(57)【要約】【解決手段】本発明は、少なくとも１層のソリッドコアと少なくとも１層のカバーとからなるゴルフボールにおいて、上記ソリッドコア表面又は外側カバー層と隣接する内側カバー層が、光輝性顔料を含有した塗料により塗布されてなるとともに、少なくとも外側カバー層が透明又は半透明であり、このカバー層表面に文字、図柄等がマーキングされてなることを特徴とするゴルフボールを提供する。【効果】本発明によれば、金属的な質感を付与するとともに、文字，図形等のマークが立体的に見えて、高級感を付与する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１層のソリッドコアと少なくとも１層のカバーとからなるゴルフボールにおいて、上記ソリッドコア又は外側カバー層と隣接する内側カバー層の表面が、光輝性顔料を含有した塗料により塗布されてなるとともに、少なくとも外側カバー層が透明又は半透明であり、このカバー層表面に文字、図柄等がマーキングされてなることを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】
光輝性顔料が、金属粉顔料，ガラスフレーク，マイカ及びパール顔料の群から選ばれる少なくとも１種類からなる請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】
上記金属粉顔料が、アルミニウム粉，ブロンズ粉，ステンレススチール粉及びニッケル粉の群から選ばれる少なくとも１種類からなる請求項２記載のゴルフボール。
【請求項４】
光輝性顔料が、マイカ又はガラスフレークの表面に酸化チタン又は酸化鉄を被覆したものである請求項１記載のゴルフボール。
【請求項５】
光輝性顔料がアルミニウム粉からなる金属粉顔料である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項６】
ソリッドコア又は外側カバー層と隣接する内側カバー層の表面に塗布する塗料が熱硬化型である請求項１〜５のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項７】
ソリッドコアの直径が３８．９〜４０．３ｍｍであるとともに、カバー厚さが１．２〜１．９ｍｍである請求項１〜６のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項８】
ソリッドコアに対して、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）を負荷した状態から終荷重１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）を負荷したときまでの変形量が２．５〜５．０ｍｍであり、かつカバーのショアＤ硬度が５０以上７０以下である請求項１〜７のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項９】
ソリッドコアの基材として、シス−１，４ポリブタジエン１００質量部及びスチレン・ブタジエンゴム１〜２０質量部の配合物を用いた請求項１〜８のいずれか１項記載のゴルフボール。
【請求項１０】
上記塗料をソリッドコア又は外側カバー層と隣接する内側カバー層の表面に塗布する前と後における色差がＬａｂ表色系で２０以下である請求項１〜９のいずれか１項記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてゴルフボールの外観を改善したものであり、金属的な質感があるとともに文字，図形等のマークが立体的に見えて、高級感が与えられたゴルフボールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフボールの技術分野においては、通常、飛距離，フィーリング，コントロール性及び耐久性等のボール性能を改善するために種々の提案はあるが、近年では、これらのボール性能以外にも、見た目の斬新さ、魅力、高級感に対する需要が高まりつつある。したがって、最近では、文字，図形等のマークを中心としたボールの表面における外観をより魅力的なものに仕上げ、高級感を付与するとともに、打撃した後もある程度にその外観を維持することも重要である。
【０００３】
このようなゴルフボールとして、例えば、特開平８−２２９１６２号公報（対応する米国特許第５，５４２，６８０号明細書）に記載されたゴルフボールが提案されている。このゴルフボールは、コア上にマークをマーキングし、その上に透明なカバーを被覆したものである。
【０００４】
しかしながら、このゴルフボールは斬新なものではあるが、マークの立体感が得られず、金属的な質感や高級感が与えられたものではなく、ボールの美的外観に未だ改良の余地がある。
【０００５】
なお、米国特許第５，４２７，３７８号明細書には、明るく反射する材料をボール表面に塗装したゴルフボールが提案されているが、マークの立体的表示を中心とした高級感あるゴルフボールとは異なるものである。更に、このボールを打撃すると、ボールの押圧力により明るく反射する材料が剥がれてしまいボール外観が損なうおそれがある。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２２９１６２号公報
【特許文献２】米国特許第５，５４２，６８０号明細書
【特許文献３】米国特許第５，４２７，３７８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、金属的な質感を付与するとともに、文字，図形等のマークが立体的に見えて、高級感が与えられたゴルフボールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、ソリッドコアとカバーとからなるゴルフボールにおいて、金属粉顔料を配合した塗料をソリッドコア表面に塗布し、その上に実質的に透明なカバーを被覆し、更にその上に、文字、図柄等をマーキングすることにより、金属粉顔料の使用により金属的な質感を付与しつつ、文字，図形等のマークが透明なカバーを介して立体的に現すことができ、これらの相乗効果によりゴルフボールに高級感が与えられることを見出し、本発明をなすに至ったものである。
【０００９】
従って、本発明は、下記のゴルフボールを提供する。
〔１〕少なくとも１層のソリッドコアと少なくとも１層のカバーとからなるゴルフボールにおいて、上記ソリッドコア又は外側カバー層と隣接する内側カバー層の表面が、光輝性顔料を含有した塗料により塗布されてなるとともに、少なくとも外側カバー層が透明又は半透明であり、このカバー層表面に文字、図柄等がマーキングされてなることを特徴とするゴルフボール。
〔２〕光輝性顔料が、金属粉顔料，ガラスフレーク，マイカ及びパール顔料の群から選ばれる少なくとも１種類からなる〔１〕記載のゴルフボール。
〔３〕上記金属粉顔料が、アルミニウム粉，ブロンズ粉，ステンレススチール粉及びニッケル粉の群から選ばれる少なくとも１種類からなる〔２〕記載のゴルフボール。
〔４〕光輝性顔料が、マイカ又はガラスフレークの表面に酸化チタン又は酸化鉄を被覆したものである〔１〕記載のゴルフボール。
〔５〕光輝性顔料がアルミニウム粉からなる金属粉顔料である〔１〕記載のゴルフボール。
〔６〕ソリッドコア又は外側カバー層と隣接する内側カバー層の表面に塗布する塗料が熱硬化型である〔１〕〜〔５〕のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔７〕ソリッドコアの直径が３８．９〜４０．３ｍｍであるとともに、カバー厚さが１．２〜１．９ｍｍである〔１〕〜〔６〕のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔８〕ソリッドコアに対して、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）を負荷した状態から終荷重１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）を負荷したときまでの変形量が２．５〜５．０ｍｍであり、かつカバーのショアＤ硬度が５０以上７０以下である〔１〕〜〔７〕のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔９〕ソリッドコアの基材として、シス−１，４ポリブタジエン１００質量部及びスチレン・ブタジエンゴム１〜２０質量部の配合物を用いた〔１〕〜〔８〕のいずれか１項記載のゴルフボール。
〔１０〕上記塗料をソリッドコア又は外側カバー層と隣接する内側カバー層の表面に塗布する前と後における色差がＬａｂ表色系で２０以下である〔１〕〜〔９〕のいずれか１項記載のゴルフボール。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のゴルフボールによれば、ソリッドコア表面に金属粉顔料を含有した塗料を塗布することにより、金属的な質感を付与することができるとともに、文字，図柄等のマークが、透明又は半透明なカバーを介することにより、立体的に現すことができ、これらの相乗効果によりゴルフボールに高級感が与えられるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のゴルフボールは、少なくとも１層のソリッドコアと少なくとも１層のカバーとからなる。
【００１２】
上記ソリッドコアは、公知のゴム材料を基材として形成することができる。基材ゴムとしては、天然ゴム又は合成ゴムの公知の基材ゴムを使用することができ、より具体的には、ポリブタジエン、特にシス構造を少なくとも４０％以上有する１，４−シスポリブタジエンを主に使用することが推奨される。また、基材ゴム中には、所望により上述したポリブタジエンと共に、天然ゴム，ポリイソプレンゴム，スチレンブタジエンゴムなどを併用することができる。
【００１３】
低コストにゴルフボールを作成すること及びゴルフボールの反発性能をＲ＆Ａルールの範囲内に留める観点から、ポリブタジエンゴム１００質量部に対してスチレンブタジエンゴムを１〜３０質量部、好ましくは２〜２０質量部、さらに好ましくは４〜１０質量部配合することが望ましい。
【００１４】
また、ポリブタジエンは、Ｎｄ触媒の希土類元素系触媒，コバルト触媒及びニッケル触媒等の金属触媒により合成することができる。
【００１５】
上記の基材ゴムには、不飽和カルボン酸及びその金属塩等の共架橋剤，酸化亜鉛，硫酸バリウム，炭酸カルシウム等の無機充填剤，ジクミルパーオキサイドや１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン等の有機過酸化物等を配合することができる。また、必要により、市販品の老化防止剤等を適宜添加することができる。
【００１６】
上記ソリッドコアは、単層又は外層を有する二層構造に形成することができる。なお、二層構造のコアに形成する場合には、外層をセンターコアと同種又は異種のゴム材料を用いることが好ましい。
【００１７】
上記ソリッドコアの直径は、通常３８．９ｍｍ以上、好ましくは３９．０ｍｍ以上、更に好ましくは３９．２ｍｍ以上であり、上限値としては、４０．３ｍｍ以下、好ましくは４０．０ｍｍ以下、さらに好ましくは３９．８ｍｍ以下である。ソリッドコアの直径が小さすぎると、相対的にカバーが厚くなることになり、カバーの透明度が落ち、光輝性が低下することがある。また、ソリッドコアの直径が大きすぎると、相対的にカバーが薄くなることになり、繰り返し打撃した時の耐久性が低下することがある。
【００１８】
上記ソリッドコアの硬度について説明すると、ソリッドコアに対して、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）を負荷した状態から終荷重１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）を負荷したときまでの変形量については、通常２．５ｍｍ〜５．０ｍｍであり、好ましくは３．０ｍｍ〜４．０ｍｍ、さらに好ましくは３．２ｍｍ〜３．６ｍｍである。この変形量の値が小さすぎると、打感が硬すぎたり、球離れが速くなり過ぎてコントロール性が悪くなる場合がある。変形量の値が大きすぎると、打感が軟らかくなり過ぎたり、繰り返し打撃時の割れ耐久性が低下したり、反発が低下して飛距離が出なくなることがある。
【００１９】
上記ソリッドコアの表面硬度については、ショアＤ硬度で通常３６以上、好ましくは４６以上、さらに好ましくは５０以上であり、また、通常６２以下、好ましくは５７以下、さらに好ましくは５５以下である。
【００２０】
上記ソリッドコアの中心硬度については、ショアＤ硬度で通常３２以上、好ましくは３７以上、さらに好ましくは３８以上であり、また、通常４３以下、好ましくは４１以下、さらに好ましくは４０以下である。ソリッドコアの表面・中心とも値が大きすぎると、打感が硬くなり過ぎたり球離れが速くなりすぎることがあり、また、値が小さすぎると、打感が軟らかくなり過ぎたり、繰り返し打撃時の割れ耐久性が低下したり、反発が低下して飛距離が出なくなることがある。
【００２１】
本発明において、上記ソリッドコア表面又は外側カバー層と隣接する内側カバー層の表面は、光輝性顔料を含有した塗料により塗布されるものである。この場合、上記ソリッドコア又は内側カバー層（以下、「球状対象物」という。）の表面に塗布する塗料については、該球状対象物の表面をクラブで直接打撃されることはないものの大変形に耐えうる必要性から同じ２液硬化型のウレタン塗料が用いられる。２液硬化型ウレタン塗料は、水酸基をもつポリオール成分とイソシアネート基を持つポリイソシアネート成分からなる。
【００２２】
ポリオールとしては、ウレタン，ポリエステル，アクリル樹脂等が主として用いられるが、必要に応じてエポキシ樹脂等の他の樹脂を使用することができる。一方、ポリイソシアネートとしては、ＴＤＩ，ＭＤＩ，ＨＤＩ，ＩＰＤＩ，ＮＤＩ，ＰＤＩ，ＸＤＩ，ＨＸＤＩを単一又は複数用いて変性されるものであり、一般的には、アダクト体，ビュレット体，イソシアヌレート体の形をとり得る。
【００２３】
上記の塗料は、上述した樹脂をベースとして、これに各種の溶剤や添加剤を適宜添加したものであるが、本発明では、更に光輝性顔料を含有するものである。この光輝性顔料の添加量は、塗料固形分対比で通常２〜５０質量％、好ましくは、５〜３０質量％、さらに好ましくは１５〜２５質量％である。光輝性顔料の添加量が上記範囲よりも少なすぎると、光輝性が乏しくなり本発明の効果を損なうおそれがある。逆に、添加量が多すぎると，塗装の作業性が極端に低下したり、ボールとしての反発が低下したり、ソリッドコアとカバーとの剥離が生じやすくなり、その結果、繰り返し打撃による耐久性が低下することがある。
【００２４】
上記塗料による塗装の膜厚は、通常２μｍ以上、好ましくは３μｍ以上、さらに好ましくは４μｍ以上であり、また、３０μｍ以下、好ましくは２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下である。塗装の膜厚が薄すぎると、塗装後であってもソリッドコアの色が透けてしまい、金属的な質感が不足するおそれがある。逆に、塗装の膜厚が厚すぎると、ボールの反発性が低下して飛距離が出なくなり、コアとカバーとの剥離が生じやすくなり、その結果、繰り返し打撃による耐久性が低下することがある。
【００２５】
上記の光輝性顔料としては様々なものを用いることができ、特には、金属粉顔料，ガラスフレーク，マイカ及びパール顔料等を好適に採用することができる。この金属粉顔料としては、具体的には、アルミニウム粉，ブロンズ粉，ステンレススチール粉，ニッケル粉などが使用できる。これらのうち、アルミニウム粉は、着色系の顔料や染料と併用して色合いの調整が容易になることから好適に採用し得る。このようなアルミニウム顔料としては、商品名「アルミニウムペースト  ハイプリントＴＤ２００Ｔ」や「Metasheen Slurry KM100」（両商品は東洋アルミニウム株式会社製）の市販品を採用することができる。また、パール顔料は、大別すると金属酸化物被覆雲母，塩基性炭酸鉛，酸塩化ビスマス，天然魚燐箔に分類されるが、無毒で化学的安定性に最も優れている点から、金属酸化物被覆雲母を選択することが好ましい。この金属酸化物としては、一般には、二酸化チタンや酸化鉄が多く用いられており、その被覆率（被覆層の厚み）を変えることにより、様々な色彩や干渉作用を得ることができる。これら顔料の粒径は大きいほど光輝性が得られる。しかし、顔料の粒径は大きいほど光輝性沈降し易くなるので、本発明の効果を損なわない範囲において、適切な粒径を有する顔料を選択する必要がある。
【００２６】
なお、上記塗料により塗装された外観については、金属的な質感を持ち、遠くから見ると白色に近いシルバー色に見えるような態様が望ましい。
【００２７】
また、上記塗料をソリッドコア表面に塗布する前と後における色差については、Ｌａｂ表色系で２０以下、好ましくは１５以下、さらに好ましくは１０以下であることが好ましい。この値が大きすぎると、カバーの射出成型時にサポートピンによりコアが傷付いて塗装が剥がれた場合には、傷付き箇所が目立ち、その結果、外観が悪くなるおそれがある。
【００２８】
本発明のゴルフボールでは、カバーのうち、少なくとも外側カバー層は透明又は半透明であり、このカバー層表面に文字、図柄等のマークがマーキングされたものである。
【００２９】
上記カバーの主材料としては、特に制限はないが、公知の熱可塑性樹脂を適宜選択することができ、好ましくはアイオノマー樹脂を選択することができる。また必要に応じて、カバー主材料に各種エラストマーや添加剤を添加しても良いが、透明性を損なわないことが条件とされる。例えば、酸化チタンを添加すると、カバー全体の透明度を損ない、シルバーメタリック感の外観が得られなくなるので、本発明では、酸化チタンを使用することはできない。
【００３０】
上記カバーのショアＤ硬度は、通常５０以上、好ましくは５７以上、さらに好ましくは６０以上であり、また、通常７０以下、好ましくは６８以下、さらに好ましくは６５以下である。上記カバーのショアＤ硬度が上記範囲よりも硬すぎると、繰り返し打撃による耐久性が低下したり、打感が硬くなりすぎることがある。逆に、軟らかすぎると、反発が低くなるとともにスピンが増えて飛距離が出なくなることがある。
【００３１】
上記カバーの厚さは、通常１．２ｍｍ以上、好ましくは１．３５ｍｍ以上、さらに好ましくは１．４５ｍｍ以上である。また、上限値としては、通常１．９ｍｍ以下、好ましくは１．８５ｍｍ以下、１．７５ｍｍ以下である。カバーの厚さが上記範囲よりも厚すぎるとカバーの透明度が落ち、光輝性が低下することがある。逆に、カバー厚さが薄すぎると、繰り返し打撃した時の耐久性が低下することがある。
【００３２】
上記カバーの表面には多数のディンプルを形成することができ、良好な飛距離を得る観点から、ディンプル数は、通常２５０〜５００個、好ましくは３００〜４５０個、さらに好ましくは３３０〜４４０個である。このようなカバー表面には、文字、図柄等のマークが施されるものであり、ソリッドコア表面のメタリック塗装部位と透明カバーとを介することにより、マークの部位に立体感が出るものである。なお、本発明では、ソリッドコア表面にはマークを施さない。
【００３３】
文字、図柄等のマークとしては、文字や数字、商品名やロゴマーク等の図柄を直接印刷法又は間接印刷法によりマーキングすることができる。このマーキング手法としては、打刻印刷，タンポ印刷，転写箔を用いた印刷，インクジェット式印刷、静電複写機による印刷等の公知の印刷方法を採用することができる。
【００３４】
本発明においては、カバー表面に更に各種塗料を塗装することができ、この塗料としては、ゴルフボールの過酷な使用状況に耐えうる必要から、２液硬化型のウレタン塗料、特に、無黄変のウレタン塗料が好適に挙げられる。なお、この塗料にメタリック顔料を含有して金属的な質感を出した場合には、マークとの立体感を現すことができず、また、ボール表面が傷付いたときには下地が見えてしまい、更には、カバー表面に施されたマークが見えなくなるという欠点があり、本発明の効果が損なわれるので、カバー表面を塗装する塗料にはメタリック顔料は含有されないものである。カバー表面に各種塗料を塗装する方法については、公知の各種の塗装方法を用いることができ、例えば、スプレー塗装，静電塗装，浸透塗装などが挙げられ、中でも、比較的大きな装置を必要とせず、且つ均一に塗装し易い観点からスプレー塗装が好適に使用される。なお、コア等の球状対象物の表面に塗料を塗装する方法についても上記カバー表面の塗装方法と同様の方法を採用することができる。
【００３５】
本発明のゴルフボールは、少なくとも１層からなるソリッドコアに１層又は２層以上のカバー層を被覆したゴルフボールであればよく、例えば、ツーピースソリッドゴルフボールや、外側に２層以上のカバーが形成されたスリーピース以上のマルチピースソリッドゴルフボール等の種々の態様を採ることができる。本発明において、２層以上のカバー層を被覆したマルチピースゴルフボールに構成する場合には、ソリッドコアの表面のみならず、ソリッドコアを被覆した内側カバー層の表面に光輝性顔料を含有した塗料を塗布することができる。
【００３６】
本発明のゴルフボールは、競技用としてゴルフ規則に従うものとすることができ、直径４２．６７ｍｍ以上、重量４５．９３ｇ以下に形成することができる。直径の上限として、好ましくは４４．０ｍｍ以下、更に好ましくは４３．５ｍｍ以下、最も好ましくは４３．０ｍｍ以下、重量の下限として、好ましくは４４．５ｇ以上、特に好ましくは４５．０ｇ以上、更に好ましくは４５．１ｇ以上、最も好ましくは４５．２ｇ以上であることが推奨される。
【実施例】
【００３７】
以下，実施例及び比較例を示し，本発明を具体的に説明するが，本発明は下記実施例に制限されるものではない。
【００３８】
〔実施例１〜２，比較例１〜３〕
下記表１の物性を示すゴム組成物を調製し、ニーダー又はロールにて混練りした後、所定の加硫条件にてソリッドコアを作成した。
【００３９】
【表１】
2007021204.tif 000003
註）表中に記載した主な材料の商品名「    」は以下の通りである。
※１：商品名「ＢＲ０１」（ＪＳＲ社製）
※２：商品名「ＳＢＲ１５０７」（ＪＳＲ社製）
※３：過酸化物（１）…ジクミルパーオキサイド  商品名「パークミルＤ」（日本油脂社
製）
※４：過酸化物（２）…１，１ビス（ｔ−ブチルパーキシ）３，３，５−トリメチルシク
ロヘキサン  商品名「パーヘキサ３Ｍ−４０」（日本油脂社製）
※５：商品名「ノクラックＮＳ−６」（大内新興化学工業社製）
【００４０】
次に、ソリッドコアに対して、表２に示すベース塗料を施した。併せて、ソリッドコアの物性（ベース塗料の塗装前）を表２に示す。
【００４１】
【表２】
2007021204.tif 000004
註）表中に記載した主な材料の商品名「    」は以下の通りである。
※６：「アルミニウムペースト  ハイプリントＴＤ２００Ｔ」、東洋アルミニウム株式会
社製のアルミニウム顔料
（含有成分、アルミニウム  ６８〜７１質量％，オレイン酸  １質量％以下，
ミネラルスピリット  ３質量％以下，トルエン  ２５〜３０質量％以下）
※７：「Metasheen Slurry KM100」、東洋アルミニウム株式会社製のアルミニウム顔料
（含有成分、アルミニウム  １０質量％，酢酸エチル  ４５質量％，酢酸イソプロ
ピル  ４５質量％）
【００４２】
次に、ソリッドコア表面に１層のカバーを射出成形により被覆し、カバー表面に所定のマークを施した。更に、下記表３に示されるように無黄変ウレタン樹脂系塗料等をベース塗料としてボール表面に塗装した。本発明である実施例１，２のゴルフボールは、図１，図２に示されるように、ソリッドコア１の表面に塗料による塗膜１ａを有し、これに１層のカバー２が被覆され、かつ該カバー表面の所定位置のマーク３が施されてなり、更にボール表面全体にクリヤー塗料により形成された塗膜２ａを有するゴルフボールＧである。
これら実施例１，２及び比較例のボールの諸物性及び外観評価を表３に併記する。
【００４３】
【表３】
2007021204.tif 000005
註）なお、表中のマーキング部位Ａは、図２に示されるように、カバー表面とボール表面
への塗膜との間の位置である。一方、マーキング部位Ｂは、ソリッドコア表面の塗膜
の上に直接積層したものであり、カバーの内側に位置される。
【００４４】
ボール硬度
得られたボールに対し、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）を負荷した状態から終荷重１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）を負荷したときまでの変形量（ｍｍ）を計測した。
【００４５】
初速度
初速は，Ｒ＆Ａの承認する装置であるＵＳＧＡのドラム回転式の初速計と同方式の初速測定器を用いて測定した。ボールは２３±１℃の温度で３時間以上温調し、室温２３±２℃の部屋でテストされた。２５０ポンド（１１３．４ｋｇ）のヘッド（ストライキングマス）を使って打撃速度１４３．８ｆｔ／ｓ（４３．８３ｍ／ｓ）にてボールを打撃した。１ダースのボールを各々４回打撃して６．２８ｆｔ（１．９１ｍ）の間を通過する時間を計測し、初速を計算した。約１５分間でこのサイクルを行った。結果を上記表３に示した。
【００４６】
ボールの外観
シルバーメタリック感及びマークの立体感については、アマチュアゴルファー１０人が下記の基準により判断した。
○：７人以上が良いと感じる。
×：良いと感じる人が３人以下。
【００４７】
ボール表面に傷を付けた時の外観
ノンメッキのピッチングサンドウエッジ（Ｐ／Ｓ）を打撃ロボットにセットし、ヘッドスピード４０ｍ／ｓにて１回打撃し、そのボール表面状態をアマチュアゴルファー１０人が下記の基準により判断した。
○：７人以上が良いと感じる。
×：良いと感じる人が３人以下。
【００４８】
各例のボール外観は、具体的には以下の通りである。
本実施例１，２のゴルフボールは、ともに、シルバーメタリック感があるとともにマーキングが立体的に見え、高級感がある。
比較例１のゴルフボールは、シルバーメタリック感はあるが、マーキングが見えなくなってしまう。
比較例２のゴルフボールは、普通のボールと同様の外観であり、シルバーメタリック感は無かった。
比較例３のゴルフボールは、シルバーメタリック感はあるが、マーキングとの立体感がないため高級感は無かった。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施例に係るゴルフボールを示した平面図である。
【図２】図１のゴルフボールの内部構造（２層構造）を示した断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１    ソリッドコア
１ａ  塗膜
２    カバー
２ａ  塗膜
３    マーク
Ｇ    ゴルフボール
【図１】
2007021204.tif 000006
【図２】
2007021204.tif 000007