(57)【要約】【課題】膜モジュールのみならず膜モジュールが浸漬される膜濾過槽全体に付着した不純物質を除去可能な浸漬膜濾過装置を提供する。【解決手段】膜モジュール２が収容される膜濾過槽１と、この膜濾過槽１内に原水Ｗを供給して膜モジュール２を浸漬する原水供給手段７とを備えて、膜濾過槽１に供給された原水Ｗを膜モジュール２によって濾過する浸漬膜濾過装置Ａに対して、膜濾過槽１内に、膜モジュール２の下方領域の外側において膜濾過槽１内の原水Ｗを撹拌する撹拌手段３を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜モジュールが収容される膜濾過槽と、この膜濾過槽内に原水を供給して上記膜モジュールを浸漬する原水供給手段とを備えて、上記膜濾過槽に供給された原水を上記膜モジュールによって濾過する浸漬膜濾過装置であって、
上記膜濾過槽内には、上記膜モジュールの下方領域の外側において該膜濾過槽内の上記原水を撹拌する撹拌手段が設けられていることを特徴とする浸漬膜濾過装置。
【請求項２】
上記撹拌手段が、撹拌用散気装置、回転撹拌翼装置、および吹き付け撹拌装置のうち少なくとも１つであることを特徴とする請求項１に記載の浸漬膜濾過装置。
【請求項３】
上記原水供給手段には、上記膜濾過槽に供給される原水に凝集剤を添加する凝集剤添加手段が備えられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の浸漬膜濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給された原水を、膜モジュールを用いて濾過する浸漬膜濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種水処理において、例えば平膜や中空糸膜などからなる膜モジュールを、膜濾過槽に供給されてこれに貯留した原水中に浸漬し、この原水を膜モジュールで濾過することによって浄化処理する浸漬膜濾過装置の実用化が急速に進められている。
【０００３】
一方で、この種の浸漬膜濾過装置においては、原水を濾過するとともに、原水中に含まれる生物スライムや高分子有機物、金属析出物などの不純物質が膜モジュールの外面に付着したり、膜モジュールの内孔に目詰まりしてゆき、徐々に濾過効率が低下してゆく。このため、一般に、濾過効率の低下状況に応じて膜モジュールの洗浄を行ない、不純物質を膜モジュールから除去して濾過効率の回復が図られている。
【０００４】
膜モジュールから不純物質を除去する方法としては、例えば原水を濾過するときと逆の方向に処理した水を膜モジュールに流通させて、この流れにより外面に付着あるいは内孔に目詰まりした不純物質を原水側に追い出して除去する、いわゆる逆洗と称される方法や、膜濾過槽内の原水に例えば次亜塩素酸などの薬品を添加して膜モジュールの原水側の外面に付着した不純物質を剥離させて除去する方法や、これらを併用する方法などが用いられている。また、膜濾過槽内の膜モジュールの直下に散気装置を設け、この散気装置から吐出した空気を直上の膜モジュールに接触させ、この空気の接触によって、あるいはこの空気の吐出に伴って撹拌される原水の流動によって、膜モジュールの外面に付着した不純物質を除去するようにしたものもある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
このように膜濾過槽内の原水中に除去されてこれに浮遊する不純物質は、例えば膜濾過槽の下方に設けられたドレン管を通じて原水とともに膜濾過槽の外部に排出され、再度膜濾過槽に原水を供給し洗浄後の膜モジュールをもって濾過作業が再開される。
【特許文献１】特開平１１−１１４３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の浸漬濾過膜装置においては、膜モジュールとともに原水を貯留する膜濾過槽の内面にも不純物質が付着し、この膜濾過槽の内面に付着した不純物質は、上記の逆洗や薬品添加による膜モジュールの洗浄時に除去されず、膜モジュールの洗浄を終えて濾過を再開した後の、例えば膜濾過槽への原水導入時の衝撃などにより、この残留した不純物質が内面から剥離して、膜モジュールの外面に付着したり、内孔に目詰まりを生じさせる場合があった。例えば、膜モジュールの洗浄を終えて新たな原水を膜濾過槽に貯留した直後に不純物質が内面から剥離するようなこともあり、このような場合には、膜モジュールの洗浄を施し濾過を再開した間もない段階で、濾過効率が急激に低下してしまい、再度膜モジュールの洗浄をし直す必要が生じるという問題があった。
【０００７】
また、上記の散気装置を備えた浸漬濾過膜装置においては、散気装置から吐出した空気、特にこの空気の吐出に伴って撹拌される原水の流動により、膜濾過槽の内面に付着した一部の不純物質を剥離させることは可能であるが、膜モジュールの外面に付着した不純物質を除去するために、通常は膜モジュールの直下に配置されて設けられているため、散気装置から離れた内面には、不純物質を剥離させるに十分な力をもった流動が生じず、特に、膜濾過槽の例えば底板と側壁との隅角部近傍の原水は流動せずに滞留してしまい、これらの部分の不純物質を除去することはやはりできないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情を鑑み、膜モジュールのみならず膜モジュールが設置される膜濾過槽の内面に付着した不純物質を除去可能な浸漬膜濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【００１０】
本発明の浸漬膜濾過装置は、膜モジュールが収容される膜濾過槽と、この膜濾過槽内に原水を供給して上記膜モジュールを浸漬する原水供給手段とを備えて、上記膜濾過槽に供給された原水を上記膜モジュールによって濾過する浸漬膜濾過装置であって、上記膜濾過槽内には、上記膜モジュールの下方領域の外側において該膜濾過槽内の上記原水を撹拌する撹拌手段が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の浸漬膜濾過装置においては、上記撹拌手段が、撹拌用散気装置、回転撹拌翼装置、および吹き付け撹拌装置のうち少なくとも１つであることが望ましい。
【００１２】
さらに、本発明の浸漬膜濾過装置においては、上記原水供給手段には、上記膜濾過槽に供給される原水に凝集剤を添加する凝集剤添加手段が備えられていることがより望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の浸漬膜濾過装置によれば、膜モジュールの下方領域の外側において膜濾過槽内の原水を撹拌する撹拌手段が設けられていることによって、従来の膜モジュールを洗浄するために膜モジュールの直下に設けられた散気装置よりも、撹拌流動させた原水の、流動に伴って膜濾過槽の内面に作用する力を大きくすることが可能となる。これにより、従来では剥離させることができなかった膜濾過槽の内面に付着した不純物質を確実に剥離させることが可能となり、洗浄後に不純物質が膜濾過槽に残留することがないため、残留した不純物質による急激な濾過効率の低下が生じることを防止して安定した濾過を行なうことが可能となる。
【００１４】
また、撹拌手段が膜モジュールの下方領域の外側に設けられることで、膜濾過槽の例えば底板と側壁との隅角部近傍などの原水も確実に流動させることが可能であり、膜濾過槽の全内面に、これに付着した不純物質を剥離させるに十分な、原水の流動に伴う大きな力を作用させることが可能となる。
【００１５】
そして、撹拌手段として、撹拌用散気装置、すなわち膜濾過槽内の原水に空気を散気することでその気泡により該原水を撹拌する装置や、回転撹拌翼装置、すなわち膜濾過槽内の原水を回転する翼によって撹拌する装置、および吹き付け撹拌装置、すなわち水や空気などの流体を吹き付けることで原水を撹拌する装置を用いることで、上記の効果を確実に得ることが可能となる。
【００１６】
さらに、本発明の浸漬膜濾過装置においては、膜濾過槽に供給される原水に凝集剤を添加する凝集剤添加手段が備えられていることにより、膜濾過槽に貯留した原水中の不純物質を凝集して大きなフロックを形成することが可能となる。この場合には、膜モジュール及び膜濾過槽の洗浄を行なう際に、膜濾過槽の内面や膜モジュールの外面に付着する不純物質が、大きなフロックとして原水の流動に伴う力が作用した際により剥離しやすいものとされ、確実に膜濾過槽内の不純物質を除去することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図１を参照し、本発明の第１実施形態に係る浸漬膜濾過装置について説明する。本発明の第１実施形態は、膜濾過槽内の膜モジュールの下方領域の外側に、膜濾過槽内の原水を撹拌する撹拌手段として撹拌用散気装置が設けられた浸漬膜濾過装置に関するものである。
【００１８】
本実施形態の浸漬膜濾過装置Ａは、図１に示すように、供給された原水Ｗを一時的に貯留する膜濾過槽１と、この膜濾過槽１に収容される膜モジュール２と、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側に設けられた撹拌用散気装置（撹拌手段）３と、膜濾過槽１に供給する原水Ｗを貯留する原水槽４と、この原水槽４から膜濾過槽１に原水Ｗを供給するための原水ポンプ５を備えて互いを接続する原水供給管６とが主な構成要素とされている。ここで、原水槽４と原水ポンプ５と原水供給管６が本実施形態における原水供給手段７を構成するものとされている。
【００１９】
また、本実施形態の浸漬膜濾過装置Ａにおいては、原水供給管６に接続された凝集剤添加手段１０が設けられており、この凝集剤添加手段１０は、例えばＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）や硫酸アルミニウムなどの凝集剤を貯留する凝集剤タンク１１と、この凝集剤タンク１１と原水ポンプ５よりも原水流通方向下流側の原水供給管６とを、凝集剤ポンプ１２を備えて接続する凝集剤供給管１３とから構成されている。さらに、原水供給管６の凝集剤供給管１３と接続される部分よりも原水流通方向下流側には、凝集剤タンク１１から給送された凝集剤と、原水供給管６を流通する原水Ｗとを原水供給管６内で撹拌混合するラインミキサ１４が設けられている。
【００２０】
膜モジュール２は、例えば平膜状の分離膜を有するエレメントや中空糸膜をスクリーン状に張ったエレメントを多数積層したり、あるいは管状のセラミック膜エレメントを多数本束ねたりして、図示せぬヘッダ等によりまとめられてモジュール化されたものであり、原水槽４から供給された膜濾過槽１内の原水Ｗに浸漬されて設けられている。また、ヘッダには、濾過ポンプ１５を備えた膜濾過水管１６の一端が接続され、この膜濾過水管１６の他端は、図示せぬ浄水槽または配水槽に接続されている。
【００２１】
撹拌用散気装置３は、図示せぬ多数の散気孔を有する管状に形成されたものとされ、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側で、膜濾過槽１の側壁１ａと底板１ｂとの隅角部１ｃ側に、側近の隅角部１ｃに沿って延びるように配設されている。また、この撹拌用散気装置３には、撹拌用散気装置３の管内に空気を供給するための空気供給管２０が接続され、この空気供給管２０の撹拌用散気装置３に接続された一端と反対に位置する他端側が、膜濾過槽１の外部に延出されてブロア２１に接続されている。
【００２２】
ついで、上記の構成からなる浸漬膜濾過装置Ａの作用及び効果について説明する。
【００２３】
この浸漬膜濾過装置Ａでは、原水槽４から原水供給手段７によって膜濾過槽１内に供給された原水Ｗが、膜モジュール２に接続された膜濾過水管１６に備えた濾過ポンプ１５を駆動することによって、膜モジュール２を流通し、これにより、原水Ｗに含まれる不純物質（例えば生物スライムや高分子有機物、金属析出物など）が除去されて、浄化された濾過水が膜濾過水管１６を流通することとなる。ここで、本実施形態では、膜濾過槽１に、原水供給手段７の原水供給管６に凝集剤タンク１１から所定量の凝集剤が添加されてラインミキサ１４でこの凝集剤が撹拌混合された原水Ｗが供給される。これにより、膜濾過槽１内には、原水Ｗに含まれる不純物質が凝集した大きなフロックが浮遊している。
【００２４】
一方、原水Ｗを濾過するとともに、膜モジュール２には、原水Ｗに含まれた不純物質が、原水Ｗ側の外面２ａに付着したり、膜モジュール２の内孔内に捕捉されてゆく。このため、膜モジュール２に付着または捕捉される不純物質量は、原水Ｗの清浄度と濾過時間に応じて次第に増加してゆくこととなり、特に膜モジュール２の内孔内に捕捉される不純物質によって目詰まりが生じ、浸漬膜濾過装置Ａの濾過効率が徐々に低下してゆくこととなる。
【００２５】
この濾過効率が、例えば予め定めた管理値よりも下回った段階で、膜モジュール２の不純物質を除去して濾過効率を回復させることが必要とされて、膜モジュール２の洗浄を施すこととなる。本実施形態においては、洗浄を施す際に、はじめに、原水槽４から膜濾過槽１への原水Ｗの供給を停止して、濾過時とは逆に、濾過水を濾過ポンプ１５により膜モジュール２に供給して膜濾過槽１に貯留した原水Ｗ側に向けて流通させ、この逆方向の流通により、膜モジュール２の内孔に目詰まりした不純物質を原水Ｗ側に追い出し、また、外面２ａに付着した不純物質をこの外面２ａから剥離させる。
【００２６】
しかしながら、この段階では、原水Ｗに含まれた不純物質のうち、膜濾過槽１の内面１ｄに付着した不純物質が、内面１ｄに付着した状態で残留して除去されず、従来の浸漬膜濾過装置においては、この膜濾過槽１の内面１ｄに不純物質が残留した状態で、例えば膜濾過槽１の底板１ｂ側に設けられた図示せぬドレン管を通じて原水Ｗを膜濾過槽１の外部に排出し洗浄を終えていた。このため、再度膜濾過槽１に、原水槽４から原水Ｗを供給して濾過を再開した際には、残留した不純物質が、例えば膜濾過槽１への原水Ｗ導入時の衝撃などにより、内面１ｄから剥離して原水Ｗ中に浮遊し、濾過とともに膜モジュール２の外面２ａ側に吸引されて外面２ａに付着したり、あるいは内孔に目詰まりを生じさせて、急激に濾過効率を低下させるという問題が発生していた。
【００２７】
これに対して、本実施形態の浸漬膜濾過装置Ａにおいては、原水槽４から膜濾過槽１への原水Ｗの供給を停止した段階で、ブロア２１を駆動し、膜濾過槽１内の撹拌用散気装置３から空気を吐出させ、原水Ｗを撹拌しつつ流動させる。このとき、撹拌用散気装置３が、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側で、膜濾過槽１の側壁１ａと底板１ｂとの隅角部１ｃ側に設けられていることにより、原水Ｗの流動に伴う力が、従来の膜モジュール２の直下に設けられた散気装置のみで流動する原水Ｗの力と比較して、膜濾過槽１の内面１ｄに大きく作用することとなる。このため、内面１ｄに付着した不純物質が剥離され、特に凝集剤によって大きなフロックとされた不純物質は、原水Ｗの流動に伴う力が作用するとともに容易に剥離されることとなる。また、撹拌用散気装置３が、隅角部１ｃ側に設けられていることで、隅角部１ｃ付近の原水Ｗも滞留することなく確実に流動し、この部分の内面１ｄの不純物質も確実に剥離されて、膜濾過槽１内の原水Ｗ中に浮遊することとなる。さらに、この撹拌用散気装置３による原水Ｗの流動に伴う力は、膜モジュール２にも作用するため、膜モジュール２の外面２ａに付着した不純物質をも剥離されてここから除去されることとなる。
【００２８】
上記のように膜モジュール２及び膜濾過槽１の内面１ｄから不純物質を除去した段階で、膜濾過槽１の底板１ｂ側に設けられた図示せぬドレン管を通じて原水Ｗとともに不純物質を膜濾過槽１の外部に排出して洗浄が完了する。ここで、本実施形態においては、撹拌用散気装置３で原水Ｗの撹拌を継続して行ないつつ原水Ｗを外部に排出することによって、剥離した原水Ｗに浮遊する不純物質が、膜モジュール２に再付着したり、膜濾過槽１の隅角部１ｃ付近などに滞留されたりすることなく、完全に不純物質を原水Ｗとともに排出することが可能とされる。
【００２９】
したがって、上記の浸漬膜濾過装置Ａにおいては、撹拌用散気装置３が設けられていることにより、従来の浸漬膜濾過装置では、除去が困難であった膜濾過槽１の内面１ｄに付着した不純物質、特に膜濾過槽１の下方側の隅角部１ｃ近傍に付着した不純物質を除去することが可能とされ、これにより、洗浄を終えた段階で、膜濾過槽１に不純物質が残留されることがなく、濾過を再開した後に予期せぬ濾過効率の低下を招くことを防止できる。
【００３０】
また、原水Ｗに凝集剤を添加することで、不純物質を大きなフロックとし、撹拌用散気装置３による原水Ｗの流動力を強く作用させて確実に不純物質を剥離させることができ、原水Ｗとともに膜濾過槽１の外部に排出することが可能とされる。
【００３１】
なお、本発明は、上記の第１実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、撹拌用散気装置３が、多数の散気孔を有する管状に形成され、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側で、膜濾過槽１の側壁１ａと底板１ｂとの隅角部１ｃ側に、側近の隅角部１ｃに沿って配設されているものとしたが、焼結管のようなものでもよく、また、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側であれば、特に膜濾過槽１の隅角部１ｃ側に設けられていなくてもよいものである。また、撹拌用散気装置３は、必ずしも側近の隅角部１ｃに沿って配置されなくてもよいものである。さらに、例えば側壁１ａや底板１ｂの内面１ｄに設けられたノズル等から直接散気を行うようにしてもよい。
【００３２】
ついで、図２を参照し、本発明の第２実施形態に係る浸漬膜濾過装置について説明する。本実施形態の説明においては、第１実施形態に共通する構成について同一符号を付し、その詳細についての説明を省略する。
【００３３】
本実施形態の浸漬膜濾過装置Ｂは、図２に示すように、第１実施形態に示した浸漬膜濾過装置Ａに対して、撹拌手段のみが異なる構成とされている。
【００３４】
本実施形態の撹拌手段は、撹拌翼（回転撹拌翼装置）３０とされ、この撹拌翼３０は、例えばモータなどの駆動手段３１と接続されて軸線回りに回転可能とされるシャフト３２の先端側に取り付けられている。ここで、シャフト３２は、軸線が鉛直方向に延びるように膜濾過槽１内に上方から挿入され、図示の例では、複数の撹拌翼３０がそれぞれ備えられた複数のシャフト３２が膜濾過槽１内に設けられている。また、この撹拌翼３０は、シャフト３２の下端の撹拌翼３０が、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側で、膜濾過槽１の側壁１ａと底板１ｂとの隅角部１ｃ側に位置されており、特に本実施形態では、膜濾過槽１の隣接する側壁１ａ同士のコーナーに位置するように設けられている。
【００３５】
ついで、上記の構成からなる浸漬膜濾過装置Ｂの作用及び効果について説明する。
【００３６】
本実施形態の浸漬膜濾過装置Ｂにおいては、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側で、膜濾過槽１の側壁１ａと底板１ｂとの隅角部１ｃ側に設けられた撹拌翼３０が、駆動手段３１の駆動によってシャフト３２とともに回転されて原水Ｗを撹拌する。そして、この撹拌した原水Ｗの流動に伴う力で、膜モジュール２の外面２ａを含め膜濾過槽１の内面１ｄに付着した不純物質が剥離される。特に、この撹拌翼３０が、膜モジュール２の下方領域の外側に配置されていることで、隅角部１ｃ付近の内面１ｄに付着した不純物質は確実に剥離されることとなる。
【００３７】
したがって、上記の浸漬膜濾過装置Ｂにおいては、撹拌翼３０が設けられていることにより、膜モジュール２の外面２ａに付着した不純物質を含め、膜濾過槽１の不純物質を剥離させて膜濾過槽１から除去することが可能とされる。これにより、洗浄後に、膜モジュール２を収容する膜濾過槽１内に不純物質が残留されることがなく、濾過を再開した際に予期せぬ濾過効率の低下を招くことを防止することが可能とされる。
【００３８】
なお、本発明は、上記の第２実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、撹拌手段の撹拌翼３０が、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側で、膜濾過槽１の側壁１ａと底板１ｂとの隅角部１ｃ側に設けられているものとしたが、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側であれば、必ずしも膜濾過槽１の隅角部１ｃ側に設けられていなくてもよいものである。また、図２において、２段の撹拌翼３０がシャフト３２に設けられているように図示しているが、撹拌翼３０の数やその形状は、特に限定を必要とするものではない。これに加えて、撹拌翼３０を回転させる駆動手段３１や、この撹拌翼３０が取り付けられるシャフト３２などの構成は、限定を必要とするものではない。
【００３９】
ついで、図３を参照し、本発明の第３実施形態に係る浸漬膜濾過装置について説明する。本実施形態の説明においては、第１実施形態及び第２実施形態に共通する構成について同一符号を付し、その詳細についての説明を省略する。
【００４０】
本実施形態の浸漬膜濾過装置Ｃは、図３に示すように、第１実施形態及び第２実施形態に示した浸漬膜濾過装置Ａ、Ｂに対して、撹拌手段のみが異なる構成とされている。
【００４１】
本実施形態の撹拌手段は、供給された原水Ｗをその先端４０ａから噴出する噴出ノズル（吹き付け撹拌装置）４０とされ、この噴出ノズル４０は、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側で、膜濾過槽１の側壁１ａと底板１ｂとの隅角部１ｃ側に位置されて設けられている。また、このとき、噴出ノズル４０の原水Ｗを噴出する先端４０ａが、膜濾過槽１の底板１ｂと対向するように設けられている。この噴出ノズル４０には、その後端側に噴出水供給管４１の一端が接続され、噴出水供給管４１の他端が膜濾過槽１の外部に延出されて送水ポンプ４２に接続されている。また、送水ポンプ４２には、一端が膜濾過槽１に接続された送水管４３の他端が接続されている。
【００４２】
ついで、上記の構成からなる浸漬膜濾過装置Ｃの作用及び効果について説明する。
【００４３】
本実施形態の浸漬膜濾過装置Ｃにおいては、送水ポンプ４２の駆動とともに膜濾過槽１内の原水Ｗが送水管４３と噴出水供給管４１とを介して噴出ノズル４０に供給され、その先端４０ａから噴出される。これにより、膜濾過槽１に貯留された原水Ｗが撹拌され、この原水Ｗの流動に伴う力で、膜モジュール２の外面２ａを含め膜濾過槽１の内面１ｄに付着した不純物質が剥離されることとなる。特に、この噴出ノズル４０が、その先端４０ａを膜濾過槽１の底板１ｂ側に向けつつ膜モジュール２の下方領域の外側に配置されていることで、隅角部１ｃ付近の内面１ｄに付着した不純物質をその力で剥離させることが可能とされる。
【００４４】
したがって、上記の浸漬膜濾過装置Ｃにおいては、噴出ノズル４０が設けられていることにより、膜濾過槽１の不純物質を剥離させて膜濾過槽１から除去することが可能とされる。これにより、洗浄後に、膜モジュール２を収容する膜濾過槽１内に不純物質が残留されることがなく、濾過を再開した際に予期せぬ濾過効率の低下を招くことを防止することが可能とされる。
【００４５】
なお、本発明は、上記の第３実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、撹拌手段の噴出ノズル４０が、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側で、膜濾過槽１の側壁１ａと底板１ｂとの隅角部１ｃ側に設けられているものとしたが、膜濾過槽１内の膜モジュール２の下方領域の外側であれば、必ずしも膜濾過槽１の隅角部１ｃ側に設けられていなくてもよいものである。また、このとき、噴出ノズル４０の先端４０ａが膜濾過槽１の底板１ｂと対向するように設けられているものとしたが、原水Ｗを噴出する先端４０ａは、必ずしも底板１ｂ側を向いている必要はなく、例えば側壁１ａの内面１ｄや、隅角部１ｃに向けられていたり、噴出ノズル４０が動いてその向きが変えられるものとされていてもよい。さらに、本実施形態では、噴出ノズル４０に、噴出水供給管４１とこれを介して送水ポンプ４２及び送水管４３が接続され、膜濾過槽１に貯留した原水Ｗが循環されるように噴出ノズル４０から噴出されるものとしたが、必ずしも噴出ノズル４０から噴出する水は、膜濾過槽１に貯留した原水Ｗでなくてもよい。また、噴出ノズル４０から噴出する流体は、空気であってもよく、この場合には、噴出ノズル４０に接続されて膜濾過槽１の外部に延出された管に、例えばコンプレッサーなどの圧縮空気吐出手段が接続され、噴出ノズル４０の先端４０ａから吐出した空気によって、前述の第１実施形態と同様の効果を得ることが可能とされる。さらに、図１から図３には示されていないが、膜モジュール２の下方領域には、膜モジュール２洗浄用の散気装置が備えられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る浸漬膜濾過装置を示す図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る浸漬膜濾過装置を示す図である。
【図３】本発明の第３実施形態に係る浸漬膜濾過装置を示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１      膜濾過槽
１ａ    側壁
１ｂ    底板
１ｃ    隅角部
１ｄ    内面
２      膜モジュール
２ａ    外面
３      撹拌用散気装置（撹拌手段）
４      原水槽
５      原水ポンプ
６      原水供給管
１０    凝集剤添加手段
１１    凝集剤タンク
１２    凝集剤ポンプ
１３    凝集剤供給管
１４    ラインミキサ
１５    濾過ポンプ
１６    膜濾過水管
３０    撹拌翼（回転撹拌翼装置、撹拌手段）
３１    駆動手段
３２    シャフト
４０    噴出ノズル（吹き付け撹拌装置、撹拌手段）
４１    噴出水供給管
４２    送水ポンプ
４３    送水管
Ａ      浸漬膜濾過装置
Ｂ      浸漬膜濾過装置
Ｃ      浸漬膜濾過装置
【図１】
2007152273.tif 000003
【図２】
2007152273.tif 000004
【図３】
2007152273.tif 000005