(57)【要約】      （修正有）【課題】  フォークリフトのみならずクレーンを利用しても搬送でき、箱状に組立た時その形状を確実に保持でき、パネルを形成する金網のメッシュを出来るだけ小さくして小さい部品でも落下の防止を図れる折り畳み自在なボックスパレットを提供すること。【解決手段】  床パネル１と、段積み用の脚体２，２と、二つ折れ式のパネル３，４と、前パネル５と、後パネル６とからなり、左右パネル３，４を二つ折りにしながら底パネル１上に重ねて折り畳み、次いで左右パネル３，４に前パネル５と後パネル６を重ねて折り畳むボックスパレットにおいて、上記左右パネル３，４又は前後パネル５，６の上部の何れかにクレーンのワイヤに吊持させる吊り金具７を取り付け、更に左右パネル３，４と前後パネル５，６を起立して箱状にした時この箱状態を維持させる第１、第２のロック機構Ａ，Ｂを左右パネル３，４と前後バネル５，６との間に設けた。【選択図】  図９
2007191189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床パネル１と、床パネル１の四隅コーナに起立させた段積み用の脚体２と、左側前後一対の脚体２，２間に回転自在に軸支された二つ折れ式の左パネル３と、同じく右側前後一対の脚体２，２間に回転自在に軸支された二つ折れ式の右パネル４と、前側左右一対の脚体２，２間と回転自在に軸支させた前パネル５と、同じく後側左右一対の脚体２，２間に回転自在に軸支させた後パネル６とからなり、左右パネル３，４を二つ折りにしながら、底パネル１上に重ねて折り畳み、次いで左右パネル３，４上に前パネル５と後パネル６を重ねて折り畳むボックスパレットにおいて、上記左右パネル３，４又は前後バネル５，６の上部のいずれかにクレーンのワイヤに吊持させる吊り金具７を取り付け、更に左右パネル３，４と前後パネル５，６を起立して箱状にした時この箱状態を維持させる第１、第２のロック機構Ａ，Ｂを左右パネル３，４と前後パネル５、６との間に設けたことを特徴とするボックスパレット。
【請求項２】
脚体２に対する前パネル５の枢着点より後パネル６の枢着点を前パネル５の厚みと同一寸法だけ上方にずらしている請求項１に記載のボックスパレット。
【請求項３】
第１のロック機構Ａが左右パネル３，４の両端部上に上下移動自在に嵌合するキャップ８と、このキャップ８に一体に結合されて左右パネル３，４と前後パネル５，６の上端部に着脱自在に差し込まれるロックピン９とで構成されている請求項１又は２に記載のボックスパレット。
【請求項４】
第２のロック機構Ｂが前後パイル５，６に設けられて左右パネル３，４の中央のヒンジ部１０における軸１１に対向する回転自在なロックピン１２で構成されている請求項１又は２に記載のボックスパレット。
【請求項５】
脚体２の下端にソケット１３が一体に設けられ、前後パネル５，６が左右一対の枠体１４，１４と上下一対の枠体１５，１６と、各枠体１４，１４，１５，１６の内側に固定した金網１７とからなり、左右の枠体１４，１４の上端部１４ａ、１４ａを上方の枠体１５より上方に起立させている請求項１，２，３又は４に記載のボックスパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り畳み自在なボックスパレットに関し、特に、フォークリフトやクレーンで搬送できるボックスパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子部品等の部品を積み込んで組立工場に搬送したり、あるいは建築・土木工事用の材料、部品を積み込んで工事現場に搬送したり、機械工場で製作した機械部品を他の組立工場に移送させる場合に箱状のボックスパレットを利用している。
【０００３】
このボックスパレットは、例えば、特許文献１に示すように金網状に成形した底床パネルと、この底床パネルの前後，左右に折り畳み自在に起立させた前後パネルと左右パネルと、底床パネルの四隅に設けた段積み用の脚体とからなるものが開発されている。
【０００４】
このボックスパレットは、箱状に各パネルを起立して組立てた時内部に部品，建築材料等を収容し、不使用時には各パネルを折り畳んでコンパクトに収容できるようにされている。
【０００５】
使用時には、普通、箱状にしてフォークリフトで所定の場所に移送され、又はトラック等に乗せられて搬送されるとし、又一度に多数搬送できるように脚体を下段のボックスパレットに重ねて段積みできるようになっている。  
【特許文献１】特開２００５‐４７５７５号公報（図面）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来のボックスパレットとしては、特に、機能上の欠陥があるわけではないが、次のような不具合の改善が望まれている。
【０００７】
第１に、上記のボックスパレットは、フォークリフトや車両で搬送されるものであるからある工事現場でクレーンで吊り上げたり、吊り下げる工夫が完全になされていない。
【０００８】
そのため、フォークリフトで吊り上げるような場合には他に特別な工夫をその都度施す必要があり、又、パネルを形成する金網にフォークリフトのワイヤ先端フックを引掛けるためパネルが破損するおそれがある。
【０００９】
第２に、使用時に箱形に組立てるが、この箱形を維持させるためにはしっかりとしたロック機構が必要であるがその手段が必ずしも十分なものではなく、箱状態が維持できず、場合によっては変形してしまうおそれがある。
【００１０】
第３に、パネルを形成する金網のメッシュの面積が大きくて、このメッシュから内部の収容物が落下してしまうおそれがある。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、フォークリフトのみならずクレーンを利用しても搬送でき、箱状に組立てた時その形状を確実に保持でき、パネルを形成する金網のメッシュをできるだけ小さくして小さい部品でも落下の防止を図れる折り畳み自在なボックスパレットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、本発明の手段は、床パネル１と、床パネル１の四隅コーナに起立させた段積み用の脚体２，２と、左側前後一対の脚体２，２間に回転自在に軸支された二つ折れ式の左パネル３と、同じ右側前後一対の脚体２，２間に回転自在に軸支された二つ折れ式の右パネル４と、前側左右一対の脚体２，２間に回転自在に軸支させた前パネル５と、同じく後側左右一対の脚体２，２間に回転自在に軸支させた後パネル６とからなり、左右パネル３，４を二つ折りにしながら底パネル１上に重ねて折り畳み、次いで左右パネル３，４上に前パネル５と後パネル６とを重ねて折り畳むボックスパレットにおいて、上記左右パネル３，４又は前後パネル５，６の上部のいずれかにクレーンのワイヤに吊持させる吊り金具７を取り付け、更に左右パネル３，４と前後パネル５，６を起立して箱状にした時この箱状態を維持させる第１、第２のロック機構Ａ、Ｂを左右パネル３，４と前後パネル５，６との間に設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
この場合、脚体２に対する前パネル５の枢着点より後パネル６の枢着点を前パネル５の厚みと同一寸法だけ上方にずらしている。
【００１４】
同じく、第１のロック機構Ａが前後パネル５，６の両端部上に上下移動自在に嵌合するキャップ８と、このキャップ８に一体に結合されて左右パネル３，４と前後パネル５，６の上端部に着脱自在に差し込まれるロックピン９とで構成されているのが好ましい。
【００１５】
同じく、第２のロック機構Ｂが前後パネル５，６に設けられて左右パネル３，４中央のヒンジ部１０における軸１１に対向する回転自在なロックピン１２で構成されているのが好ましい。
【００１６】
同じく、脚体２の下端にソケット１３が一体に設けられ、前後パネル５，６が左右一対の枠体１４，１４と上下一対の枠体１５，１６と、各枠体１４、１４、１５，１６の内側に固定した金網１７とからなり、左右の枠体１４，１４の上端部１４ａ、１４ａを上方の枠体１５より上方に起立させているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、次の効果が得られる。
【００１８】
１）左右パネルと前後パネルが折り畳みできるから、不使用時にコンパクトに全体を折り畳み一度に多数のボックスパレットを重ねて搬送し、格納できる。
【００１９】
２）左右パネル又は前後パネルの上部に吊り金具が取り付けられているからフックを介してワイヤをこの吊り金具に引掛け、クレーンでボックスパレットを所定の場所に移送できる。この際、フックを金網状のパネルに引掛けることが無いから、パネルを破損させるのを防止できる。
【００２０】
３）左右パネルと前後パネルを起立して箱状に組立てたとき、左右パネルと前後パネルとの間に設けた第１のロック機構で箱状態を維持しているから、ボックスパレット自体が使用中に変形したり、折り畳まれるのを防止できる。
【００２１】
４）前パネルと後パネルの枢着点の高さを違えているから、折り畳まれた前パネル上に順次前後のパネルを重ねて折り畳みできる。
【００２２】
５）第１のロック機構がキャップとロックピンとからなっているから、キャップを前後パネルの上部に嵌合させることによりロックピンの弛み、回転、ガタの発生を防止できる。
【００２３】
６）第２のロック機構が左右パネルのヒンジ部に対向して設けられているから、左右パネルの折れ曲りを防止でき、箱状態を維持できる。
【００２４】
７）脚体にソケットが設けられ、左右の枠体の上端部を上方に起立させているから、下段のボックスパレットの枠体上端部に上段のボックスパレットのソケットを嵌合させることにより上下方向に沿って弛むことなく多段のボックスパレットを段積みできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の一例を図にもとづいて説明する。
【００２６】
本発明のボックスパレットは、図９に示すように、矩形の床パネル１と、床パネル１の四隅コーナに起立させた段積み用の脚体２と、左側前後の脚体２、２間に下方の軸２６を介して回転自在に軸支した二つ折れ式の左パネル３と、同じく右側前後一対の脚体２，２間に軸２６を介して回転自在に軸支された二つ折れ式の右パネル４と、前側左右の一対の脚体２，２間に下方の軸２７を介して回転自在に軸支させた前パネル５と、同じく後側左右一対の脚体２，２間に下方の軸２８を介して回転自在に軸支させた後パネル６とからなるものである。
【００２７】
そして、左右パネル３，４を中央のヒンジ部１０を介して内側に折り曲げ、更に軸２６，２６を介して回転させながら床パネル１上に重ねて折り畳み、次いでこの左右パネル３，４上に前パネル５と後パネル６を軸２７，２８を介して回転させて重ねながら折り畳むようになっている。
【００２８】
更に、本発明のボックスパレットは、左右パネル又は前後パネル５，６の上部のいずれか又は全部にクレーンのワイヤに吊持させるフック引掛け用の吊り金具７を取り付けている。
【００２９】
左右パネル３，４と前後パネル５，６は、起立した時上方が開放された箱状に形成され、この時この箱状態を維持させ、変形を防止するように第１のロック機構Ａと第２のロック機構Ｂ（図７参照）とを左右パネル３，４と前後パネル５，６との間に設けている。
【００３０】
各脚体２は、断面Ｌ状のアングル材で成形され、各脚体２の下部にはラッパ型のソケット１３が一体に設けられている。
【００３１】
床パネル１は、図１、図９に示すように、矩形の枠体１９と、枠体１９間に縦横に架設した金網２０からなる床とからなり、各枠体１９のコーナが脚体２のアングル材内側に固定されている。
【００３２】
同じく、前後パネル５，６が図３、図９に示すように、左右一対の枠体１４，１４と、上下一対の枠体１５，１６と、各枠体１４，１５，１６の内側に固定した金網１７とからなるもので、各左右の枠体１４，１４の上端部１４ａ、１４ａを上方の枠体１５より上方に起立させている。
【００３３】
この上端部１４ａが上方に起立しているのは、複数のボックスパレットを上方に段積みした時、上方のボックスパネルの脚体２におけるソケット１３を下方のボックスパレットの枠体上端部１４ａに嵌合させ、上下のボックスパネルの弛みを防止できるようにするものである。
【００３４】
上記床パネル１と、左右パネル３，４と、前後パネル５，６の金網メッシュは縦横の長さが２０ミリメートルの面積となるように組付けられており、このメッシュの面積より大きい部品等が落下するのを防止させている。それゆえ、このメッシュは、出来るだけいわゆる目が細かい方が好ましい。
【００３５】
前後パネル５，６は、下方の軸２７，２８で回転自在に支持されているが、一方の軸２８の位置は他方の軸２７の位置より高い位置に設定されている。
【００３６】
即ち、後述するように、床パネル１上には左右のパネル３，４が重ねて折り畳まれ、次いてこの左右のパネル３，４上に前パネル５が重ね折り畳まれるから、先ず前パネル５の軸２７の高さは左右パネル３，４の合計の厚みより大きい位置に設定され、又後パネル６の軸２８の高さは左右パネル３，４と前パネル５の合計の厚みより大きい位置に設定されている。
【００３７】
言いかえれば、軸２８の位置は、前パネル５の厚み分上方に位置させており、従って、前後パネル５，６の下方の枠体１６より下方には図３、図９に示すように脚体２，２間に固定した固定パネル２９が設けられ、軸２７，２８より下方の位置に空間が出来るのを防止している。
【００３８】
左右のパネル３，４は、図２，図５，図９に示すように、矩形の枠体とこの枠体内に架設した金網とからなる二枚のパネルを中央のヒンジ部１０で結合したものからなっている。
【００３９】
したがって、全体の左右パネル３，４は、上部枠体３０と左右の枠体３１と、下方の枠体に設けた軸２６と、これらの枠体３０，３１、間に展設した金網とからなり、下方の軸２６を支点にして全体が回転し、中央のヒンジ部１０で内側に折れ曲げて床パネル１上に折り畳むことができるようになっている。
【００４０】
次に、第1のロック機構Ａは、図６に示すように、断面コ字状のキャップ８と、このキャップ８の中央に差し込んで固定したＵ字状のロックピン９と、ロックピン９の本体９ａの基端に設けたナットからなるストッパ９ｃとからなり、本体９ａは左右パネル３，４の上部枠体３０に形成した孔に上下方向及び回転方向移動自在に挿入され、ロック時にはロックピン９の先端部９ｂを前後パネル５，６の上部枠体１５の孔に差し込んでいる。この為左右パネル３，４と前後パネル５，６が箱状に組立てられたとき、このロックピン９が左右パネル３，４と前後パネル５，６間に架設され、箱状に維持させることである。
【００４１】
この際、キャップ８が枠体３０に嵌合し、ロックピン９の回転や弛みを防止するとしている。
【００４２】
箱状態から左右パネル３，４を折り畳む場合にはロックピン９とキャップ８を引き上げて先端９ｂを孔から抜け出し、ストッパ９ｃを枠体３０の下面に引掛け、更にこのロックピン９の先端９ｂを回転して他の孔１５ａに挿入する。
【００４３】
これにより、左右パネル３，４と前後パネル５，６の接続が解消され、各パネルを回転して折り畳むことができる。
【００４４】
ロックピン９は、上記と逆に前後パネル５，６側に上下移動自在の取り付けても良い。
【００４５】
次に、第２のロック機構Ｂを図７にもとづいて説明する。
【００４６】
このロック機構Ｂは、前後パネル５，６の左右のパネル１４にヒンジ部１０に対向して回転自在に設けたＬ状のロックピン１２からなるものである。
【００４７】
このロックピン１２は、基端が軸１２ａに回転自在に支持され、自重で下方に回転してピン本体がヒンジ部１０の軸１１と対向し、ヒンジ部１０折れ曲がるのを規制させている。
【００４８】
他方、左右パネル３，４をヒンジ部１０で折り曲げる場合は指でロックピン１２を上方に回転させ、次いで自重で枠体１４の内壁に当接させて自重で枠体１４の内壁に当接させて下方に移動させないようにしている。
【００４９】
次に、ボックスパレットの折り畳み方法を図１０にもとづいて説明する。
【００５０】
先ず、図６に示すように、第１のロック機構Ａにおけるロックピン９を引き上げて先端９ｂを前後パネル５，６の孔から抜き、左右パネル３，４と前後パネル５，６との間の結合を解除させる。
【００５１】
同時に、図７（Ｂ）に示すように、第２のロック機構Ｂにおけるロックピン１２を実線位置から点線位置に軸１２ａを介して回転させながら上方に押し上げ、ヒンジ部１０における軸１１に対するロックピン１２の干渉を解消させ、ヒンジ部１０を介して左右パネル３，４を内側に向けて折り曲げできる状態にする。
【００５２】
この状態で、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、順次左右パネル３，４を折り曲げ、軸２６を介して内側に回転し、次いで図１０（Ｃ）に示すように各左右パネル３，４を床パネル１上に折り畳んで重ね会わせる。
次に、図１１（Ｄ）に示すように、軸２７を介して前パネル５を回転させて上記左右パネル３，４上に重ね合せ、更に、図１１（Ｅ）に示すように、軸２８を介して後バネル６を回転して上記前パネル５上に重ね合わせ、全体をコンパクトに折り畳むことによりそのまま格納し、又は搬送する。
【００５３】
ところで、本発明のボックスパレットは、フォークリフトのフォークを床パレット１の下部に差し込んで持ち上げながら所定の場所に搬送できる。
【００５４】
他方、図８（Ａ）に示すように、単一のボックスパレットの吊り金具７にクレーンに吊り下げたワイヤＷを引掛けて吊り上げながら所定の位置に移送する。
【００５５】
又、図８（Ｂ）（Ｃ）に示すように、二段に段積みしたボックスパレットを一度にクレーンで搬送する場合には脚体２と枠体１４の上端部１４ａを嵌合させた状態で上記ワイヤＷを下段のボックスパレットの吊り金具７に引掛けるようにするものである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の一実施の形態にかかるボックスパレットの平面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】図１の正面図である。
【図４】折り畳んだ状態の左側面図である。
【図５】折り畳み工程を示す一部切欠き正面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第１のロック機構の平面図と正面図と左側面図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は第２のロック機構の平面図と正面図と側面図である。
【図８】（Ａ）は単一のボックスパレットを吊り下げた状態の左側面図であり、（Ｂ）（Ｃ）は二段に積重ねたボックスパレットを吊り下げている状態の左側面図と正面図である。
【図９】本発明の一実施の形態にかかるボックスパレットの斜視図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は折り畳み工程を示す略示斜視図である。
【図１１】（Ｄ）（Ｅ）は折り畳み工程を示す略示斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  床パネル
２，２ 脚体
３  左パネル
４  右パネル
５  前パネル
６  後パネル
Ａ，Ｂ  ロック機構
【図１】
2007191189.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2007191189.tif 000009
【図８】
2007191189.tif 000010
【図９】
2007191189.tif 000011
【図１０】
2007191189.tif 000012
【図１１】
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