(57)【要約】【課題】  沈降系顔料インクを貯留するインクタンクにおいて、沈降する顔料に対して廉価で確実な攪拌機構を構築すること。【解決手段】  往復走査を繰り返すキャリッジ上に搭載されるインクタンクにおいて、前記キャリッジの複数回の往復走査より得られるエネルギーを機械的なポテンシャルエネルギーとして貯留する貯留機構と、該貯留機構によって貯留したエネルギーを使って前記インクタンクのインク貯留部内のインクを攪拌する攪拌機構と、を有すること。【選択図】  図１
2007152838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復走査を繰り返すキャリッジ上に搭載されるインクタンクにおいて、
前記キャリッジの複数回の往復走査より得られるエネルギーを機械的なポテンシャルエネルギーとして貯留する貯留機構と、該貯留機構によって貯留したエネルギーにより前記インクタンクのインク貯留部内のインクを攪拌する攪拌機構と、を有することを特徴とするインクタンク。
【請求項２】
往復走査を繰り返すキャリッジ上に搭載されるインクタンクにおいて、
インクを貯留するためのインク貯留部と、機械的な駆動源によって動作して前記インク貯留部内のインクを攪拌する力学素子と、該力学素子と接続され前記キャリッジの往復走査を利用して内部応力を蓄える蓄応力機構と、外部からのトリガーを受け入れることにより前記内部応力を解放させて前記力学素子を動作させる解放機構と、を備えることを特徴とするインクタンク。
【請求項３】
前記力学素子は回転動作する攪拌子を含み、
前記蓄応力機構は磁界変化によって動作するレバーと該レバーに接続され該レバーの揺動により前記バネを一定の回転方向に巻き上げる巻き上げ機構と該巻き上げ機構により巻き上げた前記バネを保持するバネ保持機構とを含み、
前記解放機構は前記トリガーを受け入れて前記バネ保持機構の保持力を一時的に無効にするバネ応力解放機構であることを特徴とする請求項２に記載のインクタンク。
【請求項４】
前記磁界変化は前記キャリッジの往復運動に伴う前記キャリッジの記録装置本体に対する相対的位置変化を利用したことを特徴とする請求項３記載のインクタンク。
【請求項５】
前記力学素は弦巻状のバネで回転動作する攪拌子を含み、
前記蓄応力機構は前記キャリッジの往復運動に伴い前記インクタンクに働く慣性力によって動作するレバーと、該レバーに接続され該レバーの揺動によりバネを一定の回転方向に巻き上げる巻き上げ機構と、該巻き上げ機構により巻き上げた前記バネが解けないように保持するバネ保持機構とを含み、
前記解放機構は前記トリガーを受け入れて前記バネ保持機構の保持力を一時的に無効にするバネ応力解放機構であることを特徴とする請求項２に記載のインクタンク。
【請求項６】
前記トリガーが磁気トリガーであることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のインクタンク。
【請求項７】
前記インクが顔料を含有するインクであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクタンク。
【請求項８】
請求項２〜７のいずれか１項に記載のインクタンクを搭載するための前記キャリッジと、前記トリガーを発生させる部材と、を備えることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は顔料インクの沈降を回避する機構を持ったインクタンク及び該インクタンクを備える装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、記録時の騒音が比較的小さくしかも小さなドットを高い密度で形成できるため、昨今においてはカラー印刷を含めた多くの印刷に利用されている。
【０００３】
一般にインクジェット記録ヘッドとインクタンクはキャリッジと称するメディア上を往復する搬送体に積載されながら作動する。従ってメディアの繰り出される動きとキャリッジの往復動作でインクジェット記録ヘッドに配置されたノズルはメディアの全領域をスキャンできる結果、自由な印刷が可能となる。
【０００４】
かかるインクジェット記録に用いるインクには、これまで主に染料を含有したインクが使用されてきた。しかしながら、染料を含有したインクを使用した記録では、屋外に掲示される記録物や長期保存が望まれる記録物など、耐光性や耐候性が重視される用途に求められる性能が比較的劣るものである。そこで近年では、これに代って顔料を含有するインクを使用する記録が実用化されてきている。
【０００５】
しかしながら、顔料は溶剤中に溶解するのではなく分散するものであるため、顔料を使用したインクは、含有成分である顔料粒子の沈降が生じることが避けらない。従って、インクジェット記録装置の使用頻度、使用間隔および印刷枚数等によっては、インク供給源であるインクタンクからインク使用部である記録ヘッドに至るインク供給系において、顔料の沈降現象による影響が無視できないことがある。
【０００６】
例えば、インクジェット記録装置に装着された状態でインクタンクが比較的長期間放置されると、インクタンク内部で顔料粒子が徐々に沈降する。その結果、インクタンク内部で底部から上部の方向に顔料粒子の濃度勾配が発生し、底部には顔料粒子濃度が高く過度に色の濃い層が生じる一方、上部には顔料粒子濃度が低く過度に色の薄い層が生じる。
【０００７】
従って、例えば収納されたインクを底部より導出する構成のインクタンクからインクを供給すると、最初に顔料粒子濃度の高い層からインクが供給されるので、初期には過度に色の濃い記録物が、後期には過度に色の薄い記録物が得られることになる。すなわち、インクタンクの使用初期と使用後期とでそれぞれ得られた記録物には、目視され得る程度の濃度差が生じてくるという問題がある。この現象は、色の濃淡によって画像を構成するカラー印刷において、特に顕著となる。
【０００８】
この問題を解決するため、特許文献１には、インク収納部の底面から内部へと上方に向かって中空のインク供給筒が突設され、そのインク供給筒の頂部および外周部の様々な高さに複数の透孔を設けてなる顔料インク用のインクタンクが開示されている。すなわち、インク収納部の底面近くの部分からのみではなく、インク収納部内の上下方向に渡って多数の箇所からインクが吸引されるようにしている。さらにその多数の箇所から吸引されたインクを一時的に滞留する箇所を設け、その滞留箇所からインクの供給を行うように構成している。それにより、長期間に渡る放置によりインク収納部内のインクが高さ（深さ）方向に不均一になっていることに起因した濃度むらを軽減するようにしている。
【０００９】
また、特許文献２には、インク収納部の底面から内部へと上方に向かってインク取込用塔部が突設され、そのインク取込用塔部の上方側面に複数のインク取込口を設けてなる顔料インク用のインクタンクが開示されている。すなわち、インク収納部の底面近くの部分からではなく、インク収納部内の上方の部分からインクが取り込まれるように構成することによって、良好な濃度範囲のインクが供給可能であるとされている。
【００１０】
また、特許文献３にはインクタンクは、インクジェットヘッドともにキャリッジに搭載され印字幅方向に往復移動する場合を想定しており、インクタンクの攪拌機構は、インクタンクの移動に伴って、慣性力によって左右に揺動するフィンで顔料インクを攪拌する。
【００１１】
つまりキャリッジの動きで振り子のようにインクタンク内のフィンを動作させることで、積極的にインクを攪拌しようというものである。
【特許文献１】特開２００１−２７０１３１号公報
【特許文献２】特開２００１−２９３８８０号公報
【特許文献３】特開２００４−２１６７６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１に開示された技術では、インク供給筒外の濃度差のあるインクは均等にインク供給筒内に導入される。しかし、上方の透孔から流入した濃度の低いインクの下に、下方の透孔から流入した濃度の高いインクが存在する。そのため、インクの上下対流が発生しづらく、均一に混合されないまま供給されることにより、同じ記録物または同じ記録画像領域内においても濃度むらが生じる恐れがある。
【００１３】
また、特許文献２では、インク収納部の底面付近に沈降した顔料粒子が導出されないので、ある程度良好な濃度範囲のインクを供給することができると考えられる。しかし、取込口の位置からインク収納部上部に向かう濃度勾配もしくは段差の影響を完全に排除することはできず、やはり記録の初期と後期とで濃度差が生じ得る。また、沈降した顔料成分が導出されることがないので、これを無駄にしてしまうという問題もある。
【００１４】
特許文献３では、キャリッジの動作のみによる慣性力では液中のフィンを動作させることはできるが、フィンの動作は液体の揺動が伝わった結果となり、フィンが液体に対して相対的に揺動することにより該液体を攪拌するという効果は確認できなかった。
【００１５】
もちろん、機械的に上手く設計することでキャリッジの動きをフィンの攪拌力に変換してフィンの動作をインクに伝えることは可能と考えられるが、キャリッジの動きだけで十分にインクを攪拌する力を得るのは困難であった。
【００１６】
以上で説明した通り、沈降系顔料インクを貯留するインクタンクにおいて、沈降する顔料を攪拌する機構を設けることは重要であるが、廉価で確実な攪拌機構を構築することは非常に困難であった。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題を解決する本発明のインクタンクは、往復走査されるキャリッジ上に搭載されるインクタンクにおいて、キャリッジの複数回の往復走査より得られるエネルギーを機械的なポテンシャルエネルギーとして貯留する貯留機構と、該貯留機構によって貯留したエネルギーを使って前記インクタンクのインク貯留部内のインクを攪拌する攪拌機構と、を有することを特徴とする。
【００１８】
また、本発明のインクタンクは、前記インクタンクの液体貯留部内に機械的な駆動源で動作してインクを攪拌する力学素子と、力学素子と接続され外部より印加されたエネルギーを内部応力として蓄える蓄応力機構と、外部からのトリガーを受け入れ蓄応力機構の内部応力を解放することで、力学素子を動作させる解放機構を配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、廉価で確実な攪拌機構によって、インクタンクのインク貯留部内のインクを攪拌することができるため、インク貯留部内のインクの残量によらずインクの濃度をほぼ均一に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施形態を具体的な実施例を挙げて説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１は本発明を採用したインクタンクを示す実施例１を説明するための断面図である。インクタンク１００は毛細管力を調整した負圧発生部材としてのインク吸収体１０１を内包する。さらに外気を取り入れる大気連通口１０６を有した負圧発生部材収納室１０２と、前記負圧発生部材収納室１０２とインク連通部１０５を介して連通し顔料インク１０３を貯蔵するインク収納室１０４とからなる。
【００２２】
インク収納室１０４には、本発明を採用したインク攪拌機構１０８が配置されている。
【００２３】
図２は図１で示したインク攪拌機構１０８の主要構造を説明したものである。
【００２４】
インク攪拌機構１０８は攪拌ユニット２０４と攪拌ユニット２０４に力学的エネルギーを伝達するチャージユニット２０５と攪拌ユニット２０４の動作を規制する開放レバーユニット２０６からなる。
【００２５】
攪拌ユニット２０４は、インク攪拌を行う複数の攪拌フィン２００が配置された回転体２０１と、インク収納室１０４内側に固定され回転体２０１の回転中心として機能する回転軸２０２とを有する。さらに、回転体２０１と同一の回転軸２０２にあって回転体２０１と一体的に回転する外歯歯車であるギア２０７が、攪拌フィン２００（図示した紙面上、奥側に配置）に対して反対面（図示した紙面上、手前側）に取り付けられている。
【００２６】
また回転軸２０２に対して回転体２０１が回転するような軸受け構造を有している。
【００２７】
チャージバネ２０３は回転軸２０２を囲むように巻かれたステンレス製の弦巻バネであり、そのバネの両末端２０８は回転軸２０２と回転体２０１にそれぞれ固定されている。
【００２８】
チャージユニット２０５は、チャージ回転軸２０９を中心にシーソー運動するチャージレバー２１０とチャージレバー２１０の末端には磁力を受けチャージレバー２１０に回転モーメントを与える磁性体２１１とを有する。また、チャージレバー２１０のもう一方の末端にはチャージレバー２１０の回転モーメントを前記攪拌ユニット２０４のギア２０７に伝達するラチェットギア２１２を有する。またチャージ回転軸２０９には、チャージレバー２１０を常に一方向に応力を印加する、ステンレス製の弦巻バネであるリターンバネ２１３が配置されている。
【００２９】
ラチェットギア２１２はチャージレバー２１０の末端にラチェットギア軸受け２１４で固定されているので首振り運動可能となる。
【００３０】
開放レバーユニット２０６は、開放レバー軸２１５を中心にシーソー運動する開放レバー２１６と開放レバー２１６の末端には磁力を受け開放レバー２１６に回転モーメントを与える開放用磁性体２１７とを有する。さらに、開放レバー２１６のもう一方の末端には開放レバーの制動力を攪拌ユニット２０４のギア２０７に伝達する回転ストッパー２１８を有する。
【００３１】
また常に回転ストッパー２１８をギア２０７に付勢させるため、開放レバー軸２１５には開放用リターンバネ２１９が取り付けられている。
【００３２】
実施例１における実際の動作について以下説明する。
【００３３】
従来の技術で説明したように、本発明におけるインクタンクはメディアの上を往復するキャリッジに取り付けられて使用される。
【００３４】
インクタンクのキャリッジへの搭載方向は特に限定されなく、図１において紙面左−右方向にキャリッジが移動する搭載方向であっても、紙面手前−奥方向にキャリッジが移動する搭載方向であってもよい。
【００３５】
図１で示したインクタンクは前記キャリッジに搭載され、インクジェット記録装置内に配置された場合、インクジェット記録装置に予め配置された磁石に対して一時的に図３、図４のようにも配置される。
【００３６】
図３はチャージ用磁石２２０が磁性体２１１に作用するチャージポジションで、チャージレバー２１０が回転運動をし、ラチェットギア２１２を通じてギア２０７を左廻りに回転する力が働く。この方向において、開放レバー２１６の回転ストッパー２１８はギア２０７が左廻りすることに対しては規制をしないので、ギア２１２の歯一つ分回転する。その結果、チャージバネ２０３には回転応力が力学的ポテンシャルエネルギーとして蓄えられる。
【００３７】
当然チャージバネ２０３はギア２０７を右回転させようとする力を発生させるが、この方向の回転は回転ストッパー２１８によって規制される。
【００３８】
キャリッジがチャージポジションから移動すると磁力はなくなるので、チャージレバー２１０を右回転する力はなくなる。
【００３９】
このとき図４のようにラチェットギア２１２は首振り動作を行うことによりギア２０７との力学的な干渉はないのでチャージレバー２１０はリターンバネ２１３により元の位置まで逆向きに回転する。
【００４０】
チャージ用磁石２２０をキャリッジの往復位置上に配置することにより、前述の一連の動作が通常の印字動作によって何回も繰り返すことになり、ギア２０７は何度も回転する結果、チャージバネ２０３には相当量の力学的ポテンシャルエネルギーが蓄えられる。
【００４１】
図５は図３、図４とは異なり、キャリッジの特別なポジションにおけるインク攪拌機構１０８の動作であり、便宜上エネルギー開放ポジションと称する。
【００４２】
エネルギー開放ポジションでは開放レバー２１６が開放用磁石２２１と近接する位置に配置される。
【００４３】
開放レバー２１６が開放用磁石２２１に近づくと、開放レバー２１６が回転運動をする結果、回転ストッパー２１９がギア２０７から離れる。ギア２１２を規制する力はなくなるのでチャージバネ２０３に蓄えられた回転応力は一気に開放され、回転体２０１が回転する。その結果、回転体２０１に取り付けられている攪拌フィン２００が勢い良くインクを攪拌することになる。
【００４４】
もちろんキャリッジが開放ポジションから移動すると開放用磁石の開放レバーへの磁気的作用はなくなるので、開放レバー２１６は開放用リターンバネの作用により速やかに元の状態に戻り、回転ストッパー２１８が作動する。
【００４５】
以上のように、キャリッジのポジション変化によりインクタンク内の力学的ポテンシャルエネルギーを徐々に蓄え、蓄えたエネルギーを一気に開放することによって顔料インク攪拌に必要なエネルギーを廉価で確実に実現することができる。
【実施例２】
【００４６】
実施例２は、図６に示すようにインクタンクの形態が横向きに扁平であって実施例１のような構造をとることが困難な場合に特に有効な実施例である。
【００４７】
図６に示すインクタンク３００は外気を取り入れる大気連通口３０１と、それに連通し図では概念的に表現している顔料インク３０２、を貯蔵するインク収納室３０３とインクをインクジェット記録装置へ供給する供給口３０４からなる。インクの負圧をインクジェット記録ヘッドのノズルよりも相対的に下側に配置することで得るシンプルな構造である。
【００４８】
インク収納室３０３には、本発明を採用したインク攪拌機構３０５が配置されており、構造的には実施例１と似ているものであるが、インク攪拌機構３０５が横向きに配置されている点が異なる。
【００４９】
図７〜図９は図６で示したインク攪拌機構３０５の主要構造を説明したものである。
【００５０】
インク攪拌機構３０５は、攪拌ユニット４０４と攪拌ユニット４０４に力学的エネルギーを伝達するチャージユニット４０５と攪拌ユニット４０４の動作を規制する開放レバーユニット４０６からなる。
【００５１】
攪拌ユニット４０４は、インク攪拌を行う複数の攪拌フィン４００が配置された回転体４０１と、インク室３０４内側に固定され回転体４０１の回転中心として機能する回転軸４０２とを有する。さらに、回転体４０１と同一の回転軸４０２にあって回転体４０１と一体的に回転する外歯歯車であるギア４０７が、攪拌フィン４００に対して反対面に取り付けられている。
【００５２】
また回転軸４０２に対して回転体４０１が回転するような軸受け構造を有している。
【００５３】
チャージバネ４０３は、回転軸４０２を囲むように巻かれたステンレス製の弦巻バネであり、そのバネの両末端４０８は回転軸４０２と回転体４０１にそれぞれ固定されている。
【００５４】
チャージユニット４０５は、チャージ回転軸４０９を中心にシーソー運動するチャージレバー４１０とチャージレバー４１０の末端には  キャリッジ揺動に伴う慣性を受けチャージレバー４１０に回転モーメントを与える錘４１１とを有する。チャージレバー４０のもう一方の末端にはチャージレバー４０の回転モーメントを前記攪拌ユニット４４のギア４７に伝達するラチェットギア４０２を有する。またチャージ回転軸４０９には、チャージレバー４１０を常に一方向に応力を印加する、ステンレス製の弦巻バネであるリターンバネ４１３が配置されている。
【００５５】
ラチェットギア４１２は、チャージレバー４１０の末端にラチェットギア軸受け４１４で固定されているので首振り運動可能となる。
【００５６】
開放レバーユニット４０６は、開放レバー軸４１５を中心にシーソー運動する開放レバー４１６と開放レバー４１６の末端には磁力を受け開放レバー４１６に回転モーメントを与える開放用磁性体４１７とを有する。さらに、開放レバー４１６のもう一方の末端には開放レバーの制動力を攪拌ユニット４０４のギア４０７に伝達する回転ストッパー４１８を有する。
【００５７】
また常に回転ストッパー４１８をギア４０７に付勢させるため、開放レバー軸４１５には開放レバー用リターンバネ４１９が取り付けられている。
【００５８】
実施例２における実際の動作について以下説明する。
【００５９】
図７はチャージ用錘４２０がキャリッジの往復走査に伴うインクタンクへの急激な慣性力で、チャージレバー４１０が回転運動をしてラチェットギア４１２を通じてギア４０７を左廻りに回転する力が働く。この方向において、開放レバー４１６の回転ストッパー４１８はギア２０７に対しては規制されないので、ギア４１２の歯一つ分回転する。その結果、チャージバネ４０３は回転応力として蓄えられる。
【００６０】
キャリッジの往復走査に伴い当然チャージバネ４０３には右回転の力も働くが、この右回転は回転ストッパー４１８によって規制される。
【００６１】
キャリッジが停止した時、または一定速度のときは、慣性運動に変化がなくなり、チャージレバー４１０を右回転する力はなくなる。
【００６２】
このとき図８のようにラチェットギア４１２は首振り動作を行うことによりギア４０７との力学的な干渉はないのでチャージレバー４１０はリターンバネ２１３により元の位置まで逆向きに回転する。
【００６３】
キャリッジが何度も往復運動されれば、前述の一連の動作は通常の印字動作によって何回も繰り返すことになり、ギアは何度も回転する結果、チャージバネ４０３には相当量の力学的ポテンシャルエネルギーが蓄えられる。
【００６４】
図９で示す開放ユニット４０６の動作については、実施例１の開放ユニット２０６と構造と役割と動作は全て同じであり、説明は割愛する。
【００６５】
従って本実施例では、インクタンクの形状やキヤッリジに対する設置方向が、前述の実施例１のものとは異なるため、実施例１が採用できない場合において代換手段として本発明を採用できるものとなり、その効果は同等のものである。
【００６６】
本発明はインクタンク内底部近傍に、機械的な駆動源で動作する力学素子と、力学素子と接続される蓄応力機構と、外部からのトリガーを受け入れ蓄応力機構の内部応力を開放することで力学素子を動作させる機構を配置した。ここで、キャリッジ上に交換可能なインクタンクを搭載した装置であれば、記録方式によらない。また記録装置のも限定されない。
【００６７】
最後に、上述のインクタンクを搭載可能な装置の一例について、図１１を用いて説明する。
【００６８】
図１１に示す記録装置において、９５はインクタンク１００を着脱自在に搭載可能なキャリッジ。９６はヘッドの複数の吐出口からのインク乾燥を防止するためのヘッドキャップとヘッドの動作不良時に複数の吐出口からインクを吸引するための吸引ポンプとが組み込まれたヘッド回復ユニット。また９７は被記録媒体としての記録用紙が搬送される給紙面である。
【００６９】
キャリッジ９５は、回復ユニット９６上での位置をホームポジションとしており、印刷は図中の左方向へ走査しはじめることで開始される。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第一の実施例のインクタンクの断面図。
【図２】本発明の第一の実施例におけるインク攪拌機構の断面図。
【図３】本発明の第一の実施例におけるインク攪拌機構のチャージポジションにおける動作説明図。
【図４】本発明の第一の実施例におけるインク攪拌機構のチャージポジションにおける動作説明図。
【図５】本発明の第一の実施例におけるインク攪拌機構のエネルギー開放ポジションにおける動作説明図。
【図６】本発明の第二の実施例におけるインクタンクの斜視図。
【図７】本発明の第二の実施例におけるインク攪拌機構のチャージポジションにおける動作説明図。
【図８】本発明の第二の実施例におけるインク攪拌機構のチャージポジションにおける動作説明図。
【図９】本発明の第二の実施例におけるインク攪拌機構のエネルギー開放ポジションにおける動作説明図。
【図１０】本発明のインクタンクを搭載する記録装置の斜視図。
【符号の説明】
【００７１】
１００  インクタンク
１０１  インク吸収体
１０２  負圧発生部材収納室
１０３  顔料インク
１０４  インク収納室
１０５  インク連通部
１０６  大気連通口
１０７  インク供給部
１０８  インク攪拌機構
２００  攪拌フィン
２０１  回転体
２０２  回転軸
２０３  チャージバネ
２０４  攪拌ユニット
２０５  チャージユニット
２０６  開放ユニット
２０７  ギア
２０８  バネ末端
２０９  チャージ回転軸
２１０  チャージレバー
２１１  磁性体
２１２  ラチェットギア
２１３  リターンバネ
２１４  ラチェットギア軸受け
２１５  開放レバー軸
２１６  開放レバー
２１７  開放用磁性体
２１８  回転ストッパー
２１９  開放用リターンバネ
２２０  チャージ用磁石
２２１  開放用磁石
３００  インクタンク
３０１  大気連通口
３０２  顔料インク
３０３  インク収納室
３０４  供給口
３０５  インク攪拌機構
４００  攪拌フィン
４０１  回転体
４０２  回転軸
４０３  チャージバネ
４０４  攪拌ユニット
４０５  チャージユニット
４０６  開放ユニット
４０７  ギア
４０８  バネ末端
４０９  チャージ回転軸
４１０  チャージレバー
４１１  磁性体
４１２  ラチェットギア
４１３  リターンバネ
４１４  ラチェットギア軸受け
４１５  開放レバー軸
４１６  開放レバー
４１７  開放用磁性体
４１８  回転ストッパー
４１９  開放用リターンバネ
４２０  チャージ用錘
４２１  開放用磁石
【図１】
2007152838.tif 000003
【図２】
2007152838.tif 000004
【図３】
2007152838.tif 000005
【図４】
2007152838.tif 000006
【図５】
2007152838.tif 000007
【図６】
2007152838.tif 000008
【図７】
2007152838.tif 000009
【図８】
2007152838.tif 000010
【図９】
2007152838.tif 000011
【図１０】
2007152838.tif 000012