(57)【要約】      （修正有）【課題】  作業に不慣れな一般の作業者でも砥石の仕上がり形状を適切に維持でき、容易にドレッシング作業を行える砥石ドレッシング方法及び砥石ドレッシング器具を提供する。【解決手段】  眼鏡レンズ周縁加工装置に備えられた砥石３３をドレッシングする方法において、作業者が手で把持する把持部の先に取り付けられたスポンジ状のメラミンフォーム３を、回転する砥石３３に押し付けて砥石３３をドレッシングする。【選択図】図３
2007276002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズ周縁加工装置に備えられた砥石をドレッシングする方法において、作業者が手で把持する把持部の先に取り付けられたスポンジ状のメラミンフォームを、回転する砥石に押し付けて砥石をドレッシングすることを特徴とする砥石ドレッシング方法。
【請求項２】
請求項１の砥石ドレッシング方法において、前記メラミンフォームには研磨剤が塗布又は含浸されていることを特徴とする砥石ドレッシング方法。
【請求項３】
請求項１の砥石ドレッシング方法において、前記メラミンフォームは前記把持部の先の取付け面に着脱可能に取り付けられ、前記メラミンフォームを取り替えて使用することを特徴とする砥石ドレッシング方法。
【請求項４】
眼鏡レンズ周縁加工装置に備えられた砥石をドレッシングするための砥石用ドレス器具において、
作業者が手で把持する把持部と、該把持部の先に取り付けられ、研磨剤が塗布又は含浸されたメラミンフォームであって、回転する砥石に押し付けて砥石をドレッシングするためのメラミンフォームと、を備えることを特徴とする砥石用ドレス器具。
【請求項５】
請求項４の砥石用ドレス器具において、研磨剤が塗布又は含浸されている前記メラミンフォームの表面は、研磨剤の変質を防ぐ保護部材で覆われていることを特徴とする砥石用ドレス器具。
【請求項６】
請求項４の砥石用ドレス器具において、前記メラミンフォームは砥石の外周面の円弧形状に略一致する円弧形状の面を持つことを特徴とする砥石用ドレス器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡レンズの周縁を加工する眼鏡レンズ周縁加工装置に備え付けられた砥石をドレッシングする方法及びそのための器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡レンズ周縁加工装置においては、レンズ周縁を加工するための粗砥石、仕上げ砥石の他、仕上げ加工された周縁をさらに鏡面加工するために、仕上げ砥石よりさらに粒度の細かいダイヤモンド砥石である鏡面砥石を持つものがある（特許文献１参照）。一般に砥石は、多数のレンズを加工すると、砥粒の脱落、磨滅あるいは目詰まりが原因で砥石表面が悪化し研削能率の低下を招く。このため、砥石表面を再製するドレッシング（目立て又は研磨）作業が行われる。従来、鏡面砥石のドレッシング作業は、粗砥石及び仕上げ砥石と同様に、粒度の細かい棒状のドレッシング用砥石（いわゆるドレス棒）を回転される鏡面砥石に押し付けて行われていた（例えば、特許文献２参照）。また、コンパウンド等の研磨剤を布に塗布し、回転される鏡面砥石に押し付けて行う方法がとられることもあった。
【特許文献１】特開平１０−３２８９９１号公報
【特許文献２】特開平９−２９６３２号公報（段落番号０００３〜０００６参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、硬質のドレス棒を用いた方法は、仕上がり形状がコンパウンド等の研磨剤によるものと比較して劣り、砥石の磨耗が進むことによる摺り残しの問題があった。また、硬質のドレス棒を用いた方法は鏡面砥石への攻撃性が高く、作業に不慣れな者では鏡面砥石を変形させてしまう問題点を有していた。一方、コンパウンド等の研磨剤を塗布した布を砥石に押し付ける方法は、ドレス棒よりも仕上がり形状を適切にできる反面、摩擦熱により布が焼き切れたり、回転する砥石に布が巻き込まれたりし、その作業が一般の作業者では難しかった。このため、コンパウンド等の研磨剤を用いた方法は、専門の作業者が行うしかなかった。
【０００４】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、作業に不慣れな一般の作業者でも砥石の仕上がり形状を適切に維持でき、容易にドレッシング作業を行える砥石ドレッシング方法及び砥石ドレッシング器具を提供することを技術課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とする。
【０００６】
（１）  眼鏡レンズ周縁加工装置に備えられた砥石をドレッシングする方法において、作業者が手で把持する把持部の先に取り付けられたスポンジ状のメラミンフォームを、回転する砥石に押し付けて砥石をドレッシングすることを特徴とする。
（２）  （１）の砥石ドレッシング方法において、前記メラミンフォームには研磨剤が塗布又は含浸されていることを特徴とする。
（３）  （１）の砥石ドレッシング方法において、前記メラミンフォームは前記把持部の先の取付け面に着脱可能に取り付けられ、前記メラミンフォームを取り替えて使用することを特徴とする。
（４）  眼鏡レンズ周縁加工装置に備えられた砥石をドレッシングするための砥石用ドレス器具において、
作業者が手で把持する把持部と、該把持部の先に取り付けられ、研磨剤が塗布又は含浸されたメラミンフォームであって、回転する砥石に押し付けて砥石をドレッシングするためのメラミンフォームと、を備えることを特徴とする。
（５）  （４）の砥石用ドレス器具において、研磨剤が塗布又は含浸されている前記メラミンフォームの表面は、研磨剤の変質を防ぐ保護部材で覆われていることを特徴とする。
（６）  （４）の砥石用ドレス器具において、前記メラミンフォームは砥石の外周面の円弧形状に略一致する円弧形状の面を持つことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、作業に不慣れな一般の作業者でも、砥石の仕上がり形状を適切に維持でき、容易にドレッシング作業を行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る砥石用のドレス器具の外観斜視図であり、図１（ａ）は組み付け状態を示し、図１（ｂ）は組み付けを説明する図を示す。ドレス器具１は、操作者が片手で把持する把持部２と、回転している砥石に接触させることにより、この砥石をドレッシングするドレス部としてのスポンジ状のメラミンフォーム３により構成されている。メラミンフォーム３は、硬質のメラミン樹脂をミクロン単位に発泡させてスポンジ状に形成したものであり、十分な耐熱性を有し、なおかつ組織が脆く、ドレッシング時に加工装置の砥石に押し付けたときに細かく削れ落ちる特性を有する。このため、布のように焼け切れたり、繊維組織が砥石の回転に引き込まれたりすることが無い。このメラミンフォーム３は一般に掃除用具として市販されているものを使用でき、その組成は、例えば、特開平１１−１２８１３７号公報等に記載されている。
【０００９】
把持部２は、片手で持つ柄部２ａと把持部２の先の幅広に広がった平坦面を持つ取付け部２ｂとから構成され、取付け部２ｂにメラミンフォーム３が着脱自在に取り付けられる。メラミンフォーム３の片面には、いわゆるマジックテープ（登録商標）の一方をなす起毛布４ａが接着されており、取付け部２ｂの裏表の両面にマジックテープのもう一方をなすフック４ｂが接着されている。メラミンフォーム３は、図１（ａ）に示すように、取付け部２ｂの裏表に折り曲げて取り付けられる。なお、メラミンフォーム３を取付け部２ｂに着脱自在に取り付ける手段としては、両面テープを使用しても良い。メラミンフォーム３を着脱可能にすることにより、使用済みのメラミンフォーム３を新たなものと取り替え、把持部２を繰返し使用できる。
【００１０】
取付け部２ｂに取り付けられたメラミンフォーム３のサイズは、例えば、横幅Ｗ１が約２０ｍｍであり、縦幅Ｗ２が約３０ｍｍである。横幅Ｗ１は、鏡面砥石（図２の砥石３３）の横幅ＷＰと略同一にすることが好ましい。また、メラミンフォーム３の厚さＴ１は約５ｍｍであり、これは１回のドレッシング作業でメラミンフォーム３の全てが削り落とされずに十分に足りる厚さとされている。なお、取付け部２ｂの表裏の両面にメラミンフォーム３があるので、仮に片面で足りなければ、もう片面を使用することができる。
【００１１】
次に、ドレッシングすべき砥石を備える眼鏡レンズ加工装置の一例について、図２を用いて説明する。加工装置本体１０の右側上部には、加工情報等を表示すると共にタッチパネル方式のスイッチ群も備えるディスプレイ１１及びスイッチパネル部１２が配置されている。２０はレンズ加工を行う加工室であり、２１は加工室用の開閉窓である。ＬＥは被加工レンズであり、２５Ｌ及び２５ＲはレンズＬＥを挟持して回転させるレンズ回転軸である。回転軸２９に取付けられた砥石群３０は、荒砥石３１、ヤゲン形成用の溝及び平坦加工面を持つ仕上用砥石３２及び鏡面砥石３３の３つの砥石から構成される。レンズＬＥの加工は、回転軸２９に伴って回転する砥石群３０に対して、挟持部２５により挟持されたレンズＬＥが軸線２６を回転中心として回転しつつ、回転軸２９の軸方向（Ｘ軸方向）及び軸線２６が回転軸２９に対して離反接近されるＹ軸方向へと移動されることで加工が行われる。なお、装置本体１０に内蔵される加工部の詳細は、一例として特開２００１−１８１５５号公報を参照されたい。また、３５は砥石３０に向けて冷却水を噴出するノズルである。
【００１２】
次に、ドレス器具１による鏡面砥石３３のドレッシング方法を、図２及び図３を用いて説明する。図３は、鏡面砥石３３をドレス器具１によりドレッシングするときの状態を示した斜視図である。ドレッシング際して、まず、メラミンフォーム３の表面全体にコンパウンド等の研磨剤４１（例えば、♯２００）を塗布しておく。研磨剤４１としては、液状又は粘性のあるものが扱いやすく、メラミンフォーム３の表面全体に塗布しやすい。
【００１３】
また、加工装置本体１０の準備を行う。スイッチパネル部１２に備え付けられたメニュー選択スイッチ１３を操作すると、ディスプレイ１１上には、加工条件、外部機器との接続設定及びメンテナンス等の選択スイッチが表示される。ここでメンテナンスの表示スイッチ１４を操作すると、更に複数のメンテナンス項目が表示される（図示は略す）。その中から、操作者は“砥石のドレッシング”を選択すると、砥石群３０が低速（約１０００回転／毎分）で回転し始める。
【００１４】
作業者は柄部２ａを片手で把持し、回転している鏡面砥石３３にメラミンフォーム３を押し当てることにより、鏡面砥石３３のドレッシングを行う。このとき、鏡面砥石３３の幅ＰＷに対してメラミンフォーム３の幅Ｗ１が略同一であるため、両者の幅を一致させた状態にてメラミンフォーム３を鏡面砥石３３に押し当てることで、メラミンフォーム３を回転軸２９の軸方向（Ｘ軸方向）にスライドさせることなく、砥石３３全体のドレッシングを均一に、且つ効率良く行える。また、メラミンフォーム３が取付け部２ｂの平坦面に取り付けられているため、メラミンフォーム３を砥石３３に押し当てる際に均等に押し当て力が加えられ、均一なドレッシングを容易に行える。
【００１５】
また、メラミンフォーム３のメラミンフォームは柔軟性があり、変形が容易である。このため、図３に示すようにメラミンフォーム３を砥石３３に対して、軽く押し付ける（矢印５１）方向に力を加えるのみで、メラミンフォーム３は変形を生じ、砥石３３におけるヤゲン形成用の溝３３ａ内部にもれなく接触できる。
【００１６】
ドレッシングの終了後、操作者はスイッチ１５を押すと、ノズル３５から冷却水が砥石３０に向けて噴射される。これにより、鏡面砥石３３やその周辺部分に付着した研磨剤を洗い流し、スイッチ１６の操作によりノズル３５からの噴射を停止してドレッシングを終える。
【００１７】
なお、本実施例においては、メラミンフォーム３に研磨剤４１を塗布した場合について示した。しかしながら、メラミンフォーム３は、単独すなわち研磨剤を用いなくともドレッシングを行える特徴を有する。これは、メラミンフォームが０．２μｍ程度の微細な組織により構成されており、砥石３３との擦過により脱落したメラミンフォームの組織が研磨剤に含有される遊離砥粒の役割を果たすためである。研磨剤４１を利用しない場合はメラミンフォーム３を、水に濡らした状態で、回転している鏡面砥石３３に接触させれば良い。鏡面砥石３３のドレッシングをより確実に行うには、研磨剤を用いることが好ましい。
【００１８】
また、本実施例における鏡面砥石３３の粒度は♯４０００であり、研磨材４１は♯２００であるが、鏡面砥石表面の再製に適した粒度の組合せであれば、これに限るものではない。砥石群３０の回転も低速（約１０００回転／毎分）としたが、これに限るものではない。砥石群３０が高速で回転した場合、ドレッシングが十分に行われないことがあるため、ドレッシングにおいては低速回転であることが好ましい。
【００１９】
また、本実施例では、メラミンフォーム３に研磨剤４１をドレッシング作業前に塗布するものとしたが、予めメラミンフォーム３の表面に研磨剤４１を塗布又はメラミンフォーム３の内部組織まで研磨剤４１を含浸したものを準備しておくと、作業者の手間が省けて都合が良い。この場合、図４に示すように、メラミンフォーム３の表面に塗布又は含浸した研磨剤４１が剥がれ落ちないように、また、研磨剤４１の変質（乾燥）を防ぐために、ラミネートシールのような保護シール４５で覆う構成としておくことが好ましい。これは、ドレス器具１の提供業者側で準備しておくことができる。作業者は保護シール４５をメラミンフォーム３から剥がして使用することにより、メラミンフォーム３に研磨剤４１を塗布する手間を省くことができる。また、把持部２に取り付ける前のメラミンフォーム３のみを保護部材で覆ってパッキングしておけば、研磨剤４１の変質をより確実に防ぐことができる。
【００２０】
メラミンフォーム３に研磨剤４１を予め含浸したものにおいては、ドレッシングによりメラミンフォーム３が削れ落ちたときに研磨剤４１が常に供給されるので、都合が良い。なお、メラミンフォーム３に研磨剤４１を予め含浸したものにおいては、研磨剤４１が乾燥した状態であっても、研磨剤４１が常に供給されるので、保護シール４５のような保護部材は必ずしも無くても良い。
【００２１】
さらに、本実施例で示した研磨器具本体１及び鏡面砥石３３を横方向より見たものを図５（ａ）に示す。このとき、メラミンフォーム３のうち、砥石３３に接触する部分３Ｊは略直線形状となっている。さらに、メラミンフォーム３を矢印５１の方向に近づけると、初めに接触部分３Ｊの略中央部３Ｋが、その後で両端部３Ｌが砥石３３に接触する。すなわち、初めは中央部３Ｋに比べて両端部３Ｌは砥石３３に押し付けられる力が弱いために、中央部３Ｋ近傍のみでドレッシングを行っていることとなり、中央部３Ｋ近傍のメラミンフォームの脱落が局所的に進行する。
【００２２】
そこで、砥石３３のドレッシングにおいて、メラミンフォーム３を構成するメラミンフォームの脱落を分散させる方法について、図５（ｂ）に示す。図５（ａ）のメラミンフォーム３とは形状の異なるメラミンフォーム６０が把持部２に備え付けられている（メラミンフォーム６０以外は図５（ａ）の場合と相違無い）。砥石３３に接触する部分６０Ｊは、砥石３３の外周形状（本実施例においては、半径Ｒ３３＝６０ｍｍ）に略一致するような円弧形状（＝Ｒ６０）となっている。メラミンフォーム６０を矢印５１の方向に近づけると、初めから接触部分６０Ｊの全体が均等に砥石３３に接触する。このため、接触部分６０Ｊ全体でドレッシングを行っていることとなり、初めから効率良くドレッシングを行えるという利点を有する。
【００２３】
またさらに、メラミンフォームの脱落を分散させる方法の変容例について、図５（ｃ）に示す。図５（ａ）の把持部２における取付け部２ｂとは形状の異なる湾曲取付け部７０ｂと、柄部７０ａとから構成される把持部７０を示す（把持部７０以外は図５（ａ）の場合と相違無い）。メラミンフォーム３は図５（ａ）のものと相違ないが、湾曲取付け部７０ｂの湾曲面に沿って装着すると、砥石３３に接触する部分３Ｑは、砥石３３の外周形状（半径Ｒ３３＝６０ｍｍ）に略一致するような円弧形状（＝Ｒ３）を形成する。メラミンフォーム３を矢印５１の方向に近づけると、初めから接触部分３Ｑの全体が均等に砥石３３に接触する。このため、接触部分３Ｑ全体でドレッシングを行っていることとなり、一般的に用いられている厚さの均質なメラミンフォーム３を用いて初めから効率良くドレッシングを行えるという利点を有する。
【００２４】
なお、図５（ｂ）及び（ｃ）にて示した変容例は、砥石の外周形状として半径Ｒ＝６０ｍｍとしたが、加工装置により砥石形状は様々であり、それらの砥石に接触するメラミンフォームの形状も適宜変更すればよい。
【００２５】
また、本実施例においては鏡面砥石をドレッシングする方法について説明したが、研磨材の粒度を適宜変更することで、仕上げ砥石など他の砥石にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】砥石用ドレス器具の外観斜視図である。
【図２】本発明を用いて研磨する砥石を備えるレンズ加工装置の一例を示す図である。
【図３】ドレス器具によるドレッシング方法を示す図である。
【図４】研磨剤の変質を防ぐ保護部材を説明する図である。
【図５】本発明の変容例を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  ドレス器具本体
２  把持部
３  メラミンフォーム
３３  鏡面砥石
４１  研磨剤
４５  保護シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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