(57)【要約】【課題】            開閉体がその下方側の複数のローラから脱落してしまうのを防ぐことができ、更には、複数のローラの内の一部に巻取体の荷重が偏り、その一部のローラから受ける押圧力によって開閉体が損傷したり、その一部のローラの耐久性が低下してしまったり等するのを防ぐことができる開閉装置を提供する。【解決手段】        開閉体１０を巻き取ったり繰出したりして開閉動作させる巻取体２０と、該巻取体２０をその下方側から受けて回動する複数のローラ３１ａ，３１ｂとを備えた開閉装置において、前記複数のローラ３１ａ，３１ｂの内、開閉体１０における巻取体２０から繰出された部分に最も近いローラ３１ａの外周部接点位置を、該ローラ３１ａに隣り合うローラ３１ｂの外周部接点位置よりも高く配設した。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉体を巻き取ったり繰出したりして開閉動作させる巻取体と、該巻取体をその下方側から受けて回動する複数のローラとを備えた開閉装置において、
前記複数のローラの内、前記開閉体における前記巻取体から繰出される部分に最も近いローラの外周部接点位置を、該ローラに隣り合うローラの外周部接点位置よりも高く配設したことを特徴とする開閉装置。
【請求項２】
上記複数のローラの内、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分に最も近いローラの外周部接点位置を、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分から最も遠いローラの外周部接点位置よりも高く配設し、
前記最も近いローラの外周部接点位置と、前記最も遠いローラの外周部接点位置とを結ぶ方向を、上記巻取体の荷重方向に対し略直交させたことを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項３】
上記ローラを三つ以上備え、これら三つ以上のローラの内、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分に最も近いローラを除く少なくとも二つのローラを、略水平に配設したことを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
【請求項４】
上記複数のローラが支持ブラケットにより回動可能に支持され、該支持ブラケットは弾性体を介在して不動部材に固定されていることを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取体をその下方側の複数のローラによって回動可能に受け、回動する該巻取体により開閉体を巻き取ったり繰出したりするようにした開閉装置に関し、特にシャッター装置やロールスクリーン装置等として好適な開閉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の発明には、特許文献１に記載されたもののように、開閉体（耐火性シート６）を巻き取ったり繰出したりする巻取体（巻取部４）を、その下方側から一対のローラ（２８，２８）により受けるようにした建物用シャッターがある。
この従来技術によれば、巻取体（巻取部４）を下方から受ける構造としているため、巻取体をその両端部で支持する構造と比較し、巻取体（巻取部４）の軸方向中央側が下方へ撓んでしまうのを抑制することができ、特に、巻取体（巻取部４）の軸方向寸法が比較的長い場合に効果的である。
【０００３】
しかしながら、上記従来技術では、開閉体における巻取体から繰出される部分が垂れ下がる構造であるため、この垂れ下がり部分の重量によって、巻取体及び該巻取体に巻かれた開閉体の荷重方向が、開閉体繰出し側へ若干傾くため、巻取体及び該巻取体に巻かれた開閉体が繰出し側へ脱落してしまうおそれがある。
なお、特許文献１によれば、前記のような脱落を建物躯体（２１）等によって阻むようにしているが、現場状況等によっては、このような施工が困難な場合がある。
また、上記従来技術では、巻取体及び該巻取体に巻かれた開閉体の荷重方向が、上記のように開閉体繰出し側へ若干傾くため、一対のローラの内の前記開閉体繰出し側のローラ（例えば、特許文献１の図２における右側のローラ２８）に、他方のローラよりも大きな荷重が加わる場合がある。
そのため、前記開閉体繰出し側の一方のローラから受ける比較的強い押圧力によって開閉体が磨耗してしまったり、該ローラの耐久性が低下してしまったり等するおそれがある。
【特許文献１】特開２０００−３０３７６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、開閉体がその下方側の複数のローラから脱落してしまうのを防ぐことができ、更には、複数のローラの内の一部に巻取体の荷重が偏り、その一部のローラから受ける押圧力によって開閉体が損傷したり、その一部のローラの耐久性が低下してしまったり等するのを防ぐことができる開閉装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために第一の発明では、開閉体を巻き取ったり繰出したりして開閉動作させる巻取体と、該巻取体をその下方側から受けて回動する複数のローラとを備えた開閉装置において、前記複数のローラの内、前記開閉体における前記巻取体から繰出される部分に最も近いローラの外周部接点位置を、該ローラに隣り合うローラの外周部接点位置よりも高く配設したことを特徴とする。
【０００６】
ここで、本発明に係わる開閉装置には、開閉体が閉鎖動作のみを行うように用いられる態様（例えば、非常時のみ遮煙や遮炎等の目的で閉鎖されるシャッター装置等）や、開閉体が開放動作のみを行うように用いられる態様（例えば、非常時のみ脱出等の目的で開放されるシャッター装置等）、開閉体が開放動作と閉鎖動作との双方を行うように用いられる態様等を含む。
【０００７】
また、上記開閉体には、所謂スラットを開閉方向へ連接してなる開閉体や、パイプ材を開閉方向へ所定間隔置きに配設してなる開閉体、複数のパネル状部材を開閉方向へ連接してなる開閉体、可撓性シート材からなる開閉体、これらスラットや、パイプ材、パネル状部材、可撓性シート材等を適宜に組み合わせてなる開閉体等を含むが、特に、軽量化等の観点から可撓性シート材からなる開閉体であることが好ましい。
なお、前記可撓性シート材は、材質的には合成樹脂材製や布製等を含むが、特に耐火性（難燃性や不燃性等を含む）を考慮する場合には、耐火性を有する材料、あるいは耐火性を有するように加工された材料によって構成されていることが好ましい。
この開閉体の開閉方向は、略上下方向とするのが好ましいが、斜め方向や略水平方向とすることも可能である。
【０００８】
また、上記巻取体は、回転することにより、外周面に開閉体を巻き取ったり、外周面に巻き取られた開閉体を繰出したりする構成であればよい。この巻取体には、略筒状に構成された態様や、略籠型状に構成された態様等を含む。
【０００９】
また、上記複数のローラは、より詳細に説明すれば、上記巻取体の下方側に、上記巻取体と略平行に配置されて、上記巻取体を回動可能に受けるように構成されている。
これら複数のローラには、一対の二つのローラである態様や、三つ以上のローラである態様等を含む。
【００１０】
上記ローラを三つ以上とした場合、本発明により上記外周部接点位置が限定されるのは、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分に最も近いローラと、該ローラの直ぐ隣りに位置するローラとの二つである。したがって、その他のローラについては、その外周部接点位置が前記隣り合う二つのローラの外周部接点位置よりも高くてもよいし低くてもよく、また同じ高さであってもよい。すなわち、前記その他のローラについては、上記巻取体をその下方側から受けていれば、高さ位置は任意である。
【００１１】
また、「前記開閉体における前記巻取体から繰出される部分に最も近いローラ」とは、例えば、開閉体の開閉方向を上下方向とした場合には、該開閉体における巻取体から垂れ下がった部分に最も近いローラのことである。
【００１２】
また、「ローラの外周部接点位置」とは、上記ローラの外周部と、上記巻取体または上記巻取体に巻かれた上記開閉体の外周部とが、接触している接点位置のことを意味する。
【００１３】
また、「前記開閉体における前記巻取体から繰出される部分に最も近いローラの外周部接点位置を、該ローラに隣り合うローラの外周部接点位置よりも高く配設した」という構成には、上記最も近いローラの外径と上記隣り合うローラの外径とを略一致させた構成や、上記最も近いローラの外径を上記隣り合うローラの外径よりも小さくした構成、上記最も近いローラの外径を上記隣り合うローラの外径よりも大きくした構成等を含む。
なお、前述した構成の内、特に好ましい態様としては、上記最も近いローラの外径と上記隣り合うローラの外径とを略一致させた構成、又は、上記最も近いローラの外径を上記隣り合うローラの外径よりも大きくした構成とする。
【００１４】
また、第二の発明では、上記複数のローラの内、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分に最も近いローラの外周部接点位置を、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分から最も遠いローラの外周部接点位置よりも高く配設し、前記最も近いローラの外周部接点位置と、前記最も遠いローラの外周部接点位置とを結ぶ方向を、上記巻取体の荷重方向に対し略直交させたことを特徴とする。
【００１５】
すなわち、この第二の発明によれば、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分に最も近いローラの外周部接点位置と、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分から最も遠いローラの外周部接点位置とを通過する仮想平面が、上記巻取体の荷重方向に対し略直交することになる。
なお、上記荷重方向とは、上記巻取体および上記巻取体に巻かれた開閉体の荷重が作用する方向である。
この荷重方向は、実験的または理論的に求められ、例えば開閉体開閉方向を上下方向とした場合、通常、真下よりも若干開閉体繰出し側へ傾く。
【００１６】
また、第三の発明では、上記ローラを三つ以上備え、これら三つ以上のローラの内、上記開閉体における上記巻取体から繰出される部分に最も近いローラを除く少なくとも二つのローラを、略水平に配設したことを特徴とする。
【００１７】
また、第四の発明では、上記複数のローラが支持ブラケットにより回動可能に支持され、該支持ブラケットは弾性体を介在して不動部材に固定されていることを特徴とする。
【００１８】
なお、本明細書中において「開閉体幅方向」とは、開閉体の開閉方向と略直交する方向であって、上記開閉体の厚さ方向ではない方向を意味する。前記「開閉体の厚さ方向」とは、閉鎖状態の開閉体の厚さ方向を意味する。
また、本明細書中において「開閉体開閉方向」とは、開閉体が空間を仕切ったり開放したりする方向を意味する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
第一の発明によれば、隣り合うローラよりも外周部接点位置が高く配設されたローラによって、巻取体が開閉体繰出し側へ脱落してしまうのを防ぐことができる。
更には、巻取体及び該巻取体に巻かれた開閉体の荷重方向が、開閉体繰出し側へ傾いたとしても、その開閉体繰出し側から巻取体を受ける構造であるため、巻取体の荷重を複数のローラに対し略均等に分散することができる。
したがって、一部のローラから受ける押圧力によって開閉体が損傷したり、一部のローラの耐久性が低下してしまったり等するのを防ぐことができる
【００２０】
更に、第二の発明によれば、巻取体の荷重を複数のローラに対し、より均等に分散することができ、ひいては、一部のローラからの押圧力による開閉体の損傷や、一部ローラの耐久性の低下等を効果的に防ぐことができる。
【００２１】
更に、第三の発明によれば、巻取体における開閉体の繰出し量（又は巻取量）に応じて、巻取体の荷重を、複数のローラに対し適宜に分散することができ、ひいては、一部のローラからの押圧力による開閉体の損傷や、一部ローラの耐久性の低下等を、一層効果的に防ぐことができる。
【００２２】
更に、第四の発明によれば、複数のローラの位置が弾性体により矯正されるため、それぞれローラが受ける荷重を、より均等化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本実施の形態による一例は、住宅やビル、倉庫、工場、地下街、トンネル、車両の荷台等の構築・構造物の開口部分や、構築・構造物の内部に配設され、前記開口部分を開閉したり、構築・構造物内部の空間を仕切ったり開放したりする開閉装置であって、特に、開閉体の略全域を可撓性シート材によって形成しているスクリーンシャッター装置として好ましい開閉装置ついて説明する。
【００２４】
この開閉装置は、可撓性シート部１１によって空間を上下方向へ仕切ったり開放したりする開閉体１０と、該開閉体１０を巻き取ったり繰出したりするように略水平に配設された巻取体２０と、該巻取体２０及び該巻取体に巻かれた際の可撓性シート部１１をその下方側から回動可能に受ける支持部材３１と、開閉体１０をその幅方向の両端部で開閉方向へ案内するガイドレール（図示せず）とを具備している。
【００２５】
可撓性シート部１１は、後述する巻取体２０を構成する複数の巻取体構成部材２１にそれぞれ対応するように、複数のシート部構成部材１１ａを開閉体幅方向へ連設し、隣り合うシート部構成部材１１ａ，１１ａ間を着脱可能な止着手段（例えば、ボタンやホック、スライドファスナー、面ファスナー、ボルトとナット、磁石など）によって接続するとともに、その接続箇所において開閉体幅方向の張力を逃がすように開閉体幅方向に撓みを形成している。
【００２６】
各シート部構成部材１１ａは、開閉体幅方向へ連設された複数のシート材１１ａ１を、端部側同士で重ね合わせ、その重ね合わせ部分を開閉体開閉方向へわたって縫い付けることで構成されている。
各シート材１１ａ１は、例えば、ガラスクロスやシリカクロス等の難燃性布地や、フッ素加工を施した塩化ビニル樹脂シート材、ガラス繊維を含んだ合成樹脂シート材、難燃性または不燃性等の耐火性を有する可撓性シート材料等からなる。
なお、図示例によれば、開閉体幅方向へ並ぶ複数のシート材１１ａ１からシート部構成部材１１ａを構成しているが、開閉体開閉方向へ並ぶ複数のシート材からシート部構成部材１１ａを構成したり、開閉体幅方向および開閉体開閉方向へ並ぶ複数のシート材からシート部構成部材１１ａを構成することも可能である。
【００２７】
そして、各シート部構成部材１１ａの開閉体開放方向側の端部は、縦断面袋状に形成され、その袋状部分には、開閉体幅方向へわたって止着部材１２が挿入されている（図２参照）。
この止着部材１２は、巻取体２０の各巻取体構成部材２１と略同一長さの棒状の部材でり、図示した好ましい一例によれば、縦断面矩形棒状の部材としている。
この止着部材１２の材質は、剛性材料であればよく、特に、耐火性および生産性を向上する観点より、鋼材やステンレス材等の金属材料とするのが好ましいが、他例としては、硬質剛性樹脂材料や、木材、セラミック材、石材等とすることも可能である。
【００２８】
また、巻取体２０は、開閉体幅方向へわたって所定間隔置きに配設された複数の巻取体構成部材２１を、それぞれ内部側から中子２３（図２参照）および軸部材２２により支持するとともに連結することで構成されている。
【００２９】
各巻取体構成部材２１は、比較的軽量な金属材料からなる略円筒状の部材であり、その外周面に軸方向へわたる凹部２１ａを備え、該凹部２１ａに止着部材１２を嵌め合わせることで、止着部材１２の遠心方向への突出量を小さくしている。
この構成によれば、巻取体構成部材２１に巻かれたシート部構成部材１１ａの巻き太りを軽減することができ、また、支持部材３１との摩擦等によって、シート部構成部材１１ａが磨耗や破損等してしまうおそれを低減することができる。
【００３０】
そして、上記構成の巻取体２０は、その下方側に開閉体幅方向へわたって所定間隔置きに配置された複数の支持部材３１によって、回動自在に受けられており、軸方向端部側に設けられた駆動源２５（例えば電動モータやエアーモータ、手動回転機構等）によって正逆方向へ回転する。
【００３１】
各支持部材３１は、巻取体２０をその下方側から回動可能に受ける複数（図２及び図３によれば一対）のローラ３１ａ，３１ｂと、これらローラ３１ａ，３１ｂを回動可能に支持する支持ブラケット３１ｃとからなる。
【００３２】
複数のローラ３１ａ，３１ｂの内、開閉体１０における巻取体２０から繰出された部分（換言すれば垂れ下がり部分１０ａ）に近い方のローラ３１ａの外周部接点位置は、該ローラ３１ａに隣り合う他方のローラ３１ｂの外周部接点位置よりも高く配置されている。
すなわち、図２に示すように、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重方向ｖは、開閉体１０における垂れ下がり部分１０ａの重量によって、開閉体繰出し側（図示の左側）へ若干傾くが、この荷重方向ｖに略直交するように、一方のローラ３１ａの外周部接点位置と、他方のローラ３１ｂの外周部接点位置とを結ぶ方向ｄが設定されている。
また、図２に示す一例によれば、複数のローラ３１ａ，３１ｂの内、開閉体１０における巻取体２０から繰出された部分に最も近いローラ３１ａと、同部分から最も遠いローラ３１ｂとの配設方向が、巻取体２０の荷重方向ｖに対し略直交している。
【００３３】
また、上記両ローラ３１ａ，３１ｂは、その一方のローラ３１ａの中心と巻取体２０の中心とを結ぶ仮想直線と、その他方のローラ３１ｂの中心と巻取体２０の中心とを結ぶ仮想直線との角度θが、略６０度に設定されている。この角度は、前記一対のローラ３１ａ，３１ｂから巻取体２０が脱落し難くすることができ、且つ各ローラ３１ａ（又は３１ｂ）に作用する荷重を軽減することができる好適な値である。
【００３４】
また、支持ブラケット３１ｃは、図３に示すように、複数のローラ３１ａ，３１ｂの各軸部分を回動自在に支持する両側の支持片部３１ｃ１，３１ｃ１と、これら支持片部３１ｃ１，３１ｃ１を下方側で連結する底面部３１ｃ２と、該底面部３１ｃ２の両縁から下方向きに突出する両嵌合片３１ｃ３，３１ｃ３とから一体的に構成されている。
そして、この支持ブラケット３１ｃは、前記底面部３１ｃ２及び両嵌合片３１ｃ３，３１ｃ３からなる断面略コ字状部分の内側に弾性体４０を介在させて、下方側の不動部材ｘ１に嵌合され固定されている。
【００３５】
前記不動部材ｘ１は、図示例によれば断面略矩形状の長尺部材であり、開閉体幅方向へわたって配設され、他の支持部材等を介して躯体壁面などに固定されている。この不動部材ｘ１の断面形状は、図示例に限定されるものでなく、略コ字状や略Ｌ字状等とすることも可能である。
【００３６】
弾性体４０は、ゴムや、弾性合成樹脂材料、発泡材等の弾性を有するシート材からなり、図示された好ましい一例によれば、底面部３１ｃ２の裏面に対応して配置される底部４１と、両嵌合片３１ｃ３，３１ｃ３の裏面に対応して配置される両側部４２，４２とからなる。
底部４１は、その弾性により、支持部材３０が上下方向へ微動するのを可能にしている。
また、両側部４２，４２は、その弾性により、支持部材３０が巻取体２０の軸方向と略直交する方向へ微動するのを可能にしている。
【００３７】
なお、図示例では、各支持部材３１を、隣り合うシート材１１ａ１，１１ａ１が重なり合う厚肉部分ｐに対応させて配置することで、可撓性シート部１１と各支持部材３１との接触安定性を良好にしているが、支持部材３１を前記厚肉部分ｐ以外の箇所に配置することも可能である。
【００３８】
而して、上記構成の開閉装置によれば、図２に示すように、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重方向ｖが、開閉体１０における巻取体２０から繰出された部分１０ａの重量によって、開閉体繰出し側へ傾くが、開閉体繰出し側のローラ３１ａの外周部接点位置がローラ３１ｂの外周部接点位置よりも高く配置されているため、巻取体２０および該巻取体２０に巻かれた開閉体１０が開閉体繰出し側へ脱落するのを防ぐことができる。
【００３９】
更には、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重方向ｖに対し、一方のローラ３１ａの外周部接点位置と、他方のローラ３１ｂの外周部接点位置とを結ぶ方向ｄが略直交しているため、双方のローラ３１ａ，３１ｂに作用する荷重を略均等にすることができる。
【００４０】
また、支持部材３１が弾性体４０の弾性により上下方向および巻取体２０と略直交する方向へ微動するように支持されているため、この弾性的な支持構造によっても、一対のローラ３１ａ，３１ｂの内の一方に荷重が偏るのを防ぐことができる。
更に、弾性体４０の弾性により、各ローラ３１ａ（ローラ３１ｂ）を巻取体２０に対し略平行に接触させることができるため、各ローラ３１ａ（３１ｂ）における単位面積あたりの荷重が均等化される。
その上、弾性体４０の弾性により、開閉体幅方向へ配設された複数の支持部材３１に作用する荷重も、均等化することができる。
【００４１】
よって、開閉体１０の可撓性シート部１１が、開閉体繰出し側のローラ３１ａから比較的強い押圧力を受けて磨耗や損傷等したり、該ローラ３１ａの耐久性が低下したりするのを防ぐことができる。
その上、開閉体１０の可撓性シート部１１が、開閉体幅方向へ並ぶ複数の支持部材３１の内、一部の支持部材３１から比較的強い押圧力を受けて磨耗や損傷等したり、該支持部材３１の耐久性が低下したりするのも防ぐことができる。
【００４２】
なお、巻取体２０および該巻取体２０に巻かれた開閉体１０が開閉体繰出し側へ脱落するのを、より確実に防ぐためには、支持部材３１の支持構造を図４に示すようにしてもよい。
図４に示す支持構造では、支持部材３０が嵌合される不動部材ｘ１を受ける部材ｘ２が、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の周囲を囲み、且つ開閉体１０の垂れ下がり部分１０ａを挿通可能な略枠状に形成されている。
したがって、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０が脱落するのを、前記略枠状の部材ｘ２によって防ぐことができる。
【００４３】
また、上記実施の形態において、支持部材３１は、後述する支持部材に置換することが可能である。なお、以下に示す支持部材において、上記支持部材３１と略同様の箇所については、上記支持部材３１と同一の符号を付けることで、重複する詳細説明を省略する。
【００４４】
図５に示す支持部材３２は、三つのローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂの内、開閉体１０における巻取体２０から繰出された部分に最も近いローラ３１ａの外周部接点位置を、該ローラ３１ａに隣り合うローラ３１ｄの外周部接点位置よりも高く配設するとともに、前記最も近いローラ３１ａの外周部接点位置を、開閉体１０における巻取体２０から繰出される部分から最も遠いローラ３１ｂの外周部接点位置よりも高く配設し、更に、前記最も近いローラ３１ａの外周部接点位置と、前記最も遠いローラ３１ｂの外周部接点位置とを結ぶ方向ｄを、巻取体２０の荷重方向ｖに対し略直交させている。
更に、この支持部材３２は、三つのローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂの内、開閉体１０における巻取体２０から繰出された部分に最も近いローラ３１ａを除く二つのローラ３１ｄ，３１ｂを、略水平に配置するとともに、ローラ３１ａとローラ３１ｂとの略中間位置に、ローラ３１ｄを配置するようにしている。
そして、これら三つのローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂは、その軸支箇所を三つ備えた支持ブラケット３１ｃ’によって、それぞれ回動自在し軸支されている。
【００４５】
前記構成の支持部材３２によれば、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重方向ｖが、開閉体１０における巻取体２０から繰出された部分１０ａの重量によって、開閉体繰出し側へ傾くが、開閉体繰出し側のローラ３１ａの外周部接点位置がローラ３１ｄの外周部接点位置よりも高く配置されているため、巻取体２０および該巻取体２０に巻かれた開閉体１０が繰出し側へ脱落するのを防ぐことができる。
【００４６】
更に、上記支持部材３２によれば、開閉体１０が略全開し、該開閉体１０が巻取体２０に巻き取られた状態では、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重方向が真下向きに近くなるが、その際には、その巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重が、主に、略水平な二つのローラ３１ｄ，３１ｂによって、それぞれ略均等に受けられることになる。
また、開閉体１０が巻取体２０から繰出された状態（図５に示す状態）では、巻取体２０および該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重方向ｖが開閉体繰出し側へ若干傾くが、その際には、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重が、複数のローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂによって、それぞれ略均等に受けられることになる。
したがって、開閉体１０の繰出し量（又は巻取量）に応じて、巻取体２０及び該巻取体２０に巻かれた開閉体１０の荷重を、複数のローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂに対し適宜に分散することができ、ひいては、一部のローラからの押圧力による開閉体１０の損傷や、一部のローラの耐久性の低下等を効果的に防ぐことができる。
【００４７】
また、図６に示す支持部材３３は、上述した支持部材３２と略同様にして、三つのローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂを、支持ブラケット３１ｃ’によりそれぞれ回動自在に支持するとともに、これら三つのローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂに無端輪帯状部材３１ｅを巻回してなり、三つのローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂが無端輪帯状部材３１ｅを介して巻取体２０を弾性的に受けるようにしている。
【００４８】
無端輪帯状部材３１ｅは、シート状物を無端輪状に形成したものであり、ゴムや弾性合成樹脂材料等のように厚み方向の弾性を有する材料から形成するのが好ましいが、繊維や合成樹脂シート等から形成することも可能である。
【００４９】
前記構成の支持部材３３によれば、上述した支持部材３２と略同様に巻取体２０の脱落を防ぐことができる上、無端輪帯状部材３１ｅの弾性によって、巻取体２０の荷重を、より効果的に分散して、複数のローラ３１ａ，３１ｄ，３１ｂに対し略均等に作用させることができる。
【００５０】
また、図７に示す支持部材３４は、上述した支持部材３１と略同様にして、二つのローラ３１ａ，３１ｂを、支持ブラケット３１ｃによりそれぞれ回動自在に支持するとともに、これら二つのローラ３１ａ，３１ｂに無端輪帯状部材３１ｅを巻回している。
そして、この支持部材３４は、無端輪帯状部材３１ｅにおけるローラ３１ａ外周面に接触する部分と、巻取体２０に巻かれた開閉体１０の外周面との間に隙間ｓを形成するとともに、同様にして無端輪帯状部材３１ｅにおけるローラ３１ｂ外周面に接触する部分と、巻取体２０に巻かれた開閉体１０の外周面との間にも隙間ｓを形成することで、無端輪帯状部材３１ｅを弾性的に撓ませながら、巻取体２０を受けるようにしている。
【００５１】
なお、この支持部材３４を用いた場合には、該支持部材３４が嵌合される不動部材ｘ１を、図４に示したものと同様の略枠状の部材ｘ２に固定することで、巻取体２０が開閉体繰出し方向へ脱落してしまうのを防ぐようにする。
【００５２】
而して、上記構成の支持部材３４によれば、上記隙間ｓ，ｓにより、各ローラ３１ａ，（３１ｂ）に対し巻取体２０の荷重が直接的に作用しないため、一対のローラ３１ａ，３１ｂに加わる荷重を、より均等化することができる。
しかも、巻取体２０に巻かれた開閉体１０が、弾性的に撓む無端輪帯状部材３１ｅに接触する構造であるため、開閉体１０に対し局部的な押圧力が加わるのを防ぐことができ、ひいては開閉体１０の磨耗や損傷等を、より効果的に防ぐことができる。
【００５３】
なお、上記実施の形態によれば、各ローラ３１ａ，３１ｂ，３１ｄの外周面を金属面としているが、該外周面を弾性合成樹脂等の弾性材料によって覆うようにすれば、開閉体１０に対し局部的な押圧力が加わるのを、より効果的に防ぐことができ、ひいては開閉体１０の磨耗や損傷等を一層低減することができる。
【００５４】
また、上記実施の形態によれば、支持部材３１（詳細には各ローラ３１ａ，３１ｂ，３１ｄ）を開閉体幅方向の寸法が各巻取体構成部材２１よりも短い短尺状に形成しているが、この支持部材３１を、巻取体構成部材２１あるいは巻取体２０と略同様の長尺状に形成したり、図示例よりも更に短尺状に形成したりすることも可能でる。
【００５５】
また、支持部材３１（詳細には各ローラ３１ａ，３１ｂ，３１ｄ）の開閉体幅方向の配設数は、図示例によれば、巻取体構成部材２１毎に複数としているが、この支持部材３１を巻取体構成部材２１毎に単数とすることも可能である。但し、巻取体２０あるいは巻取体構成部材２１が比較的長尺な場合には、支持部材３１を複数設けて、押圧力を分散するようにすることが好ましい。
【００５６】
また、支持部材３１の開閉体幅方向の配設位置は、任意であるが、該支持部材３１を単数とした場合には、各巻取体構成部材２１の軸方向の略中央付近とするのが好ましく、複数の場合には、各巻取体構成部材２１の軸方向に等分布された位置とするのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係わる開閉装置の一例を示す正面図である。
【図２】同開閉装置において巻取体を支持する構造を示す縦断面図である。
【図３】同開閉装置における支持部材の一例を示す斜視図である。
【図４】巻取体を支持する構造の他例を示す縦断面図である。
【図５】巻取体を支持する構造の他例を示す縦断面図である。
【図６】巻取体を支持する構造の他例を示す縦断面図である。
【図７】巻取体を支持する構造の他例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０：開閉体
２０：巻取体
２１：巻取体構成部材
３１，３２，３３，３４：支持部材
３１ａ，３１ｂ，３１ｄ：ローラ
３１ｃ，３１ｃ’：支持ブラケット
４０：弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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