(57)【要約】内燃機関内に攪拌効果をもたらすための空気攪拌ブレードが、ＰＣＴ／ＩＢ９９／００２９号に開示されている。しかしながら、この装置の出力部を出た空気−燃料混合物の速度によって得られる乱流は、小さい。本発明の空気攪拌ブレードは中央部にブレード（２）が設けられた円筒状胴体（１）からなり、このブレードはその内側が前記胴体の垂直軸に対して約１０°乃至８０°、典型的には３０°の傾斜角度を有する攪拌溝を形成するように構成されている。ブレード（２ｂ）の外側は内側と同じ形状であり、ブレード（２）と胴体（１）との間に２つ以上、通常は４本の接線が外部経路として胴体に沿ってねじられたカップ状の断面を有するチャネルを形成している。
2004533577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関に装着される空気攪拌ブレードにおいて、胴体部（１）がその中央にブレード（２）が設けられ、このブレードはその内側が前記胴体の垂直軸に対して約１０°乃至８０°、典型的には３０°の傾斜角度を有する攪拌溝を形成するように構成され、前記ブレードが内部経路としてねじれた中央トンネルを形成し、ブレード（２ｂ）の外側は内側と同じ形状であり、ブレード（２）と胴体（１）との間の２つ以上、通常は４本の接線が外部経路として胴体に沿ってねじられたカップ状の断面を有するチャネルを形成していることを特徴とする空気攪拌ブレード。
【請求項２】
前記胴体部から円筒状部分を取り除いて変形された形状を有することを特徴とする請求項１記載の空気攪拌ブレード。
【請求項３】
追加のリップ部が設けられた胴体として変形された請求項１記載の空気攪拌ブレード。
【請求項４】
前記ブレードが空気チャネルと一体に構成され、空気チャネルのジョイントとして作用するように変形されていることを特徴とする請求項１記載の空気攪拌ブレード。
【請求項５】
内燃機関に装着される空気攪拌ブレードにおいて、ブレード（２）がその内側が２つ以上の螺旋状の溝の形状を有し、各溝は胴体の垂直軸に対して約１０°乃至８０°、典型的には３０°の傾斜角度を有するように構成され、前記ブレードが内部経路としてねじれた中央トンネルを形成し、ブレード（２ｂ）の外側は内側と同じ形状であり、空気ダクトに挿入された場合にブレード（２）と空気ダクトとの間に接線（４）を有し、前記空気ダクトは外部経路としてその胴体に沿ってねじられたチャネルを形成していることを特徴とする空気攪拌ブレード。
【請求項６】
ポリマーなどの非金属から形成されていることを特徴とする請求項１又は５記載の空気攪拌ブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジン空気フィルターの前で且つ燃焼機関の後ろに取り付けられた大気から空気を内燃機関内に取り込む手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の技術において先行するために自動車に取り付けられた内燃機関は、良好な性能を発揮しなければならない。良好な性能を得るために内燃機関は、充分な加速性能を有し、燃料を最適に利用することが要求される。これらの要求は、エンジン内で空気−燃料混合物の燃焼工程の質を改善することによって達成される。
【０００３】
自動車エンジン内の空気−燃料混合物燃焼工程の質の改善の別の方法として、空気−燃料混合物の質の向上がある。空気−燃料混合物の適切な燃焼工程は、攪拌効果を混合物中に生じさせることを必要とする。攪拌効果とは、空気が燃料と混合する前に空気中の攪拌効果によって引き起こされる現象である。
【０００４】
最近ではこの攪拌効果を空気流入口に設けられた溝などの予備装置を供することによって生じさせている。この溝には多くの種類のものがあり、それぞれ独自の利点と欠点を有している。
【０００５】
本発明に関する先行技術として下記の先行技術文献１に記載されている自動車用攪拌装置がある。
【特許文献１】
ＰＣＴ／ＩＢ９９／０００２９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、ねじれ効果を発生させることによって空気−燃料混合物の質を向上させ、その効果を可能な限り維持し、空気攪拌ブレードの流出側を出た空気−燃料混合物の乱流を増加させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述したように本発明の目的は、自動車のエンジン内に大気流の乱流を生じさせることができる装置を提供することである。上述の特許文献１に記載されているものと比較して、本発明によって得られる利点の１つは、少ない空気抵抗又は熱損失により空気−攪拌ブレードの出力部を出た空気−燃料混合物の乱流を増加させることである。
【０００８】
自動車エンジン内のキャブレーターと空気攪拌ブレードの位置を図1に略式に示している。空気攪拌ブレード（Ｆ）は、空気チャネル（Ｂ）の後方又は空気チャネル（Ｂ）上でキャブレーター（Ｃ）の前方に取り付けられている。図２は噴射システムによって内燃機関内の空気フィルター（Ａ）の後方で且つ燃焼室（Ｅ）の前方のチャネル（Ｂ）上に設けられた空気攪拌ブレードを略式に示している。
【０００９】
本発明の好ましい態様（図３に示す）は、中央部にブレード（２）が設けられている円筒状胴体（１）からなり、ブレードは（２）は、ブレード（２ａ）の内側が約１０°乃至８０°、典型的には３０°の傾斜角（３）を有する攪拌溝を形成するよう構成されている。ブレード（２ｂ）の外側の形状は、ブレードの内側（２ａ）と同じ形状である。４つの接線は胴体に沿ってねじられたカップ状の断面（５）を有するチャネルを形成する。
【００１０】
図３は本発明の好ましい態様を示し、図４及び５はその変型例を示す。図３、４及び５から明らかなようにこの攪拌ブレードから流れる空気は、攪拌状態にあり、空気−燃料混合物中に攪拌効果を生じさせることができる。
【００１１】
本発明の目的は、エンジンの従来の設計を著しく変えることなく自動車エンジンの性能を向上させることである。自動車内によく攪拌された空気を流入させることによって得られる良好な結果はエンジンに空気攪拌装置を任意的に取りつけることによって達成される。
【００１２】
エンジンの構造を必要以上に変えることなく取りつけることができる空気攪拌装置は上記特許文献１に開示されている。
【００１３】
上記特許文献１に開示されている空気攪拌装置の出力部を出た空気−燃料混合物の乱流は本発明よりかなり小さい。
【００１４】
この事実に基づいて、本発明の目的は上記特許文献１に開示されている空気攪拌装置の堅い部分に取りつけられたねじれ空気チャネル（５）によって上記特許文献１に開示されている装置の出力部を出た空気−燃料混合物の乱流を確実に増加させることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
内燃機関における本発明の空気攪拌装置の取りつけ位置を図１に示す。この空気攪拌装置（Ｆ）は、空気チャネルの後方又は空気チャネル上であり且つキャブレターの前方に取り付けられる。このような取りつけ位置は、キャブレター（Ｃ）に入る前にねじられた空気流を供することを意図している。キャブレターに入る前に空気がねじられているので、燃焼室に入る空気−燃料混合物はねじられ且つ攪拌されている。最適なねじれ効果を達成するためにこの空気攪拌装置（Ｆ）は、燃焼室の１ヶ所だけでなく、空気チャネル（Ｂ）上又は流入マニフォルド（Ｄ）の前方など他の場所に取り付けられる。
【００１６】
図３に示す本発明の好ましい態様は、ブレード（２）が設けられた円筒状胴体（１）からなり、ブレードはその内側（２ａ）が胴体の垂直軸に対して約１０°乃至８０°、典型的には３０°の傾斜角を有する攪拌溝の形状になるように形成されている。ブレード（２）と胴体（１）間の４本の接線は、胴体（１）に沿ってねじられたカップ状の断面（５）を有する溝を形成している。胴体（１）とブレード（２）間の接線（４）の数は、ブレード（２）上の溝の数を表し、上述のように４本とは限らない、溝の数は少なくとも２本であり、必要であればそれ以上であってもよい。
【実施例】
【００１７】
種々の試験を標準的なインジェクションシステム、上記特許文献１に開示されている空気攪拌装置そして本発明による空気攪拌ブレードをそれぞれ使用した動力車輌に取りつけられた内燃機関の測定パラメータを比較することによって行った。各パラメーターは、内燃機関の特定の回転数の条件で測定した。この試験で観察されたパラメータは２５ｍｌの燃料を使い切るまでの時間、その時のエンジンの回転数及びエンジンの動力である。動力は動力計で測定した。
【００１８】
得られたデータを図６に表で示した。図６に示したデータから算出された１秒当たりの消費した燃料をエンジンの動力に相関した。結果を図７にグラフとして示した。
【００１９】
図７は全ての回転数で同じ動力を発生させるために本発明の空気攪拌ブレードを装着した内燃機関は、上記特許文献１の空気攪拌装置を装着した内燃機関及び何も装着していない内燃機関より少ない燃料を消費した。上記特許文献１に関しては、３５００以下の回転数で本発明の空気攪拌ブレードを装着した内燃機関は同じ動力を発生させるのにより少ない燃料を消費する。しかしながら、回転数が１５００では、本発明の空気攪拌ブレードが装着された内燃機関と上記特許文献１に開示された空気攪拌装置が装着された内燃機関は同じ量の燃料を消費した。
【００２０】
図３は本発明の好ましい態様を示し、図４及び図５はその変形例を示している。図４に示す変形例は、胴体（１）の円筒状部分を取り除いたブレード（２）を示している。図４の変形例は、空気攪拌ブレードが挿入部として作用し空気攪拌ブレード胴体（１）が内燃機関内の空気チャネルと一体となるような構造の場合に可能である。
【００２１】
図５ａは、胴体（１）に追加のリップ部（６）が設けられた本発明の別の変形例を示す。
【００２２】
図５ｂはブレードが空気チャネル用のジョイントとして作用する本発明の別の変形例を示し、図５ｃは空気チャネルの胴体と一体に構成された空気−攪拌装置を示している。
【００２３】
これらの変形例の殆どの部材は、ポリマーなどの非金属で製せられている。その内の僅かな部材だけが金属で形成されている。
【００２４】
本発明の範囲は図面で示した態様に限定されるものではない。当業者によってなされる全ての変形はその変形の原理が本発明の範囲内に存在する限りにおいて全て本発明に属する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】キャブレターを有する内燃機関内の攪拌ブレードの取りつけ位置を示す略図であり、符号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥは、それぞれ空気フィルター、空気チャネル、キャブレター、流入マニフォルド、燃焼室及び空気攪拌装置を示す。
【図２】インジェクションシステムを使用した内燃機関内の空気攪拌装置の取りつけ位置を示す略図であり、Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅ及びＦは空気フィルター、空気チャネル、流入マニフォルド、燃焼室及び攪拌装置を示す。
【図３】本発明の好ましい態様を示し、（１）、（２）、（３）、（４）及び（５）は、胴体、ブレード、ねじれの傾斜、接線及びねじれチャネルを示す。
【図４】胴体のないブレードのみを示す本発明の変形例を示す。
【図５ａ】胴体にリップ部が設けられた攪拌装置を示す。
【図５ｂ】空気チャネル用のジョイントとして作用する空気攪拌装置を示す。
【図５ｃ】空気チャネルと一体に構成された空気攪拌装置を示す。
【図６】標準型の内燃機関と特許文献１に開示されている空気ねじり装置が装着された内燃機関と本発明の攪拌装置が装着された内燃機関の性能を示す表である。
【図７】標準型の内燃機関と特許文献１に開示されている空気ねじり装置が装着された内燃機関と本発明の攪拌装置が装着された内燃機関によって消費される燃料と馬力の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００２６】
１    円筒状胴体
２    ブレード
３    傾斜角度
４    接線
【図６】
2004533577.tif 000003
【図７】
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【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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2004533577.tif 000019
【国際調査報告】
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2004533577.tif 000021
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