(57)【要約】電気接点アセンブリであって、両端に配置された少なくとも第１及び第２のキャビティと、同第１のキャビティと第２のキャビティとの間を貫通して延びている穴とを有するブラケットを含んでいる電気接点アセンブリが開示されている。保持部材が前記ブラケットの穴内に取り付けられるようになされており、同保持部材の第１の部分が前記第１のキャビティから外方へ延びており、同保持部材の第２の部分が前記第２のキャビティから外方へ延びている。前記第１の部分及び第２の部分の各々はヘッド端部で終端している。第１及び第２の螺旋形状の電気接点が、各々の保持部材の第１及び第２の部分の周囲に配置されており且つ各々の関連するヘッド端部とブラケットのキャビティとの間に圧縮状態で保持されている。
2004530278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接点アセンブリであって、
少なくとも第１及び第２の面を有するブラケットにして、同第１の面と第２の面との間にて自身を貫通して延びる穴をさらに有するブラケットと、
同ブラケットの前記穴内に取り付けられている保持部材にして、前記第１の面から外方へ延びており且つ第１のヘッド端部で終端している少なくとも第１の部分を有する保持部材と、
同保持部材の前記第１の部分の周囲に配置されている螺旋形状の少なくとも第１の電気接点にして、前記第１のヘッド端部と前記ブラケットの前記第１の面との間に圧縮状態で保持されている螺旋形状の第１の電気接点と、を含む電気接点アセンブリ。
【請求項２】
請求項１に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材がさらに、前記ブラケットの前記第２の面から外方へ延びており且つ第２のヘッド端部で終端している第２の部分を含んでおり、当該電気接点アセンブリがさらに、前記保持部材の前記第２の部分の周囲に配置されている螺旋形状の第２の電気接点にして、前記第２のヘッド端部と前記ブラケットの前記第２の面との間に圧縮状態で保持されている螺旋形状の第２の電気接点を含んでいる、電気接点アセンブリ。
【請求項３】
請求項２に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材の前記第１及び第２の部分が、前記ブラケットの前記穴内に受け入れ可能である直径を有し且つ断面がほぼ管状であり、前記第１のヘッド端部が、前記第１の部分の一端に固定されて一体化された管状のフランジであり、また前記ヘッド端部は、前記第１の部分の直径よりも大きい直径を有している、電気接点アセンブリ。
【請求項４】
請求項３に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材の前記第２の部分が、キャビティと、同キャビティを取り巻く形の外周端縁面とを含んでおり、前記第２のヘッド端部は、工具を前記キャビティ内に挿入し且つ同キャビティの外周端縁に圧力をかけて、同外周端縁を、前記第２の部分よりも大きい直径を有する環状フランジに変形させることによって形成可能となされている、電気接点アセンブリ。
【請求項５】
請求項４に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材が導電性材料によって作られている、電気接点アセンブリ。
【請求項６】
請求項５に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材がさらに、その導電性を改良するために金メッキされている、電気接点アセンブリ。
【請求項７】
請求項２に記載の電気接点アセンブリであって、
前記螺旋形状の第１及び第２の電気接点の各々が、樽形状の第１及び第２のコイルばねによって作られており、同コイルばねの各々が、複数のコイル巻を有し、第１及び第２の終端コイル巻が、コイルばねの中心におけるコイル巻よりも小さい直径を有している、電気接点アセンブリ。
【請求項８】
請求項７に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のコイルばねの前記第２の終端コイル巻の各々の直径が、前記保持部材の前記第１及び第２のヘッド端部の直径よりもそれぞれ小さくなされている、電気接点アセンブリ。
【請求項９】
請求項７に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のコイルばねが導電性材料によって作られている、電気接点アセンブリ。
【請求項１０】
請求項９に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のコイルばねがさらに、それらの導電性を改良するために金メッキされている、電気接点アセンブリ。
【請求項１１】
請求項７に記載の電気接点アセンブリであって、
前記ブラケットの前記第１及び第２の面が、それぞれ円形の第１及び第２のキャビティの床であり、同第１及び第２のキャビティの床は、同床上にそれぞれ前記第１及び第２のコイルばねの前記第１の終端コイルを受け入れるようになされている、電気接点アセンブリ。
【請求項１２】
請求項１１に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のキャビティの各々の前記床が、それぞれ第１及び第２のコイルばねの各々の中心面に対してある角度で傾けられている、電気接点アセンブリ。
【請求項１３】
請求項７に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材の断面がほぼ平面状であり、前記保持部材が、前記ブラケットの穴内に受け入れられ得る幅を有する中心部分を含んでおり、前記第１及び第２の部分の各々が、前記中心部分の両端のそれぞれから互いに平行に且つ隔置された相対関係で配向されている第１及び第２のアームによって作られており、前記第１及び第２の部分の各々の前記第１及び第２のアームの各々は、それぞれ関係するアームから直角に延びている楔形状構造で終端していて、それによって、それぞれ前記第１及び第２の部分の幅よりも大きい幅を有する肩部を形成している、電気接点アセンブリ。
【請求項１４】
請求項１３に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のコイルばねの各々の第２の終端コイルの直径が、それぞれ前記第１及び第２の保持部材の前記肩部の幅よりも小さくなされている、電気接点アセンブリ。
【請求項１５】
請求項１４に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材が導電性材料によって作られている、電気接点アセンブリ。
【請求項１６】
請求項１５に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材が、その導電性を改良するために更に金メッキされている、電気接点アセンブリ。
【請求項１７】
電気接点アセンブリであって、
ブラケットにして、同ブラケットの両端に配置された少なくとも第１及び第２のキャビティと、同第１のキャビティと第２のキャビティとの間にて自身を貫通している穴とを有するブラケットと、
同ブラケットの穴内に取り付けられた導電性保持部材であって、前記第１のキャビティから外方へ延びており且つ第１の環状フランジで終端している筒状の第１の部分と、前記第２のキャビティから外方へ延びており且つ第２の環状フランジで終端している筒状の第２の部分とを有し、前記第１及び第２の環状フランジは、各々の関係する前記第１及び第２の部分よりも大きい直径を有している、導電性保持部材と、
同保持部材の前記第１の部分の周囲に配置され且つ前記第１の環状フランジと前記ブラケットの第１のキャビティとの間に圧縮状態で保持されている第１のコイル状に巻かれた電気接点と、
前記保持部材の前記第２の部分の周囲に配置され且つ前記第２の環状フランジと前記ブラケットの第２のキャビティとの間に圧縮状態で保持されている第２のコイル状に巻かれた電気接点と、を含む電気接点アセンブリ。
【請求項１８】
請求項１７に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２の電気接点の各々が、樽形状の第１及び第２のコイルばねによって作られており、同コイルばねの各々が、複数のコイル巻を有し、第１及び第２の終端のコイル巻が、コイルばねの中心のコイル巻よりも小さい直径を有している、電気接点アセンブリ。
【請求項１９】
請求項１８に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のコイルばねの各々の第２の終端のコイル巻の直径が、各々、前記保持部材の第１及び第２のヘッド端部の直径よりも小さくなされている、電気接点アセンブリ。
【請求項２０】
請求項１９に記載の電気接点アセンブリであって、
前記ブラケットの前記第１及び第２のキャビティの各々が、円形の断面を有し且つキャビティの床を含んでおり、同キャビティの床の各々が、前記第１及び第２のコイルばねのそれぞれの前記第１の終端コイルをその上に受け入れるようになされている、電気接点アセンブリ。
【請求項２１】
請求項２０に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のキャビティの各々の前記床は、それぞれ第１及び第２のコイルばねの各々の中心面に対してある角度で傾けられている、電気接点アセンブリ。
【請求項２２】
請求項１７に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材が更に、その導電性を改良するために金メッキされている、電気接点アセンブリ。
【請求項２３】
請求項１７に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のコイルばねが、それらの導電性を改良するために金メッキされている、電気接点アセンブリ。
【請求項２４】
電気接点アセンブリであって、
ブラケットにして、同ブラケットの両端に配置された少なくとも第１及び第２のキャビティと、同第１のキャビティと第２のキャビティとの間にて自身を貫通している穴とを有するブラケットと、
同ブラケットの穴内に取り付けられた導電性保持部材であって、互いに平行で且つ互いに隔てられた相対関係で前記第１のキャビティから外方へ延びている第１及び第２のアームを有する第１の部分と、互いに平行で且つ互いに隔てられた相対関係で前記第２のキャビティから外方へ延びている第１及び第２のアームを有する第２の部分とを含み、同第１及び第２の部分の各々の第１及び第２のアームは、楔状構造にしてそれらと関連するアームから直角にのびている楔状構造で終端していて、それによって、それぞれ前記第１及び第２の部分の幅よりも大きい幅を有する肩部を形成している、導電性保持部材と、
同保持部材の前記第１の部分の周囲に配置され且つ前記肩部と前記ブラケットの前記第１のキャビティとの間に圧縮状態で保持されている、コイル状に巻かれた第１の電気接点と、
前記保持部材の前記第２の部分の周囲に配置され且つ前記肩部と前記ブラケットの前記第２のキャビティとの間に圧縮状態で保持されている、コイル状に巻かれた第２の電気接点と、を含む電気接点アセンブリ。
【請求項２５】
請求項２４に記載の電気接点アセンブリであって、
コイル状に巻かれた前記第１及び第２の電気接点の各々が、樽形状の第１及び第２のコイルばねによって作られており、同コイルばねの各々が、複数のコイル巻を有し、第１及び第２の終端のコイル巻が、同コイルばねの中心のコイル巻よりも小さい直径を有している、電気接点アセンブリ。
【請求項２６】
請求項２５に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のコイルばねの前記第２の終端コイル巻の各々の直径が、それぞれ前記保持部材の前記第１及び第２の部分の肩部の幅よりも小さい、電気接点アセンブリ。
【請求項２７】
請求項２６に記載の電気接点アセンブリであって、
前記ブラケットの前記第１及び第２のキャビティの各々が、円形の断面を有し且つキャビティの床を更に含んでおり、前記第１及び第２のキャビティの各々の床が、前記第１及び第２のコイルばねのそれぞれの前記第１の終端コイルをその上に受け入れるようになされている、電気接点アセンブリ。
【請求項２８】
請求項２７に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のキャビティの各々の前記床が、それぞれ第１及び第２のコイルばねの各々の中心面に対してある角度で傾けられている、電気接点アセンブリ。
【請求項２９】
請求項２４に記載の電気接点アセンブリであって、
前記保持部材が、その導電性を改良するために更に金メッキされている、電気接点アセンブリ。
【請求項３０】
請求項２４に記載の電気接点アセンブリであって、
前記第１及び第２のコイルばねが、それらの導電性を改良するために更に金メッキされている、電気接点アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気／機械式スイッチ接点に関し、より特定すると、螺旋コイル状接点構造を有する電気接点アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
汎用リミットスイッチ安全インターロック、安全ソレノイドインターロック及びケーブルプルスイッチのような工業用リミットスイッチは、種々の工業用途において使用されている。リミットスイッチは、特定の用途に適合するように製造されたスイッチを含む。
【０００３】
典型的には、これらの製品において使用されるスイッチは、特別な接点構造のために設計され且つ製造される。このようなスイッチは、概して、１以上のノーマルクローズ（ＮＣ）接点及び／又は１以上のノーマルオープン（ＮＯ）接点を有する２以上の回路を含んでいる。一般的な構造は、典型的には、１つのノーマルオープン及び１つのノーマルクローズからなる所謂“単極”構造とも呼ばれる構造か又は２つのノーマルオープン及び２つのノーマルクローズからなる所謂“双極”構造を含んでいる。一般的な工業用リミットスイッチは、付加された冗長性のために付加的なノーマルクローズ接点を必要とすることが多い。リミットスイッチの用途は、１つのノーマルオープン監視回路に沿って少なくとも３つの確実に駆動されるノーマルクローズ接点を必要とすることが多い。
【０００４】
本願の出願人に譲渡された米国特許第６，１１４，６３９号は、互いに協働していくつかの電気的スイッチング構造内に調整可能な接点構造を可能にする形成可能なベースと、形成可能なプランジャとを有する形成可能なスイッチを教示している。このようなスイッチ内では、第１の位置と第２の位置との間を移動可能なプランジャに、１以上の可動接点が取り付けられている。第１の位置又は第２の位置において、この可動接点は、固定接点と可動接点との配置に応じて、各々の固定接点と接触状態となったり、及び／又は、接触状態でなくなったりする。ここに示される可動接点であって、また、このようなスイッチ構造において典型的に使用される可動接点は、各々、互いにある距離だけ隔てられ接点ブラケットによって結合されている２つの接点パッドを含んでいる導電性材料によって作られている。これらの接点パッドは、各々、可動接点に溶接されるか又は取り付けられた純良銀製の円板又はその他の適当な導電性材料によって作られるのが好ましい。各可動接点の接点ブラケットは、可動プランジャの各々の穴内に取り付けられ且つばねによって付勢され、それによって、関係する接点パッドを、各々の固定接点から隔てられた状態か又は固定接点に係合される状態に配置して、閉路スイッチング構造か開路スイッチング構造を形成する。
【０００５】
このような電気／機械式スイッチが低電力用途、典型的には、２４ボルト、２乃至１０ミリアンペア範囲において使用される場合には、連続性及び信頼性を高めるために、他の導電性のより高い材料又は接点構造が使用される。例えば、金メッキが鋸歯状接点に施されても良く、二又接点を接点パッドの代わりに使用しても良く、又は接点パッドの代わりに使用された金埋め込み材料を使用しているナイフエッジ形状の接点を使用しても良い。
【０００６】
しかしながら、これらの材料及び構造の代用は全て、多くのスイッチング動作の過程に亘って、実際上は、連続性を維持することができず、低電力スイッチを故障させる。例えば、典型的には、０．０００１乃至０．０００２インチ（０．００２５４乃至０．００５０８ミリメートル）の厚みで施される金メッキは、接点の寿命中に摩耗する傾向がある。鋸歯状接点はスイッチ内から汚染物質を引きつけ、この汚染物質は鋸歯が劣化するにつれて捕捉されるようになる。極めて軟らかく且つ延性のある金埋め込み材料もまた、接点の機械的な閉成によってもたらされる“つち打ち（ｈａｍｍｅｒｉｎｇ）”作用により、接点の多くの機械的な動作中に劣化する。主として電気接点の多点による幾分信頼性の高い接点を提供したとしても、金メッキされた二又接点もまた、実際には、つち打ち作用及び接点の跳ね上がりによってもたらされる摩耗を受ける。このようなスイッチング接点における接点の跳ね上がりは、制御されている工業設備の速い応答時間により、装置の誤動作につながり得る。
【０００７】
従って、低電力スイッチング装置は、工業において安全リレー及び安全制御の用途に広く使用されるので、このような低電力スイッチング装置においては、動作の信頼性が重要である。作動が不十分か又は故障したスイッチは、正しく動作しない場合には、工業的プロセスに対して経済上のみならず悲劇的な結論を生じ得る。
【発明の概要】
【０００８】
従って、本発明の目的は、改良された電気スイッチ接点を提供することである。
本発明の目的はまた、低電力スイッチ用途における連続性のレベルを高める電気スイッチ接点アセンブリを提供することでもある。
【０００９】
本発明の更に別の目的はまた、接点の跳ね上がりを最少にした改良されたスイッチング接点アセンブリを提供することである。
従って、本発明の第１の実施形態においては、両端に配置された少なくとも第１及び第２のキャビティと、同第１キャビティと第２のキャビティとの間で同ブラケットを貫通して延びている穴とを有しているブラケットを含む電気接点アセンブリが提供されている。この電気接点アセンブリは更に、第１のキャビティから外方へ延び且つ第１の環状フランジで終端している第１の管状部分を有しているブラケットの穴内に取り付けられた導電性の保持部材を含んでいる。第２の管状部分は、第２のキャビティから外方へ延びており且つ同じく第２の環状フランジで終端している。上記第１及び第２のフランジは、それらに関係する保持部材の第１及び第２の部分よりも大きな直径を有している。第１のコイル状の電気接点が、保持部材の第１の部分の周囲に配置され且つ第１の環状フランジとブラケットの第１のキャビティとの間に圧縮状態で保持されている。第２のコイル状の電気接点もまた、保持部材の第２の部分の周囲に配置され且つ第２の環状フランジとブラケットの第２のキャビティとの間に圧縮状態で保持されている。
【００１０】
本発明の第２の実施形態においては、少なくともブラケットの両端に配置された第１及び第２のキャビティと、同第１のキャビティと第２のキャビティとの間でブラケットを貫通して延びている穴とを有するブラケットを含んでいる電気接点アセンブリが提供されている。導電性保持部材が、ブラケットの穴内に取り付けられており且つ第１の部分を含んでいる。この第１の部分は、他方に対して平行で且つ隔置された関係に配向され且つ第１のキャビティから外方へ延びている第１及び第２のアームを有している。同じく、他方に対して平行で且つ互いに隔置された位置関係で配向された第１及び第２のアームを有している第２の部分が、第２のキャビティから外方へ延びている。第１及び第２の部分の第１及び第２のアームの各々は、それと関連するアームから直角に延びている楔形状の構造で終端していて、第１及び第２の部分の各々の幅よりも大きい幅を有する肩部を形成している。この電気接点アセンブリは更に、保持部材の第１の部分の周囲に配置され且つそれに関連する肩部とブラケットの第１のキャビティとの間に圧縮状態で保持されている第１のコイル状の電気接点と、保持部材の第２の部分の周囲に配置され且つそれに関連する肩部とブラケットの第２のキャビティとの間に圧縮状態で保持されている第２のコイル状の電気接点と、を含んでいる。
【００１１】
本発明のその他の目的、特徴及び利点は、添付図面と組み合わせてなされた好ましい実施形態に関する以下の説明から明らかとなるであろう。
図１、２及び３は、本発明の１つの好ましい実施形態による螺旋コイル状スイッチ接点アセンブリを示している。このアセンブリは、保持装置１５の周囲で同保持装置１５の第１及び第２のヘッド端部１８及び２０と接点ブラケット２２との間に圧縮状態で保持されている２つの樽形状の螺旋コイルばね接点１２及び１２’によって構成されている。各コイルばね接点１２及び１２’は、良好な導電性材料によって作られている。典型的には、この材料は、銅を基材とし、その導電性を改良するために金メッキされていても良い。
【００１２】
既に述べたように、本発明の螺旋コイル状スイッチ接点アセンブリ１０は、本発明の譲受人に譲渡され且つ本明細書に参考として組み入れられている米国特許第６，１１４，６３９号の形成可能なスイッチアセンブリにおいて有利に使用することができる。本発明の螺旋コイル状スイッチ接点１０は、上記参考文献に示された可動接点の代わりに使用することができる。しかしながら、本発明の螺旋コイル状スイッチ接点アセンブリ１０はまた、他の電気接点スイッチングの用途において使用することもでき、米国特許第６，１１４，６３９号によって示された形成可能なスイッチング装置と共に使用することに限定されないことは、当業者に良く理解されるであろう。
【００１３】
各コイルばね接点１２及び１２’の各コイルは、これらと組み合わせられる固定接点面（図示せず）と係合するための接点面を提供する。図１乃至３において見ることができるように、各コイルばね接点１２、１２’は、互いに協働して、１つの群として関連する固定接点と機械的に係合するように配置されている４つの接触面又は接触点を有する接点構造を一カ所にまとめている。各コイルばね接点１２、１２’が４回のコイル巻数を有するものとして本発明が示されているけれども、いかなる数のコイル巻数を各コイルばね１２及び１２’を形成するために使用しても良く、従って、本発明はこの巻数に限定されないことは、当業者によって理解されるであろう。
【００１４】
更に、各コイルばね接点１２、１２’は樽形状とされている。すなわち、各コイルばね接点の中心のコイル巻の直径は、各端部におけるコイル巻の直径よりも大きい。この特別な形状は、非樽形状又は真っ直ぐなコイルばねより優れた利点を有する。なぜならば、これは、関連する固定接点（図示せず）との平坦性の不完全さ及び／又は欠如を補償し且つ係合したときに固定接点上を横切るように“拭き払うような運動（ｗｉｐｅ）”をして、接点の跳ね上がり作用を最少にする傾向があるからである。
【００１５】
図２及び３において最も良く見ることができるように、各コイルばね接点１２、１２’は、保持部材１５の別々の部分の周囲に取り付けられている。保持部材１５は、第１の端部が管状本体１４の直径よりも大きい直径を有する環状ヘッド１８で終端している管状本体１４を有している単一の一体形状のピン部材によって作られている。管状本体１４の反対側の第２の端部は、管状本体１４の第２の端部からその内側に長手方向に延びているキャビティ１６で終端している。保持部材１５は、銅を基材とするあらゆる材料等のような良好な導電性材料によって作られ且つその導電性を改良するために金メッキが施されていても良い。保持部材１５はまた、良好な導電性を有する適当な大きさの標準的な市販によって入手可能なリベット締結部材を使用して作っても良い。
【００１６】
保持部材１５は、成形されたプラスチック製の接点ブラケット２２内に保持されている。接点ブラケット２２を貫通して貫通穴１２２が延びており、同貫通穴１２２は、保持部材１５の管状本体１４を受け入れ且つその中に保持するように配置されている。図３において最も良く見ることが出来るように、コイルばね接点１２が、本体１４上に装填され且つヘッド端部１８と接点ブラケット２２のかみ合い面１２４との間に若干圧縮されて保持されている。かみ合い面１２４及び１２５は、各コイルばね接点１２、１２’の中心面に対して若干角度をつけて成形されていて、各コイルばね接点１２及び１２’は、保持部材１５を中心に回転し、このようにして、接点アセンブリ１０の全寿命に亘って新しい接触面を提供する。
【００１７】
接点ブラケット２２は更に、各々、接点ブラケット２２の前面及び後面に形成された切り欠き部分３０及び３２と、接点ブラケット２２の頂面上に形成された付勢部材保持器キャビティ４０と、を含んでいる。上記したこれらの構造は、図５におけるスイッチプランジャ５０のようなスイッチプランジャへの接点アセンブリ１０の取り付けの際に有利に使用される。切り欠き部３０及び３２は、スイッチプランジャ５０の穴５２と緊密に係合し且つスイッチプランジャ５０内での接点アセンブリ１０の不所望な動きを制限するように配置されている。接点アセンブリ１０は、各穴５２内に配置された付勢ばね５５のような付勢部材によって穴５２内に取り付けられるのが好ましい。ばね５５は、穴５２に隣接してプランジャ５０のストッパ面すなわち端面に向かって接点アセンブリ１０を付勢する。付勢ばね５５の一端は、付勢ばね５５の反対側の第２の端部が穴５２の面５４と係合するように、接点ブラケット２２のキャビティ４０内に設定されるように配置されている。各接点アセンブリ１０は、穴５２によって許容される限度内で変位可能であり且つ米国特許第６，１１４，６３９号に示された可動接点と類似した方法で機能する。
【００１８】
図１乃至３の上記の接点アセンブリ１０は、ヘッド端部１８の内側面に当接するように、コイルばね接点１２を管状本体１４の第２の端部を越えて通過させることによって組み付けられる。次に、管状本体１４の第２の端部が、コイルばね接点１２がヘッド端部１８とかみ合い面１２４との間で若干圧縮されるまで、接点ブラケット２２の貫通穴１２２内へ挿入される。次に、管状本体１４が、コイルばね接点１２’が接点ブラケット２２のかみ合い面１２５上に載置されるまで、第２の端部を越えて通過せしめられる。組立は、ヘッド端部２０を冷間成形することによって完了する。冷間成形は、キャビティ１６内に挿入されるビットを含む工具（図示せず）を使用することによって達成される。この工具によって管状本体のキャビティ１６に十分な圧力がかけられ、キャビティの外周端縁のわきで且つ若干外方を曲げ、それによって、ヘッド端部２０のような図３に示された構造を永久的に形成する。図３において見ることができるように、冷間成形段階後においては、ヘッド端部２０は、管状本体１４よりも大きな直径を有し且つヘッド端部２０とかみ合い面１２５との間にコイルばね接点１２’を若干圧縮するほぼ管状の構造を形成する。
【００１９】
添付図面の図４を参照すると、本発明の螺旋コイル状スイッチ接点アセンブリ１０の第２の好ましい実施形態が示されている。当業者が理解するであろうように、図１の螺旋コイル状接点アセンブリ１０の組立過程は、組立中に秩序のあるステップのプロセスを必要とする。この第２の好ましい実施形態の螺旋コイル状スイッチ接点１０は、その組立を簡素化している。
【００２０】
本発明のこの第２の実施形態においては、保持部材２５は、接点ブラケット２２の貫通穴１２２内に受け入れられるようになされた、平らでほぼ矩形形状の打ち抜かれた本体２４によって作られている。この平らな本体２４は、貫通穴１２２の直径とほぼ同じ寸法の横方向寸法又は幅を有している。当業者によって理解されるであろうように、貫通穴１２２の直径とほぼ同じ寸法の平らな本体の幅によって、平らな本体２４がその中に装填されると、平らな本体２４の長手方向の中心軸線は、貫通穴１２２の中心軸線に沿って同軸線と同心状に配置されるであろう。同じく理解されるであろうように、平らな本体２４が、接点アセンブリ１０の作動中に長手方向軸線に沿って回転されるときに、平らな本体２４の長手方向中心軸線と貫通穴１２２の中心軸線との間の同心関係が維持される。
【００２１】
新しく図４を参照すると、かみ合い面１２４及び１２５から外方へ延びている平らな本体２４の部分は、各々、二組の二重アーム７０及び８０として形成されている。アームの組７０は、平らな本体２４から互いに隔てられ且つ平行な関係で第１の端部から延びているアーム７１及び７２によって構成されている。各アーム７１及び７２の反対側の第２の端部は、各々、楔形状のヘッド構造７３及び７４で終端している。コイルばね接点１２は、アーム７１及び７２によって支持されており且つ各々接点ブラケット２２のかみ合い面１２４とヘッド構造７３、７４の肩部７５、７６の肩部７５、７６との間に若干圧縮された状態で保持されている。アームの組８０は、アームの組７０に対して述べたのと同じ構造を有しており、コイルばね接点１２に対して説明したのと同じ方法でコイルばね接点１２’を支持し且つ保持している。
【００２２】
コイルばね接点アセンブリ１０は、最初に接点ブラケット２２の貫通穴１２２内に保持部材２５の平らな本体１４を装填することによって、この第２の実施形態内で組み立てられる。コイルばね接点１２は、アーム７１と７２とを互いに近づくように撓ませて接点１２の第１の端部がかみ合い面１２４と係合するまでヘッド構造７２及び７３を越えて通過せしめられることによって、保持部材２５上に装着される。コイルばね接点１２は接点ブラケット２２に向かって圧縮され、アーム７１及び７２は撓ませられていない状態へと戻らされる。コイルばね接点１２から圧縮力が解放されると、接点は、非圧縮状態へと戻ろうとするが、接点１２の第２の端部がヘッド構造７３及び７４の肩部７５及び７６と係合することによって若干圧縮された状態に保持される。コイルばね接点１２’は、コイルばね接点１２に対して既に説明した方法と同じ方法でアームの組８０上に組み付けられる。この第２の実施形態の保持部材２５を形成している平らな本体２４とアームの組７０及び８０とは、銅を基材とし導電性を改良するために金メッキされた材料等のようなあらゆる良好な導電性材料によって一体構造として作られる。
【００２３】
以上、特に好ましい実施形態を参照して本発明を説明した。請求の範囲に規定された本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、本発明に種々の変更及び変形を加えることができることは明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明による螺旋コイル状スイッチ接点アセンブリの第１の実施形態の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の螺旋コイル状スイッチ接点アセンブリの第１の実施形態の正面図である。
【図３】図３は、図２の線３に沿って断面した断面図である。
【図４】図４は、本発明による螺旋コイル状スイッチ接点アセンブリの第２の実施形態の斜視図である。
【図５】図５は、本発明の可動接点が取り付けられたスイッチプランジャの斜視図である。
【国際公開パンフレット】
2004530278.tif 000003
2004530278.tif 000004
2004530278.tif 000005
2004530278.tif 000006
2004530278.tif 000007
2004530278.tif 000008
2004530278.tif 000009
2004530278.tif 000010
2004530278.tif 000011
2004530278.tif 000012
2004530278.tif 000013
2004530278.tif 000014
2004530278.tif 000015
2004530278.tif 000016
2004530278.tif 000017
2004530278.tif 000018
2004530278.tif 000019
2004530278.tif 000020
2004530278.tif 000021
2004530278.tif 000022
2004530278.tif 000023
2004530278.tif 000024
【国際調査報告】
2004530278.tif 000025
2004530278.tif 000026