(57)【要約】【課題】  従来のクリーニング機構では、複数個有する記録ヘッドをブレードで除去した時に隣り合う記録ヘッド吐出口へ異色インクが混入してしまい、混色したままの状態で印字媒体に印字を開始すると色ムラといった問題があった。【解決手段】  インク吐出口を複数個有する記録ヘッドの吐出口毎に合わせ凹凸形状にしたブレード及びブレードクリーナーを使用する事でインク吐出形成面のインク除去作業時におけるインクの拡散を防ぎ多色とのインク混色を防止出来る。【選択図】  図10
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体にインクを吐出して画像を形成する記録ヘッドを複数有するインクジェット記録装置において、各記録ヘッドの吐出口形成面をクリーニングするブレードは一体で吐出口形成面の間隔毎に凹凸形状で形成されており、凹部が吐出口形成面とクリーニング時に覆う状態で接触してクリーニングし、インク滴の飛び散りを防ぐことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ブレードの凹凸形状の凹部形状部に嵌る形状の状態で固定されているクリーニング部材は、吸収体で形成されており、ブレードと組み合う構成になっていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記ブレードは上下の動作が可能で、その上下動により、固定されている前記クリーニング部材はブレードの凹部の表面と裏面をクリーニングすることを特徴とする請求項１、２に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字媒体に対してインクを吐出する複数の記録ヘッドのインク吐出口形成面に付着したインクをブレードでクリーニングして印字品位を保つことを特徴とするインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印字媒体の印字面に対してインクを吐出するインク吐出口を複数個有する記録ヘッドを備えるインクジェットプリンタにおいては、印字動作終了後、記録ヘッドにおける複数のインク吐出口が形成されるインク吐出口形成面に付着したインクは、インクの不吐出の原因、および、印字媒体の印字面におけるインクの着弾位置の正規位置からのずれの原因となる虞があるのでインク吐出口形成面を清浄な状態に維持することが必要となる。
【０００３】
そこで、インクジェット記録装置においては、記録ヘッドのインク吐出口形成面に付着したインクを除去するブレードが設けられているが、従来のブレードは複数個有する記録ヘッドを一枚または複数枚のブレード形状で吐出口形成面を図10に示す矢印方向に往復移動した記録ヘッドのインクを除去しブレードに付着したインクをクリーニング部材で吸収して吐出口形成面をクリーニングしている。
【特許文献１】特開２００３−２９１３６０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図2示す従来のクリーニング機構では、複数個有する記録ヘッドをブレードで除去した時に隣り合う記録ヘッド吐出口へ異色インクが混入してしまい、混色したままの状態で印字媒体に印字を開始すると色ムラといった問題が起こる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、記録媒体にインクを吐出して画像を形成する記録ヘッドを複数有するインクジェット記録装置において、各記録ヘッドの吐出口形成面をクリーニングするブレードは一体で吐出口形成面の間隔毎に凹凸形状で形成されており、凹部が吐出口形成面とクリーニング時に覆う状態で接触してクリーニングし、インク滴の飛び散りを防ぐことを特徴とするインクジェット記録装置。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１のインクジェット記録装置において、前記ブレードの凹凸形状の凹部形状部に嵌る形状の状態で固定されているクリーニング部材は、吸収体で形成されており、ブレードと組み合う構成になっていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１、２のインクジェット記録装置において、前記ブレードは上下の動作が可能で、その上下動により、固定されている前記クリーニング部材はブレードの凹部の表面と裏面をクリーニングすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上、説明した様に本発明であるインク吐出口を複数個有する記録ヘッドの吐出口毎に合わせ凹凸形状にしたブレード及びクリーニング部材を使用する事でインク吐出形成面のインク除去作業時におけるインクの拡散を防ぎ多色とのインク混色を防止出来る。
【０００９】
よって、インク吐出形成面より除去したインクの記録ヘッドの吐出口への戻りや増粘によるインク固まりでのクリーニング不良も改善できた。
【００１０】
また、今回の実施例によれば、記録ヘッドのインク吐出形成面の回復機構によるインク吸出し動作時間が短縮できるので、インクの無駄使いも低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る実施形態を図面で詳細に説明する。
【実施例】
【００１２】
図1を参照して、3Ａは本発明の特徴を表したクリーニングユニットであり、図9に示す。
【００１３】
インクジェット記録装置の印字機構ユニット12に記録ヘッド7のクリーニング機構として設置してある。
【００１４】
本発明のインクジェット記録装置は、印字時には記録ヘッド7がヘッド搬送モータ14の駆動により、連結されたヘッド搬送ベルト15で、図7に示す印字機構ユニット12の位置に移動する。
【００１５】
その移動の際に図3、図4に示すカム4をモータ（図無し）で回転させて、そのカム4に連動して上下するアーム5によってブレード1Ａを押し上げて、フラグ13をセンサー（図無し）で検知してブレード1Ａのクリーニング位置の高さを決めて、印字前にインク吐出形成面10のクリーニングを行う。
【００１６】
そして、クリーニングされた記録ヘッド7は図7に示す矢印方向に搬送された印刷媒体Ｐにインクタンク6から供給されたそれぞれのインクをインク吐出口9から吐出して印字媒体Ｐに画像を印字する。
【００１７】
印字が開始されると、図5、図6に示すカム4をモータ（図無し）で回転させて、そのカム4に連動して上下するアーム5によってブレード1Ａを押し下げて、フラグ13をセンサー（図無し）で検知してブレード1Ａの収納位置を決めてクリーニング部材2によってブレード1Ａで拭き取ったインクをクリーニングする。
【００１８】
そして、印字動作が終了した場合は、再び記録ヘッド7のインク吐出成形面10のクリーニングを行う為に、記録ヘッド7がヘッド搬送モータ14の駆動により、連結されたヘッド搬送ベルト15で、図8に示す記録ヘッド7の待機位置に記録ヘッド7は移動し、図9に示す回復ユニット8で記録ヘッド7をカバーして記録ヘッド7へのゴミ付着や記録ヘッド7の回復動作を行い、その待機位置までの移動の際にクリーニングユニット3Ａのブレード1Ａでインク吐出口10に付着しているインクを拭い去りクリーニングする。
【００１９】
また、インク吐出形成面10の除去されたインクは吐出口毎に囲われたブレード面11に溜まり、記録ヘッド7が待機位置にある時にブレード1Ａは、収納位置にありブレード1Ａの凹凸に合わせた形状で吸収体であるクリーニング部材2によってその除去されたインクを吸収してブレード1Ａをクリーニングする。
【００２０】
また、印字動作に入る時には図7の位置に記録ヘッド7が移動する前に、図3、図4に示す様にカム4をモータ（図無し）で回転させて、そのカム4に連動して上下するアーム5によってブレード1Ａを押し上げて、フラグ13をセンサー（図無し）で検知してブレード1Ａのクリーニング位置の高さを決めて、印字前にインク吐出形成面10のクリーニングを行う。
【００２１】
この時、ブレード1Ａの表面裏面共に記録ヘッド7の吐出口毎に合わせた凹凸形状が形成されている為、記録ヘッド7が図7に示す位置に移動する際もインク吐出形成面10をクリーニングしてインクを除去する事が出来る。
【００２２】
更にブレード1Ａの表面裏面に合わせてクリーニング部材2が設置されている為、ブレード1Ａが収納位置にある場合は常にブレード1Ａのクリーニングを行える。
【００２３】
また、今回の実施例ではブレード1Ａの押し上げる位置、押し下げる位置をフラグ13のセンサー検知で制御しているが、ステッピングモータの場合はパルス数で制御しても良い。
【００２４】
また、今回の実施例では図11に示す様に、記録ヘッド7が印字位置へ移動中にブレード1Ａでインク吐出形成面10をクリーニングして、印字終了後に記録ヘッド7が待機位置へ移動中にもブレード1Ａで吐出形成面10をクリーニングしているが、図12に示す様に印字終了後のみのクリーニング動作でも良い。
【００２５】
この場合、ブレード1Ａの凹凸形状はインクを拭い去る方向の片面側だけで形成し、クリーニング部材2の位置もそれに合わせた片側だけで構成で良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明によるクリーニングユニットを表す図
【図２】従来のクリーニングユニットを表す図
【図３】本発明によるクリーニングユニットのブレードが上がった機構を表す図
【図４】本発明によるクリーニングユニットのブレードが上がった構成を表す側面図
【図５】本発明によるクリーニングユニットのブレードが下がった構成を表す図
【図６】本発明によるクリーニングユニットのブレードが下がった構成を表す側面図
【図７】本発明による印字機構ユニットの記録ヘッドが印刷位置にある図
【図８】本発明による印字機構ユニットの記録ヘッドが待機位置にある図
【図９】本発明による印字機構ユニットの記録ヘッドを省いた図
【図１０】本発明によるクリーニングユニットと記録ヘッドの図
【図１１】本発明によるクリーニング動作の流れを表す第一のフローチャート
【図１２】本発明によるクリーニング動作の流れを表す第二のフローチャート
【符号の説明】
【００２７】
1Ａ  ブレード
1Ｂ  ブレード（従来構成）
2    クリーニング部材
3Ａ  クリーニングユニット
3Ｂ  クリーニングユニット（従来構成）
4  カム
5  アーム
6  インクボックス
7  記録ヘッド
8  回復ユニット
9  インク吐出口
10  インク吐出形成面
11  ブレード面
12  印字機構ユニット
13  フラグ
14  ヘッド搬送モータ
15  ヘッド搬送ベルト
Ｐ  印字媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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