(57)【要約】【課題】ラックの支柱３に対し梁材６の係止部が容易に外れないようにする。【解決手段】梁材６の端の係止板１５には、支柱３側の係止孔１２に対し嵌脱自在で且つ係止板１５の下動により係止孔１２の下方内側に係合する係止爪が設けられ、梁材６には、後側梁材との間で連結用桟材８が、梁材側の係止孔１８とこれに下向きに係合する桟材８側の係止片８ａとを介して架設されたラックにおいて、係止板１５の前記係止爪として、桟材８よりも下方に位置する最下段の係止爪２０ｄを含む上下複数の係止爪２０ａ〜２０ｄが設けられ、これら上下複数の係止爪２０ａ〜２０ｄの内、最下段の係止爪２０ｄを除く他の係止爪２０ａ〜２０ｃは、支柱３側の各係止孔１２に対し同時に嵌脱自在な同一長さに形成されると共に、最下段の係止爪２０ｄのみが他の係止爪２０ａ〜２０ｃの長さよりも長く形成された構成。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
適当間隔おきに立設された区画用垂直フレーム間に荷支持用水平フレームを架設したラックであって、前記荷支持用水平フレームは、前記区画用垂直フレームの前側支柱間に架設される前側梁材と前記区画用垂直フレームの後側支柱間に架設される後側梁材、及び前後両梁材に設けられた桟材係止孔に前後両端の係止片を下向きに係合させて前後両梁材間に架設された連結用桟材から構成され、前記区画用垂直フレームの前後両支柱には、ラックの前後両外側に面する外側板部に梁材係止孔が支柱長さ方向適当間隔おきに設けられ、前記荷支持用水平フレームの前後両梁材の端には係止板が取り付けられ、この係止板には、前記梁材係止孔に対し嵌脱自在で且つ当該係止板の下動により前記梁材係止孔の下方内側に係合する係止爪が設けられたラックにおいて、前記係止板の係止爪として、前記連結用桟材よりも下方に位置する最下段の係止爪を含む上下複数の係止爪が設けられ、これら上下複数の係止爪の内、最下段の係止爪を除く他の係止爪は、支柱側の各梁材係止孔に対し同時に嵌脱自在な同一長さに形成されると共に、最下段の係止爪のみが他の係止爪の長さよりも長く形成されている、ラック。
【請求項２】
前記係止板の上下複数の係止爪の内、少なくとも最下段の係止爪の上端肩部が、支柱側の梁材係止孔の上端に上向きに押し付けられたときに外側に押し出される分力を生じさせない形状に形成されている、請求項１に記載のラック。
【請求項３】
前記最下段の係止爪は、その下端が係止板の下端より突出しないように構成されている、請求項１又は２に記載のラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、適当間隔おきに立設された区画用垂直フレーム間に荷支持用水平フレームを架設したラックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のラックにおける前記荷支持用水平フレームは、前記区画用垂直フレームの前側支柱間に架設される前側梁材と前記区画用垂直フレームの後側支柱間に架設される後側梁材、及び前後両梁材に設けられた桟材係止孔に前後両端の係止片を下向きに係合させて前後両梁材間に架設された連結用桟材から構成され、前記区画用垂直フレームの前後両支柱には、ラックの前後両外側に面する外側板部に梁材係止孔が支柱長さ方向適当間隔おきに設けられ、前記荷支持用水平フレームの前後両梁材の端には係止板が取り付けられ、この係止板には、前記梁材係止孔に対し嵌脱自在で且つ当該係止板の下動により前記梁材係止孔の下方内側に係合する係止爪が設けられたラックが知られている。
【０００３】
而して、前記係止板の係止爪は、支柱側の上下複数の梁材係止孔に対し同時に嵌脱自在に上下複数設けられるのであるが、このラックに対するフォークリフトなどによる荷の搬出作業時に、フォーキング操作のミスにより、搬出する荷を介して上段の荷支持用水平フレームに対し押し上げと共に外側に引き出すような不当な外力を与えてしまう場合がある。このような荷支持用水平フレームに作用する不当な外力は、荷搬出側の梁材の端の係止板を支柱側から取り外すときの操作力と同一に働くので、当該係止板（荷搬出側の梁材）の係止爪の一部（主として最下段の係止爪など）が支柱側の係止孔から外れてしまう恐れがある。従来はこのような問題点を解決するために、特許文献１に記載のように、支柱に取り付けられた係止板の上端に隣接して、支柱側の梁材係止孔に抜け止め板をセットし、この抜け止め板で係止板の上動を阻止できるように構成していた。
【特許文献１】特開２００２−５１８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１などに記載された抜け止め板を併用する従来の構成のラックでは、１台のラックに対して数多くの抜け止め板が必要であり、コスト高になるばかりでなく、ラックの組み立てや荷支持用水平フレームの架設レベルの変更に多大の手間と時間を要する問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るラックを提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、適当間隔おきに立設された区画用垂直フレーム１間に荷支持用水平フレーム２を架設したラックであって、前記荷支持用水平フレーム２は、前記区画用垂直フレーム１の前側支柱３間に架設される前側梁材６と前記区画用垂直フレーム１の後側支柱４間に架設される後側梁材７、及び前後両梁材６，７に設けられた桟材係止孔１８に前後両端の係止片８ａを下向きに係合させて前後両梁材６，７間に架設された連結用桟材８から構成され、前記区画用垂直フレーム１の前後両支柱３，４には、ラックの前後両外側に面する外側板部９に梁材係止孔１２が支柱長さ方向適当間隔おきに設けられ、前記荷支持用水平フレーム２の前後両梁材６，７の端には係止板１５が取り付けられ、この係止板１５には、前記梁材係止孔１２に対し嵌脱自在で且つ当該係止板１５の下動により前記梁材係止孔１２の下方内側に係合する係止爪が設けられたラックにおいて、前記係止板１５の係止爪として、前記連結用桟材８よりも下方に位置する最下段の係止爪２０ｄを含む上下複数の係止爪２０ａ〜２０ｄが設けられ、これら上下複数の係止爪２０ａ〜２０ｄの内、最下段の係止爪２０ｄを除く他の係止爪２０ａ〜２０ｃは、支柱３，４側の各梁材係止孔１２に対し同時に嵌脱自在な同一長さに形成されると共に、最下段の係止爪２０ｄのみが他の係止爪２０ａ〜２０ｃの長さよりも長く形成された構成となっている。
【０００６】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には請求項２に記載のように、前記係止板１５の上下複数の係止爪２０ａ〜２０ｄの内、少なくとも最下段の係止爪２０ｄの上端肩部２１は、支柱３，４側の梁材係止孔１２の上辺に上向きに押し付けられたときに外側に押し出される分力を生じさせない形状に形成することができる。
【０００７】
又、請求項３に記載のように、前記最下段の係止爪２０ｄは、その下端が係止板１５の下端１５ａより突出しないように構成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成の本発明に係るラックの構成によれば、下段の荷支持用水平フレームに支持されている荷の搬出時にフォークのミス操作によって、上段の荷支持用水平フレームの荷搬出側の梁材に押し上げ力が作用して当該梁材の端の係止板が、その係止爪の上端と支柱側の梁材係止孔の上端とが当接する上動限位置まで上昇したとき、当該係止板の係止爪の内、最下段の係止爪を除く上方の係止爪は、当該係止爪が嵌合している支柱側の梁材係止孔から横外方に抜出し得る状態にあっても、この上方の係止爪の横外方への移動、即ち、荷搬出側の梁材の連結用桟材が係止している上端部の荷搬出方向への移動は、当該荷搬出側の梁材の上端部に係合している連結用桟材によって阻止されており、最下段の係止爪の横外方への移動、即ち、荷搬出側の梁材の下端部の荷搬出方向への移動は、当該最下段の長い係止爪の下端部とこの最下段の長い係止爪が係合している支柱側の梁材係止孔の下辺部との水平横方向の干渉により阻止される。
【０００９】
従って、荷搬出側の梁材の端の係止板が上動限位置まで押し上げられたとしても、これに続いて当該荷搬出側の梁材に横外方への引き出し力が作用したときに、当該荷搬出側の梁材の端の係止板が備える上下複数の係止爪の内、少なくとも最下段の係止爪が支柱側の梁材係止孔から外れて、荷搬出側の梁材が前後方向に関して斜めに倒れ、延いては本来の数より少ない数の係止爪で支持される危険な事態になることがなく、安全に使用することができる。しかも各係止板ごとに必要とされていた抜け止め板が不要になり、全体のコストダウンを図ることができると共に、ラックの組み立て作業や、取り扱う荷の高さが変わることによる荷支持用水平フレームの架設レベルの変更作業も、容易且つ能率的に行うことができる。
【００１０】
尚、従来周知の係止板における係止爪の形状でも本発明を実施することは可能であるが、特に請求項２に記載の構成によれば、荷搬出側の梁材の端の係止板が押し上げられたときに係止板に外向きに押し出す方向の力が作用しないので、係止爪の先端部（下端部）と支柱側の梁材係止孔の下辺とが前後方向に押し合ってその何れかが変形するような恐れも無くなり、係止板や支柱を必要最小限の板厚の板材で構成することができる。
【００１１】
又、請求項３に記載の構成によれば、最下段の長い係止爪が係止板の下端より突出している場合のように、ラックの組み立て作業時などの係止板（梁材）の取り扱い時に最下段の長い係止爪の先端部が他物に当たって変形したりする恐れがなくなり、取り扱いが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、ラックの一部分を示す図１において、１は区画用垂直フレームであって、適当間隔おきに立設される多数の区画用垂直フレームの内、隣り合う２つの区画用垂直フレーム１が示されている。２は荷支持用水平フレームであって、隣り合う各区画用垂直フレーム１間に上下複数段に架設される荷支持用水平フレームの内、隣り合う２つの区画用垂直フレーム１間に架設された上下２段の荷支持用水平フレーム２の全体が示されている。
【００１３】
各区画用垂直フレーム１は、前側支柱３と後側支柱４、及び前後両支柱３，４どうしを連結一体化する斜め連結材５から構成されたラチス構造のものである。荷支持用水平フレーム２は、前側梁材６と後側梁材７、及び前後両梁材６，７間で当該梁材６，７の長さ方向適当間隔おきに架設された前後方向の連結用桟材８から構成された梯子構造のものである。
【００１４】
支柱３，４は同一構造のものを前後対称に配置したもので、各支柱３，４は、図３〜図６に示すように、ラック（区画用垂直フレーム１）の前後両外側に面する外側板部９と左右両横側板部１０とから成る横断面略コ字形中空状のもので、外側板部９は、その左右巾方向の中央位置に角形凹溝部１１がこの支柱を構成する板材の曲げ加工により一体に形成されることにより、当該凹溝部１１を間にして左右２列の角形突出部９ａ，９ｂが形成され、左右両横側板部１０には、前後巾方向の中央位置の段部１０ａを介して後側辺側に内寄り側板部１０ｂが形成され、この内寄り側板部１０ｂ間で前記斜め連結材５の端部が挟持されてボルトナットとやリベットなどで結合される。又、この実施形態の支柱３，４は巾の狭いもので、前記凹溝部１１の底板部１１ａには、当該凹溝部１１の左右両側板部１１ｂ間の全巾と同一巾の梁材係止孔１２が支柱長さ方向等間隔おきに設けられている。
【００１５】
各梁材６，７はその両端に係止板１５を備えたもので、この係止板１５を含めて両梁材６，７は同一構造のものを前後対称に配置したものである。梁材６，７は、板材を略縦長矩形筒状に曲げ加工して構成したもので、その連結用桟材８の端部を係止する各位置には、図２に示すように、上側板部１６から後側板部１７にわたってＬ形に左右一対のスリット状の桟材係止孔１８が設けられ、この桟材係止孔１８に門形断面の連結用桟材８の端部に形成された左右一対の係止片８ａが下向きに嵌合係止できるように構成されている。係止板１５は、図２〜図５に示すように、梁材６，７の端部に溶接などで固着された基板部１９ａと、この基板部１９ａの前端から曲げ加工されて一体に形成された平面コ字形の嵌合部１９ｂとを備えている。この嵌合部１９ｂの内巾は、支柱３，４の外側板部９における角形突出部９ａ，９ｂの巾より若干大きいもので、その基板部１９ａと平行な遊側板部１９ｃの垂直な遊側辺には、上下方向４つの係止爪２０ａ〜２０ｄが一体に形成突設されている。
【００１６】
各係止爪２０ａ〜２０ｄは、図６Ｂに示すように、支柱３，４側の梁材係止孔１２の上下間隔と等しい上下間隔で下向きに延出するように突設されたもので、最下段の係止爪２０ｄを除く上方３つの係止爪２０ａ〜２０ｃは、任意の高さにある支柱３，４側の連続する３つの梁材係止孔１２に対し同時に嵌脱自在な長さを有するが、最下段の係止爪２０ｄは、他の係止爪２０ａ〜２０ｃよりも下方に延出する部分の長さが長いものであり、図６Ａに示すように、先ず最下段の長い係止爪２０ｄの先端部を１つの梁材係止孔１２に斜め下向きに挿入させた後、係止板１５の嵌合部１９ｂを支柱３，４側の角形突出部９ａ又は９ｂに嵌合させるように垂直姿勢に起立させることにより、残りの上方３つの係止爪２０ａ〜２０ｃを含めて全ての係止爪２０ａ〜２０ｄを４つの梁材係止孔１２に嵌入させ、更に係止板１５を下動させることにより、各係止爪２０ａ〜２０ｄを支柱３，４側の４つの梁材係止孔１２の下方内側に係合させることができる形状に構成されている。
【００１７】
尚、この実施形態では、４つの係止爪２０ａ〜２０ｄの内、最上段の係止爪２０ａは、連結用桟材８より若干高い位置に設けられ、従って、最下段の係止爪２０ｄは、連結用桟材８より十分に低い位置に設けられていることになる。又、係止板１５の下端１５ａと最下段の長い係止爪２０ｄの下端とが略同一レベルに位置するように、係止板１５の長さを設定している。又、この係止板１５を構成する板材の板厚は、図４及び図６Ｂに示すように、支柱３，４側の凹溝部１１の内巾の半分より若干小さい。
【００１８】
上記構成のラックの組立方法について説明すると、図１に示すように、区画用垂直フレーム１を荷支持用水平フレーム２の梁材６，７の長さに対応した間隔おきに立設し、隣り合う２つの区画用垂直フレーム１間に任意の荷支持レベルで荷支持用水平フレーム２を架設する。即ち、図６Ａに示すように、前後両梁材６，７の端の係止板１５を、先ず最下段の長い係止爪２０ｄの先端部を１つの梁材係止孔１２に斜め下向きに挿入させた後、係止板１５の嵌合部１９ｂを支柱３，４側の角形突出部９ａ又は９ｂに嵌合させるように垂直姿勢に起立させることにより、残りの上方３つの係止爪２０ａ〜２０ｃを含めて全ての係止爪２０ａ〜２０ｄを４つの梁材係止孔１２に嵌入させ、更に係止板１５を下動させることにより、図６Ｂに示すように、各係止爪２０ａ〜２０ｄを支柱３，４側の４つの梁材係止孔１２の下方内側に係合させる。このようにして前後両梁材６，７を隣り合う２つの区画用垂直フレーム１の前側支柱３間、及び後側支柱４間に同一レベルで架設した後、連結用桟材８を前後の梁材６，７間に、その両端の係止片８ａを前後の梁材６，７の桟材係止孔１８に上から落とし込むように嵌合係止させて架設する。この方法で、隣り合う各区画用垂直フレーム１間で荷支持用水平フレーム２を所定段数架設することにより、ラックの組み立てが完了する。
【００１９】
上記のように組み立てられたラックにおいて、図７Ａに示すように、前側梁材６に押し上げ力Ｆ１が作用したとき、当該梁材６の両端の係止板１５が、その４つの係止爪２０ａ〜２０ｄの上端肩部２１が前側支柱３の各梁材係止孔１２の上辺に当接する高さまで上動することになる。この結果、最下段の長い係止爪２０ｄを除く３つの係止爪２０ａ〜２０ｃは、その高さ方向の全域が梁材係止孔１２の真横に位置し、そのまま係止板１５を前側支柱３から外側へ水平に引き出すことができれば、当該３つの係止爪２０ａ〜２０ｃを各梁材係止孔１２から同時に抜き出すことができる状況となる。しかし最下段の長い係止爪２０ｄは、他の係止爪２０ａ〜２０ｃよりも下方に延出する部分が長いので、当該係止爪２０ｄが係合している梁材係止孔１２の下辺より下端部が下方に延出しているので、当該係止板１５の下端側を前側支柱３から外側へ水平に引き出すことは、最下段の長い係止爪２０ｄとこれに係合している梁材係止孔１２の下辺とを介して前側支柱３により阻止できることになる。一方、係止板１５の上端側を前側支柱３から外側へ水平に引き出すことは、図７Ｂに示すように、連結用桟材８の前端側係止片８ａが前側梁材６の桟材係止孔１８に係合していることにより、当該連結用桟材８の後端部が係合している後側梁材７、延いては当該後側梁材７の両端の係止板１５を介して後側支柱４により阻止できることになる。
【００２０】
従って、図７に示すように、下段の荷Ｗの搬出時に当該荷Ｗによって荷搬出側の梁材、通常は前側梁材６に押し上げ力Ｆ１とこれに続く水平方向の引き出し力Ｆ２とが作用しても、荷搬出側の前側梁材６が梁材係止孔１２に対する各係止爪２０ａ〜２０ｄの上下方向の遊び代分だけ上動するだけであり、当該梁材６が両端の係止板１５と共に前側支柱３から外れ落ちることがないばかりでなく、当該係止板１５の下端側の係止爪、即ち、少なくとも最下段の係止爪２０ｄが梁材係止孔１２から外れて、前側梁材６（及び係止板１５）が、その下端側が荷搬出側に引き出された斜めの姿勢になるような危険な事態に発展することがないのである。
【００２１】
尚、上記実施形態では、係止板１５の各係止爪２０ａ〜２０ｄは、その上端肩部２１を係止板１５の遊側板部１９ｃの垂直な側辺に対し直角に形成している。このように構成することにより、係止板１５に押し上げ力Ｆ１が作用して各係止爪２０ａ〜２０ｄの上端肩部２１が梁材係止孔１２の上辺に上向きに押し付けられたときに、当該係止爪２０ａ〜２０ｄを各梁材係止孔１２から外側へ押し出す向きの分力が発生しない。勿論、各係止爪２０ａ〜２０ｄの上端肩部２１を係止板１５の遊側板部１９ｃの側辺から離れるに従って上がる逆勾配に形成することも可能である。
【００２２】
又、上記実施形態では、巾の狭い支柱３，４が使用される場合の構造を示している。この支柱３，４の凹溝部１１は、図１に示すように、１つの支柱３，４にその両側の梁材６，７の端の係止板１５を同一レベルで係止させたとき、並列する両係止板１５間に当該係止板１５の板厚以下の隙間しか生じない小巾のものとなるが、図８Ａ，Ｂに示すように、巾の広い支柱２２の場合、凹溝部１１は、１つの支柱２２にその両側の梁材６，７の端の係止板１５を同一レベルで係止させたとき、並列する両係止板１５間に当該係止板１５の板厚以上の空間が生じる巾広のものとなる。換言すれば、このような巾広の支柱２２においても同一の係止板１５が使用できるように、凹溝部１１の左右両側の角形突出部９ａ，９ｂの巾を変えないで当該凹溝部１１の巾を広くすることになる。このような巾広の支柱２２の場合には、係止板１５側の係止爪２０ａ〜２０ｄを係合させる係止孔を凹溝部１１の底板部１１ａの巾一杯に設けることによって支柱の強度が低下するのを避けるために、当該凹溝部１１の左右両側板部１１ｂのそれぞれに隣接して独立的に設けられた右側梁材係止孔部２３と左側梁材係止孔部２４とで梁材係止孔１２を構成するのが望ましい。
【００２３】
又、上記実施形態では、係止板１５側の係止爪２０ａ〜２０ｄを上下方向等間隔で４つ設けたが、支柱側に支柱長さ方向等間隔おきに設けられた梁材係止孔１２の単位間隔と同一間隔又は当該単位間隔の整数倍の間隔で少なくとも２つの係止爪が設けられていれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ラックの一部分を示す斜視図である。
【図２】梁材端部と連結用桟材の要部とを示す斜視図である。
【図３】支柱の横断平面図と、当該支柱の両側に架設される２つの梁材の端部を示す平面図である。
【図４】支柱の肩側に梁材の係止板を係止した状態を示す要部の横断平面図である。
【図５】支柱の片側に梁材の係止板を係止した状態を示す要部の一部切欠き正面図である。
【図６】Ａ図は支柱に対する係止板の係止手順を示す一部縦断側面図、Ｂ図は係止板の係止状態を示す一部縦断側面図である。
【図７】Ａ図は支柱に係止された係止板に押し上げ力とこれに続く引き出し力が作用したときの状態を示す一部縦断側面図、Ｂ図は同状態での反対側からの一部縦断側面図である。
【図８】Ａ図は巾広支柱とこれに係止された係止板とを示す横断平面図、Ｂ図は同要部の正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    区画用垂直フレーム
２    荷支持用水平フレーム
３，４，２２    支柱
５    斜め連結材
６，７    梁材
８    連結用桟材
９    支柱の外側板部
１０    支柱の左右両横側板部
１１    凹溝部
１１ａ    凹溝部の底板部
１１ｂ    凹溝部の左右両側板部
１２    係止孔
１５    係止板
１９ａ    係止板の基板部
１９ｂ    係止板の嵌合部
１９ｃ    係止板の外側板部
２０ａ〜２０ｃ    係止爪
２０ｄ    最下段の長い係止爪
２１    係止爪の上端肩部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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