(57)【要約】  【課題】上部凹部に圧縮機を配置した冷蔵庫において、静音化を図ることを目的とする。  【解決手段】断熱箱体１の背面は外壁背面１２と前記最上部の貯蔵室との仕切りである断熱壁２７によって構成され、第二の天面部２６と断熱箱体１の側壁４６と外壁背面１２とによって凹部１０を形成し、断熱壁２７は冷蔵庫外表面である外箱４１と冷蔵庫内表面である内箱４２を外殻とし、外箱４１と内箱４２の間は硬質ウレタンフォーム４０と外箱４１に接触するように配設された遮音板４３ａと内箱４２に接触するように配設された遮音板４３ｂと遮音板４３ｂに接触するように配設された遮音板４３ｃにて構成されることにより、圧縮機から発生される高域周波数音を除去でき、冷凍サイクル構成部品であるドライヤや流路制御弁や配管などから発生される低域周波数から中域周波数音を除去することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に扉を備えた貯蔵室が上下に複数配置された箱形本体を有する冷蔵庫において、前記本体の上壁及び背壁に渡る上壁後隅部を前記最上部の貯蔵室の上壁後部が下がるように窪ませた凹部を設け、前記凹部に圧縮機を収納し、前記凹部と前記最上部の貯蔵室の間に前記凹部を形成する外箱と前記最上部の貯蔵室を形成する内箱を備え、前記外箱と前記内箱との間に硬質ウレタンフォームと遮音板を配設することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記外箱または前記内箱に接するよう前記遮音板を配設することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記外箱または前記内箱にスペーサを設けスペーサに接するよう前記遮音板を配設することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記遮音板を前記外箱と前記内箱との中間位置に配設することを特徴とする請求項１または３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記遮音板に凹凸を持たせることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記遮音板に穴を持たせることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記遮音板に１０ｍｍ以下の穴を設けることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記遮音板を複数枚配設することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記遮音板は金属またはプラスチックまたは木材であることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機を天面部に積載した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むとともに、その使い勝手や収納性の向上が求められている。
【０００３】
従来のこの種の冷蔵庫は、最下部に配設された貯蔵室の収納容積のアップを図る目的のために、断熱箱体の貯蔵室内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹部を設け、その凹部に冷凍サイクルの構成機器を収納するという方法がとられていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図７は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。図７に示すように、断熱箱体１は、上から順に、冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４を有し、冷蔵室２の前面開口には、冷蔵室回転扉５を設けている。また、断熱箱体１の中央から下方部に位置する冷凍室３と野菜室４は収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り出しが行える引出しタイプの冷凍室引出し扉６と野菜室引出し扉７を設けてある。冷蔵室２の庫内には複数の収納棚８が設けられており、冷凍室３と野菜室４には上面開口形状の収納容器９が取り付けてある。この収納容器９は図示しない前後方向のレールに、ローラで前後方向へ移動可能に支持されている。
【０００５】
断熱箱体１に設けた凹部１０は、外箱上面１１と外箱背面１２に渡る天面後背部を冷蔵室２の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹部１０はその左右が断熱箱体１の左右壁にて塞がれ上方および背方に開放しており、この凹部１０の開放部は、上板１３とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われている。また、凹部カバー１５はネジなどにて断熱箱体１に取り外し可能に固定されている。
【０００６】
冷凍サイクルの構成機器である圧縮機１６と凝縮器１７は機械室ファン１８と共に凹部１０内に収まるように配設され、凹部カバー１５にて覆われている。また、凹部カバー１５の上板１３と背板１４には、放熱のために複数の通風孔１９が設けられている。
【０００７】
また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２０は冷凍室２の後背部に冷却ファン２１と共に配設されており、最下部の貯蔵室である野菜室４は奥行き深く構成してある。これにより、断熱箱体１の背面下部に圧縮機１６や凝縮器１７を収納するものと比較して、野菜室４の内容積を大きく、深く構成できる。
【特許文献１】特開２００１−９９５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機を天面に配設するために、音源が耳に近づき、冷蔵室庫内を通じ音が大きく聞こえることが問題となっている。また、機械室の省スペース化のため機械室が小さくなり、遮音性が悪化している。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、機械室の内容積を変えず、冷蔵庫の全高寸法を著しく大きくすることなく、静音化を図る冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、前面に扉を備えた貯蔵室が上下に複数配置された箱形本体を有する冷蔵庫において、前記本体の上壁及び背壁に渡る上壁後隅部を前記最上部の貯蔵室の上壁後部が下がるように窪ませた凹部を設け、前記凹部に圧縮機を収納し、前記凹部と前記最上部の貯蔵室の間に前記凹部を形成する外箱と前記最上部の貯蔵室を形成する内箱を備え、前記外箱と前記内箱との間に硬質ウレタンフォームと遮音板を配設したものである。
【００１１】
これによって、圧縮機から発生される高域周波数音を除去でき、冷凍サイクル構成部品であるドライヤや流路制御弁や配管などから発生される低域周波数から中域周波数音を除去することができる。さらに前記最上部の貯蔵室との仕切りに吸音材を設けることで、最上部の貯蔵室の扉を開けた場合の音を小さくできる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の冷蔵庫は、最上部の貯蔵室を通過する圧縮機から発生される高域音に加え、冷凍サイクル構成部品であるドライヤや流路制御弁や配管などから発生される低域から中域音までも防音することができる。さらに最上部の貯蔵室の扉を開けた場合の音を小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
請求項１に記載の発明は、前面に扉を備えた貯蔵室が上下に複数配置された箱形本体を有する冷蔵庫において、前記本体の上壁及び背壁に渡る上壁後隅部を前記最上部の貯蔵室の上壁後部が下がるように窪ませた凹部を設け、前記凹部に圧縮機を収納し、前記凹部と前記最上部の貯蔵室の間に前記凹部を形成する外箱と前記最上部の貯蔵室を形成する内箱を備え、前記外箱と前記内箱との間に硬質ウレタンフォームと遮音板を配設したものであり、最上部の貯蔵室を通過する圧縮機から発生される高域音に加え、冷凍サイクル構成部品であるドライヤや流路制御弁や配管などから発生される低域から中域音までも防音することができる。さらに最上部の貯蔵室の扉を開けた場合の音を小さくできる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記外箱または前記内箱に接するよう前記遮音板を配設することにより、静音化を図りながら内箱及び外箱の強度を高めることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記外箱または前記内箱にスペーサを設け、スペーサに接するよう前記遮音板を配設することにより、遮音板の保持力を強化できる。さらに、内箱、外箱の形状を自由に設計でき、設計自由度が高まる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１または３に記載の発明において、前記遮音板を前記外箱と前記内箱との中間位置に配設するものであり、遮音板は、硬質ウレタンフォームの形成する空間距離を十分確保できるので、硬質ウレタンフォームの荒れや発泡不足による断熱性能の低下を防止することができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記遮音板に凹凸を持たせるものであり、凹凸形状にて遮音板の保持力を強化できる。さらに凹凸形状にて、遮音面積が増え、防音効果が上昇する。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記遮音板に穴を持たせることにより、硬質ウレタンフォームの形成する流路を十分確保できるので、硬質ウレタンフォームの荒れや発泡不足による断熱性能の低下を防止することができる。さらに遮音板の重量を軽減でき、安価な冷蔵庫を供給できる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記遮音板の穴を４０ｍｍ以下で設けることにより、効率よく共鳴吸音を行なうことができる。さらに遮音板の重量を軽減でき、安価な冷蔵庫を供給できる。
【００２０】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明において、前記遮音板を複数枚配設することにより、さらに防音効果を高めることができる。
【００２１】
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の発明において、前記遮音板は金属またはプラスチックまたは木材であることにより、容易に入手でき、安価な冷蔵庫を供給できる。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、図２は同実施の形態における冷蔵庫の概略背面図を示すものである。図３は同実施の形態における冷蔵庫の要部断面図である。
【００２３】
図１と図２において、例えば硬質ウレタンフォーム４０などの断熱材で周囲と断熱して構成されている断熱箱体１は複数の断熱区画に区分されており、上から冷蔵室２、引出しタイプの野菜室４と冷凍室３の構成となっている。各断熱区画にはそれぞれ断熱扉がガスケット２２を介して設けられている。上から冷蔵室回転扉５、野菜室引出し扉７、冷凍室引出し扉６である。
【００２４】
冷蔵室回転扉５には扉ポケット２３が収納スペースとして設けられており、庫内には複数の収納棚８が設けられてある。また冷蔵室２の最下部には引出し可能な貯蔵ケース２４が設けてある。
【００２５】
冷蔵室２は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１〜５℃で設定されている。また、貯蔵ケース２４は肉魚などの保鮮性向上のため比較的低めの温度、たとえば−３〜１℃で設定される。野菜室４は冷蔵室２と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが多い。低温にすれほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
【００２６】
冷凍室３は冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２７】
断熱箱体１の天部は第一の天面部２５と、背面側で第一の天面部２５より低い位置に設けた第二の天面部２６とで構成されている。また断熱箱体１の背面は外壁背面１２と冷蔵室２との仕切りである断熱壁２７によって構成されており、第二の天面部２６と断熱箱体１の側壁４６と外壁背面１２とによって凹部１０を形成している。
【００２８】
冷凍サイクルは圧縮機１６と凝縮器１７とキャピラリなどの減圧器３０と水分除去を行うドライヤ３１と蒸発器２０とを環状に接続して構成されている。凝縮器１７と蒸発器２０は機械室ファン１８と冷却ファン２１とで強制対流熱交換させている。
【００２９】
特に区画構成や温度設定の構成に応じて複数の蒸発器を使い分ける場合、電動三方弁などの流路制御手段が用いられる。
【００３０】
また、凝縮器１７は強制対流方式のものに加えて、断熱箱体の周囲鋼板を利用して自然放熱するための配管や、各室断熱扉体間の仕切りに配設して防滴防止を行うための配管を組み合わせてもよい。
【００３１】
冷凍サイクルの構成部品である圧縮機１６は第二の天面部の上方空間に設けた凹部５０に備えられており、凝縮器１７はワイヤータイプやフィンコイルタイプやスパイラルフィンタイプなどの薄型構成で第一の天面部２５の上方空間に配設してある。
【００３２】
機械室ファン１８は凹部１０で圧縮機１６と並べて配置してあり、図示しない風路により凝縮器１７と圧縮機１６を強制的に空冷する。このとき圧縮機１６の熱影響を受けて凝縮器１７の能力が低下しないように風の流れが凝縮器１７から圧縮機１６へとなるように風路は構成されている。またドライヤ３１は凹部１０に配設されており、再加熱によるフラッシュガスの発生などを考慮して、温度影響の低い個所や、フレッシュエアが導入される個所に設けられるのが望ましい。
【００３３】
また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２０は冷却ファン１８と共に、中段に位置する野菜室４の背面部に設けられている。これにより最下段の貯蔵室である冷凍室３の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能である。
【００３４】
なお、中段の野菜室４と最下段の冷凍室３は逆の構成となれば、野菜室の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能となる。
【００３５】
図３において、凹部１０と冷蔵室２を断熱する断熱壁２７の拡大図である。断熱壁２７は冷蔵庫外表面である外箱４１と冷蔵庫内表面である内箱４２を外殻とし、外箱４１と内箱４２の間は硬質ウレタンフォーム４０と外箱４１に接触するように配設された遮音板４３ａと内箱４２に接触するように配設された遮音板４３ｂと遮音板４３ｂに接触するように配設された遮音板４３ｃにて構成されている。また、遮音板４３ａ及び４３ｂ及び４３ｃには穴部４４が設けられている。なお遮音板４３ａと４３ｂと４３ｃは違う材質であっても良い。
【００３６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００３７】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板２８からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。まず圧縮機１６の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器１７にて放熱して凝縮液化し、キャピラリ３０に至る。その後、キャピラリ３０ではサクションライン３５と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって蒸発器２０に至る。
【００３８】
冷却ファン２１の動作により、庫内の空気と熱交換されて蒸発器２０内の冷媒は蒸発気化する。低温の冷気を図示しないダンパなどで分配することで各室の冷却を行う。また複数の蒸発器を用いる場合は流路制御手段により必要な蒸発器へ冷媒が供給される。蒸発器２０を出た冷媒はサクションライン３５を経て圧縮機１６へと吸い込まれる。低温の庫内各室の温度が十分に設定温度以下となったら、圧縮機１６の運転は停止される。
【００３９】
遮音板４３ａ及び４３ｂ及び４３ｃを設けることで、冷蔵室２を通過する圧縮機から発生される高域音に加え、冷凍サイクル構成部品であるドライヤや流路制御弁や配管などから発生される低域から中域音までも防音することができる。さらに冷蔵室２の扉を開けた場合の音を小さくできる。また庫内への音の通過量を減らすことで、外箱と内箱との間を狭くでき、凹部を大きくできる。また最上部の貯蔵室を大きくすることができる。
【００４０】
また、内箱及び外箱に接していることで、内箱及び外箱の強度を上げることができる。また、穴部４４を持たせることにより、硬質ウレタンフォーム４０の形成する流路を十分確保できるので、硬質ウレタンフォーム４０の荒れや発泡不足による断熱性能の低下を防止することができる。さらに遮音板４３ａ及び４３ｂ及び４３ｃの重量を軽減でき、安価な冷蔵庫を供給できる。また、穴部４４を４０ｍｍ以下で設けることにより、効率よく共鳴吸音を行なうことができる。また、遮音板４３ａ及び４３ｂ及び４３ｂを金属材またはプラスチック材または木材であることにより、容易に入手でき、安価な冷蔵庫を供給できる。
【００４１】
（実施の形態２）
図４及び図５は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４２】
図４において、凹部１０と冷蔵室２を断熱する断熱壁２７の拡大図である。断熱壁２７は冷蔵庫外表面である外箱４１と冷蔵庫内表面である内箱４２を外殻とし、外箱４１と内箱４２の間は硬質ウレタンフォーム４０と内箱４２に接触するように配設されたスペーサ４５ａとスペーサ４５ａに接触するよう配設された遮音板４３ｄと遮音板４３ｄに接触するように配設された遮音板４３ｅにて構成されている。
【００４３】
なお、スペーサ４５ａは別ピースであるが、外箱４１または内箱４２に突起形状を持たせてスペーサとしても良い。
【００４４】
図５において、凹部１０と冷蔵室２を断熱する断熱壁２７の拡大図である。断熱壁２７は冷蔵庫外表面である外箱４１と冷蔵庫内表面である内箱４２を外殻とし、外箱４１と内箱４２の間は硬質ウレタンフォーム４０と内箱４２に接触するように配設されたスペーサ４５ａとスペーサ４５ａに接触するよう配設された遮音板４３ｆと遮音板４３ｆに接触するように配設されたスペーサ４５ｂとスペーサ４５ｂに接触するよう配設された遮音板４３ｆにて構成されている。
【００４５】
本発明の実施の形態２においては図４及び図５のように複数枚ある遮音板がスペーサによって接触しても、しなくても良いものとする。なお、遮音板４３ｄ及び４３ｅ及び４３ｆ及び４３ｇには穴部４４が設けられており、また遮音板４３ｄ及び４３ｅ及び４３ｆ及び４３ｇは違う材質であっても良い。また、スペーサを外箱に設け遮音板を配設しても良い。
【００４６】
本実施の形態はスペーサ４５ａ及び４５ｂを設け、スペーサにて遮音板の保持力を強化できる。さらに、内箱による、遮音板の支持を必要とせず、内箱を複雑形状にできる。さらに、外箱による遮音板の支持を必要とせず、外箱を複雑形状にできる。さらに遮音効果を上昇できる。
【００４７】
さらに、前記外箱または前記内箱の中間位置に遮音板を配設することにより、遮音板は、硬質ウレタンフォームの形成する空間距離を十分確保できるので、硬質ウレタンフォームの荒れや発泡不足による断熱性能の低下を防止することができる。
【００４８】
（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の要部断面図である。なお、実施の形態１及び実施の形態２と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４９】
図６において、凹部１０と冷蔵室２を断熱する断熱壁２７の拡大図である。断熱壁２７は冷蔵庫外表面である外箱４１と冷蔵庫内表面である内箱４２を外殻とし、外箱４１と内箱４２の間は硬質ウレタンフォーム４０と内箱４２に凸部を接触するように配設された凹凸を持つ遮音板４３ｈにて構成されている。また、遮音板４３ｈは内箱４２でなく外箱４１に配設されても良い。
【００５０】
なお、遮音板４３ｈには穴部４４が設けられており、また遮音板は実施の形態１または２の構成のように複数枚であっても良い。また、スペーサを設け外箱または内箱に配設しても良い。
【００５１】
本実施の形態は、前記遮音板に凹凸を持たせることにより、凹凸形状にて遮音板の保持力を強化できる。さらに、内箱による、遮音板の支持を必要とせず、内箱を複雑形状にできる。さらに、外箱による、遮音板の支持を必要とせず、外箱を複雑形状にできる。さらに凹凸形状にて、遮音面積が増え、防音効果が上昇する。さらに、前記外箱または前記内箱の中間位置に遮音板を配設することにより、遮音板は、硬質ウレタンフォームの形成する空間距離を十分確保できるので、硬質ウレタンフォームの荒れや発泡不足による断熱性能の低下を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明の冷蔵庫は、上部凹部に圧縮機を配置したものにおいて、静音化を図ることができるので、食品貯蔵庫等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略背面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部断面図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部断面図
【図５】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部断面図
【図６】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の要部断面図
【図７】従来の冷蔵庫の概略断面図
【符号の説明】
【００５４】
１    断熱箱体
２    冷蔵室（貯蔵室）
３    冷凍室（貯蔵室）
４    野菜室（貯蔵室）
１０  凹部
１６  圧縮機
２７  断熱壁
４０  硬質ウレタンフォーム
４１  外箱
４２  内箱
４３ａ  遮音板
４３ｂ  遮音板
４３ｃ  遮音板
４３ｄ  遮音板
４３ｅ  遮音板
４３ｆ  遮音板
４３ｇ  遮音板
４３ｈ  遮音板
４４  穴部（遮音板穴部）
４５ａ  スペーサ
４５ｂ  スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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