(57)【要約】【課題】容易に製造することができ光損失を抑制することができる光ファイバ構造体および光学装置を提供する。【解決手段】光学装置１は、渦巻状に密に巻かれていてディスク形状とされた光ファイバ１１、この光ファイバ１１の一端に設けられた反射部材１２、この光ファイバ１１に励起光を導入する励起光導入部材１３、この励起光導入部材１３へ励起光を入射させる光学系１４、および、励起光を出力する励起光源１５を備える。光ファイバ１１のコアは、所定波長の励起光を吸収して他の波長の光を放出することができるレーザ活性物質を含有する。光ファイバ１１の少なくとも一部においてクラッド間がポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着されている。【選択図】図１
2007156097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバの少なくとも一部においてクラッド間がポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着されていることを特徴とする光ファイバ構造体。
【請求項２】
前記光ファイバのコアがレーザ活性物質を含有していることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ構造体。
【請求項３】
前記光ファイバのコアに含有されたレーザ活性物質から放出される光を反射する反射部材を前記光ファイバの一端に備えることを特徴とする請求項２記載の光ファイバ構造体。
【請求項４】
前記光ファイバのコアに含有されたレーザ活性物質を励起する励起光を、前記光ファイバのクラッド間がポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着された部分において前記光ファイバ内に導入する励起光導入部材を更に備える、ことを特徴とする請求項２記載の光ファイバ構造体。
【請求項５】
請求項４記載の光ファイバ構造体と、この光ファイバ構造体に含まれる光ファイバに導入されるべき励起光を出力する励起光源と、を備えることを特徴とする光学装置。
【請求項６】
光ファイバの少なくとも一部においてクラッド間をポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着して光ファイバ構造体を製造することを特徴とする光ファイバ構造体製造方法。
【請求項７】
光ファイバの少なくとも一部においてクラッド間をポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着して一旦製造されたものに対し、ポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着された部分の一部を分離し前記光ファイバの長さを調整して光ファイバ構造体を製造する、ことを特徴とする請求項６記載の光ファイバ構造体製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバを含む光ファイバ構造体、および、この光ファイバ構造体を含む光学装置（例えば光増幅器やレーザ発振器）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバが券回等されてなる光ファイバ構造体は、例えば光通信分野や光加工分野で用いられる光学装置に含まれる。このような光学装置として、例えば、コアがレーザ活性物質を含有する光ファイバが券回等されてなる光ファイバ構造体を光増幅媒体として含む光増幅器やレーザ発振器、光通信伝送路における正の波長分散を補償する為に負の波長分散を有する光ファイバが券回等されてなる光ファイバ構造体を含む分散補償器、温度や歪み等を検出する為の光ファイバが券回等されてなる光ファイバ構造体をセンサ部として含む各種の測定器、等が挙げられる。
【０００３】
このような光ファイバ構造体において、券回等された光ファイバを安定に保持するため、光ファイバのクラッド間が融着や光学樹脂により接着される（例えば特許文献１や非特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開平１０−１９００９７号公報
【非特許文献１】平成１３年度  新エネルギー・産業技術総合開発機構委託  フォトン計測・加工技術（石油生産システム高度計測・加工技術研究開発）成果報告書、「第VII章高集光完全固体化レーザー技術：ファイバーレーザーの研究開発」、財団法人製造科学技術センター、平成１４年３月
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、光ファイバのクラッド間を融着接続する場合、その融着の為の装置が必要であり、また、接続作業が容易でない。一方、光ファイバのクラッド間を光学樹脂により接着する場合、光ファイバを伝搬する光が光学樹脂により吸収されて損失を被り、例えば光増幅器やレーザ発振器における励起効率が低下する場合がある。本発明は、上記問題点を解消する為になされたものであり、容易に製造することができ光損失を抑制することができる光ファイバ構造体および光学装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る光ファイバ構造体は、光ファイバの少なくとも一部においてクラッド間がポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係る光ファイバ構造体は、光ファイバのコアがレーザ活性物質を含有しているのが好適である。
【０００７】
本発明に係る光ファイバ構造体は、光ファイバのコアに含有されたレーザ活性物質から放出される光を反射する反射部材を光ファイバの一端に備えるのが好適である。
【０００８】
本発明に係る光ファイバ構造体は、光ファイバのコアに含有されたレーザ活性物質を励起する励起光を、光ファイバのクラッド間がポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着された部分において光ファイバ内に導入する励起光導入部材を更に備えるのが好適である。
【０００９】
本発明に係る光学装置は、上記の本発明に係る光ファイバ構造体と、この光ファイバ構造体に含まれる光ファイバに導入されるべき励起光を出力する励起光源と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る光ファイバ構造体製造方法は、光ファイバの少なくとも一部においてクラッド間をポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着して光ファイバ構造体を製造することを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る光ファイバ構造体製造方法は、光ファイバの少なくとも一部においてクラッド間をポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着して一旦製造されたものに対し、ポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着された部分の一部を分離し光ファイバの長さを調整して光ファイバ構造体を製造するのが好適である。
【００１２】
本発明では、光ファイバ構造体に含まれる光ファイバの少なくとも一部においてクラッド間がポリシラザンまたはポリウレアシラザンにより接着されている。このことから、本発明では、光ファイバのクラッド間を融着接続する場合と比較すると、融着の為の装置が不要であり、容易に製造することができる。また、本発明では、光ファイバのクラッド間を光学樹脂により接着する場合と比較すると、光ファイバを伝搬する間に光が被る損失が小さく、光学装置（例えば光増幅器やレーザ発振器）における励起効率の低下が抑制される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る光ファイバ構造体および光学装置は、容易に製造することができ、光損失を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１５】
（第１実施形態）
先ず、本発明に係る励起光導入部材の実施形態について説明するとともに、この励起光導入部材を用いた光ファイバ構造体および光学装置の第１実施形態について説明する。図１は、第１実施形態に係る光学装置１の平面図である。この図に示される光学装置１は、渦巻状に密に巻かれていてディスク形状とされた光ファイバ１１、この光ファイバ１１の一端に設けられた反射部材１２、この光ファイバ１１に励起光を導入する励起光導入部材１３、この励起光導入部材１３へ励起光を入射させる光学系１４、および、励起光を出力する励起光源１５を備える。これらのうち、光ファイバ１１，反射部材１２および励起光導入部材１３は、光ファイバ構造体１０を構成している。
【００１６】
光ファイバ１１の断面形状は略正方形であり、当該クラッド内にあるコアの断面形状は円形である。そのコアは、所定波長の励起光を吸収して他の波長の光を放出することができるレーザ活性物質を含有する。具体的には、光ファイバ１１は石英ガラスを主成分とするものである。また、コアに含有されるレーザ活性物質として、Ｙｂ，Ｅｒ，Ｎｄ，Ｔｍ，Ｈｏ，Ｐｒ，Ｃｅ等のランタノイド元素の三価イオンの何れか一種もしくは組み合わせ、または、Ｃｒ，Ｔｉ等の或る種の遷移金属元素のイオン、が例示される。
【００１７】
このような光ファイバ１１は以下のようにして製造される。通常の光ファイバ母材を製造する方法と同様の方法（例えばＭＣＶＤ法等）により円形断面の母材を製造し、この円形断面の母材の側面を研削・研磨して矩形断面の母材とする。そして、この光ファイバ母材を線引することで、光ファイバ１１を得ることができる。この線引の際の諸条件を適切に設定することにより、線引により得られる光ファイバ１１の断面形状は略矩形のままとなる。
【００１８】
光ファイバ構造体１０において、光ファイバ１１は渦巻状に密に巻かれていてディスク形状とされている。この券回に際して、光ファイバ１１の少なくとも一部は、径方向に積層されてディスク形状とされている。なお、このディスク面に垂直な方向には光ファイバ１１は積層される必要は無い。この巻かれた状態において隣接するクラッド間は、融着や光学樹脂により光学的に接続されていてもよいが、より好適にはポリシラザンまたはポリウレアシラザンが接着剤として用いられて光学的に接続される。
【００１９】
光ファイバ１１の両端面は、平坦（斜めを含む）または球面に研磨されていてもよい。この場合、この光ファイバ構造体１０は光増幅器における光増幅媒体として好適に用いられる。すなわち、一方の端面からコアに入射した被増幅光は、コアにおいて光増幅され、その光増幅された光は他方の端面から出射される。このとき、双方の端面には反射低減膜が設けられているのも好ましい。
【００２０】
また、図１に示されるように、一方の端面に、光ファイバ１１のコアに含有されたレーザ活性物質から放出される光を反射する反射部材１２が設けられていてもよい。この場合、他方の端面と反射部材１２とは光共振器を構成していて、光ファイバ構造体１０はレーザ発振器における光増幅媒体として好適に用いられる。このとき、他方の端面（レーザ光が出射する面）には反射低減膜が設けられているのも好ましい。また、レーザ光が出射する端面付近には反射率１０％以下のファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）を設置し、端面自体は斜めに研磨した構成も好ましい。反射部材１２として、好適には、外部ミラー、端面に貼り付けられた誘電体多層膜ミラー、光ファイバグレーティング等が用いられる。
【００２１】
また、光ファイバ１１を冷却する為のディスク形状の金属板（不図示）が設けられている。この金属板は、ディスク形状に巻かれた光ファイバ１１に直接に又は間接に接していて、励起光吸収により生じる光ファイバ１１の熱を吸収する。また、この金属板と光ファイバ１１との間に低屈折率の樹脂（例えばゲル状のフルオロシリコーン）が設けられているのも好ましく、このようにすることにより、樹脂とクラッドとの界面で励起光が全反射するので、金属板による励起光の吸収が防止されるとともに、金属板とクラッドとの間の熱伝達がよくなるので、冷却効果が増す。
【００２２】
励起光源１５は、光ファイバ構造体１０に含まれる光ファイバ１１に導入されるべき励起光を出力するものであり、例えばＬＤであり、好適には、複数のＬＤのエミッタが一次元配列されたＬＤアレイや、複数のＬＤアレイが積層されたＬＤスタックである。励起光の波長としては、光ファイバ１１のコアに含有されたレーザ活性物質を励起し得る波長が選ばれる。光学系１４は、励起光源１５から出力された励起光をコリメートし更に収斂して、その収斂した励起光を励起光導入部材１３の一端面１３１に入射させる。
【００２３】
励起光導入部材１３は、励起光源１５から出力され光学系１４を経て一端面１３１に入力した励起光を、光ファイバ１１のうち積層された部分において光ファイバ１１内に導入する。励起光導入部材１３は、励起光波長において吸収が小さい材料からなり、好適には合成石英ガラスであり、また、多成分系ガラスであってもよく、更に好適には光ファイバ１１のクラッドの屈折率より高い屈折率を有する。例えば、光ファイバ１１のクラッド１１０が純石英ガラスからなるのに対して、励起光導入部材１３は、屈折率上昇材としての不純物が添加された石英ガラスからなる。また、導入後の励起光がコアの延在方向に伝搬するように励起光導入部材１３が設けられているのが好ましい。
【００２４】
図２は、第１実施形態に係る光ファイバ構造体１０の一部断面図である。この図に示されるように、光ファイバ構造体１０において、クラッド１１０内にコア１１１を含む光ファイバ１１が渦巻状に密に巻かれてディスク形状とされていて、そのディスク形状とされた光ファイバ１１のクラッド１１０間がポリシラザン１６１により接着されており、また、ディスク形状とされた光ファイバ１１の上下に、ゲル状のフルオロシリコーン１６２Ａ，１６２Ｂ、フッ素樹脂シート１６３Ａ，１６３Ｂ、熱伝導シート１６４Ａ，１６４Ｂ、および、金属板１６５Ａ，１６５Ｂが順に設けられている。
【００２５】
ポリシラザン１６１は、光ファイバ１１が巻かれた状態において隣接するクラッド１１０間に接着剤として設けられたものである。このポリシラザンは、分子式が (ＳｉＨ２ＮＨ)ｎ で表される透明材料であって、空気中の水分で加水分解されてＳｉＯ２ へ転化する性質を持つ。ポリシラザン（別名：ペルヒドロポリシラザン）は、１９２１年にStock（Ber,54, p740 (1921)）等によって合成された (ＳｉＨ２ＮＨ)ｎ の構造を有するｎ＝７〜８のオリゴマーで、常温では粘性のある液体である。このとき， Ｓｉ-Ｈ／Ｎ-Ｈのプロトン比が約３.３ではオイル状液体であるが、約２００℃で加熱するか、室温で３〜５日間放置することにより、高分子化が進み徐々に固化する。また、ポリシラザンは温度４５０℃で１時間の加熱で雰囲気中の水分と反応し、透明な非晶質ＳｉＯ２へ転化する。ただし、ここでクラッド１１０間に接着剤として設けられるポリシラザン１６１は、転化していてもよいし、転化していなくてもよい。ポリシラザンをキシレンやミネラルスピリッツ等の溶剤に溶融したものを当該ディスク面上に滴下すると、毛細管現象によりクラッド１１０間に侵入し溶剤が蒸散して、粘ちゅうな液体となったポリシラザンがクラッド１１０間の接着剤として作用する。
【００２６】
ポリシラザンは、炭素元素を含まないので、Ｃ-Ｈ伸縮振動に伴う波長９００ｎｍ台の吸収が無い。一方、光ファイバ１１のコア１１１に添加されるＹｂ３＋を励起しる励起光の波長は９１０ｎｍ〜９８０ｎｍである。したがって、ポリシラザンは励起光を吸収することは無い。この点で、ポリシラザンは、従来の光学樹脂と比べて優れている。また、ポリシラザンは、従来の光学樹脂と比べて耐熱性が高い。さらに、ポリシラザンは、融着接続する場合と比較してクラッド１１０間を容易に接続することが可能である。さらに、上述のようにポリシラザンは、完全に固化するまで十分な作業時間を確保できることから、固化までの時間内に光ファイバ構造体の修正等が可能であり、この点が融着方法による構造体作製法よりも作製歩留まりを大幅に改善する。
【００２７】
このようにクラッド１１０間がポリシラザン１６１により接続されてディスク形状とされた光ファイバ１１と、この光ファイバ１１を冷却する冷却部材としての金属板１６５Ａ，１６５Ｂとの間に、ゲル状のフルオロシリコーン１６２Ａ，１６２Ｂ、フッ素樹脂シート１６３Ａ，１６３Ｂ、および、熱伝導シート１６４Ａ，１６４Ｂが順に設けられている。フッ素樹脂シート１６３Ａ，１６３Ｂ、および、熱伝導シート１６４Ａ，１６４Ｂは、何れも熱伝導率が高く、可撓性が優れている。フッ素樹脂シート１６３Ａ，１６３Ｂの屈折率は、光ファイバ１１のクラッド１１０の屈折率より低い。
【００２８】
ゲル状のフルオロシリコーンは、非常に安定な物質であり、耐久性に優れ、透明性にも優れている。ゲル状のフルオロシリコーンは、水素元素を含まないので、Ｃ-Ｈ伸縮振動に伴う波長９００ｎｍ台の吸収が無く、したがって、励起光を吸収することは無い。ゲル状のフルオロシリコーンは、クラッド１１０を構成する石英ガラスの屈折率より低い屈折率を有しており、クラッド１１０との界面において励起光を全反射させることができる。なお、仮にクラッド１１０が金属板１６５Ａ，１６５Ｂに直接に接していれば、励起光が金属板１６５Ａ，１６５Ｂにより吸収されるので励起効率が低下するが、クラッド１１０がゲル状のフルオロシリコーン（またはフッ素樹脂シート１６３Ａ，１６３Ｂ）に接していることにより励起効率が優れる。
【００２９】
ゲル状のフルオロシリコーンは、熱伝導率が高いので、金属板１６５Ａ，１６５Ｂにより光ファイバ１１を伝熱冷却する上でも好都合である。また、クラッド１１０間がポリシラザン１６１により接続されてディスク形状とされた光ファイバ１１の当該ディスク面には光ファイバ１１の径の周期で凹凸が存在するが、その場合であっても、光ファイバ１１のディスク面とフッ素樹脂シート１６３Ａ，１６３Ｂとの間にゲル状のフルオロシリコーンが充填されることで、伝熱冷却の効果を高めることができる。なお、金属板１６５Ａ，１６５Ｂ間の圧力によっては、クラッド１１０がフッ素樹脂シート１６３Ａ，１６３Ｂに直接に接する部分が生じ得るが、その場合であっても、上記の効果の低減は僅かである。
【００３０】
図３は、励起光導入部材１３，光学系１４および励起光源１５の平面図および側面図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は側面図である。この図では、励起光源１５は２個のＬＤアレイが積層されたＬＤスタックであるとしている。光学系１４は、第１コリメータ１４１，第２コリメータ１４２および集光レンズ１４３を含む。第１コリメータ１４１は、励起光源１５としてのＬＤスタックの各エミッタから出力された励起光を入力し、その励起光をファスト軸に関して平行化する。第２コリメータ１４２は、第１コリメータ１４１から出力された励起光を入力し、その励起光をスロー軸に関して平行化する。そして、集光レンズ１４３は、第１コリメータ１４１および第２コリメータ１４２により平行光とされた励起光を入力し、その励起光を収斂して、その収斂した励起光を励起光導入部材１３の入射面１３１に入射させる。
【００３１】
図４は、励起光導入部材１３による光ファイバ１１への励起光導入を説明する側面図である。励起光導入部材１３は、光学系１４から一端の入射面１３１に入力した励起光を、上下面で全反射させながら内部を導光させ、その導光した励起光を他端側から光ファイバ１１内に導入する。励起光導入部材１３の上面および下面は互いに平行な平面であり、励起光導入部材１３の他端側（光ファイバ１１内に励起光を導入する側）においては、下面に対して傾斜した傾斜面１３２が設けられている。この傾斜面１３２の下方の下面（出射面）１３３は、光ファイバ１１の側面に対して光学的に接続されている。この傾斜面１３２は、下面に対して数度〜十数度の角度をなし、光学研磨またはそれに相当する滑らかな面を有しており、励起光導入部材１３の内部を導光してきた励起光を全反射させる。そして、出射面１３３は、傾斜面１３２で全反射させた励起光を出射して光ファイバ１１内に入射させる。
【００３２】
ここで、図中において点線で示すように進む励起光について考える。励起光導入部材１３中において励起光が出射面１３３に対して角度θ０で進むものとする。出射面１３３と傾斜面１３２とがなす角度をθ１とする。光ファイバ１１中において励起光が光軸に対して角度θ２で進むものとする。励起光導入部材１３の屈折率をｎｆとし、光ファイバ１１のクラッド１１０の屈折率をｎcladとする。また、励起光導入部材１３の厚みをＤｆとし、光ファイバ１１のクラッド１１０の径をＤｃとする。このとき、これらのパラメータの間には下記（１）式の関係が成り立つ。
【００３３】
【数１】
2007156097.tif 000003
【００３４】
励起光導入部材１３の傾斜面１３２で反射されて出射面１３３から光ファイバ１１内に導入された励起光は、ディスク形状とされた光ファイバ１１の下面で反射され、次いで上面（励起光導入部材１３が設けられている側）で反射される。励起光導入部材１３の傾斜面１３２の始点（入射面１３１に最も近い位置）と、その始点で反射された励起光がディスク形状の光ファイバ１１の上面に最初に到達する位置との間の距離Ｘrefは、下記（２）式で表される。
【００３５】
【数２】
2007156097.tif 000004
【００３６】
また、励起光導入部材１３の傾斜面１３２の始点と終点（入射面１３１から最も遠い位置）との間の距離Ｌedgeは、下記（３）式で表される。なお、距離Ｘrefおよび距離Ｌedgeそれぞれは、光ファイバ１１の光軸に沿った方向についての距離である。
【００３７】
【数３】
2007156097.tif 000005
【００３８】
仮に、励起光導入部材１３から光ファイバ１１に導入された励起光が再び励起光導入部材１３に戻ると、励起光導入効率が低減する。このように励起光導入部材１３に励起光が戻ることを防止するため、距離Ｘrefと距離Ｌedgeとの間に下記（４）式の関係が成り立つことが必要である。
【００３９】
【数４】
2007156097.tif 000006
【００４０】
このように構成される光学装置１は以下のように動作する。励起光源１５から出力された励起光は、光学系１４により集光されて励起光導入部材１３の入射面１３１に入射され、励起光導入部材１３の内部で導光され、励起光導入部材１３の傾斜面１３２で全反射される。傾斜面１３２で全反射された励起光は、励起光導入部材１３の出射面１３３と光ファイバ１１の側面とが光学的に接続された部分を経て、光ファイバ１１内に導入される。光ファイバ１１内に導入された励起光は、クラッド１１０の外側界面で全反射されながら光ファイバ１１内を導波する間に、コア１１１に含まれるレーザ活性物質を励起する。
【００４１】
光学装置１が反射部材１２を含まず光増幅器として動作する場合、コア１１１の一端に被増幅光が入力すると、その入力した被増幅光はコア１１１を導波する間に光増幅され、その光増幅された光は他端から出力される。一方、光学装置１が反射部材１２を含みレーザ発振器として動作する場合、励起されたレーザ活性物質で誘導放出が生じるとともに共振器においてレーザ発振してレーザ光が出力される。
【００４２】
特に、本実施形態では、光ファイバ構造体１０に含まれる光ファイバ１１の少なくとも一部においてクラッド１１０間がポリシラザン１６１により接着されていることを特徴としている。ポリシラザンは、前述したような特性を有していて取り扱いが容易であることから、光ファイバ構造体１０を容易に製造することができ、ひいては、光ファイバ構造体１０を含む光学装置（例えば光増幅器やレーザ発振器）をも容易に製造することができる。また、光ファイバ１１のクラッド１１０間を光学樹脂により接着する場合と比較すると、クラッド１１０間をポリシラザン１６１により接着することにより、光ファイバ１１を伝搬する間に光が被る損失が小さくなり、光学装置（例えば光増幅器やレーザ発振器）における励起効率の低下が抑制される。
【００４３】
なお、ポリシラザンに替えて、いわゆる熱硬化性樹脂と同様の性質を持つ“熱硬化性ポリシラザン”（たとえば分子内に尿素成分を有するポリウレアシラザン）は。モノマーの状態で十分に粘性が低いため、揮発させなくてはならない溶媒が必要無い、という理由から好適である。
【００４４】
次に、励起光導入部材１３の種々の変形例について説明する。図５は、励起光導入部材１３の変形例を示す第１の側面図である。励起光導入部材１３の傾斜面１３２で反射された励起光が通過する範囲において、出射面１３３と光ファイバ１１のクラッド１１０とが光学的に接続されていればよい。このとき、同図（ａ）に示されるように、励起光導入部材１３の下面とクラッド１１０とが重なる範囲の全体が光学的に接続されていてもよい。しかし、同図（ｂ）に示されるように、励起光導入部材１３の傾斜面１３２で反射された励起光が通過する範囲において、出射面１３３とクラッド１１０とが光学的に接続されている一方で、励起光が通過しない範囲においては、励起光を遮断する膜１３４が出射面１３３とクラッド１１０との間に設けられているのが好適である。このように励起光遮断膜１３４が設けられていることにより、或る励起光導入部材から光ファイバ１１に導入された励起光が他の励起光導入部材を経て放射されることを抑制することが可能となって、励起効率を向上させることができる。
【００４５】
図６は、励起光導入部材１３の変形例を示す第２の側面図である。同図（ａ）に示されるように、励起光導入部材１３の傾斜面１３２は、平面であって、先端が下面まで達していてもよい。しかし、先端が鋭く尖ったものを製作することは現実には困難であるので、同図（ｂ）に示されるように、励起光導入部材１３の傾斜面１３２は、先端が鋭く尖っておらず、光ファイバ１１との接続に用いた光学樹脂１３５が先端部分に存在していてもよい。また、励起光導入部材１３の傾斜面１３２は、同図（ｃ）に示されるように凸面であってもよいし、同図（ｄ）に示されるように凹面であってもよく、これらの場合には、反射する励起光に対してレンズ作用を奏することができる。
【００４６】
図７は、励起光導入部材１３の変形例を示す第３の側面図である。同図（ａ）に示されるように、励起光導入部材１３の入射面１３１は、平面であって、下面に対して垂直であってもよい。しかし、同図（ｂ）に示されるように、励起光導入部材１３の入射面１３１は、平面であって、下面に対して垂直でないのが好適である。この場合には、入射面１３１で反射した励起光が励起光源１５に戻ることが抑制されて、安定した励起光出力を得ることができる。また、同図（ｂ）に示されるように、励起光導入部材１３の入射面１３１は、凸面であって、レンズ作用を奏するのも好適である。
【００４７】
図８は、励起光導入部材１３の変形例を示す平面図である。励起光導入部材１３は、同図（ａ）に示されるように幅が一定であってもよいし、同図（ｂ）に示されるように入射面１３１から傾斜面１３２に向かうに従って幅が狭くなっていてもよい。後者の場合には、後に図９に示されるように多数の線状体を入射面１３１に光学的に接続することができ、高パワーの励起光を高密度で光ファイバ１１に導入することができる。
【００４８】
図９は、励起光導入部材１３の変形例を示す平面図および側面図である。これまでに説明してきた励起光導入部材は、入射面１３１，傾斜面１３２および出射面１３３を有する凡そ平板形状の導入板１３Ａからなるものであった。しかし、同図に示される励起光導入部材１３は、凡そ平板形状の導入板１３Ａに加えて、複数（図では５本）の線状体１３Ｂを更に備えている。なお、この場合には光学系１４は無くてもよい。
【００４９】
各線状体１３Ｂは可撓性を有するのが好適である。各線状体１３Ｂは、励起光源から出力された励起光を入射する入射端１３６と、この入射端１３６に入射して内部を導光した励起光を出射する出射端１３７と、を有する。各線状体１３Ｂの出射端１３７は、導入板１３Ａの入射面１３１と光学的に接続されている。各線状体１３Ｂは、屈折率が一様のものであってもよいし、クラッド内にコアを有する光ファイバであってもよい。また、後者の場合には、各線状体１３Ｂは、光ファイバアレイを構成する個々の光ファイバであってもよいし、励起光源１５としてのＬＤに付属しているピグテイル光ファイバであってもよい。
【００５０】
このように励起光導入部材１３が導入板１３Ａおよび複数の線状体１３Ｂを備える場合には、光ファイバ１１に導入する励起光のパワーを大きくすることができるだけでなく、以下のような効果もある。すなわち、アレイ配置された複数の線状体１３Ｂと導入板１３Ａとの接続は、光通信分野で実績がある融着接続により容易に可能である。また、図１０に側面図が示されるように、樹脂１３８Ａ，１３８Ｂを介して金属板１３９Ａ，１３９Ｂにより励起光導入部材１３を挟むことにより、効率が高い冷却を行うことができ、また、機械的に強固にすることも容易である。また、作製が容易であって、精密な位置調整やあおり調整が可能であるので、複数の線状体１３Ｂから導入板１３Ａで合流された励起光のビーム品質の劣化が小さい。
【００５１】
各線状体１３Ｂが可撓性を有していれば、線状体１３Ｂの入射端１３６に接続される励起光源としてのＬＤの配置を任意とすることができ、励起光源としてチップＬＤを用いることができるので、ＬＤの冷却を空冷で行うこともできる。個々の線状体１３Ｂについては、径を小さくすることができるので、放熱の点でも好ましい。ＬＤの配置を任意とすることができることから、ボード上にＬＤを集約することもできるし、劣化ＬＤの交換も容易となる。アライメントずれが生じ難い。また、ディスク形状の光ファイバ構造体１０を薄くしても、励起光の集積度を上げて高出力化が可能であり、ビーム品質の向上も容易である。
【００５２】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る光ファイバ構造体および光学装置の第２実施形態について説明する。図１１は、第２実施形態に係る光学装置２の斜視図である。この図に示される光学装置２は、円柱状の冷却部材２９、この冷却部材２９の周囲に螺旋状に密に巻かれてシリンダ形状とされた光ファイバ２１、この光ファイバ２１の一端に設けられた反射部材２２、この光ファイバ２１に励起光を導入する励起光導入部材２３、この励起光導入部材２３へ励起光を入射させる光学系２４、および、励起光を出力する励起光源２５を備える。これらのうち、冷却部材２９，光ファイバ２１，反射部材２２および励起光導入部材２３は、光ファイバ構造体２０を構成している。光ファイバ２１は、第１実施形態における光ファイバ１１と同様の構成のものであり同様にして作製される。
【００５３】
光ファイバ構造体２０において、光ファイバ２１は螺旋状に密に巻かれていてシリンダ形状とされている。この券回に際して、光ファイバ２１の少なくとも一部は、径方向に積層されてシリンダ形状とされている。なお、このシリンダ形状の径方向には光ファイバ２１は積層される必要は無い。この巻かれた状態において隣接するクラッド間は、融着や光学樹脂により光学的に接続されていてもよいが、より好適にはポリシラザンまたはポリウレアシラザンが接着剤として用いられて光学的に接続される。
【００５４】
光ファイバ２１の両端面は、平坦に研磨されていてもよい。この場合、この光ファイバ構造体２０は光増幅器における光増幅媒体として好適に用いられる。すなわち、一方の端面からコアに入射した被増幅光は、コアにおいて光増幅され、その光増幅された光は他方の端面から出射される。このとき、双方の端面には反射低減膜が設けられているのも好ましい。また、レーザ光が出射する端面付近には反射率１０％以下のファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）を設置し、端面自体は斜めに研磨した構成も好ましい。
【００５５】
また、図１１に示されるように、一方の端面に、光ファイバ２１のコアに含有されたレーザ活性物質から放出される光を反射する反射部材２２が設けられていてもよい。この場合、他方の端面と反射部材２２とは光共振器を構成していて、光ファイバ構造体２０はレーザ発振器における光増幅媒体として好適に用いられる。このとき、他方の端面（レーザ光が出射する面）には反射低減膜が設けられているのも好ましい。反射部材２２として、好適には、外部ミラー、端面に貼り付けられた誘電体多層膜ミラー、光ファイバグレーティング等が用いられる。
【００５６】
また、冷却部材２９は、金属からなり、光ファイバ２１を冷却する為のものである。この冷却部材２９の内部には、循環する冷却水を流す孔が設けられているのが好ましい。この冷却部材２９は、シリンダ形状に巻かれた光ファイバ２１に直接に又は間接に接していて、励起光吸収により生じる光ファイバ２１の熱を吸収する。また、この冷却部材２９と光ファイバ２１との間には低屈折率の樹脂（例えばフルオロシリコーン）が設けられているのも好ましく、このようにすることにより、樹脂とクラッドとの界面で励起光が全反射するので、冷却部材２９により励起光の吸収が防止されるとともに、冷却部材２９とクラッドとの間の熱伝達がよくなるので、冷却効果が増す。
【００５７】
第２実施形態における励起光導入部材２３，光学系２４および励起光源２５は、図３および図４に示されたような第１実施形態における励起光導入部材１３，光学系１４および励起光源１５と同様のものである。励起光導入部材２３は、励起光波長において吸収が小さい材料からなり、好適には合成石英ガラスであり、また、多成分系ガラスであってもよく、更に好適には光ファイバ２１のクラッドの屈折率より高い屈折率を有する。例えば、光ファイバ２１のクラッドが純石英ガラスからなるのに対して、励起光導入部材２３は、屈折率上昇材としての不純物が添加された石英ガラスからなる。また、導入後の励起光がコアの延在方向に伝搬するように励起光導入部材２３が設けられているのが好ましい。励起光導入部材２３は、図５〜図１０に示されたような構成のものであってもよい。
【００５８】
図１２は、第２実施形態に係る光ファイバ構造体２０の一部断面図である。この図に示されるように、光ファイバ構造体２０において、クラッド２１０内にコア２１１を含む光ファイバ２１が螺旋状に密に巻かれてシリンダ形状とされていて、そのシリンダ形状とされた光ファイバ２１のクラッド２１０間がポリシラザン２６１により接着されており、また、シリンダ形状とされた光ファイバ２１と冷却部材２９との間にゲル状のフルオロシリコーン２６２、フッ素樹脂シート２６２および熱伝導シート２６４が順に設けられている。
【００５９】
ポリシラザン２６１は、光ファイバ２１が巻かれた状態において隣接するクラッド２１０間に接着剤として設けられたものである。ここでクラッド２１０間に接着剤として設けられるポリシラザン２６１は、転化していてもよいし、転化していなくてもよい。このようにクラッド２１０間がポリシラザン２６１により接続されてシリンダ形状とされた光ファイバ２１と、この光ファイバ２１を冷却する冷却部材２９との間に、ゲル状のフルオロシリコーン２６２、フッ素樹脂シート２６２および熱伝導シート２６４が順に設けられている。ゲル状のフルオロシリコーン２６２、フッ素樹脂シート２６２および熱伝導シート２６４は、何れも熱伝導率が高い。また、フッ素樹脂シート２６２および熱伝導シート２６４は、何れも可撓性が優れている。
【００６０】
このように構成される本実施形態に係る光学装置２は、第１実施形態に係る光学装置１と同様に動作し同様の効果を奏することができる。なお、ポリシラザン２６１に替えてポリウレアシラザンが用いられてもよい。
【００６１】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る光ファイバ構造体および光学装置の第３実施形態について説明する。図１３は、第３実施形態に係る光学装置３の斜視図である。この図に示される光学装置３は、略円盤状の冷却部材３９、この冷却部材３９の周囲に巻かれた光ファイバ３１、この光ファイバ３１の一端に設けられた反射部材３２、この光ファイバ３１に励起光を導入する励起光導入部材３３、および、励起光を出力する励起光源（不図示）を備える。これらのうち、冷却部材３９，光ファイバ３１，反射部材３２および励起光導入部材３３は、光ファイバ構造体３０を構成している。光ファイバ３１は、第１実施形態における光ファイバ１１と同様の構成のものであり同様にして作製される。
【００６２】
光ファイバ構造体３０において、光ファイバ３１は冷却部材３８の側面に巻かれている。径方向には光ファイバ３１は積層される必要は無い。この券回された光ファイバ３１において、一部の領域３１Ａにおいては隣接クラッド間が光学的に接続されているが、その他の領域３１Ｂにおいては個々のクラッドが互いに離間されている。領域３１Ａにおける隣接クラッド間は、融着や光学樹脂により光学的に接続されていてもよいが、より好適にはポリシラザンまたはポリウレアシラザンが接着剤として用いられて光学的に接続される。クラッドが互いに離間している領域３１Ｂにおいては、石英ガラスからなるクラッドの周囲に樹脂等が被覆されている。クラッドの周囲の樹脂の屈折率はクラッドの屈折率より低く、これらは２重クラッド構造を構成しているのが好適である。
【００６３】
光ファイバ３１の両端面は、平坦に研磨されていてもよい。この場合、この光ファイバ構造体３０は光増幅器における光増幅媒体として好適に用いられる。すなわち、一方の端面からコアに入射した被増幅光は、コアにおいて光増幅され、その光増幅された光は他方の端面から出射される。このとき、双方の端面には反射低減膜が設けられているのも好ましい。
【００６４】
また、図１３に示されるように、一方の端面に、光ファイバ３１のコアに含有されたレーザ活性物質から放出される光を反射する反射部材３２が設けられていてもよい。この場合、他方の端面と反射部材３２とは光共振器を構成していて、光ファイバ構造体３０はレーザ発振器における光増幅媒体として好適に用いられる。このとき、他方の端面（レーザ光が出射する面）には反射低減膜が設けられているのも好ましい。また、レーザ光が出射する端面付近には反射率１０％以下のファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）を設置し、端面自体は斜めに研磨した構成も好ましい。反射部材３２として、好適には、外部ミラー、端面に貼り付けられた誘電体多層膜ミラー、光ファイバグレーティング等が用いられる。
【００６５】
また、冷却部材３９は、金属からなり、光ファイバ３１を冷却する為のものである。この冷却部材３９の内部には、循環する冷却水を流す孔が設けられているのが好ましく、また、図１３に示されるように空冷の為に複数の貫通孔３９Ａが設けられているのも好ましい。これら複数の貫通孔３９Ａそれぞれは、一方向に長い矩形形状を有していて、各々の長辺が互いに平行であり、隣り合う貫通孔３９Ａの間が肉薄になっている。この冷却部材３９は、光ファイバ３１に直接に又は間接に接していて、励起光吸収により生じる光ファイバ３１の熱を吸収する。また、この冷却部材３９と光ファイバ３１との間には低屈折率の樹脂（例えばフルオロシリコーン）が設けられているのも好ましく、このようにすることにより、樹脂とクラッドとの界面で励起光が全反射するので、冷却部材３９により励起光の吸収が防止されるとともに、冷却部材３９とクラッドとの間の熱伝達がよくなるので、冷却効果が増す。
【００６６】
第３実施形態における励起光導入部材３３，光学系および励起光源は、図３および図４に示されたような第１実施形態における励起光導入部材１３，光学系１４および励起光源１５と同様のものであってもよい。励起光導入部材３３は、励起光波長において吸収が小さい材料からなり、好適には合成石英ガラスであり、また、多成分系ガラスであってもよく、更に好適には光ファイバ３１のクラッドの屈折率より高い屈折率を有する。例えば、光ファイバ３１のクラッドが純石英ガラスからなるのに対して、励起光導入部材３３は、屈折率上昇材としての不純物が添加された石英ガラスからなる。また、導入後の励起光がコアの延在方向に伝搬するように励起光導入部材３３が設けられているのが好ましい。励起光導入部材３３は、図５〜図１０に示されたような構成のものであってもよい。
【００６７】
なお、本実施形態では、励起光導入部材３３の出射面（光ファイバ３１へ導入される励起光が出射される面）は、券回された光ファイバ３１において隣接クラッド間が光学的に接続されている領域３１Ａに接続されている。また、特に図１３に示された励起光導入部材３３は、図９および図１０に示されたような凡そ平板形状の導入板３３Ａと複数の線状体３３Ｂとを備える構成を有している。また、隣接クラッド間が光学的に接続されている領域３１Ａにおける光ファイバ構造体３０の断面構造は、図１２に示されたものと同様である。
【００６８】
このように構成される本実施形態に係る光学装置３は、第１実施形態に係る光学装置１と同様に動作し同様の効果を奏することができる。加えて、本実施形態に係る光学装置３は、以下のような作用・効果を奏することができる。励起光導入部材３３から励起光が導入される光ファイバ３１の領域３１Ａでは、隣接クラッド間が光学的に接続されることで、励起光導入効率が高められる。一方、光ファイバ３１の他の領域３１Ｂでは、個々のクラッドが互いに離間されているので、放熱の点で有利である。
【００６９】
また、この光学装置３は、作製が容易であり、また、光ファイバの径を細くすることができるので、光ファイバの収納がコンパクトであり、この点でも放熱に有利である。この光学装置３は、光ファイバ３１における励起光伝搬損失が小さいので、励起光吸収長を長くすることができ、シングルモード化し易い。また、この光学装置３は、２重クラッドとなっている領域３１Ｂでは、光ファイバ３１は様々な取り回しが可能であることから、曲げに因る高次モード抑制が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】第１実施形態に係る光学装置１の平面図である。
【図２】第１実施形態に係る光ファイバ構造体１０の一部断面図である。
【図３】励起光導入部材１３，光学系１４および励起光源１５の平面図および側面図である。
【図４】励起光導入部材１３による光ファイバ１１への励起光導入を説明する側面図である。
【図５】励起光導入部材１３の変形例を示す第１の側面図である。
【図６】励起光導入部材１３の変形例を示す第２の側面図である。
【図７】励起光導入部材１３の変形例を示す第３の側面図である。
【図８】励起光導入部材１３の変形例を示す平面図である。
【図９】励起光導入部材１３の変形例を示す平面図および側面図である。
【図１０】励起光導入部材１３の変形例を示す側面図である。
【図１１】第２実施形態に係る光学装置２の斜視図である。
【図１２】第２実施形態に係る光ファイバ構造体２０の一部断面図である。
【図１３】第３実施形態に係る光学装置３の斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１〜３…光学装置、１０…光ファイバ構造体、１１…光ファイバ、１２…反射部材、１３…励起光導入部材、１４…光学系、１５…励起光源、２０…光ファイバ構造体、２１…光ファイバ、２２…反射部材、２３…励起光導入部材、２４…光学系、２５…励起光源、２９…冷却部材、３０…光ファイバ構造体、３１…光ファイバ、３２…反射部材、３３…励起光導入部材、３９…冷却部材。
【図１】
2007156097.tif 000007
【図２】
2007156097.tif 000008
【図３】
2007156097.tif 000009
【図４】
2007156097.tif 000010
【図５】
2007156097.tif 000011
【図６】
2007156097.tif 000012
【図７】
2007156097.tif 000013
【図８】
2007156097.tif 000014
【図９】
2007156097.tif 000015
【図１０】
2007156097.tif 000016
【図１１】
2007156097.tif 000017
【図１２】
2007156097.tif 000018
【図１３】
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