(57)【要約】【課題】   扉錠のデッドボルトは、ストライカに直線的に出入するものである。デッドボルトの直線的駆動は、回転部品とレバー部品によるリンク部品多数で構成されるのが一般的であるが、その構造は複雑で、製品単価の上昇や故障の原因になっている。また、リンク機構内部での力量配分、力量方向等の適正化が難しく、手動施開錠時の作動感触が良くなかったり、使用部品の衝突、摩擦等により大きな作動音が生じたりすることがある。【解決手段】 本発明では、デッドボルトの出入を、デッドボルト内の回転往復カム軸を回転させることにより行う。つまり、回転往復カム軸を一定回転方向に、一定回転数だけ回転させると、デッドボルトは開錠から、施錠状態へと駆動され、更に、同一回転方向へ、同一回転数、回転させると、デッドボルトは施錠から開錠状態へ駆動される。その結果、上述した諸問題を解消しうる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蝶番で開閉する扉の扉錠において、デッドボルトの出入の駆動を、円筒状の、回転する往復カムとそれに駆動されるカムピンで行うことを特徴とする、デッドボルト駆動機構。
【請求項２】
請求項１の、デッドボルトの出入の駆動に際して、デッドボルトの円滑な出入横動のための軸受ガイドを、回転する往復カム回りに設置した構造と特徴とする、請求項１のデッドボルト駆動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蝶番で開閉する扉の、施錠用扉錠のデッドボルトの駆動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
蝶番で開閉する扉錠では、従来は、デッドボルトがストライカに対して直線的に出入するものである。デッドボルトの直線的駆動は、回転部品とレバー部品によるリンク部品多数で構成されていて、たとえば、ゼネバ機構に類似した機構のものが多い。それらの回転とリンク部品による機構構成は、構造が複雑で、構成部品数も多く、製品単価の上昇や故障の原因になっている。また、リンク機構内部での力量の配分、力量の方向などの適正化が難しく、作動力量もしばしば重くなり、作動音も使用部品の衝突、摩擦などにより、大きくなりがちで、また手動施開錠時の作動感触を円滑にすることも困難であった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５０１６０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の扉錠のデッドボルト駆動方法は、上述のように、構造が複雑で、必要部品数も多く、作動力量の重いこと、作動音の大きいこと、手動による作動感触が円滑でないこと、また、製品単価の上昇や故障の原因になっていることなどの問題があった。        
【０００５】
本発明は、上述の状況を改善して、構造が簡単で、部品数の少ない、安価で故障の少ない、また、作動力量が少ない、作動音が低い、手動による作動感触が円滑良好な、デッドボルト駆動方法の扉錠を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、デッドボルトの出入の駆動を、デッドボルト内の回転往復カム軸による駆動としている。回転往復カム軸を一定回転方向に、一定回転数だけ回転させると、デッドボルトは開錠から、施錠状態へと駆動され、さらに、同一回転方向へ、同一回転数、回転させると施錠から開錠状態へ駆動される。つまり、デッドボルト内の回転往復カム軸の回転だけで、デッドボルトは駆動される。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、デッドボルトは、何らのリンクレバー部品を必要としなくて、駆動される。そのため、デッドボルト駆動のための部品数も少なく、その構造は簡単となる。また、回転という安定した作動形式のため、力量伝達も効率化するため、作動力量は軽く、作動音は小さく、手動による作動感触も円滑となる。その結果、製品単価が安価で、故障の少ない扉錠を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図１から図４に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【０００９】
この実施例は、電動駆動のみの電動錠前としての実施例である。図１、図２は施錠状態、図３、図４は開錠状態を示している。図５、図６は回転往復カム軸１２まわりの、回転往復カム軸１２の作動の原理図である。
【００１０】
図１は、主にデッドボルト１１部の構造断面図である。図１において、錠前筐体１の下部のデッドボルト枠穴１５に、デッドボルト１１が配置される。デッドボルト１１内には、回転往復カム軸１２が回転嵌合する軸穴１４が加工設置されている。回転往復カム軸１２は、回転往復カム軸ギア６に固着連結され、回転往復カム軸ギア６は、錠前筐体１に固着された軸受４で、カムギア軸５まわりに回転するように軸支されている。つまり、回転往復カム軸１２は、回転往復カム軸ギア６によって一体で回転する。
【００１１】
回転往復カム軸１２には、螺旋形のカム溝である凹溝が設けられている。このカム溝は、図５、図６に原理的に図示されているように、螺旋の進む方向が途中で緩やかに反転し、元の螺旋と交差しながらさらに反転して、元の螺旋に接続するよう形成されている。つまりカム溝は螺旋が往復するよう設定されている。この形態に一般名はない。ここでは、これを回転往復カム軸１２と呼称している。類例としては、一般機器で、たとえば、釣具のスピニングリールにおいて、糸巻きリールを前後に移動するためのカム機構の部品が、この回転往復カム軸１２と同様の形態、機能を有している。回転往復カム軸１２の具体的形態については、図５、図６に示した。
【００１２】
回転往復カム軸１２のカムの凹溝へは、デッドボルト１１の片側の軸穴１４から、その凹溝の深さの寸法に見あった、カムピン１３が１個、固着されて、その凹溝に嵌り込んでいる。そのことによって、回転往復カム軸が一定の方向に回転すれば、デッドボルト１１は、螺旋形の往復する形の凹溝によって、施錠から開錠へ、開錠から施錠へと駆動される。図２は、デッドボルト１１の外観部からの、嵌合固着されているカムピン１３を示している。
【００１３】
回転往復カム軸ギア６は、ギアボックス８からの出力ギア７が噛合っている。ギアボックス８は電動モータ９と連結されている。電動モータ９はＣＰＵコントローラ１０と電気的に結線されている。
【００１４】
次に、この扉錠の動作について説明する。
【００１５】
図３または図４の施錠状態において、図示されない錠前筐体外部の施錠開錠コントロールセンタから開錠動作の指示信号が、ＣＰＵコントローラ１０に伝達される。その信号によって、ＣＰＵコントローラ１０は、これに直結するモータへ電圧を印加する。モータは回転し、これに連結するギアボックス８、出力ギア７を回転させる。出力ギア７は、回転往復カム軸ギア６と連結されていて、これと一体の回転往復カム軸１２を、ＣＰＵコントローラ１０の指示によって、一定の回転数になるように、回転させる。（図１、図２の実施例では、施錠から開錠までの回転数は３回転である。）回転往復カムの凹溝には、デッドボルト１１に固着されたカムピン１３が嵌りこんでいるので、カムピン１３は、図３では、右方向に横動し、カムピン１３が固着しているデッドボルト１１も、同様に横動し、施錠状態から開錠状態となる。デッドボルト１１の横動は、主に軸穴１４を、そのガイドとし、その補助として、ガイドピン３とそのガイド穴２、デッドボルト枠穴１５が機能する。
【００１６】
開錠状態から施錠状態へは、上記の逆の動作となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】施錠状態を示す、錠前筐体の構造平面図、デッドボルト部断面図
【図２】施錠状態を示す、錠前筐体の構造平面図、デッドボルト部平面図
【図３】開錠状態を示す、錠前筐体の構造平面図、デッドボルト部断面図
【図４】開錠状態を示す、錠前筐体の構造平面図、デッドボルト部平面図
【図５】回転往復カム軸及びデッドボルト、カムピンの構造を示す断面図
【図６】回転往復カム軸の構造を示す斜視図
【符号の説明】
【００１８】
１  錠前筐体  
２  ガイド穴  
３  ガイドピン
４  軸受
５  カムギア軸
６  回転往復カム軸ギア
７  出力ギア
８  ギアボックス
９  電動モータ
１０  ＣＰＵコントローラ
１１  デッドボルト
１２  回転往復カム軸
１３  カムピン
１４  軸穴
１５  デッドボルト枠穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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