(57)【要約】【課題】  表面平滑性の良い転写紙、紙粉が発生しやすい再生紙等転写紙の種類及びプロセス速度の高速化等によるクリーニングブレードの損傷、ブレード鳴きや捲れ及びトナー飛散による汚れがない画像形成装置を提供する。【解決手段】  転写紙の種類と画像を形成するプロセス速度の少なくとも一つ以上に応じて、転写紙に転写しない非転写トナー像を感光体の非画像部にトナー量を変化させて形成するし、転写紙の種類、または／及びプロセス速度に応じた適量のトナーを潤滑剤としてクリーニングブレードに送り込む。【選択図】        図４
2007065007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、画像情報に基づき前記感光体に露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像手段と、トナー画像を転写材に転写する転写手段と、前記感光体に当接して前記感光体に付着しているトナーを掻き取るクリーニング手段と、転写材を収容する給紙トレーと、少なくとも前記露光手段及び前記現像手段の動作を制御する制御手段とを有する画像形成装置において、
前記制御手段が、転写材の種類と画像を形成するプロセス速度の少なくとも一つ以上に応じて、転写材に転写しない非転写トナー像を前記感光体の非画像部にトナー量を変化させて形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
原稿の画像の印字率を検知する画像印字率検知手段を有し、前記画像印字率検知手段からの情報によって前記非転写トナー像のトナー量を変更することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記転写材の種類は、給紙トレーを選択する選択手段を有する指示入力部を操作し、給紙トレーを選択することで、予め給紙トレーに設定されている転写材の種類に設定されることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
転写材が収容された前記給紙トレーの給紙ローラを駆動するモーターの電流値を検知する電流検知手段を有し、前記転写材の種類は前記電流検知手段の情報により設定されることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記プロセス速度は、給紙トレーを選択する選択手段を有する指示入力部を操作し、給紙トレーを選択することで、予め給紙トレーに設定されているプロセス速度に設定されることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
転写材が収容された前記給紙トレーの給紙ローラを駆動するモーターの電流値を検知する電流検知手段を有し、前記プロセス速度は前記電流検知手段の情報により設定されることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置および画像形成方法に関し、詳しくは、感光体に付着したトナーを掻き取るクリーニング手段のメンテナンスに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置では、感光体の表面に形成されるトナー画像が転写材（以下、転写紙、紙とも言う）に完全には転写されずにトナーが残留する。連続して画像形成を継続するためには、この地かぶりトナーをクリーニング手段によって完全に除去・清掃する必要がある。クリーニング手段としては、ポリウレタン等の弾性体より形成されるクリーニングブレード（以下、ブレードとも言う）が多く用いられている。これはブレードのエッジを感光体に当接して地かぶりトナーを掻き落す構成であるが、転写紙、プロセス速度及び原稿の印字率等のコピー条件によってはエッジと感光体との当接状態が悪くなり、摩擦抵抗が大きすぎた場合にはブレードを損傷したり、ブレード鳴き（ブレードと感光体との共振音）をおこす等の不具合を発生することがある。
【０００３】
また近年、画像形成装置のプリントオンデマンド（ＰＯＤ）市場への導入が進んできている。この市場では上質紙、コート紙、書籍用紙といったように、表面平滑性の異なる様々な転写紙が用いられる。また、環境保護の観点から転写紙に再生紙を用いることも増えてきた。表面平滑性の良い転写紙はトナーの転写性が良いために感光体の地かぶりトナーが減り、そのため感光体とブレードとの摩擦係数が高くなり、ブレードエッジ損傷によるトナーすり抜け、ブレード鳴きが発生しやすい。また、再生紙は繊維が短く繊維同士の絡まり合いが弱いために、搬送ローラによる摩擦で紙粉が発生しやすく、この紙粉がブレードエッジをすり抜けるとブレードエッジを損傷する。
【０００４】
更に、プロセス速度が速い高速機では、ブレードのスティックスリップが活発化し易くブレード鳴きが発生しやすい。
【０００５】
前記不具合の対策として、現像手段を作動して、感光体にトナーを付着させて、ブレードに送り込み、トナーの潤滑作用により感光体とブレードとの摩擦抵抗を減じる方法が知られている。具体的には、連続して感光体にトナー画像を形成して転写紙に転写する連続転写モードの際に、転写するトナー画像と転写するトナー画像の間隙に、定期的に、一定量の、非転写のトナー画像を形成し、ブレードで掻き取る方法である。
【０００６】
しかし、このような方法では、感光体やブレードの状態に係わらず、常に一定量のトナーが潤滑剤としてブレードに送り込まれることになる。すると、もともと地かぶりトナーが多い場合や、ブレードまたは感光体の交換から時間が経ていて、ブレードに充分にトナーが行き渡っている場合には、定期的に、一定量の、トナーを潤滑剤としてブレードに送りこんでしまうと、トナーが過剰となることがあり、余分なトナーが飛散して画像形成装置内を汚したり、無駄なトナーを費やすことになる。
【０００７】
これに対し、画像情報に応じてブレードに供給する非画像部（非転写トナー像）のトナー量を変化させトナー飛散・こぼれ、無駄なトナー消費及びブレードエッジ損傷の防止をすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
前記特許文献１では、表面平滑性の異なる様々な転写紙、紙粉が発生しやすい再生紙及びプロセス速度の高速化には対応できない問題がある。
【０００９】
また、クリーニングブレードやシールの潤滑性を確保するため、あるいは像担持体（感光体）のクリーニング性能を向上するために、非画像部にトナーバンドを作成し、未転写のトナーバンドをクリーニング装置に供給する構成において、トナーバンド調整モードで非画像部のトナーバンドを転写紙にコピーして出力し、所望のトナーバンドに調整することが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【００１０】
特許文献２では、手動調整のため調整の間はコピーできず、生産性が低下する恐れがある。更に、プロセス速度や転写紙の種類が変更された場合に、トナーバンド幅の調整を怠るとブレードへのトナーの供給が過剰又は不足となる恐れがある。
【特許文献１】特開２００１−１３４１４４号公報
【特許文献２】特開平８−１１５０３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は上記問題に鑑みなされたもので、表面平滑性の良い転写紙、紙粉が発生しやすい再生紙等転写紙の種類及びプロセス速度に応じた適量のトナーを潤滑剤としてクリーニングブレードに送り込み、画像形成装置内のトナー飛散による汚れや、無駄なトナー消費をなくしつつ、感光体との摩擦によりクリーニングブレードの損傷、ブレード鳴き及び捲れがない画像形成装置および画像形成方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）感光体と、画像情報に基づき前記感光体に露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像手段と、トナー画像を転写材に転写する転写手段と、前記感光体に当接して前記感光体に付着しているトナーを掻き取るクリーニング手段と、転写材を収容する給紙トレーと、少なくとも前記露光手段及び前記現像手段の動作を制御する制御手段とを有する画像形成装置において、
前記制御手段が、転写材の種類と画像を形成するプロセス速度の少なくとも一つ以上に応じて、転写材に転写しない非転写トナー像を前記感光体の非画像部にトナー量を変化させて形成することを特徴とする画像形成装置。
（２）原稿の画像の印字率を検知する画像印字率検知手段を有し、前記画像印字率検知手段からの情報によって前記非転写トナー像のトナー量を変更することを特徴とする（１）項に記載の画像形成装置。
（３）前記転写材の種類は、給紙トレーを選択する選択手段を有する指示入力部を操作し、給紙トレーを選択することで、予め給紙トレーに設定されている転写材の種類に設定されることを特徴とする（１）項または（２）項に記載の画像形成装置。
（４）転写材が収容された前記給紙トレーの給紙ローラを駆動するモーターの電流値を検知する電流検知手段を有し、前記転写材の種類は前記電流検知手段の情報により設定されることを特徴とする（１）項または（２）項に記載の画像形成装置。
（５）前記プロセス速度は、給紙トレーを選択する選択手段を有する指示入力部を操作し、給紙トレーを選択することで、予め給紙トレーに設定されているプロセス速度に設定されることを特徴とする（１）項乃至（４）項の何れか１項に記載の画像形成装置。
（６）転写材が収容された前記給紙トレーの給紙ローラを駆動するモーターの電流値を検知する電流検知手段を有し、前記プロセス速度は前記電流検知手段の情報により設定されることを特徴とする（１）項乃至（４）項の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成により、転写紙の種類及びプロセス速度に応じた適量のトナーを潤滑剤としてクリーニングブレードに送り込むことができ、画像形成装置内のトナー飛散による汚れや、無駄なトナー消費をなくしつつ、感光体との摩擦によりクリーニングブレードの損傷、ブレード鳴き及び捲れがない画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１５】
図１は画像形成装置である複写機の概略構成図、図２は複写機の画像形成部の概略構成図である。
【００１６】
図１で、複写機１０１は本体内部の給紙トレー１０５Ａに転写紙１０５を収納していて重送防止機構を備える給紙ローラ１０６で画像形成に用いる転写紙１０５を一枚ずつ給紙部１０９に搬入する。この給紙部１０９は画像形成部１の直前に配置されるもので、ループローラ１１０とレジストローラ１１１とを有している。
【００１７】
一方、図２において画像形成部１では、感光体である感光体ドラム２が、後述する駆動手段により矢印Ｃの向きに回転していて帯電用電極３により一様の電位が付与され、スキャナ部１１２が原稿載置ガラス１１３上の原稿（不図示）から画像情報をデジタルデータとして取得し、これに画像処理を施したデジタルデータに基づき露光手段である走査露光部１１４が回転中の感光体ドラム２の表面を照射し、原稿の画像情報に対応した静電潜像を形成する。ついで前記静電潜像を現像手段である現像ユニット５により現像して、感光体ドラム２の表面にトナー画像を形成する。なお、ここでトナー画像とは、感光体に形成された静電潜像を現像してトナーを付着せしめて顕像化した感光体上の画像を指す。その中で、転写紙に転写するトナー画像のことを「転写トナー画像」と、転写せずにクリーニングブレードで掻き取り、クリーニングブレードに潤滑剤として送り込まれるトナー画像のことを「非転写トナー像」と称する。また、画像情報とは、露光手段を用いて感光体に静電潜像を形成するための情報のことであり、その中で、原稿からの読み込み画像等、転写トナー画像を形成するための画像情報のことを、特に「転写画像情報」と称する場合もある。
【００１８】
感光体ドラム２上に、転写トナー画像を形成した場合には、レジストローラ１１１が感光体ドラム２の回転に同期して駆動され、転写紙１０５は転写手段である転写用電極７に送り込まれる。転写用電極７に送り込まれた転写紙１０５には感光体ドラム２に形成された転写トナー画像の転写がなされ、その後、転写紙１０５は分離用電極８と分離爪９により感光体ドラム２から分離され、搬送ユニット１１７が定着ユニット１１８に搬送する。分離爪９に対して、感光体ドラム２の回転方向の下流側に配設されたクリーニングユニット１１が、転写後の感光体ドラム２の表面を清掃して、異物や地かぶりトナー等を除去する。クリーニングユニット１１内には、クリーニング手段であるブレード１１ｂが配設されている。地かぶりトナーがブレードによって除去されて、次の画像形成動作に備える。
【００１９】
また、感光体ドラム２に非転写トナー像を形成した場合には、転写用電極７を作動させず、そのまま感光体ドラム２を回転して、下流に配設されるブレード１１ｂで非転写トナー像を掻き取る。
【００２０】
リサイクルパイプ６は、クリーニングユニット１１で回収した地かぶりトナー及び非転写トナー像のトナーを現像ユニット５へと搬送する。搬送されたトナーは、再度現像に使用される。現像ユニット５は、不図示のトナーカートリッジから供給された新規トナーを内蔵していて、画像形成動作の実行によって新規トナーを消費する。回収されたトナーはこの新規トナーへ混入される。回収されたトナーが新規トナーへ混入されたトナーも、新規トナーとする。
【００２１】
定着ユニット１１８内では、転写紙１０５が加熱および加圧されて、転写されたトナー画像の定着が行われて、片面コピーの場合は搬送ローラ１１９に挟持されて排紙トレー１２３に送られる。又両面コピーの場合は、定着済みの転写紙１０５は搬送ローラ１１９により待避搬送路１２１を経て、スタッカ１２０に送り込まれて一時待避させられる。スタッカ１２０内に一時待避した転写紙１０５は再度送り出され、水平搬送路１２２を介して給紙部１０９に搬入され、再度転写トナー画像を転写、定着される。
【００２２】
次に画像形成部１の詳細を図２に基づき説明する。この複写機１０１の画像形成部１には、感光体ドラム２の周辺に、帯電用電極３、走査露光部１１４、現像ユニット５、転写用電極７、分離用電極８、分離爪９、クリーニングユニット１１、そして帯電前露光部（ＰＣＬ）１２を順番に配設してある。これらは複写機１０１に内蔵される制御手段としてのＣＰＵ１３に連結されている。ＣＰＵ１３はユーザーが指示入力部（不図示）から入力した情報に基づいて、後述する駆動手段、または露光手段である走査露光部１１４、若しくは現像手段である現像ユニット５等を作動して、複写機１０１の全体的なシーケンス制御を実行する。
【００２３】
画像形成部１では、感光体ドラム２の表面に帯電用電極３により一様な負電荷を付与し、次いで画像処理を施したデジタルデータに基づき走査露光部１１４により回転中の感光体ドラム２の表面を照射し、静電潜像を形成する。現像ユニット５は感光体ドラム２の回転軸と平行な回転軸をもつスリーブ５ａを備え、該静電潜像は現像ユニット５内のバイアスが印加されたスリーブ５ａに担持された現像剤中の負電荷を帯びたトナーにより反転現像され、感光体ドラム２の表面にトナー画像が形成される。
【００２４】
トナー画像が転写トナー画像の場合は、感光体ドラム２の回転に同期して転写紙１０５が送り込まれると、転写用電極７が転写紙１０５の裏面に正電荷を付与し、感光体ドラム２の表面上の転写トナー画像は転写紙１０５に転写される。転写トナー画像を転写された転写紙１０５は分離用電極８の放電により除電されて感光体ドラム２との吸着力が減少し、分離爪９に導かれて分離が完了し、定着ユニット１１８に送り込まれる。
【００２５】
一方分離爪９を通過した後の感光体ドラム２の表面には転写されなかったトナーが残留しているが、地かぶりトナーはクリーニングユニット１１で回収され、帯電前露光部１２が清掃された感光体ドラム２を一様の光で露光してその残留電位を消去・均一にし、次の帯電に備える。
【００２６】
また、トナー画像が非転写トナー像である場合には、転写紙には転写されずにそのままクリーニングユニット１１で回収される。このときブレードのエッジにはトナーが行き渡る。
【００２７】
リサイクルパイプ６は、内部にトナーを搬送するスクリューを備えたパイプ状の部材で、クリーニングユニット１１から現像ユニット５までを連結していて、感光体ドラム２の表面から除去しクリーニングユニット１１で回収したトナーを現像ユニット５に送り込む。リサイクルパイプ６により現像ユニット５へ送られたトナーは、ふたたび現像に利用される。
【００２８】
駆動手段であるドラム駆動モータ４０はＣＰＵ１３の制御に応じて感光体ドラム２の回転の開始、停止を行う。原稿から読み取った画像情報から転写トナー画像を感光体ドラム２上に形成したり、クリーニングユニット１１内のブレードに潤滑剤としてのトナーを送り込むために、非転写トナー像を感光体ドラム２上に形成し、前記非転写トナー像をブレードで掻き取る場合等に、このドラム駆動モータ４０による感光体ドラム２の回転を行う。
【００２９】
次に、本発明に係る画像形成装置の非転写トナー像の形成について図を用いて説明する。
【００３０】
図３は、本発明の画像形成装置において、非転写トナー像を形成するときのトナー量の制御を行う部分のブロック図である。
【００３１】
図中、ＤＩは、上述の原稿を読み取るスキャナ部やプリント指示を出すパーソナルコンピュータ若しくはファクシミリを受信するモデム等、画像情報をデジタルデータとして取得するための「画像情報取得部」である。画像情報は、画像形成を行うためのオリジナルデータであり、印字率、文字、文字以外の画像等の情報を含む。ここで、印字率とは、画像を構成する全面積を１００％としたときに、トナーを載せる部分の面積の割合のことである。印字率と称しているが、文字とは限らず、またトナーの色は黒に限らない。文字以外の画像情報とは、グラフィックデータのことであり、テキスト以外の創作文字、写真、模様、図柄等である。
【００３２】
ＧＳは、画像情報取得部ＤＩから送られてきた画像情報に画像処理を施す「画像処理部」であり、変倍率、画像濃度、画像回転、枠消し処理等の画像処理を施して、実際に感光体に露光手段で照射して静電潜像を形成するためのデジタルデータに変換する。ＯＰは上述の「指示入力部」であり、液晶タッチパネルや押しボタン等で構成され、操作者が給紙トレー１０５Ａの選択入力及び出力枚数や画像濃度、変倍率等の設定情報を入力する部分である。ＯＩは「その他の情報取得部」（以下、情報取得部と略す）であり、画像情報や設定情報以外で非転写トナー像のトナー量制御に影響を与える情報、例えば給紙トレー１０５Ａの転写紙種類、プロセス速度等の検知、給紙トレー１０５Ａの給紙ローラ１０６の駆動モーター電流検知、クリーニングブレードや感光体を交換した後、何枚画像形成を行ったのか計測する転写紙カウンタ等である。
【００３３】
ＣＰＵ１３は、画像形成装置全体の制御を行う部分であり、ＤＩからの画像情報、ＯＰからの設定情報、ＯＩからのその他の情報を取得し、画像形成部の駆動手段、露光手段、現像手段他を作動して、非転写トナー像を感光体上に形成し、クリーニングブレードで掻き取る制御を行う制御手段である。
【００３４】
図４は、本発明の画像形成装置において、非転写トナー像を形成する構成の模式図である。
【００３５】
情報取得部ＯＩでは、転写紙の種類とプロセス速度の少なくとも一つ以上を設定する。
【００３６】
転写紙の種類の設定は、指示入力部ＯＰで給紙トレー１０５Ａを選択し予め給紙トレー１０５Ａに設定されている転写紙の種類に設定する方法、または給紙トレー１０５Ａの給紙ローラ１０６を駆動するモーターの電流値を検知する電流検知手段の情報により設定する方法等で行うことができる。
【００３７】
前記転写紙の種類の設定において、電流検知手段の情報により設定する方法とは、転写紙と給紙トレー１０５Ａの給紙ローラ１０６を駆動するモーターの電流値との関係を予め別途測定により規定し作成した種類相関テーブルを画像形成装置に入力しておき、給紙トレー１０５Ａの給紙ローラ１０６を駆動するモーターの電流値を検知する電流検知手段の情報を前記相関テーブルに照らし合わせ転写紙の種類を設定する方法である。
【００３８】
同様に、プロセス速度の設定は、指示入力部ＯＰで給紙トレー１０５Ａを選択し予め給紙トレー１０５Ａに設定されているプロセス速度に設定する方法、または給紙トレー１０５Ａの給紙ローラ１０６を駆動するモーターの電流値を検知する電流検知手段の情報により設定する方法等で行うことができる。
【００３９】
前記プロセス速度の設定において、電流検知手段の情報により設定する方法とは、プロセス速度と給紙トレー１０５Ａの給紙ローラ１０６を駆動するモーターの電流値との関係を予め別途測定により規定し作成したスピード相関テーブルを画像形成装置に入力しておき、給紙トレー１０５Ａの給紙ローラ１０６を駆動するモーターの電流値を検知する電流検知手段の情報を前記相関テーブルに照らし合わせプロセス速度を設定する方法である。
【００４０】
前記転写紙の種類とプロセス速度の少なくとも一つ以上が設定された情報は、ＣＰＵ１３に送られ、非転写トナー像を形成するトナー量が設定される。
【００４１】
前記トナー量の設定は、転写紙の種類とプロセス速度の少なくとも一つ以上の情報と非転写トナー像を形成するトナー量との関係を予め別途測定により規定し作成したトナー量相関テーブルを画像形成装置に入力しておき、転写紙の種類とプロセス速度の少なくとも一つ以上の情報を前記トナー量相関テーブルに照らし合わせ設定される。非転写トナー像は、画像形成部１で前記設定されたトナー量で形成される。
【００４２】
図５は、前述の給紙トレー１０５Ａ選択により設定された転写紙種類とプロセス速度及び後述の原稿画像から検出した印字率とで非転写トナー像のトナー量を選定し、画像形成を行う場合の例を示すフローチャートである。
【００４３】
最初にステップＳ０１で指示入力部ＯＰで給紙トレー１０５Ａを選択することにより、予め給紙トレーに設定されている転写紙種類Ａとプロセス速度Ｂが各々ステップＳ０２及びステップＳ０３で設定される。次にステップＳ０４でコピー開始入力をすることにより原稿が搬送されステップＳ０５で原稿画像が入力され、ステップＳ０６で原稿の印字率が検出される。図５には図示しないが、前記ステップＳ０４の操作で給紙トレーより転写紙が給紙ローラにより給送開始される。次にステップＳ０７でステップＳ０２及びステップ０３の転写紙種類Ａとプロセス速度Ｂの設定及びステップＳ０６の印字率に基づきトナー量相関テーブルにより非転写トナー像を形成するトナー量が設定される。ステップＳ０８で感光体に画像部、非画像部の露光を行い、ステップＳ０９で露光により形成された潜像をトナーにより現像する。トナー画像が転写トナー画像の場合にはステップＳ１０で転写紙にに転写され、非転写トナー像は転写されずに残る。ステップＳ１１で転写紙に転写された転写トナー画像は定着ユニットにより定着される。ステップＳ１２では、地かぶりトナー及び非転写トナー像のトナー等の画像部、非画像部のトナーがブレードで除去される。
【００４４】
図６は、非転写トナー像の画像パターンについて説明するための模式図である。２は、感光体ドラム２を展開して表したものであり、黒矢印は、感光体ドラム２の駆動方向（回転方向）である。１０５ａおよび１０５ｂは、転写トナー画像が形成される領域であり、ここに転写紙が貼り付いて、転写トナー画像を転写し、持ち去ることになる。Ｓは非転写トナー像を表している。Ａは非転写トナー像Ｓの感光体の幅方向の長さを、Ｂは非転写トナー像Ｓの感光体の駆動方向の長さを示している。幅方向の長さＡまたは駆動方向の長さＢを変化させることで、適宜、前述の非転写トナー像のトナー量を調整することが出来る。図５の場合は、感光体の幅方向の全長に渡って帯状のパターンとした。感光体の幅方向全長に非転写トナー像を形成することで、クリーニングブレードの全域に均等にトナーを送り込むことが可能となり、好ましい。
【００４５】
上記のように、転写紙の種類とプロセス速度の少なくとも一つ以上に応じて、非転写トナー像を、トナー量を変化させて形成することにより、転写紙の種類及びプロセス速度に応じた適量のトナーを潤滑剤としてクリーニングブレードに送り込むことができ、画像形成装置内のトナー飛散による汚れや、無駄なトナー消費をなくしつつ、感光体との摩擦によりクリーニングブレードの損傷、ブレード鳴き及び捲れを防止することができる。
【００４６】
前記トナー量の設定においては、原稿画像の印字率を加味し設定することが好ましい。転写紙の種類とプロセス速度の少なくとも一つ以上の情報と印字率と非転写トナー像を形成するトナー量との関係を予め別途測定により規定し作成したトナー量相関テーブルを画像形成装置に入力しておき、転写紙の種類とプロセス速度の少なくとも一つ以上の情報と画像情報取得部ＤＩの印字率の情報とを前記トナー量相関テーブルに照らし合わせ設定される。
【００４７】
上記のように、非転写トナー像を形成するトナー量の設定において、原稿画像の印字率を加味することでより適量のトナーを潤滑剤としてクリーニングブレードに送り込むことができる。
【００４８】
また、非転写トナー像の形成において、分離爪が接触する感光体領域には非転写トナー像を形成しないことが好ましい。分離爪９に溜にトナーが溜まり、それが装置の振動等で転写紙搬送路に落下し転写紙を汚すことを防止できる。
【００４９】
上述のように、指示入力部から予め転写紙種類またはプロセス速度が設定された給紙トレーを選択する、あるいは、給紙トレーの給紙ローラを駆動するモーターの電流値を検知することで自動的に非転写トナー像のトナー量が変更されるので、コピー生産性が低下したり、トナー供給量の過剰及び不足による不具合を生じることがない。
【実施例】
【００５０】
以下、実施例を挙げて本発明の具体的な効果を示すが、本発明の態様はこれに限定されるものではない。
【００５１】
複写機ｂｉｚｈｕｂ１０５０（コニカミノルタ社製）を用い、低温低湿（１０℃、２０％ＲＨ）、常温常湿（２０℃、５０％ＲＨ）、高温高湿（３０℃、８０％ＲＨ）の３環境で実写を行った。
【００５２】
実写は、非転写トナー像のトナー量を変更する実施例と、比較のため前記トナー量を変更しない比較例とで行い、目視評価した。前記トナー量の変更は、非転写トナー像の幅（図６の記号Ｂの部分）の変更で行った。
＜実施例１＞
転写紙種類と原稿印字率に応じて非転写トナー像のトナー量を変更する方法で実写を行った。また、比較例として前記トナー量を固定して実写を行った。
【００５３】
プロセス速度は、４９０ｍｍ／秒で一定とし、転写紙はＡ４サイズで塗工紙、普通紙、再生紙及び書籍用紙を使用した。転写紙種類と印字率の各組み合わせで、前記３環境の１環境毎に２５００枚ずつの実写を行った。
【００５４】
表１に結果を示す。
【００５５】
【表１】
2007065007.tif 000003
【００５６】
表１に示すように、転写紙種類と原稿印字率に応じて非転写トナー像のトナー量を変更することにより、適量のトナーを潤滑剤としてクリーニングブレードに送り込むことができ、ブレードエッジ損傷によるトナーのすり抜け、ブレード鳴き及びトナーこぼれ、飛散による画像汚れが防止できることが確認された。
＜実施例２＞
プロセス速度と原稿印字率に応じて非転写トナー像のトナー量を変更する方法で実写を行った。また、比較例として前記トナー量を固定して実写を行った。
【００５７】
転写紙はＡ４サイズの普通紙（ＰＰＣ用紙）を使用した。プロセス速度と印字率の各組み合わせで、前記３環境の１環境毎に２５００枚ずつの実写を行った。
【００５８】
表２に結果を示す。
【００５９】
【表２】
2007065007.tif 000004
【００６０】
表２に示すように、プロセス速度と原稿印字率に応じて非転写トナー像のトナー量を変更することにより、適量のトナーを潤滑剤としてクリーニングブレードに送り込むことができ、ブレードエッジ損傷によるトナーのすり抜け、ブレード鳴き及びトナーこぼれ、飛散による画像汚れが防止できることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係るの画像形成装置の概略構成図である。
【図２】図１の複写機の画像形成部の概略構成図である。
【図３】本発明の画像形成装置において、非転写トナー像を形成するときのトナー量の制御を行う部分のブロック図である。
【図４】本発明の画像形成装置において、非転写トナー像を形成する構成の模式図である。
【図５】転写紙種類とプロセス速度及び印字率とで非転写トナー像のトナー量を選定し、画像形成を行う場合の一例のフローチャートである。
【図６】非転写トナー像の画像パターンによるトナー量の調整の模式図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  画像形成部
２  感光体ドラム
３  帯電用電極
５  現像ユニット
７  転写用電極
１１  クリーニングユニット
１１ｂ  ブレード
１３  ＣＰＵ
４０  ドラム駆動モータ
１０５  転写紙
１０５Ａ  給紙トレー
Ａ  非転写トナー像の感光体の幅方向の長さ
Ｂ  非転写トナー像の感光体の駆動方向の長さ
Ｓ  非転写トナー像
ＤＩ  画像情報取得部
ＧＳ  画像処理部
ＯＰ  指示入力部
ＯＩ  情報取得部
【図１】
2007065007.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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