(57)【要約】【課題】処理対象となる水の残留塩素濃度を確実に管理することができる水処理装置を提供する。【解決手段】水処理システムでは、残留塩素濃度センサ２４２によって、プール槽からフィルタ５０８を介して電解循環ユニット２００に導入される被処理水の残留塩素濃度が検出される。そして、検出される残留塩素濃度が所定の制御値未満である場合には、電解循環ユニット２００において被処理水の電解が継続的に実行され、また、電解次亜塩素酸生成ユニット３００から電解循環ユニット２００へ継続的に残留塩素を含む溶液の供給が行なわれる。また、検出される残留塩素濃度が所定の制御値以上である場合には、その状態が所定の時間継続されたことを条件として、電解循環ユニット２００における被処理水の電解が断続的なものに切り替えられる。【選択図】図１
2007152147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の槽に貯留された被処理水を処理するための水処理装置であって、
前記所定の槽に貯留された被処理水を導入され、当該被処理水に対して電解処理を施す第１の電解手段と、
前記所定の槽に貯留された被処理水を前記第１の電解手段に導入し、かつ、前記第１の電解手段において電解処理を施された被処理水を前記所定の槽に戻す循環手段と、
電解促進剤を導入された溶液に対して電解処理を行なうことにより前記所定の槽に貯留された被処理水に対して残留塩素を供給する第２の電解手段と、
前記第１の電解手段における電解の態様および前記第２の電解手段における残留塩素の供給態様を制御する制御手段と、
前記所定の槽に貯留された被処理水の残留塩素濃度を検出する残留塩素濃度検出手段とを含み、
前記制御手段は、
前記残留塩素濃度検出手段の検出する残留塩素濃度が所定の値未満の場合には、前記第１および第２の電解手段において連続的に電解を実行させ、かつ、前記第２の電解手段に連続的に残留塩素の供給を実行させる、第１の制御を実行し、
前記残留塩素濃度検出手段の検出する残留塩素濃度が前記所定の値以上となった場合には、前記第１の電解手段において断続的に電解を実行させ、かつ、前記第２の電解手段における残留塩素の供給を停止させる、第２の制御を実行する、水処理装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記残留塩素濃度検出手段の検出する残留塩素濃度が前記所定の値以上となった場合に、前記所定の値以上となる状態が所定の時間継続することを条件として、前記第１の電解手段の電解を断続的な実行に切り替える、請求項１に記載の水処理装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記第２の制御において、前記第１の電解手段に電解を実行させる時間の割合を前記残留塩素濃度検出手段の検出する残留塩素濃度に応じて決定する、請求項１または請求項２に記載の水処理装置。
【請求項４】
定電圧電源を用いた電解処理により所定の槽に貯留された被処理水に対して残留塩素を供給する水処理装置であって、
電極対と、
前記電極対を収容する電解槽と、
前記電解槽に水を送る第１のポンプと、
前記電解槽に塩化物イオンを含む溶液を送る第２のポンプと、
前記電極対のアノード電極とカソード電極の間に流れる電流値が一定になるように、前記第１のポンプと前記第２のポンプの動作を制御する制御手段と、
前記第１および第２のポンプの動作態様に関する情報を記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された前記第１および第２のポンプの動作態様と前記制御手段の制御による前記第１および第２のポンプの動作態様を比較し、動作態様の差が所定の条件を満たさない場合にはその旨を報知する報知手段とを含む、水処理装置。
【請求項５】
前記制御手段は、
前記電極対のアノード電極とカソード電極との間に流れる電流値を検出する電流値検出手段と、
前記電流値検出手段の検出する電流値が、所定の値よりも高くなった場合には前記第１のポンプの単位時間当たりの送水量を上げるかまたは前記第２のポンプの単位時間当たりの送水量を下げ、前記所定の値以下となった場合には前記第２のポンプの単位時間当たりの送水量を上げるかまたは前記第１のポンプの単位時間当たりの送水量を下げる、出力調整手段とを備え、
前記記憶手段は、前記第１および第２のポンプの動作態様に関する情報として、前記第１のポンプと前記第２のポンプの単位時間当たりの送水量の比を記憶し、
前記報知手段は、前記制御手段の制御による前記第１および第２のポンプの単位時間当たりの送水量の比と前記記憶手段に記憶された比を比較し、比較結果が所定の条件を満たさない場合にはその旨を報知する、請求項４に記載の水処理装置。
【請求項６】
前記報知手段は、前記制御手段の制御による前記第１および第２のポンプの単位時間当たりの送水量の比と前記記憶手段に記憶された比の差が、前記記憶手段に記憶された比に対して所定の割合以上である場合に、前記所定の条件を満たさないとして報知を行なう、請求項５に記載の水処理装置。
【請求項７】
前記電解槽内の溶液の温度を検出する温度検出手段をさらに含み、
前記記憶手段は、前記第１および第２のポンプの動作態様に関する情報を、前記電解槽内の溶液の温度に関連付けて記憶し、
前記報知手段は、前記記憶手段において前記温度検出手段が検出した温度に関連付けられて記憶された前記第１および第２のポンプの動作態様と、前記制御手段の制御による前記第１および第２のポンプの動作態様を比較し、そして、動作態様の差が所定の条件を満たさない場合にはその旨を報知する報知手段とを含む、請求項４〜請求項６のいずれかに記載の水処理装置。
【請求項８】
電解処理により所定の槽に貯留された被処理水に対して残留塩素を供給する水処理装置であって、
電極対と、
前記電極対を収容する電解槽と、
前記電極対に対して、前記電極対のアノード電極とカソード電極との間に一定の電流値が流れるように電力を供給する電力供給手段と、
前記電解槽に塩化物イオンを含む薬剤を供給する薬剤供給手段と、
前記電力供給手段が所定の期間前記電極対に対して供給した電力量を記憶する記憶手段と、
前記記憶手段が記憶している電力量だけ前記電極対に対して電力が供給された場合の塩化物イオンの消費量を算出する算出手段と、
前記算出手段が算出した塩化物イオンの消費量を表示する表示手段とを含む、水処理装置。
【請求項９】
前記電解槽内の溶液の温度を検出する温度検出手段をさらに含み、
前記算出手段は、前記温度検出手段の検出した温度に基づいて、前記塩化物イオンの消費量の算出結果を補正する、請求項８に記載の水処理装置。
【請求項１０】
電極対と、
前記電極対および被処理水を収容する電解槽と、
前記電解槽に、塩素イオンを含む溶液を導入するための配管とを含み、
前記配管は、
前記電解槽の外部から内部まで延在し、
前記電解槽の外部側の端部は、他の配管または装置に対して着脱可能に構成され、
前記電解槽の内部側の端部では、前記電解槽内の被処理水が導入される水位よりも上方に位置する部分に孔が形成される、水処理装置。
【請求項１１】
電解手段に電力を供給することによって被処理水に対して電解処理を施す水処理装置であって、
前記電解手段は、電源と接続される第１および第２の電極と、前記第１の電極と前記第２の電極との間に配置され電源に接続されない第３の電極と、前記第１〜第３の電極および被処理水を収容する電解槽と、前記電解槽の蓋とを含み、
前記蓋に固定される第１の固定部材と、
前記第１の固定部材と前記第１〜第３の電極とを固定させる第２の固定部材とを含む、水処理装置。
【請求項１２】
前記第１の固定部材を前記蓋に着脱可能に固定する第３の固定部材をさらに含む、請求項１１に記載の水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水処理装置に関し、特に、被処理水に対して電解処理によって生成した残留塩素を供給する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、屋内外に設置されたプールや公衆浴場における浴槽などにおいて、貯留された水の水質を維持するために、電解処理によって生成された残留塩素を供給する技術が開示されている。このような電解処理では、特許文献１および特許文献２に示されるように、水道水などの塩素を含む水（あるいは必要に応じて食塩等等の電解促進剤を加えられた水）に対して直流電流を通電することにより、下記の電気化学反応が生じるものと考えられている。なお、式（１）〜式（３）は、アノード側の反応を示し、式（４）はカソード側の反応を示している。
【０００３】
４Ｈ２Ｏ−４ｅ−→４Ｈ＋＋Ｏ２↑＋２Ｈ２Ｏ  （１）
２Ｃｌ−→Ｃｌ２＋２ｅ−  （２）
Ｈ２Ｏ＋Ｃｌ２⇔ＨＣｌＯ＋Ｈ＋＋Ｃｌ−  （３）
４Ｈ２Ｏ＋４ｅ−→２Ｈ２↑＋４ＯＨ−  （４）
上記したような反応では、生成する次亜塩素酸またはそのイオン（ＨＣｌＯ，ＣｌＯ−）や塩素（Ｃｌ２）によって貯留される水の殺菌ができるとともに、反応中ごく短時間のみ存在する活性酸素などの化合物の滅菌作用によって、水を滅菌処理することができる。
【０００４】
具体的には、特許文献１および特許文献２に開示されるような従来の水処理装置では、主に溶液中の塩素から残留塩素を生成して貯留されている水に供給するための電解槽と、主に貯留されている水に対して上記のような滅菌処理を直接行ないプール槽等に戻す電解槽とが設けられていた。そして、貯留されている水の残留塩素濃度が所定の濃度以上高くなると、残留塩素を供給する方の電解槽からの残留塩素の供給が停止されていた。
【特許文献１】特開２００１−２１９１６８号公報
【特許文献２】特開２００２−３４６５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した、主に貯留された水に対して直接滅菌処理を行なう電解槽においても、電解処理において次亜塩素酸等の残留塩素が生じる。したがって、残留塩素濃度が所定の濃度以上となった場合に残留塩素を供給する方の電解処理のみが停止されても、貯留水に対する電解処理が停止されなければ、貯留水の残留塩素濃度の管理は不十分であると考えられる。
【０００６】
ただし、残留塩素濃度が高くなったからといって単に直接滅菌処理を行なう方の電解槽の電解処理までが停止されたのでは、新たな問題が生じる。
【０００７】
たとえば、プール等において槽に出入りする人数が少なくなれば、残留塩素の消費量が少なくなると考えられる。そして、残留塩素の消費量が少なくなれば、電解槽において通常通り電解処理が行なわれ続けると、貯留される水における残留塩素濃度は上昇する。ただし、このような場合に、単に、残留塩素を供給する電解槽と滅菌処理を行なう電解槽の双方の電解処理を停止してしまえば、残留塩素濃度の上昇は抑えられる一方で、貯留される水において雑菌が繁殖する事態や透明度の維持が困難となる事態が想定される。つまり、従来の水処理装置では、水質を維持しつつ残留塩素濃度を確実に管理するのは困難であったと考えられる。
【０００８】
また、貯留水の残留塩素濃度の管理に関しては、上記のような電解処理によって残留塩素を供給するシステムに対する制御態様を確実に管理することが常に求められる。
【０００９】
また、上記のような水処理装置では、コストの低減が定常的に切望されている。
本発明は、かかる実情に鑑み考え出されたものであり、処理対象となる水の残留塩素濃度を確実に管理することができる水処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のある局面に従った水処理装置は、所定の槽に貯留された被処理水を処理するための水処理装置であって、前記所定の槽に貯留された被処理水を導入され、当該被処理水に対して電解処理を施す第１の電解手段と、前記所定の槽に貯留された被処理水を前記第１の電解手段に導入し、かつ、前記第１の電解手段において電解処理を施された被処理水を前記所定の槽に戻す循環手段と、電解促進剤を導入された溶液に対して電解処理を行なうことにより前記所定の槽に貯留された被処理水に対して残留塩素を供給する第２の電解手段と、前記第１の電解手段における電解の態様および前記第２の電解手段における残留塩素の供給態様を制御する制御手段と、前記所定の槽に貯留された被処理水の残留塩素濃度を検出する残留塩素濃度検出手段とを含み、前記制御手段は、前記残留塩素濃度検出手段の検出する残留塩素濃度が所定の値未満の場合には、前記第１および第２の電解手段において連続的に電解を実行させ、かつ、前記第２の電解手段に連続的に残留塩素の供給を実行させる、第１の制御を実行し、前記残留塩素濃度検出手段の検出する残留塩素濃度が前記所定の値以上となった場合には、前記第１の電解手段において断続的に電解を実行させ、かつ、前記第２の電解手段における残留塩素の供給を停止させる、第２の制御を実行することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に従った水処理装置では、前記制御手段は、前記残留塩素濃度検出手段の検出する残留塩素濃度が前記所定の値以上となった場合に、前記所定の値以上となる状態が所定の時間継続することを条件として、前記第１の電解手段の電解を断続的な実行に切り替えることが好ましい。
【００１２】
また、本発明に従った水処理装置では、前記制御手段は、前記第２の制御において、前記第１の電解手段に電解を実行させる時間の割合を前記残留塩素濃度検出手段の検出する残留塩素濃度に応じて決定することが好ましい。
【００１３】
本発明の他の局面に従った水処理装置は、定電圧電源を用いた電解処理により所定の槽に貯留された被処理水に対して残留塩素を供給する水処理装置であって、電極対と、前記電極対を収容する電解槽と、前記電解槽に水を送る第１のポンプと、前記電解槽に塩化物イオンを含む溶液を送る第２のポンプと、前記電極対のアノード電極とカソード電極の間に流れる電流値が一定になるように、前記第１のポンプと前記第２のポンプの動作を制御する制御手段と、前記第１および第２のポンプの動作態様に関する情報を記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された前記第１および第２のポンプの動作態様と前記制御手段の制御による前記第１および第２のポンプの動作態様を比較し、動作態様の差が所定の条件を満たさない場合にはその旨を報知する報知手段とを含むことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に従った水処理装置では、前記制御手段は、前記電極対のアノード電極とカソード電極との間に流れる電流値を検出する電流値検出手段と、前記電流値検出手段の検出する電流値が、所定の値よりも高くなった場合には前記第１のポンプの単位時間当たりの送水量を上げるかまたは前記第２のポンプの単位時間当たりの送水量を下げ、前記所定の値以下となった場合には前記第２のポンプの単位時間当たりの送水量を上げるかまたは前記第１のポンプの単位時間当たりの送水量を下げる、出力調整手段とを備え、前記記憶手段は、前記第１および第２のポンプの動作態様に関する情報として、前記第１のポンプと前記第２のポンプの単位時間当たりの送水量の比を記憶し、前記報知手段は、前記制御手段の制御による前記第１および第２のポンプの単位時間当たりの送水量の比と前記記憶手段に記憶された比を比較し、比較結果が所定の条件を満たさない場合にはその旨を報知することが好ましい。
【００１５】
また、本発明に従った水処理装置では、前記報知手段は、前記制御手段の制御による前記第１および第２のポンプの単位時間当たりの送水量の比と前記記憶手段に記憶された比の差が、前記記憶手段に記憶された比に対して所定の割合以上である場合に、前記所定の条件を満たさないとして報知を行なうことが好ましい。
【００１６】
また、本発明に従った水処理装置は、前記電解槽内の溶液の温度を検出する温度検出手段をさらに含み、前記記憶手段は、前記第１および第２のポンプの動作態様に関する情報を、前記電解槽内の溶液の温度に関連付けて記憶し、前記報知手段は、前記記憶手段において前記温度検出手段が検出した温度に関連付けられて記憶された前記第１および第２のポンプの動作態様と、前記制御手段の制御による前記第１および第２のポンプの動作態様を比較し、そして、動作態様の差が所定の条件を満たさない場合にはその旨を報知する報知手段とを含むことが好ましい。
【００１７】
本発明のさらに他の局面に従った水処理装置は、電解処理により所定の槽に貯留された被処理水に対して残留塩素を供給する水処理装置であって、電極対と、前記電極対を収容する電解槽と、前記電極対に対して、前記電極対のアノード電極とカソード電極との間に一定の電流値が流れるように電力を供給する電力供給手段と、前記電解槽に塩化物イオンを含む薬剤を供給する薬剤供給手段と、前記電力供給手段が所定の期間前記電極対に対して供給した電力量を記憶する記憶手段と、前記記憶手段が記憶している電力量だけ前記電極対に対して電力が供給された場合の塩化物イオンの消費量を算出する算出手段と、前記算出手段が算出した塩化物イオンの消費量を表示する表示手段とを含むことを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に従った水処理装置は、前記電解槽内の溶液の温度を検出する温度検出手段をさらに含み、前記算出手段は、前記温度検出手段の検出した温度に基づいて、前記塩化物イオンの消費量の算出結果を補正することが好ましい。
【００１９】
本発明の別の局面に従った水処理装置は、電極対と、前記電極対および被処理水を収容する電解槽と、前記電解槽に、塩素イオンを含む溶液を導入するための配管とを含み、前記配管は、前記電解槽の外部から内部まで延在し、前記電解槽の外部側の端部は、他の配管または装置に対して着脱可能に構成され、前記電解槽の内部側の端部では、前記電解槽内の被処理水が導入される水位よりも上方に位置する部分に孔が形成されることを特徴とする。
【００２０】
本発明のさらに別の局面に従った水処理装置は、電解手段に電力を供給することによって被処理水に対して電解処理を施す水処理装置であって、前記電解手段は、電源と接続される第１および第２の電極と、前記第１の電極と前記第２の電極との間に配置され電源に接続されない第３の電極と、前記第１〜第３の電極および被処理水を収容する電解槽と、前記電解槽の蓋とを含み、前記蓋に固定される第１の固定部材と、前記第１の固定部材と前記第１〜第３の電極とを固定させる第２の固定部材とを含むことを特徴とする。
【００２１】
また、本発明に従った水処理装置は、前記第１の固定部材を前記蓋に着脱可能に固定する第３の固定部材をさらに含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、水処理装置において、所定の槽に貯留された被処理水の残留塩素濃度が所定の値未満の場合には、被処理水に対して電解処理を行なう第１の電解手段が連続的に電解を実行し、かつ、被処理水に残留塩素を供給する第２の電解手段が連続的に電解を実行する。そして、所定の槽に貯留された被処理水の残留塩素濃度が所定の値以上となった場合には、上記の第１の電解手段における電解処理が断続的なものとなり、かつ、上記の第２の電解手段による残留塩素の供給が停止される。
【００２３】
これにより、処理対象となる水の残留塩素濃度をあまり上昇させたくない状況となった場合に、被処理水に対する電解処理が連続的ではなく断続的に実行されるようになる。したがって、水処理装置において、処理対象となる水の水質の管理を維持しつつ、当該水の残留塩素濃度を上昇させすぎることなく確実に管理することができる。
【００２４】
また、本発明によれば、水処理装置において、電解槽に収容されるアノード電極とカソード電極の間に流れる電流値が一定になるように動作態様を制御される第１のポンプと第２のポンプについて、その動作態様に基づいて装置における異常が検知され、そして、異常があった場合にはその旨が報知される。
【００２５】
これにより、第１および／または第２のポンプの動作に異常が生じた場合であっても、また、アノード電極および／またはカソード電極の表面等に異常が生じて電解が正常に行なわれない場合であっても、異常が報知される。したがって、電解槽における異常を確実に水処理装置の管理者に報知することができるため、水処理装置において、処理対象となる水の残留塩素濃度を確実に管理することができる。
【００２６】
また、本発明によれば、所定の期間に電極対に対して供給した電力量に基づいて当該所定の期間の塩化物イオンの消費量が算出されて表示される。
【００２７】
これにより、水処理装置の管理者は、塩化物イオンを供給する薬剤の消費量を把握できるため、当該薬剤が不足する事態を回避できる。したがって、水処理装置において、残留塩素の供給が不足する事態が回避されるため、処理対象となる水の残留塩素濃度を確実に管理することができる。
【００２８】
また、本発明によれば、水処理装置において、電解槽に塩素イオンを含む溶液を導入するための配管の電解槽の内部側の端部には、電解槽内の被処理水が導入される水位よりも上方に位置する部分に、孔が形成される。
【００２９】
これにより、配管を介して上記の溶液が電解槽に導入される際に、配管内の圧力を上記の孔から逃がすことができる。したがって、配管の接続部分等における上記の溶液の漏れを回避でき、電解槽に上記の溶液を確実に供給できる。このことから、水処理装置において、電解槽における残留塩素の生成量を確実に管理できるため、処理対象となる水の残留塩素濃度を確実に管理することができる水処理装置を提供することである。
【００３０】
また、本発明によれば、水処理装置において、第１〜第３の電極は、第２の固定部材に固定されることにより、第１の固定部材を介して間接的に電解槽の蓋に固定される。
【００３１】
これにより、水処理装置において、第１〜第３の電極が確実に固定されるため、確実に電解が行なわれ、処理対象となる水の残留塩素濃度を確実に管理することができる。また、電源に接続する必要がない第３の電極は、第２の固定部材に固定されていれば、電解槽において被処理水に浸される領域にのみ寸法を有すれば良い。したがって、第３の電極が電解槽の蓋に固定されるために被処理水に浸されない領域にまで存在するようなに構成される必要はなく、第３の電極の寸法を従来よりも小さくできる。このことから、水処理装置におけるコストの低減を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
［第１の実施の形態］
図１および図２は、本発明の水処理装置の第１の実施の形態を含む水処理システムの構成を模式的に示す図である。
【００３３】
図１および図２に示された水処理システムは、主に、電解循環ユニット２００、電解次亜塩素酸生成ユニット３００、電解促進剤供給ユニット４００、および、水利用システム８００から構成される。そして、電解循環ユニット２００、電解次亜塩素酸生成ユニット３００、電解促進剤供給ユニット４００により、本発明の水処理装置が構成される。
【００３４】
水利用システム８００は、プール槽８０１を含む。そして、本実施の形態の水処理システムでは、プール槽８０１で利用される水が電解循環ユニット２００との間で循環され、当該水に対して滅菌等の処理が行なわれる。本明細書では、処理対象とされる水を被処理水と呼ぶ。
【００３５】
本実施の形態の水処理システムでは、電解循環ユニット２００は、被処理水を電解処理することにより、被処理水中の有機物の除去や被処理水中の残留塩素の再生を行なう。
【００３６】
電解促進剤供給ユニット４００は、塩化ナトリウム水溶液等の、水溶液中で塩化物イオンを供給する物質（電解促進剤）を貯蔵し、それを電解次亜塩素酸生成ユニット３００に供給する。そして、電解次亜塩素酸生成ユニット３００では、電解処理により、式（１）〜式（３）に示されるように、次亜塩素酸が生成される。
【００３７】
本実施の形態の水処理システムでは、電解循環ユニット２００と水利用システム８００を循環される被処理水中の残留塩素濃度が低下したと考えられる場合には、電解次亜塩素酸生成ユニット３００から電解循環ユニット２００に、次亜塩素酸を含む溶液が送られる。
【００３８】
水利用システム８００では、主に図２に示されるように、電解循環ユニット２００から導入された被処理水は、プール槽８０１へと導入される。プール槽８０１から流出する水は、当該水の遊離残留塩素濃度を検出するポンプ８０２、ろ過器８０３を介して、一部は、熱交換器８０４を介して再度プール槽８０１に戻され、他は、ボールバルブ８１１を介して電解循環ユニット２００に送られる。また、ポンプ８０２に送られた被処理水の一部は、ろ過器８０３を介することなく、ボールバルブ８１２を介して電解循環ユニット２００に送られる。
【００３９】
電解循環ユニット２００では、主に図１に示されるように、電極対２０２を収容する電解槽２０１が、槽２１０内に設置されている。水利用システム８００からボールバルブ８１１を介して送られた被処理水は、ポンプ５０６、流量計５０７、バルブ２２１、および、電磁弁２２２，２２３を経て、電解槽２０１へ、当該電解槽２０１の流入口２０１Ａを介して導入される。なお、電解槽２０１への被処理水の導入は、電解槽２０１内の水位を検出する水位センサ２０４によって満タンであると判断されると、水位スイッチ２０３が適宜オンされて、停止される。また、バルブ２２４が開かれることにより、ボールバルブ８１１を介して送られた水被処理は、そのまま水利用システム８００へと戻される場合もある。また、水利用システム８００からボールバルブ８１２を介して送られた被処理水は、フィルタ５０８、（４Ｌ／ｍｉｎの）定量弁５０９、電磁弁２４１、および、バルブ２４３を介して、電解槽２０１に導入される。なお、電磁弁２４１に導入された被処理水の一部は、残留塩素濃度センサ２４２でその残留塩素濃度を検出される。
【００４０】
電解槽２０１では、電極対２０２に電源ユニット２０５から電力が供給されることにより、被処理水の電解処理が実行される。電解槽２０１内には、電解処理により発生する気泡を除去するためのフィルタ２１１が設置されている。電解処理を施され、フィルタ２１１を通過した被処理水は、電解槽２０１の流出口２１０Ｂから、ポンプ２２９が駆動されることにより、逆止弁２３０、バルブ５０１、流量計５０２、および、ボールバルブ５０３を介して水利用システム８００へと送られる。なお、電解槽２０１内の水は、バルブ２２８が開かれることにより、ドレンへ廃棄されることも可能となっている。また、電解循環ユニット２００には、当該電解循環ユニット２００のすべての場所において漏れた水を導入される本体ドレン２９０が備えられており、当該本体ドレン２９０内の水も、排水口２９０Ａから、ドレンへと送られる。
【００４１】
電解槽２０１内で発生した気体は、ブロアモータ２２７によって送られることにより、電解槽２０１の通気孔２０１Ｃを介して、電解槽２０１外の配管へと導入される。
【００４２】
電解槽２０１における電極対２０２を用いた電解処理は、残留塩素濃度センサ２４２の検出する残留塩素濃度に基づいて制御される。電解循環ユニット２００では、次亜塩素酸を供給する塩素薬剤タンク５００に接続されたポンプ５１１が備えられており、残留塩素濃度センサ２４２の検出する残留塩素濃度が特定の値を下回った場合にはポンプ５１１が駆動されることにより、バルブ５１２を介して、水利用システム８００へ塩素薬剤タンク５００内の薬剤が直接供給される。
【００４３】
電解次亜塩素酸生成ユニット３００では、槽３１０内に、電極対３０２を収容する電解槽３０１が設置されている。電解槽３０１へは、流水口３０１Ａを介して、上水が、ポンプ３２０および電磁弁３２１を介して導入される。また、電解槽３０１へは、電解促進剤供給ユニット４００から、ポンプ４２０を介して上記した電解促進剤を含む溶液が供給される。
【００４４】
電解槽３０１では、電源ユニット３０５から電極対３０２に電力が供給されることにより、残留塩素を生成するための電解が行なわれる。電解槽３０１では、サーミスタ３０７およびサーモスタット３０８が設置されることにより、水温が所定の温度を越えた場合には電解が停止される。電解槽３０１で電解処理を施された溶液は、適宜、槽３１０に導入され、また、ポンプ３２３が駆動されることにより電解槽２０１へ導入される。槽３１０内には水位センサ３０６が設置され、槽３１０が所定の水位以上となった場合には、電解槽３０１への水の導入が停止される。なお、槽３１０内の余剰の溶液は、オーバフロー口３１０Ａ，３１０Ｂからドレンへと排出される。また、電解槽３０１内の余剰の溶液も、排出口３０１Ｅからドレンへと排出される。
【００４５】
電解槽３０１内で発生した気体は、ブロアモータ３２５によって送られることにより、電解槽３０１の通気孔３０１Ｄを介して、電解槽３０１外の配管へと導入される。さらに、電解次亜塩素酸生成ユニット３００には、当該電解次亜塩素酸生成ユニット３００のすべての場所において漏れた水を導入される本体ドレン３９０が備えられており、当該本体ドレン３９０内の水も、排水口３９０Ａから、ドレンへと送られる。
【００４６】
本実施の形態では、残留塩素濃度センサ２４２の検出する残留塩素濃度がたとえば０．１ｍｇ／Ｌ〜０．５ｍｇ／Ｌとなるように、電解槽２０１における電解処理等の制御がなされる。
【００４７】
図３に、本実施の形態の水処理装置の主要部分の制御ブロック図を示す。
図３を参照して、水処理システムには、当該水処理システムの動作を全体的に制御する制御回路１００が備えられている。制御回路１００には、残留塩素濃度センサ２４２の検出出力が入力され、この検出出力に基づいて、制御回路１００は、電源ユニット２０５、電源ユニット３０５、ポンプ３２３、ポンプ５１１等の動作を制御する。なお、制御回路１００は、ブロアモータ２２７等の動作も制御するが、図３では図示を省略している。
【００４８】
図４は、本実施の形態において制御回路１００が電解循環ユニット２００および電解次亜塩素酸生成ユニット３００の動作を制御するための処理のフローチャートである。
【００４９】
図４を参照して、制御回路１００は、制御動作を開始する際、まずステップＳＡ１０で、残留塩素濃度センサ２４２の検出する残留塩素濃度が予め制御回路１００に記憶された制御値以上であるか否かを判断する。そして、制御値以上であると判断するとステップＳＡ２０へ、制御値未満であると判断するとステップＳＡ８０へそれぞれ処理を進める。
【００５０】
ステップＳＡ８０では、制御回路１００は、ポンプ３２３を駆動することにより、電解槽３０１内の次亜塩素酸を含む溶液を電解槽２０１に導入して、ステップＳＡ１０に処理を戻す。これにより、水利用システム８００に送られる、電解槽２０１内の被処理水の次亜塩素酸濃度が上昇する。なお、この状態では、電解循環ユニット２００の電解槽２０１における電解は、継続的にＯＮされた状態とされている。
【００５１】
一方、ステップＳＡ２０では、制御回路１００は、電極対３０２への電力の供給を停止し、そして、ポンプ３２３の駆動を停止して、ステップＳＡ３０に処理を進める。これにより、電解槽２０１への電解槽３０１内の溶液の供給が停止される。
【００５２】
ステップＳＡ３０では、制御回路１００は、残留塩素濃度が制御値以上となった状態が２時間継続したか否かを判断し、そうであると判断するとステップＳＡ５０へ、そうではないと判断するとステップＳＡ４０へ、それぞれ処理を進める。
【００５３】
ステップＳＡ４０では、制御回路１００は、電極対２０２への電力の供給を継続的にＯＮするように制御し、ステップＳＡ１０に処理を戻す。ステップＳＡ４０の制御により、電解循環ユニット２００の電解槽２０１における電解は、継続的にＯＮされた状態となる。
【００５４】
ステップＳＡ５０では、制御回路１００は、残留塩素濃度が制御値以上となった状態が４時間継続したか否かを判断し、そうであると判断するとステップＳＡ７０へ、そうではないと判断するとステップＳＡ６０へ、それぞれ処理を進める。
【００５５】
ステップＳＡ６０では、制御回路１００は、電極対２０２への電力の供給を２時間ＯＮ状態とした後２時間ＯＦＦ状態とするように、つまり、２時間ごとにＯＮとＯＦＦを繰り返すように制御し、ステップＳＡ１０に処理を戻す。ステップＳＡ４０の制御により、電解循環ユニット２００の電解槽２０１における電解は、断続的にＯＮされた状態となる。
【００５６】
ステップＳＡ７０では、制御回路１００は、電極対２０２への電力の供給を継続的にＯＦＦするように制御し、ステップＳＡ１０に処理を戻す。
【００５７】
以上説明した本実施の形態では、残留塩素濃度センサ２４２によって、プール槽８０１から電解循環ユニット２００に導入される際の被処理水の残留塩素濃度が検出される。そして、検出される残留塩素濃度が所定の制御値未満である場合には、電解循環ユニット２００において被処理水の電解が継続的に実行され、また、電解次亜塩素酸生成ユニット３００から電解循環ユニット２００へ継続的に残留塩素を含む溶液の供給が行なわれる。
【００５８】
また、検出される残留塩素濃度が所定の制御値以上である場合には、その状態が所定の時間（２時間）継続されたことを条件として、電解循環ユニット２００における被処理水の電解が断続的なものに切り替えられる。これにより、プール槽８０１において、人の出入りが少なく（プール槽８０１に浸る人数が少なく）、残留塩素の消費が少なくなった事態においても、残留塩素濃度を高くし過ぎず、被処理水の透明度の維持を図ることができる。なお、水処理装置においてこのような制御態様で制御が実施されることにより、電解循環ユニット２００の電解を断続的なものに切り替える必要性を見極めた上で、その制御態様が切り替えられることになる。
【００５９】
なお、本実施の形態では、電解循環ユニット２００における、単位時間当たりの被処理水の電解が実行される時間は、被処理水の残留塩素濃度が所定の制御値以上となった状態が継続された時間の長さに基づいて変更されている。これにより、被処理水の電解が実行される時間的な割合が、被処理水の残留塩素濃度が所定の制御値以上となった状態が継続された時間の長さに基づいて変更されていることになる（ステップＳＡ４０では１００％、ステップＳＡ６０では５０％、ステップＳＡ７０では０％）。なお、被処理水の電解が実行される時間的な割合は、残留塩素濃度の値に基づいて決定さても良い。つまり、残留塩素濃度が高くなるに従って、被処理水の電解が実行される時間的な割合が低くなるように、電極対２０２に対する電力の供給が制御されても良い。
【００６０】
［第２の実施の形態］
図５および図６は、本発明の水処理装置の第２の実施の形態を含む水処理システムの構成を模式的に示す図である。
【００６１】
図５および図６に示された水処理システムは、主に、電解循環ユニット２００、電解次亜塩素酸生成ユニット３００、電解促進剤供給ユニット４００、および、水利用システム８００から構成される。
【００６２】
水利用システム８００は、プール槽８０１を含む。そして、本実施の形態の水処理システムでは、プール槽８０１で利用される被処理水が電解循環ユニット２００との間で循環され、当該水に対して滅菌等の処理が行なわれる。
【００６３】
本実施の形態の水処理システムでは、電解循環ユニット２００は、被処理水を電解処理することにより、被処理水中の有機物の除去や被処理水中の残留塩素の再生を行なう。
【００６４】
電解促進剤供給ユニット４００は、塩化ナトリウム水溶液等の、水溶液中で塩化物イオンを供給する物質（電解促進剤）を貯蔵し、それを電解次亜塩素酸生成ユニット３００に供給する。そして、電解次亜塩素酸生成ユニット３００では、電解処理により、式（１）〜式（３）に示されるように、次亜塩素酸が生成される。
【００６５】
本実施の形態の水処理システムでは、電解循環ユニット２００と水利用システム８００を循環される被処理水中の残留塩素濃度が低下したと考えられる場合には、電解次亜塩素酸生成ユニット３００から電解循環ユニット２００に、次亜塩素酸を含む溶液が送られる。
【００６６】
水利用システム８００では、主に図６に示されるように、電解循環ユニット２００から導入された被処理水が、プール槽８０１へと導入される。プール槽８０１から流出する水は、ポンプ８０２によってろ過器８０３に送られた後、一部は、熱交換器８０４を介して再度プール槽８０１に戻され、他は、ボールバルブ８１１を介して電解循環ユニット２００に送られる。
【００６７】
また、プール槽８０１からポンプ８０２に送られた被処理水の一部は、ろ過器８０３に送られる前に、ボールバルブ８１２とフィルタ５０８と定流量弁５０９を介して残留塩素濃度センサ２４２に送られ、そこで残留塩素濃度を検出される。
【００６８】
電解循環ユニット２００では、主に図５に示されるように、電極対２０２を収容する電解槽２０１が、槽２１０内に設置されている。水利用システム８００からボールバルブ８１１を介して送られた被処理水は、ポンプ５０６、電磁弁２２２、および、流量計２２２Ａを経て、電解槽２０１へ、当該電解槽２０１の流入口２０１Ａを介して導入される。
【００６９】
電解槽２０１では、電極対２０２に電力が供給されることにより、被処理水の電解処理が実行される。電解槽２０１内には、電解処理により発生する気泡を除去するためのフィルタ２１１が設置されている。電解処理を施され、フィルタ２１１を通過した被処理水は、電解槽２０１の流出口２１０Ｂから、ポンプ２２９が駆動されることにより、逆止弁２３０、流量計５０２、および、バルブ５０１を介して水利用システム８００の電磁弁８２１へと送られる。なお、電解槽２０１内の水は、バルブ２２８が開かれることにより、ドレンへ廃棄されることも可能となっている。また、電解循環ユニット２００には、当該電解循環ユニット２００のすべての場所において漏れた水を導入される本体ドレン２９０が備えられており、当該本体ドレン２９０内の水も、排水口２９０Ａから、ドレンへと送られる。
【００７０】
電解槽２０１内で発生した気体は、ブロアモータ２２７によって送られることにより、電解槽２０１の通気孔２０１Ｃを介して、電解槽２０１外の配管へと導入される。
【００７１】
電解槽２０１における電極対２０２を用いた電解処理は、残留塩素濃度センサ２４２の検出する残留塩素濃度に基づいて制御される。
【００７２】
電解次亜塩素酸生成ユニット３００では、電極対３０２を収容する電解槽３０１が設置されている。電解槽３０１へは、流水口３０１Ａを介して、貯水槽３９０に貯留された上水が、ポンプ３２０および電磁弁３２１を介して導入される。貯水槽３９０には、軟水器６００から（カルシウムやマグネシウムを除去されることによって）軟水化された上水が貯留されている。軟水器６００では、ボールバルブ６０３，６０１を介して上水が供給され、そして、当該上水が軟水化された後、ボールバルブ６０２を介して貯水槽３９０に送られる。なお、貯水槽３９０には、ボールバルブ６０４を介して直接上水が供給される場合もある。
【００７３】
電解槽３０１へは、電解促進剤供給ユニット４００から、ポンプ４２０を介して、槽４０１に貯留された電解促進剤を含む溶液（たとえば飽和食塩水）が供給される。
【００７４】
電解槽３０１に供給される溶液は、流水口３０１Ａの直前に設けられたサーミスタ３０７によってその温度を検出される。
【００７５】
電解槽３０１では、電極対３０２に電力が供給されることにより、残留塩素を生成するための電解が行なわれる。電解槽３０１では、サーミスタ３０７およびサーモスタット３０８が設置されることにより、水温が所定の温度を越えた場合には電解が停止される。電解槽３０１で電解処理を施された溶液は、ポンプ３２３が駆動されることにより、電磁弁８２２を介してプール槽８２２へ導入される。電解槽３０１内には水位センサ３０６が設置され、電解槽３０１が所定の水位以上となった場合には、電解槽３０１への水の導入が停止される。なお、槽３１０内の余剰の溶液は、オーバフロー口３１０Ａ，３１０Ｂからドレンへと排出される。また、電解槽３０１内の溶液は、ボールバルブ３２９からドレンへと排出することもできる。
【００７６】
電解槽３０１内で発生した気体は、ブロアモータ３２５によって送られることにより、電解槽３０１外の配管へと導入される。さらに、電解次亜塩素酸生成ユニット３００には、当該電解次亜塩素酸生成ユニット３００のすべての場所において漏れた水を導入される本体ドレン３９０が備えられており、当該本体ドレン３９０内の水も、排水口３９０Ａから、ドレンへと送られる。
【００７７】
図７に、本実施の形態の水処理装置の主要部分の制御ブロック図を示す。
図７を参照して、水処理システムには、当該水処理システムの動作を全体的に制御する制御回路１００Ａが備えられている。制御回路１００Ａは、所定のデータやプログラムを記憶する記憶装置１００Ｂを備えている。また、制御回路１００Ａには残留塩素濃度センサ２４２の検出出力が入力され、この検出出力に基づいて、制御回路１００Ａは、電極対２０２，３０２への電力の供給を制御する。
【００７８】
電極対３０２は、定電圧制御がなされる。そして、制御回路１００Ａは、電極対３０２のアノード電極とカソード電極の間に流れる電流値が一定になるように、ポンプ３２０とポンプ４２０の動作を制御する。具体的には、制御回路１００Ａは、電極対３０２のアノード電極とカソード電極の間に流れる電流値をチェックし、所定の電流値よりも高くなった場合にはポンプ３２０の回転数（単位時間当たりの送水量）を上げるかまたはポンプ４２０の回転数（単位時間当たりの送水量）を下げることにより、電解槽３０１内の溶液の電気伝導度を低下させる。また、制御回路１００Ａは、所定の電流値よりも低くなった場合にはポンプ４２０の回転数を上げるかまたはポンプ３２０の回転数を下げることにより、電解槽３０１内の溶液の電気伝導度を上昇させる。
【００７９】
本実施の形態では、制御回路１００Ａの所定の記憶装置内のデータテーブルには、表１に示されるように、アノード電極とカソード電極の間に予め定められた値の電流を流す際に理想的であると考えられるポンプ４２０とポンプ３２０の送水量の比（Ａｓ）が、電解槽３０１内の溶液の温度（水温）に関連付けられて記憶されている。制御回路１００Ａには、水温に関連付けられて、アノード電極とカソード電極の間に予め定められた値の電流を流す際に理想的である塩分濃度（Ｎｓ）も記憶されている。なお、水温と塩分濃度との関係は、図８に示される通りである。
【００８０】
【表１】
2007152147.tif 000003
【００８１】
なお、本実施の形態の水処理システムでは、ユーザに対して情報を出力するための出力部１０１が備えられている。出力部１０１は、たとえば表示装置を含む。制御回路１００Ａは、出力部１０１に含まれる表示装置に所定の情報を表示することにより、後述する異常報知を行なう。
【００８２】
次に、本実施の形態において制御回路１００Ａがポンプ３２０とポンプ４２０の動作についての異常を検知する処理の内容について、当該処理のフローチャートである図９を参照して説明する。
【００８３】
図９を参照して、制御回路１００Ａは、まずステップＳＢ１０で、この制御に利用される変数（ｔ，ｔ１，ｔ２，Ｔ）を０にリセットする。
【００８４】
次に、制御回路１００Ａは、ステップＳＢ２０で、計時時間ｔのカウントを行なう。
次に、制御回路１００Ａは、ステップＳＢ３０で、希釈水注入ポンプ（ポンプ３２０）の駆動時間ｔ１をカウントする。
【００８５】
次に、制御回路１００Ａは、ステップＳＢ４０で、電解促進剤水注入ポンプ（ポンプ４２０）の駆動時間ｔ２をカウントする。
【００８６】
次に、制御回路１００Ａは、ステップＳＢ５０で、電解槽３０１内の水温を所定の回数だけ測定し、その平均値Ｔを算出する。
【００８７】
次に、制御回路１００Ａは、ステップＳＢ６０で、ｔが５分に達したか否かを判断し、まだ達していないと判断するとステップＳＢ２０に処理を戻し、達したと判断するとステップＳＢ７０に処理を進める。
【００８８】
ステップＳＢ７０では、制御回路１００Ａは、ポンプ３２０の単位時間当たりの送水量ｑ１と上記の駆動時間ｔ１との積を算出することにより、ポンプ３２０の時間ｔにおける総送水量Ｑ１を算出し、また、ポンプ４２０の単位時間当たりの送水量ｑ２と上記の駆動時間ｔ２との積を算出することにより、ポンプ４２０の時間ｔにおける総送水量Ｑ２を算出する。
【００８９】
次に、ステップＳＢ８０では、制御回路１００Ａは、以下の式（５）に従って、ポンプ３２０の総送水量Ｑ１に対するポンプ４２０の総送水量Ｑ２の割合Ａを算出する。
【００９０】
Ａ（％）＝Ｑ２／Ｑ１×１００  …（５）
次に、ステップＳＢ９０で、制御回路１００Ａは、上記したデータテーブルから、ステップＳＢ５０で得た水温Ｔに対応したＡｓの値を参照する。
【００９１】
そして、ステップＳＢ１００で、制御回路１００Ａは、ＡとＡｓの差がＡｓの値の１０％以上であるか否かを判断する。そして、当該差が１０％未満であると判断すれば、そのままステップＳＢ１０に処理を戻す。一方、当該差が１０％以上であると判断すれば、ステップＳＢ１１０で異常報知を行なう。
【００９２】
以上説明した本実施の形態では、定電圧制御がなされる電極対３０２について、そのアノード電極とカソード電極の間に一定の電流値が流れるようにポンプ３２０とポンプ４２０の動作が制御される。なお、制御回路１００Ａには、ポンプ３２０とポンプ４２０の送水量の比が温度ごとに記憶されている。そして、実際のポンプ３２０とポンプ４２０の送水量の比と制御回路１００Ａに記憶されている比の誤差が、記憶されている比の１０％以上であると判断された場合には、異常報知がなされる。
【００９３】
なお、表１に示された、各温度におけるＡｓの値は、Ｎｓの値に基づいて算出されたものであるが、Ａｓの値の算出は、飽和食塩水の濃度が温度に拘わらず一定であるという仮定に基づいて行なわれている。具体的には、Ｎｓは、Ｑ１とＱ２を用いて、以下の式（６）のように表すことができる。つまり、Ｎｓの値が決まれば、式（６）に基づいてＱ１とＱ２の関係が決まることになる。なお、式（６）中の「０．２５」という数値は、飽和食塩水濃度を示している。
【００９４】
【数１】
2007152147.tif 000004
【００９５】
そして、表１中の各温度のＡｓは、Ｎｓの値と式（６）に基づいて決定されるＱ１とＱ２の関係に基づき、式（７）を用いて算出される。なお、式（６）に利用される飽和食塩水濃度（０．２５）が各水温の正確な飽和食塩水濃度に置換された場合、各水温のＮｓに基づいて得られるＡｓの値は表１に示されたものとは異なる場合があると考えられる。
【００９６】
【数２】
2007152147.tif 000005
【００９７】
このことから、図９を用いて説明したような処理において、Ａｓの値が、各水温について正確な飽和食塩水濃度を利用して算出された値に変更（補正）されることにより、より溶液の実情に応じた異常報知を行なうことができると考えられる。
【００９８】
図１０および図１１は、制御回路１００Ａを含む制御用の構成要素が収容される制御ボックスの構成を模式的に示す図である。なお、図１０は、制御ボックスの右側面図であり、図１１は、制御ボックスの背面図である。
【００９９】
制御ボックスの外郭は、ケース１５０に覆われている。なお、ケース１５０の前面には、扉１５１が設置されている。
【０１００】
ケース１５０の内側は、その前側と後ろ側を仕切る仕切り板１５２が設置されている。仕切り板１５２の四隅は、ケース１５０に接続しないようにされている。つまり、ケース１５０の内側は、その四隅に孔が形成されていることにより、仕切り板１５２の前側空間１５０Ａと後側空間１５０Ｂとの間で配線を通すことが可能となる。なお、孔は、必ずしも四隅に形成される必要はなく、ケース１５０の内部の前後で配線を通すことができれば、少なくとも一箇所形成されていれば良い。また、形成される場所も、四隅のいずれかである必要はない。
【０１０１】
仕切り板１５２の前側には、基盤１５３が設置され、基盤１５３上には部品１５４を含む種々の部品が実装されている。また、仕切り板１５０の前側の側面には、吸排気のためのルーバ１５７が形成されている。
【０１０２】
ケース１５０内の後側空間１５０Ｂには、電極対２０２に電力を供給するための直流電源ユニット２０５と、電極対３０２に電力を供給するための直流電源ユニット３０５が設置されている。これらの電源ユニットには、それぞれ強制的に空冷するためのファンが取り付けられている。
【０１０３】
また、上位のように仕切り板１５２の四隅に孔が形成されていることにより、前側空間１５０Ａと後側空間１５０Ｂとの間で、空気の循環も可能となる。
【０１０４】
また、本実施の形態の水処理装置は、電極対３０２に供給された電力量に基づいて、消費された塩化物イオンの量を算出し、当該算出された塩化物イオンの量または塩化物イオンの量に対応した薬剤（塩化ナトリウム等）の量を出力部１０１に表示することができる。
【０１０５】
具体的には、制御回路１００Ａは、電極対３０２に供給した電力量を、たとえば一日ごとに、記憶装置１００Ｂに記憶させる。そして、一日の運転が終了する時点等のタイミングで、その日一日で電極対３０２に供給された電力量に基づいて、電解によって消費される塩化物イオン量を算出する。なお、電極対３０２に供給された電力量と消費された塩化物イオンとの関係は、式（２）および式（３）における電子と塩化物イオンとのモル比等に基づいて決定される。
【０１０６】
なお、電極対３０２に供給された電力量と消費される塩化物イオンの量の関係は、電解槽３０１内の溶液の電気伝導度によって変化すると考えられ、また、溶液の電気伝導度はその温度によって変化すると考えられる。したがって、制御回路１００Ａは、上記のような塩化物イオンの消費量を算出する際に、水処理装置の設置される環境に基づいて基準とされる温度に基づいて算出されても良いし、サーミスタ３０７によって検出される溶液の温度に基づいて補正されて算出されても良い。
【０１０７】
また、塩化物イオンの消費量は、毎日の電解処理の終了時に表示されるようにしても良いし、当該消費量のデータを蓄積され、一定期間ごとに、数日分のデータを、各日ごとに比較可能なように表示されても良い。このように表示されることにより、水処理装置の管理者が塩化物イオンの消費量を認識して電解促進剤供給ユニット４００に対して確実に薬剤を補充することもできるし、また、日によって消費量が異常に多い等の判断をすることができる。
【０１０８】
［第３の実施の形態］
図１２は、本発明の第３の実施の形態の水処理装置における電極対の構成を示す図である。本実施の形態の水処理装置は、電極対の構成に特徴を有する。したがって、その他の構成は、上述した第１または第２の実施の形態における水処理装置の構成を適用することができる。なお、図１２は、電解槽で利用される電極対の縦断面図に相当する。
【０１０９】
図１２を参照して、電極対は、主に、２枚の端子付き電極３と、当該２枚の端子付き電極３に挟まれた複数枚の端子無し電極２とを主に含む。
【０１１０】
隣接する端子付き電極３および端子無し電極２の間には、上下に、スペーサ７０がセットされている。スペーサ７０は、絶縁性の樹脂からなる。また、スペーサ７０を挟んで並べられた端子付き電極３と端子無し電極２の外側には、絶縁性の樹脂からなる２枚の板体７５が配置されている。端子付き電極３と端子無し電極２は、止め部材７１によって、板体７５に固定されている。止め部材７１は、端子付き電極３と端子無し電極２とスペーサ７０を貫通するように設置されている。
【０１１１】
２枚の板体７５は、それぞれ、ネジ７２によって電極用蓋７４に固定され、また、電極用蓋７４は、ネジ７３によって電解槽の蓋Ｐに固定されている。
【０１１２】
本実施の形態では、２枚の端子付き電極３の中で、一方がカソード電極になるように電力を供給され、他方がアノード電極となるように電力を供給される。
【０１１３】
そして、本実施の形態では、電極対を構成する電極は、板体７５、止め部材７１、ネジ７２，７３、および、電極用蓋７４によって、間接的に、電解槽の蓋Ｐに固定されている。具体的には、板体７５により電解槽の蓋に固定される第１の固定部材が構成され、電極用蓋７４およびネジ７２，７３により第１の固定部材を蓋に着脱可能に固定する第３の固定部材が構成され、そして、止め部材７１により第１の固定部材と電極とを固定させる第２の固定部材が構成される。このように構成されることにより、本実施の形態では、外部の電源等に接続される必要の無い端子無し電極２は、電解槽内の水面Ｗよりも上方に存在する部分を有する必要がない。つまり、端子無し電極２の（高さ方向の）寸法を小さくできるため、端子無し電極２に関するコストを低減させることができる。
【０１１４】
［第４の実施の形態］
図１３は、本発明の第４の実施の形態の水処理装置における電解槽の構成を示す図である。本実施の形態の水処理装置は、電解槽の構成に特徴を有する。したがって、その他の構成は、上述した第１また第２の実施の形態における水処理装置の構成を適用することができる。つまり、本実施の形態の電解槽は、第１または第２の実施の形態において説明された、被処理水に対する電解処理を施す電解槽２０１として利用することもできるし、電解反応によって残留塩素を生成する電解槽３０１として利用することもできる。
【０１１５】
図１３を参照して、電解槽９０には、電極対９９が収容されている。また、電解槽９０の上面には、電解反応によって発生した期待を外部に送るための通気孔が形成され、そして、当該通気孔には配管９１が接続されている。
【０１１６】
電解槽９０には、その上面に、外部から溶液を導入される配管９４が接続され、また、その側面には、外部に溶液（被処理水）を排出するための配管９７が接続されている。なお、配管９４を介して導入される溶液は、被処理水に対する電解処理を行なう電解槽であれば被処理水（および電解により生成された残留塩素を含む溶液）であり、電解により残留塩素を生成する電解槽であれば電解促進剤を含む溶液と上水である。なお、図１３中で、一点鎖線Ｗは、電解槽９０内の溶液の水面を示している。
【０１１７】
図１４に、図１３中の二点差線で記載された円Ｒ内の部分の拡大図を示す。
図１４を参照して、配管９４は、電解槽９０の蓋９０Ａに取付けられ管９４Ｃ、管９４Ｃの内側に着脱可能に嵌め込まれる管９４Ｂ、電解槽９０の槽に接続される管本体９４Ｘ、管本体９４Ｘと管９４Ｂとを接続させる接続部９４Ａ、および、電解槽９０の内部に固定される内部管９４Ｅとを含む。溶液は、管本体９４Ｘ、接続部９４Ａ、管９４Ｂ、および、内部管９４Ｅを介して、電解槽９０内に導入される。
【０１１８】
内部管９４Ｘには、一点鎖線Ｗで示される電解槽９０内の水面よりも上方に、孔９４０が形成されている。これにより、電解槽９０に溶液が導入される際、配管９４内の圧力を孔９４０を介して逃がすことができる。このことから、管９４Ｂと管９４Ｃを接着しなくとも、これらの接続部分から溶液が漏れることを回避できる。
【０１１９】
つまり、本実施の形態では、孔９４０が形成されることにより、管９４Ｂと管９４Ｃを接着する必要がなく、これにより、管９４Ｂを管９４Ｃから取り外して洗浄することができる。つまり、孔９４０が形成されることにより、配管９４のメンテナンスが容易になる。
【０１２０】
なお、配管９４のメンテナンスを容易にするための別の構造を、図１５に示す。
図１５に示された例では、蓋９０Ａ上には管９４Ｃが接続されていない。そして、配管９４は、管本体９４Ｘ、接続部９４Ａ、および、管９４Ｆを含む。図１５に示された例では、接続部９４は、管本体９４Ｘと管９４Ｇとを接続させる。
【０１２１】
管９４Ｆは、電解槽９０の蓋９０Ａに形成された孔を介して電解槽９０内部に挿入される。なお、この挿入部分では、管９４Ｆの周囲が、フランジ９４０Ｆと蓋９０Ａとの間に挟まれたパッキン９６に覆われている。パッキンは、ポリ塩化ビニルやエチレン−プロピレンゴム等からなる。
【０１２２】
つまり、図１５に示された例では、配管９４の電解槽９０への挿入部分の周囲がパッキン９６に覆われることになる。これにより、配管９４を介して電解槽９０に溶液が供給される際、挿入部分から溶液が漏れることが回避される。
【０１２３】
今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、各実施の形態は、可能な限り組み合わせて実施されることができると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【０１２４】
【図１】本発明の水処理装置の第１の実施の形態を含む水処理システムの構成を模式的に示す図である。
【図２】本発明の水処理装置の第１の実施の形態を含む水処理システムの構成を模式的に示す図である。
【図３】図１の水処理装置の主要部分の制御ブロック図である。
【図４】図３の制御回路が電解循環ユニットおよび電解次亜塩素酸生成ユニットの動作を制御するための処理のフローチャートである。
【図５】本発明の水処理装置の第２の実施の形態を含む水処理システムの構成を模式的に示す図である。
【図６】本発明の水処理装置の第２の実施の形態を含む水処理システムの構成を模式的に示す図である。
【図７】図５の水処理装置の主要部分の制御ブロック図である。
【図８】電解水が所定の電気伝導度を呈するための、温度と塩分濃度の関係を示す図である。
【図９】図７の制御回路が実行する異常検知処理のフローチャートである。
【図１０】図７の制御回路を含む制御用の構成要素が収容される制御ボックスの構成を模式的に示す図である。
【図１１】図７の制御回路を含む制御用の構成要素が収容される制御ボックスの構成を模式的に示す図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態における電極対の具体的な構成を模式的に示す図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態における電解槽の具体的な構成を模式的に示す図である。
【図１４】図１３の円Ｒ内の拡大図である。
【図１５】図１４の変形例を説明するための図である。
【符号の説明】
【０１２５】
２  端子無し電極、３  端子付き電極、７０  スペーサ、７１  止め部材、７２，７３  ネジ、７４  電極用蓋、７５  板体、９４  配管、９６  パッキン、１００，１００Ａ  制御回路、１００Ｂ  記憶装置、１０１  出力部、２００  電解循環ユニット、２０５，３０５  電源ユニット、２２９，３２０，３２３，４２０，５１１  ポンプ、２４２  残留塩素濃度センサ、３００  電解次亜塩素酸生成ユニット、３０７  サーミスタ、４００  電解促進剤供給ユニット、８００  水利用システム、８０１  プール槽、９４０  孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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