(57)【要約】【課題】必要なリッド基体表面にのみ塗膜を水圧転写して加飾面を形成する。【解決手段】リッド基体５は、天板部１１と、天板部１１外周縁から天板部１１裏側に向かって屈曲して延出する前方側板部１３ａとを備えている。前方側板部１３ａ裏面には、前方側板部１３ａ表面とその延出端で交差して天板部１１表面に対して所定の傾斜角度α１で傾斜する傾斜面２７が形成されている。傾斜面２７と前方側板部１３ａ表面との交差部２９は、水圧転写時に塗膜７を切断可能なように鋭角に形成されている。水圧転写により形成された加飾面９と非加飾面との境界部が交差部２９に設けられている。【選択図】図１
2007191031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リッド基体表面に塗膜の水圧転写により加飾面が形成され、リッド開状態で裏面が目視可能な水圧転写加飾面付きリッドであって、
上記リッド基体は、天板部と、該天板部外周縁から天板部裏側に向かって屈曲して延出する側板部とを備え、
上記側板部裏面には、該側板部表面とその延出端で交差して上記天板部表面に対して所定の傾斜角度で傾斜する傾斜面が形成され、
該傾斜面と上記側板部表面との交差部は、水圧転写時に塗膜を切断可能なように鋭角に形成され、
水圧転写により形成された加飾面と非加飾面との境界部が上記交差部に設けられていることを特徴とする水圧転写加飾面付きリッド。
【請求項２】
請求項１に記載の水圧転写加飾面付きリッドにおいて、
傾斜面は天板部表面に対して４５°以上で傾斜していることを特徴とする水圧転写加飾面付きリッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、リッド基体表面に塗膜の水圧転写により加飾面が形成された水圧転写加飾面付きリッドの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、基体表面に塗膜の水圧転写により加飾面を形成して装飾体を得ることが行われている。この水圧転写の要領は、水溶性フィルムに塗膜が形成された転写フィルムを水面に浮かべて上記水溶性フィルムを溶解させ、水面に浮かんでいる塗膜に基体表面を押し当てて該基体を水中に没入させることにより、没入時に受ける水圧で基体表面に塗膜を転写して加飾面を形成するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−３００２９７号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上述の如く基体表面に塗膜を水圧転写する際、塗膜が基体表面にだけでなく基体裏面にまで回り込んで付着する。基体裏面にまで回り込んで付着する塗膜は引き伸ばされたり、一部が千切れたりして付着するため見栄えが悪く、基体裏面が人目に触れないような構造の装飾体の場合には、塗膜が基体裏面に回り込んで付着してもさほど問題はないが、装飾体が開閉式のリッドである場合、リッド基体裏面に回り込んで付着した塗膜がリッド開状態で人目に触れて意匠性が低下する。この場合、リッド基体裏面に付着した塗膜をリッド基体と同色に着色する補修作業を行っているため、本来必要でない余分な補修作業が必要で手間が掛かる。
【０００４】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、必要なリッド基体表面にのみ塗膜を水圧転写して加飾面を形成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、この発明は、リッド基体表面の加飾面に隣接する非加飾面の形状を工夫したことを特徴とする。
【０００６】
具体的には、この発明は、リッド基体表面に塗膜の水圧転写により加飾面が形成され、リッド開状態で裏面が目視可能な水圧転写加飾面付きリッドを対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００７】
すなわち、請求項１に記載の発明は、上記リッド基体は、天板部と、該天板部外周縁から天板部裏側に向かって屈曲して延出する側板部とを備え、上記側板部裏面には、該側板部表面とその延出端で交差して上記天板部表面に対して所定の傾斜角度で傾斜する傾斜面が形成され、該傾斜面と上記側板部表面との交差部は、水圧転写時に塗膜を切断可能なように鋭角に形成され、水圧転写により形成された加飾面と非加飾面との境界部が上記交差部に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、傾斜面は天板部表面に対して４５°以上で傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、水圧転写に際し、側板部裏面の傾斜面が外側方に向かって前下がりにならないように、天板部を上記傾斜面の天板部表面に対する傾斜角度以下に傾けた状態でリッド基体を水中に没入させることにより、塗膜がリッド基体表面全体に付着するが上記傾斜面には付着せず、この状態で該傾斜面に付着していない塗膜は上記傾斜面と側板部表面との鋭角な交差部で切断されてリッド基体から分離され、必要なリッド基体表面にのみ塗膜が水圧転写されて加飾面が形成される。したがって、リッド開状態で傾斜面が人目に触れても塗膜が傾斜面に付着していないので、補修作業をすることなく見栄えの良い意匠性に優れたリッドとすることができる。
【００１０】
さらに、上述の如く天板部を傾斜面の天板部表面に対する傾斜角度以下に傾けた状態でリッド基体を水中に没入させることにより、加飾面の主体を構成する天板部側に気泡の巻込みを防止でき、良好な加飾面を有するリッドとすることができる。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の効果を確実に得ることができることに加えて、リッド基体を大きく傾けて水中に深く没入させずに済み、塗膜の流動変形をなくして所期の目的とする意匠を確実に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜４はこの発明の一実施形態に係る水圧転写加飾面付きリッド１を示し、本例では自動車のリヤコンソールに形成された小物入れ用ボックス３のリッド１である場合を例示するが、これに限らず、他のリッドにも適用できるものである。なお、水圧転写とは、水以外の液体を用いる液圧転写をも含む概念である。
【００１４】
上記リッド１はその主体をなす樹脂製リッド基体５を備え、該リッド基体５表面には塗膜７の水圧転写により加飾面９が形成されている。上記リッド基体５は、平面視略矩形の天板部１１と、該天板部１１の四辺外周縁から天板部１１裏側に向かってそれぞれ屈曲して延出する前方側板部１３ａ、後方側板部１３ｂ及び両側方側板部１３ｃの４つの側板部１３ａ〜１３ｃとを備えている。上記前方側板部１３ａ及び後方側板部１３ｂは共に外側方に向かって前下がりに傾斜し、上記両側方側板部１３ｃは共に天板部１１に対して直角に垂下している。また、上記両側方側板部１３ｃの後方寄りには、軸孔１５ａを有するヒンジ部１５が一体に垂設されている。上記前方側板部１３ａの基端側裏面には係合溝部１７が形成されている。一方、上記天板部１１の後方寄り裏面には、ネジ挿入孔１９ａを有するボス部１９が一体に突設されている。そして、上記前方側板部１３ａの係合溝部１７に樹脂製パネル材２１の一端を挿入係合させた状態で、ネジ２３を上記パネル材２１のネジ挿通孔（図示せず）を経てボス部１９のネジ挿入孔１９ａにねじ込むことにより、パネル材２１で天板部１１の裏面を覆っている。このようにパネル材２１が組み付けられたリッド１は、ヒンジ軸２５をヒンジ部１５の軸孔１５ａに挿入して上記ボックス３に上下方向に開閉可能に取り付けられるようになっている。なお、上記ヒンジ軸２５には捻りコイルバネ（図示せず）が装着され、該捻りコイルバネの付勢力によりリッド１の前方側板部１３ａ延出端をボックス３の開口側段部３ａに当接させてリッド閉状態（図３実線参照）を確保する一方、リッド１の後方側板部１３ｂ延出端をボックス３底面のストッパ３ｂに当接させてリッド開状態（図３仮想線参照）を確保し、このリッド開状態でリッド１裏面が目視可能になっている。
【００１５】
この発明の特徴として、上記前方側板部１３ａ裏面の基部を除く部分には、該前方側板部１３ａ表面とその延出端で交差して上記天板部１１表面に対して４５°以上の傾斜角度α１で傾斜する傾斜面２７が形成されている。傾斜面２７をこのような傾斜角度α１に設定したのは、水圧転写時に塗膜７が傾斜面２７に付着しないようにすること、加飾面９の主体を構成する天板部１１側に気泡を巻き込まないようにすること、及び水面に浮かんでいる塗膜７の流動変形をなくすこと等のためである。また、該傾斜面２７と上記前方側板部１３ａ表面との交差部２９は、水圧転写時に塗膜７を切断可能なように鋭角に形成され、該交差部２９先端には乗員が触ったときの感触を和らげるに足りる最小の曲率半径Ｒが例えば０．５ｍｍのアールで付けられている。さらに、水圧転写により形成された加飾面９（塗膜７が形成されたリッド基体５表面）と、非加飾面（塗膜７が形成されていないリッド基体５裏面）との境界部が上記交差部２９に設けられている。
【００１６】
上記両側方側板部１３ｃにも、上記前方側板部１３ａと同様に傾斜面２７が形成されている。つまり、上記両側方側板部１３ｃ裏面の基部を除く部分には、該側方側板部１３ｃ表面とその延出端で交差して上記天板部１１表面に対して４５°以上の傾斜角度α１で傾斜する傾斜面２７が形成されている。また、該傾斜面２７と上記側方側板部１３ｃ表面との交差部２９は、水圧転写時に塗膜７を切断可能なように鋭角に形成され、該交差部２９先端には曲率半径Ｒが例えば０．５ｍｍのアールで付けられている。さらに、水圧転写により形成された加飾面９（塗膜７が形成されたリッド基体５表面）と、非加飾面（塗膜７が形成されていないリッド基体５裏面）との境界部が上記交差部２９に設けられている。なお、後方側板部１３ｂはリッド開状態で奥まった位置にあって外部から見え難いため、該後方側板部１３ｂには上述の如き傾斜面２７は形成されていない。
【００１７】
次に、リッド基体５表面に塗膜７を水圧転写する要領を図５〜７を参照しつつ説明する。以下に括弧書で付した番号は水圧転写工程の順番を示す。
（１）  ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の水溶性材料からなる水溶性フィルムに非水溶性の塗膜７が形成された転写フィルムを塗膜７が上を向くようにして水Ｗの水面ｗ１に浮かべる。この状態で、上記塗膜７に図示しないスプレー装置を用いてキシレンや他の溶剤等を接着剤として吹き付ける。しばらくすると、水溶性シートが水Ｗに完全に溶解して塗膜７のみが水面ｗ１に浮かんでいる状態となる（図５参照）。このタイミングを見計らってリッド基体５を表面が下に向いた状態で上記塗膜７の上方に配置して下方へゆっくりと移動させる。この際、リッド基体５の天板部１１を傾斜面２７の天板部１１表面に対する傾斜角度α１以下（４５°以下）に傾け、つまり水面ｗ１に対して４５°以下の傾斜角度α２に傾ける。この状態で、前方側板部１３ａ及び両側方側板部１３ｃの傾斜面２７は、天板部１１表面に対して４５°以上の傾斜角度α１で傾斜しているので、外側方に向かって前下がりにならず、水面ｗ１に対して平行になっているか、内側方に向かって前下がりになっている。本例では、傾斜面２７は内側方に向かって前下がりになっている。
（２）  水面ｗ１に浮かんでいる塗膜７に上記傾斜姿勢のリッド基体５表面を押し当て、リッド基体５を下方へ移動させて水中に没入させる。このリッド基体５を水中に没入させる過程（図６参照）で、塗膜７が水圧によりリッド基体５表面に押し付けられて密着して水圧転写される。この段階では、水面ｗ１に浮かんでいる塗膜７とリッド基体５表面に水圧転写された塗膜７とは、水圧で湾曲している変形部７ａで連結されていて未だ切り離されていない。また、前方側板部１３ａの傾斜面２７は、上述の如く内側方に向かって前下がりになっているため、上記変形部７ａは傾斜面２７に接触していない。
（３）  リッド基体５をさらに下方へ移動させて水中に完全に没入させる（図７参照）。これにより、塗膜７がリッド基体５表面全体に水圧転写される。この際、上記塗膜７の変形部７ａが水中に引っ張られるため、その引張力でリッド基体５側の塗膜７と切断され、水面ｗ１に浮かんでいる塗膜７とリッド基体５表面に水圧転写された塗膜７とが切り離され、前方側板部１３ａ及び両側方側板部１３ｃの傾斜面２７に塗膜７の変形部７ａが付着せず、リッド基体５表面にだけ塗膜７の水圧転写により加飾面９が形成されたリッド１が得られる。その後は、水圧が加飾面９全体に均等に掛かるようにリッド１を水平姿勢にして水中から引き上げる。
【００１８】
このように、この実施形態では、前方側板部１３ａ及び両側方側板部１３ｃ裏面に天板部１１表面に対して４５°以上の傾斜角度α１で傾斜する傾斜面２７を形成し、水圧転写に際し、上記傾斜面２７が外側方に向かって前下がりにならないように、天板部１１を上記傾斜面２７の天板部１１表面に対して４５°以下の傾斜角度α２に傾けて、リッド基体５を水中に没入させるようにしている。したがって、リッド基体５の水没状態で、水面ｗ１に浮いている塗膜７とリッド基体５表面に水圧転写されている塗膜７との連結部分で水圧により湾曲している変形部７ａから上記傾斜面２７が離れる方向に傾いているため、上記変形部７ａを傾斜面２７に付着しないようにした状態で、上記傾斜面２７と前方側板部１３ａ及び両側方側板部１３ｃ表面との鋭角な交差部２９で切断してリッド基体５から分離でき、塗膜７をリッド基体５表面にだけ水圧転写して加飾面９を形成し、かつ傾斜面２７に付着しないように確実にすることができる。これにより、リッド開状態で傾斜面２７が人目に触れても、上記切断された塗膜７の変形部７ａが傾斜面２７に付着していないので、補修作業をすることなく見栄えの良い意匠性に優れたリッド１を簡単に得ることができる。
【００１９】
さらに、上記の実施形態では、上述の如く天板部１１を傾斜面２７の天板部１１表面に対して４５°以下の傾斜角度α２に傾けた状態でリッド基体５を水没させているので、加飾面９の主体を構成する天板部１１側に気泡の巻込みを防止でき、良好な加飾面９を有するリッド１とすることができる。
【００２０】
また、上記の実施形態では、リッド基体５を大きく傾けて水中に深く没入させずに済み、塗膜７の流動変形をなくして所期の目的とする意匠を確実に得ることができる。
【００２１】
なお、前方側板部１３ａ表面の傾斜を図８に示すように、上記の実施形態よりも大きくし、これに合わせて傾斜面２７を前方側板部１３ａ裏面全体に形成してもよい。この際、交差部２９先端に曲率半径Ｒ１が例えば０．５ｍｍのアールと、これよりも大きな曲率半径Ｒ２のアールとが連続したいわゆるダブルアールを形成し、乗員が触ったときの違和感をさらになくすようにしている。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
この発明は、リッド基体表面に塗膜の水圧転写により加飾面が形成された水圧転写加飾面付きリッドについて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】リッド先端側部分を拡大して示す断面図である。
【図２】自動車のリヤコンソールに形成された小物入れ用ボックスのリッドの斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図５】水面に浮かんだ塗膜の上方にリッド基体を配置した状態を示す断面図である。
【図６】リッド基体を水中に没入させる過程で塗膜をリッド基体表面に水圧転写させている状態を示す断面図である。
【図７】リッド基体を完全に水中に没入させて塗膜をリッド基体表面全体に水圧転写させた状態を示す断面図である。
【図８】変形例の図１相当図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      リッド
５      リッド基体
７      塗膜
９      加飾面
１１    天板部
１３ａ  前方側板部
１３ｃ  側方側板部
２７    傾斜面
２９    交差部
α１    傾斜面の天板部表面に対する傾斜角度
【図１】
2007191031.tif 000003
【図２】
2007191031.tif 000004
【図３】
2007191031.tif 000005
【図４】
2007191031.tif 000006
【図５】
2007191031.tif 000007
【図６】
2007191031.tif 000008
【図７】
2007191031.tif 000009
【図８】
2007191031.tif 000010