(57)【要約】【課題】特殊な原料を用いることなく、下水道のライニング等に好適な耐酸性が良好なエポキシ樹脂組成物を提供する。【解決手段】１分子中に少なくとも２個以上のエポキシ基を有するエポキシ当量１５０〜５００のエポキシ樹脂、硬化剤、希釈剤等からなる基材１００重量部と、硬質塩化ビニル樹脂粉末１０〜４００重量部とを混合してエポキシ樹脂系組成物とする。硬質塩化ビニル樹脂粉末としてパイプ、継ぎ手、樋、プラスチックバルブやフランジ等の硬質塩化ビニル樹脂成型品の微砕粉品を利用する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともエポキシ樹脂、硬化剤及び硬質塩化ビニル樹脂粉末を含んでなることを特徴とするエポキシ樹脂組成物。
【請求項２】
前記硬質塩化ビニル樹脂粉末がパイプ、継ぎ手、樋等の硬質塩化ビニル樹脂成型品の微砕粉品であることを特徴とする請求項１記載のエポキシ樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐酸性に優れたエポキシ樹脂組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートを下地基材とする上下水道のライニング、農業用水管や工場排水管の管口部・継ぎ手部のシーリング等において、密着性、不陸調整性、物理的強度、防食性等の総合的バランスの優秀さからエポキシ樹脂系組成物が多用されている。
【０００３】
前記エポキシ樹脂系組成物は、主剤であるエポキシ樹脂と、硬化剤と、希釈剤と、必要に応じて顔料、溶剤等からなる基材に、作業性の改善やコストを下げるために多量の充填材が配合されている。この充填材としては、一般的に重質炭酸カルシウム、タルク、シリカ、クレー等の無機充填材である。耐酸性の必要な場合は、酸と反応し溶解する炭酸カルシウム、タルク等のアルカリ性の充填剤は使用されずシリカ、クレーが多く用いられる。
【特許文献１】特開平２−２７９７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、前記無機充填材を混入したエポキシ樹脂系組成物において、充填材として用いる炭酸カルシウム、タルク、シリカ、クレーは比較的安価に入手できるため、経済的には好適なものと言えるが、耐酸性の面で問題があった。本発明は、上記問題点に鑑みてなしたもので、特殊な原料を用いることなく、下水道のライニング等に好適な耐酸性が良好なエポキシ樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、少なくともエポキシ樹脂、硬化剤及び硬質塩化ビニル樹脂粉末を含んでなるエポキシ樹脂組成物であり、前記硬質塩化ビニル樹脂粉末としてパイプ、継ぎ手、樋、プラスチックバルブやフランジ等の硬質塩化ビニル樹脂成型品の微砕粉品を利用する。
【０００６】
本発明のエポキシ樹脂組成物は、粒子径１ｍｍ以下、好ましくは平均粒子径５０〜８００μmの大きさに微粉砕した硬質塩化ビニル樹脂成型品の粉砕品を、エポキシ樹脂、硬化剤、希釈剤等からなる基材に均一に混合するのみでよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、従来のエポキシ樹脂系組成物に配合する無機充填材に代えて、硬質塩化ビニル樹脂粉末を用いることにより、容易にしかも安価に製造することができる。また、エポキシ樹脂系組成物の耐酸性を大幅に向上させることができ、且つ前記硬質塩化ビニル樹脂粉末は従来の無機充填材に比して比重が小さいためにエポキシ樹脂組成物の重量を軽減することができ、取扱性を向上させることができ、上下水管の管口部・継ぎ手部やコンクリート目地部や接合などに使われ、接着充填処理剤、補修剤やライニング剤に好適である。
充填材として用いる硬質塩化ビニル樹脂粉末は、パイプ、継ぎ手、樋、プラスチックバルブやフランジ等の硬質塩化ビニル樹脂成型品の端材や廃品を微粉砕して用いることができるため、原料単価を軽減できると共に、リサイクルによる廃品処理の問題を解決することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を詳細に説明する。
【０００９】
本発明に用いる基材は、使用目的に応じた必要強度、必要接着力等に基づいて、次に示す従来から用いられている配合品から任意に選択することができる。
【００１０】
エポキシ樹脂としてはビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられ、１分子中に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ当量１５０〜５００のエポキシ樹脂であって、液状エポキシ樹脂が好ましいが特に限定されない。エポキシ当量４７０位のエポキシ樹脂は、常温では固形樹脂であるが液状樹脂と併用することができる。
【００１１】
前記エポキシ樹脂には反応性希釈剤や非反応性希釈剤あるいは石油系樹脂を混合して使用することもできる。反応性希釈剤としては、アルキルグリシジルエーテル、アルキルフェノールのモノグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１、６―ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、アルカン酸グリシジルエステル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル等が挙げられ、非反応性希釈剤としては、アルコール系にベンジルアルコール、ブチルジグリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル等の高沸点溶剤があり、石油系樹脂には、トルエン樹脂、キシレン樹脂、クマロン樹脂、タール、変性石油樹脂等があり、相溶性、密着性と減粘効果により適宜使い分ける。
【００１２】
前記エポキシ樹脂の硬化剤には、脂肪族ポリアミンとして、トリエチレンテトラアミン、メタキシレンジアミン、ジエチレングリコールジアミノプロピルエーテル等が挙げられ、変性脂肪族ポリアミンとして、トリエチレンテトラミン変性物、メタキシレンジアミン変性物等が、脂環式ポリアミンとして、ビス（パラアミノシクロヘキシル）メタン、イソフォロンジアミン、３、３’−ジメチルメチレンジ（シクロヘキシルアミン）等が、変成脂環式ポリアミンとして、ビス（パラアミノシクロヘキシル）メタン変性物、イソフォロンジアミン変性物、３、３’−ジメチルメチレンジ（シクロヘキシルアミン）変性物等が挙げられる。
【００１３】
前記硬質塩化ビニル樹脂粉末は、硬質塩化ビニル樹脂製のパイプ、継ぎ手、樋、プラスチックバルブやフランジ等の成型品の端材や廃品を微粉砕した粉砕品が主となるが、シリカ、硫酸バリウム、クレー、マイカ、硅砂等と併用することもできる。前記粉砕品はエポキシ樹脂、硬化剤、希釈剤等からなる基材１００重量部に対して１０から４００重量部混合する。１０重量部未満では十分な耐酸性が得られず、４００重量部を超えると塗布作業性が劣る。
【００１４】
顔料としては酸化チタン、カーボンブラツク等の無機顔料、フタロシアニンブルー等の有機顔料等が、混合の確認或いは組成物硬化物の着色に使用することもできる。
【００１５】
溶剤としてはトルエン、キシレン、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、ｎ−ブタノール、等の一般的にエポキシ塗料・接着剤に使用されている溶剤類を使用することができる。
【００１６】
その他カップリング剤、充填材の沈殿防止剤及び塗材の垂れ防止剤等を使用することができる。
【実施例１】
【００１７】
エポキシ樹脂としてエピコート＃８２８（商品名、ジャパンエポキシレジン（株）製  ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂）を５０重量部、硬化剤としてアンカミン２５５８（商品名、エアープロダクツ（株）製  変性脂環式ポリアミン）をエピコート８２８に対して２０重量部、希釈剤としてエポニット＃０２８（商品名、日東化成  （株）製  プロピレングリコールジグリシジルエーテル・二官能反応性希釈剤）を１０重量部、添加剤として「ＫＢＭ−４０３」（商品名、信越化学（株）製  エポキシ系シランカップリング剤）を０．３重量部、揺変材としてアエロジルＲＹ２００Ｓ（商品名、日本アエロジル（株）製  微粉シリカ粉）を２重量部、硬質塩化ビニル樹脂粉末（クボタシーアイ（株）製  パイプ廃品の粉砕品  粒子径１００μmから１ｍｍの混合品／平均粒子径５５０μm）を１５０部配合して混合後、減圧脱泡し１００×１００×２ｍｍの金型に注型し、２３℃−７日間養生後、２５×５０×２ｍｍサイズに切り出したものを試験片とし、表１の各溶液に６０℃ー５時間浸漬し重量増加率を求めた。
【００１８】
比較例１
実施例１の硬質塩化ビニル樹脂粉末を珪石粉（林化成（株）製  ＷＧ−２００／商品名）に替え、比較例１とした。
比較例２
実施例１の硬質塩化ビニル樹脂粉末を軟質塩化ビニル樹脂粉末（新第一塩ビ（株）製  ＺＥＳＴ  ＰＮ／商品名）に替え、比較例２とした。
比較例３
実施例１の硬質塩化ビニル樹脂粉末をクレー（東洋化成（株）製  ＴＯＹＯＣＬＡＹ６００／商品名）に替え、比較例３とした。
比較例４
実施例１の硬質塩化ビニル樹脂粉末を硫酸バリウム（堺化学工業（株）製  ＃１００／商品名）に替え、比較例４とした。
比較例５
実施例１の硬質塩化ビニル樹脂粉末をタルク（竹原化学工業（株）製  ＴＴタルク／商品名）に替え、比較例５とした。
比較例６
実施例１の硬質塩化ビニル樹脂粉末を微粉末シリカ（富士シリシア化学（株）製  サイリシア３５０／商品名）に替え、比較例６とした。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
評価：社団法人日本下水道協会規格ＪＳＷＡＳ  Ｋ−１６の対薬品性規格（規格：重量変化率±０．３０％以下）の試験法に準拠し、すべてに合格したものを○、一つでも不合格なものを×とした。
【００２１】
表１から、硅石粉、軟質塩化ビニル樹脂粉末、クレー、硫酸バリウム、タルク、微粉末シリカ配合はＪＳＷＡＳ  Ｋ−１６に適合していないのに対して、硬質塩化ビニル粉末は規格に適合している。
【００２２】
上記効果の発現は、硬質塩化ビニル樹脂の良好な耐酸性に基づくものと考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
従来のエポキシ樹脂系組成物に配合する無機充填材に代えて、硬質塩化ビニル樹脂粉末を用いることにより、容易にしかも安価に製造することができ、耐酸性が必要とされる上下水管の管口部・継ぎ手部やコンクリート目地部や接合などに使われ、接着充填処理剤、補修剤やライニング剤に好適である。
充填材として用いる硬質塩化ビニル樹脂粉末は、パイプ、継ぎ手、樋、プラスチックバルブやフランジ等の硬質塩化ビニル樹脂成型品の端材や廃品のリサイクルとしても好適である。