(57)【要約】 【課題】高い寸法精度が求められることなく、口径寸法の相違があり近似する口径寸法の液体容器に共通して使用できる新規な液体容器用注出具を提供するものである。【解決手段】弾性のある板材を湾曲して円筒に近い状態にした注出具本体１を設け、この注出具本体１の内側に空気導入管３を設け、注出具本体１を縮径方向に圧縮して壜、ペットボトル等の液体容器１０の口径内に装入し、板材の弾性の復元力により液体容器１０の口径内にピッタリと装着するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性のある板材を湾曲して円筒に近い状態にした注出具本体を設け、この注出具本体の内側に空気導入管を設け、注出具本体を縮径方向に圧縮して壜、ペットボトル等の液体容器の口径内に装入し、板材の弾性の復元力により液体容器の口径内にピッタリと装着するようにした液体容器用注出具。
【請求項２】
上記空気導入管の内端を注出具本体の下方に突出させてある上記請求項１に記載の液体容器用注出具。
【請求項３】
上記空気導入管の内端を注出具本体の下方に突出させてある突出部を外方に折曲させてある上記請求項２に記載の液体容器用注出具。
【請求項４】
上記注出具本体の下方に突出させてある空気導入管の突出部の先端開口を突出部に直交して形成してある上記請求項３に記載の液体容器用注出具。
【請求項５】
上記注出具本体の下方に突出させてある空気導入管の突出部の先端開口を注出具本体の筒状方向に平行して形成してある上記請求項３に記載の液体容器用注出具。
【請求項６】
上記注出具本体の内側に、上記空気導入管の反対側位置に位置付けて液体導出管を設けてある上記請求項１に記載の液体容器用注出具。
【請求項７】
上記液体導出管を注出具本体の下方に突出させてある上記請求項６に記載の液体容器用注出具。
【請求項８】
上記液体導出管の内端を注出管本体の下方に突出させてある突出部を外方に折曲させてある上記請求項６に記載の液体容器用注出具。
【請求項９】
上記注出具本体の下方に突出させてある液体導出管の突出部の先端開口を突出部に直交して形成してある上記請求項８に記載の液体容器用注出具。
【請求項１０】
上記注出具本体の下方に突出させてある液体導出管の突出部の先端開口を注出具本体の筒状方向に平行して形成してある上記請求項８に記載の液体容器用注出具。
【請求項１１】
上記板材からなる注出具本体の適宜位置に透孔を設けてある上記請求項１乃至１０の何れかに記載の液体容器用注出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壜、ペットボトル外の液体容器の注出口に装着して使用する液体容器用注出具に関する。
【背景技術】
【０００２】
水その他の液体飲料の比較的大きい壜、ペットボトル等の液体容器では、その開閉キャップを開放し、液体容器を斜めに傾けて、コップその他の容器に内容液を注出するようにしている。この液体容器を斜めにゆっくりと傾けて内容液を注出すれば、空気導入作業がスムースに行われ、ゴボゴボ現象を生じないが、液体容器をいきなり傾けると空気導入作業がスムースに行えず、ゴボゴボ現象を生じ内容液が飛び散って周りを汚してしまうことになる。
この不都合をなくすため、通常のキャップとは別に、空気導入管を設けた空気孔付きキャップが知られている（例えば特許文献１，２）。
【特許文献１】特開平１１−１１５９５９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０８２７９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記公知の先行例は、何れも円筒管からなる液体導出管の内側一部に空気導入管を一体化して設けてある構成となっている。この空気孔付キャップは、液体容器の口径内にピッタリと装着しなければならないから、きわめて高い寸法精度が求められる。しかも各飲料メーカーの液体容器の口径寸法に、それぞれ相違があり、きわめて精密な寸法からなる空気孔付キャップを何種類か用意しなければならないという課題がある。
本発明は、上記課題に鑑み、高い寸法精度が求められることなく、口径寸法の相違があり近似する口径寸法の液体容器に共通して使用できる新規な液体容器用注出具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そのために、本発明液体容器用注出具は、弾性のある板材を湾曲して円筒に近い状態にした注出具本体を設け、この注出具本体の内側に空気導入管を設け、注出具本体を縮径方向に圧縮して壜、ペットボトル等の液体容器の口径内に装入し、板材の弾性の復元力により液体容器の口径内にピッタリと装着するようにしたものである。
上記空気導入管の内端を注出具本体の下方に突出させてあるとよい。
上記空気導入管の内端を注出具本体の下方に突出させてある突出部を外方に折曲させてあるとよい。
上記注出具本体の下方に突出させてある空気導入管の突出部の先端開口を突出部に直交して形成してあるとよい。
上記注出具本体の下方に突出させてある空気導入管の突出部の先端開口を注出具本体の筒状方向に平行して形成してあるとよい。
【０００５】
また、本発明液体容器用注出具は、上記注出具本体の内側に、上記空気導入管の反対側位置に位置付けて液体導出管を設けてあるものである。
上記液体導出管を注出具本体の下方に突出させてあるとよい。
上記液体導出管の内端を注出具本体の下方に突出させてある突出部を外方に折曲させてあるとよい。
上記注出具本体の下方に突出させてある液体導出管の突出部の先端開口を突出部に直交して形成してあるとよい。
上記注出具本体の下方に突出させてある液体導出管の突出部の先端開口を注出具本体の筒状方向に平行して形成してあるとよい。
上記板材からなる注出具本体の適宜位置に透孔を設けてあるとよい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明液体容器用注出具は、弾性のある板材を湾曲して円筒に近い状態にした注出具本体を設け、この注出具本体の内側に空気導入管を設け、注出具本体を縮径方向に圧縮して壜、ペットボトル等の液体容器の口径内に装入し、板材の弾性の復元力により液体容器の口径内にピッタリと装着するようにしたから、液体容器に多少の口径寸法の相違があっても、即ち、大きな寸法相違がなければ、その口径内に容易に装着できる効果がある。従って、口径寸法に大きな寸法相違がなければ、一種類の液体容器用注出具を使用でき、価格も低廉に提供できる。
【０００７】
また、本発明液体容器用注出具は、上記空気導入管の内端を注出具本体の下方に突出させてあるから、注出口から液体容器内に空気導入をスムースに行うことができる。
さらに、上記空気導入管の内端を注出具本体の下方に突出させてある突出部を外方に折曲させてあるから、液体の注出時に液体容器内への空気導入を容器の上方に導くことができ、空気導入をスムースに行うことができる。
なお、上記注出具本体の下方に突出させてある空気導入管の突出部の先端開口を突出部に直交して形成してあるから、また、上記注出具本体の下方に突出させてある空気導入管の突出部の先端開口を注出具本体の筒状方向に平行して形成してあるから、同様に液体容器内への空気導入をスムースに行うことができる。
【０００８】
また、本発明液体容器用注出具は、上記注出具本体の内側に、上記空気導入管の反対側位置に位置付けて液体導出管を設けてあるから、空気導入をスムースに行うとともに容器内の液体をスムースに注出することができる。
上記液体導出管を注出具本体の下方に突出させてあるから、また、上記液体導出管の内端を注出管本体の下方に突出させてある突出部を外方に折曲させてあるから、さらに、上記注出具本体の下方に突出させてある液体導出管の突出部の先端開口を突出部に直交して形成してあるから、また、上記注出具本体の下方に突出させてある液体導出管の突出部の先端開口を注出具本体の筒状方向に平行して形成してあるから、同様に空気導入をスムースに行うとともに、容器内の液体をスムースに注出することができる。
【０００９】
また、本発明液体容器用注出具は、上記板材からなる注出具本体の適宜位置に透孔を設けてあるから、容器口径内に装着して使用し終わった後、該透孔中に棒状物を差し込んで、口径外に取り出し、何度でも使用できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下図面に示した好ましい実施例により本発明の詳細を説明する。
図１乃至図１０に本発明液体容器用注出具の一実施例を示してあり、図中１が注出具本体である。この注出具本体は弾性のある板材、好ましくは弾性のある合成樹脂材を図示する通り円筒状に近い状態に形成してある。円筒状に近い状態とは、図３，４に示すように閉じられてない開放部２があり、この注出具本体１を縮径方向に圧縮して開放部２を狭くし、注出具本体１の径を小さくすることができるようにしてある。勿論圧縮力を解くと注出具本体１は元の径に復元するものである。
【００１１】
この注出具本体１の内側には空気導入管３を一体的に設けてある。この空気導入管３は図示する通り、その下端を注出具本体１の下縁より下方に突出させて突出部１３を設けてある。図面に示した一実施例では、この突出部１３を外方に折曲させてあり、その外側が液体容器１０の肩部１１の内面に接するようにしてある。この突出部１３を折曲しないで直筒状にしてあってもよい。この一実施例では該突出部１３の先端開口１４を突出部１３に直交して形成してある。
【００１２】
図示した一実施例では、注出具本体１の内側に、上記空気導入管３の反対側位置に位置付けて液体導出管４を設けてある。この一実施例では、液体導出管４を設けてあるが、この液体導出管はなくてもよい。この液体導出管４は空気導入管３と同様その下端を注出具本体１の下縁より下方に突出させて突出部１５を設けてある。図示した一実施例では、この突出部１５を外方に折曲させてあり、その外側が液体容器１０の肩部１の内面に接するようにしてある。この一実施例では、この突出部１５の先端開口１６を突出部１５に直交して形成してある。
また、この注出具本体１には、その適宜位置、図示実施例ではその中心位置に透孔５を設けてある。
【００１３】
図１１乃至図１７に別の実施例を示してあり、その全体の構成は、図１乃至図１０に示した一実施例と同様である。ただこの別実施例が一実施例と相違する点は、空気導入管３及び液体導出管４の突出部１３，１５の先端開口１６を注出具本体１の筒状方向に平行して形成してあるだけである。
【００１４】
このような構成からなる本発明液体容器用注出具を使用する場合は、注出具本体１をその径方向に圧縮して小径とし、この小径状態にした状態で液体容器１０の口径内に装入すると、注出具本体１がその弾力で復元し、液体容器１０の口径内に密着して装着される。
このようにすれば、図１０に示す通り空気導入管３から空気が導入され、液体導出管４から液体が注出される。
この図面に示した実施例では、符号３を空気導入管とし符号４を液体導出管としたが、符号４を空気導入管とし符号３を液体導出管として使用してもよい。
液体容器１０内の液体が全て注出されると、注出具本体１に形成された透孔５に棒状物を差し込み、本発明液体容器用注出具を液体容器口径内から取り出し、再使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明液体容器用注出具の一実施例の正面図。
【図２】同じく一実施例の背面図。
【図３】同じく一実施例の平面図。
【図４】同じく一実施例の底面図。
【図５】同じく一実施例の側面図。
【図６】図１上Ａ−Ａ線に沿う断面図。
【図７】同じく一実施例の液体容器口径内に装着した使用状態時の正面図。
【図８】同じく一実施例の使用状態時の平面図。
【図９】図８上Ｂ−Ｂ線に沿う断面図。
【図１０】一実施例の液体容器口径内に装着した使用状態の容器の断面図。
【図１１】本発明液体容器用注出具の別実施例の正面図。
【図１２】同じく別実施例の平面図。
【図１３】同じく別実施例の側面図。
【図１４】同じく別実施例の液体容器口径内に装着した使用状態時の正面図。
【図１５】同じく別実施例の使用状態時の平面図。
【図１６】図１５上Ｂ−Ｂ線に沿う断面図。
【図１７】別実施例の液体容器口径内に装着した状態の容器の断面図。
【符号の説明】
【００１６】
１    注出具本体
２    開放部
３    空気導入管
４    液体導出管
５    透孔
１０  液体容器
１１  肩部
１３  突出部
１４  先端開口
１５  突出部
１６  先端開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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