(57)【要約】【課題】少なくとも２つのラムを作動させるタイプの超高速工作機械の、加工ステーションと駆動ステーションの分離を確保する。【解決手段】少なくとも２つのラムを動作させるタイプの工作機械の加工ステーションと駆動ステーションを分離する装置は、好ましくは少なくとも２つのラムの間に配置された中央カーテンと呼ばれる柔らかいカーテンから構成され、カーテンの２つの端は第１スライドに固定され、カーテンの第２のスライドとの関係は１つのスライドが他のスライドに対して第１軸方向に相対運動すると２つのスライド間に一定の長さのカーテンを張るように関係付けられている。
2004520183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの工具保持ラム１００および１００’を動作させるタイプの工作機械Ｍの加工ステーションと駆動ステーションの分離装置Ｄであって、好ましくは少なくとも２つのラム１００、１００’の間に配置された中央カーテンと呼ばれる柔らかいカーテン５００から構成され、カーテンの両端５１０、５２０は第１ラム１００に固定され、１つのラム１００または１００’およびその両方が他のラム１００’または１００およびその両方に対して第１軸方向（Ｘ）に移動したときに２つのラム間に多かれ少なかれ一定の長さのカーテンを展開するように第２のラム１００’と関係付けられていることを特徴とする分離装置Ｄ。
【請求項２】
前記カーテン５００は長さが一定で、２つのラム１００，１００’が接近したときには変形して不必要な長さを工作機械Ｍの内部に収納され、２つのラム１００，１００’が互いに離れたときには工作機械の外部へ展開することを特徴とする請求項１に記載されている分離装置Ｄ。
【請求項３】
前記第２のラム１００’がカーテン５００を２つのラム１００、１００’の軸に直角な位置から２つのラム１００、１００’の軸に平行な位置に変更するように通過させる接触装置から構成された収納用装置１１０’１２０’を備えていることを特徴とする請求項１に記載されている分離装置Ｄ。
【請求項４】
各ラム１００，１００’は動きの共通の軸上で、その側部周辺にラムの軸に沿った動きに追随する分離の横カーテンと呼ばれるカーテンを備えていることを特徴とする請求項１に記載されている分離装置Ｄ。
【請求項５】
ラム１００または１００’あるいはその両方が工作機械Ｍの横仕切りから離れて空間が生成されたときに、加工ステーションと駆動ステーションの分離を確保する、各々がラム１００、１００’に接続された、補助カーテン６００、６００’から構成されていることを特徴とする請求項１に記載されている分離装置Ｄ。
【請求項６】
各ラム１００，１００’が、前記カーテン５００、６００，６００’の端の接続を保証しながら、前記カーテンに直角な方向の動きに対して分離を確保する他のカーテン７００，７００’のガイドを可能にしている可動台１３０，１３０’に接続されていることを特徴とする請求項１に記載されている分離装置Ｄ。
【請求項７】
接続されているラム１００，１００’の動きによって引張られる前記カーテン５００，６００，６００’の工作機械Ｍの筐体に対するガイドを確保する固定台８００を備えていることを特徴とする請求項１、４、５に記載されている分離装置Ｄ。
【請求項８】
第２のラム１００’に接続されている収納用装置１１０’および１２０’がローラーから構成されていることを特徴とする請求項３に記載されている分離装置Ｄ。
【請求項９】
中央カーテン５００の第１の先端５１０が第１ラム１００の可動台１３０に接続され、第２の先端５２０が前記第１ラム１００の後部で工作機械Ｍの内部に接続されている固定脚１４０に接続されていることを特徴とする請求項７に記載されている分離装置Ｄ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は２つの工具ホルダーラムを有するタイプの高速の工作機械分野に関し、特にこのタイプの工作機械の加工ステーションをその駆動ステーションから分離することができる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バイスピンドルと呼ばれる２つの工具ホルダーラムを動作させるタイプの高速工作機械の出現によって、本来の加工ステーションと駆動ステーションを分離する新しい手段の準備が必要となった。実際、既存のいろいろなカバーは特に１つの可動機構に適合して製作されており、複数の可動機構に適合するようには製作されていない。
【０００３】
さらに、普及している直線駆動技術においては、工作機械で生成された金属の削りくずが磁界で引き付けられ、駆動部および工作機械のガイドを汚染する危険があるので、加工ステーションと駆動ステーションの有効な分離は特に必要である。
【０００４】
このようにして、工作機械の設計者はバイスピンドルタイプの工作機械に従来の分離手段を適合させようと研究してきた。
【０００５】
カバー設計の１つの基準は、２つのラム間の最近接距離である。２つのラムが近接すればするほど、機械加工のゾーンを共有でき、お互い干渉せずに取付られている２つのラムとラムが保持している工具を同時に機能させることができるので、工作機械は高性能となる。
【０００６】
もちろん、蛇腹の特性を利用した１つの技術が存在するが全ての要求に応え、機械加工の全ての応用に適合することはできない。
【０００７】
その上、リニアモータを使用した運動力学的構造によって引き起こされる運動は高速すぎるので、蛇腹が正しく開閉できない。また、蛇腹によって形成された折目は金属の削りくずのたまり場となり、そのような技術が適性に動作することを妨げる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような現状に従い、発明者は少なくとも２つのラムを作動させるタイプの超高速工作機械の、加工ステーションと駆動ステーションの分離を確保する技術解決法を設計するための研究を行った。
【０００９】
この研究によって、完全な気密性を提供しながら、動作する２つのラムを近接させる要求に最適な方法で応える、特に独自性を有する分離装置の開発に成功した。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
少なくとも２つのラムを動作させるタイプの工作機械の加工ステーションと駆動ステーションを分離する装置は、好ましくは少なくとも２つのラムの間に配置された中央カーテンと呼ばれる柔らかいカーテンから構成され、カーテンの２つの端は第１スライドに固定され、カーテンの第２のスライドとの関係は１つのスライドが他のスライドに対して第１軸方向に相対運動すると２つのスライド間に一定の長さのカーテンを張るように関係付けられている。
【００１１】
この特性は機械加工の全ての応用に使用することができる工作機械の加工ステーションと駆動ステーションの垂直方向の分離を提供するという点で特に有利である。
【００１２】
同時に、この収納方法によれば、２つのラムが接近したとき、変形するパネルを使用することによって、この分離方法は２つのラム間の必要空間を最小にするという要求に応えることができる。垂直な保護仕切りが常時存在するので、工作機械の２つの加工ステーションと駆動ステーションの良好な分離を保証するのみならず、この仕切りのガイドが容易になり、また工作機械の筐体に対するガイドの気密性保持が容易になる。実際、蛇腹型の技術解決法以外は、２つのラム間で形成される空間の完全な気密性を保証することは非常に困難である。
【００１３】
本発明の基本的概念は最も基礎的な形で上記に記述されたが、限定的でない、実施の一例として示されている以降の、本発明の分離装置の説明を添付図面とともに読めば、その他の詳細や特徴はより明確になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
限定的でない、好ましい実施例によれば、そして発明の装置の説明を容易にするために、本発明の装置が設置される工作機械は図３ａ、図３ｂで示された機械とする。図３ａ、図３ｂに図示されているように、全体として符号Ｍの付けられた工作機械はリニアモータを使用して２つのラム１００、１００'の図示されているＸ，Ｙ，Ｚ方向の動作を保証している。
【００１５】
本発明の装置の目標は最適な方法で後部に設置されている駆動ステーションをラム１００，１００'の前部に設置されている加工ステーションと分離し、加工工具（図示されていない）の通常の駆動を保証することである。
【００１６】
図示された実施例によれば、前記ラム１００、１００'はそれぞれ駆動に必要な手段とＺ軸方向へラムをガイドするのに必要な手段を備えた軸受け装置２００，２００'に搭載されている。これらの軸受け装置２００，２００'はそれぞれ供給手段と前記軸受け装置をＹ軸方向にガイドする手段を備えた半テーブル３００，３００'に連結されている。さらに２つの半テーブル３００，３００'は前記半テーブル３００，３００'を駆動およびＸ軸方向へガイドするために必要な手段を備えた同じ横木４００に連結されている。
【００１７】
本発明の装置のもう１つの目標は、２つのラム１００，１００’を可能な限りＸ軸方向で接近させることである。
【００１８】
図４ａ、４ｂに図示されている実施例によれば、全体としてＤで参照されている本発明の分離装置は、少なくとも２つのラム１００と１００’の間に配置された、中央カーテンと呼ばれる柔らかいカーテン５００から構成され、そのカーテンの両端５１０、５２０は第１のラム１００に固定され、第２のラム１００’とは、ラム１００と１００’とが互いに第１運動軸（図ではＸ軸であるが）方向で相互移動したときに軸ＸとＹとで定義される垂直な面に一定の長さのカーテン５００を張るという優れた特徴がある。
【００１９】
本発明の装置Ｄは２つのラムがどのような位置にある場合でも、面Ｐ（Ｘ，Ｙ）内に連続して垂直な仕切りを提供する特徴がある。このようにして、図４ａに図示されているように、２つのラム１００と１００’が接近した配置では、ラム１００と１００’の前部に設置された加工ステーションと後部に配置された駆動ステーションを分離するために存在する中央のカーテン５００の長さは最短であり、不必要な長さは工作機械の内部へ収納される。ラム１００、１００’が共通運動または相対運動で互いに離れた場合には、第２のラム１００’が前記カーテン５００を変形し、２つのステーションおよび２つのラム１００，１００’の間を分離するために十分な長さを形成する。
【００２０】
実際、特に優れた特徴に従って、前記カーテン５００は長さが一定で、２つのラム１００，１００’が接近したときには変形して不必要な長さを工作機械Ｍの内部に収納され、２つのラム１００，１００’が互いに離れたときには工作機械の外部へ展開する。一定の長さのカーテンを実現したことによって、駆動ステーションによって２つのラム１００，１００’に対してＸ方向に伝達される、異なった動きによる伸張や変形を防止することができる。このようにして、カーテン５００は２つのラム１００，１００’が遠ざかるか、接近するかに従って、瞬時に展開したり、収納されたりされる。
【００２１】
限定的でない、好ましい実施例によれば、前記ラム１００’はカーテン５００をＺ軸と平行なラム１００と１００’の軸とは直角方向の垂直な位置から、ラム１００，１００’の軸と平行方向の垂直な位置へ方向転換して通過させる手段から構成された収納用装置１１０’，１２０’を備えている。
【００２２】
本発明によれば、各ラム１００，１００’は動きの共通の軸上で、その側部周辺にラムの軸に沿った動きを追随する分離の横カーテンと呼ばれるカーテンを備えている。
【００２３】
図１および２に図示されているように、装置Ｄはその他に横カーテンの役割をする補助カーテン６００，６００’から構成されており、各補助カーテンは装置Ｄにそのために形成された開口だけしか図示されていないラム１００，１００’に連結され、ラム１００，１００’が工作機械Ｍの横の仕切りから離れて空間が形成されたときの加工ステーションと駆動ステーションの分離を確保する。
【００２４】
このようにして、本発明の装置Ｄは加工ステーションと駆動ステーションの間の完全な分離を構成している。
【００２５】
この分離をより完全にするために、各ラム１００，１００’は、前記カーテン５００、６００，６００’の端の接続を保証しながら、ラムに直角の方向の動きに対して前記ポスト間の分離を確保する他のカーテン７００，７００’のガイドを可能にしている可動台１３０，１３０’に接続されている。
【００２６】
限定的でない、好ましい実施例によれば、装置Ｄはこの他に、接続されているラム１００，１００’の動きによって引張られる前記中央カーテンおよび補助カーテン５００，６００，６００’の工作機械Ｍの筐体に対するガイドを確保する固定台８００を備えている。
【００２７】
図４ａ、４ｂに図示された実施例によれば、第２のラム１００’に関連する収納用装置１１０’、１２０’はローラーから構成され、そのうちの第１収納用装置はカーテン５００をラム１００、１００’の軸に直角な方向の垂直面から、その軸にほとんど平行な方向の垂直面へ方向転換し、第２収納用装置は前記カーテン５００をほとんど平行な面から直角な面でかつ装置Ｍの内部へと方向変換する。
【００２８】
このようにして、２つのラムが近づくときは、２つのラム１００，１００’を分離しているカーテンの長さは工作機械の前側で減少し、後側で増加する。反対に２つのラム１００，１００’が互いに離れていくときは、２つのラム１００，１００’を分離しているカーテン５００の長さはカーテンの長さは一定なので、工作機械Ｍの外側で増加し、その分だけ内側で減少する。
【００２９】
図４ａ、４ｂに図示された実施例によれば、中央カーテン５００の第１の先端５１０は第１のラム１００の可動台１３０に接続され、第２の先端は第１のラム１００の後部で工作機械の内部に接続された固定脚１４０に接続されている。固定脚１４０はＸ方向の長さとして前方部のカーテン長さの最大値に等しい長さを有している。このようにして、２つのラムが接近したとき、前記脚で駆動されるカーテンはローラーに巻きつき、２つのラム間隔の長さを固定脚１４０の長さだけ減少させる。
【００３０】
図１、２に図示された実施例は、カーテン５００の収納用手段が、接続装置５３０によってカーテン５００がラム１００および１００’の軸と直角な垂直面からラムの軸にほとんど平行な垂直面に変換されることによって実現されるという点で異なっている。同様に、各ラムは固定脚１４０、１４０’を備えている。図示されている実施例によれば、前記各固定脚のＸ方向の長さは、２つのラム１００、１００’が互いに１番離れたときに展開されるカーテン５００の最大長さの半分である。
【００３１】
もちろん、必ずしもカーテン５００の先端５２０そのものが固定脚１４０に固定される必要はないが、ケーブルまたは他の運動の伝達手段でカーテンが長すぎて邪魔にならないように固定される。
【００３２】
特に優れた特徴によれば、各面の方向を変換する領域は、工作機械への金属の削りくずの飛散を防止するためにワイパーシール型の気密手段を備えている。
【００３３】
分離装置Ｄについての上記の説明、紹介は当然のことながら、限定するというよりもむしろ開示するものである。もちろん、多様な手直し、修正、改良を、本発明の外観および精神の範囲を越えることなく、上記の例に加えることができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の装置の１つの実施例の後方からの透視図で、本装置は閉じられた位置にあり、２つのラムはお互いに接近している。
【図２】図１の装置の後方からの透視図で本装置は開かれた位置にあり、２つのラムは互いに離れている。
【図３ａ】本発明の装置が適合できる工作機械の前方からの透視図である。
【図３ｂ】図３ａの工作機械の正面図である。
【図４ａ】平面図で２つの接近した位置のラムを関連付けている本発明の分離装置の機能原理を示している。
【図４ｂ】平面図で２つの離れた位置のラムを関連付けている本発明の分離装置の機能原理を示している。
【符号の説明】
【００３５】
Ｄ                    分離装置
Ｍ                    工作機械
１００                第１ラム
１００‘              第２ラム
１１０                第１収納用装置
１１０‘              第２収納用装置
１２０                収納用装置
１２０‘              収納用装置
１３０                可動台
１３０‘              可動台
１４０                固定脚
１４０‘              固定脚
２００                軸受装置
２００‘              軸受装置
３００                半テーブル
３００‘              半テーブル
４００                横木
５００                中央カーテン
５１０                中央カーテンの第１の先端
５２０                中央カーテンの第２の先端
５３０                接続装置
６００                補助カーテン
６００‘              補助カーテン
７００                カーテン
７００‘              カーテン
８００                固定台
【国際公開パンフレット】
2004520183.tif 000003
2004520183.tif 000004
2004520183.tif 000005
2004520183.tif 000006
2004520183.tif 000007
2004520183.tif 000008
2004520183.tif 000009
2004520183.tif 000010
2004520183.tif 000011
2004520183.tif 000012
2004520183.tif 000013
2004520183.tif 000014
2004520183.tif 000015
2004520183.tif 000016
2004520183.tif 000017
2004520183.tif 000018
【国際調査報告】
2004520183.tif 000019
2004520183.tif 000020
2004520183.tif 000021
2004520183.tif 000022
2004520183.tif 000023
2004520183.tif 000024