(57)【要約】【課題】金型で加工することによりバラツキがなく、安価で内圧低下が安定し且つトナーシール性を有するトナー容器を提供すること。【解決手段】ボトル本体、内栓、外栓で構成され、電子写真法を利用する画像形成装置の現像装置に着脱可能なトナー容器に用いられるトナー容器用内栓であって、トナーをシールする可撓性を有した円周方向に繋がった横リブが少なくとも１ヶ所以上設けられたものであり、かつ、該横リブの位置に、縦溝または縦リブからなる内圧調整機構が設けられたものであることを特徴とするトナー容器の内栓。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル本体、内栓、外栓で構成され、電子写真法を利用する画像形成装置の現像装置に着脱可能なトナー容器に用いられるトナー容器用内栓であって、トナーをシールする可撓性を有した円周方向に繋がった横リブが少なくとも１ヶ所以上設けられたものであり、かつ、該横リブの位置に、縦溝または縦リブからなる内圧調整機構が設けられたものであることを特徴とするトナー容器の内栓。
【請求項２】
前記横リブの位置に設けられた縦溝の深さが、０．１〜０．２ｍｍ、幅０．１〜１．２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のトナー容器の内栓。
【請求項３】
前記横リブが複数設けられ、該複数の横リブのうち、下側の横リブに、前記縦溝が設けられたものであることを特徴とする請求項１に記載のトナー容器の内栓。
【請求項４】
前記横リブが複数設けられ、前記縦リブが、該複数の横リブのうち、２つの横リブに接続したものであることを特徴とする請求項１に記載のトナー容器の内栓。
【請求項５】
前記縦リブは、高さが、０．２〜０．３２ｍｍ、幅が０．３〜１．２ｍｍのものであることを特徴とする請求項４に記載のトナー容器の内栓。
【請求項６】
前記縦リブの前記横リブに対する角度が２０°〜８０°であることを特徴とする請求項４に記載のトナー容器の内栓。
【請求項７】
前記縦リブは、その天面と上下両方の側面とが交差する両稜線部分を、テーパーにしたことを特徴とする請求項４に記載のトナー容器の内栓。
【請求項８】
前記横リブが３本以上であり、ボトル本体の口部内壁に対する圧入代の関係が、［（最下段のリブ）≧（中段のリブ）≧（最上段のリブ）］であることを特徴とする請求項４に記載のトナー容器の内栓。
【請求項９】
前記横リブとボトル本体の口部内壁に対する圧入代が、最下段のリブの圧入代は１．０ｍｍ、中段のリブの圧入代は１．０ｍｍ、最上段のリブの圧入代は０．８ｍｍであることを特徴とする請求項４に記載のトナー容器の内栓。
【請求項１０】
前記内栓は、２次収縮を防止するためにアニール処理が施された内栓であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のトナー容器の内栓。
【請求項１１】
前記内栓の材質がポリエチレンであることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のトナー容器の内栓。
【請求項１２】
電子写真法を利用する画像形成装置の現像装置に着脱可能なトナー容器であって、ボトル本体、内栓、外栓で構成されたトナー容器において、該内栓が、トナーをシールする可撓性を有した円周方向に繋がった横リブが少なくとも１ヶ所以上設けられたものであり、かつ、該横リブの位置に、縦溝または縦リブからなる内圧調整機構が設けられたものであることを特徴とするトナー容器。
【請求項１３】
前記内栓の横リブの位置に設けられた縦溝の深さが、０．１〜０．２ｍｍ、幅０．１〜１．２ｍｍであることを特徴とする請求項１２に記載のトナー容器。
【請求項１４】
前記内栓の横リブが複数設けられ、該複数の横リブのうち、下側の横リブに、前記縦溝が設けられたものであることを特徴とする請求項１２に記載のトナー容器。
【請求項１５】
前記内栓の横リブが複数設けられ、前記縦リブが、該複数の横リブのうち、２つの横リブに接続したものであることを特徴とする請求項１２に記載のトナー容器。
【請求項１６】
前記内栓の縦リブは、高さが、０．２〜０．３２ｍｍ、幅が０．３〜１．２ｍｍのものであることを特徴とする請求項１５に記載のトナー容器。
【請求項１７】
前記内栓の縦リブの前記横リブに対する角度が２０°〜８０°であることを特徴とする請求項１５に記載のトナー容器。
【請求項１８】
前記内栓の縦リブは、その天面と上下両方の側面とが交差する両稜線部分を、テーパーにしたことを特徴とする請求項１５に記載のトナー容器。
【請求項１９】
前記内栓の横リブが３本以上であり、ボトル本体の口部内壁に対する圧入代の関係が、［（最下段のリブ）≧（中段のリブ）≧（最上段のリブ）］であることを特徴とする請求項１５に記載のトナー容器。
【請求項２０】
前記内栓の横リブとボトル口部と本体の口部内壁に対する圧入代が、最下段のリブの圧入代は１．０ｍｍ、中段のリブの圧入代は１．０ｍｍ、最上段のリブの圧入代は０．８ｍｍであることを特徴とする請求項１５に記載のトナー容器。
【請求項２１】
前記内栓は、２次収縮を防止するためにアニール処理が施された内栓であることを特徴とする請求項１２乃至２０のいずれかに記載のトナー容器。
【請求項２２】
前記内栓の材質がポリエチレンであることを特徴とする請求項１２乃至２１のいずれかに記載のトナー容器。
【請求項２３】
トナー容器にトナーを充填し、請求項１乃至１１のいずれかに記載の内栓でシールしたことを特徴とするトナー収納容器。
【請求項２４】
請求項２３に記載の収納容器を装着したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー補給装置を備えた現像装置及び画像形成装置で使用される交換可能なトナー容器に関し、内圧調整機構が必要とされる粉体収納容器に応用される。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのトナー容器は、一端側前面を開放してトナー排出のための口部（１１）をなし、この口部（１１）は、外栓（２０）と内栓（３０）で二重にシールされている。
本発明のトナー容器の１例を示す図１を借用して、当該トナー容器の１例の概要を説明する。図１において、円筒状の容器本体（１０）は、口部（１１）との間に若干小径の首部（１５）を有し、首部（１５）は、トナーの口部（１１）方向への移動を円滑化するためなだらかな曲線形状をなす肩部（１４）を介して若干大径のトナー収納部（１６）と連結している。容器本体（１０）には、内部トナーを容器本体（１０）の回転によって口部（１１）側に搬送するための案内溝（１３）が螺旋状に形成されている。
外栓（２０）は、内周壁に一体成形されている雌ネジ部（２１）を有し、この雌ネジ部（２１）は、トナー容器本体（１０）の前記口部（１１）の外周壁に成形されている雄ネジ部（１２）に螺合している。
一方の内栓（３０）は、トナー容器本体（１０）の前記口部（１１）内に押し込まれたときに該口部（１１）をシールし、口部（１１）内から引き抜かれたときに該口部（１１）を開放するように、先端が僅かに細く、頭部方向に向かうにつれて若干太くなるテーパー構造（このテーパー構造は非常に僅かであり、肉眼で一見しただけでは気付き難い程度の勾配である）を有し、可撓性樹脂材料で成形されてなる口部進入部（３１）を有する。口部進入部（３１）の外周壁には、該口部（１１）のシールのため、円周方向に繋がった弾性の横リブ（３３）が複数（この例では（３３ａ）（３３ｂ）（３３ｃ）の３つ）設けられ、さらに、テーパー構造の口部進入部（３１）の根元の栓頭部（３４）は、ツバ部（３５）を有し、このツバ部（３５）の外縁には、環状の返しリブ（３６）が設けられており、この返しリブ（３６）の可撓性先端は、天面（１１ａ）に密に接しトナー容器本体をシールする（返しリブ（３６）と天面（１１ａ）の相互位置関係は図８によく示される）。つまり、内栓（３０）は、前記テーパー構造の口部進入部（３１）に設けられた複数の弾性ある横リブ（３３）と、返しリブ（３６）の２つの封止手段により、トナー容器本体の前記口部（１１）をシールするようになっている。図中、符号（３７）は摘み部であり、この摘み部（３７）は、トナー容器が画像形成装置内の所定位置に配置され、開封される際、画像形成装置内に設けられたチャック機構によって把持されることにより、該内栓（３０）を固定し、容器本体（１０）を、固定された内栓（３０）から遠ざかる方向に移動させる画像形成装置内移動機構により、内栓（３０）を脱栓させるにも特に有用なものである（このような脱栓システムは我々の特許第３５０９３８５号公報（特許文献１）、特開２００４−１１００４９号公報（特許文献２）に詳細に開示されている）。
【０００３】
さて、このトナー容器（ボトル）の場合、シール性は非常に良く、トナー洩れはしないが、トナー容器の保存場所の温度変化（環境変化）により、ボトル内圧と大気圧に差が生じ易く、特に冷所（寒冷地の倉庫）に保管されるとボトル内圧が負圧となる。これが長期間になると、トナーシール性は良いといっても完全密封ではないのでボトル内圧が大気圧になるまで冷気が入り込んでしまう。冷気が大気圧になるまで入ったトナー容器は、暖房の効いた室内に持ち込まれると温度上昇に伴い内圧が上昇し、外栓を外した際に内栓が耐え切れない内圧以上になると内栓が抜ける不具合が発生してしまう（特許文献３：特開平９−９６９５９号公報参照）。
また、ボトル口部への内栓固定ネジ方式としている特許文献４（特開平８−２２０８５７号公報）は、内栓が外れるという不具合は発生しないが、ボトル口部、内栓の加工が難しく、電子写真装置内での内栓を外す機構も複雑になってしまう。
上記不具合を解消するため、ボトル口部と内栓との間にボトル保存状態によりボトル内の気体が抜ける機構を設けたものが特許文献５（特開２００４−２７９９７８号公報）に開示されているが、手で加工しているためバラツキが生じ内圧の低下にバラツキが見られ、また、追加工のためコストもかかっている。
【特許文献１】特許第３５０９３８５号公報
【特許文献２】特開２００４−１１００４９号公報
【特許文献３】特開平９−９６９５９号公報
【特許文献４】特開平８−２２０８５７号公報
【特許文献５】特開２００４−２７９９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、金型で加工することによりバラツキがなく、安価で内圧低下が安定し且つトナーシール性を有するトナー容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、以下の本発明により解決される。
（１）「ボトル本体、内栓、外栓で構成され、電子写真法を利用する画像形成装置の現像装置に着脱可能なトナー容器に用いられるトナー容器用内栓であって、トナーをシールする可撓性を有した円周方向に繋がった横リブが少なくとも１ヶ所以上設けられたものであり、かつ、該横リブの位置に、縦溝または縦リブからなる内圧調整機構が設けられたものであることを特徴とするトナー容器の内栓」、
（２）「前記横リブの位置に設けられた縦溝の深さが、０．１〜０．２ｍｍ、幅０．１〜１．２ｍｍであることを特徴とする前記第（１）項に記載のトナー容器の内栓」、
（３）「前記横リブが複数設けられ、該複数の横リブのうち、下側の横リブに、前記縦溝が設けられたものであることを特徴とする前記第（１）項に記載のトナー容器の内栓」、
（４）「前記横リブが複数設けられ、前記縦リブが、該複数の横リブのうち、２つの横リブに接続したものであることを特徴とする前記第（１）項に記載のトナー容器の内栓」、
（５）「前記縦リブは、高さが、０．２〜０．３２ｍｍ、幅が０．３〜１．２ｍｍのものであることを特徴とする前記第（４）項に記載のトナー容器の内栓」、
（６）「前記縦リブの前記横リブに対する角度が２０°〜８０°であることを特徴とする前記第（４）項に記載のトナー容器の内栓」、
（７）「前記縦リブは、その天面と上下両方の側面とが交差する両稜線部分を、テーパーにしたことを特徴とする前記第（４）項に記載のトナー容器の内栓」、
（８）「前記横リブが３本以上であり、ボトル本体の口部内壁に対する圧入代の関係が、［（最下段のリブ）≧（中段のリブ）≧（最上段のリブ）］であることを特徴とする前記第（４）項に記載のトナー容器の内栓」、
（９）「前記横リブとボトル本体の口部内壁に対する圧入代が、最下段のリブの圧入代は１．０ｍｍ、中段のリブの圧入代は１．０ｍｍ、最上段のリブの圧入代は０．８ｍｍであることを特徴とする前記第（４）項に記載のトナー容器の内栓」、
（１０）「前記内栓は、２次収縮を防止するためにアニール処理が施された内栓であることを特徴とする前記第（１）項乃至第（９）項のいずれかに記載のトナー容器の内栓」、
（１１）「前記内栓の材質がポリエチレンであることを特徴とする前記第（１）項乃至第（１０）項のいずれかに記載のトナー容器の内栓」、
（１２）「電子写真法を利用する画像形成装置の現像装置に着脱可能なトナー容器であって、ボトル本体、内栓、外栓で構成されたトナー容器において、該内栓が、トナーをシールする可撓性を有した円周方向に繋がった横リブが少なくとも１ヶ所以上設けられたものであり、かつ、該横リブの位置に、縦溝または縦リブからなる内圧調整機構が設けられたものであることを特徴とするトナー容器」、
（１３）「前記内栓の横リブの位置に設けられた縦溝の深さが、０．１〜０．２ｍｍ、幅０．１〜１．２ｍｍであることを特徴とする前記第（１２）項に記載のトナー容器」、
（１４）「前記内栓の横リブが複数設けられ、該複数の横リブのうち、下側の横リブに、前記縦溝が設けられたものであることを特徴とする前記第（１２）項に記載のトナー容器」、
（１５）「前記内栓の横リブが複数設けられ、前記縦リブが、該複数の横リブのうち、２つの横リブに接続したものであることを特徴とする前記第（１２）項に記載のトナー容器」、
（１６）「前記内栓の縦リブは、高さが、０．２〜０．３２ｍｍ、幅が０．３〜１．２ｍｍのものであることを特徴とする前記第（１５）項に記載のトナー容器」、
（１７）「前記内栓の縦リブの前記横リブに対する角度が２０°〜８０°であることを特徴とする前記第（１５）項に記載のトナー容器」、
（１８）「前記内栓の縦リブは、その天面と上下両方の側面とが交差する両稜線部分を、テーパーにしたことを特徴とする前記第（１５）項に記載のトナー容器」、
（１９）「前記内栓の横リブが３本以上であり、ボトル本体の口部内壁に対する圧入代の関係が、［（最下段のリブ）≧（中段のリブ）≧（最上段のリブ）］であることを特徴とする前記第（１５）項に記載のトナー容器」、
（２０）「前記内栓の横リブとボトル口部と本体の口部内壁に対する圧入代が、最下段のリブの圧入代は１．０ｍｍ、中段のリブの圧入代は１．０ｍｍ、最上段のリブの圧入代は０．８ｍｍであることを特徴とする前記第（１５）項に記載のトナー容器」、
（２１）「前記内栓は、２次収縮を防止するためにアニール処理が施された内栓であることを特徴とする前記第（１２）項乃至第（２０）項のいずれかに記載のトナー容器」、
（２２）「前記内栓の材質がポリエチレンであることを特徴とする前記第（１２）項乃至第（２１）項のいずれかに記載のトナー容器」、
（２３）「トナー容器にトナーを充填し、前記第（１）項乃至第（１１）項のいずれかに記載の内栓でシールしたことを特徴とするトナー収納容器」、
（２４）「前記第（２３）項に記載の収納容器を装着したことを特徴とする画像形成装置」
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、金型で加工することによりバラツキがなく、安価で内圧低下が安定し且つトナーシール性を有するトナー容器の提供が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のボトル口部と内栓との間にボトル内圧を調整するためのボトル内圧調整機構について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明のトナー容器（ボトル）本体（１０）、内栓（３０）、外栓（２０）からなるトナーボトルの基本的構成例の概要を示した図である。上に説明したように、外栓（２０）は輸送時、保管時に外力を受けても内栓（３０）が外れないように保管するキャップであり、内栓（３０）はボトル口部（１１）から現像装置内で自在に脱着できる構造となっている。この基本的構成自体は、本発明が排除するものでなく、むしろ本発明が包含しているものであるが、既に上で説明済みであるので、ここで再度繰り返すことを省略する。
図２は、可撓性を有し円周方向に繋がったリブ（本発明では「横リブ」ともいう）（３３）を有する内栓（３０）の断面図である。この例では、横リブ（３３）は、最下段のリブ（３３ａ）、中段リブ（３３ｂ）、最上段リブ（３３ｃ）の３つからなるが、本発明においては、１本以上であればよく、好ましくは複数であり、３本であることが最も好ましい。
図３は、可撓性を有し円周方向に繋がった横リブ（３３）に、縦溝（３３ｈ）を設けた内栓（３０）の断面図である。この図の例では複数の横リブ（３３）のうち、最下段のリブ（３３ａ）に、縦溝（３３ｈ）が設けられている。縦溝（３３ｈ）からトナー容器のエアーが抜け、内圧を調整する。
図４は、可撓性を有し円周方向に繋がった横リブ（３３）に、縦リブ（３３ｊ）を設けた内栓（３０）の断面図である。この図の例では、複数の横リブ（３３）のうち、最下段のリブ（３３ａ）と中段リブ（３３ｂ）の間に跨って縦リブ（３３ｊ）が設けられている。縦リブ（３３ｊ）周辺がボトル口部内壁と当たり横リブ（３３）の（接触力）が弱くなり、エアーが抜ける。
図５は、縦リブ（３３ｊ）の幅（Ｗ）、高さ（Ｈ）を説明する図である。多くの実験の結果、縦リブ（３３ｊ）の高さ（Ｈ）０．２〜０．３２ｍｍ、幅（Ｗ）０．３〜１．２ｍｍが一般的なトナーの洩れを防止するには適正な形状であることが判明した。
図６は、縦リブ（３３ｊ）の角度を説明する図である。この図の例では、縦リブに５５°〜６５°の角度をつけることにより、ボトル排出口（１１）との接触状態を安定させ、先端付近の撓み量を狭い範囲に抑えたものであるが、一般的には、本発明の場合、２０°〜８０°の角度をつけることが好ましい。
図７は、縦リブ（３３ｊ）は、その天面と上下両方の側面とが交差する両稜線部分を、テーパーにしたことを説明する図である。縦リブ（３３ｊ）のこのようなテーパーは、ボトル口部（１１）への脱着時に角部の当たりを弱め、スムーズなセット状態を得られるようにするのに有効である。なお、本発明におけるこのテーパーは、テーパーの角度（θ）は４０°〜６０°であることが適正であり、好ましい。この図に示される例では、縦リブ（３３ｊ）は、その天面と上下両方の側面とが交差する両稜線部分を、テーパーにしているが、本発明においては、縦リブ（３３ｊ）の天面と左右両方の側面とが交差する両稜線部分を、テーパーにすることもできる。
図８は、縦リブ（３３ｊ）とボトルの圧入代について説明する図である。圧入代の変化のつけ方は、内栓横リブ（３３）の径、ボトル口部の内径のどちらかを変えて対応すればよい。この例では横リブ（３３）のうち、最下段の横リブ（３３ａ）、中段の横リブ（３３ｂ）の圧入代を１．０ｍｍ、最上段の横リブ（３３ｃ）の圧入代を０．８ｍｍ（つまり差が０．２ｍｍ）であるが、通常、差は０．１５〜０．３２ｍｍであることが好ましい。圧入代を変化させることにより、リブ（３３ａ）箇所でのトナー洩れ防止と縦溝（３３ｈ）付近または横リブ（３３ａ），（３３ｂ），（３３ｃ）付近でのエアー抜けを成立させ、リブ（３３ｂ）またはリブ（３３ｃ）は接触圧が弱いので著しく内圧が上がった場合、弁の役割を発揮しエアーのみを逃がし、より確実なトナー洩れ防止となる。
【０００８】
前記第（１）項、（１２）項記載の本発明により、電子写真法を利用する画像形成装置の現像装置に着脱可能なトナー容器であって、該内栓（３０）が、ボトル本体（１０）、内栓（３０）、外栓（２０）で構成され、トナーをシールする可撓性を有した円周方向に繋がった横リブ（３３）が少なくとも１ヶ所以上設けられたものであり、かつ、縦溝（３３ｈ）が設けられたものであることにより、ボトル内の内圧が大気圧より高くなった場合に気体が縦溝（３３ｈ）より排出され、ボトル内は大気圧と均一になり、内栓（３０）が抜けることを防止できる。
また、第（２）項、（１３）項記載の本発明により、横リブ（３３）の縦溝（３３ｈ）の深さを０．１〜０．２ｍｍ、幅０．１〜１．２ｍｍの適正範囲とすることで、ボトル本体内の気体が外部へ排出され、ボトル内は大気圧と均一にすることができ、且つトナーの洩れも防止できる。縦溝（３３ｈ）の深さ、幅が０．１ｍｍ未満になるとボトルに内栓をセットしたときに溝（３３ｈ）が埋まり、ボトル内圧低下の効果が薄れる。また、縦溝（３３ｈ）の幅が１．２ｍｍを越えるとトナー洩れが発生する。
また、第（３）項、（１４）項記載の本発明により、３つ以上ある横リブ（３３）のうち、最下段の横リブ（３３ａ）や中段の横リブ（３３ｂ）に縦溝（３３ｈ）を設けることでボトル内の気体が横リブ（３３）より排出され、ボトル内は大気圧と均一にすることができる。
また、第（４）項、（１５）項記載の本発明により、横リブ（３３）のうち、複数の横リブ間に跨る縦リブ（３３ｊ）を設けたことにより、ボトル内の気体が縦リブ（３３ｊ）より排出され、ボトル内は大気圧と均一になり内圧が低下する。
また、第（５）項、（１６）項記載の本発明により、縦リブ（３３ｊ）の高さを０．２〜０．３２ｍｍ、幅を０．３〜１．２ｍｍとすることで、ボトル内の気体が外部へ排出され、ボトル内は大気圧と均一にすることができる。縦リブ（３３ｊ）の高さが０．２ｍｍ未満になるとボトル内圧低下の効果が薄れ、０．３３ｍｍ以上になるとボトル内圧低下には効果があるが、トナー洩れが発生する。また、縦リブの幅が０．３ｍｍ未満になるとボトル内圧低下の効果が薄れ、１．３ｍｍ以上になると内圧低下効果はあるが、トナー洩れが発生する。
また、第（６）項、（１７）項記載の本発明により、縦リブの角度を２０°〜８０°とすること、好ましくは５５°〜６５°とすることにより、ボトル排出口（１１）との接触状態を安定させ、先端付近の撓み量を狭い範囲に抑えることができる。
また、第（７）項、（１８）項記載の本発明により、縦リブ（３３ｊ）部分の両角をテーパーにすることにより、縦リブ（３３ｊ）の形状を維持できる。両角をテーパーにしないとボトルにセットしたときにボトルに縦リブ（３３ｊ）がひっかかり、取り付け状態が不安定となり効果のバラツキが大きくなる。
また、第（８）項、（１９）項記載の本発明により、最下段の横リブ（３３ａ）を越えたトナーを中段の横リブ（３３ｂ）と最上段の横リブ（３３ｃ）で食い止めることができると共に、著しく内圧が上昇した場合には中段の横リブ（３３ｂ）と最上段の横リブ（３３ｃ）が容易に変形し、気体を逃がすことができる。
また、第（９）項、（２０）項記載の本発明により、最下段の横リブ（３３a）を越えたトナーを中段の横リブ（３３ｂ）、最上段の横リブ（３３ｃ）で食い止めることができると共に、著しく内圧が上昇した場合には中段の横リブ（３３ｂ）、最上段の横リブ（３３ｃ）が変形し、気体を逃がすことができる。
また、第（１０）項、（２１）項記載の本発明により、内栓（３０）の２次収縮を防止するためにアニール処理を施したことにより、経時での内栓の外径の収縮が軽減され適度な撓み量が得られ、安定した閉栓状態を保つことができ、さらに、第（１１）項、（２２）項記載の本発明により、金型の激しい損傷、磨耗を避けつつ、精度よく、成形することができる。
【実施例】
【０００９】
以下、本発明の内栓、トナー容器についてさらに具体的に説明する。
＜アニール実験＞
アニール条件として、温度：９５℃、時間：７０Ｓで処理した。
結果を表１、表２に示す。
【００１０】
【表１】
2007276880.tif 000003
【００１１】
【表２】
2007276880.tif 000004
本発明のアニール処理により、経時でのキャップ径の収縮が軽減されることが分かる。つまり、引き抜き力が保持されることが分かる。
【００１２】
次に、本発明キャップの開発の基礎となった技術的事項について、説明する。
従来のトナー容器用のキャップについて、評価を実施したところ、キャビ（４ケ取り）によってポン飛びするものとしないものがあった（このキャップとしては、４つのキャップ用キャビテイを有する金型を用いて、１度の成形操作で４個成形されるものが選択された）。
ポン飛びするキャップとポン飛びしないキャップの解析をすると、以下の様であった。
（１）ポン飛びしないキャップは、経時での内圧が低下する。つまりエアーが抜ける。
（２）ポン飛びするキャップは低下しない。つまり、エアーが抜けない。
図９にボトル内圧と経過時間の関係を示す。
（３）マイクロスコープで観察したところ、ポン飛びしないキャップ（３０）には、口部（１１）内壁と摺擦する外周面部分に無数の凹みが観察された。逆に、ポン飛びするキャップには、図１０に示されるような凹みは確認されなかった。図１０に従来のポン飛びしないキャップのマイクロスコープ写真を示す。
【００１３】
そこで、本発明者らは、上記、ポン飛びしないキャップの内圧低下（エアー抜け）とマイクロスコープで観察された凹みが、何らかの関係があるのか浸透液を使って確認実験を進めたところ、ポン飛びしないキャップは、マイクロスコープで観察された凹み部分から浸透液がにじみ出る。しかし、ポン飛びするキャップは、最下段の横リブ（３３ａ）でシールされ浸透液がにじみ出ることは無かった。以下に、浸透液を使っての該確認実験を説明する。
【００１４】
＜浸透液を使っての確認方法＞
以下に、浸透液を使っての該確認実験の詳細を説明する。
図１１に示すように、ボトル本体にチューブを差し込み、接着剤で固定する。圧力計を用いて、ボトル内の圧力が１５Ｋｐａになるようにエアーを強制注入し、セットしたボトルを逆さにして浸透液の流れを観察した。
ポン飛びしないキャップは、口部（１１）先端部分から浸透液（エアー）が抜けていく。一方、ポン飛びしないキャップにはエアーの抜け道はなく最下段の横リブ（３３ａ）でしっかりシールされている。ポン飛びしないキャップのエアー抜け部分は、リブに凹みがある場所で、この凹みがエアーの抜けに大きく関わっていることが分かった。
【００１５】
そこで、ポン飛びするキャップに縦溝（３３ｈ）を人工的につけ、縦溝（３３ｈ）部分からエアーが抜けるのか、また、内圧の低下があるのか第２の確認実験をした。
（実験方法）
ポン飛びするキャップを成形する同一成形キャビテイからの、以下の３種類のキャップを用意した。
（１）ポン飛びするキャップの最下段の横リブ（３３ａ）のみに幅０．５ｍｍ、深さ０．１ｍｍの縦溝（３３ｈ）をつけたもの
（２）ポン飛びするキャップの最下段横リブ（３３ａ）と中段横リブ（３３ｂ）に幅０．５ｍｍ、深さ０．１ｍｍの縦溝（３３ｈ）をつけたもの
（３）ポン飛びするキャップの最下段横リブ（３３ａ）と中段横リブ（３３ｂ）と最上段横リブ（３３ｃ）に幅０．５ｍｍ、深さ０．１ｍｍの縦溝（３３ｈ）をつけたもの
上記、横リブ（３３）に縦溝（３３ｈ）をつけたキャップについて内圧測定（エアーの抜け確認）、浸透液を使って観察、ポン飛び評価、振動、落下試験を実施した。結果を図１２に示す。
図１２より、最下段横リブ（３３ａ）のみに、縦溝（３３ｈ）をつけたキャップでは、内圧が低下するが、急激な変化ではない。横リブ（３３ａ）、横リブ（３３ｂ）に縦溝（３３ｈ）をつけたキャップでは、急激な内圧低下が認められた。また、横リブ（３３ａ）、横リブ（３３ｂ）、横リブ（３３ｃ）に縦溝（３３ｈ）をつけたキャップでは急激な内圧低下が認められた。
（浸透液での観察結果）
横リブ（３３ａ）のみに縦溝（３３ｈ）をつけたキャップでは横リブ（３３ｂ）で浸透液は止まる。横リブ（３３a）と横リブ（３３ｂ）に縦溝（３３ｈ）をつけたキャップではスタート時点で浸透液が横リブ（３３ｂ）を越え、更に３０分後には浸透液が横リブ（３３ｃ）を越えた。横リブ（３３ａ）と（３３ｂ）と（３３ｃ）に縦溝（３３ｈ）をつけたキャップではスタート時点で浸透液がリブ（３３ｃ）を越えた。
【００１６】
（ポン飛び評価方法）
更に、上記キャップについてポン飛び評価、振動、落下試験を実施した。
ボトルに穴を開け、横リブ（３３）に縦溝（３３ｈ）をつけたキャップをセット後、外キャップ（２０）をした。その後トルクを合わせ０℃恒温槽に２時間放置した。２時間後、ボトルに開けた穴を塞ぎ５０℃の乾燥器で３０分放置し、３０分後にボトルを乾燥器から取り出し外キャップを外し、内キャップが飛ぶのか確認を行なった。
【００１７】
（振動試験方法）
図１３に示されるように、上下振動試験器を用いて、リブに縦溝（３３ｈ）をつけたキャップをセットしたボトルを集合箱（カートン）を下記条件で振動させ、ボトルからトナーが洩れているか確認を行った。
（条件）
加速度：１Ｇ
周波数：５〜５０Ｈｚ
振動時間：５３．３分
加振方向：上下
【００１８】
（落下試験方法）
横リブ（３３）に縦溝（３３ｈ）をつけたボトルを８０ｃｍの高さから１０回（１角３陵６面）落下させ、キャップ部分からトナー洩れするか確認を行った。結果を表３に示す。
【００１９】
【表３】
2007276880.tif 000005
【００２０】
＜縦リブ実験＞
さらに、このような実験により知見された多くの技術的新事実を踏まえ、縦溝（３３ｈ）に代るものとして、縦リブ（３３ｊ）を設けた内栓（３０）を試作成形し、この内栓（３０）についても性能確認実験を実施した。
つまり、縦リブ高さ０．２〜０．３２のサンプルを作成し、評価を実施（図１４参照）。
（１）内圧測定・・・エアーが狙い通り抜けるかの確認
（２）ポン飛び・・・ポン飛びしないかの確認
（３）振動・・・トナー洩れしないかの確認
（４）落下・・・トナー洩れしないかの確認
【００２１】
［測定方法］
（１）内圧測定
ボトルにチューブを取り付け（図１５参照）、内キャップ外キャップを装着し、その後トルクを合わせ０℃恒温槽に２時間放置後、５０℃の乾燥機にボトルを移しセンサーを用いて５０℃差によるボトル内の圧力を測定した。
【００２２】
（２）ポン飛び
ボトルに穴を開け、外キャップをした後トルクを合わせ０℃恒温槽に２時間放置した。その後、穴を塞ぎ５０℃の乾燥器で３０分放置後、外キャップを外しキャップが飛び出さないかの確認を行った。
【００２３】
（３）振動（対数掃引振動試験装置）→口部（１１）にトナー洩れがないか確認をした。
（条件）
加速度：０．９Ｇ
周波数：５〜５０Ｈｚ
振動時間：５３．３分
加振方向：上下
【００２４】
（４）落下→口部にトナー洩れがないか確認をした。
輸送単位・・・８０ｃｍ  １０回落下
４本入り集合箱での落下（１角３陵６面）
販売単位・・・８０ｃｍ  ８回落下
ボトルで単体で落下
【００２５】
［結果］
（１）内圧測定結果を図１６に示す。
縦リブ高さ０．２０・・・内圧低下しない。
縦リブ高さ０．２３・・・内圧は低下するが急激な低下ではない。
縦リブ高さ０．２７・・・急激な低下。
縦リブ高さ０．２９・・・急激な低下。
縦リブ高さ０．３２・・・急激な低下。
【００２６】
（ポン飛び結果）
（２）ポン飛び結果を表４に示す。
【００２７】
【表４】
2007276880.tif 000006
×：完全に内キャップが外れる。
△：飛ばないがキャップが少し浮き上がる。
○：キャップの飛びなし。
【００２８】
（振動試験結果）
（３）振動試験の結果を表５に示す。
【００２９】
【表５】
2007276880.tif 000007
全てのリブ高さでトナー洩れなし。
【００３０】
（落下試験結果）
（４）落下試験の結果を以下に示す。
・４本入り集合箱での落下結果（１角３陵６面：図１７参照）
【００３１】
【表６】
2007276880.tif 000008
全てのリブ高さでトナー洩れなし。
・トナーボトル単体で８０ｃｍ、８回落下結果（図１８参照）
【００３２】
【表７】
2007276880.tif 000009
○：トナー洩れなし。
△：８回目の落下でトナー洩れ
×：４回目の落下でトナー洩れ。
本発明は、これら各試験結果を基礎の一部として開発されたものであり、したがって、これら試験結果は、本発明に当然包含されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】従来のトナーボトル内栓、外栓の構成を示した図である。
【図２】本発明の可撓性を有した円周方向に繋がったリブ（横リブ）を有する内栓の断面図である。
【図３】本発明の可撓性を有した円周方向に繋がったリブ（横リブ）に縦溝を設けた内栓の断面図である。
【図４】本発明の可撓性を有した円周方向に繋がったリブ（横リブ）に縦リブを設けた内栓の断面図である。
【図５】縦リブの幅、高さを説明する図である。
【図６】縦リブの角度を説明する図である。
【図７】縦リブ部のテーパーについて説明する図である。
【図８】縦リブとボトルの圧入代について説明する図である。
【図９】金型のキャビテイ別の経過時間によるボトル内圧変化の関係を示す図である。
【図１０】キャップの凹みを説明する図である。
【図１１】浸透液を使ったボトル内圧の確認方法を説明する図である。
【図１２】縦溝（３３ｈ）による経過時間によるボトル内圧変化を示す図である。
【図１３】縦溝（３３ｈ）を有する内キャップ付ボトルの振動試験方法を説明する図である。
【図１４】縦リブ（３３ｊ）の高さを説明する図である。
【図１５】縦リブ（３３ｊ）付き内キャップを有するボトルにチューブを取り付けた図である。
【図１６】縦リブ（３３ｊ）付き内キャップを有するボトル内圧測定の結果を示す図である。
【図１７】落下試験で使用する集合箱を説明する図である。
【図１８】落下試験で使用するボトル単体を説明する図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０    容器本体
１１    口部（排出口）
１１ａ    天面
１２    雄ネジ部
１３    案内溝
１４    肩部
１５    首部
１６    トナー収納部
２０    外栓
２１    雌ネジ部
３０    内栓
３１    口部進入部
３３    横リブ
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ    横リブ
３３ｈ    縦溝
３３ｊ    縦リブ
３４    栓頭部
３５    ツバ部
３５ａ    天面封止部
３６    返しリブ
３７    摘み部
【図１】
2007276880.tif 000010
【図２】
2007276880.tif 000011
【図３】
2007276880.tif 000012
【図４】
2007276880.tif 000013
【図５】
2007276880.tif 000014
【図６】
2007276880.tif 000015
【図７】
2007276880.tif 000016
【図８】
2007276880.tif 000017
【図９】
2007276880.tif 000018
【図１０】
2007276880.tif 000019
【図１１】
2007276880.tif 000020
【図１２】
2007276880.tif 000021
【図１３】
2007276880.tif 000022
【図１４】
2007276880.tif 000023
【図１５】
2007276880.tif 000024
【図１６】
2007276880.tif 000025
【図１７】
2007276880.tif 000026
【図１８】
2007276880.tif 000027