(57)【要約】【課題】インク吸収層のない透明あるいは半透明の基材に対してビーディングやカラーブリードの発生がなく直接印字でき、画像のエッジぼけのない高濃度で高画質であるインクジェットバックライトフィルムの提供。【解決手段】色材、水及び親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とを含有するインクジェット用インクを透明あるいは半透明の基材の片面にインクジェット方式で吐出した後、活性エネルギー線を照射して画像を形成し、該画像が形成された面、又は透明あるいは半透明の基材をはさんで反対面から透過光照明にて鑑賞することを特徴とするインクジェットバックライトフィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
色材、水及び親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とを含有するインクジェット用インクを透明あるいは半透明の基材の片面にインクジェット方式で吐出した後、活性エネルギー線を照射して画像を形成し、該画像が形成された面、又は透明あるいは半透明の基材をはさんで反対面から透過光照明にて鑑賞することを特徴とするインクジェットバックライトフィルム。
【請求項２】
前記透明あるいは半透明の基材のインクジェット画像を記録する面、又は、インクジェット画像を記録する面と透明あるいは半透明の基材をはさんで反対面に光拡散層が形成されていることを特徴とする請求項１記載のインクジェットバックライトフィルム。
【請求項３】
前記高分子化合物をインクジェット用インク全質量に対して、０．８〜５．０質量％含有することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【請求項４】
前記親水性主鎖がポリ酢酸ビニルのケン化物であり、かつケン化度が７７〜９９％、重合度が２００〜４０００であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【請求項５】
前記親水性主鎖に対する前記側鎖の変性率が０．８〜４．０モル％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【請求項６】
前記インクジェット用インク中に水溶性光重合開始剤を含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク吸収層のない透明あるいは半透明の基材に対してビーディングやカラーブリードの発生がなく直接印字でき、画像のエッジぼけのない高濃度で高画質であるインクジェットバックリットフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デパート、地下鉄や鉄道の駅のホーム、レストラン、ホテルのロビー、その他様々なシーンにおいて、ディスプレイ広告が増えて来ている。これらのフォトディスプレイの展示方法として、例えば、支持体上に形成された画像を画像面から照射する光の反射光によって鑑賞する方法や、画像の裏面から照射する光の透過光によって鑑賞する方法があり、暗い室内あるいは夜間の屋外等、特定の条件下においては後者の方が鮮明な画像を提供できることが知られている。
【０００３】
しかし、透過方式で用いられる画像は、透過光によって画像を示すため、反射光で鑑賞する一般の方式に比較し、より高い画像濃度が必要となる。
【０００４】
上述の様な鑑賞用の記録方法として、近年、インクジェット方式による展示が増加してきている。
【０００５】
インクジェット記録は、インクジェット用インク（以下、単にインクともいう）の微小液滴を種々の作動原理により飛翔させて紙などの記録シートに付着させ、画像・文字などの記録を行うものであるが、比較的高速、低騒音、多色化が容易である等の利点を有している。
【０００６】
この方式で従来から問題となっていたノズルの目詰まりとメンテナンスについては、インク及び装置の両面から改良が進み、現在では各種プリンター、ファクシミリ、コンピューター端末等さまざまな分野で急速に普及している。
【０００７】
その詳細は、例えば、インクジェット記録技術の動向（中村孝一編、平成７年３月３１日、日本科学情報株式会社発行）に記載されている。
【０００８】
このインクジェット記録方式で使用される記録用紙としては、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく鮮やかであること、インクの吸収が速く印字ドットが重なった場合に於いてもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上に大きくなく、かつ周辺が滑らかでぼやけないこと等が一般的には要求されている。インクジェット記録用紙としては、従来から種々の記録用紙が用いられている。
【０００９】
例えば、反射光による鑑賞方式においては、主に、普通紙、親水性バインダーと無機顔料から成る層を塗設した各種の塗工紙（アート紙、コート紙、キャストコート紙等）、両面をプラスチック樹脂で被覆した各種の紙を、また、透過光による鑑賞方式においては、主に、透明または不透明の各種のプラスチックフィルムよりなる支持体上に記録層としてインク受容層を塗設したインクジェット記録用紙が用いられている。
【００１０】
近年、上述の鑑賞方式において、インクジェット画像が、銀塩写真に迫る印画品質の向上、大型化の容易さから、大型看板等の産業分野への応用が期待され、特に、後方から光を当てて鑑賞する透過光による鑑賞方式が注目されている。
【００１１】
透過光による鑑賞方式としては、主に２つのタイプが知られている。
【００１２】
１つ目は、透明あるいは半透明支持体を挟んで一方の面に画像を形成し、他方の面に光拡散層を設け、光拡散層設置面側から照明を当て、画像形成面側から鑑賞する方法である。
【００１３】
また、もう１つの方法は、透明あるいは半透明支持体の一方の面に光拡散層を設け、光拡散層と同じ面に画像を形成し、その面より照明を照射し、支持体裏面側から鑑賞する方法である。
【００１４】
いずれの方法においても従来の水系インクジェット方式では、吸収性の全くないプラスチックフイルム上に画像を記録する際には、異色インク液体同士が記録媒体上で混ざり色濁りを起こすいわゆるブリード等の課題がありインク受容層が必要であった。
【００１５】
インク受容層には、ポリビニルピロリドンやポリビニルアルコール等の水溶性バインダーからなる膨潤型インク受容層と、微粒子とバインダーにより微細な空隙構造を形成した空隙型インク受容層が知られている。
【００１６】
例えば、膨潤型インク受容層を設けたバックライトフィルムとしては例えば特許文献１に、また、空隙型インク受容層を設けたバックライトフィルムとしては例えば特許文献２に記載がある。
【００１７】
膨潤型インク受容層は、一般にインク吸収性が悪く、乾燥性に問題を有しているため、現在主流で使用されているのは空隙型インク受容層である。空隙型インク受容層は、インク吸収性は良いが、インク受容層が空隙を有しているために透過画像のエッジが不明確になったり、濃度感が弱くなったりすることがあった。また、インク受容層を設けるためにコストの点でも不利であった。したがって、空隙型のインク受容層を設けたバックライトフィルムでは、透過画像のエッジぼけ、濃度感、コストで課題があった。
【００１８】
吸収性のない基材に直接印字できるインクとして、例えば、米国特許第４，３９１，３６９号明細書，米国特許第４，４８４，９４８号明細書に室温において固体状ワックス等を素材とするホットメルト型インク組成物を用い、加熱等により液化し、何らかのエネルギーを加えて噴射させ、記録媒体上に付着しつつ冷却固化して記録ドットを形成するホットメルト型インクジェット記録方法が提案されている。
【００１９】
このインクは、室温で固体であるために取り扱い時に汚れることが無く、また、溶融時のインク蒸発量が実質無いため、ノズルの目詰まりを起こすことがない。
【００２０】
更に、付着後直ちに固化するため色にじみも少なく、吸収性のない基材に直接印字でき良好な印刷品質を提供するインク組成物であるといわれている。
【００２１】
しかしながら、このような方法で記録された画像は、インクドットが柔らかいワックス状であるため、ドットの盛り上がりに起因する品質の劣化や、擦過性能の不足等の課題があった。
【００２２】
一方、活性エネルギー線を照射することにより硬化するインクジェット記録用インクが開示されている（例えば、特許文献３を参照。）。
【００２３】
また、顔料が必須に含有され、かつ重合性材料として三官能以上のポリアクリレートが必須とされており、かつ、ケトン、アルコールを主溶剤とするいわゆる非水系インクが提案されている（例えば、特許文献４を参照。）。
【００２４】
また、水系の紫外線重合モノマーを用いたインクが提案されている（例えば、特許文献５を参照。）。
【００２５】
これらの方法では、インク自身を硬化成分により硬化させるため、非吸収性記録媒体に対しても記録が可能となったが、色剤以外の硬化成分を多量に含有し、かつ揮発しないため、記録面がインクドットにより盛り上がり、画質、特に光沢の不自然さを生じさせる問題を抱えている。光源を通して透過で画像を鑑賞するバックライトフィルムでは、平滑性が悪い画像の場合、特に強調されて見た目に悪く感じられる。
【００２６】
更に、従来公知の硬化成分では安全上の懸念点があり、例え安全性をクリアしたとしても、それに適合する化合物選択の狭さがあり、素材、物性の両面で自由な設計を行うことができないという問題があった。
【特許文献１】特開平１１−２７７８８２号公報
【特許文献２】特開２００４−２９９１６４号公報
【特許文献３】米国特許第４，２２８，４３８号明細書
【特許文献４】特公平５−６４６６７号公報
【特許文献５】特開平７−２２４２４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２７】
従って、本発明の目的は、インク吸収層のない透明あるいは半透明の基材に対してビーディングやカラーブリードの発生がなく直接印字でき、画像のエッジぼけのない高濃度で高画質であるインクジェットバックライトフィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
本発明の上記目的は下記の構成により達成される。
【００２９】
１．色材、水及び親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより、側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とを含有するインクジェット用インクを透明あるいは半透明の基材の片面にインクジェット方式で吐出した後、活性エネルギー線を照射して画像を形成し、該画像が形成された面、又は透明あるいは半透明の基材をはさんで反対面から透過光照明にて鑑賞することを特徴とするインクジェットバックライトフィルム。
【００３０】
２．前記透明あるいは半透明の基材のインクジェット画像を記録する面、又は、インクジェット画像を記録する面と透明あるいは半透明の基材をはさんで反対面に光拡散層が形成されていることを特徴とする前記１に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【００３１】
３．前記高分子化合物をインクジェット用インク全質量に対して、０．８〜５．０質量％含有することを特徴とする前記１または２に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【００３２】
４．前記親水性主鎖がポリ酢酸ビニルのケン化物であり、かつケン化度が７７〜９９％、重合度が２００〜４０００であることを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【００３３】
５．前記親水性主鎖に対する前記側鎖の変性率が０．８〜４．０モル％であることを特徴とする前記１〜４のいずれか１項に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【００３４】
６．前記インクジェット用インク中に水溶性光重合開始剤を含有することを特徴とする前記１〜５のいずれか１項に記載のインクジェットバックライトフィルム。
【００３５】
即ち、本発明者は、鋭意検討した結果、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物を含有したインクを用いてインクジェット方式でインクを吐出し、活性エネルギー線を照射して画像を形成することで上記目的を達成できることを見出した。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によるインクジェットバックライトフィルムは、インク吸収層のない透明あるいは半透明の基材に対してビーディングやカラーブリードの発生がなく直接印字でき、画像のエッジぼけのない高濃度で高画質で優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明を更に詳細に述べる。
【００３８】
本発明では、親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物をインク中に含有することにより、印字した後にインク自身が記録媒体上で増粘し、異色間の色混じり（カラーブリード）やインクあふれによるまだら（ビーディング）の発生を抑制することができる。
【００３９】
したがって、吸収性のない透明基材に直接印字が可能である。その結果、インク受容層のない透明基材を用いたバックライトフィルムに本発明のインクでカラーブリードやビーディングの発生のない画像を形成することができる。
【００４０】
また、インク受容層がないので光源から透過で画像を見ても画像のエッジぼけがなく濃度の高い画像となる。
【００４１】
従来も、このように活性エネルギーで硬化する成分をインクに入れる技術はあったが、硬化する成分がモノマーであり、エネルギー効率が悪く、インク中にかなりの量を添加しないと、非吸収性の記録媒体にそのまま印字することができなかった。そのため、画像部の盛り上がりが大きくなり、平滑感の高い画像は得られなかった。
【００４２】
本発明では、硬化成分が少量で済みインク中の総固形分量を１０％程度に抑えることができるので、揮発成分が揮発した後の画像部の盛り上がりは非常に薄く平滑感の高い画像が得られる。光源を通して透過で画像を鑑賞するバックライトフィルムでは、平滑性が悪い画像の場合、特に強調されて見た目に悪く感じられる。
【００４３】
〈活性エネルギー線架橋性高分子化合物〉
本発明に係る親水性主鎖に複数の側鎖を有し、活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物とは、ポリ酢酸ビニルのケン化物、ポリビニルアセタール、ポリエチレンオキサイド、ポリアルキレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、または前記親水性樹脂の誘導体、ならびにこれらの共重合体からなる群より選ばれる少なくとも一種の親水性樹脂に対して、側鎖に光二量化型、光分解型、光重合型、光変性型、光解重合型等の変性基を導入したものである。光重合型の架橋性基が感度、生成される画像の性能の観点から望ましい。
【００４４】
親水性主鎖においては、側鎖の導入に対する簡便性や、取り扱いの観点からポリ酢酸ビニルのケン化物が好ましく、その重合度は２００以上４０００以下が好ましく、２００以上２０００以下がハンドリングの観点からより好ましい。
【００４５】
主鎖に対する側鎖の変性率は０．３モル％以上４モル％以下が好ましく０．８モル％以上４モル％以下が反応性の観点からより好ましい。０．３モル％より小さいと架橋性が不足し本発明の効果が小さくなり、４モル％より大きいと架橋密度が大きくなり硬くてもろい膜となり、形成された画像の接着強度や擦過性が落ちてしまう。
【００４６】
光二量化型の変性基としては、ジアゾ基、シンナモイル基、スチルバゾリウム基、スチルキノリウム基等を導入したものが好ましく、例えば、特開昭６０−１２９７４２号公報等の公報に記載された感光性樹脂（組成物）が挙げられる。
【００４７】
特開昭６０−１２９７４２号公報記載の感光性樹脂は、ポリビニルアルコール構造体中にスチルバゾリウム基を導入した下記一般式（１）で表される化合物である。
【００４８】
【化１】
2007276279.tif 000002
【００４９】
式中、Ｒ1は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ａ−はカウンターアニオンを表す。
【００５０】
特開昭５６−６７３０９号公報記載の感光性樹脂は、ポリビニルアルコール構造体中に、下記一般式（２）で表される２−アジド−５−ニトロフェニルカルボニルオキシエチレン構造、または、下記一般式（３）で表され、４−アジド−３−ニトロフェニルカルボニルオキシエチレン構造を有する樹脂組成物である。
【００５１】
【化２】
2007276279.tif 000003
【００５２】
また、下記一般式（４）で表される変性基も好ましく用いられる。
【００５３】
【化３】
2007276279.tif 000004
【００５４】
式中、Ｒはアルキレン基または芳香族環を表す。好ましくはベンゼン環である。
【００５５】
光重合型の変性基としては、例えば、特開２０００−１８１０６２号、特開２００４−１８９８４１号に示される下記一般式（５）で表される樹脂が反応性との観点から好ましい。
【００５６】
【化４】
2007276279.tif 000005
【００５７】
式中、Ｒ2はメチル基または水素原子を表し、ｎは１または２を表し、Ｘは−（ＣＨ2）m−ＣＯＯ−または−Ｏ−を表し、Ｙは芳香族環または単結合手を表し、ｍは０〜６までの整数を表す。
【００５８】
また、特開２００４−１６１９４２号公報に記載されている光重合型の下記一般式（６）で表される変性基を、従来公知の水溶性樹脂に用いることも好ましい。
【００５９】
【化５】
2007276279.tif 000006
【００６０】
式中、Ｒ3はメチル基または水素原子を表し、Ｒ4は炭素数２〜１０の直鎖状または分岐状のアルキレン基を表す。
【００６１】
このような活性エネルギー線架橋型の高分子化合物は、インク全質量に対して０．８質量％から５．０質量％含有することが、好ましい。０．８質量％以上存在することで、架橋効率が向上し、架橋後のインク粘度の急激な上昇によりビーディングやカラーブリードがより好ましくなる。また、５．０質量％以下にすることで、インク物性やインクヘッド内状態に悪影響しにくくなり、出射性やインク保存性の観点で好ましい。本発明の活性エネルギー線架橋型の高分子化合物においては、元々ある程度の重合度をもった主鎖に対して側鎖間で架橋結合を介して架橋をするため、一般的な連鎖反応を介して重合する活性エネルギー線硬化型の樹脂に対して光子一つ当たりの分子量増加効果が著しく大きい。一方、従来公知の活性エネルギー線硬化型の樹脂においては架橋点の数は制御不可能であるため硬化後の膜の物性をコントロールすることができず、硬くてもろい膜となり、形成された画像の接着強度や擦過性が落ちてしまう。
【００６２】
本発明に用いられる高分子化合物においては架橋点の数は親水性主鎖の長さと、側鎖の導入量で完全に制御でき、目的に応じたインク膜の物性制御が可能である。さらに、従来公知の活性エネルギー線硬化型インクが色材以外のほぼ全量が硬化性分であり、そのため硬化後のドットが盛り上がって平滑性が低い画像となり、光源を通して透過で画像を鑑賞するバックライトフィルムとして画像を鑑賞する場合に、特に強調されて見た目に悪く感じられるのに対し、本発明に用いられる高分子化合物はブリード防止やビーディング防止に必要な量が少量ですみ、乾燥後の画像の平滑性が高く、バックライトフィルムに適応した場合にも高画質の画像が得られる。
【００６３】
（光重合開始剤、増感剤）
本発明においては、光重合開始剤や増感剤を添加するのも好ましい。これらの化合物は溶媒に溶解、または分散した状態か、もしくは活性エネルギー線架橋型の高分子化合物に対して化学的に結合されていてもよい。
【００６４】
適用される光重合開始剤、光増感剤について特に制限はなく、従来公知の物を用いることができる。
【００６５】
適用される光重合開始剤、光増感剤について特に制限はないが、水溶性の物が混合性、反応効率の観点から好ましい。
【００６６】
特に４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン（ＨＭＰＫ）、チオキサントンアンモニウム塩（ＱＴＸ）、ベンゾフェノンアンモニウム塩（ＡＢＱ）が水系溶媒への混合性という観点で好ましい。
【００６７】
さらに、活性エネルギー線架橋型の高分子化合物との相溶製の観点から下記一般式（７）で表される４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン（ｎ＝１、ＨＭＰＫ）や、そのエチレンオキシド付加物（ｎ＝２〜５）がより好ましい。
【００６８】
【化６】
2007276279.tif 000007
【００６９】
式中、ｎは１〜５の整数を表す。
【００７０】
また、他には一例としベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、ビス−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾフェノン、ビス−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４′−ジメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類。チオキサトン、２、４−ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、クロロチオキサントン、イソプロポキシクロロチオキサントン等のチオキサントン類。エチルアントラキノン、ベンズアントラキノン、アミノアントラキノン、クロロアントラキノン等のアントラキノン類。アセトフェノン類。ベンゾインメチルエーテル等のベンゾインエーテル類。２，４，６−トリハロメチルトリアジン類、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジ（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾール２量体、２−（ｏ−フルオロフェニル）−４，５−フェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−フェニルイミダゾール２量体、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２，−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−５−フェニルイミダゾール２量体、２−（２，４−ジメトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体の２，４，５−トリアリールイミダゾール２量体、ベンジルジメチルケタール、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１−プロパノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、フェナントレンキノン、９，１０−フェナンスレンキノン、メチルベンゾイン、エチルベンゾイン等ベンゾイン類、９−フェニルアクリジン、１，７−ビス（９，９′−アクリジニル）ヘプタン等のアクリジン誘導体、ビスアシルフォスフィンオキサイド、及びこれらの混合物等が好ましく用いられ、上記は単独で使用しても混合して使用してもかまわない。
【００７１】
これらの光重合開始剤に加え、促進剤等を添加することもできる。これらの例として、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等があげられる。
【００７２】
これらの光重合開始剤は活性エネルギー線架橋型の高分子化合物の親水性主鎖に対して、側鎖にグラフト化されていても好ましい。
【００７３】
（活性エネルギー線、照射方法）
本発明でいう活性エネルギー線とは、例えば電子線、紫外線、α線、β線、γ線、エックス線等が上げられるが、人体への危険性や、取り扱いが容易で、工業的にもその利用が普及している電子線や紫外線が好ましい。
【００７４】
電子線を用いる場合には、照射する電子線の量は０．１〜３０Ｍｒａｄの範囲が望ましい。０．１Ｍｒａｄ未満では十分な照射効果が得られず、３０Ｍｒａｄを越えると支持体等を劣化させる可能性があるため、好ましくない。
【００７５】
紫外線を用いる場合は、光源として例えば０．１ｋＰａから１ＭＰａまでの動作圧力を有する低圧、中圧、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプや紫外域の発光波長を持つキセノンランプ、冷陰極管、熱陰極管、ＬＥＤ等従来公知の物が用いられる。
【００７６】
（インク着弾後の光照射条件）
活性エネルギー線の照射条件として、インク着弾後０．００１〜１．０秒の間に活性光線が照射されることが好ましく、より好ましくは０．００１〜０．５秒である。高精細な画像を形成するためには、照射タイミングができるだけ早いことが特に重要となる。
【００７７】
（ランプの設置）
活性光線の照射方法として、その基本的な方法が特開昭６０−１３２７６７号に開示されている。
【００７８】
これによると、ヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する。照射は、インク着弾後、一定時間を置いて行われることになる。更に、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させる。米国特許第６，１４５，９７９号では、照射方法として、光ファイバーを用いた方法や、コリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へＵＶ光を照射する方法が開示されている。本発明の画像形成方法においては、これらの何れの照射方法も用いることができる。
【００７９】
また、活性エネルギー線を照射を２段階に分け、まずインク着弾後０．００１〜２．０秒の間に前述の方法で活性エネルギー線を照射し、更に活性エネルギー線を照射する方法も好ましい態様の１つである。活性エネルギー線の照射を２段階に分けることで、よりインク硬化の際に起こる記録材料の収縮を抑えることが可能となる。
【００８０】
〔色材〕
本発明のインクジェット用インクに用いられる色材としては、染料または顔料を用いることが好ましい。
【００８１】
（染料）
本発明で用いることのできる染料としては、特に制限はなく、酸性染料、直接染料、反応性染料等の水溶性染料、分散染料等が挙げられる。
【００８２】
以下、本発明のインクジェット用インクに適用可能な染料の具体例を列挙するが、本発明では、これら例示する染料にのみ限定されるものではない。
【００８３】
［水溶性染料］
本発明で用いることのできる水溶性染料としては、例えば、アゾ染料、メチン染料、アゾメチン染料、キサンテン染料、キノン染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン染料、ジフェニルメタン染料等を挙げることができる。
【００８４】
〈Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー〉  １、３、１１、１７、１８、１９、２３、２５、３６、３８、４０、４２、４４、４９、５９、６１、６５、６７、７２、７３、７９、９９、１０４、１１０、１１４、１１６、１１８、１２１、１２７、１２９、１３５、１３７、１４１、１４３、１５１、１５５、１５８、１５９、１６９、１７６、１８４、１９３、２００、２０４、２０７、２１５、２１９、２２０、２３０、２３２、２３５、２４１、２４２、２４６、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ〉  ３、７、８、１０、１９、２４、５１、５６、６７、７４、８０、８６、８７、８８、８９、９４、９５、１０７、１０８、１１６、１２２、１２７、１４０、１４２、１４４、１４９、１５２、１５６、１６２、１６６、１６８、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドレッド〉  ８８、９７、１０６、１１１、１１４、１１８、１１９、１２７、１３１、１３８、１４３、１４５、１５１、１８３、１９５、１９８、２１１、２１５、２１７、２２５、２２６、２４９、２５１、２５４、２５６、２５７、２６０、２６１、２６５、２６６、２７４、２７６、２７７、２８９、２９６、２９９、３１５、３１８、３３６、３３７、３５７、３５９、３６１、３６２、３６４、３６６、３９９、４０７、４１５、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット〉  １７、１９、２１、４２、４３、４７、４８、４９、５４、６６、７８、９０、９７、１０２、１０９、１２６、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブルー〉  １、７、９、１５、２３、２５、４０、６２、７２、７４、８０、８３、９０、９２、１０３、１０４、１１２、１１３、１１４、１２０、１２７、１２８、１２９、１３８、１４０、１４２、１５６、１５８、１７１、１８２、１８５、１９３、１９９、２０１、２０３、２０４、２０５、２０７、２０９、２２０、２２１、２２４、２２５、２２９、２３０、２３９、２４９、２５８、２６０、２６４、２７８、２７９、２８０、２８４、２９０、２９６、２９８、３００、３１７、３２４、３３３、３３５、３３８、３４２、３５０、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン〉  ９、１２、１６、１９、２０、２５、２７、２８、４０、４３、５６、７３、８１、８４、１０４、１０８、１０９、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブラウン〉  ２、４、１３、１４、１９、２８、４４、１２３、２２４、２２６、２２７、２４８、２８２、２８３、２８９、２９４、２９７、２９８、３０１、３５５、３５７、４１３、
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブラック〉  １、２、３、２４、２６、３１、５０、５２、５８、６０、６３、１０７、１０９、１１２、１１９、１３２、１４０、１５５、１７２、１８７、１８８、１９４、２０７、２２２、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー〉  ８、９、１０、１１、１２、２２、２７、２８、３９、４４、５０、５８、７９、８６、８７、９８、１０５、１０６、１３０、１３２、１３７、１４２、１４７、１５３、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ〉  ６、２６、２７、３４、３９、４０、４６、１０２、１０５、１０７、１１８、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド〉  ２、４、９、２３、２４、３１、５４、６２、６９、７９、８０、８１、８３、８４、８９、９５、２１２、２２４、２２５、２２６、２２７、２３９、２４２、２４３、２５４、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット〉  ９、３５、５１、６６、９４、９５、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー〉  １、１５、７１、７６、７７、７８、８０、８６、８７、９０、９８、１０６、１０８、１６０、１６８、１８９、１９２、１９３、１９９、２００、２０１、２０２、２０３、２１８、２２５、２２９、２３７、２４４、２４８、２５１、２７０、２７３、２７４、２９０、２９１、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン〉  ２６、２８、５９、８０、８５、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン〉  ４４、１０６、１１５、１９５、２０９、２１０、２２２、２２３、
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック〉  １７、１９、２２、３２、５１、６２、１０８、１１２、１１３、１１７、１１８、１３２、１４６、１５４、１５９、１６９、
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックイエロー〉  １、２、１１、１３、１５、１９、２１、２８、２９、３２、３６、４０、４１、４５、５１、６３、６７、７０、７３、９１、
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックオレンジ〉  ２、２１、２２、
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド〉  １、２、１２、１３、１４、１５、１８、２３、２４、２７、２９、３５、３６、３９、４６、５１、５２、６９、７０、７３、８２、１０９、
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックバイオレット〉  １、３、７、１０、１１、１５、１６、２１、２７、３９、
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックブルー〉
１、３、７、９、２１、２２、２６、４１、４５、４７、５２、５４、６５、６９、７５、７７、９２、１００、１０５、１１７、１２４、１２９、１４７、１５１、
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックグリーン〉  １、４、
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックブラウン〉  １、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー〉  ２、３、７、１５、１７、１８、２２、２３、２４、２５、２７、３７、３９、４２、５７、６９、７６、８１、８４、８５、８６、８７、９２、９５、１０２、１０５、１１１、１２５、１３５、１３６、１３７、１４２、１４３、１４５、１５１、１６０、１６１、１６５、１６７、１６８、１７５、１７６、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ〉  １、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１６、２０、３０、３５、５６、６４、６７、６９、７０、７２、７４、８２、８４、８６、８７、９１、９２、９３、９５、１０７、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド〉  ２、３、５、８、１１、２１、２２、２３、２４、２８、２９、３１、３３、３５、４３、４５、４９、５５、５６、５８、６５、６６、７８、８３、８４、１０６、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１２０、１２３、１２４、１２８、１３０、１３６、１４１、１４７、１５８、１５９、１７１、１７４、１８０、１８３、１８４、１８７、１９０、１９３、１９４、１９５、１９８、２１８、２２０、２２２、２２３、２２８、２３５、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット〉  １、２、４、５、６、２２、２３、３３、３６、３８、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー〉  ２、３、４、５、７、１３、１４、１５、１９、２１、２５、２７、２８、２９、３８、３９、４１、４９、５０、５２、６３、６９、７１、７２、７７、７９、８９、１０４、１０９、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２０、１２２、１３７、１４０１４３、１４７、１６０、１６１、１６２、１６３、１６８、１７１、１７６、１８２、１８４、１９１、１９４、１９５、１９８、２０３、２０４、２０７、２０９、２１１、２１４、２２０、２２１、２２２、２３１、２３５、２３６、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン〉  ８、１２、１５、１９、２１、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン〉  ２、７、９、１０、１１、１７、１８、１９、２１、２３、３１、３７、４３、４６、
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック〉  ５、８、１３、１４、３１、３４、３９、
〈Ｃ．Ｉ．フードブラック〉１、２、等を挙げることができる。
【００８５】
更に、染料として、下記一般式（８）で表される化合物または一般式（９）で表される化合物が挙げられる。
【００８６】
【化７】
2007276279.tif 000008
【００８７】
上記一般式（８）において、Ｒ1は水素原子または置換可能な置換基を表し、水素原子またはフェニルカルボニル基が好ましい。Ｒ2は異なってもよく水素原子または置換可能な置換基を表し、水素原子が好ましい。Ｒ3は水素原子または置換可能な置換基を表し、水素原子またはアルキル基が好ましい。Ｒ4は水素原子または置換可能な置換基を表し、水素原子、アリールオキシ基が好ましい。Ｒ5は異なってもよく水素原子または置換可能な置換基を表し、スルホン酸基が好ましい。ｎは１〜４の整数を表し、ｍは１〜５の整数を表す。
【００８８】
上記一般式（９）において、Ｘはフェニル基またはナフチル基を表し、置換可能な置換基で置換されていてもよく、スルホン酸基またはカルボキシル基で置換されていることが好ましい。Ｙは水素イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、アンモニウムイオンまたはアルキルアンモニウムイオンを表す。Ｒeは異なってもよく水素原子またはナフタレン環に置換可能な置換基を表す。ｑは１または２を表す。ｐは１〜４の整数を表す。ただし、ｑ＋ｐ＝５である。Ｚは置換可能な置換基を表し、カルボニル基、スルホニル基または下記一般式（１０）で表される基を表し、特に、下記一般式（１０）で表される基が好ましい。
【００８９】
【化８】
2007276279.tif 000009
【００９０】
上記一般式（１０）において、Ｗ1、Ｗ2はそれぞれ異なっていてもよいハロゲン原子、アミノ基、水酸基、アルキルアミノ基またはアリールアミノ基を表し、ハロゲン原子、水酸基またはアルキルアミノ基が好ましい。
【００９１】
［分散染料］
また、分散染料としては、アゾ系分散染料、キノン系分散染料、アントラキノン系分散染料、キノフタロン系分散染料等種々の分散染料を用いることができ、以下にその具体的化合物を挙げる。
【００９２】
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ〉  ３、４、５、７、９、１３、２３、２４、３０、３３、３４、４２、４４、４９、５０、５１、５４、５６、５８、６０、６３、６４、６６、６８、７１、７４、７６、７９、８２、８３、８５、８６、８８、９０、９１、９３、９８、９９、１００、１０４、１０８、１１４、１１６、１１８、１１９、１２２、１２４、１２６、１３５、１４０、１４１、１４９、１６０、１６２、１６３、１６４、１６５、１７９、１８０、１８２、１８３、１８４、１８６、１９２、１９８、１９９、２０２、２０４、２１０、２１１、２１５、２１６、２１８、２２４、２２７、２３１、２３２、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｏｒａｎｇｅ〉  １、３、５、７、１１、１３、１７、２０、２１、２５、２９、３０、３１、３２、３３、３７、３８、４２、４３、４４、４５、４７、４８、４９、５０、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６１、６６、７１、７３、７６、７８、８０、８９、９０、９１、９３、９６、９７、１１９、１２７、１３０、１３９、１４２、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ〉  １、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１７、２７、４３、４４、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５８、５９、６０、６５、７２、７３、７４、７５、７６、７８、８１、８２、８６、８８、９０、９１、９２、９３、９６、１０３、１０５、１０６、１０７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１７、１１８、１２１、１２２、１２６、１２７、１２８、１３１、１３２、１３４、１３５、１３７、１４３、１４５、１４６、１５１、１５２、１５３、１５４、１５７、１５９、１６４、１６７、１６９、１７７、１７９、１８１、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９２、２００、２０１、２０２、２０３、２０５、２０６、２０７、２１０、２２１、２２４、２２５、２２７、２２９、２３９、２４０、２５７、２５８、２７７、２７８、２７９、２８１、２８８、２９８、３０２、３０３、３１０、３１１、３１２、３２０、３２４、３２８、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ〉  １、４、８、２３、２６、２７、２８、３１、３３、３５、３６、３８、４０、４３、４６、４８、５０、５１、５２、５６、５７、５９、６１、６３、６９、７７、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｇｒｅｅｎ〉  ９、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｒｏｗｎ〉  １、２、４、９、１３、１９、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌｕｅ〉  ３、７、９、１４、１６、１９、２０、２６、２７、３５、４３、４４、５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、７１、７２、７３、７５、７９、８１、８２、８３、８７、９１、９３、９４、９５、９６、１０２、１０６、１０８、１１２、１１３、１１５、１１８、１２０、１２２、１２５、１２８、１３０、１３９、１４１、１４２、１４３、１４６、１４８、１４９、１５３、１５４、１５８、１６５、１６７、１７１、１７３、１７４、１７６、１８１、１８３、１８５、１８６、１８７、１８９、１９７、１９８、２００、２０１、２０５、２０７、２１１、２１４、２２４、２２５、２５７、２５９、２６７、２６８、２７０、２８４、２８５、２８７、２８８、２９１、２９３、２９５、２９７、３０１、３１５、３３０、３３３、
〈Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌａｃｋ〉１、３、１０、２４等が挙げられる。
【００９３】
《顔料》
本発明では画像の堅牢性から色材として顔料を使用するのが特に好ましい。
【００９４】
本発明に使用できる顔料としては、従来公知の有機及び無機顔料が使用できるが、アニオン性顔料である。
【００９５】
例えばアゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料や、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリレン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサンジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロニ顔料等の多環式顔料や、酸性染料型レーキ等の染料レーキや、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等の有機顔料、カーボンブラック等の無機顔料が挙げられる。
【００９６】
具体的な有機顔料を以下に例示する。
【００９７】
マゼンタまたはレッド用の顔料としては、
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２等が挙げられる。
【００９８】
オレンジまたはイエロー用の顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８等が挙げられる。
【００９９】
グリーンまたはシアン用の顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が挙げられる。
【０１００】
顔料の分散方法としては、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等の各種分散機を用いることができる。また、顔料分散体の粗粒分を除去する目的で、遠心分離装置を使用すること、フィルターを使用することも好ましい。
【０１０１】
本発明のインクジェット用インクにおいては、顔料表面にスルホン酸、カルボン酸等の極性基をペンダントした自己分散顔料、あるいは高分子分散剤を用いて分散した顔料が好ましい。
【０１０２】
本発明に好ましく用いられる高分子分散剤としては、特に制限はなく、水溶性樹脂または非水溶性樹脂が用いられる。
【０１０３】
これらの高分子分散剤としては、例えば、スチレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン誘導体、アクリル酸、アクリル酸誘導体、メタクリル酸、メタクリル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イタコン酸、イタコン酸誘導体、フマル酸、フマル酸誘導体から選ばれた単一の単量体からなる重合体、あるいは２種以上の単量体からなる共重合体およびこれらの塩を挙げることができる。
【０１０４】
また、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、セルロース誘導体、ゼラチン、ポリエチレングリコールなどの水溶性高分子も用いることができる。
【０１０５】
これら水溶性樹脂または非水溶性樹脂のインク全量に対する含有量としては、０．１〜１０質量％が好ましく、更に好ましくは、０．３〜５質量％である。また、これらの水溶性樹脂は二種以上併用することも可能である。
【０１０６】
本発明のインクジェット用インクに使用する顔料分散体の平均粒径は、５００ｎｍ以下が好ましく２００ｎｍ以下がより好ましく、１０ｎｍ以上、２００ｎｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以上、１５０ｎｍ以下がより好ましい。顔料分散体の平均粒径が５００ｎｍを越えると、分散が不安定となり。
【０１０７】
また、顔料分散体の平均粒径が１０ｎｍ未満になっても顔料分散体の安定性が悪くなりやすく、インクの保存安定性が劣化しやすくなる。
【０１０８】
顔料分散体の粒径測定は、光散乱法、電気泳動法、レーザードップラー法等を用いた市販の粒径測定機器により求めることが出来る。また、透過型電子顕微鏡による粒子像撮影を少なくとも１００粒子以上に対して行い、この像をＩｍａｇｅ−Ｐｒｏ（メディアサイバネティクス製）等の画像解析ソフトを用いて統計的処理を行うことによっても求めることが可能である。
【０１０９】
顔料の分散方法としては、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等各種を用いることができる。
【０１１０】
〈水溶性溶媒〉
本発明のインクジェット用インクに用いられる溶媒としては、水性液媒体が好ましく用いられ、前記水性液媒体としては、水及び水溶性有機溶剤等の混合溶媒が更に好ましく用いられる。
【０１１１】
好ましく用いられる水溶性有機溶剤の例としては、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、セカンダリーブタノール、ターシャリーブタノール）、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール）、多価アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド）等が挙げられる。
【０１１２】
〈界面活性剤〉
本発明のインクジェット用インクに好ましく使用される界面活性剤としては、アルキル硫酸塩、アルキルエステル硫酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、グリセリンエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミンオキシド等の活性剤、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。
【０１１３】
これらの界面活性剤は顔料の分散剤としても用いることが出来、特にアニオン性及びノニオン性界面活性剤を好ましく用いることができる。
【０１１４】
〈各種添加剤〉
本発明のインクジェット用インクにおいては、その他に従来公知の添加剤を含有することができる。例えば蛍光増白剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、増粘剤、帯電防止剤、マット剤、水溶性多価金属塩、酸塩基、緩衝液等ｐＨ調整剤、酸化防止剤、表面張力調整剤、非抵抗調整剤、防錆剤、無機顔料等である。
【０１１５】
本発明で透明あるいは半透明の支持体として使用できるフィルムは、透明あるいは半透明のでバックライトディスプレイで使用される時の輻射熱に耐える性質を有する材料であれば用いることができる。また、その透過率は０．０５〜０．４の光学濃度である。
【０１１６】
その材料としては、ポリエチレンフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル類、ニトロセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート等のセルロースエステル類、さらにポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリアミド、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）等を挙げることができる。これらの中で、ポリエステル類が好ましい。
【０１１７】
本発明に用いられるポリエステルフィルムの製造においては、芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸のほか、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸などと、これらの低級アルキルエステル（無水物、低級アルキルエステル等のエステル形成可能な誘導体）を使用することができる。グリコールとしてはエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ｐ−キシリレングリコールなどがある。なかでもテレフタル酸とエチレングリコールの反応により得られたポリエチレンテレフタレートを主成分とすることが好ましい。
【０１１８】
主成分がポリエチレンテレフタレートであるとは、ポリエチレンテレフタレートの繰返し単位が８０モル％以上の共重合体、あるいはブレンドされている場合は、ポリエチレンテレフタレートを８０質量％以上含有していることをいう。
【０１１９】
また、本発明に係る透明あるいは半透明の支持体においては、光拡散層を塗布する場合の接着強度を高める目的や、インクとの濡れ性を向上する目的で、コロナ放電処理、火炎処理、紫外線照射処理、プラズマ放電処理等を施したり、あるいは合成樹脂や親水性樹脂を主体とする下引層を設けることが好ましい。
【０１２０】
本発明に好ましく用いられる光拡散層は、主に白色顔料とバインダーから構成されている。
【０１２１】
本発明で用いることのできる白色顔料としては、無機及び／または有機の白色顔料を用いることができる。
【０１２２】
無機の白色顔料としては、例えば、硫酸バリウム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等があげられる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チタンである。
【０１２３】
また、有機の白色顔料としては、例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリアクリルアミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンまたはこれらを構成するモノマー同士の共重合体、ポリカーボネート系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、尿素樹脂またはメラミン樹脂等の粒子が挙げられる。
【０１２４】
なお、本発明で用いる白色顔料は球形であることが望ましいが、その他の形態のものであってもよい。
【０１２５】
本発明においては、白色顔料としては、光拡散性等の機能を良好にする為に、最適な粒子を選択する必要がある。更に、光拡散性を持たせる為には、屈折率が１．４７から１．６０が好ましい。この範囲の白色顔料を主成分として用いることにより適度な隠蔽性と優れた光拡散性を両立することができる。
光拡散層で用いることのできるバインダーとしては、水に難溶性の樹脂であることが好ましく、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、各種共重合体が挙げられるが、水分の吸着量の少ないアクリル系樹脂、アクリル・スチレン共重合体が好ましい。
【０１２６】
光拡散層の構成としては、白色顔料とそれを結合するバインダーから主に構成されるが、白色顔料とバインダーの質量比率は１／１〜３０／１の間であることが好ましく、更に好ましくは３／１〜２０／１である。白色顔料量が少ないと白色顔料粒子間の隙間が埋まり、インクが通過しにくくなる。逆に、白色顔料が多すぎると層の強度が低下してしまうため好ましくない。
【０１２７】
本発明に係る光拡散層の厚みは、通常１〜１００μｍ、好ましくは２〜３０μｍ、より好ましくは３〜２０μｍである。
【０１２８】
本発明のバックライトフィルムにおいては、上記説明した光拡散層及び必要に応じて設けられるその他の層には、前述した以外に各種の添加剤を添加することができ、例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリアクリルアミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、またはこれらの共重合体、尿素樹脂、またはメラミン樹脂等の有機ラテックス微粒子、カチオン又はノニオンの各種界面活性剤、特開昭５７−７４１９３号、同５７−８７９８８号及び同６２−２６１４７６号に記載の紫外線吸収剤、特開昭５７−７４１９２号、同５７−８７９８９号、同６０−７２７８５号、同６１−１４６５９１号、特開平１−９５０９１号及び同３−１３３７６号等に記載されている退色防止剤、特開昭５９−４２９９３号、同５９−５２６８９号、同６２−２８００６９号、同６１−２４２８７１号及び特開平４−２１９２６６号に記載されている蛍光増白剤、硫酸、リン酸、クエン酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、硬膜剤、帯電防止剤、マット剤等の公知の各種添加剤を含有させることもできる。
【０１２９】
本発明のバックライトフィルムにおいて、透明あるいは半透明の支持体上に光拡散層や下引き層を塗布する方法は、公知の方法から適宜選択して行うことができる。好ましい方法は、各層を構成する塗布液を、透明あるいは半透明の支持体上に塗設、乾燥して得られる。
【０１３０】
この場合、各々の構成層を１層ずつ順次塗布する方法でも、あるいは２層以上を同時に塗布する方法でも良い。
【０１３１】
塗布方式としては、例えば、ロールコーティング法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング法、カーテン塗布方法、あるいは米国特許第２，６８１，２９４号に記載のホッパーを使用するエクストルージョン法が好ましく用いられる。
【０１３２】
また、本発明のバックライトフィルムにおいては、カール防止、印字直後に重ね合わせた際のくっつきやインク転写防止、プリンター給送性、あるいはプリジェクターステージ上でのスベリ易さを低減する観点より、画像を形成する側とは反対側の面にバックコート層を設けることができる。
【０１３３】
バックコート層には、各種の添加剤を添加することができる。これら添加剤としては、例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリアクリルアミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンまたはこれらを構成するモノマー同士の共重合体、尿素樹脂またはメラミン樹脂等の有機ラテックス微粒子、アニオン、カチオン、ノニオンまたは両性の各種界面活性剤、フッ素系界面活性剤、硫酸、リン酸、クエン酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、帯電防止剤等の公知の各種添加剤を含有させることができる。
【０１３４】
また、バインダーとしては、各種の樹脂を用いることができ、例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリアクリルアミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンまたはこれらを構成するモノマー同士の共重合体、ポリカーボネート系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、尿素樹脂またはメラミン樹脂、ポリビニルアルコール、ゼラチン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリウレタン、デキストラン、デキストリン、カラギーナン（κ、ι、λ等）、寒天、プルラン、水溶性ポリビニルブチラール、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。これらのバインダーは２種以上併用することも可能である。
【０１３５】
本発明のバックライトフィルムにおいては、バックコート層の耐水性、耐傷性等の観点から、公知の硬膜剤を含有することが好ましい。
【実施例】
【０１３６】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明の実施態様はこれらの例に限定されるものではない。なお、実施例中で「％」は、特に断りのない限り質量％を表す。
【０１３７】
〈高分子化合物１の合成〉
グリシジルメタクリレートを５６ｇ、ｐ−ヒドロキシベンズアルデヒドを４８ｇ、ピリジンを２ｇ、及びＮ−ニトロソ−フェニルヒドロキシアミンアンモニウム塩を１ｇ、それぞれ反応容器に入れ、８０℃の湯浴中で８時間攪拌した。
【０１３８】
次に、重合度３００、ケン化度８８％のポリ酢酸ビニルケン化物の４５ｇをイオン交換水２２５ｇに分散した後、この溶液にリン酸を４．５ｇと上記反応で得られたｐ−（３−メタクリロキシ−２−ヒドロキシプロピルオキシ）ベンズアルデヒドをポリ酢酸ビニルケン化物に対して変性率が３モル％になる条件で添加し、９０℃で６時間攪拌した。得られた溶液を室温まで冷却した後、塩基性イオン交換樹脂を３０ｇ加えて１時間攪拌した。次いで、イオン交換樹脂を濾過し、ここに光重合開始剤として、イルガキュア２９５９（チバスペシャリティケミカルズ社製）を、１５％水溶液１００ｇに対して１ｇの割合で混合し、その後イオン交換水にて希釈して高分子化合物１の１２％水溶液を得た。
【０１３９】
〈高分子化合物２の合成〉
高分子化合物１の合成においてポリ酢酸ビニルケン化物の架橋基変性率を０．４ｍｏｌ％に変更した以外は高分子化合物１と同様にして高分子化合物２の１２％水溶液を得た。
【０１４０】
〈高分子化合物３の合成〉
高分子化合物１の合成においてポリ酢酸ビニルケン化物の架橋基変性率を４．５ｍｏｌ％に変更した以外は高分子化合物１と同様にして高分子化合物２の１２％水溶液を得た。
【０１４１】
〈高分子化合物４の合成〉
高分子化合物１の合成においてポリ酢酸ビニルケン化物の重合度を１８０に変更した以外は高分子化合物１と同様にして高分子化合物４の１２％水溶液を得た。
【０１４２】
〈高分子化合物５の合成〉
高分子化合物１の合成においてポリ酢酸ビニルケン化物の重合度を４５００に変更し、固形分濃度を５％に変更した以外は高分子化合物１と同様にして高分子化合物５の５％水溶液を得た。
【０１４３】
〈高分子化合物６の合成〉
ポリアクリル酸（重量平均分子量８０万）１００ｇを７５０ｇのメタノールに加熱溶解させた後、４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル１６ｇと触媒としてピリジン１１ｇを加え、６０℃に保ちながら２４時間攪拌した、さらに系の温度を９５℃に上げ、水を滴下しながらメタノールを溜去した後、イオン交換樹脂（三菱化学製：ＰＫ−２１６Ｈ）処理を行い、ピリジンを除去して不揮発性分濃度１５％の水溶液を得た。ここに光重合開始剤として、イルガキュア２９５９（チバスペシャリティケミカルズ社製）を１５％水溶液１００ｇに対して０．１ｇの割合で混合しその後イオン交換水にて希釈して１０％の高分子化合物６を得た。
【０１４４】
＜インクの作製＞
〔顔料分散液の調製〕
〈イエロー顔料分散液〉
以下の各添加剤を混合し、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズ２００ｇと共にポリプロピレン製のポリ瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーを用いて５時間分散した後イオン交換水で希釈して、イエロー顔料の含有量が１０％のイエロー顔料分散液を調製した。
【０１４５】
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０                                      ２０部
スチレン−アクリル酸共重合体（分子量１００００、酸価１２０）          １２部
ジエチレングリコール                                                  １５部
イオン交換水                                                          ５３部
〈マゼンタ顔料分散液〉
以下の各添加剤を混合し、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズ２００ｇと共にポリプロピレン製のポリ瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーを用いて５時間分散した後イオン交換水で希釈して、マゼンタ顔料の含有量が１０％のマゼンタ顔料分散液を調製した。
【０１４６】
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２                                        ２５部
ジョンクリル６１（ジョンソンポリマー社製）                    固形分で１８部
ジエチレングリコール                                                  １５部
イオン交換水                                                          ４２部
〈シアン顔料分散液〉
以下の各添加剤を混合し、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズ２００ｇと共にポリプロピレン製のポリ瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーを用いて５時間分散した後イオン交換水で希釈して、シアン顔料の含有量が１０％のシアン顔料分散液を調製した。
【０１４７】
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３                                      ２５部
ジョンクリル６１（ジョンソンポリマー社製）                    固形分で１５部
グリセリン                                                            １０部
イオン交換水                                                          ５０部
〈ブラック顔料分散液〉
以下の各添加剤を混合し、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズ２００ｇと共にポリプロピレン製のポリ瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーを用いて５時間分散した後イオン交換水で希釈して、ブラック顔料の含有量が１０％のブラック顔料分散液を調製した。
【０１４８】
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７                                          ２０部
スチレン−アクリル酸共重合体（分子量７０００、酸価１５０）            １０部
グリセリン                                                            １０部
イオン交換水                                                          ６０部
＜インクセット１の作製＞
以下によりイエローインクＹ１、マゼンタインクＭ１、シアンインクＣ１、ブラックインクＫ１からなるインクセット１を作製した。
【０１４９】
（イエローインクＹ１の作製）
イエロー顔料分散液                                                    ３０部
高分子化合物１の１２％の水溶液                                        １７部
グリセリン                                                              ７部
エチレングリコール                                                    １５部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                                  ２部
オルフィンｅ１０１０（日信化学社製）                                ０．２部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、イエローインクＹ１を作製した。
【０１５０】
（マゼンタインクＭ１の作製）
イエローインクＹ１の作製においてイエロー顔料分散液をマゼンダ顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ１と同様にしてマゼンダインクＭ１を作製した。
【０１５１】
（シアンインクＣ１の作製）
イエローインクＹ１の作製においてイエロー顔料分散液をシアン顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ１と同様にしてシアンインクＣ１を作製した。
【０１５２】
（ブラックインクＫ１の作製）
イエローインクＹ１の作製においてイエロー顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ１と同様にしてブラックインクＫ１を作製した。
【０１５３】
＜インクセット２の作製＞
以下によりイエローインクＹ２、マゼンタインクＭ２、シアンインクＣ２、ブラックインクＫ２からなるインクセット２を作製した。
【０１５４】
（イエローインクＹ２の作製）
上記イエローインクＹ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物２の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、イエローインクＹ２を作製した。
【０１５５】
（マゼンタインクＭ２の作製）
上記マゼンタインクＭ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物２の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、マゼンタインクＭ２を作製した。
【０１５６】
（シアンインクＣ２の作製）
上記シアンインクＣ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物２の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、シアンインクＣ２を作製した。
【０１５７】
（ブラックインクＫ２の作製）
上記ブラックインクＫ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物２の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、ブラックインクＫ２を作製した。
【０１５８】
＜インクセット３の作製＞
以下によりイエローインクＹ３、マゼンタインクＭ３、シアンインクＣ３、ブラックインクＫ３からなるインクセット３を作製した。
【０１５９】
（イエローインクＹ３の作製）
上記イエローインクＹ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物３の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、イエローインクＹ３を作製した。
【０１６０】
（マゼンタインクＭ３の作製）
上記マゼンタインクＭ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物３の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、マゼンタインクＭ３を作製した。
【０１６１】
（シアンインクＣ３の作製）
上記シアンインクＣ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物３の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、シアンインクＣ３を作製した。
【０１６２】
（ブラックインクＫ３の作製）
上記ブラックインクＫ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物３の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、ブラックインクＫ３を作製した。
【０１６３】
＜インクセット４の作製＞
以下によりイエローインクＹ４、マゼンタインクＭ４、シアンインクＣ４、ブラックインクＫ４からなるインクセット４を作製した。
【０１６４】
（イエローインクＹ４の作製）
上記イエローインクＹ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物４の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、イエローインクＹ４を作製した。
【０１６５】
（マゼンタインクＭ４の作製）
上記マゼンタインクＭ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物４の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、マゼンタインクＭ４を作製した。
【０１６６】
（シアンインクＣ４の作製）
上記シアンインクＣ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物４の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、シアンインクＣ４を作製した。
【０１６７】
（ブラックインクＫ４の作製）
上記ブラックインクＫ１の作製において、高分子化合物１の１２％水溶液に代えて、高分子化合物４の１２％水溶液を用いた以外は同様にして、ブラックインクＫ４を作製した。
【０１６８】
＜インクセット５の作製＞
以下によりイエローインクＹ５、マゼンタインクＭ５、シアンインクＣ５、ブラックインクＫ５からなるインクセット５を作製した。
【０１６９】
（イエローインクＹ５の作製）
イエロー顔料分散液                                                    ３０部
高分子化合物５の５％の水溶液                                          ４０部
グリセリン                                                              ７部
エチレングリコール                                                    １５部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                                  ２部
オルフィンｅ１０１０（日信化学社製）                                ０．２部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、イエローインクＹ５を作製した。
【０１７０】
（マゼンタインクＭ５の作製）
イエローインクＹ５の作製においてイエロー顔料分散液をマゼンダ顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ５と同様にしてマゼンダインクＭ５を作製した。
【０１７１】
（シアンインクＣ５の作製）
イエローインクＹ５の作製においてイエロー顔料分散液をシアン顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ５と同様にしてシアンインクＣ５を作製した。
【０１７２】
（ブラックーインクＫ５の作製）
イエローインクＹ５の作製においてイエロー顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ１と同様にしてブラックインクＫ５を作製した。
【０１７３】
＜インクセット６の作製＞
以下によりイエローインクＹ６、マゼンタインクＭ６、シアンインクＣ６、ブラックインクＫ６からなるインクセット６を作製した。
【０１７４】
（イエローインクＹ６の作製）
イエロー顔料分散液                                                    ３０部
高分子化合物１の１２％の水溶液                                      ４．２部
グリセリン                                                              ７部
エチレングリコール                                                    １５部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                                  ２部
オルフィンｅ１０１０（日信化学社製）                                ０．２部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、イエローインクＹ６を作製した。
【０１７５】
（マゼンタインクＭ６の作製）
イエローインクＹ６の作製においてイエロー顔料分散液をマゼンダ顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ６と同様にしてマゼンダインクＭ６を作製した。
【０１７６】
（シアンインクＣ６の作製）
イエローインクＹ６の作製においてイエロー顔料分散液をシアン顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ６と同様にしてシアンインクＣ６を作製した。
【０１７７】
（ブラックインクＫ６の作製）
イエローインクＹ６の作製においてイエロー顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ６と同様にしてブラックインクＫ６を作製した。
【０１７８】
＜インクセット７の作製＞
以下によりイエローインクＹ７、マゼンタインクＭ７、シアンインクＣ７、ブラックインクＫ７からなるインクセット７を作製した。
【０１７９】
（イエローインクＹ７の作製）
イエロー顔料分散液                                                    ３０部
高分子化合物１の１２％の水溶液                                        ４３部
グリセリン                                                              ７部
エチレングリコール                                                    １５部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                                  ２部
オルフィンｅ１０１０（日信化学社製）                                ０．２部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、イエローインクＹ７を作製した。
【０１８０】
（マゼンタインクＭ７の作製）
イエローインクＹ７の作製においてイエロー顔料分散液をマゼンダ顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ７と同様にしてマゼンダインクＭ７を作製した。
【０１８１】
（シアンインクＣ７の作製）
イエローインクＹ７の作製においてイエロー顔料分散液をシアン顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ７と同様にしてシアンインクＣ７を作製した。
【０１８２】
（ブラックインクＫ７の作製）
イエローインクＹ７の作製においてイエロー顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ７と同様にしてブラックインクＫ７を作製した。
【０１８３】
＜インクセット８の作製＞
以下によりイエローインクＹ８、マゼンタインクＭ８、シアンインクＣ８、ブラックインクＫ８からなるインクセット８を作製した。
【０１８４】
（イエローインクＹ８の作製）
イエロー顔料分散液                                                    ３０部
高分子化合物６の１０％の水溶液                                        ２０部
グリセリン                                                              ７部
エチレングリコール                                                    １５部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                                  ２部
オルフィンｅ１０１０（日信化学社製）                                ０．２部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、イエローインクＹ８を作製した。
【０１８５】
（マゼンタインクＭ８の作製）
イエローインクＹ８の作製においてイエロー顔料分散液をマゼンダ顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ８と同様にしてマゼンダインクＭ８を作製した。
【０１８６】
（シアンインクＣ８の作製）
イエローインクＹ８の作製においてイエロー顔料分散液をシアン顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ８と同様にしてシアンインクＣ８を作製した。
【０１８７】
（ブラックーインクＫ８の作製）
イエローインクＹ８の作製においてイエロー顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ８と同様にしてブラックインクＫ８を作製した。
【０１８８】
＜インクセット９の作製＞
以下によりイエローインクＹ９、マゼンタインクＭ９、シアンインクＣ９、ブラックインクＫ９からなるインクセット９を作製した。
【０１８９】
（イエローインクＹ９の作製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０                                        ５部
アジスパーＰＢ８２１（味の素ファインテクノ製）                          ３部
アロニックスＭ５７００（東亞合成社製）                                  ７部
エチレンオキシド付加１，６ヘキサンジオールアクリレート                ７２部
３−メトキシブチルアクリレート                                          ８部
イルガキュア３６９（チバスペシャリティケミカルズ社製）                  ５部
上記の各組成物を混合、攪拌した後、得られた溶液をフィルターでろ過して、活性光線硬化型のイエローインクＹ９を作製した。
【０１９０】
（マゼンタインクＭ９の作製）
イエローインクＹ９の作製においてＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０をＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２に変更した以外はイエローインクＹ９と同様にしてマゼンダインクＭ９を作製した。
【０１９１】
（シアンインクＣ９の作製）
イエローインクＹ９の作製においてＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０をＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３に変更した以外はイエローインクＹ９と同様にしてシアンインクＣ９を作製した。
【０１９２】
（ブラックーインクＫ９の作製）
イエローインクＹ９の作製においてＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０をＣ．Ｉ．ピグメントブラック７に変更した以外はイエローインクＹ９と同様にしてブラックインクＫ９を作製した。
【０１９３】
＜インクセット１０の作製＞
イエローインクＹ１、マゼンタインクＭ１、シアンインクＣ１、ブラックインクＫ１、グレーインクＧｒ１からなるインクセット１０を作製した。
【０１９４】
（イエローインクＹ１０の作製）
イエロー顔料分散液                                                    ３０部
グリセリン                                                              ７部
エチレングリコール                                                    １５部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル                                  ２部
オルフィンｅ１０１０（日信化学社製）                                ０．２部
以上にイオン交換水を加え全量を１００部とし、イエローインクＹ１０を作製した。
【０１９５】
（マゼンタインクＭ１０の作製）
イエローインクＹ１０の作製においてイエロー顔料分散液をマゼンダ顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ１０と同様にしてマゼンダインクＭ１０を作製した。
【０１９６】
（シアンインクＣ１０の作製）
イエローインクＹ１０の作製においてイエロー顔料分散液をシアン顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ１０と同様にしてシアンインクＣ１０を作製した。
【０１９７】
（ブラックインクＫ１０の作製）
イエローインクＹ１０の作製においてイエロー顔料分散液をブラック顔料分散液に変更した以外はイエローインクＹ１０と同様にしてブラックインクＫ１０を作製した。
【０１９８】
＜基材１の作製＞
厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの両面に８Ｗ・分／ｍ2のコロナ放電処理を施し、下記下引液を１０ｍｌ／ｍ2になるように塗布し、１００℃で１分乾燥、この両面下引きしたＰＥＴフィルムを、１４０℃で２分間の熱処理を施して基材１を作製した。
【０１９９】
〈下引液の調製〉
共重合体（ブチルアクリレート３０質量％、ｔ−ブチルアクリレート２０質量％、スチレン２５質量％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート２５質量％）ラテックス液（固形分３０％）                                                            ２７０ｇ
Ｃ−１（５％水溶液）                                                  １２ｇ
ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレンウレア）（２０％メタノール溶液）  ８ｇ
純水で１Ｌに仕上げた。
【０２００】
【化９】
2007276279.tif 000010
【０２０１】
＜基材２の作製＞
前記基材１の一方の面に下記光拡散層塗布液を乾燥膜厚として１０μｍとなるように塗布した後、２３℃、相対湿度４０〜６０％で調湿し、基材２を作製した。
【０２０２】
（光拡散層塗布液）
アクリル系樹脂（ＤＩＣ（株）製ボンコートＶＯ−８）                    １０部
白色顔料粒子（ポリスチレン粒子、屈折率：１．５９、平均粒径０．８μｍ、光拡散層中の含有量：８．７ｇ／ｍ2）                                            １００部
シリコン系界面活性剤（ダウコーニング製ペインタッド５７）                ５部
＜基材３の作製＞
前記基材１の一方の面に下記インク受容層塗布液を乾燥膜厚として１０μｍとなるように塗布した。なお、塗布は、それぞれの塗布液を４０℃で２層スライドホッパーコーターを用いて塗布し、塗布後８℃に保たれた冷却ゾーンで２０秒間冷却し、次いで１２０℃の風で５分間乾燥した後、２３℃、相対湿度４０〜６０％で調湿し、基材３を作製した。
【０２０３】
（シリカ分散液１の調製）
一次粒子の平均粒径が７ｎｍの気相法シリカ４６ｋｇを、三田村理研工業株式会社製のジェットストリーム・インダクターミキサーＤ−ＴＤＳを用いて、硝酸でｐＨを３．０に調整した純水中に室温で吸引分散した後、純水で全量を２００Ｌに仕上げて、シリカ分散液１を調製した。
【０２０４】
（シリカ分散液２の調製）
カチオン性ポリマー（Ｐ−１）１ｋｇ、エタノール４．２Ｌ、ｎ−プロパノール１．５Ｌを含む水溶液（硝酸でｐＨ＝２．５に調整）１３Ｌに、上記調製したシリカ分散液−１の４４Ｌを攪拌しながら添加し、次いで、ホウ酸２１０ｇとホウ砂１９０ｇを含む水溶液６．０Ｌを添加し、消泡剤ＳＮ３８１（サンノプコ株式会社製）を１ｇ添加した。この混合液を、更に１５００ｒｐｍで１時間、高速攪拌を行った後、三和工業株式会社製の高圧ホモジナイザーを用いて、３０ＭＰａで均一に分散し、全量を純水で６２Ｌに仕上げ、得られた分散液を３０μｍの濾過精度を持つアドバンテック東洋（株）製のＴＣＰ−３０タイプのフィルターを用いて濾過を行ない、シリカ分散液２を作製した。
【０２０５】
【化１０】
2007276279.tif 000011
【０２０６】
（インク受容層塗布液）
４０℃で攪拌しながら、前記調製したシリカ分散液２の４２０ｍｌに、以下の添加剤を順次混合して、インク受容層塗布液を調製した。
【０２０７】
ポリビニルアルコール（クラレ株式会社製：ＰＶＡ２０３）（１４％水溶液）５ｍｌ
ポリビニルアルコール（クラレ株式会社製：ＰＶＡ２４５）（６．５％水溶液）
１６５ｍｌ
サポニン（３５％水溶液）                                          ３．０ｍｌ
純水で１０００ｍｌに仕上げた。
【０２０８】
（画像形成方法）
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉであるピエゾ型ヘッドを用い、最大記録密度７２０×７２０ｄｐｉ（ｄｐｉとは２．５４ｃｍ当たりのドットの数をいう）のオンデマンド型のインクジェットプリンタを使用し、表１のインクセットと基材の組み合わせで所定の画像をプリントした。
【０２０９】
なお、各インクを連続吐出し、着弾した後０．１秒後に、ピエゾ型ヘッドの両端に配置した１２０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプ（日本電池社製ＭＡＬ  ４００ＮＬ、電源電力３ｋＷ・ｈｒ）を照射した。
【０２１０】
Ｎｏ．９は光拡散層を形成した面とは反対の基材面にプリントした。Ｎｏ．１２はインク受容層を形成した面にプリントした。
【０２１１】
（ビーディング耐性の評価）
上記画像形成方法にて５ｃｍ×５ｃｍのマゼンタベタをプリント及び目視観察し、下記の基準に従ってビーディング耐性の評価を行った。
【０２１２】
◎：均一な画像である
○：よく見るとわかるまだら状のノイズが５箇所未満存在する
△：よく見るとわかるまだら状のノイズが１０箇所未満存在する
×：はっきりとしたまだら状のノイズが１０箇所以上存在する
××：まだら状のノイズが２０箇所以上存在する
このうち、×、××は製品として問題があるレベルである。
【０２１３】
（カラーブリード耐性の評価）
上記画像形成方法にてマゼンダベタ地の上に巾２００μｍの黒細線をプリントした後、目視観察し、下記の基準に従ってブリード耐性の評価を行った。
【０２１４】
◎：細線とベタの境界線がはっきりしている
○：わずかに境界がにじんでいる箇所があるが、実用上問題のない品質である
△：境界部ににじみが認められるが、実用上許容限界内の品質である
×：境界部で明らかなにじみの発生が認められ、線幅が１．５倍ほどとなり、実用上問題となる品質である
××：細線とベタ部の境界が不明瞭な品質であり、ブリード耐性が極めて乏しい
（画像平滑感の評価）
上記画像形成方法にて、ＪＩＳ  Ｘ  ９２０１−１９９５準拠の高精細カラーデジタル標準画像のＮ３「果物かご」をプリントし、目視観察し、下記の基準に従って画像平滑感の評価を行った。
【０２１５】
◎：記録面と下地の平滑感の差がほとんど無く自然である
○：記録面と下地の平滑感が少し異なるが、許容できるレベル
△：記録面の表面にざらざら感を感じるが鑑賞には問題ない
×：記録面の表面がざらざらするように観察され、明らかに平滑性がない
××：目視のみならず触診しても大きなざらざら感が感じられる
（総合画質評価）
上記画像形成方法にて、ＪＩＳ  Ｘ  ９２０１−１９９５準拠の高精細カラーデジタル標準画像「Ｎ５・自転車」をプリントした後、光源として蛍光灯を装備した鑑賞用ライトボックスに、光源側に画像形成面がくるように上記出力画像を装着し、各透過画像について、目視観察を行い、下記の基準に則り総合画質の評価を行った。
【０２１６】
５：全透過画像において、画像のエッジが極めて明確で、濃度も高い
４：全透過画像において、画像のエッジが明確で、濃度も高い
３：一部のインクで、若干画像のエッジが気になるが、濃度も高く実用上許容の範囲にある
２：いくつかのインクで、画像のエッジがややぼけ、また濃度も低い
１：全ての透過画像で、画像のエッジがかなりぼけ、濃度も極めて低い
【０２１７】
【表１】
2007276279.tif 000012
【０２１８】
表１から明らかなように、本発明が比較に比して優れていることが分かる。