(57)【要約】【課題】低コストで容易に製造することができるとともに、強度が十分に高く容易に施工することができる樋カバーとその製造方法及び樋カバーの施工方法を提供する。【解決手段】支持部６ｂ，６ｃは、樋２の底面２ａに支持される部分であり、パンチングメタルの両縁部を折り曲げて形成されている。このため、樋カバー６を樋２に載せ置くだけで簡単に施工することができるとともに、支持部６ｂ，６ｃを簡単に形成して樋カバー６を短時間に低コストで簡単に製造することができる。連結部材７は、被覆部６ａを樋２の長さ方向に連続して連結する部材である。このため、隣接する樋カバー６が連結部材７によって強固に連結されて、これらの樋カバー６が強風などによって一体となって飛散するのを防止することができる。【選択図】図１
2007186899.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樋に異物が進入するのを防ぐ樋カバーであって、
前記樋の底面に支持される支持部を備え、
前記支持部は、パンチングメタルの両縁部を折り曲げて形成されていること、
を特徴とする樋カバー。
【請求項２】
請求項１に記載の樋カバーにおいて、
前記支持部は、前記軒の内側側面に嵌合するように折り曲げられていること、
を特徴とする樋カバー。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の樋カバーにおいて、
前記支持部は、前記樋の内側側面の形状に合わせて折り曲げられていること、
を特徴とする樋カバー。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の樋カバーにおいて、
前記樋の開口部を覆う被覆部を備え、
前記被覆部を前記樋の長さ方向に連続して連結する連結部材を備えること、
を特徴とする樋カバー。
【請求項５】
樋に異物が進入するのを防ぐ樋カバーの製造方法であって、
前記軒の底面に支持される支持部を形成するためにパンチングメタルの両縁部を折り曲げる折り曲げ工程を含むこと、
を特徴とする樋カバーの製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の樋カバーの製造方法において、
前記折り曲げ工程は、前記樋の内側側面に前記支持部が嵌合するように、前記パンチングメタルを折り曲げる工程を含むこと、
を特徴とする樋カバーの製造方法。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の樋カバーの製造方法において、
前記折り曲げ工程は、前記樋の内側側面の形状に合わせて前記パンチングメタルを折り曲げる工程を含むこと、
を特徴とする樋カバーの製造方法。
【請求項８】
樋に異物が進入するのを防ぐ樋カバーの施工方法であって、
パンチングメタルの両縁部を折り曲げて形成した支持部を前記樋の底面上に設置する設置工程を含むこと、
を特徴とする樋カバーの施工方法。
【請求項９】
請求項８に記載の樋カバーの施工方法において、
前記設置工程は、前記軒の内側側面に前記支持部を嵌合させる工程を含むこと、
を特徴とする樋カバーの施工方法。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９に記載の樋カバーの施工方法において、
前記樋の開口部を覆う被覆部を前記樋の長さ方向に連続して連結する連結工程を含むこと、
を特徴とする樋カバーの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、樋に異物が進入するのを防ぐ樋カバーとその製造方法及び樋カバーの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の雨樋保護具は、家屋の屋根の軒先に取り付けられた雨樋の上部開口部を覆う天板部と、この天板部に多数形成され落ち葉などのごみが雨樋に流入するのを防止して雨水を雨樋に流入させる通水孔と、天板部の両縁部に形成され雨樋の外側側面と嵌合する片部などを有する本体枠を備えている（例えば、特許文献１参照）。このような従来の雨樋保護具では、先ず、雨樋を雨樋受け金具に固定する針金を切断してから、雨樋の外側側面に片部を嵌め込み、その後に本体枠が雨樋とともに針金によって雨樋受け金具に固定されている。
【０００３】
【特許文献１】特開2004-100386号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の雨樋保護具では、四角形状の本体枠の両縁部を折り曲げて雨樋の外側側面と嵌合する片部を形成し、本体枠内に金網を貼り付けて通水孔を形成している。このため、本体枠に金網を貼り付ける手間がかかり製造が困難であり、製造コストが高くなってしまうとともに、金網の強度が不十分であるため点検作業時や清掃作業時などにこの金網上を作業者が歩行すると金網を破損してしまう問題点がある。また、従来の雨樋保護具では、雨樋に装着する前に雨樋受け金具に雨樋を固定する針金を切断する必要があり、施工に手間がかかり作業時間が長くなってしまう問題点がある。さらに、従来の雨樋保護具では、雨樋の外側が雨樋受け金具によって支持されているため、雨樋の外側に片部を嵌め込むときに雨樋受け金具と干渉することがあり、本体枠から片部を部分的に取り除くなどの手間のかかる加工が必要になる問題点がある。
【０００５】
この発明の課題は、低コストで容易に製造することができるとともに、強度が十分に高く容易に施工することができる樋カバーとその製造方法及び樋カバーの施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項１の発明は、樋（２）に異物が進入するのを防ぐ樋カバーであって、前記樋の底面（２ａ）に支持される支持部（６ｂ，６ｃ）を備え、前記支持部は、パンチングメタルの両縁部を折り曲げて形成されていることを特徴とする樋カバー（６）である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の樋カバーにおいて、前記支持部は、前記軒の内側側面（２ｂ，２ｃ）に嵌合するように折り曲げられていることを特徴とする樋カバーである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の樋カバーにおいて、前記支持部は、前記樋の内側側面の形状に合わせて折り曲げられていることを特徴としている樋カバーである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の樋カバーにおいて、前記樋の開口部（２ｄ）を覆う被覆部（６ａ）を備え、前記被覆部を前記樋の長さ方向に連続して連結する連結部材（７）を備えることを特徴とする樋カバーである。
【００１０】
請求項５の発明は、樋（２）に異物が進入するのを防ぐ樋カバー（６）の製造方法であって、前記軒の底面（２ａ）に支持される支持部（６ｂ，６ｃ）を形成するためにパンチングメタルの両縁部を折り曲げる折り曲げ工程（＃１００）を含むことを特徴とする樋カバーの製造方法である。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項５に記載の樋カバーの製造方法において、前記折り曲げ工程は、前記樋の内側側面（２ｂ，２ｃ）に前記支持部が嵌合するように、前記パンチングメタルを折り曲げる工程（＃１００）を含むことを特徴とする樋カバーの製造方法である。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項５又は請求項６に記載の樋カバーの製造方法において、前記折り曲げ工程は、前記樋の内側側面の形状に合わせて前記パンチングメタルを折り曲げる工程を含むことを特徴とする樋カバーの製造方法である。
【００１３】
請求項８の発明は、樋（２）に異物が進入するのを防ぐ樋カバー（６）の施工方法であって、パンチングメタルの両縁部を折り曲げて形成した支持部（６ｂ，６ｃ）を前記樋の底面（２ａ）上に設置する設置工程（＃２００）を含むことを特徴とする樋カバーの施工方法である。
【００１４】
請求項９の発明は、請求項８に記載の樋カバーの施工方法において、前記設置工程は、前記軒の内側側面（２ｂ，２ｃ）に前記支持部を嵌合させる工程を含むことを特徴とする樋カバーの施工方法である。
【００１５】
請求項１０の発明は、請求項８又は請求項９に記載の樋カバーの施工方法において、前記樋の開口部（２ｄ）を覆う被覆部（６ａ）を前記樋の長さ方向に連続して連結する連結工程（＃３００）を含むことを特徴とする樋カバーの施工方法である。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によると、低コストで容易に製造することができるとともに、強度が十分に高く容易に施工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、この発明の実施形態について詳しく説明する。
図１は、この発明の実施形態に係る樋カバーを樋に取り付けた状態を示す断面図である。図２は、この発明の実施形態に係る樋カバーの斜視図である。図３は、この発明の実施形態に係る樋カバーを樋の長さ方向に連続して連結した状態を示す断面図である。
【００１８】
図１に示す屋根１は、建物の上部の覆いであり、樋２に向かって所定の勾配が付与されている。樋２は、屋根１上の雨水又は雪の融水を集めて流す軒樋である。樋２は、軒先に水平方向に伸びて配置されており、断面形状がコ字状の金属製の部材である。樋２は、雨水又は融水が流れる底面２ａと、この底面２ａの両縁部から略直角に立ち上がる内側側面２ｂ，２ｃと、雨水又は融水を流入させる開口部２ｄなどを備えている。樋受け部材３は、樋２を支持し屋根１の軒先に固定する部材である。樋４は、垂直方向に伸びた竪樋であり、ドレン５は樋２と樋４とを接続する部材であり樋２の雨水を樋４に排出する。
【００１９】
図１〜図３に示す樋カバー６は、樋２に異物が進入するのを防ぐ部材である。樋カバー６は、図１に示すように、樋２の開口部２ｄを覆うようにこの樋２に着脱自在に装着されており、落ち葉やごみなどの異物が樋２に進入するのを阻止する据え置き型の防塵樋カバーである。樋カバー６は、金属板をパンチングプレスによってプレス加工して所定の長さ(例えば30cm〜1m程度)に形成されたパンチングメタルである。樋カバー６には、図１及び図２に示すように、被覆部６ａと、支持部６ｂ，６ｃと、貫通孔６ｄと、接触部６ｅ，６ｆなどが形成されている。
【００２０】
被覆部６ａは、樋２の開口部２ｄを被覆する部分であり、図２に示す被覆部６ａの幅Ｗは樋２の幅よりも僅かに狭く形成されている。図１〜図３に示す支持部６ｂ，６ｃは、樋２の底面２ａに支持される部分であり、パンチングメタルの両縁部を折り曲げて形成されている。支持部６ｂ，６ｃは、図１に示すように、樋２の内側側面２ｂ，２ｃに嵌合するように折り曲げられて形成されている。支持部６ｂ，６ｃは、例えば、樋２の内側側面２ｂ，２ｃに嵌合するように予め所定の長さに形成されたパンチングメタルの両縁を図２に示す高さＨだけ曲げ機械などによって略９０°折り曲げて形成される。図１〜図３に示す貫通孔６ｄは、屋根１上の雨水又は雪の融水を樋２に流入させる部分であり、被覆部６ａ及び支持部６ｂ，６ｃにパンチングプレスによって多数形成されている。接触部６ｅ，６ｆは、樋２の底面２ａと接触する部分であり、支持部６ｂ，６ｃの下端部をそれぞれ内側に折り曲げて形成されている。接触部６ｅ，６ｆは、底面２ａと面接触するように平面状に形成されている。
【００２１】
連結部材７は、被覆部６ａを樋２の長さ方向に連続して連結する部材である。連結部材７は、図２及び図３に示すように、隣接する樋２の被覆部６ａの端部同士を一体的に連結して、これらの樋２が強風などによって飛散するのを防止している。連結部材７は、図１〜図３に示すように、Ｕボルト８と、ナット９と、座金１０などを備えている。Ｕボルト８は、両端部に雄ねじ部８ａを有する外観がＵ字状のボルトであり、図２及び図３に示すように隣り合う被覆部６ａの貫通孔６ｄをそれぞれ下側から上側に向かって貫通している。ナット９は、Ｕボルト８の雄ねじ部８ａに装着される部材であり、座金１０は被覆部６ａとの間に挟み込まれる部材である。
【００２２】
次に、この発明の実施形態に係る樋カバーの作用を説明する。
屋根１上に落ち葉やごみなどの異物が堆積していると、この屋根１上の雨水や雪の融水によってこれらの異物が樋２に向かって流れ落ちる。被覆部６ａには貫通孔６ｄが多数形成されているため、雨水や融水はこの貫通孔６ｄから樋２に流入する。一方、貫通孔６ｄを通過できない異物が被覆部６ａによって回収され、被覆部６ａ上の異物は自然乾燥後に風によって飛ばされる。屋根１や樋２の清掃作業時や点検作業時には、作業員が屋根１上を歩行することがある。このときに、被覆部６ａ上を作業員が歩行すると、この樋カバー６に作業員の重量が加わる。図１及び図２に示すように、剛性の高いパンチングメタルを折り曲げて支持部６ｂ，６ｃが形成されており、樋２の底面２ａにこの支持部６ｂ，６ｃが支持されているため、樋カバー６が作業者の重量を安全に支える。樋２の長さ方向に連続して樋カバー６が連結部材７によって連結されているため、強風によってこれらの樋カバー６が吹き飛ぶのを連結部材７が防止する。
【００２３】
次に、この発明の実施形態に係る樋カバーの製造方法及び施工方法について説明する。
図４は、この発明の実施形態に係る樋カバーの製造方法を説明するための工程図である。図４に示す折り曲げ工程＃１００は、樋２の底面２ａに支持される支持部６ｂ，６ｃを形成するためにパンチングメタルの両縁部を折り曲げる工程である。先ず、実際の樋２の幅及び深さを測定し、図１に示す被覆部６ａの幅Ｗ及び支持部６ｂ，６ｃの高さＨを決定し、これらの幅Ｗ及び高さＨに略合致する幅のパンチングメタルを選択する。次に、パンチングメタルの両縁部を曲げ機械によって高さＨ分だけ折り曲げて被覆部６ａ及び支持部６ｂ，６ｃを形成するとともに、支持部６ｂ，６ｃの先端部を内側に折り曲げて接触部６ｅ，６ｆを形成する。
【００２４】
図４に示す設置工程＃２００は、支持部６ｂ，６ｃを樋２の底面２ａ上に設置する工程である。図１に示すように、樋２の底面２ａに接触部６ｅ，６ｆが接触するまで支持部６ｂ，６ｃを内側側面２ｂ，２ｃに嵌合させると、樋２の開口部２ｄを被覆部６ａが塞ぐように樋カバー６が樋２に装着される。同様に、図２及び図３に示すように、複数の樋カバー６を樋２の長さ方向に並べて装着する。
【００２５】
図４に示す連結工程＃３００は、被覆部６ａを樋２の長さ方向に連続して連結する工程である。図２及び図３に示すように、隣接する被覆部６ａの端部の貫通孔６ｄにＵボルト８の雄ねじ部８ａを下側から上側に挿入する。次に、雄ねじ部８ａに座金１０を装着してナット９を締結すると、樋２の長さ方向に連続して複数の樋カバー６が接続される。
【００２６】
この発明の実施形態に係る樋カバーとその製造方法及び樋カバーの施工方法には、以下に記載するような効果がある。
(1) この実施形態では、樋２の底面２ａに支持部６ｂ，６ｃが支持されており、パンチングメタルの両縁部を折り曲げてこの支持部６ｂ，６ｃが形成されている。このため、樋カバー６を樋２に載せ置くだけで簡単に施工することができる。また、十分な強度を有する既存のパンチングメタルを利用するために、樋カバー６を短時間に低コストで簡単に製造することができるとともに、点検作業時や清掃作業時などに屋根１上を避けて樋カバー６上を作業者が歩行したときに、作業者の重さにより樋カバー６が破損するのを防ぐことができる。さらに、パンチングメタルの折り曲げ量を変えることによって支持部６ｂ，６ｃを任意の高さＨに調整することができるため、多種類の樋２に対応可能な樋カバー６を簡単に製造することができる。
【００２７】
(2) この実施形態では、樋２の内側側面２ｂ，２ｃに嵌合するよう支持部６ｂ，６ｃが折り曲げられている。このため、従来の雨樋保護具のように軒樋の外側側面に嵌合させて装着する前に、雨樋受け金具に雨樋を固定する針金を切断するような作業が不要になり、樋２の構造を変えたり下地や特殊な工具を使用したりせずに、樋カバー６を樋２に簡単に装着することができる。また、従来の雨樋保護具のような軒樋の外側側面に嵌合させる構造とは異なり、支持部６ｂ，６ｃが雨樋受け金具と干渉しないため、樋カバー６の構造を変更せずに樋カバー６を樋２に簡単に装着することができる。
【００２８】
(3) この実施形態では、樋２の内側側面２ｂ，２ｃの形状に合わせて支持部６ｂ，６ｃが折り曲げられている。このため、支持部６ｂ，６ｃを内側側面２ｂ，２ｃに密着させて、樋２に樋カバー６を強固に装着させることができる。その結果、樋カバー６がずれたり強風で飛散したりするのを防止することができる。
【００２９】
(4) この実施形態では、被覆部６ａを樋２の長さ方向に連結部材７が連続して連結する。このため、隣接する樋カバー６を強固に接続して、これらの樋カバー６が強風などによって一体となって飛散するのを防止することができる。その結果、樋カバー６を樋２に固定するための特別な固定金具などが不要になり、短時間で容易に施工することができる。また、複数並んだ樋カバー６の一部を簡単に取り外して樋２内を簡単に清掃することができる。さらに、樋カバー６同士を連結する際に、パンチングメタルに既に形成されている貫通孔６ｄを利用することができるため、穴あけなどの特別な加工が不要になり低コストで簡単に樋カバー６を施工することができる。
【００３０】
この発明は、以上説明した実施形態に限定するものではなく、以下に記載するように種々の変形又は変更が可能であり、これらもこの発明の範囲内である。
例えば、この実施形態では、底面２ａに対して内側側面２ｂ，２ｃが略直角である樋２を例に挙げて説明したがこのような構造の樋２に限定するものではない。例えば、底面２ａに対して内側側面２ｂ，２ｃが傾斜している樋の場合には、内側側面２ｂ，２ｃの傾斜角度に合わせて支持部６ｂ，６ｃを折り曲げて形成することもできる。また、この実施形態では、支持部６ｂ，６ｃの下端部に接触部６ｅ，６ｆを形成しているが、パンチングメタルの厚さが強度上十分である場合には接触部６ｅ，６ｆを省略することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施形態に係る樋カバーを樋に取り付けた状態を示す断面図である。
【図２】この発明の実施形態に係る樋カバーの斜視図である。
【図３】この発明の実施形態に係る樋カバーを樋の長さ方向に連続して連結した状態を示す断面図である。
【図４】この発明の実施形態に係る樋カバーの製造方法を説明するための工程図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  屋根
２  樋
２ａ  底面
２ｂ，２ｃ  内側側面
２ｄ  開口部
３  樋受け部材
４  樋
５  ドレン
６  樋カバー
６ａ  被覆部
６ｂ，６ｃ  支持部
６ｄ  貫通孔
６ｅ，６ｆ  接触部
７  連結部材
８  Ｕボルト
８ａ  雄ねじ部
９  ナット
１０  座金
Ｗ  幅
Ｈ  高さ
【図１】
2007186899.tif 000003
【図２】
2007186899.tif 000004
【図３】
2007186899.tif 000005
【図４】
2007186899.tif 000006