(57)【要約】本発明は本質的に水性のサイジング用組成物で被覆されたガラスヤーンに関し、その組成物は：式（Ｉ）の少くとも１つのビスシラン（Ａ）、ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は同一でも異なっていてもよく、Ｃ１ 〜Ｃ６ 、好ましくはＣ１ 〜Ｃ３ のアルキル基を示し；Ｚは１つもしくはいくつかのＮ、Ｏおよび／またはＳヘテロ原子を含みうるＣ１ 〜Ｃ１６炭化水素鎖を示し；ならびにビニルシランおよび（メタ）アクリロシランから選ばれる少くとも１つの不飽和モノシラン（Ｂ）、の組合わせを含む。得られるガラスヤーンは、特に同時スプレー成形により、ポリマーを補強するのに適切にする切断性を改良される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイジング用組成物で被覆されたガラスストランドであり、該組成物が、
−式
【化１】
2004517026.tif 000008
の少なくとも１つのビスシラン（Ａ）、
ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は、同一でも異なっていてもよく、Ｃ１ 〜Ｃ６ 、好ましくはＣ１ 〜Ｃ３ のアルキル基を示し、Ｚは１つ以上のＮ、Ｏおよび／またはＳヘテロ原子を含むＣ１ 〜Ｃ１６の炭化水素鎖を示し、Ｚは独占的にＯを含まない；ならびに
−ビニルシランおよび（メタ）アクリロシランから選ばれる少くとも１つの不飽和モノシラン（Ｂ）、の組合わせを含むことを特徴とするガラスストランド。
【請求項２】
ビスシラン（Ａ）が式
【化２】
2004517026.tif 000009
に相当し：
ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は上述の意義を有し、Ａ、ＢおよびＣは同一でも異なっていてもよく、Ｃ１ 〜Ｃ６ の炭化水素鎖を示し、Ａ、ＢおよびＣの炭素数の合計は１６以下であり、ｎは０，１，２もしくは３であり、Ｒ７ およびＲ８ は同一でも異なっていてもよく、Ｈまたはメチルもしくはエチル基を示す、ことを特徴とする請求項１記載のガスストランド。
【請求項３】
ビスシラン（Ａ）が上述の式に相当し：
ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は同一であり、メチルもしくはエチル基を示し、ＡおよびＣは同一でも異なっていてもよく、メチレン、エチレンもしくはプロピレン基を示し、Ｂはエチレン基を示し、ｎは０もしくは１であり、Ｒ７ およびＲ８ は水素原子を示す、ことを特徴とする請求項２記載のガラスストランド。
【請求項４】
ビスシラン（Ａ）が上述の式に相当し：
ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は同一であり、メチル基を示し、ＡおよびＣはプロピレン基を示し、ｎは０であり、Ｒ７ およびＲ８ は水素原子を示す、ことを特徴とする請求項３記載のガラスストランド。
【請求項５】
モノシラン（Ｂ）が（メタ）アクリロシランから選ばれることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載のガラスストランド。
【請求項６】
モノシラン（Ｂ）が〔（メタ）アクリロキシアルキル〕トリアルコキシシランおよび（メタ）アクリルアミドアルキルトリアルコキシシランから選ばれることを特徴とする請求項５記載のガラスストランド。
【請求項７】
ビスシラン（Ａ）／モノシラン（Ｂ）質量比が０．１〜６、好ましくは０．３〜３であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載のガラスストランド。
【請求項８】
サイジング用組成物が少くとも１つの接着剤を付加的に含有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか記載のガラスストランド。
【請求項９】
組成物が少くとも１つの潤滑剤を付加的に含有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか記載のガラスストランド。
【請求項１０】
９〜２４μｍの範囲の径を有するフィラメントからなることを特徴とする請求項１〜９のいずれか記載のガラスストランド。
【請求項１１】
４０〜７０テックスの番手を示すことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか記載のガラスストランド。
【請求項１２】
１．５％未満、好ましくは０．９〜１．３％の強熱減量を示すことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか記載のガラスストランド。
【請求項１３】
上述の式に相当する少くとも１つのビスシラン（Ａ）、少くとも１つのモノシラン（Ｂ）、少くとも１つの接着剤、少くとも１つの潤滑剤、ならびに水を含有することを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか記載のガラスストランドを被覆するためのサイジング用組成物。
【請求項１４】
ビスシラン（Ａ）０．０５〜０．４ｗｔ％、モノシラン（Ｂ）０．０５〜０．４ｗｔ％、接着剤３．９〜６．８ｗｔ％、潤滑剤０．０１〜０．４ｗｔ％、ならびに水少くとも９０ｗｔ％、を含有することを特徴とする請求項１３記載の組成物。
【請求項１５】
約２〜１０ｗｔ％、好ましくは４〜８ｗｔ％の固形分を示すことを特徴とする請求項１３もしくは１４記載の組成物。
【請求項１６】
ストランドの全部もしくは一部が請求項１〜１２のいずれか記載のストランドからなることを特徴とする、少くとも１つの熱硬化性ポリマー材料およびガラス補強ストランドを含むコンポジット。
【請求項１７】
ガラス２０〜４０ｗｔ％を含むことを特徴とする請求項１６記載のコンポジット。
【請求項１８】
ポリマー材料がポリエステルおよび／またはエポキシであることを特徴とする請求項１６もしくは１７記載のコンポジット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はポリマー型の有機材料を補強するためのサイジング用組成物で被覆されたガラスストランド、これらのストランドを被覆するために使用されるサイジング用組成物、ならびにこれらのストランドを含むコンポジットに関する。
【０００２】
補強に用いられるガラスストランドは、紡糸口金の多数のオリフィスから流れる溶融ガラス流より工業的に製造されるのが通常である。これらの流れは連続フィラメントの形態で機械的に延伸され、そして基材（ｂａｓｅ）ストランドに一緒に集められ、ついでたとえば回転支持体に巻出す（ｗｉｎｄｉｎｇ ｏｆｆ ）ことにより集められる。一緒に集められる前に、フィラメントは被覆ロールのような適切な装置を通過することによりサイジング用組成物で被覆される。
【０００３】
サイジング用組成物はいくつかの点で必須であることがわかる。第１に、ガラスフィラメントを案内し、そして集めるのに用いられる部材（ｍｅｍｂｅｒｓ ）をガラスフィラメントが高速で摩擦するときに生じる摩耗からガラスフィラメントを保護することによるストランドの製造に必然的に伴う。ついで、サイジング用組成物は、構成フィラメント間に結合を創り出すことによりストランドに凝集力を付与することを可能にする。このようにもっと一体（ｉｎｔｅｇｒａｌ）にされたストランドはそれにより比較的取扱い易い。最後に、サイジング用組成物は、この段階で、流動性樹脂の外観を有する、補強されるべきポリマーによりガラスストランドの湿潤および含浸を容易にする。最終的なコンポジットの機械的性質はこの理由のために著しく向上される。
【０００４】
補強されるべき材料は、種々の形態：連続もしくは切断ストランド、織物、連続もしくは切断ストランドのマット、等、でガラスストランドと結合することができる。
【０００５】
切断ガラスストランドを配合したコンポジットは、なかんずく、「接触圧成形」（“ｃｏｎｔａｃｔ ｍｏｕｌｄｉｎｇ”）法により得られ得、その方法は開放型の内側のコーティングにあり、対型（ｃｏｕｎｔｅｒｍｏｕｌｄ）なしに、補強される樹脂および種々の長さのガラスストランドを有する。「同時スプレーによる成形」（“ｍｏｕｌｄｉｎｇ ｂｙ ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓ ｓｐｒａｙｉｎｇ ”）の特定の方法において、樹脂および切断ガラスストランドは、通常、ロービングの形態で１つもしくはそれより多い巻取られたパッケージから引取られた（ｄｒａｗｎ ｏｆｆ ）ストランドを切断することが可能なカッター、ならびに樹脂を送り込むための装置、たとえば空気ポンプ（ｐｎｅｕｍａｔｉｃ ｐｕｍｐ）、を含む「スプレーガン」（“ｓｐｒａｙ ｇｕｎ ”）により、型の内壁に、一緒にスプレーされる。この方法は、簡単であり、大きさおよび形状の両方を調節されうるが、ポリエステルもしくはエポキシの族から熱硬化性ポリマーにもとづいて１回限りの（ｏｎｅ−ｏｆｆ ）もしくは短期の成分の製造に特に適している。
【０００６】
この方法により得られるコンポジットの品質は、ガラスストランドにより導入される性質、そしてさらにストランドを被覆するサイジング用組成物に大いに依存する。標的は、特に、樹脂により表面を容易に湿潤され、もしくは含浸されうる、すなわちストランドと樹脂の間に密な接触を提供しうる、サイジング用組成物であり、その結果、期待の機械的補強特性が得られうる。
【０００７】
さらに、特に、一様に拡げることができる重複ストリップの形態で型にスプレーされるストランド／樹脂混合物について、そして気泡を除去し、そして短時間であるように、樹脂中のストランドの比較的良好な分布を付与するための、次のローリング段階について、これらの組成物が迅速な処理を可能にすることが望まれる。
【０００８】
しかしながら、さらに、垂直壁へのスプレーの後に、単なる重力による「落下」（“ｃｏｌｌａｐｓｉｎｇ”）からストランド／樹脂混合物を防ぐために、サイジング用組成物が樹脂との「不適合性」（“ｉｎｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ ”）を少し有する、すなわち、樹脂にあまりに溶解性すぎない、ことが必要である。
【０００９】
スプレー時およびローリング／脱泡時の両方で、切断ストランドがその一体性を保持し、そしてその構成フィラメントの遊離（ｒｅｌｅａｓｅ ）で始まらないことがまさに必要である。
【００１０】
このように、目的とする性質が互いにほとんど適合しないのでこのような組成物は開発するのが困難であり、しかもこの理由から折衷することが必要である。
【００１１】
同時スプレーによる成形方法の実施中に出会う問題の１つは、スプレーガンが備える刃の非常に短い寿命である。カッターの刃は硬鋼で製造されているが、ガラスと接触して急激に摩耗する傾向があり、「間違った切断」（“ｆａｌｓｅ ｃｕｔ ”）および所望の長さより大きい切断ストランドの出現をもたらす。刃の数、摩耗の程度、およびカッターに占める位置に依存して、多数の期待される長さに相当する長さを有するストランド混合物を得ることが可能である。間違った切断はスプレーされた繊維のシートに不均一をもたらし、それは成形された部材の品質に有害であり、古い刃が交換されるのに製造中断を必要とし、生産性を低下させる。
【００１２】
同時スプレーによる成形により部材を製造するのに適したガラスストランドは、ＦＲ−Ａ−２７５５１２７に開示されている。これらのストランドは、サイジング作用を備えうる接着剤に加えて、アミノシランおよび不飽和シランの組合わせを含む組成物で被覆される。切断されるストランドの能力を改良するものとして示されているが、上述の２つのシランの組合わせは、所望の目的を達成することはできず、刃の寿命は、約１０時間連続して操業しうることが要求される現在の生産性基準に適合するには不十分である。
【００１３】
本発明の目的は、同時スプレーによる成形方法に特に適しており、そしてカッターの刃の寿命を増加させうるが、処理条件を変更させず、しかもストランドの他物性、すなわち樹脂により含浸されうる能力、に影響を及ぼさない、ようなサイジング用組成物で被覆されたガラスストランドを開発することである。上述のように、これは、スプレー段階の前にストランドと樹脂の先行したブレンドが、この場合にはないので、ストランドが樹脂により急激に含浸されうることが必須だからである。
【００１４】
したがって、本発明の主題はサイジング用組成物で被覆されたガラスストランドであり、該組成物が、
−式
【００１５】
【化３】
2004517026.tif 000002
【００１６】
の少くとも１つのビスシラン（Ａ）、
ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は、同一でも異なっていてもよく、Ｃ１ 〜Ｃ６ 、好ましくはＣ１ 〜Ｃ３ のアルキル基を示し、Ｚは１つ以上のＮ、Ｏおよび／またはＳヘテロ原子を含むＣ１ 〜Ｃ１６の炭化水素鎖を示し、Ｚは独占的にＯを含まない；ならびに
−ビニルシランおよび（メタ）アクリロシランから選ばれる少くとも１つの不飽和モノシラン（Ｂ）、の組合わせを含むことを特徴とする。
【００１７】
本発明において、「サイジング用組成物で被覆されたガラスストランド」（“ｇｌａｓｓ ｓｔｒａｎｄｓ ｃｏａｔｅｄ ｗｉｔｈ ａ ｓｉｚｉｎｇ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ”）という用語は「…を含むサイジング剤で被覆されている」ガラスストランドを意味すると理解され、換言すると、サイジング部材のすぐ近くの出口で得られるような当該の組成物で被覆されたガラスストランドばかりでなく、１つ以上の処理、たとえば、組成物から溶媒を除去するための乾燥、および／または該組成物のいくつかの成分の重合／架橋、の段階、に供された後のこれらの同じストランドもいう。
【００１８】
さらに本発明に関して、「ストランド」という用語は、多数のフィラメントを紡糸口金から一緒に集められて得られる基材（ｂａｓｅ）ストランド、ならびにこれらのストランドから得られる製品、特にこれらの基材ストランドのロービングへの集合、を意味すると理解されるべきである。このような集合は、いくつかの巻取られた基材ストランドパッケージを同時に巻出すことにより、そして回転支持体上に巻出されるスライバーにそれらを一緒に集めることにより得られうる。さらに、それは紡糸口金から直接にフィラメントを一緒に集め、回転支持体上に巻取ることにより得られる集合ロービングと同一の番手（ｃｏｕｎｔ ）（もしくは単位長さあたりの質量）を有する「直接の」ロービングであってもよい。
【００１９】
さらに本発明によれば、「本質的に水性のサイジング用組成物」という用語は、少くとも９０ｗｔ％、好ましくは少くとも９３ｗｔ％、そしてなお好ましくは少くとも９４％の水、少くとも１つの接着剤、ならびに少くとも１つの潤滑剤を含む組成物を意味すると理解される。
【００２０】
本発明の好適な態様によれば、ガラスストランドは、サイジング用組成物で被覆され、ビスシラン（Ａ）は式
【００２１】
【化４】
2004517026.tif 000003
【００２２】
に相当し：ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は上述の意義を有し、Ａ、ＢおよびＣは同一でも異なっていてもよく、Ｃ１ 〜Ｃ６ の炭化水素鎖を示し、Ａ、ＢおよびＣの炭素数の合計は１６以下であり、ｎは０，１，２もしくは３であり、Ｒ７ およびＲ８ は同一でも異なっていてもよく、Ｈまたはメチルもしくはエチル基を示す。
【００２３】
好適には、サイジング用組成物は、上述の式に相当するビスシラン（Ａ）を含み：ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は同一であり、メチルもしくはエチル基を示し、ＡおよびＣは同一でも異なっていてもよく、メチレン、エチレンもしくはプロピレン基を示し、Ｂはエチレン基を示し、ｎは０もしくは１であり、Ｒ７ およびＲ８ は水素原子を示す。
【００２４】
特に好適な方法において、ビスシラン（Ａ）は上述の式に相当し：ここでＲ１ 、Ｒ２ 、Ｒ３ 、Ｒ４ 、Ｒ５ およびＲ６ は同一であり、メチル基を示し、ＡおよびＣはプロピレン基を示し、ｎは０であり、Ｒ７ およびＲ８ は水素原子を示す。
【００２５】
本発明のもう１つの態様によれば、ガラスストランドはサイジング用組成物で被覆され、不飽和モノシラン（Ｂ）は（メタ）アクリロシランから選ばれる。
【００２６】
ビスシラン（Ａ）および不飽和モノシラン（Ｂ）の組合わせは改良された切断される能力を示すガラスストランドを形成するのに有利であることがわかる。ビスシラン（Ａ）はガラスをぜい化するための非常に有効な剤であることがわかった：０．０１ｗｔ％オーダーの非常に希薄なこのビスシランの水性溶液は所望の効果をもたらすのに十分である。ぜい化効果はガラスに対するビスシランの高い親和性に関係するようにみえる：これはビスシランが持つケイ素原子とガラスの遊離水酸基の水素の間の比較的強い結合の形成により説明され、その結合は表面でガラスのぜい化をもたらす。組成物にモノシラン（Ｂ）を導入することにより、そのモノシランはビスシラン（Ａ）の切断作用に対抗する「保護剤」として作用し、切断されるストランドの能力を調節するのを可能にする。一般に、十分に満足すべき結果がビスシラン（Ａ）／モノシラン（Ｂ）質量比０．１〜６、好ましくは０．３〜３、そしてなお好ましくは０．６〜２で得られる。
【００２７】
好適なモノシラン（Ｂ）の例としては、
−ビニルシランについて：ビニルトリアルコキシシラン、特にビニルトリエトキシシランおよびビニルトリ（メトキシエトキシ）シラン、
−（メタ）アクリロシランについて：〔（メタ）アクリロキシアルキル〕トリアルコキシシラン、特に（メタクリロキシプロピル）トリエトキシシラン、ならびに（メタ）アクリルアミドアルキルトリアルコキシシラン、特にメタクリルアミドプロピルトリアルコキシシラン、が挙げられる。（メタ）アクリルアミドアルキルトリアルコキシシランが特に好適である。
【００２８】
アミノビス（プロピルトリメトキシシラン）およびメタクリルアミドプロピルトリアルコキシシランを組み合わせるサイジング用組成物で被覆されたガラスストランドは、同時スプレーによる成形の目的用途に特に有利であることがわかった。
【００２９】
上述の定義により、ガラスストランドを被覆するサイジング用組成物は少くとも１つの接着剤を含有する。この接着剤は酢酸ビニル、ポリウレタン、エポキシおよびポリエステルにもとづくホモポリマーもしくはコポリマーから選ばれるのが通常である。
【００３０】
酢酸ビニルホモポリマーの例として、低分子量、すなわち６００００以下、好ましくは４００００〜６００００、そしてもっと好ましくは５００００のオーダー、を有するポリ（酢酸ビニル）が挙げられる。
【００３１】
酢酸ビニルにもとづくコポリマーの例として酢酸ビニル、ならびに酢酸ビニルと共重合しうる少くとも１つの他のモノマー、たとえば不飽和モノマー、特にエチレンおよびＮ−メチロールアクリルアミド、またはエポキシ官能基を含むモノマー、のコポリマーが挙げられる。
【００３２】
ポリウレタンの例として、少くとも１つのポリイソシアナートおよび少くとも１つのポリオールとの反応により得られる化合物が挙げられる。脂肪族および／または脂環式鎖を有するポリオールから得られるポリウレタンが好適である。
【００３３】
エポキシの例として、水性エマルジョン、もしくは水に溶解性にするために修飾された、形態で、ビスフェノールＡおよびエピクロロヒドリンの反応から特に得られる、４５０未満、好ましくは１８０°より大きいエポキシ価を示す化合物が挙げられる。
【００３４】
ポリエステルの例として、飽和もしくはわずかに不飽和のポリエステルが挙げられる。これらのポリエステルは水性エマルジョンの形態で用いられるのが通常である。
【００３５】
組成物は少くとも２つの接着剤、少くとも１つのポリ（酢酸ビニル）もしくはポリウレタンの組合わせを含むのが有利である。好適には、ポリ（酢酸ビニル）もしくはポリウレタンおよび酢酸ビニルにもとづくコポリマー、またはポリ（酢酸ビニル）およびポリウレタンを組合わせることにより、選択される。特に好適な方法において、ポリ（酢酸ビニル）および酢酸ビニル／Ｎ−メチロールアクリルアミドコポリマー、ポリウレタンおよび酢酸ビニル／エポキシもしくはエチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマー、ならびにポリウレタンおよびポリ（酢酸ビニル）が組合わされる。
【００３６】
さらに、可塑剤がサイジング用組成物に導入され得、その可塑剤の役割は、特に接着剤がホモポリマーもしくは酢酸ビニル／Ｎ−メチロールアクリルアミドコポリマーであるとき、接着剤の構成ポリマー鎖をもっと柔軟にすることである。可塑剤は接着剤のガラス転移点温度（Ｔｇ）を低くすることができ、切断ストランドおよび樹脂のブレンドの「適合性」（“ｃｏｎｆｏｒｍａｂｉｌｉｔｙ”）、すなわち型の形状に適合する能力、を改良し、そしてこのために形状が複合であるとき特に有利であることがわかる。可塑剤は、アルキレングリコールジベンゾエートおよび好ましくはエチレンおよび／またはプロピレングリコールジベンゾエートのようなグリコール誘導体から選ばれるのが通常である。
【００３７】
サイジング用組成物における可塑剤の量はストランドに与えるのが望まれる柔軟性の程度に依存することは明白であるが、ストランドは樹脂内に正しく分布されることができるように十分に剛性でなければならないと理解される。１つ以上の酢酸ビニルホモポリマーが酢酸ビニル／Ｎ−メチロールアクリルアミドコポリマーと組合わせて、または組合わせないで、使用されるとき、この量はホモポリマーおよび酢酸ビニル／Ｎ−メチロールアクリルアミドコポリマーの総量に対する可塑剤の質量比は、乾燥基準で示して、０．０５〜０．２、好ましくは０．１０〜０．１５である。
【００３８】
さらに、組成物は少くとも１つの潤滑剤および／または帯電防止剤を含み得、その役割は特に、製造時に機械的摩耗からストランドを保護することである。この剤はポリアルキレンイミド型のカチオン化合物、ならびに脂肪酸およびポリ（アルキレングリコール）ポリ（オキシアルキレン）型のエステル、たとえばポリ（エチレングリコール）モノラウリン酸塩、またはポリ（オキシアルキレン化）脂肪酸アミド型、たとえばポリオキシエチレン化水素化獣脂（ｔａｌｌｏｗ）アミド、のノニオン化合物から選ばれるのが通常である。
【００３９】
本発明によるサイジング用組成物で被覆されるガラスストランドは１．５％未満、好ましくは０．９〜１．３％の強熱減量を示す。
【００４０】
一般に、本発明によるガラスストランドは、巻取られた基材ストランドパッケージの形態で存在し、熱処理に供される。この処理は本質的に、サイジング用組成物により導入された水を除去するために、そしてもし適切であれば、接着剤の架橋を促進するためである。巻取られたパッケージのその処理の条件は、１１０〜１４０℃のオーダーの温度で、数時間、好ましくは１２〜１８時間、実施されるのが通常である。
【００４１】
上述のように、このようにして得られる基材ストランドは通常、巻取られたパッケージから除去され、いくつかの他の基材と一緒にしてスライバーにされ、ついでロービングを形成するために回転支持体上に巻出される。四級アンモニウム塩型のカチオン帯電防止剤を含む組成物をストランドに付着させることは切断されるストランドの能力を補強することを可能にすることが意外にも見出された。このように、基材ストランド上に上述の組成物を堆積させることにより、巻取られたパッケージから除去され、そして一緒にされてスライバーを形成した後に、刃の寿命は著しく改良される。ストランドは２０〜３５％、好ましくは２５％オーダーのココトリメチルアンモニウム塩化物を含む水性組成物で被覆されるのが好適である。
【００４２】
本発明によるサイジング用組成物で被覆されたストランドは、上述のような組成物で適切であれば、いかなる性質のガラスから構成されていてもよく、繊維化に適合するものであれば、たとえばＥ、ＣもしくはＡＲガラス、そして好ましくはＥガラスから製造される。
【００４３】
これらの同一のストランドは広い範囲、たとえば９〜２４μｍ、そして好ましくは１０〜１５μｍ、そしてさらに好ましくは１１〜１３μｍで変動しうる径を有する、フィラメンントから構成される。
【００４４】
ストランドは４０〜７０テックス、なお好ましくは５７テックスのオーダー、の番手を有するのが有利である。このために、比較的大きな径を有するフィラメントが使用されるときでさえ、ストランドは許容しうる剛性を保持し、型の形状に十分に適合しうる。さらに、切断ガラスストランドは同時スプレー時に樹脂内に一様に均一に分布され、優れた補強を可能にする。
【００４５】
本発明のもう１つの主題は該ガラスストランドを被覆することができるサイジング用組成物に関し、その組成物は、上述の式に相当する少くとも１つのビスシラン（Ａ）、少くとも１つのモノシラン（Ｂ）、少くとも１つの接着剤、少くとも１つの潤滑剤、および水を含有することを特徴とする。
【００４６】
好適には、サイジング用組成物は、ビスシラン（Ａ）０．０５〜０．４ｗｔ％、モノシラン（Ｂ）０．０５〜０．４ｗｔ％、接着剤３．９〜６．８ｗｔ％、潤滑剤０．０１〜０．４ｗｔ％、および水少くとも９０％を含有する。
【００４７】
好適には、サイジング用組成物は水を少くとも９３ｗｔ％、そしてなお好適には少くとも９４ｗｔ％を含む。
【００４８】
サイジング用組成物に他のシランを導入することができる。この場合、シランの合計含量は組成物の１ｗｔ％を超えず、好適には０．８％を超えない。
【００４９】
サイジング用組成物の固形分は通常２〜１０％、好ましくは４〜８％、そして有利には６％のオーダーである。
【００５０】
さらに、本発明の主題は、サイジング用組成物で被覆されたガラスストランドを含むコンポジットに関する。このようなコンポジットは少くとも１つの熱硬化性ポリマー、好ましくはポリエステルおよび／またはエポキシ、およびガラスストランドを含み、そしてガラスストランドの全部もしくは１部は本発明のガラスストランドから構成される。コンポジット内のガラスの含量は通常２０〜４０ｗｔ％、好ましくは２５〜３５ｗｔ％である。改良された、切断される能力に加えて、本発明によるガラスストランドは、老化に対する良好な挙動を有するように材料を強化することができることに注目すべきである。これは特に曲げ応力およびせん断応力への比較的大きな耐性により反映され、次の実施例により示されるが、それらは本発明を制限することなく例示するものである。
例１（比較）
製造は次の組成（質量％として）を含むサイジング用組成物について実施される：
2004517026.tif 000004
サイジング剤３６００Ｌが次のように製造される：アミノシラン、そして２０分後にビニルトリエトキシシランが、水１８００Ｌおよびギ酸（８０ｖｏｌ％ ）１．５ｋｇからなる溶液を含む第１容器に導入される。適切ならば、溶液のｐＨはギ酸の添加により約４．５に調節される。
【００５１】
２つの接着剤が第２容器につづいて導入され、混合物は水で約４００Ｌに撹拌しながら希釈され、そして可塑剤およびノニオン潤滑剤（６） が添加される。混合物は少くとも撹拌され、水で１０００Ｌに希釈される。
【００５２】
可塑剤およびノニオン潤滑剤の組合わせによって、この「可塑化」段階は短かい。
【００５３】
潤滑剤（７） が第３容器に導入され、そして水でその質量の１０〜２０倍に希釈される。
【００５４】
第２容器の可塑化混合物および第３容器の潤滑剤が第１容器に導入され、そしてその容積は３６００Ｌの容積が得られるまで水で補われる。必要ならば、このようにして得られるサイジング用組成物のｐＨはギ酸の添加により約４に調節される。この組成物の固形分は７％である。
【００５５】
このようにして得られるサイジング用組成物は、紡糸口金の２４００のオリフィスから流出する溶融ガラスの流れから延伸された約１２μｍ径のＥガラスフィラメントを公知の方法で被覆するのに使用され、フィラメントはついで、５７テックスの番手を有する巻取基材ストランドパッケージの形態で一緒に集められる。
【００５６】
巻取パッケージはついで１３０℃で１２時間で乾燥される。
【００５７】
基材ストランドは巻取パッケージから除去され、そして第１のバッチを構成する、４２の基材ストランドからなるロービングに一緒に集められる。ロービングの第２のバッチは、巻取りパッケージおよびココトリメチルアンモニウム塩化物（８） ２５ｗｔ％を含む水性帯電防止溶液（ギ酸の添加によりｐＨ４に調節されており、堆積含量は乾燥基準で０．０６％）の集合スライバーへの付着から、基材ストランドを除去することにより得られる。
【００５８】
ロービングから巻出された（ｕｎｗｏｕｎｄ ）ストランドは２つの刃を含む切断装置に挿入され、それは硬鋼（ｈａｒｄ ｓｔｅｅｌ）からなる１つの刃、そしてすぐに摩耗する「軟」鋼（“ｓｏｆｔ”ｓｔｅｅｌ ）（５５０℃で熱処理）からなるもう１つの刃、そして強度および温度センサーを備える。相対湿度４０％、２０℃で実施される切断は、２５ｍｍ長さの切断ストランドを形成するように調節される。切断される能力はその長さの２倍（２×２５ｍｍ）を有するストランドの出現まで切断されうるガラスストランドの質量で測定される。値１は帯電防止処理の付加的段階に供されたストランドで得られる切断ストランドの質量に割当てられ、その値は切断される能力を測定するための対照値としてここで使用される。未処理ガラスストランドについて、切断される能力は０．７である。
例２
製造は例１の条件下で実施されるが、サイジング用組成物中のシランは次のように変更される（ｗｔ％として）：
2004517026.tif 000005
帯電防止剤で被覆および被覆されていないストランドの切断される能力の測定はそれぞれ４．５および１．５である。
例３
製造は例２の条件下で実施されるが、シラン（９）および（１０） の含量がそれぞれ０．１６および０．２０ｗｔ％である点が変更される。
【００５９】
帯電防止剤で被覆されたストランドの切断される能力の測定は４．５である。
例４
製造は例２の条件下で実施されるが、シラン（９）および（１０） の含量がそれぞれ０．１０および０．１２５ｗｔ％である点が変更される。
【００６０】
帯電防止剤で被覆されたストランドの切断される能力の測定は１．８である。
例５
製造は例２の条件下で実施されるが、シラン（９）および（１０） の含量がそれぞれ０．１５および０．２５ｗｔ％である点が変更される。
【００６１】
帯電防止剤で被覆されたもしくは被覆されていないストランドの切断される能力の測定はそれぞれ１．３および０．６である。
例６
製造は次の組成（質量％として）を含むサイジング用組成物について実施される：
2004517026.tif 000006
サイジング用組成物の固形分は５．８５％である。
【００６２】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定は２．２である。
例７
製造は例６の条件下で実施されるが、シラン（１０）の含量が０．１０ｗｔ％である点が変更される。
【００６３】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定は６．０である。
例８
製造は例６の条件下で実施されるが、シラン（９）および（１０） の各含量が０．１７ｗｔ％である点が変更される。
【００６４】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定は２．５である。
例９
製造は例６の条件下で実施されるが、シラン（９）および（１０） の各含量が０．２３ｗｔ％である点が変更される。
【００６５】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定は２．２である。
例１０
製造は例６の条件下で実施されるが、シラン（９）および（１０） の含量がそれぞれ０．１７および０．２３ｗｔ％である点が変更される。
【００６６】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定は１．３である。
例１１
製造は例６の条件下で実施されるが、シラン（９）および（１０） の含量がそれぞれ０．２３および０．１７ｗｔ％である点が変更される。
【００６７】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定は５．２である。
例１２
製造は例１１の条件下で実施されるが、接着剤（１２）がエチレン／酢酸ビニルコポリマー（１４）  ６．５ｗｔ％で置換される点が変更される。
【００６８】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定はそれぞれ８．１および２．７である。
例１３
製造は例１１の条件下で実施されるが、接着剤（１２）がポリ（酢酸ビニル）（１５）  ８．７ｗｔ％で置換される点が変更される。
【００６９】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定は５．０である。
例１４
製造は例１３の条件下で実施されるが、接着剤（１１）の含量が２．５５ｗｔ％である点が変更される。
【００７０】
帯電防止剤で被覆され、もしくは被覆されていないストランドの切断される能力の測定はそれぞれ３．５および２．３である。
例１５
製造は例１３の条件下で実施されるが、接着剤（１５）の含量が６．８ｗｔ％である点が変更される。
【００７１】
帯電防止剤で被覆されていないストランドの切断される能力の測定は４．１である。
例１６〜１８
サイジング用組成物で被覆されたガラスストランドの性質は次の条件下で評価される：
−乾燥スプレー
ロービングから除去されたガラスストランドは、ストランドを切断し、樹脂の添加なしに水平にスプレーしうるスプレーガン（Ｍａｔｒａｓｕｒから入手したＶｅｎｕｓ ）に導入される。ストランドの巻出しの品質および切断ストランドの性質（剛性、デフィブレーヨン（ｄｅｆｉｂｒａｔｉｏｎ）および「クランピング」（“Ｃｌｕｍｐｉｎｇ”））がこのように評価される。
−同時スプレー
評価は上述の乾燥試験の条件下で１８℃で５．６ポイズの粘度、適度の反応性および非チキソトロピー性を有する不飽和オルソフタル酸ポリエステル樹脂（Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙにより販売されている Ｎｏｒｓｏｄｙｎｅ Ｓ ２０１０ Ｖ）の存在下に、実施される。樹脂および切断ストランドは、高さ１ｍの垂直壁、深さ０．２ｍおよび高さ０．２ｍの階段、そして長さ１ｍの水平壁を含む階段部分の形状の型の壁に同時にスプレーされる。カーペットの外観、湿潤速度、最終含浸（「コア」）および垂直壁強さが評価される。最終コンポジットのガラス含量は３０％のオーダーである。
−コンポジットの機械的特性
ガラスストランドはＩＳＯ規格９２９１により平行ストランドを有するプラック（ｐｌａｑｕｅ）を形成するのに用いられる。試料はプラックから切出され、それぞれＩＳＯ規格１４１２５および１４１３０の条件下で曲げおよびせん断引張強さを測定するために使用される。
【００７２】
帯電防止剤による処理段階に供された例１，２および４のガラスストランドに相当する結果が表１に一緒に示される（それぞれ例１６，１７および１８）。
【００７３】
この表において、乾燥スプレーおよび同時スプレーに関する評価は次の尺度の値にしたがって定義される：１＝非常に不十分、２＝不十分、３＝かなり良好、４＝良好および５＝非常に良好。
【００７４】
【表１】
2004517026.tif 000007
【００７５】
表１をみると、本発明による例１７および１８のガラスストランドはスプレー、特に乾燥スプレーにおいて例１６により示される従来法のストランドに類似する挙動を示すことがわかる。特に同時スプレーに関して、本発明のストランドでは、最終含浸および垂直壁強さにおける改良がさらに得られることが注目される。比較的低いレベルの性能を示すが、カーペットの外観および湿潤速度は目的とする用途に対して十分に満足すべき範囲内にとどまる。
【００７６】
さらに、全く意外にも、本発明によるガラスストランドを配合したコンポジットは老化に対する著しく改良された耐性を示す。これは、曲げ引張強さおよびせん断引張強さの測定が、特に例１７にストランドを用いたコンポジットで、比較例のコンポジットよりも小さい減少により反映されているからである。
【００７７】
したがって、ビスシラン（Ａ）および不飽和モノシラン（Ｂ）を組合わせているサイジング用組成物で被覆されたガラスストランドは、比較的良好な、切断される能力を有し、従来の使用条件下で、機械的補強特性の保持を可能にし、そして老化条件下で比較的良好な挙動を示させ得ることが著しい。
（１）ＷＩＴＣＯにより「Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ−１１２６」のもとに販売されている。
（２）ＷＩＴＣＯにより「Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ−１５１ 」のもとに販売されている。
（３）ＶＩＮＡＭＵＬにより「Ｖｉｎａｍｕｌ（登録商標）８８５２ 」のもとで販売されている。
（４）ＶＩＮＡＭＵＬにより「Ｖｉｎａｍｕｌ（登録商標）８８２８ 」のもとで販売されている。
（５）ＡＫＺＯ  ＣＨＥＭＩＣＡＬにより「Ｋ−Ｆｌｅｘ（登録商標）５００」のもとで販売されている。
（６）ＨＥＮＫＥＬ  ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮにより「Ｎｏｐａｌｃｏｌ（登録商標）４Ｌ」のもとで販売されている。
（７）ＨＥＮＫＥＬ  ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮにより「Ｅｍｅｒｙ（登録商標）６７１７」のもとで販売されている。
（８）ＡＫＺＯ  ＮＯＢＥＬ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳにより「Ａｒｑｕａｄ（登録商標）Ｃ３５ 」のもとで販売されている。
（９）ＷＩＴＣＯ  ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮにより「Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ−１１７０」のもとで販売されている。
（１０）ＣＫ  ＷＩＴＣＯ  ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮにより「Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ｙ−５９９７」のもとで販売されている。
（１１）ＤＳＭ  ＩＴＡＬＩＡにより「Ｎｅｏｘｉｌ（登録商標）９８５１」のもとで販売されている。
（１２）Ｈ．Ｂ．ＦＵＬＬＥＲ  ＦＲＡＮＣＥにより「Ｆｕｌａｔｅｘ（登録商標）８０２２ 」のもとで販売されている。
（１３）ＡＫＺＯ  ＣＨＥＭＩＣＡＬにより「Ｅｔｈｏｍｉｄ（登録商標）ＨＴ２３ 」のもとで販売されている。
（１４）ＶＩＮＡＭＵＬにより「Ｖｉｎａｍｕｌ（登録商標）１３６７ 」のもとで販売されている。
（１５）ＨＯＥＣＨＳＴにより「Ｍｏｗｉｌｉｔｈ（登録商標）Ｄ４３ 」のもとで販売されている。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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