(57)【要約】ケーブルおよびホースが摩耗、化学物質、および極端な天候に曝される空港等の環境において使用されるケーブルおよびホースのための保護カバー（１０，２０，６０，７０）。前記保護カバー（１０，２０，６０，７０）は前記ケーブルまたはホースを取り囲むスリーブを含む。前記スリーブは、開放端部を有し、かつ実質的に高強度糸で作製される布で形成される。【選択図】図１
2004533585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルおよびホースが摩耗、化学物質、および／または極端な天候に曝される空港等の環境において使用されるケーブルまたはホースのための保護カバーであって、前記保護カバーは前記ケーブルまたはホースを取り囲むスリーブを具備し、前記スリーブは開放端部を有し、かつ実質的に高強度糸で作製された布で形成される保護カバー。
【請求項２】
前記布は、少なくとも７０％が高強度糸から形成されている請求項１の保護カバー。
【請求項３】
前記布は、１平方ヤード当たり約５〜８オンスの重さを有する請求項１の保護カバー。
【請求項４】
前記布は、石油ベースの生成物に対して抵抗性を有する請求項１の保護カバー。
【請求項５】
前記高強度糸は、長鎖伸長ポリエチレン、高強度アラミド、液晶ポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群より選択される請求項１の保護カバー。
【請求項６】
前記高強度糸は、約４００〜１０００デニールである請求項５の保護カバー。
【請求項７】
前記布は、１インチあたり約３０〜３６本の縦糸密度および横糸密度を有する請求項６の保護カバー。
【請求項８】
前記スリーブは、対向長手方向縁部を有する細長いシートに形成され、前記対向長手方向縁部は、前記ケーブルまたはホースの長手方向の周囲にはずせるように前記対向長手方向縁部を一緒に結合する手段を含む請求項１の保護カバー。
【請求項９】
前記対向長手方向縁部を締め付ける前記手段は、フック材料およびループ材料を具備する請求項８の保護カバー。
【請求項１０】
前記スリーブは、複数のバンドに形成され、各バンドは長さの短い前記布を具備し、前記バンドはケーブルまたはホースの長手方向に沿って間隔をあけて配置されている請求項１の保護カバー。
【請求項１１】
前記バンドの各々は、対向長手方向縁部を有する長さの短い布に形成され、前記対向長手方向縁部は前記ケーブルまたはホースの長手方向の周囲に前記対向長手方向縁部を一緒に締め付ける手段を含む請求項１０の保護カバー。
【請求項１２】
前記対向長手方向縁部を締め付ける前記手段は、フック材料およびループ材料を具備する請求項１１の保護カバー。
【請求項１３】
前記スリーブと同じ布から形成され、かつ前記ケーブルまたはホースの露出した端部を保護するために前記スリーブの少なくとも一方の端部に取り付けられるフードをさらに含む請求項１の保護カバー。
【請求項１４】
耐摩耗性ケーブルまたはホースのシステムであって、
（ａ）摩擦を受けるサービス上を定期的に移動させられたり引きずられたりするであろうタイプのケーブルまたはホース、および
（ｂ）前記ケーブルまたはホースを取り囲み、実質的に高強度糸で作製された布から形成され、かつ開放端部を有する保護スリーブであって、前記ケーブルまたはホースを摩擦およびそれによる摩耗から保護する保護スリーブ、
を具備するシステム。
【請求項１５】
前記布は、少なくとも７０％が高強度糸から形成されている請求項１４のシステム。
【請求項１６】
前記布は、１平方ヤード当たり約５〜８オンスの重さを有する請求項１４のシステム。
【請求項１７】
前記布は、石油ベースの生成物に対して抵抗性を有する請求項１４のシステム。
【請求項１８】
前記高強度糸は、長鎖ポリエチレン、高強度アラミド、液晶ポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群より選択される請求項１４のシステム。
【請求項１９】
前記高強度糸は、約４００〜１０００デニールである請求項１８のシステム。
【請求項２０】
前記布は、１インチあたり約３０〜３６本の縦糸密度および横糸密度を有する請求項１９のシステム。
【請求項２１】
前記スリーブは、対向長手方向縁部を有する細長いシートに形成され、前記対向長手方向縁部は、前記ケーブルまたはホースの長手方向の周囲にはずせるように前記対向長手方向縁部を一緒に結合する手段を含む請求項１４のシステム。
【請求項２２】
スリーブの前記開放端部を前記ケーブルまたはホースに固定する手段をさらに含む請求項２１のシステム。
【請求項２３】
前記スリーブは、複数のバンドに形成され、各バンドは長さの短い前記布を具備し、前記バンドはケーブルまたはホースの長手方向に沿って間隔をあけて配置されている請求項１４のシステム。
【請求項２４】
前記バンドの各々は、対向長手方向縁部を有する長さの短い布に形成され、前記対向長手方向縁部は前記ケーブルまたはホースの長手方向の周囲に前記対向長手方向縁部を一緒に締め付ける手段を含む請求項１４のシステム。
【請求項２５】
前記対向長手方向縁部を締め付ける前記手段は、フック材料およびループ材料を具備する請求項２４のシステム。
【請求項２６】
前記スリーブと同じ布から形成され、かつ前記ケーブルまたはホースの露出した端部を保護するために前記スリーブの少なくとも一方の端部に取り付けられるフードをさらに含む請求項１４のシステム。
【請求項２７】
実質的に高性能糸から形成された外側保護層を具備する、摩擦を受けるサービス上を定期的に移動させられたり引きずられたりするであろうタイプの耐摩耗性ケーブル。
【請求項２８】
摩擦表面上を定期的に移動させられたり引きずられたりするであろうタイプの耐摩耗性ホースであって、中空の中心部を形成する実質的に不浸透性の弾性材料から形成された管状壁および前記管状壁に付着された外側保護層を具備し、前記外側保護層は高性能糸の布から実質的に形成される耐摩耗性ホース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の分野
本発明は保護カバーの分野に関し、特に、空港等の環境においてコンクリートおよびアスファルト等の摩擦面上を定期的に移動したり引きずられたりするホースおよびケーブル用の保護カバーに関する。
【０００２】
発明の背景
２０世紀の米国内外における産業複合体が発達するに伴って、電気、通信信号および流体媒体を輸送するための信頼性の高い手段が求められてきた。電力線およびパイプラインシステムの建設は早い時期に広がったが、それに付随する信頼性は十分ではなく、運用の耐久性も十分ではなかった。例えば、架空絶縁電力線は樹木との摩擦によって摩耗しやすい。これらの影響を解消する方法としてサンドペーパータイプの巻き付けが試みられている。水中ケーブルおよび管路にガラス繊維およびゴムを巻き付けることにより、これらを岩、サンゴ、海水から守ることが行われている。また、ある種のケーブルおよびホースを保護するための編み組み金属およびプラスチック製被覆材が開発されている。しかしこれらは、かさばる上に剛直であるため、多くの用途に対して不向きである。ホースの長さ方向に沿って剛直な材料で作った帯材を一定間隔で取り付けてホースと摩耗面との摩擦を減らすための幅の狭い帯材が開発されている。しかしこれらのホースでは、帯材が取り付けられていない表面部分が自然の力や化学物質にさらされるため、依然として問題は解決されていない。
【０００３】
航空業界等の特定の分野では、航空機の点検修理のために、ゴム等の軟質絶縁材料で覆われた燃料ホースおよび電気ケーブルを、コンクリートやアスファルト等の摩擦面上を引きずらなければならない。多くの空港では、ホースおよび／またはケーブルを１日に何回も摩擦面上を移動させなければならない。その表面は、濡れていることもあれば、その上にガソリンや化学薬品が付着している場合もある。現在広く使用されているホースは、それに対する摩耗のために、頻繁に交換する必要がある。したがって、擦り減ったケーブルおよびホースの交換のための実質的な一年分のコストは当然とされている。加えて、自然の力や紫外線に絶えず曝されるため交換の間隔は短くなる。これらのケーブルおよびホースは連邦政府の安全基準を満たすように製造されているため、１フィート当たりのコストが、１５ドルあるいはそれ以上になることも少なくない。しかしそれにもかかわらずこの問題を解消するための有効かつ実用的な解決策は見いだされていない。
【０００４】
発明の概要
本発明は、航空業界等における摩耗の激しい用途に使用されるホース、ケーブルおよびその他管路のための、単純にしてかつ有効な耐摩耗保護システムを対象としている。
【０００５】
その最も単純な構成において本発明は、ケーブルまたはホースの実質的に表面全体を覆うように取り付けられる、開放端を有する保護カバーまたはスリーブからなる。この保護カバーは、基本的には高強度（高性能）糸で作製された織布で構成される。ここで言う「高強度糸」は、引っ張り弾性率が１５０グラム／デニール以上、靱性が７グラム／デニール以上のあらゆる糸を指す。このような糸として、例えば長鎖ポリエチレン繊維（ＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）として知られる）、ＫＥＬＶＡＲ（登録商標）（デュポン社）等のアラミド繊維、ＶＥＣＴＲＡＮ（登録商標）（ヘキスト・セラニーズ社）等の液晶ポリマーあるいはこれらの組み合わせを挙げることができる。布を構成する好ましい糸は、例えば、Ａｌｌｉｅｄ  Ｓｉｇｎａｌ社等からＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）の商品名で入手可能である。これらの糸から選択された糸を織るか編むことによって作製される布は、引裂、摩耗、切断・突き刺し、紫外線、化学物質および低温に対してそれぞれ高い抵抗性を有している。これらの特性によって、布の強度および耐久性の両方が改善される。さらに、このようにして形成される布は、ビニルコーティングされたナイロンおよびポリエステル等の従来の布と比べて、その重さはわずか１／３程度である。
【０００６】
好ましい実施形態による保護カバーは、既存のケーブルまたはホースに容易かつ迅速に取り付けることができ、そして容易かつ迅速に取外しまたは交換ができるので、スリーブ状に形成される。それゆえ、保護カバーは、最初に、対向縁部に沿って装着エレメントを伴う、ある長さの耐摩耗性の布に作製される。布の長さは、布の幅がスリーブを使用しようとするケーブルまたはホースの円周よりわずかに大きくなるような寸法とされ、布シートの長さは、保護されるケーブルまたはホースの全長に近い長さである。布は、単一層の織布であって、その重さは１平方ヤード当たり約５〜８オンスが好ましいがそれに限定されない。例えば、縦糸および横糸の重さは、４００〜１０００デニールの範囲で、１インチ当たり３０〜３６本の糸の縦糸ピックおよび横糸ピックの範囲を有する。この単布層のパラメータ範囲は、きわめて軽く柔軟性に富む布が得られるよう設計され、同時に、上記の用途でケーブルおよびホースのカバーが曝される使用と環境に耐え得る十分な強度と長期間の耐久性を提供する。
【０００７】
耐摩耗性のためには必要ではないが、さらなる保護が望まれる流体、化学物質および微粒子物質に対する布の浸透抵抗性を高めるために、軽量のコーティングまたは積層体が保護カバー外側表面に形成される。ポリエチレンまたはエチレン酢酸ビニルの熱可塑性フィルムがＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）を含む高強度の糸で作製された布に適切に接着することが見出された。
【０００８】
布を長手方向に固定してしかるべき位置に保持する手段は、布の対向長手方向縁部に沿って取り付けられる。この局面の重要な利点は、このようにして形成されるスリーブが（交換時に）ケーブルまたはホースから容易に脱着可能であり、それを取り付けた用途から接続を外したり分解する必要がないことである。このように、本発明の保護カバーは、現在使用中のホースまたは電気ケーブルの上に簡単に取り付けることができ、ホースまたはケーブルを連結から外したり、そこから取り付け具を外したりすることによる作業の中断の必要がない。この用途に好ましいファスナーは、スリーブをその全長に沿って完全に閉じることのできる、フックおよびループ帯布である。フック締め付け帯布およびループ締め付け帯布で最もよく利用されているファスナーは、ＶＥＬＣＲＯ（登録商標）の商標で市販されているものである。保持能力をさらに確実にするために、多重帯布を使用するか、またはより幅広の帯布を布の長手方向の縁部に取り付けることができる。あるいは、スナップやタイ等の他のファスナーを使用することもできる。
【０００９】
本発明の他の実施形態は、上記布で作製される長さの短い保護カバーの形態である。主として摩耗のみが問題となる場合のように、ケーブルまたはホース全体を覆う必要がない場合は、上記のように、間隔をあけて配置した短いカバーまたは保護バンドで選択した間隔でケーブルまたはホースを巻き、そして締め付けることができる。
【００１０】
本発明のさらなる実施形態は、実質的に高強度糸によって形成された保護層が外側に永続的に取り付けた耐摩耗性ケーブルまたはホースの構成に関する。この外側層は耐薬品性である接着剤またはセメントでホースまたはケーブルに固着させてもよいし、その製造時にケーブルまたはホースの外面を布で巻き込むように取り囲むかまたは布を浸漬させてもよい。
【００１１】
本発明のこれらおよび他の局面において以下の好ましい実施形態の説明を図面と共に読むことにより当業者により明らかとなる。前述の概略説明および以下の詳細説明は共に説明的かつ例示的なものであり主張する発明を制限するものではないことが理解される。
図面の簡単な説明
図１は、高性能糸の布で作製された保護カバーの斜視図である。
図２は、開閉可能なファスナーが対向長手方向縁部に沿って取り付けられた保護カバーの斜視図である。
図３は、任意によりフードが取り付けられた、図１または図２の保護カバーの斜視図である。
図４は、本発明によって構成される、離間して取り付けられた保護カバーの斜視図である。
図５Ａは、外側層が高性能糸で作製された耐摩耗性ケーブルの端面図である。
図５Ｂは、外側層が高性能糸で作製された耐摩耗性ホースの端面図である。
【００１２】
好ましい実施例の詳細な説明
図１に示すように、本発明の一局面は、航空業界等の商用目的に使用される種類のケーブルおよびホースの保護カバーを対象としている。最も単純な形態で示した図１の保護カバー１０は、外側面１２、内側面１４および開放端部１５、１７を有するスリーブからなる。保護カバー１０は、単一層の織布の単一長さで形成され、長手方向の縁に沿って縫い合わされてシーム１６を形成する。
【００１３】
耐摩耗性、切断抵抗性保護カバーの形成に使用される布は、高強度糸を織って作られる。ここで言う「高強度糸」は、引っ張り弾性率が１５０グラム／デニール以上、靱性が７グラム／デニール以上の繊維から作製される糸を指す。好ましい実施形態において、織布シートを作るために使用される糸は、例えばＡｌｌｉｅｄ  Ｓｉｇｎａｌ社等からＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）の商標名で入手可能な長鎖ポリエチレン繊維から作製される。許容可能な他の糸は、ＫＥＬＶＡＲ（登録商標）等のアラミド繊維、ＶＥＣＴＲＡＮ（登録商標）等の液晶ポリマーから作製してもよい。例えば、ＳＵＰＥＣＴＲＡ（登録商標）から作製された布は、引裂、摩耗、切断および破裂、低温および、航空燃料および各種油などの化学物質に対してそれぞれ高い抵抗性を有している。また、紫外線に長期間曝露された後でも耐久性を維持する。さらに、ナイロンおよびポリエステル等の従来の布の重さのわずか１／３程度である。
【００１４】
図２に示すように、好ましい実施形態においては、保護カバー２０は、ラップとして構成される。該ラップは、外側面２２および内側面２４、対向長手方向縁部２６、２８および対向端部２７、２９を有する細長いシートに形成される。この織布シートは単一層であり、好ましくは、重さは１平方ヤード当たり約５〜８オンスである。縁部２６、２８および端部２７、２９は、ほつれを防止するため、裾を折り返して縫い合わられる。縦糸および横糸は、望ましくは約４００〜１，０００デニールの範囲であり、縦糸ピックおよび横糸ピックは１インチ当たり約３０〜３６本の範囲の糸からなる。しかし、可能なデニールおよび１インチ当たりのピックの範囲はこれらに限定されるものではない。当業者に周知の通り、折り目の詰まり具合を変更した、軽いまたは重い布を、特殊な用途に使用される保護カバーを構成するために選択してもよい。同様に、織布は、必ずしも１種類の糸によって形成される必要はない。例えば、保護カバー２０に水平軸方向に引っ張り応力をかけて「クリープ」または伸びを作り出すことができる用途においては、布をＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）の構造に最大３０％までＫＥＬＶＡＲ（登録商標）を含めた混合糸で作製することができる。すなわち、このような高強度繊維を約３０％まで混紡した糸、または糸の端の約３０％までが高強度フィラメントのみによって形成される混紡糸も許容可能な組み合わせを提供する。クリープを減少させるためには、ＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）とＫＥＶＬＡＲ（登録商標）との混紡が、極めて有効であることが知られている。さらに、コストがカギとなり、摩耗性がそれほど厳しい条件でない場合は、ポリエステルおよびナイロン等のより従来型の繊維を少量代用してもよい。このような構成では、予想されるように、耐性特性は低下する。当業者に周知の通り、本発明の布は、編んで作製してもよく、また織物の技術分野で従来より周知の他の方法で作製してもよい。
【００１５】
さらに高いレベルの耐摩耗性を提供するとともに、布構造の流体または微粒子の浸透に対する耐性をさらに高めるために、外側面２２に軽量コーティングまたは積層体３０が塗布される。ポリエチレンまたはエチレン酢酸ビニルの熱可塑性フィルムがＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）を含む高性能糸で作製される布に好適に接着することが見いだされた。積層体３０を塗布する方法は、同時係属出願第０８／９５７，４３１号に詳細に記載されており、ここに参照として組み込まれる。要求されないが、浸透抵抗性のさらなる対策として積層体を内側面２４に塗布してもよい。
【００１６】
ケーブルまたはホースの周囲に保護カバー２０を取り付けて、固定することができるようにするためには、対向長手方向縁部２６、２８に沿ってファスナーを設ける。図２に最もよく示すように、フックファスナー３２およびループファスナー３６の細い帯布が、対向する縁部２６および２８に取り付けられる。これらの締め付け帯布は、帯布間の接触面全域に沿って互いにかみ合うよう設計されており、ＶＥＬＣＯ（登録商標）の商標名で市販されており、広く知られている。好ましい実施形態において、織布シートの両側にフック帯布３２が取り付けられる。同様に、縁部２８に沿って縫合線で連結される狭いフラップ３８ａ、３８ｂを分離するためにループ帯布３６が取り付けられる。これによりフック材料とループ材料の単一帯布でも締め付け力を２倍にすることができる。図３に示すように、ケーブルまたはホースの周りに保護カバー２０を取り付けると、フラップ３８ａ，３９ｂがフック材料の帯布３２を覆う。従って、保護カバー２０は、設置された状態からケーブルまたはホースを取外しまたは分解する必要なく、設置されたケーブルまたはホースに簡単に装着することができる。あるいは、当業者に周知の通り、他の種類のファスナーまたは締め具をＶＥＬＣＲＯ（登録商標）と置換してもよい。そのような手段として、接着剤、バンド、スナップ、ボタン、ジッパー等を挙げることができるが、これらに限定されない。
【００１７】
保護すべきケーブルまたはホースの上に保護カバー２０を装着すると、さらに保護カバーの端部をホース、ケーブルまたはこれらに付属するアクセサリーに固定する。タブ４０を細長い布シートの対向端部２７，２９に形成する。黄銅または好適な強度を有する他の材料からなるグロメット４２をタブ４０に取り付ける。このようにして、使用者は、ホースまたはケーブルの端部または付属する構造に対して保護カバー２０をさらに固定するために、コード、タイ、鎖または細長い材料をそれぞれのグロメット４２に通すことを選択することができる。
【００１８】
保護カバー２０に付属するアクセサリーとして独立した保護フード５２を設ける。図３に示すように、フード５２は、カバー２０と同じ材料からなるが、一つの布片から作られることが望ましい。しかし、複数の布片を縫い合わせた複数の布片から作製してもよい。フード５２は、むき出しになった端部が損傷を受けることを防ぐため、汚染物質の進入を防ぐために、使用してない時にケーブルまたはホースのむき出しになっている端部を保護するためのものである。再び図２を参照すると、フード５２は、前述のファスナーと同様の方法で、ＶＥＬＣＲＯ（登録商標）材料でカバー２０に固定されてもよい。フードの帯布３４は、細長いシートの一方の端または両端に取り付けることができる。同様に、フード５２の内周にはループ帯布５４を取り付けてもよい。あるいは、当業者に周知の他の手段によってフード５２を取り付けてもよく、弾性バンドなどでむき出しになっている端部の上にぴったり合うように簡単に形成してもよい。
【００１９】
図４に示すように、本発明の他の局面において、ホースまたはケーブル８２の周りを離間して巻かれる保護カバー８４またはバンドを提供する。このようなカバー８４は、化学物質、天候および紫外線に対する曝露が問題にならない場所での用途に最も適している。摩耗からどの程度保護することが望ましいかによって、「Ｘ」として示されるカバー間の距離は短くもなり長くもなる。使用者は、過去の摩耗歴等に基づいて、カバー８４を臨界摩耗点に装着するように選択することができる。カバー８４は、図２に示す細長いシートと同じ方法および同じ材料で形成される。
【００２０】
本発明のさらなる局面において、保護層が永続的に取り付けられた耐摩耗性電気ケーブル６０または燃料ホース７０を提供する。図５Ａに示すように、銅等の導電材料６２の少なくとも一方の長さが、ゴムまたは絶縁性プラスチック等の絶縁層６４により包まれる。このようにして形成されたものは、明らかに当該分野で周知の既存の電気ケーブルであって、何ら変更を加えないで広く商用的に用される。しかし、このようなケーブルが摩耗を引き起こす表面に露出される用途においては、前述の織布で作製された外側保護層６６が、中間絶縁層６４に永続的に取り付けられる。このようにして、ケーブル６０は、表面全体が耐摩耗性材料で覆われる。外側層６６は、当該分野で周知の市販の接着材料でセメント付けするか接着してもよい。あるいは、当業者に周知の技術を使用して、外側層６６を中間絶縁層６４の外側面に押着するか、浸漬させることもできる。同様に、ゴム等の実質的に不浸透性の弾性材料７２を使って中心部が中空の燃料ホース７０を作製する。耐摩耗性材料の外側層７４は、ケーブル６０に取り付けたのと同じ方法で層７２の外側に取り付けることができる。このようにして、使用者がより永続的に形成された耐摩耗性ケーブルまたはホースを必要とする用途においては、本発明に従って構成されるケーブルまたはホースが必要な解決策を提供する。
【００２１】
本発明を好ましい実施形態を用いて説明してきたが、当業者であれば容易に理解するように、本発明の精神および範囲を逸脱することなく、様々な変更および変種を利用することが可能であることが理解される。このような変更および変種は、添付する特許請求の範囲およびそれらの均等物の視野および範囲内にあるものと見なされる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】高性能糸の布で作製された保護カバーの斜視図である。
【図２】開閉可能なファスナーが対向長手方向縁部に沿って取り付けられた保護カバーの斜視図である。
【図３】任意によりフードが取り付けられた、図１または図２の保護カバーの斜視図である。
【図４】本発明によって構成される、離間して取り付けられた保護カバーの斜視図である。
【図５Ａ】外側層が高性能糸で作製された耐摩耗性ケーブルの端面図である。
【図５Ｂ】外側層が高性能糸で作製された耐摩耗性ホースの端面図である。
【図１】
2004533585.tif 000003
【図２】
2004533585.tif 000004
【図３】
2004533585.tif 000005
【図４】
2004533585.tif 000006
【図５Ａ】
2004533585.tif 000007
【図５Ｂ】
2004533585.tif 000008
【国際公開パンフレット】
2004533585.tif 000009
2004533585.tif 000010
2004533585.tif 000011
2004533585.tif 000012
2004533585.tif 000013
2004533585.tif 000014
2004533585.tif 000015
2004533585.tif 000016
2004533585.tif 000017
2004533585.tif 000018
2004533585.tif 000019
2004533585.tif 000020
2004533585.tif 000021
2004533585.tif 000022
2004533585.tif 000023
2004533585.tif 000024
2004533585.tif 000025
2004533585.tif 000026
2004533585.tif 000027
【手続補正書】
【提出日】平成15年3月5日(2003.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルおよびホースが摩耗、化学物質、または極端な天候に曝される環境において使用されるケーブルまたはホースのための保護カバーであって、前記保護カバーは前記ケーブルまたはホースを取り囲むスリーブを具備し、前記スリーブは開放端部を有し、かつ１５０グラム／デニール以上の引っ張り弾性率および７グラム／デニール以上の靱性を有する高性能糸で実質的に作製された布で形成され、かくして保護カバーが耐摩耗性、切断抵抗性および引裂抵抗性を有する保護カバー。
【請求項２】
前記布は、少なくとも７０％が高強度糸から形成されている請求項１の保護カバー。
【請求項３】
前記布は、１平方ヤード当たり約５〜８オンスの重さを有する請求項１の保護カバー。
【請求項４】
前記布は、石油ベースの生成物に対して抵抗性を有する請求項１の保護カバー。
【請求項５】
前記高性能糸は、長鎖ポリエチレン、高強度アラミド、液晶ポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群より選択されるポリマーから形成されている請求項１の保護カバー。
【請求項６】
前記高性能糸は、約４００〜１０００デニールである請求項５の保護カバー。
【請求項７】
前記布は、１インチあたり約３０〜３６本の縦糸密度および横糸密度を有する請求項６の保護カバー。
【請求項８】
前記スリーブは、対向長手方向縁部を有する細長いシートに形成され、前記対向長手方向縁部は、前記ケーブルまたはホースの長手方向の周囲にはずせるように前記対向長手方向縁部を一緒に結合する手段を含む請求項１の保護カバー。
【請求項９】
前記対向長手方向縁部を締め付ける前記手段は、フック材料およびループ材料を具備する請求項８の保護カバー。
【請求項１０】
前記スリーブは、複数のバンドに形成され、各バンドは長さの短い前記布を具備し、前記バンドはケーブルまたはホースの長手方向に沿って間隔をあけて配置されている請求項１の保護カバー。
【請求項１１】
前記バンドの各々は、対向長手方向縁部を有する長さの短い布に形成され、前記対向長手方向縁部は前記ケーブルまたはホースの長手方向の周囲に前記対向長手方向縁部を一緒に締め付ける手段を含む請求項１０の保護カバー。
【請求項１２】
前記対向長手方向縁部を締め付ける前記手段は、フック材料およびループ材料を具備する請求項１１の保護カバー。
【請求項１３】
前記スリーブと同じ布から形成され、かつ前記ケーブルまたはホースの露出した端部を保護するために前記スリーブの少なくとも一方の端部に取り付けられるフードをさらに含む請求項１の保護カバー。
【請求項１４】
耐摩耗性、切断抵抗性、および引裂抵抗性のケーブルまたはホースのシステムであって、
（ａ）摩擦表面上を定期的に移動させられたり引きずられたりするであろうケーブルまたはホース、および
（ｂ）開放端部を有し、かつ前記ケーブルまたはホースを取り囲み、かつ１５０グラム／デニール以上の引っ張り弾性率および７グラム／デニール以上の靱性を有する高性能糸で実質的に作製された布から形成される保護スリーブであって、耐摩耗性、切断抵抗性、引裂抵抗性である保護スリーブ、
を具備するシステム。
【請求項１５】
前記布は、少なくとも７０％が高強度糸から形成されている請求項１４のシステム。
【請求項１６】
前記布は、１平方ヤード当たり約５〜８オンスの重さを有する請求項１４のシステム。
【請求項１７】
前記布は、石油ベースの生成物に対して抵抗性を有する請求項１４のシステム。
【請求項１８】
前記高性能糸は、長鎖ポリエチレン、高強度アラミド、液晶ポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群より選択されるポリマーから形成される請求項１４のシステム。
【請求項１９】
前記高性能糸は、約４００〜１０００デニールである請求項１８のシステム。
【請求項２０】
前記布は、１インチあたり約３０〜３６本の縦糸密度および横糸密度を有する請求項１９のシステム。
【請求項２１】
前記スリーブは、対向長手方向縁部を有する細長いシートに形成され、前記対向長手方向縁部は、前記ケーブルまたはホースの長手方向の周囲にはずせるように前記対向長手方向縁部を一緒に結合する手段を含む請求項１４のシステム。
【請求項２２】
スリーブの前記開放端部を前記ケーブルまたはホースに固定する手段をさらに含む請求項２１のシステム。
【請求項２３】
前記スリーブは、複数のバンドに形成され、各バンドは長さの短い前記布を具備し、前記バンドはケーブルまたはホースの長手方向に沿って間隔をあけて配置されている請求項１４のシステム。
【請求項２４】
前記バンドの各々は、対向長手方向縁部を有する長さの短い布に形成され、前記対向長手方向縁部は前記ケーブルまたはホースの長手方向の周囲に前記対向長手方向縁部を一緒に締め付ける手段を含む請求項１４のシステム。
【請求項２５】
前記対向長手方向縁部を締め付ける前記手段は、フック材料およびループ材料を具備する請求項２４のシステム。
【請求項２６】
前記スリーブと同じ布から形成され、かつ前記ケーブルまたはホースの露出した端部を保護するために前記スリーブの少なくとも一方の端部に取り付けられるフードをさらに含む請求項１４のシステム。
【請求項２７】
摩擦を受けるサービス上を定期的に移動させられたり引きずられたりするであろう耐摩耗性ケーブルであって、１５０グラム／デニール以上の引っ張り弾性率および７グラム／デニール以上の靱性を有する高性能糸から実質的に形成される外側保護層を具備し、外側保護層が耐摩耗性、切断抵抗性、および引裂抵抗性である耐摩耗性ケーブル。
【国際調査報告】
2004533585.tif 000028
2004533585.tif 000029