(57)【要約】   【課題】  ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合、初期化期間において、液晶表示パネルの液晶層に対して電圧無印加状態を良好に保つことが出来ない。  【解決手段】ＯＣＢモード液晶を使用した液晶表示素子を有する液晶表示パネルと、ゲートドライバと、ソースドライバと、温度を検出する温度検出手段と、検出された温度に応じたソースドライバ駆動電圧７２をソースドライバに供給する温度制御を行うソースドライバ駆動手段とを備え、液晶表示装置が起動された時点から所定の期間である初期化期間６１であって、ＯＣＢモード液晶を均質なスプレイ状態にする初期化期間６１には、ソースドライバ駆動手段は、少なくとも温度制御７０、７１を停止する。【選択図】  図５
2007072270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マトリックス状に配置されたソース信号線及びゲート信号線、及び前記ソース信号線及びゲート信号線の交点に設けられ、ＯＣＢモード液晶を使用した液晶表示素子を有する液晶表示パネルと、
前記ゲート信号線にゲート信号を供給するゲートドライバと、
前記ソース信号線にソース信号を供給するソースドライバと、
温度を検出する温度検出手段と、
検出された前記温度に応じたソースドライバ駆動電圧を前記ソースドライバに供給する温度制御を行うソースドライバ駆動手段とを備え、
液晶表示装置が起動された時点から所定の期間である初期化期間であって、前記ＯＣＢモード液晶を均質なスプレイ状態にする前記初期化期間には、前記ソースドライバ駆動手段は、少なくとも前記温度制御を停止する、液晶表示装置。
【請求項２】
前記初期化期間の後の期間である転移期間であって、前記ＯＣＢモード液晶をスプレイ状態からベンド状態に転移させる前記転移期間においても、前記ソースドライバ駆動手段は、前記温度制御を停止し、
前記転移期間が終了した後に、前記ソースドライバ駆動手段は、前記温度制御を開始する、請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記転移期間には、前記ソースドライバ駆動手段は、前記ソースドライバに供給し得る固定の最大電圧を前記ソースドライバに供給する請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記液晶表示パネルを照明するバックライトをさらに備え、
前記ソースドライバ駆動手段が前記温度制御を開始した時点から、所定の期間経過後に、前記バックライトは、前記液晶表示パネルの照明を開始する、請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項５】
マトリックス状に配置されたソース信号線及びゲート信号線、及び前記ソース信号線及びゲート信号線の交点に設けられ、ＯＣＢモード液晶を使用した液晶表示素子を有する液晶表示パネルと、
前記ゲート信号線にゲート信号を供給するゲートドライバと、
前記ソース信号線にソース信号を供給するソースドライバと、
温度を検出する温度検出手段と、
検出された前記温度に応じたソースドライバ駆動電圧を前記ソースドライバに供給する温度制御を行うソースドライバ駆動手段とを備えた液晶表示装置を駆動する液晶表示装置の駆動方法であって、
液晶表示装置が起動された時点から所定の期間である初期化期間であって、前記ＯＣＢモード液晶を均質なスプレイ状態にする前記初期化期間には、前記ソースドライバ駆動手段が、少なくとも前記温度制御を停止するステップを備えた、液晶表示装置の駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＯＣＢモード液晶を用いた液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法に関するものである。  
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は薄型、軽量であり、従来のブラウン管に代替するものとして、近年一層用途が拡大されてきた。しかし、現在広く使用されているＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）配向液晶パネルは視野角が狭く、また応答速度が遅く、動画表示時には尾を引くように見える等、ブラウン管より画質が劣る。
【０００３】
これに対して、近年、高速応答、広視野角という特徴を有するＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ  Ｂｅｎｄ）モードを用いた液晶表示装置が用いられるようになってきている。この液晶表示装置は、液晶をベンド配向させて視覚補償を行い、さらにこれに光学位相補償フィルムを組み合わせることにより広い視野角を得るようにしたものである。
【０００４】
図８にＯＣＢモードを用いた液晶表示パネルの概略断面図を示す。図８（ａ）、（ｂ）は、ＯＣＢモードを用いた液晶表示パネルの電圧印加状態の概略断面図であり、図８（ｃ）は、ＯＣＢモードを用いた液晶表示パネルの電圧無印加状態の概略断面図である。
【０００５】
ＯＣＢモードを用いた液晶表示パネルを構成するガラス基板５１の間には、図８（ａ）等に液晶分子５２として示すように、ネマチック液晶が注入されており、電圧を印加していない液晶の配向状態は、スプレイ状態５３と呼ばれている。液晶表示装置の電源投入時にこの液晶層に比較的大きな電圧を印加することにより、図８（ｃ）に示すスプレイ状態５３から図８（ａ）、（ｂ）に示すベンド状態５４ａ、５４ｂに転移させる。このベンド状態５４ａ、５４ｂを用いて表示を行うのが、ＯＣＢモードの特徴であり、電圧の大きさを変化させることでパネルの透過率を変化させるものである。図８（ａ）に示すベンド状態５４ａは、白表示をしている場合のベンド状態を示し、図８（ｂ）のベンド状態５４ｂは、黒表示をしている場合のベンド状態を示している。
【０００６】
図９に、ＯＣＢモードを用いた液晶表示装置の電圧と輝度との関係を示す。５５は、温度が摂氏３０度である場合の電圧と輝度との関係を示し、５６は、温度が摂氏５５度である場合の電圧と輝度との関係である。温度が摂氏３０度の場合には、電圧と輝度との関係については、５５に示すように、電圧が増加するにつれて輝度が低下して行き、輝度はＱの位置で最小となりその後電圧が増加するにつれて若干輝度が増加する。このようにＱの位置より電圧が増加した場合、輝度は増加に転じるが、この傾向は、ＴＮ液晶にも見られるが、ＴＮ液晶よりもはるかに輝度の増加の程度が大きい。温度が摂氏５５度の場合には、電圧と輝度との関係については、５６に示すように、電圧が増加するにつれて輝度が低下して行き、輝度はＰの位置で最小となり、その後電圧が増加するにつれて若干輝度が増加する。このようにＰの位置より電圧が増加した場合、輝度は増加に転じるが、この傾向は、ＴＮ液晶にも見られるが、ＴＮ液晶よりもはるかに輝度の増加の程度が大きい。このように輝度と電圧との関係は温度が変わると変化していく。
【０００７】
図１０に、摂氏３０度、４５度、５５度の場合の輝度が最小となる電圧付近の階調と輝度との関係を示す。輝度が最小となる階調は温度が増加するにつれて大きくなっている。ＯＣＢモード液晶は、電界無印加時に白になり、電界印加時に黒になるノーマリーホワイトであるので、電圧について言えば、輝度が最小となる電圧は温度が増加するにつれて小さくなっている。このように、ＯＣＢモードを用いた液晶表示装置の電圧と輝度との関係は温度が変わると変化し、特に輝度が最小となる階調（電圧）は温度が増加するにつれて大きく（小さく）なってゆく。
【０００８】
また、輝度が最小となる階調より値が小さい階調では、階調が小さくなるにつれて、輝度が大きくなっており、この傾向はＴＮ液晶にもみられるが、ＴＮ液晶よりもこの傾向ははるかに大きい。電圧について言えば上述したように、輝度が最小となる電圧より大きい電圧では、電圧が増加するにつれて、輝度が増加する。そして、この傾向は、ＴＮ液晶にもみられるが、ＴＮ液晶よりもはるかに輝度の増加の程度が大きい。
【０００９】
しかしながら、ＴＮ配向液晶表示装置にも見られるが、特にＯＣＢモードを用いた液晶表示装置では、温度が増加した場合、輝度が最小となる電圧が小さくなるので、例えば黒表示を行う場合であるにも関わらず、明るく表示されてしまうことが起こる。すなわち、温度が増加する前に印加していた、輝度が最小となる電圧を、温度が増加した後に印加すると、温度が増加した後には輝度が最小となる電圧が小さくなるので、明るく表示されることになる。
【００１０】
また、輝度と電圧との関係が温度に応じて変化するので、温度が変化した場合、実際に表示したい輝度とは異なった輝度が表示されることになる。
【００１１】
すなわち、従来のＯＣＢモードを用いた液晶表示装置では、温度が増加した場合、黒表示をする場合であっても、光学補償が出来ず、黒色が明るく表示されてしまい、コントラストが減少するという課題があった。
【００１２】
また、従来のＯＣＢモードを用いた液晶表示装置では、温度が変化した場合実際に表示したい輝度とは異なった輝度が表示されるという課題があった。
【００１３】
そこで、本願出願人は、上記の課題を考慮して、温度が増加しても最小輝度の黒表示をすることが出来る液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法に係る発明と、上記課題を考慮して、温度が変化しても表示したい輝度を表示することが出来る液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法に係る発明とについて第１の特許出願及び第２の特許出願を出願した。ここで、第２の特許出願は、第１の特許出願に基づく優先権主張を伴う特許出願である。
【００１４】
第１の特許出願は、その出願番号が特願２００４−１０９２８６であり、その出願日が平成１６年４月１日である。また、第２の特許出願は、その出願番号が特願２００５−１０３７０５であり、その出願日が平成１７年３月３１日である。
【００１５】
以下に、本願出願人に係る第１及び第２の特許出願の内容の一部について説明する。
【００１６】
図１１に、本願出願人に係る第１及び第２の出願の液晶表示装置１２のブロック図を示す。
【００１７】
液晶表示装置１２は、ＯＣＢモード液晶を用いた液晶表示装置である。
【００１８】
液晶表示装置１２は、液晶表示パネル２、ゲートドライバ３、ソースドライバ４、液晶駆動電圧発生回路１３、コントローラ回路１４、温度検出手段７、入力電源８、表示データ生成手段９から構成される。
【００１９】
液晶表示パネル２は、マトリックス状に配置されたソース信号線及びゲート信号線、及びソース信号線及びゲート信号線の交点に設けられ、ＯＣＢモード液晶を使用した液晶表示素子を有する表示パネルである。
【００２０】
ゲートドライバ３は、液晶表示パネル２の各ゲート信号線に線順次走査を行うための選択走査信号を供給する回路である。
【００２１】
ソースドライバ４は、液晶表示パネル２の各ソース信号線に画像信号電圧を供給する回路である。
【００２２】
表示データ生成手段９は、液晶表示パネル２に表示される表示データを生成する手段であり、例えばフレームバッファに格納されている画像データを読み取り、読み取った画像データを出力する手段である。
【００２３】
液晶駆動電圧発生回路１３は、図１２に示すように、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５、ゲートドライバ用駆動電圧発生回路１６，及び対向信号電圧発生回路１７から構成される多出力構成の回路である。すなわち、液晶駆動電圧発生回路１３のソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、ソースドライバ４に対してソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を供給する回路である。液晶駆動電圧発生回路１３のゲートドライバ用駆動電圧発生回路１６は、ゲートドライバ３に対してゲートドライバ用駆動電圧（ＶＧＧ，ＶＥＥ）を供給する回路である。液晶駆動電圧発生回路１３の対向信号電圧発生回路１７は、対向信号電極に対しては対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）を供給する回路である。
【００２４】
また、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、上述したように、ソースドライバ４に対してソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を供給する回路ではあるが、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に対して供給する際に、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に供給する回路である。
【００２５】
コントローラ回路１４は、画像信号処理や駆動タイミングを制御する回路である。コントローラ回路１４は、図４に示すように、画像信号処理回路１０とタイミング制御回路１１とから構成される。画像信号処理回路１０は、表示データ生成手段９で生成された入力表示データを入力し、その入力表示データに対応する表示信号を出力する回路である。また、タイミング制御回路１１は、ソースドライバ４、ゲートドライバ３、液晶駆動電圧発生回路１３に対しタイミング制御信号を送る回路である。
【００２６】
温度検出手段７は、液晶表示パネル２の温度を検出する手段である。
【００２７】
入力電源８は、液晶表示装置１２が動作するための電源を供給する手段である。
【００２８】
次に、本願出願人に係る第１及び第２の出願の液晶表示装置１２の動作を説明する。
【００２９】
液晶表示装置１２の電源スイッチをオン状態にした際、入力電源８は、コントローラ回路１４と液晶駆動電圧発生回路１３に供給され、まず、コントローラ回路１４が立ち上がる。そしてコントローラ回路１４はソースドライバ４に対して画像表示信号とタイミング制御信号を送り、ゲートドライバ３に対してタイミング制御信号を送り、液晶駆動電圧発生回路１３に対してタイミング制御信号を送る。
【００３０】
液晶駆動電圧発生回路１３のソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、ソースドライバ４に対してソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を供給する。また、液晶駆動電圧発生回路１３のゲートドライバ用駆動電圧発生回路１６は、ゲートドライバ３に対してゲートドライバ用駆動電圧（ＶＧＧ，ＶＥＥ）を供給する。また、液晶駆動電圧発生回路１３の対向信号電圧発生回路１７は、対向信号電極に対して対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）を供給する。以上により液晶表示装置１２の表示動作が可能となる。
【００３１】
一方、温度検出手段７は、液晶表示パネル２の温度を検出しており、温度検出結果を液晶駆動電圧発生回路１３のソースドライバ用駆動電圧発生回路１５に出力する。ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、温度検出手段７で検出された温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に供給する。なお、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）とは、ソースドライバ４のアナログ電圧である。
【００３２】
図１３に、入力表示データの階調とソースドライバ４の出力電圧との関係及びソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を示す。また、図１３には、液晶表示パネルの温度が摂氏３０度である場合のソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）がＡＶＤＤ（３０度）１８として示されている。また、図１３には、液晶表示パネルの温度が摂氏６０度である場合のソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）がＡＶＤＤ（６０度）１９として示されている。そして、ＡＶＤＤ（３０度）１８よりＡＶＤＤ（６０度）１９の方が電圧が低い。つまり、図９で説明したように、温度が上昇すると、電圧と輝度との関係において、輝度が最小となる電圧は小さくなる。従って、液晶表示パネル２の温度が摂氏３０度の場合より液晶表示パネル２の温度が摂氏６０度の場合の方が、輝度が最小となる電圧は小さくなる。そして、輝度が最小となる電圧は黒表示の場合すなわち、電圧では、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に相当する電圧である。従って、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、ＡＶＤＤ（３０度）１８よりＡＶＤＤ（６０度）１９の方を低い電圧に設定する。
【００３３】
このように、ＡＶＤＤ（３０度）１８及びＡＶＤＤ（６０度）１９を、それぞれの液晶表示パネル２の温度において輝度が最小となる電圧に設定することにより、黒表示の場合であっても、光学補償が出来ず黒色が明るく表示されてしまい、コントラストが減少するという不具合を改善することが出来る。
【００３４】
また、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５がソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を温度検出手段７で検出された液晶表示パネル２の温度に応じた電圧にすることにより、各階調におけるソースドライバ４への出力電圧が変化する。例えば図１３に示すように、液晶表示パネル２の温度が摂氏３０度の場合より、液晶表示パネル２の温度が摂氏６０度の場合の方がソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を低く設定することにより、液晶表示パネル２の温度が摂氏３０度の場合より、液晶表示パネル２の温度が摂氏６０度の場合の方が各階調におけるソースドライバ４への出力電圧も低くなる。このようにソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を温度に応じて変化させることにより、各階調におけるソースドライバ４への出力電圧も変化させることが出来る。従って、液晶表示パネル２の温度が変化しても表示したい輝度を表示することが出来るようになる。
【００３５】
以上、本願出願人に係る第１及び第２の特許出願の内容の一部について説明した。
【００３６】
上述したように、本出願人に係る第１及び第２の特許出願の液晶表示装置１２を用いることにより、温度が増加しても最小輝度の黒表示をすることが出来るという優れた効果を得ることが出来た。また、本出願人に係る第１及び第２の特許出願の液晶表示装置１２を用いることにより、温度が変化しても表示したい輝度を表示することが出来るという優れた効果を得ることが出来た。
【００３７】
次に、本願出願人に係る第１及び第２の特許出願の液晶表示装置１２の起動開始時について以下に説明する。
【００３８】
図１４は、図１１に示す液晶表示装置１２の入力電源８の電源スイッチをオン状態にした時点から時間が経過するにつれて、各種の電圧がどのように変化をするかを示す図である。図１４では、左から右に向かって時間が経過している。
【００３９】
６４は、入力電源８の出力電圧である。６５は、液晶駆動電圧発生回路１３のうち、図１２に示すソースドライバ用駆動電圧発生回路１５から出力されるソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を示している。６６は、液晶駆動電圧発生回路１３のうち、図１２に示す対向信号電圧発生回路１７から出力される対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）を示している。６７は、入力電源８の電源がオン状態に切り替えられた時点から温度検出手段７によって液晶表示パネル２の温度検出が開始され、上述したような温度制御が行われることを示している。
【００４０】
また、初期化期間６１は、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に電圧を印加しない期間である。液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に対して電圧無印加状態を保つことにより、ＯＣＢモードを用いた液晶層は均質なスプレイ状態にする期間である。このような初期化期間を設けることにより次に説明する転移期間６２の時間的な長さを短縮することが出来る。
【００４１】
また、転移期間６２は、初期化期間６１に引き続く期間であり、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に高い電圧を印加することによりＯＣＢモードを用いた液晶層をスプレイ状態からベンド状態に転移させる期間である。
【００４２】
また、映像表示期間６３は、転移期間６２に引き続く期間であり、表示データ生成手段９から出力されてくる表示データを液晶表示パネル２に表示する期間である。
【００４３】
次に、図１４を参照して、液晶表示装置１２の入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられ、液晶表示装置１２の液晶表示パネル２が表示データ生成手段９から入力されてくる表示データを表示するまでの動作を説明する。
【００４４】
液晶表示装置１２の入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられると、入力電源８の出力電圧は０ボルトから一定の電圧になる。そして、温度検出手段７は、液晶表示装置１２の入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられると、図１４に温度制御オン６７として示すように液晶表示パネル２の温度検出を開始し、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に基づいて上述した温度制御を開始する。
【００４５】
初期化期間６１には、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられた後、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバに供給する。ソースドライバ４は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を入力して、抵抗分割回路等を用いて、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧を液晶表示パネル２のソース信号線に印加する。一方、ゲートドライバ３は、初期化期間６１には、液晶表示パネル２の全ゲート信号線に選択信号を送る。つまりゲートドライバ３は、初期化期間６１には液晶表示パネル２の全ゲート信号線をオン状態にする。これにより、初期化期間６１には、液晶表示パネル２の図示していない全ての画素電極とソース信号線とが導通状態となり、画素電極にソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧が書き込まれる。また、初期化期間６１には、対向信号電圧発生回路１７は、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５が出力するソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧を対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）として、液晶表示パネル２の対向信号電極に印加する。このようにして、初期化期間６１には、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に電圧無印加状態を形成する。これにより、初期化期間６１には、ＯＣＢモードを用いた液晶層は均質なスプレイ状態になる。
【００４６】
次に、転移期間６２においても、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に基づいて、上述した温度制御を継続して行う。そして、ソースドライバ４は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を入力して、ソース信号線にソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧をソース信号線に印加する。一方、対向信号電圧発生回路１７は、転移期間６２においては、対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）が出力した対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）は、最大電圧と最小電圧とに大きく変化させる。そして、ゲートドライバ３は、ゲート信号線を１ラインずつ操作し、ソースドライバ４は、ドット反転駆動で高電圧（黒色に対応する電圧）をソース信号線に印加する。このように、転移期間には、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層を撹乱方式でスプレイ状態からベンド状態に転移させていく。転移期間６２が完了すると、次は映像表示期間６３である。
【００４７】
映像表示期間６３においては、上述したように温度制御されたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４が入力し、コントローラ回路１４から送られてくる表示データに対応する電圧をソースドライバ４がソース信号線に印加する。一方ゲートドライバ３は、各ゲート信号線を選択的に走査し、液晶表示パネル２の選択された画素電極に表示データに対応する電圧が書き込まれる。このようにして液晶表示パネル２は表示データを表示する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００４８】
しかしながら、初期化期間６１においても、温度検出手段７は、液晶表示パネル２の温度を検出しており、その検出した温度に基づいてソースドライバ用駆動電圧発生回路１５が、上述した温度制御を行っている。これにより以下の問題が発生するのを本願発明者が確認した。
【００４９】
すなわち、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５から出力されるソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）は、上述した温度制御を受けているので、液晶表示パネル２の温度に応じて変化する。従って、ソースドライバ４がソース信号線に印加する電圧（ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧）も上述した温度制御により変化する。一方、初期化期間６１においては、対向信号電圧発生回路１７は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧を、対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）として出力するが、この電圧は、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５が出力した温度制御を受けたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の供給を受けることによって生成されるので、液晶表示パネル２の対向信号電極にも温度制御を受けた電圧が印加される。
【００５０】
また、対向信号電圧発生回路１７から、液晶表示パネル２の対向信号電極までの回路構成と、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５、ソースドライバ４、ソース信号線、画素電極までの回路構成は、相違しているのが通常である。例えば上記２つの回路構成で抵抗成分、容量成分や誘導成分などすなわちインピーダンスが相違している。従って、上述した温度制御を行うことにより、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）が変化した場合、対向信号電極に印加される電圧と、画素電極に印加される電圧とは、その電圧変化に対する応答特性が異なり、異なった電圧になる。
【００５１】
例えば、図１４の初期化期間６１における、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）６５と対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）６６は異なった変化をしていることが解る。すなわち、図１４の初期化期間６１の中央付近でソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）６５と、対向信号電極用駆動電圧６６とはともに急激に変化している。これは、温度検出手段７が液晶表示装置１２の起動後に安定した動作に移行したことによるものと思われる。そして、温度検出手段７が安定した動作に移行する際の、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）６５の変化と、対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）６６の変化は異なっていることが図１４から解る。このように初期化期間６１において、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）６５と対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）６６の変化の仕方が異なっている。
【００５２】
従って、初期化期間６１には、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に対して電圧無印加状態を良好に保つことが出来ない。このため、初期化期間６１においてＯＣＢモードを用いた液晶層をより均質なスプレイ状態にすることが出来ない。従って、転移期間において、ＯＣＢモードを用いた液晶層を良好なベンド状態に転移させるために、転移期間の時間的な長さを十分長くとる必要がある。
【００５３】
すなわち、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合、初期化期間において、液晶表示パネルの液晶層に対して電圧無印加状態を良好に保つことが出来ないという課題がある。
【００５４】
また、転移期間６２においては、液晶表示パネル２の画素電極には、ＯＣＢモードを用いた液晶層に高電圧（黒色に対応する電圧）を印加することによって、早期にスプレイ状態からベンド状態に転移させる必要がある。しかしながら、転移期間６２においても、上述したソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対する温度制御を行っているので、ソースドライバ４は、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５が供給することが出来る最も高い電圧をソース信号線に印加することが出来ない。特に、液晶表示パネル２が高温の場合には、温度制御を受けたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）は、液晶表示パネル２が低温の場合に較べて、低電圧となる。例えば図１４において、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）６５は、初期化期間６１の後半から転移期間６２、及び映像表示期間６３に渡って、徐々に電圧が低くなっていく傾向にあることが解る。これは、液晶表示装置１２を起動してから、液晶表示パネル２の温度が徐々に上昇していく傾向にあるからである。つまり、この温度上昇に対応した温度制御をソースドライバ用駆動電圧発生回路１５が行うためである。
【００５５】
従って、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５から出力されているソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）６５は、上述した温度制御のためのマージンが設けられているので、転移期間にソースドライバ４はソース信号線にソースドライバ用駆動電圧発生回路１５が供給し得る最も高い電圧を印加することが出来ない。このため、転移期間をより時間的に短縮することが出来ない。
【００５６】
すなわち、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合、転移期間において、ソースドライバがソース信号線に最大電圧を印加することが出来ず、転移期間を時間的により短縮することが出来ないという課題がある。
【００５７】
本発明は、上記課題を考慮し、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合であっても、初期化期間において、液晶表示パネルの液晶層に対して電圧無印加状態を良好に保つことが出来る液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法を提供することを目的とするものである。
【００５８】
また、本発明は、上記課題を考慮し、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合、転移期間において、ソースドライバがソース信号線に最大電圧を印加することが出来、従って、転移期間を時間的により短縮することが出来る液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００５９】
上述した課題を解決するために、第１の本発明は、
マトリックス状に配置されたソース信号線及びゲート信号線、及び前記ソース信号線及びゲート信号線の交点に設けられ、ＯＣＢモード液晶を使用した液晶表示素子を有する液晶表示パネルと、
前記ゲート信号線にゲート信号を供給するゲートドライバと、
前記ソース信号線にソース信号を供給するソースドライバと、
温度を検出する温度検出手段と、
検出された前記温度に応じたソースドライバ駆動電圧を前記ソースドライバに供給する温度制御を行うソースドライバ駆動手段とを備え、
液晶表示装置が起動された時点から所定の期間である初期化期間であって、前記ＯＣＢモード液晶を均質なスプレイ状態にする前記初期化期間には、前記ソースドライバ駆動手段は、少なくとも前記温度制御を停止する、液晶表示装置である。
【００６０】
また、第２の本発明は、前記初期化期間の後の期間である転移期間であって、前記ＯＣＢモード液晶をスプレイ状態からベンド状態に転移させる前記転移期間においても、前記ソースドライバ駆動手段は、前記温度制御を停止し、
前記転移期間が終了した後に、前記ソースドライバ駆動手段は、前記温度制御を開始する、第１の本発明の液晶表示装置である。
【００６１】
また、第３の本発明は、前記転移期間には、前記ソースドライバ駆動手段は、前記ソースドライバに供給し得る固定の最大電圧を前記ソースドライバに供給する第２の本発明の液晶表示装置である。
【００６２】
また、第４の本発明は、前記液晶表示パネルを照明するバックライトをさらに備え、
前記ソースドライバ駆動手段が前記温度制御を開始した時点から、所定の期間経過後に、前記バックライトは、前記液晶表示パネルの照明を開始する、第２の本発明の液晶表示装置である。
【００６３】
また、第５の本発明は、マトリックス状に配置されたソース信号線及びゲート信号線、及び前記ソース信号線及びゲート信号線の交点に設けられ、ＯＣＢモード液晶を使用した液晶表示素子を有する液晶表示パネルと、
前記ゲート信号線にゲート信号を供給するゲートドライバと、
前記ソース信号線にソース信号を供給するソースドライバと、
温度を検出する温度検出手段と、
検出された前記温度に応じたソースドライバ駆動電圧を前記ソースドライバに供給する温度制御を行うソースドライバ駆動手段とを備えた液晶表示装置を駆動する液晶表示装置の駆動方法であって、
液晶表示装置が起動された時点から所定の期間である初期化期間であって、前記ＯＣＢモード液晶を均質なスプレイ状態にする前記初期化期間には、前記ソースドライバ駆動手段が、少なくとも前記温度制御を停止するステップを備えた、液晶表示装置の駆動方法である。
【発明の効果】
【００６４】
本発明は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合であっても、初期化期間において、液晶表示パネルの液晶層に対して電圧無印加状態を良好に保つことが出来る液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法を提供することが出来る。
【００６５】
また、本発明は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合、転移期間において、ソースドライバがソース信号線に最大電圧を印加することが出来、従って、転移期間を時間的により短縮することが出来る液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６６】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００６７】
（第１の実施の形態）
まず、第１の実施の形態について説明する。
【００６８】
図１に、第１の実施の形態のＯＣＢモードを用いた液晶表示装置８０のブロック図を示す。
【００６９】
第１の実施の形態の液晶表示装置８０は、液晶表示パネル２、ゲートドライバ３、ソースドライバ４、液晶駆動電圧発生回路８１、コントローラ回路１４、温度検出手段７、入力電源８、表示データ生成手段９から構成される。
【００７０】
すなわち、第１の実施の形態の液晶表示装置８０と背景技術で説明した液晶表示装置１２とは、液晶駆動電圧発生回路が相違している。
【００７１】
液晶表示パネル２は、マトリックス状に配置されたソース信号線及びゲート信号線、及びソース信号線及びゲート信号線の交点に設けられ、ＯＣＢモード液晶を使用した液晶表示素子を有する表示パネルである。
【００７２】
ゲートドライバ３は、液晶表示パネル２の各ゲート信号線に線順次走査を行うための選択走査信号を供給する回路である。
【００７３】
ソースドライバ４は、液晶表示パネル２の各ソース信号線に画像信号電圧を供給する回路である。
【００７４】
ここで、液晶表示装置８０のうち上記で説明した、液晶表示パネル２、ゲートドライバ３、及びソースドライバ４の部分の詳細な構成について説明する。
【００７５】
図２に、液晶表示装置８０のうち、液晶表示パネル２、ゲートドライバ３、及びソースドライバ４の部分の詳細な構成を示す。図２において、複数のソース信号線２４及び複数のゲート信号線２３が液晶表示パネル２上にマトリックス状に配置されている。そして各ソース信号線２４の一端は、ソースドライバ４に接続されている。また、各ゲート信号線２３の一端は、ゲートドライバ３に接続されている。
【００７６】
そして、液晶表示パネル２の各ソース信号線２４と各ゲート信号線２３との各交点には、画素電極２２、ＴＦＴ等のスイッチング素子２５、及び図示していない蓄積容量等が形成されている。スイッチング素子２５は、画素電極２２、ゲート信号線２３、及びソース信号線２４に接続されている。また、液晶表示パネル２上に、各画素電極２２に対向するように対向信号電極２８が形成されており、各画素電極２２と対向信号電極２８との間にはＯＣＢモードを用いた液晶層が狭持されている。画素電極２２と、スイッチング素子２５と、画素電極２２に対応するＯＣＢモードを用いた液晶層の部分と、画素電極２２に対応する対向信号電極等とで、一つの液晶表示素子を形成している。
【００７７】
また、液晶表示パネル２の表示面とは反対側にはバックライトが設けられている。バックライトについては第２の実施の形態で詳細に説明する。
【００７８】
以上、液晶表示装置８０のうち液晶表示パネル２、ゲートドライバ３、及びソースドライバ４の部分の詳細な構成について説明した。
【００７９】
さて、図１に戻って、表示データ生成手段９は、液晶表示パネル２に表示される表示データを生成する手段であり、例えばフレームバッファに格納されている画像データを読み取り、読み取った画像データを出力する手段である。
【００８０】
液晶駆動電圧発生回路８３は、図３に示すように、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５、ゲートドライバ用駆動電圧発生回路１６，及び対向信号電圧発生回路１７から構成される多出力構成の回路である。背景技術で説明した液晶駆電圧発生回路すなわち、第１の実施の形態の液晶駆動電圧発生回路８３は、背景技術で説明した液晶駆動電圧発生回路１３とは、ソースドライバ用駆動電圧発生回路が相違している。
【００８１】
すなわち、液晶駆動電圧発生回路８３のソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、ソースドライバ４に対してソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を供給する回路である。液晶駆動電圧発生回路８３のゲートドライバ用駆動電圧発生回路１６は、ゲートドライバ３に対してゲートドライバ用駆動電圧（ＶＧＧ，ＶＥＥ）を供給する回路である。液晶駆動電圧発生回路８３の対向信号電圧発生回路１７は、対向信号電極に対して対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）を供給する回路である。液晶駆動電圧発生回路８３のここまでの説明は、背景技術と同様である。
【００８２】
第１の実施の形態のソースドライバ用駆動電圧発生回路８５と背景技術で説明したソースドライバ用駆動電圧発生回路１５との相違点は以下の通りである。
【００８３】
すなわち、第１の実施の形態のソースドライバ用駆動電圧発生回路８５が、上述したように、ソースドライバ４に対してソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を供給する回路ではあるが、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に対して供給する際に、表示期間（背景技術で説明した）には、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に供給し、初期化期間（背景技術で説明した）及び転移期間（背景技術で説明した）には、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に応じてソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）電圧を変化させる制御を停止し、固定の電圧であるソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に供給する回路である。
【００８４】
コントローラ回路１４は、画像信号処理や駆動タイミングを制御する回路である。コントローラ回路１４は、図４に示すように、画像信号処理回路１０とタイミング制御回路１１とから構成される。画像信号処理回路１０は、表示データ生成手段９で生成された入力表示データを入力し、その入力表示データに対応する表示信号を出力する回路である。また、タイミング制御回路１１は、ソースドライバ４、ゲートドライバ３、液晶駆動電圧発生回路８３に対しタイミング制御信号を送る回路である。
【００８５】
温度検出手段７は、液晶表示パネル２の温度を検出する手段である。
【００８６】
入力電源８は、液晶表示装置８０が動作するための電源を供給する手段である。
【００８７】
次に、このような第１の実施の形態の動作を説明する。
【００８８】
液晶表示装置８０の電源スイッチをオン状態にした際、入力電源８は、コントローラ回路１４と液晶駆動電圧発生回路８３に供給され、まず、コントローラ回路１４が立ち上がる。そしてコントローラ回路１４はソースドライバ４に対して画像表示信号とタイミング制御信号を送り、ゲートドライバ３に対してタイミング制御信号を送り、液晶駆動電圧発生回路８３に対してタイミング制御信号を送る。
【００８９】
液晶駆動電圧発生回路８３のソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、ソースドライバ４に対してソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を供給する。また、液晶駆動電圧発生回路８３のゲートドライバ用駆動電圧発生回路１６は、ゲートドライバ３に対してゲートドライバ用駆動電圧（ＶＧＧ，ＶＥＥ）を供給する。また、液晶駆動電圧発生回路８３の対向信号電圧発生回路１７は、対向信号電極に対して対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）を供給する。
【００９０】
一方、温度検出手段７は、液晶表示パネル２の温度を検出しており、温度検出結果を液晶駆動電圧発生回路８３のソースドライバ用駆動電圧発生回路８５に出力する。ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、温度検出手段７で検出された温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に供給する。なお、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）とは、ソースドライバ４のアナログ電圧である。
【００９１】
なお、入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられてから液晶表示装置８０は、初期化期間、及び転移期間を経て、映像表示期間に入ってから表示データ生成手段９から送られてくるデータの表示を行う。以下、初期化期間、転移期間、及び映像表示期間までの液晶表示装置８０の動作を詳細に説明する。
【００９２】
図５は、図１に示す液晶表示装置８０の表示動作が開始され、液晶表示パネル２に実際の表示データが表示されるまでの間に、各種の電圧が時間的にどのように変化をするかを示す図である。すなわち、図５は、図１に示す液晶表示装置８０の入力電源８の電源スイッチをオン状態にした時点から時間が経過するにつれて、各種の電圧がどのように変化をするかを示している。図５では、紙面に向かって左から右に向かって時間が経過している。
【００９３】
６４は、入力電源８の出力電圧を示している。７２は、液晶駆動電圧発生回路８３のうち、図３に示すソースドライバ用駆動電圧発生回路８５から出力されるソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を示している。７３は、液晶駆動電圧発生回路８３のうち、図３に示す対向信号電圧発生回路１７から出力される対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）を示している。
【００９４】
温度制御オフ７０は、入力電源８の電源がオン状態に切り替えられても、この期間の間は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度による制御を行わず、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を固定の電圧にすることを示している。また、温度制御オン７１は、この期間の間には、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度による制御を行うことを示している。すなわち、温度制御オン７１の期間には、温度検出手段７によって液晶表示パネル２の温度検出がされ、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に供給することを示している。なお、温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に供給する制御については、背景技術と同様であるので、記載を省略する。
【００９５】
また、初期化期間６１は、背景技術で説明したものと同様であり、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に電圧を印加しない期間である。液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に対して電圧無印加状態を保つことにより、ＯＣＢモードを用いた液晶層を均質なスプレイ状態にする期間である。このような初期化期間を設けることにより次に説明する転移期間６２の時間的な長さを短縮することが出来る。
【００９６】
また、転移期間６２は、背景技術で説明したものと同様であり、初期化期間６１に引き続く期間であり、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に高い電圧を印加することによりＯＣＢモードを用いた液晶層をスプレイ状態からベンド状態に転移させる期間である。
【００９７】
また、映像表示期間６３は、背景技術で説明したものと同様であり、転移期間６２に引き続く期間であり、表示データ生成手段９から出力されてくる表示データを液晶表示パネル２に表示する期間である。
【００９８】
次に、図５を参照して、液晶表示装置８０の入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられ、液晶表示装置８０の液晶表示パネル２が表示データ生成手段９から入力されてくる表示データを表示するまでの動作を詳細に説明する。
【００９９】
液晶表示装置１２の入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられると、入力電源８の出力電圧は０ボルトから一定の電圧になる。しかしながら、背景技術で説明した液晶表示装置１２とは、異なり、入力源原８がオフ状態からオン状態に切り替えられても、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を出力する制御を行わない。
【０１００】
すなわち、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、初期化期間６１及び転移期間６２の間には、図５に温度制御オフ７０と示すように、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）として固定の電圧を出力する。そして、その固定の電圧は、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５が発生し得る最大の電圧である。
【０１０１】
従って、初期化期間６１には、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられた後、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５が発生し得る最大の電圧（一定の電圧）をソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバに供給する。ソースドライバ４は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を入力して、抵抗分割回路等を用いて、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧を液晶表示パネル２のソース信号線に印加する。
【０１０２】
一方、ゲートドライバ３は、初期化期間６１には、液晶表示パネル２の全ゲート信号線に選択信号を送る。つまりゲートドライバ３は、初期化期間６１には液晶表示パネル２の全ゲート信号線をオン状態にする。これにより、初期化期間６１には、液晶表示パネル２の全ての画素電極２２とソース信号線２４との間がスイッチング素子２５を介して導通状態となり、画素電極２２にソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧が書き込まれる。
【０１０３】
また、初期化期間６１には、対向信号電圧発生回路１７は、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５が出力するソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を入力して、その１／２の電圧を対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）として、液晶表示パネル２の対向信号電極２８に印加する。
【０１０４】
このようにして、初期化期間６１には、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層に電圧無印加状態を形成する。これにより、初期化期間６１には、ＯＣＢモードを用いた液晶層は均質なスプレイ状態になる。すなわち、初期化期間６１の間には、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５がソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）として固定の電圧を出力するので、背景技術で説明した液晶表示装置１２とは異なり、ＯＣＢモードを用いた液晶層を確実に均質なスプレイ状態にすることが出来る。
【０１０５】
次に、転移期間６２においても、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を出力する制御を行わない。すなわち、図５で温度制御オフとして示すように、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）として初期化期間６１で出力していた電圧と同じ電圧を継続して出力する。
【０１０６】
転移期間６２において、ソースドライバ４は、固定の電圧値を有するソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を入力して、ソース信号線にソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２の電圧をソース信号線に印加する。一方、対向信号電圧発生回路１７は、転移期間６２においては、対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）を、最大電圧と最小電圧とに大きく変化させる。そして、ゲートドライバ３は、ゲート信号線を１ラインずつ操作し、ソースドライバ４は、ドット反転駆動で高電圧（黒色に対応する電圧）をソース信号線２４に印加する。このように、転移期間には、液晶表示パネル２のＯＣＢモードを用いた液晶層を撹乱方式でスプレイ状態からベンド状態に転移させていく。
【０１０７】
このように転移期間６２において、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）として、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５が発生し得る最大の固定の電圧をソースドライバ４に出力するので、ソースドライバ４がドット反転駆動で高電圧（黒色に対応する電圧）ソース信号線２４に印加する際に、背景技術で説明したものよりもより高い電圧をソース信号線２４に印加することが出来、ＯＣＢモードを用いた液晶層をスプレイ状態からベンド状態に転移させる転移期間６２を時間的に短縮することが出来る。転移期間６２が完了すると、映像表示期間６３に移る。
【０１０８】
映像表示期間６３においては、温度検出手段７は、図５に温度制御オン７１として示すように、液晶表示パネル２の温度検出を開始し、ソースドライバ用駆動電圧発生回路１５は、温度検出手段７が検出した液晶表示パネル２の温度に基づいてソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の温度制御を開始する。なお、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の温度制御については、背景技術で説明したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１０９】
また、映像表示期間６３においては、上述したように温度制御されたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４が入力し、コントローラ回路１４から送られてくる表示データに対応する電圧をソースドライバ４がソース信号線に印加する。一方ゲートドライバ３は、各ゲート信号線を選択的に走査し、液晶表示パネル２の選択された画素電極に表示データに対応する電圧が書き込まれる。このようにして液晶表示パネル２は表示データを表示する。
【０１１０】
このように、初期化期間６１及び転移期間６２においては、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対する温度制御を停止し、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）として、固定の電圧を出力する。このようにすることにより、初期化期間６１においては、液晶液晶表示パネル２内部の画素電極２２と対向信号電極２８の電圧をともに確実にソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の１／２にすることが出来、ＯＣＢモードを用いた液晶層を均質なスプレイ状態にすることが出来る。すなわち、確実の初期化することが出来る。また、転移期間６２においては、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ用駆動電圧発生回路８５が発生出来る最高電圧に固定することにより、転移期間６２においてより確実にＯＣＢモードを用いた液晶層をスプレイ状態からベンド状態に確実に転移させることが出来る。また、転移期間６２においては、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ用駆動電圧発生回路８５が発生出来る最高電圧に固定することにより、転移期間６２を時間的に短縮することも可能になる。
【０１１１】
なお、第１の実施の形態では、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の温度制御を初期化期間６１及び転移期間６２で共に停止し、映像表示期間６３においては、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の温度制御を行うとして説明したが、これに限らない。ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の温度制御を初期化期間６１においてのみ行い、転移期間６２及び映像表示期間６３においては、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の温度制御を行っても構わない。このようにしても初期化期間６１で確実な初期化を行うことが出来る。
【０１１２】
なお、第１の実施の形態では、液晶表示パネル２と、ゲートドライバ３及びソースドライバ４とが別々に形成されているとして説明したが、これに限らず、液晶表示パネル２上またはその内部にゲートドライバ３及びソースドライバ４が一体化して形成されていても構わない。
【０１１３】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
【０１１４】
第２の実施の形態では、第１の実施の形態で詳細に説明したようにソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を温度制御した場合に、バックライトをどのようなタイミングで点灯させるかについて説明する。
【０１１５】
第２の実施の形態の液晶表示装置は、第１の実施の形態と同様の構成であり、図１の液晶表示装置８０で示される。また、コントローラ回路１４も、第１の実施の形態と同様の構成であり、図４で示される。そして、液晶駆動電圧発生回路８３の詳細な構成も第１の実施の形態と同様の構成であり、図３で示される。さらに、液晶表示パネル２の詳細な構成も第１の実施の形態と同様の構成であり、図２で示される。
【０１１６】
図６は、液晶表示装置８０のうち、液晶表示パネル２とバックライトの部分の概要を示す図である。なお、バックライト８６は、第１の実施の形態では、説明を省略したものである。
【０１１７】
図６において、液晶表示装置パネル２の表示面（映像表示領域８８ａ、８８ｂ及び黒挿入領域８９）の反対側の面にはバックライト８６が設けられている。バックライト８６には、液晶表示パネル２の表示面を照明するための光源として複数の蛍光管８７が表示面の走査方向に平行に設けられている。なお、蛍光管８７としては、冷陰極管やＬＥＤ（発光ダイオード）等を用いることが出来るが、これに限らず、他の光源を用いても構わない。
【０１１８】
次に、このような第２の実施の形態の動作を第１の実施の形態との相違点を中心に説明する。
【０１１９】
図７は、図１に示す液晶表示装置８０の表示動作が開始され、液晶表示パネル２に実際の表示データが表示されるまでの間に、各種の電圧及びバックライト８６の明るさが時間的にどのように変化をするかを示す図である。また、図１では、紙面に向かって左から右に向かって時間が経過している。
【０１２０】
６４は、入力電源８の出力電圧である、７２は、液晶駆動電圧発生回路８３のうち、図３に示すソースドライバ用駆動電圧発生回路８５から出力されるソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を示している。７３は、液晶駆動電圧発生回路８３のうち、図３に示す対向信号電圧発生回路１７から出力される対向信号電極用駆動電圧（ＶＣＯＭ）を示している。
【０１２１】
温度制御オフ７０は、入力電源８の電源がオン状態に切り替えられても、この期間の間は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度による制御を行わず、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を固定の電圧にすることを示している。また、温度制御オン７１は、この期間の間には、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度による制御を行うことを示している。すなわち、温度制御オン７１の期間には、温度検出手段７によって液晶表示パネル２の温度検出がされ、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、温度に応じたソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）をソースドライバ４に供給することを示している。これらの各種電圧は、第１の実施の形態で説明したものと同等である。また、初期化期間６１、転移期間６２、映像表示期間６３は、実施の形態ですでに説明した。
【０１２２】
図７において、７５は、バックライトの明るさを示している。
【０１２３】
次に、図７を参照して、液晶表示装置８０の入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられ、液晶表示装置８０の液晶表示パネル２が表示データ生成手段９から入力されてくる表示データを表示するまでの動作を詳細に説明する。
【０１２４】
液晶表示装置１２の入力電源８がオフ状態からオン状態に切り替えられてから初期化期間６１、転移期間６２、映像表示期間６３までの動作は第１の実施の形態と同様である。第１の実施の形態との相違点は、バックライト８６が、図７の７５に示すようにＰの時刻に達するまでは消灯しており、Ｐの時刻から点灯する点である。Ｐの時刻は、転移期間６２が終了した時刻から所定の時間が経過した時刻である。すなわち、バックライト８６は、転移期間６２が終了した時刻から所定の時間が経過した時点で点灯する。そしてこのような所定の時間は、液晶表示装置８０の回路構成に応じて決まる時間である。具体的には、所定の時間として、例えば、５０ミリ秒程度の時間を設ける。
【０１２５】
転移期間６２が終了した時点で、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の温度制御を開始するが、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）の温度制御を開始した直後には、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）が安定しない。従って、液晶表示パネル２に表示されている画像に乱れが生じる。このように画像が乱れる時間は、液晶表示装置８０の回路構成に応じて変化するが、通常約５ミリ秒から２０ミリ秒程度までの時間で画像の乱れが発生する。従って、ソースドライバ用駆動電圧発生回路８５が温度制御を開始した直後にバックライト８６を点灯させると、画像の乱れが見えることになる。
【０１２６】
このような不具合を避けるために、第２の実施の形態では、転移期間６２が終了した時刻から所定の時間が経過して始めてバックライト８６を点灯させている。
【０１２７】
なお、図６は、映像表示期間６３のうち転移期間６２が終了してから所定の時間が経過した後の液晶表示パネル２とバックライト８６の状態を示している。
【０１２８】
すなわち、映像表示領域８８ａ及び映像表示領域８８ｂは、液晶表示パネル２の表示領域のうち、表示データ生成手段９から送られてくる表示データを実際に表示している領域である。また、黒挿入領域８９は、液晶表示パネル２の表示領域のうち、表示データ生成手段９から送られてくる表示データを表示せず、その代わりに黒色を表示している領域である。また、図６では、黒挿入領域８９に対応する部分のバックライト８６は、消費電力を節約するために消灯しており、映像表示領域８８ａ及び８８ｂに対応する部分のバックライトのみが点灯している。
【０１２９】
このように、転移期間６２が終了した時刻から所定の時間が経過した後には、黒挿入領域８９が、帯状にライン走査されていき、黒挿入領域８９に対応する部分のバックライト８６は一時的に消灯する。このようにすることに蛍光管８７が発する光の無駄を最小限に抑えることができるととともに、動画表示性能を良好にすることが出来る。
【０１３０】
なお、第２の実施の形態では、所定の時間は、５０ミリ秒程度であるとして説明したが、これに限らない。第２の実施の形態の所定の時間は、液晶表示装置８０の回路構成に応じて決まる画像が乱れる時間よりも長い時間でありさえすればどのような時間であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１３１】
本発明にかかる液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合であっても、初期化期間において、液晶表示パネルの液晶層に対して電圧無印加状態を良好に保つことが出来るという効果を有し、ＯＣＢモード液晶を用いた液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法等に有用である。
【０１３２】
また、本発明にかかる液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法は、ソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）に対して温度制御を行った場合、転移期間において、ソースドライバがソース信号線に最大電圧を印加することが出来、従って、転移期間を時間的により短縮することが出来るという効果を有し、ＯＣＢモード液晶を用いた液晶表示装置、及び液晶表示装置の駆動方法等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１３３】
【図１】本発明の第１の実施の形態及び第２の実施の形態におけるＯＣＢモードを用いた液晶表示装置の構成を示すブロック図
【図２】本発明の第１の実施の形態及び第２の実施の形態における液晶表示装置のうち、液晶表示パネル、ゲートドライバ、及びソースドライバの部分の詳細な構成を示す図
【図３】本発明の第１の実施の形態及び第２の実施の形態における液晶表示装置のうち、液晶駆動電圧発生回路の構成を示すブロック図
【図４】本発明の第１の実施の形態及び第２の実施の形態における液晶表示装置のうち、コントローラ回路の構成を示すブロック図
【図５】本発明の第１の実施の形態における液晶表示装置の各種電圧波形を示す図
【図６】本発明の第２の実施の形態における液晶表示装置のうち、液晶表示パネルとバックライトの部分の概要を示す図
【図７】本発明の第２の実施の形態における液晶表示装置の各種電圧波形とバックライトの明るさを示す図
【図８】（ａ）従来のＯＣＢモードを用いた液晶表示パネルの電圧印加状態（白表示状態）の場合の概略断面図  （ｂ）従来のＯＣＢモードを用いた液晶表示パネルの電圧印加状態（黒表示状態）の場合の概略断面図  （ｃ）従来のＯＣＢモードを用いた液晶表示パネルの電圧無印加状態の場合の概略断面図
【図９】ＯＣＢモード液晶表示装置の電圧と輝度との関係を示す図
【図１０】ＯＣＢモード液晶表示装置の輝度が最小となる付近の階調と輝度との関係を示す図
【図１１】本願出願人に係る他の特許出願における液晶表示装置の構成を示すブロック図
【図１２】本願出願人に係る他の特許出願における液晶表示装置のうち、液晶駆動電圧発生回路の構成を示すブロック図
【図１３】第１の実施の形態、第２の実施の形態、及び本願出願人に係る他の特許出願における入力表示データの階調とソースドライバとの関係及びソースドライバ用駆動電圧（ＡＶＤＤ）を示す図
【図１４】本願出願人に係る他の特許出願における液晶表示装置の、各種電圧波形を示す図
【符号の説明】
【０１３４】
２  液晶表示パネル
３  ゲートドライバ
４  ソースドライバ
７  温度検出手段
８  入力電源
９  表示データ生成手段
１０  画像信号処理回路
１１  タイミング制御回路
１４  コントローラ回路
１６  ゲートドライバ用駆動電圧発生回路
１７  対向信号電圧発生回路
２２  画素電極
２３  ゲート信号線
２４  ソース信号線
２５  スイッチング素子
２８  対向信号電極  
８０  液晶表示装置
８３  液晶駆動電圧発生回路
８５  ソースドライバ用駆動電圧発生回路
６１  初期化期間
６２  転移期間
６３  映像表示期間
７０  温度制御オフ
７１  温度制御オン
８６  バックライト
８７  蛍光管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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