(57)【要約】  【課題】圧縮機が天面部に配設された冷蔵庫において、断熱性能及び振動が内箱側により伝わりにくい冷蔵庫を提供する。  【解決手段】断熱箱体１０１は金属を加工して密閉可能としたものであり、内部に芯材１１２が充填され減圧密閉化されている。芯材１１２はグラスウールを積層、加熱圧縮したものを用いている。断熱箱体１０１の外壁と内壁の間の内部空間は、断熱箱体１０１外のポンプ（図示せず）で減圧化され、その後、断熱箱体１０１とポンプとのつなぎ部分を封止する。断熱箱体１０１の天面後方に形成した凹み部内に圧縮機１０９を収納することで断熱箱体１０１に振動が伝導しやすくなるが、断熱箱体１０１内部を真空とすることにより、断熱性能が向上すると共に振動音がより伝わりにくくなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器を環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体を有し、前記断熱箱体が密閉可能な構造体中に多孔性物質を充填し内部を減圧してなり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設されてなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
圧縮機は、天面後方に形成した凹み部内に配設したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記構造体と通気可能な部位に気体吸着材を配設することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
圧縮機の下部に振動抑制材を敷設したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記断熱箱体の天面部下部に補強材を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を天面部に積載した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化防止の観点からさらなる省エネルギーが望まれていると共に、その使い勝手や収納性向上が求められている。
【０００３】
従来のこの種の冷蔵庫は、最下部に配設された貯蔵室の収納容積のアップを図る目的のために、断熱箱体の貯蔵室内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹み部を設け、その凹み部に冷凍サイクルの構成機器を収納するという方法がとられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図７は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。
【０００５】
図７に示すように、断熱箱体２０１は、上から順に冷蔵室２０２、冷凍室２０３、野菜室２０４を有し、冷蔵室２０２の前面開口には、冷蔵室回転扉２０５を設けている。また、断熱箱体２０１の中央部から下方部に位置する冷凍室２０３と野菜室２０４には引き出しタイプの冷凍室引出し扉２０６と野菜室引出し扉２０７を設けてある。冷蔵室２０２の庫内には複数の収納棚２０８が設けられており、冷凍室２０３と野菜室２０４には上面開口形状の収納容器２０９が取り付けてある。
【０００６】
断熱箱体２０１に設けた凹み部２１０は外箱上面２１１と外箱背面２１２に渡る天面部後背部を冷蔵室２０２の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹み部２１０はその左右が断熱箱体２０１の左右壁にて塞がれ上方および背方に開放しており、この凹み部２１０の開放部は、上板２１３とこれにほぼ直角な背板２１４とからなる凹部カバー２１５にて覆われている。また、凹み部カバー２１５はネジなどにて断熱箱体２０１に取り外し可能に固定されている。
【０００７】
冷凍サイクルの構成機器である圧縮機２１６と凝縮器２１７は機械室ファン２１８と共に凹み部２１０内に収まるように配置され、凹み部カバー２１５にて覆われている。また、凹み部カバー２１５の上板２１３と背板２１４には、放熱のため複数の通風孔が設けられている。
【０００８】
また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２１９は冷凍室２０３の後背部に冷却ファン２２０と共に配設されており、最下部の貯蔵室である野菜室２０４は奥行き深く構成してある。
【０００９】
これにより、断熱箱体２０１の背面下部に圧縮機２１６や凝縮器２１７を収納するものと比較して、野菜室２０４の内容積を大きく、深く構成できる。
【特許文献１】特開２００１−９９５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に記載の上記従来の構成では、振動する圧縮機２１６が天面部にくるため、冷蔵庫が振動しやすくなるという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、天面部に圧縮機を配置しても内箱側に振動が伝わりにくく、また断熱性能に優れた箱体を用いることにより省エネにも貢献する冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の冷蔵庫は、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器を環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体を有し、前記断熱箱体が密閉可能な構造体中に多孔性物質を充填し内部を減圧してなり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設されてなることを特徴とする冷蔵庫である。
【００１３】
圧縮機を天面部に配設すると、圧縮機の振動が冷蔵庫の箱体及び箱体の内部空間に伝導し内箱側に振動が伝導することがあるが、箱体内部空間全体を減圧とすることにより、冷蔵庫内箱側へ伝導する振動をより減少させ、例えば庫内の食品収納棚への振動等を抑制することにより、騒音をより抑制することができる。また、箱体内部空間を減圧とし気体の熱伝導を抑制することにより断熱性能を向上させ、省エネ化を図ることができる。
【００１４】
また、通気可能な部位に吸着材を設けることにより、断熱箱体内部を減圧化した冷蔵庫をより生産しやすくするものである。
【００１５】
例えば、工業的に到達容易な真空度まで、外被材内を真空ポンプで排気し、その後の残存気体は気体吸着性物質で吸着することにより、効率よく断熱体を生産することができる。また、断熱体作製時、排気できずに残存する気体等を吸着可能とすることから、初期熱伝導率を低減し、また、外壁を通過して外部から侵入してくる気体等を、経時的に吸着可能とすることから、経時的な信頼性を向上させるのである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の冷蔵庫は、上奥部の収納しにくい空間をなくし、使いやすい下部貯蔵室の収納量を増加させ、かつ省エネルギー化や振動の低減を図る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
請求項１に記載の冷蔵庫の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器を環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体を有し、前記断熱箱体が密閉可能な構造体中に多孔性物質を充填し内部を減圧してなり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設されてなることを特徴とする。
【００１８】
断熱箱体は、ステンレス、鉄、アルミニウム等の金属板、あるいは樹脂体、あるいは金属や無機物を蒸着した樹脂体、あるいは金属箔と樹脂体の複合、あるいはそれらの複合品等からなる板状材や箱体であり、内部を密閉化できる構造体である。
【００１９】
また、冷蔵庫に用いられる配管と断熱箱体との接合部は、溶接あるいはシーラント材を用いる等の方法により接着されている。
【００２０】
また、多孔性物質とは繊維、粉体、発泡樹脂、薄膜積層体等、あるいはそれらの混合物等、特に指定するものではない。また、この多孔性物質はスペーサの役割をもつものであり、構造体のみで大気圧縮に耐えうる強度を確保できる場合は多孔性物質を用いないことも可能である。
【００２１】
断熱箱体内部の空間を減圧化することにより、気体による熱伝導を減少させ断熱性能を向上させると共に、箱体内部を伝わる音を減少させることが可能となる。
【００２２】
また、請求項２に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１に記載の発明における圧縮機が、天面後方に形成した凹み部内に配設したことを特徴とする。
【００２３】
また、請求項３に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記構造体と通気可能な部位に気体吸着材を配設することを特徴とする。
【００２４】
気体吸着材とは物理吸着、化学吸着、また、吸着、吸収、収着、吸蔵等、特に指定するものではない。また、気体として、窒素、酸素、水素、水蒸気、一酸化炭素、二酸化炭素等があげられるが、特に指定するものではない。
【００２５】
また、このような断熱箱体は、構造体内と通気可能な部位に気体吸着材を挿入して、構造体内を真空排気し、その後密閉化することにより、真空断熱空間を作りだし、気体吸着材にて構造体内の真空度を維持すること、あるいは構造体内を工業的に到達容易な程度の真空排気をし、その後密閉化し、その際に残存する構造体内の気体を気体吸着材で吸着することにより、二段減圧のような働きをすること、あるいは気体吸着材は別容器に密閉しておき、構造体内を所定圧に真空排気後、気体吸着材を何らかの方法で構造体内と通じることを可能とすることにより、気体吸着材をより高活性に保ったまま二段減圧のような働きをさせることも可能であるが、使用方法については特に指定するものではない。
【００２６】
また、特に気体吸着材として窒素を吸着可能なもの、さらに窒素を５ｃｍ3／ｇ以上吸着可能なものを使用することにより、上記効果がさらに効果的となる。
【００２７】
また、請求項４に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、圧縮機の下部に振動抑制材を敷設したことを特徴とする。
【００２８】
振動抑制材とは、圧縮機の振動の構造体への伝導を軽減するものであれば特に指定するものではなく、例えば樹脂体等であり、またそれを構造体に貼付しておいてもよい。
【００２９】
これにより、圧縮機の振動の伝導をより抑制することができる。
【００３０】
また、請求項５に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記断熱箱体の天面部下部に補強材を設けたことを特徴とする。
【００３１】
天面部に圧縮機を設けることにより重量がかかり、断熱箱体、特に天面部の強度が必要となるが、天面部下部に補強材を設けることにより強度を確保可能となる。
【００３２】
特に、断熱箱体内部の芯材として構造強度向上に寄与しにくいもの、例えば繊維や粉体を用いた芯材を用いた場合、構造体自体に構造強度を増大させる必要があり、さらに効果的である。
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００３４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における扉を開いた状態の冷蔵庫の概略正面図を示すものである。
【００３５】
図１において、断熱箱体１は上下２段の断熱区画に区分されており、上段を冷蔵室２、下段を冷凍室３としている。上段の冷蔵室２には冷蔵室回転扉４、下段の冷凍室３には冷凍室回転扉５が設けられる。
【００３６】
冷蔵室回転扉４には扉ポケット６が収納スペースとして設けられており、庫内には複数の収納棚７が設けられてある。
【００３７】
冷凍サイクルは、天面上方部８（天面後方に形成した凹み部内）に配設した圧縮機９と凝縮器１０、および減圧器であるキャピラリ（図示せず）、さらに庫内側に配設された蒸発器（図示せず）とを環状に接続して構成されている。冷凍サイクル内部には、イソブタンが冷媒として封入されている。
【００３８】
断熱箱体１は、金属及びプラスチック複合品を加工して密閉可能な箱体としたものであり、内部に多孔性物質１１が充填され減圧密閉化されている。多孔性物質１１は、乾式シリカ、カーボンブラック、及びグラスウールを攪拌混合後、圧縮成形したものを用いている。
【００３９】
断熱箱体１の外壁と内壁の間の内部空間は、断熱箱体１外のポンプ（図示せず）で減圧化され、その後、断熱箱体１とポンプとのつなぎ部分を封止する。
【００４０】
断熱箱体１の天面上方部８に圧縮機９を収納することで、断熱箱体１に振動が伝導しやすくなるが、断熱箱体１内部を真空とすることにより、断熱性能が向上すると共に振動音が冷蔵室２側により伝わりにくくなる。
【００４１】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における冷凍室扉を開いた状態の冷蔵庫の概略右側面図を示すものである。
【００４２】
図２において、断熱箱体１０１は上下２段の断熱区画に区分されており、上段を冷蔵室１０２、下を冷凍室１０３としている。上段の冷蔵室１０２には冷蔵室回転扉１０４、下段の冷凍室１０３には冷凍室引き出し扉１０５が設けられる。
【００４３】
冷蔵室１０２には冷蔵室棚１０６が、冷凍扉引き出し扉１０５には冷凍室貯蔵ケース１０７が収納スペースとして設けられてある。
【００４４】
冷凍サイクルは、天面後方部１０８に配設した圧縮機１０９と、冷蔵庫底面部空間に配設した凝縮器１１０と減圧器であるキャピラリ（図示せず）、さらに庫内側に配設された蒸発器１１１とを環状に接続して構成されている。
【００４５】
断熱箱体１０１は、金属を加工して密閉可能としたものであり、内部に多孔性物質１１２が充填され減圧密閉化されている。多孔性物質１１２はグラスウールを積層、加熱圧縮したものを用いている。
【００４６】
断熱箱体１０１の外壁と内壁の間の内部空間は、断熱箱体１０１外のポンプ（図示せず）で減圧化され、その後、断熱箱体１０１とポンプとのつなぎ部分を封止する。
【００４７】
断熱箱体１０１の天面上部１０９に圧縮機１１０を収納することで、断熱箱体１０１に振動が伝導しやすくなるが、断熱箱体１０１内部を真空とすることにより、断熱性能が向上すると共に振動音が冷蔵室１０２側により伝わりにくくなる。
【００４８】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における冷凍室扉を開いた状態の冷蔵庫の概略右側面図を示すものである。
【００４９】
本実施の形態は、実施の形態２の冷蔵庫の構成に加え、圧縮機１０９の下部に振動抑制材としてのプラスチックシート１１３を敷くことにより、より圧縮機１０９の振動音を伝わりにくくする。
【００５０】
（実施の形態４）
図４は、本発明の実施の形態４における冷凍室扉を開いた状態の冷蔵庫の概略右側面図を示すものである。また、図５は、本実施の形態の冷蔵庫に使用する気体吸着材の概略断面図を示すものである。
【００５１】
本実施の形態は、実施の形態２の冷蔵庫の構成に加え、断熱箱体１０１内部に気体吸着材１１４が充填されている。気体吸着材１１４は断熱箱体１０１内部に配設されており、銅イオン交換後焼成したＺＳＭ−５ゼオライト粉末１１５、及び酸化カルシウム１１６を上部が開口となっている容器１１７に収納し圧縮成形したものを用いている。
【００５２】
断熱箱体１０１の外壁と内壁の間の内部空間は、断熱箱体１０１外のポンプ（図示せず）で減圧化される。断熱箱体１０１内部空間が５００Ｐａ程度になったところで断熱箱体１０１とポンプとのつなぎ部分を封止する。その後、断熱箱体１０１内部の気体吸着材１１４にて残存気体を吸着することにより、断熱箱体１０１の真空度を３０Ｐａ程度とし、断熱性能を向上させると共に、冷蔵庫使用中は気体吸着材１１４により気体を吸着し断熱性能を保持する。
【００５３】
気体吸着材１１４を配設することにより、実施の形態２の冷蔵庫と比べて真空排気時間が短くなり、生産効率も向上すると共に、冷蔵庫使用中は気体吸着材１１４により外部から侵入してくる気体を吸着し断熱性能を保持する。
【００５４】
（実施の形態５）
図６は、本発明の実施の形態５における冷凍室扉を開いた状態の冷蔵庫の概略右側面図を示すものである。
【００５５】
本実施の形態は、実施の形態２の冷蔵庫に加え、断熱箱体１０１内部に気体吸着材１１８が充填されている。
【００５６】
気体吸着材１１８は、Ｌｉ及びＦｅをＡｒ雰囲気中ボールミルにてメカニカルアロイングを行い混合した粉末、及び酸化カルシウムを上部が開口となっている容器に収納し圧縮成形したものを用いている。
【００５７】
天面後方部１０８の下部（庫内の天面）には、一体成型された金属補強部（補強材）１１９が設けられている。これは、三角柱状で支持しているが、平面三角状、あるいは薄い三角柱状のものを一枚、あるいは複数枚用いて支持してもよい。あるいは他のもので支持してもよい。
【００５８】
断熱箱体１０１の外壁と内壁の間の内部空間は、断熱箱体１０１外のポンプ（図示せず）で減圧化される。断熱箱体１０１内部空間が１０００Ｐａ程度になったところで断熱箱体１０１とポンプとのつなぎ部分を封止する。その後、断熱箱体１０１内部の気体吸着材１１８にて残存気体を吸着することにより、断熱箱体１０１の真空度を３０Ｐａ程度とし、断熱性能を向上させると共に、冷蔵庫使用中は気体吸着材１１８により気体を吸着し断熱性能を保持する。
【００５９】
気体吸着材１１８を配設することにより、実施の形態２の冷蔵庫と比べて真空排気時間が短くなり、生産効率も向上すると共に、冷蔵庫使用中は気体吸着材１１８により外部から侵入してくる気体を吸着し断熱性能を保持する。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の冷蔵庫は、使いやすい下部貯蔵室の収納量を増加させ、かつ省エネルギー化や振動の低減を図ることができ、業務用の大型冷蔵庫及び冷凍庫やショーケースといった冷凍機器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫を示す概略正面図
【図２】本発明の実施の形態２における冷蔵庫を示す概略右側面図
【図３】本発明の実施の形態３における冷蔵庫を示す概略右側面図
【図４】本発明の実施の形態４における冷蔵庫を示す概略右側面図
【図５】同実施の形態における冷蔵庫に使用する気体吸着材を示す概略断面図
【図６】本発明の実施の形態５における冷蔵庫を示す概略右側面図
【図７】従来の冷蔵庫の概略断面図
【符号の説明】
【００６２】
１，１０１    断熱箱体
８            天面上方部
９，１０９    圧縮機
１０，１１０  凝縮器
１１，１１１  蒸発器
１２，１１２  多孔性物質
１０８        天面後方部
１１３        プラスチックシート
１１４        気体吸着材
１１５        ＺＳＭ−５ゼオライト粉末
１１６        酸化カルシウム
１１７        容器
１１８        気体吸着材
１１９        金属補強部
【図１】
2007057199.tif 000003
【図２】
2007057199.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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