(57)【要約】【課題】  特定の製織関連装置について、その作動選択状態を示す動作パターンが、他の製織関連装置の動作パターンから容易に識別でき、その動作パターンの編集や確認が容易に行えるようにする。【解決手段】  織機における製織関連装置に関する作動選択状態の表示設定装置であって、各製織サイクル毎に２つの作動状態のいずれか一方に選択される複数の製織関連装置と、該各製織関連装置の各製織サイクル毎の上記作動状態に関する選択状態が設定される設定装置と、該設定装置の設定内容に従って上記各製織関連装置の上記作動状態に関する選択状態を各製織サイクル単位で複数の製織サイクル分を合せて表示画面上に表示する表示装置とを備えた織機において、上記入力手段が、上記した各製織関連装置の２つの作動選択状態に関する各表示を、予め設定された複数の表示態様の中から任意に設定可能とする機能を有する。【選択図】  図３
2007186826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各製織サイクル毎に２つの作動状態のいずれか一方に選択される複数の製織関連装置と、前記各製織関連装置の各製織サイクル毎の前記作動状態に関する選択状態が設定される設定装置と、前記設定装置の設定内容に従って前記各製織関連装置の前記作動状態に関する選択状態を各製織サイクル単位で複数の製織サイクル分を合せて表示画面上に表示する表示装置とを備えた織機に対し、前記製織関連装置の動作選択状態を設定するための装置であって、
前記設定装置に対し前記各製織関連装置の各製織サイクル毎の作動選択状態を設定するための入力手段を含み、
該入力手段は、前記各製織関連装置の２つの作動選択状態に関する各表示を、予め設定された複数の表示態様の中から任意に設定可能とする機能を有する、
ことを特徴とする織機における製織関連装置に関する動作選択状態の表示設定装置。
【請求項２】
前記入力手段は、前記各製織サイクル毎の２つの作動状態が同じである複数の前記製織関連装置について、作動選択状態を入力するにあたり、その２つの作動状態に対し同じ表示態様が設定されることを制限する制限機能を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の織機における製織関連装置に関する動作選択状態の表示設定装置
【請求項３】
前記入力手段は、前記各製織関連装置に関する情報をも入力可能となっており、前記表示装置は、選択された前記製織関連装置について、前記入力手段によって前記設定装置に設定された情報を表示する、
ことを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載の織機における製織関連装置に関する動作選択状態の表示設定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機、特に、各製織サイクル毎に２つの作動状態のいずれか一方に選択される複数の製織関連装置と、該各製織関連装置の各製織サイクル毎の上記作動状態に関する選択状態が設定される設定装置と、該設定装置の設定内容に従って上記各製織関連装置の上記作動状態に関する選択状態（作動選択状態）を各製織サイクル単位で複数の製織サイクル分を合せて表示画面上に表示させる表示装置とを備えた織機、において、上記製織関連装置に関する作動選択状態の表示を設定するための装置に関する。
【０００２】
なお、上記でいう「製織関連装置」とは、製織のために機能する装置を指し、その一例としては、開口装置における綜絖枠が挙げられる。そして、この場合の「２つの作動状態」とは、各綜絖枠の各製織サイクルにける経糸の開口時の位置の状態（最上昇位置におかれた状態／最下降位置におかれた状態）をいう。すなわち、各綜絖枠は、予め設定された各製織サイクル毎の作動選択状態に従って、経糸開口時に最上昇位置又は最下降位置のいずれか一方に位置する状態とされる。
【０００３】
また、「製織関連装置」としては、上記した綜絖枠以外に、例えば、パイル織機におけるパイル長を切り換えるための装置、パイルテンションロールの駆動装置、地織り切替え装置等が挙げられる（詳細は後述）。
【０００４】
表示装置を備えた織機において、上記した複数の製織関連装置の各製織サイクル毎の作動選択状態を表示画面上に表示させることが従来から行われている。その表示内容は、例えば、図６（ａ）に示すようなものであって、この図は、２０枚の綜絖枠を使用して製織を行う織機の開口パターンの設定状態を示している。具体的には、各綜絖枠（第１〜第２０番目の綜絖枠）の各開口ステップ（＝製織サイクル）毎の位置（最上昇位置／最下降位置）に関する設定状態を、複数の開口ステップに亘って行列状に示している。そして、各綜絖枠について、最上昇位置に設定される場合と最下降位置に設定される場合とで異なる態様で表示することにより、その開口パターンが容易に視認できるものとなっている。
【０００５】
上記のような開口パターンは、開口パターンを作成（編集）する作業者によって入力手段を使用して作成され、表示装置に付設されたの設定装置に設定される。その開口パターンの作成作業では、作業者は、例えば、図６（ｂ）に示すような編集画面を用いて入力作業を行い、各開口ステップ毎の各綜絖枠の作動選択状態（最上昇位置／最下降位置）を設定する。そして、その設定は、各開口ステップ毎に、各綜絖枠に対応するマス枠の表示態様を変更することにより行われる。具体的には、図６（ｂ）の例でいうと、各開口ステップにおいて、最上昇位置に設定される綜絖枠に対応するマス枠の表示態様を変更し、最下降位置に設定される綜絖枠と区別するような設定を行っている。なお、各マス枠の表示態様の変更は、例えば、そのマス枠にカーソルを合せ、ボタン操作等によって行われる。
【０００６】
因みに、上記した入力手段としては、織機上に備えられた表示装置（例えば、タッチパネル式の表示部を有する表示装置）の他、パソコン等を使用して上記開口パターンを作成し、それを、記憶媒体（メモリーカード等）を介して織機側の設定装置に設定するものが考えられる。
【０００７】
なお、従来の織機では、各製織関連装置（綜絖枠）の２つの作動状態（開口パターンにおける最上昇位置／最下降位置）の表示については、製織関連装置の使用目的や種類の違いに関係無く、一方の動作状態と他方の動作状態とを区別することしか考えられていなかった。従って、従来では、変更用の一種類の表示態様のみを設定しておき、各マス枠毎に表示態様を変更するか否かによって、各製織関連装置の各製織サイクルにおける作動状態の設定を区別していた。
【０００８】
ところで、上記の開口パターンの例でいうと、上記した２０枚の綜絖枠の全てが織物の地の部分の製織（同じ目的）に使用されるとは限らず、例えば、第１〜第２０番目の綜絖枠のうち、第１８〜第２０番目の綜絖枠が織物の耳部分の製織に用いられる場合がある。このような場合において、上記した従来の開口パターンの表示態様では、織物の地の部分の製織に使用される綜絖枠（以下、「地枠」という）の開口パターンと耳部分の製織に使用される綜絖枠（以下、「耳枠」という）の開口パターンとが同じ表示態様となっているため、耳枠の開口パターンのみを、地枠の開口パターンと容易に区別することができないものとなっている。特に、開口パターンが複雑なものほどその識別が難しくなる。この結果、耳枠の開口パターンを新たに編集しようとしたり、あるいは、織機のメンテナンスを行う作業者が耳枠の開口パターンを確認しようとしても、その目的とする耳枠の開口パターンの識別が容易に行えず、編集作業や確認に時間と手間を要してしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従って、本発明の課題は、ある特定の製織関連装置について、その作動選択状態を示す動作パターンが、他の製織関連装置の動作パターンから容易に識別でき、その動作パターンの編集や確認が容易に行えるようにする表示設定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題のもとに、本発明の織機における製織関連装置に関する作動選択状態の表示設定装置は、各製織サイクル毎に２つの作動状態のいずれか一方に選択される複数の製織関連装置と、該各製織関連装置の各製織サイクル毎の上記作動状態に関する選択状態が設定される設定装置と、該設定装置の設定内容に従って上記各製織関連装置の上記作動状態に関する選択状態を各製織サイクル単位で複数の製織サイクル分を合せて表示画面上に表示する表示装置とを備えた織機に対し、上記製織関連装置の動作選択状態を設定するための装置であって、上記設定装置に対し上記各製織関連装置の各製織サイクル毎の作動選択状態を設定するための入力手段を含み、該入力手段が、上記した各製織関連装置の２つの作動選択状態に関する各表示を、予め設定された複数の表示態様の中から任意に設定可能とする機能を有することを特徴とする。
【００１１】
また、上記入力手段は、上記各製織サイクル毎の２つの作動状態が同じである複数の前記製織関連装置について、作動選択状態を入力するにあたり、その２つの作動状態に対し同じ表示態様が設定されることを制限する制限機能を有するものとすることができる。
【００１２】
さらに、上記入力手段が、上記各製織関連装置に関する情報をも入力可能となっており、上記表示装置が、選択された前記製織関連装置について、上記入力手段によって上記設定装置に設定された情報を表示するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
上記した本発明の織機における製織関連装置に関する作動選択状態の表示設定装置によれば、ある特定の製織関連装置について、複数の製織サイクル分の作動選択状態を示す動作パターンを、他の製織関連装置の動作パターンに対し設定された表示態様とは異なる表示態様で任意に設定できる。このため、その特定の製織関連装置の動作パターン（作動選択状態）の設定状態が他の製織関連装置の動作パターンから容易に識別でき、その特定の製織関連装置について、その動作パターンの編集や確認作業を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。
【００１５】
図１〜４に示すのは本発明の一実施形態であって、以下の実施例では、製織関連装置を開口装置における各綜絖枠とし、表示装置に表示される製織関連装置の作動選択状態を、各製織サイクル毎の各綜絖枠の上下位置（作動選択状態）を複数の製織サイクルに亘って示す開口パターンとして説明する。また、図示の例では、織機が２０枚の綜絖枠３０ａを使用して製織を行うものとし、これらの綜絖枠３０ａが、該綜絖枠３０ａを電気的に駆動する開口装置３０（電子ドビー開口装置、電動開口装置、等）によって上下動されるものとする。さらに、図示の例では、上記開口パターンは、織機とは別のパソコン４０からなる開口パターン作成装置を使用して作成され、メモリーカード等の記憶媒体ＭＣを介して表示装置２０に設定されるものとする（図４）。
【００１６】
パソコン４０によって作成され、記憶媒体ＭＣに記憶された上記開口パターンは、この記憶媒体ＭＣを介して表示装置２０の読み取り器２１に挿入されて読み取られ、ＣＰＵ２３を介して設定装置である設定器２２に設定される。従って、本実施例では、パソコン４０（正確には、パソコン及びパソコンで実行されるパターン作成プログラム（ソフト））、記憶媒体ＭＣ及び読み取り器２１が、設定装置に開口パターンを設定するための入力手段に相当する。但し、本発明における入力手段はこれに限らず、上記開口パターンの作成等を全て織機に設けられた表示装置で行えるようにしてもよく、入力手段の形態については、設定器に上記開口パターンを設定し、かつその開口パターンを編集可能なものであれば特に限定はしない。
【００１７】
設定器２２に設定された開口パターンは、作業者が入力器２５を操作し、入力器２５からＣＰＵ２３へ表示要求指令を発することにより、ＣＰＵ２３が設定器２２から設定された開口パターンを読み出し、表示器２４へ表示させることができる。
【００１８】
さらに、設定器２２に設定された開口パターンは、織機の主制御装置１０からの要求に従って、ＣＰＵ２３を介して主制御装置１０に出力され、主制御装置１０は、その開口パターンに従って、各製織サイクル毎に各綜絖枠３０ａの作動選択状態に応じた信号を開口装置３０に対し出力する。そして、開口装置３０は、主制御装置１０からの信号に基づいて各綜絖枠３０ａを所定のタイミングで上下動させる。
【００１９】
上記の開口パターンについて、その作成（編集）作業をパソコン４０で行う例について以下に説明する。
【００２０】
まず、作業者は、パソコン４０のディスプレイ上に、図１に示すようなパターン編集画面を表示させる。なお、図１に示すパターン編集画面は、既に開口パターンが設定された状態を示しているが、初期の状態では、行列状に配列された各マス枠５１は全て無色（白色）の表示状態となっている。
【００２１】
図１のパターン編集画面について更に詳しく説明すると、まず、画面左側でマス枠５１が行列状に配列された部分（以下、「マス枠部分」という）が開口パターンを設定する部分である。そして、このマス枠部分の上段に付されている数字欄５２の数字は、各マス枠５１が対応する綜絖枠３０ａの番号を示している。すなわち、数字１が付されているマス枠５１の列は、第１番目の綜絖枠３０ａの動作パターンを示しており、数字２０が付されているマス枠５１の列は、第２０番目の綜絖枠３０ａの動作パターンを示している。
【００２２】
また、マス枠部分の左側に付されている数字欄５３の数字は、開口パターンのステップ番号を示している。なお、この開口パターンのステップ番号は、１製織サイクル単位で進む開口状態の順序を示している。従って、マス枠部分の行は、各製織サイクル毎の経糸開口時における各綜絖枠枠３０ａの上下位置を示している。
【００２３】
さらに、パターン編集画面内の上部にある表示枠５４は、製織に使用される綜絖枠の枚数を示しており、表示枠６１は、後述する各綜絖枠３０ａに関する情報を示している。
【００２４】
このようなパターン編集画面において、開口パターンの設定（作成）は、各開口ステップ毎に、各綜絖枠について経糸開口時に最上昇位置におかれるか最下降位置におかれるかを確認し、例えば、最上昇位置に設定される綜絖枠（逆でもよい）に対応するマス枠５１の表示色を変更することによって行われる。また、この表示色の変更は、所望のマス枠５１にカーソル５６を合せ、ボタン操作によってそのマス枠の表示態様を変更していくことにより行われる。
【００２５】
なお、上記のカーソル５６の位置操作は、パターン編集画面内の右側にあるカーソル移動ボタン６２を操作するか、あるいはパソコン４０のキーボードのカーソルキーを操作して行われるものとすればよい。また、表示態様の変更操作は、パターン編集画面内の右側にある上位置指定ボタン６３ａ及び下位置指定ボタン６３ｂを操作するか、あるいはパソコン４０のキーボードにおける位置指定操作が割り当てられた特定のキーを操作することによって行われるものとすればよい。また、可能であれば、マウス操作等によってポインタを直接マス枠５１に合せ、マウスのボタンを操作することによって表示態様を変更するようにしてもよい。
【００２６】
上記の操作により、各綜絖枠（第１〜第２０番目までの綜絖枠）について、各開口ステップ（各製織サイクル）毎の上下位置（作動選択状態）が設定される。ここで、前述のように、２０枚の綜絖枠３０ａのうち、第１８〜第２０番目までの綜絖枠３０ａが、耳枠として使用されるものであるとする。この場合、上記の設定操作のみでは、その表示された画面上において、地枠として使用される綜絖枠の開口パターンと耳枠として使用される綜絖枠の開口パターンとが容易に識別できず、後の確認作業等が容易に行えない状態となっている。
【００２７】
そこで、本発明では、入力手段に対し、特定の綜絖枠（本実施例では、耳枠＝第１８〜第２０番目の綜絖枠）の開口パターンの表示態様を、他の綜絖枠（本実施例では、地枠＝第１〜第１７番目の綜絖枠）の開口パターンと異なった表示態様とすることができるように、その表示態様を変更する機能が設けられている。
【００２８】
具体的には、上記のような各綜絖枠に対する各開口ステップ毎の作動選択状態の設定作業を行った後、パターン編集画面の右下にある色設定ボタン６４を操作する。これにより、パソコン４０のディスプレイ上に、図２に示す色設定画面が新たに開かれる。そして、この色設定画面では、各綜絖枠３０ａの作動選択状態について、その最上昇位置を示す表示色と最下降位置を示す表示色とを、予め設定された複数の色の中から任意に設定可能となっている。なお、図の例では、便宜上、色の違いを示すためにその枠内の模様を異ならせてその中に色を示す記号を付してあるが、実際の装置では、色を異ならせるだけで十分である。因みに、図２中の色を示す記号は、Ｂ：青、Ｗ：白、Ｙ：黄、Ｇ：緑、Ｏ：橙、Ｒ：赤、Ｎ：紺、Ｐ：紫であり、この８色が設定可能となっている。
【００２９】
図２に示す色設定画面では、第１〜第２０番目までの各綜絖枠毎に、それぞれの開口パターンの最上昇位置を示す表示色と最下降位置を示す表示色とが色指定枠７１に表示されている。そして、この色指定枠７１に表示されている色を変更することにより、図１のパターン編集画面で設定した開口パターンの表示色が、図２の色設定画面で変更された表示色に変更される。
【００３０】
そこで、耳枠である第１８〜第２０番目の綜絖枠３０ａについて、その開口パターンにおける最上昇位置を示す表示色と最下降位置を示す表示色とをそれぞれ他の綜絖枠３０ａのものと異ならせることにより、その特定の綜絖枠３０ａの開口パターンが他の綜絖枠の開口パターンから容易に識別でき、その後の開口パターンの編集作業や確認作業が容易に行えるものとなる。
【００３１】
因みに、図示の例について詳しく述べると、例えば、図１のパターン編集画面において表示色を指定すること無く（デフォルトの設定において）開口パターンの設定を行った結果、その開口パターンは、全綜絖枠３０ａについて、各製織サイクル毎に最上昇位置におかれる綜絖枠３０ａに対応するマス枠５１が青色（Ｂ）に設定され、最下降位置におかれる綜絖枠３０ａに対応するマス枠５１が変更を加えられていない白色（Ｗ）の状態にされるものとする。この場合、表示色変更前の状態では、図２の色設定画面における第１８〜第２０番目の綜絖枠３０ａの色指定枠７１も、他の綜絖枠３０ａと同じく、最上昇位置を示す表示色が青色となっており、最下降位置を示す表示色が白色となっている。この状態から、第１８〜第２０番目の綜絖枠３０ａの色指定枠７１の表示色を、図示のように、最上昇位置を示す表示色を黄色（Ｙ）、最下降位置を示す表示色を緑色（Ｇ）に変更する。その結果、図１のパターン編集画面において設定した開口パターンのうち、第１８〜第２０枠の綜絖枠の開口パターンが、図３に示す表示態様に変更され、他の綜絖枠３０ａの開口パターンから容易に識別可能なものとなる。
【００３２】
なお、図２の色設定画面における色指定枠７１の表示色は、各綜絖枠３０ａ毎に、最上昇位置を示す表示色と最下降位置を示す表示色とが個別に変更可能となっている。そして、その変更は、変更しようとする綜絖枠３０ａの色指定枠７１における最上昇位置を示す表示色又は最下降位置を示す表示色のいずれかにカーソル７１を合せ、画面右下の色指定ボタン７３内に示されている複数の表示色の中から所望の色を選択し、その下の確定ボタン７４を操作することにより、カーソル７１で指定された部分の表示色が変更される。そして、表示色を変更したい全綜絖枠について、上記操作を行い、その後、画面右上の確定ボタン７５を操作することにより、その変更内容が、パターン編集画面で設定した開口パターンに反映される。
【００３３】
上記の例では、図１のパターン編集画面において開口パターンを設定した後、図２の色設定画面において表示色を変更するものとしたが、これについては逆も可能である。すなわち、パターン編集画面において開口パターンの設定を開始するに先立ち、図２の色設定画面において、特定の綜絖枠について他の綜絖枠とは異なる表示色を指定しておく。これにより、開口パターンを設定する過程で、その特定の綜絖枠については、最上昇位置か最下降位置かを設定するだけで、他の綜絖枠と異なる表示態様で設定されることになる。
【００３４】
また、本発明における入力手段は、上記の表示態様を変更する機能に加え、各綜絖枠について、その情報を併せて表示させるようにすることもできる。具体的には、図２の色設定画面において、色指定枠７１の右側に情報入力枠７６が設けられており、この情報入力枠７６に、対応する各綜絖枠３０ａに関する情報を自由に入力することが可能となっている。そして、この情報入力枠７６に各綜絖枠３０ａに関する情報を入力しておくことにより、図１、３のパターン編集画面において、表示枠６１にその情報を表示させることができる。因みに、図２において、情報入力枠７６に入力されている「本体」は、織物の地の部分の製織に使用される綜絖枠であることを示し、「耳」は、耳部分の製織に使用される綜絖枠であることを示している。
【００３５】
上記した表示枠６１に情報を表示させるには、パターン編集画面の上記した数字欄５２における各綜絖枠３０ａの番号に対応する数字が並べられた数字欄５２において、目的とする綜絖枠３０ａの番号の数字にカーソル５７を合せる。これにより、そのカーソル５７によって指定された綜絖枠３０ａについて、情報入力枠７６に入力された情報が表示枠６１に表示される。この機能によれば、表示色を異ならせた綜絖枠３０ａの内容が容易に把握でき、開口パターンの識別が更に容易に行える。
【００３６】
また、上記では、図２の色指定画面において、開口パターンの最上昇位置を示す表示色と最下降位置を示す表示色とが任意に設定可能と述べたが、ある綜絖枠の一方の作動状態（＝最上昇位置におかれる状態）に対し設定された表示色が、それとは別の綜絖枠について、他方の作動状態（＝最下降位置におかれる状態）に対し設定されると、非常に紛らわしいものとなって好ましくない。すなわち、上記例でいうと、第１８〜第２０番目の綜絖枠について、最上昇位置を示す表示色を白色（他の綜絖枠では最下降位置を示す表示色）に変更し、最下降位置を示す表示色を青色（他の綜絖枠では最上昇位置を示す表示色）に変更してしまうと、表示画面上では開口パターンを反転させたような状態で表示されることとなる。そして、このような表示では、表示色の変更を行った作業者以外は、開口パターン自体が反転されているのか、単に表示色が変更されているだけなのかが区別できず、混乱してしまう。
【００３７】
指定する表示色が少なく、異なる作動状態に対し同じ表示色を設定したことが容易に確認できるものであれば、上記のような問題は起き難いが、指定する表示色が多くなった場合に間違えて設定してしまうおそれがある。また、指定する表示色が少ない場合であっても、作業者の不注意によって上記のような設定を行ってしまうおそれがある。そこで、上記の入力手段に対し、表示色の設定への制限機能を付加することにより、上記のような問題の発生は未然に防止できる。
【００３８】
この制限機能は、具体的には、ある綜絖枠に対し最上昇位置（最下降位置）を示す表示色に設定された色については、他の綜絖枠について、その色を最下降位置（最上昇位置）を示す表示色に設定しようとしたときに、これを制限する（出来ないようにする）プログラムを入力手段に組み込めばよい。また、既に設定されている表示色を変更する場合についても同じである。
【００３９】
また、以上のようにして設定した各綜絖枠の各作動状態に対する表示態様の設定、すなわち、図２の例でいうと、色指定枠７１に設定した各綜絖枠の最上昇位置を示す表示色と最下降位置を示す表示色とについては、開口パターンを保存する際に合せて保存されるようにすることが好ましい。
【００４０】
すなわち、上記のようにして表示態様を含めた開口パターンの設定が終了した後、この作成された開口パターンが後に使用される場合があることを考えて保存（パソコン４０もしくは織機の表示装置２０のＣＰＵ２３へ記憶）しておく場合がある。この場合において、そのパターンのみを保存し、上記のように設定した各綜絖枠の各作動状態に対する表示態様を保存しない場合、その保存されている開口パターンを再び読み込んで使用又は再編集する際に、再び上記のような表示態様の設定を行わなければならなくなる。これに対し、上記した表示態様の設定をそのパターンと共に設定しておけば、このような再設定作業を不要とすることができる。
【その他の実施の形態】
【００４１】
上記の実施例では、製織関連装置を綜絖枠とし、製織関連装置の各製織サイクル毎の２つの作動選択状態を、綜絖枠の上下位置をしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、タオルのような通常の織物とは異なる織物を製織する織機では、上記した綜絖枠以外にも、２つの作動状態を選択的に切り換えて駆動される製織関連装置が備えられており、その様な製織関連装置の作動を各製織サイクル毎に指示する信号が複数の製織サイクルに亘って示された信号列を表示装置に表示する場合がある。
【００４２】
その表示は、図５の右側に示すマス枠８１を行列状に配列したマス枠部分に表示されているようなものであって、そのマス枠部分の上段に付されている記号欄８２の記号（E、F、G … 10、11）のそれぞれには、信号列を表示する上記の製織関連装置が割り当てられている。そして、各記号が付されているマス枠８１の列は、その記号に割り当てられた製織関連装置に対する各製織サイクル毎の作動指令信号の信号列を示しており、各信号列は、各製織サイクル毎にその指令信号がＯＮかＯＦＦかを異なる表示態様で示されている。
【００４３】
上記した製織関連装置としては、例えば、パイル織機における長短パイル切替装置、テリーモーション装置、緯糸フィーラ装置、タックイン装置等が挙げられる。
【００４４】
長短パイル切替装置は、製織されるタオルのパイル長を長短の２段階に切り換える装置であって、具体的には、筬の逃げ量（ルーズピック筬打ち時の織前と筬打ち位置との距離）を２段階で切り換えるものである。そして、この長短パイル切替装置は、例えば、作動指令信号がＯＮの場合に筬逃げ量を短いパイル長に対応する量に設定し、ＯＦＦの場合に長いパイル長に対応する筬逃げ量に設定されるように構成されている。従って、この長短パイル切替装置における２つの作動状態は、短いパイルを形成する状態と長いパイルを形成する状態であり、この２つの作動状態が、長短パイル切替装置に対する指令信号のＯＮ、ＯＦＦに対応している。そして、この指令信号は、各製織サイクル毎にＯＮかＯＦＦかが選択されていずれか一方の出力状態とされるものであり、その設定状態が信号列として表示される。なお、地織り等のパイル製織以外のときは、上記指令信号はＯＮのままとされる。
【００４５】
テリーモーション装置については、テリーモーションを実行するか否かが２つの作動状態となる。すなわち、１パイル形成サイクルが３ピックである布移動式のパイル織機についていうと、パイル製織中、テリーモーション装置は、織前が、２回の筬打ち時において筬打ち位置から距離をおいた位置に設定され、次の筬打ち時に筬打ち位置に設定されるように布ガイドロール等を駆動する、といったテリーモーションを実行している。これに対し、地織り等のパイル製織時以外のときには、このようなテリーモーションは実行せず、織前が常に筬打ち位置となるように、布ガイドロール等を停止位置に保持している。このテリーモーションを実行させるか否かの２つの作動状態は、テリーモーション装置に対する指令信号に従うものであり、この指令信号も、各製織サイクル毎にＯＮかＯＦＦかが設定され、その設定状態が信号列として表示される。
【００４６】
緯糸フィーラ装置については、パイル製織の場合、緯入れミスが織り欠点として目立ち難いため、単独の緯入れミスは見逃し、２回連続で緯入れミスを検知した場合に検知信号を出力するように動作させる場合がある。また、このような単独の緯入れミスを見逃す検知動作を実行するか否かの２つの作動状態は、指令信号のＯＮ、ＯＦＦによって決定される。そして、この指令信号のＯＮ、ＯＦＦも各製織サイクル毎に設定されており、その設定状態が信号列として表示される。
【００４７】
タックイン装置については、パイル製織中は、製織サイクル毎にタックイン動作を行わず、１パイル形成サイクルの終了後に複数本の緯糸をまとめてタックインする場合がある。また、場合によっては、１パイル形成サイクル中に複数回のタックイン動作が実行される場合がある。一方、地織り等のパイル製織以外のときには、各製織サイクル毎に実行される。このように、パイル織機におけるタックイン装置のタックイン動作は、そのときの製織状態に応じてタイミングが異なるものであり、指令信号のＯＮ、ＯＦＦに応じてタックイン動作が制御される。そして、この指令信号についてもＯＮかＯＦＦかが設定されており、その設定状態が信号列として表示される。
【００４８】
なお、上記装置は一例であって、本発明が対象とする製織関連装置は上記のものに限らず、各製織サイクル毎に設定された指令信号等のＯＮ、ＯＦＦに基づいて、２つの作動状態のいずれかに選択的に設定される織機上の装置であれば、どのような装置であっても対応することが出来る。
【００４９】
そして、図５に示すように、上記のような複数の製織関連装置に対する指令信号について、各製織サイクル毎のＯＮ、ＯＦＦの設定状態を示す信号列を表示するにあたり、上記の実施例と同様に、特定の製織関連装置に対する指令信号の信号列の表示態様（表示色）を、他の製織関連装置に対する指令信号の信号列の表示態様と異なるものに設定することが出来る。そして、これによれば、特定の製織関連装置について、その各製織サイクル毎の作動選択状態の設定状況が、他の製織関連装置に対する設定状況と区別して容易に把握できるものとなる。
【００５０】
表示色の変更については、上記の実施例と同じく図２の色設定画面で行えばよいが、図２に示す色設定画面では、画面左上の選択部分７７で「枠」が選択されており、図示のような表示画面となっている。そこで、この選択部分７７において「信号」を選択することにより、図５の各製織関連装置が割り当てられた記号欄８２の記号（E、F、G … 10、11）に対応した表示画面が表示され、その表示画面において、上記実施例と同様に、表示色を変更することが可能となっている。また、各記号に割り当てられている製織関連装置の名称等の情報をを情報入力枠に入力しておけば、その情報を表示枠６１に表示させることができ、各信号列が対象とする製織関連装置を容易に把握することが出来る。
【００５１】
以上では、製織関連装置の作動選択状態（綜絖枠の上下位置、信号のＯＮ、ＯＦＦ）を区別する表示態様として、マス枠の色を変更する場合について述べたが、本発明における複数の表示態様はこれに限定されず、例えば、マス枠にハッチングを施すものとし、異なる態様のハッチングによって区別するようにしてもよい。すなわち、本発明における複数の表示態様は、視覚的に区別できるものであればどのような態様のものであってもよい。
【００５２】
なお、本発明は上記のいずれの実施形態にも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々に変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略模式図。
【図２】本発明の一実施形態を示す概略模式図。
【図３】本発明の一実施形態を示す概略模式図。
【図４】本発明の一実施形態の織機を示すブロック線図。
【図５】本発明の他の実施形態を示す概略模式図。
【図６】従来の技術を説明するための概略模式図。
【符号の説明】
【００５４】
１０      織機主制御装置
２０      表示装置
２１      読み取り器
２２      設定器（設定装置）
２３      ＣＰＵ
２４      表示器
２５      入力器
３０      開口装置
３０ａ    綜絖枠
４０      パソコン
５１      マス枠
５６      カーソル
６１      表示枠
６２      カーソル移動ボタン
６３ａ    上位置指定ボタン
６３ｂ    下位置指定ボタン
６４      色設定ボタン
７１      色指定枠
７２      カーソル
７３      色指定ボタン
７６      情報入力欄
８１      マス枠
ＭＣ      記憶媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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