(57)【要約】 【課題】  装飾看板に籠もる熱又はトランスから発生する熱の排気を効率よく行うことが可能であると共に、装飾看板を薄型に構成することが出来る装飾看板及びその装飾看板におけるトランスを提供することを目的とする。【解決手段】  トランス３の全体の内略半分の部分が文字看板１より外部に突出して設けられているので、トランス３のトランス背面部３２が外気にさらされ、トランス３自体から発する熱を放熱しやすい状態としており、文字看板１内に熱が溜まり難くなる。  また、壁面５と文字看板１との間に流れる風Ｗによっても放熱効率が更に良くなる。  更に、文字看板１の全体の厚みＴ２を薄く製作することができる。【選択図】          図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に装飾看板を取り付ける支柱と、前記装飾看板の表示面に対して一定の距離を保持して取り付けられる照明装置と、当該照明装置に安定した電源を供給するトランスと、を備えた装飾看板において、
前記装飾看板の一面には、前記トランスを挿入するための切り欠き孔と、当該切り欠き孔の周辺には前記トランスを取り付ける固定手段と、が設けられ、
前記トランスを前記装飾看板に固定させる際、前記トランスの一部を、前記切り欠き孔から前記装飾看板の外部に露出させた状態で前記トランスを取り付けたことを特徴とする装飾看板。
【請求項２】
照明装置に安定した電源を供給するトランスであって、当該トランスは、装飾看板の一面となる装着面に当該トランスを固定するためのトランス固定片を設け、
当該トランス固定片は、前記トランスの形状を構成する面のうち少なくとも一側面に設けられると共に、前記トランスの厚みの範囲内の位置に起立して設けられ、かつ、前記トランスを前記装着面に固定する際に、前記トランスの一部が前記装着面から突出する位置になるように設けたことを特徴とする装飾看板におけるトランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置を内蔵した装飾看板及びその装飾看板におけるネオン管やＥＥＦＬ管などの照明装置に安定した電源を供給するトランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から文字看板は、建物内外部壁面に取り付けられたり、独立看板、広告塔などとして、文字を模して立体的に形成された装飾看板が製作されてきた。そして、その装飾看板の内部には暗い所や夜であっても看板が表示できるように、照明装置が内蔵されているものがある。これら装飾看板には、ネオン管が内蔵されており、そのネオン管に電源を安定して供給するトランスも同時に内蔵されて装飾看板が構成されている（特許文献１に記載）。
【０００３】
また、図７に従来のネオン管２及びトランス１０３を取り付けた状態を側面から見た側面図を示す。
従来の装飾看板１００は、先端がボルト状となった支柱６を、壁面５に対して略垂直状に設け、壁面５には、図示しないナット状の受け側が埋設されている。
そして、この支柱６を壁面５に嵌合固定することによって装飾看板１００が壁面に対して平行に固定されている。また、装飾看板１００の内部には上述のごとく、照明装置としてのネオン管２が取り付けられ、ネオン管２に電源を安定して供給するトランス１０３は、装飾看板１００の背面内部にビスで固定されている。
【０００４】
【特許文献１】特許第３４５５８４７号公報（図２、図５及び図１６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この従来の装飾看板及びその装飾看板に使用されるトランスでは、以下のような問題があった。
従来の装飾看板１００には、空気や水を排気するための排気孔７が下部に設けられており、そこからトランス１０３で発生する熱を排気するよう設計されている。しかし、装飾看板１００内で発生する熱は上方に溜まり、これら下部に設けられた排気孔７では、思うように排気することが出来なかった。そのため、その溜まった熱によりトランス１０３が故障するという原因にもなっていた。
【０００６】
また、壁と装飾看板１００との固定強度の強化や材料コストの低減又は美観を考慮したいという様々な要望に応えるためには、装飾看板１００の厚みＴ１を薄型化することが強く要望されていた。
【０００７】
そのため、トランス１０３を含めて装飾看板１００の厚みＴ１を薄くすることが様々に考えられてきたが、照明装置により表示するという機能を維持しつつ薄型化する必要があり、装飾看板１００の表示面４を均一に光らせるためには、ネオン管２から表示面４までの距離を一定距離ｓを取ることが必須条件となり、ネオン管２やトランス１０３の薄型化により装飾看板１００の厚みＴ１を薄くすることが考えられるが、ネオン管２やトランス１０３の薄型化にも限界があるため、トランス１０３を含めて装飾看板１００の厚みＴ１を薄くするには非常に困難な状況にあった。
【０００８】
そこで、本発明は、装飾看板に籠もる熱又はトランスから発生する熱の排気を効率よく行うことが可能であると共に、装飾看板を薄型に構成することが出来る装飾看板及びその装飾看板におけるトランスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１記載の装飾看板（１）は、壁面（５）に装飾看板（１）を取り付ける支柱（６）と、前記装飾看板（１）の表示面（４）に対して一定の距離を保持して取り付けられる照明装置（２）と、当該照明装置（２）に安定した電源を供給するトランス（３）と、を備えた装飾看板（１）において、前記装飾看板（１）の一面には、前記トランス（３）を挿入するための切り欠き孔（１１）と、当該切り欠き孔（１１）の周辺には前記トランス（３）を取り付ける固定手段と、が設けられ、前記トランス（３）を前記装飾看板（１）に固定させる際、前記トランス（３）の一部を、前記切り欠き孔（１１）から前記装飾看板（１）の外部に露出させた状態で前記トランス（３）を取り付けたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２記載の装飾看板におけるトランス（３）は、照明装置（２）に安定した電源を供給するトランス（３）であって、当該トランス（３）は、装飾看板（１）の一面となる装着面（１３）に当該トランス（３）を固定するためのトランス固定片（３１）を設け、当該トランス固定片（３１）は、前記トランス（１）の形状を構成する面のうち少なくとも一側面に設けられると共に、前記トランス（３）の厚み（ｔ）の範囲内の位置に起立して設けられ、かつ、前記トランス（３）を前記装着面（１３）に固定する際に、前記トランス（３）の一部が前記装着面（１３）から突出する位置になるように設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の装飾看板は、前記装飾看板の一面には、前記トランスを挿入するための切り欠き孔と、当該切り欠き孔の周辺には前記トランスを取り付ける固定手段と、が設けられ、前記トランスを前記装飾看板に固定させる際、前記トランスの一部を、前記切り欠き孔から前記装飾看板の外部に露出させた状態で前記トランスを取り付けたので、装飾看板全体を薄く製作することができると共に、外部の空気にさらされるため、トランスの放熱効果が高くなり、また、装飾看板内に熱が籠もり難くなるので、トランスの故障が起こり難くなる。
【００１２】
請求項２に記載のトランスは、装飾看板の一面となる装着面に当該トランスを固定するためのトランス固定片を設け、当該トランス固定片は、前記トランスの形状を構成する面のうち少なくとも一側面に設けられると共に、前記トランスの厚みの範囲内の位置に起立して設けられ、かつ、前記トランスを前記装着面に固定する際に、前記トランスの一部が前記装着面から突出する位置になるように設けたので、装飾看板全体を薄く製作することができると共に、外部の空気にさらされるため、トランスの放熱効果が高くなり、また、装飾看板内部に熱が籠もり難くなるので、トランスの故障が起こり難くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１乃至図５に基づいて、本実施形態を以下に説明する。
図１は、本実施形態の文字看板１を示す斜視図である。図２は、本実施形態の文字看板１を背面から見た背面図である。図３（ａ）は、本実施形態のトランス３の平面から見た平面図である。図３（ｂ）は、本実施形態のトランス３の正面から見た正面図である。図３（ｃ）は、本実施形態のトランス３の側面から見た側面図である。図４は、本実施形態のトランス３の放熱孔３６を示す拡大正面図である。図５は、本実施形態の文字看板１にネオン管２及びトランス３を取り付けた状態を側面から見た側面図である。
【００１４】
図１、図２及び図５に基づいて、本実施形態の装飾看板としての文字看板１について説明する。文字看板１は、アルファベットのＡを表す文字を立体的に設け、その文字看板１の内部には照明装置としてのネオン管２や後述するトランス３が内蔵されている。そして、文字看板１の背面には店舗などの建物の壁面５に固定するための支柱６が文字看板１の背面から起立して設けられている。文字看板１の前面には、ネオン管２の光が全面に均一に照射される表示面４が樹脂又はガラス等で形成されている
【００１５】
文字看板１の背面内部の取付面１３には、トランス３が嵌合できるように、トランス３の最外面３７よりも若干大きな面積の切り欠き孔１１が設けられており、その切り欠き孔１１の周辺には、トランス３が固定できるような看板ビス孔１２が複数設けられている。また、文字看板１の底面には、トランス３やネオン管２から発生する熱や隙間から進入した雨水を排気するための排気孔７が設けられている。
【００１６】
ネオン管２は、文字看板１の形状のアルファベットにＡに沿って複数本で形成されており、トランス３とは配線８によって電気的に接続されている。そして、ネオン管２は、表示面４に光が均一に照射することができるように、一定の距離ｓを離して文字看板１の内部に支持固定されている。
【００１７】
図３乃至図５に基づいて本実施形態のトランス３について説明する。
図３に示すように、トランス３は、文字看板１の取付面１３に、ビスにより固定するための取付金具３１が設けられ、トランス固定片としての取付金具３１は、トランス３の厚み方向ｔの範囲内にトランス３の３面から起立した状態で設けられている。また、取付金具３１には、文字看板１の取付孔１１に合致した位置に複数のトランスビス孔３３が設けられている。
【００１８】
取付金具３１には、垂直方向に沿って折り曲げられた折り曲げ片３４が設けられ、その折り曲げ片３４は、雨の侵入を防ぐように取付方向と反対の方向に延設され、矩形状の箱状に設けられたトランス３の側面に溶接にて取り付けられている。
折り曲げ片３４の下方は、図示しないアース線の一方は、トランス３の底面にビスによって共締めされている。そして、そのアース線の他方は、鉄製の文字看板１にアース接続されている。
【００１９】
また、図４に示すように、取付金具３１には、上部中央に、作業孔３８が、またトランス３の上部角にも、トランス３と折り曲げ片３４との隙間に放熱孔３６が設けられている。
【００２０】
図５に示すように、トランス３は、ネオン管２の後方に位置し、文字看板１の取付面１３に設けられた切り欠き孔１１に嵌合する状態で取付けられている。そして、トランス３は、前記した看板ビス孔１２とトランス３に設けられているトランスビス孔３３とを合致させビスで文字看板１に固定されている。
【００２１】
トランス３には、トランス３の厚みｔの略半分の部分となるトランス背面部３２が文字看板１より外部に突出した状態で設けられ、そのトランス背面部３２には、壁面５に面した最外面３７が設けられている。
【００２２】
トランス３の内部には、ネオン管２に安定した電源を供給するための基板が、防水のため充填材によりモールドされて納められている。そして、このトランス３は、雨、風にさらされても大丈夫なように外形は錆止め塗料が塗られるなどの設計が施されている。
また、その基板からはネオン管２と接続するための配線８がコモン線を含め５本と、電源を入力するための電源ハーネス９が２本延設されている。このトランス３は、１台でネオン管２を最大４本取り付けることが可能である。
【００２３】
（本実施形態の作用及び効果）
以下、本実施形態の作用及び効果を図３乃至図５に基づいて説明する。
（１）トランス３の全体の内略半分の部分が文字看板１より外部に突出して設けられているので、トランス３のトランス背面部３２が外気にさらされ、トランス３自体から発する熱を放熱しやすい状態としており、文字看板１内に熱が溜まり難くなる。
また、壁面５と文字看板１との間に流れる風Ｗによっても放熱効率が更に良くなる。
【００２４】
（２）トランス３の放熱孔３６により文字看板１内の熱を逃がすことも可能であるので、放熱効果が更に高くなる。更に、文字看板１の上方又はトランス３の上方に、この放熱孔３６を設けることによって上方に溜まった熱の排気を行うことも可能である。
放熱孔３６と文字看板１の排気孔７とで熱を吸排気する空気の流れを形成することも可能であり、放熱効果が更に高くなる。
【００２５】
（３）トランス３の一部となるトランス背面部３２を文字看板１の取付面１３から突出して設置することが可能となるので、文字看板１全体の厚みＴ２が、従来の厚みＴ１に比べ薄くすることができるので、文字看板１の軽量化による壁面５と文字看板１との固定強度の強化や材料コストの削減又は美観を考慮した設計を行う際の自由度を広げることができる。
【００２６】
（４）トランス３の最外面３７と壁面５との間隔は、放熱が出来る程度の隙間を設けて取付けることで、文字看板１の厚みＴ２を最大限薄くすることが可能であり、上記（３）の効果がより顕著となる。
【００２７】
（５）トランス３が切り欠き孔１１に嵌合することにより、外部からの機密性が保たれ、雨が降り込むようなことがない。その結果、照明器具としてのネオン管２への雨の進入を防いで、ネオン管２のショートや漏電の恐れもない。
【００２８】
（６）取付金具３１は、文字看板１の切り欠き１１とトランス３との隙間を隠す役割も備えており、雨の侵入を防いでいる。更に、取付金具３１の折り曲げ片３４は文字看板１内に向かって折り曲げられており、照明器具としてのネオン管２への雨の進入を防いで、ネオン管２のショートや漏電の恐れもない。
【００２９】
（７）トランス３をネオン管２の後方の近接した位置に配置することにより、配線８の接続が容易であり、電圧降下を起こすこともない。
【００３０】
（８）図４に示すように取付金具３１は、上部中央に作業孔３８が設けられているので、製造工程の際に、引っ掛けて塗装又は搬送がし易くなるという効果も奏する。また、この作業孔３８を放熱用の孔として使用しても良い。
【００３１】
（他の実施形態への変更例）
以上説明した実施形態を他の実施形態へ変更した例を以下に示す。
・以上の本実施形態では、照明装置としてネオン管２で説明したが、ＥＥＦＬ管、蛍光灯ＬＥＤ、白熱ランプ、冷陰極管であっても良い。
【００３２】
・以上の本実施形態では、トランス３の取付金具３１は、トランス３の周縁の三面に起立させて設けて説明したが、図６のトランス３の変更例を正面から見た正面図に示すように、文字看板１の取付面１３に対し垂直する３面の内、側面の２面に取付金具３１を設けるものであっても良く、これとは別に１面のみに設けるものであっても良い。
【００３３】
・以上の本実施形態では、トランス３の取付金具３１は、一側面の全長に亘って取付金具３１を設けたが、取付強度を保つ程度の長さ、例えば、半分や１／５程度の長さであっても良い。また、短い長さの取付金具３１を片状として複数設けるものであっても良い。
【００３４】
・以上の本実施形態では、トランス３の形状は矩形の箱状となっているが、多角形であっても良く、特に形状を限定するものではない。
【００３５】
・以上の本実施形態では、取付金具３１は、トランス３の厚みｔの中間位置に起立して設けて説明したが、最外面３７より更に離間する位置に設けてもよく、外気に触れる面積をより多くすることで熱放出が効率よく実現される。
【００３６】
・以上の本実施形態では、放熱孔３６は、雨が直接降り込んでも良いように僅かな大きさで形成したが、雨が直接降り込むことがなければ、特に限定するものではなく、放熱効果が有効となる大きさで形成しても良い。
【００３７】
・以上の本実施形態では、文字看板１をアルファベットのＡの文字形状のもので説明したが、特に漢字、カタカナなどの文字形状だけでなく模様や模型（車、船、人形）の様な形状であっても良い。
【００３８】
・以上の本実施形態では、放熱孔３６は、雨が直接降り込んでも内部に進入しないように僅かな大きさで形成したが、雨が直接降り込むことがなければ、特に大きさ又は数を限定する必要はなく、放熱効果が有効となる大きさで形成しても良い。
【００３９】
・以上の本実施形態では、固定手段としてビスを使用して説明したが、特にビスに限定する必要もなく、ボルト、接着剤、テープ、溶接や嵌め合わせの方法により固定する方法であっても良い。
【００４０】
（本実施形態の応用例）
以上説明した本実施形態を応用した例として、文字看板１について説明したが、箱状の広告灯であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本実施形態の文字看板１を示す斜視図である。
【図２】本実施形態の文字看板１を背面から見た背面図である。
【図３】（ａ）本実施形態のトランス３の平面から見た平面図である。          （ｂ）本実施形態のトランス３の正面から見た正面図である。          （ｃ）本実施形態のトランス３の側面から見た側面図である。
【図４】本実施形態のトランス３の放熱孔３６を示す拡大正面図である。
【図５】本実施形態の文字看板１にネオン管２及びトランス３を取り付けた状態を側面から見た側面図である。
【図６】本実施の形態のトランス３の変更例を正面から見た正面図である。
【図７】従来の文字看板１００にネオン管２及びトランス１０３を取り付けた状態を側面から見た側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１,１００・・・文字看板（装飾看板）、２・・・ネオン管、３，１０３・・・トランス、
４・・・表示面、５・・・壁面、６・・・支柱、７・・・排気孔、８・・・配線、
９・・・電源ハーネス、１１・・・切り欠き孔、１２・・・看板ビス孔、
１３・・・取付面、３１・・・取付金具、３２・・・トランス背面部、
３３・・・トランスビス孔、３４・・・折り曲げ片、３５・・・アース固定ビス、
３６・・・放熱孔、３７・・・最外面、３８・・・作業孔。
【図１】
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【図２】
2007057812.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007057812.tif 000007
【図６】
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【図７】
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