(57)【要約】      （修正有）【課題】高い加湿能力を有し、長期間安定した性能を有する加湿装置を提供する。【解決手段】用紙が通過するニップを形成し用紙に水を付与する一対の加湿ローラ１１１Ａ，１１１Ｂ、加湿ローラに水を供給する給水ローラ１１２Ａ，１１２Ｂ及び給水ローラに水を供給する給水部を有する用紙加湿装置Ｂにおいて、加湿ローラにソリッドゴム層を有するゴムローラを用い、加湿ローラに水を供給する給水ローラに多孔質ゴム層を有するゴムローラを用いる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が通過するニップを形成し用紙に水を付与する一対の加湿ローラ、該加湿ローラに水を供給する給水ローラ及び該給水ローラに水を供給する給水部を有する用紙加湿装置において、
前記加湿ローラをソリッドゴムで構成するとともに、前記給水ローラを多孔質ゴムで構成したことを特徴とする用紙加湿装置。
【請求項２】
加湿ローラはゴム硬度２０〜５０°（ＪＩＳＡ）を有することを特徴とする請求項１に記載の用紙加湿装置。
【請求項３】
前記給水ローラはゴム硬度１０〜６０°（アスカーＣ）を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の用紙加湿装置。
【請求項４】
前記加湿ロ−ラに供給される水を規制する規制部材を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
【請求項５】
用紙に画像を形成する画像形成部及び形成された画像を用紙に定着する定着手段を有する画像形成装置並びに請求項１〜４のいずれか１項に記載の用紙加湿装置を有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は用紙に水を付与する加湿装置及び加湿装置を備えた画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真プロセスによる画像形成は周知のように、帯電、露光及び現像によりトナー像を形成し、形成したトナー像を用紙に転写し、用紙に転写されたトナー像を定着するというプロセスにより画像を形成するものである。
【０００３】
このプロセス中の定着工程においては、熱と圧力とによりトナーを溶融し、用紙に画像を定着することが行われるが、その際に、熱により用紙から水分が蒸発する現象が起こる。更に、定着後に用紙が外気に曝されることにより、用紙が外気から水分を吸収する現象が起こる。
【０００４】
このような水分の蒸発及び水分の吸収は用紙の表裏面で違う割合で起こるために、用紙に波打ちやカールが発生するという問題がある。
【０００５】
図１（ａ）に示すように凹凸が形成される現象が波打ちと呼ばれ、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように用紙が一方向に湾曲する現象がカールと呼ばれている。
【０００６】
これらの現象は、画像形成後に用紙に対して施される各種の後処理において、用紙搬送上や処理上のトラブルの原因になると言った問題、製本処理では、嵩張る冊子が形成されるなど像形成及び後処理によりできあがった製品の品質を低下させると言った問題、装置から排出された用紙が不揃いで、集積に不具合を来すと言った問題等を引き起こすために、波打ちやカールに対する対策が必要である。
【０００７】
特許文献１では、用紙に水蒸気を吹き付けることにより加湿し、波打ちうやカールの問題を解決することが提案されているが、給水量の制御性に優れる、水蒸気による加湿装置近傍への影響がない、装置がコンパクトにできる等の点から加湿ローラを用いた加湿装置が注目され、この種の加湿装置について検討されている。
【０００８】
特許文献２では、繊維質表面を有する加湿ローラを用いた加湿装置が提案されている。
【０００９】
また、特許文献３では、多孔質材料からなるローラを加湿ローラに用いた加湿装置が提案されている。
【特許文献１】特開平４−３３８０６０号公報
【特許文献２】米国特許第５８９５１５４号明細書
【特許文献３】特開２００６−８２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
用紙の波打ちやカールを矯正するには、用紙に対して持続的に水を供給する必要がある。特許文献３では、多孔質材料からなる加湿ローラ内に十分な量の水を保持し、ニップにおいて加湿ローラが圧縮されることにより、ローラ内から水がしみ出し、用紙に付与されというメカニズムで用紙を加湿し波打ちやカールを矯正している。
【００１１】
また、特許文献２でもほぼ類似のメカニズムによる加湿を行っており、繊維に水を保持し、ニップにおいて加湿ローラを圧縮することにより、加湿ローラから水をしみ出させて加湿を行っている。
【００１２】
しかしながら、発明者が行ったロングランテストによると、特許文献２、３のような従来の加湿装置を長期間使用した場合に、十分に機能しなくなることが判明した。
【００１３】
これは、紙粉等の用紙に付着している異物が加湿ローラの表面に移って蓄積し、加湿ローラの加湿能力を低下させることにより起こると考えられる。
【００１４】
本発明は、加湿ローラを用いた従来の加湿装置におけるこのような問題を解決し、長期間にわたって、十分な加湿能力が維持される加湿装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的は下記の発明により達成される。
１．
用紙が通過するニップを形成し用紙に水を付与する一対の加湿ローラ、該加湿ローラに水を供給する給水ローラ及び該給水ローラに水を供給する給水部を有する用紙加湿装置において、
前記加湿ローラをソリッドゴムで構成するとともに、前記給水ローラを多孔質ゴムで構成したことを特徴とする用紙加湿装置。
２．
加湿ローラはゴム硬度２０〜５０°（ＪＩＳＡ）を有することを特徴とする前記１に記載の用紙加湿装置。
３．
前記給水ローラはゴム硬度１０〜６０°（アスカーＣ）を有することを特徴とする前記１又は前記２に記載の用紙加湿装置。
４．
前記加湿ロ−ラに供給される水を規制する規制部材を有することを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載の用紙加湿装置。
５．
用紙に画像を形成する画像形成部及び形成された画像を用紙に定着する定着手段を有する画像形成装置並びに前記１〜４のいずれか１項に記載の用紙加湿装置を有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の効果】
【００１６】
本発明により、紙粉等の異物が加湿ローラ表面に蓄積することがなくなり、且つ、加湿ローラには十分な量の水が供給されるので、長期間にわたって高い加湿能力を維持する用紙加湿装置が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下図示の実施の形態により本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。
［用紙処理装置］
図２は本発明に実施の形態における用紙加湿装置を有する用紙処理装置の断面図である。
【００１８】
画像形成装置（後に説明）において画像形成された用紙Ｓは入り口１０１がら用紙処理装置Ｂの搬送路ＨＲ１に導入され、搬送路ＨＲ２、ＨＲ３を選択的に通過して処理され、用紙処理装置Ｂから排出される。
【００１９】
用紙Ｓに対して、用紙処理装置Ｂによる処理を行わない処理無しモード及び用紙Ｓに対して、加湿を行わずカール矯正のみを行う第１カール矯正モードにおいては、用紙Ｓは搬送路ＨＲ１、ＨＲ２を通過する。
【００２０】
用紙Ｓに対して、加湿のみを行う加湿モードと、加湿及びカール矯正を行う第２カール矯正モードにおいては、用紙Ｓは搬送路ＨＲ１、ＨＲ３及びＨＲ２の一部を通過する。搬送路ＨＲ２、ＨＲ３の選択は切換ゲート１０２により行われる。
【００２１】
搬送路ＨＲ２にはカール矯正手段１５０、１６０が配置され、カール矯正手段１５０により下カール、即ち、中央部が谷となるカールが矯正され、カール矯正部１６０において、上カール、即ち、中央部が山となるカールが矯正される。
【００２２】
搬送路ＨＲ３には、加湿手段１１０が配置される。加湿手段１１０はレール１２０Ａ、１２０Ｂの案内で、装置から引き出し可能にユニットに形成される。
【００２３】
搬送路ＨＲ１においては、用紙ＳはローラＲ１により搬送され、搬送路ＨＲ２においては、用紙ＳはローラＲ２〜Ｒ５により搬送される。搬送路ＨＲ３においては用紙ＳはローラＲ６〜Ｒ１１により搬送される。
【００２４】
加湿手段１１０の下方には、加湿手段１１０に水を供給するタンク１３０が配置され、タンク１３０はレール１３０Ａ、１３０Ｂの案内で装置から引き出し可能なユニットに形成される。
【００２５】
加湿手段１１０とタンク１３０とは本発明の実施の形態に係る用紙加湿装置を構成する。
＜用紙加湿装置＞
図３は本発明の実施の形態に係る用紙加湿装置の要部の拡大図である。
【００２６】
搬送路ＨＲ３はＵ字状に形成され、用紙Ｓは搬送路ＨＲ１（図１に示す）からほぼ垂直に下方に進行し、Ｕターンして鉛直方向上方に進行するが上方に進行する搬送路ＨＲ３の部分に左右対称に加湿手段１１０が配置される。互いに接触するように加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂが配置される。
【００２７】
加湿手段１１０は、一対の加湿手段、即ち、図の左方の加湿手段１１０Ａと右方の加湿手段１１０Ｂからなり、加湿手段１１０Ａは加湿ローラ１１１Ａ、給水ローラ１１２Ａ及び給水部としての給水槽１１４Ａを有し、加湿手段１１０Ｂは加湿ローラ１１１Ｂ、給水ローラ１１２Ｂ及び給水部としての給水槽１１４Ｂを有する。加湿ローラ１１１Ａと１１１Ｂとは互いに接触し、矢印のように回転して用紙Ｓを搬送しつつ、用紙Ｓに水を付与して加湿を行う。
【００２８】
加湿ローラ１１１Ａには給水ローラ１１２Ａが、加湿ローラ１１１Ｂには給水ローラ１１２Ｂがそれぞれ接触し、給水ローラ１１２Ａは給水槽１１４Ａに収容されている水Ｗに、給水ローラ１１２Ｂは給水槽１１４Ｂに収容されている水Ｗにそれぞれ浸漬している。
【００２９】
給水槽１１４Ａ、１１４Ｂは給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂに水を供給する給水部を構成するが、給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂと給水槽１１４Ａ、１１４Ｂとの間に中継ローラを介在させ、外注系ローラと給水槽１１４Ａ、１１４Ｂとて給水部を構成してもよい。
【００３０】
１１３Ａ、１１３Ｂは制御部材であり、給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂをスクイズしてこれらの含水量を規制する。
【００３１】
加湿ローラ１１１Ａは金属からなる軸芯１１１Ａａとその上に形成されたゴム層１１１Ａｂで構成され、加湿ローラ１１Ｂは金属からなる軸芯１１１Ｂａとその上に形成されたゴム層１１１Ｂｂで構成され、給水ローラ１１２Ａは金属からなる軸芯１１２Ａａとその上に形成されたゴム層１１２Ａｂで構成され、給水ローラ１１２Ｂは金属からなる軸芯１１１Ｂａとその上に形成されたゴム層１１１Ｂｂで構成される。
【００３２】
加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂのゴム層１１１Ａｂ、１１１Ｂｂの材料としては、ソリッドゴム、即ち、非発泡性の天然ゴム又は合成ゴムが用いられる。実施の形態においては、ＮＢＲ（ニトリルブタヂエンラバー）が用いられている。また、ゴム層１１１Ａｂ、１１１Ｂｂを構成するゴムとしてはゴム硬度２０〜５０°（ＪＩＳＩＡ）のものが好ましい。
【００３３】
給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂのゴム層１１２Ａｂ、１１２Ｂｂの材料としては、は多孔質ゴム、即ち、発泡性のゴムが用いられる。実施の形態においては、発泡ウレタンが用いられている。また、また、ゴム層１１２Ａｂ、１１２Ｂｂを構成するゴムとしてはゴム硬度１０〜６０°（アスカーＣ）のものが好ましい。
【００３４】
このように、給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂに多孔質ローラを用いることにより、加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂに十分な量の水を供給し、高い加湿能力を実現するとともに、加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂにソリッドゴムを用いることにより、加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂに紙粉が付着し、蓄積するのを防止し長期間の作動による加湿能力の低下を−防止している。
【００３５】
制御部材１１３Ａ、１１３Ｂには、回転又は固定の丸棒が用いられる。また、制御部材１１３Ａ、１１３Ｂとして、板状のブレードを用いることもできる。
【００３６】
タンク１３０中の水Ｗはポンプ（図示せず）により給水槽１１４Ａ、１１４Ｂに汲み上げられ、オーバーフローによって、オーバーフロー管１１６からタンク１３０に還流し、給水槽１１４Ａ、１１４Ｂの水位は一定に維持される。なお、給水槽１１４Ａと１１４Ｂとは連通しており、両者における水位は同一レベルに維持される。
【００３７】
加湿処理において、加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂ、給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂはそれぞれ矢印のように回転して、用紙Ｓの両面に水分を付与して加湿処理を行う。
【００３８】
加湿ローラ１１１Ａ、１１１Ｂ、給水ローラ１１２Ａ、１１２Ｂは図示のように搬送路ＨＲ２を中心に左右対称に配置されているので、給水槽１１４Ａから加湿ローラ１１１Ａに至る給水経路と給水槽１１４Ｂから加湿ローラ１１１Ｂに至る給水経路が、形状及び長さに関して同一になる。
【００３９】
従って、用紙Ｓの両側から均等な給水が行われる。しかも、用紙Ｓは垂直に上昇する搬送路ＨＲ２において加湿が行われるので、用紙Ｓの厚み方向に均等な水分が供給されて、用紙Ｓのフラットネスが良好に維持される。
【００４０】
１１７Ａ、１１７Ｂは用紙Ｓの両面に乾燥風を吹き付けるファンであり、ファン１１７Ａ、１１７Ｂで用紙Ｓに乾燥風を吹き付けることにより、加湿直後の用紙Ｓから余分な水分を蒸発させ、搬送ローラ等の搬送路形成部材に水分が蓄積するのを防止する。
＜加湿能力＞
ローラ材料について加湿能力試験を行ったが、表１はローラ材料の加湿能力を比較して示す。
【００４１】
【表１】
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【００４２】
多孔質ゴムローラは層全体で水を保持するので、水保持能力が最も高く、ソリッドゴムローラは内部に水を保持することがなく、表面に保持するのみであるので、水保持能力が最も低い。繊維表面を有するテクスチャードローラ（ｔｅｘｔｕｒｅｄ  ｒｏｌｌｅｒ）は、表面に水を保持するので、中間の保持能力を有する。
【００４３】
紙粉による目詰まりに関しては、ソリッドゴムローラでは、目詰まりがなく、最も優れており、多孔質ローラが最も劣り、テクスチャードローラが中間である。
【００４４】
摩耗性に関しては、ソリッドゴムローラが優れており、多孔質ローラ及びテクスチャードローラが劣っている。
【００４５】
本発明の実施の形態、特許文献２、３に記載されている加湿装置を用いて、用紙を加湿処理したロングランテストの結果を表２に示す。
【００４６】
表２は本実施の形態に係る加湿装置と、特許文献２の加湿装置と、特許文献３の加湿装置の能力を比較したものである。なお、表２における「給水能力」は用紙の含水量を計測した結果を纏めたものである。
【００４７】
【表２】
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【００４８】
加湿ローラ及び給水ローラにテクスチャードローラを用いた特許文献２の加湿装置では、初期における加湿能力は高いが、長期間作動後の能力低下が見られた。なお、加湿ローラ及び給水ローラにソリッドゴムを用いた比較例では、初期給水能力、長時間作動後の給水能力ともに低かった。
【００４９】
特許文献３の加湿装置では、初期における加湿能力は高いが、長期間作動後の能力低下が著しい。
【００５０】
図４はカール矯正手段１５０、１６０の拡大図である。
【００５１】
カール矯正手段１５０は小径ローラ（例えば半径７ｍｍ）１５１、一対のベルト駆動ローラ１５２、１５３及びベルト駆動ローラ１５２、１５３に張架されたベルト１５４で構成される。１５５はバネかけ軸、１５６はベルト１５４に小径ローラ１５１を押圧する押圧バネである。
【００５２】
１５７は搬送路を切り替える切り替えゲートであり、切り替えゲート１５７は点線の位置にあるときは、カール矯正手段１５０を通らない搬送路ＨＲ２１が選択され、実線の位置にあるときはカール矯正手段１５０を通る搬送路ＨＲ２２が選択される。
【００５３】
搬送路ＨＲ２１は図示のように大きな曲率半径（例えば半径６０ｍｍ）を有するので、用紙Ｓが搬送路ＨＲ２１を通過するときは、カール矯正が行われない。これに対して、小径ローラ１５１とベルト１５４とにより形成される搬送路ＨＲ２２を通るときは、用紙Ｓは小径ローラ１５１とベルト１５４とによる曲げ力を受けてカール矯正される。即ち、中央部が谷となるようにカールした用紙Ｓが矯正された平板状になる。
【００５４】
カール矯正手段１６０は小径ローラ（例えば半径７ｍｍ）１６１、一対のベルト駆動ローラ１６２、１６３及びベルト駆動ローラ１６２、１６３に張架されたベルト１６４で構成される。１６５はバネかけ軸、１６６はベルト１６４に小径ローラ１６１を押圧する押圧バネである。
【００５５】
１６７は搬送路を切り替える切り替えゲートであり、切り替えゲート１６７は点線の位置にあるときは、カール矯正手段１６０を通らない搬送路ＨＲ２３が選択され、実線の位置にあるときはカール矯正手段１６０を通る搬送路ＨＲ２４が選択される。
【００５６】
搬送路ＨＲ２３は図示のように大きな曲率半径（例えば半径６０ｍｍ）を有するので、用紙Ｓが搬送路ＨＲ２３を通過するときは、カール矯正が行われない。これに対して、搬送路ＨＲ２４を通るときは、用紙Ｓは小径ローラ１６１とベルト１６４とによる曲げ力を受けてカール矯正される。即ち、中央部が山となるようにカールした用紙Ｓが矯正された平板状になる。
【００５７】
用紙処理装置Ｂは処理無しモード、加湿処理のみを行う加湿モード、カール矯正のみを行う第１カール矯正モード、加湿とカール矯正とを行う第２カール矯正モードを有する。
【００５８】
処理無しモードにおいては、切り替えゲート１０２により搬送路ＨＲ２が選択されるとともに、切り替えゲート１５７、１６７により搬送路ＨＲ２１、ＨＲ２３がそれぞれ選択されて、用紙搬送が行われる。
【００５９】
加湿処理のみを行うモードにおいては、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ３が選択されるとともに、切り替えゲート１５７、１６７により搬送路ＨＲ２１、ＨＲ２３がそれぞれ選択されて、用紙Ｓは搬送路ＨＲ１からＨＲ３に進行し、加湿手段１１０により加湿処理された後にローラ１０３の位置で搬送路ＨＲ２に進行し、搬送路ＨＲ２１、ＨＲ２３を通過して排紙される。
【００６０】
カール矯正のみを行うモードには、下カール矯正を行うモードと上カール矯正を行うモードがある。
【００６１】
下カール矯正を行うモードでは、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ２が選択されるとともに、切り替えゲート１５７により搬送路ＨＲ２２が選択され、切り替えゲート１６７により搬送路ＨＲ２３が選択される。
【００６２】
用紙Ｓは選択された搬送路を通過し、カール矯正手段１５０により下カールを矯正されて排紙される。
【００６３】
上カール矯正を行うモードでは、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ２が選択されるとともに、切り替えゲート１５７により搬送路ＨＲ２１が選択され、切り替えゲート１６７により搬送路ＨＲ２４が選択される。
【００６４】
用紙Ｓは選択された搬送路を通過し、カール矯正手段１６０により上カールを矯正されて排紙される。
【００６５】
加湿処理及びカール矯正を行うモードには、下カール矯正を行うモードと上カール矯正を行うモードがある。
【００６６】
下カール矯正を行うモードでは、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ３が選択されるとともに、切り替えゲート１５７により搬送路ＨＲ２２が選択され、切り替えゲート１６７により搬送路ＨＲ２３が選択される。
【００６７】
用紙Ｓは搬送路ＨＲ３を通過して、加湿手段１１０により加湿処理された後に、カール矯正手段１５０により下カールを矯正されて排紙される。
【００６８】
上カール矯正を行うモードでは、切換ゲート１０２により搬送路ＨＲ３が選択されるとともに、切り替えゲート１５７により搬送路ＨＲ２１が選択され、切り替えゲート１６７により搬送路ＨＲ２４が選択される。
【００６９】
用紙Ｓは選択ＨＲ３を通過して、加湿手段１１０により加湿処理された後に、カール矯正手段１６０により上カール矯正された排紙される。
［画像形成システム］
図５は画像形成装置Ａと、カール矯正を行う用紙処理装置Ｂと、製本装置Ｃとを備えた本発明の実施の形態に係る画像形成システムの全体構成図である。
【００７０】
画像形成装置Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電手段２、像露光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５Ａ、除電手段５Ｂ、及びクリーニング手段６を配置した画像形成部を有する。画像形成部は、帯電手段２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。
【００７１】
用紙収納部７Ａから給紙された用紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写手段５Ａにより前記トナー像が用紙Ｓ上に転写される。その後に、用紙Ｓは除電手段５Ｂにより裏面の電荷が消去されて像担持体１から分離され、搬送部７Ｂにより搬送され、引き続き定着手段８により加熱定着され、排紙ローラ７Ｃから排出される。
【００７２】
定着手段８は加熱ローラ８Ａ、加熱ローラ８Ａに圧接する加圧ローラ８Ｂ及びヒータ８Ｃを有し、ヒータ８Ｃにより加熱された加熱ローラ８Ａにより未定着トナー像を加熱し、トナを溶融させてトナー像を用紙Ｓに定着する。
【００７３】
用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、定着手段８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り替え板７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送部７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部を通過し、用紙Ｓの裏面に画像を形成し、定着手段８を経て、排紙ローラ７Ｃから装置外に排出される。排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓは、用紙処理装置Ｂに送り込まれる。
【００７４】
像担持体１の画像処理後の表面は、クリーニング手段６により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。
【００７５】
用紙処理装置Ｂは前記に説明したように、処理を行うことなく、用紙Ｓを搬送するか又は加湿処理のみを行う加湿モード、カール矯正のみを行う第１カール矯正モードもしくは加湿とカール矯正とを行う第２カール矯正モードでの用紙処理を行う。
【００７６】
これらのモードの選択は、画像形成装置Ａの操作部（図示せず）における設定又はネットワークを介した外部機器からの指令により選択される。
【００７７】
製本装置Ｃは、用紙搬送手段２１０、排紙手段２２０、表紙供給手段２３０、２用紙束収容手段２４０、用紙束搬送手段２５０、糊塗布手段２６０、表紙貼付手段２７０、表紙折り曲げ手段２８０、冊子排出手段２９０、から構成されている。前記各手段は、糊付け製本装置本体内の垂直方向に縦列配置されている。
【００７８】
用紙搬送が設定されると、用紙束収容手段２４０への搬送路を遮断され、排紙手段２２０への搬送路を開放する。
【００７９】
製本モードが設定されると、用紙Ｓは用紙束収容手段２４０の所定位置に収容され順次積載されて、所定枚数の用紙Ｓから成る用紙束が形成される。用紙束収容手段２４０上の用紙束は用紙束保持手段２５０に送られ、用紙束保持手段２５０が回転してほぼ垂直になった状態で、糊塗布手段２６０により用紙束の底面に糊が塗布されて用紙束が束ねられる。
【００８０】
束ねられた用紙束に対して、表紙貼り付け手段２７０から表紙が供給されて表紙が接合され、表紙折り曲げ手段２８０により表紙が折り曲げられて冊子が形成される。
【００８１】
形成された冊子は、冊子排出手段２９０により第２加湿装置から排出される。
【００８２】
なお、製本装置Ｃは特開２００３−２０９８６９号公報に記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】用紙の波打ち及びカールを示す図である。
【図２】本発明に実施の形態に係る用紙加湿装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る用紙加湿装置の要部の拡大図である。
【図４】カール矯正手段の拡大図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る画像形成システムの全体構成図である。
【符号の説明】
【００８４】
１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ  加湿手段
１５０、１６０、カール矯正手段
１１１Ａ、１１１Ｂ  加湿ローラ
１１２Ａ、１１２Ｂ  給水ローラ
１１３Ａ、１１３Ｂ  規制部材
１１４Ａ、１１４Ｂ  給水槽
Ａ  画像形成装置
Ｂ  加湿装置
Ｃ  製本装置
ＨＲ１〜ＨＲ３、ＨＲ２１〜ＨＲ２４  搬送路
【図１】
2007276985.tif 000005
【図２】
2007276985.tif 000006
【図３】
2007276985.tif 000007
【図４】
2007276985.tif 000008
【図５】
2007276985.tif 000009