(57)【要約】【課題】リサイクル効率を向上した防水透湿性衣料を提供すること。【解決手段】基布となる布帛の片面に防水透湿層がラミネートされた防水透湿性布帛からなる衣料において、該基布となる布帛が重量比９０％以上のポリエステルマルチフィラメントを含む織編物からなり、また、該防水透湿層が透湿性を有するポリエステルフィルムを含むものであって、さらに、防水透湿層に貼られた目止めテープがポリエステルからなり、かつ衣料全体のポリエステル比率が重量比５０％以上である防水透湿性衣料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基布となる布帛の片面に防水透湿層がラミネートされた防水透湿性布帛からなる衣料において、該基布となる布帛が重量比９０％以上のポリエステルマルチフィラメントを含む織編物からなり、また、該防水透湿層が透湿性を有するポリエステルフィルムを含むものであって、さらに、防水透湿層に貼られた目止めテープがポリエステルからなり、かつ衣料全体のポリエステル比率が重量比５０％以上であることを特徴とする防水透湿性衣料。
【請求項２】
衣料全体のポリウレタン比率が重量比で８％以下である請求項１に記載の防水透湿性衣料。
【請求項３】
防水透湿層が、透湿性を有するポリエステルを主成分とする厚さが５〜３０μｍの透明無孔質フィルムである請求項１または２に記載の防水透湿性衣料。
【請求項４】
衣料の最肌側面に裏地がないか、または、ポリエステルマルチフィラメントからなる織編物が裏地として取り付けられている請求項１〜３いずれかにに記載の防水透湿性衣料。
【請求項５】
目止めテープと防水透湿層とがポリエステル樹脂で接着されている請求項１〜４いずれかに記載の防水透湿性衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スポーツ、ユニフォーム用衣類および雨衣などに使用される、リサイクル効率が向上した防水透湿性衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スポーツ衣料やユニフォーム衣料に使用されている防水透湿性衣料の防水透湿層には、防水性および透湿性を備えた樹脂製の薄膜が広く使用されている。例えば、上記樹脂製薄膜として、織編物などの基布に直接に積層された多孔質または無孔質ポリウレタンコーティングや、ポリウレタンなどの多孔質または無孔質樹脂製フィルムを接着剤により基布にラミネーションしたものなどがある。
ここで、多孔質樹脂製薄膜はその孔の大きさにより、また、無孔質樹脂製薄膜は孔が無く吸湿性物質を含有することで親水性とすることにより、雨やその他の水は通さず、湿気（水蒸気）は通すことにより防水透湿性を有している。
【０００３】
これらの従来の防水透湿性衣料の防水透湿層や目止めテープには、広くポリウレタンが使用されている。近年の石油資源の枯渇化や地球温暖化という課題に対し、省資源や環境保全といった観点から、生活用品のリサイクル使用が重要視されている。このため、企業側にはリサイクル処理を前提とした製品づくりが求められている中、防水透湿性衣料についてもリサイクル処理を前提とした製品づくりが必要である。しかし、特許文献１のように、防水透湿層にはポリウレタンが広く用いられておりリサイクルが難しくなっている。
【０００４】
ところで、リサイクル処理には、着古した衣料をエネルギー源とするサーマルリサイクル、飲料用ボトルなどを衣料に再生するマテリアルリサイクル、衣料を繊維原料に再生し再度衣料をつくるケミカルリサイクルとがあるが、最も環境負荷が少ないのはケミカルリサイクルである。このケミカルリサイクル処理をするには、できるだけ同じ素材を原料としてリサイクル処理することが効率の面から重要である。
一方、防水透湿層として、ポリエステルフィルムが提案されている（例えば、特許文献２参照）。しかし、目止めテープは依然としてポリウレタン製であったり、防水透湿層が接着されている表地がナイロン製であったりして、ケミカルリサイクルに適したものではなかった。
【特許文献１】特許３７１８４２２号号公報
【特許文献２】ヨーロッパ特許第７８３０１６号明細書（ＥＰ  ０７８３０１６  Ｂ１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、リサイクル効率を向上した防水透湿性衣料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基布となる布帛の片面に防水透湿層がラミネートされた防水透湿性布帛からなる衣料において、該基布となる布帛が重量比９０％以上のポリエチレンマルチフィラメントを含む織編物からなり、また、該防水透湿層が透湿性を有するポリエステルフィルムを含むものであって、さらに、防水透湿層に貼られた目止めテープがポリエステルからなり、かつ衣料全体のポリエステル比率が重量比５０％以上であることを特徴とする防水透湿性衣料に関する。
ここで、衣料全体のポリウレタン比率は、重量比で８％以下であることが好ましい。
また、上記防水透湿層は、透湿性を有するポリエステルを主成分とする厚さが５〜３０μの透明無孔質フィルムであることが好ましい。
さらに、本発明の防水透湿性衣料は、衣料の最肌側面に裏地がないか、または、ポリエステルマルチフィラメントからなる織編物が裏地として取り付けられているものが好ましい。
さらに、上記防水透湿層と目止めテープとは、ポリエステル樹脂で接着されているものが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、リサイクル効率を向上した防水透湿性衣料が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明において、防水透湿層がラミネーションされる基布としては、重量比９０％以上のポリエステルマルチフィラメントからなる織編物である必要がある。ポリエステルマルチフィラメントの重量比が９０％より小さいとリサイクル効率が悪くなる。ポリエステルマルチフィラメントは、延伸糸、仮撚加工糸、コンジュゲート繊維、エアー混繊糸など特に限定されるものではないが、延伸糸や仮撚加工糸が好適に用いられる。また、ポリエーテルエステル系エラストマー製の、弾性モノフィラメントやマルチフィラメントを一部に含むポリエステルマルチフィラメントであってもよい。
【０００９】
上記ポリエステルマルチフィラメントを構成するポリマーは、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルエステル系エラストマー、ポリエチレンテレフタレートの、重縮合による製造に際し、酸成分中にナトリウムスルホイソフタル酸を共重合させた共重合ポリエチレンテレフタレートなどのカチオン可染ポリエステル、酸成分がテレフタル酸およびイソフタル酸からなり、グリコール成分がエチレングリコールからなる高収縮ポリエステルなど、特に限定されるものではないが、ポリエチレンテレフタレートがより好適に用いられる。
【００１０】
ポリエステルマルチフィラメントからなる織編物は、平織物、綾織物、サテン織物、丸編物、トリコットなど特に限定されるものではない。また、上記織編物は、分散染料やカチオン染料で染色されていてもよく、必要に応じて撥水加工や蓄熱加工、吸汗加工などの後加工を施しても良いが、より好適には雨水をはじくように撥水加工が用いられる。
上記撥水加工に用いられる撥水剤としては、パラフィン系撥水剤やポリシロキサン系撥水処理剤、フッ素系撥水処理剤などの公知のものが使用でき、その処理も一般に行われているパディング法、スプレー法などの公知の方法で行えばよい。
【００１１】
なお、本発明において、基布として用いられる布帛は、その目付けが、通常、３０〜９００ｇ／ｍ２、好ましくは４０〜７００ｇ／ｍ２程度である。
【００１２】
一方、防水透湿層としては、透湿性を有する透明ポリエステルフィルムが用いられる。上記フィルムがポリエステルフィルムでない場合、一般にポリウレタンやポリテトラフロロエチレンが用いられるが、これらはリサイクルに向かないため衣料を使用後廃棄処分されることなる。一方、ポリエステルは、ケミカルリサイクル処理により再度ポリエステルの原料として再生可能であり、何度でもリサイクル使用できる点で省資源かつ環境保全できる。
【００１３】
また、上記ポリエステルフィルムは、透明であることが好ましい。透明でなく白色または淡色のフィルムである場合、例えば基布で染色に使用した分散染料が防水透湿層のフィルム側の面に移行昇華し、斑のあるまだら模様となり著しく外観を損なってしまう。これを回避するには、基布の色が白色や淡色に限定されてしまい商品のバリエーションが下がってしまう。また、ポリエステルフィルムが透明でなく黒色または濃色のフィルムである場合、基布で染色に使用した分散染料が防水透湿層のフィルム側の面に移行昇華し、斑のあるまだら模様となり概観を損なう問題は生じないが、基布が白色や淡色の場合フィルムの色が透けてしまい基布の色が濁ってしまい外観を損なってしまう。
【００１４】
上記透明ポリエステルフィルムには、主にポリエーテルエステル系エラストマーからなるフィルムが好適に用いられる。また、上記フィルムは透湿性を有するが、該フィルムが透湿性を有するポリエステルを主成分とする無孔質フィルムであることが好ましい。ポリエステルフィルムが多孔質フィルムである場合、無色透明にはなり得ないからである。ポリエステルに透湿性を付与するには、特に限定されるものではないが、ポリエチレングリコールなどの吸湿性材料をポリエステルに共重合する方法が好適に用いられる。
【００１５】
本発明のポリエステルフィルムに用いられる透湿性を有するポリエステルとしては、例えばポリエーテル−エステル系エラストマーが挙げられる。上記ポリエーテル−エステル系エラストマーは、長鎖エステル単位および短鎖エステル単位からなり、該短鎖エステル単位は、全ポリエーテル−エステル系エラストマーの３０〜７０重量％の範囲にあることが好ましい。上記短鎖エステル単位の割合が、３０重量％未満であるポリエーテル−エステル系エラストマーは比較的低融点であって、加工性が不良であり、また、該短鎖エステル単位が、７０重量％を超えるポリエーテル−エステル系エラストマーの場合には、比較的高融点であり、加工性が不良である。
【００１６】
本発明において使用し得るポリエーテル-エステル系エラストマーの酸成分は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４’−ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、３−スルホイソフタル酸ナトリウムなどの芳香族ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環式ジカルボン酸、コハク酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸、ダイマー酸などの脂肪族ジカルボン酸、または、これらのエステル形成性誘導体から選ばれた少なくとも１種が挙げられるが、好ましくは、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、またはこれらのエステル形成性誘導体が例示される。
【００１７】
もちろん、このような酸成分の一部（通常は、全酸成分を基準として３０モル％以下）は、他のジカルボン酸成分やオキシカルボン酸成分で置換されていてもよい。
なお、上記ポリマー中には、各種安定剤、紫外線吸収剤などが必要に応じて配合されていてもよい。
【００１８】
次に、本発明において使用し得るポリエーテル−エステル系エラストマーの長鎖エステル単位のグリコール成分としては、ポリエチレングリコール、ポリ１，２−プロピレングリコール、ポリ１，３−プロピレングリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体、エチレンオキシドとテトラヒドロフランとの共重合体などのポリアルキレングリコールのうち少なくとも１種が挙げられるが、満足できる透湿性を得るためにはポリエチレングリコールが最も好ましく例示され、その平均分子量が６００〜８,０００の範囲にあるものが好ましい。上記平均分子量が６００未満であると、満足できる機械的物性が得られず、一方、該平均分子量が８,０００を超えた場合には、相分離のためにポリエーテル-エステルの調製において問題を引き起こす場合がある。
【００１９】
また、ポリエーテル−エステル系エラストマーの短鎖エステル単位のグリコール成分は、エチレングリコールおよびテトラメチレングリコールからなり、該エチレングリコールおよびテトラメチレングリコール中に占めるテトラメチレングリコールのモル分率が７０モル％未満のものが好ましく使用される。上記テトラメチレングリコールが７０モル％を超えると、フィルム層自体は柔軟となるが、布帛とのモジュラス差が大きすぎるため、耐揉み性が悪く、フィルム層と布帛の界面に剥離が生じやすい。
【００２０】
上記テトラメチレングリコールのモル分率のさらに好ましい範囲は、７０モル％未満〜５０モル％以上の範囲である。
【００２１】
本発明の防水透湿性布帛は、このようなポリエーテル−エステル系エラストマーからなるフィルムが少なくとも布帛の片側面にラミネートされているものである。
【００２２】
ポリエーテル−エステル系エラストマーからなるフィルムを作成する方法としては、公知の方法、例えば、インフレーション法やダイ押出し法により得た、厚さが好ましくは５〜３０μｍ、さらに好ましくは５〜２０μｍの均一なフィルムを使用するものがよい。上記フィルムの厚さが５μｍ未満の場合には、ラミネートの作業が困難となり均一な耐水圧が得られないおそれがあり、また防水透湿層の強度が著しく低下してしまい、一方、フィルムの厚さが３０μｍを超える場合には、透湿性が低下するおそれがあり、また防水透湿層の曲げ硬さが硬くなってしまうことで布帛全体が硬くなり衣料に適さないものとなってしまう。
【００２３】
なお、本発明のポリエステルフィルムに用いられるポリエステルとしては、上記以外に、例えば「主として結晶性芳香族ポリエステル単位からなるハードセグメントと、主として脂肪族ポリエーテル単位および／または脂肪族ポリエステル単位からなるソフトセグメントとを主たる構成成分とするポリエステルブロック共重合体」であってもよい。このポリエステルブロック共重合体の詳細は、例えば特開平１１−１７０４６１号公報の段落「０００９」〜「００１５」に詳述されている。
【００２４】
得られたフィルムは、種々の方法、例えば、熱処理、ミシン掛け、あるいは、接着剤の使用により、基布となる布帛とラミネートすることができる。好ましくは、接着剤である。
上記基布となる布帛と防水透湿層との接着剤としては、ポリエーテルエステル系エラストマーなどのポリエステル樹脂からなる接着剤がリサイクル効率の上で好適ではあるが、重量比率が少ないので、ポリウレタン系接着剤であってもよい。
【００２５】
本発明の防水透湿性衣料において、該衣料の最肌側面には、裏地がなくてもよいが、必要に応じて防水透湿性布帛の防水透湿層面に防水透湿層の保護のため裏地をつけることもできる。このときの裏地は、ポリエステルマルチフィラメントからなる織編物であることがリサイクル効率の上で好適である。ポリエステルマルチフィラメントからなる織編物は、平織物、綾織物、サテン織物、丸編物、トリコットなど特に限定されるものではない。また、上記織編物は、分散染料やカチオン染料で染色されていてもよく、必要に応じて、上記と同様の撥水加工や蓄熱加工、吸汗加工などの後加工を施しても良い。また、上記裏地は縫製によって取り付けても良いし、防水透湿層に直接接着しても良い。このときの接着剤は、ポリエーテルエステル系エラストマーなどのポリエステル樹脂系接着剤がリサイクル効率の上で好適ではあるが、重量比率が少ないのでポリウレタン系接着剤であってもよい。また、裏地を取り付けずにポリウレタンなどの高分子樹脂を直接防水透湿層にグラビアロールでプリントしたものであっても良い。
【００２６】
本発明の防水透湿性衣料において、縫製部分に水漏れ防止のための目止めテープが防水透湿層の肌側面に貼り付けられる。上記目止めテープは、リサイクル効率の面で主にポリエーテルエステル系エラストマーからなるテープが好適に用いられる。また、必要に応じて透湿性をテープに付与するためポリエチレングリコールなどを含有していてもよい。ここで、上記目止めテープと防水透湿層との接着剤としては、リサイクル効率の面でポリエーテルエステル系エラストマーなどのポリエステル系接着剤が好適に用いられるが、重量比率が少ないのでポリウレタン系接着剤であってもよい。
【００２７】
上記目止めテープの好ましい例としては、「融点が１５０℃以上のポリエステル系エラストマーからなる基体部と、融点が５０℃以上１３０℃以下のポリエーテル−エステル系エラストマーからなる接着層とが積層されている目止めテープ」（特開２００２−２６５８９１号公報の請求項１〜６）が挙げられる。この目止めテープの詳細は、同公報の段落「０００８」〜「００２７」に詳述されている。
【００２８】
本発明において防水透湿性布帛をケミカルリサイクルし、再度、ポリエステル原料として再生するには、布帛全体のポリエステルが重量比５０％以上であることが重要である。ここで、５０％より小さいとリサイクル効率が低下してしまいコストアップやエネルギー消費量アップしてしまう。リサイクル効率を上げるためには、できる限りポリエステル比率を高めるほうがよい。また、ポリウレタンはリサイクル工程中において有害物質を発生することがあり衣料全体の８％以下にするほうが良い。
【実施例】
【００２９】
次に、本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
【００３０】
［実施例１］
通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、帝人ファイバー(株)製）を経糸および緯糸に用いて緯２重織組織の生機を織成した後、撥水加工を含む通常の染色工程にてポリエステル織物を得た。その後、デュポン(株)製無孔質透湿性透明ポリエステルフィルム（商品名：アクティブレイヤー）をポリウレタン系接着剤でラミネーションし防水透湿性布帛を得た。
上記布帛を用いジャンパーを縫製し、防水透湿層の縫い目部分にポリエーテルエステルエラストマーにポリエチレングリコールを共重合したポリエステル製目止めテープを貼り付け、その後、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（３３ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、帝人ファイバー(株)製）を用いてトリコットを編成・染色仕上げし、上記布帛の裏地として取り付け、ジャンパーを得た。
得られた衣料は、基布２０２ｇ（ポリエステル）、防水透湿層３６ｇ（ポリエステル）、接着剤３０ｇ（ポリウレタン）、トリコット２００ｇ（ポリエステル）、部材９８ｇを含み、ポリエステル重量比率が７７％、ポリウレタン重量比率が５％であり、リサイクル性に優れたものであった。
【００３１】
［比較例１］
基布としてナイロンマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸（８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ）を経糸および緯糸に用いた以外は実施例１と同様に実施した。
得られた衣料は、基布２０２ｇ（ナイロン）、防水透湿層３６ｇ（ポリエステル）、接着剤３０ｇ（ポリウレタン）、トリコット２００ｇ（ポリエステル）、部材９８ｇを含み、ポリエステル重量比率が４２％、ポリウレタン重量比率が５％でありリサイクル性に劣るものであった。
【００３２】
［比較例２］
防水透湿層として、ポリエステルフィルムの代わりに多孔質ウレタン樹脂からなるポリウレタンコーティング層を用いた以外は、実施例１と同様に実施した。
得られた衣料は、基布２０２ｇ（ポリエステル）、防水透湿層３６ｇ（ポリウレタン）、接着剤３０ｇ（ポリウレタン）、トリコット２００ｇ（ポリエステル）、部材９８ｇを含み、ポリエステル重量比率が７１％であったが、ポリウレタン重量比率が１２％でリサイクル性に劣るものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明によれば、リサイクル効率を向上した防水透湿性衣料が提供され、その工業的価値は極めて大である。