(57)【要約】【課題】良好な静電潜像の現像を行うことができる現像ユニットおよび画像形成装置を提供する。【解決手段】現像ローラ４２の長手方向の両端部付近には、現像ユニットのハウジング内壁面に取り付けられており、現像ローラ４２の外周面６５ａと当接しつつ外周面６５ａを押圧することによって現像剤搬送空間から現像剤が漏洩することを防止するシール部材６３が設けられている。シール部材６３は、弾性部材（第１部材）６３ａと摺動部材（第２部材）６３ｂとから構成される。摺動部材６３ｂは、現像剤搬送空間から延出する延出部６４を有しており、この延出部６４は、ブレード６１の長手方向端部に沿って折り返されている。これにより、現像ユニットからの現像剤の洩れを容易にかつ確実に防止することができる。【選択図】図６
2007065531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体に形成された静電潜像を現像する現像ユニットであって、
(a)  ハウジング内に設けられた内壁に沿って設けられており、磁力によって外周面に現像剤を保持する現像ローラと、
(b)  前記現像ローラの長手方向に沿って配設されており、前記外周面に保持された現像剤の層厚を規制する規制部材と、
(c)  前記現像ローラの長手方向に沿って配設されており、前記規制部材を支持する支持部材と、
(d)  前記現像ローラの長手方向の両端部付近において前記内壁面に取り付けられており、前記外周面と当接しつつ前記外周面を押圧することによって前記外周面と前記内壁面との間の現像剤搬送空間から前記現像剤が漏洩することを防止するシール部材と、
を備え、
前記規制部材は、前記支持部材から前記現像ローラ側に突出する突出部を有しており、
前記支持部材の長手方向の長さは、前記突出部の長手方向の長さより大きく、
前記シール部材は、前記現像剤搬送空間から延出する延出部を有し、
前記延出部は、前記規制部材の長手方向端部に沿って前記支持部材側に折り返されていることを特徴とする現像ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の現像ユニットにおいて、
前記シール部材は、
(d-1)  前記内壁側に設けられており、弾性部材によって形成される第１部材と、
(d-2)  前記現像ローラ側に設けられており、前記外周面に沿った摺動面を有する第２部材と、
を有し、
前記摺動面は、前記第１部材より低い摺動抵抗を有することを特徴とする現像ユニット。
【請求項３】
請求項２に記載の現像ユニットにおいて、
前記第１部材は、フッ素樹脂によって形成されていることを特徴とする現像ユニット。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の現像ユニットにおいて、
前記第２部材は、スポンジゴムによって形成されていることを特徴とする現像ユニット。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の現像ユニットにおいて、
前記現像剤は、
トナーと、
磁性材料によって構成されており、表面に前記トナーを付着させつつ搬送するキャリアと、
を含むことを特徴とする現像ユニット。
【請求項６】
画像形成装置であって、
外周面に静電潜像が形成される感光体と、
請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の現像ユニット、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像ユニットおよび画像形成装置に関するものであって、特に、現像剤の漏洩を防止するための改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、現像ローラの端部付近に現像剤（トナーとキャリアによって構成される）の洩れ防止部材を設けることが知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１には、両端部現像剤洩れ防止部材の基材を構成するサイドシールと、両端部現像剤洩れ防止部材の最上層を構成するフェルトと、が開示されている。
【０００３】
また、従来より、感光体上に付着している残トナーを掻き落とすために使用されるクリーニングブレードが知られている（例えば、特許文献２）。特許文献２に記載された発明おいて、クレーニングブレードの長手方向端部には、ブレード端部シールが固定されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−０６００４１号公報
【特許文献２】特開２００１−０５１５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、現像ユニットのハードウェア構成の一例について説明する。図８は、現像ユニットを構成する現像ローラ４２の長手方向端部付近のハードウェア構成を示す断面図である。図９は、現像ローラ４２の長手方向端部付近のハードウェア構成を示す斜視図である。図８および図９に示すように、現像ユニットは、主として、現像ローラ４２と、ブレード６１と、ブラケット６２と、シール部材６３と、を備える。また、現像ローラ４２、ブレード６１、ブラケット６２、およびシール部材６３は、現像ユニットのハウジング（図示省略）に収納されている。
【０００６】
現像ローラ４２は、磁力によって外周面に現像剤を付着させる回転ローラである。ブレード６１は、現像ローラ４２の外周面に付着した現像剤の層厚を規制する規制部材である。図９に示すように、ブレード６１は、現像ローラ４２の長手方向に沿って設けられている。
【０００７】
ブラケット６２は、ブレード６１を支持する支持部材である。図９に示すように、ブラケット６２は、ブレード６１の長手方向の長さより大きくなるように形成されている。また、ブレード６１は、図９に示すように、突出部６１ｄが現像ローラ４２側に突出するようにブラケット６２に支持されている。
【０００８】
シール部材６３は、現像ローラ４２の長手方向端部付近から現像剤が洩れることを防止する部材である。図９に示すように、シール部材６３は、現像ローラ４２の長手方向端部付近に配設されている。また、図８に示すように、シール部材６３は、シール部材６３の上端面の高さとブラケット６２の下面の高さとが略同一となるように、ハウジングの内壁４３ａに取り付けられる。
【０００９】
しかし、このようなハードウェア構成を有する現像ユニットは、以下のような問題を有する。すなわち、このようなハードウェア構成を有する現像ユニットにおいては、図９に示すように、現像ローラ４２の外周面と、ブレード６１の突出部６１ｄと、ブラケット６２と、シール部材６３とによって囲まれる部分に隙間部６１ｂが形成される。その結果、隙間部６１ｂから現像剤が漏洩するという問題が生ずる。
【００１０】
そこで、本発明では、良好な静電潜像の現像を行うことができる現像ユニットおよび画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、感光体に形成された静電潜像を現像する現像ユニットであって、ハウジング内に設けられた内壁に沿って設けられており、磁力によって外周面に現像剤を保持する現像ローラと、前記現像ローラの長手方向に沿って配設されており、前記外周面に保持された現像剤の層厚を規制する規制部材と、前記現像ローラの長手方向に沿って配設されており、前記規制部材を支持する支持部材と、前記現像ローラの長手方向の両端部付近において前記内壁面に取り付けられており、前記外周面と当接しつつ前記外周面を押圧することによって前記外周面と前記内壁面との間の現像剤搬送空間から前記現像剤が漏洩することを防止するシール部材と、を備え、前記規制部材は、前記支持部材から前記現像ローラ側に突出する突出部を有しており、前記支持部材の長手方向の長さは、前記突出部の長手方向の長さより大きく、前記シール部材は、前記現像剤搬送空間から延出する延出部を有し、前記延出部は、前記規制部材の長手方向端部に沿って前記支持部材側に折り返されていることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の現像ユニットにおいて、前記シール部材は、前記内壁側に設けられており、弾性部材によって形成される第１部材と、前記現像ローラ側に設けられており、前記外周面に沿った摺動面を有する第２部材と、を有し、前記摺動面は、前記第１部材より低い摺動抵抗を有することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項２に記載の現像ユニットにおいて、前記第１部材は、フッ素樹脂によって形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４の発明は、請求項２または請求項３に記載の現像ユニットにおいて、前記第２部材は、スポンジゴムによって形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の現像ユニットにおいて、前記現像剤は、トナーと、磁性材料によって構成されており、表面に前記トナーを付着させつつ搬送するキャリアと、を含むことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項６の発明は、画像形成装置であって、外周面に静電潜像が形成される感光体と、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の現像ユニット、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１から請求項６に記載の発明によれば、規制部材の長手方向端部に沿ってシール部材の延出部を支持部材側に折り返すことにより、支持部材と規制部材との間の隙間部を確実に塞ぐことができる。そのため、隙間部から現像剤が漏洩することを防止できる。
【００１８】
特に、請求項２に記載の発明によれば、現像ローラは、第１部材の弾性に基づく押圧力によって押圧される。また、現像ローラは、第１部材より低い摺動抵抗を有する第２部材の摺動面と当接しつつ回転させられる。すなわち、請求項２に記載の発明は、現像ローラを良好に回転させつつ現像ローラの外周面を押圧することができる。そのため、現像ユニットから現像剤が漏洩することを効果的に防止することができる。
【００１９】
特に、請求項５に記載の発明によれば、現像ローラの長手方向端部付近における磁界の強さが長手方向中央部付近と比較して小さくなって磁力によるキャリアの穂立ちが低くなり、その結果、このキャリアの穂立ちによるトナーのシール効果が低下する場合であっても、シール効果の低下に関わらず隙間部からトナーが漏洩することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２１】
＜１．画像形成装置のハードウェア構成＞
図１は、本発明の実施の形態における画像形成装置１のハードウェア構成の一例を示す正面断面図である。なお、図１および以降の各図には、それらの方向関係を明確にするため、必要に応じて前後方向、左右方向、および上下方向を示す座標軸を付している。
【００２２】
画像形成装置１は、スキャナ、プリンタ、複写機、ファクシミリ、またはこれらの機能を複合させた複合機である。図１に示すように、画像形成装置１は、主として、画像形成ユニット２、露光ユニット３、現像ユニット４、および定着ユニット５を備えており、各ユニット２〜５は、給紙カセット１５の上方に配置されている。また、画像形成装置１内の上部には、画像形成装置１の内部の雰囲気を外部に排出するために使用されるダクト６が形成される。
【００２３】
ここで、画像形成装置１による画像形成処理の概略について説明する。画像形成ユニット２の感光ドラム２１上に形成された静電潜像は、現像ユニット４からのトナーによって現像される。給紙カセット１５から繰り込まれる記録紙には、現像されたトナー画像が転写される。続いて、記録紙上に転写されたトナー画像は、定着ユニット５によって記録紙上に定着させられる。そして、定着処理が完了した記録紙は主搬送路１１（図１中の破線によって示される経路）を経由して排紙トレイ７に排出される。
【００２４】
また、記録紙に両面印刷処理が実行される場合、一方の面の印刷処理が完了した記録紙は、反転経路１２（図１中の一点鎖線によって示される経路）を経由させられて、画像形成ユニット２に再供給される。そして、画像形成ユニット２では記録紙の他方の面に画像形成プロセスが実行される。
【００２５】
画像形成ユニット２は、図１に示すように、主として、感光ドラム２１と、感光ドラム２１の外周面に電荷（本実施の形態では負電荷）を付与する帯電部２２と、クリーニング部２４と、を有する。なお、本実施の形態の画像形成ユニット２は、フレーム２０によって一体的に構成されており、画像形成装置１から着脱可能とされている。
【００２６】
感光ドラム２１は、その外周面に光導電膜を有しており、電子写真の感光体として使用される。また、図１に示すように、感光ドラム２１は、現像ユニット４の現像ローラ４２、および転写ローラ８１と当接する。
【００２７】
クリーニング部２４は、感光ドラム２１から転写されずに残留するトナーを回収する回収部である。回収された使用済みの廃トナーは、搬送機構（図示省略）によって廃トナータンク４７に搬送され、この廃トナータンク４７に蓄えられる。そのため、画像形成ユニット２では、残留トナーの影響を受けず、良好な画像形成プロセスを実行することができる。
【００２８】
露光ユニット３は、略線状に配置された複数の発光部（例えば、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)：図示省略）を有する露光部である。図１に示すように、露光ユニット３は、感光ドラム２１の斜め下方であって、発光部３１が感光ドラム２１の外周面と近接するように配置されている。
【００２９】
これにより、画像データに基づいた各発光部３１の点灯制御（露光処理）が実行されると、感光ドラム２１の外周面のうち発光部３１からの光が照射された部分の電荷が除去される。すなわち、各発光部３１から出射される光により、感光ドラム２１の外周面には画像データに対応する静電潜像が形成される。
【００３０】
現像ユニット４は、感光ドラム２１の外周面にトナーを供給して、外周面に形成された静電潜像を現像する現像部である。図１に示すように、現像ユニット４は、主として、供給ローラ４１と、現像ローラ４２とを有する。なお、本実施の形態において、現像ユニット４はハウジング４３によって一体的に構成されており、画像形成装置１から着脱可能とされている。
【００３１】
ここで、本実施の形態の画像形成装置１では、２成分トナー現像電子写真方式が用いられている。すなわち、トナータンク４５には、未使用の非磁性体トナーが収容されている。この未使用の非磁性体トナーは、例えば現像ユニット４のハウジング４３内のトナー量に基づいて、トナータンク４５から現像ユニット４に向けて送り出される。
【００３２】
また、現像ユニット４のハウジング４３内には、鉄粉等の強磁性材料によって構成されたキャリアが収容されている。ハウジング４３内でキャリアとトナーとが攪拌されると、キャリアとトナーとは摩擦帯電させられて互いに吸着する。このように、本実施の形態においてキャリアは、その表面にトナーを付着させつつ搬送する搬送体として使用される。なお、以下の説明において、キャリアとトナーとを合わせたものを「現像剤」とも呼ぶ。
【００３３】
供給ローラ４１は、トナーおよびキャリアをハウジング４３内から現像ローラ４２に供給する回転ローラである。また、現像ローラ４２は、供給ローラ４１から供給されるキャリアおよびトナーを受け取るとともに、静電気力によってトナーを感光ドラム２１に供給する。
【００３４】
図２は、現像ローラ４２のハードウェア構成の一例を示す上面断面図である。図２に示すように、現像ローラ４２は、主として、スリーブ筒６５と、マグネットローラ６６と、シャフト６８と、を有する。
【００３５】
スリーブ筒６５は、アルミニウムなどの非磁性体を中空円筒状に形成したものである。図２に示すように、スリーブ筒６５の長手方向（前後方向）の両端部には、フランジ６７ａ、６７ｂがそれぞれ形成されている。また、各フランジ６７ａ、６７ｂには、それぞれベアリング６９ａ、６９ｂが設けられている。
【００３６】
マグネットローラ６６は、略円柱形状を有する永久磁石であり、スリーブ筒６５内に配設されている。また、マグネットローラ６６は、その軸心と略一致するように配置されたシャフト６８に固定されており、このシャフト６８の両端部は、それぞれ対応するベアリング６９ａ、６９ｂによって軸支されている。さらに、シャフト６８の端部のうちフランジ６７ｂ側のものは、ハウジング４３（図１参照）内の所定の位置に固定されている。
【００３７】
したがって、フランジ６７ａ、６７ｂに回転力が付与されると、スリーブ筒６５は静止したマグネットローラ６６の周囲を回転する。また、マグネットローラ６６によって形成される磁場からの磁力によって、外周面６５ａにはキャリアおよびトナーとからなる磁気ブラシが穂立ちさせられる。すなわち、現像剤は、磁力によって現像ローラ４２の外周面に保持される。そして、この磁気ブラシが感光ドラム２１と接触することにより、現像ローラ４２から感光ドラム２１にトナーが供給される。
【００３８】
転写ローラ８１は、主搬送路１１を挟んで感光ドラム２１と逆側に配設されている。転写ローラ８１には感光ドラム２１と逆極性の電位（本実施の形態では正の電位）が印加されている。これにより、記録紙が感光ドラム２１と転写ローラ８１との間を通過すると、感光ドラム２１の外周面上のトナーは、転写ローラ８１側に移動する。そのため、記録紙には、感光ドラム２１のトナー画像が転写される。そして、トナー画像が転写された記録紙は定着ユニット５に搬送される。
【００３９】
したがって、記録紙が感光ドラム２１と転写ローラ８１との間を通過すると、感光ドラム２１の外周面上のトナーは転写ローラ８１側に移動する。そのため、記録紙には、感光ドラム２１上のトナー画像が転写される。そして、トナー画像が転写された記録紙は、定着ユニット５に搬送される。
【００４０】
定着ユニット５は、図１に示すように、主として、ヒートローラ５１と、プレスローラ５２とを有しており、これらローラ５１、５２は前後方向に延設される。ヒートローラ５１は熱伝導性のよい金属（例えば、アルミニウム）によって形成されており、その内部には、例えばハロゲンランプによって構成されるヒータ５１ａが配設されている。また、プレスローラ５２は、主搬送路１１を挟んでヒートローラ５１と逆側に配設されている。
【００４１】
これにより、記録紙がヒートローラ５１およびプレスローラ５２のニップ部に搬送されると、この記録紙が加熱および加圧される。そのため、転写されたトナー画像が記録紙に焼き付けられて定着させられる。
【００４２】
＜２．現像ローラ付近のハードウェア構成＞
図３は、現像ローラ４２付近のハードウェア構成の一例を示す上面図である。図４は、図３のＶ１−Ｖ１線から見た断面の一例を示す図である。図５は、図３のＶ２−Ｖ２線から見た断面の一例を示す図である。図６は、現像ローラ４２付近のハードウェア構成の一例を示す斜視図である。ここでは、現像ローラ４２付近のハードウェア構成について説明する。
【００４３】
図３ないし図５に示すように、現像ローラ４２は、ハウジング４３内に設けられた内壁に沿って設けられている。また、現像ローラ４２から見て左方向には、ブレード６１が設けられている。ブレード６１は、現像ローラ４２の外周面６５ａに保持された現像剤の層厚を規制する規制部材であり、図３に示すように、現像ローラ４２の長手方向（前後方向）に沿って配設されている。
【００４４】
また、現像ローラ４２から見て左方向には、ブラケット６２が設けられている。ブラケット６２は、ブレード６１を支持する支持部材である。図４および図５に示すように、ブラケット６２の側断面は略Ｌ字形状を有しており、ブラケット６２の長手方向の長さはブレード６１の長手方向の長さよりも大きくなるように形成されている。さらに、ブラケット６２は、現像ローラ４２の長手方向に沿って配設されるとともに、ハウジング４３の内壁４３ａに取り付けられている。
【００４５】
また、図４および図６に示すように、ブレード６１の幅方向（左右方向）の端部は、ブラケット６２と比較して現像ローラ４２側に突出するようにブラケット６２に取り付けられる。すなわち、ブレード６１は、ブラケット６２から現像ローラ４２側に突出する突出部６１ｄを有する。さらに、図４に示すように、現像ローラ４２の外周面６５ａと内壁４３ａ面との間には、現像剤を搬送する現像剤搬送空間６１ｃが形成されている。
【００４６】
したがって、現像ローラ４２が回転方向Ｒ１に回転させられると、外周面６５ａに保持されつつ現像剤搬送空間６１ｃを搬送される現像剤の層厚は、突出部６１ｄによって規制される。その結果、現像剤の層厚値は、Ｔｈ以下となる。
【００４７】
また、現像ローラ４２の長手方向の両端部付近には、内壁４３ａ面に取り付けられており、現像ローラ４２の外周面６５ａと当接しつつ外周面６５ａを押圧することによって現像剤搬送空間６１ｃから現像剤が漏洩することを防止するシール部材６３が設けられている。図３および図６に示すように、シール部材６３は、ブレード６１の長手方向端部と現像ローラ４２の長手方向端部との間に配設されており、弾性部材（第１部材）６３ａと、摺動部材（第２部材）６３ｂとから構成される。
【００４８】
弾性部材６３ａは、例えばウレタンゴムのような弾性体によって形成されており、内壁４３ａ側に設けられている。図５および図６に示すように、弾性部材６３ａは、その上端面の高さとブラケット６２の下面の高さとが略同一となるように、内壁４３ａ面に取り付けられる。
【００４９】
摺動部材６３ｂは、例えばフッ素樹脂のように摩擦係数が非常に小さい低摺動体によって形成されており、現像ローラ４２側に設けられている。すなわち、図５に示すように、摺動部材６３ｂは、現像ローラ４２ の外周面６５ａに沿った摺動面６３ｃを有しており、この摺動面６３ｃは、弾性部材６３ａより低い摺動抵抗を有する。また、図５および図６に示すように、摺動部材６３ｂは、現像剤搬送空間６１ｃ（図４参照）から延出する延出部６４を有しており、この延出部６４はブレード６１の長手方向端部に沿って折り返されている。
【００５０】
図７は、現像ローラ４２の外周面６５ａに付着するキャリア７５の付着状況を説明するための図である。図８は、摺動部材６３ｂに延出部を設けない場合のＶ２−Ｖ２線から見た断面を示す図である。図９は、摺動部材６３ｂに延出部を設けない場合における現像ローラ４２付近のハードウェア構成を示す斜視図である。
【００５１】
図９に示すよう、摺動部材６３ｂに延出部が設けられておらず、摺動部材６３ｂの上端部の高さとブラケット６２の下面とが略同一となる場合、上述のように、現像ローラ４２の外周面と、ブレード６１の突出部６１ｄと、ブラケット６２と、シール部材６３とによって囲まれる部分に隙間部６１ｂが形成される。
【００５２】
しかし、図８に示すように、ブラケット６２の幅方向端部と現像ローラ４２の外周面６５ａとの間に形成される開口部６２ａの幅Ｗは０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ程度である。したがって、この開口部６２ａをシール部材６３と別個の部材によって閉鎖することは非常に困難である。
【００５３】
ここで、図７に示すように、本実施の形態の現像ユニット４では、現像ローラ４２からの磁力によるキャリア７５の穂立ちにより、開口部６１ａは略閉鎖される。すなわち、現像ユニット４は、キャリア７５の穂立ちよるシール効果によって、現像剤搬送空間６１ｃのトナーやキャリア７５が開口部６１ａから漏洩することを防止できる。
【００５４】
しかしながら、図２に示すハードウェア構成を有する現像ローラ４２については、現像ローラ４２の中央部付近と比較して長手方向端部付近の磁場の強さが低下することが知られている。また、キャリア７５の穂立ちの高さは、磁場の強さに比例することが知られている。そのため、図７に示すように、現像ローラ４２の長手方向端部付近においてキャリア７５の穂立ちが低くなり、現像ローラ４２の長手方向端部付近におけるシール効果が低下する。
【００５５】
その結果、トナーやキャリア７５が上述の隙間部６１ｂから漏洩するという問題が生ずる。また、現像ローラ４２によって搬送されるトナーやキャリア７５に微電動が付与されたり、現像ローラ４２からの磁場に打ち勝つ力が作用した場合にも、隙間部６１ｂからの漏洩が生ずる。
【００５６】
これに対して、本実施の形態では、シール部材６３を構成する摺動部材６３ｂの延出部６４はブラケット６２側に折り返されている。これにより、別部材でなくシール部材６３の一部によって隙間部６１ｂを閉鎖することができる。また、現像ローラ４２は、弾性部材６３ａの弾性に基づく押圧力によって押圧される。さらに、現像ローラ４２は、弾性部材６３ａより低い摺動抵抗を有する摺動部材６３ｂの摺動面６３ｃと当接しつつ回転させられる。
【００５７】
そのため、本実施の形態の現像ユニット４は、現像ローラ４２の回転性能を維持しつつ、現像ユニット４からの現像剤の洩れを容易にかつ確実に防止することができる。また、延出部６４によって隙間部６１ｂを閉鎖することができるため、現像剤の穂立ちによるシール効果の低下に関わらず、良好に現像剤の漏洩を防止できる。
【００５８】
＜３．変形例＞
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく様々な変形が可能である。
【００５９】
本実施の形態において、感光ドラム２１およびトナーは負に帯電させられ、転写ローラ８１は正に帯電させられるものとして説明したが、これに限定されるものでない。例えば、感光ドラム２１およびトナーは正に、転写ローラ８１は負に、それぞれ帯電させられても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態における画像形成装置のハードウェア構成の一例を示す正面断面図である。
【図２】現像ローラのハードウェア構成の一例を示す上面断面図である。
【図３】現像ローラ付近のハードウェア構成の一例を示す上面図である。
【図４】図３の現像ローラ付近についてＶ１−Ｖ１線から見た断面の一例を示す図である。
【図５】図３の現像ローラ付近についてＶ２−Ｖ２線から見た断面の一例を示す図である。
【図６】現像ローラ付近のハードウェア構成の一例を示す斜視図である。
【図７】現像ローラの外周面に付着するキャリアの付着状況を説明するための図である。
【図８】現像ローラの長手方向端部付近の側面断面図である。
【図９】現像ローラ付近のハードウェア構成の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  画像形成装置
２  画像形成ユニット
３  露光ユニット
４  現像ユニット
５  定着ユニット
２１  感光ドラム
２２  帯電部
４２  現像ローラ
４３  ハウジング
４３ａ  内壁
６１  ブレード
６１ａ、６２ａ  開口部
６１ｂ  隙間部
６１ｃ  現像剤搬送空間
６２  ブラケット
６３  シール部材
６３ａ  弾性部材
６３ｂ  摺動部材
６３ｃ  摺動面
６４  延出部
６５  スリーブ筒
６５ａ  外周面
６６  マグネットローラ
７５  キャリア
８１  転写ローラ
【図１】
2007065531.tif 000003
【図２】
2007065531.tif 000004
【図３】
2007065531.tif 000005
【図４】
2007065531.tif 000006
【図５】
2007065531.tif 000007
【図６】
2007065531.tif 000008
【図７】
2007065531.tif 000009
【図８】
2007065531.tif 000010
【図９】
2007065531.tif 000011