(57)【要約】【課題】  厚み寸法を薄くし、配線基板のセンサ電極端子が断線してしまうのを防止するとともに、表示パネルにおける表示領域の正確な温度を測定することができる表示素子を提供する。【解決手段】  透明基板３ａの端子部４にパネル電極端子６が設けられた液晶表示パネル２と、端子部４に接続されているフレキシブル配線基板１７と、液晶表示パネル２の温度を測定するサーミスタ１１とを有し、フレキシブル配線基板１７における基体１８の主電極配線部２２から分岐して設けられた分岐アーム部２３を備え、分岐アーム部２３に、サーミスタ１１を実装し、パネル用リード端子２０、センサ電極端子２１、およびパネル用リード端子２０やセンサ電極端子２１に接続される配線電極１９、２４を、基体１８の片面のみに設け、サーミスタ１１を、端子部４におけるパネル電極端子形成面４Ａに紫外線硬化樹脂２５を用いて固定する。【選択図】      図１
2007065420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子部にパネル電極端子が設けられた表示パネルと、前記端子部に接続されている配線基板と、前記表示パネルの温度を測定する温度センサとを有し、前記配線基板の基体には、主電極配線部と、当該主電極配線部から分岐した分岐アーム部が備えられ、前記パネル電極端子に接続される主配線電極は、前記主電極配線部に設けられ、前記温度センサに接続される副配線電極は、前記分岐アーム部に設けられ、前記主配線電極と前記副配線電極とは、前記配線基板の前記基体の同じ面に設けられ、前記温度センサは前記分岐アーム部に前記副配線電極を介して実装されており、前記温度センサは反実装側で、前記表示パネルの前記端子部の前記パネル電極端子形成面に固定されていることを特徴とする表示素子。
【請求項２】
前記温度センサは、紫外線硬化樹脂を用いて前記パネル電極端子形成面に固定されている請求項１に記載の表示素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示素子に係り、特に、表示パネルの温度を測定する温度センサが固定された表示素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一対の基板の対向する面に設けられた複数の電極に選択的に電圧を印加することにより、両基板の間隙に封入された液晶を駆動させて文字等の画像の表示を行う液晶表示パネルを有する液晶表示素子が、コンピュータや携帯電話等の表示手段として多用されている。
【０００３】
また、このような液晶表示素子においては、液晶分子が高温時に活性化し、低温時には不活性化するため、液晶の電圧応答速度に温度依存性があるということが知られている。このため、液晶表示パネルにおいて良好な表示を行うために、チップ状のサーミスタ等の温度センサにより液晶表示パネルの温度管理を行い、液晶表示パネルの使用環境温度に対応して液晶への駆動電圧を調整することが行われている。
【０００４】
図２（ａ）は、従来の液晶表示素子の一例を示す模式的平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の模式的側面図である。
【０００５】
図２（ａ）（ｂ）に示すように、この液晶表示素子３１の液晶表示パネル３２は、一対の透明基板３３を有し、両透明基板３３のうち一方の透明基板３３ａは他方の透明基板３３ｂと比較して平面形状が大きく形成された端子部３４を有している。両透明基板３３の相互に対向する内面には、パネル電極３５が設けられており、パネル電極３５は、端子部３４に延設されてパネル電極端子３６とされている。
【０００６】
前記液晶表示素子３１は、パネル電極端子３６に導電接続されるＴＣＰ（Tape Carrier Package）やＣＯＦ（Chip on Film）等のフレキシブル配線基板３８を備えており、フレキシブル配線基板３８は、可撓性を有する樹脂材料等からなる基体３９を有し、基体３９の一面には、主配線電極４０および副配線電極４６が設けられている。
【０００７】
各主配線電極４０の一端部は、パネル電極端子３６に導電接続されるパネル用リード端子４２とされている。また、副配線電極４６の一端部は、例えば温度センサとしてのサーミスタ４５のセンサ電極４４に導電接続されるセンサ電極端子４１とされている。パネル用リード端子４２は、基体３９における長方形状の主電極配線部４３の先端部分に延出して形成されている。一方、センサ電極端子４１は、主電極配線部４３の側縁から分岐して形成された分岐アーム部４７の先端部分に形成され、分岐アーム部４７の先端部は、パネル用リード端子４２をパネル電極端子３６に接続したときに、端子部３４に到達する長さに形成されている。
【０００８】
サーミスタ４５のセンサ電極４４は、半田等の導電接着材４９を介してセンサ電極端子４１に導電接続され、これによりサーミスタ４５は、分岐アーム部４７の先端部に実装されている。
【０００９】
このような液晶表示素子３１においては、分岐アーム部４７に実装されたサーミスタ４５を、両面テープ４８を用いて容易に端子部３４に固定するため、平面状の基体３９側が、端子部３４におけるパネル電極端子形成面３４Ａとは反対面の反端子形成面３４Ｂに両面テープ４８を介して貼着されている。これにより、分岐アーム部４７に実装されたサーミスタ４５は、反端子形成面３４Ｂに配置されるようになっている。
【００１０】
しかし、前述の液晶表示素子３１のように分岐アーム部４７に実装されたサーミスタ４５を反端子形成面３４Ｂに配置すると、分岐アーム部４７の基体３９、センサ電極端子４１、センサ電極４４、サーミスタ４５、センサ電極４４とセンサ電極端子４１とを導電接続する導電接着材４９および両面テープ４８の厚み寸法分、液晶表示素子３１自体が厚くなってしまっていた。
【００１１】
また、主電極配線部４３を端子部３４のパネル電極端子形成面３４Ａに配置させるとともに、分岐アーム部４７を反端子形成面３４Ｂに配置させる際に、分岐アーム部４７を把持するため、分岐アーム部４７を長く形成しなければならなかった。そして、分岐アーム部４７を反端子形成面３４Ｂに配置させる際に、分岐アーム部４７を把持して折曲する等により、分岐アーム部４７に過度の負担がかかってしまうと、分岐アーム部４７に形成された副配線電極４６が断線してしまうおそれがあるという問題を有していた。さらに、分岐アーム部４７を長く形成することにより、液晶表示素子３１を収納する図示しないケースに分岐アーム部４７が接触してしまうおそれが増え、この接触により、分岐アーム部４７に形成された副配線電極４６が断線してしまうおそれがあった。
【００１２】
さらにまた、サーミスタ４５は、液晶表示パネル３２における表示領域の正確な温度を測定するため、端子部３４のパネル電極端子３６が形成されたパネル電極端子形成面３４Ａにおける表示領域の近傍に配置されることが好ましい。
【００１３】
一方、従来の液晶表示素子３１において、サーミスタ４５を端子部３４のパネル電極端子形成面３４Ａに配置するためには、基体３９におけるパネル用リード端子４２に連設される主配線電極４０が形成された一面とは反対側の他面に、センサ電極端子４１に連設される副配線電極４６が形成されているフレキシブル配線基板３８、すなわち基体３９の両面に配線電極４０、４６が形成されたフレキシブル配線基板３８を用いることが考えられる（例えば、特許文献１）。
【００１４】
しかし、このようなフレキシブル配線基板３８は、基体３９の両面に配線電極４０、４６を形成するので、折曲しづらく、またフレキシブル配線基板３８の製造コストが上昇してしまうという問題を有している。
【００１５】
【特許文献１】特開２００４−２３３８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、基体の同じ片面に主副配線電極、パネル用リード端子およびセンサ電極端子が形成された配線基板を用いて、温度センサが固定される表示素子であって、厚み寸法を薄くすることができ、配線基板のセンサ電極端子用の副配線電極が断線してしまうのを防止するとともに、表示パネルにおける表示領域の正確な温度を測定することができる表示素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的を達成するため、本発明に係る表示素子の特徴は、端子部にパネル電極端子が設けられた表示パネルと、前記端子部に接続されている配線基板と、前記表示パネルの温度を測定する温度センサとを有し、前記配線基板の基体には、主電極配線部と、当該主電極配線部から分岐した分岐アーム部が備えられ、前記パネル電極端子に接続される主配線電極は、前記主電極配線部に設けられ、前記温度センサに接続される副配線電極は、前記分岐アーム部に設けられ、前記主配線電極と前記副配線電極とは、前記配線基板の前記基体の同じ面に設けられ、前記温度センサは前記分岐アーム部に前記副配線電極を介して実装されており、前記温度センサは反実装側で、前記表示パネルの前記端子部の前記パネル電極端子形成面に固定されている点にある。
【００１８】
本発明に係る表示素子によれば、基体の同じ片面に配線電極が形成されている配線基板の分岐アーム部に温度センサが実装されており、温度センサは、主電極配線部が配置された端子部のパネル電極端子形成面に固定されている。このため、温度センサを反端子形成面に固定した場合と比較して、表示素子自体の厚み寸法を薄くすることができる。
【００１９】
また、分岐アーム部を主電極配線部と同じ面に配置させるので、分岐アーム部をパネル電極端子形成面に配置させる際に、分岐アーム部に過度の負担がかかってしまうのを防止することができ、これにより、分岐アーム部に形成されたセンサ電極端子用の副配線電極が断線してしまうのを防止することができる。さらに、分岐アーム部を過度に長く形成する必要がないので、分岐アーム部が表示素子を収納するケースに接触してしまうのを低減することができる。
【００２０】
さらにまた、温度センサをパネル電極端子形成面に固定することにより、表示パネルのより正確な温度を測定することができるとともに、基体の同じ片面に配線電極が形成された配線基板を用いているので、両面に配線電極が形成されている場合と比較して、配線基板のコストの低廉化を図ることができる。また、基体が可撓性を有する樹脂材料等からなるフレキシブル配線基板の場合には、容易に折曲することができ、これにより、表示素子の実装の容易化を図ることができる。
【００２１】
また、本発明において、前記温度センサは、紫外線硬化樹脂を用いて前記パネル電極端子形成面に固定されているとよい。
【００２２】
これにより、温度センサをパネル電極端子形成面に配置する際における温度センサのパネル電極端子形成面に対向する頂面は凹凸状であるので、紫外線硬化樹脂を用いることにより、確実に温度センサをパネル電極端子形成面に固定することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上述べたように、本発明に係る表示素子によれば、温度センサを反端子形成面に固定した場合と比較して、表示素子自体の厚み寸法を薄くすることができる。また、分岐アーム部に形成されたセンサ電極端子用の副配線電極が断線してしまうのを防止することができる。さらに、分岐アーム部が表示素子を収納するケースに接触してしまうのを低減することができる。さらにまた、表示パネルのより正確な温度を測定することができるとともに、配線基板のコストの低廉化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係る表示素子の一実施形態としての液晶表示素子を図１を参照して説明する。
【００２５】
図１（ａ）は、本実施形態に係る液晶表示素子を示す模式的平面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）の液晶表示素子の模式的側面図である。
【００２６】
図１（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態の液晶表示素子１における液晶表示パネル２は、ガラス等からなる一対の透明基板３を有し、両透明基板３のうち一方の透明基板３ａは他方の透明基板３ｂと比較して平面形状が大きく形成された端子部４を有している。
【００２７】
両透明基板３の相互に対向する内面における液晶表示パネル２として表示を行う表示領域には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウムスズ酸化物）等からなる複数のパネル電極５が設けられており、各パネル電極５は、非表示領域において引き回されながら、端子部４に延設されてパネル電極端子６とされている。そして、各パネル電極端子６は、端子部４の先端部分において並列配置されている。
【００２８】
両透明基板３は、両透明基板３の内面における周縁部に形成されたシール材８によって一体形成されており、両透明基板３およびシール材８に囲まれた内部には、液晶９およびスペーサ（図示せず）が封入されている。
【００２９】
また、液晶表示素子１には、液晶表示パネル２に電力を供給するフレキシブル配線基板１７が設けられている。フレキシブル配線基板１７は、可撓性を有する樹脂材料等からなる基体１８を有し、基体１８は、長方形状の主電極配線部２２と、主電極配線部２２の一側縁から分岐して形成された分岐アーム部２３とを備えている。
【００３０】
基体１８の一面には、金属材料等からなる複数の主配線電極１９および副配線電極２４が設けられており、各主配線電極１９の一端部は、それぞれパネル電極端子６と導電接続されるパネル用リード端子２０とされている。また、副配線電極２４の一端部は、例えば温度センサとしてのサーミスタ１１のセンサ電極１２に導電接続されるセンサ電極端子２１とされている。そして、パネル用リード端子２０は、基体１８における主電極配線部２２の先端部分に延出して形成され、図示しないＡＣＦ(Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜)等の導電材料を介してパネル電極端子６に導電接続されている。
【００３１】
一方、センサ電極端子２１は、分岐アーム部２３の先端部分に延出して形成されており、分岐アーム部２３は、パネル用リード端子２０がパネル電極端子６と導電接続されたときに、その先端部が端子部３４に到達する長さに形成されている。分岐アーム部２３の先端部には、サーミスタ１１のセンサ電極１２が半田等の導電材料１５を介してセンサ電極端子２１と導電接続されており、これにより、分岐アーム部２３の先端部にサーミスタ１１が実装されるようになっている。
【００３２】
そして、分岐アーム部２３に実装されたサーミスタ１１は、端子部４のパネル電極端子形成面４Ａに配置されている。詳しくは、サーミスタ１１側が接着材としての紫外線硬化樹脂２５を用いてパネル電極端子形成面４Ａに固定され、これにより、サーミスタ１１はパネル電極端子形成面４Ａに配置されている。
【００３３】
さらに、端子部４のパネル電極端子形成面４Ａは、各パネル電極端子６および各センサ電極端子１３等の電極の電蝕発生防止等の観点から、シリコーン等の樹脂材料からなる図示しない保護材によって被覆されている。
【００３４】
また、主配線電極１９の他端部は、図示しない外部駆動回路に電気的に接続されており、液晶表示パネル２およびサーミスタ１１には、フレキシブル配線基板１７を介して外部駆動回路から電力が供給されるようになっている。
【００３５】
そして、この液晶表示素子１は、サーミスタ１１によって液晶表示パネル２の温度管理を行い、液晶表示パネル２の使用環境温度に応じて液晶の駆動電圧を調整することにより、どのような環境温度において使用されていてもコントラスト比の高い良好な画像の表示を行うことができるようになっている。
【００３６】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００３７】
本実施形態に係る液晶表示素子１によれば、基体１８の同じ片面に主副配線電極１９、２４が形成されているフレキシブル配線基板１７の分岐アーム部２３にサーミスタ１１が実装されており、このサーミスタ１１は、紫外線硬化樹脂２５を用いてパネル電極端子形成面４Ａに固定されている。
【００３８】
したがって、サーミスタ１１を端子部４の反端子形成面４Ｂに配置させる場合と比較して、分岐アーム部２３の基体１８、センサ電極端子２１、センサ電極１２、サーミスタ１１等の厚み寸法分、液晶表示素子１自体を薄くすることができ、本実施形態においては、１ｍｍ程度薄くすることができる。
【００３９】
また、主電極配線部２２の先端部と分岐アーム部２３の先端部とを端子部４の同一面であるパネル電極端子形成面４Ａに配置させるので、フレキシブル配線基板１７を端子部４に実装するにあたり、分岐アーム部２３をつかんで反端子形成面４Ｂ側に配置させる必要がない。このため、分岐アーム部２３に過度の負担がかかってしまうのを防止することができるので、分岐アーム部２３に形成されたセンサ電極端子２１が断線してしまうのを防止することができる。さらに、分岐アーム部２３を過度に長く形成する必要がないので、分岐アーム部２３が液晶表示素子１を収納する図示しないケースに接触してしまう機会を低減させることができる。
【００４０】
さらにまた、サーミスタ１１は、パネル電極端子形成面４Ａに配置されているので、液晶表示パネル２のより正確な温度を測定することができるとともに、フレキシブル配線基板１７の基体１８には、同じ片面に主副配線電極１９、２４が形成されているので、両面に配線電極１９、２４などが形成されている場合と比較して、コストの低廉化を図ることができる。さらには、フレキシブル配線基板１７を容易に折曲することができるので、液晶表示素子１の組立の容易化を図ることが可能となる。
【００４１】
また、サーミスタ１１をパネル電極端子形成面４Ａに配置する際におけるサーミスタ１１のパネル電極端子形成面４Ａに対向する頂面は凹凸状であるので、紫外線硬化樹脂２５を用いることにより、確実にサーミスタ１１をパネル電極端子形成面４Ａに固定することができる。
【００４２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００４３】
例えば、本実施形態における液晶表示素子１の液晶表示パネル２は、パネル電極５から延設されたパネル電極端子６が端子部４の先端部分にまで延出されており、パネル電極端子６がフレキシブル配線基板１７のパネル用リード端子２０と導電接続されるようになっているが、これに限定されるものではない。例えば、液晶表示パネル２の端子部４上にパネル駆動用ＩＣチップ実装されるＣＯＧタイプの液晶表示パネル２であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】（ａ）は、本発明に係る液晶表示素子の一実施形態を示す模式的平面図、（ｂ）は、図１（ａ）の模式的側面図
【図２】（ａ）は、従来の液晶表示素子の一例を示す模式的平面図、（ｂ）は、図２（ａ）の模式的側面図
【符号の説明】
【００４５】
１  液晶表示素子
２  液晶表示パネル
３ａ、３ｂ  透明基板
４  端子部
４Ａ  パネル電極端子形成面
５  パネル電極
６  パネル電極端子
８  シール材
９  液晶
１１  サーミスタ
１２  センサ電極
１３  センサ電極端子
１５  導電材料
１７  フレキシブル配線基板
１８  基体
１９  主配線電極
２０  パネル用リード端子
２１  センサ電極端
２３  分岐アーム部
２４  副配線電極
【図１】
2007065420.tif 000003
【図２】
2007065420.tif 000004