(57)【要約】【課題】  ぬれ張力が低い特殊紙を使用する場合に、転写不良の発生を抑えること。【解決手段】  転写領域を通過する用紙にトナー像を転写する転写装置（Ｒｔ）と、用紙を前記転写領域に搬送する上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）と、前記用紙として、樹脂およびワックスから構成されるぬれ張力が低い受像層が塗布されたセルロースを基体とする特殊紙が使用されるか否かを判別する用紙種類判別手段（Ｃ５）と、前記特殊紙が使用される場合に、前記転写領域の転写バイアスをＶ、前記転写領域における用紙搬送速度に対する前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度の比である速度比をｒとした場合に、Ｖ＜−９０×ｒ＋９３．８を満足する前記転写バイアスおよび前記速度比に設定する前記転写用電源制御手段（Ｃ３Ｃ）および前記上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）と、を備えた画像形成装置。【選択図】  図２
2007057863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ06）を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ01）トナー像を担持する像担持体に対向して配置され、前記像担持体に対向する転写領域を通過する用紙にトナー像を転写する転写装置、
（Ａ02）前記転写装置の用紙搬送方向上流側に配置され、用紙を前記転写領域に搬送する上流側用紙搬送装置、
（Ａ03）前記用紙として、ぬれ張力が低く且つ体積抵抗率が高い特殊紙が使用されるか否かを判別する用紙種類判別手段、
（Ａ04）前記転写領域に印加される転写バイアスを制御する転写用電源制御手段、
（Ａ05）前記上流側用紙搬送装置の用紙搬送速度を制御する上流側用紙搬送速度制御手段、
（Ａ06）前記特殊紙が使用される場合に、前記転写領域の転写バイアスをＶ、前記転写領域における用紙搬送速度に対する前記上流側用紙搬送装置の用紙搬送速度の比である速度比をｒ（但し、ｒは０．９７以上１．０３以下）とした場合に、以下の式を満足する前記転写バイアスおよび前記速度比に設定する前記転写用電源制御手段および前記上流側用紙搬送速度制御手段、
Ｖ＜−９０×ｒ＋９３．８。
【請求項２】
下記の構成要件（Ａ07）を備えたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置、
（Ａ07）前記速度比をｒとした場合に、前記像担持体に主走査方向の長さが１／ｒ倍の画像を書き込む画像書込装置制御手段。
【請求項３】
下記の構成要件（Ａ08）を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置、
（Ａ08）前記速度比を１以下に設定する前記上流側用紙搬送速度制御手段。
【請求項４】
下記の構成要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置、
（Ａ09）樹脂およびワックスから構成される受像層が塗布されたセルロースを基体とする前記特殊紙であって、ぬれ張力が３０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、厚さが１００μｍ以上、坪量が１５０ｇｓｍ以上、且つ体積抵抗率が１２ｌｏｇΩｃｍ以上の前記特殊紙。
【請求項５】
下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ05），（Ａ06′）を備えたことを特徴とする画像形成装置、
（Ａ01）トナー像を担持する像担持体に対向して配置され、前記像担持体に対向する転写領域を通過する用紙にトナー像を転写する転写装置、
（Ａ02）前記転写装置の用紙搬送方向上流側に配置され、用紙を前記転写領域に搬送する上流側用紙搬送装置、
（Ａ03）前記用紙として、ぬれ張力が低く且つ体積抵抗率が高い特殊紙が使用されるか否かを判別する用紙種類判別手段、
（Ａ04）前記転写領域に印加される転写バイアスを制御する転写用電源制御手段、
（Ａ05）前記上流側用紙搬送装置の用紙搬送速度を制御する上流側用紙搬送速度制御手段、
（Ａ06′）前記特殊紙が使用される場合に、前記上流側用紙搬送装置の用紙搬送速度を、前記転写領域における用紙搬送速度以下に設定する上流側用紙搬送速度制御手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸあるいはこれらの複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に関し、特に、特殊紙を使用可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＦＡＸ、プリンタ、複写機等の従来の画像形成装置では、記録用紙として、普通紙だけでなく厚紙や、コート紙等の特殊紙を使用することができるものがある。しかし、紙により構成された普通紙や、厚紙、表面にコート層が形成されたコート紙では、紙の剛性や電気的な抵抗率等が異なるため、用紙搬送速度やトナー像を記録用紙に転写する転写バイアスを同じ条件で行うと転写不良（いわゆる、転写抜け、中抜け等）が発生することがある。
【０００３】
このような問題を解決するための技術として、以下の従来技術（Ｊ01）が公知である。
（Ｊ01）特許文献１（特開平６−２５８９６６号公報）記載の技術
特許文献１には、はがき等の厚い紙を使用する場合、感光体ドラム（１）の周速度（Ｖ１）を転写ローラ（６）の周速度よりも２％遅くなるように設定する技術、すなわち、転写ローラ（６）による記録用紙の搬送速度を感光体ドラム（１）の周速度よりも速くすることにより、記録用紙と感光体ドラム（１）との間に剪断力を発生させて、中抜けを防止する技術が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２５８９６６号公報（「００２８」〜「００３１」）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（従来技術の問題点）
前記従来技術（Ｊ01）のように、用紙の種類に応じて像担持体（感光体）と、像担持体に対向する転写ロールとの間で速度差を発生させて転写不良を防止しているが、一般に転写不良は、プロセススピード、転写部材と搬送部材（レジロール）との速度比、転写電圧、転写領域の圧接幅（ニップ幅）に起因している。
一般に、ぬれ張力（ＪＩＳ  Ｋ６７６８）が高い普通紙やコート紙等では、ぬれ張力が高いため、従来技術（Ｊ01）のように速度差を発生させても用紙とトナー像との間でスリップが発生することはほとんど無い。
しかしながら、従来技術（Ｊ01）のような一般の画像形成装置では、転写領域の上流に配置されたレジロールの用紙搬送速度は転写領域の用紙搬送速度に比べて、若干高速に設定されており、記録用紙が転写領域に押し込まれるように設定されている。したがって、ぬれ張力の低い特殊紙を使用する場合には、ぬれ張力が低いため記録用紙と像担持体表面のトナー像との間でスリップが発生しやすい。
【０００６】
特に、ぬれ張力が低い記録用紙として、樹脂、ワックスから構成される受像層が塗布されたセルロース（紙）を基体とする特殊紙を使用する場合には、ワックス等を含む受像層は滑りやすいために、用紙表面の受像層とトナー像が担持された像担持体表面との間でスリップが発生しやすくなる。スリップが発生すると、転写領域を通過する時間が長くなるので、記録用紙の抵抗値が高いためにギャップによる放電が発生して画像が乱れるという問題がある。また、転写領域に搬送する搬送装置による搬送速度が速すぎると、スリップにより用紙の姿勢が乱れ、放電が発生し、画像が乱れるという問題がある。
スリップの発生を防止するために、転写ロールと像担持体との接触圧（ニップ圧）を高めることが考えられるが、接触圧を高めると、いわゆる、線、文字の中抜け（接触圧が高すぎて用紙に転写されるべきトナー像の一部が感光体に付着して転写されないこと）が発生してしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）ぬれ張力が低い特殊紙を使用する場合に、転写不良の発生を抑えること。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００９】
（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明の画像形成装置では、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ06）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）トナー像を担持する像担持体（ＰＲ）に対向して配置され、前記像担持体（ＰＲ）に対向する転写領域（Ｑ１）を通過する用紙（Ｓ）にトナー像を転写する転写装置（Ｒｔ）、
（Ａ02）前記転写装置（Ｒｔ）の用紙搬送方向上流側に配置され、用紙（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ１）に搬送する上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）、
（Ａ03）前記用紙（Ｓ）として、ぬれ張力が低く且つ体積抵抗率が高い特殊紙が使用されるか否かを判別する用紙種類判別手段（Ｃ５）、
（Ａ04）前記転写領域（Ｑ１）に印加される転写バイアスを制御する転写用電源制御手段（Ｃ３Ｃ）、
（Ａ05）前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度を制御する上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）、
（Ａ06）前記特殊紙が使用される場合に、前記転写領域（Ｑ１）の転写バイアスをＶ、前記転写領域（Ｑ１）における用紙搬送速度に対する前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度の比である速度比をｒ（但し、ｒは０．９７以上１．０３以下）とした場合に、以下の式を満足する前記転写バイアスおよび前記速度比に設定する前記転写用電源制御手段（Ｃ３Ｃ）および前記上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）、
Ｖ＜−９０×ｒ＋９３．８。
【００１０】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ06）を備えた第１発明の画像形成装置では、トナー像を担持する像担持体（ＰＲ）に対向して配置された転写装置（Ｒｔ）は、前記像担持体（ＰＲ）に対向する転写領域（Ｑ１）を通過する用紙（Ｓ）にトナー像を転写する。前記転写装置（Ｒｔ）の用紙搬送方向上流側に配置された上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）は、用紙（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ１）に搬送する。用紙種類判別手段（Ｃ５）は、前記用紙（Ｓ）として、ぬれ張力が低く且つ体積抵抗率が高い特殊紙が使用されるか否かを判別する。転写用電源制御手段（Ｃ３Ｃ）は、前記転写領域（Ｑ１）に印加される転写バイアスを制御する。上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）は、前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度を制御する。
【００１１】
前記特殊紙が使用される場合には、転写用電源制御手段（Ｃ３Ｃ）および上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）は、前記転写領域（Ｑ１）の転写バイアスをＶ、前記転写領域（Ｑ１）における用紙搬送速度に対する前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度の比である速度比をｒ（但し、ｒは０．９７以上１．０３以下）とした場合に、Ｖ＜−９０×ｒ＋９３．８を満足する前記転写バイアスおよび前記速度比に設定する。
したがって、第１発明の画像形成装置では、ぬれ張力が低く且つ体積抵抗率が高い特殊紙にトナー像を転写する際に、スリップや放電を低減でき、転写不良を防止できる。この結果、転写不良による画像の乱れを抑えることができ、画質を高めることができる。
【００１２】
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の画像形成装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ07）前記速度比をｒとした場合に、前記像担持体（ＰＲ）に主走査方向の長さが１／ｒ倍の画像を書き込む画像書込装置制御手段（Ｃ８）。
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ07）を備えた第１発明の形態１の画像形成装置では、画像書込装置制御手段（Ｃ８）は、前記速度比をｒとした場合に、前記像担持体（ＰＲ）に主走査方向の長さが１／ｒ倍の画像を書き込む。したがって、縦横比が１：１の画像を得ることができる。
【００１３】
（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の画像形成装置は、前記第１発明または第１発明の形態１において、下記の構成要件（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ08）前記速度比を１以下に設定する前記上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）。
（第１発明の形態２の作用）
前記下記の構成要件（Ａ08）を備えた第１発明の形態２の画像形成装置では、前記上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）は、前記速度比を１以下に設定する。したがって、上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）により用紙（Ｓ）が転写領域（Ｑ１）に押し込まれることを防止でき、用紙（Ｓ）の押し込みによるスリップを低減できる。
【００１４】
（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の画像形成装置は、前記第１発明および第１発明の形態１、２のいずれかにおいて、下記の構成要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする。
（Ａ09）樹脂およびワックスから構成される受像層が塗布されたセルロースを基体とする前記特殊紙であって、ぬれ張力が３０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、厚さが１００μｍ以上、坪量が１５０ｇｓｍ以上、且つ体積抵抗率が１２ｌｏｇΩｃｍ以上の前記特殊紙。
（第１発明の形態３）
前記構成要件（Ａ09）を備えた第１発明の形態３の画像形成装置では、前記特殊紙は、樹脂およびワックスから構成される受像層が塗布されたセルロースを基体とし、ぬれ張力が３０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、厚さが１００μｍ以上、坪量が１５０ｇｓｍ以上、且つ体積抵抗率が１２ｌｏｇΩｃｍ以上である。したがって、ぬれ張力が低く、体積抵抗率が高い特殊紙への転写不良を低減できる。
【００１５】
（第２発明）
前記技術的課題を解決するために第２発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ05），（Ａ06′）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）トナー像を担持する像担持体（ＰＲ）に対向して配置され、前記像担持体（ＰＲ）に対向する転写領域（Ｑ１）を通過する用紙（Ｓ）にトナー像を転写する転写装置（Ｒｔ）、
（Ａ02）前記転写装置（Ｒｔ）の用紙搬送方向上流側に配置され、用紙（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ１）に搬送する上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）、
（Ａ03）前記用紙（Ｓ）として、ぬれ張力が低く且つ体積抵抗率が高い特殊紙が使用されるか否かを判別する用紙種類判別手段（Ｃ５）、
（Ａ04）前記転写領域（Ｑ１）に印加される転写バイアスを制御する転写用電源制御手段（Ｃ３Ｃ）、
（Ａ05）前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度を制御する上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）、
（Ａ06′）前記特殊紙が使用される場合に、前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度を、前記転写領域（Ｑ１）における用紙搬送速度以下に設定する上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）。
【００１６】
（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ05），（Ａ06′）を備えた第２発明の画像形成装置では、トナー像を担持する像担持体（ＰＲ）に対向して配置された転写装置（Ｒｔ）は、前記像担持体（ＰＲ）に対向する転写領域（Ｑ１）を通過する用紙（Ｓ）にトナー像を転写する。前記転写装置（Ｒｔ）の用紙搬送方向上流側に配置された上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）は、用紙（Ｓ）を前記転写領域（Ｑ１）に搬送する。用紙種類判別手段（Ｃ５）は、前記用紙（Ｓ）として、ぬれ張力が低く且つ体積抵抗率が高い特殊紙が使用されるか否かを判別する。転写用電源制御手段（Ｃ３Ｃ）は、前記転写領域（Ｑ１）に印加される転写バイアスを制御する。上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）は、前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度を制御する。
【００１７】
上流側用紙搬送速度制御手段（Ｃ７）は、前記特殊紙が使用される場合に、前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度を、前記転写領域（Ｑ１）における用紙搬送速度以下に設定する。
したがって、第２発明の画像形成装置では、ぬれ張力が低く且つ体積抵抗率が高い特殊紙が使用される場合には、前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度が、前記転写領域（Ｑ１）における用紙搬送速度以下に設定される。この結果、上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度が遅いので、転写領域（Ｑ１）に記録用紙（Ｓ）を押し込むことが低減され、転写領域（Ｑ１）における記録用紙（Ｓ）のスリップを低減できる。また、スリップして転写領域（Ｑ１）を通過する時間が長くなることによって、転写電圧により放電が発生して画像が乱れることも防止できる。
なお、前記上流側用紙搬送装置（Ｒｒ）の用紙搬送速度は、前記転写領域（Ｑ１）における用紙搬送速度に対して０％〜３％の範囲内で遅くなるように設定することが望ましい。
【発明の効果】
【００１８】
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）ぬれ張力が低い特殊紙、特に、樹脂、ワックスを含む受像層を有する特殊紙を使用する場合に、転写不良の発生を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明の実施例の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、実施例の画像形成装置（デジタル複写機）Ｕは、画像形成装置本体Ｕ１、自動原稿搬送装置Ｕ２を有している。前記画像形成装置本体Ｕ１は、ＩＯＴ（イメージアウトプットターミナル）、ＩＩＴ（イメージインプットターミナル、すなわち画像読取部）を有している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、ＩＩＴ上面のプラテンガラスＰＧ上に支持されている。
前記ＩＯＴ上面には上方のＩＩＴとの間にシート排出トレイＴＲｈが設けられている。
【００２１】
図１において、前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ１を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ１に載置された複数の各原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置を通過して原稿排紙トレイＴＧ２に排出されるように構成されている。前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、その後端部（−Ｘ端部）に設けた左右方向に延びるヒンジ軸（図示せず）により前記プラテンガラスＰＧ上面に対して回動可能であり、原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合に上方に回動される。
前記画像形成装置本体Ｕ1は、ユーザがコピースタート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）を有している。
【００２２】
前記透明なプラテンガラスＰＧの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Ａが配置されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ２でプラテンガラスＰＧ上面に搬送される原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）で電気信号に変換される。
ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、ＣＣＤから入力されるＲＧＢの電気信号を画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置、画像書込装置）に出力する。なお、前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、ＩＰＳおよびレーザ駆動信号出力装置ＤＬと、後述の現像ロールＧａ、転写ロール（転写装置）Ｒｔにバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。
【００２３】
感光体ドラムにより構成される像担持体ＰＲはその軸ＰＲａと一体的に矢印方向（図１で時計方向）に回転しており、その表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置において前記ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。
前記静電潜像が形成された像担持体ＰＲ表面は回転移動して順次、現像領域（現像ロールＧａと対向する領域）、転写領域（転写ロールＲｔと対向する領域）Ｑ１を通過する。
【００２４】
現像装置Ｇは、現像ロールＧａ、現像剤攪拌部材Ｇｂ，Ｇｃ，Ｇｄを回転可能に支持し且つ現像剤を収容する現像容器Ｖを有しており、現像領域を通過する像担持体ＰＲ上の静電潜像をトナー像に現像する。
複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４（図１参照）は、前記転写領域Ｑ１に搬送するための記録用紙Ｓを収容しており、その左右両側（Ｙ軸方向両側）に前後方向（図１で紙面に垂直な方向）に沿って配置された一対のレールＲＬ１，ＲＬ１に沿って移動可能に支持されている。
【００２５】
図１において、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の給紙側上部に設けられた給紙装置Ｋは、ピックアップロール（取出ロール）Ｒｐと、さばきロールＲｓとそれらを回転駆動する部材（図示せず）とを有している。給紙装置ＫのピックアップロールＲｐにより取出された記録用紙Ｓは、さばきロールＲｓで１枚ずつ分離されて、シート搬送路ＳＨに搬送される。シート搬送路ＳＨの記録用紙Ｓは、シート搬送路ＳＨに沿って配置されたシート搬送ロール（テイクアウェイロール）Ｒａによりレジロール（上流側用紙搬送装置）Ｒｒに搬送される。レジロールＲｒ（図１参照）は、記録用紙Ｓを前記転写領域Ｑ１に所定のタイミングで搬送する。
また、手差トレイＴＲ0から給紙された記録用紙Ｓも、手差しシート搬送路ＳＨ５を搬送され、前記シート搬送路ＳＨに沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記転写領域Ｑ１に搬送される。
【００２６】
図１において、前記転写領域Ｑ１には転写バイアスが印加される転写ロールＲｔが配置されている。この転写ロールＲｔは転写領域Ｑ１において前記像担持体ＰＲに圧接しており、転写領域Ｑ１を通過する記録用紙Ｓに像担持体ＰＲ上のトナー像を転写する。像担持体ＰＲ表面のトナー像が転写領域Ｑ１において記録用紙Ｓに転写された後、前記像担持体ＰＲは、クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収される。前記クリーナＣＬにより表面に付着した残留トナーが回収された像担持体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより帯電される。
【００２７】
前記転写領域Ｑ１において未定着のトナー像が転写された記録用紙Ｓは、トナー像が未定着の状態で定着領域Ｑ２に搬送され、定着領域Ｑ２に配置された定着装置Ｆの一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。定着トナー像が形成された記録用紙Ｓは、シートガイドにガイドされて排紙ロールＲ１に搬送され、シート排出口Ｈａからシート排出トレイＴＲｈに排出される。
【００２８】
プリンタＵ内部には前記シート排出口Ｈａに接続された本体シート反転路ＳＨ３が設けられている。前記手差しトレイＴＲ０の上部には、シート反転装置Ｕ３が装着されている。前記シート反転装置Ｕ３の内部には、前記本体シート反転路ＳＨ３に接続するオプションシート反転路ＳＨ４が形成されている。したがって、両面印刷時には、前記定着領域Ｑ２でトナー像が定着されたシートＳが、前記本体シート反転路ＳＨ３、オプションシート反転路ＳＨ４を通過して、前記レジロールＲｒに搬送され、シートＳの表裏が反転した状態で前記転写領域Ｑ１に再送される。
前記本体シート反転路ＳＨ３、オプションシート反転路ＳＨ４により、シート反転路（ＳＨ３＋ＳＨ４）が構成されている。
【００２９】
（実施例１の制御部の説明）
図２は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
図２において、前記コントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）やハードディスク、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００３０】
（前記コントローラＣに接続された信号入力要素）
前記コントローラＣは、ＵＩ（ユーザインタフェース）や図示しない各種センサ等の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、表示器（交換告知部材）ＵＩ１や、コピースタートキーＵＩ２、テンキーＵＩ３、記録用紙の種類を入力するための用紙種類入力キーＵＩ４等の入力キーを備えており、それらが入力されたことを検出して、その検出信号をコントローラＣに入力する。
【００３１】
（前記コントローラＣに接続された制御要素）
前記コントローラＣは、メインモータ駆動回路Ｄ０、レジロール駆動モータ制御回路Ｄ１、レーザ駆動回路ＤＬ、電源回路Ｅ、その他の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
前記電源回路Ｅは現像用電源回路Ｅ１や帯電用電源回路Ｅ２、転写用電源回路Ｅ３、定着用電源回路Ｅ４等を有する。
【００３２】
前記現像用電源回路Ｅ１は、前記現像装置Ｇの現像ロールＧａに現像バイアスを印加する。
前記帯電用電源回路Ｅ２は、前記帯電ロールＣＲに帯電バイアスを印加する。
前記転写用電源回路Ｅ３は、前記転写ロールＲｔに転写バイアスを印加する。
前記定着用電源回路Ｅ４は、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータにヒータ加熱用の電流を供給する。
【００３３】
前記メインモータ駆動回路Ｄ０はメインモータＭ１を介して像担持体ＰＲ、現像装置Ｇの現像ロールＧａ、定着装置Ｆ等を回転駆動する。
前記レジロール駆動モータ制御回路Ｄ１は、レジロール駆動モータＭ２を介して、レジロールＲｒを回転駆動する。
前記レーザ駆動回路ＤＬは、ＲＯＳ（画像書込装置）を制御して、感光体（像担持体）ＰＲ表面に画像（静電潜像）を形成する。
【００３４】
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能（制御手段）を有している。前記コントローラＣの機能（制御手段）を次に説明する。
Ｃ１：ジョブ制御手段（画像記録制御手段）
ジョブ制御手段Ｃ１は、コピースタートキーＵＩ２の入力に応じて、前記ＲＯＳ、像担持体ＰＲ、転写ロールＲｔ、定着装置Ｆ等の動作を制御して、画像記録動作であるジョブ（印刷動作、コピー動作）を実行する。
【００３５】
Ｃ２：メインモータ回転制御手段
メインモータ回転制御手段Ｃ２は、前記メインモータ駆動回路Ｄ０を制御して、像担持体ＰＲや現像装置Ｇ、定着装置Ｆ等の駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ３は、現像用電源制御手段Ｃ３Ａ、帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂ、転写用電源制御手段Ｃ３Ｃ、定着用電源制御手段Ｃ３Ｄを有し、電源回路Ｅを制御して画像形成装置Ｕの各部材への電源供給の制御を行う。
【００３６】
Ｃ３Ａ：現像用電源制御手段
現像用電源制御手段Ｃ３Ａは、現像用電源回路Ｅ１を制御して現像バイアスを制御する。
Ｃ３Ｂ：帯電用電源制御手段
帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂは、帯電用電源回路Ｅ２を制御して帯電バイアスを制御する。
Ｃ３Ｃ：転写用電源制御手段（転写電圧制御手段）
転写用電源制御手段Ｃ３Ｃは、転写用電源回路Ｅ３を制御して転写バイアス（転写電圧）を制御する。
Ｃ３Ｄ：定着用電源制御手段
定着用電源制御手段Ｃ３Ｄは、定着用電源回路Ｅ４を制御して定着装置Ｆの定着温度を制御する。
【００３７】
Ｃ４：用紙種類設定手段
用紙種類設定手段Ｃ４は、用紙種類記憶手段Ｃ４Ａを有し、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された記録用紙Ｓの種類を設定する。実施例１の用紙種類設定手段Ｃ４は、前記用紙種類入力キーＵＩ４からの入力に基づいて各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された記録用紙Ｓの種類を設定し、前記用紙種類記憶手段Ｃ４Ａに給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４毎に記憶する。実施例１の用紙種類設定手段Ｃ４では、前記用紙種類として、普通紙、ＯＨＰシートに加え、ぬれ張力が３０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、厚さが１００μｍ以上、坪量が１５０ｇｓｍ以上、且つ体積抵抗率が１２ｌｏｇΩｃｍ以上で、樹脂およびワックスから構成される受像層を表面に塗布したセルロースを基体とする特殊紙を設定可能に構成されている。なお、前記特殊紙では、樹脂およびワックスから構成される受像層は、ＯＨＰに比べ耐熱性が低い。
Ｃ５：用紙種類判別手段
用紙種類判別手段Ｃ５は、画像形成動作時（ジョブ時）に使用される記録用紙Ｓの種類を判別する。実施例１の用紙種類判別手段Ｃ５は、すなわち、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４のどの給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４から給紙されるかに基づいて、使用される記録用紙Ｓの種類を判別する。
【００３８】
図３は実施例１の記録用紙の種類と、転写電圧およびレジロールの転写領域の搬送速度に対する速度比との関係を示すテーブルの説明図である。
Ｃ６：転写電圧記憶手段
転写電圧記憶手段Ｃ６は、前記転写用電源制御手段Ｃ３Ｃにより転写ロールＲｔに印加される転写バイアスを、記録用紙Ｓの種類毎に記憶する。図３において、実施例１の転写電圧記憶手段Ｃ６は、用紙種類毎の転写電圧Ｖを記憶しており、例えば、特殊紙を使用する場合の特殊紙用転写電圧として１．５ｋＶ〜３．５ｋＶ、普通紙の場合の普通紙用転写電圧として０．８ｋＶ〜２．０ｋＶ、ＯＨＰシートの場合のＯＨＰ用転写電圧として１．０ｋＶ〜３．０ｋＶを記憶している。なお、前記転写電圧は、環境（温度、湿度）に応じて、上記範囲内の所定の値に設定される。
【００３９】
Ｃ７：レジロール回転制御手段（上流側用紙搬送速度制御手段）
レジロール回転制御手段Ｃ７は、レジロール回転速度記憶手段Ｃ７Ａを有し、レジロール駆動モータ制御回路Ｄ１を介してレジロール駆動モータＭ２の回転速度を制御して、レジロールＲｒの回転速度を制御する。実施例１のレジロール回転制御手段Ｃ７は、使用する記録用紙Ｓの種類に応じてレジロールＲｒの回転速度を制御する。
Ｃ７Ａ：レジロール回転速度記憶手段
レジロール回転速度記憶手段Ｃ７Ａは、レジロールＲｒの回転速度を記録用紙Ｓの種類毎に記憶する。図３において、実施例１のレジロール回転速度記憶手段Ｃ７Ａは、用紙種類毎のレジロールＲｒの回転速度として、転写領域Ｑ１の用紙搬送速度（すなわち、感光体ＰＲの回転速度）に対する速度比を記憶し、例えば、特殊紙を使用する場合の特殊紙用速度比として０．９８を記憶し、普通紙の場合の普通紙用速度比として１．０２を記憶し、ＯＨＰシートの場合のＯＨＰ用速度比として１．０５を記憶する。
【００４０】
Ｃ８：ＲＯＳ制御手段（画像書込装置制御手段）
ＲＯＳ制御手段Ｃ８は、前記レーザ駆動回路ＤＬを制御して、ＲＯＳの駆動を制御し、感光体ＰＲに書き込む画像（静電潜像）を制御する。実施例１のＲＯＳ制御手段Ｃ８は、前記速度比ｒに応じて、主走査方向の画像倍率が１／ｒ倍の画像（静電潜像）を像担持体ＰＲに書き込む。なお、画像倍率を調整する方法としては、画像データ自体を調整する方法や、ポリゴンミラーの回転速度を調整する方法等が従来公知であり、任意の方法を採用可能である。
【００４１】
（実施例１のフローチャートの説明）
（転写電圧およびレジロール搬送速度設定処理のフローチャートの説明）
図４は実施例１の画像形成装置の転写電圧およびレジロール搬送速度設定処理のフローチャートである。
図４のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図４に示すフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
【００４２】
図４のＳＴ１において、画像形成動作（ジョブ）が開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、記録用紙Ｓの用紙種類が特殊紙であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４に進む。
ＳＴ３において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ９に進む。
（１）転写電圧を前記特殊紙用転写電圧に設定する。
（２）前記特殊紙用速度比に基づいて、レジロールＲｒの回転速度を特殊紙用回転速度（像担持体ＰＲの回転速度の０．９８倍）に設定する。
ＳＴ４において、記録用紙Ｓの用紙種類が普通紙であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６に進む。
ＳＴ５において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ９に進む。
（１）転写電圧を前記普通紙用転写電圧に設定する。
（２）前記普通紙用速度比に基づいて、レジロールＲｒの回転速度を普通紙用回転速度（像担持体ＰＲの回転速度の１．０２倍）に設定する。
【００４３】
ＳＴ６において、記録用紙Ｓの用紙種類がＯＨＰシートであるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８に進む。
ＳＴ７において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ９に進む。
（１）転写電圧を前記ＯＨＰ用転写電圧に設定する。
（２）前記ＯＨＰ用速度比に基づいて、レジロールＲｒの回転速度をＯＨＰ用回転速度（像担持体ＰＲの回転速度の１．０５倍）に設定する。
ＳＴ８において、用紙種類（厚紙、コート紙等）に応じた転写電圧およびレジロール回転速度に設定する。そして、ＳＴ９に進む。
ＳＴ９において、速度比ｒに応じて、画像倍率を１／ｒに設定する。そして、ＳＴ１０に進む。
ＳＴ１０において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１０を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。
【００４４】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、画像形成動作時に使用する記録用紙Ｓの種類に応じて、転写電圧と、レジロールＲｒの回転速度が設定される。このとき、ぬれ張力が高い普通紙やＯＨＰシート、コート紙等では、転写領域Ｑ１における用紙搬送速度に対しレジロールＲｒによる用紙搬送速度の方が速く設定されている。すなわち、レジロールＲｒにより記録用紙Ｓは、転写領域Ｑ１に押し込まれるように搬送される。したがって、普通紙やＯＨＰシート等が、転写領域Ｑ１において、像担持体ＰＲ表面のトナー像に対し剪断力が作用して、トナー像が記録用紙に確実に転写される。この結果、転写不良の発生を低減できる。
【００４５】
また、ワックス、樹脂により構成された受像層が塗布されたぬれ張力が低い特殊紙を使用する場合、レジロールＲｒによる用紙搬送速度の方が転写領域Ｑ１における用紙搬送速度よりも遅く設定されている。すなわち、記録用紙Ｓは、レジロールＲｒにより転写領域Ｑ１に押し込まれることがない。したがって、転写領域Ｑ１において、特殊紙がスリップして姿勢が乱れることを防止できる。また、レジロールＲｒの速度が遅すぎると、レジロールＲｒにより引張られてスリップが発生する可能性があるが、実施例１ではレジロールが速度比で２％遅く設定されているので、スリップの発生を抑えることができる。また、特殊紙を使用する場合、転写電圧も特殊紙用の転写電圧に調整されている。この結果、スリップを防止できることができると共に、電気的な抵抗の高い特殊紙の転写領域Ｑ１における放電を防止できるので、転写不良を防止することができる。
【００４６】
（実験例）
図５は実施例１の実験例１の結果を示す説明図である。
次に、実施例１の画像形成装置において、特殊紙を使用した場合の速度比および転写電圧と、転写不良の発生の実験を行った。
実験は、樹脂、ワックスから構成される受像層が塗布されたセルロースを基体とする特殊紙（ぬれ張力が３５ｍＮ／ｍ、厚さが２００μｍ、坪量２２０ｇｓｍ、体積抵抗１２ｌｏｇΩ・ｃｍ）を用い、画像形成装置として、ＤｏｃｕＣｅｎｔｅｒ  Ｃｏｌｏｒ  ｆ４５０（富士ゼロックス株式会社製）を使用して、転写ロールとレジロールＲｒの速度比および転写電圧を振って、サンプリングを行った。実験の結果、図５に示すように、転写電圧をＶ、速度比をｒとした場合に、下記の式（１）を満足する範囲で転写不良がなく良好な結果が得られた。
Ｖ＜−９０×ｒ＋９３．８  …（１）
なお、ｒを大きくしすぎると紙しわが発生しやすくなり、ｒを小さくしすぎるとスリップが発生しやすくなることがわかり、実用的には０．９７≦ｒ≦１．０３の範囲が好適であった。
【００４７】
したがって、実施例１の画像形成装置Ｕでは、ぬれ張力が低い特殊紙を使用する場合でも、転写不良の発生を低減することができ、高画質の画像形成を行うことができる。
また、実施例１の画像形成装置Ｕでは、速度比に応じて、書込画像の画像倍率が調整されるので、縦と横の比が１：１の画像を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は、複写機に限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、モノクロの画像形成装置に限定されず、カラーの画像形成装置にも適用可能である。
【００４９】
（Ｈ02）前記実施例において、用紙種類をユーザの用紙種類入力キーＵＩ４による入力に基づいて記憶し判別したが、これに限定されず、用紙の厚みや表面層の反射率等を検出するセンサを設け、センサの検出結果に基づいて、自動的に用紙種類を判別するように構成することも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、画像倍率の調整を省略することも可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、特殊紙を使用する場合にレジロールＲｒの回転速度を、転写領域の搬送速度に比べて遅くした（ｒ≦１とした）が、速くする（ｒ＞１）ことも可能である。このとき、前記実験結果から、放電を抑えるために、転写電圧が式（１）を満足する値になるように設定する必要がある。
【００５０】
（Ｈ05）前記実施例において、ぬれ張力が３５ｍＮ／ｍ、厚さが２００μｍ、坪量２２０ｇｓｍ、体積抵抗１２ｌｏｇΩ・ｃｍの特殊紙を使用して実験を行ったが、前記値は用紙の性能値であり、厳密には各数値にばらつきがある。なお、前記各数値のばらつきは、ぬれ張力が３０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、厚さが１００μｍ以上、坪量が１５０ｇｓｍ以上、且つ体積抵抗率が１２ｌｏｇΩｃｍ以上の範囲に含まれていた。なお、前記ぬれ張力が４０ｍＮ／ｍより大きくなると、用紙表面とトナーとの付着力が低下し、所謂文字の中抜けや虫食いといったディフェクト（画像欠陥）が発生することが確認された。また、樹脂、ワックスを塗布した特殊紙でぬれ張力が３０ｍＮ／ｍ未満になると、表面性が悪くなり、画質が低下する（写真画質に適さない）ことも確認された。
（Ｈ06）前記実施例において、転写装置としての転写ロールに限定されず、転写ベルトを使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は本発明の実施例の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
【図３】図３は実施例１の記録用紙の種類と、転写電圧およびレジロールの転写領域の搬送速度に対する速度比との関係を示すテーブルの説明図である。
【図４】図４は実施例１の画像形成装置の転写電圧およびレジロール搬送速度設定処理のフローチャートである。
【図５】図５は実施例１の実験例１の結果を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
Ｃ３Ｃ…転写用電源制御手段、
Ｃ５…用紙種類判別手段、
Ｃ７…上流側用紙搬送速度制御手段、
Ｃ８…画像書込装置制御手段、
ＰＲ…像担持体、
Ｑ１…転写領域、
Ｒｒ…上流側用紙搬送装置、
Ｒｔ…転写装置、
Ｓ…用紙。
【図１】
2007057863.tif 000003
【図２】
2007057863.tif 000004
【図３】
2007057863.tif 000005
【図４】
2007057863.tif 000006
【図５】
2007057863.tif 000007