(57)【要約】【課題】より長いメンテナンス周期を有する折り機を提供する。【解決手段】この折り機は折丁を折り畳むことができ、少なくとも１つのブレード２０が設けられたブレード胴１０と、相俟って軸方向ギャップ３２を規定した少なくとも２つの逆圧エレメント２６が設けられた逆圧胴１２と、折丁を搬送することができかつ軸方向ギャップにおいて延びた搬送エレメント２８とを有する。ブレード２０は軸方向ギャップ３２に亘って延びており、搬送エレメント２８は、ブレードが逆圧エレメント２６と協働するときにブレードから間隔（ｅ）を置いて軸方向ギャップ内に延びている。【選択図】図６
2007176705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷される材料のウェブ（４）を裁断することができる少なくとも１つのブレード（２０）が設けられたブレード胴（１０）と、
相俟って軸方向ギャップ（３２）を規定する少なくとも２つの逆圧エレメント（２６）が設けられた逆圧胴（１２）とを有し、裁断動作中に前記ブレード（２０）が少なくとも２つの逆圧エレメント（２６）に押し付けられ、
逆圧胴（１２）の周囲に延びた搬送エレメント（２８）を有し、該搬送エレメントが少なくとも部分的にブレード胴（１０）を包囲しておりかつ、ウェブ（４）及び／又はウェブ（４）から裁断された折丁を少なくとも裁断位置（１９）の下流において搬送することができ、さらにブレードが逆圧エレメント（２６）と協働する場合に軸方向ギャップ（３２）内に延びているタイプの、折丁を折り畳むことができる、特に輪転印刷機のための折り機において、
ブレード（２０）が軸方向ギャップ（３２）に亘って延びており、搬送エレメント（２８）が、ブレードが逆圧エレメント（２６）と協働する時にブレード（２０）から間隔（ｅ）を置いて軸方向ギャップ（３２）内に延びていることを特徴とする、折り機。
【請求項２】
軸方向ギャップ（３２）の軸方向幅が、該軸方向ギャップ（３２）に対応する全体領域においてウェブ（４）がブレード（２０）によって裁断されるように十分に小さく選択されている、請求項１記載の折り機。
【請求項３】
ブレード胴（１０）が、該ブレード胴の円周に亘って分配された複数のブレード（２０）を有する、請求項１又は２記載の折り機。
【請求項４】
ブレード胴（１０）が、裁断された折丁を掴むための装置（２４）、例えばグリッパ、を有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項５】
ブレード胴（１０）が、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブ（４）の移動速度（Ｖ１）よりも高くなるように回転駆動されることができる、請求項１から４までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項６】
ブレード胴（１０）が、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブ（４）の移動速度に等しくなるように回転駆動されることができる、請求項１から５までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項７】
逆圧胴（１２）が、１つの、特に１つだけの、逆圧エレメント（２６）のアセンブリ（２５）を有している、請求項１から６までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項８】
それぞれのブレード（２０）がブレード胴（１０）の被覆面よりも引っ込められており、それぞれのブレードが、特にゴムから形成された保護ブロック（２２）によって包囲されており、該保護ブロックが、ブレード胴（１０）の周囲に延びた搬送エレメント（２８）を保護することができる、請求項１から７までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項９】
搬送エレメントが少なくとも第１のベルト（２８）を含み、該第１のベルトに搬送面が設けられており、該搬送面が特に滑らかでありかつ作動中は印刷される材料のウェブ（４）に向けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項１０】
それぞれの第１のベルト（２８）が円形又は矩形の断面を有している、請求項９記載の折り機。
【請求項１１】
搬送エレメント（２８）が、裁断位置の上流においてブレード胴（１０）の周囲に延びており、裁断作業中にウェブ（４）を保持することができる、請求項９又は１０記載の折り機。
【請求項１２】
１つ又は２つ以上の第１の搬送エレメント（２８）の１つの列が、折丁の引渡しのための位置までブレード胴（１０）の周囲に延びており、この列が、折丁を裁断位置から引渡し位置まで搬送することができる、請求項１から１１までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項１３】
折り機が、複数の第１の搬送エレメント（２８）によって構成された搬送エレメントの第１の列を有し、前記第１の搬送エレメントが、逆圧胴を包囲しておりかつ、第２の搬送エレメント（３０）によって構成された搬送エレメントの第２の列とずれ重ねられており、搬送エレメントの２つの列は、折丁を搬送エレメントの第１の列から搬送エレメントの第２の列へ引き渡すことができる、請求項１から１１までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項１４】
搬送エレメントの第２の列が、ブレード胴（１０）の周囲に延びておりかつ、裁断された折丁をブレード胴（１０）の表面に保持することができ、搬送エレメント（３０）の第２の列の搬送エレメントの速度が、ブレード胴（１０）の接線速度と等しい、請求項１３記載の折り機。
【請求項１５】
それぞれの搬送エレメント（２８）をウェブの搬送速度（Ｖ１）以上の速度（Ｖ３）で駆動することができる、請求項１から１４までのいずれか１項記載の折り機。
【請求項１６】
それぞれの搬送エレメント（２８）を、ウェブの搬送速度（Ｖ１）よりも高くかつ折丁の搬送速度（Ｖ２）以下の速度、特に折丁の搬送速度（Ｖ２）よりも厳密に低い速度で、駆動することができる、請求項１から１５までのいずれか１項記載の折り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷される材料のウェブを裁断することができる少なくとも１つのブレードが設けられたブレード胴と、少なくとも２つの逆圧エレメントが設けられた逆圧胴とが設けられており、前記逆圧エレメントが相俟って軸方向ギャップを規定しており、裁断作業中にブレードが２つの逆圧エレメントに押し付けられるようになっており、逆圧胴の周囲に延びた搬送エレメントが設けられており、この搬送エレメントが少なくとも部分的にブレード胴を包囲しておりかつ、少なくとも裁断位置の下流においてウェブ（４）及び／又はウェブから裁断された折丁を搬送することができ、また、ブレードが逆圧エレメントと協働する場合に軸方向ギャップにおいて延びているタイプの、折丁を折り畳むことができる、特に輪転印刷機のための折り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許出願公開第１３６２８１９号明細書は、輪転印刷機のための折り機を開示しており、この折り機はブレード胴若しくは裁断胴を有しており、この胴には、印刷される材料のウェブを裁断することができるブレードが設けられており、さらに複数の逆圧エレメントを有しており、これらのエレメントはブレードと協働し、互いの間に軸方向ギャップを形成するように配置されている。
【０００３】
ウェブトラクションベルトが軸方向ギャップにおいて延びており、これらのベルトは、印刷されたウェブ又は裁断された折丁を案内するために働く。歯付きベルトは逆圧エレメントを有しており、これらのエレメントは前記軸方向ギャップに配置されている。ブレードは、裁断動作の間にベルトの逆圧エレメントに押し付けられる。
【０００４】
この折り機は、ベルトがブレードによって短期で損傷されかつ周期的に交換されなければならないという欠点を有する。
【特許文献１】欧州特許出願公開第１３６２８１９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、この欠点を克服し、より長いメンテナンス周期を有する折り機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このために、本発明は、ブレードが軸方向ギャップに亘って延びておりかつ、ブレードが逆圧エレメントと協働する場合にブレードから間隔を置きながら、搬送エレメントが軸方向ギャップにおいて延びていることを特徴とする、前記のような折り機に関する。
【０００７】
特定の実施形態によれば、本発明による折り機は以下の特徴のうちの１つ又は２つ以上を有する：
−軸方向ギャップの軸方向幅が、軸方向ギャップに対応する全体領域においてブレードによって裁断されるウェブのために十分に小さくなるように選択されている
−ブレード胴は、ブレード胴の円周に亘って分配された複数のブレードを有する
−ブレード胴は、裁断された折丁を掴むための装置、例えばグリッパ、を有している。
−ブレード胴は、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブの移動速度よりも高くなるように回転駆動されることができる
−ブレード胴は、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブの移動速度と等しくなるように回転駆動されることができる
−逆圧胴は、１つの、特に１つだけの、逆圧エレメントのアセンブリを有する
−各ブレードはブレード胴の被覆面よりも引っ込められ、各ブレードは、特にゴムから成る保護ブロックによって包囲されており、保護ブロックは、ブレード胴の周囲に延びた搬送エレメントを保護することができる
−搬送エレメントは少なくとも第１のベルトを有しており、この第１のベルトには、特に滑らかな搬送面が設けられており、この搬送面は運転中は印刷される材料ウェブに向けられている
−それぞれの第１のベルトは円形又は矩形の断面を有する
−それぞれの第１のベルトは、裁断位置よりも上流においてブレード胴の周囲に延びており、裁断作業中にウェブを保持することができる
−１つ又は２つ以上の第１のベルトの単一の列は、逆圧胴を包囲しており、また折丁の引渡しのための位置までブレード胴の周囲に延びており、この列は、裁断位置から引渡し位置まで折丁を搬送することができる
−折り機は、逆圧胴を包囲した複数の第１のベルトによって構成されたベルトの第１の列を有しており、これらの第１のベルトは、第２のベルトによって構成された第２の列とずれ重ねられており、２つのベルト列は、折丁を第１のベルト列から第２のベルト列へ引き渡すことができる
−第２のベルト列は、ブレード胴の周囲に延びておりかつ裁断された折丁をブレード胴の表面に保持することができ、第２のベルト列のベルトの速度はブレード胴の接線速度と等しい
−折り機は、ウェブの搬送速度と等しいか又はそれよりも高い速度でそれぞれの搬送エレメントを駆動することができる
−折り機は、ウェブの搬送速度よりも高い速度及び折丁の搬送速度よりも低いか又はそれに等しい速度、特に折丁の搬送速度よりも厳密に低い速度、でそれぞれの搬送エレメントを駆動することができる
【０００８】
本発明は、添付の図面を参照しながら、単に例として示された以下の詳細な説明を読むことによりさらに理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、概して２で表された本発明による折り機を示している。
【００１０】
この折り機２は、紙のウェブ４等の、印刷される材料のウェブを裁断しかつ折り畳むことができる。紙のウェブ４は１つ又は２つ以上の層を有する。ウェブ４は、ウェブ速度Ｖｉで駆動される。
【００１１】
折り機２には、ウェブ４の牽引のための、胴の２つの対６，８が備えられている。折り機２は、ブレード胴若しくは折り胴１０と、逆圧胴１２と、引渡し胴１４と、グリッパを有する２つの引渡し胴１６とを有する。
【００１２】
折り機２は、ウェブ４を折丁１８又はシート１８に裁断し、これらの折丁／シートを、好適にはウェブ速度Ｖ１よりも高い折丁速度Ｖ２で搬送することができる。
【００１３】
このために、ブレード胴若しくは折り胴１０と逆圧胴１２とは相俟って裁断位置１９を規定しており、この裁断位置は、これらの２つの胴１０，１２の間の最も接近した位置に対応する。さらに、ブレード胴１０は、折丁速度Ｖ２と等しい周速を有する。逆圧胴１２の回転速度は、ブレード２０がウェブ４を裁断するためにウェブ４に押し付けられる場合に逆圧エレメント２６が常に存在するように、ブレード胴１０の速度に適応させられている。
【００１４】
ブレード胴１０は、胴１０の円周に亘って規則的に分配された３つのブレード２０を有する。ブレード２０は引っ込められた位置においてブレード１０に固定されており、この位置において、ブレード２０の刃は胴１０の円周よりも引っ込められている。各ブレード２０は好適には、裁断されるウェブ４又はブレード胴１０の軸方向幅全体に亘って中断されずに延びている。
【００１５】
各ブレード２０のために、ブレード１０にはさらに、ゴム等の弾性的な材料から成る２つの保護ブロック２２が設けられており、これらの保護ブロックは、関連するブレード２０の一方の側及び他方の側において延びている。
【００１６】
裁断された折丁１８を保持することができるグリッパ２４もブレード胴１０に配置されている。
【００１７】
逆圧胴１２は１つ又は２つ以上の逆圧アセンブリ２５を有しており、各逆圧アセンブリには複数の逆圧エレメント２６が設けられており、これらの逆圧エレメントは後で詳細に説明する。
【００１８】
折り機２には、第１のベルト２８の第１の列の形式の、複数の第１の搬送エレメントが設けられており、これらの第１のベルトは、逆圧胴１２の周囲に延びており、ブレード胴１０の表面のセグメントと、逆圧胴１２の表面のセグメントとに押し付けられている。これらのベルト２８は裁断位置１９の下流においてウェブ４及び／又は裁断された折丁１８を搬送することができる。それぞれの第１のベルト２８は、円形又は矩形の断面と、滑らかな又は僅かに粗い搬送面とを有している。この滑らかな表面はウェブの汚れを減じる。それぞれの第１のベルト２８は、ウェブ搬送速度Ｖ１以上の速度を有する。好適な構成において、第１のベルト２８は、ウェブ速度Ｖ１よりも高い速度及び折丁速度Ｖ２以下の速度、特に折丁速度Ｖ２よりも厳密に低い速度で駆動される。この形式において、ウェブ４及び折丁１８におけるベルト２８の牽引が制限され、紙を保護する。
【００１９】
さらに、折り機２は、複数の第２の搬送エレメント、この実施例では、ベルトの第２の列を形成するベルト３０を有する。図７に示されたように、折丁ヘッド１８が第１のベルト列２８から第２のベルト列３０へ移行することができるように、第２のベルト列のベルト３０は第１のベルト列２８のベルトの間にずれ重ねられている。第２のベルト列３０のベルトの速度は、ブレード胴１０の周速と等しい。
【００２０】
保護ブロック２２は、一方では第１のベルト２８を、他方では第２のベルト３０を、ブレード２０による摩耗から保護することに貢献することができる。
【００２１】
さらに、これらの保護ブロック２２は、裁断作業時に紙のウェブ４を逆圧エレメント２６に対して押し付けておく。
【００２２】
図５は、逆圧胴１２の詳細の斜視図である。示されたように、逆圧エレメント２６は軸方向で互いに前後に整列して配置されており、相俟ってギャップ３２を形成しており、これらのギャップに第１のベルト２８が紙ウェブ４の裁断中に係合する。
【００２３】
各逆圧アセンブリ２５は逆圧胴１２に沿って軸方向に延びている。
【００２４】
各逆圧エレメント２６は、軸方向に延びた裁断溝３４を有しており、この裁断溝にブレード２０が裁断作業の際に係合する。溝３４のそれぞれの側に支持面３６が配置されており、この支持面はブレード胴１０の表面の接線に対して平行に延びておりかつ、裁断作業時に保護ブロック２２の作用により紙ウェブ４を受け取る。さらに、支持面３６はブレード胴１０の表面に対して外方に配置されている。案内溝４０が逆圧胴１２に配置されている。これらの溝４０は、ギャップ３２と整合しておりかつ胴１２の周囲に亘って延びている。ベルト２８はこれらの案内溝４０に係合している。
【００２５】
図６に示されたように、ブレード２０が裁断溝３４の底まで押し込まれる場合、ブレードはそれぞれの軸方向ギャップ３２を貫通し、ベルト２８は、ギャップ３２において、ブレードから半径方向間隔ｅを置いて延びている。この間隔は好適には１ｍｍである。変化実施例の場合、この間隔は０．５ｍｍ〜１．５ｍｍである。この形式において、ブレード２０は全裁断動作の間ベルト２８と接触せず、ベルト２８はこのブレード２０によって損傷されない。
【００２６】
さらに、ギャップ３２の軸方向寸法は、ウェブ４が、ギャップ３２に対応する全体領域においてブレード２０によって裁断されるように選択されている。したがって、ウェブ４は一回の作業でウェブの全幅に亘って裁断される。
【００２７】
図８は本発明による折り機の第２の実施形態を示している。この折り機２は以下の点において前述の形式とは相違する。同じエレメントは同じ参照符号で示されている。
【００２８】
第１のベルト２８は、裁断位置１９の上流におけるブレード胴１０のセグメントに沿って延びており、裁断作業時に裁断位置の上流に延びた領域においてウェブ４を保持することができる。この形式では、裁断作業によって形成されるウェブ４の端部が保持される。さらに、第１のベルト２８は逆圧胴１２を完全に包囲しており、３つの変向ローラ５０によって変向されている。その結果、第１のベルト２８は、逆圧エレメント２６によって規定された領域においてのみ逆圧胴１２と接触するか、又は逆圧胴１２の全周に亘って接触しない。
【００２９】
この実施形態は、ウェブ速度Ｖ１又は折丁速度Ｖ２とは異なる速度Ｖ３での第１のベルト２８の駆動を可能にする。
【００３０】
第２のベルトはこの図には示されていない。
【００３１】
図９は本発明による折り機の第３の実施形態を示している。
【００３２】
この折り機２は以下の点において前述の折り機とは相違する。
【００３３】
第１のベルト２８は、裁断位置１９の下流において、ブレード胴１０に対して、約１７０゜に相当するセグメントに亘って、すなわち、折丁１８を引渡し胴１４に引き渡すための位置まで押し付けられている。したがって、ベルト２８は３つの戻しローラ５０の周囲に延びている。
【００３４】
この実施形態により、引渡し胴１４の領域までの裁断された折丁１８の正確な案内を提供しつつ、第２のベルト３０は省略されることができる。
【００３５】
図示されていない変化実施例において、逆圧胴１２は、逆圧胴の円周に亘って分配された複数の逆圧アセンブリ２５又は逆圧エレメント２６を有している。
【００３６】
作動中、ブレード胴１０は、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブ４の移動速度Ｖ１よりも高くかつ速度Ｖ２と等しくなるように回転駆動されることができる。
【００３７】
変化実施例において、ブレード胴１０は、ブレード胴の速度が印刷される材料のウェブ４の移動速度Ｖ１と等しくなるように回転駆動されることができる。この実施例では、速度Ｖ２は速度Ｖ１に等しい。
【００３８】
好適には、逆圧アセンブリ２５、ひいては逆圧エレメント２６は１つの構成部材として構成されており、２つの逆圧エレメントの間のギャップ３２は、ベルト２８を案内するための凹所又は溝によって形成されている。この変化実施例は、折り機の組立て及び製造を容易にする。
【００３９】
さらに、裁断溝３４は省略されることができる。
【００４０】
ベルト２８は、別の搬送エレメント、例えばチェーン、と交換されることができることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は本発明による折り機の概略的な側面図である。
【図２】図１の詳細の拡大図である。
【図３】折り機の異なる運転相の間の、図２の拡大された詳細を示している。
【図４】折り機の異なる運転相の間の、図２の拡大された詳細を示している。
【図５】逆圧胴及びブレード胴の一部の斜視図である。
【図６】裁断動作の時点の、ブレード胴及び逆圧胴の詳細の側面図である。
【図７】搬送ベルトの概略図である。
【図８】本発明の第２の実施形態による折り機の概略的な側面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態による折り機の概略的な側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
２  折り機、  ４  ウェブ、  ６，８  胴の対、  １０  折り胴、  １２  逆圧胴、  １４  引渡し胴、  １６  引渡し胴、  １８  折丁、  １９  裁断位置、  ２０  ブレード、  ２２  保護ブロック、  ２４  グリッパ、  ２５  逆圧アセンブリ、  ２６  逆圧胴、  ２８  第１のベルト、  ３０  第２のベルト、  ３２  ギャップ、  ３４  裁断溝、  ３６  支持面、  ４０  案内溝、  ５０  変向ローラ
【図１】
2007176705.tif 000003
【図２】
2007176705.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007176705.tif 000007
【図６】
2007176705.tif 000008
【図７】
2007176705.tif 000009
【図８】
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【図９】
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