(57)【要約】  【課題】製造コストを抑えつつ、エンコーダストリップの取付位置がキャリッジから離れた構成を実現する。  【解決手段】第１ガイド部材２２は、第１延出部３０が別体の板状部材８０に形成され、これが固定されることでエンコーダストリップ７２の一端側を支持する構成となっている。つまり、第１ガイド部材２２は、１枚の板状部材を加工して形成するにあたり、第１延出部３０の形状を考慮する必要がなく、エンコーダストリップ７２を支持する部分が必要ない分、その部材の材料費が抑えられる。第１延出部３０に関しては、別部材を加工する必要があるが、第１ガイド部材２２よりも小さい板状部材８０を追加的に用いればよい。通常、板状部材としての材料費はその１枚あたりの大きさに比して高くなるため、小さい板状部材８０を追加的に用いても、大きなサイズの板状部材を用いる場合と比べると、その材料費を充分に抑えることができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ同一方向に延びる板状の第１ガイド部材と第２ガイド部材との間にキャリッジが掛け渡されており、該キャリッジが、前記第１ガイド部材および前記第２ガイド部材の延びる方向を主走査方向として往復移動するように構成されたキャリッジ走査装置であって、
前記第１ガイド部材の一端側に形成されており、前記第１ガイド部材から前記第２ガイド部材へと向かう方向および前記主走査方向それぞれと交差し、かつ、前記第１ガイド部材から離れる方向へ向けて延びる第１延出部と、
前記キャリッジに設けられたセンサで読み取り可能なパターンが形成された帯状の部材であって、その一端が前記第１延出部により支持されているエンコーダストリップと、を備えており、
前記第１延出部は、板状の部材が、少なくとも該部材の一部分が前記隔離方向に向けて延びた状態となる位置関係で前記第１ガイド部材の一端側に固定されている
ことを特徴とするキャリッジ走査装置。
【請求項２】
前記第１延出部から前記エンコーダストリップに向けて突出し、かつ、その先端には前記突出方向を基準として平面視鈍角状に曲げられた突出部が形成されており、
前記エンコーダストリップには、その一端側に、前記第１延出部の突出部が挿通される引っ掛け孔が形成されており、該引っ掛け孔を前記第１延出部の突出部に引っ掛けることで、前記第１延出部による前記エンコーダストリップの支持が実現される
ことを特徴とする請求項１に記載のキャリッジ走査装置。
【請求項３】
前記第１ガイド部材から前記第２ガイド部材へと向かう方向および前記主走査方向それぞれと交差し、かつ、前記第１ガイド部材から離れる方向を隔離方向とした場合において、
前記第１ガイド部材の他端側に、該他端側から前記隔離方向へ向けて延びる通常状態，および，前記隔離方向に対して傾倒する傾倒状態それぞれに変位可能に取り付けられ、付勢部材により前記通常状態側へと付勢されている第２延出部を備え、
前記エンコーダストリップは、その他端側が、前記第２延出部により支持されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキャリッジ走査装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のキャリッジ走査装置を備え、
該キャリッジ走査装置におけるキャリッジは、インクを吐出可能なインクヘッドを搭載しており、該インクヘッドからインクを吐出させながら前記主走査方向に沿って移動することで記録媒体表面への画像の形成を実現する、ように構成されている
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走査方向に往復移動するキャリッジを備えたキャリッジ走査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は、画像形成装置の小型化を実現するために、走査方向に往復移動するキャリッジを備えたキャリッジ走査装置として、以下のようなものを提案している。
それは、それぞれ同一方向に延びる一対のガイド部材（第１，第２ガイド部材２２，２３）間にキャリッジ（５）が掛け渡されてなり、このキャリッジが、ガイド部材の延びる方向を走査方向として往復移動するように構成されたものである（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−２４６９０７号公報（例えば、図１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したキャリッジ走査装置においては、通常、ガイド部材に取り付けられたエンコーダストリップによって、キャリッジの現在位置を特定するように構成されているが、近年、このエンコーダストリップの位置をキャリッジから離すことが要望されている。
【０００４】
それは、キャリッジ走査装置が画像形成装置に備えられている場合を例に挙げていえば、キャリッジに搭載されたインクヘッドから吐出されるインクによって、エンコーダストリップが汚れてしまう恐れがある、などといった問題があるからである。
【０００５】
このような問題に対しては、エンコーダストリップの取付位置がキャリッジから離れるように、ガイド部材においてエンコーダストリップを取り付けるための取付部材を、キャリッジから離れる方向へ延ばした構成とすればよい。
【０００６】
しかし、このように取付部材を延ばした構成とした場合、ガイド部材が１枚の板状部材を曲げ加工して形成されている現状からすると、取付部材が長くなる分だけ大きな板状部材からガイド部材を加工しなければならない。そうすると、取付部材をキャリッジから離れる方向へ延ばす前の板状部材よりも大きなサイズの板状部材が必要となり、材料費が高くなったり、ムダが多くなったりし、ひいては、キャリッジ走査装置としての製造コストが増加してしまうため、好ましいことではない。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、キャリッジ走査装置としての製造コストを抑えつつ、エンコーダストリップの取付位置がキャリッジから離れた構成を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため請求項１に記載のキャリッジ走査装置は、それぞれ同一方向に延びる板状の第１ガイド部材と第２ガイド部材との間にキャリッジが掛け渡されており、該キャリッジが、前記第１ガイド部材および前記第２ガイド部材の延びる方向を主走査方向として往復移動するように構成されたキャリッジ走査装置である。
【０００９】
このキャリッジ走査装置は、前記第１ガイド部材の一端側に形成されており、前記第１ガイド部材から前記第２ガイド部材へと向かう方向および前記主走査方向それぞれと交差し、かつ、前記第１ガイド部材から離れる方向へ向けて延びる第１延出部と、前記キャリッジに設けられたセンサで読み取り可能なパターンが形成された帯状の部材であって、その一端が前記第１延出部により支持されているエンコーダストリップと、を備えている。そして、前記第１延出部は、板状の部材が、少なくとも該部材の一部分が前記隔離方向に向けて延びた状態となる位置関係で前記第１ガイド部材の一端側に固定されている。
【００１０】
このように構成されたキャリッジ走査装置では、第１延出部が第１ガイド部材とは別体の板状部材で形成されており、これを第１ガイド部材に固定することによって、エンコーダストリップの一端側を支持する構成を実現している。
【００１１】
つまり、第１ガイド部材に関しては、１枚の板状部材を曲げ加工して形成するにあたり、エンコーダストリップを支持する部分を形成しなくてもよい分だけ、その板状部材としての材料費を抑えることができる。
【００１２】
そして、第１延出部に関しては、第１ガイド部材と別体の板状部材を加工する必要があるとはいえ、第１ガイド部材よりも小さい板状部材を追加的に用いればよいことになる。通常、板状部材としての材料費はその１枚あたりの大きさに比して高くなるため、上述のように小さい板状部材を追加的に用いたとしても、第１ガイド部材を加工するための板状部材として大きなサイズのものを用いる場合と比べると、その材料費を充分に抑えることができる。
【００１３】
むしろ、第１延出部を形成するために別体の板状部材を用いることで、第１ガイド部材を形成するにあたり、第１延出部の形状を考慮する必要がなくなるため好適である。さらに、第１ガイド部材を形成するための板状部材に併せて第１延出部を形成するよりも、第１延出部に対する加工上の制約が少なくなるため、その形状に対する自由度を高くすることができる。
【００１４】
なお、上記構成において、第１延出部は、エンコーダストリップを支持するように構成されていればよく、その具体的な構成については特に限定されない。
例えば、第１延出部に、エンコーダストリップの配置される領域に向けて突出する突出部を形成し、エンコーダストリップの一端側に、その突出部が通される引っ掛け孔を形成しておき、この引っ掛け部を突出部に引っ掛ける、といった構成を考えることができる。
【００１５】
また、この構成においては、突出部の先端をその突出する方向に対して曲げた形状としておくことが、エンコーダストリップの脱落を防止するためには好ましい。しかし、そのときの曲げ量をあまり大きくしてしまうと、その屈曲部分に意図しない膨らみが形成されてしまう場合があり、その膨らみの領域でエンコーダストリップが支持されてしまうと、突出部によるエンコーダストリップの位置決めの精度が悪くなる恐れがある。
【００１６】
そこで、請求項２に記載のキャリッジ走査装置のように構成とすることが望ましい。
このキャリッジ走査装置は、前記第１延出部から前記エンコーダストリップに向けて突出し、かつ、その先端には前記突出方向を基準として平面視鈍角状に曲げられた突出部が形成されている。そして、前記エンコーダストリップには、その一端側に、前記第１延出部の突出部が挿通される引っ掛け孔が形成されており、該引っ掛け孔を前記第１延出部の突出部に引っ掛けることで、前記第１延出部による前記エンコーダストリップの支持が実現される。
【００１７】
この構成であれば、突出部の先端は鈍角状に曲げられているため、その屈曲部分に意図しない膨らみが形成されてしまう可能性が低い。その結果、そのような膨らみの領域でエンコーダストリップが支持されてしまうといったことも起こりにくくなるため、結果として、突出部によるエンコーダストリップの位置決めの精度が低下することを防止できる。
【００１８】
ところで、上述した各キャリッジ走査装置においては、エンコーダストリップの一端側を第１ガイド部材により支持する構成とされているが、エンコーダストリップの他端側についても第１ガイド部材により支持する構成としてもよい。この場合、例えば、請求項３に記載のキャリッジ走査装置のように構成することが望ましい。
【００１９】
このキャリッジ走査装置では、前記第１ガイド部材から前記第２ガイド部材へと向かう方向および前記主走査方向それぞれと交差し、かつ、前記第１ガイド部材から離れる方向を隔離方向とした場合において、前記第１ガイド部材の他端側に、該他端側から前記隔離方向へ向けて延びる通常状態，および，前記隔離方向に対して傾倒する傾倒状態それぞれに変位可能に取り付けられ、付勢部材により前記通常状態側へと付勢されている第２延出部を備えている。そして、前記エンコーダストリップは、その他端側が、前記第２延出部により支持されている。
【００２０】
このように構成すれば、エンコーダストリップを第１ガイド部材だけで支持することができる。
さらに、第２延出部は、付勢部材の付勢力に抗して通常状態から傾倒状態へと変位可能となるように第１ガイド部材に取り付けられている。そのため、例えば、組み立て作業やメンテナンス時などに、第２延出部を傾倒させる方向の外力が作用したとしても、通常状態から傾倒状態へと変位することで、その外力を逃がして第２延出部の損傷を防止できる。
【００２１】
また、請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１から３のいずれかに記載のキャリッジ走査装置を備えている。そして、該キャリッジ走査装置におけるキャリッジは、インクを吐出可能なインクヘッドを搭載しており、該インクヘッドからインクを吐出させながら前記主走査方向に沿って移動することで記録媒体表面への画像の形成を実現する、ように構成されている。
【００２２】
このように構成された画像形成装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載のキャリッジ走査装置と同様の作用，効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
図１は、実施形態の画像形成装置としての複合機１の外観を表す斜視図であり、図２は、その側断面図である。なお、以下の説明においては、複合機１の通常使用状態（図１の状態）を基準として上下方向を表現し、後述する操作パネル部１４の設けられている側を手前側（前）として前後方向を表現し、複合機１を手前側（正面）から見て左右方向を表現する。
【００２４】
複合機１は、プリンタ機能、スキャナ機能、カラーコピー機能、ファクシミリ機能等を有したものであり、図１及び図２に示すように、合成樹脂製のハウジング２の上部に、原稿の読み取りに用いられる画像読取装置１２が設けられている。
【００２５】
画像読取装置１２は、その左端部に設けられた図示しない枢軸を中心にハウジング２に対して開閉可能な状態で設けられている。また、この画像読取装置１２の上面を覆う原稿カバー体１３が、その後端部に設けられた枢軸１２ａ（図２参照）を中心に画像読取装置１２に対して開閉可能な状態で設けられている。
【００２６】
そして、図２に示すように、画像読取装置１２の上面には、原稿カバー体１３を上方へ開いた状態で読み取り用の原稿を載置するための載置用ガラス板１６が設けられている。また、その下側には、原稿読み取り用の密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）１７が図２の紙面と直交する方向（主走査方向、左右方向）に延びるガイドシャフト１８に沿って往復移動可能に設けられている。
【００２７】
さらに、図１及び図２に示すように、画像読取装置１２の前方には、入力操作を行うための操作ボタン群１４ａや各種情報を表示するための液晶表示部（ＬＣＤ）１４ｂを備えた操作パネル部１４が設けられている。
【００２８】
一方、ハウジング２の底部には、被記録媒体としての記録紙Ｐを給紙するための給紙部１１が設けられている。この給紙部１１には、記録紙Ｐを積載（堆積）した状態で収容する給紙カセット３が、ハウジング２の前側に形成された開口部２ａを介して、ハウジング２に対し前後方向に着脱可能に設けられている。本実施形態において、給紙カセット３は、Ａ４サイズ、レターサイズ、リーガルサイズ、はがきサイズ等の記録紙Ｐをその短辺（幅）が給紙方向（副走査方向、前後方向、矢印Ａ方向）と直交する方向（主走査方向、左右方向）に延びる向きで複数枚積載して収容可能に構成されている。
【００２９】
そして、図２に示すように、給紙カセット３の奥側（後端部側）には、記録紙分離用の傾斜分離板８が配置されている。この傾斜分離板８は、記録紙Ｐの幅方向（左右方向）中央部において突出し、記録紙Ｐの幅方向左右両端部側へ向かうに従って後退するように平面視で凸湾曲状に形成されており、記録紙Ｐの幅方向中央部には、記録紙Ｐの先端縁に当接して分離を促進するための鋸歯状の弾性分離パッドが設けられている。
【００３０】
また、給紙部１１において、ハウジング２側には、給紙カセット３から記録紙Ｐを給紙するための給紙アーム６ａの基端部が上下方向に回動可能に装着され、この給紙アーム６ａの先端部に設けられた給紙ローラ６ｂには、給紙アーム６ａ内に設けられた歯車伝達機構６ｃにより、図示しない搬送モータからの回転駆動力が伝達される。そして、この給紙ローラ６ｂと上述した傾斜分離板８の弾性分離パッドとにより、給紙カセット３に積載された記録紙Ｐを１枚ずつ分離搬送する。こうして給紙方向（矢印Ａ方向）に沿って進むように分離された記録紙Ｐは、第１搬送路体６０と第２搬送路体５２との間隙に形成された横向きＵ字形状のパスを含む給送路９を介して、給紙カセット３の上方に設けられた記録部７に給送される。なお、この記録部７が本発明におけるキャリッジ走査装置に相当する。
【００３１】
記録部７は、左右方向に延びる箱形の上部が開放された形状となっているメインフレーム２１、それぞれメインフレーム２１の左右両端部に支持されている第１ガイド部材２２，第２ガイド部材２３、第１ガイド部材２２と第２ガイド部材２３との間に掛け渡されたキャリッジ５、キャリッジ５に搭載された状態で下向きにインクを吐出するインクヘッド４などを備えている。
【００３２】
これらのうち、第１ガイド部材２２，第２ガイド部材２３は、記録部７の斜視図である図３に示すように、それぞれ左右方向に延びる板状の部材により構成され、記録用紙Ｐの搬送方向（前後方向）に沿って間隔を空けた状態で、前側に第１ガイド部材２２が配置され、後側に第２ガイド部材２３が配置されている。
【００３３】
キャリッジ５は、第１ガイド部材２２及び第２ガイド部材２３にまたがって摺動自在に支持されており、これらガイド部材の延びる方向を主走査方向として往復移動可能となっている。このキャリッジ５は、第１ガイド部材２２の上面において主走査方向に沿って配置されたタイミングベルト２４が、図示しないＣＲ（キャリッジ）モータに駆動されることで、主走査方向に移動する。
【００３４】
一方、記録部７において、キャリッジ５におけるインクヘッド４の下面には、左右方向に延びる扁平状であって、インクヘッド４と対向するように記録紙Ｐを下方から支持するプラテン２６が、上記両ガイド部材２２，２３の間にてメインフレーム２１に固定されている。
【００３５】
そして、図２に示すように、プラテン２６の排紙方向（矢印Ｂ方向）上流側には、記録紙Ｐをプラテン２６の上面（インクヘッド４の下面）に搬送するための搬送（レジスト）ローラとして、駆動ローラ５０と、この駆動ローラ５０に下方から対向するニップローラ５１とが配置されている。また、プラテン２６の排紙方向（矢印Ｂ方向）下流側には、記録部７を経た記録紙Ｐを排紙方向に沿って排紙部１０に搬送するように駆動される排紙ローラ２８と、これに対向して排紙ローラ２８側に付勢された拍車ローラ（図示せず）とが配置されている。
【００３６】
一方、記録部７にて画像が記録された記録紙Ｐがその記録面を上向きにして排出される排紙部１０は、給紙部１１の上方に配置され、排紙口１０ａがハウジング２の前面の開口部２ａと共通にして開口されている。そして、排紙部１０から排紙方向（矢印Ｂ方向）に排出された記録紙Ｐは、開口部２ａの内部側に位置する排紙トレイ１０ｂ上に積載収容される。
【００３７】
なお、画像読取装置１２によって覆われたハウジング２の前部右端位置には、図示しないインク貯蔵部が設けられている。このインク貯蔵部には、フルカラー記録のための４色（ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ））のインクをそれぞれ収容した４つのインクカートリッジが、画像読取装置１２を上方に開いた状態で着脱可能となるように装着されている。そして、各色のインクカートリッジと上述したインクヘッド４とは、可撓性を有する４本のインク供給管で連結されており、各インクカートリッジに収容されたインクは、各インク供給管を介してインクヘッド４へ供給される。
【００３８】
また、記録部７における第１ガイド部材２２には、図３に示すように、第１ガイド部材２２の一端（右）側に設けられた第１延出部３０、第１ガイド部材２２の他端（左）側に設けられた第２延出部４０、キャリッジ５の位置を検出するためのリニアエンコーダ７０が備えられている。
【００３９】
これらのうち、第１，第２延出部３０，４０は、それぞれ第１ガイド部材２２の端部側から、前後方向および主走査方向それぞれと交差し、かつ、第１ガイド部材２２から離れる方向（本実施形態では、上方向）へ向けて延びた形状となっている。
【００４０】
また、第１延出部３０は、第１ガイド部材２２の一端側を上，下および前からみた図である図４に示すように、板状の部材８０を加工した一部分として形成されたものである。本実施形態においては、第１延出部３０に相当する部分が形成された板状の部材８０を曲げ加工し、その部分が上方向へ延びた状態となる位置関係で第１ガイド部材２２の一端（右端）側に固定することで、第１ガイド部材２２に第１延出部３０が形成されている。なお、図４において、図４（ａ）は上からみた図であり、図４（ｂ）は前からみた図であり、図４（ｃ）は下からみた図である。
【００４１】
さらに、第１延出部３０には、第１ガイド部材２２の斜視図である図５に示されるように、リニアエンコーダ７０を構成するエンコーダストリップ７２が配置される側（第１ガイド部材２２から第２ガイド部材２３へと向かう方向）に突出し、かつ、その先端が突出している方向を基準として平面視（第１延出部３０を上から視た状態）にて鈍角状に曲げられた突出部３２が形成されている。ここで、突出部３２は、第２延出部４０から第１延出部３０へと向かう方向（右方向）に曲げられている。
【００４２】
また、第２延出部４０は、一定の長さを有する樹脂製の支持部材４４が、上方向に延びる通常状態，および，通常状態から第１延出部３０側に傾倒する傾倒状態それぞれに変位可能に取り付けられており、付勢部材（本実施形態では、ねじりコイルバネ）４６により通常状態側へと付勢されている。
【００４３】
さらに、第２延出部４０には、図５に示されるように、リニアエンコーダ７０を構成するエンコーダストリップ７２が配置される側（第１ガイド部材２２から第２ガイド部材２３へと向かう方向）に突出し、かつ、その先端が上下方向に延びた形状となっている突出部４２が形成されている。
【００４４】
また、リニアエンコーダ７０は、図３に示すように、帯状の樹脂材料で構成されたエンコーダストリップ７２と、このエンコーダストリップ７２に形成された検出用パターン（図示されない）を読み取り可能なリニアセンサ７４と、で構成される。
【００４５】
これらのうち、エンコーダストリップ７２は、キャリッジ５の上側において主走査方向と平行に位置するように、その両端が第１，第２延出部３０，４０により支持されている。ここで、エンコーダストリップ７２の両端側には、その長手方向に延びる引っ掛け孔７２ａ，７２ｂが形成されている（図５参照）。そして、この引っ掛け孔７２ａ，７２ｂを第１，第２延出部３０，４０の突出部３２，４２それぞれに引っ掛けることで、第１，第２延出部３０，４０によるエンコーダストリップ７２の支持が実現されている。
【００４６】
また、リニアセンサ７４は、キャリッジ５に設けられたフォトインタラプタで構成されたセンサであり、キャリッジ５の上側において発光素子と受光素子とがエンコーダストリップ７２を挟んで対面するような位置関係で配置されている。このリニアセンサ７４は、キャリッジ５の主走査方向への往復移動に伴って移動しつつ、エンコーダストリップ７２の検出用パターンを検出することで、エンコーダストリップ７２に対するキャリッジ５の相対位置を、キャリッジ５の主走査方向の位置として検出する。
【００４７】
このように構成された複合機１において、記録部７の第１ガイド部材２２は、第１延出部３０が別体の板状部材８０で形成されており、これが固定されることによって、エンコーダストリップ７２の一端側を支持する構成を実現している。
【００４８】
つまり、第１ガイド部材２２に関しては、１枚の板状部材を曲げ加工して形成するにあたり、エンコーダストリップ７２を支持する部分を形成しなくてもよい分だけ、その部材の材料費を抑えることができる。
【００４９】
そして、第１延出部３０に関しては、第１ガイド部材２２と別部材を加工する必要があるとはいえ、第１ガイド部材２２よりも小さい板状部材８０を追加的に用いればよいことになる。通常、板状部材としての材料費はその１枚あたりの大きさに比して高くなるため、上述のように小さい板状部材８０を追加的に用いたとしても、第１ガイド部材２２を加工するための板状部材として大きなサイズのものを用いる場合と比べると、その材料費を充分に抑えることができる。
【００５０】
むしろ、第１延出部３０を形成するために別体の板状部材８０を用いることで、第１ガイド部材２２を形成するにあたり、第１延出部３０の形状を考慮する必要がなくなるため好適である。さらに、第１ガイド部材２２を形成するための板状部材８０に併せて第１延出部３０を形成するよりも、第１延出部３０に対する加工上の制約が少なくなるため、その形状に対する自由度を高くすることができる。
【００５１】
また、上記記録部７の第１ガイド部材２２では、第１延出部３０に形成された突出部３２により、エンコーダストリップ７２の一端側に形成された引っ掛け孔７２ａで引っ掛ける、といった構成により、エンコーダストリップ７２の支持を実現することができる。
【００５２】
さらに、その突出部３２は、その先端が突出方向を基準として平面視鈍角状に曲げられているため、その屈曲部分に意図しない膨らみが形成されてしまう可能性が低い。その結果、そのような膨らみの領域でエンコーダストリップ７２が支持されてしまうといったことも起こりにくくなるため、結果として、突出部３２によるエンコーダストリップ７２の位置決めの精度が低下することを防止できる。
【００５３】
また、上記記録部７の第１ガイド部材２２では、第１延出部３０および第２延出部４０それぞれにより、エンコーダストリップ７２の端部を支持することで、第１ガイド部材２２だけでエンコーダストリップ７２の支持を実現できる。
【００５４】
また、これら延出部３０，４０のうち、第２延出部４０は、付勢部材４６の付勢力に抗して通常状態から傾倒状態へと変位可能となるように第１ガイド部材２２に取り付けられている。そのため、例えば、組み立て作業やメンテナンス時などに、第２延出部４０を傾倒させる方向の外力が作用したとしても、通常状態から傾倒状態へと変位することで、その外力を逃がして第２延出部４０の損傷を防止できる。
【００５５】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態をとり得ることはいうまでもない。
【００５６】
例えば、上記実施形態においては、本願発明のキャリッジ走査装置を、複合機１の記録部７に適用した場合を例示したが、キャリッジの走査を伴う装置であれば、複合機１の記録部７以外に本願発明の構成を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】複合機の外観を表す斜視図
【図２】複合機の側断面図
【図３】記録部の斜視図
【図４】第１ガイド部材の一端側を上，下および前からみた図
【図５】第１ガイド部材の斜視図
【符号の説明】
【００５８】
１…複合機、２…ハウジング、２ａ…開口部、３…給紙カセット、４…インクヘッド、５…キャリッジ、６ａ…給紙アーム、６ｂ…給紙ローラ、６ｃ…歯車伝達機構、７…記録部、８…傾斜分離板、９…給送路、１０…排紙部、１０ａ…排紙口、１１…給紙部、１２…画像読取装置、１２ａ…枢軸、１３…原稿カバー体、１４…操作パネル部、１４ａ…操作ボタン群、１６…載置用ガラス板、１８…ガイドシャフト、２１…メインフレーム、２２…第１ガイド部材、２３…第２ガイド部材、２４…タイミングベルト、２６…プラテン、２８…排紙ローラ、３０…第１延出部、３２…突出部、４０…第２延出部、４２…突出部、４４…支持部材、４６…付勢部材、５０…駆動ローラ、５１…ニップローラ、５２…第２搬送路体、６０…第１搬送路体、７０…リニアエンコーダ、７２…エンコーダストリップ、７２ａ…掛け孔、７４…リニアセンサ、８０…板状部材。
【図１】
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【図４】
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【図５】
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【図２】
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【図３】
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