(57)【要約】【課題】本発明は、電気などの追加の動力源および追加の操作を要することなく、適量の被粉砕物を最適なタイミングで挽臼に供給可能な供給装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の挽臼用自動被粉砕物供給装置においては、被粉砕物を貯溜した漏斗の出口孔と挽臼の供給孔とを重力方向に直接連通させず、漏斗の出口孔と上臼の供給孔との間にスライド部材を介在させ、該スライド部材の移動に連動して、該スライド部材に設けられた開口部と上記両方の孔とが重力方向に交互に連通することで被粉砕物の流下路を形成する。また、本発明の供給装置は、挽木の引き回しに連動して該挽木の中心軸を回転軸として回転運動する原動節の動力を、所定の動力伝達機構を用いて従動節としての上記スライド部材に伝達することによって駆動される。【選択図】図１
2007167810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上臼と下臼と該上臼の回転軸に平行な中心軸を有する挽木とを含む挽臼に被粉砕物を間欠的に供給する装置であって、
該供給装置は動力伝達機構を含んで構成され、
円筒部材と該円筒部材の外周面に固着された該円筒部材の中心軸を回転中心とする原動節部材とを含み、前記挽木に該挽木の外周方向に回転可能に装着される挽木装着部と、
前記挽臼の被粉砕物供給孔と重力方向に連通しない第１の開口部が設けられた被粉砕物貯留部材、および前記第１の開口部または前記被粉砕物供給孔と連通して前記被粉砕物の流下路を形成する第２の開口部が設けられており前記原動節部材の回転運動に連動して反復運動する従動節部材を備える臼上固定部と
を含む供給装置。
【請求項２】
前記動力伝達機構がカム機構であり、前記反復運動が揺動運動または直線往復運動である、請求項１に記載の供給装置。
【請求項３】
前記動力伝達機構が歯車機構であり、前記反復運動が回転運動である、請求項１に記載の供給装置。
【請求項４】
前記動力伝達機構がベルト機構またはチェーン機構であり、前記反復運動が回転運動である、請求項１に記載の供給装置。
【請求項５】
前記第１の開口部と前記第２の開口部とが前記被粉砕物の流下路を形成しない場合であっても、前記第１の開口部と前記第２の開口部とが重力方向に連通する隙間を保持する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の供給装置。
【請求項６】
前記被粉砕物貯留部材の第１の開口部の上方に前記従動節部材と連動する撹拌部材を備える、請求項１〜５のいずれか１項に記載の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、挽臼に穀物等を自動的に供給する装置に関し、より詳細には、人手による挽臼の回転運動を原動力として駆動する挽臼用自動被粉砕物供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
挽臼は、穀類等を挽く道具であり、紀元前には世界中に普及したといわれる長い歴史のある道具である。我が国においても、挽臼は、長きにわたって使用されてきたが、近年、一般家庭において挽臼を見かける機会はほとんどなくなった。しかし、食品を急速に酸化させることなく挽くことのできる挽臼は、食品本来の栄養素、風味などを損なうことがないことから見直されてきており、特に、手打ち蕎麦を扱う店においては、挽臼で自家製粉した蕎麦粉を用いて風味がよく栄養価の高い蕎麦を提供して評判を得ている。
【０００３】
図１５は、日本で用いられている一般的な挽臼である石臼１００を示した図である。図１５（ａ）は、石臼１００の上面図を示した図であり、図１５（ｂ）は、石臼１００の側面図を示した図である。図１５（ｂ）に示されるように、石臼１００は、円柱状の石材である上臼１０２と下臼１０４とが重ね合わさって形成されており、心棒金具１０６を回転軸Ｘとして上臼１０２が回転可能とされている。上臼１０２の側面には回転軸Ｘと平行する中心軸Ｙを有する円柱状の挽木１０８が挽木台座１０９を介して固着されており、挽き手は、挽木１０８を手で握り、通常は、回転軸Ｘを中心にして反時計方向に上臼１０２を回転させることで穀物に代表される被粉砕物を挽くことになる。上臼１０２の上面には、被粉砕物である穀粒１１４を仮置きするための凹部１１０が設けられており、さらに、凹部１１０には穀物１１４を供給するための供給孔１１２が開けられ、上臼１０２の底面まで貫通している。供給孔１１２から供給された穀粒１１４は、落下して下臼１０４の上面に達し、上臼１０２の底面と下臼１０４と上面との間に設けられた、ふくみとよばれる隙間ｄに入り込む。上臼１０２の底面と下臼１０４の上面には、いずれにも主溝と副溝とからなる図示しない溝が切られており、穀粒１１４は、上臼１０２の回転に伴いこれらの溝によって粉砕されて粉１１６となり、石臼１００の外周方向に送り出される。
【０００４】
一般に、石臼１００によって穀物１１４を挽く際には、挽き手は、利き手である右手で挽木１０８を持って上臼１０２を引き回しながら、タイミングを図って左手で１度に挽ける適量の穀物１１４を供給孔１１２に投入するという作業を繰り返し行うことになる。しかし、業務用途に対応しうる石臼１００は、粉を挽く効率を上げるために上臼１０２にある程度の重量をもたせていることから、片手で長時間作業を継続することは困難であり、かといって、両手で挽木１０８を持って引き回すとなると、穀粒１１４を供給する度に上臼１０２を回転させる手を休める必要が生じるため、いずれにしても単位時間あたりの製粉量には限界があった。この問題を解決するために、供給孔１１２に穀粒を貯溜した漏斗を挿入し、穀粒１１４が石臼１００に常時供給されるようにすることも可能であるが、この方法では穀粒の供給量が調整出来ないため、穀粒１１４がふくみｄに過剰に供給されることにより上臼１０２が浮き上がって穀粒が充分に粉砕されず、粉の粒子が粗くなるという問題が生じる。一方、穀粒の供給および上臼の回転を全自動で行う電動石臼粉砕機が販売されてはいるが、装置自体が大がかりであるため設置場所が限定されるうえ、設備投資が過大になるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、本発明は、電気などの追加の動力源を用いることなく、かつ、適量の被粉砕物を最適のタイミングで挽臼に供給可能な挽臼用自動被粉砕物供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、従来のような大がかりな装置を用いることなく、挽臼に１度に挽ける適量の被粉砕物を自動的に供給することができる機構について鋭意検討を加えた結果、被粉砕物を貯溜した漏斗の出口孔と挽臼の供給孔１１２とを重力方向に直接連通させず、漏斗の出口孔と上臼の供給孔１１２との間にスライド部材を介在させ、該スライド部材の移動に連動して、該スライド部材に設けられた開口部が上記両方の孔と重力方向に交互に連通することで被粉砕物の流下路を形成する機構、および、挽木１０８の引き回しに連動して、該挽木１０８の中心軸を回転軸として回転運動する原動節の動力を、所定の動力伝達機構を用いて従動節としての上記スライド部材に伝達する駆動機構を採用することによって、挽臼の挽き手が従来通り挽木１０８を引き回すだけで、上臼の回転に連動して適量の被粉砕物を間欠的に供給することのできる装置構成を見出し、本発明に至ったのである。
【０００７】
すなわち、本発明によれば、上臼と下臼と該上臼の回転軸に平行な中心軸を有する挽木とを含む挽臼に被粉砕物を間欠的に供給する装置であって、該供給装置は動力伝達機構を含んで構成され、円筒部材と該円筒部材の外周面に固着された該円筒部材の中心軸を回転中心とする原動節部材とを含み、前記挽木に該挽木の外周方向に回転可能に装着される挽木装着部と、前記挽臼の被粉砕物供給孔と重力方向に連通しない第１の開口部が設けられた被粉砕物貯留部材、および前記第１の開口部または前記被粉砕物供給孔と連通して前記被粉砕物の流下路を形成する第２の開口部が設けられており前記原動節部材の回転運動に連動して反復運動する従動節部材を備える臼上固定部とを含む供給装置が提供される。
【０００８】
本発明においては、前記動力伝達機構をカム機構とし、前記反復運動を揺動運動または直線往復運動とすることができる。
【０００９】
さらに、本発明においては、前記動力伝達機構を歯車機構とし、前記反復運動を回転運動とすることができ、あるいは、前記動力伝達機構をベルト機構またはチェーン機構とし、前記反復運動を回転運動とすることもできる。
【００１０】
本発明においては、前記第１の開口部と前記第２の開口部とが前記被粉砕物の流下路を形成しない場合であっても、前記第１の開口部と前記第２の開口部とが重力方向に連通する隙間を保持することが好ましい。
【００１１】
また、本発明においては、前記被粉砕物貯留部材の第１の開口部の上方に前記従動節部材と連動する撹拌部材を備えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
上述したように、本発明によれば、電気などの追加の動力源を用いることなく挽き手が従来通り挽木を引き回すだけで、上臼の回転に連動して適量の被粉砕物を間欠的に供給することのできる挽臼用自動被粉砕物供給装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を図面に示した実施の形態をもって説明するが、本発明は、図面に示した実施の形態に限定されるものではない。
【００１４】
図1は、本発明の挽臼用自動被粉砕物供給装置１０（以下、供給装置１０という）を示す。図1（ａ）は、石臼１００に装着された供給装置１０を示した斜視図である。本発明の供給装置１０は、石臼１００の上述した凹部１１０の所定位置に固定される臼上固定部１２と、挽木１０８に装着される挽木装着部１４とを含んで構成される。挽木１０８の上端には適宜ストッパー１６を固着することができ、挽き手の置き場所として、および後述する挽木装着部１４の移動上限を画定するためのストッパーとして機能させることができる。
【００１５】
図1（ｂ）は、挽木装着部１４のみを示した斜視図である。挽木装着部１４は、円筒部材１８と、動力伝達機構における原動節としての板カム２０とを含んで構成される。板カム２０は、円筒部材１８の中心軸ｙが回転中心となるように円筒部材１８の外周面に固着されている。本発明においては、円筒部材１８の直径は、挽木１０８が挿入された状態で挽木１０８の外周方向に回転可能となるように設計されることが望ましい。なお、円筒部材１８の外周面にゴムなどの滑り止め部材２２を適宜設けることができる。
【００１６】
図２は、本発明の供給装置１０の上面図、側面図および裏面図を示し、図２（ａ）は、上面図を示す。供給装置１０の臼上固定部１２は、上蓋１２ａと、筐体１２ｂと、穀粒を貯留する穀物貯留部材２６と、動力伝達機構における従動節としての揺動従節部２８と、後述する位置決め部材とを含んで構成されている。上蓋１２ａには、第１の開口部である開口部２４が設けられており、穀物貯留部材２６は、その出口孔が開口部２４と合致するように上蓋１２ａに固着されている。穀物貯留部材２６の形状および大きさについては、特に限定するものではなく、いわゆる漏斗として好適に機能するような形状および大きさを適宜設計することができる。上蓋１２ａには、さらに後述する支点軸３０が設けられており、支点軸３０を支点として揺動従節部２８が揺動可能に軸支されている。
【００１７】
図２（ｂ）は、側面図を示す。臼上固定部１２においては、上蓋１２ａと筐体１２ｂとは図示しないネジなどの連結部材を介して着脱可能とされており、筐体１２ｂ内の清掃等のために必要に応じて分解することが可能とされている。また、筐体１２ｂの側面には開口部３２が設けられており、石臼に供給されずに筐体１２ｂ内に残留した穀粒などが排出されるようになっている。さらに、筐体１２ｂの底面には後述する穀粒誘導路１２ｃが固着されている。
【００１８】
図２（ｃ）は、裏面図を示す。臼上固定部１２の筐体１２ｂの底面には、石臼の供給孔１１２と連通する開口部３４が設けられており、開口部３４の外周に沿って円筒状の穀粒誘導路１２ｃが固着されている。
【００１９】
本発明の臼上固定部１２は、筐体１２ｂの裏面の開口部３４と石臼の供給孔１１２とが連通し、かつ、挽木１０８に装着された挽木装着部１４の板カム２０の回転運動を揺動従節部２８の揺動運動に変換することが可能な所定の位置に設置され、位置決め部材によってその設置位置を固定されることが望ましい。
【００２０】
本実施形態においては、筐体１２ｂの底面部は、石臼の凹部１１０の形状および大きさに合わせて、円柱状に形成されることが好ましく、穀粒誘導路１２ｃは、石臼の供給孔１１２の形状および大きさに合わせて円筒状に形成されることが好ましい。このように形成された臼上固定部１２は、筐体１２ｂの底面部が石臼１００の凹部１１０に挿嵌され、さらに穀粒誘導路１２ｃが供給孔１１２に挿嵌されることによって、上述した所定の位置に固定されることが可能となる。すなわち、本実施形態においては、凹部１１０の形状および大きさに合わせて形成された筐体１２ｂの底面部と、供給孔１１２の形状および大きさに合わせて形成された穀粒誘導路１２ｃとが、上述した位置決め部材としての機能を同時に果たしているため、別途位置決め部材を設ける必要がない。
【００２１】
ただし、本発明の臼上固定部１２の筐体１２ｂは、上述した円柱形状に限定されるものではなく、揺動従節部２８、穀物貯留部材２６、および後述するスライド部材を収容しうるものであればよく、その場合は、臼上固定部１２を石臼１００を上述した所定の位置に固定するための位置決め部材を別途含んで構成されることが望ましい。
【００２２】
図３は、本発明の供給装置１０の臼上固定部１２を分解して示した上面図である。図３（ａ）は、臼上固定部１２の上蓋１２ａと揺動従節部２８とを分解して示した図である。なお、説明の便宜のため穀物貯留部材２６は省略している。
【００２３】
上蓋１２ａには穀物等を導入するための開口部２４の他に、開口部３６が設けられている。後述するスライド部材４２に固着された軸状突起３８は、開口部３６を介して上蓋１２ａの表面から突出しており、軸状突起３８の移動範囲、すなわちスライド部材４２の移動範囲が開口部３６によって画定されている。また、上蓋１２ａには、上述した支点軸３０が、上蓋１２ａの表面に垂直に突設されている。
【００２４】
一方、揺動従節部２８には、開口部２８ａと開口部２８ｂが設けられており、支点軸３０が開口部２８ａに、後述する軸状突起３８が開口部２８ｂに、いずれも回転可能に挿嵌される。なお、開口部２８ａおよび開口部２８ｂには、摩擦抵抗を低減するためにベアリングなどの軸受を適宜設けることができる。
【００２５】
図３（ｂ）は、臼上固定部１２の筐体１２ｂのみを示した図である。筐体１２ｂには、支点軸３０を中心とする円弧に沿った側壁によって画成される溝部４０が設けられており、溝部４０の底面には、石臼の供給孔１１２と連通する開口部３４が形成されている。また、溝部４０の両端は、上述した筐体１２ｂの側面の開口部３２に対応している。溝部４０には、同じく支点軸３０を中心とする円弧に沿った側壁を備える動力伝達機構における従動節作動端としてのスライド部材４２が嵌め込まれており、溝部４０をガイドとして図中の矢印ＬＲ方向に揺動可能とされている。また、スライド部材４２の上表面には、上述した軸状突起３８が該表面に垂直に突設されており、さらに第２の開口部としての開口部４４が形成されている。開口部４４は、１度に挽ける適量の穀粒を収容可能な空間を形成するものであり、スライド部材４２が矢印ＬＲ方向に揺動するのに連動して、開口部２４と重力方向に連通して穀粒の第１の流下路を形成し、また、開口部３４と重力方向に連通して穀粒の第２の流下路を形成するようにその大きさおよび形成位置が適宜設計されることが望ましい。
【００２６】
図４は、本発明の供給装置１０が石臼１００に装着される態様を示した図である。なお、説明の便宜上、石臼１００を波線で示す。本発明の供給装置１０の装着においては、図４（ａ）に示すように、まず、臼上固定部１２が石臼１００の供給孔１１２の上方に設置される。上述したように、臼上固定部１２は、石臼１００の凹部１１０に挿嵌され、さらに穀粒誘導路１２ｃが供給孔１１２に挿嵌されることで、上述した所定の位置に固定される。
【００２７】
続いて、図４（ｂ）に示すように、挽木装着部１４は、円筒部材１８の長手方向に挽木１０８が挿入される形で挽木１０８の外周方向に回転可能に装着される。この際、挽木装着部１４に固着された板カム２０と揺動従節部２８とが接触することが望ましく、挽木装着部１４は、そのための板カム高さ位置決め部材を含んで構成されることが望ましい。
【００２８】
本実施形態においては、挽木装着部１４の円筒部材１８における板カム２０の底面２０ｂから円筒部材１８の底面１８ｂの長さＬは、挽木装着部１４を挽木１０８に装着した場合に、板カム２０の高さ位置が揺動従節部２８と接触する高さとなるように設定されており、円筒部材１８自体が上述した板カム高さ位置決め部材として機能している。
【００２９】
上述したように、円筒部材１８は、挽木１０８に挽木１０８の外周方向に回転可能に装着されており、図４（ｃ）に示すように、挽木装着部１４を図中の矢印Ｕ方向に動かすこともできる。挽き手は、挽木装着部１４を図中の矢印Ｕ方向に動かすことによって、適宜、板カム２０と揺動従節部２８との接触を解除することができ、石臼への穀粒の供給を中止した状態で上臼１０２の回転のみを継続させること、すなわち、空引きをすることが可能とされている。挽木１０８の上端に上述したストッパー１６を固着した場合には、ストッパー１６によって挽木装着部１４の矢印Ｕ方向への移動上限が画定される。
【００３０】
ここで、本発明の供給装置１０における、上臼１０２の回転に同期した板カム２０の回転の機構を以下詳細に説明する。図５は、本発明の供給装置１０を挽き手の固定視点から見た上面図である。図５は、上臼１０２が反時計方向に３６０度回転するのに伴う供給装置１０の動きを時系列に（１）〜（４）の順序で示す。
【００３１】
図５に示されるように、挽き手が挽木１０８に装着された挽木装着部１４を握って上臼１０２を挽き手から見て反時計方向に回転させることによって、上臼１０２の所定位置に固定されている臼上固定部１２も反時計方向に回転する。一方、挽木１０８に回転可能に装着された挽木装着部１４に固着された板カム２０自体は、挽き手が挽木装着部１４の円筒部材１８を握っているため、板カム２０の挽木１０８の中心軸Ｙに対する相対的な位置は、固定されたままとなることが示されている。
【００３２】
図６は、図５に示した図を臼上固定部１２の固定視点から見た上面図であり、図６の（１）〜（４）は、図５の（１）〜（４）に対応している。臼上固定部１２の固定視点から見ると、上臼１０２が反時計方向に３６０度回転するのに同期して、板カム２０が挽木１０８の中心軸Ｙを中心に時計方向に３６０度回転していることが示されている。
【００３３】
すなわち、本発明においては、挽き手は、挽木装着部１４を握って挽木１０８を通常通り引き回すだけで、電気などの追加の動力源を用いることなく、また、他に何らの操作を要することなく、供給装置１０を自動的に駆動させることができる。本発明の供給装置１０における穀粒の間欠的供給機構について、図７〜図９を参照して以下詳細に説明する。
【００３４】
図７は、一度に挽ける適量の穀粒１１４を、開口部４４によって形成された空間４６に収容している状態における本発明の供給装置１０を示し、図７（ａ）は、その上面図を、図７（ｂ）は、その側面断面図を示す。なお、上面図においては説明の便宜のため穀物貯留部材２６を省略して示し、臼上固定部１２の内部は、波線で示している（以下、図８においても同様）。本発明の供給装置１０においては、原動節である板カム２０の回転運動に連動して第１の従動節である揺動従節部２８が矢印ＬＲ方向に揺動運動し、さらに軸状突起３８を介して揺動従節部２８と連接された第２の従動節であるスライド部材４２が矢印ＬＲ方向に揺動運動する。すなわち、本発明の供給装置１０においては、動力伝達機構として、板カム２０を原動節とし、スライド部材４２を従動節作動端とするカム機構が採用されている。図７（ａ）は、スライド部材４２が、開口部３６によって画定される矢印Ｒ側の移動端まで揺動し、その結果、開口部２４と開口部４４とが重力方向に連通した態様を示している。また、図７（ｂ）は、開口部２４と開口部４４とが重力方向に連通することによって、穀物の第１の流下路が形成され、穀物貯留部材２６に貯留されていた穀粒１１４が流下して空間４６に収容される態様を示している。図７に示す状態ののち、さらに板カム２０が回転することでスライド部材４２は矢印Ｌ側に揺動し始め、供給装置１０は以下に述べる状態に遷移する。
【００３５】
図８は、穀粒１１４を石臼１００に供給する状態における本発明の供給装置１０を示し、図８（ａ）は、その上面図を、図８（ｂ）は、その側面断面図を示す。図８（ａ）に示されるように、板カム２０の回転に連動して、スライド部材４２は、開口部３６によって画定される矢印Ｌ側の移動端まで揺動する。その際、図８（ｂ）に示されるように、開口部４４と開口部３４（すなわち、供給孔１１２）とが重力方向に連通することによって、穀物の第２の流下路が形成され、空間４６に収容されていた穀粒１１４が、開口部３４および穀粒誘導路１２ｃを経て流下し、石臼の供給孔１１２に供給される。図８に示す状態を経て、さらに板カム２０は回転し、スライド部材４２は再び矢印Ｒ側に揺動し始める。すなわち、本発明においては、上臼１０２の回転と同期した板カム２０の回転運動に連動して、第１の開口部としての開口部２４と第２の開口部としての開口部４４とが連通して形成される穀粒１１４の第１の流下路と、第２の開口部としての開口部４４と供給孔１１２とが連通して形成される第２の流下路とが交互に形成されることによって、適量の穀粒１１４が石臼１００に対し間欠的に供給される。
【００３６】
図９は、図８（ｂ）に示した側面断面図の拡大図である。図９は、軸状突起３８が開口部３６によって画定される矢印Ｌ側の移動端にある状態における、開口部２４と開口部４４の位置関係を拡大して示している。本発明においては、図９に示すように、スライド部材４２が最大限矢印Ｌ側に揺動した状態においても、開口部２４と開口部４４とが隙間Ｓを保持して重力方向に連通していることがより好ましい。ここで、隙間Ｓは、開口部２４を含む穀物貯留部材２６に貯留された穀粒１１４が開口部４４に落下しない大きさ、すなわち、穀粒１１４の流下路が形成されない大きさに設計することがより望ましい。このような隙間Ｓを設けることによって、スライド部材４２が矢印Ｌ側に揺動する際に、スライド部材４２と上蓋１２ａとが穀粒１１４を咬み込んでスライド部材４２が動きにくくなるということが防止され、スライド部材４２のスムーズな揺動が可能となる。
【００３７】
以上、本発明の供給装置について説明してきたが、本発明は、供給装置における動力伝達機構としてのカム機構を、上述した実施形態に限定するものではない。図１０は、本発明の第２の実施形態である挽臼用自動被粉砕物供給装置５０（以下、供給装置５０という）の上面図を示す。なお、上面図においては説明の便宜のため穀物貯留部材２６を省略して示し、臼上固定部１２の内部は、波線で示している。さらに、上述した第１の実施形態と共通する構造については説明を省略し、共通する構成要素については同じ符号を使用している（以下、図１１、図１２においても同様）。先に説明した第１の実施形態においては、板カム２０が揺動従節部２８を矢印Ｌ方向およびＲ方向に強制的に揺動するカム機構を採用していたが、供給装置５０においては、図１０（ａ）に示されるように、板カム２０の回転に連動して、揺動従節部５２は、矢印Ｌ方向にのみ揺動する。図１０（ｂ）に示されるように、揺動従節部５２の端部は、バネなどの弾性体５４によって矢印Ｒ方向に付勢されており、矢印Ｒ方向への揺動は、その付勢力により強制的になされる。また、供給装置５０においては、第１の従動節である揺動従節部５２の揺動運動は、連接節部５６を介して第２の従動節であるスライド部材５８の矢印ｌｒ方向の直線往復運動に変換されている。
【００３８】
図１１は、さらに別のカム機構を採用した本発明の第３の実施形態である挽臼用自動被粉砕物供給装置６０（以下、供給装置６０という）の上面図を示す。供給装置６０のカム機構においては、原動節としての板カム２０の回転運動は接触子６２を介して従動節としてのスライド部材６４の直線往復運動に直接変換されている。また、上記直動式カム機構においては、従動節としてのスライド部材６４の運動は、バネなどの弾性体６６に拘束されており、板カム２０の回転に連動して、スライド部材６４は、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示されるように、図中の矢印ＦＢ方向に直線往復運動を繰り返している。
【００３９】
さらに、本発明の供給装置における動力伝達機構は、上述したようなカム機構、すなわち、原動節の回転運動を従動節の揺動運動または直線往復運動に変換する機構に限定されるものではなく、原動節の回転運動を従動節の回転運動に変換する機構、たとえば歯車機構とすることもできる。
【００４０】
図１２は、歯車機構を採用した本発明の第４の実施形態である挽臼用自動被粉砕物供給装置７０（以下、供給装置７０という）の上面図および側面断面図を示す。供給装置７０においては、原動節としての変形歯車７２が、挽木装着部１４の円筒部材１８に固着されている。また、臼上固定部７４は、上面部７４ａ、底面部７４ｂ、穀物貯留部材２６、および従動節としての歯車状スライド部材７６を含んで構成されている。本実施形態においては、上面部７４ａに第１の開口部である開口部２４が設けられており、穀物貯留部材２６は、その出口孔が開口部２４と合致するように上面部７４ａに固着され、さらに、上面部７４ａと底面部７４ｂとは円柱状の連結部７４ｄを介して、歯車状スライド部材７６を挟み込む形で固着されており、歯車状スライド部材７６は、連結部７４ｄの中心軸Ｘを回転軸として回転可能とされている。また、歯車状スライド部材７６は、１６個の歯を有し、さらに、適量の穀粒を収容するための空間を形成する８つの開口部７８が、中心軸Ｘを中心とする円であって開口部３４の中心を通る円の円周上に等間隔で設けられている。
【００４１】
変形歯車７２が時計方向に３６０度回転する度に、歯車状スライド部材７６が反時計方向に１６／３６０度回転する。歯車状スライド部材７６が回転する過程において、上面部７４ａに設けられた開口部２４と歯車状スライド部材７６の開口部７８とが重力方向に連通して第１の流下路を形成し、引き続いて、開口部７８と底面部７４ｂに設けられた開口部３４とが重力方向に連通して第１の流下路を形成する。歯車状スライド部材７６の回転運動に連動して、上述した過程が交互に繰り返されることによって穀粒の石臼１００への間欠的な供給がなされることになる。
【００４２】
なお、本発明の供給装置における原動節の回転運動を従動節の回転運動に変換する動力伝達機構は、上述した歯車機構に限定されるものではなく、原動節としての挽木装着部１４の回転運動を、従動節として機能する所定の円形部材にベルトによって伝達するベルト機構、あるいはチェーンによって伝達するチェーン機構とすることもできる。
【００４３】
本発明の他の実施形態においては、上述した従動節と連動する撹拌部材を設けることもできる。図１３は、上述した第１の実施形態の供給装置１０に設けられた撹拌部材８０が、揺動従節部２８と連動している態様を示す図であり、図１３（ａ）はその上面図、図１３（ｂ）はその側面断面図を示す。図１３（ａ）に示されるように、撹拌部材８０は、リンク機構８０ａによって軸状突起３８と連結されており、揺動従節部２８の矢印ＬＲ方向の揺動運動が、撹拌部材８０の矢印ｌｒ方向の直線往復運動に変換されている。図１３（ｂ）に示されるように、開口部２４の上方において、軸状突起３８に連動して撹拌部材８０が矢印ｌｒ方向に直線往復運動を繰り返すことによって、穀粒の開口部２４への導入がスムーズになされる。特に、いわゆる二度挽きのために穀物貯留部材２６に粗挽きの穀粉を貯留した場合、穀粉は、穀物貯留部材２６の壁面に付着しやすく開口部２４に流下しにくいため、上述した撹拌部材８０を設けることが好ましい。
【００４４】
本発明の挽臼用自動被粉砕物供給装置を装着した石臼１００を所定の粉回収箱の中に設置することで、穀物を挽いた後の粉の回収が容易になる。図１４は、本発明の供給装置１０を装着した石臼１００が設置される粉回収箱９０を示す図である。図１４（ａ）は、設置された態様を示す正面図である。図１４（ａ）に破線で示されているように、粉回収箱９０の内部側壁９２は傾斜をもって形成されており、石臼１００の側面から飛び出す穀粉は、内部側壁９２をつたって受皿９４に落ちて貯まるようになっている。図１４（ｂ）は、粉回収箱９０の上面図を示す。図１４（ｂ）に示されるように、粉回収箱９０は、取り外し可能な受皿９４と石臼１００が設置される台座９８を含んで構成されており、側壁９２に固設された二本の支持体９６を介して、受皿９４の上方に台座９８が固設されるようになっている。図１４（ｃ）は、粉回収箱９０の側面断面図を示す。図１４（ｃ）に示すように、受皿９４に落ちて貯まった穀粉は、受皿９４を取りはずすことで、簡単に回収することができる。なお、粉回収箱９０は、通常の箱の内壁に支持体９６を固設し、別の板を用いて側壁９２を形成することもでき、受皿９４の出入れをスムーズにするためガイドレールを適宜設けることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上説明したように、本発明によれば、電気などの追加の動力源および追加の操作を要することなく、挽き手が従来通り挽木を引き回すだけで、上臼の回転に連動して適量の被粉砕物を間欠的に供給することのできる挽臼用自動被粉砕物供給装置が提供される。本発明の供給装置を用いることによって、挽き手は両手を使って挽木を引き回すことが可能となり、さらに、被粉砕物の最適投入量およびその投入タイミングを量るという作業からも開放されることによって、肉体的、精神的負担が大幅に軽減されることで長時間の作業が可能となり、一日に挽ける製粉量が大幅に増加する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の供給装置１０を示した斜視図。
【図２】本発明の供給装置１０を示した上面図、側面図および裏面図。
【図３】本発明の供給装置１０の臼上固定部１２を分解して示した上面図。
【図４】本発明の供給装置１０が石臼１００に装着される態様を示した図。
【図５】本発明の供給装置１０を挽き手の固定視点から見た上面図。
【図６】本発明の供給装置１０を臼上固定部１２の固定視点から見た上面図。
【図７】穀粒１１４を空間４６に収容している状態における本発明の供給装置１０を示した図。
【図８】穀粒１１４を石臼１００に供給する状態における本発明の供給装置１０を示した図。
【図９】図８（ｂ）に示した側面断面図の拡大図。
【図１０】本発明の第２の実施形態である供給装置５０を示した上面図。
【図１１】本発明の第３の実施形態である供給装置６０を示した上面図。
【図１２】本発明の第４の実施形態である供給装置７０を示した図。
【図１３】本発明の供給装置１０に設けられた撹拌部材８０が、揺動従節部２８と連動している態様を示す図。
【図１４】本発明の供給装置１０を装着した石臼１００が設置される粉回収箱９０を示す図。
【図１５】日本で用いられている一般的な石臼１００を示した図。
【符号の説明】
【００４７】
１０…供給装置、１２…臼上固定部、１４…挽木装着部、１６…ストッパー、１８…円筒部材、２０…板カム、２２…滑り止め部材、２４…開口部、２６…穀物貯留部材、２８…揺動従節部、３０…支店軸、３２…開口部、３４…開口部、３６…開口部、３８…軸状突起、４０…溝部、４２…スライド部材、４４…開口部、４６…空間、５０…第２の実施形態である供給装置、５２…揺動従節部、５４…弾性体、５６…連接節部、５８…スライド部材、６０…第３の実施形態である供給装置、６２…接触子、６４…スライド部材、６６…弾性体、７０…第４の実施形態である供給装置、７２…変形歯車、７４…臼上固定部、７６…歯車状スライド部材、７８…開口部、８０…撹拌部材、９０…粉回収箱、９２…内部側壁、９４…受皿、９６…支持体、９８…台座、１００…石臼、１０２…上臼、１０４…下臼、１０６…心棒金具、１０８…挽木、１０９…挽木台座、１１０…凹部、１１２…供給孔、１１４…穀粒、１１６…粉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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