(57)【要約】【課題】既存の電子部品に特殊な構造を用いることなく、電子部品の傾きや浮き上がりを防ぐことのできるプリント基板を提供する。【解決手段】電子部品を取り付けるための係止部１１及び端子孔１２・１３を、電子部品の取付脚部や接続端子とほぼ同寸の幅を持つ幅狭部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂと、それより幅広とした誘導部１１ａ、１２ａ、１３ａを形成し、誘導部に取付脚部や接続端子を挿通し、電子部品をスライドさせて、取付脚部や接続端子を幅狭部により挟持させる。これにより、電子部品のズレや傾きを防ぐことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付脚部と接続端子を有する電子部品と、この電子部品を実装するプリント基板とを備え、プリント基板には前記接続端子と取付脚部を挿入する端子孔と係止部とを形成し、少なくとも前記係止部に挿入される前記取付脚部の先端にはプリント基板に裏面に係止する係止爪を設け、該係止爪によって前記プリント基板に電子部品を抜け止め保持するように構成したプリント基板において、前記端子孔と係止部は、該端子孔と係止部に挿入した前記取付脚部と接続端子とがスライド移動可能な長細状に形成されるとともに、少なくとも前記係止部は取付脚部とほぼ同幅の幅狭部と、この幅狭部から前記係止爪が挿通可能な誘導部を連設して構成され、その誘導部に前記係止部を挿入配置した状態で幅狭部側へとスライドさせて前記係止爪をプリント基板に係止したことを特徴とする部品取付用誘導部を備えるプリント基板。
【請求項２】
前記電子部品が複数の接続端子を備え、少なくとも一部の接続端子の先端側に抜け止め用の突起部を一体形成するとともに、この接続端子を挿入する前記端子孔が前記接続端子が挿入可能な幅狭部と、この幅狭部から少なくとも前記突起部が挿入可能な誘導部を連設して構成されていることを特徴とする請求項１記載の部品取付用誘導部を備えるプリント基板。
【請求項３】
複数の前記端子孔の内少なくとも１つに、前記幅狭部と誘導部との間に位置して前記幅狭部側へとスライドさせた前記取付脚部若しくは前記接続端子と係止して前記誘導側への移動を規制する係合突起を形成することを特徴とする請求項１又は２記載の部品取付用誘導部を備えるプリント基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既存の電子部品に特殊な構造を用いることなく、電子部品の傾きや浮き上がりを防ぐことのできる部品取付用誘導部を備えるプリント基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器を構成するプリント基板に対する電子部品の取り付け方法に関して、種々の方法が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では接続端子金具の脚部に段差のある略コの字型切り欠き部（小）と略コの字型切り欠き部（大）を設け、プリント基板には脚部を挿入する長角孔及び脚部挿入後のスライド用角孔を設けた構造が開示されている。
【０００４】
また、図５〜７に示すように、電子部品の１つである接続ジャックを取り付ける係止部や端子孔をプリント基板に穿設し、接続ジャックが備える係合爪が一体形成された取付脚部及びフォーミング加工された接続端子を含む全ての接続端子を対応する係止部や端子孔に挿通すことでプリント基板に、係合爪及びフォーミング加工により屈曲した接続端子を係合させて固定するような構造が一般的に用いられている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１９２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の方法では、特殊な接続端子金具を形成し、用いなければならず、製造にかかるコストの増大を招いてしまう。また、図５〜７のような一般的な方法を用いた場合、電子部品の取り付けを容易にしようと係止部や端子孔を広くすると、電子部品が左右にガタつく空間ができてしまい、逆にガタつきを抑えるために係止部や端子孔を狭く形成すると、電子部品の取り付けが困難になってしまう不具合があり、更にフォーミング加工された接続端子の屈曲部により、図７（ｂ）に示すように、プリント基板に対して応力が働き、結果として電子部品に傾きやズレが生じてしまう虞があった。
【０００７】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、電子部品側に特殊な構造を必要とせず、更に電子部品の取り付けが容易で、且つ電子部品のガタ付きや浮き上がりを防ぐことができる部品取付用誘導部を備えるプリント基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る部品取付用誘導部を備えるプリント基板は、取付脚部と接続端子を有する電子部品と、この電子部品を実装するプリント基板とを備え、プリント基板には前記接続端子と取付脚部を挿入する端子孔と係止部とを形成し、少なくとも前記係止部に挿入される前記取付脚部の先端にはプリント基板に裏面に係止する係止爪を設け、該係止爪によって前記プリント基板に電子部品を抜け止め保持するように構成したプリント基板において、前記端子孔と係止部は、該端子孔と係止部に挿入した前記取付脚部と接続端子とがスライド移動可能な長細状に形成されるとともに、少なくとも前記係止部は取付脚部とほぼ同幅の幅狭部と、この幅狭部から前記係止爪が挿通可能な誘導部を連設して構成され、その誘導部に前記係止部を挿入配置した状態で幅狭部側へとスライドさせて前記係止爪をプリント基板に係止したことを特徴とする。
【０００９】
請求項１の構成によれば、プリント基板に電子部品を取り付けるための端子孔及び係止部を形成するにあたり、電子部品の接続端子を取り付ける端子孔を、接続端子をスライド可能にする長細状に形成すると共に、電子部品の取付脚部とほぼ同幅の孔部である係止部を、電子部品の取付脚部が有する係止爪と同幅の誘導部と連設することで、電子部品をプリント基板に取り付ける際、取付脚部を誘導部に挿通すると共に、接続端子を端子孔に挿通し、スライドさせることにより、係止部に取付脚部を挿入し、係止爪によりプリント基板に係止する。
【００１０】
請求項２に係る部品取付用誘導部を備えるプリント基板は、請求項１に記載の部品取付用誘導部を備えるプリント基板において、前記電子部品が複数の接続端子を備え、少なくとも一部の接続端子の先端側に抜け止め用の突起部を一体形成するとともに、この接続端子を挿入する前記端子孔が前記接続端子が挿入可能な幅狭部と、この幅狭部から少なくとも前記突起部が挿入可能な誘導部を連設して構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の構成によれば、複数の接続端子の内、一部の接続端子をプリント基板からの脱落防止のための抜け止め用突起部を形成した電子部品を取り付けるために、接続端子を挿入可能な幅狭部を有し、この幅狭部に連設して突起部を挿入可能な誘導部を形成することで、突起部により電子部品をプリント基板に係止する。
【００１２】
請求項３に係る部品取付用誘導部を備えるプリント基板は、請求項１又は２に記載の部品取付用誘導部を備えるプリント基板において、複数の前記端子孔の内少なくとも１つに、前記幅狭部と誘導部との間に位置して前記幅狭部側へとスライドさせた前記取付脚部若しくは前記接続端子と係止して前記誘導側への移動を規制する係合突起を形成することを特徴とする。
【００１３】
請求項３の構成によれば、複数の端子孔の内、最低１つの端子孔の幅狭部と誘導部の間に、電子部品をスライドした後、接続端子若しくは取付脚部の内最低１つを係止して固定する係合突起を形成する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る部品取付用誘導部を備えるプリント基板は、取付脚部と接続端子を有する電子部品と、この電子部品を実装するプリント基板とを備え、プリント基板には前記接続端子と取付脚部を挿入する端子孔と係止部とを形成し、少なくとも前記係止部に挿入される前記取付脚部の先端にはプリント基板に裏面に係止する係止爪を設け、該係止爪によって前記プリント基板に電子部品を抜け止め保持するように構成したプリント基板において、前記端子孔と係止部は、該端子孔と係止部に挿入した前記取付脚部と接続端子とがスライド移動可能な長細状に形成されるとともに、少なくとも前記係止部は取付脚部とほぼ同幅の幅狭部と、この幅狭部から前記係止爪が挿通可能な誘導部を連設して構成され、その誘導部に前記係止部を挿入配置した状態で幅狭部側へとスライドさせて前記係止爪をプリント基板に係止したので、取付脚部及び接続端子の挿通を、誘導部を用いることで容易に行うことができ、そこからスライドさせて幅狭部により挟持することで、取付位置に電子部品を位置決めすることが容易に行うことができる。幅狭部は取付脚部や接続端子とほぼ同幅なので、スライド方向に対して左右方向へのガタつきを防ぐことができる。また、係止部に取付脚部が有する係止爪を係止するので、電子部品に対するスライド方向にかかる押圧力による電子部品の浮き上がりを防止することができる。
【００１５】
請求項２に係る部品取付用誘導部を備えるプリント基板は、請求項１に記載の部品取付用誘導部を備えるプリント基板において、前記電子部品が複数の接続端子を備え、少なくとも一部の接続端子の先端側に抜け止め用の突起部を一体形成するとともに、この接続端子を挿入する前記端子孔が前記接続端子が挿入可能な幅狭部と、この幅狭部から少なくとも前記突起部が挿入可能な誘導部を連設して構成されているので、接続端子の形状に合わせて取付部を形成することで、フォーミング加工等による接続端子の突起部がプリント基板に当接することで発生する応力による電子部品のズレを防ぐことができる。また、この突起部とほぼ同幅の誘導部と、幅狭部の端子孔とすることで、突起部をプリント基板に係止することができる。
【００１６】
請求項３に係る部品取付用誘導部を備えるプリント基板は、請求項１又は２に記載の部品取付用誘導部を備えるプリント基板において、複数の前記端子孔の内少なくとも１つに、前記幅狭部と誘導部との間に位置して前記幅狭部側へとスライドさせた前記取付脚部若しくは前記接続端子と係止して前記誘導側への移動を規制する係合突起を形成するので、誘導部に挿通し、取付脚部と接続端子を端子孔へスライドさせて、最奥まで挿入した状態において、少なくとも１つの取付脚部若しくは接続端子は、係合突起により係止し、誘導部への逆行を防ぐことができ、電子部品の脱落を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図１から図４を参照して説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反さない範囲で、実施例において説明した以外のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００１８】
図１から図４は、本発明の実施例を示し、図１は係止部及び端子孔の形状を示すプリント基板の一部切り欠き平面図である。図２は図１に示すプリント基板に、接続ジャックを取り付ける前の状態を示す斜視図であり、図３は取り付けた状態を示す斜視図である。図４は図３に示す接続ジャックを取り付けたプリント基板の底面を示す斜視図である。
【００１９】
本実施例におけるプリント基板の構造について、図１に基づいて説明する。１は電子機器の筐体内部に固定する電子回路をプリントするプリント基板である。１１は後述の電子部品たる接続ジャックの取付脚部を取り付けるための係止部であり、１１ａは取付脚部を案内する誘導部であり、１１ｂは取付脚部を位置決めする幅狭部である。誘導部１１ａは、取付脚部の案内を容易とするため、プリント基板１の外形側に開口部を有するよう形成する。１２は接続ジャックの接続端子を取り付けるための端子孔であり、１２ａは接続端子を案内する誘導部、１２ｂは接続端子を位置決めする幅狭部である。１３は後述のフォーミング加工された接続端子を取り付けるための端子孔であり、１３ａは接続端子を案内する誘導部、１３ｂは接続端子を位置決めする幅狭部である。１４はフォーミング加工された接続端子を係止するための係合突起である。
【００２０】
次に、接続ジャックの構造及び接続ジャックをプリント基板１に取り付ける過程を、図２及び３に基づいて説明する。２は電子部品たる接続ジャックである。２１はプリント基板１に取り付けるための取付脚部であり、２１ａは、取付脚部２１をプリント基板１に係合させるための係合爪である。２２及び２３は接続ジャック２とプリント基板１を電気的に接続するための接続端子であり、２４は接続ジャック２の脱落を防止するために接続端子を屈曲させるフォーミング加工したフォーミング加工済み接続端子であり、２４ａはフォーミング加工により形成される屈曲部である。図２は接続ジャック２を取り付ける前の状態を示している。接続ジャック２が有する取付脚部２１を、対応するプリント基板１が備える誘導部１１ａに挿通する。同様に接続端子２２及び２３をそれぞれ誘導部１２ａへ、フォーミング加工済み接続端子２４を誘導部１３へ挿通し、その後、接続ジャック２を後方、即ちプリント基板１の内側方向にスライドさせることにより、図３のように取付脚部２１を幅狭部１１ｂに、接続端子２２及び２３を幅狭部１２ｂに、フォーミング加工済み接続端子２４を幅狭部１３ｂにより、それぞれ挟持させることができる。
【００２１】
接続ジャック２をプリント基板１に取り付けた状態を、図４に基づいて説明する。取付脚部２１は、幅狭部１１ｂにより隙間無く挟持され、係合爪２１ａにより係止部１１に係合している。これにより接続ジャック２の前方の浮き上がりの防止を行うことができる。また、接続端子２２及び２３も同様に幅狭部１２ｂと隙間無く挟持されているので、左右にガタつくことが無い。更に屈曲部２４ａは、誘導部の中心からずらし、迫り出した幅狭部１３ｂと係合することにより、接続ジャック２の後方の浮き上がりを防止することができる。更にフォーミング加工済み接続端子２４は、誘導部１３ａ及び幅狭部１３ｂの間に形成される係合突起１４との係合により、接続ジャック２の脱落を防ぐことができる。
【００２２】
以上のように構成される本実施例において、接続ジャック２は、取付脚部２１、接続端子２２及び２３、フォーミング加工済み接続端子２４を、対応する誘導部１１ａ、誘導部１２ａ、フォーミング加工済み接続端子用誘導部１３ａに、それぞれ挿通してスライドさせ、取付脚部２１、接続端子２２及び２３、フォーミング加工済み接続端子２４を、幅狭部１１ｂ、幅狭部１２ｂ、フォーミング加工済み接続端子用幅狭部１３ｂに挿入して挟持することにより取り付けを行う。全ての幅狭部において、接続ジャック２のスライド方向に対して左右隙間無く取り付けられるため、接続ジャック２が左右にズレることがない。このとき、係合爪２１ａは係止部１１と係合するので、接続ジャック２のスライド方向に対して手前側の浮き上がりを防止すると共に、接続ジャック２のスライド方向への脱落を防ぐことができる。また、フォーミング加工済み接続端子用幅狭部１３ｂは、形成位置を屈曲部２４ａに合わせているので、屈曲部２４ａを幅狭部１３ｂに係合させることができるので、屈曲部２４ａによるプリント基板１に対する応力が発生せず、接続ジャック２のズレや傾きを防止すると共に、接続ジャック２のスライド方向に対して奥側の浮き上がりを防止することができる。更に、フォーミング加工済み接続端子用の誘導部１３ａと幅狭部１３ｂの間に係合突起１４を形成するので、フォーミング加工済み接続端子２４が係合突起１４に係合し、これによりフォーミング加工済み接続端子２４の誘導部１３ａへの逆行を防ぎ、スライド方向と逆方向への接続ジャック２の脱落を防ぐことができる。即ち、従来からある接続ジャック２に対して特殊な構造等を用いることなく、プリント基板１の接続ジャック２取付部を本実施例のような形状とすることで、取付時のスライド方向に対して、接続ジャック２の前後左右のズレや傾きを防止し、接続ジャック２への図示しないプラグの挿抜時の接続ジャック２の脱落をも防ぐことを、低コストにて実現することができる。
【００２３】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、電子部品を接続ジャック２としたが、これに限定せずに、取付脚部及び接続端子を有する電子部品に対して、本発明を適用したとしても何ら問題は無い。また、誘導部１１ａを、接続ジャック２が有する取付脚部２１の案内を容易とするため、外形方向に開口部を有するとしたが、これに限定せずに、取付脚部２１が有する係止爪２１ａが挿通できる大きさを有する孔部としても何ら問題はない。更に、係合突起１４をフォーミング加工済み取付部に形成するとしたが、これに限定せずに、他の取付部若しくは全ての取付部に形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例における、プリント基板に形成する電子部品の係止部及び端子孔を示す一部切り欠き平面図である。
【図２】同上、プリント基板に対して接続ジャックを取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図３】同上、プリント基板に対して接続ジャックを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】同上、図３に示すプリント基板の底面を示す斜視図である。
【図５】従来一般的に用いられる、プリント基板に形成される係止部や端子孔を示す一部切り欠き平面図である。
【図６】同上、図５に示すプリント基板に接続ジャックを取り付けた状態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図７】同上、図５に示すプリント基板に接続ジャックを取り付けた状態を示す、（ａ）は背面図、（ｂ）は接続ジャックが傾いた状態を示す底面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１          プリント基板
１１        係止部
１１ａ      誘導部
１１ｂ      幅狭部
１２        端子孔
１２ａ      誘導部
１２ｂ      幅狭部
１３        フォーミング加工済み接続端子用端子孔（突起部が挿入可能な誘導部）
１３ａ      誘導部
１３ｂ      幅狭部
１４        係合突起
２          接続ジャック
２１        取付脚部
２１ａ      係合爪
２２・２３  接続端子
２４        フォーミング加工済み接続端子（突起部を有する接続端子）
２４ａ      屈曲部（突起部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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