(57)【要約】【課題】  金属線を折曲して金属線部分が並列するように成形し、製品の種類に応じて並列する金属線部分の本数を変更し、多種類の製造が容易にできる捻りブラシを提供する。【解決手段】  金属線１を折曲して金属線部分１ａが３本以上並列する成形金属線２を成形し、前記成形金属線２の前記金属線部分１ａ間に複数本のブラシ素材３ａを直交するように配置して捻り込むことにより、前記成形金属線２に前記ブラシ素材３ａを螺旋状に配列させるようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属線を折曲して金属線部分が３本以上並列する成形金属線を成形し、前記成形金属線の前記金属線部分間に複数本のブラシ素材を直交するように配置して捻り込むことにより、前記成形金属線に前記ブラシ素材を螺旋状に配列させたことを特徴とする捻りブラシ。
【請求項２】
ブラシ素材は樹脂線、金属線、生分解線、植物繊維、動物繊維等の何れか１種または２種以上である請求項１に記載の捻りブラシ。
【請求項３】
ブラシ素材に研磨砥粒を混入させた請求項２に記載の捻りブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捻りブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に捻りブラシは、所定長さに揃えた複数本の金属線の両端をそれぞれ挟持機構に取り付け、各金属線間にブラシ素材を配置して、一方の挟持機構を回転駆動して金属線を捻ることによりブラシ素材を金属線に挟着固定して製造されている。
【０００３】
実際の作業では、作業者が金属線の収納ケースの中から必要な数の金属線を手で摘んで取り出して、これらの金属線の各一端を回転側の挟持機構に取付けて、金属線の途中の位置を固定しながら捻ることにより、金属線の途中の位置までを捻り合わせて一体に束ねて取っ手を捻り成形する。その後に捻り成形されていない部分の金属線間にブラシ素材を配置して、これらの金属線の他端を固定側の挟持機構に取付けて、捻ることにより１本の捻りブラシを製造している。
【０００４】
この種の捻りブラシとして金属線を３本以上使用するものは、例えば、各金属線の間にブラシ素材を井桁状に配列して設け、金属線に捻りを加えて成形されるダブル捻りブラシが知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−２４６１１４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
捻りブラシは、製品の種類に応じて、その中心軸である金属線の数が決まっているため、作業者は、１本の捻りブラシを製造する度に、金属線の収納ケースの中から必要な数の金属線を手で摘んで取り出して挟持機構に取付ける作業を繰り返すことになる。この作業において、収納ケースの中から正確な数の金属線を取り出して、挟持機構に取付けることは難しく、金属線を多めに取り出して、余分な金属線を収納ケースに戻す場合もある。また、製造する捻りブラシ製品の種類を変えるには、使用する金属線の数を変更しなければならないが、金属線の数を間違えないように挟持機構に取付けなければならないので、多種類の捻りブラシを少量づつ製造することは、煩雑な作業になってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記した不都合を解決するために提案されたもので、金属線を折曲して、製品の種類に応じて折り曲げられた金属線部分が並列する数を変更して、多種類の製造が容易にできる捻りブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成させるため請求項１記載の発明は、金属線を折曲して金属線部分が３本以上並列する成形金属線を成形し、前記成形金属線の前記金属線部分間に複数本のブラシ素材を直交するように配置して捻り込むことにより、前記成形金属線に前記ブラシ素材を螺旋状に配列させたことを特徴とする捻りブラシである。
【０００８】
また、請求項２記載の発明は、ブラシ素材は樹脂線、金属線、生分解線、植物繊維、動物繊維等の何れか１種または２種以上である請求項１に記載の捻りブラシである。
【０００９】
また、請求項３記載の発明は、ブラシ素材に研磨砥粒を混入させた請求項２に記載の捻りブラシである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の捻りブラシは、金属線部分を３本以上並列するようにして成形金属線を成形しているので、複数本のブラシ素材を配置するための金属線部分の本数や組合せを適宜に選択することで種々の形態に捻りブラシを成形できる。しかも、金属線を折曲する回数を変更することで、製品の種類に応じた本数に金属線部分を並列させることができるため、製品の種類を変えながら多種類の捻りブラシ製造が容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。以下の実施例で説明するブラシ素材としては、合成樹脂線、金属線、生分解線、植物繊維、動物繊維等の何れか１種または２種以上を混合して用いることができる。そして、ブラシ素材に用いる合成樹脂線としては、ナイロン、塩ビ、ポリプロピレン、生分解性プラスティック線等を例示することができ、また、ブラシ素材に用いる金属線としては、ステンレス、ピアノ線、鉄線、銅線等が、植物繊維としては、パキン、パーム等が、動物繊維としては、豚素材、馬素材、狸素材等が、夫々使用される。
【００１２】
そしてこれらのブラシ素材には、研磨砥粒を混入させたものも使用することができる。研磨砥粒としては、例えばステンレスパウダー、金パウダー、チタンパウダー等の金属製パウダー、ダイヤモンドパウダー、セラミックスパウダー、無機質パウダー等であり、これらのいずれか１種または２種以上を合成樹脂、金属のブラシ素材に混入させるものである。
【実施例１】
【００１３】
図１（ａ）は本発明の実施例１に係る捻りブラシの正面図、図１（ｂ）は（ａ）の成形金属線とブラシ素材の捻り成形する前の斜視図、図１（ｃ）は、（ｂ）のＡＡ線での断面図、図１（ｄ）は金属線材とブラシ素材の捻り成形する前の斜視図である。
【００１４】
図１（ａ）〜（ｄ）において、捻りブラシ１０は、金属線１を折曲して、折曲された各金属線部分１ａが所定長さに３本以上並列するように成形した成形金属線２と第１ブラシ素材３ａとから構成されている。
【００１５】
捻りブラシ１０を製造するには、先ず、成形金属線２の並列な各金属線部分１ａ間に後述する要領で複数の第１ブラシ素材３ａを金属線部分１ａ間に直交するように配置する。次に、成形金属線２の一端を図示しない回転側の挟持機構に取付けて、成形金属線２における複数の第１ブラシ素材３ａが配置されている奥側の端部の位置ａ１を固定しながら挟持機構を回転させて捻る。これにより、成形金属線２の一端から途中の位置ａ１までが、一体に束ねられて取っ手３が捻り成形される。こうして、成形金属線２は、取っ手３の先端ａ１から３本に分岐された金属線部分１ａからなる分岐線１ｂが延在し、これら分岐線１ｂからなる分岐線部分４を先端に設けた金属線材２ａに成形される。この状態では、成形金属線２における複数の第１ブラシ素材３ａは、分岐線部分４に直交するように装着されている。
【００１６】
捻りブラシ１０は、図１（ｃ）に示すように、２本の分岐線１ｂと、残りの１本の分岐線１ｂ間に、複数の第１ブラシ素材３ａが直交するように挿し込まれて、各分岐線１ｂの開放側の先端を束ねて図示しない固定側の挟持機構に取付けて、分岐線部分４を螺旋状に捻り込むことにより、複数の第１ブラシ素材３ａを螺旋状に配列させて捻りブラシ１０が成形される。
【実施例２】
【００１７】
図２（ａ）は、金属線材２ａを使用した本発明の実施例２に係る捻りブラシの正面図、図２（ｂ）は金属線材２ａの各分岐線とブラシ素材との配置関係を示す概略図である。
【００１８】
図２（ａ），（ｂ）において、捻りブラシ１１は、金属線材２ａと、２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｂから構成されている。例えば、第１ブラシ素材３ａは合成樹脂線からなるものであり、また、第２ブラシ素材３ｂは第１ブラシ素材３ａに金属製パウダーｍを混入させたものである。
【００１９】
捻りブラシ１１は、図２（ｂ）に示すように、２本の分岐線１ｂと、残りの１本の分岐線１ｂ間に、複数の第１ブラシ素材３ａを直交するように挿し込んで並べ、次に、前記２本の分岐線１ｂと前記残り１本の分岐線１ｂとの組合せを変更し、再び、２本の分岐線１ｂと残り１本の分岐線１ｂとの間に、複数の第２ブラシ素材３ｂを直交するように挿し込んで並べる配置関係を交互に繰り返す。こうして、２種類のブラシ素材３ａ，３ｂを複数本単位で交互に並べる配置関係にして、分岐線部分４を螺旋状に捻り込むことにより２種類のブラシ素材３ａ，３ｂを交互に螺旋状に配列させて捻りブラシ１１が成形される。
【実施例３】
【００２０】
図３（ａ）は、前記金属線材２ａを使用した本発明の実施例３に係る捻りブラシの正面図、図３（ｂ）は金属線材の各分岐線とブラシ素材との配置関係を示す概略図である。
【００２１】
図３（ａ），（ｂ）において、捻りブラシ２１は、金属線材２ａと、３種類の第１，第２，第３ブラシ素材３ａ，３ｂ，３ｃとから構成されている。例えば、第１ブラシ素材３ａは合成樹脂線からなるものであり、また、第２ブラシ素材３ｂは第１ブラシ素材３ａの合成樹脂線に金属製パウダーｍを混入させたものであり、また、第３ブラシ素材３ｃは第１ブラシ素材３ａの合成樹脂線にダイヤモンドパウダーｎを混入させたものである。
【００２２】
捻りブラシ２１は、図３（ｂ）に示すように、２本の分岐線１ｂと、残りの１本の分岐線１ｂ間に、複数の第１ブラシ素材３ａを直交するように挿し込んで並べ、次に、前記２本の分岐線１ｂと前記残り１本の分岐線１ｂの組合せを変更し、再び、２本の分岐線１ｂと残り１本の分岐線１ｂ間に、複数の第２ブラシ素材３ｂを直交するように挿し込んで並べ、さらに、前記２本の分岐線１ｂと前記残り１本の分岐線１ｂの組合せを変更し、再び、２本の分岐線１ｂと残り１本の分岐線１ｂ間に、複数の第２ブラシ素材３ｂを直交するように挿し込んで並べる配置関係を交互に繰り返す。こうして、３種類のブラシ素材３ａ，３ｂ，３ｃを複数本単位で交互に並べる配置関係にして、分岐線部分４を螺旋状に捻り込むことにより３種類のブラシ素材３ａ，３ｂ，３ｃを螺旋状に交互に配列させて捻りブラシ２１が成形される。
【実施例４】
【００２３】
図４（ａ）は本発明の実施例４に係る捻りブラシの正面図、図４（ｂ）は（ａ）の折り曲げられた金属線とブラシ素材の捻り成形する前の斜視図、図４（ｃ）は、折り曲げられた金属線とブラシ素材のＢＢ線での断面図、（ｄ）は金属線材の各分岐線とブラシ素材との配置関係を示す概略図である。
【００２４】
図４（ａ）〜（ｃ）において、捻りブラシ３１は、４本の金属線部分１ａが所定長さに並列する成形金属線１２と第１ブラシ素材３ａとから構成されている。
【００２５】
捻りブラシ３１を製造するには、先ず、成形金属線１２の並列な各金属線部分１ａ間に後述する要領で複数の第１ブラシ素材３ａを各金属線部分１ａに直交するように並行して２段に配置する。次に、成形金属線１２の一端を図示しない回転側の挟持機構に取付けて、成形金属線１２における複数の第１ブラシ素材３ａが配置されている奥側の端部の位置ａ２を固定しながら挟持機構を回転させて捻る。これにより、成形金属線１２の一端から途中の位置ａ２までが、一体に束ねられて取っ手３が捻り成形される。こうして、成形金属線１２は、取っ手３の先端ａ２から４本に分岐された金属線部分１ａからなる分岐線１ｂが延在し、これら分岐線１ｂからなる分岐線部分４を設けた金属線材１２ａに成形される。
【００２６】
捻りブラシ３１は、成形金属線１２が金属線材１２ａに成形された状態において、図４（ｃ）に示すように２本の分岐線１ｂと、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれに、２組の複数の第１ブラシ素材３ａが直交するように、それぞれ１組づつ挿し込まれて２段に並べる配置関係となっている。そして、各分岐線１ｂの開放側の先端を束ねて固定側の挟持機構に取付けて、各分岐線１ｂを螺旋状に捻り込むことにより、２組の複数の第１ブラシ素材３ａを螺旋状に配列させて捻りブラシ３１が成形される。
【００２７】
また、捻りブラシ３１は、金属線材１２ａを使用して分岐線１ｂとブラシ素材３ａの配置関係を異ならせて捻り成形することもできる。例えば成形金属線１２が金属線材１２ａに成形された状態において、図４（ｄ）に示すように各２本の分岐線１ｂ間に、１組の複数の第１ブラシ素材３ａを直交するように挿し込む配置関係であってもよい。この場合も各分岐線１ｂの開放側の先端を束ねて固定側の挟持機構に取付けて、分岐線部分４を螺旋状に捻り込むことにより、各２本の分岐線１ｂの間に第１ブラシ素材３ａを螺旋状に配列させて捻りブラシ３１が成形される。
【実施例５】
【００２８】
図５（ａ）は前記金属線材１２ａを使用した本発明の実施例５に係る捻りブラシの正面図、図５（ｂ）は金属線材１２ａの各分岐線１ｂと２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｄとの配置関係を示す概略図である。
【００２９】
図５（ａ），（ｂ）において、捻りブラシ４１は、金属線材１２ａと、２種類の第１，第４ブラシ素材３ａ，３ｄとから構成されている。例えば、第１ブラシ素材３ａは合成樹脂線からなるものであり、また、第４ブラシ素材３ｄは第１ブラシ素材３ａの合成樹脂線に金属製パウダーｍおよびダイヤモンドパウダーｎを混入させたものである。
【００３０】
この捻りブラシ４１は、図５（ｂ）に示すように、２本の分岐線１ｂと、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれに、２組づつの複数のブラシ素材３ａ，３ｄを分岐線部分４に直交するように２段づつ交互に装着する。例えば、先ず、２本の分岐線１ｂと、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれに、２組の複数のブラシ素材３ａを直交するように挿し込んで並行に２段に並べ、次に、前記２本の分岐線１ｂと前記残り１本の分岐線１ｂの組合せを変更し、再び、２本の分岐線１ｂと残り１本の分岐線１ｂ間に、２組の複数の第４ブラシ素材３ｄを直交するように挿し込んで並行に２段に並べて、各分岐線１ｂの間に２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｄを井桁状に並べる配置関係にして、分岐線部分４を螺旋状に捻り込むことにより、２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｄを螺旋状に配列させて捻りブラシ４１が成形される。
【００３１】
前記の金属線材２ａ，１２ａは、１本の金属線を捻りブラシ製品の種類に応じて折り曲げ個所数を設定して成形金属線２，１２としたものであり、成形金属線２，１２の折り曲げ形状は適宜変更することができる。
【００３２】
図６（ａ）は、金属線を折曲して、折曲された５本の金属線部分１ａが所定長さに並列する成形金属線２２と第１ブラシ素材３ａの斜視図、図６（ｂ）は、図６（ａ）における成形金属線２２の分岐線１ｂ，１ｃと第１ブラシ素材３ａとの配置関係を示す概略図、図６（ｃ）は図６（ａ）における成形金属線２２の分岐線１ｂ，１ｃと第１ブラシ素材３ａ，第２ブラシ素材３ｂとの配置関係を示す概略図である。
【００３３】
図６（ａ）、において、例えば、実施例４の捻りブラシ３１を製造するには、
先ず、成形金属線２２の並列な各金属線部分１ａ間に２組の複数の第１ブラシ素材３ａを各金属線部分１ａに直交するように並行して２段に配置する。次に、成形金属線２２の一端を図示しない回転側の挟持機構に取付けて、成形金属線２２における複数の第１ブラシ素材３ａが配置されている奥側の端部の位置ａ３を固定しながら挟持機構を回転させて捻る。これにより、成形金属線２２の一端から途中の位置ａ３までが、一体に束ねられた取っ手３が捻り成形される（図は省略）。こうして、成形金属線２２は、取っ手３の先端から５本に分岐された金属線部分１ａからなる４本の分岐線１ｂとその中心に軸となる１本の分岐線１ｃの計５本の分岐線が延在し、これら分岐線１ｂ，１ｃからなる分岐線部分４を先端に設けた図示しない金属線材２２ａに成形される。また、２本の分岐線１ｂとその軸となる１本の分岐線１ｃからなる３本の分岐線と、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれには、２組の複数のブラシ素材３ａが分岐線部分４に直交して並行に２段に配置される。
【００３４】
捻りブラシ３１は、成形金属線２２が金属線材２２ａに成形された状態において、各分岐線１ｂ，１ｃの他端を束ねて固定側の挟持機構に取付けて、１本の分岐線１ｃを軸として各分岐線１ｂを螺旋状に巻き付けるように捻り込むことにより、２組の複数の第１ブラシ素材３ａを螺旋状に配列させて成形される。
【００３５】
また、成形金属線２２を成形した前記金属線材２２ａを使用し、分岐線とブラシ素材の配置関係を異ならせて、実施例５の捻りブラシ４１を捻り成形することもできる。例えば、図６（ｃ）に示すように２本の分岐線１ｂとその軸となる１本の分岐線１ｃからなる３本の分岐線と、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれに、２組づつの複数のブラシ素材３ａ，３ｂを分岐線部分４に直交するように２段づつ交互に装着する。例えば、先ず、３本の分岐線１ｂ，１ｃと、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれに、２組の複数のブラシ素材３ａを直交するように挿し込んで並行に２段に並べ、次に、前記３本の分岐線１ｂ，１ｃと前記残り１本の分岐線１ｂの組合せを変更し、再び、３本の分岐線１ｂ，１ｃと残り１本の分岐線１ｂ間に、２組の複数の第２ブラシ素材３ｂを直交するように挿し込んで並行に２段に並べて、各分岐線１ｂの間に２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｂを井桁状に並べる配置関係にして、分岐線１ｃを軸として各分岐線１ｂを巻き付けるように分岐線部分４を螺旋状に捻り込むことにより、２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｂを螺旋状に配列させて捻りブラシ４１が成形される。
【００３６】
図７（ａ）は、金属線を折曲して、折曲された６本の金属線部分１ａが所定長さに並列する成形金属線３２と第１ブラシ素材３ａの斜視図、図７（ｂ）は、図７（ａ）における成形金属線３２の分岐線１ｂ，１ｃと第１ブラシ素材３ａとの配置関係を示す概略図、図７（ｃ）は図７（ａ）における成形金属線３２の分岐線１ｂ，１ｃと第１ブラシ素材３ａ，第２ブラシ素材３ｂとの配置関係を示す概略図である。
【００３７】
図７（ａ）に示す成形金属線３２においても、実施例４の捻りブラシ３１を製造することができる。
先ず、成形金属線３２の並列な各金属線部分１ａ間に２組の複数の第１ブラシ素材３ａを各金属線部分１ａに直交するように並行して２段に配置する。次に、成形金属線３２の一端を図示しない回転側の挟持機構に取付けて、成形金属線３２における複数の第１ブラシ素材３ａが配置されている奥側の端部の位置ａ４を固定しながら挟持機構を回転させて捻る。これにより、成形金属線３２の一端から途中の位置ａ４までが、一体に束ねられた取っ手３が捻り成形される（図は省略）。こうして、成形金属線３２は、取っ手３の先端から６本に分岐された金属線部分１ａからなる４本の分岐線１ｂとその中心に軸となる２本の分岐線１ｃの計６本の分岐線が延在し、これら分岐線１ｂ，１ｃからなる分岐線部分４を先端に設けた図示しない金属線材３２ａに成形される。また、２本の分岐線１ｂとその軸となる２本の分岐線１ｃからなる４本の分岐線と、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれには、２組の複数のブラシ素材３ａが分岐線部分４に直交して並行に２段に配置される。
【００３８】
捻りブラシ３１は、成形金属線３２が金属線材３２ａに成形された状態において、各分岐線１ｂ，１ｃの他端を束ねて固定側の挟持機構に取付けて、２本の分岐線１ｃを軸として各分岐線１ｂを螺旋状に巻き付けるように捻り込むことにより、２組の複数の第１ブラシ素材３ａを螺旋状に配列させて成形される。
【００３９】
また、成形金属線３２を成形した前記金属線材３２ａを使用し、分岐線とブラシ素材の配置関係を異ならせて、実施例５の捻りブラシ４１を捻り成形することもできる。例えば、図７（ｃ）に示すように２本の分岐線１ｂとその軸となる２本の分岐線１ｃからなる４本の分岐線と、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれに、２組づつの複数のブラシ素材３ａ，３ｂを分岐線部分４に直交するように２段づつ交互に装着する。例えば、先ず、４本の分岐線１ｂ，１ｃと、各１本の分岐線１ｂ間のそれぞれに、２組の複数のブラシ素材３ａを直交するように挿し込んで並行に２段に並べ、次に、前記４本の分岐線１ｂ，１ｃと前記残り１本の分岐線１ｂの組合せを変更し、再び、４本の分岐線１ｂ，１ｃと残り１本の分岐線１ｂ間に、２組の複数の第２ブラシ素材３ｂを直交するように挿し込んで並行に２段に並べて、各分岐線１ｂの間に２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｂを井桁状に並べる配置関係にして、分岐線１ｃを軸として各分岐線１ｂを巻き付けるように分岐線部分４を螺旋状に捻り込むことにより、２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｂを螺旋状に配列させて捻りブラシ４１が成形される。
【実施例６】
【００４０】
図８（ａ）は本発明の実施例６に係る捻りブラシの正面図、（ｂ）は成形金属線１２に２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｂを組み込んだ状態の斜視図、（ｃ）は成形金属線１２と２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｂとの配置関係を示す概略図である。
【００４１】
図８（ａ）〜（ｃ）において、捻りブラシ５１を製造するには、先ず、成形金属線１２の並列な各金属線部分１ａ間に複数の第１ブラシ素材３ａの複数組を直交するように適宜な間隔を設けて配置する。次に、成形金属線１２の一端を図示しない回転側の挟持機構に取付けて、成形金属線１２における複数の第１ブラシ素材３ａが配置されている奥側の端部の位置ａ２を固定しながら挟持機構を回転させて捻る。これにより、成形金属線１２の一端から途中の位置ａ２までが、一体に束ねられた取っ手３が捻り成形される。こうして、成形金属線１２は、取っ手３の先端から４本に分岐された金属線部分１ａからなる分岐線１ｂ延在し、これら分岐線１ｂからなる分岐線部分４を先端に設けた金属線材１２ａに成形される。
【００４２】
捻りブラシ５１は、成形金属線１２が金属線材１２ａに成形された状態において、図８（ｃ）に示すように、各２本の分岐線１ｂ間に、複数の第１ブラシ素材３ａが直交するように挿し込まれて並行して並べられる。このとき分岐線１ｂの長さに比べて複数の第１ブラシ素材３ａを短く並べ、並べた第１ブラシ素材３ａを挟持する分岐線１ｂの根元側の途中の位置ｐ１を固定しながら捻ることにより、分岐線１ｂの根元側の途中の位置ｐ１に捻り成形線１５を成形し、短軸の捻りブラシ５１ａを成形する。
【００４３】
分岐線１ｂの根元側の途中の位置ｐ１は１束の捻り成形線１５に成形されているので、成形された捻り成形線１５の位置ｐ１と、この位置ｐ１から離間した分岐線１ｂの先端側の途中の位置ｐ２までの間において、１組にする２本の分岐線１ｂの組合せを変更して、変更後の２組の２本の分岐線１ｂ間に、複数の第１ブラシ素材３ａを直交するように挿し込んで平行に並べ、並べた第１ブラシ素材３ａを挟持する分岐線１ｂの先端側の途中位置ｐ２を固定しながら捻ることにより、再び、分岐線１ｂの先端側の途中の位置ｐ２に捻り成形線１５を成形し、再び、短軸の捻りブラシ５１ａを成形する。
【００４４】
そして、成形された捻り成形線１５の位置ｐ２と、この位置ｐ２から離間した分岐線１ｂの先端の位置ｐ３において、１組にする２本の分岐線１ｂの組合せを変更して、再び、変更後の２組の２本の分岐線１ｂ間に、複数の第１ブラシ素材３ａを直交するように挿し込んで平行に並べ、並べた第１ブラシ素材３ａを挟持する分岐線１ｂの先端を固定しながら捻ることにより、さらに、分岐線１ｂの先端側に短軸の捻りブラシ５１ａを成形する。こうして、複数の短軸の捻りブラシ５１ａを間隔を空けて連続配置させてなる捻りブラシ５１を形成することができる。
【００４５】
以上、本発明を図面の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】（ａ）は本発明の実施例１に係る捻りブラシの正面図、（ｂ）は（ａ）の成形金属線とブラシ素材の捻り成形する前の斜視図、（ｃ）は分岐線とブラシ素材のＡＡ線での断面図、（ｄ）は金属線材とブラシ素材の捻り成形する前の斜視図である。
【図２】（ａ）は、本発明の実施例２に係る捻りブラシの正面図、（ｂ）は金属線材２ａの各分岐線とブラシ素材との配置関係を示す概略図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明の実施例３に係る捻りブラシの正面図、（ｂ）は金属線材の各分岐線とブラシ素材との配置関係を示す概略図である。
【図４】（ａ）は本発明の実施例４に係る捻りブラシの正面図、（ｂ）は（ａ）の折り曲げられた金属線とブラシ素材の捻り成形する前の斜視図、（ｃ）は、折り曲げられた金属線とブラシ素材のＢＢ線での断面図、（ｄ）は金属線材の各分岐線とブラシ素材との配置関係を示す概略図である。
【図５】（ａ）は前記金属線材１２ａを使用した本発明の実施例５に係る捻りブラシの正面図、（ｂ）は金属線材１２ａの各分岐線１ｂと２種類の第１，第２ブラシ素材３ａ，３ｂとの配置関係を示す概略図である。
【図６】（ａ）は、１本の金属線の途中の４個所を折り曲げて、５本の金属線部分が所定長さに並列する成形金属線２２と第１ブラシ素材３ａの斜視図、（ｂ），（ｃ）は（ａ）における成形金属線２２の折り曲げられた各金属線部分と第１ブラシ素材３ａの配置関係を示す概略図である。
【図７】（ａ）は、１本の金属線の途中の５個所を折り曲げて、６本の金属線部分が所定長さに並列する成形金属線３２と第１ブラシ素材３ａの斜視図、（ｂ），（ｃ）は、（ａ）における成形金属線３２の各折り曲げた金属線部分と第１ブラシ素材３ａの配置関係を示す概略図である。
【図８】（ａ）は本発明の実施例６に係る捻りブラシの正面図、（ｂ）は成形金属線１２に第１ブラシ素材３ａを組み込んだ状態の斜視図、（ｃ）は成形金属線１２と第１ブラシ素材３ａとの配置関係を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０，１１，２１，３１，４１，５１  捻りブラシ
１ａ  金属線部分
１ｂ，１ｃ  分岐線
２，１２，２２，３２  成形金属線
２ａ，１２ａ，２２ａ，３２ａ  金属線材
３  取っ手
３ａ  第１ブラシ素材
３ｂ  第２ブラシ素材 
３ｃ  第３ブラシ素材
１５  捻り成形線
５１ａ  短軸の捻りブラシ
ａ１，ａ２  位置
ｍ  金属製パウダー
ｎ  ダイヤモンドパウダー
【図１】
2007167364.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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