(57)【要約】本発明により、１，１，１，２−テトラフルオロエタンと、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（２４５ｆａ）と、水とからなる共沸性組成物が提供される。この共沸性組成物は、冷媒、エーロゾル噴射剤、定量吸入器（metered dose inhalers）、ポリマーフォーム用発泡剤、熱媒、およびガス状誘電体といった用途において、環境的に望ましいものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
約１〜約６０重量％の水と、約１〜約６０重量％のＨＦＣ−２４５ｆａと、約９８〜約１０重量％の１，１，１，２−テトラフルオロエタンとから本質的になる共沸性組成物であって、１４．５７psiaにおける沸点が−２５．８０℃±４である共沸性組成物。
【請求項２】
約１〜約３０重量％の水と、約１〜約３０重量％のＨＦＣ−２４５ｆａと、約９８〜約４０重量％の１，１，１，２−テトラフルオロエタンとから本質的になる、請求項１に記載の共沸性組成物。
【請求項３】
約１〜約１０重量％の水と、約１〜約１０重量％のＨＦＣ−２４５ｆａと、約９８〜約７０重量％の１，１，１，２−テトラフルオロエタンとから本質的になる、請求項１に記載の共沸性組成物。
【請求項４】
請求項１に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤組成物。
【請求項５】
請求項２に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤組成物。
【請求項６】
請求項３に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤組成物。
【請求項７】
請求項１に記載の組成物を含んでなる揮発性発泡剤の存在下で、反応してポリウレタンフォームおよびポリイソシアヌレートフォームを生成する成分を混合したものを、反応および発泡させることを含む、ポリウレタンフォームおよびポリイソシアヌレートフォームの製造方法。
【請求項８】
請求項２に記載の組成物を含んでなる揮発性発泡剤の存在下で、反応してポリウレタンフォームおよびポリイソシアヌレートフォームを生成する成分を混合したものを、反応および発泡させることを含む、ポリウレタンフォームおよびポリイソシアヌレートフォームの製造方法。
【請求項９】
請求項３に記載の組成物を含んでなる揮発性発泡剤の存在下で、反応してポリウレタンフォームおよびポリイソシアヌレートフォームを生成する成分を混合したものを、反応および発泡させることを含む、ポリウレタンフォームおよびポリイソシアヌレートフォームの製造方法。
【請求項１０】
請求項１に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤の存在下で、ポリイソシアネートまたはポリイソシアヌレートを発泡させることによって調製された独立気泡のフォーム組成物。
【請求項１１】
請求項２に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤の存在下で、ポリイソシアネートまたはポリイソシアヌレートを発泡させることによって調製された独立気泡のフォーム組成物。
【請求項１２】
請求項３に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤の存在下で、ポリイソシアネートまたはポリイソシアヌレートを発泡させることによって調製された独立気泡のフォーム組成物。
【請求項１３】
請求項１に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤とポリオールとのプレミックス。
【請求項１４】
請求項２に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤とポリオールとのプレミックス。
【請求項１５】
請求項３に記載の共沸性組成物を含んでなる発泡剤とポリオールとのプレミックス。
【請求項１６】
請求項１に記載の組成物を含んでなる噴射剤とスプレー用材料とを含んでなる、スプレー可能な組成物。
【請求項１７】
前記スプレー可能な組成物がエーロゾルである、請求項１６に記載のスプレー可能な組成物。
【請求項１８】
前記スプレー可能な組成物が化粧品材料である、請求項１７に記載のスプレー可能な組成物。
【請求項１９】
前記スプレー用材料が医薬材料である、請求項１７に記載のスプレー可能な組成物。
【請求項２０】
１，１，１，２−テトラフルオロエタンとＨＦＣ−２４５ｆａと水との混合物を蒸留して、共沸となる濃度を超えて存在している１，１，１，２−テトラフルオロエタンから、１，１，１，２−テトラフルオロエタンとＨＦＣ−２４５ｆａと水とから本質的になる共沸組成物または共沸性組成物を分離する工程を含む、１，１，１，２−テトラフルオロエタンから水を除去する方法。
【請求項２１】
前記蒸留工程を行う前に、１，１，１，２−テトラフルオロエタンと水との前記混合物を相分離して水の容量を減少させる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
請求項４に記載の発泡剤から調製される気泡内ガスを含む独立気泡のフォーム。
【請求項２３】
請求項５に記載の発泡剤から調製される気泡内ガスを含む独立気泡のフォーム。
【請求項２４】
請求項６に記載の発泡剤から調製される気泡内ガスを含む独立気泡のフォーム。
【発明の詳細な説明】
【発明の開示】
【０００１】
（関連発明のクロスリファレンス）
本出願は、仮出願第60/297,201号（２００１年６月８日に米国特許商標局へ出願）に対し優先権を主張し、該仮出願の内容を参照により本明細書に含めるものとする。
（発明の分野）
本発明は、テトラフルオロエタンとペンタフルオロプロパンと水とからなる共沸性組成物およびその使用（uses）を提供する。
（背景）
フルオロカーボン（fluorocarbon）を主成分とする液体は、冷媒、エーロゾル噴射剤、発泡剤、熱媒、およびガス状誘電体を初めとする数多くの用途において、産業上広く使用されている。しかし、かかる液体の中には、その使用に際して環境的な問題が疑われているものがあり、オゾン層破壊係数（ozone depletion potential）が低いかゼロである液体（例えば、ハイドロフルオロカーボン類（「HFC類」））の使用が望ましい。したがって、クロロフルオロカーボン類（「CFC類」）やハイドロクロロフルオロカーボン類（「HCFC類」）を含まない液体を使用することが望ましい。また、単一成分からなる液体や共沸混合物（これらは、沸騰や蒸発により分離しない）が望ましい。しかし、環境的に安全で、分離しない（non-fractionating）新規な混合物を見出すことは、共沸物の生成を予測することが難しいため、困難だった。
【０００２】
産業界において、CFC類およびHCFC類の代替物となり得、環境的にも安全な置換物と考えられるフルオロカーボンを主成分とする新規な混合物が、長期にわたり待望されてきた。ハイドロフルオロカーボンと非フルオロカーボンとの両方（両者ともオゾン層破壊係数が低い）を含む混合物が、特に注目されている。この混合物が本発明の対象である。
（好適な実施態様の詳細な説明）
本発明の発明者らは、長期にわたり熱望されていた、CFC類およびHCFC類の代替物となり得る数種の組成物を開発した。１つの態様において、本発明により、１，１，１，２−テトラフルオロエタン（「ＨＦＣ−１３４ａ」）と、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（「ＨＦＣ−２４５ｆａ」）と、水とを含んでなる共沸性組成物が提供される。本発明の好ましい組成物によって、現行のCFC類およびHCFC類を、環境的に望ましく、オゾン層破壊係数がゼロとなるように置換することができる。さらに、本発明の組成物は、１，１，１，２−テトラフルオロエタン、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、または水のいずれか単独の場合よりも、優れたCFC代替物およびHCFC代替物となる特徴を有する。
本発明の組成物
本発明の組成物は共沸性組成物である。本明細書で使用される「共沸性」という用語は、完全に共沸性の組成物と、共沸混合物のような挙動を示す組成物との両方を含む広い意味で用いられる。原理的には、ある液体の熱力学的状態は、圧力、温度、液体の組成、および蒸気の組成により決定される。共沸性混合物とは、一定の圧力および一定の温度において液体組成と蒸気組成とが同じになる、２以上の成分からなる系をいう。このため、共沸性混合物の成分は、実際に、一定の沸点を示し、相変化の間に各成分を分離することはできない。
【０００３】
共沸性組成物は、定沸点であるか、ほぼ定沸点である。つまり、共沸性組成物では、沸騰や蒸発により生成する蒸気の組成と元の液体の組成とは、同じであるか、ほぼ同じである。よって、沸騰や蒸発による液体組成の変化は、仮にあるとしても、ほんの僅かであるか無視できる程度である。これは、沸騰や蒸発によって液体の組成が大きく変化する非共沸性組成物とは対照的である。指定された範囲内にあるすべての本発明の共沸性組成物、およびこの範囲外の一定の組成物は共沸性である。
本発明の共沸性組成物には、新規な共沸系を構成することのない他の成分や、第１の蒸留留分に含まれない他の成分が含まれていてもよい。第１の蒸留留分は、蒸留塔における全体の還流（reflux）状態が定常運転となってから採取した第１番目の留分である。この「他の成分」によって新規な共沸系（これは、本発明の範囲外である）が形成されるかどうかを確認する１つの方法は、非共沸混合物を個々の成分に分離するような条件で、他の成分を含んでなる組成物のサンプルを蒸留することである。他の成分を含む本発明の混合物が非共沸性である場合、この「他の成分」が本発明の共沸性成分から分離されるだろう。この混合物が共沸性である場合、第１の蒸留留分のいくらかが、混合物のすべての成分を含んだ形で得られるか、単一物質のような挙動を示すだろう。
【０００４】
これによって、同じ成分を含有する場合にその組成が異なる場合であっても一定の組成物は共沸性または定沸点となるという、共沸性組成物の他の特徴が示される。このようなすべての組成物は、「共沸性」および「定沸点」という用語の範囲内であると考える。一例として、圧力が異なると、組成物の沸点が変化するように、共沸物質の組成も少なくとも若干変化することが、広く知られている。したがって、ＡとＢとの共沸性は、温度および／または圧力に依存するが、様々な組成において特有の関係を示す。これは、共沸性組成物において、同じ成分を含有する場合にその組成が異なる場合であっても一定の組成物は共沸性となるということを示している。このようなすべての組成物は、本明細書において用いられる「共沸性」という用語の範囲内であると考える。
【０００５】
本発明の態様において、好ましくは約１０〜約９８重量部のＨＦＣ−１３４ａと、約１〜約６０重量部のＨＦＣ−２４５ｆａと、約１〜約６０重量部の水とを含んでなる共沸性組成物、より好ましくは約１０〜約９８重量部のＨＦＣ−１３４ａと、約１〜約６０重量部のＨＦＣ−２４５ｆａと、約１〜約６０重量部の水とから本質的になる共沸性組成物が提供される。この組成物は、約１４．５７psia（753mmHg）における沸点が−２５．８０℃±４℃（好ましくは±２℃、より好ましくは±１℃）である。
【０００６】
本態様における好ましい組成、より好ましい組成、および最も好ましい組成を表１に示す。表１における数値範囲は、「約」という用語がついているものと理解すべきである。
【０００７】
【表１】
2004536906.tif 000002
【０００８】
使用および方法
本発明の組成物は、CFC類およびHCFC類の代替品として、幅広い用途に使用することができる。例えば、本発明の組成物は、溶媒、発泡剤、冷媒、洗浄剤、およびエーロゾルとして有用である。
【０００９】
本発明の１つの態様は、本発明の共沸性組成物を１以上含んでなる発泡剤に関する。他の態様においては、本発明は、発泡可能な（foamable）組成物（好ましくはポリウレタンフォーム組成物およびポリイソシアヌレートフォーム組成物）、ならびにこれらのフォーム類の製造方法を提供する。こういったフォーム類に関する態様においては、１以上の本発明の共沸性組成物（この業界においてよく知られているように、この組成物中には、適当な条件下で反応・発泡してフォームまたは気泡構造を形成することのできる、１以上の「他の成分」が含まれていることが好ましい）が、発泡可能な組成物中に発泡剤として含まれている。本発明の方法には、好ましくは、こういった発泡可能な組成物を提供し、フォーム（好ましくは独立気泡フォーム）を得るのに効果的な条件下で反応させることが含まれる。また、本発明は、本発明の共沸性組成物を含んでなる発泡剤を含有するポリマーフォーム処方（formulation）によって製造されたフォーム（好ましくは独立気泡フォーム）に関する。
【００１０】
当業界においてよく知られたすべての方法（例えば、「ポリウレタンケミストリーとポリウレタン技術（Polyurethanes Chemistry and Technology）」第１巻および第２巻、Saunders and Frisch、1962、John Wiley and Sons、New York、NYに記載の方法が挙げられ、その内容を参照により本明細書に含めるものとする）を、本発明のフォームに関する態様にしたがって使用または付加してもよい。一般に、かかる好ましい方法には、イソシアネート、ポリオールまたはポリオールの混合物、本発明の組成物を１以上含んでなる発泡剤または発泡剤の混合物、および他の材料（例えば、触媒、界面活性剤、および所望により難燃剤、着色剤、または他の添加剤）を混合することによって、ポリウレタンフォームまたはポリイソシアヌレートフォームを製造する方法が含まれる。多くの用途において、ポリウレタンフォームまたはポリイソシアヌレートフォーム用の成分を予備混合した配合物（formulations）で提供することが便利である。最も典型的には、こういったフォーム処方は、予備混合されて、２つの成分とされる。イソシアネートと、所望によりある界面活性剤と、第１の成分を含んでなる発泡剤とは、すべて「Ａ」成分という。ポリオールまたはポリオール混合物、界面活性剤、触媒、発泡剤、難燃剤、および第２の成分を含んでなる他のイソシアネート反応性組成物は、すべて「Ｂ」成分という。したがって、ポリウレタンフォームまたはポリイソシアヌレートフォームは、少量ならば手による混合により、また好ましくは機械的に混合することによりＡ成分とＢ成分とを合わせて、容易に製造することができ、ブロック（blocks）、スラブ（slabs）、ラミネート、一体成形のパネルおよび他の部品、スプレー用フォーム、フロス（froths）などにできる。所望により、他の成分（例えば、難燃剤、着色剤、発泡剤助剤、および他のポリオール）を第３の流れ（stream）として混合ヘッド（mix head）または反応箇所に加えることもできる。しかし、最も便利なのは、すべてを上記のＢ成分中に含めてしまうことである。
【００１１】
また、本発明の組成物を使用した熱可塑性フォームを製造することも可能である。例えば、従来の発泡ポリウレタンおよび発泡イソシアヌレート処方に、本発明の共沸性組成物を従来の方法で混合させることによって、硬質フォームを製造することができる。
【００１２】
ＨＦＣ−１３４ａを含んでなる本発明の共沸性混合物は、特にフォーム発泡剤として適している。なぜなら、ＨＦＣ−１３４ａで発泡したフォームは、初期熱伝導度とエージングした（aged）場合の熱伝導度との比が小さく、低温における寸法安定性が良好であることが分かっているためである。オゾン層を破壊しない物質（例えば、他のハイドロフルオロカーボン（例えば、ジフルオロメタン（ＨＦＣ−３２）、ジフルオロエタン（ＨＦＣ−１５２）、トリフルオロエタン（ＨＦＣ−１４３）、テトラフルオロエタン（ＨＦＣ−１３４）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ−１２５）、ペンタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２４５）、ヘキサフルオロプロパン（ＨＦＣ−２３６）、ヘプタフルオロプロパン（ＨＦＣ−２２７）、ペンタフルオロブタン（ＨＦＣ−３６５））、および不活性ガス（例えば、空気、窒素、二酸化炭素））を所望によりさらに含んでなる本発明の共沸性組成物は、特に興味深い。上述のハイドロフルオロカーボン類は異性体でもよく、対応する異性体を単独または混合物の形のどちらでも使用することができる。
【００１３】
分散剤、気泡安定剤（cell stabilizers）、および界面活性剤を、発泡剤混合物に含ませることもできる。界面活性剤（シリコンオイルとしてより知られている）を気泡安定剤として添加する。いくつかの代表的な材料（一般的に、ポリシロキサン・ポリオキシアルキレンブロックコポリマーであり、例えば、米国特許第2,834,748号、第2,917,480号、および第2,846,458号に記載されている）が、ＤＣ−１９３、Ｂ−８４０４、およびＬ−５３４０といった名前で販売されている。発泡剤混合物への他の付加的な添加剤としては、難燃剤（例えば、トリ（２−クロロエチル）フォスフェート、トリ（２−クロロプロピル）フォスフェート、トリ（２，３−ジブロモプロピル）フォスフェート、トリ（１，３−ジクロロプロピル）フォスフェート、ジアンモニウム・フォスフェート、種々のハロゲン化芳香族化合物、酸化アンチモン類、アルミニウムトリハイドレート、ポリビニルクロライドなど）が挙げられる。
【００１４】
他の態様において、本発明の共沸性組成物を、単独で、もしくは公知の噴射剤と組み合わせて、スプレー可能な組成物中の噴射剤として使用することができる。このスプレー可能な組成物は、スプレーされる材料と噴射剤とを含んでなり、スプレーされる材料と噴射剤とから本質的になり、スプレーされる材料と噴射剤とからなる。また、この噴射剤は、本発明の共沸性組成物を含んでなり、本発明の共沸性組成物から本質的になり、本発明の共沸性組成物からなる。不活性な成分、溶媒、および他の材料が、スプレー可能な混合物中に存在していてもよい。好ましくは、スプレー可能な組成物はエーロゾルである。スプレーするのに適した材料としては、化粧品材料（例えば、脱臭剤、香料、ヘアスプレー、洗剤、および研磨剤）や医療用材料（例えば、抗喘息剤、および口臭防止剤）を挙げることができるが、これに限定されない。
【００１５】
本発明の方法に関する他の態様において、１，１，１，２−テトラフルオロエタンから水を除去する方法が提供され、この方法には、１，１，１，２−テトラフルオロエタンとＨＦＣ−２４５ｆａと水との混合物を蒸留して、共沸混合物となる濃度を超えて存在するＨＦＣ−１３４ａから、ＨＦＣ−１３４ａとＨＦＣ−２４５ｆａと水とから本質的になる共沸組成物または共沸性組成物を分離する工程が含まれる。よって、ＨＦＣ−１３４ａとＨＦＣ−２４５ｆａと水との共沸混合物を用いて、ＨＦＣ−１３４ａの製造工程において、水の量を減らすことができる。商業的なプロセスにおいて、ＨＦＣ−１３４ａ中の微量な酸性成分を水洗により除去することができる。水で洗浄すると、ＨＦＣ−１３４ａ層が相分離する。その結果、本発明の他の態様において、前記蒸留工程を行う前に、１，１，１，２−テトラフルオロエタンとＨＦＣ−２４５ｆａと水との混合物を相分離させて、水の量を減らす方法が提供される。ＨＦＣ−１３４ａ相に残留した量の水は、ＨＦＣ−１３４ａとＨＦＣ−２４５ｆａと水との共沸混合物が存在するため、蒸留して除去することができる。その後（subsequent）の蒸留または多段蒸留により、痕跡量の水と他の不純物とを除去し、所望の純度とすることができる。
【００１６】
本発明の組成物の成分は、市販されていたり、公知の方法で製造することのできる公知の材料である。この成分は、冷却特性や加熱特性、定沸点性、または系の発泡性能に悪影響を与えないように、十分に高純度であることが好ましい。定量吸入器（metered dose inhalers）の場合、関連する現行の好適な製造方法（Good Manufacturing Process）をこれらの材料を製造するために使用することができる。
【００１７】
別の成分を添加して、本発明の共沸性組成物の特性を所望のものにすることができる。例えば、本発明の組成物が冷媒として使用される場合、油溶解助剤（oil solubility aids）を添加してもよい。また、安定剤および他の材料を添加して、本発明の組成物の特性を増大させることもできる。
（実施例）
本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明するが、この実施例は本発明を限定するものでは決してない。
（実施例１）
コンデンサーに連結された頂部の真空ジャケット付きチューブ（vacuum jacketed tube）からなる沸点上昇分子量計（ebulliometer）を使用する。ＨＦＣ−１３４ａ（約２０ｇ）を沸点上昇分子量計に入れ、次いで、測定された小量の増加分だけＨＦＣ−２４５ｆａを加え、さらに測定された少量の増加分だけ水を加える。ＨＦＣ−２４５ｆａと水とがＨＦＣ−１３４ａに添加されると、温度の低下が測定され、３相の沸点が最低となる（minimum boiling）共沸性を示す。約０．１〜約３０重量％のＨＦＣ−２４５ｆａと、０．１から９ないし１０重量％の水によって、組成物の沸点が約１℃以下だけ変化する。表２に示す３相混合物について実験したところ、この組成物の沸点が約１℃のみ変化する。それゆえ、この組成物は、この範囲において、共沸および／または共沸性の特性を示す。
【００１８】
【表２】
2004536906.tif 000003
【００１９】
図１は、表２に示した沸点のデータをグラフにしたものである。
（実施例２）
水酸価が３８０であるポリエーテル（１００ｇ）と、サッカロースとプロピレングリコールと水との溶液にプロピレンオキサイドを加えたものとを、泡安定化剤であるシロキサンポリエーテルコポリマー（２ｇ）およびジメチルシクロヘキシルアミン（３ｇ）とともに混合する。撹拌しながら、この混合物（１００ｇ）を、発泡剤である実施例１の共沸性組成物（１５ｇ）と混合する。その混合物を、未精製の４，４’−ジイソシアネートジフェニルメタン（１５２ｇ）と発泡させる。その結果生じた硬質フォームを検査したところ、良好な品質であることが確認される。
（実施例３）
この実施例では、本発明の発泡剤組成物を用いて調製したフォーム類の熱的データを説明する。本実施例では以下の材料を使用した：
ポリオール：ポリエステルとポリエーテルポリオールとのブレンド。これは市販されている材料である。
ＨＦＣ−２４５ｆａ、ＨＦＣ−１３４ａ：ハネウェル社から市販の１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１，２−テトラフルオロエタン。
界面活性剤Ａ：ゴールドシュミット社（Goldschmidt）から市販のポリシロキサンポリエーテルコポリマー。
触媒処方（pkg.）：エア・プロダクツ社（Air Products）から市販のアミン触媒をブレンドしたもの。
【００２０】
ガスマー社（Gusmer）H-2000スプレーフォームマシンなどのスプレーフォーム装置を用いて、２つのフォーム類（「Ｆ１」および「Ｆ２」）を調製する。この装置では、ガス状発泡剤を第３成分として注入することができる。各々の発泡剤や発泡剤の組み合わせに対して、ポリオールと界面活性剤とＨＦＣ−２４５ｆａと水と触媒とのプレミックスを、図３に示した割合で調製する。十分な量の材料を混合し、スプレーフォームマシンの供給タンク（supply vessels）と配管とに充填する。上記のプレミックスを大きなバケツ（pail）中で混合し、直径２インチ（2"）のコーン社ITCミキサーで約1500 rpmにて均一に混ざり合うまで撹拌する。
【００２１】
完全に混合したら、この材料をスプレーフォームマシンの供給タンクへ注ぐ。このイソシアネート成分が、マシンに接続された供給タンクから添加される。
フォームが、標準的なスプレーフォーム（噴霧発泡）の条件でスプレーされ、ボール紙の上に押し出され、膨張する。ＨＦＣ−１３４ａを、スプレーガンの前に、供給管（supply line）を通してガス状で添加する。クリーム（Cream）、開始（initiation）、ゲル化時間およびタックフリー時間（gel and tack free times）を、個々のポリウレタンフォームサンプルについて測定した。
【００２２】
このフォームを室温で少なくとも２４時間キュアする。キュアリング後、塊（blocks）の形を整えて一定の大きさにし、密度を測定した。
これらのフォームについてｋファクター（k-factor）を測定した。測定したｋファクターを表３に示す。
【００２３】
【表３】
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【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、１，１，１，２−テトラフルオロエタンと、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパンと、水とを含んでなる組成物に対する、３成分系沸点相図である。
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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