(57)【要約】【課題】送出ロータの高速回転によってホッパ内のコイン状部材を送出し検出部で送出枚数を検出する場合、悪戯対策のために複数の検出センサを配置する必要があり、検出精度の確保や低コスト化が課題となる。また、発光部と受光部で構成した光センサを採用する場合、特に汚れによる検出精度の低下や検出不良が問題となる。本発明は、検出精度の確保や低コスト化に適し、コイン状部材による自動クリーニング方式を採用する技術を提供するものである。【解決手段】合成樹脂製送出ロータの回転によって収容部のコイン状部材を１枚ずつ送出部へ送出し、コイン状部材の通過を検出する検出部を送出部に設け、検出部は単一ホルダの中に複数の検出センサが収納されホルダに送出部のコイン状部材通路に連通するコイン状部材通路を形成したこと。【選択図】図１４
2007206864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製ベース部材上にコイン状部材の収容部を設け、複数の分離孔を形成して前記ベース部材上に配置した合成樹脂製送出ロータの回転によって、前記収容部のコイン状部材を１枚ずつ送出部へ送出すると共に、この送出されるコイン状部材の通過を検出する検出部を前記送出部に備えたコイン状部材送出装置において、前記検出部は単一ホルダの中に複数の検出センサが収納された構成であり、前記単一ホルダに前記送出部のコイン状部材通路に連通するコイン状部材通路を形成したことを特徴とするコイン状部材送出装置。
【請求項２】
前記検出センサが発光部と受光部で構成され、前記単一ホルダは前記発光部と前記受光部間に前記コイン状部材通路を形成したことを特徴とする請求項１に記載のコイン状部材送出装置。
【請求項３】
合成樹脂製ベース部材上にコイン状部材の収容部を設け、複数の分離孔を形成して前記ベース部材上に配置した合成樹脂製送出ロータの回転によって、前記収容部のコイン状部材を１枚ずつ送出部へ送出すると共に、この送出されるコイン状部材の通過を検出する検出部を前記送出部に備えたコイン状部材送出装置において、前記検出部は検出センサを収納したホルダを貫通してコイン状部材通路が形成され、通過するコイン状部材によって前記ホルダのコイン状部材通路面が自動クリーニングされるように、前記ホルダのコイン状部材通路高さを前記送出部のコイン状部材通路高さよりも小さく設定したことを特徴とするコイン状部材送出装置。
【請求項４】
前記ホルダは、前記送出部のコイン状部材通路に連通するコイン状部材通路を形成し、このコイン状部材通路を挟んで対抗する辺の一方の辺に発光部が収納され他方の辺に受光部が収納された合成樹脂製ホルダであり、前記合成樹脂製ホルダの前記発光部から前記受光部に至る光通路部分が透明部であり、通過するコイン状部材によって前記透明部が擦られるように、前記送出部のコイン状部材通路の高さよりも前記合成樹脂製ホルダのコイン状部材通路の高さを小さく設定したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のコイン状部材送出装置。
【請求項５】
前記ホルダのコイン状部材通路は、そのコイン状部材の厚さ方向寸法が、前記送出部のコイン状部材通路のコイン状部材の厚さ方向寸法の内側に入る段差状態に形成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のコイン状部材送出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース部材上にコイン状部材の収容部を設け、ベース部材上に配置した送出ロータの回転によって収容部のコイン状部材を１枚ずつ送出する送出装置に関し、特に、送出ロータの回転によって生じる静電気によって、電気的検出部が誤動作するのを防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
貯蔵容器に貯留した硬貨、遊技用メダル等のコイン状部材を貯蔵容器の底部に設けたロータの回転によって１枚ずつ送出する送出装置がある。その代表的な構成として、硬貨、遊技用メダル等のコイン状部材を貯蔵する貯蔵容器（ホッパ）の底部には、電動機装置によって一方向へ回転する円盤状の送出ロータが設けられ、この送出ロータには複数の分離孔が略等間隔に同心円上に配置され、この送出ロータの回転に伴って、複数の分離孔にそれぞれコイン状部材が順次入りつつ、分離孔に入ったコイン状部材は、分離孔の底部から送出ロータの円周方向へ１枚ずつ押し出されて、貯蔵容器の側面部に形成した送出部からコイン状部材が１枚ずつ送出される。そして、この送出部には送出されるコイン状部材の通過枚数を計数する計数手段が設けられたものである。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１のものでは、金属製の架台の上に合成樹脂製のベース部材が取り付けられ、このベース部材に送出ロータ、コイン状部材を貯蔵する貯蔵容器（ホッパ）、計数手段が取り付けられている。そして、計数手段として、一端が支軸によって架台に回動可能に枢着され、他端にカウントローラが回転可能に取り付けられ、そのカウントローラが取り付けられた側がバネ部材によって送出ロータ側に付勢された回動腕を備え、このカウントローラを押し退けつつ通過するコイン状部材によって、回動腕が回動することによって送出されるコイン状部材の通過枚数を計数する構成である。なお、計数手段としては、コイン状部材の送出通路をコイン状部材が通過することによって生じる電気、磁気、光などの変化を計測するものでもよいと記載されているが、具体的な構成は開示されていない。
【特許文献１】特開２００４−３１８５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなコイン状部材送出装置において、計数手段として、上記のように回動腕が回動することによってスイッチを作動させる方式や、送出通路を通過するコイン状部材によって電気、磁気、光などの通路が遮られることによって生じる電気、磁気、光などの変化を計測する方式を採用する場合において、検出精度の向上や悪戯対策のために、複数の検出センサを送出通路に配置する必要があり、その場合、その検出精度の確保や低コスト化が課題となる。また、検出センサとして、発光部と受光部で構成した光センサを採用する場合、特に汚れによる検出精度の低下や検出不良が問題となる。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みて、検出精度の確保や低コスト化に適したホルダに複数の検出センサを収納すると共に、コイン状部材による自動クリーニング方式を採用する技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明のコイン状部材送出装置は、合成樹脂製ベース部材上にコイン状部材の収容部を設け、複数の分離孔を形成して前記ベース部材上に配置した合成樹脂製送出ロータの回転によって、前記収容部のコイン状部材を１枚ずつ送出部へ送出すると共に、この送出されるコイン状部材の通過を検出する検出部を前記送出部に備えたコイン状部材送出装置において、前記検出部は単一ホルダの中に複数の検出センサが収納された構成であり、前記単一ホルダに前記送出部のコイン状部材通路に連通するコイン状部材通路を形成したことを特徴とする。
【０００７】
第２発明は、第１発明において、前記検出センサが発光部と受光部で構成され、前記単一ホルダは前記発光部と前記受光部間に前記コイン状部材通路を形成したことを特徴とする。
【０００８】
第３発明のコイン状部材送出装置は、合成樹脂製ベース部材上にコイン状部材の収容部を設け、複数の分離孔を形成して前記ベース部材上に配置した合成樹脂製送出ロータの回転によって、前記収容部のコイン状部材を１枚ずつ送出部へ送出すると共に、この送出されるコイン状部材の通過を検出する検出部を前記送出部に備えたコイン状部材送出装置において、前記検出部は検出センサを収納したホルダを貫通してコイン状部材通路が形成され、通過するコイン状部材によって前記ホルダのコイン状部材通路面が自動クリーニングされるように、前記ホルダのコイン状部材通路高さを前記送出部のコイン状部材通路高さよりも小さく設定したことを特徴とする。
【０００９】
第４発明は、第１発明乃至第３発明において、前記ホルダは、前記送出部のコイン状部材通路に連通するコイン状部材通路を形成し、このコイン状部材通路を挟んで対抗する辺の一方の辺に発光部が収納され他方の辺に受光部が収納された合成樹脂製ホルダであり、前記合成樹脂製ホルダの前記発光部から前記受光部に至る光通路部分が透明部であり、通過するコイン状部材によって前記透明部が擦られるように、前記送出部のコイン状部材通路の高さよりも前記合成樹脂製ホルダのコイン状部材通路の高さを小さく設定したことを特徴とする。
【００１０】
第５発明のコイン状部材送出装置は、第１発明乃至第４発明において、前記ホルダのコイン状部材通路は、そのコイン状部材の厚さ方向寸法が、前記送出部のコイン状部材通路のコイン状部材の厚さ方向寸法の内側に入る段差状態に形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
第１発明では、検出部が単一ホルダの中に複数の検出センサを収納し、単一ホルダに送出部のコイン状部材通路に連通するコイン状部材通路を形成したことにより、複数センサによる通過枚数を計数する検出部の検出精度の向上や悪戯防止対策に適した低コスト化と小型化が達成できるものとなる。
【００１２】
第２発明では、第１発明において、検出センサが発光部と受光部で構成され、単一ホルダは発光部と受光部間にコイン状部材通路を形成したことにより、光センサ方式の検出部構成として検出部の検出精度の向上や悪戯防止対策に適した低コスト化と小型化が達成できるものとなる。
【００１３】
第３発明は、ホルダのコイン状部材通路高さを送出部のコイン状部材通路高さよりも小さく設定したことにより、通過するコイン状部材によってホルダのコイン状部材通路面が自動クリーニングされる。このため、汚れによる検出精度の低下が抑制でき、メンテナンス回数を減少できるものとなる。
【００１４】
第４発明は、コイン状部材通路を挟んで対抗する辺の一方の辺に発光部が収納され他方の辺に受光部が収納された合成樹脂製ホルダでもって、発光部から受光部に至る光通路の透明部が、通過するコイン状部材によって擦られる関係によって、自動クリーニングされる。このため、汚れによる検出精度の低下が抑制でき、メンテナンス回数を減少できるものとなる。また、複数センサによる通過枚数を計数する検出部の検出精度の向上や悪戯防止対策に適した低コスト化と小型化が達成できるものとなる。
【００１５】
第５発明は、ホルダのコイン状部材通路の高さ方向寸法が、送出部のコイン状部材通路のコイン状部材の厚さ方向寸法の内側に入る段差状態によって、送出部のコイン状部材通路から入るコイン状部材が、ホルダのコイン状部材通路面を擦って自動クリーニングする。このため、汚れによる検出精度の低下が抑制でき、メンテナンス回数を減少できるものとなる。また、複数センサによる通過枚数を計数する検出部の検出精度の向上や悪戯防止対策に適した低コスト化と小型化が達成できるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のコイン状部材送出装置は、合成樹脂製ベース部材上にコイン状部材の収容部を設け、複数の分離孔を形成して前記ベース部材上に配置した合成樹脂製送出ロータの回転によって、前記収容部のコイン状部材を１枚ずつ送出部へ送出すると共に、この送出されるコイン状部材の通過を検出する検出部を前記送出部に備えたコイン状部材送出装置において、前記検出部は単一ホルダの中に光センサが収納された構成であり、前記単一ホルダに前記送出部のコイン状部材通路に連通するコイン状部材通路を形成し、このコイン状部材通路面が通過するコイン状部材によって自動クリーニングされる構成であり、本発明の実施例を以下に記載する。
【実施例１】
【００１７】
次に、本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明に係るコイン状部材送出装置の分解斜視図、図２は本発明に係るコイン状部材送出装置を備えた遊技機の開扉正面図、図３は本発明に係るコイン状部材送出装置の斜視図、図４は本発明に係るコイン状部材送出装置の一部断面の側面図、図５は本発明に係るコイン状部材送出装置のロータガイドリングの係止前の状態を示す上面図、図６は本発明に係るコイン状部材送出装置のロータガイドリングの係止状態を示す上面図、図７は本発明に係るコイン状部材送出装置の送出ロータとロータガイドリングの関係を示す断面図、図８は本発明に係るコイン状部材送出装置の送出部のカバーを外した斜視図、図９は本発明に係るコイン状部材送出装置の送出部のカバーを外した上面図、図１０は本発明に係る送出ロータの分離孔部分の裏側斜視図、図１１は本発明に係る送出ロータの分離孔部分の側面図、図１２は本発明に係る検出部を示す斜視図、図１３は本発明に係る検出部の検出位置の説明図、図１４は本発明に係る送出部と検出部の通路関係を断面で示す説明図、図１５は本発明に係るコイン状部材の検出部の他の構成を示す上面図である。
【００１８】
本発明の実施形態を図に基づき説明する。１は硬貨、遊技用メダル等のコイン状部材１００を使用して遊技するための遊技機であり、図２に示すものは、コイン状部材（遊技用メダル）１００を使用するスロットマシンやパチスロ機である遊技機１の扉を開いた状態の正面図である。遊技機１内には、遊技機１で使用するコイン状部材（遊技用メダル）１００を収納し、必要に応じて所定数のコイン状部材（遊技用メダル）１００を送出する機能のコイン状部材送出装置２が設置されている。
【００１９】
コイン状部材送出装置２は以下の構成をなす。即ち、金属製の架台３の上には、合成樹脂製のベース部材４が複数箇所をネジ６によって取り付けられ、ベース部材４上には、円形状のコイン状部材１００を収納する収容部５を形成する合成樹脂製の貯蔵容器（ホッパ）５Ｐが、ベース部材４に対してネジ又は係止装置４４によって着脱自在に取り付けられている。貯蔵容器（ホッパ）５Ｐは、上面と下面にそれぞれ開口５Ａ、５Ｂを有し、下面開口５Ｂは略円形をなす。この下面開口５Ｂに対応してベース部材４上には、複数の分離孔１０を形成した合成樹脂製の送出ロータ７が配置され、送出ロータ７は、ベース部材４の下側に取り付けた電動機装置８からベース部材４を貫通した回転軸９の先端部に取り付けられている。
【００２０】
回転軸９の先端部に取り付けられた送出ロータ７は、図７に示すように、ベース部材４の上面に形成した円形状の窪み４Ａに配置され、窪み４Ａの表面から若干離れた状態で電動機装置８によってＲ方向へ回転する構成である。送出ロータ７の上面周縁部と周囲面と若干の間隔を存して送出ロータ７の上面周縁部と周囲面を覆うようにロータガイドリング２０が設けられている。ロータガイドリング２０は、窪み４Ａを取り囲むように窪み４Ａよりも高い位置に形成した円形状の段部４Ｂに載置され、ベース部材４に形成した係止爪部２１によってベース部材４の所定位置に保持される。ロータガイドリング２０は、送出ロータ７の上面周縁部を覆うリング部２０Ａから外方へ広がるように傾斜したリング部２０Ｂを形成しており、貯蔵容器（ホッパ）５Ｐの円形状の下面開口５Ｂが、リング部２０Ａ、２０Ｂに沿うように、貯蔵容器（ホッパ）５Ｐがベース部材４に取り付けられる。
【００２１】
送出ロータ７が回転軸９の先端部に取り付けられて窪み４Ａに配置された状態で、図５に示すように、ロータガイドリング２０の周縁部に形成した切り欠き２０Ｃを係止爪部２１に対応させるように、ロータガイドリング２０を段部４Ｂに載置し、この状態で図５において、ロータガイドリング２０を時計方向へ回動させることによって、図６に示すように、ロータガイドリング２０が係止爪部２１の下側に潜り込んで係止されると共に、ロータガイドリング２０の端部２０Ｄがベース部材４に形成したストッパ段部２２に当接して、ロータガイドリング２０が所定位置に保持される。
【００２２】
送出ロータ７は、同心円上に複数の分離孔１０（図示のものは６個の分離孔を有する）を略等間隔に配置した円盤状をなし、各分離孔１０は、コイン状部材１００の直径よりも若干大きい直径でもって送出ロータ７を上下に円形状に貫通し、上側周縁部には回転方向Ｒの下流側に向かって下向きの傾斜状に広がった案内面１１を形成している。また、各分離孔１０の下側周縁部には、送出ロータの周縁に臨む開放出口１０Ａを形成し、この開放出口１０Ａの回転方向Ｒの下流側には、送出ロータ７の周縁へ延びる流線型の押し出し壁１２を形成している。この構成によって、送出ロータ７の回転によって、貯蔵容器（ホッパ）５Ｐのコイン状部材１００は、１枚ずつ分離して分離孔１０に順次入り込み、分離孔１０の底部に入り込んだコイン状部材１００は、送出ロータ７の回転に伴ってベース部材４の上面を滑りつつ押し出し壁１２によって、ベース部材４の上面に形成した送出部１３へ向けて、開放出口１０Ａから送出ロータ７の外方へ押し出される仕組みである。このようにして、コイン状部材１００は、送出ロータ７の回転に伴って各分離孔１０から１枚ずつ送出される。
【００２３】
送出ロータ７の回転に伴って送出ロータ７の外方へ押し出されたコイン状部材１００は、コイン状部材通路を構成する送出部１３へ入る。送出部１３の入口部には、送出ロータ７から外方へ押し出されたコイン状部材１００が最初に通過する位置に、コイン状部材１００の直径よりも若干小さい間隔を存して、固定側壁１５と可動体１６が配置されている。送出ロータ７の回転に伴って分離孔１０の底部に入り込んだコイン状部材１００は、開放出口１０Ａから送出ロータ７の外方へ移動して、固定側壁１５の内側の傾斜面１５Ｂに当接し、押し出し壁１２によって押されて回転しつつ押し出される。送出ロータ７の外方へ押し出されたコイン状部材１００は、送出部１３へ入り、送出部１３をＹ１方向に通って、送出装置２の側面に形成した送出口１４から送出される。送出口１４から送出されるコイン状部材１００は、遊技機１の前面に設けた受け皿１Ａへ供給され、遊技客による次の遊技に使用可能となる。送出部１３の通路幅Ｔ１は、固定側壁１５の先端の直線部１５Ａとその対面側に固定側壁１５と並行に配置した固定側壁２６との間隔で形成される。この通路幅Ｔ１は、コイン状部材１００が円滑に移動できるように、コイン状部材１００の直径よりも若干大きい寸法に定めている。
【００２４】
固定側壁１５は、送出部１３の入口側の送出ロータ７の回転方向（Ｒ）手前側に送出ロータ７から送出されるコイン状部材１００が当接する位置に設けられており、耐磨耗性を考慮して金属製とし、実施例ではステンレススチールで構成している。可動体１６は、固定側壁１５に対して送出ロータ７の回転方向（Ｒ）前方側に位置し、コイン状部材１００によって押し圧作動されるようにバネ１７で付勢された状態に設けられている。可動体１６は、Ｌ字状の可動アーム１９に立設した軸１９Ａに回転可能に取り付けた円筒体１６Ａで構成され、可動アーム１９は、ベース部材４の下側に中央部を回転可能に軸支持１８されると共に、他端部が復帰作用バネ１７の引っ張り力によって引っ張られており、この状態で、可動体１６は固定側壁１５との間にコイン状部材１００の直径よりも若干小さい間隔を維持している。
【００２５】
このため、送出ロータ７の外方へ押し出されるコイン状部材１００は、この固定側壁１５と可動体１６に到達した際、図９に示すように、可動体１６をバネ１７の引っ張り力に抗して１６Ａの状態に押し退けつつ進み、コイン状部材１００の直径部が通過したとき、バネ１７の引っ張り力によって復帰する可動体１６によって、送出口１４方向へ弾き飛ばされる。この弾き飛ばされたコイン状部材１００は、固定側壁２６側から送出部１３に臨むように配置した検出部２３をＹ１方向に通過して、送出口１４から送出される。検出部２３は、検出センサとして発光部と受光部からなる光センサ構成である。実施例では、発光部２４Ａと受光部２５Ａ、及び発光部２４Ｂと受光部２５Ｂの二組の光センサで構成されており、コイン状部材１００が検出部２３を通過するとき、発光部２４Ａから受光部２５Ａへ到達する光通路、及び発光部２４Ｂから受光部２５Ｂへ到達する光通路が遮られることによって、コイン状部材１００の通過枚数を電装ボックス３８内に設けた制御部の計数部（図示せず）によって計数する仕組みである。
【００２６】
検出部２３における検出位置は、コイン状部材１００の直径を外れた部位での検出としている。即ち、送出ロータ７から送出されるコイン状部材１００が連なって送出される場合にも、１枚ずつの検出ができるようにするために、発光部２４Ａ、２４Ｂから受光部２５Ａ、２５Ｂへ至るそれぞれの光通路は、送出されるコイン状部材１００の直径部位ではなく、直径部位から外れた位置、即ち、コイン状部材１００の直径よりも短い部位での検出としている。即ち、図１３に示すように、円形状のコイン状部材１００の中心ＣＨを通る直径部位から固定側壁２６側に寄った位置ＡＨとＢＨで検出するように、それぞれ発光部２４Ａから受光部２５Ａへ至る光通路と、発光部２４Ｂから受光部２５Ｂへ至る光通路を定めている。また、検出部２３は、一つの発光部２４Ａと一つの受光部２５Ａのみでもよいが、発光部２４Ａと受光部２５Ａ、及び発光部２４Ｂと受光部２５Ｂの二組で構成されるのは、上記のように検出精度を上げると共に、悪戯対策である。即ち、コイン状部材１００がＹ１方向に通った場合の検出パルスを計数信号として制御部で採用し、悪戯によってＹ１方向と反対方向にコイン状部材１００が押し込まれて通過した場合の検出パルスを不採用とすることによって、悪戯によって誤った計数がされないようにしている。検出部２３をこのような受光量の変化によって検知する方式に替えて、コイン状部材１００が通過することによって生じる電気量（静電容量、誘起起電力、周波数など）の変化や又は磁気量の変化などを計測するものでもよい。
【００２７】
送出部１３と検出部２３の部分は、合成樹脂製のカバー３２によって覆われている。カバー３２は、ベース部材４の上面に形成した係止部３３に下側に潜り込んで係止され、他端側はネジ３４によってベース部材４にネジ止めされる。このカバー３２の下面３２Ａと送出部１３の上面１３Ａとの間隔Ｔ２が、コイン状部材１００の厚さＴ０よりも若干大きい寸法になっている。これによって、固定側壁１５と固定側壁２６の間隔Ｔ１（コイン状部材１００の直径方向の間隔）と、このカバー３２の下面３２Ａと送出部１３の上面１３Ａとの間隔Ｔ２（コイン状部材１００の厚さ方向の間隔）との間が、送出部１３のコイン状部材通路の大きさである。そして、この送出部１３のコイン状部材通路の出口が、コイン状部材１００の送出口１４となる。
【００２８】
検出部２３は、発光部２４Ａと受光部２５Ａの組み合わせ位置、及び発光部２４Ｂと受光部２５Ｂの組み合わせ位置を正確にするために、図１２に示すように、発光部２４Ａ、２４Ｂと受光部２５Ａ、２５Ｂとを合成樹脂製ホルダ２３Ａ内に収めた構成である。合成樹脂製ホルダ２３Ａは略コ字形をなし、その一方の辺である上辺２３Ａ１に発光部２４Ａ、２４Ｂが送出部１３に上方から臨むように、上手側（上流側）と下手側（下流側）の配置で内蔵され、上辺２３Ａ１に対抗する合成樹脂製ホルダ２３Ａの他方の辺である下辺２３Ａ２には、受光部２５Ａ、２５Ｂが送出部１３に下方から臨むように、上手側（上流側）と下手側（下流側）の配置で内蔵されている。そして、合成樹脂製ホルダ２３Ａの発光部２４Ａ、２４Ｂから受光部２５Ａ、２５Ｂに至るそれぞれの光通路部分は、透明資材で構成された透明部２３Ｂを形成している。
【００２９】
図１５には、送出部１３の通路をコイン状部材１００が通過する方向Ｙ１に略直角な一つの軸線Ｌ１に沿って、合成樹脂製ホルダ２３Ａの上辺２３Ａ１に発光部２４Ａと発光部２４Ｂを配置し、これに対応して合成樹脂ホルダ２３Ａの下辺２３Ａ２に受光部２５Ａ、受光部２５Ｂを配置している。このように検出部２３は、図１２及び図１５の構成のいずれにしても、単一ホルダ２３Ａの中に複数の検出センサが収納された構成であり、実施例では、発光部２４Ａと受光部２５Ａ、及び発光部２４Ｂと受光部２５Ｂの二組の光センサで構成している。ホルダ２３Ａは、金属製の架台３にネジ止めされるネジ４６によって、ベース部材４上に取り付けている。
【００３０】
合成樹脂製ホルダ２３Ａは、発光部２４Ａ、２４Ｂと受光部２５Ａ、２５Ｂを合成樹脂成形によって埋設する構成の場合と、合成樹脂製ホルダ２３Ａがケースで構成され、このケースの中に発光部２４Ａ、２４Ｂと受光部２５Ａ、２５Ｂを収納して密閉する構成の場合とがある。本発明では、合成樹脂成形によって埋設する構成の場合、及びこのケース構成の場合の両方を含めて、合成樹脂製ホルダ２３Ａと称している。
【００３１】
検出部２３は、多数のコイン状部材１００が通過するため、合成樹脂ホルダ２３Ａの光通路部分の透明部２３Ｂが、油性物質や塵埃等の付着によって汚れ、正規の検出動作が得られ難くなる。このため、この部分の汚れを拭き取る作業が必要となるが、合成樹脂ホルダ２３Ａの上辺２３Ａ１と下辺２３Ａ２の間隔は、コイン状部材１００の厚さＴ０よりも若干大きい寸法であり、狭くて拭き取り作業をし難い。
【００３２】
本発明は、この点に鑑みて、合成樹脂製ホルダ２３Ａの光通路部分の透明部２３Ｂの汚れの自動クリーニング方式を創出した。即ち、多数のコイン状部材１００が通過する際に、このコイン状部材１００によって、透明部２３Ｂが強制的に擦られる通路構成とする。このため、図１４に示すように、検出部２３の発光部と受光部間に形成されるコイン状部材通路１３Ｃのコイン状部材１００の厚さ方向寸法ＴＳ、即ち、合成樹脂製ホルダ２３Ａの上辺２３Ａ１と下辺２３Ａ２の間隔ＴＳが、送出部１３のコイン状部材１００の厚さ方向の間隔Ｔ２の範囲内において、コイン状部材１００の厚さ方向の間隔Ｔ２よりも若干小さく、且つコイン状部材１００の厚さＴ０よりも若干大きい寸法となるように設定している。
【００３３】
この場合、コイン状部材１００が送出部１３をＹ１方向へ通過する際、送出部１３の通路壁の上側面と下側面のいずれに沿って移動する場合でも、透明部２３Ｂの汚れの自動クリーニングができるようにするために、検出部２３のコイン状部材通路１３Ｃ、即ち、合成樹脂製ホルダ２３Ａの上辺２３Ａ１と下辺２３Ａ２が、それぞれ送出部１３の通路壁の上側面と下側面から僅かにＳ１だけ突出した段差関係に構成している。この突出寸法Ｓ１は、０ｍｍ乃至０．２ｍｍの範囲が適切である。そして、この突出寸法Ｓ１の段差部において、コイン状部材１００が停止しないようにするために、検出部２３のコイン状部材通路１３Ｃの入口、即ち、合成樹脂製ホルダ２３Ａの上辺２３Ａ１と下辺２３Ａ２の入口には、コイン状部材１００が進入し易いように、傾斜面または曲面で形成した案内面５０を形成している。
【００３４】
これによって、送出部１３をＹ１方向へ通過するコイン状部材１００は、案内面５０に沿って検出部２３のコイン状部材通路１３Ｃに入り、透明部２３Ｂを擦りつつ送出口１４へ向けて進む。このように、透明部２３Ｂの表面は、通過するコイン状部材１００によって擦られるため、その表面に付着した汚れや塵埃があっても除去され、透明部２３Ｂを長時間に亘って汚れのない状態に維持することができる。このため、透明部２３Ｂのメンテナンス作業間隔が長くなり、保守点検に優れたものとなる。
【００３５】
静電気除去のために、合成樹脂製ホルダ２３Ａを導電性合成樹脂ホルダとし、このホルダ２３Ａをアース線でアース側である金属製の架台３に接続するか、金属製の架台３にネジ込まれる導電性ネジ４６によって、ホルダ２３Ａをベース部材４上に取り付ける構成によって、ホルダ２３Ａが静電気を帯びても、発光部２４Ａ、２４Ｂ又は受光部２５Ａ、２５Ｂが、それによって悪影響を受けないようにしている。
【００３６】
また、コイン状部材１００が帯びた静電気を逃がすようにするために、固定側壁１５と固定側壁２６を導電性部材で構成し、これらを導電性のステンレススチールで構成している。固定側壁２６は、その基部をネジ６、３５によってベース部材４の上面に取り付けている。そして、このネジ６と３５の少なくとも一方が導電性ネジであり、これが金属製の架台３にネジ止めされる構成によって、固定側壁２６はアース側である金属製の架台３に電気的に接続される。また、コイン状部材１００が帯びた静電気を逃がす構成として、固定側壁１５が、金属製の架台３にネジ止めされる導電性ネジ３１によって、ベース部材４の上面に取り付けられ、固定側壁１５からも静電気を逃がすようにしている。更に、コイン状部材１００が帯びた静電気を逃がす構成として、送出ロータ７の分離孔１０に侵入したコイン状部材１００が接触する位置に静電気を逃がす導電部材３０を配置し、導電部材３０は、ベース部材４の係止部にかぎ状に係止する係止部３０Ａ、３０Ｂを一端部と中間部に形成し、他端部は固定側壁１５の下側に重なった状態で、固定側壁１５と共に導電性ネジ３１によって金属製の架台３と電気的接続状態にベース部材４上に固定されている。
【００３７】
金属製の架台３は、導電性ネジ３７によって遊技機１の金属壁に固定される。このため帯電していたコイン状部材１００の静電気は、導電部材３０、固定側壁１５、固定側壁２６と導電性ネジ３１、３５、６を通して金属製架台３に伝わり、架台３から遊技機１の金属壁へ逃げるため、検出部２３における正規の検出動作が達成される。なお、遊技機１の金属壁をアース線でもってアースすれば好ましい状態となる。
【００３８】
コイン状部材送出装置２の電動機装置８の給電ラインや制御ライン、検出部２３の制御ラインなどの電気ラインは、遊技機１に設けた電装ボックス３８とコイン状部材送出装置２とを結ぶリード線３９でもって形成されている。なお、コイン状部材送出装置２は、メンテナンスなどの際に引き出し易いように、金属製架台３の前壁に引き出し用取っ手７０を備えている。
【００３９】
遊技機１のコイン状部材挿入口へ挿入されたコイン状部材１００は、選別計数装置４０を経てガイド樋４１から立った状態で転動しつつ、貯蔵容器（ホッパ）５Ｐの入口開口５Ｅから貯蔵容器（ホッパ）５Ｐ内へ収容される。貯蔵容器（ホッパ）５Ｐには、入口開口５Ｅからオーバーフロー出口５Ｘに向けて、オーバーフローガイド部材４２が低く傾斜設置されている。貯蔵容器（ホッパ）５Ｐがコイン状部材１００で満杯になったときは、ガイド樋４１から供給されるコイン状部材１００は、その満杯のコイン状部材１００上に供給され、その上を滑ってオーバーフローガイド部材４２上に載り、オーバーフローガイド部材４２上を滑ってオーバーフロー出口５Ｘから回収ボックス３６へ収納される。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種々の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係るコイン状部材送出装置の分解斜視図である。（実施例１）
【図２】本発明に係るコイン状部材送出装置を備えた遊技機の開扉正面図である。（実施例１）
【図３】本発明に係るコイン状部材送出装置の斜視図である。（実施例１）
【図４】本発明に係るコイン状部材送出装置の一部断面の側面図である。（実施例１）
【図５】本発明に係るコイン状部材送出装置のロータガイドリングの係止前の状態を示す上面図である。（実施例１）
【図６】本発明に係るコイン状部材送出装置のロータガイドリングの係止状態を示す上面図である。（実施例１）
【図７】本発明に係るコイン状部材送出装置の送出ロータとロータガイドリングの関係を示す断面図である。（実施例１）
【図８】本発明に係るコイン状部材送出装置の送出部のカバーを外した斜視図である。（実施例１）
【図９】本発明に係るコイン状部材送出装置の送出部のカバーを外した上面図である。（実施例１）
【図１０】本発明に係る送出ロータの分離孔部分の裏側斜視図である。（実施例１）
【図１１】本発明に係る送出ロータの分離孔部分の側面図である。（実施例１）
【図１２】本発明に係るコイン状部材の検出部の斜視図である。（実施例１）
【図１３】本発明に係る検出部の検出位置の説明図である。（実施例１）
【図１４】本発明に係る送出部と検出部の通路関係を断面で示す説明図である。（実施例１）
【図１５】本発明に係るコイン状部材の検出部の他の構成を示す上面図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００４２】
１・・・・遊技機
２・・・・コイン状部材送出装置
３・・・・金属製の架台
４・・・・ベース部材
４Ａ・・・窪み
５・・・・コイン状部材の収容部
５Ｐ・・・貯蔵容器（ホッパ）
７・・・・送出ロータ
８・・・・電動機装置
９・・・・回転軸
１０・・・分離孔
１３・・・送出部
１３Ｃ・・検出部のコイン状部材通路
１４・・・送出口
１５・・・固定側壁
１６・・・可動体
１７・・・バネ
２０・・・ロータガイドリング
２０Ｃ・・切り欠き
２１・・・係止爪部
２３・・・検出部
２３Ａ・・導電性の合成樹脂製ホルダ
２３Ａ１・・合成樹脂製ホルダの上辺
２３Ａ２・・合成樹脂製ホルダの下辺
２３Ｂ・・・透明部
２４Ａ、２４Ｂ・・・発光部
２５Ａ、２５Ｂ・・・受光部
２６・・・固定側壁
３０・・・導電部材
３１・・・導電性ネジ
３５・・・導電性ネジ
１００・・コイン状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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