(57)【要約】【課題】印刷時に用紙Ｓの搬送ズレと印刷画像の濃度ムラを、簡易な構成で効果的に防止する。【解決手段】印刷装置は、用紙Ｓを巻き付けて搬送するプラテンローラ2と、該プラテンローラ2に対して揺動可能に設けられ、両端部にプラテンローラ2との間で用紙Ｓを押さえるピンチローラ7、70を具えたホルダ4を具えている。ホルダ4はプラテンローラ2に向けて付勢されている。ホルダ4が付勢力を受ける力点から用紙進入側のピンチローラ7までの長さと、該力点から用紙脱出側のピンチローラ70までの長さは、互いに異なる。用紙進入側のピンチローラ7の押圧負荷は、用紙脱出側のピンチローラ70の押圧負荷よりも小さく設定されている。【選択図】図１
2007152753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を巻き付けて搬送するプラテンローラと、該プラテンローラに対して揺動可能に設けられ、両端部にプラテンローラとの間で用紙を押さえるピンチローラを具えたホルダを具え、ホルダはプラテンローラに向けて付勢され、
ホルダが付勢力を受ける力点から用紙進入側のピンチローラまでの長さと、該力点から用紙脱出側のピンチローラまでの長さは、互いに異なり、
用紙進入側のピンチローラの押圧負荷は、用紙脱出側のピンチローラの押圧負荷よりも小さく設定されたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
プラテンローラに巻き付けられた用紙には、印画用のサーマルヘッドが接し、用紙進入側のピンチローラはサーマルヘッドよりも用紙搬送側に位置する、請求項１に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラテンローラに用紙を巻き付けて、印刷を行う印刷装置、特に熱昇華型プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図３は、以前に出願人が提案した印刷装置の斜視図である(例えば、特許文献１参照)。印刷装置は、一対の側板(11)(12)を背板(15)と連結板(13)で接続して構成されるシャーシ(１)を具え、一方の側板(11)に開設された開口(14)を通って、カートリッジ(５)がシャーシ(１)内に挿入される。シャーシ(１)内にて開口(14)の下側には、硬質ゴムで表面を被覆したプラテンローラ(２)が回転可能に配備される。プラテンローラ(２)の上方には、サーマルヘッド(30)を具えた印画手段(３)が枢軸(31)を中心として揺動可能に配備される。シャーシ(１)の下端部には、給紙トレイ(６)が設けられ、給紙トレイ(６)からの用紙が、プラテンローラ(２)に巻き付けられて搬送される。
図４は、カートリッジ(５)の内部を示す斜視図である。カートリッジ(５)は一対のローラ(50)(51)間にインクシート(52)を張った周知の構成であり、インクシート(52)上には、イエロー(Ｙ)、マゼンタ(Ｍ)、シアン(Ｃ)の３色のインクが巻き取り方向に沿って塗り分けられている。インクシート(52)の上には、インクシート(52)を加熱する前記サーマルヘッド(30)が接し、サーマルヘッド(30)には画像処理回路(図示せず)からＹ、Ｍ、Ｃに対応した画像情報が送られる。
【０００３】
図５は、シャーシ(１)の内部を示す正面図である。プラテンローラ(２)は矢印Ｃ方向(時計方向)に回転し、プラテンローラ(２)の周囲には、複数の第１、第２、第３ホルダ(４)(40)(41)が揺動可能に設けられている。ホルダ(４)(40)(41)は長手方向中央部の支軸(42)が側板(11)に支持されて、両端部にプラテンローラ(２)との間で用紙を挟むピンチローラ(７)(70)が設けられている。
用紙進入側のピンチローラ(７)はサーマルヘッド(30)よりも用紙搬送側に位置する。ホルダ(４)(40)(41)はバネ(図示せず)によってプラテンローラ(２)に付勢されており、各ホルダ(４)(40)(41)のピンチローラ(７)(70)は略等しい力でプラテンローラ(２)に付勢されている。プラテンローラ(２)の外側に設けられたカム板(図示せず)により、用紙Ｓに印刷をしないときは、ピンチローラ(７)(70)はプラテンローラ(２)から離れている。
背板(15)の内側は、用紙案内壁(16)を形成し、該用紙案内壁(16)は下端部が用紙Ｓをプラテンローラ(２)に送る巻付け案内面(17)であり、上端部が用紙Ｓを上向きに送り出す排紙案内面(18)である。
【０００４】
給紙トレイ(６)内の用紙Ｓは、該給紙トレイ(６)の上端部に設けられた紙送りローラ(60)によって給紙トレイ(６)から引き出される。用紙Ｓは、巻付け案内面(17)を通って第３ホルダ(41)のピンチローラ(７)(70)によってプラテンローラ(２)に挟持され、プラテンローラ(２)の回転によって、プラテンローラ(２)に巻き付く。用紙Ｓがプラテンローラ(２)に巻き付いた状態で用紙Ｓの先端はサーマルヘッド(30)に対向したプラテンローラ(２)上のＡ位置にあり、用紙Ｓの後端は、Ａ位置から離れたＢ位置にある。即ち、プラテンローラ(２)の周長は、用紙Ｓの長さよりも稍長い。
用紙Ｓがプラテンローラ(２)に巻き付いた状態で、サーマルヘッド(30)が下降してプラテンローラ(２)が１回転すると、１色(Ｙ)の印刷が行われる。プラテンローラ(２)が３回転すると、３色の印刷が完了する。印刷が完了した用紙Ｓは、排紙案内面(18)に沿ってシャーシ(１)の上方に排出される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−４０９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図６は、印刷開始時に於ける第１ホルダ(４)の用紙進入側のピンチローラ(７)の拡大図である。用紙進入側のピンチローラ(７)に用紙Ｓが当たる場合は、用紙Ｓは第１ホルダ(４)に規制されていないから、用紙Ｓを確実に第１ホルダ(４)内に誘い込む必要がある。従って、用紙Ｓが用紙進入側のピンチローラ(７)に当たる場合は、ピンチローラ(７)が用紙Ｓを押圧する負荷は小さいのが好ましく、用紙Ｓが用紙進入側のピンチローラ(７)を持ち上げるのに大きな力が必要なのは好ましくない。
逆に、用紙Ｓが用紙脱出側のピンチローラ(70)に当たる場合は、用紙Ｓはホルダ(４)によって既にプラテンローラ(２)の円周方向に規制されているから、用紙Ｓは用紙進入側のピンチローラ(７)に進入するよりも小さな力で用紙脱出側のピンチローラ(70)を通過することができる。
従来の構成では、両ピンチローラ(７)(70)が用紙Ｓを付勢する力は略等しいから、用紙Ｓを確実に第１ホルダ(４)内に誘い込むべく、ホルダ(４)の圧着力を下げると、用紙Ｓ全体を押さえる力が小さくなるため、用紙脱出側のピンチローラ(70)がしっかりと用紙Ｓを押さえることができず、用紙Ｓの搬送ズレを生じる可能性がある。即ち、用紙Ｓがプラテンローラ(２)に対して斜めに走行し、図７に示すように、サーマルヘッド(30)によるＹ、Ｍ、Ｃの画像が正確に重ならない不具合を生じ得る。
逆に、ホルダ(４)の圧着力を上げると、用紙Ｓが用紙進入側のピンチローラ(７)を通過する負荷が更に大きくなり、印刷された画像に濃度ムラを生じる。即ち、ピンチローラ(７)を通過する負荷が大きいと、用紙Ｓの搬送速度にバラ付きが生じるから、印刷画像に色の濃度ムラが生じる。
本発明の目的は、印刷時に用紙Ｓの搬送ズレと印刷画像の濃度ムラを、簡易な構成で効果的に防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
用紙Ｓを巻き付けて搬送するプラテンローラ(２)と、該プラテンローラ(２)に対して揺動可能に設けられ、両端部にプラテンローラ(２)との間で用紙Ｓを押さえるピンチローラ(７)(70)を具えたホルダ(４)を具え、ホルダ(４)はプラテンローラ(２)に向けて付勢され、
ホルダ(４)が付勢力を受ける力点から用紙進入側のピンチローラ(７)までの長さと、該力点から用紙脱出側のピンチローラ(70)までの長さは、互いに異なり、
用紙進入側のピンチローラ(７)の押圧負荷は、用紙脱出側のピンチローラ(70)の押圧負荷よりも小さく設定されている。
【発明の効果】
【０００８】
用紙進入側のピンチローラ
用紙進入側のピンチローラ(７)の押圧負荷は小さく設定されているから、用紙Ｓは確実にホルダ(４)内に誘い込まれるとともに、印刷画像の濃度ムラを効果的に防止することができる。
用紙脱出側のピンチローラ
用紙脱出側のピンチローラ(70)の押圧負荷は大きく設定されているから、用紙脱出側のピンチローラ(70)はしっかりと用紙Ｓを押さえることができ、用紙Ｓの搬送ズレを防ぐことができる。
従って、ホルダ(４)の力点から用紙進入側のピンチローラ(７)、及び用紙脱出側のピンチローラ(70)までの腕長さを変えるだけの簡素な構成で、用紙Ｓの搬送ズレと印刷画像の濃度ムラを効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
印刷装置の全体構成は、従来と同様である。本例にあっては、用紙Ｓを押さえるホルダ(４)に特徴がある。
図１は、本例に係わるプラテンローラ(２)と第１、第２ホルダ(４)(40)の正面図である。両ホルダ(４)(40)は従来と同様に、プラテンローラ(２)に対して揺動可能に設けられ、ホルダ(４)(40)を支持する支軸(42)は側板(11)に開設された長孔(43)に嵌まっている。これにより、両ホルダ(４)(40)はプラテンローラ(２)に対し僅かに接近離間することができる。
両ホルダ(４)(40)は、両側に用紙Ｓをプラテンローラ(２)に押さえるピンチローラ(７)(70)を具えている。両ホルダ(４)(40)の支軸(42)の近傍には、ネジリバネ(８)の脚片(80)(80)が接し、該ネジリバネ(８)によって両ホルダ(４)(40)はプラテンローラ(２)に向けて付勢されている。
【００１０】
図１にあっては、支軸(42)から用紙進入側のピンチローラ(７)までの長さＬ１と、支軸(42)から用紙脱出側のピンチローラ(70)までの長さＬ２は、互いに異なる。具体的にはＬ１とＬ２の比は、３：２である。
図１は、用紙Ｓが用紙進入側のピンチローラ(７)を押し上げて通過する様子を示しており、ホルダ(４)は用紙脱出側のピンチローラ(70)を支点として揺動する。また、支軸(42)の近傍が力点となる。
仮に脚片(80)によってホルダ(４)に加えられる押圧負荷が１００ｇｆとすると、用紙Ｓが用紙進入側のピンチローラ(７)に進入する際の負荷は、１００ｇｆ×２／(３＋２)＝４０ｇｆとなる。従来の構成(図５参照)では、両ピンチローラ(７)(70)の押圧負荷は等しいから、用紙Ｓが用紙進入側のピンチローラ(７)に進入する際の負荷は、５０ｇｆである。即ち、従来の構成に比して、２０％の負荷低減となるから、用紙Ｓは確実にホルダ(４)内に誘い込まれるとともに、印刷画像の濃度ムラを効果的に防止することができる。
【００１１】
また、図２は用紙Ｓが用紙脱出側のピンチローラ(70)を通過する様子を示しており、ホルダ(４)は用紙進入側のピンチローラ(７)を支点として揺動する。用紙Ｓが用紙脱出側のピンチローラ(70)を通過する際の負荷は、１００ｇｆ×３／(３＋２)＝６０ｇｆとなる。即ち、従来の構成に比して、２０％の負荷増加となるから、用紙脱出側のピンチローラ(70)はしっかりと用紙Ｓを押さえることができ、用紙Ｓの搬送ズレを防ぐことができる。
尚、両方のピンチローラ(７)(70)で、用紙Ｓを搬送している場合は、従来の構成と同様に、合計１００ｇｆの力で用紙Ｓをプラテンローラ(２)に圧接させることができる。
これにより、従来から構成部品点数を増加させない簡素な構成、即ち支軸(42)から用紙進入側のピンチローラ(７)、及び用紙脱出側のピンチローラ(70)までの腕長さを変えるだけの簡素な構成で、用紙Ｓの搬送ズレと印刷画像の濃度ムラを効果的に防止することができる。
【００１２】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
尚、ホルダの数は、上記に記載の数に限定されるものではなく、より多数のホルダを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】プラテンローラと第１、第２ホルダの正面図であり、用紙Ｓが用紙進入側のピンチローラを押し上げて通過する様子を示している。
【図２】プラテンローラと第１、第２ホルダの正面図であり、用紙Ｓが用紙脱出側のピンチローラを通過する様子を示している。
【図３】以前に出願人が提案した印刷装置の斜視図である
【図４】カートリッジの内部を示す斜視図である。
【図５】シャーシの内部を示す正面図である。
【図６】印刷開始時に於ける第１ホルダの用紙進入側のピンチローラの拡大図である。
【図７】用紙Ｓの搬送ズレを示す図である。
【符号の説明】
【００１４】
(２)  プラテンローラ
(４)  ホルダ
(７)  ピンチローラ
(30)  サーマルヘッド
(70)  ピンチローラ
【図１】
2007152753.tif 000003
【図２】
2007152753.tif 000004
【図３】
2007152753.tif 000005
【図４】
2007152753.tif 000006
【図５】
2007152753.tif 000007
【図６】
2007152753.tif 000008
【図７】
2007152753.tif 000009