(57)【要約】      （修正有）【課題】袋内空気を安定的に流出させることができる逆止弁付包装袋を提供する。【解決手段】フィルム同士の密着力によって袋外空気の袋内への流入を抑止するとともに、袋内空気の空気圧により両フィルムを剥離させることによって通気路を通じて袋内空気の袋外への流出を許す逆止弁付包装袋において、逆止弁Ｔが、積層された外側フィルム１と内側フィルム２とを相対向面間に通気路４を区画形成する状態で接着して構成され、その通気路４には、袋外Ｖｏに連通される外方開口部４Ｂと、袋内Ｖｉに連通される内方開口部４Ａとが形成され、更に、通気路４の内方開口部側端部には、外側フィルム１内側フィルム２との密着力を緩和する剥離誘発部５が備えられているとともに、逆止弁Ｔが、外方開口部４Ｂ又は内方開口部４Ａと包装袋Ｂの袋内外連通部ｂ２とを連通させる状態で、且つ、包装袋Ｂの収納空間を形成する収納空間形成部ｂ１に沿う姿勢で接着されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気密性を備える包装袋に袋内と袋外とを連通可能な袋内外連通部が形成され、この袋内外連通部の内側又は外側に、フィルム同士の密着力によって両フィルム間の通気路を閉止状態に保持して袋外空気の袋内への流入を抑止するとともに、袋内空気の空気圧により閉止状態にある両フィルムを剥離させることによって通気路を通じて袋内空気の袋外への流出を許す逆止弁が設けられている逆止弁付包装袋であって、
前記逆止弁が、積層された外側フィルムと内側フィルムとを両フィルムの相対向面間に通気路を区画形成する状態で接着して構成され、その通気路には、前記袋外又は前記袋内外連通部に連通される外方開口部と、袋内外連通部又は前記袋内に連通される内方開口部とが形成され、更に、通気路の内方開口部側端部には、外側フィルムと内側フィルムとの密着力を緩和することで密着状態にある両フィルムの剥離を誘発する剥離誘発部が備えられているとともに、
前記逆止弁が、前記外方開口部又は内方開口部と前記包装袋の袋内外連通部とを連通させる状態で、且つ、包装袋の収納空間を形成する収納空間形成部に沿う姿勢で、収納空間形成部に接着されている逆止弁付包装袋。
【請求項２】
前記剥離誘発部には、両フィルムの対向面の少なくとも一方に前記内方開口部からの空気が流入可能な空気流入空間を形成する凸部が設けられている請求項１記載の逆止弁付包装袋。
【請求項３】
前記内側フィルムにおける前記通気路の内方開口部側端部が、前記外側フィルムよりも高硬度に構成されている請求項１又は２記載の逆止弁付包装袋。
【請求項４】
前記包装袋の袋内の収納物が内方開口部を通じて前記通気路内に侵入することを抑止する濾過手段が設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の逆止弁付包装袋。
【請求項５】
前記濾過手段は、その一側方が通気路の内方開口部側端部における内側フィルムに接着されることにより、前記剥離誘発部を形成するように構成されている請求項４記載の逆止弁付包装袋。
【請求項６】
前記内方開口部が前記通気路の通気方向中間位置に配置され、前記外方開口部が通気路の通気方向両側位置に夫々形成されているとともに、
前記剥離誘発部が前記通気路の内方開口部側両端部に夫々備えられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の逆止弁付包装袋。
【請求項７】
前記逆止弁が前記収納空間形成部の内面に対して接着されることにより、収納空間形成部と前記外側フィルムとの間に前記外方開口部と前記袋内外連通部とを連通させる通風空間が形成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の逆止弁付包装袋。
【請求項８】
前記逆止弁が前記収納空間形成部の内面に対して接着されているとともに、前記袋内外連通部が、前記収納空間形成部の前記通気路に対向する通気路対向部に開口部又は切り込みを形成して構成されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の逆止弁付包装袋。
【請求項９】
前記逆止弁が前記収納空間形成部の内面に対して接着されているとともに、前記外側フィルム、及び、これに対向する前記収納空間形成部の外側フィルム対向部が透光性に構成され、前記剥離誘発部が前記内側フィルム又は外側フィルムの少なくとも一方に施される印刷インク層から構成されている請求項１〜４又は６〜８のいずれか１項に記載の逆止弁付包装袋。
【請求項１０】
前記逆止弁が前記収納空間形成部の外面に対して接着されているとともに、前記外側フィルムが透光性に構成され、前記剥離誘発部が前記内側フィルム又は外側フィルムの少なくとも一方に施される印刷インク層から構成されている請求項１〜４又は６のいずれか１項に記載の逆止弁付包装袋。
【請求項１１】
フィルム同士の密着力によって両フィルム間の通気路を閉止状態に保持して外方空気の内方への流入を抑止するとともに、内方空気の空気圧により閉止状態にある両フィルムを剥離させることによって通気路を通じて内方空気の外方への流出を許す逆止弁であって、
積層された外側フィルムと内側フィルムとを、両フィルムの相対向面間に通気路を区画形成する状態で接着して構成され、その通気路には外方に開口する外方開口部と、内方に開口する内方開口部とが形成され、更に、通気路の内方開口部側端部には、外側フィルムと内側フィルムとの密着力を緩和することで密着状態にある両フィルムの剥離を誘発する剥離誘発部が備えられているとともに、
前記外側フィルム又は内側フィルムには、気密性を備える包装袋に形成されている袋内と袋外とを連通可能な袋内外連通部と前記外方開口部又は前記内方開口部とを連通させる状態で、且つ、包装袋の収納空間を形成する収納空間形成部に沿う姿勢で、収納空間形成部に接着可能な接着代が設けられている逆止弁。
【請求項１２】
前記外側フィルムの外方に通気口を備える被覆フィルムを積層して、被覆フィルムの通気口と外側フィルムの前記外方開口部とが連通する状態で外側フィルムと被覆フィルムとを密封状態で接着することにより、被覆フィルムと外側フィルムとの間に通気口と外方開口部とを連通させる通風空間が形成されている請求項１１記載の逆止弁。
【請求項１３】
前記剥離誘発部には、両フィルムの対向面の少なくとも一方に前記内方開口部からの空気が流入可能な空気流入空間を形成する凸部が設けられている請求項１１又は１２記載の逆止弁。
【請求項１４】
前記内側フィルムにおける前記通気路の内方開口部側端部が、前記外側フィルムよりも高硬度に構成されている請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の逆止弁。
【請求項１５】
前記内側フィルムには、前記包装袋の袋内の収納物が前記内方開口部を通じて前記通気路内に侵入することを抑止可能な濾過手段が設けられている請求項１１〜１４のいずれか１項に記載の逆止弁。
【請求項１６】
前記濾過手段は、その一側方が通気路の内方開口部側端部における内側フィルムに接着されることにより、前記剥離誘発部を形成するように構成されている請求項１５記載の逆止弁。
【請求項１７】
前記内方開口部が前記通気路の通気方向中間位置に配置され、前記外方開口部が通気路の通気方向両側位置に夫々形成されているとともに、
前記剥離誘発部が前記通気路の内方開口部側両端部に夫々備えられている請求項１１〜１６のいずれか１項に記載の逆止弁。
【請求項１８】
前記外側フィルムが透光性に構成され、前記剥離誘発部が前記内側フィルム又は外側フィルムの少なくとも一方に施される印刷インク層から構成されている請求項１１〜１５又は１７のいずれか１項に記載の逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気密性を備える包装袋に袋内と袋外とを連通可能な袋内外連通部が形成され、この袋内外連通部の内側又は外側に、フィルム同士の密着力によって両フィルム間の通気路を閉止状態に保持して袋外空気の袋内への流入を抑止するとともに、袋内空気の空気圧により閉止状態にある両フィルムを剥離させることによって通気路を通じて袋内空気の袋外への流出を許す逆止弁が設けられている逆止弁付包装袋、及び、それに用いられる逆止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の逆止弁付包装袋は、従来、図３３〜図３５に示す如く、逆止弁１０が、長寸法の第１フィルム１１に、微細孔を備えた短寸法の濾過用フィルム１２、短寸法の第２フィルム１３を順に積層して適所を密封することで、濾過用フィルム１２を介して袋内に通じる内方開口部１４Ａと、第２フィルム１３の端部と第１フィルム１１との間に形成される外方開口部１４Ｂとを備える通気路１４を、第１フィルム１１と第２フィルム１３との相対向面間に区画形成するように構成され、それの内方開口部１４Ａが気密性の包装袋１７の内部に位置するとともに外方開口部１４Ｂが包装袋１７の外部に位置するように逆止弁１０を包装袋１７に差し込んで周囲を密封状態で接着することで、逆止弁１０が包装袋１７から外方に突出する姿勢で包装袋１７に取り付けていた。（例えば、下記特許文献１参照）
【０００３】
このような逆止弁付包装袋は、プラスチックフィルム１１、１２、１３を積層して密封状態で接着した逆止弁１０を包装袋１７に取り付けることによって、軽量、且つ、簡素な構造でありながら、袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して負圧のとき、図３４に示す如く、袋内外の圧力差により両プラスチックフィルム１１、１３が引き寄せられるとともに、両プラスチックフィルム１１、１３の密着力によって外方開口部１４Ｂの第２フィルム１３と第１フィルム１１とが密着されることで、通気路１４を閉止状態に保持して外気が袋内部Ｖｉに流入することを抑止するとともに、袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して正圧になったとき、図３５に示す如く、袋内空気Ａｉをその空気圧により内方開口部１４Ａから両プラスチックフィルム１１、１３を剥離させて通気路１４を押し開きながら、外方開口部１４Ｂに到達させることで袋内空気Ａｉを袋外部Ｖｏに流出することができるために、気体が発生する物質（例えば、粉末珈琲など）を気密状態で収納する商品を構成するのに幅広く用いられていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３２４５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述の如き従来の逆止弁付包装袋では、逆止弁１０が包装袋１７から外方に突出する姿勢で包装袋１７に設けられているために、保管時や搬送時に包装袋１７を積層したとき、逆止弁１０の突出部に折れ曲がりが生じて逆止弁１０の通気路１４が閉止され、そのことで、袋内空気Ａｉを流出させることができなくなってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述の課題に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、保管時や搬送時に積層した場合でも袋内空気を安定的に流出させることができる逆止弁付包装袋を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１特徴構成は逆止弁付包装袋に係り、その特徴は、
気密性を備える包装袋に袋内と袋外とを連通可能な袋内外連通部が形成され、この袋内外連通部の内側又は外側に、フィルム同士の密着力によって両フィルム間の通気路を閉止状態に保持して袋外空気の袋内への流入を抑止するとともに、袋内空気の空気圧により閉止状態にある両フィルムを剥離させることによって通気路を通じて袋内空気の袋外への流出を許す逆止弁が設けられている逆止弁付包装袋であって、
前記逆止弁が、積層された外側フィルムと内側フィルムとを両フィルムの相対向面間に通気路を区画形成する状態で接着して構成され、その通気路には、前記袋外又は前記袋内外連通部に連通される外方開口部と、袋内外連通部又は前記袋内に連通される内方開口部とが形成され、更に、通気路の内方開口部側端部には、外側フィルムと内側フィルムとの密着力を緩和することで密着状態にある両フィルムの剥離を誘発する剥離誘発部が備えられているとともに、
前記逆止弁が、前記外方開口部又は内方開口部と前記包装袋の袋内外連通部とを連通させる状態で、且つ、包装袋の収納空間を形成する収納空間形成部に沿う姿勢で、収納空間形成部に接着されている点にある。
【０００８】
上記特徴構成によれば、袋内部が袋外部に対して負圧のとき、逆止弁を構成する外側フィルムと内側フィルムとがフィルム同士の密着力によって、これら両フィルムの相対向面間の通気路を閉止状態に保持して、袋外空気が袋内に流入することを抑制するとともに、袋内部が袋外部に対して負圧から正圧に変化したとき、袋内空気の袋外に向かう空気圧によって内方開口部の剥離誘発部から両フィルムを剥離させることによって、通気路の閉止を解除して、通気路を通じて確実、スムーズに袋内空気を外部に流出させることができる。しかも、このための逆止弁が、収納空間形成部に沿う姿勢で収納空間形成部に接着されているから、逆止弁が包装袋から外方に突出することがなく、保管や搬出時に積層した場合でも逆止弁が折れ曲がることによって通気路が閉止されることを回避することができ、逆止弁の弁機能を常に確実、良好に発揮させることができる。
【０００９】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記剥離誘発部には、両フィルムの対向面の少なくとも一方に前記内方開口部からの空気が流入可能な空気流入空間を形成する凸部が設けられている点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、袋内部が袋外部に対して負圧から正圧に変化したとき、内方開口部を通じて剥離誘発部の空気流入空間に袋内空気をスムーズに流入させることができるから、この流入空気の空気圧によってフィルム同士の密着力を一層緩和することができ、このことにより、袋内空気の流出を迅速に行うことができる。
【００１１】
本発明の第３特徴構成は、第１、第２特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記内側フィルムにおける前記通気路の内方開口部側端部が、前記外側フィルムよりも高硬度に構成されている点にある。
【００１２】
上記特徴構成によれば、袋内部が袋外部に対して負圧から正圧に変化して、袋内方に臨む内側フィルムの内側面とこれに通気路を挟んで相対向する外側フィルムの内側面に対して、袋内空気による袋外向きの押圧力が生じたとき、外側フィルムよりも内側フィルムの袋外方への変形量を少なくする、換言すれば、内側フィルムよりも外側フィルムの袋外方への変形量を多くすることができるから、外側フィルムが内側フィルムに比して外方に相対移動することによって、その移動差の分だけ通気路入口部分を広げて剥離誘発部に空気を流入させることができ、そのことで、剥離誘発部での両フィルムの剥離を一層促進して、袋内空気の流出を一層迅速に行うことができる。
【００１３】
本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記内方内側フィルムには、前記包装袋の袋内の収納物が前記通気路内に侵入することを抑止する濾過手段が設けられている点にある。
【００１４】
上記特徴構成によれば、袋内部が袋外部に対して正圧のときに袋内部と袋外部とが逆止弁の通気路によって連通されていても、濾過手段によって収納物が通気路を通じて外部に流出することを抑止することができる。
【００１５】
本発明の第５特徴構成は、第４特徴構成の実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記濾過手段は、その一側方が通気路の内方開口部側端部における内側フィルムに接着されることにより、前記剥離誘発部を形成するように構成されている点にある。
【００１６】
上記特徴構成によれば、濾過手段を用いて剥離誘発部を形成することができるから、濾過手段と剥離誘発部を別々に形成する場合に比して、生産工程における工程種や工程数を少なくすることができて、生産効率面で有利なものとすることができる。
【００１７】
本発明の第６特徴構成は、第１〜第５特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記内方開口部が前記通気路の通気方向中間位置に配置され、前記外方開口部が通気路の通気方向両側位置に夫々形成されているとともに、
前記剥離誘発部が前記通気路の内方開口部側両端部に夫々備えられている点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、袋内部が袋外部に対して正圧のとき、通気路の中間位置に配置された内方開口部と通気路の通気方向両側位置に形成された一対の外方開口部とにより形成された二つの通気路を通じて袋内空気を袋外に流出させることができるから、例えば、一方の通気路に詰まりが生じた場合や一方の通気路の剥離誘発部が袋内空気による空気圧によっても剥離しない場合などの不測の事態が生じても、他方の通気路を通じて袋内空気を袋外に流出することができ、このことにより、袋内空気の流出機能の安定化を図ることができる。
【００１９】
本発明の第７特徴構成は、第１〜第６特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記逆止弁が前記収納空間形成部の内面に対して接着されることにより、収納空間形成部と前記外側フィルムとの間に前記外方開口部と前記袋内外連通部とを連通させる通風空間が形成されている点にある。
【００２０】
上記特徴構成によれば、袋内部が袋外部に対して正圧から負圧に変化したとき、外気が包装袋形成部の袋内外連通部から通風空間に流入することによって、通風空間に袋内向き（すなわち、収納空間形成部に直行する方向）の空気流を発生させることができるから、この空気流によって外側フィルムの外側を袋内向きに押圧して外側フィルムを内側フィルムに近づけることができ、このことにより、通気路の閉止を一層迅速に行うことができて、袋内に流入する外気量を減少させることができる。
【００２１】
本発明の第８特徴構成は、第１〜第７特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記逆止弁が前記収納空間形成部の内面に対して接着されているとともに、前記袋内外連通部が、前記収納空間形成部の前記通気路に対向する通気路対向部に開口部又は切り込みを形成して構成されている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、外側フィルムの通気路構成部分における袋外方への変形が収納空間形成部に拘束されることを抑制することができるから、前記包装袋の設定最大容量まで収納物を収納することによって収納空間形成部がほとんど変形できないような状態でも、外側フィルムが内側フィルムと密着した状態から剥離することを可能にして、収納物の収納量に係らず安定的に袋内空気を流出することができる。
【００２３】
本発明の第９特徴構成は、第１〜第４又は第６〜第８特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記逆止弁が前記収納空間形成部の内面に対して接着されているとともに、前記外側フィルム、及び、これに対向する前記収納空間形成部の外側フィルム対向部が透光性に構成され、前記剥離誘発部が前記内側フィルム又は外側フィルムの少なくとも一方に施される印刷インク層から構成されている点にある。
【００２４】
つまり、例えば、フィルム同士よりもフィルムとの密着力が小さな不織布などを少なくとも一方のフィルムに貼設して剥離誘発部を構成することも考えられるけれども、その場合、生産工程において、逆止弁構成用の帯状フィルムの所定位置に不織布を配置する配置工程、配置された不織布を帯状フィルムに熱融着して貼設する熱融着工程など複数の工程が必要になり、しかも、このような剥離誘発部を精度良く構成するためには各工程を帯状フィルムの停止状態で行わなければならず、帯状フィルムの搬送経路及び搬送時間がともに長くなってしまう。
【００２５】
それに対して、上記特徴構成であれば、生産工程において、逆止弁構成用の帯状のフィルムを連続搬送しながら帯状フィルムの剥離誘発部構成箇所に順次印刷を施していくことにより、帯状フィルムの搬送を停止することなく、印刷工程単独で剥離誘発部を連続形成することができるから、帯状フィルムの搬送経路及び搬送時間を短縮することができ、このことにより、生産効率面で有利なものとすることができる。
【００２６】
しかも、剥離誘発部を構成する印刷インク層が前記包装袋の外面から透光性の包装袋と外側フィルムを通して視認することができるから、例えば、収納物の種別毎、或いは、販売先別などによって印刷インク層の色種を変更することによって、識別性を向上させることができる。
【００２７】
本発明の第１０特徴構成は、第１〜第４又は第６特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記逆止弁が前記収納空間形成部の外面に対して接着されているとともに、前記外側フィルムが透光性に構成され、前記剥離誘発部が前記内側フィルム又は外側フィルムの少なくとも一方に施される印刷インク層から構成されている点にある。
【００２８】
上記特徴構成によれば、生産工程において、逆止弁構成用の帯状のフィルムを連続搬送しながら帯状フィルムの剥離誘発部構成箇所に順次印刷を施していくことにより、印刷工程単独で剥離誘発部を連続形成することができるから、帯状フィルムの搬送経路及び搬送時間を短縮することができ、このことにより、生産効率面で有利なものとすることができる。しかも、剥離誘発部を構成する印刷インク層が前記包装袋の外面から透光性の外側フィルムを通して視認することができるから、例えば、収納物の種別毎、或いは、販売先別などによって印刷インク層の色種を変更することによって、識別性を向上させることできる。
【００２９】
本発明の第１１特徴構成は逆止弁に係り、その特徴は、
フィルム同士の密着力によって両フィルム間の通気路を閉止状態に保持して外方空気の内方への流入を抑止するとともに、内方空気の空気圧により閉止状態にある両フィルムを剥離させることによって通気路を通じて内方空気の外方への流出を許す逆止弁であって、
積層された外側フィルムと内側フィルムとを、両フィルムの相対向面間に通気路を区画形成する状態で接着して構成され、その通気路には外方に開口する外方開口部と、内方に開口する内方開口部とが形成され、更に、通気路の内方開口部側端部には、外側フィルムと内側フィルムとの密着力を緩和することで密着状態にある両フィルムの剥離を誘発する剥離誘発部が備えられているとともに、
前記外側フィルム又は内側フィルムには、気密性を備える包装袋に形成されている袋内と袋外とを連通可能な袋内外連通部と前記外方開口部又は前記内方開口部とを連通させる状態で、且つ、包装袋の収納空間を形成する収納空間形成部に沿う姿勢で、収納空間形成部に接着可能な接着代が設けられている点にある。
【００３０】
上記特徴構成によれば、内方が外方に対して負圧のとき、外側フィルムと内側フィルムとがフィルム同士の密着力によって、これら両フィルムの相対向面間の通気路を閉止状態に保持して、外方空気が内方に流入することを抑制するとともに、内方が外方に対して負圧から正圧に変化したとき、内方空気の外方に向かう空気圧によって内方開口部の剥離誘発部から両フィルムを剥離させることができ、これにより、通気路の閉止を解除して通気路を通じて内方空気を確実、スムーズに外方に流出させることができる。そして、包装袋の収納空間形成部に沿う姿勢で収納空間形成部に接着することができるから、保管や搬出時にその包装袋を積層した場合でも通気路が折れ曲がって閉止されることを回避して、逆止弁機能を常に確実、良好に発揮させることができる。
【００３１】
本発明の第１２特徴構成は、第１１特徴構成の実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記外側フィルムの外方に通気口を備える被覆フィルムを積層して、被覆フィルムの通気口と外側フィルムの前記外方開口部とが連通する状態で外側フィルムと被覆フィルムとを密封状態で接着することにより、被覆フィルムと外側フィルムとの間に通気口と外方開口部とを連通させる通風空間が形成されている点にある。
【００３２】
上記特徴構成によれば、内方が外方に対して正圧から負圧に変化したとき、外気が被覆フィルムの通気口から通風空間に流入することによって、通風空間に内方向き（すなわち、外側フィルムに直行する方向）の空気流を発生させることができるから、この空気流によって外側フィルムの外側を内方向きに押圧して外側フィルムを内側フィルムに近づけることができ、このことにより、通気路の閉止を一層迅速に行うことができる。
【００３３】
本発明の第１３特徴構成は、第１１、第１２特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記剥離誘発部には、両フィルムの対向面の少なくとも一方に前記内方開口部からの空気が流入可能な空気流入空間を形成する凸部が設けられている点にある。
【００３４】
上記特徴構成によれば、内方が外方に対して負圧から正圧に変化したときに、内方開口部を通じて剥離誘発部の空気流入空間に内方から空気をスムーズに流入させることができるから、その流入空気によって剥離誘発部での両フィルムの密着力を一層緩和することができ、このことにより、内方空気の外方への流出を迅速に行うことができる。
【００３５】
本発明の第１４特徴構成は、第１１〜第１３特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記内側フィルムにおける前記通気路の内方開口部側端部が、前記外側フィルムよりも高硬度に構成されている点にある。
【００３６】
上記特徴構成によれば、内方が外方に対して負圧から正圧に変化して、内方に臨む内側フィルムの内側面とこれに通気路を挟んで相対向する外側フィルムの内側面とに対して内方空気による外向きの押圧力が生じたとき、外側フィルムよりも内側フィルムの外方への変形量を少なくする、換言すれば、内側フィルムよりも外側フィルムの外方への変形量を多くすることができるから、外側フィルムが内側フィルムに比して外方に相対移動して、その移動差の分だけ通気路入口部分を広げて剥離誘発部に空気を流入させることが可能となり、そのことで、剥離誘発部での両フィルムの剥離を一層促進して、内方空気の外方への流出を一層迅速に行うことができる。
【００３７】
本発明の第１５特徴構成は、第１１〜第１４特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記内側フィルムには、前記包装袋の袋内の収納物が前記内方開口部を通じて前記通気路内に侵入することを抑止可能な濾過手段が設けられている点にある。
【００３８】
上記特徴構成によれば、袋内部が袋外部に対して正圧のとき、濾過手段によって収納物が通気路を通じて外部に流出することを抑止する状態で、袋内空気を流出させることができる逆止弁付包装袋を構成することができる。
【００３９】
本発明の第１６特徴構成は、第１５特徴構成の実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記濾過手段は、その一側方が通気路の内方開口部側端部における内側フィルムに接着されることにより、前記剥離誘発部を形成するように構成されている点にある。
【００４０】
上記特徴構成によれば、濾過手段を用いて剥離誘発部を形成することができるから、濾過手段と剥離誘発部を別々に形成する場合に比して、生産工程における工程種や工程数を少なくすることができて、生産効率面で有利なものとすることができる。
【００４１】
本発明の第１７特徴構成は、第１１〜第１６特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記内方開口部が前記通気路の通気方向中間位置に配置され、前記外方開口部が通気路の通気方向両位置に夫々形成されているとともに、
前記剥離誘発部が前記通気路の内方開口部側両端部に夫々備えられている点にある。
【００４２】
上記特徴構成によれば、内方が外方に対して正圧のとき、通気路の中間位置に配置された内方開口部と通気路の通気方向両側位置に形成された一対の外方開口部とにより形成された二つの通気路を通じて内方空気を外方に流出させることができるから、例えば、一方の通気路に詰まりが生じた場合や一方の通気路の剥離誘発部が内方空気による空気圧によっても剥離しない場合などの不測の事態が生じても、他方の通気路を通じて内方空気を外方に流出することができ、このことにより、内方空気の流出機能の安定化を図ることができる。
【００４３】
本発明の第１８特徴構成は、第１１〜第１５又は第１７特徴構成のいずれかの実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記外側フィルムが透光性に構成され、前記剥離誘発部が前記内側フィルム又は外側フィルムの少なくとも一方に施される印刷インク層から構成されている点にある。
【００４４】
上記特徴構成によれば、生産工程において、逆止弁構成用の帯状のフィルムを連続搬送しながら帯状フィルムの剥離誘発部構成箇所に順次印刷を施していくことにより、印刷工程単独で剥離誘発部を連続形成することができるから、帯状フィルムの搬送経路及び搬送時間を短縮することができ、このことにより、生産効率面で有利なものとすることができる。しかも、剥離誘発部を構成する印刷インク層が外面から透光性の外側フィルムを通して視認することができるから、例えば、収納物の種別毎、或いは、販売先別などによって印刷インク層の色種を変更することによって、識別性を向上させることできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。尚、第１〜第５実施形態において、包装袋Ｂの収納空間形成部ｂ１は本発明の第１２特徴構成で云う被覆フィルムに相当するとともに、包装袋Ｂのスリット部ｂ２は本発明の第１２特徴構成で云う通気口に相当する。
【００４６】
［第１実施形態］
図１〜図８は、本発明の逆止弁付包装袋の実施形態を示し、粉末珈琲などの粉粒体を収納する状態で密閉される包装袋Ｂに、フィルム同士の密着力によって両フィルム間の通気路４を閉止状態に保持して外気Ａｏの袋内部Ｖｉへの流入を抑止するとともに、袋内空気Ａｉの空気圧により閉止状態にある両フィルムを剥離させることによって通気路４を通じて袋内空気Ａｉの袋外部Ｖｏへの流出を許す逆止弁Ｔを設けて構成されている。
【００４７】
前記包装袋Ｂは、透光性と気密性を備えるＰＥ等のプラスチックフィルム（本実施形態では厚み約３５μｍ）を用いて粉粒体の投入口及び収納空間を備えた袋状に熱融着され、収納空間内に所定量の粉粒体が充填されたのち、投入口を熱融着して密封されている。この包装袋Ｂを構成するプラスチックフィルムのうち、収納空間に対応する前面側又は後面側若しくは側面側の収納空間形成部ｂ１には、平行する一対の切り込みからなる袋内外連通部としてのスリット部ｂ２を形成してあり、このスリット部ｂ２を通じて袋内部Ｖｉと袋外部Ｖｏとを連通するようにしてある。
【００４８】
前記逆止弁Ｔは、ＰＥ等のプラスチックフィルム（本実施形態では厚み約３５μｍ）製の矩形状の一対の内側フィルム２を長手方向に若干離した状態で並置して、それらの隣接間に形成される幅方向の隙間（後述する内方開口部４Ａ）を外側から跨ぐ状態で内側フィルム２とほぼ同一形状で同一材質の外側フィルム１を積層し、その積層部分における外側フィルム１の幅方向端縁１ａと内側フィルム２の幅方向端縁２ａとを熱融着（この熱融着箇所は図３に示す熱融着ライン７を構成する。）して、外側フィルム１と内側フィルム２との相対向面間に通気路４を区画形成してあり、この通気路４の通気方向中間位置には、両内側フィルム２の隣接端縁間に内方開口部４Ａが形成されているとともに、通気路４の通気方向両端部には、外側フィルム１の長手方向両端縁１ｂとそれに対向する内側フィルム２の対向部分との間に一対の外方開口部４Ｂが形成されている。
【００４９】
前記通気路４の内方開口部側両端部から一対の外方開口部４Ｂと内方開口部４Ａとの中間部とに亘る部分の内側フィルム２には、印刷インク層５Ａを夫々施して外側フィルム１と内側フィルム２との密着力を緩和する剥離誘発部５を構成してある。
【００５０】
前記印刷インク層５Ａは、設定厚み（本実施形態では約５０μｍ）の印刷によって極小の凸部５ａを多数有する粗面に構成してあり、外側フィルム１との密着面積を小さくするとともに、外側フィルム１との密着状態において空気の流入が可能な空気流入空間としての空気流入溝を多数形成するようにしてある。
【００５１】
また、印刷インク層５Ａが施された部分の内側フィルム２の硬度を外側フィルム１の硬度よりも印刷インク層５Ａを施した分だけ高硬度にして、外側フィルム１よりも外力に対する変形量が小さくなるようにしてある。
【００５２】
さらに、内側フィルム２の内面側には、一対の内側フィルム２と外側フィルム１との積層体とほぼ同一の長手方向長さ及び幅で形成され、収納物の一例である粉粒体よりも小径の孔（図示しない）を多数備えるＰＥ等のプラスチック繊維製の不織布３（濾過手段の一例）を、内方開口部４Ａを被覆する状態で積層して、その状態で不織布３の外周部３ａを内側フィルム２の内面に熱融着（この熱融着箇所は図３に示す熱融着ライン７を構成する。）してあり、収納物が内方開口部４Ａに流入することを防止するようにしてある。
【００５３】
そして、逆止弁Ｔが収納空間形成部ｂ１の内面に沿う重合姿勢で、且つ、その外側フィルム１の外面がスリット部ｂ２に面する状態で、逆止弁Ｔの外周部を収納空間形成部ｂ１の内面に熱融着（この熱融着箇所は図３に示す熱融着ライン７を構成する。）することによって、逆止弁Ｔを包装袋Ｂに取り付けてあり、包装袋Ｂの収納空間形成部ｂ１と逆止弁Ｔの外側フィルム１との間に通風空間６を形成するとともに、包装袋Ｂのスリット部ｂ２と逆止弁Ｔの外方開口部４Ｂとを通風空間６を通じて連通させることで袋内部Ｖｏと逆止弁Ｔの内方開口部４Ａとを連通させることによって、袋外部Ｖｏと袋内部Ｖｉとを逆止弁Ｔ及びスリット部ｂ２を介して連通可能に構成してある。
【００５４】
なお、剥離誘発部５を構成する印刷インク層５Ａは、逆止弁付包装袋の生産工程において、製造機を活用して袋材料の裁断作業及び熱溶着作業などの各作業を実施する場合に必須となる作業位置識別用の光電管印刷（光電管マーク）に兼用するようにしてある。
【００５５】
次に、逆止弁付包装袋における逆止弁Ｔの動作について説明する。
（ア）流入抑止動作
袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して負圧になったとき、正圧側空気である外気Ａｏが袋内部Ｖｉに引き寄せられ、図６（イ）に示す如く、外気Ａｏが収納空間形成部ｂ１のスリット部ｂ２を通じて収納空間形成部ｂ１と外側フィルム１との間の通風空間６に流入して、通風空間６に袋内向きの空気流が発生する。
【００５６】
そして、この袋内向きの空気流により、図６（ロ）に示す如く、収納空間形成部ｂ１に沿って配置されている（すなわち、空気流に対してフィルム面がほぼ直行する状態で配置されている）逆止弁Ｔにおける外側フィルム１の外面が、空気流による袋内向きの押圧力を受けて内側フィルム２に押し付けられるとともに、袋内外の圧力差により外側フィルム１がそれの外方開口部４Ｂに対向する対向部分を中心に内側フィルム２側に図中の点線矢印に示すように引き寄せられ、外側フィルム１と内側フィルム２とが密着される状態で通気路４を閉止し、外側フィルム１と内側フィルム２との密着力により通気路の閉止状態をしっかりと保持して、外気Ａｏが通気路４を通じて袋内部Ｖｉに流入することを抑止する。
【００５７】
（イ）流出許容動作
図６（ロ）の状態から、収納物から生じる気体や包装袋Ｂが積層されることで生じる圧縮力などによって袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して正圧になると、正圧側空気である袋内空気Ａｉが袋外部Ｖｏに引き寄せられ、図７（イ）に示す如く、袋内空気Ａｉが不織布３の多数の孔３ｂを通過して、内側フィルム２及び通気路の通気方向中間位置に形成された内方開口部４Ａを臨む外側フィルム部分を一様の圧力で袋外向きに押圧する。尚、袋内部Ｖｉの収納物は不織布３を通過することができないので、収納物が不織布３の外方に流出することはない。
【００５８】
そして、袋内空気Ａｉが、一対の印刷インク層５Ａとこれに密着された状態の外側フィルム１との間の多数の空気流入溝に流入するとともに、前述の袋内空気Ａｉによる袋外向きの押圧力によって、印刷インク層５Ａが施された内側フィルム２よりも低硬度の外方フィルム１が、その長手方向中央部が袋外方に突出する姿勢に湾曲変形して、印刷インク層５Ａとそれに相対向する外側フィルム１との間に夫々間隙８を形成し、その間隙８にも袋内空気Ａｉが流入することによって、それら流入空気が通気方向両端部に向かって夫々印刷インク層５Ａと外方フィルム１とを離間させていく。
【００５９】
さらに、その流入空気が外側フィルム１と内側フィルム２とを押し離しながら通気路４内を通気方向両端部に向かって夫々移動し、図７（ロ）に示す如く、一対の外方開口部４Ｂを夫々開いて通風空間６に流出して、包装袋Ｂの内外連通部ｂ２を通じて袋外部Ｖｏに流出される。
【００６０】
尚、外側フィルム１の外面が包装袋Ｂのスリット部ｂ２に面しているので、例えば、包装袋Ｂにその設定最大容量の収納物を収納することで収納空間形成部ｂ１が外側に移動できないような引張状態であっても、図８に示す如く、スリット部ｂ２が外側に移動することによって、外側フィルム１の外方への移動を抑止することがなく、このことにより、通気路４の閉止状態を解除して袋内空気Ａｉを袋外部Ｖｏに流出させることが可能である。
【００６１】
［第２実施形態］
この実施形態では、図９〜１４に示す如く、前記逆止弁Ｔが、ＰＥ等のプラスチックフィルム（本実施例では厚み約３５μｍ）製の矩形状の一対の外側フィルム１を長手方向に若干離した状態で並置して、それらの間に形成される幅方向の隙間（後述する外方開口部４Ｂ）を内側から跨ぐ状態で外側フィルム１とほぼ同一形状、同一材質の内側フィルム２を積層し、その積層部分における外側フィルム１の幅方向端縁１ａと内側フィルム２の幅方向端縁２ａとを熱融着（この熱融着箇所は図１０に示す熱融着ライン７を構成する。）して、外側フィルム１と内側フィルム２との相対向面間に通気路４を区画形成してあり、この通気路４の通気方向両端部には、内側フィルム２の長手方向両端縁２ｂとそれに対向する外側フィルム１の対向部分との間に一対の内方開口部４Ａが形成されているとともに、通気路４の通気方向中間位置には、両外側フィルム１の隣接端縁間に外方開口部４Ｂが形成されている。
【００６２】
前記通気路４の内方開口部側両端部から外方開口部４Ｂと内方開口部４Ａとの中間部とに亘る部分の内側フィルム２には、印刷インク層５Ａを夫々施して外側フィルム１と内側フィルム２との密着力を緩和する剥離誘発部５を構成してある。
【００６３】
また、内側フィルム２の内面側には、内側フィルム２と一対の外側フィルム１との積層体とほぼ同一の長手方向長さ及び幅で形成され、収納物よりも小径の孔３ｂを多数備える不織布３（濾過手段の一例）を、一対の内方開口部４Ａを被覆する状態で積層して、不織布３の外周部３ａを積層体内面の外周部に熱融着（この熱融着箇所は図１０に示す熱融着ライン７を構成する。）してあり、収納物が内方開口部４Ａに流入することを防止するようにしてある。
【００６４】
尚、その他の構成については、第１実施形態で説明した内容とほぼ同一であるので、同一の構成箇所には同一の番号を付して、その説明は省略する。
【００６５】
次に、逆止弁付包装袋における逆止弁Ｔの動作について説明する。尚、図１３（イ）（ロ）に示す流出抑止動作については、第１実施形態で説明した内容とほぼ同様であるので、その説明は省略する。
【００６６】
（イ）流出許容動作
図１１（ロ）の状態から、収納物から生じる気体や包装袋Ｂが積層されることで生じる圧縮力などによって袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して正圧になると、正圧側空気である袋内空気Ａｉが袋外部Ｖｏに引き寄せられ、図１４（イ）に示す如く、袋内空気Ａｉが不織布３の多数の孔３ｂを通過して、内側フィルム２及び通気路の通気方向両端部に形成された一対の内方開口部４Ａに臨む外側フィルム部分を一様の圧力で袋外向きに押圧する。
【００６７】
そして、袋内空気Ａｉが、一対の印刷インク層５Ａとこれに密着された状態の外側フィルム１との間の多数の空気流入溝に流入するとともに、前述の袋内空気Ａｉによる袋外向きの押圧力によって、印刷インク層５Ａが施された内側フィルム２よりも低硬度の外方フィルム１が、その長手方向両端部近傍が夫々袋外方に突出する姿勢に湾曲変形して、印刷インク層５Ａとそれに対向する外側フィルム１との間に夫々間隙８を形成し、その間隙８にも袋内空気Ａｉが流入することによって、それら流入空気が通気方向両端部から通気方向中間位置に向かって夫々印刷インク層５Ａと外方フィルム１とを離間させていく。
【００６８】
さらに、その流入空気が密着状態にある外側フィルム１と内側フィルム２とを押し離しながら通気路４内を通気方向中間位置に向かって夫々移動し、図１４（ロ）に示す如く、外方開口部４Ｂを開いて通風空間６に流出して、包装袋Ｂのスリット部ｂ２を通じて袋外部Ｖｏに流出される。
【００６９】
尚、その他の逆止弁付包装袋における逆止弁Ｔの動作については、第１実施形態で説明した内容と同様であるので、その説明は省略する。
【００７０】
［第３実施形態］
この実施形態では、図１５〜図２０に示す如く、前記逆止弁Ｔが、外方への屈曲を許す第１屈曲溝１ｃが幅方向両端縁１ａに亘って長手方向中間部に圧縮形成されたＰＥ等のプラスチックフィルム（本実施例では厚み約３５μｍ）製の矩形状の外側フィルム１と、外方への屈曲を許す第２屈曲溝２ｃが幅方向両端部２ａに亘って長手方向中間部に圧縮形成されたＰＥ等のプラスチックフィルム（本実施例では厚み約３５μｍ）製の矩形状の内側フィルム２とを、内側フィルム２をその第２屈曲溝２ｃを支点に折り曲げた状態で、且つ、外側フィルム１の第１屈曲溝１ｃと内側フィルム２の第２屈曲溝２ｃとを長手方向に少し離した状態で、外側フィルム１と内側フィルム２とを積層して、その積層部分の外側フィルム１の幅方向両端縁１ａと内側フィルム２の幅方向両端縁２ａとを密封状態で熱融着（この熱融着箇所は図１６に示す熱融着ライン７を構成する。）して、外側フィルム１と内側フィルム２の折り曲げ部との相対向面間に通気路４を区画形成してある。
【００７１】
前記通気路４には、内側フィルム２の折り曲げ端部とこれに対向する外側フィルム１の対向部分との間に内方開口部４Ａが形成されているとともに、外側フィルム１の内側フィルム側の長手方向端縁１ｂとそれに対向する内側フィルム２の折り曲げ部における対向部分との間に外方開口部４Ｂが形成されている。
【００７２】
前記外側フィルム１の内面側には、第１屈曲溝１ｃよりも若干内側フィルム２から離れる側の長手方向端部１ｂ寄りの部分から外方開口部４Ｂと内方開口部４Ａとの中間部に亘る部分に亘って印刷インク層５Ａを夫々施して外側フィルム１と内側フィルム２との密着力を緩和する剥離誘発部５を構成してある。
【００７３】
さらに、内側フィルム２と外側フィルム１との積層体の内面側には、この積層体とほぼ同一の長手方向長さ及び幅で形成され、収納物よりも小径の孔３ｂを多数備える不織布３（濾過手段の一例）を、内方開口部４Ａを被覆する状態で積層して、その状態で不織布３の外周部３ａを積層体の外周部の内面に熱融着（この熱融着箇所は図１６に示す熱融着ライン７を構成する。）してあり、収納物が内方開口部４Ａに流入することを防止するようにしてある。
【００７４】
尚、その他の構成については、第１実施形態で説明した内容と同様であるので、同一の構成箇所には同一の番号を付して、その説明は省略する。
【００７５】
次に、逆止弁付包装袋における逆止弁Ｔの動作について説明する。尚、図１９（イ）（ロ）に示す流入抑止動作については、第１実施形態で説明した内容とほぼ同様であるので、その説明は省略する。
【００７６】
（イ）流出許容動作
図１９（ロ）の状態から、収納物から生じる気体や包装袋Ｂが積層されることで生じる圧縮力などによって袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して正圧になると、正圧側空気である袋内空気Ａｉが袋外部Ｖｏに引き寄せられ、図２０（イ）に示す如く、袋内空気Ａｉが不織布３の多数の孔３ｂを通過して、袋内空気Ａｉが、印刷インク層５Ａとこれに密着された状態の内側フィルム２との間に形成された多数の空気流入溝に流入する。
【００７７】
そして、その流入空気が通気方向外方（すなわち、屈曲部先端側）に向かって印刷インク層５Ａと内方フィルム１の折り曲げ部とを離間させていき、さらに、その流入空気が密着状態にある外側フィルム１と内側フィルム２とを押し離して、外側フィルム１を第１屈曲溝１ｃを支点に若干外方に折り曲げながら通気路４内を通気方向外方（すなわち、屈曲部先端側）に向かって移動し、図２０（ロ）に示す如く、外方開口部４Ｂを開いて通風空間６に流出して、包装袋Ｂのスリット部ｂ２を通じて袋外部Ｖｏに流出される。
【００７８】
尚、その他の逆止弁付包装袋における逆止弁Ｔの動作については、第１実施形態で説明した内容とほぼ同様であるので、その説明は省略する。
【００７９】
［第４実施形態］
前述の第２実施形態では、通気路４における内方開口部側両端部に位置する内側フィルム２に、剥離誘発部５を構成する印刷インク層５Ａを設けていたが、通気路４における内方開口部側両端部に位置する外側フィルム１に、剥離誘発部５を構成する印刷インク層５Ａを設けてもよい。
【００８０】
この実施形態では、図２１〜図２３に示す如く、前記通気路４の内方開口部側両端部から一対の外方開口部４Ｂと内方開口部４Ａとの中間部とに亘る部分の内側フィルム２に、印刷インク層５Ａを夫々施して外側フィルム１と内側フィルム２との密着力を緩和する剥離誘発部５を構成してある。
【００８１】
尚、その他の構成については、第２実施形態で説明した内容と同様であるので、同一の構成箇所には同一の番号を付して、その説明は省略する。
【００８２】
次に、逆止弁付包装袋における逆止弁Ｔの動作について説明する。尚、図２２（イ）（ロ）に示す流入抑止動作については、第１実施形態で説明した内容と同様であるので、その説明は省略する。
（イ）流出許容動作
図２２（ロ）の状態から、収納物から生じる気体や包装袋Ｂが積層されることで生じる圧縮力などによって袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して正圧になると、正圧側空気である袋内空気Ａｉが袋外部Ｖｏに引き寄せられ、図２３（イ）に示す如く、袋内空気Ａｉが不織布３の多数の孔３ｂを通過して、一対の印刷インク層５Ａとこれに密着された状態の内側フィルム２との間の多数の空気流入溝に流入する。
【００８３】
そして、その流入空気が通気方向両端部から通気方向中間位置に向かって夫々印刷インク層５Ａと内方フィルム２とを離間させていき、さらに、密着状態にある外側フィルム１と内側フィルム２とを押し離しながら通気路４内を通気方向中間位置に向かって夫々移動し、図２３（ロ）に示す如く、外方開口部４Ｂを開いて通風空間６に流出して、包装袋Ｂのスリット部ｂ２を通じて袋外部Ｖｏに流出される。
【００８４】
尚、その他の逆止弁付包装袋における逆止弁Ｔの動作については、第１実施形態で説明した内容と同様であるので、その説明は省略する。
【００８５】
［第５実施形態］
前述の第１実施形態では、通気路４の外方開口部４Ｂが内方開口部４Ａの両側方に夫々形成されていたが、内方開口部４Ａの一側方のみに形成されていてもよい。
【００８６】
この実施形態では、図２４〜図２６に示す如く、逆止弁Ｔが、プラスチックフィルム製の矩形状の第１内側フィルム２Ａと、これよりも小なる長手方向長さの第２内側フィルム２Ｂとを長手方向に若干離した状態で並置して、両内側フィルム２Ａ，２Ｂ間に形成される幅方向の隙間を外側から跨ぐ状態で、第２内側フィルムよりも大なる長手方向長さのプラスチックフィルム製の矩形状の外側フィルム１を積層し、その積層部分の外側フィルム１の幅方向両端縁１ａと両内側フィルム２Ａ、２Ｂの幅方向両端縁２ａとを熱融着して、外側フィルム１と第１内側フィルム２Ａとの相対向面間に通気路４を区画形成してあり、この通気路４の通気方向中間位置には、両フィルム２Ａ、２Ｂの隣接端縁間に内方開口部４Ａが形成されているとともに、通気路４の第１内側フィルム２Ａ側の通気方向端部には、外側フィルム１の長手方向端縁１ｂとそれに対向する第１内側フィルム２Ａの対向部分とで形成される外方開口部４Ｂが形成されている。
【００８７】
前記通気路４の内方開口部側端部における第１内側フィルム２Ａには、外側フィルム１との密着力を緩和する剥離誘発部としての印刷インク層５Ａを通気路４の内方開口部側端縁２ｂから外方開口部４Ｂと内方開口部４Ａとの中間部とに亘って施すとともに、通気路４とは反対側の内方開口部側端部における第２内側フィルム２Ｂにも、内方開口部側端部から長手方向中間部に亘って印刷インク層５Ａを施してある。
【００８８】
尚、その他の構成、及び、逆止弁Ｔの動作（図２５（イ）（ロ）に示す流入抑止動作、及び、図２６（イ）（ロ）に示す流出許容動作）については、第１実施形態で説明した内容とほぼ同様であるので、同一の構成箇所には同一の番号を付して、その説明は省略する。
【００８９】
［第６実施形態］
前述の第１実施形態では、逆止弁Ｔを、包装袋Ｂの収納空間形成部ｂ１に沿う姿勢で収納空間形成部ｂ１の内面に取り付けていたが、包装袋Ｂの収納空間形成部ｂ１に沿う姿勢で収納空間形成部ｂ１の外面に取り付けてもよい。
【００９０】
この実施形態では、図２７〜図３１に示す如く、逆止弁Ｔが収納空間形成部ｂ１に沿う姿勢で、且つ、その通気路４の内面がスリット部ｂ２に面する状態で、逆止弁Ｔの外周部を収納空間形成部ｂ１の外面に熱融着することによって、逆止弁Ｔを包装袋Ｂに取り付けてあり、包装袋Ｂのスリット部ｂ２と逆止弁Ｔの内方開口部４Ｂとを連通させて、袋外部Ｖｏと逆止弁Ｔの外方開口部４Ａとを連通させることによって、袋外部Ｖｏと袋内部Ｖｉとを逆止弁Ｔ及びスリット部ｂ２を介して連通する構成してある。
【００９１】
また、収納空間形成部ｂ１の内面側には、並置された状態の一対の内側フィルム２とほぼ同一の長手方向長さ及び幅で形成され、収納物よりも小径の孔（図示しない）が多数形成されている不織布３を、包装袋Ｂのスリット部ｂ２を袋内側から被覆する状態でその外周部３ａを収納空間形成部ｂ１の内面に熱融着してあり、袋内部Ｖｉに収納された収納物が包装袋Ｂのスリット部ｂ２を通じて袋外部Ｖｏに流出することを防止するようにしてある。
【００９２】
尚、その他の構成については、第１実施形態で説明した内容と同様であるので、同一の構成箇所には同一の番号を付して、その説明は省略する。
【００９３】
次に、逆止弁付包装袋における逆止弁Ｔの動作について説明する。
（イ）流入抑止動作
袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して負圧になったとき、図３０（イ）に示す如く、袋内外の圧力差により外側フィルム１の外方開口部４Ｂに対向する対向部分を中心に内側フィルム２側に図中の点線矢印に示すように引き寄せられ、図３０（ロ）に示す如く、外側フィルム１と内側フィルム２とが密着される状態で通気路４を閉止し、外側フィルム１と内側フィルム２との密着力により通気路の閉止状態をしっかりと保持して、外気Ａｏが通気路４を通じて袋内部Ｖｉに流入することを抑止する。
【００９４】
（イ）流出許容動作
図３０（ロ）の状態から、収納物から生じる気体や包装袋Ｂが積層されることで生じる圧縮力などによって袋内部Ｖｉが袋外部Ｖｏに対して正圧になると、正圧側空気である袋内空気Ａｉが袋外部Ｖｏに引き寄せられ、図３１（イ）に示す如く、袋内空気Ａｉが不織布３の多数の孔を通過し、さらに、包装袋Ｂのスリット部ｂ２を通過して、内側フィルム２及び外方フィルム１の収納空間形成部ｂ１に臨む部分を一様の圧力で袋外向きに押圧する。尚、このとき、袋内部の収納物は不織布３を通過することができないので、収納物が不織布３の外方に流出することはない。
【００９５】
そして、袋内空気Ａｉが、一対の印刷インク層５Ａとこれに密着された状態の外側フィルム１との間の多数の空気流入溝に流入するとともに、前述の袋内空気Ａｉによる袋外向きの押圧力によって、印刷インク層５Ａが施された内側フィルム２よりも低硬度の外方フィルム１が、その長手方向中央部が袋外方に突出する姿勢に湾曲変形して、印刷インク層５Ａとそれに相対向する外側フィルム１との間に夫々間隙８を形成し、その間隙８にも袋内空気Ａｉが流入することによって、それら流入空気が通気方向両端部に向かって夫々印刷インク層５Ａと外方フィルム１とを離間させていく。
【００９６】
さらに、その流入空気が密着状態にある外側フィルム１と内側フィルム２とを押し離しながら通気路４内を通気方向両端部に向かって夫々移動し、図３１（ロ）に示す如く、一対の外方開口部４Ｂを夫々開いて袋外部Ｖｏに流出される。
【００９７】
［別実施形態］
前述の各実施形態では、内側フィルム１又は外側フィルム２に印刷インク層５Ａを施すことで剥離誘発部５を構成していたが、内側フィルム１と外側フィルム２の両方に印刷インク層５Ａを施して剥離誘発部５を構成してもよい。
【００９８】
前述の各実施形態では、内側フィルム１又は外側フィルム２に印刷インク層５Ａを施すことで剥離誘発部５を構成していたが、例えば、内側フィルム１又は外側フィルム２の少なくとも一方に、不織布などを接着することで剥離誘発部を構成してもよく、また、シリコンオイルなどの低粘度の不活性液体を塗布したり、粉末や糸などの極小の物体を多数付設したりすることで剥離誘発部を構成してもよい。
【００９９】
上述の如く、不織布を内側フィルム１に接着することで剥離誘発部５を構成する場合において、剥離誘発部５を構成する不織布としては、内側フィルム２又は外側フィルム１よりも厚く、外側フィルム１との接触面に凹凸（凸部５ａ）を有するものが、外側フィルム１との密着面積の小面積化、外側フィルム１との密着状態における空気流入空間の形成効果、外側フィルム１の硬度に比した内側フィルム２の高硬度化、そして、外側フィルム１と内側フィルム２との密着力の緩和効果の面で好適である。
【０１００】
また、不織布を内側フィルム１に接着することで剥離誘発部５を構成する場合において、例えば、図３２に示す如く、表面に凹凸（凸部５ａ）を有する濾過手段としての不織布３の一側方を通気路４における内方開口部側端部に位置する内側フィルム２に接着するとともに、他側方を外側フィルム１の長手方向端部１ｂに内方開口部４Ａを被覆する状態で接着するなどにより、濾過手段としての不織布３を剥離誘発部５を構成する不織布に兼用する構成にすれば、濾過手段と剥離誘発部５とを別々に形成する場合に比して、生産工程における工程種や工程数を少なくすることができる。
【０１０１】
前述の各実施形態では、内方開口部側端部に印刷インク層５Ａを施すことで、これに密着されるフィルムとの間に空気が流入可能な空気流入空間としての空気流入溝を形成する凸部５ａを構成していたが、例えば、内方開口部側端部の外側フィルム１又は内側フィルム２の少なくとも一方を局部的に押圧することで凸部５ａを構成してもよく、また、内方開口部側端部に凹凸面を備える別部材を貼設することで凸部５ａを構成してもよく、また、内方開口部側端部に粉末や糸などの小さな物体を貼設することで前記凸部５ａを構成してもよい。
【０１０２】
前述の第１、第２、第５実施形態では、内側フィルム２の内方開口部側端部に印刷インク層５Ａを施すことによって内側フィルム２の内方開口部側端部を外側フィルム１よりも高硬度に構成していたが、例えば、内側フィルム２を外側フィルム１よりも厚みのあるプラスチックフィルムで構成することで外側フィルム１よりも高硬度に構成してもよく、また、内側フィルム２に別部材を貼設することで外側フィルム１よりも高硬度に構成してもよく、また、内側フィルム２を外側フィルム１よりも高硬度のプラスチックフィルムで成形してもよい。
【０１０３】
前述の各実施形態では、収納空間形成部ｂ１に平行する２本の切り込みからなるスリット部２ａを形成することで袋内外連通部を構成していたが、例えば、収納空間形成部ｂ１に貫通口を形成することで袋内外連通部を構成してもよく、また、１本、又は、複数本の切り込みからなるスリット部を形成することで袋内外連通部を構成してもよい。
【０１０４】
前述の各実施形態では、内側フィルム２の内面側に、又は内側フィルム２の内面側と外面側とに亘って、内方開口部４Ａを被覆する状態で濾過手段としての不織布３を設けていたが、内側フィルム２の外面側に内方開口部４Ａを被覆する状態で不織布３を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の第１実施形態における逆止弁付包装袋の斜視図
【図２】逆止弁接着部位の分解斜視図
【図３】逆止弁接着部位の平面図
【図４】図３のＩ−Ｉ線断面図（長手方向断面図）
【図５】図３のＩＩ−ＩＩ線断面図（短手方向断面図）
【図６】逆止弁による外気の袋内への流入抑止動作の説明模式図
【図７】逆止弁による袋内空気の袋外への流出許容動作の説明模式図
【図８】逆止弁による袋内空気の流出許容時における逆止弁接着部位の短手方向断面図
【図９】本発明の第２実施形態における逆止弁付包装袋の逆止弁接着部位の分解斜視図
【図１０】逆止弁接着部位の平面図
【図１１】図１０のＩ−Ｉ断面図（長手方向断面図）
【図１２】図１０のＩＩ−ＩＩ線断面図（短手方向断面図）
【図１３】逆止弁による外気の袋内への流入抑止動作の説明模式図
【図１４】逆止弁による袋内空気の袋外への流出許容動作の説明模式図
【図１５】本発明の第３実施形態における逆止弁付包装袋の逆止弁接着部位の分解斜視図
【図１６】逆止弁接着部位の平面図
【図１７】図１６のＩ−Ｉ線断面図（長手方向断面図）
【図１８】図１６のＩＩ−ＩＩ線断面図（短手方向断面図）
【図１９】逆止弁による外気の袋内への流入抑止動作の説明模式図
【図２０】逆止弁による袋内空気の袋外への流出許容動作の説明模式図
【図２１】本発明の第４実施形態における逆止弁付包装袋の逆止弁接着部位の長手方向断面図
【図２２】逆止弁による外気の袋内への流入抑止動作の説明模式図
【図２３】逆止弁による袋内空気の袋外への流出許容動作の説明模式図
【図２４】本発明の第５実施形態における逆止弁付包装袋の逆止弁接着部位の長手方向断面図
【図２５】逆止弁による外気の袋内への流入抑止動作の説明模式図
【図２６】逆止弁による袋内空気の袋外への流出許容動作の説明模式図
【図２７】本発明の第６実施形態における逆止弁付包装袋の逆止弁接着部位の分解斜視図
【図２８】逆止弁接着部位の長手方向断面図
【図２９】逆止弁接着部位の短手方向断面図
【図３０】逆止弁による外気の袋内への流入抑止動作の説明模式図
【図３１】逆止弁による袋内空気の袋外への流出許容動作の説明模式図
【図３２】本発明の別実施形態における逆止弁付包装袋の逆止弁接着部位の長手方向断面図
【図３３】従来の逆止弁付包装袋の逆止弁接着部位の長手方向断面図
【図３４】逆止弁による外気の袋内への流入抑止動作の説明模式図
【図３５】逆止弁による袋内空気の外部への流出許容動作の説明模式図
【符号の説明】
【０１０６】
Ｂ          包装袋
ｂ１        収納空間形成部
ｂ２        スリット部（袋内外連通部）
Ｔ          逆止弁
１          外側フィルム
２          内側フィルム
３          不織布（濾過手段）
４          通気路
４Ａ        内方開口部
４Ｂ        外方開口部
５          剥離誘発部
５Ａ        印刷インク層
５ａ        凸部
Ｖｏ        袋外部
Ａｏ        外気
Ｖｉ        袋内部
Ａｉ        袋内空気
６          通風空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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