(57)【要約】【課題】本願発明は、空気抜き通路をバネ機能を有する弾性部材から形成し、空気抜き通路及び外蓋部材の開放用のバネを兼用させることにより、生産コストを低減してなる飲料用容器を提供することを目的とする。【解決手段】容器本体と、飲み口を有する中蓋部材と、該中蓋部材に取り付けられる外蓋部材とを有する飲料用容器において、前記中蓋部材にバネ機能を有する弾性部材を設け、該弾性部材に、外蓋部材の開蓋時に大気に連通され、外蓋部材の閉蓋時に外蓋部材の底面部により閉鎖される空気抜き通路を設け、従来の空気抜き通路とバネ機能を有する弾性部材を兼用させることを特徴とする飲料用容器。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、飲み口と、前記容器本体に取り付けられる中蓋部材と、該中蓋部材に取り付けられる外蓋部材とを有する飲料用容器において、前記中蓋部材にバネ機能を有する弾性部材を設け、該弾性部材に空気抜き通路を設けることを特徴とする飲料用容器。  
【請求項２】
前記弾性部材は突起体からなり、該突起体内を貫通して前記空気抜き通路を設けることを特徴とする請求項１記載の飲料用容器。  
【請求項３】
前記飲み口及び前記弾性部材を一体に設けることを特徴とする請求項１、２記載の飲料用容器。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、外蓋部材の開放用のバネと空気抜き通路とを一部品として形成してなる蓋構造を有する飲料用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近時、蓋体をワンタッチで開くことのできる携帯用魔法瓶、水筒、スポーツドリンク用容器等の携帯用飲料容器が広く出回っている。図１２にその一例を示す。
【０００３】
図１２に示すものは、飲み口に直接口を付けて内容液を飲むタイプのもので、飲料容器１は、容器本体２とこの容器本体２の上端開口部を開閉自在にする中蓋部材３及びこの中蓋部材３を更に開閉自在にする外蓋部材４とからなる。前記容器本体２は、ステンレスからなる内外２重の真空断熱二重壁構造体からなり、その上端外周面には、係合部としての螺子５が形成される。
【０００４】
前記中蓋部材３は、樹脂製の下方が開口した円筒部材であり、その下方内周面に形成される螺子を容器本体２の上端外周面に形成される螺子５に螺合することにより容器本体２に取り付けられる。また、中蓋部材３の上面には、口の中に入る大きさの飲み口６が一体に形成され、更に、中蓋部材３の側部には、ヒンジ７が形成されるとともに、該ヒンジ７の反対側側面には、シーソ式のロックボタン８とストッパ片９とが取り付けられる。
【０００５】
前記外蓋部材４は、中蓋部材３と同様な樹脂製で下方が開口した略半円弧状の蓋で、その一側端部は、中蓋部材３の側部に形成されるヒンジ７に回動自在に軸支され、その反対側側部には係止溝１０が形成される。また、外蓋部材４の内底面には、キノコ状のパッキン１１が設けられ、該パッキン１１は、外蓋部材４の閉蓋時、中蓋部材３の上面に形成される飲み口６の先端に係合し、該飲み口６を閉鎖する。
【０００６】
また、外蓋部材４の内底面には、バネ機能を有する弾性部材１２が取り付けられる。この弾性部材１２は、一端が開口した円筒状のシリコン製の部材であり、その開口端は外蓋部材４の内底面に嵌合され、外蓋部材４の閉蓋時には、その閉鎖した先端は、中蓋部材３の上面に強く当接され、その全体は軸方向に押し付けられ縮んだ状態になる。
【０００７】
そして、その開放は次のように行われる。即ち、ストッパ片９を下方にスライドさせると、ストッパ片９とロックボタン８との係合が外れ、ロックボタン８は、バネ１４の作用により支点１３を中心に反時計回りに回動し、ロックボタン８の先端の係止片と外蓋部材４の係止溝１０との係合が外れる。すると、外蓋部材４の内底面に嵌合されその全体が軸方向に押し付けられ縮んだ状態になっている前記弾性部材１２は、元の形状に戻ろうと伸張し、外蓋部材４をヒンジ７方向の斜め上方向に押し上げる。その結果、外蓋部材４はヒンジ７を支点にして略１８０度開放される。このように従来の飲料容器は、バネ機能を有する弾性部材１２を用いることにより、ワンタッチでの外蓋部材４の開放を容易にしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
ところで、上記飲料容器は、特に飲み口が大きく作られており空気抜き通路は省かれているが、飲み口が細いストロー状のものでは、通常、中蓋部材３に一体に空気抜き通路が設けられる。この空気抜き通路は、外蓋部材４の閉蓋時に閉鎖されないと容器本体２内の内容液がこぼれ出るため、外蓋部材４の閉蓋時、外蓋部材４の内底面等を利用して閉鎖される。
【０００９】
ところが、空気抜き通路を設ける従来のものは、空気抜き通路、及びバネ機能を有する弾性部材１２を別々に設けていたため、部品点数が増え、生産コストが高騰するという問題を有していた。
【特許文献１】特開２００５−１９３９４４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本願発明は、空気抜き通路をバネ機能を有する弾性部材から形成し、空気抜き通路及び外蓋部材の開放用のバネを兼用させることにより、生産コストを低減してなる飲料用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１２】
請求項１に係る発明では、容器本体と、飲み口と、前記容器本体に取り付けられる中蓋部材と、該中蓋部材に取り付けられる外蓋部材とを有する飲料用容器において、前記中蓋部材にバネ機能を有する弾性部材を設け、該弾性部材に空気抜き通路を設ける構成。請求項２に係る発明では、請求項１の構成に加え、前記弾性部材は突起体からなり、該突起体内を貫通して前記空気抜き通路を設ける構成。そしてこのような構成により、外蓋部材の開放時、バネ機能を有する弾性部材の復元力により外蓋部材が強制的に開放し、空気抜き通路が外部に開口する。
【００１３】
請求項３に係る発明では、請求項１、２の構成に加え、前記飲み口及び前記弾性部材を一体に設ける構成。そしてこのような構成により、より部品点数が低減する
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、中蓋部材にバネ機能を有する弾性部材を設けるとともに、該弾性部材に空気抜き通路を設けることにより、請求項２に係る発明では、弾性部材を突起体とし、該突起体内を貫通して空気抜き通路を設けることにより、一部品により外蓋部材の強制的な開放と、容器本体内の空気抜きとを行うことができるため、部品点数並びに生産コストを低減することができる。
【００１５】
請求項３に係る発明では、飲み口及び弾性部材を一体に形成することにより、請求項１又は２での効果に加え、更に生産コストを低減することができる。
【実施例】
【００１６】
図１に断熱機能を有するワンタッチ開放式飲料用容器の全体断面図を示し、図２に外蓋部材閉蓋時の拡大断面図を示し、図３に外蓋部材開蓋時の拡大断面図を示し、図４に外蓋部材の平面図を示し、図５に外蓋部材の底面図を示し、図６〜図８に飲み口と本願発明の空気抜き通路を一体成形した部材の平面図、側面図及び底面図を示す。飲料容器Ａは、真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２０及び該容器本体２０の上端開口部を開閉自在にする中蓋部材３０及びこの中蓋部材３０を更に開閉自在にする外蓋部材４０とでその外郭が構成される。
【００１７】
容器本体２０は、上方が開口する中空円筒状の部材であり、それぞれステンレス製の金属板よりなる内側筒状体２１、外側筒状体２２からなり、それら両部材２１、２２の上端部同志を溶着接合することにより図示のような内部空間２３を形成し、該内部空間２３を真空引きすることにより真空の閉断面構造体である真空二重壁構造体を形成している。真空二重壁構造体は、従来のガラス繊維や発泡スチロール等の断熱材に比べて遥かに断熱作用が高く、従来のものに比べて断熱性能が大きく向上する。また、外側筒状体２２の外周部は直接飲料容器Ａの外周面を形成することになるので、その面をステンレス製の地肌そのままの状態として使用することも、その外周面に人気キャラクターのデザインを付けることもできる。
【００１８】
また、外側筒状体２２の上方外周部には、中蓋部材３０の閉蓋時，該中蓋部材３０の外周部と面一になるような深さの段部２４が形成されるとともに、該段部２４の上方部には、容器ネジ２５が形成される。なお、容器本体２０の底部には、皿状の底部材２６が固着される。この底部材２６は、樹脂製からなり、容器本体２０の底部を保護したり、その外観に変化を付けたりする機能を有する。
【００１９】
前記中蓋部材３０は、樹脂製からなる下方開口の円筒状部材であり、その内周面には、容器本体２０の上端外周面に形成される容器ネジ２５に螺合される中蓋ネジ３１が形成される。中蓋部材３０の上端内面には、リング状のシールパッキン３２が取り付けられ、容器本体２０に中蓋部材３０を螺合させると、容器本体２０の上端部がシールパッキン３２に当接され、容器本体２０内を液密にシールする。
【００２０】
また、中蓋部材３０には、軸支持用突部３３及びロックボタン３４が設けられる。軸支持用突部３３は、中蓋部材３０の上方側面に形成される部材であり、内部に軸３３ａが嵌合され、軸支持用突部３３、軸３３ａ、後記の外蓋部材４０の軸受部４１、４１とともにヒンジ３５を形成し、外蓋部材４０を開閉自在にしている。
【００２１】
ロックボタン３４は、その下端内側部に軸受部３４ａを有し、その上端外側部に係止溝３４ｂを有する略平板状の部材であり、軸受部３４ａにより中蓋部材３０に軸支され、内部に設けられるバネ部材３４ｃによりその上端部の係止溝３４ｂは、常時中蓋部材３０の側面とは反対側に付勢される形態で取り付けられる。そして、外蓋部材４０の閉蓋時、外蓋部材４０の先端に形成される係止片４２は、係止溝３４ｂに係止されることにより、外蓋部材４０を閉鎖状態に保持し、ロックボタン３４をほぼ水平方向に押圧すると、係止片４２と係止溝３４ｂとの係合が解除され、外蓋部材４０は、後記する本願発明のバネ機能を有する弾性部材の復元力或いは反発力により強制的に開放される。
【００２２】
更に、中蓋部材３０の上面には、上下方向に開口された大径円筒突部３６及び小径円筒突部３７が立設される形態で一体に形成される。大径円筒突部３６は、中蓋部材３０のほぼ中央部に立設される大径の突部で、後記の弾性体ユニット５０の一部が嵌合される。小径円筒突部３７は、大径円筒突部３６とヒンジ３５との間に立設される小径の突部で、同じく後記の弾性体ユニット５０の一部が嵌合される。
【００２３】
外蓋部材４０は、図４に平面図を、図５に底面図を示すように、中蓋部材３０と同様な樹脂製で下方が開口した略半円弧状の蓋で、その一側端部には、２つ割の形態からなる２つの軸受部４１、４１が形成され、軸受部４１、４１と反対側の側端部には、係止片４２が形成される。軸受部４１、４１には、中蓋部材３０の軸支持用突部３３にその中央部が固着される軸３３ａの両端が隙間を有して嵌着されており、外蓋部材４０を軸３３ａを中心に回動自在にしている。
【００２４】
係止片４２は、外蓋部材４０の閉蓋時にはロックボタン３４の係止溝３４ｂに係合し、外蓋部材４０を閉鎖状態に保持する。そして、ロックボタン３４がほぼ水平方向に押圧されると、係止片４２と係止溝３４ｂとの係合が解除され、外蓋部材４０は、後記する本願発明のバネ機能を有する弾性部材の復元力により強制的に開放される。
【００２５】
また、外蓋部材４０の底面には、円弧状リブ４３及び平坦部４４が形成される。円弧状リブ４３は、中央より係止片４２側にずれた位置に垂下して設けられるリブで、その中央部は若干窪んでおり、外蓋部材４０の閉蓋時、図２に示すように飲み口５３を押圧するとともに閉鎖し、容器本体２０内の内容液がこぼれ出ないようにする。
【００２６】
平坦部４４は、円形状の平坦な面として形成され、外蓋部材４０の閉蓋時、図２に示すように空気抜き突起体５２を押圧するとともに閉鎖し、容器本体２０内の内容液がこぼれ出ないようにする。なお、符号６０ａ、６０ａは、軸受部４１、４１の補強用リブである。
【００２７】
符号５０は、本願発明の弾性体ユニットである。弾性体ユニット５０は、本体部５１、バネ機能を有する弾性部材としての空気抜き突起体５２及び飲み口５３等からなるシリコン製の部材であり、一体に成形される。なお、空気抜き突起体５２と飲み口５３とは別体でもよいが、別体にすると図１２に示す従来例のように飲み口を別途設けるとともに、閉蓋時に飲み口を閉鎖するためのパッキンも必要になり、部品点数が増え生産コストが高騰することになる。また、バネ機能を有する弾性部材である空気抜き突起体５２を飲み口５３と一体に形成することにより、空気抜き突起体５２或いは飲み口５３の紛失及び付け忘れを防止することができる。
【００２８】
本体部５１は、空気抜き突起体５２と飲み口５３とを一体にしてなる略前方後円状の部分であり、その方形状の部分は、中蓋部材３０のヒンジ３５側に位置し、その上方には、バネ機能を有する弾性部材としての空気抜き突起体５２が図７に示すように鋭角度θでヒンジ３５方向に傾斜して立設される。該空気抜き突起体５２は、棒状の円筒形状からなりその内部には上下方向に貫通する空気抜き通路５２ａが形成される。
【００２９】
また、空気抜き突起体５２の下部には、空気抜き通路５２ａより大径の円筒状の第１凹嵌部５４が形成される。この第１凹嵌部５４の内径は、中蓋部材３０の小径円筒突部３７の外径と同じか、或いは若干小さくされ、中蓋部材３０の小径円筒突部３７に第１凹嵌部５４を圧入することにより、中蓋部材３０の上面に取り付けられる。
【００３０】
そして、外蓋部材４０の閉蓋時、空気抜き突起体５２の先端の天面に外蓋部材４０の底面部に形成される平坦部４４が当接し、更に空気抜き突起体５２のほぼ全体が変形するように押圧される。その押圧方向は、図７で黒塗りの矢印Ｓ１で示すように空気抜き突起体５２の軸心方向であってもよく、黒塗りの矢印Ｓ２で示すように空気抜き突起体５２の軸心よりヒンジ３５側に傾斜した方向からであってもよく、要は、外蓋部材４０の開蓋時、空気抜き突起体５２が元の形状に戻る時の復元力或いは反発力が平坦部４４に加えられ、外蓋部材４０が強制的に押し上げられる変形であればどのような方向からでもよいが、矢印Ｓ２をヒンジ３５側にあまり傾けたり（角度θが小さくなる方向）、或いは、反ヒンジ方向にあまり傾けたり（角度θが大きくなる方向）すると、外蓋部材４０の開蓋時、空気抜き突起体５２が折れ曲がり、へたりが生じるようになるのでよくない。空気抜き突起体５２の折れ曲がりをなくすには、矢印Ｓ１で示す方向から力がかかるようにする、例えば、空気抜き突起体５２の軸心と平坦部４４とを直交させるのが最もよい。その場合、空気抜き突起体５２先端の空気抜き通路５２ａが開口する天面はヒンジ３５側に傾斜することになる。空気抜き突起体５２の軸心と平坦部４４とを直交させることにより、バネ力、及び平坦部４４による空気抜き通路５２ａのシールを最大にすることができる。
【００３１】
また、外蓋部材４０の閉蓋時には、空気抜き通路５２ａの先端は平坦部４４に密に当接し空気抜き通路５２ａを閉鎖するため、該平坦部４４に、空気抜き通路５２ａを閉鎖するためのシール材を特に設けなくても空気抜き通路５２ａを閉鎖することができる。そのため、内容液が空気抜き通路５２ａからこぼれ出ることはなくなり、シール材及びバネ機能を有する弾性部材を別々に設けていた従来のものに比べ、部品点数が減り、生産コストが低減する。
【００３２】
前記本体部５１の円形状の部分は、中蓋部材３０のほぼ中央に位置し、その上方には、飲み口５３が立設される。飲み口５３は、根本部の垂直部５３ａと、垂直部５３ａの上端からロックボタン３４方向、即ち反ヒンジ方向に伸びる傾斜部５３ｂからなり、その内部には、容器本体２０内の内容液を吸い上げる開口５３ｅが貫通して設けられる。そして、垂直部５３ａと傾斜部５３ｂとの間には、傾斜部５３ｂが下方に押圧されても傾斜部５３ｂの復元力が低下するへたりを低減するための平板状の補強リブ５３ｄが上下方向に配設され、更に傾斜部５３ｂの先端には、口に含んでも外れにくいリング状のつば部５３ｃが設けられる。飲み口５３の長さと径は、図６〜８に示すように空気抜き突起体５２のものと比べ大きくされている。
【００３３】
また、垂直部５３ａの下方には円筒形の筒状体５５が一体に垂下され、該筒状体５５の中間部外周上にはリング状の凸部５７が形成され、更に本体部５１と筒状体５５との間にはリング状の第２凹嵌部５６が形成される。そして、弾性体ユニット５０を中蓋部材３０の上面に取り付ける際、第２凹嵌部５６は中蓋部材３０の大径円筒突部３６に圧入される。第２凹嵌部５６内に大径円筒突部３６が圧入されると、筒状体５５は、図２等に示すようにリング状の凸部５７が中蓋部材３０の下方に突出するまで侵入する。そのため、弾性体ユニット５０に上方への多少の力が加わっても、リング状の凸部５７が中蓋部材３０の底部に係合し、所定以下の力では外れることはない。なお、この形態での飲み口も、或いは中蓋部材３０の上面に直接形成される飲み口も請求項に記載される飲み口に含まれる。
【００３４】
更に、筒状体５５の下方端部内には、図１等に示すように容器本体２０の底部近傍まで達する長さのストロー５８が圧入されており、その嵌合部から空気を吸い込むことなく容器本体２０内のほぼ全内容液を容易に吸い上げることができる。
【００３５】
図３は、容器本体２０の開口部に中蓋部材３０を螺合し、中蓋部材３０の上面の大径円筒突部３６に第２凹嵌部５６を圧入し、小径円筒突部３７に第１凹嵌部５４を圧入することにより、中蓋部材３０の上面に弾性体ユニット５０を取り付けるとともに、筒状体５５にストロー５８を圧入し、外蓋部材４０を開放した状態を示す。
【００３６】
この外蓋部材４０の開放状態から外蓋部材４０を略１８０度回動させ、外蓋部材４０を閉蓋した状態を図２に示す。外蓋部材４０を閉鎖すると、まず、外蓋部材４０の底部に形成される円弧状リブ４３が飲み口５３の傾斜部５３ｂのほぼ中間部に当接し、該箇所を変形しながら下方へ押圧する。かまわず外蓋部材４０を下方へ押圧していくと、ついには外蓋部材４０の一端部に形成される係止片４２がロックボタン３４の係止溝３４ｂに係合し、外蓋部材４０の閉鎖が完了する。
【００３７】
外蓋部材４０が閉蓋されると、図２に示すように空気抜き突起体５２は、平坦部４４により押圧されそのほぼ全体が軸方向に変形した形態となるとともに、空気抜き通路５２ａの先端は平坦部４４により閉鎖される。また、円弧状リブ４３は傾斜部５３ｂのほぼ中間部を強く押圧し、その内部開口５３ｅを閉鎖する。そのため、外蓋部材４０の閉蓋時には、飲み口５３及び空気抜き突起体５２の空気抜き通路５２ａは閉鎖され、容器本体２０内の内容液がこぼれ出ることはなくなる。なお、外蓋部材４０の閉蓋時には、空気抜き突起体５２及び飲み口５３は復元力からなるバネ機能を内在した状態にある。
【００３８】
外蓋部材４０の開蓋時は、ロックボタン３４を押すことにより行われる。ロックボタン３４を押すと、外蓋部材４０の係止片４２とロックボタン３４の係止溝３４ｂとの係合が解除される。すると、空気抜き突起体５２及び飲み口５３は元の形態に戻ろうとし、ヒンジ３５方向に反発して復元する。その時の空気抜き突起体５２及び飲み口５３とによる二重の復元力により外蓋部材４０は強制的に開放される。外蓋部材４０が開放されると、図３に示すように飲み口５３は、容器本体２０内の内容液を飲み易い位置に傾斜状態で立ち上がるとともに、空気抜き通路５２ａは大気に開口されるため、飲み口５３から内容液を容易に吸飲することができるようになる。
【００３９】
なお、空気抜き突起体５２をより大きなものにすることにより、空気抜き突起体５２のみでのバネ機能とすることもできる。また、飲み口５３は、閉蓋時の変形量が大きい等のため、へたりが発生し易く外蓋部材４０の開きが悪くなる恐れがあるところ、バネ機能を有する弾性部材である空気抜き突起体５２を別途設けることにより、例え飲み口５３にへたりが生じたとしても外蓋部材４０を開くことができるようになる。
【００４０】
次に、図９〜図１１に変形例を示す。変形例は、外蓋部材４０の底部に上下方向に設けられるリブ６０を伸張することにより、外蓋部材４０を強い力で閉蓋した際の外蓋部材４０の変形等を防止するものであり、弾性体ユニット５０等のその他の構成は、図１〜図８のものと同じである。
【００４１】
即ち、図１〜図８のものには、図５に示すように外蓋部材４０の底面の軸受部４１、４１の近傍には、上下方向に伸張した高さｈ（図示しない）で幅ｔの補強用リブ６０ａが設けられているところ、この変形例は、その補強用リブを更に大きくしたものである。
【００４２】
補強用リブ６０は、図１〜図８のものの高さｈ及び幅ｔより長い高さＨ及び幅Ｔを有する略板状の部材であり、その高さＨは、外蓋部材４０の閉蓋時にその下端が中蓋部材３０の上面より若干の隙間を有する長さとされ、幅Ｔは、図１〜図８のものの幅ｔの略２倍程度にされる。
【００４３】
補強用リブ６０をこのような形状にすることにより、外蓋部材４０の上方より強い衝撃力が加わると、補強用リブ６０下端が中蓋部材３０の上面に当接し、外蓋部材４０の変形が防止される。また、外蓋部材４０の成形時には、図１０に示すように、軸受部４１、４１が矢印方向に変形する倒れ現象が発生する恐れがあるが、補強用リブ６０をこのような形状にすることによりそのような弊害を防止することができる。
【００４４】
更に、次のような弊害をも防止できる。即ち、中蓋部材３０の上面に弾性体ユニット５０を取り付けるに際し、正常に取り付けた場合には、図１１（Ａ）のように弾性体ユニット５０の空気抜き突起体５２は、破線で示す２つの補強用リブ６０の間に位置するため外蓋部材４０の閉蓋は問題なく行われる。しかし、弾性体ユニット５０が正常に取り付けられなかった場合には、図１１（Ｂ）のように弾性体ユニット５０の空気抜き突起体５２は、破線で示す２つの補強用リブ６０の間からずれるため、従来のものでは外蓋部材４０の閉蓋時には、小径円筒突部３７が開放状態になり、ここから容器本体２０内の内容液がこぼれ出る恐れがあった。補強用リブ６０を上記のような形状にすることにより、外蓋部材４０の閉蓋時には、図１１（Ｂ）に示すように、弾性体ユニット５０の空気抜き突起体５２は、破線で示す片方の補強用リブ６０に当接しそれ以上の外蓋部材４０の閉蓋ができなくなるため、弾性体ユニット５０の異常装着を容易に知ることができる。その結果、改めて弾性体ユニット５０の正常装着が可能となり、容器本体２０内の内容液がこぼれ出るとの上記弊害を防止することができるようになる。
【００４５】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本願発明の飲料用容器の全体断面図
【図２】本願発明の飲料用容器の外蓋部材閉蓋時の拡大断面図
【図３】本願発明の飲料用容器の外蓋部材開蓋時の拡大断面図
【図４】本願発明の飲料用容器の外蓋部材の平面図
【図５】本願発明の飲料用容器の外蓋部材の底面図
【図６】本願発明の飲料用容器の飲み口と空気抜き通路とを一体成形した部材の平面図
【図７】本願発明の飲料用容器の飲み口と空気抜き通路とを一体成形した部材の側面図
【図８】本願発明の飲料用容器の飲み口と空気抜き通路とを一体成形した部材の底面図
【図９】本願発明の飲料用容器の外蓋部材閉蓋時の他の拡大断面図
【図１０】図９の外蓋部材の底面図
【図１１】図９のものにおいて、飲み口と空気抜き通路とを一体成形した部材が正しい位置に取り付けられなかった時、外蓋部材を閉鎖できないことを説明するための図、図１１（Ａ）は正しい取り付け位置を示す図、図１１（Ｂ）は正しくない取り付け位置を示す図
【図１２】従来の飲料用容器の外蓋部材閉蓋時の拡大断面図
【符号の説明】
【００４７】
Ａ…飲料容器            ２０…容器本体
２１…内側筒状体        ２２…外側筒状体
２３…内部空間          ２４…段部
２５…容器ネジ          ２６…底部材
３０…中蓋部材          ３１…中蓋ネジ
３２…シールパッキン    ３３…軸支持用突部
３３ａ…軸              ３４…ロックボタン
３４ａ…軸受部          ３４ｂ…係止溝
３４ｃ…バネ部材        ３５…ヒンジ
３６…大径円筒突部      ３７…小径円筒突部
４０…外蓋部材          ４１…軸受部
４２…係止片            ４３…円弧状リブ
４４…平坦部            ５０…弾性体ユニット
５１…本体部            ５２…空気抜き突起体
５２ａ…空気抜き通路    ５３…飲み口
５３ａ…垂直部          ５３ｂ…傾斜部
５３ｃ…つば部          ５３ｄ…補強リブ
５３ｅ…開口            ５４…第１凹嵌部
５５…筒状体            ５６…第２凹嵌部
５７…凸部              ５８…ストロー
６０…補強用リブ
【図１】
2007176496.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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