(57)【要約】【課題】外部からローラ刷毛表面に塗料を直接供給するタイプの塗装器具において、塗料の垂れや塗装ムラを防止し得るものを提供せんとする。【解決手段】ローラ刷毛２と、把持部３と、支持アーム部５と、塗料を収容してなる塗料収容部６と、ローラ刷毛表面２Ａに塗料を供給する塗料供給部７と、塗料収容部６及び塗料供給部７を連通する塗料導通管８と、塗料収容部６の塗料を塗料導通管８に送出する塗料送出機構９とを備えた塗装器具１において、前記塗料供給部７を、ローラ刷毛２に沿って配設された供給部本体１１の長さ方向に適宜間隔をおいて、ローラ刷毛表面２Ａに向って突出してなる吐出口部１２を設け、該吐出口部１２の先端をローラ刷毛表面２Ａに接触乃至略接触した状態に配設することにより、塗料の垂れや塗装ムラを防止することに成功した。【選択図】図２
2007152326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ刷毛と、把持部と、把持部に連設し、ローラ刷毛を回転可能に装着するローラ装着部を備えた支持アーム部と、塗料を収容してなる塗料収容部と、ローラ刷毛表面に塗料を供給する塗料供給部と、塗料収容部及び塗料供給部を連通する塗料導通管と、塗料収容部の塗料を塗料導通管に送出する塗料送出機構とを備え、
前記塗料供給部は、ローラ刷毛に沿って配設された供給部本体の長さ方向に適宜間隔をおいて、ローラ刷毛表面に向って突出してなる吐出口部を設け、該吐出口部の先端をローラ刷毛表面に接触乃至略接触状態に配設してなる構成を特徴とする塗装器具。
【請求項２】
塗料供給部の吐出口部は、ローラ刷毛のローラ周面方向に見て、前方先端部から中間部に向って徐々に巾が拡大し、且つ、中間部から後端部に向って徐々に巾が狭くなる形状を備えたものであることを特徴とする請求項１に記載の塗装器具。
【請求項３】
塗料収容部は、開口部を有する容器であって、容器胴部が蛇腹状に形成され、前記開口部と容器底部との間が伸縮可能に形成されたものであり、
塗料送出機構は、塗料収容部を着脱可能に装着し得る塗料収容部装着部と、塗料収容部の容器底部を開口部に向って押圧し得る押圧機構とを備えたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗装器具。
【請求項４】
塗料供給部の供給部本体が、長さ方向に伸縮可能に構成されたものであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の塗装器具。
【請求項５】
支持アーム部及び塗料導通管が、それぞれ伸縮可能に構成されたものであることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の塗装器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ローラ刷毛と塗料収容部とを備え、ローラ刷毛に随時、塗料を供給し得る塗装器具に関する。ローラ刷毛に塗料を随時供給し得る塗装器具としては、ローラ刷毛の芯体内部に塗料を送り、芯体内部から塗料を浸透させてローラ刷毛に塗料を供給するタイプのものと、外部からローラ刷毛表面に塗料を直接供給するタイプのものとが知られているが、本発明は、外部からローラ刷毛表面に塗料を直接供給するタイプの塗装器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ローラ刷毛表面に外部から直接塗料を供給するタイプの塗装器具としては、例えば特許文献１において、塗装ローラに当接して塗料厚さを一定にする一対のワイパーロールと、ワイパーロールのほぼ中間位置に配置され、塗装ローラに塗料を滴下する塗料滴下管とを備えたローラ式塗装具が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、把手に連設された支持部を介して回転可能に軸支された塗装用のローラ本体と、塗料貯貯部から可撓性ホース及びチューブポンプを介してローラ本体のロール表面へ塗料を連続的に補給する塗料補給治具とを備えたローラ式塗装具が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３には、周面に吐出口を有する塗料供給管が、ローラアームに取り付けた取付本体で回転自在に支持された支持体に取り付けられ、塗料供給管が留め具でローラと平行に支持させたままローラの支持軸廻りに変位させ得るように構成されてなる塗料供給ユニットが開示されており、この塗料供給ユニットによれば、塗装面の角度にかかわりなく、塗料供給管をローラの鉛直上方に位置させることができ、吐出口から直下のローラ周面に塗料を効率的に供給することができる。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３８５６６号
【特許文献２】特開２００３−１６４７８２号
【特許文献３】特開２００４−２３７２７７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように外部からローラ刷毛表面に塗料を直接供給するタイプのものは、内部から浸透させてローラ刷毛に塗料を供給するタイプのものに比べ、ローラ刷毛の内部（芯部）に塗料が詰まることがない等のメリットを有する反面、塗装中に塗料が垂れたり、塗装ムラを生じ易いといった課題を抱えている。
かかる課題を解決するため、例えば上記特許文献１の発明では、ワイパーロールを付設し、ローラ表面の塗料をワイパーロールで均すようにして塗料の垂れや塗装ムラを軽減している。
【０００７】
本発明は、外部からローラ刷毛表面に塗料を直接供給するタイプの塗装器具において、従来開示されていた手段とは異なる手段によって、塗料の垂れや塗装ムラを防止し得る塗装器具を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ローラ刷毛と、把持部と、把持部に連設し、ローラ刷毛を回転可能に装着するローラ装着部を備えた支持アーム部と、塗料を収容してなる塗料収容部と、ローラ刷毛表面に塗料を供給する塗料供給部と、塗料収容部及び塗料供給部を連通する塗料導通管と、塗料収容部の塗料を塗料導通管に送出する塗料送出機構とを備え、前記塗料供給部は、ローラ刷毛に沿って配設された供給部本体の長さ方向に適宜間隔をおいて、ローラ刷毛表面に向って突出してなる吐出口部を設け、該吐出口部の先端をローラ刷毛表面に接触乃至略接触状態に配設してなる構成を特徴とする塗装器具を提案する。
【０００９】
このような構成を備えた本発明の塗装器具は、塗装作業中に随時、塗料送出機構によって塗料収容部の塗料をローラ刷毛の表面に供給することができる。この際、外部からからローラ刷毛表面に塗料を直接供給することができるから、ローラ刷毛内部（芯部）に塗料が詰まることがない。しかも、塗料供給部において、供給部本体に突出した吐出口部を設け、この吐出口部の先端をローラ刷毛表面に接触乃至略接触状態に配設することにより、塗装中の塗料の垂れや塗装ムラを防ぐことができる。
【００１０】
また本発明は、上記構成を備えた塗装器具において、塗料収容部が、開口部を有する容器であって、容器胴部が蛇腹状に形成され、前記開口部と容器底部との間が伸縮可能に形成されたものであり、塗料送出機構が、塗料収容部を着脱可能に装着し得る塗料収容部装着部と、塗料収容部の容器底部を開口部に向って押圧し得る押圧機構とを備えたものである塗装器具を提案する。
【００１１】
塗料送出機構及び塗料収容部がこのような構成を備えたものであれば、塗料収容部を交換することで塗料を随時補充することができるから、塗装器具が備える塗料量を軽減することができ、塗装器具全体の軽量化を図ることができる。また、塗料収容部の交換によって色替も容易に行なうことができる。
さらに、塗料収容部が、開口部を有する容器であって、容器胴部が蛇腹状に形成され、前記開口部と容器底部との間が伸縮可能に形成されたものであるから、該容器底部を開口部に向って押圧することにより、塗料収容部内の塗料を塗料導通管に送り出すことができる。また、塗料収容部内の塗料が無くなれば、塗料送出機構から一旦取り外し、蛇腹部分を伸ばして塗料を再充填することにより、何回でも使用することができ、経済性及び環境性の点でも優れている。
【００１２】
また本発明は、支持アーム部及び塗料導通管のそれぞれを伸縮可能に構成することも提案する。このように支持アーム部及び塗料導通管のそれぞれを伸縮可能とすれば、塗装する面積や塗装場所の状況等に応じて適宜調整することができ、塗装作業をより一層簡便なものとすることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施例に基づいて本発明について説明するが、本発明の範囲が以下に説明する実施例に限定されるものではない。
【００１４】
本実施例に係る塗装器具１は、図１に示すように、ローラ刷毛２と、把持部３と、ローラ刷毛２を回転可能に装着するローラ装着部４を備えた支持アーム部５と、塗料を収容してなる塗料収容部６と、ローラ刷毛２に塗料を供給する塗料供給部７と、塗料収容部６及び塗料供給部７を連通する塗料導通管８と、塗料収容部６内の塗料を塗料導通管８に送出する塗料送出機構９とを備えている。
【００１５】
（ローラ刷毛２）
ローラ刷毛２は、図示はしないが、円筒状の芯部と、該芯部の周囲に設けられた刷毛部とを備えており、ローラ装着部４に回転可能且つ着脱可能に装着し得るように構成されている。
ローラ刷毛２は、適宜取り替えることができるように、長さ及び径の異なるローラ刷毛２を複数用意しておくのがより好ましい。
なお、ローラ刷毛２の構成並びにローラ装着部４への装着構造は特に限定するものではなく、現在公知のローラ刷毛のあらゆる構成を採用することができる。
【００１６】
（把持部３）
把持部３は、塗装する人が持ちやすい形態であれば特にその形態を限定するものではなく、任意の把持部の形態を採用可能である。
【００１７】
（支持アーム部５）
支持アーム部５は、棒状部材或いは管状部材からなり、その基端部を把持部３と一体的に連設してなるアーム部５ａと、該アーム部５ａの先端部を、把持部３の長さ方向と直交する方向に屈曲形成されてなるローラ装着部４とを備えている。
【００１８】
アーム部５ａは、長さ方向に伸縮可能に構成され、長さを調節可能に形成するのが好ましい。例えば、複数の部材を伸縮可能に連結して長さを調節可能に構成することができる。このように構成すれば、例えば塗装する場所の高さ等に応じてアーム部５ａの長さを調整することができる。
【００１９】
本例のローラ装着部４は、真っ直ぐな棒状に形成されており、この棒状部分をローラ刷毛２の芯部内部に押し込むことで、ローラ刷毛２を回転可能に装着することができるように構成されている。また、この棒状部分をローラ刷毛２の芯部内部から引き抜くことで離脱させることができる。
但し、上述したように、ローラ刷毛２の装着構成（ローラ装着部４の構造含む）は任意の構成を採用することができる。
【００２０】
（塗料供給部７）
塗料供給部７は、図２に示すように、ローラ刷毛２の表面２Ａに沿って伸びた管状の供給部本体１１を備え、該供給部本体１１の長さ方向に適宜間隔をおいて、ローラ刷毛表面２Ａに向って突出してなる吐出口部１２を設けて構成されており、前記吐出口部１２の先端がローラ刷毛表面２Ａに接触乃至略接触するように配設されている。
【００２１】
供給部本体１１は、ローラ刷毛２の長さと略同じか、或いは若干長いか、或いは若干短い長さを有し、例えば樹脂製或いは金属製の管状部材から形成されている。好ましくは、図６に示すように、ローラ刷毛２の長さに応じて供給部本体１１の長さを調節可能に形成するのがよい。例えば複数の部材を伸縮可能に連結して長さを調節可能に形成することができる。このように供給部本体１１の長さを調節可能とすれば、塗装する面積や塗装場所等の状況に応じてローラ刷毛２を交換して使用することができる。
【００２２】
吐出口部１２の形状は、ローラ刷毛２の表面２Ａに付着した塗料と接触する際の抵抗を小さくし得る形状、例えば、ローラ刷毛２のローラ周面方向に見て、前方先端部から中間部に向って徐々に巾が拡大し、且つ、中間部から後端部に向って徐々に巾が狭くなる形状に形成するのが好ましい。そして、さらに突出部先端に向って窄まった突出形状に形成するのが好ましい。例えば図３及び図４（Ａ）に示すように、平面視円形状を呈する半球状（上面視円形（図４（Ａ）参照））、平面視楕円形状を呈する半ラグビーボール状（上面視楕円形（図４（Ｂ）参照））、平面視菱形状を呈する菱山状（上面視菱形（図４（Ｃ）参照））、その他、流線形状或いは舟底状に形成するのが好ましい。
吐出口部１２は、少なくとも供給部本体１１の長さ方向に適宜間隔をおいて２つ以上設ければよい。
【００２３】
ローラ刷毛２の表面２Ａと塗料供給部７との位置関係、すなわち、吐出口部１２の先端とローラ刷毛表面２Ａとの接触乃至略接触状態に関しては、吐出口部１２の先端がローラ刷毛表面２Ａに接触した状態に設定してもよいし、或いは、図５に示すように、ローラ刷毛表面２Ａには接触しないが、ローラ刷毛表面２Ａに付着した塗料に接触し、該塗料と吐出口部１２の先端との間に隙がない状態（略接触状態）に設定してもよい。
この際、吐出口部１２の先端がローラ刷毛表面２Ａにどの程度の圧力で接触乃至略接触状態に配設されていればよいかは、使用する塗料の粘度等によって調整するのが好ましいから、接触の程度を適宜調整可能に構成するのがより好ましい。
また、吐出口部１２の先端とローラ刷毛表面２Ａとの接触乃至略接触状態が安定して維持されるように、塗料導通管８の可撓性などによって吐出口部１２の先端がローラ刷毛表面２Ａ方向に付勢された状態に配設するのが好ましい。
【００２４】
なお、仮に供給部本体に吐出口部を設けずに、塗料供給部をローラ刷毛表面２Ａに接触した状態とすると、ローラ刷毛表面２Ａの塗料が塗料供給部に堰き止められ、該塗料の一部は塗料供給部を乗り越え、一部は塗料溜まりを生じ、塗装ムラや垂れを起こすようになるのに対し、吐出口部１２を設けて供給部本体１１とローラ刷毛表面２Ａとの間に隙間を設けると、吐出口部１２を通じてローラ刷毛表面２Ａに塗料を直に供給することができ、しかも供給部本体１１とローラ刷毛表面２Ａの塗料とは接触しないから、前者のような塗装ムラや垂れを防ぐことができる。
【００２５】
（塗料導通管８）
塗料導通管８は、塗料収容部６及び塗料供給部７に連通し、塗料収容部６内の塗料を塗料供給部７に送るためのものであり、樹脂製の管状部材から形成されており、一方の端部は、塗料供給部７の中間部に連通し、他方の端部すなわち基端部は、塗料送出機構９の開口部２２内に挿入固定され、塗料収容部６と着脱可能に連結し得るように構成されている。本例では、塗料導通管８の基端部の外側部分に、塗料供給部７の開口部内側に設けられた螺合溝と螺合し得る螺合溝が刻設されている。
【００２６】
塗料導通管８は、図６に示すように、ローラ刷毛２の長さ応じてその長さを調節可能に形成するのが好ましい。例えば複数の部材を伸縮可能に連結して長さを調節可能に形成することができる。
なお、塗料導通管８は、金属製パイプや可撓性のホースなどからも形成することができる。また、塗料導通管８との連結構造は、着脱可能であれば任意の構造を採用することができる。
【００２７】
（塗料収容部６）
塗料収容部６は、塗料送出口６ａを有する容器の容器胴部（すなわち容器周側部）が蛇腹状に形成され、前記塗料送出口６ａと容器底部６ｂとの間は伸縮可能に構成されている。
【００２８】
塗料収容部６は、このように蛇腹状の容器として形成されているので、容器底部６ｂを塗料送出口６ａに向って押圧すると、蛇腹状の部分が縮んで塗料送出口６ａから内部の塗料が塗料導通管８内に送り出されるようになっている。
また、塗料が無くなったら、塗料送出機構９から塗料収容部６を外して、縮まった蛇腹状の部分を元に伸ばして塗料を再充填することによって繰り返し利用することができる。
収容する塗料の色ごとに塗料収容部６を用意しておけば、塗料収容部６を交換することで種類や色の異なる塗料に簡単に変更することもできる。
【００２９】
また、図８に示すように、容器底部６ｂに注入口６ｃを設けると共に、図１０に示すように、この注入口６ｃと塗料タンク３０の塗料供給チューブ３１の端部とを連結可能とし、塗料収容部６内の塗料が無くなったら、塗料送出機構９から塗料収容部６を外さず、該注入口６ｃに塗料タンク３０の塗料供給チューブ３１を連結して塗料収容部６内に塗料を充填するように構成することもできる。
この際、注入口６ｃは、逆止弁などを設けて、塗料収容部６内の塗料が注入口６ｃから外に漏れないように構成することもできるし、また、逆止弁を設ける替わりに、キャップを被着するように構成することもできる。
【００３０】
（塗料送出機構９）
塗料送出機構９は、塗料収容部６を着脱可能に装着し得る塗料収容部装着部９Ａと、塗料収容部６の容器底部を開口部に向って押圧し得る押圧機構９Ｂとを備えるように構成されている。
【００３１】
塗料収容部装着部９Ａは、円筒状の長さ方向中央部分の上側部分を切除してなる支持フレーム２１を備え、該支持フレーム２１の先端面部に開口部２２を設け、該開口部２２内に塗料導通管８の基端部が挿入固定され、支持フレーム２１の前側部分に塗料収容部６を装着し得るように構成されている。
【００３２】
他方、押圧機構９Ｂは、塗料収容部６の底部を押圧するプランジャー２３と、該プランジャー２３と連結したロッド２４と、ロッド２４を押出す押し板２５と、レバー２６と、レバー２６と押し板２５とを連結する連結部材２７と、バネ２８とを備えるように構成されている。
【００３３】
塗料収容部装着部９Ａ内に塗料収容部６を装着し、塗料収容部６の開口部を塗料導通管８の基端部に連結した状態で、レバー２６を引くと、レバー２６が回動して連結部材２７が前方に移動し、バネ２８に抗してロッド２４が前進し、プランジャー２３が塗料収容部６の底部を押圧し、塗料収容部６内の塗料を塗料導通管８に送り出すことができるように構成されている。
【００３４】
なお、塗料収容部６、塗料収容部装着部９Ａ及び押圧機構９Ｂは、本例の構成に限定されるものではなく、任意の構造を採用可能である。
例えば押圧機構９Ｂに関して言えば、ロッド２４をネジ式に前後させ得るような構成を採用することもできるし、また、電気的にロッド２４を前後させ得る構成のものも採用可能である。
【００３５】
また、上述したように、容器底部６ｂに注入口６ｃを設ける場合において、図８に示すように、注入口６ｃを円筒状に外側突出した形状に形成する場合には、プランジャー２３が円盤状であると注入口６ｃに当って邪魔になるため、図９に示すようなＹ字板状や、環状など、注入口６ｃに当らず、しかも容器底部６ｂを押圧し得る形状とするのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例に係る塗装器具の全体構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示した塗装器具のローラ刷毛と塗料供給部を示した図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】塗料供給部に設けた吐出口部の形状を示した斜視図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はいずれも、吐出口部の形状の例を示した平面図である。
【図５】吐出口部の先端がローラ刷毛表面に略接触した状態に配設された状態の一例を示した要部拡大断面図である。
【図６】塗料供給部及び塗料導通管が、長さ方向に伸縮可能に構成された状態を示した部分斜視図である。
【図７】塗料送出機構の構成例を示した部分断面側面図である。
【図８】塗料収容部の変形例を示した斜視図である。
【図９】図８に示した塗料収容部の変形例に対応したプランジャーの変形例を示した斜視図である。
【図１０】図７に示した塗料送出機構の変形例を示した部分断面側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    塗装器具
２    ローラ刷毛
３    把持部
４    ローラ装着部
５    支持アーム部
６    塗料収容部
７    塗料供給部
８    塗料導通管
９    塗料送出機構
１１  供給部本体
１２  吐出口部
２Ａ  ローラ刷毛表面
２１  支持フレーム
２２  開口部
２３  プランジャー
２４  ロッド
２５  押し板
２６  レバー
２７  連結部材
２８  バネ
３０  塗料タンク
３１  塗料供給チューブ
【図１】
2007152326.tif 000003
【図２】
2007152326.tif 000004
【図３】
2007152326.tif 000005
【図４】
2007152326.tif 000006
【図５】
2007152326.tif 000007
【図６】
2007152326.tif 000008
【図７】
2007152326.tif 000009
【図８】
2007152326.tif 000010
【図９】
2007152326.tif 000011
【図１０】
2007152326.tif 000012