(57)【要約】【課題】  加熱効率の優れた熱源を選択的に駆動させ、記録材の熱転写・定着を最適条件で行うことにより、省エネルギー化を達成して、画像形成装置内の温度上昇を抑制し、特に高品質の両面画像を形成することができる熱転写体と熱源からなる熱転写ユニットを備える画像形成装置を提供する。【解決手段】  熱転写体４６が熱源４８により発熱された後、第１像担持ベルト２１からトナー像を転写され、その熱転写体４６上に転写されたトナーは熱転写体４６が熱源４８によりさらに加熱された後、記録材への熱転写と定着が同時になされる熱転写ユニットであって、前記熱転写ユニットは、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、前記熱源４８の発熱駆動を選択的にＯＮ／ＯＦＦし、また前記熱源４８の加熱温度を選択的に決定し、さらに転写部のニップ圧を選択的に決定する。【選択図】図１
2007072022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の像担持体と、
複数の像担持体のそれぞれに記録材の第１面の入力画像情報に応じて第１トナー画像を形成する第１画像形成ユニットと、無端移動する像担持ベルト上に第１トナー画像を担持する第１像担持ベルトからなる第１像担持ユニットと、
複数の像担持体のそれぞれに記録材の第２面の入力画像情報に応じて第２トナー画像を形成する第２画像形成ユニットと、無端移動する像担持ベルト上に第２トナー画像を担持する第２像担持ベルトからなる第２像担持ユニットと、
少なくとも１つ以上の、熱転写体と熱源からなる熱転写ユニットと、
熱転写体から記録材上にトナー画像を転写する転写部で熱転写体に対向して位置する対向ローラとを備える画像形成装置であって、
前記熱転写ユニットは、前記熱転写体が前記熱源により発熱された後、前記像担持ベルトからトナー像を転写され、その熱転写体上に転写されたトナーは前記熱転写体が前記熱源によりさらに加熱された後、記録材への熱転写と定着が同時になされ、
記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、前記熱源の発熱駆動を選択的にＯＮ／ＯＦＦすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置は、前記熱転写体と前記対向ローラが前記転写部で接触してニップを形成し、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、そのニップ部の圧を選択的に決定することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像形成装置は、前記熱源に超音波発生装置を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成装置は、前記熱源にサーマルヘッドを備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像形成装置は、前記熱源にＩＨ装置を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記画像形成装置は、前記熱転写体表面が磁性体を含むことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記画像形成装置は、画像形成に用いられるトナーが磁性体を含むことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記画像形成装置は、前記熱源が前記熱転写体内又はそれに対向する対向ローラ内に設置されることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記画像形成装置は、前記熱源が前記熱転写体外に設置されることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記画像形成装置は、前記熱源が前記転写部又は前記転写部上流側に設置されることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記画像形成装置は、前記熱源が２分割以上に分割され一列又は複数列に設置されることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記画像形成装置は、前記分割された各熱源が入力画像の画像部と非画像部に応じて、発熱駆動をＯＮ／ＯＦＦすることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記画像形成装置は、前記熱源が記録材搬送方向と垂直となる方向に走査されることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記画像形成装置は、前記熱源が走査しながら入力画像の画像部と非画像部に応じて、発熱駆動をＯＮ／ＯＦＦすることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像濃度に応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする請求項１ないし１５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像がカラーかモノクロかに応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする請求項１ないし１６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１８】
前記画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像が絵柄か文字かに応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする請求項１ないし１７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１９】
前記画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像の光沢や任意の設定置に応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする請求項１ないし１８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２０】
前記画像形成装置は、前記熱転写体と前記対向ローラが前記転写部で接触してニップを形成し、記録材の表面と裏面の入力画像の光沢や任意の設定置に応じて、そのニップ部の圧を選択的に決定することを特徴とする請求項１ないし１９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２１】
前記画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、定着温度と定着部のニップ圧が選択的に制御される定着補助手段を前記転写部の下流に備えることを特徴とする請求項１ないし２０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２２】
前記画像形成装置は、記録材の表面と裏面への熱転写と定着が同時になされ、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、記録材の表面と裏面の画像部が重なる部分と重ならない部分で前記熱源の加熱温度を選択的に制御することを特徴とする請求項１ないし２１のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に熱転写体と熱源からなる熱転写ユニットを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録材の両面に画像を形成する方式としては、いわゆるスイッチバック方式やワンパス方式などが知られている。スイッチバック方式は、転写手段と定着手段とを通過して一方の面に画像が形成された記録材を反転させた後、転写手段と定着手段とにスイッチバックさせて、もう一方の面にも画像を形成する方式である。これに対し、ワンパス方式は、両面転写手段によって両面に画像を転写した記録材を定着手段に通すことで、記録材をスイッチバックさせることなくその両面に画像を形成する。ワンパス方式は、スイッチバック用の複雑な機構を設けることによるコストアップ、スイッチバックによる画像形成時間の長期化、定着手段による加熱でカールさせた記録材をスイッチバックさせることによるジャムを、いずれも回避できる点でスイッチバック方式よりも優れている。
【０００３】
しかしながら、ワンパス方式においては、両面転写手段の転写ベルトから記録材へ熱転写・定着を同時に行う場合、転写ベルトの温度上昇により画像劣化が生じやすくなる。また、ワンパス方式は、両面転写手段に設けられた熱源により転写ベルトを一様に加熱することによって、エネルギー効率が悪化するという問題があった。
【０００４】
そこで、このような問題を解消すべく、従来から、転写手段を改良する技術が開発されている。
このような従来技術としては、例えば、転写部材と、連続経路に沿って転写部材を移動させる駆動手段と、転写部材上に帯電した多数トナー画像を形成するために、異なる色の複数の粉末トナー画像を相互に位置を合わせて転写部材上に同時に堆積させる静電堆積手段と、転写部材との接触へと基材経路に沿って基材を搬送する基材搬送手段により、多数トナー画像が基材の少なくとも１つの面に転写されることと、基材への多数トナー画像の転写に先行して、転写部材上の多数トナー画像を加熱する手段と、転写部材上へのさらなるトナー画像の堆積の前に、基材への多数トナー画像の転写に続いて、トナーのガラス転移温度より低く転写部材を冷却する手段とを備えた画像形成装置（例えば、特許文献１参照。）が開示されている。
また、電磁誘導発熱層が具備される加熱対象物を加熱する電磁誘導加熱装置において、前記加熱対象物の移動方向に直交する方向に沿って当該加熱対象物に対向配置される第一励磁コイルと、前記加熱対象物を挟んで前記第一励磁コイルに対向し且つ前記第一励磁コイルに対して和動接続するように配置される第二励磁コイルとを有することを特徴とする電磁誘導加熱装置を具備する画像形成装置（例えば、特許文献２参照。）が開示されている。
さらに、像担持体と、該像担持体の表面にトナー像を形成する可視像形成手段と、該像担持体上のトナー像を記録体の両面に転写する両面転写手段と、該記録体の両面にトナー像を定着する定着手段とを備える画像形成装置であって、上記定着手段が、定着手段が、無端移動するベルト部材と、これを裏面から支持しながら張架する複数の張架部材と、該ベルト部材の表面に当接して定着ニップを形成しながら該表面を加熱する表面加熱体と、該ベルト部材を裏面側から加熱する裏面側加熱手段とを有し、該記録体を該定着ニップに挟み込んでその両面にトナー像の定着処理を施し、且つ、該ベルト部材の周方向における全領域のうち、上記両面転写手段の最も近くに配設された該張架部材による張架位置を通過してから、上記定着ニップに到達するまでの領域を加熱するように該裏面側加熱手段が構成されている画像形成装置（例えば、特許文献３参照。）が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１７９３７３号公報
【特許文献２】特開２００１−０６８２６２号公報
【特許文献３】特開２００５−０１７８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、従来技術をさらに改良し、加熱効率の優れた熱源を選択的に駆動させ、記録材の熱転写・定着を最適条件で行うことにより、省エネルギー化を達成して、画像形成装置内の温度上昇を抑制し、特に高品質の両面画像を形成することができる熱転写体と熱源からなる熱転写ユニットを備える画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は以下の特徴を有している。
本発明の画像形成装置は、複数の像担持体と、複数の像担持体のそれぞれに記録材の第１面の入力画像情報に応じて第１トナー画像を形成する第１画像形成ユニットと、無端移動する像担持ベルト上に第１トナー画像を担持する第１像担持ベルトからなる第１像担持ユニットと、複数の像担持体のそれぞれに記録材の第２面の入力画像情報に応じて第２トナー画像を形成する第２画像形成ユニットと、無端移動する像担持ベルト上に第２トナー画像を担持する第２像担持ベルトからなる第２像担持ユニットと、少なくとも１つ以上の、熱転写体と熱源からなる熱転写ユニットと、熱転写体から記録材上にトナー画像を転写する転写部で熱転写体に対向して位置する対向ローラとを備える画像形成装置であって、前記熱転写ユニットは、前記熱転写体が前記熱源により発熱された後、前記像担持ベルトからトナー像を転写され、その熱転写体上に転写されたトナーは前記熱転写体が前記熱源によりさらに加熱された後、記録材への熱転写と定着が同時になされ、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、前記熱源の発熱駆動を選択的にＯＮ／ＯＦＦすることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、前記熱転写体と前記対向ローラが前記転写部で接触してニップを形成し、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、そのニップ部の圧を選択的に決定することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源に超音波発生装置を備えることを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源にサーマルヘッドを備えることを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源にＩＨ装置を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の画像形成装置は、前記熱転写体表面が磁性体を含むことを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、画像形成に用いられるトナーが磁性体を含むことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源が前記熱転写体内又はそれに対向する対向ローラ内に設置されることを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源が前記熱転写体外に設置されることを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源が前記転写部又は前記転写部上流側に設置されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源が２分割以上に分割され一列又は複数列に設置されることを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、前記分割された各熱源が入力画像の画像部と非画像部に応じて、発熱駆動をＯＮ／ＯＦＦすることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源が記録材搬送方向と垂直となる方向に走査されることを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、前記熱源が走査しながら入力画像の画像部と非画像部に応じて、発熱駆動をＯＮ／ＯＦＦすることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像濃度に応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像がカラーかモノクロかに応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像が絵柄か文字かに応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像の光沢や任意の設定置に応じて、前記熱源の加熱温度を選択的に決定することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の画像形成装置は、前記熱転写体と前記対向ローラが前記転写部で接触してニップを形成し、記録材の表面と裏面の入力画像の光沢や任意の設定置に応じて、そのニップ部の圧を選択的に決定することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、定着温度と定着部のニップ圧が選択的に制御される定着補助手段を前記転写部の下流に備えることを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面への熱転写と定着が同時になされ記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、記録材の表面と裏面の画像部が重なる部分と重ならない部分で前記熱源の加熱温度を選択的に制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
上記課題を解決するための手段により、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、熱源の発熱駆動を選択的にＯＮ／ＯＦＦし、熱源の加熱温度を選択的に決定することにより、エネルギーの浪費の抑制や定着温度の最適化を行い、装置内温度上昇の抑制を可能にする。また、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じてニップ部の圧を選択的に決定することにより定着圧の最適化を行い、高品質の両面画像が得られる。また、熱源に対象物に直接接触して加熱する超音波発生装置、サーマルヘッド、又はＩＨ装置を使用することにより、加熱効率を上げることができ、省エネルギー化や定着装置としてのウォームアップ時間の短縮につながる。
【００１９】
また、本発明の画像形成装置は、熱転写体表面が磁性体を含むことにより、ＩＨ装置による熱転写体の加熱効率が向上させ省エネルギー化につながる。また、トナーが磁性体を含むことにより、ＩＨ装置によりトナーを直接加熱することが可能となる。熱源の熱によりトナーを加熱するよりも、トナーの加熱効率が向上し省エネルギー化につながる。
【００２０】
また、本発明の画像形成装置は、熱源を熱転写体内または対向ローラ内に設置する場合には、トナーによる汚れから熱源を守ることができ、装置内の省スペース化も図ることができる。また、熱源を熱転写体外に設置する場合には、装置内レイアウトの自由度という点で有利である。さらに、熱源の設置位置を転写部または転写部上流側に設置することにより、加熱により溶融したトナーを確実かつ効率的に次工程へ転写することができる。
【００２１】
また、本発明の画像形成装置は、熱源が多分割されていることを特徴とするので、記録材の表面と裏面の入力画像情報に応じて、熱源の各分割部分を選択的に発熱させ、熱源の加熱温度を選択的に決定することにより、エネルギーの浪費を抑制し、省エネルギー化、装置内温度上昇の抑制を可能にする。さらに、熱源が走査されることを特徴とするので、熱源数を少数化することができ、装置内の温度上昇を抑制し、低コスト化も図ることができる。
【００２２】
また、本発明の画像形成装置は、記録材の表面と裏面の入力画像濃度や、カラーかモノクロかに応じて選択的に発熱駆動する熱源の加熱温度を制御するので、定着に高い温度を必要とする画像濃度が濃い部分や、色の異なるトナーを重ねて溶融するために定着に高い温度を必要とするカラー画像においても、記録材の表面と裏面の入力画像によった最適温度で転写・定着を行うことができ高品質の両面画像を得ることができる。また、加熱温度を最適とすることで加熱エネルギーの無駄な消費を防止し省エネルギー化にもつながる。さらに、記録材の表面と裏面の入力画像が絵柄か文字かに応じて選択的に発熱駆動する熱源の加熱温度を制御するので、高品位感を出すために光沢を持たせることが好ましいことから定着に高い加熱温度を必要とする絵柄画像においても、記録材の表面と裏面の入力画像によった最適温度で転写・定着を行うことができる。
【００２３】
また、本発明の画像形成装置は、記録材の入力画像の光沢や任意の設定置に応じて選択的に発熱駆動する熱源の加熱温度を制御するので、定着に高い温度を必要とする光沢画像においても、記録材の表面と裏面の入力画像に依った最適温度で転写・定着を行うことができ、ユーザの要望に則した高品質の両面画像を得ることができる。また、加熱温度を最適とすることでエネルギーの無駄な消費を防止し省エネルギー化にもつながる。
さらに、記録材の入力画像の光沢やユーザの要望に応じて選択的にニップ圧を制御するので、定着に高い圧を必要とする光沢画像においても、記録材の表面と裏面の入力画像に依った最適条件で転写・定着を行うことができ、ユーザの要望に則した高品質の両面画像を得ることができる。
【００２４】
また、本発明の画像形成装置は、熱転写・定着部で加熱温度不足や圧不足が生じた場合に加熱・加圧を行い、高品質の両面画像を得ることができる。さらに、表面と裏面の画像部が重なる部分は記録材の表面と裏面が同時に加熱されるために加熱温度は画像部が重ならない部分に比べ選択的に低く設定され、エネルギーの無駄な消費を防止し省エネルギー化につながる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に、本発明に係る実施の形態を、図面により詳細に説明する。
図１は、本発明が適用される画像形成装置の一実施例の内部構成を示した概略中央断面図である。以下、本発明を採用した画像形成装置の構成、動作を詳細に説明する。
【００２６】
まず、画像形成装置の構成を説明する。
図１に示す画像形成装置本体１００の内部において、記録体搬送路４３Ａを境にして、上部には矢印方向に無端移動する第１像担持ベルト２１を備えた第１像担持体ユニット２０を、下部には矢印方向に無端移動する第２像担持ベルト３１を備えた第２像担持体ユニット３０が配備されている。第１像担持ベルト２１の上部張架面には、４個の第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋが、第２像担持ベルト３１の傾斜した張架面には、４個の第２画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｃ、８１Ｍ、８１Ｋが配備されている。これら第１、第２画像形成ユニットの番号のＹ、Ｃ、Ｍ、Ｋは、扱うトナーの色と対応させているもので、Ｙはイエロー、Ｃはシアン、Ｍはマゼンタ、Ｋはブラックを意味している。第１、第２画像形成ユニットに備えられ、第１像担持ベルト２１と第２像担持ベルト３１とともに回転する感光体１に対しても同様に、Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋを備えている。なお感光体１Ｙから１Ｋは同間隔で配置され、少なくとも画像形成時にはそれぞれ像担持ベルト２１、３１との張架部の一部と接触する。この接触する面を受像面と呼ぶ。
【００２７】
複数の第１像担持ベルト支持用ローラ２３、２４、２５、２６（２個）、２７、２８、２９により支持されて矢印方向に走行する、像担持体としての第１像担持ベルト２１が、第１の画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋの下部に設けられている。この第１像担持ベルト２１は無端状で、各感光体の現像工程後の一部が接触するように張架、配置されている。また第１像担持ベルト２１の内周部には各感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに対向させて１次転写ローラ２２が設けられている。第１像担持ベルト２１の外周部には、ローラ２３に対向する位置に第１像担持ベルト用クリーニング装置２０Ａが設けられている。この第１像担持ベルト用クリーニング装置２０Ａは、第１像担持ベルト２１の表面に残留する不要なトナーや紙粉などの異物を拭い去る。
前記像担持ベルト２１に関連する部材は、第１像担持体ユニット２０として一体的に構成してあり、画像形成装置１００に対し着脱が可能となっている。
【００２８】
複数の第２像担持ベルト支持用ローラ３３、３４、３５、３６（２個）、３７、３８、４６により支持されて矢印方向に走行する、像担持体としての第２像担持ベルト３１が、第２の画像形成ユニット８１Ｙ〜８１Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに接触して設けられている。この像担持ベルト３１は無端状で、各感光体の現像工程後の一部が接触するよう張架、配置されている。像担持ベルト３１の内周部には各感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋに対向させて１次転写ローラ３２が設けられている。第２像担持ベルト３１の外周部には、ローラ３３に対向する位置に第２像担持ベルト用クリーニング装置３０Ａが設けられている。この第２像担持ベルト用クリーニング装置３０Ａは、像担持ベルト３１の表面に残留する不要なトナーや、紙粉などの異物を拭い去る。
前記の像担持ベルト３１に関連する部材は、第２像担持体ユニット３０として一体的に構成してあり、画像形成装置１００に対し着脱が可能となっている。
【００２９】
次に、像担持ベルト、トナー、及び転写ローラの構成、材質について説明する。
像担持ベルト２１、３１は、例えば、基体の厚さが５０〜６００μｍの樹脂フィルム或いはゴムを基体とするベルトであって、各感光体１が担持するトナー像を、１次転写ローラ２２、３２に印加するバイアスにより静電的にベルト表面に転写を可能とする抵抗値を有する。一実施形態として、ポリアミドにカーボンを分散し、その体積抵抗値は、１０６〜１０１２Ωｃｍ程度に抵抗が調整されたものである。ベルト表面には潤滑材としてステアリン酸亜鉛等を塗布し、表面性の向上を図っている。また、ベルトの走行を安定させるためのベルト寄り止めリブを、ベルト片側あるいは両側端部に設けてある。
【００３０】
トナーは、内部に磁性体を含んだ磁性トナーを使用する。カラー画像は、Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋのトナーを適宜用いる。
また、ブラックトナーＫだけによるモノクロ記録も可能である。このようなケースにあっては、使用されない感光体が存在する。そこで使用されない感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍあるいは現像装置を稼動させないだけでなく、これら使用されない感光体と像担持ベルト２１あるいは３１とを非接触に保つための機構を備えている。本実施の形態では、ローラ２６と１次転写ローラ２２を支持する内部フレーム（不図示）を設けておき、ある点を中心に回転可能に支持し、感光体から遠ざかる方向に移動させることにより、感光体１Ｋだけが像担持ベルト２１あるいは３１と接触して、作像工程を実行することにより、ブラックトナーＫによるモノクロ画像を作成する。感光体の寿命向上の点で有利である。
【００３１】
１次転写ローラ２２、３２は、一実施形態として、芯金たる金属ローラの表面には、導電性ゴム材料が被覆され、芯金部に、不図示の電源からバイアスが印加される。導電性ゴム材料はウレタンゴムにカーボンが分散され、体積抵抗１０５〜１０７Ωｃｍ程度に抵抗が調整されている。
さらに、前記第１像担持ベルト２１の外周で、支持ローラ２８の近傍には、転写ローラ４６が設けてある。支持ローラ２８と転写ローラ４６による接触部の転写圧や転写ニップ幅は自由に制御できる。転写ローラ４６は芯金たる金属ローラの表面に、耐熱ゴムを被覆し、その外側に磁性体の薄膜になる発熱層、さらに最表層はトナー離型層が形成したたもので、芯金部の内部に複数個設置されたＩＨコイル４８により発熱層に渦電流が発生し発熱する。転写ローラ４６を発熱させることで第１像担持ベルト２１が担持するトナーによる画像が溶融し、転写ローラ４６に転写される。さらに転写ローラ４６と第２像担持ベルト３１の間に記録媒体（以下用紙Ｐ）を通過させながら、ＩＨコイル４８により転写ローラ４６を加熱することで、転写ローラ４６が担持するトナーによる画像が用紙Ｐに転写される。
この時同時に、前記第２像担持ベルト３１の外周で支持ローラ３４の近傍に複数個設けたＩＨコイル４７により第２像担持ベルト３１が担持するトナーによる画像を加熱することで、画像は用紙Ｐに転写される。また、転写ローラ４６と支持ローラ３４による接触部の転写圧や転写ニップ幅は入力画像情報に応じて自由に制御できる。用紙Ｐと支持ローラ３４の分離は支持ローラ３４の曲率による曲率分離により行われる。
【００３２】
画像形成装置１００の右側には用紙Ｐを供給可能に収納した給紙装置４０が配備されている。複数段、例えば上段に大量の用紙を収納した給紙装置（トレイ）４０ａ、その下方に３段の給紙カセット４０ｂ、４０ｃ、４０ｄが、それぞれ紙面に対し直角手前側（操作面側）に引出し可能に配設されている。これらの給紙トレイ４０ａや給紙カセット４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ内に収納された用紙Ｐのうち、最上位置の用紙は、対応する給紙・分離手段４１Ａ〜４１Ｄにより選択的に給紙、分離され、確実に一枚だけが複数の搬送ローラ対４２Ｂにより記録体搬送経路４３Ｂや４３Ａに送られる。
記録体搬送経路４３Ａには、紙転写位置へ用紙Ｐを送り出す給送タイミングをとるために、一対のレジストローラ４５が設けられている。さらに用紙の搬送方向に対し直角方向の位置を正規の位置にするためのジョガー４４が、記録体搬送経路４３Ａに設けてある。ジョガー４４は、用紙の搬送方向に対し両側から用紙の端部に向け移動するガイド部材を備えていて、走行中の用紙の両側からガイドが用紙を一瞬押しつけることで用紙を所定の位置に整合させる。用紙Ｐは、レジストローラ対４５から、転写ローラ４６と支持ローラ３４で構成される転写領域に向けて搬送される。
なお、搬送ローラ対４２Ｃを有する記録体搬送路４３Ｃには、その搬送方向上流に追加設置が可能な別の給紙装置３００から、用紙が供給可能となっている。給紙トレイ４０ａの最上位の用紙が給紙され、その後曲げられることなく、ほぼ水平に真直ぐ搬送されるように、給紙トレイ４０ａの上部給紙面が配備してある。そのため厚い用紙、剛性の高い板紙でも確実に給紙できる。なお給紙トレイ４０ａには、多様な特性の用紙が収納されても確実に給紙できるよう、バキューム機構からなるエアー給紙を採用すると好都合である。
【００３３】
記録体搬送路４３Ａの延長上に、前記第２の転写ステーションを通過した用紙を、記録体の搬送方向下流に備えた定着補助装置６０における定着ニップまで、平面状態を保って搬送させるための、記録体移送手段５０を備えている。記録体移送手段５０は、矢印方向に無端移動する搬送ベルト５１を支持するローラ５２、５３、５４、５５、５６を有し、搬送ベルト５１の外側には、ローラ５５に対向させて搬送ベルト用クリーニング装置５０Ａを備えている。
搬送ベルト５１としては、金属ベルト、ポリイミドベルト、ポリアミドベルトなどが採用できる。表面にトナーとの離型性を与えるとともに、帯電可能の抵抗値を備える。この搬送ベルト５１の走行速度は、定着装置における記録体の走行速度と合わせてある。
【００３４】
次に、画像形成装置の片面記録時と両面記録時の動作について説明する。
まず、前記の画像形成装置１００の構成において、用紙Ｐの片面にフルカラー画像を形成する片面記録時の動作について説明する。
片面記録の方法は基本的に二種類あって、選択が可能となっている。二種類のうちの一つは、第１像担持ベルト２１に担持させた画像を用紙Ｐの片面に直接転写する方法で、他の方法は、第２像担持ベルト３１に担持させた画像を用紙Ｐの片面に直接転写する方法である。本実施形態では画像形成装置１００の構成から、第１像担持ベルト２１に担持させた画像を用紙Ｐの片面に直接転写する場合には、画像が用紙Ｐの上面に、第２像担持ベルト３１に担持させた画像を用紙Ｐの片面に直接転写する場合には、画像が用紙Ｐの下面に形成される。記録するべきデータが複数の頁になるケースでは、排紙スタック部７５上で頁が揃うように作像順序を制御するのが好都合である。
【００３５】
以下に、最後の頁の画像データから順に記録して頁順を揃わせるよう、第１像担持ベルト２１に画像を担持させた後、用紙に転写させる方法について説明する。
画像形成装置１００を稼動させると、第１像担持ベルト２１と第１画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋが回動する。同時に第２像担持ベルト３１が回動するが、第２画像形成ユニット８１Ｙ〜８１Ｋにおける感光体１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｋは第２像担持ベルト３１と離間されるとともに不回転状態にされる。まず、画像形成ユニット８０Ｙによる画像形成から開始される。ＬＥＤ（発光ダイオード）アレイと結像素子からなる露光装置の作動により、ＬＥＤから出射されたイエロー用の画像データ対応の光が、帯電装置により一様帯電された感光体１Ｙの表面に照射されて静電潜像が形成される。
この静電潜像は現像ローラによりイエロートナーで現像され、可視像となり、１次転写ローラ２２の転写作用により感光体１Ｙと同期して移動する第１像担持ベルト２１上に静電的に１次転写される。このような潜像形成、現像、１次転写動作が感光体１Ｃ、１Ｍ、１Ｋ側でもタイミングをとって順次同様に行われる。
この結果、第１像担持ベルト２１上には、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色トナー画像が、順次重なり合ったフルカラートナー画像として担持され、第１像担持ベルト２１とともに矢印の方向に移動される。
【００３６】
同時に給紙装置４０のなかの給紙トレイ４０ａあるいは給紙カセット４０ｂ〜４０ｄから、記録に使われる用紙Ｐがその供給のための給紙・分離手段４１Ａから４１Ｄの一つにより繰り出され、搬送ローラ対４２Ｂ、４２Ｃにより記録体搬送路４３Ｃに搬送される。用紙の先端がレジストローラ対４５にくわえられない前に、ジョガー４４は、用紙の搬送方向に対し両方の横方向から、用紙の両辺を押すように作動し、用紙横方向の位置整合がはかられる。レジストローラ対４５は静止しており、用紙の先端はレジストローラ対４５のニップに入り込んだ状態で静止するが、第１像担持ベルト２１上の画像との位置が正規なものとなるよう、タイミングをとってレジストローラ対４５が回転し、用紙を転写領域に搬送する。
【００３７】
第１像担持ベルト２１上のこのフルカラートナー画像は、第１像担持ベルト２１と同期して搬送される用紙Ｐの上面に、ＩＨコイル４８による転写作用を受けて、転写ローラ４６を経由し転写される。その後、第１像担持ベルト２１の表面が、ベルトクリーニング装置２０Ａによりクリーニングされる。次に用紙Ｐと支持ローラ３４の分離は支持ローラ３４の曲率による曲率分離により行われる。
【００３８】
像担持ベルト２１に重ねられて担持されていたトナー画像が転写された用紙Ｐは、搬送装置５０の搬送ベルト５１により定着補助装置６０に向け移送される。用紙Ｐが搬送ベルト５１から分離され、定着補助装置６０に送られる。
ＩＨコイル４８による熱転写・定着が不十分である場合には、用紙Ｐ上に重ねられていた各色のトナーが定着補助装置６０の熱による定着作用を受け、溶融、混色されて完全にカラー画像となる。用紙の片面（上面）だけにトナーを有しているので、両面にトナーを有している両面記録時に比べ、定着に要する熱エネルギは少なくてすむ。不図示の制御手段が画像に応じて定着補助装置６０の使用する電力を最適に制御する。定着されたトナーも用紙上で完全に固着するまでは、搬送路のガイド部材等にこすられ、画像が欠落したり乱れたりする。この不具合を防止するため、冷却手段である冷却ローラ対７０が作動し、トナーと用紙を冷却する。その後、排紙ローラ７１により排紙スタック部７５に、画像面が上向きとなって排紙される。排紙スタック部７５では若い頁の記録物が順次上に重ねられるようにスタックされるよう、作像順序がプログラムされているので、頁順が揃う。排紙スタック部７５は、排紙される用紙の増加に従って、下降するので、用紙は整然と確実にスタックでき、頁順が乱れることがない。記録済みの用紙を排紙スタック部７５に直接スタックする代わりに、穴あけ加工処理を実施するとか、ソータ、コレータや綴じ装置や折り装置など後処理装置に搬送することもできる。
【００３９】
用紙Ｐの片面に画像を形成させる他の方法では、第１の画像形成ユニット８０Ｙ〜８０Ｋにおける画像の形成をおこなわないようにするのと、頁揃えのために若い頁の画像データから順に像形成をさせる点が異なるが、基本的には前記の片面記録の工程と同じなので詳細を省く。
【００４０】
次に、前記の画像形成装置１００の構成において、用紙Ｐの両面にフルカラー画像を形成する両面記録時の動作について説明する。
画像形成装置１００に画像情報が入力され開始信号が入力されると、入力画像情報を基に作像を行う第１画像と第２画像の転写を実行する転写部を第１像担持体ユニット２０と第２像担持体ユニット３０から選択してから作像を開始する。今回、第１画像を第１像担持体ユニット２０で第２画像を第２像担持体ユニット３０で画像形成を行うこととする。
前記、片面記録の動作で説明した第１画像形成ユニット８０Ｙ、８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｋで順次形成する各色ごとの第１画像を、第１像担持ベルト２１に順次１次転写させ、第１画像として担持させる工程とほぼ平行して、第２画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｃ、８１Ｍ、８１Ｋで順次形成する各色ごとの第２画像を第２像担持ベルト３１に順次１次転写させ、第２画像として担持させる工程が行われる。用紙Ｐはレジストローラ対４５で静止と再送が行われるので、その時間も見込んで給紙され、ジョガー４４で整合される。レジストローラ対４５は、タイミングをとって用紙Ｐを転写ローラ４６と第２像担持ベルト３１で構成された転写ステーションに搬送する。ＩＨコイル４８により転写ローラ４６は加熱され、第１像担持ベルト２１から転写ローラ４６を経由し、用紙Ｐの片面（図では上面）に画像が転写される。また、転写の実行前には入力画像情報を基に転写条件（転写温度、転写圧）の制御がなされている。
これと同時に用紙Ｐには、第２像担持ベルト３１にあらかじめ担持されているフルカラーの第２画像がＩＨコイル４７により溶融され、一括して用紙Ｐの下面に転写される。
また、転写の実行前には入力画像情報を基に転写電流の制御がなされている。次に用紙Ｐと支持ローラ３４の分離は支持ローラ３４の曲率による曲率分離により行われる。
【００４１】
今回、第１画像を第１像担持体ユニット２０で第２画像を第２像担持体ユニット３０で画像形成を行ったが、画像情報の条件によっては第２画像を第１像担持体ユニット２０で第１画像を第２像担持体ユニット３０で画像形成する工程も存在する。詳細については、基本的には前記の工程と同じなので省く。
【００４２】
このようにして両面にフルカラートナー像が転写された用紙Ｐは、搬送ベルト５１により定着補助装置６０へと移送される。用紙Ｐはベルト５１から分離され、定着補助装置６０へと移送される。ＩＨコイル４７もしくは４８による熱転写・定着が不十分である場合には、定着補助装置６０の熱による定着処理を受け、用紙Ｐの両面のトナー画像が溶融、混合される。用紙Ｐは引き続いて冷却ローラ対を通過し、排紙ローラ７１により排紙スタック部７５上に排紙される。
複数の頁の用紙Ｐに両面記録する場合、紙スタック部７５での用紙Ｐの頁順を揃えるため、転写後に備え付けられたスイッチバック機構（不図示）により、貢順が逆となった用紙Ｐの排出時の向きを修正される。このことにより紙スタック部７５から取り出したときの記録物は頁順が揃う。このような作像順序の制御や、定着装置に入力する電力を片面記録時より増やすなどの制御は、制御手段（不図示）により実行される。
ここでは、片面記録、両面記録動作に関して、フルカラー記録を実行させる例で説明したが、ブラックトナーだけによるモノクロ記録も可能である。
【実施例】
【００４３】
以下に、本発明に係る実施例を、図面により詳細に説明する。
図２は、画像の第１面を形成する第１画像形成ユニットと第１像担持ユニットと画像の第２面を形成する第２画像形成ユニットと第２像担持ユニット、少なくとも１つ以上の、熱転写体と熱源（超音波発生装置、ＩＨ装置、サーマルヘッド）からなる熱転写ユニットを備えた画像形成装置を作製した例の部分拡大図である。本装置は紙への転写と定着を同時に行うことを特徴とし、第一と第二の熱転写・定着部を備え、トナーにより形成された紙上未定着画像を一度通過させるだけで紙上の両面に転写させることができ、入力画像情報（画像パターン、画像濃度、カラー・モノクロ等）により熱源の発熱駆動のＯＮ／ＯＦＦや加熱温度、熱転写・定着部のニップ圧を制御する機構を有する。また、本装置で使用する熱転写体とトナーは磁性体を含んでいる。
【００４４】
図２の装置に設置可能である熱源の超音波発生装置・ＩＨ装置・サーマルヘッドは、ハロゲンヒータのように空気層を介して赤外線により対象物を加熱するのではなく、対象物に直接接触しての加熱方式または対象物自体の発熱を促す加熱方式であるので、輻射による加熱方式に比べ加熱効率が良いので、本実施例による省エネルギー効果は明白である。また、消費エネルギーのロスが少ないことにより装置内の温度上昇が抑制されることも明白である。
【００４５】
本実施例では、図２（ｇ）に示すような構成の画像形成装置により画像形成を行い、１０００枚の定着両面画像を出力した。出力後、第一転写部の超音波発生装置と第二転写部のＩＨ装置を取り出してみたところ、第一転写部の超音波発生装置にはトナーや紙粉付着による汚れが顕著であるのに対し、第二転写部のＩＨ装置には殆ど汚れが確認されなかった。このことから、熱源を熱転写体内に設置することでトナー等の汚れから熱源を保護できることが明白となった。
【００４６】
図３（ａ）は、トナー画像を一列のＩＨ装置で熱転写・定着した結果を示したグラフである。実際にどの程度省エネルギー化ができるかを示したものである。同様に図３（ｂ）は、複数列のＩＨ装置で熱転写・定着した場合を示したものである。
本実施例では、図２（ａ）に示すような構成の画像形成装置により、図３（ａ）に示すようにトナー画像を熱転写体上に先頭から順に並べて形成し、このトナー画像を担持した熱転写体と紙を図２（ａ）の画像形成装置で熱転写・定着するものであるが、その際、図３（ａ）中に示すパルス積分波形のように、画像が無い部分がＩＨ装置を通過する際にはＩＨ装置への通電はＯＦＦ（０）の状態となっており、電力の損失は零である。これに対してＩＨ装置の部分に図３（ａ）中のトナー画像が来た時にはＩＨ装置にパルスが入り通電がＯＮ（１）となる。また、トナー画像が通過し終わるとオフとなる。従って、紙の１枚分全てに同一の通電をするのに比べ、本実施例のように画像間において通電を完全にオフにすることにより電力の節約ができることになる。さらに図２（ａ）の画像形成装置は表面と裏面の両方での電力の節約が見込まれ大幅な節電が期待される。実際、文章等の画像は文字行の間に行間（画像の無い部分）が必ず入るので、その画像行間の通電をオフにすることにより明らかな省エネルギーの達成が見込まれ、本実施例による省エネルギー効果は明白である。
【００４７】
図４は、画像パターンにより熱源の発熱駆動をＯＮ／ＯＦＦした結果を示したグラフである。実際にトナー画像を走査型のサーマルヘッドで熱転写・定着して、どの程度省エネルギー化ができるかを示したものである。
本実施例では、図２（ｂ）に示すような構成の画像形成装置により図４に示すようにトナー画像を熱転写体上に先頭から順に並べて形成し、このトナー画像を担持した熱転写体と紙を図２（ｂ）の画像形成装置で熱転写・定着するものであるが、その際、図４中に示すパルス積分波形のように、サーマルヘッドが画像の無い部分を走査する際にはサーマルヘッドへの通電はＯＦＦ（０）の状態となっており、電力の損失は零である。これに対してサーマルヘッドが図４中のトナー画像の部分を走査する場合にはサーマルヘッドにパルスが入り通電がＯＮ（１）となる。また、トナー画像を走査し終わるとオフとなる。従って、紙の１枚分全てに同一の通電をするのに比べ、本実施例のように画像間において通電を完全にオフにすることにより電力の節約ができることになる。さらに図２（ｂ）の画像形成装置は表面と裏面の両方での電力の節約が見込まれ大幅な節電が期待される。実際、文章等の画像は文字行の間に行間（画像の無い部分）が必ず入るので、その画像行間の通電をオフにすることにより明らかな省エネルギーの達成が見込まれ、本実施例による省エネルギー効果は明白である。
【００４８】
図５は、トナー付着量により熱源の加熱温度を制御した結果を示したグラフである。実際にトナー画像を超音波装置で熱転写・定着して、どの程度省エネルギー化ができるかを示したものである。本実施例では、図２（ｆ）に示すような構成の画像形成装置により、図５に示すようにカラートナー画像を熱転写体上に先頭から順に並べて形成し、このトナー画像を担持した熱転写体と紙を図２（ｆ）の画像形成装置で熱転写・定着するものであるが、その際、図５中に示すパルス積分波形のように、トナー重ね量が少ない部分（１Ｃ部）が超音波発生装置を通過する際には超音波発生装置の加熱温度は低く設定され、電力の損失は温度制御がない場合と比較して少なくなる。これに対して超音波発生装置に図５中のトナー重ね量が多い部分（４Ｃ部）が来た時には超音波発生装置の設定温度が高く設定される。従って、紙の１枚分全てに同一の温度で加熱するのに比べ、本実施例のようにトナー付着量において加熱温度を制御することにより電力の節約ができることになる。
実際は本実施例のようなカラーやモノクロといったトナー付着量における温度制御に加え、画像濃度や絵柄／文字といったトナー付着量でも加熱温度制御を行うことで明らかな省エネルギーの達成が見込まれ、省エネルギー効果は明白である。さらにトナー付着量に対応させた定着温度を設定するので高品質の定着画像が得られる。
【００４９】
図６は、光沢が異なる画像画像を超音波装置で熱転写・定着した結果を示したグラフである。実際にどの程度省エネルギー化ができるかを示したものである。本実施例では、図２（ｃ）に示すような構成の画像形成装置により、図６に示すように光沢が異なる画像を熱転写体上に先頭から順に並べて形成し、このトナー画像を担持した熱転写体と紙を図２（ｃ）の画像形成装置で熱転写・定着するものであるが、その際、図６中に示すパルス積分波形のように、画像光沢度が小さい部分が超音波発生装置を通過する際には、超音波発生装置の加熱温度は低く設定され、電力の損失は温度制御がない場合と比較して少なくなる。これに対して超音波発生装置に図６中の画像光沢度が高い部分が来た時には、超音波発生装置の設定温度が高く設定される。従って、紙の１枚分全てに同一の温度で加熱するのに比べ、本実施例のようにトナー付着量において加熱温度を制御することにより電力の節約ができることになる。さらに図２（ｃ）の画像形成装置は表面と裏面の両方での電力の節約が見込まれ大幅な節電が期待される。画像光沢度に対応させた定着温度を設定するので高品質の定着画像が得られる。また、光沢度に対応させて加圧力を選択的に設定することで、より高品質の定着画像が得られる。さらに、図２（ｃ）下流に、図１に示すような定着補助手段６０を備えることにより、図２（ｃ）の転写・定着部で定着温度や定着圧の不足が発生した場合には、加熱・加圧を行え、安定して高品質の定着画像が得られる。
【００５０】
図７は、記録材の表面と裏面の画像部の重なりにより熱源の加熱温度を制御した結果を示したグラフである。表面と裏面の画像部が重なる部分Ｙは、記録材の表面と裏面が同時に加熱されるため、加熱温度は画像部が重ならない部分Ｘに比べ選択的に低く設定され、電力の節約ができ、省エネルギー効果が得られる。
【００５１】
図８は、画像重ねにより熱源の加熱温度を制御した結果を示したグラフである。実際にトナー画像を複数列のＩＨ装置で熱転写・定着して、どの程度省エネルギー化ができるかを示したものである。本実施例では、図２（ｄ）に示すような構成の画像形成装置により図８に示すように表面と裏面のトナー画像を熱転写体上に形成し、このトナー画像を担持した熱転写体を図２（ｄ）の画像形成装置で熱転写・定着するものであるが、その際、図８中に示すパルス積分波形のように、表面と裏面のトナー画像が重なる部分がＩＨ装置を通過する際にはＩＨ装置の加熱温度は低下させた状態となっており、消費電力が抑制される。従って、紙の１枚分全てに同一の通電をするのに比べ、本実施例のようにトナー画像が重なる部分において加熱温度を低下させることにより電力の節約ができることになる。さらに図２（ｄ）の画像形成装置は表面と裏面の両方での電力の節約が見込まれ、大幅な省エネルギー効果は明白である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明が適用される画像形成装置の一実施例の内部構成を示した概略中央断    面図である。
【図２−１】画像形成ユニットとユニット、少なくとも１つ以上の、熱転写ユニットを備えた画像形成装置を作製した例の部分拡大図である。
【図２−２】画像形成ユニットとユニット、少なくとも１つ以上の、熱転写ユニットを備えた画像形成装置を作製した例の部分拡大図である。
【図３】トナー画像をＩＨ装置で熱転写・定着した結果を示したグラフである。
【図４】画像パターンにより熱源の発熱駆動をＯＮ／ＯＦＦした結果を示したグラフ    である。
【図５】トナー付着量により熱源の加熱温度制御した結果を示したグラフである。
【図６】光沢が異なる画像画像を超音波装置で熱転写・定着した結果を示したグラフ    である。
【図７】記録材の表面と裏面の画像部の重なりにより熱源の加熱温度を制御した結果    を示したグラフである。
【図８】画像重ねにより熱源の加熱温度を制御した結果を示したグラフである。
【符号の説明】
【００５３】
１  感光体
２０  第１像担持体ユニット
２０Ａ  第１像担持ベルト用クリーニング装置
２１  第１像担持ベルト
２２  １次転写ローラ
２３〜２９  ベルト支持ローラ
３０  第２像担持体ユニット
３０Ａ  第２像担持ベルト用クリーニング装置
３１  第２像担持ベルト
３２  第２像担持体ユニット用１次転写ローラ
３３〜３８  第２像担持ベルト支持用ローラ
４０  給紙装置
４０ａ  上部の給紙装置（トレイ）
４０ｂ〜４０ｄ  給紙カセット
４１Ａ〜４１Ｄ  給紙・分離手段
４２Ａ〜４２Ｃ  搬送ローラ対
４３Ａ〜４３Ｃ  記録体搬送路
４４  ジョガー
４５  レジストローラ対
４６  転写ローラ（熱転写体）
４７、４８  ＩＨコイル（熱源）
５０  記録体移送装手段
５０Ａ  搬送ベルト用クリーニング装置
５１  搬送ベルト
５２〜５６  搬送ベルト支持用ローラ
６０  定着補助装置
７０  冷却ローラ対
７１  排紙ローラ対
７５  排紙スタック部
８０  第１画像形成ユニット
８１  第２画像形成ユニット
８５  トナーカートリッジ収納部
８６  トナーカートリッジ
８７  廃トナー回収部
９０  操作・表示部（ユニット）
９５  電装・制御装置
１００  画像形成装置
２００  画像読取装置
３００  追加設置が可能な給紙装置
Ｆ  ファン
【図１】
2007072022.tif 000003
【図２−１】
2007072022.tif 000004
【図２−２】
2007072022.tif 000005
【図３】
2007072022.tif 000006
【図４】
2007072022.tif 000007
【図５】
2007072022.tif 000008
【図６】
2007072022.tif 000009
【図７】
2007072022.tif 000010
【図８】
2007072022.tif 000011