(57)【要約】【課題】 この発明は、樹脂接着剤を使用せず、アスベスト材などの解体作業性に優れた、鉱物粉塵飛散防止固定剤と、それを使用した処理方法を、提供することを目的としている。【解決手段】穀粉糊、アルカリイオン水、非イオン性界面活性剤を主材として混練し、噴霧可能なペースト状とした、鉱物粉塵飛散防止固定剤。  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粉糊、アルカリイオン水、非イオン性界面活性剤を主材として混練し、噴霧可能なペースト状としたことを特徴とする、鉱物粉塵飛散防止固定剤。
【請求項２】
前記穀粉糊は、米粉糊であること、を特徴とする請求項１に記載された、鉱物粉塵飛散防止固定剤。
【請求項３】
前記主材の配合割合は、穀粉糊１００重量％に対して、
アルカリイオン水             ５０重量％〜２００重量％、
非イオン性界面活性剤      ０．２重量％〜２重量％、
の範囲であること、を特徴とする請求項１．２のいずれかに記載された、鉱物粉塵飛散防止固定剤。
【請求項４】
前記、非イオン性界面活性剤は、ノニオン系高級アルコール系、アルキルフェノール系（ポリオキシエチレンアルキルフェニールエーテル）から選択されるものであること、を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された、鉱物粉塵飛散防止固定剤。
【請求項５】
穀粉糊、アルカリイオン水、非イオン性界面活性剤を主材として混練し、噴霧可能なペースト状とした鉱物粉塵飛散防止固定剤を、アスベスト材の表面に付着させて、繊維間に浸透させ、固定剤の自然乾燥による硬化により、アスベスト繊維同士を連結、固着させること、を特徴とする鉱物粉塵飛散防止処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉱物粉塵飛散防止固定剤並びに処理方法に係り、特にアスベスト材解体作業に伴う、アスベスト粉塵の飛散を防止する固定剤、並びに、それを使用した粉塵飛散防止処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト材を使用した建造物による、人体への被害が問題となり、施工済みのアスベスト材の解体が進められている中で、解体に伴うアスベスト材の粉塵飛散が、二次災害として更に問題となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記、粉塵飛散を防止するために、合成樹脂接着剤が使用されているが、溶剤の揮発による呼吸器、眼などの器官への影響、樹脂接着剤が硬化するのに、３時間〜５時間もかかり、作業性が悪いなどのほかに、廃棄処理上で接着剤の処理などに問題がある。
この発明は、樹脂接着剤を使用せず、作業性に優れた、鉱物粉塵飛散防止固定剤並びに処理方法、を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の具体的な内容は次の通りである。
【０００５】
(1)  穀粉糊、アルカリイオン水、非イオン性界面活性剤を主材として混練し、噴霧可能なペースト状とした、鉱物粉塵飛散防止固定剤。
【０００６】
(2)  前記穀粉糊は、米粉糊である、前記(1)に記載された、鉱物粉塵飛散防止固定剤。
【０００７】
(3)  前記主材の配合割合は、穀粉糊１００重量％に対して、
アルカリイオン水         ５０重量％〜２００重量％、
非イオン性界面活性剤     ０．２重量％〜２重量％、
の範囲である、前記(1)(2)のいずれかに記載された、鉱物粉塵飛散防止固定剤。
【０００８】
(4)  前記非イオン性界面活性剤は、ノニオン系高級アルコール系、アルキルフェノール系（ポリオキシエチレンアルキルフェニールエーテル）から選択されるものである、前記(1)〜(3)のいずれかに記載された、鉱物粉塵飛散防止固定剤。
【０００９】
(5)  穀粉糊、アルカリイオン水、非イオン性界面活性剤を主材として混練し、噴霧可能なペースト状とした鉱物粉塵飛散防止固定剤を、アスベスト材の表面に付着させて、繊維間に浸透させ、固定剤の自然乾燥により、アスベスト繊維同士を連結、固着させる、鉱物粉塵飛散防止処理方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると次のような効果がある。
【００１１】
(1)  請求項１に記載された発明の、鉱物粉塵飛散防止固定剤は、穀粉糊、アルカリイオン水、非イオン性界面活性剤を主材として混練され、噴霧可能なペースト状にされているので、アスベスト材の表面に噴霧器で噴霧させ、或いは塗着させると、固定剤がアスベスト繊維間に浸透し、乾燥凝固すると、アスベスト繊維同士を連結、固着するので、アスベスト材を破砕したときに、粉塵飛散が生じにくい。
乾燥が早く、水蒸気は樹脂接着剤の溶剤のように、人体に影響を及ぼすことはない。湿潤状態でも、糊状膜がアスベスト繊維を連結しているので、微細粉塵末が飛散しにくい。
穀粉糊は、粘性が高く、乾燥しやすい。乾燥すると硬化して接着性に優れている。  
アルカリイオン水は、穀粉糊の酸性を中和して、粘性の高い穀粉糊のミセル化を高め、分散性をよくし、噴霧可能にする。
非イオン性界面活性剤は、穀粉糊液の泡立性をよくし、穀粉糊液がアスベスト材に付着すると、アスベスト繊維間への浸透性が高まる。
【００１２】
(2)  請求項２に記載された発明の、鉱物粉塵飛散防止固定剤は、前記穀粉糊として米粉糊が選択されているので、乾燥した時に強固に硬化し、アスベスト繊維同士の連結、接着性に優れている。
【００１３】
(3)  請求項３に記載された発明の、鉱物粉塵飛散防止固定剤は、前記主材の配合割合は、穀粉糊１００重量％に対して、
アルカリイオン水       ５０重量％〜２００重量％、
非イオン性界面活性剤    ０．２重量％〜２重量％、       
なので、アスベスト材の状態や、施工法に応じて粘度を変えることができる。
【００１４】
(4)  請求項４に記載された発明の、鉱物粉塵飛散防止固定剤は、前記非イオン性界面活性剤は、ノニオン系高級アルコール系、アルキルフェノール系（ポリオキシエチレンアルキルフェニールエーテル）から、作業性に適応させて選択される。
【００１５】
(5)  請求項５に記載された発明の、鉱物粉塵飛散防止処理方法は、穀粉糊、アルカリイオン水、非イオン性界面活性剤を主材として混練し、噴霧可能なペースト状とした鉱物粉塵飛散防止固定剤を、アスベスト材の表面に噴霧、刷毛塗り、等により付着させてアスベスト繊維間に浸透させ、固定剤を自然乾燥させれば、アスベスト繊維同士を連結、固着させることができるので、アスベスト材を破砕しても、微細粉塵末が飛散しにくい。
【実施例１】
【００１６】
本願発明の実施例１を説明する。
まず、屑白米を煮て、米飯を作る。この米飯を圧搾し擂りつぶし混練して、続飯（ソクイ）にする。この続飯（ソクイ）は、昔から木板の接着に汎用されていた穀粉糊である。鉱物にもよく付着し、乾燥すると硬質になり、接着性が優れている。
【００１７】
この続飯（ソクイ）を１００重量％、容器に入れて、Ｐｈ８〜８．８のアルカリイオン水を加えて撹拌すると、白色の粘りのある液糊になる。
このアルカリイオン水は、天然の地下水を利用することができる。アルカリイオン水の添加量は、続飯１００重量％に対して、５０重量％〜２００重量％の範囲で使用される。それ以上では、水分が多くなり糊濃度が薄くなるので、その場合は数回繰返し使用するとよい。
【００１８】
続飯は粘着性が高く、酸性なので、アルカリイオン水で、糊分子のイオン結合を解くことによって、容易にミセル化させ、分散させることができる。
次の工程として、前記液糊に、非イオン性界面活性剤を、０．２重量％〜２重量％の範囲で添加混合させる。実験では、アルカリイオン水１００重量％、非イオン性界面活性剤を１重量％の配合とした。これによって、糊分子のミセルを均等に分散させることができる。
【００１９】
このようにして得られた、鉱物粉塵飛散防止固定剤を使用するにあたり、壁材として使用されているアスベスト板の前で、アスベスト繊維粉塵末の飛散を防止するために、囲いを作り、囲い内全域に、噴霧器で鉱物粉塵飛散防止固定剤を噴霧した。
これで、アスベスト板に固定剤を噴霧するときに、アスベスト繊維末が剥離しても、囲い内に満ちている固定剤の霧で、粉塵飛散が抑止される。
【００２０】
次に、噴霧器でノズルを付け替えて、鉱物粉塵飛散防止固定剤を、アスベスト板に細かな泡状にして噴霧した。アスベスト板の表面全体が、湿潤した状態であることを確認して、作業を終えた。１０分後にアスベスト板を観察すると、固定剤を噴霧した表面は乾燥していた。気温は２４．５℃であった。
【００２１】
次に、アスベスト板を壁から取外し、裏面を上にして平らに床に置いて、その上から鉱物粉塵飛散防止固定剤を、細かな泡状にして噴霧した。表面全体が湿潤した状態であることを確認して、作業を終えた。
【００２２】
１０分後、処理済みのアスベスト板の一部を裁断し、試験片を得た。試験片は厚み９ｍｍあり、裁断面に染料を塗布して見ると、アスベスト板の内部まで、鉱物粉塵飛散防止固定剤が浸透して、アスベスト繊維同士を連結、固着していることが確認された。
【００２３】
次の実験では、アルカリイオン水２００重量％、非イオン性界面活性剤を２重量％の配合とした。この鉱物粉塵飛散防止固定剤を使用して、同様の実験をしたところ、水分が多いことと、非イオン性界面活性剤も多く、アスベスト繊維間への浸透性が高いことから、アスベスト板の片面への噴霧でも、固定剤が裏まで浸透していることが認められた。
【００２４】
この場合、鉱物粉塵飛散防止固定剤の濃度が薄いことから、アスベスト材への一度の付着の後、５分おいて再度付着させると、作業性がよいことが認められた。
すなわち、固定剤の生乾き状態で作業をしても、アスベスト繊維同士が、固定剤の糊成分で湿潤されているため、粉塵末の飛散が生じにくいことが認められた。
【００２５】
前記、非イオン性界面活性剤は、ノニオン界面活性剤といわれ、親水基としてよく用いられるのは酸化エチレン基（−ＣＨ2ＣＨ2Ｏ−）で、この基の数が多くなるに従って、親水性が徐々に増す。ノニオン系高級アルコール系、アルキルフェノール系の中から適宜選択される。市販品として、例えばダイヤポンＫ−ＳＦ（日本油脂）がある。
【００２６】
このように、本願鉱物粉塵飛散防止固定剤は、素材が安価であること、人体に障害が生じず扱い易いこと、乾燥が早くて、作業性に優れていること、浸透性が高く、アスベスト板の内部まで浸透して、アスベスト繊維を連結、固着すること、乾燥すると硬質になり、接着性が良いこと、処理後の扱いも容易であること、等優れた点が多い。
【実施例２】
【００２７】
穀粉糊の材料として、米粉を選択し、米粉に水を加えて混練して、これを蒸籠でふかし、粘りがでるまで混練し、穀粉糊を得た。これに、前記同様、アルカリイオン水、非イオン性界面活性剤を混合して、鉱物粉塵飛散防止固定剤とした。
これを使用して、前記同様の実験をしたところ、ほぼ同様な結果を得ることができた。
【実施例３】
【００２８】
穀粉糊の材料として、小麦粉を使用して、前記同様な実験をした。結果として、穀粉糊に伸びと粘性が少なく、そのため噴霧した時に、泡ができにくいことと、硬化したときに米粉糊ほどの、硬度が得られないことが認められた。米粉８０％、小麦粉２０％の混合では、使用可能なことが認められた。
【００２９】
なお、この発明は、前記実施例に限定されるものではなく、目的に沿って、適宜設計変更をすることができる。本固定剤には他の成分、防腐剤、防黴剤、色素などを添加することができる。
アスベスト材への本固定剤の付着手段は、噴霧、刷毛塗布、ローラ塗布など任意に選択することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本願鉱物粉塵飛散防止固定剤は、扱いやすく、また鉱物にもよく付着するので、アスベスト以外の、鉱物粉塵飛散、一般的塵埃飛散の発生する現場にも、広く利用することができる。