(57)【要約】【課題】ホルダとトリガーコイルの間に隙間が発生するのを防止すると共に、ホルダとリフレクタの間や、ホルダとプロテクタの間にも隙間が発生するのを防止する。【解決手段】フラッシュ装置３は、長さ方向の一端部と他端部に陽極端子１１と陰極端子１２を備えこれら端子を介して発光回路に接続されるキセノン管４と、該キセノン管４が発する光を開口部（照射口）２２ｈ側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタ５と、該リフレクタ５の外部に配置されていて該リフレクタの外面側に接触する出力端子３６および電源に接続される一対の入力端子３４，３５を備えたトリガーコイル６と、リフレクター５の開口部２２ｈを覆うプロテクタ７と、キセノン管４，リフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７を取り付けたホルダ８と、を備えている。ホルダ８は、上記リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタをインサートして合成樹脂で成形されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向の一端部と他端部に陽極端子と陰極端子を備えこれら陽極端子と陰極端子を介して発光回路の電源に接続される放電管と、該放電管が発する光を開口部側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタと、該リフレクタの外部に配置されていて該リフレクタの外面側に接触して上記放電管に電圧を印加する出力端子および電源に接続される一対の入力端子を備えたトリガーコイルと、上記リフレクターの開口部側を覆うプロテクタと、上記放電管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを取り付けたホルダと、を備え、
上記ホルダは、上記リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタをインサートした樹脂で成形されていることを特徴とするフラッシュ装置。
【請求項２】
上記ホルダは、上記トリガーコイルの入力端子の先端部を外部に露出させた状態で該トリガーコイルの周囲を被覆しているトリガーコイル被覆部と、上記リフレクタの外面側を覆うとともに先端部が上記プロテクタの内面側に接合されているリフレクタ被覆部と、を備え、
上記トリガーコイル被覆部とリフレクタ被覆部は、一体に成形されていることを特徴とする請求項１に記載のフラッシュ装置。
【請求項３】
上記プロテクタは、上記リフレクタの開口部側の端部が接触する内面側に、上記リフレクタの開口部内に嵌合して、該開口部を内周側から支持するリフレクタ嵌合部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のフラッシュ装置。
【請求項４】
上記プロテクタは、上記ホルダのリフレクタ被覆部の先端部に侵入して上記リフレクタとの接合を強化するリブ状の接合強化部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のフラッシュ装置。
【請求項５】
長さ方向の一端部と他端部に陽極端子と陰極端子を備えこれら陽極端子と陰極端子を介して発光回路の電源に接続される放電管と、該放電管が発する光を開口部側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタと、該リフレクタの外部に配置されていて該リフレクタの外面側に接触する出力端子および上記電源に接続される一対の入力端子を備えたトリガーコイルと、上記リフレクターの開口部側を覆うプロテクタと、上記放電管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを取り付けたホルダと、を備えたフラッシュ装置の製造方法において、上記放電管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタ相互を成形金型のキャビテー内に位置決めして収容し、該キャビテー内に樹脂を注入して上記ホルダを成形し、該ホルダに上記放電管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを一体的に取付けたことを特徴とするフラッシュ装置の製造方法。
【請求項６】
上記放電管にブッシュを取付け、該ブッシュにより上記放電管の外周面と上記リフレクタの側壁との間の隙間を封止し、上記ホルダの成形時において溶融樹脂が上記リフレクタの内部に侵入するのを防止して上記ホルダを成形することを特徴とする請求項５に記載のフラッシュ装置の製造方法。
【請求項７】
上記プロテクタの内面に上記リフレクタの開口部内に嵌合するリフレクタ嵌合部を設け、該リフレクタ嵌合部を上記リフレクタの開口部内に嵌合して、該リフレクタ嵌合部で上記リフレクタの開口部の内周側を支持した状態で上記ホルダを成形することを特徴とする請求項５に記載のフラッシュ装置の製造方法。
【請求項８】
フラッシュ装置を備えた撮像装置において、
上記フラッシュ装置は、長さ方向の一端部と他端部に陽極端子と陰極端子を備えこれら陽極端子と陰極端子を介して発光回路の電源に接続される放電管と、該放電管が発する光を開口部側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタと、該リフレクタの外部に配置されていて該リフレクタの外面側に接触して上記放電管に電圧を印加する出力端子および上記電源に接続される一対の入力端子を備えたトリガーコイルと、上記リフレクターの開口部側を覆うプロテクタと、上記放電管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを取り付けたホルダと、を備え、
上記ホルダは、上記入力端子の先端部を外部に露出させた状態で上記トリガーコイルの周囲を被覆しているトリガーコイル被覆部と、該トリガーコイル被覆部と一体に成形されていて上記リフレクタの外面側を覆うとともに先端部が上記プロテクタの内面側に接合されているリフレクタ被覆部と、を備え、
上記トリガーコイル被覆部とリフレクタ被覆部は、合成樹脂により一体に成形されていることを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮影のための補助光を照射するフラッシュ装置、フラッシュ装置の製造方法およびフラッシュ装置を使用した撮像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フラッシュ装置として、長さ方向の一端部と他端部に陽極端子と陰極端子を備えこれら陽極端子と陰極端子を介して発光回路の電源に接続される放電管（以下、キセノン管と総称する）と、該キセノン管が発する光を開口部（照射口）側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタと、該リフレクタの外部に配置されていて該リフレクタの外面側に接触し、上記リフレクタを介して上記キセノン管に電圧を印加する出力端子および上記電源に接続される一対の入力端子を備えたトリガーコイルと、上記リフレクターの開口部側を覆うプロテクタとを備え、上記キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタをホルダに組付けたフラッシュ装置が知られている。
【０００３】
上記キセノン管とリフレクタは、上記ホルダの内側に組み付けられ、上記トリガーコイルは、上記ホルダの外側に組み付けられる。そして、上記トリガーコイルを上記ホルダと基板の間で挟むことによりトリガーコイルの絶縁性を高めている。（例えば特許文献１）。
【０００４】
ところで、上記フラッシュ装置にあっては、上述したようにホルダの外側にトリガーコイルを組付ける構成になっていたために、不可避的にホルダとトリガーコイルの間に隙間が発生し、フラッシュ装置を小型化する上で大きな障害になっていた。
【０００５】
そこで上記障害を解決するために、ホルダを樹脂成形する際にホルダ内にトリガーコイルをインサートすることによりホルダとトリガーコイルを一体化したフラッシュ装置が開発されている。（例えば特許文献２）。
【特許文献１】特開２００３−３０２６７５号公報
【特許文献２】特開２００５−４３７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献２のフラッシュ装置にあっては、ホルダとトリガーコイルを一体化したが、依然としてホルダにリフレクタやプロテクタを組付ける構成になっていたために、ホルダとリフレクタやプロテクタの間に隙間が発生し、フラッシュ装置を小型化する上での障害になっていた。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、ホルダとトリガーコイルの間に隙間が発生するのを防止すると共に、ホルダとリフレクタの間や、ホルダとプロテクタの間にも隙間が発生するのを防止したフラッシュ装置を提供すること、および上記フラッシュ装置の製造方法を提供することすることを目的に為されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、長さ方向の一端部と他端部に陽極端子と陰極端子を備えこれら陽極端子と陰極端子を介して発光回路に接続されるキセノン管と、該キセノン管が発する光を開口部（反射口）側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタと、該リフレクタの外部に配置されていて該リフレクタの外面側に接触する出力端子および電源に接続される一対の入力端子を備えたトリガーコイルと、上記リフレクターの開口部側を覆うプロテクタと、上記キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを取り付けたホルダと、を備えたフラッシュ装置において、上記ホルダを合成樹脂で形成し、該ホルダの成形時に上記リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタをインサートによりホルダと一体化した。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１のフラッシュ装置において、上記ホルダに、上記トリガーコイルの入力端子の先端部を外部に露出させた状態で該トリガーコイルの周囲を被覆しているトリガーコイル被覆部と、上記リフレクタの外面側を覆うとともに先端部が上記プロテクタの背面側に接合されているリフレクタ被覆部と、を設け、これらトリガーコイル被覆部とリフレクタ被覆部を、一体に成形した。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１のフラッシュ装置において、上記リフレクタの開口部側の端面が接触する上記プロテクタの内面に、上記リフレクタの開口部内に嵌合して、該開口部側を内周側から支持するリフレクタ嵌合部を設けた。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１のフラッシュ装置において、上記プロテクタに、上記ホルダのリフレクタ被覆部の先端部内に侵入して、上記ホルダとの接合を強化するリブ状の接合強化部を設けた。
【００１２】
請求項５の発明は、長さ方向の一端部と他端部に陽極端子と陰極端子を備えこれら陽極端子と陰極端子を介して発光回路の電源に接続されるキセノン管と、該キセノンが発する光を開口部側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタと、該リフレクタの外部に配置されていて該リフレクタの外面側に接触する出力端子および上記電源に接続される一対の入力端子を備えたトリガーコイルと、上記リフレクターの開口部側を覆うプロテクタと、上記キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを取り付けたホルダと、を備えたフラッシュ装置の製造方法において、上記キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタ相互を成形金型のキャビテー内に位置決めして収容し、即ちインサートし、該キャビテー内に樹脂を注入することにより上記ホルダを成形して、該ホルダに上記キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを一体的に取付けた。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５のフラッシュ装置の製造方法において、上記キセノン管の外周面と、該キセノン管の端部を突出させた上記リフレクタの側壁との間の隙間を封止するブッシュを上記キセノン管に取付けた。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項５のフラッシュ装置の製造方法において、上記プロテクタに設けたリフレクタ嵌合部を上記リフレクタの開口部内に嵌合して、該リフレクタ嵌合部で上記リフレクタの開口部の内周側を支持した状態で上記ホルダを成形した。
【００１５】
請求項８の発明は、フラッシュ装置を備えた撮像装置において、上記フラッシュ装置を、長さ方向の一端部と他端部に陽極端子と陰極端子を備え、これら陽極端子と陰極端子を介して発光回路の電源に接続されるキセノン管と、該キセノン管が発する光を開口部側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタと、該リフレクタの外部に配置されていて該リフレクタの外面側に接触する出力端子および上記電源に接続される一対の入力端子を備えたトリガーコイルと、上記リフレクターの開口部側を覆うプロテクタと、上記キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを取り付けたホルダと、で構成し、上記ホルダに、上記トリガーコイルの入力端子の先端部を外部に露出させた状態で該トリガーコイルの周囲を被覆しているトリガーコイル被覆部と、上記リフレクタの外面側を覆うとともに先端部が上記プロテクタの背面側に接合されているリフレクタ被覆部と、を設け、これらトリガーコイル被覆部とリフレクタ被覆部をインサート成形によりホルダと一体に成形した。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１のフラッシュ装置は、ホルダを成形する際に成形金型内にリフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを装填してホルダと一体化したので、従来のホルダにリフレクタやトリガーコイルおよびプロテクタを組付ける場合のように、ホルダとリフレクタの間やホルダとトリガーコイルの間およびホルダとプロテクタの間に隙間が発生するのを防止し、これによってフラッシュ装置をより小型化することができる。また、ホルダにリフレクタやトリガーコイルおよびプロテクタを組付ける作業を無くすことができる。
【００１７】
請求項２のフラッシュ装置は、出力端子を含むトリガーコイルの周囲をトリガーコイル被覆部で被覆したのでトリガーコイルの絶縁を確実なものにすることができる。また、リフレクタの外面側をリフレクタ被覆部で覆ったので、リフレクタを保護することができる。
【００１８】
請求項３のフラッシュ装置は、プロテクタに設けたリフレクタ嵌合部をリフレクタの開口部内に嵌合することによりリフレクタにプロテクタを組付けることができる。そして、リフレクタにプロテクタを組付けた状態で成形金型に収納してホルダを樹脂成形することができる。
【００１９】
請求項４のフラッシュ装置は、上記プロテクタの、上記ホルダのリフレクタ被覆部の先端部を接合する部分に設けたリブ状の接合強化部が、上記リフレクタ被覆部の先端部内に侵入して、上記ホルダとの接合を強化し、ホルダとプロテクタを一体的に接合することができる。
【００２０】
請求項５のフラッシュ装置の製造方法は、上記キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタ相互を成形金型のキャビテー内に位置決めして収容し、該キャビテー内に樹脂を注入して上記ホルダを成形することにより、該ホルダに対して上記キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを位置決めした状態で、これらホルダ，キセノン管，リフレクタ，トリガーコイル，プロテクタを一体化することができる。
【００２１】
請求項６のフラッシュ装置の製造方法は、上記キセノン管に取付けたブッシュにより上記キセノン管の外周面と上記リフレクタの側壁との間の隙間を封止したので、上記ホルダの成形時において溶融樹脂が上記リフレクタの中空内部に侵入するのを防止する。
【００２２】
請求項７のフラッシュ装置の製造方法は、上記プロテクタの内面に設けたリフレクタ嵌合部を上記リフレクタの開口部内に嵌合して、該リフレクタ嵌合部で上記リフレクタの開口部の内周側を支持した状態で上記ホルダを成形するので、溶融樹脂圧により上記リフレクタの変形、特に変形し易い開口部の近傍の変形を防止することができる。
【００２３】
請求項８の撮像装置は、フラッシュ装置に請求項１のフラッシュ装置を使用したので、フラッシュ装置のみならず、撮像装置を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は撮像装置の斜視図、図２はフラッシュ装置の斜視図、図３はフラッシュ装置の分解斜視図、図４Ａはフラッシュ装置の正面図、図４Ｂは図４Ａの左側面図、図４Ｃは図４Ａの右側面図、図４Ｄは図４Ａの上側面図、図４Ｅは図４Ａの下側面図、図５は図４Ａのａ−ａ線断面図、図６は図４Ａのｂ−ｂ線断面、図７は図４Ｃのｃ−ｃ線断面図である。
【００２５】
以下、本発明を、（１）フラッシュ装置全体の概略構成、（２）キセノン管（放電管）の構成、（３）リフレクタの構成、（４）トリガーコイルの構成、（５）プロテクタの構成、（６）ホルダの構成、（７）フラッシュ装置の製造方法、（８）撮像装置の構成、の順に説明する。
（１）フラッシュ装置全体の概略構成、
図１に示す撮像装置１、例えばデジタルスチルカメラには、撮像レンズ２を介して被写体を撮影する際に補助光を発生するフラッシュ装置３が設けられている。図２、図３に示すように上記フラッシュ装置３は、長さ方向の一端部と他端部に陽極端子１１と陰極端子１２を備えていて、これら陽極端子１１と陰極端子１２を介して直流電源に接続されるキセノン管４と、該キセノン管４が発する光を開口部（照射口）２２ｈ側に向けて反射させる反射面を内面側に有するリフレクタ５と、該リフレクタ５の外部に配置されていて該リフレクタ５の外面側に接触する出力端子３６および上記電源に接続される一対の入力端子３４，３５を備えたトリガーコイル６と、上記リフレクター５の開口部２２ｈ側を覆うプロテクタ７と、上記キセノン管４，リフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７を取り付けたホルダ８と、を備えている。上記ホルダ８は、上記リフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７を成形金型内に装填した状態で合成樹脂により成形されている。
【００２６】
上記ホルダ８は、上記トリガーコイル６の入力端子３４，３５の先端部を外部に露出させた状態で該トリガーコイル６の周囲を被覆しているトリガーコイル被覆部５１と、上記リフレクタ５の外面側を覆うリフレクタ被覆部５２と、を備えていて、該リフレクタ被覆部５２の先端部５３が上記プロテクタ７の内面側に接合されている。上記トリガーコイル被覆部５１とリフレクタ被覆部５２は、合成樹脂により一体に成形されている。なお、上記ホルダ８は、上記リフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７を金型内に予め装填しておくことにより、これらを一体的に結合した状態で合成樹脂によって成形される。従って、実際には図３に示すように、リフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７が取り外された状態でホルダ８が単独で存在することはないが、図３においては、説明の都合上、リフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７を取り外した状態のホルダ８を示す。図３において破線で示す５Ａはリフレクタ５が収納されていた部分、６Ａはトリガーコイル６が収納されていた部分を示す。
（２）キセノン（Ｘｅ）管の構成、
図３に示すように上記キセノン管４は、細長い円筒状に形成されていて内部にキセノンガスが封入されている。上記キセノン管４の長さ方向の一端部と他端部には陽極端子１１と陰極端子１２が設けられている。図１３の回路図３７に示すように、上記キセノン管４には上記陽極端子１１と陰極端子１２を介して電源３８から３００Ｖ程度の電圧が印加されている。そして、次に説明するリフレクタ５および該リフレクタ５の外面に接触しているトリガコイル６の出力端子３６を介して該トリガーコイル６から４０００〜６０００Ｖの高電圧を印加することにより上記キセノン管４内の絶縁が破壊されて、上記陽極端子１１と陰極端子１２を介して印加されている電圧によって放電して閃光を発するようになっている。
（３）リフレクタの構成、
上記リフレクタ５は、上記キセノン管４の閃光を被写体に向けて反射させるものである。図８に示すように、上記リフレクタ５は、上記キセノン管４を受ける半円筒状のキセノン管受け部２１と、該キセノン管受け部２１を囲むように設けられた末広がり状の筒部２２と、からなっている。上記筒部２２は、上記半円筒状のキセノン管受け部２１の一側部に延設された第１の側壁部２２ａと、上記半円筒状の放電管受け部２１の他側部に延設された第２の側壁部２２ｂと、上記第１の側壁部２２ａの一側部から上記第２の側壁部２２ｂに向けて延設された第３の側壁部２２ｃと、上記第２の側壁部２２ｂの一側部から上記第１の側壁部２２ａに向けて延設された第４の側壁部２２ｄと、からなっている。
【００２７】
上記第２の側壁部２２ｂの一側部から上記第１の側壁部２２ａに向けて延設された第４の側壁部２２ｄの先端縁は、上記第１の側壁部２２ａの側縁部に接合される。上記第４の側壁部２２ｄの先端縁と上記第１の側壁部２２ａの側縁部には、互いに嵌り合う凹部２２ｅと凸部２２ｆが設けられていて、これら凹部２２ｅと凸部２２ｆの嵌合により、上記第４の側壁部２２ｄの先端縁と上記第１の側壁部２２ａの側縁部の接合を強固なものにして、後に説明するホルダ８を成形する際に樹脂圧で上記第４の側壁部２２ｄの先端縁と上記第１の側壁部２２ａの側縁部の接合部が押圧されて変形するのを防止している。同様に、上記第１の側壁部２２ａの一側部から上記第２の側壁部２２ｂに向けて延設された第３の側壁部２２ｃの先端縁は、上記第２の側壁部２２ｂの側縁部に接合される。上記第３の側壁部２２ｃの先端縁と上記第２の側壁部２２ｂの側縁部にも上記凹，凸部２２ｅ，２２ｆが設けられている。
【００２８】
上記第３，第４の側壁部２２ｃ，２２ｄの下部には孔部２２ｇが設けられていて、これら孔部２２ｇから上記キセノン管４の両端部が外部に突出される。上記孔部２２ｇから上記キセノン管４の端部を突出させた場合に、図９に示すように、上記孔部２２ｇの内周面と上記キセノン管４の外周面の間には不可避的に隙間δが発生する。この隙間δを放置しておくと後に説明するホルダ８を成形する際に溶融樹脂が上記隙間δからリフレクタ５内に侵入する虞がある。そこで、図１０に示すように、第１，第２のブッシュ２３，２４を使用して、上記隙間δを塞ぐようになっている。上記第１，第２のブッシュ２３，２４は、ゴムやエラストマー、プラスチック等の弾性材でＯリング状、筒状、又は段差の有る筒状等に形成されている。上記第１，第２のブッシュ２３，２４は、上記キセノン管４の両端部の外周に嵌合した状態で取付けられる。そして、上記第１，第２のブッシュ２３，２４で上記第３，第４の側壁部２２ｃ，２２ｄを挟むようにして上記隙間δを塞ぐようになっている。上記ブッシュ２３，２４は、必ずしもリング状でなくてもよく、要は上記隙間δを確実に塞いで溶融樹脂の流入を防止できるものであればよく、形状等は問わない。上記隙間δに圧入する段部を有する段付きのブッシュであってもよい。
【００２９】
上記リフレクタ５は、上記実施例では所定の形状に打ち抜いたアルミ合金等の導電性を有する金属板をプレス加工により折り曲げることにより形成されているが、金属板に絞り加工を施すことにより上記第１〜第４の側壁部２２ａ〜２２ｄを一体的に形成してもよい。上記リフレクタ５の内面は、反射面になっていて上記キセノン管４の閃光を上記末広がり状の筒部２２の先端の開口部（照射口）２２ｈから被写体に向けて効果的に反射させるようになっている。上記リフレクタ５の外周面には次に説明するトリガーコイル６の出力端子３６が接触し、上記導電性のリフレクタ５を介して上記キセノン管４にトリガー電圧が印加される。
（４）トリガーコイルの構成、
図３に示すように、トリガーコイル６は、マグネットの鉄心に入力側のコイル３１および出力側のコイル３２（図１３参照）を巻き付けたボビン３３と、該ボビン３３の一端側から突出していて上記コイル３１，３２に電流を流す一対の入力端子３４，３５と、上記ボビン３３の他端側から突出していて上記キセノン管４にトリガー電圧を印加する出力端子３６と、を備えている。
【００３０】
上記トリガーコイル６は、図１３に示すような発光回路３７に組み込まれている。そして、上記トリガーコイル６の出力端子３６およびリフレクタ５を介して上記キセノン管４に４０００Ｖ〜５０００Ｖの高電圧（トリガー電圧）を印加することにより、上記キセノン管４内の絶縁が破壊されて、上記キセノン管４に電源３８により予め印加されていた３００Ｖ程度の電圧によって、コンデンサ３９に蓄えられていた電流が流れて上記キセノン管４に強力な閃光を発生させる。
（５）プロテクタの構成、
図３に示すようにプロテクタ７は、上記リフレクタ５の開口部２２ｈを塞いで上記リフレクタ５内に塵埃等の侵入を防止するためのものであり、上記リフレクタ５の筒部２２の先端の開口部２２ｈが対向する主面部４１と、該主面部４１の上下端から略直角に延びて上記リフレクタ５の筒部２２を挟む第１，第２の補助面部４２，４３と、によって断面略コ字状に形成されている。上記プロテクタ７の主面部４１の外面にはレンズ部４４が一体に形成されている。また、上記プロテクタ７の主面部４１の内面には上記リフレクタ５の筒部２２の先端の開口部２２ｈ内に嵌合して該開口部２２ｈを内周側から支持するリフレクタ嵌合部４５が一体に形成されている。
【００３１】
また、上記プロテクタ７の主面部４１の内面で、かつ上記リフレクタ嵌合部４５の両側には、次に説明するホルダ８のリフレクタ被覆部５２の先端部５３内に侵入して、プロテクタ７とホルダ８の接合強度を高める一対のリブ状の接合強化部（以下、リブと称する）４６が設けられている。
【００３２】
また、上記第２の補助面４３の端部には十分な沿面距離を持たせた状態で上記トリガーコイル６を配置するための沿面部４７が設けられている。上記プロテクタ７は、透光性を有する合成樹脂で一体的に形成されている。
（６）ホルダの構成、
上記ホルダ８は、上記リフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７を金型内にインサートすることにより、これらを一体的に結合した状態で合成樹脂によって成形されている。
【００３３】
上記ホルダ８は、図６、図７に示すように、上記トリガーコイル６の入力端子３４，３５の先端部を外部に露出させた状態で該トリガーコイル６の周囲を被覆して上記プロテクタ７の沿面部４７に沿わせて配置しているトリガーコイル被覆部５１と、図６に示すように、上記トリガーコイル６の出力端子３６を上記リフレクタ５の外面に接触させた状態で該リフレクタ５の外面を覆うリフレクタ被覆部５２と、を備えている。そして、図３、図１５に示すように，上記リフレクタ被覆部５２の先端部５３で上記リブ４６を包み込むようにして上記プロテクタ７の主面部４１の内面側に接合されている。
【００３４】
上記ホルダ８は、上記リフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７を金型内にインサートした状態で合成樹脂で成形されていて、上記ホルダ８が成形されるのと同時に、これらリフレクタ５，トリガーコイル６，プロテクタ７がホルダ８に一体的に取付けられた状態になる。上記ホルダ８は、ポリオレフィン系エラストマーやＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）のような所謂熱焼けしない耐熱性に優れた合成樹脂で形成されている。なお、上記ホルダ８を上記プロテクタ７と相溶性を有する合成樹脂で形成すると、上記リフレクタ被覆部５２の先端部５３が、上記プロテクタ７の主面部４１の内面側に融着して、両者の接合がより確実なものになる。
（７）フラッシュ装置の製造方法、
次に、上記フラッシュ装置の製造方法の一例について、図１４に示すフローチャートを参照して説明する。
【００３５】
ステップ１においては、上記キセノン管４の一端部と他端部を上記リフレクタ５の第３，第４の側壁部２２ｃ，２２ｄの下部に設けた孔部２２ｇに挿入して、上記第３，第４の側壁部２２ｃ，２２ｄの外部に突出させる。
【００３６】
ステップ２においては、上記キセノン管４の一端部と他端部からそれぞれ第１，第２ブッシュ２３，２４を挿入して、これら第１，第２ブッシュ２３，２４を上記第３，第４の側壁部２２ｃ，２２ｄに圧着させて、上記キセノン管４の内周と上記孔部２２ｇの外周との間の隙間δを塞ぐとともに、上記第１，第２ブッシュ２３，２４で上記第３，第４の側壁部２２ｃ，２２ｄを挟着することにより上記キセノン管４を上記リフレクタ５に対して位置決めして組付けた状態にする。
【００３７】
ステップ３においては、上記リフレクタ５の開口部２２ｈ内に上記プロテクタ７の内面に設けたリフレクタ嵌合部４５を嵌合して、上記リフレクタ５と上記プロテクタ７を互いに位置決めした状態にする。
【００３８】
ステップ４においては、相互に位置決めした上記キセノン管４とリフレクタ５とプロテクタ７を金型のキャビテー内にセットする。上記キセノン管４とリフレクタ５とプロテクタ７を金型のキャビテー内にセットするに際しては、上記キセノン管４の一端部と他端部には陽極端子１１と陰極端子１２は、金型のキャビテー外に配置して、ホルダ８を成形する際に樹脂で、これら陽極端子１１と陰極端子１２の先端部が被覆されないようにしておく。
【００３９】
ステップ５においては、上記トリガーコイル６を金型のキャビテー内にセットする。上記トリガーコイル６を金型のキャビテー内にセットするに際しては、図１１に示すように、上記トリガーコイル６の入力端子３４，３５の先端に易破断部（破断、切断し易い部分）６１を介して連設されているインサート成形用の保持具６２を使用して、上記トリガーコイル６を上記プロテクタ７の沿面部４に対して若干の隙間を持たせ上記沿面部４７に沿わせた状態で配置する。上記トリガーコイル６の入力端子３４，３５の先端と上記インサート成形用の保持具６２を金型のキャビテー外に配置する。また、上記トリガーコイル６の出力端子３５は、上記リフレクタ５の半円筒状のキセノン管受け部２１の略中央部の外面に接触させておく。
【００４０】
ステップ６においては、上記金型のキャビテー内に溶融樹脂を注入する。溶融樹脂の注入口、即ちゲートは、上記トリガーコイル６に対向する部分に設けられていて、該ゲートからキャビテー内に注入された溶融樹脂は、先ず上記トリガーコイル６を周囲に回り込んで上記トリガーコイル被覆部５１を形成する。上記トリガーコイル被覆部５１を形成した溶融樹脂は、上記リフレクタ５の外面側に流入して上記リフレクタ被覆部５２を形成する。このとき上記第３，第４の側壁部２２ｃ，２２ｄの外側に回り込んだ溶融樹脂は、上記ブッシュ２３，２４によってリフレクタ５内に侵入するのを阻止される。また、上記リフレクタ被覆部５２を形成する際に上記リフレクタ５の外周側に回り込んだ溶融樹脂によって上記リフレクタ５には圧縮方向の圧力が掛かるが上記リフレクタ５の開口部２２ｈ内に嵌合している上記プロテクタ７の内面に設けたリフレクタ嵌合部４５等により上記リフレクタ５が圧縮変形するのを阻止される。上記リフレクタ被覆部５２を形成した溶融樹脂は、先端部５３が上記プロテクタ７の主面部４１の内面側に当たってプロテクタ７との接合部が形成される。上記リフレクタ被覆部５２の先端部５３には、図１５に示すように、上記プロテクタ７に設けたリブ４６が侵入してホルダ８とプロテクタ７の接合強度の向上が図られる。
【００４１】
ステップ７においては、図１２に示すように、上記ホルダ８を樹脂成形したフラッシュ装置３を金型のキャビテー内から取り出して、上記トリガーコイル６の入力端子３４，３５の先端部に易破断部６１を介して連設されているインサート成形用の保持具６２を上記易破断部６１で切断、除去することにより、フラッシュ装置が完成する。なお、金型のキャビテー内における溶融樹脂の回りを良くし、かつ溶融樹脂のオーバーフロー分を吸収するために金型に所謂樹脂溜まりを形成てもよい。図１２において、６３は上記樹脂溜まりにより形成された樹脂の塊であり、該塊６３は、上記インサート成形用の保持具６２と同様に、切断、除去される。なお、上記各ステップの構成要素の一部は可能であれば他のステップに組み込んでもよい。
（８）撮像装置の構成、
図１は、上記フラッシュ装置３を組み込んだ撮像装置１を示す。撮像装置１は、所謂カード型のデジタルスチルカメラとして構成されている。そして、上記フラッシュ装置３は、撮像レンズ２の上方に配置されていて、被写体を撮影する際に補助光を発生するようになっている。上記フラッシュ装置３は、上述したようにキセノン管４と、リフレクタ５と、トリガーコイル６と、プロテクタ７をインサート成形によりホルダ８と一体化したので、従来のようにキセノン管４と、リフレクタ５と、トリガーコイル６と、プロテクタ７をそれぞれホルダ８に組付ける場合に較べて無駄な隙間が発生するのを防止し、フラッシュ装置３を小型化、薄肉化することができるので、カード型のデジタルスチルカメラのように薄く、扁平なカメラ筐体９に搭載する場合に特に好適なものになる。なお、上記実施例では撮像装置１としてカード型のデジタルスチルカメラを例にとって説明したが撮像装置１は、デジタルスチルカメラに限らず銀塩フィルムを用いるスチルカメラ、デジタルビデオカメラ、携帯電話に付設されたカメラ等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】撮像装置の斜視図。
【図２】フラッシュ装置の斜視図。
【図３】フラッシュ装置の分解斜視図。
【図４】Ａはフラッシュ装置の平面図、ＢはＡの左側面図、ＣはＡの右側面図、ＤはＡの右側面図、Ｅは４Ａの下側面図。
【図５】図４Ａのａ−ａ線断面図。
【図６】図４Ａのｂ−ｂ線断面図。
【図７】図４Ｃのｃ−ｃ線断面図。
【図８】リフレクタの斜視図。
【図９】リフレクタの側面図。
【図１０】キセノン管をリフレクタに取付けた状態の斜視図。
【図１１】金型内におけるリフレクタ，トリガーコイル，プロテクタの位置関係を示す説明図。
【図１２】金型から取り出したフラッシュ装置の斜視図。
【図１３】発光回路図。
【図１４】製造方法を示すフローチャート図。
【図１５】ホルダのリフレクタ被覆部の先端部とプロテクタの接合状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００４３】
１…撮像装置
２…撮像レンズ
３…フラッシュ装置
４…キセノン管（放電管）
５…リフレクタ
６…トリガーコイル
７…プロテクタ
８…ホルダ
９…カメラ筐体
１１…陽極端子
１２…陰極端子
２１…半円筒状のキセノン管受け部
２２…末広がり状の筒状部
２２ｅ，２２ｆ…凹，凸部
２２ｈ…開口部（反射口）
２３，２４…ブッシュ
３１…入力側のコイル
３２…出力側のコイル
３３…ボビン
３４，３５…入力端子
３６…出力端子
３７…発光回路
３８…電源
４４…レンズ部
４５…リフレクタ嵌合部
４６…接合強化部（リブ）
４７…沿面部
５１…トリガーコイル被覆部
５２…リフレクタ被覆部
５３…リフレクタ被覆部の先端部
６１…易破断部
６２…インサート成形用の保持具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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