(57)【要約】【課題】通常、ヒンジピンを中心に両側に回動可能に結合される部材の一つに棒状弾力手段を装着して、前記弾力手段に弾指されるカムを対応部材に形成させて、前記両部材と連動されるようになるメガネフレームのエンドピースとメガネのテンプルが弾力的に畳まれるか開いた状態を維持するようにするメガネ用スプリングヒンジを提供する。【解決手段】本発明は、メガネのテンプルまたはメガネフレームのエンドピースに各々備わってヒンジピン３０によって回動可能に連結することで、弾力手段４０がヒンジピン３０側に向かって突出するように備える第１部材１０と、弾力手段４０に弾力的に接触するようにするカムが形成される第２部材２０とによって構成されるメガネ用スプリングヒンジである。【選択図】図１０
2007156428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メガネのテンプルまたはメガネフレーム側に設けられ、ヒンジピンにより回動可能に連結することで、弾力手段が前記ヒンジピン側に向かって突出するように形成された第１部材と、
前記弾力手段に弾力的に接触するようにするカムが設けられた第２部材と、
を備えることを特徴とする、メガネ用スプリングヒンジ。
【請求項２】
前記第１部材は、ヒンジピンが回動可能に挿入されるように一端部にピン孔が形成され、前記第２部材が回転移動可能に結合するように中間部に一定幅の挿入空間が切開され、前記挿入空間の間の面に挿入溝が形成されて、前記弾力手段の一端部が前記挿入溝に挿入されて固定されることを特徴とする、請求項１に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【請求項３】
前記第２部材は、前記第１部材の挿入空間の間で前記ヒンジピンを中心に回動可能に連結するように一端部にピン孔が形成され、前記ピン孔の同心円上に回転部が形成されて、前記回転部の外周面の一部に前記カムが設けられることを特徴とする、請求項１に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【請求項４】
前記弾力手段は、一定の弾性力を有する板形スプリングまたは棒形のスプリングで形成され、その端部が前記第１部材の挿入溝に密に挿入されて、その先端部は挿入空間の間を通し、一定の長さで突出することを特徴とする、請求項２に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【請求項５】
前記第２部材の前記回転部の外周面から一定角度の両側位置に凹面が形成されて、両側の前記凹面が接する部位に前記カムが設けられることを特徴とする、請求項３に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【請求項６】
前記第１部材と前記第２部材は、メガネのテンプルまたはメガネフレームのエンドピースに一体的に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【請求項７】
前記凹面の一端部と連続される他端部が屈折面の形態で形成され、前記弾力手段の先端が前記屈折面に密着可能になることを特徴とする、請求項５に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【請求項８】
前記第１部材または前記第２部材の回転部に潤滑部材が備えられることを特徴とする、請求項２または３に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【請求項９】
前記挿入溝に挿入された前記弾力手段の端部は、前記第１部材の結合部の底面をパンチングして前記挿入溝内部に突出する突起により移動が制限されることを特徴とする、請求項２または４に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【請求項１０】
前記挿入溝に挿入された前記弾力手段の端部は、前記第１部材の結合部を溶接結合時に、前記挿入溝の内径が内側に陥没されて移動が制限されることを特徴とする、請求項２または４に記載のメガネ用スプリングヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メガネフレームのエンドピースとメガネのテンプルとの間に連結されて、回転移動ができるようにして、メガネのテンプルを弾力的に特定位置に維持させるメガネ用スプリングヒンジに関し、特に、その構成が簡単かつ、ヒンジの大きさを大幅に減らし、それによってメガネの設計自由度も高めることができるメガネ用スプリングヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、メガネ用スプリングヒンジは、通常メガネのテンプルに結合される細長型のハウジング内部にコイル型スプリングが装着されて、前記スプリングに所定幅の直線状運動をするすべり部材が弾力的に支持されて、メガネフレームに結合されるリムロック（ブローチ）に前記すべり部材が弾力的に密着し、メガネのテンプルを開いたり畳んだりする時、一定角度を基点とし、一定の方向を有して回転移動でき、畳んだ状態または開いた状態を維持するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような従来のメガネ用スプリングヒンジは、コイル型スプリングが装着されてスプリングにすべり部材などが別途のハウジングにアセンブリー状で備える構成なので、比較的構成が複雑でハウジングが突出して、外観に好ましくない影響を及ぼし、組み立て工程が長くなって、生産性が低下し、設計が制限されるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的は、ヒンジピンを中心に両側に回動可能に結合される部材の一つに棒状弾力手段を装着して、前記弾力手段に弾力的に接触されるカムを対応部材に形成させて、前記両部材と連動させるメガネフレームのエンドピースとメガネのテンプルが弾力的に畳んだ状態か開いた状態を維持できるメガネ用スプリングヒンジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、メガネのテンプルまたはメガネフレーム側に備えられ、ヒンジピンにより回動可能に連結することで、弾力手段がヒンジピン側に向かって突出するように備える第１部材と、弾力手段に弾力的に接触するようにするカムが形成される第２部材で形成されることを特徴とするメガネ用スプリングヒンジが提供される。
【０００６】
上記メガネ用スプリングヒンジにおいて、第１部材は、ヒンジピンが回動可能に挿入されるように一端部にピン孔が形成されて、第２部材が回転移動可能に結合するように中間部に一定幅の挿入空間が切開され、前記挿入空間の間の面に挿入溝が形成されて、弾力手段の一端部が挿入溝に挿入されて、固定するように構成してもよい。
【０００７】
また、第２部材は、第１部材の挿入空間の間でヒンジピンを中心に回動可能に連結するように一端部にピン孔が形成され、ピン孔の同心円上に回転部が形成されて、前記回転部の外周面の一部にカムが形成されてもよい。
【０００８】
また、弾力手段は、一定の弾性力を有する板形スプリングまたは棒形のスプリングで形成されて、その端部が第１部材の挿入溝に密に挿入されて、その先端部は挿入空間の間を通し、一定の長さで突出するように構成してもよい。
【０００９】
また、第２部材の回転部の外周面から一定角度の両側位置に凹面が形成されて、両凹面が接する部位にカムが形成されてもよい。
【００１０】
また、第１部材と第２部材は、メガネのテンプルまたはメガネフレームのエンドピースに一体的に形成されてもよい。
【００１１】
また、凹面の端部と連続される他端部が屈折面形態で形成されて、弾力手段の先端が前記屈折面に密着可能に構成してもよい。
【００１２】
また、第１部材または第２部材の回転部に潤滑部材が備えられていてもよい。
【００１３】
また、挿入溝に挿入された弾力手段の端部は、第１部材の結合部の底面をパンチングして、挿入溝内部に突出する突起により、移動が制限されるように構成してもよく、あるいは、挿入溝に挿入された弾力手段の端部は、第１部材の結合部を溶接結合時に、挿入溝の内径が内側に陥没されて移動が制限されるように構成してもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ヒンジピンを中心に両側に回転できるように結合される第１部材に棒状弾力手段が装着されて、前記弾力手段に弾力的に接触するカムが相手部材である第２部材に形成されて、前記両部材が備えるメガネフレームのエンドピースとメガネのテンプルが弾力的に畳んだ状態か開いた状態を維持するため、スプリングヒンジとしての構成が簡単で大きさが大幅に小さくなるようにして、組み立て工程が短縮されて、生産性が向上するようにして、設計上の自由度を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１６】
本発明の一実施形態に係るメガネ用スプリングヒンジは、図１から図４に示されるように、メガネのテンプル１またはメガネフレームのエンドピース（ｅｎｄ−ｐｉｅｃｅ）２に各々その一端部が結合することで、第１部材１０と第２部材２０がヒンジピン３０によって回動可能に連結して、第１部材１０に棒状弾力手段４０がヒンジピン３０側に向かって突出するように備わって、棒状弾力手段４０の突出部に弾力的に接触するように、カムｄが第２部材２０に形成されることをその技術的構成上の基本特徴とする。
【００１７】
また、本実施形態に係るメガネ用スプリングヒンジは、図５から図８に示されるように、第１部材１０と第２部材２０の各一面がメガネのテンプル１またはメガネフレームのエンドピース２に溶接またはハンダ付けにより結合され、メガネのテンプル１を畳んだり開いたりする際に、ヒンジピン３０を中心に第２部材２０のカムｄがヒンジピン３０の同心円上に移動するようになって、カムｄの位置により棒状弾力手段４０との接触状態が変化し、第２部材２０に作用する弾力の大きさと方向が変わるため、メガネのテンプル１が開いたり畳んだりした状態が維持されるようになる。
【００１８】
ここで、第１部材１０は、ヒンジピン３０が回動可能に挿入されるようにその一端部にピン孔３１が形成され、前記ピン孔３１同心円上の外周面部を有する一対の回転部ｂが形成される。また、第２部材２０が回転移動可能に結合するように両回転部ｂの間に一定幅の挿入空間が切開されるように形成され、前記挿入空間の間の傾斜面にドリルリングによる挿入溝ａが形成される。そして、棒状弾力手段４０の一端部が挿入溝ａに挿入されて固定され、他端部の底面にメガネのテンプル１またはメガネフレームのエンドピース２の側に結合するための溶接部１１が突出するように形成された結合部ｃが形成される。
【００１９】
前記第１部材１０は、挿入溝ａの前方に孔が拡大する作動空間３２を形成し、弾力手段４０の作動が円滑になるようにすることが望ましい。
【００２０】
前記棒状弾力手段４０は、一定の弾性力を有する板型スプリングが一定の傾斜を有して屈折されるように延びた形状で形成される。また、凹溝４１が形成されるその先端部が第１部材１０の挿入溝ａに機密するように挿入され、その先端部は作動空間３２及び挿入空間の間を通し、一定長さに突出して設けられる。挿入溝ａに挿入された先端部は第１部材１０の結合部ｃに突出するように形成された溶接部１１を点溶接すると、挿入溝ａの内径一部が凹溝４１側に陥没して、軸方向及び横方向移動が制限されるようになり、図２２に示される他の実施形態のように、第１部材１０の結合部ｃの底面をパンチングして、挿入溝ａの内部で突出する突起により、凹溝４１部位が固定されて、軸方向及び横方向の移動が制限されるようになる。
【００２１】
第２部材２０は、第１部材１０の挿入空間の間でヒンジピン３０を中心に回動可能に連結するように一端部にピン孔３１が形成されて、ピン孔３１の同心円上で回転部ｂ’が形成されて、回転部ｂ’の外周面一部にカムｄが形成される。
【００２２】
また、その他端部の底面に第１部材１０と共にメガネのテンプル１またはメガネフレームのエンドピース２の側に結合するための溶接部１１’が突出するように形成された結合部ｃ’が形成される。
【００２３】
このような本実施形態に係るメガネ用スプリングヒンジは、第１部材１０と第２部材２０の回転部ｂ、ｂ’が各ヒンジピン３０を中心に反対方向で相対回転運動をするようになって、第２部材２０の回転部ｂ’に突出するように形成されるカムｄもヒンジピン３０を中心に一定半径について移動するようになって（図６）、棒状に延びる弾力手段４０の対面に沿ってカムｄが滑りながら接触するようになる。
【００２４】
この時、棒状弾力手段４０は、弾性的にベンディングされ、カムｄに弾性的に押す力を作用させて、第１部材１０と第２部材２０が一定角度正方向または逆方向に相対回転運動をするようにする（図５、図７）。カムｄが一定角度回転すると、第２部材２０の回転部ｂ’の一側あるいは他側に弾力手段４０の先端が接触して、その抵抗力が弾力手段４０の弾性力より大きくなり回転が抑制される。
【００２５】
図８は、メガネのテンプル１が開いた状態で外側にさらに回転移動させる場合を示した図面である。
【００２６】
一方、図９から図１５は本発明の他の実施形態に係るメガネ用スプリングヒンジを示しており、第２部材２０の回転部ｂ’の外周面において一定角度に位置される両側に凹面ｅ、ｅ’が形成されて、両凹面ｅ、ｅ’が接する部位に回転部ｂ’の半径と同じ半径を有するカムｄが形成され、一側凹面ｅの端部と連続される他端部が９０°に近い屈折面ｆ形態で形成される。
【００２７】
また、板型の曲がった弾力手段４０の先端が一側凹面ｅの端部と他端部が連続する屈折面ｆに密着可能になる。
【００２８】
このような本発明の他の実施形態に係るメガネ用スプリングヒンジは、図１２から図１５に示されるように、第１部材１０または第２部材２０に一定以上の回転力を作用させると、相対回転運動をするカムｄが弾力手段４０を押して回転方向により一定角度に回転するようになる（図１３）。また、カムｄと一側凹面ｅの端部に弾力手段４０が接触すると、回転が制限されるようになる（図１２）。また、反対方向に一定以上の回転力を作用させると、同じ原理により、一定角度回転した後、反対側凹面ｅ’の端部とカムｄが弾力手段４０に弾力的に支持されて、回転が抑制されるようになる（図１４）。
【００２９】
一方、第１部材１０と第２部材２０の結合部ｃ、ｃ’が同一線上に開いた状態で外側に回転力を作用させる場合（図１５）、弾力手段４０の先端部の端が一側凹部ｅの端部の屈折面ｆにかかって開かないため、弾力手段４０の反発力がより大きくなって、外力を作用させないと、第１部材１０と第２部材２０は結合部が同一線上になる本来の状態に復旧されるようになる。
【００３０】
一方、このような本発明の他の実施形態の第１部材１０と第２部材２０はチタンを素材で製造する場合は、第１部材１０の両回転部ｂの内面と第２部材２０の回転部ｂ’の両面にセラミックと同じ素材により、コーティングした潤滑部材４２を具備して、摩擦抵抗が少ないようにして摩耗率が減るようになる。
【００３１】
図１６から図１７は、本発明の他の実施形態の棒状弾力手段４０が第１部材１０に形成された挿入溝ａに傾斜するように挿入される実施形態を示し、第１部材１０は、ヒンジピン３０が回動可能に挿入されるようにその一端部にピン孔３１が形成されて、前記ピン孔３１の同心円上の外注面部を有する一対の回転部ｂが形成される。また、第２部材２０が回転移動可能に結合するように両回転部ｂの間に一定幅の挿入空間が切開されるように形成されて、前記挿入空間の間の傾斜面にドリルリングによる挿入溝ａが一定角度傾斜するように形成される。また、棒状弾力手段４０の一端部が挿入溝ａに傾斜するように挿入されて、固定されて、他端部の底面にメガネのテンプル１またはメガネフレームのエンドピース２の側に結合するための溶接部１１が突出する結合部ｃが形成される。
【００３２】
図１８は、本発明による第１部材の他の実施形態を示し、第１部材１０に形成される挿入溝ａの前方に穴が拡大した作動空間３２が円形に形成される。
【００３３】
図１９から図２１は、本発明の棒状弾力手段４０の他の実施形態を示し、前記棒状弾力手段４０は一定の弾性力を有する板型スプリングまたは棒状スプリングが一定傾斜を有して屈折になるように延びる形状で形成されて、前記棒状弾力手段４０端部端部外注面に溝４１が形成されたり凹溝４１が形成される。
【００３４】
図２３は本発明の第１部材１０と第２部材２０の他実施形態を示す断面図として、第１部材１０と第２部材２０がメガネのテンプル１とメガネフレームのエンドピース２に直接一体的に形成される。
【００３５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係るメガネ用スプリングヒンジを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るメガネ用スプリングヒンジを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るメガネ用スプリングヒンジを示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る第１部材を部分切開した斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態の作動状態において、開いた状態を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態の作動状態において、中間作動状態を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施形態の作動状態において、畳まれた状態を示す断面図である。
【図８】本発明の一実施形態の作動状態において、開いた状態で外側に曲げる時の断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態の作動状態において、開いた状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の他の実施形態の作動状態において、中間作動状態を示す断面図である。
【図１４】本発明の他の実施形態の作動状態において、畳んだ状態の断面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態の作動状態において、開いた状態で外側に曲げる時の断面図である。
【図１６】本発明の他の実施形態の第１部材の挿入溝の傾斜状態を示す断面図である。
【図１７】本発明の第１部材の挿入溝の傾斜状態を示す他の実施形態の断面図である。
【図１８】本発明の第１部材の他の実施形態を示す部分切開斜視図である。
【図１９】本発明の弾力手段の他の実施形態を示す斜視図である。
【図２０】本発明の弾力手段の他の実施形態を示す斜視図である。
【図２１】本発明の弾力手段の他の実施形態を示す斜視図である。
【図２２】本発明の他の実施形態の挿入溝にパンチングした状態を示す断面図である。
【図２３】本発明第１部材と第２部材の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０      第１部材
２０      第２部材
３０      回転ピン
４０      弾力手段
【図１】
2007156428.tif 000003
【図２】
2007156428.tif 000004
【図３】
2007156428.tif 000005
【図４】
2007156428.tif 000006
【図５】
2007156428.tif 000007
【図６】
2007156428.tif 000008
【図７】
2007156428.tif 000009
【図８】
2007156428.tif 000010
【図９】
2007156428.tif 000011
【図１０】
2007156428.tif 000012
【図１１】
2007156428.tif 000013
【図１２】
2007156428.tif 000014
【図１３】
2007156428.tif 000015
【図１４】
2007156428.tif 000016
【図１５】
2007156428.tif 000017
【図１６】
2007156428.tif 000018
【図１７】
2007156428.tif 000019
【図１８】
2007156428.tif 000020
【図１９】
2007156428.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
2007156428.tif 000024
【図２３】
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