(57)【要約】【課題】前面フィルター、これを備えるプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。【解決手段】ベースフィルムと、該ベースフィルムの第１面に備えられた反射防止膜と、該ベースフィルムの第２面に備えられた電磁波遮蔽膜と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースフィルムと、
前記ベースフィルムの第１面に備えられた反射防止膜と、
前記ベースフィルムの第２面に備えられた電磁波遮蔽膜と、
を含んでなることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項２】
前記電磁波遮蔽膜上に備えられ、前記電磁波遮蔽膜を剥離フィルムと接合させる粘着剤層をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項３】
前記粘着剤層は、近赤外線遮蔽及び色補正のための染料を含有することを特徴とする、請求項２に記載のプラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項４】
前記粘着剤層は、前記電磁波遮蔽膜よりも面積が小さいことを特徴とする、請求項２に記載のプラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項５】
隔壁を挟んで相対向して接合される上部パネルと下部パネル、及び前記上部パネル上に形成された前面フィルターを含んでなるプラズマディスプレイパネルであって、
前記前面フィルターの側面に備えられ、接地線と連結される導電性ペーストをさらに含むことを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記前面フィルターは、ベースフィルム、前記ベースフィルムの第１面に備えられた反射防止膜、及び前記ベースフィルムの第２面に備えられた電磁波遮蔽膜を含んでなり、
前記導電性ペーストは、前記電磁波遮蔽膜の側面と接合してバスバーを形成することを特徴とする、請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記電磁波遮蔽膜と前記上部パネルとの間に備えられる粘着剤層をさらに含むことを特徴とする、請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記粘着剤層は、近赤外線遮蔽及び色補正のための染料を含有することを特徴とする、請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記粘着剤層は、前記電磁波遮蔽膜よりも面積が小さく、
前記導電性ペーストは、前記電磁波遮蔽膜の下部面に接合してバスバーを形成することを特徴とする、請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記前面フィルターは、ベースフィルムと、前記ベースフィルムの第１面に形成された電磁波遮蔽膜及び反射防止膜とを含んでなり、
前記導電性ペーストは、前記電磁波遮蔽膜の側面と接合してバスバーを形成することを特徴とする、請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記電磁波遮蔽膜は、スパッタリング法で形成されることを特徴とする、請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記ベースフィルムの第２面に形成された粘着剤層をさらに含むことを特徴とする、請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記粘着剤層は、近赤外線遮蔽及び色補正のための染料を含有することを特徴とする、請求項１２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
前記反射防止膜は、前記電磁波遮蔽膜よりも面積が小さく、
前記導電性ペーストは、前記電磁波遮蔽膜の側面と上部面に接合してバスバーを形成することを特徴とする、請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１５】
隔壁を挟んで相対向して接合される上部パネルと下部パネルと、
前記上部パネル上に形成され、ベースフィルム、前記ベースフィルムの第１面に備えられた反射防止膜、及び前記ベースフィルムの第２面に備えられた電磁波遮蔽膜が備えられたフィルム型前面フィルターと、
を含んでなることを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【請求項１６】
前記ベースフィルムはガラスであり、前記前面フィルターはガラス型前面フィルターであることを特徴とする、請求項１５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１７】
ベースフィルムと、
前記ベースフィルムの第１面に備えられた電磁波遮蔽膜と、
前記電磁波遮蔽膜上に備えられた反射防止膜と、
を含んでなることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項１８】
前記電磁波遮蔽膜は、スパッタリング法によって形成されることを特徴とする、請求項１７に記載のプラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項１９】
前記ベースフィルムの第２面に備えられ、前記ベースフィルムを剥離フィルムと接合させる粘着剤層をさらに含むことを特徴とする、請求項１７に記載のプラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項２０】
前記粘着剤層は、近赤外線遮蔽及び色補正のための染料を含有することを特徴とする、請求項１９に記載のプラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項２１】
前記反射防止膜は、前記電磁波遮蔽膜よりも面積が小さいことを特徴とする、請求項１７に記載のプラズマディスプレイパネルの前面フィルター。
【請求項２２】
隔壁を挟んで相対向して接合される上部パネルと下部パネルと、
前記上部パネル上に形成され、ベースフィルム、前記ベースフィルムの第１面に備えられた電磁波遮蔽膜、及び前記電磁波遮蔽膜上に備えられた反射防止膜が備えられたフィルム型前面フィルターと、
を含んでなることを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【請求項２３】
前記ベースフィルムはガラスであり、前記前面フィルターはガラス型前面フィルターであることを特徴とする、請求項２２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルに係り、特に、前面フィルター及びこれを備えるプラズマディスプレイパネルの接地に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネルは、一般に、上部パネルと下部パネルとの間に形成された隔壁が、それぞれの放電セルを区画する。それぞれの放電セル内には、ネオン、ヘリウムまたはネオンとヘリウムとの混合気体などのような主放電気体と、少量のキセノンを含有する不活性ガスとが充填されている。そして、高周波電圧によって放電が起こると、不活性ガスから真空紫外線（Vacuum ultraviolet rays）を発生し隔壁間の蛍光体を発光させることで画像が具現される。このような構造のプラズマディスプレイパネルは、軽薄の構成が可能な点から次世代表示装置として脚光を浴びている。
【０００３】
図１は、プラズマディスプレイパネルの構造を概略的に示す斜視図である。図１に示すように、プラズマディスプレイパネルの上部パネル１００には、画像がディスプレイされる表示面である上部ガラス板１０１上に、スキャン電極１０２と維持（sustain）電極１０３が対で形成された複数の維持電極対が配列される。一方、下部パネル１１０は、下部ガラス板１１１上に、上述した複数の維持電極対と交差するように複数のアドレス電極１１３が配列される。ここで、下部パネル１１０と上部パネル１００は一定距離隔たって平行に結合される。
【０００４】
下部パネル１１０は、複数個の放電空間、すなわち、放電セルを形成するためのストライプタイプ（または、ウェルタイプ）の隔壁１１２が平行に配列される。そして、アドレス放電を行って真空紫外線を発生させる複数のアドレス電極１１３が、隔壁に対して平行に配置される。下部パネル１１０の上側面には、アドレス放電時に画像表示のための可視光線を放出するＲ、Ｇ、Ｂ蛍光体１１４が塗布される。アドレス電極１１３と蛍光体１１４との間には、アドレス電極１１３を保護するための下部誘電体層１１５が形成される。
【０００５】
上述の構造を有する従来のプラズマディスプレイパネルは、大きく分けて、ガラス製造工程、上部パネル製造工程、下部パネル製造工程及び組み合わせ工程によって製造される。
【０００６】
まず、上部パネルの製造工程は、上部ガラス板上にスキャン電極と維持電極を形成する工程と、スキャン電極と維持電極の放電電流を制限し、電極対間を絶縁させる上部誘電体層を形成する工程と、上部誘電体層上に、放電条件を容易にするために酸化マグネシウムを蒸着した保護層を形成する工程と、を含む。
【０００７】
また、下部パネルの製造工程は、下部ガラス板上にアドレス電極を形成する工程と、アドレス電極を保護するための下部誘電体層を形成する工程と、下部誘電体層の上面に放電セルを区画する隔壁を形成する工程と、隔壁間に画像表示のための可視光線を放出する蛍光体層を形成する工程と、を含む。
【０００８】
上述のプラズマディスプレイパネルの前面には、電磁波と近赤外線を遮蔽し、色補正を行い、かつ、外部から入射する光の反射を防止する目的で、前面フィルターが配備される。従来は、ガラス（glass）上に上述の機能を担う複数枚の層が備えられたガラス型前面フィルターが用いられてきた。かかるガラス型前面フィルターは、外部の衝撃から前面フィルターが損傷するのを防止できるが、厚くて重いため製造コストが上昇するという欠点があった。
【０００９】
この種の問題点を解決するために、フィルム型前面フィルターが提案された。フィルム型前面フィルターは、ベースフィルム上に電磁波遮蔽膜、色補正膜及び無反射膜などが順に備えられ、それぞれの膜は接着剤などで接合される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来のフィルム型前面フィルターは、次のような問題点があった。
【００１１】
従来プラズマディスプレイパネルの前面フィルターは、図２に示すように、電磁波遮蔽膜２３０、近赤外線遮蔽膜２６０及び反射防止膜２８０が順に形成される。これらの膜は、それぞれのベースフィルム２２０，２５０，２７０に形成され、粘着剤層２４０を介して互いに接合されている。また、電磁波遮蔽膜２３０が形成されたベースフィルム２２０は、粘着剤層２１０を介して剥離フィルム２００に接合されている。
【００１２】
上記の多層構造を持つ前面フィルターは、電磁波遮蔽膜２３０の面積が他の膜の面積よりも広く、電磁波遮蔽膜２３０の周縁をプラズマディスプレイパネルのモジュールに接地してバスバー（bus-bar）を形成する。
【００１３】
このように、従来のプラズマディスプレイパネルは、前面フィルターが複数枚の層からなるため、工程が複雑となり、歩留まりの低下及び高コストを招く。すなわち、それぞれの単位膜はベースフィルム上に形成されるため、前面フィルターが複数枚のベースフィルムを有することとなってしまう。
【００１４】
そこで、単層の構造を持つ前面フィルターを製造する試みがなされてきたが、これは、従来の接地方法では前面フィルターの接地が困難であった。
【００１５】
本発明は上記の問題点を解決するためのもので、その目的は、一枚のベースフィルム上に形成された前面フィルターを備えるプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することにある。
【００１６】
本発明の他の目的は、単層の構造を有する前面フィルターの接地構造及び方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記問題点を解決するための本発明の一側面によれば、ベースフィルムと、前記ベースフィルムの第１面に備えられた反射防止膜と、前記ベースフィルムの第２面に備えられた電磁波遮蔽膜と、を含んでなることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルの前面フィルターが提供される。
【００１８】
本発明の他の側面によれば、隔壁を挟んで相対向して接合される上部パネルと下部パネル、及び前記上部パネル上に形成された前面フィルターを含んでなるプラズマディスプレイパネルにおいて、前記前面フィルターの側面に備えられ、接地線と連結される導電性ペーストをさらに含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネルが提供される。
【００１９】
本発明のさらに他の側面によれば、隔壁を挟んで相対向して接合される上部パネルと下部パネルと、前記上部パネル上に形成され、ベースフィルム、前記ベースフィルムの第１面に備えられた反射防止膜、及び前記ベースフィルムの第２面に備えられた電磁波遮蔽膜が備えられたフィルム型前面フィルターと、を含んでなることを特徴とするプラズマディスプレイパネルが提供される。
【００２０】
本発明のさらに他の側面によれば、ベースフィルムと、前記ベースフィルムの第１面に備えられた電磁波遮蔽膜と、前記電磁波遮蔽膜上に備えられた反射防止膜と、を含んでなることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの前面フィルターが提供される。
【００２１】
本発明のさらに他の側面によれば、隔壁を挟んで相対向して接合される上部パネルと下部パネルと、前記上部パネル上に形成され、ベースフィルム、前記ベースフィルムの第１面に備えられた電磁波遮蔽膜、及び前記電磁波遮蔽膜上に備えられた反射防止膜が備えられたフィルム型前面フィルターと、を含んでなることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルが提供される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、一つのベースフィルム上に、電磁波遮蔽膜などの機能膜が形成され、導電性ペーストが塗布され電磁波遮蔽膜と連結することでバスバーが形成されるため、工程の簡素化及びそれによる歩留まりの向上及び低コスト化を図ることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付の図面に基づき、本発明に係る好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２４】
本発明によるプラズマディスプレイパネルの保護層は、一つのベースフィルム上に、電磁波遮蔽膜などの機能膜が形成されており、導電性ペーストが塗布され電磁波遮蔽膜と連結されることでバスバー（bus bar）、すなわち、接地部位を形成することを特徴とする。
【００２５】
図３は、本発明の第１実施形態による前面フィルターを示す断面図であり、図４は、本発明の第１実施形態による前面フィルターの接地方法を示す図である。以下、図３及び図４を参照して、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネル及びその前面フィルターについて説明する。
【００２６】
図３に示すように、本発明の第１実施形態による前面フィルターは、ベースフィルム３７０の両側面に、反射防止膜３８０と電磁波遮蔽膜３３０が形成されることに特徴がある。ベースフィルム３７０には、ＰＥＴフィルムなどが使用され、反射防止膜３８０は、外部から入射する光の反射を防止し、画面の眩しさを防ぐ役割を担う。そして、電磁波遮蔽膜３３０は、導電性物質がストライプ（stripe）状またはメッシュ（mesh）状などにパターニングされてなり、パネルの外部に放出される電磁波を遮蔽する役割を担う。
【００２７】
また、電磁波遮蔽膜３３０は、粘着剤層３１０を介して剥離フィルム３００に接合されることが好ましい。また、図３には示されていないが、反射防止膜３８０の上部にはカバーフィルムが形成されても良い。剥離フィルム３００とカバーフィルムは、前面フィルターを保護または支持する役割を担い、プラズマディスプレイパネルの上部ガラス板に前面フィルターを取り付ける工程で除去されることが好ましい。また、粘着剤層３１０には、近赤外線（ＮＩＲ）を遮蔽し、色を補正する染料が含まれることが好ましい。
【００２８】
すなわち、本実施形態では、一つのベースフィルム３７０の第１及び第２面に電磁波遮蔽膜と反射防止膜がそれぞれ形成され、近赤外線遮蔽及び色補正機能を有する染料が粘着剤に含まれる。そして、本実施形態ではフィルム型前面フィルターを説明しているが、ベースフィルムの代わりにガラスを使ってガラス型前面フィルターとしても良い。これは、後述する他の実施形態でも同一に適用される。また、前面フィルターは、プラズマディスプレイパネルの上部ガラス板よりも面積が小さく、有効表示面よりは面積が大きいことは当然である。
【００２９】
図４には、本発明の第１実施形態による前面フィルターが接合されているプラズマディスプレイパネルの一部を示している。上部ガラス板４００上に粘着剤層３１０を介して電磁波遮蔽膜３３０が接合されており、電磁波遮蔽膜３３０上に、ベースフィルム３７０と反射防止膜３８０が順に形成されている。すなわち、図４は、上述した第１実施形態による前面フィルターが、剥離フィルム３００が除去された後に上部ガラス板４００上に接合されている様子を示すものである。なお、接地のために導電性ペースト４１０が塗布され、電磁波遮蔽膜３３０の接地を行う。図４に示すように、導電性ペースト４１０は、上部ガラス板４００上に形成され、具体的には、前面フィルターの側面に形成される。そして、導電性ペースト４１０は、前面フィルターに接合されるため、図示のように、反射防止膜３８０の上面周縁を覆っている。すなわち、前面フィルターの平面が四角形であると、導電性ペーストは、四角形の周縁部を覆うように形成される。この上部ガラス板４００を除くプラズマディスプレイパネルの他の構成は、従来の技術におけると同様であり、後述する他の実施形態でも同様である。
【００３０】
ここで、導電性ペースト４１０と電磁波遮蔽膜３３０との接合部分が、バスバーを形成する。すなわち、導電性ペースト４１０は、パネルのモジュールに接続して接地を行うわけである。
【００３１】
したがって、単層のベースフィルムだけで前面フィルターを形成できるだけでなく、接地のために、別の金属線などを使用せず、導電性ペーストの塗布だけでバスバーを形成できる。
【００３２】
図５は、本発明の第２実施形態による前面フィルターを示す断面図であり、図６は、本発明の第２実施形態による前面フィルターの接地方法を示す断面図である。以下、図５及び図６を参照して、本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイパネル及びその前面フィルターについて説明する。
【００３３】
本実施形態による前面フィルターは、粘着剤層３１０’と剥離フィルム３００’の面積が、電磁波遮蔽膜３３０などの面積よりも小さい以外は、上記の第１実施形態と略同様に構成される。すなわち、ベースフィルム３７０の両側面に、電磁波遮蔽膜３３０と反射防止膜３８０が形成されており、これらの膜は同一の面積を有する。なお、粘着剤層３１０’の面積は、電磁波遮蔽膜３３０の面積よりも小さく、よって、剥離フィルム３００’は、粘着剤層３１０’によって接合されることから粘着剤層３１０’の面積と同一にすることが好ましい。ここで、粘着剤層３１０’の組成は、上記第１実施形態におけると同様である。
【００３４】
図６には、本実施形態による前面フィルターが接合されているプラズマディスプレイパネルの一部が示されている。図６に示すプラズマディスプレイパネルは、基本的に、図４に示すプラズマディスプレイパネルと同一であり、ただし、第２実施形態による前面フィルターの採用によって接地方法が多少異なる。
【００３５】
すなわち、上部ガラス板４００上に前面フィルターが接合されるに当たり、粘着剤層３１０’の面積が電磁波遮蔽膜３３０の面積よりも小さいことに特徴がある。したがって、導電性ペースト４１０’は、電磁波遮蔽膜３３０、粘着剤層３１０’及び上部ガラス板４００によって形成される断面視コ字形の空間に注入されて形成される。これにより、導電性ペースト４１０’は、電磁波遮蔽膜３３０の下部面に接合されて接地される。すなわち、バスバーは、電磁波遮蔽膜の周縁部の下部面に形成される。
【００３６】
本実施形態における電磁波遮蔽膜の接地面積は、上記第１実施形態のそれよりも広く、したがって、より安定的に接地部位が形成されることができる。
【００３７】
上記第１及び第２実施形態による前面フィルターを、プラズマディスプレイパネルに接合する方法、すなわち、上記の前面フィルターを備えるプラズマディスプレイパネルの製造方法について説明すると、下記の通りである。
【００３８】
まず、上述した前面フィルターを製造する。すなわち、ベースフィルムの両側面に電磁波遮蔽膜と反射防止膜を形成し、続いて、粘着剤層を介して剥離フィルム及び／または保護フィルムを接合する。
【００３９】
その後、剥離フィルムを除去した後に、前面フィルターを、プラズマディスプレイパネルの上部ガラス板上に接合する。このときに、ローラーなどで転がして弱い圧力をかけると、粘着剤層の接着力によって、前面フィルターは上部ガラス板上に接合される。ローリング工程が終了すると、保護フィルムとこれに接合されている粘着剤層などを除去する。
【００４０】
続いて、上部ガラス板上に導電性ペーストを塗布し、電磁波遮蔽膜の側面を接地した後、導電性ペーストを乾燥させることでバスバー形成工程を完了する。ただし、第２実施形態による前面フィルターを使用する場合には、導電性ペーストを、電磁波遮蔽膜、粘着剤層及び上部ガラス板によって形成される断面視コ字形の空間に注入して塗布する。
【００４１】
図７は、本発明の第３実施形態による前面フィルターを示す断面図であり、図８は、本発明の第３実施形態による前面フィルターの接地方法を示す断面図である。図７及び図８を参照して、本発明の第３実施形態によるプラズマディスプレイパネル及びその前面フィルターについて説明すると、下記の通りである。
【００４２】
本実施形態による前面フィルターは、各機能膜の積層順序を除けば、上記第１実施形態と略同様に構成される。すなわち、ベースフィルム７７０の一面側に、電磁波遮蔽膜７３０と反射防止膜７８０を順に形成する。ここで、電磁波遮蔽膜７３０と反射防止膜７８０が直接接して形成されるため、電磁波遮蔽膜７３０は、パターニングではなくスパッタリングの方法で形成されることが好ましい。また、ベースフィルム７７０の他側面には、粘着剤層７１０を介して剥離フィルム７００が接合される。すなわち、本実施形態は、電磁波遮蔽膜７３０の形成位置と形成方法が、上記第１実施形態と異なる。
【００４３】
図８は、上記第３実施形態による前面フィルターを備えたプラズマディスプレイパネルの一部を示す断面図である。上部ガラス板８００上に粘着剤層７１０を介してベースフィルム７７０が接合されており、ベースフィルム７７０上には、電磁波遮蔽膜７３０と反射防止膜７８０が順に形成されている。そして、導電性ペースト８１０が、上部ガラス板８００上で前面フィルターの側面に形成されている。したがって、導電性ペースト８１０は、電磁波遮蔽膜７３０の側面と電気的に連結されて接地部位、すなわち、バスバーを形成する。この導電性ペースト８１０は、接地線を介してパネルモジュールに接続されることは当然である。
【００４４】
図９は、本発明の第４実施形態による前面フィルターを示す断面図であり、図１０は、本発明の第４実施形態による前面フィルターの接地方法を示す断面図である。図９及び図１０を参照して、本発明の第４実施形態によるプラズマディスプレイパネル及びその前面フィルターについて説明すると、下記の通りである。
【００４５】
第４実施形態は、反射防止膜７８０’の面積が電磁波遮蔽膜７３０などの面積よりも小さい以外は、上記第３実施形態と略同様に構成される。これにより、後述するように、電磁波遮蔽膜７３０の接地をより容易で安定的に行なうことができる。なお、各機能膜の組成は、上述した実施形態のそれと同一である。
【００４６】
図１０には、第４実施形態による前面フィルターが接合されたプラズマディスプレイパネルの一部が示されている。図１０に示すプラズマディスプレイパネルは、基本的に、図８に示すプラズマディスプレイパネルと同一であり、ただし、第４実施形態による前面フィルターの採用によって接地方法がやや異なる。
【００４７】
すなわち、上部ガラス板８００上に前面フィルターが接合されるに当たり、反射防止膜７８０’の面積が、電磁波遮蔽膜７３０の面積よりも小さいことに特徴がある。また、導電性ペースト８１０’は、前面フィルターの側面に形成されるので、電磁波遮蔽膜７３０の側面、及び露出された一部上部面の上に接地部位、すなわち、バスバーが形成される。したがって、本実施形態は、バスバーの形成部位が、図８に示す実施形態に比べて広いため、より安定的にバスバーを容易に形成することができる。
【００４８】
上述した第３及び第４実施形態による前面フィルターをプラズマディスプレイパネルに接合する方法、すなわち、第３及び第４実施形態による前面フィルターを備えるプラズマディスプレイパネルを製造する方法は、上記の第１及び２実施形態による前面フィルターのそれと略同一である。
【００４９】
すなわち、前面フィルターを製造し、剥離フィルムを除去した後にローラーを用いて上部ガラス板上に圧着する。その後、保護フィルムを除去し、導電性ペーストを塗布した後に乾燥させる。ただし、この第３及び第４実施形態でのバスバーの形成部位は、ベースフィルムよりも上部となることに特徴がある。
【００５０】
上述したプラズマディスプレイパネルの各実施形態において、前面フィルター及びその接地部位以外の構成要素は、従来の技術と同一である。そして、前面フィルターは、フィルム型の以外にガラス型にも製造でき、電磁波遮蔽膜などをプラズマディスプレイパネルの上部ガラス板に直接形成しても良い。
【００５１】
以上で説明した内容に基づき、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変更及び修正が可能であることは、当業者にとっては明らかであろう。したがって、本発明の技術的範囲は、具体的な実施形態によって限定されてはいけなく、特許請求の範囲によって定められるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】従来のプラズマディスプレイパネルを示す斜視図である。
【図２】従来技術による前面フィルターを示す断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルの前面フィルターを示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による前面フィルター接地方法を示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイパネルの前面フィルターを示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態による前面フィルターの接地方法を示す断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態によるプラズマディスプレイパネルの前面フィルターを示す断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態による前面フィルターの接地方法を示す断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態によるプラズマディスプレイパネルの前面フィルターを示す断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態による前面フィルターの接地方法を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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