(57)【要約】【課題】接合すべき両カウンターの接合作業を簡単に行うことができると共に、高精度な接合状態が容易に得られるカウンターの接合構造を提供する。【解決手段】キャビネットの上面に配置される一対のカウンターを、両カウンターの接合端部に固着した接合具を介して接合するカウンターの接合構造であって、前記接合具は、両カウンターの高さ方向の位置調整機能を有する第１接合具と、両カウンターの奥行方向の位置調整機能を有する第２接合具とを備える。第１接合具は互いに係合可能な一対の接合部材によって構成され、上方向調整手段と下方向調整手段を有して複数個配置される。第２接合具は互いに係合可能な一対の接合部材によって構成され、少なくとも手前方向調整手段と奥方向調整手段を有して少なくとも１個配置される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットの上面に配置される一対のカウンターを、両カウンターの接合端部に固着した接合具を介して接合するカウンターの接合構造であって、
前記接合具は、両カウンターの高さ方向の位置調整機能と両カウンターの奥行方向の位置調整機能とを備えることを特徴とするカウンターの接合構造。
【請求項２】
前記接合具は、両カウンターの高さ方向の位置を調整する第１接合具と、両カウンターの少なくとも奥行方向の位置を調整する第２接合具と、で構成されていることを特徴とする請求項１に記載のカウンターの接合構造。
【請求項３】
前記第１接合具は、両カウンターの接合端部にそれぞれ固着されて互いに係合可能な一対の接合部材によって構成され、上方向調整手段と下方向調整手段を有して複数個配置されていることを特徴とする請求項２に記載のカウンターの接合構造。
【請求項４】
前記第２接合具は、両カウンターの接合端部にそれぞれ固着されて互いに係合可能な一対の接合部材によって構成され、少なくとも手前方向調整手段と奥方向調整手段を有して少なくとも１個配置されていることを特徴とする請求項２に記載のカウンターの接合構造。
【請求項５】
前記第１接合具と第２接合具は、補強板を介して接合すべき両カウンターの接合端部裏面に予めそれぞれ固着されていることを特徴とする請求項２に記載のカウンターの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチン等のキャビネット上面に配置されるカウンターに係わり、特に複数枚のカウンターを接合するためのカウンターの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばシステムキッチンにおいては、内部に引出や収納庫が設けられた状態で枠組み構成されたキャビネットを有し、このキャビネットの上面にはシンク等を有するカウンターが配置されている。この時、カウンターがＬ型カウンターの場合には、複数のカウンターをコーナ部で接合することによって構成されており、この種のカウンターの接合構造しては、例えば特許文献１及び特許文献２に開示のものが知られている。
【０００３】
特許文献１に開示の接合構造は、一対のカウンターの接合端部裏面に桟材をそれぞれ固着し、この桟材に設けた複数個のボルト貫通孔にボルトを貫通させてナットを締め付けることにより、両カウンターを平面視でＬ型に接合するようにしたものである。また、特許文献２に開示の接合構造は、一対のカウンターの接合端部裏面に複数個の接続金具をそれぞれ固着し、この接続金具にそれぞれ設けたボルト穴にボルトを貫通させてナットを締め付けることにより両カウンターを接合すると共に、接続金具をてこの作用で傾けることにより両カウンターの高さ調整を行うようにしたものである。
【特許文献１】特開平７−１２４０２７号公報
【特許文献２】特開平６−１８１８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の接合構造においては、接合される両カウンターの高さ調整や奥行方向等の位置調整等が難しく接合作業の作業性が劣ると共に、両カウンターが面一状態でその接合線等が目立たない高精度な接合状態を得ることが難しい。また、特許文献２に開示の接合構造においては、接続金具をドライバー等で傾けて変形させることにより、両カウンターの高さ調整が可能になるものの、所定の剛性を有する接続金具の変形作業自体が面倒で微妙な高さ調整も困難であると共に、奥行方向等の位置調整も困難で、高精度な接合状態を得ることが難しい。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、接合すべき両カウンターの接合作業を簡単に行うことができると共に、高精度な接合状態が容易に得られるカウンターの接合構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、キャビネットの上面に配置される一対のカウンターを、両カウンターの接合端部に固着した接合具を介して接合するカウンターの接合構造であって、前記接合具は、両カウンターの高さ方向の位置調整機能と両カウンターの奥行方向の位置調整機能とを備えることを特徴とする。
【０００７】
また、前記接合具は、請求項２に記載の発明のように、両カウンターの高さ方向の位置を調整する第１接合具と、両カウンターの少なくとも奥行方向の位置を調整する第２接合具と、で構成されていることが好ましい。そして、この場合、前記第１接合具は、請求項３に記載の発明のように、両カウンターの接合端部にそれぞれ固着されて互いに係合可能な一対の接合部材によって構成され、上方向調整手段と下方向調整手段を有して複数個配置されていることが好ましく、また、前記第２接合具は、請求項４に記載の発明のように、両カウンターの接合端部にそれぞれ固着されて互いに係合可能な一対の接合部材によって構成され、少なくとも手前方向調整手段と奥方向調整手段を有して少なくとも１個配置されていることが好ましい。さらに、前記第１接合具と第２接合具は、請求項５に記載の発明のように、補強板を介して接合すべき両カウンターの接合端部裏面に予めそれぞれ固着されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、一対のカウンターの接合端部裏面に固着された接合具が、両カウンターの高さ方向と奥行方向の位置調整機能を備えるため、接合具の使用により、両カウンターの接合作業を簡単に行うことができると共に、両接合具の機能により、接合部が面一で接合線が目立たない等の高精度な接合状態を容易に得ることができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、接合具が、両カウンターの高さ方向の位置を調整する第１接合具と、両カウンターの少なくとも奥行方向の位置を調整する第２接合具とで構成されているため、それぞれ別体の両接合具により、両カウンターの高さや位置調整を簡単かつ確実に行うことができる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、第１接合具が両カウンターの接合端部にそれぞれ固着されて互いに係合可能な一対の接合部材によって構成され、上方向調整手段と下方向調整手段を有して複数個配置されているため、両カウンターの高さ調整を両カウンターの全域において行うことができて、一層高精度な接合状態を得ることができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、第２接合具が、両カウンターの接合端部にそれぞれ固着されて互いに係合可能な一対の接合部材によって構成され、少なくとも手前方向調整手段と奥方向調整手段を有して少なくとも１個配置されているため、両カウンターの奥行方向の位置調整を確実かつ簡単に行うことができて、一層高精度な接合状態を得ることができる。
【００１２】
さらに、請求項５に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、第１接合具と第２接合具が補強板を介して両カウンターの接合端部裏面に予めそれぞれ固着されているため、補強板によりカウンターの接合端部を補強して接合強度を高めることができて、より一層高精度な接合状態を得ることができると共に、両接合具をカウンターの接合端部裏面の所定位置に確実に固着できて、施工現場における両カウンターの接合作業の能率向上等を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図７は、本発明に係わるカウンターの接合構造の一実施形態を示し、図１が該接合構造を採用したシステムキッチンの斜視図、図２がカウンターの接合部分の分解平面図、図３が接合状態の斜視図、図４及び図５が各接合具の分解斜視図、図６及び図７がカウンターの接合方法の説明図である。
【００１４】
図１に示すように、システムキッチン１は、引出４が引き出し可能に配設された一対のキャビネット２、３を有し、一方のキャビネット２の例えば右端部に他方のキャビネット３が直交状態で連結されることにより、平面視でＬ字形状に構成されている。そして、この両キャビネット２、３の上面には、キャビネット２側にシンク５が設けられると共にキャビネット３側にコンロ６が設けられて平面視でＬ字形状を呈する一対のカウンター７、８が配置されている。
【００１５】
これらのカウンター７、８は、例えば人造大理石によって構成され、その接合端部７ａ、８ａが接合線９を介して接合されている。すなわち、図２に示すように、カウンター７の接合端部７ａの端面は、直線部と例えば角度α＝４５度の凸状の傾斜部により形成され、カウンター８の接合端部８ａの端面は、カウンター７の端面形状に対応した直線部と角度α＝４５度の凹み状の傾斜部により形成されている。そして、両カウンター７、８の接合端部７ａ、８ａの裏面には、例えば人造大理石等で形成された補強板１０を介して３個の第１接合具１１と１個の第２接合具１２が固着されており、この両接合具１１、１２によって本発明の接合具が構成されている。
【００１６】
前記第１接合具１１は、図３及び図４に示すように、鋼板の折り曲げ加工で形成された一対の接合部材１１ａ、１１ｂを有し、その一方の接合部材１１ａがカウンター７に補強板１０を介して固着され、他方の接合部材１１ｂがカウンター８に補強板１０を介して固着されている。この時、一方の接合部材１１ａは、断面略コ字状に形成されて固着用の４個の貫通孔１３ａが穿設された水平な固着部１３と、この固着部１３に立設されてネジ孔１４ａと長孔１４ｂを有する垂直部１４と、この垂直部１４から水平方向で固着部１３と同一方向に延設されてネジ孔１５ａと各種作業用の開口１５ｂを有する水平部１５等を有している。
【００１７】
また、他方の接合部材１１ｂは、固着用の４個の貫通孔１６ａが穿設された水平な固着部１６と、この固着部１６に立設されてネジ孔１７ａと長孔１７ｂを有する垂直部１７と、この垂直部１７から水平方向で固着部１６と反対方向に延設されてネジ孔１８ａと長孔１８ｂを有する水平部１８等を有している。なお、接合部材１１ａの垂直部１４の高さ寸法が接合部材１１ｂの垂直部１７の高さ寸法より所定寸法小さく設定されること等により、接合部材１１ｂの垂直部１７と水平部１８で形成される空間内に、接合部材１１ａの垂直部１４と水平部１５が嵌挿して係合するように構成されている。
【００１８】
そして、この第１接合具１１は、両接合部材１１ａ、１１ｂの固着部１３、１６の貫通孔１３ａ、１６ａから木ネジ１９が各補強板１０にねじ込まれることにより、各接合部材１１ａ、１１ｂが各補強板１０にそれぞれ固着されている。また、図４の二点鎖線で示すように、接合部材１１ｂの水平部１８のネジ孔１８ａに高さ調整ボルト２１がねじ込まれてその先端が接合部材１１ａの水平部１５に当接すると共に、接合部材１１ｂの水平部１８の長孔１８ｂから接合部材１１ａの水平部１５のネジ孔１５ａに高さ調整ボルト２１がねじ込まれるようになっている。この２個の高さ調整ボルト２１や後述する第２接合具１２の高さ調整ボルト２１により、本発明の上方向調整手段及び下方向調整手段が構成されている。さらに、第１接合具１１は、例えばその接合部材１１ａの垂直部１４の長孔１４ｂから接合部材１１ｂの垂直部１７のネジ孔１７ａに連結ボルト２０がねじ込まれるようになっており、これにより、両接合部材１１ａ、１１ｂが図３に示す係合状態とされて両カウンター７、８の高さ方向の位置調整が可能となっている。
【００１９】
一方、前記第２接合具１２は、図３及び図５に示すように、第１接合具１１と同様に鋼板の折り曲げ加工で形成された一対の接合部材１２ａ、１２ｂを有し、その一方の接合部材１２ａがカウンター７に補強板１０を介して固着され、他方の接合部材１２ｂがカウンター８に補強板１０を介して固着されている。この時、一方の接合部材１２ａは、固着用の４個の貫通孔２５ａが穿設された水平な固着部２５と、この固着部２５に立設されてネジ孔２６ａと長孔２６ｂを有する第１垂直部２６と、この第１垂直部２６の長手方向の端部に固着部２５と同一方向に延設された平板状の一対の第２垂直部２７と、前記第１垂直部２６から水平方向で固着部２５と直角でかつ同一方向に延設されてねじ孔２８ａと作業用の開口２８ｂを有する水平部２８等を有している。
【００２０】
また、他方の接合部材１２ｂは、固着用の４個の貫通孔２９ａが穿設された水平な固着部２９と、この固着部２９に立設されてネジ孔３０ａと長孔３０ｂを有する第１垂直部３０と、この第１垂直部３０の長手方向の端部に固着部２９と直角でかつ反対方向に延設されてそれぞれネジ孔３１ａを有する一対の第２垂直部３１と、前記第１垂直部３０から水平方向で固着部２９と反対方向に延設されてネジ孔３２ａと長孔３２ｂを有する水平部３２等を有している。なお、接合部材１２ａの第２垂直部２７の外面間の寸法が接合部材１２ｂの第２垂直部３１の内面間の寸法より小さく設定されること等により、接合部材１２ｂの第１垂直部３０と一対の第２垂直部３１及び水平部３２で形成される空間内に、接合部材１２ａの第１垂直部２６と一対の第２垂直部２７及び水平部２８が嵌挿して係合するように設定されている。
【００２１】
そして、この第２接合具１２は、両接合部材１２ａ、１２ｂの固着部２５、２９の貫通孔２５ａ、２９ａから木ネジ１９が各補強板１０にねじ込まれることにより、各接合部材１２ａ、１２ｂが各補強板１０にそれぞれ固着されると共に、図５の二点鎖線で示すように、接合部材１２ｂの水平部３２の長孔３２ｂから高さ調整ボルト２１が貫通してその先端が接合部材１２ａの水平部２８のねじ孔２８ａにねじ込まれると共に、水平部３２のネジ孔３２ａから高さ調整ボルト２１がねじ込まれてその先端が接合部材１２ａの水平部２８に当接するようになっている。
【００２２】
また、接合部材１２ｂの一対の第２垂直部３１の各ネジ孔３１ａから位置調整ボルト２２がそれぞれねじ込まれてその先端が接合部材１２ａの第２垂直部２７にそれぞれ当接し得るようになっており、これにより、両接合部材１２ａ、１２ｂが図３に示す係合状態とされて、両カウンター７、８が奥行方向の位置調整が可能となっている。なお、この例では、第２接合具１２にも高さ調整ボルト２１による高さ調整機能を設けたが、高さ方向を調整する第１接合具１１を等間隔で複数設け、その間に第２接合具１２を設けることにより、前記接合部材１２ｂの長孔３２ｂとネジ孔３２ａを省略して高さ調整機能を省くこともできる。
【００２３】
次に、このように構成された第１接合具１１と第２接合具１２を使用した両カウンター７、８の接合方法の一例について説明する。先ず、システムキッチン１の製造工場でユーザ要望に対応した形状の一対のカウンター７、８を作製すると共に、この両カウンター７、８の接合端部７ａ、８ａ形状に対応した一対の補強板１０をそれぞれ作製する。そして、各補強板１０に３個の第１接合具１１の各接合部材１１ａ、１１ｂと１個の第２接合具１２の各接合部材１２ａ、１２ｂを、各接合部材１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂの固着部１３、１６、２５、２９の貫通孔１３ａ、１６ａ、２５ａ、２９ａから木ネジ１９を補強板１０にそれぞれねじ込むことにより固着する。この時、３個の第１接合具１１は、図２及び図３に示すように、接合端部７ａ、８ａの手前側と奥側の幅方向両端部の２箇所と、この２箇所間を等分した２箇所の奥側に固着し、１個の第１接合具１２は、等分した２箇所の手前側に固着する。
【００２４】
１対の補強板１０に合計４個の接合具１１、１２を固着したら、この各補強板１０を各カウンター７、８の接合端部７ａ、８ａ裏面に固着する。この固着は、例えば補強板１０に予め接着してある両面テープを使用し、この両面テープで位置決めした後に、適宜の接合剤を使用して固着する。これらの固着時に、製造工場において補強板１０に第１接合具１１や第２接合具１２が固着されるため、その位置決めや固着等を例えば機械的に行うことができて、その位置や強度等の固着精度を高めることができ、両カウンター７、８の所定位置に接合具付きの補強板１０を確実に固着できることになる。そして、このように構成した接合具付きの補強板１０が固着された両カウンター７、８は、前述した木ネジ１９、各種ボルト２０〜２２及び接合剤等の接合作業に必要な備品と共に梱包して、施工現場に出荷される。
【００２５】
施工現場においては、接合具付きの補強板１０が固定された両カウンター７、８を設置済みのキャビネット２、３上にそれぞれ載置し、その接合端部７ａ、８ａを図２の矢印イの如く移動させてその端面を当接させる。この端面の当接により、第１接合具１１の接合部材１１ａ、１１ｂと第２接合具１２の接合部材１２ａ、１２ｂが互いに係合状態となり、この状態で第１接合具１１の接合部材１１ａの垂直部１４の長孔１４ｂから接合部材１１ｂの垂直部１７のネジ孔１７ａに連結ボルト２０を軽くねじ込んで両接合部材１１ａ、１１ｂを一体化し、その後、接合部材１１ｂの水平部１８の長孔１８ｂから接合部材１１ａの水平部１５のネジ孔１５ａに高さ調整ボルト２１をねじ込むと共に、水平部１８のネジ孔１８ａに高さ調整ボルト２１をねじ込んでその先端を接合部材１１ｂの水平部１５近傍に位置させる。
【００２６】
この作業を３個全ての第１接合具１１に対して行い、その後、第２接合部１２の両接合部材１２ａ、１２ｂを第１接合具１１と同様に、連結ボルト２０で軽く連結すると共に、高さ調整ボルト２１をそれぞれねじ込む。また、接合部材１２ｂの第２垂直部２１のネジ孔２１ａに位置調整ボルト２２をそれぞれねじ込んで、その先端を接合部材１２ａの第２垂直部２７の近傍に位置させる。なお、前述した各ボルト２０〜２２は、前記各種長孔より大きい外径のワッシャーを有しており、このワッシャーによりボルト２０〜２２の抜けが防止されるようになっている。また、第１接合具１１と第２接合具１２の各垂直部１４、１７、２６、３０に長孔とネジ孔がそれぞれ設けられており、キャビネット２、３の形態等に応じ例えば図４及び図５の二点鎖線で示すように、連結ボルト２０を各垂直部のうちのいずれか一方からねじ込むことができるようになっている。
【００２７】
このようにして第１接合具１１と第２接合具１２の各接合部材１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂが係合状態にされると、この状態で、両カウンター７、８の高さ方向の位置調整作業と奥行方向の位置調整作業が行われる。このうち高さ方向の位置調整作業は、図６に示すように、第１接合具１１の２本の高さ調整ボルト２１を矢印ロの如く回転操作することにより行われ、この時、２本の高さ調整ボルト２１のうち一方の高さ調整ボルト２１を緩め他方の高さ調整ボルト２１をねじ込む（締め付ける）ことにより、第１接合具１１の両接合部材１１ａ、１１ｂの両水平部１５、１８が矢印ハの如く上下動して、両水平部１５、１８間の間隔が調整されることになる。そして、この高さ調整作業は、第１接合具１１が両カウンター７、８の幅方向に３個配置されていることから、全ての第１接合具１１の高さ調整を行うことにより、両カウンター７、８の幅方向の全域が高さ調整されることになる。
【００２８】
一方、両カウンター７、８の奥行方向の位置を調整する場合は、第２接合具１２の２本の位置調整ボルト２２のうち、両カウンター７、８の接合端部７ａ、８ａ端面に発生している隙間の形態に応じて、一方の位置調整ボルト２２を緩め他方の位置調整ボルト２２を締め付けることにより、第２接合具１２の両接合部材１２ａ、１２ｂが図７の矢印ニの如く両カウンター７、８の奥行方向に移動させることにより行われる。この位置調整により、両カウンター７、８の接合端部７ａ、８ａの端面が略密着した状態が得られ、両カウンター７、８の高さ調整（段差調整）と隙間処理が終了する。そして、この状態で、両カウンター７、８の端面間の隙間に接合剤を塗布して、その後各接合具１１、１２の連結ボルト２０を締め付け、接合剤の硬化後に仕上げ処理を行うことで、カウンター７、８の接合作業が完了する。
【００２９】
このように、上記実施形態の接合構造によれば、両カウンター７、８の接合端部７ａ、８ａ裏面に、補強板１０に固着された高さ方向の位置調整機能を有する第１接合具１１と奥行方向の位置調整機能を有する第２接合具１２の一対の接合部材１１ａ、１１ａ、１２ａ、１２ａをそれぞれ固着し、この両接合具１１、１２の高さ調整ボルト２１や位置調整ボルト２２の締め付けや緩み操作により、高さ方向や奥行方向の位置を調整して両カウンター７、８を面一状態でかつ隙間が均一の高精度な接合状態を簡単に得ることができる。特に、第１接合具１１が３個配置され第２接合具１２が１個配置されると共に、第２接合具１２も高さ調整機能を有することから、カウンター７、８の幅方向全域の高さ調整等を行うことができて、一層高精度な接合状態を得ることができる。
【００３０】
また、各接合具１１、１２に取り付けた各種ボルト２０〜２２の締め付けや緩み操作によって高さ方向や奥行方向の位置調整を容易に行うことができたり、各接合具１１、１２に設けた作業用の開口１５ｂ、３２ｂを利用して各接合具１１、１２の交換や取付等の各種作業を行うことができたり、各接合具１１、１２の接合部材１１ａ、１１ｂにそれぞれ設けた長孔やネジ孔により連結ボルト２０を所望方向からねじ込むことができたり、高さ調整や位置調整を接合具の１対のボルト２１、２２で行うことができる等、両カウンター７、８の接合作業自体を容易に行うことができる。さらに、両接合具１１、１２が固着された補強板１０が製造工場等で予め両カウンター７、８に固着されていることから、両接合具１１、１２の位置を所定位置に確実に固着できて、施工現場における両カウンター７、８の接合作業の能率向上を図ることができる等、従来の接続金具では得られない作業性向上と接合精度向上が同時に得られる等の作用効果を奏することが可能となる。
【００３１】
なお、上記実施形態においては、一対のカウンター７、８を平面視でＬ字形状に接合する形態について説明したが、本発明はこの構成に限定されず、例えば一対のカウンター７、８を直線状に接合する形態にも適用できるし、両カウンター７、８の接合端面（接合線９）の形状も直線部と傾斜部を有する形状に限らず、図２の二点鎖線で示す接合線９ａのように全体を直線状に形成することも可能である。また、上記実施形態においては、カウンター７、８の接合端部７ａ、８ａ裏面に、両カウンター７、８と同様の人造大理石からなる補強板１０を接着剤によりそれぞれ固着したが、例えば補強板１０を合板等で形成して接着剤やネジにより両カウンター７、８に固着するようにしても良い。
【００３２】
さらに、上記実施形態においては、第１接合具１１を３個使用し第２接合具１２を１個使用したが、各接合具１１、１２の個数はカウンター７、８の幅等に応じて適宜に増減できるし、各接合具１１、１２自体の形状も高さ方向や奥行方向の位置調整機能を有する適宜の形状を採用することができる。また、上記実施形態においては、両接合具１１、１２を補強板１０を介して両カウンター７、８に予め製造工場で固着したが、接合具１１、１２を直接カウンター７、８に固着する構造であっても良いし、接合具１１、１２のカウンター７、８への固着を施工現場で行うことも勿論可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、システムキッチン等のシステム化されたキッチンへの適用に限らず、例えば各種厨房や個別に設けられるキッチン等の各種カウンターにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係わる接合構造を採用したシステムキッチンの一実施形態を示す斜視図
【図２】同カウンターの接合部分の分解平面図
【図３】同接合部分を裏面側から見た斜視図
【図４】同第１接合具の分解斜視図
【図５】同第２接合具の分解斜視図
【図６】同高さ調整方法の説明図
【図７】同水平方向調整方法の説明図
【符号の説明】
【００３５】
１・・・システムキッチン、２、３・・・キャビネット、５・・・シンク、６・・・コンロ、７、８・・・カウンター、７ａ、８ａ・・・接合端部、９・・・接合線、１０・・・補強板、１１・・・第１接合具、１１ａ、１１ｂ・・・接合部材、１２・・・第２接合具、１２ａ、１２ｂ・・・接合部材、１３、１６、２５、２９・・・固着部、１４，１７・・・垂直部、１４ａ、１７ａ・・・ネジ孔、１４ｂ、１７ｂ・・・長孔、１５、１８・・・水平部、１５ａ、１７ａ・・・ネジ孔、１５ｂ・・開口、１８ｂ・・長孔、１９・・木ネジ、２０・・・連結ボルト、２１・・・高さ調整ボルト、２２・・・位置調整ボルト、２５、２９・・・固着部、２６、３０・・・第１垂直部、２６ａ、３０ａ・・・ネジ孔、２６ｂ、３０ｂ・・・長孔、２７、３１・・・第２垂直部、３１ａ・・・ネジ孔、２８、３２・・・水平部、２８ａ、３２ａ・・・ネジ孔、２８ｂ・・・開口、３２ｂ・・・長孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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