(57)【要約】【課題】  インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置の構成に関して、部品点数及び製造コストを下げつつ、信頼性の高い記録を行うことを可能とする。【解決手段】  インクジェット記録ヘッド上に、配線基板と、実装基板と、インクジェット記録装置に接続するためのフラットケーブルが、ハンダ付けで構成されたインクジェット記録ヘッドが組み込まれたインクジェット記録装置において、配線基板の配線の途中に試験用端子を設け、インクジェット記録ヘッド上に実装基板やフラットケーブルが組み上がっていない状態で印字検査を行うことで、印字不良時の損失が少なくなる。【選択図】  図１
2007296708.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子および電極を有し、該電極を介して前記エネルギー発生素子に電気信号が供給されることによってエネルギーを発生する記録素子基板と、
電気信号入力端子と電気信号出力端子を有し、該電気信号出力端子と前記記録素子基板の前記電極とが接続することにより前記エネルギー発生素子に電気信号を供給する配線基板と、
前記記録素子基板におけるエネルギーの発生を制御するための信号がインクジェット記録装置より入力される外部入力端子と、前記配線基板の電気信号入力端子に接続される出力端子と、少なくともひとつの電気実装部品とを備え、前記配線基板を介して前記記録素子基板と電気的に接続される実装基板と、
を有するインクジェット記録ヘッドに於いて、
前記配線基板には前記電気信号入力端子と前記電気信号出力端子の配線途中に外部との接続が可能な第３の端子を有することを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
前記配線基板上の前記第３の端子は千鳥配列である
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記配線基板上において、前記第３の端子の幅ｂ１は前記電気信号入力端子のそれｂ２よりも大きい（ｂ１＞ｂ２）
ことを特徴とする請求項１及び２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
前記配線基板において、前記第３の端子の配列方向のピッチＰ１は前記電気信号入力端子のそれＰ２よりも大きい（Ｐ１＞Ｐ２）
ことを特徴とする請求項１〜３に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
前記実装基板上の出力端子と前記配線基板上の電気信号入力端子はハンダ付けされている
ことを特徴とする請求項１〜４に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項６】
前記第３の端子上には、周囲との遮断を行う封止部材を備えている
ことを特徴とする請求項１〜５に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項７】
前記実装基板上の出力端子と前記配線基板上の電気信号入力端子とのハンダ付け部上には、周囲との遮断を行う封止部材を備えている
ことを特徴とする請求項１〜６に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項８】
前記配線基板はＴＡＢ（Tape Automated Bonding）テープである
ことを特徴とする請求項１〜６に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項９】
前記配線基板はフレキシブルプリントケーブルである
ことを特徴とする請求項１〜６に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項１０】
前記実装基板上には、インクジェット記録装置との電気的接続のためのフラットケーブルがハンダ付けされている
ことを特徴とする請求項１〜９に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項１１】
前記実装基板は、インクジェット記録装置との電気的接続が可能な形状のフレキシブルプリントケーブルである
ことを特徴とする請求項１〜９に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項１２】
インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子および電極を有し、該電極を介して前記エネルギー発生素子に電気信号が供給されることによってエネルギーを発生する記録素子基板と、
電気信号入力端子と電気信号出力端子、該電気信号入力端子と該電気信号出力端子の配線途中にあり外部との接続が可能な第３の端子を有し、前記電気信号出力端子と前記記録素子基板の前記電極とが接続することにより前記エネルギー発生素子に電気信号を供給する配線基板とを用意し、
前記第３の端子を用いて印字検査を行う工程を経た後、
前記記録素子基板におけるエネルギーの発生を制御するための信号がインクジェット記録装置より入力される外部入力端子と、前記配線基板の電気信号入力端子に接続される出力端子と、少なくともひとつの電気実装部品とを備え、前記記録素子基板と電気的に接続される実装基板を用意する、
ことを特徴とするインクジェット記録ヘッドの製造方法。
【請求項１３】
インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子および電極を有し、該電極を介して前記エネルギー発生素子に電気信号が供給されることによってエネルギーを発生する記録素子基板と、
電気信号入力端子と電気信号出力端子を有し、該電気信号出力端子と前記記録素子基板の前記電極とが接続することにより前記エネルギー発生素子に電気信号を供給するための配線基板と、
前記記録素子基板におけるエネルギーの発生を制御するための信号がインクジェット記録装置より入力される外部入力端子と、前記配線基板の電気信号入力端子に接続される出力端子と、少なくともひとつの電気実装部品とを備え、前記記録素子基板と電気的に接続される実装基板と、
を有するインクジェット記録ヘッドを組み込み、記録媒体にインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置に於いて、
前記インクジェット記録ヘッドは、
前記フィルム状配線基板には前記電気信号入力端子と前記電気信号出力端子の配線途中に外部との接続が可能な第３の端子を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置、該記録装置において用いられる記録へドおよび該記録ヘッドの製造方法に関し、詳しくは記録ヘッドにおける電気実装の構成に関する。
【０００２】
なお、本発明は、一般的なプリント装置のほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリント部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置に適用することができる。
【背景技術】
【０００３】
インクジェット記録方式は、記録ヘッドのインク吐出口から記録紙に対してインクを吐出することにより記録を行う、いわゆるノンインパクト記録方式のものである。そして、この方式を採用するインクジェット記録装置は、種々の記録媒体に記録でき、高速記録が可能である。さらには記録時の騒音が少ない等、種々の利点を有し、プリンタ、ワードプロセッサ、ファクシミリ、複写機等における記録機構として広く用いられている。このようなインクジェット記録装置は、インクを吐出する記録ヘッドとこれにインクを供給するためのインク供給系を備えるのが一般的である。
【０００４】
（インクジェット記録ヘッド）
インクジェット方式の代表的なものとしては、電気熱変換素子を用いたものがある。この方式は、記録ヘッドにおけるインク吐出口近傍のインク路に電気熱変換素子を設け、これに記録信号に応じた電気パルスを印加することによって生ずる熱エネルギーを利用してインクに気泡を生じさせ、この気泡の圧力によってインク吐出口からインクを吐出する。そして、この吐出インクが記録紙等の記録媒体に着弾してインクドットを形成しこれによって記録が行われる。
【０００５】
なお、記録ヘッドの基本的構造として、エネルギー発生素子としての例えば電気熱変換素子が配設された基板にたして平行にインクを吐出させる、エッジシュータタイプと、上記基板に対して垂直にインクを吐出させる、サイドシュータタイプとがある。
【０００６】
図１０は、上述したインクジェット記録ヘッドの一形態の主要部をなす記録素子基板を示す図であり、同図(a)は、記録素子基板を吐出口面側から見た図であり、同図(b)は、記録素子基板の裏側を示す図である。
【０００７】
記録素子基板１は、概略、オリフィスプレート２と基板３との二層構造を有し、基板３には各インク路を区画するための隔壁(不図示)、各インク路にインクを供給するための供給口３Ａ、さらには各インク路に対応した電気熱変換素子３Ｂが設けられている。一方、オリフィスプレート２には、各インク路に対応してインク吐出口２Ａが設けられている。これらの基板３とオリフィスプレート２が接合することにより、記録素子基板１が構成される。
【０００８】
記録素子基板１のオリフィスプレート２の表面における両端には、装置本体側から記録信号等の電気信号を入力するための電極４が形成されている。この電極は、メッキのパターニングや、ワイヤボンディングによるボール電極形成(スタッドバンプ)等の既存の技術を用いて形成することができる。この電極に対する電気信号の入力は、図１１(ａ)、(ｂ)に示す配線基板５によって可能となる。すなわち、配線基板５は、図１２、図１３にて後述されるように、その窓５Ａの部分に上述の記録素子基板１が覗くように配設され、その際、記録素子基板１の電極４と図１４に示す配線基板５の電極端子２０ａ、２０ｂ、２０ｃとが異方性導電接着剤７によって接合し、これにより電気信号の入出力が可能となる。
【０００９】
図１２は、上述した記録素子基板と配線基板を用いた一従来例にかかる記録ヘッドの組み立て構造を示す分解斜視図であり、図１３は、その組み立て完成後を示す斜視図である。これらの図に示す記録ヘッドは、３つの上記記録素子基板を有するものである。
【００１０】
図１２に示すように、それぞれの記録素子基板１ａ、１ｂ、１ｃは、支持部材９の供給口８ａ、８ｂ、８ｃが設けられた部位に対応して、それらを覆うようにそれぞれ接着樹脂１０によって接着固定される。また、配線基板５は、記録素子基板１ａ、１ｂ、１ｃとそれぞれ対応する電極２０ａ、２０ｂ、２０ｃが電極端子4を介して異方性導電接着剤７により加熱圧着によって接続される。これとともに、配線基板５は、接着樹脂１１によって支持部材９に接着固定される。さらに、図１３に示すように、支持部材９の側面には、配線基板５に対する電気信号の供給を行う配線統合基板１２が接着固定される。この配線統合基板にはコンタクトパッド３０があり、インクジェット記録ヘッドをインクジェット記録装置のキャリッジに搭載されたとき、キャリッジ上に設けられたキャリッジ配線基板とコンタクトパッド３０を介して接続することにより、装置本体からインクジェット記録ヘッドへの電気信号の供給が可能となる。
【００１１】
なお、上記従来例と同様のインクジェット記録ヘッドやその組み立て方法については、特開平１０−４４４１８号公報や特開２００１−１３８５２０に記載されている。
【００１２】
上述した記録ヘッドの組み立てにおいて、記録ヘッドにおける主に電気配線部分を、インクなどから保護するため、封止剤を用いた封止が行われる。図１３および図１４に示すように、記録素子基板１ａ、１ｂ、１ｃの隙間及び周囲、すなわち、各記録素子基板の外周部の外側には、それぞれ封止樹脂１３が充填される。また、配線基板５と記録素子基板の電気的接続部周囲には封止樹脂１４が充填される。これにより、配線基板５の開口の周囲部や、配線基板の電極端子(図１１参照)を封止し、インク吐出に伴って飛散する微小インク滴や記録紙から跳ね返ったインク滴などがこれらに接触することを防止してインクによる腐食等を防止している。
【００１３】
このように組み立てられたインクジェット記録ヘッドは、電気的検査を受けた後インクジェット記録装置に搭載され印字検査を受け、良品が出荷されることになる。
【００１４】
（インクジェット記録装置）
従来のインクジェット記録装置である一般的なインクジェットプリンターを、図７の斜視図に示す。装置本体Ｍ１０００、給送部Ｍ３０２２、排出トレイＭ１００４から構成される。さらに、装置本体の内部は、図８に示すように、シャーシＭ３０１９と各記録動作機構から構成されており、記録位置に搬送された記録シートに所望の記録を行う不図示のインクジェット記録ヘッドＨ１０００（図１３参照）がキャリッジＭ４００１にヘッドセットレバーＭ４００７にて着脱可能に搭載される。キャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１には以下で説明するキャリッジ基板Ｅ００１３があり、キャリッジ基板Ｅ００１３には図示されないエンコーダセンサＥ０００４、コンデンサＥ００３２、ピンコネクタＥ００３３等が実装されており、インクジェット記録ヘッドＨ１０００が搭載時はインクジェット記録ヘッドＨ１０００上のコンタクトパッド３０とピンコネクタＥ００３３が接触し電気的結合を行なっている。
【００１５】
図９は従来のインクジェット記録装置の電気的回路構成を概略的に示す。電気的回路は、主にキャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣＢ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５等によって構成されている。ここで、前記電源ユニットは、メインＰＣＢ  Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ４００１（図２）に搭載されたプリント基板ユニットであり、ピンコネクタＥ００３３を通じて記録ヘッドとの信号の授受を行うインターフェースとして機能し、コンデンサＥ００３２を搭載しておりインクジェット記録ヘッドに安定な電源を供給する他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をコネクタＥ００３０で接続されたフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じて同じくコネクタＥ００３１で接続されたメインＰＣＢ  Ｅ００１４へと出力する。
【００１６】
さらに、メインＰＣＢはこの実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、カバーセンサＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリアルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ  Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有し、さらにＣＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＰＧモータＥ０００３と接続されてこれらの駆動を制御する他、インクエンドセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ  Ｅ００１２、電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有する。
【特許文献１】特開平１０−４４４１８号公報
【特許文献２】特開２００１−１３８５２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、上述した従来のインクジェット記録ヘッドの構成には、コストの点で以下のような問題がある。
【００１８】
すなわち、近年インクジェット記録ヘッドの性能は向上し、印字検査を通ったものはインクジェット記録装置の寿命まで交換の必要がないのに、未だ着脱機構は残っている。
【００１９】
また、インクジェット記録ヘッドには印字による検査が必須で、インクジェット記録装置に組み込んでから印字検査お行なうことも考えられるが、印字による検査で不良品となった場合の損失が大きくなってしまう。
【００２０】
本発明は、以上のような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置の構成において、部品点数及び製造コストを下げつつ、信頼性の高い記録を行うことを可能とするインクジェット記録装置、インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録ヘッドの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明は、上記課題を達成するために、インクジェット記録ヘッドを次のように構成したことを特徴とするものである。
【００２２】
すなわち、インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子および電極を有し、該電極を介して前記エネルギー発生素子に電気信号が供給されることによってエネルギーを発生する記録素子基板と、電気信号入力端子と電気信号出力端子を有し、該電気信号出力端子と前記記録素子基板の前記電極とが接続することにより前記エネルギー発生素子に電気信号を供給する配線基板と、前記記録素子基板におけるエネルギーの発生を制御するための信号がインクジェット記録装置より入力される外部入力端子と、前記配線基板の電気信号入力端子に接続される出力端子と、少なくともひとつの電気実装部品とを備え、前記配線基板を介して前記記録素子基板と電気的に接続される実装基板と、を有するインクジェット記録ヘッドに於いて、前記配線基板には前記電気信号入力端子と前記電気信号出力端子の配線途中に外部との接続が可能な第３の端子を有するものであり、
さらに、前記配線基板上の前記第３の端子は千鳥配列であり、前記配線基板上において、前記第３の端子の幅ｂ１は前記電気信号入力端子のそれｂ２よりも大きい（ｂ１＞ｂ２）く、前記配線基板において、前記第３の端子の配列方向のピッチＰ１は前記電気信号入力端子のそれＰ２よりも大きい（Ｐ１＞Ｐ２）もので、前記実装基板上の出力端子と前記配線基板上の電気信号入力端子はハンダ付けされており、前記第３の端子上には、周囲との遮断を行う封止部材を備えており、前記実装基板上の出力端子と前記配線基板上の電気信号入力端子とのハンダ付け部上には、周囲との遮断を行う封止部材を備えており、前記実装基板は、基板上にインクジェット記録装置との電気的接続のためのフラットケーブルがハンダ付けされているもの、もしくはインクジェット記録装置との電気的接続の腕を有する形状のフレキシブルプリントケーブルである。
【００２３】
また、上記課題を達成するために、インクジェット記録ヘッドを次のような工程で製造することを特徴とするものであり、
インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子および電極を有し、該電極を介して前記エネルギー発生素子に電気信号が供給されることによってエネルギーを発生する記録素子基板と、電気信号入力端子と電気信号出力端子、該電気信号入力端子と該電気信号出力端子の配線途中にあり外部との接続が可能な第３の端子を有し、前記電気信号出力端子と前記記録素子基板の前記電極とが接続することにより前記エネルギー発生素子に電気信号を供給する配線基板とを用意し、前記第３の端子を用いて印字検査を行う工程を経た後、前記記録素子基板におけるエネルギーの発生を制御するための信号がインクジェット記録装置より入力される外部入力端子と、前記配線基板の電気信号入力端子に接続される出力端子と、少なくともひとつの電気実装部品とを備え、前記記録素子基板と電気的に接続される実装基板を用意するものである。
【００２４】
さらに、上記課題を達成するために、インクジェット記録装置とヘッドを次のように構成したことを特徴とするもので、
インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子および電極を有し、該電極を介して前記エネルギー発生素子に電気信号が供給されることによってエネルギーを発生する記録素子基板と、電気信号入力端子と電気信号出力端子を有し、該電気信号出力端子と前記記録素子基板の前記電極とが接続することにより前記エネルギー発生素子に電気信号を供給するための配線基板と、前記記録素子基板におけるエネルギーの発生を制御するための信号がインクジェット記録装置より入力される外部入力端子と、前記配線基板の電気信号入力端子に接続される出力端子と、少なくともひとつの電気実装部品とを備え、前記記録素子基板と電気的に接続される実装基板と、
を有するインクジェット記録ヘッドを組み込み、記録媒体にインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置に於いて、前記インクジェット記録ヘッドは、前記配線基板には前記電気信号入力端子と前記電気信号出力端子の配線途中に外部との接続が可能な第３の端子を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、本発明によるインクジェット記録ヘッド及びその製造工程と、インクジェット記録装置の構成によれば、インクジェット記録ヘッドとインクジェット記録装置の両方で部品点数が減少すると共に、インクジェット記録ヘッドの印字検査不良品にかかる損失が減少するため、大きなコストダウン効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明のインクジェット記録ヘッドに係る実施形態の基本的構成及び作用を説明する。
【００２７】
（第１の実施例）
本実施例のインクジェット記録ヘッドは、電気信号に応じて膜沸騰をインクに対して生じせしめるための熱エネルギーを生成する電気熱変換体を用いて記録を行うバブルジェット（登録商標）方式のサイドシューター型とされるインクジェト記録ヘッドである。
【００２８】
記録素子基板１は図１０で示した従来例と同じもので、オリフィスプレート２の表面における両端には、装置本体側から記録信号等の電気信号を入力するための電極４が形成されている。この電極は、メッキのパターニングや、ワイヤボンディングによるボール電極形成(スタッドバンプ)等の既存の技術を用いて形成することができる。この電極に対する電気信号の入力が、図２(ａ)、(ｂ)に示すＴＡＢテープもしくはフレキシブルプリントケーブルの配線基板１５によって可能となる。すなわち、配線基板１５は、その窓１５Ａの部分に上述の記録素子基板１が覗くように配設され、その際、記録素子基板１の電極４と配線基板１５の電極端子２０とが異方性導電接着剤７によって接合し、これにより電気信号の入出力が可能となる。また、配線基板１５には電極端子２０と入力端子２２をつなぐ配線の途中に検査端子２３を有する。入力端子２２は、端子幅が０.２ｍｍでハンダ付けが可能な０.５ｍｍピッチで一列に並んでおり、検査端子２３は、φ０.８ｍｍの開口を有しており汎用のコンタクトピンが使える１.５ｍｍピッチで、しかも端子寸法が大きく取れるよう４列の千鳥配置で並んでいる。
【００２９】
図１は、上述した記録素子基板１と配線基板１５を用いた本発明の第１の実施例のインクジェット記録ヘッドを示す。配線基板１５は電気信号の入力端子２２部が実装基板Ｅ００３４にハンダ付けされておりここから電気信号の入力が行なわれる。実装基板Ｅ００３４上にはエンコーダセンサＥ０００４、コンデンサＥ００３２等が実装されており、またインクジェット記録装置との電気的接続のためのフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２がハンダ付けされている。記録素子基板１ａ、１ｂ、１ｃの隙間及び周囲、すなわち、各記録素子基板の外周部の外側には、それぞれ封止樹脂１３が充填され、配線基板５と記録素子基板の電気的接続部周囲には封止樹脂１４が充填される。また、検査端子２３及び配線基板１５と実装基板Ｅ００３４のハンダ付け部上には封止樹脂１６がある。これにより、フィルム状配線基板５の開口の周囲部や、フィルム状配線基板の電極端子、及び電気的接続部を封止し、インク吐出に伴って飛散する微小インク滴や記録紙から跳ね返ったインク滴などがこれらに接触することを防止してインクによる腐食等を防止している。
【００３０】
図３は、本実施例における組み立て工程途中のインクジェット記録ヘッドを示しており、実装基板Ｅ００３４がない状態である。本実施例の組み立て工程では、インクジェット記録ヘッドの印字検査はこの段階で行なう。特殊な検査用インクジェット記録装置を用いて配線基板１５上の検査端子２３と接続して通常の出検印字を行なうものである。このような検査工程を経た良品のインクジェット記録ヘッドは、その後、実装基板Ｅ００３４等組み込まれ図１に示す最終形態に仕上がる。
【００３１】
このように組み立てられたインクジェット記録ヘッドは、インクジェット記録装置に組み込まれ出荷されることになる。本発明でのインクジェット記録ヘッドは、インクジェット記録装置にビス止め等で組み込まれる事により使用されるので、ユーザーが着脱することは出来ない。
【００３２】
図４にインクジェット記録ヘッドが組み込まれたインクジェット記録装置の電気的回路構成を概略的に示す。主には、インクジェット記録ヘッド上の実装基板（ＨＰＣＢ）Ｅ００３４、メインＰＣＢ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニットＥ００１５等によって構成されている。ここで、前記電源ユニットは、メインＰＣＢ  Ｅ００１４と接続され、各種駆動電源を供給するものとなっている。また、実装基板Ｅ００３４は、フィルム状配線基板１５を通して記録素子基板１との信号の授受を行う重要なもので、インクジェット記録ヘッドに安定な電源を供給するためのコンデンサＥ００３２やエンコーダセンサＥ０００４等を搭載しており、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダセンサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をハンダ付けで接続されたフレキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２を通じてコネクタＥ００３１で接続されたメインＰＣＢ  Ｅ００１４へと出力する。
【００３３】
さらに、メインＰＣＢはこの実施形態におけるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプリント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセンサ）Ｅ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、カバーセンサＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリアルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、ＬＥＤ  Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有し、さらにＣＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＰＧモータＥ０００３と接続されてこれらの駆動を制御する他、インクエンドセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ  Ｅ００１２、電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有する。
【００３４】
（第２の実施例）
図５は、上述した記録素子基板１と配線基板１５を用いた本発明の第２の実施例のインクジェット記録ヘッドを示す。第１の実施例との大きな相違は、インクジェット記録装置との接続が可能なフレキシブルプリントケーブルＥ００３４に配線基板１５の電気信号の入力端子２２部がハンダ付けされておりここから電気信号の入力が行なわれる。このフレキシブルプリントケーブルＥ００３４上にはエンコーダセンサＥ０００４、コンデンサＥ００３２等が実装されている。
【００３５】
図６は本発明の第２の実施例のインクジェット記録ヘッドが組み込まれたインクジェット記録装置の電気的回路構成を概略的に示したものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録ヘッドの外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示す配線基板を示す。
【図３】本発明の第１及び第２の実施形態におけるインクジェット記録ヘッドの印字検査時の状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態におけるインクジェット記録装置の電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図５】本発明の第２の実施形態におけるインクジェット記録ヘッドの外観を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態におけるインクジェット記録装置の電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図７】インクジェット記録装置の概観図である。
【図８】従来のインクジェット記録装置の内部の概略を示す。
【図９】従来のインクジェット記録装置における電気的回路の全体構成を概略的に示すブロック図である。
【図１０】記録素子基板のそれぞれ表面および裏面を示す図である。
【図１１】従来例のインクジェット記録ヘッドで用いられる配線基板のそれぞれ表面、裏面を示す平面図である。
【図１２】上記従来例のインクジェット記録ヘッドの組み立て完成後を示す斜視図である。
【図１３】上記従来例のインクジェット記録ヘッドの組み立てを示す分解斜視図である。
【図１４】従来例のインクジェット記録ヘッドで用いられる配線基板の開口部の拡大図。
【符号の説明】
【００３７】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ  記録素子基板
２  オリフィスプレート
２Ａ  吐出口
３  基板
３Ａ、８、８ａ、８ｂ、８ｃ  供給口
４、４ａ、４ｂ  電極
５、１５  配線基板
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ  電極端子
７  異方性導電接着剤
９  支持部材
１２  配線統合基板
１３、１４  封止樹脂
Ｍ１０００  装置本体
Ｍ１００１  下ケース
Ｍ１００４  排出トレイ
Ｍ３０１９  シャーシ
Ｍ３０２２  自動給送部
Ｍ４００１  キャリッジ
Ｍ４００７  ヘッドセットレバー
Ｍ４０２１  キャリッジ軸
Ｅ０００１  キャリッジモータ
Ｅ０００２  ＬＦモータ
Ｅ０００３  ＰＧモータ
Ｅ０００４  エンコーダセンサ
Ｅ０００５  エンコーダスケール
Ｅ０００６  インクエンドセンサ
Ｅ０００７  ＰＥセンサ
Ｅ０００８  ＧＡＰセンサ（紙間センサ）
Ｅ０００９  ＡＳＦセンサ
Ｅ００１０  ＰＧセンサ
Ｅ００１２  ＣＲＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）
Ｅ００１３  キャリッジ基板
Ｅ００１４  メイン基板
Ｅ００１５  電源ユニット
Ｅ００１６  パラレルＩ／Ｆ
Ｅ００１７  シリアルＩ／Ｆ
Ｅ００１８  電源キー
Ｅ００１９  リジュームキー
Ｅ００２０  ＬＥＤ
Ｅ００２１  ブザー
Ｅ００２２  カバーセンサ
Ｅ００３０、Ｅ００３１  コネクタ
Ｅ００３２  コンデンサ
Ｅ００３３  コンタクトピン
Ｅ００３４  実装基板
Ｅ００３５  フレキシブルプリントケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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