(57)【要約】      （修正有）【課題】可撓性コードの端部に他の部材を装着したり、加工を施したりすることなく、確実にハンドル部材と連結できる鉗子装置の提供。【解決手段】密着コイル２０の基端部は所定の長さ分だけハンドル部材のコード連結部に装着されるものであり、コード連結部にはその先端部からほぼ全長にわたって軸線方向に向けたスリット状の凹溝３５が形成され、その壁部は途中位置までは平坦壁であり、その下部位置は概略１８０°分の円弧を有するコイル受け部となっており、のコイル受け部には軸線方向に向けて所定のピッチ間隔をもって円弧状凹凸部が形成され、コード連結部に鞘部材３７を嵌合させ、この鞘部材３７の内面には、凹溝３５内に配置した密着コイル２０とほぼ接触するストッパ突条３８が一体に設けられている。【選択図】図１１
2007181601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に装着された鉗子本体に、内部に前記鉗子本体の開閉操作を行う操作ワイヤを挿通させた密着コイルからなる可撓性コードが連結され、この可撓性コードの基端部に、可撓性コードが装着されるコード連結部と、このコード連結部の基端側に連結したスライド軸とを有するハンドル部材が連結された鉗子装置において、
前記コード連結部の軸線方向に形成され、少なくとも前記密着コイルの外径とほぼ同じ広さの間隔を有する凹溝と、
前記凹溝に円周方向の１８０度以下の角度分だけ形成されたコイル受け部と、
前記コイル受け部に形成され、前記密着コイルの外面の凹凸部が係合する円弧状凹凸部と、
前記コード連結部に装着され、前記密着コイルの凹凸部が前記円弧状凹凸部から離脱するのを防止するコイル浮き上がり防止部と
を備える構成としたことを特徴とする鉗子装置。
【請求項２】
前記スライド軸には、鞘部材が嵌合され、この鞘部材の内面には、前記コイル浮き上がり防止部材として、前記凹溝に係合して、前記密着コイルを前記円弧状凹凸部から抜け出すのを防止するストッパ突条を設け、前記鞘部材は前記スライド軸にスナップアクション機構により係脱可能に係止する構成としたことを特徴とする請求項１記載の鉗子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡等のガイド手段を介して体腔内等に挿入される鉗子装置に関するものであり、特に鉗子装置の可撓性コードとしての密着コイルをハンドル部材に着脱可能に固定する連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡の処置具挿通チャンネルに挿通されて、体腔内において、処置すべき部位を把持したり、患部を切開したり、組織を摘出乃至採取したり、さらに出血部を止血したりする等の処置を行うために用いられる鉗子装置は、先端に鉗子本体を装着した可撓性コードの基端部にハンドル部材を連結したものから構成される。先端の鉗子本体として、開閉可能な爪部材が設けられ、ハンドル部材を操作することによって、爪部材の開閉制御を行うことになる。このように、爪部材の開閉は遠隔操作で行われるが、このために可撓性コードの内部には操作ワイヤが挿通され、この操作ワイヤを押し引きすることにより爪部材が開閉される。
【０００３】
可撓性コードは、保形性等の観点から、通常、金属線材を密巻螺旋状に巻回した密着コイルから構成され、内部に操作ワイヤが挿通された中空の可撓軸である。可撓性コードの基端部にはハンドル部材に連結されるが、このハンドル部材は可撓性コードの基端部が連結・固定されるコード連結部と、このコード連結部に連結したスライド軸とを備え、このスライド軸の端部には指掛けリングが設けられる。スライド軸には、その軸線方向に移動可能にスライダが設けられ、コード連結部に連結された可撓性コードから操作ワイヤを導出させて、スライダに連結される。
【０００４】
例えば特許文献１には、前述したような鉗子装置の構成が開示されている。この特許文献１では、密着コイルからなる可撓性コードの基端部には、コード連結部となる係合部材に固定されるストッパ手段として、所定の長さを有するパイプ状の管状部材を連結する一方、コード連結部には、密着コイルが係合する係合溝部を設け、この係合溝部に管状部材が装着されるストッパ部としての拡大部を形成している。管状部材は可撓性コードの基端側に嵌合させることにより固定的に保持されて、はんだ付け，かしめ、または溶接等の手段で固定される。そして、係合溝部に密着コイル及び管状部材が嵌め込まれた状態で、係合部材における係合溝部を施蓋するために、固定部材が着脱可能に装着されるようになっており、この固定部材で拡大部を含む係合部材の上部を覆うことにより、管状部材が固定的に保持されて、可撓性コードの抜け止めがなされる。そして、可撓性コードから管状部材を経て引き出された操作ワイヤはスライド軸に摺動可能に設けたスライダに連結される。
【特許文献１】実開平６−８１５０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１では、可撓性コードを構成する密着コイルにはハンドル部材への連結・固定部として管状部材を装着する構成としており、このように管状部材を装着するために、可撓性コードの構成が複雑になる。また、可撓性コードから引き出した操作ワイヤはこの可撓性コードの内部で円滑に摺動できなければならないが、前述したように、管状部材を可撓性コードに固定することから、この管状部材の装着時に可撓性コードが変形する可能性があり、可撓性コードから引き出した操作ワイヤの円滑な作動を阻害する結果となりかねない。また、特許文献１においては、管状部材に代えてねじ込みコイルを螺合させる構成としたものが開示されているが、やはりこのねじ込みコイルをねじ込んだ後に接着，はんだ付け，ロウ付け等により固着する必要があり、前述したと同様の問題点がある。さらに、密着コイルの端部を概略９０°側方に曲げるようになし、この密着コイルの曲げた部位を係合溝部の拡大部に係合する構成としたものも示されている。この構成によれば、可撓性コードをハンドル部材に固定するための独立の部材を装着する必要がない点で有利であるものの、この可撓性コードの端部の処理なり加工なりが必要になるだけでなく、密着コイルの曲げ加工の状態によっては、操作ワイヤを押し引きする際に、この操作ワイヤと密着コイルの曲げた部分との間での摩擦が増大して、爪部材の開閉操作の操作性が悪くなる等の問題点がある。
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、可撓性コードの端部に他の部材を装着したり、加工を施したりすることなく、確実にハンドル部材と連結できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明は、先端に装着された鉗子本体に、内部に前記鉗子本体の開閉操作を行う操作ワイヤを挿通させた密着コイルからなる可撓性コードが連結され、この可撓性コードの基端部に、可撓性コードが装着されるコード連結部と、このコード連結部の基端側に連結したスライド軸とを有するハンドル部材が連結された鉗子装置であって、前記コード連結部の軸線方向に形成され、少なくとも前記密着コイルの外径とほぼ同じ広さの間隔を有する凹溝と、前記凹溝に円周方向の１８０度以下の角度分だけ形成されたコイル受け部と、前記コイル受け部に形成され、前記密着コイルの外面の凹凸部が係合する円弧状凹凸部と、前記コード連結部に装着され、前記密着コイルの凹凸部が前記円弧状凹凸部から離脱するのを防止するコイル浮き上がり防止部とから構成したことをその特徴とするものである。
【０００８】
可撓性コードを構成する密着コイルの外面に生じている凹凸構造を利用して、ハンドル部材のコード連結部に連結・固定するように構成している。従って、可撓性コードをハンドル部材に固定するための部材を装着する必要がなく、また可撓性コードに格別の処理なり加工なりを行う必要がなくなる。密着コイルを凹溝のコイル受け部内に装着しただけでは、密着コイルが円弧状凹凸部から浮き上がるようにして離脱する可能性がある。このために、コイル浮き上がり防止機能を発揮する部材なり部位なりを備える構成とする。そこで、コード連結部に形成した凹溝を覆うための鞘部材を設けて、この鞘部材により直接的に、または鞘部材とコード連結部との間に別の部材を介在させることによって、密着コイルの規制を行う。
【０００９】
鞘部材とコード連結部との一方側に係合突起を設け、他方側には係合突起が係脱される係合溝を形成して、スナップアクション機構によって係合突起を係合溝に係合させることにより鞘部材をコード連結部に嵌合させて固定することができる。コード連結部には凹溝が形成されているので、この凹溝形成部ではコード連結部はある程度拡縮でき、前述したスナップアクション機構で鞘部材をコード連結部に装着され、しかも装着後は安定的に保持できる。このように、スナップアクション機構で鞘部材をコード連結部に固定するように構成した場合、鞘部材の内面に、コイル浮き上がり防止部材として、密着コイルを円弧状凹凸部に押圧するストッパ突条を設けることができる。また、コード連結部に対して凹溝を偏心させることにより、鞘部材の内周面により密着コイルが浮き上がらないように固定することもできる。鞘部材を装着したときに、コード連結部に対して凹溝を左右両側から中心方向に湾曲変形させることによっても、密着コイルが凹溝内で浮き上がらないように保持できる。さらに、鞘部材はコード連結部に螺合することにより連結する構成としても良い。この場合には、鞘部材を内周側に突出させることができない。そこで、角材からなる浮き上がり防止部材を用い、この浮き上がり防止部材を凹溝に装着する構成とすれば良い。
【発明の効果】
【００１０】
可撓性コードの端部をハンドル部材に連結するに当って、可撓性コードを構成する密着コイルの端部に他の部材を装着したり、曲げ加工等を施したりすることなく、ハンドル部材を構成するコード連結部に真っ直ぐな状態で装着するだけで、この可撓性コードを確実にハンドル部材と連結できる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。まず、図１に鉗子装置の全体構成を示す。図中において、１は鉗子本体、２は可撓性コード、３はハンドル部材であり、これらによって鉗子装置が構成される。この鉗子装置は内視鏡の処置具挿通チャンネル内に挿通されて、体腔内に導かれて、所望の処置等が行われる。
【００１２】
鉗子本体１は、生検鉗子，把持鉗子，剪刀，ナイフ，持針器等で構成されるが、本実施の形態では、生検鉗子として構成したものを示す。生検鉗子は、一対の爪部材１０ａ，１０ａから構成され、図２乃至図４に示したように、爪部材１０ａの基端部にはレバー１０ｂが連設されている。爪部材１０ａからレバー１０ｂへの移行部は、保持筒１１に装着した支軸１２に回動自在に連結して設けられている。レバー１０ｂの端部には操作ワイヤ１３が接続され、この操作ワイヤ１３を押し引き操作することによって、爪部材１０ａ，１０ａが開閉される。なお、１４は爪部材１０ａ，１０ａを安定的に操作するために、体内組織に刺し込まれる針である。この針１４は、図５に示したように、支軸１２に取り付けられるが、このために針１４には支軸１２を貫通させる透孔１５が形成されている。そして、支軸１２の透孔挿嵌部は平坦部１２ａ，１２ａが形成されて非円形となっており、これによって針１４は支軸１２に対して回り止めされる。
【００１３】
可撓性コード２は中空の可撓性シャフトであり、内部に操作ワイヤ１３が挿通されている。可撓性コード２は、図４から明らかなように、金属線材を密巻きコイル状に巻回して設けた中空の筒状部材から構成される。従って、密着コイル２０の外面には、それを構成する金属線材の外径に相当する円弧形状の凹凸部が形成され、太径の金属線材を用いることによって、凹凸の高さの差がより顕著になる。そして、この密着コイル２０には、図２乃至図４に示したように、鉗子本体１への連結部から所定の部位までに必要に応じて軟性の合成樹脂からなる外装チューブ２１が装着される。
【００１４】
可撓性コード２の基端部はハンドル部材３に連結されている。図６及び図７に示したように、ハンドル部材３は本体軸部３０を有し、この本体軸部３０の先端部はコード連結部３０ａとなっており、可撓性コード２を構成する密着コイル２０の基端部が所定の長さだけこのコード連結部３０ａに挿入されている。また、密着コイル２０から操作ワイヤ１３が導出されており、この操作ワイヤ１３の端部がスライダ３１に固定されている。スライダ３１は本体軸部３０のスライド軸３０ｂに軸線方向に摺動可能に装着されており、その外面は中間部が縮径され、両端部に大径部を有する指当て部３１ａとなっている。さらに、本体軸部３０の基端部には指掛け部３２が連結して設けられている。スライド軸３０ｂには軸線方向に所定の長さを有するガイド孔３３が形成されており、このガイド孔３３の両ガイド面３３ａ，３３ａ間にワイヤ端固定部材３４が配置されている。そして、このワイヤ端固定部材３４はスライド軸３０ｂに嵌合させたスライダ３１の内部に挿入されて、固定的に保持されている。
【００１５】
ワイヤ端固定部材３４には操作ワイヤ１３の端部が固定されている。このために、操作ワイヤ１３の基端部にはストッパ部１３ａ，１３ｂが設けられ、ワイヤ端固定部材３４はストッパ部１３ａ，１３ｂの収容部３４ａ，３４ｂ及びワイヤ挿通部３４ｃが設けられている。従って、密着コイル２０の基端部から導出させた操作ワイヤ１３は、ワイヤ挿通部３４ｃに装着されるようにしてワイヤ端固定部材３４に固定される。このワイヤ端固定部材３４はスライダ３１に固定されているので、スライダ３１をスライド軸３０ｂの軸線方向に移動させることによって、操作ワイヤ１３が密着コイル２０内で押し引き操作されるようになる。
【００１６】
即ち、指掛け部３２に親指を挿通させ、指当て部３１ａを人差し指と中指とで挟み込んで、スライダ３１をスライド軸３０ｂに沿って移動させることによって、操作ワイヤ１３を密着コイル２０内から引き出したり、押し込んだりすることによって、鉗子本体１の爪部材１０ａ，１０ａを開閉させることができる。そして、スライダ３１をスライド軸３０ｂの先端側に向けて移動させると、爪部材１０ａ，１０ａが開くようになり、スライダ３１を指掛け部３２側に引き込むと、爪部材１０ａ，１０ａが閉じることになる。
【００１７】
既に説明したように、密着コイル２０の基端部は所定の長さ分だけハンドル部材３のコード連結部３０ａに装着されて、その軸方向に動かないように固定されている。密着コイル２０を固定するために、図８及び図９に示したように、コード連結部３０ａにはその先端部からほぼ全長にわたって軸線方向に向けたスリット状の凹溝３５が形成されている。凹溝３５の溝幅は密着コイル２０の直径寸法とほぼ同じか、それより僅かに大きくなっている。凹溝３５を形成する壁部は、途中位置までは平坦壁３５ａ，３５ａであり、その下部位置は概略１８０°分の円弧を有するコイル受け部３５ｂとなっている。そして、一端がこの凹溝３５内に開口し、他端がスライド軸３０ｂに形成したガイド孔３３に通じるワイヤ通路３３ｂが設けられており、密着コイル２０から導出された操作ワイヤ１３は、このワイヤ通路３３ｂからガイド孔３３の内部に導かれて、ワイヤ端固定部材３４に連結されることになる。
【００１８】
図１０も示したように、凹溝３５を構成するコイル受け部３５ｂは、軸線方向に向けて所定のピッチ間隔をもって円弧状凹凸部３６が形成されている。この円弧状凹凸部３６は密着コイル２０を構成する金属線材の外径とほぼ一致する円弧形状のものであって、その凹部は凹溝３５の溝底部が最も深く、平坦壁３５ａに近接するに応じて円弧状凹凸部３６の凹部は浅くなっている。そして、円弧状凹凸部３６は凹溝３５の軸線方向における全長にわたって形成しても良いが、スライド軸３０ａへの連設側から所定の長さまで円弧状凹凸部３６を形成する構成とすることもできる。この場合、密着コイル２０の線径が細い場合には、凹凸の差が小さいために、円弧状凹凸部３６の軸線方向の長さを長くする必要があり、線径の太い密着コイル２０を用いる場合には、円弧状凹凸部３６の長さを短くしても良い。
【００１９】
可撓性コード２を構成する密着コイル２０はハンドル部材３のコード連結部３０ａに装着したコード連結部３０ａに設けた凹溝３５に、その平坦壁３５ａ，３５ａからコイル受け部３５ｂの位置まで挿入され、この密着コイル２０の外面の凹凸部をコイル受け部３５ｂの円弧状凹凸部３６に係合させることによって、可撓性コード２はコード連結部３０ａに対して軸線方向に移動不能となる。そして、この円弧状凹凸部３６からの浮き上がりを防止する。このために、コード連結部３０ａに、密着コイル２０の浮き上がり防止手段としての鞘部材３７が嵌合させるようにしている。この鞘部材３７の内面には、軸線方向に向けてストッパ突条３８が一体に設けられている。ストッパ突条３８は、その幅寸法が凹溝３５の溝幅より短く、またその内方への突出長さは、鞘部材３７をコード連結部３０ａに嵌合させたときに、このストッパ突条３８の端面が凹溝３５内に配置した密着コイル２０とほぼ接触する位置となるようにしている。
【００２０】
そして、鞘部材３７をコード連結部３０ａに嵌合させたときに、その嵌合状態で固定的に保持できるようにしている。このために、図１１から明らかなように、コード連結部３０ａの外周面には複数の係合突起３９が設けられており、鞘部材３７の内面には係合突起３９に係脱可能な突出部４０が形成されている。係合突起３９は、図１１に示したように、コード連結部３０ａの先端側、つまり鞘部材３７の嵌合側が傾斜面で、その突出端から鉛直方向の壁となって、断面が鋸歯状となっている。これによって、鞘部材３７をコード連結部３０ａに嵌合する際には、その内面に設けた突出部４０が係合突起３９を順次乗り越えるようになり、また鞘部材３７はコード連結部３０ａから抜き出すためには、嵌合時よりは大きな力が必要となるが、抜き出しそのものは可能である。これにより、鞘部材３７はコード連結部３０ａに嵌合した状態で安定的に保持でき、みだりに逸脱するようなことはない。
【００２１】
以上の構成を採用することによって、鉗子本体１を組み込んだ可撓性コード２はハンドル部材３に着脱可能に連結され、連結状態では、スライダ３１を操作することによって、確実に操作ワイヤ１３が押し引きされて、鉗子本体１を構成する爪部材１０ａ，１０ａの開閉操作を円滑に行うことができる。しかも、密着コイル２０にはストッパ手段を構成するための部材を装着することなく、また密着コイルの端部を曲げ加工等を行うことなく、スライド軸３０ｂに容易に、しかも確実に固定することができる。しかも、曲げ方向に可撓性を有する密着コイル２０は、本体軸部３０を構成するコード連結部３０ａの軸線方向に設けた凹溝３５内に装着されて、直進状態を保っているので、内部に挿通させた操作ワイヤ１３もそのまま真っ直ぐ延在させて、ワイヤ端固定部材３４に固定される。
【００２２】
密着コイル２０をハンドル部材３に連結・固定するに当っては、まず密着コイル２０の内部に挿通され、この密着コイル２０の基端部から所定の長さ分だけ導出されている操作ワイヤ１３の端部をワイヤ端固定部材３４に連結する。このときには、鞘部材３７はスライド軸３０ｂから取り外しておき、かつ密着コイル２０を内部に挿通させておく。この状態から、ワイヤ端固定部材３４はスライド軸３０ｂに装着したスライダ３１に挿入固定する。次いで、密着コイル２０の基端側における所定の長さ分をスライド軸３０ｂの凹溝３５に嵌合させて、コイル受け部３５ｂの位置まで押し込む。これによって、密着コイル２０の外面における凹凸部分がコイル受け部３５ｂに形成した円弧状凹凸部３６に係合することになる。そして、鞘部材３７の内面に設けたストッパ突条３８を凹溝３５に位置合わせして、嵌合させるようになし、そのまま真っ直ぐ押し込むことによって、鞘部材３７に設けた突出部４０をコード連結部３０ａに設けた係合突起３９を順次通過させて、この突出部４０が最基端側の係合突起３９に係合する位置まで押し込むように操作する。これによって、密着コイル２０はハンドル部材３の本体軸部３０におけるスライド軸３０ｂに固定される。
【００２３】
密着コイル２０の外面における凹凸部がスライド軸３０ｂの凹溝３５のコイル受け部３５ｂに設けた円弧状凹凸部３６と係合しており、しかも密着コイル２０の係合部分は軸線方向における相当の長さ分にわたっている。そして、鞘部材３７に設けたストッパ突条３８によって、密着コイル２０が円弧状凹凸部３６から浮き上がらないように規制されているので、この密着コイル２０の基端部はスライド軸３０ｂに確実に固定され、軸線方向に移動することはない。また、このように密着コイル２０はスライド軸３０ｂと鞘部材３７のストッパ突条３８とにより挟持されることにより固定されて、この密着コイル２０は直進性を保つと共に、この密着コイル２０に対して実質的に外力が作用しない状態となり、内部に挿通されている操作ワイヤ１３の動きが阻害されることはない。従って、鉗子装置における爪部材１０ａ，１０ａの開閉操作を軽い負荷で円滑に行うことができる。
【００２４】
前述した実施の形態においては、鞘部材３７をスライド軸３０ｂに嵌合させて、係合突起３９に突出部４０をスナップアクション作用により係合させる構成としたが、図１２及び図１３から明らかなように、鞘部材１３７をコード連結部１３０ａに螺合させるように構成することもできる。このために、コード連結部１３０ａの外周面及び鞘部材１３７の内周面にはねじ部を形成する。この場合には、密着コイル２０の浮き上がりを防止するコイル浮き上がり防止部としてのストッパ突条を鞘部材１３７に一体に設けることができないので、幅が凹溝１３５の幅とほぼ同じか、またはそれより狭い幅であって、鞘部材１３７の内面から凹溝１３５の所定の位置に密着コイル２０を装着したときに、その外面とほぼ接触する高さ寸法を有するコイル押え１３６を凹溝１３５内に装着した状態で、鞘部材１３７をコード連結部１３０ａに螺合させるようにする。そして、コイル押え１３６が凹溝１３５から脱出しないように保持するために、鞘部材１３７の先端部には内側に突出するフランジ部１３７ａを設けて、コイル押え１３６を軸線方向に動かないように固定する。そして、図示は省略するが、コード連結部１３０ａのスライド軸１０３ｂへの連設部近傍には、図１１と同様に、凹溝１３５の溝底部に円弧状凹凸部が設けられる。
【００２５】
さらに、図１４に示したように、コード連結部２３０ａに鞘部材２３７を螺合するに当って、凹溝２３５のコイル受け部２３５ｂに連設され、密着コイル２０が導入される左右の平坦壁２３５ａ，２３５ａを絞り込むように変形させる方向に締め付け力を作用させるように構成することもできる。このように構成することによって、密着コイル２０の浮き上がり防止機能を発揮させるために、コイル押えを設ける必要がなくなる。さらにまた、図１５に示したように、コード連結部３３０ａに形成される凹溝３３５を偏心させ、鞘部材３３７をこのコード連結部３３０ａに螺合させたときに、このコード連結部３３０ａの内面が凹溝３３５に装着されている密着コイル２０に当接することによって、密着コイル２０の浮き上がりを防止する構成とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の一形態を示す鉗子装置の全体構成図である。
【図２】鉗子本体の正面図である。
【図３】図２とは異なる作動状態を示す鉗子本体の正面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】鉗子本体の針の部位の構成を示す外観図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】ハンドル部材を構成する本体軸部の外観図である。
【図８】図７のコード連結部の要部拡大図である。
【図９】拡大して示す図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】密着コイルを装着した状態でのコード連結部のスライド軸への連設部近傍の断面図である。
【図１１】密着コイルを装着した状態でのコード連結部の先端側の断面図である。
【図１２】可撓性コードとハンドル部材と間の連結構造の変形例を示す要部断面図である。
【図１３】図１２のＤ−Ｄ断面図である。
【図１４】可撓性コードとハンドル部材と間の連結構造の他の変形例を示す図１３と同様の断面図である。
【図１５】可撓性コードとハンドル部材と間の連結構造のさらに別の変形例を示す図１３と同様の断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  鉗子本体      ２  可撓性コード
３  ハンドル部材      １０ａ  爪部材
１０ｂ  レバー      １３  操作ワイヤ
２０  密着コイル      ３０  本体軸部
３０ａ，１３０ａ，２３０ａ，３３０ａ  コード連結部
３０ｂ  スライド軸      ３１  スライダ
３５，３５，３３５  凹溝      ３５ａ，２３５ａ  平坦壁
３５ｂ  コイル受け部      ３６  円弧状凹凸部
３７，１３７，２３７，３３７  鞘部材      ３８  ストッパ突起
３９  係合突起      ４０  突出部
１３６  コイル押え      １３７ａ  フランジ部
【図１】
2007181601.tif 000003
【図２】
2007181601.tif 000004
【図３】
2007181601.tif 000005
【図４】
2007181601.tif 000006
【図５】
2007181601.tif 000007
【図６】
2007181601.tif 000008
【図７】
2007181601.tif 000009
【図８】
2007181601.tif 000010
【図９】
2007181601.tif 000011
【図１０】
2007181601.tif 000012
【図１１】
2007181601.tif 000013
【図１２】
2007181601.tif 000014
【図１３】
2007181601.tif 000015
【図１４】
2007181601.tif 000016
【図１５】
2007181601.tif 000017