(57)【要約】コンベヤベルトの接合部を保護するための、特に、接合部を形成するベルトファスナ（２５）を保護するための、柔軟なカバー（３０）。接合部カバーは、第１の表面と反対側の第２の表面と、を有する本体と、第１の表面から延在する複数の第１の再閉鎖可能なファスナ（４０）と、を含む。第１の再閉鎖可能なファスナは、ベルトに取付けられた複数の第２の再閉鎖可能なファスナ（５０）と係合する。第２の再閉鎖可能なファスナは、ベルトファスナによって、接着剤もしくは他の取付手段によって、ベルトファスナと一体であることによって、または、ベルトウェブと一体であることによって、ベルトに固定することができる。第２の再閉鎖可能なファスナは、第１の再閉鎖可能なファスナと係合するか、インターロックするか、はめ合うか、または他の態様で取付けられる、いかなる構造であってもよい。また、接合部カバーを作製する方法、および接合部カバーをベルトファスナの上方に配置し、取外す方法を提供する。
2004530086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）第１の表面と、第１の端部と、反対側の第２の端部と、を有し、前記第１の端部が、前記第２の端部に取付けられて、接合部を形成するコンベヤベルトウェブと、
（ｂ）前記接合部の上方に配置されたコンベヤベルト接合部カバーであって、
（ｉ）第１の表面と、反対側の第２の表面と、を有する柔軟な本体と、
（ｉｉ）前記第１の表面から延在する複数の第１の再閉鎖可能なファスナと、を含む接合部カバーと、
（ｃ）前記第１の再閉鎖可能なファスナと解放可能にインターロックするように構成され、前記コンベヤベルトウェブの第１の表面から延在する、複数の第２の再閉鎖可能なファスナであって、前記第１の再閉鎖可能なファスナが、前記第２の再閉鎖可能なファスナと解放可能にインターロックされている第２の再閉鎖可能なファスナと、を含むコンベヤベルト。
【請求項２】
（ａ）ベルトファスナが、前記ベルトウェブの第１の端部を前記ベルトウェブの第２の端部に取付けて、前記接合部を形成し、
（ｂ）前記接合部カバーが、前記ベルトファスナの上方に配置される、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項３】
（ａ）前記ベルトファスナが、金属ファスナを含む、請求項２に記載のコンベヤベルト。
【請求項４】
（ａ）前記第２の再閉鎖可能なファスナが、前記ベルトファスナによって、前記コンベヤベルトウェブに取付けられている、請求項２に記載のコンベヤベルト。
【請求項５】
（ａ）前記第２の再閉鎖可能なファスナが、前記ベルトファスナに取付けられている、請求項２に記載のコンベヤベルト。
【請求項６】
（ａ）前記第２の再閉鎖可能なファスナが、前記ベルトファスナと一体である、請求項５に記載のコンベヤベルト。
【請求項７】
（ａ）前記第２の再閉鎖可能なファスナが、前記コンベヤベルトウェブの第１の表面から延在する、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項８】
（ａ）前記本体、前記第１の再閉鎖可能なファスナ、および前記第２の再閉鎖可能なファスナのうちの少なくとも１つが、エラストマー材料、ポリマー材料、またはそれらの組合せを含む、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項９】
（ａ）前記本体、前記第１の再閉鎖可能なファスナ、および前記第２の再閉鎖可能なファスナのうちの少なくとも１つが、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマーまたはポリウレタンを含む、請求項８に記載のコンベヤベルト。
【請求項１０】
（ａ）前記接合部カバーが、前縁と、後縁と、を有し、
（ｂ）前記複数の第１の再閉鎖可能なファスナが、
（ｉ）前記前縁にある第１の再閉鎖可能なファスナの前部と、
（ｉｉ）前記後縁にある第１の再閉鎖可能なファスナの後部と、を含む、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項１１】
（ａ）前記第１の再閉鎖可能なファスナの前部が、前記前縁の少なくとも一部に沿って延在する、請求項１０に記載のコンベヤベルト。
【請求項１２】
（ａ）前記第１の再閉鎖可能なファスナの前部が、前記前縁全体に沿って延在する、請求項１１に記載のコンベヤベルト。
【請求項１３】
（ａ）前記第１の再閉鎖可能なファスナの後部が、前記後縁の少なくとも一部に沿って延在する、請求項１０に記載のコンベヤベルト。
【請求項１４】
（ａ）前記第１の再閉鎖可能なファスナの後部が、前記後縁全体に沿って延在する、請求項１３に記載のコンベヤベルト。
【請求項１５】
前記第１の再閉鎖可能なファスナおよび前記第２の再閉鎖可能なファスナが、多数の、平行な、狭い間隔で配置された、弾性的に変形可能な、所定長さを有するリブを含み、前記リブが、
（ａ）前記本体に取付けられ、前記本体から実質的に直立したステム部と、
（ｂ）前記ステム部の各側に取付けられ、前記ベースシートから隔置された、少なくとも１つのフランジと、を含む、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項１６】
（ａ）第１の前記リブが、第１の高さを有し、第２の前記リブが、第２の高さを有し、前記第２の高さが、前記第１の高さより高い、請求項１５に記載のコンベヤベルト。
【請求項１７】
（ａ）前記リブが、前記リブの長さにわたって実質的に均一な断面プロファイルを有し、
（ｂ）個別のリブが、隣接したリブのステム部間に収容されるように十分に小さく、かつ、前記隣接したリブ上のフランジ間の間隙より大きいフック幅を有する、請求項１５に記載のコンベヤベルト。
【請求項１８】
（ａ）１つの単一構造が、前記複数の第１の再閉鎖可能なファスナと、前記複数の第２の再閉鎖可能なファスナと、を含む、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項１９】
（ａ）前記コンベヤベルトウェブが、
（ｉ）ウェブ厚さと、
（ｉｉ）低減した厚さを有する部分と、を含み、前記部分内に配置された前記ベルトファスナおよび前記第２の再閉鎖可能なファスナが、前記低減した厚さを有する、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項２０】
（ａ）前記第１の再閉鎖可能なファスナおよび前記第２の再閉鎖可能なファスナのうちの少なくとも１つの上に存在する潤滑剤をさらに含む、請求項１に記載のコンベヤベルト。
【請求項２１】
（ａ）前記潤滑剤が、シリコーン、黒鉛、ろう、ポリテトラフルオロエチレン、または界面活性剤である、請求項２０に記載のコンベヤベルト。
【請求項２２】
ウェブの第２の端部に取付けられて、エンドレスループを形成する、ウェブの第１の端部を含むコンベヤベルト上に、接合部カバーを配置する方法であって、
（ａ）前記ベルト接合部と位置合せして接合部カバーを配置するステップであって、前記接合部カバーが、
（ｉ）第１の側面を有する柔軟な本体と、
（ｉｉ）前記第１の側面から延在する複数の第１の再閉鎖可能なファスナと、を含むステップと、
（ｂ）前記ベルト接合部の上方で、前記コンベヤベルトに、前記接合部カバーを取付けるステップであって、
（ｉ）前記第１の再閉鎖可能なファスナを、前記コンベヤベルト上に配置された第２の再閉鎖可能なファスナと係合させるステップによって行われるステップと、を含む方法。
【請求項２３】
（ａ）前記複数の第１の再閉鎖可能なファスナおよび前記複数の第２の再閉鎖可能なファスナのうちの少なくとも１つの上に、潤滑剤を提供するステップをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
（ａ）前記コンベヤベルトから前記接合部カバーを取外すステップと、次に
（ｂ）前記ベルト接合部と位置合せして第２の接合部カバーを配置するステップであって、前記第２の接合部カバーが、
（ｉ）第１の側面を有する柔軟な本体と、
（ｉｉ）前記第１の側面から延在する複数の第１の再閉鎖可能なファスナと、を含むステップと、
（ｃ）前記ベルト接合部の上方で、前記コンベヤベルトに、前記第２の接合部カバーを取付けるステップであって、
（ｉ）前記第１の再閉鎖可能なファスナを、前記コンベヤベルト上に配置された第２の再閉鎖可能なファスナとインターロックさせるステップによって行われるステップと、をさらに含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
（ａ）第１の表面と、反対側の第２の表面と、前縁と、後縁と、を有する柔軟な本体であって、
（ｉ）熱可塑性ポリウレタンを含む柔軟な本体と、
（ｂ）前記本体の第１の表面から延在する複数の再閉鎖可能なファスナであって、
（ｉ）熱可塑性ポリウレタンと、
（ｉｉ）アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンポリマーと、を含む再閉鎖可能なファスナと、を含む接合部カバー。
【請求項２６】
（ａ）前記複数の再閉鎖可能なファスナが、６０：４０から８５：１５重量比の前記熱可塑性ポリウレタンおよびアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンポリマーを含む、請求項２５に記載の接合部カバー。
【請求項２７】
（ａ）前記複数の再閉鎖可能なファスナが、
（ｉ）前記前縁にある再閉鎖可能なファスナの前部と、
（ｉｉ）前記後縁にある再閉鎖可能なファスナの後部と、を含む、請求項２５に記載の接合部カバー。
【請求項２８】
（ａ）熱可塑性ポリウレタンを含む第１の材料を押出すステップと、
（ｂ）熱可塑性ポリウレタンとアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマーとのブレンドを含む第２の材料を押出すステップと、
（ｃ）前記押出された第１の材料および押出された第２の材料を、前記第１および第２の材料を配置して均一な層状ストリームにするように設計されたフィードブロックに排出するステップと、
（ｄ）前記均一な層状ストリームを、前記第１の材料を含み、かつ、本体から延在し、前記第２の材料を含む複数の再閉鎖可能なファスナを有する前記本体を形成するように、構成され、配置されたフィルムダイに向けるステップと、を含む、接合部カバーを作製する方法。
【請求項２９】
前記第２の材料を押出すステップが、
（ａ）ポリウレタン：アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマーの６０：４０から８５：１５重量比のブレンドを含む前記第２の材料を押出すステップを含む、請求項２８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤベルトの接合に関する。特に、本発明は、コンベヤベルトの接合領域を保護するためのカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
エンドレスベルトは、一般に、所定長さのウェブ材料の２つの端部を接合部でともに固定して、連続ループを形成することによって作製される。２つの最も一般的な接合部タイプは、重ね接合部と突合せ接合部である。重ね接合部では、２つの端部が互いに重なり、バット接合部では、２つの端部が、重ならずに、接する。多くの適用例において、接合部は、接着剤、テープ、またはこの２つの組合せによって、ともに保持される。さらに、または代わりに、多くの頑丈な適用例において、接合部は、加硫接着によってともに保持される。コンベヤベルトの場合、典型的には、ベルトファスナ、たとえば、ステープル、クリップ、または他の同様のファスナなどを使用して、２つの端部を突合せ接合で接合することが多い。特許文献１では、インターロック部材を使用して、２つの端部を連結し、固定する。ほとんどのベルトファスナ、たとえば、ステープルまたはクリップなどは、典型的には金属である。
【０００３】
頑丈な適用例、たとえば、採掘および掘削作業などでは、金属ファスナは、岩および巨石などのアイテムの強い衝撃や、ファスナ内およびファスナの周りで捕えられた細粒によって引起される磨耗によって、容易に損傷を受け、弱められることがある。また、多くの採掘または掘削作業は、コンベヤベルトの表面に沿って走行して、ベルトの表面から、いかなる蓄積した材料も除去するスクレーピングブレードを含む。このブレードも、金属ファスナに損傷を与えることがある。ファスナが過度に損傷すると、ファスナが、外れるか、壊れるか、そうでなければ、接合部がベルトの最も弱いポイントであることに起因する故障を引起す可能性がある。
【０００４】
望まれるのは、過度に厳しい状態からファスナを保護し、接合部の寿命を延ばすためのカバーである。接合部領域を保護するためのさまざまな試みがなされている。たとえば、プラスチックまたは鋼接合部カバーが、特許文献２に開示されている。この接合部カバーは、ファスナの上方に配置され、ネジによって所定位置に保持される。他の試みは、ベルトファスナの上方に材料を配置し、接着剤によって保持することを含んでいる。
【特許文献１】
カナダ特許出願２，０１９，９１８号公報
【特許文献２】
オーストラリア特許ＡＵ１９９９２３９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ウェブの接合部領域の上方に配置するための、取外し可能で、取替え可能なカバーに関する。取外し可能で、取替え可能なカバーは、多くのコンベヤベルト適用例で一般に遭遇する、損傷を与える衝撃および磨耗から、接合部を固定するために使用されているベルトファスナを保護する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
１つの特定の実施形態において、接合部カバーを有するコンベヤベルトを提供する。コンベヤベルトは、第１の端部と、反対側の第２の端部と、を有するベルトウェブを含み、第１の端部が、第２の端部に取付けられて、接合部を設ける。第１の端部を第２の端部に取付けるために、ベルトファスナを使用することができる。第１の表面と反対側の第２の表面と、を有する柔軟な本体と、第１の表面上に配置され、第１の表面から延在する複数の第１の再閉鎖可能なファスナと、を含むコンベヤベルト接合部カバーが、ベルトファスナの上に配置されている。第１の再閉鎖可能なファスナと解放可能にインターロックするように構成された、複数の第２の再閉鎖可能なファスナが、コンベヤベルトウェブ上に配置されている。第１の再閉鎖可能なファスナは、第２の再閉鎖可能なファスナと解放可能にインターロックされている。
【０００７】
また、ウェブの第１の端部をウェブの第２の端部に固定して、エンドレスループを形成するベルトファスナを含むコンベヤベルトの接合部上に、接合部カバーを配置する方法であって、ベルトファスナと位置合せして接合部カバーを配置するステップと、ベルトファスナの上方で、コンベヤベルトに、接合部カバーを取付けるステップと、を含む方法を提供する。接合部カバーは、第１の側面を有する柔軟な本体と、第１の側面から延在する複数の第１の再閉鎖可能なファスナと、を含む。第１の再閉鎖可能なファスナと、コンベヤベルト上に配置された第２の再閉鎖可能なファスナをインターロックさせることによって、接合部カバーを、ベルトファスナの上方で、コンベヤベルトに取付ける。
【０００８】
さまざまな他の実施形態も提供する。
【０００９】
本発明を、同じ特徴を表すために全体を通して同じ符号が用いられる図面と関連して、説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ここで、本発明の好ましい実施形態を、いくつかの図を通して同じ参照符号が同じ部分およびアセンブリを表す図面を参照して、詳細に説明する。
【００１１】
図１において、従来のコンベヤベルト装置が示されている。コンベヤベルト１０は、ローラ１６、１８上に支持されたエンドレスループであり、ローラ１６、１８のうちの少なくとも１つが、駆動ホイールである。ローラ１６、１８が示された方向に回転すると、コンベヤベルト１０が、コンベヤベルト１０上のいかなる物体も、矢印で示されているような、ベルト１０の長手方向に搬送する。スクレーパブレード１１が、コンベヤベルト１０にきわめて接近して、しばしば接触関係で、配置され、スクレーパブレード１１は、コンベヤベルト１０上に存在し得る、いかなる材料も除去する。
【００１２】
コンベヤベルト１０は、接合部２０で互いに連結された第１の端部１２および第２の端部１４を有する細長いウェブ１５からなる。接合部２０は、第１の側端縁１５ａから第２の側端縁１５ｂまで、ウェブ１５を概ね横切って延在する。ほとんどの実施形態において、接合部２０は、第１の側端縁１５ａから第２の側端縁１５ｂまで、最短距離を延在するが、いくつかの実施形態において、接合部２０は、端縁１５ａ、１５ｂ間のある角度、たとえば、端縁１５ａ、１５ｂの１つに対して、約３０または４５度の角度で延在してもよい。そのような角度をつけられた接合部は、いくつかの用途において好ましい。
【００１３】
ここで、図２ａを参照すると、ベルトファスナ２５が、ウェブ１５の第１の端部１２をウェブ１５の第２の端部１４に固定している。一般に、多数のベルトファスナ２５が、第１の側端縁１５ａから第２の側端縁１５ｂまで、接合部２０の長さに沿って、等間隔で配置されている。第１の端部１２は、第２の端部１４に接触してもよく、または、図２ａに示されているように、端部１２、１４間に間隙が存在してもよく、使用されるベルトファスナ２５のタイプは、端部１２、１４間に間隙または接触を必要としてもよい。第１の端部１２を第２の端部１４に固定するのに使用できるベルトファスナ２５の例としては、たとえば、釘、ネジ、ボルト、リベット、スナップ、クラスプ、クリップ、ラッチ、ボタン、およびジッパーが挙げられる。ほとんどのベルトファスナは、一般に、少なくとも部分的に、ウェブ１５に埋込まれ、逆に、他のベルトファスナ、たとえば、ボルトおよびジッパーなどは、一般に、ウェブ１５を通って延在する。ベルトファスナ２５の例としては、イリノイ州ダウナーズ・グローブ（Ｄｏｗｎｅｒｓ  Ｇｒｏｖｅ，ＩＬ）の、フレクスコ（Ｆｌｅｘｃｏ）としても知られているフレキシブル・スチール・レーシング・カンパニー（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｓｔｅｅｌ  Ｌａｃｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ）、およびドイツ、ムルヘイム（Ｍｕｅｈｌｈｅｉｍ）のＭＡＴＯ社から市販されているものが挙げられる。いくつかの実施形態において、第１の端部１２と第２の端部１４の間のいかなる間隙もカバーするために、接着テープ、ナイロンテープ、または他のアイテムが存在してもよい。
【００１４】
接合部２０で接合されている端部１２、１４が、同じウェブ１５のものである必要がないことが理解される。むしろ、第１のウェブの第１の端部と、第２のウェブの第１の端部を、接合部で接合して、第１のウェブおよび第２のウェブから構成される第３のウェブを形成することができる。次に、接合されて、エンドレスループを提供するのは、この第３のウェブである。
【００１５】
接合部カバー
さらに、図２ａを参照すると、ベルトファスナ２５の上方に配置されているのは、本発明による接合部カバー３０である。接合部カバー３０は、第１の端部３２から第２の端部３４まで延在する本体３８を有し、第１の内面３８ａおよび第２の外面３８ｂを有する。第１の端部３２および第２の端部３４は、ベルト１０の長手方向に、互いに対して配置され、各端部３２、３４は、ベルト１０を横切って延在する。ベルトファスナ２５の上方に据付けられると、内面３８ａは、ベルトファスナ２５にきわめて接近して、しばしば、ベルトファスナ２５と接触関係で、配置される。本体３８は、ベルトファスナ２５の上方の位置から外れることなく、ローラ１６、１８および他のいかなるローラまたはバーの周りもコンベヤベルト１０とともに走行できるように十分に柔軟性がある。本体３８は、また、ローラ１６、１８の周りを走行するために必要に応じて伸長するように、十分に、変形可能であるか、弾性があり、好ましくは、伸長後、本体３８は、伸長していない状態に実質的に戻る。
【００１６】
接合部カバー３０の本体３８は、柔軟性があり、弾力性があり、略平面である。いくつかの実施形態において、本体３８は、第１の端部３２から第２の端部３４までの長手方向より、ウェブ１５の第１の側端縁１５ａから第２の側端縁１５ｂまでの横断方向または横方向に、柔軟性が小さくてもよい。本体３８は、ベルト１０がローラ１６、１８上を移動するときに、ウェブ１５とともに曲がり、屈曲するように、十分に柔軟性がある。好ましくは、本体３８の厚さは、少なくとも約０．０２ｍｍである。さらに、または代わりに、本体３８の厚さは、約６ｍｍ以下である。典型的には、本体３８の厚さは、約０．１ｍｍから２ｍｍであり、好ましくは、本体３８の厚さは、約０．５ｍｍから１．５ｍｍである。
【００１７】
本体３８の典型的な材料は、エラストマー材料またはポリマー材料であり、一般に熱可塑性材料であるが、いくつかの実施形態において、熱硬化性材料を使用することができる。適切な熱可塑性ポリマーとしては、たとえば、ポリプロピレンまたはポリエチレンなどのポリオレフィン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、エチレンビニルアセテートコポリマー、アクリレート変性エチレンビニルアセテートポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー、ナイロン、ポリ塩化ビニル、およびポリケトンまたはポリメチルペンタンなどのエンジニアリングポリマーが挙げられる。エラストマーとしては、たとえば、天然または合成ゴム、イソプレン、ブタジエン、エチレン、ブチレン、またはアクリロニトリルを含有するスチレンコポリマー、メタロセン触媒ポリオレフィン、ポリウレタン、およびポリジオルガノシロキサンが挙げられる。また、ポリマーおよび／またはエラストマーの混合物を使用してもよい。多層共押出を用いて、材料を分離して、本発明の接合部カバーの１以上の層だけにしてもよい。
【００１８】
接合部カバー３０の耐引裂性または耐穿刺性を増大させ、安定性を与えるために、本体３８は、スクリム、強化繊維（本体３８内で、配向させるか、ランダムに分散させる）、織布または不織布挿入物などの強化構造を含んでもよい。いかなる強化構造も、本体３８の表面上に、または本体３８内に存在してもよい。
【００１９】
本体３８に使用される材料に適した添加剤としては、たとえば、可塑剤、粘着付与剤、充填剤、着色剤、紫外線安定剤、難燃剤、酸化防止剤、加工助剤（ウレタン、シリコーン、フルオロポリマーなど）、低摩擦係数材料（シリコーン、黒鉛）、導電性または熱伝導性充填剤、磁性充填剤、顔料、およびそれらの組合せが挙げられる。本発明の接合部カバーは、不透明で、色を有してもよく、または、本体３８の下の材料が見えるように本質的に透明であってもよい。一般に、添加剤は、用途によって、組成物の５０重量パーセントまでの量で存在することができる。多層共押出を用いて、難燃剤などの添加剤を分離して、本発明の接合部カバーの１以上の層だけにしてもよい。
【００２０】
接合部カバー３０は、ベルトファスナ２５の上方を延在し、ベルトファスナ２５をカバーする。好ましくは、接合部カバー３０は、接合部２０に存在する、すべてのいかなるベルトファスナ２５の上方に配置され、これらをカバーし、より好ましくは、接合部カバー３０は、ウェブ１５の第１の側端縁１５ａから第２の側端縁１５ｂまで延在する。接合部カバー３０は、接合部２０上に落ちる岩などのアイテムによって引起される損傷や、スクレーピングブレード１１によって引起される荒い力から、ファスナ２５を保護する。
【００２１】
カバー上の第１の再閉鎖可能なファスナ
まだ、図２ａを参照すると、接合部カバー３０、具体的には内面３８ａから延在しているのは、複数の第１の再閉鎖可能なファスナ４０である。複数の第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、内面３８ａ全体を横切って存在してもよく、または、図２ａに示されているように、内面３８ａ全体を横切って存在しなくてもよい。むしろ、内面３８ａの領域は、第１の再閉鎖可能なファスナ４０から自由である。
【００２２】
図２ａにおいて、第１の再閉鎖可能なファスナ４０の第１の部分が、接合部カバー３０の第１の端部３２に配置され、第１の再閉鎖可能なファスナ４０の第２の部分が、接合部カバー３０の第２の端部３４に配置されている。接合部カバー３０が、図１のベルト１０のようなコンベヤベルトに一体化されると、第１の端部３２は、接合部カバー３０の「前縁」であり、第２の端部３４は、「後縁」であり、第１の端部３２が、第２の端部３４より前に、スクレーパブレード１１に出会うことを意味する。したがって、接合部カバー３０の場合、前縁に、第１の再閉鎖可能なファスナ４０の第１の部分または前部があり、後縁に、第１の再閉鎖可能なファスナ４０の第２の部分または後部がある。同様に、図２ｂにおいて、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０’が、接合部カバー３０’の前縁に前部を有し、後縁に後部を有し、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０’の領域空隙が、前部と後部の間に配置されている。図２ｃにおいて、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０”は、本質的に接合部カバー３０”の内面３８ａ”全体を延在することができる。
【００２３】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０の前部が、第１の再閉鎖可能なファスナ４０の後部と同じタイプの再閉鎖可能なファスナを含む必要はない。すなわち、２つの部分は、異なった構造の再閉鎖可能なファスナを使用してもよい。いくつかの実施形態において、後縁より、前縁で、再閉鎖可能なファスナの係合が強いことが望ましいであろう。
【００２４】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、内面３８ａ全体を横切ろうと、その一部のみを横切ろうと、ベルトファスナ２５の上方の所定位置に接合部カバー３０を保持し、以下、詳細に説明する。
【００２５】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、本体３８に永久的に取付けられ、好ましくは、本体３８と一体である。「一体」という用語は、本体３８および第１の再閉鎖可能なファスナ４０が、この２つの間に、途切れ、またははっきりした物理的分離がない状態で、実質的に同一の広がりを有することを意味する。使用によって、第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、弱くなり、裂けるか、そうでなければ、少なくとも部分的に本体３８から分離されることがあるが、そのような破壊的事象の前は、再閉鎖可能なファスナ４０は、本体３８と一体であることが理解される。本体３８と一体である、第１の再閉鎖可能なファスナ４０についての付加的な情報を以下に示す。
【００２６】
ベルト上の第２の再閉鎖可能なファスナ
ベルトファスナ２５および接合部２０に対して接合部カバー３０を維持するために、第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、ベルトファスナ２５に対してしっかりと固定された、複数の第２の再閉鎖可能なファスナ５０と係合する。第１の再閉鎖可能なファスナ４０および第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、要求に応じて、係合するか、インターロックするか、またははめ合い、また、要求に応じて、係合を外すか、アンロックするか、またははめ合いを外す。ベルトファスナ２５の上方の所定位置に接合部カバー３０を保持し、維持するのは、この、第１の再閉鎖可能なファスナ４０と第２の再閉鎖可能なファスナ５０の要求に応じた係合である。
【００２７】
第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、第１の再閉鎖可能なファスナ４０、およびその所望のインターロック特性、互いにかみ合う特性、またははめ合い特性に基づいて、選択される。第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、第１の再閉鎖可能なファスナ４０と係合するか、インターロックするか、互いにかみ合うか、はめ合うか、または他の態様で取付けられる、いかなる構造であってもよい。
【００２８】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０のための１つの一般的な第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、ループまたは他の同様の繊維材料である。そのような機械的係合システムは、しばしば「フック＆ループ」と呼ばれ、様々なスタイルが、ニューハンプシャー州マンチェスター（Ｍａｎｃｈｅｓｔｅｒ，ＮＨ）のヴェルクロ・ユー・エス・エー・インク（Ｖｅｌｃｒｏ  ＵＳＡ  Ｉｎｃ．）、ニュージャージー州リンドハースト（Ｌｙｎｄｈｕｒｓｔ，ＮＪ）のＹＫＫ社、ノースカロライナ州シャーロッテ（Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）のアプリックス・ユー・エス（Ａｐｌｉｘ  Ｕ．Ｓ．）およびフランス、パリのアプリックス・インターナショナル（Ａｐｌｉｘ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）、日本、大阪および東京の株式会社クラレ、ならびにオハイオ州シンシナッティ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）のプロクター＆ギャンブル・カンパニー（Ｐｒｏｃｔｏｒ＆Ｇａｍｂｌｅ  Ｃｏｍｐａｎｙ）などから市販されている。
【００２９】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０のための第２の再閉鎖可能なファスナ５０として使用される「ループ」材料は、材料から延在する繊維ループを有する材料であってもよく、または、開いた、多孔性の、非常に高いポリマーフィラメント構造である不織布材料であってもよい。ループ材料および不織布材料の典型的な繊維フィラメントとしては、ポリアミド、ポリエステル、およびポリプロピレンが挙げられる。
【００３０】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０と係合させるための、別の一般的な第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、第１の再閉鎖可能なファスナ４０と同じ構造であり、そのような再閉鎖可能なファスナは、しばしば、「自己はめ合いファスナ」または「自己はめ合い再閉鎖可能なファスナ」と呼ばれる。自己はめ合いファスナは、それ自体で、または同一構造と係合することができる。
【００３１】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０と係合させるための、さらに別の一般的な第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、上記のようにループまたは他の繊維材料ではなく、かつ、第１の再閉鎖可能なファスナ４０と構造が異なった再閉鎖可能なファスナを含む。すなわち、再閉鎖可能なファスナ５０は、ループまたは自己はめ合い再閉鎖可能なファスナではないが、第１の再閉鎖可能なファスナ４０と係合することができる。
【００３２】
自己はめ合いファスナであろうと、自己はめ合いでないファスナであろうと、一般に、再閉鎖可能なファスナ４０および好ましくは第２の再閉鎖可能なファスナ５０の各々は、係合ヘッドを備えたステムまたはストークを含む。様々な図に断面で示されているが、再閉鎖可能なファスナ４０、５０は、好ましくは、細長いリブ構造である。典型的には、多数の、平行な、狭い間隔で配置されたリブがあり、各リブは、係合ヘッドを備えたステムまたはストークを有する。
【００３３】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０の係合ヘッドは、第２の再閉鎖可能なファスナ５０の係合ヘッドとかみ合うか、つかむか、はめ合うか、インターロックするか、または他の態様で係合する。第２の再閉鎖可能なファスナ５０が、ループまたは他のそのような構造である場合、第１の再閉鎖可能なファスナ４０の係合ヘッドは、ループまたは他の構造と係合する。
【００３４】
第１および第２の再閉鎖可能なファスナに使用できる、自己はめ合いでないクロージャシステムの１つのタイプは、「雄型」および「雌型」コネクタと呼んでもよく、または、単に、「第１の」および「第２の」コネクタ、もしくはインターロックコネクタと呼んでもよい。そのようなクロージャシステムの例が、たとえば、米国特許第４，６６０，２５９号、第４，７７８，２８２号、第５，６８９，８６６号、および第５，７２９，８７６号に教示されている。これらのクロージャは、しばしば、互いに異なった第１および第２の再閉鎖可能なファスナ４０、５０を使用する。
【００３５】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０および第２の再閉鎖可能なファスナ５０のいずれかまたは両方に使用できる再閉鎖可能なファスナ構造のさまざまな例が、図２ａから図１２に断面で示されている。これらの再閉鎖可能なファスナ１４０、１５０、２４０、２５０、３４０、４４０、５４０、６４０、７４０、８４０、９４０、１０４０は、自己はめ合いファスナであってもよく、それ自体と異なった再閉鎖可能なファスナ構造とはめ合せてもよく、または、ループもしくは他のそのような構造とはめ合せてもよい。
【００３６】
再閉鎖可能なファスナ１４０、１５０、２４０、２５０、３４０、４４０、５４０、６４０、７４０、８４０、９４０、１０４０の各々に一般に見出される１つの共通の特徴は、各再閉鎖可能なファスナが、それから係合ヘッドが延在する、少なくとも１つのステムを有することである。この係合面は、図８から図１０の再閉鎖可能なファスナ６４０、７４０、８４０のような、第２のステムを含んでもよい。第２の再閉鎖可能なファスナとの相互連結中、係合ヘッドの屈曲に優先して、再閉鎖可能なファスナのステム部が屈曲する。これは、一般に、自己はめ合いファスナおよび自己はめ合いでないファスナの両方にあてはまる。
【００３７】
各再閉鎖可能なファスナの係合ヘッドは、図８の再閉鎖可能なファスナ６４０のような、ステムから延在する１つのフランジを有してもよく、または、たとえば、図５から図７の再閉鎖可能なファスナ３４０、４４０、５４０のような、ステムから互いに反対方向に延在する多数のフランジを有してもよい。具体的には、図５の再閉鎖可能なファスナ３４０は、ステムから互いに反対側に延在する２つの同一フランジを有する。図６の再閉鎖可能なファスナ４４０は、ステムから互いに反対側に延在する２つの異なった形状のフランジを有する。また、図７において、再閉鎖可能なファスナ５４０は、３つの同一フランジを有し、そのうちの２つが、第３のフランジと反対側に延在する。さまざまな係合面形状が、図３から図１２に示されている。
【００３８】
再び、図２ａ、および図３も参照すると、再閉鎖可能なファスナ４０、５０の具体的な実施形態、具体的には、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０および第２の再閉鎖可能なファスナ１５０が、示されている。図２ｂおよび図２ｃにおいて、再閉鎖可能なファスナは、それぞれ、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０’、１４０”および第２の再閉鎖可能なファスナ１５０’、１５０”と示されている。
【００３９】
第２の再閉鎖可能なファスナ１５０、１５０’、１５０”は、それぞれ、ベース取付セグメント３５、３５’、３５”上に存在し、ベース取付セグメント３５、３５’、３５”は、ベルトファスナ２５によってベルト１０に取付けられている。ベース取付セグメント３５、３５’、３５”は、内面３５ａ、３５ａ’、３５ａ”および外面３５ｂ、３５ｂ’、３５ｂ”を有する。ベルトファスナ２５の下に据付けられると、内面３５ａ、３５ａ’、３５ａ”は、ベルトファスナ２５にきわめて接近して、しばしば、ベルトファスナ２５と接触関係で、配置される。別の見地では、内面３５ａ、３５ａ’、３５ａ”は、一般に、外面３５ｂ、３５ｂ’、３５ｂ”より、接合部カバー３０、３０’、３０”の近くに配置される。
【００４０】
図２ａおよび図２ｂにおいて、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０、１５０’が、前縁に前部として配置され、後縁に後部として配置された、複数のリブとして存在し、リブの領域空隙が、前部と後部の間に配置されている。図２ａにおいて、複数の第２の再閉鎖可能なファスナ１５０全体が、セグメント３５の同じ側、具体的には内面３５ａ上に、存在する。図２ｂにおいて、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０’の第１の部分が、内面３５ａ’上に存在し、一部が外面３５ｂ’上に存在する。具体的には、前縁の、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０’の前部が、外面３５ｂ’上に存在し、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０’の後部が、内面３５ａ’上に存在する。
【００４１】
図２ｃにおいて、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０”は、本質的にベース取付セグメント３５”の全面３５ｂ”を、横切って延在し、カバーすることができる。図２ｃにおいて、複数の第２の再閉鎖可能なファスナ１５０”の各々は、ベース取付セグメント３５”の外面３５ｂ”上に存在する。第１の再閉鎖可能なファスナ１４０”は、接合部カバー３０”の内面３８ａ"上に存在する。図２ｃのこの実施形態において、接合部カバー３０”およびベース取付セグメント３５”は、１つの単一構造体で形成することができる。１つの単一構造体の場合、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０”は、構造体の１つの端部に存在し、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０”は、第２の反対側の端部に存在する。ベルトファスナ２５から取外し可能であり、分離可能である別個の接合部カバーはない。むしろ、接合部カバー３０”は、ベルトファスナ２５に取付けられる。示された実施形態において、ベース取付セグメント３５”および接合部カバー３０”は、ベルト端部１２、１４の両方を横切って延在する１つの単一構造である。接合部カバー３０”の内面３８ａ”は、ベース取付セグメント３５”の内面３５ａ”と同じ連続表面であり、同様に、接合部カバー３０”の外面３８ｂ”は、ベース取付セグメント３５”の外面３５ｂ”と同じ表面である。１つの構造体の代わりに、２つの別個のセグメントまたは構造体を使用して、１つを、ウェブ１５の第１の端部１２および第２の端部１４の各々に配置してもよい。２つの別個のセグメントを使用する場合、２つのセグメントは、ベルトファスナ２５または別の取付機構によって、ウェブ１５に固定することもできる。
【００４２】
図２ａ、図２ｂ、図２ｃのいずれかを参照すると、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０、およびその同様の構造１４０’、１４０”は、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０と同じ係合面構造を有し、したがって、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０および第２の再閉鎖可能なファスナ１５０の各々は、自己はめ合い再閉鎖可能なファスナであると考えられる。第１の再閉鎖可能なファスナ１４０および第２の再閉鎖可能なファスナ１５０は同じであると考えられるが、同じなのは、再閉鎖可能なファスナ１４０、１５０のステムおよびヘッド部、すなわち、係合面であり、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０および第２の再閉鎖可能なファスナ１５０について、ステムおよびヘッドからなるリブの数が異なってもよいが、依然として、同じであると考えられることが理解される。
【００４３】
具体的な再閉鎖可能なファスナ１４０、１５０の具体的な特徴を、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０と係合した第１の再閉鎖可能なファスナ１４０の断面図を概略的に示す図３に関して、説明する。上記のように、再閉鎖可能なファスナ１４０、１５０などの再閉鎖可能なファスナは、細長いリブである。第１の再閉鎖可能なファスナ１４０は、異なった高さのリブを含み、高いリブ１４２と、より短いリブ１４４が交互する。同様に、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０は、高いリブ１５２と、短いリブ１５４と、を含む。
【００４４】
再閉鎖可能なファスナ１４０、１５０の係合中、高いリブ１４２、１５２が、最初に互いに接触し、高いリブ１４２、１５２のヘッドが、隣接した、より短いリブ１４４、１５４の短さによって生じた間隙に移動する傾向がある。はめ合いファスナのこの自己位置合せは、容易で効果的な係合を確実にするのに役立つ。ファスナにさらに圧力がかかると、より高いリブ１４２が、隣接した、より短いリブ１５４と接触することによって、ある位置に向けられ、高いリブ１４２のヘッドまたはフランジが、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０の高いリブ１５２のフランジの下に滑る。ファスナにさらに圧力がかかると、高いリブ１４２の反対側のフランジが、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０の短いリブ１５４の他方のフランジの下に移動する。
【００４５】
最も小さい係合力は、高いリブ１４２、１５２と短いリブ１４４、１５４が、互いに１つずつ交互する場合に得られる。説明した、係合中の高いリブ１４２、１５２のヘッド部の移動は、高いリブに隣接した同じ高さの構造がないため、妨げられずに起こる。さらに望ましいが、幾分大きい係合力は、短いリブの比率がより小さく、そのため、いくつかの高いリブが互いに隣接する場合に、得ることができる。同一の（たとえば、同じ高さの）対称的なリブの全数のプロファイルからの、この繰返されたずれにより、ファスナのより小さい係合力が促される。
【００４６】
第１の再閉鎖可能なファスナ１４０および第２の再閉鎖可能なファスナ１５０に関する、さらなる具体的な詳細は、２０００年２月１９日に出願された、米国特許出願第０９／５０１，９００号に見出すことができる。
【００４７】
図４は、自己はめ合いファスナの第２の実施形態、具体的には、再閉鎖可能なファスナ２４０、２５０を示す。再閉鎖可能なファスナ２４０、２５０は、第１の再閉鎖可能なファスナ２４０のステムおよびヘッドが、第２の再閉鎖可能なファスナ２５０のものと同じなので、自己はめ合いであると考えられる。第１の再閉鎖可能なファスナ２４０および第２の再閉鎖可能なファスナ２５０に関する、さらなる具体的な詳細は、２０００年２月１９日に出願された、米国特許出願第０９／５０１，９００号に見出すことができる。
【００４８】
上記のような自己はめ合いファスナは、一般に、さまざまな理由で、他のタイプのはめ合いシステムまたは係合システムより好ましい。たとえば、自己はめ合いファスナの係合は、しばしば、２つの再閉鎖可能なファスナの滑り出る係合外しを可能にするタイプのものであり、たとえば、接合部カバー３０を、ウェブ１５を横切って横方向に滑らせ、第２の再閉鎖可能なファスナ５０から第１の再閉鎖可能なファスナ４０の係合を外すことができる。さらに、自己はめ合いファスナは、上記のように、容易な係合をもたらすが、剥離強度が比較的高い。
【００４９】
再び、図２ａを参照すると、第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、一般に、本体３８から、再閉鎖可能なファスナ４０の、本体３８から最も遠いポイントまでの距離によって定められた高さが、少なくとも約０．０２ｍｍである。さらに、または代わりに、再閉鎖可能なファスナ４０、５０の高さは、約７ｍｍ以下である。典型的には、再閉鎖可能なファスナ４０、５０の高さは、約０．２５ｍｍから６．４ｍｍ、好ましくは、約０．５から３．３ｍｍ、最も好ましくは、約１ｍｍから２．８ｍｍである。
【００５０】
自己はめ合いファスナを含む、市販の再閉鎖可能なファスナ４０、５０の例は、一般に３Ｍと呼ばれるミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から、「デュアル−ロック（商標）リクローザブル・ファスナズ（Ｄｕａｌ−ＬｏｃｋＴＭ  Ｒｅｃｌｏｓａｂｌｅ  Ｆａｓｔｅｎｅｒｓ）」、「デュアル−ロック（商標）ロー・プロファイル・リクローザブル・ファスナズ（Ｄｕａｌ−ＬｏｃｋＴＭ  Ｌｏｗ  Ｐｒｏｆｉｌｅ  Ｒｅｃｌｏｓａｂｌｅ  Ｆａｓｔｅｎｅｒｓ）」、「メイティング・サーフェス・ファスナズ（Ｍａｔｉｎｇ  Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｆａｓｔｅｎｅｒｓ）」、「リクローザブル・ジッパー・ファスナズ（Ｒｅｃｌｏｓａｂｌｅ  Ｚｉｐｐｅｒ  Ｆａｓｔｅｎｅｒｓ）」、および「スコッチメイト（商標）リクローザブル・ファスナズ（ＳｃｏｔｃｈｍａｔｅＴＭ  Ｒｅｃｌｏｓａｂｌｅ  Ｆａｓｔｅｎｅｒｓ）」という商品名で、入手可能である。他のさまざまな再閉鎖可能なファスナ４０、５０が、ニューハンプシャー州マンチェスターのヴェルクロ・ユー・エス・エー・インク、ニュージャージー州リンドハーストのＹＫＫ社、ドイツ、ホルゲーリンゲン（Ｈｏｌｚｇｅｒｌｉｎｇｅｎ）のゴットリエブ−バインダー（Ｇｏｔｔｌｉｅｂ−Ｂｉｎｄｅｒ）、および日本、東京の株式会社ニフコから入手可能である。
【００５１】
再閉鎖可能なファスナ４０、５０のリブ構造の実施形態は、好ましくは、側端縁１５ａから側端縁１５ｂまで、ウェブ１５に対して横方向または横断方向に延在する。代わりに、リブ構造は、長手方向もしくはベルト方向に、またはベルト方向と横断方向の間のある中間角度で、配向させることができる。
【００５２】
再閉鎖可能なファスナ４０、５０は、好ましくは、ベルト１０または接合部カバー３０の全幅を延在する。いくつかの実施形態において、再閉鎖可能なファスナ４０、５０は、側端縁１５ａ、１５ｂに達しないで延在してもよく、すなわち、再閉鎖可能なファスナ４０、５０は、端縁１５ａ、１５ｂまでずっと延在しない。典型的には、リブ構造は、接合部カバー３０の横方向または横断方向に延在する、連続的で、同一の広がりを有するリブであるが、リブ構造は、中断されるか、不連続であってもよい。不連続の、または中断されたリブ構造を有する再閉鎖可能なファスナ４０、５０のさまざまな実施形態が、知られており、本発明とともに使用することができ、たとえば、米国特許第４，８９４，０６０号（ネステガード（Ｎｅｓｔｅｇａｒｄ））を参照されたい。これは、リブのカットまたはスライスを開示し、より柔軟なリブを提供している。典型的には、カバー３０またはベース取付セグメント３５は、１つの単一構造であるが、いくつかの実施形態において、カバー３０またはベース取付セグメント３５を、多数のピースとして提供してもよい。
【００５３】
第２の再閉鎖可能なファスナのウェブへの取付け
再び、図２ａを参照すると、上記のように、第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、第２の再閉鎖可能なファスナ５０と係合し、第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、ウェブ１５またはベルトファスナ２５に取付けられ、ベルトファスナ２５の上方に接合部カバー３０を維持する。第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、ベルトファスナ２５、または他の取付機構によって、ウェブ１５に固定することができ、第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、ベルトファスナ２５の一部、たとえば、ベルトファスナ２５の一体部分として形成することができ、第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、ウェブ１５によって、定め、形成することができ、または、第２の再閉鎖可能なファスナ５０は、ウェブ１５に直接取付けることができる。
【００５４】
第２の再閉鎖可能なファスナ５０を、ベルトファスナ２５と一定の関係で、ウェブ１５に固定するための第１の好ましい形態が、図２ａに示され、ベース取付セグメント３５から延在する複数の第２の再閉鎖可能なファスナ５０を有するベース取付セグメント３５が、ベルトファスナ２５によって、ウェブ１５に固定されている。ベルトファスナ２５は、ベース取付セグメント３５に穴をあけ、セグメント３５をウェブ１５に取付ける。ベース取付セグメント３５は、セグメント３５に有害な損傷を与えることなく、ベルトファスナ２５がセグメント３５を貫通するのを耐えるように、十分に耐引裂性でなければならず、他の点では、十分な完全性を有していなければならない。ベース取付セグメント３５をウェブ１５にさらに固定するために、接着剤、ネジ、またはリベットなどの、いかなる適切な付加的な取付機構を使用してもよい。ベース取付セグメント３５が、スクレーパブレード１１に引っかかるか、捕えられる可能性を少なくするために、セグメント３５の両端部、特にセグメント３５の前縁を、ウェブ１５にしっかりと取付けなければならない。
【００５５】
第２の再閉鎖可能なファスナ５０を、ベルトファスナ２５と一定の関係で、ウェブ１５に固定するための第２の形態は、ベース取付セグメント３５を、任意の適切な取付機構によって、ウェブ１５またはベルトファスナ２５に取付ける。適切な取付機構としては、接着剤、ネジ、ステープル、リベット、または、第２の再閉鎖可能なファスナ５０を実質的に変形させない、他のいかなる取付機構も挙げられる。この用法における「実質的に変形させない」という用語の使用によって、第２の再閉鎖可能なファスナ５０が、第１の再閉鎖可能なファスナ４０へのしっかりした取付けを行うことが意図される。セグメント３５の少なくとも一部をベルトファスナ２５の下に配置することにより、セグメントが、ウェブ１５から離れるか、ウェブ１５に対して移動する可能性が少なくなる。
【００５６】
第２の再閉鎖可能なファスナ５０を有し、ベルトファスナ２５と一定の関係でウェブ１５に取付けられたベース取付セグメント３５は、ポリマー材料、繊維、金属、セラミック、または他の適切な材料から作製することができるが、ポリマー材料が好ましい。多くの場合、ベース取付セグメント３５は、接合部カバー３０と同じ構造であってもよく、これは、接合部カバー３０としても、ベース取付セグメント３５としても使用できる１つの単一構造を提供する。接合部カバー３０およびベース取付セグメント３５と同じ構造を有する、そのような構成は、好ましい実施形態である。代わりに、２つの別個のセグメントを使用して、１つを、ウェブ１５の第１の端部１２および第２の端部１４の各々に配置してもよい。２つの別個のセグメントを使用する場合、２つのセグメントは、ベルトファスナ２５または別の取付機構によって、ウェブ１５に固定することもできる。
【００５７】
第２の再閉鎖可能なファスナ５０をベルトファスナ２５に固定するための、さらに別の形態が、図１３に示され、第２の再閉鎖可能なファスナ、具体的には、第２の再閉鎖可能なファスナ１１５０が、ベルトファスナ２５の一部として設けられている。特に、図１３において、ベルトファスナ３２５によって、第１の端部１２が第２の端部１４に接合されている。第２の再閉鎖可能なファスナ１１５０は、ベルトファスナ３２５から、ベルトファスナ３２５の、ウェブ１５と係合する部分と反対側に延在する。図１３に示された具体的な実施形態において、第２の再閉鎖可能なファスナ１１５０は、ベルトファスナ３２５と一体であり、すなわち、第２の再閉鎖可能なファスナ１１５０およびベルトファスナ３２５は、１つのピースである。たとえば、ベルトファスナ３２５が、キャスティングされた金属ピースである場合、キャスティングプロセスによって、第２の再閉鎖可能なファスナ１１５０がベルトファスナ３２５上に設けられる。代わりに、接着剤、はんだ、溶接、ネジ、リベットなどによって、第２の再閉鎖可能なファスナ１１５０をベルトファスナ３２５に固定してもよい。第２の再閉鎖可能なファスナ１１５０は、接合部カバー２３０の第１の再閉鎖可能なファスナ１１４０と係合して、ベルトファスナ３２５の上方に接合部カバー２３０を保持する。
【００５８】
第１の端部１２を第２の端部１４に取付けるための、さらなる形態が、図１４にベルトファスナ４２５として示されている。ベルトファスナ４２５は、２つのピース４２５ａ、４２５ｂからなり、１つが、ウェブ１５の対向表面１５ｃおよび１５ｄの各々の上に配置され、各ピースが、ウェブ１５を通って延在して、反対側のピースと係合する。ベルトファスナ４２５の第１のピース４２５ａが、ウェブ１５の表面１５ｃに配置され、ベルトファスナ４２５の第２のピース４２５ｂが、ウェブ１５の表面１５ｄに配置されている。ピース４２５ａ、４２５ｂは、各々、ウェブ１５を通って延在し、反対側のピースと係合かつロックして、ウェブ１５を通るファスナを形成し、これが接合部２０を作る。図１４のベルトファスナ４２５と同様の市販のベルトファスナの一例は、イリノイ州ダウナーズ・グローブのフレキシブル・スチール・レーシング・カンパニーの「フレクスコ・リベット・ソリッド・プレート（Ｆｌｅｘｃｏ  Ｒｉｖｅｔ  Ｓｏｌｉｄ  Ｐｌａｔｅ）」である。
【００５９】
ベルトファスナ４２５は、接合部カバー３３０を受入れるように、構成され、配置されている点で、その市販のベルトファスナと異なる。接合部カバー３３０は、複数の第１の再閉鎖可能なファスナ１２４０を含み、ベルトファスナ４２５は、第２の再閉鎖可能なファスナ、具体的には、第２の再閉鎖可能なファスナ１２５０を含む。特に、第１および第２のピース４２５ａ、４２５ｂの各々は、第２の再閉鎖可能なファスナ１２５０を有し、そのため、各ピース４２５ａ、４２５ｂは、接合部カバー３３０と係合する。
【００６０】
第２の再閉鎖可能なファスナをウェブ１５に取付けるための別の形態が、図１５に示されている。本実施形態ではベルトファスナ５２５によって、第１の端部１２が第２の端部１４に接合された接合部２０が形成されている。第２の再閉鎖可能なファスナは、ウェブ１５に取付けられ、具体的には、第２の再閉鎖可能なファスナ５５０は、ウェブ１５と一体である。第２の再閉鎖可能なファスナ５５０は、たとえば、スカイビング、カット、または研削によって、ウェブ１５の部分を除去して、第２の再閉鎖可能なファスナ５５０を定めることによって形成される。第２の再閉鎖可能なファスナ５５０は、好ましくは、第１の側端縁１５ａから第２の側端縁１５ｂまで（図１）、ウェブ１５を横切って延在する、細長いリブである。
【００６１】
第２の再閉鎖可能なファスナをウェブ１５に取付けるための、さらに別の形態が、図１６に示され、本実施形態ではベルトファスナ６２５によって、第１の端部１２が第２の端部１４に接合された接合部２０が形成されている。第２の再閉鎖可能なファスナの２つの変更例が、第２の再閉鎖可能なファスナ６５０および第２の再閉鎖可能なファスナ７５０として示されている。第２の再閉鎖可能なファスナ６５０、７５０の各々は、第２の再閉鎖可能なファスナ６５０、７５０自体によって提供される以外の外部取付機構を伴わずに、ウェブ１５に直接取付けられている。第２の再閉鎖可能なファスナ６５０は、ウェブ１５内に、ウェブ１５を通って延在し、取付構造を提供し、第１の再閉鎖可能なファスナ４０（図１６には図示せず）と係合する。第２の再閉鎖可能なファスナ６５０は、ウェブ１５を完全に通って挿入し、ウェブ１５に固定することができる、スタッド、リベットなどと同様である。第２の再閉鎖可能なファスナ７５０は、ウェブ１５内に延在するが、ウェブ１５を完全に通って延在せず、取付構造を提供する。第２の再閉鎖可能なファスナ７５０は、釘、タックなどと同様である。
【００６２】
第２の再閉鎖可能なファスナ６５０、７５０の十分な部分を露出させたままにして、第１の再閉鎖可能なファスナをそれに取付けるのを可能にするために、第２の再閉鎖可能なファスナ６５０、７５０上にリッジ６５０ａ、７５０ａ、または他の構造を含むことが望ましいであろう。
【００６３】
典型的には、第２の再閉鎖可能なファスナ６５０、７５０は、個別の構造であり、ウェブ１５を横切って延在するリブではない。第２の再閉鎖可能なファスナ６５０、７５０は、ヘッドが、リブとしてウェブ１５を横切って連続的に延在するのを可能にし、一方、ウェブ１５内に延在するか、埋込まれる部分が、不連続であるように、修正することができる。
【００６４】
ベルトファスナ２５の上方に接合部カバー３０を固定し、維持するために、ファスナ２５および第２の再閉鎖可能なファスナ５０の他のさまざまな構成を使用することができる。
【００６５】
接合部カバーを作製する方法
第１の再閉鎖可能なファスナ４０を含む接合部カバー３０は、好ましくは、従来の押出技術によって、溶融ポリマー材料を、ダイを通して押出して、第１の再閉鎖可能なファスナ４０と一体の本体３８を形成することによって、形成される。ダイの形状は、本体３８および第１の再閉鎖可能なファスナ４０の各々について所望の断面形状を有する接合部カバー３０を生成するように設計されている。１つの実施形態において、ポリマー材料が押出される開口部を、たとえば、放電機械加工によって、カットすることができる。
【００６６】
本体３８および第１の再閉鎖可能なファスナ４０の材料は、好ましくは、熱硬化性材料または熱可塑性材料などの有機ポリマー材料である。適切な熱可塑性材料としては、ポリウレタン、ポリアミド、ポリオレフィン（たとえば、ポリエチレンおよびポリプロピレン）、ポリエステル、ポリアクリル、ポリスチレン、およびそれらの組合せが挙げられる。特に好ましい材料としては、ポリウレタンおよびアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）ターポリマーが挙げられ、この２つの組合せも好ましいであろう。材料は、また、充填剤、繊維、帯電防止剤、潤滑剤、湿潤剤、界面活性剤、顔料、染料、カップリング剤、可塑剤、および懸濁剤を含むがこれらに限定されない、１以上の添加剤を含んでもよい。
【００６７】
本体３８または第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、一般に異なった材料組成の多数の層を含んでもよい。そのような多数の層は、共押出技術（たとえば、１９９９年４月１５日に発行されたＰＣＴ  ＷＯ９９／１７６３０号に記載されているような）によって提供することができ、これは、異なったメルトストリームを、異なった押出機から、多数マニホールドダイまたは多層フィードブロックおよびフィルムダイに通すことを伴ってもよい。個別のストリームは、フィードブロック内で合流し、層状スタックとしてダイに入り、材料がダイを出るとき、流出して複数の層となる。接合部カバー３０は、１つの組成物の本体３８と、異なった組成物の再閉鎖可能なファスナ４０と、を有してもよい。または、再閉鎖可能なファスナ４０の一部、たとえば、係合ヘッドが、再閉鎖可能なファスナの他の部分、たとえば、ステムと異なった組成物を有してもよい。たとえば、係合ヘッドは、ステムより低摩擦の表面を形成する組成物を含んでもよい。
【００６８】
１つの好ましい再閉鎖可能なファスナ４０は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）ターポリマーとポリウレタンとのブレンドを、好ましくは、１：３のＡＢＳ：ポリウレタン重量比で、含む。好ましい本体３８の一例は、ポリウレタンを含む。
【００６９】
押出後、一般に、カバー材料を、水などの急冷媒体を通して引っ張るか、水または空気などの冷却媒体をカバー材料にスプレーすることによって、カバー材料を急冷する。代わりに、またはさらに、チルドロールの上にウェブを通すことによって、材料を冷却することができる。第１の再閉鎖可能なファスナ４０のリブ間の空間を含む、押出されたウェブの全表面の、良好な濡れを確実にするために、急冷媒体中に湿潤剤が必要であろう。押出された材料を、さらに処理して、たとえば、押出されたリブをカットし、その後、ウェブを引伸ばして、米国特許第４，８９４，０６０号（ネステガード）によって教示されているような、リブの中断部を形成してもよい。
【００７０】
いくつかの実施形態において、再閉鎖可能なファスナの製造中または製造後、再閉鎖可能なファスナ構造中に、またはその上に添加剤を組入れることが望ましいであろう。たとえば、再閉鎖可能なファスナの係合を容易にするために、再閉鎖可能なファスナ中に、またはその上に潤滑剤を組入れることができる。適切な潤滑剤の例としては、シリコーン、黒鉛、およびフルオロカーボンベースの材料、たとえば、ポリテトラフルオロエチレン（一般に「テフロン（登録商標）（Ｔｅｆｌｏｎ）」と呼ばれる）が挙げられる。上に潤滑剤層を組入れた再閉鎖可能なファスナの一例が、図１２に、ヘッド上に潤滑剤層１０４２を有する再閉鎖可能なファスナ１０４０として示されている。他の添加剤、たとえば、帯電防止材料、ＵＶブロック、難燃剤などを、代わりに、またはさらに、再閉鎖可能なファスナに加えることができる。
【００７１】
接合部カバー３０の押出は好ましいが、押出の代わりに、再閉鎖可能なファスナ４０を備えた接合部カバー３０を、他の方法で、たとえば、射出成形、キャスティング、熱形成、または圧縮成形によって、準備することができる。
【００７２】
押出、成形、またはキャスティングを伴うプロセスのいずれにおいても、既知の技術を用いて、多数のステップによって、接合部カバー３０を作製できることが理解される。たとえば、最初に、本体３８を押出すことができ、次に、第１の再閉鎖可能なファスナ４０を本体３８上に直接押出すか、予め押出された再閉鎖可能なファスナ４０を本体３８上に接着させることによって、再閉鎖可能なファスナ４０を本体３８に付与することができる。
【００７３】
第２の再閉鎖可能なファスナ５０、ベース取付セグメント３５、および第２の再閉鎖可能なファスナ５０を有する他のいかなる構造も、一般に接合部カバー３０と同じように、作製することができる。
【００７４】
本発明の１つの好ましい接合部カバーは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）を含む本体３８と、第１の端部３２および第２の端部３４などの、本体３８の長手方向の両端に、またはこれらの近くに配置された、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）ターポリマーとポリウレタンとのブレンドを含む第１の再閉鎖可能なファスナ４０と、を有する。接合部カバーは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリル−ブタジエン−スチレンターポリマーと熱可塑性ポリウレタンのブレンドを共押出することによって作製され、そのため、第１の再閉鎖可能なファスナ４０は、主としてＴＰＵ−ＡＢＳターポリマーブレンドであり、本体３８は、主としてポリウレタンである。ＴＰＵ−ＡＢＳブレンド比は、約５０：５０から約９０：１０、好ましくは約６０：４０から８５：１５であってもよい。
【００７５】
ウェブ内のスカイビングされた領域
再び、図２ａを参照すると、ベルトファスナ２５および接合部カバー３０が、好ましくは、ウェブ１５内の、スカイビングされるか、引込んだ窪み６０に配置されている。接合部カバー３０をウェブ１５の表面１５ｃより下に置くことによって、たとえば、スクレーピングブレード１１によって、カバー３０に損傷を与える可能性が少なくなる。したがって、接合部カバー３０の外面３８ｂが、ベルト表面１５ｃと同一平面であるか、ベルト表面１５ｃに対して引込んでいることが好ましい。図２ｂおよび図２ｃの実施形態では、接合部カバー３０’、３０”の前縁を、窪み６３などの窪みにさらに引下ろしてもよい。窪み６０の構成のさまざまな例が、図２、図１３、および図１４に示されている。
【００７６】
図２ａにおいて、ベルトファスナ２５は、窪み、具体的には、窪み６１内に置かれ、窪み６１は、側壁６１ａおよび底部６１ｂを有する。側壁６１ａは、底部６１ｂおよびウェブ１５の表面１５ｃに対して本質的に垂直なストレートエッジ壁である。さらに、側壁６１ａは、再閉鎖可能なファスナ１４０、１５０のステムと本質的に平行である。
【００７７】
図１３において、ベルトファスナ３２５は、窪み、具体的には、窪み６２内に置かれ、窪み６２は、側壁６２ａ、６２ｃ、および底部６２ｂによって定められる。側壁６２ａ、６２ｃは、底部６２ｂおよび表面１５ｃに対して角度をつけられる。ベルト接合部の前縁の場合、側壁６２ａおよび底部６２ｂによって定められた角度αは、好ましくは、９０度未満である。好ましくは、前縁の場合、角度αは、より好ましくは、約１から６０度である。ベルト接合部の後縁の場合、角度βと示される、側壁６２ｃおよび底部６２ｂによって形成された角度は、好ましくは、約１２０度を越える。
【００７８】
図２ｂ、図１５、および図１６において、窪み６３は、凹状側壁を有すると、最良に説明される。いくつかの実施形態において、凸状側壁を有することが望ましいであろう。図１４において、窪み６３’は、前縁の凹状側壁と、後縁のｓ字状側壁と、を有する。図１５および図１６に示されているように、側壁６３ａが終わり、底部６３ｂが始まる具体的なポイントがない。むしろ、側壁６３ａと底部６３ｂの間に遷移領域がある。いくつかの実施形態において、窪みは、側壁と底部を見分けるはっきりしたポイントを有してもよい。
【００７９】
窪み６０の例示的な構成を開示したが、窪み６０の、他のいかなる形状またはプロファイルも使用できることが理解される。
【００８０】
接合部カバーを配置する方法
接合部カバー３０を、好ましくはベルト１０を使用する前に、ベルトファスナ２５の上方に配置する。
【００８１】
ウェブ１５に接合部を形成してベルト１０を作るプロセス中、第２の再閉鎖可能なファスナ５０をウェブ１５に取付ける。第２の再閉鎖可能なファスナ５０がベース取付セグメント３５上に存在する場合、図２ａに示されているように、セグメント３５を、ベルトファスナ２５によってウェブ１５に取付ける。ベルトファスナ２５の取付前のベルト端部１２、１４の位置合せを容易にするために、ベース取付セグメント３５は、ウェブ１５に対して横断方向に分けられた２つの部分として、１つの部分がベルト端部１２、１４の各々の上にある状態で、存在してもよい。第２の再閉鎖可能なファスナ５０を、ベルトファスナ２５に取付けるか、ベルトファスナ２５と一体にすることもできる。結果として生じるベルト１０は、ウェブ１５に取付けられ、接合部カバー３０を受入れる準備ができている第２の再閉鎖可能なファスナ５０を有する。
【００８２】
ベルトファスナ２５を保護するために、カバー３０の第１の再閉鎖可能なファスナ４０を、第２の再閉鎖可能なファスナ５０と係合させ、接合部カバー３０を、ベルトファスナ２５の上方に配置し、保持する。図２ｂの第１の再閉鎖可能なファスナ１４０’を第２の再閉鎖可能なファスナ１５０’に取付けるために、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０’が第２の再閉鎖可能なファスナ１５０’とはめ合うように、ベース取付セグメント３５’を、示されたように前縁で折曲げる。同様に、図２ｃの第１の再閉鎖可能なファスナ１４０”をベルトファスナ２５の上方に取付けるために、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０”が第２の再閉鎖可能なファスナ１５０”と位置合せされるように、接合部カバー３０”およびベース取付セグメント３５”の各々を折曲げる。
【００８３】
第１の再閉鎖可能なファスナ４０と第２の再閉鎖可能なファスナ５０の係合を容易にするために、シリコーン、黒鉛、ろう、界面活性剤、またはポリテトラフルオロエチレンなどの潤滑剤を、粉末または液体として、再閉鎖可能なファスナ４０、５０のうちの１つまたは両方の上に付与することができる。潤滑剤を加えることにより、再閉鎖可能なファスナ４０、５０の係合、および滑動可能な横断方向の係合外しが容易になるが、保持強度または係合強度が低下しないことがわかっている。
【００８４】
再び、図２ａを参照すると、ベルトファスナ２５の上方に接合部カバー３０を付与するために、第１の再閉鎖可能なファスナ４０を、第２の再閉鎖可能なファスナ５０と位置合せし、接合する。同様に、図２ｂおよび図２ｃを参照すると、ベルトファスナ２５の上方に接合部カバー３０’、３０”を付与するために、第１の再閉鎖可能なファスナ１４０’、１４０”を、第２の再閉鎖可能なファスナ１５０’、１５０”と位置合せし、接合する。接合部カバー３０を取外すために、第１の再閉鎖可能なファスナ４０を、第２の再閉鎖可能なファスナ５０から、はめ合いを外すか、係合を外すか、または他の態様で取外す。接合部カバー３０が、磨耗するか、損傷を受けるか、または、新しいものが望まれる場合、接合部カバー３０を容易に取外し、新しい接合部カバーをベルトファスナ２５の上方に配置することができる。
【００８５】
本発明を次の実施例でさらに説明し、例示する。実施例は、本発明の例示的なものであり、範囲をそれらの詳細に限定すると解釈されるべきでない。すべての部、パーセンテージ、比率などは、特に明記しない限り、重量による。
【実施例】
【００８６】
下記の実施例では、本発明の保護用接合部カバーの作製およびテストを説明する。
【００８７】
溶融処理可能な熱可塑性ポリウレタン（ユタ州ソルト・レイク・シティのハンツマン・コープ（Ｈｕｎｔｓｍａｎ  Ｃｏｒｐ．）から入手可能な「ＰＮ３４２９−２１８」）を、１５０゜Ｆ（６５℃）で、４時間、乾燥させ、直径が２．５インチ（６．４ｃｍ）、長さ／直径（Ｌ／Ｄ）比が２４／１の単軸押出機（コネチカット州ポーカタック（Ｐａｗｃａｔｕｃｋ，ＣＴ）のデイヴィス・スタンダード・コーポレーション（Ｄａｖｉｓ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）によって供給される）に供給した。同時に、そのポリウレタンとアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）ターポリマー樹脂（ミシガン州ミッドランドのダウ・ケミカル・コ（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）から入手可能な「マグナム（Ｍａｇｎｕｍ）５５５  ＡＢＳ」）の３／１重量比ブレンドを、直径が１．５インチ（３．８ｃｍ）、Ｌ／Ｄが３０／１の第２の単軸押出機（デイヴィス・スタンダード・コーポレーションによって供給される）に供給した。
【００８８】
この２つの材料ストリームを、それぞれの押出機を通らせ、少なくとも１００ｐｓｉの圧力で、加熱されたネックチューブ（ｎｅｃｋｔｕｂｅｓ）を通して、３層調整可能ベーンフィードブロック（テキサス州オレンジ（Ｏｒａｎｇｅ，ＴＸ）のクローレン・コーポレーション（Ｃｌｏｅｒｅｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）によって供給される）の１つのポートに、連続的に排出した。フィードブロックは、８インチ（２０ｃｍ）幅マスターフレックス（ＭａｓｔｅｒＦｌｅｘ）（商標）ＬＤ−４０フィルムダイ（ウィスコンシン州オー・クレア（Ｅａｕ  Ｃｌａｉｒ，ＷＩ）のプロダクション・コンポーネンツ（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ  Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ）によって供給される）上に取付けられた。両方の押出機を、約４００゜Ｆ（２０４℃）の平らな温度プロファイルで作動させた。同様に、ネックチューブ、フィードブロック、およびダイを、約４００゜Ｆ（２０４℃）に設定した。
【００８９】
ダイは、図３に示された自己はめ合い再閉鎖可能なファスナプロファイルを有するポリマーベースシートを形成するように構成されたダイリップを有した。フィードブロックは、弾性ポリウレタン層がベース層（本体３８）を構成し、より堅いＡＢＳ−ＴＰＵ層が再閉鎖可能なファスナ層（第１の再閉鎖可能なファスナ４０）を構成するように、２つの層のために構成された。同じ材料が、第２の再閉鎖可能なファスナ５０を備えたベース取付セグメント３５を構成した。
【００９０】
このようにダイから押出された材料を、約１０フィート／分（０．４２ｃｍ／秒）で、急冷タンクにドロップキャスティングし、少なくとも１０秒間、５０〜６０゜Ｆ（１０〜１５℃）で維持した。急冷媒体は、フィルタ処理された水であった。次に、急冷されたフィルムを、空気乾燥させ、８０〜１００ヤード（７３〜９１メートル）ロールに集めた。押出されたフィルムは、図３に示されたような構造を有し、０．００９±０．００１インチ（０．２３±０．０２５ｍｍ）の均一ベースフィルム厚み、均一共押出層厚さ、約０．０６７インチ（１．７ｍｍ）のフック幅（ベースフィルムと平行な平面で測定された、フランジアームの最も外側の端部間の距離）、および約１ｋｇ／ｍ２の押出坪量を有した。
【００９１】
製造された、共押出された自己はめ合い再閉鎖可能なファスナを、０．０４０インチ（１．０ｍｍ）厚さの上記ポリウレタンのシートに積層した。積層に使用された０．０４０インチ（１．０ｍｍ）厚さのシートは、上で概説した条件と同様の条件を用いた押出によって、平らなウェブを所望の厚さで生成することによって、生成した。積層は、平らなシートを、３８０゜Ｆ（１９３℃）に設定したオーブン内で、３〜５分間、加熱し、次に、プロファイル押出されたウェブの一部を、溶融したポリウレタンシートに付与し、それにより、２つのポリウレタン層が接触し、接触した層をともに５ポンド（２．３ｋｇ）ローラで、数回ロールすることによって行った。次に、効果的な積層を確実にするために、層を目視検査した。積層されたファスナストリップを、ファスナがストリップの長さに対して横切るように位置した状態で、１インチ×６インチ（２．５×１５．２ｃｍ）ストリップにカットした。
【００９２】
ベース係合セグメント（セグメント３５など）を提供するために、１ｍｍ厚さのポリウレタンシートをアルミニウムパネルに熱結合して、堅いバッキングを提供した。次に、共押出された自己はめ合い再閉鎖可能なファスナを、ポリウレタン層上に積層した。これは、ポリウレタン樹脂シートおよびファスナシートを両方とも、２インチ×６インチ（５．１×１５．２ｃｍ）ピースに予めカットした以外は、上記の積層と同様に行った。樹脂シートをアルミニウムパネルの上に置き、説明したようにオーブン内で加熱した。次に、ファスナフィーチャをパネル端縁と平行に位置させるように注意して、説明したように積層を行った。
【００９３】
次に、ベースセグメントおよびカバーシートを、係合力と、剥離による係合外しに対する耐性についてテストした。剥離テストは、ハイドロリックグリップおよび２００ポンド（約９０ｋｇ）ロードセルを装備したシンテック（Ｓｉｎｔｅｃｈ）２引張試験機（マサチューセッツ州ストートン（Ｓｔｏｕｇｈｔｏｎ，ＭＡ）のシンテック・コーポレーション（Ｓｉｎｔｅｃｈ  Ｃｏ．）から入手可能）を用いて行った。カバーシートが、ベースセグメントから、９０゜の角度、および１２インチ／分（３０．５ｃｍ／分）の速度で引離されるように、ベースセグメントをグリップに取付けた。次に、テスト中のロードセル示度から、平均荷重およびピーク荷重を測定した。
【００９４】
再閉鎖可能なファスナを係合させるために、係合直前に、両方のはめ合いハーフに、シリコーン潤滑剤（ミネソタ州セント・ポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）の３Ｍから入手可能な３Ｍシリコーン・ルブリカント（Ｓｉｌｉｃｏｎｅ  Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ））を自由にスプレーした。係合は手で行い、すべてのフィーチャが完全に係合したことを確実にするために、目視検査した。各々の係合および係合外しサイクルの後、カバーシートを新しいサンプルと取替え、テストをすぐに繰返した。係合外しサイクルの各々の平均荷重およびピーク荷重を、表１に示す。
【００９５】
【表１】
2004530086.tif 000003
【００９６】
スプレー／係合／剥離の９サイクルにわたって、アルミニウムベースセグメントに取付けられた再閉鎖可能なファスナフィーチャに、目に見える歪みは観察されなかった。この結果は、はめ合い再閉鎖可能なファスナの係合を外すことによって受ける高い荷重にもかかわらず、観察された。これらの結果により、本発明の取替可能なカバーシステムが、係合を外すのに必要な高い荷重にもかかわらず、係合および強制的な取外しのいくつかのサイクルに耐え得ることがわかる。係合を外した後、新しいはめ合いカバーと取替えると、係合が影響されず（インターロックフィーチャに損傷がなく）、結果として生じる剥離力が高いままである。
【００９７】
上記明細書、実施例、およびデータにより、本発明の構成物の製造および使用を完全に説明する。本発明の精神および範囲から逸脱することなく、本発明の多くの実施形態を行うことができるので、本発明は、添付の特許請求の範囲にある。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】コンベヤベルトの斜視図である。
【図２ａ】ベルトファスナと、接合部カバーの第１の実施形態と、を有するコンベヤベルト接合部領域の拡大断面図である。
【図２ｂ】ベルトファスナと、接合部カバーの第２の実施形態と、を有するコンベヤベルト接合部領域の拡大断面図である。
【図２ｃ】ベルトファスナと、接合部カバーの第３の実施形態と、を有するコンベヤベルト接合部領域の拡大断面図である。
【図３】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第１の実施形態である。
【図４】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第２の実施形態である。
【図５】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第３の実施形態である。
【図６】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第４の実施形態である。
【図７】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第５の実施形態である。
【図８】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第６の実施形態である。
【図９】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第７の実施形態である。
【図１０】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第８の実施形態である。
【図１１】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第９の実施形態である。
【図１２】本発明の接合部カバーとともに使用できる再閉鎖可能なファスナの第１０の実施形態である。
【図１３】ベルトファスナと、接合部カバーの第４の実施形態と、を有するコンベヤベルト接合部領域の拡大断面図である。
【図１４】ベルトファスナと、接合部カバーの第５の実施形態と、を有するコンベヤベルト接合部領域の拡大断面図である。
【図１５】ベルトファスナを有するコンベヤベルト接合部領域の拡大断面図である。
【図１６】ベルトファスナを有するコンベヤベルト接合部領域の拡大断面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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