(57)【要約】【課題】液晶セルに面する熱可撓性層、例えば、光学補償シートを偏光板と液晶セルの間に挿入する構成で、熱変化による膨張・収縮において熱可撓性層の歪みを抑え、表示品位を保つことのできる液晶表示装置を提供することにある。【解決手段】液晶セルに面する熱可撓性層、例えば、光学補償シートを有し、熱可撓性層と液晶セルとの間に空間を設けた液晶表示装置。【選択図】  図１
2007072302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶セルに面する熱可撓性層を有する液晶表示装置において、
前記熱可撓性層と前記液晶セルとの間に空間を設けた液晶表示装置。
【請求項２】
前記熱可撓性層が偏光板と液晶セルとの間に配置された光学補償シートである請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶セルに面する熱可撓性層を有する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在主流であるＴＮモードのＴＦＴ液晶表示装置においては、光学補償シートを偏光板と液晶セルの間に挿入し、位相差の発生を抑え、表示品位の高い液晶表示装置を実現している。
【０００３】
ここで、特開平２−２４７６０２号公報（特許文献１）では、偏光膜の片面に位相差板、他方の面に保護シートを有する楕円偏光板を用いることで、視野角を狭くする要因である液晶表示装置の厚みを増すことなく、正面コントラストを高くしている。ところが、この発明の位相差シート（光学補償シート）は、熱に対して歪みが発生しやすく、これは位相差の発生に繋がる。特に、液晶セルに密着する熱可撓性層（例えば、光学補償シート）では、液晶セルのガラスの熱変形率と熱可撓性層の熱変形率との違いから歪みが発生する。液晶表示装置では額縁状の光漏れ（透過率の上昇）となって顕在化し、液晶表示装置の表示品位は低下してしまう。
【０００４】
このような歪みも含め、歪みによる位相差発生の問題に対し、特開平７−１９１２１７号公報（特許文献１）に記載の発明では、透明支持体上にディスコティック（円盤状）化合物からなる光学異方性層を塗設した光学補償シートを直接偏光板の保護シートとして用いることで液晶表示装置を厚くすることなく、耐久性に関する問題解決提案を行っている。
【０００５】
ここで、近年、液晶表示装置の大型化が顕著であり、それに伴い、液晶表示装置の縁部において、上述のような熱上昇に起因する歪みが再度問題となりつつある。このような歪みが発生すると、前述のように液晶表示装置の縁部において、額縁状の光漏れ（不要光の透過率の上昇）が生じ、液晶表示装置の表示品位は低下してしまう。
一般的に、光学補償シートは透明樹脂材料により成るので、温度に対して伸縮する率が高く、このような、額縁状の光漏れ（不要光の透過率の上昇）が生じる可能性が高い。
【特許文献１】特開平２−２４７６０２号公報
【特許文献２】特開平７−１９１２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その課題としては、液晶セルに面する熱可撓性層を有する液晶表示装置、特に、光学補償シートを偏光板と液晶セルの間に挿入する構成の透過型液晶表示装置において、熱上昇においても液晶表示装置の縁部で光学補償シートなどの熱可撓性層の歪みを抑え、液晶表示装置の表示品位を保つことのできる透過型液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る上記課題は、下記構成により達成される。
（１）  液晶セルに面する熱可撓性層を有する液晶表示装置において、
前記熱可撓性層と前記液晶セルとの間に空間を設けた液晶表示装置。
（２）  前記熱可撓性層が偏光板と液晶セルとの間に配置された光学補償シートである上記（１）に記載の液晶表示装置。
【０００８】
液晶表示装置において、液晶セルに面する熱可撓性層とその液晶セルとの間に空間を設けることで、液晶セルの熱変形率と熱可撓性層の熱変形率とが大きく違っていても、それらの間に設けられた空間によって応力の発生を吸収することができるので、液晶セルに面する熱可撓性層に熱変形率に起因する歪みを発生させることがない。
特に、液晶セルに面する熱可撓性層が光学補償シートである場合、液晶セルの熱変形率と熱可撓性層の熱変形率とが大きく違っていても、不要な位相差を発生させる歪みを抑えることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、液晶セルの熱変形率と熱可撓性層の熱変形率とが大きく違っていても、それらの間に設けられた空間によって応力の発生を吸収することができるので、液晶セルに面する熱可撓性層に熱変形率に起因する歪みを発生させることがない。従って、大型液晶表示装置においても、その縁部において、熱上昇に起因する歪みの問題を抑制することができ、額縁状の光漏れ（不要光の透過率の上昇）が抑制され、全面に渡って表示品質の一定した液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態による液晶表示装置の積層構造を示す概略断面図である。
本実施形態では、偏光板と液晶セルとの間に光学補償シートが配置された透過型の液晶表示装置を示している。
【００１１】
図において、液晶表示装置１０は液晶セル１１に対して空隙ｈの間隔を空けて光学補償シート１３が配置され、その外側に偏光子１５、保護層１７それぞれが順に接着され、偏光層セット１９として配置される。ここで、液晶セル１１の構造は図示していないが、平面ガラスに、液晶、カラーフィルタ、駆動電極などが組み込まれた一般的構造を備えている。
本実施形態では、透過型の液晶表示装置であるため、偏光層セット１９は液晶セル１１両面に配置される。
【００１２】
空隙ｈの距離に関し、接触することにより応力伝達するので、接触しない限りできるだけ小さければ良く、最大限でも０．５ｍｍ以下が適当である。これ以上でも表示についての原理的な弊害はないが液晶パネル自体の厚みが大きくなる等の問題が発生する。
【００１３】
図２は、本発明の実施形態による液晶表示装置の空隙形成構成を示す断面斜視図及び部分拡大図である。
液晶表示装置１０は液晶セル１１と偏光層セット１９がそれらの縁部を覆う枠体２２に保持される構成であり、液晶セル１１と偏光層セット１９の面部分には互いの保持機能は存在しない。詳細な構成は斜視図で示している円に囲まれた部分を拡大図としている。
【００１４】
部分拡大図において、枠体２２には液晶セル１１と偏光層セット１９との間に空隙ｈを形成するためのリブ２４が備えられている。そして、リブ２４間で保持される少なくとも偏光層セット１９は枠体２２に固着されておらず、リブ２４の張り出し長さによって支えられる。従って、熱による膨張収縮が発生した場合、枠体２２において、余裕を持たせた（若干の隙間を備える）ことで、ある程度の歪み吸収が可能となる。
【００１５】
そして、偏光層セット１９が液晶セル１１に支えられる部分は無いので、温度変化に起因する液晶セル１１の膨張・収縮の影響を受けることは殆どない。従って、液晶セル１１の熱変形率と偏光層セット１９の熱変形率とが大きく違っていても、それらの間に設けられた空間によって応力の発生を吸収し、偏光層セット１９に液晶セル１１に起因する歪みを発生させることがない。
大型液晶表示装置において、顕著に表れていた縁部における熱上昇に起因する歪みの問題を抑制することができ、額縁状の光漏れ（不要光の透過率の上昇）が抑制され、全面に渡って表示品質の一定とすることができる。
【００１６】
なお、本実施形態は、液晶セルと偏光子との間に光学補償シートを配置するタイプの透過型液晶表示装置に言及したが、これ以外でも、樹脂層が液晶セルに密着する構成で、熱可撓性がある層と歪みが発生するタイプの液晶表示装置であれば、本発明を適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態による液晶表示装置の積層構造を示す概略断面図。
【図２】本発明の実施形態による液晶表示装置の空隙形成構成を示す断面斜視図及び部分拡大図。
【符号の説明】
【００１８】
１０  液晶表示装置
１１  液晶セル
１３  光学補償シート
１５  偏光子
１７  保護層
１９  偏光層セット
２２  枠体
２４  リブ
ｈ    空隙
【図１】
2007072302.tif 000003
【図２】
2007072302.tif 000004