(57)【要約】【課題】光源部の效率が向上した液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示装置は、液晶表示パネル２０、前記液晶表示パネルの背面に位置する導光板４０、前記導光板の少なくとも一つの側方に配置され光を発生するランプ本体５１と前記ランプ本体の両端に位置した電極部と前記電極部を取り囲んでいるランプホルダ５２とを含む光源部５０、前記ランプホルダを取り囲んでいるホルダカバー６０、及び、前記ホルダカバーと分離されていて、前記ランプ本体からの光が前記導光板に向かうように前記ランプ本体の周りに備えられているランプ本体カバー部を含む。【選択図】図１
2007206689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネル、
前記液晶表示パネルの背面に位置する導光板、
前記導光板の少なくとも一つの側方に配置され光を発生するランプ本体と前記ランプ本体の両端に位置したランプホルダとを含む光源部、
前記ランプホルダを取り囲んでいるホルダカバー、及び、
前記ホルダカバーと分離されていて、前記ランプ本体からの光が前記導光板に向かうように前記ランプ本体の周りに備えられているランプ本体カバー部を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記ホルダカバーは、前記ランプホルダを取り囲んでいるホルダカバー本体と、
前記ホルダカバー本体から延長され少なくとも一部が前記導光板の下部に延長されている補強部と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記ホルダカバー本体の前記ランプ本体の長手方向に垂直である断面は、四角形状であることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記ホルダカバー本体は、前記光源部の長手方向に開口されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記ホルダカバー本体は、前記ランプホルダの端部と対向する側面補強部をさらに含み、
前記側面補強部には通過孔が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記導光板の前記液晶表示パネルと平行な平面方向への断面は、長方形状であることを特徴とする請求項１〜５のうちのいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記ホルダカバーは金属からなり、
前記ランプ本体カバー部はプラスチックからなることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記ホルダカバーの材質は、アルミニウム及び亜鉛メッキ鋼のうちのいずれか一つを含むことを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記導光板の下部に位置する第１面を有する反射板をさらに含み、
前記ランプ本体カバー部は、前記第１面から前記液晶表示パネルに向かって折曲延長され、前記ランプ本体を間にして前記導光板と対向する第２面を含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
前記ランプ本体カバー部は、前記第２面から前記ランプ本体の上部に折曲延長された第３面をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記導光板と前記液晶表示パネルとの間に位置し、前記液晶表示パネルが載置されるモールドをさらに含み、
前記ランプ本体カバー部は、ランプ本体の上方の前記モールド表面に形成されている反射層をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記導光板及び前記光源部を収容する蓋部材をさらに含み、
前記補強部は、前記蓋部材に固定されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
前記蓋部材には蓋側の貫通孔が形成され、前記補強部にはホルダカバー側の貫通孔が形成されており、
前記蓋側の貫通孔及び前記ホルダカバー側の貫通孔を通り、前記補強部を前記蓋部材に固定させるおねじをさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、従来のＣＲＴの代わりに、液晶表示装置（ＬＣＤ）、ＰＤＰ（ｐｌａｓｍａ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｐａｎｅｌ）、ＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃ  ｌｉｇｈｔ  ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ）などの平面表示装置が多く開発されている。
【０００３】
この中で、液晶表示装置は、薄膜トランジスタ基板、カラーフィルタ基板、及び両基板の間に液晶が注入されている液晶表示パネルを含む。液晶表示装置は、液晶自身が発光しないため、薄膜トランジスタ基板の後面には光を供給するためのバックライトユニットが位置する。バックライトユニットから照射された光は、液晶の配列状態によって透過量が調整される。
【０００４】
バックライトユニットは、光源の位置によってエッジ型と直下型とに区分される。エッジ型は、導光板の側方に光源部が設置される構造であって、主にラップトップ型及びデスクトップ型コンピュータのように比較的大きさが小さい液晶表示装置に適用される。このようなエッジ型バックライトユニットは、光の均一性が良く、耐久寿命が長く、液晶表示装置の薄型化に有利である。
【０００５】
エッジ型バックライトユニットにおいては、光源部の光を導光板の方向に反射させるために光源カバーが用いられる。ところが、この光源カバーにおいて光源部の光の漏洩が発生し、光源部の效率が減少するという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の目的は、光源部の效率が向上した液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、液晶表示パネル、前記液晶表示パネルの背面に位置する導光板、前記導光板の少なくとも一つの側方に配置され光を発生するランプ本体と前記ランプ本体の両端に位置したランプホルダとを含む光源部、前記ランプホルダを取り囲んでいるホルダカバー、及び、前記ホルダカバーと分離し前記ランプ本体からの光が前記導光板に向かうように前記ランプ本体の周りに備えられているランプ本体カバー部を含む液晶表示装置によって達成される。
【０００８】
前記ホルダカバーは、前記ランプホルダを取り囲んでいるホルダカバー本体と、前記ホルダカバー本体から延長され少なくとも一部が前記導光板の下部に延長されている補強部とを含むことが好ましい。
【０００９】
前記ホルダカバー本体の前記ランプ本体の長手方向に垂直である断面は、四角形状であることが好ましい。
【００１０】
前記ホルダカバー本体は、前記光源部の長手方向が開口されていることが好ましい。
【００１１】
前記ホルダカバー本体は、前記ランプホルダの端部と対向する側面補強部をさらに含み、前記側面補強部には通過孔が形成されていることが好ましい。
【００１２】
前記導光板の前記液晶表示パネルと平行な平面方向への断面は、長方形状であることが好ましい。
【００１３】
前記ホルダカバーは金属からなり、前記ランプ本体カバー部はプラスチックからなることが好ましい。
【００１４】
前記ランプホルダの材質は、アルミニウム及び亜鉛メッキ鋼のうちのいずれか一つを含むことが好ましい。
【００１５】
前記導光板の下部に位置する第１面を有する反射板をさらに含み、前記ランプ本体カバー部は、前記第１面で前記液晶表示パネルに向かって折曲延長され、前記ランプ本体を間にして前記導光板と対向する第２面を含むことが好ましい。
【００１６】
前記ランプ本体カバー部は、前記第２面から前記ランプ本体の上部に折曲延長された第３面をさらに含むことが好ましい。
【００１７】
前記導光板と前記液晶表示パネルとの間に位置し、前記液晶表示パネルが載置されるモールドをさらに含み、前記ランプ本体カバー部は、ランプ本体の上部の前記モールド表面に形成されている反射層をさらに含むことが好ましい。
【００１８】
前記導光板及び前記光源部を収容する蓋部材をさらに含み、前記補強部は前記蓋部材に固定されていることが好ましい。
【００１９】
前記蓋部材には蓋側の貫通孔が形成されており、前記補強部にはホルダカバー側の貫通孔が形成されており、前記蓋側の貫通孔及び前記ホルダカバー側の貫通孔を通り、前記補強部を前記蓋部材に固定させるおねじをさらに含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、光源部の效率が向上した液晶表示装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付した図面を参照しながら、本発明についてさらに詳細に説明する。
【００２２】
以下の実施形態において、同一の構成要素を示す参照番号は同一の番号を付けた。同一の構成要素は、第１実施形態で代表的に説明し、他の実施形態によっては、省略する。
【００２３】
図１〜図３を参照して、本発明の第１実施形態による液晶表示装置について説明する。
【００２４】
図１は本発明の第１実施形態による液晶表示装置の分解斜視図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【００２５】
液晶表示装置１は、液晶表示パネル２０、液晶表示パネル２０の背面に位置した複数の光学フィルム３０、液晶表示パネル２０の背面に位置した導光板４０、導光板４０の対向する両側面に沿って配置されている一対の光源部５０、光源部５０のうちのランプホルダ５２を取り囲んでいるホルダカバー６０、及び導光板４０の下部に位置する反射板７０を含む。これらは、上部蓋部材１０と下部蓋部材８０との間に収容されている。また、液晶表示パネル２０は、プラスチックで形成されたモールド９０に載置されている。
【００２６】
液晶表示パネル２０は、薄膜トランジスタが形成されている薄膜トランジスタ基板２１と、薄膜トランジスタ基板２１と対面しているカラーフィルタ基板２２とを含む。両基板２１、２２の間には液晶層（図示せず）が位置している。液晶表示パネル２０は、液晶層の配列を調整して画面を形成するが、液晶自身が発光しないため、背面に位置した光源部５０から光の供給を受けなければならない。薄膜トランジスタ基板２１の側方には、駆動信号の印加のための駆動部２５が備えられている。駆動部２５は、フレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）２６、フレキシブルプリント配線基板２６に装着されている駆動チップ２７、及びフレキシブルプリント配線基板２６の側方に接続されているプリント回路基板（ＰＣＢ）２８を含む。図示した駆動部２５はＣＯＦ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｆｉｌｍ）方式を示したものであり、ＴＣＰ（ｔａｐｅ  ｃａｒｒｉｅｒ  ｐａｃｋａｇｅ）、ＣＯＧ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｇｌａｓｓ）など公知の他の方式も可能である。また、駆動部２５が薄膜トランジスタ基板２１に実装されることも可能である。
【００２７】
液晶表示パネル２０の背面に位置する光学フィルム３０は、拡散フィルム３１、プリズムフィルム３２、及び保護フィルム３３を含む。
【００２８】
拡散フィルム３１は、ベース板と、ベース板に形成された玉状のコーティング層とで形成されている。拡散フィルム３１は、光源部５０からの光を拡散させて液晶表示パネル２０に供給する役割を果たす。拡散フィルム３１は、２枚または３枚を重ねて用いることができる。
【００２９】
プリズムフィルム３２は、上部面に三角柱形状のマイクロプリズムが一定の配列を有して形成されている。プリズムフィルム３２は、拡散フィルム３１で拡散した光を、上部の液晶表示パネル２０の平面に垂直な方向に集光する役割を果たす。プリズムフィルム３２は、通常、２枚が用いられ、各プリズムフィルム３２に形成されたマイクロプリズムは所定の角度をなしている。プリズムフィルム３２を通過した光は、大部分が、上部の液晶表示パネル２０の平面に垂直な方向に進行し、均一な輝度分布を提供する。
【００３０】
最も上部に位置する保護フィルム３３は、スクラッチに弱いプリズムフィルム３２を保護する。
【００３１】
導光板４０は、通常、ポリメチルメタアクリルレートのようなアクリル系樹脂から製造され、光源部５０からの光を拡散フィルム３１に均一に供給する役割を果たす。実施形態においては、導光板４０は長方形状であって、角や辺の一部が除去されていない。
【００３２】
光源部５０は一対で備えられ、導光板４０を間にして対向している。第１実施形態において、光源部５０は、ランプ本体５１、ランプ本体５１の両端に位置するランプホルダ５２、及びランプホルダ５２から延長されている電源供給線５３を含む。
【００３３】
電源供給線５３は、下部蓋部材８０の背面に位置するインバータ（図示せず）に接続され、ランプ本体５１に電源を供給する。ランプホルダ５２は六面体形状であって、ランプ本体５１の両端に位置する電極部（図示せず）を取り囲んでおり、プラスチック材質からなっている。光源部５０は、冷陰極線蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）または外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）を含むことができる。
【００３４】
ホルダカバー６０は、各ランプホルダ５２を取り囲むように４個備えられている。ホルダカバー６０は、金属で形成され、アルミニウムまたは亜鉛メッキ鋼からなることができる。ホルダカバー６０は、金型を使用して製造されることができる。
【００３５】
ホルダカバー６０は、ランプホルダ５２を収容するためのホルダ収容空間６５を形成するホルダカバー本体６１と、ホルダカバー本体６１の下部に延長されている補強部６２とで形成されている。光源部５０の延長方向に対して垂直な方向へのホルダカバー本体６１の断面は‘ロ’字状である。一方、ホルダカバー本体６１は、光源部５０の延長方向に開口されている。ホルダカバー本体６１の開口された部分にはランプホルダ５２が挿入され、電源供給線５３が出るようになる。ホルダ収容空間６５は、ランプホルダ５２が比較的容易に挿入されなければならず、また、収容されたランプホルダ５２が過度に動くことを制限しなければならない。したがって、ホルダ収容空間６５は、ランプホルダ５２より若干大きいことが適切である。
【００３６】
ランプホルダ５２と導光板４０との間にホルダカバー本体６１の一部分が位置し、ランプホルダ５２と導光板間の直接接触が防止される。
【００３７】
補強部６２にはホルダカバー側の貫通孔６３が形成されており、下部蓋部材８０の下面にはホルダカバー側の貫通孔６３に対応する下部蓋部材側の貫通孔８１が形成されている。おねじ９５は、カバー側の貫通孔６３及び蓋側の貫通孔８１を通過しながら、ホルダカバー６０を下部蓋部材８０に固定させる。
【００３８】
反射板７０は、導光板４０の下部に位置し、下部に向かう光を反射させて再び導光板４０に供給する役割を果たす。反射板７０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やＰＣ（ポリカーボネート）のようなプラスチックで作られる。
【００３９】
実施形態において、反射板７０は４個の角部分Ａが除去された形態である。この角部分Ａにはホルダカバー６０が位置するようになる。したがって、実施形態においてホルダカバー６０は、下部蓋部材８０と直接接するようになる。
【００４０】
反射板７０は、導光板４０の下部に位置する第１面７１、及び第１面７１から上部に向かって折曲延長された一対の第２面７２を含む。第２面７２は、第１面７１からほぼ垂直方向に折曲されており、ランプ本体５１の側方に位置するようになる。第２面７２の長さはランプ本体５１の長さに対応し、ランプ本体５１の大部分は、導光板４０と第２面７２との間に位置するようになる。
【００４１】
ランプ本体５１の上方にはモールド９０の下部面が位置するようになる。ランプ本体５１と対向するモールド９０の下部面には反射層９１が形成されている。反射層９１はＰＥＴのようなプラスチックフィルムを付着して形成することができる。
【００４２】
第１実施形態において、反射板７０のうちのランプ本体５１の下部に位置する部分Ｂ、反射板７０の第２面７２、及び反射層９１はランプ本体５１の周りに位置し、ランプ本体５１からの光を導光板４０に反射させるランプ本体カバー部を形成するようになる。
【００４３】
上述した第１実施形態によれば、金属のホルダカバー６０はランプ本体５１の周りには形成されていない。その代わりに、プラスチックの反射板７０、反射層９１などがランプ本体５１の周りに位置している。したがって、ランプ本体５１からの光の漏洩が減少して光源部５０の效率が向上する。光源部５０の效率が向上すれば、電源消費を減少させることができるので、光源部５０の発熱量も減少させることができる。
【００４４】
一方、ホルダカバー６０が延長されてランプ本体カバー部が形成されている場合、金型を使用したランプ本体カバー部の製造過程で発生するバリ（ｂｕｒｒ）によって、電源供給線５３が損傷される恐れがある。本発明では、ホルダカバー６０はランプホルダ５２のみを取り囲んでいるため、バリによる電源供給線５３の損傷を減少させることができる。
【００４５】
実施形態において、導光板４０は、液晶表示パネル２０と平行な平面方向への断面が長方形状である。これについて説明する。
【００４６】
通常、導光板４０は厚くて重いため、震動によってランプホルダ５２と接触すると、ランプホルダ５２を損傷させる恐れがある。したがって、導光板４０は、ランプホルダ５２と接触する可能性のある角部分を除去して使用する。これと共に、導光板４０の側面には導光板４０の動きを制限するために凹凸が形成され、下部蓋部材８０には導光板４０の凹凸に対応する凹凸固定部が設けられる。
【００４７】
本発明によれば、ホルダカバー６０は、ランプホルダ５２を取り囲むことにより、導光板４０がランプホルダ５２と接触することを防止する。ホルダカバー６０は、金属で形成されるため剛性が強く、おねじ９５を通じて下部蓋部材８０に固定されていて、導光板４０の動きによってランプホルダ５２が損傷されることを效果的に防止することができる。
【００４８】
このようなホルダカバー６０によって、導光板４０は、実施形態のように特別な加工なしに長方形状に作られてもランプホルダ５２を損傷させる恐れがない。つまり、ランプホルダ５２との接触を回避するために、導光板４０の角を除去する工程を省略することができる。このように導光板４０を長方形状に製造すれば、角除去及び凹凸形成のための別途の製造工程が省略され、生産性が向上する。
【００４９】
以上の第１実施形態とは異なって、反射板７０の角部分Ａは除去されないこともある。この場合、反射板７０にはおねじ９５を通すための貫通孔が形成される。また、ホルダカバー６０は、補強部６２なしにホルダカバー本体６１だけで形成されることもできる。
【００５０】
以下、図４及び図５を参照して、本発明の第２実施形態による液晶表示装置について説明する。
【００５１】
図４は本発明の第２実施形態による液晶表示装置における反射板の斜視図であり、図５は本発明の第２実施形態による液晶表示装置の断面図である。図５は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った位置の断面図である。
【００５２】
第２実施形態による反射板７０’は、第２面７２から折曲延長された第３面７３をさらに有する。第３面７３は、第２面７２から第１面７１と平行して延長されており、ランプ本体５１の上方に位置する。
【００５３】
第２実施形態において、反射板７０’のうちのランプ本体５１の下部に位置する部分Ｂ、反射板７０’の第２面７２及び第３面７３は、ランプ本体５１を取り囲みながらランプ本体５１からの光を導光板４０に反射させるランプ本体カバー部を形成する。
【００５４】
第２実施形態によれば、モールド９０に別途の反射層９１を形成する工程を要せず、反射板７０’の形態の変更だけでランプ本体カバー部を形成することができる。
【００５５】
図６は、本発明の第３実施形態による液晶表示装置におけるホルダカバーの斜視図である。
【００５６】
第３実施形態によるホルダカバー６０’は、金属板を折曲して製造したものである。ホルダカバー本体６１’の断面が閉ループを形成せずに、開放された部分Ｃが備えられている。
【００５７】
図７は本発明の第４実施形態による液晶表示装置におけるホルダカバーの斜視図である。
【００５８】
第４実施形態によるホルダカバー６０”のホルダカバー本体６１”は、光源部５０の延長方向と垂直をなす側面補強部６１ａをさらに含む。側面補強部６１ａは、ランプホルダ５２の端部と対向し、電源供給線５３を通すための通過孔６４が形成されている。
【００５９】
第４実施形態によるホルダカバー６０”は、側面補強部６１ａによって強度が強化され、導光板４０とランプホルダ５２との接触をさらに效果的に防止する。また、側面補強部６１ａによって、光源部５０が光源部５０の延長方向にずれる問題を減少させることができる。
【００６０】
以上の実施形態においては、ランプホルダ５２が直方体状であることを例示したが、ランプホルダ５２の形状はこれに限定されず、多様に変更することができる。ホルダカバー６０の形状はランプホルダ５２の形状に対応して変更されることができる。
【００６１】
本発明のいくつかの実施形態を、図示して説明したが、本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者であれば、本発明の原則や精神から逸脱せずに本実施形態を変形できることが分かる。したがって、発明の範囲は、添付された請求項とその均等物によって決められなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態による液晶表示装置における反射板の斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態による液晶表示装置の断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態による液晶表示装置におけるホルダカバーの斜視図である。
【図７】本発明の第４実施形態による液晶表示装置におけるホルダカバーの斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０    上部蓋部材、
２０    液晶表示パネル、
３０    光学フィルム、
４０    導光板、
５０    光源部、
５１    ランプ本体、
５２    ランプホルダ、
６０    ホルダカバー、
７０    反射板、
８０    下部蓋部材、
９０    モールド。
【図１】
2007206689.tif 000003
【図２】
2007206689.tif 000004
【図３】
2007206689.tif 000005
【図４】
2007206689.tif 000006
【図５】
2007206689.tif 000007
【図６】
2007206689.tif 000008
【図７】
2007206689.tif 000009