(57)【要約】ここに記載する装置は、円形編機（３）用のシリンダー（５）から、管状編物品（Ｍ）を持ち上げ、前記管状編物品のつま先を閉じるためのものである。その装置は、管状編物品のつま先を縫い合わせる縫合機と、吸引パイプ（３）とを備え、吸引パイプは、管状編物品が円形編機から持ち上げられる領域における、取入端部（１３Ａ）から、編物品のつま先を縫い合わせる領域における取出し部（１３Ｂ）へ展開する。また管状編物品を案内する案内要素（１５）も備えており、前記案内要素が前記吸引パイプの内部で展開し、円形編機のシリンダーの内部で延びる。案内要素（１５）と吸引パイプ（１３）の内壁との間に、管状編物品を送る空間を保つ。
2004522005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前記円形編機のシリンダーから管状編物品を持ち上げて、前記編物品のつま先を閉じる装置において、
前記装置が管状編物品の前記つま先を閉じる手段を備え、
管状編物品が円形編機から持ち上げられる領域における取入端部から、編物品のつま先が縫い合わされる領域における取出し端部へ、展開する吸引パイプと；
前記吸引パイプの内部で展開し、且つ吸引パイプの外部に延び、取入端部側から、前記円形編機のシリンダーの内部に挿入するため、管状編物品を案内する案内要素とを備え、案内要素と吸引パイプの内壁との間に、管状編物品を送るため空間を備える、
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
吸引パイプから管状編物品の抜き取り、前記管状編物品を吸引パイプの外部で裏返すシステムが、吸引パイプの取出し端部に関連することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記吸引パイプが内部で、開放可能な中間セパレータによって二つの連続部分に、分割されることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記吸引パイプに関連する手段が、案内要素を吸引パイプの内部で案内要素を支持するものであり、前記支持要素が、吸引パイプの内壁と、その内部の案内要素との間の空間に、管状編物品を送ることができることを特徴とする請求項１または２または３に記載の装置。
【請求項５】
複数の前記支持手段が、吸引パイプによって支えられ、且つ案内要素を前記吸引パイプの内部に組み合わせ、且つそれから選択的に解放するために可動な、複数の横スライダーを備えることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
複数の前記支持手段が、吸引パイプに沿って一定距離をおいて設けられた、三つのセクションに、設置されることを特徴とする請求項４または５に記載の装置。
【請求項７】
前記セクションの二つが、取入端部と中間セパレータとの間の吸引パイプの一部分に設けられ、前記セクションの一つが、取出し端部と中間セパレータとの間に設けられることを特徴とする請求項４または５に記載の装置。
【請求項８】
前記案内要素が、吸引パイプの取出し端部へ向かって伸長自在な一部分を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記伸長自在部分が、単動空気圧制御型の入れ子式伸長手段を備えることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記中間セパレータが、前記案内要素の入れ子式伸長部を制御する空気供給チャンネルに、関連することを特徴とする請求項３または９に記載の装置。
【請求項１１】
前記案内要素が、吸引パイプの軸に対して垂直な軸の周囲で、互いに蝶番結合された二つの部分から構成されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
吸引パイプから管状編物品を抜き取る前記システムが、
編物品自体の最初の縁部で、管状編物を広げるため、複数の拡張部材を備え、前記部材が、管状編物品の最初の縁部を、吸引パイプの外径を越えて広げ；
吸引パイプの内部からその外部へ、管状編物品を裏返す複数の手段を備えること、
を特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項１３】
複数の前記拡張部材が、吸引パイプの軸に対してほぼ平行で、且つ吸引パイプの軸に近い位置と、吸引パイプの直径の外の位置を取るため、吸引パイプの軸へ接近及びそれから後退する動きを与える、複数のステムを備え、複数の前記ステムが、吸引パイプの外部に沿って、軸線方向に可動であることを特徴とする少なくとも請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
複数の前記ステムが各々、吸引パイプの軸に対してほぼ垂直なプレートによって支えられ；複数のステムが吸引パイプの軸に近い位置にある時、複数のプレートが、前記吸引パイプの内部に運ばれる、管状編物品を抑えるための対照壁を形成することを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
複数の前記プレートの各々が、吸引パイプの軸と複数の前記ステムに対して、ほぼ平行な回転スピンドルによって、支持され、前記スピンドルの回転が、前記吸引パイプの軸に関して、複数のステムを接近及び後退移動させることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
複数の前記プレートによって形成された対照壁は、複数のステムが吸引パイプの軸に近い位置にある時、案内要素に整列する中心穴を有し、前記案内要素が、それ自体の端部と共に、前記穴の内部に挿入することを特徴とする請求項１４または１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記案内要素が、複数の前記ステムの挿入のために横座部を有することを特徴とする請求項１２〜１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
管状編物品を裏返すための複数の前記部材が、前記吸引パイプとその外部に関して放射方向と軸線方向に移動する、複数の放射状プッシャーを備え、吸引パイプの外表面に対して押し、前記外表面に対して管状編物品を引くことを特徴とする請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１９】
前記拡張部材に関連する、吸引ラインが、複数の前記拡張部材に対して、管状編物品を吸い上げるものであることを特徴とする請求項１２〜１８のいずれか一向に記載の装置。
【請求項２０】
複数の前記拡張部材と、管状編物品を裏返すための前記部材は、吸引パイプに沿って軸線方向に可動なユニットによって、支持されることを特徴とする請求項１２〜１９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２１】
前記吸引ラインが、前記ユニットに形成された吸引チャンバに接続されることを特徴とする請求項１９または２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記吸引パイプが、端部分を備えており、端部分がそれ自体の軸の周囲を、吸引パイプの別の部分に関して角度的に移動可能であり、アクチュエータは、前記端部分がそれ自体の軸の周囲で回転する動きを制御するために備えられることを特徴とする請求項１〜２１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２３】
吸引パイプが、それ自体の取出し端部に、編物品の端縁部を把持する部材を通すためにスリットを有することを特徴とする請求項１〜２２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２４】
前記把持部材が、互いに近づけたり離したりできる、二つのブラケットを有し、その端縁部で管状編物品を、二つのほぼ径方向に向かい合ったポイントにおいて、組合せて、前記端縁部を引張るようになっており、複数の前記ブラケットが、前記吸引パイプに関して軸線方向に可動であることを特徴とする請求項２３に記載の装置。
【請求項２５】
形成された縫い目の外にある繊維の一部分の切断を行うため、つま先を縫い合わせた後に、管状編物品を保持する部材を備えることを特徴とする請求項１〜２４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２６】
前記吸引パイプに関連して、第一吸引開口部が中間セパレータと前記吸引パイプの取入端部との間に設けられ、第二吸引開口部が取出し端部と中間セパレータとの間に設けられ、編物品がそのつま先を縫い合わせた後、前記第二吸引開口部を介して、取り除かれることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項２７】
前記中間セパレータが、吸引パイプの内部で前記案内要素に組み合わさる、一対のジョーから構成されることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項２８】
前記伸長自在部分は、それ自体の自由端部で、吸引パイプの取出し端部を閉じるシステムに組み合わさることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項２９】
前記閉鎖システムが、前記複数のステムを支える複数の前記プレートから構成され、複数の前記プレートは、閉じた状態で、前記伸長自在部分の自由端部の連結用の穴を画定することを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソックス、ストッキングなどの編物品を、それを形成した円形編機から持ち上げて、縫い合わせ動作により前記編物品のつま先を閉じる装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ソックス及びストッキングのような、多数の管状編物品は現在、複数の円形編機で製造されており、すなわち複数の針の円形ベッドを具備したシリンダーを備えている。得られた編物品は、最初の縁部と最後の縁部を有した管の形状をしている。その編物品を、二つの向かい合った垂下部を縫い合わせることによって閉じ、編物品のつま先を形成しなければならない。この目的のため、最も伝統的な技術により、まだ開いている管状編物品は、それを形成した円形機から外されて、別の製作部へ送られ、そこで再び取り上げられて、それを縫い合わせるか、つながられる。
【０００３】
製造工程を簡略化して、労力と一般的に製造コストを減らすため、複数のシステム及び装置が現在、シンプルな方法でつま先の縫い合わせができるように研究されており、それは簡単に自動化でき、確実に編物品を製造する円形編機において、直接行われ得る。
【０００４】
欧州特許出願公開明細書EP-A-0 592 376及びEP-A-0 635 593は、円形編機と対応する編方法を記載しており、管状編物品は編む動作の最後に閉じられる。それらの機械及び方法は、通常は利用不可能で、従来の既存の編機の中に導入できない機械の付属品及び部品と共に、機械の特別な構造を必要とする欠点をもたらしている。
【０００５】
欧州特許出願公開明細書EP-A-0 679 746は、円形機械を離れて、つま先の次の縫い合わせを行うため、円形編機から管状編物品を持ち上げる装置を記載している。その装置は特に、編物品の持ち上げと取り扱いのための手段に関して、複雑である。
【０００６】
国際特許出願公開明細書WO-A-00/01869は、管状編物品をそれを製造する円形編機から持ち上げて、縫い合わせによって編物品のつま先を閉じる方法及び装置を記載している。上記の明細書に記載された装置は、シンプルで、信頼性があり且つ安価な構造であることに関連して、特に有利である。加えて、この既知の装置によって実行され得る方法が、速く且つ、結果的に高い製造率を達成することができる。しかし、この装置は、円形編機の針シリンダーの中に挿入する必要があることから生じる多数の欠点をもたらし、結果としてそれは確実に、円形編機の調整を必要とし、針シリンダーの直径を増やす。加えて、縫合機は円形編機の下に備えなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上記で明記したタイプの装置を提供することであり、それによって管状編物品のシンプル且つ信頼性のある取り扱いができ、現行の円形編機に応用できるような方法で、前記編機を変更する必要なく、有利に設計することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
専門家にとって確実な記載から明白な、上記と更なる目的及び利点は、管状編物品が円形編機から持ち上げられる領域における取入端部から、編物品のつま先を縫い合わせる領域に配置された取出し端部へ、展開する吸引パイプと、前記吸引パイプの内部で展開し、且つその外部で取入口から伸びて、前記円形編機のシリンダーの内部に挿入されるようになった、管状編物品を案内する要素と、案内要素と吸引パイプとの内壁との間に、管状編物品の通過のための空間を備えること、によって特徴付けられる装置により達成される。
【０００９】
上記の構成によって、管状編物品が案内要素の周囲の複数の針の円形ベッドによって形成され、案内要素は相対的に適度な断面で均一に作られ得、ゆえにメリヤス類商品の製造のため複数の編機に、現在使用されているサイズの針シリンダーの中に、挿入され得る。形成された管状編物品は、ダクトの中に吸引され、それが吸引パイプの取出し端部に達するまで、ダクトに沿って案内要素により案内され、取出し端部に、吸引パイプから管状編物品の抜き取りのためと、編物品を吸引パイプの外部で裏返すためのシステムが、関連している。
【００１０】
本発明の特別有利な実施形態によると、吸引パイプが内部で開放可能な中間セパレータによって、二つの連続部分に分割される。それは、案内要素を支持する機能も有する。中間セパレータが、管状編物品を通せるように開放する時、案内要素は、吸引パイプの内表面と案内要素との間の空間の内部を、管状編品物が通ることができるように、移動することができる適切な支持手段によって、一時的に支えられる。
【００１１】
本発明の特別有利な実施形態によると、案内要素が入れ子式に延長自在な部分を有し得、それは吸引パイプの取出し端部へ向かって延びることができる。管状編物品を、取出し端部に結合された縫合手段へ到達させた時、前記入れ子式延長自在部分は、吸引パイプの取出し端部まで延ばされ、そしてつま先を閉じた後、管状編物品の放出を簡単に行うため、引き込まれる。この場合の放出は、吸引パイプの内部で逆方向に吸引することによって、行われ得る。
【００１２】
管状編物品の放出を容易に行うため、案内要素が、吸引パイプの軸に対して垂直な軸の周囲で、互いに蝶番結合される二つの部分から構成され得る、そのような方法で、案内要素を吸引パイプの内壁に到達させることができて、縫い合わされた管状編物品を通すことができると考えることが可能である。
【００１３】
本発明の一実施形態によると、管状編物品を吸引パイプから抜き取るシステムは：
管状編品物をそれ編品物自体の最初の縁部で、管状編物品を広げる複数の拡張部材を備え、複数の前記拡張部材が、吸引パイプの外径の越えて、管状編品物の最初の縁部を広げ；
吸引パイプの内部から外部へ、管状編物品を裏返す複数の部材と、
を備える。
【００１４】
複数の拡張部材は、吸引パイプの軸に対してほぼ平行で、吸引パイプの軸へ接近し、またそれから後退する動作を行って、吸引パイプの軸に近い位置と、吸引パイプの直径の外の位置を取るような、複数のステムを備え得る。複数の前記ステムは、吸引パイプの外部に沿って軸線方向に可動である。
【００１５】
また複数のステムが吸引パイプの軸に対してほぼ垂直なプレートによって、互いに支えられ得ると考えることも可能である。この方法で、複数のステムが吸引パイプの軸に近い位置にある時、複数のプレートが前記吸引パイプの内部に運ばれる、管状編物品を抑えるため、対照壁を形成する。これによって、たとえ複数のステムを複数のプレートから分離すること、及び複数のステムとは分離し且つ独立して、複数のプレートを制御する可能性を除外しなくても、特別にシンプルな装置の形態を提供する。
【００１６】
編物品を裏返す複数の部材は、複数の放射状プッシャーを備え、プッシャーは、例えば前記吸引パイプに関して放射方向且つ軸線方向に可動で、且つ外部で吸引パイプの外表面に対して、管状編物品を押し、それを前記外表面に沿って引張る。
【００１７】
また本発明は、上記タイプの装置を備えた円形編機にも関連する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による装置の別の有利な特徴は、付随の請求項で詳しく記載されており、本発明の実施例の発明を制限しない一例を参照して、以下で更に詳しく記載する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
【実施例１】
【００２０】
確かな記載と、本発明の実施例を制限しない一例を図示した添付図面によって、本発明はより理解されるであろう。
【００２１】
管状編物品を持ち上げて編み合わせる装置を、円形編機と組み合わせ、図１〜図３における編機とは分けて、図４に示している。ピックアップ装置の内部構造は、図１７〜図２８に示されている。幾つかの図面において、装置の一部分をより明確に表示するため、取り除かれている。以下で、編物品を持ち上げて、つま先を閉じる単独装置として、ピックアップ装置と縫合装置からなる全体を形成して頻繁に参照するが、ピックアップ装置はつま先を閉じる、またその逆も行う別の装置と組み合わせてもよいことは、理解されよう。
【００２２】
添付図面において、管状編物品を持ち上げ且つ、つま先を閉じる装置が設計されて全体を符号１で示しており、菅生３は全体的として、管状編物品を製造する円形編機を示している。円形編機３の本質的な構成要素だけが示されており、それは図１７〜図１９で特に見られ、それ自体既知の方法で円形針を形成する針７のシリンダー５を示している。針シリンダー５は、それ自体の軸の周囲を回転できるような方法で、符号９によって示された支持部によって支えられており、冠状歯車１１と噛み合わさる部材（図示せず）によって、回転させられる。円形ベッドの針７を制御する部材は、示されていないが、それら自体、また円形編機３の別の部材全ても既知であり、それらはここで更に詳しく記載しない。
【００２３】
装置１は、実質的にＵ形の吸引パイプ１３を備え、その一端が符号１３Ａによって示されており、以下でそれを取入端部として言及し、他端が符号１３Ｂによって示されており、以下でそれを取出し端部として言及する。取入端部１３Ａは、編機３の針７のシリンダー５の下に設けられている。この方法で、吸引パイプ１３は、どんな直径を有し得ても、それはシリンダー５の内径とは無関係である。
【００２４】
吸引パイプ１３の内部では、全体を符号１５で示した案内要素が展開している。前記（図示の例では円形断面の実質的な管状構造をした）案内要素１５が、吸引パイプ１３の外部で、取入端部１３Ａから編機３の針７のシリンダー５の内部まで延びている。案内要素１５の頂端部は、編機３の編繊維の形成の平面にほぼ達している。
【００２５】
二つのパーツから成る案内要素１５は、その一方が符号１５Ａで、他方が符号１５Ｂで示されている。それら二つのパーツは、吸引パイプ１３と案内要素１５それ自体の軸に対して（すなわち中間線に対して）垂直なトレース１７の軸（特に図１７参照）の周囲で、蝶番結合されている。この形態の理由は、つま先を閉じた編物品の解放の動作の確かな記載から、より明確になる。
【００２６】
案内要素１５は、吸引パイプ１３の内部で、全体を符号１９によって示された中間セパレータによって、支持されており、そのパーツが図８〜図１０に詳しく図示されている。中間セパレータ１９は、吸引パイプ１３を二つの連続パーツに分割する役割を果たし、その第一パーツは、取入端部１３Ａと中間セパレータ１９との間で展開しており、第二パーツが中間セパレータと取出し端部１３Ｂとの間で展開している。
【００２７】
図８〜図１０に詳しく見られるように、中間セパレータ１９は個別のアクチュエータ２３及び２４によって動作されており、それらのアクチュエータは例えば、シリンダーピストンシステムから成っている。ジョー２１及び２２は、シリンダーピストンアクチュエータ２３及び２４のステムに固定されており、２１Ｖ及び２２Ｖによって示された、Ｖ形前方輪郭部分を有している。ジョー２１はスロットを有しており、その内部を、二つの輪郭部分２１Ｖと２２Ｖとの間で、案内要素１５を把持して、それを同軸位置に留める、すなわち吸引パイプ１３に関して中心に配置するように、ジョー２２の前部分が貫入する。
【００２８】
ジョー２１及び２２は、吸引パイプ１３に固定された案内フレーム２５において、摺動する。
【００２９】
図９及び図１０に示されているように（前記図面において、ジョー２１及び２２は閉鎖状態で示されている）、ジョー２２は符号２７で示された内部ダクトを有しており、それは輪郭部分２２Ｖとジョー自体の頂部分に対して開口している（特に図９を参照）。フレーム２５は、内部ダクト２７の出口領域に対応する位置に、スロット付開口部２９を有して、以下で明らかになる目的のため、内部ダクト２７を加圧された空気の供給源（図示せず）に接続する、可撓パイプまたはホースを利用できるようにしている。
【００３０】
特に図１７及び図１８及び図１９に見られるように、案内要素１５が（その一部分１５Ｂに）中空構造であり、その中にステム１５Ｃが収容され、ヘッド１５Ｅで終端しており（特に図１７Ａを参照）、前記ステムは、案内要素自体の入れ子式伸縮自在部分を構成している。参照番号１５Ｄは伸長バネを示しており、ステム１５Ｃを案内要素の中空管状部分の中に強制的に戻す。ジョー２２の内部ダクト２７を介して供給することができる加圧された空気は、案内要素１５の中空部分１５Ｂの内部領域を加圧する能力を有し、伸長バネ１５Ｄの力に勝って、ステム１５Ｃが図１７〜図１９に図示された位置に達するまで、ステム１５Ｃを引き取る。そして図２０で示されているステム１５Ｃは、案内要素１５の中空部分の内部の引き込み位置にある。
【００３１】
中間セパレータ１９のジョー２１及び２２は、開くことができるので、（以下で明らかになるように）吸引パイプ１３に沿って通らなければならい管状編物品を通過できるようにするため、案内要素１５を解放し、吸引パイプ１３に沿って、案内要素１５を吸引パイプ１３の内部で一時的に支持するため、別の複数のシステムがある。それらの支持手段は、図１、図２及び図３で明確に見ることができ、残りの図面に簡略化された方法で表現されている。それらは、三組のスライダー３１、３２、３３から形成されており、それらのスライダーは、吸引パイプ１３の展開部に沿って一定間隔離れて設けられた、個別の三つのセクションに配置されている。詳細には三つのスライダーのうち二組、すなわち三つのスライダー３１及び３２の組が、吸引パイプ取入端部１３Ａと中間セパレータ１９との間で、吸引パイプの軸線に対して垂直な平面上に配置されている。残りの一組のスライダー３３は、中間セパレータ１９と吸引パイプ１３の取出し端部Ｂとの間の平面上に配置されている。一組のスライダー３１、３２及び３３を、それらが吸引パイプ１３の内部に突出しないように、戻すことができるか、または引き込むことができて、吸引パイプ１３の内壁と案内要素１５との間の空間を、完全に空いたままにする。また、各組のスライダーを、それらが案内要素１５に組み合わせて、それを吸引パイプ１３の内部に支持するように、放射方向の内向きに変位させることができる。スライダー３１、３２、３３の組の同時進行作用は（以下で明らかにされる方法で）、円形針ベッド３７から吸引パイプ１３に沿って、それの取出し端部１３Ｂへ向かって放出される管状編物品を送ることができる。
【００３２】
吸引パイプ１３は、それ自体の軸の周囲で角度的に移動が可能で、且つ吸引パイプの残りの部分に関連した端部分１３Ｃを有している。吸引パイプ１３の端部分１３Ｃの回転の動きは、アクチュエータ３５、例えばストッパーモーターによって与えられる。アクチュエータは、吸引パイプ１３の一部分１３Ｃの角位置の調節を、パイプの（支持構造体に固定された）残りの部分に関して、行うことができ、管状編物品のつま先を縫い合わせる前に、管状編物品を適切な方向に向かせる。それは全装置の動作の方式の詳細な記載から明らかになるであろう。
【００３３】
吸引パイプ１３の取出し端部１３Ｂに、全体を符号３７で示された縫合領域を備えている。この領域に配置された複数の部材は、裏返された管状編物品を、吸引パイプ１３の内部から引き出し、縫合によって前記編品物のつま先を閉じ、吸引パイプ１３の中に編品物を再挿入して、それを最後に装置から放出する機能を有している。
【００３４】
縫合領域３７に設けられたユニット３９は、吸引パイプ１３を、より正確にはその一部分１３Ｃを取り囲んでいる。ユニット３９は、図１１〜図１４を参照して詳しく記載される方法で、拡張部材と、管状編品物をそれが縫い合わされる前に裏返す部材とを支持している。ユニット３９は、矢印ｆ３９によって示された方向に、吸引パイプ１３の端部分１３Ｃに沿って、軸線方向に可動である。このため、摺動案内部４１と、ユニット３９の動きを制御するアクチュエータ４３とを備えている。
【００３５】
ユニット３９が、図１１及び図１２の斜視図と、図１３の断面図と、図１４の下から見た図に詳しく図示されている。図１１は、ユニット３９の一部を形成し、吸引パイプ１３の一部分１３Ｃの軸と同軸なリング４５を示している。リング４５は、つま先の縫い合わせの前に、管状編品物を裏返す部材を構成する複数の放射状プッシャー４７を、支持している。各プッシャー４７は、対応するアクチュエータ４９、例えば小さなシリンダーピストンアクチュエータによって制御される、放射方向に移動させられる。リング４５の下に、ユニット３９が内部吸引チャンバ５３の範囲を定める、壁５１を有している。内部吸引チャンバは、開口部５５を介して吸引ラインに接続されており、その吸引チャンバ５３への接続部は、符号５７によって示されている。
【００３６】
ユニット３９に位置する吸引チャンバ５３の内部には、回転スピンドル６１によって支持された、五つの形状プレート５９が設けられている。各形状プレート５９は、対応の支持スピンドル６１から間隔を置いた位置に、スピンドル６１自体に平行なステム６３を支持している。形状プレート５９の形態は、（特に図１２を参照すると、その上に重なるプッシャー４７と、そのアクチュエータ４９と、リング４５が、表現を明確にするため取り除かれており）それらがスライダー６１の第一角位置において、吸引パイプ１３の軸線に対して、正確には吸引パイプ１３の端部分１３Ｃに対して、垂直な実質的に連続した壁を形成するようになっている。形状プレート５９によって形成された壁は、以下で明らかになる目的のため、中心穴６５を有している。
【００３７】
形状プレート５９は、それらが各スピンドル６１をそれ自体の軸の周囲で揺動させる手段によって、同時に開くように制御される。この目的のため、図１３及び図１４に示されている機構が備えられており、それが各スピンドル６１の底端部に固定され、且つ内歯付冠状歯車６９と噛み合うピニオン６７を備えており、その回転が、ピニオン６７とそれによるスピンドル６１の自発的な回転を生じさせる。歯付冠状歯車６９の回転は、シャフト７２に固定されたピニオン７０によって得られ、シャフト７２は、それ自体の軸の周囲で、シリンダーピストンアクチュエータ７４によって駆動される。
【００３８】
ユニット３９の上に設けられ、且つ吸引パイプ１３の端部分１３Ｃとほぼ整列した、把持部材が、全体を符号７１で示されており、縫い合わされる管状編物品を把持するためのものである。把持部材は、両方向矢印ｆ７３によって示された後退及び接近する動きに関して互いに可動な、一対のブラケット７３（特に図１〜図３及び図５〜図６を参照）を備えている。ブラケット７３に結合し、且つ水平軸線Ｘと垂直軸線Ｙに関する移動を順に行わせる構造体によって支持された、一対のシリンダーピストンアクチュエータによって、矢印ｆ７３により示された方向の移動が得られる（特に図５及び図６を再び参照）。下記で明らかになるように、ブラケット７３が吸引パイプ１３の内部に貫入し、管状編物品の端縁部を把持し、そしてそれを引張って、次の縫合動作に関する縫合機へ運ぶため、互いに近づく。
【００３９】
管状編物品を把持する部材７１を支持する構造体は、固定フレーム、例えば編機３のフレーム自体に対して、交互に拘束される基礎構造体７５によって支持されている。基礎構造体７５は、ほぼ直線状の一対のバー７７及び７９を支持している。バー７７は、矢印ｆ８１によって指示されるように、シリンダーピストンアクチュエータ（図示せず）によって可動な、金属セクション８１の一部分に固定されている。この方法で、バー７７は、代わりに基礎プレート７５に関して固定されるバー７９から離れたり、そのバーまで移動することができる。
【００４０】
固定直線バー７９の下に、図１６に分けて詳しく図示された、櫛型構造体８３が備えられている。櫛型構造体８３は、複数の歯８５を有し、且つ互いに接続されて、切断ブレード８７の摺動のための中間座部を画定する、二つの部分８３Ａ及び８３Ｂから形成されている。櫛型構造体８３は、両方向矢印ｆ８３（特に図６を参照）によって示されているように、固定直線バー７９の長手方向展開部に対して、垂直な方向に可動である。櫛型構造体８３の内部に収容された切断ブレード８７が、櫛型構造体８３と共に動いて、その動きが矢印ｆ８３によって示されているように続く。その動きは、図６において符号８９によって指示された、シリンダーピストンアクチュエータ、またはそれと同等なアクチュエータによって、与えられる。
【００４１】
特に図１６で見られるように、切断ブレード８７は、ブレード８７の切断縁部８７Ｂに対して傾斜する複数のスロット８７Ａを備えている。スロット８７Ａの中に、櫛型構造体８３の一部分８３Ｂに固定された、挿入ピン８３Ｃがある。その端部の一方で、ブレード８７が延びて付属部分８７Ｃを形成し、そこにブレード自体の切断縁部８７Ｂに対して垂直なスロット８７Ｄが形成されている。前記スロット８７Ｄには、切断縁部８７Ｂに平行で、シリンダーピストンアクチュエータまたは、それと同等なアクチュエータ９３によって与えられる動きをするスライダー９１が組み合わされている。アクチュエータ９３は、特に図６で見られるように、基礎プレート７５によって支えられている。スロット８７Ｄにより、切断ブレード８７が切断縁部８７Ｂに対して垂直な方向に動くことができ、櫛型構造体８３の両方向矢印ｆ８３によって示される動きを続けて、常にアクチュエータ９３との機械的な接続を維持している。アクチュエータ９３の動作は、ブレード８７に対し矢印ｆ８７によって示された方向に（図１６）、スラスト力を生じさせ、それは結果的に（ピン８３Ｃと傾斜スロット８７Ａの配置により）、櫛型構造体８３の長手方向展開部に対して垂直な一構成要素と、それに平行な一構成要素を移動させる。この移動の作用は、以下で明らかになるように、縫い目の列のループを切断する作用であり、その内部に櫛型構造体８３が管状編物品のつま先の縫い合わせを行うため、挿入される。
【００４２】
縫合領域３７には、更に全体を符号９５で示した縫合機を備えており、他の機械部材と分けて図７に図示されている。縫合機９５は、図１、図２及び図３で明確に表すため、取り除かれている。縫合機は、縫合針９６と縫合糸９９の吸引のための吸引口を有している。参照符号１０１は、糸巻きによって供給され、縫合針９６によって適切に持ち上げられ、そのため縫合糸に上昇及び下降動作を与える、“鍵針”と称されるものを示している。鍵針１０１の形状を一例として、明確に表す。鍵針は例えば、回転または揺動タイプである。同様に、それと共働する針の形状は、異なってもよい。縫合機９５の構造は、それ自体専門家にとって既に知られているタイプであり、従ってここであまり詳しく記載しない。針９６によって行われる縫合のタイプは、装置の動作を参照して、どの場合も更に詳しく説明する。
【００４３】
縫合機９５は、図４において矢印ｆ９５で指示され且つ、また図４において全体を符号９７で示されたアクチュエータによって与えられる、縫い合わせの動きを行う。
【００４４】
縫合機９５によると、縫い目の外の繊維の一部分の切断を行うため、つま先の縫い合わせ後に、管状編物品を抑える保持部材である。保持部材は、全体を符号１０３で示されており、装置の別の部材に関するその位置が、図４に図示されており、その構造が図１５の斜視図に詳しく図示されている。
【００４５】
保持部材１０３は、一対のバー１５を備えており、それらのバーは縫合機９５の移動と固定バー７７と可動バーに対して実質的に平行である。保持バー１０５は、図１５における両方向矢印によって示された方向のそれら自体の展開部に対して直角な移動をする。この方法で、それらは編物品を抑えるため互いに近づけるか、または編物品を解放するため、互いに離れさせる。その移動は、縫合機９に固定された保持部材１０３の構造体に収容される（図示されていない）、シリンダーピストンアクチュエータによって与えられる。保持部材１０３は、縫合機９５に固定されているので、縫合機が、矢印ｆ９５の方向に縫い合わせの動きを行う時、保持部材は縫合機と一体的に動かされる。これによって、バー１０５を縫い合わされる管状編物品と、整列するように持っていくことができる。
【００４６】
最後に、ブレード８７によって行われた切断動作後に、編糸の余りを取り除くため、システムが縫合機９５に固定されており、前記システムは符号１０７によって示されており、装置の別の部材に関するその位置が、図４に示されている。可能な実施形態における除去システム１０７の構造は、図４２の斜視図に図示されている。除去システム１０７は、吸入口１１１の中に挿入される垂直シャフトの軸の周囲で回転する、一つかそれ以上のブラシ部材１０９を備えており、ブラシ１０９により管状編物品から分離された編糸の余りを、その吸引口を介して吸い込んで取り除く。
【００４７】
記載された動作は、特に図１７〜図４３を参照して以下で描写する。
【００４８】
図１７は、円形編機３の針のベッドの針７による、管状編物品Ｍを編む最後のステップを示している。管状編物品は、縁部Ｂ１から編み始められ、それは図１７では底部分であり、完成した編物品では開いたままである。管状編物品Ｍはソックスであり、前記縁部はソックスの可撓性の縁を構成している。最後の編成ステップは、完成製品の閉じたつま先を作成するため、編み合わせた縁部Ｂ２の形成を表している。
【００４９】
形成中に、管状編物品Ｍはそれ自体、針７のシリンダー５と案内要素１５、より正確には、吸引パイプ１３の取入端部１３Ａに関して突出する前記案内要素の一部部分との間の空間に来て、設定される。このステップにおいて、吸引パイプ１３に沿って設けられた中間セパレータ１９が閉じられ、それによってジョー２１及び２２が案内要素１５を把持し、それを吸引パイプ１３の内部の適所に保持する。好ましくはスライダー３１及び３２の組の少なくとも一つも、スライダーが案内要素に組み合わさることで、把持される。取入端部１３Ａと中間セパレータ１９との間の吸引パイプの一部分は、吸引口１４を介して負圧に保たれ、吸引口は、吸引パイプ１３の取入側において、中間セパレータ１９に隣接して設けられている。吸引口１４は、吸引ファンなど（図示せず）に接続されている。
【００５０】
案内要素１５から抜き取ることができるステム１５Ｃは、その抜き取り位置に、セパレータ部材１９のジョーを介して供給される加圧された空気によって、予め押される。この抜き取られた位置において、ステム１５Ｃのヘッド１５Ｅが、ヘッド自体のを通すことができるように開く、プレート５９の平面の上に来る。形状プレート５９を閉じることによって、形状プレート５９の間にある穴６５を介して、プレート自体の上でヘッド１５Ｅと組み合わさったままにする。これはステム１５Ｃは、たとえ圧力がなくても、すなわちセパレータ部材１９のジョーが開いている時でも、案内要素１５の内部の適所に、引き抜かれたままになる。この形態において、プレート５９に固定されたステム６３は、ステム１５Ｃの軸に対して上を向いており、そのヘッド１５Ｅの下のステムに形成された座部に、少なくとも部分的に収容され、そのような方法で、以下で明らかになる理由のため、ステム６３の放射状の負担を減らす。
【００５１】
管状編物品Ｍは、円形編機３の針の円形ベッドによって完成すると、それが針から降ろされ、吸引パイプ１３の内部に負圧が生じて、管状編編物品が、図１８に示されてる位置を取るまで、すなわち管状編物品が、中間セパレータ１９に対して近づくまで、管状編物品が吸引パイプ１３に沿って吸引される。吸引パイプ１３に沿った編物品Ｍの移動は、案内要素１５によって案内され、編物品Ｍが吸引パイプ１３と案内要素１５との間の自由空間で、摺動する。スライダー３１及び３２が作用する、横平面を越えて、編物品Ｍを通過できるように、それらが選択的な方法で閉じたり開いたりし、編物品Ｍが通過する間、スライダーの組の一つだけ、３１または３２が、案内要素に組み合わさる。この方法で、管状編物品Ｍは、スライダーがセットされ、図１８に図示された位置に達することができるセクションを越えて、通ることができる。
【００５２】
管状編物品Ｍを、吸引パイプ１３の取出し端部１３Ｂへ到達させるため、管状編物品が、形状プレート５９によって形成された壁に、図１９に図示された位置で支えられるような方法で、中間セパレーター１９が、ジョー２１及び２２を移動させて離したり、近づけたりすることによって、開かれる。吸引口１４を介する吸引は、ここで中断されて、吸引が接続部５７によって、可動ユニット３９の内部のチャンバ５３に接続される、吸引ラインを介して作用する。この前記吸引は、以前のステップ、すなわち図１８に示されたものにおいても、作用され得る。
【００５３】
この方法で、管状編物品Ｍは図１９に表されている位置に達し、管状編物品が、閉じた状態での形状プレート５９によって形成された壁に支えられる。この場合も、管状物品Ｍの移動は、形状プレート５９まで伸びる案内要素１５によって案内される。中間セパレータ１９のジョーの開口中に、案内要素１５を支持するために予め閉じられた、スライダー３３は、編物品を通すことができるように、開けられる。スライダー３３の開放は、中間セパレータ１９の閉鎖のための新たな移動と同期することができ、そのような方法で好ましくはその間中、案内要素１５が吸引パイプ１３の内部の実質的な中心位置に、留められる。また、案内要素の横方向の支持は、少なくとも部分的に、プレート５９によって画定される壁の穴と組み合わさって、行われる。
【００５４】
その次のステップの機能は、管状編物品Ｍを吸引パイプ１３から抜き取って、それを裏返し、閉鎖動作を行い、それにより編物品の端縁部Ｂ２をその閉じたつま先を形成するために、縫い合わされる。
【００５５】
っこの目的のため、（吸引パイプ１３の端部領域のみを表した）図２０に示されているように、プレート５９は回転スピンドル６１によって移されて、プレート５９に固定されたステム６３を、放射状外向きに移す。
【００５６】
プレート５９及びステム６３の両方が、取出し端部１３Ｂの上に、すなわち吸引パイプ１３の外部にあって、ステム６３が分岐する移動は、それらが吸引パイプ１３の縁部によって画定された余分な部分（encumbrance）の外側の外側放射方向位置にされるポイントまで、延びることができる。この位置において、縁部Ｂ１に近い編物品Ｍの繊維の一部分が、吸引パイプ１３の余分な部分の９実質的に外側になるように、引張られる。
【００５７】
ステム６３が、管状編物品Ｍに組み合わされると、案内要素１５の入れ子式伸縮自在ステム１５Ｃを、その一部分Ｂの内部に引き込むことができ、ゆえに案内要素１５の一部分１５Ｂの内部の圧力を減らす。ステムの引き込みは、伸長バネ１５Ｄの効力によって得られる。図２０において、ステム１５Ｃは、その引き込み位置で図示されている。
【００５８】
ユニット３９の、矢印ｆ３９によって示されたように、下向きの垂直移動によって、ステム６３は、ステムが吸引パイプ１３の取出し端部１３Ｂに関して、互いに外向き且つ横方向に並ぶように設定された位置に持っていかれる。管状編物品は未だステム６３によって組み合わされ、ゆえにそれに追従し、ステムは吸引パイプの取出し端部１３Ｂを囲む領域において、吸引パイプ１３を外側から取り囲む。ユニット３９の降下移動は、ステム６３が管状編物品Ｍから完全に解放されるまで、続く（図２２）。
【００５９】
管状編物品Ｍを吸引パイプ１３の内部から完全に抜き取って、それを吸引パイプ１３の表面上に持っていくことによって、裏返すため、プッシャー４７が管状編物品Ｍに対して押され（図２３）、ユニット３９が矢印３９によって示されているように、このポイントから更に下方へ移される（図２４）。この方法で、可動ユニット３９の矢印ｆ３９によって示されたような、更に下方への移動して、ユニット３９が図２４に図示された位置に達するまで、管状編物品Ｍが吸引パイプ１３の外表面に沿って引かれる。この位置において、管状編物品Ｍが完全に、吸引パイプ１３の外部にある。また管状編物品は、円形編機Ｍによって編まれる状態に関連して、裏返される。吸引パイプ１３の外表面上に把持する編物品自体（及び特にその最初の縁部Ｂ１）の伸縮性により、図２５に図示された位置に残っている、管状編物品Ｍを解放するため、プッシャー４７は、再び分けることができる。もし、管状編物品Ｍが特に長ければ、ユニット３９の下方へのストロークの間に、プッシャーに管状編物品を再び上方へ引張らないように、プッシャー４７が先に開いた後、プッシャー４７を閉じた位置にしたユニット３９の下方へのストロークが、何回も繰り返され得て、ユニット３９を各回ごとに、上方へ戻している。
【００６０】
図２４に見られるように、吸引パイプ１３は、取出し端部１３Ｂから、すなわち吸引パイプ１３の縁部から始まって、吸引パイプの軸と平行な方向に、一定の長さ分延びる、二つのスリット１３Ｄを有している。それらのスリットの機能は、ブラケット７３に、管状編物品Ｍに把持させ、そして縫い合わせによって編物品のつま先を閉じるため、特に吸引パイプ１３の外に編物品を摺動させることができる。しかしこの動作を実行する前に、管状編物品Ｍは角度位置決めを必要とし得る。
【００６１】
実際に、編物品のつま先を閉じるために設計された縫合ラインは、編物品自体に関して、普通はポケットを提供する非常に正確な動作を有する必要があり、すなわち繊維の一部分は、ソックスまたはストッキングのつま先領域及びかかと領域を形成するために設計されている。縫合ラインは、繊維のそれらポケットに関連して非常に正確な位置を取らなければならない。縫い合わせ動作の前に管状編物品を好ましい方向に向けるため、縫合中に、例えば編物品の編糸とは色が異なる編糸の幾つかの縫い目によって、編物品の作成を充分に行う。ゆえに行われた作成は、吸引パイプ１３の取出し端部１３Ｂの近くに設けられた光電池（図示せず）によって、測定される。管状編物品Ｍの適切な方角は、このポイントで、それ自体の軸の周囲をアクチュエータ３５によって、吸引パイプ１３の一部分１３Ｃを回転させることによって得られる。この回転は、装置を図２４の位置から図２５の位置へ持っていく移動である。二つの図面は、実際に、吸引パイプ１３の取入端部１３Ｄの近くに作られたスリット１３Ｄの別の位置だけに関して、異なっている。二つの図面の間の角位置の偏倚は、適切な量を表しており、それによって吸引パイプ１３の一部分１３Ｃを、パイプ自体の残りの部分に関して回転させて、管状編物品を正確な角位置へ持っていく。
【００６２】
角位置決めのステップの間、または適切な瞬間の場合により、ユニット３９が図２６に図示されている位置に達するまで、ユニットを上方へ戻し、プッシャー４７がその引き込み位置のまま、すなわち前記上方へ移動中に、管状編物品と接触しないままである。
【００６３】
一旦ユニット３９が図２６に図示された頂点に達すると、プッシャーが再び閉じられて、管状編物品Ｍを、吸引パイプ１３の外表面に対し、その外端部１３Ｂの近くで押す。一旦管状編物品Ｍが、それを吸引パイプ１３の一部分１３Ｃの外表面に対し再び押すことによって、組み合わされると、その部分１３Ｃを再び回転させることができ、スリット１３Ｄをその元に位置、すなわち吸引パイプの一部分１３Ｃの軸を含み、且つ図２６の平面に対して垂直な平面上に持っていく。またアクチュエータ３５によって行われる、吸引パイプ１３の一部分１３Ｃの回転のこの移動は、管状編物品Ｍの角移動を、高摩擦係数を有する金属で有利にコーティングされたプッシャー４７によって、管状編物品が止められるまで、生じさせない。この方法で、吸引パイプ１３の一部分１３Ｃは、摺動方法で、すなわち管状編物品の内表面上を摺動して、管状編物品Ｍの内部で回転する。
【００６４】
図２６の状態において、管状編物品Ｍは、次の縫合動作のために正確な角位置にあり、従って把持部材７１のブラケット７３によって持ち上げられる。互いに近づけられるブラケット７３は、この目的のため、それらブラケットが吸引パイプ１３の内部で、図２７に示されている位置に移動するまで下げられる。図２７は図２６に表された平面に対して垂直な平面による、吸引パイプ１３の縦断面を示している。従ってブラケット７３は、吸引パイプ１３の一部分１３Ｃの軸線Ａを含んだ平面上に位置し、そこにスリット１３Ｃも位置している。この方法で、図２７の矢印ｆ７３によって示されたように、ブラケット７３の偏倚は、管状編物品Ｍの縁部Ｂ２を引張ることができ、ゆえに縁部二つの垂下部を互いに近づける。ブラケット７３の偏倚の動きは、ブラケットの上昇する動きと組み合わされ、それにより図２８に図示された最終位置に達する。ブラケット７３の上昇移動の最後の段階において、管状編物品Ｍを保持して、それを長手方向に引張るため、プッシャー４７を再び吸引パイプ１３まで持っていくことができる。
【００６５】
この位置において、管状編物品Ｍの縁部Ｂ２は、縁部の二つの垂下部が互いに整列するように、ブラケット７３によって延ばされるか、または引張られる。ブラケット７３は、垂直位置に持っていかれ、それらの底端部が直線バー７７及び７９の僅かに上にあるようになる。ゆえに直線バーを近づけて、縁部Ｂ２の適切な位置で管状編物品Ｍを把持することができる。これは図２９に概略的に示されており、それは図２８の平面に対して垂直な平面による縦断面図をしめしている。直線バー７７は、固定バー７９まで持って行かれる。図２８において、Ｌ１及びＬ２は、縁部Ｂ２の二つの垂下部を示しており、それらの垂下部は、把持部材７１のブラケットによって行われる縁部Ｂ２の引張りの結果、互いに近づけられる。管状編物品を、プッシャー４７を具備したユニット３９を下方へ僅かに移動させることによって、引張ることができる。
【００６６】
図２９Ａは、閉じられる管状編物品の縁部を形成する繊維の垂下部Ｌ１、Ｌ２が見える、領域の概略的拡大図である。繊維の概略断面図に見られるように、繊維はバー７７及び７９の上に設けられた一連の列Ｘ２を有しており、それら列の幾つかが別の列の厚さよりも太い編糸によって作られている。前記厚い列は、より太い繊維の一部分を形成しており、それは互いに整列して設けられたバー７７、７９に支えられる。バー７７、７９は繊維に対して押される必要なく、その代わりに、適切には自由に摺動するままで、横方向に引張れる。長手方向の保持は、図２９Ａにおいて符号ＦＧによって示された、太い糸により得られる更に太い繊維の一部分が、バー７７、７９に支持することによって、補償される。列Ｘ２から形成された管状編物品の一部分が、次の切断動作時に取り外され、結果的に普通は、管状編物品Ｍの余った部分の編糸よりも貧弱な編糸によって、製造される。
【００６７】
縫い合わせ動作中に、列Ｘ２によって形成された縁部は、図３３及び図３４において符号１０２で全体を示しされ、縫合機９５に関連した吸引口を介して、吸引によって、持ち上げられて保持され得る。
【００６８】
矢印ｆ８３によって示された方向の移動によって、櫛型構造体８３の歯８５が、が櫛型構造体８３に面して設けられた列の縫い目またはループの内部を、貫通するまで、櫛型構造体８３が、このポイントで管状編物品Ｍに向かって押される。この際に前記の列は直線バー７７及び７９の直ぐ下にある。図２９Ａの図解で見られるように、（Ｘ１によって示された）この列のループは、櫛型構造体８３の歯８５の有利に挿入できるように、編物品の残りのループよりも長い。
【００６９】
櫛型構造体８３の矢印ｆ８３によって示された方向の移動は、図２９に明確にするため図示されていない、前記のアクチュエータ８９（図６参照）によって制御される。直線バー７７及び７９の閉じる動きと、櫛型構造体８３の次の動きは、図解的平面で、上記動作を示した図３０から図３２に連続して表されている。
【００７０】
櫛型構造体８３の歯８５が、管状編物品Ｍにおける個々の列の個別のループを貫通すると、可動直線バー７７が縫合機９５の部材を挿入できるように、引き込むことができ、縫合機は列の下の縫い目の列のループに沿って、縫いあわせを行い、その内部を櫛型構造体８３の歯が貫通する。縫い合わせ動作は、図３３に概略的に図示されている。
【００７１】
図３３は、縫合機９５の針９６と、開口９９と、鍵針１０１を示している。また櫛型構造体８３も見ることができ、それは管状製品Ｍの縫い目又はループの対応する列の内部に挿入される。縫合領域は、図３４で拡大して示されている。前記図面で、櫛型構造体８３及び対応する歯８５がどのようにして、（図１６の斜視図において互いに分離して示されている）二つの部分８３Ａ及び８３Ｂから構成されているか、明らかにしており、それらの部分は互いに接続されて、それらの間にブレードが設けられており、前記ブレードは、この状態で、引き込み位置、すなわち歯８５に関して戻った位置にある。
【００７２】
縫合機の部材、特に縫合糸Ｆを供給する鍵針１０１及び針９６の動きは、図３５に示されている。実施形態の本例において、針９６はピストン針と称され、それは開放閉鎖部材９６Ａを備えた針である。この種の針は、それ自体この技術の状態から、特に本記載の導入部分で言及された従来の特許から、知られている。しかし、別のタイプの針及び／または鍵針を使用することも可能である。例えば、ラッチ針（latch needle）またはアイ針（eye needle）を使用してもよい。縫い合わせ動作の連続動作は、図３５で明らかに見られ得、別のタイプの応用例に関して、それ自体知られているもので；従って、ここで詳しい説明は必要としていない。
【００７３】
しかし、針９６を具備した縫合機９５によって形成された、縫い目のピッチが、櫛型構造体８３とその歯８５のピッチよりも小さい、すなわち列Ｘ１のループのピッチよりも小さい。特に、縫い目のピッチが、列Ｘ１のループのピッチ、すなわち櫛型構造体８３の歯８５の半分又は三分の一に等しいと考えることが可能である。
【００７４】
図３６、図３７及び図３８は、列Ｘ２のループを切断する次のステップを示しており、列のループの内部に、櫛型構造体８３の歯が挿入されている。この切断動作を行う前に、図３６〜図３８に符号Ｃで示された縫合部によって、ここで互いに結合される、管状編物品Ｍの垂下部Ｌ１及びＬ２は、保持部材１０３の保持バー１０５によって、把持され且つ抑えられ、保持部材は、縫い目Ｃを作った縫合機９５によって支持される。これにより切断動作が行われた後でも、管状編物品Ｍを抑えることを可能にする。切断は、櫛型構造体８３の内部に収容されたブレード８７を移動させて、ブレードを図３６の位置から図３７の位置へ持っていくことによって、行われる。この移動により、ブレード８７は、内部に櫛型構造体８３の歯８５が、予め挿入されていた、列Ｘ２のループの全てを切断する。
【００７５】
このポイントで、櫛型構造体８３が編物製品から離れることができ、図３８に示された位置に達し、管状編物品Ｍがこの目的のために備えられ、且つ予め近づけられる保持バー１０５によって抑えられる。縫い目Ｃの上にある切断された余分な編糸は、図３９において、バー１０５に平行な水平軸を具備したブラシを図解的に表しているが、実際には図４０において示された状態にある、除去システム１０７によって取り除かれる。図４１の拡大図は、図４１の拡大図において符号ＦＲによって示された余分な編糸を取り除くための、ブラシ１０９の作動機構を、この場合は縦に示している。
【００７６】
前記縫合、切断及び編糸余り分除去動作が、完了すると、編物品Ｍが再び裏返されて、円形編機３によって製造されたものに対応して、その最終的な形態になった後、編物品Ｍが装置から取り外される。この目的のため、逆転動作がユニット３９の移動及びスライダー４７の作用によって、編物品を裏返すため前に行われる動作に関連して、行われる。負圧がこのポイントで吸引口１６を介して、吸引パイプ１３の内部に適用され（図４３)、つま先を縫い目Ｃによって閉じた編物品を、吸引口１６を介して吸引して装置から取り除く。
【００７７】
蝶番軸１７の周囲を、部分１５Ａに関する案内要素１５の一部分１５Ｂが移動することによって、除去動作が容易に行われる、従って縫い合わせた管状編物品Ｍを吸引口１６に向かって送るために通路を広げたままで、吸引口１６が設けられた箇所に対して逆側にある吸引パイプ１３の壁の内壁に対し、案内要素の一部分が近づく。
【００７８】
上記の動作が完了すると、装置が次の管状編物品Ｍの縫い合わせのため図１７に示されている、その間に円形編機３上でその形成が始まる状態へ戻る。
【００７９】
図面は、前記発明の実用的な照明を提供するため、明確に本発明による可能な実施例を図示しただけであり、それは、その実施形態及び構成を基礎的な概念の範囲内で変えてもよい。添付の請求項における参照符号の存在は、前の記載と添付図面に照らして、その理解を容易にする目的だけのためであり、請求項に定義された保護の範囲を決して制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】円形編機のシリンダーから管状編物品を持ち上げる装置と、編物品のつま先を縫い合わせる装置の斜視図。
【図２】図１のII-II線による側面図。
【図３】図３のIII-III線による図。
【図４】円形編機と組み合わせた装置の斜視図。
【図５】図面をより明確にするために要素を取り除いた、縫合領域の一部の斜視図。
【図６】図５と類似して、別の視点から見た同じ部材を示した図。
【図７】ピックアップ装置によって持ち上げられた管状編物品のつま先を閉じる縫合機の斜視図。
【図８】ピックアップ装置の吸引パイプに沿って設置される中間セパレータの斜視図。
【図９】図８の中間セパレータの内部材。
【図１０】中間セパレータの縦断面図。
【図１１】拡張部材とつま先を縫い合わせる準備のため管状編物品を裏返す部材とを支持する可動軸ユニット。
【図１２】図１１と同じユニットをパーツを取り除いて示した図。
【図１３】図１１及び図１２のユニットの縦断面図。
【図１４】図１３のXIV-XIV線による下から見た図。
【図１５】つま先の縫い合わせの最初の段階中の編物品を保持する一対のバー。
【図１６】縫い合わせ中に編物品を掛ける櫛型構造体と櫛型構造体の内部に収容された切断部材。
【図１７】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図１７Ａ】吸引パイプの取出し領域の拡大図。
【図１８】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図１９】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２０】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２１】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２２】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２３】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２４】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２５】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２６】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２７】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２８】吸引パイプの軸線を貫通する横断面で、編物品を持ち上げる装置（または装置の一部）と、拡張部材と、つま先を縫い合わせる準備のために編物品を裏返す部材を示した図。
【図２９】図２８のXXIX-XXIX線による断面図。
【図２９Ａ】図２９の中心領域の拡大図。
【図３０】つま先を縫い合わせるための予備段階として、編物品を掛けて、櫛型構造体を縫い目の各列の中に挿入する段階にある櫛型構造体と、織物品を保持する一対のバーとの、図２９のXXX-XXX線による横断面。
【図３１】つま先を縫い合わせるための予備段階として、編物品を掛けて、櫛型構造体を縫い目の各列の中に挿入する段階にある櫛型構造体と、織物品を保持する一対のバーとの、図２９のXXX-XXX線による横断面。
【図３２】つま先を縫い合わせるための予備段階として、編物品を掛けて、櫛型構造体を縫い目の各列の中に挿入する段階にある櫛型構造体と、織物品を保持する一対のバーとの、図２９のXXX-XXX線による横断面。
【図３３】縫い合わせ中に編物品に挿入される櫛型構造体と縫合機。
【図３４】図３３の詳細部の拡大図。
【図３５】縫い合わせ動作中における縫合機の針の動きの概略図。
【図３６】管状編物品の列のループを切断して、その中に櫛型構造体を挿入する段階を示した図。
【図３７】管状編物品の列のループを切断して、その中に櫛型構造体を挿入する段階を示した図。
【図３８】管状編物品の列のループを切断して、その中に櫛型構造体を挿入する段階を示した図。
【図３９】管状編物品の列のループを切断して、その中に櫛型構造体を挿入する段階を示した図。
【図４０】縫合列の隣のループを切断した後、余分な編糸を取り除く段階。
【図４１】図４０の詳細図。
【図４２】余分な編糸を取り除くシステムの可能な実施例を図示した斜視図。
【図４３】編み合わせ動作の後に管状編物品を取り外す段階にある、吸引パイプの端部分の軸線方向断面図。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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