(57)【要約】【課題】  構造が簡略化された浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。【解決手段】  複数の中空糸膜束60は、集水管（幹管11等）、散気管（空気供給管31等）、補助板81a〜84bにより、支持されている。このように濾過運転に必要な集水管と散気管を支持部材として利用しているため、全体の構造が簡略化されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材により１又は２以上の中空糸膜束が支持された、浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールであって、
前記支持部材が、幅方向に間隔をおいて、同じ長さ方向に配置された集水管及び散気管を含むものであり、
前記集水管が、前記中空糸膜束の両端に被せられたキャップ型容器に着脱自在に接続され、前記中空糸膜束の両端側から集水するものであり、
前記散気管が、前記中空糸膜束の一端側から散気するものである、浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【請求項２】
前記集水管が、幹管と、前記幹管の両端側から分かれた１又は２以上の枝管を有するものであり、前記枝管が、前記中空糸膜端部に被せられたキャップ型容器に着脱自在に接続されている、請求項１記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【請求項３】
前記集水管と前記キャップ型容器の接続部材として更に集水キャップを有しており、前記キャップ型容器と前記集水キャップが回転自在でかつ着脱自在に接続されている、請求項１又は２記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【請求項４】
前記集水管と前記中空糸膜束の両端に被せられたキャップ型容器が、ソケット部とスタッド部からなる嵌め込み方式のもので、前記ソケット部とスタッド部が着脱自在である接続部材を介して接続されている、請求項１又は２記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【請求項５】
前記集水管と前記集水キャップが、ソケット部とスタッド部からなる嵌め込み方式のもので、前記ソケット部とスタッド部が着脱自在である接続部材を介して接続されている、請求項３記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【請求項６】
前記接続部材が、ソケット部とスタッド部からなる嵌め込み方式のもので、前記ソケット部とスタッド部が着脱自在でかつ回転自在のものである、請求項４又は５記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【請求項７】
前記集水管、前記散気管及び前記中空糸膜束が、少なくとも一端側の幅方向に配置された固定板を介して一体化されている、請求項１〜６のいずれかに記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【請求項８】
前記集水管、前記散気管及び前記中空糸膜束が、少なくとも一端側の長さ方向に配置された補助板を介して一体化されている、請求項１〜６のいずれかに記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【請求項９】
前記支持部材が、更に複数本の金属支持材を有しているものである、請求項１〜８のいずれかに記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理対象となる原水が入った水槽等に浸漬して使用する浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
中空糸膜は、一般に紡糸原液（製膜溶液）となるポリマー溶液を二重紡糸口金から押し出した後、凝固・乾燥させることにより製造されるもので、食品分野、医薬品分野、電子工業分野、水処理分野等の各種分野において汎用されている。
【０００３】
中空糸膜を比較的濁度の低い水処理分野に適用する場合は、例えば、所要数を束ねた中空糸多孔質膜をケースハウジング内に収容し、膜モジュールとして利用されている。しかしながら、比較的濁度の高い水処理分野に適用する場合は、浸漬濾過方式として適用するケーシングフリーの膜モジュール（ケーシングを使用せず、中空糸膜が露出した状態の膜モジュール）として利用されている。
【特許文献１】特開平１０−１９２６６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ケーシングフリーの膜モジュールの場合、中空糸膜束を保持する支持部材が必要であり、中空糸膜から集水するための集水管や中空糸膜を洗浄するための散気管も必要となることから、膜モジュール全体が重くなるという課題がある。その他、中空糸膜束の交換を容易にすること、集水時における圧力損失の低減等も重要な課題となる。
【０００５】
本発明は、集水管や散気管自体を支持部材の構成要素として用いることにより、全体を軽量化することができると共に、中空糸膜束の交換も容易にでき、安定した濾過運転ができる、浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、課題の解決手段として、
支持部材により１又は２以上の中空糸膜束が支持された、浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールであって、
前記支持部材が、幅方向に間隔をおいて、同じ長さ方向に配置された集水管及び散気管を含むものであり、
前記集水管が、前記中空糸膜束の両端に被せられたキャップ型容器に着脱自在に接続され、前記中空糸膜束の両端側から集水するものであり、
前記散気管が、前記中空糸膜束の一端側から散気するものである、浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【０００７】
本発明の中空糸膜モジュールでは、集水管と散気管が中空糸膜束を支持する支持部材の構成要素の全部又は一部となっている。このため、中空糸膜モジュール全体の構造が簡略化され、軽量化されている。
【０００８】
また本発明の中空糸膜モジュールでは、支持部材を構成する集水管により、中空糸膜束の両端側から集水するものであるため、長さ方向における圧力損失が低減される。
【０００９】
更に本発明の中空糸膜モジュールでは、支持部材を構成する散気管により、散気することができるため、処理水槽内に別に散気管を配置する必要がなく、中空糸膜束の洗浄も容易である。また、中空糸膜束のキャップ型容器と集水管が着脱自在であるので、容易に取り外し、取り付けができる。
【００１０】
請求項２の発明は、課題の他の解決手段として、前記集水管が、幹管と、前記幹管の両端側から分かれた１又は２以上の枝管を有するものであり、前記枝管が、前記中空糸膜端部に被せられたキャップ型容器に着脱自在に接続されている、請求項１記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【００１１】
このように集水管を幹管と枝管からなるものにすることにより、集水管の支持部材としての機能（中空糸膜束の支持機能）が高められ、集水機能も高められる。
請求項３の発明は、課題の他の解決手段として、前記集水管と前記キャップ型容器の接続部材として更に集水キャップを有しており、前記キャップ型容器と前記集水キャップが回転自在でかつ着脱自在に接続されている、請求項１又は２記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【００１２】
キャップ型容器と集水キャップの接続部分を回転自在でかつ着脱自在にすることで、集水キャップ部分を回転して取り外すことができるので、中空糸膜束の交換時に中空糸膜束を捻ることがなくなり、中空糸膜束の交換が容易になる。交換時に中空糸膜束が捻られた場合、新しい中空糸膜束であれば、損傷により濾過性能が低下する問題があり、使用済みの中空糸膜束であっても、使用後の膜状態を確認する観点から損傷していないことが望ましいため、中空糸膜束を捻ることなく交換できることは重要である。更に、集水キャップをキャップ型容器から取り外して、再利用することもできる。
【００１３】
請求項４の発明は、課題の他の解決手段として、前記集水管と前記中空糸膜束の両端に被せられたキャップ型容器が、ソケット部とスタッド部からなる嵌め込み方式のもので、前記ソケット部とスタッド部が着脱自在である接続部材を介して接続されている、請求項１又は２記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【００１４】
請求項５の発明は、課題の他の解決手段として、前記集水管と前記集水キャップが、ソケット部とスタッド部からなる嵌め込み方式のもので、前記ソケット部とスタッド部が着脱自在である接続部材を介して接続されている、請求項３記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【００１５】
接続部材は、ソケット部（受け部）にスタッド部（差し込み部）を嵌め込む方式のもので、スタッド部とソケット部が着脱自在のものである。そして、ソケット部が中空糸膜束の両端に被せられたキャップ型容器又は集水キャップに接続固定され、スタッド部が集水管に接続固定された状態で使用され、スタッド部とソケット部を着脱することで、キャップ型容器又は集水キャップと集水管が着脱される。
【００１６】
このような嵌め込み方式による着脱自在の接続部材としては、軸継手（カップリング）、例えば、商品名ワンタッチソケット（ワモト（株）製）を用いることができる。
【００１７】
集水管と中空糸膜束端部のキャップ型容器又は集水キャップは、水密状態にて接続される必要があるが、互いを回転して着脱した場合（つまり、ねじ込み方式で着脱されるようにした場合）、回転により捻れた中空糸膜が損傷してしまうおそれがある。
【００１８】
しかし、請求項４、５の発明のように、嵌め込み方式により着脱自在の接続部材を用いることにより、回転させずに容易に着脱することができるため、上記したような中空糸膜の損傷が発生することが防止できる。
【００１９】
請求項６の発明は、課題の他の解決手段として、前記接続部材が、ソケット部とスタッド部からなる嵌め込み方式のもので、前記ソケット部とスタッド部が着脱自在でかつ回転自在のものである、請求項４又は５記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【００２０】
接続部材のソケット部とスタッド部が着脱自在でかつ回転自在のものであると、集水管（又はその枝管）にスタッド部を接続した状態にて、ソケット部側のみを回転させることで、キャップ型容器を回転させることなく（即ち、中空糸膜束を捻ることなく）、キャップ型容器と結合した状態で中空糸膜束を取り外すことができる。
【００２１】
更にキャップ型容器と集水キャップが回転自在でかつ着脱自在の場合は、スタッド部とキャップ型容器を固定し、集水キャップとソケット部を回転させることで、中空糸膜束を取り外すことができる。
【００２２】
請求項７の発明は、課題の他の解決手段として、前記集水管、前記散気管及び前記中空糸膜束が、少なくとも一端側の幅方向に配置された固定板を介して一体化されている、請求項１〜６のいずれかに記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【００２３】
このような固定板は、集水管と散気管とを連結することで、中空糸膜束の横方向や上下方向の間隔を一定に保つ支持部材として機能すると共に、集水管による集水作用及び散気管による散気作用が円滑になされるように機能するものでもある。
【００２４】
請求項８の発明は、課題の他の解決手段として、前記集水管、前記散気管及び前記中空糸膜束が、少なくとも一端側の長さ方向に配置された補助板を介して一体化されている、請求項１〜６のいずれかに記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【００２５】
このような補助板は、上記固定板と同様に、集水管と散気管とを連結することで中空糸膜束の横方向や上下方向の間隔を一定に保つ支持部材として機能すると共に、集水管による集水作用及び散気管による散気作用が円滑になされるように機能するものである。なお、補助板と上記固定板を組み合わせて用いてもよい。
【００２６】
請求項９の発明は、課題の他の解決手段として、前記支持部材が、更に複数本の金属支持材を有しているものである、請求項１〜８のいずれかに記載の浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールを提供する。
【００２７】
中空糸膜モジュールの使用状況等に応じて、支持部材の構成要素として、更に複数本の金属支持材（例えば、ステンレス製やアルミニウム製の板や棒）を用いることができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の中空糸膜モジュールは、集水管と散気管により中空糸膜束が保持されているため、特別な支持部材が不要となり、全体の構造が簡略化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
（１）図１の中空糸膜モジュール
図１〜図４により、浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールの実施形態を説明する。図１は、本発明の中空糸膜モジュールの正面図（但し、中空糸膜束は一部のみ図示している）、図２は、図１の概略平面図、図３は、図１の下側のみの概略平面図（但し、中空糸膜束は一部のみ図示している）、図４は、図１で用いている着脱自在の接続部材（接続前）の正面図である。
【００３０】
中空糸膜モジュール１０の支持部材の構成要素である集水管は、複数の幹管と枝管が継手管により連結されてなるものである。
【００３１】
図１、図２に示すとおり、縦方向に配置された幹管１１の上端部（図１の上方）には、四ツ股（接続用の開口部が４つ）の第１継手管２０を介して、幅方向に配置された第１枝管１２及び第２枝管１３の一端部が連結されている。第１枝管１２及び第２枝管１３は、いずれも先端が閉塞されている。幹管１１の一開口部は、透過液ラインとなる管（図示せず）に接続される。
【００３２】
図１、図３に示すとおり、縦方向に配置された幹管１１の下端部（図１の下方）には、三ツ股（接続用の開口部が３つ）の第２継手管２１を介して、いずれも幅方向に配置された第３枝管１４と第４枝管１５が連結されている。第３枝管１４と第４枝管１５は、いずれも先端が閉塞されている。
【００３３】
図１、図３に示すとおり、中空糸膜モジュール１０の支持部材の構成要素である散気管は、縦方向に配置された空気供給管３１と筒状散気部３２が二股（接続用の開口部が２つ）の第３継手管２２を介して連結されてなるものである。筒状散気部３３は、複数の散気穴３４を有している。
【００３４】
図１、図２に示すとおり、金属支持材７５、７７（図２参照）の上端側には、第１上部補助横板８１ｂが架け渡された状態で固定されており、第１上部補助横板８１ｂから第１上部補助縦板８１ａが垂設されている。
【００３５】
同様にして、金属支持材７６、７８（図２参照）の上端側には、第２上部補助横板８２ｂが架け渡された状態で固定されており、第２上部補助横板８２ｂから第２上部補助縦板８２ａが垂設されている。
【００３６】
第２上部補助板８２ａには、第１継手管２０の第１枝管１２と第２枝管１３（図２参照）を接続するための二股部分が貫通固定されており、第１上部補助縦板８１ａは、第１枝管１２と第２枝管１３が貫通固定されている。
【００３７】
図１、図３に示すとおり、金属支持材７５、７７（図２参照）の下端側には、第３下部補助横板８３ｂが架け渡された状態で固定されており、第３下部補助横板８３ｂから第３下部補助縦板８３ａが垂設されている。
【００３８】
同様にして、金属支持材７６、７８（図２参照）の下端側には、第４下部補助横板８４ｂが架け渡された状態で固定されており、第４下部補助横板８４ｂから第４下部補助縦板８４ａが垂設されている。
【００３９】
第３下部補助縦板８３ａと第４下部補助縦板８４ａには、筒状散気部３２、第３枝管１４、第４枝管１５（図３参照）の両端部側が貫通固定されている。
【００４０】
図１に示すとおり、中空糸膜束６０は、多数本の中空糸膜が束ねられたもので、上端部は第１キャップ型容器６１内に挿入され、下端部は第２キャップ型容器６２に挿入され、いずれもエポキシ樹脂やウレタン樹脂により、それぞれのキャップ型容器内に固定されている。第１キャップ型容器６１には第１集水キャップ６３が螺子合わされており、第２キャップ型容器６２と第２集水キャップ６４が螺子合わされている。
【００４１】
第１集水キャップ６３と、第１枝管１２及び第２枝管１３は、接続部材７０により接続されている。
【００４２】
接続部材７０は、図４に示すようなソケット部７１とスタッド部７２からなるもので、ソケット部７１とスタッド部７２は着脱自在のものである、例えば、商品名ワンタッチソケット（ワモト（株）製）等を用いることができる。
【００４３】
ソケット部７１は、螺子穴部７１ａを有しており、螺子穴部７１ａが第１集水キャップ６３の螺子穴に螺子合わされることで接続されている。
【００４４】
スタッド部７２は、螺子穴部７２ａを有しており、螺子穴部７２ａが第１枝管１２及び第２枝管１３がそれぞれ有する螺子穴に螺子合わされることで接続されている。
【００４５】
接続部材７０は、ソケット部７１にスタッド部７２を嵌め込んで一体にするもので、一体になったソケット部７１とスタッド部７２は回転自在であり、ソケット部７１からスタット部７２を容易に取り外すことができる。
【００４６】
第２集水キャップ６４と、第３枝管１４及び第４枝管１５は、第１集水キャップ６３と、第１枝管１２及び第２枝管１３と同様にして、接続部材７０により接続されている。
【００４７】
図１〜図３に示すとおり、第１上部補助横板８１ｂの長さ方向両端と第３下部補助横板８３ｂの長さ方向両端には金属支持材７５、７７が掛け渡され、第２上部補助横板８２ｂの長さ方向両端と第３下部補助縦板８３ａの長さ方向両端には金属支持材７５、７７が掛け渡されている。
【００４８】
次に、中空糸膜モジュール１０の動作について説明する。本発明の中空糸膜モジュール１０は、浸漬濾過方式のものであるから、原水槽内に浸漬して使用する。このとき、四ツ股の第１継手管２０の一つの開口部は、透過液ラインとなる管に接続されており、空気供給管３１の一端側は大気中に開放されているか、空気供給源に接続されている。
【００４９】
透過液ラインに接続されたポンプを作動させ、中空糸膜束６０の両端側（第１集水キャップ６３側と第２集水キャップ６４側）から吸引しながら濾過運転する。
【００５０】
中空糸膜束６０の第１集水キャップ６３側から集水された透過液は、第１枝管１２と第２枝管１３、四ツ股の第１継手管２０を通って、透過液ラインに送られる。
【００５１】
中空糸膜束６０の第２集水キャップ６４側から集水された透過液は、第３枝管１４と第４枝管１５、三ツ股の第２継手管２１、幹管１１を通って、透過液ラインに送られる。
【００５２】
このように中空糸膜モジュール１０では、中空糸膜束６０の両端側（第１集水キャップ６３側と第２集水キャップ６４側）から吸引しながら濾過運転するため、一方向のみから吸引濾過した場合と比べると、中空糸膜の長さ方向における圧力損失が小さい。
【００５３】
濾過運転を継続した場合、膜面の汚れにより濾過性能が低下するため、定期的に中空糸膜モジュールの透過側から洗浄水を用いて逆圧洗浄する。
【００５４】
更に、濾過運転中、逆圧洗浄中又はその両方において、散気により、中空糸膜束６０の膜面を洗浄する。この散気による洗浄は、次の手順で行う。空気供給管３１に接続されたポンプを作動させることで空気を送り、筒状散気部３２の散気穴３４から空気を放出させると、放出された空気（泡）は、幅方向に対向配置されている２列の第２集水キャップ６４及び第２キャップ型容器６２の間を通って拡散され、中空糸膜束６０の表面に接触する。この中空糸膜束６０の表面と泡の接触により、膜面の汚れが除去される。
【００５５】
このような濾過運転及び散気において、原水槽内の原水が揺動するため、これを受けて中空糸膜束６０も揺動する。
【００５６】
しかし、中空糸膜モジュール１０では、複数の中空糸膜束６０は、
（１）集水管（幹管１１、四ツ股の第１継手管２０、第１枝管１２と第２枝管１３、三ツ股の第２継手管２１、第３枝管１４と第４枝管１５）、
（２）散気管（空気供給管３１、筒状散気部３２、二股の第３継手管２２）、
（３）第１上部補助板（横板、縦板）８１ａ、８１ｂ、第２上部補助板（横板、縦板）８２ａ、８２ｂ、第１下部補助板（横板、縦板）８３ａ、８３ｂ、第２下部補助板（横板、縦板）８４ａ、８４ｂ、
（４）４本の金属支持材７５〜７８の組み合わせからなる支持部材により、支持されているため、浸漬濾過方式に適用した場合でも、揺れによる中空糸膜の損傷がない。
【００５７】
長期間の運転継続後、中空糸膜束６０を交換するときは、接続部材７０において、ソケット部７１からスタッド部７２を取り外すことで、第１枝管１２と第２枝管１３から集水キャップ６３とソケット部７１を外し、同様にして、第３枝管１４と第４枝管１５から集水キャップ６４とソケット部７１を外す。
【００５８】
そして、第１集水キャップ６３と接続部材のソケット部７１を回して第１キャップ型容器６１から外し、第２集水キャップ６４と接続部材のソケット部７１を回して第２キャップ型容器６２から外すことで、両端が第１キャップ型容器６１と第２キャップ型容器６２が固定された状態の中空糸膜束６０を取り外すことができる。新しい中空糸膜束６０は、取り外す場合と逆の手順により、取り付ける。
【００５９】
なお、第１集水キャップ６３を回して第１キャップ型容器６１から外し、第２集水キャップ６４を回して第２キャップ型容器６２から外した後、接続部材７０のソケット部７１からスタッド部７２を取り外す手順でもよい。これらの集水キャップやソケット部は再利用することができる。
【００６０】
本発明の中空糸膜モジュール１０では、中空糸膜束６０を交換するとき、中空糸膜束６０を捻ることがないため、中空糸膜束６０が損傷することがない。
【００６１】
（２）図５の中空糸膜モジュール
図５〜図７により、浸漬濾過方式の中空糸膜モジュールの実施形態を説明する。図５は、本発明の中空糸膜モジュールの正面図（但し、中空糸膜束は一部のみ図示している）、図６は、図５の概略平面図、図７は、図５の下側のみの概略平面図（但し、中空糸膜束は一部のみ図示している）である。
【００６２】
図５の中空糸膜モジュール１００は、図１の中空糸膜モジュール１０とほぼ同一構造のものであり、同一番号の部材は同一のものであることを意味する。但し、中空糸膜モジュール１０は第１上部補助板（横板、縦板）８１ａ、８１ｂ、第２上部補助板（横板、縦板）８２ａ、８２ｂ、第１下部補助板（横板、縦板）８３ａ、８３ｂ、第２下部補助板（横板、縦板）８４ａ、８４ｂを有しているが、中空糸膜モジュール１００は前記補助板がなく、前記補助板の代わりに上部固定板４１、第１下部固定板５１、第２下部固定板５２を有している点で異なっている。
【００６３】
図５、図６に示すとおり、中空糸膜モジュール１００の上部には、合成樹脂製の上部固定板４１が横方向に配置されており、上部固定板４１には、集水管を構成する幹管１１が縦方向に貫通され、支持されている。更に上部固定板４１には、散気管を構成する空気供給管３１が縦方向に貫通され、支持されている。
【００６４】
図５、図７に示すとおり、中空糸膜モジュール１００の下部には、合成樹脂製の第１下部固定板５１と第２下部固定板５２が配置されている。第１下部固定板５１と第２下部固定板５２は、幅方向に間隔おいて、それらの間に複数の散気穴３４を有する筒状散気部３３が位置するように配置されている。
【００６５】
第１キャップ型容器６１には、上部固定板４１に設けられた穴（上部固定板４１は、１列６個で２列、計１２個の穴を有している）を挟んで第１集水キャップ６３が螺子合わされ、第１キャップ型容器６１と第１集水キャップ６３が螺子合わされている。そして、それらで上下方向から挟み付けることで、第１キャップ型容器６１、第１集水キャップ６３及び上部固定板４１が一体化されている。
【００６６】
第２キャップ型容器６２には、第１下部固定板５１（１列６個の穴を有している）と第２下部固定板５２（１列６個の穴を有している）を挟んで第２集水キャップ６４が螺子合わされ、第２キャップ型容器６２と第２集水キャップ６４が螺子合わされている。そして、それらで上下方向から挟み付けることで、第２キャップ型容器６２、第２集水キャップ６４及び第１下部固定板５１が一体化され、第２キャップ型容器６２、第２集水キャップ６４及び第２下部固定板５２が一体化されている。
【００６７】
図５〜図７に示すとおり、上部固定板４１の側面の四隅、第１下部固定板５１と第２下部固定板５２の外側両端には、ステンレス製やアルミニウム製の板材からなる４本の金属支持材７５〜７８が掛け渡され、それぞれの両端部が上部固定板４１と、第１下部固定板５１及び第２下部固定板５２に固定されている。
【００６８】
このように中空糸膜モジュール１００では、図１に示す補助板に代えて固定板を組み合わせることにより、図１の中空糸膜モジュール１０と同程度の強度にて、全体が支持されている。なお、図５に示す中空糸膜モジュール１００でも、固定板と共に、図１と同様の複数の補助板を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】中空糸膜モジュールの正面図。
【図２】図１の概略平面図。
【図３】図１の概略部分平面図。
【図４】図１で用いた接続部材の正面図。
【図５】他の実施形態の中空糸膜モジュールの正面図。
【図６】図５の概略平面図。
【図７】図５の概略部分平面図。
【符号の説明】
【００７０】
１０  中空糸膜モジュール
１１  幹管
１２  第１枝管
１３  第２枝管
１４  第３枝管
１５  第４枝管
３１  空気供給管
３２  筒状散気部
３４  散気穴
４１  上部固定板
５１  第１下部固定板
５２  第２下部固定板
６０  中空糸膜束
６１  第１キャップ型容器
６２  第２キャップ型容器
６３  第１集水キャップ
６４  第２集水キャップ
７０  接続部材
７１  ソケット部
７２  スタッド部
８２ａ〜８４ｂ  補助板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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