(57)【要約】【課題】  大型の排気フードでも透明なガラス等で簡単に形成することを可能とする。【解決手段】  金属製の本体部の下部に透光性パネルを取り付けた排気フードであって、本体部７の下端開口の４角に、４本のピラー２３を取り付け、ピラー２３間に、透光性パネル１１を配置して本体部７の下端開口に吊り下げ固定し、ピラー２３の下端に、透光性パネル１１を下側から受ける受け枠２５を取り付け、食品工場などにおいて、大型の排気フードの一部をガラス等の透光性パネルにより容易に形成し、排気フードのフード内照明具を省くこともできることを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部の下部に透光性パネルを取り付けた排気フードであって、
前記本体部の下端開口の適所に、複数のピラーを取り付け、
前記ピラー間に、前記透光性パネルを配置して前記本体部の下端開口に吊り下げ固定し、
前記ピラーの下端に、前記透光性パネルを下側から受ける受け枠を取り付けた
ことを特徴とする排気フード。
【請求項２】
請求項１記載の排気フードであって、
前記ピラーは、前記本体部の下端開口の四角に設けられ、
前記透光性パネルは、各ピラー間に配置され計４枚備えられた
ことを特徴とする排気フード。
【請求項３】
請求項１又は２記載の排気フードであって、
前記受け枠は、樋状に形成され、
前記受け枠に、ホースを結合して垂下させた
ことを特徴とする排気フード。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の排気フードであって、
前記透光性パネルに、前記本体部への取り付けに際して前記本体部に仮係止させるフックを設けた
ことを特徴とする排気フード。
【請求項５】
請求項４記載の排気フードであって、
前記本体部に、前記パネルを締結するための結合孔及び前記フックを係合させる係合壁を設け、
前記透光性パネルに、前記結合孔に挿入締結される雄ねじ部を設け、
前記フックを前記係合壁に係合させたとき前記雄ねじ部が前記結合孔に対向する
ことを特徴とする排気フード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品工場等において加熱調理装置等から立ち上がる熱気等を排気するための排気フードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の排気フードとしては、図８に示すようなものがある。
【０００３】
図８は、食品工場などにおいて加熱容器から立ち上がる熱気を排気するものであり、例えば、食品工場には複数の加熱調理装置１０１が備えられ、各加熱調理装置１０１の加熱容器１０３の上部に排気フード１０５がそれぞれ配置されている。排気フード１０５により加熱容器１０３から立ち上がる熱気（蒸気）を集めて外部へ排気可能となっている。
【０００４】
前記排気フード１０５は、全体がステンレスなどにより形成され、例えば室内天井部１０７に取り付けられている。この排気フード１０５の下端には、開口部１０９が設けられ、下端開口形状となっている。排気フード１０５の内部には、作業用のフード内照明具１１１が取り付けられている。フード内照明具１１１とは別に、室内天井部１０７には、室内照明具１１３が設けられている。
【０００５】
従って、作業中、室内全体は室内照明具１１３によって照明される。この室内照明具１１３による照明は、ステンレス製の排気フード１０５によって遮られ、室内照明具１１３のみでは加熱容器１０３上での作業が手暗がりとなる。
【０００６】
かかる手暗がりは、前記フード内照明具１１１により照明され、加熱容器１０３上での作業を明るい状態で行わせることができる。
【０００７】
しかし、加熱容器１０３から立ち上がる蒸気により排気フード１０５内で結露が発生するため、フード内照明具１１１の漏電対策が必要となり、排気フード１０５の構造が複雑となっていた。
【０００８】
また、排気フード１０５内にフード内照明具１１１のような突起物、又は段差があると、結露がその部分に集中し、加熱容器１０３内に滴下して食品衛生上好ましくないという問題があった。
【０００９】
かかる場合、排気フード１０５を透明なガラスで形成すれば、排気フード１０５のフード内照明具１１１を省くこともできるが、大型の排気フードを透明なガラスで形成することが困難であった。
【００１０】
【非特許文献１】http://homepage2.nifty.com/alpha1919/starthp/subpa                      ge12.html
【非特許文献２】http://homepage2.nifty.com/alpha1919/starthp/subpa                  ge11.html
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
解決しようとする問題点は、大型の排気フードを透明なガラス等で形成することが困難であった点である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、大型の排気フードでも透明なガラス等で簡単に形成できるようにするため、本体部の下端開口の適所に、複数のピラーを取り付け、ピラー間に、透光性パネルを配置して前記本体部の下端開口に吊り下げ固定し、ピラーの下端に、前記透光性パネルを下側から受ける受け枠を取り付けたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の排気フードは、本体部の下端開口の適所に、複数のピラーを取り付け、ピラー間に、透光性パネルを配置して前記本体部の下端開口に吊り下げ固定し、ピラーの下端に、前記透光性パネルを下側から受ける受け枠を取り付けたため、排気フードの一部を透光性パネルにより容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の排気フードは、排気フードを透明なガラス等で形成するという目的を簡単な構造で実現した。
【実施例１】
【００１５】
［配置構成］
図１は、本発明の実施例１に係る排気フードを示すスケルトン縦断面図、図２は、同スケルトン横断面図である。図１，図２の排気フードは、例えば、食品工場などにおいて加熱釜などの加熱容器から立ち上がる熱気を排気するものであり、例えば、食品工場には複数の加熱調理装置１が備えられ、各加熱調理装置１の加熱容器３の上部に排気フード５がそれぞれ配置されている。排気フード５により加熱容器３から立ち上がる熱気（蒸気）を集めて外部へ排気可能となっている。
【００１６】
前記排気フード５は、上部の本体部７が金属製、例えばステンレスで形成され、本体部７の下部の透過光部９が透明な透光性パネル１１で形成され、例えば室内天井部１２に取り付けられている。この排気フード５の下端には、開口部１３が設けられ、下端開口形状となっている。
【００１７】
前記排気フード５の本体部７は、室内天井部１２側の筒部１５及び筒部１５下端に一体に連続するホーン部１７により構成されている。本体部７は、ホーン部１７が４本の吊り部材１８により室内天井部１２に吊り下げ支持され、室内天井部１２を通じて外部のブロワ等に連通接続されている。ホーン部１７は、横断面が正方形状に形成され、下端１９へ漸次拡大するように形成されている。従って、下端１９は、正方形状の４辺を備えている。
【００１８】
前記透光性パネル１１は、長方形状に形成され、その長辺は、前記ホーン部１７の下端１９の１辺の長さに対応している。透光性パネル１１は、ホーン部１７の下端１９の各辺に例えば吊り下げるように係合して取り付けられ、計４枚が排気フード５の下端の開口部１３を形成している。
【００１９】
前記排気フード５の内部には、照明具は設けられていない。排気フード５の外部である室内天井部１２には、室内の照明具２１が設けられている。照明具２１は、透過光部９を通して加熱容器３上を照らし、加熱容器３上での作業中に手元の照度を十分に保持できるようになっている。
［ガラス板結合構造］
図３〜図７は、透光性パネル１１の結合構造を示し、図３は、全体的な分解斜視図、図４は、要部の分解斜視図、図５は、本体部下端の横断面図、図６は、受け枠とピラーとの関係の分解断面図、図７は、全体側面図である。
【００２０】
図３，図４のように、前記本体部７の下端開口の適所に、複数のピラー２３を取り付け、前記ピラー２３間に、前記透光性パネル１１を配置して前記本体部７の下端開口に吊り下げ固定し、前記ピラー２３の下端に、前記透光性パネル１１を下側から受ける受け枠２５を取り付けている。
【００２１】
図３〜図６のように、前記本体部７の下端には、結合フランジ２７が周回状に設けられている。結合フランジ２７の内周側には、係合壁２９が立設されている。係合壁２９の上縁３１は、ヘム処理されている。結合フランジ２７には、各コーナー部に一対のガラス結合孔３３及びピラー結合孔３５が設けられている。
【００２２】
前記ピラー２３は、中空の四角形断面に形成され、上下端部が閉じられ、雄ねじ部３７，３９が突設されている。
【００２３】
前記透光性パネル１１は、ガラス板４１が金属製のサッシュ部４３にコーキング４５を介して固定されたものである。サッシュ部４３は、断面がチャネル材状に形成され、側部の全体的な高さは、ピラー２３と同等に形成されている。サッシュ部４３の両側部上端には、雄ねじ部４７が突設されている。サッシュ部４３には、排気フード５の内側へ突出した仮止め用のフック４９が固定されている。
【００２４】
前記受け枠２５は、断面が樋状に形成され、蒸気が凝縮した水滴等を受けるようになっている。受け枠２５の内周側は、コ字形状に折り返され、強度を保持している。受け枠２５の各コーナー部には、ピラー結合孔５１が設けられている。
【００２５】
図３，図７のように前記受け枠２５のドレン孔には、ホース５３が結合され、ホース５３の下端には、接地したポット５５が設けられている。
【００２６】
前記各ピラー２３は、本体部７の各ピラー結合孔３５に挿入され、結合フランジ２７の上面からナット５７が締結される。この締結により、各ピラー２３は、本体部７の結合フランジ２７の下面に結合固定される。
【００２７】
次いで、各透光性パネル１１を各ピラー２３間に配置し、フック４９を係合壁２９に係合させる。この状態で各雄ねじ部４７が各ガラス結合孔３３に対向する。
【００２８】
前記透光性パネル１１を押し上げながら各雄ねじ部４７をガラス結合孔３３に挿入させ、結合フランジ２７の上面からナット５９を締結する。この締結により、各透光性パネル１１が結合フランジ２７の下面に結合固定される。各透光性パネル１１のサッシュ部４３は、ピラー２３に対し平面で対向又は密接する。
【００２９】
次いで、前記受け枠２５の各ピラー結合孔５１をピラー２３の各雄ねじ部３９に嵌合させ受け枠２５の下面側から袋ナット６１を雄ねじ部３９に締結する。この締結により受け枠２５がピラー２３に結合固定され、受け枠２５により透光性パネル１１の下縁を受けることができる。
【００３０】
前記ホース５３は、受け枠２５に予め取り付けるか、受け枠２５の組み付け後に取り付ける。
【００３１】
かかる排気フード５の構造により、排気フード５をガラス板４１により簡単に構成することができる。また、ピラー２３等の容積を小さくしてガラス板４１の面積を大きく維持することができる。
［排気］  
前記排気フード５により加熱調理中に加熱容器３から立ち上がる熱気（蒸気）は、排気フード５により集められ、外部へ排気される。
【００３２】
作業中、室内全体は照明具２１によって照明される。この照明具２１による照明は、排気フード５の透過光部９を通して加熱調理装置１の加熱容器３上を照らし、作業中の手暗がりを防止することができる。
【００３３】
前記排気フード５内には、照明具が設けられていないので、排気フード５の構造を簡単にすることができる。
【００３４】
前記排気フード５内で蒸気が結露しても、結露はホーン部１７の傾斜に案内されて透光性パネル１１側に移行し、透光性パネル１１の下端から受け枠２５上に滴下する。受け枠２５からはホース５３を介してポット５５へ排水される。従って、図２のように透光性パネル１１よりも内側に位置する加熱容器３内に結露が直接滴下するのを抑制することができる。
【００３５】
前記透光性パネル１１は、４枚の内の１枚を取り外し、取り外した箇所から背の高い加熱調理装置１を横移動により排気フード５の真下に移動させ、再度透光性パネル１１を装着して開口部１３を構成することも可能である。
【００３６】
なお、本実施例において透光性パネル１１は、計４枚設けられているが、照明具２１に対応して一部にのみ設ける構成にすることもできる。この場合、一部の透光性パネル１１を同様な組み付け構造の金属パネル（ステンレスパネル等）に変更することにより行わせることもできる。
【００３７】
排気フード５の外部において、透光性パネル１１の外面に室内及び加熱容器３を照らす照明具を設けることもできる。透光性パネル１１のガラス板４１そのものに照明具を内装させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】排気フードの配置を示すスケルトン縦断面図である（実施例１）。
【図２】排気フードの配置を示すスケルトン横断面図である（実施例１）。
【図３】排気フードを示す全体的な分解斜視図である（実施例１）。
【図４】排気フードを示す要部の分解斜視図である（実施例１）。
【図５】本体部下端の横断面図である（実施例１）。
【図６】受け枠とピラーとの関係の分解断面である（実施例１）。
【図７】排気フードの全体側面図である（実施例１）。
【図８】排気フードの配置を示すスケルトン縦断面図である（従来例）。
【符号の説明】
【００３９】
１  加熱調理装置
３  加熱容器
５  排気フード
７  本体部
１１  透光性パネル
２３  ピラー
２５  受け枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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