(57)【要約】【課題】長期間使用しても、簡易且つ偏りなく粒子を基板から剥離移動させることができる画像表示媒体、及びそれを備える画像表示装置を提供すること。【解決手段】例えば、複数の走査電極１６が形成された表示基板２０と、走査電極１６と直交するように対向して配置されたデータ電極２２が形成された背面基板２６と、基板間に封入された正に帯電された黒色粒子２８及び負に帯電された白色粒子３０（移動粒子）と、基板間を複数のセル３２に仕切る間隙部材３４と、で構成された画像表示媒体１２を有し、加えて、画像表示媒体１２の基板間に電界を形成するための電圧印加部３６を有している。そして、画像表示媒体１２のセル３２内部（基板間）における背面基板２６側には、シート部材３８がセル３２における背面基板２６に非接着で配設されている。このように画像表示装置を構成し、基板間に電界を形成することで、シート部材３８の非接着領域３８Ｂを動かす。【選択図】図３
2007206486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも透光性を有する表示基板と、
前記表示基板と間隙をもって対向する背面基板と、
前記表示基板と前記背面基板との間に封入され、当該基板間に形成された電界に応じて当該基板間を移動する少なくとも１種の移動粒子と、
前記表示基板と前記背面基板との間に、少なくとも１方の基板と少なくとも１部が非接着で配設されるシート部材であって、当該基板間に形成された電界に応じて非接着領域が動く絶縁性又は半導電性のシート部材と、
を具備することを特徴とする画像表示媒体。
【請求項２】
前記表示基板と前記背面基板との間を前記複数のセルに仕切る間隙部材をさらに具備し、
且つ前記シート部材は、前記表面基板と前記間隙部材との間の少なくとも１部で接着され、それ以外の領域が非接着で配設されることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
【請求項３】
前記シート部材は、その厚みが５μｍ〜５０μｍであることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
【請求項４】
前記移動粒子は、正に帯電した第１着色粒子と、負に帯電した第２着色粒子と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像表示媒体と、
前記表示基板側に配設される第１の電極と
前記背面基板側に配設される第２の電極と、
前記第１の電極と前記第２の電極と間に電圧を印加して、前記基板間に電界を形成する電圧印加手段と、
を具備することを特徴とする画像表示装置。
【請求項６】
前記電圧印加手段は、前記第１の電極と前記第２の電極と間に、前記シート部材の非接着領域を動かすため交番電圧を印加することを特徴とする請求項５に記載の画像表示装置。
【請求項７】
前記電圧印加手段は、表示の初期化駆動をするための交番電圧と、前記シート部材の非接着領域を動かすため交番電圧と、を重畳して印加することを特徴とする請求項５に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示媒体、及びそれを備える画像表示装置に係り、より詳しくは、画像表示媒体の表示基板と背面基板との間に封入された帯電粒子を電界によって移動させることで、繰り返し画像表示を行う画像表示媒体、及び当該画像表示媒体に繰り返し画像表示を行う画像表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、メモリー性を有し繰り返し書き換えが可能な画像表示媒体として、着色粒子を用いた画像表示媒体が知られている。このような画像表示媒体は、例えば一対の基板と、印加された電界により基板間を移動可能に基板間に封入されると共に、色及び帯電特性が異なる複数種類の粒子群と、を含んで構成される。また、基板間には、粒子が基板内の一部の領域に偏るのを防ぐため等の理由により、基板間を複数のセルに仕切るための間隙部材が設けられる。
【０００３】
このような画像表示媒体では、画像に応じた電圧を一対の基板間に印加することにより粒子を移動させ、異なる色の粒子のコントラストとして画像を表示させる。なお、電圧の印加を停止した後も、ファンデルワース力や鏡像力によって粒子は基板に付着したままとなり、画像表示は維持される。
【０００４】
一方、画像を表示したあと，その状態で長時間放置すると，印加電圧に対する粒子の応答性が低下し，再度画像を書き換えるときに粒子が全く動かないセルが発生する．これに対し，振動子を付加して基板に機械的な振動を加えることで粒子を基板から剥離移動させやすくする方法が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
しかしながら振動子を付与する方法では，振動子からの距離によってその効果の偏りが発生することや，振動子の分だけ表示媒体の厚みが厚くなること、また、振動子及びその駆動装置のコストや製造コストの増加が問題になる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２５８６１８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明は、上記諸問題に鑑み、長期間使用しても、簡易且つ偏りなく粒子を基板から剥離移動させることができる画像表示媒体、及びそれを備える画像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、以下の手段により解決される。即ち、
本発明の画像表示媒体は、
少なくとも透光性を有する表示基板と、
前記表示基板と間隙をもって対向する背面基板と、
前記表示基板と前記背面基板との間に封入され、当該基板間に形成された電界に応じて当該基板間を移動する少なくとも１種の移動粒子と、
前記表示基板と前記背面基板との間に、少なくとも１部が基板と非接着で配設されるシート部材であって、当該基板間に形成された電界に応じて非接着領域が動く絶縁性又は半導電性のシート部材と、
を具備することを特徴としている。
【０００９】
本発明の画像表示媒体は、基板間に配設されたシート部材が、基板間に形成された電界に応じて動くことで、移動粒子がシート部材上から剥離しやすい状態を形成し、例えば、初期化駆動（画像の書換え時）に移動粒子が駆動しない状態（例えば、セルに区分けした場合、そのようなセルが発生する）ことを防止することができる。ここで、シート部材は動く、あるいは振動すればよい。従って、振動子が不要で構成が簡単になり，コストの増加がなく、また、シート部材の非接着領域が動くことで、振動の効果が偏ることもない。なお、基板間が間隙部材により複数のセルに区分けされている場合、各セル内のシート部材の非接着領域が各セル内の少なくとも一部に存在する。
【００１０】
本発明の画像表示媒体において、前記表示基板と前記背面基板との間を前記複数のセルに仕切る間隙部材をさらに具備し、且つ前記シート部材は、前記表面基板と前記間隙部材との間の少なくとも１部で接着され、それ以外の領域が非接着で配設されることができる。一方、前記シート部材は、前記背面基板と前記間隙部材との間の少なくとも１部で接着され、それ以外の領域が非接着で配設されてもよい。無論、双方であってもよい。
【００１１】
本発明の画像表示媒体において、前記シート部材は、その厚みが５μｍ〜５０μｍであることが好ましい。
【００１２】
本発明の画像表示媒体において、前記移動粒子は、正に帯電した第１着色粒子と、負に帯電した第２着色粒子と、を含むことがよい。
【００１３】
一方、本発明の画像表示装置は、
上記本発明の画像表示媒体と、
前記表示基板側に配設される第１の電極と
前記背面基板側に配設される第２の電極と、
前記第１の電極と前記第２の電極と間に電圧を印加して、前記基板間に電界を形成する電圧印加手段と、
を具備することを特徴としている。
【００１４】
本発明の画像表示装置では、上記本発明の画像表示媒体で説明したように、振動子が不要で構成が簡単になり，コストの増加がなく、また、表示領域全面に配されたシートの非接着領域が動くことで、振動の効果が偏ることもない。
【００１５】
本発明の画像表示装置において、前記電圧印加手段は、前記第１の電極と前記第２の電極と間に、前記シート部材の非接着領域を振動かすための交番電圧を印加することがよい。シート部材は、直流電圧を印加することで動いて移動粒子をシート部材上から剥離移動させることができるが、交番電圧を印加して振動したほうが、より効果的に移動粒子をシート部材上から剥離移動させることができる。なお、シート部材が配されていない側の基板上にある移動粒子は、シート部材上から剥離移動した粒子の衝突によって移動を開始することができる。
【００１６】
本発明の画像表示装置において、前記電圧印加手段は、表示の初期化駆動をするための交番電圧と、前記シート部材の非接着領域を動かすための交番電圧と、を重畳して印加することがよい。シート部材を振動させる交番電圧の適当な周波数は、使用する材料やフィルム厚み等によって異なるが，シート部材振動交番電圧の周波数と表示の初期化駆動の交番電圧の周波数が同等であれば両者を同時に行うことができ、効率的であるが、両者の周波数が異なる場合でも、両者の交番電圧を重畳することで両者を同時に行うことができ、より効果的である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、長期間使用しても、簡易且つ偏りなく粒子を基板から剥離移動させることができる画像表示媒体、及びそれを備える画像表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明について図面を参照しつつ説明する。なお、実質的に同一の機能を有する部材には、全図面通して同じ符合を付与し、重複する説明は省略する場合がある。
【００１９】
図１は、実施形態に係る画像表示装置を示す概略構成図である。図２は、実施形態に係る画像表示装置における電極の配置及び間隙部材の形状を示す平面図である。図３は、実施形態に係る画像表示装置におけるシート部材が動く（振動する）様子を示す概念図である。図４は、実施形態に係る画像表示装置におけるシート部材の接着領域を示す概念図である。図５は、実施形態に係る画像表示装置におけるシート部材の接着領域の他の例を示す概念図である。
【００２０】
実施形態に係る画像表示装置１０は、図１に示すように、透明な基板１４上にライン状の複数の透明の走査電極１６（第１の電極）及び絶縁層１８が形成された表示基板２０と、走査電極１６と直交するように対向して配置されたライン状のデータ電極２２（第２の電極）が基板２４上に形成された背面基板２６と、基板間に封入された正に帯電された黒色粒子２８（移動粒子）及び負に帯電された白色粒子３０（移動粒子）と、基板間を図２に示すように複数のセル３２に仕切る間隙部材３４と、で構成された画像表示媒体１２を有している。加えて、画像表示媒体１２の基板間に電界を形成する、即ち、走査電極１６とデータ電極２２との間に電圧を印加するための電圧印加部３６を有している。
【００２１】
なお、図１に示す画像表示媒体１２は、図２のセル２個分のＡ−Ａ断面図である。また、図２では、間隙部材３４を明確に図示するために黒で示したが、特に黒に限定されるものではない。例えば、白黒表示媒体の場合は、白や黒やグレーなどの無彩色であることが好ましい。カラー表示媒体の場合は、間隙部材３の色は、ブラックマトリクス効果のある黒や，カラーバランス的に好ましい色を選択することが望ましい。また、間隙部材３４を透明部材で構成する場合は，背面基板２６の色が透けるため、背面基板２６の間隙部材３４形成部の色を無彩色とすることが好ましい。
【００２２】
そして、画像表示媒体１２のセル３２内部（基板間）における背面基板２６側には、シート部材３８がセル３２における背面基板２６に非接着で配設されている。
【００２３】
シート部材３８は、図４に示すように、背面基板２６と間隙部材３４とで挟持され、挟持領域全体が接着領域３８Ａとなるように接着されている。なお、接着領域３８Ａは、これに限られず、図５に示すように、挟持領域全体に対して、例えばセル３２の四隅のみ（間隙部材３４の交差点）を接着領域３８Ａとするポイント接着としてもよい。このようにして、シート部材３８は、セル３２における背面基板２６に非接着となるように画像表示媒体１２に接着・固定されて配設されている。このように、接着・固定化することで、各セル３２には必ずシート部材３８の非接着領域が存在することとなる。ここで、３８Ｂはシート部材３８の非接着領域を示す。なお、図４及び図５では、簡略化して２×２セルの場合を示している。
【００２４】
ここで、シート部材３８は、絶縁性又は半導電性のシート部材が適用される。シート部材３８を絶縁性シート部材で構成した場合は、基板間に電界が形成されたとき、シート部材３８が電界下で分極することで、シート部材自体が電界の作用を受け，図３に示すように、シート部材３８が動く（例えば基板の厚み方向に動く）。
【００２５】
また、シート部材３８を半導電性シート部材で構成した場合は、シート自体の分極に加え、電極からの電荷注入による作用力も加わるため，より動きやすいが、抵抗が小さすぎると画像状に形成した電界がぼけてしまうため、比較的高い抵抗を有する必要がある。なお、図３では、移動粒子（黒色粒子２８及び白色粒子３０）は省略している。
【００２６】
以上から、絶縁性又は半導電性のシート部材とは、例えば体積抵抗率１０10Ω・ｃｍ以上、より好ましくは体積抵抗率１０12Ω・ｃｍ以上のシート部材であることを示す。
【００２７】
なお、シート部材３８に付着した移動粒子が電界の作用を受けることでも、シート部材３８が動くと考えられるが、上記作用力と比べどちらが支配的かは不明である。
【００２８】
また、シート部材３８は、各セル３２の少なくとも一部が基板と非接着されていればよい．各セル３２内の一部でも非接着領域３８Ｂが存在すれば、その領域が動き、その領域の移動粒子が剥離移動を開始し，移動を開始した粒子がその他の領域の移動粒子に衝突することで、その他の領域の移動粒子を剥離移動開始させることができる。
【００２９】
この体積抵抗率の測定は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１（１９９５）に準じて、円形電極（三菱油化（株）製ハイレスターＩＰのＨＲプローブ：円柱状電極部の外系Φ１６ｍｍ、リング状電極部の内径Φ３０ｍｍ、外径Φ４０ｍｍ）を用い、電圧１００Ｖ印加し、３０秒後の電流値を求め算出した。
【００３０】
シート部材３８の厚みとしては、５μｍ〜５０μｍであることが好ましく、より好ましくは５μｍ〜２０μｍである。厚みが５μｍ以下だと，繰返し駆動時の耐久性（シートの破断）、製造時の歩留まり低下（皺の発生やシートの破断等）が顕著になることがある。一方、厚みが５０μｍ以上だと，シートの剛性が高くなって振動し難くなる結果、性能改善効果が低下することがあり、また、基板間距離がシート厚み分大きくなるため、必要な駆動電圧が大きくなり、逆に表示性能が低下することがある。
【００３１】
シート部材３８の構成材料としては、例えば、ポリカーボネートやポリエチレン等の絶縁性樹脂フィルムが使用できる。また，これらの樹脂にアルミナやカーボン等の微粉末を所望量含有させて抵抗を調整した半導電性樹脂フィルムを使用することができる。なお、表示基板側にシートを保持させる場合は，シートが透明である必要がある。
【００３２】
シート部材３８は、使用する移動粒子の特性に合わせて選択されることがよい。具体的には、例えば、移動粒子として、特開２００１−３１２２５号公報に記載のもの［特には、アミノプロピルトリメトキシシラン処理したアエロジルＡ１３０微粉末を、重量比１００対０．２の割合で混合した体積平均一次粒径１０μｍのカーボン含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状黒色粒子（積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−ブラック）と、イソプロピルトリメトキシシラン処理したチタニアの微粉末を、重量比１００対０．１の割合で混合した体積平均一次粒径１０μｍの酸化チタン含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状白色粒子（積水化成品工業（株）製テクポリマーＭＢＸ−ホワイト）：（黒色粒子と白色粒子とを重量比３対５の割合で混合して使用し、互いの摩擦によって黒色粒子は正に、白色粒子は負に帯電）］を適用した場合、シート部材３８としてポリカーボネートフィルムを適用することが好ましい。
【００３３】
ここで、本実施形態では、シート部材３８として、厚み１０μｍ、体積抵抗率１０16Ω・ｃｍ、ポリカーボネート材料で構成されたシート部材を適用している。
【００３４】
複数のライン状の走査電極１６は、図２に示すように、上下方向（走査方向Ｓ）に並置されると共に、図２において左右方向に並置された複数のライン状のデータ電極２２と直交するように対峙して配置される。各走査電極１６と各データ電極２２との交差位置が画素を構成する。なお、各電極は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）電極で構成される。
【００３５】
間隙部材３４は、１本以上の走査電極１６及び１本以上のデータ電極２２を含み、走査方向Ｓと直交する方向を長手方向とする長方形状のセル３２が複数個形成されるようなマス目状の形状とされている。図２では、一例として各セル３２内に走査電極１６が１本、データ電極２２が６本ずつ配置された構成、すなわち１セル当たり１×６画素の構成としているが、これに限られるものではない。
【００３６】
図１、２においては、説明の簡略化のために８行×１２列の単純マトリックス構造の電極配置としているが、実際には、画像表示に必要な画素数に対応した本数の電極が各基板に形成されることはいうまでもない。すなわち、ｍ行×ｎ列分の画素が必要であれば、ｍ本の走査電極１６が基板１４上に形成され、ｎ本のデータ電極２２が基板２４上に形成される。
【００３７】
また、本実施の形態では、表示基板側に走査電極１６が、背面基板側にデータ電極２２が設けられた構成としているが、これとは逆に、表示基板側にデータ電極２２が、背面基板側に走査電極１６が形成された構成としてもよい。
【００３８】
また、走査電極１６及びデータ電極２２は、表示基板２０と背面基板２６とが対向する側の面ではなく、これと反対側の面にそれぞれ形成されていてもよく、表示基板２０及び背面基板２６の外側に別個独立にそれぞれ配置されていてもよい。また、電極を画像表示媒体と別個独立に設ける場合には、基板を誘電性を有する部材で構成することにより、基板間に電界を形成させることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、黒色粒子２８が正に帯電し、白色粒子３０が負に帯電された構成としているが、黒色粒子２８が負に帯電し、白色粒子３０が正に帯電された構成でもよい。また、粒子の色もこれに限られるわけではない。各粒子は、例えば絶縁性粒子や導電性粒子等を用いることができる。
【００４０】
なお、画像表示媒体１２を構成する各部材は、例えば特開２００１−３１２２５号公報に記載されたものを用いることができる。
【００４１】
このような構成の画像表示装置では、電圧印加部３６を制御することにより、シート部材駆動、初期化駆動、表示駆動を繰り返し行うことで、画像の表示・消去が行われる。
【００４２】
シート部材駆動は、初期化駆動に先立って、シート部材３８の非接着領域３８Ｂを動かし、強制的に黒色粒子２８又は白色粒子３０を基板から離すようにするものである。
【００４３】
シート部材駆動は、直流電圧を走査電極１６及びデータ電極２２に対して印加することでも、シート部材３８の非接着領域３８Ｂを動かすことができるが、矩形のパルス電圧を走査電極１６及びデータ電極２２に対して複数回印加することで、シート部材３８の非接着領域３８Ｂの運動が複数回行われるので効果的である。また、特に、交番電圧を走査電極１６及びデータ電極２２に対して印加することで、シート部材３８の非接着領域３８Ｂ自体が振動（往復運動）するため、特に効果的である。
【００４４】
そして、初期化駆動は、画像表示駆動に先立って、画像表示媒体１２全体において黒色粒子２８及び白色粒子３０を強制的に基板間を往復移動させることにより、基板に付着した粒子を確実に基板から離すようにすると共に粒子が十分に摩擦帯電されるようにするものである。また、セル内の粒子配置の均一化（偏りの解消）する効果もある。これにより良好に画像表示を行うことができる。
【００４５】
ここで、シート部材駆動は、初期化駆動の前後に行うことができるが、初期化駆動の前に行うことがよく、特に、初期化駆動と同時に行うことが効果的である。シート部材駆動においてシート部材３８が効果的に振動する交番電圧の周波数と、初期化駆動において移動粒子が効果的に移動する交番電圧の周波数が異なる場合は、当該交番電圧を重畳することで、同時に行うことができる。
【００４６】
具体的には、例えば、全ての走査電極１６及びデータ電極２２に対して、所定周波数（例えば２０００Ｈｚ）の所定電圧（例えば±５０Ｖ）のシート部材駆動用交番電圧と、所定周波数（例えば２００Ｈｚ）の所定電圧（例えば±２００Ｖ）の初期化駆動用交番電圧とを重畳して所定パルス（低周波数の方の交番電圧が例えば１０パルス）印加されるように電圧印加部３６（例えば、列電極駆動回路及び行電極駆動回路）を制御する。これにより、走査電極１６及びデータ電極２２には、交互に正負が逆転した電圧が所定時間印加される。このように、画像表示前に所定周波数の所定電圧の交番電圧を所定パルス印加することにより、シート部材３８の非接着領域３８Ｂが振動して、強制的に基板から移動粒子を剥離させることができ、基板に付着した粒子を確実に基板から離すことができると共に、粒子同士や粒子と基板との摩擦により十分に粒子を帯電させることができ、粒子が十分に移動しないことにより欠陥画素が発生するのを防ぐことができる。
【００４７】
そして、表示駆動により、少なくとも粒子を移動させることができる電位差を基板間に発生させるのに必要な電圧であって、必要な濃度が確保できる所定電圧（例えば±１４０Ｖ）が走査電極１６とデータ電極２２との電極間に印加させると、その位置の黒色粒子２８及び白色粒子３０が基板間を移動する。例えば、データ電極２２に対して走査電極１６の電位が正となる所定電圧（例えば＋１４０Ｖ）がその電極間に印加された場合には、表示基板２０側の正に帯電した黒色粒子２８は背面基板２６側へ移動すると共に背面基板２６側の負に帯電した白色粒子３０は表示基板２０側へ移動し、白表示される。
【００４８】
一方、データ電極２２に対して走査電極１６の電位が負となる所定電圧（例えば−１４０Ｖ）がその電極間に印加された場合には、表示基板２０側の負に帯電した白色粒子３０は背面基板２６側へ移動すると共に背面基板２６側の正に帯電した黒色粒子２８は表示基板２０側へ移動し、黒表示される。
【００４９】
従って、粒子を移動させるべき画素に対応した位置のデータ電極２２と走査電極１６との間に正又は負の所定電圧を印加することにより、画像に応じて粒子が移動し、画像を表示させることができる。なお、電圧の印加が停止された後も、ファンデルワース力や鏡像力等により黒色粒子２８又は白色粒子３０は表示基板２０又は背面基板２６に付着したままとなり、画像表示は維持される。
【００５０】
以上説明した実施形態に係る画像表示装置では、表示基板２０及び背面基板２６間に配設されたシート部材３８が、当該基板間に形成された電界に応じて動くことで、移動粒子が基板から剥離しやすい状態を形成し、例えば、初期化駆動（画像の書換え時）に移動粒子が駆動しない状態（例えば、セルに区分けした場合、そのようなセルが発生する）ことを防止することができる。従って、振動子が不要で構成が簡単になり，コストの増加がなく、また、シートの非接着領域３８Ｂが動くことで、基板全面が振動するため、振動の効果が偏ることもない。
【００５１】
なお、本実施形態では、シート部材３８を背面基板２６側、具体的には、背面基板２６と間隙部材３４とで挟持するように設けた形態を説明したが、これに限られず、図６及び図７に示すように、表示基板２０と間隙部材３４とで挟持するように、シート部材３８を表示基板２０側に配設してもよい。無論、双方に設けてもよいが、鮮明な画像を表示する観点からは、背面基板２６側のみに配設するほうがよい。
【００５２】
ここで、図６は、他の実施形態に係る画像表示装置を示す概略構成図である。図７は、他の実施形態に係る画像表示装置におけるシート部材が動く（振動する）様子を示す概念図である。この形態では、シート部材３８が表示基板２０側に配設されるため、透明なシート部材３８を適用する。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施形態に係る画像表示装置を示す概略構成図である。
【図２】実施形態に係る画像表示装置における電極の配置及び間隙部材の形状を示す平面図である。
【図３】実施形態に係る画像表示装置におけるシート部材が動く（振動する）様子を示す概念図である。
【図４】実施形態に係る画像表示装置におけるシート部材の接着領域を示す概念図である。
【図５】実施形態に係る画像表示装置におけるシート部材の接着領域の他の例を示す概念図である。
【図６】他の実施形態に係る画像表示装置を示す概略構成図である。
【図７】他の実施形態に係る画像表示装置におけるシート部材が動く（振動する）様子を示す概念図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０   画像表示装置
１２   画像表示媒体
１４   基板
１６   走査電極
１８   絶縁層
２０   表示基板
２２   データ電極
２４   基板
２６   背面基板
２８   黒色粒子
３０   白色粒子
３２   セル
３４   間隙部材
３６   電圧印加部
３８   シート部材
３８Ａ 接着領域
３８Ｂ 非接着領域
【図１】
2007206486.tif 000003
【図２】
2007206486.tif 000004
【図３】
2007206486.tif 000005
【図４】
2007206486.tif 000006
【図５】
2007206486.tif 000007
【図６】
2007206486.tif 000008
【図７】
2007206486.tif 000009