(57)【要約】  【課題】  沈殿地のような処理槽で汚泥を十分に濃縮して沈殿させ、濃縮された汚泥を効率的に排泥することにより後段の汚泥脱水の負荷を軽減することのできる排泥装置及び排泥装置の運転方法を提供する。  【解決手段】  処理槽２４の集泥ピット２５に沈降した汚泥を排出する排泥装置１２であって、前記集泥ピット２５から汚泥を流入させる開口部２８が形成され、前記集泥ピット２５に立設した濃縮促進管２９と、前記濃縮促進管２９の水位を前記処理槽２４の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構と、前記濃縮促進管２９で濃縮された汚泥を排出する排泥管３０とを備えてなる。  【選択図】  図２
2007296466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽の集泥部に沈降した汚泥を排出する排泥装置であって、前記集泥部から汚泥を流入させる開口部が形成され、前記集泥部に立設した濃縮促進管と、前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構と、前記濃縮促進管に導かれた汚泥の上澄水を排水する排水機構と、前記濃縮促進管で濃縮された汚泥を排出する排泥管とを備えてなる排泥装置。
【請求項２】
前記排水機構が、前記濃縮促進管に接続され前記処理槽の水位より上方から上澄水を排水するサイホン管で構成され、前記サイホン管から上澄水を排水しながら濃縮促進する請求項１記載の排泥装置。
【請求項３】
前記濃縮促進管の開口部を濃縮促進時に開放し、排泥時に閉塞する開閉機構を備えている請求項１または２記載の排泥装置。
【請求項４】
集泥部から汚泥を流入させる開口部が形成され、前記集泥部に立設した濃縮促進管と、前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構と、前記濃縮促進管に導かれた汚泥の上澄水を排水する排水機構と、前記濃縮促進管で濃縮された汚泥を排出する排泥管とを備えてなる排泥装置に対して、
前記圧力調整機構により前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させ、前記排水機構により上澄水を排水しながら管内の汚泥を濃縮する濃縮処理工程と、前記上澄水の排水を停止させ、管内の汚泥を濃縮沈殿する沈殿処理工程と、濃縮沈殿した汚泥を排泥管から排泥する排泥工程とを有する排泥装置の運転方法。
【請求項５】
前記排泥工程において、前記圧力調整機構は管内圧力を大気圧力に開放する請求項４記載の排泥装置の運転方法。
【請求項６】
集泥部から汚泥を流入させる開口部が形成され、前記集泥部に立設した濃縮促進管と、前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構と、前記濃縮促進管に導かれた汚泥の上澄水を排水する排水機構と、前記濃縮促進管に形成される汚泥濃縮領域の上端領域に前記濃縮促進管で濃縮された汚泥を排出する排泥管とを備えてなる排泥装置に対して、
前記圧力調整機構により前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させ、前記排水機構により上澄水を排水しながら管内の汚泥を濃縮する濃縮処理工程と、濃縮沈殿した汚泥を排泥管から排泥する排泥工程とを有する排泥装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄水場等や製紙工場等の水処理設備に用いられ、被処理水から汚泥等を固液分離する処理槽の集泥部に沈降した汚泥を排出する排泥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水源から取水され着水井に流入された原水は、急速攪拌機が設置された混和池で苛性ソーダ等のアルカリ剤やＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）等の凝集剤が添加攪拌され、フロキュレータが設置されたフロック形成池で緩速攪拌することにより、浮遊物質等の凝集フロックを塊状に成長させ、本発明の対象とする処理槽の一例である沈殿池でフロックを沈殿処理した後に後段の浄水処理設備によりさらに浄化処理される。
【０００３】
図８に示すように、前記処理槽２４の底部基端側には集泥部２５が形成され、傾斜板沈降装置２７により底部に沈殿したフロックが汚泥掻き寄せ機２６で集泥部２５に集泥され、集泥部２５に設けられた排泥管３０により集泥部で濃縮された汚泥を吸引するように構成されている。しかし、前記集泥部２５に沈降した汚泥に架橋が形成されると効率的に吸引できないという問題や、吸引時に水みちＡが発生して濃縮汚泥の上方から上澄水が混入して希釈されるという問題があった。
【０００４】
そこで、特許文献１には、濃縮汚泥引抜時に微小な水みちの発生を防止するため、引抜濃縮汚泥の一部を槽底部に戻して沈殿した濃縮汚泥を撹拌して汚泥の均質化を行って汚泥界面上の上澄水の侵入の防止を図りつつ、濃縮汚泥を効率的に引き抜くようにした汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置として、図９に示すように、槽底部に濃縮汚泥を引き抜くようにした引抜管１００を配設するとともに、引抜管１００の上部を分岐してバイパス管１１０を接続し、バイパス管１１０の吐出口を槽底部に導き、濃縮汚泥引き抜き時に吸引した汚泥の一部を槽底部に戻して沈殿した濃縮汚泥を撹拌するようバイパス管１１０を配設した汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２９９７１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述の処理槽では、沈殿した汚泥が集泥部に集泥されるだけで、濃縮促進効果が期待されず、排泥管により吸引された濃縮汚泥をさらに脱水処理する必要があり、特に汚泥濃縮性の低い冬場は低濃度状態で吸引せざるを得ず、大型の加圧脱水機が必要とされていた。
【０００７】
さらに、近年、浄水設備ではクリプトスポリジウムのような病原性原虫を除去することを目的として、混和池で多量の凝集剤を投入して原水の浮遊物質を十分に除去する必要性が高まっているが、上述したＰＡＣ等のアルミ系の凝集剤によるフロックは非常に軽く且つ弾性に富むものであり、従来の沈殿池では十分に濃縮することができないという問題もあった。
【０００８】
本発明の目的は、上述した従来の問題点に鑑み、沈殿池のような処理槽で汚泥を十分に濃縮して沈殿させ、濃縮された汚泥を効率的に排泥することにより後段の汚泥脱水の負荷を軽減することのできる排泥装置及び排泥装置の運転方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するため、本発明による排泥装置の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項１に記載した通り、処理槽の集泥部に沈降した汚泥を排出する排泥装置であって、前記集泥部から汚泥を流入させる開口部が形成され、前記集泥部に立設した濃縮促進管と、前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構と、前記濃縮促進管に導かれた汚泥の上澄水を排水する排水機構と、前記濃縮促進管で濃縮された汚泥を排出する排泥管とを備えてなる点にある。
【００１０】
上述の構成によると、前記処理槽の水位より前記濃縮促進管の水位を上昇させることで、前記濃縮促進管内では重力沈降作用が促進され、汚泥を効率よく濃縮させることができる。つまり、処理槽よりも濃縮促進管内の水位の方が高くなるため、濃縮促進管下部の汚泥は他の処理槽下部の汚泥よりも受ける水圧が高くなる。このため汚泥の圧密化が促進され、濃縮促進管内の下部に濃度の高い汚泥が蓄積されるようになり、引抜きを行なったときの汚泥濃度を高めることができ、効率の良い汚泥引抜きが行なえる。その際に排水機構により濃縮促進管から上澄水を排水することにより、新たな汚泥が濃縮促進管に導かれ、汚泥がより一層濃縮されるようになる。さらに、前記濃縮促進管内の濃縮された汚泥を前記排泥管から排出するため、排出時に汚泥の水みちが発生することなく安定的に濃縮汚泥を排出することができる。
【００１１】
同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、前記排水機構が、前記濃縮促進管に接続され前記処理槽の水位より上方から上澄水を排水するサイホン管で構成され、前記サイホン管から上澄水を排水しながら濃縮促進する点にある。
【００１２】
前記サイホン管から前記濃縮促進管の上澄水を排水することにより、ポンプ等の別途の動力源を用いずに排水することができ、上述と同様に、前記集泥部に集泥された新たな汚泥が前記開口部から管内に流入するようになり、前記濃縮促進管内の汚泥の濃縮を促進することができ、前記排泥管より濃度の高い汚泥を排出することができる。
【００１３】
同第三の特徴構成は、同請求項３に記載した通り、上述の第一または第二の特徴構成に加えて、前記濃縮促進管の開口部を濃縮促進時に開放し、排泥時に閉塞する開閉機構を備えている点にある。
【００１４】
排泥時に前記開口部を閉塞することにより、前記集泥部の汚泥水が前記濃縮促進管に流入することがないため、前記排泥管より、濃縮促進された前記濃縮促進管内の濃縮された汚泥のみを排出することができる。
【００１５】
本発明による排泥装置の運転方法の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項４に記載した通り、集泥部から汚泥を流入させる開口部が形成され、前記集泥部に立設した濃縮促進管と、前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構と、前記濃縮促進管に導かれた汚泥の上澄水を排水する排水機構と、前記濃縮促進管で濃縮された汚泥を排出する排泥管とを備えてなる排泥装置に対して、前記圧力調整機構により前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させ、前記排水機構により上澄水を排水しながら管内の汚泥を濃縮する濃縮処理工程と、前記上澄水の排水を停止させ、管内の汚泥を濃縮沈殿する沈殿処理工程と、濃縮沈殿した汚泥を排泥管から排泥する排泥工程とを有する点にある。
【００１６】
上述した構成によれば、沈殿工程で沈殿処理される汚泥量が濃縮処理工程で増量されるので、より一層濃縮沈殿効果が高まるのである。
【００１７】
同第二の特徴構成は、同請求項５に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、前記排泥工程において、前記圧力調整機構は管内圧力を大気圧力に開放する点にある。
【００１８】
減圧された前記濃縮促進管内の圧力を大気圧に開放すると、上昇した水位が、前記処理槽と同じ水位になるために、前記濃縮促進管内の汚泥水は、前記開口部より排出されようとする。排出されようとする汚泥水を前記排泥管より排出することにより、前記集泥部の汚泥水が前記開口部より前記濃縮促進管に流入することが無いため、前記濃縮促進管内の濃縮された汚泥を効率よく排出することができる。
【００１９】
同第三の特徴構成は、同請求項６に記載した通り、集泥部から汚泥を流入させる開口部が形成され、前記集泥部に立設した濃縮促進管と、前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構と、前記濃縮促進管に導かれた汚泥の上澄水を排水する排水機構と、前記濃縮促進管に形成される汚泥濃縮領域の上端領域に前記濃縮促進管で濃縮された汚泥を排出する排泥管とを備えてなる排泥装置に対して、前記圧力調整機構により前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させ、前記排水機構により上澄水を排水しながら管内の汚泥を濃縮する濃縮処理工程と、濃縮沈殿した汚泥を排泥管から排泥する排泥工程とを有する点にある。
【００２０】
前記圧力調整機構により、前記濃縮促進管の水位を調節することで、上方に設けられたサイホン管から上澄水を排水しながら、前記濃縮領域の上端領域に設けられた前記排泥管から汚泥を排出することができるため連続運転が可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明した通り、本発明によれば、沈殿池のような処理槽で汚泥を十分に濃縮して沈殿させ、濃縮された汚泥を効率的に排泥することにより後段の汚泥脱水の負荷を軽減することのできる排泥装置及び排泥装置の運転方法を提供することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明の実施形態を説明する。図１に示すように、浄水処理場等に設置される浄水処理設備１は、取水源３から取水された原水を被処理水として貯留する着水井４と、モータ７に接続された攪拌機８を備え、前記被処理水にアルカリ剤貯留槽５から供給されるアルカリ剤と凝集剤貯留槽６から供給されるＰＡＣ等の凝集剤とを混和する混和池９と、薬剤が混和された被処理水を後段ほど回転速度が遅くなるよう設定されたフロッキュレータ１０を備えたフロック形成池１１と、前記フロック形成地１１で形成されたフロックを汚泥として沈殿除去する薬品沈殿池１２と、前記薬品沈殿池１２の上澄水を濾過する濾過池１６と、前記濾過池１６で濾過された濾過水を貯留する浄水池１７等を備えている。
【００２３】
さらに、前記薬品沈殿池１２で回収された汚泥を貯留する排泥池１８と、前記排泥池１８の汚泥を濃縮する濃縮槽１９と、前記濃縮槽１９で濃縮された汚泥を脱水させる脱水機２０と、前記脱水機２０で脱水された汚泥を回収するホッパ２１とからなる排泥脱水機構と、前記濾過池１６に設けられた濾材２２の洗浄に用いられた洗浄水を排水池２３で回収し、再度浄水処理を行う再浄水処理機構を備えている。
【００２４】
以下に被処理水の浄水処理工程を説明する。前記取水源３から取水される原水は、除じん機２により夾雑物が取り除かれた後に被処理水として前記着水井４へ貯留され、消毒剤貯留槽４５から消毒剤である次亜塩素酸ソーダが加えられる。前記着水井４の被処理水は前記混和池９に送られ、アルカリ剤である苛性ソーダ、凝集剤であるＰＡＣ等が各薬剤貯留槽５，６より供給され、前記混和池９に備え付けられた攪拌機８により混和される。
【００２５】
前記混和池９で各薬剤が攪拌された前記被処理水は前記フロッキュレータ１０を備えた前記フロック形成池１１へ送られる。前記フロック形成池１１は、各々フロッキュレータ１０を備えた第一室４６、第二室４７、第三室４８からなり、各フロッキュレータ１０の回転速度は後段になるほど遅くなる。前記混和池９で攪拌機８により生成した微小フロックを徐々にゆっくり撹拌することで、前記フロックはフロック粒径を成長させ、薬品沈殿池１２で沈殿分離しやすくなる。
【００２６】
フロックが形成された前記被処理水は汚泥水として前記薬品沈殿池１２に送られて汚泥が沈殿除去される。前記薬品沈殿池１２の上澄水が回収槽４９へ貯水された後に前記濾過池１６に送られる。前記濾過池１６は、上部から下部に水を通過させることで水に含まれる浮遊物を除去する濾材２２と、前記濾材２２の下部に濾材２２の洗浄を行う下部集水装置４３と、洗浄する場合に前記下部集水装置４３へ空気を送るブロア４４とで構成され、前記濾材２２を通過した濾過水が前記浄水池１７へ送られる。
【００２７】
尚、前記濾材２２には、目詰まりが生じないよう、上部には粒径が大きく比重が小さい砂利、下部には粒径が小さく比重が大きい砂等のフィルタ部材が用いられている。目詰まりが起きた場合は、前記ブロア４４から下部集水装置４３へ空気を送り、前記浄水池１７から前記濾過池１６の下から上へ水を流し、目詰まりを起こしたものを取り除くよう構成され、洗浄に利用された浄水は前記排水池２３に送られ再度浄水処理が行われる。
【００２８】
以下、本発明による排泥装置及び排泥装置の運転方法について詳述する。前記薬品沈殿池１２は、図２に示すように、基端側に集泥部２５が形成された処理槽２４と、前記処理槽２４に流入した被処理水から浮遊するフロック等の汚泥を沈降させる傾斜板２７と、前記処理槽２４の底部に沈殿した汚泥を前記集泥部２５に掻き集める掻き寄せ機２６と、前記集泥部２５に沈降した汚泥を排出する排泥装置５０を備えて構成されている。
【００２９】
前記排泥装置５０は、下端側が次第に拡径するように形成されるとともに、下端に前記集泥部２５から汚泥を流入させる開口部２８が形成され、前記集泥部２５に立設した濃縮促進管２９と、前記濃縮促進管２９の水位を前記処理槽２４の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構Ｐと、前記濃縮促進管２９で濃縮された汚泥を排出する排泥管３０と、前記処理槽２４の水位より上方から汚泥水の上澄水を排水しながら濃縮促進するサイホン管３１，３２とで構成され、前記サイホン管３２からの排水は、上澄排水槽３３を介して前記着水井４もしくは排水池２３に戻される。尚、前記濃縮促進管２９内で前記排泥管３０の開口が下方を向く姿勢で配置されているが、上方を向く姿勢で配置することにより、前記濃縮促進管２９内に濃縮沈殿された汚泥を効率的に排泥することができる。
【００３０】
前記圧力調整機構Ｐは、前記濃縮促進管２９と前記サイホン管３１，３２に連通した圧力調整管路３６と、前記圧力調整管路３６の一端側に接続された真空ポンプ３４と、前記圧力調整管路３６の連通部と前記真空ポンプ３４との間に設けられた真空バルブ３５と、前記連通部と前記圧力調整管路３６の大気開放された開放端３８との間に設けられた大気開放バルブ３７を備えて構成されている。
【００３１】
前記処理槽２４では、汚泥水に含まれるフロック等が重力沈降作用により前記処理槽２４の槽底へ蓄積する。また、浮遊するフロックは傾斜板２７により上方へ浮遊することなく槽底へ沈められる。槽底へ蓄積したフロック等は掻き寄せ機２６に設けられた掻き寄せ板２６ａにより前記集泥部２５へと集められる。
【００３２】
前記大気開放バルブ３７が開放された状態で、前記開口部２８から前記濃縮促進管２９に流入する汚泥が混入した被処理水は前記処理槽２４と同水位になるが、この状態で前記大気開放バルブ３７を閉塞し、且つ、前記真空バルブ３５を開放するとともに前記真空ポンプ３４を作動させることにより、図３に示すように、前記濃縮促進管２９の水位が前記処理槽２４の水位より高さ（ｈ）の水位、つまり、前記サイホン管３１の接続レベルよりやや下方位置となるように調整した後に前記真空バルブ３５を閉塞する。
【００３３】
前記濃縮促進管２９の水位を前記処理槽２４の水位より高さ（ｈ）に上昇させることで、前記集泥部２５に比べて重力沈降作用が促進され、汚泥が効率よく濃縮される沈殿処理工程が実行される。
【００３４】
ある程度沈降処理工程が進むと、図４に示すように、前記真空バルブ３５を開放して、前記真空ポンプ３４により前記濃縮促進管２９の内部水位を前記サイホン管３１の接続部より高い高さ（ｈ＋ａ）の位置まで上昇させた後に前記真空バルブ３５を閉塞する。
【００３５】
前記濃縮促進管２９内の水位が高さ（ｈ＋ａ）の位置まで上昇すると、前記フロックが含まれない上澄水が前記サイホン管３１を介して前記上澄排水槽３３へ排水される。上澄水が前記サイホン管３１を介して排水されるにつれて前記集泥部２５から新たな汚泥が流入し、前記濃縮促進管２９の汚泥水はさらに濃縮される濃縮処理工程が実行される。
【００３６】
所定時間または所定量の上澄水が排水されると、前記大気開放バルブ３７を調整して、前記濃縮促進管２９及び前記上澄管３２内の水位が高さ（ｈ）となるように圧力を調整し前記大気開放バルブ３７を閉の状態とする。
【００３７】
前記沈殿処理工程と濃縮処理工程が繰り返され、前記濃縮促進管２９に汚泥が十分に濃縮されると、図５に示すように、前記大気開放バルブ３７を開の状態にして、前記排泥管３０より前記濃縮促進管２９内の濃縮された汚泥水をポンプ（図示せず）により吸引排出する。
【００３８】
尚、前記沈殿処理工程と濃縮処理工程の繰り返し回数は、汚泥の特性や季節により適宜設定すればよく、冬季は夏季より回数を多く設定することにより効果的に濃縮処理される。尚、前記沈殿処理工程と濃縮処理工程は必ずしも繰り返す必要は無い。
【００３９】
前記排泥管３０より吸引回収された汚泥は前記排泥地１８へ送られる。所定の量排泥を行うと、前記大気バルブ３７を閉の状態にして、前記沈殿処理工程に戻り、上述の作業を繰り返し行いながら前記排泥管３０より濃縮された排泥を排出する。
【００４０】
このような排泥装置は、既存の薬品沈殿池であっても容易に施工でき、設備コストをかけずに汚水処理ポンプ設備等の各種の水処理設備に適用することができる。
【００４１】
以下、本発明の別実施形態を説明する。上述した実施形態では、前記集泥部２５から汚泥を流入させる開口部２８が、前記濃縮促進管２９の下端部に前記集泥部２５の底面に対向するように形成されたものを説明したが、前記開口部２８は、前記集泥部２５から汚泥を流入させることのできる位置であればその形状や位置は特に制限されるものではない。
【００４２】
上述の実施形態では、濃縮促進管２９は、下端側が次第に拡径するように形成されたものを説明したが、前記濃縮促進管の形状はこれに限るものではなく、断面が同じ形状で構成される円筒や角筒等であってもよい。
【００４３】
上述の実施形態では、前記排泥管３０を前記濃縮促進管２９の下部に設けたものを説明したが、図６に示すように、前記排泥管３０を前記濃縮促進管２９に形成される汚泥濃縮領域の上端領域に設けてもよい。汚泥濃縮領域の上端領域に前記排泥管３０を設けることで、上方に設けられたサイホン管３１から上澄水を排水しながら、前記集泥部２５から新たな汚泥を流入させて、前記濃縮促進管２９内で汚泥を濃縮し、同時に前記濃縮領域の上端領域に設けられた前記排泥管３０から汚泥を排出することができ、効率的な連続運転ができるようになる。
【００４４】
上述した実施形態では、濃縮促進管２９内の水位を調整することにより、サイホン管３１から上澄水を排水しながら汚泥を濃縮処理工程と、上澄水の排水を停止させ、管内の汚泥を濃縮沈殿する沈殿処理工程を実行するものを説明したが、サイホン管３１にバルブを設けて、バルブの開放時に濃縮処理工程が実行され、バルブの閉塞時に沈殿処理工程が実行されるように切り替えることにより、濃縮促進管２９内の水位の調整を行なわずに濃縮処理工程と沈殿処理工程を切り替えることができるようになる。
【００４５】
上述した実施形態では、前記濃縮促進管２９の上澄水を排水するためにサイホン管３１を用いたものを説明したが、前記濃縮促進管２９内の水位の上下により上澄水を排出する構成であればこれに限るものではなく、ポンプ等により吸引排水するものであってもよい。
【００４６】
上述した実施形態では、前記濃縮促進管２９に前記処理槽２４の水位より上方から上澄水を排水するサイホン管３１を設けたものを説明したが、サイホン管３１設けずに排泥装置を構成するものであってもよい。つまり、集泥部から汚泥を流入させる開口部が形成され、前記集泥部に立設した濃縮促進管と、前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させて汚泥の濃縮を促進するように管内圧力を調整する圧力調整機構と、前記濃縮促進管で濃縮された汚泥を排出する排泥管とを備えて排泥装置を構成することができる。
【００４７】
この場合、前記圧力調整機構により前記濃縮促進管の水位を前記処理槽の水位より上昇させ、管内の汚泥を濃縮沈殿する沈殿処理工程と、濃縮沈殿した汚泥を排泥管から排泥する排泥工程とを繰り返すことにより汚泥の濃縮処理が実行される。
【００４８】
上述した実施形態では、圧力調整機構を、真空ポンプ３４と、前記濃縮促進管２９と前記サイホン管３１，３２とを前記真空ポンプ３４に接続する真空バルブ３５を備えた圧力調整管路３６と、前記圧力調整管路３６に備えられた大気開放バルブ３７とで構成されるものを説明したが、圧力調整機構としては、前記濃縮促進管２９の水位を調節することが可能な機構であればこのような構成に限定されるものではなく、例えば、前記濃縮促進管２９の軸心方向長さが変更調節できるような多重管で構成し、管の上端に開閉自在なバルブを設け、当該バルブを閉塞した状態で前記濃縮促進管２９を伸張させることにより水位を上昇させる等の機構を採用することも可能である。
【００４９】
上述した実施形態に加え、前記濃縮促進管２９の開口部２８を濃縮促進時に開放し、排泥時に閉塞する開閉機構を備えることにより、排泥時に集泥部からのさほど濃縮処理されていない汚泥の吸引を回避することも可能である。
【００５０】
具体的には、図７に示すように、前記開閉機構は、前記開口部２８を閉塞させる開閉蓋４２と、前記開閉蓋４２に設けられた取付部４０に接続された支持部材４１と、前記支持部材４１を介して接続された油圧シリンダ３９で構成され、前記油圧シリンダ３９を駆動させることで、前記開閉蓋４２を上下させ、前記開口部２８を閉塞、開放するように構成することができる。
【００５１】
前記開閉機構として、前記開口部２８を閉塞、開放する機構であれば、前記濃縮促進管２９にスライド式やカメラの絞り機構に用いられるような絞り羽根機構で開閉蓋を開閉作動させるように構成するもの等、適宜構成することができる。
【００５２】
上述した実施形態では、本発明による排泥装置及び排泥装置の運転方法を浄水処理場等に設置される浄水処理設備に適用したものを説明したが、本発明による灰泥装置等は浄水処理設備に適用される以外に、集泥部に集泥された汚泥を濃縮処理する必要のある任意の設備に適用することが可能であり、例えば、製紙工場における製紙スラッジの濃縮回収等、各種の水処理設備に適用することができる。
【００５３】
上述した実施形態は何れも本発明の一例に過ぎず、各部の具体的構成は、本発明による作用効果を奏する範囲において適宜変更設計することができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による浄水処理設備の説明図
【図２】本発明による排泥装置の要部説明図
【図３】本発明による排泥装置の濃縮処理工程の説明図
【図４】本発明による排泥装置の沈殿工程の説明図
【図５】本発明による排泥装置の排泥工程の説明図
【図６】別実施形態を示す排泥装置の要部説明図
【図７】別実施形態を示す排泥装置の要部説明図
【図８】従来例を示す排泥装置の説明図
【図９】従来例を示す排泥装置の説明図
【符号の説明】
【００５５】
１：浄水処理設備
２：除じん機
３：取水源
４：着水井
５：アルカリ剤貯留槽
６：凝集貯留槽
７：モータ
８：攪拌機
９：混和池
１０：フロッキュレータ
１１：フロック形成池
１２：薬品沈殿池
１６：濾過池
１７：浄水池
１８：排泥池
１９：濃縮槽
２０：脱水機
２１：ホッパ
２２：濾材
２３：排水池
２４：処理槽
２５：集泥部
２６：掻き寄せ機
２６ａ：掻き寄せ板
２７：傾斜板
２８：開口部
２９：濃縮促進管
３０：排泥管
３１：サイホン管
３２：サイホン管
３３：上澄排水槽
３４：真空ポンプ
３５：真空バルブ
３６：圧力調整管路
３７：大気開放バルブ
３８：開放端
３９：油圧シリンダ
４０：取付部
４１：支持部材
４２：閉塞蓋
４３：下部集水装置
４４：ブロア
４５：消毒剤貯留槽
４６：第一室
４７：第二室
４８：第三室
４９：回収槽
５０：排泥装置
【図１】
2007296466.tif 000003
【図７】
2007296466.tif 000004
【図９】
2007296466.tif 000005
【図２】
2007296466.tif 000006
【図３】
2007296466.tif 000007
【図４】
2007296466.tif 000008
【図５】
2007296466.tif 000009
【図６】
2007296466.tif 000010
【図８】
2007296466.tif 000011