(57)【要約】【課題】着座した人の荷重をバックフレームで受けると共に、バックフレームにはネット材をと張っている椅子において、バックフレームの加工の容易性やクッション性と強度とを確保する。【解決手段】バックフレーム１３は、左右のサイドメンバー１４とその上端に連結されたアッパーメンバー１５との３つの部材で構成されている。サイドメンバー１４は金属製であり、アッパーメンバー１５はＰＰ等の樹脂製である。バックフレーム１３が分離していることで各メンバーの加工が容易となり、かつ、素材が違うため、強度とクッション性とを同時に確保できる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
座と背もたれとを備えており、前記背もたれは、正面視で上下長手の左右サイドメンバーとその上端に連結したアッパーメンバーとで正面視門形に形成されたバックフレームを備えており、前記バックフレームに、着座した人の身体を受ける支持体が取り付けられている椅子であって、
前記バックフレームのサイドメンバーを金属製としてアッパーメンバーを合成樹脂製としている、
椅子。
【請求項２】
更に、脚支柱とその上端に固定したベースとを備えており、ベースには背もたれが取り付く背受け部材を後傾動可能に取り付けており、前記背受け部材に前記左右サイドメンバーを取り付けており、更に、前記左右のサイドメンバーは中空状に形成されている一方、
前記アッパーメンバーの左右両端部に、平断面視外形が前記サイドメンバーと略同じになっている下向きの足部を備えており、この左右足部に、前記サイドメンバーの中空部に差し込まれるジョイント部を一体に設けており、
かつ、前記支持体は可撓性及び通気性を有するネット材から成っていて下向き開口の袋状に形成されており、この袋状のネット材を、ピンと張った状態でバックフレームに上方から被せることにより、当該ネット材をバックフレームに取り付けている、
請求項１に記載した椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、背もたれ付き椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
椅子の背もたれには様々の構造があり、その一つとして、例えば特許文献１に記載されているように、前後に開口したフレームにネット材を張った構造のものが出回っている。また、正面視下向き開口コ字状のフレームにネット材（メッシュ状の張り材）を張ったものも提案されている（特許文献２）。
【０００３】
また、背もたれのインナーシェルをバックフレームで支持した椅子において、背もたれの上部が下部に対して相対的に後傾するように側面視で屈曲させ得る椅子もあり、この場合は、バックフレームを上下に分離して、上部フレームを下部フレームにピンで後傾動可能に連結している（例えば特許文献３）。
【特許文献１】特開２００４−４９６５８号公報
【特許文献２】特開２００３−１３５１９４号公報
【特許文献３】特開２００３−２３０４４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１，２のようにネット材をバックフレームに張った構造のものは一般にネット椅子と呼ばれており、通気性に優れている利点がある。しかし、着座した人の背もたれ荷重を確実に保持できる強度が必要である。特に、特許文献２の場合はバックフレームが背支柱の役割を果たしているため、バックフレームには高い強度が必要である。
【０００５】
他方、背もたれにはクッション性や当たりの柔らかさも必要であり、特に、背もたれをネット構造にしている場合は、着座した人が背もたれに大きくもたれ掛かったときにネット材が延びて身体がバックフレームの上部に当たる場合があることから、身体に対する当たりはできるだけ柔らかいことが望まれる。
【０００６】
そして、例えば特許文献２には、バックフレームの金属製パイプや硬質合成樹脂の一体構造とすることが記載されているが、バックフレームの全体を金属製にすると強度・耐久性は確保できてもクッション性や当たりの柔らかさを確保し難く、さりとて、全体を合成樹脂製にすると、強度や耐久性を確保し難い虞がある。また、バックフレームを一体構造にすると、嵩張るため保管や搬送等の取り扱いが面倒になる虞があり、また、金属製とするにしても合成樹脂製とするにしても加工装置が大がかりになる問題がある。
【０００７】
本願発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため請求項１の発明は、座と背もたれとを備えており、前記背もたれは、正面視で上下長手の左右サイドメンバーとその上端に連結したアッパーメンバーとで正面視門形に形成されたバックフレームを備えており、前記バックフレームに、着座した人の身体を受ける支持体が取り付けられている椅子において、前記バックフレームのサイドメンバーを金属製としてアッパーメンバーを合成樹脂製としている。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に加えて、脚支柱とその上端に固定したベースとを備えており、ベースには背もたれが取り付く背受け部材を後傾動可能に取り付けており、前記背受け部材に前記左右サイドメンバーを取り付けている。
【００１０】
そして、前記左右のサイドメンバーは中空状に形成されている一方、前記アッパーメンバーの左右両端部に、平断面視外形が前記サイドメンバーと略同じになっている下向きの足部を備えており、この左右足部に、前記サイドメンバーの中空部に差し込まれるジョイント部を一体に設けており、かつ、前記支持体は可撓性及び通気性を有するネット材から成っていて下向き開口の袋状に形成されており、この袋状のネット材を、ピンと張った状態でバックフレームに上方から被せることにより、当該ネット材をバックフレームに取り付けている。
【００１１】
なお、バックフレームを構成するサイドメンバーの素材としては、アルミ又はアルミ合金のような軽合金、鉄（鋼）、ステンレスなど様々の素材を採用することができ、また、アッパーメンバーを構成する樹脂の素材にも限定はないが、コストや廃棄後の処理の点からポリプロピレンのような汎用樹脂を使用するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
背もたれにおけるバックフレームのサイドメンバーは背支柱の役割を果たしているため、着座した人が背もたれにもたれ掛かることで生じる背もたれ荷重はバックフレームのサイドメンバーに種として曲げ荷重として作用する。すなわち、バックフレームのうち左右のサイドメンバーに大きな荷重が作用する。この点、本願発明ではサイドメンバーは金属製であるため強度と耐久性に優れている。
【００１３】
また、アッパーメンバーは合成樹脂製であって素材や形状を弾性変形しやすい状態に選択できるため、バックフレームの全体を金属製とした場合に比べてクッション性を高めることも簡単に実現できる。また、アッパーメンバーを合成樹脂製としていることにより、当該アッパーメンバーはサイドメンバーの形態に規制されることなく形態を自由に設計できるため、仮に人の身体が当たってもさほど違和感のない形状にすることが簡単にでき、この面からも、バックフレームの全体を金属製とした場合に比べてロッキング状態でのもたれ心地に優れている。
【００１４】
また、左右のサイドメンバーとバックフレームとが分離しているため、バックフレームを一体構造にした場合に比べて加工装置は簡易でよく、かつ、コンパクトになるため、梱包や保管・運送の手間も軽減できる。
【００１５】
請求項２のように構成すると、アッパーメンバーの足部に形成したジョイント部をサイドメンバーに差し込むことでバックフレームが組み立てられるため、背もたれの組み立て作業の能率を向上できる。また、袋状のネット材で袋状になっていることにより、サイドメンバーとアッパーメンバーとの継ぎ目箇所が隠れるため、美観においても優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は事務用等の回転椅子に適用している。
【００１７】
(1).概要
図１は正面図、図２は左側面図である。これらの図面から理解できるように、本実施形態は事務用等の回転椅子に適用しており（勿論、パイプ椅子等の非回転式椅子や講堂用椅子のような固定式椅子にも適用できる）、椅子は、キャスター及びガスシリンダ式脚柱を備えた脚１と、脚柱の上端に固定した支持ベース２と、座３と背もたれ４とを備えている。
【００１８】
支持ベース２は上向きに開口した箱状の形態であり、その前部には中間支持体５が左右長手の第１軸６によって傾動自在に取付け（連結）されており、座体３はこの中間支持体５に前後位置調節可能に装着されている。また、支持ベース２の前後略中間部には背受け部材７が左右長手の第２軸８によって後傾動自在に連結されており、背受け部材７の前後中途部と中間支持体５とは左右長手の第３軸９によって相対傾動自在に連結されている。
【００１９】
詳細は省略するが、第１軸６は支持ベース２に対して前後動可能に挿通されており、かつ、第１軸６は支持ベース２の内部に配置したばね（図示せず）によって後方から支持されている。このため、座体３は背もたれ４の後傾動に連動して（シンクロして）後傾しつつ後退動する。
【００２０】
背受け部材７と支持ベース２とはガスシリンダ１０で連結されており、ガスシリンダ１０をロック状態とフリー状態とに切り換え操作することにより、背もたれ４は、背受け部材７の外面側に配置したレバー１１の回動操作により、自在に後傾動するフリー状態と任意の姿勢で後傾不能に保持されたロック状態とに切り換えることができる。図示していないが、ガスシリンダの前端部は支持ベースの後端部に突設したブラケットにピンで回動可能に取付けられている。
【００２１】
図３は背受け部材７を上方から見た斜視図、図４は背受け部材７をひっくり返した状態での斜視図である。両図に示すように背受け部材７の後部は左右に張り出していて張り出し部の手前に入り隅部１２が形成されており、左側の入り隅部１２にレバー１１を配置している。
【００２２】
背もたれ４は、正面視で上下長手の左右サイドメンバー１４及びその上端に繋がったアッパーメンバー１５との３つの部材から成るバックフレーム１３と、このバックフレーム１３に被さった袋状のバックシート１６を備えている。バックフレーム１３は背もたれ４の外形を構成するもので、バックフレーム１３で囲われた部分は前後に開口して空間になっている。バックシート１６は請求項に記載した支持体の一例であり、このバックシート１６の内部に、ランバーサポート１７が上下動自在に配置されている。
【００２３】
(2).背もたれの基本構造
次に、背もたれ４とその取付け構造の詳細を図５以下の図面も参照して説明する。図５（Ａ）は背もたれ４の下半部の縦断側面図、図５（Ｂ）は背もたれ４の上端部の縦断側面図、図６はバックシート１６の大部分を省略した状態での背もたれ４の正面図、図７のうち（Ａ）はバックフレーム１３の部分正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−Ｄ視断面図、図８は図７（Ａ）の VIII-VIII視断面図、図９のち（Ａ）はバックフレーム１３を背受け部材７に取り付けるための連結部材１９の分離斜視図、（Ｂ）はバックフレーム１３のアッパーメンバー１５とサイドメンバー１４との分離斜視図、図１０はバックフレーム１３のサイドメンバー１４を背受け部材７に取り付ける構造を示す分離斜視図、図１１はランバーサポート１７の取り付ける構造を示す図で、（Ａ）は分離斜視図、（Ｂ）は部分的な正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ視断面図である。
【００２４】
図３に示すように、背受け部材７は、左右の前向きアーム７ａを備えており、このアーム７ａの上面にブリッジ状ブラケット１８をねじ止めで固定している。背受け部材７はその左右アーム７ａの先端が第２軸８によって支持ベース２に連結されており、ブリッジ状ブラケット２０に取り付けた軸受け部材（図示せず）に第３軸９が保持されている。
【００２５】
背受け部材７はアルミダイキャストのような金属の一体成形品であり、その後部は平坦部７ｂとなっており、平坦部７ｂの後端にはその上下にはみ出た後ろ壁部７ｃが左右略全長にわたって延びるように形成されている。平坦部７ｂの上面のうち後ろ壁部７ｃの手前側には左右に分離した土手部７ｄが上向きに突設されており、土手部７ｄと後ろ壁部７ｃとの間が、バックシート１５の下端を固定するための縁部材固定部７ｅになっている。
【００２６】
背受け部材７の左右両張り出し部には、バックフレーム１３のサイドメンバー１４を取付けるための起立部（ボス部）７ｆを設けている。バックフレーム１３のサイドメンバー１４は略左右方向に長い楕円状の断面形状である一方、背受け部材７の起立部７ｆはバックフレーム１３のサイドメンバー１４と同じ平面形状であり、サイドメンバー１４は、既述した連結部材１９を介して起立部７ｆに固定されている（詳細は後述する）。バックフレーム１３のサイドメンバー１４は断面略楕円形の中空パイプから成っている。
【００２７】
詳細は省略するが、背受け部材７は下向きに開口しており、その内部に、ガスシリンダ１０を取付けるための金具２１や、ガスシリンダ１０を操作するための操作軸、操作軸を保持する軸受け部材等を配置している。
【００２８】
バックシート１６は適度の空隙を有する織地又は編地（ネット材）を素材として製造されており、袋状であることから表面部１６ａと裏面部１６ｂを有する。そして、図５に示すように、表面部１６ａの下端縁と裏面部１６ｂの下端縁とは、それぞれ樹脂板又は金属板から成る平面視弓形（緩い曲率の三日月状）の縁部材２２，２３に縫い付け（溶着や接着でも良い）によって離脱不能に固定されている。
【００２９】
縁部材２２，２３は背受け部材７における縁部材固定部７ｅに殆どずれない状態に嵌まる寸法に設定されている。本実施形態では、バックシート１６の表面部１６ａに固着した縁部材２１に複数本（４本）のボルト（ねじ軸）２４を左右適宜間隔で下向き突設する一方、裏面部１４ｂの下端に固着した縁部材２３にはボルト２４が貫通する穴２５を形成しており、両縁部材２２，２３を重ねた状態でボルト２４を背受け部材７に設けた取付け穴２６に上方から貫通して、ボルト２４にナット２７をねじ込むことにより、両縁部材２２，２３に背受け部材７に締結している。勿論、バックシート１６は他の方法で背受け部材７に固定してもよい。
【００３０】
(3).バックフレームの構造
バックフレーム１３は既述のとおり左右のサイドメンバー１４とその上端を繋ぐアッパーメンバー１５とを備えており、左右のサイドメンバー１４は図２に示すように側面視では前向き凸状に緩く湾曲しており、また、正面視では、上下略中間部から上方に向けて左右外側に反った姿勢になっている（従って、左右サイドメンバー１４の略上半部は、僅かながら上方に向けて間隔が広がっている。）。サイドメンバー１４がアッパーメンバー１５とは別部材で単なる細長い形態であるため、このように外向きに反った形態に加工することを簡単に行えるのである。
【００３１】
他方、アッパーメンバー１５は平面視で前向き凹状に湾曲しており、かつ、左右両端には足部１５ａを突設している。アッパーメンバー１５は樹脂製であり、図５（Ａ）に示すように横長部分（基部）は薄板状に形成されている。このため、若干の撓み変形が許容されると共に、人の身体が当たった場合に当たりができるだけ柔らかいように配慮されている。なお、アッパーメンバー１５の前面にエラストマー等の軟質層を設けることも可能である。
【００３２】
サイドメンバー１４を背受け部材７の起立部７ｆに取り付ける方法としては、図７〜１０に示す連結部材１９が使用されている。すなわちこの連結部材１９は、金属製のロッド（丸棒）２８とこれを挟む一対の鞘材２９とから成っており、ロッド２８の上端部は偏平状の板状部２８ａに潰し形成されている。鞘材２９は樹脂製であり、中心線に沿ってロッド２８が嵌まる半円溝部３０が形成されていると共に、上部にはロッド２８の板状部２８ａが重なる平凹部３１が形成されており、これにより、ロッド２８は鞘材２９に回転不能に保持されている。
【００３３】
また、一対の鞘材２９の合わせ面には、位置決め用のピン３２と穴３３とが上下左右に互い違い状に形成されており、１種類の鞘材２９のみで足りるように配慮されている。鞘材２９に２個が重なり合った状態でサイドメンバー１４に下方からきっちり嵌まるようになっており、かつ、下端には、サイドメンバー１４の外周面と面が揃うようにフランジ３４を形成している。
【００３４】
図７（Ｃ）に示すように、サイドメンバー１４は前後両面とも緩く湾曲した曲面になっている楕円状金属パイプを素材にしているが、鞘材２９が嵌まる下部の前後両面板は略平坦状に潰し形成されており（下部の平坦部を符号１４ａで示している）、鞘材２９の広幅状外面にも平坦面が形成されている。このため、金属管の加工誤差を吸収して鞘材２９をスムースに嵌め入れることができる。
【００３５】
鞘材２９及びロッド２８はサイドメンバー１４に対して頭無しねじ３５で抜け止めされるようになっており、鞘材２９には頭無しねじ３５の貫通穴３６が空いていてロッド２８には頭無しねじ３５がねじ込まれるタップ穴３７を形成している。また、サイドメンバー１４にも頭無しねじ３５が嵌まる穴３８を後ろ向きに開口させている。いうまでもないが、頭無しねじ３５は、鞘材２９をサイドメンバー１４に嵌め入れた後にねじ込まれる。頭付きビスを使用することも可能であるが、本実施形態のように頭無しねじ３５を使用すると、バックシート１６の裏面部１６ｂがねじ３５の箇所で盛り上がることはないため、体裁が良い。
【００３６】
ロッド２８にはその下面に開口した雌ねじ穴が形成されている一方、図８や図１０に示すように、背受け部材７の起立部７ｆにはロッド２８が嵌まる取り付け穴４０が形成されており、ロッド２８は、これに下方からねじ込まれたビス３９で背受け部材７の起立部７ｆに固定されている。また、ロッド２８の上部にはその軸心を挟んだ両側にはみ出たヒレ片４１が潰し形成されている一方、起立部７ｆの取り付け穴４０には、ヒレ片４１が嵌まる溝穴４０ａが形成されており、溝穴４０ａとヒレ片４１との嵌まり合いにより、ロッド２８は回転不能に保持されている。
【００３７】
サイドメンバー１４を背受け部材７に取り付ける方法としては、サイドメンバー１４を背受け部材７に形成した穴に嵌め込むといったことも可能であるが、本実施形態のように、サイドメンバー１４と略同じ平断面形状に形成された起立部７ｆにロッド２８を介して取り付けると、起立部７ｆの長さを長く設定できることにより、サイドメンバー１４に作用したモーメントを的確に保持できる利点がある。
【００３８】
アッパーメンバー１５における足部１５ａの平断面視外形はサイドメンバー１４のそれと同じになっており、このため、サイドメンバー１４とアッパーメンバー１５における足部１５ａとの外面が揃っていて体裁が良い。そして、アッパーメンバー１５における足部１５ａに、サイドメンバー１４の上部の中空部に入り込むジョイント部４２を一体に形成している。
【００３９】
ジョイント部４２の外周面には、サイドメンバー１４への嵌め込みを容易ならしめるための凹所４３を形成しており、また、ジョイント部４２の先端に側面視で前向き鉤状の係止爪４４を一体に形成している一方、サイドメンバー１４の前面板には、前記係止爪４４が弾性に抗しての変形によって嵌まり込む係止穴４５を形成している。このため、アッパーメンバー１５はサイドメンバー１４に抜け不能に保持されている。また、係止爪４４をマイナスドライバーのような細い部材で押し込んで係止穴４５から離脱させるとことにより、アッパーメンバー１５をサイドメンバー１４から取外すことができる。
【００４０】
アッパーメンバー１５におけるジョイント部４２の前後両面にも平坦部が形成されており、そこで、サイドメンバー１４の上部の前面板及び後面板にも上部平坦部１４ｂを押し加工によって形成している。この平坦部１４ｂの存在により、ジョイント部４２の嵌め込みがスムースに行われる。ジョイント部４２はビスでサイドメンバー１４に固定することも可能であるが、本実施形態のように係止爪４４と係止穴４５との嵌め合わせを採用すると、組み立てをワンタッチ的に行える利点がある。
【００４１】
(4).ランバーサポート
次に、ランバーサポート１７について説明する。ランバーサポート１７は合成樹脂製で全体として板状であり、図６に示すように、人の背面を受ける正面視略長方形の基部と、基部の左右両端から下方に延びる上下長手の足部１７ａとを備えており、正面視で下向き開口コ字状の形態になっている。足部１７ａの下端には、人が指で摘むことのできる平板状の摘まみ１７ｂを形成している。摘まみ１７ｂは、バックフレーム１３におけるサイドメンバー１４の手前側に位置して水平状の姿勢になっており、バックシート１６の外側に露出している。
【００４２】
図６に示すように、バックフレーム１３における左右サイドメンバー１４には、ランバーサポート１７を取り付けるためのブラケット４７が取付けられている。ブラケット４７は例えば丸棒材からなっていて正面視コ字状の形態を成しており、このため、サイドメンバー１４と略平行に延びる上下長手の支杆４７ａを備えている。
【００４３】
ランバーサポート１７の左右両端部の裏面には、ブラケット４７の支杆４７ａの裏側に位置したキャッチ部材４８を取付けている。キャッチ部材４８は、ブラケット４７の支杆４７ａを挟む前面板４８ａと裏面板４８ｂとを有する平面視コ字状に形成されており、基部に形成した穴４９をランバーサポート１７に形成したボス５０に嵌め込み、ボス５０にビス５１で締結している。
【００４４】
キャッチ部材４８の前後板４８ａ，４８ｂには角穴５２が空いており、これら角穴５２に、ランバーサポート１７に後ろ向き突設した係合爪５３を嵌め入れている。係合爪５３は、キャッチ部材４８の後面板４８ｂに形成した角穴５２に引っ掛かり係合するようになっている。
【００４５】
そして、ブラケット４７における支杆４７ａの後面に上下複数個の切欠き５４を上下適宜間隔で形成している一方、キャッチ部材４８の後面板４８ｂには、切欠き５４に嵌まる突起５５を形成している。キャッチ部材４８は、図１１（Ｂ）に矢印Ｘで示すように左右方向にスライド可能となっており、このため、ランバーサポート１７が後ろ向きに逃げ移動することが許容されている。
【００４６】
また、キャッチ部材４８の後面板４８ｂは弾性変形することで支杆４７の切欠き５４に嵌脱するようになっており、このため、ランバーサポート１７の高さを段階的に保持できる。このため、椅子の使用中にランバーサポート１７がずり下がることはない。
【００４７】
支杆４７の切欠き５４とキャッチ部材４８の突起５５とは、ランバーサポート１７を段階的に高さ調節するための調節手段の一例であるが、調節手段としては、支杆４７ａに突起を形成してキャッチ部材４８に凹所を形成するなど、他の様々の組み合わせを採用できる。
【００４８】
(5).まとめ
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化することができる。例えば背もたれの支持体は必ずしもネット状のバックシートである必要はなく、樹脂製のインナーシェルであってもよい（この場合は、一般にインナーシェルの前面にクッション材を張ることになる）。また、ネット状のバックシートを使用する場合、袋状である必要はない。
【００４９】
バックフレームを構成するサイドメンバーは必ずしも楕円状（或いは小判状、偏平状）である必要はなく丸形や角形であってもよく、また、中空には限らず中実状あってもよい。アッパーメンバーは足部を備えていなくてもよい。また、左右のサイドメンバーをアッパーメンバーの下方に配置された中間バーで連結することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本願発明の実施形態に係る椅子の正面図である。
【図２】椅子の左側面図である。
【図３】背受け部材を上方から見た斜視図である。
【図４】背受け部材を裏返した状態での斜視図である。
【図５】背もたれの断面図である。
【図６】背もたれの一部破断正面図である。
【図７】バックフレームの構造を示す図である。
【図８】図７（Ａ）の VIII-VIII視断面図である。
【図９】（Ａ）は連結部材の斜視図、（Ｂ）はサイドメンバーとアッパーメンバーとの分離斜視図である。
【図１０】サイドメンバーの取り付け構造を示す分離斜視図である。
【図１１】ランバーサポートの取り付ける構造を示す図である。
【符号の説明】
【００５１】
３  座
４  背もたれ
７  背受け部材
１３  バックフレーム
１４  バックフレームのサイドメンバー
１５  バックフレームのアッパーメンバー
１６  支持体の一例としてのネット状素材製バックシート
１７  ランバーサポート
１９  サイドメンバーを取り付けるための連結部材
【図１】
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【図２】
2007167186.tif 000004
【図３】
2007167186.tif 000005
【図４】
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【図５】
2007167186.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
2007167186.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2007167186.tif 000012
【図１１】
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