(57)【要約】【課題】印刷枚葉紙の上に異なる特質を有するフィルムからなるフィルム＝コーティングを、容易に、確実かつ経済的かつ正確に転写することができる方法および装置を提供する。【解決手段】画線部提供層または被覆層を転写フィルムから印刷枚葉紙に転写するためのコーティング装置を、フィルムを丁寧に扱うような、複合的な被印刷材料を製造するために、適応性を有して用いる必要がある。そのために、枚葉紙輪転印刷機において、モジュール型フィルム貼付装置には、ウェブ状フィルムのウェブ張力を制御するための手段が設けられる。【選択図】図１
2007176173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙加工機、とくに枚葉紙輪転印刷機において、画線部提供層あるいは、被覆または表面被覆する層を担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するための方法であって、
前記枚葉紙輪転印刷機は、印刷枚葉紙に接着剤で画線部に応じた、あるいは、平坦なコーティングを設けるための少なくとも一つの塗布装置（１）と、
画線部提供層あるいは被覆層を担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するための少なくとも一つのコーティング装置（２）と、を有し、
コーティング装置（２）において転写間隙（６）が形成され、前記担体フィルムはコーティングされた側が前記印刷枚葉紙に当接された状態で、前記印刷枚葉紙とともに圧力をかけられながら前記転写間隙（６）を通過して搬送され、このとき画線部提供層あるいは被覆層は、接着剤が設けられた領域において、担体フィルムから印刷枚葉紙に接着するように転写される方法において、
前記転写フィルム（５）を前記転写間隙（６）に供給する際および／あるいは前記転写フィルム（５）を前記転写間隙（６）から搬出する際に、前記ウェブの張力を枚葉紙コーティングのサイクルにおいて、変化させることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記転写フィルム（５）のウェブは、前記転写間隙（６）の排出部において、前記コーティング装置（２）の作動サイクルで、前記転写フィルムの、前記プレスローラ（３）への巻き付け角度（Ｚ）が変化するようにガイドされることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記転写フィルム（５）のウェブの張力が、圧胴（４）とプレスローラ（３）との間の胴溝（３．１，４．１）の溝を通過するサイクルにおいて、閉ループ制御され、それによって、前記溝を通過する際のウェブの張力が、短時間、増大することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
画線部提供層および／あるいは，被覆または表面被覆する層を転写フィルム（５）から印刷枚葉紙に転写するための装置であって、
印刷枚葉紙に接着剤で画線部に応じた、あるいは、平坦なコーティングを設けるための少なくとも一つの塗布装置（１）と、
前記転写フィルム（５）の画線部提供層および／あるいは被覆層を印刷枚葉紙に転写するための少なくとも一つのコーティング装置（２）と、を有し、
各コーティング装置（２）は転写間隙（６）を有し、該転写間隙において、前記転写フィルム（５）は、少なくともプレスローラ（３）に接触しながら、コーティングされた側が前記印刷枚葉紙に当接された状態で、圧力をかけられながら搬送され、このとき画線部提供層あるいは被覆層または表面被覆層は、接着剤が設けられた領域において、前記印刷枚葉紙に接着するように、前記転写フィルム（５）から前記印刷枚葉紙に転写される装置において、
モジュール型フィルム貼付装置内に、前記転写フィルム（５）のために、枚葉紙コーティングのサイクルにおいて制御可能なフィルムガイド装置が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項５】
前記転写フィルム（５）のウェブの張力を制御するためのフィルムガイド装置に、前記転写フィルム（５）のウェブ状フィルムの引っ張り力を計測するための装置が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記転写フィルム（５）のウェブの張力を制御するためのフィルムガイド装置に、前記ウェブ状フィルムの引っ張り力を計測するための前記装置の計測値を用いて、前記ウェブ状フィルムのウェブ張力を変化させるための一つまたは複数の装置が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記転写フィルム（５）のウェブの張力を制御するためのフィルムガイド装置に、前記ウェブ状フィルムの引っ張り力を計測するための前記装置の計測値を用いて、前記ウェブ状フィルムを、その搬送方向に対して横断する方向に移動させることにより、前記ウェブ状フィルムの搬送経路を変化させるための一つまたは複数のダンサーローラ（１８）が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記転写フィルム（５）のウェブの張力を制御するためのフィルムガイド装置に、前記ウェブ状フィルムの引っ張り力を計測するための前記装置の計測値を用いて、巻き付けローラまたは繰り出しローラ（８，９）から、搬送方向における前記ウェブ状フィルムに及ぼされる引っ張り力を変化させるための一つまたは複数の駆動装置（７）またはブレーキが設けられていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記転写フィルム（５）のウェブの張力を制御するためのフィルムガイド装置に、前記ウェブ状フィルムの、前記プレスローラ（３）への巻き付け角度（Ｚ）を、タイミング制御によって変化させるための装置が設けられていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項１０】
前記転写間隙（６）の搬入側に、前記ウェブ状フィルムの、前記プレスローラ（３）への巻き付け角度（Ｚ）を、タイミング制御によって変化させるために、前記転写フィルム（５）のウェブ走行方向に対して横断的に、サイクル動作によって移動可能なガイドローラ（２４）が設けられていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記転写間隙（６）の搬出側に、前記ウェブ状フィルムの、前記プレスローラ（３）への巻き付け角度（Ｚ）を、タイミング制御によって変化させるために、前記転写フィルム（５）のウェブ走行方向に対して横断的に、サイクル動作によって移動可能なガイドローラ（３４）が設けられていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１２】
前記プレスローラ（３）に、プレス張設材（１０）を張設するための部材を収容する胴溝（３．１）をカバーする部材が設けられていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項１３】
前記圧胴（４）は、枚葉紙（Ｂ）を前記圧胴（４）に固定するためのくわえ（Ｇ）の、平坦に形成されたくわえ部材を有してなり、前記くわえ部材の、円周面の上方への突出が最小化されるか、ゼロであることを特徴とする請求項４から９のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１および４のおいて書き部分に記載の、画線部提供層または被覆層を担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するための方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フィルム転写法を用いて、印刷枚葉紙上に金属層を製造することが知られている。例として特許文献１には印刷材料およびこのような材料を用いる印刷装置が記載されている。給紙装置と排紙装置とを有してなる枚葉紙加工機に、複数の印刷装置と１つのコーティング装置が設けられている。これらの印刷装置の少なくとも一つにおいては、平版印刷法を用いて、接着剤パターンが、図柄（Ｄｒｕｃｋｓｕｊｅｔ）として塗布される。前記の印刷装置に続いて設けられたコーティング装置には、圧胴と、プレスローラと、フィルムガイドと、が設けられている。このフィルムガイドには、フィルムストックロールからフィルムストリップが、コーティング装置の、圧胴とプレスローラとの間に設けられた転写間隙を介してガイドされ、フィルムストリップはコーティング装置から出た後、排出側で再び巻きつけられる。転写フィルムは担体フィルムを有し、この担体層の上にたとえばアルミニウムから成る金属層、またはプラスチック層のような種々の機能層を設けることができる。機能層と担体フィルムとの間には分離層が設けられている。分離層によって、機能層は担体層から剥離可能となっている。
【０００３】
印刷枚葉紙は、接着剤が平坦に塗布されるか、接着剤パターンが設けられた後、コーティング装置を通過する。このとき、プレスローラによって、圧胴に載置された印刷枚葉紙は、フィルム材料と結合される。このとき下方に向けて設けられた機能層は、印刷枚葉紙の接着剤が塗布された領域と密接に結合される。その後、機能層は接着剤が塗布された領域のみ、あるいは、全面に設けられた接着剤領域に付着する。このとき、接着剤パターンの領域では、担体フィルムから機能層が剥離される。印刷枚葉紙はコーティングされた状態で排出される。
【特許文献１】欧州特許第５６９５２０号明細書
【０００４】
このような従来の方法の不利点は、これらの方法が臨機応変に応用できないことであり、複雑なプロセスに対する広範なノウハウが要求され、操作が困難であること、である。とりわけ、従来知られている生産方法は、紙あるいはボール紙からなる被印刷材料の加工に限定されている。フィルム状の被印刷材料のコーティングを、コールド＝フィルム＝スタンピング（加熱しないで行う箔押し）法によって行うことは、従来、知られていなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の理由から、本発明の課題は、請求項１のおいて書き部分に記載の方法および請求項４のおいて書き部分に記載の装置を提供することである。これらの方法および装置によって、印刷枚葉紙の上に異なる特質を有するフィルムからなるフィルム＝コーティングを、容易に、確実かつ経済的かつ正確に転写することができる。このような方法および装置は、簡単に操作できるものでなくてはならない。枚葉紙輪転印刷機に取り付けられたモジュール型コーティング装置によって、フィルムを接線方向にガイドするときの、貼付品質が向上する。  
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題の解決は、請求項１に記載の特徴を有する方法と、請求項４に記載の特徴を有する装置によって実現される。
【０００７】
転写フィルムをガイドするために、供給装置が好適に用いられる。この供給装置においては、転写フィルムが、転写間隙へ供給されるとき、モジュール型式のガイドシステムを介してガイドされる。
【０００８】
転写フィルムを供給するために設けられている装置は、好適に、モジュール型式のカセットのようなガイド装置を有している。このガイド装置によって、転写間隙への供給および転写間隙からの排出が容易に行われる。
【０００９】
転写フィルムを、より幅の狭い一つまたは複数の分割ウェブ状フィルムに分けることによって、フィルムの使用を向上させるために、前記の装置を好適に用いることもできる。前記の方法と組み合わせることによって、異なる種類のフィルムを並行して用いることができる。
コーティング方法の効率を保証するために、フィルムの給送を制御して、画線部提供層あるいは金属被覆層の転写が行われない場合には、転写フィルムを停止させることができる。
転写フィルムの制御は好適に以下のように行われる。すなわち枚葉紙をガイドする圧胴のくわえが収容されている胴溝を通過する際に、フィルムの給送が停止される。プレスローラはその後、転写フィルムの下方をスライドしながら通過する。
【００１０】
ブランケット胴またはプレスローラと、圧胴との間の溝領域においては、くわえの背面が印刷開始部において、貼付フィルムにはまり込み、表面仕上げ加工に対して悪影響を及ぼす。
【００１１】
このような状況を回避するために、フィルムは、くわえを通過する際に、タイミング制御（getaktete）によるガイドの方向転換を介して変化され（ブランケット胴またはプレスローラに、より接近するようにガイドされ）、それによって、くわえとの接触が生じないようになっている。
【００１２】
方向転換の制御は、機械的なカム伝動装置または電気式または空圧式のアクチュエータを介して行うことができる。電気式または空圧式のアクチュエータは、リアルタイム計算機を介して、正確な角度になるように制御される。
【００１３】
ウェブ張設の変動が生じた場合、これらはたとえば回転軸に取り付けられたセンサ（分圧計など）の信号によって、フィルム巻きつけモータに伝えられ、回転数を適合させることによって、調整される。
このようなタイミング制御によるフィルム方向転換装置を、フィルムの排出側に取り付けることも可能である。フィルム方向転換装置の有利点は以下のとおりである。
−  ウェブ張設の変動が少ない。
−  くわえのマーキングがない。
−  貼付すべきフィルムコーティングの剥離動作を向上させるために、排出側における剥離角度は、サイクル＝プロセスにかかわらず、位置"Ａ"を変化させることによって変化させられる。
−  剥離角度の傾斜が大きい場合、サイクル＝プロセスを停止することもできる。
−  ウェブ張設の変動が生じた場合、これらは下流に設けられた「ダンサー」あるいは巻きつけモータによって補正される。
−  搬入時の方向転換による位置の変化によって、搬入角度が変化する。位置の無段階調節。Ｉ=>ＩＩ
−  スケッチＡは、排出側における剥離角度の変化に対する末端位置を示している。（ＩＩＩ／ＩＶ）
−  フィルムの貼付を胴の幅にわたって均一に実現するために、ブランケット胴はスチール製であってよい。
【００１４】
枚葉紙輪転印刷機において、一つの主たるローラ（最大版型幅まで）または、並行して設けられている複数の単独ローラによって、接線方向あるいはほぼ接線方向に印刷間隙を通過するようにフィルムがガイドされる、モジュール型式のフィルム貼付装置においては、さらに、巻き付けローラあるいは繰り出しローラが駆動装置およびブレーキを有し、版胴と、ブランケット胴と、圧胴と、は、溝を有し、圧胴には被印刷材料を搬送するためのくわえが設けられていてよい。
【００１５】
溝の通過（ブランケット胴／圧胴）においては、枚葉紙が一回通過する（胴が一回転する）ごとに、ウェブ状フィルムのウェブ制御が行われる。（溝におけるウェブの短縮が、フィルムのウェブ張設に作用する。）
本願発明に係る解決では、一つのウェブごとに、フィルムの繰り出しに対する（磁界）ブレーキが設けられ、フィルムの巻きつけに対する駆動装置（摩擦軸）が設けられている。ウェブ張設は制御により、モジュールの操作盤において設定される。ダンサーは、単独ローラの使用時には通常は用いられない。モジュールは溝のタイミング制御あるいは絵柄のタイミング制御に関してさらに進められるが、このとき、溝を通過する際のウェブ張設を維持するために、比較的高い値から減少させなければならない。このようなウェブ張設の設定により、特に機械の運転時において、ウェブ状フィルムが比較的大きく振動する結果となる。
【００１６】
ウェブ状フィルムには、できるだけ均一なウェブ張設（低い値のウェブ張設、フィルムの伸展がない）を行うべきである。そのために、複数の単独ローラが設けられている場合、ダンサローラ運転が行われる。ダンサーは閉ループ制御（開ループ制御）により、単独ローラに対応するウェブが、共通に行う溝の通過を、ほぼ制御する。
【００１７】
本願発明に係る解決は、空気圧によって実現することもできる。このとき、両側を固定されたダンサローラは、中心位置にエアクッションを有してなり、比例バルブを介して制御することができる。ばねや錘などを用いた、液圧による解決や機械的な解決も可能である。
【００１８】
ウェブ状フィルムに対する溝の突合せを吸収しなければならないので、溝／胴の円周面がウェブ張設に及ぼす作用は最適化され、比較的一定したウェブ張設（ウェブの引っ張り）を調整することができる。
【００１９】
別の方法として、すべての単独ウェブを、一つの「独自」のダンサーを介して、動かすことによって、一定したウェブ張設が作り出される。フィルムの巻きつけおよび繰り出しに関しては、個々の駆動装置あるいは駆動装置とブレーキを組み合わせたものが設けられる。
【００２０】
ブランケット胴あるいはプレスローラの溝領域におけるフィルムガイドのために、付加的なガイドを組み入れることができる。このような付加的なガイドは、フィルムが溝を通過する際の、短縮経路を規定するものである。
【００２１】
ブランケット胴あるいはプレスローラはスリーブ担体であってもよい。スリーブ担は、溝領域に引き込まれている場合もある。
【００２２】
くわえは平坦なくわえ背面を有するか、広い範囲で溝に引き込まれている（圧胴の突出を最小化する）。
【００２３】
ウェブ状フィルムのウェブ張設は制御可能である（目標値−実際値）。版胴は、ブランケット胴から離接している（接触しない）。版胴／インキ装置は、モジュール型式のフィルム貼付装置においては、停止している（直接駆動）か、あるいは、インキ装置は連結解除（停止）されている。これにより、
−  システムの運転の確実性が向上する。
−  貼付特性が安定し、ウェブ張力が減少する。
−  ウェブ張力を制御することにより、操作の確実性／利用可能性が向上する。
といった効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明を図面で表すことによって、より詳しく説明する。図面に示すのは以下のとおりである。
【００２５】
図１には枚葉紙輪転印刷機の部分が示され、この印刷機は２つの印刷装置を有し、以下のような目的のために使用される。
−  まず、印刷枚葉紙に、平坦な、あるいは、画線部を提供する接着剤パターンが設けられる。（塗布装置１としての印刷装置）
−  後続の印刷装置において、印刷枚葉紙は転写フィルム５とともに、圧力をかけられた状態で、転写間隙６を介してガイドされる。（コーティング装置２）
【００２６】
塗布装置１は、インキ装置１１と、版胴１２と、印刷ブランケット胴１３と、を有してなる周知のオフセット印刷装置であってよい。印刷ブランケット胴１３は、圧胴４と協働する。
【００２７】
コーティング装置２もまた、オフセット印刷装置によって形成されてよい。コーティング装置２における転写間隙６は、プレスローラ３と圧胴４とによって形成される。プレスローラ３は、印刷ブランケット胴に対応することもある。プレスローラ３はまた、モジュール型ニス引き装置の版胴に対応することもある。フィルムを転写するために使用されるコーティング装置２内に、転写フィルムのためのフィルムガイド１４が示されている。転写フィルム５はこの場合、コーティング装置２の保護装置１５を介して、搬入され、また、再び搬出される。
プレスローラ３（印刷ブランケット胴あるいは版胴あるいは別個のプレスローラ）は、その表面に、圧縮性または緩衝性を有する部材、またたとえば圧縮性を有する中間層を有してなる部材を担持している。
【００２８】
別の方法として、塗布装置１に、フィルム転写装置を組み込むこともできる。これによって、組み込み式のモジュール型フィルム貼付装置が実現される。この場合、圧胴４には、印刷ブランケット胴または版胴１３と、圧胴４との間の転写間隙に対して後置された状態で、付加的なプレスローラが配設される。このようにして、転写フィルムのウェブ状フィルムは、塗布装置１によって被印刷材料にコーティングを施した後、前記のように形成された転写間隙に搬送され、その直後に再び搬出される。コールド法による箔押し加工は、このように、組み込まれた単一のモジュール型フィルム貼付装置において行われる。このとき、モジュール型コーティング装置に、コンパクトに構成された塗布装置が設けられていてもよい。このために、接着剤塗布装置が、圧胴４に対して設けられ、かつ、本図ではブランケット胴１３と、圧胴４との間に設けられることになる転写間隙に対して、前置される。本図の場合、転写フィルムはブランケット胴１３をめぐって、あるいはブランケット胴に対してほぼ接線方向に、図に示す印刷間隙を介してガイドされる。このような接着剤塗布装置１'は、さらに、接着剤を供給するための、チャンバ型ドクターと、アニロックスローラと、から形成することもできる。
【００２９】
フィルムストックロール８はコーティング装置２の枚葉紙供給側に配設されている。フィルムストックロール８は、転写フィルム５を連続的に制御しながらコーティング装置２に供給するために、回転駆動部７を有する。フィルム供給部には、プレスローラ３に対して転写フィルム５をほぼ一定の張力でガイドするために、方向転換ローラまたはテンションローラを設けることができる。印刷装置の排出側には、使用済のフィルム材料のためのフィルム収集ロール９が設けられている。フィルム収集ロール９に、回転駆動部７を設けることは、常に好適である。転写フィルム５が、排出側では回転駆動部７によって給送され、流入側ではブレーキを用いて強く張られるようにすることも、可能である。
【００３０】
コーティング方法の効率性を確保するために、フィルムストックロール８から、転写間隙６およびフィルム収集ロール９への、転写フィルム５のフィルムの給送を段階的に制御することができる。その場合、画線部提供層あるいは被覆層の転写を行ってはいけないときには、転写フィルム５は停止される。この点に関して設けられた装置は、転写フィルム５のための、相応の給送制御装置を有しており、この給送制御装置は、ウェブ状フィルムのうち、少なくとも、プレスローラ３と、圧胴４と、の領域にある部分が、胴溝を通過する間は、停止するように働く。
【００３１】
転写フィルム５を、より幅の狭い一つまたは複数の分割ウェブ状フィルムに分ける場合、前記の種類のフィルムの利用の、さらに別の改良がなされる。これによって、分割ウェブ状フィルムのそれぞれのフィルムの給送を、タイミング制御させるための一つまたは複数の装置を用いて、相応の制御を行った場合、一枚の枚葉紙におけるコーティング領域が、ゾーンごとに異なる長さであっても、転写フィルム５の利用を向上させることができる。
【００３２】
モジュール型フィルム貼付装置には、さらに乾燥装置２５を設けることができる。乾燥器によって、塗布された接着剤またはフィルムコーティング全体を乾燥させることができる。この場合には、ＵＶ乾燥器が想定される。
モジュール型フィルム貼付装置はまた、コーティングの画線部内容を評価し、フィルムコーティングにおける誤差を検出する、枚葉紙表面を走査するための監視機構２６を有してもよい。
【００３３】
本発明によれば、図２に示すとおり、フィルムガイドのための装置がプレスローラ３に設けられている。このフィルムガイド装置により、ウェブ状フィルム５は、プレスローラ３に対してほぼ接線方向に、コーティング装置２の圧胴４とともに形成される転写間隙６を介して、ガイドされる。また、フィルムガイド装置２０および、場合によっては、フィルム引き込み装置は、ウェブ状フィルム５を、搬送方向Ｔに、コーティング装置２を通過するようにガイドする。
【００３４】
設けられているフィルムガイド１４は、プレスローラ３と圧胴４との間に、ほぼ接線方向に設けられており、プレスローラ３への巻きつけ角度Ｚを９０°よりも小さく形成する。それによって、プレスローラ３へのウェブ状フィルム５の所定の当接およびガイドが実現され、同時に、場合によっては、フィルムのタイミング制御、または、転写間隙６における溝の通過が行われている際の、転写間隙６におけるフィルムの停止のために必要な前提条件、さらに、幅の狭いウェブ状フィルム５を使用するために必要な前提条件が整えられる。
【００３５】
ウェブ状フィルム５または分割ウェブ状フィルム１９のためのフィルムガイド１４は、転写間隙６に向かって流入する側に、搬入開口部１６を起点として、印刷装置保護部１５に、いくつかのガイドローラ２２を有している。
図２に示すとおり、フィルムガイド１４は、いわゆる圧胴送風装置３６に連結されて設けることができる。圧胴送風装置は送気流Ｓを形成するためのノズルを有し、圧胴４上に設けられていて、転写間隙６の上流にある被印刷材料をガイドし、このとき圧胴送風装置はウェブ状フィルム５も、たるみなく平らに保持することができる。
【００３６】
フィルムガイド１４のさらに別の部分は、排出側に、転写間隙６を起点とし、排出開口部１７に向かう間の、印刷装置保護部１５にさらに別のガイドローラ３２，３４を有している。フィルムガイド１４はここで、流入保護部３３と連結されている。流入保護部は、転写間隙に対して意図しない介入が行われないように保護するために用いられる。ウェブ状フィルム５は、流入保護部３３を迂回するか、搬入保護部の輪郭部に設けられた開口部を介してガイドされる。ガイドローラ３２，３４は、印刷装置保護部１５と連結させて設けることも可能である。それによって、ガイドローラは、印刷保護部がずれたときに、ウェブ状フィルム５を追随させて動かす。これに替わる方法として、ガイドローラ３４を、調整可能に設けることもできる。それによって、ウェブ状フィルム５のプレスローラ３に対する巻きつけ角度Ｚが、調整可能となる。
【００３７】
この点に関連して、転写フィルム５が、転写間隙６において溝を通過するとき、圧胴４に設けられた、くわえＧと接触する可能性があることは、重要である。くわえＧは、印刷枚葉紙Ｂの前縁を、圧胴４上にしっかりと保持し、転写間隙６を介しての搬送が確実に行われるようにする。くわえの、いわゆるくわえ背面部は、印刷枚葉紙Ｂの縁のくわえ込み領域において、圧胴４の円周面の上方にわずかに突出している。プレスローラ３にも同様に設けられている溝に対する調整は、プレスローラの溝の縁が、くわえＧの外形輪郭（Kontur）を通過してはじめて、圧胴４と接触するように、選択されている。しかしながら、ウェブ状フィルム５は、プレスローラ３の溝にわたって張設されているので、くわえＧが、プレスローラの溝において支持されていないウェブ状フィルム５に押し込まれるおそれがある。このために、ウェブ状フィルムの巻きつけ角度Ｚを調整可能とすることが好ましい。それによって、転写間隙６における溝を通過する際に、くわえＧを早めにウェブ状フィルム５から離すことができる。
くわえＧは、圧胴４の円周面に突出する部分が、できるだけ少ない輪郭形状となるように形成するのが好適である。このために、恒常的に、あるいはタイミング制御により、圧胴４に対し、全体として半径方向に調整可能であるようなくわえ機構を用いることもできる。このようなくわえ機構によって、くわえＧが、胴の外形輪郭から突出する高さを最小化することができる。
【００３８】
フィルムのガイドは、また、以下のように支援することもできる。すなわち、プレスローラ３の胴溝に、カバーを設けて、プレスローラの表面を、広い範囲で円柱状と成すのである。こうすると、ウェブ状フィルム５は、くわえＧの領域において、圧胴４に接近はするが、フィルムのガイドは全体としてより持続的で、より確実になる。
【００３９】
さらに、転写フィルム５のガイドは、さらに別のガイドローラ３８（図１を参照せよ）によって制御することができる。このガイドローラは、フィルムストックローラ８からのフィルム取り出しに対して後置された領域に設けられている。このガイドローラ３８の軸位置は、フィルムストックローラ８の軸の位置に対して相対的に調整可能であるため、このガイドローラによって、フィルムストックローラ８からのフィルムの排出に起伏があったり、均一でなかったりした場合、ウェブ状フィルム５をフィルムガイド１４に供給する前に、調整することができる。
フィルム収集ロール９には、押圧力と、圧縮応力とが調節可能である押圧ローラ３１（図１を参照）が、摩擦ローラかつガイドローラとして配設されている場合もある。押圧ローラ３１によって、フィルム収集ロール９における、所定の張力（フィルム張力）を維持することができるため、ウェブ状フィルム５が側方向に移動しても、きわめて限定的に済み、このような走行から生じる故障を回避することができる。さらにウェブ状フィルム５の端に、フランジ付きのホイールまたは好適なガイド面を介して、フィルムガイドを設けることもできる。これによって、フィルムが巻き芯から側方向に進むことが起こりえなくなり、そのため、フィルム収集ロール９の巻きつけが、まっすぐに行われることになる。
【００４０】
発明に係る実施のために、以下に示す関連性が、重要である。
ブランケット胴またはプレスローラ３と、圧胴４との間の胴溝（たとえば圧胴４における４．１）の領域では、印刷枚葉紙Ｂを搬送するために必要とされる、くわえＧの、いわゆるくわえ背面部は、印刷面の開始部において転写フィルム５に接触する可能性がある。くわえ背面部が、胴の外形輪郭の上方にわずかに突出しているためである。このような状況は、表面仕上げ加工に対して不利な影響を及ぼす。この点を回避するために、本発明により、転写フィルムは、くわえを通過する際に、タイミング制御によるガイドの方向転換によって変化を及ぼされ、ブランケット胴またはプレスローラ３により接近するようになり、くわえによる接触が生じなくなる。転写フィルムの方向転換のために、ガイドローラ３４が用いられ、このガイドローラによって、転写間隙６におけるプレスローラ３の接平面と、転写フィルム５の偏向方向における平面とがなす方向転換角度Ｘを変化させることができる。転写フィルム５の方向転換角度Ｘの変化を、ガイドローラ３４によって制御することは、機械的なカム伝動装置や、電気的駆動装置や、電気式または空圧式アクチュエータによって行われる。電気式または空圧式アクチュエータは、リアルタイム計算機を介して、方向転換角度Ｘが正確な角度になるように制御している。ガイドローラ３４は、このために、直線的に摺動可能あるいは回動可能な支持部に軸受けされ、ほぼ図２に示す二重矢印の方向に移動可能である
【００４１】
本発明により、前記の問題と同時に、かつ第一に、圧胴４とプレスローラ３との間の胴溝３．１および４．１を通過する際に生じる、ウェブの張設の変動が調整される。このような調整は、胴溝３．１および４．１が転写間隙６において対向する場合には、ウェブ状フィルムの経路を延長することによって、また、胴溝３．１および４．１を通過した後は、ウェブ状フィルムの経路を短縮することによって実現される。
【００４２】
さらに、たとえばフィルム収集ロール９に設けられている、回転駆動部７の回転軸に取り付けられたセンサ（ポテンショメータなど）の信号を伝達させ、回転数を適合させることによって、調整を行うことが可能である。
【００４３】
この種の、タイミング制御によるフィルムの方向転換は、フィルムの搬入側において行うこともできる。そのために、本図では、ガイドローラ２３または２４のうちの一つが、ガイドローラ３４に準じて移動可能かつ制御可能であるように設けられている。これによって、転写間隙６におけるプレスローラ３の接平面と、転写間隙６に搬入される際の、転写フィルム５の偏向方向における平面とがなす方向転換角度Ｙを変化させることができる。場合によっては、方向転換角度Ｙは、胴溝３．１および４．１の通過に応じて、周期的に変化可能に形成することもできる。
【００４４】
プレスローラ３と、圧胴４の胴溝３．１および４．１を通過することによって、枚葉紙が通過するたびに、あるいは、胴が回転するたびに、ウェブ状フィルムの張設に影響が及ぼされる。胴溝３．１および４．１におけるウェブの短縮が、ウェブ状フィルムの張設に作用するためである。このような状況では、特に機械の運転中は、ウェブ状フィルムが比較的大きく振動する結果となる。しかしながら、ウェブ状フィルムに対しては、できる限り均一なウェブの張設を行う必要があり、フィルムの伸展が起こってはならない。このために、複数の単独ローラを設ける場合にも、ダンサーローラ運転（図１におけるダンサーローラ１８を参照）が行われる。ダンサーローラ１８は、単独ローラに対するウェブを用いる場合でも、共通する溝の通過を、広範囲にわたって、閉ループ制御または開ループ制御する。単独ローラのすべての分割ウェブ状フィルムに対して、胴溝３．１および４．１は、同時に作用するからである。
【００４５】
ダンサーローラ１８の位置調整は空気圧によって行うこともできる。その場合、中心位置にエアクッションを有してなる、両側が固定されたダンサーローラ１８は、比例バルブを介して制御可能である。ばねや錘を用いた、液圧による、あるいは機械的な解決も考えられる。
【００４６】
溝の突合せと呼ばれる、ウェブ状フィルムに対して周期的に及ぼされる力の作用は、ウェブ状フィルムのガイド動作や転写間隙への搬入を妨げるものであり、以下のように緩衝することができる。すなわち、胴溝と胴の円周面との相互作用を受ける、ウェブ状フィルムのウェブ経路が周知のように変化し、その変化がウェブ張設に及ぼす作用は、前記のように補償され、比較的に一定したウェブ張設（ウェブの引っ張り）が調整される。
【００４７】
複数の単独ローラを用いた場合、別の方法として、分割ウェブ状フィルムを、それぞれ独自のダンサーローラ１８を介してガイドし、一定のウェブ張設を実現することができる。フィルムの巻き付けおよび繰り出しは、個々の駆動装置によって、あるいは駆動装置とブレーキの組み合わせによって、実現することができる。
【００４８】
ブランケット胴またはプレスローラの溝領域におけるフィルムガイドのために、好適に付加的なガイドを組み入れることができる。このような付加的なガイドは、溝を通過する際のフィルムの短縮経路を画定するものである。
【００４９】
ブランケット胴またはプレスローラ３に、溝カバーを設けることもできる。このようなカバーは、ブランケット胴またはプレスローラ３の表面を広範囲に連続的に補うものである。ブランケット胴またはプレスローラは、スリーブ担体であってもよい。スリーブ担体は、溝領域に引き込まれている場合もある。
【００５０】
圧胴４のくわえＧは、平坦なくわえ背面部を有するか、あるいは、広範囲にわたって溝に引き込まれていてよい。これによって、圧胴の突出部が最小となる。
【００５１】
ウェブ状フィルムのウェブ張設は、目標値と実際値との比較によって、ウェブ状フィルムに適したウェブ張設に、調整することができる。
【００５２】
版胴は、ブランケット胴またはプレスローラ３から離接され、接触することなく駆動されることができる。しかしながら、版胴およびインキ装置は、モジュール型貼付装置においては、好適に停止されている。このためには、版胴の直接的な駆動を、独自の駆動装置によって行うことが好ましい。インキ装置は、モジュール型貼付装置を形成する印刷装置の駆動装置から連結解除され、それによって停止することができる。
【００５３】
前記のような構成によって、すなわち、排出側において、タイミング制御プロセスにかかわらず、ガイドローラ３４の距離を変化させることによって、剥離角度を変化させられることにより、貼付すべきフィルムコーティングの剥離特性が向上する。搬入角度の変化は、ガイドローラ２４によって、搬入の方向転換の位置を変化させることによって実現される。このとき、ウェブ状フィルムの搬出側および搬入側において、剥離角度を変化させるための最大許容位置の間で、無段階の調節を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】フィルム転写装置を有してなる印刷機の概略図
【図２】転写フィルムを供給する装置の詳細図
【符号の説明】
【００５５】
１    塗布装置
２    コーティング装置
３    プレスローラ  
４    圧胴
５    転写フィルム／ウェブ状フィルム
６    転写間隙
７    ロール駆動部
８    フィルムストックロール
９    フィルム収集ロール
１０  プレス張設材
１１  インキ装置／湿し装置
１２  版胴
１３  ブランケット胴／印刷ブランケット胴
１４  フィルムガイド
１５  印刷装置の保護部
１６  搬入開口部
１７  搬入／搬出開口部
１８  ダンサーローラ
１９  分割ウェブ状フィルム
２０  フィルムガイド装置
２１  はめ込みカセット
２２  ガイドローラ
２３  ガイドローラ
２４  ガイドローラ
２５  乾燥装置
２６  監視機構
２９  支持板
３１  押圧ローラ
３２  ガイドローラ
３３  流入保護部
３４  ガイドローラ
３５  ホルダ
３６  圧胴送風装置
３７  送風装置
３８  ガイドローラ
３．１  胴溝
４．１  胴溝
Ｓ  送気流
Ｇ  くわえ
Ｂ  被印刷材料
Ｔ  搬送方向
【図１】
2007176173.tif 000003
【図２】
2007176173.tif 000004