(57)【要約】      （修正有）【課題】軟質フィルムによって形成される軟質フィルムのケースやタグなどの縁部に着色を施す場合、着色位置のずれを生ずることなく、しかも簡単かつ確実に着色を施すことのできるような軟質フィルムの接合体およびその接合方法を提供する。【解決手段】熱溶着可能な複数枚の軟質フィルム２を表裏から溶着することによって軟質フィルムの接合体１を形成する場合、重ねられた軟質フィルム２に対して、着色体５を有するフィルム状の着色用部材４を重ね合わせ、この上から金型６を着色用部材４および軟質フィルム２に押し当てる。そして、その金型６の飾り押部７によって軟質フィルム２を溶着して縁部３を形成するとともに、その縁部３に着色用部材４の着色体５を熱転写する。そして、金型６の外刃８によって切り込まれた部分に沿って軟質フィルム２の不要部分を取り除いて袋状の接合体１を形成する。【選択図】図１
2007021731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱溶着可能な軟質フィルムを表裏に有し、当該表裏に設けられた軟質フィルムを熱溶着することによって形成された軟質フィルムの接合体において、
前記表裏の軟質フィルムの溶着部分に、他の着色用部材に設けられた着色体を熱転写することによって着色したことを特徴とする軟質フィルムの接合体。
【請求項２】
前記他の着色用部材に設けられた着色体が、インク、顔料、金属膜の少なくともいずれか一つを含むものである請求項１に記載の軟質フィルムの接合体。
【請求項３】
熱溶着可能な複数枚の軟質フィルムを表裏から溶着することによって軟質フィルムの接合体を形成する軟質フィルムの接合方法において、
重ねられた軟質フィルムに対して、着色体を有する着色用部材を重ね合わせる工程と、
着色用部材を重ね合わせた状態で、表面もしくは裏面側から金型を着色用部材および軟質フィルムに押し当て、軟質フィルムを溶着して縁部を形成する工程と、
縁部を形成した後に、金型と着色用部材を取り除く工程と、
前記熱溶着によって形成された縁部の外側の軟質フィルムを取り除く工程と、
を具備してなることを特徴とする軟質フィルムの接合方法。
【請求項４】
前記着色用部材が、前記軟質フィルムよりも融点の高い部材に塗布されたインク、顔料、もしくは、蒸着された金属膜などのうち少なくとも一つを有するものである請求項３に記載の軟質フィルムの接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶着が可能な軟質フィルムを用いたケースやタグおよびこれに類する軟質フィルムの接合体に関するものであり、より詳しくは、溶着された縁部の見栄えをよくするようにした軟質フィルムの接合体、および、その着色・接合方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、軟質フィルムを用いたケースは、内容物を収納して持ち運べるようにした筆箱や小物入れなどとして、あるいは、商品の販売・陳列に際して埃やゴミ等から商品を守る防護袋として、また、表面に印刷などを施すことによって本来商品の持っている価値を向上させる販売促進用のケースとして多く利用されている。
【０００３】
このような軟質フィルムのケースなどを形成する場合、例えば、下記の特許文献１に記載される方法などによって形成される。すなわち、まず、図５に示すように、軟質フィルムのケースを形成するに際しては、まず２枚の軟質フィルム２０、或いは、１枚の軟質フィルム２０を折り畳み、その上から金型６をあてがって熱を加える。そして、その熱によって表裏の軟質フィルムを溶着し、その後、その溶着しろの外側の軟質フィルム部分を取り除くことによって、縁部の溶着された軟質フィルムのケースを形成する。
【特許文献１】特開２０００−３３９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような軟質フィルムのケースは、安価でより良い販売促進用ケースとしての需要が多く求められており、また、より特徴あるケースなどとして見栄えよくするために、ケースの縁取り部分（以下、「縁部」と称する）に着色を施すことなどが考えられている。
【０００５】
このような縁部３０に着色を施す方法としては、例えば、表側もしくは裏側の軟質フィルムの縁部３０となる部分に、あらかじめその縁部３０の形状に沿った着色を施しておく方法などが考えられる。しかしながら、多くの場合、印刷と溶着は別工程で行われるものであり、しかも、たとえ縁部３０にのみ着色を施した軟質フィルム２０を用いたとしても、軟質フィルム２０は非常に柔らかくて伸縮する性質を有するため、着色位置と金型６の位置とが合わない可能性がある。このため、金型６の位置合わせに時間がかかるばかりでなく、金型６の合わせ位置がずれることによって歩留まりが悪くなり、結果としてコスト高なものになってしまう。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題に着目してなされたもので、軟質フィルムによって形成される軟質フィルムのケースやタグなどの縁部に着色を施す場合、着色位置のずれを生ずることなく、しかも簡単かつ確実に着色を施すことのできるような軟質フィルムの接合体およびその接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、接合体を形成する場合、あらかじめ重ね合わされた軟質フィルムに対して、表面もしくは裏面側から着色体を有する着色用部材を重ね合わせ、その上から金型を押し当てる。そして、金型に熱を加えることによって軟質フィルムを溶着するとともに、それと同時に、着色用部材から着色体を縁部に熱転写するようにしたものである。
【０００８】
このような発明によれば、あらかじめ軟質フィルムの縁部となる位置に着色を施しておく必要がなく、また、その着色された縁部に金型を位置合わせする必要がなくなるため、簡単に縁部を着色することができる。しかも、縁部と着色部分のずれを生ずることがないことから、確実に縁部のみを着色することができ、歩留まりを向上させることによって製品コストの低減を図ることができるようになる。
【０００９】
また、このような縁部を着色する場合、着色用部材として、軟質フィルムよりも融点の高い部材を用い、その着色用部材にインク、顔料、もしくは、蒸着された金属膜などを塗布しておく。
【００１０】
このようにすれば、着色用部材も一緒に溶着することがなく、その着色用部材の着色体のみを転写することができるようになる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、金型によって軟質フィルムの縁部を溶着して袋状の接合体を形成する場合に、重ね合わされた軟質フィルムに着色体を有する着色用部材も重ね合わせ、金型を押圧することによって縁部の溶着と同時に縁部の着色を行うようにしたので、あらかじめ軟質フィルムの縁部となる位置に着色を施しておく必要がなく、また、その着色された縁部に金型を位置合わせする必要がなくなる。このため、簡単に縁部を着色することができ、しかも、縁部と着色部分のずれを生ずることがないことから、確実に縁部のみを着色することができ、歩留まりの向上に伴って製品コストの低減を図ることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態における軟質フィルム２の接合体１の形成状態を示したものであり、図２は、その接合体１における縁部３の溶着と着色工程を示したものである。また、図３は、軟質フィルム２の接合体１の全体の外観を示したものであり、また、図４は、図３におけるＡ−Ａ断面を示したものである。
【００１３】
本実施の形態における軟質フィルム２の接合体１は、名刺ホルダーやカードホルダー、小物収納ケース、あるいは、縁部３の全体が封止されたタグなどのような袋体であって、少なくとも表裏に軟質フィルム２を有し、それぞれを溶着することによって縁部３を有する袋体を形成するとともに、その縁部３の溶着と同時に着色体５を熱転写できるようにしたものである。以下、本実施の形態における軟質フィルム２の接合体１およびその接合方法について詳細に説明する。
【００１４】
この接合体１を形成する軟質フィルム２は、比較的柔軟性を有し、しかも、金型６によって溶着可能な素材によって構成される。このような素材としては、種々のものを用いることができるが、例えば、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンビニルアルコール、及びその複合体などを用いることができる。これらの素材は、比較的低温で溶着することができ、例えば、ポリプロピレンであれば、１５０℃〜２００℃で溶着することができ、また、ポリエチレンであれば、９０℃〜１２０℃で溶着することができる。
【００１５】
このような接合体１は、内部に袋状の収納部を設けられるように表側フィルム２ａおよび裏側フィルム２ｂを重ね合わせせて構成される。このように軟質フィルム２を重ね合わせる方法としては、独立した２枚の軟質フィルム２を重ね合わせる方法や、１枚の軟質フィルム２を折り曲げて重ね合わせる方法などを採用することができる。また、適宜、収納部内に仕切りを設ける場合は、その内側にもう１枚もしくは数枚の軟質フィルム２を設けるようにするとよい。これらの軟質フィルム２はすべて同一色のフィルムであってもよいが、例えば、表側のフィルムを透明フィルムとし、裏側のフィルムを着色フィルムとするなど、異なる色のフィルムを用いるようにしてもよい。
【００１６】
このように重ね合わされた表裏の軟質フィルム２を接合する工程においては、さらに、着色体５を有する着色用部材４が重ね合わされる。この着色用部材４は、片方の面にインクや顔料、金属箔などを有する薄いフィルムによって構成されるもので、しかも、軟質フィルム２よりも融点の高いフィルムで構成される。このように着色用部材４の融点を相対的に高くすれば、着色用部材４が溶ける前に着色体５を熱転写して軟質フィルム２を溶着することができる。
【００１７】
このような溶着や熱転写は、金属製の金型６によって行われる。この金型６は、接合体１の外形に対応した形状を有する部材によって構成されるもので、図２に示すように、内側の溶着部分に飾り押部７を有し、さらに、その外周部分には外刃８を有している。この飾り押部７は、先端部分が平面状に構成されるもので、この平面部分７ａを軟質フィルム２に押し当てることによって表側フィルム２ａと裏側フィルム２ｂを溶着する。また、外刃８は、先端部分を尖状に構成したもので、この尖状部分８ａを飾り押部７から若干突出させることで、金型６を押し当てた際に軟質フィルム２に切れ目を生じさせるようにする。この金型６は、治具６０によって固定され、治具６０とともにヒータによって溶着可能な温度まで加熱される。
【００１８】
次に、このように構成された軟質フィルム２や着色用部材４を金型６で溶着・熱転写する工程について説明する。
【００１９】
まず、軟質フィルム２の接合体１を形成する場合、表側フィルム２ａと裏側フィルム２ｂを重ね合わせ、ベース台９上にセットする。そして、その表側フィルム２ａの上部に、着色体５を塗布した面を下側にした着色用部材４を重ね合わせる。そして、この状態で、金型６を加熱し、着色用部材４の上側から押し当てる。このとき、金型６の平面状の飾り押部７によって着色用部材４の着色体５が表側フィルム２ａに熱転写され、また、これと同時に、表側フィルム２ａと裏フィルムが溶着されて、着色された縁部３が形成される。また、この溶着と同時に、外刃８によってこの溶着された縁部３の外側部分に切れ目が形成され、溶断できる状態とされる。このように溶着と熱転写、溶断可能な状態とした後、この溶着された軟質フィルム２をベース台９から取り出し、切れ目に沿って不要な軟質フィルム２を除去する。このとき、着色用部材４の着色体５は縁部３に熱転写され、着色用部材４は軟質フィルム２に溶着されていないため、不要部分の破断作業は軟質フィルム２だけで済む。そして、この不要部分の除去によって、縁部３の着色された見栄えのよい袋状の接合体１を形成する。
【００２０】
このように上記実施の形態によれば、袋状の接合体１を形成する場合、表裏の軟質フィルム２を溶着すると同時に、着色用部材４のインクや顔料、金属箔などを熱転写するようにしたので、図５のように、あらかじめ軟質フィルム２の縁部３となる位置に着色を施しておく必要がなく、また、その着色された縁部３に金型６を位置合わせする必要がない。このため、簡単に縁部３を着色することができ、しかも、縁部３と着色部分のずれがないことから、歩留まりを向上し、製品コストの低減化を図ることができる。
【００２１】
また、このような着色用部材４として、軟質フィルム２よりも融点の高いフィルムを用いるようにしたので、着色用部材４も一緒に溶着することがなく、着色用部材４の取り除き作業を簡素化することができる。しかも、一般に、縁部３を溶着する際、軟質フィルム２に変形を生じさせることになるが、このとき着色用部材４を可撓性の有するフィルムとすれば、その変形に沿って着色用部材４を軟質フィルム２に密着させることができるため、確実に着色体５を熱転写することができるようになる。
【００２２】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００２３】
例えば、上記実施の形態では、接合体１の表面側からのみ着色体５を熱転写するようにしているが、裏面側についても同様に、縁部３に着色体５を熱転写してもよい。この場合、表面側からのみ金型６を押し当てたのでは、軟質フィルム２の裏面側の温度が表面側の温度よりも低くなってしまうため、うまく裏面側から熱転写することができなくなる可能性がある。このため、裏側については他の手段を用いて着色用部材４に熱を加えて熱転写するようにしてもよい。このような方法としては、例えば、表面側における金型６の押し当て位置と同じ裏面側の位置に金型６を設けておき、両面側から金型６を押し当てることによって表裏に熱転写する方法などが考えられる。
【００２４】
さらに、上記実施の形態では、縁部３に着色体５を熱転写する場合について説明したが、縁部３だけに限らず、例えば、接合体１に紐の通し孔などが存在する場合は、その部分についても同様に軟質フィルム２の溶着と同時に着色体５の熱転写を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態における軟質フィルムの接合体の形成状態を示す図
【図２】同形態における縁部の形成工程を示す図
【図３】同形態における軟質フィルムの接合体を示す外観図
【図４】図２におけるＡ−Ａ断面図
【図５】従来例における縁部の着色された接合体の形成状態を示す図
【符号の説明】
【００２６】
１・・・軟質フィルムの接合体
２・・・軟質フィルム（２ａは表側フィルム、２ｂは裏側フィルム）
３・・・縁部
４・・・着色用部材
５・・・着色体
６・・・金型
７・・・飾り押部
７ａ・・・飾り押部の平面部分
８・・・外刃
８ａ・・・外刃の尖状部分
９・・・ベース台
６０・・・字具
【図１】
2007021731.tif 000003
【図２】
2007021731.tif 000004
【図３】
2007021731.tif 000005
【図４】
2007021731.tif 000006
【図５】
2007021731.tif 000007