(57)【要約】【課題】径の大きなラベルロールであってもプリンタ２に設置でき、ラベル紙の長手方向の大きさを小さくできるラベルフィーダの提供。【解決手段】ラベルフィーダ１は、筐体内部にラベルの印字手段が設けられるプリンタ２に用いられ、ラベル紙１２Ａをロール状に巻き付けたラベルロール１２を、蓋部５の上方に支持する一対の軸受部材１４、１４を備え、この軸受部材１４、１４はプリンタ２の蓋部５に取り付けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部にラベルの印字手段が設けられるプリンタに用いられ、前記ラベルを台紙に貼ってロール状に巻き付けたラベルロールを、前記筐体上方に支持する保持部材を備え、該保持部材が前記筐体の蓋部材に取り付けられていることを特徴とするプリンタ用ラベルフィーダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ用ラベルフィーダに関し、更に詳しくは、市販のプリンターに外付けでき且つ作業時に作業スペースを大きく取らず占有面積の少ないプリンタ用ラベルフィーダに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタ用ラベルには台紙（セパレータ）の表面に矩形のラベルを縦横方向に貼り合わせたものが市販されている。このようなプリンタ用のラベルは、市販されているパーソナルコンピュータ用のプリンタで印字できる。
【０００３】
しかし、業務用ラベルの場合、多数のラベルを細長い台紙に一列に貼り合わせてロール状に巻いたラベルロールとされており、市販のプリンタには装填できない。
【０００４】
そこで、このようなラベルロールを装填して印字できるようにしたプリンタが知られている。このラベルプリンタは、ラベルプリンタの内部にラベルロールを装填してラベルの印字が出来るようになっている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平６−３６８５１号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５２５８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の特許文献１のラベルプリンタは、プリンタ内部にラベルロールを装着できるが、商品用ラベルのようにラベルを多数貼り合わせた径の大きなラベルをラベルプリンタ内には格納できない。このため、大量のラベルに印字をするときに、商品用ラベルへの印字作業を途中で中断しなければならないという不具合がある。
【０００６】
他方、多数の商品に印字済みラベルを貼り付ける場合には、予め所定のラベルに印字をしておいて巻き取りロール側に巻き取っておき、商品等に貼り付けるときには、印字済みのラベルロールから商品に貼り付けるのが効率的である。
【０００７】
しかし、このようにラベルロールとプリンタ本体と巻き取りロールを、ラベルの配列方向に一直線状に並べると、作業スペースが大きくなり、広範なスペースを要するという問題があった。
【０００８】
また、ラベルロールをプリンタの筐体上部に配置するように構成することも考えられるが、蓋を開けるときに、ラベルロールに蓋が当たって蓋を開けられないという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、ラベルロールへの印字も行うことができ、しかも作業スペースを小さくできるプリンタ用ラベルフィーダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明のプリンタ用ラベルフィーダは、筐体内部にラベルの印字手段が設けられるプリンタに用いられ、前記ラベルを台紙に貼ってロール状に巻き付けたラベルロールを、前記筐体上方に支持する保持部材を備え、該保持部材が前記筐体の蓋部材に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプリンタ用ラベルフィーダによれば、筐体内部にラベルの印字手段が設けられるプリンタに用いられ、前記ラベルを台紙に貼ってロール状に巻き付けたラベルロールを、前記筐体の上方に支持する保持部材を備え、該保持部材が前記筐体に取り付けられているので、ラベルを多数備えた径の大きなラベルロールでも続けて印字できると共に、ラベルロールを筐体の上方に保持するので、プリンタに巻き取りロールを装着しても、ラベルロールの長手方向の大きさを小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付した図面を参考にしつつ実施の形態のプリンタ用ラベルフィーダを説明する。図１は本発明の実施の形態にかかるプリンタ用ラベルフィーダの斜視図を示し、図２はラベルフィーダ自身の斜視図、図３はラベルフィーダ自身の正面図、図４はラベルフィーダの側面図、図５はラベルフィーダを装着したプリンタの側面図、図６はラベルフィーダを装着した状態でプリンタの蓋部を開けた状態の説明図である。
【００１３】
図１に示すように、プリンタ２は、印字する文字・数字を選択するキーボード３、文字・数字等を表示するディスプレイ４、図示しないサーマルヘッドを有し、キーボード３の操作により、ディスプレイ４上に印字する文字・数字の画面及びそれらの配置状態等を目視確認できるようになっている。また、ディスプレイ４の表示画面に表れた文字・数字等はキーボード３の操作によって印字可能とされている。
【００１４】
プリンタ２の印字部には印字する紙を支持するプラテンローラ（図示省略）、印字ヘッド（図示省略）、プラテンローラと印字ヘッドの間に紙を供給する機構が設けられている。プリンタ２は蓋部５（筐体の一部）を上に開けることが出来、印字ヘッドのインクの交換時や給紙のジャム発生時に蓋部５を開けて（図５参照）インク交換作業やジャム解消作業を行うことが出来るようになっている。
【００１５】
プリンタ２の蓋部５の後部（筐体の後部）にはプリンタ２の外部から給紙できるように給紙開口部６（図５参照）が形成されている。給紙開口部６の中には、印字用紙等を印字ヘッドとプラテンローラの間に送るガイド部材と送りローラ（図示せず）とを備えた給紙経路が設けられている。プリンタ２の外部からラベルが給紙されたときに送りローラに所定量送られ、ガイド部材に案内されてラベルロール１２のラベル紙１２Ａ（図５参照）が印字ヘッドとプラテンローラの間に供給されるようになっている。ラベルロール１２は、台紙にラベルを貼り合わせたラベル紙１２Ａを筒状に巻き付けてなるものであり、中心部に巻芯１３を備えている。実施の形態にかかるラベルフィーダ１は、給紙開口部６の開口縁部に装着される。
【００１６】
図２乃至図４はラベルフィーダ１の構成を示す。ラベルフィーダ１はプリンタ２に取り付けるための一対の取付板部７、７を有する。一対の取付板部７、７は、プリンタ２の筐体の一部である蓋部５の後部を外側から挟んで保持する。一対の取付板部７、７の上部には連結板８が形成されている。ラベルフィーダ１をプリンタ２に取り付けるとき、連結板８はプリンタ２の蓋部５の上面に起立するように搭載される。ラベルフィーダ１をプリンタ２に取り付けるとき、連結板８はプリンタ２の蓋部５の後部上に起立するように搭載される。一対の取付板部７、７の下端部には、給紙開口部６の左右両側の角部を抱え込むように折り曲げられた折曲部９が形成されている。尚、連結板８の下部に水平に延びて蓋部５に当接する水平な板部を設けても良い。
【００１７】
連結板８には、ラベルロール１２の巻芯１３を支持するための軸受部材１４が一対取り付けられている。一対の軸受部材１４、１４の前後には、鍔部１５Ｆ、１５Ｒが形成されており、この鍔部１５Ｆ、１５Ｒによって軸受部材１４の水平断面は大略「コ」字形状を有し、ラベルロール１２を搭載したときに、軸受部材１４が横に撓んで変形することが防止されている。
【００１８】
軸受部材１４、１４の前側の鍔部１５Ｆは、連結板８にネジによって固定される。第１連結板８の両端部近傍であって同じ高さの部位には、軸受部材１４、１４を取り付けるために、上下１組のネジ穴が２組形成されている。これらのネジ穴は横方向に複数個２個以上形成されて、装着するラベルロール１２の幅の大小に応じて、軸受部材１４、１４の固定位置が変更可能とされていてもよい。一対の軸受部材１４、１４の下端部は、蓋部５の後部の角部に合わせて直角に形成された後に斜めにカットされており、軸受部材１４、１４を斜めにしてラベルフィーダ１を蓋部５の後部上部に着脱出来るようになっている。
【００１９】
また、一対の軸受部材１４、１４には、ラベルロール１２のラベル紙１２Ａをガイドするローラ１６Ａ、１６Ｂが設けられている。ラベル紙１２Ａはローラ１６Ａ、１６Ｂに案内されて給紙開口部６に挿入され、印字ヘッドとプラテンローラとの間に送られて印字されるようにセットされる。
【００２０】
この実施の形態では、プリンタ２の排紙口側に図示しない巻き取りローラが設けられている。巻き取りローラは印字されたラベル紙１２Ａを巻き取って再びロール状に巻いておくものであり、ラベルに商品名や値段、製造日等のその他の商品情報を印字して、作業者はロールに巻き付けたラベルをもって、商品のパッケージ等にラベルを貼り合わせるという作業を行う。
【００２１】
以上説明したように、このラベルフィーダ１は、筐体内部にラベルの印字手段が設けられるプリンタ２に用いられ、ラベル紙１２Ａをロール状に巻き付けたラベルロール１２を、蓋部５の上方に支持する一対の軸受部材１４、１４（保持部材）を備え、この軸受部材１４、１４がプリンタ２の蓋部５の後部に取り付けられているので、ラベルロール１２がラベルを多数備えた径の大きなでものであっても、プリンタ２の外側に外付けして設置できるため、大量のラベルを途中ラベルロール１２の交換作業を行うことなく作成できると共に、ラベルロール１２をプリンタ２の筐体２Ａの上方に保持するので、ラベル紙１２Ａの長手方向の大きさを小さくできる。
【００２２】
上記のラベルフィーダ１において、ラベルロール１２を保持する軸受部材１４は一対設けられているが、ラベルロール１２の巻芯１３の片方だけを保持する方持ち方式でも良い。左右の支持板部９、９は、ラベルフィーダ１のプリンタ２の筐体２Ａに取り付けるために、プリンタ２の筐体２Ａ後部両側を抱え込むように保持しているので、プリンタ２の筐体２Ａ側に、外付けで取り付けても安定してラベルロール１２を保持できるので、プリンタ２側に何の変更も要しない。更に、図５の一点鎖線に示すように、ラベルフィーダ１の軸受部材１４側に、印字したラベル紙１２Ａを巻き取る巻き取りローラ２０を保持する巻き取りローラ保持部２１を設けると共に、当該巻き取りローラ２０をモーターで回転させるように構成したり、ラベルロール１２と巻き取りローラ２０の巻芯にベルトを掛けて動力を伝達するように構成して、ラベルフィーダ１側においてラベル紙の巻出しと巻き取りとを同時に行うように構成すると、作業場所の省スペースが促進される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の実施の形態にかかるプリンタ用ラベルフィーダの斜視図。
【図２】図２はラベルフィーダの斜視図。
【図３】図３はラベルフィーダの正面図。
【図４】図４はラベルフィーダの側面図。
【図５】図５はラベルフィーダを装着したプリンタの側面図。
【図６】図６はラベルフィーダを装着した状態でプリンタの蓋部を開けた状態の説明図。
【符号の説明】
【００２４】
１  ラベルフィーダ
２  プリンタ
５  蓋部（プリンタの筐体）
９  支持板部
１２  ラベルロール
１２Ａ  ラベル紙
１４  軸受部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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