(57)【要約】  【課題】シートの接合部における縫製構造と縫製方法、並びにそのようなシートの接合部での縫製構造で構成される梱包袋及びそのようなシートの接合部の縫製方法を用いてなされる梱包袋の製造方法であって、たとえば綿等を圧縮梱包するような場合に使用される梱包袋やその製造方法に関し、シートの接合部における縫目が双方向から裸出しないような状態とし、それによって梱包用袋等のシートの接合部における縫目の部分から埃等が混入するのをより確実に防止することを課題とする。  【解決手段】少なくとも２枚のシートの接合部における縫製構造であって、接合される一方のシートの端部と他方のシートの端部とが折り返され、折り返されていない一方のシートと他方のシートとの接合部分、及び折り返された一方のシートの端部との３者が縫製され、且つ該３者が縫製された位置から離間した位置で、前記折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者が縫製されていることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２枚のシートの接合部における縫製構造であって、接合される一方のシートの端部と他方のシートの端部とが折り返され、折り返されていない一方のシートと他方のシートとの接合部分、及び折り返された一方のシートの端部との３者が縫製され、且つ該３者が縫製された位置から離間した位置で、前記折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者が縫製されていることを特徴とするシートの接合部における縫製構造。
【請求項２】
少なくとも２枚のシートの接合部を縫製する方法であって、一方のシートと他方のシートとを接合し、該一方のシートの端部を他方のシートとの接合面と反対側へ折り返し、その折り返された一方のシートの端部と、折り返されていない一方のシート及び他方のシートとの３者を縫製し、次に、他方のシートの端部を、前記折り返された一方のシートの端部の外側へ折り返し、該折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者を、前記３者が縫製された位置から離間した位置で縫製することを特徴とするシートの接合部の縫製方法。
【請求項３】
袋本体が少なくとも２枚のシートによって構成された梱包袋において、接合される一方のシートの端部と他方のシートの端部とが折り返され、折り返されていない一方のシートと他方のシートとの接合部分、及び折り返された一方のシートの端部との３者が縫製され、且つ該３者が縫製された位置から離間した位置で、前記折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者が縫製され、
しかも前記３者の縫製部分を起点として前記他方のシートが反転されて前記一方のシートと反対側に延設されていることを特徴とする梱包袋。
【請求項４】
袋本体が少なくとも２枚のシートによって構成された梱包袋の製造方法であって、一方のシートと他方のシートとを接合し、該一方のシートの端部を他方のシートとの接合面と反対側へ折り返し、その折り返された一方のシートの端部と、折り返されていない一方のシート及び他方のシートとの３者を縫製し、次に、他方のシートの端部を、前記折り返された一方のシートの端部の外側へ折り返し、該折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者を、前記３者が縫製された位置から離間した位置で縫製し、その後、前記３者の縫製部分を起点として前記他方のシートを反転し、前記一方のシートと反対側に延設して製造することを特徴とする梱包袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの接合部における縫製構造と縫製方法、並びにそのようなシートの接合部での縫製構造で構成される梱包袋及びそのようなシートの接合部の縫製方法を用いてなされる梱包袋の製造方法であって、たとえば綿等を圧縮梱包するような場合に使用される梱包袋やその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の圧縮梱包用の袋としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のフラットヤーンを経糸、緯糸に使った織布を基材とした基布の内側に合成樹脂製フィルムをホットメルト法で接着し、或いは押出ラミネート法により基材織布にフィルムを全面積層した袋状のものが使用されている。このような圧縮梱包用の袋は、外側の織布に、被梱包物である綿の反発応力を負担させるとともに、内側にフィルムが設けられているために、そのフィルムが防水効果を発揮して内側の綿が保護され、またフィルムの柔軟性により、作業面で非常に優れたものとなっている。
【０００３】
そして、このような梱包袋として、従来ではたとえば下記特許文献１や特許文献２のような特許出願がなされている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４７６１０号公報
【特許文献２】特開２０００−２７２６７１号公報
【０００５】
ところで、このような梱包袋で梱包される上記のような綿は、たとえば衛生用パッド等に使用されるが、そのような場合、一般にポリプロピレン等の合成樹脂で構成されているので静電気を帯び易く、空気中の埃や異物等が付着し易いものである。そのため、梱包袋内に埃や異物等が混入するのを極力防止する必要がある。しかしながら、上記特許文献１、２の図面にも示されているように、この種の梱包用袋は、少なくとも２枚以上のシートが接合されて構成されているので、その構造上、シートの接合部においてどうしても縫目が形成されることとなり、その縫目からほこり等が混入するおそれがある。
【０００６】
より具体的に説明すると、この種の梱包用袋においては、図８に示すように、相対面するシート３ｃ、３ｄの端縁を糸７ｃで縫製する方法、或いは図９に示すように、相対面するシート３ｃ、３ｄの端部を折り曲げ、その折り曲げられた端部６ｃ、端部６ｄ、及び前記シート３ｃ、３ｄとの４者を糸７ｃで縫製する方法等が採用されている。
【０００７】
しかしながら、上記図８のような縫製構造においては、相対面する２枚のシート３ｃ、３ｄに糸７ｃが貫通して縫目が形成されており、また図９のような縫製構造においては、相対面する２枚のシート３ｃ、３ｄと、前記折り曲げられた端部６ｃ、端部６ｄとの４者に糸７ｃが貫通して縫目が形成されているので、上記
図８、図９のいずれの縫製構造の場合にも、接合部分における縫目が貫通した状態となって、シートの接合部分の外側及び内側のいずれの側にも縫目が裸出した状態となる。
【０００８】
従って、梱包袋の外部から上記縫目の部分を介して埃等が袋の内部に混入するおそれを好適に防止することができなかった。この結果、梱包袋内の綿等の被梱包物に混入した埃等が付着し、被梱包物が不衛生になるおそれがあるという問題が生じていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、シートの接合部における縫目が双方向から裸出しないような状態とし、それによって梱包用袋等のシートの接合部における縫目の部分から埃等が混入するのをより確実に防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、このような課題を解決するために、シートの接合部における縫製構造と縫製方法、並びにそのようなシートの接合部で縫製された梱包袋とその製造方法としてなされたもので、シートの接合部における縫製構造に係る請求項１記載の発明は、少なくとも２枚のシートの接合部における縫製構造であって、接合される一方のシートの端部と他方のシートの端部とが折り返され、折り返されていない一方のシートと他方のシートとの接合部分、及び折り返された一方のシートの端部との３者が縫製され、且つ該３者が縫製された位置から離間した位置で、前記折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者が縫製されていることを特徴とする。
【００１１】
またシートの接合部の縫製方法に係る請求項２記載の発明は、少なくとも２枚のシートの接合部を縫製する方法であって、一方のシートと他方のシートとを接合し、該一方のシートの端部を他方のシートとの接合面と反対側へ折り返し、その折り返された一方のシートの端部と、折り返されていない一方のシート及び他方のシートとの３者を縫製し、次に、他方のシートの端部を、前記折り返された一方のシートの端部の外側へ折り返し、該折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者を、前記３者が縫製された位置から離間した位置で縫製することを特徴とする。
【００１２】
さらに梱包袋に係る請求項３記載の発明は、袋本体が少なくとも２枚のシートによって構成された梱包袋において、接合される一方のシートの端部と他方のシートの端部とが折り返され、折り返されていない一方のシートと他方のシートとの接合部分、及び折り返された一方のシートの端部との３者が縫製され、且つ該３者が縫製された位置から離間した位置で、前記折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者が縫製され、しかも前記３者の縫製部分を起点として前記他方のシートが反転されて前記一方のシートと反対側に延設されていることを特徴とする。
【００１３】
さらに梱包袋の製造方法に係る請求項４記載の発明は、袋本体が少なくとも２枚のシートによって構成された梱包袋の製造方法であって、一方のシートと他方のシートとを接合し、該一方のシートの端部を他方のシートとの接合面と反対側へ折り返し、その折り返された一方のシートの端部と、折り返されていない一方のシート及び他方のシートとの３者を縫製し、次に、他方のシートの端部を、前記折り返された一方のシートの端部の外側へ折り返し、該折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者を、前記３者が縫製された位置から離間した位置で縫製し、その後、前記３者の縫製部分を起点として前記他方のシートを反転し、前記一方のシートと反対側に延設して製造することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明においては、上述のように少なくとも２枚のシートのうち、接合される一方のシートの端部と他方のシートの端部とが折り返されているとともに、折り返されていない一方のシートと他方のシートとの接合部分、及び折り返された一方のシートの端部との３者が縫製され、且つ該３者が縫製された位置から離間した位置で、前記折り返された一方のシートの端部と他方のシートの端部との２者が縫製されているものであるため、このような２箇所の縫製部分は、外側又は内側のいずれか一方の側のみに縫目が存在し、他方には縫目が存在しない状態となり、従って、２箇所の縫目はいずれも貫通した状態とならないために、その縫目
を介してシート接合部の一方側から他方側へ埃や異物等が通過することがない。
【００１５】
従って、上記のようなシートの接合部における縫製構造を梱包袋に適用した場合、その梱包袋のシート接合部における縫目の部分から埃等が袋の内部に侵入するのを確実に防止することができる。
【００１６】
その結果、被梱包物が綿等の場合に埃等が付着するのを好適に防止することができ、その衛生面を維持することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、先ず梱包袋の実施形態を図面に従って説明する。本実施形態の梱包袋１は、図１乃至図３に示すように、上面に開口部２を有して全体が略箱状に形成されたものである。
【００１８】
この梱包袋１は、図２及び図３に示すように、２枚のシート３ａ、３ｂを側縁部４ａ及び底縁部４ｂにおいて接合した接合部５で縫製することによって構成されている。このように２枚のシート３ａ、３ｂが側縁部４ａで縫製される結果、梱包袋１の側面側はガゼット状に形成されることとなる。
【００１９】
前記両シート３ａ、３ｂは、図４に示すように、それぞれ、合成樹脂製のクロス８にラミネート層９を介して合成樹脂製フィルム１０が貼着された構成からなるものである。合成樹脂製のクロス８は、たとえばポリプロピレンやポリエチレン等のフラットヤーンやスプリットヤーンからなる経糸と緯糸とで織成されたものである。ラミネート層９や合成樹脂製フィルム１０の材質も、たとえばポリプロピレンやポリエチレン等が用いられる。
【００２０】
上記のようなシートの接合部５の構造は、図５により詳細に示されている。すなわち、この接合部５においては、同図に示すように、一方のシート３ａの端部が折り返されているとともに、その一方のシート３ａの端部の外側に重ねられるようにして他方のシート３ｂの端部が折り返され、前記一方のシート３ａ及び他方のシート３ｂ、並びに該一方のシート３ａの折り返された端部６ａの３者が糸７ａで縫製されて一体化されており、且つその糸７ａで縫製された部分から離間した位置で、前記一方のシート３ａの端部６ａ、及び他方のシート３ｂの端部６ｂとの２者が、糸７ｂで縫製されて一体化されている。
【００２１】
そして他方のシート３ｂは、図５に示すように、前記３者が糸７ａで縫製された部分から反転されて、前記一方のシート３ａの反対側に延設されている。このようにして接合部５において２箇所で縫製された一方のシート３ａ及び他方のシート３ｂによって、図１乃至３に示すような梱包袋１が構成されているのである。
【００２２】
そして、このような構成からなる梱包袋１を製造する場合には、上述のように
２枚のシート３ａ、３ｂを側縁部４ａ及び底縁部４ｂで接合部５を形成すべく縫製することによって製造されることとなる。
【００２３】
この接合部５を縫製する工程を説明すると、先ず図６に示すように、一方のシート３ａと他方のシート３ｂとを重ね合わせ、その状態から一方のシート３ａの端部を折り返し、一方のシート３ａ及び他方のシート３ｂ、並びに該一方のシート３ａの折り返された端部６ａの３者を糸７ａで縫製する。
【００２４】
次に、その状態から、図７に示すように、他方のシート３ｂの端部を前記一方のシート３ａの端部の外側に重ねられるようにして折り返す。そして、このよう他方のシート３ｂの端部を折り返した状態で、前記３者を糸７ａで縫製した部分から離間した位置で、同図のように一方のシート３ａの端部６ａ、及び他方のシート３ｂの端部６ｂの２者を、糸７ｂで縫製する。
【００２５】
その後、図５に示すように、他方のシート３ｂを、前記３者を糸７ａで縫製した部分から反転し、前記一方のシート３ａの反対側に延設させる。これによって、
一方のシート３ａと他方のシート３ｂとが接合部５の２箇所で縫製された状態となる。そして、このような接合部５は、両シート３ａ、３ｂの側縁部４ａ及び底縁部４ｂにおいて形成され、それによって両シート３ａ、３ｂが一体化されて梱包袋１が製造されることとなるのである。
【００２６】
この場合において、糸７ａで縫製された一方のシート３ａ及び他方のシート３ｂ、並びに該一方のシート３ａの端部６ａの３者の接合部分は、図５に示すように、その接合部分から反転された他方のシート３ｂによって、梱包袋１の内面側からは覆い隠された状態となり、また糸７ｂで縫製された一方のシート３ａの折曲端部６ａと他方のシート３ｂの折曲端部６ｂとの２者の接合部分は、一方のシート３ａによって梱包袋１の内面側から覆い隠された状態となる。
【００２７】
つまり、両シート３ａ、３ｂは、接合部５において、２箇所の異なる位置で糸７ａと糸７ｂとで縫製され、その縫製部分においてはそれぞれ４層構造及び３層構造に形成されているが、４層構造の部分においては、糸７ａは前記３者のみに貫通されて他の１層には貫通されておらず、また３層構造の部分においては、糸７ｂは前記２者のみに貫通されて他の１層には貫通されておらず、いずれにしても２箇所の糸の縫製位置で縫目が貫通していない状態となる。
【００２８】
従って、上記のような糸７ａ、７ｂで縫製された縫い目を介して、埃や異物が外部から梱包袋１の内部に不用意に侵入することがない。この結果、たとえば梱包袋１で梱包される被梱包物が、たとえば衛生パッド等用の綿のようなものである場合でも、２箇所の糸７ａ、７ｂで縫製された接合部５の構造が上記のようなものであり、その糸７ａ、７ｂによる縫目が貫通した状態となっていないので、その縫目から埃等が不用意に侵入することがなく、被梱包物である綿が静電気を帯びたとしても、その綿に埃が付着するようなこともないのである。
【００２９】
尚、上記実施形態では、シート３ａ、３ｂを、合成樹脂製のクロス８、ラミネート層９、及び合成樹脂製フィルム１０の３層で構成したが、シート３ａ、３ｂの構造は必ずしも該実施形態に限定されるものではない。
【００３０】
また、シートの材質も、上記実施形態のポリプロピレンやポリエチレン等に限定されるものではない。
【００３１】
さらに、上記実施形態では、２枚のシート３ａ、３ｂを側縁部４ａ及び底縁部４ｂで接合した接合部５で縫製して側面側をガゼット状とし、上面に開口部２を有して全体が略箱状になるように梱包袋１を形成したが、梱包袋１の形状、構造は該実施形態に限定されるものではない。
【００３２】
また該実施形態では２枚のシート３ａ、３ｂで梱包袋１を構成する場合について説明したが、これに限らず３枚以上のシートで構成することも可能である。
【００３３】
さらに上記実施形態では、衛生パッド等に用いられる綿を梱包する場合について説明したが、被梱包物の種類も上記実施形態に限定されるものではなく、その種類は問わない。
【００３４】
さらに上記実施形態では、シートの接合構造を梱包袋に適用する場合について説明したが、梱包袋以外の袋に本発明のシートの接合構造を適用することも可能であり、さらには袋以外の用途に適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】一実施形態の梱包袋の概略平面図。
【図２】同概略側面図。
【図３】同概略底面図。
【図４】シートの構造を示す要部拡大断面図。
【図５】梱包袋の接合部近辺の構造を示す要部拡大断面図。
【図６】梱包袋の一製造工程であって、一方のシートの端部を折り曲げて３者を縫製する工程の要部拡大断面図。
【図７】梱包袋の一製造工程であって、他方のシートの端部を折り曲げて３者を縫製する工程の要部拡大断面図。
【図８】従来の接合部の近辺の構造の一例を示す要部拡大断面図。
【図９】従来の接合部の近辺の構造の他の例を示す要部拡大断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１…梱包袋              ３ａ、３ｂ…シート
５…接合部              ６ａ、６ｂ…折曲端部
７ａ、７ｂ…糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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