(57)【要約】【課題】  本発明はインペラーや投射材を損傷させることなく、耐久性の向上を図ることができるとともに、研削性の高い投射材や粒子の細かい比重の軽い投射材でも使用することができる、超低温・常温および湿式等のどのような状態でも使用することが可能なショットブラスト装置を得るにある。【解決手段】  インペラーを使用した投射機を用いるショットブラスト装置において、前記インペラーを高耐磨耗ゴムで形成されたものを用いてショットブラスト装置を構成している。【選択図】  図７
2007021601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インペラーを使用した投射機を用いるショットブラスト装置において、前記インペラーを高耐磨耗ゴムで形成されたものを用いたことを特徴とするショットブラスト装置。
【請求項２】
インペラーを使用した投射機を用いるショットブラスト装置において、前記インペラーをインペラー本体と、このインペラー本体の投射材が衝突する部位に固定した高耐磨耗ゴムのカバーとで構成したものを用いたことを特徴とするショットブラスト装置。
【請求項３】
ケース体と、このケース体内に設けたワークを支持する支持具と、この支持具に支持されたワークに投射材が混合された液体を投射することができる高耐磨耗ゴム製のインペラーあるいは投射材が衝突する部位に、高耐磨耗ゴムを固定したインペラーを用いた投射機と、この投射機へ投射材が混合された液体を供給するポンプとからなることを特徴とするショットブラスト装置。
【請求項４】
ケース体と、このケース体内に設けられたワークを支持する支持具と、この支持具に支持されたワークに投射材が混合された液体を投射することができる下面が開口され、吸引側の壁面にノズル挿入孔が形成されたホイールカバー、このホイールカバー内に回転可能に取付けられた、該ホイールカバーのノズル挿入孔と対応する部位の側面板に対応するノズル挿入孔が形成された複数個の放射状の高耐摩耗ゴム製の羽根板あるいは投射材が衝突する部位に高耐摩耗ゴムを固定した羽根板を有するインペラー、このインペラーを高速で回転駆動させる高速モーターとからなる投射機と、この投射機へ投射材が混合された液体を供給するスラリーポンプとからなることを特徴とするショットブラスト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は成型品のバリ取りや表面処理、ワークの表面に付いた汚れ等を除去するインペラーを使用した投射機を用いるショットブラスト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のショットブラスト装置は金属材製のインペラーを使用した投射機を用いている。
【０００３】
このため、投射材が投射時のインペラーとの衝突で、投射材が損傷してしまうという欠点があるとともに、研削性の高い投射材を用いるとインペラーが損傷してしまうため、使用することができないという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、インペラーや投射材を損傷させることなく、耐久性の向上を図ることができるとともに、研削性の高い投射材や粒子の細かい比重の軽い投射材でも使用することができる、超低温・常温および湿式等のどのような状態でも使用することが可能なショットブラスト装置を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明はインペラーを使用した投射機を用いるショットブラスト装置において、前記インペラーを高耐磨耗ゴムで形成されたものを用いてショットブラスト装置を構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）インペラーを使用した投射機を用いるショットブラスト装置において、前記インペラーを高耐磨耗ゴムで形成されたものを用いてショットブラスト装置を構成しているので、投射材が投射時にインペラーと衝突しても損傷するのを防止することができる。
したがって、投射材の耐久性を向上させ、コストの低減を図ることができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、投射材がインペラーと衝突して発生する騒音を低減させることができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、研削性の高い投射材を使用しても、インペラーを損傷なく使用することができる。
したがって、投射材の選択範囲が広がり、各種の作業に幅広く使用することができる。
【００１１】
（４）前記（１）によって、インペラーを軽量にできるため、高速回転が可能にできる。
したがって、効率よく投射材を投射することができるとともに、粒子の細かい比重の軽い投射材の使用ができる。
【００１２】
（５）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【００１３】
（６）請求項３も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、投射材を混合した液体を、インペラーを用いた投射機で広角に投射して、成型品のバリ取りや表面処理あるいはワークの表面い付いた汚れを除去することができる。
【００１４】
（７）前記（５）によって、インペラーを用いた投射機へ投射材を混合した液体をポンプで供給するため、構造が簡単で、スムーズに投射材を混合した液体の輸送を行なうことができる。
【００１５】
（８）前記（５）によって、ポンプで投射材を混合した液体をインペラーを用いた投射機へ供給して、該投射機でワークへ成型品のバリ等を除去できるように投射するので、投射機への投射材を混合した液体の輸送はスピードや圧力を上げた状態で行なう必要がなく、構造が簡単で、確実に輸送するものを使用することができる。
【００１６】
（９）請求項４も前記（１）〜（７）と同様な効果が得られるとともに、投射機の構造が簡単で、容易に製造することができ、かつスラリーポンプを用いることにより、効率よく耐久性に優れた投射材を混合した液体の供給を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態より、本発明を詳細に説明する。
【００１８】
図１ないし図７に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は成型品のバリ取りや表面処理、ワークの表面に付いた汚れ等を除去する本発明のショットブラスト装置で、このショットブラスト装置１はケース体２と、このケース体２の上部内に設けたワーク３を支持する支持具としての多孔板や網体で形成されたテーブル４と、このテーブル４へのワーク３の出し入れを行なえるように、前記ケース体２に取付けられた開閉扉５と、前記テーブル４の下部の前記ケース体２内にホッパー６を介して設けられた振動ふるいを用いた選別装置７と、この選別装置７で選別された水や洗浄液等の液体を収納する液体タンク８、投射材を収納する投射材タンク９、小さなゴミを収納する小ゴミタンク１０、大きなゴミを収納する大ゴミタンク１１と、前記液体タンク８からの液体と前記投射材タンク９からの投射材が導かれて混合するミキサー１２を備えるミキシングタンク１３と、前記ケース体２の上部に前記テーブル４へ投射材を混合した液体を投射できるように取付けられた高耐摩耗ゴムで形成されたインペラー１４を用いた投射機１５と、前記ミキシングタンク１３の投射材が混合された液体を吸引し、前記投射機１５内に位置するノズル１６へ導くスラリーポンプ１７が介装された供給通路１８と、前記液体タンク８の液体を前記テーブル４に支持されたワーク３へシャワーするポンプ１９と、シャワーノズル２０を備えるシャワー装置２１とで構成されている。
【００１９】
前記投射機１５は下面が開口２２され、吸引側の壁面２３ａに前記ノズル１６が挿入固定されるノズル挿入孔２４が形成されたホイールカバー２３と、このホイールカバー２３内に回転可能に取付けられた高耐摩耗ゴムで形成されたインペラー１４と、このインペラー１４を高速で回転駆動させるように、前記ホイールカバー２３に取付けられた高速モーター２５とからなり、前記インペラー１４は前記高速モーター２５の駆動軸２６に取付けられる円盤状の一方の側板２７と、この一方の側板２７の中央部を除く部位に、放射状に固定された復数枚の羽根板２８と、この復数枚の羽根板２８を覆うように固定された、前記ホイールカバー２３のノズル挿入孔２４と対応する部位にノズル挿入孔２９を有する他方の側板３０とで構成されている。
【００２０】
上記構成のショットブラスト装置１は、成型品のバリを除去する場合には、液体として水を用いる、また、ワーク表面に付いた汚れを除去する場合には、洗浄水を用いる。
ブラスト処理する場合は、テーブル４上にワーク３を支持させ、投射機１５、ポンプ１９、スラリーポンプ１７および選別装置７を駆動させることにより、ミキシングタンク１３内の投射材を混合した液体をスラリーポンプ１７で供給通路１８を通過させ、ノズル１６より噴出させる。このノズル１６より噴出された投射材を含む液体は、投射機１５の高速で回転する高耐摩耗ゴムで形成されたインペラー１４によって、テーブル４上のワーク３に向けて投射して、ブラスト処理を行なう。
このため、高速で回転するインペラー１４に衝突する投射材を含む液体の投射材は、高耐摩耗ゴムのインペラー１４に衝突するため、従来の金属材製のインペラーのように損傷するのを効率よく阻止することができるとともに、インペラー１４からの投射は金属材製のインペラーと同様に行なうことができる。
投射機１５で投射された投射材を混合した液体は、ワークで除去したものと一緒になってホッパー６を介して選別装置７へ供給され、大きなゴミ、投射材、小さなゴミ、液体に選別されて大ゴミタンク１１、投射材タンク９、小ゴミタンク１０および液体タンク８へ供給される。
液体タンク８へ供給された液体は、ミキシングタンク１３とシャワー装置２１のポンプ１９でシャワーノズル２０へ供給され、テーブル４上のワーク３へシャワーされる。
このようにして投射材を混合した液体やシャワーされる液体は、循環されてブラスト処理に使用される。
[発明を実施するための異なる形態]
【００２１】
次に、図８ないし図１６に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２２】
図８および図９に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、ケース体２の上部および側面から投射材を混合した液体をテーブル４に支持されたワーク３へ投射できるように、ホイールカバー２３の内壁面に高耐摩耗ゴムシート３９を接着あるいはコーティング等によって固定するとともに、金属材製のインペラー本体４０の表面に高耐摩耗ゴム４１をコーティング、あるいは接着固定した２個の投射機１５Ａ、１５Ａを取付けた点で、このように構成したショットブラスト装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２３】
図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、ワーク３を支持しながら攪拌することができる、支持具としてのＬ字状のベルトコンベアー３１を用いた点で、このようなベルトコンベアー３１を用いて構成したショットブラスト装置１Ｂにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
なお、３２、３３、３４はＬ字状となるように前記ケース体２に配置した回転軸、３５はこの回転軸３２、３３、３４にＬ字状となるように掛け渡された多数個の透孔３６を有するベルト、３７、３７は前記回転軸３２、３４間に位置するベルト３５の両端部を押し圧する前記ケース体２に取付けられたガイドローラ、３８は前記回転軸３３を正・逆回転させるケース体２に取付けられた正・逆回転モーターである。
【００２４】
図１３および図１４に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、選別装置７で選別された投射材と液体とをミキサー１２が設けられたミキシングタンク１３に自重によって自動的に収納し、該ミキシングタンク１３よりオーバーフローする液体をシャワー装置２１へ供給できるようにした点で、このように構成したショットブラスト装置１Ｃにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２５】
図１５および図１６に示す本発明を実施するための第５の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、選別装置７で選別された投射材を投射材貯槽４２に収納し、該投射材貯槽４２より吸引ホース４３で投射機１５へ投射材を吸引供給できるようにした点で、このように構成したショットブラスト装置１Ｄにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明はショットブラスト装置を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の正面図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の側面図。
【図３】図１の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の投射機の縦断面図。
【図５】図４の５−５線に沿う断面図。
【図６】本発明を実施するための最良の第１の形態のノズルの説明図。
【図７】本発明を実施するための最良の第１の形態の動作説明図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態の概略説明図。
【図９】本発明を実施するための第２の形態の動作説明図。
【図１０】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図１１】図１０の１１−１１線に沿う断面図。
【図１２】本発明を実施するための第３の形態の動作説明図。
【図１３】本発明を実施するための第４の形態の概略説明図。
【図１４】本発明を実施するための第４の形態の動作説明図。
【図１５】本発明を実施するための第５の形態の正面図。
【図１６】図１５の１６−１６線に沿う断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ：ショットブラスト装置、
２：ケース体、                ３：ワーク、
４：支持具としてのテーブル、  ５：開閉扉、
６：ホッパー、                ７：選別装置、
８：液体タンク、              ９：投射材タンク、
１０：小ゴミタンク、          １１：大ゴミタンク、
１２：ミキサー、              １３：ミキシングタンク、
１４：インペラー、            １５、１５Ａ：投射機、
１６：ノズル、                １７：スラリーポンプ、
１８：供給通路、              １９：ポンプ、
２０：シャワーノズル、        ２１：シャワー装置、
２２：開口、                  ２３：ホイールカバー、
２４：ノズル挿入孔、          ２５：高速モーター、
２６：駆動軸、                ２７：一方の側板、
２８：羽根板、                ２９：ノズル挿入孔、
３０：他方の側板、
３１：支持具としてのベルトコンベアー、
３２、３３、３４：回転軸、    ３５：ベルト、
３６：透孔、                  ３７：ガイドローラ、
３８：正・逆回転モーター、    ３９：高耐摩耗ゴムシート、
４０：インペラー本体、        ４１：高耐摩耗ゴム、
４２：投射材貯槽、            ４３：吸引ホース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2007021601.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007021601.tif 000009
【図８】
2007021601.tif 000010
【図９】
2007021601.tif 000011
【図１０】
2007021601.tif 000012
【図１１】
2007021601.tif 000013
【図１２】
2007021601.tif 000014
【図１３】
2007021601.tif 000015
【図１４】
2007021601.tif 000016
【図１５】
2007021601.tif 000017
【図１６】
2007021601.tif 000018