(57)【要約】【課題】  内壁パネルの取付けのための間柱を必要とすることなく、内壁パネルの取付位置精度を向上すること。【解決手段】  縦枠２０を有する枠組１０Ａに壁面材１１を固定した内壁パネル１０において、縦枠２０が相隣る他の内壁パネル１０の縦枠２０と連結一体化される連結部２４を備えるもの。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦枠を有する枠組に壁面材を固定した内壁パネルにおいて、
縦枠が相隣る他の内壁パネルの縦枠と連結一体化される連結部を備えることを特徴とする内壁パネル。
【請求項２】
前記縦枠が相隣る他の内壁パネルの縦枠と相接する側面に、縦方向に沿う突条部と、突条部の内方側でへこみ状をなす連結部を備える請求項１に記載の内壁パネル。
【請求項３】
前記縦枠が突条部の長手方向に連続するシール装填凹部を備える請求項２に記載の内壁パネル。
【請求項４】
請求項１に記載の内壁パネルの取付構造であって、
相隣る内壁パネルを床と天井の間に立てた状態で、両内壁パネルの縦枠の連結部を互いに連結一体化する内壁パネルの取付構造。
【請求項５】
前記相隣る内壁パネルの目地に挿入した連結操作具を用いて両内壁パネルの縦枠の連結部を互いに一体化する請求項４に記載の内壁パネルの取付構造。
【請求項６】
前記連結操作具のねじ軸に螺着した連結金具を両内壁パネルの縦枠それぞれの側面に備えたへこみ状の連結部のそれぞれに係止し、連結操作具の頭部と連結金具の間に両内壁パネルの縦枠の突条部を挟持する請求項５に記載の内壁パネルの取付構造。
【請求項７】
前記連結操作具のねじ軸とこれに螺着した連結金具の厚みを、両内壁パネルの縦枠がなす間隙より小さくする請求項６に記載の内壁パネル取付構造。
【請求項８】
前記両内壁パネルの縦枠の間隙に気密シールを装填する請求項４〜７のいずれかに記載の内壁パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内壁パネルとその取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の内壁パネルは、特許文献１に記載の如く、縦枠を有する枠組に壁面材を固定して構成され、縦枠を間柱に取付けている。即ち、建物床と天井の間で内壁パネルが取付けられる位置に予め間柱を立設し、相隣る一方の内壁パネルの縦枠を間柱の左半部に取付け、相隣る他方の内壁パネルの縦枠を間柱の右半部に取付けるものである。
【特許文献１】特開2001-152578
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術には以下の問題点がある。
(1)内壁パネルの取付けのために、床と天井の間に予め間柱を立設する必要がある。
【０００４】
(2)複数の内壁パネルを一列に取付けるとき、各内壁パネルの取付位置精度が間柱の建付精度の影響を受け、全内壁パネルを一直線上に揃えることに困難がある。
【０００５】
本発明の課題は、内壁パネルの取付けのための間柱を必要とすることなく、内壁パネルの取付位置精度を向上することある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、縦枠を有する枠組に壁面材を固定した内壁パネルにおいて、縦枠が相隣る他の内壁パネルの縦枠と連結一体化される連結部を備えるようにしたものである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記縦枠が相隣る他の内壁パネルの縦枠と相接する側面に、縦方向に沿う突条部と、突条部の内方側でへこみ状をなす連結部を備えるようにしたものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２の発明において更に、前記縦枠が突条部の長手方向に連続するシール装填凹部を備えるようにしたものである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１に記載の内壁パネルの取付構造であって、相隣る内壁パネルを床と天井の間に立てた状態で、両内壁パネルの縦枠の連結部を互いに連結一体化する内壁パネルである。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４の発明において更に、前記相隣る内壁パネルの目地に挿入した連結操作具を用いて両内壁パネルの縦枠の連結部を互いに一体化するようにしたものである。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項５の発明において更に、前記連結操作具のねじ軸に螺着した連結金具を両内壁パネルの縦枠それぞれの側面に備えたへこみ状の連結部のそれぞれに係止し、連結操作具の頭部と連結金具の間に両内壁パネルの縦枠の突条部を挟持するようにしたものである。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項６の発明において更に、前記連結操作具のねじ軸とこれに螺着した連結金具の厚みを、両内壁パネルの縦枠がなす間隙より小さくするようにしたものである。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項４〜７のいずれかの発明において更に、前記両内壁パネルの縦枠の間隙に気密シールを装填するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１４】
（請求項１、４）
(a)内壁パネルの縦枠に、相隣る他の内壁パネルの縦枠と連結一体化される連結部を設け、相隣る内壁パネルを床と天井の間に立てた状態で、両内壁パネルの縦枠の連結部を互いに連結一体化する。これにより、床と天井の間に間柱を立設することなく、相隣る内壁パネルの２本の縦枠を互いに直に連結一体化できる。
【００１５】
(b)複数の内壁パネルを一列に取付けるとき、各内壁パネルの縦枠を互いに直に連結一体化することにより、間柱の建付精度に影響されることなく、各内壁パネルの取付位置精度を簡易に向上し、全内壁パネルを一直線上に揃えることができる。
【００１６】
（請求項５）
(c)相隣る内壁パネルのねじに挿入した連結操作具を用いて両内壁パネルの縦枠の連結部を互いに一体化することにより、両内壁パネルの縦枠の連結部をそれらの内壁パネルの外方からそれらのねじを通して連結操作できる。
【００１７】
（請求項２、６）
(d)内壁パネルの縦枠が相隣る他の内壁パネルの縦枠と相接する側面に、縦方向に沿う突条部と、突条部の内方側でへこみ状をなす連結部を備え、上述(c)の連結操作具のねじ軸に螺着した連結金具を両内壁パネルの縦枠それぞれの側面に備えたへこみ状の連結部のそれぞれに係止し、連結操作具の頭部と連結金具の間に両内壁パネルの縦枠の突条部を挟持することにより、両内壁パネルの縦枠の連結部をそれらの内壁パネルの外方からそれらのねじを通して強固に連結一体化できる。
【００１８】
（請求項７）
(e)連結操作具のねじ軸とこれに螺着した連結金具の厚みを、両内壁パネルの縦枠がなす間隙より小さくすることにより、連結操作具と連結金具を両内壁パネルの外方からそれらの間隙に通して両内壁パネルの縦枠の連結部を連結操作できる。
【００１９】
（請求項３、８）
(f)内壁パネルの縦枠が突条部の長手方向に連続するシール装填凹部を備え、両内壁パネルの縦枠の間隙に気密シールを装填することにより、両内壁パネルの縦枠の間の気密性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は内壁パネルの取付構造を示す正面図、図２は図１のII−II線に沿う矢視図、図３は下枠の取付構造を示す断面図、図４は上枠の取付構造を示す断面図、図５は縦枠の連結構造を示す断面図、図６は図５のVI−VI線に沿う矢視図、図７は縦枠を示す端面図、図８は下枠を示す端面図、図９は上枠を示す端面図、図１０は通しレールを示す端面図、図１１は通しアングルを示す端面図、図１２は連結金具を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、図１３は内壁パネルの取付工程を示す側面図、図１４は内壁パネルの取付工程の前半を示す要部拡大図、図１５は内壁パネルの取付工程の後半を示す要部拡大図である。
【実施例】
【００２１】
図１、図２の内壁パネル１０は、２本の縦枠２０、２０と各１本の下枠３０、上枠４０を有し、両縦枠２０の下端部間に下枠３０を架け渡すように接合するとともに、両縦枠２０の上端部間に上枠４０を架け渡すように接合して構成される枠組１０Ａに壁面材１１を固定したものである。
【００２２】
内壁パネル１０は、枠組１０Ａの両側と片側のいずれに壁面材１１を取付けるものでも良い。枠組１０Ａの両側に壁面材１１が取付けられたものは、建物の間仕切りパネルとして用いられる。枠組１０Ａの片側に壁面材１１が取付けられたものは、建物の外壁の背面に取付けられ、或いは建物の戸境壁や防火壁等に取付けられて用いられる。
【００２３】
内壁パネル１０の縦枠２０は、図５、図７に示す如く、鋼板等の曲げ成形体であり、平板からなるウエブ２１の両側に箱状に膨出させた箱形フランジ２２を備えた横断面を有する。内壁パネル１０は、縦枠２０の下端部に下枠３０を取付け、縦枠２０の上端部に上枠４０を取付け、縦枠２０のフランジ２２の室内側に位置する平坦な外面に添設された下枠３０の取付板３１上に壁面材１１の下端部をビス１２によりビス止めされ（図３）、縦枠２０のフランジ２２の室内側に位置する平坦な外面に添設された上枠４０の取付板４１上に壁面材１１の上端部をビス１２によりビス止めされる（図４）。
【００２４】
内壁パネル１０の下枠３０は、床５０側の下係止部材たる長尺通しレール５１に係止できる下つなぎ部３２を有する。床５０は、床根太５０Ａに床板５０Ｂをビス５２によりビス止めするとき、床板５０Ｂ上の内壁パネル１０の取付位置に連続状に配置される通しレール５１を床板５０Ｂ、床根太５０Ａに併せビス止めする（図３）。通しレール５１は、図１０に示す如く、Ｕ字状横断面を有し、Ｕ字の底部をビス５２により床板５０Ｂに固定され、Ｕ字の両側部に下枠３０の下つなぎ部３２を係止可能にする。
【００２５】
下枠３０は、図８に示す如く、鋼板等のＵ字状曲げ成形体であり、縦枠２０の下端部の両側フランジ２２の外面を挟むように両側フランジ２２の外面に嵌着される両側取付板３１と、両側取付板３１の下端部をつなぐ下つなぎ部３２を備えた横断面を有する。下つなぎ部３２は、通しレール５１に上から嵌合されて係止できる連続状係止凹部３２Ａを中央に備える。下つなぎ部３２は、係止凹部３２Ａを縦枠２０のウエブ２１の下端面に当てるように設けられ、係止凹部３２Ａの両側凸部３２Ｂ、３２Ｂを床板５０Ｂに着座可能にされる。
【００２６】
内壁パネル１０の上枠４０は、天井６０側の上係止部材たる通しアングル６１に係止できる頭つなぎ部４２を有する。天井６０は、天井野縁６０Ａに天井板６０Ｂをビス６２によりビス止めするとき、天井板６０Ｂ下の内壁パネル１０の取付位置に連続状に配置される通しアングル６１を天井板６０Ｂ、天井野縁６０Ａに併せビス止めする（図４）。通しアングル６１は、図１１に示す如く、Ｌ字状横断面を有し、Ｌ字の底部をビス６２により天井板６０Ｂに固定され、Ｌの立下り状受け材６１Ａに縦枠２０の上端側の壁面材１１が設けられない側の側面を当て、Ｌ字の底部に溶接等により付帯させた板状ばね鋼等からなるばね材６１Ｂの先端部に上枠４０の頭つなぎ部４２を係止可能にする。
【００２７】
上枠４０は、図９に示す如く、鋼板等のＬ字状曲げ成形体であり、縦枠２０の上端部の室内側フランジ２２の外面に添設される取付板４１と、取付板４１の上端部に直交して延出する頭つなぎ部４２を備えた横断面を有し、頭つなぎ部４２の先端部を斜め上前方に折り曲げた係止爪部４２Ａとする。頭つなぎ部４２は、内壁パネル１０が縦枠２０の上端側の側面を通しアングル６１の受け材６１Ａに当てる据付過程で、係止爪部４２Ａによりばね材６１Ｂを押し上げて該ばね材６１Ｂを乗り越え、弾発的に直ちに復元する該ばね材６１Ｂの先端部に該係止爪部４２Ａを係止させる。このとき、内壁パネル１０の縦枠２０は、縦枠２０の上端側の側面に当たる通しアングル６１の受け材６１Ａと、縦枠２０の上端部に固定の上枠４０の頭つなぎ部４２の係止爪部４２Ａに係止するばね材６１Ｂに挟持される。縦枠２０の上端の、受け材６１Ａと係止爪部４２Ａに挟まれる間隙には発泡材等の気密シール４３が充填される。
【００２８】
以下、床５０と天井６０の間に内壁パネル１０を立てて取付ける構造を取付手順に従って説明する（図１３〜図１５）。
(1)内壁パネル１０を床５０、天井６０に対して斜めに立てた状態で、内壁パネル１０の下枠３０の下つなぎ部３２が備える係止凹部３２Ａを床５０側の通しレール５１に係止する（図３、図１３（Ａ））。このとき、下枠３０の下つなぎ部３２と通しレール５１との間に気密シールを装填しても良い。
【００２９】
(2)下枠３０の下つなぎ部３２を床５０側の通しレール５１に係止した状態で、内壁パネル１０を上述(1)の斜め状態から起立させて行き、上枠４０の頭つなぎ部４２の係止爪部４２Ａにより天井６０側の通しアングル６１のばね材６１Ｂを押し上げて行く（図１３（Ｂ）〜（Ｄ）、図１４（Ａ）、（Ｂ）、図１５（Ａ））。
【００３０】
(3)上枠４０の頭つなぎ部４２の係止爪部４２Ａにより通しアングル６１のばね材６１Ｂを乗り越え、縦枠２０の上端側の側面を通しアングル６１の受け材６１Ａに当て、同時に弾発的に復元するばね材６１Ｂの先端部に係止爪部４２Ａの背面を係止させる（図４、図１３（Ｅ）、図１５（Ｂ））。縦枠２０の上端であって、頭つなぎ部４２の係止爪部４２Ａの下方には気密シール４３が充填されており、通しアングル６１の受け材６１Ａと係止爪部４２Ａに挟まれる間隙に気密シール４３が充填される（図４）。
【００３１】
従って、本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)内壁パネル１０の下枠３０に、下つなぎ部３２を設け、上枠４０に頭つなぎ部４２を設け、下枠３０の下つなぎ部３２を床５０側の下係止部材５１に係止した状態で、上枠４０の頭つなぎ部４２を天井６０側の上係止部材６１に係止することにより、内壁パネル１０を床５０と天井６０の間に簡易に取付けでき、取付作業性を向上できる。
【００３２】
(b)複数の内壁パネル１０を一列に取付けるとき、各内壁パネル１０の下枠３０と上枠４０を床５０側に予め設けてある下係止部材５１と天井６０側に予め設けてある上係止部材６１に取付けることで、各内壁パネル１０の取付位置精度を簡易に向上でき、全内壁パネル１０を容易に一直線上に揃えることができる。
【００３３】
(c)下枠３０の下つなぎ部３２が備える係止凹部３２Ａを床５０側の通しレール５１からなる下係止部材５１に係止することにより、上述(a)、(b)の取付作業性と取付位置精度の向上の確実を図ることができる。全内壁パネル１０に対し単一の通しレール５１を適用することにより、全内壁パネル１０の上述(b)の一列配置精度を一層向上できる。
【００３４】
(d)上枠４０の頭つなぎ部４２が備える係止爪部４２Ａを天井６０側の通しアングル６１からなる上係止部材６１に係止することにより、前述(a)、(b)の取付作業性と取付位置精度の向上の確実を図ることができる。全内壁パネル１０に対し単一の通しアングル６１を適用することにより、全内壁パネル１０の前述(b)の一列配置精度を一層向上できる。
【００３５】
(e)上枠４０の上端側の側面を天井６０側の通しアングル６１の受け材６１Ａに当て、上枠４０の頭つなぎ部４２の係止爪部４２Ａを天井６０側の通しアングル６１に付帯させたばね材６１Ｂに弾発的に係止することにより、天井６０に対する上枠４０の取付けの簡易確実を図ることができる。
【００３６】
(f)下枠３０の下つなぎ部３２と床５０側の下係止部材５１との間に気密シールを装填することにより、下枠３０と床５０との間の気密性を向上できる。上枠４０の頭つなぎ部４２と天井６０側の上係止部材６１との間に気密シール４３を装填することにより、上枠４０と天井６０との間の気密性を向上できる。
【００３７】
内壁パネル１０の縦枠２０は、図５に示す如く、内壁パネル１０が床５０と天井６０の間に前述の如くに立てられて取付けられた状態で、相隣る他の内壁パネル１０の縦枠２０と相接する側面に、縦方向に連続をなして沿う突条部２３と、突条部２３の内方側でへこみ状をなす連結部２４を備える。相隣る両内壁パネル１０の縦枠２０同士は、それらの連結部２４を用いて連結一体化される。縦枠２０は、フランジ２２の膨出部により突条部２３を形成し、両側のフランジ２２に挟まれる谷により連結部２４を形成する。
【００３８】
以下、両内壁パネル１０の縦枠２０を連結一体化する構造を取付手順に従って説明する。
(1)図５に示す連結操作具７０とこれに螺着した連結金具８０を用いる。連結操作具７０は、頭付きねじ軸７１からなる。連結金具８０は、蝶型ナット８１からなる。連結操作具７０と連結金具８０の厚みは、両内壁パネル１０の縦枠２０がなす間隙（相接する縦枠２０のフランジ２２（突条部２３）が相対する間隙）より小さくしてある。
【００３９】
(2)両内壁パネル１０の目地（相隣る壁面材１１の目地１３）〜両内壁パネル１０の縦枠２０の間隙に連結操作具７０及び連結金具８０を挿入する。連結金具８０は、蝶型ナット８１の羽根板８１Ａを鉛直に立てた状態で両内壁パネル１０の縦枠２０がなす間隙を通過せしめられた後、直角に回転されて該羽根板８１Ａを両内壁パネル１０の縦枠２０のへこみ状連結部２４の輪郭内に合致せしめられる。
【００４０】
(3)両内壁パネル１０の目地内で、連結操作具７０を回転操作し、ねじ軸７１の頭部７１Ａを縦枠２０のフランジ２２（突条部２３）の外面に当て、蝶型ナット８１の羽根板８１Ａの両翼上端部を縦枠２０のへこみ状連結部２４の輪郭に当てる。羽根板８１Ａの巾は、両内壁パネル１０の縦枠２０のへこみ状連結部２４がなす巾（両縦枠２０のウエブ２１がなす間隔）より大きく、羽根板８１Ａの両翼側部は両縦枠２０のウエブ２１に衝合して回り止めされる（図６）。羽根板８１Ａの両翼上端部は両翼外方に向けて上り勾配をなすＶ字状をなし、両縦枠２０のへこみ状連結部２４を形成するフランジ２２（突条部２３）の内面はウエブ２１側に向けて羽根板８１Ａの両翼上端部のＶ字状に概ね沿う勾配（羽根板８１Ａの両翼上端部の勾配より僅かに緩勾配）を備えているから、連結操作具７０の回転操作により、連結金具８０が両縦枠２０のへこみ状連結部２４に食い込み、両内壁パネル１０を互いに引き寄せつつ、連結操作具７０の頭部７１Ａと連結金具８０の羽根板８１Ａの間に両縦枠２０の突条部２３（フランジ２２）を挟持し、両縦枠２０を連結一体化する。
【００４１】
(4)両内壁パネル１０の縦枠２０は、それらの突条部２３（フランジ２２）が互いに相対する面の長手方向に連続するシール装填凹部２５を備える（図７）。両縦枠２０のシール装填凹部２５に発泡材等の気密シール２６を装填しておくことにより、両内壁パネル１０の縦枠２０の間隙をシールできる（図５）。
【００４２】
従って、本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)内壁パネル１０の縦枠２０に、相隣る他の内壁パネル１０の縦枠２０と連結一体化される連結部２４を設け、相隣る内壁パネル１０を床５０と天井６０の間に立てた状態で、両内壁パネル１０の縦枠２０の連結部２４を互いに連結一体化する。これにより、床５０と天井６０の間に間柱を立設することなく、相隣る内壁パネル１０の２本の縦枠２０を互いに直に連結一体化できる。
【００４３】
(b)複数の内壁パネル１０を一列に取付けるとき、各内壁パネル１０の縦枠２０を互いに直に連結一体化することにより、間柱の建付精度に影響されることなく、各内壁パネル１０の取付位置精度を簡易に向上し、全内壁パネル１０を一直線上に揃えることができる。
【００４４】
(c)相隣る内壁パネル１０のねじ１３に挿入した連結操作具７０を用いて両内壁パネル１０の縦枠２０の連結部２４を互いに一体化することにより、両内壁パネル１０の縦枠２０の連結部２４をそれらの内壁パネル１０の外方からそれらのねじ１３を通して連結操作できる。
【００４５】
(d)内壁パネル１０の縦枠２０が相隣る他の内壁パネル１０の縦枠２０と相接する側面に、縦方向に沿う突条部２３と、突条部２３の内方側でへこみ状をなす連結部２４を備え、上述(c)の連結操作具７０のねじ軸７１に螺着した連結金具８０を両内壁パネル１０の縦枠２０それぞれの側面に備えたへこみ状の連結部２４のそれぞれに係止し、連結操作具７０の頭部７１Ａと連結金具８０の間に両内壁パネル１０の縦枠２０の突条部２３を挟持することにより、両内壁パネル１０の縦枠２０の連結部２４をそれらの内壁パネル１０の外方からそれらのねじ１３を通して強固に連結一体化できる。
【００４６】
(e)連結操作具７０のねじ軸７１とこれに螺着した連結金具８０の厚みを、両内壁パネル１０の縦枠２０がなす間隙より小さくすることにより、連結操作具７０と連結金具８０を両内壁パネル１０の外方からそれらの間隙に通して両内壁パネル１０の縦枠２０の連結部２４を連結操作できる。
【００４７】
(f)内壁パネル１０の縦枠２０が突条部２３の長手方向に連続するシール装填凹部２５を備え、両内壁パネル１０の縦枠２０の間隙に気密シール２６を装填することにより、両内壁パネル１０の縦枠２０の間の気密性を向上できる。
【００４８】
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は内壁パネルの取付構造を示す正面図である。
【図２】図２は図１のII−II線に沿う矢視図である。
【図３】図３は下枠の取付構造を示す断面図である。
【図４】図４は上枠の取付構造を示す断面図である。
【図５】図５は縦枠の連結構造を示す断面図である。
【図６】図６は図５のVI−VI線に沿う矢視図である。
【図７】図７は縦枠を示す端面図である。
【図８】図８は下枠を示す端面図である。
【図９】図９は上枠を示す端面図である。
【図１０】図１０は通しレールを示す端面図である。
【図１１】図１１は通しアングルを示す端面図である。
【図１２】図１２は連結金具を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図１３】図１３は内壁パネルの取付工程を示す側面図である。
【図１４】図１４は内壁パネルの取付工程の前半を示す要部拡大図である。
【図１５】図１５は内壁パネルの取付工程の後半を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０  内壁パネル
１０Ａ  枠組
１１  壁面材
１３  ねじ
２０  縦枠
２３  突条部
２４  連結部
２５  シール装填凹部
２６  気密シール
５０  床
６０  天井
７０  連結操作具
７１  ねじ軸
７１Ａ  頭部
８０  連結金具
【図１】
2007231679.tif 000003
【図２】
2007231679.tif 000004
【図３】
2007231679.tif 000005
【図４】
2007231679.tif 000006
【図５】
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【図６】
2007231679.tif 000008
【図７】
2007231679.tif 000009
【図８】
2007231679.tif 000010
【図９】
2007231679.tif 000011
【図１０】
2007231679.tif 000012
【図１１】
2007231679.tif 000013
【図１２】
2007231679.tif 000014
【図１３】
2007231679.tif 000015
【図１４】
2007231679.tif 000016
【図１５】
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