(57)【要約】【課題】床材の熱膨張を吸収するとともに床面の異物が床材表面に押し上げられないようにして合成樹脂床材の変形を最少化する凹部と凸部とを利用した合成樹脂床材の組立構造を提供すること。【解決手段】凹部が形成された第１側面を備えた第１床材と、凸部が形成された第２側面を備えており、該凸部が前記凹部に挿入されて前記第１床材の側面に組立てられる第２床材とを含み、前記凹部及び凸部が相互間接触により密着結合してなる密着面と、相互間間隔をおいて対向配置される少なくとも１つの対向面により前記凹部及び凸部の間に熱膨張収容部とを有する合成樹脂床材。【選択図】図２
2004522875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部が形成された第１側面を備えた第１床材と、
凸部が形成された第２側面を備えており、該凸部が前記凹部に挿入されて前記第１床材の側面に組立てられる第２床材とを含み、
前記凹部及び凸部が相互間接触により密着結合してなる密着面と、
相互間間隔をおいて対向配置される少なくとも１つの対向面により前記凹部及び凸部の間に熱膨張収容部とを有する合成樹脂床材。
【請求項２】
前記第１及び第２床材が平担な上部表面を備えており、前記凹部及び凸部の密着面が第１及び第２床材の上部表面に対して平行な水平面である請求項１記載の合成樹脂床材。
【請求項３】
前記第１及び第２床材が下部表面を備えており、下部表面に対する凸部密着面の高さが下部表面に対する凹部密着面の高さより大きく構成されており、前記凹部の密着面上に凸部の密着面が接している請求項２記載の合成樹脂床材。
【請求項４】
前記凹部及び凸部の対向面が、
前記第１及び第２床材の上部表面に対して所定角度を維持する傾斜面と、
前記傾斜面及び密着面を連結する垂直面とを含み、
前記傾斜面及び垂直面は相互間間隔をおいてそれぞれ対向配置されている請求項１記載の合成樹脂床材。
【請求項５】
前記凹部と傾斜面が第１床材の上部表面と垂直な法線に対してαの角度を維持し、前記凸部の傾斜面が前記法線に対してβの角度を維持し、前記α及びβが下記条件を満足する請求項４記載の合成樹脂床材。
α＝６５〜７５°、β＝６５〜７５°、α≧β
【請求項６】
前記第１及び第２床材が、前記第１及び第２側面の間に追加の熱膨張収容部を有する請求項４記載の合成樹脂床材。
【請求項７】
前記第１側面が第１床材の上部表面から第１床材の内部に向かって前記凹部の傾斜面と連結される補助傾斜面を有し、前記第２側面が第２床材の上部表面から第２床材の内部に向かって前記凸部の傾斜面と連結される補助傾斜面を有し、前記第１及び第２側面の補助傾斜面の間に熱膨張収容部を有する請求項６記載の合成樹脂床材。
【請求項８】
前記第１側面の補助傾斜面が第１床材の上部表面と垂直な法線に対してχの角度を維持し、前記第２側面の補助傾斜面が前記法線に対してδの角度を維持し、前記χ及びδが下記条件を満足する請求項７記載の合成樹脂床材。
χ＝０〜８°、δ＝０〜８°、χ≧δ、χ＋δ＝０〜１６°
【請求項９】
前記第１側面が第１床材の下部表面と前記凹部の密着面とを連結する垂直面を有し、前記第２側面が第２床材の下部表面と前記凸部の密着面とを連結する垂直面を有し、前記第１及び第２側面の垂直面の間に熱膨張収容部を有する請求項６記載の合成樹脂床材。
【請求項１０】
前記第１及び第２側面に形成された垂直面の間の間隔（ｄ１）が前記凹部及び凸部の間に形成された垂直面の間の間隔（ｄ２）と同一である請求項９記載の合成樹脂床材。
【請求項１１】
前記第１及び第２側面に形成された垂直面の間の間隔（ｄ１）が前記凹部及び凸部の間に形成された垂直面の間の間隔（ｄ２）の２倍である請求項９記載の合成樹脂床材。
【請求項１２】
前記第１及び第２床材の上部表面から前記凹部及び凸部の傾斜面に至るまでの厚さ、前記凹部及び凸部の傾斜面の厚さ、前記凹部及び凸部の垂直面の厚さ、及び前記凹部及び凸部の密着面から前記第１及び第２床材の下部表面に至るまでの厚さが、それぞれ前記第１及び第２床材の全厚さの１／４である請求項４記載の合成樹脂床材。
【請求項１３】
凹部が前記合成樹脂床材の隣接した２つの側面に形成されており、残りの２つの側面に凸部が形成されている請求項１記載の合成樹脂床材。
【請求項１４】
凹部が隣接した３つの側面に形成されており、凸部が残りの１つの側面に形成されている第１群の床材と、凸部が隣接した３つの側面に形成されており、凹部が残りの１つの側面に形成されている第２群の床材とを含む請求項１記載の合成樹脂床材。
【請求項１５】
合成樹脂床材の４つ全ての側面に凹部が形成されている第１群の床材と、合成樹脂床材の４つ全ての側面に凸部が形成されている第２群の床材とを含む請求項１記載の合成樹脂床材。
【請求項１６】
前記第１及び第２床材が、合成樹脂からなる基材層と、前記基材層の上部表面に位置して模様を付与する表面層と、前記基材の下部表面に位置して寸法安定性を付与するバランス層を含む請求項１記載の合成樹脂床材。
【請求項１７】
前記表面層とバランス層が面取りされている請求項１６記載の合成樹脂床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は凹部と凸部を利用する合成樹脂床材に関し、より詳しくは床材の熱膨張を吸収するとともに、床面の異物が床材表面を押し上げないように凹部と凸部の間に空間部を形成して、合成樹脂床材の変形を最少化する合成樹脂床材の組立構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の床施工に用いられる合成樹脂床材は一定規格の表面積を有するように個別的に製作され、建築物の床の組み立て時に他の種類の合成樹脂床材と共に用いられる。通常の合成樹脂床材は一定の厚さと直角の隅部を有する四角形態がほとんどである。各床材の側面には他の床材との組立を可能にする固有の組立構造が形成される。
【０００３】
図８は従来技術による合成樹脂床材の断面図であって、個々の合成樹脂床材１は他の合成樹脂床材１’と連結される側面に階段形状の段差を形成して、複数の床材１、１’が連続して重なる方式で組立てられる。
【０００４】
しかし、前記組立構造は各床材が継ぎ目部分で堅固に密着しないため、床材が施工される床面に屈曲がある場合、この屈曲によって床材の間に段差が発生するという欠点を有する。
【０００５】
したがって、床材の継ぎ目部分を密着させるために、図９に示すように各床材３の側面に凹部５と凸部７を形成した合成樹脂床材３が提案された。
【０００６】
つまり、前記合成樹脂床材３は図面を基準に左側面に凸部７を有し、右側面に凹部５を有する。前記凸部７が他の合成樹脂床材３’の凹部５に挿入され、前記凹部５が他の合成樹脂床材３’の凸部７と結合することによって床材３、３’間の組立が可能になる。
【０００７】
しかし、前記構造の床材３において、凹部５と凸部７とが密着結合するために、床面の熱が合成樹脂床材に伝達されれば、それぞれの合成樹脂床材は隣接した他の合成樹脂床材に向かって熱膨張するようになる。その結果、図１０に示すように床材３の継ぎ目部分がねじれる変形が発生し、床材品質に深刻な悪影響を及ぼす。
【０００８】
また、合成樹脂床材３が施工される床面９には接着剤のような異物が複数存在するが、床材施工後、前記異物が床材３の継ぎ目間を押し上げられてきて床材３表面に露出されるだけでなく、前記異物が凹部５と凸部７の間の結合力を弱化させて床材間の結合力を低下させる問題を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、床材の熱膨張を吸収するとともに床面の異物が床材表面に押し上げられないようにして合成樹脂床材の変形を最少化する凹部と凸部とを利用した合成樹脂床材の組立構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために本発明は、凹部が形成された第１側面を備えた第１床材と、凸部が形成された第２側面を備えており、前記凹部と凸部の結合によって第１床材側面に組立てられる第２床材とを含み、前記凹部及び凸部が相互間接触により密着結合してなる密着面と、相互間に間隔をおいて対向配置される少なくとも１つの対向面により前記凹部及び凸部の間に熱膨張収容部とを有する合成樹脂床材を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付した図面を参照して本発明の好ましい実施例を更に詳細に説明する。
【００１２】
図１は本発明による合成樹脂床材の断面図である。図２は図１の合成樹脂床材の組立状態を示した図である。
【００１３】
図１と図２に示すように、合成樹脂床材は凹部２が形成された第１側面４を備えた第１床材６と、凸部８が形成された第２側面１０を備え、前記凹部２と凸部８の結合によって第１床材６に合わせられる第２床材１２とを含む。
前記凹部２と凸部８は相互間の接触で密着結合する密着面（１４ａ、１４ｂ）を形成し、第１床材６及び第２床材１２の組立を堅固にする。また、相互間に間隔をおいて対向配置される一対の対向面（１６ａ、１６ｂ）及び（１８ａ、１８ｂ）を形成して凹部２と凸部８の間に熱膨張収容部（Ｓ）を与える。
【００１４】
まず、前記第１床材６及び第２床材１２は平担な上部表面を有する。前記凹部２と凸部８によって形成される密着面（１４ａ、１４ｂ）は第１床材６及び第２床材１２の上部表面と平行に配置される。更に具体的には、凹部２の密着面１４ａは図面のＡ地点から始まってＢ地点に至り、凸部８の密着面１４ｂは図面のＡ’地点から始まってＢ’地点に至る面であると定義される。
【００１５】
この第１床材６及び第２床材１２の組立て時には、凹部２の密着面１４ａ上に凸部８の密着面１４ｂが接触して組立てられるように、実質的に第１床材６及び第２床材１２の下部表面に対する凸部８の密着面１４ｂの高さが、第１床材６及び第２床材１２の下部表面に対する凹部２の密着面１４ａの高さより大きく構成される。
【００１６】
したがって、前記第１床材６及び第２床材１２の継ぎ目は、凹部２及び凸部８により提供される密着面（１４ａ、１４ｂ）によって堅固に密着結合する。そのため、床面に屈曲がある場合にも（図示していない）、屈曲による第１床材６及び第２床材１２の間の段差が抑制される。
【００１７】
また、前記凹部２及び凸部８によって形成される対向面は、第１床材６及び第２床材１２の上部表面に対して一定の角度を維持する傾斜面（１６ａ、１６ｂ）と、前記傾斜面（１６ａ、１６ｂ）と密着面（１４ａ、１４ｂ）を連結する垂直面（１８ａ、１８ｂ）からなる。凹部２に形成された傾斜面１６ａと垂直面１８ａは、凸部８に形成された傾斜面１６ｂ及び垂直面１８ｂと一定の間隔を維持しており、凹部２と凸部８との間に空間を与える。
【００１８】
より具体的に、凹部２の傾斜面１６ａは図面のＣ地点から始まってＤ地点に至り、凸部８の傾斜面１６ｂは図面のＣ’地点から始まってＤ’地点に至る面であると定義される。そして、凹部２の垂直面１８ａは図面のＤ地点から始まってＡ地点に至り、凸部８の垂直面１８ｂは図面のＤ’地点から始まってＡ’地点に至る面であると定義される。
【００１９】
特に、凹部２と凸部８の垂直面（１８ａ、１８ｂ）はｄ１の間隔をおいて対向している。凹部２と凸部８の傾斜面（１６ａ、１６ｂ）は第１床材６及び第２床材１２の上部表面と垂直な仮想法線（点線で図示）に対してそれぞれαとβの角度を維持し、前記αとβは下記条件を満足するように設定される。
α＝６５〜７５°、β＝６５〜７５°、α≧β
前記条件は凹部２と凸部８が容易に結合されるようにするために必要である。αがβより小さい場合には、凹部２に対する凸部８の挿入が円滑でないので第１床材６及び第２床材１２を組立てる時、凸部８が壊れるなどの問題が発生する。
【００２０】
このように、凹部２及び凸部８の構成によって凹部２及び凸部８の間に空間、つまり、熱膨張収容部（Ｓ）を形成する。前記熱膨張収容部（Ｓ）は床面の熱により第１床材６及び第２床材１２が熱膨張する時に、第１床材６及び第２床材１２の熱膨張を吸収し、組立てられた床材が平板状態を維持できるようにし、その結果、床材の変形を防止する。
【００２１】
また、熱膨張収容部（Ｓ）は床面に存在する異物、特に接着剤などをその内部に閉じ込めて、前記異物が第１床材６及び第２床材１２の表面に押し上げられてくる現象と、異物による第１床材６及び第２床材１２の隙間が生じる現象を効果的に防止する。
【００２２】
一方、第１床材６及び第２床材１２は凹部２及び凸部８による熱膨張収容部（Ｓ）以外に凹部２が形成された第１側面４と凸部８が形成された第２側面１０の間に追加の熱膨張収容部Ｓ’を形成して、床材の熱膨張吸収機能と隙間生成防止機能を補強する。
【００２３】
このため、第１側面４は第１床材６の上部表面から第１床材６の内部に向かって凹部２の傾斜面１６ａと連結される補助傾斜面２０ａ、第２側面１０は第２床材１２の上部表面から第２床材１２の内部に向かって凸部８の傾斜面１６ｂと連結される補助傾斜面２０ｂを形成する。したがって、前記補助傾斜面（２０ａ、２０ｂ）の間に追加の空間、つまり、熱膨張収容部Ｓ’が形成される。
【００２４】
更に具体的には、第１側面４の補助傾斜面２０ａは仮想法線に対してχの角度を有しながら図面のＥ地点から始まってＣ地点に至り、第２側面１０の補助傾斜面２０ｂは仮想法線に対してδの角度を有しながら図面のＥ地点から始まってＣ’地点に至る面に配置される。好ましくは、前記χとδは下記条件を満足する。
χ＝０〜８°、δ＝０〜８°、χ≧δ、χ＋δ＝０〜１６°
前記条件は第１側面４と第２側面１０の間に十分な熱膨張収容部Ｓ’を形成して床材の熱膨張を吸収すると同時に、床面の異物を収容することができる。χ＋δが０°以下に設定されれば、熱膨張収容部がその機能を発揮することが難しく、χ＋δが１６°以上に設定されれば、過度の熱膨張収容部によって第１床材６及び第２床材１２の強度が低下し床材押圧時、隅部が壊れるなどの問題が発生する。
【００２５】
さらには、第１側面４は第１床材６の下部表面と凹部２の密着面１４ａとを連結される垂直面２２ａを有し、第２側面１０は第２床材１２の下部表面と凸部８の密着面１４ｂと連結される垂直面２２ｂを有する。前記第１側面４及び第２側面１０の垂直面（２２ａ、２２ｂ）は相互間にｄ２の間隔を維持しており、熱膨張収容部Ｓ”を形成する。
【００２６】
前記ｄ２間隔で定義される熱膨張収容部Ｓ”は床面と直接接触する部分であるため、床面の熱により第１床材６及び第２床材１２の下部表面が熱膨張する時、この熱膨張を吸収するとともに床面に存在する異物を直接収容し前記異物が凹部２及び凸部８の密着面１４ａ、１４ｂを押し上げないようにする。
【００２７】
したがって、前記熱膨張収容部Ｓ”は床材に加えられる熱と、床材が施工される床面状態を考慮して、前記ｄ１と同一に設定するか、下記条件を満足するように設定するのが好ましい。
ｄ２＝２×ｄ１
このように本具体例による合成樹脂床材は、凹部２と凸部８の密着面（１４ａ、１４ｂ）結合によって第１床材６と第２床材１２との継ぎ目を堅固に密着させ、これと同時に前記熱膨張収容部Ｓ、Ｓ’、Ｓ”によって床材の熱膨張を吸収して床面の異物を収容し、前記熱膨張と異物による床材の変形を防止する長所を有する。
【００２８】
この場合、合成樹脂床材の厚さを１と仮定した時、第１床材６及び第２床材１２の上部表面から凹部２と凸部８の傾斜面（１４ａ、１４ｂ）に至る厚さが１／４、凹部２と凸部８の傾斜面（１６ａ、１６ｂ）厚さが１／４、凹部２と凸部８の垂直面（１８ａ、１８ｂ）厚さが１／４、凹部２と凸部８の密着面（１４ａ、１４ｂ）から第１床材６及び第２床材１２の下部表面に至る厚さが１／４であるようにそれぞれ設定されるのが好ましい。
【００２９】
一方、本発明による合成樹脂床材は、前述した凹部２と凸部８の結合構造を利用して次のような方法で組立てることができる。
【００３０】
まず、図４に示すように、それぞれ合成樹脂床材の隣接した２つの側面に凹部２を形成し、残りの２つの側面に凸部８を形成した構造にする。そして、第１床材２２の凹部２に第２床材２４の凸部８を嵌合して組立て、第３床材２６の凸部８を第１床材２２及び第２床材２４の凹部２に嵌合して組立てる。
【００３１】
他の具体例として図５に示すように、第１群の合成樹脂床材（２８ａ、２８ｂ）は隣接した３つの側面に凹部２を有し、残りの１つの側面に凸部８を有する構造であり、第２群の合成樹脂床材３０は隣接した３つの側面に凸部８を有し、残りの１つの側面に凹部２を有する構造である。
【００３２】
第１群に属する第１床材２８ａの凹部２に第２床材２８ｂの凸部８を一方向に嵌合して組立てる。前記第１群に属する合成樹脂床材（２８ａ、２８ｂ）の側面に第２群の合成樹脂床材３０を連結して組立てる。
【００３３】
さらに他の具体例として図６に示すように、第１群の合成樹脂床材３２は４つの側面全てに凹部２を有し、第２群の合成樹脂床材３４は４つの側面全てに凸部８を有する構造である。そして、第１群に属する合成樹脂床材３２の４つの側面全てに第２群に属する合成樹脂床材３４を連結して組立てる。
【００３４】
このような方法で組立てられる合成樹脂床材は、その全体を合成樹脂で形成することができ、図７に示すように、基材層３６と、基材層３６の上部表面に位置して床材に模様を付与する表面層３８と、基材層３６の下部表面に位置して床材の収縮と膨脹を防止しながら平担度を維持するバランス層４０とを含有する構成にすることもできる。
【００３５】
例えば、表面層３８は天然素材の木目調の層、バランス層４０はガラスファイバーに合成樹脂を含浸したものである。前記合成樹脂床材はバランス層４０によって寸法安定性を確保できる。
【００３６】
前記表面層３８とバランス層４０とは隅部が面取りされていることが好ましく、それにより前記面取り部分が熱膨張収容部（Ｓ）と共に床面の熱による合成樹脂床材の熱膨張を吸収し、床材の間の段差発生を抑制する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による合成樹脂床材の断面図である。
【図２】本発明による合成樹脂床材の組立状態図である。
【図３】本発明の他の具体例による合成樹脂床材の断面図である。
【図４】本発明による合成樹脂床材の組立方法を説明するための概略図である。
【図５】本発明による合成樹脂床材の組立方法を説明するための概略図である。
【図６】本発明による合成樹脂床材の組立方法を説明するための概略図である。
【図７】本発明の他の具体例による合成樹脂床材の断面図である。
【図８】従来技術による合成樹脂床材の断面図である。
【図９】他の従来技術による合成樹脂床材の断面図である。
【図１０】合成樹脂床材のねじれ現象を説明するための概略図である。
【国際公開パンフレット】
2004522875.tif 000003
2004522875.tif 000004
2004522875.tif 000005
2004522875.tif 000006
2004522875.tif 000007
2004522875.tif 000008
2004522875.tif 000009
2004522875.tif 000010
2004522875.tif 000011
2004522875.tif 000012
2004522875.tif 000013
2004522875.tif 000014
2004522875.tif 000015
2004522875.tif 000016
2004522875.tif 000017
2004522875.tif 000018
2004522875.tif 000019
2004522875.tif 000020
2004522875.tif 000021
2004522875.tif 000022
2004522875.tif 000023
2004522875.tif 000024
2004522875.tif 000025
2004522875.tif 000026
2004522875.tif 000027
【国際調査報告】
2004522875.tif 000028
2004522875.tif 000029