(57)【要約】【課題】既存の閉鎖装置を改造し、しかも、新たに付加しようとする成形要素を既存の要素に適合させる。【解決手段】一方の溝フランク（８，９）が、鍵平面（１）から交差線（１０）まで延びる他方の溝フランク（９，８）の半分のフランク長さを有していることにより、少なくとも１つの浅い溝のバリエーション（ｃ，ｄ，ｃｄ）が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ錠のための鍵であって、鍵側面にそれぞれ長手方向溝が設けられており、これらの長手方向溝の配置形式及び横断面が、閉鎖バリエーションを得るために可変であり、横断面形状が基準三角形に対応する少なくとも１つの長手方向溝が設けられており、基準三角形の基準フランクが鍵平面内に位置しており、この鍵平面から、２つの溝フランクが交差線に向かって延びており、一方の溝フランクが、基準三角形の半割部をも形成可能であり、これにより、基準三角形内に２つの深い溝のバリエーションが配置可能である形式のものにおいて、
一方の溝フランク（８，９）が、鍵平面（１）から交差線（１０）まで延びる他方の溝フランク（９，８）の半分のフランク長さを有していることにより、少なくとも１つの浅い溝のバリエーション（ｃ，ｄ，ｃｄ）が形成されていることを特徴とする、シリンダ錠のための鍵。
【請求項２】
交差線（１０）が、成形部の長手方向中心平面（１２）内又は該長手方向中心平面の、その時々の他方の側に配置されており、両鍵平面（１）に関して少なくとも各１つの長手方向溝が、深い溝のバリエーション（ａ，ｂ，ａｂ）を備えて配置されており、これにより、オーバラップした成形部が設けられている、請求項１記載の鍵。
【請求項３】
全ての溝のバリエーションの交差線（１０）が、それぞれ所定の境界平面（１３）内で、成形部の長手方向中心平面（１２）に対して平行に配置されている、請求項１又は２記載の鍵。
【請求項４】
成形部が円錐形であり、基準三角形の内角（１４）が常に一定であり、フランク長さ及びフランク長さの半割部（１１）が、それぞれ鍵側面（１）から測定されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の鍵。
【請求項５】
一方の鍵側面（１）に、基準三角形の横断面形状から導出された３つの長手方向溝が配置可能であり、他方の鍵側面に、少なくとも２つの同様の長手方向溝が配置可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の鍵。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項記載の１つ又は複数の鍵を差し込むための鍵通路を備えたシリンダ錠において、
鍵通路（１ｂ）が、横断面形状が所属の鍵の長手方向溝の横断面形状に対応する長手方向リブを有していることを特徴とする、シリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダ錠、特に閉鎖装置のための鍵であって、鍵側面にそれぞれ長手方向溝が設けられており、これらの長手方向溝の配置形式及び横断面が、閉鎖バリエーションを得るために可変であり、横断面形状が基準三角形に対応する少なくとも１つの長手方向溝が設けられており、基準三角形の基準フランクが鍵平面内に位置しており、この鍵平面から、２つの溝フランクが交差線に向かって延びており、一方の溝フランクが、基準三角形の半割部をも形成可能であり、これにより、基準三角形内に２つの深い溝のバリエーションが配置可能である形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、例えばオーストリア国特許第３７１８７９号明細書及びオーストリア国特許第３８５０７６号明細書に記載されているような、鍵の長手方向成形部及び所属の錠の鍵通路から出発する。このような鍵及び錠の課題は、まず第１に著しく多数のバリエーションの可能性を提供すること、並びにむやみな模造を困難にすることにある。できるだけ多くのバリエーションの可能性にもかかわらず、材料摩耗又は不正確な製作に基づく施錠ミスを防止するためには、個々のバリエーション間の差をなるべく大きく保持することが望ましい。
【特許文献１】オーストリア国特許第３７１８７９号明細書
【特許文献２】オーストリア国特許第３８５０７６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明では更に、商標名「ＧＰＩ」で流通している公知の錠及び鍵の内、数百万の錠及び鍵が組み込まれた又は販売されたということが加わる。この場合、既存の閉鎖装置を改造することが望ましく、しかもこの場合、新たに付加しようとする成形要素が既存の要素に適合していることが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この所望の目的は本発明に基づき、一方の溝フランクが、鍵平面から交差線まで延びる他方の溝フランクの半分のフランク長さを有していることにより、少なくとも１つの浅い溝のバリエーションが形成されていることによって達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【０００６】
図１に示した鍵は、一方又は両方の鍵側面１に長手方向溝２，３を有している。鍵あご面４には公知の形式で、複数の切込みフライス加工部５が設けられており、これらの切込みフライス加工部５は、錠内でピン保持部（図示せず）を操作する。鍵背は符号６で、鍵把持部は符号７で示されている。
【０００７】
可変の長手方向溝３は、それぞれ図２に示したような構成に従って形成されている。基準三角形は太線で引かれており且つ２つの基準フランク８，９と、鍵素材の側面に対応する線１７とによって形成されている。前記基準フランクは、それぞれ交差線１０で交わっている。鍵において、この交差線１０は鍵の軸部全長にわたって鍵側面１に対して平行に延びている。
【０００８】
前掲の刊行物から、基準三角形を半割部１１により分割することが公知であり、これにより、公知の形式で３つのバリエーションの可能性が供与されている。
【０００９】
本発明では付加的に、その時々で基準フランク８；９の内の一方が半分割されるように配置された、更に２つの溝フランク１２，１３を設けることができるので、鍵に実際に残留する溝のフランク長さは、図２に示したように５０％でしかない。
【００１０】
図２に示した溝の構成は、単一の基準溝において可能な全てのバリエーションを示している。これに基づき、実地では図３に示した溝タイプａ〜ｄ、並びにａｂ及びｃｄが得られる。バリエーションａｂは基準三角形に相当する。即ち、単一の基準三角形から出発して６つの成形バリエーションが形成可能であり、これにより、バリエーションの数が著しく増える。これらの多数のバリエーションの可能性にも関わらず、個々のバリエーション要素の横断面の大きさは、所要の閉鎖確実性を提供するためには十分である。図３において左側に向かって開いた長手方向溝は、それぞれ他方の鍵平面において右側に向かって開いて配置されていてもよい。
【００１１】
図４には完成した鍵の断面図が例示されており、この場合、左側には３つの溝バリエーションが書き込まれており、右側には２つの溝３のバリエーションが書き込まれている。鍵背６に沿って配置された長手方向成形溝２は、スペース上の理由から説明した形式で変化させられるのではなく、有利には常に同じ深さで形成される。
【００１２】
認識されるように、長手方向成形溝は、鍵の長手方向中心平面１２を越えて延在しているので、一貫してオーバラップした成形部が形成され得る。オーバラップした成形部という用語は、少なくとも３箇所で長手方向成形溝が前記長手方向中心平面１２にまで達しているか、又はこの長手方向中心平面１２を越えている場合に用いられる。交差線１０は、図４に示した構成ではそれぞれ長手方向中心平面１２の他方の側の、この長手方向中心平面１２に対して平行に延びる境界平面１３内に位置している。
【００１３】
有利には、各基準三角形の内角１４は常に等しく且つフランク長さ及びこのフランク長さの半割部は、それぞれ鍵側面１から測定されている。フランク長さの半割部は、図４に基づきいわゆる円錐形の成形部が設けられている場合にも該当する。この場合は、鍵高さの少なくとも一部にわたって被覆部１５が長手方向中心平面に対して斜めに延びている。鍵横断面のこの円錐形の構成により、鍵歯に接する所属のシリンダ錠の閉鎖通路が比較的狭く形成されていてよいということが保証され、これにより、むやみな施錠が防止される。更に、円錐形の構成は鍵の模造を困難にする。
【００１４】
図５には、左側の鍵側面のバリエーションｄ，ａ，ｃ及び右側の鍵側面のバリエーションｃ，ｂが示されている。鍵通路１ｂの所属の成形部は、破線で書き込まれている。図６には左側にバリエーションｂ，ｄ，ａが示されており且つ右側にｃｄ，ａが示されている。
【００１５】
図７には、図２に示した溝と同様の、実地において有利な溝の構成が示されている。この形状は、長手方向溝の製作時及び使用時に必要とされる、相接して滑動する金属面間の遊びを考慮している。
【００１６】
錠の所属の鍵通路における成形部は、鍵成形部と同様に形成しなければならないということは自明である。最も簡単なケースでは、鍵の長手方向成形溝は、鍵通路の長手方向成形リブに対応する。いずれにしろ、鍵通路の全成形部は常に、鍵の横断面成形部が嵌り込む大きさでなくてはならない。
【００１７】
本発明による成形システムにより、欠点も生じる従来のシステムから脱却することが可能である。時間の経過に伴って鍵は紛失してしまうので、安全性は最早保証されていない。今や、既存の溝ａ又はｂに加えて付加的に、浅い溝ｃ又はｄ又はｃｄの内の１つを有する新たな鍵が供給可能である。この場合、例えば建物の外壁に設けられた安全上重要な閉鎖シリンダは、予め選択された特定の位置において、鍵の浅い溝ｃ又はｄ又はｃｄに対応する唯一のリブしか有さない新たな閉鎖シリンダと交換される。従って、安全上の重要度があまり高くない所では、新たな鍵があらゆるシリンダ、つまり新旧の閉鎖シリンダを施錠するということが可能である。安全上重要なシリンダを交換した後は、これらの新たな閉鎖シリンダは新たな鍵によってしか施錠することができない。これにより、閉鎖装置の閉鎖技術的な価値が、全ての閉鎖シリンダと鍵とを全交換する場合に必要となるよりも小さな手間で、再び得られる。
【００１８】
更に、本発明による成形システムにより、グループ鍵装置を拡張することが可能である。既存のグループ鍵装置は位置固定的な構造を有しており、その拡張は問題無しには不可能である。浅い溝ｃ及びｄ又はｃｄと類似の複数のリブによって、今や付加的なグループ鍵が形成可能である。つまり、浅い溝ｃ，ｄ又はｃｄを有する新たな鍵は、長手方向溝ａ又はｂに基づく１つのリブを有する既存のシリンダに嵌合して施錠はしないということが保証されている。
【００１９】
更に、主鍵装置を問題無く拡張することが可能である。浅い溝ｃ及びｄ又はｃｄによって、付加的な専用鍵が主鍵装置内に形成され得る。このようにして、主鍵装置は、既存の装置構造に影響を及ぼすこと無く、容易に拡張可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】平鍵の側面図である。
【図２】成形部の概略的な横断面図である。
【図３】本発明による成形溝の種々様々なバリエーションを示した図である。
【図４】鍵の横断面図を、長手方向成形溝のあらゆるバリエーションの可能性と一緒に示したものである。
【図５】鍵通路の成形部も書き込まれた鍵成形例を示した図である。
【図６】鍵成形例を示した図である。
【図７】図２に示した溝の別の例を示した図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  鍵側面、  １ｂ  鍵通路、  ２，３  長手方向溝、  ４  鍵あご面、  ５  切込みフライス加工部、  ６  鍵背、  ７  鍵把持部、  ８，９  基準フランク、  １０  交差線、  １１  半割部、  １２，１３  溝フランク、  １４  内角、  １５  被覆部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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