(57)【要約】【課題】マスクフレームの強度が低下することなく、マスクフレームのフレア部とパネルとの間隔と、マスクフレームに対するシャドウマスクのスカート部の嵌入性とを確保する。【解決手段】マスクフレーム９の側壁部９ａの蛍光体スクリーン７側端に、パネル１の側壁１ｂに接近する側に屈曲されたフレア部９ｂが形成されている。フレア部９ｂの側壁部９ａの外面からの突出量が、マスクフレームの長辺中央においてＷＬ１、マスクフレームの短辺中央においてＷＳ１、マスクフレームの前記コーナー部中央においてＷＤ、マスクフレームの長辺とコーナー部との境界近傍においてＷＬｍ、マスクフレームの短辺とコーナー部との境界近傍においてＷＳｍとしたとき、ＷＬ１≧ＷＤ＞ＷＬｍ、ＷＳ１≧ＷＤ＞ＷＳｍを満足する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に蛍光体スクリーンが形成されたパネルと、前記蛍光体スクリーンに対向して配置されたシャドウマスクと、前記シャドウマスクを保持する略矩形枠状のマスクフレームと、前記マスクフレームの４つのコーナー部にそれぞれ固定され、前記マスクフレームを前記パネルの側壁の内面に固定するスプリングとを備えたカラー陰極線管であって、
前記シャドウマスクは、前記蛍光体スクリーン側に突出した曲面を有する主面と、前記主面の周囲に連設され、前記蛍光体スクリーンとは反対側に折り曲げられたスカート部とを備え、
前記マスクフレームは、前記シャドウマスクの前記スカート部と当接する側壁部と、前記側壁部の前記蛍光体スクリーン側端に、前記パネルの前記側壁に接近する側に屈曲されて設けられたフレア部とを備え、
前記フレア部は、前記シャドウマスクを取り囲むように前記マスクフレームの全周にわたって連続して形成されており、
前記フレア部の前記側壁部の外面からの突出量が、前記マスクフレームの長辺中央においてＷＬ１、前記マスクフレームの短辺中央においてＷＳ１、前記マスクフレームの前記コーナー部中央においてＷＤ、前記マスクフレームの前記長辺と前記コーナー部との境界近傍においてＷＬｍ、前記マスクフレームの前記短辺と前記コーナー部との境界近傍においてＷＳｍとしたとき、
ＷＬ１≧ＷＤ＞ＷＬｍ
ＷＳ１≧ＷＤ＞ＷＳｍ
を満足することを特徴とするカラー陰極線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャドウマスクを備えたカラー陰極線管に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー陰極線管は、パネルの内面に形成された蛍光体スクリーンに対向して、シャドウマスクを備える。シャドウマスクは、蛍光体スクリーン側に突出した曲面を有する主面と、この主面の周囲に連設され、蛍光体スクリーンとは反対側に折り曲げられたスカート部とを備える。シャドウマスクは、略矩形枠状のマスクフレームによって保持される。そして、このマスクフレームは、その４つのコーナー部にそれぞれ固定されたスプリングを介してパネルの側壁の内面に固定される。
【０００３】
マスクフレームは、シャドウマスクのスカート部の外面と接触する側壁部をほぼ全周にわたって備える。マスクフレームの対向する側壁部間にシャドウマスクのスカート部を嵌め込んで、マスクフレームの側壁部とシャドウマスクのスカート部とが溶接される。
【０００４】
このようなカラー陰極線管において、マスクフレームの側壁部に、シャドウマスクが嵌め込まれる側端（蛍光体スクリーン側端）を、その内寸法が拡大するようにフレア状に変形されたフレア部が形成されることがある。
【０００５】
このフレア部は、シャドウマスクとマスクフレームとを一体化させる際に、シャドウマスクのスカート部がマスクフレームの対向する側壁部間に容易に嵌め込まれるように案内して、シャドウマスクのマスクフレームへの組み付け作業効率を向上させる。また、フレア部は、マスクフレームの強度の向上と軽量化とに貢献する（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
図７は、シャドウマスクを保持するマスクフレームが取り付けられたパネルを、マスクフレーム側から見た平面図である。図８は、図７のコーナー部近傍を示した拡大平面図である。図７及び図８に示すように、フレア部９ｂは、マスクフレーム９の全周にわたって形成され、側壁部９ａの外面からのその突出量は、マスクフレーム９の全周にわたって均一であることが一般的である。図７及び図８において、１ｂはパネル１の側壁、２４はパネル１の側壁１ａに植設されたスタッドピン、１１はマスクフレーム９のコーナー部に固定されたスプリング、２はシャドウマスク、８はマスクフレーム９にシャドウマスク２が保持されたシャドウマスク構体である。
【０００７】
但し、マスクフレームの４つのコーナー部及び／又はその近傍にフレア部をプレス成形により形成することは困難であるために、コーナー部のフレア部と長辺及び短辺のフレア部との間に切り欠きを設けてフレア部９ｂを不連続とする場合（例えば特許文献２参照）や、図９に示すようにコーナー部にはフレア部９ｂを形成しない場合がある。
【特許文献１】特開平１１−５４０６３号公報
【特許文献２】特開２００４−１７２０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図７及び図８に示したように、マスクフレーム９の全周にわたって均一の突出量のフレア部９ｂを形成した場合、フレア部９ｂとパネル１の側壁１ｂの内面との間の間隔が狭くなる。これにより、シャドウマスク構体８をパネル１へ組み込む際に、その作業性が悪くなったり、フレア部９ｂがパネル１の内壁に衝突してパネル１を損傷させたりするなどの問題が生じる。
【０００９】
また、コーナー部のフレア部と長辺及び短辺のフレア部との間に切り欠きを設けてフレア部９ｂを不連続にした場合、この切り欠きの周辺に応力が集中し、マスクフレームの耐ねじれ強度などが低下してしまう。
【００１０】
更に、図９に示したように、コーナー部にはフレア部９ｂを形成しない場合、コーナー部において、マスクフレーム９に対するシャドウマスク２のスカート部の嵌め込み作業性（以下、「嵌入性」という）が低下し、シャドウマスク２のマスクフレーム９への組み付け作業効率が低下する。また、コーナー部において、マスクフレームの強度が低下する。
【００１１】
本発明は、上記の従来の問題を解決し、マスクフレームのフレア部とパネルとの間隔が確保され、また、マスクフレームの強度が低下することなく、マスクフレームに対するシャドウマスクのスカート部の嵌入性が良好なカラー陰極線管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のカラー陰極線管は、内面に蛍光体スクリーンが形成されたパネルと、前記蛍光体スクリーンに対向して配置されたシャドウマスクと、前記シャドウマスクを保持する略矩形枠状のマスクフレームと、前記マスクフレームの４つのコーナー部にそれぞれ固定され、前記マスクフレームを前記パネルの側壁の内面に固定するスプリングとを備える。
【００１３】
前記シャドウマスクは、前記蛍光体スクリーン側に突出した曲面を有する主面と、前記主面の周囲に連設され、前記蛍光体スクリーンとは反対側に折り曲げられたスカート部とを備える。
【００１４】
前記マスクフレームは、前記シャドウマスクの前記スカート部と当接する側壁部と、前記側壁部の前記蛍光体スクリーン側端に、前記パネルの前記側壁に接近する側に屈曲されて設けられたフレア部とを備える。
【００１５】
前記フレア部は、前記シャドウマスクを取り囲むように前記マスクフレームの全周にわたって連続して形成されている。
【００１６】
前記フレア部の前記側壁部の外面からの突出量が、前記マスクフレームの長辺中央においてＷＬ１、前記マスクフレームの短辺中央においてＷＳ１、前記マスクフレームの前記コーナー部中央においてＷＤ、前記マスクフレームの前記長辺と前記コーナー部との境界近傍においてＷＬｍ、前記マスクフレームの前記短辺と前記コーナー部との境界近傍においてＷＳｍとしたとき、
ＷＬ１≧ＷＤ＞ＷＬｍ
ＷＳ１≧ＷＤ＞ＷＳｍ
を満足する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、マスクフレームのフレア部とパネルとの間隔が確保され、また、マスクフレームの強度が低下することなく、マスクフレームに対するシャドウマスクのスカート部の嵌入性が良好なカラー陰極線管を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管の断面図である。図２はマスクフレーム９にシャドウマスク２が保持されたシャドウマスク構体８の斜視図である。図３は、シャドウマスク構体８が取り付けられたパネル１を、マスクフレーム９側から見た平面図である。図４は、図３のIV−IV線での矢視断面図である。図示したように、マスクフレーム９の長辺と平行な軸をＸ軸、短辺と平行な軸をＹ軸とする。Ｘ軸とＹ軸とはカラー陰極線管の管軸（即ちＺ軸）上で直交する。
【００１９】
図１に示すように、カラー陰極線管は、略矩形状のパネル１とファンネル３とが接合された外囲器を備え、その内部空間は真空状態に保たれている。パネル１は、フェース部１ａと、フェース部１ａの周縁に形成された側壁１ｂとを有する。フェース部１ａの外面は略矩形状である。ファンネル３は、その大口径部側でパネル１の側壁１ｂと接続されている。
【００２０】
フェース部１ａの内面には蛍光体スクリーン７が形成されている。蛍光体スクリーン７は黒色光吸収層と３色の蛍光体層とを有する。黒色光吸収層はＹ軸と平行な方向に延びた複数のストライプ形状であり、黒色光吸収層の複数のストライプはＸ軸方向に所定の隙間を隔てて並列に配置されている。３色の蛍光体層を構成する各色蛍光体層は、Ｙ軸と平行な方向に延びたストライプ形状であり、黒色光吸収層の複数のストライプ間の隙間に１つずつ順次に配置されている。
【００２１】
ファンネル３における円筒状のネック６の内部空間には、電子銃５が設けられている。電子銃５としては、通常、センタービームとその両側の一対のサイドビームとが水平軸方向（Ｘ軸方向）に一列に配列された３電子ビームをＺ軸方向に蛍光体スクリーン７に向かって射出するインライン型電子銃が用いられる。
【００２２】
ファンネル３の外周面上には偏向ヨーク（偏向器）４が装着されている。偏向ヨーク４は、偏向磁界を形成するための水平偏向コイル及び垂直偏向コイルを有し、電子銃５から射出された３電子ビームを磁気的な作用によって偏向させる。
【００２３】
外囲器の内部空間には、蛍光体スクリーン７と所定の間隔を隔てて対向するシャドウマスク２が設けられている。シャドウマスク２には、画像表示を行う３電子ビームが通過する多数の貫通孔（電子ビーム通過孔）が所定の配列で形成されている。一般に、シャドウマスクは、プレス加工によって形成されたドーム状のプレス形成マスクと、フレームに架張固定された平面形状のテンションマスクとに大別される。本発明においては、単にシャドウマスクという場合は、プレス形成マスクを指す。
【００２４】
電子銃５から射出された３電子ビームは、偏向ヨーク４が発生した偏向磁界によってＸ軸方向及びＹ軸方向に偏向され、シャドウマスク２の開孔を通過したのち、蛍光体スクリーン７をＸ軸方向及びＹ軸方向に走査する。これにより、蛍光体スクリーン７上にカラー画像が表示される。
【００２５】
図２及び図３に示すように、シャドウマスク２は略矩形枠状のマスクフレーム９に保持されている。マスクフレーム９は、マスクフレーム９の外壁面の４つのコーナー部に固定された４つのスプリング（弾性支持体）１１とパネル１の４つのコーナー部に側壁１ｂの内面から突出して植設された４つのスタッドピン２４とを係合することによって、パネル１に対して着脱自在に係止されている。
【００２６】
シャドウマスク２は、蛍光体スクリーン７側に突出した曲面を有する主面２ａと、主面２ａの周囲に連設されたスカート部２ｄ（図１、図４参照）とを有する。スカート部２ｄは、主面２ａに対して蛍光体スクリーン７とは反対側に折り曲げられている。主面２ａは、３電子ビームが通過する多数の電子ビーム通過孔が形成された有孔部２ｂと、有孔部２ｂの周囲に形成された無孔部２ｃとを有する。
【００２７】
マスクフレーム９は、Ｚ軸とほぼ平行な側壁部９ａを有している。側壁部９ａの蛍光体スクリーン側端には、その先端がパネル１の側壁１ｂに接近するように（即ち、Ｚ軸から離れるように）フレア状に屈曲変形されたフレア部９ｂが形成されている。
【００２８】
シャドウマスク２がマスクフレーム９と一体化される前の状態において、シャドウマスク２のスカート部２ｄは、対向するスカート部２ｄ間の間隔が電子銃側の端縁に近づくにしたがって大きくなるように、Ｚ軸に対して傾斜している。この結果、シャドウマスク２がマスクフレーム９と一体化される前の状態において、シャドウマスク２の対向するスカート部２ｄの外寸法は、これと対応するマスクフレーム９の対向する側壁部９ａの内寸法より大きく、且つ、これと対応する対向するフレア部９ｂの先端の内寸法より小さい。
【００２９】
シャドウマスク２のスカート部２ｄをマスクフレーム９の対向する側壁部９ａ間へ嵌め込んでシャドウマスク２とマスクフレーム９とを一体化させる作業は以下のようにして行う。スカート部２ｄを対向するフレア部９ｂ間に挿入して、シャドウマスク２をマスクフレーム９内に挿入する。スカート部２ｄは、フレア部９ｂ上を摺動しながらＺ軸に接近する方向に弾性変形される。シャドウマスク２をマスクフレーム９に所定の深さまで嵌め込んだ後に、マスクフレーム９の側壁部９ａとシャドウマスク２のスカート部２ｄとを溶接する。
【００３０】
マスクフレーム９の側壁部９ａにフレア部９ｂが形成されていることにより、シャドウマスク２のスカート部２ｄをマスクフレーム９の対向する側壁部９ａ間に容易に滑り込ませることができるので、マスクフレーム９に対するシャドウマスク２のスカート部２ｄの嵌入性が向上する。また、フレア部９ｂは、マスクフレーム９の強度の向上と軽量化とに貢献している。
【００３１】
シャドウマスク２のスカート部２ｄは、長辺、短辺、及びコーナー部のうちの少なくとも１つに切り込みが形成されていても良いが、シャドウマスク２のほぼ全周にわたって形成されている。従って、フレア部９ｂは、シャドウマスク２がマスクフレーム９と一体化された状態においてシャドウマスク２を取り囲むように、マスクフレーム９の全周にわたって連続して形成されている。これにより、マスクフレーム９に対するシャドウマスク２のスカート部２ｄの嵌入性が確保される。
【００３２】
図４に示すように、フレア部９ｂの側壁部９ａの外面（Ｚ軸とは反対側の面、即ち、パネル１の側壁１ｂと対向する面）からの突出量をＷとする。
【００３３】
図７及び図８に示したように、フレア部９ｂがマスクフレーム９の全周にわたって形成され、且つ、その突出量Ｗがマスクフレーム９の全周にわたって均一である場合には、フレア部９ｂの先端とパネル１の側壁１ｂとの間隔Ｃが狭くなる箇所が発生する。従って、シャドウマスク構体８をパネル１へ組み込む際に、その作業性が悪くなったり、フレア部９ｂがパネル１の内壁に衝突してパネル１を損傷させたりするなどの問題が生じる。
【００３４】
この問題を回避するために、図９に示したように、間隔Ｃが狭くなりやすいコーナー部及びその近傍にフレア部９ｂを形成しない場合には、コーナー部において、マスクフレーム９に対するシャドウマスク２のスカート部２ｄの嵌入性が低下したり、フレーム９の強度が低下したりするという問題が生じる。
【００３５】
本発明は上記の問題を解決するために以下の構成とする。
【００３６】
第１に、マスクフレーム９に対するシャドウマスク２のスカート部２ｄの嵌入性と、マスクフレーム９の強度を確保するために、フレア部９ｂは、マスクフレーム９の全周にわたって連続して形成される。
【００３７】
第２に、フレア部９ｂとパネル１の側壁１ｂとの間隔Ｃが狭くなりやすいコーナー部近傍において、十分な間隔Ｃを確保するために、マスクフレーム９の長辺及び短辺とコーナー部との境界近傍でフレア部９ｂの突出量Ｗを小さくする。具体的には、図５に示すように、フレア部９ｂの側壁部９ａの外面からの突出量が、マスクフレーム９の長辺中央においてＷＬ１、マスクフレーム９の短辺中央においてＷＳ１、マスクフレーム９のコーナー部中央においてＷＤ、マスクフレーム９の長辺とコーナー部との境界近傍においてＷＬｍ、マスクフレーム９の短辺とコーナー部との境界近傍においてＷＳｍとしたとき、
ＷＬ１≧ＷＤ＞ＷＬｍ
ＷＳ１≧ＷＤ＞ＷＳｍ
を満足する。ここで、突出量ＷＬ１，ＷＳ１は長辺及び短辺でのフレア部９ｂの突出量の最大値、突出量ＷＬｍ，ＷＳｍは長辺及び短辺とコーナー部との境界近傍でのフレア部９ｂの突出量の最小値である。
【００３８】
上記のフレア部９ｂを実現するために、例えば、Ｚ軸と平行な方向から見たフレア部９ｂの端縁形状を以下のように設定することができる。長辺のフレア部９ｂの端縁形状は、コーナー部近傍を除く領域では中心がＹ軸上にある半径ＲＬａの円弧状であり、コーナー部近傍では半径ＲＬｂの円弧状である。また、短辺のフレア部９ｂの端縁形状は、コーナー部近傍を除く領域では中心がＸ軸上にある半径ＲＳａの円弧状であり、コーナー部近傍では半径ＲＳｂの円弧状である。あるいは、上記半径ＲＬａの円弧状及び半径ＲＳａの円弧状に代えて、フレア部９ｂの突出量がコーナー部に近づくにしたがって徐々に減少するような直線状であっても良い。いずれの場合であっても、長辺及び短辺のフレア部９ｂは、各辺の中央からコーナー部に接近するにしたがってフレア部９ｂの突出量が滑らかに徐々に減少して、コーナー部のフレア部９ｂに連結されていることが好ましい。
【００３９】
このようにすることで、フレア部９ｂとパネル１の側壁１ｂとの間隔Ｃが狭くなりやすいコーナー部近傍においてフレア部９ｂの突出量が最小になる。その結果、フレア部９ｂがパネル１の内壁に衝突するのを回避しながら、フレア部９ｂをマスクフレーム９の全周にわたって連続して形成することができる。
【００４０】
また、フレア部９ｂとパネル１の側壁１ｂとの間隔Ｃを比較的大きく確保できるコーナー部では、フレア部９ｂの突出量を大きくすることができる。従って、応力集中しやすいコーナー部が補強されるので、マスクフレーム９の剛性が向上する。
【００４１】
また、フレア部９ｂがマスクフレーム９の全周にわたって連続して形成され、且つ、フレア部９ｂの突出量が滑らかに連続的に変化することにより、局所的な応力集中の発生が防止されるので、マスクフレーム９の強度低下を防ぐことができる。
【実施例】
【００４２】
以下に、実施例を示す。図６は、スクリーンの対角有効寸法が８０ｃｍのカラー陰極線管用パネル１にシャドウマスク構体８がコーナー部に配されたスプリング１１及びスタッドピン２４を介して保持された状態のコーナー部の拡大平面図である。
【００４３】
実施例１においては、図６に示すようにＺ軸と平行な方向から見たときのマスクフレーム９の長辺のフレア部９ｂの端縁形状は、コーナー部近傍を除く、長辺中央からコーナー部との境界までの距離の約９０％の領域では中心がＹ軸上にある半径８４００ｍｍ程度の円弧状とし、コーナー部近傍では半径６０ｍｍ程度の円弧状とした。短辺のフレア部９ｂの端縁形状も、同様に大小２つの円弧に沿った曲線とした。実施例１では、フレア部９ｂの側壁部９ａの外面からの突出量は、マスクフレーム９の長辺中央においてＷＬ１＝１０ｍｍ、マスクフレーム９の短辺中央においてＷＳ１＝１０ｍｍ、マスクフレーム９のコーナー部中央においてＷＤ＝６ｍｍ、マスクフレーム９の長辺とコーナー部との境界近傍においてＷＬｍ＝３ｍｍ、マスクフレーム９の短辺とコーナー部との境界近傍においてＷＳｍ＝３ｍｍであった。フレア部９ｂは、マスクフレーム９の全周にわたって連続して形成し、且つ、フレア部９ｂの突出量は滑らかに連続的に変化させた。
【００４４】
本実施例１では、Ｚ軸と平行な方向から見たとき、パネル１の側壁１ｂのファンネル３と接合される端面の内側端とフレア部９ｂの先端との間隔は、Ｙ軸が交差する長辺中央において最大となり約２０ｍｍ（図６の寸法ＣＬ１）であるが、長辺とコーナー部との境界近傍で最小となり約１０ｍｍ（図６の寸法ＣＬｍ）であった。これは、Ｚ軸と平行な方向から見たときのパネル１の側壁１ｂの形状が正確な矩形ではなく、長辺及び短辺がいずれも円弧状に湾曲しているからである。また、図４に示すように、パネル１の側壁１ｂのファンネル３と接合される端面からＺ軸方向にフェース部１ａ側にいくにしたがって、パネル１の側壁１ｂの厚さは徐々に増大し、また、側壁１ｂの内面はＺ軸に徐々に接近するように傾斜している。従って、フレア部９ｂの先端とパネル１の側壁１ｂとの間隔Ｃは上記寸法ＣＬ１，ＣＬｍより更に小さい。しかしながら、フレア部９ｂの突出量が上記のように設定されているので、コーナー部において、長辺中央及び短辺中央と同程度の間隔Ｃを確保することができた。また、フレア部９ｂがマスクフレーム９の全周にわたって連続して形成されているので、マスクフレーム９に極端に剛性が低下した部分が存在しない。そのため、マスクフレーム９の強度を十分確保することができた。
【００４５】
図６において、破線は、突出量Ｗが１０ｍｍで一定であるフレア部９ｂをマスクフレーム９の全周にわたって連続して形成した比較例１に係るマスクフレーム９のフレア部９ｂの端縁形状を示している。比較例１はフレア部９ｂの突出量を除いて実施例１と同じである。この比較例１において、コーナー部近傍のＡ−Ａ線での矢視断面図を図１０に示す。図１０に示すように、比較例１では、コーナー部近傍においてフレア部９ｂとパネル１の側壁１ｂとが衝突してしまう。
【００４６】
側壁部９ａの外面からのフレア部９ｂの突出量ＷＬ１、ＷＳ１、ＷＤ、ＷＬｍ、ＷＳｍを種々に変える以外は実施例１と同じマスクフレーム９を作製した（比較例２〜４）。上記実施例１及び比較例１〜４のマスクフレーム９について、以下の項目で評価を行った。
【００４７】
１．間隔Ｃ
マスクフレーム９をパネル１に装着した状態での、フレア部９ｂとパネル１の側壁１ｂとの間隔Ｃ（図４参照）を以下の基準で評価した。間隔Ｃが小さいと、製造工程で作業者がマスクフレーム９をパネル１に対して着脱する際に、両者が接触する可能性が増大する。マスクフレーム９とパネル１とが接触するとパネル１の内壁にキズがつくため不良品となる。
【００４８】
「○」・・十分な余裕があり、マスクフレーム９をパネル１に対して脱着する際に、両者が接触する可能性がない。
【００４９】
「△」・・余裕が十分とはいえず、マスクフレーム９をパネル１に対して着脱する際に、両者が接触する可能性がある。
【００５０】
「×」・・余裕がなく、マスクフレーム９をパネル１に対して着脱する際に、両者が接触する可能性が高い、または必ず接触する。
【００５１】
２．嵌入性
一人の作業者が治具等を使用しないで、シャドウマスク２のスカート部２ｄをマスクフレーム９の対向する側壁部９ａ間に嵌め込む工程を行った場合の作業性を以下の基準で評価した。スカート部２ｄが一部でも側壁部９ａ又はフレア部９ｂの先端に引っ掛かると、嵌め込み作業性は低下する。
【００５２】
「○」・・全周にわたってスカート部２ｄが引っ掛かることがなく、シャドウマスク２をマスクフレーム９にスムーズに嵌め込むことができ、作業性が良好である。
【００５３】
「△」・・スカート部２ｄの一部が引っ掛かり、これをスカート部２ｄを弾性変形させることで解除しながらどうにかシャドウマスク２をマスクフレーム９に嵌め込むことができる。
【００５４】
「×」・・スカート部２ｄが引っ掛かり、シャドウマスク２をマスクフレーム９に嵌め込むことが困難である。あるいは、仮に嵌め込むことができたとしても、シャドウマスク２が折れたり変形したりして、不良品となる可能性が高い。
【００５５】
３．マスクフレームの強度
マスクフレーム９の機械的強度を以下の基準で評価した。強度が低下すると、製造工程でのロボットによる移載や作業者の取り扱いによってマスクフレーム９が容易に変形してしまい、所望の品質を確保することができない。
【００５６】
「○」・・十分な強度を有しており、製造工程でマスクフレーム９が変形しにくい。
【００５７】
「△」・・強度が十分とは言えず、製造工程での作業者の取り扱い方によってはマスクフレーム９に変形などの問題が発生する可能性がある。
【００５８】
「×」・・強度が不十分で、製造工程でマスクフレーム９が変形する可能性が高い。
【００５９】
実施例１及び比較例１〜４についての評価結果を表１に示す。
【００６０】
【表１】
2007149456.tif 000003
【００６１】
上記の実施形態及び実施例では、Ｚ軸と平行な方向から見たマスクフレーム９の長辺及び短辺でのフレア部９ｂの端縁形状が、大小２つの円弧を滑らかに接続した曲線としたが、本発明はこれに限定されず、２以上の直線を滑らかに接続した形状、円弧又は円弧以外の曲線と直線とを滑らかに接続した形状などであっても良い。また、辺の中央からコーナー部との境界までの間に、図５に示すように変曲点を有していても良いし、図６に示すように変曲点を有していなくても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明の利用分野は特に限定されず、テレビ受像機やコンピュータディスプレイ等に広範囲に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、マスクフレームにシャドウマスクが保持されたシャドウマスク構体の概要を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、シャドウマスク構体が取り付けられたパネルの平面図である。
【図４】図３のIV−IV線での矢視断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、パネルに取り付けられたシャドウマスク構体のコーナー部近傍を示した拡大平面図である。
【図６】本発明の一実施例に係るカラー陰極線管において、パネルに取り付けられたシャドウマスク構体のコーナー部近傍を示した拡大平面図である。
【図７】従来のカラー陰極線管において、シャドウマスク構体が取り付けられたパネルの平面図である。
【図８】従来のカラー陰極線管において、パネルに取り付けられたシャドウマスク構体のコーナー部近傍の一例を示した拡大平面図である。
【図９】従来のカラー陰極線管において、パネルに取り付けられたシャドウマスク構体のコーナー部近傍の別の例を示した拡大平面図である。
【図１０】比較例１に係るカラー陰極線管についての図６のＡ−Ａ線での矢視断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  パネル
１ａ  フェース部
１ｂ  パネルの側壁
２  シャドウマスク
２ａ  主面
２ｂ  有孔部
２ｃ  無孔部
２ｄ  スカート部
３  ファンネル
４  偏向ヨーク
５  電子銃
６  ネック
７  蛍光体スクリーン
８  シャドウマスク構体
９  マスクフレーム
９ａ  側壁部
９ｂ  フレア部
１１  スプリング
２４  スタッドピン
【図１】
2007149456.tif 000004
【図２】
2007149456.tif 000005
【図３】
2007149456.tif 000006
【図４】
2007149456.tif 000007
【図５】
2007149456.tif 000008
【図６】
2007149456.tif 000009
【図７】
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【図８】
2007149456.tif 000011
【図９】
2007149456.tif 000012
【図１０】
2007149456.tif 000013