(57)【要約】【課題】本発明の目的は、手間がかからずプリズムガラスとの接着性に優れ、また施工時におけるプリズムガラスの位置がずれ難い構造の採光用プリズムガラスパネルと、これに用いる枠状スペーサーを提供する。【解決手段】本発明の採光用プリズムガラスパネル１７は、プリズムガラス１１と、複数個のプリズムガラス１１を支持する格子枠１３と、格子枠１３とプリズムガラス１１の間に配置された枠状スペーサー１２と、プリズムガラス１１相互間の目地部１６とからなるものであって、枠状スペーサー１２は、個々のプリズムガラス１１の側壁１１ｂ下部が嵌入されて底面１１ｃを支持する断面が略Ｌ字形のＬ字形面部１２ａを備え、かつＬ字形面部１２ａには接着剤Ｓが流入する凹部１２ｄが設けてあり、凹部１２ｄに流入した接着剤Ｓが硬化してプリズムガラス１１と接着されてなるものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光面を有する天板部と、天板部の周囲から下方に延びる側壁と、側壁の環状の底面とを有するプリズムガラスと、複数個の該プリズムガラスを支持する格子枠と、格子枠とプリズムガラスの間に配置された枠状スペーサーと、プリズムガラス相互間の目地部とからなる採光用プリズムガラスパネルであって、
前記枠状スペーサーは、個々のプリズムガラスの側壁下部が嵌入されて側壁の底面を支持する断面が略Ｌ字形のＬ字形面部を備え、かつ該Ｌ字形面部には接着剤が流入する凹部が設けてあり、該凹部に流入した接着剤が硬化してプリズムガラスと接着されてなることを特徴とする採光用プリズムガラスパネル。
【請求項２】
枠状スペーサーのＬ字形面部に設けられた凹部は、接着剤が流入した後に硬化した硬化物が係止する形状であることを特徴とする請求項１に記載の採光用プリズムガラスパネル。
【請求項３】
枠状スペーサーは、下面に、格子枠の開口部に嵌入して位置決めする突起部を設けたものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の採光用プリズムガラスパネル。
【請求項４】
枠状スペーサーは、下面の内側に、板状体の縁部を嵌入可能な嵌入凹部が設けてあり、該嵌入凹部に、格子枠の開口部に付設されたグレイジングビード上に載置された板状体の縁部を嵌入させることにより、該板状体の縁部を枠状スペーサーとグレイジングビードとの間に挟持してなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の採光用プリズムガラスパネル。
【請求項５】
採光用プリズムガラスパネルにおけるプリズムガラスと該プリズムガラスを支持する格子枠との間に配置される枠状スペーサーであって、
個々のプリズムガラスの側壁下部が嵌入されて側壁の底面を支持する断面が略Ｌ字形のＬ字形面部を有し、該Ｌ字形面部には接着剤が流入する凹部が設けられてなることを特徴とするプリズムガラスパネル用枠状スペーサー。
【請求項６】
Ｌ字形面部に設けられた凹部は、接着剤が流入した後に硬化した硬化物が係止する形状であることを特徴とする請求項５に記載のプリズムガラスパネル用枠状スペーサー。
【請求項７】
下面に、格子枠の開口部に嵌入して位置決めする突起部を設けたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載のプリズムガラスパネル用枠状スペーサー。
【請求項８】
下面の内側に、板状体の縁部を嵌入する形状を有する嵌入凹部が設けてあることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のプリズムガラスパネル用枠状スペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の天窓等に使用されるプリズムガラスパネルに関するものである。尚、プリズムガラスとは、平面形状が四角形又は円形の天面と、この天面の周囲から下方に延びる側壁と、側壁の環状の底面とを有し、全体の断面が逆凹型に形成されたガラスブロックである。
【背景技術】
【０００２】
プリズムガラスを用いて明かり取りを行う場合、従来は、特許文献１に記載があるように、図６（Ａ）に示すような平面形状が四角形又は円形の天面１ａと、この天面１ａの周囲から下方に延びる側壁１ｂと、側壁の環状の底面１ｃとを有し、全体の断面が逆凹型に形成されたブロック状のプリズムガラス１を使用している。このプリズムガラス１の側壁１ｂの周囲及び底面１ｃの周囲に、図６（Ｂ）に示すような断面略Ｌ型で、一辺が所定寸法の略正方形をなし、所定の厚さで、外周面には、条突起片２ａ〜２ｆが形成されている枠状スペーサー２を嵌合させて、格子枠３に設置している。この際、枠状スペーサー２の条突起片２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄが格子枠３に当接し、また、条突起片２ｅ、２ｆがプリズムガラス１の側壁１ｂの周囲及び底面１ｃの周囲に当接するため、防水化粧モルタル４が乾燥固化する前に、防水化粧モルタル４中のセメント成分が一部溶け込んだ練り水や粘度の低い防水層剤が、プリズムガラス１と枠状スペーサー２との間や枠状スペーサー２と格子枠３との間から漏れることがなく、建物の床等を汚すことがない。また、施工後において、防水化粧モルタル４や防水層５が劣化し亀裂が入っても、プリズムガラス１と枠状スペーサー２との間や枠状スペーサー２と格子枠３との間から雨水等が浸入することがなく漏水しないようになっている。
【０００３】
格子枠３は、複数個のプリズムガラス１を支持するために、プリズムガラス１の略外寸となる格子状となり、また、枠状スペーサー２の条突起片２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄが当接するように、断面がＬ字形または逆Ｔ字型となっている。格子枠３は、機械的強度や耐久性が優れた鋳鉄等の金属からなる。
【０００４】
目地部６が、プリズムガラス１、枠状スペーサー２及び格子枠３と、目地部６との界面に防水層５を有し、防水層５の上に防水化粧モルタル４を有した２層構造からなっている。防水層５は、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエン・ラバー）から、防水化粧モルタル４は、セメントと砂から構成されている。
【０００５】
鋳鉄製の格子枠３の縁部３ａ上に、枠状スペーサー２をつけたプリズムガラス１を載せ、目地部６に防水層５、防水化粧モルタル４の順に形成することによって、図６（Ｃ）に示すように、プリズムガラスパネル７を作製後、現場に搬入して躯体８に固定し、施工している。また、これ以外にも現場で、格子枠３を躯体に取り付けた後、上記と同様にしてプリズムガラスパネル７を作製し、施工する場合もある。
【特許文献１】特開２００２-２１２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図６（Ｃ）に示すプリズムガラスパネル７で使用される格子枠３の実際の寸法は、設計寸法に対してかなりのばらつきを有しているので、枠状スペーサー２を格子枠３内の設計寸法にぴったりと嵌る寸法にしても、格子枠１内に枠状スペーサー２が収まらないような場合がある。そのため、従来は枠状スペーサー２の外寸を格子枠３内の設計寸法よりも少し小さめに作製していた。また、施工時において、プリズムガラス１の位置を微調整できるように、プリズムガラス１の外寸よりも枠状スペーサー２の上面内寸を少し大きく作製していた。以上の理由から、プリズムガラス１と枠状スペーサー２との間や枠状スペーサー２と格子枠３との間には若干の隙間があった。その結果、施工時においてプリズムガラス１の位置がずれやすいという問題があった。この他、軽量化のために凸部３ｂを除去した格子枠を使用する場合には、更にスペーサー２にずれが起こり易くなり、施工時にはスペーサー２を所定の間隔に配列し難く、作業の効率が悪くなるという問題があった。
【０００７】
プリズムガラス１に位置ずれが生じた状態のまま施工してしまうと、防水モルタル４が乾燥固化する前に、防水モルタル４中のセメント成分の溶け込んだ練り水や粘度の低い防水層剤が、枠状スペーサー３と格子枠１との間から漏れ、格子枠１の露出面や建物の床等を汚し、また、施工後において、防水モルタル４や防水層５が劣化し亀裂が入ると、枠状スペーサー２と格子枠３との間から雨水等が浸入し、室内に漏水してしまうという問題を有していた。
【０００８】
さらに、図６のプリズムガラスパネル７で使用される枠状スペーサー２は、接着剤を使用してプリズムガラス１と接着した場合、接着強度が弱く時々外れてしまうという問題が発生する。
【０００９】
また、プリズムガラスは、厚肉ではあるが単板ガラスであるため断熱性が低いく、冬季には内表面に結露を生じることがある。そのため、結露が稀に屋内側の壁や床を汚すことにつながるので、断熱性を向上させることが必要である。
【００１０】
さらに、採光用プリズムガラスパネルは、その上を不特定多数の人が歩行する場所に施工されることがある。そのため、プリズムガラスが人為的に破損される可能性が高くなる。破損したガラス片は、屋内側へ落下するた虞があるので、破片の落下防止対策が必要となる。
【００１１】
そこで、本発明は、手間がかからずプリズムガラスとの接着性に優れ、また施工時におけるプリズムガラスの位置がずれ難い構造の採光用プリズムガラスパネルと、そのプリズムガラスパネル用の枠状スペーサーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、枠状スペーサーを個々のプリズムガラスの外表面に嵌着させ、枠状スペーサーの内表面に接着剤が流入する凹部を形成することにより、プリズムガラスとの接着性が向上することを見出し、本発明を提案するに到った。
【００１３】
即ち、本発明に係るプリズムガラスパネルは、天面と、天面の周囲から下方に延びる側壁と、側壁の環状の底面とを有するプリズムガラスと、複数個の該プリズムガラスを支持する格子枠と、格子枠とプリズムガラスの間に配置された枠状スペーサーと、プリズムガラス相互間の目地部とからなる採光用プリズムガラスパネルであって、前記枠状スペーサーは、個々のプリズムガラスの側壁下部が嵌入されて側壁の底面を支持する断面が略Ｌ字形のＬ字形面部を備え、かつ該Ｌ字形面部には接着剤が流入する凹部が設けてあり、該凹部に流入した接着剤が硬化してプリズムガラスと接着されてなることを特徴とし、枠状スペーサーのＬ字形面部に設けられた凹部は、接着剤が流入した後に硬化した硬化物が係止する形状であることが好ましい。
【００１４】
本発明で使用する枠状スペーサーとしては、Ｌ字形面部の環状の略垂直面がプリズムガラスの側壁下部とほぼ同じか、僅かに小さい開口寸法を有して、プリズムガラスの側壁下部が嵌入されると密着するようになっており、Ｌ字形面部の環状の略水平面が、プリズムガラスの側壁底面を支持するようになっている。このＬ字形面部の略垂直面、略水平面、またはこれらの間に、接着剤が流入する凹部が設けてあることが重要である。凹部に流入した後に硬化した接着剤の硬化物がズレ止めの役割を果たすからである。また、枠状スペーサーのＬ字形面部に設けられた凹部の形状としては、接着剤が流入した後に硬化した硬化物が係止する開口部よりも内部が広がった壺型断面、角形断面等の形状であると硬化物がＬ字形面部から抜け難くなり、アンカー効果が発揮されるので好ましい。この枠状スペーサーの構成材料としては、軟質塩化ビニル製が低コストで耐候性、耐水性に優れるので好ましい。また、耐候性に優れ、着色も自在なスチレン・ブタジェンゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレン（ネオプレン）ゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、フッ素ゴム等のゴム製のものを使用してもよい。その他の合成樹脂として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等で製作されたものであってもよい。これら枠状スペーサーの構成材料が適度な弾性を有しているものであると、シール性に優れ好ましい。
【００１５】
また、本発明のプリズムガラスパネルでは、枠状スペーサーが、その下面に、格子枠の開口部に嵌入して位置決めする突起部を設けたものであると、施工時における格子枠に配置したプリズムガラスの位置がずれ難くなるので、作業効率が向上して好ましい。枠状スペーサー下面に設ける突起部としては、プリズムガラスが四角形の場合、格子枠の開口部のほぼ全内周に嵌合するもの、四隅のみに嵌合するもの、四辺に嵌合するもの等が、プリズムガラスが三角形の場合、三隅または三辺に嵌合するものになる。
【００１６】
さらに、本発明の採光用プリズムガラスパネルでは、枠状スペーサーは、下面の内側に、板状体の縁部を嵌入可能な嵌入凹部が設けてあり、該嵌入凹部に、格子枠の開口部に付設されたグレイジングビード上に載置された板状体の縁部を嵌入させることにより、該板状体の縁部を枠状スペーサーとグレイジングビードとの間に挟持してなることを特徴とする。
【００１７】
本発明の採光用プリズムガラスパネルは、枠状スペーサーの下面の内側に、嵌入凹部を設けておき、格子枠の開口部に予め押し込んで付設しておいた押込み式のグレイジングビード等の上に、ガラス板、金属板または樹脂板等の板状体を置いて、板状体の縁部を枠状スペーサーの嵌入凹部に嵌入させて、板状体の縁部の上下を枠状スペーサーとグレイジングビードとの間に挟み込んだものである。このように採光用プリズムガラスの下に板状体を略密封固定することにより、プリズムガラスを中空（または複層）構造にすることで断熱性能を向上させている。また、プリズムガラスが破損した場合、ガラス破片は、中空化に用いたガラス板、金属板または樹脂板により保持され、屋内側への落下を防止することができる。本発明で使用するグレイジングビードの構成材料としては、軟質塩化ビニル製が低コストで耐候性、耐水性に優れるので好ましい。また、耐候性に優れ、着色も自在なスチレン・ブタジェンゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレン（ネオプレン）ゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、フッ素ゴム等のゴム製のものを使用してもよい。その他の合成樹脂として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等で製作されたものであってもよい。これら枠状スペーサーの構成材料が適度な弾性を有しているもので、挟み込む板状材との相性の良い材質であると、シール性に優れ好ましい。なお、挟み込む板状体の材料、スペーサー、グレイジングビートそれぞれの材質が接触するときには相性があり、劣化を起こす場合がある。特に軟質塩ビ材と樹脂板は、劣化が起こりやすいので、組み合わせる際には注意を要する。
【００１８】
従来、採光用プリズムガラスパネルのプリズムガラスの中空化に用いる材料は、枠状スペーサーに固着されていること、鋳鉄枠の格子窓よりサイズが大きいこともあり、プリズムガラスを取り外さなければ屋内側から交換することが不可能であった。しかし、本発明では、枠状スペーサーの下面の内側に、嵌入凹部を設け、押込み式のグレイジングビードによりガラス板、金属板または樹脂板を屋内側から係止することで、プリズムガラスを取り外すことなく屋内側からの取替えが可能となる。
【００１９】
本発明に係るプリズムガラスパネル用枠状スペーサーは、採光用プリズムガラスパネルにおけるプリズムガラスと該プリズムガラスを支持する格子枠との間に配置される枠状スペーサーであって、個々のプリズムガラスの側壁下部が嵌入されて側壁面の底面を支持する断面が略Ｌ字形のＬ字形面部を有し、該Ｌ字形面部には接着剤が流入する凹部が設けられてなることを特徴とし、プリズムガラスパネル用枠状スペーサーは、Ｌ字形面部に設けられた凹部は、接着剤が流入した後に硬化した硬化物が係止する形状であることが好ましい。
【００２０】
また、本発明のプリズムガラスパネル用枠状スペーサーは、下面に、格子枠の開口部に嵌入して位置決めする突起部を設けたものであることが正確に施工を行う上で好ましい。
【００２１】
さらに、枠状スペーサー表面に条突起片を設けると、プリズムガラスと枠状スペーサーや枠状スペーサーと格子枠が密着しているため、施工時にプリズムガラスの位置ずれが生じ難くなる。
【００２２】
また、本発明のプリズムガラスパネル用枠状スペーサーは、下面の内側に、板状体の縁部を嵌入する形状を有する嵌入凹部が設けてあるものであると、格子枠の開口部に付設されたグレイジングビード上に載置された板状体の縁部を嵌入させることにより、枠状スペーサーとグレイジングビードとの間に板状体の縁部を挟持してなる採光用プリズムガラスパネルを容易に作製することが可能となる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明では、枠状スペーサーは、個々のプリズムガラスの側壁下部が嵌入されて側壁の底面を支持する断面が略Ｌ字形のＬ字形面部を備え、かつ該Ｌ字形面部には接着剤が流入する凹部が設けてあり、該凹部に流入した接着剤が硬化してプリズムガラスと接着されてなるので、接着後にプリズムガラスと枠状スペーサーが殆ど外れることがなくなり、プリズムガラスパネルの組立作業の効率が大幅に向上する。
【００２４】
また、本発明では、枠状スペーサーが、その下面に格子枠の開口部に嵌入して位置決めする突起部を設けたものであると、軽量化のために上面の凸部を除去した格子枠を使用する場合であっても、施工時にプリズムガラスの位置ずれが生じ難くなり、プリズムガラスパネルの組立作業の効率がさらに向上する。
【００２５】
さらに、本発明に係る中空構造の採光用プリズムガラスパネルによれば、断熱性能の高い（例えば熱貫流率で、５ｋｃａｌ／ｍ2ｈ℃から３ｋｃａｌ／ｍ2ｈ℃に向上する）、プリズムガラスが破損してもガラス破片が屋内側へ落下することのない採光用プリズムガラスパネルを提供することができる。中空化（または複層化）に用いた材料の内、特に耐候性に難がある樹脂板の劣化した場合、屋内側からの交換が容易に行える構造であるので経済的であり、また板状体の材質や色の選択、交換を適宜に行うことができるため、デザインの自由度の面でも優れた効果を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に、本発明のプリズムガラスパネル及びプリズムガラスパネル用枠状スペーサーの実施形態について具体的に説明する。
【００２７】
図１は、（Ａ）は、本発明の枠状スペーサーの平面図、（Ｂ）はその正面図で断面形状を拡大して図示してある。図２（Ａ）は本発明のプリズムガラスパネルの断面図、（Ｂ）は要部拡大断面図である。図中、１１はプリズムガラス、１２は枠状スペーサー、１３は格子枠、１４は防水化粧モルタル、１５は防水層、１６は目地部、１７はプリズムガラスパネル、１８は躯体をそれぞれ表している。
【実施例１】
【００２８】
寸法が２００ｍｍ×２００ｍｍ×５０ｍｍのプリズムガラスを使用した場合、図１（Ａ）に示すように、本発明の枠状スペーサー１２の概寸は２１６ｍｍ×２１６ｍｍ×要部高さ１０ｍｍで、図２に示す平面形状が四角形の天面１１ａと、この天面１１ａの周囲から下方に延びる側壁面１１ｂと、環状の底面１１ｃとを有するプリズムガラス１１の側壁面１１ｂに当接する幅９ｍｍ×高さ１０ｍｍの垂直壁部１２ｂと、環状の底面１１ｃに当接する幅１４ｍｍ×厚さ５ｍｍの水平板部１２ｃとにより形成されるＬ字形面部１２ａを有しており、垂直壁部１２ｂと水平板部１２ｃの内側交差部に、断面の直径が３ｍｍで、開口部が約２ｍｍと接着剤が流入可能であり、かつ接着剤が流入した後に硬化した硬化物が係止する形状である凹部１２ｄが形成されているものである。Ｌ字形面部１２ａの垂直壁部１２ｂの内面には、プリズムガラス１１の側壁面１１ｂが容易に嵌入可能なように、垂線に対して約４°の勾配θが設けてある。また、水平板１２ｃの外面底部には４ｍｍのＣ面取りが施されており、水平板１２ｃの内側には下方外側に向けて突出した長さが４ｍｍ、付け根部分の厚さが１．５ｍｍ、先端の厚さが１ｍｍの突起部１２ｅが形成されている。このスペーサー１２の材質は、低コストで耐候性、耐水性に優れる軟質塩化ビニル製を使用した。また、格子枠１３には、鋳鉄製のものを使用した。格子枠１３としては、その他に合成樹脂製のものや、アルミ、ステンレス、スチール等の金属製のものを使用してもよい。
【００２９】
本発明のプリズムガラスパネル１７は、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、図示しない躯体に固定された鋳鉄製の格子枠１３の開口部として窓部１３ａが形成されている部位の支持面１３ｃに、シリコーン製シーリング材Ｓを介して、スペーサー１２が設置されている。スペーサー１２の突起部１２ｅは窓部１３ａ内面に嵌め込まれている。このスペーサー１２のＬ字形面部１２ａ及び凹部１２ｄに、シリコーン製シーリング材Ｓが充填され、このシーリング材Ｓを介してプリズムガラス１１の側壁面１１ｂの外面及び環状の底面１１ｃとが当接して支持されている。また、プリズムガラス１１、１１の間及びプリズムガラス１１と格子枠１３との間には、防水モルタル１５、防水化粧目地モルタル１４が充填された目地部１６が形成されている。
【００３０】
図示しない躯体に固定された又は固定される以前の格子枠１３にプリズムガラス１１を施工する手順としては、まず、図２（Ａ）に示すように、スペーサー１２を設置する格子枠１３の窓部１３ａの支持面１３ｃにシリコーン製シーリング材Ｓを塗布し、スペーサー１２の突起部１２ｅが窓部１３ａに嵌まり込むように注意しながらセットを行う。スペーサー１２の突起部１２ｅが下方外側に向けて突出していることにより、窓部１３ａに嵌入した後、変形した突起部１２ｅの弾性回復力により自然に調心されて、スペーサー１２は窓部１３ａのほぼ中央に位置するようになる。次いで、スペーサー１２のＬ字形面部１２ａ及び凹部１２ｄにシリコーン製シーリング材Ｓを塗布し、プリズムガラス１１の天面１１ａの周囲から下方に延びる側壁面１１ｂと、環状の底面１１ｃとをＬ字形面部１２ａに沿わせてスペーサー１２へプリズムガラス１１をセットする。この際、図２（Ｂ）に拡大して示すように、シーリング材ＳがＬ字形面部１２ａ及び凹部１２ｄ内に十分に広がることになる。その後、目地部１６に防水モルタル１５を充填し、さらに、防水化粧目地モルタル１４を充填して養生後、即ちモルタルの乾燥固化及びシーリング材Ｓの固化の後に、プリズムガラスパネル１７が完成となる。
【００３１】
なお、防水仕様によっては、プリズムガラス１１をスペーサー１２へセットする工程の後、流動性シーリング材Ｓを目地底に充填する場合もある。
【実施例２】
【００３２】
プリズムガラスとして、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ×４０ｍｍの寸法のものを使用した場合、スペーサーの概寸は、１２９ｍｍ×１２９ｍｍ×要部高さ１０ｍｍで、突起部は長さ４ｍｍ、付け根部分の厚さが１．５ｍｍ、先端の厚さが１ｍｍのものを使用した。プリズムガラスに対応した格子枠を使用し、外観上は実施例１と同様の形態で、小型のプリズムガラスパネルとなった。
【実施例３】
【００３３】
本発明の他のプリズムガラスパネル２０は、図３に示すように、図示しない躯体に固定された鋳鉄製の格子枠１３の窓部１３ａが形成されている部位の支持面１３ｃに、シリコーン製シーリング材Ｓを介して、スペーサー２２が設置されている。図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すスペーサー２２の下面の内側に、嵌入凹部２２ｅが設けてあり、嵌入凹部２２ｅに透明樹脂板２１の縁部を嵌入させ、格子枠１３の窓部１３ａに嵌入させた図５に示すグレイジングビード２３とにより、透明樹脂板２１の縁部を挟持して中空構造の採光用プリズムガラスパネルが形成されている。
【００３４】
本発明の枠状スペーサー２２の概寸は、２１６ｍｍ×２１６ｍｍ×高さ１０ｍｍで、幅９ｍｍ×高さ１０ｍｍの垂直壁部２２ｂと、幅１５ｍｍ×厚さ５ｍｍの水平板部２２ｃとにより形成されるＬ字形面部２２ａを有しており、垂直壁部２２ｂと水平板部２２ｃの内側交差部に、断面の直径がφ３ｍｍで、開口部が約２ｍｍと接着剤が流入可能であり、かつ接着剤が流入した後に硬化した硬化物が係止する形状である凹部２２ｄが形成されているものである。また、図４（Ｃ）に示すように、水平板２２ｃの外面底部には４ｍｍのＣ面取りがされており、水平板２２ｃの下面内側には、透明樹脂板２１の縁部を嵌入可能な幅４ｍｍ×深さ３ｍｍの嵌入凹部２２ｅが設けてある。また、図４（Ｂ）に示すように、水平板部２２ｃの嵌入凹部２２ｅ奥の下面内側にはグレイジングビード２３の係止凸部２３ｃと係合するアリ溝形の係止凹部２２ｆが設けてある。
【００３５】
本発明で使用するグレイジングビード２３は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、概寸は水平部２３ａの幅が４ｍｍで、図３に示す内周から下方外側（図５では上方）に向けて突出した長さが５ｍｍ、付け根部分の厚さが３．５ｍｍ、先端の厚さが１ｍｍの突起部２３ｂが形成されており、格子枠１３の窓部１３ａの内面に嵌め込まれるようになっている。また、図５に示すように、水平部２３ａの外周には突出長さ２ｍｍ×厚さ２ｍｍの係止凸部２３ｃが形成されており、枠状スペーサー２２のアリ溝形の係止凹部２２ｆと係合するようになっている。
【００３６】
このような中空構造の採光用プリズムガラスパネル２０は、熱貫流率が約３ｋｃａｌ／ｍ2ｈ℃と断熱性能が高く、また、プリズムガラスが破損してもガラス破片が屋内側へ落下することのない採光用プリズムガラスパネルを提供することができる。透明樹脂板２１は、屋内側からの交換が容易に行える構造であるので経済的であり、また透明樹脂板２１以外にも、板状体の材質や色の選択、交換を適宜に行うことができるため、デザインの自由度が大きくなった。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の技術は、プリズムガラス以外の陶器、セラミックスその他の脆性ブロックを用いたパネルにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（Ａ）は枠状スペーサーの平面図で、（Ｂ）は（Ａ）の断面形状を一部拡大した断面図。
【図２】（Ａ）断面図本発明のプリズムガラスパネルの斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の要縦断面図。
【図３】本発明に係る他のプリズムガラスパネルの要縦断面図。
【図４】（Ａ）は本発明に係る他の枠状スペーサーの平面図、（Ｂ）は下面の平面図、（Ｃ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面形状を一部拡大した部分破断側面図。
【図５】本発明の他のプリズムガラスパネルに用いるグレイジングビードの説明図であって、（Ａ）は下面を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ断面の部分破断側面図。
【図６】（Ａ）は従来のプリズムガラスパネルの縦断面図、（Ｂ）はプリズムガラスネル施工例の要部拡大縦断面図、（Ｃ）は従来のプリズムガラスパネル施工例の一部破断した斜視図。
【符号の説明】
【００３９】
１１    プリズムガラス
１１ａ    天面
１１ｂ    側壁
１１ｃ    底面
１２、２２    枠状スペーサー
１２ａ、２２ａ    Ｌ字形面部
１２ｂ、２２ｂ    垂直壁部
１２ｃ、２２ｃ    水平板部
１２ｄ、２２ｄ    凹部
１２ｅ    突起部
１３    格子枠
１３ａ    窓部
１３ｂ    突起部
１３ｃ    支持面
１４    防水化粧モルタル
１５    防水層
１６    目地部
１７    プリズムガラスパネル
２１    透明樹脂板（板状体）
２２ｅ    嵌入凹部
２２ｆ    係止凹部
２３    グレイジングビード
２３ａ    水平部
２３ｂ    突起部
２３ｃ    係止凸部
Ｓ    接着剤（シリコーン製シーリング材）
θ    勾配
【図１】
2007154649.tif 000003
【図２】
2007154649.tif 000004
【図３】
2007154649.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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