(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷される画像の品質を劣化させること無く、ノズルのピッチ及びインク流路及びアクチュエータのピッチの差を選択することによって、プリントヘッドの設計自由度を増加させること。【解決手段】一定の第１のピッチＰ１でライン方向Ｘに配列された複数のノズル２２のラインと、集合で配置され集合内で一定の第２のピッチＰ２を有しライン方向Ｘに直角な軸方向を有する複数の平行のインク流路１４であって、複数のノズルの１つにそれぞれ接続される複数のインク流路と、インク流路の集合Ａ，Ｂ，Ｃに対応する集合で配置される複数のアクチュエータであって、複数のインク流路は、それぞれの対応するノズルに、複数の流路により接続され、複数の流路のすべては、略同一の長さを有し、ライン方向Ｘと、ライン方向Ｘ及び軸方向に直角な走査方向Ｚとの双方に対してなす角度が異なりつつ、軸方向Ｙに対して傾斜している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定の第１のピッチ（Ｐ１）でライン方向Ｘに配列された複数のノズル（２２）のラインと、集合（Ａ，Ｂ，Ｃ）で配置され集合（Ａ，Ｂ，Ｃ）内で一定の第２のピッチ（Ｐ２）を有し該ライン方向Ｘに直角な軸方向Ｙを有する複数の平行のインク流路（１４）であって、前記複数のノズルの１つにそれぞれ接続される複数のインク流路（１４）と、前記インク流路（１４）の集合に対応する集合で配置される複数のアクチュエータ（１８）であって、前記複数のインク流路（１４）の１つにそれぞれ対応付けられ、対応するインク流路内に含まれるインクを加圧し、これにより、インク液滴を対応するノズル（２２）を通して吐出する複数のアクチュエータ（１８）と、を備えるインクジェットプリントヘッドであって、
前記複数のインク流路（１４）は、それぞれの対応するノズル（２２）に、複数の流路（２４）により接続され、該複数の流路（２４）のすべては、略同一の長さを有し、ライン方向Ｘと、ライン方向Ｘ及び軸方向に直角な走査方向Ｚとの双方に対してなす角度が異なりつつ、軸方向Ｙに対して傾斜していることを特徴とする、プリントヘッド。
【請求項２】
前記複数のアクチュエータ（１８）は、圧電アクチュエータである、請求項１に記載のプリントヘッド。
【請求項３】
前記複数のアクチュエータ（１８）の各集合は、別々のアクチュエータブロック（２８）により形成される、請求項１又は２に記載のプリントヘッド。
【請求項４】
前記アクチュエータブロック（２８）は、ギャップ（３２）により分離されている、請求項３に記載のプリントヘッド。
【請求項５】
ライン方向Ｘに見て、前記アクチュエータブロック（２８）の端部と該端部に最も近いアクチュエータ（１８）との間の距離は、第２のピッチ（Ｐ２）よりも大きい、請求項３又は４に記載のプリントヘッド。
【請求項６】
前記複数の集合（Ａ，Ｂ，Ｃ）の複数のインク流路（１４）は、共通のチャンネルプレートに形成される、請求項１〜５のうちのいずれか１項に記載のプリントヘッド。
【請求項７】
前記複数のインク流路（１４）は、チャンネルプレート（１２）の表面の溝により形成され、前記複数のノズル（２２）は、前記チャンネルプレート（１２）の縁部に取り付く少なくとも1つのノズルプレート（２０）に形成され、前記流路（２４）は、前記チャンネルプレート（１２）の内の貫通穴により形成される、請求項１〜６のうちのいずれか１項に記載のプリントヘッド。
【請求項８】
前記複数のインク流路（１４）は、チャンネルプレート（１２）の両側に形成される、請求項１〜７のうちのいずれか１項に記載のプリントヘッド。
【請求項９】
前記複数のノズル（２２）は、略平行な２ラインで配置され、２ラインのノズル間に前記第１のピッチ（Ｐ１）の半分のＸ方向のオフセットを有する、請求項８に記載のプリントヘッド。
【請求項１０】
複数のノズル（２２）のラインは、複数のノズルプレート（２０）に亘って一定のピッチで延在する、請求項１〜９のうちのいずれか１項に記載のプリントヘッド。
【請求項１１】
同一のノズルラインの隣接するノズル間の走査方向Ｚでのオフセット（Ｄ）は、離散的なラスタステップの整数倍に対応する、請求項１〜１０のうちのいずれか１項に記載のプリントヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一定の第１のピッチでライン方向Ｘに配列された複数のノズルのラインと、集合で配置され集合内で一定の第２のピッチを有し該ライン方向Ｘに直角な軸方向Ｙを有する複数の平行のインク流路であって、前記複数のノズルの１つにそれぞれ接続される複数のインク流路と、前記インク流路の集合に対応する集合で配置される複数のアクチュエータであって、前記複数のインク流路の１つにそれぞれ対応付けられ、対応するインク流路内に含まれるインクを加圧し、これにより、インク液滴を対応するノズルを通して吐出する複数のアクチュエータと、を備えるインクジェットプリントヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェットプリントヘッドでは、ノズルのピッチは、インク流路のピッチに等しく、同一ピッチで配置される例えば圧電アクチュエータであるアクチュエータは、個々のアクチュエータへと分離するために切断される１ピースの圧電材料のブロックから形成される。プリントヘッドの全てのノズルに対するインク流路は、一ピースのチャンネルプレートに溝を切り込むことで形成される。
【０００３】
かかるプリントヘッドのライン方向Ｘの幅は、特にホットメルト式インクジェットプリントヘッドの場合、アクチュエータブロック及びチャンネルプレートの（異なる）熱膨張に関連する観点、及び、製造工程における歩留まりの観点から必然的に制約を受ける。プリントヘッドの幅が増加されるとき、その結果として、ノズル、インク流路及びアクチュエータの数も増加され、ノズル、インク流路及びアクチュエータの少なくとも１つに欠陥がある可能性が、ノズルの数に比例して増加することになり、また、これらの素子のたった１つが欠陥をもつとき、プリントヘッドは、全体として廃棄されなければならず、製造歩留まりが許容できないほど低くなる。
【０００４】
理論的には、ページの全幅を超えて延在するプリントヘッドを提供すべく、ライン方向に上記の構造を持つ複数のプリントヘッド要素を配列することによって、プリントヘッドの幅を増加させ、それらのノズルが連続的なノズルアレイ若しくは一定ピッチのラインを形成するようにすることは、可能ではある。しかし、７５ｄｐｉの解像度のプリントヘッドに対して、ノズルのピッチ及びひいてはインク流路ならびにアクチュエータのピッチは、０．３ｍｍのオーダでしかなく、プリントヘッド要素は、一定ピッチを備える連続的なノズルを提供すべく、互いに突き合わせられなければならない。その結果、個々のプリントヘッドの最初及び最後のノズルに対するアクチュエータは、プリントヘッド要素のそれぞれの端部の直近に配置されなければならず、かかる構成を備えるプリントヘッド要素を製造することは困難であることが判明している。更に、整列されたプリントヘッド要素のアクチュエータブロックが互いに突き合わせられる場合、種々の部品の熱膨張若しくは収縮が問題を提起しうる。
【０００５】
特許文献１は、上述の種のプリントヘッドを開示し、そこでは、ノズルは、インク流路及びアクチュエータの第２のピッチがノズルの第１のピッチよりも小さくなる態様で、Ｘ方向でそれらのそれぞれのインク流路の中心ラインからオフセットしている。その結果、複数のプリントヘッド要素若しくは横並びに配置された“タイル”からなり、ノズルが一定のピッチを備える連続ラインを形成する一方で、より大きな間隔が一のプリントヘッド要素の最後のアクチュエータと次のプリントヘッド要素の最初のアクチュエータとの間に存在する、幅広プリントヘッドを提供することが可能である。しかし、各ノズルは、対応するインク流路の端部に直接形成されているので、ノズルのオフセットは、個々のインク流路の幅の半分まで制限される。従って、所与の数のノズルを備えるプリントヘッドに対して、ノズルのピッチとインク流路及びアクチュエータのピッチとの差を比較的小さくできるだけである。
【０００６】
特許文献２には、各ノズルが、その対応するインク流路及びアクチュエータに、ＸＹ面でノズル軸に対して傾斜した流路により接続されているインクジェットプリントヘッドが開示されている。従って、流路の傾斜角度を変化させることによって、インク流路及びアクチュエータを、ノズルのピッチとは異なるピッチで配置することが可能である。しかし、流路の長さは、その傾斜角度により変化し、これは、印刷される画像において不均一性を生む虞がある。なぜならば、流路の異なる長さは、液適生成プロセスにおいて差異を誘起するからである。その他の関連技術は、特許文献３乃至７から知られている。
【特許文献１】欧州特許第０９２１００３Ａ号明細書
【特許文献２】欧州特許第０７５５７９１Ａ号明細書
【特許文献３】特開平０３−１１８１５９Ａ号明細書
【特許文献４】米国特許第５５３４９０３号明細書
【特許文献５】特開昭５５−１３７９７５Ａ号公報
【特許文献６】特開平０４−０２７５５０Ａ号公報
【特許文献７】特開平０３−２９５６５７Ａ号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、印刷される画像の品質を劣化させること無く、ノズルのピッチ及びインク流路及びアクチュエータのピッチの差を選択することによって、設計自由度を増加させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、冒頭部によるプリントヘッドにおいて、前記複数のインク流路は、それぞれの対応するノズルに、複数の流路により接続され、該複数の流路のすべては、略同一の長さを有し、ライン方向Ｘと、ライン方向Ｘ及び軸方向に直角な走査方向Ｚとの双方に対してなす角度を変化させつつ、軸方向Ｙに対して傾斜していることを特徴とする、プリントヘッドにより達成される。
【０００９】
従って、本発明によれば、流路は、２次元的に傾斜し、即ちＸＹ面だけでなく、ＹＺ面においても傾斜する。これにより、ライン方向Ｘでのノズルのピッチを、インク流路及びアクチュエータのピッチよりも大きくすることができ、しかも、流路の長さを略一定に維持することができる。なぜならば、流路のＸＹ面での傾斜の増加は、ＹＺ面でのより小さい傾斜により補償されることができるからである。当然ながら、これは、ノズルが、インク流路の中心軸に対して、Ｘ方向だけでなくＺ方向においてもオフセットを有する結果となる。しかし、Ｚ方向のオフセットは、プリントヘッドが記録媒体を走査するときにアクチュエータが起動されるタイミングを適切に調整することにより容易に補償することができる。
【００１０】
その結果、望みどおりの大きさの幅を備えたプリントヘッドを提供することができ、この場合、ノズルは、Ｘ方向に一定ピッチで配置される一方で、インク流路及びアクチュエータは、幾つかの集合を形成し、ピッチは、一定でノズルのピッチよりも小さいが、異なる集合に属する隣接するインク流路間の間隔は大きい。その結果、アクチュエータの集合は、プリントヘッドの全体幅のうちの一部（分数分）の幅だけを有し且つ高い生産歩留まりで容易に製造できる別のアレイ若しくはブロックにより形成できる。
【００１１】
本発明のより具体的な選択的な特徴は、従属項に示されている。
【００１２】
非常に大きい幅を有し、その結果、多数のインク流路を有するチャンネルプレートは、例えば１ピースのグラファイトプレートに平行な溝を切り出すことによって、高い生産歩留まりで製造することができ、プリントヘッドのインク流路の全ての集合を１ピースのチャンネルプレート内に形成することが可能であり、これにより、プリントヘッド全体としての整合性及び安定性が付与される。他方、アクチュエータが一定ピッチで配置される集合内のアクチュエータの数は、生産歩留まりの観点により制限されるので、異なる集合のアクチュエータが、別のアクチュエータアレイにより形成されるのが好ましく、別のアクチュエータアレイは、共通のチャンネルプレート上の適切な位置に搭載されることになる。同様に、プリントヘッドの全幅に亘って一定ピッチでライン状に配置されるノズルは、複数の別々のノズルプレート内に形成されることができ、別々のノズルプレートは、高い生産歩留まりで製造でき、次いで共通のチャンネルプレート上にタイル状に互いに突き合わせることができる。
【００１３】
このようにして、高い生産歩留まりで製造でき、部品の異なる熱膨張や収縮に対してロバストなページ幅のプリントヘッドを提供することができる。
【００１４】
かかるプリントヘッドのノズルの第１のピッチは、非常に小さくできるので、ノズルは、２５．４ｍｍ当たり７５個のノズルの密度（７５ｎｐｉ；nozzles per inch）で配置されることができる。プリントヘッドの高い解像度は、複数のノズルラインを設けることにより達成でき、この場合、一のラインのノズルは、他のラインのノズルに対してオフセットされる。特に好ましい実施例では、ノズルプレートは、２つの連続的な平行なノズルラインを備え、それぞれのラインのノズルは、半分のピッチでオフセットされ、従って、１５０ｄｐｉの解像度が得られる。これらの２つのラインのノズルに対応するインク流路は、一の同一のチャンネルプレートの両側に形成されてよい。適切なオフセットを持つ２つのかかる１５０ｄｐｉプリントヘッドを設けることによって、３００ｄｐａの印刷解像度を得ることができる。
【００１５】
個々のノズルに対するアクチュエータが通電されるタイミングの制御を容易化するために、好ましくは、流路の長さを略一定にするために必要とされる走査方向Ｚのノズルのオフセットは、所定のラスタ、例えば３００ｄｐｉのラスタに適合される。この際、１ライン（好ましくは双方のライン）のノズルの全てを駆動するタイミングは、共通のクロック信号に基づいて制御され、当該クロック信号の周期は、記録媒体に対するプリントヘッドの走査移動における１ラスタステップに対応する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
これより、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１に示すように、インクジェットプリントヘッド１０は、例えばグラファイトからなるチャンネルプレート１２を含み、当該プレートの各側上の表面内に切り出された溝により形成されるインク流路１４を有する。インク流路１４は、図１で垂直方向に延びる軸方向Ｙを有する。インク流路１４は、チャンネルプレート１２の両面に固定される柔軟性のシートにより被覆される。各インク流路１４は、柔軟性のシート１６の外面に確実に取り付けられる圧電アクチュエータ１８に対応付けられる。
【００１８】
内部にノズル２２が形成されたノズルプレート２０は、チャンネルプレート１２の縁部表面に取り付けられ、各インク流路１４は、流路２４を介して一のノズル２２に接続され、流路２４は、チャンネルプレートのグラファイト材料を通って穿孔される。流路２４は、走査方向Ｚでインク流路１４の軸方向Ｙに対して傾斜し、チャンネルプレート１２の反対側から来る流路がノズルプレート２０に向かって収束するようにする。ノズルプレート２０から遠い側のインク流路１４の端部は、インク供給システム（図示せず）に接続され、それを介して、インク流路１４、流路２４及びノズル２２が液体インクにより充填される。毛管力は、インクがノズル２２から流れ出すのを防止する。
【００１９】
一例として、プリントヘッド１０がホットメルト型インクジェットプリントヘッドであり、加熱システム（図示せず）がチャンネルプレート１２内に一体化され、ホットメルトインクを、その融点以上の温度、例えば約１００度で維持することが、想定できる。
【００２０】
印刷処理において、インク液滴は、選択された一のノズル２２から吐出されることになるとき、電圧は、当該ノズルに対応したアクチュエータ１８に印加され、圧電アクチュエータは、収縮し、インク流路１４から離れる方向に柔軟性シート１６を引っ張る。その結果、インク流路の容積が増加し、インクが供給システムから吸引される。次いで、電圧が除去され、若しくは、反対の極性の電圧が印加されるとき、アクチュエータ１８は、膨張し、インク流路内にシート１６を撓ませ、これにより、インクの圧力が増加され、圧力波が流路２４を介して伝播し、インク液滴が、ノズルプレート２０に直角な方向にノズル２２から噴射されることになる。
【００２１】
図２に示すように、チャンネルプレート１２は、プリントヘッドの全幅に亘ってライン方向Ｘに延在する連続的なプレートであり、当該走査方向Ｘに整列され、互いに当接して係合される複数のノズルプレート２０を担持する。ノズル２２は、ライン方向Ｚに延びる略平行な２つのラインで配置される。しかし、後述する理由により、これらのラインは、完全に真っ直ぐでない。第１のピッチＰ１は、２つの隣接するノズル２２間のＸ方向の間隔として定義される。このピッチは、隣接するノズルプレート２０間の連結部を横切る際も含めて、各ノズルラインの全長に亘って一定であり、本例では、２５．４ｍｍ当たり７５個のノズルの密度（７５ｎｐｉ；nozzles per inch）に対応して、０．３４ｍｍである。
【００２２】
図２から分かるように、インク流路１４は、集合Ａ，Ｂ，Ｃで配置され、各集合内で、インク流路は、ライン方向Ｘで一定の第２のピッチＰ２を以って、軸方向Ｙで平行に配置される。第２のピッチＰ２は、第１のピッチＰ１よりも小さい。これは、例えば集合Ｂの最後のインク流路１４−ｎと集合Ｃの最初のインク流路１４−１との間のＸ方向の間隔が、Ｐ２よりも顕著に大きくなり、更にＰ１よりも顕著に大きくなるという、効果を有する。ここで、ｎは、単一の集合内のインク流路１４の数であり、即ち図示の例ではｎ＝１１である。しかし、実際の実施例では、ｎは、例えば１３０ほど大きくなり、インク流路の単一の集合（例えば集合Ｂ）の幅は、約４４ｍｍになるだろう。
【００２３】
アクチュエータ１８も、インク流路の集合に対応する集合で配置される。図２に更に示すように、アクチュエータ１８は、圧電セラミックの１ピースのアクチュエータブロック２８に深い平行の溝２６を切り出すことにより形成される。溝２６の数は、アクチュエータ１８の数の２倍であるので、溝２６間に残る指は、アクチュエータ１８を形成するだけでなく、隣接するインク流路１４間に残るチャンネルプレート１２の部分にアクチュエータブロック２８を接続する支持指３０をも形成する。
【００２４】
ピッチＰ２は、ピッチＰ１よりも小さいので、アクチュエータブロック２８は、非常に短く作成でき、ギャップ３２は、隣接するブロック２８間で形成され、それにも拘らず、各ブロックの最初及び最後の溝２６は、ブロックの端部から安全に離間される。これは、アクチュエータブロックの製造工程を容易化し、また、高い生産歩留まりを可能とする。更に、ギャップ３２は、アクチュエータブロック２８及びチャンネルプレート１２の異なる熱膨張及び収縮を吸収することができる。
【００２５】
各流路２４は、インク流路１４をその対応するノズル２２に接続しなければならないので、流路２４は、ライン方向Ｘでノズル２２に向けて扇形に拡がる必要がある。従って、流路２４は、図１に示すように、Ｚ方向だけでなく、図２に示すように、Ｘ方向にも傾斜し、Ｘ方向における傾斜角は、各ブロック（例えばブロックＢ）の中心からその端部に向けて徐々に増加する。
【００２６】
もしノズル２２が２つの真っ直ぐなラインで正確に配置されているならば、流路２４は、異なる傾斜角に起因して、長さが顕著に異なることになるであろう。しかし、図示の実施例では、Ｚ方向の傾斜角が変化し、Ｘ方向の傾斜角が小さくなると大きくなる。これは、図２に示すように、同一のラインのノズル２２がＺ方向でオフセットＤを有するからである。図２の集合Ｂを一例として見ると、２つの略平行なノズルラインは、集合Ｂの中心付近で互いに近くなり、集合の端部に向かうにつれて徐々に互いに対して離間していっていることが、わかる。このようにして、全ての流路２４が略同一の長さを有することを達成することができる。その結果、インク流路１４及び流路２４における圧力波の伝播は、全てのノズル２２に対して同一のパターンに従うことになる。
【００２７】
全ての流路２４の長さを互いに等しくするため、考慮してよいこととして、流路の中心軸は、流路１４の中心軸に一致する軸の仮想的な円錐の表面上にあり、一のインク流路から他のインク流路に行くときに、流路２４は、円錐の軸周りに回転される。
【００２８】
図２の例では、ノズルプレート２０の位置及び幅（Ｘ方向）は、インク流路及びアクチュエータブロックの集合の位置及び幅にそれぞれ対応する。しかし、ノズルプレート２０は、アクチュエータブロック２８に対してＸ方向でオフセットされても良く、及び／又は、Ｘ方向でのノズルプレートの幅は、アクチュエータブロックの幅よりも大きくても小さくてもよい。
【００２９】
図２に更に示すように、２つのノズルラインのノズル２２は、第１のピッチＰ１の半分だけＸ方向で互いに対してオフセットされ、プリントヘッド１０全体としての実効的なノズル密度は１５０ｎｐｉに対応する。
【００３０】
２つのプリントヘッド１０を適切なオフセットで平行に配置することによって、３００ｄｐｉの解像度を達成することができる。これは、図３に例示されており、この場合、２つのプリントヘッド１０（それらのノズルプレート２０により表されている）の模式的な前面視は、ピクセルマトリックス３４に対して図示されており、ピクセルマトリックス３４は、２つのプリントヘッド１０の組み合わせにより印刷されることができる画像の３００ｄｐｉのピクセルラスタを表している。
【００３１】
２つのプリントヘッド１０は、互いに対して固定された空間関係でフレーム（図示せず）に搭載され、画像が印刷される例えば紙のシートのような記録媒体に対して移動され、紙を走査方向Ｚで走査するようにする。Ｘ方向では、双方のプリントヘッド１０は、紙の全幅に亘って延在しても良く、高い印刷速度は、たった一方向でシートを走査することによって達成することができる。
【００３２】
３００ｄｐｉの解像度を有するピクセルマトリックス３４の正方形のマトリックス要素は、個々のピクセル３６に対応し、２５．４／３００ｍｍ（１／３００インチ）の幅と高さを有する。この幅は、以下では、１“ラスタステップ”と称される。
【００３３】
単一のノズルラインのノズル２２のピッチＰ１は、４ラスタステップに対応する。同一のノズルプレート２０に形成された２ラインのノズルは、２ラスタステップだけＸ方向で互いにオフセットされ、２つのノズルプレート２０は、１ラスタステップだけＸ方向にオフセットされ、シート上の各ピクセル３６は、当該シートが２つのプリントヘッドで一回走査されるときに、印刷されることができるようにする。個々のノズルが点火されるタイミングは、走査動作に協調され、ピクセルがＺ方向の正しい位置で印刷されるようにする。
【００３４】
一例として、２つのプリントヘッドが紙のシートを正のＺ方向（図３の下方向）に走査し、連続的な画像ラインが印刷され、このラインが１ピクセルの幅を有しＸ方向に延在することを想定する。このとき、図３で２２−１として指示された２つのノズルが先ず点火（通電）されることになる。プリントヘッドが１ラスタステップだけ移動したとき、ノズル２２−２が点火されることになり、そして、次のラスタステップ後、次の２つのノズルが点火される、といった具合となる。このようにして、画像ラインの各４番目のピクセルが、図３の最も下のノズルプレート２０の最も下のノズルラインにより印刷されることになる。次いで、ギャップが、下側のノズルプレートの上側のノズルラインのノズル、その後、上側のノズルプレート２０のノズルにより埋められ、連続的な画像ラインが完成する。
【００３５】
本実施例では、種々のノズルに対するアクチュエータの制御は、通電されるべきノズルのタイミングがプリントヘッドの固定されたラスタ位置に対応するように、ノズルがピクセルマトリックス３４のラスタにライン方向Ｘだけでなく走査方向Ｚにおいても適合されている、という事実により容易化されている。
【００３６】
ノズル２２が離散的な２次元ピクセルラスタ内に適合されるという要求は、流路２４のＺ方向で傾斜される角度が任意に選択できないことを、暗に意味する。その結果、種々の流路２４の長さは、正確には等しくならないが、長さの僅かな偏差は、受け入れなれなければならない。それにも拘らず、印刷される画像の品質は、ノズルラインの全てのノズルがＺ方向のオフセット無しに真っ直ぐなライン上に配置されている場合に比べて、顕著に改善されることになる。プリンタの解像度が、例えば、３００若しくは６０００ｄｐｉほど高いとき、ピクセルラスタは、精細になり、個々の流路２４間の長さの差は無視できるほど小さくなるだろう。
【００３７】
修正された実施例では、ノズル２２は、流路２４がチャンネルプレート２０の両側から交互に来つつ、Ｐ１の半分のピッチで、単一ラインのみで配置される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明によるプリントヘッドの概略的な断面図であり、図２のラインＩ−Ｉに沿った断面図である。
【図２】図１に示すプリントヘッドの一部の正面図であり、一部に図１のラインＩＩ−ＩＩに沿った断面を示す図である。
【図３】印刷される画像のピクセルラスタに対する２つのプリントヘッドの組み合わせの概略的な正面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０    インクジェットプリントヘッド
１２    チャンネルプレート
１４    インク流路
２０    ノズルプレート
２２    ノズル
【図１】
2007276480.tif 000003
【図２】
2007276480.tif 000004
【図３】
2007276480.tif 000005