(57)【要約】      （修正有）【課題】  ＨＤＰＥ樹脂製のカップ状容器に係る限界を解消すべく創案されたもので、食品用途に安心して使用でき、光沢性、フロスト感等の高級感のある外観を呈することのでき、そして熱成形性の良好な層構成の創出ができる合成樹脂製カップ状容器を提供する。【解決手段】  合成樹脂製カップ状容器において、ＰＰ系樹脂にＨＤＰＥ樹脂を５〜５０Ｂ重量％、より好ましくは１０〜３０重量％ブレンドした樹脂製の外層１と、ＨＤＰＥ樹脂製の内層３からなる積層シートを熱成形した構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリプロピレン系樹脂に高密度ポリエチレン樹脂を５〜５０重量％ブレンドした樹脂製の外層(1)と、高密度ポリエチレン樹脂製の内層(3)からなる積層シートを熱成形した構成とした合成樹脂製カップ状容器。
【請求項２】
外層(1)に、フロスト感が付与された外観を現出するポリプロピレン系樹脂を使用する構成とした請求項１記載の合成樹脂製カップ状容器。
【請求項３】
内層(3)を、高剛性の高密度ポリエチレン樹脂製の層(3a)と、熱成形の優れた高密度ポリエチレン樹脂製の層(3b)の２層により形成した請求項１または２記載の合成樹脂製カップ状容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は本発明は積層シートを熱成形した合成樹脂製カップ状容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に高密度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＥと略記する。）樹脂製の外層、中間層、内層の３層からなる熱成形用積層シートに関する発明が記載されている。この積層シートでは、外層と内層すなわち両表面層を熱成形性に優れた低流動性のＨＤＰＥ樹脂製とし、中間層を密度がより高く剛性に優れたＨＤＰＥ樹脂製とし、熱成形して、従来ポリスチレン樹脂製のものが使用されてきた食品向けの用途のカップ状容器に使用できるようにしている。
【０００３】
一方、たとえばヨーグルト用等のカップ状容器では外表面を高光沢にしたり、フロスト（艶消し）感を付与するようにして差別化を図りたい等の要望があり、外層がＨＤＰＥ樹脂製の場合、このような外観のバリエーションという観点からは限界があるが、ポリプロピレン（以下、ＰＰと略記する。）系樹脂製の容器では、高光沢、フロスト感等、さまざまなバリエーションを持たせることができる。特許文献２には良好なフロスト感を呈するため、エチレン−プロピレン共重合体樹脂の組成を適宜の範囲とするＰＰ系樹脂に係る明が記載されている。
【特許文献１】特開２００２−３４７１９１号公報
【特許文献２】特開平１０−１５６９７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、上記したＨＤＰＥ樹脂製のカップ状容器に係る限界を解消すべく創案されたもので、その課題は、食品用途に安心して使用でき、光沢性、フロスト感等の高級感のある外観を呈することができ、そして熱成形性の良好な層構成の創出を技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記技術的課題を解決する手段のうち、請求項１記載の発明の手段は、
合成樹脂製カップ状容器において、
ＰＰ系樹脂にＨＤＰＥ樹脂を５〜５０重量％、より好ましくは１０〜３０ブレンドした樹脂製の外層と、ＨＤＰＥ樹脂製の内層からなる積層シートを熱成形した構成とすること、にある。
【０００６】
請求項１記載の上記構成は、ＨＤＰＥ樹脂の内層で食料品用途における安全性と熱成形性を、そしてＰＰ系樹脂製の外層で良好な外観が得られるように機能分担させようとしたものである。しかしながらＨＤＰＥ樹脂とＰＰ系樹脂を積層した積層シートでは、シート成形時における界面での不整流の発生、熱成形時における延伸性、剥離等の問題が有り、その結果熱成形品であるカップ状容器の表面がアバタ状に見える等、かえって外観が損なわれてしまう。
この点について本請求項の構成では、ＰＰ系樹脂にＨＤＰＥ樹脂を適宜の量ブレンドすることにより、上記した外層と内層の界面における不整流の発生や、剥離性の問題を抑制することができ、外観がアバタ状に見えてしまう等の問題を防いでＰＰ系樹脂本来の優れた外観を現出せしめることを可能とすることができる。
【０００７】
なお、本発明においてＰＰ系樹脂とは、ＰＰ（ホモポリマー）、プロピレンを主体として副成分としてエチレン等のモノマーを共重合した共重合体、ホモポリマーあるいは共重合体にゴム成分、あるいはフィラー等を分散させた樹脂を含むものである。
【０００８】
そして、請求項１記載の上記構成により、カップ状容器において直接食品と接触する内層をＨＤＰＥ樹脂製とすることができ、食料品の用途に安心して使用することができると共に、このＨＤＰＥ樹脂層により良好な熱成形を付与することができる。また、外層をＰＰ系樹脂で形成するので、このＰＰ系樹脂のバリーションにより光沢性、あるいはフロスト感等の高級感のある外観を呈することができる。
【０００９】
ここで、ＨＤＰＥ樹脂のブレンド量が多すぎると外表面にＨＤＰＥ樹脂が露出するようになりＰＰ系樹脂特有の表面性状が出なくなってしまい、また少なすぎると外層と内層の界面における上記した、不整流の発生や、剥離性の問題の抑制が不十分になり、アバタ状の外観を抑制できなくなるが、ブレンド量を５〜５０重量％、より好ましくは１０〜３０重量％の範囲とすることにより、アバタの発生を抑制しながらＰＰ系樹脂の表面性状を現出させることができる。
【００１０】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明において、外層に、フロスト感が付与された外観を現出するポリプロピレン系樹脂を使用する構成とすること、にある。
【００１１】
請求項２記載の上記構成により、ＰＰ系樹脂を、エチレン−プロピレン共重合体樹脂としたり、ＰＰ樹脂にゴム成分を分散させることによりフロスト感を付与するような視覚効果を付与することができる。
ここで、エチレン−プロピレン共重合体樹脂でフロスト感をより効果的に現出するためには、常温キシレン可溶分を５〜４０重量％として、この可溶分のゲルパーミエイションクロマトグラフィーによる重量平均分子量（Ｍｗ）を３０万〜１００万の範囲にする等、その成分を適宜の範囲にする。
【００１２】
請求項３記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、内層を、高剛性のＨＤＰＥ樹脂製の層と、熱成形の優れたＨＤＰＥ樹脂製の層の２層により形成すること、にある。
【００１３】
請求項３記載の上記構成により、ＨＤＰＥ樹脂製の内層を、剛性の高い層と、熱成形性に優れた層の２層で形成して、各層で機能分担させることにより、成形性が良好で、かつ剛性の高いカップ状容器を提供することができる。
【００１４】
なお、熱成形性の優れたＨＤＰＥ樹脂製の層は、密度が０．９４０〜０．９６０ｇ／ｃｍ３、流動性の指標であるＭＦＲが１．０〜１０ｇ／１０分、および分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１３〜５０であるＨＤＰＥ樹脂を使用して、内表面を形成するように最内層とすることが好まし。
ここで、ＭＦＲは、熱成形時におけるＨＤＰＥ樹脂の溶融体の延伸性に関連しており、小さすぎると延伸性が不良になるが、大きすぎると熱成形の予熱時のドローダウンが発生し、またＭｗ／Ｍｎは、深絞り時における偏肉性に関連しており、他の性質とのバランスも考慮して、上記数値範囲のＭＦＲ、Ｍｗ／ＭｎのＨＤＰＥ樹脂を使用することにより、積層シートの良好な熱成形性を確保できる。
【００１５】
一方、高剛性のＨＤＰＥ樹脂製の層には、密度が上記した熱成形性の優れたＨＤＰＥ樹脂製の層に使用するＨＤＰＥ樹脂の密度より少なくとも０．０１０ｇ／ｃｍ３高いＨＤＰＥ樹脂を使用することが好ましい。
【００１６】
なお、上記したＨＤＰＥ樹脂の密度、ＭＦＲ、分子量分布に関わる測定方法は、以下の通りである。
・密度（ｇ／ｃｍ３）：ＪＩＳ  Ｋ６７６０に準拠して求めた。
・ＭＦＲ（ｇ／１０分）：ＪＩＳ  Ｋ６７６０に準拠して求めた。
・分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）：ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）を求め、それらの比（Ｍｗ／Ｍｎ）として求めた。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上記した構成であり、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、内層をＨＤＰＥ樹脂製として、食料品の用途に安心して使用することができ、ＨＤＰＥ樹脂層により良好な熱成形を付与することができ、外層に使用するＰＰ系樹脂にＨＤＰＥ樹脂を適宜の量ブレンドすることにより、外層と内層の界面における不整流の発生や、剥離性の問題を抑制することができ、外観がアバタ状に見えてしまう等の問題を防いでＰＰ系樹脂本来の光沢性、あるいはフロスト感等の高級感のある外観を呈することができる。
【００１８】
請求項２記載の発明にあっては、ＰＰ系樹脂を、エチレン−プロピレン共重合体樹脂としたり、ＰＰ樹脂にゴム成分を分散させることによりフロスト感を付与するような視覚効果を付与することができる。
【００１９】
請求項３記載の発明にあっては、ＨＤＰＥ樹脂製の内層を、剛性の高い層と、熱成形性に優れた層の２層で形成して、各層で機能分担させることにより、熱成形性が良好で、かつ剛性の高いカップ状容器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明のカップ状容器の一実施例を示す全体斜視図であり、このカップ状容器は有底の矩形筒状で、上端にフランジ５を周設したものである。底面は縦６ｃｍ、横８．５ｃｍの長方形であり、上端開口部は縦７ｃｍ、横９．５ｃｍの長方形であり、高さが５．５ｃｍ、フランジの幅は５ｍｍである。
【００２１】
そして図中、周壁４の一部を破断してその壁の断面構造を示しているように、このカップ状容器の壁は外層１、内層３から形成され、さらにこの内層３は２つの層（３ａ、３ｂ）を積層して形成されている。
【００２２】
そして、このカップ状容器は各層にそれぞれ下記の樹脂を使用し、３台の押出機、３層シート成形用のＴダイを用いて３層積層シートを作成し、この積層シートをプラグアシスト式真空圧空成形機を用いて深絞り状に熱成形し、成形されたものである。（絞り率０．７８）
［各層に使用した樹脂］
（１）外層１  ；ＰＰ系樹脂にＨＤＰＥ樹脂を２０重量％ブレンドした樹脂。
なお、ＰＰ系樹脂にはエチレン−プロピレン共重合体樹脂（ＭＦＲ１．２ｇ／１０分、常温キシレン可溶分１４．２重量％、可溶成分のＧＰＣによるＭｗ４９万）を使用した。
（２）内層３
・層３ａ（高剛性の層）；ＨＤＰＥ樹脂（密度；０．９６０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ；１．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ；１０）
・層３ｂ（熱成形性に優れた層）；ＨＤＰＥ樹脂（密度；０．９４５ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ；２．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ；２０）
【００２３】
上記シートは良好な延伸性、深絞り性を有し、得られたカップ状容器は、外層１によりフロスト感を付与したような外観を呈するものであり、界面に係るアバタ状等の外観不良の問題も無くまた十分な剛性を有するものであった。
【００２４】
以上、実施例に沿って本発明の実施の形態を説明したが、本発明の実施態様はこの実施例に限定されるものではない。たとえば上記実施例は内層を２層にして形成したものであるが、カップ状容器の形状等によって必ずしも２層とする必要は無く、１層とすることもできる。また、ＰＰ系樹脂にエチレン−プロピレン共重合体樹脂を使用してフロスト感を付与するようにしたが、ＰＰ樹脂本来の透明性を呈するようにしても良いし、あるいはフィラー等を分散させてさらに特有な表面外観とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
以上説明したように、本発明のカップ状容器は、外層にＰＰ系樹脂を使用してフロスト感を付与した外観を呈することもでき、食料品等の用途で安心して使用でき、また熱成形性の優れたものであり、特に食料品用途で幅広い使用が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のカップ状容器の一実施例を示す全体斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  ；  外層
３  ；  内層
３ａ、３ｂ；  層
４  ；  周壁
５  ；  フランジ
【図１】
2007176505.tif 000003