(57)【要約】【課題】金属反発によって速度に影響が出るのを防止し、更に糸の切断不能や糸挟持の脱落を防止する高速単面丸編機の変色ヘッドを提供する。【解決手段】高速単面丸編機の変色ヘッドは、丸編機上に設置する。そのうち、二枚の外層板は、変色ヘッドの両側の最も外側縁に設置し、複数の給糸システムは、上述の二枚の外層板間に設置して有色糸の給糸動作を行う。また複数の糸変更システムは、上述の二枚の外層板の間に設置し、更に給糸システムと交錯して設置し、有色糸の挟持及び切断動作を行い、複数の仕切板は、外層板、給糸システム及び糸変更システムの間に設置し、複数の色選択圧板は、二枚の外層板の間に設置し、且つ一つの色選択圧板は給糸システム及び糸変更システムに対応して作動する。針選択器によって色選択圧板が動き、対応する給糸システム及び糸変更システム緩み、そこに丸編機の上、下山角凸塊が対応して、それぞれ給糸システムの給糸動作、及び糸変更システムの糸の挟持、切断動作が行われ、高速運転でも糸が脱落しない。【選択図】図２
2007154332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸編機上に設置し、丸編機の復帰凸塊、針選択器及び上、下山角凸塊の制御によって、織針に有色糸の給糸を行い、色を変えて模様を形成する高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、
二枚の外層板は、変色ヘッドの両側の最も外側縁に設置し、
複数の給糸システムは、上述の二枚の外層板間に設置して有色糸の給糸動作を行い、
複数の糸変更システムは、上述の二枚の外層板の間に設置し、更に給糸システムと交錯して設置し、有色糸の挟持及び切断動作を行い、
複数の仕切板は、外層板、給糸システム及び糸変更システムの間に設置し、
複数の色選択圧板は、二枚の外層板の間に設置し、且つ一つの色選択圧板は給糸システム及び糸変更システムに対応して作動し、
針選択器によって色選択圧板が動き、対応する給糸システム及び糸変更システム緩み、そこに丸編機の上、下山角凸塊に対応して、それぞれ給糸システムの給糸動作、及び糸変更システムの糸の挟持、切断動作が行われ、高速運転でも糸が脱落しないことを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【請求項２】
請求項１記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記給糸システムは、作動片、給糸押片、連動棒、給糸片及び弾性部品を具え、且つこの給糸押片は連動棒によって給糸片を動かすことを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【請求項３】
請求項２記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記給糸片は、仕切板の箇所の上方に露出し、糸屑停止板を設置して糸屑の進入を防止することを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【請求項４】
請求項１記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記仕切板は、固定凸点、第一定位點、第二定位點を具えることを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【請求項５】
請求項２もしくは請求項４記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記給糸片は、作動孔を具え、且つこの作動孔は仕切板の固定凸点を差し込むことを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【請求項６】
請求項１記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記糸変更システムは、作動片、糸変更押片、糸変更片及び弾性部品を具え、且つこの糸変更押片は直接糸変更片を動かすことを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【請求項７】
請求項２もしくは請求項６記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記作動片は、その一端が仕切板と軸接し、別の自由端は色選択圧板と給糸押片もしくは糸変更押片の押圧を受けることを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【請求項８】
請求項１記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記外層板は、開槽が設置され、固定部品によって糸屑清掃装置を固定し、糸屑の清掃をしやすくすることを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【請求項９】
請求項６もしくは請求項８記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記糸屑清掃装置は、糸変更片が糸の挟持、切断の動作ができる隙間設置し、且つその隙間と其隙間数は仕切板の数と同じであることを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速単面丸編機の変色ヘッドに関するもので、単面丸編機に設置して有色糸を給糸するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、丸編機で糸を織る場合、生地に異なる色で模様を加える時、丸編機の給糸口に変色ヘッドを設置する。変色ヘッドが適時有色糸を給糸口に導き、織針にその糸を掛けて織り、生地に異なる色の模様を作る。
【０００３】
図１から図４に示すのは、公知の単面変色ヘッドの局部構造図であるが、図からも見て取れるように、公知の単面変色ヘッドの作動システムは、給糸片１１、糸切換片１２及び仕切板１３を具え、そのうちこの給糸片１１の押部１１２が丸編機の山角凸塊(図未提示)の作動を受けて、給糸片１１を前に押し出し（図１参照）、この時給糸目１１６の有色糸が糸切換片１２によって、糸を糸切換片１２と仕切板１３の間に挟み、有色糸を引き出す(図未提示)。またこの給糸片１１が作動して給糸片１１の押止部１１４が糸切換片１２の押止凸点１２２に接触した時、この糸切換片１２は給糸片１１によって前向きに出され(図２参照)、この時糸切換片１２と仕切板１３の間の有色糸が緩み、丸編機の織針に編まれる。別に丸編機の針選択器(図未提示)が別の有色糸に変更した時、別の一組の給糸片及び糸切換片(図未提示)も上述のように作動し、別の有色糸を出して丸編機の織針に出す。この時同時に給糸片１１は即座に丸編機の山角凸塊(図未提示)の作動を受け、給糸片１１の引き部１１３によって、給糸片１１を後ろ向きに引き入れ(図３参照)、この時給糸目１１６の有色糸は給糸変１１によって戻され、作動孔１１１のルートに沿って糸を糸切換片１２の糸変更部１２１上で跨がせる(図未提示)。また、この給糸片１１が給糸片１１の引戻し部１１５まで動いて糸変更片１２の引戻し凸点１２３に接触した時、糸変更片１２は給糸片１１の後向きの力によって戻される（図４参照）。この時、有色糸が糸変更片１２の糸変更部１２１上を跨ぎ（図未提示）、糸変更片１２は給糸片１１によって後ろ向きに仕切板１３まで戻った時、有色糸が切れ、糸変更片１２と仕切板１３の間に挟まれる。このようにして異なる色の糸に変更して編まれ、編んだ後の生地には異なる色の模様が形成される。
【０００４】
しかし、上述の公知の変色ヘッドは、一般速度運転の丸編機使用において、上述のように変更後の糸は糸変更部１２１を横跨ぎして、仕切板１３との間で糸を切断し、糸変更片１２と仕切板１３の間に挟むことができるが、公知の変色ヘッドを高速運転で使用しようとすると（約毎分２５回転以上）、二つの大きな問題が発生する。一、給糸片１１の作動行程で、糸変更片１２の工程が多くなり、その作動工程が長くなると、高速に影響する原因の一つとなる。別に常に糸変更片１２を作動させると、糸変更片１２とぶつかり、金属の反動による力が高速度向上に影響を与える。二、糸変更片１２は給糸片１１によって動かされているので、現在の速度で運転する変色ヘッドに設計してあり、この速度でのみ適用する。もしも更に高速の丸編機を使用しようとすると、糸が糸変更部１２１を横跨ぎして糸を切ることができないか、もしくは糸変更部１２１が糸を切った後、挟むことができずに、脱落してしまう状況が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主な目的は、上述の公知の問題を解決するため、本発明に於いて変色ヘッドを新たに設計しなおし、給糸片と糸変更片を各々制御し、様々な作業工程において、その速度を速め、金属反発によって速度に影響が出るのを防止する。
【０００６】
本発明の他の目的は、本発明の変色ヘッドの新たな設計により、異なる速度の丸編機が必要な場合、山角凸塊の控制タイムを変更するだけで本発明の変色ヘッドは正常運転し、糸の切断不能を防止し、更に糸挟持の脱落を防止する。
【０００７】
上述の目的を達成するため、本発明の高速単面丸編機の変色ヘッドは、下述を含み、そのうち、
二枚の外層板は、変色ヘッドの両側の最も外縁に設置し、
複数の給糸システムは、二枚の外層板の間に設置して有色糸の給糸動作を行い、
複数の糸変更システムは、二枚の外層板の間に設置し、且つ給糸システムと交錯して設置し、有色糸の糸挟持及び切断動作行い、
複数の仕切板は、外層板、給糸システムに設置し、
複数の色選択圧板は、二枚の外層板の間に設置し、且つ一つの色選択圧板は、給糸システム及び糸変更システムに対応して作動する。
【０００８】
針選択器が色選択圧板を動かし、相対する給糸システム及び糸変更システムを緩めて丸編機の上、下山角凸塊を与え、それぞれ給糸システムの給糸動作、及び糸変更システムの糸の挟持、切断動作を制御し、高速運転でも糸を落とさないことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、丸編機上に設置し、丸編機の復帰凸塊、針選択器及び上、下山角凸塊の制御によって、織針に有色糸の給糸を行い、色を変えて模様を形成する高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、
二枚の外層板は、変色ヘッドの両側の最も外側縁に設置し、
複数の給糸システムは、上述の二枚の外層板間に設置して有色糸の給糸動作を行い、
複数の糸変更システムは、上述の二枚の外層板の間に設置し、更に給糸システムと交錯して設置し、有色糸の挟持及び切断動作を行い、
複数の仕切板は、外層板、給糸システム及び糸変更システムの間に設置し、
複数の色選択圧板は、二枚の外層板の間に設置し、且つ一つの色選択圧板は給糸システム及び糸変更システムに対応して作動し、
針選択器によって色選択圧板が動き、対応する給糸システム及び糸変更システム緩み、そこに丸編機の上、下山角凸塊に対応して、それぞれ給糸システムの給糸動作、及び糸変更システムの糸の挟持、切断動作が行われ、高速運転でも糸が脱落しないことを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
請求項２の発明は、請求項１記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記給糸システムは、作動片、給糸押片、連動棒、給糸片及び弾性部品を具え、且つこの給糸押片は連動棒によって給糸片を動かすことを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
請求項３の発明は、請求項２記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記給糸片は、仕切板の箇所の上方に露出し、糸屑停止板を設置して糸屑の進入を防止することを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
請求項４の発明は、請求項１記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記仕切板は、固定凸点、第一定位點、第二定位點を具えることを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
請求項５の発明は、請求項２もしくは請求項４記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記給糸片は、作動孔を具え、且つこの作動孔は仕切板の固定凸点を差し込むことを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
請求項６の発明は、請求項１記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記糸変更システムは、作動片、糸変更押片、糸変更片及び弾性部品を具え、且つこの糸変更押片は直接糸変更片を動かすことを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
請求項７の発明は、請求項２もしくは請求項６記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記作動片は、その一端が仕切板と軸接し、別の自由端は色選択圧板と給糸押片もしくは糸変更押片の押圧を受けることを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
請求項８の発明は、請求項１記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記外層板は、開槽が設置され、固定部品によって糸屑清掃装置を固定し、糸屑の清掃をしやすくすることを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
請求項９の発明は、請求項６もしくは請求項８記載の高速単面丸編機の変色ヘッドにおいて、前記糸屑清掃装置は、糸変更片(31)が糸の挟持、切断の動作ができる隙間設置し、且つその隙間と其隙間数は仕切板の数と同じであることを特徴とする、高速単面丸編機の変色ヘッドとしている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の高速単面丸編機の変色ヘッドは、様々な作業工程において、その速度を速め、金属反発によって速度に影響が出るのを防止し、更に糸の切断不能や糸挟持の脱落を防止するという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図５に示すのは、本発明の変色ヘッドの外観立体指示図で、図に示すとおり、本発明の高速単面丸編機の変色ヘッド２は、丸編機に設置される。また丸編機の復帰凸塊、針選択器及び上、下山角凸塊（図未提示）の控制によって、織針が有色糸の給糸動作を行い、有色の模様を形成する。この変色ヘッド２は、二枚の外層板６０、複数の給糸システム２０、複数の糸変更システム３０、複数の仕切板５０、複数の色選択圧板４０等を含む。そのうち、二枚の外層板６０は、変色ヘッド２両側の最も外側の縁に設置される。複数の給糸システム２０は、上述の二枚の外層板６０の間に設置され、有色糸の給糸動作を行う。複数の糸変更システム３０は、上述の二枚の外層板６０の間に設置され、且つこの給糸システム２０と交錯して設置され、有色糸を挟んだり、切ったりする動作を行う。複数の仕切板５０は、上述の外層板６０、給糸システム２０及び糸変更システム３０の間に設置される。複数の色選択圧板４０は、上述の二枚の外層板６０の間に設置され、且つ一つの色選択圧板４０は一つの給糸システム２０及び一つの糸変更システム３０に対応して作動する。他に外層板６０は、固定部品９０で糸屑清掃装置70及び給糸片21上方に固定して仕切板５０箇所に露出して設置され、糸屑停止板８０の設置により、糸屑が進入するのを防止する。上述針選択器（図未提示）によって色選択圧板４０が作動することにより、対応する給糸システム２０及び糸変更システム３０を緩めて丸編機の上、下山角凸塊を各々入れ給糸システム２０の給糸動作及び糸変更システム３０の糸の挟持、切断動作を制御し、高速運転において、糸を落とさないようにする。
【００１２】
次に図６に示すのは、本発明の変色ヘッドの糸変更システムの局部立体指示図である。図に示すとおり、本発明の糸変更システム３０は、上述の二枚の外層板６０の間に設置され、且つ給糸システム２０と交錯して設置し、有色糸の挟持、切断動作を行う。糸変更システム３０作動片３３、糸変更押片３２、糸変更片３１及び弾性部品３４を含み、且つこの糸変更押片３２は直接糸変更片３１を動かす。この他、作動片３３の一端は仕切板５０と軸設し、もう一端の自由端は色選択圧板４０及び糸変更押片３２の押圧を受ける。
【００１３】
図７に示すのは、本発明の変色ヘッドの給糸システムの局部立体指示図である。図に示すとおり、本発明の給糸システム２０は、上述の二枚の外層板６０の間に設置し、有色糸の給糸動作を行う。そのうち、この給糸システム２０は、作動片２６、給糸押片２３、連動棒２２、給糸片２１及び二つの弾性部品２４，２５を含み、且つ給糸押片２３は連動棒２２によって給糸片２１を動かす。この他、給糸片２１は、作動孔２１１を具え、且つ作動孔２１１を上述の仕切板５０の固定凸点５４に穿設する。また、この作動片２６の一端は、仕切板５０と軸設し、別の一端の自由端は、色選択圧板４０及び給糸押片２３の押圧を受ける。
【００１４】
本発明の変色ヘッド２の作動指示図である、図８〜１５に示すとおり、主に將給糸動作及び糸の挟持、切断動作を行い、上、下山角凸塊（図未提示）によって各々制御する。先ず図８及び図９に示すとおり、色選択圧板４０が針選択器（図未提示）によって給糸システム２０及び糸変更システム３０を復帰状態にしないように、色選択圧板４０は先端４２で作動片２６及び作動片３３を押し、同時に給糸押片２３の押止部２３１及び糸変更押片３２の停止部３２１によって各々作動片２６及び作動片３３が停止され、移動できないようにする。
【００１５】
色選択圧板４０の復帰端４３は、丸編機の針選択器（図未提示）が稼動することにより(図１０及び図１１参照)、色選択圧板４０の先端４２が給糸システム２０の作動片２６の軸點２６１を軸とし、別一端を自由端とする。更に同時に糸変更システム３０の作動片３３の軸点３３１軸とし、別一端自由端とする。それらが各々給糸押片２３及び糸変更押片３２を押圧して移動させる(それぞれ設置された弾性部品２４及び３４によって押圧力が生まれるため)。即ち給糸押片２３の引き部２３２及び糸変更押片３２の推部３２２がそれぞれ上向きに仕切板５０の外へ露出する他に、この時露出した仕切板５０外側の引き部２３２が丸編機の上山角凸塊（図未提示）の動きを受けて引き部２３２を動かし、後ろ向きに連動棒２２を連動する。この連動棒２２の軸孔２２１を軸とし、接続ヘッド２２３と接続部２１２の軸接箇所を動かし、給糸片２１が作動孔２１１の経路に沿って、前方向に糸を出す(図１２参照)。この時同時に、仕切板５０外へ露出した糸変更押片３２押部３２２は、別に丸編機の上山角凸塊（図未提示）動きを受けて糸変更片３１を前方向へ直接押し、糸変更片３１第一定位点５１と第一平行移動孔３１３、及び第二定位点５２と第二平行移動孔３１４に於いて経路を制限する。また前方向糸出し動作が（図１３参照） 丸編機の織針（図未提示）に糸を供給する。
【００１６】
丸編機の復帰凸塊 （図未提示）は、次のローテーション工程で、色選択圧板４０に接触し、色選択圧板４０を元の場所に戻す。この時、色選択圧板４０は給糸押片２３の引き部２３２を仕切板５０に押し入れて押部２３３で下向きに仕切板５０の外へ露出させ、また糸変更押片３２の推部３２２を仕切板５０に押し入れて引き部３２３で下向きに仕切板５０の外へ露出させるが、給糸片２１及び糸変更片３１はこの時作動せず(図１４及び図１５参照)、丸編機の針選択器（図未提示）が他の有色糸に変更されるのを待つ。他の給糸システム（図未提示）及び糸変更システム（図未提示）も上述の動作ステップに基づき、他の有色糸を引き出し、緩めて丸編機の織針で編む。この時同時に糸押片２３の仕切板５０の外に露出した押部２３３は、丸編機の下山角凸塊（図未提示）の動きを受けて押部２３を動かし、連動棒２２を連動する。この連動棒２は軸孔２２１を軸とし、接続ヘッド２２３と接続部２１２の軸接箇所を動かす。また給糸片２１作動孔２１１の経路に沿って後ろ向きに糸を引き出し(図８参照)、また給糸目２１３上の有色糸を糸変更片３１の糸変更部３１１上（図未提示）を横に跨ぐ。この時有色糸が糸変更部３１１上を横に跨ぐため、糸変更押片３２は別に丸編機の下山角凸塊（図未提示）によって引き部３２３が動かされる。また後ろ向きに直接糸変更片３１を仕切板５０へ戻した時(図９参照)、力が発生して有色糸を切断し、糸変更部３１１と仕切板５０間で挟む（図未提示）。このようにして異なる色の糸が編機で変更され、編んだ後の生地に異なる色の模様が成形される。
【００１７】
他に図１６に示すのは本発明の変色ヘッド２の糸屑清掃装置７０平面分解指示図。図に示すとおり、この外層板６０上に二つの開槽６１が設置され、この糸屑清掃装置７０は固定部品９０(例としてネジ)によって固定される。この箇所は糸変更システム３０の糸変更部３１１が動いて糸切断と挟持を行うため、かなりの糸屑がたまりやすい。そのため取外ししやすい設計にして糸屑の清掃が行いやすいようにする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】公知の単面変色ヘッドの局部構造作動を示す図である。
【図２】公知の単面変色ヘッドの局部構造作動を示す図である。
【図３】公知の単面変色ヘッドの局部構造作動を示す図である。
【図４】公知の単面変色ヘッドの局部構造作動を示す図である。
【図５】本発明の変色ヘッドの外観立体を示す図である。
【図６】本発明の変色ヘッド糸変更システムの局部立体を示す図である。
【図７】本発明の変色ヘッド給糸システムの局部立体を示す図である。
【図８】本発明の変色ヘッドの作動を示す図である。
【図９】本発明の変色ヘッドの作動を示す図である。
【図１０】本発明の変色ヘッドの作動を示す図である。
【図１１】本発明の変色ヘッドの作動を示す図である。
【図１２】本発明の変色ヘッドの作動を示す図である。
【図１３】本発明の変色ヘッドの作動を示す図である。
【図１４】本発明の変色ヘッドの作動を示す図である。
【図１５】本発明の変色ヘッドの作動を示す図である。
【図１６】本発明の変色ヘッドの綿屑排除装置の平面分解を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】
１        単面変色ヘッドの作動システム
１１      給糸片
１１１    作動孔
１１２    押部
１１３    引き部
１１４    押止部
１１５    引戻し部
１１６    給糸目
１２      糸変更片
１２１    糸変更部
１２２    押止凸点
１２３    引戻し凸点
１３      仕切板
２        変色ヘッド
２０      給糸システム
２１      給糸片
２１１    作動孔
２１２    接続部
２１３    給糸目
２２      連動棒
２２１    軸孔
２２３    接続ヘッド
２３      給糸押片
２３１    押止端
２３２    引き部
２３３    押部
２４      弾性部品
２５      弾性部品
２６      作動片
３０      糸変更システム
３１      糸変更片
３１１    糸変更部
３１３    第一平行移動孔
３１４    第二平行移動孔
３２      糸変更押片
３２１    停止部
３２２    押部
３２３    引き部
３３      作動片
３３１    軸点
３４      弾性部品
４０      色選択圧板
４２      押先端
４３      復帰端
５０      仕切板
５１      定位点
５２      定位点
５４      固定凸点
６０      外層板
６１      開槽
７０      糸屑清掃装置
８０      糸屑停止板
９０      固定部品
【図１】
2007154332.tif 000003
【図２】
2007154332.tif 000004
【図３】
2007154332.tif 000005
【図４】
2007154332.tif 000006
【図５】
2007154332.tif 000007
【図６】
2007154332.tif 000008
【図７】
2007154332.tif 000009
【図８】
2007154332.tif 000010
【図９】
2007154332.tif 000011
【図１０】
2007154332.tif 000012
【図１１】
2007154332.tif 000013
【図１２】
2007154332.tif 000014
【図１３】
2007154332.tif 000015
【図１４】
2007154332.tif 000016
【図１５】
2007154332.tif 000017
【図１６】
2007154332.tif 000018