(57)【要約】【課題】本発明の目的は多量のインクを打ち込んだ場合でも表面乾燥性が高く、コックリングやカールがなく、裏抜けも起こりにくい高速なインクジェット画像記録方法、及びインクジェットプリンタを提供することにある。【解決手段】水を１０〜４５％、２５℃での表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、２５℃での粘度が１ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下、かつ２５℃における蒸気圧が１３３Ｐａ以下である溶媒を５０〜９０％含有するインクジェットインクを用い印刷を行うインクジェット画像記録方法において、印刷後に赤外線の照射を行なうことを特徴とするインクジェット画像記録方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を１０〜４５％、２５℃での表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、２５℃での粘度が１ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下、かつ２５℃における蒸気圧が１３３Ｐａ以下である溶媒を５０〜９０％含有するインクジェットインクを用い印刷を行うインクジェット画像記録方法において、印刷後に赤外線の照射を行なうことを特徴とするインクジェット画像記録方法。
【請求項２】
水を１０〜４５％、２５℃での表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、２５℃での粘度が１ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下、かつ２５℃における蒸気圧が１３３Ｐａ以下である溶媒を５０〜９０％含有するインクジェットインクを用い印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、赤外線の照射手段を有することを特徴とするインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高画質な両面印刷が可能なインクジェット画像記録方法、およびインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録方式は簡便・安価に画像を作成出来るため、写真、各種印刷、マーキング、カラーフィルター等の特殊印刷など、様々な印刷分野に応用されてきている。特に、微細なドットを出射、制御するインクジェット記録装置や、色再現域、耐久性、出射適性等を改善したインク及びインクの吸収性、色材の発色性、表面光沢などを飛躍的に向上させた専用紙を用い、銀塩写真に匹敵する画質を得ることも可能となっている。
【０００３】
しかしながら、専用紙を必要とするインクジェット画像記録システムでは、用いることのできる記録媒体が制限されること、記録媒体のコストアップ等が問題となる。
【０００４】
一方、オフィスにおいては、記録媒体（例えば、普通紙、コート紙、アート紙、普通紙両面印刷等）の制約を受けずに高速でフルカラー印字が行えるシステムのニーズが益々高まりつつある。
【０００５】
インクジェットインクの組成についても、高速で印字でき、普通紙での文字再現性が良く、印字の際の裏抜け（印字したインクが記録媒体を通過し、裏面にその画像が映る現象）、フェザリング、画像滲みの発生がなく、また紙への浸透が速く乾燥が速い等の観点で種々の検討が行われてきた。
【０００６】
とくに両面印刷を目的とするインクジェット記録装置に関しては、普通紙に両面印刷を行う場合、印字の際の裏抜けが大きいと裏抜けした像と裏面の印字内容が重なってしまい非常に見づらい印刷となってしまう。
【０００７】
一方、高速印字を念頭に置いたプリント形態の場合、印刷物が印刷直後に重ねられてしまい、下の紙のインクが上の紙の裏面に写ってしまうため、印刷物の表面乾燥性が求められる。同時に高速搬送での紙のジャムを防ぐために、カールとコックリングの無い印刷物が必要とされる。
【０００８】
印刷物の表面乾燥性を高めるための手段として、乾燥手段を設ける方法が開示されている（例えば、特許文献１）。これによれば、赤外線により乾燥を行うことで遅乾性のインクであっても短時間で乾燥させることができ、高速な印刷を達成できるとされている。しかし、上記方法では乾燥によるカールが起こってしまうという問題があった。
【０００９】
これに対し、乾燥により起こったカールを矯正する機構を設ける方法が開示されている（例えば、特許文献２，３）。これらの方法においては、カールの矯正を行う時間が必要となることと、装置に付加的な機構が増えまた大型化することから、大型の装置や工業ライン上では有用であるが、オフィスなどの仕様には向いておらず、コスト面での負荷も大きい。
【００１０】
一方、印刷物の表面乾燥性を高めるための手段として、インクに表面乾燥性を持たせる方法が考案されている。出射安定性と表面乾燥性がともに達成される方法として、紙の中へのインクの浸透性を高めることで表面乾燥性を高め、高速印字を実現する方法が開示されている。例えば、特許文献４には、ブリストウ法によるぬれ時間を規定したインクが開示されている。
【００１１】
しかし、浸透性の高いインクを使用した場合、インク色材が紙内部に浸透しやすく、裏抜けが大きくなり、通紙の両面に印字を行う場合、印刷品位が悪くなるという問題があった。
【００１２】
また、水性インクジェットインクに代えて、高速で印字を行うことのできるソルベント系インクも検討されている。即ち、揮発性溶媒を含有して乾燥性を高めた油性インク（ソルベント系インクジェットインク）を用いることで、普通紙に印字しても、記録媒体への浸透が速く乾燥時間が短く、記録媒体のカール等が生じず、高速な印字が可能である。しかしながらソルベント系インクも、紙内部への浸透性が高いため、裏抜けを引き起こし、特に普通紙の両面に印字を行う場合の大きな障害となっていた。
【００１３】
上記課題に対し、裏抜けの防止とカールの防止を両立し、且つ、表面乾燥性の高いインクとして、特定の条件を満たす溶媒と水とを混合し溶媒としたインクが提示されている（例えば、特許文献５）。これにより、浸透性は高く、表面乾燥性が高い一方で、高い裏抜け防止性能とカールや、コックリングの起こらない印字物を得ることができることが記載されている。
【００１４】
しかしながら、写真や中間色の多い図面などを高画質で印字する目的で、インク打ち込み量を増やした場合、前記特許文献５に提示されているインクを用いても、十分にコックリングを抑えることは出来ず、また表面乾燥性も不十分であることがわかった。
【特許文献１】特開昭６３−２５２７７２号公報
【特許文献２】特開２００１−３０１１５１号公報
【特許文献３】特開２００２−１８７２６４号公報
【特許文献４】特開平１０−３１６９１５号公報
【特許文献５】特開２００５−２２０２９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
従って、本発明の目的は多量のインクを打ち込んだ場合でも表面乾燥性が高く、コックリングやカールがなく、裏抜けも起こりにくい高速なインクジェット画像記録方法、及びインクジェットプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の上記課題は以下の手段により達成されるものである。
【００１７】
１．水を１０〜４５％、２５℃での表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、２５℃での粘度が１ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下、かつ２５℃における蒸気圧が１３３Ｐａ以下である溶媒を５０〜９０％含有するインクジェットインクを用い印刷を行うインクジェット画像記録方法において、印刷後に赤外線の照射を行なうことを特徴とするインクジェット画像記録方法。
【００１８】
２．水を１０〜４５％、２５℃での表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、２５℃での粘度が１ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下、かつ２５℃における蒸気圧が１３３Ｐａ以下である溶媒を５０〜９０％含有するインクジェットインクを用い印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、赤外線の照射手段を有することを特徴とするインクジェットプリンタ。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、多量のインクを打ち込んだ場合でも表面乾燥性が高く、コックリングやカールがなく、裏抜けも起こりにくい高速なインクジェット画像記録方法、またインクジェットプリンタが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２１】
本発明は、水を１０〜４５％、２５℃での表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、２５℃での粘度が１ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下、かつ２５℃における蒸気圧が１３３Ｐａ以下である溶媒を５０〜９０％含有するインクジェットインクを用いインクジェット法により印刷を行った後に、赤外線の照射を行なうことを特徴とする。
【００２２】
上記の本発明構成によれば、カールや、コックリングの起こり難いインクにさらに乾燥を加えることで、カール、またコックリングが無く、表面の乾燥性に問題のない印刷物を提供することが可能である。しかも、本研究者たちも予想していなかったことであるが、上記構成により乾燥を行うことで、印字物のカール・コックリングがさらに良好になることが解った。
【００２３】
本発明の要件を満たすインクは、水の比率の高いインクに比べて紙を膨潤させる度合いが小さいだけでなく、膨潤させる速度が遅い。このため赤外線乾燥を行った際に、紙の膨潤が平衡まで達する前に溶媒中の乾燥が行われるため、カール及びコックリングが改善されるものと考えている。逆に水を主溶媒としているインクでは紙繊維の膨潤が真っ先に起きるため、特開２００１−３０１１５１、特開２００２−１８７２６４に記載のように乾燥を行うと、カール及びコックリングが改善されるどころか、カールがひどくなってしまうという現象がおこる。
【００２４】
以下発明について詳細に説明する。
【００２５】
まず、本発明における普通紙について説明する。本発明における普通紙とは、一般的に上質紙・中性紙・コピー用紙と呼ばれるものが例としてあげられる。本文中に記録用紙あるいは紙といった場合、普通紙を意味しているものとする。
【００２６】
次に、本発明において使用されるインクについて説明する。
【００２７】
本発明に用いられる、２５℃での表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上、４０ｍＮ／ｍ以下で、２５℃での粘度が１ｍＰａ・ｓ以上、５０ｍＰａ・ｓ以下で、かつ２５℃における蒸気圧が１３３Ｐａ以下である溶媒について説明する。
【００２８】
上述のごとく、本発明に係る溶媒（水系溶媒）において、１つの要件として２５℃での表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上、４０ｍＮ／ｍ以下であることが特徴であるが、好ましくは２５ｍＮ／ｍ以上、３２ｍＮ／ｍ以下である。
【００２９】
溶媒の表面張力は、改訂第３版  化学便覧  基礎編、日本化学会編、II−８２に各種有機化合物について表面張力が記載されており、参照できるが、また、協和界面科学（株）製ＣＢＶＰ式表面張力計  Ａ３型等を用いて測定（２５℃）することが出来る。
【００３０】
また、蒸気圧についても、改訂第３版  化学便覧  基礎編、日本化学会編、II−１１９に、各種有機化合物の蒸気圧がＨａｒｌａｃｈｅｒ−Ｂｒａｕｎ式により計算するパラメータが記載されておりこれを参照、計算することができる。
【００３１】
また、２５℃での粘度としては、１ｍＰａ・ｓ以上、５０ｍＰａ・ｓ以下であることが特徴の１つであるが、好ましくは１ｍＰａ・ｓ以上、３０ｍＰａ・ｓ以下である。また、２５℃における蒸気圧が１３３Ｐａ以下であることが特徴の１つであるが、好ましくは１〜６７Ｐａである。粘度は、市販の粘度計、例えば、振動式粘度計ビスコメイトＶＭ−１Ａ−Ｌ（山一電機社製）により測定（２５℃）することができる。
【００３２】
本発明で用いることのできる溶媒（水系溶媒）としては、上記で規定する３つの液特性をすべて満たすものであれば特に制限はないが、例えば、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールジブチルエーテル、トリプロピレングリコールジブチルエーテル、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセタート等を挙げることができる。
【００３３】
本発明に係わるインクジェットインクおいて、分散時の添加剤として界面活性剤を用いることができる。本発明に用いられる界面活性剤としては陽イオン性、陰イオン性、両性、非イオン性のいずれも用いることができる。
【００３４】
陽イオン性界面活性剤としては、脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩、等が挙げられる。
【００３５】
陰イオン性界面活性剤としては、脂肪酸石鹸、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルグリシン塩、Ｎ−アシル−Ｎ−メチル−β−アラニン塩、Ｎ−アシルグルタミン酸塩、アシル化ペプチド、アルキルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、アルキルスルホ酢酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン、硫酸化油、高級アルコール硫酸エステル塩、第２級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸塩、第２級高級アルコールエトキシサルフェート、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、モノグリサルフェート、脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩、アルキルエーテルリン酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩等が挙げられる。
【００３６】
両性界面活性剤としては、カルボキシベタイン型、スルホベタイン型、アミノカルボン酸塩、イミダゾリニウムベタイン等が挙げられる。
【００３７】
非イオン活性剤としては、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアミンオキサイド、アセチレングリコール、アセチレンアルコール等が挙げられる。
【００３８】
また、インク吐出後のインク液滴の普通紙中への浸透を加速するために界面活性剤を使用することが好ましく、そのような界面活性剤としては、インクに対して保存安定性等の悪影響を及ぼさないものであれば限られるものではなく、上記の分散時の添加剤として使用する界面活性剤と同様のものが用いることができる。
【００３９】
また、本発明に使用されるインク中には、インクの多価金属イオンであるカルシウムイオン、マグネシウムイオン及び鉄イオンの総含有量が、１０ｐｐｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．１〜５ｐｐｍ、特に好ましくは０．１〜１ｐｐｍである。
【００４０】
インクジェットインク中の多価金属イオンの含有量を、上記で規定した量とすることにより、高い分散安定性を有するインクを得ることができる。本発明に係る多価金属イオンは、硫酸塩、塩化物、硝酸塩、酢酸塩、有機アンモニウム塩、ＥＤＴＡ塩等に含有されている。
【００４１】
本発明に使用されるインクでは、上記説明した以外に、必要に応じて、出射安定性、プリントヘッドやインクカートリッジ適合性、保存安定性、画像保存性、その他の諸性能向上の目的に応じて、公知の各種添加剤、例えば、多糖類、粘度調整剤、比抵抗調整剤、皮膜形成剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、退色防止剤、防ばい剤、防錆剤等を適宜選択して用いることができ、例えば、流動パラフィン、ジオクチルフタレート、トリクレジルホスフェート、シリコンオイル等の油滴微粒子、特開昭５７−７４１９３号、同５７−８７９８８号及び同６２−２６１４７６号に記載の紫外線吸収剤、特開昭５７−７４１９２号、同５７−８７９８９号、同６０−７２７８５号、同６１−１４６５９１号、特開平１−９５０９１号及び同３−１３３７６号等に記載されている退色防止剤、特開昭５９−４２９９３号、同５９−５２６８９号、同６２−２８００６９号、同６１−２４２８７１号及び特開平４−２１９２６６号等に記載されている蛍光増白剤等を挙げることができる。
【００４２】
本発明のインクは、前記の溶媒中に着色剤、更に、後述するような各添加剤を必要に応じ含有するものであり、本発明に用いられる着色剤の色相としては、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、ブルー、グリーン、レッドが好ましく用いられ、特に好ましくはイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各着色剤である。
【００４３】
本発明に使用されるインクは、着色剤が染料である染料インク、あるいは着色剤がインクジェットインクを構成する溶媒に不溶であり、分散系を形成した微細な顔料粒子を含む顔料インク、あるいは着色剤が着色した高分子ポリマーの分散体からなる分散インク等の種々のインクジェット用インクに適用できる。
【００４４】
本発明で用いることのできる染料としては、アゾ染料、メチン染料、アゾメチン染料、キサンテン染料、キノン染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン染料、ジフェニルメタン染料等を挙げることができ、その具体的化合物としては、例えば、特開２００２−２６４４９０号公報に例示した染料を挙げることができる。
【００４５】
また、前記ポリマー等と共に着色微粒子を形成し着色剤となる油溶性染料については、通常カルボン酸やスルホン酸等の水溶性基を有さない有機溶剤に可溶で水に不溶な染料、例えば分散染料等が選ばれる。また、水溶性染料を長鎖の塩基と造塩することにより油溶性を示す染料も含まれ、例えば、酸性染料、直接染料、反応性染料と長鎖アミンとの造塩染料が知られている。
【００４６】
しかしながら、本発明に使用されるインクは、着色剤としては顔料を用いることが好ましく、前記溶媒系に溶解度を有しない顔料が、本発明の目的効果をいかんなく発揮させる観点から好ましい。
【００４７】
本発明において使用できる顔料としては、従来公知のものを特に制限なく使用でき、水分散性顔料、溶剤分散性顔料等何れも使用可能であり、例えば、不溶性顔料、レーキ顔料等の有機顔料及び、カーボンブラック等の無機顔料を好ましく用いることができる。
【００４８】
不溶性顔料としては、特に限定するものではないが、例えば、アゾ、アゾメチン、メチン、ジフェニルメタン、トリフェニルメタン、キナクリドン、アントラキノン、ペリレン、インジゴ、キノフタロン、イソインドリノン、イソインドリン、アジン、オキサジン、チアジン、ジオキサジン、チアゾール、フタロシアニン、ジケトピロロピロール等が好ましい。
【００４９】
好ましく用いることのできる具体的顔料としては、以下の顔料が挙げられる。
【００５０】
マゼンタまたはレッド用の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２等が挙げられる。
【００５１】
オレンジまたはイエロー用の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８等が挙げられる。
【００５２】
グリーンまたはシアン用の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が挙げられる。
【００５３】
以上の他にレッド、グリーン、ブルー、中間色が必要とされる場合には以下の顔料を単独あるいは併用して用いることが好ましく、例えば
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ    Ｒｅｄ；２０９、２２４、１７７、１９４、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ    Ｏｒａｎｇｅ；４３、
Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ  Ｖｉｏｌｅｔ；３、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ    Ｖｉｏｌｅｔ；１９、２３、３７、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ    Ｇｒｅｅｎ；３６、７、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ    Ｂｌｕｅ；１５：６、
等が用いられる。
【００５４】
また、ブラック用の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７等が挙げられる。
【００５５】
本発明で用いられる顔料は、分散剤及びその他所望する諸目的に応じて必要な添加物と共に分散機により分散して用いることが好ましい。分散機としては従来公知のボールミル、サンドミル、ラインミル、高圧ホモジナイザー等が使用できる。
【００５６】
本発明に使用されるインクに使用する顔料分散体の平均粒径は、１０ｎｍ以上２００ｎｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下がより好ましく、１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下がさらに好ましい。顔料分散体の平均粒径が１００ｎｍを越えると、分散が不安定となり。また、顔料分散体の平均粒径が１０ｎｍ未満になっても顔料分散体の安定性が悪くなりやすく、インクの保存安定性が劣化しやすくなる。
【００５７】
顔料分散体の粒径測定は、光散乱法、電気泳動法、レーザードップラー法等を用いた市販の粒径測定機器により求めることが出来る。また、透過型電子顕微鏡による粒子像撮影を少なくとも１００粒子以上に対して行い、この像をＩｍａｇｅ−Ｐｒｏ（メディアサイバネティクス製）等の画像解析ソフトを用いて統計的処理を行うことによっても求めることが可能である。
【００５８】
本発明における赤外線照射手段について説明する。
【００５９】
本発明において赤外線とは近赤外線、遠赤外線のどちらでも良く、波長０．１μｍから１ｍｍの範囲に入る光のことを赤外線とする。
【００６０】
本発明に用いられる赤外線の放射を得るためには、直接熱源から得ても熱媒体を通してそこから有効な赤外線放射を発生させても良い。例えば、水銀、キセノン、セシウム、ナトリウム等の放電灯や炭酸ガスレーザー、また、白金、タングステン、ニクロム、カンタル等の電気抵抗体を加熱し赤外線を得ても良い。具体的に好ましい装置としてはハロゲンランプが挙げられる。ハロゲンランプは熱効率も良く、立ち上がりが早い等の利点がある。
【００６１】
赤外線加熱装置は、２００〜８００Ｗのパワーを有することが好ましい。パワーが２００Ｗ以上では、記録媒体中に残留する有機溶剤の気化が促進される、８００Ｗ超では、照射条件が過酷となりって紙に焦げ目を作るおそれがあるので８００Ｗ以下での照射が好ましい。
【００６２】
赤外線の照射に関して、照射される紙の表面温度は８０〜２００℃の範囲であることが好ましい。８０℃以上であれば乾燥が速くコックリングの低減効果が大きい。２００℃以下であれば、特に何らかの原因で搬送が止まったときなどでも、紙の発火が起こらない。
【００６３】
赤外線の照射は、印字面側から行っても裏面側から行なっても良い。装置やコストなどの制限が無いのであれば、本発明の効果という点では両面から同時に照射を行なうことが望ましい。可能であれば昇温乾燥や送風乾燥と組み合わせることが好ましい。また、必要に応じて集光板を用いることはより好ましい。
【００６４】
本発明のインクジェット画像記録方法においては、例えば、本発明に係わるインクジェットインクを装填したプリンター等により、デジタル信号に基づきインクジェットヘッドよりインクを液滴として吐出させ普通紙に付着させ印刷することでインクジェットプリントが得られる。
【００６５】
本発明のインクジェット画像記録方法において、使用するインクジェットヘッドはオンデマンド方式でもコンティニュアス方式でも構わない。又吐出方式としては、電気−機械変換方式（例えば、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型、シェアードウォール型等）、電気−熱変換方式（例えば、サーマルインクジェット型、バブルジェット（登録商標）型等）等など何れの吐出方式を用いても構わない。
【実施例】
【００６６】
以下実施例により本発明を説明するが、本発明はこれにより限定されるものではない。
【００６７】
実施例
〔顔料分散液Ａの調製〕
顔料としてＭＡ１００（三菱カーボンブラックＭＡ１００、三菱化学社製）を１５質量部、分散樹脂としてジョンクリル５０１（ジョンソンポリマー社製）を１５質量部、トリプロピレングリコールモンメチルエーテル（ＴＰＧＭＥ）５質量部、水６５質量部を、それぞれ混合した後、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズ２００質量部と共にポリプロピレン製のポリ瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーにて５時間分散し、黒色の顔料分散液Ａを得た。
【００６８】
〔インクＡの調製〕
上記分散液の入ったポリ瓶に以下の組み合わせとなるよう、溶媒と水を添加、ペイントシェーカーで３０分ほど攪拌を行なった。なお、添加量の数値は質量部を表している。しかる後、ビーズを取り除き、濾過及び中空糸膜を用いた膜脱気処理を行ってインクＡを調製した。
トリプロピレングリコールモノメチルエーテル                        ２３０質量部
水                                                                  ４５質量部
顔料分散液Ａ                                                      １００質量部
〔インクＢの調製〕
上記顔料分散液Ａと溶媒と水を以下の割合で混合し、ペイントシェーカーで３０分ほど攪拌を行なった。添加量の数値は質量部を表している。しかる後、ビーズを取り除き、濾過及び中空糸膜を用いた膜脱気処理を行ってインクＢを調製した。
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル                          ２３０質量部
水                                                                  ４５質量部
顔料分散液Ａ                                                      １００質量部
〔インクＣの調製〕
上記顔料分散液Ａと溶媒と水を以下の割合で混合し、ペイントシェーカーで３０分ほど攪拌を行なった。添加量の数値は質量部を表している。しかる後、ビーズを取り除き、濾過及び中空糸膜を用いた膜脱気処理を行ってインクＣを調製した。
２−メチル−２，４−ペンタンジオール                              ２００質量部
水                                                                  ７５質量部
顔料分散液Ａ                                                      １００質量部
〔インクＤの調製〕
上記顔料分散液Ａと溶媒と水を以下の割合で混合し、ペイントシェーカーで３０分ほど攪拌を行なった。添加量の数値は質量部を表している。しかる後、ビーズを取り除き、濾過及び中空糸膜を用いた膜脱気処理を行ってインクＤを調製した。
トリエチレングリコールモノブチルエーテル                            １５質量部
水                                                                ２６０質量部
顔料分散液Ａ                                                      １００質量部
《インクジェット画像記録》
〔画像記録〕
ノズル口径が２５μｍ、ノズル数５１２のシャトルヘッド方式のピエゾ型記録ヘッドを用いて、記録解像度が１４４０×１４４０ｄｐｉ（なお、本発明でいうｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す）、インク付着量が１６ｍｌ／ｍ2、条件で、インクＡ〜Ｄを用いて、画像サイズ２８０×２００ｍｍの黒ベタ画像をＡ４サイズのコニカミノルタビジネステクノロジー社製のビジネスクラス普通紙の一方の面に印字を行った。印字終了後３秒以内に乾燥スペースへ移動し、紙面より２ｃｍ上部より４００Ｗのハロゲンランプにより２０秒間の赤外線照射を行い、試料１〜４を得た。このとき乾燥開始より１５秒の時点における各試料の表面温度を赤外温度計（ＩＴ２−８０  キーエンス社製）により測定したところ、いずれも９５℃であった。
【００６９】
一方、ノズル口径が２５μｍ、ノズル数５１２のシャトルヘッド方式のピエゾ型記録ヘッドを用いて、記録解像度が１４４０×１４４０ｄｐｉ、インク付着量が１６ｍｌ／ｍ2、条件で、インクＡ〜Ｄを用いて、画像サイズ２８０×２００ｍｍの黒ベタ画像をＡ４サイズのコニカミノルタビジネステクノロジー社製のビジネスクラス普通紙の一方の面に印字を行い、試料５〜８を得た。
【００７０】
各試料番号とインクの番号の対応は表１に示す。
【００７１】
〈カール・コックリング評価〉
各試料について印字直後、赤外線照射を行った場合は照射直後、それぞれのカール・コックリングの測定を行った。評価方法としては、試料を平らな水平面の上に置き、レーザー変位計により、該水平面より最も浮き上がっている箇所の高さを評価値とし、以下のように順位をつけた。
【００７２】
◎  ：水平面からの浮き上がりが１ｍｍ未満である
○  ：水平面からの浮き上がりが１ｍｍ以上２ｍｍ未満である
△  ：水平面からの浮き上がりが２ｍｍ以上３ｍｍ未満である
×  ：水平面からの浮き上がりが３ｍｍ以上５ｍｍ未満である
××：水平面からの浮き上がりが５ｍｍ以上である。あるいはカールして丸まっている。
【００７３】
〈表面乾燥性評価（高速印字適正）〉
各試料について印字直後、また、赤外線照射を行った場合は照射直後の試料に未印字の紙を重ね、上からばれんで擦り、試料から重ねた紙へのインクの付着を調べた。
【００７４】
○  ：全く付かない。
【００７５】
×  ：一部にインクの付着が見られる
××：紙面の３％以上の面積にインクの付着が見られる。
【００７６】
〈裏抜け評価〉
各試料について、裏抜けの目視評価を行ったが、いずれの試料においても目立った裏抜けはなかった。
【００７７】
【表１】
2007152769.tif 000002
【００７８】
上記結果より、本発明の要件を満たすインクＡ、Ｂ、Ｃにおいて、本発明の要素である赤外線照射を行うことにより、表面乾燥性のみならずカール・コックリングも良くなっていることが解る。
【００７９】
以上の方法をもって、本発明の構成において裏抜けが無く、カールやコックリングがない、表面乾燥性が高く高速印字適正の高いインクジェット記録方法を提供する。