(57)【要約】【課題】孔版原紙に非接触で、また、廃棄するだけの無駄な材料を用いることなく、使用済みの孔版原紙を、簡単に、再使用不可能な状態にすることができる、孔版印刷装置を提供すること。【解決手段】製版された孔版原紙５０を外周面に装着する版胴６１と、装着された孔版原紙５０に内側からインクを供給するインク供給部６０と、を有する印刷部６と、使用済みの孔版原紙５０を、版胴６１から取り外して巻回部へ搬送する、排版部と、を備えた、孔版印刷装置１において、使用済みの孔版原紙５０に閃光を照射して、当該孔版原紙５０を再使用不可能な状態となるよう溶融させる、閃光照射部４を、備えていることを特徴としている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版された孔版原紙を外周面に装着する孔版装着部と、装着された孔版原紙に内側からインクを供給するインク供給部と、を有する印刷部と、
使用済みの孔版原紙を、孔版装着部から取り外して原紙回収部へ搬送する、排版部と、を備えた、孔版印刷装置において、
使用済みの孔版原紙に閃光を照射して、当該孔版原紙を再使用不可能な状態となるよう溶融させる、閃光照射部を、備えていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
閃光照射部が、孔版装着部に装着されている使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されている、請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
閃光照射部が、排版部において搬送される途中の使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されている、請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
原紙回収部が、使用済みの孔版原紙を巻回して回収する巻回部を有しており、
閃光照射部が、巻回部において巻回される途中の使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されている、請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向の製版領域内のみに、閃光を照射するようになっている、請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の長さ方向の製版領域内のみに、閃光を照射するようになっている、請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項７】
閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の長さ方向において閃光の照射によって溶融される部分が間隔を置いて生成するよう、閃光を照射するようになっている、請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項８】
閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延びたスリットを通して、閃光を照射するよう、設けられており、
該スリットの幅方向長さが、使用済みの孔版原紙の製版領域の幅方向長さに設定されている、請求項５記載の孔版印刷装置。
【請求項９】
閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延在する複数の閃光光源を有しており、閃光光源を上記幅方向に移動させることによって種々の上記幅方向の製版領域に対応するようになっている、請求項５記載の孔版印刷装置。
【請求項１０】
閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に並設された複数の閃光光源を有しており、作動させる閃光光源を選択することによって種々の上記幅方向の製版領域に対応するようになっている、請求項５記載の孔版印刷装置。
【請求項１１】
閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の製版領域の始端が閃光光源の照射位置に来たことを検知すると閃光の照射を開始させ、終端が閃光光源の照射位置に来たことを検知すると閃光の照射を終了させる、閃光制御部を、有している、請求項６記載の孔版印刷装置。
【請求項１２】
閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延びたスリットを通して、且つ、間欠的に、閃光を照射するようになっている、請求項７記載の孔版印刷装置。
【請求項１３】
スリットが、格子状である、請求項１２記載の孔版印刷装置。
【請求項１４】
照射する閃光の発光時間の半値幅が、０．１ｍ秒以上且つ３０ｍ秒以下である、請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項１５】
照射する閃光のエネルギーが、孔版原紙面１ｃｍ２当たり、０．１ジュール以上且つ１０ジュール以下である、請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項１６】
照射する閃光が、０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長を有する近赤外光を全体の光エネルギーの５０％以上含んでいる、請求項１記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にすることによって、印刷内容の機密を保持することができる、孔版印刷装置に、関するものである。
【背景技術】
【０００２】
使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にする技術としては、従来から次のものが知られている。
（１）孔版原紙に、熱を加えることによって損傷を与える（特許文献１〜３参照）。特に、特許文献２では、孔版原紙に発熱部材を当接させることによって、孔版原紙を、溶融させて再使用不可能な状態にしている。
（２）孔版原紙に、物理的な力を作用させることによって損傷を与える（特許文献４、５参照）。
（３）孔版原紙に樹脂材料を塗布して硬化させることによって、孔版原紙の穿孔を塞ぐ（特許文献６参照）。
【０００３】
なお、本発明に関連して、以下に示すような技術が知られている。
【０００４】
［排版ボックス］
図１６は排版ボックス１００の一例を示している。この例においては、排版ロール１０１は、繰り返し使用するタイプであり、スライドして引き出されるようになっている。また、ゴミ箱内でマスターのみを廃棄するようになっている。図１７〜図２０は排版ボックスの別の例を示している。この例において、排版ロールの交換は次のように行う。すなわち、まず、図１７に示すように解除レバー１０２を押して排版ボックス１０３を開き、次に、図１８に示すように蓋解除レバー１０４を押しながら蓋１０５を上に開き、次に、図１９に示すように、排版ロール１０６を、端を持って取り出して、そのまま廃棄し、そして、図２０に示す新しい排版ロール１０７を入れ、蓋１０５を、閉めてロックが掛かるまで静かに押し、排版ボックス１０３を、閉めてロックが掛かるまで押す。
【０００５】
［排版機構部］
図２１は排版機構部の一例を示している。この例においては、ドラム１１１が脱版位置Ｙで停止してマスターの先端を咬み込んでいるマスタークランプが開くと、排版ユニット１１３の引き込みローラ１１４が、マスターの先端をユニット１１３内部へ引き込み、マスターが巻芯１１６によって後端まで巻き取られる。巻芯１１６がセットされていない場合又はマスターの巻き取りによって巻芯１１６の径が大きくなった場合には、巻芯満杯スイッチ１１５が機械的に駆動されて、操作パネルの液晶パネルに「排版ロールをセットして下さい」が表示される。なお、図２１においては、更に、巻き取りモータ１１７、排版ボックス有無センサ１１８、排版センサ発光素子１６１、及び排版センサ受光素子１６２が、示されている。
【０００６】
図２２は排版機構部の別の例を示している。この例においても、図２１の場合と同様に動作し、操作パネルの自己診断表示部に「マキシンコウカン」と表示される。なお、図２１の例の引き込みローラ１１４は羽根を有しているが、図２２の例では、有していない。図２２では、マスタークランプ１１２も示されている。
【０００７】
［排版センサ］
（１）動作
排版センサ発光素子からの発光を排版センサ受光素子で受光し、その強弱でマスターが排版ボックスに引き込まれたか否かを検知する。受光量は、サービスマン用設定モードで確認できる。
【０００８】
（２）排版ミスの検知
１つの版を製版する間の排版センサの受光量変化に一定以上の差が無い場合に、排版ミスと判断する。なお、一定以上の差は、サービスマン用設定モードで設定できる。排版ミスが検知されると、次のように動作する。
（ｉ）操作パネルの液晶パネル（又は自己診断表示部）に、「ハイハンミスデス」（又は「排版ミスです」）と表示され、印刷工程には入らない。
（ii）「ハイハンミスデス」（又は「排版ミスです」）の表示は、オールクリアキー又は製版・印刷を行うことで解除される。
（iii）排版ミスが検知された後、及び、マスターセットミスが検知された後、における製版（１版のみ）では、排版ミスは検知されない。
但し、マスターの付いていないドラム（例えば新しいドラム）を使用した場合は、必ず１回目の製版で排版ミスとなる。また、センサの故障などで誤検知が生じる場合には、サービスマン用設定モードで排版ミス検知を禁止することができる。
【０００９】
（３）排版モータの制御
製版工程においてマスターの先端が排版ボックスに引き込まれているにも拘わらず、排版モータ（又は「巻き取りモータ」又は「脱モータ」と称する）を回し続けると、マスターに引っ張られてドラムが回転し、停止位置がずれることがある。これを防止するため、排版センサがマスターを検知すると、排版モータを一旦止める。なお、排版センサがマスターを検知しない場合は、タイマーによって、排版モータを止める。
【００１０】
［マスタークランプ開閉機構部］
（１）概要
（Ａ）図２３はマスタークランプ開閉機構部１２０の一例を示す側面図である。図２３において、ドラムユニット１２１上にあるマスタークランプの開閉動作は、本体奥側にあるマスタークランプ開閉機構部１２０の２個の開閉レバー１３１、１３２（マスター着位置用及びマスター脱位置用）の回転動作により行われる。マスタークランプの開閉は、製版時にだけ行われ、開閉動作は、図２４に示すように行われる。なお、マスタークランプは、捩りバネによって閉方向に付勢されている。
【００１１】
まず、図２４の（ａ）に示すように、製版開始によって、ドラムユニット１２１が、停止位置からマスター脱位置用の開閉レバー１３２まで回転して、一旦停止する。次に、（ｂ）に示すように、マスタークランプ１１２を開け、使用済みマスターの先端を排版ユニット１７０へ咬み込ませる。次に、（ｃ）に示すように、マスタークランプ１１２を閉じ、ドラムユニット１２１を再度回転させ、マスター着位置用の開閉レバー１３１で停止させる。次に、（ｄ）に示すように、マスタークランプ１１２を開閉し、製版されたマスターの先端を咬み込ませる。そして、ドラムユニット１２１を回転させ、ドラムユニット１２１上にマスターを巻き付ける。
【００１２】
（Ｂ）図２５はマスタークランプ開閉機構部１２０の別の例を示す側面図である。この例も、図２３の場合と同様の基本構成を有している。また、図２６はドラムユニットを示す斜視図である。図２６においては、更に、クランプ台１２５、開閉アーム１２６、及びフレーム１２７が、示されている。
【００１３】
（２）マスタークランプ開閉レバーの動作
（Ａ）図２３の例
（ａ）構成
図２７は図２３のマスタークランプ開閉機構部１２０を後視した図であり、図２８は同じく操作側から透視した図である。図２８において、Ｘは着版位置、Ｙは脱版位置を示す。２個の開閉レバー１３１、１３２の回転停止位置は、クランプモータ１３３と２個のセンサ１３４、１３５と２個のカム１３６、１３７とによって決められる。２個の開閉レバー１３１、１３２の回転停止位置には、Ｂモード及びＣモードの２通りがある。図２９はＢモードの場合を示す後視した図であり、図３０は同じく操作側から透視した図である。図２９は、マスタークランプ開閉アームを開閉レバーが挟み込んだ状態を示している。図２９において、センサ１３４は、遮光→通光、又は、通光→遮光、を検知する状態にあり、センサ１３５は、遮光を検知する状態にある。図３１はＣモードの場合を示す後視した図であり、図３２は同じく操作側から透視した図である。また、図３１は、マスタークランプを開けた状態を示している。印刷時及びマスター着脱時は、図３１の状態となる。図３１において、センサ１３４及びセンサ１３５は、共に通光を検知する状態にある。
【００１４】
（ｂ）脱版・着版動作
（Ａ）図３３は図２３のマスタークランプ開閉機構部１２０での脱版・着版動作における開閉レバー１３１、１３２の動作工程を経時的に示している。（i）は、Ｃモードであり、ドラムが回転する工程である。（ii）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、開閉レバーがＢモードへ移行する工程である。（iii）は、Ｂモードであり、ドラムが脱版位置まで回転して停止する工程である。（iv）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、クランプが開いてマスターを引き込む工程である。（ｖ）は、Ｃモードであり、引き込みローラ１１４が停止する工程である。（vi）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、クランプが閉じる工程である。（vii）は、Ｂモードであり、ドラムが着版位置まで回転して停止する工程である。（viii）は、スポンジローラ１７１がマスターを送出する工程である。（ix）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、マスタークランプを開く工程である。（ｘ）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、クランプがマスターを咬み込む工程である。（xi）は、Ｂモードであり、ドラムが回転してマスターを巻き付ける工程である。（xii）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、開閉レバーがＣモードに戻る工程である。
【００１５】
特に、図３３においては、（viii）、（ix）、及び（ｘ）に示すように、マスターを、閉じた状態のクランプの上部に送った後に、クランプを開閉して挟持することによって、着版を行っている。なお、クランプの台座及びクランプの内側は、摩擦力を強くしている。
【００１６】
（Ｂ）図２５の例
（ａ）構成
図３４は図２５のマスタークランプ開閉機構部１２０を後視した構成図であり、図３５は同じく正面側から透視した図である。２個の開閉レバー１３１、１３２の回転停止位置は、クランプモータ１３３と２個のセンサ１３４、１３５と２個のカム１３６、１３７とによって決められる。２個の開閉レバー１３１、１３２の回転停止位置には、Ａモード、Ｂモード、及びＣモードの３通りがある。図３６の（ａ）はＡモードの場合を示す後視した図であり、センサ１３４は遮光を検知する状態にあり、センサ１３５は通光を検知する状態にある。（ｂ）はＢモードの場合を示す後視した図であり、センサ１３４は、通光→通光、又は、通光→遮光、を検知する状態にある。（ｃ）はＣモードの場合を示す後視した図であり、センサ１３４及びセンサ１３５は、共に通光を検知する状態にある。なお、（ａ）は、定常状態や印刷時おいてマスタークランプ開閉レバーがドラムのマスタークランプ開閉アームから退避した状態を示している。（ｂ）は、マスタークランプ開閉アームを開閉レバーが挟み込んだ状態を示している。また、（ｃ）は、マスタークランプを開けた状態を示している。マスター着脱時は、（ｃ）の状態となる。
【００１７】
（ｂ）脱版・着版動作
（Ａ）図３７は図２５のマスタークランプ開閉機構部１２０での脱版・着版動作における開閉レバー１３１、１３２の動作を経時的に示している。（i）は、Ａモードであり、ドラムが回転する工程である。（ii）は、ＡモードからＢモードへ移行する工程であり、開閉レバーがＢモードへ移行する工程である。（iii）は、Ｂモードであり、ドラムが脱版位置まで回転して停止する工程である。（iv）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、クランプが開いてマスターを引き込む工程である。（ｖ）は、Ｃモードであり、引き込みローラ１１４が停止する工程である。（vi）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、クランプが閉じる工程である。（vii）は、Ｂモードであり、ドラムが着版位置まで回転して停止する工程である。（viii）は、ＢモードからＣモードへ移行する工程であり、クランプを開く工程である。（ix）は、Ｃモードであり、スポンジローラ１７１がマスターを送出する工程である。（ｘ）は、ＣモードからＢモードへ移行する工程であり、クランプがマスターを咬み込む工程である。（xi）は、Ｂモードであり、ドラムが回転してマスターを巻き付ける工程である。（xii）は、ＢモードからＡモードへ移行する工程であり、開閉レバーがＡモードに戻る工程である。
【００１８】
特に、図３７においては、（viii）、（ix）、及び（ｘ）に示すように、マスターを、開いた状態のクランプと台座との間に送った後に、クランプを閉じて挟持することによって、着版を行っている。なお、クランプの台座及びクランプの内側に、摩擦に対する配慮はなされていない。
【００１９】
［電源瞬断後の復帰動作フロー］
製版・脱版・着版の同時進行時に誤って電源を落とした場合や、停電状態から電源が再通電した場合には、自動的に初期状態へ復帰するようになっている。図３８は、その復帰動作フローを示している。復帰動作は、次のように行われる。すなわち、電源をオンすると（ステップＳ１）、電源オフ前の状態が判断され（Ｓ２）、脱版・着版工程以外の場合には、基本画面表示となる（Ｓ３）。脱版・着版工程の場合には、「しばらくお待ち下さい」（又は「シバラクオマチクダサイ」）が表示され（Ｓ４）、脱版・着版動作が継続され（Ｓ５）、その後、「しばらくお待ち下さい」（又は「シバラクオマチクダサイ」）の表示が消え（Ｓ６）、「排版ミス」（又は「マスターセットミスデス」）が表示されてそれが判断される（Ｓ７）。排版ミスでない場合には、Ｓ３となる。排版ミスである場合には、スキャナユニット（又は上カバー）を開き（Ｓ８）、ミスの孔版原紙を取り除き（Ｓ９）、スキャナユニット（又は上カバー）を閉じる（Ｓ１０）。これにより、Ｓ３となる。そして、待機状態となる（Ｓ１１）。
【００２０】
［排版ボックスにおけるバネの掛け方］
排版ボックスにおいては、巻芯を取り囲むようにローラが配置され、巻芯に巻き取られていく使用済みのマスターをバネによって緩やかに周囲から押圧するように、ローラ間にバネが掛け渡されている。図３９に示すように、排版ボックスには、ゴムローラＡ、駆動ローラＢ、従動ローラＣ、駆動ローラＤ、従動ローラＥ、及び従動ローラＦが設けられている。そして、バネの掛け方は、図４０に示すようになっている。すなわち、ゴムローラＡと駆動ローラＢとの間には、（ａ）に示すようにバネ１４１が掛け渡されており、駆動ローラＢと従動ローラＣとの間には、（ｂ）に示すようにバネ１４２が掛け渡されており、従動ローラＣと駆動ローラＤと従動ローラＥとの間には、（ｃ）に示すようにバネ１４３が掛け渡されており、駆動ローラＤと従動ローラＥと従動ローラＦとの間には、（ｄ）に示すようにバネ１４４が掛け渡されている。
【特許文献１】特許第２８２８４７９号公報
【特許文献２】特開平９−１４２００１号公報
【特許文献３】特開２００２−８６８８２号公報
【特許文献４】特開平６−４０１３８号公報
【特許文献５】特開２００５−１５３４７４号公報
【特許文献６】特開２００３−１３６８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
特許文献１及び３〜５に示された技術では、孔版原紙は、印刷後の排版処理時に再使用不可能な状態にされている。そのため、使用済みの孔版原紙は、排版処理が行われるまでは再使用可能な状態にあり、誤操作によって印刷される恐れがある。
【００２２】
一方、特許文献２、６に示された技術では、印刷部の孔版装着部に装着されている状態の孔版原紙を再使用不可能な状態にしている。したがって、誤操作による印刷の危険性はない。しかし、特許文献２の技術では、発熱部材に溶融屑が残留するために、頻繁に清掃を行う必要があり、面倒である。また、特許文献６の技術では、塗布された樹脂材料が孔版原紙と共にそのまま廃棄されるので、樹脂材料を廃棄するためだけに無駄に消費していることとなる。また、樹脂材料の使用量を管理する必要があるため、面倒である。
【００２３】
本発明は、孔版原紙に非接触で、また、廃棄するだけの無駄な材料を用いることなく、使用済みの孔版原紙を、簡単に、再使用不可能な状態にすることができる、孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
請求項１記載の発明は、製版された孔版原紙を外周面に装着する孔版装着部と、装着された孔版原紙に内側からインクを供給するインク供給部と、を有する印刷部と、使用済みの孔版原紙を、孔版装着部から取り外して原紙回収部へ搬送する、排版部と、を備えた、孔版印刷装置において、使用済みの孔版原紙に閃光を照射して、当該孔版原紙を再使用不可能な状態となるよう溶融させる、閃光照射部を、備えていることを特徴としている。
【００２５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、孔版装着部に装着されている使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されているものである。
【００２６】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、排版部において搬送される途中の使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されているものである。
【００２７】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、原紙回収部が、使用済みの孔版原紙を巻回して回収する巻回部を有しており、閃光照射部が、巻回部において巻回される途中の使用済みの孔版原紙に、閃光を照射するよう、配設されているものである。
【００２８】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向の製版領域内のみに、閃光を照射するようになっているものである。
【００２９】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の長さ方向の製版領域内のみに、閃光を照射するようになっているものである。
【００３０】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の長さ方向において閃光の照射によって溶融される部分が間隔を置いて生成するよう、閃光を照射するようになっているものである。
【００３１】
請求項８記載の発明は、請求項５記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延びたスリットを通して、閃光を照射するよう、設けられており、該スリットの幅方向長さが、使用済みの孔版原紙の製版領域の幅方向長さに設定されているものである。
【００３２】
請求項９記載の発明は、請求項５記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延在する複数の閃光光源を有しており、閃光光源を上記幅方向に移動させることによって種々の上記幅方向の製版領域に対応するようになっているものである。
【００３３】
請求項１０記載の発明は、請求項５記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に並設された複数の閃光光源を有しており、作動させる閃光光源を選択することによって種々の上記幅方向の製版領域に対応するようになっているものである。
【００３４】
請求項１１記載の発明は、請求項６記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の製版領域の始端が閃光光源の照射位置に来たことを検知すると閃光の照射を開始させ、終端が閃光光源の照射位置に来たことを検知すると閃光の照射を終了させる、閃光制御部を、有しているものである。
【００３５】
請求項１２記載の発明は、請求項７記載の発明において、閃光照射部が、使用済みの孔版原紙の幅方向に延びたスリットを通して、且つ、間欠的に、閃光を照射するようになっているものである。
【００３６】
請求項１３記載の発明は、請求項１２記載の発明において、スリットが、格子状であるものである。
【００３７】
請求項１４記載の発明は、請求項１記載の発明において、照射する閃光の発光時間の半値幅が、０．１ｍ秒以上且つ３０ｍ秒以下であるものである。
【００３８】
請求項１５記載の発明は、請求項１記載の発明において、照射する閃光のエネルギーが、孔版原紙面１ｃｍ２当たり、０．１ジュール以上且つ１０ジュール以下であるものである。
【００３９】
請求項１６記載の発明は、請求項１記載の発明において、照射する閃光が、０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長を有する近赤外光を全体の光エネルギーの５０％以上含んでいるものである。
【発明の効果】
【００４０】
請求項１記載の発明によれば、閃光を照射することによって孔版原紙を再使用不可能な状態にするので、孔版原紙に非接触で、また、廃棄するだけの無駄な材料を用いることなく、使用済みの孔版原紙を、簡単に、再使用不可能な状態にすることができる。
【００４１】
請求項２記載の発明によれば、孔版装着部に装着されている使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にできる。したがって、その後に、誤操作によって印刷作業が行われても、使用済みの孔版原紙の印刷内容が印刷されるのを防止できる。すなわち、孔版装着部に装着されている使用済みの孔版原紙の印刷内容の機密を保持することができる。
【００４２】
請求項３記載の発明によれば、排版部において搬送される途中の使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にできる。
【００４３】
請求項４記載の発明によれば、巻回部において巻回される途中の使用済みの孔版原紙を再使用不可能な状態にできる。
【００４４】
請求項５記載の発明によれば、閃光を無駄に照射するのを防止できる。また、孔版原紙の幅方向全部に閃光が照射されて幅方向全部が溶融されることによって孔版原紙が千切れてしまうのを、防止できる。
【００４５】
請求項６記載の発明によれば、閃光を無駄に照射するのを防止できる。
【００４６】
請求項７記載の発明によれば、多数の溶融部分を形成できるので、使用済みの孔版原紙を確実に再使用不可能な状態にすることができる。しかも、多数の溶融部分の間に非溶融部分を残すので、孔版原紙の強度を維持でき、したがって、孔版原紙を原紙回収部へ良好に搬送することができる。
【００４７】
請求項８記載の発明によれば、閃光を、製版領域の幅方向の範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、請求項５記載の発明を実現できる。
【００４８】
請求項９記載の発明によれば、閃光光源からの閃光を、製版領域の幅方向の範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、請求項５記載の発明を実現できる。
【００４９】
請求項１０記載の発明によれば、閃光光源からの閃光を、製版領域の幅方向の範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、請求項５記載の発明を実現できる。
【００５０】
請求項１１記載の発明によれば、閃光を、製版領域の長手方向の始端から終端までの範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、請求項６記載の発明を実現できる。
【００５１】
請求項１２記載の発明によれば、製版領域の長手方向に、溶融部分と非溶融部分とを交互に形成することができる。したがって、請求項７記載の発明を実現できる。
【００５２】
請求項１３記載の発明によれば、使用済みの孔版原紙に、格子状の溶融部分を形成できる。したがって、孔版原紙の強度を、より良好に、維持でき、したがって、孔版原紙を、原紙回収部へ、より良好に、搬送することができる。
【００５３】
照射する閃光の発光時間の半値幅が、０．１ｍ秒未満であると、孔版原紙に熱が回らず、したがって、孔版原紙が溶融しない。また、３０ｍ秒を越えると、孔版原紙全体が皺になってしまう。したがって、請求項１４記載の発明によれば、孔版原紙を、皺にすることなく、十分溶融させことができる。
【００５４】
照射する閃光のエネルギーが、孔版原紙面１ｃｍ２当たり、０．１ジュール未満であると、孔版原紙を溶融できない。また、１０ジュールを越えると、発煙の恐れがある。したがって、請求項１５記載の発明によれば、孔版原紙を、発煙させることなく、確実に溶融させることができる。
【００５５】
０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長は、インクのカーボンの光吸収特性と一致する波長である、したがって、請求項１６記載の発明は、孔版原紙のインク付着部分をより効果的に溶融させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５６】
（第１実施形態）
図１は、本発明の孔版印刷装置１の全体構成を示す正面部分断面図である。この孔版印刷装置１は、本体２と画像読み取り部３とで構成されている。本体２は、製版部５、印刷部６、排版部７、給紙部８、及び、排紙部９を備えている。
【００５７】
孔版印刷装置１は、上記各部が次のように作動することによって、印刷を行うようになっている。即ち、製版部５では、孔版原紙５０が、ロール５１から引き出され、画像読み取り部３からの情報に基づいてサーマルヘッド５２により製版され、所定の長さに切断され、印刷部６へ送られる。印刷部６では、孔版原紙５０が孔版装着部である版胴６１に装着され、給紙部８から送られてきた用紙８１がプレスローラ６２によって版胴６１へ押し付けられ、インク供給部６０のインクローラ６３によって供給されるインクが孔版原紙５０を介して用紙８１に塗布される。排版部７では、版胴６１に装着されている孔版原紙５０が、取り外されて、引き込みローラ７１を経て、巻回部７２へ搬送され、巻回部７２に巻回されて回収される。排紙部９では、用紙８１が、版胴６１に装着されている孔版原紙５０から紙はがし爪９１によって剥がされ、排紙ベルト９２によって紙受台９３へ送られる。給紙部８では、積層状態で収納されている用紙８１が、さばき板８２及び給紙ローラ８３によって１枚ずつ分離され、版胴６１へ送られる。なお、給紙部８において、版胴６１の手前には、用紙８１の通過を検知する検出センサ８４と、版胴６１の回転に同期して所定のタイミングで用紙８１を版胴６１へ送り出すフィードローラ８５、８６と、が配置されている。また、排紙部９においては、紙はがし爪９１と用紙８１との間に空気を送り込んで用紙８１を剥がれやすくさせる送風部９４と、用紙８１を排紙ベルト９２上に吸着させることによって安定して送るためのファンユニット９５と、が設けられている。
【００５８】
そして、本発明では、閃光照射部４が設けられている。本実施形態では、閃光照射部４は、図２に示すように、版胴６１に装着されている孔版原紙５０に閃光を照射するよう、配設されている。閃光照射部４は、光源４１、バックカバー４２、及びスリット板４３を、備えている。光源４１としては、例えば、キセノン放電管が推奨される。光源４１は、図２のＡ矢視図である図３に示すように、細長い円筒管であり、横方向すなわち版胴６１に装着されている孔版原紙５０の幅方向に、配置されている。バックカバー４２は、光源４１から後方へ放射される閃光を反射させて前方へ集約させる形態を有している。スリット板４３は、光源４１の前方に配置されており、図２のＡ矢視図である図４に示すように、光源４１と同じ横方向に延びたスリット４３１を有している。
【００５９】
図５は、版胴６１に装着される孔版原紙５０を示している。孔版原紙５０は、実際に製版が行われる製版領域５０１とその周囲の非製版領域５０２とからなっている。一方、スリット板４３のスリット４３１の横方向長さＬ１は、製版領域５０１の幅方向長さＬと同じに設定されている。そして、スリット板４３は、スリット４３１が製版領域５０１に対して図２のＢ矢視において重なるよう、配置されている。なお、光源４１の横方向長さも、Ｌ１と同じである。
【００６０】
更に、本実施形態の孔版印刷装置１は、閃光照射部４を制御する第１閃光制御部（図示せず）を備えている。第１閃光制御部は、版胴６１を回転させながら、版胴６１の回転と同期するパルスエンコーダによって版胴６１の回転角度を検出し、それによって、光源４１を次のように作動させる。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１を点灯作動させ、その後、版胴６１の回転に伴って、光源４１を間欠的に点灯させ、製版領域５０１の終端５０４が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１の点灯作動を終了させる。
【００６１】
本実施形態の孔版印刷装置１は、次のように作動する。
操作パネル（図示せず）の「製版スタート」キーを押すと、排版部７が作動すると同時に製版部５も作動する。排版部７が作動すると、直前の印刷作業に使用されて版胴６１に装着されている使用済みの孔版原紙５０が、版胴６１から取り外されて、巻回部７２に回収される。また、製版部５が作動すると、新たに、孔版原紙５０が製版されて、版胴６１に装着される。
【００６２】
次に、必要枚数を設定して、「印刷スタート」キーを押すと、印刷部６が作動する。印刷部６が作動すると、版胴６１に装着されている孔版原紙５０に基づいて、印刷作業が行われる。必要枚数の印刷が行われると、印刷作業が完了する。印刷作業が完了すると、版胴６１に装着されている孔版原紙５０は、使用済みの孔版原紙５０となる。
【００６３】
印刷作業が完了した後に、その使用済みの孔版原紙５０の印刷内容の機密を保持する必要がある場合には、操作パネルの「機密モード」キーを押す。そうすると、第１閃光制御部が作動して、版胴６１を回転させながら、閃光照射部４の作動を制御する。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、光源４１が間欠的に点灯されて閃光が照射される。なお、閃光は、スリット４３１を通して、孔版原紙５０に照射される。また、閃光は、孔版原紙５０のインクが付着している面の裏面に、照射される。
【００６４】
これにより、図６に示すように、版胴６１に装着されている孔版原紙５０には、閃光が照射されて溶融された部分５０５が、製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、間隔を置いて、多数形成される。なお、孔版原紙５０が閃光によって溶融されるのは、閃光が照射される面の裏面すなわち版胴６１に接している面に、インクが付着しており、該インクが加熱されるからである。
【００６５】
なお、照射する閃光の発光時間の半値幅は、０．１ｍ秒以上且つ３０ｍ秒以下が好ましい。何故なら、０．１ｍ秒未満であると、孔版原紙に熱が回らず、したがって、孔版原紙が溶融しないからであり、また、３０ｍ秒を越えると、孔版原紙全体が皺になってしまうからである。すなわち、孔版原紙を、皺にすることなく、十分溶融させことができるからである。
【００６６】
また、照射する閃光のエネルギーは、孔版原紙面１ｃｍ２当たり、０．１ジュール以上且つ１０ジュール以下が好ましい。何故なら、０．１ジュール未満であると、孔版原紙を溶融できないからであり、また、１０ジュールを越えると、発煙の恐れがあるからである。すなわち、孔版原紙を、発煙させることなく、確実に溶融させることができるからである。
【００６７】
更に、照射する閃光は、０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長を有する近赤外光を全体の光エネルギーの５０％以上含んでいるものが好ましい。何故なら、０．７μｍ以上且つ１．２μｍ以下の波長は、インクのカーボンの光吸収特性と一致する波長であるからである。すなわち、孔版原紙のインク付着部分をより効果的に溶融させることができるからである。
【００６８】
以上のように、本実施形態の孔版印刷装置１によれば、次のような効果を発揮できる。
（１）機密を保持する必要がある場合には、閃光照射部４が作動して、版胴６１に装着されている使用済みの孔版原紙５０に多数の溶融部分５０５を形成できるので、当該孔版原紙５０を再使用不可能な状態にできる。したがって、その後に、誤操作によって印刷作業が行われても、当該孔版原紙５０の印刷内容が印刷されるのを防止できる。すなわち、当該孔版原紙５０の機密を保持することができる。
【００６９】
（２）製版領域５０１の幅方向長さＬと同じ横方向長さＬ１を有し、且つ、製版領域５０１に対して図２のＢ矢視において重なるよう配置された、スリット４３１、を通して、閃光が、孔版原紙５０に照射されるので、閃光を、製版領域５０１の幅方向の範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、溶融部分５０５を、製版領域５０１の幅方向の範囲内に形成できる。
【００７０】
（３）溶融部分５０５を、製版領域５０１の幅方向の範囲内に形成できるので、孔版原紙５０の幅方向全部が溶融されることによって孔版原紙５０が千切れてしまうのを、防止できる。
【００７１】
（４）第１閃光制御部によって、閃光照射部４の作動が、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、制御されるので、閃光を、製版領域５０１の長手方向の始端５０３から終端５０４までの範囲内に収まるよう、照射することができる。したがって、閃光を無駄に照射するのを防止できる。
【００７２】
（５）閃光が、スリット４３１を通して、間欠的に、孔版原紙５０に照射されるので、製版領域５０１の長手方向に、溶融部分５０５と非溶融部分５０６とを交互に形成することができる。したがって、多数の溶融部分５０５を形成でき、使用済みの孔版原紙５０を確実に再使用不可能な状態にすることができる。しかも、多数の溶融部分５０５の間に非溶融部分５０６を残すので、孔版原紙５０の強度を維持でき、したがって、孔版原紙５０を原紙回収部へ良好に搬送することができる。
【００７３】
なお、本実施形態においては、次のような構成を採用してもよい。
（１）「機密モード」キーを手動で押さなくても、印刷作業の完了を検知して、自動で機密モードの処理が行われるようにしてもよい。
（２）「印刷完了」キーを設け、これを押すと、機密モードの処理が行われるようにしてもよい。
（３）設定した枚数の印刷の完了が枚数カウンタによって検知され、印刷完了後、例えば１〜４分の所定時間経過した後に、機密モードの処理が行われるようにしてもよい。なお、この場合、所定時間経過前に「製版スタート」キーを押すと、直ちに機密モードの処理が行われるようにするのが好ましい。
【００７４】
（第２実施形態）
図７は、本実施形態の孔版印刷装置１の要部構成を示す正面断面図であり、印刷部６及び排版部７を示している。本実施形態の孔版印刷装置１のその他の構成は、図１の孔版印刷装置１と同じである。
【００７５】
そして、本実施形態では、閃光照射部４が、排版部７において引き込みローラ７１から巻回部７２まで搬送される途中の使用済みの孔版原紙５０に、閃光を照射するよう、配設されている。閃光照射部４は、第１実施形態のものと同じであり、搬送される途中の孔版原紙５０に下方から閃光を照射するよう、配置されている。
【００７６】
また、本実施形態の孔版印刷装置１は、閃光照射部４を制御する第２閃光制御部（図示せず）を備えている。更に、引き込みローラ７１を経て搬送される孔版原紙５０を検知する排版センサ７３が、引き込みローラ７１の直近の搬送方向下流に設けられている。
【００７７】
第２閃光制御部は、引き込みローラ７１を経て搬送される使用済みの孔版原紙５０を排版センサ７３によって検知するとともに、引き込みローラ７１を駆動させるステッピングモータのステップ数を検出し、それによって、光源４１を次のように作動させる。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１を点灯作動させ、その後、引き込みローラ７１の回転に伴って、光源４１を間欠的に点灯させ、製版領域５０１の終端５０４が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１の点灯作動を終了させる。
【００７８】
本実施形態の孔版印刷装置１は、次のように作動する。
印刷作業が完了するまでは、第１実施形態と同様に作動する。そして、印刷作業が完了した後に、その使用済みの孔版原紙５０の印刷内容の機密を保持する必要がある場合には、操作パネルの「機密モード」キーを押す。そうすると、排版部７が作動すると共に製版部５も作動する。製版部５が作動すると、所謂「空製版」が行われ、製版されていない孔版原紙が版胴６１に装着される。一方、排版部７が作動すると、版胴６１に装着されている使用済みの孔版原紙５０が、版胴６１から取り外され、引き込みローラ７１を経て、巻回部７２へ搬送される。このとき、第２閃光制御部も作動して、閃光照射部４の作動を制御する。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、光源４１が間欠的に点灯されて閃光が照射される。なお、閃光は、スリット４３１を通して、孔版原紙５０に照射される。また、閃光は、孔版原紙５０のインクが付着している面の裏面に、すなわち、孔版原紙５０に対して下方から、照射される。
【００７９】
これにより、排版部７で搬送されている使用済みの孔版原紙５０は、第１実施形態と同様に、図６に示すような再使用不可能な状態となる。すなわち、当該孔版原紙５０の機密が保持される。
【００８０】
以上のように、本実施形態の孔版印刷装置１によれば、機密を保持する必要がある場合には、閃光照射部４が作動して、排版部７で搬送されている孔版原紙５０が第１実施形態と同様に再使用不可能な状態となる。
【００８１】
また、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を発揮できる。
【００８２】
なお、本実施形態においては、印刷作業が完了した後に、「印刷スタート」キーが押されても印刷が行われないようロックを掛け、次の印刷作業を行う際に「製版スタート」キーを押すと、上述した機密モードの処理が行われるようにしてもよい。
【００８３】
（第３実施形態）
図８は、本実施形態の孔版印刷装置１の要部構成を示す正面断面図であり、印刷部６及び排版部７を示している。本実施形態の孔版印刷装置１のその他の構成は、図１の孔版印刷装置１と同じである。
【００８４】
そして、本実施形態では、閃光照射部４が、巻回部７２に巻回される途中の使用済みの孔版原紙５０に、閃光を照射するよう、配設されている。なお、巻回部７２は、孔版原紙５０を、インクが付着している面を内側にして、巻き取っていくようになっている。閃光照射部４は、第１実施形態のものと同じであり、巻回部７２に対して外側から閃光を照射するようになっている。
【００８５】
また、本実施形態の孔版印刷装置１は、閃光照射部４を制御する第３閃光制御部（図示せず）を備えている。更に、引き込みローラ７１を経て搬送される孔版原紙５０を検知する排版センサ７３が、引き込みローラ７１の直近の搬送方向下流に設けられている。
【００８６】
第３閃光制御部は、引き込みローラ７１を経て搬送される孔版原紙５０を排版センサ７３によって検知するとともに、引き込みローラ７１を駆動させるステッピングモータのステップ数を検出し、それによって、光源４１を次のように作動させる。すなわち、巻回部７２に巻回されている孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１を点灯作動させ、その後、引き込みローラ７１の回転に伴って、光源４１を間欠的に点灯させ、製版領域５０１の終端５０４が光源４１の照射位置すなわちスリット４３１に対向する位置に来たことを検知すると、光源４１の点灯作動を終了させる。
【００８７】
本実施形態の孔版印刷装置１は、次のように作動する。
印刷作業が完了するまでは、第１実施形態と同様に作動する。そして、印刷作業が完了した後に、その使用済みの孔版原紙５０の印刷内容の機密を保持する必要がある場合には、操作パネルの「機密モード」キーを押す。そうすると、排版部７が作動すると共に製版部５も作動する。製版部５が作動すると、所謂「空製版」が行われ、製版されていない孔版原紙が版胴６１に装着される。一方、排版部７が作動すると、版胴６１に装着されている使用済みの孔版原紙５０が、版胴６１から取り外され、引き込みローラ７１を経て、巻回部７２へ搬送され、巻回部７２に巻回されていく。このとき、第３閃光制御部も作動して、閃光照射部４の作動を制御する。すなわち、孔版原紙５０の製版領域５０１の始端５０３から終端５０４に至るまで、光源４１が間欠的に点灯されて閃光が照射される。なお、閃光は、スリット４３１を通して、孔版原紙５０に照射される。また、閃光は、孔版原紙５０のインクが付着している面の裏面に、照射される。
【００８８】
これにより、排版部７において巻回部７２に巻回される途中の使用済みの孔版原紙５０は、第１実施形態と同様に、図６に示すような再使用不可能な状態となる。すなわち、当該孔版原紙５０の機密が保持される。
【００８９】
以上のように、本実施形態の孔版印刷装置１によれば、機密を保持する必要がある場合には、閃光照射部４が作動して、排版部７において巻回部７２に巻回される途中の孔版原紙５０が第１実施形態と同様に再使用不可能な状態となる。
【００９０】
また、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を発揮できる。
【００９１】
なお、本実施形態においても、印刷作業が完了した後に、「印刷スタート」キーが押されても印刷が行われないようロックを掛け、次の印刷作業を行う際に「製版スタート」キーを押すと、上述した機密モードの処理が行われるようにしてもよい。
【００９２】
（別の実施形態）
（１）本発明の孔版印刷装置は、図９又は図１０に示す孔版印刷装置１Ａ、１Ｂも含むものである。すなわち、図９又は図１０に示す孔版印刷装置１Ａ、１Ｂにおいても、閃光照射部及び閃光制御部を、第１〜第３実施形態の場合と同様に、設けることができる。なお、図９に示す孔版印刷装置１Ａは、印刷部６の孔版装着部が２つのローラ６８、６９で構成されたタイプのもの（特開２００５−３２４３４４号公報参照）であり、図１０に示す孔版印刷装置１Ｂは、印刷部６の孔版装着部が３つのローラ６７、６８、６９で構成されたタイプのものである。
【００９３】
（２）スリット板４３は、図１１に示すように、横方向長さが短いスリット４３２が複数個（ここでは４個）連なって構成された、すなわち、格子状の、スリット４３１を有するものでもよい。このスリット板４３を用いて上記実施形態と同様に閃光を照射すると、孔版原紙５０に形成される溶融部分５０５は、図１２に示すような格子状となる。これによっても、孔版原紙５０は、再使用不可能な状態となる。また、これによれば、孔版原紙５０の強度を、より良好に、維持でき、したがって、孔版原紙５０を、巻回部７２へ、より良好に、搬送することができる。
【００９４】
（３）光源４１は、図１３に示すように、２本の短い円筒管４１１を、上下に並べて且つそれぞれ左右方向に移動可能に設けて、構成してもよい。これによれば、対象となる孔版原紙５０の製版領域５０１の幅方向長さＬ１に対応させて、図１３に示すように、光源４１の横方向長さＬ２を設定できる。
【００９５】
（４）光源４１は、図１４に示すように、複数（ここでは６個）の短い光源４１２を横方向に並設し、作動させる光源４１２を選択可能に設けて、構成してもよい。例えば、図１４に示すように、６個の光源４１２の内の両端以外の４個（斜線で示す）を選択して作動させることにより、幅方向Ｌ４の製版領域に対応することができる。
【００９６】
（５）スリット板４３は、図１５に示すように、スリット４３１の横方向長さＬ３を調節するためのスライド板４３３を両側に有するものでもよい。これによれば、対象となる孔版原紙５０の製版領域５０１の幅方向長さＬ１に合わせて、スリット４３１の横方向長さＬ３を設定できる。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明の孔版印刷装置は、孔版原紙に非接触で、また、廃棄するだけの無駄な材料を用いることなく、使用済みの孔版原紙を、簡単に、再使用不可能な状態にすることができるので、産業上の利用価値が大である。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明の孔版印刷装置の全体構成を示す正面部分断面図である。
【図２】第１実施形態の孔版印刷装置の要部構成を示す正面断面図である。
【図３】閃光照射部の光源の、図２のＡ矢視図である。
【図４】閃光照射部のスリット板の、図２のＡ矢視図である。
【図５】孔版原紙の平面図である。
【図６】再使用不可能な状態にされた孔版原紙を示す平面図である。
【図７】第２実施形態の孔版印刷装置の要部構成を示す正面断面図である。
【図８】第３実施形態の孔版印刷装置の要部構成を示す正面断面図である。
【図９】本発明が適用される別の孔版印刷装置を示す正面断面図である。
【図１０】本発明が適用される更に別の孔版印刷装置を示す正面断面図である。
【図１１】閃光照射部のスリット板の別の例を示す、図４に相当する図である。
【図１２】再使用不可能な状態にされた孔版原紙の別の例を示す平面図である。
【図１３】閃光照射部の光源の別の例を示す、図３に相当する図である。
【図１４】閃光照射部の光源の更に別の例を示す、図３に相当する図である。
【図１５】閃光照射部のスリット板の更に別の例を示す、図４に相当する図である。
【図１６】従来の排版ボックスの一例を示す斜視図である。
【図１７】従来の排版ボックスの別の例のロール交換操作の一工程を示す斜視図である。
【図１８】図１７に続く工程を示す斜視図である。
【図１９】図１８に続く工程を示す斜視図である。
【図２０】図１９に続く工程を示す斜視図である。
【図２１】従来の排版機構部の一例を示す側面図である。
【図２２】従来の排版機構部の別の例を示す側面図である。
【図２３】従来のマスタークランプ開閉機構部の一例を示す側面図である。
【図２４】図２３の機構部の動作の工程を順に示す斜視図である。
【図２５】従来のマスタークランプ開閉機構部の別の例を示す側面図である。
【図２６】図２５の例のドラムユニットを示す斜視図である。
【図２７】図２３のマスタークランプ開閉機構部を後視した図である。
【図２８】図２３のマスタークランプ開閉機構部を操作側から透視した図である。
【図２９】図２３の開閉レバーがＢモードにある場合を後視した図である。
【図３０】図２３の開閉レバーがＢモードにある場合を操作側から透視した図である。
【図３１】図２３の開閉レバーがＣモードにある場合を後視した図である。
【図３２】図２３の開閉レバーがＣモードにある場合を操作側から透視した図である。
【図３３】図２３の例の脱版・着版動作における開閉レバーの動作工程を経時的に示す側面模式図である。
【図３４】図２５のマスタークランプ開閉機構部を後視した図である。
【図３５】図２５のマスタークランプ開閉機構部を操作側から透視した図である。
【図３６】図２５の開閉レバーが各モードにある場合を操作側から透視した図である。
【図３７】図２５の例の脱版・着版動作における開閉レバーの動作工程を経時的に示す側面模式図である。
【図３８】電源瞬断後の復帰動作の従来の動作フローを示す図である。
【図３９】従来の排版ボックスにおけるローラの配置を示す側面図である。
【図４０】図３９の各ローラ間におけるバネの掛け方を示す平面図である。
【符号の説明】
【００９９】
１、１Ａ、１Ｂ  孔版印刷装置  ４  閃光照射部  ４１  光源  ４３  スリット板  ４３１  スリット  ５０  孔版原紙  ５０１  製版領域  ５０３  始端  ５０４  終端  ５０５  溶融部分  ６  印刷部  ６０  インク供給部  ６１  版胴  ７  排版部  ７２  巻回部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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