(57)【要約】【課題】  リールに接着テープを重ね巻きした際でも、接着テープ側面の露出した粘着面同士が接触して接着することなく、正常にテープを繰り出すことが可能なリール巻き接着テープを提供する。【解決手段】  巻き角度θをｓｉｎ−１（ｗ／（πｄ））より大きくすることで、フィルム状の接着剤の露出した側面の粘着面同士は密着せずに隙間ができ、粘着面同士が接着することなく、スムーズなテープの繰り出しを可能とする。さらに剥離フィルムの幅をフィルム状の接着剤の幅より広くすることにより狭幅化が進むフィルム状の接着剤であっても巻き崩れることがないリール巻き接着テープを提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状の接着剤とその少なくとも片面を覆う剥離フィルムとからなる幅ｗの接着テープと、
直径ｄの円柱胴体のリールと
を備え、
前記接着テープは前記リールの円柱胴体に巻き角度θがｓｉｎ−１（ｗ／（πｄ））より大きいθで巻かれていることを特徴とするリール巻き接着テープ。
【請求項２】
前記接着テープは前記リールの円柱胴体に多層巻きとなっていることを特徴とする、請求項１に記載のリール巻き接着テープ。
【請求項３】
フィルム状の接着剤とその両面をそれぞれ覆う剥離フィルムとからなる接着テープであって、
前記剥離フィルムの少なくとも１つの幅は前記フィルム状の接着剤の幅より広いことを特徴とする接着テープ。
【請求項４】
請求項３に記載の接着テープが円柱胴体を有するリールの胴体に多層巻きとなっていることを特徴とする、リール巻き接着テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム状の接着剤に関し、接着テープ状にしたもの、及びその接着テープをリールに巻いたリール巻き接着テープに関するものであり、特に接着剤が異方導電材からなる接着テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、さまざまなフィルム状の接着剤が流通してきており、例えば、接着性の絶縁樹脂中に導電粒子を分散させた異方導電材からなるフィルム状の接着剤は液晶パネル等の電子機器等の実装時に広く用いられている。
前記異方導電材のフィルム状接着剤は、少なくとも片面を剥離フィルムで覆い、テープ状にしてリールに巻いた、リール巻き接着テープの形状で市場に流通されている。
この接着テープは、液晶パネルをはじめとする電子機器等の実装時の電子部品と回路基板、または、回路基板同士の対向電極の一括接続時の際の導通と接着に用いられ、その使用方法は、リールから接着テープを繰り出し、剥離フィルムを剥がした後、接続する電極面間に当該フィルム状の接着剤を挿入し、加熱加圧するというものである。
【０００３】
近年、液晶パネル等の需要増大により、異方導電材からなる接着テープの使用量が増加している。また、液晶パネルの大画面化により、１枚のパネルに使用する接着テープの使用量も増加している。更に、液晶パネルの狭額縁化に伴い、異方導電材接着テープの狭幅化が進んでいる。
異方導電材の接着テープは一般的には、リールに同一円心状に巻いて積層した巻き方がなされており、巻き取りに際しては、例えば、接着テープの品種に合わせ組み立てが容易で寸法精度の高い巻き取りリールが以下の特許文献１にて提案されている。
【特許文献１】特開２０００−３８２５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
リールに同一円心状に巻く巻き方は、連続して巻くに従い外径が大きくなり外径の制約から近年の接着テープの長尺化に対応できないという問題が生じる。更に近年の狭幅のテープの場合には、巻いている途中にテープの巻き崩れが発生し、製造工程での不良が問題となっている。
この問題を解決するために発明者らは、接着テープをリールに同一円心状に巻くのではなく、円柱胴体を備えたリールを用いてリールの胴体軸方向に密着させ、かつ多層巻きして積層することを考えた。この巻き方によれば長尺化が可能で、同一円心状に巻かないため、狭幅化によるテープの巻き崩れを考慮する必要がなく、近年の長尺化と狭幅化が進む接着テープの巻き取り方法に好適である。
しかし、この方法では接着テープの側面に露出している接着剤が問題となる。接着テープは一般にシート状のフィルム状接着剤と当該フィルム状接着剤の表面を覆う少なくとも１つの剥離フィルムを同時に所定のテープ幅に切断することによりテープ化される。係る製造方法のため、テープ化後のフィルム状接着剤の切断した側面は接着剤が露出しており、粘着性を持っている。
【０００５】
係る構造の接着テープを前記記載方法の、リールの長手方向に多数回巻いて積層した場合には側面の接着剤によりテープ同士が接着してしまうという現象が生じる。この状態で接着テープをリールから繰り出そうとすると、接着テープ同士が接着しているため、スムーズにテープを繰り出すことが出来ないという現象が発生する。この現象により、液晶パネル等の実装時の接着工程において接着テープが所定の量だけ繰り出されず、不良が発生するという問題が発生する。
従来の長尺化と狭幅化を考慮しない巻き方である、リールに同一円心状に巻いた形状では接着テープの側面の接着剤の影響はなく、接着テープ同士は接着することがない。よって、上記の不良は発生しない。
この不良は、長尺化と狭幅化に対応するためリールの長手方向に多数回巻いて積層した巻き方をした場合に新たに発生する課題である。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、接着テープの長尺化と狭幅化に対応すると同時に、スムーズな接着テープの繰り出しを実現する接着テープ及びリール巻き接着テープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために第１発明に係るリール巻き接着テープは、フィルム状の接着剤とその少なくとも片面を覆う剥離フィルムとからなる幅ｗの接着テープと、直径ｄの円柱胴体のリールとを備え、前記接着テープは前記リールの円柱胴体に巻き角度θがｓｉｎ−１（ｗ／（πｄ））より大きいθで巻かれていることを特徴とする。ここで巻き角度θとは、リールの円柱胴体の軸方向に直行する仮想線と円柱胴体に巻いてある接着テープとのなす角とする。
【０００８】
接着テープは巻き角度θで巻かれた場合、一周した時リールの軸方向にπｄｔａｎθだけ進む。そして、θがｓｉｎ−１（ｗ／（πｄ））より大きい場合には、接着テープの側面部同士は隙間が発生する。当該接着テープの側面間の隙間により、粘着性を持つ側面の接着剤部分は互いに接触しないで接着することがなく、スムーズなテープの繰り出しが可能となるとともに、同一円心状に巻いていないため、接着テープの巻き崩れを考慮しなくて良い。
【０００９】
また、前記接着テープは前記リールの円柱胴体に単層巻きとなっていることが好ましい。単層巻きでは多段に積層した接着テープが存在しないので、積層された接着テープの側面の露出した接着剤を考慮する必要がない。これにより、側面同士に隙間ができた状態のみを考慮すれば良く、確実に接着テープ同士が接着することがない構造となる。ただし、この場合は、長尺化に対応しようとすると、リールの軸方向を伸ばして実現しなければならず、リール幅が広くなる。
【００１０】
よって、通常では単層巻きが好ましいが、接着テープの長尺化を主に考慮する場合には、第２発明に係るリール巻き接着テープのように前記リールの円柱胴体に多層巻きとするのがよい。
第２発明では、多層巻きとしているため、単層巻きに比べてリール幅を狭くすることができる。又巻き角度を第１発明のθの範囲内とすることにより、積層された接着テープは、巻回した際にリールの軸方向にｗ／ｃｏｓθ以上進んで同一円周上に巻かれないため、接着テープの巻き崩れを考慮する必要がない。つまり、第２発明で多層巻きで巻かれた接着テープは、フィルム状の接着剤の露出した側面の接着剤同士は接触せずに隙間ができ、接着テープ同士は接着することがなく、積層された接着テープの巻き崩れも考慮する必要がないので、スムーズなテープの繰り出しが可能となり、更に使用量が増加する接着テープにおいて、リール幅が単層巻きに比べ狭幅でも十分な長さが確保できることが可能となる。
【００１１】
また、第３発明に係る接着テープは、フィルム状の接着剤とその両面をそれぞれ覆う剥離フィルムとからなる接着テープであって、前記剥離フィルムの少なくとも１つの幅は前記フィルム状の接着剤の幅より広いことを特徴とする。
剥離フィルムの幅がフィルム状の接着剤の幅より広いため、接着テープを巻いた際には、広い剥離フィルムが妨げとなってフィルム状の接着剤の露出した側面の接着剤は隣り合った接着テープに接触せずに接着テープ同士は接着することがなく、スムーズなテープの繰り出しが可能となる。
【００１２】
そして、第４発明に係るリール巻き接着テープは、第３発明の接着テープが、リールの円柱胴体に多層巻きとなっていることを特徴とする。これにより使用量が増加する接着テープにおいて、充分な長さが確保できることが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
第１発明ないし第４発明によれば、接着テープの長尺化と狭幅化に対応すると同時に、スムーズな接着テープの繰り出しを実現する接着テープ及びリール巻き接着テープを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施例ではリール巻き接着テープ及び接着テープは、液晶パネル等の実装に用いられる異方導電材からなる接着テープを例としているが、これに限定されるものではなく、粘着性を有すればどのようなフィルムからなる接着テープであっても本発明は適用できる。
【００１５】
本実施例の異方導電材からなる接着テープは、液晶パネルの電子部品間の対向電極の一括接続時に用い、リールから接着テープを繰り出し、剥離フィルムを剥がした後、接続する電極面間にフィルム状の接着剤を挿入し、加熱加圧して電極間の導通と接着を行う際に用いる。
【００１６】
フィルム状の接着剤としては、エポキシ樹脂等の絶縁製樹脂の中に、金属粒子や金属メッキ樹脂粒子等の導電粒子を分散させた異方導電性接着剤を用いる。また、剥離フィルムはシリコン樹脂やＰＥＴ樹脂のフィルムを用いるが、樹脂種類はこれに限定されるものではない。更に、剥離フィルムは剥離処理を施す事により、接着剤との剥離性が良くなり、接着テープ使用時の取扱い作業性が良くなるためより好ましい。
【００１７】
図１（ａ）は本発明の実施の形態１に係る接着テープをリールに巻回させたリール巻き接着テープの正面図、図１（ｂ）は右側面図である。なお、本実施の形態に係るリール巻き接着テープのフィルム状の接着剤は幅が０．５〜５ｍｍである。
図１（ａ）に示すように、幅ｗの接着テープ１は直径ｄの円柱胴体を持つリール２の胴体に角度θで巻かれている。接着テープは円柱胴体を一周したとき、軸方向にπｄｔａｎθ進み、θがｓｉｎ−１（ｗ／（πｄ））より大きいとき、前周の接着テープの側面部分と接触しない。
【００１８】
図２は接着テープの断面を表した模式図である。フィルム状の接着剤３とその両面をそれぞれ覆う剥離フィルム４とからなる。例えばフィルム状の接着剤の幅は先に記載の通り０．５〜５ｍｍであり、厚みは５〜１００μｍ、剥離フィルムの厚みは１０〜１００μｍである。
接着テープはシート状のフィルム状接着剤と前記フィルム状接着剤の面を覆う少なくとも１つの剥離フィルムを同時に所定のテープ幅に切断することによりテープ化される。係る製造方法のため、テープ化後の切断した側面は接着剤が露出しており、粘着性を持っている。
【００１９】
図１（ａ）では、θはｓｉｎ−１（ｗ／（πｄ））より大きくなっており、接着テープ間に隙間ができている。θが更に大きくなると接着テープ間の隙間は増大するが、リールへの巻き量が減少する。巻き量と出荷時の外観形状の美感を勘案すると、隙間が接着テープ幅ｗより小さくなるのが望ましい。よって隙間が接着テープの幅ｗより小さくなるようにθの最大値は、ｓｉｎ−１（２ｗ／（πｄ））より小さくするのが好適である。
【００２０】
図１（ａ）では接着テープを単層巻きにしている。多層巻きに比べ巻き量は少なくなるが、リールの円柱胴体の直径がおよそ３００ｍｍで長さがおよそ２５０ｍｍより長ければ、１ｍｍ幅の接着テープで２００ｍ程度は確保できる。これは液晶パネルの対向電極の一括接続を連続的に行うのに十分な長さを有している。単層巻きにすることにより、積層した接着テープを考慮する必要がなく、確実に接着テープ間の隙間が開くことになり信頼性が高くなる。
【００２１】
図３は本発明の実施の形態２に係る接着テープをリールに巻回させたリール巻き接着テープの正面図である。本実施例では、接着テープ１の巻き角度θを、
ｓｉｎ−１（ｗ／（πｄ））＜θ＜ｓｉｎ−１（２ｗ／（πｄ））
の範囲でリール２に多層巻きにしている。
上記の巻き角度θとした場合、接着テープ間は隙間が空いておりかつその隙間がｗより小さくなる。この時、多層巻きした場合でも、後段以降の接着テープが前段の接着テープ間の隙間に落ち込んでしまうことがなく、前段の接着テープの側面の接着剤と後段以降の接着テープの接着剤の粘着面同士が接触し、接着してしまうことがない。本巻き方により、単層巻きに比べ狭幅のリールを用いた場合でもフィルム状の接着剤の使用量増加に伴う接着テープの長尺化に対応が可能となる。
【００２２】
図４は、フィルム状の接着剤３とその両面をそれぞれ覆う剥離フィルム４とからなる接着テープであって、前記剥離フィルムの少なくとも１つの幅ｗ’は前記フィルム状の接着剤の幅ｗより広くなっている接着テープの断面の模式図である。
【００２３】
本例では、フィルム状の接着剤の両面に配置される剥離フィルムの材質はＰＥＴフィルムで同一となっている。ただし、両面を覆うそれぞれの剥離フィルムの各々で材質を変更しても良い。また剥離フィルムの表面に離型処理を施しておくのが更に好ましい。
【００２４】
図４では、剥離フィルムの幅がフィルム状の接着剤の幅より広くなっている。本構造の接着テープでは、巻き角度にかかわらず、更に多層巻きした場合でも幅が広い剥離テープが剥離テープに挟まれたフィルム上の接着剤の側面の障壁となることにより、フィルム状の接着剤側面の露出した接着面同士が接触することがない。これにより、リールから接着テープを繰り出す際、スムーズな繰り出しが可能となる。
本実施例では、剥離フィルムの幅は、フィルム状の接着剤の幅の２倍以下である。これは、出荷時の外観形状の美感および多層に巻いた時のリールの幅を勘案したためであるが、２倍より広くても本発明の効果は得られる。
【００２５】
図５は本発明の実施の形態３に係る図４の接着テープを用いての、リールに多層巻きした場合のリール巻き接着テープの正面図である。巻き角度θがｓｉｎ−１（ｗ’／（πｄ））より大きい場合は、接着テープ間に隙間ができる。ただし、フィルム状の接着剤より幅の広い剥離フィルムの側面が接着剤の側面の接着面を壁状の障壁として覆うため、フィルム状の接着剤の側面の接着面は後周の接着テープの接着剤と接着することがないので、θをｓｉｎ−１（ｗ’／（πｄ））より大きくして、特に隙間を空ける必要はない。
【００２６】
図６（ａ）は本発明の実施の形態４に係る図４の接着テープを用いての、リールに幅広側の剥離フィルムの側面位置を合わせ、リールに同一円心状に多層の重ね巻きをして積層した場合のリール巻き接着テープの正面図、図６（ｂ）は右側面図である。また図６（ｃ）は図６（ｂ）の右側面図においてＡ−Ａ断面での切った場合の断面の模式図である。接着テープのテープ幅の狭幅化により、フィルム状接着剤と剥離フィルムが同一の場合に本巻き方を実施した場合、巻き崩れによる不良品の発生が問題となる場合もあったが、剥離フィルム４がフィルム状の接着剤３の幅より幅広となっているため同一円心状に多層巻きしても巻き崩れが発生しない。本巻き方の場合は巻き角度θは考慮する必要がなく、リール幅は幅広側の剥離テープ幅ｗ’より略幅広のみでよいため、巻き角度θで巻いた場合に比べ、リールの幅狭化が可能となる。また、接着テープの接着面同士は接着していないので、スムーズに接着テープが繰り出せることはいうまでもない。
【００２７】
以上のように本実施の形態によれば、長尺化が可能で巻き崩れがないことに加え、テープの繰り出し時には、スムーズなテープの繰り出しが可能となる。さらに剥離フィルムの幅がフィルム状の接着剤の幅より広くなっている接着テープの場合は、リールの幅薄化を実現しつつ、狭幅化が進むフィルム状の接着剤であっても巻き崩れることがないリール巻き接着テープが実現でき、フィルム状の接着剤の使用量が増加する近年の傾向にあっても充分な長さのリール巻き接着テープが確保できることが可能となる。よって、近年使用量が増大している液晶パネルの実装時に利用され、その端子間の一括接続時に使用される異方導電材の接着テープに利用すると特に効果が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態１に係るリール巻き接着テープの正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図２】本発明の実施に係る接着テープの断面の模式図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るリール巻き接着テープの正面図である。
【図４】本発明の実施に係る接着テープの別の断面の模式図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係るリール巻き接着テープの正面図である。
【図６】（ａ）は本発明の実施の形態４に係るリール巻き接着テープの正面図、（ｂ）は右側面図であり、（ｃ）は（ｂ）の右側面図を中心Ａ−Ａ断面で切った部分の断面の模式図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    接着テープ
２    リール
３    フィルム状の接着剤
４    剥離フィルム
ｗ    フィルム状の接着剤の幅
ｄ    リール胴体の直径  
θ    リールへの接着テープの巻き角度
ｗ’  剥離フィルムの幅
【図１】
2007231236.tif 000003
【図２】
2007231236.tif 000004
【図３】
2007231236.tif 000005
【図４】
2007231236.tif 000006
【図５】
2007231236.tif 000007
【図６】
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