(57)【要約】【課題】本発明は単位箱枠を現場において積み上げ、ボルトにて締結することにより、タイルで外装された門柱や玄関ポーチ柱を速やかに構築でき、コスト削減を図ることができる組立柱構造体を提供する。【解決手段】多数のタイル５を積み上げて上下面において開口する空洞１を有する積タイル構造の単位箱枠２を形成し、該単位箱枠２を上下に複段に重ねて各単位箱枠２の空洞１が上下に連通した通し空洞３を形成し、各単位箱枠２間を通し空洞３内においてボルト４により締結した構造を有する組立柱構造体。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のタイルを積み上げて上下面において開口する空洞を有する積タイル構造の単位箱枠を形成し、該単位箱枠を上下に複段に重ねて各単位箱枠の空洞が上下に連通した通し空洞を形成し、各単位箱枠間を通し空洞内においてボルトにより締結した構造を有する組立柱構造体。
【請求項２】
上記単位箱枠中の最下段の単位箱枠を基礎枠体に支持し、該基礎枠体に設けた複数のアンカーを基礎コンクリート内に埋設し、上記最下段の単位箱枠をボルトで基礎枠体に締結した構造を有することを特徴とする請求項１記載の組立柱構造体。
【請求項３】
上記単位箱枠中の最上段の単位箱枠の上面の開口を笠板で覆い、該笠板を最上段の単位箱枠にボルトで締結した構造を有することを特徴とする請求項１記載の組立柱構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は玄関ポーチ柱、門柱、テラス柱等を形成する組立柱構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来周知の通り、上記玄関ポーチ柱や門柱等を積ブロック構造物や、現場打ちコンクリートで形成し、これら積ブロック構造の柱やコンクリート柱の周面にタイルを貼り外装する工法が採られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
然るに上記柱構造体を上記積ブロック構造物や、現場打ちコンクリートで形成し、現場でタイル貼り等し外装する工法は、工期と工費が嵩み、職人の熟練技術を要し、均質な施工が行い難い問題点を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る組立柱構造体は多数のタイルを積み上げて形成した積タイル構造の単位箱枠を用意し、該単位箱枠を上下に複段に重ねて通し空洞を形成し、各単位箱枠間を通し空洞内においてボルトにより締結した構造を有する。
【０００５】
上記単位箱枠中の最下段の単位箱枠は基礎枠体に支持し、該基礎枠体に設けた複数のアンカーを基礎コンクリート内に埋設し、上記最下段の単位箱枠をボルトで基礎枠体に締結する構造にする。
【０００６】
又門柱等である場合には、上記単位箱枠中の最上段の単位箱枠の上面の開口を笠板で覆い、該笠板を最上段の単位箱枠にボルトで締結した構造にする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、単位箱枠を現場において積み上げ、ボルトにて締結することにより、タイルで外装された門柱や玄関ポーチ柱を速やかに構築でき、工期の短縮とコスト削減を図ることができる。
【０００８】
又各単位箱枠を通し空洞内においてボルト締めするので、外観を損なわずに組立柱構造体を構成できる。
【０００９】
又単位箱枠はバックアップとなる箱枠の外面にタイルを貼る構造と異なり、単にタイルを積み上げて構成されたものであり、構造が簡素で軽量化が図れ、上記コスト削減に寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明を実施するための最良の形態を図１乃至図６に基づいて説明する。図１に示すように、本発明に係る組立柱構造体は、多数のタイル５を積み上げて上下面において開口する空洞１を有する積タイル構造の単位箱枠２を形成し、図３乃至図６に示すように、該単位箱枠２を上下に複段に重ねて各単位箱枠２の空洞１が上下に連通した通し空洞３を形成し、各単位箱枠２間を通し空洞３内においてボルト４により締結した構造を有する。
【００１１】
又図３乃至図６に示すように、上記単位箱枠２中の最下段の単位箱枠２は基礎枠体７に支持し、該基礎枠体７に設けた複数のアンカー脚８を基礎コンクリート９内に埋設し、上記最下段の単位箱枠２をボルト４で基礎枠体７に締結した構造を有する。
【００１２】
門柱等である場合には、上記単位箱枠２中の最上段の単位箱枠２の上面の開口は、笠板１０で覆い、該笠板１０を最上段の単位箱枠２にボルト１６で締結した構造を有する。
【００１３】
上記単位箱枠２の具体構造例、特に単位箱枠２を角筒形箱枠にて形成する場合について説明する。
【００１４】
図１，図２に示すように、上記タイルとして短辺５ａと長辺５ｂを直角に曲成した形態の肉厚のコーナータイル５を用い、該コーナータイル５を厚み面を以ってモルタル等の接着材を介し複段に積み上げ、各段のコーナータイル５の長辺５ｂの端面と、隣接するコーナータイル５の短辺５ａの端面をモルタル等の接着材を介して突き合わせ単位箱枠２の周壁を形成し空洞１を形成する。
【００１５】
従って上記単位箱枠２は各積み上げ段が四個のコーナータイル５で形成され、全体が一種類のコーナータイル５の使用によって構成される。上記の通り、単位箱枠２はタイル５を夫々の厚み面を以って積み上げて周壁を形成した積タイル構造である。タイルをバックアップ用箱枠に貼付する構造を有しない。
【００１６】
上記積タイル構造から成る単位箱枠２は型枠を使用して工場において生産される。
【００１７】
次に上記単位箱枠２を積み上げて締結する締結構造例について説明する。
【００１８】
図４等に示すように、金属製の枠フレーム１１の内側コーナー部から張り出す金属製の締結座１２を一体に設けた締結枠体を形成し、該締結枠体を各単位箱枠２間に介在し、該単位箱枠２間を締結座１２に通したボルト４を以ってナット１４により締結する。
【００１９】
上記枠フレーム１１は例えばＬ形チャンネルを方形に組んで形成し、該Ｌ形チャンネルを単位箱枠２の上面又は下面に掛け止めしつつ一体に取り付けて上記単位箱枠２間に介在し、上記ボルト４による締結を図る。上記枠フレーム１１は単位箱枠２の上面又は下面に単に嵌合するか、又は接着材を介して一体に取り付ける。
【００２０】
上記締結座１２は枠フレーム１１の内側コーナー部に配置し、上記取り付けによって単位箱枠２の内側コーナー部、即ち通し空洞３の内側コーナー部に配置する。
【００２１】
好ましい例示として、上記単位箱枠２間に介在する枠フレーム１１の四コーナー部又は対角となる二コーナー部に締結座１２を設け、該締結座１２にボルト遊挿孔を設け、同一構造の枠フレーム１１が用いられるようにする。
【００２２】
又具体例として、上記枠フレーム１１は各単位箱枠２の上端開口面と下端開口面に嵌着し、上段側の単位箱枠２の下端開口面に嵌着した枠フレーム１１と、下段側の単位箱枠２の上端開口面に嵌着した枠フレーム１１とを対向せしめ、上記締結座１２とボルト遊挿孔を対向せしめる。
【００２３】
そして各段の単位箱枠２間を上記枠フレーム１１の締結座１２を使用し、該締結座１２のボルト遊挿孔に貫挿せる通しボルト４にて締結する。具体例として図３，図５に示すように、最下段の単位箱枠２とその上位の単位箱枠２（図面中、中段の単位箱枠）とを通しボルト４にて締結し、更に図３，図６に示すように、中段の単位箱枠２とその上位の単位箱枠２（図面中、最上段の単位箱枠）を通しボルト４にて締結する。
【００２４】
再述すると、上下に隣接する上段側単位箱枠２下端の枠フレーム１１のコーナー部に設けた締結座１２に通しボルト４を通挿し、更に該通しボルト４を下段側単位箱枠２の空洞１内に縦方向に貫挿し、該通しボルト４の下端を該下段側単位箱枠２下端の枠フレーム１１のコーナー部に設けた締結座１２に通挿し、該締結座１２に設けたナット１４に螺合し締結した構造を有する。
【００２５】
上記の通り、通しボルト４は上下に隣接する下段側単位箱枠２の空洞１内を、その全長に亘り通挿して上下段（図示の例では最下段と中段、中段と最上段）の単位箱枠２間を通しボルト４にて締結する。よって上位の通しボルト４と下位の通しボルト４は共通の単位箱枠２（図示の例では中段の単位箱枠２）において共締めされる。
【００２６】
上記通しボルト４による締結構造例を図面に従い更に説明すると、最下段の単位箱枠２の略全長と中段の単位箱枠２とを上記通し空洞３の対角コーナー部において通しボルト４で締結し、更に中段の単位箱枠２の略全長と最上段の単位箱枠２とを他の対角コーナー部において通しボルト４で締結する構造にする。
【００２７】
上記通しボルト４による締結は四段以上の単位箱枠２を積み上げて締結する場合も同様である。又通しボルト４の一本一本が上下に隣接する二段の単位箱枠２間を締結する場合の他、三段以上の単位箱枠２を通し空洞３内において締結する場合を包含する。
【００２８】
又各上段側の単位箱枠２と各下段側の単位箱枠２とを四コーナー部において通しボルト４又は通常の短ボルトで締結する場合を包含する。即ち上段側の単位箱枠２の下端の枠フレーム１１と下段側の単位箱枠２の上端の枠フレーム１１とは互いに対接し、各締結座１２が対向しているが、この締結座１２相互を短ボルトで締結する。勿論通しボルト４と短ボルトの併用を妨げない。
【００２９】
又各上段側の単位箱枠２と各下段側の単位箱枠２を同じ対角の複コーナー部において上記通しボルト４により締結する構造を採ることができる。
【００３０】
上記上下に積み上げた単位箱枠２中の最上段の単位箱枠２の上端には金属製の枠フレーム１１′を嵌着し、該枠フレーム１１′の中心を通る連結バー１５を一体に横設し、該連結バー１５に笠板１０をボルト１６にて締結することにより、上記単位箱枠２中の最上段の単位箱枠２の上面の開口を笠板１０で覆う。笠板１０の例えば中央部にはボルト１６を通挿するための貫通孔を設け、他方連結バー１５にはボルト１６を螺合するナット１４を一体に溶接して置く。この笠板１０を覆う柱構造は門柱等において実施される。
【００３１】
次に上記基礎枠体７について説明すると、枠フレーム１７の要所に複数のアンカー脚８を有する基礎枠体７を構成し、該アンカー脚８を枠フレーム１７に対しボルト１８にて一体に組立・分解できる構成にし、図３に示すように、該基礎枠体７のアンカー脚８を基礎コンクリート９中に埋め込むと共に、枠フレーム１７上に上記最下段の単位箱枠２を支持する。そして上記最下段の単位箱枠２を上記通しボルト４又は短ボルトで基礎枠体７に締結した構造を有する。枠フレーム１７の四コーナー部又は二コーナー部にはボルト締結用のナット１４を取り付けて置く。
【００３２】
従って最下段の単位箱枠２は基礎枠体７への通しボルト４による締結を介して上段側の単位箱枠２に締結される。
【００３３】
上記通しボルト４は最下段の単位箱枠２の略全長に通挿され、同枠体２全長を上記基礎枠体７の枠フレーム１７にボルト締めする。
【００３４】
勿論上記通しボルト４を基礎枠体７上の複段の単位箱枠２に通挿し、同枠体２に締結する場合を妨げない。
【００３５】
以上説明した組立柱構造体の通し空洞３内にはコンクリートを事後的に充填する中実柱構造とすることができる。この場合には上記組立柱構造体が型枠として機能し、上記組立柱構造体とコンクリートとの複合構造となる。
【００３６】
上記組立柱構造体は代表例として、四角筒形枠体から成る単位箱枠２を積み上げて構築する。又はその他の多角筒形枠体、又は円筒形枠体から成る単位箱枠２を積み上げて構築する。
【００３７】
上記通しボルト４又は短ボルトを締結するナット１４は上記枠フレーム１１，１７にボルト遊挿孔と同心に事前に溶接して置く。上記通しボルト４はボルトヘッドを上位の枠フレーム１１に座着し、通しボルト４の下端が下位の枠フレーム１１又は１７に一体に設けたナット１４に螺合し締結する構造とした実施例においては、通しボルト４下端が通挿される下位の枠フレーム１１の締結座１２にのみナット１４を一体に設けておけば足りる。この場合、通しボルト４が貫挿される途中の締結座１２に設けたボルト遊挿孔は同ボルト４のガイド機能を有する。
【００３８】
又笠板１０を締結するボルト１６の締結ナット１４を連結バー１５に事前に溶接して置く。又笠板１０を締結する最上段の枠フレーム１１′にも、枠フレーム１１と同様、その四コーナー部に事前に締結座１２を設けて置き、該枠フレーム１１′を使用して最上段の単位箱枠２をその空洞１内を通挿する通しボルト４で下段側の単位箱枠２に締結することができる。
【００３９】
単位箱枠２を三段に積み上げて組立柱構造体を構成する場合の作業手順について再述すると、基礎枠体７のアンカー脚８を基礎コンクリート９内に埋め込み固定した後、最下段の単位箱枠２を基礎枠体７に載設支持し、更に該最下段の単位箱枠２上に中段の単位箱枠２を重ね支持して通しボルト４で締結する。更に該中段の単位箱枠２上に最上段の単位箱枠２を重ね支持し別の通しボルト４で締結する。更に最上段の単位箱枠２に笠板１０を重ね上記ボルト１６で締結する。
【００４０】
上記通しボルト４は該通しボルト４が通挿される単位箱枠２の各段の積みタイル５の積み面６に締結力を及ぼし、タイル積み上げ強度を高める。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】単位箱枠を枠フレームを省略して示す斜視図。
【図２】単位箱枠を枠フレームを省略して示す平面図。
【図３】組立柱構造体の側面図。
【図４】組立柱構造体を構成する各段の単位箱枠の枠フレームと締結構造を示す斜視図。
【図５】組立柱構造体を交差する一方の対角線上で断面せる縦断面図。
【図６】組立柱構造体を交差する他方の対角線上で断面せる縦断面図。
【符号の説明】
【００４２】
１…空洞、２…単位箱枠、３…通し空洞、４…通しボルト、５…タイル、５ａ…短辺、５ｂ…長辺、６…積み面、７…基礎枠体、８…アンカー脚、９…基礎コンクリート、１０…笠板、１１，１１′…枠フレーム、１２…締結座、１４…ナット、１５…連結バー、１６…ボルト、１７…枠フレーム、１８…ボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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