(57)【要約】本発明は、密閉器本体（１）と注ぎ口（２）と本体に適応の密閉器キャップ（３）と本体に付属の外部開口機能ホイル（４）とを備える外部開口機能付密閉器に関する。注ぎ口（２）は密閉器本体（１）に枢着される。注ぎ口（２）を水平の初めの位置から垂直の注ぎ位置に回転すると、外部開口機能ホイル（４）が穿孔され、注ぎ口への通路が全開する。密閉器本体（１）は、外部開口機能ホイル（４）を張着する肩部（１１）を備え、肩部（１１）の上の自由空間（１４）は、平行に重なり合う２個の肩部（１２，１３）によって形成され、注ぎ口（２）はこの自由空間に水平位置に収容される。前記注ぎ口は、膜の形をした蝶番タイプのブリッジ（５）で囲まれ、保持される。膜形蝶番状ブリッジ（５）は、水平位置にある上下両肩部（１２，１３）を外に凹の表面で連結し、水平の注ぎ口（２）の表面の一点で最高点に達する。前記最高点を回転軸の一点（６）として、注ぎ口（２）は回転される。前記注ぎ口（２）を点（６）の周りに上方に回転すると、膜形蝶番状ブリッジ（５）は、外に凸の形になるので、そのバネ張力によって注ぎ口（２）は注ぎ位置に保持される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自由流動物質を容れる容器(２０，２０’)に用いられる保証密閉器であって、
密閉器本体（１）と、
初めの位置では密閉器本体内に横向きに置かれ、この位置から上方へ回転自在とされる注ぎ口（２，２’）と、
密閉器本体（１）に関し注ぎ口を密閉状態に囲む膜形蝶番状ブリッジ（５，５’）であって、注ぎ口（２，２’）を上方に回転させると凹から凸の形状に、また逆回転ではその逆の形状にバネ張力で変化し、このバネ張力により、注ぎ口（２，２’）をその回転範囲の最終位置に保持する膜形蝶番状ブリッジ（５，５’）と、
更に、横向きに置かれている注ぎ口（２，２’）の下側に沿って延びて付属している保証ホイル（４，２８）とを備え、注ぎ口（２，２’）の回転軸が、注ぎ口（２，２’）を上方に回転させると注ぎ口（２，２’）の後端が下向きに回転する位置にある、液体や自由流動物質を容れる容器(２０，２０’)に用いられる保証密閉器において、
横向き位置にある注ぎ口（２，２’）の下側の、後端が先端部（９，９’）まで先細となっており、
その仕切部から２段のエッジ（１０’）が形成され、この先端部（９’）に向かって注ぎ口軸に対して傾斜角で先細となっており、
保証ホイル（２８）の方向に鋭いプラスチック製コーンで形成することによって、又は、下向きの鋭いチップを備えた、注ぎ口の軸に沿って配置された大表面積プラスチック三角形で形成することによって、この先細部（９’）が孔開けチップ（２７）まで先細にし、
更に、この横向き位置の注ぎ口（２，２）が、膜形蝶番状ブリッジ（５，５’）の後に位置するその下端の長い方の側部に、鋭い楔形の長手のエッジを形成することとを特徴とし、
これにより、注ぎ口（２，２’）を上方に回転する際に保証ホイル（２８）が、先ず孔開けチップ（２７）で孔開けされ、次いで、この孔開け点からスタートして、前記長手のエッジで切り開かれることを更に特徴とする液体や自由流動物質を容れる容器に用いられる保証密閉器。
【請求項２】
請求項１に記載の液体や自由流動物質を容れる容器(２０，２０’)に用いられる保証密閉器であって、
密閉器キャップ（３）が膜形蝶番（１８）で密閉器本体（１）にワンピース構造で結合され、その上に開くことが可能となっており、密閉器キャップ（３）はその閉じた位置では密閉器本体（１）にロック可能で、その内側にカラー（２２）を備え、カラー（２２）は、注ぎ口（２）を持ち上げて密閉器キャップ（３）を閉じた位置では、注ぎ口（２）の開口端を囲むようにしてあることにより、持ち上げられた位置の注ぎ口（２）は、シールされるとともに、確実に固定されることを特徴とする保証密閉器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の液体や自由流動物質を容れる容器(２０，２０’)に用いられる保証密閉器であって、
密閉器本体（１）に横向位置にある注ぎ口（２，２’）の下端部（７，７’）であって、その先端部（９，９’）方向に容器（２０，２０’）に向かって押し下げられる下端部（７，７’）の長さが、上端部（８，８’）に比べて長くなっていることにより、注ぎ口（２，２’）の端部が、注ぎ口（２，２’）の軸に対して傾斜角で先端部（９、９’）に向かって先細になっており、注ぎ口（２，２’）の下端部（７，７’）に対して傾斜角で先細となっているエッジ（１０，１０’）が切断エッジとして形成されていることを特徴とする保証密閉器。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の液体や自由流動物質を容れる容器(２０)に用いられる保証密閉器であって、
密閉器本体（１）が、保証ホイル（４）を受容する受け板（１１）を備え、この受け板（１１）の上に互いにある間隔で配置されている上下両肩部（１２，１３）の間に自由空間（１４）が形成され、ここに横向きの注ぎ口（２）が受容され、この注ぎ口（２）が膜形蝶番状ブリッジ（５）で囲まれ、膜形蝶番状ブリッジ（５）は、横向き状態で上両肩部（１２，１３）を連結し、外に凹の表面を有し、注ぎ口（２）の上側部で注ぎ口（２）の回転軸（６）を規定する点に合一することを特徴とする保証密閉器。
【請求項５】
請求項１，３，または４に記載の液体や自由流動物質を容れる容器(２０)に用いられる保証密閉器であって、
密閉器キャップ（３）の内側にカラー（２２）が形成され、これは、回転して持ち上げられた注ぎ口（２）の上端部を受容することを予期して設けられていることと、密閉器キャップ（３）は、スナップ留めで密閉器本体（１）に嵌め得るし、あるいは内部ネジを切り、これを密閉器本体（１）に切られた外部ネジに嵌合し得ることとを特徴とする保証密閉器。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の液体や自由流動物質を容れる容器(２０)に用いられる保証密閉器であって、
密閉器本体（１）に内部ネジ（１５）を切り、これをボトルネック（１７）に切られた外部ネジ（１６）に嵌合し得ることを特徴とする保証密閉器。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の液体や自由流動物質を容れる容器(２０)に用いられる保証密閉器であって、
密閉器本体（１）の上部肩（１３）が凹空所（２３）を備え、この中に注ぎ口（２）が膜形蝶番状ブリッジ（５）で密閉状態に囲まれていることを特徴とする保証密閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の容器、または食塩や砂糖のような自由に流動し、容器から注げる物質を容れる容器に用いられる保証密閉器に関する。この発明は、容器を最初に開ける際に、密閉器に備えられた保証ホイルを、あるいは容器外箱自体を穿孔して開けなければならないので、内容物の保証を可能とする保証密閉器である。
【背景技術】
【０００２】
食材の容器やボトルに用いる多くの密閉器は、洗剤容器に用いられる密閉器あるいは潤滑油や薬液のような液状タイプに用いる密閉器と同様に、保証密閉器として設計されている。密閉器のフタを取り外しても、密閉ホイルとして形成された保証シールを別個に穿孔、または除去する迄は、内容物は気密状態にシールされたままである。
【０００３】
そのような保証密閉器の一例として、密閉器本体と関連キャップとを備える周知のプラスチック製密閉器がある。例えば、ケチャップ用ボトルに用いられている。この密閉器本体は、注ぎ口が上向きにあり、注ぎ口の下側にはアルミ箔が圧着または接着され、このアルミ箔が保証シールまたは保証密閉薄膜として機能する。新しいボトルを最初に開けると、先ず保証細片が除去されて、容器のフタが開くケースも幾つかある。密閉器のフタはキャップとして設計され、このキャップをパチンと閉めると、密閉器本体の中空スペースがカバーされる。密閉器本体の一部は、ボトル雌ネジに捻込まれる。この密閉器本体には、注ぎ口が設けられ、本体の肩部に真立しており、密閉器キャップを開けると、注ぎ口が露出する。注ぎ口の下側は、密閉器本体の下に配置のアルミ箔の形の保証密閉膜で封止されている。従って、ケチャップを最初に注ぐ前に、注ぎ口の下側に設置のアルミ箔を突き破らなければならない。従来、これは、鋭利なもので、例えば、ナイフの先端で行われている。しかし、これでは、アルミ箔を注ぎ口の内側エッジに沿ってきれいに切り離せず、むしろ、程度の差こそあれ不規則形状の切り口になるという欠点がある。そのため、アルミ箔の個々のキザギザが注ぎ口に突起し、注ぐ際にアルミ箔が剥離して内容物と一緒に排出されることさえもあり得る。そのような密閉器またはその保証ホイルを最初に開ける場合には、従って、別の道具を、例えば、ナイフや針などを用いなければならない。更に、保証ホイルを開けるというこの作業は、系統的にも、技術的にきれいにも行われない。そのような系統的、かつ技術的にきれいなホイル開口ができれば、注ぎ口の断面にわたって完全な排出が確実に行われるのである。
【０００４】
液体の容器としては、ボトルの場合に限定される必要はなく、厚紙製のカートンも含まれ、この厚紙製のカートンは、フルーツジュース、レモネード、ミネラルウォーター、お茶、ミルクの総てのタイプ製品向けの実際に使用されている。厚紙カートンは、更に砂糖や食塩などのような自由に流動する物質を包装するのにも使用されている。これらの厚紙カートンでは、密閉器の設置箇所で厚紙カートンをどのように開けるかの課題が常に存在する。これらの厚紙カートンでは、保証ホイルの役目を果たすのは、特に、厚紙製カートン自体である。従って、開けた後、または開ける最中に、厚紙カートンを突き破ったり、切り開いたりしなければならないが、これは、今までのところ、別個の作業ステップで、しかも、多くの場合、道具の助けを借りて行わなければならなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的は、液体や自由流動物質を容れる容器に使用される保証密閉器において、上記の欠点を克服する保証密閉器を提供することであり、本発明に基づくと、密閉器を最初に開口するに際して、保証ホイルの開口がきれいに行われ、同時に、注ぎ口断面積の完全な露出とその後の維持とが確実に行われる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、液体や自由流動物質を容れる容器に使用される以下の構成の保証密閉器によって達成される。すなわち、この保証密閉器は、密閉器本体と、初めの位置では密閉器本体内に横向きに置かれ、この位置から回転（ピボット；pivot）して上方に引き上げ得る注ぎ口と、密閉器本体に関し注ぎ口を密閉状態に囲む蝶番状ブリッジ膜であって、注ぎ口を上方に回転させると凹から凸の形状に、また逆回転ではその逆の形状にバネ張力で変化し、このバネ張力により、注ぎ口をその回転範囲の最終位置に保持する膜形蝶番状ブリッジと、更には、横向きに置かれている注ぎ口の下側に沿って延びて付属している保証ホイル（foil：箔）とを備える保証密閉器において、注ぎ口を上方に回転させると注ぎ口の後端が下向きに回転する位置に注ぎ口の回転軸があることと、注ぎ口の後端が先端のチップまで先細となり、このチップが注ぎ口の上方回転動作の初期に注ぎ口の下側に延びる保証ホイルを破り開くことと、保証ホイルに面する側の注ぎ口が楔形状の切断エッジを形成し、注ぎ口を上方に回転させるとこの切断エッジが保証ホイルを切り開くこととを特徴とする保証密閉器である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
この保証密閉器の有利な実施の形態について、多岐にわたる位置に係わる幾つかの図面に示すとともに、以降の説明に詳細に記載する。これらの図面で、密閉器の機能も説明される。
【０００８】
図１は、ボトル２０の軸に沿って示される保証密閉器の縦断面図である。但し、同図ではボトル２０は略示のみである。ボルト２０は、密閉器本体１と、注ぎ口２と、密閉器本体１に適合する密閉器キャップ３と、から構成される。ここでは、この密閉器キャップ３は、密閉器本体１にワンピース（one  piece：一続き）構造で結合され、その上に引き開け得るようになっている。しかし、密閉器キャップ３をセパレートピース構造で製造することも考えられる。その際、キャップにスナップを備え、密閉器本体１にキャップを嵌めることもできるし、あるいはキャップに内部ネジを切り、これを密閉器本体１に切られた外部ネジに嵌合することもできる。密閉器本体１の下面側には受け板１１が延びており、その周囲には保証ホイル４が圧着または接着されている。この保証ホイル４により、容器、すなわち、ボトル２０の密閉器による気密閉止が確実に行われ、同時に、この密閉器を最初に開ける者こそが容器、すなわち、ボトル２０から液体を取り出し得る最初の者とすることが確実に行われる。図示の例では、密閉器本体１とこのボトル２０との連結は、内部ネジ１５とボトルネック１７に切られた外部ネジ１６との嵌合で行われている。この密閉器の最大の特徴は、注ぎ口２を上方に回転し得るように密閉器本体１に配置されているのであるが、その際に注ぎ口２を注ぎ位置まで回転して立ち上げると、保証ホイル４が注ぎ口自体の作用で自動的に切り開かれることである。容易に解るように、この注ぎ口２は、密閉器本体１に互いに一定の間隔で形成、配置された上下両肩部１２，１３の間に横向きに保持されている。より正確に記述すると、注ぎ口２は、注ぎ口２全体を密閉状態に囲むと共に、密閉器本体１に設けられている上下の両肩部１２，１３を連結している膜形蝶番状ブリッジ５で保持されている。図１では、実際、最初に開けられる前の保証密閉器が示され、注ぎ口２は自由空間１４内に横位置で収容されている。自由空間１４の上下は、密閉器本体１の上下両肩部１２，１３で限定され、その左右は、両肩部に垂直に立つ壁で限定されている。注ぎ口２のこの位置では、外側から、すなわち、左側から見ると、膜形蝶番状ブリッジ５は凹の表面を形成している。注ぎ口２の上、注ぎ口２を囲んでいるブリッジ５が合一する箇所では、点６が注ぎ口２の回転軸６を形成する。見れば解るように、注ぎ口２の下端部７は、右側の方向へは、すなわち、容器２０の方向に回転する端部の方向へは、上端部８に比べて長く、先端部９に向かって先細になっている。つまり、その仕切部から２段のエッジ１０が形成され、先端部９に向かって傾斜角で先細となっている。これらの外向き２段エッジ１０は、後に明確になるように、切断エッジとして作用する。
【０００９】
図１の下には、前面から見た保証密閉器が図２で示されている。ここでは図１の左側から見えるものが示されている。密閉器キャップ３は、下向きに延び、この位置で密閉器本体１に重なる舌部１９を備える。舌部１９は、密閉器キャップ３の残余の部分の材料より幾分凹んだ薄い箇所２１から下に延びたものとし、外側に僅かに回転して引き上げられるようにすると共に、二本の指で抓めるようにするのが有利である。密閉器を開くには、密閉器キャップ３の舌部１９を抓み、密閉器キャップ３の後側に取り付けられた蝶番１８の周りに密閉器キャップ３を上方へ回転して行う。
【００１０】
図３は、密閉器キャップ３を備える保証密閉器の縦断面図を示し、この状態では密閉器キャップ３は既に上に開いている。この図を用いて、注ぎ口２の回転的引き上げと、同時に行われる保証ホイル４の切り開きとを説明する。具体的には、指２本を用いて、膜形ブリッジ５から突き出ている注ぎ口２の前部を抓み、図中の矢印の方向に回転軸６の周りに引き上げる。注ぎ口２を親指で開く方向に圧した後、親指で横向きの位置から回転（回動）の動きを加えることによっても、注ぎ口２を回転軸６の周りに引き上げ得る。図示されているように、同時に注ぎ口２の下端にある先端部９により、保証ホイル４に孔が開けられる。更に注ぎ口２の回転を続けると、エッジ１０により、生じた孔の両側は更に切り開かれて行く。その結果、保証ホイル４には長めの切り孔が生じ、更に回転を続けると、この孔はめくれて下に曲がって開かれる。図３が示すのは、この回転動作と、その際に行われる保証ホイル４の切り開きとであり、動作が半分まで行われた状態である。
【００１１】
図４は、この動作が終了した状態を示す。注ぎ口２がその注ぎ出し位置に達し、保証ホイル４が適切に切り開かれたので、注ぎ口２の断面が完全に露出し、この状態が維持される。保証ホイル４の切り開かれた長手の孔が注ぎ口２の下端からめくれて下に曲がっているからである。注ぎ口２の回転が行われる過程で、膜形蝶番状ブリッジ５は変形を受ける。同時にこのブリッジ５は死点状態を克服しなければならない。この死点状態を克服する際、ブリッジ５は、外から見て最初に凹の形状であった状態からスナップして凸の形状に移行する。凹の形状ではバネ張力は、注ぎ口２の横向きの位置を保つようにブリッジ膜に発生するが、凸の状態では注ぎ口２を上向きに回転する方向のバネ張力がブリッジ膜に発生するので、注ぎ口２の位置は、一旦取った注ぎ位置に保持される。かくして、保証密閉器は完全に開き、ボトル２０からその内容物を注げる準備が整う。
【００１２】
図５には、上方から見た状態の、上に開いた状態の密閉器キャップ３と、注ぎ位置にある注ぎ口２と、切り開かれた保証ホイルとが、示されている。密閉器本体１の前面側に関して同図から解るように、凹状部２９が取り除かれ、構造が単純化され、密閉器キャップ３が閉じられた状態では、舌部１９の抓みがこれに重なり合っている。上方から見て注ぎ口２を囲んでいる物質５は、前記の膜形蝶番状ブリッジ５に属し、同図では外に凸の曲面となっており、そのバネ張力により、注ぎ口２は引き続いて注ぎ位置に保持される。密閉器本体１の上肩部１３には、凹空所２３が形成され、この中に膜ブリッジ５が、注ぎ口２を密閉状態に囲んでいる。従って、ボトルの内部はボトルの外部のみと接続される。密閉器本体１の内径が破線で示されているが、この範囲に保証ホイルが張られている。しかし、図示されている状態では、これは既に切り開かれ、図では見えないが、側面に押しやられてしまっている。密閉器キャップ３の内側にカラー２２が見える。これは、密閉器を再閉止状態にしたとき注ぎ口２の開口端を包み込むことを予期して設けられており、これがあると、第１に密閉状態で閉止され、第２に注ぎ口２の位置決めが更に正しく行われる。
【００１３】
図６は、再閉止された密閉器キャップ３と、最初に使用された後注ぎ位置に保持されている注ぎ口２とを備えるこの保証密閉器を最終的に示す。図から解るように、密閉器キャップ３に付設のカラー２２は注ぎ口２の開口部を巧く囲っている。膜形蝶番状ブリッジ５は、外に凸の形状を保っており、注ぎ口２の下端は、切り開かれた保証ホイル４を更に側面に押圧しているので、注ぎ口は完全に開いた状態に保持される。
【００１４】
図７には、本発明の保証密閉器を、液体用厚紙カートン、または自由流動性材料用カートンに適用した場合が示されている。具体的には、左図では、パッケージカートンの狭い側から内容物が注ぎ出され、次の右図では、パッケージカートンのコーナーから内容物を注いでいる。このような厚紙製の包装容器は、フルーツジュース、レモネード、ミネラルウォーター、お茶、ミルク製品の全てのタイプで実際に使用されているし、多くの国々ではワインも容れられている。更に、砂糖や食塩やこれらと類似の製品のような自由流動性の内容物もこのよう厚紙製カートンに容れられている。図１〜６に示されるような円形状の代わりに、ここに示される保証密閉器は、左図の例では、長方形基本の形状であり、厚紙製カートンのコーナーに配置するために製造する変形では、ボート状基本の形状である。コーナーに密閉器を配置するのが有利なのは、内容物がよく流出するので、内容物を残さずにカートンを空にし得るからである。他の形状を基本とする密閉器も特殊性や包装物の形状次第では、考えることができる。保証密閉器１’は、厚紙製カートン２０’に接着して取り付けることもできるし、超音波接合で厚紙製カートン２０’に漏れなく接続することもできる。この場合、プラスチック製ホイルを厚紙製カートンの上部の密閉器表面の下に当て、次いで厚紙製カートン密閉器表面を含む密閉器を、その下に当てられたプラスチック製ホイルに対して少なくとも数箇所超音波接合法で接合する。
【００１５】
図８から解るように、密閉キャップ３’はここでは平らなフタとして形成され、前方向に、すなわち、図では左方向に密閉器本体に重ならせる。一方、密閉キャップの蝶番軸２５は、密閉器長さの大凡中程に設けられる。従って、フタの前方向部分を蝶番軸２５の周りに回転し得る。回転方向は図に矢印で描かれており、その際、密閉キャップ３’の前部の突出端２４を抓むことができる。最も簡単には、図示のように、密閉キャップ３’の突出端２４の下に親指を当て、次いで親指を引っ張り上げればよい。図から更に解るように、上方向に回転し得る密閉キャップの下側に注ぎ口２’が形成される。注ぎ口２’の後側、つまり下側は、上に回転した状態では面取りされ、その先端に向かって先細となり、上に回転すると、容器２０’の方向に先端部９’が押し下げられる。つまり、その仕切部から２段のエッジ１０’が形成され、この先端部９’に対する傾斜角で先細となっている。先端部９’には、図示のように、下向けに孔開けチップ２７を形成し得る。これは、先端部に関して下向きのプラスチック製コーンを使用して形成し得る。このコーンの先端は、先細にし、鋭くて短い針状形とし得る。或いは、この孔開けチップ２７は、注ぎ口の軸に沿って配置された大表面積プラスチック三角形を用い、これに鋭いチップを備えさせても、形成される。注ぎ口２’の下端の後部の長い方の側７’は、鋭い、楔形の長手のエッジに形成される。このエッジは、後で説明されるように切断エッジとして作用し得る。密閉器の下には、液体または自由流動性物質を容れた厚紙製カートンとなっており、これは、チップ２７’により、下向きに僅かに押圧されている。この密閉器は、上から厚紙製カートンに接着されたり、あるいは厚紙の下に当てられたプラスチック製ホイル２６に超音波で接合されたりしている。
【００１６】
図９は、本発明の密閉器がどのように機能するかを示すものである。第１に指一本で、好適には親指で密閉器フタ３’の端部２４を押さえ、蝶番軸２５の周りに上に回転する。この動作により同時に、密閉器フタ３’の下端部に配置された注ぎ口２’が９０°回転し、垂直位置になる。回転自在の注ぎ口２’と密閉器ハウジング１’の間の外側には、膜形蝶番状ブリッジの形状の薄いシール膜５’が設けられている。これは、図８に図示のように、横向きの注ぎ口２’の初期位置では、外側から、すなわち、図の左側から見ると、凹状曲面となっている。密閉器キャップ３’と、ここに形成された注ぎ口２’とを上向きに回転すると、この膜５’は凸状にバネ張力で変形し、この位置で、注ぎ口２’を上向きに回転する方向の力を発生する。回転軸は、注ぎ口２’の長さの大凡中程に置かれているので、これを上に回転すると、その後部の、特別に形成された部分が、下向きに曲がる。同時に、孔開けチップ２７が液体カートン２０’の厚紙を押圧し、ここに孔を開ける。これは、非常に重要である。そのような厚紙破り位置から動作を行うことによってのみ、厚いボール紙２８を一層切り開くことが可能となるからである。注ぎ口２’を起こし上げる際、注ぎ口２’の下部楔形の長手のエッジがこの破り位置を押圧し、注ぎ口２’のこの下端エッジが、ナイフとして作用し、切り開かれた孔を更に一層拡大して切り開くので、注ぎ口２’の下端部は最終的に厚紙製カートン２０’の内部に突き出て、これを完全に開くことになる。図９には、理解を更に深めるため、密閉器フタ３’と注ぎ口２’の中途の回転位置を破線で示している。最終的に、注ぎ口２’は垂直位置に達し、この位置では外側から見たシール膜５’は凸状の曲面となり、注ぎ口２’はこの位置に保持される。所望の液量を注ぎ出した後に注ぎ口２’を再び回転して下に戻すと、シール膜５’はバネ張力作用で再び凹状の曲面になり、注ぎ口２’は横向き位置に保持される。液体内容物をきれいに注ぎ出すようにするには、注ぎ口２’の端部にドリップ切り３０を備えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ボトルの上に設置した保証密閉器の縦断面図で、ボトルを最初に使用する前の密閉状態位置の図である。
【図２】密閉状態にある保証密閉器の前面図、すなわち、図１の左側から見た図である。
【図３】密閉器キャップを上に開いた状態の保証密閉器の縦断面図で、注ぎ口を廻し上げると、同時に保証ホイルが切り開かれる様子を示す図である。
【図４】密閉器キャップを上に開いた状態の保証密閉器の縦断面図で、保証ホイルが切り開かれた後、完全に注ぎ位置に廻し上げられた注ぎ口を示す図である。
【図５】密閉器キャップを上に開いた状態の保証密閉器の上面図で、注ぎ位置にある注ぎ口と、切り開かれた保証ホイルとを示す図である。
【図６】密閉器キャップを再び閉じた状態の保証密閉器の縦断面図で、最初に使用された後、注ぎ位置に保持されている注ぎ口を示す図である。
【図７】厚紙製直平行六面体カートンの形の液体や自由流動物質を容れる容器に用いられる保証密閉器の別の態様の二つを示す図で、左図は、狭い側から内容物を注ぐ態様を示し、次の右図は、直平行六面体のコーナーから内容物を注ぐ態様を示す。
【図８】図７の左図の保証密閉器で、注ぎ口を引き上げる前に側面から見た状態の断面図である。
【図９】図８の保証密閉器で、注ぎ口が注ぎ位置に引き上げられた後、かつ、保証ホイルとして機能する厚紙製カートンが孔開けされ、切り開かれた後の状態を示す図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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