(57)【要約】      （修正有）【課題】吸収体に設けた便ポケットを排泄物の収容空間として確実に機能させるようにした使い捨ておむつを提供する。【解決手段】透液性トップシート３と、バックシート２との間に吸収体４が介在された使い捨ておむつにおいて、前記吸収体４の便排出部位を含む範囲又はその近傍部位に、該吸収体４を実質的に所定の面形状で刳り抜いた或いは身体側から窪み状に形成した便ポケット４ａを形成するとともに、少なくとも前記便ポケット４ａを跨ぐ両側部位であってかつ前記吸収体４とバックシート２との間におむつ長手方向に沿って弾性伸縮部材１１，１１を配設する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性トップシートと、バックシートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
前記吸収体の便排出部位を含む範囲又はその近傍部位に、該吸収体を実質的に所定の面形状で刳り抜いた或いは身体側から窪み状に形成した便ポケットを形成するとともに、少なくとも前記便ポケットを跨ぐ両側部位であってかつ前記吸収体とバックシートとの間に吸収性物品の長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設したことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記弾性伸縮部材は前記吸収体の側縁近傍に配置されている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
透液性トップシートと、バックシートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
前記吸収体の便排出部位を含む範囲又はその近傍部位に、該吸収体を実質的に所定の面形状で刳り抜いた或いは身体側から窪み状に形成した便ポケットを形成するとともに、前記便ポケット内の両端部寄り位置を夫々縦断するように、前記吸収体とバックシートとの間に吸収性物品の長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設したことを特徴とする吸収性物品。
【請求項４】
前記弾性伸縮部材は前記吸収体のほぼ全長に亘り配設されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収体に大便の収容ポケットを有する、使い捨ておむつ又は吸収パッド等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、市販されている紙おむつ（テープ式）は、透液性トップシートと、バックシートとの間に吸収体が介在され、装着のために紙おむつの後身頃の両側にファスニングテープ５０，５０を備えるもので、使用に際しては図９に示すように、紙おむつの前身頃および後身頃をそれぞれ着用者の身体に当てがった後、前記ファスニングテープ５０，５０を腹側に持ち込み、紙おむつ外面のポリエチレンシートなどの不透液性シートの表面に粘着剤により固定されているポリエチレン等のプラスチック材料よりなるフロントターゲットテープ５１に止着して紙おむつを固定するようにしている（例えば、下記特許文献１〜２等参照）。
【０００３】
この種の使い捨ておむつにも幾多の改良が重ねられている。例えば、体液漏れを防止するために吸収体に大便の収容ポケットを形成したものが知られている。例えば、下記特許文献３では、皮膚と排泄物とが長時間接触しているとカブレなどの症状を引き起こすことになるため、バックシートと、開口を有するトップシートと、前記バックシートと前記トップシートの間に配置され、孔部を有する吸収体とを備える使い捨ておむつが開示されている。
【特許文献１】特開平７−３２８０６９号公報
【特許文献２】特開平７−３１３５５２号公報
【特許文献３】特開平４−３００５４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献３記載の発明のように、吸収体に排泄物を受け入れる孔部（以下、便ポケットという。）を形成した使い捨ておむつの場合、身体と吸収体とが密着し過ぎて臀部が前記便ポケットまで入り込んでいる状態であると、便ポケットの収容空間が縮小されるなどの問題があるとともに、吸収体が位置ズレし前記便ポケットが肛門部位からずれると排泄物の収容空間として機能しなくなるなどの問題があった。
【０００５】
そこで本発明の主たる課題は、吸収体に設けた便ポケットを排泄物の収容空間として確実に機能させるようにするとともに、位置ズレを防止するようにした使い捨ておむつ、吸収パッド等の吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性トップシートと、バックシートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
前記吸収体の便排出部位を含む範囲又はその近傍部位に、該吸収体を実質的に所定の面形状で刳り抜いた或いは身体側から窪み状に形成した便ポケットを形成するとともに、少なくとも前記便ポケットを跨ぐ両側部位であってかつ前記吸収体とバックシートとの間に吸収性物品の長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設したことを特徴とする吸収性物品が提供される。
【０００７】
上記請求項１記載の発明は、身体からの便排出部位を含む範囲又はその近傍部位に、前記吸収体を実質的に所定の面形状で刳り抜いた、或いは身体側から窪み状に形成した便ポケットを形成するとともに、少なくとも前記便ポケットを跨ぐ両側部位であってかつ前記吸収体とバックシートとの間に吸収性物品の長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設するものである。
【０００８】
前記便ポケットを跨ぐ両側部位に、吸収体とバックシートとの間に吸収性物品の長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設することにより、前記弾性伸縮部材は便ポケットの両側部位において、吸収体を身体側へ押付けて身体に密着させる。すると、前記押付け部位に隣接する便ポケット部位では、吸収体が反作用的に便ポケットから離れるように外部方向に膨らみ、身体と離間するか浅く接触するようになるため、臀部が便ポケットの内部まで食い込まず、従来のように便ポケット空間が臀部で埋まって収容空間が縮小されることがなくなる。従って、便ポケットとしての空間が維持されるようになるため排泄物をきっちりと収容できるようになる。また、前記弾性伸縮部材が吸収体を身体側へ押し付けることで、便排出部位における吸収体のたわみ、うねり、ヨレ等を防止するため、前記便ポケットをきっちりと形成保持できるようになる。
【０００９】
更に、前記弾性伸縮部材は吸収体を身体に密着させるように押し付けて吸収体の位置ズレを防止するため、前記便ポケットは肛門部位に位置するようになる。
【００１０】
請求項２に係る本発明として、前記弾性伸縮部材は前記吸収体の側縁近傍に配置されている請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１１】
上記請求項２記載の発明は、前記弾性伸縮部材を前記吸収体の側縁近傍に配置するものであり、前記弾性伸縮部材が吸収体の側縁部分を身体側に立ち上がらせるため、股間部でのフィット性が上がり、排泄物の漏れを効果的に防止する。
【００１２】
請求項３に係る本発明として、透液性トップシートと、バックシートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
前記吸収体の便排出部位を含む範囲又はその近傍部位に、該吸収体を実質的に所定の面形状で刳り抜いた或いは身体側から窪み状に形成した便ポケットを形成するとともに、前記便ポケット内の両端部寄り位置を夫々縦断するように、前記吸収体とバックシートとの間に吸収性物品の長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設したことを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１３】
上記請求項３記載の発明は、前記弾性伸縮部材が吸収体を身体側へ押し付けることで、便排出部位における吸収体のたわみ、うねり、ヨレ等を防止する機能を重視する場合の配置態様を示したものである。
【００１４】
請求項４に係る本発明として、前記弾性伸縮部材は前記吸収体のほぼ全長に亘り配設されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１５】
上記請求項４記載の発明は、前記弾性伸縮部材を前記吸収体のほぼ全長に亘り配設するものであり、便の排泄部位はもとより吸収体側縁部分の長い範囲を身体側に立ち上がらせることにより、さらにフィット性が上がり、排泄物の漏れを効果的に防止する。
【発明の効果】
【００１６】
以上詳説のとおり本発明によれば、吸収体に設けた便ポケットを排泄物の収容空間としてきっちりと機能させることができるようになるとともに、便ポケットの位置ズレを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
図１は本発明に係る使い捨て紙おむつの一部破断展開図、図２は横断面図である。
【００１８】
〔使い捨ておむつ構造〕
図１において、使い捨ておむつ１は、綿状パルプ等からなり、たとえば砂時計形状（または長方形状等）のある程度の剛性を有するとともに、クレープ紙５によって囲繞された吸収体４と、該吸収体４の表面側（使用面側）を覆うように配設された有孔または無孔の不織布や孔開きプラスチックシート等からなる透液性トップシート３と、前記吸収体の裏面側に配設され、少なくとも吸収体４の全面積を覆うように配設されたポリエチレン等からなる防漏シート６と、この防漏シート６の外面側（非肌当接面側）に設けられた不織布からなるとともに、おむつ外形を画成する外面バックシート２と、紙おむつの両側部に表面側に起立する立体ギャザーＢＳを形成するとともに、おむつ両側部では前記防漏シート６及びバックシート２と共にサイドフラップ部ＳＦを構成するためのサイド不織布７、７と、おむつ背側両側部に設けられた機械接合式のファスニングテープ１０，１０とから主に構成されている。また、紙おむつの腹部ウエスト部および背側ウエスト部では、前記外面バックシート２、防漏シート６および透液性トップシート３が共に延在し、吸収体４の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。
【００１９】
装着に当たっては、図８に示されるように、紙おむつ１の前身頃および後身頃をそれぞれ着用者の身体に当てがった後、前記ファスニングテープ１０，１０を腹側に持ち込み、外面バックシート２の表面に直接的に係合させて紙おむつを装着する。
【００２０】
以下、更に各構成部材について具体的に詳述すると、
前記吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプと吸水性ポリマーとにより構成され、図示例では脚回りへの当たりを和らげるために両側部に夫々括れ部を有する略砂時計状とされる。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。図示例のように、吸収体４をクレープ紙５で囲繞する場合には、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間にクレープ紙が介在することになり、吸収性に優れる前記クレープ紙５によって体液を速やかに拡散させるとともに、これら経血等の逆戻りを防止するようになる。
【００２１】
前記透液性トップシート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。
【００２２】
前記防漏シート６は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられ、漏れを防止するために少なくとも吸収体４の全面積を覆う範囲に設置される。近年は、ムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に遠心することにより得られる微多孔性シートであり、仮にシート厚が同じであれば無孔シートよりも剛性が低下するため、柔軟性の点で勝るものとなる。
【００２３】
前記サイド不織布７としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いることが望ましい。また、体液等の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるようにすることが望ましい。
【００２４】
前記透液性トップシート３は、吸収体４側縁よりも若干外方に突出し、前記防漏シート６と接合されている。前記サイド不織布７は、前記吸収体４の側縁部近傍よりも外側部分が外縁まで延び、前記防漏シート６及び外面バックシート２と接合され、この積層シート部分によってサイドフラップＳＦを構成している。
【００２５】
このサイドフラップ部ＳＦにおいては、紙おむつ長手方向に複数本、図示の例では２本の弾性伸縮部材８，８が配設され、平面ギャザーが形成されている。この平面ギャザーは、着用した際に紙おむつをきっちりと脚周りにて保持することにより、フィット性を向上させ紙おむつがずれるのを防止する。
【００２６】
他方、前記サイド不織布７の前記固着部よりも内方側の不織布シート部分によって表面側に起立する立体ギャザーＢＳが形成されている。この立体ギャザーＢＳは、吸収体４の側縁近傍位置に起立端を有し、その先端が紙おむつ長手方向に沿って二重に折り返され、この折り返し部の内方に１本の弾性伸縮部材９を、または必要により複数本の弾性伸縮部材を配設することにより、その伸縮力を利用して立体ギャザーＢＳを起立させるようになっている。
【００２７】
前記弾性伸縮部材８，９としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。
【００２８】
前記サイド不織布７を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、エアスルー法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法に得られた不織布を用いることができるが、特にサイドフラップ部ＳＦを構成する前記サイド不織布７は、ゴワ付き感を無くすとともに、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。
【００２９】
前記機械接合式のファスニングテープ１０は、プラスチック、ポリラミ不織布、不織布、紙等のファスニング基材１０Ａの基部がおむつに接合されている。前記ファスニング基材１０Ａの突出片部分でかつ表面側（透液性トップシート３側の面）にフック要素１０Ｂを有する。前記フック要素１０Ｂは、ファスニング基材１０Ａに接着剤により剥離不能に接着されている。前記フック要素１０Ｂは、その外面に多数の係合片１０ｂ、１０ｂ…を有する。係合片１０ｂの形状としては、例えばレ字状、Ｊ字状、マッシュルーム状、Ｔ字状等のものが存在するが、いずれの形状であってもよい。好ましいのはＴ字状のものである。前記ファスニングテープ１０は製品状態では、透液性トップシート３側に折り畳まれ、前記フック要素１０Ｂがサイド不織布７に対して剥離可能に接合された状態となっている。
【００３０】
前記外面バックシート２としては不織布が用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、エアスルー法、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの不織布の中でも、不織布製造時にドラム搬送過程で加熱空気を送り繊維同士を熱融着させるエアスルー法により製造された不織布が好適に用いられる。前記エアスルー法は、高温空気の熱によって繊維同士を融着させるため、空間割合が高くふんわりとした感触と、嵩高であるなどの利点を有し、前記ファスニングテープ１０の係合力を向上させることができる。
【００３１】
ところで、本使い捨ておむつ１では、前記吸収体４において、図１及び図３に示されるように、吸収体の便排出部位を含む範囲又はその近傍部位に、該吸収体４を実質的に所定の面形状で刳り抜いた便ポケット４ａが形成されている。なお、吸収体４を刳り抜いて前記便ポケット４ａを形成する場合でも、前記クレープ紙５は吸収体４全体を囲繞していることが望ましい。
【００３２】
前記便ポケット４ａの配設位置は、おむつの長手方向位置に関してはおむつの長手方向中心線から吸収体４の後端部（後身頃側端縁）までの間とし、おむつの幅方向位置に関しては吸収体４の両側縁部の間の位置するように配置される。
【００３３】
前記便ポケット４ａは、吸収体４に排泄された大便を分離して収容するための貯留空間として機能するものであり、便排出部位を含む範囲又はその近傍部位に形成される。平面形状は、図示される六角形状の他、円形、楕円、四角形、五角形等の多角形状等、任意の形状とすることができる。平面積は３〜１００cm２、好ましくは１０〜５０cm２とするのが望ましく、深さは０．１〜１．０cm、好ましくは０．２〜０．５cmとするのが望ましい。平面積が３cm２未満の場合は、排泄された大便をうまく便ポケット４ａに導くことができない。また、８０cm２を超える場合には、吸収体体積の減少により吸収量の低下を招くことになり好ましくない。また、深さが０．１cm未満の場合は、便ポケット４ａとしての十分な空間が確保できない。また、吸収体４の厚みとの相対的関係で便ポケット４ａの深さを規定する場合には、便ポケット４ａの最大深さは吸収体４の厚みとし、最小深さは吸収体４の厚みの１０％以上とするのが望ましい。この際、吸収体４の最大厚は１０mm以下とするのが望ましい。厚みが１０mmを超えると、製品としての装着感が悪化するようになる。
【００３４】
図１及び図３に示されるように、少なくとも前記便ポケット４ａの形成部位においては、便ポケット４ａを跨ぐ両側部位であってかつ前記吸収体４とバックシート２との間におむつ長手方向に沿って弾性伸縮部材１１，１１が配設されている。
【００３５】
前記弾性伸縮部材１１，１１は、図４の模式図に示されるように、便ポケット４ａの両側部位において、吸収体４を身体側へ押付けて身体に密着させるものである。ある程度の剛性を有する吸収体４は、反作用的に押付け部位の隣接箇所が身体から離れるように膨むようになる。その結果、便ポケット４ａ部位では吸収体４が身体と離間するか、浅く接触するようになる。いずれにしても身体が便ポケット４ａの内部まで入り込まなくなるため、従来のように、便ポケット空間４ａが身体で埋まり収容容積が減少することが防止でき、排泄物をきっちりと収容保持できるようになる。
【００３６】
前記弾性伸縮部材１１の配設位置は、前記便ポケット４ａの中央から１〜１０cm、好ましくは１．５〜６cmの距離位置（Ｌ）とするのが望ましい。前記弾性伸縮部材１１の配置位置は、吸収体４の幅寸法以内とするのが望ましい。この場合、本形態例のように吸収体４の側部にフィットカットを有する砂時計状の場合は、吸収体４の最大幅内とし、フィットカット部分を縦断するように配置されていてもよい。
【００３７】
前記弾性伸縮部材１１は、図示例では片側１本づつとしたが、複数本づつ配置することでもよい。伸縮力としては、片側当たり２０〜３００ｇｆ、好ましくは３０〜２００ｇｆとするのが望ましい。伸縮力が２０ｇｆ未満の場合は、吸収体４に対する十分な押付け力を確保することができず、所望の効果を得ることができない。また、３００ｇｆを超える場合には、応力が強すぎて製品形状を維持することができなくなってしまう。前記伸縮力の測定は、引張試験機（SHIMAZU社製のAOUTGRAPH AGS-G100N）を用いて測定する。ストログラフ条件としては、クロスヘッドスピード：２５０mm/minとし、始動時チャック間は任意に調整し、最大チャック間は吸収体長さから３０mmを引いた距離とする。測定手順は、(1)吸収体を製品から取り出し、弾性伸縮部分を切り取る。(2)試験片をストログラフのチャックに挟む。上下のチャックの挟み代は１５mmづつとし、始動時のチャック間は任意に調整する。延伸時の最大チャック間は吸収体長さから３０mm引いた距離とする。(3)ストログラフを始動させ、最大チャック間まで延伸させてから２５mmチャックが戻った時点での力をチャートから読み取り伸縮力とする。
【００３８】
前記弾性伸縮部材１１を、図１に示されるように、前記吸収体４の側縁近傍に配置する場合には、吸収体４の側縁部を身体側に起立させるようになるため、股間部から後身頃側にかけての範囲でフィット性が上がり、排泄物の漏れを効果的に防止する。また、前記弾性伸縮部材１１を、同図１に示されるように、吸収体４のほぼ全長に亘り配設することにより、便の排泄部位はもとより吸収体側縁部分の長い範囲を身体側に立ち上がらせることにより、さらにフィット性が上がり、排泄物の漏れを効果的に防止する。
【００３９】
前記弾性伸縮部材１１を吸収体４の側縁近傍に配置する場合は、立体ギャザーＢＳの立上りを阻害しないようにするため、図６に示されるように、立体ギャザーＢＳの起立位置と、股間部吸収体端部Ｐとの間に配設するのが望ましい。更に望ましくは、吸収体寄り側、すなわち弾性伸縮部材１１は、立体ギャザーＢＳの起立位置と、股間部吸収体端部Ｐとの間において、股間部吸収体端部Ｐから弾性伸縮部材１１までの距離Ａと、立体ギャザーＢＳの起立位置から弾性伸縮部材１１までの距離Ｂとの関係がＡ＞Ｂの関係となる位置に前記弾性伸縮部材１１を配置するのが望ましい。
【００４０】
ところで、前記吸収体４を多層構造としている場合は、吸収体の型崩れが発生する可能性があるため、吸収体４の上層の方が相対的に剛度を小さくなるようにするのが望ましい。
【００４１】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、弾性伸縮部材１１を前記便ポケット４ａを跨ぐ両側部位に配置するようにしたが、前記弾性伸縮部材１１が吸収体４を身体側へ押し付けることで、便排出部位における吸収体４のたわみ、うねり、ヨレ等を防止する機能を重視する場合には、前記便ポケット４ａをおむつ長手方向に縦断するように配置してもよい。この場合、前記便ポケット４ａと弾性伸縮部材１１との位置関係は、図７に示されるように、便ポケット４ａのおむつ長手方向中心線Ｓ１と便ポケット４ａの側端部Ｋとの間の中央線Ｓ２と、便ポケット４ａの側端部Ｋとの間に前記弾性伸縮部材１１を配置するのが望ましい。弾性伸縮部材１１が便ポケット４ａの側縁部Ｋよりも外側に位置する場合は便ポケット４ａが平面的になり易く排泄物の収容空間が小さくなるおそれがある。また、前記中央線Ｓ２と便ポケット４ａのおむつ長手方向中心線Ｓ１との間に位置する場合には、吸収体４の形状に歪みが生じ、便ポケット４ａが歪んで排泄物の収容空間として機能しづらくなる。
(2)上記形態例では外面バックシート２と防漏シート６とが別々の部材であるとしたが、予めフィルムと不織布とがラミネートされたラミネート不織布を用いることもできる。
(3)上記形態例では、吸収体４を刳り抜いて便ポケット４ａを形成するようにしたが、図５に示されるように、身体側から面状に窪みを形成した便ポケット４ａとすることでもよい。
(4)上記形態例では、テープ式紙おむつを例に採り本発明を説明したが、本発明はパンツ型使い捨ておむつ、吸収パッド等の吸収性物品に対しても同様に適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る使い捨ておむつ１の一部破断展開図である。
【図２】図１のII−II線矢視図である。
【図３】図１のIII−III線矢視図である。
【図４】弾性伸縮部材１１の作用を説明するための模式図である。
【図５】便ポケット４ａの変形例を示す横断面図である。
【図６】弾性伸縮部材１１を吸収体側縁部分に配置する場合の好適例を示す要部平面図である。
【図７】弾性伸縮部材１１を便ポケット４ａを縦断するように配置する場合の例を示す要部平面図である。
【図８】使い捨ておむつの装着状態を示す斜視図である。
【図９】従来の使い捨て紙おむつの斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…使い捨ておむつ、２…外面バックシート、３…透液性トップシート、４…吸収体、４ａ…便ポケット、５…クレープ紙、６…防漏シート、７…サイド不織布、８・９…弾性伸縮部材、１０…ファスニングテープ、ＳＦ…サイドフラップ、ＥＦ…エンドフラップ、１１…弾性伸縮部材
【図１】
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【図２】
2007021191.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2007021191.tif 000008
【図７】
2007021191.tif 000009
【図８】
2007021191.tif 000010
【図９】
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