(57)【要約】  【課題】ファスナーテープの対向側縁に射出タイプのファスナーエレメントを安定した状態で強固に固定したスライドファスナー用エレメントを提供する。  【解決手段】ファスナーテープ２の対向側縁４に固定した芯部３に対し、一定の間隔で合成樹脂製の射出タイプのファスナーエレメント１を取り付け、ファスナーエレメント１はファスナーテープ２の長手方向に位置する隣接対向面１２において、芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４と、この側面１４の上側および下側に仰角と俯角を同じくする側面１３を形成し、側面１３と側面１４との間に５〜１０度の角度差を付け、ファスナーエレメント１を安定した状態で強固に取り付けたスライドファスナー用エレメントである。  【選択図】図１
2007021023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナーテープ２の対向側縁４に固定した芯部３に一定の間隔をおいて取り付けられ、膨大状の噛合頭部６、括れた頚部７、方形状の取付部８から形成される合成樹脂製のファスナーエレメント１において、隣り合うファスナーエレメント１の取付部８における隣接対向面１２に、取付部８の厚み方向に側面１３と側面１４とを連続して形成し、側面１３は芯部３より上側と下側に仰角と俯角を形成し、側面１４との間に角度差を付けてなることを特徴とするスライドファスナー用エレメント。
【請求項２】
ファスナーエレメント１は取付部８における隣接対向面１２において、芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４をファスナーテープ２に対して垂直に配設してなる請求項１記載のスライドファスナー用エレメント。
【請求項３】
ファスナーエレメント１は取付部８の隣接対向面１２に形成する上側、下側の側面１３と、芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４との間に形成する角度差は５〜１０度に設定してなる請求項１記載のスライドファスナー用エレメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、合成樹脂を用いて射出成形手段によって、一対のファスナーテープの対向側縁の芯部上に射出タイプのファスナーエレメントを取り付けたスライドファスナー用エレメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対のファスナーテープの対向側縁に形成された芯部に合成樹脂を用いて射出成形手段によって射出タイプのファスナーエレメントを取り付け、ファスナーエレメントは射出成形用の金型を抜き取り易くするため、芯部の中心線を基準として抜き勾配を付けてファスナーエレメントをファスナーテープに射出成形することが、図７に示すように知られている。
【特許文献１】米国特許第２４９１１９８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の図７に示す射出タイプのファスナーエレメントは、ファスナーテープに射出成形する際、射出成形後に金型を抜き取り易くするため、ファスナーエレメントにおける芯部の中心線から抜き勾配を付けることが行われている。このタイプのファスナーエレメントの取付強度は、芯部との接着が大きく影響する。このファスナーテープの対向側縁に形成した芯紐などから構成された芯部の中心から抜き勾配を付けることは、芯部に対する接着面積が減少するためファスナーエレメントをファスナーテープの芯部に対して強固に取り付けることができず、ファスナーエレメントの噛合強度を向上させることは甚だ困難であるなど問題点がある。
【０００４】
この発明は、上述の問題点を考慮して発明されたものであり、請求項１記載の発明は、ファスナーテープの対向側縁に形成した芯紐などからなる芯部に対し、射出タイプのファスナーエレメントを最大限の取付強度をもって射出成形して取り付け、かつファスナーエレメントは射出成形用金型から容易に抜き取ることができるスライドファスナーの生産性の改善を図ったスライドファスナー用エレメントを提供することが主たる目的である。
【０００５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、射出タイプのファスナーエレメントをファスナーテープの対向側縁に形成した芯部に対し、最大限の取付強度を得るため取付部の側面における芯部と略同等の厚さに相当する側面を垂直面に形成し、ファスナーエレメントの取り付けを強固にしたスライドファスナー用エレメントを提供することが目的である。
【０００６】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、射出タイプのファスナーエレメントをファスナーテープの対向側縁に形成した芯部に対する取付強度の向上と射出成形用の金型の抜き取り操作を容易に行えるように取付部の側面における芯部と略同等の厚さに相当する側面と芯部の上下の側面との間に角度差を備えさせたスライドファスナー用エレメントを提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の発明は、ファスナーテープ２の対向側縁４に固定した芯部３に一定の間隔をおいて取り付けられ、先端に膨大状の噛合頭部６を形成し、噛合頭部６に連続して括れた頚部７を形成し、頚部７に連続して方形状の取付部８を形成したファスナーエレメント１において、ファスナーエレメント１の取付部８におけるファスナーテープ２の長手方向の隣接対向面１２は、取付部８の厚み方向に側面１３と側面１４とを連続して設け、ファスナーテープ２の芯部３よりも上側部分と下側部分に同じ角度の仰角と俯角の側面１３を形成し、側面１４との間に角度差を付けたスライドファスナー用エレメントを主な構成とするものである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、射出タイプのファスナーエレメント１は、取付部８における隣接対向面１２において、中心部分の芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４をファスナーテープ２に対して垂直面を形成するように配設したスライドファスナー用エレメントである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、射出タイプのファスナーエレメント１は、取付部８の隣接対向面１２に形成する芯部３よりも上側および下側に形成する側面１３と、中心部分の芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４との間に形成する角度差は好ましくは５〜１０度であるスライドファスナー用エレメントである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の効果として、請求項１記載の発明は、ファスナーテープの対向側縁に固定した芯部に一定の間隔をおいて取り付けられ、膨大状の噛合頭部、括れた頚部、方形状の取付部から形成される合成樹脂製のファスナーエレメントにおいて、隣り合うファスナーエレメントの取付部における隣接対向面に、取付部の厚み方向に側面と側面とを連続して形成し、側面は芯部より上側と下側に仰角と俯角を形成し、中央の側面との間に角度差を付けたことによって、連続して形成した側面が交差状であるから、ファスナーテープの対向側縁に固定した芯部に対し、中心から抜き勾配を配したものよりも芯部に対する接着面積を増やすことができ、射出タイプのファスナーエレメントを強固に取り付けることができる効果がある。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、ファスナーエレメントは取付部における隣接対向面において、芯部と略同等の厚さに相当する側面をファスナーテープに対して垂直に配設したことによって、ファスナーエレメントが取り付けられる芯部に対する接着面積を最大限にとることができ、射出タイプのファスナーエレメントをファスナーテープの芯部にきわめて強固かつ効率よく取り付けることができる効果がある。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、ファスナーエレメントは取付部の隣接対向面に形成する上側、下側の側面と、芯部と略同等の厚さに相当する側面との間に形成する角度差は５〜１０度に設定したことによって、射出タイプのファスナーエレメントをファスナーテープの芯部から成形金型をきわめて容易かつ効率よく抜き取ることができる効果があるなど、この発明が奏する効果はきわめて顕著である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明におけるスライドファスナー用エレメントは、図１〜３に示すようにファスナーテープ２の対向側縁４に取り付けた芯紐などの芯部３に合成樹脂を用いて射出成形手段によってファスナーエレメント１を射出成形する。ファスナーエレメント１は先端に膨大状の噛合頭部６を設け、この噛合頭部６にファスナーチエンの長手方向を指向する凹状の凹溝９を凹設し、噛合頭部に連続して括れた頚部７を設け、この頚部７には相手方の噛合頭部６に形成した凹溝９と係合する係合部１５としての突部１０を形成する。
【００１４】
この頚部７に連続して方形状の取付部８を設けてファスナーテープ２の対向側縁４に形成した芯部３に取り付け、取付部８は、ファスナーチエンの長手方向における側面すなわち隣接対向面１２において、上側と下側に同じ角度の仰角と俯角の側面１３を形成し、この側面１３の中間すなわちファスナーテープ２の芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４はファスナーテープ２に対して垂直面を形成し、芯部３の上側および下側に、成形金型の抜き勾配を配するため仰角および俯角の側面１３を形成し、この側面１３と中心部分の側面１４との間に角度差を保持し、この角度差は側面１４を基準として２〜１０度程度であり、抜き取り効果を考慮すると５〜１０度に形成することが好ましく、その結果ファスナーエレメント１を芯部３に強固に固定し、またファスナーエレメント１を成形金型を簡易に抜き取ることができ、ファスナーの生産性の向上を図ることができる。
【００１５】
隣接対向面１２は、ファスナーテープ２の表面に接触する側面１４と、その側面１４の上側および下側に連続する側面１３とから形成され、取付部８はファスナーテープ２の表裏面で同じ厚さから形成し、取付部８の厚さは芯部３よりも厚く、また垂直面から形成された側面１４は、芯部３と略同等の厚さに形成する。隣接対向面１２のうち芯部３よりも上側および下側に形成する側面１３は、ファスナーテープ２から離れるにしたがって、取付部８の肉厚が減少するように形成し、取付部８の断面形状は図３に示すように、ファスナーテープ２を挟んで八角形状を呈する。
【００１６】
ファスナーエレメント１の他の形態は、図５に示すように射出タイプのファスナーエレメント１は、表面側が厚さが分厚く先端に膨大状の噛合頭部６を設け、噛合頭部６に連続して括れた頚部７を設け、頚部７に連続してファスナーテープ２に取り付けるための方形状の取付部８を設ける。裏面側は厚さが薄手で先端が三角状の支持部１１を設け、支持部１１に連続してファスナーテープ２に取り付けるための方形状の取付部８を設け、噛合頭部６と支持部１１および頚部７と支持部１１との間の段差部分に相手方の係合部１５と係合する係合部１５を形成する。
【００１７】
この形態のファスナーエレメント１における取付部８にファスナーチエンの長手方向に位置する隣接対向面１２に芯部３よりも上側と下側に同じ角度の仰角と俯角の側面１３を形成し、芯部３に相当する側面１４がファスナーテープ２に対して垂直面を呈するように形成し、上下側面１３と中心部分の側面１４との間に２〜１０度好ましくは５〜１０度の角度差をつけたものである。
【００１８】
ファスナーエレメント１はまた他の形態として、図６に示すように射出タイプのファスナーエレメント１は、表面側と裏面側とが厚さが半半で、表面側は先端が三角状を呈する支持部１１を設け、支持部１１に連続してファスナーテープ２に取り付けるための方形状の取付部８を設ける。裏面側は先端が膨大状を呈する噛合頭部６を設け、噛合頭部６に連続して括れた頚部７を設け、この頚部７に連続してファスナーテープ２に取り付けるための方形状の取付部８を設け、支持部１１と噛合頭部６および支持部１１と頚部７との間の段差部分に相手方の係合部１５と係合する係合部１５を形成する。
【００１９】
この形態のファスナーエレメント１における取付部８にファスナーチエンの長手方向に位置する隣接対向面１２に芯部３よりも上側と下側に同じ角度の仰角と俯角の側面１３を形成し、芯部３に相当する側面１４がファスナーテープ２に対して垂直面を呈するように形成し、上下側面１３と中心部分の側面１４との間に２〜１０度好ましくは５〜１０度の角度差を付けたものである。
【実施例１】
【００２０】
この発明におけるスライドファスナー用エレメントについて説明すると、図１〜３に示す実施例１のスライドファスナー用エレメントは、左右一対のファスナーテープ２の対向側縁４に形成した芯紐などを取り付けた芯部３を設け、このファスナーテープ２と芯部３はポリアミド繊維あるいはポリエステル繊維から織製し、または編製する。ファスナーテープ２の対向側縁４に形成された芯部３にポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂を用いて射出成形手段によって、芯部３に射出成形して取り付けて、ファスナーチエンに仕上げる。
【００２１】
ファスナーテープ２の対向側縁４に形成した芯部３に射出成形するファスナーエレメント１は、図１に示すようにファスナーテープ２の対向側縁４から前面へ突出し、先端が膨大状を呈する噛合頭部６を設け、噛合頭部６の前面にはファスナーチエンの長手方向に沿って凹状の凹溝９を凹設し、噛合相手のファスナーエレメント１の突部１０を収容し係合する。噛合頭部６の基部に括れた頚部７を連続して設け、この頚部７の内方の壁面すなわち取付部８の前方の壁面に直方体状の突部１０を突設して、噛合相手のファスナーエレメント１の凹溝９に収容して係合する。突部１０は図２に示すように、取付部８の側面から張り出した形状に形成する。
【００２２】
頚部７に続いて方形状の取付部８を設け、この取付部８によってファスナーテープ２の対向側縁４に形成した芯部３に取付部８を取り付ける。この取り付けの際、取付部８におけるファスナーチエンの長手方向に位置する隣接対向面１２において、芯部３の上側と下側に同じ角度の仰角と俯角の側面１３を形成し、中心部分すなわち芯部３に相当する部分にファスナーテープ２に対して、垂直面を呈する側面１４を形成し、側面１３と側面１４との間に２〜１０度の角度差好ましくは５〜１０度の角度差を付ける。
【００２３】
取付部８の隣接対向面１２の上側と下側の側面１３と芯部３に相当する中芯部分の側面１４との間に角度差を付けたことは、ファスナーエレメント１がファスナーテープ２の対向側縁４に形成した芯部３に対し、一定の抜き勾配で取り付けられるものより芯部３に取り付ける面積が確保できるため、きわめて強固に取り付けることができ、そのうえ側面１３に同じ角度の仰角と俯角とを設けて抜き勾配を配設することによって、射出成形用の金型からファスナーエレメント１を効率よく抜き取ることができる。
【００２４】
なお、図４に示す変形例は、射出タイプのファスナーエレメント１における隣接対向面１２の芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４にも、中心線から上下にわずかな角度差を付けて金型の抜き取り操作を容易に行えるように形成する。勿論芯部３に相当する側面１４と、その上側および下側の側面１３との間においても角度差を付ける。
【実施例２】
【００２５】
図５に示す実施例２のスライドファスナー用エレメントは、射出タイプのファスナーエレメント１の表面側は、ファスナーエレメント１の厚さが分厚く形成し、その先端に膨大状を呈する噛合頭部６を設け、噛合頭部６に続いて括れた頚部７を設け、頚部に続いてファスナーテープ２の芯部３に取り付けるための方形状の取付部８を設ける。ファスナーエレメント１の裏面側は、ファスナーエレメント１の厚さが薄手に形成し、その先端に三角状を呈する支持部１１を設け、支持部１１に続いて方形状の取付部８を設け、ファスナーエレメント１の噛合頭部６と支持部１１および頚部７と支持部１１との間に形成された食い違い状の段差部分に相手方のファスナーエレメント１の係合部１５が係合できる係合部１５を形成する。
【００２６】
このファスナーエレメント１における取付部８にファスナーチエンの長手方向に位置する隣接対向面１２に芯部３よりも上側と下側に同じ角度を呈する仰角と俯角の側面１３を形成し、芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４がファスナーテープ２に対して垂直面を呈するように形成し、芯部３より上側と下側の側面１３と中心部分の側面１４との間に２〜１０度好ましくは５〜１０度の角度差を付け、この角度差を付けることによって、ファスナーエレメント１がファスナーテープ２の対向側縁４に形成した芯部３に対し、きわめて強固に取り付けることができ、そのうえ側面１３に同じ角度の仰角と俯角とを設けて抜き勾配を配設することによって射出成形式の金型からファスナーエレメント１を効率よく簡易に抜き取ることができる。
【実施例３】
【００２７】
図６に示す実施例３のスライドファスナー用エレメントは、射出タイプのファスナーエレメント１の表面側と裏面側とがファスナーエレメント１の厚みが半半であり、表面側は先端に三角状を呈する支持部１１を設け、支持部１１に続いてファスナーテープ２に取り付けるための方形状の取付部８を設ける。裏面側は先端に膨大状を呈する噛合頭部６を設け、噛合頭部６に続いて括れた頚部７を設け、この頚部７に続いてファスナーテープ２に取り付けるための方形状の取付部８を設ける。支持部１１と噛合頭部６および支持部１１と頚部７との間に形成された食い違い状の段差部分に相手方の係合部１５が係合できる係合部１５を形成する。
【００２８】
このファスナーエレメント１における取付部８にファスナーチエンの長手方向に位置する隣接対向面１２に芯部３よりも上側と下側に同じ角度の仰角と俯角の側面１３を形成し、芯部３と略同等の厚さに相当する側面１４がファスナーテープ２に対して垂直面を呈するように形成し、芯部３より上側と下側の側面１３と中心部分の側面１４との間に２〜１０度好ましくは５〜１０度の角度差を付け、この角度差を付けることによって、ファスナーエレメント１がファスナーテープ２の対向側縁４に形成した芯部３に対し、きわめて強固に取り付けることができ、そのうえ側面１３の上下に同じ角度の仰角と俯角とを設けて抜き勾配を配設することによって、射出成形用の金型からファスナーエレメント１を効率よく簡易に抜き取ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
この発明のファスナーエレメントにおけるファスナーチエンの長手方向に位置する隣接対向面に芯部に相当する中心部分の側面と、芯部の上側と下側に存在する側面との間に角度差を付けたファスナーエレメントから形成されたファスナーチエンは、衣服の前立てをはじめ衣服の開口部に用い、その他バッグ、袋物などのあらゆる製品の開閉部分に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１に基づく射出タイプのファスナーエレメントの斜視図である。
【図２】同上のファスナーエレメントを取り付けたファスナーストリンガーの正面図である。
【図３】同上図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】ファスナーエレメントの変形例を示す要部の一部断面図である。
【図５】実施例２に基づく射出タイプのファスナーエレメントの斜視図である。
【図６】実施例３に基づく射出タイプのファスナーエレメントの斜視図である。
【図７】公知の射出タイプのファスナーエレメントの要部の正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    ファスナーエレメント
２    ファスナーテープ
３    芯部
６    噛合頭部
７    頚部
８    取付部
１２    隣接対向面
１３    側面（上側・下側）
１４    側面（中心部分）
【図１】
2007021023.tif 000003
【図２】
2007021023.tif 000004
【図３】
2007021023.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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