(57)【要約】本発明は、ヒーターコイルの膨張と収縮を均一にでき、前記ヒーターコイルの装着が容易な電気ヒーター用インシュレーター、及びこれを備えた乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリーを提供する。このために、本発明は絶縁材からなる胴体部（３０）と、前記胴体部に形成され、前記胴体部（３０）を支持部材に固定する固定スロットと、前記胴体部の段部で形成され、ヒーターコイル（４０）の内部に挿入されて前記ヒーターコイル（４０）を支持するコイル装着部と、前記コイル装着部と前記胴体部との間に前記ヒーターコイル（４０）が挿入される装着スロットとを含む電気ヒーター用インシュレーターであることを特徴とする。
2004522290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材からなる胴体部と、
前記胴体部に形成され、前記胴体部を支持部材に固定する固定スロットと、
ヒーターコイルが貫通するように前記胴体部に形成され、前記ヒーターコイルが緩く装着するコイル貫通部と
を含む電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項２】
前記コイル貫通部は、前記ヒーターコイルの外径より大きな内径を有する通孔である、請求項１に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項３】
前記コイル貫通部は、前記ヒーターコイルのピッチより長い、請求項２に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項４】
前記コイル貫通部の長さは前記ヒーターコイルのピッチの２．５倍乃至３倍である、請求項２に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項５】
前記コイル貫通部の周縁は曲面である、請求項１に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項６】
前記コイル貫通部は前記胴体部の長さ方向の両端部にそれぞれ形成される、請求項１に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項７】
絶縁材からなる胴体部と、
前記胴体部に形成され、前記胴体部を支持部材に固定する固定スロットと、
前記胴体部の端部に形成され、ヒーターコイルの内部に挿入され、前記ヒーターコイルを支持するコイル装着部と
を含む電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項８】
前記コイル装着部は、
前記ヒーターコイルの内径に対応する曲率を有し、前記ヒーターコイルと接触しながら前記ヒーターコイルを支持する巻線支持面を含む、請求項７に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項９】
前記コイル装着部は円板形状であり、中心に通孔が形成される、請求項８に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項１０】
前記巻線支持面の角部は曲面からなっている、請求項８に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項１１】
前記コイル装着部の厚さは少なくとも前記ヒーターコイルのピッチよりは大きく、前記胴体部の厚さよりは小さい、請求項７に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項１２】
前記コイル装着部と前記胴体部との間に形成され、前記ヒーターコイルの挿入される装着スロットを更に含む、請求項７に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項１３】
前記装着スロットは、前記ヒーターコイルの曲率に対応する軌跡を有する、請求項１２に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項１４】
前記装着スロットの厚さは前記ヒーターコイルのピッチより薄い、請求項１２に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項１５】
前記コイル装着部は、前記ヒーターコイルの装着が容易となるよう端部に行くほど薄くなる傾斜面を有する、請求項７に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項１６】
前記コイル装着部は、前記胴体部の長さ方向の両端部にそれぞれ形成される、請求項７に記載の電気ヒーター用インシュレーター。
【請求項１７】
乾燥対象の洗濯物が収容されたタブと連通する空気流路を提供するハウジングと、
前記ハウジングの内部に設けられる支持板と、
前記支持板に電気的に通じないように支持され、電源を供給されて発熱するヒーターコイルと、
絶縁材の胴体部と、その胴体部の両側面に形成され前記胴体部を前記支持板に固定する固定スロットと、前記胴体部の段部に形成され、且つ前記ヒーターコイルが貫通して緩く装着するコイル貫通部とを有するインシュレーターと
を含む乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項１８】
前記コイル貫通部は、前記ヒーターコイルの外径より大きい内径を有する通孔である、請求項１７に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項１９】
前記コイル貫通部は前記ヒーターコイルのピッチより長い、請求項１８に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２０】
前記コイル貫通部の周縁は曲面である、請求項１８に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２１】
前記支持板は前記ハウジングの内部空間を上下に区画する、請求項１７に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２２】
前記コイル貫通部は、前記胴体部の長さ方向の両端部にそれぞれ形成される、請求項２１に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２３】
乾燥対象の洗濯物が収容されたタブと連通する空気流路を提供するハウジングと、
前記ハウジングの内部に設けられる支持板と、
前記支持板に電気的に通じないように支持され、電源を供給されて発熱するヒーターコイルと、
絶縁材の胴体部と、その胴体部の両側面に形成され前記胴体部を前記支持板に固定する固定スロットと、前記胴体部の段部に形成され、且つ前記ヒーターコイルの内部に挿入されて前記ヒーターコイルを支持するコイル貫通部とを有するインシュレーターと、
を含む乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２４】
前記コイル装着部は、
前記ヒーターコイルの内径に対応する曲率を有し、前記ヒーターコイルと接触しながら前記ヒーターコイルを支持する巻線支持面を含む、請求項２３に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２５】
前記コイル装着部は円板状であり、中心に通孔が形成される、請求項２４に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２６】
前記巻線支持面の角部は曲面からなる、請求項２４に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２７】
前記コイル装着部の厚さは少なくとも前記ヒーターコイルのピッチよりは厚く、前記胴体部の厚さよりは薄い、請求項２３に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２８】
前記インシュレーターは、
前記コイル装着部と前記胴体部との間に形成され、前記ヒーターコイルが挿入されるように前記ヒーターコイルの曲率に対応する軌跡を有する装着スロットを更に含む、請求項２３に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項２９】
前記装着スロットの厚さは前記ヒーターコイルのピッチより薄い、請求項２８に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項３０】
前記コイル装着部は、
前記ヒーターコイルの装着が容易となるように、端部に行くほど薄厚となる傾斜面を有する、請求項２３に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項３１】
前記支持板は前記ハウジングの内部空間を上下に区画する、請求項２３に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【請求項３２】
前記コイル装着部は、前記胴体部の長さ方向の両端部にそれぞれ形成される、請求項３１に記載の乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔技術分野〕
本発明は、電気ヒーターに関し、更に詳しくは、電気ヒーターで熱を発生させるヒーターコイルを支持する電気ヒーター用インシュレーター、及びこれを備えた乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリーに関する。
〔背景技術〕
電気ヒーターは電気を供給されて空気を暖める装置であって、多様な用途に用いられる。一例として、電気ヒーターは洗濯物を乾燥させる乾燥機や乾燥機能を備えた洗濯機に用いられる。
【０００２】
図１は、一般的な乾燥兼用洗濯機の構造を概略的に示したもので、乾燥機能を備えたドラム洗濯機の構造が概略的に図示されている。これによると、乾燥兼用ドラム洗濯機は本体１内にダンパ７と、スプリング６により支持され、洗濯水を貯蔵する貯水槽２と、前記貯水槽内に回転自在に設けられて洗濯物を洗濯、濯ぎ、脱水する洗濯槽３と、前記貯水槽２の下部に設けられ、前記洗濯槽３に回転力を供給するモーター４と、前記モーター４と洗濯軸（図示せず）との間でモーター４の回転力を洗濯軸に伝えるプーリーとベルト５とが備えられている。
【０００３】
また、前記貯水槽２の外側の適所に前記洗濯槽３と連通する送風ダクト８が備えられ、前記送風ダクト８の内部に空気を強制的に循環させる送風ファン９と前記送風ファン９の前面に洗濯槽３に供給する空気を加熱するヒーターアセンブリー１０が備えられている。
【０００４】
このように構成された乾燥兼用ドラム洗濯機は、洗濯、すすぎ、脱水にいたる一連の過程が終わると、前記洗濯槽３が低速回転しながら洗濯物を均衡的に混ぜ、該状態で前記ヒーターアセンブリー１０と送風ファン９に電源が供給される。その結果、前記ヒーターアセンブリー１０が高温に発熱しながら空気が加熱され、加熱された空気は送風ファン９により洗濯槽３と送風ダクト８とを循環しながら洗濯物を乾燥させる。
【０００５】
尚、図２ないし図４には関連技術によるヒーターアセンブリーの構造が詳しく図示されている。これによると、前記ヒーターアセンブリー１０の外観をハウジング１１が形成する。前記ハウジング１１は底板１２と、前記底板１２の両端部から折曲がって片面を形成する側板１３、１４からなる。前記側板１３、１４の上端に装着タップ１５が形成され、前記装着タップ１５は送風ダクト８上に前記ハウジング１１を装着する役割を果たす。
【０００６】
前記ハウジング１１の内部空間は金属材質の支持板１６により上下に分かれる。前記支持板１６は両端部に各々形成された突出アーム１７が前記側板１３，１４の通孔に挿固される。
【０００７】
前記支持板１６にはヒーターコイル１８が設けられる。前記ヒーターコイル１８は電流が流れることによって熱を発生させる部分であって、前記支持板１６の上部と下部に左右に長く多数列に配置される。この時前記ヒーターコイル１８は全体が電気的に連結され、両端部に電源を供給する端子１９が設けられる。前記端子１９は前記側板１４に設けられる。
【０００８】
ここで、前記ヒーターコイル１８は前記支持板１６でインシュレーター２０により支持される。前記インシュレーター２０は絶縁性の物質からなり、前記ヒーターコイル１８と支持板１６との間に電気が流れないようにしながら、前記ヒーターコイル１８を前記支持板１６に支持させる。前記インシュレーター２０は一般的に前記支持板１６を貫通して設けるが、その上部は前記支持板１６の上部に下部は前記支持板１６の下部に突出し、前記支持板１６の上下部に突出した部分は互いに対称となっている。
【０００９】
尚、図４には前記インシュレーターの構成が図示され、前記インシュレーター２０にヒーターコイル１３が支持されることが図示されている。これによると、前記インシュレーター２０は断熱材質の板状でその上端と下端とが互いに対称となっている。従って、以下の説明では上端の構成だけを説明する。
【００１０】
前記インシュレーター２０の両側面には前記支持板１６への装着のための平行ノッチ２１が備えられる。また、前記インシュレーター２０の上部面の中央からインシュレーターの上下方向に直線スロット２２が長く形成される。前記直線スロット２２は前記インシュレーター２０の上端から前記平行ノッチ２１の間の距離の半分程度の長さを有する。前記直線スロット２２の下端に前記ヒーターコイル１８の固定のための固定ノッチ２４が形成される。
【００１１】
前記インシュレーター２０の上部面に傾斜したガイド面２３が形成される。
【００１２】
前記ガイド面２３はヒーターコイル１８がインシュレーター２０に挿入されるのを案内する役割を果たす。また、前記インシュレーター２０の両側面に各々側面ノッチ２５と固定ノッチ２４とが互いに同一の高さで形成される。
【００１３】
前記インシュレーター２０にヒーターコイル１８が挿入されることを簡略に説明する。前記インシュレーター２０の固定ノッチ２４と側面ノッチ２５にヒーターコイル１８の隣接する第１、２、３巻線１８ａ，１８ｂ，１８ｃが各々挿入される。即ち、前記第１巻線１８ａは直線スロット２２に対応する位置に前記第２巻線１８ｂと第３巻線１８ｃは各々前記インシュレーター２０のガイド面２３に位置する。
【００１４】
次に、前記ヒーターコイル１８を押して図４の矢印方向に前記巻線１８ａ，１８ｂ，１８ｃを移動させる。従って、前記巻線１８ａ，１８ｂ，１８ｃは各々直線スロット２２とガイド面２３に沿って案内されて前記固定ノッチ２４と側面ノッチ２５に各々挿固される。
【００１５】
ここで、前記第２及び第３巻線１８ｂ，１８ｃは各々前記ガイド面２３に沿って第１巻線１８ａから遠くなる方向に変形された後、前記側面ノッチ２５に出会って復元されて側面ノッチに掛かることになる。
【００１６】
しかしながら、前記の関連技術では次のような問題があった。
【００１７】
先ず、前記ヒーターコイル１８は使用中に多くの熱を発生させて温度が上昇し、使用しないときに常温を維持する。これは前記ヒーターコイル１８が膨張と収縮を繰り返すことを意味する。しかしながら、前記ヒーターコイル１８の中、インシュレーター２０に固定される部分の第１、２、３巻線１８ａ，１８ｂ，１８ｃは他の部分と共に膨張と収縮をすることができない。この場合、前記巻線１８ａ，１８ｂ，１８ｃはヒーターコイル１８のほかの部分より多くの熱の応力を受けることになり、これは強度の点から極めて不利に作用した。また、前記ヒーターコイル１８の全体を介して熱分布が均一にならないという問題があった。
【００１８】
また、前記ヒーターコイル１８をインシュレーター２０に装着する作業が非常に厄介であった。即ち、前記インシュレーター２０にヒーターコイル１８を挿入するために前記巻線１８ａ，１８ｂ，１８ｃが同時に固定ノッチ２４と側面ノッチ２５に挿入されるように作業を進行しなければならない。この時前記第２及び第３巻線１８ｂ，１８ｃは図４に示すように、その弾性変形の方向が互いに反対方向である。従って、作業者は前記インシュレーター２０に挿入される巻線１８ａ，１８ｂ，１８ｃの両端を両手で取って、前記第２及び第３巻線１８ｂ，１８ｃを手でガイドしながら押さなければならない。しかしながら、このような方式の作業は非常に煩わしく、気をつけないと、前記巻線１８ａ，１８ｂ，１８ｃの間が離れて変形される。この場合、前記ヒーターコイル１８の支持状態が悪くなるという問題が発生した。
〔発明の開示〕
本発明は前記諸般問題を解決するためのもので、本発明の目的はヒーターコイルが膨張と収縮を均一にできるように支持する電気ヒーター用インシュレーター及びこれを備えた乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリーを提供するものである。
【００１９】
本発明の他の目的は、ヒーターコイルの装着が容易な電気ヒーター用インシュレーター及びこれを備えた乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリーを提供するものである。
【００２０】
本発明のほかの目的は、ヒーターコイルが装着過程において、変形しないように電気ヒーター用インシュレーター及びこれを備えた乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリーを提供するものである。
【００２１】
前記目的を達成するために本発明の一実施例によると、絶縁材質からなる胴体部と、前記胴体部に形成され、前記胴体部を支持部材に固定する固定スロットと、ヒーターコイルが貫通するように前記胴体部に形成され、前記ヒーターコイルが緩く装着するコイル貫通部とを含む電気ヒーター用インシュレーターが提供される。
【００２２】
前記コイル貫通部は、前記ヒーターコイルの外径より大きな内径を有する通孔であり、前記ヒーターコイルのピッチより長く、前記コイル貫通部の長さは前記ヒーターコイルのピッチの２．５倍乃至３倍であることが望ましい。
【００２３】
前記コイル貫通部は前記ヒーターコイルの膨張と収縮の時に互いに干渉しないように周縁は曲面で処理することが望ましい。
【００２４】
尚、本発明の他の実施例によると、絶縁材質からなる胴体部と、前記胴体部に形成され、前記胴体部を支持部材に固定する固定スロットと、前記胴体部の端部に形成され、ヒーターコイルの内部に挿入され、前記ヒーターコイルを支持するコイル装着部とを含む電気ヒーター用インシュレーターが提供される。
【００２５】
前記コイル装着部は、前記ヒーターコイルの内径に対応する曲率を有し、前記ヒーターコイルと接触しながら前記ヒーターコイルを支持する巻線支持面を含んでおり、前記巻線支持面はヒーターコイルの内部への円滑な挿入のために曲面になる角部を有することが望ましい。
【００２６】
また、前記コイル装着部は円板形状であり、材料の低減のため、中心に通孔が形成されることが望ましい。
【００２７】
前記コイル装着部の厚さは少なくとも前記ヒーターコイルのピッチよりは厚く、前記胴体部の厚さよりは薄く、前記コイル装着部と前記胴体部との間に形成され、前記ヒーターコイルに挿入される装着スロットを更に含むことが望ましい。
【００２８】
前記装着スロットは、前記ヒーターコイルの曲率に対応する軌跡を有し、前記装着スロットの厚さは前記ヒーターコイルのピッチより小さく、前記コイル装着部は、前記ヒーターコイルの装着が容易となるよう端部に行くほど薄くなる傾斜面を有することが望ましい。
【００２９】
従って、本発明によると前記ヒーターコイルはコイル貫通部上で干渉することなく、膨張と収縮ができる。また、本発明によると、前記ヒーターコイルはコイル装着部の外部にただ挿入する過程だけで装着が成されるので前記ヒーターコイルの変形を最小化できる。
【００３０】
尚、本発明は前記二つのタイプのインシュレーターが採用された乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリーを提供する。
〔発明を実施するための最良の形態〕
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発発明を完成するに至った。
【００３１】
以下、本発明の望ましい実施形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００３２】
先ず、図５は、本発明による乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリーの構造を示した正面図である。
【００３３】
図５によると、本発明によるヒーターアセンブリー１０は図１に示すように、乾燥兼用洗濯機の送風ダクト８上に設けられて空気の流動経路を提供するハウジング１１と、前記ハウジング１１の内部に設けられる支持板１６と、電源を供給されて発熱するヒーターコイル４０と、前記ヒーターコイル４０が支持板１６と電気的に通じることないように支持するインシュレーター３０とからなる。前記ハウジング１１、支持板１６、及びヒーターコイル４０の構成は図２と同様であり、これに詳しい説明は省略する。
【００３４】
一方、前記インシュレーター３０にヒーターコイル４０が装着された形態は図２のものと異る。即ち、前記インシュレーター３０は板状部材で、従来は前記ヒーターコイル４０の長手方向について並んで設けられていたが、本発明では前記インシュレーター３０がヒーターコイル４０の長手方向に対して垂直に設けられている。かかる相異は本発明によるインシュレーター３０の構造に基づいており、以下、前記インシュレーターの具体的な複数の実施例を詳しく説明する。
【００３５】
第１実施例
図６は本発明の第１実施例によるインシュレーターを示した正面図であり、図７は図６のＩ−Ｉ線におけるインシュレーターを示した断面図であり、図８は図６によるインシュレーターにヒーターコイルが装着された状態を示した断面図である。
【００３６】
図６及び図７に示すように、本発明の第１実施例によるインシュレーター３０は  胴体部３１と、前記胴体部３１を支持板（図５の１６）に固定する固定スロット３３と、前記ヒーターコイル（図５の４０）が貫通するコイル貫通部３５とからなる。
【００３７】
前記胴体部３１は一方向に長く形成された平たい六面体状の絶縁材からなる。この時、前記胴体部３１の厚さはヒーターコイル４０のピッチより長いものが望ましく、その理由は後に説明する。特に、前記胴体部３１の厚さはヒーターコイル４０のピッチよりほぼ２．５倍ないし３倍であることが望ましい。
【００３８】
前記固定スロット３３は、胴体部３１のほぼ中間部分の両側面に形成される。この場合、前記胴体部３１が支持板１６の設置孔を貫通した後、ほぼ９０°程度回転すると、前記固定スロット３３に支持板１６が挿入されて前記胴体部３１が支持板１６に直接固定される。尚、前記胴体部３１は固定スロット３３と支持板１６との間に設けられる別途のワイヤーを介して前記支持板１６に固定できる。
【００３９】
前記コイル貫通部３５は胴体部３１の端部に形成される通孔である。この時、前記ヒーターコイル４０は比較的緩やかに前記コイル貫通部３５を貫通して装着される。このために、前記コイル貫通部３５の内径はヒーターコイル４０の外径より多少大きくなければならない。この場合、前記ヒーターコイル４０が電源の供給により発熱しても、前記コイル貫通部３５に挿入されたヒーターコイル４０も他の部分と同じ割合で十分膨張できる。
【００４０】
前記コイル貫通部３５の内周面にそって胴体部３１の厚さと対応する長さを有する装着面３６が形成される。前記装着面３６はヒーターコイル４０の外周面が直接装着される部分である。この時、前記装着面３６の長さがヒーターコイル４０のピッチより長いので、前記ヒーターコイル４０を装着面３６上に安定的に支持することができる。
【００４１】
尚、前記コイル貫通部３５の縁の外部にいくほど拡開する所定の曲率を有するラウンド面３７が形成される。前記ラウンド面３７はヒーターコイル４０がコイル貫通部３５に挿入されるとき、前記ヒーターコイル４０とコイル貫通部３５との間に干渉が起こらないようにする。また、前記ラウンド面３７はヒーターコイル４０がコイル貫通部３５に挿入された状態で前記ヒーターコイル４０が膨張と収縮を繰り返すとき、コイル貫通部３５との干渉が起こらないようにする。
【００４２】
尚、前記支持板１６によりハウジング１１の内部空間が上下空間に分割される場合、前記コイル貫通部３５はいずれも胴体部３１の両側端部に形成される。
【００４３】
以下、本発明の第１実施例によるインシュレーターにコイルが装着される過程及びその作用を説明する。
【００４４】
図５に示すように、前記ハウジング１１の側壁１３，１４の間に位置する一つのヒーターコイル４０は少なくとも一つのインシュレーター３０によって支持される。即ち、前記ヒーターコイル４０はコイル貫通部３５の片側開口部を介して挿入されて前記コイル貫通部３５を貫通した後、隣接した他のインシュレーター３０のコイル貫通部３５を貫通する。従って、前記ヒーターコイル４０は多数のコイル貫通部３５の装着面３６上に支持される。
【００４５】
前記ヒーターコイル４０が任意のインシュレーター３０に支持されている状態が図８によく図示されている。
【００４６】
前記ヒーターコイル４０がコイル貫通部３５に挿入される時、前記ラウンド面３７は、ヒーターコイル４０がコイル貫通部３５の縁に干渉されないようにする。従って、前記ヒーターコイル４０は円滑にコイル貫通部３５に挿入される。また、前記装着面３６はヒーターコイル４０のピッチより長い長さを有しているので、前記ヒーターコイル４０がより安定的に支持される。
【００４７】
尚、前記コイル貫通部４０は内径がヒーターコイル４０の外径より大きいので、前記ヒーターコイル４０はコイル貫通部３５の内部で膨張可能である。この時、前記ヒーターコイル４０のうち、一部は膨張と収縮の時に、前記コイル貫通部３５の縁と干渉するおそれがあるが、前記ラウンド面３７によりかかる現象は防止される。
【００４８】
従って、本発明の第１実施例によると、前記ヒーターコイル４０は全体にわたって均一に膨張及び収縮することができ、これによって熱応力が特定の部位に集中しまたは熱分布が不均一になるという問題は発生しない。
【００４９】
第２実施例
図９は本発明の第２実施例によるインシュレーターを示した部分斜視図であり、図１０は図９に示すインシュレーターの正面図であり、図１１と図１２は各々図９に示すインシュレーターにヒーターコイルが装着された状態を示した側面図及び平面図である。
【００５０】
先ず、図９ないし図１１に示すように、本発明の第２実施例によるインシュレーター５０は平たいバー形状の胴体部５１と、前記胴体部５１を支持板（図５の１６）に固定する固定スロット５３と、前記胴体部５１の両端部に形成されるコイル装着部５５からなる。この時前記胴体部５１とコイル装着部５５はセラミックのような絶縁材からなる。
【００５１】
前記固定スロット５３は胴体部５１の中央両側面に形成される。前記固定スロット５３の機能は第１実施例と同様である。
【００５２】
前記コイル装着部５５はヒーターコイル４０の内部に挿入されて前記ヒーターコイル４０を支持する部分である。前記コイル装着部５５は円板形状で中央に通孔５４が形成される。前記通孔５４はインシュレーター５０を形成する材料の使用量を減らすためのものである。この時前記ヒーターコイル４０がコイル装着部５５に弾力的に支持されるように、前記コイル装着部５５の外径はヒーターコイル４０の内径とほぼ同じものが望ましい。
【００５３】
前記コイル装着部５５の外周面にヒーターコイル４０の巻線が支持される巻線支持面５６が形成される。このために前記巻線支持面５６はヒーターコイル４０の曲率と対応する曲率からなる。この時、前記巻線支持面５６の角部は曲面処理することが望ましい。この場合、前記ヒーターコイル４０がインシュレーター５０に装着される時、前記巻線支持面５６の角を介してヒーターコイル４０がより容易に挿入され得る。
【００５４】
尚、前記コイル装着部５５の厚さ（ａ）は少なくともヒーターコイル４０のピッチよりは大きい。このようにコイル装着部５５を厚く形成するのはヒーターコイル４０がコイル装着部５５から任意に離脱しないようにするためである。
【００５５】
しかしながら、前記ヒーターコイル４０をコイル装着部５５に挿入する作業が困難とならないように前記コイル装着部５５の厚さ（ａ）が厚すぎてはいけない。望ましくは、前記胴体部５１の厚さよりは薄くしなければならない。
【００５６】
前記コイル装着部５５と胴体部５１との間に装着スロット５７が形成される。
【００５７】
前記装着スロット５７はヒーターコイル４０の一部が挿入される部分で前記胴体部５１の正面と背面に全て形成される。前記装着スロット５７もやはりヒーターコイル４０の曲率に対応する軌跡を有する。前記装着スロット５７を介してヒーターコイル４０の互いに隣接する第１及び第２巻線４１，４２が各々装着される。この時、前記装着スロット５７間の厚さ（ｂ）は前記ヒーターコイル４０のピッチと同じか、それよりは薄いものが望ましい。この場合、前記装着スロット５７の厚さ（ｂ）がコイル装着部５５の厚さより薄いので両者の間に段差が形成され、該部分はストッパー端５８を形成する。前記ストッパー端５８はヒーターコイル４０を更に堅固に支持する役割を果たす。
【００５８】
尚、前記コイル装着部５５は胴体部５１の長手方向の両端に形成される。
【００５９】
勿論、前記ヒーターコイル４０を支持板１６の一方にだけ設ける場合、前記胴体部５１の一端にだけコイル装着部５５が形成されることになる。
【００６０】
以下、本発明の第２実施例によるインシュレーター５０にヒーターコイル４０が装着される過程及びその作用を詳しく説明する。
【００６１】
説明の便宜のために、図１２に示すように、前記ヒーターコイル４０のうち、インシュレーター５０に装着される部分を便宜上、第１巻線４１と第２巻線４２と称する。
【００６２】
また、第１巻線４１と第２巻線４２との間を連結する中間部を連結部４３と称する。ここで、前記第１巻線４１と第２巻線４２との間の距離はヒーターコイル４０のピッチにあたる。
【００６３】
図１１及び図１２に示すように、先ず前記ヒーターコイル４０の第１巻線４１と第２巻線４２との間を前記巻線支持面５６に位置させる。また前記ヒーターコイル４０を押して前記コイル装着部５５が前記ヒーターコイル４０の内部に収納されるようにする。
【００６４】
この時、前記巻線支持面５６の角が曲面になっているので、前記第１巻線４１と第２巻線４２は自然にコイル装着部５５へ案内される。この時第１巻線４１及び第２巻線４２は徐々に開きながら案内される。従って、前記ヒーターコイル４０の装着過程から発生する変形を減らすことができる。
【００６５】
前記ヒーターコイル４０を挿入し続けることによって、前記第１巻線４１及び第２巻線４２は装着スロット５７に装着される。その結果、前記第１巻線４１及び第２巻線４２はコイル装着部５５の外周面に沿って設けられる。これと同時に前記第１巻線４１と第２巻線４２との間の連結部４３は前記巻線支持面５６上に装着される。この時前記コイル装着部５５の外径がヒーターコイル４０の内径に対応するので前記ヒーターコイル４０はコイル装着部５５の外周面にしっかり支持され得る。
【００６６】
特に前記第１巻線４１及び第２巻線４２はストッパー端５８にかかっているので前記ヒーターコイル４０の離脱は防止される。
【００６７】
この状態で前記コイル装着部５５の厚さが前記ヒーターコイル４０のピッチより大きく形成されているので前記第１巻線４１及び第２巻線４２が任意に開かない限り、前記ヒーターコイル４０は自身の弾性によりコイル装着部５５から任意に離脱しない。
【００６８】
第３実施例
図１３は本発明の第３実施例によるインシュレーターを示した部分斜視図であり、図１４は図１３によるインシュレーターにヒーターコイルが装着された状態を示した側面図である。
【００６９】
図１３によると、本発明の第３実施例によるインシュレーター６０は本発明の第２実施例のインシュレーター５０と類似している。但し、前記コイル装着部６５の端部に行くほど薄厚となる傾斜面６９が更に形成される。前記傾斜面６９はヒーターコイル４０の装着をより円滑にし、装着の過程中の変形を最小化するためのものである。
【００７０】
前記傾斜面６９はコイル装着部６５の正面と背面の中、いずれか一方の面に形成してもかまわないが、図１４に示すように、両面に形成されるのが望ましい。
【００７１】
この場合、前記ヒーターコイル４０がインシュレーター６０に装着される時、前記ヒーターコイル４０は傾斜面６９に沿って漸次開きながら挿入される。従って、前記傾斜面６９はヒーターコイル４０の装着と変形防止に極めて有利に作用する。
【００７２】
以上本発明の好適な一実施態様について説明したが、前記実施態様に限定されず、本発明の技術思想に基づいて種々の変形が可能である。
産業上の利用可能性
本発明によると、前記ヒーターコイルはコイル貫通部を緩く貫通して支持される。従って、前記ヒーターコイルはコイル貫通部の内で膨張と収縮が容易であり、該過程において前記ラウンド面により前記ヒーターコイルがコイル貫通部に干渉されるのが防止される。従って、本発明は前記ヒーターコイルが全体にわたって均一に膨張及び収縮が可能であり、これによって熱応力が特定の部位に集中するかまたは熱分布が不均一になるという問題を防止する効果を奏する。
【００７３】
また、本発明によると、前記ヒーターコイルは巻線支持面に沿って支持されると共に装着スロットに挿入されて、つまり前記コイル装着部の外周面にそって弾力的に支持される。該過程は前記ヒーターコイルをただ押下す作業だけで可能であり、従って、ヒーターコイルの装着作業が容易に成される。
【００７４】
また、前記コイル装着部に傾斜面が形成されているので、前記ヒーターコイルは装着作業のうち大きく変形することはない。従って、本発明は前記ヒーターコイルをインシュレーターに装着する過程で発生する変形を最小化することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
一般的な乾燥兼用洗濯機の構造を概略的に示した断面図である。
【図２】
関連技術によるヒーターアセンブリーの構造を示した平面図である。
【図３】
図２のヒーターアセンブリーを示した正面図である。
【図４】
図２のヒーターアセンブリーのインシュレーターを示した正面図である。
【図５】
本発明による乾燥兼用洗濯機のヒーターアセンブリーの構造を示した正面図である。
【図６】
本発明の第１実施例によるインシュレーターを示した正面図である。
【図７】
図６のＩ−Ｉ線におけるインシュレーターの断面図である。
【図８】
図６のインシュレーターにヒーターコイルが装着された状態を示した断面図である。
【図９】
本発明の第２実施例によるインシュレーターの部分斜視図である。
【図１０】
図９のインシュレーターの正面図である。
【図１１】
図９のインシュレーターにヒーターコイルが装着された状態を示した側面図である。
【図１２】
図９のインシュレーターにヒーターコイルが装着された状態を示した平面図である。
【図１３】
本発明の第３実施例によるインシュレーターの部分斜視図である。
【図１４】
図１３のインシュレーターにヒーターコイルが装着された状態を示した側面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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