(57)【要約】【課題】施工性に優れるとともに補強されて安定した強度を備えた箱状ユニットおよび箱状ユニットの施工方法を提供する。【解決手段】底板と、この底板の両側に立ち上がる左右の側板と、側板の上端部間に架け渡される天板と、前記左右の側板の後端部間を遮る背板と、中間高さに配置されるとともに左右の側板間に架け渡される棚板とを具え、前記背板は、左右に分割して、矩形状の分割背板として構成されるとともに、双方の分割背板は、その接合部を矧ぎ手を用いて接合され、前記棚板の後端に設けられる棚枠材を、左右の分割背板に連続して固着することより、棚枠材により左右の分割背板が連結されることを特徴とする。【選択図】図２
2007154454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、この底板の両側から立ち上がる左右の側板と、側板の上端部間に架け渡される天板と、前記左右の側板の後端部間を遮る背板と、中間高さに配置されるとともに左右の側板間に架け渡される棚板とを具え、
前記背板は、左右に分割して、矩形状の分割背板として構成されるとともに、双方の分割背板は、その接合部を矧ぎ手を用いて接合され、
前記棚板の後端に設けられる棚枠材を、左右の分割背板に連続して固着することより、棚枠材により左右の分割背板が連結されることを特徴とする箱状ユニット。
【請求項２】
左右の側板の前端には、上下にのびるとともに内側へ小巾に突出する化粧縦枠が取り付けられ、
前記棚板の前端に設けられる框の両端を、前記化粧縦枠に固着することにより、框を化粧縦枠の中間継ぎ材として構成することを特徴とする請求項１記載の箱状ユニット。
【請求項３】
少なくとも、底板と側板との間、側板と天板との間は、係合具を介して連結され、
前記係合具は、前記連結される双方の板の一方の端面が相方の表面に当接して配置される前記端面に埋設されて凹部を形成するとともに係止手段を有する受器と、前記表面から小長さで突出して前記凹部に挿入される連結軸とからなり、
前記連結軸は、先端側を大にして形成される段部を有し、前記受器内に挿入されるとともに、前記係止手段によって抜け止めされることを特徴とする請求項１又は２記載の箱状ユニット。
【請求項４】
底板の両側部に、左右の側板の下端部を連結して、横コ字状の枠体を組み立てる側板組立工程と、
前記左右の側板の上端部間に、天板を架け渡して、矩形の枠体を組み立てる天板取付工程と、
前記矩形の枠体の後側を塞ぐ背板を、前記矩形の枠体の前方から、前記天板取付工程により形成された矩形の枠体の内側へ挿入するとともに、後方へ向けてスライドさせ、この背板を底板、側板、及び天板の後端縁に固着する背板取付工程と、
垂壁板、棚板、敷居、鴨居、化粧縁を含む造作材の少なくとも一つを含む仕上げ材を取り付ける仕上げ材取付工程とを含み、
少なくとも背板取付工程及び仕上げ材取付工程は、ユニットの配置位置において施工されることを特徴とするノックダウン方式の箱状ユニットの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の押入れなどの建物内部造作をノックダウン方式で構築するために用いられる箱状ユニットおよび箱状ユニットの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
押入れ、クローゼットなどの収納部は、個々の平面プランに対応して加工する細かな造作工事が必要であり、作業の能率が悪いため、矩体工事が終了した後、竣工までに長い工期を要し、更には細かくて複雑な納まりが多いことから熟練を要する工程であった。
【０００３】
そこで、これらの内部空間の設計を標準化するとともに、ボックス状にユニット化することによって収納部などの造作工事を行なうことが行なわれていたが、このボックスユニットにおいては、中空の箱を運ぶことから輸送効率が悪いとい課題があった。そこでこれを解決するため、ユニットを構成する板状のパネル単位に分解し、これらのパネルを予め工場で量産するととともに、建築現場において組み立てる所謂ノックダウウン方式の工法が提案されており、この方式では能率的にかつ均一な品質の収納部を形成ことができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２６３５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、押入れ、クローゼットなどを含むボックスユニットは、数メートルにもおよぶ広い間口で形成される場合が多い。これに用いる開口建具は引き戸、扉などが複数枚に分割されるため、支障なく取扱いできるが、開口の奥に取り付けられる背板は、巾が数メートルにも及ぶと、相当な重量となる。このようにノックダウウン方式を採用した場合でも、背板が大型化して重量が嵩むため、製造、物流などの作業性が悪く、特にスペースが狭い建築現場での荷扱いが非常に困難となり、また上階へ部材を搬入するためには、荷役機械を使用する必要があるために能率を一層低下させ、施工作業者に対しては、過大な負荷がかかり腰痛など労働障害を起こす可能性もある。
【０００６】
本発明は、背板を、矧ぎ手を用いて接合される分割背板として構成するとともに、棚枠材により左右の分割背板を連結することを基本とし、施工性に優れるとともに補強されて安定した強度を備えた箱状ユニットおよび箱状ユニットの施工方法の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明の箱状ユニットは、底板と、この底板の両側から立ち上がる左右の側板と、側板の上端部間に架け渡される天板と、前記左右の側板の後端部間を遮る背板と、中間高さに配置されるとともに左右の側板間に架け渡される棚板とを具え、前記背板は、左右に分割して、矩形状の分割背板として構成されるとともに、双方の分割背板は、その接合部を矧ぎ手を用いて接合され、前記棚板の後端に設けられる棚枠材を、左右の分割背板に連続して固着することより、棚枠材により左右の分割背板が連結されることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明では、左右の側板の前端には、上下にのびるとともに内側へ小巾に突出する化粧縦枠が取り付けられ、前記棚板の前端に設けられる框の両端を、前記化粧縦枠に固着することにより、框を化粧縦枠の中間継ぎ材として構成し、請求項３に係る発明においては、少なくとも、底板と側板との間、側板と天板との間は、係合具を介して連結され、前記係合具は、前記連結される双方の板の一方の端面が相方の表面に当接して配置される前記端面に埋設されて凹部を形成するとともに係止手段を有する受器と、前記相方の表面から小長さで突出して前記凹部に挿入される連結軸とからなり、前記連結軸は、先端側を大にして形成される段部を有し、前記受器内に挿入されるとともに、前記係止手段によって抜け止めされることを特徴とする。
【０００９】
また本発明の箱状ユニットの施工方法は、底板の両側部に、左右の側板の下端部を連結して、横コ字状の枠体を組み立てる側板組立工程と、前記左右の側板の上端部間に、天板を架け渡して、矩形の枠体を組み立てる天板取付工程と、前記矩形の枠体の後側を塞ぐ背板を、前記矩形の枠体の前方から、前記天板取付工程により形成された矩形の枠体の内側へ挿入するとともに、後方へ向けてスライドさせ、この背板を底板、側板、及び天板の後端縁に固着する背板取付工程と、垂壁板、棚板、敷居、鴨居、化粧縁を含む造作材の少なくとも一つを含む仕上げ材を取り付ける仕上げ材取付工程とを含み、少なくとも背板取付工程及び仕上げ材取付工程は、ユニットの配置位置において施工されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明においては、左右に分割した分割背板を用いるため、部材が小型化、軽量化されて、物流を始め、特に手狭な建築現場での荷扱いがやり易く、作業性が向上するとともに、上階へもチェーンブロックなどの荷役揚重機器を用いることなくスムースに搬入でき、また作業者に腰痛などの労働災害を生じることもなくなる。また左右の分割背板は、相互の接合部が矧ぎ手を用いて接合するとともに、棚板後端の棚枠材を介して一体に連結される。そのため、接合部に段差を生じることはなく、収納物などがユニットの内部から背板を外に向けて押圧することがあっても、変形が抑制されて反り、割れを生じることもない。
【００１１】
請求項２に係る発明のように、左右の側板前端に取り付けた化粧縦枠に、棚板前端に設けた框を固着することにより、側板の中間相互を繋ぐと、前が開口するユニットの構造が堅牢に補強されるため、建ちの狂いが抑制されて、壁面など周囲との間に隙間を生じることなく、或いは前の開口部に装着される建具の建付けが良好となる。また請求項３に係る発明のように、板の端部に埋設されて凹部を形成する受器と、小長さで突出し、前記凹部に挿入される連結軸とからなる係合具を介して、底板と側板との間、側板と天板との間などを連結するように構成すると、内側からの作業によって各板の組立を簡単に行なえるため、最初から外側には余裕のスペースがほとんどない設置位置においても、容易に作業できる。その結果、施工性に優れるとともに熟練を要することがなく、更には組立後の移動による損傷などの弊害を防止できる。
【００１２】
本発明の箱状ユニットの施工方法では、背板取付工程において、矩形の枠体の後側を塞ぐ背板を、前方から矩形の枠体の中へ挿入して、その中を後方へスライドさせた後、底板、側板、及び天板の後端縁に取り付けるため、天板取付工程により形成された矩形の枠体の後側に、廻り込んで作業する必要が無く、その結果マンションの内部造作工事など狭い作業スペースであっても、支障なく作業できる。従って、少なくとも背板取付工程及びこれに続く仕上げ材取付工程は、箱状ユニットの配置位置において作業できるため、組立完了後に移動させる必要がなく、施工性が高いとともに完成したユニットが移動中に変形して建ちに狂いを生じたり、化粧材をぶつけて傷つけることもなく、従って手直しなども殆ど必要のない省施工が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１に示すように、箱状ユニット１は、最下部に配される底板２と、左右の側板３と、上部の天板４と、後部に配される背板５と、棚板６とを含み構成され、現場において箱状に組み立てられる所謂ノックダウン方式を採用する。そして本形態は、箱状ユニット１が押入れに用いる場合を例示しているが、これに限定されず、クローゼット、納戸など収納空間の他、洗面、トイレ、などのサニタリー空間、キッチン空間、その他の各種小空間の内部造作工事に汎用できる。  
【００１４】
前記底板２は、水平な横長の矩形状をなし、本形態では、図２に示すように、下に配される基盤３１と、その上に積層される被覆板３２との二層に分けて構成しているが、一層に形成することもよい。底板２の大きさは、奥行きが例えば、４５０〜１５００ｍｍ程度、好ましくは６００〜１２００ｍｍ程度、本形態では９００ｍｍ程度としている。またその巾は、例えば、９００〜７２００ｍｍ程度、好ましくは１２００〜５４００ｍｍ、本形態では１８００ｍｍ程度としている。また図３に示すように、底板２の後端上面には、全巾にのびる受桟４６が取り付けられている。
【００１５】
前記側板３は、縦長の矩形形状をなし、前記底板２の側部から平行に向き合って立ち上がる、左右の側板によって構成され、底板２の側端面が側板３下端の内側表面に当接して配置される。なお側板の大きさは、奥行きが前記底板２と略同じ寸法に形成され、高さは、例えば、１２００〜３０００ｍｍ程度、好ましくは１５００〜２５００、本形態では２２００ｍｍとしている。
【００１６】
本形態の側板３は、その前端の内側に縦にのびる化粧縦枠８を設けている。この化粧縦枠８は、図３に示すように、水平断面が前後に長い矩形状をなし、側板３に向く表面に後側から、取付溝３３、及び支持溝３４が平行、かつ縦長に形成される。前記取付溝３３は、図４に示すように、側板３の前端部内側に小長さに突出する凸部３５に嵌合することにより、化粧縦枠８が固着される。このとき、取付溝３３内に接着剤と塗布しておくと、固着強度が一層安定する点で好ましい。一方前記支持溝３４は、前記側板３から前方へ食み出す位置に配される。そして箱状ユニット１の側方に設けられる、例えば石膏ボードなどの内装下地板（図示せず）の端部を挿入することにより、その内装下地板の支持強度を安定するとともに隙間を防止した良好な納まりが得られる点で好ましい。なお図３に示すように、側板３の後端の内側には、受桟４６が取り付けられている。
【００１７】
前記側板３と底板２は、本形態では、図８に示される係合具１０を介して連結される。そしてこの係合具１０は、底板２の側端部に埋設される受器１３と、側板３下端の内側に基部が埋設されて、前記受器１３に係合しうる連結軸１４からなり、更に前記受器１３は、略筒状のホルダ３６と、このホルダ３６の内部に回転可能に収容される回転駒３７とを含み構成される。
【００１８】
前記ホルダ３６は、内側に略円孔状の丸腔３８が形成されるとともに、上部から側部に連続して前記丸腔３８に連通して開口する受口３９を有し、さらに上部には外方に向かってのびる鍔部４０が形成される。なお図８に基づく係合具１０の説明においては、便宜上図示された姿勢の上方を上として説明する。
【００１９】
また前記回転駒３７は、図８、９に示すように、略臼状の基部３７Ａと、この基部３７Ａの上部に一体に形成される軸片３７Ｂとからなり、この軸片３７Ｂの上面には操作用の十字溝４３が設けられる。前記基部３７Ａは、一方側部の継ぎ部を残してその中間部を切欠した空所４１が形成され、この空所４１の周縁には上下に向き合い、円弧状に小高さで立ち上がる一対の係合片４２、４２が形成される。
【００２０】
前記回転駒３７は、ホルダ３６の丸腔３８内に回転可能に収容されて受器１３が形成される。このとき、前記回転駒３７の軸片３７Ｂの上面は、ホルダ３６の鍔部４０の上面と略整一に揃い、受器１３の上面を形成する。しかして受器１３は、本形態では、図３に示すように、底板２側端部に予め穿設された下穴に圧入して埋設されることにより、前記受口３９及びこれに連続する回転駒３７の空所４１により凹部１１が形成される。
【００２１】
前記連結軸１４は、図８に示すように、略丸棒状をなし、先端部を大径として形成された頭部４４を有し、この頭部４４の下部により段部１５が形成されている。また連結軸１４の基部側には、ネジ部４５が形成されている。そして本形態では、図３に示すように、このネジ部４５を側板３下端の内側に予め形成された下穴に螺入することにより、先端側を小長さで突出させる状態で固定される。そして、側板３の内側面から突出した連結軸１４を前記底板２の端部に形成された受器１３の凹部１１に挿入するとともに、十字溝４３にドライバ、コインなどを嵌合して回転駒３７を回転すると、係合片４２、４２が連結軸１４の段部１５を両側から係合することによって連結軸１４を抜け不能に支持し、その結果底板２の側端面と側板３の内側面とが緊結される。なお回転駒３７の係合片４２、４２によって、連結軸１４の段部１５を係合して固定する係止手段１２が形成される。
【００２２】
このように底板２の端部に埋設して凹部１１を形成する受器１３、及び側板３から突出する連結軸１４を含む係合具１０を用いて、底板２と側板３とを連結すると、ユニットの内側からの作業によって組立作業できるため、左右に余裕スペースが全くない状況でも、最初から押入れを構築する位置において、組立てて行くことができる。従って、作業効率に優れるとともに、ユニットの一部を組んだ後、或いは組立完了後において、移動させる工程が不要であるため、移動の際に生じやすい建ちの狂い、擦りによる部分損傷などの弊害を生じることがない点で好ましい。
【００２３】
前記天板４は、水平な横長の矩形状をなし、前記底板２と向き合って左右の側板３の上端部間に架け渡される。天板４は、前記底板２と略同じ大きさに形成され、後端下面に受桟４６が取り付けられる。また底板２、側板３間の連結と同様に、天板４の側端面に埋設された受器１３と、側板３上端の内側面に突出する連結軸１４とからなる係合具１０を用いて、天板４と側板３とが連結される。なお図３に示すように、天板４の後端下面には、受桟４６が取り付けられている。
【００２４】
前記背板５は、左右の背板５の後端部の間に配置され、箱状ユニット１の後部側を遮るものであり、左右に分割されて矩形状の分割背板５Ｓとして構成される。本形態では、分割背板５Ｓは左右に二分割されて、縦長の矩形状に形成されるが、ユニットの巾寸法に応じて三分割以上に割付けすることよい。
【００２５】
前記分割背板５Ｓは、隣り合う分割背板５Ｓにおいて、接合される各々の側縁部に、互いに向き合う実溝４７が形成される。本形態では、図５（Ａ）に示すように、前記側縁部に縦にのびる連結桟４８が取り付けられ、この連結桟４８に実溝４７が形成されたものが例示される。そして、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、向き合う実溝４７、４７に雇い実５３を嵌合することにより、隣り合う分割背板５Ｓ、５Ｓ相互は、矧ぎ手を用いて一体に連結される。そのため、分割背板５Ｓの接合部に段差、隙間を生じることなく一体化されるため、押入れの収納物が背板５を押したりしても、反りなどの変形が抑制される。
【００２６】
前記の如く、複数枚の分割背板を用いることにより、使用部材を小型化、軽量化できるため、トラック輸送、在庫管理などの物流を始め、荷扱いがやり易く、作業効率を高めることができる。特に建築現場では、足場が悪い上、多くの建築資材が置かれるため、スペースに余裕がないことが多く、荷扱いがやりにくが、背板５を分割することにより、作業性が向上するとともに、作業者に腰痛などの労働災害を生じることもなくなる。更には、上階への搬入においてもチェーンブロックなどの荷役揚重機器を用いることなくスムースに作業できる。
【００２７】
また本形態では、前記の如く、底板２、側板３及び天板４の後端の内側表面に受桟４６を設けている。従って、背板５は、図５（Ａ）に示すように、底板２、側板３及び天板４が相互に連結された矩形状の枠体の中を、前側から後方へスライドさせるとともに、図５（Ｂ）に示すように、その四周縁部を釘、ビスなどにより前記受桟４６へ固着することにより取付できる。従って、背板５の取付作業をユニットの内部から行なえるため、作業性に優れるとともに、押入れの設置位置において組立作業できる。
【００２８】
前記棚板６は、図６に示すように、矩形状の棚基板４９と、この棚基板４９の前端に設けられる框９と、後端に設けられる棚枠材７とを含み構成される。そして、棚基板４９の側端面に埋設された受器１３と、側板３中位の内側面に突出する連結軸１４とからなる係合具１０を用いて、棚板６が取り付けられる。
【００２９】
更に図６に示すように、前記棚枠材７を左右の分割背板５Ｓに連続して固着することにより、左右の分割背板５Ｓが一体に連結される。その結果分割背板５Ｓ間の段差発生が防止されるとともに、左右の分割背板５Ｓが棚枠材７を介して一体化して堅牢な背板５が構成されるため、収納物からの押圧、含水率変化などに起因して、背板５に反り、割れなどの変形を生じることがなく、かつユニット全体の剛性を高めることができる。
【００３０】
本形態では、前記框９の両端部を、側板３に取り付けられた化粧縦枠８の後面に釘、ビスなどを用いて固着している。これにより、棚板６の支持強度が補強されることは勿論のこと、前面が開口するため、比較的脆弱なユニットの前側が、開口の左右を繋ぐ框９により補強される。その結果、ユニットの建ちの狂いが抑制されるため、周囲の壁、天井などとの間に隙間を生じることなく、或いは開口部に装着される建具の建付けも良好となる。  
【００３１】
図７に示すように、横長帯板状の垂壁１６が左右の側板３の前端上部間に、前記係合具１０を用いて架け渡される。更に敷居１７が床面Ｆに載置されるとともに左右の化粧縦枠８の間に取り付けられるとともに、鴨居１８が前記垂壁１６の下に連続する高さで、左右の化粧縦枠８の間に取り付けられる。尚底板２を構成する前記基盤３１の上に被覆板３２が積層固定される。なお前記敷居１７と鴨居１８との間には、図１に示すように、引き違い戸５０が取り付けられ、開口部が開閉自在に構成される。また図１２（Ａ）に示すように、引き違い戸５０に替えて、折れ戸５１を取り付ける場合には、敷居１７、及び鴨居１８に専用の支持レール（図示せず）が取り付けられる。或いは図１２（Ｂ）に示すように、前記化粧縦枠８に蝶番を介して開き戸５２を取り付けることもできる。
【００３２】
なお、前記底板２、側板３、天板４及び棚板６は、各々合板、パーティクルボード、インシュレーションボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）などの木質加工板材、杉、松、樅、栂などの針葉樹、およびナラ、チーク、ラワンなどの広葉樹を含む無垢木材その他を用いて形成される。この他、縦フレーム材、横フレーム材を矩形状に枠組みした外周枠の内側に補強桟を架け渡し形成された木製のパネルフレームの両側、又は片側に、木質ボードを貼着したフラッシュパネル、又はハーフパネルを用いることもよい。
【００３３】
図１１、１２は他の実施形態を例示している。以下異なる内容について説明し、それ以外は図中に表れた主要構成に同じ符号を付すだけとする。本形態では、図１１に示すように、側板３間に２本の背板受桟５４、５４が架け渡される。なおこの背板受桟５４の端部は、前記と同じ係合具１０を用いて側板３に固着される。更に、縦背板受桟５５が背板受桟５４の中央部に合欠きにより接合されて、格子状の背板下地５６が構成される。なお縦背板受桟５５は、その前面中央にスリット６０が形成されている。
【００３４】
そして図１２（Ａ）に示すように、分割背板５Ｓは、その外端部が側板３の後縁部で前記背板下地５６の内側に沿って形成された縦溝５７に挿入されるとともに、接着、釘打などにより背板下地５６に固着される。更に分割背板５Ｓ、５Ｓの継目には、背部に脚片５８を有する目地材５９で被覆される。そしてこの目地材５９は、前記脚片５８を分割背板５Ｓ、５Ｓの間隙を通って、前記縦背板受桟５５のスリット６０内に圧入することにより固定される。このように本形態では、分割背板５Ｓが格子状の背板下地５６によって支持されるため、内部から押圧されても反りを生じることがない点で好ましい。
【００３５】
次に、本発明の箱状ユニットの施工方法を、押入れユニットの場合を例として説明する。この施工方法は、前記箱状ユニット１の組立ての際に使用され、側板組立工程と、天板取付工程と、背板取付工程と、仕上げ材取付工程とを含む。なお、前記箱状ユニットの説明で開示された内容は、説明を省略する。
【００３６】
先ず側板組立工程では、底板２の両側部に、向き合う左右の側板３の下端部を連結して、横コ字状の枠体を組み立てる。このとき、底板２と左右の側板３とは、前記係合具１０を用いて連結する。
【００３７】
次いで、天板取付工程では、前記横コ字状に組み立てられた枠体の側板３の上端部間に、天板４を架け渡す。この時も、側板３と天板４は前記係合具１０を用いて連結する。
【００３８】
次いで、背板取付工程を行なうが、前記側板組立工程及び天板取付工程を、押入れを構築する位置と異なる、作業がし易い広い場所などで実施した場合には、先ず矩形に組立てられた枠体を、押入れの構築位置に移す作業を行なう。但し、前記二工程も、係合具１０用いて、内側のスペースから作業できるため、側板組立工程の最初から押入れの構築位置において行なうことが望ましい。
【００３９】
そして、図５（Ａ）に示すように、複数枚、本形態では二枚の分割背板５Ｓを矧ぎ手を用いて接合して、一体の背板５に連結する。次いで図５（Ｂ）に示すように、押入れユニットの前側から挿入して、後方に向けて水平移動させ、底板２、側板３及び天板４の前記受桟４６に固着することにより、後端部に取付ける。このように、背板５を前側からスライドして取り付けると、矩形の枠体の後側に、廻り込んで作業する必要が無く、マンションの内部造作工事など、作業者が入り込む余地のない狭い作業スペースであっても、支障なくスピーディに作業できる。
【００４０】
また、前記の如く少なくともこの背板取付工程以降の作業は、押入れの構築位置において行なうため、最終的に組立作業が全て完了した後で、完成したユニットを移動させることがなく、施工性が高い。同時に完成した押入れユニットを移動させる際に、変形させて建ちに狂いを生じたり、化粧材などをぶつけたりして傷つけることもなく、その結果手直しなども殆ど必要としない、効率的な工事が可能となる。
【００４１】
次いで、仕上げ材取付工程では、各種造作材２０の少なくとも一つを含む仕上げ材２１を取り付ける。前記造作材２０としては、例えば垂壁１６、棚板６、敷居１７、鴨居１８、化粧縁１９等が含まれる。本形態では、化粧縁１９として、側板３の前端の内側に縦に取り付けられる化粧縦枠８が例示される。また棚板６は、図６に示すように、棚基板４９の前後端部に框９、棚枠材７を設けたものが例示され、係合具１０を用いて左右の側板３の間に架け渡される。そして、前記棚枠材７を左右の分割背板５Ｓに連続して固着し、これにより棚板６の後部を支持させるとともに、分割背板５Ｓを一体化する。また前記框９の両端部を、左右の化粧縦枠８に固着し、これにより棚板６の前部を支持させるとともに、間口の広い押入れユニットの開口を左右に繋いでユニットを補強する。本形態では、このほか開口の上部に垂壁１６、鴨居１８を取付け、開口下部に鴨居１８を取り付ける。
【００４２】
尚、叙上の説明は本発明の実施の形態を例示したものである。従って本発明の技術的範囲はこれに何ら限定されるものではなく、前記した実施の形態の他にも、各種の変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する斜視図である。
【図２】その分解斜視図である。
【図３】その要部斜視図である。
【図４】その要部拡大断面図である。
【図５】（Ａ）は分割背板を連結する状態、（Ｂ）は背板を側板に固着する状態を示す水平断面図である。
【図６】棚板の取付状態を説明する分解斜視図である。
【図７】仕上材の取付状態説明する分解斜視図である。
【図８】係合具の分解斜視図である。
【図９】（１）は回転駒の平面図、（２）はそのＡ−Ａ断面図、（３）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）は、各々折れ戸、開き戸を装着する実施形態を説明する斜視図である。
【図１１】他の実施態様を例示する要部斜視図である。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、その背板の取り付け工程を説明する略図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      箱状ユニット
２      底板
３      側板
４      天板
５      背板
５Ｓ    分割背板
６      棚板
７      棚枠材
８      化粧縦枠
９      框
１０      係合具
１１      凹部
１２      係止手段
１３      受器
１４      連結軸
１５      段部
１６      垂壁
１７      敷居
１８      鴨居
１９      化粧縁
２０      造作材
２１      仕上げ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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