(57)【要約】【課題】  流水と薬剤とが十分に接触可能であり取り扱いが簡単で容易に設置し交換することができる薬剤収容装置を提供する。【解決手段】  薬剤収容装置１は、細菌の発生を抑制する薬剤を収容する装置であり、トンネルＴ内などの鉄バクテリア汚泥の発生を抑制する。薬剤収容装置１は、長さ方向と流水方向とが一致するように漏水箇所などに設置されており、薬剤が消耗したときには定期的に装置自体を交換可能なカセット式の構造である。薬剤収容装置１は、例えば、側壁部Ｔ3，Ｔ4の流水箇所Ｐ1，Ｐ2や、集水パイプＴ5，Ｔ6の流水箇所Ｐ3，Ｐ4や、排水溝Ｔ7，Ｔ8の流水箇所Ｐ5，Ｐ6や、アーチ部Ｔ2の流水箇所Ｐ7などに設置される。充填部２は、薬剤が充填される部分であり、薬剤と一体に成形されている。充填部２は、細菌が増殖する可能性のある流水箇所Ｐ1〜Ｐ7に着脱自在に装着される。【選択図】      図１
2007021302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細菌の発生を抑制する薬剤を収容する薬剤収容装置であって、
前記薬剤が充填される充填部と、
前記細菌が増殖する可能性のある流水箇所に、前記充填部がこの流水と接触可能なようにこの充填部を着脱自在に装着する装着部と、
を備える薬剤収容装置。
【請求項２】
請求項１に記載の薬剤収容装置において、
前記充填部は、前記薬剤と一体に成形されていること、
を特徴とする薬剤収容装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の薬剤収容装置において、
前記充填部には、抗菌性の金属イオンを含有する溶解性抗菌ガラス薬剤が充填されていること、
を特徴とする薬剤収容装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、
前記充填部には、抗菌成分を含有する石鹸状薬剤が充填されていること、
を特徴とする薬剤収容装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、
前記充填部は、この充填部内に前記流水が流入するとともに、この充填部内の前記薬剤と接触した後の流水がこの充填部内から流出する出入口を備えること、
を特徴とする薬剤収容装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、
前記装着部は、トンネルの内壁に前記充填部を着脱自在に装着すること、
を特徴とする薬剤収容装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、
前記充填部内の前記薬剤の残量を確認するための確認部を備えること、
を特徴とする薬剤収容装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、
未使用の前記薬剤を収容する収容部と、
前記充填部内の前記薬剤が消耗したときに、前記未使用の薬剤を前記収容部内からこの充填部内に送出する送出部とを備えること、
を特徴とする薬剤収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、細菌の発生を抑制する薬剤を収容する薬剤収容装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル内では、漏水箇所に鉄バクテリア（細菌）による茶褐色の寒天状汚泥が発生する場合がある。この鉄バクテリア汚泥は、塩水、海水に関わらず発生し、山岳トンネル、都市トンネル、海底トンネルなどで発生しており、硫酸還元バクテリアと共生することにより、硫化水素臭の異臭（たまごの腐ったような臭い）や見た目の問題など乗客サービス上の問題となる場合がある。また、この鉄バクテリア汚泥が樋掛部や排水溝を詰まらせるなどの問題も生じており、堆積しないように定期的に除去し清掃する作業に手間がかかり経済的に負担となっている。このため、このような鉄バクテリア汚泥の発生を抑制する薬剤が開発されている。
【０００３】
従来の鉄バクテリア汚泥発生抑制用の徐放性薬剤は、塩化ベンゼトニウム、硫酸銅、テレフタル酸銅などの化合物の１種又は２種以上の有効成分、ポリビニルアルコール、高級脂肪酸、ポリエチレングリコール及び食塩から選択された１種又は２種以上の添加剤を含有している（例えば、特許文献１参照）。このような従来の鉄バクテリア汚泥発生抑制用の徐放性薬剤は、殺菌有効成分によって鉄バクテリア、硫酸縁還元菌などの細菌の増殖を阻止している。
【０００４】
【特許文献１】特開平11-246309号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の鉄バクテリア汚泥発生抑制用の徐放性薬剤は、型枠で固めて石鹸状にしてトンネル内の漏水箇所などにそのまま散布したり、メッシュ袋に入れて設置したりしている。しかし、従来の鉄バクテリア汚泥発生抑制用の徐放性薬剤では、そのまま散布すると流水と薬剤との接触面積が小さくなってしまう問題点があった。また、従来の鉄バクテリア汚泥発生抑制用の徐放性薬剤では、薬剤が漏出した後の残存物を回収するための手間がかかる問題点があった。
【０００６】
この発明の課題は、流水と薬剤とが十分に接触可能であり取り扱いが簡単で容易に設置し交換することができる薬剤収容装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項１の発明は、細菌の発生を抑制する薬剤（Ｃ）を収容する薬剤収容装置であって、前記薬剤が充填される充填部（２）と、前記細菌が増殖する可能性のある流水箇所（Ｐ1〜Ｐ7）に、前記充填部がこの流水と接触可能なようにこの充填部を着脱自在に装着する装着部（３）とを備える薬剤収容装置（１）である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の薬剤収容装置において、前記充填部は、前記薬剤と一体に成形されていることを特徴とする薬剤収容装置である。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の薬剤収容装置において、前記充填部には、抗菌性の金属イオンを含有する溶解性抗菌ガラス薬剤が充填されていることを特徴とする薬剤収容装置である。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、前記充填部には、抗菌成分を含有する石鹸状薬剤が充填されていることを特徴とする薬剤収容装置である。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、前記充填部は、この充填部内に前記流水が流入するとともに、この充填部内の前記薬剤と接触した後の流水がこの充填部内から流出する出入口（２ｄ）を備えることを特徴とする薬剤収容装置である。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、前記装着部は、トンネル（Ｔ）の内壁（Ｔ1〜Ｔ4）に前記充填部を着脱自在に装着することを特徴とする薬剤収容装置である。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、前記充填部内の前記薬剤の残量を確認するための確認部（５）を備えることを特徴とする薬剤収容装置である。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の薬剤収容装置において、未使用の前記薬剤を収容する収容部（６）と、前記充填部内の前記薬剤が消耗したときに、前記未使用の薬剤を前記収容部内からこの充填部内に送出する送出部（７）とを備えることを特徴とする薬剤収容装置である。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によると、流水と薬剤とが十分に接触可能であり取り扱いが簡単で容易に設置し交換することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１実施形態）
以下、図面を参照して、この発明の第１実施形態について詳しく説明する。
図１は、この発明の第１実施形態に係る薬剤収容装置の使用状態を示す図である。図２は、この発明の第１実施形態に係る薬剤収容装置の斜視図である。図３は、この発明の第１実施形態に係る薬剤収容装置の外観図であり、図３（Ａ）は正面図であり、図３（Ｂ）は平面図であり、図３（Ｃ）は左側面図であり、図３（Ｄ）は右側面図であり、図３（Ｅ）は底面図である。
【００１７】
図１に示すトンネルＴは、山腹などの地中を貫通して列車などの移動体を通過させる固定構造物（土木構造物）であり、山間部に建設される山岳トンネル、都市部に建設される都市トンネル、海、河川、湖沼などの水底に建設される水底トンネルなどである。トンネルＴは、図１に示すように、コンクリートを主要材料として構築されておりトンネルＴを建設する際に掘削した地山などの内側に構築される覆工部（内壁部）Ｔ1と、覆工部Ｔ1の上半分の半円部分を構成するアーチ部Ｔ2と、覆工部Ｔ1の下半分の両側部分を構成する側壁部Ｔ3，Ｔ4とから構成されている。トンネルＴには、このトンネルＴの外部を覆う土砂や岩盤から流出した水がトンネルＴの背面を圧迫しないようにトンネル背面とトンネル内部とを貫通する集水パイプＴ5，Ｔ6と、集水パイプＴ5，Ｔ6から流出した水を排出する排水溝Ｔ7，Ｔ8とが設けられている。
【００１８】
図２及び図３に示す薬剤Ｃは、細菌の発生を抑制する薬品類である。薬剤Ｃは、抗菌性の金属イオンを含有する溶解性抗菌ガラス薬剤、抗菌成分を含有する石鹸状薬剤又はこれらを組合せた薬剤などである。溶解性抗菌ガラス薬剤としては、例えば、銅イオン、銀イオン、亜鉛イオンなどの抗菌性を示す金属イオンを含有する薬剤である。石鹸状薬剤としては、例えば、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド(DDAC)やポリヘキサメチレンビグアナイドハイドロクロライド(PHMB)などの有機系抗菌成分又は銅イオンや銀イオンなどを含む無機系抗菌成分とホワイトカーボン(シリカゲル微粉)とを混合したものを脂肪酸などで固めた薬剤などである。
【００１９】
図１〜図３に示す薬剤収容装置１は、薬剤Ｃを収容する装置である。薬剤収容装置１は、図１に示すように、長さ方向と流水方向とが一致するように漏水箇所などに設置されており、薬剤Ｃが消耗したときには定期的に装置自体を持ち運び交換可能なカセット式の構造である。薬剤収容装置１は、例えば、水中に溶存するFe2+を酸化することにより増殖し、不溶性の鉄化合物を体の表面や体内に沈着させ、多量の汚泥（スライム）を発生するGallionella属、Leptothrix属、Sphaerotilus属などの鉄バクテリアの発生を抑制する。薬剤収容装置１は、図１に示すように、側壁部Ｔ3，Ｔ4の流水箇所Ｐ1，Ｐ2や、集水パイプＴ5，Ｔ6の流水箇所Ｐ3，Ｐ4や、排水溝Ｔ7，Ｔ8の流水箇所Ｐ5，Ｐ6や、アーチ部Ｔ2の流水箇所Ｐ7などに設置される。薬剤収容装置１は、図２及び図３に示すように、充填部２と装着部３などを備えている。
【００２０】
充填部２は、薬剤Ｃが充填される部分であり、薬剤Ｃと一体に成形されている。充填部２は、型枠内に設置された状態で内部に溶融状態の薬剤Ｃを流し込みこの薬剤Ｃが硬化することによって薬剤Ｃと一体になる。充填部２は、流水箇所Ｐ1〜Ｐ7の形状や大きさに応じて予め種々の形状に成形することも、流水箇所Ｐ1〜Ｐ7の形状や大きさに関わらず全て同一形状に成形することも可能である。充填部２は、例えば、図１に示すように、排水溝Ｔ7，Ｔ8のように幅の広い流水箇所Ｐ5,Ｐ6に設置する場合には、流水箇所Ｐ5の形状や大きさに一致するものを単数設置することも、流水箇所Ｐ6のように同一形状のものを複数設置することも可能である。充填部２は、図２及び図３に示すように、長さ方向と直交する平面で切断したときの断面形状がほぼ半円状である。充填部２は、図３に示すように、下部フレーム部２ａと、端部フレーム部２ｂ，２ｃと、メッシュ部２ｄなどを備えている。下部フレーム部２ａは、充填部２の底部を構成する枠状部材である。端部フレーム部２ｂ，２ｃは、充填部２の端部を構成する曲線状の部材であり、下部フレーム部２ａの両端部に連結されている。メッシュ部２ｄは、充填部２の全面を構成する網目状の部材であり、充填部２内に流水が流入し充填部２内の薬剤Ｃと接触した後の流水が充填部２から流出する出入口である。メッシュ部２ｄは、下部フレーム部２ａ及び端部フレーム部２ｂ，２ｃに縁部が固定されている。充填部２は、流水箇所Ｐ1〜Ｐ7の形状に応じて変形可能な部材で形成されており、材質がプラスチックなどの合成樹脂やアルミニウム、銅又はこれらの合金などであり、特に抗菌性に優れた銅又は銅合金が好ましい。
【００２１】
装着部３は、細菌が増殖する可能性のある流水箇所Ｐ1〜Ｐ7に、充填部２がこの流水と接触可能なようにこの充填部２を着脱自在に装着する部分であり、図１に示すようにトンネルＴの内壁などに充填部２を着脱自在に装着可能である。装着部３は、図２及び図３に示すように、充填部２の４つの角部に配置されており下部フレーム部２ａと一体に突出して形成されている。装着部３は、設置場所によって充填部２を固定する必要がないときには折り曲げ可能なように薄板状に形成されており、装着部３には取付孔３ａが形成されている。取付孔３ａは、固定部材４が貫通する貫通孔であり、充填部２の長さ方向に伸びた長孔である。
【００２２】
図２に示す固定部材４は、薬剤収容装置１を固定する部材である。固定部材４は、例えば、図１に示す流水位置Ｐ1，Ｐ2，Ｐ7のように薬剤収容装置１の落下を防止し薬剤収容装置１を固定する必要があるときに、トンネルＴの覆工部Ｔ1、アーチ部Ｔ2及び側壁部Ｔ3，Ｔ4などに打ち込まれて取り付けられた金具などである。固定部材４は、図２及び図３に示すように、薬剤収容装置１の装着部３の取付孔３ａに挿入した後に折り曲げられてフック状に形成されており、取付孔３ａから容易に抜け出さないように先端部に屈曲部４ａが形成されている。
【００２３】
次に、この発明の第１実施形態に係る薬剤収容装置の使用方法を説明する。
図１に示すように、トンネルＴ内で漏水や湧水が空気に触れる流水箇所Ｐ1〜Ｐ7のなるべく上流側に薬剤収容装置１を設置する。このとき、流水箇所Ｐ1，Ｐ2，Ｐ7のように薬剤収容装置１をそのまま設置することが不可能な場合には、トンネルＴに固定部材４を取り付けてこの固定部材４に薬剤収容装置１を装着し固定する。また、流水箇所Ｐ3，Ｐ4のような集水パイプＴ5，Ｔ6に薬剤収容装置１を装着するときには、集水パイプＴ5，Ｔ6に薬剤収容装置１が押し込まれ固定される。図２に示すように、薬剤収容装置１のメッシュ部２ｄから流水が流れ込み充填部２内の薬剤Ｃと接触すると、充填部２から薬剤Ｃが溶出して鉄バクテリア汚泥などの発生原因となる細菌の増殖を防ぎ鉄バクテリア汚泥の発生が抑制される。充填部２内の薬剤Ｃが消耗したときにはトンネルＴ内を定期的に巡回する作業者などによって薬剤収容装置１が取り外されて回収され、薬剤Ｃが充填された薬剤収容装置１に交換される。回収後の薬剤収容装置１には新たに薬剤Ｃが充填されて再使用される。
【００２４】
この発明の第１実施形態に係る薬剤収容装置には、以下に記載するような効果がある。
(1) この第１実施形態では、薬剤Ｃが充填部２に充填され、細菌が増殖する可能性のある流水箇所Ｐ1〜Ｐ7に、充填部２がこの流水と接触可能なようにこの充填部２を装着部３が着脱自在に装着する。このため、トンネルＴ内の巡回作業に合わせて定期的に薬剤収容装置１を点検し、充填部２内の薬剤Ｃが消耗したときには薬剤収容装置１を簡単に交換可能であり薬剤Ｃの取扱いが容易になり薬剤管理を簡略化することができる。
【００２５】
(2) この第１実施形態では、充填部２が薬剤Ｃと一体に成形されている。このため、流水と薬剤Ｃとの接触面積が増加して薬剤Ｃが容易に溶出し、鉄バクテリア汚泥などの発生原因となる細菌の増殖を抑制することができる。
【００２６】
(3) この第１実施形態では、抗菌性の金属イオンを含有する溶解性抗菌ガラス薬剤が充填部２に充填されている。このため、溶解性抗菌ガラス薬剤によって鉄バクテリア汚泥などの発生を抑制することができる。また、溶解性抗菌ガラス薬剤が充填部２と一体に成形されているため、小粒径の溶解性抗菌ガラス薬剤を散布した場合に発生する粒子同士が固着して接触面積が小さくなる不都合を解消することができる。
【００２７】
(4) この第１実施形態では、抗菌成分を含有する石鹸状薬剤が充填部２に充填されている。このため、石鹸状薬剤によって鉄バクテリア汚泥などの発生を抑制することができる。また、薬剤Ｃの溶出後に残存し除去が困難なホワイトカーボンなどの残存物を薬剤収容装置１とともに簡単に回収することができ、作業負担を軽減することができる。
【００２８】
(5) この第１実施形態では、充填部２内にメッシュ部２ｄから流水が流入するとともに、この充填部２内の薬剤Ｃと接触した後の流水がこのメッシュ部２ｄから流出する。このため、流水と薬剤Ｃとを効果的に接触させて薬剤Ｃを溶出させ、バクテリア汚泥などの発生を抑制することができる。
【００２９】
(6) この第１実施形態では、トンネルＴの内壁に充填部２を装着部３が着脱自在に装着する。このため、装着部３を着脱することによって薬剤収容装置１ごと残存する薬剤Ｃを簡単に回収し交換することができ、薬剤収容装置１の交換作業時や回収作業時に作業者の手が汚れるのを可能な限り防ぐことができる。また、装着部３によって充填部２を簡単に固定することができるため、トンネルＴ内を走行する鉄道車両や自動車などの振動によって薬剤収容装置１が移動したり脱落したりするのを防止することができる。
【００３０】
（第２実施形態）
図４は、この発明の第２実施形態に係る薬剤収容装置の斜視図である。図５は、この発明の第２実施形態に係る薬剤収容装置の外観図であり、図５（Ａ）は正面図であり、図５（Ｂ）は平面図であり、図５（Ｃ）は左側面図であり、図５（Ｄ）は右側面図であり、図５（Ｅ）は底面図である。以下では、図１〜図３に示す部分と同一の部分については、同一の番号を付して詳細な説明を省略する。
【００３１】
図４及び図５に示す薬剤収容装置１は、充填部２と、装着部３と、確認部５などを備えており、充填部２は被覆部２ｅとメッシュ部２ｆなどを備えている。被覆部２ｅは、充填部２のカバーを構成する湾曲した部材であり、充填部２内の薬剤Ｃを保護し薬剤Ｃが必要以上に流水と接触するのを防ぐ。メッシュ部２ｆは、図２及び図３に示すメッシュ部２ｄと同一構造であるが、このメッシュ部２ｄとは異なり充填部２の端面のみを構成する。確認部５は、充填部２内の薬剤Ｃの残量を確認するための部分であり、被覆部２ｅを貫通し被覆部２ｅの長さ方向に沿ってスリット状に形成されている。この第２実施形態には、第１実施形態の効果に加えて、確認部５によって薬剤Ｃの残量を容易に確認することができるため、薬剤Ｃが残存しているにもかかわらず薬剤収容装置１を回収し交換してしまう不都合を解消することができる。
【００３２】
（第３実施形態）
図６は、この発明の第３実施形態に係る薬剤収容装置の外観図であり、図６（ａ）は正面図であり、図６（Ｂ）は側面図である。図７は、この発明の第３実施形態に係る薬剤収容装置の断面図であり、図７（Ａ）は図６（Ａ）のVII-VIIA線で切断した状態を示す断面図であり、図７（Ｂ）は図６（Ｂ）のVII-VIIBで切断した状態を示す断面図である。
【００３３】
図６及び図７に示す薬剤収容装置１は、充填部２と、装着部３と、収容部６と、送出部７などを備えている。図６に示す薬剤収容装置１は、充填部２内の薬剤Ｃが消耗したときに作業者によって操作されると新品の薬剤Ｃを充填部２内に充填する。収容部６は、未使用の薬剤Ｃを収容する部分であり、図７に示すように収容室６ａと、開閉蓋６ｂと、確認窓６ｃと、ばね６ｄ，６ｅなどを備えている。図６及び図７に示す収容室６ａは、未使用（新品）の薬剤Ｃを積み重ねた状態で収容する部分であり、流水などの浸入を防ぎ薬剤Ｃを保護するカバーである。開閉蓋６ｂは、薬剤Ｃを収容室６ａ内に補充するときに開閉する部分であり、図７（Ａ）に示すように収容室６ａの端部に開閉自在に連結されている。図６（Ａ）及び図７（Ｂ）に示す確認窓６ｃは、収容室６ａ内の薬剤Ｃの残り個数を確認するための窓であり、収容室６ａの長さ方向に沿って形成されたスリット状の貫通孔に嵌め込まれている。図７に示すばね６ｄは、収容室６ａ内の薬剤Ｃを送出部７側に付勢する部材であり、収容室６ａ内の最後部の薬剤Ｃを押圧するように開閉蓋６ｂの裏面に固定されている。ばね６ｅは、凹部７ｄが充填部２に到達したときにこの凹部７ｄ内の薬剤Ｃを充填部２側に付勢する部材である。ばね６ｅは、通常の状態では薬剤Ｃの重量とばね６ｄに付勢力とによって縮んでいるが、凹部７ｄが充填部２に到達したときに伸びて凹部７ｄから充填部２へ薬剤Ｃを押し出す。
【００３４】
図６及び図７に示す送出部７は、充填部２内の薬剤Ｃが消耗したときに、未使用の薬剤Ｃを収容部６から充填部２に送出する部分である。送出部７は、図７に示すように、回転体７ａと、ガイド部７ｂと、回転操作部７ｃなどを備えている。回転体７ａは、回転動作することによって薬剤Ｃを収容部６から充填部２へ搬送する部分である。回転体７ａの外周部には、１個分の薬剤Ｃが収容室６ａから落ち込むように薬剤Ｃとほぼ同一形状の凹部７ｄが形成されており、図７（Ｂ）に示すように回転体７ａの両端面には回転体７ａと一体となって回転する回転軸７ｅが形成されている。ガイド部７ｂは、凹部７ｄ内に収容された薬剤Ｃが収容部６から充填部２へ搬送されるときにこの薬剤Ｃをガイドする部材であり、図７（Ａ）に示すように回転体７ａと隙間をあけて対向して配置されている。図７（Ｂ）に示すように、ガイド部７ｂの一端部は収容室６ａに固定されており、ガイド部７ｂの他端部は充填部２に固定されている。ガイド部７ｂに両端部には、回転体７ａの回転軸７ｅが回転自在に貫通する貫通孔７ｆが形成されている。図６及び図７（Ｂ）に示す回転操作部７ｃは、収容部６から充填部２へ薬剤Ｃを補充するときに作業者によって操作されるハンドルであり、図７（Ｂ）に示すように回転軸７ｅに固定されておりこの回転軸７ｅと一体となって回転する。回転操作部７ｃには、図６（Ａ）に示すように、作業者が回転操作部７ｃの回転位置を認識可能なように指標部７ｇが形成されている。
【００３５】
次に、この発明の第３実施形態に係る薬剤収容装置の動作を説明する。
図１に示すような流水箇所Ｐ1〜Ｐ7に装着部３によって薬剤収容装置１を固定し、トンネルＴ内を定期的に巡回する作業者によって充填部２内の薬剤Ｃが確認される。充填部２内の薬剤Ｃが消耗しているときには、図６に示す回転操作部７ｃを作業者が１回転すると、回転体７ａが回転して凹部７ｄ内の薬剤Ｃがガイド部７ｂによってガイドされながら充填部２に達する。その結果、図７に示すばね６ｄの付勢力によって凹部７ｄから充填部２へ薬剤Ｃが押し出されて、充填部２内に新品の薬剤Ｃが充填される。確認窓６ｃを作業者が確認して収容室６ａ内の薬剤Ｃの残量が少なくなったときには、開閉蓋６ｂを開き新品の薬剤Ｃを収容室６ａ内に補充する。
【００３６】
この発明の第３実施形態には、第１実施形態及び第２実施形態の効果に加えて、以下に記載するような効果がある。
この第３実施形態では、充填部２内の薬剤Ｃが消耗したときに、未使用の薬剤Ｃを収容する収容部６内からこの未使用の薬剤Ｃを充填部２内に送出部７が送出する。このため、第１実施形態及び第２実施形態に比べて薬剤収容装置１を回収する必要がなくなり、新品の薬剤Ｃのみを現場に持ち運び装填するだけで足りるため作業負担をより一層軽減することができる。
【００３７】
（他の実施形態）
この発明は、以上説明した実施形態に限定するものではなく、以下に記載するように種々の変形又は変更が可能であり、これらもこの発明の範囲内である。
(1) この実施形態では、鉄バクテリア汚泥の発生を抑制する場合を例に挙げて説明したが、鉄バクテリア汚泥に限定するものではない。例えば、硫酸縁を還元し硫化水素を発生させる硫酸還元バクテリアや、硫酸還元バクテリアによって発生した硫化水素を酸化して硫酸を発生させる硫黄酸化バクテリアなどを抑制する場合についてもこの発明を適用することができる。また、この実施形態では、充填部２の断面形状は半円形である場合を例に挙げて説明したが、円形又は四角形などの他の形状にすることもできる。
【００３８】
(2) この実施形態では、溶解性抗菌ガラス薬剤と石鹸状薬剤とをそれぞれ充填部２に充填する場合を例に挙げて説明したが、これらを混合して充填部２に充填することもできる。また、この実施形態では、充填部２の全面にメッシュ部２ｄを形成した場合を例にあげて説明したが、流水の出入口に相当する面にのみメッシュ部２ｄを形成し、それ以外の面については流水が通過不可能な板状に形成することもできる。
【００３９】
(3) この第３実施形態では、薬剤収容装置１を壁面に縦置きした場合を例に挙げて説明したが、壁面に横置きする場合や天井面に縦置き又は横置きするような場合についてもこの発明を適用することができる。また、この第３実施形態では、収容部６と送出部７とを一体に構成した場合を例に挙げて説明したが、収容部６を送出部７に着脱自在のカセット式に構成することもできる。さらに、この第３実施形態では、回転操作部７ｃを回転させて積層状態の薬剤Ｃを１個ずつ送出する構造を例に挙げて説明したがこのような構造に限定するものではない。例えば、スイッチを押すことによって薬剤Ｃを送出する構造や、薬剤Ｃをベルトに装填して順次新品の薬剤Ｃが送出される構造や、充填部２を複数用意して順次送出する構造などについてもこの発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の第１実施形態に係る薬剤収容装置の使用状態を示す図である。
【図２】この発明の第１実施形態に係る薬剤収容装置の斜視図である。
【図３】この発明の第１実施形態に係る薬剤収容装置の外観図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は平面図であり、（Ｃ）は左側面図であり、（Ｄ）は右側面図であり、（Ｅ）は底面図である。
【図４】この発明の第２実施形態に係る薬剤収容装置の斜視図である。
【図５】この発明の第２実施形態に係る薬剤収容装置の外観図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は平面図であり、（Ｃ）は左側面図であり、（Ｄ）は右側面図であり、（Ｅ）は底面図である。
【図６】この発明の第３実施形態に係る薬剤収容装置の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図７】この発明の第３実施形態に係る薬剤収容装置の断面図であり、（Ａ）は図６（Ａ）のVII-VIIA線で切断した状態を示す断面図であり、（Ｂ）は図６（Ｂ）のVII-VIIBで切断した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  薬剤収容装置
２  充填部
２ｆ  メッシュ部（出入口）
３  装着部
４  固定部材
５  確認部
６  収容部
７  送出部
Ｃ  薬剤
Ｔ  トンネル
Ｐ1〜Ｐ7  流水箇所
Ｔ1  覆工部
Ｔ2  アーチ部
Ｔ3，Ｔ4  側壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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