(57)【要約】【課題】複数の温度センサの相関を測定することにより、外部温度等に左右されることなく、温度センサが正常か否かを判断する。【解決手段】トナーを転写紙に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置の温度制御方法において、ヒータを点灯させ（ステップＳ１０１）、各温度センサの温度−時間特性を求め（ステップＳ１０３）、各温度センサの温度−時間特性を比較し（ステップＳ１０４）、温度−時間特性が予め設定された値以上異なる場合はヒータをオフさせる（ステップＳ１０５）。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置の温度制御方法において、
前記各温度センサの計測結果に対して所定の処理を実行し、その処理結果が予め設定された条件から外れている場合には、前記ヒータをオフすることを特徴とする定着装置の温度制御方法。
【請求項２】
前記所定の処理が前記各温度センサの温度−時間特性であり、予め設定された条件が相関関係であることを特徴とする請求項１記載の定着装置の温度制御方法。
【請求項３】
前記所定の処理が前記ヒータの点灯後の温度上昇時における前記各温度センサの測定温度、前記ヒータのオフ後の温度下降時における前記各温度センサの測定温度、及び前記トナー定着中の前記各温度センサの測定温度のいずれかであり、
前記予め設定された条件が温度差であることを特徴とする請求項１記載の定着装置の温度制御方法。
【請求項４】
前記所定の処理が前記ヒータの点灯後の温度上昇時における前記各温度センサの一定時間における温度上昇曲線の傾き、又は、前記ヒータのオフ後の温度下降時における前記各温度センサの一定時間における温度下降曲線の傾きであり、
前記予め設定された条件が前記傾きの差であることを特徴とする請求項１記載の定着装置の温度制御方法。
【請求項５】
前記所定の処理が前記ヒータの点灯後の温度上昇時における前記各温度センサの測定温度、又は、前記ヒータがオフ後の温度下降時における前記各温度センサの測定温度であり、
前記予め設定された条件が予め記憶手段に記憶された各温度センサの相関関係であることを特徴とする請求項１記載の定着装置の温度制御方法。
【請求項６】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、
前記ヒータの点灯後に前記各温度センサの温度−時間特性を求め、前記各温度センサの前記温度−時間特性を比較して相関関係に異常が生じている場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項７】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、
前記ヒータの点灯後の温度上昇時に、前記各温度センサの一定時間における温度上昇曲線の傾きを比較し、その傾きの差が一定値以上の場合は前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項８】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、
前記ヒータの点灯後の温度上昇時に、前記各温度センサの測定温度を比較し、その温度差が一定値以上の場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項９】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、
前記ヒータのオフ後の温度下降時に、前記各温度センサの測定温度を比較し、その温度差が一定値以上の場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項１０】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、
前記ヒータのオフ後の温度下降時に、前記各温度センサの一定時間における温度下降曲線の傾きを比較し、その傾きの差が一定値以上の場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項１１】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、
前記トナー定着中の前記各温度センサの測定温度を比較し、その温度差が一定値以上の場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項１２】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、
前記ヒータの点灯後の設定温度が記憶された記憶手段と、
前記ヒータの点灯後の温度上昇時に、前記各温度センサの測定温度を比較し、前記各温度センサ間の相関が、前記記憶手段に記憶された予め設定された相関関係から外れている場合は、前記ヒータをオフする制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項１３】
トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、
前記ヒータのオフ後の温度降下の設定値が記憶された記憶手段と、
前記ヒータがオフ後の温度下降時に、前記各温度センサの測定温度を比較し、前記各温度センサ間の相関が、前記記憶手段に記憶された予め設定された相関関係から外れている場合は、前記ヒータをオフする制御手段と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項１４】
前記温度センサはサーミスタであることを特徴とする請求項６ないし１３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１５】
請求項６ないし１４のいずれか１項に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置内の現像剤を記録媒体に定着させるための定着装置の温度制御の方法、この方法を実施する定着装置及びその定着装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリなどでは、電子写真方式の画像形成装置が採用されているものが多い。このような電子写真方式の画像形成装置では転写紙などのシート状記録媒体上に転写された未定着トナー像を定着する定着装置が設けられている。この種の定着装置の中に加熱ローラと加圧ローラを使用し、加熱及び加圧して定着するものがある。具体的には、加熱ローラで未定着トナー像を溶融し、前記加熱ローラに圧着するように配置された加圧ローラによって加圧し、シート状記録媒体を両者のニップ間に搬送する間に未定着のトナー像が付着したシート状記録媒体表面に前記溶融と加圧により定着されることになる。このような方式は熱ローラ方式と称され、周知の技術である。この場合、未定着トナーを溶融軟化させ、シート状記録媒体への浸透による定着を良好に行わせるために、加熱温度の管理が重要となる。
【０００３】
定着装置の温度管理に際しては、一般にサーミスタが温度検知素子として用いられている。この種のサーミスタは加熱ローラ表面に接触させて当該加熱ローラ表面の温度を検知し、その検知結果に応じて制御装置が加熱ローラの温度制御を行うようになっている。従って、温度管理を行う場合に、サーミスタが正常に動作していることが必須用件であり、サーミスタに異常が発生すると、発火に繋がる可能性がある。したがってサーミスタの異常検知は迅速に行われる必要がある。
【０００４】
なお、例えば特許文献１ないし３には、サーミスタの断線検知について開示されている。また、例えば特許文献４には、サーミスタが定着装置と確実に接触しているかを検知することが開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１４５２０９号公報
【特許文献２】特開２００５−０９１５６３号公報
【特許文献３】特開２００５−１１５０４５号公報
【特許文献４】特開２００１−７５４１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、定着装置における温度センサは、定着装置の温度が均等になっていることを検知するため、例えば、加熱ローラの軸方向に間隔を置いて複数配置されている。したがって、個々の温度センサの故障や取り付け状態のチェックも重要であるが、温度センサ間の相関を測定しない限り、温度センサが正常であるか否かは検知できない。
【０００６】
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、外部温度等に左右されることなく、温度センサが正常か否かを判断することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、第１の手段は、トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置の温度制御方法において、前記各温度センサの計測結果に対して所定の処理を実行し、その処理結果が予め設定された条件から外れている場合には、前記ヒータをオフすることを特徴とする。
【０００８】
第２の手段は、第１の手段において、前記所定の処理が前記各温度センサの温度−時間特性であり、予め設定された条件が相関関係であることを特徴とする。
【０００９】
第３の手段は、第１の手段において、前記所定の処理が前記ヒータの点灯後の温度上昇時における前記各温度センサの測定温度、前記ヒータのオフ後の温度下降時における前記各温度センサの測定温度、及び前記トナー定着中の前記各温度センサの測定温度のいずれかであり、前記予め設定された条件が温度差であることを特徴とする。
【００１０】
第４の手段は、第１の手段において、前記所定の処理が前記ヒータの点灯後の温度上昇時における前記各温度センサの一定時間における温度上昇曲線の傾き、又は、前記ヒータのオフ後の温度下降時における前記各温度センサの一定時間における温度下降曲線の傾きであり、前記予め設定された条件が前記傾きの差であることを特徴とする。
【００１１】
第５の手段は、第１の手段において、前記所定の処理が前記ヒータの点灯後の温度上昇時における前記各温度センサの測定温度、又は、前記ヒータがオフ後の温度下降時における前記各温度センサの測定温度であり、前記予め設定された条件が予め記憶手段に記憶された各温度センサの相関関係であることを特徴とする。
【００１２】
第６の手段は、トナーを記録媒体に定着させるためのヒータおよび該ヒータの温度を検知する複数の温度センサを有する定着装置において、前記ヒータの点灯後に前記各温度センサの温度−時間特性を求め、前記各温度センサの前記温度−時間特性を比較して相関関係に異常が生じている場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１３】
第７の手段は、第６の手段と同様の前提の定着装置において、前記ヒータの点灯後の温度上昇時に、前記各温度センサの一定時間における温度上昇曲線の傾きを比較し、その傾きの差が一定値以上の場合は前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１４】
第８の手段は、第６の手段と同様の前提の定着装置において、前記ヒータの点灯後の温度上昇時に、前記各温度センサの測定温度を比較し、その温度差が一定値以上の場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１５】
第９の手段は、第６の手段と同様の前提の定着装置において、前記ヒータのオフ後の温度下降時に、前記各温度センサの測定温度を比較し、その温度差が一定値以上の場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１６】
第１０の手段は、第６の手段と同様の前提の定着装置において、前記ヒータのオフ後の温度下降時に、前記各温度センサの一定時間における温度下降曲線の傾きを比較し、その傾きの差が一定値以上の場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１７】
第１１の手段は、第６の手段と同様の前提の定着装置において、前記トナー定着中の前記各温度センサの測定温度を比較し、その温度差が一定値以上の場合は、前記ヒータをオフする制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１８】
第１２の手段は、第６の手段と同様の前提の定着装置において、前記ヒータの点灯後の設定温度が記憶された記憶手段と、前記ヒータの点灯後の温度上昇時に、前記各温度センサの測定温度を比較し、前記各温度センサ間の相関が前記記憶手段に記憶された予め設定された相関関係から外れている場合は、前記ヒータをオフする制御手段と、を備えていることを特徴とする。
【００１９】
第１３の手段は、第６の手段と同様の前提の定着装置において、前記ヒータのオフ後の温度降下の設定値が記憶された記憶手段と、前記ヒータがオフ後の温度下降時に、前記各温度センサの測定温度を比較し、前記各温度センサ間の相関が、前記記憶手段に記憶された予め設定された相関関係から外れている場合は、前記ヒータをオフする制御手段とを備えていることを特徴とする。
【００２０】
第１４の手段は、第６ないし第１３のいずれかの手段において、前記温度センサはサーミスタであることを特徴とする。
【００２１】
第１５の手段は、第６ないし第１４のいずれかの手段に係る定着装置を画像形成装置が備えていることを特徴とする。
【００２２】
なお、後述の実施の形態では、記録媒体は転写紙１５に、ヒータは符号３５に、温度センサはサーミスタ３６ａ，３６ｂに、制御手段はシステム制御部５１に、記憶手段は不揮発性ＲＡＭ５３にそれぞれ対応する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、複数ある温度センサの浮き等の取り付け異常や温度センサ自身の異常を外部温度等の影響を受けることなく検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
【００２５】
図１０は画像形成装置の一例としてのプリンタの概略構成を示す図である。プリンタは、給紙装置１０、レジストローラ対１１、像担持体としての感光体ドラム１２、転写装置１３、及び定着装置１４などを備えている。
【００２６】
給紙装置１０は、記録紙１５が積載状態で収容される給紙トレイ１６と、給紙トレイ１６に収容されている記録紙１５を最上のものから順に給送する給紙コロ１７及び分離部材１８などを備えている。給紙コロ１７によって給送された記録紙１５は、レジストローラ対１１で一旦停止され、斜めずれを修正した後、感光体ドラム１２上に形成されたトナー像の先端と記録紙１５の搬送方向先端部の予め設定された位置とが一致するタイミングで前記レジストローラ対１１により転写位置１３側へ送り出される。
【００２７】
感光体ドラム１２の周囲には、矢印で示す回転方向順に、帯電手段としての帯電ローラ１９、図示しない露光装置の一部を構成するミラー２０、現像ローラ２１ａを備えた現像装置２１、転写装置１３、及びクリーニングブレード２２ａを備えたクリーニング装置２２などが配置されている。光書き込みは帯電ローラ１９と現像装置２１間の露光部２３にミラー２０からの書き込み光２４を照射し、主走査方向に走査することにより行われる。
【００２８】
プリンタにおける画像形成動作は、従来と同様に行われる。すなわち、感光体ドラム１２が回転を始めると、感光体ドラム１２の表面が帯電ローラ１９によって均一に帯電され、画像情報に基づいて書き込み光２４が露光部２３に照射、走査されて作成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。この静電潜像は感光体ドラム１２の回転により現像装置２１へ移動し、現像ローラ２１ａによりトナーが供給されて顕像化され、トナー像１２が形成される。感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、所定のタイミングで転写位置Ｎに進入してきた記録紙１５上に転写装置１３による転写バイアスの印加により転写される。トナー像１２を担持した記録紙１５は定着装置１４へ搬送され、定着された後、図示しない排紙トレイへ排出される。転写位置Ｎで転写されずに感光体ドラム１２上に残った残留トナーは、感光体ドラム１２の回転に伴ってクリーニング装置２２に至り、このクリーニング装置２２を通過する間にクリーニングブレード２２ａにより掻き落とされる。その後、感光体ドラム１２上の残留電位が図示しない除電装置によって除去され、次の作像工程に備える。
【００２９】
定着装置１４は、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが互いに当接して回転するように上ケース３３と下ケース３４内に配設されている。加熱ローラ３１内には熱源であるヒータ３５が設けられ、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２のニップ部にトナー像が転写された記録紙１５が通される。ヒータ３５の温度を検知するサーミスタ３６は、加熱ローラ３１が図において矢印で示すように時計方向に回転しているとき、回転方向から見て加熱ローラ３１と加圧ローラ３２のニップ部より上流側に、加熱ローラ３１表面に接触させて配置されている。そのため種々の要因によりサーミスタが加熱ローラの表面から離れる、所謂サーミスタの浮きが発生することがある。
【００３０】
図１は本実施形態に係る定着装置およびその制御系を示すブロック図である。定着装置１４には、前述したようにヒータ３５およびサーミスタ３６（図では２つのサーミスタ３６ａ，３６ｂを示す）を内蔵している。この定着装置１４の制御系として、検出温度からサーミスタ３６に異常がないか検出し、ヒータ３５の制御を行うシステム制御部５１、後述する制御のプログラムを記憶したＲＯＭ５２、複数のサーミスタの相関を求める際に閾値等の記憶を行う不揮発性ＲＡＭ５３等から構成される。サーミスタ３６は、ヒータの長軸方向に沿って所定の間隔を置いて配置された複数のサーミスタ３６ａ，３６ｂから構成されている。なお、システム制御部５１、ＲＯＭ５２および不揮発性ＲＡＭ５３は画像形成装置であるプリンタのシステム制御部、ＲＯＭ、不揮発性ＲＡＭを利用してもよい。
【００３１】
システム制御部５１による定着装置１４の制御について、実施例１ないし８として図２から図９に示すフローチャートにより説明する。
【実施例１】
【００３２】
図２は実施例１における定着装置１４の制御手順を示すフローチャートである。  
本実施例１は、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの「温度−時間」特性を求め、この温度−時間特性によって異常を検知するようにしたものである。すなわち、ヒータ３５を点灯し（ステップＳ１０１）、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度を測定し（ステップＳ１０２）、測定された値から温度−時間特性を求める（ステップＳ１０３）。各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度−時間特性から各サーミスタ３６ａ，３６ｂ間で相関に異常がないか否かを判断する（ステップＳ１０４）。各サーミスタ３６ａ，３６ｂ間で相関に異常が検出された場合は、サーミスタ３６ａ，３６ｂの取り付け位置が正常な位置ではないと判断し、ヒータ３５をオフして（ステップＳ１０５）処理を終え、相関に異常が検出されなかった場合はそのまま終了する。
【００３３】
このように本実施例１によれば、温度−時間特性によってサーミスタ浮き等の取り付け異常を外部温度等の影響を受けることなく検出することができる。
【実施例２】
【００３４】
図３は実施例２における定着装置１４の制御手順を示すフローチャートである。  
本実施例２は、ヒータ３５の点灯後の温度上昇時に、各サーミスタ３６ａ，３６ｂで測定された温度を比較して異常を検知するようにしたものである。すなわち、本制御手順では、実施例１と同様に、まず、ヒータ３５を点灯し（ステップＳ２０１）、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度を測定する（ステップＳ２０２）。 次いで、測定温度を比較し（ステップＳ２０３）、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの測定温度の差が一定値以下であるか否かを判断する（ステップＳ２０４）。一定値以下であれば、異常無しとして（ステップＳ２０５）処理を終える。一定値より大きければ、サーミスタ３６ａ，３６ｂ間の相関に異常がありと判断し（ステップＳ２０６）、そのまま処理を終える。
【００３５】
このように実施例２によれば、測定された温度の比較により、複数のサーミスタ３６ａ，３６ｂのうちいずれかの取り付け位置等に異常があるか、サーミスタ自身に異常があるかを検出することができる。さらに３個以上のサーミスタが設けられている場合には、そのうちの１つあるいは２つ以上のサーミスタについての異常を検出することができる。
【実施例３】
【００３６】
図４は実施例３における定着装置１４の制御手順を示すフローチャートである。  
本実施例３は、サーミスタの温度上昇曲線の傾きを比較して異常を検知するようにしたものである。すなわち、本制御手順では、まず、ヒータ３５を点灯し（ステップＳ３０１）、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度上昇曲線を算出し（ステップＳ３０２）、各温度上昇曲線の傾きを比較する（ステップＳ３０３）。次いで、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度上昇曲線の傾きの差が一定値以下であるか否かを判断し（ステップＳ３０４）、一定値以下である場合異常無しとし（ステップＳ３０５）、一定値より大きければサーミスタ３６ａ，３６ｂ間の相関に異常がありと判断する（ステップＳ３０６）。
【００３７】
このように実施例３によれば、温度上昇曲線の傾きにより、複数のサーミスタ３６ａ，３６ｂのうちどれかの取り付け位置やサーミスタ自身に異常があるかどうか検出することができる。
【実施例４】
【００３８】
図５は実施例４における定着装置１４の制御手順を示すフローチャートである。  
実施例４は、ヒータ３５をオフにした後の温度下降時に、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの測定温度を比較して異常を検知するようにしたものである。すなわち、本制御手順では、まず、ヒータ３５をオフにし（ステップＳ４０１）、温度下降時に各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度を測定し（ステップＳ４０２）、測定温度を比較する（ステップＳ４０３）。次に、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの測定温度の差が一定値以下であるか否かを判断し（ステップＳ４０４）、一定値以下の場合は異常無しとし（ステップＳ４０５）、一定値より大きければサーミスタ３６ａ，３６ｂ間の相関に異常がありと判断する（ステップＳ４０６）。これにより、測定温度の比較により温度下降時においても、複数のサーミスタ３６ａ，３６ｂのうちどれかの取り付け位置やサーミスタ自身に異常があるかどうか検出することができる。
【実施例５】
【００３９】
図６は実施例５における定着装置１４の制御手順を示すフローチャートである。  
本実施例５は、ヒータ３５のオフ後の温度下降時に、各サーミスタの一定時間における温度下降分、すなわちサーミスタの温度下降曲線の傾きを比較して異常を検知するようにしたものである。すなわち、本制御手順では、まず、ヒータ３５をオフにし（ステップＳ５０１）、その後の各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度下降曲線を算出し（ステップＳ５０２）、測定下降曲線の傾きを比較する（ステップＳ５０３）。そして、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度下降曲線の傾きの差が一定値以下であるか否かを判断し（ステップＳ５０４）、一定値以下である場合は異常無しとし（ステップＳ５０５）、一定値より大きければサーミスタ３６ａ，３６ｂ間の相関に異常がありと判断する（ステップＳ５０６）。これにより、温度下降時においても、複数のサーミスタ３６ａ，３６ｂのうちどれかの取り付け位置やサーミスタ自身に異常があるかどうか検出することができる。
【実施例６】
【００４０】
図７は実施例６における定着装置１４の制御手順を示すフローチャートである。  
本実施例６は、トナー定着中に各サーミスタ３６ａ，３６ｂの測定温度を比較して異常を検知するようにしたものである。すなわち、本制御手順では、印刷中すなわちトナー定着中に（ステップＳ６０１）、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度を測定し（ステップＳ６０２）、測定温度を比較する（ステップＳ６０３）。そして、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの測定温度の差が一定値以下であるか否かを判断し（ステップＳ６０４）、一定値以下である場合異常無しとし（ステップＳ６０５）、一定値より大きければサーミスタ３６ａ，３６ｂ間の相関に異常がありと判断する（ステップＳ６０６）。これにより印刷中においても、複数のサーミスタ３６ａ，３６ｂのうちどれかの取り付け位置やサーミスタ自身に異常があるかどうか検出することができる。
【実施例７】
【００４１】
図８は実施例７における定着装置１４の制御手順を示すフローチャートである。  
本実施例７は、ヒータ点灯後の温度上昇時に、各サーミスタの測定温度を比較し、各サーミスタ間の相関が、予め不揮発性ＲＡＭ５３に記憶された設定値と比較して異常を検知するようにしたものである。すなわち、本制御手順では、ヒータ３５を点灯し（ステップＳ７０１）、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度を測定し（ステップＳ７０２）、不揮発性ＲＡＭ５３に記憶されている設定値（ａとする）と比較する（ステップＳ７０３）。次に、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの測定温度の差がメモリに記憶されている設定値ａ以下であるか否かを判断し（ステップＳ７０４）、一定値以下である場合は異常無しとし（ステップＳ７０５）、一定値より大きければサーミスタ３６ａ，３６ｂ間の相関に異常がありと判断する（ステップＳ７０６）。これにより、温度上昇時にサーミスタ３６ａ，３６ｂの測定値から相関関係を算出し、不揮発性ＲＡＭ５３に記憶されている値以上の場合、複数のサーミスタ３６ａ，３６ｂのうちどれかの取り付け位置やサーミスタ自身に異常があるかどうか検出することができる。
【実施例８】
【００４２】
図９は実施例８おける定着装置１４の制御手順を示すフローチャートである。  
本実施例８は、温度下降時において各サーミスタ３６ａ，３６ｂの測定値から相関関係を算出し、不揮発性ＲＡＭ５３に記憶されている設定値以上の場合、複数のサーミスタ３６ａ，３６ｂのうちどれかの取り付け位置等に異常があるかどうか検出するものである。すなわち、ヒータ３５をオフにし（ステップＳ８０１）、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの温度を測定し（ステップＳ８０２）、不揮発性ＲＡＭ５３に記憶されている設定値（ａとする）と比較する（ステップＳ８０３）。そして、各サーミスタ３６ａ，３６ｂの測定温度の差が不揮発性ＲＡＭ５３に記憶されている設定値ａ以下であるか否かを判断し（ステップＳ８０４）、一定値以下である場合異常無しとし（ステップＳ８０５）、一定値以上である場合サーミスタ３６ａ，３６ｂ間の相関が取れていないので、相関に異常がありと判断する（ステップＳ８０６）。これにより、温度下降時において各サーミスタの測定値から相関関係を算出し、メモリに記憶されている値以上の場合、複数のサーミスタのうちどれかの取り付け位置等に異常があるかどうか検出することができる。
【００４３】
上述の説明では温度センサに接触型のサーミスタを使用した場合を説明したが、温度センサはこれに限るものではなく、例えば加熱ローラ３１の表面から放射される赤外線の入射量を検知可能なサーモパイルのような非接触センサを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に係る定着装置およびその制御系を示すブロック図である。
【図２】実施例１における定着装置の制御を示すフローチャートである。
【図３】実施例２における定着装置の制御を示すフローチャートである。
【図４】実施例３における定着装置の制御を示すフローチャートである。
【図５】実施例４における定着装置の制御を示すフローチャートである。
【図６】実施例５における定着装置の制御を示すフローチャートである。
【図７】実施例６における定着装置の制御を示すフローチャートである。
【図８】実施例７おける定着装置の制御を示すフローチャートである。
【図９】実施例８における定着装置の制御を示すフローチャートである。
【図１０】本発明に係る定着装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  給紙装置
１２  感光体ドラム
１３  転写装置
１４  定着装置
３１  加熱ローラ
３２  加圧ローラ
３５  ヒータ
３６  サーミスタ装置
３６ａ，３６ｂ  サーミスタ
５１  システム制御部
５２  ＲＯＭ
５３  不揮発性ＲＡＭ
【図１】
2007206632.tif 000003
【図２】
2007206632.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007206632.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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