(57)【要約】【課題】簡単に工作機械とオイルミスト回収装置との間の連結を行なうことができ、油漏れの発生を阻止することができる連結具を提供する。【解決手段】工作機械２２と、工作機械２２から排出されるオイルミストを回収するオイルミスト回収装置２６とをホース２０にて連結するためのオイルミスト回収用の連結具１０であって、連結具１０は、筒部１２と、筒部１２と一体に筒部１２の端部に形成されたフランジ部１４とを有し、筒部１２は工作機械２２の排出孔２２ｂと連通し、さらに筒部１２の内周面には、ホース２０の外周面に形成された雄ネジ２０ａと螺合する雌ネジ１２ａが形成されており、前記フランジ部１４には、工作機械２２の外ケース２２ａに直接取り付けるべくボルト２４が貫通するための取付孔１４ａが形成され、さらに、フランジ部１４の筒部１２の在る側と反対側にある外ケース当接面１４ｂの少なくとも取付孔１４ａよりも内径側には、フランジ部１４と外ケース２２ａとの間の水密性を保持するＯリング１６が設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械と、該工作機械から排出されるオイルミストを回収するオイルミスト回収装置とをホースにて連結するためのオイルミスト回収用の連結具であって、
筒部と、該筒部と一体に筒部の端部に形成されたフランジ部とを有し、前記筒部は工作機械の排出孔またはオイルミスト回収装置の吸入孔と連通し、さらに筒部の内周面には、前記ホースの外周面に形成されたネジと螺合する雌ネジが形成されており、前記フランジ部には、工作機械の外ケースまたはオイルミスト回収装置の外ケースに直接取り付けるべく結合部材が貫通するための取付孔が形成され、さらに、フランジ部の前記筒部の在る側と反対側にある外ケース当接面の少なくとも取付孔よりも内径側には、フランジ部と外ケースとの間の水密性を保持するシール部材が設けられることを特徴とする連結具。
【請求項２】
前記取付孔は、長孔であることを特徴とする請求項１記載の連結具。
【請求項３】
前記シール部材は、前記フランジ部の外ケース当接面に形成された円形状の溝に嵌め入れられたＯリングであることを特徴とする請求項１または２記載の連結具。
【請求項４】
前記シール部材は、前記フランジ部の外ケース当接面に密着するパッキンであることを特徴とする請求項１または２記載の連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械と、該工作機械から排出されるオイルミストを回収するオイルミスト回収装置とをホースにて連結するための工作機械オイルミスト回収用の連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械にて発生するオイルミストは、そのまま排出すると人体へ悪影響を及ぼし環境悪化を招くために、回収して処理する必要がある。
【０００３】
このため、従来は、図５及び図６に示すように、工作機械２２の外ケース２２ａに、オイルミストを排出する排出孔２２ｂが設けられており、この排出孔２２ｂから排出されたオイルミストをオイルミスト回収装置２６へと誘導することが行なわれている。
【０００４】
この誘導はホース２０によって行なわれ、ホース２０の一端を工作機械２２の排出孔２２ｂに設けられた煙突状のフランジ３０に連結し、ホース２０の他端をオイルミスト回収装置２６の吸入孔２６ｂのフランジに連結している。このホース２０のフランジ３０への連結にあたっては、直接ホースをフランジに取り付けることができないので、ホース２０のネジと螺合することが可能な雌ネジ３２ａが内周面に形成されたカフス３２が用いられており、ホース２０の一端が螺入されたカフス３２をフランジ３０に被せ、さらにカフス３２の外周をホースバンド３４で締め付けて、カフス３２をフランジ３０に固定している。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００-５２１８６号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ホースバンド３４による締め付けだけでは、カフス３２をフランジ３０に完全に水密性を保って固定することができないために、カフス３２とフランジ３０との間から図６の矢印で示す方向に油漏れが発生するという問題がある。
【０００７】
特に、工作機械２２の外ケース２２ａの排出孔２２ｂに設けられたフランジ３０とカフス３２との間では、ホース２０を逆流した油がその間を漏れ出て、工作機械２２の外ケース２２ａの外面に流れ出すために、外ケース２２ａの外面が汚れるという問題がある。
【０００８】
そこで、従来は、排出孔２２ｂに設けられたフランジ３０の外側にシリコーンを塗布するなどして油漏れを防いでおり、手間がかかり、外ケース２２ａの見栄えが悪くなるという問題がある。
【０００９】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、簡単に工作機械とオイルミスト回収装置との間の連結を行なうことができ、油漏れの発生を阻止することができる連結具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、工作機械と、該工作機械から排出されるオイルミストを回収するオイルミスト回収装置とをホースにて連結するためのオイルミスト回収用の連結具であって、
筒部と、該筒部と一体に筒部の端部に形成されたフランジ部とを有し、前記筒部は工作機械の排出孔またはオイルミスト回収装置の吸入孔と連通し、さらに筒部の内周面には、前記ホースの外周面に形成されたネジと螺合する雌ネジが形成されており、前記フランジ部には、工作機械の外ケースまたはオイルミスト回収装置の外ケースに直接取り付けるべく結合部材が貫通するための取付孔が形成され、さらに、フランジ部の前記筒部の在る側と反対側にある外ケース当接面の少なくとも取付孔よりも内径側には、フランジ部と外ケースとの間の水密性を保持するシール部材が設けられることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の前記取付孔が、長孔であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の前記シール部材が、前記フランジ部の外ケース当接面に形成された円形状の溝に嵌め入れられたＯリングであることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の前記シール部材が、前記フランジ部の外ケース当接面に密着するパッキンであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、連結具の筒部にホースの端部が挿入されて、筒部の雌ネジとホースのネジとが螺合し、一方、連結具のフランジ部が工作機械の外ケースまたはオイルミスト回収装置の外ケースに取り付けられ、これによって、ホースと工作機械またはオイルミスト回収装置とが連結される。筒部内にホースの端部が挿入されると共に、筒部と一体となっているフランジ部の外ケース当接面に設けられたシール部材がフランジ部と外ケースとの間の水密性を保持するので、フランジ部と外ケースとの間の油漏れを防ぐことができる。従来のようなホースバンドの締め付けといった手間が一切不要であるために、簡単に連結を行なうことができるようになる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、取付孔が長孔であることにより、結合部材が挿通される外ケースの取付孔の周方向位置が工作機械またはオイルミスト回収装置毎に常に同じでなくとも、結合部材を両取付孔に挿通させることができるようになる。
【００１６】
請求項３及び４記載の発明によれば、Ｏリングまたはパッキンによってフランジ部と外ケースとの間を抜けてオイルが漏れ出ることを防ぐことができる。さらなるシリコーン塗布などを不要にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明による工作機械オイルミスト回収用の連結具の全体斜視図、図２（ａ）は連結具の断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００１８】
図において、連結具１０は、筒部１２と、筒部１２の端部に形成された外径方向に伸びるフランジ部１４とを有しており、筒部１２とフランジ部１４とは一体部品からなり、好ましくは耐油性材料のプラスチック、木材等の任意の材料から構成される。
【００１９】
筒部１２の内周面には雌ネジ１２ａが形成される。この雌ネジ１２ａのピッチ及び径は、通常、工作機械とオイルミスト回収装置との間を連結するのに用いられるホース２０の外周面に形成される雄ネジ２０ａのピッチ及び径に適合している。
【００２０】
前記雌ネジ１２ａは、筒部１２のフランジ部１４が形成されているのとは反対の端部から、筒部１２の高さ方向途中位置まで形成されている。
【００２１】
また、筒部１２の内径及び外径については、雌ネジ１２ａが形成されている部分の内径及び外径よりも、フランジ部１４近傍の部分の内径及び外径の方が小さくなっており、その小さくなった内径は、取り付けられる工作機械の排出孔またはオイルミスト回収装置の吸入孔の径とほぼ同程度の寸法となっている。
【００２２】
フランジ部１４には、周方向に離間して複数の取付孔１４ａが形成される。各取付孔１４ａは周方向に伸びる長孔となっている。また、フランジ部１４の筒部１２の在る側と反対側の面は外ケース当接面１４ｂとなっており、外ケース当接面１４ｂの取付孔１４ａよりも内径側には円形状の溝１４ｃが形成されている。そして、この溝１４ｃには、Ｏリング１６が嵌め入れられている。
【００２３】
以上のように構成される連結具１０は、その筒部１２のフランジ部１４が形成された側と反対側の端部からホース２０の一端が挿入されて、筒部１２の雌ネジ１２ａにホース２０の雄ネジ２０ａが螺合される。さらに、フランジ部１４は、工作機械２２の外ケース２２ａに形成された排出孔２２ｂを包囲するようにして外ケース２２ａに直接取り付けられる。具体的には、フランジ部１４は、取付孔１４ａ及び外ケース２２ａの取付孔２２ｃを貫通する結合部材であるボルト２４によって、外ケース２２ａに取り付けられる。このときに、取付孔１４ａは長孔となっているために、外ケース２２ａの取付孔の周方向位置が機械によって常に同じでなくとも、ボルト２４を挿通することができる。
【００２４】
同様に、図３に示すように、別の連結具１０は、その筒部１２のフランジ部１４が形成された側と反対側の端部からホース２０の他端が挿入されて、筒部１２の雌ネジ１２ａにホース２０の雄ネジ２０ａが螺合される。さらに、フランジ部１４は、オイルミスト回収装置２６の外ケース２６ａに形成された吸入孔２６ｂを包囲するようにして外ケース２６ａに直接取り付けられる。具体的には、フランジ部１４は、取付孔１４ａ及び外ケース２６ａの取付孔２６ｃを貫通する結合部材であるボルト２８によって、外ケース２６ａに取り付けられる。
【００２５】
以上のように連結具１０によって、ホース２０と工作機械２２、及びホース２０とオイルミスト回収装置２６を、簡単に連結することができる。連結具１０の筒部１２の内径が変化することによって、排出孔２２ｂまたは吸入孔２６ｂからホース２０までが筒部１２を介してほぼ面一に繋がることができる。
【００２６】
筒部１２内にホース２０の端部が挿入されると共に、筒部１２と一体となっているフランジ部１４の外ケース当接面１４ｂに設けられたＯリング１６がフランジ部１４と特に工作機械２２の外ケース２２ａとの間の水密性を保持するので、ホース２０またはフランジ部１４と外ケース２２ａとの間の油漏れを防ぐことができる。従来のようなホースバンドの締め付けといった手間が一切不要であるために、簡単に連結を行なうことができるようになる。
【００２７】
同様に、連結具１０のフランジ部１４の外ケース当接面１４ｂに設けられたＯリング１６がフランジ部１４とオイルミスト回収装置２６の外ケース２６ａとの間の水密性を保持する。オイルミスト回収装置２６の吸入孔２６ｂ付近においては、吸引力が働くために、逆流による油漏れは比較的起こり難いが、本発明による連結具１０によって油漏れを確実に防ぐことができ、且つ簡単に連結を行なうことができるようになる。
【００２８】
以上の例は、シール部材としてＯリング１６を用いた例であったが、図４に示すように、フランジ部１４の外ケース当接面１４ｂにシール部材としてパッキン１６−１または、Ｏリング１６及びパッキン１６−１の両方を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による工作機械オイルミスト回収用の連結具の全体斜視図である。
【図２】（ａ）は連結具の断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】工作機械とオイルミスト回収装置とを連結具を用いてホースで連結する状態を表す分解斜視図である。
【図４】他のシール部材を用いた図２（ａ）相当図である。
【図５】従来の工作機械とオイルミスト回収装置との連結を表す正面図である。
【図６】従来の工作機械とホースとの連結部分を表す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  連結具
１２  筒部
１２ａ  雌ネジ
１４  フランジ部
１４ａ  取付孔
１４ｂ  外ケース当接面
１４ｃ  溝
１６  Ｏリング（シール部材）
１６−１  パッキン（シール部材）
２０  ホース
２０ａ  雄ネジ
２２  工作機械
２２ａ  外ケース
２２ｂ  排出孔
２４、２８  ボルト（結合部材）
２６  オイルミスト回収装置
２６ａ  外ケース
２６ｂ  吸入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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