(57)【要約】【課題】作業効率及び強度を向上した補強部材、それを用いた鉄骨軸組構造を提供する。【解決手段】鉄骨の軸組構成材のうち、梁材に型鋼を用い、柱を下階の柱と上階の柱とに梁材の部分で上下に分断した別部材とし、この下階の柱と上階の柱とを梁材に対してボルトで上下に個々に結合し、上記梁材の柱を結合した部分の側面に補強部材を施し、この補強部材で梁材に梁材や桁材を結合できるようにした鉄骨軸組構造において、前記補強部材が、前記梁材のリブの外面から上下のフランジに丁度外接する略ロ字状の箱体からなる。上下の面に設けるボルト通し穴の位置を対称の位置に設け、上下逆さに用いることができる。【選択図】図１
2007231577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨の軸組構成材のうち、梁材に型鋼を用い、柱を下階の柱と上階の柱とに梁材の部分で上下に分断した別部材とし、この下階の柱と上階の柱とを梁材に対してボルトで上下に個々に結合し、上記梁材の柱を結合した部分の側面に補強部材を施し、この補強部材で梁材に梁材や桁材を結合できるようにした鉄骨軸組構造において、
前記補強部材が、前記梁材のリブの外面から上下のフランジに丁度外接する略ロ字状の箱体からなることを特徴とする鉄骨軸組構造。
【請求項２】
鉄骨の軸組構成材のうち、梁材に型鋼を用い、柱を下階の柱と上階の柱とに梁材の部分で上下に分断した別部材とし、この下階の柱と上階の柱とを梁材に対してボルトで上下に個々に結合し、上記梁材の柱を結合した部分の側面に補強部材を施し、この補強部材で梁材に梁材や桁材を結合できるようにした鉄骨軸組構造に用いる補強部材であって、
前記梁材のリブの外面から上下のフランジに丁度外接する略ロ字状の箱体からなることを特徴とする補強部材。
【請求項３】
請求項２に記載した補強部材であって、上下の面に設けるボルト通し穴の位置を対称の位置に設け、上下逆さに用いることが可能に構成したことを特徴とする補強部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨を用いた建物の軸組構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨の軸組構成材のうち、柱に鋼管を、梁材や桁材に型鋼を用い、上記柱を下階の柱と上階の柱とに梁材の部分で上下に分断した別部材とし、この下階の柱と上階の柱とを梁材に対してボルトで上下に個々に結合し、上記梁材の柱を結合した部分の側面に補強部材を施し、この補強部材で梁材に梁材や桁材を結合できるようにしたものが開示されている（特許文献１）。
【０００３】
この背景技術における補強部材は、梁材のリブの外面から上下のフランジに丁度外接する略コ字状の当板と、この当板の内側に固定したリブ板とで形成されている。
【特許文献１】特開２００１−２２０８１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の発明者は、背景技術における補強部材の形状に改良の余地があると考えた。本発明が解決しようとする課題は、作業効率及び強度を向上した補強部材の提供、そして、それを用いた鉄骨軸組構造の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、鉄骨の軸組構成材のうち、梁材に型鋼を用い、柱を下階の柱と上階の柱とに梁材の部分で上下に分断した別部材とし、この下階の柱と上階の柱とを梁材に対してボルトで上下に個々に結合し、上記梁材の柱を結合した部分の側面に補強部材を施し、この補強部材で梁材に梁材や桁材を結合できるようにした鉄骨軸組構造において、前記補強部材が、前記梁材のリブの外面から上下のフランジに丁度外接する略ロ字状の箱体からなることを特徴とする。
【０００６】
また、鉄骨の軸組構成材のうち、梁材に型鋼を用い、柱を下階の柱と上階の柱とに梁材の部分で上下に分断した別部材とし、この下階の柱と上階の柱とを梁材に対してボルトで上下に個々に結合し、上記梁材の柱を結合した部分の側面に補強部材を施し、この補強部材で梁材に梁材や桁材を結合できるようにした鉄骨軸組構造に用いる補強部材であって、前記梁材のリブの外面から上下のフランジに丁度外接する略ロ字状の箱体からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、上記の構成をもつから、型鋼からなる梁材のフランジ上に仮に置く際に自立するものであり、スライドさせて位置合わせが可能であるから、作業効率がよい。さらに略ロ字形状の箱体からなるため、強度も高い。また、ボルト通し穴の位置を対称に設けることにより、上下の違いを気にせずに作業が可能となる。また、梁材に対する穴あけ加工がコンピュータ制御により可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図１から図３までを参照しつつ最良の実施形態について説明する。図１は、杭頭、柱脚、柱頭のそれぞれに補強部材を施すことをしめす立面図である。図１に示すように、スチール杭１が数本地面２に埋め込まれ、その上に梁材３が渡されて、梁材３の上に柱５が梁勝ちの状態で設けられ、その上に梁材３、柱５、さらに梁材３が設けられる鉄骨軸組構造が前提となる。柱５と隣り合う柱５との間には、筋かい材７が設けられる。本発明に係る補強部材６は、杭頭、柱脚、柱頭の位置に設けられる。梁材３は、軽量形鋼、溝形鋼（Ｃ型鋼）、Ｈ型鋼などが用いられる。Ｈ型鋼のようにリブの両側に上下のフランジがある形の型鋼を用いる場合には、補強部材は、両側に設けられる。Ｃ型鋼のように、片側だけに上下のフランジがある形の型鋼を用いる場合には、そのリブと上下のフランジとの双方に接する側である片側だけに補強部材が設けられる。
【０００９】
図２は、柱脚及び柱頭に補強部材６を設けた例を示す部分拡大図である。ここで、上の柱５についてみれば、補強部材６は、柱脚に設けられている。下の柱５についてみれば、補強部材６は、柱頭に設けられている。梁材３は、柱５に対して梁勝ちの状態にある。すなわち、上の柱５と下の柱５とは、分断されており、梁材３にそれぞれ結合されている。補強部材６は、梁材３のリブ３ａ及び上下のフランジ３ｂに接するように設けられる。さらに、補強部材６の上面及び下面には、ボルト通し穴が設けられ、梁材３の上下のフランジ３ｂの対応する位置及び柱５の対応する位置にもボルト通し穴が設けられて、柱５、梁材のフランジ３ｂ、補強部材６を貫いてボルトが通り、ナットで締められることにより、柱５と梁材３とが結合される。
【００１０】
図３は、梁材３と柱５との組み方を説明する図である。梁材３は、いずれもその建築物の設計にしたがって、あらかじめ工場において、コンピュータ制御によるボルト通し穴の穴あけ加工がすんでいるものを建築現場に運搬する。柱５は、筋かい材７との結合がなされた状態で、建築現場に運搬される。また、柱５の上下の位置の、梁材３が当接する箇所には、あらかじめボルト通し穴があけられている。そして、本発明の補強部材６は、あらかじめ規格品として製造されたものであり、望ましくは、上下を回転させても対称につりあう位置にボルト通し穴があけられており、かつ、梁材３のフランジに支えられて自立する形態を有しているので、梁材３のフランジに補強部材６をのせて、スライドさせてボルト通し穴の合う位置を見つける作業がしやすい。柱５、梁材３、補強部材６と三つの部材のボルト通し穴があう位置を見つけて、ボルトを通す。そしてナットを締めて、これらを結合する。したがって、建築現場における作業の効率性が高い。また、略ロ字状の形態を有するから、強度も強い。
【００１１】
図４は、補強部材を単体で見た斜視図である。図４に示すように、上下の水平面２面と左右の立面２面とからなる箱体であり、上下の水平面にはボルト通し穴８が望ましくは規格品として、統一的な位置に、しかも上下回転させても対称の位置に設けられている。この補強部材の形状は、直方体に近い形であるが、上下左右の面だけがあり、前後はあいているものである。したがって、梁材３に接するのは、４個の面の辺である。この開いている部分を使って、ボルト、ナットの締結作業が建築現場で行われる。４個の面の接合は、折り曲げ又は溶接によりあらかじめ工場において加工がなされる。なお、梁材３に接するのを４個の面の辺のみとする実施形態のほかに、その部分にスチール板をはって５個の面からなる構造とすることも可能である。
【実施例１】
【００１２】
図５の実施例は、補強部材６にリブ材９を接合して、桁材との接合を可能にした例を示す図である。補強部材６に、それに内接するサイズの、あらかじめボルト通し穴をあけたリブ材９を溶接にて接合しておき、それにあらかじめボルト通し穴をあけた桁材４をボルト、ナットにより接合することにより、柱５、梁材３、桁材４の三つの部材の接合が可能となる。
【実施例２】
【００１３】
図６の実施例は、補強部材６にリブ材１０を接合して、桁材との接合を可能にした例を示す図である。リブ材１０は、補強部材６を構成する４個の面のうち、立面の一つをサイズの大きいものに取り替えて構成することもできるし、規格品の補強部材６に対してさらに大きなサイズのリブ材１０を溶接して設けることもできる。これを用いて、柱５、梁材３、桁材４の三つの部材の接合が可能となるのは、図５に示す実施例１と同様である。
【実施例３】
【００１４】
図７、図８、図９は、実際の建築図面であり、それにしたがって、本発明を説明する。図７は、スチール杭１の上に梁材３、柱５、梁材３、柱５、梁材３を設け、その杭頭、柱脚、柱頭、柱脚、柱頭のそれぞれに補強部材６を設けていることを示す図である。図８は、柱５、梁材３と補強部材６との位置関係を示す斜視図である。補強部材は、梁材３の影の側にももう一個設けられており、破線で示している。図９は、補強部材の寸法の例を示す例である。この例においては、水平面が１９ミリメートルの厚さであり、垂直面が１６ミリメートルの厚さとなっている。いずれもスチールの材質で構成され得る。なお、図８においては、柱となるＨ鋼の向きが図２に示す実施形態とは、９０度異なる（図２では、柱５のＨ鋼のリブ面が梁材３のＨ鋼のリブ面と同一になる向きであるのに対し、図８の実施例では、直交する）が、どちらの実施例も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
型鋼が軽量形鋼、溝形鋼（Ｃ型鋼）、Ｈ型鋼などに対して応用可能である。そして、用いる場所としては、杭頭、柱頭、柱脚に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】杭頭、柱脚、柱頭のそれぞれに補強部材を施すことをしめす立面図。
【図２】柱脚及び柱頭に補強部材６を設けた例を示す部分拡大図。
【図３】梁材と柱との組み方を説明する図。
【図４】補強部材を単体で見た斜視図。
【図５】補強部材６にリブ材９を接合して、桁材との接合を可能にした例を示す図。
【図６】補強部材６にリブ材１０を接合して、桁材との接合を可能にした例を示す図。
【図７】スチール杭１の上に梁材３、柱５、梁材３、柱５、梁材３を設け、その杭頭、柱脚、柱頭、柱脚、柱頭のそれぞれに補強部材６を設けていることを示す図。
【図８】柱５、梁材３と補強部材６との位置関係を示す斜視図。
【図９】補強部材の寸法の例を示す図。
【符号の説明】
【００１７】
１  スチール杭
２  地面
３  梁材
４  桁材
５  柱
６  補強部材
７  筋かい材
８  ボルト通し穴
９，１０  リブ材
【図１】
2007231577.tif 000003
【図２】
2007231577.tif 000004
【図３】
2007231577.tif 000005
【図４】
2007231577.tif 000006
【図５】
2007231577.tif 000007
【図６】
2007231577.tif 000008
【図７】
2007231577.tif 000009
【図８】
2007231577.tif 000010
【図９】
2007231577.tif 000011