(57)【要約】【課題】 シート状物質ｗを切断するさいに、刃板２と受刃３の相対位置を熟練を要することなく簡便且つ確実に最適な状態となすことができるものとする。【解決手段】 第三軸１の長手方向途中箇所でシート状物品ｗの切断処理時存在範囲の左右外方となる箇所に、入力部材の回転によるネジ送り作用で第三軸１を左右へ変位させるネジ式軸送り手段を設け、且つ、ユニット支持部３００上の第三軸１の左右方向ａ１の位置を検出するための第一センサー３９を設ける。或いは第一ユニット１００の同体状部位と、第二ユニット２００の同体状部位との間の距離を検出するための第二センサーを設ける。【選択図】図１
2007276007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一円形切断刃を同心に固定された左右向きの第一軸を回転可能に支持した第一ユニットと、第二円形切断刃を同心に装着された左右向きの第二軸を回転可能に支持した第二ユニットと、この第二ユニットを同体状に支持した左右向きの第三軸をこれの中心線回りの揺動可能且つ左右動可能に支持すると共に第一ユニットをも同体状に支持したユニット支持部とを備え、第三軸の左右動及び前記揺動により第一円形切断刃と第二円形切断刃が噛合され、該噛合状態での第一軸及び第二軸の回転により、第二円形切断刃と第一円形切断刃がこれらの間でシート状物品を切断するように作動するシート状物品の切断装置において、第三軸の長手方向途中箇所でシート状物品の切断処理時存在範囲の左右方向上の外方となる箇所に、入力部材の回転によるネジ送り作用で第三軸を左右へ変位させるネジ式軸送り手段を設け、且つ、ユニット支持部上の第三軸の左右方向位置を検出するための第一センサーを設けたことを特徴とするシート状物品の切断装置。
【請求項２】
第一円形切断刃を同心に固定された左右向きの第一軸を回転可能に支持した第一ユニットと、第二円形切断刃を同心に装着された左右向きの第二軸を回転可能に支持した第二ユニットと、この第二ユニットを同体状に支持した左右向きの第三軸をこれの中心線回りの揺動可能且つ左右動可能に支持すると共に第一ユニットをも同体状に支持したユニット支持部とを備え、第三軸の左右動及び前記揺動により第一円形切断刃と第二円形切断刃が噛合され、該噛合状態での第一軸及び第二軸の回転により、第二円形切断刃と第一円形切断刃がこれらの間でシート状物品を切断するように作動するシート状物品の切断装置において、第一ユニットの同体状部位と、第二ユニットの同体状部位との間の距離を検出するための第二センサーを設けたことを特徴とするシート状物品の切断装置。
【請求項３】
第一軸の同体状部位と、第二軸の同体状部位とのうち、何れか一方の部位に被検出平面を設け、他方の部位に第二センサーを設け、このさい第二センサーはその検出方向が前記被検出平面に対し常に直交するものとなされていることを特徴とする請求項２記載のシート状物品の切断装置。
【請求項４】
第二センサーが第二円形切断刃又は第一円形切断刃の何れか一方の側に設けられ、また被検出平面が前記何れか一方ではない側に設けられていることを特徴とする請求項３記載のシート状物品の切断装置。
【請求項５】
ユニット支持部に固定された軸受筒体の軸受孔に第三軸を挿通させると共に、第三軸を軸受筒体に同体状に締結するための締結手段を設け、この締結手段はこれが締結状態にあるとき、第三軸を上方から押圧し第三軸の外周面の下部を軸受孔の下部に圧接させることで第三軸の前記揺動及び前記左右動を同時に規制するものとなされていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１つに記載のシート状物品の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、磁気テープ、紙テープ、金属製薄テープ等、合成樹脂、紙、金属箔などを用いた帯状物を多条に切断するシート状物品の切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種シート状物品の切断装置の一例として、特許文献１に示すように、第一円形切断刃を同心に固定された左右向きの第一軸を回転可能に支持した第一ユニットと、第二円形切断刃を同心に装着された左右向きの第二軸を回転可能に支持した第二ユニットと、この第二ユニットを同体状に支持した左右向きの第三軸をこれの中心線回りの揺動可能且つ左右動可能に支持すると共に第一ユニットをも同体状に支持したユニット支持部とを備え、第三軸の左右動及び前記揺動により第一円形切断刃と第二円形切断刃が噛合され、該噛合状態での第一軸及び第三軸の回転により、第二円形切断刃と第一円形切断刃がこれらの間でシート状物品を切断するように作動するものがある。
【０００３】
上記した切断装置でシート状物品を切断するときは、各第二円形切断刃の外周縁をその対応する第一円形切断刃に対しその径方向の適当な噛合深さ量となるように噛合させると共に第二円形切断刃の側面を第一円形切断刃の外周縁の側面に適当な圧力で接触させた状態となされる。
【特許文献１】特開平９−８５６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した切断装置において、第二円形切断刃とその対応する第一円形切断刃との噛合圧接状態での噛合深さ量及び左右方向の接触圧力はシート状物品の切断を良好に行う上で重要であり、これが適切でないときは次のような弊害がある。
【０００５】
即ち、例えば第二円形切断刃が第一円形切断刃に対し過大な噛合深さ量となされているときは、切断中に第二円形切断刃がシート状物品の切断線箇所を第一円形切断刃の中心側へ押し込むように作用して切断線近傍のシート状物品に塑性変形や損傷を生じさせることがあり、逆に第二円形切断刃が第一円形切断刃に対し過小な噛合深さ量となされているときは、第二円形切断刃及び第一円形切断刃によるシート状物品の切断が不完全となるのであり、また第二円形切断刃の側面が第一円形切断刃の外周縁の側面に過大な圧力で当接されているときは第一円形切断刃及び第二円形切断刃の摩耗が過大となってその寿命が著しく短縮化されるものとなり、逆にそれが過小であるときは第二円形切断刃及び第一円形切断刃によるシート状物品の切断が不完全に行われるものとなる。
【０００６】
本発明は、斯かる問題点に鑑みて創案されたもので、即ち、第二円形切断刃をその対応する第一円形切断刃に対し最適な噛合深さ量で噛合させる操作を、さらには第二円形切断刃の側面をその対応する第一円形切断刃の外周縁の側面に最適圧力で当接させる操作を熟練を要することなく確実に行えるものとしたシート状物品の切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本願の第一発明に係るシート状物品の切断装置は、請求項１に記載したように、第一円形切断刃を同心に固定された左右向きの第一軸を回転可能に支持した第一ユニットと、第二円形切断刃を同心に装着された左右向きの第二軸を回転可能に支持した第二ユニットと、この第二ユニットを同体状に支持した左右向きの第三軸をこれの中心線回りの揺動可能且つ左右動可能に支持すると共に第一ユニットをも同体状に支持したユニット支持部とを備え、第三軸の左右動及び前記揺動により第一円形切断刃と第二円形切断刃が噛合され、該噛合状態での第一軸及び第二軸の回転により、第二円形切断刃と第一円形切断刃がこれらの間でシート状物品を切断するように作動するシート状物品の切断装置において、第三軸の長手方向途中箇所でシート状物品の切断処理時存在範囲の左右方向上の外方となる箇所に、入力部材の回転によるネジ送り作用で第三軸を左右へ変位させるネジ式軸送り手段を設け、且つ、ユニット支持部上の第三軸の左右方向位置を検出するための第一センサーを設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
次に本願の第二発明に係るシート状物品の切断装置は、請求項２に記載したように、第一円形切断刃を同心に固定された左右向きの第一軸を回転可能に支持した第一ユニットと、第二円形切断刃を同心に装着された左右向きの第二軸を回転可能に支持した第二ユニットと、この第二ユニットを同体状に支持した左右向きの第三軸をこれの中心線回りの揺動可能且つ左右動可能に支持すると共に第一ユニットをも同体状に支持したユニット支持部とを備え、第三軸の左右動及び前記揺動により第一円形切断刃と第二円形切断刃が噛合され、該噛合状態での第一軸及び第二軸の回転により、第二円形切断刃と第一円形切断刃がこれらの間でシート状物品を切断するように作動するシート状物品の切断装置において、第一ユニットの同体状部位と、第二ユニットの同体状部位との間の距離を検出するための第二センサーを設けた構成となす。
【０００９】
この第二発明は次のように具体化することができる。
即ち、請求項３に記載したように、第一軸の同体状部位と、第二軸の同体状部位とのうち、何れか一方の部位に被検出平面を設け、他方の部位に第二センサーを設け、このさい第二センサーはその検出方向が前記被検出平面に対し常に直交するものとなされている構成とする。
【００１０】
また請求項４に記載したように、第二センサーが第二円形切断刃又は第一円形切断刃の何れか一方の側に設けられ、また被検出平面が前記何れか一方ではない側に設けられている構成とする。
【００１１】
さらに第一発明及び第二発明は次のように具体化することができるのであって、即ち、請求項５に記載したように、ユニット支持部に固定された軸受筒体の軸受孔に第三軸を挿通させると共に、第三軸を軸受筒体に同体状に締結するための締結手段を設け、この締結手段はこれが締結状態にあるとき、第三軸を上方から押圧し第三軸の外周面の下部を軸受孔の下部に圧接させることで第三軸の前記揺動及び前記左右動を同時に規制するものとした構成となす。
【発明の効果】
【００１２】
上記した本発明によれば次のような効果が得られる。
即ち、請求項１記載のものによれば、第一センサーによる検出信号により第一円形切断刃に対する第二円形切断刃の左右方向位置を数値で把握しながら入力部材を操作して第二円形切断刃の左右方向位置を任意に変更調整することができ、したがってたとえ未熟練者であっても簡便且つ確実に第二円形切断刃を予め特定された最適位置に位置させて第二円形切断刃の側面を第一円形切断刃の側面に最適圧力で当接させることができるのであり、これによりシート状物品を第二円形切断刃及び第一円形切断刃の切れ味の良好な状態で品質よく切断させることができるほか、第二円形切断刃や第一円形切断刃の過大圧力での当接が回避されてそれらの寿命を飛躍的に長くすることができる。
【００１３】
また第三軸の長手方向途中箇所でシート状物品の切断処理時存在範囲の左右外方となる箇所に、入力部材の回転によるネジ送り作用で第三軸を左右へ変位させるネジ式軸送り手段を設けたことから、第二円形切断刃を左右方向へ変位させる機構を比較的安価な構造となすことができる上に第二円形切断刃の左右位置調整を面倒な思いをすることなく実施できるものである。
【００１４】
請求項２記載のものによれば、第二センサーによる検出信号により第一円形切断刃に対する第二円形切断刃の噛合深さ量を数値で把握しながら第二円形切断刃を第三軸と同体状に揺動操作して第一円形切断刃に対する第二円形切断刃の噛合深さ量を切断対象であるシート状物質に対応した任意な最適大きさに変更調整することができ、したがってたとえ未熟練者であっても簡便且つ確実に第二円形切断刃を予め特定された最適の噛合深さ量に合致させることができるのであり、これによりシート状物品を塑性変形させたり損傷させたりする弊害を生じさせることなく品質よく切断することができるものである。
【００１５】
請求項３記載のものによれば、第一軸が第三軸回りへ揺動変位しても、第一軸の同体状部位と、第二軸の同体状部位との相対距離が正確に測定されるものとなり、請求項２記載の発明の効果を得る上で寄与するものである。
【００１６】
請求項４記載のものによれば、第二円形切断刃と第一円形切断刃との距離を被検出平面を介して正確に検出することができるもので請求項３記載の発明の効果を得る上で寄与するものであり、また第二円形切断刃や第一円形切断刃をセンサーで直接に検出して第二円形切断刃と第一円形切断刃との距離を特定する構造となしたときには切断対象であるシート状物品との干渉に注意することが必要となるが、本発明ではこのような注意が不要となって取扱性に優れたものとなる。
【００１７】
請求項５記載のものによれば、ユニット支持部に対する第三軸の左右位置や第三軸中心線回りの揺動位置を位置決めした後に締結手段で第三軸をユニット支持部に同体状に締結することにより、第一円形切断刃に対する第二円形切断刃の位置が任意な最適相対配置に固定されるものとなるのであり、このように固定された状態において第三軸の外周面の下部が軸受筒体の軸受孔の下部に圧接されるため、たとえ軸受孔が第三軸の若干の上下揺動を許容するものであっても、第三軸はこれの位置決め時の上下位置及び左右位置をその締結後の使用状態においても確実に維持されるものとなり、第一円形切断刃及び第二円形切断刃にシート状物品を品質良く切断させることができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本発明に係るシート状物品の切断装置の左半分を示す正面図、図２は前記切断装置の右半分を示す正面図、図３は前記切断装置の切刃と受刃との関係を示す正面図、図４は前記切断装置の刃板の取付構造を示す正面視断面図、図５は前記切断装置の締結手段を示しＡは正面視左側の締結手段の側面図でＢは正面視右側の締結手段の側面図、図６は図５に示す締結手段の基本構造を示す側面視拡大図、図７は前記切断装置の右半分の一部を示す拡大正面図、図８は前記切断装置の右側面を示す図、図９は前記切断装置のネジ式軸送り手段の正面視拡大断面図、図１０は前記切断装置の切刃と受刃との関係を示す正面図、図１１は前記切断装置の切刃と受刃との関係を示す正面図、図１２は前記切断装置でシート状物質を切断している状態を示す平面図である。
【００１９】
図１及び図２に示すように、本発明に係るシート状物品の切断装置は、第一ユニット１００、第二ユニット２００、及び、ユニット支持部３００としての本体フレームを備えており、このさい、本体フレーム３００は第二ユニット２００を同体状に支持した左右向きの第三軸１をこれの中心線Ｏ１回りの揺動可能且つ左右動可能に支持すると共に第一ユニット１００をも同体状に支持したものとなされている。
【００２０】
第一ユニット１００は、円筒外周面を有する多数の第一円形切断刃（受刃）３を図３などに示すように円筒スペーサ４を介して第一軸５に積層状に外嵌し固定されるほか、第一軸５の左右端を回転自在に支持する左右一対の第一軸受部６ａ、６ｂを備えてなるものである。各受刃３は大径外周面３ａ１及び小径外周面３ａ２を有する輪体にとなされていて、その一側面の外周縁部を刃先３ｂとなされており、各受刃３の左側に隣接して配置された円筒スペーサ４の一側面と刃先３ｂとの間には小径外周面３ａ２を底面とした凹部３ｃが形成されている。そして第一軸受部６ａ、６ｂのそれぞれは本体フレーム３００の左右箇所に固定されており、左方の第一軸受部５ａからは第一軸５と同心に結合された回転入力軸７が図１中左外方へ延出され、この回転入力軸７の軸端にプーリ８が固定されており、このプーリ８には図示しないモータの回転が入力される。
【００２１】
第二ユニット２００は、図３などに示すように、円板からなる多数の第二円形切断刃（刃板）２を支持環体９を介して第二軸１０に受刃３間隔と同じ間隔で外嵌状に固定されるほか、第二軸９の左右端を回転自在に支持する左右一対の第二軸受部１１ａ、１１ｂとを備えてなるものである。各刃板２は環状となされ外周縁を先鋭状となされている。各支持環体９は、図４に示すように、刃板２を外嵌された小径外周面９ａとこれに隣接した大径外周面９ｂとを具備し第二軸１０に外嵌状に固定される本体環部材９Ａと、小径外周面９ａに外嵌状に係着される係止環部材９Ｂと、刃板２と係止環部材９Ｂとの間に引張状に嵌着された環状スプリング９Ｃとからなり、環状スプリング９Ｃは係止環部材９Ｂの傾斜状半径面ｂ１との関連で刃板２側へ自身の引張弾力で移動する力を発生するもので、本体環状部材９Ａの外周面段部の半径面９ｂに刃板２を押圧し密接させるものとなされている。
【００２２】
第三軸１はその両端を本体フレーム３００の左右箇所１２Ａ、１２Ｂに形成された透孔１２ａ、１２ｂに挿通されると共に、これら透孔１２ａ、１２ｂよりも内側の部位を、本体フレーム３００の左右箇所１２Ａ、１２Ｂの内面箇所に固着された軸受筒体１３ａ、１３ｂの軸受孔に挿通され、中心線Ｏ１回りの揺動可能且つ左右動可能な状態となされている。そして第三軸１と本体フレーム３００との間には第三軸１の変位を規制するための締結手段１４Ａ、１４Ｂが各軸受筒体１３ａ、１３ｂに対応させて左右各側に独立状に形成されている。
【００２３】
各締結手段１４Ａ、１４Ｂは第三軸１を本体フレーム３００（軸受筒体１３ａ、１３ｂ）に同体状に締結するもので、第三軸１をその上下位置を変化させることなくその左右動及び第三軸１中心線Ｏ１回り揺動を同時に規制する構成となされているのであって、具体的には次のようになされる。
即ち、図５及び図６などに示すように、その対応する軸受筒体１３ａ、１３ｂの内部に形成された締結要部１４ａと、この締結要部１４ａを締結弛緩させるための操作部１４ｂを備えている。締結要部１４ａはその対応する軸受筒体１３ａ又は１３ｂの上部に前後方向ａ２の案内透孔ｂ２を形成し、この案内透孔ｂ２内に前後一対の摺動楔体１５Ａ、１５Ｂを嵌挿したものとなされており、前側の摺動楔体１５Ａには前後向きの雌ネジ１５ａ（例えば径２０mmでピッチ２ｍｍの左ネジ）が形成され、後側の摺動楔体１５Ｂには先の雌ネジ１５ａよりも小径で小ピッチとなされた雌ネジ１５ｂ（例えば径１８mmでピッチ１．５ｍｍの左ネジ）が同一前後向き線上に形成されている。操作部１４ｂは本体フレーム３００の左右箇所１２Ａ又は１２Ｂの内側面に軸受部材１６を介して支持されたハンドル軸１７ａ又は１７ｂとこれの前端に固定された操作ハンドル１８ａ又は１８ｂからなり、このさいハンドル軸１７ａ、１７ｂは後端部に前後二つの大小の雄ネジｂ３、ｂ４を形成され、前側の雄ネジｂ３を雌ネジ１５ａに螺合され後側の雄ネジｂ４を雌ネジ１５ｂに螺合される。
【００２４】
このように形成された締結手段１４Ａ、１４Ｂは、操作ハンドル１８ａ、１８ｂを締め側へ回転させることにより２つの摺動楔体１５Ａ、１５Ｂが２つの雌ネジ１５ａ、１５ｂのピッチ差に等しいピッチのネジ作用で近接されそれぞれの傾斜面１５ｃ、１５ｄの楔作用で第三軸１の外周面の上部を下方へ押圧した状態となり、これにより、既に軸受筒体１３ａ、１３ｂの軸受孔の内周面ｂ５の下部に油膜を介して接している第三軸１の外周面の下部を該内周面ｂ５の下部に一層強大な力で押圧して第三軸と摺動楔体１５Ａ、１５Ｂと内周面ｂ５とを個体接触させ、第三軸１を実際上、上下変位させることなく且つ前後変位させることなく本体フレーム３００に同体状に締結させた状態となるのであり、逆に操作ハンドル１８ａ、１８ｂを緩め側へ回転させることにより２つの摺動楔体１５Ａ、１５Ｂが離反し第三軸１の締結が解除された状態となる。
【００２５】
本体フレーム３００の左右箇所１２Ａ、１２Ｂの内側で第三軸１の左右端寄り位置の外周面箇所には一対のアーム部材１９ａ、１９ｂが固定されていて、これらアーム部材１９ａ、１９ｂの先端に第一軸１の左右端を回転自在に支持する第二軸受部１１ａ、１１ｂが固定されている。
【００２６】
第三軸１の右端部には図７及び図８にも示すように揺動操作手段２０が形成されており、この揺動操作手段２０は第三軸１に固定されたウオームホイール２１、これに噛合されたウオーム２２、このウオーム２２に同心に固定されたウオーム軸２３、本体フレーム３００の右箇所に固定されウオーム２２の前後近傍でウオーム軸２３を回転自在に支持する軸受部２４、２４、ウオーム軸２３の前端寄り部位を回転可能に支持し本体フレーム３００の右箇所に固定されている締結手段付軸受部２５、及び、ウオーム軸２３の前端に固定された操作ハンドル２６からなっており、操作ハンドル２６を回転させることによりウオーム２２がウオームホイール２１を回転させて第三軸１が中心線Ｏ１回りに揺動されるものとなされている。
【００２７】
そして締結手段付軸受部２５は締結ボルト２７の摘み部２７ａを締め側へ回転させることにより、ウオーム軸２３を回転自在に支持した軸受孔２５ａが本体部材２５ｂの弾性変形により径小化されウオーム軸２３の外周面を締結してその回転を規制する状態となり、逆に摘み部２７ａを緩め側へ回転させることにより軸受孔２５ａが本体部材２５ｂの弾性変形により径大化されウオーム軸２３を回転自在に支持した状態となるものである。
【００２８】
上記揺動操作手段２０による第三軸１の揺動操作を比較的小さい力で行うため、ウオームホイール２１の右側近傍となる第三軸１箇所に斜め上後方へ向かうアーム部材２８を固定し、これの先端にバランスウエイト２９を固定している。また揺動操作手段２０による第三軸１の揺動操作時に第二ユニット２００と第一ユニット１００とが上下方向で衝接するのを阻止するため、アーム部材１９ｂの左側近傍となる第三軸１箇所に斜め上後方へ向かうアーム部材３０を固定すると共に、このアーム部材３０と対応した位置である本体フレーム３００の右箇所１２Ｂの内側面から左方へ延出された支持棒部材３１に、アーム部材３０の先端部に衝接し第二ユニット２００が特定高さ以下とならないように制限するストッパー３２を位置調整可能に設けている。
【００２９】
本体フレーム３００の左箇所１２Ａの外側面にはモータ３３が固定してあり、このモーター３３の出力軸と、第二軸１０の左端寄り箇所に固定された入力ギヤ３４とを回転伝動機構３５を介して連動連結してある。この回転伝動機構３５は第一軸５が第三軸１回りへ揺動されるとき及び又は左右方向ａ１へ予定範囲内で変位されるときであってもモーター３３の回転を第二軸１０に支障なく伝達するものとなされている。
【００３０】
次に第三軸１を左右へ移動させたり第三軸１中心線Ｏ１回りへ揺動させるための機構などについて説明する。
図７及び図９などに示すように、第三軸１の長手方向途中箇所で、しかもシート状物品ｗ（図１及び図２参照）の切断処理時存在範囲の右外方となる箇所に、入力部材３６の回転によるネジ送り作用で第三軸１を左右方向ａ１へ変位させるものであるネジ式軸送り手段３７が設けてある。このネジ式軸送り手段３７は軸受筒体１３ｂの左端面の円形凹部ｃ１の内方で第三軸１の外周面箇所に外嵌状に固定され且つ外周面を右ネジの雄ネジｄ１となされた雄ネジ筒部材３８Ａと、軸受筒体１３ｂの円形凹部ｃ１の内周面に形成された雌ネジｄ２と、これら雄ネジｄ１と雌ネジｄ２に螺合される中間部材３８とを備えている。
【００３１】
中間部材３８は筒部３８ａとフランジ部３８ｂを具備し、筒部３８ａの内周面を雄ネジｄ１に螺合される雌ネジｄ３となされ、筒部３８ａの外周面を雌ネジｄ２に螺合される雄ネジｄ４となされ、フランジ部３８ｂの外周縁には丸棒を環状になした前記入力部材３７が固定されている。このさい、雌ネジｄ３及び雄ネジｄ１は雌ネジｄ２及び雄ネジｄ４に比べて小径且つ小ピッチとなされるのであり、例えば前者は径６５mmでピッチ１．５ｍｍとなされ、後者は径７５ｍｍでピッチ２ｍｍとなされる。
【００３２】
このネジ式軸送り手段３７により第三軸１を図７中の右方向へ変位させるさいは入力部材３６を右回りへ回転させ、逆に第三軸１を図７中の左方向へ変位させるさいはそれを左回りへ回転させるのであり、これにより第三軸１は雌ネジｄ３及び雄ネジｄ１と、雌ネジｄ２及び雄ネジｄ４とのピッチ差（例えば０．５ｍｍ）を１ピッチとするネジ送り作用を付与されて、例えば０．０５ｍｍ程度の変位であっても的確に行われるものとなる。
【００３３】
本体フレーム３００上の第三軸１の左右方向ａ１上の位置を検出する非接触式の第一センサー３９が本体フレーム３００の左箇所１２Ａの外側面に支持片を介して固定されている。この第一センサー３９は検出方向を左右方向ａ１に向けられ、検出平面３９ａと第三軸１の左端面である被検出平面１ａとを正対され平行となされており、被検出平面１ａの左右方向ａ１上の位置に関連して大小となる渦電流の強さを検出して第三軸１の位置を例えば０．０５ｍｍ単位程度で正確に検出するものとなされている。
【００３４】
本体フレーム３００の右箇所１２Ｂの外側でアーム部材２８のさらに右側となる第三軸１箇所には斜め前下向きのアーム部材４０が固定されており、このアーム部材４０から２つの軸部材４１、４２が右方へ突出され、これら軸部材４１、４２に大小２つのギヤ４３、４４がそれぞれ回転自在に且つ噛合された状態に装着されている。一方では第三軸１の右端にギヤ４５が第三軸１の回転を許容した状態に外嵌され且つ本体フレーム３００の右箇所１２Ｂから右方へ延出された支持部材４６に固定状に支持されており、このギヤ４５がギヤ４３と噛み合わされている。
【００３５】
そしてギヤ４４と本体フレーム３００の右箇所１２Ｂとの間には、第一ユニット１００の同体状部位と、第二ユニット２００の同体状部位との間の距離を検出するための検出手段が設けてある。この検出手段は非接触式の第二センサー４７と、この第二センサー４７によって検出される付加部材４８とを備えており、図示例では、第二センサー４７はギヤ４４の右側面の下部に支持片を介して検出方向を下向きとなされて固定されており、また付加部材４８は本体フレーム３００から延出された支持部材４９に固定されその被検出平面４８ａを左右方向ａ１に沿わせられ且つ受刃３の刃先円及び第二センサー４７の検出方向に関連して位置決めされているのであって、具体的には受刃３の刃先円に接するように位置決めされ且つ第二センサー４７の検出方向と直交するように上方へ向けられる。
【００３６】
第二センサー４７の検出平面４７ａは付加部材４８の被検出平面４８ａと正対され平行となされているのであり、この状態の下で第三軸１が中心線Ｏ１回りへ揺動されても、ギヤ４３、４４、４５の噛合作用によりギヤ４４は本体フレーム３００上で非回転状態に保持されるため、第二センサー４７はその検出方向を常に下向きに保持され、検出平面４７ａは被検出平面４８ａと平行状態に維持される。したがって、第三軸１が中心線Ｏ１回りへ揺動されているときでも、第二センサー４７は被検出平面４８ａの上下方向位置に対応した渦電流を正確に発生しこの渦電流の強さに応じた検出信号を発出して第一軸５（刃板２）と第二軸１０（受刃３）との距離を例えば０．０５ｍｍ単位程度で正確に検出するものとなる。
【００３７】
上記した本発明に係るシート状物質の切断装置の使用において、第一ユニット１００と第二ユニット２００とを相対変位させてそれらの受刃３と刃板２を適当な相対配置に変化させるのであって、そのさいの相対配置状態には、４態様があるのであり、その第一の態様は刃板２の刃先が受刃３の凹部３ｃ内に差し込まれた状態であって刃板２の刃先が凹部３ｃの左右幅中間に位置し受刃３に触れない状態である図３に示す「噛合非接触状態」であり、第二の態様は刃板３の刃先が「噛合非接触状態」から上方へ一定距離だけ出るように移行して受刃３に触れることがない状態である図１０に示す「非噛合離反状態」であり、第三の態様は「噛合非接触状態」から刃板２が受刃３に近付くように移行して極めて小さな力で接触した状態である「噛合非押圧接触状態」であり、第四の態様はこの「噛合非押圧接触状態」から刃板２がさらに受刃３側へ変位され受刃３に所定の側圧で圧接した状態である図１１に示す「噛合圧接状態」である。
【００３８】
このさい、「噛合非接触状態」や「噛合非押圧接触状態」や「噛合圧接状態」にある時の刃板２と受刃３との噛合深さ量は、例えば０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度となされ、また「噛合非接触状態」から「噛合非押圧接触状態」への左右変位量は凹部３ｃの左右幅に対応した大きさとなり、また「噛合非押圧接触状態」から「噛合圧接状態」への左右変位量は切断すべきシート状物質ｗなどに対応して変化されるもので、例えば０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍ程度となされる。
【００３９】
次に上記した本発明に係るシート状物質の切断装置を使用して、金属箔などのシート状物質ｗを切断するときの使用例を説明する。
先ず第一段階では、締結手段１４Ａ、１４Ｂや締結手段付軸受部２５の締結状態を解除した状態となしておき、揺動操作手段２０の操作ハンドル２６を回転操作し第二ユニット２００を第三軸１回りの上方へ揺動変位させて刃板２と受刃３を図１０に示す「非噛合離反状態」となし、この状態の下でシート状物質ｗを水平前後方向ａ２へ展開して受刃３と刃板２との間を通過させる。
【００４０】
そして第二段階では、揺動操作手段２０の操作ハンドル２６を回転操作し第二ユニット２００を第三軸１回りの下方へ揺動変位させて刃板２と受板３を図３に示す「噛合非接触状態」となす。さらに詳細には、第二センサー４７で検出された検出信号に基づいて図示しない数値表示手段に刃板２と受板３の噛合深さ量を表示させ、この表示値がシート状物質に対する最適な大きさ（経験則から得られるもので例えば０．２５ｍｍ程度）となるように操作ハンドル２６を回転操作するのである。この後、締結ボルト２７の摘み部２７ａを締結操作し、ウオーム軸２３の回転を規制し、第三軸１の中心線Ｏ１回りの回転を規制する。
【００４１】
そして第三段階では、図１及び図２中における右向きの人為力を入力部材３６など第三軸１のの適当箇所に入力部材３６を回転させないように付与して、第三軸１を右方へ変位させて刃板２をその対応する受刃３に押し当て、刃板２と受刃３を「噛合非押圧接触状態」となす。
【００４２】
そして第四段階では、第一センサー３９で検出された検出信号に基づいて第三段階の「噛合非押圧接触状態」からの第三軸１の右方への変位量を図示しない数値表示手段に表示させ、この表示値が経験則上の最適な大きさ（例えば０．１ｍｍ程度）となるようにネジ式軸送り手段３７の入力部材３６を回転操作し、刃板２と受刃３を図１１に示す「噛合圧接状態」となすのである。
【００４３】
なお上記した第三及び第四段階の処理は次のように変更して差し支えないのであって、即ち、予め図３に示す「噛合非接触状態」から図１１に示す「噛合圧接状態」までの第三軸１の右方変位量を求めておき、第一センサー３９で検出された検出信号に基づき第二段階の「噛合非接触状態」からの第三軸１の右方変位量を図示しない数値表示手段に表示させ、この表示値が予め求めた前記右方変位量となるように入力部材３６を回転操作する。
【００４４】
そして第五段階では、第三軸１の左右方向位置、及び、刃板２と受刃３の噛合深さ量の双方を、第一センサー３９及び第二センサー４７の検出信号に基づいて図示しない数値表示手段に表示される数値を見て最終的な確認をするのであり、それらの数値に誤差の生じたものとなっているときは既述したところに準じた操作をしてそれを修正する。そして、それら数値が予定数値と正確に合致した状態の下で、締結手段１４Ａ、１４Ｂの操作ハンドル１８ａ及び１８ｂ及び締結ボルト２７の双方を確実な締結状態とする。これにより第三軸１は前記予定数値をほぼ正確に保持した状態で本体フレームに同体状に支持された状態となる。このさい摺動楔体１５Ａ、１５Ｂが第三軸１の外周面を下方へ押圧してこの外周面の下部を軸受筒体１３ａ、１３ｂの軸受孔の下部に圧接させるため、たとえ軸受筒体１３ａ、１３ｂの軸受孔が第三軸１の上下揺動を許容するものとなっているときでも、第三軸１はこれの位置決め時の上下位置及び前後位置及び第三軸１中心線Ｏ１回り揺動位置を正確に維持される。
【００４５】
そして第六段階では、モーター３３などを作動させてその回転を第一軸５及び第二軸１０に入力しこれら第一軸５及び第二軸１０を回転させると同時にシート状物質の前端部を適当な巻取装置に適当張力で巻き取らせる。これにより、シート状物質ｗは刃板２と受刃３により図１２に示すように連続して多条に切断されて多数の細幅帯状体ｗ１となされるのであり、こうして製造された細幅帯状体ｗ１は巻取装置においてそれぞれ独立状に巻き取られ巻取帯状体製品となされる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係るシート状物品の切断装置の左半分を示す正面図である。
【図２】前記切断装置の右半分を示す正面図である。
【図３】前記切断装置の刃板と受刃との関係を示す正面図である。
【図４】前記切断装置の刃板の取付構造を示す正面視断面図である。
【図５】前記切断装置の締結手段を示しＡは正面視左側の締結手段の側面図でＢは正面視右側の締結手段の側面図である。
【図６】図５に示す締結手段の基本構造を示す側面視拡大図である。
【図７】前記切断装置の右半分の一部を示す拡大正面図である。
【図８】前記切断装置の右側面を示す図である。
【図９】前記切断装置のネジ式軸送り手段の正面視拡大断面図である。
【図１０】前記切断装置の切刃と受刃との関係を示す正面図である。
【図１１】前記切断装置の切刃と受刃との関係を示す正面図である。
【図１２】前記切断装置でシート状物質を切断している状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  第三軸
２  刃板
３  受刃
５  第一軸
１０  第二軸
１３ａ  軸受筒体
１３ｂ  軸受筒体
１５Ａ  摺動楔体
１５Ｂ  摺動楔体
３６  入力部材
３７  ネジ式軸送り手段
３８  中間部材
３９  第一センサー
４７  第二センサー
４８ａ  被検出平面
１００  第一ユニット
２００  第二ユニット
３００  ユニット支持部
ａ１  左右方向
ｄ１  第三軸１に同体状に形成された雄ネジ
ｄ２  軸受筒体１３ｂに形成された雌ネジ
Ｏ１  中心線
ｗ  シート状物品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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