(57)【要約】【課題】製造を簡単に行えて、店頭における積み上げを確実かつ容易にすることができ、しかも蓋体の嵌合や取り外しが簡単に行えるようにすること。【解決手段】蓋体２０の天板２３を側壁２２によって持ち上げた形状のものとするとともに、この天板２２の角部に三角錐形状の押圧部２４を膨出形成し、これらの押圧部２４に係合される係合凹所を、他の包装用容器１００を構成する容器本体１０の底面の角部に形成したこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂シートから成形される容器本体及びこれに嵌合される蓋体とからなる包装用容器であって、
前記蓋体の天板を側壁によって持ち上げた形状のものとするとともに、この天板の角部に三角錐形状の押圧部を膨出形成し、
かつ、これらの押圧部に係合される係合凹所を、他の前記包装用容器を構成する前記容器本体の底面の角部に形成したことを特徴とする積み上げ可能な包装用容器。
【請求項２】
前記蓋体の側壁の角部に面取面を形成し、この面取面の上部と前記押圧部の一側面とを滑らかな曲面によって連続させたことを特徴とする請求項１に記載の積み上げ可能な包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体とこれに嵌合される蓋体とからなる包装用容器に関し、特に、同じ形のものを積み上げる際に有利な包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
包装用容器は、合成樹脂シートに圧空成形加工あるいは真空成形加工を施することによって簡単かつ安価に提供できるものであり、中でも、容器本体とこれに嵌合される蓋体とからなる包装用容器は、お弁当や惣菜等を収納する包装資材として、非常に有効なものとなってきている。
【０００３】
また、この種の容器本体と蓋体とからなる包装用容器は、同じ内容物を入れて密閉し、コンビニエンスストアやスーパー等の店頭にて「積み重ね」ることがなされており、大量販売に一役買っているものである。このような包装用容器の「積み上げ」作業は、店員が行うことは当然であるが、消費者が手に取ってみてから元に戻す際にも事実上「積み上げ」作業がなされることになるのであり、その「積み上げ」作業は簡単かつ確実に行えなくてはならない。
【０００４】
このような「積み上げ」作業を簡単に行えるようにした従来技術としては、例えば特許文献１や特許文献２に見られる。
【特許文献１】特開２００２−１９８６７号公報、要約、代表図
【特許文献２】特開２００５−８２２１０号公報、要約、代表図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、「内部が見やすく、積み上げ状態でも安定して展示、保管ができ、気密性に優れ、容器外への汚染の伝播拡大を防止できる卵包装用容器の提供」を目的とした「卵包装用容器」が示されている。そして、この「卵包装用容器」は、図８にも示すように、主として、「非塩素系合成樹脂シート素材を膨出成型した左右方向に複数列、前後方向に複数段の卵収容凹部１１，１１…を備えた容器本体１と、該容器本体１を覆う蓋体２とからなり、容器本体１は、その外周縁が前面側が低く後面側が高くなる傾斜状外周縁１２とされ、卵収容凹部１１，１１…の前段側が浅く後段側が深くなっている。蓋体２は閉蓋姿勢に於いて水平となる天板２１を備え、その外周縁が前面側が低く後面側が高くなる傾斜状外周縁２２とされ、前面側に上下方向に長い傾斜壁２３と、後面側に上下方向に短い傾斜壁２４と、左右の面に前面側が広く後面が狭い傾斜壁２５，２５とからなる周壁２６を備え」たものである。
【０００６】
すなわち、この特許文献１の「容器」は、「内部が見やすく、積み上げ状態でも安定して展示、保管ができ、気密性に優れ、容器外への汚染の伝播拡大を防止できる」ものであって、その目的を達成できたものであるが、次のような問題があるのではないかと考えられる。
【０００７】
つまり、この特許文献１の「容器」は、収納した卵の陳列時における内部確認を容易にするために、「容器本体１は、その外周縁が前面側が低く後面側が高くなる傾斜状外周縁１２とされ」、また「蓋体２は閉蓋姿勢に於いて水平となる天板２１を備え、その外周縁が前面側が低く後面側が高くなる傾斜状外周縁２２とされ」るものであるため、容器本体１及び蓋体２は、これらを積み重ねる際に、非常に不安定なものとならざるを得ないものとなっている。
【０００８】
一般に、この種の容器本体と蓋体とからなる包装用容器は、店において内容物を詰めるまでの間の保管や運搬は、容器本体及び蓋体のそれぞれについて別個に箱詰めしてなされるものである。従って、上記のように、容器本体１及び蓋体２のそれぞれについて「傾斜面」を有していると、それらの積み重ねが真っ直ぐ上方にはならなくなって、効率的に箱詰めが行えず、保管や運搬にコストが掛かるものとなっていると考えられる。
【０００９】
一方、特許文献２の「包装用容器」は、「板状ブランクの所定の部位が折り曲げられて製作され、天壁上に安定良く段積みすることができる包装用容器を提供すること」を目的としてなされたもので、図９及び図１０に示すように、「板状ブランクの所定の部位が折り曲げられて製作され、天壁21上に段積み可能なものである。天壁21には、該天壁21上に積み上げられる容器A1の底部の少なくとも一部が嵌入され、該容器A1の位置ずれを防止する位置ずれ防止用嵌入孔25が設けられている。そして、嵌入孔25が、天壁21の内面に積層されたフィルム嵌合フランジ１１により閉塞されている」という格子得を有したものである。
【００１０】
しかしながら、この特許文献２の「包装用容器」は、「段積み（本明細書で述べている積み上げに該当する）可能なものである」が、図９に示したように、蓋体と容器本体とが連続していて構造が非常に複雑であるため、これを合成樹脂シートによって形成することは非常に困難になっていると考えられる。
【００１１】
また、一般に、容器本体に蓋体を嵌合させるタイプの包装用容器においては、当然のことながら蓋体を容器本体から取り外す場合のことも考慮しておかねければならないものである。つまり、容器本体と蓋体とからなる包装用容器では、蓋体を容器本体に嵌合したときには、その嵌合状態はしっかりと維持されなければならないし、蓋体を外すときには、その外し作業が簡単でなければならないのである。この点の工夫は、上記特許文献１にも２にも具体性が見られない。
【００１２】
そこで、本発明者等は、合成樹脂シートによって容器本体と、これに嵌合される蓋体とからなる包装用容器について、簡単な構成にして、店頭における積み上げを確実かつ容易にでき、しかも蓋体の嵌合や取り外しが簡単に行えるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１３】
すなわち、本発明の目的とするところは、製造を簡単に行えて、店頭における積み上げを確実かつ容易にすることができ、しかも蓋体の嵌合や取り外しが簡単に行えるようにすることのできる、容器本体と蓋体とからなる包装用容器を簡単な構成によって提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「合成樹脂シートから成形される容器本体１０及びこれに嵌合される蓋体２０とからなる包装用容器１００であって、
蓋体２０の天板２３を側壁２２によって持ち上げた形状のものとするとともに、この天板２２の角部に三角錐形状の押圧部２４を膨出形成し、
かつ、これらの押圧部２４に係合される係合凹所１４を、他の包装用容器１００を構成する容器本体１０の底面１３の角部に形成したことを特徴とする積み上げ可能な包装用容器１００」
である。
【００１５】
すなわち、この請求項１に係る包装用容器１００は、合成樹脂シートから成形される図５に示すような容器本体１０と、これに嵌合されるべく、図１〜図４に示すように、容器本体１０と同じく合成樹脂シートから成形される蓋体２０とからなるものであるが、蓋体２０については、内容物の視認を行い易くするために、透明または半透明な合成樹脂シートによって形成したものである。
【００１６】
まず、容器本体１０は、図２及び図３に示すように、後述する蓋体２０が嵌合されるべき嵌合フランジ１１を側壁１２の上端部に形成し、この側壁１２の下端に底面１３を形成したものであり、この底面１３の隅部には、図５の（１）〜（３）に示すように、後述する蓋体２０側の押圧部２４が係合される係合凹所１４を形成したものである。
【００１７】
蓋体２０は、図１〜図３に示すように、その嵌合フランジ２１が容器本体１０側の嵌合フランジ１１に嵌合されることにより、当該包装用容器１００の内部に収納空間を形成するもので、その天板２３は、傾斜状の側壁２２によって持ち上げたようにしてある。これにより、この包装用容器１００においては、当該蓋体２０の高くなった天板２３によって、上述した収納空間を大きなものとなるようにしてある。
【００１８】
また、この蓋体２０は、図１にも示すように、その天板２２の角部に三角錐形状の押圧部２４を膨出形成したもので、これらの押圧部２４は、当該包装用容器１００を図６及び図７に示すように「積み上げ」たとき、他の包装用容器１００を構成する容器本体１０の底面１３の角部に形成した上記係合凹所１４に係合することになるものである。
【００１９】
なお、後述する最良形態の包装用容器１００を構成している蓋体２０は、図２及び図３に示すように、容器本体１０の嵌合フランジ１１に対して所謂「内嵌合」されるものであり、その嵌合時の係合を確保するために、この蓋体２０の嵌合フランジ２１には、図２に示すように、係合部２１ａが形成してある。
【００２０】
以上のように構成した包装用容器１００は、内容物を入れた後に、図６及び図７に示すように積み上げられる。この時には、図示下側の蓋体２０の押圧部２４には、図示上側の容器本体１０の係合凹所１４が係合されることになり、上下２つの包装用容器１００は、互いに安定した状態になるのである。
【００２１】
さて、この包装用容器１００を構成している蓋体２０を容器本体１０から外すには、消費者は各押圧部２４の何れか適当なものを選んでこれを押圧する。この押圧部２４は三角錐形状のものとして形成してあるから、当該蓋体２０の天板２３の、押圧された押圧部２４に近い部分が内方に撓んでその周囲の側壁２２を引き込む。そうすると、嵌合フランジ２１の角部に近い部分に形成してあった係合部２１ａが容器本体１０側の嵌合フランジ１１の角部から外れ、その部分で蓋体２０は包装用容器１００に対して開くことになる。そこで、消費者は、この開いた部分に指を掛けてさらに蓋体２０を開くことにより、他の嵌合または係合していた部分が完全に外れるのである。
【００２２】
従って、この請求項１に係る包装用容器１００は、製造を簡単に行えて、店頭における積み上げを確実かつ容易にすることができ、しかも三角錐形状の押圧部２４によって蓋体２０の取り外しが簡単に行えるものとなっているのである。
【００２３】
また、上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の積み上げ可能な包装用容器１００について、
「蓋体２０の側壁２２の角部に面取面２２ａを形成し、この面取面２２ａの上部と押圧部２４の一側面２４ａとを滑らかな曲面によって連続させたこと」である。
【００２４】
すなわち、この請求項２の包装用容器１００では、蓋体２０の側壁２２の角部に形成した面取面２２ａの上部と押圧部２４の一側面２４ａとを滑らかな曲面によって連続させたものである。
【００２５】
これにより、蓋体２０を開放する際に消費者がどれか１つの押圧部２４の上部を押圧するとき、その消費者の指は、側壁２２の角部に形成した面取面２２ａの上部と押圧部２４の一側面２４ａとを連続させている滑らかな曲面の上に触れることになるから、押圧部２４が三角錐形状のものであっても、指が痛く感じることはない。勿論、この押圧部２４は三角錐形状のものとして形成してあったから、当該蓋体２０の天板２３の、押圧された押圧部２４の近い部分が内方に撓んでその周囲の側壁２２を引き込む。
【００２６】
そして、指で押した力は、一側面２４ａと面取面２２ａによって形成された曲面のよって、三角錐形状の押圧部２４の他の分散され、面当該蓋体２０の天板２３の、押圧された押圧部２４に近い部分に伝達される。その結果、押圧された押圧部２４に近い部分が内方に撓んでその周囲の側壁２２を引き込み、嵌合フランジ２１の角部に近い部分に形成してあった係合部２１ａが容器本体１０側の嵌合フランジ１１の角部から外れて、蓋体２０が包装用容器１００から開くことになる。
【００２７】
また、この包装用容器１００を積み重ねたとき、その重力が押圧部２４に働くが、この力は、天板２３の押圧された押圧部２４の近い部分に分散されてしまうため、各押圧部２４自体が押し潰れてしまうことはない。
【発明の効果】
【００２８】
以上の通り、本発明は、
「合成樹脂シートから成形される容器本体１０及びこれに嵌合される蓋体２０とからなる包装用容器１００であって、
蓋体２０の天板２３を側壁２２によって持ち上げた形状のものとするとともに、この天板２２の角部に三角錐形状の押圧部２４を膨出形成し、
かつ、これらの押圧部２４に係合される係合凹所１４を、他の包装用容器１００を構成する容器本体１０の底面１３の角部に形成したこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、製造を簡単に行えて、店頭における積み上げを確実かつ容易にすることができ、しかも蓋体２０の嵌合や取り外しが簡単に行えるようにすることのできる、容器本体１０と蓋体２０とからなる包装用容器１００を簡単な構成によって提供することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した最良の形態である包装用容器１００について説明すると、図１には、本最良形態に係る包装用容器１００の平面図が示してあり、この包装用容器１００は、図２及び図５に示した容器本体１０と、図１、図２及び図４に示した蓋体２０とからなっているものである。
【００３０】
これらの容器本体１０及び蓋体２０は、合成樹脂シートから所謂「シート成形」されるものであり、それぞれ個別に成形され、かつそれぞれ纏めて梱包されるものである。この梱包時において、各容器本体１０も蓋体２０も、特許文献１に記載されているような傾斜面を有していないから、それぞれ多数積み重ねてもその重心が安定しているため倒れるようなことはなく、梱包を効率よく行えるものとなっている。なお、本最良形態の蓋体２０は、透明又は半透明材料によって形成して、当該包装用容器１００に惣菜等を詰めて積み重ねたときに、その様子をこの蓋体２０を通して外部から容易に視認できるようにしている。
【００３１】
なお、最良形態の容器本体１０及び蓋体２０は、図１に示したように四角形状のものとしているが、角部があれば、その他の多角形状のものであってもよい。
【００３２】
容器本体１０は、図２、図３及び図５に示したように、底面１３と、これから立ち上がる側壁１２と、この側壁１２の上端に形成した嵌合フランジ１１を有しているものである。この嵌合フランジ１１には、後述する蓋体２０の嵌合フランジ２１が嵌合されるものであり、本最良形態では、所謂「内嵌合タイプ」のものとして形成してある。勿論、嵌合フランジ１１と嵌合フランジ２１との嵌合タイプを、所謂「外嵌合タイプ」にして実施してもよいものである。
【００３３】
そして、この容器本体１０の底面１３外側には、図２、図３及び図５に示したように、当該容器本体１０の角部に対応する部分に係合凹所１４が形成してある。本最良形態では、これらの係合凹所１４は角部全てに形成してあり、これを利用して当該容器本体１０を他の包装用容器１００の蓋体２０上に係合させる場合の方向性に限定が生じないようにしている。
【００３４】
一方、蓋体２０は、図１〜図４に示したように、上述した容器本体１０の嵌合フランジ１１に嵌合される嵌合フランジ２１を有しているものであり、この嵌合フランジ２１の内側から側壁２２が傾斜しながら上端の天板２３に向かうようにしてある。勿論、側壁２２は全ての面において同じ高さにしてあり、多数の蓋体２０を積み重ねたときに斜めにならないようにしてある。なお、本最良形態の嵌合フランジ２１においては、図２に示したように、容器本体１０側の嵌合フランジ１１の外縁に係合する係合部２１ａが形成してあり、この係合部２１ａによって、当該蓋体２０を容器本体１０に嵌合したときの「止め機能」を確実にするようにしている。
【００３５】
そして、この蓋体２０の天板２２の角部においては、図１及び図２に示したような三角錐形状の押圧部２４が膨出形成してある。最良形態に係る各押圧部２４は、これを平面的にみた場合、図１に示したように、その底面が「直角二等辺三角形」であって、斜辺が天板２３の角部に位置するようにしてある。これにより、「直角二等辺三角形」の「直角部」が天板２３の中心に向かうようになり、この直角部を形成する二辺によって押圧力の分散を好適に行えるようにしているとともに、容器本体１０側の各係合凹所１４の上からの係合が簡単に行えるようにしている。
【００３６】
さらに、この押圧部２４の、側壁２２側に向かう一側面２４ａについては、図１〜図４に示したように、蓋体２０の側壁２２の角部に形成した面取面２２ａの上部に対して滑らかな曲面によって連続するようにしてある。これにより、当該押圧部２４を三角錐形状のものとして形成したものであっても、この押圧部２４と側壁２２とは滑らかに連続するものとなり、合成樹脂シートによる「シート成形」と、当該押圧部２４の膨出成形を容易にしている。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る包装用容器及びこれを構成している蓋体の平面図である。
【図２】同包装用容器の正面図である。
【図３】同包装用容器の、図１中の１−１線に沿ってみた縦断面図である。
【図４】蓋体の底面図である。
【図５】容器本体を示すもので、（１）は平面図、（２）は正面図、（３）は底面図である。
【図６】２つの包装用容器を積み上げた状態の正面図である。
【図７】２つの包装用容器を積み上げた状態の縦断面図である。
【図８】従来技術を示す分解斜視図である。
【図９】他の従来技術を示す分解斜視図である。
【図１０】図９に示したものを積み重ねたときの縦断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１００  包装用容器
１０    容器本体
１１    嵌合フランジ
１２    側壁
１３    底面
１４    係合凹所
２０    蓋体
２１    嵌合フランジ
２１ａ  係合部
２２    側壁
２２ａ  面取面
２３    天板
２４    押圧部
２４ａ  一側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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