(57)【要約】【課題】（１）未気硬化漆喰製シートの大量生産及び未気硬化状態保持日数の長期化を可能にし、漆喰製シートを使用しやすくする技術、（２）従来の塗装作業と置換される、建材としての該シートの使用技術、（３）学校で使用できるフレスコ画描画学習用画材の供給技術等の提供。【解決手段】（１）未気硬化漆喰加工シートの上下外の全表面は炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆され、側面の外表面は同じフィルムで被覆され、全体は密封されてなる被覆未気硬化漆喰製シート（２）被覆未気硬化漆喰製シートを開封し、上外表面の被覆フィルムを除去し、未気硬化漆喰加工シートの露出面が漆喰塗装用壁面に貼着される漆喰塗装壁面形成用建材となる被覆未気硬化漆喰製シート。（３）被覆未気硬化漆喰製シートを開封し、上外表面の被覆フィルムを除去し、未気硬化漆喰加工シートの露出面が描画用画材の支持板状体上面に貼着されてなるフレスコ画描画用画材となる被覆未気硬化漆喰製シート【選択図】図１
2007154653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
未気硬化漆喰加工シートの全外表面のうち、上下両外表面は全面が炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆され、側面の外表面は全面が該フィルムにより被覆され、該フィルム全体は密封されてなることを特徴とする被覆未気硬化漆喰製シート。
【請求項２】
上下両外表面の少なくと一外表面が全面、透液性細孔を有する合成樹脂製フィルムで密着被覆されてなる未気硬化漆喰加工シートが使用されていることを特徴とする請求項１記載の被覆未気硬化漆喰製シート。
【請求項３】
シート内部に且つシート上下両外表面に平行に、漆喰透過性網状補強材が埋設されてなる未気硬化漆喰加工シートが使用されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の被覆未気硬化漆喰製シート。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載された未気硬化漆喰加工シートの上下両外表面のうち、少なくとも下外表面が全面、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆されてなる非密封下の未気硬化漆喰加工シートを複数枚積み重ねて得られた積層体全体の全外表面が炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムによって被覆され、該フィルム全体は密封されてなることを特徴とする被覆未気硬化漆喰製シート。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれかに記載された未気硬化漆喰加工シートの長尺物の少なくとも１外表面が全面、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆されてなる非密封下の未気硬化漆喰加工シートを巻付け用芯管に巻きつけてなる渦巻き状積層体全体の全外表面が炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムによって被覆され、該フィルム全体は密封されてなることを特徴とする被覆未気硬化漆喰製シート。
【請求項６】
請求項１ないし３のいずれかに記載された被覆末気硬化漆喰製シートの密封が解かれ、上外表面の全密着被覆フィルムが除去されてなる未気硬化漆喰加工シートが、その露出面が漆喰塗装用壁面に、又は該壁面への固定用板状体に貼着されることにより漆喰塗装壁面形成用建材となることを特徴とする被覆未気硬化漆喰製シート。
【請求項７】
請求項４又は５のいずれかに記載された被覆未気硬化漆喰製シートの密封が解かれ、上下いずれか１の外表面の全密着被覆フィルムが除去され、他の１の外表面は炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆されてなる片面被覆の短尺物又は長尺物から得られた短尺物の未気硬化漆喰加工シートが、その露出面が漆喰塗装用壁面に、又は該表面への固定用板状体に貼着されることにより漆喰塗装壁面形成用建材となることを特徴とする被覆未気硬化漆喰製シート。
【請求項８】
請求項１ないし３のいずれかに記載された被覆未気硬化漆喰製シートの密封が解かれ、全外表面の被覆のうち少なくとも上外表面の全密着被覆フィルムが除去されてなる未気硬化漆喰加工シートが、その露出面が描画用画材の支持板状体上面に貼着され、未気硬化漆喰加工シートが支持板状体と一体化されることによりフレスコ画描画用画材となることを特徴とする被覆未気硬化漆喰製シート。
【請求項９】
請求項４又は５のいずれかに記載された被覆末気硬化漆喰製シートの密封が解かれ、上下いずれか１の外表面の全密着被覆フィルムが除去され、他の１の外表面は炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆されてなる片面被覆の短尺物又は長尺物から得られた短尺物の未気硬化漆喰加工シートが、その露出面が描画用画材の支持板状体上面に貼着されることによりフレスコ画描画用画材となることを特徴とする被覆未気硬化漆喰製シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、従来の漆喰塗装現場での漆喰の混練製造、「こて」使用による建築物等の諸表面塗装に伴う困難性を排除する漆喰被覆技術に関する。
より詳しくは、漆喰塗装が必要な度に、使用量、使用材料等の条件を考慮して漆喰用諸材料を混練して水性、粘着性、可塑性等を有する漆喰を製造し、該漆喰が空気中の炭酸ガスにより気硬化がほとんど進まない時間内に「こて」等の塗装具を使用して建築物の天井、内外壁面等の通常は広面積、平滑な表面に所望の塗装を完了しなければならないという煩雑性、困難性を伴う従来の漆喰塗装技術に代わり、予め工場で所望の特性を持つ混練物の量産、未気硬化漆喰加工シートの量産をし、しかも気硬化が進行しないように保持する技術、漆喰塗装面が必要な度に該シートを取り出して必要な面に塗装風外観を持つように貼着する技術、複数枚並べて貼着されたシート間の間隙とか重なりが後に残らない技術、該シートの表面の変形、損傷、汚損等が発生しても回復できる簡単な修正技術、これら貼着、修正が漆喰の気硬化前に簡単に終了できる技術等を提供する、未気硬化漆喰加工シートを利用する技術の分野に係るものである。【０００２】  本発明は、高度な漆喰利用技術分野、この技術を利用する建材技術分野の他、未気硬化漆喰の表面を利用するフレスコ画描画用画材を提供する技術分野にも関するものである。
未気硬化漆喰面を利用するフレスコ画描画における重要な問題点は、描画は消石灰を主材とする漆喰が空気中の炭酸ガスにより気硬化してしまうまでの限られた時間内に描画を完了しなければならないため、描画の都度未気硬化の画材を準備しなければならないという煩雑さにある。
本発明は、未気硬化漆喰塗装技術も含む本来のフレスコ画描画技術における漆喰塗料の準備とか画材製造の塗装工程を便宜上省略し、小学校、中学校の低学年用に絵具による描画のみのフレスコ画学習用画材をいつでも、しかも所望量を、煩雑性なく提供することのできる技術の分野に属するものである。
【背景技術】
【０００３】  建築物をはじめ各種構造物の内外壁、天井等の表面の仕上げ塗装には、古来漆喰（漆喰組成物）を塗装材料として使用した重厚な外観の塗装面が好まれてきたが、炭酸ガスによる気硬化反応を抑えた状態の塗装材料の準備に関する煩雑性、漆喰塗装に特有な平滑、薄厚塗装という高度の塗装技術を有する作業者の育成における種々の制約に加え、塗装作業条件が漆喰の乾燥速度、空気中の炭酸ガスによる気硬化反応速度を左右するという漆喰の特性が漆喰塗装技術の発展を遅らせていたといっても過言ではない。
より具体的に述べると、漆喰塗装材料の調製、続く塗装が全て現場作業であり、その作業能率、品質等が気候、天候等の自然界の条件、塗装対象物の面積、壁面高さ等の対象物の条件、作業者の技能、経験、技術等人的要素、その他によって大きく左右され、平面性等に再現性があって塗り継ぎ境界線の残らない塗装内外壁を得ることは困難であった。
漆喰塗装材の特徴として、漆喰は粘度が低いため一回の塗装厚みには限界があり、一回の塗装厚みが大に過ぎると塗装面が流れて均一厚みの塗装ができないので、一回の塗装厚みを薄くし、塗装回数を多くしなければならない煩雑さがあった点を挙げることができる。
一方、作業技術に関しては、社会的変化、時代の変遷に伴い、漆喰塗装をはじめとする各種塗装に携わる左官技術者数が減少し、特に高度の技術が要求される漆喰塗装分野においてはこの傾向が強い。
これらの結果、重厚な外観を持つ塗装壁面が得られるにもかかわらず、漆喰塗装自体が減少したとも考えられる。【０００４】  最近、漆喰製の既成板状体と水系アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂等の合成樹脂皮膜層を積層した建築用板材の技術が開示されている（特開平１１−１００９７３号公報）が、漆喰塗装に該当する程度の厚みの漆喰製板状体そのものを予め製造することは困難であり、漆喰製板状体部分は既に気硬化したものであり、１枚の建築用板状体としては価値があるものの、該板状体同士の突合せ部分には必ず境界線が形成され、適切な目地処理をしなければ雨水侵入に基づく諸問題を引き起こす可能性が大きいことは勿論、外観等の点でも問題が残る。この目地処理は処理材の材質の選択と準備、処理作業、処理後の外観等の問題が残ると言わざるを得ない。
なお、目地の生成する上記突合せ方法に代え、柔軟な状態下に細幅の重ね部分を作り、該重ねによる盛り上がり部分の加圧、拡大修正の方法もあるが、従来の漆喰では流動性の不足から満足の行く連結方法をとることができない。【０００５】  一方、漆喰又は他の塗装材料を使用する塗装壁に代わって、工場での集中的大量生産型の合成樹脂製板状体等の壁材を使用する貼り付け壁が出現し、広く採用されるようになった。
しかし、合成樹脂板状体を室内壁用に使用する場合、該合成樹脂の種類、添加剤、該板状体の構成材料の種類、又建築物構造体への該板状体の取り付け用と接着剤の種類によっては、居住人の健康を害する揮発性物質を揮発し、室内に出ていわゆるシックハウス症候群と呼ばれる疾患の原因になっており、例えばホルムアルデハイドその他の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の発生防止、又は材料としての使用の回避等に関する対策が強く要望されている。
なお、シックハウス症候群等の疾患については、上記合成樹脂製板状体の使用に限らず、合成樹脂製又は合成樹脂含有塗装材料を使用する場合についても同様な問題が発生しており、同様の対策の確立が必要である。【０００６】  このような技術的背景のもと、材料的には居住人の健康に無害な漆喰の使用が見直され、前記のような技術的問題点を解決しようとする漆喰製板状体の研究が見られるようになった。
しかし、漆喰製板状体を予め工場で大量生産する方式をとっても、前記公知例で説明したごとく、所定の広さ、厚さを有する気硬化した漆喰製板状体自体の生産は困難であるばかりか、所定の形状を持つ気硬化した漆喰製板状体を複数枚突合せつつ敷き詰めた場合に必ず発生する目地状境界線には、建築物全体の外観的見苦しさの問題とか広面積にわたる雨水等侵入問題が残るため、適切な目地材の使用が必要であり、又作業時等に発生する板状体表面の汚れの除去、損傷部分の補修の困難性、煩雑性等の問題も残り、これらは解決されてはいないのが現状である。【０００７】  一方、「フレスコ画」については既に多くの文献で説明、紹介されているが、最近の最も代表的な著書「フレスコ画への招待」（大野  彩著、岩波書店発行）にはわかりやすく詳細に説明されている。
ここには「フレスコ」とはイタリア語の「新鮮な」「鮮やかな」という意味で、「フレスコ画」「フレスコ画法」という意味もあると説明されている。
更に「フレスコ」とは「消石灰が空気中で結晶硬化する現象、つまり石灰の炭酸塩化とともに作られる絵画」「消石灰を下地として描かれる絵画」を含むと解される説明がされている。
本発明において使用する「フレスコ画」なる語は、上記著書の説明に従った絵画を意味する。【０００８】  ここでフレスコ画描画における問題点について説明する。今までに紹介されているフレスコ画の描画には、描画の度に描画現場で消石灰系の画材を準備する必要があり、より具体的には未乾燥のペースト状消石灰（未気硬化漆喰と同様の意味）を板材等の平面板上面とか曲面のある成形物表面に塗布して描画用画材を得ようとするわけであるが、水と生石灰とからなるペースト状の消石灰は空気に曝して置くと、乾燥に加え空気中の炭酸ガスとの化学反応による炭酸カルシウム化が起こり、ペースト状消石灰の特性を活かしたフレスコ画が描けなくなる問題がある。この気硬化反応の速度は比較的速く、２４時間程度で表面の気硬化は進行してしまうと言われており、描画はこの炭酸ガスによる気硬化が終わらないうちに終える必要がある。一方、前記のペースト状材料の製造及び画材製作のための塗布作業という面倒な準備作業が必要であり、しかも該作業を描画の都度行わなければならない煩雑性を有し、学校、特に小学校、中学校の低学年におけるフレスコ画描画自体の学習には大きい壁となっていたと考えられる。【０００９】  ところで、現在日本でいう広義のフレスコ画には大きく分けて２種類あり、一つは描画面が水分のある未乾燥のペースト状消石灰からなる画材を使用するブオン・フレスコ画と呼ばれるものであり、この未乾燥消石灰を使用することにより描画用顔料である絵具はバインダー（接着剤）無しに画材に定着させることができ、絵具の表面に消石灰の気硬化反応生成物が膜状に生成し、長年月の保存性に優れていると言われている。本発明はこの狭義のブオン・フレスコ画に使用される画材を対象とする。
もう一つの画材は乾いた石灰系画材にバインダーを用いて描画用顔料を接着させるものであり、フレスコ・セッコと呼ばれている。しかしこの画材はバインダーの劣化の点でブオン・フレスコ画よりも劣ると考えられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  従って本発明の課題は、第１に漆喰を材料として使用する未気硬化漆喰製シートに係る技術の提供であり、具体的には未気硬化漆喰を使用して未気硬化漆喰製シートが予め工場で大量生産でき、該漆喰製シートの未気硬化状態を長日時保持でき、該漆喰製シートを使用しやすくする技術の提供にあり、第２に該未気硬化漆喰製シートを建材として使用することにより、従来の気硬化した漆喰製板状体の突合せ使用の場合は勿論、端縁同士を細く重ねて使用する場合のような境界線の発生をなくし得、その結果として外観的見苦しさ、雨水等の滲入の可能性を残すことなく、しかも生産後に発生しやすい汚れ、損傷も抑制又は修復し得る、物理的強度の高い建材に係る技術の提供にあり、第３に学校でのフレスコ画描画学習用に好適なフレスコ画描画用画材に係る技術の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明者は、上記課題を解決するため鋭意研究をした結果、第１に未気硬化漆喰加工シートの全外面を炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムで特殊な被覆をし、且つ該フィルムを密封することにより未気硬化漆喰加工シートは長期間にわたり炭酸ガスによる気硬化反応も起こらず、製造当初のペースト状の未気硬化漆喰加工シートの状態を保つことができるという特殊な性質があること、第２に本研究中に該漆喰加工シートは未気硬化状態である限り、ゲル状態とゾル状態の可逆的な変化を起こすチキソトロピー（遥変性）的な特性を有する知見を得たが、この知見により該チキソトロピーの特性に基づくゲル状態では被覆用の合成樹脂フィルムの剥離が比較的容易であるが、ゾル状態では逆に比較的困難であること、このゾル状態の場合の困難性は特殊なフィルムを使用した被覆態様をとることにより解決することができること、第３に未気硬化漆喰加工シートの層内に網状補強材を入れることにより該シートの強度向上は勿論、炭酸ガス低透過合成樹脂フィルム等の被覆フィルムの剥離除去が容易になること、第４に未気硬化漆喰加工シートの短尺物の特殊な態様の積層体とか長尺物の特殊な態様の渦巻状の積層体を造ることにより、該シートを効率よく多量に貯蔵でき、必要なときに多量に、しかも直ちに提供することができる知見を得、第５にこれらの未気硬化漆喰加工シートの漆喰面を対象物に貼着することにより、従来の「こて」塗装方法を必要としない建材を提供することができることを見出し、第６にこれらの未気硬化漆喰加工シートをフレスコ画描画用画材の支持板に貼りあわせるだけの作業により、直ちにフレスコ画描画学習が可能となること、その他の知見を得、本発明を完成した。
以下、本発明の要旨を述べる。【００１２】  第１の発明は、未気硬化漆喰加工シートの全外表面のうち、上下両外表面は全面が炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆され、側面の外表面は全面が該フィルムにより被覆され、該フィルム全体は密封されてなる被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
第２の発明は、上下両外表面の少なくとも１外表面が全面、透液性細孔を有する合成樹脂製フィルムで密着被覆されてなる未気硬化漆喰加工シートが使用されている前記第１の発明に記載の被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
第３の発明は、シート内部に且つシート上下両外表面に平行に、漆喰透過性網状補強材が埋設されてなる未気硬化漆喰加工シートが使用されてなる前記第１又は第２の発明に記載の被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
第４の発明は、前記第１ないし第３の発明のいずれかに記載された未気硬化漆喰加工シートの上下両外表面のうち、少なくとも下外表面が全面、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆されてなる非密封下の未気硬化漆喰加工シートを複数枚積み重ねて得られた積層体全体の全外表面が炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムによって被覆され、該フイルム全体は密封されてなる被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
第５の発明は、前記第１ないし第３の発明のいずれかに記載された未気硬化漆喰加工シートの長尺物の少なくとも１外表面が全面、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆されてなる非密封下の未気硬化漆喰加工シートを巻付け用芯管に巻きつけてなる渦巻き状積層体全体の全外表面が炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムによって被覆され、該フィルム全体は密封されてなる被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
第６の発明は、前記第１ないし第３の発明のいずれかに記載された被覆未気硬化漆喰製シートの密封が解かれ、上外表面の全密着被覆フィルムが除去されてなる未気硬化漆喰加工シートが、その露出面が漆喰塗装用壁面に、又は該壁面への固定用板状体に貼着されることにより漆喰塗装壁面形成用建材となる被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
第７の発明は、前記第４又は第５の発明のいずれかに記載された被覆未気硬化漆喰製シートの密封が解かれ、上下いずれか１の外表面の全密着被覆フィルムが除去され、他の１の外表面は炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆されてなる片面被覆の短尺物又は長尺物から得られた短尺物の未気硬化漆喰加工シートが、その露出面が漆喰塗装用壁面に、又は該表面への固定用板状体に貼着されることにより漆喰塗装壁面形成用建材となる被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
第８の発明は、前記第１ないし第３の発明のいずれかに記載された被覆未気硬化漆喰製シートの密封が解かれ、全外表面の被覆のうち少なくとも上外表面の全密着被覆フィルムが除去されてなる未気硬化漆喰加工シートが、その露出面が描画用画材の支持板状体上面に貼着され、未気硬化漆喰加工シートが支持板状体と一体化されることによりフレスコ画描画用画材となる被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
第９の発明は、前記第４又は第５の発明のいずれかに記載された被覆未気硬化漆喰製シートの密封が解かれ、上下いずれか１の外表面の全密着被覆フィルムが除去され、他の１の外表面は炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムにより密着被覆されてなる片面被覆の短尺物又は長尺物から得られた短尺物の未気硬化漆喰加工シートが、その露出面が描画用画材の支持板状体上面に貼着されることによりフレスコ画描画用画材となる被覆未気硬化漆喰製シートに関する。
【発明の効果】
【００１３】  本発明は、第１ないし第９の発明の構成を有する被覆未気硬化漆喰製シートを提供するものであり、従来の漆喰塗装技術とか公知の漆喰使用建材等が有する作業手法上の課題、漆喰製塗装材の特性に基づく課題等を広く解決することができる効果を示し、更には漆喰製塗装材を使用する新しい建材とか絵画芸術の分野のフレスコ画描画用画材を提供することにも成功した効果は大きく、漆喰使用技術が従来以上に盛んになる期待効果をももたらした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  以下、図面を用いて本発明の実施例を説明し、同時に本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
なお、以下のすべての図面は、主として本発明に係る被覆未気硬化漆喰製シート自体の構成上の特徴を外観的に理解し易くするためのものであり、構造上の寸法比を無視した模式図として示した。【００１５】  図１は第１の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの一例を一部切り欠き斜視図で示したものである。
図１に示すように、被覆未気硬化漆喰製シート１は未気硬化漆喰加工シート１Ａの上下両外表面（上面は１Ａａで示した）全面を炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム１Ｂ（上面は１Ｂａ，下面は１Ｂｂで示した）により密着被覆してなり、しかも側面の外表面１Ａｃは全て該両フィルムにより被覆するとともに、封入される空気量（正確には炭酸ガス量）を可及的少量になるように外圧を加えつつ両フィルム間は熱シール１Ｂｃして密封状態にされている。【００１６】  この密着被覆、被覆、空気量低減下の密封は、未気硬化漆喰加工シート１Ａが外気と触れて乾燥、炭酸ガスによる気硬化反応が進行することを極度に抑制するためのものである。
このような被覆未気硬化漆喰製シート１Ａは、種々の公知の方法を利用して製造することができる。例えば所望の間隙を有する２本の水平なローラー間に漆喰のペーストを加圧的且つ連続的に供給しながら、同時に両ローラーをガイドローラーとして両外表面に２枚の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム１Ｂａ、１Ｂｂをそれぞれ引き込むことにより両外表面に該炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムが密着した未気硬化漆喰加工シートを連続的に造ることができる。
又、他の簡単な方法として、平坦な台（コンベアベルト又は固定台）上に炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム１Ｂｂを敷き、この上に所望量の未乾燥、未気硬化の漆喰ペーストを広げて、又は漆喰塊の形で載せ、更にその上外表面を前記同様の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム１Ｂａで覆うと共に、該上面フィルム１Ｂａの外表面側から前記台との間隙を所望の値に調節、維持されたローラーで均すことによっても得られる。
もっとも本発明はこれら製造方法により限定されるものではない。【００１７】  一方、未気硬化漆喰加工シートの側面の外表面１Ａｃは、未気硬化漆喰加工シート１Ａの厚みが相対的に非常に薄いことから、前記のような加圧下の密着被覆方法は採り難い。しかし、前記上下両外表面が密着被覆される炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム１Ｂａ、１Ｂｂを側面の外表面を超えて充分延ばしておき、密封用シールは該両フィルム外表面側からの加圧下に、又は両フィルム間の空間の減圧下に、更には漆喰の気硬化を起こさない他の気体との置換下に実施することが漆喰成分の気硬化の防止とか遅延上好ましい。【００１８】  上記説明における炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム１Ｂによる未気硬化漆喰加工シート１Ａの被覆、該フィルムの密封においては、上下面２枚のフィルム１Ｂａ，１Ｂｂを使用しているが、１枚のフィルムで巻き込むように周囲を被覆する方法も何ら問題はない。更に特別な場合は管状のインフレーションフィルム中に未気硬化漆喰塊を置き、管状フィルム中に拡げて行く方法の利用も好ましい態様の１つである。【００１９】  被覆未気硬化漆喰製シート１は長尺もの、短尺もの、広幅もの、小幅もの等のいずれでもよいが、建築物等に使用される場合はその使用場所の広さは勿論、複数枚の該シート間の連結部（代表的には突合せ部又は、重ね合わせ部）の形成が可及的少なくなるように選択することが好ましい。
もっとも本発明に係る未気硬化漆喰加工シートの場合は、２枚の該シート１Ａ、１Ａの突合せ部分又は重ね合わせ部分は未乾燥の未気硬化漆喰加工シートであり、両シート間にわたり「こて」などによる均し作業とかしごき作業によって消滅させることができる（前記チキソトロピー的特性に基づく効果かも知れない）ので、該突合せ部等の形成の無理な逃避とか、わざわざ特別な寸法、形状の目地材を準備したりする必要はない。【００２０】  未気硬化漆喰加工シート１Ａの製造に使用される漆喰は、従来左官用漆喰として一般に知られ、建築物の天井、内外壁等の塗装に使用されてきた又は改良の提案がされた各種の漆喰系材料がそのまま適用でき、特に限定されるものではない。
漆喰の主原料である消石灰Ｃａ（ＯＨ）２は石灰石ＣａＣＯ３を９００〜１２００℃でか焼して生石灰を得、これに水を加えて得ることができる。ここに石灰石としては石灰岩が主として使用されるが、石灰岩の代わりに蛤、牡蠣等の貝殻も使用でき、これら貝殻を使用して製造される消石灰の貝灰は漆喰の特性改良に有用である。【００２１】  漆喰には左官の作業性改善を目的として、通常「のり」成分が添加されるが、「角又」、「銀杏草」、「ふのり」等を原料とする海草糊の他、水溶性ポリマーであるメチルセルロースやポリビニルアルコール等の化学糊が一般的に知られている。
更に漆喰には壁など塗装後に生じやすい漆喰の薄層のひび割れを防止することを目的として、通常「すさ」と呼ばれる漆喰用補強材が添加される。この補強材としては、通常、短繊維質のものが使用され、植物性繊維（和紙、マニラ麻、しゅろ、木材パルプ等）、化学繊維（合成繊維、炭素繊維、ガラス繊維等）が一般的である。【００２２】  漆喰の組成物を構成する主成分は通常、漆喰、水、糊及びすさであるが、漆喰塗装の目的によっては他の機能を持つ成分を添加してもよい。又、成分比は特に限定されるものではないが、こて、ローラー、バー等によるしごき、均し作業がし易い粘度を持つペースト状のものが好ましい。水のごとく容易に流れて漆喰製シートとしての状態を保持できないような粘度では使用できないので、通常、消石灰１００重量部に水５０〜１２０重量部、糊剤０．５〜１．５重量部、すさ０．５〜２．０重量部程度の範囲が好適に使用されるが、本発明はこれら組成比によって限定されるものではない。【００２３】  上述の漆喰の組成物は未気硬化のペースト状態で種々の厚さの未気硬化漆喰加工シートに成形されて使用に供され、該シートの厚さは特に限定されるものではなく、使用対象に応じて適宜選択使用される。
しかし、被覆未気硬化漆喰製シートの形で在庫、保管され、広い面積のものなどを必要に応じて取り出す際、未気硬化漆喰加工シートの破損防止、運搬等の取り扱い適性等の点で、通常１〜５ｍｍ（厚さ）程度の比較的薄厚の未気硬化漆喰加工シートのものが好ましく、２〜５ｍｍ程度がより好ましく、２〜３ｍｍ程度が特に好ましい。なお、後述のような保管態様がロール巻きの場合は、内外円周に差が大になるほど引き出した場合の変形が激しいので、１〜２ｍｍ程度が好ましいが、１〜１．５ｍｍ程度が特に好ましい。
なお、特別な場合、例えば建築物等の広い被貼着表面にひどい不陸があって、その全体を平面化したい場合には未気硬化漆喰加工シート１Ａの厚みを可及的大にして、「こて」による均し代を持っていることが好ましいが、本発明はかかる被覆未気硬化漆喰製シートの厚みは限定されるものではない。【００２４】  ここに炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムとは、光学的に無孔であれば充分であり、公知の合成樹脂製フィルム、例えばポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレン−酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、セルロースアセテート樹脂等は好ましく使用することができる。【００２５】  図２は、第１の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの一例の切断端面図であり、図１のＸ−Ｘ線切断端面図を示す。
被覆未気硬化漆喰製シート２における炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム２Ｂ（上外表面側は２Ｂａ、下外表面側は２Ｂｂ）は、未気硬化漆喰加工シート２Ａの上下両外表面２Ａａ、２Ａｂの全面に密着被覆し、側面の外表面２Ａｃを被覆し、全被覆フィルムの密封（即ちシール部分は２Ｂｃ）のために使用されるものであり、外気中の炭酸ガスが未気硬化漆喰加工シート２Ａに触れて漆喰成分の気硬化を起こす反応を抑制するためのものであるが、後述のごとく、被覆未気硬化漆喰製シート２の未気硬化漆喰加工シート２Ａを建築物等の表面に貼着する際には、先ず上外表面側のフィルム２Ｂａを剥離除去し、下外表面側のフィルム２Ｂｂで裏打ちされた未気硬化漆喰加工シートの上外表面２Ａａを該建築物等の表面に貼着し、続いて下外表面側のフィルム２Ｂｂも剥離除去される。
この際、未気硬化漆喰加工シート２Ａと前記フィルム２Ｂａ、２Ｂｂ間の剥離状態の管理は重要であり、上外表面側フィルム２Ｂａ剥離除去の際に見られる該シート上外表面２Ａａの荒れは、建築物等の表面に貼着される面の荒れであり、大きい問題ではない。もっとも該上外表面側フィルム２Ｂａへの漆喰の付着も起こり易い現象は見られる。
上記の場合に反し、特に建築物等の表面に貼着されない面、上記の例では下外表面側フィルム２Ｂｂの剥離面は外観を左右する面であり、その剥離状態は特に重要であり、荒れた状態にならない剥離態様が求められる。若し荒れた状態になれば「こて」による均し作業が必要になるが、煩雑さ、重労働を伴いやすい「こて」作業の不要な手段が求められる所以である。【００２６】  この上下外表面側フィルム２Ｂａ、２Ｂｂの剥離時における未気硬化漆喰加工シート２Ａ表面の荒れは、被覆未気硬化漆喰製シート２を作成後、未気硬化漆喰加工シート２Ａが未だゾル状態にある期間は密着被覆フィルム２Ｂに対する漆喰の粘着囲が高いためか発生しやすく、逆に被覆未気硬化漆喰製シート２作成後かなり時間が経過した時点では未気硬化漆喰加工シート２Ａがゲル状態になり、フィルム２Ｂの剥離は易しくなり、該シート表面には荒れがほとんど生じないことが観察された。
この現象の理由について本発明者は種々検討の結果、前述のように漆喰のペーストにはチキソトロピーの特性があることを見出し、その漆喰のゲル−ゾルの可逆的変化に基づくものと考えるに至り、その結果、被覆未気硬化漆喰製シート２の製造後の期間、上下各フィルム２Ｂａ、２Ｂｂの剥離時期が重要であり、漆喰の組成に応じて適当な剥離時期を選択することにより解決することを見出すに至った。【００２７】  この解決手段の発明により、図２に示すような構成の被覆未気硬化漆喰製シート２の場合は、該シート製造直後、又は経過時間の短い間は、少なくとも建築物等表面に貼着されない、外表面になる面の被覆用フィルム２Ｂｂの剥離、除去は避けることが好ましい。
逆に、該シート２製造後かなりの時間が経過している場合は、被覆用フィルム２Ｂａ、２Ｂｂ共に剥離は容易に行い得るといえる。
なお、被覆用フィルム２Ｂの剥離に好適な経過時間は漆喰の組成によりかなり左右され、一概に特定できないので、未気硬化漆喰加工シートの状態（チキソトロピー特性に基づくゲル、ゾル状態）を観察して判断することが好ましい。【００２８】  図３は、図２で説明した第１の発明における炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムの剥離性の問題を解決する第２の発明の１態様を示すものであり、図２同様に未気硬化漆喰加工シート３Ａの上下外表面３Ａａ、３Ａｂの密着被覆に加え、側面の外表面３Ａｃをも被覆する全被覆フィルムが密封（密封部３Ｂｃ）された被覆未気硬化漆喰製シート３の切断端面図を示す。
未気硬化漆喰加工シート３Ａのゲル又はゾルの状態により炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂ（上外表面側：３Ｂａ、下外表面側：３Ｂｂ）の剥離姓が変わり、特に被覆未気硬化漆喰製シート３成形後の経過時間が短い期間は該被覆フィルム３Ｂの剥離囲は悪い。【００２９】  図３はこの問題を解決するために、予め未気硬化漆喰加工シート３Ａの上下外表面３Ａａ、３Ａｂに透液性細孔を有する合成樹脂製のシート３Ｃ（３Ａａ面に３Ｃａ、３Ａｂ面に３Ｃｂを配している）を介在させて密着させておくことにより炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂ（上外表面側：３Ｂａ、下外表面側：３Ｂｂ）の剥離性は際立って向上する。
このような剥離性の向上の理由は必ずしも明確ではないが、未気硬化漆喰加工シート３Ａの液体成分が上記透液性細孔を有する合成樹脂製のシート３Ｃの細孔を通って炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂａ、３Ｂｂの各内面３Ｂｄ、３Ｂｅ側に滲出するためではないかと推測される。滲出液が介在すれば両フィルムは剥離しやすいことは容易に考えられる。
この液体成分の滲出に際して、漆喰の固形成分の滲出はできるだけ抑える細孔を選び、液体成分の方を多くすることが好ましい。固形成分の滲出は炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂに付着して剥離性を低下させるからである。【００３０】  上記炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂの剥離除去に続いて、合成樹脂製シート３Ｃの未気硬化漆喰加工シートの上下外表面３Ａａ、３Ａｂからの剥離除去も比較的簡単に、しかも該シート３Ａの該表面３Ａａ、３Ａｂをほとんど荒らすことなく行なうことができる。
この理由は、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂの剥離性の推定同様、該合成樹脂製のシート３Ｃａ、３Ｃｂの細孔を通して該シート内面の未気硬化漆喰加工シート外表面３Ａａ、３Ａｂ側に空気が流通し、空気層が形成されるためではないかと考えられる。【００３１】  ここに言う透液性細孔を有する合成樹脂製のシート３Ｃには、合成樹脂製極薄のフィルム、例えば厚さ５〜２０μｍ程度のものに液体、特に水系液体透過性を有する多数の細孔を穿設したもの、多数の微細な目を有する合成樹脂製織布、不織布が好適であるが、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂも使用可能である。
上記のように液体成分の透過性を要件とした理由は、漆喰ペーストの固形成分が自由に通過できる程度の大きい細孔とか目であれば、該未気硬化漆喰加工シート３Ａ内に該シート３Ｃが埋没してしまい、この場合は該シートの本来の機能が発揮できなくなるからである。【００３２】  又、図３に示すような未気硬化漆喰加工シート３Ａの炭酸ガス低透過性フィルム３Ｂによる被覆に先立ち、合成樹脂製シート３Ｃで密着被覆した構成の被覆未気硬化漆喰製シートも、図１の説明で示した製造方法と同様な方法により製造することができる。
更に、本発明に言う透液性細孔を有する合成樹脂製シート３Ｃを用いない場合は、漆喰中の「すさ」成分を増量することにより剥離性が多少はよくなることも観察されている。【００３３】  図４は、図３に示した被覆未気硬化漆喰製シート３から上外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂａ及び上外表面の合成樹脂製シート３Ｃａを順次剥離している過程の切断端面図を示す。
剥離に当たっては先ず両端のシール部分３Ｂｃを切断除去する必要があり、続いて上記のフィルム３Ｂａ及びシート３Ｃａが順次剥離除去されるが、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム３Ｂａの合成樹脂シート３Ｃａ側の面３Ｂｄには未気硬化漆喰加工シートの付着も見られず、容易に剥離が進行したことが伺える。
又、合成樹脂シート３Ｃａの剥離除去時にも、未気硬化漆喰加工シート上外表面３Ａａに該剥離除去に基づく肌荒れは見られなかった。
なお、図４の３Ｃは合成樹脂製シートを、３Ｂｂは下外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムを、３Ｃｂは下外表面の合成樹脂製シートを、３Ａｂは未気硬化漆喰加工シート下外表面を、３Ｂｅは炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムの合成樹脂シート３Ｃｂ側の面をそれぞれ示す。【００３４】  図５は、第３の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シート４に係るものであり、図３に示した態様（ただし合成樹脂シート４Ｃは未気硬化漆喰加工シートの上外表面にのみ４Ｃａとして介在させている）のものに更に他の機能を付加した態様の被覆未気硬化漆喰製シート４に関するものであり、図３同様の切断端面図で示したものである。
具体的には、未硬化漆喰加工シート４Ａの強度、特に建築物等に貼着使用された場合の耐候性、耐水性、物理的強度（ひび割れ等経時的損傷を可及的に少なくする）等の向上のため、又「こて」による作業時に漆喰が「こて」に付着し難い特性を付与するため、漆喰透過性網状補強材４Ｄを該シート４Ａの層中に埋設した被覆未気硬化漆喰製シート４を示す。【００３５】  ここに未気硬化漆喰加工シート４Ａの網状補強材４Ｄは物性的には耐水性、高強度を有する網状体であり、合成樹脂製繊維又は撚糸とか金属製細条が使用されたネット、不織布、織布等であって、その表裏に渡り漆喰加工シートの固形成分が通過できる程度の大きい連通孔を有するものを指す。このような連通孔を有する点で前記透液性細孔を有する合成樹脂製シート４Ｃとは根本的に相違する。
上記合成樹脂製繊維の材質としてはポリエステル系、ポリ塩化ビニル系、炭素繊維系等が特に好ましい。【００３６】  これら網状補強材４Ｄを図５に示すように未気硬化漆喰加工シート４Ａの層内に埋設する方法としては、公知技術を利用して種々の手段が考えられるが、図２の説明で示したローラーを使用し、２本のローラー間隙の上方に、該ローラーに平行な２個のノズルを設置し、２個のノズルから押し出される薄手の漆喰ペースト状シート間に該網状補強材４Ｄを供給し、挟ませつつその両外面を合成樹脂シート４Ｃおよび２枚の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム４Ｂａ、４Ｂｂで被覆する方法が好適である。
更に他の方法としては、被覆用のフィルム４Ｂａ上に合成樹脂製シート４Ｃａを敷き、その上に成形した薄手の漆喰製シート４Ａ、網状補強材４Ｄ、薄手の前記同様の漆喰製シート４Ａ及び被覆用のフィルム４Ｂｂを順次重ねた後、その外面から「コテ」等で加圧下に均して被覆未気硬化漆喰製シート４を得る方法は、主としてバッチ式方法としてもっとも簡単で採用されやすい。
なお、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム４Ｂａの下面４Ｂｄ及び未気硬化漆喰加工シート４Ａの上外表面４Ａａは合成樹脂製シート４Ｃａと密着し、未気硬化漆喰加工シート４Ａの下外表面４Ａｂには炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム４Ｂｂが密着被覆しており、上下外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム４Ｂａと４Ｂｂとは前記同様のシール部分４Ｂｃを形成そている。【００３７】  図６は第４の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの切断端面図を示すものであり、多量の未気硬化漆喰加工シートが同時に必要である場合における前述のような１枚ずつ製造された被覆未気硬化漆喰製シートの供給の非能率性を改善した新しい構成の被覆未気硬化漆喰製シートの切断端面図を示す。
図２、図３、図５に例示した各種構成の被覆未気硬化漆喰製シートは、未気硬化漆喰加工シートを１枚ずつ密封被覆してなるものであるが、広い壁面の建設や学校における学習等のごとく同時に多量使用する必要がある場合、多数枚の未気硬化漆喰加工シートをまとめて被覆し、密封した被覆未気硬化漆喰製シートの方がその製造、供給の点において効率的であるという観点から、第１、第２又は第３の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの上下両外表面のうち、少なくとも下外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム５Ｂは密着被覆した状態で残し、側面外表面の被覆、全被覆フィルムの密封をしない、複数枚の未気硬化漆喰加工シート５Ａを重ね合わせた積層体の状態にて全体が一体的に炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム５Ｂ（上外表面側は５Ｂａ、下外表面側は５Ｂｂ）で被覆、密封（５Ｂｃ）されてなる被覆未気硬化漆喰製シートを提供するものであり、その１例を示すものである。【００３８】  図６に例示した被覆未気硬化漆喰製シート５の製造方法の１例を示す。
図５の被覆未気硬化漆喰製シート４（片面に透液性細孔を有する合成樹脂製フィルムが密着被覆され、シート内に漆喰透過性網状体が埋設された未気硬化漆喰加工シートが使用されている）の製造における全フィルムの密封工程を経ることなく、未気硬化漆喰加工シート５Ａの下外表面に炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム５Ｂを有する未気硬化漆喰加工シート５Ａを複数枚重ね、全体を炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム５Ｂ（上外表面側はフィルム５Ｂａ、下外表面側はフィルム５Ｂｂ）で被覆し、この被覆フィルムを密封（密封部５Ｂｃを有する）してなる被覆未気硬化漆喰製シート５を提供するものである。
なお、各未気硬化漆喰加工シート５Ａとその下外表面にある炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム５Ｂとの剥離性をよくするために、未気硬化漆喰加工シート６Ａの下外表面にも予め透液性細孔を有する合成樹脂製フィルム（図３の合成樹脂製フィルム３Ｃｂに該当するもの）を密着被覆させておくことはより好ましい。
本発明においては未気硬化漆喰加工シート５Ａの下面を炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム５Ｂで密着被覆することを構成要件にしているが、多数枚重ねられてなる全体が炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムで被覆され、密封されているので、該密封被覆された未気硬化漆喰加工シートの気硬化防止じたいには上記各下面のフィルム５Ｂは必ずしも炭酸ガス低透過性を有するものでなければならないというものではない。しかし密封を解き、各シートを取り出して未気硬化漆喰加工シートの漆喰面を対象物に貼着し、しばらくそのまま放置する必要がある場合（建材としての使用、フレスコ画描画用画材としての使用される場合など）のごとく、未気硬化漆喰加工シート５Ａの外表面の気硬化防止が必要なケースが多く、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムの使用が好ましい。【００３９】  なお、上記のごとく被覆未気硬化漆喰製シート５の製造後、開封されても炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム４Ｂａで密着被覆された未気硬化漆喰加工シート５Ａは多数枚重ねて積層体を構成しているから、少なくとも積層体の下方の未気硬化漆喰加工シートは上外表面も被覆状態にあるため、炭酸ガスによる気硬化速度は遅い効果がある。【００４０】  図７は、第５の発明に係る長尺の被覆未気硬化漆喰製シート６の一例であり、その切断端面図を示す。前記図６に示した短尺シートの多数枚を水平に重ねた態様に代え、上下いずれか一方の外表面に炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム６Ｂを有する長尺の未気硬化漆喰加工シート６Ａを多重に巻き芯Ｐに丸く巻きつけ場合を示す。
具体的には、又図２、図３、図５に示した被覆未気硬化漆喰製シートのうちの一例である図２に示した未気硬化漆喰加工シート２Ａの長尺ものに相当する６Ａの上下いずれか一方の外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム６Ｂを残し、他方の該フィルムを除去した態様のものであり、長尺シート巻き付け用芯管Ｐに渦巻状に巻きつけ、その全体を炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム６Ｂ（上外表面側は該フィルム６Ｂａ、下外表面側は該フィルム６Ｂｂ）で被覆、密封（密封部６Ｂｃ）した状態を示す。
なお、本発明に係る渦巻状に巻かれたシート６Ａは上記開封後、巻きつけ端部から引き出しつつ、必要な長さに切断して、所望の目的に供することができる。【００４１】  この該芯管Ｐへの渦巻状巻き付け技術は、第１〜第３の発明に係る各種被覆未気硬化漆喰製シート２、３及び４のいずれかの構成を持つ長尺のシートを製造しながら上面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムを剥離除去し、得られた片面被覆シートの非被覆面を該芯管表面に当接して巻きつける技術であり、続いて前記のごとく全体を被覆、密封することにより、狭い空間の保管室でも長尺の被覆漆喰製シートを、しかも多量に保管することができるメリットがある。【００４２】  前記芯管に巻きつける際に、未気硬化漆喰加工シート６Ａの上外表面６Ａａの炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム６Ｂの剥離除去されてなる該上外表面６Ａａを芯管表面に当接させて行なうことにより、該上外表面６Ａａは、既に巻かれた被覆用フィルム６Ｂ表面に密着するので、直ちに外気に触れる状態になることは防止でき、その結果、気硬化されにくい状態が得られる。
なお、長尺のシート６Ａ（下外表面６Ａｂには炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム６Ｂが密着被覆されている）の製造はほとんどの場合連続的に芯管に巻きつけつつ行われるので、上外表面６Ａａ側の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム６Ｂは連続的に剥離除去される場合が多いが、その場合、通常は未気硬化漆喰加工シート６Ａがゾル状態にあるので、例えば第２の発明に係る透液性細孔を有する合成樹脂製のシート３Ｃａを未気硬化漆喰加工シート６Ａと炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム６Ｂの間に介在させ、該シート６Ａ表面に密着被覆させておく構成の被覆未気硬化漆喰製シートの製造が望ましい。又、未気硬化漆喰加工シート６Ａの下外表面にも同シート３Ｃａを密着被覆させて置くことにより、該シート６Ａの下外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムをより容易に剥離除去することができる。【００４３】  又、捲芯管Ｐに巻きつけ後の未気硬化漆喰加工シート６Ａの端縁部（側面）は外気に開放された状態にあるので、該未気硬化漆喰加工シート６Ａの表面および側面全体を炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム６Ｂにより気密に包装して外気との接触を抑えておく必要があることは前述の通りである。【００４４】  図８は第６又は第７の発明に係る、建材に利用可能な被覆未気硬化漆喰製シートの漆喰塗装壁面形成用建材７への利用例を示し、図１同様の１部切り欠き斜視図である。
第１の発明において説明した図２の被覆未気硬化漆喰製シート２のシール部２Ｂｃを切除し、下外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム２Ｂｂを残し、上外表面の該フィルム２Ｂａ剥離除去して得られる未気硬化漆喰加工シート２Ａとその上外表面２Ａａに対応させて説明する。【００４５】  図７で説明したように任意の短尺又は長尺の未気硬化漆喰加工シート７Ａが得られ、該シート７Ａの上外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムを剥離除去し、下外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム７Ｂｂは残して得られる該シート７Ａの上外表面に、漆喰塗装加工予定の壁面Ｗに接合する木製薄板Ｓを全面圧着してなる漆喰塗装壁面形成用建材７を、その上下面を逆にしてシート７Ａの下外表面の該フィルム７Ａｂを上側にし、壁面Ｗ外面に複数枚（図８では２枚）の該建材７をそれらの側面同士を突合せて並べて壁面Ｗを覆うように取り付ける。【００４６】  次に漆喰の気硬化が進まないうちに外面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム７Ｂｂを静かに剥離除去する。図８はこの１部剥離除去した際の斜視図である。
この剥離除去により現れた未気硬化漆喰加工シート７Ａの２つの下外表面７Ａｂ間には、突合せにより形成された溝状突合せ部Ｇが出現する。しかし、この溝状突合せ部Ｇは、未気硬化漆喰加工シート７Ａの下外表面（前記上下面を逆にする前の下外表面）７Ａｂを「こて」Ｋ等の均し具で２つの外表面７Ａｂ間にわたってしごいたり、均したりすことにより、両者は一体化して溝状突合せ部Ｇは消滅させることができる。この均し等の作業に際し、必要なら均し作業部分に僅かに水をスプレーして湿潤化して行なってもよい。このスプレーの効果があるということは、漆喰の気硬化が未だ進んでいない証拠である。
なお、この均し効果は未気硬化漆喰加工シート７Ａの下外表面７Ａｂに凹凸跡、物理的傷、汚損等がある場合の除去に作業においても得られる。【００４７】  図９は、第８又は第９の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートのフレスコ画描画用画材への利用例を示すもので、同画材の斜視図である。
図７で説明したように任意の短尺又は長尺の未気硬化漆喰加工シート８Ａが得られるが、図９は上記フレスコ画描画用画材８は支持板Ｔ上面に、炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム８Ｂで外表面８Ａｂが覆われた比較的短尺の未気硬化漆喰加工シート８Ａを示す。このような構成の画材８は第１の発明に係る図２に示した被覆未気硬化漆喰製シート２を開封し、未気硬化漆喰加工シートの下外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムを残し、上外表面の被覆フィルム２Ｂａを剥離除去し、図９に示すように、その表面に支持板Ｔを密着させて上下面を逆転させ、支持板Ｔ上に炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム８Ｂで外表面８Ａｂが覆われた未気硬化漆喰加工シート８Ａが形成される。
上記開封及び上外表面の炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルムの剥離除去は、未気硬化漆喰加工シート８Ａの気硬化をできる限り抑制するためにも、画材形成、描画の直前に行なうようにし、又上外表面のフィルム除去後の該シート８Ａの下外表面８Ａｂと炭酸ガスとの接触時間を可能な限り抑制するために下外表面のフィルムの除去は描画開始直前にすることが好ましい。
このようにして得られた画材は、外表面に消石灰成分を主とする未気硬化漆喰加工シート層を有するものであり、ブオン・フレスコ画描画の学習用画材として、簡単に且つ迅速に、しかも必要な量を供給、使用することができる特徴がある。
【産業上の利用可能性】
【００４８】  以上詳細に説明したように、本発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートは、その被覆された未気硬化漆喰加工シートを例えば建築物等の壁面等に貼着する場合、漆喰が気硬化する前であればゲル状態にあっても、「こて」等で表面を軽くしごくなど、僅かの力を加えることにより容易にゾル化し、該シート表面の平滑化処理、汚染部分補修処理、２枚のシート突合せ部分又は重ね合わせ部分の目地をなくする均し処理などが容易にできる他、従来の「こて」による広面積にわたる塗装の困難性、煩雑性等の他、塗装技術者の減少問題が解決し、漆喰塗装に係る産業に大きい変化、発展をもたらすであろうと考えられる。
又、フレスコ画描画用画材の提供は、材料の準備の煩雑さ解消によりフレスコ画描画を身近にする効果を有し、特に漆喰混練塗装等が不要、画材の大量供給性の点からフレスコ画専門家ではない低学年の生徒の学習用材料提供産業の発展が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】第１の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの一部切り欠き斜視図図。
【図２】図１の被覆未気硬化漆喰製シートのＸ−Ｘ線切断端面図。
【図３】第２の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの図２同様の切断端面図。
【図４】図３の被覆用のフィルム等を剥離する過程の切断端面図。
【図５】第３の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの切断端面図。
【図６】第４の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの切断端面図。
【図７】第５の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの切断端面図。
【図８】第６又は第７の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートの建材への利用例の１部切り欠き斜視図。
【図９】第８及び第９の発明に係る被覆未気硬化漆喰製シートのフレスコ画描画用画材への利用状態の斜視図。
【符号の説明】
【００５０】１、２、３、４、５、６・・・・・・・・・・・・・・・・・・被覆未気硬化漆喰製シート
７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漆喰塗装壁面形成用建材
８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・フレスコ画描画用画材
１Ａ、２Ａ、３Ａ、４Ａ、５Ａ、６Ａ、７Ａ、８Ａ・・・・・・・・・・・未気硬化漆喰加工シート
１Ａａ、２Ａａ、３Ａａ、４Ａａ、５Ａａ、６Ａａ・・・・・・・・・・・・同上シートの上外表面
１Ａｂ、２Ａｂ、３Ａｂ、４Ａｂ、５Ａｂ、６Ａｂ、７Ａｂ、８Ａｂ・・・・・・・同上シートの下外表面
１Ａｃ、２Ａｃ、３Ａｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・同上シートの側面の外表面
１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂ、５Ｂ、６Ｂ、７Ｂ、８Ｂ・・・・・・炭酸ガス低透過性合成樹脂フィルム
１Ｂａ、２Ｂａ、３Ｂａ、４Ｂａ、５Ｂａ、６Ｂａ・・・・・・同上フィルム（同上シート上外表面側）
１Ｂｂ、２Ｂｂ、３Ｂｂ、４Ｂｂ、５Ｂｂ、６Ｂｂ、７Ｂｂ・・・同上フィルム（同上シート下外表面側）
１Ｂｃ、２Ｂｃ、３Ｂｃ、４Ｂｃ、５Ｂｃ、６Ｂｃ・・・・・・・同上の両フィルム間の熱シール部分
３Ｂｄ・・・・・同上フィルム内面（透液性細孔を有する合成樹脂製シートの上面側）
３Ｂｅ・・・・・同上フィルム内面（透夜性細孔を有する合成樹脂製シートの下面側）
３Ｃ、４Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・透液性細孔を有する合成樹脂製シート
３Ｃａ、４Ｃａ・・・・・・・・・同上シート（未気硬化漆喰加工シートの上外表面側）
３Ｃｂ・・・・・・・・・・・・同上シート（未気硬化漆喰加工シートの下外表面側）
４Ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漆喰透過性網状補強材
Ｐ  ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・長尺シート用捲芯管
Ｗ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漆喰塗装加工用壁面
Ｋ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・こて
Ｓ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・木製薄板
Ｇ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・溝状突合せ部
Ｔ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・支持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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