(57)【要約】【課題】可能な装入量と測定精度に関するこの種の適量吐出装置を改良すること。【解決手段】ばら状物品、特に塵状燃料を連続的に重量適量吐出する適量吐出装置の高められた測定精度のために、二つの適量吐出ロ−タ（３，３３）が互いにずれた中間開口或いは放出開口（７，３７）と軸線同じに上下に配置されていることが提案されている。
2004522964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばら状物品、特に塵状燃料を連続的に重量適量吐出し、この場合に物品流が回転軸線を中心に駆動される適量吐出ロ−タによって瞬間的荷重の伝達の下で一つの被覆開口から一つのずれて配置された放出開口までの測定区間にわたり搬送され、並びに測定区間にわたり案内された物品流の瞬間的荷重を検出する力測定装置を備える適量吐出装置において、少なくとも一つの第二適量吐出ロ−タ（３３）が一つの中間開口（７）までずれた放出開口（３７）と軸線同じに配置されていることを特徴とする適量吐出装置。
【請求項２】
実質的に半径方向に延びる連行ウエブ（１１）を備える適量吐出ロ−タ（３，３３）として形成することを特徴とする請求項１に記載の適量吐出装置。
【請求項３】
連行ウエブ（１１）がその半径方向外端で外リング（１４）と連結していることを特徴とする請求項２に記載の適量吐出装置。
【請求項４】
適量吐出ロ−タ（３，３３）の外リング（１４）がそれぞれに周辺隙間の形成の下でケ−シング（４）の直径より僅かに小さい直径を有することを特徴とする請求項３に記載の適量吐出装置。
【請求項５】
第一即ち上適量吐出ロ−タ（３）はケ−シング（４）の中間開口（７）を有する一つの中間壁（２３）上で回転することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の適量吐出装置。
【請求項６】
第一即ち上適量吐出ロ−タ（３）は第二下適量吐出ロ−タ（３３）より僅かな高さを有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の適量吐出装置。
【請求項７】
第二即ち次の適量吐出ロ−タ（３３）は第一適量吐出ロ−タ（３）より速い回転速度で駆動されていることを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれか一項に記載の適量吐出装置。
【請求項８】
中間開口（７）と放出開口（３７）とは互いに１８０度ずれていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の適量吐出装置。
【請求項９】
被覆開口（５）と放出開口（３７）とは互いに３６０度以上，特に三個の適量吐出ロ−タでは５４０度或いは四個の適量吐出ロ−タでは７２０度ずれていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の適量吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特許請求の範囲請求項１の上位概念的特徴に基づくばら状物品を連続的に重量適量吐出する適量吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の適量吐出装置は、この出願人の国際特許出願公表第９８／５０７６４号明細書から知られている。この場合に、特にセメント焼き過程における回転管炉釜のために適量吐出ロ−タが設けられていて、この吐出ロ−タは実質的に半径方向に延びる連行ウエブによって多数の室に区分されている。
【０００３】
この装置が大きな粒状ばら物を適量吐出するのに適している限り、微細な或いは塵状ばら物では次の搬送装置の放出や被覆の際に問題を生じる、と言うのはばら物が燃料庫において流動化され、それにより適量吐出装置の入口側には放出側より高い圧力で支配されているときに、そのようなばら物では所謂”発射”、つまり制御されていない搬送が生じる。回転ロ−タと静止ケ−シング部分との間のこの種の現象は搬送障害や著しい適量吐出不的確性を惹起する。それにより、更に、特に大きなロ−タ直径或いはロ−タの速い回転速度が設けられない限り、ロ−タの連行容積が比較的僅かである。
【特許文献１】
国際特許出願公表第９８／５０７６４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、この発明の課題は、可能な装入量と測定精度に関するこの種の適量吐出装置を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、特許請求の範囲請求項１の特徴部分に基づく適量吐出装置により解決される。
【発明の効果】
【０００６】
互いにずれた放出開口を備える一つのケ−シングにおける一つの第二（場合によっては第三或いは第四）適量吐出ロ−タの同じ軸線配置によって、適量吐出装置により回転する物品流が３６０度（或いは場合によってはそれ以上）の長い測定区間にわたり案内されるので、搬送されたばら物の制御されていない発射が回避される。さらに、それにより、特に両適量吐出ロ−タには異なるケ−シング容積が存在するときに、即ち第二（場合によってはそれに続く）適量吐出ロ−タにはケ−シング容積が第一吐出ロ−タのケ−シング容積より大きいときに、制御された圧力降下が達成される。第二適量吐出ロ−タが第一ロ−タの搬送方向における回転速度より速い回転速度により駆動されるならば、同様な効果が達成される。それ故、塵状ばら物品、特に燃料として使用のばら物品は回転管炉においてセメント製造の際に或いはセメント注入の際にもかなり正確に適量吐出される。二つの（或いはそれ以上の）ずれた平面において３６０度にわたるこの搬送により、全体的に向上した短時間と長時間精度が達成される。何故なら、それぞれ比較的長い適量吐出区間に存在する物品、場合によっては数倍の重量に検出され、それに一致して必要な追加搬送が貯蔵容器から正確に制御され得るからである。
【０００７】
好ましい実施形態ではこの場合に圧力軽減された下適量吐出ロ−タがそのカバ−面（ケ−シングの中間壁）に対して大きな隙間寸法を置いて回転し得る間に、上適量吐出ロ−タが所望の密度作用を達成するためにケ−シング内に密接に適合されている。たとえ三個或いは四個の適量吐出ロ−タには測定区間が５４０度或いは７２０度にわたり可能であっても、これが材料或いは圧力関係を必要したならば、二つの（或いはそれ以上の）平面の上で延びる第二放出開口までの測定区間は好ましくはおよそ３６０度の角度にわたり案内される。けれども、両ロ−タ間の中間開口が例えば被覆開口から９０度或いは１２０度の回転角度に配置されるならば、投下は既に２７０度或いは１８０度に基づき行われ得る。
【０００８】
目的に適った実施形態には、連行ウエブを備える適量吐出ロ−タが標準化理由から同じに形成されるので、回転運動の際にばら物品ストランドが発射に対する勾配なしに搬送され得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
他の好ましい構成は従属請求項の対象である。次に、実施例は図面に基づいて詳細に説明されて記載される。図１は適量吐出装置の平面図を示し、図２は適量吐出装置の側面図を示し、図３は適量吐出装置の切断図を示す。
【００１０】
図１では、被覆開口５とその下に位置する放出開口３７にまで完全に閉鎖されるケ−シング４で回転する実質的に二つの上下に配置した適量吐出ロ−タ３と３３（図３参照）から成る適量吐出装置１が図示されている。この場合に被覆開口５と放出開口３７（図２と図３参照）は上下に配置される（図３参照）ので、出来るだけ長く点線で示された測定区間２はここでおよそ３６０度にわたり生じ、この場合に適量吐出ロ−タ３と３３の両室間の中間開口７はおよそ１８０度の回転角度の際に設けられている。
【００１１】
被覆開口５には閉鎖スライダ６が設けられ、そのスライダは開放状態では図示されていない燃料庫或いは貯蔵容器或いは漏斗から供給されたばら物品を流入させる。この場合に閉鎖スライダ６の代わりに、ばら物品サイロから適量吐出装置１までのばら物品の配達を確保するために、配達補助手段も配置されている。閉鎖スライダ６の下部には、ケ−シング４が物品負荷の下で旋回できる旋回軸線８を形成するために二つの旋回軸受１８が設けられている。これら旋回軸線８は物品供給或いは放出による瞬間的荷重測定の際に誤った流入を排除するために好ましくは−平面図で見て−上被覆開口５と下放出開口３７の中心を通って延びている。
【００１２】
適量吐出ロ−タ３と３３を駆動するために、一つの駆動装置９が設けられ、この駆動装置はここで例えば一つの電動モ−タと一つの伝動装置とから成り、その出力が両ロ−タ３と３３用の縦駆動軸２５に到達する。この場合に駆動装置９は直接にケ−シング４に組み立てられるので、旋回軸線８を中心とする旋回運動を実行できる。物品供給や測定区間２に沿ったばら物ストランドの搬送によって惹起される旋回軸線８を中心とする旋回運動の際に、ケ−シング４は静止配置された力測定装置１０に支持され、その力測定装置はここでは例えば引張ロッド２０（図３参照）を介して両適量吐出ロ−タ３と３３を収容するケ−シング４と連結されている。この実施例では、力測定装置１０はフレ−ム１９に固定され、このフレ−ムは閉鎖スライダ６の同様に静止配置されたケ−シングと連結されている。けれども、力測定装置１０用一つの個別支持台が設けられている。
【００１３】
力測定装置１０として異なる種類の力測定セルが使用されるけれども、好ましくは延性測定帯、剪断応力検出器或いはそのようなもののような無線作動測定検出器が使用される。この構成では、測定区間２にわたり搬送された物品流のそれぞれの重量が検出され、瞬間的負荷と搬送速度からなる積は装入量を伝達するように形成される。装入量を変更する或いは目標量を調整するために、詳細に図示されていなく、それ自体公知の調整装置を介して駆動装置９とそれに伴う適量吐出ロ−タ３と３３との回転数が瞬間的負荷或いは所望搬送力に依存して追加調整される。
【００１４】
適量吐出ロ−タ３と３３は、ケ−シング４の内部高さの少なくとも一つの部分高さを採用するそれぞれに星状に延びる連行ウエブ１１を有する。ケ−シング４の上ケ−シング壁２２（図２と図３参照）を通して、一つの供給短パイプ１２が貫通案内され、その短パイプは第一適量吐出ロ−タ３の室までの下出口を有し、その下出口を通して旋回軸線８が中心を通って延びている。それぞれのロ−タ３と３３の星状に配置された連行ウエブ１１はここで一つづつの外リング１４（図３参照）を介して互いに連結されるから、ロ−タ３と３３の高い安定性が生じる。その上に、外部にほぼ上ケ−シング壁２２までそびえる外リング１４は、供給短パイプ１２内の被覆開口５を通して供給されたばら物品が外部へ移動できないことをまねく。一致して、好ましい等しい構成を備える下適量吐出ロ−タ３３に適している。
【００１５】
外リング１４は好ましい構成で外方へ湾曲されるので、このリングはケ−シング外套２１に対して僅かな遊びを置いて回転する。この場合に外リング１４とケ−シング外套２１の間に周辺隙間が形成され、その周辺隙間には補助連行体によって中間壁２３の中間開口７と放出開口３７まで一緒に輸送するために場合によってはばら物品の微細な粒子が集合され得る。例えば外リング１４が連行ウエブ１１にのみ設置されるから、補助連行体は好ましくは連行ウエブ１１の外端によって形成されている。放出開口３７が半径方向において外縁１４を越えて外方へ突き出し、それで周辺隙間１６と連結するので、周辺隙間１６内にある物品も、放出開口３７には下方へ外方落下し、それで瞬間的荷重に関して測定区間２には一緒に検出されることが指摘されている。さらに、周辺隙間１６内に放出流域では僅かな過圧が支配されるから、配達が容易になるか、或いは粒子の固まりが阻止される。これは吹き出し装置により支援され得る。
【００１６】
図２には、適量吐出装置１の９０度だけ回転した側面図が示され、この場合に特に旋回軸受１８により形成された旋回軸線８の経過が認められる。更に、ケ−シング外套２１、上ケ−シング壁２２と下ケ−シング壁２４を備えるケ−シング４の構成が図示され、この場合にケ−シング４は中間開口７を備える中間壁２３をおよそ中心に有する（図３も参照）。中間壁２３はここでおよそ上ケ−シング壁２２に対してずれているので、上ロ−タ３の室が下ロ−タ３３の高さより僅かな高さを有する。これらの異なる容積によって圧力降下（膨張）が達成され、それでばら物品の制御された投下が下ロ−タ３３の中間開口７にて確保される。
【００１７】
図３には、適量吐出装置１の部分断面が図示され、この場合に被覆開口５の下部には星状に延びる連行ウエブ１１が認識でき、その連行ウエブはケ−シング４の上面に載置された駆動装置９による駆動の下で供給されたばら物品を測定区間２に沿って中間開口７までのおよそ１８０度だけ、次に放出開口３７までの更なる１８０度だけ搬送する。これによって適量吐出装置１のここで右方へ向く半分において瞬間的負荷が生じるので、旋回軸線８から間隔をおいて配置された力測定装置１０が引張アンカ−２０を介して中に荷重される。力測定装置１０は出来るだけ大きな有効レバ−長さを達成するためにケ−シング４の周辺に配置されているけれども、さらになお遠くに離され得る、或いは旋回軸線８に対してより近くに固定できる。
【００１８】
この切断図から、適量吐出装置１の既に記載された構成部材の外に、両ロ−タ３と３３を駆動する中央駆動軸２５が、両ロ−タ３と３３のそれぞれの連行ウエブ１１が星状に配置されているロ−タボス２６と同様に明らかである。その際に上ロ−タ３の連行ウエブ１１がカバ−壁２２と中間壁２３の間に密接に適合されて回転し、他方、中間壁２３に対して大きな隙間寸法を備える下ロ−タ３３は下ケ−シング壁２４上で同じ回転方向に回転する。
【００１９】
それにより適量吐出装置１の回転運転の際に物品流が連行ウエブ１１に形成され、これが放出開口３７まで案内される。連行ウエブ１１上の物品流のこのストランド状懸架が供給短パイプ１２によって生じ、その短パイプは上ケ−シング壁２２内に固定され且つ弾性的補償器として形成されている。
【００２０】
ここで３６０度の両ロ−タ３と３３の公知の適量吐出装置と比べて実質的に長い測定区間２によって適量吐出装置１の圧力衝撃に強い実施例が生じる。これは、三個或いは全部四個のこの種の適量吐出ロ−タがプレス構成で上下に同じ駆動軸２５に配置されるならば、なお上昇され得る。ロ−タ３と３３の連行ウエブ１１がここに示された正確な半径方向整合のほかに軽く曲げられるか、或いは（搬送方向において）湾曲されて形成され得ることが指摘されている。
【００２１】
回転数も、例えばロ−タ３３用の駆動軸２５に一体化した遊星歯車装置によってロ−タ３からロ−タ３３まで（場合によっては次のそれ以上の適量吐出ロ−タ）上昇できるので、それにより生じた放出開口３７までの速い搬送によって発射勾配に反対に作用するために、上ロ−タ３に比べて同様に制御された圧力降下が行われる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】適量吐出装置の平面図を示し、
【図２】適量吐出装置の側面図を示し、
【図３】適量吐出装置の切断図を示す。
【符号の説明】
【００２３】
１．．．．．適量吐出装置
２．．．．．測定区間
３．．．．．ロ−タ
４．．．．．ケ−シング
５．．．．．被覆開口
６．．．．．閉鎖スライダ
７．．．．．中間開口
８．．．．．旋回軸線
９．．．．．駆動装置
１０．．．．．力測定装置
１１．．．．．連行ウエブ
１２．．．．．供給短パイプ
１４．．．．．外リング
１６．．．．．周辺隙間
１８．．．．．旋回軸受
１９．．．．．フレ−ム
２０．．．．．引張アンカ−
２１．．．．．ケ−シング外套
２２．．．．．カバ−壁
２３．．．．．中間壁
２４．．．．．下ケ−シング壁
２５．．．．．中央駆動軸
２６．．．．．ロ−タボス
３３．．．．．下ロ−タ
３７．．．．．放出開口
【国際公開パンフレット】
2004522964.tif 000003
2004522964.tif 000004
2004522964.tif 000005
2004522964.tif 000006
2004522964.tif 000007
2004522964.tif 000008
2004522964.tif 000009
2004522964.tif 000010
2004522964.tif 000011
2004522964.tif 000012
2004522964.tif 000013
【国際調査報告】
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2004522964.tif 000016
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