(57)【要約】【課題】内容物を取り出す時に手で簡単に引き裂いて開封できる包装袋を提供することにある。【解決手段】少なくとも、基材層、シーラント層を有する積層材料からなり、袋本体部の一辺に底シール部を有し、両サイドにサイドシール部を有し、底シール部の反対辺に開口部を有し、前記開口部に近接する位置の片面に上方に突出した摘み部を有する袋であって、該摘み部が表側又は裏側の積層材料をシーラント層面が内側になるように底シール部と平行且つ同一長さで折り部を介して折り返し、シーラント層同士を熱融着してなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、基材層、シーラント層を有する積層材料からなり、袋本体部の一辺に底シール部を有し、両サイドにサイドシール部を有し、底シール部の反対辺に開口部を有し、前記開口部に近接する位置の片面に上方に突出した摘み部を有する袋であって、該摘み部が表側又は裏側の積層材料をシーラント層面が内側になるように底シール部と平行且つ同一長さで折り部を介して折り返し、シーラント層同士を熱融着してなることを特徴とする包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品等の内容物を包装する為の袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品や工業部品などの内容物を包装する袋には、内容物を取り出す際に容易に取り出せるように各種の工夫が施されており、特に、内容物が食品の場合は袋の周縁にノッチなどの引裂開始部が設けられている場合が多いが、簡単に開封出来なかったり、開封時に内容物が飛び散るなどの弊害があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、内容物を取り出す時に手で簡単に引き裂いて開封できる包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも、基材層、シーラント層を有する積層材料からなり、袋本体部の一辺に底シール部を有し、両サイドにサイドシール部を有し、底シール部の反対辺に開口部を有し、前記開口部に近接する位置の片面に上方に突出した摘み部を有する袋であって、該摘み部が表側又は裏側の積層材料をシーラント層面が内側になるように底シール部と平行且つ同一長さで折り部を介して折り返し、シーラント層同士を熱融着してなることを特徴とする包装袋である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の包装袋は、少なくとも、基材層、シーラント層を有する積層材料からなり、袋本体部の一辺に底シール部を有し、両サイドにサイドシール部を有し、底シール部の反対辺に開口部を有し、前記開口部に近接する位置の片面に上方に突出した摘み部を有する袋であって、該摘み部が表側又は裏側の積層材料をシーラント層面が内側になるように底シール部と平行且つ同一長さで折り部を介して折り返し、シーラント層同士を熱融着してなっているので、袋の開封時に、その摘み部を摘んで引っ張れば、簡単に開封できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の包装袋を実施の形態に沿って以下に説明する。図２（ａ）は本発明の包装袋に使用する積層材料の一実施形態を示す側断面図であり、積層材料（１０）は、厚み方向に順に、基材層（１１）、接着剤層（１２）、中間層（１３）、接着剤層（１４）、シーラント層（１５）が積層された構成であり、（ｂ）は積層材料の他の実施形態を示す側断面図であり、積層材料（１０′）は、厚み方向に順に、基材層（１１）、接着剤層（１２）、シーラント層（１５）が積層された構成である。前記基材層（１１）と接着剤層（１２）の間に印刷層が積層されていても良い。
【０００７】
前記基材層（１１）及び中間層（１３）は、単層若しくは多層のフィルムからなり、使用されるフィルムとしては、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム、酸化珪素又は酸化アルミニウムなどの無機酸化物を蒸着した蒸着ポリエステルフィルム、一方向に引裂直線性を有するポリエステルフィルム、一方向に引裂直線性を有するナイロンフィルムなどが使用でき、基材層（１１）及び中間層（１３）のいずれか一方の層には必ず一方向に引裂直線性を有するポリエステルフィルム又は一方向に引裂直線性を有するナイロンフィルムを使用するのが好ましい。
【０００８】
前記シーラント層（１５）は、ポリオレフィン系樹脂又はポリオレフィン系樹脂フィルムからなっており、使用されるポリオレフィン系樹脂は、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂などのエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレンブロック共重合体、ポリプロピレン・α−オレフィン共重合体などのプロピレン系樹脂などの選択が可能であり、また、これらのオレフィン系樹脂をグラフト重合などにより酸変性した変成ポリオレフィン樹脂も使用可能である。上述したポリオレフィン系樹脂の単体又は２種以上からなるブレンド物でもかまわない。積層方法は公知の溶融押出法あるいはドライラミネーション法で積層する。
【０００９】
前記接着剤層（１２、１４）には、一般的にポリウレタン系接着剤を使用する。通常、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを２液混合して使用する２液型が使用される。その積層方法は公知のグラビアコート方式で積層する。塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（乾燥状態）が良い。
【００１０】
図１（ａ）は本発明の包装袋の一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ部分の形状を説明する為の拡大断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ部分の形状を説明する為の拡大断面図である。包装袋（１）は、前記積層材料（１０）からなっており、袋本体部（２）の一辺に底シール部（５）を有し、両サイドにサイドシール部（３、４）を有し、底シール部（５）の反対辺に開口部（６）を有しており、さらに、開口部（６）に近接する位置の片面に底シール部（５）と同一長さで、上方に突出した摘み部（８）が設けられている。前記底シール部（５）は、図１（ｃ）に示す如く、基材層（１１）面を内側にして２つ折りした積層材料を同一構成の積層材料で両側から挟んでそれぞれのシーラント層（１５）同士をシールした形状になっており、自立性を有している。さらに、前記摘み部（８）は、図１（ｂ）に示す如く、表側又は裏側の積層材料をシーラント層（１５）面が内側になるように折り部（７）を介して所定幅で折り返し、シーラント層（１５）同士を熱融着させて形成している。
【００１１】
前記底シール部（５）は、自立性のない平袋のシール形態でも良い。
【００１２】
本発明の包装袋は、上記記載のように開口部に近接する片面に底シール部と平行で且つ同一長さの摘み部を上方に突出する状態で設けているので、開封する時にその摘み部から簡単に引き裂いて開封できる。
【００１３】
本発明の包装袋を具体的な実施例をもとに以下に詳しく説明する。
【実施例１】
【００１４】
基材層（１１）として、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に厚さ５０ｎｍの酸化珪素蒸着薄膜層、ポリビニルアルコール樹脂を主成分とする厚さ０．５μｍの被膜からなるガスバリア性被膜層を積層したバリアフィルムを使用し、接着剤層（１２、１４）の接着剤として、レトルト用ポリウレタン系接着剤（三井武田ケミカル（株）、商品名：Ａ６１６／Ａ６５）を使用し、中間層（１３）として、一方向に引裂直線性を有する厚さ１５μｍのナイロン（ＮＹ）フィルム（出光ユニテック（株）、商品名：ユニアスロン）を使用し、シーラント層（１５）として、厚さ６０μｍの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムを使用して、バリアフィルム／ポリウレタン系接着剤（塗布量５ｇ／ｍ2、乾燥状態）／ユニアスロン（１５μｍ）／ポリウレタン系接着剤（塗布量５ｇ／ｍ2、乾燥状態）／ＣＰＰフィルム（６０μｍ）の構成の積層材料を作成し、その積層材料を用いて、図１と同様な形状で、外寸が２０ｍｍ×１５ｍｍの自立性三方シール袋の開口部に近接する片面に幅１０ｍｍの摘み部（８）を設けて、本発明の包装袋を作成した。
【００１５】
〈評価〉
実施例１の本発明の包装袋を用いて、ＪＩＳ−Ｚ−０２３８（密封軟包装袋の試験方法）に準拠した方法で、以下に示す試験条件で落下強さ、耐圧縮強さを測定すると共に、摘み部からの開封性の良否を評価した。その結果を表１に示す。
（１）試験条件；落下高さ（５０ｃｍ）、圧縮荷重（４００Ｎ）
【００１６】
【表１】
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表１に示すように、実施例１の本発明の包装袋は、落下強さ及び耐圧縮強さ共に良好で、摘み部からの開封性も良好であった。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は本発明の包装袋の一実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ部分の拡大断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ部分の拡大断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の包装袋に使用する積層材料の一実施形態を示す側断面図であり、（ｂ）は積層材料の他の実施形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１…包装袋
２…袋本体部
３，４…サイドシール部
５…底シール部
６…開口部
７…折り部
８…摘み部
１０，１０′…積層材料
１１…基材層
１２…接着剤層
１３…中間層
１４…接着剤層
１５…シーラント層
【図１】
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【図２】
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