(57)【要約】枠と、枠に移動可能に接着されたケースメント／リーフと、枠とケースメント／リーフの間の装着モジュールとを備える窓または戸の構成において、ケースメント／リーフを制御するために、モータとハンドルモジュールで駆動される、周囲を囲む制御要素が備えられ、制御要素は枠に対するケースメント／リーフの種々の位置で、少なくとも１つの装着モジュールと係合し、装着モジュールの一連の動きを制御し、モータによって駆動され制御要素に接続できる制御要素とスライドの一連の制御の動きによって、ケースメント／リーフが一連の明確な動きを行うことを可能にする。
2004530818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓または戸の構成であって、
枠（１）と、
前記枠に移動可能に接着されたケースメント／リーフ（２）と、
前記枠とケースメント／リーフの間の装着モジュール（３．１から３．４、４．１、４．２、５）と、
前記ケースメント／リーフ（２）の外周に沿ってガイドされた制御要素（２２）であって、前記枠（１）に対する前記ケースメント／リーフの種々の位置で少なくとも１つの装着モジュールと係合し、前記装着モジュールの一連の動きを制御する制御要素（２２）と、
前記ケースメント／リーフに固定され、前記ケースメント／リーフ上でガイドされる前記制御要素を外周の方向で駆動する電気駆動モータ（６０）であって、前記電気駆動モータ（６０）は、外周に沿って１つの方向または他の方向で前記制御要素が動く第１のステップの間、前記ケースメント／リーフ（２）は、前記装着モジュールを介して前記枠（１）から本質的に平行に持ち上げられ、この後、前記外周に沿って１つの方向で制御要素がさらに動くことにより、前記装着モジュール上の前記ケースメント／リーフの傾斜が開始するように駆動する電気駆動モータ（６０）とを備え、
前記制御要素が外周上を他の方向にさらに動くと、少なくとも２つの装着モジュール上の前記ケースメント／リーフの旋回が開始し、前記ケースメント／リーフは反対の装着モジュールから開放されて、旋回できるようになる窓または戸の構成。
【請求項２】
前記装着モジュール（３．１から３．４）は、前記ケースメント／リーフ（２）の外周で互いから一定距離で旋回し、前記各装着モジュールは前記枠（１）の水平ガイド（１２）内で移動可能なローラ（２５）を有し、前記ケースメント／リーフ（２）が前記枠（１）に対して平行に移動できる請求項１の構成。
【請求項３】
前記ケースメント／リーフ（２）の両側で底面に固定された前記装着モジュール（３．２と３．４）のローラ（２５）は、前記ケースメント／リーフ（２）の傾斜の動きに関して、接合部として機能する請求項２に記載の構成。
【請求項４】
前記ケースメント／リーフ（２）の片側に構成された前記装着モジュール（３．３、３．４）上に旋回接合部が形成される請求項１から３のいずれか一項に記載の構成。
【請求項５】
傾斜レバーモジュール（４．１、４．２）が、前記ケースメント／リーフ（２）の反対側に固定され、旋回レバーモジュール（５）が前記ケースメント／リーフの上側に固定される請求項１から４のいずれか一項に記載の構成。
【請求項６】
前記制御要素（２２）は、前記ケースメント／リーフ（２）の閉じた位置に対応する最初の位置（０）から１つまたは他の方向で予備的な制御の動き（Ｉ）を実行し、前記動きにより、前記装着モジュール全部（３．１から３．４、４．１、４．２、５）は、既定の位置に移動する請求項１から５のいずれか一項に記載の構成。
【請求項７】
前記外周に沿った１つの方向での予備的な制御の動きにより、前記傾斜レバーモジュール（４．１、４．２）は前記枠（１）に接続し、前記旋回レバーモジュール（５）は前記ケースメント／リーフ（２）に固定され、外周に沿った他の方向での予備的な制御の動きにより、前記旋回レバーモジュール（５）は前記枠（１）に接続し、前記傾斜レバーモジュール（４．１、４．２）は前記ケースメント／リーフ（２）に固定され、前記制御要素（２２）の１つまたは他の方向の予備的な制御の動きにより、前記装着モジュール（３．１から３．４）は前記ロック位置から移動して外れる請求項６に記載の構成。
【請求項８】
前記装着モジュール（３．１から３．４）は、前記枠（１）の上で２つの離れた保持ピン（１１、１１’）と相互作用し前記制御要素（２２）と係合する旋回可能な保持要素（３３）を有する請求項１から７のいずれか一項に記載の構成。
【請求項９】
遮断要素（４００）が、傾斜レバーまたは旋回レバー（４０、５０）の枠の端部に結合され、前記遮断要素は前記制御要素（２２）によって制御され、前記枠に固定されたピン（４０５）と相互作用するか、前記ケースメント／リーフに固定されたピン（４０６）と相互作用して、前記レバーを前記枠（１）または前記ケースメント／リーフ（２）に固定する請求項１から８のいずれか一項に記載の構成。
【請求項１０】
前記下側の装着モジュール（３．２、３．４）は、前記枠の水平ガイド（１２）内に前記ローラ（２５）のための制止装置（３８）を有し、前記制御要素（２２）は、前記制御要素（２２）と前記上側の装着モジュール（３．１と３．３）の係合が開放される前に、前記制御要素（２２）が前記傾斜レバーモジュールと係合するように、前記ケースメント／リーフ（２）の両側の前記傾斜レバーモジュール（４．１、４．２）と相互作用する請求項１から９のいずれか一項に記載の構成。
【請求項１１】
前記制御要素（２２）を外周方向に駆動する電気駆動モータ（６０）を有する駆動モジュール（６）が、前記ケースメント／リーフ（２）上に備えられる請求項１から１０のいずれか一項に記載の構成。
【請求項１２】
ハンドル（７０）を有するハンドルモジュール（７）が前記ケースメント／リーフ（２）に接着され、前記制御要素（２２）をあらかじめ選択された位置に動かすために使用され、前記ハンドル（７０）は、前記制御要素（２２）を前記駆動モジュール（６）から開放するために使用できる開放ボタン（７１）を有する請求項１から１１のいずれか一項に記載の構成。
【請求項１３】
枠（１）と、前記枠に移動可能に接着されたケースメント／リーフ（２）と、前記枠と前記ケースメント／リーフの間の装着モジュール（３．１から３．４、４．１、４．２、５）と、前記装着モジュールのうち少なくとも一部の一連の動きを制御する、周囲を囲む制御要素（２２）とを有する窓または戸の構成を作動させる方法であって、
前記制御要素（２２）は、前記ケースメント／リーフの傾斜を制御するために最初の位置（０）から外周に沿って１つの方向に動き、
前記ケースメント／リーフの旋回を制御するため、前記最初の位置（０）から外周に沿って他の方向に動き、
前記制御要素の外周に沿った１つの方向または他の方向の連続的な制御の動きは、前記枠に対する前記ケースメント／リーフの相対的な位置を明確に定義する方法。
【請求項１４】
前記ケースメント／リーフ（２）の傾斜の動きまたは旋回の動きの前に、前記ケースメント／リーフ（２）は前記枠（１）から平行に持ち上げられ、傾斜の動きまたは旋回の動きは、前記ケースメント／リーフが平行に持ち上げられた位置だけから実行され、前記ケースメント／リーフ（２）が前記枠（１）から平行に持ち上げられる前に、外周に沿って１つの方向または他の方向で予備的な制御の動きが行われ、これを使用して、前記ケースメント／リーフの傾斜または旋回に関するあらかじめの選択を画定し、旋回から傾斜への移行または傾斜から旋回への移行は、前記ケースメント／リーフを、傾斜方向または旋回方向のあらかじめの選択が行われる閉じた位置に戻さなければできない請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記制御ケースメント／リーフをハンドル（７０）によって開いた位置または閉じた位置に手で移動したときに、前記制御要素（２２）を駆動するモータ（６）は前記制御要素との係合から開放され、前記制御要素が前記装着モジュールに結合されていることにより、前記制御要素を、特定のケースメント／リーフの位置に対応する制御位置に移動するために、前記手で行われるケースメント／リーフの動きを使用する請求項１３と１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
窓または戸の構成であって、
枠（１）と、
前記枠に移動可能に接着されたケースメント／リーフ（２）と、
前記枠とケースメント／リーフの間の装着モジュール（３．１から３．４、５）と、
前記ケースメント／リーフ（２）の外周に沿ってガイドされた制御要素（２２）であって、前記枠（１）に対する前記ケースメント／リーフの種々の位置で少なくとも１つの装着モジュールと係合し、前記装着モジュールの一連の動きを制御する制御要素（２２）と、
前記ケースメント／リーフに固定され、前記ケースメント／リーフ（２）上でガイドされるスライド（１１３）を外周方向で調節する電気駆動モータ（６０）とを備え、
前記ケースメント／リーフの傾斜の動きまたは旋回の動きが開始したときに、前記スライド（１１３）は前記制御要素（２２）から開放され、前記駆動モータが駆動する前記スライド（１１３）が前記スライド（１１３）と前記枠（１）とに結合されたレバー（１１１、１１２、１４０）を介して傾斜の動きまたは旋回の動きを制御するように、前記スライド（１１３）は開放可能に結合する機構（１２５）を介して前記制御要素（２２）に接続される構成。
【請求項１７】
保持ピン（１０１）が、前記枠（１）の外周上で突出し、前記装着モジュール（３．１から３．４）上の水平ガイド（１０７）と、制御スライド（１０２）の制御溝（１０６）とに係合し、前記制御モジュール内で移動でき、前記ケースメント／リーフ（２）の外周で移動できる前記制御要素（２２）と係合する請求項１６に記載の構成。
【請求項１８】
前記水平ガイド（１０７）と係合するローラ（１０１．１）と、前記保持ピンを前記制御溝（１０６）に係合させるローラ（１０１．２）が、前記保持ピン（１０１）上に備えられ、上記ローラ（１０１．２）は、前記水平ガイド内で負荷を担持するために備えられたローラ（１０１．１）より小さな直径を有する請求項１７に記載の構成。
【請求項１９】
前記制御スライド（１０２）は、長手方向のガイド（１０３、１０４）によって筐体の形状の装着部分（１０５）内に導かれる請求項１７と１８のいずれか一項に記載の構成。
【請求項２０】
蝶番（１０９）の一部が、前記ケースメント／リーフを旋回させるために備えられた前記装着モジュール（３．３と３．４）に固定され、前記蝶番の他の一部は、前記ケースメント／リーフ（２）が旋回する間前記装着モジュールが前記枠（１）上にとどまるように前記ケースメント／リーフ（２）に固定される請求項１６から１９のいずれか一項に記載の構成。
【請求項２１】
傾斜レバー（１１２）と旋回レバー（１１１）は前記スライド（１１３）に結合され、前記傾斜レバーと前記旋回レバーの反対の端は、前記スライドの調節の動きの間、前記ケースメント／リーフ（２）の傾斜と旋回の動きを制御するために、前記枠（１）の遮断要素（１１４、１１５）の中に導入することができる請求項１６に記載の構成。
【請求項２２】
前記スライド（１１３）は、前記ロック位置から平行に持ち上げられたときに前記制御要素（２２）に接続され、前記ケースメント／リーフ（２）の傾斜の動きまたは旋回の動きが開始したときに、結合機構によって前記制御要素（２２）から開放され、この間同時に、前記制御要素（２２）は、ラッチ装置（１２８、１３０）によって前記ケースメント／リーフ（２）上の前記制御要素の位置に固定される請求項２１に記載の構成。
【請求項２３】
制御レバー（１４４）が前記スライド（１１３）に結合され、アーティキュレートされてリンクレバー（１４０）に接続され、前記リンクレバー（１４０）の１つの端は枠（１）に結合され、反対の端は、前記ケースメント／リーフ（２）の長手方向のガイド（１４３）内で前記ケースメント／リーフの外周方向でアーティキュレートされてガイドされる請求項１６に記載の構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠と、枠に移動可能に接着されたケースメント／リーフ（ｃａｓｅｍｅｎｔ／ｌｅａｆ）とを有する窓または戸の構成に関する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
本発明は、モータ作動式で簡単に作動できる、このタイプの窓または戸の構成を設計するという目的に基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
この目的は、本発明の請求項１の特徴によって達成される。枠とケースメント／リーフの間に備えられた装着モジュールの一連の動きを制御する、周囲を囲む制御要素を備えることによって、単一のモータがこの要素を駆動してケースメント／リーフを開閉することが可能になり、また、モータ駆動により、リモートコントロールも可能になる。
【０００４】
例としての実施形態を、図面を参照しながら次に詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図１は、窓の固定枠１と、固定枠１に移動可能に接着されたケースメント２の概略図であり、図１ａは、たとえば、換気の目的で枠１からケースメント２を平行に持ち上げた様子を示す。図１ｂは、図１ａの平行な持ち上げに続いて窓のケースメント２を傾斜させたところを示し、図１ｃは、ケースメント２を枠１から所定の量だけ並行に持ち上げた後に窓のケースメント２を旋回させたところを示す。
【０００６】
図２は、図２から図２１による第１の実施形態における、窓の構成の外周にある種々の装着モジュールを示す。装着モジュールは好ましくは、制御要素２２と共にケースメント２に接着される。ケースメント２を枠１から平行に持ち上げるための２つの装着モジュール３．１、３．２と３．３、３．４を、ケースメント２の両側の各ケースの中で、ケースメントの角の近くに備える。装着モジュールの機能は次に説明する。
【０００７】
ケースメント２を傾斜させるために、傾斜レバーモジュール４．１と４．２を、ケースメント２の両側の上側の領域に接着する。このモジュールは、ケースメント２を平行に持ち上げて傾けるために、２つの下側の装着モジュール３．２と３．４と相互作用する。
【０００８】
窓のケースメント２を旋回させるために、旋回レバーモジュール５をケースメントの上側に備える。旋回レバーモジュールは、図２の右側にあるケースメント２の１つの側面にある２つの装着モジュール３．３と３．４と相互作用する。
【０００９】
ケースメント２のプロファイルの中では、さらに駆動モジュール６がハンドルモジュール７の領域内に入っており、ハンドルモジュール７は、窓のハンドルという通常の機能の他に、別の制御機能も行う。これについては次に詳細に説明する。
【００１０】
駆動モジュール６に電流を供給する手段である供給モジュールの構成を８に示す。
【００１１】
さらに、個別の機能と枠１に対するケースメントの位置を確立し、たとえば、中央のモニタリングと制御ポイントへ対応する情報を伝えるセンサモジュール９を、ケースメント２に固定することができる。
【００１２】
図３は、装着モジュール３．１から３．４の基本的な構成の斜視図であり、装着モジュール３．１から３．４は特に、窓１からケースメント２を平行に持ち上げることを制御する。２０は窓のケースメントのプロファイルの断面を示す。この断面は、外周の溝２１を備えるが、外周の溝２１はこれ自体知られた断面設計を有するので、これ以上具体的には示さない。リンクチェーン２２の形状の制御要素が溝２１の中に導かれ、ケースメント２の外周を囲み、個別のチェーンリンク上で、窓の平面に平行な外周で突出した制御ピン２３を有する。プレート２４が、ケースメントのプロファイル２０に接着され、その上にセクタ要素３０が図２の枠１に面する側で回転ピン２６を介して旋回可能に装着される。制御ピン２３を備えたチェーン２２はプレート２４の１つの縁に沿って伸びる。
【００１３】
このセクタ要素３０は、半円形のディスク３２の外周に半円形の歯の付いたリング３１を有し、図３に示されるように、歯の付いたリングはチェーン２２の制御ピン２３と係合する。扇形の形状である保持要素３３は制御ピン２３の上に突出して制御ピンとは係合せず、半円形のディスク３２に固定して接続される。くぼみ３４と３４’は、保持ピン１１を受け止めるように設計され（図４から図７）、回転ピン２６から角距離で保持要素３３の両側に形成される。回転ピン２６から離れた側または放射状の外側では、２つのくぼみ３４は保持要素３３の拡張部３５と３５’によってカバーされ、内側では、くぼみ３４は肩部３６と３６’の中に融合する。図３の例としての実施形態では、くぼみ３４を備えた保持要素３３のこのセクションは、半円形ディスク３２と保持要素３３の間に形成された肩部かこの間に構成されたスペーサディスクによって、歯の付いたリング３１と制御ピン２３の上に少し離れて構成される。
【００１４】
プレート２４を有するセクタ要素３０は、装着モジュール３．１から３．４のすべてに存在し、次の図面の中で制御機能を明らかにするためにこのセクタ要素を概略で示す。歯の付いたリング３１は放射状の方向で保持要素３３の上に突出している。
【００１５】
窓が閉じた位置
たとえば、図４は装着モジュール３．２を示し、図４の破線で示された枠１上のケースメント２の保持機能を説明する。２つの保持ピン１１と１１’が外周方向で少し離れて枠１に接着され、ケースメント２の保持要素３３の２つのくぼみ３４と３４’と相互作用する。これを次に説明する。
【００１６】
図４の窓の閉じた位置では、枠１に固定された２つの保持ピン１１と１１’は、保持要素３３の両側の肩部３６と３６’を支える。保持要素３３が回転ピン２６を介してケースメントのプロファイル２０とケースメント２とに固定して接続されるため、図４の矢印Ｘの方向に作用する風力はケースメント２を枠１から持ち上げることができない。
【００１７】
水平に伸びるガイド溝１２が、４つの装着モジュール３．１から３．４の各々の領域内で枠１の上に形成され、ガイド溝１２の中にはローラ２５が導かれる。図４の図面によれば、ローラ２５は、装着モジュールのプレート２４の左下の角の領域に配置され、シャンク２７を介してケースメント２に固定される。シャンク２７はプレート２４の穴を介して突出する（図１６を参照のこと）。ケースメント２の負荷は、装着モジュール３．１から３．４のこれらの４つのローラ２５を介して枠１上で支持される。
【００１８】
ケースメントを枠から平行に持ち上げる
図４の閉じた位置から窓を開くために、チェーン２２が最初の位置（図４では０で示されている）から上向きまた下向きに動く予備的な制御の動きが行われ、保持要素３３はチェーン２２によって幾分旋回して、２つの保持ピン１１または１１’のうち１つから自由になる。
【００１９】
図５は、この予備的な制御の動きを示す。チェーン２２は図５の位置０から位置Ｉまで下向きに動き、保持要素３３の上側のくぼみ３４の肩部３６が、上側の保持ピン１１との係合から解放されるまで、保持要素３３を、歯の付いたリング３１を介して、回転ピン２６の周囲で時計方向で旋回させる。図５では、これは保持要素３３の肩部３６を短くするによって簡単な形態で描かれている。図３による保持要素の例としての実施形態では、チェーンの予備的な制御の動きによって保持要素３３が旋回する間、上側のピン１１が遷移に沿ってスライドし、肩部３６から自由になるように、くぼみ３４の溝セクションと肩部３６の間の遷移が設計される。
【００２０】
保持要素３３の旋回と同時に、下側の保持ピン１１’はくぼみ３４’の拡張部３５’を支えるようになる。上側の保持ピン１１とくぼみ３４の間の係合が開放されると、保持要素３３は２つの保持ピン１１と１１’上に支持されなくなるので、図５に示されるようにケースメントが枠から右側に持ち上がる。
【００２１】
図６は、チェーン２２がセクションＩとＩＩを越えてさらに下向きに制御の動きをした後の装着モジュール３．２の位置を示し、この場合、保持要素３３は回転ピン２６の周囲で約３０度にわたって時計方向に旋回している。保持要素３３の上端は、枠１の上側の保持ピン１１から離れてしまうが、下側の保持ピン１１’は保持要素のくぼみ３４’と係合したままである。
【００２２】
チェーン２２が図５の位置Ｉから図６の位置ＩＩに調節の動きをし、保持要素３３は時計方向に旋回し、保持要素の下側の拡張部３５’は下側の保持ピン１１’に対して押し付けられるので、下側の保持ピン１１’と回転ピン２６の間のレバーによって（一点鎖線）ケースメント２は枠１から持ち上げられる。この場合、ケースメント２に固定されたローラ２５は枠１の水平ガイド１２内に支持される。この制御プロセスは、周囲を囲むチェーン２２によって４つの装着モジュール３．１から３．４において同調して行われ、この結果、ケースメント２は枠１から並行に持ち上げられる。
【００２３】
図６は、ケースメント２が枠１から最大に持ち上げられた位置を示し、この場合、ローラ２５は枠１の水平ガイド１２の右端において支持され、これによって枠は持ち上げられたケースメント２の重さを吸収する。
【００２４】
ケースメント２を枠１から平行に持ち上げる間（図１ａ）、たとえば枠からケースメントをわずかに持ち上げて部屋の換気を制御するために、それぞれの場合で位置Ｉから位置ＩＩの方向にチェーン２２が制御しながら移動することに依存して、ケースメントと枠の間の任意の望ましい中間の位置をとることができる。
【００２５】
図６の平行な位置または中間の位置から図４の位置に戻って閉じる間、チェーン２２はまず位置ＩＩまたは中間の位置から外れて図５の元の位置Ｉに戻り、この場合、保持要素３３は歯の付いたリング３１を介して逆時計方向に旋回する。この場合、下側の肩部３６’は下側の保持ピン１１’に対して押し付け、この結果、ケースメント２は回転ピン２６と保持ピン１１’の間のレバーを介して枠１の方向に押され、ローラ２５は枠１の水平ガイド１２の中で図の左側に移動する。図５の位置に達するとチェーン２２は位置Ｉから予備的な制御の量だけ戻って位置０に来て、この場合、ケースメント２は下側の保持ピン１１’上に支持された保持要素３３の下側の肩部３６’を介して枠１に押し付けられ、上側の保持ピン１１が保持要素のくぼみ３４の中にはまるので、上側の肩部３６は、下側の肩部３６’と同じ位置で保持ピン１１の上で支持される。この閉じる動きでは、ケースメント２は枠１に対して緊密に支えるので、枠１とケースメント２の間に備えられた弾性シールが圧縮され、シールのプレストレスにより２つの保持ピン１１と１１’が保持要素３３の肩部３６と３６’を支え、このため、窓が緊密に閉じられた位置になる。
【００２６】
ケースメント２を枠１から持ち上げるには、制御チェーン２２を位置０から位置Ｉの予備的な制御の動きの量だけ上方または下方に動かして、保持要素３３を２つの保持ピン１１または１１’のうち１つから開放する。図５の例示的な実施形態では、位置０から下に向けて位置Ｉまで窓を傾けるために、チェーン２２はあらかじめ選択された位置に移動している。
【００２７】
窓を傾ける
図６の平行に持ち上げられた最高位置から、図７と図１０に示されるようなケースメントの傾斜の動きが起きる。２つの下側の装着モジュール３．２と３．４上のローラ２５は水平ガイド１２の中の支持位置に固定され、装着モジュールのプレート２４はケースメント２がプレート２４に対して旋回している間垂直に保持される。
【００２８】
セクタ要素３０（図３）を有するプレート２４は、シャンク２７を介してケースメント２のプロファイルに固定されたローラ２５によってケースメント２のプロファイルに旋回可能に装着され（図１４）、シャンク２７はプレート２４の穴を介してガイドされ、自由端においてローラ２５を回転可能に担持する。したがって保持要素３３を有するプレート２４は、図７に示されるようにケースメント２に対してローラ２５のシャンク２７の周囲で旋回できる。
【００２９】
図４と図５に概略して示されるように、ローラ２５に対して平行に突出するピン１３は、水平ガイド１２の上方の右端で枠１に固定される。このピン１３を使用して、プレート２４を傾斜したケースメント２（図７）に対して垂直の位置で保持する。これに関して次に説明する。
【００３０】
図４の位置では、リンク３７は、回転ピン２６に対してほぼ水平に隣で、半円形ディスク３２上と保持要素３３上にアーティキュレートされ、支持要素３８は反対側の端でアーティキュレートされ、支持要素はプレート２４の上の垂直ガイド２８の中にガイドされ、ローラ２５のシャンク２７上にフィットするために、ほぼ半円形のくぼみ３８’を有する。
【００３１】
保持要素３３が図４の位置から図６の位置に時計方向に旋回する間、この支持要素３８はリンク３７を介してプレート２４上で下方に移動し、図６に示されるようにケースメントの持ちあがる動きが終わりに近づくとシャンク２７上に安定する。プレート２４が図４の位置から図６の位置に、枠１に対して水平に移動する間、支持要素３８は図６の位置に達する直前に枠１に固定されたピン１３と係合し、支持要素３８は、ローラ２５のシャンク２７上に支持要素３８がある間ピン１３が係合する斜めの溝３９を含む。このようにローラ２５のシャンク２７上に置かれ、ピン１３が溝３９にラッチされることは、制御チェーン２２が動いて位置ＩＩに入る最後の領域で起きる。
【００３２】
制御チェーン２２が図６の位置ＩＩに動く間、傾斜レバーモジュール４．１と４．２はすでに作動し制御チェーンと係合している。この結果、チェーン２２が位置ＩＩから位置ＩＩＩ（図７）にさらに制御の動きをする間、ケースメント２の上部は傾斜モジュールの傾斜レバー４０を介して枠から離れて導かれる（図９と図１０）。ケースメント２の下部はシャンク２７の周囲を旋回して図７と図１０の位置に入り、プレート２４はピン１３を介して垂直な位置に保持され、チェーン２２は保持要素３３の歯の付いたリング３１との係合から開放される。
【００３３】
図７の傾斜した位置では、２つの下側の装着モジュール３．１と３．４上のローラ２５は、ケースメント２の下の角から既定の距離にある枠１の水平ガイド１２内にある。一方上側の装着モジュール３．１と３．３上のローラ２５は枠から開放され、傾斜レバーモジュール４．１と４．２がケースメント２の上部の固定とガイドを引き受ける。図７と図１０の傾斜位置では、２つの上側の装着モジュール３．１と３．３のプレート２４も同様に、傾斜したケースメント２に対して垂直に保持されるので、同じ状態で構成要素の相対的な位置が同じで、チェーンは上側の装着モジュール３．１と３．３において歯の付いたリング３１から持ち上がり、その後、上側の装着モジュール３．１と３．３も全体として枠１から持ち上がる。
【００３４】
図８と図９は、図４から図７の装着モジュール３．２を介してケースメント２に接着された装着モジュール３．１を示す。図８は図６の位置に対応し、図９は、ケースメント２の傾斜の動きが始まり、図７の完全な傾斜位置に達する前に、装着モジュールが枠１から持ち上がったところを示す。
【００３５】
傾斜の動きの間、ローラ２５は上側の装着モジュール３．１と３．３において枠１に固定される必要はないので、プレート２４上のガイド２８内にガイドされた図４から図７の支持要素３８は、装着モジュール３．１で省略される。しかしケースメント２の傾斜の動きの間プレート２４を保持するために、放射カム３２０を、回転ピン２６と、ケースメント２に固定されここに係合するピン２１０の周囲でセクタ要素３０の上に形成する。放射カム３２０は回転ピン２６の周囲で半径に形成され、放射状に外向きに曲がった端３２１を有する。同じ装着モジュールがケースメントの両側に使用されているため、放射カム３２０はセクタ要素３０の中心線に対して対称的に形成され、図４に対応する装着モジュール３．１の最初の位置にあるピン２１０はセクタ要素３０の中心線にあり、これは放射カム３２０の中心に対応する。図８の位置では、ケースメント２に固定されたピン２１０が放射カム３２０の上端３２１の近くに来るまで、チェーン２２が時計方向に制御の動きを行って位置ＩＩに来ることによって、セクタ要素３０が旋回する。チェーン２２がさらに位置ＩＩＩの方向で制御の動きをすることによって、セクタ要素３０はさらに図８の位置から離れるように旋回する。この場合、まず下側の拡張部３５’全部が枠１の下側の保持ピン１１’との係合から外れ、下側の肩部３６’は保持ピン１１’から自由になる。同時に、傾斜レバーモジュール４．１と４．２はケースメント２の傾斜の動きを開始し、図９に示されるように装着モジュール３．１全体が枠１から開放される。このチェーン２２が位置ＩＩから位置ＩＩＩの方向で制御の動きをする間、ケースメント２に固定されたピン２１０は図９に示されるように放射カム３２０の上部の曲がった端３２１に入る。ピン２１０がこの位置に達するまで、チェーン２２は歯の付いたリング３１と係合したままなので、プレート２４は垂直の位置に保持される。図９の位置では、チェーン２２は歯の付いたリング３１との係合から開放され、プレート２４のさらなる旋回は、放射カム３２０の端部を支えるピン２１０によって妨げられる。図７と図１２の最大の傾斜位置に達するまで、図９に描かれるようにプレート２４はケースメント２に対する相対的な位置を保持し、この場合、プレート２４は図７の程度ほどはケースメント２に対して旋回しない。しかし、ケースメント２が最大の傾斜位置から外れて傾斜して戻るときに、制御チェーン２２と上側の装着モジュール３．１における歯の付いたリング３１と制御チェーン２２の係合と下側の装着モジュール３．２における歯の付いたリング３１と制御チェーン２２の係合の間で同じ係合比を生成するために、図９のこの低減された旋回位置で十分である。
【００３６】
ケースメント２が傾斜位置から外れて旋回して戻ると、図９に示されるように制御チェーン２２は位置ＩＩの方向で上方に動き、チェーンと歯の付いたリングの間の係合は、図９の中間の位置で発生する。この結果、図８に示されるように、セクタ要素３０は回転ピン２６の周囲で逆時計方向に上方に旋回し、ピン２１０は放射カム３２０の中心の方向に動く。この間、枠の下側の保持ピン１１’が拡張部３５’を支え、ローラ２５が水平ガイド１２に係合するまで、プレート２４はセクタ要素３０とチェーン２２の間の支持によって垂直に保持される。
【００３７】
ケースメント２の傾斜の動きの間、下側の装着モジュール３．２と３．４上の保持要素３３はすでに枠１の下側の保持ピン１１’とは積極的に係合しなくなる。これらは、枠のピン１３上に支持されたリンク３７によって図７の位置に保持される。ケースメント２の支持は、傾斜モジュール４．１と４．２のガイダンスを伴う水平ガイド１２の中のローラ２５のみを介して起きる。ローラ２５のシャンク周囲でプレート２４に対してケースメント２が傾斜の動きを開始すると、歯の付いたリング３１はチェーンから外れるので、図７と図９の位置にある保持要素３３は、４つの装着モジュール３．１から３．４のすべてについて何の機能も有しなくなる。
【００３８】
図１ｂのケースメント２の傾斜の動きは、ケースメント２（図２）の両側の２つの傾斜レバーモジュール４．１と４．２によって開始し、この間制御チェーン２２は図６と図８の位置で装着モジュール３．１から３．４の歯の付いたリング３１と依然として係合している。チェーン２２が制御の動きをして最後に図６の位置ＩＩに入ることは、傾斜レバーモジュール４．１と４．２の作動と重なるので、制御チェーン２２は図６と図８の装着モジュールの歯の付いたリング３１と依然として係合している間、傾斜レバーモジュール上のチェーンの係合はすでに起きている。したがって傾斜の動きが開始してにチェーンが歯の付いたリング３１から開放されたとき、傾斜レバーモジュール４．１と４．２の保持機能とガイド機能はすでに、チェーン２２によって制御されており、装着モジュール３．１から３．４から傾斜レバーモジュール４．１と４．２のへの一連の動きが滑らかに遷移する。
【００３９】
図１０は、両側でケースメント２に接着され、本質的に四角形のプレート４１の形状で設計される傾斜レバーモジュールの構成要素の斜視図を示す。チェーン２２が中を導かれる長手方向の溝は４２と示される。歯の付いたホイール４３はチェーンと係合し（図１０には図示しない）、歯の付いたホイール４３は、下に配置され歯の付いたストリップ４５と係合する歯の付いたより小さなホイール４４と固定して接続する。歯の付いたストリップ４５は長い凹部４６の片側に沿って形成され、上にありより大きな直径を有する歯の付いたホイール４３がこの凹部４６の縁上に安定している間、歯の付いたより小さなホイール４３はこの凹部４６に沿って移動することができる。歯の付いた２つのホイール４３と４４はねじ４７によって互いに固定されて接続され、ねじ４７の下向きに突出するシャンクは、凹部４６の底に沿って伸びるガイド溝４８の中に導かれる。凹部４６とガイド溝４８の上端部４９（図１０）においては、後者は幾分曲がっている。
【００４０】
ケースメント２のプロファイルに固定するためのアイレット４１’がプレート４１の４つの角に備えられる。さらに、上向きに突出した縁４１’’が歯の付いたより大きなホイール４３の周囲に形成され、少なくとも歯の付いたホイール４３の上側まで伸びる。
【００４１】
図１１と図１２は、図１０でケースメントの上に示された傾斜レバーモジュールの構成要素を概略で示した図である。次のように、ケースメント２を傾斜レバー４０を介して枠１に接続することもできる。
【００４２】
図１３ａから図１３ｃは、歯の付いたホイール４３と４４の反対側にあるレバー４０の端部においてアーティキュレートされた、遮断要素４００を伴う傾斜レバーモジュールの一部を示す。図１３では、枠１は一点鎖線で示され、ケースメントは実線で示される。
【００４３】
図１４は、レバー４０と遮断要素４００の間のアーティキュレーションポイントの領域の断面図を示す。図１３に示されるように、遮断要素４００はアーティキュレーションピン４０２を介してレバー４０に接続され、アーティキュレーションピン４０２は両側で突出して枠のＵ字型の溝１４と係合する。反対側では、アーティキュレーションピン４０２はいくぶん長い設計になっており、ケースメント２上のガイド溝２９の中に突出し、この溝は枠１のガイド溝１４に対して開いている。図１３では、ガイド溝１４は右側で枠１上に開いている。これに対応して、同じように形成されたガイド溝２９はケースメント２の左側に開いているので、ケースメントが枠１に固定されている時、アーティキュレーションピン４０２はケースメントから開放される。
【００４４】
遮断要素４００は、アーティキュレーションピン４０２の周囲で半径にわたって扇形をした遮断要素の両側で伸び、遮断要素の中心線４０３から一定距離で終了する、２つの溝４０１と４０１’とを有する。この上で、制御拡張部４０４は放射状に外側の端で突出し、図１３ａの位置０においてチェーン２２と係合する。
【００４５】
遮断要素と係合する遮断ピン４０５（図１４）は、枠１に固定される。同様に遮断要素４００と係合する遮断要素４０６が、チェーン２２の動きの方向に平行で少し離れてケースメント２に固定される。
【００４６】
図１３ａの窓が閉じた位置では、制御チェーン２２は位置０にあり、遮断要素の中心線４０３は水平になり、制御拡張部４０４も水平になる。この場合、２つの遮断ピン４０５と４０６は、溝４０１と４０１’の開放端領域にある。アーティキュレーションピン４０２は枠１のガイド１４と、ケースメント２のガイド溝２９（図１３には示されない）にある。図１３ｂに示されるように、傾斜のために位置０から位置Ｉにチェーン２２が予備的な制御の動きをする時、遮断要素４００はチェーンと係合しているためアーティキュレーションピン４０２の周囲で時計方向に旋回し、枠１の下側の遮断ピン４０５は溝４０１’の内側の端を支えるが、遮断要素４００はケースメントの上側の遮断ピン４０６からは完全に開放されている。図１３ｂの傾斜の目的のためのあらかじめ選択された位置では、遮断要素が枠側の下側の遮断ピン４０５を溝４０１’の中に支持しているため、アーティキュレーションピン４０２が枠１のガイド１４から離れることができないという事実により、傾斜レバー４０は、枠１に接続されている。
【００４７】
図１３ｃは、ケースメントを旋回させるためにチェーン２２が位置０から位置Ｉ’のあらかじめ選択された位置に移動するところを示す。これに関して次に詳細に説明する。この場合、チェーン２２の反対向きの動きは遮断要素４００を逆時計方向に旋回させ、上側のケースメント側の遮断ピン４０６は遮断要素の上側の溝４０１に入る。この結果、ケースメント２が枠１に対して旋回する間（次に説明する）、アーティキュレーションピン４０２が、遮断要素４００とケースメント側の遮断ピン４０６との係合を介してケースメント２のガイド溝２９に保持されているという事実により（図１３ｂにおける枠のガイド溝１４内の保持機能に対応する）、傾斜レバー４０は、ケースメント２を支えるように保持される。このため、ケースメントが旋回するとアーティキュレーションピン４０２はケースメントと共に動き、枠のガイド溝１４から離れて図１３の右側の位置になる。
【００４８】
図１３ｂと図１３ｃからわかるように、チェーン２２が位置０から位置ＩまたはＩ’に予備的な制御の動きをする間、傾斜レバー４０はすでに枠１またはケースメント２に固定されている。これは、あらかじめの選択が傾斜方向で行われたか旋回方向で行われたかに依存する。傾斜方向であらかじめ選択すると、ケースメント２は図１３ｂの位置から右に持ち上げられ、この場合、枠１に固定されたアーティキュレーションピン４０２は傾斜レバー４０をアーティキュレーションピン周囲で時計方向に旋回させる（図１１）。傾斜レバーモジュールの構成要素４１で曲がっているガイド溝４８の端部４９は、図１３ｂの位置でアーティキュレーションピン４０２の周囲の半径にあるため、傾斜レバー４０の旋回が始まると、歯の付いたより小さなホイール４４が歯の付いたストリップ４５と係合しているため、歯の付いたホイール４３と４４を備える傾斜レバーの端部は曲がった端４９から移動して外れ、歯の付いたホイール４３はチェーン２２と係合するようになる。チェーンが位置Ｉから位置ＩＩに動くときにケースメント２が枠１に対して平行に移動して持ち上がる間に、この係合はすでに起きているので、ケースメントが図６の最高に持ち上げられた位置に達したとき、チェーン２２が位置ＩＩから位置ＩＩＩに傾斜の動きをする間、傾斜レバー４０はすでに制御と保持の機能を実行できるようになっており、図１１のように歯の付いたホイール４３を時計方向に回転させる。この結果、図１１の傾斜レバー４０は、歯の付いたストリップ４５と係合している歯の付いたホイール４４を介してアーティキュレーションピン４０２の周囲で時計方向に旋回し、ケースメントは、２つの傾斜レバーモジュール４．１と４．２によって傾斜位置に動き、上側の装着モジュール３．１と３．３は枠１から開放され、下側の装着モジュール３．２と３．４はローラ２５を介して枠上に支持される。
【００４９】
図１１は、枠１からケースメント２を平行に持ち上げる動きの始めを示し、ここで傾斜レバー４０は枠１に固定されたアーティキュレーションピン４０２の周囲で時計方向に旋回する。この結果、歯の付いたホイール４３はチェーン２２の制御ピン２３と係合する。
【００５０】
図１２は、傾斜レバーモジュールの傾斜位置を示し、歯の付いたホイール４３と４４の間の接続ねじのシャンクはガイド溝４８の下側の端を支えている。図１２は、下側の装着モジュール３．２だけを傾斜レバーモジュール４．１との関係で示す。その間にある上側の装着モジュール３．１は図９の位置でケースメント２の上にある。
【００５１】
図１２は、傾斜レバーモジュール４．１の中の下側の装着モジュール３．２と共に、図２のケースメント２を左側から示す。ケースメントのこちら側では周囲を囲むチェーン２２の制御の動きの間チェーンは下向きに動くので、ケースメントの反対側、すなわちケースメントの右側ではチェーン２２の上向きの制御の動きが起きる。動きは反対であるが、右側の傾斜レバーモジュール４．２の制御機能と左側の傾斜レバーモジュール４．１の制御機能を同調させるために、チェーン２２と係合している歯の付いたホイール４３と、歯の付いたストリップ４５と係合している歯の付いたより小さなホイール４４の間で動きを逆にするために、右側の傾斜モジュール４．２にはリンケージがある。このため、チェーンの歯の付いたホイール４３が逆時計方向に回転すると、歯の付いたより小さなホイール４４は時計方向に回転し、２つの傾斜レバー４０の傾斜の動きが同調する。
【００５２】
２つの歯の付いたホイール４３と４４の間で、１つの歯の付いたホイールの回転の動きを他の歯の付いたホイールの反対向きの動きに変換するこのタイプのリンケージは、種々の方法で設計することができ、図面の中で具体的に図示しない。
【００５３】
ケースメント２が図１２の傾斜位置から閉じた位置に戻るとき、まずチェーン２２は位置ＩＩＩから位置ＩＩに戻る（図１２で上向き）。この結果、歯の付いたホイール４４は歯の付いたストリップ４５に沿って上向きにロールし、これによって、傾斜レバー４０は図６と図８の最大の平行位置になるまでアーティキュレーションピン４０２の周囲で逆時計方向に旋回する。この間チェーン２２は、歯の付いたリング３１の上側と下側の装着モジュール３．１と３．２とすでに係合している。この場合、ケースメント２は４つの装着モジュールすべてにおいてローラ２５のシャンク２７の周囲で逆時計方向に旋回し、プレート２４と再び並ぶ。
【００５４】
図１ｃのケースメント２の旋回を開始する前に、チェーン２２を位置ＩＩから外して位置０に戻すことによって、ケースメントを図４の閉じた位置に移さなければならない。これによって、保持要素３３はチェーンによって装着モジュール３．１から３．４において駆動され、逆時計方向に旋回し、ケースメント２が枠１から並行に持ち上げられたときに行われる逆行が実行される。
【００５５】
この図６の位置から図５の位置に閉じる間、支持要素３８は、保持要素３３の旋回によってリンク３７を介してシャンク２７から上向きに持ち上げられるため、図５に示されるようにシャンク２７と支持要素３８の間の係合はなくなる。
【００５６】
チェーン２２が位置Ｉから位置０に制御の動きを行ってケースメントが図１２の傾斜位置から旋回して戻るときに、遮断要素４００は再びチェーン２２と係合するので、この結果、位置０では図１３ａの最初の位置をとり、ここから、図１３ｃの旋回方向のあらかじめの選択が行われる。
【００５７】
ケースメントの旋回
図４の閉じた位置から旋回によって窓を開ける場合、図４の位置０から上向きに位置Ｉ’へチェーン２２が制御の動きを行うことによってあらかじめ選択が行われるが、この場合、図５では、下側の保持ピン１１’は、保持要素３３のくぼみ３４’または肩部３６’から開放される。
【００５８】
同時に、２つの傾斜レバーモジュール４．１と４．２におけるチェーンの予備的な制御の動きにより、傾斜レバー４０はケースメント２に固定され（１３ｃ）、アーティキュレーションピン４０２は枠１のガイド溝１４から外れて図１３ｃのように右に移動できる。これは傾斜レバーモジュール４．１と４．２の両方で同調して起きる。
【００５９】
さらに、チェーン２２の予備的な制御の動きは同時に、ケースメント２の上側に備えられた旋回レバーモジュール５（図２）を作動させ、旋回レバー５０が枠１の１つの端に固定され、他の端はケースメント２の上でアーティキュレートされる。
【００６０】
図１３と図１４を参照して説明したように、旋回レバーモジュール５は傾斜レバーモジュール４．１と同じように設計され、旋回レバー５０の枠側の端部は、旋回方向のチェーン２２のあらかじめ選択された位置によって、遮断要素を介して枠の溝の中に固定されており、傾斜方向でチェーンが予備的な制御の動きをする間、旋回レバー５０はケースメント２に固定される。
【００６１】
チェーン２２が４つの装着モジュール３．１から３．４において予備的な制御の動きをし、また、２つの傾斜レバーモジュール４．１と４．２が旋回レバーモジュール５において予備的な制御の動きをすることによって、構成要素の位置があらかじめ選択されると、次のステップでチェーンはあらかじめ選択された位置Ｉ’から位置ＩＩ’の方向に動き、ケースメント２は枠から平行に持ち上げられる。この場合、ケースメントの旋回が開始する位置に達するために、ケースメントは、枠から最高に持ち上げられた図６の位置までは持ち上げられず、既定の中間の位置に持ちあげられるだけである。これについては図１５と図１８を参照して次に説明する。
【００６２】
図１５は、図２の装着モジュール３．４を右側から見た図を示しており、枠１はここでも破線で示される。
【００６３】
図４から図７の装着モジュール３．２とは逆に、支持要素３８を垂直に移動するためのリンク３７は、回転ピン２６にの水平で隣にある保持要素３３の最初の位置でアーティキュレートされず、図１５のように、図４の保持要素３３の最初の位置で上側のアーティキュレーションポイント３７’が図１９に示されるように回転ピン２６と並ぶように、回転ピン２６の左上でアーティキュレートされる。図１５は、保持要素３３のあらかじめ選択された位置Ｉ’を示し、この場合、保持要素の上側の肩部３６は枠１に固定された保持ピン１１から開放されている。言い換えれば、図１５の保持要素３３の位置は図５の位置に対応するが、チェーン２２の予備的な制御の動きは逆である。
【００６４】
図１６は、図１５の装着モジュールを左側から見た図である。ベアリングブロック３００は保持要素３３の隣にある装着モジュールのプレート２４に接着され、図１５で左に伸びるプレート２４の延長の上に配置され、プレート２４の幅に渡って長い突起部３００’で伸びる。突起部３００’を伴うベアリングブロック３００は枠１の肩部３０５にフィットし（図１６）、ここに、ローラ２５の水平ガイド１２が形成される。
【００６５】
図１７と図１８に示されるようにケースメント２の上では、ベアリングボール３０２は突起部３０１を介してケースメントのプロファイルに固定され、ここにチェーン２２が導かれる。ベアリングボール３０２をベアリングブロック３００のボールシェルに固定するために、ボール半径に対応するベアリング面を有する位置決めねじ３０３を上からベアリングブロックにねじ込む。図１５では、ベアリングブロック３００上の切り込み３０４を示し、これによって、ベアリングブロックに対してケースメントの突起部３０１が旋回することが可能になる。図１６と図１７の位置では、ケースメントは枠１のベアリング位置にとどまっている。チェーン２２が方向ＩＩ’で制御の動きをすると、保持要素３３は下側の拡張部３５’によって枠１の下側の保持ピン１１’から押されて離れ、この結果、図１５のローラ２５は、ベアリングブロック３００が枠１の前面から離れて旋回ジョイントで突出するまで、水平ガイド１２の中で左に移動する。図１５に示されたように、保持要素３３が図１５のあらかじめ選択された位置にあるかどうかとは関係がない。図１８は、枠１に対するベアリングブロック３００の対応する位置を示し、図１７は旋回ジョイントが図１７の左に移動する前の最初の位置を示す。図１７と図１８は、図１５の装着モジュールを下から見た図である。
【００６６】
ケースメントが旋回するために最初の位置に達するために、ベアリングブロック３００は、旋回ジョイントが枠に出来る限り近くなり、ローラ２５を介して十分な支持があるまで、図１７の位置から図１８の位置まで持ち上げられて枠１から離れる。この場合、図１８の旋回位置の追加の支持は、図１６に示される肩部３０５によって水平ガイド１２を介して提供される。
【００６７】
旋回ジョイントを介してケースメント２にフィットする装着モジュール３．４を伴うケースメント２は、図１７の位置から図１８の位置に左に移動し、この場合、ケースメント２は、旋回ジョイントが露出するまで枠１から持ち上げられるだけである。この持ち上げる動きの間、旋回レバーモジュール５はチェーン２２とすでに係合しており、この場合、旋回レバー５０は枠１に固定され、この結果、チェーン２２は位置ＩＩ’から位置ＩＩＩ’へさらに制御の動きを行い、この結果、ケースメント２は旋回レバー５０によって、図１８の旋回位置に旋回する。この場合、図１７と図１８に示されるように、チェーン２２の制御ピン２３は保持要素上の歯の付いたリング３１の面に対して、保持要素３３から横に持ち上げられるので、この結果、図１５に示されるようにチェーン２２は係合位置から歯の付いたリング３１から開放される。
【００６８】
チェーン２２のあらかじめ選択された位置Ｉ’から位置ＩＩ’への制御の動きは、傾斜しているとき、位置Ｉから位置ＩＩへの制御の動きより短くなるように構成される。これに対応するように、ケースメント２を位置ＩＩ’からケースメント２が完全に開いた位置ＩＩＩ’へ旋回させるために必要なチェーンの動きは、旋回レバー５０において対応する旋回領域を生じさせるようにより長く設計される。図２に概略で示される旋回レバー５０は、図２３に示されるように便宜上多接合旋回レバー５０の形で設計され、図２３の５１と５２に示されるように、一方では枠１上のアーティキュレーションポイント、他方ではケースメント２上のアーティキュレーションポイントは、互いに相対するように配置される。ケースメントと枠の間で少なくとも９０度にわたる大きな旋回領域が可能になるように、旋回レバー５０の他の設計も提供される。図２３に示された旋回レバー５０の場合、より短いリンク５０３と５０４は、互いにアーティキュレートされた方法で接続された２つのリンク５０１と５０２の中心領域内でアーティキュレートされ、より短いリンクはさらに、端部において互いにアーティキュレートされた方法で接続され、これらのリンクの間のひし形の配置は図２３に示される。
【００６９】
ローラ２５を水平ガイド１２の中で図１８の旋回位置に固定し、装着モジュールを枠１に対して固定するために、別のピン１５（図１５）が、２つの装着モジュール３．３と３．４の領域で水平ガイド１２の上で枠１に提供される。ローラ２５のシャンク２７上にフィットしている間このピンは支持要素３８と係合し、この結果、プレート２４は装着モジュールの旋回位置でケースメント２に対して傾斜して固定される。図１５では、枠１に接着され、ケースメントが図６の最高まで持ち上げられた位置にあるピンは、図６と図７を参照して説明したように傾斜の動きの間プレート２４をケースメント２に対して保持するために使用され、１３と示される。
【００７０】
図１９と図２０では、装着モジュール３．４の保持要素３３の相対的な位置だけが描かれており、図１９は図４に対応する閉じた位置を示し、ここではリンク３７は回転ピン２６上で支持要素３８の持ち上げられた位置の間で、セクタ要素３０の上側のアーティキュレーション位置３７’へ伸びる。プレート２４上のガイド２８は遮断部２０８を有し、プレート２４によって枠１に対して水平に動くガイド２８はピン１５を介して移動できる。ピン１５は、装着モジュール３．４が図１９の左側から、図６と図７の枠上のピン１３との係合が起きる傾斜位置に移動しなければならない場合、旋回位置を固定するために使用される。
【００７１】
図１９のケースメントの閉じた位置から、傾斜方向でチェーン２２が予備的な制御の動きで傾斜方向で位置Ｉに移動することは上記のように行われ、セクタ要素３０は図１９で時計方向に旋回する。この場合、ケースメントが、位置Ｉから位置ＩＩへ（図２０）枠から持ち上がる間、枠１のピン１５はまずプレート２４のガイド２８によって交差され、支持要素３８は持ち上がったままので、支持要素３８をさらに下げる間ピン１３との係合は、ケースメントが持ち上げられた最高位置で発生する。
【００７２】
逆に、旋回方向でチェーン２２の位置をあらかじめ選択することが、図１９の位置から実行された場合、セクタ要素３０は逆時計方向で図１９の位置から外れて旋回し、この結果、リンク３７がカバーする距離がより短いため、支持要素３８は、セクタ要素３０が時計方向に旋回する間、より早く下げられ、支持要素３８上の斜めの溝３９は、図１５の旋回位置に達したときにすでに枠側のピン１５と係合している。
【００７３】
図８と図９に示されるように、装着モジュール３．３（図示せず）は、プレート２４を傾斜位置に固定するための放射カム３２０をセクタ要素３０上に有し、また、図１５に従って支持要素３８を介して枠側のピン１５と作用するリンク３７を有するので、上側の装着モジュール３．３も旋回位置で枠１に固定される。傾斜位置のための枠側のピン１３は上側の装着モジュール３．３の領域には存在しないので、支持要素３８は傾斜位置では枠に固定できない。
【００７４】
ケースメント２を図１８の旋回位置から閉じた位置に移動する場合、制御チェーン２２は位置ＩＩＩ’（図１５には図示せず）を外れて位置ＩＩ’に戻り、旋回レバー５０が、チェーン駆動によって旋回できるようになり（傾斜レバー４０の駆動に対応）、ケースメント２が枠１に対して平行な位置に戻ることが可能になる。このチェーンの位置ＩＩ’においては、図１８のケースメント２は枠の水平ガイド１２に対して平行であり、旋回ジョイントは依然として枠１の面の外側でベアリングブロック３００と共にあるので、チェーン２２が位置ＩＩ’から位置０へ制御の動きを行うと、装着モジュールは、ケースメントが平行に持ちあげられた位置から、図１７と図１９の閉じた位置に移動する。これは、ケースメント２が図６の持ち上げられた位置から図４の位置まで移動して閉じる、すでに説明した一連の動きに対応する。
【００７５】
ケースメントの旋回位置から傾斜位置への移行は、図４と図１９に示されるようにケースメント２が旋回位置から閉じた位置に移動し、位置０にチェーンがあるときだけ可能になり、この位置から続く一連の動きで傾斜方向での位置をあらかじめ選択することができる。傾斜と旋回の両方の開始位置はチェーンの位置０でなければならないので、窓の動きは妨げられ、特にどの場合でも位置０から反対の方向の窓の動きは妨げられる。
【００７６】
チェーンのモータ駆動
図２１は、電気モータ６０と、これによって駆動されるワーム６１とを有する駆動モジュール６（図２）を概略した図である。このワームは図２１には示されていないが、図２１ａのチェーン２２のベアリングピン２０３と係合する歯の付いた２つのホイール６２を駆動する２つの離れたワームホイールを駆動する。ワームホイール（図示せず）は２つの歯の付いたホイール６２と、ワーム６１に平行に伸びるガイド要素６３上に固定される。このガイド要素６３は、２つのばねプレート６４と６４’を介してケースメント２上の支持要素２０２に支持され、圧縮ばね６６は、ばねリングまたは横ピン６５を介してガイド要素６３のシャンクに保持された２つのばねプレートの間に構成される。図２１の二重矢印で示されるように、歯の付いた２つのホイール６２が上に固定されたガイド要素６３は、ばね６６の力に対抗して、左と右の両方に動くことができる。
【００７７】
このモータ６０、ワーム６１、歯の付いたホイール６２を伴うガイド要素６３の構成は、駆動ユニット全体がチェーン２２に対して図２１ａの位置から図２１ｂの位置に、チェーン２２に対して横に持ち上げられるような方法で、ガイド６８の中のケースメント２の構成要素６７上にガイドされる。図２１ｂの位置では、歯の付いたホイール６２は制御チェーン２２との係合から外れる。
【００７８】
この構成の左側の端面図を図２１ａと図２１ｂに概略して示す。この場合、歯の付いたホイール６２は、チェーンリンク上で横方向に突出しケースメント２の支持面６９に沿ってスライドするベアリングピン２０３と係合するように設計されているので、歯の付いた２つのホイール６２が係合している時、チェーン２２は隣接して支持される。
【００７９】
ばね６６を介して支持されるガイド要素６３は二重の機能を有する。歯の付いたホイール６２が図２１ｂの係合を外れた位置からチェーン２２と係合する位置に移動すると、特にチェーンがいくらか動いた場合は、歯の付いたホイールがラッチする間に衝撃が生じる場合がある。この衝撃の動きはばね６６と、これに対応するガイド要素６３の逸らす動きによって遮断される。
【００８０】
ばね６６に支持されたガイド要素６３の第２の機能を、ハンドルモジュール７と共に次に詳しく説明する。
【００８１】
手による窓の作動
チェーン２２をモータ６０で駆動させる代わりに、図２２に概略を示すように、ハンドルモジュール７を使用してチェーンを手で制御することができる。ハンドル７０はケースメント２のプロファイルに旋回可能に接着され、開放ボタン７１がハンドルに接着されており、ハンドル７０を握った手の指でボタンを押して、バーのリンケージ（図示せず）を介して駆動ユニットを図２１ａの係合位置から外して図２１ｂの位置に動かすことが可能である（図示せず）。駆動ユニットはモータ６０、ワーム６１、歯の付いたホイール６２を伴うガイド要素６３を備える。したがって、チェーン２２のモータ駆動は、開放ボタン７１を押すと係合が外れる。ばね（図示せず）は便宜上構成要素６７と駆動ユニットの間に提供され、ばねは係合方向で駆動ユニットに作用し、開放ボタン７１を押して外さなければならない。
【００８２】
図２２の位置では、ハンドル７０はケースメント２に向かって下側に向いており、これは通常は閉じた窓の位置に対応する。窓を手で開ける場合、ハンドル７０は通常はケースメントを旋回させることによって窓が開く水平の位置に旋回されるか、通常はケースメントを傾けることによって窓が開く旋回位置まで１８０度にわたって上向きに旋回される。ハンドル７０でこれらの２つの旋回を行っている間、ハンドル７０とガイド要素６３の間の接続リンケージ（図示せず）を使用して、ばね６６の力に対抗する１つまたは他の方向でガイド要素６３を調節し、以前に位置Ｉと位置Ｉ’で示した位置に対応する、傾斜位置または旋回位置をあらかじめ選択のあらかじめのせン宅が、歯の付いたホイール６２を介したチェーン２２上で行われる。
【００８３】
ついで、たとえば、開くボタンを押し、モータ６０を電気接続ラインを介して作動させ、ケースメント２を枠１から持ち上げて、ハンドル７０があらかじめ選択した位置に従って傾斜位置または旋回位置に移動させることによって、ハンドルモジュール７上に固定されたボタン７２を介して、窓を傾斜方向または旋回方向に開けるための制御の動きを制御することができる。この目的のために、図２４にも示されるように別のボタンがハンドルモジュール７上に提供される。
【００８４】
ハンドル７０のあらかじめ選択された位置からハンドル７０を引くことによって窓を開ける場合、図２１ｂに示されるように開放ボタン７１を押して、駆動ユニットをチェーン２２から外さなければならない。ケースメント２は、ハンドル７０が引かれて枠１から平行に持ち上げられ、このため、ケースメント２が手で動かされて装着モジュール３．１から３．４がチェーン２２と係合し、ハンドル７０のあらかじめ選択された位置によって、上側と下側の保持ピン１１と１１’から解放された保持要素３３がチェーン２２を駆動するような方法で装着モジュールが駆動される。この場合、チェーンの制御の動きは装着要素を介して行われる。一方では装着部分の一連の動き、他方ではチェーンの一連の動きは、以前に記述した一連の動きと同一であり、開始点はチェーン２２がモータ６０によって１つまたは別の位置に移動した位置と同じである。モータ駆動と比較するとボタン７１を押してハンドル７０を使ってチェーンを手動で動かすことは、ケースメント２に接着されチェーンを対応する位置に動かす装着部分を介して行われる。この場合、たとえば、ケースメント２を枠１に対して平行に部分的に持ち上げた位置で、開放ボタン７１をそのままにしておくことができ、チェーンの中間の位置において、ケースメントは図６の位置ＩとＩＩの間に入る。開放ボタン７１をそのままにしておくことによってチェーン２２に駆動ユニットをラッチする動きによって、衝撃が生じる場合があるが、これはばね６６によって遮断される。ついで、ハンドル７０をそのままにした後、窓を再び閉じることもできるし、モータ６０を、ハンドルモジュール７のボタン７２を介して適切に作動させるか、またはリモートコントロールを使うことによって、モータ駆動で窓を再び閉じるかまたはさらに開くこともできる（図２４）。
【００８５】
この、周囲を囲むチェーン２２が、傾斜レバーモジュールと重なった係合を含む装着部分（たとえば旋回レバーモジュール５）と旋回レバーモジュールのうち少なくとも１つと常に係合していることによって、枠１に対するケースメント２の位置はチェーン２２の位置によっていつでも画定できる。これはチェーン２２がモータ６０によって駆動され調節されているか、またはハンドル７０によって手動で駆動され調節されているかに関わらない。
【００８６】
図２２は、ボタンを押して窓のケースメントの種々の機能または動きを開始するために使用できる５つのボタン７２を示す。これらのボタンまたはセンサフィールドは電子制御システム（図示せず）を介して駆動モータ６０に接続され、特定のボタンを押すと、対応する駆動の動きがモータ６０においてトリガされる。図２４はシンボルの形態でリモートコントロールユニット１００上の、「平行に持ち上げる」、「傾ける」、「旋回させる」、「窓を開く」、「窓を閉じる」などのボタンの種々の機能を示す（概略で示す）。
【００８７】
ハンドルモジュール７に提供されたボタンは、たとえばケースメントプロファイルの上などケースメントの別の部分に提供してもよい。
【００８８】
ハンドル７０の傾斜位置または旋回位置のあらかじめ選択された位置は、たとえばハンドル７０の傾斜位置でモータ６０を作動させても旋回位置に直接転換できないように、モータ６０の作動より優位である。モータの作動を介してモータ６０が実行できるのは、ハンドル７０のあらかじめ選択された位置に応じた、制御チェーン２２のあらかじめ選択された位置に対応する動きだけである。このために、ハンドルモジュール７と駆動モジュール６の間には電線を介して接続があり（図示せず）、たとえば、ハンドル７０の傾斜位置は、モータ６０の旋回位置への駆動を阻止する。この駆動は、リモートコントロール１００からトリガされる場合もある。
【００８９】
修正
説明した構成の種々の修正が可能である。チェーン２２の代わりに柔軟なストラップを備え、少なくとも一部のセクションではその上に対応する制御ピンを固定することもできる。また、チェーンの代わりに歯の付いたベルトを備えてもよい。
【００９０】
制御ピン２３を伴うチェーンまたは歯の付いたベルトを、ケースメント／リーフ２の外周で連続的に形成する必要はない。チェーンリンクの形態、または、歯の付いたベルトのセクションの形態の制御要素を一部のセクションに形成してもよい。また、チェーンセクションは、温度の作用により制御要素が伸びることを補償するために、ばね要素を介してたがいに接続してもよい。このタイプのばね要素は、モータ駆動および手の作動による調節の動きでは長さが変化せず、たとえば、温度の変化などの比較的大きな力でなければ長さが変化しないように、影響を受けないように構成される。
【００９１】
特に比較的大きなドアリーフを含む場合は、個別の駆動モジュール６の代わりに、複数の駆動モジュールをケースメント／リーフ２の外周に備えることもできる。比較的大きなドアリーフの場合は、たとえば、リーフのそれぞれの側に３つずつ、説明した装着モジュール３．１から３．４を複数個備えることもできる。また、位置０から１つまたは他の方向で個別のチェーンを既定の位置で並べることにより、単一の駆動モジュール６または単一の駆動モータ６０だけを使用して、窓のすべての機能を制御することを可能にする。
【００９２】
ケースメント２は、ハンドルモジュール７上のボタン制御か、またはたとえば、赤外線制御デバイスによるリモートコントロールか、または、ビルのすべての窓をリモートコントロールで作動する中央制御システムによって制御することができる。最後に、ハンドル７０で旋回する、引く、押す作用によって、窓を個別に手で作動させることもできる。この場合、モータ駆動はチェーンとは結合せず、ケースメント２が枠１に対して手動で動いている間、チェーンは装着モジュールの結合要素を形成するだけである。
【００９３】
リモートコントロール装置１００を使用して複数の窓を部屋から作動させる場合、レーザポインタまたは同様の装置を便宜上リモートコントロールデバイスに備え、これを使用して、個別の窓の対応するセンサを作動させることができる。この結果、リモートコントロール装置１００の焦点を、対応する開きたい窓に向けることによって、この窓だけが応答し、隣接する窓は応答しない。
【００９４】
説明した窓または戸の構成の簡単な実施形態では、個別の要素を省略することもできる。したがってハンドルモジュール７上のキーボード７２を省略する、つまり、窓を手動またはリモートコントロールだけで作動するようにしてもよい。もっとも簡単な実施形態では、窓を手動だけで開閉できるように駆動モジュール６を省略することもできる。この場合、装着モジュールがチェーンで永久的に結合されているため、ケースメント２は任意の所望の位置で停止させることができる。たとえば、換気の目的などでケースメントをほぼ平行にだけ持ち上げただけの位置に止めることができる。この場合、駆動モジュール６の代わりに、チェーン２２に別の留め金を備え、チェーンがハンドル７０のボタン７１によって開放されない場合、所定の位置に固定する。ついで駆動モジュール６を付ける場合、チェーン２２のこのタイプの留め金は駆動モジュールに置き換えられる。
【００９５】
図２では、枠１の切り込みとケースメント２のプロファイルの上の切り込みだけが供給モジュール８に関して示されている。供給モジュールは便宜上、ケースメントの周辺部で枠１に対して可能な限り少ない動きが起きるような位置に構成される。したがって供給モジュールはたとえば、右下の角の上に配置される。供給モジュール（図示せず）は、供給ケーブルと、ケースメントのプロファイルに挿入される接続プラグを備え、ケーブルは駆動モジュール６のモータ６０に接続される。電子制御ユニットは供給モジュールまたは、駆動モジュール上に形成することができる。ケースメントの供給モジュールから枠１のモジュールへの接続は、端部にプラグを有する接続ケーブルを介して行われる。
【００９６】
装着モジュール３．１から３．４のシャンク２７は、図６の位置でばね式の留め金によって固定してもよい。ここでケースメントは、枠１に対して平行な位置に最大に持ち上げられる位置をとる。
【００９７】
センサモジュール９は好ましくは、ケースメントの調節の動きがもっとも少なく発生する、窓構成の角に備えられる。したがってセンサモジュールはたとえば、右下の角に固定される。
【００９８】
説明した例としての実施形態では、種々の装着モジュールを伴うチェーン２２の形態の制御要素がケースメント２に接着される。また、周囲を囲む制御要素を、制御要素が制御する装着モジュールで枠１に接着することも可能である。しかし、設置、修理、個別の構成要素の取替えの点で、ケースメント２へ接着するほうが有利である。
【００９９】
特に、個別の装着モジュール上の係合要素は、図示した方法とは異なる方法で設計してもよい。したがって、チェーンの制御ピンと係合する歯の付いたリングの代わりに、装着部分を動かすためにワームスピンドルなどを備えることができる。
【０１００】
枠のケースメントの負荷を支持するローラ２５の代わりに、ケースメントを枠に支持するためのレバー構成を備えてもよい。
【０１０１】
電線を介して電流を供給する、図２に示された供給モジュールの代わりに、ケースメントプロファイルに収容された駆動ユニットへは、たとえば、誘電的に供給するなどラインを使用しないで電流を供給してもよい。同様に、無線を介して制御信号を電子制御ユニットまたは駆動ユニットに送信して、制御要素が信号に対応する制御の動きを行うようにしてもよい。この場合、ケースメントと枠の間に電線を有する供給モジュールは必要なくなる。
【０１０２】
枠に対するケースメントの位置を感知するために、ケースメントの外周に複数のセンサを備えて、ケースメントの位置を直接感知する。枠に対するケースメントの一連の動きの全部が、チェーン２２の最初の位置０から外周に沿って１つの方向または他の方向で連続的な制御の動きによって明確に画定されているので、たとえば図２から図９に示されたセンサなど、チェーン２２と係合し、チェーン２２と最初の位置０とケースメントの相対的な位置によってケースメントの位置を間接的に決定する、センサを１個だけ備えることも可能である。このチェーン２２の動きの明確な画定によって、ケースメントの誤動作も防げる。
【０１０３】
ハンドル７０が閉じた位置から傾斜位置または旋回位置に旋回したときに、開放ボタン７１を押し、ハンドル７０とチェーン２２の間の結合要素を介して、チェーン２２をハンドルの旋回によって予備的な制御位置ＩまたはＩ’に移動し、一方、駆動ユニットは開放ボタン７１によってチェーンから外れるように、ハンドル７０によるチェーン２２の予備的な制御の動きを実行することができる。窓を次にハンドルで開く場合、この結合デバイスも同様にチェーン２２から外れ、後者はケースメントの手動の動きによって装着要素上で自由に動くことができる。駆動ユニットが外れたときに予備的な制御の動きを実行するために、ハンドル７０とチェーン２２の間のこの結合のために追加の作動装置を提供することができる。
【０１０４】
図２５から図３５は、窓構成上の装着モジュールの好ましい実施形態を示し、以前の図と同じ参照番号は同じ構成要素をさすために使用されている。この実施形態でも、窓のケースメント２は枠１に対して、図１ａから図１ｃに示された動きを行う。
【０１０５】
図２５は、図２に対応し、窓構成の外周上の種々の装着モジュールの構成を概略で示す。この場合、図２の実施形態と比べると、傾斜レバーモジュール４．１と４．２は省略され、駆動モジュールは、同時に傾斜レバー機能を行う旋回レバーモジュール５上に配置される。枠１の片側では、装着モジュール３．１、３．２、３．３、３．４の領域では、個別の保持ピン１０１が枠１に固定され、これらの装着モジュールと係合する。
【０１０６】
図２６は、ケースメント２の装着モジュール３．１の構成を、枠１上の保持ピン１０１と共に斜視図で概略的に示す。装着モジュール３．１は、制御要素２２に接続された制御スライド１０２を備え、図に示された例としての実施形態では、制御スライド１０２から、図３１に示されるように窓のケースメント２に固定して接着されたプレート状の装着部分１０５のスロット１０４に係合する、４つのガイドピン１０３が突出する。制御スライド１０２は図２７に示される制御溝１０６を有し、この例としての実施形態では制御溝１０６はほぼＶ字形の設計になっており、この中に枠１の保持ピン１０１が係合する。この保持ピン１０１は同時に、装着部分１０５上の水平溝１０７にも係合し、制御スライド１０２はこの上に、制御要素２２の動きの方向で移動するように導かれる。ケースメント２の外周の溝でガイドされる制御要素２２は、ストラップ、チェーン、ケーブルとして設計できる。
【０１０７】
図２７ａは、装着モジュール３．１がロック位置にあるところを側面図で概略的に示しており、この場合、枠１の保持ピン１０１はケースメントに固定された装着部分１０５の水平溝１０７の内側の端にあり、同時に、制御スライド１０２の放射カム１０６の頂点１０６．１にもある。頂点１０６．１では、制御溝１０６は水平溝１０７に対してわずかに横方向に平らになっており、保持ピン１０１は窓のロック位置で安定した位置をとれるようになっている。
【０１０８】
図２７ｂは、ケースメント２が枠１に対して旋回している間の装着モジュール３．１の位置を示し、枠の保持ピン１０１は、斜めのセクション１０６．２を介して頂点１０６．１に接続された放射カム１０６の水平セクション１０６．３にある。この図２７ｂの相対的な位置は、ケースメント２が枠１から開放される位置に対応し、これは制御スライド１０２が図２７ａの位置から上側に移動することによってもたらされ、制御スライド１０２は、移動モータによるまたはハンドルモジュール７を使って手動による制御要素２２によって、ケースメントの旋回方向で上方に移動している。ケースメントをさらに動かすと、枠１の保持ピン１０１は水平溝１０７からスライドしてはずれ、同時に、制御溝の水平セクション１０６．３からも外れるので、図２７ｄの傾斜位置で共に示したように、装着モジュール３．１は枠１から開放される。
【０１０９】
図２７ｃは、制御スライド１０２が駆動モジュール６またはハンドルモジュール７によって図２７ａのロック位置から下向きに移動した後の、装着モジュール３．１の傾斜位置を示す。これによって保持ピン１０１は制御スライド１０２の放射カムの斜めのセクション１０６．４に沿って動き、この間同時に保持ピン１０１は装着部分１０５の水平溝１０７にそって水平方向に移動する。図２７ａと図２７ｂに示されるように、制御溝のより長いセクション１０６．４は、左側の短いセクション１０６．５の上で開いているので、この結果、ケースメントの傾斜の動きが続いた場合、図２７ｄに示されるように、保持ピン１０１は水平溝１０７と制御溝１０６から開放される。
【０１１０】
２つの斜めに伸びるセクション１０６．２と１０６．４は、水平に対して実質的に同じ勾配を有し、長さも同じである。しかし、異なる設計にしてもよい。
【０１１１】
下側のセクション１０６．２に対応する放射カムのセクション１０６．４は、図２７ｂに示されるように、ケースメントを枠１から開放するために使用される（図３４ａの位置１）。斜めに伸びるセクション１０６．４は、平行に持ち上げる間と、傾斜の動きの間に、保持ピンをケースメント２上にガイドするために使用され、この間、水平溝１０７の中の保持ピン１０１は依然としてケースメント２の負荷を支え、ついで動きの最後に向かって、保持ピン１０１は水平溝１０７の左端に通過し、放射カムの短い水平セクション１０６．５の中に入り、図２７ｃと図２７ｄに示されるように、ここから保持ピン１０１は装着モジュール３．１から開放される。
【０１１２】
装着モジュール３．１に関して記述された構成はまた、装着モジュール３．２から３．４の基本的な原理にも備えられているが、これらの別の装着モジュールの機能は異なるため、制御スライド１０２上の制御溝１０６は異なる設計である。図２８は、異なる設計を概略して示し、すべての位置は、保持ピン１０１が制御溝１０６の上側または下側のセクションに入り、同時に制御溝１０７内を水平方向で移動するロック位置を示す。
【０１１３】
図２８ａは、装着モジュール３．１の設計に対応し、ほぼＶ字形の制御溝１０６の２つの脚部は、装着部分１０５上の水平溝１０７と同様に外側の端で開いているので、保持ピン１０１はケースメントの旋回位置でも傾斜位置でも枠１から開放される。水平の二重矢印は、保持ピン１０１の水平溝１０７の中での動きを示し、垂直の二重矢印は保持ピン１０１の制御溝１０６の２つの脚部での動きを示す。図２８ａの位置は図２７ａのロック位置に対応する。
【０１１４】
図２８ｂは、装着モジュール３．２上の制御溝１０６の形状を示し、ケースメント２は傾斜位置で枠１上に保持しなければならないが、一方、ケースメントの旋回位置では、装着モジュール３．２は枠１から開放しなければならない。したがって、装着モジュール３．２上で、制御溝の斜めに伸びるセクション１０６．４の上端部１０６．６は閉じ、ケースメントの傾斜位置では、枠の保持ピン１０１は制御溝の閉じた端１０６．６を支える保持ピン１０１によって装着モジュール３．２の中に保持され、旋回位置では、保持ピン１０１は制御溝の下側の開いたセクション１０６．３によって装着モジュール３．２から開放される。
【０１１５】
図２７ｃは、制御溝の上側の斜めのセクション１０６．４の閉じた端１０６．６において、装着モジュール３．２上の枠１に対してケースメント２が傾斜した位置を示し、保持ピン１０１は制御溝の閉じた端１０６．６によって装着モジュール内に保持され、同時に、ケースメント２の負荷は水平溝１０７を介して保持ピン１０１上に支持される。
【０１１６】
図２８ｃは、装着モジュール３．３上の制御溝１０６の形状を示す。ここで保持ピン１０１は、ケースメント２の傾斜位置で装着モジュールから開放され、ケースメントの旋回位置では装着モジュールに対して緊密に保持しなければならない。ここで、ケースメントの左側の制御スライド１０２が下向きに移動したときにはケースメントの右側の制御スライド１０２は上向きに移動し、また、左側が上向きに移動した時には右側は下向きに移動するので、窓構成の右側の２つの装着モジュール３．３と３．４では、図２８ｃと図２８ｄの放射カム１０６の下側のセクションは、図２８ａと図２８ｂの装着モジュール３．１と３．２の放射カムの上側のセクションに対応することを考慮しなければならない。したがって、装着モジュール３．３はケースメントを傾斜している間枠１から開放しなければならないので、図２８ｃでは、制御溝の下側の脚部１０６．４と１０６．５は、図２８ａの上側の縁に対応する。対照的に、図２８ｃでは、２つの左側の装着モジュール３．１と３．２の下側のセクション１０６．２に対応する上側の脚部１０６．２は、閉じた端１０６．７を備え、ケースメントの旋回位置では、ケースメントと枠の間の接続が、開放された後制御溝の端部１０６．７を支える保持ピン１０１によって維持され、この間同時に水平溝１０７内に保持される。図２８ｃの上側のセクション１０６．２の長さは、図２８ａの下側のセクション１０６．２の長さに対応するか、または、枠からケースメントを開放するために必要な距離に対応する。ケースメントが開放されると、保持ピン１０１は制御溝の閉じた端１０６．７を支えるようになるので、装着モジュール３．１上で保持され、この結果、枠１に対するケースメント２の旋回が開始できる。
【０１１７】
図２８は、装着モジュール３．１と３．２の「傾斜」と「旋回」の矢印によって、装着モジュール３．３と３．４の反対の方向で、制御要素２２の反対の動きにより生じる放射カム１０６の反対の設計を示す。
【０１１８】
図２８ｄは、どの位置でもケースメント２が枠１から開放されない装着モジュール３．４上の制御溝１０６の形状を示す。したがって左端の水平溝１０７も閉じられており、保持ピン１０１は装着モジュール３．４から開放できず、ケースメント２の重さが枠の保持ピン１０１のすべての位置で支えられる。さらに、制御溝１０６の２つのセクション１０６．２と１０６．４は、端部において閉じた設計となっている。セクション１０６．４は図２７ｂの上側のセクション１０６．４に対応し、閉じた端１０６．６は、保持ピン１０１を、装着モジュール３．４内の開放された位置に保持する（図２７ｃによる）。図２８ｄの制御溝の上側の短くなった脚部１０６．２は、図２８ｃの設計に対応する。
【０１１９】
図２９は、装着モジュールの構成全体の断面図を示し、ここで直径が異なる２つのローラベアリング１０１．１と１０１．２が、枠１の保持ピン１０１上に固定されている。より大きな直径のローラベアリング１０１．１は装着部分１０５の水平溝１０７の中にあり、より小さな直径のローラベアリング１０１．２は制御スライド１０２の制御溝１０６の中に係合する。この設計により、まず、設置の間の間違った配置を防ぐことができ、第２に、制御の動きをスムーズに実行する助けになる。
【０１２０】
図３０は、図２９に対応する断面図が概略されており、ケースメント２上の装着部分１０５のプレート状の止め具が示されている。制御スライド１０２はピン１０３によって装着部分１０５の垂直ガイドスロット１０４（図２７）内に導かれ、係合要素１０８は制御スライド１０２に接着され、ケースメント２の外周で溝に移動可能に導かれる制御要素２２（二重矢印で概略されている）と係合している。図３０に示されるように、１つの装着モジュールは３つのガイド、すなわち、制御スライド１０２のための垂直ガイド、装着部分１０５内の保持ピン１０１のための水平ガイド、制御溝１０６の中の保持ピン１０１のためのガイドを全部組み合わせている。装着部分１０５は全体として、制御スライド１０２が中に導かれる平らな筐体として設計することができる。
【０１２１】
図３１と図３２は、概略で、ケースメントの右側の装着モジュール３．３と３．４のうち１つを上から見た図を示しており、ここで、ケースメントの旋回を可能にするために枠１とケースメント２の間に蝶番を備えなければならない。図３１の実施形態では、蝶番１０９の１つの部分はどの場合でも、装着モジュール３．３と３．４、およびその装着部分１０５に固定され、他の部分はケースメント２に接続されている。図３１ａと図３２ａは、装着モジュールをロック位置で示しており、ケースメント２は枠１を支えるか、枠の中にある。図３１ｂと図３２ｃは、約４５度のケースメント２の旋回位置を示す。どの場合でも蝶番の軸周囲で同軸的にカーブした、カーブしたストラップ１１０が装着モジュール３．３と３．４の制御スライド１０２に固定され、ストラップ状の制御要素２２のくぼみに係合する。このカーブしたストラップ１１０は、制御スライド１０２と制御要素２２の間の係合要素１０８に対応する（図３０に示されている）。このカーブしたストラップ１１０によって、制御要素２２と制御スライド１０２の間の接続はケースメント２のすべての旋回位置で維持され、この結果、ケースメント２のすべての位置で、制御スライド１０２と制御要素２２の間の相対的な位置が画定される。
【０１２２】
図３２ｂは、ケースメント２が枠１から平行に持ち上げられ、装着モジュールの外側に固定された蝶番１０９が枠１から持ち上げられたケースメント２の位置を示し、この場合、図３２ｃに示されるように、次に旋回が始まる。図３１では、ケースメント２に固定されたプレートの蝶番１０９は２．１と示され、装着モジュール３．３または３．４は、ケースメントの平行に持ち上げられた位置で枠上に保持される蝶番１０９の他のプレートを形成する。この結果、ケースメントの重さは保持ピン１０１を介して枠上で支持される。
【０１２３】
図３３は、旋回と傾斜を組み合わせたレバーモジュール５を概略で示し、図３３ｂではケースメント２の旋回位置で示し、図３３ａでは傾斜位置で示す。水平溝１０７を伴う装着部分１０５は、上側の装着モジュール３．１と３．３の上に概略で示されている。旋回傾斜モジュール５は旋回レバー１１１と傾斜レバー１１２を有し、これらのレバーは両方ともスライド１１３上にアーティキュレートされる（図３４）。遮断要素１１４と１１５（図３３に概略で示される）が枠１上に形成され、傾斜レバー１１２は傾斜の動きが始まる前に遮断要素１１４と係合し、旋回レバー１１１は、旋回が始まる前に遮断要素１１５と係合する。
【０１２４】
図３４は、この旋回傾斜レバーモジュール５の構成を概略で示し、図３４ａは、枠１に対するケースメント２の傾斜の動きが実行される、装着モジュールの位置を上面図で示す。図３４ｂは、図３４ａの装着モジュールの位置を側面図で示し、図３４ｃは、図３４ａを右側から見た図である。
【０１２５】
図３４ａと図３４ｂに示されるように、旋回レバー１１１と傾斜レバー１１２のアーティキュレーション１１１．１と１１２．１（図３５ｂ）の軸は、スロット１１７内でケースメント２の外周の方向でスライド上で移動することができる（図３４ａ）。ケースメント２のプロファイル上のベアリングポイント１１８内に回転可能に装着されたスピンドル１１６は、自動ロックなしで設計されており、駆動モジュール６の電気駆動モータ６０によって回転し、駆動モジュール６も同様にケースメント２のプロファイル内に構成される。
【０１２６】
枠１上のケースメント２のロック位置では、ケースメント２は本質的に枠１内にあり、この場合、スライド１１３は位置０にあり、２つのレバー１１１と１１２はケースメント２の外周の方向で並び、２つのレバー１１１と１１２の拡張部にある枠上に位置する遮断要素１１４と１１５とは係合していない。２つの遮断要素１１４と１１５が最初のロック位置で２つのレバー１１１と１１２と並んでいるという事実により、スライド１１３が位置０から１つまたは他の方向に動く間、特定のレバー１１１または１１２は関連する遮断要素内に導入され、ここで、スライド１１３がさらに移動することによって、ケースメントの傾斜または旋回が開始する。
【０１２７】
たとえばロック位置においてケースメント２の「傾斜」が制御デバイス１００を介してリモートコントロールで選択された場合（図２４）、スライド１１３はモータ６０によって、位置０から、図３４ａの左側の位置１に移動し、ケースメントは枠から開放されて、この場合、傾斜レバー１１２の自由端に固定されたボール１２０は、開放プロセスの間、遮断要素１１４のガイドチャネル１１９内に導入される。レバー１１１と１１２の自由端にあるボール１２０は平らなデザインであり、これらは、遮断要素１１４と１１５のガイドチャネル１１９に導入することができ、ここで、遮断要素１１４と１１５の接続線に対して、関連するレバー１１１または１１２が旋回した後、平らなボールはねじることによって、ボールソケット１２１の中に安定して保持される。
【０１２８】
位置０ではスライド１１３は制御要素２２に接続され、スライド１１３が位置０から位置１に移動する間、装着モジュール上で制御要素２２に接続された制御スライド１０２も移動し、この結果、ケースメント２は枠１から開放される。
【０１２９】
スライド１１３が左側の位置１に来ると、ケースメント２は、装着モジュール３．１から３．４上の制御スライド１０２が対応して移動することを介して開放され、この場合、傾斜レバー１１２の自由端にあるボール１２０はすでに遮断要素１１４のボールソケット１２１に入っているので、スライド１１３が位置２の方向でさらに移動すると、傾斜レバー１１２は遮断要素１１４内でアーティキュレートされて導かれる。図３４ａは、傾斜の動きの中間位置を示し、スライド１１３は位置１と位置２の間にある。位置２はケースメントが平行に持ち上げられた時の位置に対応する。
【０１３０】
スライド１１３は長手方向のガイド１２２によってケースメント２のプロファイル上で導かれ（図３４ｃで概略されている）、スピンドル１１６は図３４ｃの二重矢印が示すように１つまたは他の方向で回転する。同時に、スロット１１７はレバー１１１と１１２のアーティキュレーションの軸に対して長手方向のガイドを形成する。
【０１３１】
図３４ａに示された例としての実施形態の場合、スライド１１３が「傾斜」方向でロック位置０から開放された位置１に移動する距離は、「旋回」方向の場合より大きくなるように構成されるので、ケースメントを傾けるとケースメント２と枠１の間に配置された蝶番１０９（図３１）は明らかに枠から開放される。
【０１３２】
対照的に、ケースメントが旋回している間、蝶番１０９はケースメント２と枠１の間の角に残っているので、スライド１１３が旋回方向で開放される位置に移動する距離は短いままである。
【０１３３】
図３４に示された例としての実施形態の場合、スライド１１３はロック位置０にあり、ケースメントを平行に持ち上げるために位置２に移動する間だけ制御要素２２と接続されるが、スライド１１３が位置２から「傾斜」または「旋回」方向でさらに調節の動きをする間、スライド１１３は制御要素２２との結合から外れ、ケースメントの旋回または傾斜の動きはそれぞれ、レバー１１１と１１２を介して制御され、制御要素２２はケースメント２上の制御要素２２の位置にラッチされる。
【０１３４】
図３５は、スライド１１３とストラップ状の制御要素２２の結合機構を概略で示しており、図３５ａはスライド１１３と制御要素２２の間の結合位置を示し、図３５ｂは結合が外れた位置を示し、ここで、ストラップ状の制御要素２２は、ばね１２７によってケースメント２に支持される留め金１２８によって制御要素２２の位置に固定されるが、側面は動き続けることができ、それによって制御要素２２の位置が影響を受けることはない。
【０１３５】
スライド１１３は、ケースメント２またはケースメント２の外周のプロファイルに形成された放射カム１２４の中を、好ましくはローラベアリングを備えたガイドピン１２３を介して導かれる。ロック位置にある時と、平行に持ち上げる調節の動きの間、制御ピン１２３は放射カムのオフセットセクション１２４．１にあり、スライド１１３は係合要素１２５を介して制御要素２２のくぼみ１２６の中に係合するので、制御要素２２はスライド１１３と同調して移動する。図３４ａの位置２、すなわち、ケースメントを平行に持ち上げた最後の位置では、放射カム１２４は斜めのセクション１２４．２を備え、斜めのセクション１２４．２の傾斜角は、係合要素１２５のフランクが制御要素２２の斜めのフランクを備えたくぼみ１２６に入る傾斜角に対応するので、制御要素２２が「傾斜」または「旋回」方向でさらに移動すると、係合要素１２５はスライドして制御要素２２との係合から離れ、係合ピン１２３は外側のセクション１２４．３の中に移動する。制御ピン１２３が放射カム１２４のセクション１２４．３にあるとき、図３４ａの位置２におけるこの側面上の、スライド１１３の位置に対応する。この時、図３５ｂに示されるようにスライド１１３はストラップ状の制御要素１２２との係合から外れる。
【０１３６】
図３５の例としての実施形態では、一方ではスライド１１３とストラップ状の制御要素２２の間の結合機構、他方では、制御要素２２とケースメント２の間の結合機構はラム１２９を有し、ラム１２９はＶセクションによって制御要素２２のＶ字形のくぼみ１２６に係合し、制御要素２２の対応して広くなったくぼみ１３０の反対側の広がった端の中にある。図３５ａに示されるように、ラム１２９は係合要素１２５によってケースメント２の固定した部分を支えるように保持され、この間係合要素１２５はくぼみ１２６に係合して、制御要素２２とスライド１１３を接続する。図３５ａのこの位置では、ばね１２７の負荷を受ける留め金１２８は、ストラップ状の制御要素２２がケースメント２に対して移動する間、ストラップ状の制御要素２２を支える。
【０１３７】
ケースメントが平行に持ち上がる間スライド１１３が端部の位置２に達し（図３４ａ）、制御ピン１２３が放射カム１２４の下側のセクション１２４．３に入ると（図３５ｂ）、制御要素２２は広がったくぼみ１３０と留め金１２８が向きあう位置に入るので、ばね式の留め金１２８がタペット１２９を図３５ｂに示された位置に押し戻し、留め金１２８が制御要素２２のくぼみ１３０に係合できるようになり、制御要素２２はこの位置で固定される。
【０１３８】
スライド１１３が図３５ｂの位置から再び移動してロック位置０に戻ると（図３４ａ）、図３５ｂで制御溝１２４の中の制御ピン１２３によって押し上げられた係合要素１２５も同様にラム１２９を押し上げるので、留め金１２８も押し出されて制御要素２２のくぼみ１３０との係合から外れ、スライド１１３は係合要素１２５と係合しているので、制御要素２２はスライド１１３と同調して図３５ｂの右側に移動する。図３５ｂの右側にある留め金１２８は、図３４ａの右側にある位置２に対応し（ケースメントを平行に持ち上げた最後の位置）、この場合、左の留め金１２８において図３５ｂに示されたラッチ動作と同じラッチ動作が起きる。
【０１３９】
係合要素１２５は、スライドの移動に対して２つのガイド１３１の間を横に導かれる。レバー１１１と１１２に対するケースメント２のガイドピンは１１３．１と示され、図３４ａの位置では、有効ではないレバー１１１は離れたガイドピン１１３．１の間の位置になる。スライド１１３が旋回の方向で移動する間、レバー１１２はこれらのガイドピンの間に来て、レバー１１１はガイドから外れるので、遮断要素１１５と係合すると、ケースメントの旋回を制御することができる。
【０１４０】
制御要素２２がケースメント２にラッチされているため、ケースメント２が傾斜したり旋回したりする間、スライド１１３を制御要素２２との結合から外すことは、傾斜と旋回がレバー１１１と１１２だけで制御されるが、個別の装着モジュール上の制御スライド１０２は、傾斜と旋回の間装着モジュールの位置にとどまるという効果を有する。
【０１４１】
図２５から３５の実施形態の装着３．１から３．４は、図２から図２１の実施形態とは異なり、本質的に同一の構成を有する。さらに、駆動モジュール６は傾斜旋回レバーモジュール５と組み合わされ、旋回レバー１１１と傾斜レバー１１２が、枠１の遮断要素１１４と１１５の中のアーティキュレーションによって枠に交互に接続されるため、実質的な単純化が起きる。
【０１４２】
図２５から図３５の実施形態では、ハンドル７０またはハンドルモジュール７は、キーパッド７２とボタン７１を伴う図２２と同じ設計を有していてもよい。窓構成がハンドルモジュール７を介して駆動モータ６０から独立して作動できるようにするためには、ハンドル７０を制御ケーブル（図示せず）を介して結合部１３７（図３４ｂ）に結合し、結合部１３７はボタン７１の作用によって、モータ６０とスピンドル１１６の間の接続を遮断する。ここでハンドル７０が旋回することによって、ハンドル７０のシャンクの制御ピンが、ストラップ状の制御要素２２に固定された制御溝を伴うスロットのついたガイドに係合するため、ハンドルの動きによって制御要素２２はケースメント２の外周で移動し、ケースメントが平行に持ち上げられ望ましい傾斜または旋回を開始する。この場合、制御要素２２はスライド１１３を位置０から位置１と２に駆動し、窓の構成を手で作動させても、スライド１１３は位置２で制御要素２２から外れるため、傾斜または旋回はハンドル７０を適切に引くことによって旋回レバー１１１と傾斜レバー１１２だけを介して制御される（図３４ａ）。
【０１４３】
ハンドル７０に圧力をかけることによってケースメント２が再び、旋回または傾斜の位置から平行に持ち上げられた位置２に移動するとすぐに、スライド１１３は制御要素２２に結合する（図３５）。さらにハンドル７０に圧力をかけると、ケースメントは位置２から位置１に枠に対して並行に移動する。制御要素２２は結合されているので一連の動きは同調的である。ハンドル７０を閉じた位置に回転することによって、制御要素２２と、装着モジュール上の制御スライド１０２は移動し、ケースメント２が枠１のロック位置０に入る。
【０１４４】
図２５から３５の実施形態では、制御要素２２は、ケースメント２の全外周には伸びず、装着モジュール３．２から装着モジュール３．１を越えて装着モジュール３．４まで伸びるストラップセクションとして設計してもよい。この場合、制御要素２２は対応して剛性の設計にしなければならない。制御要素２２は好ましくは、ケースメント２の全外周に渡って伸びる閉じた制御ケーブルとして設計される。この場合、好ましくは偏向ローラをケースメントの角に配置し、ケースメント外周のケーブルの調節する動きが滑らかになるようにする。
【０１４５】
また、図２５から図３５の実施形態では、たとえば、雨センサが雨を示し、対応する電子制御ユニットが窓を閉じる目的でモータ６０を作動させた場合、ケースメント２は任意の所望の位置から閉じた位置に移動することができる。位置０から位置２ではケースメント２は制御スライド１０２を介して枠の保持ピン１０１に接続されているため、スライド１１３を駆動する駆動モータ６０によって、窓を、平行に持ち上げられた位置から閉じた位置に動かすことができる。ケースメント２が傾斜位置または旋回位置にある場合、スライド１１３のモータ駆動によりまずケースメント２が平行に持ち上げられた位置２に移動し、ここから、閉じる動作を開始する。
【０１４６】
ケースメント２の閉じた位置は、保持ピン１０１が制御溝１０６の頂点１０６．７（図２７）に入る直前に位置１ですでに達成される。放射カムの頂点の端部の位置までの、保持ピン１０１の残りの動きは、窓密閉の圧縮に対応する。
【０１４７】
図３６は、傾斜旋回レバーモジュール５の修正された実施形態を示し、ここで、図３３の実施形態とは逆に、傾斜の動きと旋回の動きの両方について、枠１とケースメント２の間には１つのレバー１４０しかない。この設計では、スライド１１３がケースメントの旋回位置でロック位置０から移動したとき、旋回を開始する前にケースメント２を平行に持ち上げること、すなわち、図３４ａの位置０と右の位置１の間で移動させることは省くことができる。この場合、装着モジュール３．３と３．４とケースメント２の間の蝶番１０９（図３１）は、ロック位置と同じ位置に残るため、ケースメント２の旋回はロック位置から直接開始する。制御要素２２は蝶番１０９の蝶番ピンを介して装着モジュール３．３と３．４に結合される。装着モジュール３．３と３．４の制御スライドは常に、制御要素２２と機械的に係合している。
【０１４８】
図３６ａは、ケースメント２を傾けるときのレバー位置を概略で示す。レバー１４０は１４１で、枠１の上辺の右の角の近くに固定されてアーティキュレートされ、反対側の端１４２はケースメント２のスロット１４３の中でアーティキュレートされてガイドされる。別のレバー１４４は１４５でレバー１４０のほぼ中央領域でアーティキュレートされ、その反対側の端１４６は、スライド１１３上にアーティキュレートされ、二重矢印で示すように、図３４の実施形態により駆動モジュール６によってケースメント２の上辺に沿って動くことができる。
【０１４９】
窓の閉じた位置では、より長いレバー１４０はアーティキュレーションポイント１４２と１４６の間でより短いレバー１４４と並ぶ。このロック位置０から、傾斜方向でのスライドの動き１１３により、以前に説明した実施形態の場合と同様に、ケースメント２は、枠１から平行に持ち上げられる。位置２に達した後、スライド１１３は制御要素２２との係合から外れるので、図３４ａのさらなる傾斜の動きは、より短いレバー１４４による制御でレバー１４０だけで行われる。窓を傾斜位置から閉じるためには、制御レバー１４４のアーティキュレーションポイント１４６は、スライド１１３によって図３６ａの右に移動し、この結果、スロット１４３の中のアーティキュレーションポイント１４２は、ケースメント２が位置２に達するまで図３６ａで左にシフトする。位置２ではケースメント２は平行に持ち上げられ、装着モジュール３．１から３．４は、この位置からスライド１１３が導く制御要素２２の動きと共に平行に、ケースメント２の閉じる動きを行う。
【０１５０】
図３６ｂは、傾斜旋回レバーモジュール５によるケースメント２の旋回位置を示し、ここで旋回は、ケースメントが平行に持ち上げられた位置からは起きず、開放位置１から直接に起きる。この場合、制御要素２２はまず、スライド１１３によって旋回方向にやや動くので、保持ピン１０１は装着モジュール３．１から３．４の放射カム１０６の頂点１０６．１のロック位置０から、位置１に移動する。しかし、制御要素２２がさらに制御の動きをする必要はなく、この結果、スライド１１３の短い調節の動きの直後に、スライド１１３は制御要素２２との結合から外れ、この結果、さらなる旋回はレバー１４０と１４４だけで行われる。図３６ｂに示されるように、旋回の間、ケースメント２の右側の装着モジュール３．３と３．４は枠１から開放されず、スライド１１３がケースメント２の右にさらに移動する間、レバー１４０は制御レバー１４４によって枠１のアーティキュレーションポイント１４１の周囲を旋回する。レバー１４０のアーティキュレーションポイント１４２はケースメント２のスロット１４３の中で導かれるため、蝶番１０９の軸周囲でケースメントの旋回の動きが行われる。
【０１５１】
図３７は、ケースメント２の外側の縁上の、装着モジュール３．３と３．４上の蝶番１０９の構成を示す。ケースメントの外側の縁上の蝶番１０９の構成により、図３７で示されるようにケースメントは閉じた位置から直接旋回できる。
【０１５２】
窓を図３６ｂの旋回位置から閉じるために、スライド１１３は再び、ケースメントの中心方向に移動し、レバー１４０は位置１に達するまでアーティキュレーションポイント１４１の周囲を時計方向で旋回する。位置１からスライド１１３は再び制御要素２２と結合し、制御要素が傾斜方向でスライド１１３によって動くことが可能になる。
【０１５３】
図３３の傾斜旋回レバーモジュール５の実施形態とは対称的に、図３６の実施形態の場合、レバーの端部に関する遮断要素は必要ではなく、２つのレバー１４０と１４４はケースメント２の上で常にアーティキュレートされており、同時に、より長いレバー１４０は枠１のアーティキュレーションポイント１４１の固定した位置で常にアーティキュレートされている。ケースメント２の上のレバーの２つのアーティキュレーションポイント１４６と１４２は、ケースメントの外周に沿って動くことができ、アーティキュレーションポイント１４２はスロット１４３に沿って、アーティキュレーション１４６はスライドの動きによって動くことができる。
【０１５４】
さらに、装着モジュール３．４が位置を保持したままで、ケースメントが装着モジュール３．４の開放位置を離れて直接旋回するので、枠とケースメントの間に、装着モジュール３．４の蝶番の代わりにボールソケットを備えてもよい。ボールソケットは、ケースメントの傾斜の間、同時に傾斜軸としても使用される。
【図面の簡単な説明】
【０１５５】
【図１ａ】窓のケースメントの開くタイプを概略で示す図であり、換気等の目的で枠からケースメントを平行に持ち上げた様子を示す。
【図１ｂ】窓のケースメントの開くタイプを概略で示す図であり、図１ａの平行な持ちげに続いて窓のケースメントを傾斜させた状態を示す図。
【図１ｃ】窓のケースメントの開くタイプを概略で示す図であり、ケースメントを枠から所定の量だけ並行に持ち上げた後に窓のケースメントを旋回させた状態を示す図である。
【図２】窓の構成の外周に種々の装着モジュールを配置したところを概略で示す図である。
【図３】装着モジュールの斜視図である。
【図４】図３による装着モジュールの異なる位置の概略図である。
【図５】図３による装着モジュールの異なる位置の概略図である。
【図６】図３による装着モジュールの異なる位置の概略図である。
【図７】図３による装着モジュールの異なる位置の概略図である。
【図８】異なる装着モジュールの２つの動作位置の概略図である。
【図９】異なる装着モジュールの２つの動作位置の概略図である。
【図１０】傾斜レバーモジュールの一部の斜視図である。
【図１１】傾斜レバーを伴う、図１０による傾斜レバーモジュールの図である。
【図１２】装着モジュールを伴う傾斜位置で傾斜レバーモジュールを示した図である。
【図１３ａ】窓が閉じた動作位置で傾斜レバーモジュールの構成要素を示した図である。
【図１３ｂ】傾斜の目的のための予め選択された動作位置で傾斜レバーモジュールの構成要素を示した図である。
【図１３ｃ】ケースメントの旋回のための動作位置で傾斜レバーモジュールの構成要素を示した図である。
【図１４】図１３の傾斜レバーのアーティキュレーション領域を示す断面図である。
【図１５】旋回機能を伴う装着モジュールを示す図である。
【図１６】図１５の装着モジュールを左から示した図である。
【図１７】図１５の装着モジュールを下から示した図である。
【図１８】装着モジュールの旋回位置を示す図である。
【図１９】装着モジュールの２つの動作位置の概略図である。
【図２０】装着モジュールの２つの動作位置の概略図である。
【図２１ａ】２つの動作位置で駆動モジュールの概略図である。
【図２１ｂ】２つの動作位置で駆動モジュールの概略図である。
【図２２】ハンドルモジュールの斜視図である。
【図２３】旋回レバーの概略図である。
【図２４】リモートコントロールユニット上のキーボードの概略図である。
【図２５】本発明の第２の実施形態による装着モジュール構成の概略図である。
【図２６】装着モジュールの構成の分解図である。
【図２７ａ】図２６による装着モジュールの一つの位置の概略図である。
【図２７ｂ】図２６による装着モジュールの別の位置の概略図である。
【図２７ｃ】図２６による装着モジュールの別の位置の概略図である。
【図２７ｄ】図２６による装着モジュールの別の位置の概略図である。
【図２８ａ】第２の実施形態の４つの装着モジュールのうち、一つの装着モジュールにある制御溝の設計を示す図である。
【図２８ｂ】第２の実施形態の別の装着モジュールにある制御溝の設計を示す図である。
【図２８ｃ】第２の実施形態の別の装着モジュールにある制御溝の設計を示す図である。
【図２８ｄ】第２の実施形態の更に別の装着モジュールにある制御溝の設計を示す図である。
【図２９】装着モジュールの断面の概略図である。
【図３０】図２６の装着モジュールの構成を長手方向の断面で概略した図である。
【図３１ａ】蝶番を伴う装着モジュールの２つの位置を示す図である。
【図３１ｂ】蝶番を伴う装着モジュールの２つの位置を示す図である。
【図３２ａ】第２の実施形態による、枠とケースメント／リーフの間の位置の概略図である。
【図３２ｂ】第２の実施形態による、枠とケースメント／リーフの間の別の位置の概略図である。
【図３２ｃ】第２の実施形態による、枠とケースメント／リーフの間の更に別の位置の概略図である。
【図３３ａ】第２の実施形態による、旋回傾斜レバーモジュールの構成の概略図である。
【図３３ｂ】第２の実施形態による、旋回傾斜レバーモジュールの構成の概略図である。
【図３４ａ】図３３の旋回傾斜レバーモジュールの設計を示す図である。
【図３４ｂ】図３３の旋回傾斜レバーモジュールの設計を示す図である。
【図３４ｃ】図３３の旋回傾斜レバーモジュールの設計を示す図である。
【図３５ａ】図３３と図３４の旋回傾斜レバーモジュールにある制御要素とスライドの間の結合機構を示す図である。
【図３５ｂ】図３３と図３４の旋回傾斜レバーモジュールにある制御要素とスライドの間の結合機構を示す図である。
【図３６ａ】旋回傾斜レバーモジュールの第３の実施形態を示す図である。
【図３６ｂ】旋回傾斜レバーモジュールの第３の実施形態を示す図である。
【図３７】図３６による旋回傾斜レバーモジュールを使用した時の、枠とケースメント／リーフの間の蝶番の構成を示す図である。
【符号の説明】
【０１５６】
１  枠
２  ケースメント
３  装着モジュール
４  傾斜レバーモジュール
５  旋回レバーモジュール
６  駆動モジュール
７  ハンドルモジュール
８  供給モジュール
９  センサモジュール
１１  保持ピン
１２  ガイド溝
１３  ピン
２０  ケースメントのプロファイル
２１  外周の溝
２２  制御要素
２３  制御ピン
２４  プレート
２５  ローラ
２６  回転ピン
２７  シャンク
２９  ガイド溝
３０  セクタ要素
３１  歯の付いたリング
３２  ディスク
３３  保持要素
３４  くぼみ
３５  拡張部
３６  肩部
３７  リンク
３３  垂直ガイド
３８  支持要素
３９  斜めの溝
４０  傾斜レバー
４１  プレート
４３  歯の付いたホイール
４４  歯の付いたホイール
４５  ストリップ
４６  凹部
４７  ねじ
４８  ガイド溝
４９  上端部
５０  旋回レバー
６０  電気モータ
６１  ワーム
６２  ホイール
６３  ガイド要素
６４  ばねプレート
６５  横ピン
６６  圧縮ばね
６７  構成要素
６８  ガイド
６９  支持面
７０  ハンドル
７１  開放ボタン
７２  キーボード
１００  リモートコントロール
１０１  保持ピン
１０２  制御スライド
１０３  ガイドピン
１０４  スロット
１０５  装着部分
１０６  放射カム
１０７  水平溝
１０８  係合要素
１０９  蝶番
１１０  ストラップ
１１１  旋回レバー
１１２  傾斜レバー
１１３  スライド
１１４  遮断要素
１１５  遮断要素
１１６  スピンドル
１１７  スロット
１１９  ガイドチャネル
１２０  ボール
１２１  ボールソケット
１２３  ガイドピン
１２４  放射カム
１２５  係合要素
１２６  くぼみ
１２７  ばね
１２８  留め金
１２９  タペット
１３０  くぼみ
１３７  結合部
１４０  レバー
１４１  端
１４２  端
１４３  スロット
１４４  レバー
１４５  端
１４６  端
２０３  ベアリングピン
２０８  遮断部
２１０  ピン
３００  ベアリングブロック
３０２  ベアリングボール
３０３  位置決めねじ
３０４  切り込み
３０５  肩部
３２０  放射カム
３２１  端
４００  遮断要素
４０１  溝
４０２  アーティキュレーションピン
４０３  中心線
４０４  制御拡張部
４０５  遮断ピン
４０６  遮断要素
５０１  リンク
５０２  リンク
５０３  リンク
５０４  リンク
【図１ａ】
2004530818.tif 000003
【図１ｂ】
2004530818.tif 000004
【図１ｃ】
2004530818.tif 000005
【図２】
2004530818.tif 000006
【図３】
2004530818.tif 000007
【図４】
2004530818.tif 000008
【図５】
2004530818.tif 000009
【図６】
2004530818.tif 000010
【図７】
2004530818.tif 000011
【図８】
2004530818.tif 000012
【図９】
2004530818.tif 000013
【図１０】
2004530818.tif 000014
【図１１】
2004530818.tif 000015
【図１２】
2004530818.tif 000016
【図１３ａ】
2004530818.tif 000017
【図１３ｂ】
2004530818.tif 000018
【図１３ｃ】
2004530818.tif 000019
【図１４】
2004530818.tif 000020
【図１５】
2004530818.tif 000021
【図１６】
2004530818.tif 000022
【図１７】
2004530818.tif 000023
【図１８】
2004530818.tif 000024
【図１９】
2004530818.tif 000025
【図２０】
2004530818.tif 000026
【図２１ａ】
2004530818.tif 000027
【図２１ｂ】
2004530818.tif 000028
【図２２】
2004530818.tif 000029
【図２３】
2004530818.tif 000030
【図２４】
2004530818.tif 000031
【図２５】
2004530818.tif 000032
【図２６】
2004530818.tif 000033
【図２７ａ】
2004530818.tif 000034
【図２７ｂ】
2004530818.tif 000035
【図２７ｃ】
2004530818.tif 000036
【図２７ｄ】
2004530818.tif 000037
【図２８ａ】
2004530818.tif 000038
【図２８ｂ】
2004530818.tif 000039
【図２８ｃ】
2004530818.tif 000040
【図２８ｄ】
2004530818.tif 000041
【図２９】
2004530818.tif 000042
【図３０】
2004530818.tif 000043
【図３１ａ】
2004530818.tif 000044
【図３１ｂ】
2004530818.tif 000045
【図３２ａ】
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【図３２ｂ】
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【図３２ｃ】
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【図３３ａ】
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【図３３ｂ】
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【図３４ａ】
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【図３４ｂ】
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【図３４ｃ】
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【図３５ａ】
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【図３５ｂ】
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【図３６ａ】
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【図３６ｂ】
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【図３７】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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2004530818.tif 000132
2004530818.tif 000133
2004530818.tif 000134