(57)【要約】【課題】溝の仕上がりがよく、対応可能な圃場条件の範囲が広く、後作業を楽にする溝掘機を提供する。【解決手段】溝掘機１は、走行機体の後部に装着される装着部１０と、これに取り付けられて左右方向に移動可能なオフセット機構２０と、この後端側に水平方向に回動自在に配設されて入力軸１２ａから伝達される動力によって溝掘り作業を行なう作業部５０を有する。作業部５０は、オフセット機構２０の後端部に回動自在に取り付けられたフレーム部５１の先端部から下方へ延びる本体フレーム５７と、これに回転自在に取り付けられた溝掘り体６０を有する。溝掘り体６０は上下方向に延びる回転軸６１と、この下部から上方に向けて取り付けられた螺旋刃体６２を有する。回転軸６１の上部には取り付け座６１ａを介して跳ね出し板６３が斜めに取り付けられ、螺旋刃体６２により掘削された土壌は跳ね出し板６３によって放物線を描くように放てきされる。【選択図】  図２
2007191959.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠から下方へ延びて回転自在に支持された回転軸と、該回転軸の下部から上方に向けて設けられた螺旋刃体と、該螺旋刃体より上方の回転軸に設けられた跳ね出し板とを備え、前記回転軸が回転して前記螺旋刃体によって掘削された土壌を前記跳ね出し板によって外側方向へ排出しながら進行して溝を形成する溝掘機において、
前記跳ね出し板は、その回転方向前側に向く前面が斜め上方へ向くように前記回転軸に取り付けられることを特徴とする溝掘機。
【請求項２】
前記跳ね出し板は、前記回転軸に設けた取り付け座に着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の溝掘機。
【請求項３】
前記跳ね出し板は、前記回転軸に対して取り付け角度を変更可能に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の溝掘機。
【請求項４】
前記跳ね出し板は、前記回転軸の回転中心軸線に沿って該回転軸に設けられた取り付け座に傾斜設定部材を介して取り付けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の溝掘機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に排水溝を掘削する溝掘機に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような溝掘機は、特許文献１に記載されているようなものが知られている。この溝掘機は、図４（側面図）に示すように、本体８１の前部に設けられてトラクタ等の走行機体に連結される連結部８２と、連結部８２より後方側の本体８１から下方へ延びて回転自在に支持された回転軸６１と、回転軸６１の下部から上方に向けて取り付けられた螺旋刃体（文献では螺旋刃）６２を備える。
【０００３】
螺旋刃体６２の上方の回転軸６１には、螺旋刃体６２によって掘削された土壌を外側方向へ排出する跳ね出し板（文献では排出翼）８３が取り付けられており、この跳ね出し板８３を覆うようにしてカバー部（文献では案内室）８４が設けられている。カバー部８４には、一方側が開口して螺旋刃体６２によって掘削された土壌を排出する排出口８４ａが設けられている。
【０００４】
このような溝掘機８０は、回転軸６１が回転すると、螺旋刃体６２によって掘削された土壌が下方から上方へ移動して螺旋刃体６２によって排出口８４ａから側方へ排出しながら進行して溝を形成する。
【０００５】
【特許文献１】実公昭６３−４０５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この従来の溝掘機では、跳ね出し板は略垂直方向に配置された回転軸に対して略直交する方向に延びているので、排出口から排出される掘削された土壌の排出方向は略水平方向である。このため、形成された溝の上端の周縁部に排出された土壌の一部が堆積して溝内に戻り、仕上がりの悪い溝が形成されるという問題が発生する。
【０００７】
また圃場の土壌に含まれる水分の量が多い場合には、排出される土壌の放てき距離が短くなり、形成された溝内に戻る土壌の量がさらに増大して、より仕上がりの悪い溝が形成される。このように、従来の溝掘機は、圃場条件によって仕上がりの悪い溝を形成し、対応可能な圃場条件の範囲が狭いという解決すべき課題を有する。
【０００８】
また略垂直方向に延びる跳ね出し板による土壌の放てき距離は比較的に小さいので、形成された溝の近傍に土壌が堆積してしまい、麦の播種を行う場合には、排出された土壌を圃場表面に拡散する後作業が必要となり、後作業が楽な溝掘機が望まれている。
【０００９】
本発明は、溝の仕上がりがよく、対応可能な圃場条件の範囲が広く、後作業を楽にする溝掘機が要求されており、このような要求に応える溝掘機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明の溝掘機は、機枠（例えば、実施形態におけるフレーム部５１）から下方へ延びて回転自在に支持された回転軸と、該回転軸の下部から上方に向けて設けられた螺旋刃体と、該螺旋刃体より上方の回転軸に設けられた跳ね出し板とを備え、回転軸が回転して螺旋刃体によって掘削された土壌を跳ね出し板によって外側方向へ排出しながら進行して溝を形成する溝掘機において、跳ね出し板は、その回転方向前側に向く前面が斜め上方へ向くように回転軸に取り付けられることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、跳ね出し板の回転方向前側に向く前面を斜め上方へ向くように回転軸に取り付けることにより、螺旋刃体によって掘削された土壌を、放物線を描くように放てきすることができる。このため、跳ね出し板の前面が略垂直方向に延びる場合と比較して、土壌の放てきされる距離を大きくすることができ、放てきされて溝内に戻る土壌の量が減少して、仕上がりの良い溝を形成することができる。また土壌の放てき距離が増加することにより、水分を多く含む土壌でも溝から離れたところに放てきすることができ、対応可能な圃場条件の範囲を広げることができる。また掘削した土壌を圃場の広い範囲に拡散することができるので、麦の播種を行う場合に圃場全体に掘削した土壌を均等にまく後作業を楽にすることができる。
【００１２】
また本発明の跳ね出し板は、回転軸に設けた取り付け座に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、跳ね出し板を回転軸に設けた取り付け座に着脱可能に取り付けることにより、溝掘り作業にともなって摩耗し損傷する跳ね出し板の交換を容易に行うことができる。
【００１４】
また本発明の跳ね出し板は、回転軸に対して取り付け角度を変更可能に取り付けられることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、跳ね出し板を回転軸に対して取り付け角度が変更できるように取り付けることにより、圃場条件の変化に柔軟に対応して跳ね出し板の取り付け角度を変更することができる。このため、対応可能な圃場条件の範囲をより広げることができ、溝掘機の使い勝手を向上することができる。
【００１６】
さらに本発明の跳ね出し板は、回転軸の回転中心軸線に沿って該回転軸に設けられた取り付け座に傾斜設定部材を介して取り付けられることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、回転軸に設けられた取り付け座に傾斜設定部材を介して跳ね出し板を取り付けることにより、跳ね出し板の取り付け角度を容易に変更することができ、圃場条件に合った取り付け角度に跳ね出し板を取り付けることができる。このため、溝掘機の使い勝手をより向上することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係わる溝掘機によれば、跳ね出し板をその回転方向前側に向く前面が斜め上方へ向くように回転軸に取り付けることにより、仕上がりがよい溝を形成し、対応可能な圃場条件の範囲が広く、後作業を楽にする溝掘機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係わる溝掘機の好ましい実施の形態を図１から図３に基づいて説明する。なお、説明の都合上、図１（平面図）に示す矢印の方向を前後方向及び左右方向として、以下説明する。
【００２０】
溝掘機１は、図１に示すように、走行機体９０の後部に設けられた図示省略の三点リンク連結機構に連結されて、走行機体９０の前進走行及び後進走行に応じて溝掘り作業を行うものである。なお、三点リンク連結機構は、走行機体９０の機体幅方向に所定間隔を有して配設されて後方側に延びて上下方向に回動自在に取り付けられた一対のロアリンクと、これらロアリンク間の上方位置に配置されて後方側に延びて上下方向に回動自在に取り付けられたトップリンクと、ロアリンクを上下方向に揺動させる昇降装置とを有し、ロアリンクの上下揺動によって、溝掘機１は上下方向に移動可能に構成されている。
【００２１】
溝掘機１は、走行機体９０に装着されて走行機体９０からの動力が入力される入力軸１２ａを備えた装着部１０と、装着部１０に取り付けられて走行機体９０の左右方向に移動可能なオフセット機構２０と、オフセット機構２０の移動端側（後端側）に水平方向に回動自在に配設されて入力軸１２ａから伝達される動力によって走行機体９０の左右両側あるいは所望の位置で溝掘り作業を行なう作業部５０とを有してなる。
【００２２】
装着部１０は、左右方向に延びるヒッチフレーム１１と、ヒッチフレーム１１の前側に取り付けられて走行機体９０に設けられた三点リンク連結機構に連結可能な連結フレーム(図示せず)を有してなる。
【００２３】
ヒッチフレーム１１の左右方向の中央部にはギアボックス１２が設けられ、このギアボックス１２は前述した入力軸１２ａを備え、入力軸１２ａは、走行機体９０のＰＴＯ軸（図示せず）から伝動軸（図示せず）を介して動力が伝達されるようになっている。
【００２４】
オフセット機構２０は、図１，図２（ａ）（側面図）及び図２（ｂ）（背面図）に示すように、ヒッチフレーム１１の中央上部及び中央下部に前端側をリンク支点として回動自在に連結されて後方側へ延びる上下一対の上スイングアーム２１及び下スイングアーム２２と、上スイングアーム２１の左側に沿って並設されて前端側がヒッチフレーム１１の左側端部に回動自在に連結されて後端側が上スイングアーム２１の後端部を回動自在に取り付けたリヤアーム２４に連結されたオフセットアーム２７を有してなる。
【００２５】
上スイングアーム２１及び下スイングアーム２２の後端部は、リヤアーム２４の中央上部及び中央下部のそれぞれから後方側へ突出した一対のブラケット２５に回動自在に取り付けられ、オフセットアーム２７の前端部は、ヒッチフレーム１１の左側端部に前側に突出して設けられた図示省略のブラケットに取り付けられて、オフセット機構２０は、ヒッチフレーム１１、上スイングアーム２１、下スイングアーム２２、オフセットアーム２７及びリヤアーム２４によって平行リンク機構を構成している。
【００２６】
上スイングアーム２１とオフセットアーム２７との間には、オフセット機構２０の揺動を規制して作業部５０を右側オフセット作業位置や左側オフセット作業位置に配置する揺動規制部材３０が位置調整可能に取り付けられている。
【００２７】
一対のブラケット２５間にはこれらに挿通して上下方向に延びる支持軸３５が回動自在に取り付けられている。この支持軸３５に作業部５０の一部を構成するフレーム部５１の先端部が挿通された状態で取り付けられて、フレーム部５１は支持軸３５を回動中心として左右方向に回動可能である。
【００２８】
フレーム部５１の先端部に作業部５０が固定された状態で取り付けられている。このため、作業部５０はフレーム部５１とともに支持軸３５を回動中心として回動する。作業部５０は、フレーム部５１の先端部に取り付けられて下方へ延びる本体フレーム５７と、本体フレーム５７に回転自在に取り付けられた溝掘り体６０とを有してなる。溝掘り体６０は上下方向に延びる回転軸６１を備え、回転軸６１の下部から上方に向けて螺旋刃体６２が取り付けられている。回転軸６１は入力軸１２ａに伝達された動力を受けて回転動するように構成されている。回転軸６１は螺旋刃体６２が下部から上方へ移動するように、矢印Ａ方向に回転する。なお、回転軸６１は、作業状態の時、略垂直方向に向いた姿勢になる。
【００２９】
回転軸６１の上部には跳ね出し板６３が回転軸６１に設けられた取り付け座６１ａを介して取り付けられ、この跳ね出し板６３を覆うようにして本体フレーム５７にカバー部５８が設けられている。カバー部５８には、本体フレーム５７の一方側に開口して螺旋刃体６２によって掘削された土壌を排出する排出口５８ａが設けられている。取り付け座６１ａは、板状であり、回転軸６１に対して放射状に延びるとともに、その上部が下部より回転軸６１の回転方向後側に位置するように傾斜している。つまり、取り付け座６１ａは、その前側の座面が斜め上方へ向いて傾斜している。
【００３０】
この取り付け座６１ａに取り付けられる跳ね出し板６３は、板状であり、その上下両端部が屈曲して剛性が強化されている。跳ね出し板６３は、その裏面が取り付け座６１ａの座面に当接した状態でボルト・ナット等の締結手段によって着脱可能に取り付けられている。このため、跳ね出し板６３は、その回転方向前側に向く前面６３ａが斜め上方へ向いた状態で取り付けられている。その結果、螺旋刃体６２により掘削された土壌は、図２（ａ）の矢印Ｂが示すように、放物線を描くように放てきされる。図２（ａ）では、排出される土壌がカバー部５８の天板５８ｂやフレーム部５１等に当たらないように、跳ね出し板６３は回転軸６１の回転中心軸線Ｓに対して５°〜１０°の傾斜角度θを有して取り付けられている。
【００３１】
なお、跳ね出し板６３は、図３（側面図）に示すように、回転軸６１の回転中心軸線Ｓに沿って回転軸６１に設けられた取り付け座６１ａに傾斜設定部材６５を介して取り付けられてもよい。傾斜設定部材６５は、取り付け座６１ａに対して跳ね出し板６３を所定の角度で配置するように、取り付け座６１ａの座面に対向配置される底面６５ａと跳ね出し板６３の裏面に対向配置される斜面６５ｂとが所定の角度θを有して三角状に形成される。傾斜設定部材６５は、跳ね出し板６３及び傾斜設定部材６５に挿通されたボルトによって取り付け座６１ａに締結される。このように傾斜設定部材６５を介して跳ね出し板６３を取り付け座６１ａに取り付けることにより、跳ね出し板６３の取り付け角度を容易に変更することができ、圃場条件に合った取り付け角度に跳ね出し板６３を取り付けることが可能となり、溝掘機１の使い勝手をより向上することができる。傾斜設定部材は、前記形状のスペーサ状のものや弾性材料で形成されて高さの異なる複数の突起部を隣接する突起部の先端部が除除に高くなるように一方側から他方側に並べて形成されたものでもよいし、高さの異なる弾性体を上下方向に配置・介在させてもよい。
【００３２】
さて本体フレーム５７には、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、回転軸６１の後方であってカバー部５８の下方位置に形成される溝Ｍの側面及び底面を整形する溝形成部７０が設けられている。
【００３３】
次に、本発明の溝掘機１によって圃場に溝Ｍを形成する場合の溝掘機１の動作について説明する。図１に示すように、先ず、走行機体９０の後部に溝掘機１を装着し、溝Ｍを形成する場所に走行機体９０を設置する。そして、オフセット機構２０を揺動させて作業部５０をオフセット作業位置（図面では右側オフセット作業位置Ｐｒ）に移動させ、オフセット機構２０の揺動を揺動規制部材３０で規制する。そして、形成する溝Ｍが所定深さになるまで溝掘機１が自重で下方に移動できるようにするため、図示省略の三点リンク機構のロアリンクの下限揺動位置を設定する。
【００３４】
そして、走行機体９０を前進走行させるとともに、走行機体９０からの動力を溝掘機１の入力軸１２ａに伝達させる。溝掘機１に動力が伝達されると、図２（ａ）に示すように、回転軸６１が回転して螺旋刃体６２の回転によって圃場Ｕの土壌が下方から上方に持ち上げられて移動して、跳ね出し板６３によって斜め上方に放てきされて放物線を描くようにして排出される。これと同時に、溝形成部７０によって圃場Ｕに形成された溝Ｍの左右両側面が整形されるとともに、溝Ｍの底面が整形される。また回転軸６１は、溝掘機１の自重によって圃場Ｕの内部に入り込む。このため、溝掘機１の進行に伴って溝Ｍの深さは徐々に深くなり、所定深さになると、三点リンク機構によって溝掘機１の下方への移動が規制されて、溝掘機１は所定深さの溝を連続的に形成する。
【００３５】
このように、溝Ｍが形成される際に、螺旋刃体６２によって掘削された土壌は、上方に放てきされて放物線を描くようにして排出されるので、跳ね出し板６３の前面が略垂直方向に延びる場合と比較して、土壌の放てきされる距離を大きくすることができる。従って、放てきされて溝Ｍの上端の周縁部に堆積して溝Ｍ内に戻る土壌の量を少なくすることができ、仕上がりの良い溝Ｍを形成することができる。また土壌の放てき距離が増加することにより、土壌がある程度に軟弱であってもこれを溝から離れたところに放てきして仕上がりの良い溝Ｍを形成することができるので、対応可能な圃場条件の範囲を広げることができる。また掘削した土壌を圃場の広い範囲に拡散することができるので、麦の播種を行う場合に、圃場全体に掘削した土壌を均等にまく後作業を楽にすることができる。
【００３６】
また跳ね出し板６３は、回転軸６１に設けられた取り付け座６１ａに着脱可能に取り付けられるので、溝掘り作業にともなって摩耗し損傷する跳ね出し板の交換を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施の形態に係わる溝掘機の平面図を示す。
【図２】この溝掘機を示し、同図（ａ）は溝掘機の側面図であり、同図（ｂ）は溝掘機の背面図である。
【図３】この溝掘機に取り付けられた跳ね出し板の他の実施の形態に係わる側面図を示す。
【図４】従来の溝掘機の側面図を示す。
【符号の説明】
【００３８】
１  溝掘機
６１  回転軸
６１ａ  取り付け座
６２  螺旋刃体
６３  跳ね出し板
６３ａ  前面
６５  傾斜設定部材
Ｍ  溝
Ｓ  回転中心軸線
【図１】
2007191959.tif 000003
【図２】
2007191959.tif 000004
【図３】
2007191959.tif 000005
【図４】
2007191959.tif 000006