(57)【要約】    【課題】  ペン先と軸筒を螺合などの手段によって固定しているため、その固定位置は組み立てられた物によってまちまちであり、よって、前記ペン先と軸筒の模様や紋章などの位置も一致せず、部品単体でのデザインは良好なものの、組み立てることによって折角のデザインを悪いものとしてしまっていた。尚、ペン先を軸筒に圧入や接着するもあるが、１度組み立ててしまうと修復するのが困難であり、ややもすると破壊してしまう危険性があった。    【解決手段】  ペン先とペン芯からなる筆記部ユニットを万年筆本体の前方部に配置した万年筆において、前記筆記部ユニットを万年筆本体に対して回転自在に配置した万年筆。【選択図】  図１
2007176110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン先とペン芯からなる筆記部ユニットを万年筆本体の前方部に配置した万年筆において、前記筆記部ユニットを万年筆本体に対して回転自在に配置したことを特徴とする万年筆。
【請求項２】
前記筆記部ユニットと万年筆本体との間にホルダーを介在させたことを請求項１記載の万年筆。
【請求項３】
前記筆記部ユニットと万年筆本体との回転作用に対して回転抵抗を付与したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載の万年筆。
【請求項４】
前記ホルダーと万年筆本体との間に弾性体を介在させたことを特徴とする請求項２、或いは、請求項３に記載の万年筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペン先とペン芯からなる筆記部ユニットを万年筆本体の前方部に配置した万年筆に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の万年筆において、先端にイリドスミンなどからなる硬質な筆記先端部を有し、１４金などで形成されたペン先と、インキ溝及び空気溝、櫛溝を有したペン芯を軸筒に圧入、もしくは接着により固定した製品や発明が広く知られている。また、ペン先の後部およびペン芯の後部を軸筒の内の穴に螺合すると共に、接着によっても固定した製品も知られている。これによって、ペン先やペン芯の軸筒に対する回転や抜け出しが確実に防止されている。
【特許文献１】特開平１０−０７６７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記の万年筆は、ペン先の後部とペン芯の後部を軸筒の前方部に保持させており、その具体的な保持手段としては、螺合構造を採っている。
ところで、近年の筆記具においては、デザイン性の向上が望まれるようになってきており、興趣性を持たせたデザインや高級感のあるデザインも好まれるようになってきた。そこで、高級感を演出するために、軸筒やペン先の表面に紋章や模様を設けたり、軸筒の外観形状に特徴を持たせたものが市販させるようになってきた。
しかし、上記のような従来技術にあっては、ペン先と軸筒を螺合などの手段によって固定しているため、その固定位置は組み立てられた物によってまちまちであり、よって、前記ペン先と軸筒の模様や紋章などの位置も一致せず、部品単体でのデザインは良好なものの、組み立てることによって折角のデザインを悪いものとしてしまっていた。尚、ペン先を軸筒に圧入や接着するもあるが、１度組み立ててしまうと修復するのが困難であり、ややもすると破壊してしまう危険性があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、ペン先とペン芯からなる筆記部ユニットを万年筆本体の前方部に配置した万年筆において、前記筆記部ユニットを万年筆本体に対して回転自在に配置したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、ペン先とペン芯からなる筆記部ユニットを万年筆本体の前方部に配置した万年筆において、前記筆記部ユニットを万年筆本体に対して回転自在に配置したので、万年筆本体に付した模様の位置や尾栓の形状に合わせて、筆記部ユニットの回転方向に対する位置を容易に合致させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１〜図７に第１例を示し説明する。ペン先１は材質が１４金等で形成され、その先端にはイリドスミン等からなる硬質な筆記先端部１ａを有している。この筆記先端部１ａからペン先１の前方約三分の一の部分まで、軸方向に切り割り１ｂが設けられている。この切り割り１ｂの終端には円形の穴１ｃがペン先１の軸方向に対して垂直に形成されている。この穴１ｃは、筆記の際、前記切り割り１ｂを中心にペン先を開かせようとする力が働く為、その切り割り１ｂの終端への応力集中を防止している。尚、その穴１ｃの形状は任意であって、例えば、ハートのような形状をしていても良い。また、前記ペン先１の前部は先窄状に形成され、前端より二分の一近傍部からは、その横断面形状が円弧状に形成されている。ペン先１の上面には加飾の為、文字やエンブレムなどの模様が刻印、または、メッキ、あるいは、印刷で施されており、高級感やブランドイメージをも演出している。
そのペン先１の裏面にはペン芯６が当接した状態で配置されている。そのペン芯６は、その横断面形状が円筒状をなしており、そのペン芯６の前部は、筆記に際して筆記対象物、例えば、紙面と接触しないよう縦断面形状が円弧状に切り欠かれている。この切り欠き部６ａは円弧状に限らず直線状であっても良い。
前記ペン先１およびペン芯６の後部が、ホルダー９を介して軸筒２に装着されており、その軸筒２は後軸筒３に螺合される。その後軸筒３の前方部の側面には、紋章４を収納する穴３ａが形成されており、嵌合あるいは接着などの手段によって固定されている。一方、後軸筒３の後端には円錐状の尾栓５が螺合によって固定されているが、その固定の確実性を向上させるために接着・固定されている。その円錐状の尾栓５の側面（円弧部５ａ）の長手方向には２本の平行な突起５ｂが頂部５ｃまで形成されている。
そして、前記ペン先１と紋章４、並びに、尾栓５の突起５の回転方向の向きは、デザイン上の観点から一直線上に位置するようにその位置が合わせられている。即ち、ペン先１と紋章４、並びに、尾栓５の円弧部５ａの向きが揃うことで、高級感が演出される製品となる。
【０００７】
前記後軸筒３の前方には、キャップ７が着脱自在に螺合している。そのキャップ７には、外筒８が嵌合と接着の手段によって固定されており、その外筒８には飾り窓のような模様の切り欠き８ａが形成されている。そのキャップ７の前部には、頭冠９が中子１１を介して、キャップ７に嵌合・接着されている。その頭冠９の側面にはルビー等の宝石９ｂが接着・固定されていると共に、頭冠９の外周に沿って円弧溝９ｃが形成されている。この頭冠９には、クリップ１０がばね１３及びねじ１４によって固定されている。
一方、キャップ７の後部内面には、ねじ部材１５が固定されており、そのねじ部材１５に形成された雌ねじ部１５ａが、前記軸筒２の後部外周に形成された雄ねじ部２ｂと着脱自在に螺合している。尚、それらキャップ７と前軸２との螺合後の前記クリップ１０の回転方向の向きは、前記ペン先１と紋章４、並びに、尾栓５の突起５と一直線上に位置するようにその位置が合わせられている。
前記頭冠９の内径部には円筒状の穴９ａが軸方向に形成されており、この穴９ａに前記の中子１１の前部外周部が嵌合・接着される。その中子１１の前端は前記頭冠９の穴９ａの底部に接するまで嵌合されている。また、中子１１の後部外周は前部に比して径が拡大されている。これによって、中子１１の内周も前部が小さく、後部が大きく形成されている。
また、中子１１の後部内周には溝１１ａが形成されていると共に、中子１１の後端部には、先端外周の径が小さく形成された中キャップ１２の異径部肩１２ａが当接・嵌合している。尚、中キャップ１２の前部中央付近の外周にはリブ１２ｂが形成されており、前記中子１１の溝１１ａと係合している。この係合により一度、中子１１に嵌合された中キャップ１２を軸方向に引き抜くには困難であり、本例においては、３０Ｎ以上の力が必要となる。また、中キャップ１２の中央外周には円周上にリブ１２ｃが形成されている。このリブ１２ｃは前記キャップ７の内周に接し、前記ペン先１の付近のインキが頭冠９の穴を通して蒸発するのを防止している。さらに、中キャップ１２の内周には軸方向に複数のリブ１２ｄが形成されている。そのリブ１２ｄは、筆記の際キャップ７を後軸筒３に嵌合させた時、後筒軸３の外周に当接するようになっている。ちなみに、中キャップ１２の後部の厚さは後部に向かい薄くなり、その後端部における厚さは０．３ｍｍとなっている。これは、キャップ７を後軸筒３に嵌合させた時に、前記中キャップ１２が当接し外方向に膨らむことで、しっとりとした嵌合感を演出する為である。尚、中キャップ１２は前記インキの蒸発を防ぐ為、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂を使用するのが望ましい。
前記キャップ７の後部内周には、ねじ部材１５の外周が嵌合・接着されている。そのねじ部材１５の内周には、雌ねじ１５ａが形成されており、前記軸筒２の外周に形成された雄ねじ２ａと螺合され、前記後筒軸３の前部に接触し、螺合作用が停止するまで締め付けられる。前記ねじ部材１５の材質は、機械的強度が必要とされ、かつ、後筒軸３の前端との接触よる傷つきを防止するためにアクリロニトリル・ブタジエン・スチレンを使用しているが、これに限定させることはない。また、ねじ部材１５と軸筒２を螺合させることによって、ペン先１付近のインキの蒸発を極力防止させることができると共に、後軸筒３の前端部をねじ部材１５の後端部に当接させることによってもインキの蒸発を極力防止している。
【０００８】
前記後軸筒３は、ねじ中子１７と飾りリング１８、並びに、外軸１９で構成されている。そのねじ中子１７の外周には、飾りリング１８が装着されている。具体的には、飾りリング１８の内周肩１８ａが後軸筒３の前端部に突き当たるまで装着され、嵌合し接着・固定されている。その飾りリング１８の後部内周には、外軸１９の内周が飾りリング１８の後部外周の肩１８ｂの内径に突き当たるまで嵌合し接着・固定されている。その外軸１９の後部内周には、前記の尾栓５が螺合、接着される。
軸筒２の後部内周には円筒状の突起２ａが後方に向けて形成されている。この突起２ａにインキタンク１６の前部筒１６ａが着脱自在に圧入されているが、その前部筒１６ａが軸筒２に当接されるまで圧入されている。尚、インキタンク１６には０．８ｃｃのインキを貯蔵することができる。
また、前記外軸１９の後端に固定された前記尾栓５の内側には、コイルスプリングなどのばね２０の外周が接した状態で圧入・固定されている。一方、ばね２０の前端は、インキタンク１６に当接し、圧縮させることによりインキタンク１６を前方に向けて付勢している。ちなみに、ばね２０の緩衝作用を利用して、落下等の衝撃によるインキタンク１６の軸筒２の円筒状の突起２ａからの離脱が防止されている。
【０００９】
次に、ペン芯６、並びに、そのペン芯６に挿着されているコア２１について詳述する。ペン芯６の軸方向における内部には、横断面形状が円形の穴６ａが形成されており、その穴６ａにはコア２１が挿着されている。このコア２１には前記インキタンク８からペン先１へインキが通過するインキ溝２１ａが形成されており、本例においては、そのインキ溝２１ａの幅が０．１ｍｍから０．２ｍｍとなっている。また、前記コア２１のインキ溝２１ａの反対側には、インキに使用に応じて空気の置換が行われる空気溝２１ｂが形成されており、その断面積は０．３ｍｍ２から０．５ｍｍ２となっている。また、コア２１の前端部には、大径の首部２１ｃが形成されており、その首部２１ｃの後部には円周上の溝部２１ｄが形成されている。その溝部２１ｄは、前記空気溝２１ｂと連結されている。即ち、万年筆の落下等により衝撃が加えられた場合、インキタンク８内のインキがその衝撃力によって空気溝２１ｂを通りコア２１の先端から噴出するのを、前記首部２１ｃの後方に形成した溝部２１ｄによって防止しているのである。つまり、衝撃により加速されたインキを溝部２１ｄで緩和させると共に、首部２１ｃの後部壁面によって噴出しようとするインキを食いとめるのである。
一方、前記ペン芯６には気圧の変化や気温の変化によって、インキタンク８から押し出されたインキを一時的に保持する板状の櫛溝６ｂが設けられている。この櫛部６ｂは、ペン先６の円周方向に渡って複数形成されているが。本例においては、櫛溝６ｂの間隔は０．３ｍｍから０．７ｍｍに形成されており、ペン先１の後部では櫛溝の幅が広く、前方に向かい順次幅が狭くなっている。
また、ペン芯６のペン際１の側には、スリット６ｃが形成されている。そのスリット６ｃは、ペン芯６に導かれたインキをペン先１とは反対側に位置する櫛溝６ｂに導くためのスリットである。一方、そのスリット６ｃとは反対側に、そのスリット６ｃの幅よりも大なる幅を有する切欠部６ｄが形成されている。その切欠部６ｄは、ペン芯６の空気溝となっており、この切欠部６ｄを通してペン芯６の空気の置換がなされる。
【００１０】
前記ペン先１の材質は１４金だけでなくインキによる腐食に強いステンレス等も使用される。そのペン先１はホルダー２２に装着されているが、回転が不能に装着されている。具体的に説明すると、前記ホルダー２２の内面の前端から後部にかけて馬蹄状の溝２２ａが形成されており、この馬蹄状の溝２２ａにペン先１の後部が差し込まれ、これによってペン先１のホルダー２２に対する回転方向の位置決めがなされている。また、前記ペン芯６をペン先１が挿着されたホルダー２２に挿入し、圧入することによって、ペン先１とペン芯６がホルダー２２に固定される。そして、ペン先１とペン芯６が組み合わさることによって筆記部ユニットが構成されているが、本例においては、ホルダー２２で前記のペン先１とペン芯６を組み合わせ、その分解を防止している。前記馬蹄状溝２２ａの高さはペン先１とペン芯６を合わせた高さよりも、０．０２ｍｍから０．１ｍｍの範囲で狭く設定されている。つまり、前述もしたように、ペン先１とペン芯６を一緒にホルダー２２に挿入することで、圧入状態となる。ちなみに、本例においては、一度、挿入され圧入されたペン先１とペン芯６は２０Ｎ以上の力でないとこれを引き抜くことができないようになっている。尚、馬蹄状溝２２ａの高さが、ペン先１とペン芯６を合わせた高よりも０．０２ｍｍより狭い場合、ホルダー９に圧入されたペン先１とペン芯６は２０Ｎ未満の力でホルダー２２から引き抜けてしまい、落下等の衝撃により外れる恐れがある。反対に馬蹄状溝２２ａの高さがペン先１とペン芯６を合わせた高さよりも、０．１ｍｍ以上狭い場合、ホルダー２２に圧入されたペン先１とペン芯６は５０Ｎ以上の力を加えないと引き抜けず、ペン先１、ペン芯６などの精密な部品を破壊してしまう危険性がある。尚、ペン先などを破壊しなければ引き抜けない（分解できない）ということは、メンテナンスを必要とする万年筆において不都合である。特に、近年においては、リサイクルが盛んになり、又、多くのユーザーが認識するようにもなり、メンテナンスができる万年筆が望まれている。
【００１１】
前記ホルダー２２の外周の後部には、凹状の溝２３が形成されている、その凹状の溝２３には、横断面形状が円形で、ゴム材質からなる弾性体２４が嵌め込まれている。その弾性体２４は、溝２３から半分程度露出した状態で嵌めこまれている。そして、その弾性体２４が嵌めこまれたホルダー２２が前記軸筒２の前方内面に圧入された状態で挿着されているが、軸筒２に対して回転自在なものとなっている。回転自在と言っても回転抵抗が付与されている。即ち、本例においては、ホルダー２２を軸筒２に装着した際、前記弾性体２４を圧縮・変形させることによって回転抵抗を付与している。つまり、その変形量によって回転抵抗力を可変できるようにもなっている。例えば、断面形状の太い弾性体を使用すれば回転抵抗力が高まり逆に、細い弾性体を使用すれば回転抵抗力が低くなる。その回転抵抗力は、２Ｎ・ｃｍから５Ｎ・ｃｍの範囲が好ましい。ちなみに、２Ｎ・ｃｍ以下の場合には、筆記時にペン先１が後軸筒３を中心に回転してしまい違和感のある筆記となってしまい、また、トルクが５Ｎ・ｃｍ以上の場合には、ペン先１を軸方向に対して回転させようと力を加えた際にペン先１、並びに、ペン芯６に過大な力が作用し、変形もしくは破損させてしまう危険性がある。
尚、断面形状が円形の弾性体２４は、ホルダー２２の溝２４に嵌め込む際、摩擦抵抗が少なく、その装着作業が容易であるが、円形に限定される必要は無い。例えば、横断面形状が矩形の弾性体としても良い。横断面形状が矩形の場合は、装着する際に大きな力を必要とするが、一度装着してしまえば容易には溝２３から脱落しなくなる。図８に示す例は、回転抵抗力を付与する更なる変形例であり、柱状の弾性体２５をホルダー２２の後部に放射状に形成した孔２６に着脱自在に装着した例であるが、接着することにより固定しても良い。図９に示す例は、前記柱状の弾性体２５に変え、板状の弾性体２７をホルダー２２に装着した例である。何れの例においても部分的に弾性体２５、２７を着脱自在に装着しているため、その装着する弾性体２５、２７を増減させることによって、前記の回転抵抗力を比較的容易に変更・設定することができるようになる。
以上述べた、弾性体２４、２５、２７の材質は天然ゴムやフッ素ゴムが挙げられるが、コストを低く抑える場合には天然ゴムが望ましく、インキに接触する部品のため揮発性やガスバリア性など化学的な安定性を必要とする場合にはフッ素ゴムを使用するのが好ましい。
ホルダー２２の軸筒２に対する回転抵抗を付与する手段として弾性体２４を例示したが、ホルダー２２に一体形成しても良い。その具体例を図１０、図１１に示す。図１０に示す例は、ホルダー２２の後部外周に、円周状のリブ２８を一体形成した例であり、図１１に示す例はホルダー２２にリブ２９を部分的に、且つ、そのリブを等間隔に一体形成した例である。ホルダーとリブを一体形成することによって、部品が減少すると共に組み立て工数も減少するため、費用の低減が図れる。尚、ホルダー２２にリブを一体形成する場合には、そのホルダー２２の材質をポリアセタールやポリプロピレン等の樹脂とするのが好ましい。
【００１２】
以上、ホルダー２２の外周に弾性体やリブを設けることによって軸筒２との回転抵抗を得ているが、軸筒２の内面に前記の弾性体やリブを設けても良い。例えば、軸筒２の内面に円周上の溝を形成し、その溝にゴム状材質からなる弾性体を嵌め込んでも良い。
【００１３】
以上により、万年筆の外装部材の模様やデザイン形状に合わせて、ペン先とペン芯からなる筆記部ユニットを万年筆本体に対して回転させることができるため、組立て時やメンテナンス時に容易に位置決めすることができる。しかも、適宜の回転抵抗が付与されているため、筆記中にペン先が不用意に回転することがなく、良好な筆記作業が得られる。また、ペン先とペン芯をホルダーに圧入・固定することにより、ペン先とペン芯の長手方向および回転方向に対する位置が防止され、安定した筆記が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１例を示す正面外観斜視図（キャップを外した状態）。
【図２】本発明の第１例を示す正面外観斜視図（キャップ装着時）。
【図３】図１の縦断面図。
【図４】図２の縦断面図。
【図５】図４の要部拡大図。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。
【図７】図５のＢ−Ｂ線断面図。
【図８】ホルダーの変形例を示す外観斜視図。
【図９】ホルダーの変形例を示す外観斜視図。
【図１０】ホルダーの変形例を示す外観斜視図。
【図１１】ホルダーの変形例を示す外観斜視図。
【符号の説明】
【００１５】
１      ペン先
２      軸筒
３      後軸筒
４      紋章
５      尾栓
６      ペン芯
７      キャップ
８      外筒
９      頭冠
１０    クリップ
１１    中子
１２    中キャップ
１３    ばね
１４    ねじ
１５    ねじ部材
１６    インキタンク
１７    なじ中子
１８    飾りリング
１９    外軸
２０    ばね
２１    コア
２２    ホルダー
２３    溝
２４    弾性体
２５    弾性体
２６    孔
２７    弾性体
２８    リブ
２９    リブ
【図１】
2007176110.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007176110.tif 000011
【図１０】
2007176110.tif 000012
【図１１】
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