(57)【要約】  【課題】骨に装着したままで外部から骨折線の回復状態を確認することが可能な骨折治療用インプラントを提供する。  【解決手段】骨折治療用インプラント11のプレート本体12を、生体親和性の良好な比較的硬質の樹脂により骨折治療部位の形状に適応する形に成形する。このプレート本体12の樹脂は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材であり、例えば超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などが望ましい。このプレート本体12には、複数のスクリュー螺入穴13を穿設する。これらのスクリュー螺入穴13は、タッピングスクリューによりセルフタッピングする穴であり、スクリュー谷径より小径の穴である。これらのタッピングスクリューは、生体親和性の良好なチタン合金製またはステンレス鋼製のものを用いる。  【選択図】図１
2007021001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジオルーセント素材により成形されたプレート本体
を具備したことを特徴とする骨折治療用インプラント。
【請求項２】
プレート本体には複数のスクリュー螺入穴が穿設され、
スクリュー螺入穴は、タッピングスクリューによりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径の穴である
ことを特徴とする請求項１記載の骨折治療用インプラント。
【請求項３】
プレート本体に同一素材によりリブ状に設けられた補強部
を具備したことを特徴とする請求項１または２記載の骨折治療用インプラント。
【請求項４】
プレート本体は、
カーボン製補強材と、
このカーボン製補強材をコーティングする樹脂と
を具備したことを特徴とする請求項１または２記載の骨折治療用インプラント。
【請求項５】
プレート本体に設けられた金属製補強材
を具備したことを特徴とする請求項１または２記載の骨折治療用インプラント。
【請求項６】
金属製補強材は、プレート本体内に埋設された芯材である
ことを特徴とする請求項５記載の骨折治療用インプラント。
【請求項７】
金属製補強材は、プレート本体の周面部に嵌着された枠材である
ことを特徴とする請求項５記載の骨折治療用インプラント。
【請求項８】
金属製補強材は、プレート本体の周面に形成された凹溝に嵌着された枠材である
ことを特徴とする請求項７記載の骨折治療用インプラント。
【請求項９】
金属製補強材は、プレート本体の周面に挿入される凸部を備えた枠材である
ことを特徴とする請求項７記載の骨折治療用インプラント。
【請求項１０】
金属製補強材は、プレート本体の周面部に一側面から他側面にわたって嵌着された枠材である
ことを特徴とする請求項７記載の骨折治療用インプラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラジオルーセントの骨折治療用インプラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
骨折を治療する場合、患部を切開して骨折治療用インプラントを骨に装着して骨を内固定する方法がある。このような骨折治療用インプラントとしては、生体親和性の良好なチタン合金、ステンレス鋼などの金属プレートを、骨折線を跨いで骨表面に当接し、骨折線より一側に位置する金属プレートのスクリュー挿入穴と、他側に位置する金属プレートのスクリュー挿入穴とに、スクリューをそれぞれ挿入して骨に固定することで、金属プレートを介して骨折線の一側部と他側部とを固定するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２１０４７８号公報（第４頁、図１）
【特許文献２】特開２００４−２２３０４２号公報（第２−３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
骨折線が完全に骨癒合した時期を見計らって、この種の骨折治療用インプラントを取外しているが、骨折線が完全に骨癒合したか否かを早期に確認することは容易でなく、放射線により外部から骨癒合を確認する場合は、放射線を透過させない金属プレートが骨折線の回復状態を確認する上で障害となる。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、骨に装着したままで外部から骨折線の回復状態を確認することが可能な骨折治療用インプラントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、ラジオルーセント素材により成形されたプレート本体を具備した骨折治療用インプラントである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の骨折治療用インプラントにおいて、プレート本体には複数のスクリュー螺入穴が穿設され、スクリュー螺入穴は、タッピングスクリューによりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径の穴としたものである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の骨折治療用インプラントにおいて、プレート本体に同一素材によりリブ状に設けられた補強部を具備したものである。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の骨折治療用インプラントにおけるプレート本体が、カーボン製補強材と、このカーボン製補強材をコーティングする樹脂とを具備したものである。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１または２記載の骨折治療用インプラントにおいて、プレート本体に設けられた金属製補強材を具備したものである。
【００１０】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の骨折治療用インプラントにおける金属製補強材を、プレート本体内に埋設された芯材としたものである。
【００１１】
請求項７記載の発明は、請求項５記載の骨折治療用インプラントにおける金属製補強材を、プレート本体の周面部に嵌着された枠材としたものである。
【００１２】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の骨折治療用インプラントにおける金属製補強材を、プレート本体の周面に形成された凹溝に嵌着された枠材としたものである。
【００１３】
請求項９記載の発明は、請求項７記載の骨折治療用インプラントにおける金属製補強材を、プレート本体の周面に挿入される凸部を備えた枠材としたものである。
【００１４】
請求項１０記載の発明は、請求項７記載の骨折治療用インプラントにおける金属製補強材を、プレート本体の周面部に一側面から他側面にわたって嵌着された枠材としたものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、骨折治療用インプラントを骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、タッピングスクリューによりそのスクリュー外径より小径のスクリュー螺入穴にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体を骨に固定するので、スクリュー螺入穴にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、リブ状に設けられた補強部によりプレート本体の強度を向上できるとともにラジオルーセントを確保できる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、カーボン製補強材によりプレート本体の強度を向上できるとともにラジオルーセントを確保でき、かつカーボン製補強材をコーティングした樹脂によりカーボンを樹脂内に封じ込むことができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、金属製補強材によりプレート本体の十分な強度を確保できる。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、プレート本体内に埋設された芯材により、プレート本体の強度を向上できるとともに、芯材以外のプレート本体によりラジオルーセントを確保できる。
【００２１】
請求項７記載の発明によれば、プレート本体の周面部に嵌着された枠材によりプレート本体の強度を向上できるとともに、枠材内のプレート本体によりラジオルーセントを確保できる。
【００２２】
請求項８記載の発明によれば、プレート本体の周面に形成された凹溝に枠材を嵌着することで、枠材の全幅をプレート本体の厚み以下に抑えつつ、枠材をプレート本体の周面部に確実に嵌着できる。
【００２３】
請求項９記載の発明によれば、プレート本体の周面に挿入される凸部により、枠材をプレート本体の周面部に確実に固定できる。
【００２４】
請求項１０記載の発明によれば、プレート本体の周面部に一側面から他側面にわたって嵌着された枠材は、曲げ力および捩り力に対抗する強度があり、プレート本体に作用する曲げ力および捩り力に抗する十分な強度を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を、図１乃至図３に示された第１実施の形態、図４および図５に示された第２実施の形態、図６乃至図８に示された第３実施の形態、図９に示された第４実施の形態、図１０および図１１に示された第５実施の形態、図１２および図１３に示された第５実施の形態の変形例、図１４乃至図１６に示された第６実施の形態、図１７および図１８に示された第７実施の形態、図１９および図２０に示された第８実施の形態、図２１および図２２に示された第９実施の形態、図２３に示された第９実施の形態の変形例、図２４および図２５に示された第１０実施の形態、図２６に示された第１０実施の形態の変形例を参照しながら詳細に説明する。
【００２６】
先ず、図１乃至図３に示された第１実施の形態を説明する。
【００２７】
図１および図２に示された骨折治療用インプラント11は、プレート本体12が、生体親和性の良好な比較的硬質の樹脂により骨折治療部位の形状に適応する形に成形されている。このプレート本体12の樹脂は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材であり、例えば超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などが望ましい。
【００２８】
また、このプレート本体12には、複数のスクリュー螺入穴13が穿設されている。これらのスクリュー螺入穴13は、図３に示されるようなタッピングスクリュー14によりセルフタッピングされる穴であり、タッピングスクリュー14のスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の穴である。これらのタッピングスクリュー14は、生体親和性の良好なチタン合金製またはステンレス鋼製のものを用いる。
【００２９】
次に、この第１実施の形態が奏する作用効果を説明する。
【００３０】
図３に示されるように、プレート本体12を、骨15の骨折線16を跨いで骨表面に当接し、骨折線16より一側に位置するプレート本体12のスクリュー螺入穴13と、他側に位置するプレート本体12のスクリュー螺入穴13とに、タッピングスクリュー14をそれぞれ螺入して骨15に固定することで、プレート本体12を介して骨折線16の一側部と他側部とを固定する。
【００３１】
タッピングスクリュー14は、より軟質の樹脂で成形されたプレート本体12のスクリュー谷径より小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、プレート本体12を骨に固定する。これにより、スクリュー螺入穴13に予めねじ穴加工が施されている場合と比較して、ねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリュー14とプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリュー14を必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００３２】
この骨折治療用インプラント11は、骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨折部位の骨癒合などの回復状態を確認することができる。
【００３３】
なお、図１乃至図３に示された実施の形態では、所定位置に複数のスクリュー螺入穴13が穿設されているが、スクリュー螺入穴13が設けられていないラジオルーセント素材で成形されたプレート本体12の任意箇所に対してタッピングスクリュー14を直接ねじ込むようにしても良い。
【００３４】
次に、図４および図５に示された第２実施の形態を説明する。
【００３５】
図４および図５に示された骨折治療用インプラント21は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂により成形されたプレート本体12に、複数のスクリュー螺入穴13が穿設され、また、これらのスクリュー螺入穴13は、チタン合金製またはステンレス鋼製のタッピングスクリュー（図示せず）によりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の穴である点は、図１および図２に示されたものと同様であるが、プレート本体12に同一素材によりリブ状に補強部22が設けられている点で異なる。
【００３６】
すなわち、プレート本体12の周縁部に沿って上記樹脂によりリブ状の補強部22aが一体成形され、さらに、スクリュー螺入穴13が設けられていない中間部にもリブ状の補強部22bが一体成形されている。
【００３７】
そして、リブ状の補強部22が設けられていない薄肉に樹脂成形されたプレート本体12のスクリュー谷径より小径のスクリュー螺入穴13に、タッピングスクリューにより、ねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００３８】
また、この実施の形態によれば、リブ状に設けられた補強部22によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともにラジオルーセントを確保でき、骨折治療用インプラント21を骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12および補強部22を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００３９】
次に、図６乃至図８に示された第３実施の形態を説明する。
【００４０】
図６および図７に示された骨折治療用インプラント31は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としてのカーボン製補強材32を中心に構成されており、このカーボン製補強材32において、スクリュー螺入穴13が形成される領域33は中空状に設けられ、このカーボン製補強材32の外周面部、表面部、裏面部、スクリュー螺入穴13が形成される領域33に、ラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂34を多重成型によりコーティングまたは充填することにより、プレート本体12が成形されている。
【００４１】
また、プレート本体12の樹脂成形された上記領域33には、複数のスクリュー螺入穴13がそれぞれ穿設されている。これらのスクリュー螺入穴13は、図８に示されるようにチタン合金製またはステンレス鋼製のタッピングスクリュー14によりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の穴である。
【００４２】
そして、図８に示されるようにタッピングスクリュー14により、より軟質の樹脂で成形されたプレート本体12のスクリュー谷径より小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリュー14によりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリュー14とプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリュー14を必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。このとき、タッピングスクリュー14は、カーボン製補強材32と接触しない。
【００４３】
また、この実施の形態によれば、カーボン製補強材32によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともにラジオルーセントを確保でき、骨折治療用インプラント31を骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨癒合などの骨折部位の回復状態を確認することができる。また、カーボン製補強材32をコーティングした樹脂34によりカーボンを樹脂34内に封じ込むことができ、この状態は、タッピングスクリュー14のねじ込み後も保たれる。
【００４４】
次に、図９に示された第４実施の形態を説明する。
【００４５】
図９に示された骨折治療用インプラント41は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂により成形されたプレート本体12内に、チタン合金などの金属製補強材またはカーボン製補強材としての複数の芯材42が埋設され、樹脂内に封じ込められている。また、プレート本体12には、これらの芯材42を避けるようにして複数のスクリュー螺入穴13が、タッピングスクリュー（図示せず）のスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径に穿設されている。
【００４６】
そして、タッピングスクリューにより、より軟質に樹脂成形されたプレート本体12の小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００４７】
また、この実施の形態によれば、プレート本体12内に埋設された複数の芯材42により、プレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、プレート本体12によりラジオルーセントを確保でき、この骨折治療用インプラント41を骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００４８】
次に、図１０および図１１に示された第５実施の形態を説明する。
【００４９】
この図１０に示された骨折治療用インプラント51は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂により成形されたプレート本体12に、チタン合金またはステンレス鋼により形成された金属製補強材としての芯材52および枠材53が設けられ、また、プレート本体12には、タッピングスクリュー（図示せず）によりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の複数のスクリュー螺入穴13が穿設されている。
【００５０】
芯材52は、プレート本体12内の長手方向に埋設され、枠材53は、図１１に示されるように丸形断面のものが、プレート本体12の頭部の周面に形成された凹溝54に嵌着され、これらの芯材52と枠材53は一体化されている。
【００５１】
そして、タッピングスクリューにより、より軟質の樹脂成形されたプレート本体12の小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００５２】
また、この実施の形態によれば、プレート本体12内に埋設された芯材52と、プレート本体12の周面部に嵌着された枠材53により、プレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、芯材52以外のプレート本体12および枠材53内のプレート本体12によりラジオルーセントを確保でき、骨折治療用インプラント51を骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００５３】
さらに、プレート本体12の周面に形成された凹溝54に枠材53を嵌着することで、枠材53の全幅をプレート本体12の厚み以下に抑えつつ、枠材53をプレート本体12の周面部に確実に嵌着できる。
【００５４】
図１２は、上記第５実施の形態の第１変形例を示し、プレート本体12の周面部に、側面部12aより段部12bを介して内側に半円状凸部12cが突出形成され、この半円状凸部12cに円弧状断面の枠材53が嵌着されている。このプレート本体12の周面部に嵌着された円弧状断面の枠材53によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、プレート本体12と枠材53の表面は面一に形成されて段差がないので、装着感を向上できる。
【００５５】
図１３は、上記第５実施の形態の第２変形例を示し、プレート本体12の周面部にコ字形断面の枠材53が嵌着されている。この枠材53は、枠材本体部55の両側に直角に一体成形された一側板部56と他側板部57とが、プレート本体12の一側面と他側面とに密着するように嵌着されている。このプレート本体12の周面部に嵌着されたコ字形断面の枠材53によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できる。
【００５６】
次に、図１４乃至図１６に示された第６実施の形態を説明する。
【００５７】
図１４に示された骨折治療用インプラント61は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂により成形されたプレート本体12の周面部に、全周にわたって金属製補強材としての枠材62が嵌着され、また、プレート本体12には、タッピングスクリュー（図示せず）によりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の複数のスクリュー螺入穴13が穿設されている。
【００５８】
枠材62は、チタン合金（６−４チタンなど）またはステンレス鋼（SUS316Lなど）により形成された円形断面線材の両端が、図１５に示されるように平坦に潰されて重合され、ねじ63で連結されたものである。この枠材62は、図１６に示されるようにプレート本体12の周面に形成されたU形断面の凹溝64に嵌着されている。
【００５９】
そして、タッピングスクリューにより、より軟質の樹脂で成形されたプレート本体12のスクリュー谷径より小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００６０】
また、この実施の形態によれば、プレート本体12の周面部に嵌着された枠材62によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、枠材62内のプレート本体12によりラジオルーセントを確保でき、骨折治療用インプラント61を骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００６１】
さらに、プレート本体12の周面に形成された凹溝64に枠材62を嵌着することで、枠材62の全幅をプレート本体12の厚み以下に抑えつつ、枠材62をプレート本体12の周面部に確実に嵌着できる。
【００６２】
次に、図１７および図１８に示された第７実施の形態を説明する。
【００６３】
図１７に示された骨折治療用インプラント71は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂により成形されたプレート本体12の周面部に金属製補強材としての枠材72が嵌着され、また、プレート本体12には、タッピングスクリュー（図示せず）によりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の複数のスクリュー螺入穴13が穿設されている。
【００６４】
枠材72は、図１８に示されるようにチタン合金（６−４チタンなど）またはステンレス鋼（SUS316Lなど）により形成された帯材73の内側に沿って凸部74を備え、この凸部74が、プレート本体12の周面に形成された凹溝75に挿入され嵌着されている。帯材73の一端および他端は、図１７に示されるように重合され、ねじ76で連結されている。
【００６５】
そして、タッピングスクリューにより、より軟質の樹脂成形されたプレート本体12の小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００６６】
また、この実施の形態によれば、プレート本体12の周面部に嵌着された枠材72によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、枠材72内のプレート本体12によりラジオルーセントを確保でき、骨折治療用インプラント71を骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００６７】
さらに、プレート本体12の周面に形成された凹溝75に枠材72を嵌着することで、枠材72の全幅をプレート本体12の厚み以下に抑えつつ、枠材72をプレート本体12の周面部に確実に嵌着できるとともに、プレート本体12の周面に挿入される凸部74により、枠材72をプレート本体12の周面部に確実に固定できる。
【００６８】
次に、図１９および図２０に示された第８実施の形態を説明する。
【００６９】
図１９に示された骨折治療用インプラント81は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂により成形されたプレート本体12の周面部に、金属製補強材としての枠材82が嵌着され、また、プレート本体12には、タッピングスクリュー（図示せず）によりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の複数のスクリュー螺入穴13が穿設されている。
【００７０】
枠材82は、図２０に示されるようにチタン合金（６−４チタンなど）またはステンレス鋼（SUS316Lなど）により形成された帯材83の内側に複数の凸部84を一体に備え、これらの凸部84が、プレート本体12の周面に挿入されている。帯材83の両端は、図１９に示されるように重合され、ねじ85で連結されている。
【００７１】
そして、タッピングスクリューにより、より軟質の樹脂成形されたプレート本体12の小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００７２】
また、この実施の形態によれば、プレート本体12の周面部に嵌着された枠材82によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、枠材82内のプレート本体12によりラジオルーセントを確保でき、骨折治療用インプラント81を骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００７３】
さらに、プレート本体12の周面に挿入される凸部84により、枠材82をプレート本体12の周面部に確実に固定できる。
【００７４】
次に、図２１および図２２に示された第９実施の形態を説明する。
【００７５】
図２１に示された骨折治療用インプラント91は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂により成形されたプレート本体12の周面部に、金属製補強材としての枠材92が嵌着され、また、プレート本体12には、タッピングスクリュー（図示せず）によりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の複数のスクリュー螺入穴13が穿設されている。
【００７６】
枠材92は、チタン合金（６−４チタンなど）またはステンレス鋼（SUS316Lなど）により、図２２に示されるようにコ字形断面に成形され、枠材本体部93の両側に直角に一体成形された一側板部94と他側板部95とが、プレート本体12の周面部に一側面から他側面にわたって嵌着されている。
【００７７】
そして、タッピングスクリューにより、より軟質の樹脂成形されたプレート本体12の小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００７８】
また、この実施の形態によれば、プレート本体12の周面部に嵌着された枠材92によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、枠材92内のプレート本体12によりラジオルーセントを確保でき、この骨折治療用インプラント91を骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００７９】
さらに、枠材92は、枠材本体部93に対し一側板部94と他側板部95とを直角に形成して、プレート本体12の周面部に一側面から他側面にわたって嵌着した構造により、曲げ力および捩れ力に対抗する強度があり、プレート本体12に作用する曲げ力および捩れ力に抗する十分な曲げ強度および捩り強度を確保できる。
【００８０】
図２３は、上記第９実施の形態の変形例を示し、プレート本体12の周面部に、側面部12aより段部12bを介して内側に凸部12cが突出形成され、この凸部12cに凹形断面の枠材92が嵌着されている。このプレート本体12の周面部に嵌着された凹形断面の枠材92は、プレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、プレート本体12と枠材92の表面は面一に形成されて段差がないので、装着感を向上できる。
【００８１】
次に、図２４および図２５に示された第１０実施の形態を説明する。
【００８２】
図２４に示された骨折治療用インプラント101は、放射線（エックス線）を透過する性質を有するラジオルーセント素材としての超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などの樹脂により成形されたプレート本体12の周面部に、金属製補強材としての枠材102が嵌着され、また、プレート本体12には、タッピングスクリュー（図示せず）によりセルフタッピングされるスクリュー外径より小径、望ましくはスクリュー谷径より小径の複数のスクリュー螺入穴13が穿設されている。
【００８３】
枠材102は、チタン合金（６−４チタンなど）またはステンレス鋼（SUS316Lなど）により、図２５に示されるようにU字形断面に成形され、弧状本体部103の両側に一体成形された一側板部104と他側板部105とが、プレート本体12の周面部に一側面から他側面にわたって嵌着されている。
【００８４】
そして、タッピングスクリューにより、より軟質の樹脂成形されたプレート本体12の小径のスクリュー螺入穴13にねじ穴を加工形成しながら、このタッピングスクリューによりプレート本体12を骨に固定するので、スクリュー螺入穴13にねじ穴加工をする手間が省け、タッピングスクリューとプレート本体12の十分な結合力が期待でき、さらに、タッピングスクリューを必要に応じた任意の方向へねじ込むことができる。
【００８５】
また、この実施の形態によれば、プレート本体12の周面部に嵌着された枠材102によりプレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、枠材102内のプレート本体12によりラジオルーセントを確保でき、骨折治療用インプラントを骨に装着したままで、ラジオルーセント素材のプレート本体12を透過した放射線により、外部から骨折部位の回復状態を確認することができる。
【００８６】
さらに、枠材102は、弧状本体部103に対し一側板部104と他側板部105とをU形に形成して、プレート本体12の周面部に一側面から他側面にわたって嵌着した構造により、曲げ力および捩れ力に対抗する強度があり、プレート本体12に作用する曲げ力および捩れ力に抗する十分な曲げ強度および捩り強度を確保できる。
【００８７】
図２６は、上記第１０実施の形態の変形例を示し、プレート本体12の周面部に、側面部12aより段部12bを介して内側に凸部12cが突出形成され、この凸部12cにほぼU形断面の枠材102の凹溝部106が嵌着されている。このプレート本体12の凸部12cに密着嵌合された枠材102は、プレート本体12の曲げ強度および捩り強度を向上できるとともに、プレート本体12と枠材102の表面は面一に形成されて段差がないので、装着感を向上できる。
【００８８】
なお、図１４乃至図１６に示された第６実施の形態、図１７および図１８に示された第７実施の形態、図１９および図２０に示された第８実施の形態、図２１および図２２に示された第９実施の形態、図２４および図２５に示された第１０実施の形態は、枠材62，72，82，92，102を成形型として、その内部に樹脂によりプレート本体12を成形するようにしても良い。この場合は、枠材62，72，82，92，102を後から装着する場合より、製造が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明に係る骨折治療用インプラントの第１実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】同上第１実施の形態のねじ固定例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る骨折治療用インプラントの第２実施の形態を示す平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】本発明に係る骨折治療用インプラントの第３実施の形態を示す平断面図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【図８】同上第３実施の形態のねじ固定例を示す断面図である。
【図９】本発明に係る骨折治療用インプラントの第４実施の形態を示す一部破断の平面図である。
【図１０】本発明に係る骨折治療用インプラントの第５実施の形態を示す一部破断の平面図である。
【図１１】図１０のXI−XI線断面図である。
【図１２】同上第５実施の形態の第１変形例を示す断面図である。
【図１３】同上第５実施の形態の第２変形例を示す断面図である。
【図１４】本発明に係る骨折治療用インプラントの第６実施の形態を示す一部破断の平面図である。
【図１５】図１４のXV−XV線断面図である。
【図１６】図１５のXVI−XVI線断面図である。
【図１７】本発明に係る骨折治療用インプラントの第７実施の形態を示す一部破断の平面図である。
【図１８】図１７のXVIII−XVIII線断面図である。
【図１９】本発明に係る骨折治療用インプラントの第８実施の形態を示す一部破断の平面図である。
【図２０】図１９のXX−XX線断面図である。
【図２１】本発明に係る骨折治療用インプラントの第９実施の形態を示す一部破断の平面図である。
【図２２】図２１のXXII−XXII線断面図である。
【図２３】同上第９実施の形態の変形例を示す断面図である。
【図２４】本発明に係る骨折治療用インプラントの第１０実施の形態を示す一部破断の平面図である。
【図２５】図２４のXXV−XXV線断面図である。
【図２６】同上第１０実施の形態の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００９０】
12    プレート本体
13    スクリュー螺入穴
14    タッピングスクリュー
22    補強部
32    カーボン製補強材
34    樹脂
42    金属製補強材またはカーボン製補強材としての芯材
52    金属製補強材としての芯材
53    金属製補強材としての枠材
54    凹溝
62    金属製補強材としての枠材
64    凹溝
72    金属製補強材としての枠材
74    凸部
75    凹溝
82    金属製補強材としての枠材
84    凸部
92    金属製補強材としての枠材
102   金属製補強材としての枠材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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