(57)【要約】冷蔵庫（２００）。該冷蔵庫はキャビネット（２０５）と、該キャビネット（２０５，２２５）内にスライド可能に位置付けられた冷却デッキ（２６０）と、を有する。該冷却デッキはスターリングクーラーユニット（１００）を有してもよい。
2004522131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットと、
前記キャビネット内にスライド可能に位置付けられた冷却デッキとを具備しており、
前記冷却デッキがスターリングクーラーユニットを備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記スターリングクーラーユニットが複数のスターリングクーラーユニットを有することを特徴とする請求項１の該冷蔵庫。
【請求項３】
前記複数のスターリングクーラーユニットが複数のフリーピストンスターリングクーラーユニットを有することを特徴とする請求項２の該冷蔵庫。
【請求項４】
前記複数のスターリングクーラーユニットが、前記複数のスターリングクーラーユニットにより発生される振動を相殺するために、前記複数のスターリングクーラーユニットの第２の１つと位相外れの、前記複数のスターリングクーラーユニットの第１の１つを有することを特徴とする請求項２の該冷蔵庫。
【請求項５】
前記スターリングクーラーユニットがフアンを有することを特徴とする請求項１の該冷蔵庫。
【請求項６】
前記スターリングクーラーユニットが高温端部と低温端部を有することを特徴とする請求項１の該冷蔵庫。
【請求項７】
前記冷却デッキが前記スターリングクーラーユニットの前記高温端部に隣接して位置付けられた高温空気シラウドを有することを特徴とする請求項６の該冷蔵庫。
【請求項８】
前記冷却デッキが前記スターリングクーラーユニットの前記低温端部に隣接して位置付けられた低温端部熱交換器を有することを特徴とする請求項６の該冷蔵庫。
【請求項９】
前記低温端部熱交換器がプレートとそれに取り付けられた複数のフインとを有することを特徴とする請求項８の該冷蔵庫。
【請求項１０】
前記スターリングクーラーユニットの前記低温端部は取り付けリングを介して前記低温端部熱交換器に付着することを特徴とする請求項８の該冷蔵庫。
【請求項１１】
前記キャビネットは被冷却空間と空気プレナムとを、前記空気が前記被冷却空間と前記冷却デッキの間の前記空気プレナムを通って循環するように、備えることを特徴とする請求項１の該冷蔵庫。
【請求項１２】
前記空気プレナムは戻り空気流と供給空気流とを有することを特徴とする請求項１１の該冷蔵庫。
【請求項１３】
前記冷却デッキは前記空気プレナムに隣接して位置付けられた低温空気シラウドを備えることを特徴とする請求項１２の該冷蔵庫。
【請求項１４】
前記冷却デッキは、前記キャビネットと前記冷却デッキとを通って空気を循環させるために前記低温空気シラウド内に位置付けられたフアンを備えることを特徴とする請求項１３の該冷蔵庫。
【請求項１５】
前記冷却デッキは、前記冷却デッキを前記キャビネット内へ、そして前記キャビネット外へスライドさせるために、その上に複数のランナーを有するベースプレートを備えることを特徴とする請求項１の該冷蔵庫。
【請求項１６】
前記複数のランナーの各々は分離パッドを有することを特徴とする請求項１５の該冷蔵庫。
【請求項１７】
前記冷却デッキが前記ベースプレートから延びる垂直壁を備えることを特徴とする請求項１５の該冷蔵庫。
【請求項１８】
前記垂直壁はその中にアパーチャを有しており、前記アパーチャはその中に位置付けられる前記スターリングクーラーユニットを収容するよう寸法決めされていることを特徴とする請求項１７の該冷蔵庫。
【請求項１９】
前記冷却デッキが前記アパーチャ内に位置付けられた断熱プラグを備えることを特徴とする請求項１８の該冷蔵庫。
【請求項２０】
前記冷却デッキが分離機構を備えており、前記分離機構は前記スターリングクーラーユニットを支持することを特徴とする請求項１の該冷蔵庫。
【請求項２１】
前記分離機構がトレイ上に位置付けられたエラストマー層を有することを特徴とする請求項２０の該冷蔵庫。
【請求項２２】
前記スターリングクーラーユニットがピンと、その上に位置付けられたねじを有する垂直プレートと、を有しており、そして前記トレイはねじ加工無し孔を有する上向きタブとねじ孔を有する下向きタブとを、前記ピンが前記上向きタブの前記ねじ加工無し孔と係合しそして前記ねじが前記垂直プレートを通って前記下向きタブの前記ねじ孔内に進むように、有することを特徴とする請求項２０の該冷蔵庫。
【請求項２３】
前記冷却デッキが複数の分離機構を備えており、各前記分離機構が前記複数のスターリングクーラーユニットの１つを支持することを特徴とする請求項２の該冷蔵庫。
【請求項２４】
前記複数の分離機構の各々がトレイ上に位置付けられたエラストマー層を有することを特徴とする請求項２３の該冷蔵庫。
【請求項２５】
前記冷却デッキが、
第１方向に延びる表面と、そして
第２方向に延びる第２表面とを備えており、前記第２表面は前記第１表面に接続されており、
前記第２表面はその中にアパーチャを有しており、
前記第２表面はその上に位置付けられた分離トレイを、前記スターリングクーラーユニットが前記分離トレイ上に位置付けられ前記第２表面内の前記アパーチャを通って延びるよう、有していることを特徴とする請求項１の該冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般的に望まれる空間から熱を除去するための機構としてスターリングクーラー（Stirling cooler）を使用する冷却システム（refrigeration systems）に関する。特に、本発明はスライドアウトスターリング冷却デッキ（slide-out Stirling refrigeration deck）を有するガラスドアマーチャンダイザー（glass door merchandiser）に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料産業（beverage industry）他では、自動販売機（vending machines）、ガラスドアマーチャンダイザー（glass foor merchandisers）｛”ジーデーエムエス（GDM's）”｝、及び他の種類のデイスペンサー（dispensers）及びクーラーで冷却システムが存在する。過去には、これらのユニットはその中の飲料又はそのコンテナーを冷たく保つために従来の蒸気圧縮（ランキンサイクル）冷却装置｛conventional vapor compression（Rankine cycle）refrigeration apparatus｝を使用した。該ランキンサイクル装置では、温度の上昇を引き起こすよう蒸気相（vapor phase）の冷媒（refrigerant）がコンプレッサー内で圧縮される。その高温で、高圧の冷媒は次いでコンデンサーと呼ばれる、熱交換器を通して循環され、該コンデンサーではそれは周囲環境への熱伝達により冷却される。該環境への熱伝達の結果として、該冷媒は気体から液体に戻るよう凝縮される。該コンデンサーを出た後、該冷媒はスロットルデバイス（throttling device）を通過し、そこで該冷媒の圧力と温度は減じられる。該低温の冷媒は該スロットルデバイスを出て、被冷却空間（refrigerated space）内又はそれの近くに配置された、エバポレーター（evaporator）と呼ばれる第２熱交換器に入る。該エバポレーター及び該被冷却空間との熱伝達は該冷媒を蒸発させるか又は液体と蒸気の飽和混合物（saturated mixture）からスーパーヒートされた蒸気（superheated vapor）へ変化させる。該エバポレーターを出るその蒸気は次いで該サイクルを繰り返すために該コンプレッサーへ引き戻される。
【０００３】
スターリングサイクルクーラー（Stirling cycle coolers）も又熱伝達機構として良く知られている。要するに、スターリングサイクルクーラーは冷却を行うために気体（典型的にはヘリウム）を圧縮、膨張させる。この気体は、ランキン圧縮及び膨張過程を通して作られるよりも遙かに大きい温度差を展開するようリジェネレータベッド（regenerator bed）を通して前後に往復（shuttles）する。特に、スターリングクーラーは該気体をリジェネレータベッドを通して前後に強制するためにデイスプレーサー（displacer）を、該気体を圧縮、膨張させるためにピストン（piston）を使用する。該リジェネレーターベッドは大きな熱的慣性（thermal inertia）を有する多孔質要素（porus element）であってもよい。運転中、該リジェネレーターベッドは温度勾配（temperature gradient）を展開する。該デバイスの１端は高温（hot）になり、もう１端は低温（cold）になる。非特許文献１参照。スターリングクーラーに関する特許は特許文献１，２，３，４及び５を含む。
【０００４】
スターリングクーラーユニット（Stirling cooler units）は、それらが非汚染性（nonpolluting）、効率的そして非常に少ない可動部品しか有しないので、望ましい。スターリングクーラーユニットの使用が従来の冷却機用に提案されて来た。特許文献６参照。しかしながら、フリーピストンスターリングクーラー（free-piston Stirling cooler）の従来型冷却キャビネット（conventional refrigerated cabinet）内への集積化は従来のコンプレッサーシステム用に使用されるそれらと異なる製造、設置そして運転技術を要することが認識されて来た。非特許文献２参照。結果として、例えば、飲料自動販売機、ジーデーエムエス、そして他の種類のデイスペンサー、クーラー又は冷蔵庫、でのスターリングクーラーの使用は良く知られてはいない。
【０００５】
例えば、スターリングクーラーはその本性から小振幅振動を生じる。該スターリングクーラーユニットを該キャビネットから振動的に分離するために注意が払われねばならない。もし振動が該スターリングクーラーユニットから該キャビネットに伝達されるなら、その結果は悩ましいノイズから、全体としての冷却デバイスの起こり得る寿命低下にさえ及ぶかも知れない。
【０００６】
従って、従来の飲料自動販売機、ジーデーエムエス、デイスペンサー、クーラー、冷蔵庫等へスターリングクーラーユニット技術を適合させるニーヅが存在する。特に、その中に使用される該スターリングクーラーユニットは修理又は入れ替えの場合に容易にアクセス可能であるべきである。好ましくは、該スターリングクーラーは、全体としての囲いのための停止時間が最小であり、そして該囲いを空ける必要が無くて、アクセス可能であるべきである。その中に該スターリングクーラーユニットを有する該飲料自動販売機、ジーデーエム、或いは他の種類のデイスペンサー、クーラー又は冷蔵庫は、使用し易く、かつエネルギー効率的であるべきである。又該スターリングクーラーユニットは全体としての囲いへの最小の振動を生じるようその中で位置付けられるべきである。
【特許文献１】米国特許第５、６７８、４０９号明細書
【特許文献２】米国特許第５、６４７、２１７号明細書
【特許文献３】米国特許第５、６３８、６８４号明細書
【特許文献４】米国特許第５、５９６、８７５号明細書
【特許文献５】米国特許第４、９２２、７２２号明細書
【特許文献６】米国特許第５、４３８、８４８号明細書
【非特許文献１】Ｄａｖｉｄ  Ｂｅｒｇｅｒｏｎ  Ｈｅａｔ  Ｐｕｍｐ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  ａ  Ｔｅｒｒｅｓｔｒｉａｌ  Ｂａｔｔｅｒｙ−Ｆｒｅｅ  Ｓｏｌａｒ  Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｏｒ、Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ  １９９８
【非特許文献２】Ｂｅｒｃｈｏｗｉｔｚ、Ｄ．Ｍ．ｅｔ  ａｌ．Ｔｅｓｔ  Ｒｅｓｕｌｔｓ  ｆｏｒ  Ｓｔｉｒｌｉｎｇ  Ｃｙｃｌｅ  Ｃｏｏｌｅｒ  Ｄｏｍｅｓｔｉｃ  Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｏｒｓ、Ｓｅｃｏｎｄ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ
【発明の開示】
【０００７】
かくして本発明は冷蔵庫を提供する。該冷蔵庫はキャビネット（cabinet）と、該キャビネット内にスライド可能（slidably）に位置付けられる冷却デッキ（refrigeration deck）とを有してもよい。該冷却デッキはスターリングクーラーユニットを有してもよい。
【０００８】
本発明の特定の実施例は多数のスターリングクーラーユニットを有してもよい。該スターリングクーラーユニットはフリーピストン（free piston）スターリングクーラーユニットであってもよい。全ての該スターリングクーラーユニットにより発生される振動を相殺する（cancel out）ために該スターリングクーラーユニットの１つは該ユニットの第２の１つと位相外れ（out of phase）で運転されてもよい。該スターリングクーラーユニットは各々がフアンと、高温端部（hot end）と、そして低温端部（cold end）とを有してもよい。高温空気シラウド（hot air shroud）が該高温端部に隣接して位置付けられても良く、低温端部熱交換器（cold end heat exchanger）が該低温端部に隣接して位置付けられてもよい。該低温端部熱交換器はプレートと、それに取り付けられた多数のフイン（fins）とを有してもよい。該スターリングクーラーユニットの該低温端部は取り付けリング（attachment ring）を介して該低温端部熱交換器に取り付けられてもよい。
【０００９】
該キャビネットは被冷却空間（refrigerated space）と空気プレナム（air plenum）とを有する、それは空気が該非冷却空間と該冷却デッキの間の該空気プレナムを通って循環するようにするためである。該空気プレナムは戻り空気流（return air stream）と供給空気流（supply air stream）とを有してもよい。該冷却デッキは該空気プレナムに隣接して位置付けられた低温空気シラウド（cold air shroud）を有してもよい。又該冷却デッキは、該キャビネットと該冷却デッキとを通して空気を循環するために該低温空気シラウド内に位置付けられたフアンを有してもよい。
【００１０】
該冷却デッキは該キャビネット内へそしてそこから外へ該冷却デッキをスライドさせるために上に多数のランナーを有するベースプレート（base plate）を備えてもよい。該ランナーは分離パッド（isolation pad）を有してもよい。該冷却デッキは又該ベースプレートから延びる垂直壁（vertical wall）を有してもよい。該垂直壁はその中にアパーチャ（aperture）を有してもよい。該アパーチャはその中にスターリングクーラーユニットを収容するよう寸法決めされてもよい。又該アパーチャ内に断熱プラグ（insulation plug）が位置付けられてもよい。
【００１１】
該冷却デッキは分離機構（isolation mechanism）を有してもよい。該分離機構は該スターリングクーラーユニットを支持してもよい。該分離機構はトレイ（tray）上に位置付けられたエラストマー層（elastmeric layer）を有してもよい。該スターリングクーラーユニットはピンと、上に位置付けられたねじを有する垂直プレートと、を備えてもよい。該トレイはねじ加工無し孔を有する上向きタブ（up-turned tab with an unthreaded hole）と、ねじ孔を有する下向きタブ（down-turned tab with a threaded hole）とを備えてもよい。該ピンは該上向きタブの該ねじ加工無し孔と係合し、該ねじは該垂直プレートを通り、該下向きタブの該ねじ孔内に進む。
【００１２】
該冷却デッキは多数の分離機構を有してもよい。該分離機構の各々は該スターリングクーラーユニットの１つを支持してもよい。該分離機構の各々はトレイ上に位置付けられたエラストマー層を有してもよい。又該冷却デッキは第１方向に延びる表面と第２方向に延びる第２表面とを有してもよい。該第２表面は該第１表面に接続されてもよい。該第２表面はその中のアパーチャと、その上に位置付けられた分離トレイ（isolation tray）と、を有してもよい。該スターリングクーラーユニットは該分離トレイ上に位置付けられ、該第２表面内の該アパーチャを通って延びてもよい。
【実施例１】
【００１３】
幾つかの図を通して同様な要素を同様な数字で示す図を参照すると、本発明は１つ以上のスターリングクーラーユニット１００を使用する。一般に該スターリングクーラーユニット１００は当業者には良く知られている。本発明で使用してもよい１種類のスターリングクーラーユニット１００はフリーピストンスターリングクーラーである。例えば、ここで使用するための該スターリングクーラーユニットは”エム１００ビー（M100B）”の呼称で、オハイオ州アセンのグローバルクーリング社（Global Cooling, Inc. of Athens, Ohio）から商業的に入手可能である。本発明で使用してもよい他の種類のスターリングクーラーユニット１００は特許文献１，２，３，４，５そして６に示されている。
【００１４】
図１及び２に示す様に、該スターリングユニット１００はアクセプター（acceptor）すなわち低温端部１１０とリジェクター（rejector）すなわち高温端部１２０を有してもよい。該高温端部１２０は高温端部熱交換器（hot end heat exchanger）１３０により囲まれてもよい。リジェネレータ（regenerator）１４０は該低温端部１１０と該高温端部１２０を分離する。該リジェネレータ１４０はマイラー（ポリエステルフイルム）又は同様な種類の材料の狭く隔てられた層のベッドを有する。内部冷媒はヘリウム、水素、または同様の種類の流体であってもよい。該スターリングユニット１００は更にリニアモーター（linear motor）（示されてない）により駆動されるピストン１４５を有してもよい。該ピストン１４５と該リニアモーターはシェル１５０内に位置付けられてもよい。該シェル１５０は今度はスプリングに設置されたバランス質量１６０上に位置付けられてもよい。熱廃棄シラウド（heat rejection shroud）１７０は該リニアモーターと該シェル１５０を囲んでいる。該熱廃棄シラウド１７０はプラスチック、シート状金属又は同様な材料で作られてもよい。フアン１８０、又は他の種類の空気移動デバイス（air movement device）が該シラウド１７０内に位置付けられてもよい。該フアン１８０は図２に矢印１９０で示す様に周囲空気の流れが該高温端部熱交換器１３０を通るよう導く。該フアン１８０は毎秒約４９２ｃｍ3（約３０立方インチ）から約１、８０４ｃｍ3（約１１０立方インチ）の自由空気容量（free air capacity）を有してもよい。該スターリングユニット１００のこれらの内部要素の機能は当業者には良く知られており、従って更に説明はしない。同様に、該スターリングクーラーユニット１００とその中の部品のそれぞれの寸法は特定の応用と運転環境と共に変化するであろう。
【００１５】
図３と４は本発明と共に使用するためのガラスドアマーチャンダイザー２００（”ジーデーエム２００”）を示す。該ジーデーエム２００が示されているが、本発明は又従来の飲料自動販売機、他の種類の飲料デイスペンサー、又はどんな他の種類の冷蔵庫又は被冷却空間と共に動作することも出来る。該ジーデーエム２００は上部部分（upper part）２１０と下部部分（lower part）２１５を有するキャビネット２０５を備える。該キャビネット２０５は又被冷却部分（refrigerated section）２２０，冷却デッキ範囲（refrigeration deck area）２２５、そしてフオールスバック（false back）２３０を有する。該冷却デッキ範囲２２５の下にドレインパン（drain pan）２２６が位置付けられる。該ドレインパン２２６は下記でより詳細に説明するように該スターリングユニット１００の運転からの凝縮液（condesate）を集めてもよい。該冷却デッキ範囲２２５から延びるドレインチューブ２２７が凝縮液を該ドレインパン２２６へ供給してもよい。
【００１６】
該フオールスバック２３０は該キャビネット２０５の該被冷却部分２２０を空気プレナム２３５から分離する。該空気プレナム２３５は、下記で説明される様に、該被冷却範囲２２０と、該冷却デッキ範囲２２５内の冷却部品（refrigeration components）と、の間で空気を循環させるため使用される。該空気プレナム２３５は内部チャンネル（inside channel）２４０と２つの外部チャンネル（outside channels）２４５とを有する。２つのデバイダー２５０が該チャンネル２４０，２４５を分離する。又フオールスバック２３０は該外部チャンネル２４５に隣接して位置付けられた幾つかのルーバー（louvers）２５５を有する。該ルーバー２５５は該被冷却部分２２０からの戻り空気が該冷却デッキ範囲２２５内の該冷却部品の方へ戻る下方へ流れる空気流に入ることを可能にする。又該フオールスバック２３０は該内部チャンネル２４０に隣接して位置付けられる多数の内部ルーバー（inside louvers）２５６を有してもよい。該内部ルーバー２５６は該供給空気の幾らかが該空気プレナム２３５の上方へ流れるチャンネルを出て、該被冷却部分２２０に入ることを可能にする。ここでは用語”ルーバー（louver）”が使用されるが、どんな種類の空気通路が使われてもよい。同様に、該それぞれ上方及び下方空気流れは逆にされてもよい。該フオールスバック２３０は、残りの上方への空気流れが該キャビネット２０５の被冷却部分２２０に入りその中を循環出来るようにするために、該キャビネット２０５の上部部分２１０の頂部より短く止まってもよい。
【００１７】
冷却デッキ２６０は該キャビネット２０５の該下部部分２１５の冷却デッキ範囲２２５内に位置付けられてもよい。図３に示される様に、該冷却デッキ２６０内に、第１ユニット１０１，第２ユニット１０２，第３ユニット１０３そして第４ユニット１０４の、４つのスターリングユニット１００が使用されてもよい。しかしながら、該ジーデーエム２００はどんな数のスターリングユニット１００を使用してもよい。上記説明の様に、使用されるスターリングユニット１００の数は全体として該ジーデーエム２００用に必要な冷却容量と、各スターリングユニット１００の冷却容量（refrigeration capacity）と、に左右される。又該冷却デッキ２６０は該設置の同じ又は同様な仕方で該キャビネット２０５の上部部分２１０内に配置されてもよい。
【００１８】
図５から８を参照すると、該冷却デッキ２６０はベースプレート３００を有してもよい。該ベースプレート３００は鋼、アルミニウム、又は同様な種類の材料で作られてもよい。該ベースプレート３００はその上に位置付けられた多数のランナー（runners）３１０を有してもよい。該ランナー３１０は鋼、アルミニウム、又は同様な種類の材料で作られてもよい。該ランナー３１０は該ベースプレート３００，そして全体としての該冷却デッキ２６０が該キャビネット２０５の下部部分２１５の内、外へスライドすることを可能にする。該ベースプレート３００は多数のパッド３２０を介してランナー３１０に結合されてもよい。該パッド３２０は、ポリウレタン（polyurethane）、ネオプレン（neoprene）｛ポリクロロプレン（polychloroprene）｝、又は同様な種類の材料で作られてもよい。該パッド３２０は全体としての該冷却デッキ２６０のために振動分離（vibration isolation）を提供又は改善する。
【００１９】
該冷却デッキ２６０は該ベースプレート３００に結合された垂直壁３３０を有する。該垂直壁３３０は鋼皮と積層されたフオーム（foam laminated with steel skin）又は同様な種類の材料又は構造体で作られてもよい。該垂直壁３３０はエキスパンドされたポリスチレンフオーム（expanded polystyrene foam）、ポリウレタンフオーム（polyurethane foam）、又は同様な種類の材料で断熱（insulated）されてもよい。該垂直壁３３０は該ベースプレート３００に取り付けられ、１つ以上の側部ブラケット（side brackets）３４０により安定化されてもよい。該側部ブラケット３４０の１つは該垂直壁３３０のどちらの側に位置付けられてもよい。又高温空気シラウド３４５が該垂直壁３３０に取り付けられてもよい。該高温空気シラウド３４５は鋼、プラスチック、又は同様な種類の材料で作られてもよい。該高温空気シラウド３４５は該スターリングユニット１００を収容するよう寸法決めされた多数のシラウドアパーチャ（shroud apertures）３５０を有してもよい。又該高温空気シラウド３４５は該ベースプレート３００を通して延びる底部開口部（bottom opening）３５５を有してもよい。該底部開口部３５５は下記で更に詳細に説明される様に該スターリングユニット１００の廃出熱（waste heat）を循環するのに役立つ。
【００２０】
該スターリングユニット１００は該ベースプレート３００と該垂直壁３３０を介して該冷却デッキ２６０に取り付けられる。特に、該スターリングユニット１００は各々が第１振動分離機構（primary vibration isolation mechanism）３６０上に定在してもよい。これらの振動分離機構３６０の詳細は下記で詳細に説明されるであろう。頂部スターリングユニット（top Stirling units）１００は該分離機構３６０を介して水平ブラケット３７０により支持される。水平ブラケット３７０は両端で該側部ブラケット３４０に取り付けられてもよい。底部スターリングユニット（bottom Stirling units）１００は該ベースプレート３００に取り付けられた分離機構３６０を介して支持されてもよい。
【００２１】
各分離機構３６０はトレイ４１０に接着されたソフトブロック（soft block）４００を有する。該ソフトブロック４００はポリウレタン、ネオプレン（ポリクロロプレン）、又は同様な種類の材料の様な柔軟（compliant）なエラストマー材料で作られてもよい。該上部スターリングユニット１００の場合に、該ソフトブロック４００は該水平ブラケット３７０に接着され、それにより支持されてもよい。下部スターリングユニット１００の場合には、該ソフトブロック４００は該ベースプレート３００に接着され、それにより支持されてもよい。図６でより詳細に示される様に、該トレイ４１０は１つの端部にねじ加工無し孔４３０を有する上向きタブ４２０をそしてもう１つの端部にねじ孔４５０を有する下向きタブ４４０を有する。各スターリングユニット１００の高温空気シラウド１７０の１つの端部にピン４６０が設置される一方ねじ４８０を有する垂直プレート４７０がもう１つの端部に設置されてもよい。該スターリングユニット１００が設置されると、該ピン４６０は該上向きタブ４２０の該ねじ加工無し孔４３０と係合し、該ねじ４８０は該垂直プレート４７０を通り、該ユニット１００を固定するよう該下向きタブ４４０のねじ孔４５０内へ進む。
【００２２】
又該スターリングユニット１００はその中に位置付けられた多数のクーラーアパーチャ５００を介して該垂直壁３３０内へそして該壁を通して取り付けられる。各スターリングユニット１００は、各低温端部１１０が該垂直壁３３０を通して延びるように冷却アパーチャ５００内に位置付けられる。該低温端部１１０の各々は次いで低温端部熱交換器５１０に取り付けられる。該低温端部熱交換器５１０は従来の設計であってもよく、そしてそれに取り付けられた多数のフイン５３０を有するプレート５２０を備えてもよい。該低温端部熱交換器５１０は鋳造アルミニウム又は良い熱伝達特性を有する同様な材料で作られてもよい。
【００２３】
各スターリングユニット１００は多数のねじ５４０と多数の取り付けリング５５０を介して該低温端部熱交換器５１０に取り付けられてもよい。各取り付けリング５５０は、各スターリングユニット１００の該低温端部１１０の背部端部（）を囲み、それと係合するフランジ５６０を有してもよい。かくして該取り付けリング５５０は該スターリングユニット１００を該低温端部熱交換器５１０に固定する。該垂直壁アパーチャ５００内に残る何等かの追加的空間は断熱プラグ５７０で充たされてもよい。該断熱プラグ５７０は形状が実質的に環状体状（toroidal）であってもよく、柔らかく、柔軟なフオーム又は良好な断熱及び振動分離特性を有する他の材料で作られてもよい。
【００２４】
該スターリングユニット１００が該低温端部熱交換器５１０に確実に取り付けられると、該ユニット１００と該熱交換器５１０は該ジーデーエム２００の残りから振動に関し実質的に分離される。該スターリングユニット１００と該ジーデーエム２００の間で接触している点は該トレイ４１０，取り付けリング５５０、そして断熱プラグ５７０だけである。その中の材料の性質により、該断熱プラグ５７０は該スターリングユニット１００から該垂直壁３３０へ著しい振動を伝達すべきでない。かくして該断熱プラグ５７０は、該スターリングユニット１００と該低温端部熱交換器５２０が該断熱プラグ５７０で本質的に”フロートする（float）”意味で、該スターリングクーラーユニット１００に振動分離を提供する。
【００２５】
重要なことは、該それぞれのスターリングユニット１００が、該ユニット１００が相互の振動を大部分相殺するよう該冷却デッキ２６０内に位置付けられることである。例えば、相対する対角線上のユニット１００は反対位相（in opposite phases）で運転される。特に、ユニット１０１とユニット１０４は１つの位相で運転される一方ユニット１０２とユニット１０３は反対の位相で運転され、すなわち相対する対角線上の該ユニット１００は相互に対し１８０度位相外れになっている。位相外れにより、我々は図７に示す様にそれぞれの内部ピストンストロークが逆になっている（respective internal piston strokes are reversed）ことを意味する。ユニット１０１、１０４の振動がユニット１０２，１０３と１８０度位相外れであるので、該振動は相互に相殺し、従って全体として該ジーデーエム２００に伝達される振動量を減じる傾向がある。該ユニット１００上の位相を変えることは一般に入って来る電力ライン（示されてない）に取り付けられる内部コネクター（示されてない）の位置をフリップ（flipping）することを含む。
【００２６】
図８及び９に示す様に、低温空気シラウド５８０は又該垂直壁３３０に取り付けられてもよい。該低温空気シラウド５８０は熱交換器囲い（heat exchanger enclosure）５８２とフアン囲い（fan enclosure）５８５を有してもよい。該囲い５８０，５８２はポップリベッテイング（pop riveting）又は他の方法の様な従来の手段により結合されてもよい。該低温空気シラウド５８０はアルミニウム、鋼、又は同様な種類の材料で作られてもよい。フアン５９０、又は他の種類の空気移動デバイスが、支持ブラケット６００により該低温空気シラウド５８０内に設置されてもよい。用語”フアン（fan）”５９０がここで使用されるが、該フアンは、ポンプ、ベロー（bellows）、スクリュー（screw）、そして当業者に公知の同様なもの、の様などんな種類の空気移動デバイスであってもよい。該フアン５９０は従来の電気モーター６１０で駆動されてもよい。該フアン５９０は毎分約８、４９０リットル（約３００立方フイート）から約１４，１５０リットル（約５００立方フイート）の容量を有するのがよい。
【００２７】
該ジーデーエム２００内に該スターリングユニット１００と該冷却デッキ２６０とを挿入するために、該冷却デッキ２６０は該ベースプレート３００のランナー３１０により該キャビネット２０５内の位置にスライド（slid into）されてもよい。該キャビネット２０５は、シールフランジ（seal flange）６５５に沿って下部部分２２０の周辺上に延びる第１シール６５０を有してもよい。同様に、該冷却デッキ２６０の該垂直壁３３０は該キャビネット２０５の該第１シール６５０と整合する。更に、該キャビネット２０５は又、該冷却デッキ２６０の低温空気シラウド５８０と整合する第２シールフランジ６７５に沿って位置付けられた第２シール６７０を有してもよい。該シール６５０，６７０は、ネオプレンフオーム（ポリクロロプレン）、ビニール押しだし品（vinyl extrusion）、又は良好な断熱特性を有する同様な材料で作られてもよい。該冷却デッキ２６０が該キャビネット２０５内に完全に位置付けられると、該第１シール６５０は該垂直壁３３０と該シールフランジ６５５の間で圧縮され、一方該第２シール６７０は該低温空気シラウド５８０と該第２シールフランジ６７５の間で圧縮される。かくして該シール６５０，６７０は全体としての該ジーデーエム２００のための熱効率用に比較的気密性のある境界（relatively airtight boundaries）を形成する。
【００２８】
使用時、該空気プレナム２３５の外部チャンネル２４５内を流れる空気は該低温端部熱交換器５１０に入る。該空気はフアン５９０により該低温端部熱交換器５１０を通るよう引かれる。該空気流内の熱は該空気流通過時該低温端部熱交換器５１０により吸収される。次いで該空気は、該低温空気シラウド５８０を通り、上方に流れる内部空気チャンネル２４０内に導かれる。図８の鎖線矢印７００は該空気流の総体的方向を示す。次いで該空気は該キャビネット２０５の被冷却部分２２０を通り、該冷却デッキ２６０へ戻るよう循環される。該低温端部熱交換器５１０の周りに形成された何等かの凝縮液はドレインチューブ２２７を通りドレインパン２２６へ進む。
【００２９】
該垂直壁３３０の反対側では、高温空気シラウド３４５が、図５で鎖線矢印７１０により示す様に、該スターリングユニット１００の廃棄熱をベースプレート３００の底部開口部３５５を通るよう導く。該スターリングユニット１００の内部フアン１８０が該空気流れを作ってもよい。該廃棄熱は該ドレインパン２２６の頂部上を循環するがそれはその中の凝縮液を気化させるためである。
【００３０】
該スターリングユニット１００と全体としての冷却デッキ２６０とを取り除くために、該冷却デッキ２６０は該ベースプレート３００のランナー３１０に沿ってスライドさせられ、該キャビネット２０５から取り除かれる。該冷却デッキ２６０を取り除く時被冷却部分２２０は製品を空にする必要はない。低温空気シラウド５８０が次いで該垂直壁３３０から取り外される。次いで個別のスターリングユニット１００が該ねじ４８０，５４０を取り外すことにより取り外される。該スターリングユニット１００は、ピン４６０，垂直プレート４７０、取り付けリング５５０、そして断熱プラグ５７０と一緒に、その時取り外される。次いで新スターリングユニット１００が、同じ部品と一緒に、位置内へスライドされる。次いで冷却デッキ２６０は上記説明と同じ仕方で交換される。
【００３１】
本発明はかくしてスターリングユニット１００へのアクセス用の容易に取り外し可能な冷却デッキ２６０を有するジーデーエム２００に帰着する。かくして本発明は改良されたアクセスと多才性を有するスターリングユニット１００の効率性（efficiencies of the Stirling units 100）を提供する。更に、本発明は該スターリングユニット１００から全体としての該ジーデーエム２００へ伝達される振動の量を制限する。第１に、該スターリングユニット１００は各ユニット１００により生じる振動を相殺するために位相外れで運転されてもよい。第２にパッド３２０，分離機構３６０，そして断熱プラグ５７０がなお更に振動の量を制限するよう該スターリングユニット１００を”フロートさせる（float）”ために役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】スターリングクーラーユニットの斜視図である。
【図２】図１の線２−２に沿って取られた該スターリングクーラーユニットの部分的断面図である。
【図３】その中に４つのスターリングクーラーユニットを有するスライドアウト冷却デッキを備えたガラスドアマーチャンダイザーの正面図である。
【図４】図３の線４−４に沿って取られたガラスドアマーチャンダイザーのキャビネットの断面図である。
【図５】図３の線５−５に沿って取られたガラスドアマーチャンダイザーのキャビネットと冷却デッキの断面図である。
【図６】該冷却デッキ内に設置されたスターリングクーラーユニットを示す図５の拡大図である。
【図７】相互に対し位相外れで運転されるスターリングクーラーユニットの絵画図である。
【図８】図３の線８−８に沿って該キャビネットと該冷却デッキを通して取られた断面図である。
【図９】フアン及び低温空気シラウド組立体の組立分解図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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