(57)【要約】      （修正有）【課題】すでに建てられた建造物の窓ガラスなどにも簡単に塗布膜を形成することができ、しかも、均一に塗布膜を形成することのできる塗布膜形成器具を提供する。【解決手段】床面や地面に対して起立して設けられた窓ガラス２に塗布膜を形成するための塗布膜形成器具１において、窓ガラス２の前方で起立するように設けられる少なくとも左右一対のガイド部材３と、このガイド部材３に沿ってスライドさせるスライド部材４と、その左右のスライド部材４に跨って取り付けられた水平部材５と、その水平部材５に取り付けられた塗料含有体６とを具備し、塗料含有体６に塗料を染みこませた状態で板状体に接触させ、前記ガイド部材３に沿ってスライド部材４をスライドさせることによって窓ガラス２に塗布膜を形成する。【選択図】図１
2007167804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状体の表面に塗布膜を形成するための塗布膜形成器具において、
前記板状体の表面近傍に設けられた平行なガイド部材と、
当該ガイド部材に沿ってスライド可能に設けられたスライド部材と、
当該スライド部材に跨って設けられた水平部材と、
当該水平部材に設けられ、板状体に塗料を塗布する塗料含有体とを具備し、
前記塗料含有体に塗料を染みこませた状態で板状体に接触させ、前記ガイド部材に沿ってスライド部材をスライドさせることによって板状体表面に塗布膜を形成するようにしたことを特徴とする塗布膜形成器具。
【請求項２】
前記ガイド部材と板状体の表面との距離を一定に保つスペーサを設けた請求項１に記載の塗布膜形成器具。
【請求項３】
前記ガイド部材が地面に起立して設けられるものであり、前記スライド部材がガイド部材に対して自重でスライドするものである請求項１に記載の塗布膜形成器具。
【請求項４】
ガイド部材とスライド部材との間の摩擦力を調整する摩擦力調整手段を設けた請求項１に記載の塗布膜形成器具。
【請求項５】
塗料含有体の板状体に対する接触圧を可変にする接触圧可変手段を設けた請求項１に記載の塗布膜形成器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓ガラスなどの板状体に塗布膜を形成するための塗布膜形成器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、窓ガラスの表面などには、太陽光に含まれる赤外線や紫外線を反射もしくは吸収するための塗布膜が形成されていることが多い。
【０００３】
このような塗布膜を形成する塗料としては、例えば、ＮＴＴが開発した「アット・シールドクリア」などの塗料が存在する（非特許文献１）。この「アット・シールドクリア」は、半導体金属酸化物を超微粒子化し、溶剤に溶かし込むようにした溶液であり、これを窓ガラスに塗布することによって外部からの赤外線を６０％カットし、また、紫外線を８０％カットできるようにしたものである。また、これ以外にも、バインダーに対して１重量％以上５重量％以下で平均粒径１００ｎｍ以下の六ホウ化ランタン微粒子や、バインダーに対して２重量％以上１０重量％以下で平均粒径１００ｎｍ以下の酸化水酸化鉄や、或いは、バインダーに対して３重量％以上１０重量％以下のベンゾフェノン系やベンゾトリアゾール系の有機紫外線吸収材料、常温硬化性バインダー、希釈溶媒を含む透明熱線紫外線遮蔽膜形成用塗料など多種多様の塗料が存在する（特許文献１など）。
【０００４】
ところで、ガラス表面に塗布膜を形成する場合、一般に、スパッタ法や蒸着法などの乾式法やスポンジコート法などによって塗布膜が形成されることが多い。このうちスパッタ法は、真空中にアルゴンガスを入れて放電させ、ターゲットとなる塗料をアルゴンイオンによって叩き出し（スパッタし）た後、これをガラス表面に堆積させる方法である。また、蒸着法は、塗料を真空中で加熱・溶解・蒸発させ、窓ガラスに付着させる方法である。一方、スポンジコート法は、例えば、特許文献２などに記載されるように、棒状の治具に塗料を染み込ませた細長いスポンジを取り付け、これをガラス表面で上下方向に移動させることによってガラス表面に塗布膜を形成するようにしたものである。
【０００５】
上述のスパッタ法や蒸着法を用いた場合は、ガラス面に数ミクロン単位の薄い膜を形成することができ、しかも、ガラス面全体に均一な薄膜を形成することができるというメリットがある。
【非特許文献１】http://www.keytech.ntt-at.co.jp/environ/prd_4004.html（2005.12.6確認）
【特許文献１】特開２００５−２２０１７６号公報
【特許文献２】特許第２９１３１７４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、スパッタ法や蒸着法は、大掛かりな装置や複雑な工程が必要とされるため、製品コストも非常に高価なものになる。また、すでに建てられた建造物の窓ガラスなどに対しては、この方法を用いて塗布膜を形成することができないというデメリットがある。
【０００７】
これに対して、スポンジコート法では、すでに建てられた建造物の窓ガラスに対しても事後的に塗布膜を形成することができ、また、非常に低コストで簡単に塗布膜を形成できるというメリットがある。
【０００８】
しかしながら、このスポンジコート法では、棒状の治具の左右を両手で押さえながら窓ガラスに塗料を塗る方法であるため、左右の押圧力の差や、左右の腕の移動速度の差によって厚みにむらができてしまうという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点に着目してなされたもので、すでに建てられた建造物の窓ガラスなどにも簡単に塗布膜を形成することができ、しかも、均一に塗布膜を形成することのできる塗布膜形成器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、板状体の表面に塗布膜を形成するための塗布膜形成器具において、前記板状体の表面近傍に設けられた平行なガイド部材と、当該ガイド部材に沿ってスライド可能に設けられたスライド部材と、当該スライド部材に跨って設けられた水平部材と、当該水平部材に設けられ、板状体に塗料を塗布する塗料含有体とを具備し、前記塗料含有体に塗料を染みこませた状態で板状体に接触させ、前記ガイド部材に沿ってスライド部材をスライドさせることによって板状体表面に塗布膜を形成するようにしたものである。
【００１１】
このように構成すれば、窓ガラスなどの板状体の前方に塗布膜形成器具を設け、その器具のスライド部材をスライドさせれば、均一な押圧力によって均一な厚みの塗布膜を形成することができるようになる。
【００１２】
また、このようにスライド部材をスライドさせる場合に、ガイド部材と板状体の表面との距離を一定に保つようなスペーサを設ける。
【００１３】
このようにすれば、ガイド部材と板状体との距離が一定となるため、塗料含有体と板状体との押圧力が一定になり、均一な塗布膜を形成することができるようになる。
【００１４】
さらに、このような発明において、ガイド部材を地面に起立した状態で設け、そして、スライド部材をガイド部材に対して自重でスライドさせるようにする。
【００１５】
このようにすれば、自由落下に伴う自然なスライドによって均一な塗布膜を形成することができ、手でスライドさせる時のような速度のむらを生じることなく、均一な塗布膜を形成することができるようになる。
【００１６】
また、ガイド部材とスライド部材との間の摩擦力を調整する摩擦力調整手段を設ける。
【００１７】
このようにすれば、スライド部材を自由落下で下方へスライドさせる場合、摩擦力調整手段によってガイド部材とスライド部材との摩擦を大きくすれば、落下速度を遅くすることができ、厚めの塗布膜を形成することができる。また、逆に、落下速度を速くした場合は薄めの塗布膜を形成することができるようになる。
【００１８】
加えて、塗料含有体の板状体に対する接触圧を可変にする接触圧可変手段を設けるようにする。
【００１９】
このようにすれば、板状体への接触圧を高めることによって塗料含有体に含まれる塗料の滲み出しによる厚い塗布膜を形成することができ、逆に、板状体への接触圧を低くすることによって薄い塗布膜を形成することができるようになる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明では、板状体の表面に塗布膜を形成するための塗布膜形成器具において、前記板状体の表面近傍に設けられた平行なガイド部材と、当該ガイド部材に沿ってスライド可能に設けられたスライド部材と、当該スライド部材に跨って設けられた水平部材と、当該水平部材に設けられ、板状体に塗料を塗布する塗料含有体とを具備し、前記塗料含有体に塗料を染みこませた状態で板状体に接触させ、前記ガイド部材に沿ってスライド部材をスライドさせることによって板状体表面に塗布膜を形成するようにしたので、ガイド部材に沿ってスライド部材をスライドさせるだけで均一な塗布膜を形成することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、第一の実施の形態における塗布膜形成器具１の正面図を示したものであり、板状体である窓ガラス２の表面に塗布膜形成器具１を取り付けた状態を示したものである。また、図２は、図１における側面図であり、図３および図５は、スライド部材４の近傍の断面図と平面図を示したものである。
【００２２】
この実施の形態における塗布膜形成器具１は、窓ガラス２などに塗料を塗布することによって外部からの赤外線や紫外線を反射・吸収する赤外線反射膜や紫外線反射膜を形成するもので、窓ガラス２の左右に床面や地面から立設する一対のガイド部材３と、このガイド部材３に沿って上下方向にスライドするスライド部材４と、左右のスライド部材４に跨って取り付けられる水平部材５と、この水平部材５における窓ガラス２側に取り付けられる塗料含有体６（図２参照）とを備え、この水平部材５を自重やモータなどの外力によってスライドさせて、窓ガラス２の表面に均一な塗布膜を形成できるようにしたものである。
【００２３】
図１において、３はガイド部材を示している。このガイド部材３は、断面を矩形状として設けられるものであり、床面や地面に対して垂直かつそれぞれが平行となるように設けられる。このガイド部材３の下端側には、ガイド部材３を起立させるための正方形状の薄板３０が取り付けられており、この薄板３０の端部にガイド部材３を立設させている。そして、このように薄板の端辺近傍にガイド部材３を立設させることにより、ガイド部材３をより窓ガラス２側に近づけられるようにしている。また、このガイド部材３は、図４に示すように、複数のガイド部材要素３ａを縦方向に連結させて構成される。この連結に際しては、各ガイド部材要素３ａの一端を細くするとともに、他のガイド部材要素３ａの下端部分に挿入可能に構成しておき、それぞれを挿入して連結できるようにしている。そして、その連結時には、連結部分の表面が滑らかになるようにすることによって、後述するスライド部材４の動作時における引っ掛かりを防止できるようにしている。
【００２４】
７は連結部材を示している。この連結部材７は、左右一対のガイド部材３に跨って設けられるもので、左右のガイド部材３間の距離一定に保つようにしたものである。この連結部材７は、それぞれの長さが同一に設定されており、ガイド部材３の上側および下側に取り付けることによってそれぞれのガイド部材３を平行な状態としている。この連結部材７の取り付け時においては、連結部材７の端部に設けられたクランパ８をガイド部材３に挟み込むようにして取り付ける。このクランパ８は、図５に示すように、コの字状をなしており、ガイド部材３に取り付ける際には、そのコの字状の部分をガイド部材３に挟み込ませて、その側方からネジで締結する。なお、この連結部材７をガイド部材３に固定する場合、斜めになった状態でガイド部材３が取り付けられてしまうとガイド部材３が平行にならず、スライド部材４をスライドさせる際に途中で引っ掛かりを生じてしまう可能性がある。このため、連結部材７を水平にできるようにすべく、ガイド部材３に一定間隔おきに目盛ｍを設けておき、この目盛ｍを参照させながら左右のガイド部材３に取り付けられるようにする。なお、この連結部材７は、大きさの異なる窓ガラス２などに対応できるように、長さの異なる連結部材７を複数種類用意しておき、これらを適宜選択して用いるようにする。もしくは、このように長さの異なる連結部材７を選択するのではなく、単一の連結部材７を、例えば、長さが調整できるように構成しておくようにすることもできる。このような構成としては、左右に分割された連結部材７要素のいずれか一方を他方の連結部材７要素の中空部分に差し込み、適当な長さの所で上からネジで固定する方法などを用いるとよい。ただし、このような場合においても、上下に取り付けられた連結部材７の長さを一定にさせておく必要があるため、分割された左右の連結部材７にそれぞれ目盛を付けておき、その目盛を参照しながら長さを調整できるようにするとよい。そして、このようなガイド部材３と連結部材７を取り付けることによって、窓ガラス２の前方に長方形状の枠体を形成する。
【００２５】
このように形成された枠体には、窓ガラス２側にスペーサ９（図２参照）が取り付けられる。このスペーサ９は、窓ガラス２と枠体との距離を一定に保つもので、少なくとも矩形状をなす枠体の四隅近傍に設けられる。このスペーサ９は、窓枠などに対して起立した状態で取り付けられる起立部９０と、その起立部９０を保持するための保持部９１とを有するように構成される。そして、その起立部９０を、ガイド部材３に対して垂直に取り付けるとともに、ガイド部材３などを窓ガラス２側に押圧することによって、窓ガラス２とガイド部材３との距離を一定に保つ。
【００２６】
４は、スライド部材である。このスライド部材４は、ガイド部材３に沿って上下方向にスライドするもので、ガイド部材３を内側に挿通させる挿通穴１０と、後述する水平部材５を載置するための載置部１１とを設けている。この挿通穴１０は、ガイド部材３の外径寸法とほぼ一致する大きさに設けられており、内側壁面で若干の摩擦をもってガイド部材３と接触する。なお、このスライド部材４のスライドは、人間の力やモータなどの外力を用いて動かすようにしてもよいが、この実施の形態では、自重による自然落下によって下方に動かすようにしている。このように自然落下させると、最初は徐々に移動速度が増加するものの、ガイド部材３と挿通穴１０との摩擦によって直ぐに終速度に到達し、その後は一定の速度で窓ガラス２の表面上を移動する。このため、その均一な速度による塗布によって、塗布膜をむらなく形成することができる。ただし、このように自由落下させる場合は、スライド部材４とガイド部材３との間の摩擦力によって速度が決定されるため、落下速度が速すぎる場合は塗布膜が薄くなり、一方、落下速度が遅すぎる場合は塗布膜が厚くなりすぎる。このため、この実施の形態では、スライド部材４に摩擦力調整手段を設けて終速度を調整できるようにしている。この摩擦力調整手段は、図３に示すように、挿通穴１０の内側に板状の押圧板１２を取り付け、この押圧板１２をネジを用いてガイド部材３側に押圧する。この際、摩擦力を増加させて落下速度を遅くする場合は、このネジを締めることによって押圧板１２をガイド部材３側に押圧させ、一方、摩擦力を低減させて落下速度を早くする場合は、ネジを緩めて押圧板１２をガイド部材３から離間させる。
【００２７】
このスライド部材４を構成する載置部１１には、磁性体１３が固着され、その上に水平部材５が取り外し可能に載置される。この水平部材５は、左右のスライド部材４に跨るような棒状、もしくは、板状の部材によって構成されるもので、載置部１１に対してその取り付け位置を調整できるようにしている。この水平部材５を載置部１１に取り付ける際は、まず、水平部材５を磁性体で構成しておき、その磁性体の磁着力によって水平部材５を窓ガラス２側に接近させる。そして、窓ガラス２とほぼ平行な状態となった位置で固定する。この磁性体１３は、薄板状のマグネット、もしくは、薄板状のスチールなどによって構成される。そして、この磁性体１３による磁着によって水平部材５の取り付け位置をずらし、任意の位置で取り付けられるようにする。
【００２８】
このスライド部材４の上面部分には、塗料を収納するカートリッジ１４が着脱可能に取り付けられている。また、そのカートリッジ１４の前方部分には塗料を含有した塗料含有体６が取り付けられる。このカートリッジ１４の内部には、カートリッジ１４内の赤外線や紫外線を反射・吸収剤を含有した塗料が収納されている。一方、この塗料含有体６は、スポンジや不織布などによって構成され、カートリッジ１４内の塗料を浸透させるとともに、その塗料を窓ガラス２に塗布する役割を果たす。この塗料含有体６は、窓ガラス２への接触圧によって形成される塗布膜の厚みが変化してしまう可能性がある。このため、好ましくは、接触圧をほぼ一定にできるような舌状の布やスポンジなどによって構成する。このようにすれば、仮に、水平部材５が傾いて取り付けられた場合であっても、舌状の布やスポンジなどの塗料含有体６が窓ガラス表面上を撫でるように接触し、しかも、その時の接触圧がほぼ一定となるため、均一な塗布膜を形成することができる。
【００２９】
次に、このように構成された塗布膜形成器具１の使用方法について説明する。
【００３０】
まず、最初に、窓ガラス２全体に塗料を塗るに先立ち、あらかじめ、刷毛や筆などを用いて窓ガラス２の端部の境界部分に塗料を塗っておく。このように先に境界部分に塗料を塗っておくのは、塗布膜形成器具１によってその境界部分に塗布膜が形成されない可能性があからである。そして、このように境界部分に塗料を塗布した状態で、塗布膜形成器具１を組み立てていく。
【００３１】
塗布膜形成器具１を組み立てる場合は、まず、塗布膜を形成する窓ガラス２の近傍にガイド部材３を設置した状態で、最下部のガイド部材要素３ａの先端に他のガイド部材要素３ａを差し込んでいき、窓ガラス２よりも高い位置までガイド部材要素３ａを連結していく。そして、このガイド部材３を窓ガラス２の左右幅の適所に配置した後、次に、左右のガイド部材３に対して、窓ガラス２の幅よりも幅広い連結部材７を選択し、これをガイド部材３の下方側に取り付ける。この連結部材７をガイド部材３に取り付ける際には、ガイド部材３に設けられた目盛ｍを参照し、左右のガイド部材３に対する取り付け位置が同じになるようにする。このように下側の連結部材７を取り付けた後、次に、ガイド部材３の上端部分からスライド部材４をそれぞれ挿通し、その後、同様にして、左右のガイド部材３の同じ目盛の位置に上側の連結部材７を取り付けて固定する。このようにして枠体を形成した後、このスライド部材４の載置部１１にカートリッジ１４を有する水平部材５を取り付け、左右の位置を調整しながら磁性体１３に磁着させる。この水平部材５を載置部１１に取り付ける際には、窓ガラス２と水平部材５がほぼ平行となるようにし、しかも、カートリッジ１４の先端部分に設けられた舌状の塗料含有体６が窓ガラス２の表面に接触させるようにする。そして、最後に、左右のガイド部材３の上下にスペーサ９を取り付け、ネジで締結することによってガイド部材３や窓ガラス２との起立させた状態を維持する。そして、カートリッジ１４をスライド部材４ごと最上部まで持ち上げ、その状態で枠体を窓ガラス２側に押し付ける。
【００３２】
このように枠体を窓ガラス２に押し付けた後、次に、カートリッジ１４を自重によって自然落下させる。このように自重によって落下させると、当初は重力加速度によって徐々に速度が増すものの、ガイド部材３との摩擦力によって直ぐに終速度に到達し、あとは一定速度で下降していく。そして、その下降の際に、窓ガラス２に接触している舌状の塗料含有体６から塗料が窓ガラス２に塗布され、窓ガラス２に塗布膜が形成される。なお、この自由落下をさせる際には、あらかじめ、塗料含有体６を窓ガラス２に接触させていない状態で、何度か自由落下させ、摩擦力調整手段のネジを調整することによって適当な速度に調整する。
【００３３】
そして、窓ガラス２の下端位置まで塗料含有体６が下降した場合、枠体への押圧力を解除して窓ガラス２から枠体を取り外す。
【００３４】
このように上記実施の形態によれば、床面や地面に対して起立して設けられた窓ガラス２に塗布膜を形成するための塗布膜形成器具１において、窓ガラス２の前方で起立するように設けられる少なくとも左右一対のガイド部材３と、このガイド部材３に沿ってスライドさせるスライド部材４と、その左右のスライド部材４に跨って取り付けられた水平部材５と、その水平部材５に取り付けられた塗料含有体６とを具備し、塗料含有体６に塗料を染みこませた状態で板状体に接触させ、前記ガイド部材３に沿ってスライド部材４をスライドさせることによって窓ガラス２に塗布膜を形成するようにしたので、スライド部材４をスライドさせるだけで均一な押圧力で塗布膜を形成することができるようになる。
【００３５】
また、このようにスライド部材４をスライドさせる場合、ガイド部材３と窓ガラス２との距離を一定に保つためのスペーサ９を設けるようにしたので、ガイド部材３と窓ガラス２との距離が一定になり、塗料含有体６を下方にスライドさせた場合に、塗料含有体６と窓ガラス２との押圧力を一定になる。これにより、均一な塗布膜を形成することができるようになる。
【００３６】
さらには、ガイド部材３とスライド部材４との間の摩擦力を可変にする押圧板１２などを設けたので、スライド部材４を自由落下させる場合、押圧板１２とガイド部材３との摩擦を変えることにより、落下速度を調整することができる。これにより、例えば、落下速度を遅くすることによって厚めの塗布膜を形成することができ、また、落下速度を速くすることによって薄めの塗布膜を形成することができるようになる。
【００３７】
加えて、塗料含有体６と窓ガラス２との距離を変えられるように、載置部１１上にマグネットを取り付け、これに塗料含有体６を有する水平部材５を取り付けるようにしたので、窓ガラス２への押圧力を高めた場合は塗料含有体６からの滲み出しによって厚い塗布膜を形成することができ、逆に、窓ガラス２への押圧力を低くした場合は薄い塗布膜を形成することができるようになる。
【００３８】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００３９】
例えば、上記実施の形態では、床面や地面から起立した窓ガラス２に対して自由落下で塗料を塗布するようにしているが、これに限らず、斜めに設けられた窓ガラス２や水平に設けられた窓ガラス２に対しても同様の構成を用いて塗料を塗布することができる。ただし、窓ガラス２の角度によっては、自由落下による速度を得ることができない可能性があるため、例えば、モータなどの駆動機構を用いて水平部材５を移動させるようにしてもよい。このようにモータなどを用いる場合は、左右のガイド部材３にモータを配置しておき、それぞれの駆動速度が一定となるように制御しながら駆動する。
【００４０】
また、上記実施の形態では、板状体の例として窓ガラス２を挙げて説明したが、必ずしも窓ガラス２である必要はなく、例えば、強化プラスチック、外壁材、屋根材、トタンなどであってもよい。また、この板状体は、表面は滑らかな板状体である必要はなく、凹凸を有するような板状体や、湾曲した板状体であってもよい。
【００４１】
さらに、上記実施の形態では、地面に起立させた状態で枠体を形成するようにしているが、必ずしも地面に起立させる必要はなく、吸着盤などを用いて板状体の周囲にガイド部材３を平行に取り付け、これにスライド部材４などを取り付けるようにしてもよい。
【００４２】
加えて、上記実施の形態では、塗料として赤外線反射剤や紫外線反射剤を含有する塗料を例に挙げて説明したが、必ずしもこのような塗料に限定されるものではなく、着色用の塗料などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施の形態における塗布膜形成器具の正面図
【図２】同形態における塗布膜形成器具の側面図
【図３】同形態におけるガイド部材とスライド部材との取り付け状態を示す断面概略図
【図４】同形態におけるガイド部材の連結状態を示す図
【図５】同形態における塗布膜形成器具の平面図
【符号の説明】
【００４４】
１・・・塗布膜形成器具
２・・・窓ガラス
３・・・ガイド部材
４・・・スライド部材
５・・・水平部材
６・・・塗料含有体
７・・・連結部材
８・・・クランパ
９・・・スペーサ
１０・・・挿通穴
１１・・・載置部
１２・・・押圧板
１３・・・磁性体
１４・・・カートリッジ
９０・・・起立部
９１・・・保持部
【図１】
2007167804.tif 000003
【図２】
2007167804.tif 000004
【図３】
2007167804.tif 000005
【図４】
2007167804.tif 000006
【図５】
2007167804.tif 000007