(57)【要約】【課題】漆喰層などの水の存在下での固化により形成された無機固化物層の表面に、転写画像が固定された商品価値の高い意匠構造体を提供する。【解決手段】基材３と、水の存在下での固化により該基材の表面に形成された無機固化物層５とからなり、無機固化物層５表面に画像７を含む親水性ポリマーの層９が浸透して固定されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、水の存在下での固化により該基材の表面に形成された無機固化物層とからなり、該無機固化物層表面に、着色画像を含む親水性ポリマーの層が浸透して固定されていることを特徴とする意匠構造体。
【請求項２】
前記無機固化物層が、漆喰層である請求項１に記載の意匠構造体。
【請求項３】
前記親水性ポリマーが、水の接触角が５０度以下のポリマーである請求項１または２に記載の意匠構造体。
【請求項４】
前記基材が通気性を有している請求項２に記載の意匠構造体。
【請求項５】
基材と、水の存在下での固化により形成された無機固化物層と、該無機固化物層表面に浸透して固定される着色画像を含む親水性ポリマーの層と、剥離性シートとが、この順序で位置している積層構造を有していることを特徴とする意匠構造前駆体。
【請求項６】
前記剥離性シートが透明乃至半透明である請求項５に記載の意匠構造前駆体。
【請求項７】
前記無機固化物層が、漆喰層である請求項５または６に記載の意匠構造体。
【請求項８】
前記親水性ポリマーが、水の接触角が５０度以下のポリマーである請求項５乃至７の何れかに記載の意匠構造前駆体。
【請求項９】
前記基材または剥離シートが通気性を有している請求項７に記載の意匠構造前駆体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漆喰層等の水の存在下で形成された無機固化物層の表面に絵画などの画像が形成された意匠構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁画に用いられる画法として、フレスコと呼ばれる技法が古くから知られている。この技法は、漆喰を壁に塗って乾ききらないうちに、水彩絵の具で絵画を描くというものであり、漆喰層（炭酸カルシウム層）の中に絵の具が滲み込んで乾くため、堅牢な画像が形成されるという利点がある。
【０００３】
最近になって、漆喰層を基材シートの表面に設けた建築用ボードが実用に供されている。この建築用ボードは、基材シートの表面に、消石灰（水酸化カルシウム）と水との混練物からなるスラリーを塗布し、このスラリー層の表面に通気性の保護シートを貼着し、養生（炭酸ガスの吸収）してスラリーのコーティング層を固化させて漆喰層を形成した後、保護シートを引き剥がして壁材などとして機能させるというものであり、例えば、通気性の保護シートが貼着されている状態で壁に接着固定し、養生して固化させた後に、保護シートの引き剥がしが行われる。
【０００４】
従って、このような建築用ボードに上記の画法を利用することが考えられる。例えば、特許文献１には、上記の保護シートの片面に所定の像を形成しておき、この保護シートを、その像形成面がスラリーのコーティング層の表面に密着するように貼着し、養生後に保護シートを引き剥がすことにより、画像を漆喰層の表面に転写させる技法が提案されている。
【０００５】
特許文献１で提案されている方法により形成された建築ボードは、前述したフレスコ画法を応用したものであるが、転写により像を形成するため、漆喰層となるスラリーのコーティング層がかなり流動性を有している段階で、転写すべき像が密着し、その後、養生する。従って、転写された画像は、漆喰層の表面に深く浸透して固化を生じることとなり、画像が強固に漆喰層に固定されており、例えば、拭き取りなどによっても画像の色落ちを生じないという利点がある。フレスコ画法のように、像を描く場合には、漆喰層となる面が半固化状態ではあるが流動性を失っている状態で像が形成されるため（流動性を有している場合には、像を描くことができない）、形成される像は、固化した漆喰層の表面上に載った状態で存在することとなり、従って、拭き取りなどにより、像の色落ちなどが生じてしまう。
【０００６】
このように、転写法により、漆喰層の表面に像を形成する特許文献１に記載されている方法は、像がしっかりと漆喰層表面に固定され、色落ちなど有効に防止され、耐久性の良好な像を形成できるという利点がある。
【特許文献１】特開平１１−２１０２００号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の方法では、保護シートの表面に形成される像を、漆喰層の表面に十分に転写させることができず、このため、単なる線、或いは単純な形状の文字などの像の形成には、ある程度利用することができるが、模様（特に複雑な模様）や絵画などの複雑な像については、適用が困難であるという問題がある。また、線や単純な形状の文字などについても、転写された場合には、かなりかすれた像となってしまう。即ち、特許文献１に記載の方法では、模様や絵画などの像を形成することにより、ボードの商品価値を高めることが困難である。
【０００８】
従って、本発明の目的は、漆喰層などの水の存在下での固化により形成された無機固化物層の表面に、転写画像が固定された商品価値の高い意匠構造体を提供することにある。
本発明の他の目的は、上記の意匠構造体の転写画像の上に剥離シートが設けられており、この剥離シートを引き剥がして意匠構造体として使用される意匠構造前駆体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、基材と、水の存在下での固化により該基材の表面に形成された無機固化物層とからなり、該無機固化物層表面に着色画像を含む親水性ポリマーの層が浸透して固定されていることを特徴とする意匠構造体が提供される。
【００１０】
本発明によれば、基材と、水の存在下での固化により形成された無機固化物層と、該無機固化物層表面に浸透して固定される着色画像を含む親水性ポリマーの層と、剥離性シートとが、この順序で位置している積層構造を有していることを特徴とする意匠構造前駆体が提供される。
【００１１】
本発明の意匠構造体及び意匠構造前駆体においては、
（１）前記無機固化物層が、漆喰層であること、
（２）前記親水性ポリマーが、水の接触角が５０度以下のポリマーであること、
（３）基材または剥離性シートが通気性を有していること、
が好適であり、特に意匠構造前駆体においては、
（４）前記剥離性シートが透明乃至半透明であること、
が好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の意匠構造体は、ポリビニルアルコールなどの親水性ポリマーの層が表面に形成された剥離シートを使用し、この剥離シートの親水性ポリマー層表面に無機顔料等による着色画像を形成し、基材表面に形成されている無機固化物層上に該剥離シートが貼着された意匠構造前駆体を作成し、かかる意匠構造前駆体から剥離シートを引き剥がすことにより製造される。従って、本発明の意匠構造体においては、剥離シート側に形成されている着色画像は、親水性ポリマーとともに該無機固化物層表面に浸透して固定される。即ち、親水性ポリマーとともに転写が行われるため、像の転写効率が極めて高く、剥離シート側の像が確実に転写され、従って、絵画や複雑な模様などの像を転写画像として有することができ、意匠的価値が高い。また、無機固化物層上に転写された像は、無機固化物層の表面にポリビニルアルコール等の親水性ポリマーとともに浸透してしっかりと固定されるため、表面を拭いたり、擦ったりしても像の色落ちなどの不都合は生ぜず、像の耐久性の点でも優れている。
【００１３】
このような意匠構造体は、優れた意匠性を有しており、商品価値が高く、例えば壁画調の壁材としては勿論のこと、絵画や写真などの画像を有するボード或いはシートとして、適当な位置に設置して、置物、展示物などとして、鑑賞用、表示用など、種々の用途に使用される。また、かかる意匠構造体は、通常、意匠構造前駆体の形で販売され、使用時に剥離シートを引き剥がして使用に供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１を参照して、全体として１で示す本発明の意匠構造体は、基材３と、無機固化物層５とからなり、無機固化物層５の表面には、着色画像７（以下、単に画像と呼ぶ）を含む親水性ポリマーの層９が無機固化物層５の表面に浸透して固定されている。即ち、画像７は、親水性ポリマー層９とともに無機固化物層５の表面に転写されるものである。
【００１５】
また、図２は、図１に示す意匠構造体１を得るための意匠構造前駆体（全体として１０で示す）を示すものであり、この意匠構造前駆体１０は、基材３上の無機固化物層５表面に親水性ポリマー層９と、剥離シート１１とが積層された構造を有しており、画像７が形成されている親水性ポリマー層９が無機固化物層５の表面に浸透して固定されている。即ち、かかる構造の意匠構造前駆体１０から剥離シート１１を引き剥がすことにより、図１の意匠構造体１が得られる。
【００１６】
かかる意匠構造体１及び意匠構造前駆体１０において、基材３は、後述する無機固化物層５の形成が可能であり、例えば、無機固化物層３を形成するための無機材料と水との混練物、特に混練物中の固形分が透過しないものであれば特に制限なく使用され、シートのような変形性を有する形態を有するものであってもよいし、ボードのように変形しない形態のものであってもよいし、さらには、表面に曲率面や段差などを有する複雑な形状を有するものであってもよい。一般に、好適に使用される基材３としては、石膏ボード用原紙；パラフィンコート紙等の耐水紙；ガラス繊維、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、アクリル繊維、アラミド繊維、カーボン繊維等の繊維状物からなる織布または不織布；或いは、石膏ボード、ケイ酸カルシウムボード、木質合板、鋼板、木毛センメントボード、中空セメントボード、発泡セメントボード、コンクリートボード、モルタルボードなどが挙げられ、基材３の上に形成する無機固化物層５の種類や、意匠構造体１の用途などに応じ、適宜の物性或いは材質のものを使用することができる。
【００１７】
基材３の上に形成する無機固化物層５は、水の存在下で固化せしめることにより形成されるものであり、消石灰と水との混練物の炭酸化によって固化して形成される漆喰（炭酸カルシウム）、硫酸カルシウムの半水和物（半水石膏；ＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏ）と水との混練物が固化して形成される石膏（ＣａＳＯ４・２Ｈ２Ｏ）、或いは水硬性セメントなどが代表的である。本発明においては、画像の転写のし易さ、画像の浸透固定性、画質などの観点から、漆喰により無機固化物層５が形成されていることが最も好適である。
【００１８】
また、上記の無機固化物層５には、無機固化物を形成する際に調製される水との混練物中の無機材料（例えば消石灰、半水石膏、セメント材料など）の分散性を高め、また形成される無機固化物層５の物性を調整するための各種の添加剤が配合されていてよい。このような添加剤としては、例えば、水性エマルジョンの固形分、繊維、無機細骨材、活性微粒子等を例示することができる。
【００１９】
上記水性エマルジョンの固形分は、無機材料の固化により形成された無機固化物層５の靱性を向上せしめるほか、無機固化物層５と基材３或いは後述する親水性ポリマー層９との接着強度等を向上せしめる作用を有するものである。この水性エマルジョンは、水媒体中にモノマー、オリゴマー或いはこれらの重合体等が分散したものであり、例えばアクリル樹脂系、酢酸ビニル系、スチレン／ブタジエンゴム系等の合成高分子系エマルジョンを挙げることができる。このような水性エマルジョンは、無機固化物層５が形成される際に、媒体が蒸発して固形分の少なくとも一部が無機固化物層５中に存在することとなる。
【００２０】
上記繊維、無機細骨剤、活性微粒子は、無機固化物層５の強度等の物理特性を向上させるものであり、繊維の例としては、ガラス繊維、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、アクリル繊維、アラミド繊維、カーボン繊維、金属繊維等を使用できる。また、繊維の形状としては短繊維、長繊維、織布、不織布等の形状のものが使用できるが、これらのうち短繊維は無機固化物層５の靱性および切断加工性の向上に特に有効である。このような短繊維の長さおよび直径は特に制限されないが、長さは１ｍｍ〜１０ｍｍ、特に２ｍｍ〜６ｍｍであり、直径は５〜５０μｍ、特に１０〜３０μｍであることが、無機固化物層３の靱性をより向上させ、また切断加工性においても優れたものとするために好適である。
【００２１】
また、無機細骨材としては、例えば、平均粒子径が０．０３〜２ｍｍ程度の範囲内にある無機粒状物であり、この範囲内で、形成する無機固化物層５の厚みの１／２以下の平均粒子径を有するもの、具体的には、珪砂、寒水砂、マイカ、施釉珪砂、施釉マイカ、セラミックサンド、ガラスビーズ、パーライト、或いは炭酸カルシウムなどを挙げることができる。
【００２２】
更に、活性微粒子としては、平均粒子径が０．１〜５０μｍ程度の高炉水砕スラグ、フライアッシュ、シリカフューム等が挙げられる。
【００２３】
上記のような添加剤は、それぞれ１種単独でも、２種以上が配合されていてもよいが、何れにしろ、必要以上に多量に配合すると、無機固化物層５への画像７の浸透性が損なわれてしまうため、無機固化物層５の種類に応じて、画像７の浸透及び固定が損なわれない程度の量で配合することができる。
【００２４】
また、このような無機固化物層５の厚みは、特に制限されず、意匠構造体１の用途に応じて適宜設定すればよいが、一般的には、０．０５乃至５ｍｍ、特に０．１乃至２ｍｍ程度の範囲である。
【００２５】
また、親水性ポリマー層９は、画像７とともに、水の存在下で固化する無機固化物層５に転写され、該無機固化物層５の表面に浸透して固定されるものである。従って、このような親水性ポリマーとしては、水に対する濡れ性が良好であり、例えば、水に対する接触角（２５℃）が５０度以下のものが好適である。また、画像７とともに転写されるため、画像７の視認性を損なうものであってはならず、当然、無色透明のものでなければならない。このように、水に対する濡れ性が良好であり、且つ無色透明なものであり、フィルムを形成するに足る分子量を有しているものであれば、種々の重合体或いは共重合体を使用することができるが、転写性や無機固化物層５への浸透性、或いはコストなどの観点から、水溶性ポリマー、例えばポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、デンプン、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、アルギン酸ソーダ、ゼラチンなどが最も好適である。
【００２６】
上記のような親水性ポリマー層９の厚みは特に制限されるものではないが、あまり薄いと、画像７を保持したままでの転写性が損なわれるおそれがあるため、一般的には、転写前の状態、即ち、図２における剥離シート１１に施された状態（剥離シート１１を無機固化物層５に貼着するまえの状態）で１０μｍ以上の厚みとするのがよい。また、剥離シート１１を引き剥がして無機固化物層５に転写されたときの厚みが必要以上に厚いときには、転写した画像７の視認性が低下して意匠性が低下するおそれがあるし、またコストの増大がもたらされるばかりで、格別のメリットは発生しない。従って、このような観点から、剥離シート１１に施された状態で、親水性ポリマー層９の厚みは、３００μｍ以下とするのがよい。さらに、無機固化物層５が漆喰により形成されているときには、剥離シート１１に通気性を持たせることが好ましい場合があり、このような場合には、親水性ポリマー層９の厚みを、剥離シート１１の通気性を損なわない程度とすればよい。
【００２７】
本発明において、剥離シート１１としては、これを引き剥がしたとき、親水性ポリマー層９が無機固化物層５側に移行（即ち転写）するようなものであれば、特に制限されず、任意の材質のものが使用されるが、一般的には、透明乃至半透明のものが好適である。即ち、図１に示す構造の意匠構造体１は、これに剥離シート１１が貼着された図２に示す構造の意匠構造前駆体１０の形態で販売されるのが一般的である。このような場合、親水性ポリマー層９に形成されている画像７が、剥離シート１１を介して視認できることが望ましいからである。
【００２８】
従って、このような剥離シート１１としては、通常、ポリエチレン、ポリプロピレン等の膜状物および防水紙等の非透水性シートや、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ビニロン、ポリエチレンテレフタレート、耐アルカリガラス等の人工繊維ポリエステル、ビニロン、耐アルカリガラス等の人工繊維からなる織布および不織布等の繊維シートが好適に使用される。
【００２９】
また、本発明において、前述した無機固化物層５が漆喰である場合には、前述した基材３或いは剥離シート１１の少なくとも一方が通気性を有していることが必要である。即ち、漆喰は、消石灰（水酸化カルシウム）と水との混練物が炭酸ガスを吸収して炭酸化（炭酸カルシウムを形成）することにより固化して形成されるものである。従って、固化に必要な炭酸ガスを供給するために、基材３或いは剥離シート１１の何れかが通気性を有していることが必要となる。例えば、基材３或いは剥離シート１１の少なくとも一方が、２０００ｓｅｃ／１００ｃｃ以上のガーレ透気度を有していることが必要である。従って、基材３や剥離シート１１の少なくとも一方として、織布や不織布などの繊維シート、或いはニードルパンチ、延伸等、公知の方法により通気性のみを付与する微多孔を形成して上記範囲の通気性（ガーレ透気度）を付与した樹脂シートなどが好適に使用される。尚、剥離シート１１に通気性を持たせる場合には、親水性ポリマー層９が形成された状態で、上記のようなガーレ透気度が付与されているのがよく、このため、親水性ポリマー層９の厚みは、前述した転写性を満足させる範囲で、可及的に薄く形成されていることが好ましい。
【００３０】
＜意匠構造体１及び意匠構造前駆体１０の製造＞
上述した構造を有する意匠構造体１及び意匠構造前駆体１０は、以下のようにして製造される。
【００３１】
先ず、前述した材質の剥離シート１１を用意し、この剥離シート１１上に親水性ポリマーをコーティングして親水性ポリマー層９を形成する。このコーティングは、例えば親水性ポリマーの水溶液を用い、これを所定厚みに塗布し、乾燥することにより行われるが、場合によっては、剥離シート１１上に親水性ポリマーを押出すことによっても形成することができる。
【００３２】
このようにして形成された親水性ポリマー層１１の表面に画像７を形成する。この画像７は、所定の顔料乃至染料が分散乃至溶解したインキを使用し、グラビア印刷などによって、所定の大きさのものを連続して印刷することにより形成することができる。また、インクジェットプリンターやレーザプリンタなどを用いて、適当なサイズに裁断された剥離シート１１上の親水性ポリマー層９上に形成することもできる。
【００３３】
上記のような画像７の形成に際して、用いるインキやトナーの種類などは特に制限されないが、最も好適には、水溶性染料が溶解し或いは顔料が界面活性剤などで水（或いは水／アルコール混合溶媒など）に分散された親水性のインキを用いることが、親水性ポリマー層９上に滲みがなく且つ安定に保持された鮮鋭な画像７を形成する上で好ましく、また転写性の点でも好適である。特に画像７の耐候性や転写性という観点から、界面活性剤などにより無機顔料が溶媒に分散されたタイプのインキが最も好適である。
【００３４】
尚、上記のような画像７は、意匠構造体１で視認される画像とは鏡像の関係にあり、従って、デジタルカメラなどで撮影された写真などの画像を形成する場合には、コンピュータで鏡像の形に処理して親水性ポリマー層９上に印刷されることとなる。
【００３５】
一方、無機固化物層５を形成するために、所定の無機材料と水との混練物からなるスラリーを調製し、このスラリーを基材３の表面に所定厚みで、ロールコーター、フローコーター、ナイフコーター、コンマコーター、スプレー、ディッピング、吐出、型材転写等により塗布し、必要に応じてコテ押さえ、口金絞り、ローラ転圧、１軸プレス等を採用することにより、コーティングすることができる。この無機材料は、先に述べたように、形成する無機固化物層５の種類に応じて選択されるものであり、例えば消石灰や半水石膏などである。また、このスラリー（水との混練物）中には、前述した各種の添加剤が必要により配合されている。また、このスラリーは、基材１上に塗布したときに垂れなどを生じないように、増粘剤を配合し、適度な粘度に調製されていることが好適である。
【００３６】
上記のようにして形成されたスラリーのコーティング層の上に、表面に画像７を有する親水性ポリマー層９が形成された剥離シート１１を、親水性ポリマー層９側が対面するようにして貼着し、養生することにより、図２の形態の意匠構造前駆体１０が得られる。
【００３７】
尚、上記のような剥離シート１１の貼着は、スラリーのコーティング層を基材１の表面にコーティングしながら行うこともできる。例えば、図３に示されているように、互いに対向する一対の基体ローラ２５ａ，２５ｂを設け、基体ローラ２５ａ及び搬送ローラ２６によって、基材３を、基体ローラ２５ａ，２５ｂのニップを通過させる。また、一方の基体ローラ２５ａには、塗布ローラ２７を対向させ、表面に画像７を有する親水性ポリマー層９が形成された剥離シート（図３では、画像７及び親水性ポリマー層１１を省略し、２０で示した）を、基体ローラ２５ｂによって、塗布ローラ２７とのニップを通して、上記の基材１上に流す。この状態で、基体ローラ２５ｂと塗布ローラ２７とのニップに、前述した混練物からなるスラリー２９を、スラリー供給管３１から供給する。これにより、スラリー２９は、シート２０の親水性ポリマー層側に密着しながら、基体ローラ２５ａ，２５ｂのニップに供給され、かくして該ニップを通過する基材３上にスラリーのコーティング層３３が形成され、同時に、該コーティング層３３には、シート２０（即ち、表面に画像７を有する親水性ポリマー層９が形成された剥離シート）が貼着されることとなり、連続して、スラリーのコーティング層３１の形成と、剥離シート１１の貼着とが同時に行われることとなる。
【００３８】
即ち、上記のようにして得られる積層体を、これを所定時間、養生することにより、上記スラリーのコーティング層３１が、炭酸ガスの吸収や水との反応などにより固化し、無機固化物層５となり、図２に示す構造の意匠構造前駆体１０が得られる。この養生に際して、親水性ポリマー層９は、未だ流動性を有しており、水が存在しているコーティング層３１の表面から画像７とともに内部に浸透し、この状態でコーティング層３１が固化するため、親水性ポリマー層９は、画像７とともに、無機固化物層５の表面に浸透した状態でしっかりと固定されることとなる。尚、養生時間は、無機固化物層５の種類や厚みによっても異なるが、一般に、漆喰の場合で０．５乃至５時間程度、石膏の場合で０．５乃至１２時間程度である。
【００３９】
このようにして得られた図２に示す構造の意匠構造前駆体１０は、無機固化物層５が完全に固化した状態で剥離シート１１を引き剥がすことにより、図１に示す構造の意匠構造体１が得られるのである。
【００４０】
即ち、上記のようにして得られる意匠構造体１は、親水性ポリマー層９が、画像７とともに、無機固化物層５の表面に浸透して固定されているため、親水性ポリマー層９の実質上全てが、画像７とともに無機固化物層５側に浸透して転写され、その表面にしっかりと固定されたものとなる。尚、図１の例では、画像７は、親水性ポリマー層９と同一厚みで示されているが、一般的には、この画像７の表面は、親水性ポリマー層９で覆われており、画像７の上には、親水性ポリマー９の薄層が形成されている。
【００４１】
従って、本発明の意匠構造体１では、画像７の転写効率が極めて良好であり、例えば絵画、写真、複雑な模様などの画像であっても、ほとんどそのまま転写されるため、優れた意匠性を有しており、極めて商品価値が高い。また、画像７は、無機固化物層５の表面に浸透して固定されるため、拭き取りや摺擦などによる色落ちがほとんど生ぜず、極めて耐久性が良好である。
【００４２】
このような本発明の意匠構造体１は、通常、意匠構造前駆体１０の形態で市販され、購入した需要者が、所望の時に、剥離シート１１を引き剥がして使用に供される。かかる意匠構造体１は、その用途に応じて、基材３の裏面に、接着剤層を設けてシリコンペーパなどの離型紙を貼着しておくことにより、離型紙を剥がして、所望の場所に貼り付けることもできる。
【００４３】
本発明の意匠構造体は、壁材、或いは所望の大きさにして、各種の鑑賞用部材、展示用部材、或いは文字を転写画像とすることにより、各種の表示板などとして使用することもでき、種々の用途に使用することができる。
【実施例】
【００４４】
本発明の優れた効果を、次の実験例で説明する。
なお、以下に、実験例で用いた各試験方法および材料を示す。
【００４５】
（１）画像のにじみ率：
インクジェットプリンター（キャノン製ｉＰ８１００型、無機顔料が分散された水溶性インキ使用）により剥離シートの無機スラリーに接する面側に、直径１０ｍｍの円を印刷して、各実施例及び比較例に示す条件で、意匠構造体を作製した。得られた意匠構造体の表面に転写された円を市販のカラースキャナーでデジタル画像としてパーソナルコンピューターに読み込み、画像処理ソフトを用いて、転写された色のピクセル数を測定し、インクジェットプリンター用専用紙に印刷した場合のピクセル数と比較することにより、下記式によりにじみ率（ＳＲ）を算出した。
ＳＲ＝Ｐ１／Ｐ０
ＳＲ：にじみ率（−）；通常１以上、にじみが多いと数値が大きくなる。
Ｐ１：意匠構造体の転写画像のピクセル数（ピクセル）
Ｐ０：インクジェットプリンター用専用紙に印刷した画像のピクセル数（ピクセル）
【００４６】
（２）インクの転写濃度：
インクジェットプリンター（キャノン製ｉＰ８１００型）により剥離シートの無機スラリーに接する面側に、直径１０ｍｍの黒の円を印刷して、各実施例及び比較例に示す条件で、意匠構造体を作製した。
得られた意匠構造体の表面に転写された円を分光色差計（日本電色製ＮＦ３３３型）でＬ＊ａ＊ｂ＊表色系（ＪＩＳ  Ｚ  ８７２９）における明度（Ｌ＊）を測定し、インクジェットプリンター用専用紙に印刷した場合の明度と比較することによりインクの転写濃度（ＣＲ）を算出した。
ＣＲ＝１００×Ｌ０／Ｌ１
ＣＲ：インクの転写濃度（％）；通常１００％以下、転写された画像の色が薄いと数値が小さい。
Ｌ１：意匠構造体の画像の明度（Ｌ＊）
Ｌ０：インクジェットプリンター用専用紙に印刷した画像の明度（Ｌ＊）
【００４７】
（３）耐摩擦試験：
ＪＩＳ Ａ ６９２１にしたがって、湿潤時の摩擦試験を行い、５段階評価における耐摩擦度（級）を測定した。
耐摩擦度：１〜５級の５段階評価；耐摩擦度としては５級が最も高い。
【００４８】
以下の実施例及び比較例で用いた材料は、以下の通りである。
（Ａ）基材シート：
炭カル紙：王子製紙株式会社製「ＯＫコスモＣＡ１３５」（商品名）（厚み０．１８ｍｍ、目つけ量１３８ｇ／ｍ２）
（Ｂ）水酸化カルシウム：
消石灰：宇部マテリアルズ製「高純度消石灰ＣＨ」（商品名）
（Ｃ）無機細骨材：
炭酸カルシウム：薬仙石灰製「ホワイト７」（商品名）
（Ｄ）水性エマルジョン：
ポリトロン：旭化成工業株式会社製「ポリトロンＡ１４８０」（商品名）（アクリル系共重合体ラテックス、固形分４０重量％）
（Ｅ）流動化剤：
シーカメント：日本シーカ株式会社製「シーカメント１０００ＮＴ」（商品名）
（Ｆ）剥離シート：
不織布Ａ：ユニセル株式会社製「ＢＴ−１３０６ＷＭ」（商品名）
不織布Ｂ：デュポン社製「タイベック１０５６Ｄ」（商品名）
ＰＥＴフィルム：厚み５０μｍ
【００４９】
（実施例１）
ポリビニルアルコール（和光純薬製、平均重合度：１０００、ケン化度：約９０％）を加熱しながら水に溶解させ、１０重量％のポリビニルアルコール水溶液を得た。次に、得られた１０重量％のポリビニルアルコール水溶液を、不織布Ａの表面にハケで塗布し、５０℃の乾燥機中で1時間乾燥させ、ポリビニルアルコールをコートした剥離シートＡを作製した。さらに、この剥離シートＡにインクジェットプリンターで直径５ｍｍの黒色の円を印刷し、室内にて３０分乾燥させた。
【００５０】
基材シート（３００×２００ｍｍ）の表面に水酸化カルシウム１００重量部、水性エマルジョン３０重量部、水４０重量部の配合比で混練した混合物をコーター法により塗布し、直径１０ｍｍの黒色の円を印刷した剥離シートをその上に密着させ、６０℃の恒温乾燥機中で約３時間乾燥させ、意匠構造前駆体を作製し、剥離シートを剥がして、意匠構造体Ａを得た。このときの漆喰層３の厚みは０．３ｍｍであった。
【００５１】
このようにして得られた意匠構造体Ａのにじみ率は１．０８であった。また、インクの転写濃度は６８％で、耐摩擦度は５級であった。
【００５２】
（比較例１）
不織布Ａに直接、インクジェットプリンターで直径１０ｍｍの黒色の円を印刷し、室内にて３０分乾燥させた以外は、実施例１と全く同様にして、意匠構造前駆体Ｂを作製し、剥離シートを剥がして、意匠構造体Ｂを得た。このときの漆喰層３の厚みは０．３ｍｍであった。
【００５３】
このようにして得られた意匠構造体Ｂのにじみ率は、１．８１とにじみが多かった。また、インクの転写濃度は２１％と低く、耐摩擦度は２級であった。
【００５４】
（実施例２、３）
不織布Ａの代わりに表１に示す剥離シートを使った以外は、実施例１と同様な操作を行い、得られた意匠構造体のにじみ率、インクの転写濃度および耐摩擦度を測定した。その結果を表１に示す。
【００５５】
【表１】
2007296804.tif 000003
【００５６】
（比較例２、３）
ポリビニルアルコールの親水性ポリマー層を作製しない以外は、実施例２，３と同様な操作を行い、得られた意匠構造体のにじみ率、インクの転写濃度および耐摩擦度を測定した。その結果を表２に示す。
【００５７】
【表２】
2007296804.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の意匠構造体の構造を示す図。
【図２】図１の意匠構造体の作製に際して製作される意匠構造前駆体の構造を示す図。
【図３】意匠構造前駆体を作製するにあたっての無機固化物層を形成するためのスラリーのコーティング方法の一例を説明するための図。
【符号の説明】
【００５９】
１：意匠構造体
３：基材
５：無機固化物層
７：画像
９：親水性ポリマー層
１０：意匠構造前駆体
１１：剥離シート
【図１】
2007296804.tif 000005
【図２】
2007296804.tif 000006
【図３】
2007296804.tif 000007