(57)【要約】      （修正有）【課題】フューエルタンクに配索されるホース類を確実に固定でき、着脱時の作業性や保持強度が良好で、タンクの仕様が異なる場合にも対応でき、部品および取付け方法の共通化によるコスト低減が可能なフューエルタンクへのホース取付け構造。【解決手段】フューエルタンク２の溶接フランジ２１にホースクランプ１０を介してホース５を取り付けるホース取付け構造１において、ホースクランプは、樹脂材料を用いて一体に成形され、少なくとも１つのホース保持部１１，１２と、溶接フランジへの取付け部１３とを備え、取付け部は、ホース保持部に連なる基部１４と、溶接フランジに沿って延出した第１片部１５、第２片部１６，１７とを備え、第１片部は、第２片部と対向する面に突起１５ａが設けられ、第１片部と第２片部で溶接フランジを挟持し、、溶接フランジに穿設された係止穴２２に突起を係合することにより、ホースクランプが溶接フランジに固定されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フューエルタンクの溶接フランジにホースクランプを介してホースを取り付けるホース取付け構造において、
前記ホースクランプは樹脂材料を用いて一体に成形され、少なくとも１つのホース保持部と、前記溶接フランジへの取付け部とを備え、前記取付け部は、前記ホース保持部に連なる基部と、該基部から前記溶接フランジのそれぞれの面に沿って延出した第１、第２の片部とを備え、前記第１片部は、前記第２片部と対向する面に突起が設けられており、
前記第１片部と前記第２片部とで前記溶接フランジを挟持し、かつ、前記溶接フランジに穿設された係止穴に前記突起を係合することにより、前記ホースクランプが前記溶接フランジに固定されていることを特徴とするフューエルタンクへのホース取付け構造。
【請求項２】
前記第２片部は、前記溶接フランジの延在方向に離間して配置された２つの片部からなり、前記第１片部は、前記２つの片部の離間区間に、前記２つの片部と前記溶接フランジの厚さ方向に重ならないように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のフューエルタンクへのホース取付け構造。
【請求項３】
前記ホースクランプの取付け箇所において前記溶接フランジが張出しており、該張出フランジ部に前記係止穴が穿設される一方、前記ホースクランプの前記ホース保持部は、前記張出フランジ部に対して前記溶接フランジの延在方向にずれて配置され、かつ、前記基部および前記第２片部に連なっていることを特徴とする請求項２に記載のフューエルタンクへのホース取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フューエルタンクの溶接フランジにホースを取り付けるホース取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のフューエルタンクの周囲には溶接フランジが張出している。この溶接フランジを横切って燃料供給ホースやリターンホース、エバポホースなどを配索する場合には、ホースクランプに各ホースを保持し、該ホースクランプを溶接フランジにネジで固定することにより、各ホースが溶接フランジの端縁で損傷しないようにしていた（特許文献１参照）。このようなホースの取付け構造では、ネジ止め部の防蝕を考慮する必要があるうえ、溶接フランジに特別な形状部分を設けているため、製造および取付けに手間を要した。また、タンクの形状や仕様の変更時、あるいは異種径のホースをまとめて固定するような場合には、その都度専用のクランプを用意する必要があった。
【０００３】
【特許文献１】特許第３１９８８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、フューエルタンクに配索されるホース類を簡単な構造で確実に固定でき、着脱時の作業性や保持強度が良好で、タンクの仕様が異なる場合にも柔軟に対応でき、部品および取付け方法の共通化によるコスト低減が可能なフューエルタンクへのホース取付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記従来技術の有する課題を解決するため、本発明は、フューエルタンクの溶接フランジにホースクランプを介してホースを取り付けるホース取付け構造において、
前記ホースクランプは樹脂材料を用いて一体に成形され、少なくとも１つのホース保持部と、前記溶接フランジへの取付け部とを備え、前記取付け部は、前記ホース保持部に連なる基部と、該基部から前記溶接フランジのそれぞれの面に沿って延出した第１、第２の片部とを備え、前記第１片部は、前記第２片部と対向する面に突起が設けられており、
前記第１片部と前記第２片部とで前記溶接フランジを挟持し、かつ、前記溶接フランジに穿設された係止穴に前記突起を係合することにより、前記ホースクランプが前記溶接フランジに固定されていることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の好適な態様において、前記第２片部は、前記溶接フランジの延在方向に離間して配置された２つの片部からなり、前記第１片部は、前記２つの片部の離間区間に、前記２つの片部と前記溶接フランジの厚さ方向に重ならないように配置されている。本発明のさらに好適な態様においては、前記ホースクランプの取付け箇所において前記溶接フランジが張出しており、該張出フランジ部に前記係止穴が穿設される一方、前記ホースクランプの前記ホース保持部は、前記張出フランジ部に対して前記溶接フランジの延在方向にずれて配置され、かつ、前記基部および前記第２片部に連なっている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上述の通り構成されているので、ホースクランプを溶接フランジと平行に押し込む簡単な作業で固定でき、ネジ等を使用しないので腐蝕の心配がない。また、第１片部と第２片部との挟持により溶接フランジに固定され、溶接フランジに対するホースの組付け角度が変化しにくいうえ、突起は溶接フランジに沿った横方向および抜脱方向への移動を防止するのみであるため、突起への負荷が小さく、取付けが容易である割に抜脱し難い。また、突起は、溶接フランジの係止穴に上下いずれの方向からも係合できるので、ホースクランプを上下逆に用いることもできるうえ、異なる仕様に対して部品の共通化が可能となり、かつ、同様の手順で取付け作業が行える。
【０００８】
また、本発明の好適な態様においては、前記第２片部は、前記溶接フランジの延在方向に離間して配置された２つの片部からなり、前記第１片部は、前記２つの片部の離間区間に、前記２つの片部と前記溶接フランジの厚さ方向に重ならないように配置されているので、少ない材料で溶接フランジの延在方向に広い挟持領域を確保でき、大きな保持力が得られる。また、成形時にアンダーカットを生じないので、型構造も簡易にすることでき、製造コストを低く抑えることができる。
【０００９】
また、本発明のさらに好適な態様においては、前記ホースクランプの取付け箇所において前記溶接フランジが張出しており、該張出フランジ部に前記係止穴が穿設される一方、前記ホースクランプの前記ホース保持部は、前記張出フランジ部に対して前記溶接フランジの延在方向にずれて配置され、かつ、前記基部および前記第２片部に連なっているので、第２片部とホース保持部が相互に補強構造を形成し、ホース保持部が基部と強固に結合されると同時に、第２片部の剛性が向上し、溶接フランジに強固に固定できる一方、それらと独立している第１片部には、適度な可撓性が確保され、突起を係止穴に容易に係合できる。また、ホース保持部に必要な保持面積を確保しつつも、ホースクランプの溶接フランジからの突出を最小限に抑えることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明に係わるホース取付け構造１を実施したフューエルタンク２を示す斜視図である。フューエルタンク２の周囲には溶接フランジ２１が形成され、フューエルタンク２の一方の端部近くの側面には、フューエルフィラーホース３、エアリサーキュレーションホース４と並んで、エバポホース５が接続されている。エバポホース５は、溶接フランジ２１を越えてフューエルタンク２の下側に配索され、その端部５１は図示しないキャニスターに接続されるが、溶接フランジ２１と交差する部分で、ホースクランプ１０を介して溶接フランジ２１に取付けられている。
【００１１】
ホースクランプ１０は、図２および図３に示すように、大小２つのホース保持部１１，１２と、それらの中間に設けた取付け部１３とを備え、全体が樹脂材料を用いて一体に成形されている。ホース保持部１１，１２は、それぞれホースの径に適合した内径を有し溶接フランジ２１の厚さ方向に配向された円筒形を基本形状とし、前記円筒形の一側が開放された断面Ｃ字形に形成されている。各ホース保持部１１，１２の開放部は、共に、取付け部１３と反対側に設けられ、各開放部には、外方に向かって拡開した導入縁１１ａ，１２ａが形成され、ホース保持部１１，１２にホースを容易に導入できるようにしてある。
【００１２】
また、ホース保持部１２の一方の導入縁は、ホース保持部１２の開放部の先端で折り返され内方に向けて斜めに延設された弾性係止片１２ｂで構成され、その弾性変形によりホース保持部１２にホース（またはパイプ、コード類）を一層容易に導入可能であるとともに、保持状態では人為的な力を加えない限り、容易に抜脱しないようになっている。
【００１３】
取付け部１３は、ホース保持部１１，１２を連結する基部１４の下端から延出した１つの第１片部１５と、基部１４の上端から前記第１片部１５と平行に延出した２つの第２の片部１６，１７とを備えており、第１片部１５の上面（第２片部１６，１７と対向する面）には突起１５ａが設けられている。突起１５ａは、後述する溶接フランジ２１の係止穴２２に適合して円形をなし、その頂部には、第１片部１５の先端側に臨む傾斜面が形成されている。なお、突起１５ａの形状はこれらに限定されるものではなく、半球状、爪形状等であっても良い。
【００１４】
２つの第２片部１６，１７は、相互に離間して配置され、その離間区間内に第１片部１５が配置され、第１片部１５と２つの第２片部１６，１７とが、それらの対向方向（溶接フランジ２１の厚さ方向）に重ならないように構成されている。また、第２片部１６，１７は、基端から側方にかけて、ホース保持部１１，１２の周側壁にも連続しており、これら第２片部１６，１７とホース保持部１１，１２が相互に補強構造を形成し、ホース保持部１１，１２が取付け部１３（基部１４）と強固に結合されると同時に、各第２片部１６，１７の剛性が向上される。また、第１片部１５は、各第２片部１６，１７と独立しているため、樹脂材料の弾性による可撓性が確保されている。
【００１５】
一方、溶接フランジ２１は、ホースクランプ１０の取付け箇所がその両側に対して張出しており、該張出フランジ部２１ａに係止穴２２が穿設されている。この張出フランジ部２１ａにホースクランプ１０を介してエバポホース５を取付けるに際しては、図４（ａ）および（ｂ）に示すように、１つの第１片部１５と、２つの第２片部１６，１７との間に張出フランジ部２１ａの先端を挿入した状態で、ホースクランプ１０を溶接フランジ２１に向けて押し込む。
【００１６】
すると、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、溶接フランジ２１の係止穴２２に、第１片部１５の突起１５ａが係合するとともに、第１片部１５と第２片部１６，１７との間に張出フランジ部２１ａが挟持され、ホースクランプ１０が溶接フランジ２１の張出フランジ部２１ａに固定される。次いで、図４（ｃ）に示すように、エバポホース５の端部５０をフューエルタンク２の管部２３に接続し、該エバポホース５をホース保持部１１に側方から挿入し保持させれば、エバポホース５はフューエルタンク２の溶接フランジ部２１に固定される。他のホース保持部１２に対しても同様にホースを固定できる。
【００１７】
以上のように構成されたホースクランプ１０は、突起１５ａが、係止穴２２に上下いずれの方向からでも係合できるので、図５に１０′で示されるように、上下逆にして用いることもできる。その際、図３（ｃ）に示すように、取付け部１３の中心に対して、ホース保持部１１，１２の上下の突出量ｈが均等であれば、ホースクランプ１０を上下逆に用いても、ホースの保持角度、保持長さなどが等しくなり、異なる仕様に対する部品の適用範囲が広くなり、ホースレイアウトの自由度が増すことになる。
【００１８】
また、ホース保持部１１，１２が張出フランジ部２１ａの側方にずれて配置されることにより、ホース保持部１１，１２に必要な保持面積、ホース損傷防止性能を確保しつつも、ホースクランプ１０の溶接フランジ２１からの突出を最小限に抑えることが可能である。さらに、上記各ホース保持部１１，１２は、溶接フランジ２１の厚さ方向、すなわち溶接フランジ２１の面と直交する方向に配向され、かつ、第１片部１５と２つの第２片部１６，１７とが、溶接フランジ２１の厚さ方向に重ならないように配置されているので、成形時にアンダーカット処理が不要であり、型構造も簡易にすることでき、製造コストを低く抑えることができる。また、取付け部１３の上記構成により、少ない材料で溶接フランジ２１の延在方向に広い挟持領域を確保でき、大きな保持力が得られる利点がある。
【００１９】
なお、上記実施形態においては、ホースクランプ１０に２つのホース保持部１１，１２を備える場合を示したが、ホース保持部は１つ、または３つ以上であっても良い。また、取付け部をホース保持部の両側に配置することもでき、その場合、片側の取付け部に、第１片部、第２片部をそれぞれ１つずつ設ける等、各片部の数、配置は図示例に限定されるものではない。また、ホースクランプは、エバポホース５以外のホースの取付けにも利用可能であり、溶接フランジ２１（張出フランジ部２１ａ）と、係止穴２２の形状が同じであれば異なる仕様に対応できる。
【００２０】
以上、本発明の実施の形態について述べたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のホース取付け構造を実施したフューエルタンクを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るホースクランプを示す斜視図である。
【図３】（ａ）は、本発明の実施形態に係るホースクランプを示す正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施形態に係るホースの取付け過程を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るホースクランプの各取付け状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  ホース取付け構造
２  フューエルタンク
５  エバポホース
１０  ホースクランプ
１１，１２  ホース保持部
１３  取付け部
１４  基部
１５  第１片部
１５ａ  突起
１６，１７  第２片部
２１  溶接フランジ
２１ａ  張出フランジ部
２２  係止穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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