(57)【要約】【課題】ガスメータへ接続されるガス入管およびガス出管の方向を限定せずに、これらガス入管およびガス出管の方向にある程度の自由度を持たせることができ、しかもその場合の配管接続を簡単な構成で容易に行えるようにする。【解決手段】ガスメータに接続される配管である。この配管は、Ｕ字形に形成されて、Ｕ字を形成する底部１２と両脚部１３、１４とを有し、両脚部１３、１４の先端にそれぞれ接続口１９、２０を有する。底部１２は、この底部１２の軸心１０まわりに互いに回転可能な第１の部材１５と第２の部材１６とが相互に接続されている。【選択図】図１
2007206002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメータに接続される配管であって、Ｕ字形に形成されて、Ｕ字を形成する底部と両脚部とを有し、両脚部の先端にそれぞれ接続口を有し、前記底部は、この底部の軸心まわりに互いに回転可能な第１の部材と第２の部材とが相互に接続された構成であることを特徴とするガスメータ用配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガスメータ用配管に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスメータは、ガス入口とガス出口を有したものであって、屋外に設置されるのが通例である。ガス入口はコックを介してガス入管に接続され、ガス出口はガス出管に接続される。ガス入管およびガス出管は、一般的には、地中から、地表よりも上向きに突出して設けられる。そして、これらガス入管およびガス出管がガスメータのガス入口およびガス出口に接続されることで、これらガス入管およびガス出管とガスメータとが連通される。このとき、ガスメータのガス入口およびガス出口は、ガス入管およびガス出管と同様に、上向きに形成されるのが一般的である。このため、ガス入管およびガス入口の接続と、ガス出管およびガス出口の接続とには、Ｕ字形の管部材が用いられている（たとえば特許文献１）。
【特許文献１】特開平９−２１８０７０号公報、特に図９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記のようにＵ字形の管部材を用いた場合は、必然的にガス入管およびガス出管も上述のような上向きにしか配管することができない。特にガス出管はガスメータから屋内に向けて配管されるものであり、ガスメータに向けて上向き以外の他の方向に配管した方が好都合である場合がある。ところが、そのような場合は上述のＵ字形の管部材は使用することができず、これに代えて複数のエルボや短管を用いて配管を施すことが必要になる。このため、配管構造が複雑になるとともに配管作業に手間を要するという事態が発生しやすい。
【０００４】
そこで本発明は、ガスメータへ接続されるガス入管およびガス出管の方向を限定せずに、これらガス入管およびガス出管の方向にある程度の自由度を持たせることができ、しかもその場合の配管接続を簡単な構成で容易に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するため本発明は、ガスメータに接続される配管であって、Ｕ字形に形成されて、Ｕ字を形成する底部と両脚部とを有し、両脚部の先端にそれぞれ接続口を有し、前記底部は、この底部の軸心まわりに互いに回転可能な第１の部材と第２の部材とが相互に接続された構成としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
このような構成であると、相互に接続された第１の部材と第２の部材とがＵ字形の底部の軸心まわりに互いに回転可能であるため、Ｕ字の両脚部の先端の接続口どうしを、同じ方向に向けたり、逆方向に向けたり、それ以外の任意の方向に向けたりすることができる。このため、一方の接続口をガスメータに接続するとともに、他方の接続口をガス入管やガス出管に接続することで、ガス入管やガス出管を任意に方向に配管した場合にも、それに対応して、他方の接続口をガス入管やガス出管の方向に合わせることができる。したがって、ガス入管およびガス出管の方向を限定せずに、これらの方向にある程度の自由度を持たせることができるうえに、その場合の配管接続を簡単な構成で容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図４において、１はガスメータ、２はガス入管、３はガス出管である。ガス入管２は、図示のように、たとえば地中から、地表よりも上向きに突出して設けられている。ガス出管３は、たとえば図４において実線で示すように、ガス入管２と同様に、地中から、地表よりも上向きに突出して設けられている。
【０００８】
ガスメータ１はガス入口４とガス出口５とを有し、これらガス入口４およびガス出口５は、ガスメータ１の上部において上向きに開口するように形成されている。ガス入管２の上端部とガス入口４とは、Ｕ字形の連結管６によって互いに接合されている。ガス入管２には、連結管６の近傍において、コック７が設けられている。
【０００９】
ガスメータ１のガス出口５と、図示のように上向きに配管されたガス出管３とは、本発明にもとづくガスメータ用配管１１によって、互いに接続されている。このガスメータ用配管１１の構成を、図１および図２を参照して説明する。図１に示すように、ガスメータ用配管１１は、Ｕ字形に形成されて、Ｕ字を構成する底部１２と両脚部１３、１４とを有した構成とされている。また図１および図２に示すように、ガスメータ用配管１１は、Ｊ字形の第１の部材１５と、同様にＪ字形の第２の部材１６とが、両者の端部で互いに接合されることで、上述のようにＵ字形となるように構成されている。１０は、底部１２の軸心である。
【００１０】
第１の部材１５は、第２の部材１６との接合端部に挿口１７が形成されている。また第２の部材１６は、第１の部材１５との接合端部に、第１の部材１５の挿口１７が挿入される受口１８が形成されている。第１の部材１５において、挿口１７が形成されている方とは反対側の端部には接続口としてのテーパ内ねじ１９が形成されている。また第２の部材１６において、受口１８が形成されている方とは反対側の端部には、同様に接続口としてのテーパ内ねじ２０が形成されている。第１の部材１５および第２の部材１６において、テーパ内ねじ１９、２０が形成されている部分の外周には、工具掛かり用の六角部２１、２２がそれぞれ形成されている。
【００１１】
受口１８の内周には、その開口端側から順に、第１のＯリング溝２４と、第２のＯリング溝２５と、横断面矩形状の内周環状溝２６とが形成されている。挿口１７の外周には横断面矩形状の外周環状溝２７が形成され、挿口１７の先端には外周テーパ面２８が形成されている。第１のＯリング溝２４には、耐火Ｏリング２９がはめ込まれている。この耐火Ｏリング２９は、たとえばゴム材に熱膨張性黒鉛を混入させたものによって形成されることで、火災などの際に熱膨張して受口１８と挿口１７との間をシール可能である。第２のＯリング溝２５には、ニトリルゴムなどにより形成された普通のＯリング３０がはめ込まれている。このＯリング３０は、受口１８の内部に挿口１７が挿入されたときに、受口１８と挿口１７とにより圧縮されて、これら受口１８と挿口１７との間をシール可能である。受口１８の内周環状溝２６と挿口１７の外周環状溝２７とは、挿口１７を受口１８に挿入したときに向かい合うことが可能なように構成されている。そして、この向かい合った状態の内周環状溝２６と外周環状溝２７とにわたって、Ｃ形ストッパーリング３１がはめ込まれている。
【００１２】
このような構成であることで、ガスメータ用配管１１は、第１の部材１５の挿口１７と第２の部材１６の受口１８とがＯリング３０によって互いにシールされた状態で、内周環状溝２６と外周環状溝２７とにわたってＣ形ストッパーリング３１がはめ込まれていることで受口１８からの挿口１７の抜出しを防止できるとともに、第１の部材１５と第２の部材１６とは、Ｏリング３０によって互いにシールされた状態のまま、底部１２の軸心１０のまわりに互いに回転することができる。
【００１３】
第１の部材１５と第２の部材１６との接合は、次のようにして行う。すなわち、図２に示すように受口１８の内部にＣ形ストッパリング３１と普通のＯリング３０と耐火Ｏリング２９とを預け入れた状態で、その受口１８の内部に挿口１７を挿入する。すると、挿口１７は、その先端が耐火Ｏリング２９の内部を受口１８の奥側へ向けて通り、その先端の外周テーパ面２８によって普通のＯリング３０を押し広げながらこのＯリング３０の内部を通り、そして外周テーパ面２８によってＣ形ストッパリング３１を弾性的に押し広げながらさらに受口１８の奥側へ向かう。そして、挿口１５の外周環状溝２７が受口１８の内周環状溝２６に向かい合うと、Ｃ形ストッパリング３１は、弾性的に縮径することで、その外周側の部分が受口１８の内周環状溝２６にはまり込んだままの状態で、その内周側の部分が挿口１７の外周環状溝２７にはまり込む。これによって図１に示される状態となり、第１の部材１５と第２の部材１６との接合が完了する。
【００１４】
その結果、上述のように第１の部材１５と第２の部材１６とが底部１２の軸心１０のまわりに互いに回転可能となる。このような回転を行わせることによって、図１に示すようにガスメータ用配管１１をＵ字形にしてテーパ内ねじ１９、２０どうしを同方向に向かせることができるほかに、一方の内ねじに対して他方の内ねじを別の方向に向かせることもできる。たとえば、図３（ａ）に示すようにテーパ内ねじ１９、２０どうしを互いに逆方向に向かせたり、図３（ｂ）に示すようにテーパ内ねじ１９、２０どうしを互いに９０度の方向に向かせたり、あるいは他の任意の角度となる向きにさせたりすることができる。
【００１５】
図４の例では、ガス入管２とガス出管３とは、ともにガスメータ１の側方に配置されている。そして、上述のように、ガスメータ１において上向きに形成されたガス出口５と、上向きのガス出管３とが、図１に示すようなＵ字形の向きに設定されたガスメータ用配管１１によって、互いに接続されている。これによって、ガス出管３は、ガスメータ１から下向きに配管されている。
【００１６】
図４において仮想線で示すように、たとえば、ガスメータ用配管１１を図３（ａ）に示す向きに設定すれば、図示のように上側から下向きに下りてくるガス出管３との接合が可能である。換言すれば、これによってガスメータ１から上向きにガス出管３を配管することが可能となる。また、ガスメータ用配管１１を図３（ｂ）に示す向きに設定すれば、ガスメータ１から水平方向の前向きにガス出管３を配管することが可能となる。同様にガス出管３を水平方向の後ろ向きに配管することも可能である。あるいは、ガスメータ用配管１１の第１の部材１５と第２の部材１６とを図１に示す軸心１０のまわりに任意に回転させることによって、ガス出管３を軸心１０のまわりの任意の方向に向けて配管することができる。そして、図１に示す簡単な構成のガスメータ用配管１１を用いるだけで、このような自由度を持たせた配管を行うことができる。
【００１７】
図５は、ガス入管２とガス出管３とをガスメータ１の後方に配管した例を示す。この場合も同様に、ガスメータ用配管１１を用いて、ガス出管３をさまざまな方向に配管することができる。
【００１８】
上述のように、配管施工現場においては、特にガス出管３の方向を自由に設定することが好都合でそのように求められる場合が多いが、本発明のガスメータ用配管１１は、ガス入管２とガスメータ１との間に設けることも可能である。このような構成であると、ガス入管２をさまざまな方向に配管することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態のガスメータ用配管の断面図である。
【図２】図１のガスメータ用配管の組み立て方法を示す図である。
【図３】図１のガスメータ用配管の姿勢の変化を示す図である。
【図４】図１のガスメータ用配管の使用例を示す図である。
【図５】図１のガスメータ用配管の他の使用例を示す図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０    軸心
１２    底部
１３    脚部
１４    脚部
１５    第１の部材
１６    第２の部材
１９    テーパ内ねじ
２０    テーパ内ねじ
【図１】
2007206002.tif 000003
【図２】
2007206002.tif 000004
【図３】
2007206002.tif 000005
【図４】
2007206002.tif 000006
【図５】
2007206002.tif 000007