(57)【要約】【課題】電磁波障害、搬送ベルトの損傷を増加させることなく、搬送ベルトの液滴吐出ヘッド側への移動を抑制する。【解決手段】プラテン４８を、搬送ベルト２８を間に置いて、記録ヘッド３２に対向して配設する。また、搬送ベルト２８を誘電層２８Ａと導電層２８Ｂとの２層構成とし、導電層２８Ｂに、周方向及び幅方向の少なくとも一方に並ぶ複数の貫通孔Ｈを形成し、誘電層２８Ａを貫通孔Ｈから露出させる。誘電層２８Ａの貫通孔Ｈから露出した部分をプラテン４８に摺擦させて摩擦帯電を発生させ、搬送ベルト２８とプラテン４８との間に静電吸引力を発生させる。【選択図】図４
2007176045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出する液滴吐出ヘッドと、
前記液滴吐出ヘッドに対向する誘電層と、前記誘電層の前記液滴吐出ヘッド側の反対側に設けられた導電層とを備え、前記導電層に周方向及び幅方向の少なくとも一方へ並ぶ複数の貫通孔が形成されたベルトであり、記録媒体を保持し前記液滴吐出ヘッドに対向させて搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを前記誘電層側から帯電する第1帯電手段と、
前記導電層の全域に導通可能とされ、前記導電層を所定電位に維持する電位維持手段と、
前記搬送ベルトを間に置いて前記液滴吐出ヘッドと対向する対向部材と、
を有することを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項２】
前記対向部材を前記搬送ベルトに接触可能としたことを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出装置。
【請求項３】
前記搬送ベルトを前記導電層側から帯電する第２帯電手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の液滴吐出装置。
【請求項４】
前記電位維持手段が、前記導電層を接地する接地手段であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液滴を吐出する液滴吐出ヘッドと、記録媒体を保持し液滴吐出ヘッドに対向させて搬送する搬送ベルトと、を備える液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液滴吐出装置としてのインクジェットプリンタでは、帯電手段によって搬送ベルトや搬送ドラム等の搬送部材を帯電することで、記録媒体と搬送部材との間に静電吸着力を発生させ、記録媒体を搬送部材に静電吸着させる。そして、この状態で記録媒体を記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）のインク滴の吐出領域を通過させて、記録媒体に画像を記録させる。これによって、記録媒体と記録ヘッドのノズル面との距離（以下、ＴＤ：Ｔｈｒｏｗ  Ｄｉｓｔａｎｃｅという）の均一性が高くなり、記録媒体上におけるインク滴の着弾位置の精度が向上し、画質が向上する。
【０００３】
また、近年は、記録媒体上におけるインク滴の着弾位置の精度の更なる向上、即ち、更なる高画質化を目的として、ＴＤを、１〜２ｍｍと狭くすることが行われている。一方で、ＴＤの均一性を高めるためには、記録媒体と搬送部材との静電吸着力を強くすることが要求され、また、温湿度等の環境の変化や用紙の種類の違いによってＴＤの均一性が低下しないようにするためには、記録媒体と搬送部材との静電吸着力をさらに強くすることが要求される。
【０００４】
このため、図１２に示すように、記録ヘッド３２と搬送ベルト２８との間に発生する静電吸着力が強くなり、搬送ベルト２８が浮上って記録ヘッド３２に接触するトラブルが発生する場合があった。搬送ベルト２８が記録ヘッド３２に接触すると、搬送ベルト２８がインクで汚れたり、搬送ベルト２８を介して一の記録ヘッド３２から他の記録ヘッド３２へインクが移って混色が起こったり、搬送ベルト２８に付着した異物がノズルから記録ヘッド３２内へ混入したりする問題が発生する。特に、主に画質の向上が目的で、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のインクと混ざり合って凝集反応を生じさせる透明インク（反応液）を用いるシステム（所謂２液システム）や、例えばＫとＹ等、異なる色のインクを混ぜ合わせて反応させるシステム（所謂インク間反応システム）では、記録ヘッド３２でインクの凝集や変色が起こってしまい、回復不可能となる。
【０００５】
このため、搬送ベルトを記録ヘッド側の反対側へ吸引することで、搬送ベルトの振動を抑制する構成が考案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の構成では、搬送ベルトに内蔵された櫛歯状電極に電圧を印加し、搬送ベルトの表裏両面に静電吸引力を発生させることで、搬送ベルトの表面に記録媒体を吸着させると共に、搬送ベルトの裏面を、ベルト吸引部材なる搬送ベルトの記録ヘッド側の反対側に配設された部材に吸引している。
【０００６】
ここで、回動する搬送ベルトに内蔵された電極に対して連続して高電圧を印加するために、電極をベルト回動方向に沿って露出させ、この電極の露出部に導電性ブラシを摺擦させているが、導電性ブラシと電極との摺擦部において高電圧給電が行われることで放電が発生し易く、放電に伴って発生する電磁波が、ノイズ源となり、また、誤作動の要因となる。また、導電性ブラシと電極との摺擦部において火花が発生することによって、電極と導電性ブラシが損傷し、これらの寿命が著しく縮まる。
【特許文献１】特開２００２−１４５４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、電磁波障害、搬送ベルトの損傷を増加させることなく、搬送ベルトの液滴吐出ヘッド側への移動を抑制する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の液滴吐出装置は、液滴を吐出する液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッドに対向する誘電層と、前記誘電層の前記液滴吐出ヘッド側の反対側に設けられた導電層とを備え、前記導電層に周方向及び幅方向の少なくとも一方へ並ぶ複数の貫通孔が形成されたベルトであり、記録媒体を保持し前記液滴吐出ヘッドに対向させて搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを前記誘電層側から帯電する第1帯電手段と、前記導電層の全域に導通可能とされ、前記導電層を所定電位に維持する電位維持手段と、前記搬送ベルトを間に置いて前記液滴吐出ヘッドと対向する対向部材と、を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の液滴吐出装置では、記録媒体が、搬送ベルトに保持され液滴吐出ヘッドに対向されて搬送され、この間に液滴吐出ヘッドが液滴を吐出することで、記録媒体に画像等が記録される。
【００１０】
ここで、搬送ベルトは、液滴吐出ヘッドに対向する誘電層と、誘電層の液滴吐出ヘッド側の反対側に設けられた導電層とを備えており、第１帯電手段によって誘電層側から帯電される。これによって、記録媒体が搬送ベルトに静電吸着される。また、電位維持手段が導電層の全域に導通可能となっており、この電位維持手段によって導電層の全域が所定電位に維持される。これによって、誘電層の全域において電荷の状態が安定し、記録媒体の静電吸着力が安定するので、記録媒体の搬送ベルトからの浮上りを抑制できる。
【００１１】
また、搬送ベルトの導電層には、周方向及び幅方向の少なくとも一方へ並ぶ複数の貫通孔が形成されており、この貫通孔から誘電層が露出している。このため、搬送ベルトが回動している間、誘電層の導電層から露出した部分と、搬送ベルトを張架しているロール等の部材とが摺擦し、誘電層に摩擦帯電が発生する。また、対向部材が搬送ベルトを間に置いて液滴吐出ヘッドに対向している。このため、搬送ベルトと対向部材との間で静電吸引力が発生し、搬送ベルトが、搬送ベルトの液滴吐出ヘッド側の反対側へ付勢される。
【００１２】
ここで、搬送ベルトの帯電量が増加するほど、また、搬送ベルトと液滴吐出ヘッドとの間隔（上記ＴＤ）が狭くなるほど、搬送ベルトと液滴吐出ヘッドとの間の静電吸引力が増加し、搬送ベルトと液滴吐出ヘッドとの接触が発生し易くなる。
【００１３】
しかし、本発明では、上述した摩擦帯電を利用した静電吸引力によって搬送ベルトの液滴吐出ヘッド側への移動が抑制されているので、搬送ベルトと液滴吐出ヘッドとの接触を防止しつつ、搬送ベルトの帯電量をより大きく、ＴＤをより狭くすることができる。これによって、記録媒体への液滴の着弾精度をより向上させることができ、以って、画質をより向上させることができる。
【００１４】
また、搬送ベルトを液滴吐出ヘッド側の反対側へ付勢する力を摩擦帯電を利用した静電吸引力としたことによって、電極同士が摺擦する高圧給電部が不要となるので、搬送ベルトの周囲での放電の発生を抑制でき、電磁波障害を抑制できる。また、搬送ベルトの周囲での火花の発生を防止できるので、搬送ベルトの損傷を抑制でき、搬送ベルトの短命化を抑制できる。
【００１５】
請求項２に記載の液滴吐出装置は、請求項１に記載の液滴吐出装置であって、前記対向部材を前記搬送ベルトに接触可能としたことを特徴とする。
【００１６】
請求項２に記載の液滴吐出装置では、対向部材が搬送ベルトに接触可能となっており、誘電層の導電層から露出した部分と対向部材とが摺擦することによって、誘電層に摩擦帯電が発生し、対向部材と搬送ベルトとの間に静電吸引力が発生する。
【００１７】
ここで、対向部材が搬送ベルトに対して接触する程近接されているので、対向部材と搬送ベルトとの間の静電吸引力が強くなり、搬送ベルトの液滴吐出ヘッド側への移動をより一層抑制できる。また、搬送ベルトが対向部材との間の静電吸引力によって対向部材に付勢されるので、搬送ベルトの液滴吐出ヘッド側及び液滴吐出ヘッド側の反対側の双方への移動を抑制でき、より一層、ＴＤの均一性が高くなり、画質が向上する。
【００１８】
請求項３に記載の液滴吐出装置は、請求項１又は２に記載の液滴吐出装置であって、前記搬送ベルトを前記導電層側から帯電する第２帯電手段を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項３に記載の液滴吐出装置では、搬送ベルトが導電層側から第２帯電手段によって帯電される。これによって、搬送ベルトの導電層側の面には、ロール等との摺擦による摩擦帯電と、第２帯電手段による帯電とが行われるので、対向部材との間の静電吸引力をより大きくすることができ、搬送ベルトの液滴吐出ヘッド側への移動をより一層抑制できる。
【００２０】
請求項４に記載の液滴吐出装置は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の液滴吐出装置であって、前記電位維持手段が、前記導電層を接地する接地手段であることを特徴とする。
【００２１】
請求項４に記載の液滴吐出装置では、導電層の全域が接地手段に導通し、接地されているので、誘電層の全域において電荷の状態が安定し、記録媒体と搬送ベルトとの静電吸着力が安定する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は上記構成にしたので、電磁波障害、搬送ベルトの損傷を増加させることなく、搬送ベルトの液滴吐出ヘッド側への移動を抑制できる。また、記録媒体と搬送ベルトとの静電吸着力を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００２４】
図１には、本実施形態のインクジェット記録装置１２が示されている。インクジェット記録装置１２の筐体１４内の下部には給紙トレイ１６が備えられており、給紙トレイ１６内に積層された用紙Ｐをピックアップロール１８で１枚ずつ取り出すことができる。取り出された用紙Ｐは、所定の搬送経路２２を構成する複数の搬送ローラ対２０で搬送される。
【００２５】
給紙トレイ１６の上方には、無端状の搬送ベルト２８が、駆動ロール２４及び従動ロール２６に張架されている。搬送ベルト２８の上方には記録ヘッドアレイ３０が配置されており、搬送ベルト２８の平坦部分２８Ｆに対向している。この対向した領域が、記録ヘッドアレイ３０からインク滴が吐出される吐出領域ＳＥとなっている。搬送経路２２を搬送された用紙Ｐは、搬送ベルト２８で保持されてこの吐出領域ＳＥに至り、記録ヘッドアレイ３０に対向した状態で、記録ヘッドアレイ３０から画像情報に応じたインク滴が付着される。
【００２６】
記録ヘッドアレイ３０は、本実施形態では、有効な記録領域が用紙Ｐの幅（搬送方向と直交する方向の長さ）以上とされた長尺状とされ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、サイアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つのインクジェット記録ヘッド（以下、記録ヘッドという）３２が搬送方向に沿って配置されており、フルカラーの画像を記録可能になっている。
【００２７】
各記録ヘッド３２は、ヘッド駆動回路（図示省略）によって駆動される。ヘッド駆動回路は、たとえば、画像情報に応じてインク滴の吐出タイミングや使用するインク吐出口（ノズル）を決め、駆動信号を記録ヘッド３２に送る構成である。
【００２８】
また、記録ヘッドアレイ３０は、搬送方向と直交する方向に不動とされていてもよいが、必要に応じて移動するように構成しておくと、マルチパスによる画像記録で、より解像度の高い画像を記録したり、記録ヘッド３２の不具合を記録結果に反映させないようにしたりできる。
【００２９】
記録ヘッドアレイ３０の両側には、それぞれの記録ヘッド３２に対応した４つのメンテナンスユニット３４が配置されている。図２に示すように、記録ヘッド３２に対してメンテナンスを行う場合には、記録ヘッドアレイ３０が上方へ移動され、搬送ベルト２８との間に構成された間隙にメンテナンスユニット３４が移動して入り込む。そして、ノズル面に対向した状態で、所定のメンテナンス動作（吸引、ワイピング、キャッピング等）を行う。
【００３０】
図３に示すように、記録ヘッドアレイ３０の上流側には、電源３８が接続された帯電ロール３６が配置されている。帯電ロール３６は、従動ロール２６との間で搬送ベルト２８及び用紙Ｐを挟みつつ従動し、用紙Ｐを搬送ベルト２８に押圧する。この際、接地部３９によって接地された従動ロール２６との間に所定の電位差が生じるため、用紙Ｐに電荷を与えて搬送ベルト２８に静電吸着させることができる。
【００３１】
また、記録ヘッドアレイ３０と対向した領域において搬送ベルト２８の裏面にはプラテン４８が当接している。このプラテン４８は、駆動ロール２４及び従動ロールの上端部と面一になるように配設されており、搬送ベルト２８はプラテン４８に圧接され摺擦して移動する。これによって、搬送ベルト２８に静電吸着された用紙Ｐが安定した姿勢で搬送されるようになっている。
【００３２】
なお、プラテン４８は、ＰＯＭ等の樹脂材料、Ａｌ等の金属材料等で形成すれば良く、金属材料で形成する場合には、接地することで、プラテン４８上における搬送ベルト２８の電荷をより安定した状態に保つことができる。
【００３３】
記録ヘッドアレイ３０の下流側には、剥離プレート４０が配置されており、用紙Ｐを搬送ベルト２８から剥離させる。剥離された用紙Ｐは、剥離プレート４０の下流側で排出経路４４を構成する複数の排出ローラ対４２で搬送され、筐体１４の上部に設けられた排紙トレイ４６に排出される。
【００３４】
また、図１、図２に示すように、記録ヘッドアレイ３０の上方には、各色のインクを貯留するインクタンク３５が配置されている。各インクタンク３５には、各記録ヘッド３２が接続されている。
【００３５】
ここで、搬送ベルト２８の構成について説明する。
【００３６】
図４に示すように、搬送ベルト２８は、誘電層２８Ａと導電層２８Ｂとの２層構成になっている。誘電層２８Ａは、用紙Ｐを静電吸着させるために帯電ロール３６から供給される電荷を保持するための層、導電層２８Ｂは、帯電ロール３６から供給された電荷を誘電層２８Ａに広範囲に亘って安定的に保持させるための層であり、誘電層２８Ａは外周側（記録ヘッド３２側）、導電層２８Ｂは内周側（記録ヘッド３２側の反対側）に設けられている。
【００３７】
また、誘電層２８Ａは、ポリイミドやポリアミドイミド等の樹脂材料やクロロプレンゴム、ウレタンゴム等のゴム材料で形成し、電気抵抗を１０１２〜１０１７Ω・ｃｍ、厚さを１０〜２００μｍとすることが望ましい。また、導電層２８Ｂは、Ａｌ、Ｎｉ等の金属材料で形成し、電気抵抗を１０−６〜１０６Ω・ｃｍ、厚さを１０ｎｍ〜１０μｍとすることが望ましい。なお、導電層２８Ｂは、蒸着、スパッタリング、導電ペーストの印刷等の公知の方法により誘電層２８Ａの一面に形成すれば良い。
【００３８】
ここで、図５（Ａ）に示すように、搬送ベルト２８を誘電層２８Ａの１層構成とした場合、帯電ロール３６と従動ロール２６との間では、誘電層２８Ａに保持された電荷の状態が一様になるが、帯電ロール３６の搬送方向下流側では、放電が起こる等して誘電層２８Ａに保持された電荷の状態が変化してしまう。これによって、搬送ベルト２８の静電吸着力が不安定になり、用紙Ｐの搬送ベルト２８からの浮上りが発生するという問題があった。
【００３９】
一方で、誘電層２８Ａが内周側に露出していることから、プラテン４８や駆動ロール２４、従動ロール２６と誘電層２８Ａとの摺擦によって誘電層２８Ａに摩擦帯電が発生し、プラテン４８と搬送ベルト２８との間に静電吸引力Ｆ１が発生する。これによって、搬送ベルト２８をプラテン４８側に引張る力が増大し、搬送ベルト２８のプラテン４８からの浮上りが抑制されるという利点を有していた。
【００４０】
これに対して、図５（Ｂ）に示すように、搬送ベルト２８を誘電層２８Ａと導電層２８Ｂとの２層構成、但し、導電層２８Ｂを誘電層２８Ａの一面全体に形成し、且つ導電層２８を接地した場合、誘電層２８Ａ全域において電荷を安定した状態に保つことができる。これによって、搬送ベルト２８の静電吸着力が安定し、用紙Ｐの搬送ベルト２８からの浮上りが抑制されるという利点を有する。
【００４１】
一方で、誘電層２８Ａの内周側の面が導電層２８Ｂによって完全に覆われていることで、誘電層２８Ａに摩擦帯電が発生し難くなり、プラテン４８と搬送ベルト２８との間の静電吸引力Ｆ１が弱くなる。このため、搬送ベルト２８の帯電電位を大きくした場合には、搬送ベルト２８と記録ヘッド３２との間の静電吸引力Ｆ２による搬送ベルト２８のプラテン４８からの浮上りが発生し、ＴＤを狭くした場合には、搬送ベルト２８と記録ヘッド３２のノズル面３２Ｎとの接触が発生するという問題があった。
【００４２】
そこで、本実施形態では、用紙Ｐと搬送ベルト２８との静電吸着力を安定させるために、搬送ベルト２８を誘電層２８Ａと導電層２８Ｂとの２層構成にするという点は変えずに、誘電層２８Ａを摩擦帯電可能とした。
【００４３】
図４は搬送ベルト２８の周方向断面を示している。図示するように、導電層２８Ｂには幅方向へ所定ピッチで貫通孔Ｈが空けられており、この貫通孔Ｈから内周側へ誘電層２８Ａが露出している。
【００４４】
ここで、搬送ベルト２８の周方向の断面形状は一様になっている。即ち、図６に示すように、導電層２８Ｂは、周方向へ沿って延びるスリットＳと細線Ｌとが幅方向へ交互に配列された構成になっており、スリットＳから内周側へ誘電層２８Ａが露出している。
【００４５】
また、導電層２８Ｂは厚さが１０ｎｍ〜１０μｍとなっており、導電層２８Ｂと誘電層２８ＡのスリットＳから露出した部分との段差が極めて小さくなっている。このため、図４、図６に示すように、誘電層２８ＡのスリットＳから露出した部分とプラテン４８、駆動ロール２４、従動ロール２６とが摺擦し、誘電層２８Ａに摩擦帯電が発生するので、搬送ベルト２８が記録ヘッド３２とプラテン４８との間を通過している際に、誘電層２８Ａとプラテン４８との間で静電吸引力Ｆ１が発生する。
【００４６】
これに対して、搬送ベルト２８と記録ヘッド３２のノズル面３２Ｎとの間には、静電誘導が発生することによって静電吸引力Ｆ２が発生する。本実施形態では、搬送ベルト２８の帯電電位Ｖを１０００［Ｖ］、搬送ベルト２８と記録ヘッド３２のノズル面３２Ｎとの間隔（ＴＤ）ｄを１．５［ｍｍ］、搬送ベルト２８の記録ヘッド３２のノズル面３２Ｎと対向する面積Ｓを０．０９［ｍ２］としており、静電吸引力Ｆ２は、下記（１）式で示すように、０．１８［Ｎ］となる。
【００４７】
Ｆ２＝１／２εＳ（Ｖ／ｄ）２＝０．１８［Ｎ］、εは空気の誘電率…（１）
即ち、搬送ベルト２８には、上向き（記録ヘッド３２側向き）の静電吸引力Ｆ２と、下向き（プラテン５２側向き）の静電吸引力Ｆ１とが作用している。これによって、搬送ベルト２８をプラテン４８側に引張る力が増大するので、搬送ベルト２８の記録ヘッド３２側への移動を抑制できる。
【００４８】
本実施例では、誘電層２８Ａを、電気抵抗が１０１７Ω・ｃｍ、厚さが７５μｍのＰＥＴの層、導電層２８Ｂを、電気抵抗が１０−６Ω・ｃｍ、厚さが０．１μｍのＡｌの層、搬送ベルト２８の幅を３６５ｍｍ、搬送ベルト２８の周長を７６２ｍｍ、スリットＳの幅を５０μｍ、導電層２８ＢにおけるスリットＳの割合を５％、プラテン４８の材質をＡＢＳ樹脂、幅×長さ×厚みを３５０ｍｍ×３００ｍｍ×６ｍｍとしたところ、搬送ベルト２８のプラテン４８からの浮上りは見られず、また、搬送ベルト２８と記録ヘッド３２のノズル面３２Ｎとの接触は発生しなかった。
【００４９】
従って、搬送ベルト２８と記録ヘッド３２のノズル面３２Ｎとの接触を防止しつつ、搬送ベルト２８の帯電量をより大きく、ＴＤをより狭くすることができるので、用紙Ｐへのインク滴の着弾精度をより向上させることができ、以って、画質をより向上させることができる。
【００５０】
また、搬送ベルト２８をプラテン４８側へ付勢する力を摩擦帯電を利用した静電吸引力としたことによって、電極同士が摺擦する高圧給電部が不要となるので、搬送ベルト２８の周囲での放電の発生を抑制でき、電磁波障害を抑制できる。また、搬送ベルト２８の周囲での火花の発生を防止できるので、搬送ベルト２８の損傷を抑制でき、搬送ベルト２８の短命化を抑制できる。
【００５１】
ここで、導電層２８Ｂは、周方向へ延びるスリットＳと細線Ｌとが交互に並んでおり、幅方向へは繋がっていないので、幅方向へ直接的には導通しない。しかし、接地部３９によって接地された従動ロール２６と導電層２８Ｂの全幅が接触しており、導電層２８Ｂの全周全幅が接地されている。これによって、誘電層２８Ａの全周全幅に亘って電荷を安定した状態に保つことができ、用紙Ｐの搬送ベルト２８への吸着状態を安定させることができる。
【００５２】
次に、搬送ベルト２８の他の実施形態の搬送ベルト５０について説明する。
【００５３】
図７は搬送ベルト５０の周方向に対して所定角度（例えば４５度）をもって交差する方向（図８の矢印Ａ方向）の断面を示している。図示するように、搬送ベルト５０は、誘電層５０Ａと導電層５０Ｂとの２層構成で、導電層５０Ｂには幅方向及び周方向へ所定ピッチで貫通孔Ｈが空けられており、この貫通孔Ｈから内周側へ誘電層５０Ａが露出している。
【００５４】
ここで、搬送ベルト５０の矢印Ａ方向の断面形状は一様になっている。即ち、図８に示すように、導電層５０Ｂは、矢印Ａ方向へ沿って延びるスリットＳと細線Ｌとが矢印Ａ方向と直交する方向へ交互に配列された構成になっており、スリットＳから内周側へ誘電層５０Ａが露出している。
【００５５】
また、上述の搬送ベルト２８と同様、導電層５０Ｂは厚さが１０ｎｍ〜１０μｍとなっており、導電層５０Ｂと誘電層５０ＡのスリットＳから露出した部分との段差が極めて小さくなっている。このため、図７、図８に示すように、誘電層５０ＡのスリットＳから露出した部分とプラテン４８、駆動ロール２４、従動ロール２６とが摺擦し、誘電層５０Ａに摩擦帯電が発生するので、搬送ベルト５０が記録ヘッド３２とプラテン４８との間を通過している際に、誘電層５０Ａとプラテン４８との間で静電吸引力Ｆ１が発生する。
【００５６】
ここで、スリットＳは、導電層５０Ｂの幅方向両端部までは延びておらず、導電層５０Ｂの幅方向両端部には、周方向へ延びる帯状の部分が存在する。導電層５０Ｂの細線Ｌは全て幅方向両端部の帯状の部分に繋がっており、導電層５０Ｂは、幅方向及び周方向へ直接的に導通する。また、導電層５０Ｂは、接地部３９によって接地された従動ロール２６と接触している。これによって、導電層５０Ｂが全周全幅に亘って接地されるので、誘電層５０Ａの全周全幅に亘って電荷を安定した状態に保つことができ、用紙Ｐの搬送ベルト５０への吸着状態を安定させることができる。
【００５７】
次に、搬送ベルト２８の他の実施形態の搬送ベルト６０について説明する。
【００５８】
図９（Ａ）、（Ｂ）は搬送ベルト６０の周方向の断面を示している。図示するように、搬送ベルト６０は、誘電層６０Ａと導電層６０Ｂとの２層構成で、断面によって、導電層６０Ｂの幅方向へ所定ピッチで貫通孔Ｈが空けられている箇所と、貫通孔Ｈが存在しない箇所とが存在する。
【００５９】
図１０に示すように、貫通孔Ｈは、導電層６０Ｂの幅方向及び周方向の縦横に沿って配列された円孔Ｃで、円孔Ｃが幅方向に並んだ位置の断面が、図８（Ａ）に示すようになり、周方向に隣接した円孔Ｃの間の位置の断面が、図８（Ｂ）に示すようになる。
【００６０】
また、上述の搬送ベルト２８、５０と同様、導電層６０Ｂは厚さが１０ｎｍ〜１０μｍとなっており、導電層６０Ｂと誘電層６０Ａの円孔Ｃから露出した部分との段差が極めて小さくなっている。このため、誘電層６０Ａの円孔Ｃから露出した部分とプラテン４８、駆動ロール２４、従動ロール２６とが摺擦し、誘電層６０Ａに摩擦帯電が発生するので、搬送ベルト６０が記録ヘッド３２とプラテン４８との間を通過している際に、誘電層６０Ａとプラテン４８との間で静電吸引力が発生する。
【００６１】
ここで、導電層６０Ｂは、幅方向及び周方向へ繋がっており、幅方向及び周方向へ直接的に導通する。また、導電層６０Ｂは、接地部３９によって接地された従動ロール２６と接触している。これによって、導電層６０Ｂが全周全幅に亘って接地されるので、誘電層６０Ａの全周全幅に亘って電荷を安定した状態に保つことができ、用紙Ｐの搬送ベルト６０への吸着状態を安定させることができる。
【００６２】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００６３】
図１１に示すように、搬送ベルト２８の内周側に帯電ロール７０が配設されている。この帯電ロール７０は、搬送ベルト２８の下側の平坦面２８Ｆ´の内周側の面に当接している。
【００６４】
ここで、図４、図６に示すように、搬送ベルト２８の内周側の面には導電層２８Ｂが存在するが、導電層２８Ｂには誘電層２８Ａを内周側に露出させるスリットＳが形成されており、誘電層２８ＡのスリットＳから露出した部分が帯電ロール７０に接触可能となっている。このため、帯電ロール７０から誘電層２８Ａを帯電することができる。
【００６５】
これによって、搬送ベルト２８の内周側の面には、プラテン４８、駆動ロール２４、従動ロール２６との摺擦による摩擦帯電と、帯電ロール７０による帯電とが行われるので、プラテン４８と搬送ベルト２８との間の静電吸引力Ｆ１を大きくすることができ、搬送ベルト２８の記録ヘッド３２側への移動をより一層抑制できる。
【００６６】
なお、第１、第２実施形態では、搬送ベルト２８を外周側から又は内周側から帯電する帯電手段を、帯電ロールとしたが、その他、コロトロン等も適用可能である。
【００６７】
また、第１、第２実施形態では、搬送ベルト２８の裏面に当接するプラテン４８を設置したので、搬送ベルト２８が静電吸着力によってプラテン４８に付勢され、搬送ベルト２８の上下変動を抑制できるが、搬送ベルト２８を間に置いて記録ヘッド３２と対向する部材が設置されていれば本発明の効果を得ることが出来、搬送ベルト２８の裏面に当接するプラテン４８を設置することは必須では無い。
【００６８】
また、第１、第２実施形態では、搬送ベルトの導電層を接地部３９によって接地したが、搬送ベルトの導電層が所定の電位に維持されていれば良く、接地することは必須ではない。
【００６９】
また、搬送ベルトの導電層のパターンは上述した例に限られず、格子状等の他のパターンも適用可能である。
【００７０】
また、第１、第２実施形態では、インクジェット記録装置を例に取って本発明を説明したが、本発明は、インクジェット記録装置に限らず、高分子フィルム上に着色インクを吐出して行うディスプレイ用のカラーフィルターの作製、有機ＥＬ溶液を基板上に吐出させて行うＥＬディスプレイパネルの形成など、様々な工業的用途を対象とした液滴吐出装置一般に対して、適用可能である。
【００７１】
また、本発明の液滴吐出装置において画像記録の対象となる「記録媒体」には、液滴吐出ヘッドが液滴を吐出する対象物であれば広く含まれる。したがって、記録媒体には、記録用紙やＯＨＰシートなどが含まれるのはもちろんであるが、これら以外にも、たとえば、高分子フィルムなどが含まれる。
【００７２】
さらに、第１、第２実施形態では、用紙Ｐの幅よりも短尺のインクジェット記録ヘッドを用紙Ｐの幅方向に複数配列してユニット化した構成を例に取って本発明を説明したが、これに限らず、例えば、用紙Ｐの幅よりも短尺のインクジェット記録ヘッドを用紙Ｐの幅方向に移動させる構成等にも本発明を適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の概略を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の概略を示す側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の印字部の概略を示す側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の搬送ベルトの周方向の断面を示す図である。
【図５】（Ａ）は誘電層の１層構成の搬送ベルトを示す断面図、（Ｂ）は誘電層と導電層との２層構成の搬送ベルトを示す断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の搬送ベルトの内周側の面を示す断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の搬送ベルトの変形例の周方向の断面を示す図である。
【図８】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の搬送ベルトの変形例の内周側の面を示す断面図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の搬送ベルトの変形例の周方向の断面を示す図である。
【図１０】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置の搬送ベルトの変形例の内周側の面を示す断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置の印字部の概略を示す側面図である。
【図１２】従来のインクジェット記録装置における記録ヘッドと搬送ベルトとを模式的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１２        インクジェット記録装置（液滴吐出装置）
２８        搬送ベルト
２８Ａ      誘電層
２８Ｂ      導電層
３２        インクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）
３６        帯電ロール（第１帯電手段）
３９        接地部（電位維持手段、接地手段）
４８        プラテン（対向部材）
５０        搬送ベルト
５０Ａ      誘電層
５０Ｂ      導電層
６０        搬送ベルト
６０Ａ      誘電層
６０Ｂ      導電層
７０        帯電ロール（第２帯電手段）
Ｈ          貫通孔
Ｐ          用紙（記録媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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