(57)【要約】【課題】光ディスクの記録容量を最大限利用でき、ユーザの希望する印刷位置に印刷情報を重なりあうことなく記録する印刷装置を提供する。【解決手段】光ディスクのレーベル面に基準位置マークを印刷する基準位置情報印刷部３と、基準位置マークを検出する基準位置検出部４と、検出した基準位置マークの位置を特定する制御部１０と、特定した基準位置マークの位置に基づいて、レーベル面に印刷する印刷位置を決定する印刷位置決定部５と、決定した印刷位置に、所定の色を印刷する印刷情報消去部９とを有する。【選択図】図１
2007276253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置であって、
前記レーベル面に基準位置マークを印刷する基準位置マーク印刷手段と、
前記基準位置マークを検出する基準位置マーク検出手段と、
該検出した前記基準位置マークの位置を特定する位置情報取得手段と、
該特定した前記基準位置マークの位置に基づいて、前記レーベル面に印刷する印刷位置
を決定する印刷位置決定手段と、
該決定した印刷位置に、所定の色を印刷する印刷情報消去手段と、
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記基準位置マーク印刷手段は、前記光ディスク毎の固有情報を含む基準位置マークを
印刷するものであり、
前記基準位置マーク検出手段により検出した前記基準位置マークから前記光ディスクの
固有情報を読み出す光ディスク情報読出手段と、
前記光ディスクの固有情報と該光ディスクのレーベル面への印刷情報とを含む印刷履歴
情報とを対応づけて記憶する記憶手段と、
前記検出した基準位置マークの位置と前記光ディスクの固有情報と前記印刷履歴情報に
基づいて、前記レーベル面に印刷する印刷位置を決定する印刷位置決定手段と、
該決定した印刷位置に、所定の情報を印刷する印刷手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記基準位置マーク検出手段は、前記レーベル面上に前記基準位置マークを検出しない
場合、前記基準位置マーク印刷手段により、前記レーベル面の所定の位置に前記基準位置
マークを印刷することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記位置情報取得手段は、前記光ディスクを搬送する搬送機構と、前記基準位置マーク
検出手段を搭載し、該光ディスクの搬送方向と略直交する方向に移動するキャリッジ機構
とを備え、
前記基準位置マーク検出手段により前記基準位置マークを検出したときの前記搬送機構
および前記キャリッジ機構の移動量から、前記基準位置マークの位置を特定することを特
徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記印刷位置決定手段は、前記位置情報取得手段により特定された基準位置マークの位
置に基づいて、前記レーベル面に印刷する印刷範囲と印刷角度とを算出し、前記所定の情
報の印刷位置を決定することを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記印刷履歴情報は、予め定められた印刷エリア情報および印刷済みエリア情報、印刷
する印刷予定エリア情報を有し、
前記印刷エリア情報と前記印刷済みエリア情報とより未印刷エリア情報を算出する算出
手段と、
該算出された未印刷エリア情報と前記印刷予定エリア情報とを比較する比較手段と、
該比較手段の比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エリアよりも小さいときには、前
記印刷位置決定手段により、前記レーベル面の印刷済みエリアを含む印刷位置を決定し、
前記印刷情報消去手段により所定の色を前記印刷位置に印刷することを特徴とする請求項
２に記載の印刷装置。
【請求項７】
所定の印刷フォーマットを生成する印刷フォーマット生成手段と、
前記印刷フォーマットを変更する印刷フォーマット変更手段を備え、
前記変更した印刷フォーマットを前記記憶手段に記憶し、
前記印刷手段が、前記記憶手段から読み出した印刷フォーマット情報に基づいて、前記
レーベル面に所定の印刷を行うことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記基準位置マーク印刷手段は、視認性の低いインクにより前記基準位置マークを印刷
することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記基準位置マークがシンボル画像により形成されていることを特徴とする請求項１に
記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記光ディスクに光学的に記録情報を記録若しくは書き換え、または削除をする記録手
段と、前記請求項１から請求項９のいずれかに記載された印刷装置とを備えたことを特徴
とするパブリシャ。
【請求項１１】
前記光ディスクに初めて光学的に前記記録情報を記録する際、前記印刷装置の前記基準
位置マーク印刷手段により、前記レーベル面の所定の位置に前記基準位置マークを印刷す
ることを特徴とする請求項１０に記載のパブリシャ。
【請求項１２】
光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置における印刷方法であって、
前記光ディスクに光学的に記録情報を記録することが初めての場合か否かを判断する第
１のステップと、
前記光ディスクに前記記録情報を記録することが初めての場合、前記レーベル面の所定
の位置に基準位置マークと所定の情報を印刷する第２のステップと、
前記光ディスクに前記記録情報を記録することが初めてでない場合、前記レーベル面に
印刷された前記基準位置マークの位置を検出し特定する第３のステップと、
前記第３のステップにおいて、印刷エリア情報と印刷済みエリア情報とより未印刷エリ
ア情報を算出する第４のステップと、
前記第４のステップにおいて算出された未印刷エリア情報と前記印刷予定エリア情報と
を比較する第５のステップと、
前記第５のステップにおける比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エリアよりも小さ
いと判断したときには、特定した前記基準位置マークの位置より、前記レーベル面の印刷
済みエリアを含む印刷位置を決定し、所定の色を前記印刷位置に印刷する第６のステップ
と、
第６のステップにおいて、前記印刷位置に所定の情報を印刷する第７のステップと、
前記第５のステップにおける比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エリアよりも大き
いと判断したときには、特定した前記基準位置マークの位置より印刷位置を決定し、前記
印刷位置に所定の情報を印刷する第８のステップと、
を備えたことを特徴とする印刷方法。
【請求項１３】
光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置における印刷方法であって、
前記レーベル面に基準位置マークが印刷されているかを検出する第１のステップと、
前記基準位置マークを検出しない場合、前記レーベル面の所定の位置に基準位置マーク
と所定の情報を印刷する第２のステップと、
前記基準位置マークを検出した場合、前記レーベル面に印刷された前記基準位置マーク
の位置を特定する第３のステップと、
前記第３のステップにおいて、印刷エリア情報と印刷済みエリア情報とより未印刷エリ
ア情報を算出する第４のステップと、
前記第４のステップにおいて算出された未印刷エリア情報と前記印刷予定エリア情報と
を比較する第５のステップと、
前記第５のステップにおける比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エリアよりも小さ
いと判断したときには、特定した前記基準位置マークの位置より、前記レーベル面の印刷
済みエリアを含む印刷位置を決定し、所定の色を前記印刷位置に印刷する第６のステップ
と、
第６のステップにおいて、前記印刷位置に所定の情報を印刷する第７のステップと、
前記第５のステップにおける比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エリアよりも大き
いと判断したときには、特定した前記基準位置マークの位置より印刷位置を決定し、前記
印刷位置に所定の情報を印刷する第８のステップと、
を備えたことを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクのレーベル面に記録情報に関する情報を印刷する印刷装置、パブ
リシャおよび印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パーソナルコンピュータ等の普及やその周辺機器の性能向上に伴って、多くの情
報が電子情報に置き換わっている。そのため、従来用いられてきたフロッピー（登録商標
）ディスク等の記録媒体に代わって、小型で大容量の記録媒体として、ＣＤ（Ｃｏｍｐａ
ｃｔ  Ｄｉｓｋ）やＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）をはじめ
とする光ディスクが多方面の分野で広く用いられている。
【０００３】
特に、光ディスクは、その容量の大きさから、文字情報等以外にも容量の大きい画像情
報等を記録保存することが可能であるため、例えば、生産現場における生産状況や品質に
関する膨大な情報等を順次、格納保存し、光ディスクのレーベル面上に保存されているデ
ータに関する情報を印刷して管理することに適している。このため、医療現場でも患者毎
に撮影された膨大な画像情報を保存することに使用されている。
【０００４】
ところで、光ディスクへの情報の印刷に関しては、光ディスクが、その構造から所定の
厚みを有しているため、一般に、印刷装置で用いられるような単票用紙の搬送経路を用い
ることができず、専用のトレーに収納して搬送される。しかし、トレー内での光ディスク
の位置検出を行わないと、光ディスク自体の部品精度のばらつき等により印刷時に印刷位
置がずれてしまうという問題がある。そこで、トレー上の複数の位置に検出マークを設け
て、トレー上での光ディスクの位置を算出する技術が知られている（例えば、特許文献１
参照。）。
【特許文献１】特開２００４−４２３７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の従来技術では、トレーとの関係で光ディスクの位置を把握できる
ものの、トレーに装着された状態での光ディスクの向きを特定できないために、すでに、
レーベル面に印刷がなされている光ディスクのレーベル面に再度、情報を印刷する場合に
、先に印刷した情報と後から印刷した情報とが重なりあって、印刷した情報を判読できな
いという問題が生ずる可能性がある。
【０００６】
また、光ディスクのレーベル面上での印刷エリアは限定されているため、印刷フォーマ
ットを固定化して印刷を行う場合には、光ディスクの記録容量がまだ十分に残っているに
も関わらず、印刷エリアの残量が少ないために、光ディスクへの情報の記録を断念せざる
得ない場合も考えられる。
【０００７】
そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、光ディスクの記録容量を
最大限利用でき、ユーザの希望する印刷位置に印刷情報を重なりあうことなく記録する印
刷装置、パブリシャおよび印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の事項を提案している。
（１）本発明は、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置であって、前記レーベル
面に基準位置マークを印刷する基準位置マーク印刷手段（例えば、図１の基準位置情報印
刷部３に相当）と、前記基準位置マークを検出する基準位置マーク検出手段（例えば、図
１の基準位置検出部４に相当）と、該検出した前記基準位置マークの位置を特定する位置
情報取得手段（例えば、図１の制御部１０に相当）と、該特定した前記基準位置マークの
位置に基づいて、前記レーベル面に印刷する印刷位置を決定する印刷位置決定手段（例え
ば、図１の印刷位置決定部５に相当）と、該決定した印刷位置に、所定の色を印刷する印
刷情報消去手段（例えば、図１の印刷情報消去部９に相当）と、を備えたことを特徴とす
る印刷装置を提案している。
【０００９】
この発明によれば、基準位置マーク印刷手段が、光ディスクのレーベル面に基準位置マ
ークを印刷し、基準位置マーク検出手段が基準位置マークを検出する。そして、位置情報
取得手段が、検出した基準位置マークの位置を特定し、印刷位置決定手段が特定した基準
位置マークの位置に基づいて、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷位置を決定すると
ともに、印刷情報消去手段が、決定した印刷位置に、所定の色を印刷する。
したがって、印刷エリアを正確に検出して、すでに印刷された情報を一度消去するため
光ディスクの記録容量を最大限利用して情報の記録を行うことができるという効果がある
。
【００１０】
（２）本発明は、（１）の印刷装置について、前記基準位置マーク印刷手段は、前記光
ディスク毎の固有情報を含む基準位置マークを印刷するものであり、前記基準位置マーク
検出手段により検出した前記基準位置マークから前記光ディスクの固有情報を読み出す光
ディスク情報読出手段（例えば、図１の光ディスク情報読出部６に相当）と、前記光ディ
スクの固有情報と該光ディスクのレーベル面への印刷情報とを含む印刷履歴情報とを対応
づけて記憶する記憶手段（例えば、図１の記憶部７に相当）と、前記検出した基準位置マ
ークの位置と前記光ディスクの固有情報と前記印刷履歴情報に基づいて、前記レーベル面
に印刷する印刷位置を決定する印刷位置決定手段と、該決定した印刷位置に、所定の情報
を印刷する印刷手段と、を備えたことを特徴とする印刷装置を提案している。
【００１１】
この発明によれば、基準位置マーク印刷手段は、光ディスク毎の固有情報を含む基準位
置マークを印刷するものであり、光ディスク情報読出手段が、検出した基準位置マークか
ら光ディスクの固有情報を読み出し、印刷位置決定手段が特定した基準位置マークの位置
と記憶手段に記憶された光ディスクの固有情報と印刷履歴情報とに基づいて、光ディスク
のレーベル面に印刷する印刷位置を決定し、印刷手段が決定した印刷位置に、所定の情報
を印刷する。
したがって、印刷エリアを正確に検出して、すでに印刷された情報を一度消去してから
、再度、情報の印刷を実行するため光ディスクの記録容量を最大限利用して情報の記録を
行うことができるという効果がある。
【００１２】
（３）本発明は、（１）の印刷装置について、前記基準位置マーク検出手段は、前記レ
ーベル面上に前記基準位置マークを検出しない場合、前記基準位置マーク印刷手段により
、前記レーベル面の所定の位置に前記基準位置マークを印刷することを特徴とする印刷装
置を提案している。
【００１３】
この発明によれば、基準位置マーク検出手段は、最初に、光ディスクのレーベル面に情
報を印刷したときに、基準位置マークを光ディスクのレーベル面の所定の位置に基準位置
マークを印刷する。
したがって、２回目以降の情報印刷においては、この基準位置マークをもとに、情報の
印刷位置を決定できるため、複数の情報が互いに重なりあうことなく、ユーザの指定する
位置に情報を印刷することができるという効果がある。
【００１４】
（４）本発明は、（１）の印刷装置について、前記位置情報取得手段は、前記光ディス
クを搬送する搬送機構と、前記基準位置マーク検出手段を搭載し、該光ディスクの搬送方
向と略直交する方向に移動するキャリッジ機構とを備え、前記基準位置マーク検出手段に
より前記基準位置マークを検出したときの前記搬送機構および前記キャリッジ機構の移動
量から、前記基準位置マークの位置を特定することを特徴とする印刷装置を提案している
。
【００１５】
この発明によれば、位置情報取得手段は、基準位置マーク検出手段により基準位置マー
クを検出したときの搬送機構およびキャリッジ機構の移動量から、基準位置マークの位置
を特定する。
したがって、従来の機構を用いることにより、簡易な方法で基準位置マークの位置を正
確に特定することができる。
【００１６】
（５）本発明は、（４）の印刷装置について、前記印刷位置決定手段は、前記位置情報
取得手段により特定された基準位置マークの位置に基づいて、前記レーベル面に印刷する
印刷範囲と印刷角度とを算出し、前記所定の情報の印刷位置を決定することを特徴とする
印刷装置を提案している。
【００１７】
この発明によれば、印刷位置決定手段は、位置情報取得手段により特定された基準位置
マークの位置に基づいて、光ディスクのレーベル面に印刷する情報の印刷範囲と印刷角度
とを算出し、情報の印刷位置を決定する。
したがって、搬送機構およびキャリッジ機構の移動量から幾何学的に印刷する情報の印
刷範囲およびその印刷角度を算出するため、複数の情報が互いに重なりあうことなく、ユ
ーザの指定する位置に情報を印刷することができるという効果がある。
【００１８】
（６）本発明は、（２）の印刷装置について、前記印刷履歴情報は、予め定められた印
刷エリア情報および印刷済みエリア情報、印刷する印刷予定エリア情報を有し、前記印刷
エリア情報と前記印刷済みエリア情報とにより未印刷エリア情報を算出する算出手段（例
えば、図１の制御部１０に相当）と、該算出された未印刷エリア情報と前記印刷予定エリ
ア情報とを比較する比較手段（例えば、図１の比較部８に相当）と、該比較手段の比較結
果から、未印刷エリアが印刷予定エリアよりも小さいときには、前記印刷位置決定手段に
より、前記レーベル面の印刷済みエリアを含む印刷位置を決定し、前記印刷情報消去手段
により所定の色を前記印刷位置に印刷することを特徴とする印刷装置を提案している。
【００１９】
この発明によれば、印刷履歴情報は、予め定められた印刷エリア情報および印刷済みエ
リア情報、印刷する印刷予定エリア情報を有し、算出手段が、印刷エリア情報と印刷済み
エリア情報とにより未印刷エリア情報を算出し、比較手段が算出された未印刷エリア情報
と印刷予定エリア情報とを比較するとともに、比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エ
リアよりも小さいときには、印刷位置決定手段により、前記レーベル面の印刷済みエリア
を含む印刷位置を決定し、印刷情報消去手段により所定の色を印刷位置に印刷する。
したがって、印刷エリアを正確に検出して、残された印字エリアが十分でない場合には
、すでに印刷された情報を一度消去してから、再度、情報の印刷を実行するため光ディス
クの記録容量を最大限利用して情報の記録を行うことができるという効果がある。
【００２０】
（７）本発明は、（２）の印刷装置について、所定の印刷フォーマットを生成する印刷
フォーマット生成手段（例えば、図１の制御部１０に相当）と、前記印刷フォーマットを
変更する印刷フォーマット変更手段（例えば、図１の制御部１０に相当）を備え、前記変
更した印刷フォーマットを前記記憶手段に記憶し、前記印刷手段が、前記記憶手段から読
み出した印刷フォーマット情報に基づいて、前記レーベル面に所定の印刷を行うことを特
徴とする印刷装置を提案している。
【００２１】
この発明によれば、印刷フォーマット生成手段が所定の印刷フォーマットを生成し、印
刷フォーマット変更手段が印刷フォーマットを変更する。そして、変更された印刷フォー
マットを記憶する記憶手段から読み出した印刷フォーマット情報に基づいて、印刷手段が
光ディスクのレーベル面に所定の印刷を行う。
したがって、印刷履歴に基づいて、適宜、印刷フォーマットを変更することにより、限
られた印字エリアに必要な情報を漏れなく印刷することができるという効果がある。
【００２２】
（８）本発明は、（１）の印刷装置について、前記基準位置マーク印刷手段は、視認性
の低いインクにより前記基準位置マークを印刷することを特徴とする印刷装置を提案して
いる。
【００２３】
この発明によれば、基準位置マークが視認性の低いインクにより印刷されている。した
がって、光ディスクのレーベル面に基準位置マークを印刷しても、ユーザに見苦しさや違
和感を与えない光ディスクを提供できるという効果がある。
【００２４】
（９）本発明は、（１）の印刷装置について、前記基準位置マークがシンボル画像によ
り形成されていることを特徴とする印刷装置を提案している。
【００２５】
この発明によれば、基準位置マークがシンボル画像により形成されていることから、小
さなスペースで各光ディスクの用途に応じた固有の印刷フォーマット情報を盛り込むこと
ができるという効果がある。
【００２６】
（１０）本発明は、前記光ディスクに光学的に記録情報を記録若しくは書き換え、また
は削除をする記録手段と、（１）から（９）に記載された印刷装置とを備えたことを特徴
とするパブリシャ（例えば、図５のパブリッシャ１００に相当）を提案している。
【００２７】
この発明によれば、複数枚の光ディスクに光学的な情報記録動作を実行するとともに、
記録された情報に関する情報を光ディスクのレーベル面に印刷するパブリッシャにおいて
、一つの光ディスクに複数回の情報記録が行われ、追加印刷が行えない場合であっても、
すでに印刷した情報をその印刷フォーマットを変えて再印刷することから、必要な情報を
ユーザの指定する位置に印刷することができるという効果がある。
【００２８】
（１１）本発明は、（１０）のパブリッシャについて、前記光ディスクに初めて光学的
に前記記録情報を記録する際、前記印刷装置の前記基準位置マーク印刷手段により、前記
レーベル面の所定の位置に前記基準位置マークを印刷することを特徴とするパブリシャを
提案している。
【００２９】
この発明によれば、光ディスクに初めて光学的に情報を記録する際、印刷装置の基準位
置マーク印刷手段により、光ディスクのレーベル面の所定の位置に基準位置マークを印刷
する。
したがって、２回目以降の情報記録の際に実行される情報の印刷においては、この基準
位置マークをもとに、情報の印刷位置を決定できるため、複数の情報が互いに重なりあう
ことなく、ユーザの指定する位置に情報を印刷することができるという効果がある。
【００３０】
（１２）本発明は、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置における印刷方法であ
って、前記光ディスクに光学的に記録情報を記録することが初めての場合か否かを判断す
る第１のステップ（例えば、図６のステップＳ２０１に相当）と、前記光ディスクに前記
記録情報を記録することが初めての場合、前記レーベル面の所定の位置に基準位置マーク
と所定の情報を印刷する第２のステップ（例えば、図６のステップＳ２０２、Ｓ２０３に
相当）と、前記光ディスクに前記記録情報を記録することが初めてでない場合、前記レー
ベル面に印刷された前記基準位置マークの位置を検出し特定する第３のステップ（例えば
、図６のステップＳ２０５に相当）と、前記第３のステップにおいて、印刷エリア情報と
印刷済みエリア情報とにより未印刷エリア情報を算出する第４のステップ（例えば、図６
のステップＳ２０４に相当）と、前記第４のステップにおいて算出された未印刷エリア情
報と前記印刷予定エリア情報とを比較する第５のステップ（例えば、図６のステップＳ２
０４に相当）と、前記第５のステップにおける比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エ
リアよりも小さいと判断したときには、特定した前記基準位置マークの位置より、前記レ
ーベル面の印刷済みエリアを含む印刷位置を決定し、所定の色を前記印刷位置に印刷する
第６のステップ（例えば、図６のステップＳ２０７に相当）と、第６のステップにおいて
、前記印刷位置に所定の情報を印刷する第７のステップ（例えば、図６のステップＳ２０
８、Ｓ２０５、Ｓ２０６に相当）と、前記第５のステップにおける比較結果から、未印刷
エリアが印刷予定エリアよりも大きいと判断したときには、特定した前記基準位置マーク
の位置より印刷位置を決定し、前記印刷位置に所定の情報を印刷する第８のステップ（例
えば、図６のステップＳ２０５、Ｓ２０６に相当）と、を備えたことを特徴とする印刷方
法を提案している。
【００３１】
この発明によれば、光ディスクに光学的に記録情報を記録することが初めての場合か否
かを判断し、光ディスクに記録情報を記録することが初めての場合、光ディスクのレーベ
ル面の所定の位置に基準位置マークと所定の情報を印刷する。一方で、光ディスクに記録
情報を記録することが初めてでない場合、光ディスクのレーベル面に印刷された基準位置
マークの位置を検出し特定するとともに、印刷エリア情報と印刷済みエリア情報とにより
未印刷エリア情報を算出し、算出された未印刷エリア情報と印刷予定エリア情報とを比較
する。そして、その比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エリアよりも小さいと判断し
たときには、特定した基準位置マークの位置より、光ディスクのレーベル面の印刷済みエ
リアを含む印刷位置を決定し、所定の色を印刷位置に印刷するとともに、印刷位置に所定
の情報を印刷する。他方、比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エリアよりも大きいと
判断したときには、特定した基準位置マークの位置より印刷位置を決定し、印刷位置に所
定の情報を印刷する。
したがって、情報を追加印刷する際に、印刷エリアに空きエリアがない場合でも、既印
刷エリアを正確に検出して、すでに印刷された情報を一度消去し、印刷フォーマットを変
更して再度印刷を行うため、光ディスクの記録容量を最大限利用して情報の記録を行うこ
とができるという効果がある。
【００３２】
（１３）本発明は、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷装置における印刷方法であ
って、前記レーベル面に基準位置マークが印刷されているかを検出する第１のステップ（
例えば、図１のステップＳ１０１に相当）と、前記基準位置マークを検出しない場合、前
記レーベル面の所定の位置に基準位置マークと所定の情報を印刷する第２のステップ（例
えば、図１のステップＳ１０２、Ｓ１０３に相当）と、前記基準位置マークを検出した場
合、前記レーベル面に印刷された前記基準位置マークの位置を特定する第３のステップ（
例えば、図１のステップＳ１０５に相当）と、前記第３のステップにおいて、印刷エリア
情報と印刷済みエリア情報とにより未印刷エリア情報を算出する第４のステップ（例えば
、図１のステップＳ１０４に相当）と、前記第４のステップにおいて算出された未印刷エ
リア情報と前記印刷予定エリア情報とを比較する第５のステップ（例えば、図１のステッ
プＳ１０４に相当）と、前記第５のステップにおける比較結果から、未印刷エリアが印刷
予定エリアよりも小さいと判断したときには、特定した前記基準位置マークの位置より、
前記レーベル面の印刷済みエリアを含む印刷位置を決定し、所定の色を前記印刷位置に印
刷する第６のステップ（例えば、図１のステップＳ１０７に相当）と、第６のステップに
おいて、前記印刷位置に所定の情報を印刷する第７のステップ（例えば、図１のステップ
Ｓ１０５、Ｓ１０６、Ｓ１０８に相当）と、前記第５のステップにおける比較結果から、
未印刷エリアが印刷予定エリアよりも大きいと判断したときには、特定した前記基準位置
マークの位置より印刷位置を決定し、前記印刷位置に所定の情報を印刷する第８のステッ
プ（例えば、図１のステップＳ１０５、Ｓ１０６に相当）と、を備えたことを特徴とする
印刷方法を提案している。
【００３３】
この発明によれば、光ディスクのレーベル面に基準位置マークが印刷されているかを検
出し、基準位置マークを検出しない場合、光ディスクのレーベル面の所定の位置に基準位
置マークと所定の情報を印刷する。一方で、基準位置マークを検出した場合、光ディスク
のレーベル面に印刷された前記基準位置マークの位置を特定し、印刷エリア情報と印刷済
みエリア情報とにより未印刷エリア情報を算出するとともに、算出された未印刷エリア情
報と印刷予定エリア情報とを比較して、その比較結果から、未印刷エリアが印刷予定エリ
アよりも小さいと判断したときには、特定した基準位置マークの位置より、光ディスクの
レーベル面の印刷済みエリアを含む印刷位置を決定し、所定の色を印刷位置に印刷すると
ともに、印刷位置に所定の情報を印刷する。他方、比較結果から、未印刷エリアが印刷予
定エリアよりも大きいと判断したときには、特定した基準位置マークの位置より印刷位置
を決定し、印刷位置に所定の情報を印刷する。
したがって、情報を追加印刷する際に、印刷エリアに空きエリアがない場合でも、既印
刷エリアを正確に検出して、すでに印刷された情報を一度消去し、印刷フォーマットを変
更して再度印刷を行うため、光ディスクの記録容量を最大限利用して情報の記録を行うこ
とができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施形態に係る印刷装置について図面を用いて、詳細に説明する。
なお、本実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であ
り、また、他の既存の構成要素との組み合わせを含む様々なバリエーションが可能である
。したがって、本実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限
定するものではない。
【００３５】
＜印刷装置の構成＞
図１に示すように、本実施形態に係る印刷装置５０は、印刷情報入力部１と、情報印刷
部２と、基準位置情報印刷部３と、基準位置検出部４と、印刷位置決定部５と、光ディス
ク情報読出部６と、記憶部７と、比較部８と、印刷情報消去部９、制御部１０とから構成
されている。
【００３６】
印刷情報入力部１は、図示しないネットワークで接続されたユーザ端末から光ディスク
のレーベル面上に印刷する印刷データ等の情報を入力する。
【００３７】
情報印刷部２は、基準位置検出部４により基準位置マークが検出されなかった場合には
、印刷情報入力部１において入力した印刷データを予め定められた印刷フォーマットに応
じた印刷位置に印刷し、基準位置検出部４により基準位置マークが検出され、かつ、残さ
れた印刷エリアが印刷必要エリアよりも狭い場合には、既に印刷した情報を消去した後に
、制御部１０から出力される変更した印刷フォーマットにしたがって、情報の再印刷を実
行する。
【００３８】
基準位置情報印刷部３は、基準位置検出部４により基準位置マークが検出されなかった場
合には、予め定められた印刷フォーマットにしたがって、各光ディスクの固有情報を含む
基準位置マークを指定された印刷位置に印刷する。
【００３９】
ここで、基準位置マークはフォトセンサなどの光学センサで検出される。なお、基準位置
マークは、シンボル画像により形成されているが、小さなスペースで多くの情報を盛り込
むことができるものであれば、例えば、バーコードやＱＲコード等あるいは、これ以外の
形態であってもよい。また、バーコードはフォトセンサにより検出してＣＰＵなどで情報
をデコードして認識し、ＱＲコードなどの２次元コードの場合、基準位置マークはＣＣＤ
などのエリアセンサにより検出し、ＣＰＵなどで画像処理して情報をデコードして認識す
る。また、基準位置マークは、半透明で肉眼では視認できずいわゆるステルスインク等に
より印刷してもよい。なお、ステルスインクは紫外線を照射することにより発色する性質
を有している。そのため、ステルスインクを用いて印刷された基準位置マークを検出する
ためには、紫外線を照射するランプと紫外線を検出できるセンサが用いられる。この場合
、センサには紫外線のみ透過するフィルタを用いてもよい。
【００４０】
基準位置検出部４は、光ディスクの搬送方向と略直交する方向に移動するキャリッジ上
に設けられ、光ディスクのレーベル面上に印刷された基準位置マークを追加印刷動作の前
に検出する。
【００４１】
印刷位置決定部５は、基準位置検出部４が基準位置マークを検出した際の光ディスクの
搬送方向の移動量とキャリッジ上の移動量とに基づいて、幾何学的に、再印刷を行う印刷
データの印刷位置およびその印刷角度を算出する。なお、印刷位置および印刷角度の算出
方法の詳細については後述する。
【００４２】
光ディスク情報読出部６は、基準位置マークから各光ディスクの固有情報を読み出す。
なお、本実施形態においては、光ディスク情報読出部６を別体に設けたが、基準位置検出
部４において、その機能を兼用してもよい。
【００４３】
記憶部７は、光ディスクの固有情報と過去に印刷された情報の印刷履歴とを対応づけて
記憶するデータテーブルを格納する。
【００４４】
比較部８は、追加印刷する情報の入力時に、記憶部７内に格納されたデータテーブルを
参照して、その印刷履歴に基づいて、残された印刷エリアを検出するとともに、この印刷
エリアと印刷に必要なエリアとを比較する。
【００４５】
印刷情報消去部９は、比較部８の比較結果から、残された印刷エリアが印刷に必要なエ
リアよりも狭いと判断したときに、基準位置検出部４が検出した基準位置マークの位置情
報と予め定められた印刷フォーマットとに基づいて、既に印刷されたエリアを検出すると
ともに、このエリアに単色のインクを塗布して情報を消去する。
【００４６】
制御部１０は、図示しない記憶手段に格納された印刷装置５０全体の機能を司る制御プ
ログラムによって、その機能を制御するものであり、メモリおよびＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａ
ｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）を備えたコンピュータシステムであってもよいし
、その機能を実現するためのプログラムをメモリにロードして実行するものでも、専用の
ハードウェアにより実現されるものでもよい。
【００４７】
本実施形態においては、基準位置検出部４により基準位置マークが検出されなかった場
合には、印刷情報入力部１から入力した印刷データを図示しない記憶部に記憶された印刷
フォーマットにより指定された印刷位置に印刷するよう情報印刷部２に指示するとともに
、予め定められた印刷フォーマットにしたがって、基準位置マークを印刷するよう基準位
置情報印刷部３に指示する。
【００４８】
また、追加印刷する情報を入力したときに、残された印刷エリアが印刷必要エリアより
も狭いと判断した場合には、印刷情報消去部９を作動させて、既に印刷した情報を消去さ
せるとともに印刷フォーマットを変更する。そして、印刷位置決定部５を作動させ、再印
刷するデータの印刷位置とその印刷角度を算出させるとともに、変更した印刷フォーマッ
トに応じて、算出した印刷位置に算出した印刷角度で再印刷動作を情報印刷部２に実行さ
せる。
【００４９】
なお、本実施形態においては、印刷装置５０に既印刷エリアおよび再印刷する情報の印
刷位置、印刷角度を算出する機能を備える構成について説明したが、印刷装置５０側から
は、基準位置検出部４が基準位置マークを検出した際の光ディスクの搬送方向の移動量と
キャリッジ上の移動量とを端末側に出力し、端末側で、既印刷エリアの位置情報や追加印
刷を行う印刷位置およびその印刷角度を算出して、再印刷を行う場合の印刷データを構成
する各文字や数字等の印刷位置を個別に印刷装置５０に出力するようにしてもよい。また
、各移動量は、ステップモータの場合ステップ数から、サーボモータの場合検出パルス数
などから求めてもよい。
【００５０】
＜印刷装置の処理動作＞
次に、医療機関で、ある患者の検診データを光ディスクに記録保存する場合を例にとっ
て、印刷装置５０の処理動作を図２および図３を用いて説明する。
なお、この例においては、初回印刷時の光ディスクの向きと２回目以降の印刷時におけ
る光ディスクの向きが同じ場合について説明する。
【００５１】
まず、ある患者の初回検診時の検診データが光ディスクに光学的に記録されると、情報
が記録された光ディスクが印刷装置５０に供給される。このとき、印刷装置５０の印刷情
報入力部１には、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷データ（図３（ａ）の初回検診
日時「（１）２００６／×／×」および「××様  検診データ」の文字情報）が入力され
る。
【００５２】
次に、制御部１０は、基準位置検出部４が基準位置マークを検出したか否かを判断する
（ステップＳ１０１）。
【００５３】
判断の結果、制御部１０は、基準位置検出部４が基準位置マークを検出しなかったと判
断した場合（ステップＳ１０１の「ＮＯ」）、制御部１０が印刷情報入力部１において入
力した印刷データを情報印刷部２に出力し、情報印刷部２が図３（ａ）に示すように、印
刷データ（図３（ａ）における「××様  検診データ」および「（１）２００６／×／×
」）を印刷フォーマットで定められた所定の位置（図３（ａ）に示した印刷位置）に印刷
する（ステップＳ１０２）。
【００５４】
さらに、制御部１０は、印刷フォーマットにしたがって、基準位置マークの印刷位置情
報を基準位置情報印刷部３に出力し、基準位置情報印刷部３が入力した印刷位置情報に基
づいて、図３（ａ）に示すような印刷位置に印刷フォーマット情報を含む基準位置マーク
（図３（ａ）に示す光ディスクのレーベル面下部のバーコード）を印刷する（ステップＳ
１０３）。
【００５５】
一方、ステップＳ１０１において、追加印刷する印刷データを入力した場合、つまり、
再検診時の検診データを光ディスクに追加記録した場合（ステップＳ１０１の「ＹＥＳ」
）には、比較部８が、記憶部７内に格納されたデータテーブルを参照して、その印刷履歴
に基づいて、残された印刷エリア（図３（ｂ）、斜線部の「未印刷データエリア」）を検
出するとともに、この印刷エリアと印刷に必要なエリアとを比較する（ステップＳ１０４
）。
【００５６】
比較の結果、制御部１０が印刷に必要なエリアが残されていると判断したとき（ステッ
プＳ１０４の「ＹＥＳ」）は、基準位置検出部４を作動させて、基準位置マークを検出さ
せる。そして、印刷位置決定部５を作動させて、検出した基準位置マークの位置情報と予
め定められた印刷フォーマットから、追加印刷する印刷データの印刷位置、印刷角度（図
３（ａ）および（ｂ）の例では０度）を決定し（ステップＳ１０５）、情報印刷部２が、
決定した印刷位置に決定した印刷角度で追加印刷する印刷データ（図３（ｂ）の「（２）
２００６／×／○」）を印刷する（ステップＳ１０６）。
【００５７】
一方、比較の結果、制御部１０が印刷に必要なエリアが残されていないと判断したとき
（ステップＳ１０４の「ＮＯ」）は、印刷情報消去部９を作動させて、印刷データエリア
（図３（ｂ）の点線四角部）を特定させるとともに、既に印刷した情報を消去する（ステ
ップＳ１０７）。
【００５８】
次いで、制御部１０は、印刷情報間の印刷間隔、文字や数字のフォントサイズに関する
印刷フォーマットを変更するとともに、基準位置検出部４を作動させて、基準位置マーク
を検出させる。そして、印刷位置決定部５を作動させて、検出した基準位置マークの位置
情報と変更した印刷フォーマットから、再印刷する印刷データの印刷位置、印刷角度を決
定し（ステップＳ１０５）、情報印刷部２が、決定した印刷位置に決定した印刷角度で過
去に印刷した印刷データと追加印刷する印刷データを含めたすべての印刷データを再印刷
する（ステップＳ１０６）。
【００５９】
次に、図４を用いて、初回印刷時の光ディスクの向きと２回目以降の印刷時における光
ディスクの向きとが異なる場合の印刷位置および印刷角度の算出方法について説明する。
【００６０】
印刷装置５０には、図示しない光ディスクを搬送する搬送機構と基準位置マークを検出
するセンサを光ディスクの搬送方向と略直交する方向に可動するキャリッジ機構とが設け
られている。基準位置マークの検出は、キャリッジ機構によりセンサを図４の横方向（図
中、キャリッジ移動方向）に移動させつつ、搬送機構により光ディスクを図４の下から上
方向（図中、搬送方向）に移動して行う。
【００６１】
このとき、キャリッジ機構の基点を図４の線分Ａ、搬送機構の基点を線分Ｂとし、基準
位置マークが光ディスクのレーベル面上、図４に示す位置にある場合、センサが基準位置
マークを検出するまでの光ディスク搬送方向の移動量がＬ１、キャリッジ移動方向の移動
量がＬ２、光ディスクの半径がＲであるとすると、図４に示すように、Ｌ１−ＲおよびＬ
２−Ｒの値から三角関数により光ディスクの印刷時における傾き角である図中のθが求ま
る。このθの値は、図４からもわかるように、印刷角度に相当する。
【００６２】
また、抽出された印刷フォーマット情報から光ディスクのレーベル面上における印刷デ
ータエリア、印刷データ間の間隔、文字や数字のフォントサイズ等が決められることから
、上記の印刷角度がわかれば、印刷データエリアの位置や印刷データの印刷位置、印刷ヘ
ッドの角度、印刷データを構成する文字等の印刷タイミング等を算出することができる。
また、上記の方法を用いることにより、既に印刷されているエリアを特定することもでき
る。
【００６３】
したがって、本実施形態によれば、情報を追加印刷する際に、印刷エリアに空きエリア
がない場合でも、既印刷エリアを正確に検出して、すでに印刷された情報を一度消去し、
印刷フォーマットを変更して再度印刷を行うため、光ディスクの記録容量を最大限利用し
て情報の記録を行うことができる。
【００６４】
＜応用例＞
次に、図５を用いて、上記実施形態に係る印刷装置５０をパブリッシャに適用した場合
について説明する。
【００６５】
＜パブリッシャの構成＞
本応用例に係るパブリッシャ１００は、図５に示すように、レーベル印刷前保管エリア
１１と、レーベル印刷後保管エリア２０と、アーム３０と、ＤＶＤドライブ４０と、印刷
装置５０とから構成されている。なお、印刷装置５０の構成およびその機能は、上記実施
形態と同様であることから、その詳細な説明は省略する。
【００６６】
レーベル印刷前保管エリア１１は、情報を記録するためのレーベル印刷前の光ディスク
を収納するエリアであり、レーベル印刷後保管エリア２０は、ＤＶＤドライブ４０により
光学的に情報の書き込みが行われ、その後、光ディスクのレーベル面に所定の印刷データ
が印刷された光ディスクを収納するエリアである。
【００６７】
アーム３０は、情報を記録し、記録情報に関する関連情報をレーベル面に印刷する光デ
ィスクをレーベル印刷前保管エリア１１からＤＶＤドライブ４０に、ＤＶＤドライブ４０
から印刷装置５０に、印刷装置５０からレーベル印刷後保管エリア２０にと搬送する搬送
機構である。
【００６８】
ＤＶＤドライブ４０は、光ディスクに情報を光学的に記録する記録装置であり、光ディ
スクを回転する回転機構や情報を光学的に記録する光ピックアップ等から構成されている
。
【００６９】
＜パブリッシャの一般的な動作＞
パブリッシャは一般的に、ネットワークを介して接続される複数の端末により用いられ
る。したがって、端末から専用アプリケーションを用いて、動作条件のほか印刷位置の指
定等（印刷フォーマットの設定）を行うことができる。
【００７０】
パブリッシャの基本動作は、まず、アーム３０がレーベル印刷前保管エリア１１に移動
して情報を記録する光ディスクをピックアップする。アーム３０は、ピックアップした光
ディスクをＤＶＤドライブ４０の図示しないトレーに移動する。トレーに載置された光デ
ィスクはＤＶＤドライブ４０内に搬送され、光学的な情報記録が行われる。
【００７１】
アーム３０は、情報記録が行われた光ディスクをピックアップすると、これを印刷装置
５０に移動する。なお、光ディスクへの情報記録が２回目以降の場合には、このときに、
光ディスクの向きが不定となってしまう可能性がある。
【００７２】
印刷装置５０では、所定の印刷データが印刷される。そして、印刷を終了した光ディス
クは、再び、アーム３０がこれをピックアップしてレーベル印刷後保管エリア２０に搬送
する。
【００７３】
＜パブリッシャにおける印刷動作＞
次に、図１、図３および図６を用いて、パブリッシャにおける印刷動作について説明す
る。
【００７４】
まず、ある患者の初回検診時の検診データが光ディスクに光学的に記録されると、情報
が記録された光ディスクが印刷装置５０に供給される。このとき、印刷装置５０の印刷情
報入力部１には、光ディスクのレーベル面に印刷する印刷データ（図３（ａ）の初回検診
日時「（１）２００６／×／×」および「××様  検診データ」の文字情報）が入力され
る。
【００７５】
次に、制御部１０は、光ディスクに対する情報の記録が初回であるか否かを判断する（
ステップＳ２０１）。
【００７６】
判断の結果、制御部１０は、今回の光ディスクに対する情報の記録が初回であると判断
した場合（ステップＳ２０１の「ＹＥＳ」）、制御部１０が印刷情報入力部１において入
力した印刷データを情報印刷部２に出力し、情報印刷部２が図３（ａ）に示すように、印
刷データ（図３（ａ）における「××様  検診データ」および「（１）２００６／×／×
」）を印刷フォーマットで定められた所定の位置（図３（ａ）に示した印刷位置）に印刷
する（ステップＳ２０２）。
【００７７】
さらに、制御部１０は、印刷フォーマットにしたがって、基準位置マークの印刷位置情
報を基準位置情報印刷部３に出力し、基準位置情報印刷部３が入力した印刷位置情報に基
づいて、図３（ａ）に示すような印刷位置に印刷フォーマット情報を含む基準位置マーク
（図３（ａ）に示す光ディスクのレーベル面下部のバーコード）を印刷する（ステップＳ
２０３）。
【００７８】
一方、ステップＳ２０１において、制御部１０は、光ディスクに対する情報の記録が初
回でないと判断した場合（ステップＳ２０１の「ＮＯ」）には、比較部８が、記憶部７内
に格納されたデータテーブルを参照して、その印刷履歴に基づいて、残された印刷エリア
（図３（ｂ）、斜線部の「未印刷データエリア」）を検出するとともに、この印刷エリア
と印刷に必要なエリアとを比較する（ステップＳ２０４）。
【００７９】
比較の結果、制御部１０が印刷に必要なエリアが残されていると判断したとき（ステッ
プＳ２０４の「ＹＥＳ」）は、基準位置検出部４を作動させて、基準位置マークを検出さ
せる。そして、印刷位置決定部５を作動させて、検出した基準位置マークの位置情報と予
め定められた印刷フォーマットから、追加印刷する印刷データの印刷位置、印刷角度（図
３（ａ）および（ｂ）の例では０度）を決定し（ステップＳ２０５）、情報印刷部２が、
決定した印刷位置に決定した印刷角度で追加印刷する印刷データ（図３（ｂ）の「（２）
２００６／×／○」）を印刷する（ステップＳ２０６）。
【００８０】
一方、比較の結果、制御部１０が印刷に必要なエリアが残されていないと判断したとき
（ステップＳ２０４の「ＮＯ」）は、印刷情報消去部９を作動させて、印刷データエリア
（図３（ｂ）の点線四角部）を特定させるとともに、既に印刷した情報を消去する（ステ
ップＳ２０７）。
【００８１】
次いで、制御部１０は、印刷情報間の印刷間隔、文字や数字のフォントサイズに関する
印刷フォーマットを変更するとともに、基準位置検出部４を作動させて、基準位置マーク
を検出させる。そして、印刷位置決定部５を作動させて、検出した基準位置マークの位置
情報と変更した印刷フォーマットから、再印刷する印刷データの印刷位置、印刷角度を決
定し（ステップＳ２０５）、情報印刷部２が、決定した印刷位置に決定した印刷角度で過
去に印刷した印刷データと追加印刷する印刷データを含めたすべての印刷データを再印刷
する（ステップＳ２０６）。
【００８２】
したがって、上記実施形態の印刷装置５０をパブリッシャに適用すれば、情報を追加印
刷する際に、印刷エリアに空きエリアがない場合でも、既印刷エリアを正確に検出して、
すでに印刷された情報を一度消去し、印刷フォーマットを変更して再度印刷を行うため、
大量の光ディスクについて、その記録容量を最大限利用して情報の記録を行うことができ
る。
【００８３】
以上、本発明の実施形態につき、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの
実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる
。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本実施形態に係る印刷装置の構成図である。
【図２】本実施形態に係る印刷装置の動作フローである。
【図３】光ディスクへの情報の印刷を例示した図である。
【図４】光ディスクへの追加印刷における印刷位置と印刷角度を表す図である。
【図５】応用例に係るパブリッシャの構成図である。
【図６】応用例に係るパブリッシャにおける印刷動作を示すフローである。
【符号の説明】
【００８５】
１・・・印刷情報入力部、２・・・情報印刷部（印刷手段）、３・・・基準位置情報印
刷部（基準位置マーク印刷手段）、４・・・基準位置検出部（基準位置マーク検出手段）
、５・・・印刷位置決定部（印刷位置決定手段）、６・・・光ディスク情報読出部（光デ
ィスク情報読出手段９、７・・・記憶部（記憶手段）、８・・・比較部、９・・・印刷情
報消去部（印刷情報消去手段）、１０・・・制御部（位置情報取得手段、印刷フォーマッ
ト生成手段、印刷フォーマット変更手段）、１１・・・レーベル印刷前保管エリア、２０
・・・レーベル印刷後保管エリア、３０・・・アーム、４０・・・ＤＶＤドライブ、５０
・・・印刷装置、１００・・・パブリッシャ
【図１】
2007276253.tif 000003
【図２】
2007276253.tif 000004
【図３】
2007276253.tif 000005
【図４】
2007276253.tif 000006
【図５】
2007276253.tif 000007
【図６】
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