(57)【要約】【課題】  様々な機能を付加できるスラブ構造物を得る。【解決手段】  本発明に係るスラブ構造物は、ボイドの配置密度の比較的高い第１領域Ａ１及び第３領域Ｃ１と、ボイドの配置密度の比較的低い第２領域Ｂ１とを適切な位置に配置できるように構成されているため、各領域の特質を用いて様々な機能をスラブ構造物に付加することができる。例えば、ボイドの配置密度の比較的低い第２領域Ｂ１ではスラブ筋１２ｂ，１３ｂを堅固に保持することができるので、下方にオフセットさせた状態の第３領域Ｃ１を堅固に保持し、該領域Ｃ１の上側に形成された凹部を利用して、配水管を傾斜させて配置することができる。【選択図】  図２
2007154527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の床を構成するスラブ構造物において
該スラブ構造物の面方向に沿って複数のボイドが配置される第１領域と、
複数のボイドを配置できる領域でありながら、該第１領域に比べてボイドの配置密度が低い第２領域と、
前記第１領域から前記第２領域に掛けて埋設されたＰＣ鋼線と、
を備えたスラブ構造物。
【請求項２】
複数のボイドが配置される第３領域、を備え、
前記第１領域、前記第２領域及び前記第３領域が、その順番で第１方向に沿うように配置され、
前記ＰＣ鋼線が前記第１領域から前記第３領域に掛けて埋設された、
ことを特徴とする請求項１に記載のスラブ構造物。
【請求項３】
前記第１領域に埋設された第１スラブ筋と、前記第３領域に埋設された第３スラブ筋と、を備え、
前記第１スラブ筋及び前記第３スラブ筋が前記第２領域まで延設されて埋設された、
ことを特徴とする請求項２に記載のスラブ構造物。
【請求項４】
前記第１領域におけるスラブ表面が、前記第３領域におけるスラブ表面に対し、スラブ板厚方向にオフセットされた、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスラブ構造物。
【請求項５】
前記ＰＣ鋼線はアンボンド鋼線である、
ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載のスラブ構造物。
【請求項６】
前記第２領域は、ボイドが配置されていない領域である、
ことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載のスラブ構造物。
【請求項７】
互いに隣接されるボイドとボイドとの間には、それらの離間距離を規定するためのスペーサが配置された、
ことを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項に記載のスラブ構造物。
【請求項８】
前記複数のボイドが互いに連結されてボイドユニットを構成する、
ことを特徴とする請求項２乃至７のいずれか１項に記載のスラブ構造物。
【請求項９】
前記第１方向に略直交する第２方向における前記ボイドユニットの幅寸法は、前記第２方向における前記第１領域の幅寸法、或いは前記第２方向における前記第３領域の幅寸法に略等しい、
ことを特徴とする請求項８に記載のスラブ構造物。
【請求項１０】
前記ボイドユニットは、前記第１方向及び前記第２方向に沿うようにマトリックス状に配列された複数のボイドと、前記第１方向に沿うように前記ボイドとボイドとの間に配置された複数のスペーサからなる第１スペーサ列と、該第１スペーサ列に沿うように前記ボイドとボイドとの間に配置された複数のスペーサからなる第２スペーサ列と、を有し、
前記第２方向における前記第１スペーサ列の幅寸法は、前記第２方向における前記第２スペーサ列の幅寸法よりも大きい、
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のスラブ構造物。
【請求項１１】
前記第１スペーサ列の各スペーサの下面は、前記ボイドの側面から緩やかに繋がるように略半円アーチ状に形成された
ことを特徴とする請求項１０に記載のスラブ構造。
【請求項１２】
前記ボイドユニットにおけるボイドとボイドとの間の離間距離は３０ｍｍ以上である、
ことを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか１項に記載のスラブ構造物。
【請求項１３】
建築物の床を構成するスラブ構造物の製造方法において、
型枠の内側に、該型枠に固定した状態のスラブ筋を配置する工程と、
該型枠の内側にボイドを複数配置する工程と、
前記型枠の内側にＰＣ鋼線を配置する工程と、
前記型枠の内側にコンクリートを打設する工程と、
からなるスラブ構造物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の床を構成するスラブ構造物、及び該スラブ構造物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、マンション等の建物においては、軽量化等を目的として中空スラブが床版に使用されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００３】
図９は、そのような中空スラブの従来構造の一例を示す横断面図であり、符号１００は、コンクリートで形成された梁部を示し、符号１０１は中空部を示す。この梁部１００は床版の長手方向（紙面垂直方向）に延設されており、中空部１０１は、床版のほぼ全面（紙面に垂直な面内）に亘って配置されていた。なお、符号１０２は、梁部１００に埋設されたＰＣ鋼材を示す。
【特許文献１】特開２００１−３２３５８９号公報
【特許文献２】特開２００４−６０３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年の住宅のＳＩ化に対応できるように、上述した中空スラブを大スパンに形成することが求められており、１枚の中空スラブ中に居間や水場等を形成する必要が生じてきている。
【０００５】
しかしながら、従来の中空スラブの場合、そのような幅広いニーズに対応できるものは無かった。
【０００６】
本発明は、近年の住宅のＳＩ化にも対応できるような多機能のスラブ構造物を提供することを目的とするものである。また、本発明は、そのようなスラブ構造物の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、図１に例示するものであって、建築物の床を構成するスラブ構造物（１）において、
該スラブ構造物の面方向（ｘｙ）に沿って複数のボイド（２）が配置される第１領域（Ａ１）と、
複数のボイド（２）を配置できる領域でありながら、該第１領域（Ａ１）に比べてボイド（２）の配置密度が低い第２領域（Ｂ１）と、
前記第１領域（Ａ１）から前記第２領域（Ｂ１）に掛けて埋設されたＰＣ鋼線（３）と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、複数のボイド（２）が配置される第３領域（Ｃ１）、を備え、
前記第１領域（Ａ１）、前記第２領域（Ｂ１）及び前記第３領域（Ｃ１）が、その順番で第１方向（ｘ）に沿うように配置され、
前記ＰＣ鋼線（３）が前記第１領域（Ａ１）から前記第３領域（Ｃ１）に掛けて埋設された、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記第１領域（Ａ１）に埋設された第１スラブ筋（図２（ｂ）の符号１０ａ，１１ａ参照）と、前記第３領域（Ｃ１）に埋設された第３スラブ筋（１２ｃ，１３ｃ）と、を備え、
前記第１スラブ筋（１０ａ，１１ａ）及び前記第３スラブ筋（１２ｃ，１３ｃ）が前記第２領域（Ｂ１）まで延設されて埋設された（１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ参照）、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、図２（ｂ）に例示するように、請求項２又は３に記載の発明において、前記第１領域（Ａ１）におけるスラブ表面（２０ａ，２１ａ）が、前記第３領域（Ｃ１）におけるスラブ表面（２０ｃ，２１ｃ）に対し、スラブ板厚方向（±ｚ）にオフセットされた、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項２乃至４のいずれか１項に記載の発明において、前記ＰＣ鋼線（３）がアンボンド鋼線である、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項２乃至５のいずれか１項に記載の発明において、前記第２領域（Ｂ１）は、ボイド（２）が配置されていない領域である、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る発明は、図３又は図４に例示するものであって、請求項２乃至６のいずれか１項に記載の発明において、互いに隣接されるボイド（２）とボイド（２）との間には、それらの離間距離を規定するためのスペーサ（４ａ，４ｂ，４ｃ）が配置された、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項８に係る発明は、請求項２乃至７のいずれか１項に記載の発明において、前記複数のボイド（２）が互いに連結されてボイドユニット（図４の符号５参照）を構成する、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項９に係る発明は、請求項８に記載の発明において、前記第１方向に略直交する第２方向（ｙ）における前記ボイドユニットの幅寸法（図４の符号Δｙ２参照）は、前第２方向（ｙ）における前記第１領域（Ａ１）の幅寸法（図１の符号ΔｙＡ参照）、或いは前記第２方向（ｙ）における前記第３領域（Ｃ１）の幅寸法（図１の符号ΔｙＣ参照）に略等しい、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に係る発明は、図７に示すように、請求項８又は９に記載の発明において、前記ボイドユニット（３５）は、前記第１方向（ｘ）及び前記第２方向（ｙ）に沿うようにマトリックス状に配列された複数のボイド（３２）と、前記第１方向（ｘ）に沿うように前記ボイドとボイドとの間に配置された複数のスペーサ（３４ａ）からなる第１スペーサ列（Ｓａ）と、該第１スペーサ列（Ｓａ）に沿うように前記ボイドとボイドとの間に配置された複数のスペーサ（３４ｂ）からなる第２スペーサ列（Ｓｂ）と、を有し、
前記第２方向（ｙ）における前記第１スペーサ列（Ｓａ）の幅寸法（図７（ｃ）の符号Δｙａ参照）は、前記第２方向（ｙ）における前記第２スペーサ列（Ｓｂ）の幅寸法（図７（ｃ）の符号Δｙｂ参照）よりも大きい、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項１１に係る発明は、請求項１０に係る発明において、前記第１スペーサ列（Ｓａ）の各スペーサの下面（図８（ａ）の符号３４ａ１参照）は、前記ボイド（３２）の側面（３２ａ）から緩やかに繋がるように略半円アーチ状に形成された、ことを特徴とする。
【００１８】
請求項１２に係る発明は、請求項８乃至１１のいずれか１項に記載の発明において、前記ボイドユニット（５，３５）におけるボイド（２，３２）とボイド（２，３２）との間の離間距離は３０ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００１９】
請求項１３に係る発明は、建築物の床を構成するスラブ構造物（１）の製造方法において、
型枠（図１に符号Ｅを付して一部のみ示す）の内側に、該型枠に固定した状態のスラブ筋（図２（ａ）（ｂ）の符号１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１３ｂ，１３ｃ参照）を配置する工程と、
該型枠の内側にボイド（２）を複数配置する工程と、
前記型枠の内側にＰＣ鋼線（３）を配置する工程と、
前記型枠の内側にコンクリートを打設する工程と、からなることを特徴とする。
【００２０】
なお、括弧内の番号などは、図面における対応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１及び６に係る発明によれば、ボイドの配置密度の比較的高い領域（第１領域）、及びボイドの配置密度の比較的低い領域（第２領域）をスラブ構造物の面方向に沿って適切な位置に配置することにより、スラブ構造物に様々な機能を持たせることができる。例えば、第１領域では、ボイドの配置密度が比較的高いのでスラブ表面に沿うようにしかスラブ筋を配置できないが、第２領域では、ボイドの配置密度が比較的低いのでスラブ表面から深い位置にスラブ筋を配置してもスラブ筋を堅固に保持することができる。したがって、第１領域のスラブ表面を上方又は下方に必要な量だけオフセットさせ、該第１領域のスラブ筋をそのまま第２領域のスラブ内部にまで延設させることができる。そのオフセットにより  スラブ構造物に段差部を形成することができ、該スラブ構造物にその段差部を利用した種々の機能を持たせることができる。また、第１領域のスラブ筋をそのまま第２領域のスラブ内部にまで延設させることができるため、スラブ構造物全体の強度を高めることができる。第２領域は、複数のボイドを配置できる程度に広い領域であるため、その点からも、スラブ筋を堅固に保持することができる。
【００２２】
請求項２に係る発明によれば、ボイド配置密度の高い領域を２つ（つまり、第１領域と第３領域）設けるため、スラブ構造物に持たせることのできる機能をさらに増やすことができる。
【００２３】
請求項３に係る発明によれば、第２領域におけるボイド配置密度は低いので、第１スラブ筋及び第３スラブ筋は該第２領域において堅固に保持されることとなり、スラブ構造物全体の強度を高めることができる。
【００２４】
請求項４に係る発明によれば、前記第１領域におけるスラブ表面を、前記第３領域におけるスラブ表面に対し、スラブ板厚方向にオフセットさせることにより、第１領域の上側や下側、或いは第３領域の上側や下側を凹ませることができ、その凹みを利用した種々の機能（例えば、配水管を傾斜させて収納する等の機能）を持たせることができる。
【００２５】
請求項５に係る発明によれば、ＰＣ鋼線にアンボンド鋼線を用いているため、上述のようにスラブ表面をオフセットさせて段差部を設けた場合においてもスラブ構造物に適確にプレストレスを付与することができる。
【００２６】
請求項７に係る発明によれば、スペーサによって各ボイドを正規位置に正確に配置することができる。上述のように第１領域や第３領域を形成する場合であっても、設計図通りの個数のボイドを設計図通りの位置に正確に配置することができ、その結果、ソリッド部である第２領域の面積も設計図通りとなり、スラブ全体の強度や遮音性能を設計値通りのものとすることができる。
【００２７】
請求項８に係る発明によれば、複数のボイドを互いに連結させてボイドユニットを構成するようにしたため、ボイド間相互の相対位置関係を正確に維持することができる。また、製造時にボイドユニットを正規位置に配置するだけで全てのボイドが正規位置に配置されることとなり、製造を簡単に行うことができる。
【００２８】
請求項９に係る発明によれば、前記第１方向に略直交する第２方向における前記ボイドユニットの幅寸法が、前記第２方向における前記第１領域の幅寸法、或いは前記第２方向における前記第３領域の幅寸法に略等しく設定されているため、該ボイドユニットの該幅寸法方向の位置決めを容易にすることができる。
【００２９】
請求項１０及び１１に係る発明によれば、前記第１スペーサ列の幅寸法は大きいのでＰＣ鋼線を配置することができる。従来、本発明のようなボイドユニットが無かったため（つまり、請求項１０に係る発明のように、特定のスペーサ列の幅寸法を、他のスペーサ列の幅寸法に比べて大きく設定したようなボイドユニットは無かったため）、スペーサ列の幅寸法が等しいボイドユニットを（スラブ構造物の幅方向に沿って）複数、かつ、互いに所定距離だけ離間するように配置し、その離間間隙にＰＣ鋼線を配置していた。その場合は、それら複数のボイドユニットを精度良く配置する必要があるが、その精度管理には限界があったため、２つのボイドユニット間の間隙（ＰＣ鋼線を配置するための間隙）を安全を見込んで大きくせざるを得ず、理想的な構造（つまり、理想的な位置に各ボイドが配置された構造）のスラブ構造物を得ることは困難であった。これに対し、請求項１０に係る発明によれば、第１スペーサ列の幅寸法を大きくしてＰＣ鋼線を配置できるようにしているため、該幅寸法を精度良く管理することができ、理想的な構造のスラブ構造物を得ることができる。その結果、前記第１領域においては、ボイドは、より高密度に配置することが可能になり、スラブ全体のボイド率向上（軽量化）を図ることができる。
【００３０】
請求項１２に係る発明によれば、ボイドとボイドとの間の離間距離は３０ｍｍ以上であるため、コンクリートの充填不良を防止することができる。
【００３１】
請求項１３に係る発明によれば、工場等に設置されてある堅牢な型枠（好ましくは鋼鉄製の型枠）を用いてボイドの位置決めを行うため、各ボイドを正規位置に正確に配置することができる。上述のように第１領域や第３領域を形成する場合であっても、設計図通りの個数のボイドを設計図通りの位置に正確に配置することができ、その結果、ソリッド部である第２領域の面積も設計図通りとなり、スラブ全体の強度や遮音性能を設計値通りのものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、図１乃至図６に沿って、本発明を実施するための最良の形態について説明する。ここで、図１は、本発明に係るスラブ構造物の構造の一例を示す平面図であり、図２（ａ）は、図１の縦断面図であり、図２（ｂ）は第２領域部分の詳細構造の一例を示す縦断面図である。また、図３は、図１のＤ−Ｄ拡大断面図であり、図４は、ボイドやスペーサの配列等を説明するための模式図である。さらに、図５は、本発明に係るスラブ構造物の構造の他の例を示す平面図であり、図６は、その外観の一例を示す斜視図である。
【００３３】
本発明に係るスラブ構造物は、建築物の床を構成するものであって、図１に符号１で例示するように、該スラブ構造物１の面方向（ｘ−ｙ面の方向）に沿って複数のボイド２が配置される第１領域Ａ１と、該第１領域Ａ１に比べてボイドの配置密度が低い第２領域Ｂ１と、前記第１領域Ａ１から前記第２領域Ｂ１に掛けて埋設されたＰＣ鋼線３と、を備えている。ここで、第２領域Ｂ１は、複数のボイドを配置できる面積の領域に限定されるものであって、１個のボイドが配置される面積（或いは  それより狭い面積）の領域は除外する趣旨である。図１に示す第２領域Ｂ１は、６個×２列＝１２個分のボイドを配置できる程度の面積である。ここで、“該第１領域Ａ１に比べてボイドの配置密度が低い第２領域Ｂ１”とは、第２領域Ｂ１にボイドを配置してもしていなくても、ボイドの配置密度が低ければ良いという意味である。本発明によれば、ボイド２の配置密度の比較的高い第１領域Ａ１、及びボイド２の配置密度の比較的低い第２領域Ｂ１をスラブ構造物１の面方向ｘｙに沿って適切な位置に配置することにより、スラブ構造物１に様々な機能を持たせることができる。例えば、第１領域Ａ１では、ボイド２の配置密度が比較的高いのでスラブ表面に沿うようにしかスラブ筋を配置できないが（図２（ｂ）の符号１０ａ，１１ａ参照）、第２領域Ｂ１では、ボイド２の配置密度が比較的低いのでスラブ表面から深い位置にスラブ筋を配置してもスラブ筋を堅固に保持することができる。したがって、第１領域Ａ１のスラブ表面を上方又は下方に必要な量だけオフセットさせ、該第１領域Ａ１のスラブ筋１０ａ，１１ａをそのまま第２領域Ｂ１のスラブ内部にまで延設させることができる（符号１０ｂ，１１ｂ参照）。そのオフセットにより  スラブ構造物１に段差部を形成することができ、該スラブ構造物１にその段差部を利用した種々の機能を持たせることができる。また、第１領域Ａ１のスラブ筋１０ａ，１１ａをそのまま第２領域Ｂ１のスラブ内部にまで延設させることができるため（符号１０ｂ，１１ｂ参照）、スラブ構造物全体の強度を高めることができる。第２領域Ｂ１は、複数のボイドを配置できる程度に広い領域であるため、該領域にて保持されるスラブ筋１０ｂ，１１ｂの長さを長くすることができ、その点からも、スラブ構造物全体の強度を高めることができる。一方、ＰＣ鋼線３としてはアンボンド鋼線を挙げることができる。該アンボンド鋼線を用いた場合には、上述のようにスラブ表面をオフセットさせて段差部を設けた場合においてもスラブ構造物に適確にプレストレスを付与することができる。
【００３４】
この場合、複数のボイド２が配置される第３領域（図１の符号Ｃ１参照）を設けると良く、該領域Ｃ１におけるボイドの配置密度は前記第２領域Ｂ１に比べて高くすると良い。そして、前記第１領域Ａ１、前記第２領域Ｂ１及び前記第３領域Ｃ１は、その順番で第１方向（図１の符号ｘ参照）に沿うように配置し、前記ＰＣ鋼線３を前記第１領域Ａ１から前記第３領域Ｃ１に掛けて埋設すると良い。その場合、ボイド配置密度の高い領域を２つ（つまり、第１領域と第３領域）設けることができるため、スラブ構造物に持たせることのできる機能をさらに増やすことができる。
【００３５】
このスラブ構造物１はコンクリートにて構成し、その内部には、スラブ筋（図２（ｂ）の符号１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ，１３ｂ，１３ｃ参照）を埋設すると良い。本明細書においては、特に区別する必要がある場合には、前記第１領域Ａ１に埋設されたスラブ筋１０ａ，１１ａを第１スラブ筋と称し、前記第３領域Ｃ１に埋設されたスラブ筋１２ｃ，１３ｃを第３スラブ筋と称することとする。そして、上述のように、第１領域Ａ１，第２領域Ｂ１及び第３領域Ｃ１を設けた場合において、前記第１スラブ筋の少なくとも一部と、前記第３スラブ筋の少なくとも一部とを前記第２領域Ｂ１まで延設させて埋設させておくと良い。この場合、該第２領域Ｂ１におけるボイド配置密度は低いので、第１スラブ筋及び第３スラブ筋は該第２領域Ｂ１のスラブ内部においても堅固に保持されることとなり、スラブ構造物全体の強度を高めることができる。
【００３６】
上述のように、第１領域Ａ１，第２領域Ｂ１及び第３領域Ｃ１を設ける場合において、前記第１領域Ａ１におけるスラブ表面を、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ表面に対し、スラブ板厚方向（図２の±ｚ方向）にオフセットさせると良い。その場合、
・  前記第１領域Ａ１におけるスラブ上面を、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ上面に対してオフセットさせると共に、前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面を、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ下面に対してオフセットさせるようにしても、
・  前記第１領域Ａ１におけるスラブ上面を、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ上面に対してオフセットさせるものの、前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面はオフセットさせないようにしても、
・  前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面を、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ下面に対してオフセットさせるものの、前記第１領域Ａ１におけるスラブ上面はオフセットさせないようにしても、
いずれでも良い。また、前記第１領域Ａ１におけるスラブ上面をオフセットさせる方向は、上方向及び下方向のいずれでも良く、前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面をオフセットさせる方向は、上方向及び下方向のいずれでも良い。なお、図２（ａ）（ｂ）は、前記第１領域Ａ１におけるスラブ上面２０ａを、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ上面２０ｃより上方向にオフセットさせると共に、前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面２１ａを、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ下面２１ｃより上方向にオフセットさせた例を示す。オフセットさせる面、オフセットさせる方向に応じ、第１領域Ａ１の上側や下側、或いは第３領域Ｃ１の上側や下側を凹ませることができ、その凹みを利用した種々の機能（例えば、配水管を傾斜させて収納する等の機能）を持たせることができる。
【００３７】
ところで、前記第１領域Ａ１におけるスラブ上面を前記第３領域Ｃ１におけるスラブ上面に対してオフセットさせた場合には、前記第２領域Ｂ１におけるスラブ上面は、上側に位置する方の上面に略一致させると良い。例えば、図２（ｂ）に示すように、前記第１領域Ａ１におけるスラブ上面２０ａが前記第３領域Ｃ１におけるスラブ上面２０ｃよりも上側に位置する場合には、該第１領域Ａ１におけるスラブ上面２０ａと前記第２領域Ｂ１におけるスラブ上面２０ｂとを略一致させると良い。反対に、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ上面２０ｃが前記第１領域Ａ１におけるスラブ上面２０ａよりも上側に位置する場合には、該第３領域Ｃ１におけるスラブ上面２０ｃと前記第２領域Ｂ１におけるスラブ上面２０ｂとを略一致させると良い。例えば図２（ａ）（ｂ）に示す構造とした場合、第１領域Ａ１の上面２０ａに沿って配置されるスラブ筋１０ａは、そのまま延長させるだけで、図２（ｂ）に符号１０ｂで示すように、第２領域Ｂ１の内部にまで配置されることとなり、第１領域Ａ１と第２領域Ｂ１との境界部でスラブ筋１０ａ，１０ｂを湾曲させる必要がないので、その部分の強度を高く維持することができる。また、第３領域Ｃ１の上面２０ｃに沿って配置されるスラブ筋１２ｃは、そのまま延長させるだけで、図２（ｂ）に符号１２ｂで示すように、第２領域Ｂ１の内部にまで配置されることとなり、第３領域Ｃ１と第２領域Ｂ１との境界部でスラブ筋１２ｂ，１２ｃを湾曲させる必要がなく、しかも、第２領域Ｂ１はボイドの配置密度が低くてスラブ筋１２ｃを堅固に保持することができるので、第３領域Ｃ１と第２領域Ｂ１との結合強度を高く維持することができる。
【００３８】
上述のような事柄はスラブ下面についても言える。すなわち、前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面を前記第３領域Ｃ１におけるスラブ下面に対してオフセットさせた場合には、前記第２領域Ｂ１におけるスラブ下面は、下側に位置する方の下面に略一致させると良い。例えば、図２（ｂ）に示すように、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ下面２１ｃが前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面２１ａよりも下側に位置する場合には、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ下面２１ｃと前記第２領域Ｂ１におけるスラブ下面２１ｂとを略一致させると良い。反対に、前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面２１ａが前記第３領域Ｃ１におけるスラブ下面２１ｃよりも下側に位置する場合には、前記第１領域Ａ１におけるスラブ下面２１ａと前記第２領域Ｂ１におけるスラブ下面２１ｂとを略一致させると良い。例えば図２（ａ）（ｂ）に示す構造とした場合、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ下面２１ｃに沿って配置されるスラブ筋１３ｃは、そのまま延長させるだけで、図２（ｂ）に符号１３ｂで示すように、第２領域Ｂ１の内部にまで配置されることとなり、第３領域Ｃ１と第２領域Ｂ１との境界部でスラブ筋１３ｂ，１３ｃを湾曲させる必要がないので、その部分の強度を高く維持することができる。また、前記第１領域Ａ１の下面２１ａに沿って配置されるスラブ筋１１ａは、そのまま延長させるだけで、図２（ｂ）に符号１１ｂで示すように、第２領域Ｂ１の内部にまで配置されることとなり、第１領域Ａ１と第２領域Ｂ１との境界部でスラブ筋１１ａ，１１ｂを湾曲させる必要がなく、しかも、第２領域Ｂ１はボイドの配置密度が低くてスラブ筋１１ｂを堅固に保持することができるので、第１領域Ａ１と第２領域Ｂ１との結合強度を高く維持することができる。
【００３９】
ところで、上述した第１領域Ａ１や第３領域Ｃ１には複数のボイド２が配置されるが（例えば、図１や図４参照）、互いに隣接されるボイド２とボイド２との離間距離は、
・  それらのボイド２の間に配置したスペーサ（図４の符号４ａ，４ｂ，４ｃ参照）により規定するようにしても、
・  それらのボイド２に係合されるように配置された部材（例えば、上述したスラブ筋）により規定するようにしても、
良い。いずれの場合でも、各ボイドを正規位置に正確に配置することができる。したがって、上述のように第１領域Ａ１や第３領域Ｃ１を形成する場合であっても、設計図通りの個数のボイド２を設計図通りの位置に正確に配置することができ、その結果、ソリッド部である第２領域Ｂ１の面積も設計図通りとなり、スラブ全体の強度や遮音性能を設計値通りのものとすることができる。ところで、上述のスペーサ４ａ，４ｂ，４ｃは、ボイド２と一体成形して形成することが好ましいが、別体の部品で形成するようにしても良い。なお、これらのスペーサ４ａ，４ｂ，４ｃをスラブ板厚方向（図３のｚ方向）に肉厚に形成すると、コンクリート充填の障害となってしまうので、同図に符号４ｂで示すように、薄く形成しておくと良い。さらに、ボイド２の横断面形状は、図３に示すように、下側が狭くなるような七角形状やホームベース形状にして、コンクリートがボイド下側に回り込み易いようにすると良い。
【００４０】
複数のボイドを互いに連結してボイドユニット（図４の符号５参照）を構成しても良い。例えば、上述のようにボイド間にスペーサ４ａ，４ｂ，４ｃを配置するような場合には、複数のボイド２と複数のスペーサ４ａ，４ｂ，４ｃとを一体成形してボイドユニット５にすると良い。或いは、一体成形するのではなく、それらのボイド２に係合されるように配置された部材（例えば、上述したスラブ筋）によりボイドユニットを構成しても良い。このようなボイドユニットを使用した場合、ボイドユニット５を固定すれば全てのボイド２，…が一括して固定されることとなり、個々のボイド２，…を個別に固定していく必要が無いので、ボイドの固定作業が容易であるという効果を奏する。また、ボイドユニット５の位置決めを正確に行いさえすれば、全てのボイド２，…の位置決めも正確に行われることとなり、位置決め作業の容易性を得ることができる。さらに、ボイド２とボイド２との離間距離は適正値に正確に保持され、設計値よりも狭くなってしまうようなことは無いので、コンクリートが充填される経路を確保してコンクリート未充填部分の発生を防止し、コンクリート打設の容易性を得ることができる。このようなボイドユニット５においては、ボイド２とボイド２との間の離間距離は３０ｍｍ以上にすると良い。そのようにした場合には、コンクリートの充填不良を防止することができる。ところで、ボイド２とボイド２との間の離間距離を３０ｍｍ程度と小さくしても、ボイドユニットを使用しているので、その離間距離が施工中にも維持されていて、該離間距離が広がってしまうようなことは無い。そのため、第１領域Ａ１（つまり、所定個数のボイド２，…が配置される領域）が、当初の予定よりも狭くなったり、第２領域Ｂ１が、当初の予定よりも広くなったりすることがなく、設計値通りの面積の第１領域や第２領域を実現し、それらの領域を利用した、設計図通りの構造物を構築することができる。
【００４１】
ところで、前記ボイドユニット（図７（ａ）の符号３５参照）を、前記第１方向ｘ及び前記第２方向ｙに沿うようにマトリックス状に配列された複数のボイド３２と、前記第１方向ｘに沿うように前記ボイドとボイドとの間に配置された複数のスペーサ３４ａからなる第１スペーサ列Ｓａと、該第１スペーサ列Ｓａに沿うように前記ボイドとボイドとの間に配置された複数のスペーサ３４ｂからなる第２スペーサ列Ｓｂと、により構成し、前記第２方向ｙにおける前記第１スペーサ列Ｓａの幅寸法（図７（ｃ）の符号Δｙａ参照）は、前記第２方向ｙにおける前記第２スペーサ列Ｓｂの幅寸法（図７（ｃ）の符号Δｙｂ参照）よりも大きくなるようにすると良い。そのようにした場合には、第１スペーサ列Ｓａにて規定された間隙にＰＣ鋼線３を配置することができる。その場合、図８（ａ）に詳示するように、前記第１スペーサ列Ｓａの各スペーサ３４ａの下面３４ａ１は、前記ボイド３２の側面３２ａから緩やかに繋がるように曲面（例えば、略半円アーチ状の面）に形成すると良い。その場合、上述したＰＣ鋼線３は、該曲面の曲率中心よりも下方に、スペーサ下面３４ａ１から離れる方向に配置し、該下面とＰＣ鋼線３との間に所定厚のコンクリートが打設されるようにすると良い。なお、図８（ｂ）に示すように、スペーサ４４ａの下面４４ａ１を平面とし、かつ、ボイド３２の側面３２ａと鈍角（図中の符号θ参照）を形成するように傾けても良い。図８（ａ）（ｂ）の場合には、スペーサ３４ａ，４４ａの両端部（ボイド側面３２ａに近接する部分）の厚みが大きくなり、その部分の剛性を高めることができる。従来、本発明のようなボイドユニットが無かったため（つまり、特定のスペーサ列の幅寸法を、他のスペーサ列の幅寸法に比べて大きく設定したようなボイドユニットは無かったため）、スペーサ列の幅寸法が等しいボイドユニットを（スラブ構造物の幅方向に沿って）複数、かつ、互いに所定距離だけ離間するように配置し、その離間間隙にＰＣ鋼線を配置していた。その場合は、それら複数のボイドユニットを精度良く配置する必要があるが、その精度管理には限界があったため、２つのボイドユニット間の間隙（ＰＣ鋼線を配置するための間隙）を安全を見込んで大きくせざるを得ず、理想的な構造（つまり、理想的な位置に各ボイドが配置された構造）のスラブ構造物を得ることは困難であった。これに対し、上述のように、第１スペーサ列Ｓａの幅寸法Δｙａを大きくしてＰＣ鋼線３を配置できるようにした場合には、該幅寸法Δｙａを精度良く管理することができ、理想的な構造のスラブ構造物を得ることができる。その結果、前記第１領域Ａ１においては、ボイドは、より高密度に配置することが可能になり、スラブ全体のボイド率向上（軽量化）を図ることができる。
【００４２】
ところで、図１に示すスラブ構造物は略矩形状（つまり、第１乃至第３領域Ａ１，Ｂ１，Ｃ１が略矩形状であって、しかも、前記第１方向に略直交する第２方向ｙにおける前記第１領域の幅寸法ΔｙＡと、前記第２方向ｙにおける前記第２領域の幅寸法ΔｙＢと、前記第２方向ｙにおける前記第３領域の幅寸法ΔｙＣとが等しい形状）であって、第１方向ｘの寸法が第２方向ｙの寸法よりも長くなるように設定されているが、もちろんこれに限られるものではなく、第１方向ｘの寸法が第２方向ｙの寸法よりも短くなるように設定されていても良い。また、スラブ構造物を矩形以外の形状としても良い。例えば、前記第２方向ｙにおける前記第１領域の幅寸法ΔｙＡと、前記第２方向ｙにおける前記第２領域の幅寸法ΔｙＢと、前記第２方向ｙにおける前記第３領域の幅寸法ΔｙＣとが等しくなくても良い。一方、上述したボイドユニットは、第１領域Ａ１及び第３領域Ｃ１の両方に配置しても良いが、いずれか一方だけに配置しても良い。ボイドユニットを第１領域Ａ１に配置する場合、前記第２方向ｙにおける前記ボイドユニットの幅寸法Δｙ２は、前記第２方向ｙにおける前記第１領域の幅寸法ΔｙＡに略等しくすると良い。また、ボイドユニットを第３領域Ｃ１に配置する場合、前記第２方向ｙにおける前記ボイドユニットの幅寸法Δｙ２は、前記第２方向ｙにおける前記第３領域の幅寸法ΔｙＣに略等しくすると良い。つまり、前記第２方向ｙにおける前記ボイドユニットの幅寸法Δｙ２は、前記第２方向ｙにおける前記第１領域の幅寸法ΔｙＡ、或いは、前記第２方向ｙにおける前記第３領域の幅寸法ΔｙＣに略等しくすると良い。そのようにした場合には、該ボイドユニットの該幅寸法方向の位置決めを容易にすることができる。
【００４３】
ところで、図１に示すスラブ構造物１では、ボイド配置密度が高い領域を２つ（符号Ａ１，Ｃ１参照）と、ボイド配置密度が低い領域を１つ（符号Ｂ１参照）とを設けているが、それらの数は幾つでも良い。例えば、図５及び図６に示すように、ボイド配置密度が高い領域を３つ（符号Ａ２，Ｃ２，Ｅ２参照）、ボイド配置密度が低い領域を２つ（符号Ｂ２，Ｄ２参照）設けても良い。その場合、図６に示すように、第１領域Ａ２のスラブ上面及びスラブ下面と、第５領域Ｅ２のスラブ上面及びスラブ下面とをそれぞれ上側にオフセットさせ、第３領域Ｃ２を下側にオフセットさせて段差部を形成しても良い。
【００４４】
なお、ボイド２，…は、内部に空気室を有さない中実状にすると良い。
【００４５】
ところで、上述したボイドユニット５，３５は、
・  ボイド２，３２とスペーサ４ａ，４ｂ，３４ａ，３４ｂとを別々に製造し、それらを連結するようにして構成しても、
・  板状の素材に適宜スリットを形成することによって、ボイド部とスペーサ部とを形成するようにしても、
いずれでも良い。
【００４６】
次に、本発明に係るスラブ構造物の製造方法について説明する。
【００４７】
本発明に係るスラブ構造物の製造方法は、
・  工場等に設置されてある型枠（好ましくは鋼鉄製の型枠である。図１に符号Ｅを付して一部のみを示す。）の内側に、該型枠に固定した状態のスラブ筋を配置する工程と、
・  該型枠の内側にボイドを複数配置する工程と、
・  前記型枠の内側にＰＣ鋼線を配置する工程と、
・  前記型枠の内側にコンクリートを打設する工程と、
からなる。なお、上述した４つの工程の内、コンクリートを打設する工程は他の３つの工程よりも後に実施する必要があるものの、他の３つの工程の実施順序は限定されるものではない。違う順序で実施するようにしても、同時に実施するようにしても良い。また、ボイドは、コンクリート打設の際に自由に移動してしまわないように位置決めしておく必要があるが、その位置決め方法としては、前記型枠から浮き上がり防止用の治具を介して固定する方法や、その他の周知の方法を用いると良い。
【００４８】
上述のようにボイドを複数配置する工程において、該スラブ構造物１の面方向（ｘ−ｙ面の方向）に沿って複数のボイド２が配置される第１領域Ａ１と、該第１領域Ａ１に比べてボイドの配置密度が低い第２領域Ｂ１と、を形成すると良い。また、複数のボイド２が配置される第３領域Ｃ１、を形成すると良い。その場合、前記第１領域Ａ１、前記第２領域Ｂ１及び前記第３領域Ｃ１は、その順番で第１方向（図１の符号ｘ参照）に沿うように配置し、前記ＰＣ鋼線３を前記第１領域Ａ１から前記第３領域Ｃ１に掛けて埋設すると良い。
【００４９】
上述した製造方法によれば、工場等に設置されてある堅牢な型枠（好ましくは鋼鉄製の型枠）を用いてボイドの位置決めを行うため、各ボイドを正規位置に正確に配置することができる。上述のように第１領域Ａ１や第３領域Ｃ１を形成する場合であっても、設計図通りの個数のボイド２を設計図通りの位置に正確に配置することができ、その結果、ソリッド部である第２領域Ｂ１の面積も設計図通りとなり、スラブ全体の強度や遮音性能を設計値通りのものとすることができる。
【００５０】
また、上述した製造方法によれば、コンクリート打設時のボイドの浮き上がりを上述したスラブ筋及び型枠によって確実に防止することができるため、浮き上がり易い材料であっても安価な材料を使用できる。したがって、スラブ構造物を安価に製造できる。
【００５１】
上述した製造方法によれば、型枠が設置されてある工場等においてスラブ構造物１をほぼ完成させることができ、現場での作業を軽減でき（現場で必要な作業は、スラブ構造物の敷設作業や、止め型枠の形成作業や、ジョイントコンクリートの打設作業程度である）、工事全体として、省力化や工期短縮を図ることができる。また、現場における労務・仮設資機材のコストを削減することができる。ところで、大掛かりなコンクリート打設作業は雨天では中止せざるを得ないが、上述した製造方法によれば、現場においては大掛かりなコンクリート打設作業の必要が無いため、雨天による作業中止という事態も回避することができる。
【００５２】
さらに、上述した製造方法によれば、型枠が設置されてある工場等においてスラブ構造物１をほぼ完成させることができ、必要な場合には、前記第１領域Ａ１におけるスラブ表面を、前記第３領域Ｃ１におけるスラブ表面に対し、スラブ板厚方向±ｚにオフセットさせて段差部を工場等にて形成することができる。現場にて型枠を用いずにそのような作業を行った場合には作業が煩雑となってしまって作業効率が悪くなるが、上述した製造方法によればそのような問題も解決できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明に係るスラブ構造物の構造の一例を示す平面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１の縦断面図であり、図２（ｂ）は第２領域部分の詳細構造の一例を示す縦断面図である。
【図３】図３は、図１のＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図４】図４は、ボイドやスペーサの配列等を説明するための模式図である。
【図５】図５は、本発明に係るスラブ構造物の構造の他の例を示す平面図である。
【図６】図６は、図５に示すスラブ構造物の外観の一例を示す斜視図である。
【図７】図７（ａ）はボイドユニットの構造の他の例を示す平面図であり、（ｂ）は図（ａ）の側面図であり、（ｃ）は図（ａ）のＦ−Ｆ断面図であり、（d）は図（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。
【図８】図８（ａ）は、図７（ｃ）の拡大図であり、図８（ｂ）は、ボイドユニットの構造のさらに他の例を示す断面図である。
【図９】図９は、中空スラブの従来構造の一例を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１          スラブ構造物
２          ボイド
３          ＰＣ鋼線
４ａ，４ｂ，４ｃ  スペーサ
５          ボイドユニット
１０ａ      スラブ筋（第１スラブ筋）
１１ａ      スラブ筋（第１スラブ筋）
１２ｃ      スラブ筋（第３スラブ筋）
１３ｃ      スラブ筋（第３スラブ筋）
Ａ１          第１領域
Ｂ１          第２領域
Ｃ１          第３領域
Ｅ          型枠
ｘ          第１方向
ｙ          第２方向
ｚ          スラブ板厚方向
Δｙ２        ボイドユニットの幅寸法
ΔｙＡ        第１領域の幅寸法
ΔｙＣ        第３領域の幅寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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