(57)【要約】【課題】印刷機に備えられたローラに対して供給する液体の供給量を確実に調節でき、かつ、この液体の蒸発を防止できる液体供給装置を提供する。【解決手段】印刷機に備えられたローラの外周面に液体を供給する液体供給装置５０を、円筒形状に形成され、外周面がローラと接触した状態でローラの回転軸線と平行な回転軸線回りに回転可能な本体部５１と、本体部５１の外周面に形成された孔部５４を備え、本体部５１の内部から外周面に孔部５４を介して前記液体を漏出させる漏出部５５と、液体の漏出量を調節可能な弁部５６とを備えることを備える構成とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機に備えられたローラの外周面に液体を供給する液体供給装置において、
円筒形状に形成され、外周面が前記ローラと接触した状態で前記ローラの回転軸線と平行な回転軸線回りに回転可能な本体部と、
前記本体部の外周面に形成された孔部を備え、前記本体部の内部から外周面に前記孔部を介して前記液体を漏出させる漏出部と、
前記液体の漏出量を調節可能な弁部とを備えること
を特徴とする液体供給装置。
【請求項２】
請求項１の液体供給装置において、
前記孔部は、前記本体部の回転軸線方向に複数配列されたこと
を特徴とする液体供給装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の液体供給装置において、
前記孔部は、前記本体部の周方向に複数配列されたこと
を特徴とする液体供給装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３の液体供給装置において、
前記弁部は、前記複数の孔部に対応して複数設けられ、それぞれ独立して制御可能であること
を特徴とする液体供給装置。
【請求項５】
請求項４に記載の液体供給装置において、
前記弁部は、前記本体部の内部に設けられ、
前記弁部を無線通信によって制御可能な通信部を備えること
を特徴とする液体供給装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の液体供給装置において、
前記本体部は、その内部の温度調節が可能な温度調節部を備えること
を特徴とする液体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ等の液体を印刷機に備えられたローラに対して供給する液体供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のオフセット印刷機のインキ供給装置は、インキを蓄えるインキつぼと称されるものを備え、このインキつぼからインキ練りローラ群を介して印刷版にインキを供給していた。
このインキつぼは、インキ練りローラ群の最上流側に設けられた元ローラの外周面と、この元ローラに隣接して配置されたインキブレードとによって形成されていた。
このインキブレードは、矩形の板状に形成された複数のインキキーを備え、これらのインキキーは、元ローラの軸線方向に沿って配列され、その一方の端部（先端部）が元ローラの外周面に接していた。
このインキ供給装置は、インキキーをその他方の端部側に設けられた軸部回りに回転させることによって、又は、先端部が元ローラから離間する方向にインキキー全体をスライドさせることによってインキキーと元ローラとの間に隙間を形成し、この隙間からインキを漏らすことによってインキを元ローラに供給していた。この場合、インキの供給量の調節は、インキキーの回転角度、又は、インキキーのスライド量を変更することによって行なっていた。
【０００３】
しかし、この従来のインキ供給装置は、隣接するインキキーの間に付着したインキが硬化してインキキーの動作が渋くなって回転又はスライドしにくくなり、インキの供給及びインキの供給量の適切な制御が困難になる等の問題があった。この問題に対してインキキーの清掃が容易なインキ供給装置や、インキキーの原点調整を行う方法が開発されている（それぞれ、特許文献１、特許文献２参照）が、このような清掃作業や原点調整作業は煩雑である。
また、インキつぼに蓄えられたインキは、その表面が外気に触れているため、インキに含まれる溶剤が蒸発してインキの粘度が上昇し、インキの表面に皮膜が形成されることがあり、この皮膜の分のインキが無駄になるとともに、この皮膜がインキに混入して印刷不良を発生させる可能性があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３４２５９４号公報
【特許文献２】特開平１０−３４８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、印刷機に備えられたローラに対して供給する液体の供給量を確実に調節でき、かつ、この液体の蒸発を防止できる液体供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
請求項１の発明は、印刷機に備えられたローラの外周面に液体を供給する液体供給装置において、円筒形状に形成され、外周面が前記ローラと接触した状態で前記ローラの回転軸線と平行な回転軸線回りに回転可能な本体部と、前記本体部の外周面に形成された孔部を備え、前記本体部の内部から外周面に前記孔部を介して前記液体を漏出させる漏出部と、前記液体の漏出量を調節可能な弁部とを備えることを特徴とする液体供給装置である。
請求項２の発明は、請求項１の液体供給装置において、前記孔部は、前記本体部の回転軸線方向に複数配列されたことを特徴とする液体供給装置である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の液体供給装置において、前記孔部は、前記本体部の周方向に複数配列されたことを特徴とする液体供給装置である。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３の液体供給装置において、前記弁部は、前記複数の孔部に対応して複数設けられ、それぞれ独立して制御可能であることを特徴とする液体供給装置である。
請求項５の発明は、請求項４に記載の液体供給装置において、前記弁部は、前記本体部の内部に設けられ、前記弁部を無線通信によって制御可能な通信部を備えることを特徴とする液体供給装置である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の液体供給装置において、前記本体部は、その内部の温度調節が可能な温度調節部を備えることを特徴とする液体供給装置である。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）ローラに供給される液体の漏出量の調節を弁部によって行うから、弁部を駆動させることによって液体の漏出量、すなわち、液体の供給量を確実に調節することができる。また、液体は、本体部の外周面に設けられた孔部を介して本体部の内部から外部に漏出するから、本体部から漏出するまでは外気に触れないので、蒸発が防止される。
（２）孔部が本体部の軸線方向、すなわち、供給対象のローラの軸線方向に複数形成されているので、ローラの軸線方向の全体にわたって液体を供給できる。
（３）孔部を本体部の外周回りに複数設けたから、本体部の表面に漏出する液体の分布ムラを軽減することができる。したがって、ローラに供給される液体の分布ムラを軽減することができる。
【０００９】
（４）複数の孔部を独立して制御できるようにしたから、開制御、閉制御される弁部の割合を調節することによって液体の供給量を容易に調節できる。
（５）本体部の内部に設けられた弁部を無線通信によって制御できる通信部を設けたから、例えば、本体部の外部から内部にケーブルを敷設する有線式にした場合に比べ、装置の構成を簡素化できる。
（６）本体部の内部の温度を調節できる温度調節部を設けたから、例えば、液体の温度低下による粘度の上昇や硬化を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、印刷機に備えられたローラに対して供給する液体の供給量を確実に調節でき、かつ、この液体の蒸発を防止できる液体供給装置を提供するという目的を、インキ供給装置に円筒形状の本体部を備えさせるとともに、本体部の外周面に孔部、内部に配管部及び電磁弁を設け、電磁弁を開状態にしてこの孔部から配管部を介してインキを漏出させることによって実現する。
【実施例】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の液体供給装置の実施例であるローラ式インキ供給装置について、さらに詳しく説明する。
実施例のローラ式インキ供給装置は、印刷機の印刷部に備えられたインキ練りローラ群に液体であるインキを供給するものである。ここで、本明細書において、「液体」とは、流動性を有するものをいい、オフセット印刷用のインキのように水に比べて粘性の高い水飴状のものやゲル状のものを含むものとする。
図１は、実施例のローラ式インキ供給装置を備えた印刷部の構成を示す図である。図２は、図１の印刷部に備えられたブレード式インキ供給装置の構成を示す斜視図である。図３は、図１の印刷部に備えられたローラ式インキ供給装置の構成を示す図である。図４は、通信部の構成を示すブロック図である。図５は、ローラ式インキ供給装置とブレード式インキ供給装置を併用する際の構成を示す図である。
【００１２】
印刷部１は、オフセット輪転機の一部であり、例えば、表裏４色刷り印刷に対応して１台の印刷機に対して８つ設けられている。印刷機は、印刷部１以外にも、ウエブＷを印刷部１に供給するインフィーダ部、ウエブＷのインキを乾燥させる乾燥部、ウエブＷを冷却する冷却部、ウエブＷを折丁に加工する折部等を備えている（図示省略）。
この印刷部１は、印刷機において印刷版Ｐに形成された画像を略水平方向に搬送されるウエブＷに印刷する部分であり、ウエブＷを挟んで上下方向に略対称に１対の版胴１０、ブランケット胴２０、インキ練りローラ群３０、湿し水供給装置４０、ローラ式インキ供給装置５０、ブレード式インキ供給装置１００を備えている（ウエブＷより下側のものは、図示を省略する）。なお、８つの印刷部１の構成は、略同じであるため、以下、これらのうちのひとつについてのみ説明する。
【００１３】
版胴１０は、略円筒形状に形成され、その外周面に印刷版Ｐを巻き付けて保持するようになっている。
ブランケット胴２０は、略円筒形状に形成され、外周にゴムブランケットが巻き付けられている。このブランケット胴２０は、版胴１０とウエブＷとの間に配置され、版胴１０が保持する印刷版Ｐに形成された画像がその外周面に転写されるとともに、この転写された画像をウエブＷに転写（印刷）するものである。
【００１４】
インキ練りローラ群３０は、ローラ式インキ供給装置５０又はブレード式インキ供給装置１００からインキを版胴１０（印刷版Ｐ）に供給するものであり、版胴１０に対してブランケット胴２０とは反対側に設けられている。
インキ練りローラ群３０は、複数のゴム巻きローラ３１、３３、３５、３７及び金属ローラ３２ａ、３２ｂ、３４、３６を備えている。
ゴム巻きローラ３１、３３、３５、３７は、ブランケット胴２０と同様に、その外周にゴムブランケットが巻き付けられている。金属ローラ３２ａ、３２ｂ、３４、３６は、外周が胴メッキ処理されている。これらの金属ローラ３２ａ、３２ｂ、３４、３６は、軸方向に往復運動可能とされており、粘性を有する油性インキの膜厚をその軸線方向（幅方向）の全体にわたって略均一化できるようになっている。このようなローラは、揺動ローラと称されている。これらのインキ練りローラ群３０を構成するゴム巻きローラ３１、３３、３５、３７、金属ローラ３２ａ、３２ｂ、３４、３６は、それぞれ、図示しない駆動装置に接続されており、略同じ回転速度で回転可能になっている。
【００１５】
ここで、このインキ練りローラ群３０について、インキの供給方向の下流側から上流側（以下、それぞれ単に「下流側」、「上流側」という）に向けて説明する。
インキ練りローラ群３０は、版胴１０（印刷版Ｐ）に接触して、印刷版Ｐにインキを着ける３つのゴム巻きローラである着けローラ３１を備えている。これらの着けローラ３１より上流側には、２つの金属ローラ３２ａ、３２ｂが設けられており、一方の金属ローラ３２ａがひとつの着けローラ３１に接し、他方の金属ローラ３２ｂが２つの着けローラ３１に接している。さらに、これらの金属ローラ３２ａ、３２ｂには、それぞれゴム巻きローラ３３がひとつずつ接しており、これらのゴム巻きローラ３３の間にも金属ローラ３４が配置されている。
【００１６】
一方のゴムローラ３３の上方には、さらに、ゴム巻きローラ３５、金属ローラ３６、ゴム巻きローラ３７がそれぞれひとつずつ下流側から上流側に向けてこの順に設けられている。
上述したゴム巻きローラ３７の上方には、ローラ式インキ供給装置５０が設けられている。このゴム巻きローラ３７の外周面は、ローラ式インキ供給装置５０の後述する本体部５１の外周面に接触している。このローラ式インキ供給装置５０の構成については、後述する。
ローラ式インキ供給装置５０の上方には、ライダローラ３８が配置されている。ライダローラ３８は、その外周が金属であるが、揺動ローラと異なり軸方向に移動せず、ローラ式インキ供給装置５０に接触した状態でこれに追従して回転するだけであり、単独での駆動は、できないようになっている。
【００１７】
湿し水供給装置４０は、水舟４１及び水供給ローラ群４２を備えている。水舟４１は、上部が開放した箱状に形成され、その内部に湿し水Ｄを蓄えるようになっている。水供給ローラ群４２は、その一部が水舟４１に収容されており、水舟４１に蓄えられた湿し水Ｄを印刷版Ｐの非画線部に供給するようになっている。
【００１８】
ブレード式インキ供給装置１００は、ローラ式インキ供給装置５０に隣接して設けられており、元ローラ１０１、インキブレード１０２、インキつぼ１０３、受渡しローラ１０４を備えた公知のインキ供給装置である。
元ローラ１０１は、後述するインキつぼ１０３からインキの供給を受けるローラであり、版胴１０、ブランケット胴２０、インキ練りローラ群３０に比べて回転速度が低く設定されている。
インキブレード１０２は、全体的な平面形状が長方形とされたボード状に形成されている。このインキブレード１０２の長辺方向の寸法は、元ローラ１０１の軸線方向寸法と略同じになっており、短辺方向の一方の端部が元ローラ１０１の外周面に接触している。ここで、インキブレード１０２の短辺方向の他方の端部は、前述の一方の端部より上方に配置されており、インキブレード１０２は、水平方向に対して斜めに配置されている。このインキブレード１０２の長辺方向の両端部には、インキブレード１０２に直交する一対の図示しない側板部が設けられている。
インキつぼ１０３は、インキブレード１０２の上面部、一対の側板部の対向する面部、及び、元ローラ１０１の外周面部によって形成され、底面が傾斜しかつ上方が開放した箱状に形成されている。
【００１９】
インキブレード１０２は、図２に示すように、長手方向が元ローラの軸線方向に直交して配置された複数の矩形の板状のインキキー１０５を備えている。これらのインキキー１０５は、長手方向の一方の端部（先端部）が元ローラ１０１に接触するとともに、他方の端部に図示しない軸部を備えている。この軸部は、元ローラ１０１の軸線方向に対し略平行に設けられ、インキキー１０５は、その先端部が元ローラ１０１に接触する位置と、元ローラ１０１から退避して元ローラ１０１との間に隙間を形成する位置との間をこの軸部回りに回転可能になっている。
ブレード式インキ供給装置１００は、このインキキー１０５を回転させて、インキキー１０５と元ローラ１０１との間に隙間を形成させ、この隙間からインキを漏らすことによってインキを元ローラ１０１に供給するようになっており、インキキー１０５の回転角度を調整することによってインキの供給量を調整するようになっている。
【００２０】
受渡しローラ１０４は、元ローラ１０１からローラ式インキ供給装置５０の本体部５１にインキを受け渡すものであり、元ローラ１０１とローラ式インキ供給装置５０との間に設けられたゴム巻きローラである。この受渡しローラ１０４は、元ローラ１０１に接触する位置とローラ式インキ供給装置５０に接触する位置との間を揺動可能になっている。
この受渡しローラ１０４は、ライダローラ３８と同様に駆動装置に接続されておらず、元ローラ１０１に接触する位置においては元ローラ１０１に追従して元ローラと同速度で回転し、ローラ式インキ供給装置５０に接触する位置に移動してローラ式インキ供給装置５０にインキを受け渡す際には、ローラ式インキ供給装置５０に追従してローラ式インキ供給装置５０と同速度で回転するようになっている。
【００２１】
以下、ローラ式インキ供給装置５０について説明する。
図３は、ローラ式インキ供給装置５０の構成を示す図であり、（ａ）は、中心軸線方向と直交する方向から見た側面図を示し、（ｂ）は、中心軸線を含む側断面図を示し、（ｃ）は、（ｂ）のｃ−ｃ矢視断面図を示す。
ローラ式インキ供給装置５０は、本体部５１、軸部５２、軸受部５３、孔部５４、配管部５５、電磁弁５６、インキ供給部６０、スリップリング７０、通信部８０を備えている。
本体部５１は、略円筒形に形成され、その両端部が円盤状の部材（閉塞端部）によりそれぞれ閉塞されている。
【００２２】
軸部５２は、本体部５１の閉塞端部に一対接続され、円筒状に形成されるとともに本体部５１と同軸上に配置され、本体部５１の外部側に向けて閉塞端部の略中央部分からそれぞれ突き出して設けられている。
これらの軸部５２は、それぞれ内部が中空になっており、ローラ式インキ供給装置５０は、一方の軸部５２ａを介してインキを、他方の軸部５２ｂを介して電力の供給を受けるようになっている。
軸受部５３は、軸部５２を軸支するものであり、印刷部の図示しないフレームに対して固定されて一対設けられている。軸部５２は、図示しない駆動装置に接続されており、本体部５１は、軸受部５３に軸支された状態で回転可能になっている。この本体部５１の回転速度は、インキ練りローラ群３０と略同じに設定されている。
【００２３】
孔部５４は、本体部５１の外周面を本体部５１の径方向に貫通して、例えば、合計７２箇所形成されている。これらの孔部５４は、本体部５１の中心軸線に直交する断面において、中心から見て、例えば、４５°の間隔をおいて、例えば、８箇所に設けられている（図３（ｃ）参照）。また、これらの８つの孔部５４は、本体部５１の中心軸線方向に沿ってそれぞれ略等しい間隔をおいて、例えば、９列（スリップリング７０側から見てＡ列〜Ｉ列）設けられている。本体部５１の周方向に形成された孔部５４は、１〜８の番号が付与されており、７２箇所の孔部５４は、それぞれ、Ａ列１番からＩ列８番まで、個別の識別番号が付与されている。
この孔部５４の内径寸法は、特に限定されないが、印刷に使用するインキの種類を考慮して設定される。具体的には、粘性を有するインキを確実に本体部５１の内部から外部に漏出させることができ、かつ、孔部５４（開口部）において外気に触れるインキが最小限となるような寸法に設定されている。
【００２４】
配管部５５は、ともに本体部５１の内部に収容された主管部５５ａ、枝管部５５ｂを備えている。
主管部５５ａは、中空の管であって、本体部５１の中心軸線と略同軸上に配置されている。この主管部５５ａは、一方の端部側が軸部５２ａを貫通しており、後述するインキ供給配管部６１に接続されている。また、主管部５５ａの他方の端部は、閉塞されている。主管部５５ａの外周には、枝管部５５ｂにインキを吐出するインキ吐出孔部が設けられている。
枝管部５５ｂは、主管部５５ａと同様の中空の管である。この枝管部５５ｂは、一方の端部が主管部５５ａの外周面に、他方の端部が本体部５１の内周面に接続されており、主管部５５ａのインキ吐出孔部から吐出されるインキを本体部５１の孔部５４へ案内するものである。枝管部５５ｂは、孔部５４に対応して、例えば、合計７２本設けられており、本体部５１の中心軸線に直交しかつ孔部５４を含む断面を見た場合に主管部５５ａの外周から、例えば、略４５°の間隔をおいて、例えば、８本が放射状に設けられている（図３（ｃ）参照）。
【００２５】
電磁弁５６は、枝管部５５ｂの中間部分であって、孔部５４寄りの位置に設けられている。電磁弁５６は、全ての枝管部５５ｂにひとつずつ設けられ、例えば、合計７２個設けられている。
これらの電磁弁５６は、後述するスリップリング７０に電気的に接続され、その開閉駆動を行う電力の供給を受けるようになっている。
これらの電磁弁５６は、孔部５４に対応した識別番号（Ａ列１番〜Ｉ列８番）がそれぞれ設定されている。これらの電磁弁５６は、ひとつにつき後述する受信部８２がひとつずつ接続されており、上記の識別番号を入力することによって、個々の電磁弁５６を特定して制御できるようになっている。
【００２６】
また、ローラ式インキ供給装置５０は、図示しない温度調節部を備えている。この温度調節部は、本体部５１の内部に設けられ、電磁弁５６と同様に後述するスリップリング７０を介して外部から電力の供給を受け、その電気エネルギーを熱エネルギーに変換する発熱体を備えており、本体部５１の内部の温度を概ね一定に保つことができるように発熱温度が制御されている。
【００２７】
インキ供給部６０は、インキ供給配管部６１、ロータリジョイント６２、圧力調節弁６３、インキ供給ポンプ６４を備えている。
インキ供給配管部６１は、その一方の端部が一方の軸部５２ａを貫通する主管部５５ａに接続されている。これらの端部には、ともに開口部が形成されており、本体部５１は、インキ供給ポンプ６４により加圧されたインキがインキ供給配管部６１を介して内部に供給されるようになっている。インキ供給ポンプ６４の吐出圧は、例えば、上記回転中にインキが本体部５１の表面から飛散しないように設定されている。
ロータリジョイント６２は、インキ供給配管部６１と軸部５２ａとの接続部分の近傍に設けられており、本体部５１が回転中であっても本体部５１に対してインキの供給を行うことができるようなっている。
【００２８】
圧力調節弁６３は、インキ供給配管部６１の中間部分であって、ロータリジョイント６２よりもインキ供給方向の上流側に設けられている。圧力調節弁６３は、本体部５１に対するインキの供給圧力を調節できるようになっており、例えば、印刷速度が通常より速い又は遅い場合には、これに応じて、インキの供給圧力を通常よりそれぞれ増加、低下させるよう制御されるようになっている。
【００２９】
スリップリング７０は、他方の軸部５２ｂ側に設けられている。
このスリップリング７０は、電磁弁５６及び温度調節部に供給される電気を通電させるものであり、同軸上に配置された内径寸法の異なるふたつの円筒体を備え、一方の円筒体の内径側に他方の円筒体が収容されている。内径側の円筒体の外周面、及び、外径側の内周面には、それぞれ環状に形成された接触子がこれらの軸線方向に沿って複数並べて配置されており、これらの接点を接触させて導通状態を維持したまま、ふたつの円筒体を軸線回りに相対回転させることができるようになっている。
このスリップリング７０のうち、内径側の円筒体は、軸部５２に、外径側の円筒体は、軸受部５３の軸穴部にそれぞれ設けられている。軸受部５３側の円筒体の接触子には、図示しない電源ケーブルに接続されており、回転中の本体部５１に対して外部から電気を供給することができるようになっている。
【００３０】
通信部８０は、発信部８１及び受信部８２を備えている。
図４は、発信部及び受信部の構成を示すブロック図である。
発信部８１は、操作部８１ａ、制御部８１ｂ、変調部８１ｃを備えている。
操作部８１ａは、印刷機の図示しない筐体に備えられており、印刷機のオペレータが、例えば、ウエブに対する印刷濃度を調節する場合等に操作されるものであり、所望の印刷濃度を指定して入力可能な入力装置等を備えている。
制御部８１ｂは、信号処理回路を備えており、操作部８１ａから出力された印刷濃度に関する情報を有する信号に応じて、この印刷濃度をインキの供給量に換算して、制御する電磁弁５６を決定する。このインキ供給量の制御については、後述する。
変調部８１ｃは、高周波回路及び送信アンテナ８１ｄを備え、前述の制御部８１ｂから出力された信号を変調して、送信アンテナ８１ｄから発信するものである。
【００３１】
受信部８２は、本体部５１に備えられた、例えば、７２個の電磁弁５６に対して、それぞれひとつずつ、例えば、合計７２個設けられている。これらの受信部８２は、それぞれ変調部８２ａ、制御部８２ｂ、出力部８２ｃを備えている。
変調部８２ａは、受信アンテナ８２ｄ及び高周波回路を備え、送信アンテナ８１ｄから発信された信号を受信、変調して、この信号を制御部８２ｂに出力するようになっている。
制御部８２ｂは、信号処理回路を備え、変調部８２ａからの出力に応じて、例えば、電磁弁の開閉動作の周期等を決定する。
出力部８２ｃは、制御部８２ｂからの出力に応じて、電磁弁５６に信号を出力し電磁弁５６に開閉信号を発信するようになっている。
【００３２】
ここで、ローラ式インキ供給装置５０におけるインキ供給量の制御について説明する。
操作部８１ａにおいて、例えば、印刷物の幅方向（ローラ式インキ供給装置５０の本体部５１の軸線方向）の一部の印刷濃度を低くする旨の入力があった場合、制御部８１ｂは、この部分のインキの供給量を減らすように一部の電磁弁５６の閉制御を行う。
例えば、本体部５１におけるスリップリング７０寄りの１／３の部分のインキ供給量を５０％減らす場合は、Ａ列からＣ列に設けられた２４個の電磁弁５６のうちの半分を閉制御することによってインキの漏出量を半減させる。このとき、制御部８１ｂは、これらのＡ列〜Ｃ列の周方向に設けられた電磁弁５６のうち、例えば、奇数番の電磁弁のみを選択して開制御、偶数番の電磁弁を閉制御して、インキが漏出する孔部５４の分布が周方向において略均等となるようする。また、制御８１ｂは、場合により、選択した電磁弁５６の開閉動作が周期的に繰り返されるように制御を行う。
なお、印刷物の印刷濃度を全体的に調節する場合には、電磁弁５６による調節ではなく、インキ供給部６０の圧力調節弁６３を制御して行うようになっている。
【００３３】
このローラ式インキ供給装置５０は、ブレード式インキ供給装置１００との併用が可能になっており、ブレード式インキ供給装置１００を使用する際には、本体部５０は、電磁弁５６が全て閉制御され、従来と同様に印刷部１のインキ練りローラ群３０と同様に機能する（図５（ａ）参照）。
一方、ブレード式インキ供給装置１００を使用しない場合は、インキは、全てローラ式インキ供給装置５０から供給される。この場合、受渡しローラ１０４は、ライドローラ３８と同様に本体部５１に接触して回転する（図５（ｂ）参照）。
【００３４】
次に、実施例のローラ式インキ供給装置５０の動作であって、ブレード式インキ供給装置１００を使用しない場合について説明する。
印刷部１は、ウエブＷに印刷を行う際には、版胴１０、ブランケット胴２０、インキ練りローラ群３０、水供給装置４０、ローラ式インキ供給装置５０が駆動される。このとき、ブレード式インキ供給装置１００は、駆動されず、インキつぼ１０３は、空の状態とされる。
ローラ式インキ供給装置５０は、インキ供給ポンプ６４からインキの供給を受ける。インキは、インキ供給配管部６１、ロータリジョイント６２を介して、本体部５１の内部に流入するとともに、配管部５５（主管部５５ａ、枝管部５５ｂ）を介して、孔部５４に案内される。ここで、枝管部５５ｂを流れるインキは、電磁弁５６が開制御されている場合には、本体部５１の外周面に漏出し、孔部５４及び配管部５５は、漏出部として機能する。
ローラ式インキ供給装置５０の本体部５１の外周面は、隣接するインキ練りローラ（ゴム巻きローラ３７）の外周面に接触しており、インキは、ローラ式インキ供給装置５０からこのゴム巻きローラ３７に受け渡される。ここで、電磁弁５６が閉制御されている場合には、インキは、本体部５１の外周に漏出せず、この部分のインキ供給量が他の部分より少なくなり、印刷濃度が低くなる。
【００３５】
次に、実施例のローラ式インキ供給装置５０の清掃方法について説明する。
ローラ式インキ供給装置５０の配管部５５、孔部５６は、その内周面にインキが付着するため、長期間使用するとインキが積層して実質的な内径寸法が小さくなる。したがって、定期的に清掃を行う必要がある。
配管部５５及び孔部５６の清掃は、圧力調節弁６３を操作してインキの供給圧力を通常印刷時よりも高くすることにより行う。これにより、配管部５５、孔部５６の内周面に付着したインキが押し出される。
【００３６】
以上説明したように、本実施例によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）インキの供給量の調節を電磁弁５６によって行うので、電磁弁５６を駆動させれば本体部５１から漏出するインキの量を調節できるから、インキキー１０５のように動作が渋くなってインキの供給及びその量の調整が困難になるということが防止され、インキの供給量の調節を確実に行うことができる。
（２）本体部５１の内部に配管部５５及び電磁弁５６を設け、これらを介して孔部５４からインキを本体部５１の表面に漏出させるから、インキは、本体部５１から漏出するまでは外気に触れない。したがって、インキの溶剤の揮発が起こりにくく、インキの硬化、皮膜化を防止できる。
（３）本体部５１は、その外周面とインキ練りローラ群３０のゴム巻きローラ３７の外周面とが接触した状態で回転するから、インキを孔部５４から漏出させた場合には、その外周面によってインキをゴム巻きローラ３７の外周面に塗布するようになる。したがって、ローラ式インキ供給装置５０とゴム巻きローラ３７との間におけるインキの飛散を防止できる。
（４）孔部５４が本体部５１の軸線方向、すなわち、インキを供給する対象であるゴム巻きローラ３７の軸線方向に沿って複数個所に形成されているので、ゴム巻きローラ３７の軸線方向（ウエブの幅方向）の全体にわたってインキを適当な量で供給できる。
（５）孔部５４を本体部５１の外周回りに複数設けたから、本体部５１の外周面に漏出するインキの分布ムラ、すなわち、ゴム巻きローラ３７上のインキの分布ムラを軽減することができる。
（６）複数の孔部５４（枝幹部５５ｂ）に対して電磁弁５６を個別に設けるとともに、これらを独立して制御できるようにしたから、本体部５１上の任意の場所のインキ漏出量を調節できる。
（７）電磁弁５６を無線通信によって制御できる通信部８０を設けたから、発信部８１と通信部８２との接続を有線により行う場合に比べて配線等が不要であり、ローラ式インキ供給装置５０の構造を簡素化できる。
（８）本体部５１の内部の温度を調節できる温度調節部を設けたから、インキの温度を適正に保つことができ、例えば、インキの温度低下による粘度の上昇等を防止できる。
（９）ローラ式インキ供給装置５０と併せて従来のブレード式インキ供給装置１００（インキつぼ）を印刷部１に備えたから、例えば、特別な色のインキを使う際等にブレード式インキ供給装置１００を使用することができ、ローラ式インキ供給装置５０の洗浄を行う必要がないので作業が容易である。
【００３７】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）実施例の孔部は、本体部の周方向に８個、軸線方向に沿って９列設けられていたが、この孔部の数は、周方向、軸線方向のいずれにおいても、上記の数に限定されず、例えば、本体部の軸線方向に沿って形成される孔部は、ブレード式インキ供給装置のインキキーの間隔と略同じとなるように、すなわち、インキキーの数と略同じとなるように設定してもよい。
（２）実施例のローラ式インキ供給装置は、本体部の軸線方向及び周方向にそれぞれ孔部が形成されていたが、孔部の配置は、これに限られない。図６は、本発明のインキ供給装置の変形例であるインキ供給ローラを示す図であり、このインキ供給ローラ２５０においては、孔部２５４は、本体部２５１の軸線方向に沿って９箇所のみ形成されている。この場合、インキ供給量の調節は、電磁弁の開閉を周期的に制御することによって行う。
（３）実施例において、電磁弁の制御は、無線通信によって行っていたが、これに限らず、例えば、温度調節部や、電磁弁の駆動電力と同様に、スリップリングを介して、有線通信によって行っても良い。
（４）実施例は、個々の電磁弁について、それぞれ受信部が備えられていたが、これに限らず、受信部（アンテナ）をひとつにするとともに制御回路を設け、この受信部から個々の電磁弁に向けて制御信号を発信させてもよい。
（５）実施例において、液体は、印刷用のインキであったが、これに限らず、印刷機に備えられたローラに供給される液体であれば、例えば、印刷版の非画線部に供給する湿し水や、インキ練りローラ群の外周面を洗浄する洗浄液等であっても良い。
（６）実施例において、ローラ式インキ供給装置と、インキつぼを備えるインキ供給装置が併用されていたが、これに限らず、ブレード式インキ供給装置を省略して、ローラ式インキ供給装置のみによってインキを供給してもよい。
（７）実施例において、ローラ式インキ供給装置の配置位置は、インキ練りローラ群より上流側であってブレード式インキ供給装置に隣接していたが、これに限らず、例えば、インキ練りローラ群の途中（実施例よりも版胴寄りの位置）であってもよい。
（８）実施例において、インキの供給量の調整は、開制御、閉制御される電磁弁の割合を変更することによって行っていたが、これに限らず、電磁弁を開度の調節できるものにし、この電磁弁の開度を調節することによってインキの漏出量を調節してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例のローラ式インキ供給装置を備えた印刷部の構成を示す側面図である。
【図２】図１の印刷部に備えられたブレード式インキ供給装置の構成を示す斜視図である。
【図３】実施例のローラ式インキ供給装置の構成を示す図である。
【図４】通信部の構成を示すブロック図である。
【図５】ローラ式インキ供給装置とブレード式インキ供給装置を併用する際の動作を示す図である。
【図６】変形例のインキ供給装置を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  印刷部
１０  版胴
２０  ブランケット胴
３０  インキ練りローラ群
４０  湿し水供給装置
５０  ローラ式インキ供給装置
５１  本体部
５２  軸部
５３  軸受部
５４  孔部
５５  配管部
５６  電磁弁
６０  インキ供給部
７０  スリップリング
８０  通信部
１００  ブレード式インキ供給装置
【図１】
2007176069.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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