(57)【要約】【課題】表裏一対の金属製面板を用いてドア体を構成するにあたり、溶接等の一体化手段を用いることなく一体化できる構成とする。【解決手段】表裏一対の面板３、４同士とを、戸先側において、表面板スライド嵌入片部３ｉと裏面板スライド嵌合凹溝４ｈとで構成されるスライド嵌着部ＳＣによる左右方向の嵌着を行い、戸尻側において、表面板押圧嵌合凹溝３ｎに押圧嵌入片部４ｉとで構成される押圧嵌着部ＰＣによる表裏方向の押圧嵌着を行うことで一体化する構成とする。【選択図】図１
2007321404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏一対の金属製面板を用いてドア体を構成するにあたり、前記一対の面板同士は、各面板の左右方向一方の側縁部に折曲形成され、左右方向のスライドにより嵌着する左右方向嵌着部と、各面板の他方の側縁部に折曲形成され、表裏方向の押圧状のスライドにより嵌着する表裏方向嵌着部とにより一体化するように構成されている鋼製ドア。
【請求項２】
ドア体は、戸先側に左右方向嵌着部が形成され、戸尻側に表裏方向嵌着部が形成されている請求項１に記載の鋼製ドア。
【請求項３】
表裏方向嵌着部は、表裏何れか一方の面板に折曲形成され、他方の面板側が開口する押圧嵌合凹溝に、他方の面板に折曲形成され、一方の面板側に向けて突出する押圧嵌入片部を嵌入するよう構成されている請求項２に記載の鋼製ドア。
【請求項４】
表裏方向嵌着部は、嵌入方向先端部に係合片部が形成され、該係合片部は、押圧嵌合凹溝の溝開口を弾性変形させて溝奥側に嵌入して、押圧嵌合凹溝から抜け止めされるように構成されている請求項３に記載の鋼製ドア。
【請求項５】
表裏方向嵌着部は、嵌入方向基端部に段差部が形成され、該段差部が、ドア体の戸尻側端面を構成している請求項３または４に記載の鋼製ドア。
【請求項６】
ドア体は、丁番を介して開閉揺動するものとし、表裏方向嵌着部に丁番を固定して、表裏面板の一体化を補強するように構成した請求項２乃至５の何れか一項に記載の鋼製ドア。
【請求項７】
左右方向嵌着部は、ドア体の戸先側端面となるドア厚片部が形成される面板の、前記ドア厚片部の先端に戸尻側を向いて折曲形成されたスライド嵌入片部を、ドア厚片部を形成しない側の他方の面板に折曲形成され、戸先側が開口するスライド嵌合凹溝に戸先側から嵌入させるように構成されている請求項２乃至６の何れか一項に記載の鋼製ドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルやマンション等の建築物に形成される出入り口部に、開閉自在に設けられる鋼製ドアの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種鋼製ドアのなかには、表裏一対の面板を用いて構成したものがあり、このようなものにおいて、各面板の四周にＬ字形に折曲した折曲片部を形成し、表裏面板の折曲片部同士を互いに突き当てるとともに、該突き当て部にフレーム材を介装し、前記突き当て部を溶接することにより、表裏面板を一体化し、溶着された折曲片部同士がドア厚となるドア体としたものがある。しかるに、このものでは、折曲片部同士の突き当て部を溶着する作業が難しく、熟練した技術が必要となるという問題があるうえ、溶着後に後処理が必要となって作業工程数が増加して作業性に劣る等の問題がある。
【０００３】
この改善策として、表裏面板の一体化のための溶接を、レーザービームを用いたレーザービーム溶接として、溶着後の後処理を不要にするとともに、高い技術を必要とすることなく歪みの少ない溶接作業ができるようにすることが提唱されている。
【特許文献１】特開２００２−７０４３１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来のものは、表裏面板を溶接して一体化することに変りはなく、溶接作業が必要となるため溶接用の作業設備が必要となるという問題があるうえ、レーザービーム溶接を溶接ロボットを用いて自動化し、熟練した技術者を不要とするためには高額な費用が必要となり、製品がコストアップするという問題もあって、これらに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、表裏一対の金属製面板を用いてドア体を構成するにあたり、前記一対の面板同士は、各面板の左右方向一方の側縁部に折曲形成され、左右方向のスライドにより嵌着する左右方向嵌着部と、各面板の他方の側縁部に折曲形成され、表裏方向の押圧状のスライドにより嵌着する表裏方向嵌着部とにより一体化するように構成されている鋼製ドアである。
請求項２の発明は、ドア体は、戸先側に左右方向嵌着部が形成され、戸尻側に表裏方向嵌着部が形成されている請求項１に記載の鋼製ドアである。
請求項３の発明は、表裏方向嵌着部は、表裏何れか一方の面板に折曲形成され、他方の面板側が開口する押圧嵌合凹溝に、他方の面板に折曲形成され、一方の面板側に向けて突出する押圧嵌入片部を嵌入するよう構成されている請求項２に記載の鋼製ドアである。
請求項４の発明は、表裏方向嵌着部は、嵌入方向先端部に係合片部が形成され、該係合片部は、押圧嵌合凹溝の溝開口を弾性変形させて溝奥側に嵌入して、押圧嵌合凹溝から抜け止めされるように構成されている請求項３に記載の鋼製ドアである。
請求項５の発明は、表裏方向嵌着部は、嵌入方向基端部に段差部が形成され、該段差部が、ドア体の戸尻側端面を構成している請求項３または４に記載の鋼製ドアである。
請求項６の発明は、ドア体は、丁番を介して開閉揺動するものとし、表裏方向嵌着部に丁番を固定して、表裏面板の一体化を補強するように構成した請求項２乃至５の何れか一項に記載の鋼製ドアである。
請求項７の発明は、左右方向嵌着部は、ドア体の戸先側端面となるドア厚片部が形成される面板の、前記ドア厚片部の先端に戸尻側を向いて折曲形成されたスライド嵌入片部を、ドア厚片部を形成しない側の他方の面板に折曲形成され、戸先側が開口するスライド嵌合凹溝に戸先側から嵌入させるように構成されている請求項２乃至６の何れか一項に記載の鋼製ドアである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明とすることにより、溶着等の手段を用いることなく、左右方向および前後方向の位置ズレが規制された状態で表裏面板を一体化することができる。
請求項２の発明とすることにより、ドア体を開閉揺動させる場合に、揺動手段となる部材を、強固、かつ、確実に取り付けることができる。
請求項３の発明とすることにより、簡単な構造でありながら、強固な組込みができるうえ、戸尻側に面板が積層される状態となって、骨材を省略できる。
請求項４の発明とすることにより、表裏面板同士の一体化を、一層強固にすることができる。
請求項５の発明とすることにより、表裏面板の繋ぎ目を戸尻側端面に形成することができ、意匠性に優れる。
請求項６の発明とすることにより、丁番を取り付けるという必要な作業を行うことで、表裏面板の一体化を補強することができて、ドア体の一体化強度を一層高めることができる。
請求項７の発明とすることにより、表裏面板の繋ぎ目を戸先側端面に形成することができ、意匠性に優れるうえ、ドア体の戸先側端面を押圧しても戸先側端面が変形するような不具合を回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
つぎに、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図面において、１は建築物の開口部に一体的に設けられるドア枠であって、該ドア枠１は、開口部の四周にそれぞれ一体的に設けられる上下の枠体１ａ、１ｂ、左右の枠体１ｃ、１ｄとを備えて構成されている。さらに、下枠体１ｂは、床面ＦＬに略埋設する状態で設けられる一方、下枠体１ｂを除く各枠体１ａ、１ｃ、１ｄの表面（屋外面）部には段差部が形成され、該段差部を介して開口部側の半部は、躯体の屋外側面よりも屋内側に退避して形成された戸当たり部１ｅに構成されている。そして、これら左右および上方の三方に配される戸当たり部１ｅには、それぞれ気密材、緩衝材としてのクッション材１ｆが設けられている。
【０００８】
２は本発明が実施された鋼製のドア体であって、該ドア体２は、表裏一対（屋外と屋内との一対であって、前記ドア枠１の戸当たり片部１ｆに突き当たらない側と当たる側との一対）の面板３、４と、これら面板３、４間に介装される複数（本実施の形態では四本）の中骨５とを備えて構成されている。そして、本実施の形態のドア体２は、戸尻側となる右側縁部の上下複数箇所において設けられた丁番６（旗丁番）を介して右ドア枠１ｄに取り付けられ、これら蝶番６を揺動支点として、表面（屋外）側方向に開閉揺動するように設定されている。
【０００９】
さて、ドア体２の開放方向に位置する表面板３は、ドア体２の表面を構成する表面本体部３ａを備えて構成されており、表面本体部３ａの上縁部となる部位には、表面本体部３ａの裏側面（裏面板４側の面）に沿って積層状となり、下方に折り返される下向き片部３ｂが折曲形成されている。さらに、下向き片部３ｂの下端縁部には、ドア体２のドア厚を構成するべく、裏面板４側に向けて突出するドア厚片部３ｃが折曲形成されている。さらに、表面本体部３ａの下縁部となる部位には、表面本体部３ａの裏側面に沿って積層状となり、上方に折り返される上向き片部３ｄが折曲形成されている。さらに、上向き片部３ｄの上端縁部には、ドア体２のドア厚を構成するべく裏面板４側に向けて突出するドア厚片部３ｅが折曲形成されている。
尚、これら下向き、上向き片部３ｂ、３ｄ、ドア厚片部３ｃ、３ｅとは、それぞれ表面本体部３ａの左右端対向部位が切り欠かれた状態で形成されている。
【００１０】
さらに、表面本体部３ａの左側縁部であって、本実施の形態では、ドア体２の戸先となる部位に相当する左側縁部には、表方向に突出する突出段差部３ｆが折曲形成されており、該突出段差部３ｆの左側端部に、突出段差部３ｆの裏側面に沿って右方に折り返すことにより、積層状となった目板片部３ｇが形成されている。前記目板片部３ｇは、ドア体２の左側端面（戸先側端面）と左側に配される枠体１ｃとのあいだに形成される隙間を塞ぐ目板として機能するように設定されている。
そして、目板片部３ｇを構成する折り返し端縁部から裏面板４側に向けて突出状に折曲することにより左側ドア厚片部３ｈが形成されており、該左側ドア厚片部３ｈは、ドア体２の左側におけるドア厚を構成するように設定されている。さらに、ドア厚片部３ｈの先端縁部には、右方（戸尻側）に向けて折曲形成され、本発明の左右方向嵌着部に相当するスライド嵌着部ＳＣを構成するスライド嵌入片部３ｉが折曲形成されている。
【００１１】
また、表面本体部３ａの右側縁部であって、本実施の形態では、ドア体２の戸尻となる部位に相当する右側縁部には、裏面板４側に向けて折り返すことによりドア体２のドア厚を構成する右側ドア厚片部３ｊが折曲形成されている。さらに、右側ドア厚片部３ｊには、該右側ドア厚片部３ｊの裏面板４側の折り返し先端縁部から、右側ドア厚片部３ｊの左側面（内側面）に沿って積層する状態で表面板３側に折り返された第一折り返し片部３ｋが折曲形成されており、該第一折り返し片部３ｋの先端縁部には、表面本体部３ａよりも裏面板４側部位において内側方向から裏面板４側に向けて折り返すことにより第二折り返し片部３ｍが折曲形成されている。これによって、表面板３の右側縁部には、第一、第二折り返し片部３ｋ、３ｍとのあいだに予め設定される左右方向における最小溝幅Ｈ１を備え、裏面板４側が開口するクリップ状の押圧嵌合凹溝３ｎが形成され、該押圧嵌合凹溝３ｎが本発明の表裏方向嵌着部に相当する押圧嵌着部ＰＣを構成している。
尚、３ｐは、第二折り返し片部３ｎの裏面板４側の先端縁部に、先端ほど溝幅を拡開する方向に向けて傾斜状に折曲形成されたガイド片部である。
【００１２】
一方、ドア体２の閉鎖方向に位置する裏面板４は、ドア体２の裏面を構成する裏面本体部４ａを備えて構成されており、裏面本体部４ａの上縁部となる部位には、裏面本体部４ａの表側面（表面板３側の面）に沿って積層状となり、下方に折り返される下向き片部４ｂが折曲形成されている。さらに、下向き片部４ｂの下端縁部には、ドア体２のドア厚を構成するべく、表面板３側に向けて突出し、前面板３上縁部に形成されたドア厚片部３ｃの下面に沿って積層状に配されるドア厚片部４ｃが折曲形成されている。さらに、裏面本体部４ａの下縁部となる部位には、裏面本体部４ａの表側面に沿って積層状となり、上方に折り返される上向き片部４ｄが折曲形成されている。さらに、上向き片部４ｄの下端縁部には、ドア体２のドア厚を構成するべく表面板３方向に向けて突出し、前面板４下縁部に形成されたドア厚片部３ｅの上面に沿って積層状に配されるドア厚片部４ｅが折曲形成されている。
尚、これら下向き、上向き片部４ｂ、４ｄ、ドア厚片部４ｃ、４ｅとは、それぞれ裏面本体部４ａの左右端対向部位が切り欠かれた状態で形成されていることは、前記前面板３と同様の構成となっている。
【００１３】
さらに、裏面本体部４ａの左側縁部であって、ドア体２の戸先となる部位に相当する左側縁部には、裏面本体部４ａの表側面（表面板３側の面）に沿って積層する状態で右方（戸尻側）に向けて折曲された第一折曲片部４ｆが形成され、該第一折曲片部４ｆの先端縁には、表面板３側から左方（戸先側）に向けて折り返すことにより第二折曲片部４ｇが形成されている。これによって、これら第一、第二折曲片部４ｆ、４ｇとのあいだには、予め設定される溝幅であって、前記表面板３のスライド嵌入片部３ｉの板厚（表面板３の板厚）に相当する溝幅を有し、戸先側が開口して、スライド嵌入片部３ｉをスライド嵌入自在となるスライド嵌合凹溝４ｈが形成されており、該スライド嵌合凹溝４ｈが前記スライド嵌入片部３ｉとともに本発明のスライド嵌着部ＳＣを構成している。
【００１４】
また、裏面本体部４ａの右側縁部であって、ドア体２の戸尻となる部位に相当する右側縁部には、表面板３側に向けて突出する押圧嵌入片部４ｉが折曲形成されており、該押圧嵌入片部４ｉは、表面板右側ドア厚片部３ｊの内側（左方）に形成された押圧嵌合凹溝３ｎに嵌入するよう形成されており、押圧嵌合凹溝３ｎとともに押圧嵌着部ＰＣを構成している。さらに、押圧嵌入片部４ｉは、嵌入方向基端側となる裏面本体部４ａ側（基端部）に段差部４ｊが形成され、後述するように、表裏の面板３、４を組み込んだ状態において、段差部４ｊに表面板右側ドア厚片部３ｊが突き当てられて、該段差部４ｊの裏面本体部４ａ側となる基端部４ｋと表面板右側ドア厚片部３ｊとの右側面が面一状態となるように設定されている。さらに、前記押圧嵌入片部４ｉは、先端部に裏面側に向けて折り返された係止片部４ｍが折曲形成されているが、該係止片部４ｍの最大左右方向幅Ｔは、押圧嵌合凹溝３ｎに形成される左右方向における最小溝幅Ｈ１よりも広くなるように設定されている。
【００１５】
前記中骨５は、断面コ字形に形成されており、一対の対向する脚片部５ａをそれぞれ表裏面板３、４に一体化することにより、ドア体２の強度が確保されているが、前記一体化手段として両面テープ７を用いることにより各面板３、４に接着固定することができる。因みに、一体化手段としては、接着剤による接着等、種々の一体化手段を用いることが可能である。
【００１６】
つぎに、前記一対の表裏面板３、４を用いてドア体２を組み込む手順について説明する。
まず、一方の脚片部５ａに接着された両面テープ７を介して中骨５を表面板３の裏面に接着固定し、続いて、前記各中骨５の他方の脚片部５ａに両面テープ７を接着する。
さらに、その他必要な部材を各面板３、４に一体化した後、図４に示すように、表面板３を作業台上にセットし、該表面板３の上方から裏面板４を組み込むが、このとき、裏面板４は、右側縁部が上位に位置する傾斜状とし、表面板３の上下のドア厚片部３ｃ、３ｅの内側左側部に、それぞれ裏面板４の上下のドア厚片部４ｃ、４ｅの外側左側部をあてがうとともに、表面板３の戸先側となる部位に形成されるスライド嵌入片部３ｉに、裏面板４の戸先側に形成された第一折曲片部４ｆをあてがい、この状態のまま、裏面板４を表面板３に対して左側にスライドする（左右方向の相対的なスライド移動）。そして、スライド嵌入片部３ｉがスライド嵌合凹溝４ｈの溝底に達するまで嵌入させることにより、表面板スライド嵌入片部３ｉと裏面板スライド嵌合凹溝４ｈとのスライド嵌着部ＳＣにおける嵌着がなされるように構成されている。このとき、裏面本体部４ａと第一折曲片部４ｆとの折曲部位（裏面本体部４ａの戸先側端部）とドア厚片部３ｈとが面一状となるように設定されており、これによって、ドア体２の戸先側端面を形成するように設定されている。
前記スライド嵌着部ＳＣにおいて、表裏面板３、４の一体化部位に繋ぎ目として現れる上下方向に長いラインＬ１は、ドア体２の左側端面（戸先側端面）であるドア厚片部３ｈと第一折曲片部４ｆとの突き当て部に形成され、ドア体２の表裏面（表面本体部３ａ、裏面本体部４ａ）に形成されることはない。
尚、ドア体２の左側端面に形成されるラインＬ１は、本実施の形態では、裏面板４側に形成されたスライド嵌合凹溝４ｈに、表面板３側に形成されたスライド嵌入片部３ｉを嵌入させる構成としたため、裏面板４側に偏寄して形成されている。このものでは、ドア体２を屋外に面して取り付けた場合に、屋外側から抉じ開けようと治具を挿し込まれた場合に、ラインＬ１が屋内側に位置していて見え難く、ドア体２を壊されにくいという利点がある。これに対し、表面板にスライド嵌合凹溝を形成し、裏面板にドア厚片部とスライド嵌入片部を形成する構成としてスライド嵌着部を形成することも可能であり、この場合では、ドア体の左側端面に形成されるラインは、表面板側に偏寄して形成される。
【００１７】
スライド嵌着部ＳＣにおける嵌着がなされた状態において、裏面板４の右側縁部４は上位に位置していて、中骨５の他方脚片部５ａに設置着された両面テープ７と裏面板４とは接着していない状態となっている。この状態から、裏面板４の戸尻側となる押圧嵌入片部４ｉ先端部に形成された係止片部４ｍの先端を、押圧嵌合凹溝３ｎの溝開口部であるガイド片部３ｐにあてがい、裏面板４の右縁部を表面板３側に押し込む。このとき、押圧嵌入片部４ｉは、ガイド片部３ｐのガイドを受ける状態で押圧嵌合凹溝３ｎの溝奥側に押し込まれるが、前述したように、係止片部４ｍの最大左右方向幅Ｔは、押圧嵌合凹溝３ｎの溝入口部３ｑにおける左右方向を向く最小溝幅Ｈ１よりも広く設定されている。このため、押圧嵌入片部４ｉの係止片部４ｍが押圧嵌合凹溝３ｎの溝開口部を弾性変形させる状態で無理矢理押し込まれる（表裏方向に押圧する）ことにより、係止片部４ｍが押圧嵌合凹溝３ｎの溝奥側に嵌入され、かつ、溝入口部３ｑにより抜け止めされるように設定されている。これによって、裏面板４は、表面板３から抜け止め状に組み込まれ、表面板押圧嵌合凹溝３ｎと裏面板押圧嵌入片部４ｉとの押圧嵌着部ＰＣにおける嵌着がなされるように構成されている。このとき、押圧嵌入片部４ｉの段差部４ｊに、表面板右側ドア厚片部３ｊが突き当てられており、このように段差部４ｊにドア厚片部３ｊが突き当てられることにより、裏面板４の押圧操作の規制がなされる一方、押圧嵌入片部４ｉは、裏面本体部４ａ側の基端部４ｋと表面板右側ドア厚片部３ｊとの戸尻側となる右側面を面一状としてドア体２の右側端面（戸尻側端面）を構成するように設定されている。
このとき、押圧嵌着部ＰＣにおいて、表裏面板３、４の一体化部位に繋ぎ目として現れる上下方向に長いラインＬ２は、ドア体２右側端面の押圧嵌入片部４ｉの基端部４ｋと表面板右側ドア厚片部３ｊとの突き当て部に形成され、ドア体２の表裏面に形成されることはない。
そして、裏面本体部４ａを表面本体部３ａに押し付けることにより、中骨５の他方脚片部５ａに配された両面テープ７が裏面本体部４ａに接着されるように設定されている。
ここで、本実施の形態では、表面板３を作業台上にセットして裏面板４を上側から組み込むようにしているが、これとは逆に、裏面板４を作業台上にセットし、表面板３を上側から組み込むようにしてもよく、この場合では、平板状の汎用の作業台を用いて組み込み作業を行うことができるという利点がある。
【００１８】
ここで、押圧嵌合凹溝３ｎと押圧嵌入片部４ｉとの形状、および、嵌合状態について、図５を用いてさらに詳しく説明する。
本実施の形態の押圧嵌合凹溝３ｎは、前述したように、、溝入口部３ｑにおいて最小溝幅Ｈ１を備えて形成されるが、溝奥側溝幅Ｈ２は、最小溝幅Ｈ１よりも幅広（Ｈ２＞Ｈ１）となっている。一方、押圧嵌入片部４ｉの先端部に形成される係止片部４ｍは、嵌入方向先端ほど幅広となり、先端部においては、前述したように、最大左右方向幅Ｔを備えて形成される。そして、係止片部４ｍの最大左右方向幅Ｔは、押圧嵌合凹溝３ｎの最小溝幅Ｈ１よりも幅広（Ｔ＞Ｈ１）であるが、溝奥側溝幅Ｈ２と略同寸法（Ｔ≒Ｈ２）に設定されており、さらに、係止片部４ｍの基端側部位における左右方向幅である基端側左右幅Ｔ１は、押圧嵌合凹溝３ｎの最小溝幅Ｈ１よりも広く（Ｔ１＞Ｈ１）設定されている。
そして、押圧嵌入片部４ｉを押圧嵌合凹溝３ｎの溝入口部３ｑから溝奥側に押し込んだとき、係止片部４ｍの先端を押圧嵌合凹溝３ｎの溝底に当接させた状態において、溝入口部３ｑの溝奥側部位に、最小溝幅Ｈ１よりも幅広な基端側左右幅Ｔ１を有した係止片部４ｍの基端部が位置するように設定されている。この状態において、係止片部４ｍの基端部は、第二折り返し片３ｍを押圧する状態、または、丁度当接する状態となるように設定されており、これによって、係止片部４ｍが押圧嵌合凹溝３ｎの溝入口部３ｑに挟持保持されて、抜け止めされるように設定されている。
【００１９】
このように表裏面板３、４を組み込んだ状態において、スライド嵌着部ＳＣにおける表裏面板３、４同士は、単にスライド嵌入片部３ｉがスライド嵌合凹溝４ｈに嵌入する構成であり、前後方向の位置ズレは規制される（抜け止めはなされる）が、左右方向、および、上下方向については位置ズレの可能性がある。これに対し、押圧嵌着部ＳＣにおける表裏面板３、４は、前述したように、表裏方向の押圧に基づいて押圧嵌入片部４ｉの係止片部４ｍが無理矢理押し込まれており、左右方向の位置ズレが規制され、しかも、係止片部４ｍが押圧嵌合凹溝３ｎの溝開口に弾圧挟持される状態となって、上下方向の位置ズレが規制された状態となっている。これによって、表裏面板３、４同士は、スライド嵌着部ＳＣと押圧嵌着部ＰＣとにおける両嵌着により、表裏方向の位置ズレ、左右方向の位置ズレ、さらには、上下方向位置ズレがなされた状態で組み込まれ、互いに位置ズレすることのない一体化状態となるように設定されている。さらに、前記組み込みを行うことにより、表裏面板３、４同士は中骨５に設けられた両面テープ７の接着力に基づく一体化もなされており、これによって、強固な一体化が図られた組み込み状態となるように設定され、この状態で、つぎの工程を実施するべく移送する場合に、面板３、４同士の位置ズレがないように設定されている。
尚、本実施の形態では、ドア体２の戸尻側の嵌着部のみを押圧状（無理嵌め状）の押圧嵌着部ＰＣとしているが、戸先側の嵌着部についても押圧状の嵌着とすることも可能である。因みに、戸先側の嵌着部を押圧状の嵌着として、戸尻側の嵌着部を単なるスライド状の嵌着に構成した場合では、戸尻側の嵌着部が表裏方向に位置ズレしやすく一体化が損なわれてしまうという問題がある。
【００２０】
そして、本実施の形態では、一体化状態となった表裏面板３、４に対し、上側縁部のドア厚片部３ｃ、４ｃにスペーサ片８を組み込み、該スペーサ片８を螺子８ａを用いてドア厚片部３ｃ、４ｃに螺合するように構成されている。これによって、表裏面板３、４同士の上側縁部における一体化が補強されるように設定されている。さらに、上側縁部には、スペーサ片８を覆蓋するように表裏面板３、４の対向間に、断面コ字形のカバー体９が嵌着組み込みされるように設定されており、これによって、表裏面板３、４の上側縁部の下向き片部３ｂ、４ｂ、ドア厚片部３ｃ、４ｃの左右端部を切り欠くことにより形成される隙間を覆蓋できるように設定されている。
【００２１】
さらに、一体化状態となった表裏面板３、４に丁番６を組み込むが、丁番６は、戸尻側の押圧嵌着部ＰＣ部位であって、表裏面板３、４が積層状に組み込まれた戸尻側の端面に取り付けられるように設定されており、これによって、丁番６を強固に取り付けることができるようにしている。
この場合に、丁番６の取り付け部位に相当する表面板第二折り返し片部３ｍと押圧嵌入片部４ｉ先端の係止片部４ｍとはそれぞれ切り欠かれて、該部位において表裏面板３、４同士の押圧嵌着がされないように構成されている。そして、表裏面板３、４を組み込む前の段階で、裏面板押圧嵌入片部４ｉの戸先側面に丁番６取り付け用のライナー６ａが取り付けられており、両面板３、４を組み込むことにより当接する押圧嵌入片部４ｉと表面板第一折り返し片部３ｋとに開設された貫通孔を介し、表面板ドア厚片部３ｊの戸尻側面に突き当てられた丁番６のドア体２側の取り付け片部６ｂを、螺子６ｃを用いてライナー６ａに螺合することにより、ドア体２側の丁番６がドア体２に組み込まれるように構成されている。このとき、右側縁部における表裏面板３、４とが螺子６ｃにより緊締されることになり、これによって、表裏面板３、４同士の右側縁部における一体化が補強されるように設定されている。
尚、ドア枠１側に取り付けられる丁番７は、図示しない取り付け片部が、右枠体１ｄにあてがわれたライナー７ａに螺子７ｂを螺合することにより固定されている。また、６ｄは、ドア体２側の丁番６のライナー６ａの安定支持を図るためのスペーサである。
【００２２】
さらに、一体化状態に組み込まれた表裏面板３、４の下側縁部は、積層されたドア厚片部３ｅ、４ｅ同士が螺子１０を用いて螺合されている。これによって、表裏面板３、４同士の下側縁部における一体化が補強されるように設定されている。
このように、表裏面板３、４同士は、スライド嵌着部ＳＣ、および、押圧嵌着部ＰＣによる一体化がなされることにより、上下、左右の位置ズレが規制された状態となり、この状態で移送することが可能となるが、さらに、上下側縁部と右側縁部において螺子８ａ、１０、６ｃを用いて表裏面板３の螺合がなされることにより、表裏面板３、４同士の一体化が補強され、一層強固に一体化されたドア体２を構成するように設定されている。
【００２３】
そして、このものにおいて、戸先側のスライド嵌着部ＳＣにおいて、裏面板４のスライド嵌合凹溝４ｈは戸先側が開口し戸尻側に溝底が形成される一方、ドア厚片部３ｈに折曲形成されたスライド嵌入片部３ｉは、戸先側から嵌入し、その嵌入先端は、スライド嵌合凹溝４ｈの戸尻側に位置する溝底と対向する構成となっている。これによって、ドア体２の開放時に戸先側端面（左側端面）に大きな押圧力が作用した場合に、スライド嵌入片部３ｉがスライド嵌合凹溝４ｈの溝底に当接することによりそれ以上の変位を規制され、ドア厚片部３ｈが戸尻側に落ち込んで変形するような不具合がないように構成されている。
【００２４】
叙述の如く構成された本形態において、ドア体２を構成する表裏面板３、４は、一方の側縁部では、スライド嵌着部ＳＣにより左右方向のスライドによって組み込まれ、他方の側縁部では、押圧嵌着部ＰＣにより表裏方向の押圧によって組み込まれている。この結果、両面板３、４の組み込み状態において、左右方向の位置ズレは押圧嵌着部ＰＣによって規制することができ、前後方向の位置ズレはスライド嵌着部ＳＣによって規制することができ、もって、表裏面板３、４の前後、左右の位置ズレが規制された状態での組込みが可能となり、溶着等の手段を用いることなく一体化することができる。
【００２５】
さらに、本実施の形態のドア体２にあっては、戸尻側に表裏面板３、４の表裏方向の押圧で組み込まれる押圧嵌着部ＰＣを形成する構成としたので、ドア体２を、丁番６により開閉揺動させるような構成とした場合では、丁番６の取り付け側となる戸尻側の端面において表裏の面板３、４が積層されるため、丁番６を強固に固定することが可能となる。
【００２６】
そして、このものでは、押圧嵌着部ＰＣは、表面板３に、裏面板４側が開口するよう押圧嵌合凹溝３ｎを折曲形成する一方、裏面板４に、表面板３側に向く押圧嵌入片部４ｉを折曲形成し、押圧嵌入片部４ｉを押圧嵌合凹溝３ｎに嵌入させる構成としたので、構造が簡単でありながら、強固な組込みができるばかりでなく、押圧嵌着部ＰＣは表裏面板３、４が積層する状態となるので、従来のようにドア体２の戸尻側の縁部に設けられる骨材を省略することが可能となる。
【００２７】
しかも、このものにあっては、押圧嵌着部ＰＣは、押圧嵌入片部４ｉに形成した係合片部４ｍが、押圧嵌合凹溝３ｎを弾性変形させる状態で溝奥側に嵌入する構成となっているので、係合片部４ｍが抜け止め状に押圧嵌合凹溝３ｎに嵌入して、表裏面板３、４を表裏方向、左右方向、且つ、上下方向に位置ズレすることなく、強固に一体化することができる。この結果、表裏面板３、４同士を溶接等の手段を用いることなく、強固な一体化をすることができ、しかも、高い技術を必要としないものでありながら、高価な溶接ロボット等を用意することなく、安価で、しかも、意匠性のよいドア体２を提供することができる。
【００２８】
また、本実施の形態の押圧嵌入片部４ｉは裏面本体部４ａ側の部位において段差部４ｊを形成し、該段差部４ｊに、押圧嵌合凹溝３ｎの戸尻側溝側片部となるドア厚片部３ｊと第一折り返し片部３ｋとの折り返し部を突き当てる構成としたので、表面板３と裏面板４との突き当て部に形成されるラインＬ２が右側端面に形成されるようにしたので、表裏面板３、４の右側縁部における繋ぎ目がドア体２の表裏に露出することがなく、意匠性が向上する。
【００２９】
そのうえ、このものでは、表裏面板３、４が積層される戸尻側の押圧嵌着部ＰＣに丁番６が設けられており、これによって、丁番６を強固に取り付けることができるが、さらには、丁番６の取り付け片部６ｂをライナー６ａを介して押圧嵌着部ＰＣに組み込むことで、表裏面板３、４の押圧嵌着部ＰＣにおける一体化が一層強固になる。
【００３０】
しかも、本実施の形態のドア体２にあっては、戸先側にスライド嵌着部ＳＣが設けられ、戸尻側に押圧嵌着部ＰＣが設けられており、スライド嵌着部ＳＣについては、表面板３側に形成されるドア厚片部３ｈに折曲形成されたスライド嵌入片部３ｉが、スライド嵌合凹溝４ｈに戸先側から嵌入して、溝底により移動規制を受ける構成となっているため、ドア厚片部３ｈが戸尻側に落ち込んで変形するような不具合を回避できるうえ、表裏面板３、４の左側縁部の繋ぎ目であるラインＬ１が左側端面に形成されて、ドア体２の表裏に露出することがなく、意匠性が向上する。
さらには、左側縁部、上下縁部においても表裏面板３、４が積層された部位が形成されるので、従来のようにドア体２の戸先側の縁部に設けられる骨材を省略することが可能となり、もって、ドア体２の四周における骨材を不要にすることができる。
【００３１】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、図６〜８に第二の実施の形態について説明する。
第二の実施の形態のドア体１１は、表裏一対の面板１２、１３と、中骨５とを用いて構成され、これら各部材１２、１３、５のうち、表面板１２は、表面本体部１２ａの左側縁部に、突出段差部、目板片部が形成されないこと以外は、前記第一の実施の形態の表面板３と同様であり、裏面板１３も前記第一の実施の形態の裏面板４と同様の構成となっている。そして、このものでは、ドア体１１を躯体に対して開閉揺動させる部材として、ドア体１１のドア面よりも表側（屋外側）に偏寄するピボット軸１４ａを備えたピボットヒンジ（軸吊り金物）１４を用いる構成となっており、ピボットヒンジ１４はドア体１３右側縁部における上下部位と、図示しない上下の枠体とのあいだにそれぞれ設けられるように構成されている。
【００３２】
前記表裏面板１２、１３は、表裏面本体部１２ａ、１３ａの上下側縁部に、下向き片部１２ｂ、１３ｂ、ドア厚片部１２ｃ、１３ｃ、上向き片部１２ｄ、１３ｄ、ドア厚片部１２ｅ、１３ｅとがそれぞれ形成されるが、表面本体部１２ａの上下部位および下向き片部１２ｂ、上向き片部１２ｄとにおける右側縁部に切り欠き部１２ｆが形成されており、該切り欠き部１２ｆを介してドア体１１側のピボットヒンジ（ドア側ピボットヒンジ）１４ｂが取り付けられるように構成されている。さらに、表面板１２の左側縁部には、ドア厚片部１２ｇとスライド嵌入片部１２ｈが折曲形成され、右側縁部には、ドア厚片部１２ｉと該ドア厚片部１２ｉに沿い、裏面板１３側が開口する押圧嵌合凹溝１２ｊが折曲形成されている。一方裏面板１３の左側縁部には、戸先側が開口するスライド嵌合凹溝１３ｆが折曲形成され、右側縁部には、段差部１３ｇが形成された押圧嵌入片部１３ｈが折曲形成されている。尚、表面板押圧嵌合凹溝１２ｊを構成する戸先側の溝側片に形成されるガイド片１２ｋは、ドア側ピボットヒンジ１４ｂ取り付け部位においては切り欠かれている。
【００３３】
そして、表裏面板１２、１３は、あいだに中骨５を介装し、左側縁部のスライド嵌入片部１２ｈをスライド嵌合凹溝１３ｆに嵌入させるスライド嵌着部ＳＣを予め左右方向にスライドさせて嵌着せしめ、続いて、右側縁部の押圧嵌入片１３ｈを、ドア厚片部１２ｉから折曲形成された押圧嵌合凹溝１２ｊに弾性変形させながら嵌入させる押圧嵌着部ＰＣを表裏方向に押圧して嵌着することにより一体化されている。これによって、第二の実施の形態のドア体１１についても溶接手段を用いないものでありながら、前後方向、左右方向、上下方向の位置ずれがない状態で一体化することができる。
【００３４】
前記組込み状態において、第二の実施の形態における表裏面板１２、１３の一体化の補強は、上縁部については、ドア厚片部１２ｃ、１３ｃにスペーサ片部８を螺合することにより補強されている。さらに、この場合では、図８（Ａ）に示すように、切り欠き部１２ｆ形成部位に位置する積層状の表裏面板ドア厚片部１２ｃ、１３ｃ、１２ｅ、１３ｅにドア側ピボットヒンジ１４ｂのドア取り付け片１４ｃを組み込み、表裏面板ドア厚片部１２ｃと１３ｃ、１２ｅと１３ｅの内側から組み込んだライナー１４ｅに螺子１４ｄを用いて緊締する構成となっており、これによって、右側縁部の上下部位における表裏面板１２、１３の一体化の補強がなされている。
また、表裏面板１２、１３の右側縁部については、図８（Ｂ）に示すように、押圧嵌入片部１３ｈと押圧嵌合凹溝１２ｊとの上下方向三箇所において、前記第一の実施の形態と同様に一部が切り欠かれている。そして、表裏面板１２、１３の一体組み込みの前の段階で、前記切り欠き部に対向する押圧嵌入片部１３ｈに予めライナー１５を固定し、表裏面板１２、１３の一体的な組み込みの後に、ドア厚片部１２ｉの戸尻側面から挿入した螺子１５ａをライナー１５に螺合することにより、表裏面板１２、１３の右側縁部における一体化の補強がなされている。
尚、１６は、ドア体１１の上側縁部に設けたカバー体である。
【００３５】
そして、第二の実施の形態のドア体１１についても、スライド嵌着部ＳＣと押圧嵌着部ＰＣとにより上下、左右、前後の位置ズレが規制された状態での組込みが可能となって溶着等の一体化手段が不要になるうえ、構造が簡単でありながら、強固な組込みができるばかりでなく、ドア体１１の四周において表裏面板１２、１３が積層されるので骨材を省略することが可能となる。さらには、表裏面板１２、１３の連結部位が表裏に露出することがなく、意匠性にも優れる。
【００３６】
前記各実施の形態では、ドア体を開閉揺動する構成のものとしているが、引き戸式のドア体としてもよく、この場合では、スライド嵌着部と押圧嵌着部とを戸先、戸尻の何れに形成してもよい。
また、スライド嵌着部については、前記実施の形態のようにドア体の裏面に沿って形成するのではなく、表面に沿って形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれドア体のドア枠取り付け状態における横断面図、丁番取り付け部位におけるドア体の横断面図である。
【図２】ドア体のドア枠取り付け状態における縦断面図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）はそれぞれドア体の平面図、正面図、左側面図、右側面図、底面図である。
【図４】表裏面板の組み込み手順を説明する横断面図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ表面板の押圧嵌着部の平面図、裏面板の押圧嵌着部の平面図、ドア体に組み込まれた状態の押圧嵌着部の平面図である。
【図６】図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）はそれぞれ第二の実施の形態におけるドア体の平面図、正面図、左側面図、右側面図、底面図である。
【図７】図７（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ第二の実施の形態におけるドア体の縦断面図、上部側面図、下部側面図である。
【図８】図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ第二の実施の形態におけるドア体の平面図、ライナー取り付け部における横断面図、横断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    ドア枠
２    ドア体
３    表面板
３ｈ    左側ドア厚片部
３ｉ    スライド嵌入片部
３ｎ    押圧嵌合凹溝
４    裏面板
４ｈ    スライド嵌合凹溝
４ｉ    押圧嵌入片部
４ｊ    段差部
５    中骨
６    丁番
８    スペーサ片
９    カバー体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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