(57)【要約】本発明は、容器内の所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置に関するものであり、この装置は、いずれへの応用に対しても、可能な限り最適に適合し得る。この装置は、以下を備えている。すなわち、膜（３）及びその上に形成された２つの互いに分離された振動棒（７）を有する、上記所定の充填レベルの高さに配置される機械振動体と、動作時に上記振動体を振動させて、上記振動棒（７）がその長手軸に垂直な振動を実行するようにさせる電気機械変換器と、上記振動に基づき上記所定の充填レベルに到達したか否かを決定及び／又は監視する役割を有する受信機及び算出部（１３）とを備えている。上記振動棒（７）は、これが液体中に浸された時にこの振動棒によって移動する液体量の質量慣性モーメントが上記振動棒（７）の質量慣性モーメントの０．２倍に同じかそれよりも大きくなる形状を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内の所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置において、
膜（３）及びその上に形成された２つの互いに分離された振動棒（７）を有する、前記所定の充填レベルの高さに配置される機械振動構造体と、
動作時に前記振動構造体を駆動して、前記振動棒（７）がその長手軸に垂直な振動を実行するように振動させる電気機械変換器と、
前記振動を用いて前記所定の充填レベルに到達したか否かを決定及び／又は監視する受信機及び算出部（１３）とを備え、
前記振動棒（７）は、前記振動棒（７）が液体中に浸された状態において移動させるその液体量の質量慣性モーメントが可能な限り大きく、前記振動棒（７）の質量慣性モーメントの０．２倍よりも大きくなる形状を有することを特徴とする装置。
【請求項２】
前記振動棒（７）は、その膜から遠い側の端部に、平坦で互いに平行なへら（８）を有しており、該へら（８）の表面に対する法線が前記振動棒（７）の前記長手軸に垂直である請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記振動棒（７）は動作時に前記容器内に開口を介して延び、
前記開口は５センチメートルよりも小さな直径を有し、
前記膜（３）は前記開口の直径よりも僅かに小さな直径を有し、
前記へら（８）は最大幅を有し、前記振動棒の範囲内での前記装置の外径が前記開口の直径よりも小さいか、又は等しい請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記へら（８）を含む前記振動棒（７）の長さＬは、前記振動構造体の共振周波数が前記へら（８）の最大幅（ｂ）において１４００Ｈｚよりも小さくなるように選択される請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記へら（８）は長さｌを有しており、これは前記振動棒（７）の長さＬの５０％ ＋／− １０％である請求項３記載の装置。
【請求項６】
前記へら（８）は薄い厚さ（ｄ）を有している請求項２記載の装置。
【請求項７】
前記膜（３）は金属製であり、０．６ｍｍから１ｍｍの厚さを有している請求項２記載の装置。
【請求項８】
前記開口は約２４ｍｍ（１／２ｉｎｃｈ）の直径を有し、
前記膜（３）は前記開口内に配置されて、前記開口を閉じており、
各振動棒（７）は１８ｋｇｍｍ2以下から１．１ｋｇｍｍ2以上までの範囲の質量慣性モーメントを有し、
前記へら（８）は１ｍｍと４．１ｍｍの間の厚さ（ｄ）を有し、
前記振動棒（７）は３７ｍｍと６０ｍｍの間の長さを有している請求項２記載の装置。
【請求項９】
前記開口は約１２ｍｍ（１／４ｉｎｃｈ）の直径を有し、
前記膜（３）は前記開口（６）内に配置されて、前記開口を閉じており、
各振動棒（７）は１．６ｋｇｍｍ2以下から０．４ｋｇｍｍ2以上までの範囲の質量慣性モーメントを有し、
前記へら（８）は１ｍｍと２ｍｍの間の厚さ（ｄ）を有し、
前記振動棒（７）は３０ｍｍと４０ｍｍの間の長さ（Ｌ）を有している請求項２記載の装置。
【請求項１０】
先の請求項のうちの１つに記載された装置を製造する方法であって、
前記容器内の前記開口（６）の所定の直径から、前記膜（３）の最大直径が決定され、
前記へら（８）の互いの間隔及びその厚さ（ｄ）は前記膜（３）の直径の関数として固定され、
その後、前記装置の高感度を得るために、前記へら（８）の可能な限りの最大幅が決定され、
前記振動構造体の共振周波数が１４００Ｈｚよりも小さくなるような、前記振動棒（７）の最小長さが確認され、
前記振動構造体は前述の仕様を用いて製造されることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内の所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の充填レベルリミットスイッチは、産業の多くの分野、例えば化学産業及び食品産業等、に応用されている。このスイッチは、限界レベルを検知する役割を有しており、例えば、入れ過ぎを監視するのに使用されたり、或いは空になるまで吸引することを防止するのに使用される。
【０００３】
独国特許公開第４４ １９ ６１７号には、容器内の所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置が記載されている。この装置は、
膜又は隔壁と、その上に形成された２つの相互に分離された振動棒とを有する、所定の充填レベルの高さに配置された機械振動構造体と、
動作時に上記振動構造体を駆動して、上記振動棒がその長手軸に垂直な振動を実行するように振動させる電気機械変換器と、
上記振動を用いて所定の充填レベルに到達したか否かを決定及び／又は監視する受信機及び算出部と、
を備えている。
【０００４】
上記振動棒は、その膜から遠い側の端部に、平坦で互いに平行なへら（paddle）を有している。このへら表面に対する法線は、へらの長手軸に垂直である。
上記電気機械変換器は、少なくとも１つの送信機を有しており、この送信機に電気送信信号を印加することで、機械振動構造体を駆動して振動させる。受信機が設けられており、これは振動構造体の機械振動を検知して、電気受信信号に変換する。上記算出部は上記受信信号を得て、その周波数を参照周波数と比較する。そして、周波数が参照周波数よりも小さな値を有する場合は、機械振動構造体が充填物質で覆われていることを示す出力信号を生成し、また、周波数が参照周波数よりも大きい場合は、機械振動構造体が充填物質で覆われていないことを示す出力信号を生成する。制御回路が設けられており、これは、電気送信信号と電気受信信号との間の位相差を、振動構造体が共振周波数で振動するような所定の一定値に調整する。
【０００５】
上記制御回路は、例えば、受信信号が増幅され、位相シフタを介して送信信号に帰還されるように形成される。
この種の装置は、多くの異なる応用に使用され、従って、極めて様々な要求にさらされる。
【発明の開示】
【０００６】
本発明の目的は、多くの応用に最適に適合し得る、容器内の所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置を提供することにある。
この目的は、本発明によれば、以下の、容器内の所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置によって解消される。すなわち、この装置は、
膜及びその上に形成された２つの互いに分離された振動棒を有する、上記所定の充填レベルの高さに配置される機械振動構造体と、
動作時に上記振動構造体を駆動して、上記振動棒がその長手軸に垂直な振動を実行するように振動させる電気機械変換器と、
上記振動を用いて上記所定の充填レベルに到達したか否かを決定及び／又は監視する受信機及び算出部とを備え、
上記振動棒は、これが液体中に浸された状態において移動させるその液体量の質量慣性モーメントが可能な限り大きく、上記振動棒の質量慣性モーメントの０．２倍よりも大きくなる形状を有することを特徴とするものである。
【０００７】
一実施例によれば、上記振動棒は、その膜から遠い側の端部に、平坦で互いに平行なへらを有しており、このへらの表面に対する法線が上記振動棒の上記長手軸に垂直である。
更なる発展例によれば、
上記振動棒は動作時に上記容器内に開口を介して延びており、
上記開口は５センチメートルよりも小さな直径を有し、
上記膜は上記開口の直径よりも僅かに小さな直径を有し、
上記へらは最大幅を有し、上記振動棒の範囲内での上記装置の外径が上記開口の直径よりも小さいか、又は等しい。
【０００８】
更なる発展例によれば、上記へらを含む上記振動棒の長さＬは、上記振動構造体の共振周波数がへらの最大幅において１４００Ｈｚよりも小さくなるように選択される。
更なる発展例によれば、上記へらは長さｌを有しており、これは上記振動棒の長さＬの５０％ ＋／− １０％である。
【０００９】
更なる発展例によれば、上記へらは薄い厚さを有している。
一実施例によれば、上記膜は金属製であり、０．６ｍｍから１ｍｍの厚さを有している。
【００１０】
第１の実施例によれば、
上記開口は約２４ｍｍ（１／２ｉｎｃｈ）の直径を有し、
上記膜は上記開口内に配置されて、上記開口を閉じており、
各振動棒は、１８ｋｇｍｍ2以下から１．１ｋｇｍｍ2以上までの範囲の質量慣性モーメントを有し、
上記へらは１ｍｍと４．１ｍｍの間の厚さを有し、
上記振動棒は３７ｍｍと６０ｍｍの間の長さを有している。
【００１１】
第２の実施例によれば、
上記開口は約１２ｍｍ（１／４ｉｎｃｈ）の直径を有し、
上記膜は上記開口内に配置されて、上記開口を閉じており、
各振動棒は、１．６ｋｇｍｍ2以下から０．４ｋｇｍｍ2以上までの範囲の質量慣性モーメントを有し、
上記へらは１ｍｍと２ｍｍの間の厚さを有し、
上記振動棒は３０ｍｍと４０ｍｍの間の長さを有している。
【００１２】
本発明はまた、上述の装置の中の１つを製造する方法に係り、この方法では、
上記容器内の上記開口の所定の直径から、上記膜の最大直径が決定され、
上記へらの相互の間隔及びその厚さは上記膜の直径の関数として固定され、
その後、上記装置の高感度を得るために、上記へらの可能な限りの最大幅が決定され、
上記振動構造体の共振周波数が１４００Ｈｚよりも小さくなるような、上記振動棒の最小長さが確認され、
上記振動構造体は前述の仕様を用いて製造されることを特徴とするものである。
【００１３】
上記振動構造体は、動作時に、強制調和振動を実行する。好ましくは、振動振幅が最大になるよう、上記装置は共振状態で駆動される。上記振動構造体が液体中に浸されると、共振に付加的な制動がかかり、振動振幅及び共振周波数の減少が起こる。このような制動が生じる理由は、液体量が、振動棒の形状の関数として、振動棒で移動するためである。
【００１４】
振動棒が浸った状態で振動棒で移動する水質量の質量慣性モーメントが、振動棒の質量慣性モーメントと比べて可能な限り大きくなるように、振動棒を構成することにより、装置は非常に高い感度を示すようになる。すなわち、液体内に浸った結果として得られる測定効果は非常に大きい。ここで述べる質量慣性モーメントでは、参照軸はいずれの場合においても膜の平面内に位置し、へら表面に対する法線に垂直に延びる。
【００１５】
ほとんどの応用にとって、移動される液体質量の質量慣性モーメントは少なくとも振動棒の質量慣性モーメントの０．２倍に等しければ十分であるということが、実験により示されている。振動棒で移動する液体量の大きさにとって、振動棒の動く方向に突出した領域が主要因である。この突出した領域が大きくなるほど、それに伴って移動する液体の量が大きくなる。
【００１６】
装置感度の尺度は、共振周波数の変化である。以下では、感度δは、振動構造体が液体中に浸されて振動する時の共振周波数ωfと、振動構造体が液体の外で振動する時の共振周波数ω0との差を意味している。
【００１７】
感度δは、振動棒が浸された状態で振動棒で移動する液体質量の質量慣性モーメントと、振動棒の質量慣性モーメントとの比Ｖの関数であるということが、実験により示されている。その関係は、以下の通りである。
δ＝１−（１／（１＋Ｖ））1/2                                  （１）
比Ｖが０．２である時、感度は既に１６％である。等式（１）で与えられる関係式は、図１中に図式的に示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明及びその利点について、添付図面に基づき、より詳細に説明する。以下では、実施例の一例が示されており、図中において同じ要素には同じ参照符号が付されている。
図２は、容器内の所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置の縦断面を示している。この装置は、所定の充填レベルの高さに配置される機械振動構造体を有している。
【００１９】
この振動構造体は、本質的に円筒状のハウジング１を含んでおり、これはその前面の高さで円形の膜３によって閉ざされている。ねじ山５がハウジング１に形成されることで、所定の充填レベルの高さに配置された容器開口６内に装置がねじ込まれ得るようになっている。例えばハウジング１にフランジを形成する等、当業者に知られた他の固定技術も同様に使用可能である。
【００２０】
振動構造体の同様な部分である２つの振動棒７が、ハウジング１の外側の膜３上に、容器内に向けて形成されている。図３は、振動棒７の概観を示している。これらは、ハウジング１の内側の膜３上に配置された電気機械変換器９によって、長手軸に垂直な方向に振動するようになされている。本実施例における電気機械変換器９は、円盤状の圧電素子であり、膜３上に位置し、これに堅固に接続されている。この圧電素子は、膜３上に例えばにかわ付け、半田付け、或いは鑞付けされており、その動作時には、膜に対して曲げ振動を生じさせる。この交互の曲げ動作により、振動棒７がその長軸に垂直に振動させられる。
【００２１】
振動構造体は、その動作時に、電子回路１１により共鳴振動で振動するよう駆動され、また、所定の充填レベルに到達したか否かを上記振動に基づき決定するための受信機及び算出部１３が設けられている。これは、例えば、圧電素子９における膜から遠い側に送信電極１５及び受信電極１７を配置することによって行われる。
【００２２】
電子回路１１は、送信電極１５に、機械振動構造体を振動させるための電気送信信号を与える。振動が受信電極１７で受信され、電気受信信号に変換される。受信機及び算出部１３は、上記受信信号を受信し、その周波数を参照周波数と比較する。そして、上記周波数が参照周波数よりも小さな値を有している時には、機械振動構造体が充填物質によって覆われていることを表す出力信号を生成し、また、大きな値を有している時には、機械振動構造体が充填物質によって覆われていないことを表す出力信号を生成する。電子回路１１内には、制御回路が設けられており、これは電気送信信号と電気受信信号との間の位相差を所定の一定値に調整し、この一定値で、上記振動構造体が共振周波数での振動を行うようになっている。
【００２３】
上記制御回路は、例えば、受信信号が増幅され、位相シフタを介して送信信号に帰還されるように構成されている。
本発明によれば、振動棒は、これが液体中に浸された状態において移動させるその液体量の質量慣性モーメントが可能な限り大きく、上記振動棒の質量慣性モーメントの０．２倍よりも大きくなる形状を有している。
【００２４】
「質量慣性モーメント」は、常に、振動棒７の質量慣性モーメント、又は振動棒で移動する液体質量の質量慣性モーメントを意味しており、場合に応じて、膜３の平面内であってへら８の表面に対する法線に垂直に延びる軸に関するものである。
【００２５】
この方法で振動棒を構成することにより、確かに、装置は高感度δを持つようになる。高感度δは、装置を多くの応用に最適に適合させるための基本である。この高感度δに基づけば、装置は、例えば非常に低濃度の液体のような、他の非常に困難な応用においてさえ、問題なく使用可能である。
【００２６】
既に上述したように重要なパラメータである比Ｖは、多くの方法で増大させることができる。振動棒７が、それによって移動する液体層の厚さが可能な限り大きくなるような形状を有していると、大きな比Ｖが生じる。そのためには、動く方向に突出している振動棒７の領域が決定的となる。液体中を移動する上記領域の突出が大きいほど、それによって移動する液体の量も多い。
【００２７】
多くの量の液体を移動させるには平坦な要素がより良く適しているので、振動棒７は、図３に示されるように、好ましくは、その膜から遠い側の端部に、平坦で互いに平行なへら８を備えており、これは、その表面に対する法線が振動棒７の長手軸に垂直に延びるような方向に設置されている。
【００２８】
振動棒の質量慣性モーメントに対する、振動棒で移動する液体の質量慣性モーメントの比は、装置の感度にとって非常に重要であり、これは振動棒７の幅、すなわち図示の実施例ではへら８の幅ｂを広くすることによって著しく増大する、ということが研究で明らかになっている。図４は、感度δをへら８の幅ｂの関数として概略的に示している。これに対し、振動棒７及び／又はへら８の長さを長くしても、２つの質量慣性モーメントの比Ｖを著しく増大させることにはならない。振動棒７の長さを長くすると、移動する液体の質量慣性モーメントと質量慣性モーメントとがほぼ同じ程度増大する。従って、装置の高感度を達成するには、へら８の幅ｂを最大にすべきである。
【００２９】
振動棒７は、動作時、容器内に開口６を介して突出している。開口６は、数センチメートルの直径を有している。膜３は、開口６の直径よりも僅かに小さな直径を有している。それに応じて、へら８は、好ましくは、振動棒の範囲内での装置の外径が容器内の開口６の直径りも僅かに小さくなるような最大幅ｂを有している。
【００３０】
へらの幅ｂと長さｌのどちらを増大させても振動棒７の質量慣性モーメントが増大するが、幅ｂを増大させることによってのみ、装置の感度δが著しく増大する。
ある限度までは、へらの厚さｄを薄くすることで比Ｖを増大させることができる。より薄いへら８は、液体に対抗して移動する突出領域が等しければ、より小さな質量を有し、従って、より厚いへら８を有する他の同様な振動棒よりも、もっと小さな質量慣性モーメントを有する。液体中を移動する突出領域は同じままなので、移動する液体の量も同じままであり、従って、その質量慣性モーメントもまた同じである。それに応じて、質量慣性モーメントの比Ｖが増大する。図６は、へらの厚さｄへの装置感度の依存を示している。
【００３１】
もちろん、へら８の厚さｄを減少させるのには限度があり、これは、振動棒７及びそのへら８がその応用に関する機械的な負荷の下で変形したり、曲がったり、壊れたりしてはいけないという要求によって決まる。金属の振動棒７の場合、機械的な安定性という理由から、厚さ１ミリメートルの限界値を下回る厚さは使用すべきでない。
【００３２】
振動棒７の質量慣性モーメントは、振動棒の形状に依存しており、概略計算で直接決定してもよく、或いはシミュレーション計算、例えば有限要素解析によって決定してもよい。移動される液体質量の質量慣性モーメントは、式（１）から間接的に決定することができる。そのためには、装置の感度δは最初のステップで実験的又は数値的に計算されなければならず、振動棒７の質量慣性モーメントが利用可能でなければならない。今日では、感度δの数値計算には、例えばＡＮＳＹＳ社（Canonsburg PA 15317）のソフトウェアパッケージＡＮＳＹＳのようなシミュレーションプログラムを利用でき、これにより、液体中に振動棒７が浸るのをシミュレートでき、そしてこのシミュレーションから振動周波数を決定することができる。好ましくは、へら８を含む振動棒７の長さＬは、へらの最大幅ｂでの振動構造体の共振周波数が１４００Ｈｚよりも小さいように選択される。このようにすることで、例えば炭酸を含んだ水のような、泡だつ媒体の中でさえ、装置は確実に動作するようになる。
【００３３】
好ましくは、へら８は、振動棒の長さＬの５０％ ＋／− １０％である長さｌを有している。振動棒７の長さＬに対するへら８の長さｌを更に増加させても、感度δが５％よりも少ないほんの少ししか増大せず、よってこれは、ほとんどの応用において相当の見返りのない過剰な材料費を意味するものとなる。
【００３４】
膜３は金属製であり、０．６ｍｍから１ｍｍの厚さを有している。そのような厚さは、金属膜３にとって、膜３が例えば高い圧力又は機械応力のような大きな負荷にさえも耐え得るという適切な安全要因を提供する。
【００３５】
以下は、へら８を有する振動棒の最適な２つの例である。
開口が約２４ｍｍ（１／２ｉｎｃｈ）の直径を有し、膜３が開口を閉じるように開口に取り付けられているような容器においては、振動棒７は、好ましくは１８ｋｇｍｍ2以下であって１．１ｋｇｍｍ2以上の質量慣性モーメントを有している。へらは、この場合、好ましくは１ｍｍと４．１ｍｍの間の厚さを有し、また、振動棒７は３７ｍｍと６０ｍｍの間の長さを有している。
【００３６】
開口が約１２ｍｍ（１／４ｉｎｃｈ）の直径を有し、膜３が開口を閉じるように開口に取り付けられているような容器においては、振動棒７は、好ましくは１．６ｋｇｍｍ2以下であって０．４ｋｇｍｍ2以上の質量慣性モーメントを有している。へらは、この場合、好ましくは１ｍｍと２ｍｍの間の厚さを有し、また、振動棒７は３０ｍｍと４０ｍｍの間の長さを有している。
【００３７】
応用のための最適な設計を達成するために、装置は以下のように製造される。まず最初に、開口６の直径に合わせて、膜３の最大直径が決定される。続いて、振動棒７の互いの間隔とそれらの厚さが、膜３の直径の関数として選択される。次に、装置が高感度δとなるように、へら８の可能な限りの最大幅ｂが決定される。これは、へら８を開口を介して容器内に挿入できなければならないという強制から、そのようになる。最後に、振動構造体の共振周波数が１４００Ｈｚよりも小さくなるように、振動棒７の最小長Ｌが決定される。それから、このように決定された寸法データを参酌しながら、振動構造体が構築され。
【００３８】
へら８の形状とその感度への影響は、数値的に決定することが可能である。これについては、２つの特別な形状に基づき、以下に説明する。第１の形状Ａは、図７に示されている。これは振動棒７の最も単純な場合であり、幅ｂｓの長方形断面の棒と、その膜から遠い側の端部に形成されたへら８とを有している。へら８は、その断面が同様に長方形であり、幅ｂと長さｌを有している。へら８の長さｌは、振動棒７の全長Ｌの０．５倍である。
【００３９】
図８は、振動棒７のもう１つの形状Ｂを示している。この振動棒７は、同様に幅ｂｓの長方形断面の棒を有し、その膜から遠い側の端部に形成されたへら８を有している。へら８は、断面が長方形であり、その先端１７が膜から離れる方向を指している。先端１７は、その両側が振動棒の長手軸に対して４０°の角度に傾斜するように狭まっており、その頭が切られて幅ｓｐの端部となっている。へら８自身は、その全寸法が幅ｂ及び長さｌを有している。へら８の長さｌは、振動棒７の全長Ｌの０．５倍である。
【００４０】
上述のプログラムＡｎｓｙｓは、液体中の振動棒７の振動をシミュレーションするための、予め製造された液体要素（prefabricated liquid elements）を提供する。従って、このプログラムは、空気中及び液体中での振動棒７の振動をモデル化するのに使用可能である。これは、両状態での共振周波数を与え、それにより、先に説明したように装置の感度δを決定することが可能である。
【００４１】
形状Ａにおいて棒幅ｂｓが３ｍｍであるとすると、以下の式が感度として得られる。
【００４２】
【数１】
2004530121.tif 000003
ここで、ｐｆｌは液体の密度、ｐｐは振動棒７の密度であり、これら密度の単位はｋｇ／ｍｍ3、長さの単位はｍｍである。
【００４３】
形状Ｂにおいて棒幅ｂｓが３ｍｍ、頭の切られた端部の幅ｓｐが１ｍｍであるとすると、以下の式が感度として得られる。
【００４４】
【数２】
2004530121.tif 000004
もちろん、複雑な形状であっても、数値的に算出することが可能であり、他のパラメータへの感度δの依存性を計算することも可能である。これにより、あらゆる特定の形状における比Ｖが算出される。振動棒７の可能な限り最小の質量慣性モーメントを有する特別なへら形状の突出領域が大きいほど、装置の感度δは一層大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】装置の感度を、振動棒の質量慣性モーメントに対する、振動棒で移動する液体量の質量慣性モーメントの比Ｖの関数として示す図である。
【図２】所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置の縦断面を示す図である。
【図３】振動棒の側面を示す図である。
【図４】へら幅への装置感度の依存を示す図である。
【図５】へら長への装置感度の依存を示す図である。
【図６】へら厚への装置感度の依存を示す図である。
【図７】振動棒の形状の一例を示す図である。
【図８】振動棒の形状の更なる一例を示す図である。
【国際公開パンフレット】
2004530121.tif 000005
2004530121.tif 000006
2004530121.tif 000007
2004530121.tif 000008
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2004530121.tif 000025
2004530121.tif 000026
2004530121.tif 000027
【国際調査報告】
2004530121.tif 000028
2004530121.tif 000029
2004530121.tif 000030
2004530121.tif 000031
2004530121.tif 000032
2004530121.tif 000033