(57)【要約】【課題】  外気が所定臭い度以下の環境で使用した際、靴内部の臭い度が設定臭い度以上、または設定臭い度超の場合に、靴内部を換気して、靴内部の臭い度を設定臭い度以下にすることができなかった。【解決手段】  一端が靴内部空間に開口した空気流通路１０１の途中に送風機２７を設け、臭い検出センサ３０によって検出された靴内部臭い度Ｓ１が、所定臭い度ＳＳ以上または所定臭い度ＳＳ超の場合には、送風機２７を作動させ、靴内部を換気して、靴内部臭い度Ｓ１を所定臭い度ＳＳ以下にする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
足（２００）を挿入する挿入口（１１ａ）を有する靴であって、
靴内部空間（１１ｄ）に一端が開口し、他端が外気に開口して空気が流通する空気流通路（１０１）が形成されており、
前記空気流通路（１０１）内の空気を、前記一端側および前記他端側のどちらか一方に送風する送風手段（２７）を備え、
さらに、前記靴内部空間（１１ｄ）の靴内部臭い度（Ｓ１）を検出する臭い度検出手段（３０）と、
前記臭い度検出手段（３０）により検出される前記靴内部臭い度（Ｓ１）と、所定の臭い度（ＳＳ）との比較結果に基づいて前記送風手段（２７）の作動および停止のどちらか一方をさせる制御手段（２９ａ）と、
前記送風手段（２７）、前記制御手段（２９ａ）に電気を供給する電源装置（２５）とを備えており、
前記制御手段（２９ａ）は、前記靴内部臭い度（Ｓ１）が前記所定の臭い度（ＳＳ）以上の場合および前記所定の臭い度（ＳＳ）を超える場合のいずれか一方の場合にのみ、前記送風手段（２７）を作動させるように制御する機能を有していることを特徴とする送風靴。
【請求項２】
前記靴内部臭い度（Ｓ１）が前記所定の臭い度（ＳＳ）以下および前記所定の臭い度（ＳＳ）未満のいずれか一方であっても、送風する機能を有していることを特徴とする請求項１に記載の送風靴。
【請求項３】
前記所定の臭い度（ＳＳ）が、下限臭い度（ＳＳ１）および上限臭い度（ＳＳ２）の範囲で構成されており、
前記制御手段（２９ａ）は、少なくとも、前記靴内部臭い度（Ｓ１）が前記上限臭い度（ＳＳ２）以上の場合および前記上限臭い度（ＳＳ２）を超える場合のいずれか一方の場合には、前記送風手段（２７）を作動させるように制御し、少なくとも、前記靴内部臭い度（Ｓ１）が前記下限臭い度（ＳＳ１）以下の場合および前記下限臭い度（ＳＳ１）未満の場合のいずれか一方の場合には、前記送風手段（２７）を停止させるように制御する機能を有していることを特徴とする請求項１に記載の送風靴。
【請求項４】
前記所定の臭い度（ＳＳ）を入力する入力手段（ＳＷ４、ＳＷ５）と、
前記入力手段（ＳＷ４、ＳＷ５）によって入力された前記所定の臭い度（ＳＳ）を表示する所定臭い度表示手段（ＤＰ１）と、
前記靴内部臭い度（Ｓ１）を表示する靴内部臭い度表示手段（ＤＰ２）とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項５】
前記靴内部空間（１１ｄ）を形成する靴内側表面（１０２）に、前記足（２００）が挿入された際に、前記足（２００）に隙間（１６ｈ、１８ｄ）を有して空気を配風する配風溝（１６ｅ、１８ｃ）が前記挿入口（１１ａ）より手前に形成されており、
前記配風溝（１６ｅ、１８ｃ）に、前記空気流通路（１０１）の一端側が開口していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項６】
前記配風溝（１６ｅ、１８ｃ）と外気とを連通する連通路が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の送風靴。
【請求項７】
前記靴内部空間（１１ｄ）を形成する靴内側表面（１０２）に、前記足（２００）が挿入された際に、前記足（２００）に隙間（１６ｈ、１８ｄ）を有して空気を配風する配風溝（１６ｅ、１８ｃ）が前記挿入口（１１ａ）まで形成されており、
前記配風溝（１６ｅ、１８ｃ）に、前記空気流通路（１０１）の一端側が開口していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項８】
前記空気流通路（１０１）の両端のうち、前記一端側から前記他端側に送風する排気モード（Ｍ１、Ｍ２）と、前記他端側から一端側に送風する送風モード（Ｍ３、Ｍ４）とを有しており、
前記排気モード（Ｍ１、Ｍ２）と前記送風モード（Ｍ３、Ｍ４）とを選択するモード選択手段（ＳＷ３）を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項９】
前記空気流通路（１０１）の一端側が前記靴内部空間（１１ｄ）に開口する靴内開口部（１６ｊ）で構成され、前記空気流通路（１０１）の他端側が前記外気に開口する外気開口部（１４ｂ）で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項１０】
前記空気流通路（１０１）とは別に、第２の空気流通路（１０３）が形成されており、
前記第２の空気流通路（１０３）は、一端側が前記靴内部空間（１１ｄ）に開口する第２の靴内開口部（１６ｍ）で構成され、他端側が前記外気に開口する第２の外気開口部（１５ｅ）で構成されていることを特徴とする請求項９に記載の送風靴。
【請求項１１】
前記空気流通路（１０１、１０３）を遮蔽する遮蔽手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１つに記載の送風靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、臭い度検出手段により検出された靴内部の臭い度と、所定の臭い度との比較データに基いて送風機を作動、停止させる靴に関するもので、靴内の換気に適用して有効である。
【背景技術】
【０００２】
従来の靴（例えば革靴、スニーカー、ブーツ等）は通気性、換気性が悪く、しかも、靴内部空間が臭くなる悪臭の問題があった。
【０００３】
このうち、靴内部空間が臭くなる原因は、足部から発散される汗や、足部の角質から溶け出したアミノ酸、皮脂が、足部表面のバクテリアにより、臭みのあるイソ吉草酸、イソ酪酸等に分解されることによるものである。また、カビの一種である水虫菌の繁殖も足が臭くなる原因の１つである。上記バクテリア、水虫菌は、通気性、換気性が悪い靴では、靴内部において、高温、多湿な状態が維持され、急速に繁殖する。
【０００４】
そこで、悪臭（足臭等）の問題を解決するために、一端が靴底に開口し、他端が外気に開口する空気流路を設け、この空気流路の途中に、モータファンを配置して電気で駆動させ、外気を靴内部に送風するようにすることで、臭いを伴った空気を排除し、靴内部の臭い度を押さえるようにしたものが出願されている（例えば特許文献１）。
【０００５】
また、一端側に吸気口を有し、他端側に吸気管を接続するように形成された通気材を長靴の内底部分に備え、長靴の内側に配置されたエアーポンプと、通気材の他端側とを吸気管で接続し、足裏中央から足先にかけて、足裏付近の空気をポンプで吸い出すものが出願されている（例えば特許文献２）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３４６０３号公報
【特許文献２】特開平８−１７６９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１は、靴内の臭い度を検出する手段、靴内の臭い度に基いてモータファンを作動、停止する制御手段がないので、外気臭い度が靴内の臭い度より低いか否かを操作者が判断して、いちいち、モータファンを起動、停止する必要があった。また、上記
【特許文献３】は、蒸れ防止に関するものであり、しかも、上記特許文献１と同様の問題点があった。
【０００８】
また、上記特許文献１、特許文献２の構成では、外気が所定の臭い度以下の環境で使用した際、靴内部の臭い度が所定値以上、または所定値超の場合において、靴内部を換気して、靴内部の臭い度を所定の臭い度以下に制御することができなかった。
【０００９】
そのため、操作者の不快と感じる臭い度と、操作者の快適と感じる臭い度との間で所定の臭い度を設定し、靴内部の臭い度が操作者の不快と感じる上記所定の臭い度以上の場合に、圧縮機構部を作動させ、操作者の快適と感じる上記所定の臭い度以下の場合に、圧縮機構部を停止させるといったこともできなかった。
【００１０】
また、上記特許文献１、特許文献２では、靴内部に開口する開口部の大部分が足で塞がれるので、靴内部の換気に時間がかかり、しかも、モータに高負荷をかける問題点があった。しかも、モータファンまたはエアーポンプを作動させなくてもよい場合に、自動的に停止するようにしていないので、省エネができなかった。
【００１１】
本発明は上記点に鑑み、靴内部を換気して、靴内部の臭い度を所定臭い度以下に制御可能な靴を提供することを目的とする。
【００１２】
また、本発明は上記点に鑑み、靴内部の臭い度の検出結果に基づいて、自動的に靴内を換気して足を快適にするようにできる靴を提供することを目的とする。
【００１３】
さらに、本発明は上記点に鑑み、送風手段と、靴内部の臭い度検出手段を備えた靴において、送風手段の負荷を少なくして、靴内部を急速に換気させる靴を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、足（２００）を挿入する挿入口（１１ａ）を有する靴であって、
靴内部空間（１１ｄ）に一端が開口し、他端が外気に開口して空気が流通する空気流通路（１０１）が形成されており、
空気流通路（１０１）内の空気を、一端側および他端側のどちらか一方に送風する送風手段（２７）を備え、
さらに、靴内部空間（１１ｄ）の靴内部臭い度（Ｓ１）を検出する臭い度検出手段（３０）と、
臭い度検出手段（３０）により検出される靴内部臭い度（Ｓ１）と、所定の臭い度（ＳＳ）との比較結果に基づいて送風手段（２７）の作動および停止のどちらか一方をさせる制御手段（２９ａ）と、
送風手段（２７）、制御手段（２９ａ）に電気を供給する電源装置（２５）とを備えており、
制御手段（２９ａ）は、靴内部臭い度（Ｓ１）が所定の臭い度（ＳＳ）以上の場合および所定の臭い度（ＳＳ）を超える場合のいずれか一方の場合にのみ、送風手段（２７）を作動させるように制御する機能を有していることを特徴とする。
【００１５】
これによれば、靴内部臭い度（Ｓ１）が所定の臭い度（ＳＳ）以上の場合および所定の臭い度（ＳＳ）を超える場合のいずれか一方の場合に、送風手段（２７）が作動する。そこで、本送風靴を、外気が所定の臭い度（ＳＳ）以下の環境で使用すると、外気の臭い度は、所定の臭い度（ＳＳ）より低いので、靴内部臭い度（Ｓ１）を所定の臭い度（ＳＳ）以下に制御することができる。
【００１６】
また、所定の臭い度（ＳＳ）を、操作者の快適と感じる臭い度と不快と感じる臭い度の間で設定し、靴内部臭い度（Ｓ１）が操作者が不快と感じるような、所定の臭い度（ＳＳ）以上の場合および所定の臭い度（ＳＳ）を超える場合のいずれか一方の場合に、送風手段（２７）を作動させて靴内部空間（１１ｄ）を換気するといった制御が可能となる。その結果、自動的に靴内を換気して足を快適にするようにできる。
【００１７】
さらに、靴内部臭い度（Ｓ１）が、上記条件、すなわち、「所定の臭い度（ＳＳ）以上の場合および所定の臭い度（ＳＳ）を超える場合のいずれか一方の場合」という条件を満たさない場合は、送風手段（２７）を停止することができる。その結果、換気をし続ける場合に比べて、省エネができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明のように、請求項１において、靴内部臭い度（Ｓ１）が所定の臭い度（ＳＳ）以下および所定の臭い度（ＳＳ）未満のいずれか一方であっても、送風する機能を有していてもよい。
【００１９】
請求項３に記載の発明のように、請求項１において、所定の臭い度（ＳＳ）が、下限臭い度（ＳＳ１）および上限臭い度（ＳＳ２）の範囲で構成されており、
制御手段（２９ａ）は、少なくとも、靴内部臭い度（Ｓ１）が上限臭い度（ＳＳ２）以上の場合および上限臭い度（ＳＳ２）を超える場合のいずれか一方の場合には、送風手段（２７）を作動させるように制御し、少なくとも、靴内部臭い度（Ｓ１）が下限臭い度（ＳＳ１）以下の場合および下限臭い度（ＳＳ１）未満の場合のいずれか一方の場合には、送風手段（２７）を停止させるように制御する機能を有していてもよい。
【００２０】
請求項４に記載の発明では、請求項１乃至請求項３のいずれか１つにおいて、所定の臭い度（ＳＳ）を入力する入力手段（ＳＷ４、ＳＷ５）と、
入力手段（ＳＷ４、ＳＷ５）によって入力された所定の臭い度（ＳＳ）を表示する所定臭い度表示手段（ＤＰ１）と、
靴内部臭い度（Ｓ１）を表示する靴内部臭い度表示手段（ＤＰ２）とを備えたことを特徴とする。
【００２１】
これによれば、所定の臭い度（ＳＳ）を入力する入力手段（ＳＷ４、ＳＷ５）を備えているので、任意に所定の臭い度（ＳＳ）を入力することができる。また、所定臭い度表示手段（ＤＰ１）、靴内部臭い度表示手段（ＤＰ２）によって所定の臭い度（ＳＳ）および靴内部臭い度（Ｓ１）を比較できる。
【００２２】
請求項５に記載の発明では、請求項１乃至請求項４のいずれか１つにおいて、靴内部空間（１１ｄ）を形成する靴内側表面（１０２）に、足（２００）が挿入された際に、足（２００）に隙間（１６ｈ、１８ｄ）を有して空気を配風する配風溝（１６ｅ、１８ｃ）が挿入口（１１ａ）より手前に形成されており、
配風溝（１６ｅ、１８ｃ）に、空気流通路（１０１）の一端側が開口していることを特徴とする。
【００２３】
これによれば、空気流通路（１０１）の一端側が、足（２００）によって塞がれないので、空気流通路（１０１）内の空気を、一端側および他端側のどちらか一方に送風する際に、空気流通路（１０１）の一端側での空気の出入りが容易になる。その結果、靴内部空間（１１ｄ）内を急速に、換気することができる。
【００２４】
請求項６に記載の発明では、請求項５において、配風溝（１６ｅ、１８ｃ）と外気とを連通する連通路が形成されていることを特徴とする。
【００２５】
これによれば、配風溝（１６ｅ、１８ｃ）と外気とを連通する連通路が形成されているので、空気流通路（１０１）内の空気を、一端側および他端側のどちらか一方に送風する際に、空気流通路（１０１）の一端側での空気の出入り、連通路での空気の出入りが請求項５より、さらに容易になる。
【００２６】
その結果、空気流通路（１０１）内の空気が送風される際に、靴内部空間（１１ｄ）内の空気が連通路から外気に排出され易く、あるいは、連通路から外気を吸い込み易くできるので、靴内部空間（１１ｄ）内を急速に、換気することができる。
【００２７】
請求項７に記載の発明のように、請求項１乃至請求項４のいずれか１つにおいて、靴内部空間（１１ｄ）を形成する靴内側表面（１０２）に、足（２００）が挿入された際に、足（２００）に隙間（１６ｈ、１８ｄ）を有して空気を配風する配風溝（１６ｅ、１８ｃ）が挿入口（１１ａ）まで形成されており、
配風溝（１６ｅ、１８ｃ）に、空気流通路（１０１）の一端側が開口していてもよい。これによれば、請求項６と同様の効果が得られる。
【００２８】
請求項８に記載の発明では、請求項１乃至請求項７のいずれか１つにおいて、空気流通路（１０１）の両端のうち、一端側から他端側に送風する排気モード（Ｍ１、Ｍ２）と、他端側から一端側に送風する送風モード（Ｍ３、Ｍ４）とを有しており、
排気モード（Ｍ１、Ｍ２）と送風モード（Ｍ３、Ｍ４）とを選択するモード選択手段（ＳＷ３）を備えていることを特徴とする。
【００２９】
これによれば、モード選択手段（ＳＷ３）を用いて、排気モード（Ｍ１、Ｍ２）と送風モード（Ｍ３、Ｍ４）を自由に選択することができる。
【００３０】
請求項９に記載の発明のように、請求項１乃至請求項８のいずれか１つにおいて、空気流通路（１０１）の一端側が靴内部空間（１１ｄ）に開口する靴内開口部（１６ｊ）で構成され、空気流通路（１０１）の他端側が外気に開口する外気開口部（１４ｂ）で構成されていてもよい。
【００３１】
請求項１０に記載の発明のように、請求項９において、空気流通路（１０１）とは別に、第２の空気流通路（１０３）が形成されており、
第２の空気流通路（１０３）は、一端側が靴内部空間（１１ｄ）に開口する第２の靴内開口部（１６ｍ）で構成され、他端側が外気に開口する第２の外気開口部（１５ｅ）で構成されていてもよい。
【００３２】
請求項１１に記載の発明では、請求項１乃至請求項１０のいずれか１つにおいて、空気流通路（１０１、１０３）を遮蔽する遮蔽手段を備えていることを特徴とする。
【００３３】
これによれば、遮蔽手段によって、空気流通路（１０１、１０３）を遮蔽できるので、空気流通路（１０１、１０３）から靴内部空間（１１ｄ）に雨水が浸入しにくくするようにできる。
【００３４】
因みに、上記各手段のかっこ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
（第１実施形態）
第１実施形態を説明するにあたり、以下で説明する「排気」について説明する。「排気する（される）」とは、靴内部空間１１ｄから空気流通路を流通し、外気に送風する（される）ことを言う。「排気」の定義は、第２実施形態以降も同様とする。また、外気は、靴内部の足臭等による臭い度の高い空気より、臭い度が低いものとして説明する。
【００３６】
また、以下で説明する配風溝１８ｃであるが、挿入口１１ａまで形成されている場合を図１８に、挿入口１１ａ手前まで形成されている場合を図１９に示す。なお、図１８、図１９のように配風溝１８ｃを描くと図が複雑になり、分かり難いので、図１、図９、図１５、図１６、図１７では、配風溝１８ｃの一部を省略して図示するものとする。
【００３７】
第１実施形態は、一端が靴内部空間に、他端が外気に開口した空気流通路の途中に送風機を設け、臭い度センサによって検出される靴内部の臭い度と、後述する設定臭い度とを比較して、靴内部空間を換気するように、送風機を制御、作動させるものである。図１は本発明の第１実施形態の送風靴の断面正面図を、図２は空気流通路を説明する一部断面平面図を、図３は足底板の断面図を、図４は送風靴を足底板上方から見た平面図を示している。
【００３８】
送風靴１００のうち靴本体部１１は、図１に示すように、足２００を挿入する挿入口１１ａを有しており、足２００の足裏部２００ａを支持する底部１２と、足２００の甲部２００ｂ等を覆うアッパー１３から構成されている。なお、以下の説明において、靴本体部１１のうち、足２００のつま先部２００ｃ側の端部を靴先端部１１ｂ、足２００のかかと部２００ｄ側の端部を靴後端部１１ｃ、底部１２とアッパー１３とで囲まれる領域を靴内部空間１１ｄ、靴内部空間１１ｄのうち、足２００のつま先部２００ｃ近傍を足先部空間１１ｅと称するものとする。
【００３９】
底部１２は路面と直接接地するアウトソール１４、アウトソール１４の上側に貼り合わされ、着地時の衝撃を緩和するミッドソール１５、さらにミッドソール１５の上側に配置され、足２００を支持する足底板１６から構成されている。
【００４０】
ここで、本発明の空気流通路１０１について説明する。アウトソール１４のうち、靴後端部１１ｃ側には、後述する送風ユニット本体部２２の第２開口部２２ｃと、外気とを連通する連通路１４ａが形成されている。なお、アウトソール１４の連通路１４ａのうち、外気側の開口部を外気開口部１４ｂと称するものとする。
【００４１】
ミッドソール１５の上面１５ａには、図１、図２に示すように、上側に開口する溝部１５ｂが形成されており、この溝部１５ｂと、後述する送風ユニット本体部２２の第１開口部２２ｂとを連通する連通路１５ｃが形成されている。
【００４２】
また、足底板１６の下面１６ａには、図１、図３、図４に示すように、上記ミッドソール１５の溝部１５ｂに開口する開口部１６ｂが、所定間隔を有して複数形成されている。
【００４３】
また、上記足底板１６の上面１６ｄには、径方向断面が矩形で、靴内部空間１１ｄ側に開口して直交する配風溝１６ｅが形成されている。上記開口部１６ｂと上記配風溝１６ｅとの間には、開口部１６ｂと配風溝１６ｅとを連通する連通穴１６ｆが形成されている。
【００４４】
なお、以下の説明において、配風溝１６ｅに形成される空間を隙間１６ｈ、連通穴１６ｆのうち、靴内部空間１１ｄ側に形成される開口部位を靴内開口部１６ｊと称するものとする。
【００４５】
したがって、上記構成によれば、後述する送風ユニット本体部２２の送風機２７が図１の紙面上方から見て、反時計回りに作動すると、靴内部空間１１ｄにおける足２００の臭いを伴った空気は、足底板１６の靴内開口部１６ｊから吸い込まれ、連通穴１６ｆ、開口部１６ｂ、ミッドソール１５の溝部１５ｂ、連通路１５ｃ、送風ユニット本体部２２の第１開口部２２ｂ、後述する送風路２２ａ、第２開口部２２ｃ、アウトソール１４の連通路１４ａの順に流通し、アウトソール１４の外気開口部１４ｂから排気される。上記足底板１６の靴内開口部１６ｊから外気開口部１４ｂに至る経路は、本発明の空気流通路１０１を構成する。
【００４６】
また、アッパー１３は、図１に示すように、表革１７、裏革１８を縫製して形成されており、裏革１８の靴内部空間１１ｄ側の裏革表面１８ａには突出部１８ｂが接着されている。なお、以下の説明において、突出部１８ｂが接着されることによって形成される溝を配風溝１８ｃ、配風溝１８ｃに形成される空間を隙間１８ｄと称するものとする。
【００４７】
上記配風溝１８ｃは、靴本体部１１の挿入口１１ａまで形成されており、靴内部空間１１ｄの臭いを伴った空気が空気流通路１０１を流通して外気開口部１４ｂから排気される際、新鮮な外気が靴本体部１１の挿入口１１ａからアッパー１３の配風溝１８ｃに形成された隙間１８ｄを流通して靴内部空間１１ｄに供給される。
【００４８】
なお、上記足底板１６、裏革１８、突出部１８ｂから形成される靴の内側部位を、靴内側表面１０２と称するものとする。
【００４９】
次に、送風装置１９について説明する。アウトソール１４とミッドソール１５の間には、送風装置１９が配置されており、上記送風装置１９は送風ユニット２０、制御ユニット２１より構成されている。
【００５０】
最初に、送風ユニット２０について説明する。送風ユニット２０は、送風ユニット本体部２２、電源装置２５、フタ部２６、送風機２７により構成されている。以下、具体的に説明する。
【００５１】
送風ユニット本体部２２には、図５、図６に示すように、空気が流通する送風路２２ａが形成されている。送風路２２ａのうち、靴先端部１１ｂ側には、ミッドソール１５の連通路１５ｃに開口する第１開口部２２ｂが、靴後端部１１ｃ側には、アウトソール１４の連通路１４ａに開口する第２開口部２２ｃが形成されている。
【００５２】
上記送風ユニット２０は、アルミ合金製で、後述する送風機２７が破損しにくい強度を有している。チタン合金、マグネシウム合金を用いてもよい。
【００５３】
上記送風路２２ａのうち、靴先端部１１ｂ側から靴後端部１１ｃ側に伸びるように形成された部位を水平部位２２ｄと称するものとすると、上記水平部位２２ｄのうち、靴後端部１１ｃ側には、送風機２７が配置されている。送風機２７は本発明の送風手段を構成するものであって、第１実施形態では、貫流式のものを用いている。
【００５４】
また、送風機２７の空気流れ上流側には、送風路２２ａの水平部位２２ｄの上側に電源装置２５が配置されている。
【００５５】
電源装置２５は、送風機２７、制御ユニット２１に電気を供給するもので、電池２５ａ、安全装置２５ｂから構成されている。上記電池２５ａは、２次電池を使用しており、安全用回路を内蔵した安全装置２５ｂを備えている。１次電池を使用してもよい。電源装置２５は、フタ部２６により密閉される。
【００５６】
次に、制御ユニット２１、臭い度センサ３０、操作盤３２について説明する。
【００５７】
制御ユニット２１は、制御部本体部２８、制御基板２９から構成されており、制御部本体部２８に制御基板２９が内蔵されている。上記制御基板２９は、図７に示すように、臭い度センサ３０によって検出される靴内部臭い度Ｓ１と、後述する臭い度＋スイッチＳＷ４、臭い度−スイッチＳＷ５により設定された設定臭い度ＳＳとを比較し、所定のプログラムに基いて送風機２７を制御、作動させる制御回路２９ａを搭載している。上記設定臭い度ＳＳは本発明の所定の臭い度を、制御回路２９ａは本発明の制御手段を構成する。
【００５８】
本発明の臭い度検出手段を構成する臭い度センサ３０は、図１、図４に示すように、足底板１６のうち、靴先端部１１ｂ近傍に配置されたセンサボックス３１の内側に取り付けられ、足先部空間１１ｅ付近の靴内部臭い度Ｓ１を検出する。上記センサボックス３１は臭い度センサ３０を保護する。
【００５９】
操作盤３２は、図８に示すように、操作部３２ａと、表示部３２ｂとから構成されている。
【００６０】
操作部３２ａには、入／切スイッチＳＷ１、風量切換スイッチＳＷ２、モード選択スイッチＳＷ３、臭い度＋スイッチＳＷ４、臭い度−スイッチＳＷ５が設けられている。
【００６１】
入／切スイッチＳＷ１は、１回押すごとに、運転開始、運転停止を行う。
【００６２】
風量切換スイッチＳＷ２は風量の切り換えを行うものであり、風量切換スイッチＳＷ２を押すごとに強風と弱風の２つの切り換えを行う。
【００６３】
モード選択スイッチＳＷ３は、１回押すごとに、後述する各制御モードＭ１〜Ｍ４を選択することができ、該当するモードに応じて、表示部３２ｂの自動ランプＬＰ１、手動ランプＬＰ２、送風表示ランプＬＰ３、排気表示ランプＬＰ４が点灯、または消灯する。入／切スイッチＳＷ１を押すことにより、運転を開始する。モード選択スイッチＳＷ３は、本発明のモード選択手段を構成する。
【００６４】
本発明の入力手段を構成する臭い度＋スイッチＳＷ４、臭い度−スイッチＳＷ５は、靴内部空間１１ｄの臭い度を操作者が所望する設定臭い度ＳＳに設定、入力するもので、臭い度＋スイッチＳＷ４を押すごとに設定臭い度ＳＳを上昇させ、臭い度−スイッチＳＷ５を押すごとに設定臭い度ＳＳを下降させることができる。操作者が所望する設定臭い度ＳＳは後述する設定臭い度表示画面ＤＰ１に表示される。
【００６５】
また、表示部３２ｂには、自動ランプＬＰ１、手動ランプＬＰ２、送風表示ランプＬＰ３、排気表示ランプＬＰ４、運転中表示ランプＬＰ５、バッテリ表示ランプＬＰ６、上記臭い度＋スイッチＳＷ４および臭い度−スイッチＳＷ５により入力された設定臭い度ＳＳを数値表示する設定臭い度表示画面ＤＰ１、靴内部臭い度Ｓ１を数値表示する靴内部臭い度表示画面ＤＰ２が設けられている。上記自動ランプＬＰ１は、本発明の自動運転表示手段を、手動ランプＬＰ２は本発明の手動運転表示手段を、運転中表示ランプＬＰ５は、本発明の運転中表示手段を構成する。また、設定臭い度表示画面ＤＰ１は本発明の所定臭い度表示手段を、上記靴内部臭い度表示画面ＤＰ２は本発明の靴内部臭い度表示手段を構成する。
【００６６】
自動ランプＬＰ１は自動運転時に、手動ランプＬＰ２は手動運転時に点灯表示する。また、送風表示ランプＬＰ３は、後述する送風モードで運転をする際に、排気表示ランプＬＰ４は後述する排気モードで運転をする際に点灯表示する。バッテリ表示ランプＬＰ６は、電池２５ａが所定電圧以上で点灯表示する。
【００６７】
ところで、上記説明では、送風ユニット本体部２２の送風機２７が、図１の紙面上方から見て、反時計回りに作動する場合について説明したが、送風ユニット本体部２２の送風機２７は、図１の紙面上方から見て、時計回りにも作動できる。
【００６８】
そこで、以下の説明に先立ち、操作盤３２のモード選択スイッチＳＷ３を押すことによって選択される制御モードについて説明する。
【００６９】
送風機２７を、図１の紙面上方から見て、反時計回りに作動し、靴内部空間１１ｄの空気が空気流通路１０１を流通し、外気開口部１４ｂから外気に排気するように制御する制御モードを排気モードと称するものとする。また、送風機２７を、図１の紙面上方から見て、時計回りに作動し、外気が空気流通路１０１を流通し、靴内開口部１６ｊから靴内部空間１１ｄに送風するように制御する制御モードを送風モードと称するものとする。
【００７０】
上記排気モードは、自動運転により排気を行う場合と、手動運転により排気を行う場合に分けて、前者を自動排気モードＭ１、後者を手動排気モードＭ２と称するものとする。また、上記送風モードは、自動運転により送風を行う場合と、手動運転により送風を行う場合に分けて、前者を自動送風モードＭ３、後者を手動送風モードＭ４と称するものとする。
【００７１】
上記自動排気モードＭ１、自動送風モードＭ３は、本発明の自動モードを、手動排気モードＭ２、手動送風モードＭ４は、本発明の手動モードを構成する。
【００７２】
自動排気モードＭ１が選択されると、自動ランプＬＰ１、排気表示ランプＬＰ４が点灯、手動ランプＬＰ２、送風表示ランプＬＰ３が消灯する。そして、入／切スイッチＳＷ１を押して運転を開始すると、臭い度センサ３０によって検出される靴内部臭い度Ｓ１と、臭い度＋スイッチＳＷ４、臭い度−スイッチＳＷ５により入力された設定臭い度ＳＳとを比較して、靴内部臭い度Ｓ１＞設定臭い度ＳＳの場合には、送風機２７が図１の紙面上方から見て、反時計回りに作動する。その結果、靴内部空間１１ｄの臭いを伴った空気は、空気流通路１０１を流通し、外気に排気される。その際、挿入口１１ａ付近の外気が、挿入口１１ａからアッパー１３の配風溝１８ｃに形成された隙間１８ｄを流通して靴内部空間１１ｄに供給される。
【００７３】
また、靴内部臭い度Ｓ１＜設定臭い度ＳＳの場合には、送風機２７を停止させる。送風機２７の作動時間が長い場合は所定時間停止させてもよい。
【００７４】
手動排気モードＭ２が選択されると、手動ランプＬＰ２、排気表示ランプＬＰ４が点灯、自動ランプＬＰ１、送風表示ランプＬＰ３が消灯する。そして、入／切スイッチＳＷ１を押して運転を開始すると、送風機２７を強制的に、図１の紙面上方から見て、反時計回りに作動させる。空気の流れは、自動排気モードＭ１と同様で、入／切スイッチＳＷ１を押して送風機２７を停止させる。所定時間経過することにより停止させてもよい。
【００７５】
自動送風モードＭ３が選択されると、自動ランプＬＰ１、送風表示ランプＬＰ３が点灯、手動ランプＬＰ２、排気表示ランプＬＰ４消灯する。そして、入／切スイッチＳＷ１を押して運転を開始すると、臭い度センサ３０によって検出される靴内部臭い度Ｓ１と、臭い度＋スイッチＳＷ４、臭い度−スイッチＳＷ５により入力された設定臭い度ＳＳとを比較して、靴内部臭い度Ｓ１＞設定臭い度ＳＳの場合には、送風機２７が図１の紙面上方から見て、時計回りに作動する。その際、外気は、空気流通路１０１を流通し、靴内部空間１１ｄに送風される。その際、靴内部空間１１ｄの臭いを伴った空気が、アッパー１３の配風溝１８ｃに形成された隙間１８ｄを流通して、挿入口１１ａから外気に排出される。
【００７６】
また、靴内部臭い度Ｓ１＜設定臭い度ＳＳの場合には、送風機２７を停止させる。送風機２７の作動時間が長い場合は所定時間停止させてもよい。
【００７７】
手動送風モードＭ４が選択されると、手動ランプＬＰ２、送風表示ランプＬＰ３が点灯、自動ランプＬＰ１、排気表示ランプＬＰ４が消灯する。そして、入／切スイッチＳＷ１を押して運転を開始すると、送風機２７を強制的に、図１の紙面上方から見て、時計回りに作動させる。空気の流れは、自動送風モードＭ３と同様で、入／切スイッチＳＷ１を押して送風機２７を停止させる。所定時間経過することにより停止させてもよい。
【００７８】
上記構成によれば、自動排気モードＭ１または自動送風モードＭ３を選択し、入／切スイッチＳＷ１を押して運転を開始すると、靴内部臭い度Ｓ１＞設定臭い度ＳＳの場合には、送風機２７が作動するように制御される。上記自動排気モードＭ１を選択して運転した場合は、靴内部空間１１ｄの臭いを伴った空気が空気流通路１０１を流通して外気開口部１４ｂ側に排気されるとともに、挿入口１１ａから靴内部空間１１ｄに空気が供給されて、靴内部空間１１ｄの臭いを伴った空気を外気と入れ替えることができる。また、上記自動送風モードＭ３を選択して運転した場合には、外気開口部１４ｂ付近の外気が空気流通路１０１を流通して靴内部空間１１ｄ側に送風されるとともに、挿入口１１ａから靴内部空間１１ｄの臭いを伴った空気が排出されて、靴内部空間１１ｄの臭いを伴った空気を外気と入れ替えることができる。
【００７９】
その結果、本送風靴１００を、外気が設定臭い度ＳＳ以下の環境で使用すると、外気の臭い度は、設定臭い度ＳＳより低いので、靴内部臭い度Ｓ１を設定臭い度ＳＳ以下に制御することができる。
【００８０】
また、上記設定臭い度ＳＳは、上述の説明のように、操作者が臭い度＋スイッチＳＷ４、臭い度−スイッチＳＷ５を押し、設定臭い度表示画面ＤＰ１で確認して設定することができる。したがって、上記設定臭い度ＳＳを、操作者の快適と感じる臭い度と不快と感じる臭い度の間で設定すると、不快と感じるような、靴内部臭い度Ｓ１＞設定臭い度ＳＳの場合には、送風機２７が作動するといった制御が可能となる。その結果、自動的に靴内を換気して足を快適にするようにできる。なお、上記設定臭い度ＳＳは、快適、不快との観点からのみ決定されるものではない。
【００８１】
また、靴内部臭い度Ｓ１＜設定臭い度ＳＳの場合には送風機２７が停止するように制御しているので、送風機２７が作動し続ける場合に比較して省エネが期待できる。
【００８２】
また、足底板１６の配風溝１６ｅに形成された隙間１６ｈと、挿入口１１ａまで形成された配風溝１８ｃの隙間１８ｄにより、挿入口１１ａでの空気の出入り、挿入口１１ａと靴内開口部１６ｊとの間の空気流れ、空気流通路１０１内の空気流れがスムーズになって、靴内部空間１１ｄの空気の入れ替えを急速に行うことができる。
【００８３】
また、各自動モードＭ１、Ｍ３と各手動モードＭ２、Ｍ４とを、モード選択スイッチＳＷ３によって選択することができるので、操作者が、どちらかを選択して靴内部空間１１ｄを換気することができる。特に、各手動モードＭ２、Ｍ４では、強制的に靴内部空間１１ｄを換気することができる。
【００８４】
また、自動ランプＬＰ１、手動ランプＬＰ２、送風表示ランプＬＰ３、排気表示ランプＬＰ４が設けられているので、各制御モードＭ１〜Ｍ４のうち、どのモードで運転しているのかを目視確認することができる。
【００８５】
また、運転中表示ランプＬＰ５を備えているので、送風機２７が作動中であるか否かを目視確認ができる。
【００８６】
（第２実施形態）
第１実施形態では、送風機は貫流式のものを用いたが、図９〜図１２に示すように、軸流式のものを用いてもよい。図９は本発明の第２実施形態による送風靴の断面正面図を、図１０は空気流通路を説明する一部断面平面図を、図１１は送風ユニットの正面断面図を、図１２は送風ユニットの平面断面図を示している。
【００８７】
送風ユニット本体部２２の送風路２２ａ、第２開口部２２ｃ、アウトソール１４の連通路１４ａ、外気開口部１４ｂの各形状、送風機２７が第１実施形態と異なる。空気流通路１０１の構成、ミッドソール１５、足底板１６、アッパー１３、操作盤３２、操作盤３２のモード選択スイッチＳＷ３を押すことによって選択される各制御モードＭ１〜Ｍ４は第１実施形態と同様に構成されている。
【００８８】
自動排気モードＭ１、手動排気モードＭ２が選択され、入／切スイッチＳＷ１を押して運転を開始すると、送風機２７を、図１０の紙面上方から見て、時計回りに作動させる。また、自動送風モードＭ３、手動送風モードＭ４が選択され、入／切スイッチＳＷ１を押して運転を開始すると、送風機２７を、図１０の紙面上方から見て、反時計回りに作動させる。各制御モードＭ１〜Ｍ４を選択し、運転を開始した際の空気の流れは、第１実施形態と同様であり、第１実施形態と同様の効果が期待できる。
【００８９】
（第３実施形態）
第１実施形態では、設定臭い度ＳＳは、臭い度＋スイッチＳＷ４、臭い度−スイッチＳＷ５により設定したが、予めプログラミングされていてもよい。その場合、設定臭い度表示画面ＤＰ１、靴内部臭い度表示画面ＤＰ２は設けなくてよい。
【００９０】
（第４実施形態）
足２００が挿入口１１ａに挿入された際に、足２００を検出する足検出センサを設け、上記足検出センサが足２００を検出する場合のみ、運転を行うようにしてもよい。
【００９１】
（第５実施形態）
第２実施形態では、アウトソール１４の外気開口部１４ｂを、靴後端部１１ｃ側に開口するようにしていたが、図１３に示すように、外気開口部３３をかかと上部に設けてもよい。外気開口部３３は、第１実施形態の外気開口部１４ｂに相当する。
【００９２】
（第６実施形態）
図１４に示すように、空気流通路１０１とは別に、空気流通路１０３を設けてもよい。上記空気流通路１０１は第１実施形態と同様に構成される。また、上記空気流通路１０３は、一端側が靴内部空間１１ｄに開口する靴内開口部１６ｍで構成され、他端側が外気に開口する外気開口部１５ｅで構成される。上記構成のように、空気流通路が複数あってもよい。上記靴内開口部１６ｍは第２の靴内開口部を、本発明の上記外気開口部１５ｅは本発明の第２の外気開口部を、空気流通路１０３は、本発明の第２の空気流通路を構成する。
【００９３】
（第７実施形態）
第１実施形態では、制御ユニット２１を底部１２に設けたが、図１５に示すように、送風靴１００の外側に設け、靴本体部１１と分離可能に構成してもよい。
【００９４】
また、図示はしないが、電源装置２５を靴本体部１１の外側に設け、靴本体部１１と分離可能に構成してもよい。上記制御ユニット２１と、電源装置２５を一体に構成し、靴本体部１１と分離可能に構成してもよい。
【００９５】
また、送風ユニット２０、制御ユニット２１、電源装置２５を靴本体部１１の外側に設け、靴本体部１１と分離可能に構成してもよい。上記送風ユニット２０、制御ユニット２１、電源装置２５を一体に構成し、靴本体部１１と分離可能に構成してもよい。
【００９６】
また、操作盤３２を靴本体部１１と分離して構成し、操作盤３２と制御ユニット２１との間を無線通信させ、電源装置２５から電気が供給された制御ユニット２１によって、送風機２７を作動させてもよい。
【００９７】
（第８実施形態）
図１６、図１７に示すように、空気流通路の途中、または開口部において空気を遮蔽するシャッターを設けてもよい。以下、第１実施形態を例に、具体的に説明する。
【００９８】
図１６に示すように、軸径方向の断面が円状のシャフト３５の一端側に、ソレノイド３６が配置されている。ソレノイド３６は表面が絶縁された銅線３６ａを、芯材３６ｂに巻回したもので、通電すると磁力を発生する。銅線３６ａはカバー３７によって保護されている。
【００９９】
また、ソレノイド３６と相対する位置には、上記シャフト３５の軸線方向に摺動する鉄製の可動部材３８が設けられている。上記ソレノイド３６と、上記可動部材３８との間には、スプリング３９が付設されている。ソレノイド３６が通電されないときは、スプリング３９によってソレノイド３６と可動部材３８との間に隙間が形成される。
【０１００】
そして、ソレノイド３６が通電されると、図１７に示すように、可動部材３８がソレノイド３６の磁力によってスプリング３９の反発力に打ち勝ち、ソレノイド３６の方向に移動する。上記可動部材３８にはシャッター４０が取り付けられており、ソレノイド３６の方向に移動した際に空気流通路１０１を遮蔽することができる。上記シャフト３５、ソレノイド３６、カバー３７、可動部材３８、スプリング３９、シャッター４０は、本発明の遮蔽手段を構成する。
【０１０１】
上記構成によれば、空気流通路１０１を遮蔽することができるので、外部から空気流通路１０１を経由して靴内部空間に水が入りにくくすることができる。
【０１０２】
（第９実施形態）
また送風手段はポンプでもよい。また、圧電ファンを用いてもよい。
【０１０３】
（その他の実施形態）
送風靴１００の送風機２７の制御方法は、種々あり、第１実施形態に限定されるものではない。例えば、第１実施形態では、送風機２７の作動条件を、靴内部臭い度Ｓ１＞設定臭い度ＳＳとしたが、靴内部臭い度Ｓ１≧設定臭い度ＳＳでもよい。また、送風機２７の停止条件を、靴内部臭い度Ｓ１＜設定臭い度ＳＳとしたが、靴内部臭い度Ｓ１≦設定臭い度ＳＳでもよい。
【０１０４】
また、自動運転時に、靴内部臭い度Ｓ１が設定臭い度ＳＳ以下および設定臭い度ＳＳ未満のいずれか一方であっても、靴内部空間１１ｄの換気を行うようにしてもよい。
【０１０５】
また、第１実施形態で説明した設定臭い度ＳＳは、下限臭い度ＳＳ１、上限臭い度ＳＳ２の範囲であってもよい。その場合、制御回路２９ａは、少なくとも、靴内部臭い度Ｓ１が上限臭い度ＳＳ２以上の場合および上限臭い度ＳＳ２を超える場合のいずれか一方の場合には、送風機２７を作動させるように制御し、少なくとも、靴内部臭い度Ｓ１が下限臭い度ＳＳ１以下の場合および下限臭い度ＳＳ１未満の場合のいずれか一方の場合には、送風機２７を停止させるように制御してもよい。
【０１０６】
また、配風溝１８ｃは、挿入口１１ａまで形成されていることが望ましいが、図１９に示すように、挿入口１１ａ手前まで形成されていてもよい。なお、図示はしないが、配風溝１８ｃと外気を連通する連通孔を形成することにより、配風溝１８ｃが挿入口１１ａまで形成されている場合と同様の効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明の第１実施形態による送風靴の断面正面図である。
【図２】図１の送風靴の空気流通路を説明する一部断面平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による足底板の断面図である。
【図４】図１の送風靴を足底板上方から見た平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による送風ユニットの正面断面図である。
【図６】図５の平面断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態による制御ブロック図である。
【図８】本発明の第１実施形態による操作盤の正面図である。
【図９】本発明の第２実施形態による送風靴の断面正面図である。
【図１０】図９の送風靴の空気流通路を説明する一部断面平面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態による送風ユニットの正面断面図である。
【図１２】図１１の平面断面図である。
【図１３】本発明の第５実施形態による送風靴の断面正面図である。
【図１４】本発明の第６実施形態による送風靴の断面正面図である。
【図１５】本発明の第７実施形態による送風靴の断面正面図である。
【図１６】本発明の第８実施形態によるシャッターの断面正面図である。
【図１７】図１６のシャッターが遮蔽した際の断面正面図である。
【図１８】配風溝１８ｃの形状を説明する第１の説明図である。
【図１９】配風溝１８ｃの形状を説明する第２の説明図である。
【符号の説明】
【０１０８】
１１…靴本体部
１１ａ…挿入口
１１ｂ…靴先端部
１１ｃ…靴後端部
１１ｄ…靴内部空間
１１ｅ…足先部空間
１２…底部
１３…アッパー
１４…アウトソール
１４ａ…連通路
１４ｂ…外気開口部
１５…ミッドソール
１５ａ…上面
１５ｂ…溝部
１５ｃ…連通路
１５ｄ…（欠番）
１５ｅ…外気開口部（第２の外気開口部）
１６…足底板
１６ａ…下面
１６ｂ…開口部
１６ｃ…（欠番）
１６ｄ…上面
１６ｅ…配風溝
１６ｆ…連通穴
１６ｇ…（欠番）
１６ｈ…隙間
１６ｉ…（欠番）
１６ｊ…靴内開口部
１６ｋ…（欠番）
１６ｍ…靴内開口部（第２の靴内開口部）
１７…表革
１８…裏革
１８ａ…裏革表面
１８ｂ…突出部
１８ｃ…配風溝
１８ｄ…隙間
１９…送風装置
２０…送風ユニット
２１…制御ユニット
２２…送風ユニット本体部
２２ａ…送風路
２２ｂ…第１開口部
２２ｃ…第２開口部
２２ｄ…水平部位
２３…（欠番）
２４…（欠番）
２５…電源装置
２５ａ…電池
２５ｂ…安全装置
２６…フタ部
２７…送風機（送風手段）
２８…制御部本体部
２９…制御基板
２９ａ…制御回路（制御手段）
３０…臭い度センサ（臭い度検出手段）
３１…センサボックス
３２…操作盤
３２ａ…操作部
３２ｂ…表示部
３３…外気開口部
１００…送風靴
１０１…空気流通路
１０２…靴内側表面
１０３…空気流通路（第２の空気流通路）
２００…足部
２００ａ…足裏部
２００ｂ…甲部
２００ｃ…つま先部
２００ｄ…かかと部
ＤＰ１…設定臭い度表示画面（所定臭い度表示手段）
ＤＰ２…靴内部臭い度表示画面（靴内部臭い度表示手段）
Ｓ１…靴内部臭い度
ＳＳ…設定臭い度（所定の臭い度）
ＳＳ１…下限臭い度
ＳＳ２…上限臭い度
ＬＰ１…自動ランプ（自動運転表示手段）
ＬＰ２…手動ランプ（手動運転表示手段）
ＬＰ３…送風表示ランプ
ＬＰ４…排気表示ランプ
ＬＰ５…運転中表示ランプ（運転中表示手段）
ＬＰ６…バッテリ表示ランプ
Ｍ１…自動排気モード（自動モード）
Ｍ２…手動排気モード（手動モード）
Ｍ３…自動送風モード（自動モード）
Ｍ４…手動送風モード（手動モード）
ＳＷ１…入／切スイッチ
ＳＷ２…風量切換スイッチ
ＳＷ３…モード選択スイッチ（モード選択手段）
ＳＷ４…臭い度＋スイッチ（入力手段）
ＳＷ５…臭い度−スイッチ（入力手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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