(57)【要約】【課題】  光ファイバテープ心線をシースから確実に分離して取り出せることができる光ファイバケーブルを提供する。【解決手段】  支持線１４にシース１５を施して支持線部１２を形成し、光ファイバ心線３０を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線４０に、各光ファイバ心線３０が上下に並ぶようにしてシース１７を施してケーブル部１１を形成し、上記支持線部１２と上記ケーブル部１１とを首部１３で連結し、かつ上記ケーブル部１７の両側面２１にシース１７を破断して光ファイバテープ心線４０を露出させるためのノッチ１８を形成した光ファイバケーブルにおいて、上記光ファイバテープ心線４０に、離形用シート２０を縦添えした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持線にシースを施して支持線部を形成し、光ファイバ心線を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線に、各光ファイバ心線が上下に並ぶようにしてシースを施してケーブル部を形成し、上記支持線部と上記ケーブル部とを首部で連結し、かつ上記ケーブル部の両側面にシースを破断して光ファイバテープ心線を露出させるためのノッチを形成した光ファイバケーブルにおいて、
上記光ファイバテープ心線に、離形用シートを縦添えしたことを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
上記ケーブル部のシースが低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン或いは酢酸ビニルコポリマーのいずれかを材料として形成され、上記離形用シートは、上記シースとの摩擦係数が0.3以下となるように形成される請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
上記離形用シートは、テープ型介在のシースの接触する面に離形材をコーティングして形成される請求項１または２記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
上記離形材は、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、脂肪酸アミド、またはステアリン酸カルシウムのいずれかである請求項３記載の光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下管路内や電柱間に布設し、電柱からビル、マンション、宅内等に引き込む光ファイバケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＦＴＴＨ（Fiber To The Home）等の用途で、高速、大容量通信を行うため、複数の光ファイバを積層して収容したテープ積層型光ファイバケーブルが、空中及び地下に広く布設されている。
【０００３】
図１２は、従来のテープ積層型光ファイバケーブルの断面図である。図１２に示すように光ファイバケーブル１００は、光ファイバテープ心線（ファイバテープユニット）１０１を収容するケーブル部１０２と、ケーブル部１０２を支持する支持線部１０３とからなり、ケーブル部１０２と支持線部１０３とは互いに平行に首部１０４を介して一対に結合されている。
【０００４】
ケーブル部１０２は、積層された２枚の光ファイバテープ心線１０１，１０１の両側に一対のテンションメンバ（抗張力体）１０５，１０５が添設され、光ファイバテープ心線１０１及びテンションメンバ１０５が一括してＰＥ、難燃性ＰＥまたはＰＶＣ等の熱可塑性樹脂のケーブルシース１０６で被覆されてなる。ケーブル部１０２の両側面には、シース１０６を破断してケーブル部１０２から光ファイバテープ心線１０１を取り出す際に使用するノッチ１０７が形成されている。光ケーブル用抗張力体１０５は、導電性金属線、またはガラス繊維、プラスチック等の非導電性金属線で形成されている。
【０００５】
支持線部１０３は、鋼線等の金属線で形成された支持線１０８と、支持線１０８を被覆する支持線側シース１０９とからなる。支持線側シース１０９及び首部１０４は、ケーブル部シース１０６と同様に熱可塑性樹脂で形成されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２７１８７０号公報
【特許文献２】特開２００３−３１５６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年のＦＴＴＨの需要拡大に伴い、多心の光ファイバケーブルから単心の光ファイバ心線を分岐させるために、光ファイバケーブル１００を布設した後、ケーブルの中間（架空）で分岐させて光ファイバテープ心線１０１を取り出す工法（以下、「中間後分岐工法」と称する）が適用されるようになっている。
【０００８】
中間後分岐工法において、光ファイバケーブル１００から光ファイバテープ心線１０１を取り出す方法について図１３、図１４（図１２中の支持線部１０３及び首部１０４を省略する）に基づいて説明する。
【０００９】
図１３に示すように、光ファイバテープ心線１０１を取り出すには、ケーブルシース１０６を分割して取り出す。この際、ケーブルシース１０６の両側のノッチ１０７，１０７に、工具（ディタッチャ）１１１の爪１１２を挿入し、ケーブルシース１０６を上下方向に引き裂くべく、爪１１２でケーブルシース１０６を中心から互いに反対方向に力を加える。すると、ケーブルシース１０６がノッチ１０７から裂けて２つに分割される。
【００１０】
しかしながら、図１４に示すように、ケーブルシース１０６を２つに分割すると、片方のシース１０６ｂから光ファイバテープ心線１０１が分離せずに残ってしまい、光ファイバテープ心線１０１を取り出すことができないという問題がある。
【００１１】
光ファイバテープ心線１０１が一方のケーブルシース１０６ｂ内に残ってしまう理由は、両ノッチ１０７，１０７間に光ファイバテープ心線１０１が位置するので、ケーブルシース１０６を分割させる際に、両ノッチ１０７，１０７内に挿入された爪１１２が、ケーブルシース１０６を光ファイバテープ心線１０１側に押し込み、ケーブルシース１０６と光ファイバテープ心線１０１とを密着させてしまうためである。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、光ファイバテープ心線をケーブルシースから分離して取り出せることができる光ファイバケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、支持線にシースを施して支持線部を形成し、光ファイバ心線を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線に、各光ファイバ心線が上下に並ぶようにしてシースを施して断面略縦長長方形のケーブル部と形成する共に、上記支持線部と上記ケーブル部とを首部で連結し、かつ上記ケーブル部の両側面にシースを破断して光ファイバテープ心線を露出させるためのノッチを形成した光ファイバケーブルにおいて、上記光ファイバテープ心線に、離形用シートを縦添えした光ファイバケーブルである。
【００１４】
請求項２の発明は、上記ケーブル部のシースが低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン或いは酢酸ビニルコポリマーのいずれかを材料として形成され、上記離形用シートは、上記シースとの摩擦係数が0.3以下となるように形成される請求項１記載の光ファイバケーブルである。
【００１５】
請求項３の発明は、上記離形用シートが、テープ型介在のシースの接触する面に離形材をコーティングして形成された請求項１または２記載の光ファイバケーブルである。
【００１６】
請求項４の発明は、上記離形材が、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、脂肪酸アミド、またはステアリン酸カルシウムのいずれかである請求項３記載の光ファイバケーブルである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、光ファイバテープ心線をシースから確実に分離して取り出せることができるという優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１９】
本実施の形態の光ファイバケーブルは、複数本の光ファイバ心線を並列に連結してなる光ファイバテープ心線を備えるものであり、まず、光ファイバ心線及び光ファイバテープ心線について説明する。
【００２０】
図２に示すように、光ファイバ心線３０は、ガラス系材料で形成された光ファイバ（光ファイバ裸線）３１と、光ファイバ３１を被覆する一次被覆層３２と、一次被覆層３２を被覆する二次被覆層３３と、二次被覆層３３を被覆する着色層３４と、着色層３４を被覆するオーバコート層３５とからなる。各層は、それぞれ光ファイバ３１を中心とする同心円筒形状に形成されている。一次被覆層３２及び二次被覆層３３は、光ファイバ３１を衝撃や外傷から保護するための層である。着色層３４は、光ファイバを識別するための着色を施す層である。オーバコート層３５は、光ファイバ心線３０を複数本並列に連結して形成してなる光ファイバテープ心線から、１本の光ファイバ心線を分離させる際、その取扱い（ハンドリング）を容易にするために、ある程度の太さの直径を有する心線を形成するべく設けられる層である。一次被覆層３２、二次被覆層３３、着色層３４及びオーバコート層３５はいずれも紫外線硬化樹脂で形成されており、例えば、オーバコート層３５は、一次被覆層３２より軟性でかつ二次被覆層３３より硬性な紫外線硬化樹脂で形成される。
【００２１】
図３に示すように、光ファイバテープ心線４０は、図２の光ファイバ心線３０を４本並列に連結して形成されるものである。各光ファイバ心線３０を並列に並べ、その周囲を連結材４１で一括に覆って連結している。光ファイバテープ心線４０は、光ファイバ心線３０に沿って紫外線硬化樹脂からなる連結材４１を被覆しており、凹凸（図３中、凸部４２、凹部４３）が形成されたタイプのものである。他に、図４に示すように、各光ファイバ心線３０間の一部を紫外線硬化樹脂からなる連結材４４で埋めて連結したタイプの光ファイバテープ心線４５や、図５に示すように、各光ファイバ心線３０間を紫外線硬化樹脂からなる連結材４６で連結すると共に、連結材４６の表面４７が一様な平面に形成されたタイプの光ファイバテープ心線４８でもよい。
【００２２】
本実施の形態の光ファイバケーブルについて説明する。
【００２３】
図１に示すように、光ファイバケーブル１０は、光ファイバテープ心線４０を収容する光ケーブル部１１と、光ケーブル部１１を支持するための支持線部１２と、光ケーブル部１１と支持線部１２とを連結する首部１３とからなる。
【００２４】
支持線部１２は、支持線（抗張力体）１４とその外周を覆う支持線側シース１５とで構成される。
【００２５】
ケーブル部１１は、２枚の光ファイバテープ心線４０と、光ファイバテープ心線４０に沿って配置される少なくとも一本（図１では２本）のテンションメンバ（抗張力体）１６，１６との周囲がケーブルシース１７で覆われて形成されている。ケーブル部１１では、複数の光ファイバ心線３０が並ぶ方向において、光ファイバテープ心線４０の両側にそれぞれテンションメンバ１６、１６が配置され、同方向に首部１３が接続されている。テンションメンバ１６，１６を設けることで、テンションメンバ１６，１６に張力を分散させ、光ファイバテープ心線４０に張力を掛けないようにしている。ケーブルシース１７は、複数の光ファイバ心線３０が並ぶ方向を縦方向とすると、その断面が略縦長長方形に形成されている。以後、光ファイバテープ心線４０に平行である側のケーブルシース１７表面を長辺側側面２１とし、光ファイバテープ心線４０に垂直である側（首部１３が接続されている側）のケーブルシース表面を短辺側側面２２とする。
【００２６】
首部１３は、ケーブル部１１と支持線部１２とを連結する部材であり、ケーブル部１１長手方向に所定間隔ごとに（間欠的に）設けられている。ただし首部１３は、ケーブル部１１長手方向に連続して設けてもよい。
【００２７】
光ファイバケーブル１０は、光ファイバテープ心線４０、支持線１４、テンションメンバ１６の周囲にシースとなる樹脂を押し出し成形により形成されるもので、支持線側シース１５とケーブルシース１７と首部１３とは、同じ材料で形成される。
【００２８】
支持線側シース１５，ケーブルシース１７及び首部１３は、低密度ポリエチレン或いはエチレン酢酸ビニルコポリマーをベースとした樹脂で形成されるのが好ましい。さらに、低密度ポリエチレンは、直鎖状低密度ポリエチレンであるのがより好ましい。
【００２９】
ケーブル部１１の両長辺側側面２１には、ケーブルシース１７を破断して光ファイバテープ心線４０を露出させるためのノッチ１９，１８，１９が３本ずつ形成されている。各ノッチ１９，１８，１９は、ケーブル部１１長手方向に連続して形成されるＶ溝（断面三角形状の溝）である。
【００３０】
一つの長辺側側面２１に形成される３本のノッチ１９，１８，１９のうち中央に形成されるノッチ１８は、ノッチ１８の位置から短辺側側面２２と平行に引いた線（図中、破線２３）上に光ファイバテープ心線４０が位置する場所に形成されている。３本のノッチ１９，１８，１９のうち端側に形成されるノッチ１９，１９は、ノッチ１９の位置から短辺側側面２２と平行に引いた線（図中、破線２４）上に光ファイバテープ心線４０が位置しない場所に形成されている。また、中央のノッチ１８は、端側のノッチ１９，１９の深さと等しいかまたは深く形成されている。
【００３１】
さて、本実施の形態の光ファイバケーブル１０は、光ファイバテープ心線４０に、離形用シート２０を縦添えしたことに特徴を有する。
【００３２】
すなわち、光ファイバテープ心線４０とケーブルシース１７との間に、ケーブルシース１７との摩擦係数が小さい離形用シート２０を介在させたことにある。
【００３３】
離形用シート２０は、ケーブルシース１７を破断して光ファイバテープ心線４０を取り出す際に、光ファイバテープ心線４０とケーブルシース１７との接触面積を低減すると共に、ケーブルシースとの摩擦（密着性）を低減することで、中間後分岐の際に光ファイバテープ心線４０を取り出しやすくするためのものである。
【００３４】
そのため、離形用シート２０は、その幅が光ファイバテープ心線４０の幅と同じ或いは光ファイバテープ心線４０の幅より大きく形成されると共に、ケーブルシース１７との摩擦係数μを0.3以下にするのが好ましく、より好ましくは、μを0.2以下にするのがよい。
【００３５】
離形用シート２０は、テープ型介在物の表面に離形材（滑剤）をコーティングして形成される。離形材としては、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂（フッ素系テフロン系樹脂（「テフロン」：登録商標））、脂肪酸系アミド、ステアリン酸カルシウム等が挙げられる。その他に、ケーブル部シースとの摩擦係数μを0.3以下に低減する材料であれば、他のものを用いてもよい。また、テープ介在物はいずれの材料で形成されていてもよい。
【００３６】
また、これら離形材単体で離形用シート２０を形成してもよい。離形材単体で形成される離形用シートとしては、テフロンテープが挙げられる。
【００３７】
次に、光ファイバケーブル１０の製造方法について説明する。
【００３８】
図６に示すように、製造装置６０は、光ファイバテープ心線４０を送り出す光ファイバテープ心線送出装置６１と、支持線１４を送り出す支持線送出装置６２と、テンションメンバ１６，１６を送り出すテンションメンバ送出装置６３，６３と、離形用シート２０を送り出す離形用シート送出装置６４と、送り出された複数の線材をそれぞれ所定の位置に集合させる集合ダイス６５と、集合された線材にシースを形成するための樹脂を被覆する押し出しヘッド６６と、ケーブル部１１に余長をつける余長形成用プーリー６７と、樹脂を冷却固化させる冷却水槽６８と、光ファイバケーブル１０を引き取る引取装置６９と、光ファイバケーブル１０を巻き取る巻取装置（ドラム）７０とで構成される。
【００３９】
各送出装置６１，６２、６３，６４から送り出された光ファイバテープ心線４０、支持線１４、テンションメンバ１６，１６及び離形用シート２０（以上、線材）は、集合ダイス６５で集合されると共に、各々が所定の位置に配置されるようにガイドされる。押し出しヘッド６６では、各線材を通すと共に、線材の周囲に形成された型に加熱された樹脂が押し出される。これにより、支持線部１２及びケーブル部１１が形成され、同時に首部１３も形成される。このときケーブルシース１７にはノッチ１８，１９が形成される。樹脂が施された線材は、余長形成用プーリー６７に巻き取られてケーブル部１１に余長が形成され、冷却装置６８で樹脂が冷却されて硬化されて、光ファイバケーブル１０が得られる。得られた光ファイバケーブル１０は、巻取装置７０でドラムに巻き取られる。
【００４０】
光ファイバケーブル１０は、光ファイバケーブル１０を敷設した後に、中間後分岐工法を行うべく架空でケーブル部１１内から光ファイバテープ心線４０を取り出すことがある。光ファイバテープ心線４０の取り出す際の光ファイバケーブル１０の作用について説明する。ただし、図７、図８では支持線部及び首部を省略している。
【００４１】
図７に示すように、架空の光ファイバケーブル１０において、光ファイバ分離用工具７１の爪部７２をケーブル部１１の両長辺側側面２１，２１の端側のノッチ１９，１９に挿入する。爪部７２を挿入した後、互いに反対方向（図７中矢印方向）に工具を引く。
【００４２】
図８に示すように、光ファイバ分離用工具７１で互いに反対方向に引かれる力により、中央のノッチ１８からケーブルシース１７が切り裂けて、２つのシース１７ａ，１７ａに分割される。中央のノッチ１８からケーブルシース１７が裂ける理由は、光ファイバケーブル１０では、深さの最も深い中央のノッチ１８，１８が、ノッチ１８から短辺側側面２２と平行に引いた線２３（図１参照）上に光ファイバテープ心線４０が収容されているので、中央のノッチ１８が形成された箇所のシース厚さが、端側のノッチ１９，１９が形成されたシース厚さより薄くなっているためである。
【００４３】
このとき、光ファイバケーブル１０では、離形用シート２０とケーブルシース１７との摩擦を小さくしているので、離形用シート２０がケーブルシース１７から分離される。したがって、２枚の離形用シート２０，２０間に位置する光ファイバテープ心線４０も離形用シート２０と共に、ケーブルシース１７から分離することができ、光ファイバケーブル１０から光ファイバテープ心線４０を確実に取り出すことができる。
【００４４】
また、離形用シート２０は、爪部７２から若干の荷重が光ファイバテープ心線４０に掛かっても、離形用シート２０がその荷重を吸収するので、ケーブルシース１７と光ファイバテープ心線４０との密着を妨げ、安定して光ファイバテープ心線を取り出せる効果もある。
【００４５】
本実施の形態の光ファイバケーブル１０は、光ファイバテープ心線の周囲に樹脂を押し出し成形することでシースを形成しているために、シースを分割してもシースに光ファイバテープ心線が密着した（光ファイバテープ心線の半分が埋めこまれた）状態を防ぐために、離形用シート２０を介在させている。
【００４６】
そのため、離形用シート２０は、少なくともケーブルシース１７側に、シースとの摩擦係数を低減するための離形材が施されていれば、光ファイバテープ心線４０と共にケーブルシース１７から取り出すことができる。また、離形用シート２０は、テープ状介在物の両面に離形材をコーティングして形成してもよい。
【００４７】
本実施の形態の光ファイバケーブル１０では、一方の光ファイバテープ心線４０の凸部４２（図３参照）と他方の光ファイバテープ心線の凹部４３を噛み合わせて積層し（重ね合わせ）て、ケーブルシース１７内に収容しているが、図９に示すように凸部４２と凹部４３とを噛み合わせずに、両光ファイバテープ心線４０，４０の凸部４２，４２同士が接するように積層してもよい。
【００４８】
光ファイバケーブル１０では、４心の光ファイバテープ心線４０を２層に積層した８心の光ファイバ心線３０を備えているが、シース内に収容する光ファイバ心線３０の本数（光ファイバテープ心線の枚数）はいくつでもよい。
【００４９】
例えば、図１０に示される光ファイバケーブル８０のように、ケーブルシース１７内に４心の光ファイバテープ心線４０を一層のみ収容し、その一層の光ファイバテープ心線４０の両側に離形用シース２０，２０を設けてもよい。
【００５０】
光ファイバケーブル１０では、シース１７の長辺側側面２１にそれぞれ３本のノッチ１９，１８，１９を形成したが、一つの長辺側側面２１に形成されるノッチ１８，１９の本数は４以上でもよい。
【００５１】
次に、光ファイバケーブルの第二の実施の形態について説明する。
【００５２】
図１１に示すように、基本的な構成部分は、上述した図１の光ファイバケーブル１０とほぼ同様であり、同一構成部分には、図１の場合と同一の符号を付してある。本実施の形態の光ファイバケーブル９０が、図１の光ファイバケーブル１０と異なる点は、離形用シート２０が光ファイバテープ心線４０，４０の周囲を囲むように設けられている点である。
【００５３】
離形用シート９２は、光ファイバテープ心線４０の幅より幅広く形成されて、その両端部９３が互いに向かい合うように曲げられ、光ファイバテープ心線４０を覆っている。
【００５４】
本実施の形態の光ファイバケーブル９０は、図１の光ファイバケーブル１０と同様の作用効果を有する。さらに、離形用シート９２が光ファイバテープ心線４０を覆っているので、光ファイバテープ心線４０がケーブルシース１７と殆ど接触する箇所がなく、より確実に光ファイバテープ心線４０をケーブルシース１７から取り出すことができる。
【実施例】
【００５５】
次に、本発明の実施の形態について、実施例に基づいて説明するが、本発明の実施の形態はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００５６】
図１に示した構造の光ファイバケーブルを作製した。各部材を形成する材料及び寸法は以下の通りである。
【００５７】
光ファイバケーブルの全体の寸法は高さ約9ｍｍ、幅約3.3ｍｍである。
【００５８】
光ファイバテープ心線は、長径（幅）2.05ｍｍ、短径（厚さ）0.52ｍｍであり、光ファイバテープ心線を構成する各光ファイバ心線の各層の外径については、光ファイバの外径が約0.125μｍｍ、二次被覆層の外径が約0.245μｍ、着色層の外径が約0.255μｍ、オーバーコート層の外径が約0.50μｍである。
【００５９】
離形用シートは、テープ介在物としてポリエチレンテレフタレートテープ（ＰＥＴテープ）を用い、そのＰＥＴテープの表面にシリコーン系樹脂をコーティングして形成し、幅2.4ｍｍ、厚さ0.025ｍｍである。
【００６０】
支持線及びテンションメンバは、共に亜鉛めっき鋼線で形成し、支持線の直径は２．３ｍｍ，テンションメンバの直径は、０．４ｍｍである。
【００６１】
支持線側シース、ケーブルシース及び首部は低密度ポリエチレン樹脂を用いて形成した。また、首部は、ケーブル長手方向に連続的に形成した。
【００６２】
中央のノッチは深さ0.8ｍｍ、幅0.7ｍｍであり、端側のノッチは深さ0.5ｍｍ、幅0.5ｍｍに形成である。
【００６３】
実施例１〜実施例４及び比較例１の光ファイバケーブルに対して、図７及び図８で説明したようにケーブルシースから光ファイバテープ心線を取り出す取り出し試験（中間後分岐試験）を行った。取り出し試験では、ケーブルシースから光ファイバテープ心線を完全に取り出せた場合を合格としている。この結果を表１に示す。
【００６４】
【表１】
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【００６５】
表１に示すように、ケーブルシースとの摩擦係数を0.3以下とする離形用シートを光ファイバテープ心線に添えた実施例２〜実施例４の光ファイバケーブルは、合格率が100％と、光ファイバテープ心線の取り出し性に大変優れるものもある。また、ケーブルシースとの摩擦係数は0.3を超えるが、離形用シートを光ファイバテープ心線に添えた実施例１の光ファイバケーブルは、合格率９８％と、光ファイバテープ心線の取り出し性に優れるものである。
【００６６】
これに対して、離形用シートを設けていない比較例１の光ファイバケーブルは、合格率が４％と、光ファイバテープ心線の取り出し性が悪い。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の好適な実施の形態の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図２】光ファイバ心線を示す断面図である。
【図３】光ファイバテープ心線を示す断面図である。
【図４】光ファイバテープ心線を示す断面図である。
【図５】光ファイバテープ心線を示す断面図である。
【図６】図１の光ファイバケーブルの製造装置を示す模式図である。
【図７】図１の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図８】図１の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図９】図１の光ファイバケーブルの変形例を説明するための光ファイバテープ心線及び離形用シートを示す断面図である。
【図１０】他の実施の形態の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図１１】他の実施の形態の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図１２】従来の光ファイバケーブルを示す断面図である。
【図１３】図１２の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【図１４】図１２の光ファイバケーブルから光ファイバテープ心線を取り出す一工程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０  光ファイバケーブル
１１  ケーブル部
１２  支持線部
１３  首部
１４  支持線
１５  支持線側シース
１６  テンションメンバ
１７  ケーブルシース
１８，１９  ノッチ
２０  離形用シート
３０  光ファイバ心線
４０  光ファイバテープ心線
４１，４４，４６  連結材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2007065595.tif 000008
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2007065595.tif 000014
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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