(57)【要約】【課題】容易かつ安価に、透過型液晶表示装置として使用した場合には優れた明度、彩度を有する透過カラー表示をし、反射型液晶表示装置として使用した場合には暗くならず優れた明度、彩度を有する反射カラー表示をすることが可能な半透過型液晶表示装置用カラーフィルタを製造する方法の提供。【解決手段】透明基板上に、特定のカルバゾール系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、着色剤を含む感光性着色組成物の被膜を透明基板上に形成する工程、および全遮光領域と、光透過率が波長300〜340nmにおいて0％以上50％以下、340〜370nmにおいて5％以上80％以下、370〜500nmにおいて20％以上100％以下となる半遮光領域と、全透過領域とを有するフォトマスクを介して、前記被膜に紫外線を照射し、現像して光透過領域用着色層および光反射領域用着色層を形成する工程を含む半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法。【選択図】図１
2007065629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板上に、下記一般式(１)、(２)または(３)で表されるカルバゾール系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、および着色剤を含む感光性着色組成物の被膜を透明基板上に形成する工程、および全遮光領域と、光反射領域用着色層の形成に対応し、光透過率が波長300〜340nmにおいて0％以上50％以下、340〜370nmにおいて5％以上80％以下、370〜500nmにおいて20％以上100％以下となる半遮光領域と、光透過領域用着色層の形成に対応する全透過領域とを有するフォトマスクを介して、前記被膜に紫外線を照射し、現像して光透過領域用着色層および光反射領域用着色層を形成する工程を含む半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法。
【化１】
2007065629.tif 000009
(式中、Ｒ1及びＲ2は各々独立に水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数６〜１４のアリール基を表し、或はＲ1とＲ2は互いに結合して炭素数４〜７のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜１１のアシル基を表し、Ａ1は−ＯＲ5または−Ｎ(Ｒ6)Ｒ7を表し、Ｒ5は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数３〜１８のアルケニル基を表し、Ｒ6及びＲ7は各々独立に水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜４のヒドロキシアルキル基を表し、或はＲ6とＲ7は互いに結合して炭素数４〜７のアルキレン基、炭素数３〜４のオキサジアルキレン基又は炭素数３〜４のイミノジアルキレン基を表し、Ｂ1は水素原子または−ＣＯ−Ｃ(Ｒ1)(Ｒ2)Ａ1を表し、Ｂ2は水素原子、ハロゲン原子又はニトロ基を表し、Ｒ4は直接結合又は炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、Ａ2は−Ｏ−Ｒ8−Ｏ−又は−Ｎ(Ｒ9)−Ｒ8−Ｎ(Ｒ9)−を表し、を表し、Ｒ8は炭素数２〜１０のアルキレン基を表し、Ｒ9は各々独立に炭素数１〜２０のアルキル基を表し、又は二つのＲ9が互いに結合して炭素数１〜４のアルキレン基を表す。)
【請求項２】
前記光透過領域用着色層の厚さ(t1)と前記光反射領域用着色層の厚さ(t2)との比(t2/t1)が0.03以上0.60以下であることを特徴とする請求項1記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法。
【請求項３】
感光性着色組成物が、更に、チオール基に対してα位及び／又はβ位に分岐構造を持つ多官能チオール化合物を含むことを特徴とする請求項１または２記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法。
【請求項４】
前記多官能チオール化合物が、エチレングリコールビス（３−メルカプトブチレート）、エチレングリコールビス（３−メルカプトプロピオネート）、ブタンジオールビス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールエタントリス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、エチレングリコールビス（３−メルカプトイソブチレート）、ブタンジオールビス（３−メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトイソブチレート）から成る群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１ないし３いずれか記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法。
【請求項５】
請求項１ないし４いずれか記載の製造方法により作製されたカラーフィルタ。
【請求項６】
請求項５記載のカラーフィルタを具備する半透過型液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法及び該方法で作製されたカラーフィルタを具備する半透過型液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、自発光型の表示装置ではないので表示に他からの光を必要とし、光源によって、透過型液晶表示装置と反射型液晶表示装置の２種類に大別される。透過型液晶表示装置は、その後方に設けられたバックライトからの光によって表示を行っており、主に屋内のような暗い環境下で用いられる。また、反射型液晶表示装置は、その後方に設けられた反射層により液晶表示装置を観視する際の周囲からの外光を反射させ、その反射光によって表示を行っており、主に屋外のような非常に明るい環境下で用いられる。
しかし、透過型液晶表示装置は、屋外のような非常に明るい環境下では、その表示が見にくいといった欠点がある。また、反射型液晶表示装置は、主に屋外のような非常に明るい環境下で用いられるものであり、屋内のような暗い環境下では、その表示が見にくいといった欠点がある。
【０００３】
このような透過型液晶表示装置および反射型液晶表示装置の欠点を解消するため、透過型と反射型の両機能を兼ね備えた半透過型液晶表示装置が開発された。この半透過型液晶表示装置は、屋外のような非常に明るい環境下でも、屋内のような暗い環境下でも用いることができ、モバイル機器に用いられる液晶表示装置として期待されている。
半透過型液晶表示装置は、カラーフィルタ、カラーフィルタ上に形成された透明電極、液晶、ＴＦＴ素子などが形成されたＴＦＴ基板、ＴＦＴ基板上に形成された透明電極及び反射電極で構成されている。カラーフィルタは、ガラス基板上にブラックマトリックス、着色画素が形成されたものである。また、透明電極及び反射電極はＴＦＴ素子のドレイン電極と接続されている。
【０００４】
１つの着色画素は、ブラックマトリックスを除くと、光透過領域と光反射領域とで構成されている。光透過領域は、透過型液晶表示装置として機能する領域であり、光透過領域においてはバックライトからの白色光が、ＴＦＴ基板、透明電極、液晶、透明電極を経て着色画素を通過し色光となり外部へ射出するようになっている。
また、光反射領域は、反射型液晶表示装置として機能する領域であり、光反射領域においては周囲からの外光が、ガラス基板、着色画素を通過し色光となり、次いで反射電極にて反射され、再び外部へ射出するようになっている。この半透過型液晶表示装置は、屋内のような暗い環境下では、バックライトを点灯して透過型液晶表示装置として機能させ、また、屋外のような非常に明るい環境下では、バックライトを消灯して反射型液晶表示装置として機能させて用いられる。
【０００５】
半透過型液晶表示装置を構成するカラーフィルタの着色画素は、（１）光反射領域の一部に微小な透明領域、すなわちホールを設ける方法や、（２）１画素内に膜厚が異なる光透過領域および光反射領域を設ける方法などにより形成される。（１）のホールを設ける方法では、ホールの形状やサイズを最適化することにより、透過表示と反射表示の差を小さくすることができる。また、ホールは着色画素のパターニングの際に一括して形成できるので、塗布形成の工程が増えることもなく安価なカラーフィルタを得ることができる。
【０００６】
しかし、（１）のホールを設ける方法では、着色画素の凹凸差が大きくなるとカラーフィルタの平坦性が悪くなり、液晶パネルにしたときに表示不良が発生しやすくなるおそれがある。カラーフィルタの平坦性は、オーバーコートを塗布することによりある程度は上げることができるが、ホールのサイズが小さい場合には、オーバーコートがホールに流れ込みにくくなるので十分な平坦化が行われないおそれがある。また、ホール部分と周囲の膜厚差が大きい場合には、オーバーコート膜厚を大きくする必要がある。しかし、オーバーコート膜厚が大きくなりすぎると、カラーフィルタ全体の膜硬度低下により液晶表示素子になった場合に膜厚ムラが生じやすい、あるいは、熱応力によってオーバーコートにクラックが入りやすいなどの懸念があり、過剰な膜厚増大は好ましくない。
【０００７】
これに対し、（２）の方法では、カラーフィルタの平坦性の悪さに起因する表示不良は発生し難い。しかし、膜厚が異なる光反射領域および光透過領域を複数の着色層を積層して形成する場合には、二度以上着色組成物を塗布して一色の着色画素を形成することになり、コスト的な問題が生じる。また、膜厚が異なる光反射領域および光透過領域を、細かい網目もしくはスリット状の半遮光部および全透過領域を有するフォトマスクを介して露光することにより実効露光量を変えて形成する場合には、コスト的な問題は生じない。しかし、従来のフォトマスクの半遮光部は、いずれの波長の光も均一にカットするため、光反射領域用着色層の膜厚が厚くなり易く、液晶表示装置の反射色表示が暗くなるという問題があった。更に、フォトマスクに細かい網目もしくはスリットを寸法精度良く形成することが困難であった。
【特許文献１】特開２００２−３６５４２２号公報
【特許文献２】特開２００２−３６５４１８号公報
【特許文献３】特開２００３−１０７２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、全遮光領域と半遮光領域と全透過領域とを有するフォトマスクを用い、容易かつ安価に、半透過型液晶表示装置を透過型液晶表示装置として使用した場合には、透過型液晶表示装置として優れた明度、彩度を有する透過カラー表示をし、また、反射型液晶表示装置として使用した場合には、暗くならず反射型液晶表示装置として優れた明度、彩度を有する反射カラー表示をすることが可能な半透過型液晶表示装置用カラーフィルタを製造する方法の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のカラーフィルタの製造方法は、透明基板上に、下記一般式(１)、(２)または(３)で表されるカルバゾール系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、および着色剤を含む感光性着色組成物の被膜を透明基板上に形成する工程、および全遮光領域と、光反射領域用着色層の形成に対応し、光透過率が波長300〜340nmにおいて0％以上50％以下、340〜370nmにおいて5％以上80％以下、370〜500nmにおいて20％以上100％以下となる半遮光領域と、光透過領域用着色層の形成に対応する全透過領域とを有するフォトマスクを介して、前記被膜に紫外線を照射し、現像して光透過領域用着色層および光反射領域用着色層を形成する工程を含むことを特徴とする。
また、本発明の半透過型液晶表示装置は、本発明の方法で製造されたカラーフィルタを具備することを特徴とする。
【００１０】
【化１】
2007065629.tif 000003
(式中、Ｒ1及びＲ2は各々独立に水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数６〜１４のアリール基を表し、或はＲ1とＲ2は互いに結合して炭素数４〜７のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜１１のアシル基を表し、A1は−OR5または−N(R6)R7を表し、Ｒ5は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数３〜１８のアルケニル基を表し、Ｒ6及びＲ7は各々独立に水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜４のヒドロキシアルキル基を表し、或はＲ6とＲ7は互いに結合して炭素数４〜７のアルキレン基、炭素数３〜４のオキサジアルキレン基又は炭素数３〜４のイミノジアルキレン基を表し、B1は水素原子または−CO−C(R1)(R2)A1を表し、を表し、B2は水素原子、ハロゲン原子又はニトロ基を表し、Ｒ4は直接結合又は炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、A2は−Ｏ−Ｒ8−Ｏ−又は−N(R9)−R8−N(R9)−を表し、を表し、Ｒ8は炭素数２〜１０のアルキレン基を表し、Ｒ9は各々独立に炭素数１〜２０のアルキル基を表し、又は二つのＲ9が互いに結合して炭素数１〜４のアルキレン基を表す。)
【００１１】
本発明の半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法で製造されるカラーフィルタは、光透過領域用着色層の厚さ(t1)と光反射領域用着色層の厚さ(t2)との比(t2/t1)が0.03以上0.60以下であることが好ましい。
また、本発明の半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法で用いられる感光性着色組成物は、更に、チオール基に対してα位及び／又はβ位に分岐構造を持つ多官能チオール化合物を含むことが好ましい。また、前記多官能チオール化合物は、エチレングリコールビス（３−メルカプトブチレート）、エチレングリコールビス（３−メルカプトプロピオネート）、ブタンジオールビス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールエタントリス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、エチレングリコールビス（３−メルカプトイソブチレート）、ブタンジオールビス（３−メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトイソブチレート）で表される化合物であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の製造方法によれば、半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの各色の光透過領域用着色層と光反射領域用着色層を、同一の感光性着色組成物にて製造工程を増やさず形成することができるため、容易かつ安価に視認性の良好な半透過型液晶表示装置用カラーフィルタを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
まず、本発明のカラーフィルタおよびその製造方法について説明する。
本発明のカラーフィルタの製造方法は、透明基板上に、下記一般式(１)、(２)または(３)で表されるカルバゾール系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、および着色剤を含む感光性着色組成物の被膜を透明基板上に形成する工程、および全遮光領域と、光反射領域用着色層の形成に対応し、光透過率が波長300〜340nmにおいて0％以上50％以下、340〜370nmにおいて5％以上80％以下、370〜500nmにおいて20％以上100％以下となる半遮光領域と、光透過領域用着色層の形成に対応する全透過領域とを有するフォトマスクを介して、前記被膜に紫外線を照射し、現像して光透過領域用着色層および光反射領域用着色層を形成する工程を含む。
【００１４】
【化２】
2007065629.tif 000004
【００１５】
(式中、Ｒ1及びＲ2は各々独立に水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数６〜１４のアリール基を表し、或はＲ1とＲ2は互いに結合して炭素数４〜７のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜１１のアシル基を表し、A1は−OR5または−N(R6)R7を表し、Ｒ5は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数３〜１８のアルケニル基を表し、Ｒ6及びＲ7は各々独立に水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基又は炭素数２〜４のヒドロキシアルキル基を表し、或はＲ6とＲ7は互いに結合して炭素数４〜７のアルキレン基、炭素数３〜４のオキサジアルキレン基又は炭素数３〜４のイミノジアルキレン基を表し、B1は水素原子または−CO−C(R1)(R2)A1を表し、を表し、B2は水素原子、ハロゲン原子又はニトロ基を表し、Ｒ4は直接結合又は炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、Ｘ2は−Ｏ−Ｒ8−Ｏ−又は−N(R9)−R8−N(R9)−を表し、を表し、Ｒ8は炭素数２〜１０のアルキレン基を表し、Ｒ9は各々独立に炭素数１〜２０のアルキル基を表し、又は二つのＲ9が互いに結合して炭素数１〜４のアルキレン基を表す。)
【００１６】
本発明の最大の特徴は、前記一般式(１)、(２)または(３)で表されるカルバゾール系光重合開始剤を含む感光性着色組成物の被膜を露光、現像して光透過領域用着色層および光反射領域用着色層を形成する工程において、全遮光領域と、光反射領域用着色層の形成に対応し、光透過率が波長300〜340nmにおいて0％以上50％以下、340〜370nmにおいて5％以上80％以下、370〜500nmにおいて20％以上100％以下となる半遮光領域と、光透過領域用着色層の形成に対応する全透過領域とを有するフォトマスクを用いることにある。
本発明のカラーフィルタの製造方法では、光反射領域用着色層の形成に対応し短波長側の紫外線が選択的にカットされるフォトマスクの半遮光領域を介して感光性着色組成物の被膜を露光すると同時に、光透過領域用着色層の形成に対応し光が全て透過するフォトマスクの全透過領域（開口部）を介して感光性着色組成物の被膜を露光し、次いで未露光部を現像することにより光反射領域用着色層と光透過領域用着色層を一括形成する。
【００１７】
まず、光透過領域用着色層および光反射領域用着色層を形成する工程について説明する。
光透過領域用着色層および光反射領域用着色層を形成する工程で用いられるフォトマスクは、透過率０％の全遮光領域、透過率１００％の全透過領域、光透過率が波長300〜340nmにおいて0％以上50％以下、340〜370nmにおいて5％以上80％以下、370〜500nmにおいて20％以上100％以下となる半遮光領域を有する。フォトマスクの半遮光領域の光透過率は、波長300〜340nmにおいて0％以上45％以下、340〜370nmにおいて5％以上75％以下、370〜500nmにおいて25％以上100％以下であることが好ましい。
【００１８】
このようなフォトマスクを介して、感光性着色組成物の被膜に紫外線を照射すると、全遮光領域は全く未露光、全透過領域は全露光、半遮光領域は全透過領域と比較して露光量が小さい状態となり、感光性着色組成物の被膜に、現像液に対する溶解度が異なる３種類の領域を形成できる。例えば、ネガ型の感光性着色組成物を用いた場合には、全露光領域の感光性着色組成物の被膜は溶解性が小さくなり、カラーフィルタの光透過領域に適する膜厚の着色層が形成され、未露光領域の感光性着色組成物の被膜は全て溶解する。また、半遮光領域の感光性着色組成物の被膜は一部が溶解し、全露光領域よりも小さい膜厚の着色層が形成される。すなわち、感光性着色組成物の被膜のハーフエッチングにより、カラーフィルタの反射領域に適する低膜厚の着色層が形成される。
【００１９】
本発明の方法で製造されるカラーフィルタは、光透過領域用着色層の厚さ(t1)と光反射領域用着色層の厚さ(t2)との比(t2/t1)が0.03以上0.60以下であることが好ましく、0.05以上0.50以下であることがより好ましい。前記比(t2/t1)が0.03未満の場合は、光反射領域用着色層の厚さが極めて薄く、現像工程で光反射領域用着色層の剥れを生じることがあり、0.60を越える場合は、反射色表示が暗くなるため、いずれも好ましくない。
【００２０】
感光性着色組成物の被膜に照射する紫外線としては、例えば、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライド灯、ガリウム灯、キセノン灯、カーボンアーク灯等を光源とする紫外線を使用することができる。具体的には、点光源であること、輝度が安定であることから、超高圧水銀ランプ、キセノン水銀ランプを使用することが好ましい。感光性着色組成物の被膜に照射する紫外線量は、５〜１０００ｍＪ/cm2の範囲で適宜設定できるが、工程上管理しやすい３０〜５００ｍＪ/cm2の範囲であることが好ましい。
また、フォトマスクを介して紫外線を照射した感光性着色組成物の被膜の現像は、紫外線を照射した感光性着色組成物の被膜を溶剤またはアルカリ現像液に漬浸するか、スプレーなどにより溶剤またはアルカリ現像液を感光性着色組成物の被膜に噴霧して行うことができる。アルカリ現像液としては、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを使用することもできる。また、アルカリ現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。
【００２１】
次に、透明基板上に感光性着色組成物の被膜を形成する工程について説明する。
感光性着色組成物は、前記一般式（１）、（２）又は（３）で表されるカルバゾール系光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、透明樹脂、および着色剤を含む感光性着色組成物である。
一般式（１）、（２）又は（３）で表される各種のカルバゾール系光重合開始剤を含む感光性着色組成物を、前記フォトマスクを介して露光することにより、光透過領域陽着色層では酸素阻害の影響を受けにくく十分に硬化した塗膜が得られ、光反射領域陽着色層では酸素阻害の影響を受けやすくなるため、現像工程で塗膜表面がエッチングされ、膜厚の薄い光反射領域用着色層を形成することができる。
一般式（１）、（２）又は（３）で表されるカルバゾール系光重合開始剤は、単独で又は２種類以上を組み合わせて使用される。
【００２２】
前記一般式（１）、（２）又は（３）において、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7及びＲ9で表される炭素数１〜２０のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、イソブチル、アミル、ヘキシル、オクチル、イソオクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ノナデシル、エイコシル等が挙げられる。Ｒ1及びＲ2で表される炭素数６〜１４のアリール基としては、フェニル、ビフェニリル、ナフチル、アントリル、フェナントリル等が挙げられる。Ｒ1とＲ2が結合して形成する炭素数４〜７のアルキレン基としては、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン等が挙げられる。Ｒ3で表される炭素数２〜１１のアシル基としては、アセチル、プロピオニル、ブチロイル、２−エチルヘキサノイル、アクリロイル、メタクリロイル、ベンゾイル、ｔｅｒｔ−ブチルベンゾイル、クロルベンゾイル等が挙げられる。Ｒ5で表される炭素数３〜１８のアルケニル基としては、アリル、オクタデセニル等が挙げられる。Ｒ6及びＲ7で表される炭素数２〜４のヒドロキシルアルキル基としては、ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシプロピル、２−ヒドロキシブチル等が挙げられる。Ｒ6とＲ7が結合して形成する炭素数４〜７のアルキレン基、炭素数３〜４のオキサジアルキレン基又は炭素数３〜４のイミノジアルキレン基としては、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、オキサジエチレン、イミノジエチレン等が挙げられる。B2で表されるハロゲン原子としては、塩素、臭素、フッ素及びヨウ素が挙げられる。Ｒ4で表される炭素数１〜１０のアルキレン基としては、メチレン、エチレン、トリメチレン、テトラメチレン、ヘキサメチレン、デカメチレン等が挙げられる。Ｒ8で表される炭素数２〜１０のアルキレン基としては、エチレン、プロピレン、２，２−ジメチルプロピレン、１，４−ブチレン、ヘキサメチレン、デカメチレン等が挙げられ、二つのＲ9が結合して形成する炭素数１〜４のアルキレン基としては、エチレン、プロピレン、ブチレン等が挙げられる。
【００２３】
一般式（１）、（２）又は（３）で表されるカルバゾール系光重合開始剤の代表例としては、下記のものが挙げられる。
（１）：３−（２−メチル−２−ジメチルアミノプロピオニル）カルバゾール
（２）：３−（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−メチルカルバゾール
（３）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−メチルカルバゾール
（４）：３−（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−ブチルカルバゾール
（５）：３−（２−エチル−２−ピペリジノプロピオニル）−９−ブチルカルバゾール
（６）：３−（２−メチル−２−ジエタノールアミノプロピオニル）−９−メチルカルバゾール
（７）：３−（２−メチル−２−ジブチルアミノプロピオニル）−９−クロロカルバゾール
（８）：３−（２−メチル−２−ピペラジノプロピオニル）−６−ニトロ−９−メチルカルバゾール
（９）：３−（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−アセチルカルバゾール
（１０）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−ベンゾイルカルバゾール
（１１）：３−（２−メチル−２−ヒドロキシプロピオニル）−９−メチルカルバゾール
（１２）：３−（２−メチル−２−メトキシプロピオニル）−９−メチルカルバゾール
（１３）：３−（２−メチル−２−アリロキシプロピオニル）−９−メチルカルバゾール
（１４）：３−（１−ヒドロキシシクロヘキシルカルボニル）−９−ブチルカルバゾール
（１５）：１，４−ビス（９−ブチル−３−カルバゾリル）−２，３−ジヒドロキシブタン−１，４−ジオン
（１６）：１，６−ビス（ジエチルアミノ）ヘキサン−１，６−ジオン
（１７）：１，４−ビス［１−（９−メチル−３−カルバゾリルカルボニル）イソプロピル］ピペラジン
（１８）：Ｎ，Ｎ′−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ビス［１−（９−メチル−３−カルバゾリロイル）イソプロピル］エチレンジアミン
（１９）：２，７−ビス［１−（９−ブチル−３−カルバゾリルカルボニル）イソプロピル］−２，７−ジメチル−３，６−ジオキサオクタン
（２０）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−ｎ−ブチルカルバゾール
（２１）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−ｎ−オクチルカルバゾール
（２２）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−ｎ−ドデシルカルバゾール
【００２４】
感光性着色組成物には、カルバゾール系光重合開始剤以外の光重合開始剤を含有させることができる。カルバゾール系光重合開始剤と併用可能な光重合開始剤は、特に制限なく公知のものから適宜選択して使用可能であり、例えば、ベンゾフェノン、４、４'−ジメチルアミノベンゾフェノン、４、４'−ジエチルアミノベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ′−テトラエチル−４，４′−ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４′−ジメチルアミノベンゾフェノン、ベンジル等のベンジル系光重合開始剤、ベンジルジメチルケタール等のケタール系光重合開始剤、２，２−ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、α−ヒドロキシイソブチルフェノン等のアセトフェノン系光重合開始剤、１−[９−エチル−6−(２−メチルベンゾイル)−９H −カルバゾール−３−イル]−エタノン １−O−アシルオキシム) 、１，２−オクタジオン−１−[４−(フェニルチオ)−、２−(O−ベンゾイルオキシム)]等のオキシムエステル系光重合開始剤、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド等のアシルフォスフィン系光重合開始剤、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン系光重合開始剤、ジエチルチオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン、１−クロロ−４−クロロプロポキシチオキサンソンなどのチオキサンソン系光重合開始剤、ｔ−ブチルアントラキノン、１−クロロアントラキノン、２，３−ジクロロアントラキノン、３−クロル−２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、１，２−ベンゾアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノン、２−フェニルアントラキノン等のアントラキノン系光重合開始剤、１，４−ナフトキノン等のナフトキノン系光重合開始剤、９，１０−フェナントラキノン等のフェナントラキノン系光重合開始剤、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体等も用いることができる。カルバゾール系光重合開始剤以外の光重合開始剤は、単独で又は２種類以上を組み合わせて用いられる。
【００２５】
一般式（１）、（２）又は（３）で表されるカルバゾール系光重合開始剤とその他の光重合開始剤を併用する場合の重量比は5：95〜95：5の範囲が好ましく、より好ましくは10：90〜90：10の範囲である。
光重合開始剤の含有量は、通常、感光性着色組成物の着色剤100重量部に対し、0.5〜100重量部が好ましく、より好ましくは1〜80重量部である。光重合開始剤の含有量が0.5重量部未満であると、紫外線の照射により感光性着色組成物の被膜が充分に硬化せず、100重量部を超えると、感光性着色組成物の被膜が必要以上に硬化するため、光反射領域用着色層の膜厚が厚くなり、液晶表示装置の反射色表示が暗くなる。
【００２６】
本発明の半透過型液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法では、チオール基に対してα位及び／又はβ位に分岐構造を持つ多官能チオール化合物を含む感光性着色組成物を用いることが好ましい。
中でも好ましい多官能チオール化合物は、エチレングリコールビス（３−メルカプトブチレート）、エチレングリコールビス（３−メルカプトプロピオネート）、ブタンジオールビス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールエタントリス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、エチレングリコールビス（３−メルカプトイソブチレート）、ブタンジオールビス（３−メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトイソブチレート）からなる群から選ばれる少なくとも１種である。
多官能チオール化合物の使用量は、着色剤１００重量部に対し、０．０１〜5０．０重量部が好ましく、より好ましくは０．０５〜３０．０重量部である。
【００２７】
感光性着色組成物に含まれる着色剤は、色相が特に限定されるものではなく、得られるカラーフィルタの用途に応じて適宜選定され、また有機着色剤でも無機着色剤でもよい。前記有機着色剤は、具体的には染料、有機顔料、天然色素等を意味し、また前記無機着色剤は、具体的には無機顔料のほか、体質顔料と呼ばれる無機塩等を意味する。カラーフィルタには高精細な発色と耐熱性が求められることから、着色剤としては、発色性が高く、かつ耐熱性の高い着色剤、特に耐熱分解性の高い着色剤が好ましく、通常は、有機着色剤、特に好ましくは有機顔料が用いられる。
以下に、カラーインデックス（C.I.；The Society of Dyers and Colourists 社発行） においてピグメント（Pigment）に分類されている有機顔料のカラーインデックス（C.I.）番号を、色相ごとに示す。
【００２８】
黄色顔料としては、C.I.ピグメントイエロー１、C.I.ピグメントイエロー３、C.I.ピグメントイエロー１２、C.I.ピグメントイエロー１３、C.I.ピグメントイエロー１４、C.I.ピグメントイエロー１５、C.I.ピグメントイエロー１６、C.I.ピグメントイエロー１７、C.I.ピグメントイエロー２０、C.I.ピグメントイエロー２４、C.I.ピグメントイエロー３１、C.I.ピグメントイエロー５５、C.I.ピグメントイエロー６０、C.I.ピグメントイエロー６１、C.I.ピグメントイエロー６５、C.I.ピグメントイエロー７１、C.I.ピグメントイエロー７３、C.I.ピグメントイエロー７４、C.I.ピグメントイエロー８１、C.I.ピグメントイエロー８３、C.I.ピグメントイエロー９３、C.I.ピグメントイエロー９５、C.I.ピグメントイエロー９７、C.I.ピグメントイエロー９８、C.I.ピグメントイエロー１００、C.I.ピグメントイエロー１０１、C.I.ピグメントイエロー１０４、C.I.ピグメントイエロー１０６、C.I.ピグメントイエロー１０８、C.I.ピグメントイエロー１０９、C.I.ピグメントイエロー１１０、C.I.ピグメントイエロー１１３、C.I.ピグメントイエロー１１４、C.I.ピグメントイエロー１１６、C.I.ピグメントイエロー１１７、C.I.ピグメントイエロー１１９、C.I.ピグメントイエロー１２０、C.I.ピグメントイエロー１２６、C.I.ピグメントイエロー１２７、C.I.ピグメントイエロー１２８、C.I.ピグメントイエロー１２９、C.I.ピグメントイエロー１３８、C.I.ピグメントイエロー１３９、C.I.ピグメントイエロー１５０、C.I.ピグメントイエロー１５１、C.I.ピグメントイエロー１５２、C.I.ピグメントイエロー１５３、C.I.ピグメントイエロー１５４、C.I.ピグメントイエロー１５５、C.I.ピグメントイエロー１５６、C.I.ピグメントイエロー１６６、C.I.ピグメントイエロー１６８、C.I.ピグメントイエロー１７５等が挙げられる。
【００２９】
橙色顔料としては、C.I.ピグメントオレンジ１、C.I.ピグメントオレンジ５、C.I.ピグメントオレンジ１３、C.I.ピグメントオレンジ１４、C.I.ピグメントオレンジ１６、C.I.ピグメントオレンジ１７、C.I.ピグメントオレンジ２４、C.I.ピグメントオレンジ３４、C.I.ピグメントオレンジ３６、C.I.ピグメントオレンジ３８、C.I.ピグメントオレンジ４０、C.I.ピグメントオレンジ４３、C.I.ピグメントオレンジ４６、C.I.ピグメントオレンジ４９、C.I.ピグメントオレンジ５１、C.I.ピグメントオレンジ６１、C.I.ピグメントオレンジ６３、C.I.ピグメントオレンジ６４、C.I.ピグメントオレンジ７１、C.I.ピグメントオレンジ７３等が挙げられる。
紫色顔料としては、C.I.ピグメントバイオレット１、C.I.ピグメントバイオレット１９、C.I.ピグメントバイオレット２３、C.I.ピグメントバイオレット２９、C.I.ピグメントバイオレット３２、C.I.ピグメントバイオレット３６、C.I.ピグメントバイオレット３８等が挙げられる。
【００３０】
赤色顔料としては、C.I.ピグメントレッド１、C.I.ピグメントレッド２、C.I.ピグメントレッド３、C.I.ピグメントレッド４、C.I.ピグメントレッド５、C.I.ピグメントレッド６、C.I.ピグメントレッド７、C.I.ピグメントレッド８、C.I.ピグメントレッド９、C.I.ピグメントレッド１０、C.I.ピグメントレッド１１、C.I.ピグメントレッド１２、C.I.ピグメントレッド１４、C.I.ピグメントレッド１５、C.I.ピグメントレッド１６、C.I.ピグメントレッド１７、C.I.ピグメントレッド１８、C.I.ピグメントレッド１９、C.I.ピグメントレッド２１、C.I.ピグメントレッド２２、C.I.ピグメントレッド２３、C.I.ピグメントレッド３０、C.I.ピグメントレッド３１、C.I.ピグメントレッド３２、C.I.ピグメントレッド３７、C.I.ピグメントレッド３８、C.I.ピグメントレッド４０、C.I.ピグメントレッド４１、C.I.ピグメントレッド４２、C.I.ピグメントレッド４８：１、C.I.ピグメントレッド４８：２、C.I.ピグメントレッド４８：３、C.I.ピグメントレッド４８：４、C.I.ピグメントレッド４９：１、C.I.ピグメントレッド４９：２、C.I.ピグメントレッド５０：１、C.I.ピグメントレッド５２：１、C.I.ピグメントレッド５３：１、C.I.ピグメントレッド５７、C.I.ピグメントレッド５７：１、C.I.ピグメントレッド５８：２、C.I.ピグメントレッド５８：４、C.I.ピグメントレッド６０：１、C.I.ピグメントレッド６３：１、C.I.ピグメントレッド６３：２、C.I.ピグメントレッド６４：１、C.I.ピグメントレッド８１：１、C.I.ピグメントレッド８３、C.I.ピグメントレッド８８、C.I.ピグメントレッド９０：１、C.I.ピグメントレッド９７、C.I.ピグメントレッド１０１、C.I.ピグメントレッド１０２、C.I.ピグメントレッド１０４、C.I.ピグメントレッド１０５、C.I.ピグメントレッド１０６、C.I.ピグメントレッド１０８、C.I.ピグメントレッド１１２、C.I.ピグメントレッド１１３、C.I.ピグメントレッド１１４、C.I.ピグメントレッド１２２、C.I.ピグメントレッド１２３、C.I.ピグメントレッド１４４、C.I.ピグメントレッド１４６、C.I.ピグメントレッド１４９、C.I.ピグメントレッド１５０、C.I.ピグメントレッド１５１、C.I.ピグメントレッド１６６、C.I.ピグメントレッド１６８、C.I.ピグメントレッド１７０、C.I.ピグメントレッド１７１、C.I.ピグメントレッド１７２、C.I.ピグメントレッド１７４、C.I.ピグメントレッド１７５、C.I.ピグメントレッド１７６、C.I.ピグメントレッド１７７、C.I.ピグメントレッド１７８、C.I.ピグメントレッド１７９、C.I.ピグメントレッド１８０、C.I.ピグメントレッド１８５、C.I.ピグメントレッド１８７、C.I.ピグメントレッド１８８、C.I.ピグメントレッド１９０、C.I.ピグメントレッド１９３、C.I.ピグメントレッド１９４、C.I.ピグメントレッド２０２、C.I.ピグメントレッド２０６、C.I.ピグメントレッド２０７、C.I.ピグメントレッド２０８、C.I.ピグメントレッド２０９、C.I.ピグメントレッド２１５、C.I.ピグメントレッド２１６、C.I.ピグメントレッド２２０、C.I.ピグメントレッド２２４、C.I.ピグメントレッド２２６、C.I.ピグメントレッド２４２、C.I.ピグメントレッド２４３、C.I.ピグメントレッド２４５、C.I.ピグメントレッド２５４、C.I.ピグメントレッド２５５、C.I.ピグメントレッド２６４、C.I.ピグメントレッド２６５等が挙げられる。
【００３１】
青色顔料としては、C.I.ピグメントブルー１５、C.I.ピグメントブルー１５：３、C.I.ピグメントブルー１５：４、C.I.ピグメントブルー１５：６、C.I.ピグメントブルー６０等が挙げられる。
緑色顔料としては、C.I.ピグメントグリーン７、C.I.ピグメントグリーン３６等が挙げられる。
茶色顔料としては、C.I.ピグメントブラウン２３、C.I.ピグメントブラウン２５等が挙げられる。
黒色顔料としては、C.I.ピグメントブラック１、ピグメントブラック７等が挙げられる。
これらの有機顔料は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００３２】
また、前記無機顔料および体質顔料の具体例としては、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄(III)）、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等を挙げることができる。これらの無機顔料および体質顔料は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
着色剤は、通常、感光性着色組成物の固形分（溶剤以外の成分）100重量部中に、1〜80重量部の範囲で含まれることが好ましく、より好ましくは2〜70重量部の範囲で含まれる。着色剤の含有量が1重量部未満であると、カラーフィルタの膜厚が過剰に厚くなるため好ましくなく、80重量部を超えると、良好な分散状態が得られず好ましくない。
【００３３】
感光性着色組成物に含まれるエチレン性不飽和単量体としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等の各種アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリルアミド、N-ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、スチレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル等が挙げられる。
エチレン性不飽和単量体の含有量は、通常、着色剤100重量部に対して、20〜300重量部が好ましく、より好ましくは30〜250重量部である。エチレン性不飽和単量体の含有量が20重量部未満であると、紫外線の照射により感光性着色組成物の被膜が充分に硬化せず、300重量部を越えると、感光性着色組成物の被膜が必要以上に硬化するため光反射領域用着色層の膜厚が厚くなり、液晶表示装置の反射色表示が暗くなる。
【００３４】
感光性着色組成物に含まれる透明樹脂は、可視光領域の４００〜７００ｎｍの全波長領域において透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは９５％以上の樹脂であり、溶剤可溶性透明樹脂、またはアルカリ可溶性透明樹脂が好ましい。溶剤可溶性透明樹脂は、現像液として用いられる溶剤に対する溶解性が高い樹脂が好ましい。アルカリ可溶性透明樹脂は酸価を有する樹脂であり、感光性着色組成物をアルカリ現像型とするために用いられる。
【００３５】
透明樹脂としては、カラーフィルタの製造工程において高温加熱の処理が行われるため、加熱処理においても耐性の良い樹脂を用いることが好ましい。さらに、カラーフィルタの製造工程において、感光性着色組成物の被膜を熱硬化した後に種々の溶剤や薬品による処理も行われるため、硬化被膜としたときに耐溶剤性や耐薬品性に優れる樹脂を用いることが好ましい。
アルカリ可溶性樹脂としては、（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、カルボキシル基を有するポリエステル樹脂等が挙げられる。透明樹脂は、水酸基、カルボキシル基、アミノ基等の反応性の置換基を有する高分子に、イソシアネート基、アルデヒド基、エポキシ基等を介して、光架橋性基が導入されたものでも良い。また、スチレン−無水マレイン酸共重合物やα−オレフィン−無水マレイン酸共重合物等の酸無水物を含む線状高分子をヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物によりハーフエステル化した重合物も用いられる。
【００３６】
感光性着色組成物には、溶剤可溶性樹脂またはアルカリ可溶性樹脂に加え、耐熱性や密着性などの特性の付与を目的として、溶剤可溶性、アルカリ可溶性を有しない透明樹脂を含有させることもできる。
アルカリ可溶性を有しない透明樹脂には、熱可塑性透明樹脂、熱硬化性透明樹脂が含まれる。熱可塑性透明樹脂としては、例えば、 ブチラール樹脂、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、アルキッド樹脂、スチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース類、ポリブタジエン、ポリイミド樹脂等が挙げられる。また、熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂等が挙げられる。
透明樹脂の含有量は、通常、着色剤100重量部に対して、10〜1000重量部が好ましく、より好ましくは100〜800重量部である。
【００３７】
また、感光性着色組成物には、分散剤を含有させることができる。分散剤としては、界面活性剤、樹脂型分散剤、色素誘導体などが挙げられる。
界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のアルカリ塩、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、ステアリン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステルなどのアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレートなどのノニオン性界面活性剤；アルキル４級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物などのカオチン性界面活性剤；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、アルキルイミダゾリンなどの両性界面活性剤が挙げられる。これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。界面活性剤は、着色剤100重量部に対して、通常、50重量部以下、好ましくは30重量部以下の量で用いることができる。
【００３８】
樹脂型分散剤は、着色剤に吸着する性質を有する着色剤親和性部位と、透明樹脂と相溶性のある部位とを有し、着色剤に吸着して着色剤の透明樹脂への分散を安定化する働きをするものである。樹脂型分散剤として具体的には、ポリウレタン、ポリアクリレートなどのポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩などの油性分散剤；（メタ）アクリル酸−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンなどの水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド付加化合物、燐酸エステル系等が挙げられる。これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。樹脂型分散剤は、着色剤100重量部に対して、通常、0.1〜50重量部、好ましくは1〜30重量部の量で用いることができる。
【００３９】
色素誘導体は、有機色素に置換基を導入した化合物であり、有機色素には、一般に色素とは呼ばれていないナフタレン系、アントラキノン系等の淡黄色の芳香族多環化合物も含まれる。色素誘導体としては、特開昭６３−３０５１７３号公報、特公昭５７−１５６２０号公報、特公昭５９−４０１７２号公報、特公昭６３−１７１０２号公報、特公平５−９４６９号公報等に記載されているものを使用できる。これらは単独でまたは２種類以上を混合して用いることができる。色素誘導体の使用量は、着色剤100重量部に対して、0.1〜30重量部が好ましく、0.5〜20重量部がより好ましい。色素誘導体の使用量が0.1重量部より少ない場合は、色素誘導体の添加効果が発現しにくく、30重量部より多く使用した場合は、分散が不安定になるため好ましくない。
【００４０】
また、感光性着色組成物には、着色剤を充分に分散させ、透明基板上に所望の膜厚になるように塗布するために溶剤を含有させることができる。溶剤としては、例えばシクロヘキサノン、エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、エチルベンゼン、エチレングリコールジエチルエーテル、キシレン、エチルセロソルブ、メチル−ｎアミルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテルトルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルケトン、石油系溶剤等が挙げられ、これらを単独もしくは混合して用いる。溶剤の含有量は、通常、着色剤100重量部に対して、500〜10000重量部が好ましく、より好ましくは800〜8000重量部である。
【００４１】
感光性着色組成物には、上記以外にも感光性着色組成物の塗工性向上、感度の向上、密着性の向上などを目的として、他の公知の添加剤などを必要に応じて添加しても良い。
感光性着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、さらに好ましくは０．５μm以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。
感光性着色組成物の被膜は、透明基板上に、スピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により感光性着色組成物を塗布、乾燥して形成することができる。
感光性着色組成物の被膜の膜厚は、０．２〜６μｍ（乾燥時）の範囲であることが好ましく、塗工性の点において０．５〜５μｍの範囲であることがさらに好ましい。
【００４２】
透明基板としては、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板が用いられる。また、ガラス板や樹脂板の表面には、パネル化後の液晶駆動のために、酸化インジウム、酸化錫などからなる透明電極が形成されていてもよい。
透明基板上には、通常、液晶表示装置のコントラストを向上させることを目的として、遮光領域であるブラックマトリックスが形成される。ブラックマトリックスとしては、Ｃｒ、Ａｌ、Ｎｉなどの金属薄膜（厚さ 約０．１〜０．２μｍ）や、樹脂中に遮光材を分散させてなる樹脂ブラックマトリックスが挙げられる。
【００４３】
本発明のカラーフィルタの製造方法で透明基板上に形成される着色層の色は、青色、緑色、赤色、シアン、エロー、マゼンタ、橙色、紫色などから２〜６色程度選択される。
本発明の製造方法により作製されたカラーフィルタは、半透過型液晶表示装置に用いられる。
半透過型液晶表示装置は、カラーフィルタ、カラーフィルタ上に形成された透明電極、液晶、ＴＦＴ素子などが形成されたＴＦＴ基板、ＴＦＴ基板上に形成された透明電極及び反射電極で構成されている。透明電極及び反射電極はＴＦＴ素子のドレイン電極と接続されている。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。また、実施例中、「部」及び「％」は、「重量部」及び「重量％」をそれぞれ表す。
[顔料分散体の調整]
表1記載の顔料、樹脂、分散剤、および溶剤を混合し、ペイントシェーカーにて10時間分散することにより顔料分散体を調整した。
【００４５】
【表１】
2007065629.tif 000005
※1：ベンジルアクリレートとメタクリル酸の共重合体（透明樹脂）
ベンジルアクリレートとメタクリル酸の共重合重量比は60/40。重量平均分子量は      31000。
※2：ビックケミー社製の樹脂型分散剤
【００４６】
[感光性着色組成物の調整]
表２記載の顔料分散体、光重合開始剤、エチレン性不飽和単量体、および溶剤を混合することに感光性着色組成物を調整した。
【００４７】
【表２】
2007065629.tif 000006
【００４８】
※3：２−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−２−モルフォリノプロパン−1−オ        ン、チバスペシャリティケミカルズ社製「イルガキュア907」
※4：２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン      −１−オン、チバスペシャリティケミカルズ社製「イルガキュア369」
※5：ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、日本化薬社製「カヤラッド      DPHA」
開始剤（1）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオニル）−９−ｎ−オクチルカルバゾール(一般式(１)で表されるカルバゾール系光重合開始剤)
開始剤（2）：１，４−ビス（９−ブチル−３−カルバゾリル）−２，３−ジヒドロキシブタン−  １，４−ジオン(一般式(２) で表されるカルバゾール系光重合開始剤)
開始剤（3）：Ｎ，Ｎ′−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ビス［１−（９−メチル−３−カルバゾリロイル）イソプロピル］エチレンジアミン(一般式(３) で表されるカルバゾール系光重合開始剤)
【００４９】
[カラーフィルタの作製]
ガラス基板上にブラックマトリクスをパターン加工し、該基板上にスピンコーターで感光性赤色組成物を塗布し、膜厚3.0μｍ（乾燥時）の感光性赤色組成物の被膜を形成した。該被膜に、全遮光領域と、全透過領域と、波長300〜500nmにおける光透過率が図1〜図8の関係となる半遮光領域とを有するフォトマスクA〜Hのいずれかを介して、300mJ/cm2の紫外線を照射した。次いで2%の炭酸ナトリウム水溶液からなるアルカリ現像液によりスプレー現像して未露光部分を取り除いた後、イオン交換水で洗浄し、この基板を230℃で20分加熱して、光透過領域用赤色着色層および光反射領域用赤色着色層を形成した。同様の方法により、感光性緑色組成物を塗布し、フォトマスクを介して紫外線を照射したのち、現像して光透過領域用赤色着色層および光反射領域用赤色着色層の隣に、光透過領域用緑色着色層および光反射領域用緑色着色層を形成した。さらに、同様の方法により、感光性青色組成物を塗布し、フォトマスクを介して紫外線を照射したのち、現像して光透過領域用赤色着色層および光反射領域用赤色着色層と、光透過領域用緑色着色層および光反射領域用緑色着色層との間に、光透過領域用青色着色層および光反射領域用青色着色層を形成し、カラーフィルタを作製した。ハーフトーンマスクと感光性着色組成物の組合せを表３に示す。
【００５０】
(実施例1〜6、比較例1〜4)
【表３】
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【００５１】
作製したカラーフィルタにおいて、フォトマスクの全透過領域に対応して形成された光透過領域用着色層の厚さ(t1)と、フォトマスクの半遮光領域に対応して形成された光反射領域用着色層の厚さ(t2)を、触針式膜厚計で測定し、t2/t1の値を計算した。結果を表４に示す。
[液晶表示装置の視認性評価]
作製されたカラーフィルタを用いた液晶表示装置にて透過表示と反射表示それぞれの視認性を評価した。結果を表４に示す。
【００５２】
【表４】
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【００５３】
表４に示すように、実施例１〜５のカラーフィルタでは、0.05≦t2/t1≦0.50となり、液晶表示装置の視認性が良好であり、感光性着色組成物の保存安定性も良好であった。また、実施例６のカラーフィルタでは、0.05≦t2/t1≦0.50となり、液晶表示装置の視認性が良好であったが、感光性着色組成物を40℃の条件で保存したとき粘度が高くなった。
一方、フォトマスクFを用いて形成された比較例１のカラーフィルタは、フォトマスクの半透過領域に対応する部分の感光性着色組成物の被膜が充分に硬化せず、現像工程で光反射領域用着色層の剥れが生じ、光反射領域用着色層の形成ができなかった。また、フォトマスクGまたはHを用いて形成された比較例２〜３のカラーフィルタは、光反射領域用着色層の厚さが大きく、液晶表示装置の反射色表示が暗かった。また、感光性着色組成物(R7、G7、B７)を用いて作成された比較例４のカラーフィルタでは、光反射領域用着色層の厚さが大きく、液晶表示装置の反射色表示が暗かった。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】フォトマスクＡの半遮光領域における、波長と光透過率の関係を示した図である。
【図２】フォトマスクＢの半遮光領域における、波長と光透過率の関係を示した図である。
【図３】フォトマスクＣの半遮光領域における、波長と光透過率の関係を示した図である。
【図４】フォトマスクＤの半遮光領域における、波長と光透過率の関係を示した図である。
【図５】フォトマスクＥの半遮光領域における、波長と光透過率の関係を示した図である。
【図６】フォトマスクＦの半遮光領域における、波長と光透過率の関係を示した図である。
【図７】フォトマスクＧの半遮光領域における、波長と光透過率の関係を示した図である。
【図８】フォトマスクＨの半遮光領域における、波長と光透過率の関係を示した図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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