(57)【要約】【課題】ジャンパー線を破損させることなく、いずれの向きに折り曲げても捨て基板部を取外すことの可能なプリント基板を提供する。【解決手段】プリント基板１は、切り込みパターン９を介在させて接続部１０において互いに繋がっている基板本体部２と最終的には取外される捨て基板部３とを備えている。基板本体部２には、外縁が湾状に入込んだ湾状部４が形成され、捨て基板部３には、湾状部４に入り込む入込み部５が形成されている。ジャンパー線８は、入込み部５を越えて湾状部４を一方から他方へ渡すように基板本体部２に取付けられている。入込み部５は、湾状部４の奥側に位置してジャンパー線８に沿って位置する幅広部６と、湾状部４の入り口側に位置して幅広部６よりも幅の狭い首部７とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の部品が取り付けられ、外縁が湾状に入込んだ湾状部を有する基板本体部と、
前記基板本体部とは切れ込みパターンを挟んで位置するとともに、前記湾状部の外側に位置する前記切れ込みパターンの領域部分に形成された所定の接続部において前記基板本体部と繋がり、前記湾状部に向って入り込む入込み部を有して、使用時には取り外される捨て基板部と、
前記基板本体部に取付けられ、前記入込み部を超えて前記湾状部を一方から他方へ渡すように配設されたジャンパー線と
を有し、
前記捨て基板部の前記入込み部は、
前記湾状部の奥側に位置し、前記ジャンパー線に沿って位置する幅広部と、
前記湾状部の入り口側に位置し、前記幅広部よりも幅が狭い首部と
を備え、
前記捨て基板部を前記基板本体部から取外す際に、前記切れ込みパターンに基づいて前記接続部において前記捨て基板部を前記捨て基板部の表側から裏側に向って折り曲げる場合には、前記接続部を支点として前記入込み部が前記捨て基板部の裏側から表側へ向って持ち上がり、前記幅広部が前記ジャンパー線に押え付けられることによって前記首部が折れるようにした、プリント基板。
【請求項２】
外縁が湾状に入込んだ湾状部を有する基板本体部と、
前記基板本体部とは切れ込みパターンを挟んで位置するとともに、前記切れ込みパターンの領域部分に形成された所定の接続部において前記基板本体部と繋がり、前記湾状部に向って入り込む入込み部を有し、使用時には取外される捨て基板部と、
前記基板本体部に取付けられ、前記入込み部を超えて前記湾状部を一方から他方へ渡すように配設されたジャンパー線と
を備え、
前記切れ込みパターンに基づいて前記接続部において前記捨て基板部を折り曲げることによって、前記捨て基板部を前記基板本体部から取外す際に、前記入込み部が前記ジャンパー線に接触する態様で折り曲げる場合には、前記ジャンパー線に当接した前記入込み部が折れるようにした、プリント基板。
【請求項３】
前記入込み部は、
前記湾状部の奥側に位置し、前記ジャンパー線に沿って位置する幅広部と、
前記湾状部の入り口側に位置し、前記幅広部よりも幅が狭い首部と
を備え、
前記入込み部が前記ジャンパー線に接触する態様で折り曲げる場合には、前記幅広部が前記ジャンパー線に当接することによって前記首部が折れるようにした、請求項２記載のプリント基板。
【請求項４】
所定の前記接続部は前記湾状部の外に設けられた、請求項２または３に記載のプリント基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリント基板に関し、特に、ジャンパー線を備えたプリント基板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器等の小型化や高実装化に対応するため、電子部品等が取付けられるプリント基板には、他の基板や他の部品等との電気的な接続をするためにジャンパー線が使用されることがある。そのようなジャンパー線を備えたプリント基板の一例について説明する。図１０に示すように、プリント基板１０１は、電子部品等が取付けられる基板本体部１０２と最終的には取外される捨て基板部１０３とを備えている。その基板本体部１０２と捨て基板部１０３との間には所定の切り込みパターン１０９が形成されている。
【０００３】
基板本体部１０２には、外縁が湾状に入込んだ湾状部１０４が形成されている。一方、捨て基板部１０３には、その湾状部１０４に入り込む入込み部１０５が形成されている。捨て基板部１０３は、基板本体部１０２とは湾状部１０４の外側に位置する切れ込みパターン１０９の部分に形成された接続部１１０によって繋がっている。ジャンパー線１０８は、その入込み部１０５を越えて湾状部１０４を一方から他方へ渡すように基板本体部１０２に取付けられている。
【０００４】
プリント基板１０１を使用する際には、切り込みパターン１０９に基づいて接続部１１０の部分において捨て基板部１０３を基板本体部１０２に対して折り曲げることによって接続部１１０の部分が折れて、捨て基板部１０３が基板本体部１０２から取外される。こうして、図１１に示すように、ジャンパー線１０８が露出した基板本体部１０２が得られる。この露出したジャンパー線１０８に対して、他の部品の端子や基板部の端子等（図示せず）を接触させることによって電気的な接続が行なわれることになる。
【０００５】
なお、プリント基板において最終的に取外される捨て基板部を扱った技術文献として特許文献１および特許文献２があり、ジャンパー線を扱った技術文献として特許文献３〜特許文献５がある。
【特許文献１】特開２００１−１８５８２２号公報
【特許文献２】特開２００１−２９１９３４号公報
【特許文献３】特開平５−２６７８１２号公報
【特許文献４】登録実用新案第３０６２７３６号公報
【特許文献５】実開平５−５５５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のプリント基板１０１では次のような問題点があった。まず、図１２に示すように、切り込みパターン１０９に基づき接続部１１０の部分において捨て基板部１０３を矢印１２３に示すように裏面側から表面側に向って折り曲げる場合には、接続部１１０の部分を支点として、捨て基板部１０３の入込み部１０５は矢印１２４に示すように表面側から裏側に向って曲がろうとし、入込み部１０５はジャンパー線１０８と接触することはなく、この場合には、特に問題は生じない。
【０００７】
ところが、図１３に示すように、接続部１１０の部分において捨て基板部を矢印１２１に示すように表面側から裏面側に向って折り曲げる場合には、接続部１１０の部分を支点として、入込み部１０５が矢印１２２に示すように裏面側から表面側に向って持ち上がろうとし、入込み部１０５がジャンパー線１０８にあたってしまう。そのため、ジャンパー線１０８が破損してしまうおそれが多分にあり、捨て基板部を折り曲げる方向に制約があった。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、ジャンパー線を破損させることなく、いずれの向きに折り曲げても捨て基板部を取外すことの可能なプリント基板を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るプリント基板は、基板本体部と捨て基板部とジャンパー線とを有している。基板本体部には所定の部品が取り付けられ、外縁が湾状に入込んだ湾状部を有している。捨て基板部は、基板本体部とは切れ込みパターンを挟んで位置するとともに、湾状部の外側に位置する切れ込みパターンの領域部分に形成された所定の接続部において基板本体部と繋がり、湾状部に向って入り込む入込み部を有して、使用時には取り外される。ジャンパー線は基板本体部に取付けられ、入込み部を超えて湾状部を一方から他方へ渡すように配設されている。捨て基板部の入込み部は、幅広部と首部とを備えている。幅広部は湾状部の奥側に位置し、ジャンパー線に沿って位置する。首部は湾状部の入り口側に位置し、幅広部よりも幅が狭い。捨て基板部を基板本体部から取外す際に、切れ込みパターンに基づいて接続部において捨て基板部を捨て基板部の表側から裏側に向って折り曲げる場合には、接続部を支点として入込み部が捨て基板部の裏側から表側へ向って持ち上がり、幅広部がジャンパー線に押え付けられることによって首部が折れるようにしている。
【００１０】
この構成によれば、捨て基板部をいずれの向きに折り曲げようとも、ジャンパー線を破損させることなく捨て基板部を基板本体部から容易に取外すことができる。
【００１１】
本発明に係る他のプリント基板は、基板本体部と捨て基板部とジャンパー線とを備えている。基板本体部は、外縁が湾状に入込んだ湾状部を有している。捨て基板部は基板本体部とは切れ込みパターンを挟んで位置するとともに、切れ込みパターンの領域部分に形成された所定の接続部において基板本体部と繋がり、湾状部に向って入り込む入込み部を有し、使用時には取外される。ジャンパー線は基板本体部に取付けられ、入込み部を超えて湾状部を一方から他方へ渡すように配設されている。切れ込みパターンに基づいて接続部において捨て基板部を折り曲げることによって、捨て基板部を基板本体部から取外す際に、入込み部がジャンパー線に接触する態様で折り曲げる場合には、ジャンパー線に当接した入込み部が折れるようにしている。
【００１２】
この構成によれば、捨て基板部をいずれの向きに折り曲げようとも、ジャンパー線を破損させることなく捨て基板部を基板本体部から容易に取外すことができる。
【００１３】
入込み部が折れるようにするために、より具体的には、その入込み部は、湾状部の奥側に位置しジャンパー線に沿って位置する幅広部と、湾状部の入り口側に位置し幅広部よりも幅が狭い首部とを備え、入込み部がジャンパー線に接触する態様で折り曲げる場合には、幅広部がジャンパー線に当接することによって首部が折れるようにしていることが好ましい。
【００１４】
また、入込み部を折れやすくするには、所定の接続部は湾状部の外に設けられていることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態に係るプリント基板の一例として、レーザプリンタ装置の電源基板として使用されるプリント基板について説明する。図１に示すように、プリント基板１は、電子部品等が取付けられる基板本体部２と最終的には取外される捨て基板部３とを備え、その基板本体部２と捨て基板部３との間には所定の切り込みパターン（抜きパターン）９が形成されている。
【００１６】
基板本体部２には、外縁が湾状に入込んだ湾状部４が形成されている。一方、捨て基板部３には、その湾状部４に入り込む入込み部５が形成されている。捨て基板部３は、基板本体部２とは湾状部４の外側に位置する切れ込みパターン９の部分に形成された接続部１０によって繋がっている。ジャンパー線８は、その入込み部５を越えて湾状部４を一方から他方へ渡すように基板本体部２に取付けられている。捨て基板部３の入込み部５は、湾状部４の奥側に位置してジャンパー線８に沿って位置する幅広部６と、湾状部４の入り口側に位置して幅広部６よりも幅の狭い首部７とを備えている。なお、入込み部５と湾状部４との間には切り込みパターンが位置する。
【００１７】
ところで、プリント基板においてジャンパー線を設けるのは次のような背景がある。プリント基板では、プリント基板の表面側に取付けられる電子分品等は裏面側においてハンダ等によって所定のプリント回路と電気的に接続される。そのため、プリント基板の裏側には、ハンダの濡れ性を高めるためにあらかじめフラックスが塗布される。
【００１８】
そのプリント基板の裏側に位置する所定の端子と電気的な接触を図ろうとする場合に、フラックスが存在すると電気的接触不良の原因となる。そのため、フラックスを事前に除去する作業が必要になり、工程が増えることになる。
【００１９】
このようなフラックスの除去という付加的な作業を省いてプリント基板の裏面側から電気的な接触を図ることができるように、プリント基板には、ジャンパー線と、そのジャンパー線を覆う捨て基板部とが設けられることになる。捨て基板部のうち、ジャンパー線を覆う部分がジャンパー線にフラックスが塗布されるのを遮蔽する機能を果たす。すなわち、本実施の形態に係るプリント基板１では、基板本体部２の湾状部４に入り込む入込み部５が当該機能を有することになる。ジャンパー線８を露出するために、その捨て基板部３は最終的に基板本体部２から取外される。
【００２０】
次に、上述したプリント基板１において、基板本体部２から捨て基板部３を取外す手順について説明する。基板本体部２から捨て基板部３を取外す際には、切れ込みパターン９に基づいて接続部１０の部分において捨て基板部３を折り曲げる。このとき、図２に示すように、捨て基板部３を矢印２１に示すように表面側から裏面側に向って折り曲げる場合には、接続部１０の部分を支点として入込み部５が矢印２２に示すように捨て基板部３の裏面側から表面側に向って持ち上がろうとする。そうすると、図３および図４に示すように、矢印２２に示す方向に持ち上がろうとする入込み部５は、ジャンパー線８に接触することになる。
【００２１】
図５に示すように、捨て基板部３をさらに折り曲げようとすると、さらに持ち上がろうとする入込み部５のうち幅広部６がジャンパー線８によって上方から押さえ込まれることになり、やがて首部７にクラック７ａが生じる。
【００２２】
そして、図６に示すように、捨て基板部３をさらに折り曲げると、入込み部５は首部７の部分において折れて落下する。捨て基板部３をさらに折り曲げると、図７に示すように、やがて接続部１０の部分も折れる。こうして、捨て基板部３が基板本体部２から取外されてジャンパー線８が露出することになる。
【００２３】
露出したジャンパー線８に対して、図８に示すように、たとえば導電性部材からなるスプリング１１等を接触させることによって、他の部品１２等との電気的な接触が行なわれる。露出したジャンパー線８にはフラックスが塗布されていないので、フラックスを除去する工程を付加することなく、捨て基板部３を取外した状態でジャンパー線８とスプリング１１との良好な電気的接触を図ることができる。
【００２４】
一方、図９に示すように、捨て基板部３を矢印２３に示すように裏面側から表面側に向って折り曲げる場合には、接続部１０の部分を支点として入込み部５が矢印２４に示すように捨て基板部３の表面側から裏面側に下がろうとする。この場合には、入込み部５はジャンパー線８と接触することはなく、捨て基板部３は接続部１０の部分において折れて、捨て基板部３は基板本体部２から取外されることになる。
【００２５】
上述したプリント基板１によれば、切れ込みパターン９に基づいて接続部１０の部分において折り曲げて捨て基板部３を取外す際に、捨て基板部３の表面側から裏面側に向って折り曲げる場合には、接続部１０の部分を支点として裏側から表側へ持ち上がろうとする入込み部５がジャンパー線８によって上方から押えられることで首部７が折れ、そして、接続部１０の部分において折れることによって、ジャンパー線８を破損させることなく捨て基板部３を基板本体部２から取外すことができる。一方、捨て基板部３を裏面側から表面側に向って折り曲げる場合には、入込み部５はジャンパー線８に接触することなく接続部１０の部分において折れることによって捨て基板部３を基板本体部２から取外すことができる。
【００２６】
すなわち、本実施の形態に係るプリント基板１では、捨て基板部３をいずれの向きに折り曲げようとも、ジャンパー線８を破損させることなく捨て基板部３を基板本体部２から容易に取外すことができる。
【００２７】
なお、上述したプリント基板としては、レーザプリンタ装置の電源基板に使用されるプリント基板を例に挙げて説明したが、当該プリント基板はレーザプリンタ装置に限られず、他の電子機器のプリント基板としても幅広く適用することができる。
【００２８】
今回開示された実施の形態は例示にすぎず、これに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係るプリント基板の部分平面図である。
【図２】同実施の形態において、捨て基板部を取外す動作を説明するための部分斜視図である。
【図３】同実施の形態において、捨て基板部を取外す動作を説明するための部分拡大平面図である。
【図４】同実施の形態において、捨て基板部を取外す動作を説明するための図３に示す断面線ＩＶ−ＩＶにおける部分拡大断面図である。
【図５】同実施の形態において、図２に示される状態の後の状態を示す部分斜視図である。
【図６】同実施の形態において、図５に示される状態の後の状態を示す部分斜視図である。
【図７】同実施の形態において、図６に示される状態の後の状態を示す部分斜視図である。
【図８】同実施の形態において、ジャンパー線に接触するスプリングとその近傍を示す部分斜視図である。
【図９】同実施の形態において、捨て基板部を取外す他の動作を説明するための部分斜視図である。
【図１０】従来のプリント基板の部分平面図である。
【図１１】図１０に示すプリント基板において、捨て基板部が取外された状態を示す部分斜視図である。
【図１２】図１０に示すプリント基板において、捨て基板部を取外す動作を説明するための部分斜視図である。
【図１３】図１０に示すプリント基板において捨て、基板部を取外す他の動作を説明するための部分斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  プリント基板、２  基板本体部、３  捨て基板部、４  湾状部、５  入込み部、６  幅広部、７  首部、８  ジャンパー線、９  切り込みパターン、１０  接続部、１１  スプリング、１２  他の部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007149741.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007149741.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2007149741.tif 000014
【図１３】
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