(57)【要約】【課題】幅の異なる記録媒体に縁無し印刷を行っても記録媒体の裏面がインクによって汚れることを防止する画像記録装置を提供する。【解決手段】記録紙を吸着保持する吸着印刷台７６は、記録紙４８の搬送方向に垂直な方向の両端部よりも外側に吐出されるインクを受けるためのインク受け部９０及び９２を有する。記録紙の搬送方向に垂直な方向の両端部よりも外側に、幅の異なる記録紙の端部の位置に応じて、記録紙の表面に平行で且つ記録紙の搬送方向に垂直な方向に可動する遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂを配置する。幅の狭い記録紙を使用する場合は、その記録紙の両端に位置するインク受け部９０よりも外側の搬送領域を覆うように遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂが配置される。遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂにより、記録紙の搬送路に飛散インクが付着することが防止される。【選択図】図２
2007152562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体にインク液滴を吐出して画像を形成する画像記録装置であって、
前記印刷媒体の表面に向けてインクを吐出するインク吐出手段と、
前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向の両端部よりも外側に吐出されるインクを受けるための一対のインク受け部と、
前記印刷媒体の前記搬送方向に垂直な方向の一方の端部よりも外側に配置され、前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体の端部の位置に応じて、前記印刷媒体の表面に平行で且つ前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に可動する遮蔽板とを備える画像記録装置。
【請求項２】
更に、前記インク受け部は、前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体のそれぞれの幅に応じて、前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に移動する可動式のインク受け部である請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記印刷媒体の前記表面と反対側の面を吸着して前記印刷媒体を支持するための吸着印刷台を備え、前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体のそれぞれの印刷媒体の両端部の位置に対応して、前記印刷吸着台に前記一対のインク受け部が形成されている請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体は、ぞれぞれ、前記一方の端部とは反対側の端部の位置が基準となるように搬送される請求項１〜３のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項５】
前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体は、それぞれ、搬送方向に垂直な方向の中心が基準となるように搬送され、更に、前記一方の端部とは反対側の端部よりも外側に、前記印刷媒体の表面に平行で且つ前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に可動する第２の遮蔽板が配置されている請求項１〜３のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項６】
前記インク吐出手段は、前記印刷媒体の表面に平行で、且つ、前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に往復移動して前記印刷媒体に画像を形成する請求項１〜５のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項７】
前記印刷媒体の表面に垂直な方向において、前記遮蔽板の、前記インク吐出手段が配置されている側の面に、前記インクを吸収するためのインク吸収体が形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項８】
フラッシング動作時に、前記インク吐出手段から、前記遮蔽板の前記インク吸収体の特定箇所にインクを吐出させるための吐出位置制御手段を有し、前記特定箇所はフラッシング動作毎に変更されることを特徴とする請求項７に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドを用いて縁無しプリントを作成するための画像記録装置に関し、更に詳細には、紙幅の異なる印刷媒体に縁無し印刷するための画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録紙等の記録媒体に、インクジェットヘッドでインク液滴を吐出して記録媒体に画像を形成するインクジェットプリンタが広く普及している。近年、画像処理技術、記録技術、インクジェットヘッドの進歩によって、インクジェットプリンタにより印刷された画像は、銀塩写真に近い画質が得られている。
【０００３】
デジタルフォトプリンタにより作成される写真プリントにおいては、画像の周りに白枠等がないプリント、すなわち、画像がプリントの縁（端部）まで記録された縁無しプリントが主流であるが、インクジェットプリンタとして、このような縁無しの画像を印刷することができるインクジェットプリンタも実用化されている。インクジェットプリンタにおいて、縁無し印刷をする場合は、記録媒体の端部よりも外側の領域にもインクを吐出させながら、記録媒体に画像を形成する必要があるため、記録媒体よりも外側に吐出されたインクがプリンタの内部を汚染しないように、記録媒体の外側にインク受けなどが設けられる。
【０００４】
例えば、特許文献１は、印刷媒体からはみ出して吐出されたインクによって印刷媒体が汚れることを抑制するために、印刷媒体を吸着しつつ搬送するための搬送ベルトとして、印刷媒体の幅よりも狭い幅を有する搬送ベルトを用い、印刷媒体からはみ出して吐出されたインクを受けるためのインク受け部を備えるインクジェット式プリンタを開示している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１０４６００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のインクジェット式プリンタにおいては、印刷媒体を載置するための吸着印刷台に、紙幅の狭い印刷媒体を搬送するときのインク受け部と、それよりも幅の広い印刷媒体用のインク受け部の２種類のインク受け部が形成されている。しかし、かかるインクジェット式プリンタにおいては、幅の狭い印刷媒体に画像を記録したときに、インク受け部よりも更に外側に飛散したインクが、インク受け部よりも更に外側の吸着印刷台や搬送用のベルト等に付着する恐れがある。このため、幅広の印刷媒体に画像を形成するために、吸着印刷台の上で印刷媒体を搬送させたときに、吸着印刷台に飛散して付着したインクが印刷媒体の裏面を汚してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる問題を解消するためになされたものであり、本発明の目的は、縁無し印刷をするときに、装置内部がインクで汚染されたり、吸着印刷台にインクが付着したりすることを防止し、幅の異なる記録媒体に縁無し印刷を行っても記録媒体の裏面がインクによって汚れることを防止する画像記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体にインク液滴を吐出して画像を形成する画像記録装置であって、前記印刷媒体の表面に向けてインクを吐出するインク吐出手段と、前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向の両端部よりも外側に吐出されるインクを受けるための一対のインク受け部と、前記印刷媒体の前記搬送方向に垂直な方向の一方の端部よりも外側に配置され、前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体の端部の位置に応じて、前記印刷媒体の表面に平行で且つ前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に可動する遮蔽板とを備える画像記録装置を提供する。
【０００９】
本発明の画像記録装置は、前記印刷媒体の前記表面と反対側の面を吸着して前記印刷媒体を支持するための吸着印刷台を備え、前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体のそれぞれの印刷媒体の両端部の位置に対応して、前記印刷吸着台に前記一対のインク受け部が形成されていることが好ましい。又は、更に、前記インク受け部は、前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体のそれぞれの幅に応じて、前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に移動する可動式のインク受け部であることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の画像記録装置において、前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体は、ぞれぞれ、前記一方の端部とは反対側の端部の位置が基準となるように搬送されることが好ましい。
又は、前記幅の異なる少なくとも２種類の印刷媒体は、それぞれ、搬送方向に垂直な方向の中心が基準となるように搬送され、更に、前記一方の端部とは反対側の端部よりも外側に、前記印刷媒体の表面に平行で且つ前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に可動する第２の遮蔽板が配置されていることが好ましい。
【００１１】
また、前記インク吐出手段は、前記印刷媒体の表面に平行で、且つ、前記印刷媒体の搬送方向に垂直な方向に往復移動して前記印刷媒体に画像を形成することが好ましい。
【００１２】
また、前記印刷媒体の表面に垂直な方向において、前記遮蔽板の、前記インク吐出手段が配置されている側の面に、前記インクを吸収するためのインク吸収体が形成されていることが好ましい。
【００１３】
また、フラッシング動作時に、前記インク吐出手段から、前記遮蔽板の前記インク吸収体の特定箇所にインクを吐出させるための吐出位置制御手段を有し、前記特定箇所はフラッシング動作毎に変更されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の画像記録装置は、多サイズの記録紙に縁無し印刷を行っても、遮蔽板によって記録紙が搬送される搬送路にインクが付着することが抑制又は防止されているので、インク汚れのない印刷物を作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に従うデジタルフォトプリンタについて図１を用いて説明する。図１は、デジタルフォトプリンタの概略構成図である。
デジタルフォトプリンタ１００は、記録紙装填部１２、記録紙供給部１４、画像記録部１６、乾燥部１８、表面処理部２０、切断部２２、排出部２４とを備える。
【００１６】
記録紙装填部１２は、第１ロール記録紙装填部３２と、第２ロール記録紙装填部３４と、記録シートカセット３６とから主に構成されている。
第１ロール記録紙装填部３２は装置内の下段に配置され、その上方に第２ロール記録紙装填部３４が配置され、第２ロール記録紙装填３４の上方に記録シートカセット３６が配置されている。第１ロール記録紙装填部３２と第２ロール記録紙装填部３４は、配置位置が異なる以外は、基本的には同様の構造を有しているので、以下、第１ロール記録紙装填部３２の構成のみ説明して第２ロール記録紙装填部３４の構成の説明は省略する。また、図１において、第１ロール記録紙装填部３２の構成要素と同じ構成要素には同一の符号を付した。
【００１７】
第１ロール記録紙装填部３２は、図１に示されるように、デジタルフォトプリンタ１００の下方に設けられており、マガジン３８と、フランジ４０と、フランジ回転ローラ４２及び４４と、フィードローラ４６とを有する。フランジ４０、フランジ回転ローラ４２、４４、フィードローラ４６は、マガジン３８の中に配置されている。図示例のデジタルフォトプリンタ１００では、マガジン３８は、装置筐体から引出され、マガジン３８内に、印刷媒体としてのロール状の記録紙４８が装填される。幅の狭いロール状の記録紙を使用する場合は、複数のロール状記録紙を、紙面奥行き方向（回転軸方向）に複数並べて配置させてもよい。これにより、幅の狭い記録紙を２列以上の多列搬送させながら画像記録することが可能となり、その結果、印刷効率を高めることが可能となる。
【００１８】
ロール状記録紙４８は、円筒状の芯部材（図示しない）の周囲に、外周面側が画像記録面となるように巻き付けられて構成されている。ロール状記録紙４８の長さや幅方向の寸法は、特に限定はなく、例えば、８９ｍｍ〜２１０ｍｍの範囲のいずれかの幅の長尺の記録紙を用いることができる。また、記録紙として任意の表面種別の記録紙を用いることができ、例えば、光沢面又はマット面を有する記録紙、基材表面に熱可塑性樹脂を有する記録紙を用いることができる。
【００１９】
フランジ４０は、ロール状記録紙４８の芯部材の両側に固定されて取り付けられている。フランジ４０の外径は、ロール状記録紙４８の最大外径よりも大きく構成されている。フランジ４０は、ロール状の記録紙の端部の幅方向を規制して、ロール状記録紙４８が、その幅方向に崩れないようにガイドする機能を有している。フランジ４０は、後述するフランジ回転ローラ４２及び４４の回転によってロール状記録紙４８と一緒に回転する。
フランジ回転ローラ４２及び４４は、フランジ４０の下方の位置で、水平方向に所定間隔はなれて互いに平行に配置されており、フランジ４０の外周と接触してフランジ４０を支持している。また、それぞれのフランジ回転ローラ４２及び４４は、図示しない回転駆動部に接続されている。フランジ回転ローラ４２及び４４の順方向または逆方向の回転によって、フランジ４０が回転し、これによりロール状記録紙４８を送り出したり巻き取ったりすることができる。
【００２０】
フィードローラ４６は、引出されたロール状記録紙４８を挟持して、後述する記録紙供給部１４に搬送することができる。
記録シートカセット３６は、所定のサイズに予めカットされた記録シート５０を積載して収容するための収容部材であり、デジタルフォトプリンタ１００に着脱可能に構成されている。記録シート５０は、画像記録面が下側に位置するように、カセット３６内に積載されている。記録シートカセット３６内の記録シート５０は、カセット３６の上方に配置されている給紙ローラ５２によって、１枚ずつ捌かれて、後述する記録紙供給部１４に送り出される。
本実施形態において、第１ロール記録紙装填部３２と第２ロール記録紙装填部３４には、互いに異なるタイプの記録紙が装填されても、同じタイプの記録紙が装填されてもよい。互いに異なるタイプの記録紙としては、表面種別が異なる記録紙やサイズ（幅）が異なる記録紙を例示することができる。
【００２１】
記録紙供給部１４は、記録紙装填部１２から送り出された長尺の記録紙又は記録シートを画像記録部１６まで搬送するために設けられる。記録紙供給部１４は、カッタ５４と、裏印字ユニット５６と、幅ガイド５８と、２つのターンローラ６０、６２と、３つのフィードローラ６４、６６、６８とを有する。
【００２２】
ターンローラ６０及び６２は、それぞれ、第１及び第２ロール記録紙装填部３２及び３４から略水平に送り出された長尺の記録紙の向きを変えて上方に位置する裏印字ユニット５６に向けて搬送させるためのローラである。ターンローラ６０及び６２から裏印字ユニット５６までの間の搬送経路上には、カッタ５４が配置されている。カッタ５４は、所定の処理が終了したとき、又は、長尺の記録紙を途中で交換するときに、ロール状記録紙４８を切断するために設けられている。
フィードローラ６４及び６６は、記録シートカセット３６から送り出された記録シート５０を裏印字ユニット５６に向けて搬送することができる。
【００２３】
裏印字ユニット５６は、長尺の記録紙又は記録シートの画像記録面の反対側に所定の裏印字情報を記録するための印字装置であり、フィードローラ６６の搬送方向下流側に設けられる。裏印字ユニット５６は、例えば、ドットインパクトプリンタやインクジェットプリンタを用いて構成される。裏印字ユニット５６を用いて記録される裏印字情報としては、画像ファイル名や画像補正情報等を例示することができる。
フィードローラ６８は、裏印字ユニット５６により裏印字を終えた長尺の記録紙又は記録シートを幅ガイド５８に向けて搬送するために設けられている。
幅ガイド５８は、後に詳しく説明する画像記録部１６のフィードローラの上流側に位置し、画像記録部１６に進入する長尺の記録紙又は記録シートの幅方向の位置を調整することができる。
【００２４】
つぎに、画像記録部１６について詳細に説明する。画像記録部１６は、インク吐出手段としての記録ヘッド７０と、フィードローラ７２と、搬送機構７４とを備える。フィードローラ７２は、幅ガイド５８によって幅方向の位置が規制された記録紙を搬送機構７４に搬送することができる。
記録ヘッド７０は、記録紙の幅方向に往復移動しながら記録紙に画像を形成するシリアルタイプのインクジェットヘッドである。記録ヘッド７０は、図１に示されるように、搬送機構７４に対向して配置されており、搬送機構７４によって搬送される記録紙にカラー画像を形成することができる。図示例の画像記録部１６は、記録ヘッド７０を記録紙の幅方向（主走査方向）に移動させながら記録ヘッド７０からインク液滴を記録紙に吐出し、そして、記録ヘッド７０が一往復するごとに又は片方向に移動するごとに、記録ヘッド７０による描画領域の長さの分だけ記録紙を間欠的に送り出す。このような動作を繰り返すことによって記録紙に画像を記録することができる。
【００２５】
記録ヘッド７０は、インクを吐出するための複数のノズルを有している。記録ヘッド７０のインク吐出側には、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及び黒（Ｋ）の各色に対応する４種類のノズル列が主走査方向に並んで形成されている。かかる記録ヘッド７０の駆動方式としては、ピエゾ素子（圧電素子）による振動を利用するピエゾ方式、発熱体によってインクに生じる気泡の圧力を利用するサーマル方式、インク液滴に与えた電荷を利用する静電方式の何れの駆動方式も利用することができる。
また、上述したように、本実施形態の記録ヘッド７０は、主走査方向に往復移動して記録紙に画像を形成することができ、記録ヘッド７０を主走査方向に移動させる方法としては、例えば、ベルトやプーリを用いる方法、ネジ伝動による方法など、既に知られたインクジェットプリンタで用いられる方法を利用することができる。
また、記録ヘッド７０は、記録紙に画像を形成する際に、記録紙の両端部よりも外側にもインクを吐出して、画像が記録紙の縁（端部）まで記録される縁無し印刷を行うことができる。
ここでは、記録ヘッド７０としてシリアルヘッドを用いたが、これに限定されず、使用される記録紙の最大幅と略同じ長さに複数のノズルが並んで構成されるラインヘッドを用いることもできる。
【００２６】
つぎに、搬送機構７４について図２及び図３を用いて詳細に説明する。図２は、搬送機構の模式的平面図であり、図３は、図２に示した搬送機構のIII−III線矢視図である。図示例の搬送機構７４は、幅の異なる２種類の記録紙の搬送に対応した搬送機構である。
搬送機構７４は、図２に示すように、記録紙４８を載置するための吸着印刷台７６と、記録紙４８を所定量ずつ断続的に搬送させるための搬送ベルト７８と、吸着印刷台７６の一部を覆うための遮蔽機構７９とを備えている。図２に示される搬送機構７４は、センター基準で記録紙４８を搬送するように構成されている。すなわち、幅の異なる記録紙４８を使用する際に、それぞれの記録紙４８の中心が一致するように記録紙４８を搬送する。
【００２７】
吸着印刷台７６の下方には、図１に示されるように、吸着機構としてのファン７５が設けられている。ファン７５は、その上方に位置する吸着印刷台７６から下方に向かう方向に空気の流れを発生させることができる。ファン７５は、１つでも複数でもよい。
【００２８】
搬送ベルト７８は、フィードローラ７２から送り出された記録紙４８を吸着しながら搬送することができる。搬送ベルト７８には、多数の吸引孔８６が形成されており、各吸引孔８６は満遍なく均一に配置されている。ファン７５を駆動することによって、搬送ベルト７８の吸引孔８６を介して記録紙が吸着される。搬送ベルト７８は、図示しない駆動源と接続された駆動ローラ８３と、従動ローラ８４に張架された無端ベルトである。駆動ローラ８３を断続的に回転駆動させることによって搬送ベルト７８を間欠的に移動させることができる。
なお、記録ヘッド７０としてラインヘッドを用いる場合は、搬送ベルト７８は、記録紙を一定の速度で連続的に搬送させることができる。
【００２９】
吸着印刷台７６には、第１インク受け部９０（９０Ａ及び９０Ｂ）と、第２インク受け部９２（９２Ａ及び９２Ｂ）が形成されている。第１インク受け部９０は、幅の狭い記録紙に記録ヘッド７０で縁無し印刷をする際に、その記録紙からはみ出したインクを受けるために設けられている。他方、第２インク受け部９２は、それよりも幅の広い記録紙に記録ヘッド７０で縁無し印刷をする際に、その記録紙からはみ出したインクを受けるために設けられている。それぞれのインク受け部９０及び９２は、記録紙の搬送方向に延在した細長い溝であり、搬送中心に対して対称に、搬送ベルト７８の幅方向の端部よりも外側の位置に形成されている。それぞれのインク受け部９０及び９２は、センター基準で搬送される記録紙の端部の位置と略一致するように吸着印刷台７６に形成されている。
それぞれのインク受け部９０及び９２の長さは、記録ヘッド７０の長さよりも若干長く形成されている。また、インク受け部９０及び９２の幅は、用紙サイズより大きめの画像サイズを印刷する、記録紙の搬送位置ずれを考慮するという理由から、用紙の側端を中心にして多少広めに形成することが好ましい。
【００３０】
吸着印刷台７６のインク受け部９０とインク受け部９２との間には、吸引孔８７が、搬送方向に一定間隔で並んで形成されている。吸引孔８７は、幅の広い紙を搬送する際に、ファン７５の吸引力を利用して記録紙を吸着することができる。
搬送ベルト７８の吸引孔８６の吸着力と、吸着印刷台７６に形成された吸引孔８７の吸着力は同じでも異なっていても良い。搬送ベルト７８の吸引孔８６の吸着力と、吸着印刷台７６に形成された吸引孔８７の吸着力を異ならせる方法としては、例えば、それぞれの吸引孔の大きさを変えたり、吸引孔の個数を変えたりすればよい。
吸着印刷台７６に形成された吸引孔８７の吸着力が強すぎると搬送ベルト７８によって記録紙４８を搬送させることが困難になる恐れがあるので、吸着印刷台７６に形成された吸引孔８７の吸着力は、搬送ベルト７８によって記録紙４８を搬送させることができる程度の吸着力であることが望ましい。
【００３１】
遮蔽機構７９は、２つの遮蔽板８０Ａ、８０Ｂと、それら遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂを挟むように設けられた複数のローラ８１と、遮蔽板８０Ａ、８０Ｂを案内するためのガイド８２と、ローラ８１を回転させるためのモータ（図示しない）とを備える。遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂは、それぞれ、外形形状が矩形の板状の部材であり、吸着印刷台７６の上面から所定間隔だけ離れて、搬送ベルト７８の幅方向両側に配置されている。また、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂは、記録時に記録ヘッド７０と接触しないように、それらの上面が記録ヘッド７０のインク吐出側の面よりも下方に位置するように配置されている。好ましくは、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂの上面が、搬送される記録紙の画像形成面と同じ高さになるように、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂが配置される。ガイド８２は、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂの両側端に設けられており、遮蔽板８０は、ガイド８２によって案内されながら搬送方向に垂直な方向に前進又は後退する。
【００３２】
ローラ８１は、図２及び図３に示されるように、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂの上面及び下面に、それぞれ、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂを挟むように設けられている。遮蔽板８０の下側に配置されるローラ８１は、図示しないモータに接続されており、モータを順方向または逆方向に回転させることによって、吸着印刷台７６の表面に対して平行を維持した状態で遮蔽板８０を前進又は後退させることができる。
遮蔽板８０を平行に移動させるための機構としては、図２及び図３に示されるようなローラ８１とガイド８２とを用いた構成に限定されず、平坦な遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂを、吸着印刷台７６の上面に対して平行に移動させることができる移動機構であれば、既に知られた種々の移動機構を利用することができる。
【００３３】
遮蔽機構７９は、幅の狭い記録紙に縁無し印刷を行う際は、図３に示されるように、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂの内側の端部が第１インク受け部９０の外側の縁と略一致するように、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂを移動させる。これにより、幅の狭い記録紙の両端部よりも外側に位置する吸着印刷台７６の搬送面が露出されずに、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂによって覆われる。他方、幅の広い記録紙に縁無し印刷をする際は、図４に示されるように、遮蔽機構７９は、好ましくは、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂの内側の端部が第２インク受け部９２の外側の縁と略一致するように、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂを移動させる。すなわち、幅の狭い記録紙に縁無し印刷を行う場合は、図３に示されるように、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂが、第１インク受け部９０の近くに前進して配置され、一方、幅の広い記録紙に縁無し印刷を行う場合には、図４に示されるように、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂは、搬送中心から遠ざかる方向（搬送方向に垂直な方向）に退避して、好ましくは第２インク受け部９２の近傍に配置される。これにより、幅の狭い記録紙に縁無し印刷を施しているときに、第１インク受け部９０の更に外側にインクが飛散したとしても、吸着印刷台７６の上面は遮蔽板８０によって覆われてされているので吸着印刷台７６の記録紙の搬送路上にインクが付着することがない。そのため、紙幅の狭い記録紙から紙幅の広い記録紙に交換し、記録紙に画像を形成するために記録紙を吸着印刷台７６上で移動させても、記録紙の裏面に飛散インクが付着することはなく、インク汚れのないプリントを作成することができる。
【００３４】
なお、第２インク受け部９２よりも更に外側の領域を記録紙が移動することはないので、幅の広い記録紙に縁無し印刷をする場合に、遮蔽板８０を必ずしも第２インク受け部９２の近傍に配置する必要はない。すなわち、幅の広い記録紙に縁無し印刷をする場合、遮蔽板は、第２インク受け部９２よりも外側の任意の位置に配置することができる。しかしながら、飛散インクによる装置内の汚染を極力防止するためには、上述したように、幅の広い記録紙に縁無し印刷をする際には、第２インク受け部９２の近傍に遮蔽板８０を配置することが好ましい。
【００３５】
また、図示例では、好ましい態様として、それぞれの遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂは、その内側部分が第１インク受け部９０又は第２インク受け部９２の外側の縁に略一致するように配置されているが、搬送される記録紙の端部と接触せず、かつ、第１インク受け部９０又は第２インク受け部９２の開口部分の一部を覆うように配置されていてもよい。
また、図示例では、吸着印刷台７６の上面に対して所定間隔の隙間が形成されるように、それぞれの遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂが配置されているが、画像形成時に、吸着印刷台７６の上面と遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂとが互いに接触していてもよい。これにより、遮蔽板８０Ａ及び８０Ｂと吸着印刷台７６の上面との間に形成される隙間からインクが侵入することが防止されるので、吸着印刷台７６の上面にインクが付着することを、より一層確実に防止することができる。この場合には、更に、遮蔽板８０を上下方向（搬送面に対して垂直な方向）に移動させるための移動装置を設ければよい。
【００３６】
本発明において、遮蔽板８０は、例えば、プラスチックや金属から構成することができる。また、遮蔽板８０の上面は、飛散したインクが吸収されるようにインク吸収特性を有することが好ましく、それを実現する方法としては、遮蔽板をインク吸収材で構成する方法や、遮蔽板の上面にインク吸収シートを形成する方法等を例示することができる。インク吸収材としては、不織布のような材料を利用することができ、遮蔽板の上面に形成したときに、端部の位置においてインクを集中して吸収することができ、かつ交換が容易な材料が好適である。
また、遮蔽板８０の上面の特定箇所に、記録ヘッド７０のフラッシングを行うためのフラッシングゾーンを設けても良い。遮蔽板の上面にフラッシングゾーンを設けることによって、記録ヘッド７０がフラッシングを行う場合に、記録ヘッド７０を原点に戻さなくてもフラッシングを行うことができる。例えば、フラッシングゾーンは、上記吸収材の端部以外であればどの位置に設けてもよく、フラッシングの動作ごとに、フラッシングする位置をずらしてフラッシングを行う。そのためには、記録ヘッドの図示しない主走査制御部（吐出位置制御手段）は、フラッシング動作ごとにフラッシングを行った位置をメモリ等の記憶部に保持しておけばよい。そして、記録ヘッドの主走査制御部が、遮蔽板の現在位置情報と、前回のフラッシング位置情報とに基づいて今回のフラッシング位置を計算して求め、その位置に記録ヘッドが移動するように記録ヘッドを移動させるための移動機構を制御すればよい。また、フラッシング可能な領域がなくなった場合にインク吸収材の交換を促すランプなどを点灯させるように構成してもよい。
【００３７】
また、図２及び図３に示した搬送機構７４は、紙幅の異なる記録紙４８をセンター基準で搬送する搬送機構として構成された例であるが、本発明はこれに限定されず、紙幅の異なる記録紙を片側基準で搬送する搬送機構として構成されてもよい。すなわち、どのような紙幅の記録紙に対しても、記録紙の片側の端部を基準にして記録紙を搬送するように搬送機構を構成してもよい。
図５には、そのような片側基準の搬送機構の構成例を模式的に示した。図５に示した搬送機構１７４は、吸着印刷台７６に、共通インク受け部１０２と、第１インク受け部１０４と、第２インク受け部１０６とを有する。
第１インク受け部１０４は、記録紙の搬送方向に対して垂直な方向に、共通インク受け部１０２から、幅の狭い記録紙の紙幅の分だけ離れた位置に形成されている。一方、第２インク受け部１０６は、共通インク受け部１０２から、幅の広い記録紙の紙幅の分だけ離れた位置に形成されている。これにより、幅の狭い記録紙を搬送するときには、共通インク受け部１０２と第１インク受け部１０４が記録紙の端部にそれぞれ位置することになり、幅の広い記録紙を搬送するときには、共通インク受け部１０２と第２インク受け部１０６が記録紙の端部にそれぞれ位置することになる。
【００３８】
共通インク受け部１０２と第１インク受け部１０４との間には、図２に示した搬送機構と同様の搬送ベルト７８が設けられている。また、図５に示した搬送機構１７４では、更に、第１インク受け部１０４と第２インク受け部１０６との間にも搬送ベルト１０８が設けられている。以下、共通インク受け部１０２と第１インク受け部１０４との間に設けられている搬送ベルト７８を第１搬送ベルトといい、第１インク受け部１０４と第２インク受け部１０６との間に設けられている搬送ベルト１０８を第２搬送ベルトという。第２搬送ベルト１０８は、駆動ローラ１８３と従動ローラ１８４とに張架されており、第１搬送ベルト７８と同様に多数の吸引孔が満遍なく均一に配置されている。駆動ローラ１８３と従動ローラ１８４は、それぞれ、第１搬送ベルト７８の駆動ローラ８３と従動ローラ８４と同軸で構成されており、駆動ローラ８３及び１８３を図示しないモータで回転させることにより、第１搬送ベルト７８と第２搬送ベルト１０８は同じ速度で移動する。
【００３９】
図５に示した搬送機構１７４では、記録紙の搬送の基準側とは反対の側に遮蔽機構１７９が設けられている。遮蔽機構１７９は、遮蔽板１８０、ローラ対１８１及びガイド１８２を備える。ガイド１８１は、遮蔽板１８０の両側端部にそれぞれ設けられ、ローラ対１８１は、遮蔽板１８０の上下面に、遮蔽板８０を挟むように設けられている。このローラ対１８１を回転させることによって、遮蔽板１８０は、ガイド１８１に沿って、搬送方向に対して垂直な方向に移動可能である。
【００４０】
かかる構造の搬送機構１７４において、幅の狭い記録紙を搬送する場合は、遮蔽板１８０の先端部分が第１インク受け部１０４の外側端部の略直上に位置するように、遮蔽板１８０が搬送方向に垂直な方向に移動する。ここで、記録紙４８は、第１搬送ベルト７８によって吸着されつつ搬送される。記録紙４８に縁無し印刷を行う際には、記録ヘッドが記録紙の一方の端部から他方の端部まで往復移動する。このとき、記録紙４８の端部よりも外側にはみ出たインクは、共通インク受け１０２と第１インク受け１０４とによって収集される。また、吸着印刷台７６の上面の、幅の狭い記録紙の搬送される領域以外の領域は、遮蔽板１８０によって覆われているので、第１インク受け部１０４よりも更に外側に飛散したインクが、吸着印刷台７６の上面や第２搬送ベルト１０８の表面に付着することが防止される。
【００４１】
一方、幅の広い記録紙を搬送する場合は、遮蔽板１８０の先端部分が、第２インク受け部１０６の外側の端部と同じか、それよりも外側（搬送中心から遠ざかる側）に位置するように、遮蔽機構７９は遮蔽板１８０を移動させる。幅の広い記録紙を用いる場合は、記録紙は、第１搬送ベルト７８と第２搬送ベルト１０８とによって吸着されながら搬送される。かかる記録紙に縁無し印刷を行うときは、記録紙の一方の端部から他方の端部まで記録ヘッドを往復移動させながらインクを吐出して記録紙に画像を形成する。記録紙の端部よりも外側に吐出されたインクは、共通インク受け部１０２と第２インク受け部１０６とによって収集される。
かかる構造の搬送機構においても、幅の狭い記録紙に縁無し印刷を行う際に、吸着印刷台７６の搬送面や第２搬送ベルト１０８が遮蔽板１８０によって覆われるので、吸着印刷台７６の搬送面や第２搬送ベルト１０８へのインクの付着が防止される。したがって、幅の広い記録紙に画像を形成する際に、記録紙の裏面にインクが付着することがなく、インク汚れのないプリントを作成することができる。
【００４２】
図２〜図５に示した搬送機構では、吸着印刷台７６に搬送方向に延在する細長い溝を形成することによって固定式のインク受け部を形成したが、インク受け部を可動式にして搬送機構を構成することもできる。以下、可動式のインク受け部を備える搬送機構について図６及び図７を参照しながら説明する。図６は、可動式インク受けを備える搬送機構の模式的な平面図であり、図７は、図６に示される搬送機構のVII−VII線矢視図である。
搬送機構１１０は、図６に示されるように、記録紙を搬送させるための搬送ベルト１１２と、搬送される記録紙の裏面を支持するためのガイド部１１４と、記録紙の端部からはみ出して吐出されるインクを受けるための可動式インク受け部１１６と、遮蔽機構７９とを備える。
【００４３】
搬送ベルト１１２は、駆動ローラ１２０と従動ローラ１２２とに巻きかけられて設けられている。駆動ローラ１２０は、図示しないモータに接続されており、モータで駆動ローラ１２０を回転させることによって搬送ベルト１１２が循環移動する。搬送ベルト１１２には、多数の吸引孔１２４が満遍なく形成されており、搬送ベルト１１２の下方には、図示しない吸引装置が配置されている。吸引装置は、例えば、搬送ベルト１１２側から下方に向かうように空気流を発生させるファンを用いて構成することができ、かかるファンを駆動させることによって、搬送ベルト１１２に形成された吸引孔１２４を介して記録紙が吸着され、搬送ベルト１１２を循環移動させることによって記録紙が搬送される。
【００４４】
ガイド部１１４の上面は平坦に形成されており、搬送ベルト１１２によって搬送される記録紙４８の裏面を支持して、搬送される記録紙４８を平坦に保持することができる。図６及び図７に示されるように、ガイド部１１４は、可動式インク受け部１１６の内側部分と接して設けられている。すなわち、ガイド部１１４と可動式インク受け部１１６とが一体となって構成されている。
図６及び図７に示す搬送機構１１０の可動式インク受け部１１６には、搬送方向に垂直な方向に貫通する貫通孔が２つ形成されている。また、ガイド部１１４にも同様に２つの貫通孔が形成されている。それぞれの貫通孔は、搬送方向に所定間隔離れて形成されている。可動式インク受け部１１６及びガイド部１１４の搬送方向上流側に位置する貫通孔には、雌ネジが設けられており、ボールネジ１１８と螺合して接続されている。また、可動式インク受け部１１６及びガイド部１１４の搬送方向下流側に位置する貫通孔にはガイド軸が嵌合されている。
可動式インク受け部１１６とガイド部１１４は、ボールネジ１１８の回転によって、ガイド軸で案内されながら、搬送方向に対して垂直な方向に移動することが可能である。一方の可動式インク受けと接続される部分のボールネジのネジ山と、他方の可動式インク受けに接続される部分のボールネジのネジ山は互いに逆に形成されており、ボールネジを回転させることによって、それぞれの可動式インク受け部１１６を互いに近接させたり離間させたりすることができる。
【００４５】
図６及び図７における遮蔽機構７９は、図２及び図３に示す遮蔽機構と同様の構造であるので同じ符号を付し、その説明は省略する。図６及び図７における遮蔽機構７９の遮蔽板８０は、可動式のインク受け部と同期して移動することができる。
図６及び図７における遮蔽機構７９においては、遮蔽板８０がローラ８１の回転によって移動する構成としたが、遮蔽板を可動式インク受け部に固定して設けて、可動式インク受け部と一体に移動するように構成してもよい。これにより装置構成を簡素化することができ、コストを低減することができる。
【００４６】
図６及び図７に示した構造の搬送機構１１０は、インク受け部１１６が可動式であるので、いかなる紙幅の記録紙であっても、記録紙の端部にインク受け部１１６を速やかに配置することができ、種々の紙幅の記録紙に縁無しプリントを行うことができる。
例えば、紙幅の狭い記録紙に縁無し印刷を行う場合は、図７に示されるように、記録紙の端部に可動式インク受け部１１６を移動させ、更に、遮蔽板８０を可動式インク受け部１１６の外側の端部に配置する。このとき、遮蔽板８０の先端部分が可動式インク受け部１１６の外側の端部の位置と略一致するように、遮蔽板８０が位置づけられる。そして、それよりも紙幅の広い記録紙に縁無し印刷を行う場合は、図８に示すように、可動式インク受け部１１６が記録紙の端部に位置するように、ガイド部１１４と可動式インク受け部１１６を移動させる。また、遮蔽板８０も可動式インク受け部１１６と同期して外側に向かって移動させる。遮蔽板８０は、図７と同様に、その先端部分が可動式インク受け部１１６の外側の端部の位置と略一致するように位置づけられる。
かかる構成の搬送機構１１０を備える画像記録部では、縁無し印刷をする際に可動式インク受け部１１６で記録紙の外側に吐出されるインクを受けるとともに、インク受け部よりも更に外側に飛散するインクが遮蔽板８０に付着するので、装置内が飛散インクによって汚染されることが防止される。
また、可動式のインク受け部を利用する場合は、記録紙の端部の位置を、センサー等を用いて検出し、その検出結果に基づいてインク受け部を記録紙の端部に配置するように制御させることもできる。これにより、規定の幅以外の記録紙を用いた場合であっても、記録紙の端部に的確にインク受け部を配置することができる。
【００４７】
また、図６及び図７に示した搬送機構１１０では、それぞれの可動式インク受け部１１６が、搬送中心を対称に近接又は離間するように構成したが、本発明はこれに限定されず、それぞれの可動式インク受け部１１６を互いに搬送方向に垂直な方向に独立に移動させるような移動機構を用いて搬送機構を構成してもよい。このようにインク受け部をそれぞれ独立に移動させる移動機構としては、例えば、インク受け部とインクガイドに３つの貫通孔を形成し、それぞれの貫通孔に、２つのインク受け部のうちの一方のインク受け部（第１可動インク受け部という）を移動させるための第１のボールネジと、他方のインク受け部（第２可動インク受け部という）を移動させるための第２のボールネジと、両方のインク受け部を案内するためのガイド軸とを嵌合させて構成すればよい。この場合、第１ボールネジは、第１可動インク受け部と接続される部分にのみネジ山を形成し、第２可動インク受け部と接続される部分にはねじ山を形成しないで構成される。また、第２のボールネジは、第１可動インク受け部と接続される部分にはネジ山を形成せず、第２可動インク受け部と接続される部分にネジ山を形成して構成される。そして、第１可動インク受け部の、第１のボールネジと接続される貫通孔には雌ネジを設け、第２のボールネジと接続される貫通孔と、ガイド軸に接続される貫通孔とには雌ネジは設けずに、第１可動インク受け部を構成する。第２可動インク受け部の、第２のボールネジと接続される貫通孔には雌ネジを設け、第１のボールネジと接続される貫通孔と、ガイド軸に接続される貫通孔には雌ネジを設けて、第２可動インク受け部を構成する。第１ボールネジ及び第２ボールネジを独立に回転させることによって第１インク受け部と第２インク受け部をそれぞれ独立に、搬送方向に垂直な方向に移動させることができる。
かかる構造の搬送機構は、記録紙の搬送位置が幅方向でずれていてもインク受け部を記録紙の端部に位置づけることができる。
【００４８】
また、このように第１可動インク受け部と第２可動インク受け部を独立に移動可能とする場合は、搬送ベルト１１２も、搬送方向に垂直な方向に移動可能に構成することが好ましい。そして、この場合は、紙幅の異なる記録紙を用いたときに、記録紙の中心に位置するように搬送ベルト１１２を移動することが好ましい。これにより、紙幅の異なる記録紙を用いたとしても、記録紙を安定して搬送させることができる。
このような移動式のインク受け部及び搬送ベルトは、記録ヘッドとしてラインヘッドを用いたときに有効である。例えば、記録ヘッドとしてラインヘッドを用い、センター基準で記録紙を搬送させて画像を記録する場合は、記録紙の紙幅に関わらず、ラインヘッドの、紙幅の狭い記録紙に対応する部分のインク吐出部は常に駆動することになる。このため、記録紙の幅に依存せずに常に駆動するラインヘッドの中央に位置するインク吐出部は、幅の広い紙幅の場合にしか駆動しないラインヘッドの端部に位置するインク吐出部に比べてインク吐出頻度が高くなり、劣化しやすくなる。したがって、画像記録部に搬送される記録紙の幅方向の搬送位置を積極的に変えて、ラインヘッドのインク吐出領域を適宜変更することによって、インク吐出頻度を均一化することが可能となる。画像記録部に搬入される記録紙の幅方向の搬送位置が変更された場合であっても、移動式の搬送ベルトは、搬送位置に追従して記録紙をラインヘッドに対向した位置で搬送させることができる。また移動式のインク受け部は、搬送位置が変化する記録紙に対しても、記録紙の端部に的確に配置されることができる。このように、移動式のインク受け部及び搬送ベルトは、ラインヘッドのインク吐出部の吐出頻度を均一化させるために記録紙の幅方向の搬送位置させる場合に有効である。
【００４９】
また、図６及び図７に示した搬送機構１１０においては、移動式のガイド部１１４は搬送される記録紙を吸着するように構成することが好ましい。図９に、記録紙を吸着するガイド部を有する搬送機構の構成例を示した。図９に示す搬送機構のガイド部１３０は、その内部が中空で構成されており、記録紙と接する面には、内部と連通する複数の貫通孔１３２が、搬送方向に一定間隔で並んで形成されている。また、ガイド部１３０の内部はポンプ１３４とも連通しており、ポンプ１３４によってガイド部１３０の内部を排気することによって、貫通孔１３２を介して記録紙４８を吸着させることができる。
このようにガイド部１３０の貫通孔１３２で、搬送される記録紙４８を吸着することにより、記録紙４８の端部の垂れや反りを防止して、記録紙４８を平坦に維持することができる。
【００５０】
また、上記例では、搬送ベルトを用いて記録紙を搬送させる構成としたが、長尺のロール状の記録紙に画像を記録する場合は、記録紙は、搬送ベルトを用いなくても図１に示す搬送ローラによって搬送される。したがって、長尺のロール状の記録紙だけを使用する場合は、搬送ベルトを設けずに下流側の搬送ローラを引っ張り気味にさせることで、すなわち、下流側の搬送ローラの搬送速度を上流側の搬送ローラの搬送速度よりも若干早くすることで、記録紙に張力を発生させ、記録部分のみ平面性を維持できる印刷台または吸着機能を持たせた吸着印刷台に、かかる記録紙を載置する構成としても良い。この場合は、図２に示す吸着印刷台において、搬送ベルトが配置されている部分を平坦に形成すればよい。また、この場合は、吸着搬送台の、記録紙が載置される部分に吸着孔を形成し、ポンプやファン等を用いて、吸着孔によって記録紙を吸着することが好ましい。これにより、搬送される記録紙の浮きや反りを防止して記録紙を平坦に保持することができるので、記録ヘッドと記録紙との距離が一定に保たれ、歪みのない高精細な画像を形成することができる。
【００５１】
以上、搬送機構について図面を用いて詳細に説明した。
つぎに、図１を参照して乾燥部１８について説明する。乾燥部１８は、画像記録部１６によって画像が記録された後の記録紙上のインクを乾かすために設けられている。使用する記録紙やインクの種類によっては、インクの乾燥状態が異なるため、例えば、インクが直ぐに乾いてしまうような記録紙又はインクを使用する場合は、かかる乾燥部１８を設ける必要なない。図においては、乾燥部１８は、フィードローラ１４０と、乾燥ファン１４２とを有する。乾燥ファン１４２は、搬送される記録紙の画像形成面に空気を吹き付けてインクの乾燥を促進させることができる。フィードローラ１４０は、乾燥ファン１４２を通過した記録紙を搬送するために設けられている。
図示例では、乾燥ファンでインクを乾燥させる構成としたが、乾燥ファンの代わりにインクの乾燥を促進させるためのヒータを用いてもよく、乾燥をより一層促進させるために乾燥ファンとヒータとを併用してもよい。
【００５２】
乾燥部１８の搬送方向下流には、ループ形成部１４４が設けられている。長尺の記録紙を用いる場合はループ形成部１４４においてループが形成される。ループ形成部１４４は、２つのフィードローラ１４６及び１４８を有し、画像記録部１６、乾燥部１８及び後述する表面処理部２０の各構成要素の間で発生する処理速度の差を吸収するために設けられている。図示しない搬送ガイドを解放することによってループを形成して連続搬送が必要な表面処理部に影響を及ぼす負荷を与えないようにすることができる。
【００５３】
表面処理部２０は、記録紙として、画像が形成される面に熱可塑性樹脂を用いた記録紙を用いた場合に、画像形成面に表面処理を行うことができる。表面処理部２０は、加熱加圧ローラ対１５０と、搬送ベルト１５２と、冷却部１５４と、剥離ローラ１５６とを備える。搬送ベルト１５２は、加熱加圧ローラ対の下側に位置するローラと剥離ローラ１５６とに巻き渡された無端ベルトである。
加熱加圧ローラ対１５０は、記録紙を加熱加圧して画像記録面の熱可塑性樹脂を溶融させることができる。搬送ベルト１５２は、当該ベルト１５２の表面性状を加熱加圧ローラ対１５０によって溶融された、記録紙の画像記録面の熱可塑製樹脂に転写するために設けられており、搬送ベルト１５２の表面を光沢にすることによって、記録紙の画像記録面を光沢とすることができる。
冷却部１５４は、溶融された熱可塑製樹脂を冷却し固化して搬送ベルト１５２から転写された表面性状を固定させることができる。冷却部１５４は、記録紙の搬送方向において、加熱加圧ローラ対１５０と剥離ローラ１５６との間で、搬送ベルトの下方に配置されている。
また、剥離ローラ１５６は、搬送ベルト１５２に巻き付けられたローラであり、径を極力小さくして、冷却固化された記録紙を搬送ベルト１５２から剥がすことができる。
【００５４】
切断部２２は、ロール状の記録紙を所定の長さのプリントに切断するために設けられている。切断部２２は、フィードローラ１６０、１６２、１６４と、ループ形成部１６６と、カッタ１６８とを備える。
フィードローラ１６０は、表面処理部２０の下流に設けられ、表面処理部を通過した記録紙を搬送する。フィードローラ１６０の線速は、表面処理部２０の記録紙の搬送速度と一致するように制御される。フィードローラ１６２は、フィードローラ１６０の搬送方向下流に、フィードローラ１６２と所定間隔はなれて配置されており、カッタ１６８に記録紙を搬送するために設けられる。カッタ１６８で記録紙を切断する際は、記録紙の搬送を一時的に停止させる必要があるため、フィードローラ１６２は、記録紙を間欠的に搬送するように制御される。
ループ形成部１６６は、フィードローラ１６０とフィードローラ１６２との間に設けられており、ループ形成部１６６において、表面処理部２０と切断部２２の処理速度差を吸収することができる。搬送面に対して垂直な方向に設けられている搬送ガイド（図示しない）を解放することにより、ループ形成部１６６において記録紙のループが形成される。これにより、連続搬送が必要な表面処理部２０に影響を及ぼす負荷が与えられることが防止され、表面処理部２０で安定して表面処理を行うことができる。
【００５５】
排出部２４は、フィードローラ１７０と、直交搬送ベルト１７２とを備える。フィードローラ１７０は、切断部２２のフィードローラ１６４の下流に設けられ、フィードローラ１６４から搬送されたプリントをデジタルプリント装置の筐体の排出口（図示しない）から外部に排出する。直交搬送ベルト１７２は、排出口から排出されたプリントを、図１の紙面に対して垂直な方向（手前側）に搬送することができる。
直交搬送ベルト１７２によって搬送されたプリントは集積トレイ（図示しない）に集積される。集積トレイは、オーダーごとにプリントを仕分けする循環式ソータで構成されていても良い。
以上、本発明の画像記録装置ついて詳細に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんのことである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に従うデジタルフォトプリンタの概略構成図である
【図２】本発明に従うデジタルフォトプリンタの搬送機構の模式的平面図である。
【図３】図２に示した搬送機構のIII−III線矢視図である。
【図４】幅の広い記録紙に縁無し印刷をする際の搬送機構の模式的断面図である。
【図５】片側基準で記録紙が搬送される搬送機構の模式的平面図である。
【図６】可動式インク受けを備える搬送機構の模式的平面図である。
【図７】図６に示される搬送機構のVII−VII線矢視図である。
【図８】可動式インク受け部を備える搬送機構の、幅の広い記録紙に縁無し印刷をする際の模式的断面図である。
【図９】記録紙を吸着するガイド部を有する搬送機構の模式的断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１２      記録紙装填部
１４      記録紙供給部
１６      画像記録部
１８      乾燥部
２０      表面処理部
２２      切断部
２４      排出部
３２      第１ロール記録紙装填部
３４      第２ロール記録紙装填部
３６      記録シートカセット
４０      フランジ
４６      フィードローラ
４８      ロール状記録紙
５０      記録シート
５２      給紙ローラ
５４      カッタ
５８      幅ガイド
６４、６６、６８      フィードローラ
７０      記録ヘッド
７４      搬送機構
７５      ファン
７６      吸着印刷台
７９      第１搬送ベルト
８０Ａ、８０Ｂ      遮蔽板
８１      ローラ
８２      ガイド
８３      駆動ローラ
８４      従動ローラ
８６、８７      吸引孔
９０      第１インク受け部
９２      第２インク受け部
１００      デジタルフォトプリンタ
１０２      共通インク受け部
１０４      第１インク受け部
１０６      第２インク受け部
１０８      第２搬送ベルト
１１０      搬送機構
１１４      ガイド部
１１６      可動式インク受け部
１１８      ボールネジ
１２０      駆動ローラ
１２４      吸引孔
１３２      貫通孔
１４０      フィードローラ
１４２      乾燥ファン
１４４      ループ形成部
１４６、１４８      フィードローラ
１５０      加熱加圧ローラ対
１５２      搬送ベルト
１５４      冷却部
１６０、１６２、１６４      フィードローラ
１６８      カッタ
１７２      直交搬送ベルト
１７４      搬送機構
１８０      遮蔽板
１８３      駆動ローラ
１８４      従動ローラ
【図１】
2007152562.tif 000003
【図２】
2007152562.tif 000004
【図３】
2007152562.tif 000005
【図４】
2007152562.tif 000006
【図５】
2007152562.tif 000007
【図６】
2007152562.tif 000008
【図７】
2007152562.tif 000009
【図８】
2007152562.tif 000010
【図９】
2007152562.tif 000011