(57)【要約】【課題】コストアップを極力排除した２種類の包装袋を作ることができる兼用自動包装機を提供する。【解決手段】本発明における兼用自動包装機で、スティック包装形態の袋を作る場合は、一体化された横シール装置７とカッター装置８を包装機正面視前後方向に動くように設定して、縦シールされた部分が包装袋中央部にくるように横シールを施す。また、本発明における兼用自動包装機で、三方シール包装形態の袋を作る場合は、一体化された横シール装置７とカッター装置８を包装機側面視前後方向に動くように設定し、同時に充填パイプ５の下端に対して製袋棒部材３２を付加したものを設置する。その上で縦シールされた部分が包装袋端部にくるように横シールを施す。【選択図】      図１
2007176500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反ロールより引き出された包装フィルムを１列に構成した充填パイプの周囲に巻装して円筒状に成形するフォーミング機構と、
この円筒状の包装フィルムに対して縦シール装置と横シール装置によって包装袋形状にするシール形成機構と、
この包装袋内に充填パイプを経由して粉末原料を充填する原料供給機構と、
この充填された包装袋の原料投入口を前記横シール装置によって封止し、この包装袋の横シール中央付近を切り離して個別包装袋とするカッター装置とで構成された小型自動包装機であって、
この自動包装機は、スティック包装袋と三方シール包装袋の両方を作るために、前記横シール装置とカッター装置が一緒に９０度回転できる一体構造を有すると共に、前記充填パイプの下端に製袋棒部材を付加した構成を有することを特徴とする兼用小型自動包装機。
【請求項２】
原反ロールより引き出された包装フィルムを１列に構成した充填パイプの周囲に巻装して円筒状に成形するフォーミング機構と、
この円筒状の包装フィルムに対して縦シール装置と横シール装置によって包装袋形状にするシール形成機構と、
この包装袋内に充填パイプを経由して粉末原料を充填する原料供給機構と、
この充填された包装袋の原料投入口を前記横シール装置によって封止し、この包装袋の横シール中央付近を切り離して個別包装袋とするカッター装置とで構成された小型自動包装機であって、
この自動包装機は、前記横シール装置とカッター装置が一緒に９０度回転できる一体構造と、前記充填パイプの下端に製袋棒部材を付加した構成を有し、
スティック包装袋を作る場合は、一体化された横シール装置とカッター装置を包装機正面視前後方向に動くように設定して、縦シールされた部分が包装袋中央部にくるように横シールを施し、
三方シール包装袋を作る場合は、一体化された横シール装置とカッター装置を包装機側面視前後方向に動くように設定し、同時に充填パイプの下端に対して製袋棒部材を付加したものを設置した上で、縦シールされた部分が包装袋端部にくるように横シールを施すことを特徴とする兼用小型自動包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スティック包装袋を自動的にシール成形することができる縦型スティックタイプ自動包装機の技術分野に属するものであって、具体的には、スティック包装と三方シール包装の２種類の包装袋を作ることができる縦型小型自動包装機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一度に複数本のスティック状の包装袋を連続的にシール成形できるように構成した多列スティック自動包装機が特許文献１等に存在している。これは複数本に切断された包装フィルムの各々を多列式に構成した各充填パイプの周囲に巻装して円筒状にフォーミングした後、縦ヒートシーラによって包装フィルムの合わせ目を縦シールし、次いで、横シールの実施、被包装材料（内容物）の充填、充填後の投入口の封止、個別袋にするためのカットといった各種の工程を経て、スティック状の包装袋が多列式に、且つ連続的にシール成形される仕組みになっている。
【特許文献１】特開平０９−２７２５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような多列スティック自動包装機を小型化した粉末原料用自動包装機として、１列のスティック自動包装機がある。このような従来の粉末スティックタイプ小型自動包装機では、作ることができる包装袋形態はスティック包装袋のみとなっており、１台の自動包装機で２種類の包装袋（例えば、スティック包装袋と三方シール包装袋等）を作ることは出来なかった。
【０００４】
また、２種類の包装袋を作ることができる他の自動包装機の場合においても、包装袋形態の違いに起因する個別構成部材が大幅に増えたり、包装袋形態毎に個別構成部材を取り外す若しくは取り付けるための準備作業が必要となり、経済的な自動包装機を提供出来なかった。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、コストアップを極力排除した２種類の包装袋を作ることができる兼用自動包装機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）上記の課題を解決するためになされた本発明は、原反ロールより引き出された包装フィルムを１列に構成した充填パイプの周囲に巻装して円筒状に成形するフォーミング機構と、この円筒状の包装フィルムに対して縦シール装置と横シール装置によって包装袋形状にするシール形成機構と、この包装袋内に充填パイプを経由して粉末原料を充填する原料供給機構と、この充填された包装袋の原料投入口を前記横シール装置によって封止し、この包装袋の横シール中央付近を切り離して個別包装袋とするカッター装置とで構成された小型自動包装機であって、この自動包装機は、スティック包装袋と三方シール包装袋の両方を作るために、前記横シール装置とカッター装置が一緒に９０度回転できる一体構造を有すると共に、前記充填パイプの下端に製袋棒部材を付加した構成を有している。
【０００７】
（２）また本発明は、原反ロールより引き出された包装フィルムを１列に構成した充填パイプの周囲に巻装して円筒状に成形するフォーミング機構と、この円筒状の包装フィルムに対して縦シール装置と横シール装置によって包装袋形状にするシール形成機構と、この包装袋内に充填パイプを経由して粉末原料を充填する原料供給機構と、この充填された包装袋の原料投入口を前記横シール装置によって封止し、この包装袋の横シール中央付近を切り離して個別包装袋とするカッター装置とで構成された小型自動包装機であって、この自動包装機は、前記横シール装置とカッター装置が一緒に９０度回転できる一体構造と、前記充填パイプの下端に製袋棒部材を付加した構成を有し、スティック包装袋を作る場合は、一体化された横シール装置とカッター装置を包装機正面視前後方向に動くように設定して、縦シールされた部分が包装袋中央部にくるように横シールを施し、三方シール包装袋を作る場合は、一体化された横シール装置とカッター装置を包装機側面視前後方向に動くように設定し、同時に充填パイプの下端に対して製袋棒部材を付加したものを設置した上で、縦シールされた部分が包装袋端部にくるように横シールを施している。
【０００８】
上記（１）、（２）で述べた１列の小型自動包装機によれば、横シール装置とカッター装置が一緒に９０度回転できる一体構造と、充填パイプの下端に製袋棒部材を付加した構成を採用することにより、コストアップを極力排除した２種類の包装袋を作ることができる兼用小型自動包装機を提供できる。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明によれば、経済的な構成を採用することにより、コストアップを極力排除した２種類の包装袋を作ることができる兼用小型自動包装機を提供できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明に係る２種類の包装袋を作ることができる兼用小型自動包装機の実施の形態を図面と共に説明する。図1は、本発明を実施した兼用小型自動包装機において、スティック包装袋を作るように設定した兼用小型自動包装機の正面図である。また、図２は、本発明を実施した兼用小型自動包装機において、スティック包装袋を作るように設定した兼用小型自動包装機の側面図である。
【００１１】
なお、上記正面図及び側面図は、説明をわかり易くするために一部構成部材を省略した図面になっている。図１及び図２に示すように、これらの図面において各々符号１で全体的に示した自動包装機は、一度に１個のスティック包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。
【００１２】
そして、１Ｆは本体フレーム、２は粉末原料の入ったホッパー、３は粉末原料の計量を行う回転盤、４は回転盤と連結された駆動軸、５は１条の包装フィルムを巻き付けて略円筒状にフォーミングすると共に原料を投入する充填パイプ、６は略円筒状にフォーミングされた包装フィルムに対して縦シールを施す縦シール装置、７は略円筒形状の包装フィルムに対して横シールを施す横シール装置、８は個別包装袋に切り離すカッター装置、９は切り離された個別包装袋を外に排出するすべり台、１０は操作パネルボックス、１１は回転盤形式の原料供給機構が搭載されている機台１２を回転可能に軸支している支持部、１２は回転盤形式の原料供給機構が搭載されている機台である。
【００１３】
図２において、ＦＨは包装フィルム（包材）を巻いた原反ロール、Ｆはこの原反ロールＦＨから引き出された包装フィルム、ＦＸはこの包装フィルムＦの両端の不要部分をカットするスリッター装置である。そして、上記横シール装置７の上下運動に従って順次下方に引き出された包装フィルムＦ’は充填パイプ５の周囲を包むように略円筒状にフォーミングされる仕組みになっている。
【００１４】
次に、上記縦シール装置６の縦ヒートシーラによって包装フィルムＦ’の開放両端同士を挟み込んで合掌状に縦シールして、包装フィルムＦ’を略円筒形状にシール成形し、この略円筒形状の包装フィルムＦ’を横シール装置７で横シールして袋状にする。
【００１５】
そして、上記ホッパー２に入っている粉末原料を回転盤３で計量した後に中間シュート１５と充填パイプ５を通して包装袋内に投入し、然る後に、横シール装置７により挟持したまま１包装袋分下方に作動させて包装フィルムＦ’の引き出しを行うと共にこの横シール装置７を上方に復動させて再度横シールを行うことにより、粉末原料が入った包装袋の投入口を封止し、最終的にスティック包装袋が出来上がるものである。
【００１６】
さらに、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ横シールの中央部分をカッター装置８で上下に切断し、すべり台９を通して取り出すことにより、スティックタイプ個別包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。
なお、１３は回転盤３を駆動するモータ、１４はモータ１３の駆動力を回転盤３に伝える連結ベルト、２０は原反ロールを軸支しているロール軸、２１は包装フィルムをガイドしているフィルム送りローラである。
【００１７】
また、上記の横シール装置７に対してカッター装置８が連結されて一体構造となっており、この横シール装置７とカッター装置８は、９０度回転可能に構成された回転機構１７に取り付けられている。
【００１８】
そして、図１、図２に示すように、横シール装置７の横ヒートシールバー１６とカッター装置８のカッター刃１８が正面視前後方向に動くように固定されており、この結果、この横シール装置７は、縦シールされた円筒形状の包装フィルムに対して、横シール装置７の横ヒートシールバー１６が正面視前後方向に挟んで縦シール部分が包装袋中央部にくるような所謂スティック包装袋を作るように動作する。その後、カッター装置８のカッター刃１８がこの横シール中央付近をカットして個別スティック包装袋としている。
【００１９】
図３は、本発明を実施した兼用小型自動包装機において、三方シール包装袋を作るように設定した兼用小型自動包装機の正面図である。また、図４は、本発明を実施した兼用小型自動包装機において、三方シール包装袋を作るように設定した兼用小型自動包装機の側面図である。
【００２０】
なお、上記正面図及び側面図は、説明をわかり易くするために一部構成部材を省略した図面になっている。図３及び図４に示すように、これらの図面において各々符号１で全体的に示した自動包装機は、一度に１個の三方シール包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。
【００２１】
そして、１Ｆは本体フレーム、２は粉末原料の入ったホッパー、３は粉末原料の計量を行う回転盤、４は回転盤と連結された駆動軸、５は１条の包装フィルムを巻き付けて略円筒状にフォーミングすると共に原料を投入する充填パイプ、６は略円筒状にフォーミングされた包装フィルムに対して縦シールを施す縦シール装置、７は略円筒形状の包装フィルムに対して横シールを施す横シール装置、８は個別包装袋に切り離すカッター装置、９は切り離された個別包装袋を外に排出するすべり台、１０は操作パネルボックス、１１は回転盤原料供給機構が搭載されている機台１２を回転可能に軸支している支持部、１２は回転盤原料供給機構が搭載されている機台である。
【００２２】
図４において、ＦＨは包装フィルム（包材）を巻いた原反ロール、Ｆはこの原反ロールＦＨから引き出された包装フィルム、ＦＸはこの包装フィルムＦの両端の不要部分をカットするスリッター装置である。そして、上記横シール装置７の上下運動に従って順次下方に引き出された包装フィルムＦ’は充填パイプ５の周囲を包むように略円筒状にフォーミングされる仕組みになっている。
【００２３】
次に、上記縦シール装置６の縦ヒートシーラによって包装フィルムＦ’の開放両端同士を挟み込んで合掌状に縦シールして、包装フィルムＦ’を略円筒形状にシール成形し、この略円筒形状の包装フィルムＦ’を横シール装置７で横シールして袋状にする。
【００２４】
そして、上記ホッパー２に入っている粉末原料を回転盤３で計量した後に中間シュート１５と充填パイプ５を通して包装袋内に投入し、然る後に、横シール装置７により挟持したまま１包装袋分下方に作動させて包装フィルムＦ’の引き出しを行うと共にこの横シール装置７を上方に復動させて再度横シールを行うことにより、粉末原料が入った包装袋の投入口を封止し、最終的に三方シール包装袋が出来上がるものである。
【００２５】
さらに、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ横シールの中央部分をカッター装置８で上下に切断し、すべり台９を通して取り出すことにより、三方シールタイプ個別包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。
【００２６】
なお、１３は回転盤３を駆動するモータ、１４はモータ１３の駆動力を回転盤３に伝える連結ベルト、２０は原反ロールを軸支しているロール軸、２１は包装フィルムをガイドしているフィルム送りローラである。
【００２７】
また、上記の横シール装置７に対してカッター装置８が連結されて一体構造となっており、この横シール装置７とカッター装置８は、９０度回転可能に構成された回転機構１７に取り付けられている。
【００２８】
そして、図３、図４に示すように、横シール装置７の横ヒートシールバー１６とカッター装置８のカッター刃１８が側面視前後方向に動くように固定されており、この結果、この横シール装置７は、縦シールされた円筒形状の包装フィルムに対して、横シール装置７の横ヒートシールバー１６が側面視前後方向に挟んで縦シール部分が包装袋端部にくるような所謂三方シール包装袋を作るように動作する。その後、カッター装置８のカッター刃１８がこの横シール中央付近をカットして個別三方シール包装袋としている。
【００２９】
図５は、１条の包装フィルムを巻き付けて略円筒状にフォーミングすると共に原料を投入する充填パイプ５の側面図であり、図６は、同じく１条の包装フィルムを巻き付けて略円筒状にフォーミングすると共に原料を投入する充填パイプ５の裏面図である。図５、図６に示すように、充填パイプ５は、水平方向に対して約７５度の角度で前方に曲がって取り付けられた原料投入部３０と、フォーミングすると共に原料を通過させるパイプ部３１と、パイプ部３１の下端に設けられた製袋棒部材３２と、この充填パイプ５全体を包装機本体に取り付けるためのフランジ３４と、このフランジ３４と充填パイプ５の間の固定強度を確保するための補強板３３とで構成されている。
【００３０】
この充填パイプ５の特徴は、パイプ部３１の下端に設けられた製袋棒部材３２が付加されている点である。通常の充填パイプは、一つの製袋動作（例えば、スティック製袋）に対して正しく動作するように作られている。しかし、本発明のようなスティック包装袋と三方シール包装袋の兼用小型自動包装機においては、両方の袋に対して皺のない綺麗な製袋動作を行う充填パイプが求められている。
【００３１】
本発明の小型自動包装機は、元々はスティック包装袋専用の包装機をベースにしているため、スティック包装袋を作る際に発生する皺は大変少なく、これに対して三方シール包装袋を作る際には、多くの皺が発生することになる。
【００３２】
特に、縦シールと横シールが交差する付近に多くの皺が発生し易く、このため、本発明の充填パイプ５においては、三方シール包装袋を作る際に発生する皺を少なくするために、パイプ部３１の下端に製袋棒部材３２を付加して横シール動作の直前まで筒状包装フィルムの縦シール部分を内部から支えるようにしている。このように構成することにより、スティック包装袋と三方シール包装袋の両方の袋に対して皺のない綺麗な製袋動作を行う充填パイプを提供することができる。
【００３３】
以上、図１乃至図６によって説明された本発明の主旨は、上記横シール装置７とカッター装置８が一緒に９０度回転できる一体構造を有する特徴と共に上記充填パイプの下端に製袋棒部材３２を付加する特徴によって、コストアップを極力排除した２種類の包装袋を作ることができる兼用自動包装機を提供することにある。
【００３４】
即ち、本発明における兼用自動包装機で、スティック包装形態の袋を作る場合は、一体化された横シール装置７とカッター装置８を包装機正面視前後方向に動くように設定して、縦シールされた部分が包装袋中央部にくるように横シールを施す。そして、その後出来上がった横シール中央付近に対してカッター装置８によるカットを施して個別スティック包装袋としている。
【００３５】
また、本発明における兼用自動包装機で、三方シール包装形態の袋を作る場合は、一体化された横シール装置７とカッター装置８を包装機側面視前後方向に動くように設定し、同時に充填パイプ５の下端に対して製袋棒部材３２を付加したものを設置した上で、縦シールされた部分が包装袋端部にくるように横シールを施す。そして、その後出来上がった横シール中央付近に対してカッター装置８によるカットを施して個別三方シール包装袋としている。
【００３６】
なお、本発明の実施の形態は本発明を具現化するための一例を示したものであり、特許請求の範囲における発明特定事項とそれぞれ対応関係を有するが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明を実施した兼用小型自動包装機において、スティック包装袋を作るように設定した兼用小型自動包装機の正面図である。
【図２】本発明を実施した兼用小型自動包装機において、スティック包装袋を作るように設定した兼用小型自動包装機の側面図である。
【図３】本発明を実施した兼用小型自動包装機において、三方シール包装袋を作るように設定した兼用小型自動包装機の正面図である。
【図４】本発明を実施した兼用小型自動包装機において、三方シール包装袋を作るように設定した兼用小型自動包装機の側面図である。
【図５】１条の包装フィルムを巻き付けて略円筒状にフォーミングすると共に原料を投入する充填パイプ５の側面図である。
【図６】１条の包装フィルムを巻き付けて略円筒状にフォーミングすると共に原料を投入する充填パイプ５の裏面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    自動包装機
１Ｆ    本体フレーム
２    ホッパー
３    回転盤
４    駆動軸
５    充填パイプ
６    縦シール装置
７    横シール装置
８    カッター装置
９    すべり台
１０    操作パネルボックス
１１    支持部
１２    機台
１３    モータ
１４    連結ベルト
１５    中間シュート
１６    横ヒートシールバー
１７    回転機構
１８    カッター刃
２０    ロール軸
２１    フィルム送りローラ
Ｆ    原反ロールから引き出された包装フィルム
Ｆ’    スリットされて幅が調整された包装フィルム
ＦＨ    包装フィルムを巻いた原反ロール
ＦＸ    スリッター装置
【図１】
2007176500.tif 000003
【図２】
2007176500.tif 000004
【図３】
2007176500.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007176500.tif 000007
【図６】
2007176500.tif 000008