(57)【要約】【課題】  編針のバットがステッチカムのカム面に円滑に移行して、編成の安定化を図ることができる横編機の編成用カム装置を提供する。【解決手段】  編針は、下部バット５４がニードルレイジングカム１２のバット案内溝２３内を案内されることでニットに対応する編成動作を行う。下部バット５４がバット案内溝２３の水平部分２４を通り、傾斜したガイド部２０ａで案内される位置になると、トランスファガイドカム１０１のガイド部１０１ａが上部バット５３に作用し、ジャック５２を歯口から遠ざかるように案内する。この案内経路は、下部バット５４をバット案内溝２３からステッチカム１３のカム面まで円滑に移行させるので、ガイド部２０ａの先端で段差が生じても、下部バット５４はステッチカム１３のカム面まで円滑に案内され、安定した編目形成を行わせることができる。【選択図】  図１
2007231447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられる横編機で、歯口に沿って針床の長手方向を往復走行するキャリッジに搭載され、各針床に並設されて２つのバットを有する編針の一方のバットに作用させ、編針を歯口に対して進退させて編目の形成を行うための編目形成用カムロックと、編針の他方のバットに作用させ、針床間での編目の移動を行うための編目移し用カムロックとを、キャリッジの走行方向に対して垂直な方向に備え、
編目形成用カムロックは、編針を歯口に進出させて編糸の供給を受けるように一方のバットを案内するためのニードルレイジングカムと、歯口で編糸の供給を受けた編針を歯口から後退させるように傾斜したカム面で該一方のバットを案内するステッチカムとを含む横編機の編成用カム装置において、
編目移し用カムロックは、該ニードルレイジングカムから該ステッチカムへ編針の一方のバットが移行する部分を含む範囲とキャリッジの走行に関して同位相となる範囲に、該編針の他方のバットに作用し、該一方のバットの該部分での移行が円滑に行われるように案内するガイド部を有することを特徴とする横編機の編成用カム装置。
【請求項２】
前記編目形成用カムロックのニードルレイジングカムは、前記編針を前記歯口に対して進退させるように前記一方のバットを案内する部分が前記キャリッジの地板に対して出没する可動部分となっており、
前記編目移し用カムロックで、前記他方のバットに作用して編針を歯口に対して進出させる部分は、編目形成用カムロックの可動部分の出没とは交互に地板に対して出没する可動部分となっており、
編目形成用カムロックのニードルレイジングカムの可動部分が没状態で、編目移し用カムロックの可動部分が出状態であるときに、他方のバットが編目移し用カムロックに案内されて歯口に対して進退させられる編針は、一方のバットに編目形成用カムロックが作用しない状態を続けてから、前記ガイド部で他方のバットを案内して、一方のバットを円滑に前記ステッチカムに移行させることを特徴とする請求項１記載の横編機の編成用カム装置。
【請求項３】
前記編目移し用カムロックの前記ガイド部は、前記一方のバットが前記編目形成用カムロックのニードルレイジングカムからステッチカムへ移行する部分で、該一方のバットが該ステッチカムの前記カム面に移行する案内を受けない没状態となるように押圧される度違い編成用の編針の前記他方のバットに作用して、該一方のバットが案内されるときと同等の経路を通過するように、該度違い編成用の編針を案内することを特徴とする請求項１記載の横編機の編成用カム装置。
【請求項４】
前記編目形成用カムロックのニードルレイジングカムは、前記ステッチカムが前記編針を前記歯口から後退させるように前記一方のバットを案内するカム面まで、該一方のバットを歯口からの後退が少なくなるように案内し、
前記編目移し用カムロックのガイド部は、前記キャリッジの地板に対して出没する可動部分となっており、出状態で前記他方のバットを、ニードルレイジングカムからステッチカムへ一方のバットが円滑に移行するように案内することを特徴とする請求項１記載の横編機の編成用カム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機のキャリッジに搭載され、編地編成のために編針を駆動する横編機の編成用カム装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機では、針床に並設される多数の針溝に収容されて摺動変位可能な編針を、針床の長手方向に沿って往復移動するキャリッジに搭載する編成用カムロックで選択的に駆動して、編成動作を行わせている。編針の編成動作は、ニット、タック、ミスが基本となる。ニットでは、編針の先端のフックを歯口に進出させて、それまで保持している編目ループは、フックからクリアさせ、フックに供給される編糸で新たな編目ループを形成する。タックでは、それまで保持している編目ループをフックからクリアさせない程度に歯口に進出させ、フックには新たな編糸の供給も受けて編目ループを形成する。ミスでは、フックを歯口に進出させないので、新たな編目ループは形成しない。また、歯口を挟んで、前後に針床を対峙させる横編機では、針床間で編目ループを移動させる目移しの動作も可能であり、キャリッジには、編目移し用カムロックも搭載される（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図６は、特許文献１に第1図として開示されているカムと基本的に同等なカムシステムの配置を示す。このカムシステムは、キャリッジに複数組搭載されるもののうちの１つを、歯口側を上にして示す。以下、歯口を基準に上下を示す場合は、同様に、歯口に近い方が上で、歯口から離れている方が下であるように記載する。ただし、歯口側を前、歯口から離れる側を後として記載する場合もある。
【０００４】
針床に臨むキャリッジの地板１１には、ニードルレイジングカム１２およびステッチカム１３，１４を含む編目形成用カムロック１５と、編目受け用トランスファカム１６および移し受け両用トランスファカム１７を含む編目移し用カムロック１８が設けられる。各ステッチカム１３，１４は、傾斜方向１３ａ，１４ａに沿って変位させることができる。
【０００５】
ニードルレイジングカム１２は、下部の固定部分１９と上部の可動部分２０とを有する。可動部分２０は、図示を省略している機構で、移し受け両用トランスファカム１７と交互に、一方が出状態であれば他方が没状態であるように、地板１１に対して出没する。固定部分１９の両側には斜面２１，２２が設けられ、可動部分２０にはバット案内溝２３が斜面２１，２２に続くように設けられている。バット案内溝２３は中央部分が歯口側に近づく山形に屈曲し、その両側の水平部分２４を経て、固定部分１９の斜面２１，２２に連なる。
【０００６】
固定部分１９の上部中央には、編目受け用トランスファカム１６が出没自在に設けられる。編目受け用トランスファカム１６は左右対溝形であり、その両側端には、中央に近い部分が深くなる傾斜面２５ａ，２５ｂを有する。編目受け用トランスファカム１６の中央には、三角形状のセンターカム２７が斜面２７ａ，２７ｂで形成されている。編目受け用トランスファカム１６の両端の傾斜面２５ａ，２５ｂの上縁は、凸形のバット案内面２９ａ，２９ｂとなり、その間は編目受け用トランスファカム１６で最も低い凹面３０となっている。ニードルレイジングカム１２の固定部分１９で編目受け用トランスファカム１６の傾斜面２５ａ，２５ｂに続く部分には、凹面３１，３２が設けられている。
【０００７】
ニードルレイジングカム１２の上位の移し受け両用トランスファカム１７は、大略山形の三角形をなし、編目移し側の編針のバットを案内する斜面３３，３４を両側に有している。移し受け両用トランスファカム１７の底部には、編目受け用トランスファカム１６のバット案内面２９ａ，２９ｂで歯口に進出させた編目受け側の編針を歯口から後退させるように、バットを案内する斜面３５，３６を、左右２つの凹陥部として有している。移し受け両用トランスファカム１７の上位には、トランスファガイドカム３７が設けられ、その両側にはニードルガイドカム３８，３９が続く。
【０００８】
ニードルレイジングカム１２の下方には、ニードルガイドカム４０，４１が間隔をあけて設けられ、その間に、セレクトジャックプレッサ４２，４３，４４とセレクトジャックプレッサ４５，４６，４７とが配置される。
【０００９】
図７は、図６のカムシステムで駆動される編針５０の構成を示す。編針５０は、横編機の針床でキャリッジの走行方向に垂直な方向に並設されている針溝内に、歯口に対して進退する摺動変位が可能な状態で収容される。編針５０では、ニードル本体５１の後部にジャック５２を係合させている。ジャック５２は、係合部分付近に上部バット５３を、上部バット５３から間隔をあけて下部バット５４を、それぞれ有する。上部バット５３は、主に図６の編目移し用カムロック１８の作用を受け、下部バット５４は編目形成用カムロック１５の作用を受ける。ジャック５２で、下部バット５４の後背部には、セレクトジャック５５が作用する。セレクタ５６は、図６では図示を省略している選針機構による選針作用を受ける位置決めのための上下のバット５６ａ，５６ｂの間に、たとえば破線で示す８つのうちの１つの位置に、選針用バット５６ｃを有する。
【００１０】
選針機構のアクチュエータによる選針用バット５６ｃへの押圧の有無の組合せで、セレクタ５６は、セレクトジャック５５を、バット５７がＡ，Ｈ，Ｂの３ポジションのいずれかの位置となるように移動させる。バット５７は、Ｈポジションでセレクトジャックプレッサ４２，４３，４４が配置される経路を通り、Ｂポジションではセレクトジャックプレッサ４５，４６，４７が配置される経路を通る。Ａポジションでは、バット５７に作用するプレッサが存在しない経路を通る。なお、Ｈポジションのバット５７に作用するセレクトジャックプレッサ４２，４３，４４は個別に揺動変位して、二点鎖線で示す位置まで移動し、バット５７を押圧しない状態とすることもできる。Ｂポジションのセレクトジャックプレッサ４５，４６，４７は固定式であり、バット５７は常に押圧を受ける。
【００１１】
バット５７がセレクトジャックプレッサ４２，４３，４４またはセレクトジャックプレッサ４５，４６，４７による押圧を受けると、ジャック５２の後背部もセレクトジャック５５の先端で押圧されて下部バット５４近傍が針溝内に沈み、下部バット５４が編目形成用カムロック１５の作用を受けなくなる。
【００１２】
ニードル本体５１の前部には、フック５８が設けられ、歯口に進出して編糸の供給を受ける。ニードル本体５１のフック５８から少し後退した位置には、編目移し時に編目移し側で編目ループを保持する羽根５９が設けられる。ニードル本体５１のフック５８は、べら６０で開閉する。編針５０を複合針として、スライダでフックを開閉させることもできる。
【００１３】
基本的な編目形成動作であるニット、タック、ミスの編成時は、図６の移し受け両用トランスファカム１７を没状態として、編針５０の進退動は下部バット５４に対する編目形成用カムロック１５側の作用で行わせる。ニットおよびタックの編成動作で、下部バット５４は、ニードルレイジングカム１２の固定部分１９の斜面２１，２２に沿って歯口側へ進出させられる。ニットの編成動作を行う編針５０は、さらにニードルレイジングカム１２の可動部２０のバット案内溝２３による案内を受ける。ニットおよびタックの編針５０は、下部バット５４をステッチカム１３，１４のカム面で案内して、歯口から後退させられる。ニット編成時の下部バット５４は、ニードルレイジングカム１２の可動部分２０の水平部分２４で肩の高さに案内されてから、ステッチカム１３，１４に移行する。
【００１４】
ステッチカム１３，１４は、ニードルレイジングカム１２に対してキャリッジの走行方向に応じ、先行側が歯口側に近づき、後行側が歯口から遠ざかるように、傾斜方向１３ａ，１４ａに沿っての変位状態を切換え可能である。図は、キャリッジが左方に走行する場合を示し、右側のステッチカム１３が後行側となっている。さらに後行側では、歯口から遠ざかる位置を変更して、編目ループの大きさを調整する。このため、ステッチカム１３，１４とニードルレイジングカム１２とを一体化することはできない。
【００１５】
片側針床で平編地を編成する際には、下部バット５０をバット案内溝２３で下降を開始してステッチカム１３，１４のカム面に移行させるようにすることが好ましい。バット案内溝２３の水平部分２４からステッチカム１３，１４のカム面に下部バット５４を円滑に案内するためには、たとえばニードルレイジングカム１２の可動部分２０の両端に、水平部分２４の終端をステッチカム１３，１４の傾斜方向に案内するガイド部２０ａを形成することが考えられる。しかしながら、ガイド部２０ａを形成しても、強度確保のためにある程度の厚みを必要とするので、下部バット５４が水平部分２４からステッチカム１３，１４のカム面に移行する部分には段差が生じ、下部バット５４が円滑に移行するように形成することは困難である。段差が生じると、段差の部分で下部バット５４が跳ねてステッチカム１３，１４の斜面に当たり、編目の形成が不安定になるなどのおそれがある。
【００１６】
また両側の針床でゴム編地を編成する際には、ニードルレイジングカム１２の可動部分２０のガイド部２０ａを設けない方が好ましい。このため、平編地とともに、ゴム編地をも編成する必要がある場合は、ゴム編地の編成に影響しない程度の大きさのガイド部２０ａを設けることになる。このような事情からも、下部バット５４を円滑にステッチカム１３，１４のカム面に案内しうるようなガイド部２０ａを設けることは困難である。
【特許文献１】特公平２−１０２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の目的は、上記のような問題の発生を抑え、編成の安定化を図ることができる横編機の編成用カム装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられる横編機で、歯口に沿って針床の長手方向を往復走行するキャリッジに搭載され、各針床に並設されて２つのバットを有する編針の一方のバットに作用させ、編針を歯口に対して進退させて編目の形成を行うための編目形成用カムロックと、編針の他方のバットに作用させ、針床間での編目の移動を行うための編目移し用カムロックとを、キャリッジの走行方向に対して垂直な方向に備え、
編目形成用カムロックは、編針を歯口に進出させて編糸の供給を受けるように一方のバットを案内するためのニードルレイジングカムと、歯口で編糸の供給を受けた編針を歯口から後退させるように傾斜したカム面で該一方のバットを案内するステッチカムとを含む横編機の編成用カム装置において、
編目移し用カムロックは、該ニードルレイジングカムから該ステッチカムへ編針の一方のバットが移行する部分を含む範囲とキャリッジの走行に関して同位相となる範囲に、該編針の他方のバットに作用し、該一方のバットの該部分での移行が円滑に行われるように案内するガイド部を有することを特徴とする横編機の編成用カム装置である。
【００１９】
また本発明で、前記編目形成用カムロックのニードルレイジングカムは、前記編針を前記歯口に対して進退させるように前記一方のバットを案内する部分が前記キャリッジの地板に対して出没する可動部分となっており、
前記編目移し用カムロックで、前記他方のバットに作用して編針を歯口に対して進出させる部分は、編目形成用カムロックの可動部分の出没とは交互に地板に対して出没する可動部分となっており、
編目形成用カムロックのニードルレイジングカムの可動部分が没状態で、編目移し用カムロックの可動部分が出状態であるときに、他方のバットが編目移し用カムロックに案内されて歯口に対して進退させられる編針は、一方のバットに編目形成用カムロックが作用しない状態を続けてから、前記ガイド部で他方のバットを案内して、一方のバットを円滑に前記ステッチカムに移行させることを特徴とする。
【００２０】
また本発明で、前記編目移し用カムロックの前記ガイド部は、前記一方のバットが前記編目形成用カムロックのニードルレイジングカムからステッチカムへ移行する部分で、該一方のバットが該ステッチカムの前記カム面に移行する案内を受けない没状態となるように押圧される度違い編成用の編針の前記他方のバットに作用して、該一方のバットが案内されるときと同等の経路を通過するように、該度違い編成用の編針を案内することを特徴とする。
【００２１】
また本発明で、前記編目形成用カムロックのニードルレイジングカムは、前記ステッチカムが前記編針を前記歯口から後退させるように前記一方のバットを案内するカム面まで、該一方のバットを歯口からの後退が少なくなるように案内し、
前記編目移し用カムロックのガイド部は、前記キャリッジの地板に対して出没する可動部分となっており、出状態で前記他方のバットを、ニードルレイジングカムからステッチカムへ一方のバットが円滑に移行するように案内することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、編目移し用カムロックは、ニードルレイジングカムからステッチカムへ編針の一方のバットが移行する部分を含む範囲で、編針の他方のバットに作用して、一方のバットがニードルレイジングカムからステッチカムへ円滑に移行するように案内するガイド部を有する。ガイド部の案内で、ステッチカムに案内されるまでの編針の軌跡に乱れを生じさせずに、編成の安定化を図ることができる。
【００２３】
また本発明によれば、出状態となる編目移し用カムロックの可動部分による他方のバットへの案内で歯口に対して進退させられる編針は、一方のバットには編目形成用カムロックの可動部分が没状態で作用しなくても、一方のバットを円滑にステッチカムのカム面に移行させることができ、編成の安定化を図ることができる。
【００２４】
また本発明によれば、度違い編成用の編針では、編目形成用カムロックで一方のバットがステッチカムのカム面に沿うように案内されるニットやタック編成用の編針とは編目の大きさが異なるような案内を受ける。度違い編成用の編針でも、一方のバットが案内されるときと同等の経路を通過するように他方のバットが案内を受けるので、度違い編成用の編針にニット編成やタック編成用の編針が続いても、確実な編糸の供給を行い、安定に編地を編成することができる。
【００２５】
また本発明によれば、編目移し用カムロックのガイド部の出没を切換えて、ゴム地と平編地等との編成を、それぞれ安定な状態で行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１は、本発明の実施の一形態としての横編機の編成用カム装置１００の概略的な構成を示す。この編成用カム装置１００は、編成や目移しに関して、図６に示すカムシステムに対応している。編成用カム装置１００も、図７に示す編針５０の使用を前提としており、図６のカムシステムに対応する部分には同一の参照符を付して、重複する細部の説明を省略する。また、キャリッジが図の左方に走行して、編針５０のジャック５２に設けられている上部バット５３および下部バット５４と、セレクトジャック５５に設けられているバット５７が相対的に図の右方に移動する場合について説明する。カム配置は基本的に左右対称であり、キャリッジが図の右方に走行する場合は、左方に走行する場合に説明している部分と対称の位置に配置される部分が同等の作用を行う。
【００２７】
編成用カム装置１００は、たとえばキャリッジに複数搭載されるカムシステムの一つであり、キャリッジの往復走行に対応して、ほぼ左右対称なカム配置を有する。編成用カム装置１００では、編目移し用カムロック１８の構成要素として、図６のトランスファガイドカム３７の替わりに、トランスファガイドカム１０１が用いられている。トランスファガイドカム１０１は、ニードルガイドカム３８，３９との間に、ガイド部１０１ａを設けて、編針５０の上部バット５３を案内するようにしている。ガイド部１０１ａは、ニードルレイジングカム１２の可動部分２０に設けられるバット案内溝２３の水平部分２４の端からステッチカム１３のカム面に下部バット５４が移行する範囲とキャリッジの走行に関して同位相となる範囲として、図で「Ｘ」として示す範囲で、上部バット５３に対する案内を行う。
【００２８】
なお、ニードルガイドカム１０２，１０３や図示を省略している選針機構も変更し、以下図５までに示すＢポジション用のセレクトジャックプレッサ４５，４７は、図６よりも、水平部を延長するようにしている。また、ステッチカム１３，１４の間隔を図６よりも広くし、ニードルレイジングカム１２の肩の部分となるバット案内溝２３の水平部分２４の長さも延長して、歯口で編針５０のフック５８に給糸を受ける期間が長くなるようにしている。
【００２９】
図には、ニットの編成動作を行うときの編針５０の上部バット５３および下部バット５４の案内経路を示す。編目編成用カムロック１５ではニードルレイジングカム１２の可動部分２０を突出させ、編目移し用カムロック１８の移し受け両用トランスファカム１７は没状態としておく。編針５０は、下部バット５４がニードルレイジングカム１２のバット案内溝２３内を案内されることでニットに対応する編成動作を行う。ただし、下部バット５４がバット案内溝２３の水平部分２４を通り、傾斜したガイド部２０ａで案内される位置になると、トランスファガイドカム１０１のガイド部１０１ａが上部バット５３に作用し、ジャック５２を歯口から遠ざかるように案内する。この案内経路は、下部バット５４をバット案内溝２３からステッチカム１３のカム面まで円滑に移行させるので、ガイド部２０ａの先端で段差が生じても、下部バット５４はステッチカム１３のカム面まで円滑に案内され、安定した編目形成を行わせることができる。上部バット５３がトランスファガイドカム１０１のガイド部１０１ａで案内されるので、下部バット５４を案内するためのガイド部２０ａを設けなくても編針５０に対する円滑な案内が行われる。
【００３０】
図１のトランスファガイドカム１０１の替わりに、図６に示すようなトランスファガイドカム３７を用いる場合、編針５０は、編目形成用カムロック１５側のみで案内され、下部バット５４は、ニードルレイジングカム１２のバット案内溝２３の水平部分２４からガイド部２０ａに沿って案内され、ガイド部２０ａの先端の段差を経て、ステッチカム１３のカム面に移行する。このガイド部２０ａの先端の段差で、下部バット５４が跳ねるようにしてステッチカム１３のカム面に当たりやすくなり、軌道が不安定になるおそれがある。
【００３１】
ただし、このようにガイド部２０ａをニードルレイジングカム１２の可動部分２０に設けて、ステッチカム１３のカム面に沿って編針５０の歯口からの引下げを早めて行うことは、平編地の編成には好ましくても、ゴム編地の編成にとっては好ましくない。たとえば、図１のトランスファガイドカム１０１を図６のトランスファガイドカム３７に交換すれば、編針５０はガイド部２０ａによって下部バット５４が案内されるのに従い、歯口から遠ざかる。ガイド部２０ａの形状を、ゴム編地の編成への影響が小さいように設定しておけば、トランスファガイドカム３７，１０１の交換で、ゴム編地と平編地とでそれぞれ好ましい条件での編成を行うことが可能になる。トランスファガイドカム３７を共通に使用して、ニードルレイジングカム１２の可動部分２０を交換してガイド部２０ａの有無を切換えることもできるけれども、キャリッジの地板１１の周辺部分に配置されているトランスファガイドカム３７，１０１の交換の方が、地板１１の中間部分に配置される可動部分２０の交換よりも作業が容易である。
【００３２】
前述のように、図１の編成用カム装置１００では、バット案内溝２３の水平部分２４の長さを、図６のカムシステムよりも相対的に延長している。この水平部分２４による下部バット５４への案内に対応して、編針５０の先端のフック５８は歯口で給糸を受け、この位置を保つ期間が長いことで、主糸と添糸との複数の給糸を受けるプレーティング編成も容易となる。ただし、バットがステッチカムに移行する部分で軌道に乱れが生じると、糸の表裏関係に影響がでてしまう。図１に示すように、上部バット５３をトランスファガイドカム１０１のガイド部１０１ａで案内して長い水平部分の軌道を安定化することによって、プレーティング編成での乱れも解消させることができる。
【００３３】
図２は、図１の編成用カム装置１００を用いて、割増やし編成動作を行うときの編針５０の上部バット５３および下部バット５４の案内経路を示す。割増やしも、編針５０の先端のフック５８に歯口で給糸を受けることが可能な軌道の水平部分が長いことで容易となる。ただし、二点鎖線で示すニードルレイジングカム１２の可動部分２０は没状態となり、移し受け両用トランスファカム１７が突出して編針５０の上部バット５３に作用する。割増やしでは、編目ループを編目移し側の編針５０の羽根５９から編目受け側の編針５０のフック５８に移しながら、編目移し側の編針５０のフック５８にも給糸して新たな編目ループを形成する。編目受け側の編針５０のフック５８に目移しされる編目ループは、編目移し側の編針５０から、べら６０でフック５８を閉じてノックオーバすることによって外れ、新たに形成される編目ループに対しては旧ループとなる。このような割増やしの編成方法は、たとえば特公昭６２−５２０６３号公報に増目編成方法として開示されている。編目移し側の編針５０の下部バット５４は、没状態のニードルレイジングカム１２の可動部分２０では何も作用を受けず、上部バット５３が移し受け両用トランスファカム１７の上縁とトランスファガイドカム１０１の下縁との間で案内される経路に従う。上部バット５３に作用するトランスファガイドカム１０１にガイド部１０１ａを設けて、下部バット５４が円滑にステッチカム１３のカム面に移行するように案内することによって、割増やしを安定して行うことができる。特に、プレーティング編成で割増やしを行う場合にも、乱れなく、安定な編成を行うことができる。
【００３４】
図３は、図１の編成用カム装置１００を用いて、同一の編成コース内で異なる大きさの編目を編成する度違い編成での編針５０の上部バット５３および下部バット５４の案内経路を示す。図１と同様に、編目編成用カムロック１５ではニードルレイジングカム１２の可動部分２０を突出させ、編目移し用カムロック１８の移し受け両用トランスファカム１７は没状態としておく。度違いは、Ｈポジションの選針で、セレクトジャックプレッサ４２を作用させて実行される。セレクトジャックプレッサ４２がセレクトジャック５５のバット５７を押圧することによって、下部バット５４がガイド部２０ａおよびステッチカム１３のカム面を乗り越え、上部バット５３がニードルガイドカム３８の下縁で案内される軌道に移行する。この軌道は、ステッチカム１３のカム面で案内されて編針５０を引き込む位置よりも浅い位置まで編針５０を引き込むことになり、編目の大きさである度目の違いを生じさせることができる。Ｈポジションの選針でも、セレクトジャックプレッサ４２でセレクトジャック５５のバット５７を押圧しなければ、下部バット５４をステッチカム１３のカム面に沿って引下げ、度違いではない編目を形成させることができる。また、セレクトジャックプレッサ４３による押圧の有無で、編針５０の軌道を破線で示すタックまたは二点鎖線で示すニットに切換えることができる。すなわち、セレクトジャックプレッサ４２による押圧とセレクトジャックプレッサ４３による押圧の有無との組合せで、度違いのタックとニットとを切換えることができる。
【００３５】
度違い編成を行う編針５０では、セレクトジャックプレッサ４２がセレクトジャック５５のバット５７を押圧するので、下部バット５４がニードルレイジングカム１２のバット案内溝２３の水平部分２４からガイド部２０ａを経てステッチカム１３のカム面に至る範囲での案内を受けなくなる。しかし、編針５０の上部バット５３の案内をトランスファガイドカム１０１のガイド部１０１ａで確実に行うことができるので、先行する編針５０を度違いのタックまたはニットとし、後行する編針５０をＡポジションのニットに選針して、度違い度目と通常の度目とが続くような場合でも、歯口に進出するフック５８の位置の違いが小さく、安定な給糸を行うことができる。
【００３６】
図４は、先行する編針が度違いの選針で、フック５８が歯口に残っているにもかかわらず、後行する編針の下部バット５４がステッチカム１３のカム面で先に引き下げられると、後行する編針のフック５８には、編糸１０５を喰わせることができない可能性があることを模式的に示す。先行する度違いではない編針の下部バット５４ａがステッチカム１３のカム面で引下げられても、図３のようなトランスファガイドカム１０１のガイド部１０１ａが設けられていないと、度違いの編針の下部バット５４ｂは引下げられず、後行する編針の下部バット５４ｃが先に引下げられる。各編針のフック５８ａ，５８ｂ，５８ｃにヤーンフィーダ１０６の給糸口から供給される編糸１０５は、各編針間に配置され、図示を省略しているシンカと各フック５８ａ，５８ｂ，５８ｃとの間で編目ループを形成する。先行する度違いの編針のフック５８ｂがバット案内溝２３の水平部分２４に対応する肩の位置を保っていると、歯口で比較的高い位置となり、後行する度違いでない編針が先に引き下げられるとフック５８ｃは編糸１０５を喰わずに、空振りするおそれがある。図３に示すように、ガイド部１０１ａで上部バット５３を案内し、度違いの編針も度違いでない編針と同様に引き下げることによって、度違いの編針に度違いではない編針が続くような組合せでも、安定して編成を行うことができる。なお、度違いの編目の大きさである度目は、ニードルガイドカム３８，３９の下縁の位置で設定するばかりではなく、ステッチカム１３に第２のカム面を設けて設定することもできる。
【００３７】
以上の説明では、ガイド部１０１ａをトランスファガイドカム１０１に設けているけれども、ニードルガイドカム３８，３９側に設けてもよい。また、独立したカムとして、図６のトランスファガイドカム３７とニードルガイドカム３８，３９との間に設けることもできる。
【００３８】
図５は、本発明の実施の他の形態としての横編機の編成用カム装置１１０の概略的な構成を、簡略化して示す。本実施形態で、図１の実施形態に対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。編成用カム装置１１０では、ニードルレイジングカム１２の可動部分２０のガイド部２０ｂを小さくしている。このようなガイド部２０ｂの形状は、ゴム地の編成に適している。ただし、平編地の割合が多い編成には、図１のようなガイド部２０ａの方が好ましい。そこで、編目移し用カムロック１８側に、出没切換え可能なガイドカム１１１を設け、平編地の編成時にはガイドカム１１１を突出させ、編針５０の上部バット５３を案内して、下部バット５４を円滑にステッチカム１３のカム面に移行させるようにする。このようなガイドカム１１１の出没切換えで、平編地とゴム編地とが混じるような編地をそれぞれ好ましい条件で編成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の一形態としての横編機の編成用カム装置１００を用いて、ニットの編成動作を行うときの編針５０の上部バット５３および下部バット５４の案内経路を示す部分的な平面図である。
【図２】図１の編成用カム装置１００を用いて、割増やし編成動作を行うときの編針５０の上部バット５３および下部バット５４の案内経路を示す部分的な平面図である。
【図３】図１の編成用カム装置１００を用いて、度違いの編成動作を行うときの編針５０の上部バット５３および下部バット５４の案内経路を示す部分的な平面図である。
【図４】度違いの編針のフック５８ｂが歯口に残っているにもかかわらず、後行するニットの編針のフック５８ｃが先に引き下げられると、編糸１０５を喰わせることができない可能性があることを示す図である。
【図５】本発明の実施の他の形態としての横編機の編成用カム装置１１０の概略的な構成を簡略化して示す部分的な平面図である。
【図６】従来技術によるカムシステムの配置を示す平面図である。
【図７】従来技術および本発明に共通な編針５０の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１２  ニードルレイジングカム
１３，１４  ステッチカム
１５  編目形成用カムロック
１７  移し受け両用トランスファカム
１８  編目移し用カムロック
２０  可動部分
２０ａ，１０１ａ  ガイド部
２３  バット案内溝
２４  水平部分
３８，３９  ニードルガイドカム  
５０  編針
５３  上部バット
５４  下部バット
１００，１１０  編成用カム装置
１０１  トランスファガイドカム
１１１  ガイドカム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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