(57)【要約】【課題】  厚さの異なるタイルがランダムあるいは模様状に配列されていたり、タイル単体が傾斜面を有するような、形状が複雑な飾りタイルを擁するタイルユニットの施工でも、確実にタイル面を叩いて床面又は壁面に張り付けることができるタイル叩き板を提供する。【解決手段】  本発明のタイル叩き板１を使用すれば、スポンジ状部材３は厚いタイル７ａ、７ｃに接する面では陥没し、薄いタイル７ｂ、７ｄに接する面では隆起したままであるため、押圧の強弱はあるにしても、全てのタイル７を加圧することができる。また、タイル７ｂ〜７ｄのように多様な表面形状を有するタイル７であっても、その表面形状に追随して加圧することができる。【選択図】  図１
2007231647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイル又はタイルユニットを壁面又は床面に張り付けるためのタイル叩き板であって、このタイル叩き板は、基板面にスポンジ状部材からなる層を設けたことを特徴とするタイル叩き板。
【請求項２】
請求項１に記載のタイル叩き板において、前記スポンジ状部材が、ウレタンフォームであることを特徴とするタイル叩き板。
【請求項３】
請求項１に記載のタイル叩き板において、前記スポンジ状部材からなる層の表面に、防汚層を設けたことを特徴とするタイル叩き板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル又はタイルユニットを張り付けるための道具であるタイル叩き板に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイルや、複数枚のタイルを貼着シートなどに配列したタイルユニットを、床面や内外壁面に接着剤で張り付けた場合の後処理として、タイル表面を木材片等で叩いて床や壁に密着させることが一般に行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１のタイル張付用叩き板では、その底面にゴム、プラスチック等の部材を使用して多角形網目の溝条を設けている。そして、この溝条によってモザイクタイル上の貼着紙とよくフィットさせ、タイル面の接着に効果的な重力圧力をかけることができるとしている。
【０００４】
また特許文献２の張り付け道具は、底面全体にスジ状凹凸ゴム板を取り付けていて、これを電動で適度な振動を伝えて、もみ込むように押えて張る。こうすることで、タイル裏面の張り付けセメントが全面に十分に充填されるため、強度も上がり、たたき音やタイル割れの問題も解決できるとしている。
【０００５】
さらに、特許文献３のタイル張付用叩き板では、板本体の叩き面側にゴム板を貼着している。
【０００６】
【特許文献１】特開平０２−１９０５６８号公報
【特許文献２】特開２００５−２３２９４７号公報
【特許文献３】特開２００１−９０３１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、例えば厚さの異なるタイルがランダムあるいは模様状に配列されていたり、タイル単体が傾斜面を有するタイルの場合には問題があった。すなわち、厚さの異なるタイルがランダムあるいは模様状に配列されている場合、ゴム板を貼着した木片等で叩いても叩けるタイルと叩けないタイルができてしまい、叩けなかったタイルは施工後に浮いたり脱落することがあった。また、傾斜面を有するタイルについては、タイル単体の突起部だけが叩かれるため、傾いたり曲がった状態で貼り付けられてしまうことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、厚さの異なるタイルがランダムあるいは模様状に配列されていたり、タイル単体が傾斜面を有するような、表面形状が複雑な飾りタイルの施工に対応でき、確実にタイル面を叩いて床面又は壁面に張り付けることができるタイル叩き板を提供することを目的とする。
【０００９】
上記目的のため本発明のタイル叩き板は、タイル又はタイルユニットを壁面又は床面に張り付けるためのタイル叩き板であって、基板面に、スポンジ状部材からなる層を設けた構成とした。
【００１０】
前記スポンジ状部材としては、ウレタンフォームを使用することができる。また、前記スポンジ状部材からなる層の表面に、防汚層を設けることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明におけるタイル叩き板を用いることで、例えば厚さの異なるタイルがランダムあるいは模様状に配列されていたり、タイル単体が傾斜面を有するような、表面形状が複雑な飾りタイルを擁するタイルユニットの施工であっても、その中の薄い（低い）タイルや、表面形状の一様でないタイルも含めて、全てのタイルを確実に叩くことができる。
【００１２】
また、スポンジ状部材でタイルユニットを叩くため、従来の板材やゴム材で叩いた場合に比べて叩き音が小さくかつ低い。このため作業者や周辺環境に悪影響を及ぼすことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の詳細を図によって説明する。図１は、本発明のタイル叩き板の一例を示す断面図である。タイル叩き板１は、基板２の片面に軟質ウレタンフォーム製のスポンジ状部材３を設けている。そしてさらに、スポンジ状部材３の表面には０．５ｍｍ厚さのゴムシート製の防汚層４が形成されている。外壁５に接着剤６によって接着されたタイルユニットには、厚さの異なるタイル７が複数含まれている。本図に示したタイルの例では標準形タイル７ａ、薄板表面歪みタイル７ｂ、厚板表面傾斜状タイル７ｃ、および薄板台形タイル７ｄがある。
【００１４】
従来のタイル叩き板では、タイル７ａ〜７ｄ全てを叩いて（加圧して）接着剤６および外壁５に馴染ませることがなかなかできなかった。しかし、本発明のタイル叩き板１を使用すれば、スポンジ状部材３は厚いタイル７ａ、７ｃに接する面では陥没し、薄いタイル７ｂ、７ｄに接する面では隆起したままであるため、押圧の強弱はあるにしても、全てのタイル７を加圧することができる。また、タイル７ｂ〜７ｄのように多様な表面形状を有するタイル７であっても、その表面形状に追随して加圧することができる。
【００１５】
基板２の材質はベニヤ板等の合板が好適であるが、その他、作業者の負担を軽くするため、アルミニウム材、硬質発泡プラスチック材等の軽量部材で形成しても良い。また、タイル叩き板１を振動発生装置に取り付けて使用する場合には、より強度の高い金属部材を採用することもできる。基板の大きさとしては、例えば、２０〜３０ｃｍ角のものが好適に用いられる。また基板の厚さとしては、例えば、１〜５ｃｍのものが好適に用いられる。
【００１６】
基板２には、作業性を高めるため把持部２ａを設けることもできる。把持部の形状としては、図１に示す取っ手形状のほか、手で掴み易い大きさの角柱状などが考えられる。
【００１７】
スポンジ状部材３の材料としては、厚さの異なるタイルを押圧でき、タイルの面状に追随することができるものであれば制限はない。適度な追随性を有する低反発弾性のウレタンフォームが好適であるが、その他、ポリエチレンフォーム、ＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体）フォーム等のプラスチックフォームを目的に応じて使い分けることができる。スポンジ状部材３の形状は、均等な厚みを有する断面長方形とすることが好ましい。また、厚みは最厚タイルの１．５〜３倍程度とすることが好ましい。しかし、施工されるタイルユニットの状況に合わせて適宜異なった形状のものを採用することもできる。スポンジ状部材３を基板２面に設ける手段としては、例えば両面テープで貼り合わせる方法が考えられる。また、基板２に発泡樹脂を発泡させてスポンジ状部材３を形成する方法もある。
【００１８】
防汚層４は、スポンジ状部材３の汚れを防止するためのものである。また、接着剤６が付着してスポンジ状部材３の弾力が低下することを防ぐ効果もある。材質としては、撥水、防汚機能を有する軟質のプラスチック製シートが好ましく、例えば、ケイ素ゴムシート、フッ素ゴムシート等を挙げることができる。前記シートは、スポンジ状部材に両面テープで貼り合わせることができる。あるいは、スポンジ状部材３を発泡させたときに形成されるスキンを、そのまま防汚層４として使うことも可能である。厚さは、スポンジ状部材３の機能を阻害することのないように薄いことが好ましい。例えば０．１〜１．０ｍｍである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のタイル叩き板の一例を示す断面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…タイル叩き板、２…基板、２ａ…把持部、３…スポンジ状部材、４…防汚層、５…外壁、６…接着剤、７，７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…タイル。
【図１】
2007231647.tif 000003