(57)【要約】      （修正有）【課題】粉体計量容器の定量性を阻害する要因である計量室への粉体の流入時の粉体の凝集を解消する粉体計量容器を提供する。【解決手段】流入孔２３を備える流入側隔壁２２と流出孔２８を備える流出側隔壁２７の凹部２５、２９をケース１１に設けた凸部１２に嵌合させ、計量枡２６の回動にかかわらず流入孔２３と流出孔２８が貫通することがない位置関係に流入側隔壁２２と流出側隔壁２７を設ける。流入側隔壁２２面上を回動する回転翼２１の軸棒を計量枡２６と連動する回動軸棒３１Ａに嵌合する。粉体の流入過程では、計量枡２６の回動とともに、回転翼２１も同時に回動し、その際流入孔２３付近にある粉体も同時に動かすことになり静止摩擦力の効果を無くすことができて、粉体の計量室への円滑な流入が行える。【選択図】図１
2007186236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体を収納する収納部と、該収納部の底面側に接続し、該収納部から流入させる粉体の所定容量を計量して流出させる計量部とを具備し、該計量部は、上下開口した円筒状の回転体で回転軸を対称にして少なくとも四個の計量室に等分した形状である計量枡と、該計量枡の上側開口に設ける流入孔を有する円盤状の流入側隔壁と、該計量枡の下側開口に設ける流出孔を有する円盤状の流出側隔壁とからなり、該計量枡の回転軸と該流入側隔壁の中心及び該流出側隔壁の中心は同一直線上にあり、該計量枡と二枚の該隔壁との間で該計量枡のみが該同一直線を中心に回動するようにしたことを特徴とする粉体計量容器であって、該計量枡の回動中のいかなる場合であっても該流入孔と該流出孔が貫通しない位置に、該流入側隔壁及び該流入孔と該流出側隔壁及び該流出孔とを設けることと、少なくとも一枚の板を回転の中心となる軸棒に接続した形状である回転翼を該流入側隔壁の該収納部側に設け、該回転翼は該計量枡の回転軸に連結し、該回転翼と該計量枡と該流入側隔壁及び該流出側隔壁との間で該回転翼と該計量枡のみが回動するようにしたこととを特徴とする粉体計量容器。
【請求項２】
前記計量枡の回動動作をなすアクチュエーターを設けてなる請求項１に記載の粉体計量容器。
【請求項３】
前記計量枡の計量室は、内壁面にフッ素樹脂のシートを貼設又はフッ素樹脂をコーティングされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の粉体計量容器。
【請求項４】
前記計量枡の回転軸に垂直な平面が計量室を横切る計量室の断面積が、流出孔側から流入孔側に向けて緩やかな縮径状態となることと、該断面積が流入孔側と流出孔側との中点位置よりも流入孔側の位置で最小となることと、該断面積が最小になる位置から流入孔側に向けて緩やかな拡径状態となることとをを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の粉体計量容器。
【請求項５】
粉体を収納する収納部と、該収納部の底面側に接続し、該収納部から流入させる粉体の所定容量を計量して流出させる計量部とを具備し、該計量部は、上下開口した円筒状の回転体であってこの回転軸を対称にして少なくとも四個の計量室に等分した形状である計量枡と、該計量枡の上側開口に設ける流入孔を有する円盤状の流入側隔壁と、該計量枡の下側開口に設ける流出孔を有する円盤状の流出側隔壁とからなり、該計量枡の回転軸と該流入側隔壁の中心及び該流出側隔壁の中心は同一直線上にあり、該計量枡と二枚の該隔壁との間で該計量枡のみが該同一直線を中心に回動するようにしたことを特徴とする粉体計量容器であって、該計量枡の回動中のいかなる場合であっても、該流入孔と該流出孔が貫通しない位置に該流入側隔壁及び該流入孔と該流出側隔壁及び該流出孔とを設けることと、少なくとも一枚の板を回転の中心となる軸棒に接続した形状である回転翼を該流入側隔壁の該収納部側に設け、該回転翼は該計量枡の回転軸に連結し、該回転翼と該計量枡と該流入側隔壁及び該流出側隔壁との間で該回転翼と該計量枡のみが回動するようにしたことと、該計量枡の回動動作をなすアクチュエーターを設けたことと、該計量枡の計量室は、フッ素系樹脂でコーティング処理されていることと、該計量枡の回転軸に垂直な平面が計量室を横切る計量室の断面積が、流出孔側から流入孔側に向けて緩やかな縮径状態となることと、該断面積が流入孔側と流出孔側との中点位置よりも流入孔側の位置で最小となることと、該断面積が最小になる位置から流入孔側に向けて緩やかな拡径状態となることとを特徴とする粉体計量容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、粉ミルクなどの粉体を内部に収納し一定容量を測定して繰り出すことができる粉体計量容器に関するものである。詳しくは、粉体の容量を測定するための機構が回動することのみで粉体を測定して繰り出す方式の粉体計量容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
乳児のために粉ミルクを調合する作業を軽減する装置として、粉ミルクなどの粉体を計量し繰り出す機構を有した、携帯性のある容器が既に知られている。
【０００３】
これら従来の技術のうち、例えば実登第３０１１２３１号公報や特開平７−１８７２６０号公報の容器は、筒状の形状と、粉体の容積を計量するための機構とを有し、利用者が容器を上下に転動した後に、上下方向に揺動することや装置底面を叩くことなどにより粉体が繰り出される機構となっている。しかし、所要の容量の粉体を繰り出すために、容器を上下に転動する動作や振り出す動作を何度も繰り返すのは利用者にとって大きな負担となる場合がある。
【特許文献１】実登第３０１１２３１号公報
【特許文献２】特開平７−１８７２６０号公報
【０００４】
また別の従来の技術として、利用者の負担を軽減する為の機構として実用新案全文昭６２−０１７５５０のように、粉体の容量を測定する機構である定量室の回動操作と自然の重力のみで粉体の計量、繰り出しを行なう装置が知られている。
【特許文献３】実用新案全文昭６２−０１７５５０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような従来の粉体計量容器では、粉ミルクのような湿気や静電気の効果により容易に凝集する作用がある粉体を連続して扱った場合に、重力の効果だけでは粉体が測定室に円滑に流入しないという流入過程の不具合と、測定室から円滑に流出しないという流出過程の不具合とがたびたび発生していた。このような不具合が起きた場合、利用者は、容器を上下に振り出す動作を行なわなければならない。特に粉ミルクの計量作業においては、深夜の寝室にて片手で行ないたい場合があり、薄暗い状態で片手で操作できる程度に操作性が良いことが求められるが、実際はこのような不具合により容器の操作性が悪くなってしまっていた。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、操作性を悪化させる要因であった、計量室への粉体の流入過程および流出過程における不具合を解消できる機構をもつ粉体計量容器を提供することである。
【０００７】
前記した流入過程の不具合とは、具体的には、容器底面の流出孔付近で湿気や静電気の効果により粉体が凝集し、内壁面に静止摩擦力で保持されて流入孔に落下しないという現象である。従って、流出孔付近での凝集を解消することや内壁面の静止摩擦力を低減することが解決すべき課題となる。
【０００８】
前記した流出過程の不具合とは、具体的には、粉体で満たされた計量室において流出孔を全開口させた場合でも、重力による自然落下が起こらずに粉体全体が計量室に残ったままとなる現象である。この現象は、湿気や静電気などの影響により計量室全体の粉体が凝集するとともに、各壁面との静止摩擦力によって粉体全体が保持されていることが原因であり、振り出し動作などのきっかけを与えて一旦落下が始まれば、計量室の粉体は全体が一気に落下する。従って、壁面の静止摩擦力を低減することが解決すべき課題となる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の粉体計量容器うち、請求項１に記載の発明は、粉体を収納する収納部と、該収納部の底面側に接続し、該収納部から流入させる粉体の所定容量を計量して流出させる計量部とを具備し、該計量部は、上下開口した円筒状の回転体であってこの回転軸を対称にして少なくとも四個の計量室に等分した形状である計量枡と、該計量枡の上側開口に設けた流入孔を有する円盤状の流入側隔壁と、該計量枡の下側開口に設けた流出孔を有する円盤状流出側隔壁とからなり、該計量枡と該流入側隔壁及び該流出側隔壁のそれぞれの中心に設けた回転軸を中心に、該計量枡と二枚の該隔壁との間で該計量枡のみが回動するようにし、該流入側隔壁と該流出側隔壁は、該計量枡の回動中のいかなる場合も、該流入孔と該流出孔が貫通しない位置として設けられ、軸棒に少なくとも一枚の板を接続した回転翼を該流入部隔壁の該収納部側に設け、該回転翼は該計量枡の回転軸に連結し、該回転翼と該計量枡と該流入側隔壁及び該流出側隔壁との間で該回転翼と該計量枡が回動するようにし、前記の課題を解決したものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記計量枡の回動動作をなすアクチュエーターを設けたことを特徴としている。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記計量枡の計量室の内壁表面に０．１〜０．５mm厚のテフロン（登録商標）等のフッ素樹脂でなるシートを貼設したことを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明において、前記計量枡の回転軸に垂直な平面が計量室を横切る計量室の断面積が、流出孔側から流入孔側に向けて緩やかな縮径状態となることと、該断面積が流入孔側と流出孔側との中点位置よりも流入孔側の位置で最小となることと、該断面積が最小になる位置から流入孔側に向けて緩やかな拡径状態となることとを特徴としている。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、粉体を収納する収納部と、該収納部の底面側に接続し、該収納部から流入させる粉体の所定容量を計量して流出させる計量部とを具備し、該計量部は、上下開口した円筒状の回転体であってこの回転軸を対称にして少なくとも四個の計量室に等分した形状である計量枡と、該計量枡の上側開口に設けた流入孔を有する円盤状の流入側隔壁と、該計量枡の下側開口に設けた流出孔を有する円盤状流出側隔壁とからなり、該計量枡と該流入側隔壁及び該流出側隔壁のそれぞれの中心に設けた回転軸を中心に、該計量枡と二枚の該隔壁との間で該計量枡のみが回動するようにし、該流入側隔壁と該流出側隔壁は、該計量枡の回動中のいかなる場合も、該流入孔と該流出孔が貫通しない位置として設けられ、軸棒に少なくとも一枚の板を接続した回転翼を該流入側隔壁の該収納部側に設け、該回転翼は該計量枡の回転軸に連結し、該回転翼と該計量枡と該流入側隔壁及び該流出側隔壁との間で該回転翼と該計量枡が回動するようにしたことと、前記計量枡の回動動作をなすアクチュエーターを設けたことと、前記計量枡の計量室の内壁表面に０．１〜０．５mm厚のフッ素樹脂でなるシートを貼設したことと、前記計量枡の回転軸に垂直な平面が計量室を横切る計量室の断面積が、流出孔側から流入孔側に向けて緩やかな縮径状態となることと、該断面積が流入孔側と流出孔側との中点位置よりも流入孔側の位置で最小となることと、該断面積が最小になる位置から流入孔側に向けて緩やかな拡径状態となることとを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、粉体の容量を測定する機構である定量室の回動操作と、自然の重力のみで粉体の計量と繰り出しを行なう粉体計量容器において、操作性を悪化させる要因であった計量室への粉体の流入過程および流出過程における粉体の凝集による不具合を解消した粉体計量容器が提供される。
【００１５】
具体的には、粉体の流入過程において、回転翼が動くことにより粉体を能動的に動かし、回転翼付近すなわち流入孔付近での静止摩擦力の効果を無くすることができる。また粉体の流出過程において、摩擦係数の小さいフッ素系樹脂を利用することと、計量室の断面積を縮径させる工夫により、壁面の静止摩擦力の影響を低減させることができる。更には、本発明の機構は、同一方向の回転の連続動作で単位容量の整数倍の粉体を繰り出すことができるので、アクチュエーターによる自動化を容易に実現でき、結果として操作性の優れた粉体計量容器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の実施例１の装置全体概略を示す斜視図である。本実施例の粉体計量容器は、ケース１１と、回転翼２１と、流入側隔壁２２と、計量枡２６と、流出部隔壁２７と、ノズル３２と、キャップ３３との七個の部品を嵌合して構成する。
【００１８】
粉ミルクなどの粉体を収納する為のケース１１は、下面が開口し上面が閉じた中空円筒形で、中空内部に凸部１２を設ける。
【００１９】
キャップ３３は、中空円筒の上面が開口し下底を有する形状であり、ノズル３２と嵌合する。
【００２０】
ノズル３２は、中空円筒の上面が開口し下面が縮径して開口する、いわゆるノズルの形状である。ノズル３２の円筒形の下面側の縮径が開始される位置の壁面から中心に向かう、粉体の流出を妨げないような細さをもつ四本の柱構造を設け、この中心位置から上方向に向かう回動軸棒３１を設ける。
【００２１】
回動軸棒３１は、下から上に向かって順に、円柱、正四角柱、円柱、正四角柱の四段構造で、部品の組み付けのために上の段の構造ほど縮径をなす。すなわち、下から一段目の構造である流出側隔壁２７を支持する部分３１Ｄは円柱、二段目の構造である計量枡２６を支持する部分３１Ｃは正四角柱、三段目の構造である流入部隔壁２２を支持する部分３１Ｂは円柱、四段目の構造である回転翼２１を支持する部分３１Ａは正四角柱であり、各段の外径は、３１Ｃの正四角柱の断面たる正方形は３１Ｄの円柱の断面たる円内に含まれる大きさ、３１Ｂの円柱の断面たる円は３１Ｃの正四角柱の断面たる正方形内に含まれる大きさ、３１Ａの正四角柱の断面たる正方形は３１Ｂの円柱の断面たる円内に含まれる大きさとして設ける。
【００２２】
所定容量の粉体を計量する計量枡２６は、上下開口した円筒状の回転体で、回転軸２５を対称にして四個の計量室に等分した形状である。回転軸２５は、上下開口した正四角柱の中空構造として設けている。この中空構造は、回動軸棒３１の計量枡２６を支持する部分３１Ｃの正四角柱構造と嵌合し固定される。
【００２３】
図３は、本発明の請求項４の計量室の概念を示す斜視図であり、請求項４に記載の計量室構造７０と、断面積が均一な計量室構造５０及び断面積が流入孔方向に縮減する計量室構造６０を比べてあらわしてある。請求項４に記載の計量室構造７０の断面積は、流出孔側から流入孔側に向けて緩やかな縮径状態となり、流入孔側と流出孔側との中点位置７２よりも流入孔側の位置である、断面積が最小となる位置７１にて最小となり、該位置７１から流入孔側に向けて緩やかな拡径状態となる。
【００２４】
図３では発明の概念を分かりやすく示す為に計量室の形状を円筒形としてあらわしてある。本実施例においては、円筒形である計量枡２６を回転軸２５を対称にして４等分した計量室は、断面が扇型の柱形であり、この断面積について緩やかに縮減及び拡張する形状をなして設ける。
【００２５】
断面積が均一な計量室構造５０と断面積が流入孔方向に縮減する計量室構造６０を比較すると、構造６０のほうが前記した流出過程における不具合は起こりにくい効果がみられた。これは構造６０は計量室壁面の静止摩擦力の影響を低減する効果によるものである。
【００２６】
しかし構造６０では、構造５０に比して流入孔２７の断面積を縮減せねばならず、これは流入過程において不利であり、前記の構造７０を発明するに至った。構造７０は、流出孔側より断面積が最小となる位置７１までの縮径構造による計量室壁面のオーバーハング傾斜による効果は構造６０と同等といえ、粉体は円滑に落下する。一方、本来は壁面の静止摩擦力の効果が大きくなるはずである位置７１より流入孔側にある粉体についても、位置７１より下の粉体の落下をトリガーとして落下する。従って、計量枡２６の各計量室の形状を構造７０とすることで、流出過程において壁がオーバーハングするような角度をもたせて重力の効果を最大限に利用することと、流入過程において流入孔の断面積を最大にして凝集により詰まりにくくすることとの効果を最適化して得ることができる。
【００２７】
さらに計量枡２６の各計量室の内壁表面に０．１〜０．５ｍｍ厚のテフロン（登録商標）等のフッ素樹脂でなるシートを貼設した。該フッ素樹脂にはポリ四フッ化エチレン、フッ化エチレン−プロピレンコポリマ、ポリ三フッ化塩化エチレン、ポリフッ化ビニリデン等を用いることができる。フッ素樹脂は摩擦係数が小さいので、前記した流出過程における静止摩擦力に起因する不具合を最大限防止する計量枡を設けることができる。
【００２８】
流出側隔壁２７は、円盤状であり、計量枡２６を等分した計量室の一つの断面形状に対応する扇型の流出孔２８と、凹部２９と、中心に円孔とを設けている。この中心の円孔は、回動軸棒３１の流入側隔壁を支持する部分３１Ｄの円柱構造に緩く支持されて回動する。この回動により、計量枡２６の計量室の一つが完全に開口した状態で他の計量室すべてを閉口した状態とし、回動を続けることで開口する計量室が順次入れ替わる。
【００２９】
流入側隔壁２２は、円盤状であり、計量枡２６を等分した計量室の一つの断面形状に対応する扇型の流入孔２３と、凹部２４と、中心に円孔とを設けている。この中心の円孔は、回動軸棒３１の流入側隔壁を支持する部分３１Ｂの円柱構造に緩く支持されて回動する。この回動により、計量枡２６の計量室の一つが完全に開口した状態で他の計量室すべてを閉口した状態とし、回動を続けることで開口する計量室が順次入れ替わる。
【００３０】
凹部２４及び凹部２９は、ケース１１に設けた凸部に嵌合させ、流入側隔壁２２と流出側隔壁２７は同一の回転動作を行なうように拘束する。この拘束はまた、計量枡２６を回動するいかなる場合であっても、流入孔２３と流出孔２８が貫通することがない位置に、流入側隔壁２２と流出側隔壁２７を設けることとなる。
【００３１】
粉体の流入過程を円滑にする為の回転翼２１は、台形の四枚の板を回転の中心となる軸棒に接続したものである。該回転翼の軸棒は、上下開口した正四角柱の中空構造として設ける。この中空構造は、回動軸棒３１の回転翼を支持する部分３１Ａの正四角柱構造と嵌合し固定される。粉体を繰り出すための計量枡２６の回動とともに、回転翼２１も同時に動くことになり、このときに流入孔２２付近にある粉体も同時動くことになるので静止摩擦力の効果を無くすることができ、円滑な流入過程が行なわれる。
【００３２】
以上の七個の部品、すなわちケース１１と、回転翼２１と、流入側隔壁２２と、計量枡２６と、流出側隔壁２７と、ノズル３２と、キャップ３３とを嵌合して、本実施例の粉体計量容器を構成する。これら七個の部品は嵌合されるのみであるので、容易に何度でも分解及び組み上げを行なうことができる。本実施例の粉体計量容器は、ケース１１とノズル３２との間を回動させれば、回転翼２１と計量枡２６と流入側隔壁２２及び流出側隔壁２７との間で、回転翼２１と計量枡２６のみが回動する。
【００３３】
本実施例では、計量枡２６を四等分してあるため、９０度の回動にて単位容量の粉体を繰り出すことができる。この９０度の回動動作を補助する目的で、ノズル３２の内面円周上に９０度間隔で四箇所の凸部と、ケース１１のノズル３２と嵌合する外面円周上に９０度間隔で四箇所の凹部とを設けた。
【００３４】
以上のように構成された粉体計量容器は、以下のように作用する。ケース１１に粉ミルクを収納する。前記の如くノズル３２の回動軸棒３１の各支持部に、流出部隔壁２７と計量枡２６と流入側隔壁２２と回転翼２１とを嵌合したノズル３２をケース１１に嵌合する。このとき、前記した補助凹凸を利用して、計量室のうちの一つと流入孔２３が完全に貫通する位置にしておくことが望ましい。本粉体計量装置を携帯するときは、キャップ３３をノズル３２に嵌合することが望ましい。
【００３５】
粉ミルクを計量するときは、哺乳瓶の上にノズル３２の下面開口部を置き、ノズル３２とケース１１とを９０度回動すれば、スプーン１杯分の粉ミルクが繰り出される。もし、スプーン３杯分の粉ミルクを繰り出したければ、ノズル３２とケース１１とを、９０度の３倍の２７０度回動すれば良い。
【実施例２】
【００３６】
図２は、本発明の実施例２の装置全体概略を示す斜視図である。本実施例の粉体計量容器は、アクチュエーター部４０と、ケース１１と、回転翼２１と、流入部隔壁２２と、計量枡２６と、流出側隔壁２７と、ノズル３２と、キャップ３３との八個の部品を嵌合して構成する。
【００３７】
本実施例と前記の実施例１との差異は以下の通りである。実施例１ではノズル３２に設けた回動軸棒を、アクチュエーター部に移設するかたちで回動軸棒４８として設けたことと、この移設に伴う回転軸支持構造の円柱と正四角柱の径の変更である。
【００３８】
回動軸棒４８は、下から上に向かって順に、円柱、正四角柱、円柱、正四角柱の四段構造で、部品の組み付けのために上の段の構造ほど拡径をなす。すなわち、下から一段目の構造である流出側隔壁２７を支持する部分４８Ｄは円柱、二段目の構造である計量枡２６を支持する部分４８Ｃは正四角柱、三段目の構造である流入部隔壁２２を支持する部分４８Ｂは円柱、四段目の構造である回転翼２１を支持する部分４８Ａは正四角柱であり、各段の外径は、４８Ｄの円柱の断面たる円は４８Ｃの正四角柱の断面たる正方形内に含まれる大きさ、４８Ｃの正四角柱の断面たる正方形は４８Ｂの円柱の断面たる円内に含まれる大きさ、４８の円柱の断面たる円は４８Ａの正四角柱の断面たる正方形内に含まれる大きさとして設ける。
【００３９】
この回転軸支持構造の円柱と正四角柱の径の変更に伴い、本実施例の回転翼２１の軸棒の径と、流入側隔壁２２の中心に設ける円孔の径と、計量枡２６の回転軸２５の径と、流出側隔壁２７の中心に設ける円孔の径とは、それぞれを支持する回動軸棒４８の径に応じて変更して設ける。
【００４０】
前記の実施例１で回動軸棒を設ける位置であった、ノズル３２の円筒形の下面側の縮径が開始される位置の壁面から中心に向かう、粉体の流出を妨げないような細さをもつ四本の柱構造を設けた中心位置は、４８Ｄの円柱を支持するために円柱孔を設け、回動軸棒４８を緩く支持して回動させる。従って、前記の実施例１における回動軸棒３１Ｄの長さと、本実施例における回動軸棒４８Ｄの長さを比べると、４８Ｄのほうが該円柱孔の分だけ長くなるように設ける。
【００４１】
本実施例におけるノズル３２はケース１１と嵌合し固定される。前記の実施例１のように、ノズル３２とケース１１との間が回動することはない。ケース１１とアクチュエーター部４０を嵌合し固定する。これを固定するためにケース１１の内面に凸部と、アクチュエーター部４０に凹部を設ける。以上が本実施例と実施例１との差異である。
【００４２】
以上のように構成された粉体計量容器は、以下のように作用する。ケース１１とアクチュエーター部４０を嵌合し固定する。ケース１１に粉ミルクを収納する。前記の如く回動軸棒４８の各支持部に、回転翼２１と、流入側隔壁２２と計量枡２６と流出側隔壁２７とを嵌合する。このとき、計量室のうちの一つと流入孔２３が完全に貫通する位置にセットするとともに、この貫通した計量室の対角の計量室と流出孔２８が完全に貫通する位置にセットする。ノズル３２をケース１１に嵌合する。本粉体計量装置を携帯するときは、キャップ３３をノズル３２に嵌合することが望ましい。
【００４３】
粉ミルクを計量するときは、哺乳瓶の上にノズル３２の下面開口部を置き、設定スイッチ４２を操作してＬＥＤ表示部４１に所定の粉体容量を表示させ、動作スイッチ４２を押す。モーター４４は、マイコン４６及びエンコーダー４３の制御により、必要な角度の回動を行ない、粉ミルクの繰り出しを行なう。例えば、スプーン３杯分の粉ミルクを繰り出したければ、ＬＥＤ表示部４１に「３」と表示されるように設定スイッチ４２を操作し、動作スイッチ４２を押すことで、９０度の３倍の２７０度の回動が行なわれ、スプーン３杯分の粉ミルクが繰り出される。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施例１の装置全体概略を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例２の装置全体概略を示す斜視図である。
【図３】本発明の請求項４の計量室の概念を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０    収納部
１１    ケース
１２    凸部
２０    計量部
２１    回転翼
２２    流入側隔壁
２３    流入孔
２４    凹部
２５    計量枡の回転軸
２６    計量枡
２７    流出側隔壁
２８    流出孔
２９    凹部
３０    繰り出し部
３１    回動軸棒
３１Ａ  回動軸棒・回転翼２１を支持する部分
３１Ｂ  回動軸棒・流入側隔壁２２を支持する部分
３１Ｃ  回動軸棒・計量枡２６を支持する部分
３１Ｄ  回動軸棒・流出側隔壁２７を支持する部分
３２    ノズル
３３    キャップ
４０    アクチュエーター部
４１    ＬＥＤ表示部
４２    設定スイッチ、動作スイッチ
４３    エンコーダー
４４    モーター
４５    ギアボックス
４６    マイコン
４７    バッテリー
４８    回動軸棒
４８Ａ  回動軸棒・回転翼２１を支持する部分
４８Ｂ  回動軸棒・流入側隔壁２２を支持する部分
４８Ｃ  回動軸棒・計量枡２６を支持する部分
４８Ｄ  回動軸棒・流出側隔壁２７を支持する部分
５０    断面積が均一な計量室構造
６０    断面積が流入孔方向に縮減する計量室構造
７０    請求項４に記載の計量室構造
７１    断面積が最小になる位置
７２    流入孔と流出孔との中点位置
【図１】
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【図２】
2007186236.tif 000004
【図３】
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