(57)【要約】【課題】質量体の外周側にデッドスペースが生じるのを防止し、もって製品を小型化することが可能であるとともに、質量体の径寸法を大きく設定し、もって防振性能を向上させることが可能なダンパープーリを提供する。【解決手段】プーリ３、ゴム状弾性体４および質量体５を一体に有する加硫成形品２とハブ６との組み合わせよりなるダンパープーリ１であって、加硫成形品２におけるプーリ３とその内周側に配置されるゴム状弾性体４および質量体５との間に径方向間隙ｃを設定し、この径方向間隙ｃを、加硫成形品２を型成形するときに型の部品保持部を挿入する空間として利用するとともに、加硫成形品２とハブ６とを組み立てるときにハブ６を挿入する空間として利用する。【選択図】図１
2007321882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プーリ（３）、ゴム状弾性体（４）および質量体（５）を一体に有する加硫成形品（２）とハブ（６）との組み合わせよりなるダンパープーリ（１）であって、
前記加硫成形品（２）におけるプーリ（３）とその内周側に配置されるゴム状弾性体（４）および質量体（５）との間に径方向間隙（ｃ）を設定し、
前記径方向間隙（ｃ）は、前記加硫成形品（２）を型成形するときに型の部品保持部を挿入する空間として利用されるとともに、前記加硫成形品（２）と前記ハブ（６）とを組み立てるときに前記ハブ（６）を挿入する空間として利用されることを特徴とするダンパープーリ。
【請求項２】
プーリ（３）、ゴム状弾性体（４）および質量体（５）を一体に有する加硫成形品（２）とハブ（６）との組み合わせよりなるダンパープーリ（１）を製造する方法であって、
前記加硫成形品（２）におけるプーリ（３）とその内周側に配置されるゴム状弾性体（４）および質量体（５）との間に径方向間隙（ｃ）を設定し、
前記径方向間隙（ｃ）を、前記加硫成形品（２）を型成形するときに型の部品保持部を挿入する空間として利用するとともに、前記加硫成形品（２）と前記ハブ（６）とを組み立てるときに前記ハブ（６）を挿入する空間として利用することを特徴とするダンパープーリの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダンパープーリとその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図３に示すダンパープーリ５１が知られており、以下のように構成されている。
【０００３】
すなわち先ず、ボス部５２ａ、径方向の立ち上がり部５２ｂおよび外周筒部５２ｃを一体に備えて半裁断面略コ字形を呈するプーリ５２が設けられており、このプーリ５２の内側であって外周筒部５２ｃの内周側に、取付環５４、ゴム状弾性体５５および質量体５６よりなる加硫成形品５３が嵌着されている。取付環５４は、プーリ５２の外周筒部５２ｃの内周面に嵌着される筒状部５４ａの軸方向端部に径方向内方へ向けて内向きのフランジ部５４ｂを一体成形したものであって、このフランジ部５４ｂの端面にゴム状弾性体５５が接着され、このゴム状弾性体５５の端面に質量体５６が接着されている。このダンパープーリ５１は、捩り方向（円周方向）および曲げ方向（径方向）の２方向につき振動を吸収減衰する機能を有するので、質量体５６が径方向に変位可能となるよう、質量体５６およびゴム状弾性体５５の外周面と取付環５４の筒状部５４ａの内周面との間には所定の大きさの径方向間隙ｃが設定されている。
【０００４】
図４に示すように、上記ダンパープーリ５１を製造するに際しては、取付環５４、ゴム状弾性体５５および質量体５６よりなる加硫成形品５３を型成形により一体成形し、これを別途成形したプーリ５２に組み付ける。加硫成形品５３を型成形するに際しては、図示しないゴム成形型のキャビティに、予め製品形状に加工した取付環５４および質量体５６を定置し、型締めし、ゴム状弾性体５５をその成形と同時に取付環５４および質量体５６に加硫接着するが、このときキャビティ内で取付環５４および質量体５５が正確に位置決めされかつゴム生地が余分に回り込まないよう、前記径方向間隙ｃには、キャビティ内面に突設した部品保持部が挿入され、この型の部品保持部が取付環５４および質量体５６を保持することになる。
【０００５】
しかしながら、上記従来技術によると、型の部品保持部がその強度確保のために或る程度のボリュームを有していることから、これを挿入可能とするために上記径方向間隙ｃは本来必要とされる以上に大きく設定しなければならない（径方向間隙ｃの大きさは本来、質量体５６の径方向変位を許容できる大きさで良いところ、ここに型の部品保持部を挿入する都合上、より大きな間隙としなければならない）。したがって、余分に大きくした分は製品の機能としては不要であることから、ここにデッドスペースが生じ、製品の小型化が妨げられる。
【０００６】
また、プーリ５２の外周面に設けるプーリ溝５２ｄの径が決まっている場合には、これから逆算的に、プーリ５２の外周筒部５２ｃの厚み、取付環５４の筒状部５４ａの厚みおよび径方向間隙ｃを差し引くことにより質量体５６の径が定められることから、径方向間隙ｃが大きいと質量体５６の径が小さくなり、径の小さな質量体５６では大きな慣性質量を設定することができない。したがって上記従来技術には、防振性能が制限される不都合もある。
【０００７】
【特許文献１】実開平６−６２２４９号公報（図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みて、質量体の外周側にデッドスペースが生じるのを防止し、もって製品を小型化することが可能であるとともに、質量体の径寸法を大きく設定し、もって防振性能を向上させることが可能なダンパープーリとその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるダンパープーリは、プーリ、ゴム状弾性体および質量体を一体に有する加硫成形品とハブとの組み合わせよりなるダンパープーリであって、前記加硫成形品におけるプーリとその内周側に配置されるゴム状弾性体および質量体との間に径方向間隙を設定し、前記径方向間隙は、前記加硫成形品を型成形するときに型の部品保持部を挿入する空間として利用されるとともに、前記加硫成形品と前記ハブとを組み立てるときに前記ハブを挿入する空間として利用されることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項２によるダンパープーリの製造方法は、プーリ、ゴム状弾性体および質量体を一体に有する加硫成形品とハブとの組み合わせよりなるダンパープーリを製造する方法であって、前記加硫成形品におけるプーリとその内周側に配置されるゴム状弾性体および質量体との間に径方向間隙を設定し、前記径方向間隙を、前記加硫成形品を型成形するときに型の部品保持部を挿入する空間として利用するとともに、前記加硫成形品と前記ハブとを組み立てるときに前記ハブを挿入する空間として利用することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
上記従来技術において製品の小型化や質量体の大型化が困難であったのは、型の部品保持部を挿入すべく大きめに設定された径方向間隙が、そのままの大きさで製品に残されてデッドスペースを生じていたからである。これに対して本願の請求項１または２に係る発明においては、加硫成形品におけるプーリとその内周側に配置されるゴム状弾性体および質量体との間に設定される径方向間隙が、加硫成形品を型成形するときに型の部品保持部を挿入する空間として利用されるとともに、加硫成形品とハブとを組み立てるときにハブを挿入する空間として利用されるために、上記従来技術においてデッドスペースであったものをハブ挿入空間として有効に利用することが可能とされている。したがって本願の請求項１または２に係る発明によれば、デッドスペースが減じることからこの分、製品を小型化することができる。
【００１２】
また、プーリの外周面に設けるプーリ溝の径が決まっている場合、上記従来技術では、プーリ溝の径からプーリの厚み、取付環の厚みおよび径方向間隙（型の部品保持部を挿入すべく大きめに設定されたもの）の３要素を差し引くことにより質量体の径が定められるが、本願の請求項１または２に係る発明によれば、プーリ溝の径からプーリの厚みおよび径方向間隙（型の部品保持部を挿入すべく大きめに設定されたもの）の２要素を差し引くことにより質量体の径が定められることになる（減ぜられる１要素分は上記デッドスペースの有効利用により賄われる）。したがって、質量体の径寸法を大きく設定することが可能とされ、大きな慣性質量を確保できることから、これにより防振性能を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施例に係るダンパープーリ１の半裁断面を示している。
【００１５】
当該実施例に係るダンパープーリ１は、捩り方向（円周方向）および曲げ方向（径方向）の２方向につき振動を吸収減衰する機能を有し、プーリ３、ゴム状弾性体４および質量体５を一体に有する加硫成形品２とハブ６との組み合わせよりなるものであって、前記加硫成形品２におけるプーリ３とその内周側に配置されるゴム状弾性体４および質量体５との間に径方向間隙ｃが設定され、この径方向間隙ｃが、前記加硫成形品２を型成形するときに型の部品保持部を挿入する空間として利用されるとともに、前記加硫成形品２とハブ６とを組み立てるときにハブ６を挿入する空間として利用されることを特徴としている。
【００１６】
各構成要素は、以下のように構成されている。
【００１７】
すなわち先ず、ハブ６は、鋳鉄等の金属によって環状に成形されており、ボス部６ａ、径方向の立ち上がり部６ｂおよび外周筒部６ｃを一体に有している。ボス部６ａは筒状に成形され、その軸方向一方の端部に径方向外方へ向けて立ち上がり部６ｂが一体成形され、この立ち上がり部６ｂの外周端部に軸方向一方へ向けて外周筒部６ｃが一体成形されている。
【００１８】
プーリ３は、鋳鉄または板金等の金属によって環状に成形されており、プーリ本体３ａおよびフランジ部３ｂを一体に有している。プーリ本体３ａは筒状に成形され、外周面にプーリ溝３ｃを設け、ハブ６の外周筒部６ｃの外周側に嵌着されるものであって、その軸方向一方の端部に径方向内方へ向けて内向きのフランジ部３ｂが一体成形され、このフランジ部３ｂのハブ側端面に環状のゴム状弾性体４が接着され、このゴム状弾性体４のハブ側端面に環状の質量体５が接着されている。質量体５は、鋳鉄等の金属によって環状に成形されている。
【００１９】
上記したようにプーリ３、ゴム状弾性体４および質量体５は一体の加硫成形品２として成形されるものであって、プーリ３の本体３ａの内周面とゴム状弾性体４および質量体５の外周面との間には所定の大きさの径方向間隙ｃが設定されている。
【００２０】
図２に示すように、当該ダンパープーリ１を製造するに際しては、プーリ３、ゴム状弾性体４および質量体５よりなる加硫成形品２を型成形により一体成形し、これを別途成形したハブ６に組み付ける。加硫成形品２を型成形するに際しては、図示しないゴム成形型のキャビティに、予め製品形状に加工したプーリ３および質量体５を定置し、型締めし、ゴム状弾性体４をその成形と同時にプーリ３および質量体５に加硫接着するが、このときキャビティ内でプーリ３および質量体５が正確に位置決めされかつゴム生地が余分に回り込まないよう、前記径方向間隙ｃには、キャビティ内面に突設した部品保持部が挿入され、この型の部品保持部がプーリ３および質量体５を保持する。したがって、この型の部品保持部を挿入するよう径方向間隙ｃは大きめに設定されるが、当該ダンパープーリ１においてはこの径方向間隙ｃにハブ６の外周筒部６ｃが挿入されることから、この径方向間隙ｃはそのままの大きさでは残されず、よってデッドスペースが生じることがない。ハブ６の外周筒部６ｃの内周面とゴム状弾性体４および質量体５の外周面との間には、質量体５の径方向変位を許容するのに必要な分だけの環状スペースｓが形成される。したがって当該ダンパープーリ１によれば、デッドスペースが減じられることからこの分、製品を小型化（小径化）することができる。
【００２１】
また、プーリ３の外周面に設けるプーリ溝３ｃの径が決まっている場合、従来技術では上記したように、プーリ溝の径からプーリの外周筒部の厚み、取付環の筒状部の厚みおよび径方向間隙（型の部品保持部を挿入すべく大きめに設定されたもの）の３要素を差し引くことにより質量体の径が定められるが、当該プーリ１では、プーリ溝３ｃの径からプーリ３の本体３ａの厚みおよび径方向間隙（型の部品保持部を挿入すべく大きめに設定されたもの）の２要素を差し引くことにより質量体５の径が定められ、ハブ６の外周筒部６ｃの厚みは差し引く必要がない（径方向間隙ｃ内に収容されるため）。したがってこの分、質量体５の径寸法が大きく設定されることから、大きな慣性質量を確保することができ、これによりダンパープーリ１の防振性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例に係るダンパープーリの半裁断面図
【図２】同ダンパープーリの製造過程を示す半裁断面図
【図３】従来例に係るダンパープーリの半裁断面図
【図４】同ダンパープーリの製造過程を示す半裁断面図
【符号の説明】
【００２３】
１  ダンパープーリ
２  加硫成形品
３  プーリ
３ａ  プーリ本体
３ｂ  フランジ部
３ｃ  プーリ溝
４  ゴム状弾性体
５  質量体
６  ハブ
６ａ  ボス部
６ｂ  径方向立ち上がり部
６ｃ  プーリ外周筒部
ｃ  径方向間隙
ｓ  環状スペース
【図１】
2007321882.tif 000003
【図２】
2007321882.tif 000004
【図３】
2007321882.tif 000005
【図４】
2007321882.tif 000006