(57)【要約】トルクを比較的小さく維持して時期尚早の疲労を回避し、ねじ止めの危険性を除去したリーマ器具を提供する。【解決手段】特に歯管拡孔用のリーマ器具（１０）が、底（１１）と、ガイド区間（１３）と、多角形の切削区間（１２）とを含む。この切削区間が、外装（１５）を画定する複数の螺旋状切刃（１７）を含む。切刃を結合する面である溝（１４）は、その一部が、拡孔ゾーン（１６ｂ）の間に交互に配置される隙間ゾーン（１６ａ）を画定するようにカットされる。隙間ゾーン（１６ａ）の中央部では、前記切刃（１７）が全て外装（１５）の内部に引っ込んで配置され、拡孔ゾーン（１６ｂ）の中央部では、前記切刃が全て前記外装に配置され、隙間ゾーン（１６ａ）と隣接拡孔ゾーン（１６ｂ）との間の中間ゾーンでは、少なくとも一つの切刃が外装にあり、少なくとも一つの切刃が外装内部に引っ込んでいる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に歯根処置の範囲における歯管拡孔用のリーマ器具であって、前記器具（１０）が、底（１１）と、切削区間（１２）と、ガイド区間（１３）とを含み、切削区間が、円筒形または円錐形の外装（１５）により画定され、この切削区間が、外装（１５）から引っ込んで配置された解放ゾーン（１６ａ）を備え、この解放ゾーンが、前記外装に配置された拡孔ゾーン（１６ｂ）と交互に入れ替わり、切削区間（１２）が、多角形の断面を有し、鋭角を備えており、解放ゾーン（１６ａ）の中央部では、前記鋭角が全て外装（１５）の内部に引っ込んで配置され、拡孔ゾーン（１６ｂ）の中央部では、これらの鋭角が全て前記外装に配置され、解放ゾーン（１６ａ）と隣接拡孔ゾーン（１６ｂ）との間の中間ゾーンでは、少なくとも一つの鋭角が外装にあり、少なくとも一つの鋭角が、外装の内部に引っ込んでいることを特徴とするリーマ器具。
【請求項２】
切削区間（１２）の軸（２１）が、前記外装（１５）の軸（２０）に対してオフセットされていることを特徴とする請求項１に記載のリーマ器具。
【請求項３】
切削区間（１２）の軸（２１）が、螺旋状であり、外装（１５）の直線軸（２０）を中心として回転することを特徴とする請求項２に記載のリーマ器具。
【請求項４】
解放ゾーン（１６ａ）の中央部分と、隣接拡孔ゾーン（１６ｂ）の中央部分との間に配置される中間ゾーンが、ｎ個のセグメントに分割され、ここで、ｎが、切削区間（１２）の鋭角の数に対応し、これらの各セグメントに沿って外装（１５）に配置される鋭角の数が、解放ゾーン（１６ａ）から隣接拡孔ゾーン（１６ｂ）に至る方向に１個だけ増分されることを特徴とする請求項１に記載のリーマ器具。
【請求項５】
前記切削区間（１２）が三角形の断面を有し、解放ゾーン（１６ａ）の中央部分と、隣接する拡孔ゾーン（１６ｂ）の中央部分との間に配置される中間ゾーンが、３個のセグメントに分割され、これらの各セグメントに沿って外装に配置される鋭角の数が、解放ゾーン（１６ａ）から隣接拡孔ゾーン（１６ｂ）に至る方向に、連続してゼロから１個になり、次いで２個になり、最後に３個になることを特徴とする請求項４に記載のリーマ器具。
【請求項６】
切削区間（１２）の２個の鋭角により画定される面である少なくとも一つの溝（１４）が、互いに多めにカットされて、前記解放ゾーン（１６ａ）を形成することを特徴とする請求項５に記載のリーマ器具。
【請求項７】
切削区間（１２）が、ほぼ直角に配置される４個の溝（１７）を画定する４個の切削エッジ（１８）を含むことを特徴とする請求項１に記載のリーマ器具。
【請求項８】
解放ゾーン（１６ａ）の寸法が、拡孔ゾーン（１６ｂ）の寸法よりも０．１ｍｍ小さいことを特徴とする請求項１に記載のリーマ器具。
【請求項９】
切削区間（１２）が、正三角形の横断面を有することを特徴とする請求項１に記載のリーマ器具。
【請求項１０】
切削区間（１２）が、ほぼ正方形の横断面を有することを特徴とする請求項１に記載のリーマ器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に歯根処置の範囲における歯管拡孔用のリーマ器具に関し、この器具は、底と、切削区間と、ガイド区間とを含み、切削区間が、円筒形または円錐形の外装により画定され、この切削区間が、外装から引っ込んで配置された解放ゾーンを備え、この解放ゾーンが、前記外装に配置された拡孔ゾーンと交互に入れ替わる。
【背景技術】
【０００２】
現在、歯管のリーマ器具の大部分は、円錐形の外装を備えた作動部分、いわゆる切削区間を有し、この作動部分に沿って螺旋状に巻かれた一つまたは複数の切削エッジを含む。
【０００３】
こうした螺旋状のカットは、歯根の外側に歯の屑を排出するのに必要不可欠である。使用中、円錐部分は、歯管への器具の挿入時に被覆現象に陥ることがあり、また、回転駆動時に器具が歯管にねじ止めされてしまうことがある。このため、このような器具は、一方向およびその反対方向に交互にわずかに回転運動させながら、マニュアルによる軸方向運動でのみ使用することが勧められている。そうしないと、器具は歯にブロックされて壊れてしまう。歯管は狭く、歯管に到達するのは難しいので、器具の破砕は重大な結果を招く可能性がある。
【０００４】
ねじ止め傾向を部分的に除去した器具も存在する。これは、特に、切削角度を著しく鈍角にすることによって得られた。このタイプの器具は、拡大を行いながら歯管にもともとある軌道を変形しないように低速回転駆動されるモータと共に使用できる。
【０００５】
切削エッジを鈍角にすることは、様々な理由により都合が悪い。一つには、歯管を拡大するのに必要な切削作業がやりにくい。また、鈍角と歯管の壁との間の摩擦により作業トルクが大きくなるので、それによっても器具の破砕が引き起こされることがある。こうした危険性を回避するには、様々なテーパを有するかなりの種類の器具を使用することが必要であり、テーパが最大の器具が最も優れている。この場合、被覆効果は排除され、器具に発生する摩擦による応力は破壊点よりも小さい。しかしながら、歯管の限られた部分にしか作業を施せない。
【０００６】
既知の大部分の電動器具では、マニュアル方法に比べて確実に時間が節約されるわけではなく、破壊の危険性が高い。
【０００７】
このタイプの様々な器具が特許の対象となっている。米国特許第６０７４２０９号明細書は、まさに、エッジを鈍角にした器具の一つを記載している。この器具は、広幅の断面ゾーンと交互に入れ替わる狭い断面のゾーンを含む。狭い断面のゾーンは、ブランクの所定の場所で部品を成形することによって得られる。ブランクの断面は、器具が円筒形であれば最初は一定であり、または器具がほぼ円錐形であれば徐々に減少し、これによって、狭い断面のゾーンと広幅の断面のゾーンとの間に横方向の鋭角を持つ通路を発生するが、この鋭角が歯管の壁に引っかかって器具をブロックさせるおそれがある。
【０００８】
国際公開第００／５９３９９号パンフレットに公開された国際出願は、ほぼ円錐形の細長い部品を撚り合わせることによって構成されるこのタイプの器具を記載しており、断面は菱形である。これは、米国特許第４２６０３７９号明細書に記載された器具と同様のケースである。菱形は、長い対角線と短い対角線とを有するので、断面が菱形の部品を撚り合わせることにより構成した器具は、菱形の短い対角線と長い対角線とにそれぞれ対応する狭い断面のゾーンと広い断面のゾーンとを交互に含む。断面が異なるこれらのゾーンは、器具の長さに沿ってオフセットされるが、角方向にも９０度オフセットされている。この形状では、器具のねじ止め現象を回避することができず、器具に及ぼされる応力によって器具の破壊が引き起こされる可能性があることが確認されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、トルクを比較的小さく維持して時期尚早の疲労を回避しながら、ねじ止めの危険性を除去した器具を提供することによって、上記のリーマ器具の欠点を解消することを提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
これらの目的は、はじめに定義した器具によって達せられ、この器具は、切削区間が多角形の断面を有し、鋭角を備えること、解放ゾーンの中央部では、前記鋭角が全て外装の内部に引っ込んで配置されること、拡孔ゾーンの中央部では、これらの鋭角が全て前記外装に配置されること、および、解放ゾーンと隣接拡孔ゾーンとの間の中間ゾーンでは、少なくとも一つの鋭角が外装にあり、また、少なくとも一つの鋭角が外装の内部に引っ込んでいることを特徴とする。
【００１１】
好適な実施形態によれば、切削区間の軸が、前記外装の軸に対してオフセットされている。切削区間のこの軸は螺旋状であり、外装の直線軸を中心として回転する。これは、排出ゾーンをいっそう深く、いっそう有効にするためである。
【００１２】
特に有利には、解放ゾーンの中央部分と、隣接する拡孔ゾーンの中央部分との間に配置される中間ゾーンが、ｎ個のセグメントに分割され、ここで、ｎが、切削区間の鋭角の数に対応し、これらの各セグメントに沿って外装に配置される鋭角の数が、解放ゾーンから隣接する拡孔ゾーンに至る方向に１個だけ増分される。
【００１３】
前記切削区間が三角形の断面を有する特別な場合、解放ゾーンの中央部分と、隣接する拡孔ゾーンの中央部分との間に配置される中間ゾーンが、好適には３個のセグメントに分割され、これらの各セグメントに沿って外装に配置される鋭角の数が、解放ゾーンから隣接する拡孔ゾーンに至る方向に、連続してゼロから１個になり、次いで２個になり、最後に３個になる。
【００１４】
特に有利な実施形態では、切削区間の２個の鋭角により画定される面である少なくとも一つの溝が、互いに多めにカットされて、前記解放ゾーンを形成する。
【００１５】
切削区間が４個の切削エッジを含む場合、これらのエッジが、ほぼ直角に配置される４個の溝を画定する。
【００１６】
好適には、前記器具が、歯科学の分野で用いられ、解放ゾーンの寸法が、拡孔ゾーンの寸法よりも０．１ｍｍ小さい。
【００１７】
切削区間の断面が三角形である場合、その形状が、好適には、正三角形の形状である。
【００１８】
本発明およびその長所は、本発明の様々な実施形態についての以下の説明を読み、添付図面を参照すれば、いっそう理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図を参照すると、本発明による拡孔器具１０は、底１１と、切削区間１２と、ガイド区間１３とを備える。底１１は、従来と同様であり、断面が円形または多角形、特に正方形または三角形の、円筒形状または円錐形状にすることができる。ガイド区間１３もまた従来と同様に形成され、処置される孔、特に歯管への導入を容易にする丸みを帯びた尖端に至る。図１に示した例では、ガイド区間１３が一定のテーパを有し、作業者は、歯管がもともと有する筋を容易にたどって切削区間１２による拡大を行うことができる。
【００２０】
切削区間１２は、既存の器具の切削区間に比べて新しい形状を備える。図示された例では、多角形の断面を有し、鋭角を含む。特に、図１〜４に示された例では、鋭角１７ａ、１７ｂ、１７ｃをなす三角形の断面を含んで螺旋形の３個の溝１４を画定し、この溝が、ほぼ円錐台形の外装１５に組み込まれており、１つの溝は、切削区間１２の２個の鋭角により画定される面である。切削区間１２は、外装１５から引っ込んで配置される解放ゾーン１６ａを含み、この解放ゾーンが、外装に配置された拡孔ゾーン１６ｂと交互に入れ替わり、解放ゾーン１６ａの寸法が、拡孔ゾーン１６ｂの寸法より０．１ｍｍ小さい。
【００２１】
拡孔ゾーンの中央部分における断面図である図３Ａが示すように、鋭角１７ａ、１７ｂ、１７ｃは、全て、前記外装１５に配置され、解放ゾーンの中央部分における断面図である図３Ｄが示すように、これらの鋭角は全て前記外装１５の内部に引っ込んで配置されている。図３Ｂ、３Ｃは、解放ゾーンと、隣接する拡孔ゾーンとの間の中間ゾーンで、少なくとも一つの鋭角１７ｂおよび／または１７ｃが外装上にあり、少なくとも一つの鋭角１７ａおよび／または１７ｂが外装１５の内部に引っ込んでいることを示している。
【００２２】
切削区間１２の断面が多角形であるので、鋭角の数はｎであり、解放ゾーン１６ａの中央部分と、隣接する拡孔ゾーン１６ｂの中央部分との間に配置される中間ゾーンがｎ個のセグメントに分割されると考えると、これらの各セグメントに沿って移動する場合、外装１５に配置される鋭角の数は、解放ゾーンから隣接する拡孔ゾーンに至る方向に１個だけ増分される。このように、外装１５の位置から、この外装よりも引っ込んだ位置への鋭角の移行は、規則正しく連続して行われる。
【００２３】
前記切削区間１２の断面が三角形である場合、解放ゾーン１６ａの中央部分と、隣接する拡孔ゾーン１６ｂの中央部分との間に配置される中間ゾーンが３個のセグメントに分割され、これらの各セグメントに沿って、外装に配置される鋭角の数が、解放ゾーン１６ａから隣接拡孔ゾーン１６ｂに至る方向に、連続してゼロから１個になり、次いで２個になり、最後に３個になる。
【００２４】
成形装置により形成されるこの形状を実現するために、少なくとも一つの溝１４を他の溝に比べて局部的に多めにカットして、前記解放ゾーン１６ａを形成する。一つの溝の少なくとも一部をカットすることにより、この溝が外装に接しないようにする。
【００２５】
図４に示した変形実施形態により、解放ゾーンの有効性をさらに増すことができる。この実施形態によれば、外装１５の軸２０が切削区間１２の軸２１から距離ｅだけオフセットされている。外装の軸２０は直線であり、切削区間の軸２１は螺旋状であって、軸２０を中心として螺旋状に巻かれている。この実施形態により、解放ゾーンを深くし、処置中に材料を導くために解放ゾーンをいっそう有効にすることができる。
【００２６】
図５に示した例では、切削区間１２の断面が矩形であるので、ほぼ直角に配置された４個の溝１９を画定する４個の鋭角１８を含む。この実施形態では、２個の対向する溝を多めにカットできる。
【００２７】
これらの実施形態は、従来技術による同様の器具に比べて多数の長所を有する。一つには、外装と一つまたは複数の溝との間に間隔をおいた解放ゾーンの存在が、自動的にプログラミングされる金型と器具のブランクとの相対移動に基づく製造方法を殆ど変えないので、加工が容易である。
【００２８】
さらに、器具がねじ止めされるあらゆる恐れが完全に排除される。かくして、切削角度を鋭角に保つことができ、それが望ましくさえある。これにより、器具の加熱を回避し、トルクを比較的小さく保持しながら、材料を適切に加工できるからである。かくして、器具の寿命が伸び、破砕の恐れが著しく減少する。
【００２９】
トルクの減少によって、比較的柔軟な器具を使用可能になるので、曲がった歯管内のガイドが良好になる。
【００３０】
また、ねじ止めされる恐れがないので、異なるテーパを有する多数の種類の器具を使用する必要はなくなり、そのために処置に必要な機材のコストが下がり、処置時間が短くなる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
主に、歯科学に適用されて円錐形または円筒形のドリルを備える場合について本発明の説明を行った。だが、他の形状のドリルも同様に使用可能である。特に、「Ｇａｔｅ」、「Ｐｅｅｓｏ」ドリルという名称の既知のタイプのドリルまたは円筒形のドリルや、また、いわゆるピボット用のバーの場合、多めにカットされる骨または「裂（ｆｉｓｓｕｒｅ）」に、本発明を適用することもできる。
【００３２】
溝の螺旋ピッチ、その数、および解放ゾーンの寸法は、限定的なものではなく、本発明の範囲を逸脱せずに変更可能である。
【００３３】
同様に、本発明が対象とする器具を、特に外科、なかでも整形外科といった歯科学以外の分野や、また、金属あるいは合成材料、建具工事すなわち木材および類似材料の作業用の機械装置でも使用可能である。これにより、特に、ねじ止めの恐れがないマニュアル用ドリルを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による器具の全体図である。
【図２】図１の器具の、切削区間に対応する中央部分の拡大図である。
【図３Ａ３Ｄ】切削区間の輪郭の変化を示す、図２のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線にそれぞれ沿った断面図である。
【図３Ｂ３Ｃ】上記の二つの位置の間の中間図である。
【図４】切削区間の特定の実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明による器具の別の実施形態を示す図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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