(57)【要約】腐食環境に置かれた金属等の腐食の種類、位置、サイズおよび進行速度を検出し、かつ、決定するための腐食センサ２およびその使用方法である。腐食センサ２は、全面腐食、ピッチング、クレバスおよび応力腐食割れなどの腐食の種類を区別することができる。腐食センサ２により、腐食環境に置かれた腐食性金属物品の腐食状態が検出される。腐食センサ２は、腐食性金属物品の金属と実質的に同じ金属からなる金属プローブ８と、前記プローブ８に取り付けられた、プローブを通して超音波信号または無線周波数信号を発信し、かつ、受信することができる変換器要素４とを有している。受信する信号は、金属プローブすなわち腐食性金属物品の腐食を表している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
腐食環境に置かれた腐食性金属物品の腐食状態を検出するための方法であって、
ａ）腐食環境中に腐食センサ８を設置するステップであって、腐食センサ８が、
ｉ）腐食性金属物品の金属と実質的に同じ金属からなる金属プローブ２と、
ｉｉ）前記プローブに取り付けられた、プローブを通して超音波信号または無線周波数信号を発信し、かつ、受信することができる変換器要素４とを備えたステップと、
ｂ）金属プローブ２を通して変換器要素４から超音波信号または無線周波数信号を発信するステップと、
ｃ）金属プローブ２の腐食した領域で反射した、金属プローブの腐食状態を表す反射超音波信号または無線周波数信号を変換器要素４で受信し、かつ、反射超音波信号または無線周波数信号に対する電気応答信号を発生するステップとを含む方法。
【請求項２】
変換器要素に電気接続された信号データコレクタを使用して、一連の電気応答信号を収集するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
収集した一連の電気応答信号から、金属プローブおよび腐食性物品の腐食状態を決定するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
決定される腐食状態に、金属プローブおよび腐食性物品の腐食のサイズ、腐食の位置、腐食の進行速度および腐食の種類のうちの少なくとも１つが含まれる、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
金属プローブおよび腐食性物品のピッチング腐食、全面腐食、クレバス腐食または応力腐食割れのうちの少なくとも１つの量が決定される、請求項３に記載の方法。
【請求項６】
請求項１に記載の腐食環境に置かれた腐食性金属物品の腐食状態を検出するための方法であって、
ａ）腐食環境中に腐食センサを設置するステップであって、腐食センサが、
ｉ）腐食性金属物品の金属と実質的に同じ金属からなる、断面が楕円形または円形の金属プローブと、
ｉｉ）金属プローブの周囲に取り付けられた金属クレバスリングと、
ｉｉｉ）前記プローブに取り付けられた、プローブを通して超音波信号または無線周波数信号を発信し、かつ、受信することができる変換器要素とを備えたステップと、
ｂ）金属プローブを通して変換器要素から超音波信号または無線周波数信号を発信するステップと、
ｃ）金属プローブの腐食した領域で反射した、金属プローブの腐食状態を表す反射超音波信号または無線周波数信号を変換器要素で受信し、かつ、反射超音波信号または無線周波数信号に対する電気応答信号を発生するステップと、
ｄ）変換器要素に電気接続されたコンピュータプロセッサを使用して、一連の電気応答信号を収集するステップと、
ｅ）収集した一連の電気応答信号から、金属プローブおよび腐食性物品の腐食状態を決定するステップとを含む方法。
【請求項７】
腐食環境に置かれた腐食性金属物品の腐食状態を検出するための腐食センサ６であって、
ａ）試験するべき腐食性金属物品の金属と実質的に同じ金属からなる金属プローブ２と、
ｂ）前記プローブに取り付けられた、プローブを通して超音波信号または無線周波数信号を発信し、かつ、受信することができる変換器要素４とを備えた腐食センサ。
【請求項８】
金属プローブ２が、楕円形または円形の断面を有する、請求項６に記載の腐食センサ。
【請求項９】
金属プローブ２が、少なくとも１つの応力誘発フィーチャをさらに備えた、請求項６に記載の腐食センサ。
【請求項１０】
金属プローブ２が、金属プローブの周囲に取り付けられた金属クレバスリング６をさらに備えた、請求項６に記載の腐食センサ。
【請求項１１】
信号データコレクタをさらに備えた、請求項６に記載の腐食センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は腐食検出に関し、より詳細には、腐食センシングプローブを使用して、腐食環境に置かれた金属等の腐食特性、例えば種類、位置、サイズおよび進行速度などを検出し、かつ、決定するための方法に関する。また、本発明は、全面腐食およびピッチング、クレバス、応力腐食割れ等の局部腐食など、様々な種類の腐食を区別することができる。
【背景技術】
【０００２】
様々な形態の腐食が存在し、配管、タンクおよびその他の金属構造などの腐食性材料の破壊の原因になっていることは、以前から知られている。２つの主要な腐食の種類は、全面腐食および局部腐食である。全面腐食には、通常、腐食性材料の広い面積にわたって、概ね一様な速度で進行する腐食が含まれる。ピッチングあるいは割れなどの局部腐食は、一般的にはより小規模の腐食であり、検出がより困難である。局部腐食は、最初は材料表面の微小面積中に発生し、最終的により広い範囲にわたって、より深く進行し、表面にピットあるいは割れを形成する。局部腐食、特にピッチングは、容易に認識することができない集中領域内で材料が除去されるため、危険である。ピッチング腐食によってもたらされる最も危険な結果の１つは、タンクまたはパイプラインなどの原子炉格納容器からのリークである。リークは、通常、原子炉格納容器の壁に生じたピンホール部分に生じる。壁の大部分は、容器の中身を容れるのに十分な厚さを有しているが、容れられている材料が加圧されているか、または高温である場合、あるいは加圧され、かつ、高温である場合、リークが生じると特に危険である。
【０００３】
当分野においては、金属の腐食を検出するためのいくつかの方法が知られているが、これらの知られている方法には、環境雑音による誤り、応用例毎の調整の必要性、あるいは異なる種類の腐食を区別できないことなど、様々な欠点がある。
【０００４】
知られている方法の１つには、電気化学雑音（ＥＣＮ）あるいは腐食過程で生成される雑音の解析および監視が含まれており、腐食した物品の腐食の種類および腐食速度を区別するために、これらの雑音信号に対して様々な統計解析が実施されている。米国特許第５，１３９，６２７号、米国特許第５，４２５，８６７号および米国特許第６，０１５，４８４号に、このＥＣＮ手法の実施例が記載されているが、このＥＣＮ方法には欠点がある。局部腐食によって生成される電気化学雑音が小さく、検出が困難であることである。モータ、遮断器、スイッチおよび腐食した物品中または近傍の無線周波数発生器からの環境雑音によって、腐食雑音信号がマスクまたは妨害され、そのためにＥＣＮの読取り値が不正確になる。
【０００５】
知られているもう１つの方法には、米国特許第４，４１２，１７４号に記載されている、ピッチング腐食を検出するための放射性プローブが使用されている。この方法によれば、腐食性の流れの中に放射性プローブが置かれ、ピッチング腐食が発生すると、放射性プローブ片が破壊してストリーム中に入る。下流側の放射線検出器によって放射性材料の存在が検出され、それによりプローブの腐食速度を解析することができる。この手法の欠点は、クレバスおよびピッチングなどの種類の異なる局部腐食を弁別することができないことである。
【０００６】
また、アコースティックエミッションを使用して、絶縁パイプの表面腐食が検出されている。この方法は、米国特許第５，５２６，６８９号に記載されている。この手法では、パイプの腐食領域を突き止めるために、絶縁パイプの表面に沿ってアコースティックエミッションが伝送されている。しかしながらこの手法は、種類の異なる腐食を区別することはできない。
【０００７】
米国特許第５，７１９，５０３号では、電磁パルスが伝搬されている。この方法によれば、腐食性物品上に２つの電磁センサが取り付けられている。物品自体の腐食領域を突き止めるために、２つのパルスがこれらのセンサから発信され、この２つのパルスの交点で特異性が調査される。この手法の場合も、種類の異なる腐食を区別することはできない。
【０００８】
腐食を検出するための、正確で信頼性が高く、応力腐食割れ、全面腐食およびピッチング、割れ等の局部腐食など、種類の異なる腐食を区別することができる方法が工夫されることが望ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明により、この問題の解決法が提供される。本発明によれば、変換器要素に取り付けられた金属プローブを備えた腐食センサが提供される。金属プローブは、試験するべき腐食性物品と共に腐食環境中に挿入される。プローブおよび腐食性物品は、実質的に同じ金属材料からなっている。プローブに取り付けられた変換器要素によって、超音波信号または無線周波数信号がプローブを通して発信され、かつ、腐食したプローブ領域で反射した任意の超音波信号または無線周波数信号が受信される。腐食したプローブ領域で反射した信号が解析され、プローブすなわち腐食性金属物品中の腐食状態の種類、サイズ、位置および進行速度が決定される。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明により、腐食環境に置かれた腐食性金属物品の腐食状態を検出するための、
ａ）腐食環境中に腐食センサを設置するステップであって、腐食センサが、
ｉ）腐食性金属物品の金属と実質的に同じ金属からなる金属プローブと、
ｉｉ）前記プローブに取り付けられた、プローブを通して超音波信号または無線周波数信号を発信し、かつ、受信することができる変換器要素とを備えたステップと、
ｂ）金属プローブを通して変換器要素から超音波信号または無線周波数信号を発信するステップと、
ｃ）金属プローブの腐食した領域で反射した、金属プローブの腐食状態を表す反射超音波信号または無線周波数信号を変換器要素で受信し、かつ、反射超音波信号または無線周波数信号に対する電気応答信号を発生するステップとを含む方法が提供される。
【００１１】
また、本発明により、腐食環境に置かれた腐食性金属物品の腐食状態を検出するための、
ａ）腐食環境中に腐食センサを設置するステップであって、腐食センサが、
ｉ）腐食性金属物品の金属と実質的に同じ金属からなる、断面が楕円形または円形の金属プローブと、
ｉｉ）金属プローブの周囲に取り付けられた金属クレバスリングと、
ｉｉｉ）前記プローブに取り付けられた、プローブを通して超音波信号または無線周波数信号を発信し、かつ、受信することができる変換器要素とを備えたステップと、
ｂ）金属プローブを通して変換器要素から超音波信号または無線周波数信号を発信するステップと、
ｃ）金属プローブの腐食領域で反射した、金属プローブの腐食状態を表す反射超音波信号または無線周波数信号を変換器要素で受信し、かつ、反射超音波信号または無線周波数信号に対する電気応答信号を発生するステップと、
ｄ）変換器要素に電気接続されたコンピュータプロセッサを使用して、一連の電気応答信号を収集するステップと、
ｅ）収集した一連の電気応答信号から、金属プローブおよび腐食性物品の腐食状態を決定するステップとを含む方法が提供される。
【００１２】
本発明により、さらに、腐食環境に置かれた腐食性金属物品の腐食状態を検出するための、
ａ）試験するべき腐食性金属物品の金属と実質的に同じ金属からなる金属プローブと、
ｂ）前記プローブに取り付けられた、プローブを通して超音波信号または無線周波数信号を発信し、かつ、受信することができる変換器要素とを備えた腐食センサが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明により、腐食環境に置かれた腐食性金属物品の腐食状態を検出するための方法が提供される。
腐食環境には、腐食環境に露出される対象物すなわち物品を腐食させる腐食媒体を含む任意の環境が含まれる。腐食媒体の例としては、これには限定されないが、空気、天然ガス、プロセス排出フュームなどの気体を始めとする流体または非流体化学製品、および酸、塩基、有機および無機溶媒、オイル、水または類似などの液体がある。
【００１４】
腐食性金属物品には、上に挙げた腐食媒体を含んだ腐食環境中で腐食する任意の対象物、すなわち金属からなる物品が含まれる。本発明においては、「金属」という用語には、任意の金属、金属合金、あるいは金属と非金属の組合せが含まれる。適切な金属としては、これには限定されないが、鉄、ステンレス鋼およびスーパーアロイ鋼などの鋼、銅、亜鉛、アルミニウム、チタン、およびそれらの合金および組合せがある。腐食性金属物品の形状または形態は任意である。本発明の実施に際しては、このような物品の形態は、通常、金属パイプまたは金属容器壁である。
【００１５】
本発明の実施に際しては、腐食環境中に腐食センサが置かれる。図１〜６に示すように、本発明による腐食センサ８は、変換器４に取り付けられた金属プローブ２を備えたデバイスである。金属プローブ２は、腐食性金属物品として上に挙げた任意の金属、金属合金またはそれらの組合せからなっている。金属プローブ２の材料は、試験するべき腐食性金属物品の材料と実質的に同じ材料であることが重要である。好ましい実施形態では、金属プローブ２はステンレス鋼からなっており、ステンレス鋼３０４であることが最も好ましい。金属プローブ２の形状または形態は任意であり、また、固体または中空のいずれであっても良い。金属プローブ２の形状は、その断面が円形または楕円形であることが好ましい。最も好ましい実施形態では、金属プローブ２の形状は、楕円形の断面を有している。断面を楕円形の形状にすることにより、金属プローブ２上に、応力腐食割れを形成し、かつ、検出するための応力点が誘発される。これについては、以下で説明する。
【００１６】
プローブは、任意選択で、金属プローブに応力を誘発する１つまたは複数の応力誘発フィーチャを備えることができ、それにより、腐食を形成し、かつ、検出するための固定位置が提供される。応力誘発フィーチャの実施例には、応力誘発形状および応力誘発アタッチメントが含まれる。応力誘発形状は、金属プローブの特定の形状すなわち構成であり、プローブ自体に、腐食、詳細には応力割れ腐食を形成し、かつ、検出するための応力を誘発することができる。例えば一実施形態では、金属プローブは、金属プローブに応力を誘発する彎曲部分を備えている。他の実施形態では、楕円形の断面を有する形状のプローブに応力が誘発される。応力誘発アタッチメントには、金属プローブ上または金属プローブの周囲に取り付けられる対象物が含まれており、金属プローブに、腐食を形成し、かつ、検出するための応力が誘発される。応力誘発アタッチメントは、金属プローブの材料と実質的に同じ材料からなることが好ましい。
【００１７】
また、金属プローブは、金属プローブの周囲に取り付けられた、金属プローブの材料と同じ材料であることが好ましい金属クレバスリング６を備えており、以下で説明するように、クレバス腐食を形成し、かつ、検出するための固定位置を提供している。
【００１８】
本発明によれば、変換器要素は、金属プローブ２に取り付けられている。変換器要素は、図１〜６に示すように、少なくとも１つの変換器４、４’を備えていることが好ましい。適切な変換器としては、これには限定されないが、圧電変換器、電磁音響変換器（ＥＭＡＴ）、磁気制限変換器、インターディジタル超音波変換器、およびミリメートル波変換器などの能動変換器がある。圧電変換器であることが好ましく、また、角度が付けられた圧電変換器であることが最も好ましい。適切な圧電変換器は、カナダのモントリオールにあるＴｅｋｔｒｅｎｄ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌが市販している。変換器要素を金属プローブに取り付ける適切な方法としては、これには限定されないが、にかわ付け、溶接、はんだ付け等がある。変換器要素は、変換器要素による金属プローブ２を通した超音波信号または無線周波数信号の発信および受信を可能にする、当分野で知られている任意の適切な手段を使用して、金属プローブ２に任意の配列で内付けまたは外付けすることができる。図１に示す本発明の一実施形態では、変換器要素は、金属プローブ２の第１の端部に外付けされた１つの変換器４を備えている。図２に示す他の実施形態では、変換器要素は、一方が金属プローブ２の第１の端部に外付けされ、もう一方が金属プローブ２の第２の端部に外付けされた２つの変換器４および４’を備えている。図３に示す他の実施形態では、変換器要素は、金属プローブ２に内付けされた１つの変換器４を備えている。図４に示すさらに他の実施形態では、変換器要素は、いずれも金属プローブに内付けされた２つの変換器４および４’を備えている。
【００１９】
使用に際しては、腐食環境中に腐食センサが置かれる。腐食センサの腐食環境中への設置は、通常、腐食センサを腐食環境に置かれた腐食性金属物品に取り付けることによって実施される。腐食性金属物品への腐食センサの取付けは、例えば腐食環境に置かれる腐食性金属物品への金属プローブの挿入、あるいは腐食性金属物品への腐食センサの面一取付け等、金属プローブを腐食環境に露出させることができる任意の適切な方法で実施される。図５に示す一実施形態では、シール１０を介して、腐食性金属パイプ１２の壁１１を貫通してセンサ８が取り付けられている。変換器４は、パイプ１２の外側に取り付けられ、金属プローブ２は、パイプ１２の内部の腐食環境に露出している。図６に示す他の実施形態では、腐食環境に置かれた腐食性金属容器１８にセンサ８が取り付けられている。金属プローブ２は、シール１０を介して、容器１８の壁１６の内部に取り付けられている。本発明の範囲内において、他の様々な実施形態を実施することができる。
【００２０】
超音波、電波、ミリメートル波等の超音波信号または無線周波数信号が、変換器要素から金属プローブを通して様々な時間周期で発信される。これらの信号の電圧、周波数、入射角、長さおよび他のパラメータは、使用する金属プローブのサイズおよび変換器の種類に応じて変更することができ、また、当分野の技術者が決定することもできる。例えば、超音波変換器の動作周波数は、変換器が検出する腐食欠陥のサイズに匹敵するサイズの波長を有する周波数を選択しなければならない。したがって、サイズがミリメートルまたはミリメートル未満のレンジであるピッチングなどの腐食欠陥の場合、ＭＨｚレンジの動作周波数が必要である。一実施例として、超音波変化器は、プローブを通して、周波数レンジが約１ＭＨｚから約１０ＭＨｚまで、より好ましくは約１．５ＭＨｚから約８ＭＨｚまで、最も好ましくは約２ＭＨｚから約５ＭＨｚまでの超音波パルスを発生している。無線周波数変化器は、周波数レンジが約１ギガヘルツから約５ギガヘルツまでのパルスを発生している。無線周波数変化器は、カリフォルニア州サンホセにあるＰｒｏｌｙｘ，Ｌ．Ｌ．Ｃ．が市販している。
【００２１】
金属プローブ中に何らかの腐食領域が存在すると、変換器要素によって金属プローブを通してこれらの領域に発信された超音波信号または無線周波数信号が、腐食によって反射して変換器要素に戻る。変換器要素によって、金属プローブの腐食状態を表すこれらの反射超音波信号または無線周波数信号が受信され、反射超音波信号または無線周波数信号に対する電気応答信号が生成される。腐食状態には、腐食のサイズ、位置、進行速度および種類など、腐食領域の任意の特性が含まれる。腐食の種類には、これには限定されないが、応力腐食割れ、全面腐食、およびピッチング腐食、クレバス腐食などの局部腐食が含まれる。応力腐食割れ（ＳＣＣ）は、引張り応力と腐食媒体の影響が相俟って生成される微細な割れである。全面腐食は、腐食性物品が広い表面積にわたって一様に薄くなる腐食として一般的に特徴付けられている。ピッチング腐食は、局部化された形態の腐食であり、それにより腐食性物品に微小空乏すなわち孔が生成される。クレバス腐食は、通常、座金、ガスケット、クランプ等の下側などのクレバスに形成される、局部化された形態の腐食である。
【００２２】
一連のこれらの電気応答信号は、変換器要素に電気接続された信号データコレクタによって収集される。本発明の好ましい一実施形態では、信号データコレクタは、変換器から発信される超音波電気応答信号を受信する広帯域受信機を備えた超音波テストベッドを備えている。これらの信号は、次に、応答信号をアナログからディジタルに変更し、変更した信号をオシロスコープまたは図形処理情報表示装置に表示するディジタイザに送られる。通常、図形表示される信号は、金属プローブに沿った距離およびその距離における腐食の量を表すエコー受信時間および振幅の関数である。これらのデータは、様々な腐食特性を決定する際に有用である。好ましい信号データコレクタには、システムを動作させ、かつ、制御するための、また、腐食の種類、位置、サイズおよび進行速度を計算するための腐食アルゴリズムを使用するためのコンピュータ・マイクロプロセッサが含まれる。この決定された腐食状態を解析することにより、腐食環境に露出された腐食性金属物品の構造的完全性を調査することができる。パラメータの重要性は環境条件に異なり、当分野の技術者が容易に決定することができる。
【００２３】
以下に示す、制限されることのない実施例は、本発明を例証したものである。当分野の技術者には、本発明のコンポーネントに対する部分変形形態および代替要素が明らかであり、また、本発明の範囲内であることについては理解されよう。
【実施例１】
【００２４】
金属プローブの一端に圧電変換器が外付けされた腐食検出器がアセンブルされる。金属プローブは、断面が楕円形のステンレス鋼ロッドからなっている。
金属プローブの腐食をシミュレートするための複数の孔が、金属プローブ中に穿たれている。これらの孔の直径は、それぞれ３．２ｍｍ、１．６ｍｍおよび３．２ｍｍであり、また、孔の深さは０．９ｍｍである。変換器から金属プローブを通して超音波が発信される。超音波の一部が、ドリルで穿たれた孔で反射することに留意されたい。これらの反射波が変換器によって受信され、収集される。次に、受信した超音波によって、変換器に電圧が誘発され、この電圧が、変換器に電気接続された信号データコレクタによって解析される。図７は、エコーを受信するまでの時間および反射した音響の強さをグラフで示したものである。図７のグラフは、ドリルで穿たれた孔の位置における模擬腐食および金属プローブの後部壁で反射した初期超音波パルスを示している。
【実施例２】
【００２５】
金属プローブの端部に圧電変換器が外付けされた腐食検出器がアセンブルされる。金属プローブは、断面が楕円形のステンレス鋼ロッドからなっている。腐食検出器は、変換器をステンレス鋼パイプの外側にして、パイプの側壁の開口を貫通して堅固に設置されている。金属プローブが天然ガスと接触するよう、パイプを通って天然ガスが流れる。
【００２６】
変換器から金属プローブを通して超音波が発信される。反射波が変換器によって受信され、収集される。次に、受信した超音波によって、変換器から電圧が誘発され、この電圧が、変換器に電気接続された信号データコレクタによって解析される。解析したこれらの信号を使用してベースラインが確立される。この超音波は、３０日間の間、１時間に１回、金属プローブを通して同じ方法で発信され、かつ、受信される。金属プローブすなわちパイプの内部壁の腐食の度合を評価するために、反射した超音波信号が収集、解析され、ベースラインと比較される。
【００２７】
以上、本発明について、好ましい実施形態を参照して詳細に示しかつ説明したが、本発明の精神および範囲を逸脱することなく、様々な変更および改変を加えることができることは、当分野の技術者には容易に理解されよう。特許請求の範囲の各請求項は、開示した実施形態、上で考察した内容の代替、およびそれらのすべての等価物を包含するものと解釈されることを意図している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による、１つの外部変換器を有する腐食センサを示す図である。
【図２】本発明による、２つの外部変換器を有する腐食センサを示す図である。
【図３】本発明による、１つの内部変換器を有する腐食センサを示す図である。
【図４】本発明による、２つの内部変換器を有する腐食センサを示す図である。
【図５】本発明による、腐食環境に置かれたパイプに取り付けられた腐食センサの側面図である。
【図６】本発明による、腐食環境に置かれた容器の壁に取り付けられた腐食センサの側面図である。
【図７】腐食欠陥を有するプローブを通して発信された反射超音波パルスを示すグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004522948.tif 000031
【国際調査報告】
2004522948.tif 000032
2004522948.tif 000033
2004522948.tif 000034