(57)【要約】【課題】作業性に優れるとともに、被塗物が変形した場合であっても、マスク部位に塗料が付着してしまう問題も回避することのできる部分塗装用マスキング材を提供する。【解決手段】被塗物１０の被塗装面１５から突出する突状非塗装部たる端縁非塗装部１２に取り付けられる部分塗装用マスキング材２０であって、軟質の弾性材料よりなり、端縁非塗装部１２の突出側先端面１２ａを覆う被覆部２１と、被覆部２１の外縁に一体に設けられ、端縁非塗装部１２の外側面１２ｂ及び端面１２ｃに当接する把持内側面２２ａ及び２３ａを有して端縁非塗装部１２を把持する対峙把持部２２及び２３と、を備えている。【選択図】図１
2007296423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗物の被塗装面から突出する突状非塗装部に取り付けられる部分塗装用マスキング材であって、
軟質の弾性材料よりなり、
前記突状非塗装部の突出側先端面を覆う被覆部と、
前記被覆部の外縁に一体に設けられ、前記突状非塗装部の外側面に当接する把持内側面を有して該突状非塗装部を把持する把持部と、を備えていることを特徴とする部分塗装用マスキング材。
【請求項２】
前記被塗装面と前記突状非塗装部の前記外側面との境界線が、該突状非塗装部を把持した前記把持部で覆われずに表出するような形状・寸法とされていることを特徴とする請求項１記載の部分塗装用マスキング材。
【請求項３】
前記把持部は、前記把持内側面同士が互いに対向するように対峙して設けられた少なくとも一対の対峙把持部であることを特徴とする請求項１又は２記載の部分塗装用マスキング材。
【請求項４】
前記突状非塗装部は前記被塗物の端部に設けられた端縁非塗装部であり、
前記端縁非塗装部の前記外側面の一つたる端面に前記把持内側面が当接する前記対峙把持部の一方は、該端縁非塗装部の裏面に当接する屈曲先端内面をもつ屈曲先端部を一体に有する折り返し把持部であることを特徴とする請求項３記載の部分塗装用マスキング材。
【請求項５】
前記突状非塗装部は前記被塗物の内部領域に設けられた内部非塗装部であり、
前記把持部は、該内部非塗装部の前記外側面たる外周面に当接する環状内周面を前記把持内側面として有する環状把持部であることを特徴とする請求項１又は２記載の部分塗装用マスキング材。
【請求項６】
前記把持部は、前記把持内側面を前記突状非塗装部の外側面に弾接させた状態で該突状非塗装部を把持することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一つに記載の部分塗装用マスキング材。
【請求項７】
前記把持部は、先端に向かうほど肉厚が薄くなるように先細り形状とされて、前記突状非塗装部の外側面との間に隙を形成する、先細先端部を有していることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載の部分塗装用マスキング材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は部分塗装用マスキング材に関し、詳しくは塗装をする際に被塗物の所定部位だけを塗装しないように該所定部位に取り付けられる部分塗装用マスキング材に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗装をする際に被塗物の所定部位（マスク部位）だけを塗装したくない場合は、該マスク部位にマスキング材を取り付け、マスク部位以外の被塗装面を塗装する。このとき用いられるマスキング材として、従来、マスク部位の形状に合わせて電鋳により形成した電鋳マスクが知られている。
【０００３】
しかし、電鋳マスクは金属製で柔軟性がないため、被塗物の変形に容易には追従できない。そのため、被塗物が変形した場合は、マスク部位に取り付けられた電鋳マスクと被塗物との間に隙間が形成されることを避けられない。そうすると、塗装時にこの隙間に塗装ミストが侵入して、塗装したくない前記マスク部位に塗料が付着してしまい、塗装後にこの塗料を除去する工程が必要になるという問題があった。
【０００４】
また、電鋳マスクは硬いことから、被塗物に取り付ける際に慎重に作業しないと被塗物の表面に傷を付けるおそれもあり、作業性が悪いという問題もあった。
【０００５】
一方、電鋳マスクと比べれば、被塗物の傷付きを回避し易いマスキング材として、樹脂製のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
この特許文献１に開示された樹脂製のマスキング材は、エンジニアリングプラスチックと他の熱可塑性プラスチックとのポリマーアロイよりなり、被塗物のマスク部位である孔に対応する径を有する円筒容器状挿入部と、該円筒容器状挿入部の周縁部に設けられ、被塗物の該孔の周囲に立設されたフランジ（円筒状突起）に嵌合可能な断面コの字状の嵌合溝とを有している。そして、このマスキング材は、前記円筒容器状挿入部を前記孔内に挿入するとともに、前記嵌合溝を前記フランジに嵌合させることで、被塗物のマスク部位に取り付けられる。
【特許文献１】特開平７−１４４１６１号公報（第５頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の樹脂製のマスキング材は、エンジニアリングプラスチックと他の熱可塑性プラスチックとのポリマーアロイよりなるものであるから、基本的には柔軟性がない。また、このマスキング材は、前記フランジと前記嵌合溝との凹凸嵌合により、被塗物のマスク部位に取り付けられるものである。このため、被塗物が変形すれば、前記フランジと前記嵌合溝との間に隙間が形成されることを避けられず、前記電鋳マスクと同様、該隙間に塗装ミストが侵入してマスク部位に塗料が付着してしまうという問題がある。
【０００８】
なお、前記特許文献１には、前記ポリマーアロイにゴム及び／又はエラストマーを混合することが開示されている。しかし、これらのゴム及び／又はエラストマーは、マスキング材の成形性、靱性、破壊強度及び塗膜との親和性を向上させる目的で混合されるものである。したがって、前記特許文献１は、柔軟性を有するマスキング材を開示するものではない。
【０００９】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、作業性に優れるとともに、被塗物が変形した場合であっても、マスク部位に塗料が付着してしまう問題も回避することのできる部分塗装用マスキング材を提供することを解決すべき技術課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明の部分塗装用マスキング材は、被塗物の被塗装面から突出する突状非塗装部に取り付けられる部分塗装用マスキング材であって、軟質の弾性材料よりなり、前記突状非塗装部の突出側先端面を覆う被覆部と、前記被覆部の外縁に一体に設けられ、前記突状非塗装部の外側面に当接する把持内側面を有して該突状非塗装部を把持する把持部と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１１】
ここに、前記「軟質の弾性材料」とは、柔軟性を有する弾性変形可能な材料のことをいう。この軟質の弾性材料は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３規格の硬さ試験によるショアＡ（デュロメータ  タイプＡ）硬さが５０〜９０程度であることが好ましく、７０〜８０程度であることがより好ましい。ショアＡ硬さが５０未満であると、柔らかすぎてかえって作業性が低下するおそれがある。一方、ショアＡ硬さが９０を超えると、被塗物の変形に対して十分に追従することが困難となる。
【００１２】
この部分塗装用マスキング材は、被塗物の突状非塗装部に取り付けられて、塗装の際にこの突状非塗装部をマスキングする。そして、この部分塗装用マスキング材は軟質の弾性材料よりなる。このため、被塗物の突状非塗装部が変形すれば、その変形に対応して部分塗装用マスキング材が変形可能である。
【００１３】
したがって、この部分塗装用マスキング材によれば、たとえ被塗物が変形したとしても、把持部の把持内側面と突状非塗装部の外側面とを密着させることができ、把持部の把持内側面と突状非塗装部の外側面との間に隙間が形成されることを良好に抑えることが可能である。よって、被塗物が変形したときにマスク部位に塗料が付着してしまう問題を回避することができ、塗装後にマスク部位に付着した塗料を除去する工程が不要になる。
【００１４】
また、この部分塗装用マスキング材は、把持部が被塗物の突状非塗装部を把持することで確実に被塗物に保持されることから、作業中の取り扱い性が向上する。さらに、この部分塗装用マスキング材は、軟質の弾性材料よりなるため、作業中に被塗物を傷付けるおそれが少ない。
【００１５】
したがって、この部分塗装用マスキング材によれば、作業性の向上を図ることができる。
【００１６】
本発明の部分塗装用マスキング材の好適な態様において、前記被塗装面と前記突状非塗装部の前記外側面との境界線が、該突状非塗装部を把持した前記把持部で覆われずに表出するような形状・寸法とされている。
【００１７】
この部分塗装用マスキング材が被塗物の突状非塗装部に取り付けられた状態では、被塗装面と突状非塗装部の外側面との境界線（塗装見切り線）が把持部で覆われることなく表出する。このため、この境界線を含む被塗装面に確実に塗装を施すことができる。
【００１８】
本発明の部分塗装用マスキング材の好適な態様において、前記把持部は、前記把持内側面同士が互いに対向するように対峙して設けられた少なくとも一対の対峙把持部である。
【００１９】
この部分塗装用マスキング材では、少なくとも一対の対峙把持部の把持内側面により突状非塗装部の外側面を挟持するように把持することで、突状非塗装部に対して部分塗装用マスキング材を確実に保持させることができる。
【００２０】
本発明の部分塗装用マスキング材の好適な態様において、前記突状非塗装部は前記被塗物の端部に設けられた端縁非塗装部であり、前記端縁非塗装部の前記外側面の一つたる端面に前記把持内側面が当接する前記対峙把持部の一方は、該端縁非塗装部の裏面に当接する屈曲先端内面をもつ屈曲先端部を一体に有する折り返し把持部である。
【００２１】
この部分塗装用マスキング材は、被塗物の端部に設けられた端縁非塗装部をマスキングする。そして、端縁非塗装部の外側面を挟持するように把持する対峙把持部の一方は、屈曲先端部を一体に有する折り返し把持部とされている。この屈曲先端部を有する折り返し把持部は、端縁非塗装部の端面（端縁非塗装部が設けられた被塗物の端部側の端面）に前記把持内側面が当接するとともに、該端縁非塗装部の裏面に屈曲先端部の屈曲先端内面が当接する。このため、この部分塗装用マスキング材では、折り返し把持部の把持内側面と端縁非塗装部の端面との間及び折り返し把持部の屈曲先端内面と端縁非塗装部の裏面との間で、密着性を確保することができる。したがって、外縁非塗装部の前記端面側において、折り返し把持部と外縁非塗装部とを確実に密着させて両者間に隙間が形成されることを確実に抑えることができるとともに、折り返し把持部により外縁非塗装部に対して部分塗装用マスキング材を確実に保持させることができる。
【００２２】
本発明の部分塗装用マスキング材の好適な態様において、前記突状非塗装部は前記被塗物の内部領域に設けられた内部非塗装部であり、前記把持部は、該内部非塗装部の前記外側面たる外周面に当接する環状内周面を前記把持内側面として有する環状把持部である。
【００２３】
この部分塗装用マスキング材では、被塗物の内部領域に設けられた内部非塗装部をマスキングすることができる。また、この部分塗装用マスキング材は、環状内周面を内部非塗装部の外周面に当接させつつ環状把持部で内部非塗装部を把持することで、該内部非塗装部に取り付けられる。このため、この部分塗装用マスキング材では、環状把持部の環状内周面と内部非塗装部の外周面との間で、密着性を確保することができる。したがって、環状把持部と内部非塗装部とを確実に密着させて両者間に隙間が形成されることを確実に抑えることができるとともに、環状把持部により内部非塗装部に対して部分塗装用マスキング材を確実に保持させることができる。
【００２４】
本発明の部分塗装用マスキング材の好適な態様において、前記把持部は、前記把持内側面を前記突状非塗装部の外側面に弾接させた状態で該突状非塗装部を把持する。
【００２５】
ここに、前記「弾接」とは、弾力（変形に抗して原形に復帰しようとする力）を介在させつつ接すること又は接している状態をいう。
【００２６】
この部分塗装用マスキング材では、把持内側面を突状非塗装部の外側面に弾接させつつ把持部で突状非塗装部を把持することで、該突状非塗装部に取り付けられる。このため、この部分塗装用マスキング材では、把持部の把持内側面と突状非塗装部の外側面との間で、弾力により密着性や締め付け保持性を向上させることができる。
【００２７】
なお、前記折り返し把持部においては、屈曲先端内面も端縁非塗装部の裏面に弾接させることが好ましい。
【００２８】
さらに、本発明の部分塗装用マスキング材の好適な態様において、前記把持部は、先端に向かうほど肉厚が薄くなるように先細り形状とされて、前記突状非塗装部の外側面との間に隙を形成する、先細先端部を有している。
【００２９】
この部分塗装用マスキング材では、把持部が先端側に先細先端部を有しているので、被塗装面への塗料の付着が把持部の先端側で妨げられることを抑えることができ、塗装見切り線を含む被塗装面の全体に確実に塗料を付着させるのに有利となる。
【００３０】
また、部分塗装用マスキング材が突状非塗装部に取り付けられた状態で、把持部の先端側と突状非塗装部の外側面との間に隙がない場合は、突状非塗装部の外側面に塗られた塗膜と、把持部の外表面に塗られた塗膜とが、塗料の表面張力により、繋がってしまう場合がある。そうすると、部分塗装用マスキング材を取り外す時に、突状非塗装部の外側面や被塗装面に形成された塗膜が剥げてしまうおそれがある。
【００３１】
その点、この部分塗装用マスキング材では、先細先端部と突状非塗装部の外側面との間に隙が形成されているので、この隙の存在により、突状非塗装部の外側面に塗られた塗膜と把持部の外表面に塗られた塗膜とが繋がることを阻止することができる。このため、部分塗装用マスキング材を取り外す時に、突状非塗装部の外側面や被塗装面に形成された塗膜が剥げてしまうようなことがない。
【００３２】
したがって、この部分塗装用マスキング材によれば、塗装見切り線を含む被塗装面により確実に塗装を施すことができる。
【発明の効果】
【００３３】
以上の如く、本発明の部分塗装用マスキング材は、軟質で柔軟性を有する弾性材料よりなることから、作業中に被塗物が傷付いたり、マスク部位に塗料が付着したりする問題を回避することができる。したがって、作業が容易になるとともに、塗装後にマスク部位に付着した塗料を除去する工程が不要になるため、塗装工程の作業性を大幅に向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の部分塗装用マスキング材の実施形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００３５】
（実施形態１）
図１及び図２に示される本実施形態は、自動車外装部品たるバックガーニッシュを被塗物１０とする塗装に本発明の部分塗装用マスキング材２０を用いるものである。
【００３６】
被塗物１０は、樹脂の射出成形品よりなり、一般部１１と、被塗物１０の一方側（図２の上側）の端部に設けられた、突状非塗装部としての帯状の端縁非塗装部１２と、一般部１１と端縁非塗装部１２との境界部に設けられた、塗装見切り部となる溝部１３とを有している（図２参照）。なお、溝部１３の端縁非塗装部１２側の端縁（端縁非塗装部１２と溝部１３との境界線）が塗装見切り線１４となる。また、この被塗物１０では、一般部１１の表面（図１の上面）１１ａと、溝部１３の底面１３ａと、溝部１３の一般部１１側の内側面１３ｂとが被塗装面１５とされ、この被塗装面１５から端縁非塗装部１２が一定高さで突出している。
【００３７】
前記被塗物１０を構成する樹脂材料としては、特に限定されず、例えばＡＢＳ、ＰＣ／ＡＢＳやＰＰを採用することができる。
【００３８】
また、この被塗装物１０は、裏面１０ａ以外の表面全体に予め形成された金属めっき層１６を有している。
【００３９】
部分塗装用マスキング材２０は、軟質で耐熱性の弾性材料としてのオレフィン系熱可塑性エラストマーよりなる一体成形品であり、３ｍｍの一定肉厚を有している。この軟質の弾性材料は、ショアＡ硬さが７０である。
【００４０】
ここに、この部分塗装用マスキング材２０は、被塗物１０の三次元データ（端縁非塗装部１２や溝部１３等の形状・寸法のデータ）を基に形状、大きさや肉厚を決定して、射出成形により所定形状に形成したものである。
【００４１】
なお、本実施形態では、後述する把持内側面２２ａ及び２３ａ同士の間隔は、被塗物１０の端縁非塗装部１２の幅（図１の左右方向幅）よりも若干小さく設定されている。また、後述する屈曲先端内面２４ａと被覆部２１の内面との間の間隔は、端縁非塗装部１２の厚さよりも若干小さく設定されている。
【００４２】
そして、この部分塗装用マスキング材２０は、端縁非塗装部１２の突出側先端面（図１の上面）１２ａを覆う帯板状の被覆部２１と、被覆部２１の幅方向（図１の左右方向）における両端縁に一体に設けられた第１及び第２の対峙把持部（把持部）２２及び２３を有している。これら第１及び第２の対峙把持部２２及び２３は、被覆部２１の両端縁から略直角に屈曲するように連設されており、把持内側面２２ａ及び２３ａ同士が互いに対向するように対峙して設けられている。
【００４３】
被覆部２１の幅方向における一方側（塗装見切り線１４側であって、図１の右側）の端縁に設けられた第１の対峙把持部２２は、この部分塗装用マスキング材２０が端縁非塗装部１２に取り付けられた状態で、端縁非塗装部１２の外側面（溝１３側の外側面）１２ｂの突出先端側（図１の上側）の部分に把持内側面２２ａが弾接される。すなわち、第１の対峙把持部２２の長さは、溝部１３の深さよりも短く設定されており、この部分塗装用マスキング材２０が端縁非塗装部１２に取り付けられた状態で、前記塗装見切り線１４と、端縁非塗装部１２の外側面１２ｂの基端側（図１の下側）の部分とが、端縁非塗装部１２を把持した第１の対峙把持部２２で覆われずに表出する。
【００４４】
被覆部２１の幅方向における他方側（端縁非塗装部１２が設けられた方の被塗物１０の端部側であって、図１の左側）の端縁に設けられた第２の対峙把持部２３は、端縁非塗装部１２の裏面１２ｄに当接する屈曲先端内面２４ａをもつ屈曲先端部２４を一体に有する折り返し把持部とされている。そして、この第２の対峙把持部２３は、この部分塗装用マスキング材２０が端縁非塗装部１２に取り付けられた状態で、端縁非塗装部１２の外側面の一つたる端面（被塗物１０の端部側の端面）１２ｃの全体に把持内側面２３ａが弾接されるとともに、端縁非塗装部１２の裏面１２ｄに屈曲先端部２４の屈曲先端内面２４ａが弾接される。
【００４５】
上記構成を有する本実施形態の部分塗装用マスキング材２０は、被塗物１０の塗装作業において、以下のように使用した。
【００４６】
すなわち、予め金属めっき層１６が形成された被塗装物１０の端縁非塗装部１２に部分塗装用マスキング材２０を取り付けた（図１（ａ）参照）。この取り付け状態では、端縁非塗装部１２の突出側先端面１２ａが部分塗装用マスキング材２０の被覆部２１で覆われている。また、端縁非塗装部１２の外側面１２ｂの突出先端側に第１の対峙把持部２２の把持内側面２２ａが弾接され、かつ、端縁非塗装部１２の端面１２ｃに第２の対峙把持部２２の把持内側面２３ａが弾接されるとともに、端縁非塗装部１２の裏面１２ｄに屈曲先端部２４の屈曲先端内面２４ａが弾接されている。
【００４７】
そして、塗装工程のラインにて、被塗物１０の被塗装面１５等に所定の塗料を塗布した後、部分塗装用マスキング材２０を取り付けたまま乾燥炉に入れて塗料を乾燥することにより、被塗物１０の被塗装面１５と端縁非塗装部１２の外側面１２ｂの一部（基端側の部分）とに塗膜３０を形成した。その後、端縁非塗装部１２から部分塗装用マスキング材２０を取り外して、塗装作業を終えた。こうして、被塗装面１５に塗膜３０が形成されるとともに、マスク部位としての端縁非塗装部１２に金属めっき層１６が形成された樹脂部品を得た。
【００４８】
このように、本実施形態の部分塗装用マスキング材２０は、被塗物１０の端縁非塗装部１２に取り付けられて、塗装の際にこの端縁非塗装部１２をマスキングする。そして、この部分塗装用マスキング材２０は軟質の弾性材料よりため、被塗物１０の端縁非塗装部１２が熱などにより変形すれば、その変形に対応して部分塗装用マスキング材２０が変形可能である。
【００４９】
また、この部分塗装用マスキング材２０は、把持内側面２２ａ及び２３ａを端縁非塗装部１２の外側面１２ｂ及び端縁１２ｃに弾接させつつ両対峙把持部２２及び２３で端縁非塗装部１２を幅方向に挟持した状態で把持するとともに、折り返し把持部とされた第２の対峙把持部２３の屈曲先端部２４の屈曲先端内面２４ａを端縁非塗装部１２の裏面１２ｄに弾接させつつこの屈曲先端部２４と被覆部２１とで端縁非塗装部１２を厚さ方向に挟持した状態で把持することで、該端縁非塗装部１２に取り付けられる。このため、この部分塗装用マスキング材２０では、対峙把持部２２及び２３の把持内側面２２ａ及び２３ａと端縁非塗装部１２の外側面１２ｂ及び端面１２ｃとの間、並びに屈曲先端部２４の屈曲先端内面２４ａと端縁非塗装部１２の裏面１２ｄとの間で、弾力により密着性や締め付け性が向上している。
【００５０】
したがって、この部分塗装用マスキング材２０によれば、たとえ被塗物１０が変形したとしても、部分塗装用マスキング材２０の内面と端縁非塗装部１２の外面とを確実に密着させることができ、両者間に隙間が形成されることを確実に抑えることが可能である。よって、被塗物１０の端縁非塗装部１２が変形したときに、マスク部位としての端縁非塗装部１２の突出先端面１２ａに塗料が付着してしまう問題を回避することができ、塗装後にマスク部位に付着した塗料を除去する工程が不要になる。
【００５１】
また、この部分塗装用マスキング材２０は、対峙把持部２２及び２３が被塗物１０の端縁非塗装部１２を把持することで確実に被塗物１０に保持されている。特に、本実施形態では、折り返し把持部とされた第２の対峙把持部２３により、端縁非塗装部１２に対して部分塗装用マスキング材２０を確実に保持させることができる。
【００５２】
さらに、この部分塗装用マスキング材２０は、軟質の弾性材料よりなるため、作業中に被塗物１０を傷付けるおそれが少ない。このため、被塗物１０の傷付きを防止すべく慎重に作業する必要がなく、部分塗装用マスキング材２０の取り扱いも容易である。
【００５３】
したがって、この部分塗装用マスキング材２０によれば、作業性の向上を図ることができる。
【００５４】
また、本実施形態の部分塗装用マスキング材２０が被塗物１０の端縁非塗装部１２に取り付けられた状態では、被塗装面１５と端縁非塗装部１２の外側面１２ｂとの境界線たる塗装見切り線１４が対峙把持部２２で覆われることなく表出する。このため、この塗装見切り線１４を含む被塗装面１５に確実に塗装を施すことができる。
【００５５】
加えて、この部分塗装用マスキング材２０は、被塗物１０の三次元データを基に形状、大きさや肉厚を決定して、成形したものであるから、容易に成形することができる。
【００５６】
（実施形態２）
図３及び図４に示される本実施形態における被塗物１０は、一般部１１と、被塗物１０の内部領域に設けられた、突状非塗装部としての矩形状の内部非塗装部１７と、一般部１１と内部非塗装部１７の境界部に設けられた、塗装見切り部となる環状の溝部１３とを有している（図４参照）。
【００５７】
また、この実施形態に係る部分塗装用マスキング材４０は、軟質で耐熱性の弾性材料としてのオレフィン系熱可塑性エラストマーよりなる一体成形品であり、３ｍｍの一定肉厚を有している。この軟質の弾性材料は、ショアＡ硬さが７０である。
【００５８】
ここに、この部分塗装用マスキング材４０は、実施形態１と同様、被塗物１０の三次元データ（内部非塗装部１７や溝部１３等の形状・寸法のデータ）を基に形状、大きさや肉厚を決定して、射出成形により所定形状に形成したものである。
【００５９】
そして、この部分塗装用マスキング材４０は、内部非塗装部１７の突出側先端面（図３の上面）１７ａを覆う矩形板状の被覆部４１と、被覆部４１の外周縁に一体に設けられた環状把持部（把持部）４２とを有している。この環状把持部４２は、矩形枠状をなし、被覆部４１の外周縁から略直角に屈曲するように連設されている。また、この環状把持部４２は、この部分塗装用マスキング材４０が内部非塗装部１７に取り付けられた状態で、内部非塗装部１７の外側面たる外周面１７ｂの突出先端側（図３の上側）に弾接される把持内側面たる環状内周面４２ａを有している。
【００６０】
この部分塗装用マスキング材４０では、被塗物１０の内部領域に設けられた内部非塗装部１７をマスキングすることができる。また、この部分塗装用マスキング材４０は、環状内周面４２ａを内部非塗装部１７の外周面１７ｂに弾接させつつ環状把持部４２で内部非塗装部１７を把持することで、該内部非塗装部１７に取り付けられる。このため、この部分塗装用マスキング材４０では、環状把持部４２の環状内周面４２ａと内部非塗装部１７の外周面１７ｂとの間で、弾力により密着性や締め付け性が向上している。したがって、環状把持部４２と内部非塗装部１７とを確実に密着させて両者間に隙間が形成されることを確実に抑えることができるとともに、環状把持部４２により内部非塗装部１７に対して部分塗装用マスキング材４０を確実に保持させることができる。
【００６１】
その他の構成及び作用効果は、前記実施形態１と同様であるため、前記実施形態１を援用することで、その説明を省略する。
【００６２】
また、この実施形態２において、矩形枠状の四隅に切断部を設けて環状把持部４２を４つに分断することで、環状把持部４２の代わりに、把持内側面同士が互いに対向するように対峙して設けられた二対の対峙把持部とすることもできる。
【００６３】
（実施形態３）
図５に示される本実施形態は、前記実施形態１において、前記第１及び第２の対峙把持部２２及び２３のうち前記塗装見切り線１４側の第１の対峙把持部２２の形状を変形したものである。
【００６４】
すなわち、この実施形態に係る第１の対峙把持部２２は、先端に向かうほど肉厚が薄くなるように先細り形状とされて、部分塗装用マスキング材２０が端縁非塗装部１２に取り付けられた状態で端縁非塗装部１２の外側面（溝１３側の外側面）１２ｂとの間に対峙把持部２２の先端に向かうほど幅が大きくなる隙２５を形成する、先細先端部２６を有している。このため、この第１の対峙把持部２２は、部分塗装用マスキング材２０が端縁非塗装部１２に取り付けられた状態で、端縁非塗装部１２の外側面１２ｂの突出先端側（図５の上側）の部分に弾接される把持内側面２２ａと、この把持内側面２２ａよりも先端側に隙２５を形成する先細先端部２６とを有している。
【００６５】
したがって、この実施形態の部分塗装用マスキング材２０では、第１の対峙把持部２２が先端側に先細先端部２６を有しているので、溝部１３の底面１３ａへの塗料の付着が第１の対峙把持部２２の先端側で妨げられることを抑えることができ、塗装見切り線１４を含む溝部１３の底面１３ａの全体に確実に塗料を付着させるのに有利となる。
【００６６】
また、部分塗装用マスキング材２０が端縁非塗装部１２に取り付けられた状態で、第１の対峙把持部２２の先端側と端縁非塗装部１２の外側面１２ｂとの間に隙２５がない場合は、端縁非塗装部１２の外側面１２ｂに塗られた塗膜と、第１の対峙把持部２２の外表面に塗られた塗膜とが、塗料の表面張力により、繋がってしまう場合がある。そうすると、部分塗装用マスキング材２０を取り外す時に、端縁非塗装部１２の外側面１２ｂや被塗装面１５に形成された塗膜３０が剥げてしまうおそれがある。
【００６７】
その点、この実施形態の部分塗装用マスキング材２０では、塗装見切り線１４側の第１の対峙把持部２２において、先細先端部２６と端縁非塗装部１２の外側面１２ｂとの間に隙２５が形成されているので、この隙２５の存在により、端縁非塗装部１２の外側面１２ｂに塗られた塗膜と第１の対峙把持部２２の外表面に塗られた塗膜とが繋がることを阻止することができる。このため、部分塗装用マスキング材２０を取り外す時に、端縁非塗装部１２の外側面１２ｂや被塗装面１５に形成された塗膜３０が剥げてしまうようなことがない。
【００６８】
したがって、この部分塗装用マスキング材２０によれば、塗装見切り線１４を含む被塗装面１５により確実に塗装を施すことができる。
【００６９】
その他の構成及び作用効果は、前記実施形態１と同様であるため、前記実施形態１を援用することで、その説明を省略する。
【００７０】
（実施形態４）
図６に示される本実施形態は、前記実施形態２において、環状把持部４２の形状を変更したものである。
【００７１】
すなわち、この実施形態に係る環状把持部４２は、先端に向かうほど肉厚が薄くなるように先細り形状とされて、部分塗装用マスキング材４０が内部非塗装部１７に取り付けられた状態で内部非塗装部１７の外周面１７ｂとの間に環状把持部４２の先端に向かうほど幅が大きくなる隙４３を形成する、先細先端部４４を有している。このため、この環状把持部４２は、部分塗装用マスキング材４０が内部非塗装部１７に取り付けられた状態で、内部非塗装部１７の外周面１７ｂの突出先端側（図６の上側）の部分に弾接される環状内周面４２ａと、この環状内周面４２ａよりも先端側に隙４３を形成する先細先端部４４とを有している。
【００７２】
したがって、この実施形態の部分塗装用マスキング材４０では、環状把持部４２が先端側に先細先端部４４を有しているので、溝部１３の底面１３ａへの塗料の付着が環状把持部４２の先端側で妨げられることを抑えることができ、塗装見切り線１４を含む溝部１３の底面１３ａの全体に確実に塗料を付着させるのに有利となる。
【００７３】
また、この実施形態の部分塗装用マスキング材４０では、先細先端部４４と内部非塗装部１７の外周面１７ｂとの間に隙４３が形成されているので、この隙４３の存在により、内部非塗装部１７の外周面１７ｂに塗られた塗膜と環状把持部４２の外表面に塗られた塗膜とが繋がることを阻止することができる。このため、部分塗装用マスキング材４０を取り外す時に、内部非塗装部１７の外周面１７ｂや被塗装面１５に形成された塗膜３０が剥げてしまうようなことがない。
【００７４】
したがって、この実施形態の部分塗装用マスキング材４０によれば、塗装見切り線１４を含む被塗装面１５により確実に塗装を施すことができる。
【００７５】
その他の構成及び作用効果は、前記実施形態２と同様であるため、前記実施形態２を援用することで、その説明を省略する。
【００７６】
（その他の実施形態）
前記実施形態１、３における部分塗装用マスキング材２０及び前記実施形態２、４における部分塗装用マスキング材４０を構成する軟質の弾性材料としては、前記オレフィン系熱可塑性エラストマーの他に、弾性変形する材質であれば好適に用いることができる。
【００７７】
また、部分塗装用マスキング材２０及び４０の肉厚は、被塗物の形状や非塗装部の面積に応じて適宜設定することができる。部分塗装用マスキング材の肉厚が厚すぎると被塗物の変形に対して十分に追従することが困難となる。一方、部分塗装用マスキング材の肉厚が薄すぎると、マスキング材としての必要な強度を確保することが困難になったり、取り扱い性が低下して作業性が低下したりするおそれがある。
【００７８】
なお、前記実施形態１〜４では、金属めっき層１６を予め形成する例について説明したが、この金属めっき層１６をなくしてもよい。
【００７９】
また、前記被塗物１０は金属製品であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施形態１に係り、（ａ）は部分塗装用マスキング材を被塗物に取り付けた状態を示す要部断面図であり、（ｂ）は被塗装面に塗膜を形成した状態を示す要部断面図であり、（ｃ）は塗装後に被塗物から部分塗装用マスキング材を取り外した状態を示す要部断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係り、被塗物の平面図である。
【図３】本発明の実施形態２に係り、（ａ）は部分塗装用マスキング材を被塗物に取り付けた状態を示す要部断面図であり、（ｂ）は被塗装面に塗膜を形成した状態を示す要部断面図であり、（ｃ）は塗装後に被塗物から部分塗装用マスキング材を取り外した状態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の実施形態２に係り、被塗物の平面図である。
【図５】本発明の実施形態３に係り、部分塗装用マスキング材を被塗物に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図６】本発明の実施形態４に係り、部分塗装用マスキング材を被塗物に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０…被塗物                １１…一般部
１２…端縁非塗装部（突状非塗装部）    １３…溝部
１４…塗装見切り線          １５…被塗装面
１６…内部非塗装部（突状非塗装部）
２０、４０…部分塗装用マスキング材
２１、４１…被覆部        ２２…対峙把持部（把持部）
２３…対峙把持部（把持部、折り返し把持部）
２２ａ、２３ａ…把持内側面
２４…屈曲先端部          ２４ａ…屈曲先端内面
２５、４３…隙            ２６、４４…先細先端部            
４２…環状把持部（把持部）
【図１】
2007296423.tif 000003
【図２】
2007296423.tif 000004
【図３】
2007296423.tif 000005
【図４】
2007296423.tif 000006
【図５】
2007296423.tif 000007
【図６】
2007296423.tif 000008