(57)【要約】【課題】  頭部が損傷したネジの取替えを容易にして電気的器具または計器における配線の切断を不要にすると共に、器具または計器自体の取替えを不要にしてネジの取替え時の停電を無くし線間短絡の危険度を低下するようにした溝切工具を提供する。【解決手段】  溝切工具（１）は、細長い工具本体（２）と、工具本体（２）の先端に刃先が突出するように設けられた回転刃（５）と、工具本体（２）内に収納された回転刃駆動機構（６）と、不使用時に回転刃（５）の刃先を覆うように工具本体（２）の長手方向に移動可能に設けられた可動壁（３）と、回転刃（５）の向きを略９０゜変える機構（７）とを備えている。【選択図】  図１
2007276070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い工具本体と、該工具本体の先端に刃先が突出するように設けられた回転刃と、前記工具本体内に収納された回転刃駆動機構と、不使用時に前記回転刃の刃先を覆うように前記工具本体の長手方向に移動可能に設けられた可動壁と、前記回転刃の向きを略９０゜変える機構とを備えたことを特徴とする溝切工具。
【請求項２】
請求項１記載の溝切工具において、
前記工具本体は、柄部と、該柄部の先端部に円筒状に形成された外筒部材と、該外筒部材の内側に、外筒部材よりも長手方向に延出するように形成された円筒状の内筒部材とから形成され、前記可動壁が、前記外筒部材と内筒部材との間に設けられ、前記回転刃の一部が前記内筒部材の先端部から突き出るように前記内筒部材の先端部内に前記回転刃が回転可能に支持され、前記可動壁の移動量は前記回転刃の突出を覆うことができる距離であることを特徴とする溝切工具。
【請求項３】
請求項１乃至３のいずれか記載の溝切工具において、
前記変換機構は、前記外筒部材に設けられた略逆Ｕ字形の溝と、前記可動壁に設けられて前記溝に係合する突出ピンとを備えていることを特徴とする溝切工具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか記載の溝切工具において、
前記可動壁の先端部に磁石部材が設けられていることを特徴とする溝切工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝切工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気的器具や計器類においては、電線を接続するために端子ネジ等が用いられているが、電力量計のような計器に用いられている銅合金製の端子ネジは、施工者の過度な締め付けによるねじ切れ等が発生している。このねじ切れにより端子ネジの頭部が破断したり損傷したりして、ネジを外すことができなくなることが多い。
【０００３】
この場合には、ネジに接続している電線を切断して、器具または計器自体を取替えることになり、切断した電線の端の被覆を剥ぎ取って、交換した新しい器具や計器に接続するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、不良となった端子ネジのために器具や計器自体を取替えるのは経済的に好ましくなく、また、電線を切断すると配線ミスを生ずることもある。
【０００５】
本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、電気的器具や計器を取換える無駄と電線の切断作業をなくすため、頭部が損傷したネジの取替えを可能にする工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、細長い工具本体と、工具本体の先端に刃先が突出するように設けられた回転刃と、工具本体内に収納された回転刃駆動機構と、不使用時に回転刃の刃先を覆うように工具本体の長手方向に移動可能に設けられた可動壁と、回転刃の向きを略９０゜変える機構とを備えた溝切工具が提供される。
【０００７】
本発明の実施形態では、溝切工具の工具本体は、柄部と、柄部の先端部に円筒状に形成された外筒部材と、外筒部材の内側に、外筒部材よりも長手方向に延出するように形成された円筒状の内筒部材とから形成され、可動壁が、外筒部材と内筒部材との間に設けられ、回転刃の一部が内筒部材の先端部から突き出るように内筒部材の先端部内に回転刃が回転可能に支持され、可動壁の移動範囲は、回転刃の突出を覆うことができる距離とする。
【０００８】
また、回転刃駆動機構は、小型モータとプーリと駆動ベルトとを有し、工具本体が電気的に絶縁性の合成樹脂材料で作られる。変換機構は、外筒部材に設けられた略逆Ｕ字形の溝と、可動壁に設けられて溝に係合する突出ピンとを備える。可動壁の先端部に磁石部材が設けられ、磁石部材が可動壁の先端部を取り囲むリング状に形成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の溝切工具によれば、細長い工具本体の先端に刃先が突出するように設けられた回転刃を工具本体内の回転刃駆動機構で回転駆動し、この回転刃を頭部が損傷したネジの端部に押し付けると、頭部が切削されて、マイナス（−）形の溝を形成する。次いで、回転刃の向きを略９０゜変える機構により、工具本体及び可動壁を相対的に略９０゜回転させると、回転刃の向きが略９０゜変わる。このため、先のマイナス（−）形の溝の方向に対して略直角の方向に回転刃が位置するので、この向きが変えられた回転刃で、先の溝と交差する溝を切削できる。これにより、ネジの端部にプラス（＋）形の溝が形成されるので、十字ねじ回しを用いて簡単に取外すことができる。こうして、各種の電気的器具や計器類における器具または計器自体の取替えを不要にすることは勿論、配線の切断等を不要にして、停電することなくネジの取替え作業を簡単に行うことができる。しかも、ネジの取替え時の線間短絡の危険度を低下することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１及び図２に示すように、溝切工具１は、細長い工具本体２と、工具本体２の先端に矢印Ａで示す長手方向に移動可能に設けられた可動壁３と、工具本体２の先端に設けられた溝切用の回転刃５と、工具本体２内に収納された回転刃駆動機構６と、回転刃５の向きを矢印Ｂで示す方向に略９０゜変えるための変換機構７とを備えている。
【００１１】
工具本体２は、柄部１１と、柄部１１の先端部に円筒状に形成された外筒部材１４と、外筒部材１４の内側に、外筒部材１４より長手方向に延出するように形成された円筒状の内筒部材１５とで構成されている。工具本体２は、電気的に絶縁性の合成樹脂材料で作るのが好適である。
【００１２】
図３に示すように、可動壁３は、外筒部材１４と内筒部材１５との間で長手方向に移動可能に形成されると共に、複数個のコイルスプリングのようなばね部材１２によって外方に押圧されている。これらのばね部材１２は、外筒部材１４と内筒部材１５との間の環状の空間に、円周方向に間隔を置いて、例えば４個または８個が配置されている。ばね部材１２としては、複数個のコイルスプリングの他に、内筒部材１５の外壁面の周りにコイル状に巻回した１つのばねを用いてもよい。
【００１３】
可動壁３は、内筒部材１５の外周を取り囲み、且つ長手方向に矢印Ａで示すように上下動可能に円筒状に形成されている。この可動壁３は、外筒部材１４から抜け出るのを防止するため根元部１６が厚くなっており、この根元部１６の段部１６ａが、外筒部材１４の先端部の内方突出部１７に係合することで可動壁３から抜け出ないようにしている。また、可動壁３の先端部に磁石部材１８が設けられ、その磁力によって電気的器具又は計器の台板あるいは端子台に対する溝切工具１の保持を容易かつ確実にして溝切工具１を適切に位置決めできるようにしている。この磁石部材１８は、リング状の１つの部材として形成することができる。或いは、可動壁３の先端部に円周方向に間隔を置いて複数個の磁石片を配置してもよい。可動壁３は、電気的に絶縁性の合成樹脂材料で形成することが好ましい。
【００１４】
回転刃５は、円板状の刃物で、その一部が内筒部材１５の先端部から外方に突き出るように内筒部材１５の先端部内に軸１９によって回転可能に支持されており、駆動機構６によって回転駆動される。この回転刃５が摩耗したとき、或いは切削力が低下したとき、新しい回転刃と交換できるように、軸１９は内筒部材１５の内側に着脱可能である。
【００１５】
回転刃駆動機構６は、小型モータ２１と、駆動ベルト２２と、プーリ２３、２４と、スイッチ２５と、電源としての電池２６とを備えている。なお、電源は電池に限らず、家庭用電源コンセントから変圧器等を介して供給してもよい。
【００１６】
モータ２１は、外筒部材１５内に支持され、モータ軸２１ａに設けられたプーリ２３と、上記回転刃５の軸１９に設けられたプーリ２４とに駆動ベルト２２が掛けられている。これによりモータ２１の回転力が軸２１ａからプーリ２３、駆動ベルト２２及びプーリ２４を介して軸１９に伝えられ、回転刃５が回転駆動される。なお、動力伝達手段として駆動ベルト２２とプーリ２３、２４に代えて、歯車列や他の適宜な自在継手等の連動部材を使用してもよい。
【００１７】
可動壁３は、溝切工具１の不使用時に、回転刃５の突出部分を覆って、安全のための保護を成す程度の大きさだけ突出できる移動量を有している。
【００１８】
図４に示すように、変換機構７は、外筒部材１４に設けられた略逆Ｕ字形の溝３１と、可動壁３に設けられて溝３１に係合する突出ピン３３とで構成される。逆Ｕ字形の溝３１は、外筒部材１４の周面の略１／４に亘って形成されており、図４（Ｂ）に示すように２つの脚部分３１ａ、３１ｃが長手方向に延び、これら２つの脚部分３１ａ、３１ｃを円周方向に横溝部分３１ｂが連絡している。
【００１９】
従って、突出ピン３３が、溝３１の一方の脚部分３１ａの端から他方の脚部分３１ｃの端まで移動できるように、可動壁３と外筒部材１４とが相対的に略９０゜、すなわち約１／４回転ほど矢印Ｂの方向に回転することによって回転刃５の向きが変えられる。
【００２０】
突出ピン３３は、通常、横溝部分３１ｂの左端の位置にあって、溝切り加工時に、工具本体２がネジに対して押される際に、可動壁３が柄部１１に対して長手方向に移動し、同時に突出ピン３３も溝３１の脚部分３１ａに沿って長手方向に移動する。
【００２１】
また、回転刃５の向きを略９０゜変換する際には、可動壁３を固定するように保持し、柄部１１を握って約１／４回転ほど左方向に回転すると、図４（Ｂ）に示すように、突出ピン３３は、溝３１の横溝部分３１ｂに沿って左端の位置から右端の位置まで移動し、回転刃５の向きが略９０゜変わる。
【００２２】
図５は、上記のように構成された溝切工具１を用いて、頭部が損傷したネジ１００の端面１０１に十字溝１１０、１１１を形成するときの概略図である。ネジ１００の端面１０１に溝切工具１の回転する回転刃５を押し当てることにより、初めにマイナス（−）形の溝１１０を形成し、次に、前述のように矢印Ｂ方向に略９０゜向きを変えた回転刃５をネジ１００の端面１０１に押し続けることにより、プラス（＋）形の溝１１１を形成する。
【００２３】
詳細には、溝切工具１のスイッチ２５を「ＯＮ」に入れて回転刃５を回転し、頭部が損傷したネジ１００の端面１０１の略中心に回転刃５の刃先が当接するように押し当てる。すると、可動壁３の先端の磁石部材１８が、電気的器具又は計器の台板１０２或いは端子台に当たって押されるので、可動壁３は、根元部１６がばね部材１２を押して圧縮し、外筒部材１４と内筒部材１５との間の環状空間内を矢印Ａ方向、図で下方に押して移動する。そして、回転する回転刃５をネジ１００の端面１０１に対して押し続けることによって、マイナス（−）形の溝１１０が、図５の面に対して直角な方向に形成される。こうしてマイナス（−）形の溝１１０が形成されたなら、溝切工具１をネジ１００から離して、スイッチ２５を「ＯＦＦ」にして切る。
【００２４】
その後、可動壁３を持って固定して、柄部１１を溝切工具１の中心軸線周りに回転すると、突出ピン３３は、図４に示される溝３１の横溝部分３１ｂに沿って左端の位置から右端の方の位置まで移動し、回転刃５は、先の位置に対して略９０゜回転した位置に配置されるように向きが変えられる。続いてスイッチ２５を「ＯＮ」に入れて回転刃５を回転し、ネジ１００の端面に対して押し当て、先に形成した溝１１０と交差する横方向の溝１１１を形成することができる。この時、突出ピン３３は、可動壁３の移動に伴って溝３１の脚部分３１ｃに沿って移動する。
【００２５】
こうして、ネジ１００の端面１０１には、先に切削した溝１１０の上に、交差する方向に別の溝１１１が切削され、プラス（＋）形の交差する溝１１０、１１１が形成される。
【００２６】
従って、これらのプラス（＋）形の溝１１０、１１１に、所謂プラスドライバの先端部を係合して回転すれば、頭部がこわれたネジであっても、電気的器具又は計器類の台板１０２或いは端子台から取外すことができる。このため、電気的器具または計器自体を取替えること無く、こわれたネジを取替えることができる。この溝切工具１で溝を形成するネジは、メートル器等の端子ネジに限らない。
【００２７】
また、溝切工具１は、上記のように構成されるので、手で持って操作可能であり、取り扱いが簡単で、便利である。
【００２８】
以上、実施形態について説明したが、本発明は、端子ネジだけに限定されるものではなく、各種の電気的器具や計器類における取付用ネジや、接続用あるいは連結用ネジ等を含む種々のネジにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施形態の溝切工具の一部を断面で示す正面図である。
【図２】図１の溝切工具を略９０゜向きを変えて見た一部断面側面図である。
【図３】図１の溝切工具の先端部分を破断して示す断面図である。
【図４】（Ａ）は図３の溝切工具を略９０゜向きを変えて見た一部断面側面図、（Ｂ）は変換機構の溝を展開して示す図である。
【図５】溝切工具で頭部のねじ切れたネジの端面に溝を形成する例を概略的に示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…溝切工具、２…工具本体、３…可動壁、５…回転刃、６…回転刃駆動機構、７…変換機構、１１…柄部、１２…ばね部材、１４…外筒部材、１５…内筒部材、１６…根元部、１７…内方突出部、１８…磁石部材、１９…軸、２１…モータ、２１ａ…モータ軸、２２…駆動ベルト、２３，２４…プーリ、２５…スイッチ、２６…電池、３１…溝、３３…突出ピン。
【図１】
2007276070.tif 000003
【図２】
2007276070.tif 000004
【図３】
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【図４】
2007276070.tif 000006
【図５】
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