(57)【要約】      （修正有）【課題】シートの所望の位置にパンチングを行えるとともに、形状に連続性を与えられる回転式パンチング装置を提供する。【解決手段】特定形状のパターンを有するパンチング刃２１２が形成されたパンチング部材２１０と、パンチング部材を弾性的に支持し、パターンと同一形態のガイド孔２２１が形成された上部ジグ２２０とを備えた上部回転板２３１と;上部回転板が回動可能に備わる上部プレート２３０と;パターンと同一形態のパンチング孔２４１が形成された下部ジグ２４０を含む下部回転板２５１と；下部回転板が回動可能に備わる下部プレート２５０とで構成され、上部プレート及び下部プレートには、それぞれの対向位置に少なくとも一つの磁石２３３が備わり、上部回転板及び下部回転板には、それぞれの対向位置に少なくとも一つ以上の磁石２３５が備わることで、磁気力によって定位置がアラインされる回転式パンチング装置を構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特定形状のパターンを有するパンチング刃が形成されたパンチング部材と、該パンチング部材を弾性的に支持し、前記パターンと同一形態のガイド孔が形成された上部ジグとを備えた上部回転板と;
前記上部回転板が回動可能に備わる上部プレートと;
前記パターンと同一形態のパンチング孔が形成された下部ジグを含む下部回転板と；
前記下部回転板が回動可能に備わる下部プレートとを含んで構成され、
前記上部プレート及び下部プレートには、それぞれの対向位置に少なくとも一つの磁石が備わり、前記上部回転板及び下部回転板には、それぞれの対向位置に少なくとも一つ以上の磁石が備わることで、前記磁石の磁気力によって互いの定位置がアラインされることを特徴とする回転式パンチング装置。
【請求項２】
前記上部回転板及び下部回転板は、前記上部プレート及び下部プレートにそれぞれ回動可能に結合される少なくとも一つ以上の回転手段をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の回転式パンチング装置。
【請求項３】
前記回転手段は、ボールベアリングまたはローラベアリングのうちいずれか一つであることを特徴とする請求項２に記載の回転式パンチング装置。
【請求項４】
前記上部ジグ及び下部ジグは、前記上部プレート及び下部プレートに対してそれぞれ着脱自在であることを特徴とする請求項１に記載の回転式パンチング装置。
【請求項５】
前記上部ジグ及び下部ジグの形状は、半円状または扇状のうちいずれか一つであることを特徴とする請求項４に記載の回転式パンチング装置。
【請求項６】
前記上部プレート及び下部プレートの内部には、少なくとも一つ以上の案内手段がさらに備わることを特徴とする請求項１に記載の回転式パンチング装置。
【請求項７】
前記案内手段は、弾性片であることを特徴とする請求項６に記載の回転式パンチング装置。
【請求項８】
前記案内手段は、固定体と、該固定体を押す弾性体と、該弾性体を装着・固定するための固定板とを含んで構成されることを特徴とする請求項７に記載の回転式パンチング装置。
【請求項９】
前記上部回転板及び下部回転板は、その外周面に沿って前記案内手段に連動される少なくとも一つ以上の固定溝をさらに含むことを特徴とする請求項１乃至８のうちいずれか一項に記載の回転式パンチング装置。
【請求項１０】
特定形状のパターンを有するパンチング刃が形成されたパンチング部材と、該パンチング部材を弾性的に支持し、前記パターンと同一形態のガイド孔が形成された上部ジグとを備える上部回転板と;
前記上部回転板が回動可能に備わる上部プレートと;
前記パターンと同一形態のパンチング孔が形成された下部ジグを含む下部回転板と；
前記下部回転板が回動可能に備わる下部プレートと;
前記上部プレート及び下部プレートと前記上部回転板及び下部回転板のそれぞれの対向位置に備わる少なくとも一つ以上の磁石とを含んで構成され、
前記磁石によって位置が設定された後、位置補正手段によって互いの定位置がアラインされることを特徴とするパンチング装置のアライン構造。
【請求項１１】
前記位置補正手段は、位置補正部材と、該位置補正部材に対向する溝とをさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載のパンチング装置のアライン構造。
【請求項１２】
前記溝は、上部回転板に位置し、前記位置補正部材は、下部回転板に位置することを特徴とする請求項１１に記載のパンチング装置のアライン構造。
【請求項１３】
前記溝は、下部回転板に位置し、前記位置補正部材は、上部回転板に位置することを特徴とする請求項１２に記載のパンチング装置のアライン構造。
【請求項１４】
前記溝は、内側に窪んだ半球状に形成されることを特徴とする請求項１３に記載のパンチング装置のアライン構造。
【請求項１５】
前記溝の垂直線上には、磁石がさらに備わることを特徴とする請求項１１乃至１４のうちいずれか一項に記載のパンチング装置のアライン構造。
【請求項１６】
前記位置補正部材は、磁石からなることを特徴とする請求項１１乃至１４のうちいずれか一項に記載のパンチング装置のアライン構造。
【請求項１７】
前記ガイド刃は、前記パンチング刃によって穿孔された穿孔面よりも小さく形成されることを特徴とする請求項１０に記載のパンチング装置のアライン構造。
【請求項１８】
特定形状のパターンを有するパンチング刃が形成されたパンチング部材と、少なくとも一つ以上の投光板と、前記パンチング部材を弾性的に支持し、前記パターンと同一形態のガイド孔が形成された上部ジグとを備える上部回転板と;
前記上部回転板が回動可能に備わる上部プレートと;
前記投光板上に光を透過する照光部と、前記パターンと同一形態のパンチング孔が形成された下部ジグとを含む下部回転板と;
前記下部回転板が回動可能に備わる下部プレートとを含んで構成され、
前記照光部から発生した光は、前記投光板に投影され、互いの定位置にアラインされることを特徴とするパンチング装置のアライン構造。
【請求項１９】
前記投光板及び照光部は、それぞれ二つの線が交差した十字状に形成されることで、互いにアラインされることを特徴とする請求項１８に記載のパンチング装置のアライン構造。
【請求項２０】
前記上部プレート及び下部プレートと前記上部回転板及び下部回転板は、それぞれの対向位置に少なくとも一つ以上の磁石をさらに備えることを特徴とする請求項１９に記載のパンチング装置のアライン構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式パンチング装置に関するもので、詳しくは、パンチング作業の対象となるシートをパンチングする際、所望の位置にパンチングを行えるとともに、シート上の形状に連続性及び均一な穿孔面を与えられる回転式パンチング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、パンチング装置は、写真、カード、便せんなど(以下、“シート”という)の所定部分を穿孔する装置であって、シートを書類保管などのために単純な円状に穿孔したり、装飾のために花模様などの多様な形状に穿孔することでシートに美的感覚を与えられる。
【０００３】
以下、従来のパンチング装置を図１に基づいて説明する。図１に示すように、従来のパンチング装置は、特定形状のパターンを有するパンチング刃１０２を備えたパンチング部材１０１と、パンチング刃１０２が貫通されるガイド孔１１２を備えた上部ジグ１１１と、パンチング刃１０２が貫通されるパンチング孔１１４を備えた下部ジグ１１３と、下部ジグ１１３を支持するベース１２１と、から構成される。ここで、パンチング部材１０１のパンチング刃１０２、ガイド孔１１２及びパンチング孔１１４が一直線上に正確にアラインされたときにパンチングが行われるため、上部ジグ１１１及び下部ジグ１１３の端部は、継ぎ手部１１５によって
（外１）
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状に一体に形成される。このような構造により、上部ジグ１１１と下部ジグ１１３との間に所定の間隙が設けられるが、この間隙に穿孔しようとするシートが挿入される。
【０００４】
以下、上記のように構成された従来のパンチング装置の作用を説明する。すなわち、上部ジグ１１１と下部ジグ１１３との間の間隙に穿孔しようとするシートを挿入し、パンチング部材１０１を下方に加圧することで、パンチング刃１０２と同一形態のパターンで前記シートを穿孔する。
【０００５】
しかしながら、従来のパンチング装置において、シートを挿入するとき、継ぎ手部１１５を通り過ぎて挿入することはできない。よって、従来のパンチング装置は、シートの挿入が継ぎ手部１１５によって制限されるため、前記シートのパンチング位置がシートの縁部のみに限られるという問題点があった。
【０００６】
また、上部ジグ１１１及び下部ジグ１１３が継ぎ手部１１５によってアラインされる場合も、パンチング刃１０２及びパンチング孔１１４によってシートを穿孔するとき、シートの穿孔面が不均一になるという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、パンチング作業の対象となるシートをパンチングする際、所望の位置にパンチングを行えるとともに、シート上の形状に連続性を与えられる回転式パンチング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の回転式パンチング装置は、特定形状のパターンを有するパンチング刃が形成されたパンチング部材と、該パンチング部材を弾性的に支持し、前記パターンと同一形態のガイド孔が形成された上部ジグとを備えた上部回転板と;前記上部回転板が回動可能に備わる上部プレートと;前記パターンと同一形態のパンチング孔が形成された下部ジグを含む下部回転板と；前記下部回転板が回動可能に備わる下部プレートと;を含んで構成され、前記上部プレート及び下部プレートには、それぞれの対向位置に少なくとも一つの磁石が備わり、前記上部回転板及び下部回転板には、それぞれの対向位置に少なくとも一つ以上の磁石が備わることで、前記磁石の磁気力によって互いの定位置がアラインされることを特徴とする。
【０００９】
本発明の回転式パンチング装置において、前記上部回転板及び下部回転板は、前記上部プレート及び下部プレートにそれぞれ回動可能に結合される少なくとも一つ以上の回転手段をさらに含み、前記回転手段は、ボールベアリングまたはローラベアリングのうちいずれか一つである。
【００１０】
また、前記上部ジグ及び下部ジグは、前記上部プレート及び下部プレートに対してそれぞれ着脱自在である。
【００１１】
また、前記上部ジグ及び下部ジグの形状は、半円状または扇状のうちいずれか一つであり、前記上部プレート及び下部プレートの内部には、少なくとも一つ以上の案内手段がさらに備わることが好ましい。
【００１２】
また、前記案内手段は、弾性片であり、前記案内手段は、固定体と、該固定体を押す弾性体と、該弾性体を装着・固定するための固定板とを含んで構成される。
【００１３】
また、前記上部回転板及び下部回転板は、その外周面に沿って前記案内手段に連動される少なくとも一つ以上の固定溝をさらに含む。
【００１４】
本発明の回転式パンチング装置によると、特定形状のパターンを有するパンチング刃が形成されたパンチング部材と、該パンチング部材を弾性的に支持し、前記パターンと同一形態のガイド孔が形成された上部ジグとを備える上部回転板と;前記上部回転板が回動可能に備わる上部プレートと;前記パターンと同一形態のパンチング孔が形成された下部ジグを含む下部回転板と；前記下部回転板が回動可能に備わる下部プレートと;前記上部プレート及び下部プレートと前記上部回転板及び下部回転板のそれぞれの対向位置に備わる少なくとも一つ以上の磁石とを含んで構成され、前記磁石によって位置が設定された後、位置補正手段によって互いの定位置がアラインされることを特徴とする。
【００１５】
また、前記位置補正手段は、位置補正部材と、該位置補正部材に対向する溝とをさらに備える。前記溝を上部回転板に位置し、前記位置補正部材を下部回転板に位置するか、前記溝を下部回転板に位置し、前記位置補正部材を上部回転板に位置する。
【００１６】
また、前記溝は、内側に窪んだ半球状に形成され、前記溝の垂直線上には、磁石がさらに備わる。
【００１７】
また、前記位置補正部材は、磁石からなり、前記ガイド刃は、前記パンチング刃によって穿孔された穿孔面よりも小さく形成される。
また、本発明の回転式パンチング装置によると、特定形状のパターンを有するパンチング刃が形成されたパンチング部材と、少なくとも一つ以上の投光板と、前記パンチング部材を弾性的に支持し、前記パターンと同一形態のガイド孔が形成された上部ジグと、を備える上部回転板と;前記上部回転板が回動可能に備わる上部プレートと;前記投光板上に光を透過する照光部と、前記パターンと同一形態のパンチング孔が形成された下部ジグとを含む下部回転板と;前記下部回転板が回動可能に備わる下部プレートとを含んで構成され、前記照光部から発生した光は、前記投光板に投影され、互いの定位置にアラインされることを特徴とし、前記投光板及び照光部は、それぞれ二つの線が交差した十字状に形成されることで、互いにアラインされ、前記上部プレート及び下部プレートと前記上部回転板及び下部回転板は、それぞれの対向位置に少なくとも一つ以上の磁石をさらに備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、パンチング作業の対象となるシートをパンチングする際、所望の位置にパンチングを行えるという効果がある。
【００１９】
また、本発明は、上部プレート及び下部プレート、そして、上部回転板及び下部回転板のそれぞれの対向位置に複数個の磁石を付着することで、磁石の磁気力によって互いの定位置に正確にアラインできるという効果がある。
【００２０】
また、本発明は、上部回転板と下部回転板との間にシートを位置させることで、シートに形状を穿孔するとき、回転板の回転によって連続的に作業を行えるという効果がある。
【００２１】
また、本発明は、上部プレート及び下部プレート、そして、上部回転板及び下部回転板上に複数個の案内手段を備えることで、シートのパターン形状を一層正確に穿孔できるという効果がある。
【００２２】
また、本発明は、上部ジグ及び/または下部ジグが着脱自在に形成されることで、パンチング部材のパターンが変わるとき、それに対応して前記上部ジグ及び/または下部ジグも取り替えられるので、製品の互換性を向上できるという効果がある。
【００２３】
また、本発明は、上部プレート及び下部プレート上に磁石を位置させるとともに、上部回転板及び下部回転板上に複数個の位置補正部材を設けることで、シートのパターン形状を一層正確に穿孔できるという効果がある。
【００２４】
また、本発明は、ガイド刃によって形成された穿孔面をパンチング刃の連続的な穿孔によって相殺させることで、パターンの穿孔面が均一になるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
図２は、本発明の第１実施形態による回転式パンチング装置を示した斜視図で、図３は、図２の回転式パンチング装置を示した分解斜視図で、図４は、図２の回転式パンチング装置の案内手段を示した部分拡大断面図で、図５は、図２の回転板を示した平面図である。
【００２７】
図２乃至図５に示すように、回転式パンチング装置２００は、パンチング部材２１０、上部ジグ２２０、上部プレート２３０、下部ジグ２４０及び下部プレート２５０を含んで構成される。
【００２８】
パンチング部材２１０は、薄い平板形態の半円状をなす加圧板２１１と、加圧板２１１の下端部から下方に向かって、特定形状のパターンを有して形成されるパンチング刃２１２と、加圧板２１１の下端部において、パンチング刃２１２との干渉が発生しない位置に所定間隔を有して形成される半球状のスプリングホルダー２１３とを含んで構成される。
【００２９】
上部ジグ２２０の内部には、パンチング刃２１２と対向する特定形状のパターンのガイド孔２２１が貫通形成される。また、ガイド孔２２１と干渉されずに、パンチング部材２１０のスプリングホルダー２１３と対向するスプリングホルダー２２３を位置させ、これらスプリングホルダー２１３，２２３の間にスプリング２２４を結合することで、上部ジグ２２０は、パンチング部材２１０を弾性的に支持できるようになる。また、上部ジグ２２０の下端部から突出形成される装着板２２２は、上部回転板２３１の装着孔２３１ａに挿入固定される。
【００３０】
上部プレート２３０は、円筒状をなしており、上部プレート２３０の側面を貫通する２個の挿入孔２３０ａが互いの対称位置に備わり、各挿入孔２３０ａの内部に案内手段２３８が挿入固定される。また、上部回転板２３１は、上部プレート２３０の内部に円周を中心にしてガイド溝２３０ｂが形成されることで、ガイド溝２３０ｂ上に装着され、かつ、圧着板２３７によって上部プレート２３０に固定結合される。上部プレート２３０の下面上には、８個の磁石２３３，２３４が所定間隔を有して固定される。
【００３１】
ここで、Ｎ極性の磁石２３３及びＳ極性の磁石２３４は、それぞれ４個ずつ交互に配列されることで、相反した磁気力を形成している。
【００３２】
案内手段２３８は、固定体２３８ａと、この固定体２３８ａを弾性的に支持することで、上部プレート２３０の内側方向に弾性的に支持する弾性体２３８ｂと、挿入孔２３０ａに弾性体２３８ｂを固定するための固定板２３８ｃと、から構成される。
【００３３】
上部回転板２３１は、その内部に半円状の装着孔２３１ａが貫通形成され、上部回転板２３１の上面一側に沿って４個の回転手段２３２が備わる。また、上部回転板２３１の上面から下面を貫通させることで、Ｎ極性及びＳ極性が交互に配列された４個の磁石２３５，２３６が形成される。
【００３４】
また、上部回転板２３１は、その外周面に沿って１２個の固定溝２３１ｃが備わることで案内手段２３８に連動される。
【００３５】
回転手段２３２は、上部回転板２３１に形成されており、ベアリング２３２ａ、支持体２３２ｂ及び案内孔２３２ｃから構成される。また、回転手段２３２は、上部プレート２３０上のガイド溝２３０ｂにベアリング２３２ａが装着された状態でガイド溝２３０ｂに沿って上部回転板２３１を回転させ、支持体２３２ｂ及び案内孔２３２ｃを通してベアリング２３２ａが上部回転板２３１から離脱されることを防止する。
【００３６】
ベアリング２３２ａには、ボールベアリングまたはローラベアリングのうちいずれか一つが用いられる。
【００３７】
また、図示してないが、本発明による他の実施形態では、上部回転板２３１の上面及び下面上に複数個の半球状の突起(図示せず)を突出形成し、それら突起をガイド溝２３０ｂに位置させることで、上部回転板２３１がガイド溝２３０ｂに沿って回転される。
【００３８】
下部ジグ２４０は、その下端部に上部ジグ２２０と同一形状の装着板２４２が備わり、下部ジグ２４０の上面を貫通するパンチング孔２４１は、パンチング刃２１２と同一形状のパターンで形成される。
【００３９】
下部プレート２５０は、上部プレート２３０と上下対称となっており、上部プレート２３０と同一の構成をなしている。
【００４０】
また、下部プレート２５０の上面には、上部プレート２３０の下面に位置した磁石２３３，２３４と対向する８個の磁石２５３，２５４を位置させる。ここで、Ｎ極性の磁石２３３にはＳ極性の磁石２５３を、そして、Ｓ極性の磁石２３４にはＮ極性の磁石２５４をそれぞれ位置させることで、各磁気力によって磁石が定位置にアラインされる。
【００４１】
下部回転板２５１は、上部回転板２３１と同一の構成をなしており、その内部に貫通挿入された磁石２５５，２５６と上部回転板２３１の磁石２３５，２３６とを互いに対称に位置させる。また、下部回転板２５１がＮ極性及びＳ極性によって磁石２３５，２３６，２５５，２５６を定位置にアラインさせることで、上部回転板２３１と下部回転板２５１とが連動される。
【００４２】
以下、本発明の結合関係を説明するが、上部プレート２３０及び下部プレート２５０は同一の構成をなしているので、上部プレート２３０の結合関係のみを説明する。
【００４３】
上部回転板２３１上に、Ｎ極性及びＳ極性が交互に配置された磁石２３５，２３６を固定した後、上部回転板２３１の案内孔２３２ｃに複数個のベアリング２３２ａを挿入する。
【００４４】
ベアリング２３２ａが上部プレート２３０のガイド溝２３０ｂに位置するように挿入されると、上部回転板２３１が上部プレート２３０の挿入孔２３０ａと水平線上に位置し、案内手段２３８が上部回転板２３１の側面を加圧する形状となる。
【００４５】
この状態で、圧着板２３７を上部プレート２３０に圧入すると、ベアリング２３２ａは、上部プレート２３０のガイド溝２３０ｂと圧着板２３７のガイド溝２３６ａとの間に位置し、これらガイド溝２３０ｂ，２３６ａの間で円滑にスライディングされる。
【００４６】
また、上部回転板２３１の装着孔２３１ａに上部ジグ２２０を、そして、同一の方法で下部プレート２５０の下部回転板２５１上に下部ジグ２４０をそれぞれ挿入固定し、上部ジグ２２０及び下部ジグ２４０のパターンを垂直線上に位置させることでパンチングが行える。
【００４７】
また、案内手段２３８の固定体２３８ａが上部回転板２３１を加圧するので、上部回転板２３１の回動時、固定溝２３１ｃが固定体２３８ａに位置するようになり、上部回転板２３１が所定の回転角度で作動される。
【００４８】
図６は、本発明の第２実施形態による回転式パンチング装置を示した平面図である。図６に示すように、固定体２３８ａは、上部プレート２３０と一体型の弾性片２３８ａ'により構成されることで、自体の弾性復原力によって上部回転板２３１の固定溝２３１ｃに装着される。
【００４９】
また、図示してないが、パンチング部材(図示せず)が３０゜〜６０゜の角度を有する扇状に形成されると、前記パンチング部材に連動される上部ジグ及び下部ジグも、前記パンチング部材と同一形状となって前記回転板の装着孔に着脱自在になることで、プレートを取り替えることなく、前記上部ジグ及び下部ジグを取り替えるだけで多様な形状のパターンをパンチングできるようになる。
【００５０】
以下、本発明による回転式パンチング装置の作動状態を、図７乃至図１０に基づいて説明する。
【００５１】
図７は、本発明の第１及び第２実施形態による回転式パンチング装置の作動状態を示した斜視図で、図８は、本発明の第１及び第２実施形態による回転式パンチング装置の作動状態を示した側断面図で、図９は、本発明の第１及び第２実施形態による回転式パンチング装置の作動状態を示した側断面図で、図１０は、本発明の第１及び第２実施形態による回転式パンチング装置の作動状態を示した側断面図である。
【００５２】
図７乃至図１０に示すように、下部プレート２５０と上部プレート２３０との間にシートＳを位置させた後、上部プレート２３０の磁石２３３，２３４と下部プレート２５０の磁石２５３，２５４とを同一線上に位置させて互いにアラインさせる。また、上部回転板２３１の磁石２３５，２３６及び下部回転板２５１の磁石２５５，２５６が同一の方法で互いにアラインされると、上部ジグ２２０のガイド孔２２１と下部ジグ２４０のパンチング孔２４１とが一致することで、パンチング部材２１０が上下に垂直運動をするようになる。
【００５３】
また、パンチング部材２１０の加圧板２１１を加圧すると、パンチング刃２１２がガイド孔２２１に沿って移動し、前記シートＳを切断することで切断面２８０が形成される。ここで、加圧板２１１の圧力を取り除くと、スプリング２２４の弾性力によって加圧板２１１が上昇し、パンチング部材が元の位置に復元される。このように復元された状態で回転板２３１，２５１を回転すると、回転板２３１，２５１は、固定溝２３１ｃが形成された角度だけ回動し、この回動する角度だけの連続的なパターン形状を所望の位置または対称となる位置に正確にパンチングできるようになる。
【００５４】
また、上部プレート２３０及び下部プレート２５０を共通的に適用し、パンチング部材２１０、上部ジグ２２０及び下部ジグ２４０を一つに形成することで、特定形状のパターンに取り替えるとき、パンチング部材２１０、上部ジグ２２０及び下部ジグ２４０のみを取り替えて多様な形状のパターンが経済的に用いられる。
【００５５】
図１１は、本発明の第３実施形態による回転式パンチング装置を示した分解斜視図で、図１２は、図１１の回転式パンチング装置の位置補正部材を示した部分拡大断面図である。
【００５６】
図１１または図１２に示すように、パンチング装置３００は、特定形状のパターンが形成された上部ジグ３１１と、上部ジグ３１１のパターンと同一形状にパンチング刃３１２が形成された加圧板３１３を含むパンチング部材３１０と、パンチング部材３１０が結合される上部回転板３２０と、上部回転板３２０が回動可能に結合される上部プレート３３０と、を含んで構成される。また、パンチング装置３００は、パンチング部材３１０のパターンと同一形態のパンチング孔３４１が形成された下部ジグ３４０と、下部ジグ３４０が結合される下部回転板３５０と、下部回転板３５０が結合される下部プレート３５０と、から構成される。
【００５７】
パンチング部材３１０は、加圧板３１３と、加圧板３１３の下端部から下方に向かって、特定形状のパターンを有して形成されるパンチング刃３１２と、パンチング刃３１２と同一のパターン形状を有するガイド孔(図示せず)が備わる上部ジグ３１１と、から構成される。
【００５８】
上部回転板３２０は、パンチング部材３１０が結合されるようにパンチング部材３１０と同一形態の結合孔３２０ａを貫通させており、上部回転板３２０の下面部には、内部に窪んだ複数個の溝３２１が半球状に形成される。そして、上部回転板３２０上に複数個の貫通孔(図示せず)が形成された後、これら貫通孔に磁石３２３が結合形成される。
【００５９】
上部プレート３３０には、内周面に沿って上部回転板３２０を回動するための複数個のベアリングが設けられており、上部回転板３２０が上部プレート３３０に結合するときの離脱を防止し、上部回転板２０を円滑に回転するための蓋３３１が備わる。また、上部プレート３３０には、外周面の下部に沿って所定間隔を有して形成される複数個の磁石３３２が設けられる。
【００６０】
ここで、磁石３２３，３３２は、後述する磁石と相反した極性を有することが好ましい。例えば、磁石３２３，３３２がＮ極性を有し、下部に位置した磁石３５３，３６２がＳ極性を有することで、各磁気力によって互いの位置を設定できるようになる。そして、定位置が位置補正手段３５１によって正確にアラインされる。
【００６１】
下部ジグ３４０には、パンチング部材３１０の特定パターンと同一形状のパンチング孔３４１が備わる。
【００６２】
下部回転板３５０には、下部ジグ３４１を結合するための結合孔３５０ａが下部ジグ３４１と同一形状で貫通形成される。さらに、下部回転板３５０には、上部回転板３２０に形成された溝３２１との対向位置に位置補正部材３５１が備わり、磁石３２３との対向位置に相反した極性(Ｎ極性またはＳ極性)の磁石３５３が設けられる。
【００６３】
ここで、位置補正部材３５２は、溝３２１に装着されるように溝３２１と同一の形状を有することが好ましい。
【００６４】
例えば、図１２に示すように、溝３２１を半球状に形成し、下部回転板３５０の上面の溝３２１との対向位置に装着溝３５２ａを形成した後、位置補正部材３５２を装着溝３５２ａの上部に突出するように挿入結合すると、装着溝３５２ａの内部で位置補正部材３５２が回動するようになる。
【００６５】
このとき、前記突出された位置補正部材３５２は、装着溝３５２ａから離脱されない程度であればよく、前記シートＳを間に置いて、上部プレート３３０に備わったパンチング刃３１２及び下部プレート３６０に備わったパンチング孔３４１が磁石３３２，３６２の位置を一次的に設定し、位置補正部材３５２及び溝３２１によって互いの定位置がアラインされる。
【００６６】
また、溝３２１の垂直線上に磁石３２４が備わることで、位置補正部材５１は、磁石３２４の磁気力によって互いの定位置に一層正確にアラインされる。
【００６７】
下部プレート３６０は、上部プレート３３０と同一の構成をなしており、上部プレート３３０及び磁石３６２によって互いの定位置がアラインされる。
【００６８】
図１３は、本発明の第４実施形態による回転式パンチング装置を示した断面図である。図１３に示すように、位置補正部材３５２'は、上部を半球状に形成し、下部を円筒状の弾頭(Warhead)形態に設ける。装着溝３５２ａ'に挿入した状態で位置補正部材３５２'の下部を弾性体３５２ｂ'で押すと、位置補正部材３５２'は、下部回転板３５０の上部に突出されて上部回転板３２０の溝３２１にアラインされる。
【００６９】
ここで、位置補正部材３５２，３５２'には、非金属または金属が用いられるが、磁石３２４によって整列されるように金属材を用いることが好ましい。
【００７０】
また、位置補正部材３５２，３５２'は、磁石によって構成し、磁石３２４と相反した極性を有することで、上部回転板３２０及び下部回転板３５０が定位置にアラインされる。
【００７１】
図１４は、本発明のパンチング装置によるシートの穿孔状態を示した部分拡大平面図である。図１４に示すように、パンチング部材３１０には、パンチング刃３１２の外郭に位置するガイド刃３１４が備わり、パンチング刃３１２のパターンは、上部回転板３２０及び下部回転板３５０によって回動し、所定角度で連続性を有して穿孔される。このとき、ガイド刃３１４によって穿孔された穿孔面３１４ａが前記パンチング刃によって穿孔された穿孔面３１２ａによって相殺されるように、ガイド刃３１４は、穿孔面３１２ａより小さく形成することが好ましい。
【００７２】
図１５は、本発明の第５実施形態による回転式パンチング装置を示した分解斜視図で、図１６は、図１５の回転式パンチング装置のアライン構造を示した断面図で、図１７は、図１６の回転式パンチング装置のアライン構造を示した部分拡大斜視図である。
【００７３】
図１５乃至図１７に示すように、パンチング装置４００は、特定形状のパターンが形成された上部ジグ４１１と、上部ジグ４１１のパターンと同一形状のパンチング刃４１２が形成された加圧板４１３を含むパンチング部材４１０と、パンチング部材４１０が結合される上部回転板４２０と、上部回転板４２０が回動可能に結合される上部プレート４３０と、から構成される。また、パンチング装置４００は、パンチング部材４１０のパターンと同一形態のパンチング孔４４１が形成された下部ジグ４４０と、下部ジグ４４０が結合される下部回転板４５０と、下部回転板４５０が結合される下部プレート４５０と、から構成される。
【００７４】
パンチング部材４１０は、加圧板４１３と、加圧板４１３の下端部から下方に向かって、特定形状のパターンを有して形成されるパンチング刃４１２と、パンチング刃３１２と同一のパターン形状を有するガイド孔(図示せず)が備わる上部ジグ４１１と、から構成される。
【００７５】
上部回転板４２０は、パンチング部材４１０が結合されるようにパンチング部材４１０と同一形態の結合孔４２０ａを貫通させており、上部回転板４２０に位置する複数個の投光板４２４を備えている。そして、上部回動板４２０上に複数個の貫通孔(図示せず)が形成された後、これら貫通孔に磁石４２３が結合形成される。
【００７６】
上部プレート４３０は、内周面に沿って上部回転板４２０を回動させる複数個のベアリングを設けており、上部回転板４２０が上部プレート４３０に結合するときの離脱を防止し、上部回転板４２０を円滑に回転するための蓋４３１を備えている。また、複数個の磁石４３２は、上部プレート４３０の外周面下部に沿って所定間隔を有して設けられる。
【００７７】
ここで、磁石４２３，４３２は、後述する磁石と相反した極性を有することが好ましい。例えば、磁石４２３，４３２がＮ極性を有し、下部に位置した磁石４５３，４６２がＳ極性を有することで、各磁気力によって互いの位置を設定できるようになる。そして、位置補正手段４５１によって定位置が正確にアラインされる。
【００７８】
下部ジグ４４０には、パンチング部材４１０の特定パターンと同一形状のパンチング孔４４１が備わる。また、下部回転板４５０には、投光板４２４との対向位置に照光部４５１が備わり、照光部４５１には、装着溝４５２ａ及び光源４５２ｂが含まれる。下部回転板４５０上に装着溝４５２ａを形成した後、装着溝４５２ａに光源４５２ｂを挿入固定して光を発光すると、上部回転板４２０に形成された投光孔４２５を通して光が上部に透過される。このとき、装着溝４５２ａ及び投光孔４２５の大きさを同一にすることで、装着溝４５２ａから発光される光が前記シートＳに透過したとき、前記シートＳ上に装着溝４５２ａの残像が投影される。この投影された残像を投光孔４２５の投光板４２４を用いて投光孔４２５と一致させると、上部回転板４２０及び下部回転板４５０が定位置にアラインされる。
【００７９】
また、装着溝４５２ａ及び投影板４２４に二つの線４２６ａ，４２６ｂを十字状に形成することで、一層精密なアライン効果が得られる。
【００８０】
ここで、光源４５２ｂは、発生した光が前記シートＳを透過し、投光板４２４で識別可能なものであればよく、ランプを用いることが好ましい。
【００８１】
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、当業者によって多様に変形及び変更可能であり、これは、特許請求の範囲で定義される本発明の趣旨及び範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】従来のパンチング装置を示した断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による回転式パンチング装置を示した斜視図である。
【図３】図２の回転式パンチング装置を示した分解斜視図である。
【図４】図２の回転式パンチング装置の案内手段を示した部分拡大断面図である。
【図５】図２の回転板を示した平面図である。
【図６】本発明の第２実施形態による回転式パンチング装置を示した平面図である。
【図７】本発明の第１及び第２実施形態による回転式パンチング装置の作動状態を示した斜視図である。
【図８】本発明の第１及び第２実施形態による回転式パンチング装置の作動状態を示した側断面図である。
【図９】本発明の第１及び第２実施形態による回転式パンチング装置の作動状態を示した側断面図である。
【図１０】本発明の第１及び第２実施形態による回転式パンチング装置の作動状態を示した側断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態による回転式パンチング装置を示した分解斜視図である。
【図１２】図１１の回転式パンチング装置の位置補正部材を示した部分拡大断面図である。
【図１３】本発明の第４実施形態による回転式パンチング装置を示した断面図である。
【図１４】本発明のパンチング装置によるシートの穿孔状態を示した部分拡大平面図である。
【図１５】本発明の第５実施形態による回転式パンチング装置を示した分解斜視図である。
【図１６】図１５の回転式パンチング装置のアライン構造を示した断面図である。
【図１７】図１６の回転式パンチング装置のアライン構造を示した部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００８３】
２００  回転式パンチング装置
２１０  パンチング部材
２２０  上部ジグ
２３０  上部プレート
２３８  案内手段
２４０  下部ジグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図７】
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