(57)【要約】 【課題】  ローラを開閉駆動させる駆動部の配置位置の制約が小さく、装置全体が小型化可能な編地引下げ装置および編地引下げユニットを提供する。【解決手段】  編地を引下げる編地引下げ装置５は、回動可能な一対のローラ１０，１１を有し、後側ローラ１０が第１および第２駆動レバー１２，１３によって、前側ローラ１１に対して近接離反可能に構成されている。第１および第２駆動レバー１２，１３は、開閉駆動モータ１７によって変位され可能に構成されている。この開閉駆動モータ１７は、編地案内板８を開閉駆動する駆動機構と別個に設けられている。【選択図】      図１
2007231463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を有する横編機の歯口部の下方に配置される編地引下げ装置であって、
回動可能な前後一対のローラと、
後側ローラを支持し、前側ローラに対して後側ローラを近接および離反可能に変位する支持部材と、
支持部材を変位駆動可能な開閉駆動部とを含み、
開閉駆動部は、編出された編地を案内する編地案内板を開閉する駆動部と別個に設けられ、
後針床の下方に、後側ローラ、開閉駆動部および支持部材が配設され、
前針床の下方に、前側ローラおよび編地案内板が配設されていることを特徴とする編地引下げ装置。
【請求項２】
前側ローラを駆動させる回転駆動部と
一対のローラが近接する状態で、前側ローラの回動に機械的に連動して、後側ローラを回動させる回動機構とをさらに含み、
回転駆動部は、一対のローラより上方に設けられることを特徴することを特徴とする請求項１に記載の編地引下げ装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の編地引下げ装置と、
開閉可能であって、編出された編地を案内する編地案内板と、
編地の編出しが可能な編出し装置と、
編出し装置を上下方向に昇降可能な昇降駆動装置と、
編出し装置の昇降に機械的に連動して、編地案内板を開閉させる連動機構とを有することを特徴とする編地引下げユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編地を引下げる編地引下げ装置および編地引下げユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術の横編機では、編地引下げ装置に備わる前側ローラの開閉および編地を案内する編地案内板の開閉が、１つの駆動モータによって行われている。前側ローラと駆動モータとは、カム機構およびリンク機構を介して連結され、駆動モータの駆動力がカム機構およびリンク機構を介して前側ローラに伝達され、前側ローラを開閉する。カム機構およびリンク機構は、前側ローラの軸線方向両端部にそれぞれ配設され、各カム機構同士および各リンク機構同士を連動させるために、横編機の編幅方向一端部から他端部にわたって伸びる軸部材によってそれぞれ連結されている。先行技術文献は、見つからなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の技術の横編機では、１つの駆動モータによって前側ローラの開閉および編地案内板の開閉を行っているので、駆動モータが大きな駆動力を必要とし、駆動モータ自体が大型化する。また編地案内板への干渉を避け、かつ前側ローラと編地案内板との両方を駆動可能にするために、駆動モータは、配置位置が制約され、後側ローラから下方に離れた位置に配設される。駆動モータが後針床の下方に配設されることよって、前側ローラを開閉駆動させるために、リンク機構が後針床の下方から前針床の下方にわたって配設される。このようにしてリンク機構が配設されるので、編地案内板を開けて、後側ローラを取り出すとき、後側ローラがリンク機構に当たる。それ故、後側ローラを取り出す場合、前側ローラを取り出した後に後側ローラを取り出さなければならず、取り出してメンテナンスナスを行うときの作業性が悪い。また各カム機構および各リンク機構が軸部材によってそれぞれ連結されているので、この軸部材によって横編機内に確保可能な空間が少なくる。さらに駆動モータは、駆動力をリンク部材を介して編地案内板に伝達して、編地案内板を開閉している。それ故、駆動モータは、リンク部材と編地案内板の位置に応じて配置するする必要があり、この点からも駆動モータの配置位置が制約されている。
【０００４】
本発明の目的は、ローラを開閉駆動させる開閉駆動部の配置位置の制約が小さく、装置全体が小型化可能な編地引下げ装置および編地引下げユニットを提供することである。
【０００５】
本発明の他の目的は、横編機のメンテナンスナスの作業性がよい編地引下げ装置および編地引下げユニットを提供することがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、少なくとも前後一対の針床を有する横編機の歯口部の下方に配置される編地引下げ装置であって、
回動可能な前後一対のローラと、
後側ローラを支持し、前側ローラに対して後側ローラを近接および離反可能に変位する支持部材と、
支持部材を変位駆動可能な開閉駆動部とを含み、
開閉駆動部は、編出された編地を案内する編地案内板を開閉する駆動部と別個に設けられ、
後針床の下方に、後側ローラ、開閉駆動部および支持部材が配設され、
前針床の下方に、前側ローラおよび編地案内板が配設されていることを特徴とする編地引下げ装置である。
【０００７】
また本発明は、前側ローラを駆動させる回転駆動部と
一対のローラが近接する状態で、前側ローラの回動に機械的に連動して、後側ローラを回動させる回動機構とをさらに含み、
回転駆動部は、一対のローラより上方に設けられることを特徴することを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、前記編地引下げ装置と、
開閉可能であって、編出された編地を案内する編地案内板と、
編地の編出しが可能な編出し装置と、
編出し装置を上下方向に昇降可能な昇降駆動装置と、
編出し装置の昇降に機械的に連動して、編地案内板を開閉させる連動機構とを有することを特徴とする編地引下げユニットである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、開閉駆動部が支持部材を変位駆動すると、後側ローラが前側ローラに対して近接または離反する。このように支持部材を介して後側ローラを離反および近接可能な開閉駆動部は、編地案内板を開閉させる駆動機構と別個に設けられるので、必要な駆動力が小さくて済み、従来の技術より小さなトルクを発生可能な駆動部であればよく、従来の技術より開閉駆動部を小型化できる。さらに開閉駆動部は、編地案内板を駆動可能な位置に配置する必要がなく、横編機における開閉駆動部の位置に関する制約を少なくすることができる。これによって開閉駆動部を後側ローラの近傍に配設でき、従来の技術の横編機において外部に配設されていた外部装置を配設するための空間を、後側ローラの下方に確保することができる。このように外部装置を横編機内に配設できるので、全体として小型化が可能である。開閉駆動部を後側ローラの近傍に配設することによって、編地引下げ装置を小型化することができる。
【００１０】
さらに後針床の下方に後側ローラ、開閉駆動部および支持部材が、前針床の下方に前側ローラおよび編地案内板が配設されている。これによって編地案内板を開けて後側ローラを取り出すとき、従来の技術のように前側ローラを取り出す必要がなく、後側ローラを容易に取り出すことができ、メンテナンスが容易である。また同様に編地案内板を開けて、前側ローラを取替えるときも、後側ローラを取り出す必要がなく、一対のローラを互いに単独で取替え作業ができ、メンテナンスが容易である。
【００１１】
さらに、開閉駆動部の動力を後側ローラに伝達するためのリンク機構を構成する、リンク部材または軸部材などの構成部材を少なくすることができる。これによって構成を簡略化し、製造、メンテナンスを容易にすることができる。
【００１２】
本発明によれば、回転駆動部と回動機構とによって、一対のローラを回動駆動することができる。また回動駆動部が一対のローラより上方に設けられている。したがって編地案内板を開けて後側ローラまたは前側ローラをメンテナンスするとき、作業者は一対のローラより下方から手を入れて作業するので、作業者の手が前記回動駆動部に触れることを防ぐことができる。
【００１３】
本発明によれば、連動機構によって、編出し装置を昇降に機械的に連動して、編地案内板を開閉させている。したがって支持部材を介して後側ローラを開閉駆動する開閉駆動部と、編地案内板を開閉する駆動部とを別個に設けることを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を、複数の形態について説明する。各形態で先行する形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を略する場合がある。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。また実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。
【００１５】
図１は、横編機１の左側から見た縦断面図である。図２は、横編機１の右側から見た縦断面図である。横編機は、編地を編成するための機械であり、ハの字に配置されている前後一対の針床２に、複数の編針が配設されている。本実施の形態では、前後一対の針床２を有する横編機１であるけれども、少なくとも前後一対の針床を有する横編機であればよく、前後二対以上の針床を有する横編機であってもよい。複数の編針は、そのフックを前後一対の針床２の歯口部３に対して進退可能に構成されている。横編機１は、編針のフックを進退することによって編地が編成される。横編機１は、基本的に、筐体４内であって前後一対の針床２の下方に、編地引下げ装置５、昇降駆動装置６、編出し装置７および編地案内板８が配設されている。また横編機１の筐体４内には、外部装置である制御装置９が配設されている。
【００１６】
編地引下げ装置５は、一対のローラ１０，１１と、第１駆動レバー１２と、第２駆動レバー１３と、カム１４と、軸部材１５と、セクタギヤ１６と、開閉駆動モータ１７と、回動駆動モータ１８と、回動ギヤ１９ａ，１９ｂと、連動ギヤ２０ａ，２０ｂと、回動駆動モータ掛止機構２１とを含む。一対のローラ１０，１１は、軸部材１０ａ，１１ａをそれぞれ有し、各軸部材１０ａ，１１ａの軸線Ｌ１，Ｌ２まわりに回動可能に設けられている。一対のローラ１０，１１は、後側ローラ１０が後針床２ａの下方に配置され、前側ローラ１１が前針床２ｂの下方に配置され、歯口部３から垂れ下がる編地を挟持して回動することによって、編地を引下げる部材である。軸部材１０ａ，１１ａは、その軸線Ｌ１，Ｌ２が横編機の編幅方向Ｘ（以下、「Ｘ方向」と称する）に平行になるように配設される。後側ローラ１０の軸部材１０ａの軸線方向一端側および他端側の部分には、第１駆動レバー１２および第２駆動レバー１３が回動可能にそれぞれ連結されている。
【００１７】
第１駆動レバー１２は、大略的にＴ字状に形成されている。第１駆動レバー１２の各端部１２ｂ，１２ｃ，１２ｄには、それぞれ後側ローラの軸部材１０ａ、カムフォロア２５および引張りばね部材２６ａが設けられている。具体的には、カムフォロア２５は、軸部材１０ａが設けられている端部１２ｂと第１駆動レバー１２のＴ字の交差部分１２ａを介して反対側の端部１２ｃに、回動可能に設けられている。引張りばね部材２６ａは、その一端部が第１駆動レバー１２の残余の端部１２ｄに掛止されている。引張りばね部材２６ａの他端部は、引張りばね部材２６ａが第１駆動レバー１２に与えるばね力を調整するためのばね力調整部材２７ａに掛止されている。
【００１８】
第２駆動レバー１３は、大略的にＬ字状に形成されている。第２駆動レバー１３の各端部１３ｂ，１３ｃには、後側ローラ１０の軸部材１０ａおよび引張り部材２６ｂが設けられている。引張りばね部材２６ｂは、その一端部が前記端部１３ｃに掛止され、他端部が引張りばね部材２６ｂが第２駆動レバー１３に与えるばね力を調整するためのばね力調整部材２７ｂに掛止されている。第１駆動レバー１２および第２駆動レバー１３は、その交差部１２ａと折れ曲り部１３ａとが横編機のＸ方向にわたって伸びる連結軸部材２８によって連結され固定されている。この連結軸部材２８は、その軸線Ｌ３まわりに回動可能に筐体４に設けられている。引張りばね部材２６ａ，２６ｂのばね力を調整することによって、一対のローラ１０，１１が編地に与える面圧力を調整している。
【００１９】
カムフォロア２５は、カム１４のカム面部１４ａに当接している。軸部材１５は、Ｘ方向に延び、その軸線Ｌ４まわりに回動可能に設けられ、カム１４が固定されている。軸部材１５には、さらに略半円形状に形成されているセクタギヤ１６が固定されている。このセクタギヤ１６は、開閉駆動モータ１７の出力軸１７ａに設けられているギヤ１７ｂに噛み合っている。セクタギヤ１６には、セクタギヤ１６の角変位量を検出するための図示しないセンサが設けられている。
【００２０】
第１駆動レバー１２と、第２駆動レバー１３と、カム１４と、軸部材１５と、セクタギヤ１６と、開閉駆動モータ１７とは、後針床２ａの下方であって、後側ローラ１０の下方に配設されている。また本実施の形態では、開閉駆動モータ１７は、後側ローラ１０近傍に配設されている。また第１および第２駆動レバー１２，１３が支持部材に相当し、開閉駆動モータ１７、セクタギヤ１６、軸部材１５およびカム１４を含んだ構成が開閉駆動部６１に相当する。
【００２１】
前側ローラ１１の軸部材１１ａの一端部および他端部には、回動ギヤ１９ａ，１９ｂがそれぞれ設けられている。軸部材１１ａの一端部に設けられている回動ギヤ１９ａは、回動駆動モータ１８の出力軸１８ａに設けられるギヤ１８ｂに噛み合っている。回動駆動モータ１８は、回動ギヤ１９ａより上方に設けられ、かつ回動ギヤ１９ａより横編機１の左側、つまり図１の紙面手前側に配設されている。後側ローラ１０の軸部材１０ａの一端部および他端部には、オルダム継手を介して連動ギヤ２０ａ，２０ｂがそれぞれ設けられている。連動ギヤ２０ａは、回動ギヤ１９ａに、連動ギヤ２０ｂは、回動ギヤ１９ｂにそれぞれ噛み合っている。回動駆動部６２は、回動駆動モータ１８および回動ギヤ１９ａ，１９ｂに相当し、連動ギヤ２０ａ，２０ｂが回動機構に相当する。
【００２２】
逆転防止機構２１は、回動駆動モータ１８の逆転を防止する機構であり、掛止部材３０と掛止機構駆動部３１とを有する。掛止部材３０は、大略ヘの字状に形成され、その折れ曲り部分３０ａが揺動可能に支持されている。掛止部材３０の一端部３０ｂは、鉤状に形成され、回動駆動モータ１８のギヤ１８ｂの歯を掛止可能に形成されている。掛止部材３０の他端部３０ｃには、掛止機構駆動部３１の動節部材３１ａが連結されている。掛止機構駆動部３１は、さらにソレノイド３１ｂを含み、このソレノイド３１ｂに動節部材３１ａが上下方向（以下、「Ｚ方向」と称する）に摺動可能に嵌まり込んでいる。
【００２３】
昇降駆動装置６は、編出し装置７を昇降駆動する装置であり、後針床２ａの下方に配設され、昇降駆動モータ３３と、伝動機構３４と、２つの昇降伝動機構３５とを有する。昇降駆動モータ３３は、その出力軸に伝動機構３４の伝動機構第１ギヤ３４ａが固定されている。伝動機構３４には、さらに伝動機構第２ギヤ３４ｂと、チェーン３４ｃとを含み、伝動機構第１ギヤ３４ａと伝動機構第２ギヤ３４ｂとにわたって、チェーン３４ｃが張架されている。伝動機構第２ギヤ３４ｂには、横編機１のＸ方向一端部から他端部にわたって伸びる伝動機構軸部材３６が設けられている。伝動機構第２ギヤ３４ｂの軸線と伝動機構軸部材３６の軸線Ｌ５とは、一致している。
【００２４】
伝動機構軸部材３６は、その軸線方向一端部および他端部に昇降伝動機構３５の下側昇降プーリ３５ａがそれぞれ設けられている。各下側昇降プーリ３５ａの軸線と伝動機構軸部材３６の軸線Ｌ５とは、一致している。各昇降伝動機構３５は、さらに上側昇降プーリ３５ｂと昇降用タイミングベルト３５ｃとを含む。各上側昇降プーリ３５ｂは、各下側昇降プーリ３５ａに対して、略鉛直上方にそれぞれ配設されている。下側昇降プーリ３５ａおよび上側昇降プーリ３５ｂには、これら２つのプーリ３５ａ，３５ｂにわたって昇降用タイミングベルト３５ｃが張架されている。
【００２５】
編出し装置７は、２つの基体３９と編出し櫛４０とを含む。横編機１には、２つの案内部材４１が設けられている。２つの案内部材４１は、Ｚ方向に延びる円柱状の部材であり、横編機１のＸ方向一端部側および他端部側に配設されている。各案内部材４１の下端には、ストッパ４２が形成されている。２つの基体３９は、各案内部材４１に挿通され、案内部材４１に対してＺ方向に摺動変位可能に構成されている。各基体３９は、その前後方向Ｙ（以下、「Ｙ方向」と称する）の一表面部３９ａの一部分が各昇降用タイミングベルト３５ｃに噛み合って係止されている。各基体３９のＹ方向他表面部は、カム面部３９ｂを形成している。２つの基体３９の間には、一方の基体３９から他方の基体３９にわたって伸びる編出し櫛４０が設けられている。編出し櫛４０は、Ｘ方向に伸びる平板状の櫛ベット４３を有し、この櫛ベット４３に形成される複数の櫛歯溝に複数の編出し針４４がそれぞれＺ方向に摺動変位可能に設けられて構成されている。編出し針４４は、たとえば針本体とスライダーから成る複合針である。２つの基体３９は、櫛ベット４３のＸ方向一端部および他端部に設けられている。編出し装置７は、その複数の編出し針４４が歯口部３の略鉛直下方に配置されるように配設されている。編出し櫛４０には、さらにモータ４５が設けられている。モータ４５は、スライダーを上下動させるためのモータである。
【００２６】
編地案内板８は、Ｘ方向に伸びる板状の部材であり、大略的にＺ方向に弓状に形成されている。編地案内板８は、前針床２ｂの下方に、編成された編地を外方に案内するように配設されている。また筐体４は、前側が大きく開口し、この開口部から横編機１内の構成が外方に露出しないように編地案内板８が設けられている。編地案内板８は、この開口部に編成された編地を案内する部材である。編地案内板８は、Ｘ方向両端部がＺ方向の他端部寄りの部分で回動軸部材５０，５１によって回動可能に支持されている。回動軸部材５０，５１には、連動機構５２がそれぞれ設けられている。連動機構５２は、横編機１の左右両方の端部に設けられている。
【００２７】
左右両方の連動機構５２は、同一の構成であって、Ｙの字状に形成される基部５２ａと、第１カムフォロア５３と、第２カムフォロア５４とを有する。基部５２ａは、その上端部５２ｂが編地案内板８のＺ方向中間部に着脱可能に連結され、そのＹの字の交差部５２ｃに回動軸部材５０，５１が連結されている。基部５２ａの基体３９側の端部５２ｄには、第１カムフォロア５３が設けられている。さらに基部５２ａの残余の端部５２ｅには、ばね部材５５が設けられている。このばね部材５５は、編地案内板８を開く方向に回動させ、第１カムフォロア５３を基体３９のカム面部３９ｂに当接させるばね力を基部５２ａに与えている。さらに基部５２ａには、上端部５２ｂと交差部５２ｃとの間に、基体３９側に伸びる枝部５２ｆが形成され、その先端部５２ｇに第２カムフォロア５４が設けられている。さらに基部５２ａの上端部５２ｂと交差部５２ｃとの間には、ストッパ部５６が設けられている。ストッパ部材５６は、筐体４に設けられる阻止部材５７に当接して、編地案内板８を回動を阻止している。
【００２８】
さらに横編機１の筐体４内には、制御装置９、いわゆるコントロールボックスが配設されている。制御装置９は、横編機１の編成動作および糸送りの速度など、横編機１の各構成を制御するため装置である。制御装置９は、後針床２ａより図１の紙面左側、すなわち後側に配設されている。編地引下げユニット６０は、編地引下げ装置５、昇降駆動装置６、編出し装置７および編地案内板８を含む構成に相当する。
【００２９】
図３は、一対のローラ１０，１１が閉じている状態の編地引下げ装置５を拡大して示す左側面図である。図４は、一対のローラ１０，１１が開いている状態の編地引下げ装置５を拡大して示す左側面図である。以下では、このようにして構成される横編機１の編地引下げ装置５の動作について説明する。まず閉じている状態の一対のローラ１０，１１を開く動作について説明する。閉じた状態から開閉駆動モータ１７を駆動し、セクタギヤ１６を軸線Ｌ４まわり一方に回動させると、セクタギヤ１６に連動してカム１４が回動する。カム１４が回動すると、カム１４のカム面部１４ａに当接しているカムフォロア２５がカム面部１４ａに沿って移動し、第１駆動レバー１２が軸線Ｌ３まわり一方に揺動する。第１駆動レバー１２が揺動すると、連結軸部材２８によって、第２駆動レバー１３が連動して揺動する。第１および第２駆動レバー１２，１３の揺動によって、後側ローラ１０が前側ローラ１１から離反していく。位置センサは、セクタギヤ１６の角変位量を検出する。制御装置９は、検出された角変位量が予め定められる角変位量に達すると、一対のローラ１０，１１が開いたと判定し、開閉駆動モータ１７の駆動を停止し、一対のローラ１０，１１が開いた状態で維持させる。
【００３０】
このように一対のローラ１０，１１が開いた状態で、昇降駆動モータ３３を駆動し、伝動機構３４を介して、下側昇降プーリ３５ｃを回動させる。これによって各タイミングベルト３５ｃが一方向に走行し、編出し装置７の基体３９を上昇させる。この基体３９の上昇にともなって第１カムフォロア５３がカム面部３９ｂに沿って移動し、さらにばね部材５５のばね力によって、連結部材５２が回動軸部材５０，５１の軸線Ｌ６まわり一方に回動する。基部５２ａの上端部５２ｂが編地案内板８に連結されているので、基部５２ａが回動すると、編地案内板８は、その上部の先端部８ａが編出し針４４を上方から覆っている閉状態から、前記先端部８ａが編出し針４４を覆っていない開状態に推移する。開状態では、カム面部３９ｂから第１カムフォロア５３が離脱し、ストッパ部５６が阻止部材５７に当接し、編地案内板８の回動が阻止されている。また開状態において、不所望の荷重が編地案内板８に付勢され軸線Ｌ６まわり他方に連結部材５２が回動すると、第２カムフォロア５４がカム面部３９ｂに当接し、編地案内板８が開状態から閉状態になることを阻止している。
【００３１】
このような開状態において、さらに昇降駆動装置６によって、編出し装置７を上昇させると、編出し針４４が歯口部３まで達し、編出し可能な状態となる。この状態から昇降駆動モータ３３を逆回転させると、タイミングベルト３５ｃが他方向に走行し、基体３９を下降させる。編出し針４４が編地案内板８の先端部８ａより下方に位置すると、基体３９のカム面部３９ｂに第１カムフォロア５３が当接する。さらに基体３９が下降すると、この下降にともなって、第１カムフォロア５３がカム面部３９ｂに沿って移動し、連結部材５２が回動軸部材５０，５１の軸線Ｌ６まわり他方に回動する。これによって編地案内板８は、開状態から閉状態に推移する。この閉状態で回動駆動モータ１８を駆動させることによって、回動ギヤ１９ａ，１９ｂを介して、前側ローラ１１が回動し、回動ギヤ１９ａ，１９ｂに噛み合っている連動ギヤ２０ａ，２０ｂを介して、後側ローラ１０が回動する。後側ローラ１０と各連動ギヤ２０ａ，２０ｂとの間には、オルダム継手が設けられ、各連動ギヤ２０ａ，２０ｂを介して後側ローラ１０を回動することができる。このようにして編出し装置７の昇降動作に連動して、編地案内板８の開閉動作が行われる。
【００３２】
編地案内板８は、手動操作によって、連動機構５２の基部５２ａの上端部５２ｂから離脱させ、開状態からさらに軸線方向Ｌ６まわり一方に回動させて、横編機１内を露出させることができる。このように横編機１の内方を露出させることによって、後側および前側ローラ１０，１１の取り外しなどのメンテナンス作業を行うことができる。
【００３３】
次に開状態の一対のローラ１０，１１を閉じる動作について説明する。開状態の一対のローラ１０，１１を閉じる動作は、開閉駆動モータ１７の出力軸１７ａを、開く場合と逆方向に回動させることによって、カム１４が逆方向に回動し、第１および第２駆動レバー１２，１３が逆方向に揺動し、後側ローラ１０が前側ローラ１１に近接していく。制御装置９は、位置センサが検出するセクタギヤ１６の角変位量に基いて、一対のローラ１０，１１が閉じたか否かを判定し、閉じたと判定すると、開閉駆動モータ１７の駆動を停止し、一対のローラ１０，１１を閉状態で維持させる。
【００３４】
以下では、このようにして構成される編地引下げ装置５および編地引き出しユニット６０が奏する効果について説明する。本実施の形態の編地引下げ装置５によれば、開閉駆動モータ１７が第１および第２駆動レバー１２，１３を揺動変位させると、後側ローラ１０が前側ローラ１１に対して近接または離反する。このように第１および第２駆動レバー１２，１３を介して後側ローラ１０を離反および近接可能にする開閉駆動モータ１７は、編地案内板８を開閉させる駆動機構と別個に設けられるので、必要な駆動力が小さくて済み、従来の技術より小さなトルクを発生可能な駆動部であればよく、従来の技術より開閉駆動モータ１７を小型化できる。さらに開閉駆動モータ１７は、編地案内板８を駆動可能な位置に配置する必要がなく、横編機１における開閉駆動モータ１７の位置に関する制約を少なくすることができる。これによって開閉駆動モータ１７を後側ローラ１０の近傍に配設できるので、従来の技術の横編機において外部に配設されていた外部装置、本実施の形態では制御装置９を配設するための空間を、後針床２ａの下方に確保することができる。このように後針床２ａの下方に空間を確保することによって、制御装置９を横編機１の筐体４内に配設でき、全体として小型化が可能である。開閉駆動モータ１７を後側ローラ１０の近傍に配設することによって、編地引下げ装置８を小型化することができる。
【００３５】
さらに後針床２ａの下方に後側ローラ１０、開閉駆動モータ１７および第１および第２駆動レバー１２，１３が、前針床２ｂの下方に前側ローラ１１および編地案内板８が配設されている。これによって編地案内板８を開けて後側ローラ１０を取り出すとき、従来の技術のように前側ローラ１１を取り出す必要がなく、後側ローラ１０を容易に取り出すことができ、メンテナンスが容易である。また同様に編地案内板８を開けて、前側ローラ１１を取替えるときも、後側ローラ１０を取り出す必要がなく、一対のローラ１０，１１を互いに単独で取替え作業ができ、メンテナンスが容易である。
【００３６】
さらに、開閉駆動モータ１７の動力を後側ローラに伝達するためのリンク機構を構成する、リンク部材または軸部材などの構成部材を少なくすることができる。これによって構成を簡略化し、製造、メンテナンスを容易にすることができる。
【００３７】
本実施の形態の編地引下げ装置５によれば、回動駆動モータ１８と回動ギヤ１９ａ，１９ｂと連動ギヤ２０ａ，２０ｂとによって、一対のローラ１０，１１を回動駆動することができる。また回動駆動モータ１８が一対のローラ１０，１１より上方に設けられている。したがって編地案内板８を開けて後側ローラ１０または前側ローラ１１をメンテナンスするとき、作業者は一対のローラ１０，１１より下方から手を入れて作業するので、作業者の手が回動駆動モータ１８に触れることを防ぐことができる。
【００３８】
本発明によれば、連動機構５２によって、編出し装置７の昇降に機械的に連動して、編地案内板８を開閉させている。したがって第１および第２駆動レバー１２，１３を介して後側ローラ１０を開閉駆動する開閉駆動モータ１７と、編地案内板８を開閉する昇降駆動モータ３３とを別個に設けることを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】横編機１の左側から見た縦断面図である。
【図２】横編機１の右側から見た縦断面図である。
【図３】一対のローラ１０，１１が閉じている状態の編地引下げ装置５を拡大して示す左側面図である。
【図４】一対のローラ１０，１１が開いている状態の編地引下げ装置５を拡大して示す左側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
５  編地引下げ装置
６  昇降駆動装置
７  編出し装置
８  編地案内板
１０，１１  ローラ
１２  第１駆動レバー
１３  第２駆動レバー
１９ａ，１９ｂ  回動ギヤ
２０ａ，２０ｂ  連動ギヤ
６０  編地引下げユニット
６１  開閉駆動部
６２  回動駆動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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