(57)【要約】【課題】カッタの変形を防止して、連続用紙を正確に切断する。【解決手段】カッタ２３は、断面Ｌ字形状とされ、両端部のほか、その長さに応じて中間部の少なくとも１箇所で支持して押えられ、カッタ２３の長尺方向に沿った変形（湾曲）を防止することができる。また、カッタ２３のファンフォールド紙Ｐの搬送方向に沿った一端を蓋側ペーパガイド２４に固定具で、他端を、ブレードプレス２５で押えるので、カッタ２３の搬送方向に沿った変形（撓みや反り）を防止することができる。したがって、連続用紙Ｐを正確にかつ美麗に切断することができ、特に、横ミシン目の間隔が短い連続用紙を用いる場合や、短い長さで切断する場合に適用して好適である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の先端側の所定の区画分に印字した後、印字された前記所定の区画分を切り離すためのプリンタのカッタ構造であって、
刃先を持つと共に、前記用紙の排紙経路に沿って用紙側表面が配置された切断刃部と、前記用紙が前記用紙側表面に背向する前記切断刃部の背向面側へ向けて引っ張られた際に、前記切断刃部が湾曲することを抑制するように前記切断刃部の前記背向面を支持して、前記切断刃部を当該プリンタの筐体に固定するための補強部とを備えてなる
ことを特徴とするプリンタのカッタ構造。
【請求項２】
用紙の先端側の所定の区画分に印字した後、印字された前記所定の区画分を切り離すためのプリンタのカッタ構造であって、
刃先を持つと共に、前記用紙の排紙経路に沿って用紙側表面が配置された切断刃部と、前記用紙が前記用紙側表面に背向する前記切断刃部の背向面側へ向けて引っ張られた際に、前記切断刃部が変形又は変位することを抑制するように前記切断刃部の前記背向面の先端部を押えるための刃体押え部とを備えたことを特徴とするプリンタのカッタ構造。
【請求項３】
前記用紙が前記用紙側表面に背向する前記切断刃部の背向面側へ向けて引っ張られた際に、前記切断刃部が変形又は変位することを抑制するように前記切断刃部の前記背向面の先端部を押えるための刃体押え部を備えたことを特徴とする請求項１記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項４】
前記刃体押え部は、前記切断刃部の前記排紙経路に沿った第１の方向に対して湾曲するような変形を抑制し、前記補強部は、前記切断刃部の前記第１の方向に直交し前記用紙に沿った第２の方向に対して湾曲するような変形を抑制することを特徴とする請求項３記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項５】
比較的長尺な前記切断刃部と前記補強部とが、一体的に成形されていることを特徴とする請求項１、３又は４記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項６】
平板状の前記切断刃部の後端から、前記補強部が屈曲状態で延設されて、前記切断刃部及び前記補強部は、全体として断面略Ｌ字状に成形されていることを特徴とする請求項５記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項７】
前記筐体は、第１の筐体と、該第１の筐体に開閉自在に取り付けられた第２の筐体とを有してなり、前記切断刃部は、前記補強部を介して前記第２の筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項１，３、４、５又は６記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項８】
前記切断刃部及び前記補強部は、取付部を介して前記第２の筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項７記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項９】
前記刃体押え部は、前記取付部を兼ね、前記補強部を前記排紙経路に沿って変位可能なように前記第２の筐体に取り付けていることを特徴とする請求項８記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１０】
前記切断刃部は、前記用紙側表面が鉛直面に対して所定の角度で傾斜した状態で配置されるように前記筐体に固定されていることを特徴とする請求項１，３、４、５、６、７、８又は９記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１１】
前記刃体押え部の前記切断刃部に対する押圧力を調整するための押圧力調整手段を備えたことを特徴とする請求項２乃至１０のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１２】
所定の区画毎にミシン目が刻まれた前記用紙を切断するために用いられ、前記用紙の先端側の所定の区画分に印字された前記用紙を前記ミシン目で切断して、印字された前記所定の区画分を切り離すための前記切断刃部を備えてなることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１３】
前記切断刃部の排紙経路に沿った刃先位置を調整するための刃先位置調整手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１４】
前記用紙の排紙経路を挟んで互いに対向配置され、前記用紙を前記排紙経路に沿って案内するための第１の案内部と第２の案内部とを備えたことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１５】
前記用紙の排紙経路を挟んで互いに対向配置され、前記用紙を前記排紙経路に沿って案内するための第１の案内部と第２の案内部とを備え、
前記第１の案内部は、前記排紙経路の前記切断刃部が配置された側に配置され、前記第２の案内部は、前記排紙経路の前記切断刃部が配置された側に対向する側に配置され、
前記第１の案内部及び前記刃体押え部は、前記取付部を兼ね、前記補強部は、前記第１の案内部に両端部と、中間部の少なくとも１箇所とを固定具を用いて固定され、前記第１の案内部は、前記刃体押え部を介して前記第２の筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項３乃至１３のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１６】
前記切断刃部は、該切断刃部の外表面としての前記用紙側表面が前記第１の案内部の外表面と略同一平面上に配置されるように前記第１の案内部に取り付けられていることを特徴とする請求項１４又は１５記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１７】
鉛直面に対して所定の角度で傾斜した前記排紙経路に対して、前記切断刃部、前記第１の案内部、及び前記第２の案内部が配置されていることを特徴とする請求項１４、１５又は１６記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１８】
前記第２の案内部は、前記用紙を後方へ排出するように導くことを特徴とする請求項１４乃至１７のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項１９】
前記第２の案内部は、導電性部材からなり、接地端子に接続され、帯電した前記用紙から静電気を除去する機能を有していることを特徴とする請求項１４乃至１８のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造。
【請求項２０】
用紙に印字を行うプリンタであって、請求項１乃至１９のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造を備えてなることを特徴とするプリンタ。
【請求項２１】
所定の区画毎にミシン目が刻まれ、かつ、両側端部に送り孔が穿設された前記用紙としての連続用紙を収納する用紙収納部と、前記送り孔に送りピンを嵌め込んで前記連続用紙を送る紙送り機構とを備えてなることを特徴とする請求項２０記載のプリンタ。
【請求項２２】
請求項２０又は２１記載のプリンタを備えてなることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、連続用紙に印字するために用いられるワイヤドットプリンタ等のプリンタのカッタ構造、該構造を備えたプリンタ及び該プリンタを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、連続用紙に印字を行うドットインパクトプリンタ等のプリンタには、連続用紙としての例えばファンフォールド紙から印字されたページを切断するためのカッタ機構が設けられている。
すなわち、この種のプリンタ１０１は、図１３及び図１４に示すように、筐体１０２に、所定の長さ毎にミシン目が形成されたファンフォールド紙Ｑに印字を行う印字部１０３と、ファンフォールド紙Ｑを送る紙搬送部１０４と、ファンフォールド紙Ｑから印字されたページを切断するカッタ機構１０５とが収納され、又は取り付けられて概略構成されている。
【０００３】
印字部１０３は、印字情報に基づいてファンフォールド紙Ｑに印字を行うための印字ヘッドと、インクリボンカートリッジと、印字時に、ファンフォールド紙Ｑを裏面側から支持すると共に、印字ヘッドとの間にファンフォールド紙を挟んだ状態で印字ヘッドとの隙間が所定の値に保たれるように配置される長尺なプラテンと、印字ヘッドをプラテン１０６の長尺方向（ファンフォールド紙の幅方向、スペーシング方向）に沿って移動させるヘッド移動部とを有している。なお、図１３及び図１４中符号１０７は、印字ヘッド及びヘッド移動部が格納された印字ユニットを示す。
紙搬送部１０４は、改行時や印字完了時にファンフォールド紙を所定量送るための紙送り用モータと、ファンフォールド紙Ｑの両側端部に形成されたフィードホールに嵌め込まれる複数のトラクタピンが設けられた紙送り用の一対のトラクタ１０８とを有している。
【０００４】
カッタ機構１０５は、図１３及び図１４に示すように、用紙を所定の部位で切断するための平板状部材からなるカッタ１０９と、カッタ１０９との間に用紙を通して案内するためのペーパガイド１１０とを有してなっている。
カッタ１０９は、ペーパガイド１１０の両端に形成された雌ねじに雄ねじ等の固定具１１１が螺着されることによってペーパガイド１１０に固定されている（例えば、特許文献１参照。）。
ここで、カッタ１０９及びペーパガイド１１０は、カッタ１０９とペーパガイド１１０との間の隙間が筐体１０２の開口１０２ａの位置の直下に配置されるように配設される。
【０００５】
ファンフォールド紙Ｑは、トラクタ１０８によって印字位置まで搬送され、印字部で印字された後、カッタ１０９とペーパガイド１１０との間に通され、筐体１０２の開口１０２ａから排出される。
操作者は、ファンフォールド紙Ｑに形成されたミシン目がカッタの刃先と合った部位で、ミシン目に刃先を突き立てた状態で、ファンフォールド紙Ｑを手前に引っ張って、切断し印字されたページを切り離す。
【特許文献１】特開平３−１５５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、上述した従来技術では、カッタを用いてファンフォールド紙等の連続用紙を切断する際に、カッタが湾曲するように変形し、連続用紙を正確に切断できないという点である。
すなわち、カッタを用いて連続用紙を切断する際に、連続用紙を手前に引っ張ると、カッタも引っ張られて、カッタが湾曲するように変形し、連続用紙のミシン目がカッタの刃先の位置に対してずれてしまったり、連続用紙が安定しないことによって、切り口がぎざぎざとなったり、一方の端部から切断していく際に途中で裂けてしまうという問題があった。
【０００７】
この問題は、特に、幅（用紙の横方向に沿った寸法）に比べて長さ（用紙の縦方向に沿った寸法）が短い場合（例えば、幅１５インチ、１ページ分（ミシン目間）の長さ２インチの場合等）に顕著であり、カッタの刃先をミシン目に合わせて慎重に切断しようとしても、力加減が難しく、美麗に切断できなかった。
【０００８】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、カッタの変形を防止して、連続用紙を正確に切断することができるプリンタのカッタ構造、該構造を備えたプリンタ及び該プリンタを備えた電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、用紙の先端側の所定の区画分に印字した後、印字された上記所定の区画分を切り離すためのプリンタのカッタ構造に係り、刃先を持つと共に、上記用紙の排紙経路に沿って用紙側表面が配置された切断刃部と、上記用紙が上記用紙側表面に背向する上記切断刃部の背向面側へ向けて引っ張られた際に、上記切断刃部が湾曲することを抑制するように上記切断刃部の上記背向面を支持して、上記切断刃部を当該プリンタの筐体に固定するための補強部とを備えてなることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、用紙の先端側の所定の区画分に印字した後、印字された上記所定の区画分を切り離すためのプリンタのカッタ構造に係り、刃先を持つと共に、上記用紙の排紙経路に沿って用紙側表面が配置された切断刃部と、上記用紙が上記用紙側表面に背向する上記切断刃部の背向面側へ向けて引っ張られた際に、上記切断刃部が変形又は変位することを抑制するように上記切断刃部の上記背向面の先端部を押えるための刃体押え部とを備えたことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記用紙が上記用紙側表面に背向する上記切断刃部の背向面側へ向けて引っ張られた際に、上記切断刃部が変形又は変位することを抑制するように上記切断刃部の上記背向面の先端部を押えるための刃体押え部を備えたことを特徴としている。
【００１２】
また、請求項４記載の発明は、請求項３記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記刃体押え部は、上記切断刃部の上記排紙経路に沿った第１の方向に対して湾曲するような変形を抑制し、上記補強部は、上記切断刃部の上記第１の方向に直交し上記用紙に沿った第２の方向に対して湾曲するような変形を抑制することを特徴としている。
【００１３】
また、請求項５記載の発明は、請求項１、３又は４記載のプリンタのカッタ構造に係り、比較的長尺な上記切断刃部と上記補強部とが、一体的に成形されていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項６記載の発明は、請求項５記載のプリンタのカッタ構造に係り、平板状の上記切断刃部の後端から、上記補強部が屈曲状態で延設されて、上記切断刃部及び上記補強部は、全体として断面略Ｌ字状に成形されていることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項７記載の発明は、請求項１、３、４、５又は６記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記筐体は、第１の筐体と、該第１の筐体に開閉自在に取り付けられた第２の筐体とを有してなり、上記切断刃部は、上記補強部を介して上記第２の筐体に取り付けられていることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項８記載の発明は、請求項７記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記切断刃部及び上記補強部は、取付部を介して上記第２の筐体に取り付けられていることを特徴としている。
【００１７】
また、請求項９記載の発明は、請求項８記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記刃体押え部は、上記取付部を兼ね、上記補強部を上記排紙経路に沿って変位可能なように上記第２の筐体に取り付けていることを特徴としている。
【００１８】
また、請求項１０記載の発明は、請求項１，３、４、５、６、７、８又は９記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記切断刃部は、上記用紙側表面が鉛直面に対して所定の角度で傾斜した状態で配置されるように上記筐体に固定されていることを特徴としている。
【００１９】
また、請求項１１記載の発明は、請求項２乃至１０のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記刃体押え部の上記切断刃部に対する押圧力を調整するための押圧力調整手段を備えたことを特徴としている。
【００２０】
また、請求項１２記載の発明は、請求項１乃至１１のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造に係り、所定の区画毎にミシン目が刻まれた上記用紙を切断するために用いられ、上記用紙の先端側の所定の区画分に印字された上記用紙を上記ミシン目で切断して、印字された上記所定の区画分を切り離すための上記切断刃部を備えてなることを特徴としている。
【００２１】
また、請求項１３記載の発明は、請求項１乃至１２のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記切断刃部の排紙経路に沿った刃先位置を調整するための刃先位置調整手段を備えたことを特徴としている。
【００２２】
また、請求項１４記載の発明は、請求項１乃至１３のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記用紙の排紙経路を挟んで互いに対向配置され、上記用紙を上記排紙経路に沿って案内するための第１の案内部と第２の案内部とを備えたことを特徴としている。
【００２３】
また、請求項１５記載の発明は、請求項３乃至１３のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記用紙の排紙経路を挟んで互いに対向配置され、上記用紙を上記排紙経路に沿って案内するための第１の案内部と第２の案内部とを備え、上記第１の案内部は、上記排紙経路の上記切断刃部が配置された側に配置され、上記第２の案内部は、上記排紙経路の上記切断刃部が配置された側に対向する側に配置され、上記第１の案内部及び上記刃体押え部は、上記取付部を兼ね、上記補強部は、上記第１の案内部に両端部と、中間部の少なくとも１箇所とを固定具を用いて固定され、上記第１の案内部は、上記刃体押え部を介して上記第２の筐体に取り付けられていることを特徴としている。
【００２４】
また、請求項１６記載の発明は、請求項１４又は１５記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記切断刃部は、該切断刃部の外表面としての上記用紙側表面が上記第１の案内部の外表面と略同一平面上に配置されるように上記第１の案内部に取り付けられていることを特徴としている。
【００２５】
また、請求項１７記載の発明は、請求項１４、１５又は１６記載のプリンタのカッタ構造に係り、鉛直面に対して所定の角度で傾斜した上記排紙経路に対して、上記切断刃部、上記第１の案内部、及び上記第２の案内部が配置されていることを特徴としている。
【００２６】
また、請求項１８記載の発明は、請求項１４乃至１７のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記第２の案内部は、上記用紙を後方へ排出するように導くことを特徴とすしている。
【００２７】
また、請求項１９記載の発明は、請求項１４乃至１８のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造に係り、上記第２の案内部は、導電性部材からなり、接地端子に接続され、帯電した上記用紙から静電気を除去する機能を有していることを特徴としている。
【００２８】
また、請求項２０記載の発明は、用紙に印字を行うプリンタであって、請求項１乃至１９のいずれか１に記載のプリンタのカッタ構造を備えてなることを特徴としている。
【００２９】
また、請求項２１記載の発明は、請求項２０記載のプリンタに係り、所定の区画毎にミシン目が刻まれ、かつ、両側端部に送り孔が穿設された上記用紙としての連続用紙を収納する用紙収納部と、上記送り孔に送りピンを嵌め込んで上記連続用紙を送る紙送り機構とを備えてなることを特徴としている。
【００３０】
また、請求項２２記載の発明に係る電子機器は、請求項２０又は２１記載のプリンタを備えてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００３１】
この発明の構成によれば、補強部が、用紙が切断刃部の用紙側表面に当てられて引っ張られた際の切断刃部の弓形の変形を抑制するように切断刃部の背向面を支持して、切断刃部をプリンタの筐体に固定するために用いられることによって、補強部が、切断刃部が弓形に変形することを抑制するため、用紙を正確に切断することができる。
また、刃体押え部が、用紙が切断刃部の用紙側表面に当てられて引っ張られた際の切断刃部の変形又は変位を抑制するように切断刃部の背向面の先端部を押えることによって、刃体押え部が、切断刃部が変形又は変位することを抑制するため、用紙を正確に切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
補強部が、用紙が切断刃部の用紙側表面に当てられて引っ張られた際の切断刃部の弓形の変形を抑制するように切断刃部の背向面を支持して、切断刃部をプリンタの筐体に固定するために用いられることによって、補強部が、切断刃部が弓形に変形することを抑制し、用紙を正確に切断するという目的を実現した。
また、刃体押え部が、用紙が切断刃部の用紙側表面に当てられて引っ張られた際の切断刃部の変形又は変位を抑制するように切断刃部の背向面の先端部を押えることによって、刃体押え部が、切断刃部が変形又は変位することを抑制し、用紙を正確に切断するという目的を実現した。
【実施例１】
【００３３】
図１は、この発明の第１の実施例であるプリンタの構成を説明するための説明図、図２は、同プリンタの構成を示す斜視図、図３は、同プリンタのカッタ機構の構成を示す平面図、図４は、同カッタ機構の構成を示す下面図、図５は、同カッタ機構の一部を拡大してを示す拡大斜視図、図６は、同カッタ機構のカッタの刃体部の先端部を拡大してを示す断面図、図７は、同カッタ機構のカッタ及び蓋側ペーパガイドの構成を示す斜視図、図８は、図７のＡ部を拡大してを示す拡大斜視図、図９は、同カッタ機構の同蓋側ペーパガイド及びブレードプレスの一部を拡大してを示す拡大断面図、図１０は、同プリンタの紙搬送部の要部の構成を示す斜視図、また、図１１は、同カッタ機構の機能を説明するための説明図である。
【００３４】
この例のプリンタ１は、例えば、ワイヤドットプリンタからなり、図１乃至図３に示すように、筐体２に、連続用紙としての例えばファンフォールド紙Ｐに印字を行う印字部３と、例えば、ファンフォールド紙Ｐを送る紙搬送部４と、ファンフォールド紙Ｐから印字されたページを切り離すためのカッタ機構５と、構成各部を制御するためのコントローラとが、収納され又は取り付けられて概略構成されている。この例では、ファンフォールド紙Ｐとして所定の長さ毎に横ミシン目が形成された用紙を用いる。
【００３５】
筐体２は、例えば、箱形の本体収納部７と、本体収納部７の上部にヒンジ機構を介して開閉自在に取り付けられた蓋部９とを有してなっている。蓋部９には、ファンフォールド紙Ｐを排出させ、かつ、本体側ペーパガイド２６の上端部を突出でさせるための開口１１が形成されている。
本体収納部７には、印字部３や、紙搬送部４等が収納されていると共に、カッタ機構５を構成する本体側ペーパガイド２６等が取り付けられ、さらに、ファンフォールド紙Ｐを収納する用紙収納部が設けられている。
また、蓋部９には、カッタ機構５を構成するカッタ２３や、蓋側ペーパガイド２４、ブレードプレス２５等が取り付けられている。なお、鉛直面に対して所定の角度（鉛直面と外表面２８ａ，３３ａとのなす角度が、例えば、略１０°〜８０°）で後傾した搬送経路に対して、カッタや、蓋側ペーパガイド、ブレードプレス、本体側ペーパガイド等が配置されている。
【００３６】
印字部３は、印字情報に基づいてファンフォールド紙Ｐに印字を行うための印字ヘッドと、インクリボンカートリッジと、印字時に、ファンフォールド紙Ｐを裏面側から支持すると共に、印字ヘッドとの間にファンフォールド紙Ｐを挟んだ状態で印字ヘッドとの隙間が所定の値に保たれるように配置される長尺なプラテン１３と、印字ヘッドをプラテン１３の長尺方向（ファンフォールド紙Ｐの幅方向、スペース方向）に沿って移動させるヘッド移動部とを有している。なお、図１中符号１４は、印字ヘッド及びヘッド移動部が格納された印字ユニットを示す。
【００３７】
この例の印字ヘッドは、アーマチュアに連結された複数の印字ワイヤと、印字ワイヤを駆動する電磁石等からなるワイヤ駆動部と、印字ワイヤをマトリックス状に配置し摺動保持するワイヤガイド部とを有している。
ヘッド移動部は、印字ヘッドを搭載したキャリアを案内するキャリアシャフトと、所定の部位に印字ヘッドが固定されたタイミングベルトと、タイミングベルトを駆動してキャリアを往復運動させるためのスペーシングモータとを有している。
【００３８】
また、紙搬送部４は、図１及び図１０に示すように、改行時や印字完了時にファンフォールド紙Ｐを搬送経路に沿って所定量送るための紙送り用モータと、ファンフォールド紙を駆動する一対のトラクタ１５とを有している。
紙送り用モータは、例えば、そのシャフトがプラテン１３の回転軸に連結されると共に、各種ギアを含む動力伝達機構を介して、トラクタ１５を駆動する。
【００３９】
トラクタ１５は、ファンフォールド紙Ｐの両側端部に形成されたフィードホールＨ（図１１参照）に嵌め込まれる複数のトラクタピン１６が設けられた紙送り用のトラクタ本体１７と、フィードホールＨにトラクタピン１６が挿入されたファンフォールド紙Ｐを押えてトラクタ１５からの脱落を防止するトラクタカバー１８と、トラクタ本体１７の位置を固定するためのロックレバー１９とを有している。
なお、トラクタカバー１９には、閉じた状態でファンフォールド紙Ｐの横ミシン目に合わせるためのラインマーク２１が表示されている。
【００４０】
カッタ機構５は、図１乃至図９に示すように、ファンフォールド紙Ｐを所定の部位（例えば、横ミシン目）で切断して、印字されたページを切り離すためのカッタ２３と、ファンフォールド紙Ｐをその搬送経路に沿って案内する蓋側ペーパガイド２４と、カッタ２３及び蓋側ペーパガイド２４を保持すると共に、カッタ２３の刃部を押えるブレードプレス２５と、本体収納部７に取り付けられ、その先端部が開口１１から露出され、蓋側ペーパガイド２４との間にファンフォールド紙Ｐを通過させて、ファンフォールド紙Ｐを搬送経路に沿って案内する本体側ペーパガイド２６とを有してなっている。
【００４１】
この例のカッタ２３は、図５乃至図９に示すように、長尺な金属製の板状部材が幅方向に略直角に屈曲加工され、断面Ｌ字形状（山形）を有してなり、先端に刃面が形成された断面矩形状の刃体部２８と、蓋側ペーパガイド２４に取り付けられる被取付部２９とから概略構成されている。ここで、刃体部２８の外表面２８ａにファンフォールド紙Ｐが当てられ、被取付部２９は、刃体部２８の端部から外表面２８ａに背向する背向面２８ｂ側に屈曲されている。被取付部２９の所定の部位には、固定用の雄ねじ３１の軸部を挿通するための挿通孔２９ａが形成されている。挿通孔２９ａは、被取付部２９の両端部のほか、カッタ２３の長さに応じて中間部に少なくとも１箇所形成される。この例では、被取付部２９の中央部にも１箇所、計３箇所に形成される。
【００４２】
蓋側ペーパガイド２４は、長尺な金属製の板状部材が幅方向に所定の断面形状に屈曲加工されてなり、その外表面３３ａがカッタ２３の刃体部２８の外表面２８ａと略同一平面に含まれるように配置され、ファンフォールド紙Ｐを押える紙押え部３３と、カッタ２３を取り付けるカッタ取付部３４と、ブレードプレス２５に取り付けられる被取付部３５と、ファンフォールド紙Ｐを排出部側へ向けて案内する用紙案内部３６とから概略構成されている。
【００４３】
カッタ取付部３４の被取付部２９の挿通孔２９ａに対応した所定の部位には、固定用の雄ねじ３１と螺合する雌ねじ部３４ａが形成されている。この例では、カッタ取付部の両端部のほか、中央部にも１箇所、計３箇所に形成される。なお、カッタ取付部３４の雌ねじ部３４ａが形成された箇所は、肉厚が比較的厚く設定されている。
挿通孔２９ａと雌ねじ部３４ａとが重ね合わされた状態で雄ねじ３１によって、蓋側ペーパガイド２４にカッタ２３が固定された状態で、蓋側ペーパガイド２とカッタ２３とは、紙押え部３３の外表面３３ａと刃体部２８の外表面２８ａとが略同一平面に含まれるように配置される。
また、被取付部３５の所定の部位には、固定及び調整用の雄ねじ（抓みねじ）３８と螺合する雌ねじ部３５ａが形成されている。
【００４４】
ブレードプレス２５は、長尺な金属製部材が幅方向に所定の断面形状に屈曲加工されてなり、図１、図５及び図６に示すように、その先端が背向面２８ｂに接触してカッタ２３を押えるカッタ押え部４１と、蓋側ペーパガイド２４を取り付けるガイド取付部４２と、筐体の蓋部に取り付けられる被取付部４３とから概略構成されている。
カッタ取付部４２の所定の部位には、固定用の雄ねじ３８の軸部３８ａを挿通するための挿通孔４２ａが形成されている。なお、この挿通孔４２ａは、位置調整が可能なように長孔とされている。
【００４５】
ブレードプレス２５は、蓋部９の開口１１の手前側の縁端に、カッタ２３の刃先が位置するように、蓋部９に取り付けられる。
蓋部９を本体収納部７に対して閉じることによって、カッタ２３と本体側ペーパガイド２６とが、所定の隙間を開けてファンフォールド紙Ｐを挟む。
また、本体側ペーパガイド２６は、その案内面２６ａが、紙押え部３３及び刃体部２８の外表面３３ａ，２８ａに対して略平行となるように、かつ、その先端部が、筐体２の蓋部９に形成された開口１１から露出された状態で配置されていると共に、例えば、金属製部材からなり、接地に接続されて、ファンフォールド紙Ｐの静電気を除去する機能を有している。
【００４６】
次に、図１０及び図１１を参照して、この例のプリンタ１の動作について説明する。
調整方法から説明する。プリンタ１を据え付けた後、使用前に調整を行なう。この例では、予め、印字情報を出力するワークステーションやパーソナルコンピュータ等の情報処理装置に接続しておく。
まず、電源を投入し、筐体２の蓋部９を開けて、図１０に示すように、トラクタ１５のトラクタピン１６がファンフォールド紙ＰのフィードホールＨに嵌め込まれるように、ファンフォールド紙Ｐを配置した後、トラクタカバー１８を閉めて、ファンフォールド紙Ｐのトラクタ１５からの脱落を防止する。
【００４７】
次に、トラクタカバー１８のラインマーク２１にファンフォールド紙Ｐの横ミシン目を合わせた後、蓋部９を閉めて、固定及び調整用の雄ねじ３８を緩め、ブレードプレス２５に対して、カッタ２３が取り付けられた蓋側ペーパガイド２４を搬送経路に沿って変位させることによって、カッタ２３を変位させ、ファンフォールド紙Ｐの先端、又は先端側の横ミシン目に対して、カッタ２３の刃先の位置が合致するようにカッタ２３の固定位置を調整し、固定及び調整用の雄ねじ３８を再び締めて、ブレードプレス２５に対して、カッタ２３が取り付けられた蓋側ペーパガイド２４を固定する。すなわち、蓋側ペーパガイド２４及びブレードプレス２５を介して、カッタ２３を蓋部９に固定する。
【００４８】
印字可スイッチを押下すると、コントローラ（不図示）は、受け取った印字情報に基づいて、１行目の印字を開始する。
コントローラは、スペーシングモータを制御して、キャリアを移動させ、印字ヘッドを制御して、ファンフォールド紙Ｐ上に１行分の印字を行わせる。１行分の印字を完了した場合は、コントローラは、送り用モータを制御して、ファンフォールド紙を１行間分（罫線間の間隔分）搬送させる。
【００４９】
次に、コントローラは、印字した行数が、設定された行に達したか否か判断し、設定された行に達していない場合には、さらに次の行を印字させる。
コントローラは、設定された行に達した場合には、印字終了とし、紙送り用モータを制御して、最終ページの後端の横ミシンが、カッタ２３の刃先位置に合致するように、ファンフォールド紙Ｐを所定量搬送させる。
これにより、ファンフォールド紙Ｐは、蓋側ペーパガイド２４及び本体側ペーパガイド１１によって案内されて、背面側へ排出される。
【００５０】
コントローラは、排出完了か否か判断し、排出完了の場合は、送り用モータを停止させる。操作者は、ファンフォールド紙Ｐの横ミシンが、カッタ２３の刃先位置に合致していることを確認し、図１１に示すように、ファンフォールド紙Ｐの横ミシン目にカッタ２３の刃先を当てた状態で、ファンフォールド紙Ｐを手前にテープを剥がすように引っ張って、引き裂いて切断し、印字されたページ部分（区画紙）を引き離す。
【００５１】
このように、この例の構成によれば、カッタ２３は、断面Ｌ字形状とされているので、引っ張られた際に、曲げ変形し難くなる。
また、カッタ２３の両端部のほか、カッタ２３の長さに応じて中間部の少なくとも１箇所（例えば、中央部も）で支持して押えるので、カッタ２３の幅（長さ）に関わらず、カッタ２３の幅方向に沿った変形（湾曲）を防止することができる。
【００５２】
また、カッタ２３の長さ方向に沿った一端を蓋側ペーパガイド２４に固定具で、他端を、ブレードプレス２５で押えるので、カッタ２３の長さ方向に沿った変形（撓みや反り）を防止することができる。このように、カッタ２３の刃体部２８の一端側をブレードプレス２５で押え、他端側を蓋側ペーパガイド２４及びブレードプレス２５と固定具とを用いて蓋部９に固定しているので、カッタ２３の長さ方向に沿った変形を確実に防止することができる。
したがって、ファンフォールド紙Ｐを正確にかつ美麗に切断することができ、特に、横ミシン目の間隔が短いファンフォールド紙を用いる場合や、短い長さで切断する場合に適用して好適である。
【００５３】
また、ブレードプレス２５に形成された固定及び調整用の雄ねじ３８の軸部３８ａを挿通するための挿通孔４２ａは、軸部が搬送経路に沿って変位可能な長穴とされているので、固定及び調整用の雄ねじ３８を緩めて、ブレードプレス２５に対して、カッタ２３が取り付けられた蓋側ペーパガイド２４を搬送経路に沿って変位させることによって、カッタ２３の刃先の位置を調整することができる。
【００５４】
このため、プリンタ１の組立工程で、紙搬送部を構成する部品又は部材の配置位置のファンフォールド紙Ｐの搬送経路に沿ったばらつきが生じても、カッタ２３の刃先がファンフォールド紙Ｐの横ミシン目に合致するように、容易に調整することができる。
これによって、使用前に調整できるほか、カッタ２３は、蓋部９に取り付けられ、かつ、固定及び調整用の雄ねじ３８も蓋部９のカッタ２３近傍の外面側に配置されているので、操作者は、排出されたファンフォールド紙Ｐとカッタ２３の刃先と位置関係を間近で視認し、切断時に合致していないときにも、正確に位置合せをしながら、手軽に調整して切断することができる。
【００５５】
また、カッタ２３が、蓋側ペーパガイド２４及びブレードプレス２５を介して蓋部９に取り付けられているので、カッタ２３の刃先とファンフォールド紙Ｐの横ミシン目との位置合せは、蓋部９を閉めた状態で、筐体２の外側から行うことができるので、ファンフォールド紙Ｐの横ミシン目の間隔のばらつきや、用紙搬送の誤差によって、カッタ２３の刃先とファンフォールド紙Ｐの横ミシン目との位置がずれても、簡単にかつ迅速に修正することができる。
【００５６】
また、カッタ２３が、蓋側ペーパガイド２４及びブレードプレス２５を介して蓋部９に取り付けられているので（本体収納部７側には配置されていなので）、蓋部９を開けて、例えば、トラクタ１５を操作する場合（トラクタ１５のトラクタピン１６がフィードホールＨに嵌め込まれるように、ファンフォールド紙Ｐをセットするようなとき）に、操作者の手がカッタ２３の刃先に触れて怪我を負うようなことを防止することができる。
【００５７】
また、蓋側ペーパガイド２４とカッタ２３とは、紙押え部３３の外表面３３ａと刃体部２８の外表面２８ａとが略同一平面に含まれるように配置されているので、ファンフォールド紙Ｐの排出時に、ファンフォールド紙Ｐは、切断部位の横ミシン目が、蓋側ペーパガイド２４の紙押え部３３の外表面３３ａの下端から、刃体部２８の外表面２８ａの上端（刃先）へ至るまで、略同一平面上を移動するように搬送され、横ミシン目と刃先とが合致するので、ファンフォールド紙Ｐを切断するために手前に引っ張った状態で、一段と正確に、かつ美麗に、ファンフォールド紙Ｐを切断することができる。
【００５８】
また、蓋側ペーパガイド２４とカッタ２３とは、紙押え部３３の外表面３３ａと刃体部２８の外表面２８ａとが略同一平面に含まれるように配置されているので、ファンフォールド紙Ｐを切断するために手前に引っ張った状態で、ファンフォールド紙Ｐは、紙押え部３３の外表面３３ａと刃体部２８の外表面２８ａとに密着するので、無用な空気の流入を防止し、ファンフォールド紙Ｐのばたつき等を抑制し、正確にファンフォールド紙Ｐを切断することができる。
【００５９】
また、ファンフォールド紙Ｐは、本体側ペーパガイド２６によって案内されて、背面側へ排出されるので、ファンフォールド紙Ｐの詰まり（ジャム）等の不具合が生じた場合に、従来技術におけるように、ファンフォールド紙が、カッタとペーパガイドとの間の隙間を通り、蓋部のスリット状の開口を貫通し、この開口から前面側へ排出されることにより、例えば、ファンフォールド紙のミシン目が、蓋部のスリット状の開口の縁部やカッタの刃先に引っ掛って、蓋部の開閉の妨げになることがないため、円滑にファンフォールド紙を取り扱うことができ、復旧作業を迅速に行なうことができる。
【００６０】
また、鉛直面に対して所定の角度で傾斜した搬送経路に対して、カッタ２３や、蓋側ペーパガイド２４、ブレードプレス２５、本体側ペーパガイド２６等が配置されているので、ファンフォールド紙Ｐが確実に背面側に排出されると共に、容易にファンフォールド紙Ｐを切断することができる。
また、本体側ペーパガイド２６は、金属製部材からなり、接地に接続されているので、ファンフォールド紙Ｐが本体側ペーパガイド２６に接触することによって、ファンフォールド紙Ｐの静電気を除去することができる。ここで、ファンフォールド紙Ｐは、背面側に排出され、排出直後には、蓋部９には触れないので、操作者が静電気の影響を受けることがない。
また、刃体部２８の先端は、断面矩形状とされ、必要以上に鋭利に成形されていないので、操作者が、誤って刃先に触れても手指を傷つけることがない。
【実施例２】
【００６１】
図１２は、この発明の第２の実施例であるプリンタのカッタ機構の構成を示す斜視図である。
この例が上述した第１の実施例と大きく異なるところは、カッタの隅部に四角柱からなる補強部材を配置してさらに補強するように構成した点である。
これ以外の構成は、上述した第１の実施例の構成と略同一であるので、対応する構成各部には、図１２において、第１の実施例で、図５で用いた符号と同一の符号を付し、その説明を簡略にする。
【００６２】
この例のカッタ機構５Ａは、図１２に示すように、ファンフォールド紙Ｐを所定の部位（例えば、横ミシン目）で切断して、印字されたページを切り離すためのカッタ２３Ａと、ファンフォールド紙Ｐをその搬送経路に沿って案内する蓋側ペーパガイド２４と、カッタ２３Ａ及び蓋側ペーパガイド２４を保持すると共に、カッタ２３の刃部を押えるブレードプレス２５と、本体収納部７に取り付けられ、その先端部が開口１１から露出され、蓋側ペーパガイド２４との間にファンフォールド紙Ｐを通過させて、ファンフォールド紙Ｐを搬送経路に沿って案内する本体側ペーパガイド２６とを有してなっている。
【００６３】
この例のカッタ２３Ａは、長尺な金属製の板状部材が幅方向に略直角に屈曲加工され、断面Ｌ字形状を有してなり、先端に刃面が形成された平鑿状の刃体部２８と、蓋側ペーパガイド２４に取り付けられる被取付部２９と、隅部に配置された四角柱からなる補強部材５１とから概略構成されている。なお、被取付部２９の挿通孔２９ａの形成位置に対応する補強部材５１の所定の箇所には、固定用の雄ねじ３１を挿通するための貫通孔５１ａが形成され、この貫通孔の被取付部２９側の雄ねじ３１と螺合する雌ねじが形成されている。
【００６４】
この例の構成によれば、上述した第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
加えて、カッタ２３Ａの隅部に補強部材５１を取り付けたので、カッタ２３の幅方向に沿った変形（湾曲）を一段と確実に防止することができる。
【００６５】
以上、この発明の実施例を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
例えば、上述した実施例では、独立したプリンタ装置に適用する場合について述べたが、これに限らず、例えば、ファクシミリやレジスタ等の印字機能を有する一般の電子機器に適用できる。また、筐体に蓋部がない場合にも適用できる。
【００６６】
また、カッタは、必ずしも、長さ方向の全領域に亘って断面Ｌ字形でなくとも、例えば、両端部と中央部のみ支持するように構成しても良い。
また、カッタの両端に例えば直角三角形状の補強板を取り付けても良い。また、カッタの隅部に四角柱に代えて三角柱を配置して補強するようにしても良い。また、カッタの形状は、断面Ｌ字形状（山形）に限らず、断面Ｃ字形（コ字状）、Ｈ字状等であっても良い。例えば、断面Ｃ形とすることによって、部材数を低減することができる。
また、カッタの蓋側ペーパガイドへの取付箇所は、３箇所に限らず４箇所以上であっても良い。
【００６７】
また、裏面に斜面が形成された蓋部を設け、蓋部の開口の裏面側の縁部に平板状のカッタを取り付けるようにしても良い。カッタを３箇所以上で取り付けた部材を、筐体の本体格納部側に取り付けるようにしても良い。
また、補強部材として、溝部を有する例えば断面略Ｆ字状の部材を用い、切断刃としての平板状のカッタの後端部を補強部材の溝部に嵌め込んで切断刃を取り付け、補強部材及び切断刃の全体としての断面形状を略Ｌ字形として、蓋部に固定するようにしても良い。
また、ブレードプレスによる押圧力を調整可能なように構成しても良い。また、カッタの刃先をクリーニングするためのクリーニング装置を設けるようにしても良い。
【００６８】
また、カッタを取り付ける蓋側ペーパガイドは、カッタを両端以外の箇所でも固定し、本体収納部側に取り付けるようにしても良い。
また、カッタの刃先の形状は、断面矩形状に限らず、平鑿形でも良いし、断面楔形でも良い。また、カッタは、必ずしも単一でなくても良く、少なくとも先端部が一体化されていれば分割されていても良い。これによって、磨耗が激しい箇所が特定している場合に、この部分のみ交換することによって、コストを低減することができる。
【００６９】
また、ファンフォールド紙に限らず、ミシン目がない連続用紙を切断する場合にも適用することができる。また、ミシン目等で折り畳まれた用紙でも、ロール状やリボン状の用紙でも良い。ロール状の用紙にミシン目が形成されたものにも適用することができる。
また、連続用紙は、単数枚に限らず、例えば、カーボン紙等を挟んで複数枚重ねられた状態で印字する場合にも適用でき、カッタで、カーボンコピーされた複数枚をカットするようにしても良い。
【００７０】
この場合、連続用紙としては、一般紙に代えて、感圧紙、裏カーボン紙、ワンタイムカーボン紙等を用いることができる。また、連続用紙として、タッグ紙（ラベルシール）や、封筒用紙にも適用できる。
また、通常の連続用紙に限らず、切断対象としての一般の紙葉類に印字を行わせるカッタ機能を有するプリンタに適用できる。また、紙以外の粘着シート等の切断のためにも用いることができる。
【００７１】
また、カッタ機構を、筐体の上部（天井部）に設ける場合について述べたが、筐体の周側面（横面）や、傾斜面に設けるようにしても良い。
また、プリンタを、水平な床面に据置く場合のほか、例えば、傾斜面に設置する場合や、壁面に取り付ける場合等にも適用できる。また、例えば、横倒し状態で使用する場合にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
ワイヤドットプリンタのほか、活字式インパクトプリンタ等に適用することができる。また、インパクト方式のプリンタのほか、インクジェットプリンタや、感熱プリンタ等のノンインパクト方式のプリンタに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】この発明の第１の実施例であるプリンタの構成を説明するための説明図である。
【図２】同プリンタの構成を示す斜視図である。
【図３】同プリンタのカッタ機構の構成を示す平面図である。
【図４】同カッタ機構の構成を示す下面図である。
【図５】同カッタ機構の一部を拡大してを示す拡大斜視図である。
【図６】同カッタ機構のカッタの刃体部の先端部を拡大してを示す断面図である。
【図７】同カッタ機構のカッタ及び蓋側ペーパガイドの構成を示す斜視図である。
【図８】図７のＡ部を拡大してを示す拡大斜視図である。
【図９】同カッタ機構の同蓋側ペーパガイド及びブレードプレスの一部を拡大してを示す拡大断面図である。
【図１０】同プリンタの紙搬送部の要部の構成を示す斜視図である。
【図１１】同カッタ機構の機能を説明するための説明図である。
【図１２】この発明の第２の実施例であるプリンタのカッタ機構の構成を示す斜視図である。
【図１３】従来技術を説明するための説明図である。
【図１４】従来技術を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００７４】
１      プリンタ
２      筐体
４      紙搬送部（紙送り機構）
５，５Ａ      カッタ機構（カッタ構造）
７      本体収納部（第１の筐体）
９      蓋部（第２の筐体）
２３，２３Ａ      カッタ
２４      蓋側ペーパガイド（取付部、第１の案内部）
２５      ブレードプレス（刃体押え部、取付部）
２６      本体側ペーパガイド（第２の案内部）
２８      刃体部（切断刃部）
２８ａ      外表面（用紙側表面）
２８ｂ      背向面
２９      被取付部（補強部）
Ｐ      ファンフォールド紙（用紙、連続用紙）
Ｈ      フィードホール（送り孔）
【図１】
2007181937.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007181937.tif 000011
【図１０】
2007181937.tif 000012
【図１１】
2007181937.tif 000013
【図１２】
2007181937.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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