(57)【要約】【課題】  低背タイプのキーボードの軽量化を実現することを目的とする。【解決手段】  ベース１１と、このベース１１上に配置されるキートップ２０と、互いに連動してキートップ２０をベース１１上で昇降方向へ案内支持する一対のリンク部材３０，４０と、メンブレン５０とを有する。ベース１１は、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、所定のｗｔ％混合したアルミニウム板製である。カーボンナノファイバを混合したことによってアルミニウム板は剛性が向上しており、ベース１１の板厚ｔは従来よりも薄い。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、該ベース上のメンブレンと、並んでいる複数のキートップと、各キートップを該ベース上で昇降方向へ案内支持するキートップ支持部材とを有するキーボードにおいて、
前記ベースを、基材である金属に、カーボンナノファイバを所定のｗｔ％添加してなる金属材料製としたことを特徴とするキーボード。
【請求項２】
ベースと、該ベース上のメンブレンと、並んでいる複数のキートップと、各キートップを該ベース上で昇降方向へ案内支持するキートップ支持部材とを有するキーボードにおいて、
前記ベースを、基材である合成樹脂に、カーボンナノファイバを所定のｗｔ％添加してなる合成樹脂製としたことを特徴とするキーボード。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のキーボードにおいて、
前記キートップ支持部材を、基材である合成樹脂に、カーボンナノファイバを所定のｗｔ％添加してなる合成樹脂製としたことを特徴とするキーボード。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載のキーボードにおいて、
前記キートップを、基材である合成樹脂に、カーボンナノファイバを所定のｗｔ％添加してなる合成樹脂製としたことを特徴とするキーボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はキーボードに係り、特に低背タイプのキーボードに関する。
【背景技術】
【０００２】
低背タイプのキーボードは、ノート型のコンピュータに使用されており、剛性は維持しつつ、軽量化が求められている。
【０００３】
従来の低背タイプのキーボードは、ベースにアルミニウムの板を使用している構成である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
低背タイプのキーボードにおいて、アルミニウム板製のベースがキーボードの重量の多くをしめており、ベースの軽量化が求められている。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたキーボードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ベースと、該ベース上のメンブレンと、並んでいる複数のキートップと、各キートップを該ベース上で昇降方向へ案内支持するキートップ支持部材とを有するキーボードにおいて、
前記ベースを、基材である金属に、カーボンナノファイバを所定のｗｔ％添加してなる金属材料製としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、基材である金属にカーボンナノファイバを所定のｗｔ％添加したことによって、ベースの剛性が高められ、その分、ベースの板厚を薄くすることが可能となり、ベースの軽量化が図られ、最終的には、剛性を維持して、キーボードの軽量化が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は本発明の実施例1になる低背タイプのキーボード１である。キーボード１は図２及び図３に示すキースイッチ装置１０が並んで集合している構成である。
【００１０】
図２はキースイッチ装置１０を分解して示す。Ｙ２側が正面である。図３（Ａ）、（Ｂ）はキースイッチ装置１０の正面図及び側面図であり、図３（Ｃ）はキースイッチ装置１０を操作した状態の正面図である。
【００１１】
キースイッチ装置１０は、ベース１１と、このベース１１上に配置されるキートップ２０と、互いに連動してキートップ２０をベース１１上で昇降方向へ案内支持する一対のリンク部材３０，４０と、メンブレン５０とを有する。メンブレン５０にはキートップ２０の昇降動作に対応して電気回路の接点を開閉するスイッチ機構（図示せず）及びドーム部５１が形成してある。キートップ２０の下面には、回動軸受け部２１、２２が形成してある。ベース１１には、摺動軸受け部１２，１３が切り起こして形成してある。リンク部材３０は、二つの腕部３１と、二つの腕部３１間を連結する連結部３２と、腕部３１の一端側の歯部３３及び回動ピン３４と、腕部３１の他端側の摺動ピン３５とを有する。リンク部材４０は、二つの腕部４１と、二つの腕部４１間を連結する連結部４２と、腕部４１の一端側の歯部４３及び回動ピン４４と、腕部４１の他端側の摺動ピン４５とを有する。
【００１２】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、リンク部材３０、４０は、歯部３３、４４を噛み合わせて、回動ピン３４、４４が夫々回動軸受け部２１、２２に回動可能に嵌合してあり、摺動ピン３５、４５が夫々摺動軸受け部１２，１３に摺動可能に嵌合してある。
【００１３】
キートップ２０は、ドーム部５１上に位置しており、通常は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、高い位置Ｈ１に位置している。リンク部材３０、４０は逆Ｖ字形状を形成している。
【００１４】
指先でキートップ２０をたたくと、キートップ２０は、リンク部材３０、４０の動きをともなって、下降して、図３（Ｃ）に示す低い位置Ｈ２に到り、ドーム部５１がつぶされ、スイッチ機構（図示せず）の接点が閉じられる。キートップ２０の下降に伴って、リンク部材３０、４０は、歯部３３と歯部４３とがかみ合ったまま、回動ピン３４、４４が夫々回動軸受け部２１、２２内で回動し、摺動ピン３５が摺動軸受け部１２内をＸ１方向に摺動し、摺動ピン４５が摺動軸受け部１３内をＸ２方向に摺動して、山形状が平坦になる方向に動かされる。
【００１５】
指先をキートップ２０から離すと、キートップ２０は、ドーム部５１が復元力によって上方に高い位置Ｈ１まで移動される。
【００１６】
次に、上記キースイッチ装置１０を構成する各部品について説明する。
【００１７】
ベース１１：
ベース１１は、キーボード１の底面全体に対応する大きさであり、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、所定のｗｔ％混合したアルミニウム板製である。カーボンナノファイバを混合したことによってアルミニウム板は剛性が向上したものとなっている。よって、ベース１１の板厚ｔは従来よりも薄くしてあり、これによって、キーボード１は従来に比較して軽量である。
【００１８】
なお、ベース１１の板厚を従来と同じとした場合には、ベース１１の剛性が従来に比べて向上しており、キーボード１は従来に比較して高い剛性を有している。
【００１９】
また、カーボンナノファイバを混合したことによって、アルミニウム板は熱伝導度が良くなっている。よって、これによって、キーボード１は従来に比較して放熱効果が優れたものとなっている。
【００２０】
キートップ２０：
キートップ２０の材料は、基材がABS(Acrylonitrie  Butadiene  Styyrene  polymer)であり、このＡＢＳに、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、所定のｗｔ％混合したものである。カーボンナノファイバを混合したことによって、キートップ２０は従来よりも強度（剛性）が向上しており、回動軸受け部２１、２２を回動ピン３４、４４に嵌合させたり、回動軸受け部２１、２２を回動ピン３４、４４から外したりするキートップ２０の着脱時に回動軸受け部２１、２２が破損することが起き難い。
【００２１】
リンク部材３０，４０：
リンク部材３０，４０の材料は、基材がＰＯＭ(Polyoxymethylene、通称：ポリアセタール)であり、このＰＯＭに、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、所定のｗｔ％混合したものである。カーボンナノファイバを混合したことによって、リンク部材３０，４０は従来よりも強度（剛性）が向上しており、キースイッチ装置１０は従来よりも強度（剛性）が向上したものとなっている。
【００２２】
カーボンナノファイバを混合したことによって、リンク部材３０，４０は摺動性が向上しており、回動ピン３４、４４の回動軸受け部２１、２２内での回動、及び摺動ピン３５、４５の摺動軸受け部１２，１３内での摺動が円滑となって、キースイッチ装置１０は従来よりもキー入力操作が円滑になされる。
【００２３】
メンブレン５０：
メンブレン５０の材料は、基材がシリコンゴムであり、このシリコンゴムに、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、所定のｗｔ％混合したものである。カーボンナノファイバを混合したことによって、強くなって、割れたり切れたりしにくくなり、キースイッチ装置１０は従来よりも寿命（耐久性）が向上したものとなっている。
【実施例２】
【００２４】
図４（Ａ）は本発明の実施例２になる低背タイプのキースイッチ装置１０Ａを分解して示す。図４（Ｂ）、（Ｃ）はキースイッチ装置１０Ａの正面図及び側面図であり、図４（Ｄ）はキースイッチ装置１０Ａを操作した状態の正面図である。
【００２５】
キースイッチ装置１０Ａは、図２及び図３（Ａ）乃至（Ｃ）に示すキースイッチ装置１０とは、ベース１１Ａが相違し、ベース１１Ａと、キートップ２０と、一対のリンク部材３０，４０と、メンブレン５０とを有する。
【００２６】
ベース１１Ａは、樹脂成形部品であり、略半円柱形状の摺動軸受け部１２Ａ，１３Ａを有する。
【００２７】
次に、ベース１１Ａの材質等について説明する。
【００２８】
ベース１１Ａの材料は、基材がＡＢＳであり、このＡＢＳに、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、所定のｗｔ％混合したものである。カーボンナノファイバを混合したことによって、樹脂成形部品は、剛性が向上しており、且つ、導電性を有している。
【００２９】
よって、樹脂成形部品であるベース１１Ａは、適度の板厚ｔ１でもって十分な剛性を有しており、しかも、アルミニウム板製である前記のベース１１に比較して、かなり軽量である。よって、キースイッチ装置１０Ａを備えたキーボードは、アルミニウム板製のベースを備えている従来のキーボードに比較して、かなり軽量となる。
【００３０】
また、ベース１１Ａは、アルミニウム板と同じく、導電性を有している。よって、キーボードをパーソナルコンピュータに組み込んだ場合に、ベース１１Ａを電気的にグランドに接続することで、ベース１１Ａは、アルミニウム板製のベースと同様に、外部からの静電気からパーソナルコンピュータ内部を保護するシールド板として機能する。
【実施例３】
【００３１】
図５（Ａ）は本発明の実施例３になる低背タイプのキースイッチ装置１０Ｂを分解して示す。図５（Ｂ）、（Ｃ）はキースイッチ装置１０Ｂの正面図及び側面図であり、図５（Ｄ）はキースイッチ装置１０Ｂを操作した状態の正面図である。
【００３２】
キースイッチ装置１０Ｂは、図１及び図２（Ａ）乃至（Ｃ）に示すキースイッチ装置１０とは、新たにスイッチパネル６０を有し、且つ、ベース１１に代えてベース１１Ｂを有する構成である。
【００３３】
スイッチパネル６０は、樹脂成形部品であり、摺動軸受け部６１，６２を有する。ベース１１Ｂには摺動軸受け部は形成されていない。メンブレン５０がベース１１Ｂとスイッチパネル６０との間に挟まれており、摺動ピン３５、４５が摺動軸受け部６１，６２とメンブレン５０との間に摺動可能に収まっている。
【００３４】
ベース１１Ｂは、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、所定のｗｔ％混合したアルミニウム板製である。
【００３５】
スイッチパネル６０は、の材料は、基材がＡＢＳであり、このＡＢＳに、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、所定のｗｔ％混合したものである。
【実施例４】
【００３６】
図６は本発明の実施例４になるリレー１００を示す。リレー１００は、リレー本体１０１がケース１０２で覆われている構成である。
【００３７】
ケース１０２は、ケースであり、中空の四角柱状であり、樹脂成形部品である。
【００３８】
ケース１０２の材料は、基材がＰＣ（Polycarbonate、ポリカーボネイト）、ＰＢＴ（Polybutylene  terephthalate、ポリブチレンテレフタレート）、或いはＬＣＰ（Liquid  clystal  polymer、リキッドクリスタルポリマー）であり、これに、平均直径が１００ｎｍ以下で、アスペクト比（長さ／直径）が５００以下で、多層の構造であるカーボンナノファイバを、４〜２０ｗｔ％、望ましくは、８〜１４ｗｔ％、更に望ましくは、１０〜１２ｗｔ％混合したものである。
【００３９】
カーボンナノファイバが混合されていることによって、ケース１０２は剛性が高められている。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例１になる低背タイプのキーボードの斜視図である。
【図２】キースイッチ装置の分解斜視図である。
【図３】キースイッチ装置を示す図である。
【図４】本発明の実施例２になるキースイッチ装置を示す図である。
【図５】本発明の実施例３になるキースイッチ装置を示す図である。
【図６】本発明の実施例４になるリレーを示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  低背タイプのキーボード
１０  キースイッチ装置
１１、１１Ａ  ベース
２０  キートップ
３０，４０  リンク部材
５０  メンブレン
１００  リレー
１０１  リレー本体
１０２  ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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