(57)【要約】【課題】流通対象物を流通拠点毎に全品検品することなく、任意の流通拠点で所望の流通対象物の流通経路を特定できるようにし、各流通拠点での作業負荷を最小限に抑える。【解決手段】例えば、仲卸３において、ケース＃１を検品対象物とし、識別情報Ｕ００１を読み取る。ケース＃１を含む搬入ロットの検品情報を指定する。流通経路管理サーバ６１は、仲卸３で読み取られた識別情報Ｕ００１と指定された検品情報中のリンクナンバｏ２を受けて、識別情報Ｕ００１に対応するケース情報中の搬入ナンバｉ１を読み出す。そして、搬入ナンバｉ１が書き込まれている集荷場１の入荷情報まで、リンクナンバｏ２によって紐付けられる入出荷情報を遡って、ケース＃１の流通経路を特定する。【選択図】  図１１
2007276971.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流通の基点とされる第１番目の流通拠点に集められこの第１番目の流通拠点から下流の流通拠点に送られる流通対象物の流通経路を管理する流通経路管理方法において、
前記第１番目の流通拠点に集められた流通対象物に付与されている識別情報とその流通対象物の搬入ロット毎に定められる搬入ナンバとの関係を示すケース情報を作成しデータベースに記憶させる第１ステップと、
前記流通拠点毎にその流通拠点に入荷される流通対象物の搬入ロット毎に定められる搬入ナンバとその流通対象物の出荷元の流通拠点との関係を示す入荷情報を作成し前記データベースに記憶させる第２ステップと、
前記流通拠点毎にその流通拠点から出荷される流通対象物の搬出ロット毎に定められる搬出ナンバとその流通対象物の出荷先の流通拠点との関係を示す出荷情報を作成し前記データベースに記憶させる第３ステップと、
前記第１番目の流通拠点よりも下流の流通拠点の入荷情報を作成する際、その流通拠点に入荷される流通対象物の搬入ロットの出荷元の流通拠点の出荷情報中の搬出ナンバを読み出し、この読み出した搬出ナンバをその出荷情報と紐付けるリンクナンバとして入荷情報に書き込む第４ステップと、
前記第１番目の流通拠点よりも下流の流通拠点の出荷情報を作成する際、その流通拠点から出荷される流通対象物の搬出ロットの入荷情報中の搬入ナンバを読み出し、この読み出した搬入ナンバをその入荷情報と紐付けるリンクナンバとして出荷情報に書き込む第５ステップと、
任意の流通拠点において所望の流通対象物を検品対象物としその検品対象物から読み取られた識別情報に対応する前記ケース情報中の搬入ナンバを読み出し、その搬入ナンバが書き込まれている前記第１番目の流通拠点の入荷情報まで、前記検品対象物を含む搬入ロットの入荷情報に書き込まれているリンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡り、前記検品対象物の流通経路を特定する第６ステップと
を備えることを特徴とする流通経路管理方法。
【請求項２】
請求項１に記載された流通経路管理方法において、
前記第６ステップは、
前記特定した検品対象物の流通経路に関する情報をその検品対象物に付与されている識別情報と対応づけて前記ケース情報に書き込む
ことを特徴とする流通経路管理方法。
【請求項３】
請求項２に記載された流通経路管理方法において、
前記第６ステップは、
前記特定した検品対象物の流通経路を示すグループ番号とルート番号とで示されるルート情報を作成し、このルート情報のグループ番号とルート番号を前記特定した検品対象物の流通経路に関する情報として前記ケース情報に書き込む
ことを特徴とする流通経路管理方法。
【請求項４】
請求項２又は３に記載された流通経路管理方法において、
前記第６ステップは、
前記検品対象物から読み取られた識別情報に対応してその検品対象物の流通経路に関する情報が前記ケース情報中に書き込まれていた場合、前記検品対象物を含む搬入ロットの入荷情報に書き込まれているリンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡り、前記検品対象物の特定されていない残りの流通経路を特定する
ことを特徴とする流通経路管理方法。
【請求項５】
請求項１に記載された流通経路管理方法において、
前記第６ステップは、
前記特定した検品対象物の流通経路を前記任意の流通拠点の端末に表示する
ことを特徴とする流通経路管理方法。
【請求項６】
流通の基点とされる第１番目の流通拠点に集められこの第１番目の流通拠点から下流の流通拠点に送られる流通対象物の流通経路を管理する流通経路管理システムにおいて、
前記第１番目の流通拠点に集められた流通対象物に付与されている識別情報とその流通対象物の搬入ロット毎に定められる搬入ナンバとの関係を示すケース情報を作成するケース情報作成手段と、
前記流通拠点毎にその流通拠点に入荷される流通対象物の搬入ロット毎に定められる搬入ナンバとその流通対象物の出荷元の流通拠点との関係を示す入荷情報を作成する入荷情報作成手段と、
前記流通拠点毎にその流通拠点から出荷される流通対象物の搬出ロット毎に定められる搬出ナンバとその流通対象物の出荷先の流通拠点との関係を示す出荷情報を作成する出荷情報作成手段と、
前記第１番目の流通拠点よりも下流の流通拠点の入荷情報を作成する際、その流通拠点に入荷される流通対象物の搬入ロットの出荷元の流通拠点の出荷情報中の搬出ナンバを読み出し、この読み出した搬出ナンバをその出荷情報と紐付けるリンクナンバとして入荷情報に書き込む手段と、
前記第１番目の流通拠点よりも下流の流通拠点の出荷情報を作成する際、その流通拠点から出荷される流通対象物の搬出ロットの入荷情報中の搬入ナンバを読み出し、この読み出した搬入ナンバをその入荷情報と紐付けるリンクナンバとして出荷情報に書き込む手段と、
任意の流通拠点において所望の流通対象物を検品対象物としその検品対象物から読み取られた識別情報に対応する前記ケース情報中の搬入ナンバを読み出し、その搬入ナンバが書き込まれている前記第１番目の流通拠点の入荷情報まで、前記検品対象物を含む搬入ロットの入荷情報に書き込まれているリンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡り、前記検品対象物の流通経路を特定する流通経路特定手段と
を備えることを特徴とする流通経路管理システム。
【請求項７】
請求項６に記載された流通経路管理システムにおいて、
前記流通経路特定手段は、
前記特定した検品対象物の流通経路に関する情報をその検品対象物に付与されている識別情報と対応づけて前記ケース情報に書き込む
ことを特徴とする流通経路管理システム。
【請求項８】
請求項７に記載された流通経路管理方法において、
前記流通経路特定手段は、
前記特定した検品対象物の流通経路を示すグループ番号とルート番号とで示されるルート情報を作成し、このルート情報のグループ番号とルート番号を前記特定した検品対象物の流通経路に関する情報として前記ケース情報に書き込む
ことを特徴とする流通経路管理システム。
【請求項９】
請求項７又は８に記載された流通経路管理システムにおいて、
前記流通経路特定手段は、
前記検品対象物から読み取られた識別情報に対応してその検品対象物の流通経路に関する情報が前記ケース情報中に書き込まれていた場合、前記検品対象物を含む搬入ロットの入荷情報に書き込まれているリンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡り、前記検品対象物の特定されていない残りの流通経路を特定する
ことを特徴とする流通経路管理システム。
【請求項１０】
請求項６に記載された流通経路管理システムにおいて、
前記流通経路特定手段は、
前記特定した検品対象物の流通経路を前記任意の流通拠点の端末に表示する
ことを特徴とする流通経路管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集荷場など流通の基点とされる第１番目の流通拠点に集められ、この第１番目の流通拠点から下流の流通拠点（卸、仲卸、小売店舗など）に送られる流通対象物の流通経路を管理する流通経路管理方法および流通経路管理システム
に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、トマトなどの農作物は、生産者側でケースに箱詰めされ、この箱詰めされたケースが商品（流通対象物）として集荷場（第１番目の流通拠点）に集められ、卸、仲卸、小売店舗などの下流の流通拠点に送られる。この商品の流通過程において、流通の最終段階である小売店舗では、食品の安心・安全という観点から、商品の流通経路を開示する要求が強まっている。
【０００３】
小売店舗において、商品の流通経路を開示する方法として、商品に記録媒体を貼付し、各流通拠点において各商品の記録媒体に入荷時刻と出荷時刻を書き込む方法が考えられる（例えば、特許文献１参照）。このような方法をとれば、小売店舗において、商品に貼付された記録媒体に書き込まれた情報を読み取り、各流通拠点での入荷時刻と出荷時刻を辿ることによって、その商品の流通経路を知ることができる。また、小売店舗だけではなく、仲卸などでも、そこに至るまでの流通経路を知ることができる。また、記録媒体に書き込まれた情報を読み取り、管理センタに送ることによって、管理センタで商品全体の流通経路を管理することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３５１９４９号公報（特願２００１−１５４６２９号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した流通経路の管理方法によると、商品が流通拠点に入荷される毎に、また商品が流通拠点から出荷される毎に、その商品に貼付された記録媒体に入荷時刻や出荷時刻を書き込まなければならない。すなわち、流通拠点毎に、入出荷する全ての商品を検品対象物とし、この検品対象物に対して入荷時刻や出荷時刻の書き込み作業（検品）を繰り返さなければならず、作業負荷が過大となる。このため、現状では、実施することが困難である。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、流通対象物を流通拠点毎に全品検品することなく、任意の流通拠点で所望の流通対象物の流通経路を特定できるようにし、各流通拠点での作業負荷を最小限に抑えることが可能な流通経路管理方法および流通経路管理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するために本発明は、流通の基点とされる第１番目の流通拠点に集められこの第１番目の流通拠点から下流の流通拠点に送られる流通対象物の流通経路を管理する流通経路管理方法において、第１番目の流通拠点に集められた流通対象物に付与されている識別情報とその流通対象物の搬入ロット毎に定められる搬入ナンバとの関係を示すケース情報を作成しデータベースに記憶させる第１ステップと、流通拠点毎にその流通拠点に入荷される流通対象物の搬入ロット毎に定められる搬入ナンバとその流通対象物の出荷元の流通拠点との関係を示す入荷情報を作成しデータベースに記憶させる第２ステップと、流通拠点毎にその流通拠点から出荷される流通対象物の搬出ロット毎に定められる搬出ナンバとその流通対象物の出荷先の流通拠点との関係を示す出荷情報を作成しデータベースに記憶させる第３ステップと、第１番目の流通拠点よりも下流の流通拠点の入荷情報を作成する際、その流通拠点に入荷される流通対象物の搬入ロットの出荷元の流通拠点の出荷情報中の搬出ナンバを読み出し、この読み出した搬出ナンバをその出荷情報と紐付けるリンクナンバとして入荷情報に書き込む第４ステップと、第１番目の流通拠点よりも下流の流通拠点の出荷情報を作成する際、その流通拠点から出荷される流通対象物の搬出ロットの入荷情報中の搬入ナンバを読み出し、この読み出した搬入ナンバをその入荷情報と紐付けるリンクナンバとして出荷情報に書き込む第５ステップと、任意の流通拠点において所望の流通対象物を検品対象物としその検品対象物から読み取られた識別情報に対応するケース情報中の搬入ナンバを読み出し、その搬入ナンバが書き込まれている第１番目の流通拠点の入荷情報まで、検品対象物を含む搬入ロットの入荷情報に書き込まれているリンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡り、検品対象物の流通経路を特定する第６ステップとを設けたものである。
【０００８】
この発明によれば、例えば、第１番目の流通拠点を集荷場（拠点１）、下流の流通拠点を卸（拠点２），仲卸（拠点３），小売店舗（拠点４）とし、箱詰めされた農作物のケースを流通対象物とした場合、集荷場に集められた農作物のケース（例えば、ケース＃１〜＃１０）に付与されている識別情報（例えば、Ｕ００１〜Ｕ０１０）が読み取られ、この読み取られたケースの識別情報とそのケースの搬入ロット毎に定められる搬入ナンバ（例えば、ｉ１，ｉ２，ｉ３）との関係を示すケース情報が作成される。また、集荷場に集められたケースについて、そのケースの搬入ナンバとそのケースの出荷元の流通拠点との対応関係を示す入荷情報が作成される。なお、集荷場の入荷情報では、農作物のケースが生産者から入荷されるので、出荷元の流通拠点は「−（無し）」とされる。
【０００９】
ここで、例えば、識別情報としてＵ００１〜Ｕ００６が付与されたケースの搬入ナンバをｉ１、Ｕ００７，Ｕ００８が付与されたケースの搬入ナンバをｉ２、Ｕ００９，Ｕ０１０が付与されたケースの搬入ナンバをｉ３とし、ケース＃１を含むロットを集荷場（拠点１）から卸（拠点２）へ出荷するものとする。この場合、集荷場から出荷されるケース＃１を含むロットの搬出ナンバを例えばｏ１とすると、そのロットの集荷場の出荷情報として、搬出ナンバｏ１と出荷先の流通拠点（拠点２）との関係を示す出荷情報が作成される。また、卸に入荷されるケース＃１を含むロットの搬入ナンバを例えばｉ４とすると、そのロットの卸の入荷情報として、搬入ナンバｉ４と出荷元の流通拠点（拠点１）との関係を示す入荷情報が作成される。この卸の入荷情報には、ケース＃１を含むロットの出荷元の流通拠点の出荷情報中の搬出ナンバ、すなわちケース＃１を含むロットの集荷場の出荷情報中の搬出ナンバｏ１がリンクナンバとして書き込まれる。
【００１０】
次に、ケース＃１を含むロットを卸（拠点２）から仲卸（拠点３）へ出荷するものとする。この場合、卸から出荷されるケース＃１を含むロットの搬出ナンバを例えばｏ２とすると、そのロットの卸の出荷情報として、搬出ナンバｏ２と出荷先の流通拠点（拠点３）との関係を示す出荷情報が作成される。この卸の出荷情報には、ケース＃１を含むロットの入荷情報中の搬入ナンバ、すなわちケース＃１を含むロットの卸の入荷情報中の搬入ナンバｉ４がリンクナンバとして書き込まれる。また、仲卸に入荷されるケース＃１を含むロットの搬入ナンバを例えばｉ５とすると、そのロットの仲卸の入荷情報として、搬入ナンバｉ５と出荷元の流通拠点（拠点２）との関係を示す入荷情報が作成される。この仲卸の入荷情報には、ケース＃１を含むロットの出荷元の流通拠点の出荷情報中の搬出ナンバ、すなわちケース＃１を含むロットの卸の出荷情報中の搬出ナンバｏ２がリンクナンバとして書き込まれる。
【００１１】
次に、ケース＃１を含むロットを仲卸（拠点３）から小売店舗（拠点４）へ出荷するものとする。この場合、仲卸から出荷されるケース＃１を含むロットの搬出ナンバを例えばｏ３とすると、そのロットの仲卸の出荷情報として、搬出ナンバｏ３と出荷先の流通拠点（拠点４）との関係を示す出荷情報が作成される。この仲卸の出荷情報には、ケース＃１を含むロットの入荷情報中の搬入ナンバ、すなわちケース＃１を含むロットの仲卸の入荷荷情報中の搬入ナンバｉ５がリンクナンバとして書き込まれる。また、小売店舗に入荷されるケース＃１を含むロットの搬入ナンバを例えばｉ６とすると、そのロットの小売店舗の入荷情報として、搬入ナンバｉ６と出荷元の流通拠点（拠点３）との関係を示す入荷情報が作成される。この小売店舗の入荷情報には、ケース＃１を含むロットの出荷元の流通拠点の出荷情報中の搬出ナンバ、すなわちケース＃１を含むロットの仲卸の出荷情報中の搬出ナンバｏ３がリンクナンバとして書き込まれる。
【００１２】
ここで、例えば、仲卸において、ケース＃１の流通経路を知りたいとする。この場合、仲卸において、ケース＃１を検品対象物とし、このケース＃１に付与されている識別情報を読み取る。すると、ケース＃１から読み取られた識別情報に対応するケース情報中の搬入ナンバが読み出され、その搬入ナンバが書き込まれている集荷場の入荷情報まで、検品対象物を含む搬入ロットの入荷情報（ケース＃１の仲卸の入荷情報）に書き込まれているリンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡って、ケース＃１の流通経路が特定される。なお、検品対象物を含むロットの入荷情報は、その入荷情報をパーソナルコンピュータや携帯情報端末などの画面上に検品情報として表示し、その画面上で指定するなどすればよい。
【００１３】
この流通経路の特定は、例えばケース＃１の識別情報をＵ００１とした場合、次のようにして行われる。ケース＃１から識別情報Ｕ００１が読み取られると、識別情報Ｕ００１に対応する搬入ナンバとしてｉ１がケース情報から読み出される。ここで、ケース＃１を含む搬入ロットの入荷情報（ケース＃１の仲卸の入荷情報）を端末の画面上で指定するなどすれば、その仲卸の入荷情報に書き込まれているリンクナンバｏ２と卸の出荷情報中の搬出ナンバｏ２（リンクナンバｉ４）、 卸の出荷情報中のリンクナンバｉ４と卸の入荷情報中の搬入ナンバｉ４（リンクナンバｏ１）、卸の入荷情報中のリンクナンバｏ１と集荷場の出荷情報中の搬出ナンバｏ１というようにして、搬入ナンバｉ１が書き込まれている集荷場の入荷情報まで遡り、「集荷場（搬入ナンバｉ１、搬出ナンバｏ１）→卸（搬入ナンバｉ４、搬出ナンバｏ２）→仲卸（搬入ナンバｉ５）」というように、ケース＃１の流通経路が特定される。なお、中卸に限らず、小売店舗など他の流通拠点でも、同様にしてケース＃１の流通経路を特定することができる。
【００１４】
なお、本発明において、特定した検品対象物の流通経路に関する情報は、その検品対象物に付与されている識別情報と対応づけてケース情報に書き込むようにしてもよい。例えば、特定した検品対象物の流通経路を示すグループ番号とルート番号とで示されるルート情報を作成し、このルート情報のグループ番号とルート番号を特定した検品対象物の流通経路に関する情報としてケース情報に書き込む。このようにすると、管理センタなどで識別情報を指定することにより、流通拠点で特定された検品対象物の流通経路をいつでも知ることが可能となる。また、例えば仲卸で特定した流通経路に関する情報をケース情報に書き込んでおけば、小売店舗では仲卸から小売店舗に至るまでの残りの流通経路を特定するようにして、処理時間が短縮することが可能となる。
【００１５】
また、本発明において、特定された流通経路は、パーソナルコンピュータや携帯情報端末などの画面に表示するようにするとよい。また、本発明は、流通経路管理方法としてではなく、流通経路管理システムとして実現することも可能である。また、本発明において、流通対象物は、農作物のケースに限られるものではなく、上流から下流へと流通されるものであればどのようなものであっても構わない。また、流通拠点は、集荷場、卸、仲卸、小売店舗に限られるものでもなく、上流から下流への階層構造となっていればよく、同階層の流通拠点が多数存在していてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、任意の流通拠点において所望の流通対象物を検出対象物としその検出対象物に付与されている識別情報を読み取り、この検品対象物から読み取った識別情報に対応するケース情報中の搬入ナンバを読み出し、その搬入ナンバが書き込まれている第１番目の流通拠点の入荷情報まで、検品対象物を含む搬入ロットの入荷情報に書き込まれているリンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡り、検品対象物の流通経路を特定するようにしたので、流通対象物を流通拠点毎に全品検品することなく、任意の流通拠点で所望の流通対象物の流通経路を特定することができるようになり、各流通拠点での作業負荷を最小限に抑えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。図１はこの発明に係る流通経路管理方法の実施に用いる流通経路管理システムの一例を示す図である。同図において、１は集荷場（拠点１）、２は卸（拠点２）、３は仲卸（拠点３）、４は小売店舗Ｉ（拠点４）、５は小売店舗II（拠点５）、６はデータセンタ、７はネットワーク（インターネット）である。
【００１８】
集荷場１、卸２、仲卸３、小売店舗４，５にはパーソナルコンピュータ（パソコン）やＰＤＡ（Personal Digital Assistant）などの管理端末が設けられている。データセンタ６には、流通経路管理サーバ６１が設けられ、流通経路管理サーバ６１はデータベース６２を有している。
【００１９】
この例では、集荷場１にパソコン１１やＰＤＡ１２が、卸２にパソコン２１やＰＤＡ２２が、仲卸３にパソコン３１やＰＤＡ３２が、小売店舗４にＰＤＡ４１や携帯電話機４２が、小売店舗５にＰＤＡ５１や携帯電話機５２が設けられている。これらの管理端末は、ネットワーク７を介して、流通経路管理サーバ６１に接続される。
【００２０】
この流通経路管理システムでは、トマトなどの農作物が生産者側でケースに箱詰めされ、この箱詰めされたケースが流通対象物（商品）として、第１番目の流通拠点である集荷場１に集められる。以下、この集荷場１に集められた農作物のケースを下流の卸２、仲卸３、小売店舗４，５へと送る場合を例にとり、各管理端末および流通経路管理サーバ６２の機能を交えながら、この流通経路管理システムにおける特徴的な動作について説明する。
【００２１】
〔集荷場（拠点１）：生産者からの入荷（１０箱）〕
集荷場１には、図２に示すように、生産者から農作物のケース１００が集められる。例えば、Ａという生産者からケース＃１〜＃６が、Ｂという生産者からケース＃７，＃８が、Ｃという生産者からケース＃９，＃１０が入荷される。
【００２２】
なお、この例では、ケース＃１〜＃１０に箱詰めされている農作物の品目は全て同じであるとする。また、ケース＃１〜＃１０には、バーコードのラベルＬが貼付されており、このラベルＬにバーコード情報として、品目（商品コード）、部会（例えば、商品単位、地域単位の部会コード）、荷姿（段ボールまたは束）、量目（荷姿の単位を示すコード）、識別番号などが識別情報として書き込まれているものとする。また、この例において、ケース＃１〜＃１０の識別番号は「Ｕ００１」〜「Ｕ００１０」とされ、品目コードはαとされているものとする。
【００２３】
集荷場１において、管理者（以下、集荷場１の管理者を集荷員と呼ぶ）は、ケース＃１〜＃１０が入荷されると、ＰＤＡ１２に付加されているバーコード読み取り機能によって、ケース＃１〜＃１０のラベルＬからバーコード情報を読み取り、パソコン１１へ入力する。
【００２４】
そして、パソコン１１の画面上で、ケース＃１〜＃６の搬入ロット（生産者Ａからの入荷ロット）に対して搬入ナンバ（搬入ＮＯ）をｉ１として定め、ケース＃７，＃８の搬入ロット（生産者Ｂからの入荷ロット）に対して搬入ナンバをｉ２として定め、ケース＃９，＃１０の搬入ロット（生産者Ｃからの入荷ロット）に対して搬入ナンバをｉ３として定める。
【００２５】
これにより、パソコン１１は、ケース＃１〜＃１０の識別番号と品目と搬入ナンバとの関係を示すケース情報を作成し、ネットワーク７を介して流通経路管理サーバ６１へ送る。流通経路管理サーバ６１は、この集荷場１からのケース情報に、後述する「グループ」および「ルート」の項目を追加し、データベース６２に格納する。
【００２６】
なお、このケース情報において、「グループ」および「ルート」の項目は、グループ番号とルート番号がまだ定められていないので、全て「−（無し）」としておく。グループ番号とルート番号については後述する。
【００２７】
また、パソコン１１は、搬入ナンバ（ｉ１，ｉ２，ｉ３）毎に、拠点（１，１，１）、品目（α，α，α）、部会（×，×，×）、荷姿（×，×，×）、量目（×，×，×）、搬入ナンバ（ｉ１，ｉ２，ｉ３）、入荷日（ｉｎ１，ｉｎ２，ｉｎ３）、入荷数（６，２，２）を記した入荷情報を作成し、ネットワーク７を介して流通経路管理サーバ６１へ送る。なお、この入荷情報において、入荷日（ｉｎ１，ｉｎ２，ｉｎ３）はその入荷情報の作成日として自動的に打ち込まれる。
【００２８】
流通経路管理サーバ６１は、この集荷場１からの入荷情報に、「出荷元の流通拠点（Ｆｒｏｍ）」と「紐付け（リンクナンバ）」の項目を追加し、データベース６２に格納する。なお、この集荷場の入荷情報では、「出荷元の流通拠点（Ｆｒｏｍ）」の項目は「−（無し）」としておく。また、「紐付け（リンクナンバ）」の項目も、「−（無し）」としておく。「出荷元の流通拠点（Ｆｒｏｍ）」や「紐付け（リンクナンバ）」については後述する。
【００２９】
〔集荷場（拠点１）：卸（拠点２）への出荷（５箱）〕
今、集荷場１に集められているケース＃１〜＃１０について、任意のケースを５箱、卸２へ出荷するものとする（図３参照）。この場合、集荷員は、パソコン１１の画面から、その搬出ロットのデータとして、品目、部会、荷姿、量目などの商品情報に加え、出荷先の流通拠点（拠点２）と出荷数（５箱）を入力する。なお、品目、部会、荷姿、量目などの商品情報は、集荷場１の入荷情報を参照し、コピーするなどして入力する。
【００３０】
これにより、パソコン１１は、拠点（１）、品目（α）、部会（×）、荷姿（×）、量目（×）、出荷先の流通拠点（２）、出荷日（ｏｕｔ１）、出荷数（５）を記した出荷情報を作成し、ネットワーク７を介して流通経路管理サーバ６１へ送る。なお、この出荷情報において、出荷日（ｏｕｔ１）はその出荷情報の作成日として自動的に打ち込まれる。
【００３１】
流通経路管理サーバ６１は、この集荷場１からの出荷情報に、「搬出ナンバ（搬出ＮＯ）」と「紐付け（リンクナンバ）」の項目を追加し、「出荷先の流通拠点」の項目を「Ｔｏ」として、データベース６２に格納する。なお、この集荷場１の出荷情報において、「紐付け（リンクナンバ）」の項目は、「−（無し）」としておく。また、「搬出ナンバ」の項目には、搬出ナンバとしてｏ１を書き込む。この搬出ナンバは自動的に付番される。
【００３２】
〔卸（拠点２）：集荷場（拠点１）からの入荷（５箱）〕
流通経路管理サーバ６１は、集荷場１から卸２への出荷情報（集荷場１の搬出ロット５箱の出荷情報）が作成されると、この出荷情報から卸２の搬入ロット５箱の入荷情報を自動作成する（図４参照）。
【００３３】
この場合、流通経路管理サーバ６１は、出荷情報中の「拠点（１）」を入荷情報中の「出荷元の流通拠点（Ｆｒｏｍ）（１）」とし、出荷情報中の「出荷先の流通拠点（Ｔｏ）（２）」を入荷情報中の「拠点（２）」とし、「品目」、「部会」、「荷姿」、「量目」の各項目のデータをコピーする。
【００３４】
また、出荷情報中の「出荷日（ｏｕｔ１」を入荷情報中の「入荷日（ｉｎ４）」とし、出荷情報中の「出荷数（５）」を入荷情報中の「入荷数（５）」とする。また、搬入ナンバをｉ４として自動付番し、入荷情報中に書き込む。また、出荷情報中の搬出ナンバｏ１を読み出し、この読み出した搬出ナンバｏ１をその出荷情報と紐付けるリンクナンバとして入荷情報中の「紐付け」の項目に書き込む。
【００３５】
〔卸（拠点２）：仲卸（拠点３）への出荷（３箱）〕
次に、卸２に入荷された５箱のケース中、任意の３箱を仲卸３へ出荷するものとする（図５参照）。この場合、卸２の管理者（以下、卸２の管理者を卸員と呼ぶ）は、パソコン２１の画面から、その搬出ロットのデータとして、品目、部会、荷姿、量目などの商品情報に加え、出荷先の流通拠点（拠点３）と出荷数（３箱）を入力する。なお、品目、部会、荷姿、量目などの商品情報は、卸２の搬入ロット５箱の入荷情報を参照し、コピーするなどして入力する。
【００３６】
これにより、パソコン２１は、拠点（２）、品目（α）、部会（×）、荷姿（×）、量目（×）、出荷先の流通拠点（３）、出荷日（ｏｕｔ２）、出荷数（３）を記した出荷情報を作成し、ネットワーク７を介して流通経路管理サーバ６１へ送る。なお、この出荷情報において、出荷日（ｏｕｔ２）はその出荷情報の作成日として自動的に打ち込まれる。
【００３７】
流通経路管理サーバ６１は、この卸２からの出荷情報に、「搬出ナンバ」と「紐付け（リンクナンバ）」の項目を追加し、「出荷先の流通拠点」の項目を「Ｔｏ」として、データベース６２に格納する。なお、この卸２の出荷情報において、「紐付け（リンクナンバ）」の項目には、卸２の搬入ロット５箱の入荷情報中の搬入ナンバｉ４を読み出し、この読み出した搬入ナンバｉ４をその入荷情報と紐付けるリンクナンバとして書き込む。また、搬出ナンバとしてｏ２を自動付番し、「搬出ナンバ」の項目に書き込む。
【００３８】
〔仲卸（拠点３）：卸（拠点２）からの入荷（３箱）〕
流通経路管理サーバ６１は、卸２から仲卸３への出荷情報（卸２の搬出ロット３箱の出荷情報）が作成されると、この出荷情報から仲卸３の搬入ロット３箱の入荷情報を自動作成する（図６参照）。
【００３９】
この場合、流通経路管理サーバ６１は、出荷情報中の「拠点（２）」を入荷情報中の「出荷元の流通拠点（Ｆｒｏｍ）（２）」とし、出荷情報中の「出荷先の流通拠点（Ｔｏ）（３）」を入荷情報中の「拠点（３）」とし、「品目」、「部会」、「荷姿」、「量目」の各項目のデータをコピーする。
【００４０】
また、出荷情報中の「出荷日（ｏｕｔ２）」を入荷情報中の「入荷日（ｉｎ５）」とし、出荷情報中の「出荷数（３）」を入荷情報中の「入荷数（３）」とする。また、搬入ナンバをｉ５として自動付番し、入荷情報中に書き込む。また、出荷情報中の搬出ナンバｏ２を読み出し、この読み出した搬出ナンバｏ２をその出荷情報と紐付けるリンクナンバとして入荷情報中の「紐付け」の項目に書き込む。
【００４１】
〔仲卸（拠点３）：小売店舗Ｉ（拠点４）への出荷（２箱）〕
次に、仲卸３に入荷された３箱のケース中、任意の２箱を小売店舗４へ出荷するものとする（図７参照）。この場合、仲卸４の管理者（以下、仲卸４の管理者を仲卸員と呼ぶ）は、パソコン３１の画面から、その搬出ロットのデータとして、品目、部会、荷姿、量目などの商品情報に加え、出荷先の流通拠点（拠点４）と出荷数（２箱）を入力する。なお、品目、部会、荷姿、量目などの商品情報は、仲卸３の搬入ロット３箱の入荷情報を参照し、コピーするなどして入力する。
【００４２】
これにより、パソコン３１は、拠点（３）、品目（α）、部会（×）、荷姿（×）、量目（×）、出荷先の流通拠点（４）、出荷日（ｏｕｔ３）、出荷数（２）を記した出荷情報を作成し、ネットワーク７を介して流通経路管理サーバ６１へ送る。なお、この出荷情報において、出荷日（ｏｕｔ３）はその出荷情報の作成日として自動的に記入される。
【００４３】
流通経路管理サーバ６１は、この仲卸３からの出荷情報に、「搬出ナンバ」と「紐付け（リンクナンバ）」の項目を追加し、「出荷先の流通拠点」の項目を「Ｔｏ」として、データベース６２に格納する。なお、この仲卸３の出荷情報において、「紐付け（リンクナンバ）」の項目には、仲卸３の搬入ロット３箱の入荷情報中の搬入ナンバｉ５を読み出し、この読み出した搬入ナンバｉ５をその入荷情報と紐付けるリンクナンバとして書き込む。また、搬出ナンバとしてｏ３を自動付番し、「搬出ナンバ」の項目に書き込む。
【００４４】
〔仲卸（拠点３）：小売店舗II（拠点５）への出荷（１箱）〕
次に、仲卸３に入荷された３箱のケース中、残る１箱を小売店舗５へ出荷するものとする（図８参照）。この場合、仲卸員は、パソコン３１の画面から、その搬出ロットのデータとして、品目、部会、荷姿、量目などの商品情報に加え、出荷先の流通拠点（拠点５）と出荷数（１箱）を入力する。なお、品目、部会、荷姿、量目などの商品情報は、仲卸３の搬入ロット３箱の入荷情報を参照し、コピーするなどして入力する。
【００４５】
これにより、パソコン３１は、拠点（３）、品目（α）、部会（×）、荷姿（×）、量目（×）、出荷先の流通拠点（５）、出荷日（ｏｕｔ４）、出荷数（１）を記入した出荷情報を作成し、ネットワーク７を介して流通経路管理サーバ６１へ送る。なお、この出荷情報において、出荷日（ｏｕｔ４）はその出荷情報の作成日として自動的に打ち込まれる。
【００４６】
流通経路管理サーバ６１は、この仲卸３からの出荷情報に、「搬出ナンバ」と「紐付け（リンクナンバ）」の項目を追加し、「出荷先の流通拠点」の項目を「Ｔｏ」として、データベース６２に格納する。なお、この仲卸３の出荷情報において、「紐付け（リンクナンバ）」の項目には、仲卸３の搬入ロット３箱の入荷情報中の搬入ナンバｉ５を読み出し、この読み出した搬入ナンバｉ５をその入荷情報と紐付けるリンクナンバとして書き込む。また、搬出ナンバとしてｏ４を自動付番し、「搬出ナンバ」の項目に書き込む。
【００４７】
〔小売店舗Ｉ（拠点４）：仲卸（拠点３）からの入荷（２箱）〕
流通経路管理サーバ６１は、仲卸３から小売店舗４への出荷情報（仲卸３の搬出ロット２箱の出荷情報）が作成されると、この出荷情報から小売店舗４の搬入ロット２箱の入荷情報を自動作成する（図９参照）。
【００４８】
この場合、流通経路管理サーバ６１は、出荷情報中の「拠点（３）」を入荷情報中の「出荷元の流通拠点（Ｆｒｏｍ）（３）」とし、出荷情報中の「出荷先の流通拠点（Ｔｏ）（４）」を入荷情報中の「拠点（４）」とし、「品目」、「部会」、「荷姿」、「量目」の各項目のデータをコピーする。
【００４９】
また、出荷情報中の「出荷日（ｏｕｔ３）」を入荷情報中の「入荷日（ｉｎ６）」とし、出荷情報中の「出荷数（２）」を入荷情報中の「入荷数（２）」とする。また、搬入ナンバをｉ６として自動付番し、入荷情報中に書き込む。また、出荷情報中の搬出ナンバｏ３を読み出し、この読み出した搬出ナンバｏ３をその出荷情報と紐付けるリンクナンバとして入荷情報中の「紐付け」の項目に書き込む。
【００５０】
〔小売店舗II（拠点５）：仲卸（拠点３）からの入荷（１箱）〕
流通経路管理サーバ６１は、仲卸３から小売店舗５への出荷情報（仲卸３の搬出ロット１箱の出荷情報）が作成されると、この出荷情報から小売店舗５の搬入ロット１箱の入荷情報を自動作成する（図１０参照）。
【００５１】
この場合、流通経路管理サーバ６１は、出荷情報中の「拠点（３）」を入荷情報中の「出荷元の流通拠点（Ｆｒｏｍ）（３）」とし、出荷情報中の「出荷先の流通拠点（Ｔｏ）（５）」を入荷情報中の「拠点（５）」とし、「品目」、「部会」、「荷姿」、「量目」の各項目のデータをコピーする。
【００５２】
また、出荷情報中の「出荷日（ｏｕｔ４）」を入荷情報中の「入荷日（ｉｎ７）」とし、出荷情報中の「出荷数（１）」を入荷情報中の「入荷数（１）」とする。また、搬入ナンバをｉ７として自動付番し、入荷情報中に書き込む。また、出荷情報中の搬出ナンバｏ４を読み出し、この読み出した搬出ナンバｏ４をその出荷情報と紐付けるリンクナンバとして入荷情報中の「紐付け」の項目に書き込む。
【００５３】
〔仲卸（拠点３）：検品〕
今、上述した流通過程において、例えば図６に示した流通過程にあり、仲卸３にケース＃１，＃３，＃１０が入荷されたものとする（図１１参照）。ここで、ケース＃１，＃３，＃１０の流通経路を知りたいとする。この場合、仲卸員は、ＰＤＡ３２に付加されているバーコード情報読取機能によって、ケース＃１，＃３，＃４のラベルＬからバーコード情報を読み取り、パソコン３１へ入力する。そして、パソコン３１に対して、検品を開始する旨の操作指令を与える。
【００５４】
パソコン３１は、仲卸員からの検品を開始する旨の操作指令を受けると、ネットワーク７を介して流通経路管理サーバ６１にアクセスし、データベース６２に格納されている入荷情報を検品情報として読み出し、画面上に表示する。仲卸員は、このパソコン３１の画面に表示される検品情報より、ケース＃１，＃３，＃１０を含む搬入ロットの入荷情報（仲卸３の搬入ロット３箱の入荷情報）を指定する。
【００５５】
すると、パソコン３１は、指定された仲卸３の搬入ロット３箱の入荷情報からリンクナンバｏ２を読み出し、このリンクナンバｏ２とケース＃１，＃３，＃１０の識別番号Ｕ００１，Ｕ００３，Ｕ０１０とを流通経路管理サーバ６１へ送る。流通経路管理サーバ６１は、パソコン３１から送られてくるリンクナンバｏ２と識別番号Ｕ００１，Ｕ００３，Ｕ０１０とから、次のようにしてケース＃１，＃３，＃１０の仲卸３までの流通経路を特定する。
【００５６】
〔ケース＃１の流通経路の特定〕
流通経路管理サーバ６１は、データベース６２に格納されているケース情報にアクセスし、ケース＃１の識別番号Ｕ００１についてグループ番号とルート番号が書き込まれているか否かをチェックする（図１２（ａ）参照）。この場合、識別番号Ｕ００１のグループ番号とルート番号は「−（無し）」とされているので、ケース＃１の流通経路の特定は初めてであるものと判断し、識別番号Ｕ００１に対応する搬入ナンバｉ１を読み取り、この搬入ナンバｉ１が書き込まれている集荷場１の入荷情報まで、リンクナンバｏ２によって紐付けられる入出荷情報を遡り、ケース＃１の流通経路を特定する。このケース＃１の流通経路の特定は次のようにして行う。
【００５７】
先ず、流通経路管理サーバ６１は、パソコン３１から送られてきたリンクナンバｏ２より、このリンクナンバｏ２が付されている入荷情報中の拠点（３）と入荷日（ｉｎ５）と品目（α）を読み出し、グループ番号を「１」、ルート番号を「１」として、ルート情報を作成する（図１２（ｂ）参照）。
【００５８】
なお、このルート情報において、「連番」はその流通拠点の階層を示す。この場合、拠点（３）は仲卸であり、３層目に位置するので、連番は「３」とされる。すなわち、このルート情報は、グループ番号「１」、ルート番号「１」の３層目のルート情報として作成される
【００５９】
次に、流通経路管理サーバ６１は、リンクナンバｏ２と紐付けられている出荷情報、すなわち搬出ナンバｏ２の出荷情報より拠点（２）と出荷日（ｏｕｔ２）と品目（α）を読み出し、グループ番号を「１」、ルート番号を「１」として、２層目のルート情報を作成する（図１２（ｃ）参照）。そして、搬出ナンバｏ２の出荷情報中のリンクナンバｉ４を読み出し、このリンクナンバｉ４と紐付けられている入荷情報、すなわち搬入ナンバｉ４の入荷情報より入荷日（ｉｎ４）を読み出し、２層目のルート情報に書き込む（図１２（ｄ）参照）。
【００６０】
次に、搬入ナンバｉ４の入荷情報中のリンクナンバｏ１を読み出し、このリンクナンバｏ１と紐付けられている出荷情報、すなわち搬出ナンバｏ１の出荷情報より拠点（１）と出荷日（ｏｕｔ１）と品目（α）を読み出し、グループ番号を「１」、ルート番号を「１」として、１層目のルート情報を作成する（図１２（ｅ）参照）。
【００６１】
そして、ケース情報からケース＃１（識別番号Ｕ００１）の搬入ナンバがｉ１であることを知り、搬入ナンバｉ１の入荷情報より入荷日ｉｎ１を読み出して、１層目のルート情報に書き込む（図１２（ｆ）参照）。
【００６２】
このようにして、流通経路管理サーバ６１は、グループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報を作成し、この作成したルート情報のグループ番号「１」とルート番号「１」を、ケース情報中の識別番号Ｕ００１の欄に書き込む（図１３（ａ）参照）。このグループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報によって、ケース＃１の流通経路が「集荷場→卸→仲卸」であることが特定され、この特定されたケース＃１の流通経路が入出荷日を含めてパソコン３１の画面上に表示される。
【００６３】
〔ケース＃３の流通経路の特定〕
流通経路管理サーバ６１は、データベース６２に格納されているケース情報にアクセスし、ケース＃３の識別番号Ｕ００３についてグループ番号とルート番号が書き込まれているか否かをチェックする（図１３（ｂ）参照）。この場合、識別番号Ｕ００３のグループ番号とルート番号は「−（無し）」とされているので、ケース＃３の流通経路の特定は初めてであるものと判断する。
【００６４】
ここで、識別番号Ｕ００３に対応する搬入ナンバはｉ１であり、ケース＃１の搬入ナンバと同じである。したがって、ケース＃１と＃３とは、その流通経路が同じとなる。この場合、流通経路管理サーバ６１は、ケース＃１の流通経路が既に特定されており、その流通経路を示す情報としてグループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報が作成されているので、グループ番号「１」とルート番号「１」をケース情報中の識別番号Ｕ００３の欄に書き込む（図１４（ａ）参照）。
【００６５】
このグループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報によって、ケース＃３の流通経路が「集荷場→卸→仲卸」であることが特定され、この特定されたケース＃３の流通経路が入出荷日を含めてパソコン３１の画面上に表示される。
【００６６】
〔ケース＃１０の流通経路の特定〕
流通経路管理サーバ６１は、データベース６２に格納されているケース情報にアクセスし、ケース＃１０の識別番号Ｕ０１０についてグループ番号とルート番号が書き込まれているか否かをチェックする（図１４（ｂ）参照）。この場合、識別番号Ｕ０１０のグループ番号とルート番号は「−（無し）」とされているので、ケース＃１０の流通経路の特定は初めてであるものと判断する。
【００６７】
ここで、識別番号Ｕ０１０に対応する搬入ナンバはｉ３であり、ケース＃１，＃３の搬入ナンバとは異なる。これは、ケース＃１０とケース＃１，＃３との集荷場１への入荷ロットが異なることを示している。この場合、流通経路管理サーバ６１は、ケース＃１，＃３の流通経路を示すグループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報をコピーし、そのルート情報中のルート番号「１」を「２」に書き替えて、１層目のルート情報の「入荷日」に搬入ナンバｉ３の入荷情報中の入荷日ｉｎ３を書き込む（図１４（ｃ）参照）。そして、この作成したルート情報のグループ番号およびルート番号を読み出し、ケース情報中の識別番号Ｕ０１０の欄に書き込む。
【００６８】
このグループ番号「１」、ルート番号「２」のルート情報によって、ケース＃１０の流通経路が「集荷場→卸→仲卸」であることが特定され、この特定されたケース＃１０の流通経路が入出荷日を含めてパソコン３１の画面上に表示される。
【００６９】
〔小売店舗Ｉ（拠点４）：検品〕
今、上述した流通過程において、例えば図９に示した流通過程にあり、小売店舗４にケース＃１，＃１０が入荷されたものとする（図１５参照）。なお、この場合、ケース＃１，＃３，＃１０は、仲卸３において検品が行われているものとする。
【００７０】
ここで、ケース＃１，＃１０の流通経路を知りたい場合、小売店舗４の管理者（以下、小売店舗４の管理者を小売員Ａと呼ぶ）は、ＰＤＡ４１に付加されているバーコード情報読取機能によって、ケース＃１，＃１０のラベルＬからバーコード情報を読み取り、インターネット７を介して流通経路管理サーバ６１へ検品を開始する旨の操作指令を与える。
【００７１】
流通経路管理サーバ６１は、小売員Ａからの検品を開始する旨の操作指令を受けると、データベース６２に格納されている入荷情報を検品情報として読み出し、ＰＤＡ４１の画面上に表示する。小売員Ａは、このＰＤＡ４１の画面に表示される検品情報より、ケース＃１，＃１０を含む搬入ロットの入荷情報（小売店舗４の搬入ロット２箱の入荷情報）を指定する。
【００７２】
すると、ＰＤＡ４１は、指定された小売店舗４の搬入ロット２箱の入荷情報からリンクナンバｏ３を読み出し、このリンクナンバｏ３とケース＃１，＃１０の識別番号Ｕ００１，Ｕ０１０とを流通経路管理サーバ６１へ送る。流通経路管理サーバ６１は、ＰＤＡ４１から送られてくるリンクナンバｏ３と識別番号Ｕ００１，Ｕ０１０とから、次のようにしてケース＃１，＃１０の流通経路を特定する。
【００７３】
〔ケース＃１の流通経路の特定〕
流通経路管理サーバ６１は、データベース６２に格納されているケース情報にアクセスし、ケース＃１の識別番号Ｕ００１についてグループ番号とルート番号が書き込まれているか否かをチェックする（図１６（ａ）参照）。この場合、識別番号Ｕ００１のグループ番号は「１」、ルート番号は「１」とされているので、ケース＃１の流通経路の特定は初めてではないものと判断し、リンクナンバｏ３によって紐付けられる入出荷情報を遡り、ケース＃１の流通経路を特定する。このケース＃１の流通経路の特定は次のようにして行う。
【００７４】
先ず、流通経路管理サーバ６１は、ＰＤＡ４１から送られてきたリンクナンバｏ３により、このリンクナンバｏ３が付されている入荷情報中の拠点（４）と入荷日（ｉｎ６）と品目（α）を読み出す。そして、既に作成されているグループ番号「１」、ルート番号「１」の３層のルート情報に対して、４層目のルート情報を作成する（図１６（ｂ）参照）。また、リンクナンバｏ３と紐付けられている出荷情報、すなわち搬出ナンバｏ３の出荷情報より出荷日ｏｕｔ３を読み出し、グループ番号「１」、ルート番号「１」の３層目のルート情報の「出荷日」に書き込む。
【００７５】
このようにして、流通経路管理サーバ６１は、グループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報を更新する。この場合、ケース情報中の識別番号Ｕ００１の欄に書き込まれたグループ番号およびルート番号は、そのままとする。このグループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報によって、ケース＃１の流通経路が「集荷場→卸→仲卸→小売店舗Ｉ」であることが特定され、この特定されたケース＃１の流通経路が入出荷日を含めてＰＤＡ４１の画面上に表示される。
【００７６】
〔ケース＃１０の流通経路の特定〕
流通経路管理サーバ６１は、データベース６２に格納されているケース情報にアクセスし、ケース＃１０の識別番号Ｕ０１０についてグループ番号とルート番号が書き込まれているか否かをチェックする（図１７（ａ）参照）。この場合、識別番号Ｕ０１０のグループ番号は「１」、ルート番号は「２」とされているので、ケース＃１０の流通経路の特定は初めてではないものと判断し、リンクナンバｏ３によって紐付けられる入出荷情報を遡り、ケース＃１０の流通経路を特定する。このケース＃１０の流通経路の特定は次のようにして行う。
【００７７】
先ず、流通経路管理サーバ６１は、ＰＤＡ４１から送られてきたリンクナンバｏ３により、このリンクナンバｏ３が付されている入荷情報中の拠点（４）と入荷日（ｉｎ６）と品目（α）を読み出す。
【００７８】
そして、既に作成されているグループ番号「１」、ルート番号「２」の３層のルート情報に対して、４層目のルート情報を作成する（図１７（ｂ）参照）。また、リンクナンバｏ３と紐付けられている出荷情報、すなわち搬出ナンバｏ３の出荷情報より出荷日ｏｕｔ３を読み出し、グループ番号「１」、ルート番号「２」の３層目のルート情報の「出荷日」に書き込む。
【００７９】
このようにして、流通経路管理サーバ６１は、グループ番号「１」、ルート番号「２」のルート情報を更新する。この場合、ケース情報中の識別番号Ｕ０１０の欄に書き込まれたグループ番号およびルート番号は、そのままとする。このグループ番号「１」、ルート番号「２」のルート情報によって、ケース＃１０の流通経路が「集荷場→卸→仲卸→小売店舗Ｉ」であることが特定され、この特定されたケース＃１０の流通経路が入出荷日を含めてＰＤＡ４１の画面上に表示される。
【００８０】
〔小売店舗II（拠点５）：検品〕
今、上述した流通過程において、例えば図１０に示した流通過程にあり、小売店舗５にケース＃３が入荷されたものとする（図１８参照）。なお、この場合、ケース＃１，＃３，＃１０は、仲卸３において検品が行われているものとする。
【００８１】
ここで、ケース＃３の流通経路を知りたい場合、小売店舗５の管理者（以下、小売店舗５の管理者を小売員Ｂと呼ぶ）は、ＰＤＡ５１に付加されているバーコード情報読取機能によって、ケース＃３のラベルＬからバーコード情報を読み取り、インターネット７を介して流通経路管理サーバ６１へ検品を開始する旨の操作指令を与える。
【００８２】
流通経路管理サーバ６１は、小売員Ｂからの検品を開始する旨の操作指令を受けると、データベース６２に格納されている入荷情報を検品情報として読み出し、ＰＤＡ５１の画面上に表示する。小売員Ｂは、このＰＤＡ５１の画面に表示される検品情報より、ケース＃３を含む搬入ロットの入荷情報（小売店舗５の搬入ロット１箱の入荷情報）を指定する。
【００８３】
すると、ＰＤＡ５１は、指定された小売店舗５の搬入ロット１箱の入荷情報からリンクナンバｏ４を読み出し、このリンクナンバｏ４とケース＃３の識別番号Ｕ００３とを流通経路管理サーバ６１へ送る。流通経路管理サーバ６１は、ＰＤＡ５１から送られてくるリンクナンバｏ４と識別番号Ｕ００３とから、次のようにしてケース＃３の流通経路を特定する。
【００８４】
〔ケース＃３の流通経路の特定〕
流通経路管理サーバ６１は、データベース６２に格納されているケース情報にアクセスし、ケース＃３の識別番号Ｕ００３についてグループ番号とルート番号が書き込まれているか否かをチェックする（図１９（ａ）参照）。この場合、識別番号Ｕ００３のグループ番号は「１」、ルート番号は「１」とされているので、ケース＃３の流通経路の特定は初めてではないものと判断し、リンクナンバｏ４によって紐付けられる入出荷情報を遡り、ケース＃３の流通経路を特定する。このケース＃３の流通経路の特定は次のようにして行う。
【００８５】
先ず、流通経路管理サーバ６１は、ＰＤＡ５１から送られてきたリンクナンバｏ４により、このリンクナンバｏ４が付されている入荷情報中の拠点（５）と入荷日（ｉｎ７）と品目（α）を読み出す。そして、既に作成されているグループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報に対して、４層目のルート情報を作成しようとする。しかし、この場合、小売店舗４でのケース＃１の検品によって、グループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報には既に４層目のルート情報が作成されている（図１９（ｂ）参照）。
【００８６】
そこで、流通経路管理サーバ６１は、ケース＃１の流通経路を示すグループ番号「１」、ルート番号「１」のルート情報をコピーし、そのルート情報中のルート番号「１」を「３」に書き替えて、このグループ番号「１」、ルート番号「３」のルート情報の４層目に、リンクナンバｏ４が記されている入荷情報中の拠点（５）と入荷日（ｉｎ７）と品目（α）を書き込む（図１９（ｃ）参照）。そして、この作成したルート情報のルート番号を読み出し、ケース情報中の識別番号Ｕ００３の欄に書き込む。
【００８７】
このグループ番号「１」、ルート番号「３」のルート情報によって、ケース＃３の流通経路が「集荷場→卸→仲卸→小売店舗II」であることが特定され、この特定されたケース＃３の流通経路が入出荷日を含めてＰＤＡ５２の画面上に表示される。
【００８８】
上述した実施の形態では、仲卸３で検品を行った後、小売店舗４や小売店舗５で検品を行うようにしたが、仲卸３で検品を行わずに、小売店舗４や小売店舗５で検品を行うようにしてもよい。この場合、小売店舗４や小売店舗５において、仲卸３で行ったと同様にして、ケースから読み取った識別番号に対応する搬入ナンバが書き込まれている集荷場１の入荷情報まで、リンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡り、そのケースの流通経路が特定される。
【００８９】
また、上述した実施の形態では、流通拠点を集荷場１、卸２，仲卸３、小売店舗４，５の４層構造としたが、上流から下流への階層構造となっていればよく、卸２や仲卸３が多数存在していてもよい。また、卸２で検品を行うようにしてもよく、卸２，仲卸３，小売店舗４，５のそれぞれで検品を行うようにしてもよい。また、管理センタ（図示せず）などでケース情報中の識別番号を指定することにより、卸２、仲卸３、小売店舗４，５などで特定した所望のケースの流通経路をいつでも知ることが可能であり、商品全体の流通経路の管理を行うことができる。
【００９０】
以上の説明から分かるように、本実施の形態によれば、任意の流通拠点において、所望のケース１００を検品対象物としてその識別番号を読み取ると、その識別番号に対応するケース情報中の搬入ナンバが読み出され、その搬入ナンバが書き込まれている集荷場１の入荷情報まで、その検品対象物を含む搬入ロットの入荷情報に書き込まれているリンクナンバによって紐付けられる入出荷情報を遡って、検品対象物の流通経路が特定されるものとなり、ケース１００を流通拠点毎に全品検品することなく、任意の流通拠点で所望のケース１００の流通経路を特定できるようになり、集荷場１、卸２、仲卸３、小売店舗４、小売店舗５での作業負荷を最小限に抑え、現実のシステムとして実施することが可能となる。
【００９１】
なお、上述した実施の形態では、ケース１００にバーコードのラベルＬを貼付するようにしたが、無線タグ（ＲＦＩＤ）などを使用するようにしてもよい。
また、上述した実施の形態では、農作物のケースを流通対象物としたが、流通対象物は農作物のケースに限られるものではなく、電気製品などの商品としてもよい。また、流通対象物は商品に限られるものでもない。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明に係る流通経路管理方法の実施に用いる流通経路管理システムの一例を示す図である。
【図２】この流通経路管理システムにおける生産者からの集荷場への商品の入荷の際のケース情報および集荷場の入荷情報の作成処理について説明する図である。
【図３】この流通経路管理システムにおける集荷場から卸への商品の出荷の際の集荷場の出荷情報の作成処理について説明する図である。
【図４】この流通経路管理システムにおける集荷場からの卸への商品の出荷の際の卸の入荷情報の作成処理について説明する図である。
【図５】この流通経路管理システムにおける卸から仲卸への商品の出荷の際の卸の出荷情報の作成処理について説明する図である。
【図６】この流通経路管理システムにおける卸から仲卸への商品の出荷の際の仲卸の入荷情報の作成処理について説明する図である。
【図７】この流通経路管理システムにおける仲卸から小売店舗Ｉへの商品の出荷の際の卸の出荷情報の作成処理について説明する図である。
【図８】この流通経路管理システムにおける仲卸から小売店舗IIへの商品の出荷の際の卸の出荷情報の作成処理について説明する図である。
【図９】この流通経路管理システムにおける仲卸から小売店舗Ｉへの商品の出荷の際の小売店舗Ｉの入荷情報の作成処理について説明する図である。
【図１０】この流通経路管理システムにおける仲卸から小売店舗IIへの商品の出荷の際の小売店舗IIの入荷情報の作成処理について説明する図である。
【図１１】この流通経路管理システムにおける仲卸での商品の検品について説明する図である。
【図１２】この流通経路管理システムにおける仲卸での商品（ケース＃１）の検品の際のルート情報の作成処理の過程を示す図である。
【図１３】この流通経路管理システムにおける仲卸での商品（ケース＃１、＃３）の検品の際のルート情報の作成処理の過程を示す図である。
【図１４】この流通経路管理システムにおける仲卸での商品の検品（ケース＃３、＃１０）の際のルート情報の作成処理の過程を示す図である。
【図１５】この流通経路管理システムにおける小売店舗Ｉでの商品の検品について説明する図である。
【図１６】この流通経路管理システムにおける小売店舗Ｉでの商品（ケース＃１）の検品の際のルート情報の作成処理の過程を示す図である。
【図１７】この流通経路管理システムにおける小売店舗Ｉでの商品（ケース＃１０）の検品の際のルート情報の作成処理の過程を示す図である。
【図１８】この流通経路管理システムにおける小売店舗IIでの商品の検品の際の処理について説明する図である。
【図１９】この流通経路管理システムにおける小売店舗IIでの商品の検品（ケース＃３）の際のルート情報の作成処理の過程を示す図である。
【符号の説明】
【００９３】
１…集荷場、２…卸、３…仲卸、４…小売店舗Ｉ、５…小売店舗II、６…データセンタ、７…ネットワーク（インターネット）、１１，２１，３１…パーソナルコンピュータ（パソコン）、１２，２２，３２，４１，５１…ＰＤＡ、５１，５２…携帯電話機、６１…流通経路管理サーバ、６２…データベース、１００（＃１〜＃１０）…商品（農作物のケース）、Ｌ…バーコードのラベル。
【図１】
2007276971.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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