(57)【要約】【課題】供給樋内に供給される被破砕物の太さに関わらず送込羽根と供給樋の底壁部との間で良好に被破砕物を挟持して送り込み破砕することのできる破砕装置を得る。【解決手段】本破砕装置の送込ロール１０では、回転軸２０の外周部には先端部に刃２６が形成された刃物状送込羽根２４と、先端部に鋸歯３０が形成された鋸状送込羽根２８との両方が、回転軸２０の周方向に沿って交互に取り付けられている。したがって、供給樋１８の内部に太い木材が供給された場合には、当該太い木材に対して鋸状送込羽根２８の鋸歯３０が喰い込むことで、太い木材を良好に挟持できると共に、供給樋１８の内部に細い木材が供給された場合には、当該細い木材に対して刃物状送込羽根２４の刃２６が喰い込むことで、細い木材を良好に挟持できる。【選択図】図３
2007152180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被破砕物を破砕する破砕処理部と、
前記破砕処理部に接続され、内部に被破砕物が供給される供給樋と、
前記供給樋の底壁部の上方に設けられ、回転駆動される回転軸と、
前記回転軸の外周部に取り付けられると共に、先端部に刃が形成され、前記回転軸と共に回転することで前記供給樋内の被破砕物を前記刃と前記底壁部との間で挟持しながら前記破砕処理部へ送り込む刃物状送込羽根と、
前記回転軸の外周部に取り付けられると共に、先端部に鋸歯が形成され、前記回転軸と共に回転することで前記供給樋内の被破砕物を前記鋸歯と前記底壁部との間で挟持しながら前記破砕処理部へ送り込む鋸状送込羽根と、
を備えた破砕装置。
【請求項２】
前記刃物状送込羽根及び前記鋸状送込羽根は、前記回転軸の周方向に沿って交互に複数設けられることを特徴とする請求項１記載の破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果樹の剪定枝や残幹（幹、根）、樹木の剪定枝、製材の屑材、間伐材等の被破砕物を破砕するための破砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の破砕装置（例えば、特許文献１参照）では、破砕処理部に木材を供給するための供給樋の内部には送込ロールが設けられている。この送込ロールは、回転駆動されると共に供給樋の底壁側へ付勢された回転軸と、回転軸の外周部に放射状に固定された複数枚の送込羽根とを備えている。各送込羽根の先端部には、刃もしくは鋸歯が形成されており、供給樋の内部に投入された木材は、回転する送込羽根の先端部と供給樋の底壁との間で挟持（保持）されながら、回転軸の回転速度に応じた一定の速度で破砕処理部へ強制的に送り込まれる構成となっている。
【０００３】
ところで、送込羽根の先端部に刃が形成されている場合には、特に太い木材に対して刃が充分に喰い込まないことがあり、太い木材が送込羽根に対して滑ることがある。これに対し、送込羽根の先端部に鋸歯が形成されている場合には、太い木材に対しても鋸歯が良好に食い込む反面、鋸歯の谷の部分に細い木材が入り込むことがあり、細い木材が送込羽根に対して滑ることがある。このため、供給樋の内部に投入された木材が破砕処理部に円滑に送り込まれなかったり、破砕処理部に急激に引き込まれたりして、良好に破砕されないことがあった。
【特許文献１】実公平４−２５２８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮し、供給樋内に供給される被破砕物の太さに関わらず送込羽根と供給樋の底壁部との間で良好に被破砕物を挟持して送り込み破砕することのできる破砕装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明の破砕装置は、被破砕物を破砕する破砕処理部と、前記破砕処理部に接続され、内部に被破砕物が供給される供給樋と、前記供給樋の底壁部の上方に設けられ、回転駆動される回転軸と、前記回転軸の外周部に取り付けられると共に、先端部に刃が形成され、前記回転軸と共に回転することで前記供給樋内の被破砕物を前記刃と前記底壁部との間で挟持しながら前記破砕処理部へ送り込む刃物状送込羽根と、前記回転軸の外周部に取り付けられると共に、先端部に鋸歯が形成され、前記回転軸と共に回転することで前記供給樋内の被破砕物を前記鋸歯と前記底壁部との間で挟持しながら前記破砕処理部へ送り込む鋸状送込羽根と、を備えたことを特徴としている。
【０００６】
請求項１記載の破砕装置では、供給樋内に供給された被破砕物は、回転軸の外周部に取り付けられた刃物状送込羽根の刃もしくは鋸状送込羽根の鋸歯と供給樋の底壁部との間で挟持されながら破砕処理部へ送り込まれる。
【０００７】
ここで、この破砕装置では、上述の如く、回転軸の外周部には、先端部に刃が形成された刃物状送込羽根と、先端部に鋸歯が形成された鋸状送込羽根との両方が取り付けられている。したがって、供給樋の内部に太い被破砕物が供給された場合には、当該太い被破砕物に対して鋸状送込羽根の鋸歯が喰い込むことで、太い被破砕物を良好に挟持できると共に、供給樋の内部に細い被破砕物が供給された場合には、当該細い被破砕物に対して刃物状送込羽根の刃が喰い込むことで、細い被破砕物を良好に挟持できる。
【０００８】
請求項２に係る発明の破砕装置は、請求項１記載の破砕装置において、前記刃物状送込羽根及び前記鋸状送込羽根は、前記回転軸の周方向に沿って交互に複数設けられることを特徴としている。
【０００９】
請求項２記載の破砕装置では、複数の刃物状送込羽根および複数の鋸状送込羽根によって被破砕物が交互に挟持されるため、刃物状送込羽根の刃に対して太い被破砕物が滑った場合でも、当該太い被破砕物を鋸状送込羽根の鋸歯によって直ちに挟持できると共に、細い被破砕物が鋸状送込羽根の鋸歯に対して滑った場合でも、当該細い被破砕物を刃物状送込羽根の刃によって直ちに挟持できる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明の破砕装置では、供給樋内に供給される被破砕物の太さに関わらず送込羽根と供給樋の底壁部との間で良好に被破砕物を挟持できる。このため、供給樋の内部に投入された被破砕物が破砕処理部に円滑に送り込まれなかったり、破砕処理部に急激に引き込まれたりすることがなく、良好に送り込まれて破砕される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１には、本発明の実施の形態に係る破砕装置としての定置式のチッパ１２の構成が縦断面図にて示されている。
【００１２】
なお、説明の都合上、図１では、装置上方方向を矢印ＵＰで示し、装置前方方向を矢印ＦＲで示してある。  
【００１３】
チッパ１２は、中空の機体１４を備えており、機体１４の内部には、ドラム状に形成されて破砕処理部を構成する破砕室１６が設けられている。破砕室１６の装置後方側は開口しており、この開口部分には供給樋１８が接続されている。
【００１４】
供給樋１８の内部には、破砕室１６の近傍において送込ロール１０が設けられている。送込ロール１０は、底壁部１８Ｂの上方に配置された回転軸２０を備えており、回転軸２０は、機体１４の両側壁に揺動可能に取り付けられた図示しない一対の揺動アームに軸支されている。これにより、回転軸２０は機体１４に対して上下動可能とされており、図示しない付勢部材の付勢力によって底壁部１８Ｂ側へ付勢されている。この回転軸２０は、図示しない駆動力伝達機構を介して機体１４の下部に配置されたエンジン２２に接続されており、エンジン２２が駆動されると、回転軸２０が図１の矢印Ａ方向へ回転するようになっている。
【００１５】
図２及び図３に示すように、回転軸２０の外周部には、長尺な矩形平板状に形成された複数（本実施の形態では３枚）の刃物状送込羽根２４が一体的に取り付けられている。これらの刃物状送込羽根２４は、回転軸２０の周方向に沿って等間隔に配置されている。また、各刃物状送込羽根２４は、幅方向（短手方向）一端部が回転軸２０に固定されると共に、幅方向が回転軸２０の径方向に沿うように放射状に配置されている。これらの刃物状送込羽根２４の各先端部（幅方向他端部）には、ナイフ状の刃２６が形成されている。
【００１６】
また、回転軸２０の外周部には、刃物状送込羽根２４と同じ寸法の長尺な矩形平板状に形成された複数（本実施の形態では３枚）の鋸状送込羽根２８が一体的に取り付けられている。これらの鋸状送込羽根２８は、上記３枚の刃物状送込羽根２４の間において回転軸２０の周方向に沿って等間隔に配置されている。すなわち、３枚の刃物状送込羽根２４と３枚の鋸状送込羽根２８とは、回転軸２０の周方向に沿って６０度の間隔で交互に配置されている。また、各鋸状送込羽根２８は、幅方向（短手方向）一端部が回転軸２０に固定されると共に、幅方向が回転軸２０の径方向に沿うように放射状に配置されている。これらの鋸状送込羽根２８の各先端部（回転軸２０と反対側の端部）には、鋸歯３０が形成されている。
【００１７】
さらに、送込ロール１０は、円盤状に形成された一対の連結板３２、３４を備えている。一対の連結板３２、３４は、軸心部を回転軸２０が貫通することで回転軸２０に対して同軸的かつ一体的に取り付けられており、一方の連結板３２は、刃物状送込羽根２４と鋸状送込羽根２８の長手方向一端部を連結しており、他方の連結板３４は、刃物状送込羽根２４と鋸状送込羽根２８の長手方向他端部を連結している。
【００１８】
上記構成の送込ロール１０では、回転軸２０が図１の矢印Ａ方向に回転すると、刃物状送込羽根２４、鋸状送込羽根２８、及び連結板３２、３４が、回転軸２０と一体で図１の矢印Ａ方向へ回転するようになっており、供給樋１８の底壁部１８Ｂ上面に投入された木材Ｍ（被破砕物）は、本送込ロール１０の刃物状送込羽根２４及び鋸状送込羽根２８と底壁部１８Ｂとの間で挟持されながら、回転軸２０の回転速度に応じた一定の速度で破砕室１６へ強制的に送り込まれる構成となっている。
【００１９】
一方、破砕室１４の内部には、破砕処理部を構成する切断機構３６が設けられている。切断機構３６は、機体１４の幅方向（図１では紙面に垂直な方向）を軸方向として配置された主軸３８を備えている。主軸３８は、機体１４の側壁に取り付けられた図示しない軸受によって回転可能に支持されており、図示しない駆動力伝達機構を介してエンジン２２の駆動力が伝達されるようになっている。これにより、主軸３８は、図１の矢印Ｂ方向へ回転する。
【００２０】
主軸３８には、複数（本実施の形態では３枚）の円盤４０が同軸的かつ並列的に取り付けられており、これら３枚の円盤４０は、主軸３８と一体で回転するようになっている。また、円盤４０の外周部には、複数（本実施の形態では４本）のハンマ軸４２が取り付けられている。これらのハンマ軸４２は、円盤４０の周方向に沿って等間隔で、かつ、主軸３８と平行な状態で配置されている。
【００２１】
各ハンマ軸４２には、それぞれ略矩形平板状に形成された複数のフリーハンマ４４が並列的かつ回転可能に支持されている。このため、主軸３８が回転すると、ハンマ軸４２が主軸３８周りを回転（旋回）すると共に、ハンマ軸４２に回転自在に支持されたフリーハンマ４４が、主軸３８周りを旋回するようになっている。このため、前述したように送込ロール１０によって木材Ｍが破砕室１６に送り込まれると、フリーハンマ４４が木材Ｍの端部に振り下ろされる。これにより、木材Ｍの端部は、叩き砕かれて破砕され、細かい破砕片に分割される構成となっている。
【００２２】
一方、破砕室１６の装置前方側には、排出口４６が形成されており、排出口４６には、破砕網４８が取り付けられている。破砕網４８は、円弧状に湾曲した板材であり、破砕室１６の内壁の一部を形成している。破砕網４８には、木材Ｍの破砕片を破砕室１６から排出するための複数の排出孔５０が形成されており、排出孔５０を介して排出された破砕片は、破砕室１６の装置前方側に接続された排出樋５２を介して装置外部に排出される構成となっている。
【００２３】
次に、本実施の形態の作用並びに効果について説明する。
【００２４】
上記構成のチッパ１２では、エンジン２２が駆動されると、エンジン２２の駆動力が図示しない駆動力伝達機構を介して送込ロール１０及び主軸３８に伝達され、送込ロール１０及び主軸３８が、各々図１の矢印方向へ回転される。
【００２５】
この状態で、供給樋１８の開口部１８Ａから剪定小枝等の木材Ｍが投入されると、投入された木材Ｍは底壁部１８Ｂと送込ロール１０との間に供給され、送込ロール１０によって破砕室１４へ送り込まれる。
【００２６】
破砕室１６では、主軸３８と一体で３枚の円盤４０が回転しており、これらの円盤４０に取り付けられたハンマ軸４２が主軸３８の周りを回転（旋回）すると共に、ハンマ軸４２に回転自在に支持されたフリーハンマ４４が、主軸３８の周りを旋回している。
【００２７】
このため、破砕室１６へ木材Ｍが送り込まれると、フリーハンマ４４が木材Ｍの端部に振り下ろされる。これにより、木材Ｍの端部は、叩き砕かれて破砕され、細かい破砕片に分割される。破砕片は、破砕室１６の排出口４６に取り付けられた破砕網４８の排出孔５０、及び排出樋５２を介して装置外部へ排出される。
【００２８】
ここで、本実施の形態に係るチッパ１２の送込ロール１０では、回転軸２０の外周部には、先端部に刃２６が形成された刃物状送込羽根２４と、先端部に鋸歯３０が形成された鋸状送込羽根２８との両方が取り付けられている。したがって、供給樋１８の内部に太い木材が供給された場合には、当該太い木材に対して鋸状送込羽根２８の鋸歯３０が喰い込むことで、太い木材を良好に挟持できると共に、供給樋１８の内部に細い木材が供給された場合には、当該細い木材に対して刃物状送込羽根２４の刃２６が喰い込むことで、細い木材を良好に挟持できる。
【００２９】
しかも、本実施の形態に係るチッパ１２の送込ロール１０では、３枚の刃物状送込羽根２４と３枚の鋸状送込羽根２８とが回転軸２０の周方向に沿って交互に設けられているため、木材Ｍは、刃物状送込羽根２４と鋸状送込羽根２８によって交互に挟持される。したがって、刃物状送込羽根２４の刃２６に対して太い木材が滑った場合でも、当該太い木材を鋸状送込羽根２８の鋸歯３０によって直ちに挟持できると共に、細い木材が鋸状送込羽根２８の鋸歯３０に対して滑った場合でも、当該細い木材を刃物状送込羽根２４の刃２６によって直ちに挟持できる。
【００３０】
ところで、背景技術の欄で説明したように、従来の破砕装置では、木材が送込ロールの送込羽根に対して滑ることがあったため、フリーハンマが木材の端部に引っ掛かった場合には、木材がフリーハンマの回転力によって急激に破砕処理部（破砕室）に引き込まれることがあった。このように、木材が急激に破砕室に引き込まれると、破砕処理部（切断機構）の負荷が過大になり、切断機構を駆動するエンジンが停止してしまう場合があった。
【００３１】
この点、本実施の形態に係るチッパ１２の送込ロール１０では、上述の如く、木材Ｍの太さに関わらず供給樋１８の底壁部１８Ｂとの間で良好に木材Ｍを挟持できるので、フリーハンマ４４によって木材Ｍが破砕室１６に急激に引き込まれることを抑制できる。
【００３２】
また、同じく従来の破砕装置では、木材が送込ロールの送込羽根に対して滑ることがあったため、供給樋内の木材が破砕処理部に円滑に送り込まれず停滞することがあった。
【００３３】
この点、本実施の形態に係るチッパ１２の送込ロール１０では、上述の如く、木材Ｍの太さに関わらず供給樋１８の底壁部１８Ｂとの間で良好に木材Ｍを挟持できるので、供給樋１８内の木材Ｍが破砕処理部（破砕室１６）に送り込まれず停滞することを抑制できる。
【００３４】
なお、上記実施の形態に係るチッパ１２の送込ロール１０では、３枚の刃物状送込羽根２４と３枚の鋸状送込羽根２８を備えた構成としたが、これに限らず、刃物状送込羽根２４と鋸状送込羽根２８の枚数は適宜設定変更することができる。
【００３５】
また、上記実施の形態に係るチッパ１２において、供給樋１８の底壁部１８Ｂに、送込ロール１０に対向するロールを回転可能に取り付け、木材Ｍが送込ロール１０と上記ロールとの間で挟持される構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る破砕装置の構成を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る破砕装置の送込ロールの構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る破砕装置の送込ロールの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０      送込ロール
１２      チッパ（破砕装置）
１６      破砕室（破砕処理部）
１８      供給樋
１８Ｂ    底壁部
２０      回転軸
２４      刃物状送込羽根
２６      刃
２８      鋸状送込羽根
３０      鋸歯
３６      切断機構（破砕処理部）
Ｍ        木材（被破砕物）
【図１】
2007152180.tif 000003
【図２】
2007152180.tif 000004
【図３】
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