(57)【要約】本発明は、ガイドレール（１）を取り付けるための方法および装置に関し、前記ガイドレール（１）はフローティングベアリングを介して基板（３）に取り付けられる。
2004536002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイドレール（１）がフローティングマウントを介して基板（３）に取り付けられることを特徴とする、ガイドレール（１）を取り付けるための方法。
【請求項２】
前記フローティングマウントは、前記ガイドレール（１）に妨害力が一時的にかけられる場合に変形する少なくとも一つの弾性要素（２１、２１’、２１’’、２１’’’、６３、６３’、９１）を含み、少なくとも一つの機械的ストップ（２２、６８、９２）が、妨害力の程度が予め決められた限度を超える場合に前記ガイドレールの運動が前記ストップにより制限されるように配列されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ガイドレール（１）が少なくとも一つの弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）を有する少なくとも一つの底部サポート（２）に設置され、
および／または
前記ガイドレール（１）のレール底部の側部（１３、１３’）が、少なくとも一つの弾性スリーブ要素（６３、６３’）を有する少なくとも一つの側部サポート（６、６’）により機械的に固定され、
および／または
前記ガイドレール（１）のレール背部（１２）が、少なくとも一つの弾性ディスク要素（９１）を有する少なくとも一つの背部サポート（９、９’）と少なくとも一つの爪（８、８’）とにより機械的に固定されることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記底部サポート（２）が前記ガイドレール（１）と前記基板（３）との間に設置され、
および／または
前記側部サポート（６、６’）、前記背部サポート（９、９’）または前記爪（８、８’）が前記ガイドレール（１）の縦に伸びる方向に対して両側に設置されることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記ガイドレール（１）が三日月型切断面を有する少なくとも一つのトップストリップユニット（２０）の頂点線上に配置され、
および／または
前記側部サポート（６、６’）が前記ガイドレール（１）の前記レール底部の側部（１３、１３’）に対してプレテンション状態にて置かれ、
および／または
前記背部サポート（９、９’）および前記爪（８、８’）が前記ガイドレール（１）の前記レール背部（１２）上にプレテンション状態にて配置されることを特徴とする、請求項３または４に記載の方法。
【請求項６】
前記ガイドレール（１）と前記フローティングマウントとの間の径方向オフセットおよび角度オフセットが、前記弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）および／または前記弾性スリーブ要素（６３、６３’）および／または前記弾性ディスク要素（９１）の圧縮または伸張により補償または調整されることを特徴とする、請求項３から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
ガイドレール（１）がフローティングマウントを介して底部（３）に固定されることを特徴とする、ガイドレール（１）を取り付けるための装置。
【請求項８】
前記フローティングマウントが、
（ｉ）前記ガイドレール（１）が一時的な妨害力により圧迫される場合に変形する少なくとも一つの弾性要素（２１、２１’、２１’’、２１’’’、６３、６３’、９１）と、
（ｉｉ）妨害力の程度が予め決められた限度を超える場合に前記ガイドレールの運動を制限するための機械的ストップ（２２、６８、９２）と、
を含むことを特徴とする、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
少なくとも一つの弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）を有する少なくとも一つの底部サポート（２）を含み、
および／または
少なくとも一つの弾性スリーブ要素（６３、６３’）を有する少なくとも一つの側部サポート（６、６’）を含み、
および／または
少なくとも一つの弾性ディスク要素（９１）を有する少なくとも一つの背部サポート（９、９’）と少なくとも一つの爪（８、８’）とを含むことを特徴とする、請求項７または８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ガイドレール（１）が三日月型切断面を有する少なくとも一つのトップストリップユニット（２０）の頂点線上に配列され、
および／または
前記側部サポート（６、６’）が前記ガイドレール（１）の前記レール底部の側部（１３、１３’）に対してプレテンション状態にて置かれ、
および／または
前記背部サポート（９、９’）および前記爪（８、８’）が前記ガイドレール（１）の前記レール背部（１２）上にプレテンション状態にて配置されることを特徴とする、請求項７から９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）および／または前記弾性スリーブ要素（６３、６３’）および／または前記弾性ディスク要素（９１）は圧縮または伸張可能であり、前記ガイドレール（１）および前記フローティングマウントの間のあらゆる径方向オフセットおよび角度オフセットを補償および調整することを特徴とする、請求項９または１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）および／または前記弾性スリーブ要素（６３、６３’）および／または前記弾性ディスク要素（９１）は弾性プラスチックまたは弾性ゴムまたは弾性金属から形成されることを特徴とする、請求項９から１１のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項の定義によるガイドレールを取り付けるための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガイドレールは物体、すなわちエレベータケージ、を誘導するために使用される。一般に、いくつかのガイドレールは接続されて縦レール部分を形成し、固定装置を使用してガイドレールは個々に支持体に設置される。エレベータケージをケーブルでつり下げながらガイド車輪を用いて運動させ、レール部分に沿って誘導する。ガイドレールの真直度は快適に乗車するのに重要である。ガイドレールが完全に直線でないとエレベータケージに振動をもたらす。これら振動はレール部分が長く高速なエレベータケージ、例えば高層ビルにおいて使用される場合、特に顕著であり、乗客には不快に感じられる。
【０００３】
レール部分の真直度は、レール部分が設置される建造物の収縮、運転荷重によるレール部分の圧縮または歪み、風荷重によるレール部分の歪み、レール部分または固定装置の熱膨張などのような、さまざまな妨害力に影響される。
【０００４】
これらの悪影響を排除するため、ガイドレールおよび固定装置の間でレール部分の縦方向運動のみを可能にし、一方レール部分に対する横方向のあらゆる運動を防止するといった方法で、ガイドレールを取り付けるための努力がなされている。
【０００５】
欧州特許出願公開第０４４８８３９号明細書には、この点から、ガイドレールを取り付けるための装置が開示されており、レール底部を有するガイドレールはブラケットに対し側面に位置し、ブラケットはレール底部の上に部分的に突出し、レール底部の背部でガイドレールを基板上に圧迫する。ブラケットはまたバネ組立体も含み、プレテンションされたガイドレールを放射状に、すなわちガイドレールの縦方向に垂直な一つの平面上に押圧する。プレテンションの力は、ブラケット内の取替え可能なスペーサーブロック、およびレール底部の背部と基板の間の取替え可能なサポートライニングによって決定される。
【０００６】
別の従来技術として欧州特許第０７６３４９４号明細書には、ガイドレールを取り付けるための方法および装置が開示されており、レール底部は側面に沿って保持要素によって支えられ、一方、レール底部上に部分的に突出する締め付け要素は、予め決められた遊びをもってガイドレールを放射状に、すなわち基板に関しガイドレールの縦方向に垂直な平面上に案内し、ガイドレールが基板から浮いて離れるのを防止する。締め付け要素とレール底部上部の間の遊びは、調整ナットにより調節される。調整ナットは保持要素のねじ付きボルトにねじ込まれ、ねじ付きボルトのねじ部分上で調節が可能である。このように設定され予め決められた遊びは固定手段により確保される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の第一の課題は、レール部分をより直線にすることにより改善された乗車を提供するガイドレールを取り付けるための方法および装置を提供することである。さらに、本発明の課題は、ガイドレールを簡便に、安定して、迅速かつ正確に設置することを可能とするガイドレールを取り付けるための方法および装置を提供することである。さらに本発明の課題は、従来の機械工学技術および規格と互換性のある、ガイドレールを取り付けるための方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
これらの課題は、本願請求項に係る発明により解決される。
【０００９】
本発明は、ガイドレールのためのフローティングマウントを提供する構想に基づく。フローティングマウントは、ガイドレールと固定装置との間の角度オフセットのみならず径方向オフセットをも補償するマウントである。径方向オフセットはガイドレールの縦方向に垂直な平面上のオフセットである。角度オフセットはガイドレールの縦方向からの角度が０度以外の角度である平面の上のオフセットである。角度オフセットのみならず径方向オフセットもまた一時的または永続的な妨害力および設置の不正確性により生じる。
【００１０】
ガイドレールがバネ式であるかまたは特定の遊びと共に取り付けられ、径方向オフセットのみが、放射状に配列されたバネ組立体を介し補償されるか、または締め付け要素およびガイドレールの間の放射状の遊びによって補償される従来技術に反し、本発明は、このように、フローティングマウントを介したガイドレールの基板上への取り付けを提供し、フローティングマウントは角度方向の妨害力のみならず径方向の妨害力をも吸収する。フローティングマウントによって、より快適な乗車が提供され、エレベータケージの通過の際、ガイドレールのソフトマウントによりガイドレールのあらゆる不均一性の影響は和らげられる。固定平面のガイドレールの弾力硬直性が低減することにより、通過するエレベータケージによって及ぼされるあらゆる運動量はエレベータケージでの振動としてわずかに認識されるに過ぎない。
【００１１】
ガイドレールを取り付けるための装置の有用な実施形態においてフローティングマウントは、少なくとも一つの弾性スリーブ要素を有する少なくとも一つの側部サポート、少なくとも一つの弾性ストリップユニットを有する少なくとも一つの底部サポート、または少なくとも一つの弾性ディスク要素を有する少なくとも一つの背部サポートを含む。従ってフローティングマウントは選択されたまたは継続的な妨害力をさまざまな点で吸収する。弾性スリーブ要素はガイドレールのレール底部側の側面に実装され、その接触点に及ぼされるあらゆる妨害力を補償する。弾性ストリップユニットはガイドレールと基板の間に実装され、その接触点に及ぼされるあらゆる妨害力を補償する。弾性ディスク要素はガイドレールのレール底部の背部に実装され、その接触点に及ぼされるあらゆる妨害力を補償する。好ましくは、弾性スリーブ要素または弾性ディスク要素および弾性ストリップユニットはプレテンションされた状態でガイドレール上に実装され、レール底部にかかる全部のプレテンション力が予め決められた限度を超過することなく、簡便で、安定して、迅速かつ正確にガイドレールの調整を可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
下記に本発明によるガイドレールを取り付けるための装置の例示の実施形態を図１から図５を参照に詳細に説明する。
【００１３】
図１はガイドレール１を取り付けるための例示の実施形態の部分を示す図である。ガイドレール１は例えばエレベータケージを有するガイドレールである。当業者はこのようなガイドレールを熟知しており、このようなガイドレールは例えば金属、すなわち鋼鉄やステンレススチールなどから形成され、Ｔ字型のような形状を有する。高さ軸ＺＺ’に沿って、Ｔ字型の底面部がレール底部１１として、レール底部１１の上部側がレール底部の背部１２として、そしてレール底部１１の左側および右側がレール底部の側部１３、１３’としてそれぞれ示されている。
【００１４】
ガイドレール１は基板３上に保持される。基板３は例えば、詳細には図示しない鋼鉄やステンレススチールなどのような金属から形成されるレールスクエアであり、エレベータケージのエレベータシャフトに当業者によく知られている方法で固定される。ガイドレール１はその縦軸の伸びる方向に関して（側面軸ＹＹ’に沿った）側面運動に対し機械的に固定され、（高さ軸ＺＺ’に沿って）基板３から浮いて離れるのを防止するよう機械的に固定される。機械的固定はリバーシブル、確動（ｐｏｓｉｔｉｖｅ）、または非確動（ｎｏｎ−ｐｏｓｉｔｉｖｅ）な固定を表す。ガイドレール１はレール部分の縦方向運動が可能な方法で保持される。
【００１５】
必ずしも必須ではないが、この装置は好ましくは少なくとも一つの側部サポート６、６’を含む。側部サポート６、６’は例えばピン体６０、６０’および少なくとも一つのスリーブ６１、６１’を含むことができる。スリーブ６１、６１’は例えばピン体６０、６０’に対してしっかりと押さえ付けられる。ピン体６０、６０’およびスリーブ６１、６１’は少なくとも部分的に金属、すなわち鋼鉄やステンレススチールなど、またはプラスチックから形成される。側部サポート６、６’は少なくとも二つの物理的に離された点に固定される。
【００１６】
第一の点において、側部サポート６、６’は基板３に機械的に固定される。ピン体６０、６０’は基板３の穴３１を通って突出し、スリーブ６１、６１’は基板３の一つの側に対して押さえ付けられる。スリーブ６１、６１’の一つの底面を例えば、基板３の第一の側に対して任意の底部サポート２を介し間接的に押さえ付けることができる。ピン体６０、６０’の第一端部は例えば、少なくとも一つのナット４、４’または断面を留めるためのスレッドを含む。少なくとも一つの座金５、５’およびナット４、４’は例えば、ピン体６０、６０’の第一端部に配置される。座金５、５’の底面は基板３の第二の側に対して押さえ付けられる。ナット４、４’をしっかりと締めることにより側部サポート６、６’は基板３に機械的に固定される。本発明の知見により、当業者はもちろん側部サポートの基板への他の確動接合または非確動接合を実施することができる。
【００１７】
第二の点において、側部サポート６、６’はガイドレール１のレール底部の側部１３、１３’に機械的に固定される。基板３の穴３１は例えば、側面軸ＹＹ’に沿った楕円形状の穴であり、ガイドレール１のレール底部の側部１３、１３’に関し側部サポート６、６’の配列を可能とする。ガイドレール１はスリーブ６１、６１’の側面に位置する。ガイドレールが側部サポート６、６’の側面に位置する結果、ガイドレール１の縦配列に関する全ての側面運動は、側部サポートの設計が可能とする側面運動範囲に制限される。必ずしも必須ではないが、このような側部サポート６、６’は好ましくはガイドレール１上のこれら縦配列に関して同じ高さで、対になっておよび／または両側に実装される。
【００１８】
ガイドレール１を側部サポート６、６’の側面に押さえ付ける方法の詳細を、この実施形態による側部サポート上のガイドレールの配置順序を例示として図２に示す。図２ａから図２ｃは側部サポート６の断面の上面図であり、ここでは、側部サポート６はガイドレール１のレール底部の側部１３に配置される。側部サポート６のスリーブ６１は、少なくとも一つの弾性スリーブ要素６３、６３’および少なくとも一つの外部スリーブ要素６４のみならず、少なくとも一つの内部スリーブ要素６２をも含む。外部スリーブ要素６４のみならず内部スリーブ要素６２もまた、少なくとも部分的に金属、すなわち鋼鉄やステンレススチールなど、またはプラスチックから形成される。弾性スリーブ要素６３、６３’は好ましくはプラスチックやゴムや金属などのような弾性材料から形成される。弾性スリーブ要素６３、６３’は好ましくは、例えば２０年などの長い寿命を有するエラストマー物質から形成される。また、例えばバネ組立体またはバネディスクの形状のばね鋼から形成される弾性スリーブ要素６３、６３’を使用することも可能である。
【００１９】
弾性スリーブ要素６３、６３’は例えば、図示のように内部スリーブ要素６２および外部スリーブ要素６４と接触するよう配列することができ、また、ともに加硫されてよい。状況に応じて、２成分プラスチックを用いてこれらパーツを接合することができる。長方形または円形の二つの弾性スリーブ要素６３、６３’は例えば、内部スリーブ要素６２と外部スリーブ要素６４との間の平面上に配列することができる。この二つの弾性スリーブ要素６３、６３’は例えば、高さ軸ＺＺ’に垂直な平面上に配列することができ、またこの平面上に弾性スリーブ要素６３、６３’は個々に互いに向かい合って配列される。外部スリーブ要素６４は例えば、少なくとも一つの上部が平坦なサポート６５、６５’を外側に有する主に円形の外部直径を含む。二つのサポート６５、６５’は例えば、高さ軸ＺＺ’に垂直な平面上に配列することができ、またこの平面上にサポート６５、６５’は互いに垂直に配列される。選択肢として、外部スリーブ要素６４はまた、少なくとも一つのノップ６６、６６’を含むこともできる。二つのノップ６６、６６’は例えば、外部スリーブ要素６４の底面上そしてその外側近くに配列することができる。取り外し可能にかみ合わせるために、ノップ６６、６６’はそれぞれノップ開口部を必要とする。このようなノップ開口部は例えば底部サポート２に備えられる。ノップ６６、６６’の使用はこのように任意であり、それぞれノップ開口部がすなわち底部サポート２で使用される場合、有意義である。好ましくは二つの弾性スリーブ要素６３、６３’およびサポート６５は、配置方向を確定する第一の線に沿って配列され、一方、サポート６５’および二つのノップ６６、６６’は、当該第一の線に垂直であり、固定方向を確定する第二の線に沿って配列される。
【００２０】
弾性スリーブ要素６３、６３’は、妨害力の影響、すなわち側面軸ＹＹ’に沿った妨害力の影響下において圧縮または伸張することのみが可能な圧縮体を形成する（図２ｃ）。このような圧縮または伸張もまた、レール底部の側部１３に対する側部サポート６のプレテンションを可能とする。これら弾性スリーブ要素６３、６３’の圧縮または伸張の特性のみならず、その長さもまた自由に調整することができる。
【００２１】
側部サポート６のレール底部の側部１３上の設置は、好ましくは二つのステップにて実行される。
【００２２】
図２ａおよび図２ｂに示す第一のステップにおいて、側部サポート６はレール底部の側部１３に対して側面軸ＹＹ’に沿って移動する（縦運動の矢印にて図示）。好ましくは、側部サポート６は基板３の底部サポート２および楕円形状の穴３１およびに誘導される。ナット４、４’をピン体６０、６０’上に有用に十分しっかりと締めることにより、側部サポート６、６’は基板３上にボトムストリップユニット２２を介して機械的に固定される。サポート６５を使用することにより、側部サポート６は配置方向に沿ってレール底部の側部１３に対し大部分は圧力なく置かれる。この配置方向において、二つの弾性スリーブ要素６３、６３’は例えば側面軸ＹＹ’に沿ってわずかに圧縮される。
【００２３】
図２ｃに示す第二のステップにおいて、側部サポート６を配置方向から固定方向に９０度回転させる（円形運動の矢印にて図示）。サポート６５’を用いて側部サポート６はレール底部の側部１３に対し固定方向に沿ってプレテンション位置に移動し、底部サポート２のノップ開口部それぞれのノップ６６、６６’を使用することにより機械的に固定する。固定６の回転の間、弾性スリーブ要素６３、６３’によって生じるプレテンションの量は、固定６の枢軸点からのサポート６５、６５’の適切な距離を選択することにより正確に決定することができる。外部スリーブ要素６４は例えば少なくとも一つの開口部を含み、この開口部は側部サポート６を９０度回転するためのロッドのような道具を収容する。弾性スリーブ要素６３’は例えばこの固定方向へ側面軸ＹＹ’に沿ってより強力に圧縮される。
【００２４】
側部サポート６、６’によるガイドレール１のこのプレテンション固定は、ガイドレール１のためのフローティングマウント部分を形成する。弾性スリーブ要素６３、６３’を圧縮または伸張することにより、妨害力の影響、すなわち側面軸ＹＹ’に沿った妨害力の影響を吸収することができる。従って、本装置によれば、ガイドレール１およびフローティングマウントの間の径方向オフセットおよび角度オフセットを補償することができる。
【００２５】
ガイドレール１に沿ってエレベータケージが移動すると、一時的な妨害力がガイドレール１上に、特に、その縦方向に横向きにかかる。このような妨害力が発生次第、外部スリーブ要素６４は内部スリーブ要素６２に関してずらされ、側面軸ＹＹ’に沿った弾性スリーブ要素６３、６３’は圧迫または解放される。ガイドレールが一時的な妨害力の影響下でその縦方向に横向きに移動できる距離は、ガイドレール１に面する内部スリーブ要素６２の側表面６８が外部スリーブ要素６４の機械的ストップを形成するという事実により制限される。もし一時的妨害が、外部スリーブ要素６４が側表面６８に接する程度の強度を有する場合、妨害力全体を側部サポート６により直接的に吸収することができ、ピン体６０、６０’を介して基板３に転移することができる。
【００２６】
この側部サポートの基板への設置そしてガイドレールの側面に沿った設置は、簡便かつ確実に、正確に実施することができる。側部サポート、基板における側部サポートの固定、および側部サポート上のガイドレールの配置に関するこれらの実施形態はただの例示に過ぎない。本開示に示されていないが、本発明の知見により当業者は側面のガイドレールの固定および配置方法を実施することができる。側部サポートはすなわち、あらゆる数の弾性スリーブ要素と使用することができる。側部サポートはまた、あらゆるサイズの弾性スリーブ要素と使用することもできる。また、ランダムに間隔のあいた弾性スリーブ要素を有する側部サポートを使用することもできる。
【００２７】
必ずしも必須ではないが、装置は好ましくはガイドレール１および基板３の間に設置される少なくとも一つの底部サポート２を含む。底部サポート２に関する詳細は図１および図３の底部サポート２の例示の実施形態に示される。底部サポート２は、例えばボトムストリップユニット２２を含み、当該ユニット２２は少なくとも部分的にトップストリップユニット２０の周りに伸び、後者を保持する。ボトムストリップユニット２２の二つの端部２２２０、２２２０’は、例えば、トップストリップユニット２０の二つの側端部を囲むように伸び、トップストリップユニット２０をクランプする。ボトムおよびトップストリップユニットは例えば金属、すなわち鋼鉄やステンレススチールなど、またはプラスチックから形成される。
【００２８】
底部サポート２は容易に確実に、迅速に正確に設置することができる。底部サポート２は例えば少なくとも一つの開口部２３、２３’を含むことができ、側部サポート６、６’のピン体６０、６０’はこの開口部を通って伸びる。側部サポート６、６’の設置の間、底部サポート２はガイドレール１と基板３の間に固定される。底部サポート２は側部サポート６、６’のプレテンション固定を可能とする。このため開口部２３、２３’は例えば、少なくとも一つの側面に形成されたノップ開口部２３６６、２３６６’を含むことができ、底部サポート２のノップ６６、６６’を機械的に固定する。
【００２９】
底部サポート２は例えば、少なくとも一つの弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’を含むことができる。それぞれの場合において、二つの弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’は例えば、開口部２３、２３’の隣にある距離を置いて配列することができる。弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’はプラスチック、ゴム、金属などのような弾性物質から有利に形成される。好ましくは弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’は、例えば２０年などの長い寿命を有するエラストマー物質から形成される。また、例えばバネ組立体またはバネディスクの形状のばね鋼から形成される弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’を使用することも可能である。弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’は例えば、底部サポート２の凹所に少なくとも部分的にはめ込むことができる。好ましくはストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’はトップストリップユニット２０の少なくとも一つの凹所にはめ込められ、この凹所から高さ軸ＺＺ’に沿って一つの端部２１２２で突出し、ボトムストリップユニット２２に対してこの端部２１２２に載置される。図１による実施形態において、四つのすなわち円形弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’は、トップストリップユニット２０の支持体領域２００の凹所から好都合に突出し、ボトムストリップユニット２２に対して置かれ、ガイドレール１のフローティングマウントの一部分を形成する。
【００３０】
弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’は圧力ステージすなわち圧縮体を形成し、圧縮体は妨害力の影響下、すなわち高さ軸ＺＺ’に沿った妨害力の影響下において圧縮または伸張することができる。弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’のこのような圧縮または伸張の結果、妨害力が吸収される。これら弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’の圧縮または伸張する性質のみならず、その長さもまた自由に調整することができる。本発明の知見により、当業者は多くの様々な底部サポートを使用することができる。底部サポートはすなわち、いかなる数の弾性ストリップユニットとともに使用することができる。底部サポートはまた、偏長な弾性ストリップユニットのような、いかなるサイズの弾性ストリップユニットとともに使用することもできる。また任意に間隔を空けて配置された弾性ストリップユニットを有する底部サポートを使用することもできる。また圧縮ステージのみならずテンションステージも含む底部サポートを使用することもできる。
【００３１】
従って底部サポート２を使用することにより、建造物の条件または設置によるガイドレール１または基板３の配置角度偏差を補償することができる。このような配置偏差は、ガイドレールの熱膨張、ガイドレールを取り付けるための装置若しくは支持体の拡張から引き起こされるか、エレベータシステムが設置される建造物の風力荷重により引き起こされるか、またはトラフィック荷重、すなわち通過するエレベータケージによって生じる衝撃若しくは圧縮により引き起こされる。この配置偏差の補償は自動的に行われる、すなわち使用される弾性ストリップユニットの圧縮の大きさおよび特性による。従って、この装置により提供されるガイドレール１とフローティングマウント間の径方向オフセットおよび角度オフセットが補償される。
【００３２】
底部サポート２は例えば、三日月型断面を有するトップストリップユニット２０を含む。好ましくは、トップストリップユニット２０は頂点線２００１および支持体領域２００を含む。頂点線は、支持体がガイドレール１に関して角度オフセットなしに配列される場合、ガイドレール１のサポートとしての役割を果たす。トップストリップユニット２０の三日月型断面により、たとえ支持体領域２００がレール底部１１と平行でなくても、すなわちガイドレール１に関して角度オフセットを含んでいても、ガイドレール１は一つの線に沿ってトップストリップユニットに置かれるのみであるということが確保される。ガイドレール１が底部サポート２の上の一つの線に沿って置かれるという事実により、機械的モーメントがガイドレール１上に強要されることなくガイドレールを取り付けるための前提条件が提供され、従って従来技術に比べ、継続した稼動の間でも配置偏差の低減をもたらす。
【００３３】
稼動中に一時的な妨害力が生じると、弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’は圧迫または解放される。このような妨害力の影響下において、トップストリップユニット２０およびガイドレール１は例えば、ボトムストリップユニット２２に垂直に移動する。ボトムストリップユニット２２がトップストリップユニット２０の機械的ストップを形成するため、トップストリップユニット２０がボトムストリップユニット２２に向かう移動は制限される。弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’はトップストリップユニットの凹所にはめ込まれるため、弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’は、その伸張部の一部分だけが圧縮され、トップストリップユニット２０をボトムストリップユニットに配置させる。一時的な妨害力が、トップストリップユニット２０がボトムストリップユニット２２に対して押圧するような強度の場合、これら妨害力はボトムストリップユニット２２または基板３により直接的に吸収される。
【００３４】
必ずしも必須ではないが、この装置は好ましくは少なくとも一つの背部サポート９、９’および少なくとも一つの爪８、８’を含む。背部サポート９、９’および爪８、８’は少なくとも部分的に金属、すなわち鋼鉄やステンレススチールなどから形成される。背部サポート９、９’および爪８、８’は少なくとも二つの物理的に離れた点に固定される。
【００３５】
第一の点において、背部サポート９、９’および爪８、８’は側部サポート６、６’と機械的に固定される。設置のために、背部サポート９、９’および爪８、８’はピン体６０、６０’上に配置される。背部サポート９、９’および爪８、８’は側部サポート６、６’のピン体６０、６０’の第二端部を収容するための、すなわち中央開口部を含むことができる。ピン体６０、６０’は背部サポート９、９’および爪８、８’の中央開口部を通り突出する。ピン体６０、６０’の第二端部は例えば、断面上に少なくとも一つのセットナット７、７’を収容するためのスレッドを含むことができる。セットナット７、７’はピン体６０、６０’上に配置される。セットナット７、７’をきつく締めることにより、背部サポート９、９’および爪８、８’は側部サポート６、６’と機械的に固定される。本発明の知見により、当業者はもちろんピン体およびナットの組の他の確動または非確動接合を実施することができる。
【００３６】
第二の点において、爪８、８’はガイドレール１のレール底部の背部１２と機械的に固定される。爪８、８’の第一の底面は例えば、ガイドレール１のレール底部の背部１２上に載置されることができる。爪８、８’がレール底部の背部上に置かれる結果、ガイドレール１は底部サポート２から浮いて離れることがない。必ずしも必須ではないが、背部サポート９、９’および爪８、８’は好ましくは、ガイドレール１の縦配列に関して同じ高さで、対になっておよび／または両側に実装される。
【００３７】
任意に第三の点において、爪８、８’は底部サポート２と機械的に固定される。爪８、８’の第二の底面は例えば、底部サポート２の一つの上部側に置くことができる。この方法において、ガイドレール１から爪８、８’の第一底面に転移された妨害力を、爪８を介して底部サポート２に伝えることができる。
【００３８】
ガイドレール１上に置かれる背部サポート９、９’および爪８、８’の詳細を、例示の実施形態として図４に示す。この分解組立図において、背部サポート９は、少なくとも一つのボトムディスク要素９０と、少なくとも一つの弾性ディスク要素９１と、少なくとも一つのトップディスク要素９２とを含む。トップディスク要素９２のみならずボトムディスク要素９０もまた、少なくとも部分的に金属、すなわち鋼鉄やステンレススチールや真ちゅうなどから形成される。弾性ディスク要素９１はプラスチックやゴムや金属などの弾性物質から有利に形成される。弾性ディスク要素９１は好ましくは、例えば２０年などの長い寿命を有するエラストマー物質から形成される。また、例えばバネ組立体またはバネディスクの形状のばね鋼から形成される弾性ディスク要素９１を使用することも可能である。
【００３９】
弾性ディスク要素９１は例えば、ボトムディスク要素９０およびトップディスク要素９２と密接するよう配列することができる。閉じた環状の弾性ディスク要素９１は例えば、ボトムディスク要素９０およびトップディスク要素９２の間の平面上に配列することができる。ボトムディスク要素９０、弾性ディスク要素９１、およびトップディスク要素９２は例えば、確動または非確動接続することができる。弾性ディスク要素９１は例えば、高さ軸ＺＺ’に垂直且つ側面軸ＹＹ’に平行な平面上に配列することができる。ボトムディスク要素９０は例えば、ほぼ凹面状の下側を含むことができ、それぞれ凸面状に形成された爪８の内部表面とこの凹面状の下側で配置される。トップディスク要素９２は例えば、ほぼ平坦な上側を含むことができる。
【００４０】
セットナット７、７’をきつく締めることにより、ボトムディスク要素９０およびトップディスク要素９２は互いに向かって移動し、弾性ディスク要素９１は高さ軸ＺＺ’に沿って圧縮される。弾性ディスク要素９１は圧迫ステージを形成し、妨害力、すなわち高さ軸ＺＺ’に沿った妨害力の影響下において圧縮または伸張が可能な、すなわち圧縮体を形成する。弾性ディスク要素９１のこのような圧縮または伸張の結果、妨害力は吸収される。弾性ディスク要素９１の圧縮または伸張の特性のみならず、その圧縮または伸張の長さもまた自由に調整することができる。このディスク要素９１はボトムディスク要素９０の凹所にはめ込まれる。ガイドレール１に対して背部サポート９、９’の方向に一時的な妨害力が及ぼされる場合、ガイドレール１またはボトムディスク要素９０は、ボトムディスク要素９０がトップディスク要素９２と接触する程度まで、トップディスク要素９２に向かって移動することができる。トップディスク要素９２は従って、機械的ストップとしての機能を備える。ボトムディスク要素９０をトップディスク要素９２に対して移動可能にするために、弾性ディスク要素９１をその伸張部分に沿って圧縮のみしなければならない。一時的な力が、ボトムディスク要素９０とトップディスク要素９２が接触するに至るほどの力の場合、これらの妨害力はトップディスク要素９２により直接的に吸収することができ、側部サポート６、６’を介して基板３に伝えられる。
【００４１】
図１で明らかなように、レール底部の背部１２の上に置かれる爪８、８’の領域は、アーチ形表面として設計される。この方法において、爪８、８’およびレール底部の背部１２の間に線サポートが提供され、できればガイドレール１および爪８、８’を機械的モーメントなしに保持する。
【００４２】
この方法により、本装置により実現されるガイドレール１およびフローティングマウントの間の径方向オフセットおよび角度オフセットを、このように補償することができる。例えばガイドレール１に関するピン体６０、６０’または基板３の不正確な配置によりもたらされる、存在するあらゆる角度オフセットは、爪８の相補的内部表面にそれぞれ相対するボトムディスク要素９２の配置によって補償される。結果として、角度オフセットは、幅広い領域で爪８がレール底部の背部１２に対してテンションされる力に対し何の効力も持たない。こうして、機械的モーメントの必要なくガイドレール１を保持することが可能になる。
【００４３】
この方法により、背部サポート９、９’はレール底部の背部１２にプレテンションされた状態で設置することもできる。必ずしも必須ではないが、背部サポート９、９’および爪８、８’は好ましくは、ガイドレール１の縦配列に関して同じ高さで、対になっておよび／または両側に実装される。この背部サポート９、９’によるガイドレール１のプレテンション固定は、ガイドレール１のフローティングマウント部を形成する。ガイドレール１のプレテンション固定は例えば、ガイドレール１がもはや基板３上または底部サポート２上に全く置かれない場合、セットナット７、７’を単に回転することにより調整および修正することができる。特に、ガイドレール１が一つの側と、すなわち、底部サポート２の三日月型のトップストリップユニット２０上の左側または右側のどちらかのみに置かれるだけの場合、ガイドレール１の固定は、セットナット７、７’を緩めるおよび／または締め付けることにより、容易に速く、確実に、正確に調整することができる。
【００４４】
本発明の知見により、多くの様々な背部サポートが当業者にとって利用可能である。背部サポートはすなわち、あらゆる数の弾性ディスク要素と使用することができる。背部サポートはまた、偏長の弾性ディスク要素のようなあらゆるサイズの弾性ディスク要素と使用することもできる。また、任意に間隔を空けて配置された弾性ディスク要素を有する背部サポートを使用することもできる。また、圧縮ステージのみならずテンションステージも含む背部サポートを使用する事も可能である。
【００４５】
側部サポート６、６’と、底部サポート２と、爪８、８’に組み合わせられた背部サポート９、９’との好ましい組み合わせは、フローティングマウントを形成し、径方向および角度妨害力を吸収する。爪８、８’に加えて、側部サポート６、６’、および背部サポート９、９’も例えば、底部サポート２上に設置することができる。結果として、妨害力は、側部サポート６、６’、背部サポート９、９’および爪８、８’から底部サポート２に伝えられる。側部サポート６、６’のプレテンションは例えば、底部サポート２上に機械的に確定されることができる。背部サポート９、９’及び爪８、８’のプレテンションは例えば、側部サポート６、６’上に機械的に固定することができる。
【００４６】
必ずしも必須ではないが、装置は好ましくは、少なくとも一つの固定手段１０、１０’を含む。図１および図５は固定手段１０、１０’の例示の実施形態を図示している。固定手段１０、１０’は少なくとも部分的に金属、すなわち鋼鉄やステンレススチールなどから形成される。固定手段１０、１０’はピン体６０、６０’上にナットの組７、７’をねじ込むことにより背部サポート９、９’の設置を確保する役目をする。この目的のため、固定手段１０、１０’はロッキング保持手段を含み、固定手段１０、１０’をセットナット７、７’上に配置するに際し、ロッキング保持手段はナットの組７、７’上にねじ込まれたピン体６０、６０’の少なくとも一つの通路７７、７７’を通って伸び、ピン体６０、６０’の少なくとも一つの凹所６７、６７’に確動的にかみ合う。背部サポートを固定するこの方法は例示として示される。本発明の知見により、このような固定手段の多くの様々な選択肢が当業者にとって利用可能である。
【００４７】
図１から図４に図示する底部サポート２、側部サポート６、６’または背部サポート９、９’のための実施形態は共通な特徴を有する、すなわち、これらは全て（弾性ストリップユニット２１、２１’、２１’’、２１’’’、弾性スリーブ要素６３、６３’、または弾性ディスク要素９１の形状の）弾性要素、および（ボトムストリップユニット２２、側部サポートの内部スリーブ要素６２の側面表面６８、またはトップディスク要素９２の形状の）装置を含み、このそれぞれは（トップストリップユニット２０、外部スリーブ要素６４、またはボトムディスク要素９０の形状の）可動機械部品に対する機械的ストップとしての役割を果たし、それぞれ弾性部品の補助と共に浮動的に支持される。それぞれの固定部品を、弾性要素および機械要素に分けて機械的ストップとして供するようにすることにより、最適化が図られ、利点が提供される。ストップとしての役割を果たす機械要素および弾性要素の物質パラメーター、および／または形状および／または配列は例えば、次のように適合することができる。すなわち（ｉ）固定部品により、設置されたガイドレール１上にできるだけ低い力を及し、および（ｉｉ）一時的な妨害力の程度が予め決められた限度を超える場合、稼動中にガイドレールまたはそれぞれの固定部品を瞬間的に圧迫する強い一時的な妨害力が、機械的ストップとして働く要素により吸収されるようにである。従って最適化された固定部品により、一方ではガイドレール１が稼動中に大いに圧迫され、他方では設置後その基本的状態で低い固定力がかけられるのみであるような方法で、ガイドレール１のフローティングマウントが容易化される。本発明による固定部品の補助により、これらの固定力は従来技術による固定部品を用いる場合よりも、かなりの低いレベルにまで低減することができる。さらに、ガイドレール１は本発明の固定部品により機械的モーメントがガイドレール上に及ぼされないような方法で設置できるので、ガイドレールの縦方向におけるガイドレール１および固定部品の間の特に低い抵抗のための前提条件を提供する。ガイドレール１が固定される基板３の点が継続的な稼動の間に変更にさらされる場合、ガイドレールのこのような固定により、ガイドレールが曲がる危険性を低減する。明らかに、それぞれの弾性要素が直接ガイドレール１と接触している固定部品の実施形態もまた可能である。それぞれ弾性要素の圧力および／またはテンション荷重が、それぞれ配列されたストップ要素によって制限される修正もまた実行可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】ガイドレールを取り付けるための装置の例示の実施形態の一部を通った放射状断面を表す図である。
【図２ａ】図１による装置の側部サポートに対しガイドレールの配置を表す図表である。
【図２ｂ】図１による装置の側部サポートに対しガイドレールの配置を表す図表である。
【図２ｃ】図１による装置の側部サポートに対しガイドレールの配置を表す図表である。
【図３ａ】図１による装置の底部サポートの実施形態の一部を通った斜視図および放射状断面を表す図である。
【図３ｂ】図１による装置の底部サポートの実施形態の一部を通った斜視図および放射状断面を表す図である。
【図４】図１による装置の背部サポートの実施形態の一部を表す分解組立図である。
【図５】図１による装置の固定手段の実施形態の一部を表す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  レール底部
１２  レール底部の背部
１３、１３’  レール底部の側部
２  底部サポート
２０  トップストリップユニット
２１、２１’、２１’’、２１’’’  弾性ストリップユニット
２２  ボトムストリップユニット
２００１  頂点線
２００  支持体領域
２１２２  弾性ストリップユニットの端部
２２２０、２２２０’  ボトムストリップユニットの端部
２３、２３’  ガイドレール
１１  開口部
２３６６、２３６６’  ノップ開口部
３  基板
３１  穴
４、４’  ナット
５、５’  座金
６、６’側部サポート
６０、６０’  ピン体
６１、６１’  スリーブ
６２  内部スリーブ要素
６３、６３’  弾性スリーブ要素
６４  外部スリーブ要素
６５、６５’  サポート表面
６６、６６’  ノップ
６７、６７’  凹所
６８  外部スリーブ要素のための機械的ストップとしての役目をする内部スリーブ要素６２の側面表面
７、７’  ナットの組
７７、７７’  通路
８、８’  爪
９、９’  背部サポート
９０  ボトムディスク要素
９１  弾性ディスク要素
９２  トップディスク要素
１０、１０’  安全装置
１０６０、１０６０’  断面
ＹＹ’  側面軸
ＺＺ’  高さ軸
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【国際公開パンフレット】
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2004536002.tif 000047
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【手続補正書】
【提出日】平成15年11月3日(2003.11.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイドレール（１）に一時的な妨害力がかかるときに変形する少なくとも一つの弾性要素（２１、２１’、２１’’、２１’’’、６３、６３’、９１）を含むフローティングマウントを介して基板（３）に装着される前記ガイドレール（１）を取り付ける方法であって、
妨害力の程度が予め決められた限度を超える場合に前記ガイドレールの運動が少なくとも一つの機械的ストップ（２２、６８、９２）により制限されるように前記ストップを配列することを特徴とするガイドレールを取り付けるための方法。
【請求項２】
前記ガイドレール（１）が、少なくとも一つの弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）を有する少なくとも一つの底部サポート（２）上に設置されるように、
および／または
前記ガイドレール（１）のレール底部の側部（１３、１３’）が、少なくとも一つの弾性スリーブ要素（６３、６３’）を有する少なくとも一つの側部サポート（６、６’）により機械的に固定されるように、
および／または
前記ガイドレール（１）のレール背部（１２）が、少なくとも一つの弾性ディスク要素（９１）を有する少なくとも一つの背部サポート（９、９’）と少なくとも一つの爪（８、８’）とにより機械的に固定されるように、
前記フローティングマウントが設計されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記底部サポート（２）は前記ガイドレール（１）と前記基板（３）との間に設置され、
および／または
前記側部サポート（６、６’）、前記背部サポート（９、９’）または前記爪（８、８’）は、前記ガイドレール（１）の縦に伸びる方向に対して両側に設置されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ガイドレール（１）は三日月型切断面を有する少なくとも一つのトップストリップユニット（２０）の頂点線上に配置され、
および／または
前記側部サポート（６、６’）は前記ガイドレール（１）の前記レール底部の側部（１３、１３’）に対してプレテンション状態にて置かれ、
および／または
前記背部サポート（９、９’）および前記爪（８、８’）は前記ガイドレール（１）の前記レール背部（１２）上にプレテンション状態にて配置されることを特徴とする、請求項２または３に記載の方法。
【請求項５】
前記ガイドレール（１）と前記フローティングマウントとの間の径方向オフセットおよび角度オフセットは、前記弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）および／または前記弾性スリーブ要素（６３、６３’）および／または前記弾性ディスク要素（９１）の圧縮または伸張により補償または調整されることを特徴とする、請求項２から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
ガイドレール（１）に一時的な妨害力がかかるときに変形する少なくとも一つの弾性要素（２１、２１’、２１’’、２１’’’、６３、６３’、９１）を含む、前記ガイドレールを基板（３）に取り付けるためのフローティングマウントを有する、ガイドレール（１）を取り付けるための装置であって、
前記フローティングマウントは、妨害力の程度が予め決められた限度を超える場合に前記ガイドレールの運動を制限するための機械的ストップ（２２、６８、９２）を含むことを特徴とする装置。
【請求項７】
前記フローティングマウントが、少なくとも一つの弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）を有する少なくとも一つの底部サポート（２）を含み、
および／または
前記フローティングマウントが、少なくとも一つの弾性スリーブ要素（６３、６３’）を有する少なくとも一つの側部サポート（６、６’）を含み、
および／または
少なくとも一つの弾性ディスク要素（９１）を有する少なくとも一つの背部サポート（９、９’）と少なくとも一つの爪（８、８’）とを含むことを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記ガイドレール（１）が三日月型切断面を有する少なくとも一つのトップストリップユニット（２０）の頂点線上に配列され、
および／または
前記側部サポート（６、６’）が前記ガイドレール（１）の前記レール底部の側部（１３、１３’）に対してプレテンション状態にて置かれ、
および／または
前記背部サポート（９、９’）および前記爪（８、８’）が前記ガイドレール（１）の前記レール背部（１２）上にプレテンション状態にて配置されることを特徴とする、請求項６から７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）および／または前記弾性スリーブ要素（６３、６３’）および／または前記弾性ディスク要素（９１）が圧縮または伸張可能であり、前記ガイドレール（１）と前記フローティングマウントとの間のあらゆる径方向オフセットおよび角度オフセットを補償または調整することを特徴とする、請求項７から８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記弾性ストリップユニット（２１、２１’、２１’’、２１’’’）および／または前記弾性スリーブ要素（６３、６３’）および／または前記弾性ディスク要素（９１）が弾性プラスチック、弾性ゴムまたは弾性金属から形成されることを特徴とする、請求項７から９のいずれか一項に記載の装置。
【国際調査報告】
2004536002.tif 000049
2004536002.tif 000050
2004536002.tif 000051
2004536002.tif 000052