(57)【要約】【課題】極めて簡易な改良で負荷変動を低減し得る極めて実用性に秀れた印刷装置を提供する。【解決手段】順送及び逆送が繰り返し行われて連続的に供給されるウェブ１を、版胴２と圧胴３とを有する印刷機構４により印刷するように構成された印刷装置であって、前記版胴２にインキ18を供給するインキ供給機構５のインキ引出部７と連動回動する連動回動部10の回動を補助付勢する第一付勢機構12及び第二付勢機構19を備え、いずれか一方の付勢機構が前記連動回動部10の回動の補助付勢を開始した後、他方の付勢機構が前記一方の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめるように構成したものである。【選択図】図２
2007152561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
順送及び逆送が繰り返し行われて連続的に供給されるウェブを、少なくとも版胴と圧胴とを有する印刷機構により印刷するように構成され、前記版胴には該版胴にインキを供給するインキ供給機構が連設され、該インキ供給機構は、インキが貯留されるインキ貯留部と、該インキ貯留部と隣接し回動することで該インキ貯留部からインキを引き出すインキ引出部と、該インキ引出部から版胴側にインキを受け渡すインキ受渡部とから成り、前記インキ引出部には、該インキ引出部を前記インキ貯留部から間欠的にインキを引き出すように駆動するインキ間欠駆動機構が設けられた印刷装置であって、前記インキ間欠駆動機構は、前記インキ引出部と連動回動する連動回動部と、該連動回動部の一方向側への回動を制限するストッパー部と、前記連動回動部を所定周期で一方向側及び他方向側へ回動させる回動機構と、前記連動回動部の一方向側への回動を補助する第一付勢機構と、この連動回動部の他方向側への回動を補助する第二付勢機構とを具備して成り、この第一付勢機構と第二付勢機構とは、いずれか一方の付勢機構が前記連動回動部の回動の補助付勢を開始した後、他方の付勢機構が前記一方の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめるように構成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、前記第一付勢機構と前記第二付勢機構とは、いずれか一方の付勢機構が前記連動回動部の一方向側への所定の回動領域における回動の補助付勢を開始した後、他方の付勢機構が前記一方の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめ、且つ、前記他方の付勢機構が前記連動回動部の他方向側への所定の回動領域における回動の補助付勢を開始した後、前記一方の付勢機構が前記他方の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめるように構成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載の印刷装置において、前記第一付勢機構は引張バネであり、前記第二付勢機構は圧縮バネであることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１，２いずれか１項に記載の印刷装置において、前記回動機構は、クランク及びクランクロッドであり、このクランクロッドは前記連動回動部の外縁寄り所定位置に枢着され、更にこのクランクロッドには前記第二付勢機構が設けられ、また、前記連動回動部にして前記枢着位置から離れた位置には前記第一付勢機構の引張バネの先端が係止される係止部が設けられ、この係止部と連動回動部の回転軸を挟んで対向位置にして前記枢着位置から離れた位置には前記ストッパー部が当接するストッパー当接部が設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項に記載の印刷装置において、前記第一付勢機構の付勢力が最大のとき、前記第二付勢機構の付勢力は最小となるように設定され、一方、前記第一付勢機構の付勢力が最大のとき、前記第二付勢機構の付勢力は最大となるように設定されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか１項に記載の印刷装置において、前記回動機構は、回動部と、該回動部に枢着され、ガイド体が固着された第一枢着部と、前記連動回動部に枢着され挿通孔を有する第二枢着部とで構成され、第二枢着部の挿通孔から突出するガイド体の先端部に設けられる抜け止め部と該第二枢着部との間に第二付勢機構が介存せしめられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか１項に記載の印刷装置において、前記インキ受渡部は、前記インキ引出部が回動している際に該インキ引出部と接触してインキを受け取り、このインキ引出部の回動が停止した際に該インキ引出部から離脱して前記版胴側へインキを受け渡すように構成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項１〜７いずれか１項に記載の印刷装置において、前記インキ受渡部と前記版胴との間には一若しくは複数の介存ローラが設けられていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラベル図柄を連続的に印刷する一般的な印刷装置は、例えば巻回された剥離紙付きラベル用紙などのウェブを印刷する円筒状の版胴と、ブラン胴と、該ブラン胴にウェブを押し付ける円筒状の圧胴とを有する印刷機構を複数、具備した構成である。
【０００３】
このような印刷装置は、版胴に形成する版を可及的に少なくすると共に、印刷されたラベル図柄同士の距離を可及的に狭くするため、ウェブを順送させて印刷を行い、続いて、ウェブを少し逆送させ、その後、再びウェブを順送させて印刷を行うことを繰り返す間欠送り式である。
【０００４】
ところで、版胴にインキを供給するインキ供給機構も、間欠的にインキを供給するように構成されている。具体的には、インキ供給機構は、インキが貯留されるインキ貯留部と、該インキ貯留部と隣接し回動することで該インキ貯留部からインキを引き出すインキ引出部（インキローラ）と、該インキ引出部から版胴側にインキを受け渡すインキ受渡部とから成り、このインキ引出部は、該インキ引出部を間欠的に駆動して前記インキ貯留部から間欠的にインキを引き出し、版胴に供給している。
【０００５】
このインキ間欠駆動機構として従来は、インキ引出部（インキローラ）と連動回動する連動回動部を、ラチェット機構やモータを用いて一方向に所定量回動せしめた後、停止させ、他方向に回動せしめてもとの位置に戻すという回動制御をし、インキ引出部を間欠送りさせる構成が採用されていた（勿論、連動回動部が他方向に回動する際には、その他方向回動はインキ引出部に伝達されない伝達遮断機構（ワンウェイクラッチ機構）が設けられている。）。
【０００６】
しかしながら、ラチェット機構を用いたタイプは非常に大きな騒音が生じてしまい、また、モータを用いたタイプは装置が大型で且つ高価になってしまうという問題点があった。
【０００７】
そこで、図１に図示したような構成のインキ間欠駆動機構が近年提案されている。
【０００８】
このインキ間欠駆動機構は、インキ引出部と連動回動する連動回動体31と、該連動回動体31のストッパー当接部32と当接して連動回動体31の一方向側への回動を制限するストッパー33と、前記連動回動体31を所定周期で一方向側及び他方向側へ回動せしめる回動機構34とから成り、該回動機構34は、モーターにより回動駆動される回動体35と、該回動体35に枢着され、ガイド体41が固着された第一枢着部37と、前記連動回動体31に一体的に突出した突出部38に枢着され挿通孔39ａを有する箱状の第二枢着部39と、前記第一枢着部37と前記第二枢着部39との間に架設されるスプリング40とから成るものである。尚、図１中、符号36は抜け止め部、42はスプリングと係止する係止部、43は回動体35の回動軸、44は連動回動体31の回動軸、45は第一枢着部37の枢着軸、46は第二枢着部39の枢着軸である。
【０００９】
この図１のインキ間欠駆動機構は、回動体を図１中Ａ方向に回動させると、Ｓ１の位置から第一枢着部37が第二枢着部39及び突出部38を押動し始め、これに伴い連動回動体31がストッパー33側に回動し、該連動回動体31のストッパー当接部32とストッパー33とが当接すると、スプリング40が圧縮されると共にガイド体41が第二枢着部39の挿通孔39ａから突出動し、更に、回動体35が回動してＳ２の位置にくると、今度は第一枢着部37が突出部38及び第二枢着部39を引動し始め、スプリング40の復元力によりガイド体41も引動され、Ｓ３の位置で抜け止め部36が第二枢着部39に当接し、連動回動体31は逆回動してストッパー当接部32はストッパー33から離反し、Ｓ１の位置に戻ると再び連動回動体31は正転する（この繰り返しにより、連動回動体31は正逆回転し、よって、インキ引出部は間欠的に回動することになる。）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記図１のインキ間欠駆動機構は確かに安価でラチェット機構を用いた構成に比し騒音は小さくなるが、この図１のインキ間欠駆動機構においても、前記ガイド体41がスプリング40の復元力により挿通孔39ａ内に没入する際、該スプリング40の復元力により動力側（モーター側）に負荷変動が生じることで機械動作が不安定となるおそれがあり、また、騒音の問題も残る。
【００１１】
本発明は、上述の問題点を解決したもので、極めて簡易な改良で負荷変動を低減し得る極めて実用性に秀れた印刷装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１３】
順送及び逆送が繰り返し行われて連続的に供給されるウェブ１を、少なくとも版胴２と圧胴３とを有する印刷機構４により印刷するように構成され、前記版胴２には該版胴２にインキ18を供給するインキ供給機構５が連設され、該インキ供給機構５は、インキ18が貯留されるインキ貯留部６と、該インキ貯留部６と隣接し回動することで該インキ貯留部６からインキ18を引き出すインキ引出部７と、該インキ引出部７から版胴２側にインキ18を受け渡すインキ受渡部８とから成り、前記インキ引出部７には、該インキ引出部７を前記インキ貯留部６から間欠的にインキ18を引き出すように駆動するインキ間欠駆動機構９が設けられた印刷装置であって、前記インキ間欠駆動機構９は、前記インキ引出部７と連動回動する連動回動部10と、該連動回動部10の一方向側への回動を制限するストッパー部11と、前記連動回動部10を所定周期で一方向側及び他方向側へ回動させる回動機構13と、前記連動回動部10の一方向側への回動を補助する第一付勢機構12と、この連動回動部10の他方向側への回動を補助する第二付勢機構19とを具備して成り、この第一付勢機構12と第二付勢機構19とは、いずれか一方の付勢機構が前記連動回動部10の回動の補助付勢を開始した後、他方の付勢機構が前記一方の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめるように構成されていることを特徴とする印刷装置に係るものである。
【００１４】
また、請求項１記載の印刷装置において、前記第一付勢機構12と前記第二付勢機構19とは、いずれか一方の付勢機構が前記連動回動部10の一方向側への所定の回動領域における回動の補助付勢を開始した後、他方の付勢機構が前記一方の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめ、且つ、前記他方の付勢機構が前記連動回動部10の他方向側への所定の回動領域における回動の補助付勢を開始した後、前記一方の付勢機構が前記他方の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめるように構成されていることを特徴とする印刷装置に係るものである。
【００１５】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の印刷装置において、前記第一付勢機構12は引張バネであり、前記第二付勢機構19は圧縮バネであることを特徴とする印刷装置に係るものである。
【００１６】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の印刷装置において、前記回動機構13は、クランク及びクランクロッドであり、このクランクロッドは前記連動回動部10の外縁寄り所定位置に枢着され、更にこのクランクロッドには前記第二付勢機構19が設けられ、また、前記連動回動部10にして前記枢着位置から離れた位置には前記第一付勢機構12の引張バネの先端が係止される係止部29が設けられ、この係止部29と連動回動部10の回転軸25を挟んで対向位置にして前記枢着位置から離れた位置には前記ストッパー部11が当接するストッパー当接部16が設けられていることを特徴とする印刷装置に係るものである。
【００１７】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の印刷装置において、前記第一付勢機構12の付勢力が最大のとき、前記第二付勢機構19の付勢力は最小となるように設定され、一方、前記第一付勢機構12の付勢力が最大のとき、前記第二付勢機構19の付勢力は最大となるように設定されていることを特徴とする印刷装置に係るものである。
【００１８】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の印刷装置において、前記回動機構13は、回動部14と、該回動部14に枢着され、ガイド体15が固着された第一枢着部20と、前記連動回動部10に枢着され挿通孔22ａを有する第二枢着部22とで構成され、第二枢着部22の挿通孔22ａから突出するガイド体15の先端部に設けられる抜け止め部23と該第二枢着部22との間に第二付勢機構19が介存せしめられていることを特徴とする印刷装置に係るものである。
【００１９】
また、請求項１〜６いずれか１項に記載の印刷装置において、前記インキ受渡部８は、前記インキ引出部７が回動している際に該インキ引出部７と接触してインキ18を受け取り、このインキ引出部７の回動が停止した際に該インキ引出部７から離脱して前記版胴２側へインキ18を受け渡すように構成されていることを特徴とする印刷装置に係るものである。
【００２０】
また、請求項１〜７いずれか１項に記載の印刷装置において、前記インキ受渡部８と前記版胴２との間には一若しくは複数の介存ローラ17が設けられていることを特徴とする印刷装置に係るものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は上述のように構成したから、動力側に対する負荷変動に伴う異音が発生せず、コスト安に騒音を低減できる極めて実用性に秀れた印刷装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２３】
回動機構13により、連動回動部10をストッパー部11に当接した状態からストッパー部11から離反する方向（他方向側）に回動させる際には、該連動回動部10は、第二付勢機構19によりストッパー部11から離反する方向に補助付勢されながら前記第一付勢機構12の付勢力に抗して回動し、この第一付勢機構12の付勢力により第二付勢機構19による補助付勢力は徐々に減衰せしめられ、このストッパー部11から所定距離離反した状態の連動回動部10をストッパー部11側（一方向側）へ回動させる際には、該連動回動部10は、第一付勢機構12によりストッパー部11に近接する方向に補助付勢されながら前記第二付勢機構19の付勢力に抗して回動し、この第二付勢機構19の付勢力により第一付勢機構12による補助付勢力は徐々に減衰せしめられることになる。
【００２４】
従って、本発明は、第一付勢機構12若しくは第二付勢機構19が連動回動部10の回動を補助付勢を開始した後、一方の付勢機構による補助付勢力は他方の付勢機構により減衰せしめられ、図１の構成のように復元力が回動機構13側にそのままマイナス負荷として働くことがなく、このマイナス負荷が原因で負荷変動が生じることは可及的に阻止されるから、騒音の発生を抑制しつつインキ引出部７を間欠的に駆動できることになる。
【実施例】
【００２５】
本発明の具体的な実施例について図２〜４に基づいて説明する。
【００２６】
本実施例は、順送及び逆送が繰り返し行われて連続的に供給されるウェブ１を、少なくとも版胴２と圧胴３とを有する印刷機構４により印刷するように構成され、前記版胴２には該版胴２にインキ18を供給するインキ供給機構５が連設された印刷装置である。
【００２７】
具体的には、本実施例は、図３，４に図示したように、表面に版（印刷部）が付設された一般的な版胴２と、インキ供給機構５と、このインキ供給機構５から供給されるインキを少しずつ練り慣らすための複数の介存ローラ17と、この版胴２に対設される圧胴３とを一組とする印刷機構４（印刷ユニット）を並設した印刷装置であり、版胴２と圧胴３との間に搬送されるウェブ１は、同速にして正逆回転する同径のインフィードローラ及びアウトフィードローラと、このインフィードローラ及びアウトフィードローラの回転制御を行う制御部とにより繰り返し順送及び逆送せしめられるように構成されている。
【００２８】
各部を具体的に説明する。
【００２９】
インキ供給機構５は、インキ18が貯留されるインキ貯留部６と、該インキ貯留部６と隣接し回動することで該インキ貯留部６からインキ18を引き出すインキ引出部７と、該インキ引出部７から版胴２側にインキ18を受け渡すインキ受渡部８とから成り、前記インキ引出部７には、該インキ引出部７を前記インキ貯留部６から間欠的にインキ18を引き出すように駆動するインキ間欠駆動機構９が設けられ、該インキ間欠駆動機構９は、前記インキ引出部７と連動回動する連動回動部10と、該連動回動部10の一方向側（ａ側）への回動を制限するストッパー部11と、前記連動回動部10を所定周期で一方向側（ａ側）及び他方向側（ｂ側）へ回動させる回動機構13と、前記連動回動部10の一方向側（ａ側）への回動を補助する第一付勢機構12と、この連動回動部10の他方向側（ｂ側）への回動を補助する第二付勢機構19とを具備して成り、この第一付勢機構12と第二付勢機構19とは、いずれか一方の付勢機構が前記連動回動部10の一方向側への所定の回動領域における回動の補助付勢を開始した後、他方の付勢機構が前記一方の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめ、且つ、前記他方の付勢機構が前記連動回動部10の他方向側への所定の回動領域における回動の補助付勢を開始した後、前記一方の付勢機構が前記他の付勢機構による補助付勢力を徐々に減衰せしめるように構成されている。
【００３０】
本実施例の場合、第一付勢機構12と第二付勢機構19の補助付勢力は、回動部14の１８０°回動毎に交互に行われる。具体的には、連動回動部10がａ側に回動するときは第一付勢機構12が補助付勢力を発揮し、連動回動部10がｂ側に回動するときは第二付勢機構19が補助付勢力を発揮する。
【００３１】
また、インキ受渡部８（受渡ローラ）は、図３に図示したように前記インキ引出部７（インキローラ）が回動している際に該インキ引出部７と接触してインキ18を受け取り、このインキ引出部７の回動が停止した際に該インキ引出部７から離脱して前記版胴２側へインキ18を受け渡すように構成されている。
【００３２】
回動機構13は、図２に図示したようにモーターにより回転駆動せしめられる回動部14（クランク）と、該回動部14に枢着され、ガイド体15が固着された第一枢着部20と、前記連動回動部10に一体的に突出した突出部21に枢着され挿通孔22ａを有する第二枢着部22とで構成され、第二枢着部22の挿通孔22ａから突出するガイド体15の先端部に設けられる抜け止め部23と該第二枢着部22との間に第二付勢機構19が介存せしめられている（即ち、クランクロッドはガイド体15と第一枢着部20と第二枢着部22とで構成される。）。尚、図２中、符号25は連動回動部10の回動軸、26は回動部14の回動軸、27は第一枢着部20の枢着軸、28は第二枢着部22の枢着軸である。
【００３３】
本実施例においては、第一付勢機構12として一端が連動回動部10の基部に設けた係止部29に係止され、他端が連動回動部10に対して固定される固定部30に係止された引張バネが採用されている。
【００３４】
この第一付勢機構12は、連動回動部10の図２中左端寄りに設けたストッパー当接部16がストッパー11に当接した状態（間欠動作の起点）では可及的に小さい付勢力で連動回動部10を一方向側へ付勢し、該連動回動部10のストッパー当接部16がストッパー11から最も離反した状態（間欠動作の終点）では可及的に大きい付勢力で連動回動部10を一方向側へ付勢するように設定されている。尚、ストッパー部11は、前記連動回動部10に設けられたストッパー当接部16の軌道上に進退自在に設けられており、このストッパー部11の突出位置を変えることで、間欠動作の起点を調整できるように構成されている。
【００３５】
具体的には、前記連動回動部10にして前記クランクロッドの枢着位置から離れた位置に前記第一付勢機構12の引張バネの先端が係止される係止部29が設けられ、この係止部29と連動回動部10の回転軸25を挟んで対向位置にして前記枢着位置から離れた位置に前記ストッパー部11が当接するストッパー当接部16が設けられている。
【００３６】
また、第二付勢機構19としては、抜け止め部23と該第二枢着部22との間に挟持配設され、この抜け止め部23と第二枢着部22とを離反せしめる方向に付勢する圧縮バネが採用されている。
【００３７】
この抜け止め部23と第二枢着部22とは連結キャップ24で連結され、該連結キャップ24内に第二付勢機構19が圧縮状態で配設されている。即ち、第二付勢機構19は常に一定の付勢力で連動回動部10を他方向側へ付勢するように設定されている。
【００３８】
本実施例は、一方の付勢機構が連動回動部10の回動を補助付勢し、連動回動部10のこの回動が終了するまで、徐々にこの一方の補助付勢力を他方の付勢機構が減衰せしめるよう、バネ力，バネの配設位置を設定する。
【００３９】
本実施例は、上記第一付勢機構12の付勢力が最大のとき（連動回動部10がａ側へ回動し始めるとき）、第二付勢機構19の付勢力は最小となるように設定され、第一付勢機構12の付勢力が最大のとき（連動回動部10がｂ側へ回動し始めるとき）、第二付勢機構19の付勢力は最小となるように設定されている。
【００４０】
従って、回動機構13により、連動回動部10を該連動回動部10のストッパー当接部16がストッパー部11に当接した状態からストッパー部11から離反する方向（ｂ側）に回動させる際には、該連動回動部10は、第二付勢機構19によりストッパー部11から離反する方向に補助付勢されながら前記第一付勢機構12の付勢力に抗して回動し、一方、連動回動部10のストッパー当接部16がストッパー部11から所定距離離反した連動回動部10をストッパー部11側（ａ側）へ回動させる際には、該連動回動部10は、第一付勢機構12によりストッパー部11に近接する方向に補助付勢されながら前記第二付勢機構19の付勢力に抗して回動することになる。
【００４１】
よって、本実施例は、第一付勢機構12若しくは第二付勢機構19が連動回動部10の回動を補助付勢する際、いずれか一方の付勢機構による補助付勢力はいずれか他方の付勢機構により減衰され、図１の構成のように復元力が回動機構13側にそのままマイナス負荷として働くことがなく、このマイナス負荷が原因で負荷変動が生じることは可及的に阻止されるから、騒音の発生を抑制しつつ連動回動部10を間欠的に駆動して、該連動回動部10と連動回動するインキ引出部７を間欠的に駆動できることになる。
【００４２】
尚、連動回動部10が他方向側に回動する際には、その他方向回動はインキ引出部７に伝達されない伝達遮断機構（ワンウェイクラッチ機構）が設けられている。
【００４３】
本実施例の具体的な制御について説明する。
【００４４】
（１）図２の状態から回動部14を、第一枢着部20の枢着軸27が図２中Ｒ１からＲ２位置まで移動するようにＸ方向に回動する際には、第一付勢機構12の付勢力は第二付勢機構19の付勢力より小さく、回動部14の回動に伴い連動回動部10は、第二付勢機構19によりｂ側に補助付勢されながら、突出部21が間欠動作の起点位置である図２中Ｍ１位置から間欠動作の終点位置である図２中Ｍ２位置まで移動するように回動する。この際、第一付勢機構12は徐々に伸長せしめられ、引張力を内包することになり、前記第二付勢機構19による付勢力を減衰する方向に徐々に付勢力を発生させる。
【００４５】
（２）第一枢着部20の枢着軸27が図２中Ｒ２位置まで移動して連動回動部10の突出部21を図２中Ｍ１位置まで移動させると、第一付勢機構12は最も伸長した状態となり第二付勢機構19の付勢力より大きな付勢力を発生させ、回動部14を第一枢着部20の枢着軸27が図２中Ｒ２位置からＲ１位置まで移動するように回動する際には、回動部14の回動に伴い連動回動部10は、第一付勢機構12により一方向側に補助付勢されながら、突出部21が間欠動作の起点位置である図２中Ｍ１位置まで移動するように回動する。この際、第一付勢機構12は徐々に復元し、引張力が小さくなるから、他方向側に付勢する第二付勢機構19による付勢力によりこの第一付勢機構12による付勢力は徐々に減衰され、ストッパー11とストッパー当接部16との当接は可及的に静かに行われることになる（従って、この点においても騒音は低減される。）。
【００４６】
従って、上記第一付勢機構12及び第二付勢機構19により、連動回動部10の回動方向が切り替わる点（図２中Ｒ１及びＲ２）において無駄な力（逆方向への補助付勢力）が生ぜず、該回動方向の切替を極めてスムーズに行えるのは勿論、動力側に対する負荷変動が生じないことになる。
【００４７】
以上の動作を繰り返すことで連動回動部10を間欠的に駆動して該連動回動部10と連動回動するインキ引出部７を間欠的に駆動する。
【００４８】
具体的には、上記一方向側への回動時にインキ引出部７が連動回動部10と連動回動し、インキ貯留部６からインキ18を引き出すと共にこのインキ引出部７にインキ受渡部８が接触してインキ18を受け取り、他方向側への回動時（連動回動部10がインキ引出部７と連動回動しない停止状態の際）にインキ受渡部８がインキ引出部７から離脱して介存ローラ17にインキ18を受け渡すことで、インキを間欠的に版胴２に供給可能となり、この版胴２と圧胴３とでウェブ１を挟持して該ウェブ１を間欠的に送りながらの良好な印刷が可能となる。
【００４９】
本実施例は、上述のように構成したから、第一付勢機構12若しくは第二付勢機構19が連動回動部10の回動を補助付勢を開始した後、一方の付勢機構による補助付勢力は他方の付勢機構により減衰せしめられ、図１の構成のように復元力が回動機構13側にそのままマイナス負荷として働くことがなく、このマイナス負荷が原因で負荷変動が生じることは可及的に阻止されるから、騒音の発生を抑制しつつインキ引出部７を間欠的に駆動できることになる。
【００５０】
特に、本実施例は、上述のように第一付勢機構12の付勢力を変動させ、第二付勢機構19の付勢力を一定とすることで、連動回動部10の回動方向の切り替えを無駄なくスムーズに行うことができ、負荷変動の発生を阻止して回動部14の回動を阻害することなく極めてスムーズな間欠動作を簡易な構造でコスト安に実現できることになる。
【００５１】
従って、本実施例は、動力側に対する負荷変動に伴う不安定な機械動作が発生せず、コスト安に騒音を可及的に低減し得る極めて実用性に秀れた印刷装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】近年提案されているインキ間欠駆動機構の構成概略説明図である。
【図２】本実施例のインキ間欠駆動機構の構成概略説明図である。
【図３】本実施例のインキ供給機構の構成概略説明側面図である。
【図４】本実施例のインキ間欠駆動機構とインキ供給機構との位置関係を示す概略説明平面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  ウェブ
２  版胴
３  圧胴
４  印刷機構
５  インキ供給機構
６  インキ貯留部
７  インキ引出部
８  インキ受渡部
９  インキ間欠駆動機構
10  連動回動部
11  ストッパー部
12  第一付勢機構
13  回動機構
14  回動部
15  ガイド体
17  介存ローラ
18  インキ
19  第二付勢機構
20  第一枢着部
22  第二枢着部
22ａ  挿通孔
23  抜け止め部
25  回転軸
29  係止部
【図１】
2007152561.tif 000003
【図２】
2007152561.tif 000004
【図３】
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【図４】
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