(57)【要約】本発明に係る粉末粉砕機は、蓋、シリンダー形態の薬粉砕室、前記シリンダー型の薬室で錠剤を粉砕するためのカッター、そして、前記粉砕された薬を分配するための分配ノズルを備えたハウジング、及び前記カッターと分配ノズルを回転させるための駆動モータを含む。本装置において、前記駆動モータは、一方向クラッチベアリングを用いて前記カッターと分配ノズルを互いに逆の方向に回転させる。したがって、本装置は、シリンダー型薬粉砕室で錠剤を粉砕して分配できる。
2004506485.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠剤が投入される投入開口を備えて薬粉砕室を形成するハウジングと、
前記薬粉砕室内に設けられて前記錠剤を散剤に粉砕する薬粉砕部と、
片端は、前記薬粉砕室に連通され、他端は、前記ハウジングの外側に露出されて粉砕された前記散剤の排出路を形成し、所定の薬包紙が挿入される少なくとも一つの分配ノズルと、
前記薬粉砕部と前記分配ノズルとの間に設けられて前記薬粉砕部により粉砕された散剤を前記分配ノズルに分配する分配装置と
を含む粉末分配機。
【請求項２】
前記分配ノズルは、前記ハウジングに対して放射状に配置されている請求項１に記載の粉末分配機。
【請求項３】
前記薬粉砕部は、
前記薬粉砕室内に設けられて前記錠剤を粉砕する少なくとも一つの粉砕カッターと、
前記粉砕カッターを回転駆動させるため、順方向及び逆方向回転が可能な駆動モータと
を備える請求項１に記載の粉末分配機。
【請求項４】
前記粉砕カッターは、前記駆動モータの駆動軸に分離可能に結合されている請求項３に記載の粉末分配機。
【請求項５】
前記分配装置は、
前記粉砕カッターと前記駆動モータとの間に配置され外周面が前記分配ノズルに隣接するように配置される円盤状の回転体と、
前記駆動軸と前記回転体との間に設けられて前記粉砕カッターの回転方向に応じた回転力を前記回転体に伝達及び遮断する伝達部材と
を備える請求項１または３に記載の粉末分配機。
【請求項６】
前記分配ノズルの端部に設けられて分配された散剤を下側に落下させる分配案内部をさらに含む請求項１に記載の粉末分配機。
【請求項７】
前記駆動モータに着脱可能に結合されて前記薬分配案内部に各々挿入される前記薬包紙の離脱を防止する薬包紙離脱防止部材をさらに含む請求項１または７に記載の粉末分配機。
【請求項８】
錠剤を粉砕するように、少なくとも一つの粉砕カッターが装着された薬粉砕室を有する粉砕本体と、
前記粉砕本体に回転可能に結合されて前記薬粉砕室で粉砕された散剤を遠心方向に各々分配するように放射状に配置され、末端に所定の薬包紙が挿入される少なくとも一つの分配ノズルを有する分配装置と
を含む粉末分配機。
【請求項９】
前記分配装置は、
駆動モータと、
前記粉砕本体の中心軸線方向に沿って片端が前記駆動モータに回転可能に結合され、他端が前記薬粉砕室に隣接するように配置される回転軸部と、
前記回転軸部と前記各分配ノズルとの間に介在されて前記薬粉砕室からの散剤を前記各分配ノズルに案内する案内部と
を含む請求項８に記載の粉末分配機。
【請求項１０】
錠剤を投入するための投入口を備える容器と、
前記錠剤を前記容器内で粉砕するための粉砕装置と、
前記粉砕された錠剤を、遠心力を利用して分配するための分配装置と
を含む粉末分配機。
【請求項１１】
前記粉砕装置と前記分配装置を回転させるための駆動モータとをさらに含む請求項１０に記載の粉末分配機。
【請求項１２】
前記粉砕装置と前記分配装置は、互いに逆方向に回転するように、一方向クラッチベアリングをさらに含む請求項１１に記載の粉末分配機。
【請求項１３】
前記粉砕装置と前記分配装置が同じ方向に回転するように、スリーブ継手をさらに含む請求項１１に記載の粉末分配機。
【請求項１４】
前記粉砕装置が所定の方向に回転して所定時間の間錠剤を粉砕した後、前記分配装置が、前記粉砕装置が回転した方向と同じ方向に回転して前記粉砕された錠剤を分配する請求項１３に記載の粉末分配機。
【請求項１５】
前記粉砕装置は、
少なくとも一つ以上の刃を備える粉砕カッターと、
前記駆動モータから分離可能な駆動軸と
を含む請求項１１に記載の粉末分配機。
【請求項１６】
前記分配手段は、
複数個の薬分配案内部を備える分配ノズルからなる請求項１５に記載の粉末分配機。
【請求項１７】
前記複数個の薬分配案内部は、前記駆動軸に対して放射状に配列された請求項１６に記載の粉末分配機。
【請求項１８】
前記複数個の薬分配案内部に結束することが容易となるように、放射状に配列された薬包紙を用いる請求項１７に記載の粉末分配機。
【請求項１９】
前記複数個の薬分配案内部に薬包紙を挿入した後薬分配が完了すると、薬包紙を封止できる一対の熱線をさらに含む請求項１８に記載の粉末分配機。
【請求項２０】
錠剤を投入するための錠剤誘導部と、
前記錠剤を粉砕するための粉砕室と、
前記粉砕室内に設けられ前記錠剤を粉砕して散剤にする粉砕カッターと、
前記散剤を分配するための回転円盤と、
前記回転円盤によって分配された散剤を分割して収容するために複数個の区画室を備える分割区画室と、
前記分割区画室に分配された散剤を収容するための分配装置と
を含む全自動粉末分配システム。
【請求項２１】
前記分配装置は、
前記各々の区画室に水平軸によって連結された重量錘と、
前記分割区画室を支持する支持台によって連結された回転室と、
散剤を移送するための移送装置と、
前記回転室を回転させることによって、所定個数の前記区画室内に収容されている散剤を移送するためのじょうごと
を含む請求項２０に記載の全自動粉末分配システム。
【請求項２２】
所定個数の前記区画室内に収容されている散剤を前記移送装置に移送するための複数個の電磁石セットを含む請求項２１に記載の全自動粉末分配システム。
【請求項２３】
前記各々の区画室は、回転円盤が前記散剤を分配する過程では重量錘の重力により水平を維持し、区画室内の散剤を移送装置に移送する場合には、前記複数の電磁石セットに電気を印加して前記重量錘が前記複数の電磁石セット方向に動いて区画室内の散剤を前記移送装置に移送する請求項２１に記載の全自動粉末分配システム。
【請求項２４】
じょうごと、
片側が前記じょうごの下端に結合され、他側は薬包紙に結合されるようになり、靴すべり状からなる複数個の錠剤分配部と
を含む錠剤分配装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、粉末分配機に関し、より詳細には、病院や薬局などで錠剤を粉末形態に粉砕し、これを薬包紙に適切に分配できる粉末分配機に関する。
【０００２】
（背景技術）
一般に、病院の調剤室や薬局等で調剤される薬は、錠剤や散剤の形態となるが、小児やあるいは一部の成人の場合には、錠剤を服用できないため、散剤処方をするしかないので、この時には、錠剤を散剤に粉砕して調剤することになる。
【０００３】
このように、薬剤師が直接錠剤を粉砕する場合には、錠剤を乳鉢に投入して、すりつぶすか、ミキサーを用いて錠剤を粉砕した後、スプーンを利用してこれを薬包紙に分配するようになる。
【０００４】
ところが、このように錠剤を散剤に粉砕する作業は、非常に煩雑であるだけでなく、必要な数の薬包紙に適度の量の散剤を均等に分配することが容易でないという短所がある。
【０００５】
（発明の開示）
したがって、本発明の目的は、錠剤を粉砕した後、粉砕された散剤を薬包紙に適切に分配する作業が単一装置内で行なうことができるようにした粉末分配機を提供することである。
【０００６】
本発明の他の目的は、前記粉末分配機の薬包紙を封止できる熱線を利用し得る錠剤分配じょうごを提供することである。
【０００７】
本発明のもう一つの目的は、一回の操作で錠剤を散剤に粉砕して、これを分配できる全自動錠剤及び散剤分配システムを提供することである。
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明の第１実施例に係る粉末分配機は、錠剤が投入される投入開口を有し、薬粉砕室を形成するハウジングと、前記薬粉砕室内に設けられて前記錠剤を散剤に粉砕する薬粉砕部と、片端は、前記薬粉砕室に連動され、他端は、前記ハウジングの外側に露出されて粉砕された前記散剤の排出路を形成し、所定の薬包紙が挿入される少なくとも一つ以上の分配ノズルと、前記薬粉砕部と前記分配ノズルとの間に設けられて前記薬粉砕部により粉砕された散剤を前記分配ノズルに分配する分配装置とを含む。
【０００９】
本発明の他の実施例によると、錠剤を粉砕するための少なくとも一つのカッターを有する薬粉砕室を備えた粉砕本体と、前記粉砕本体と回転可能に連結され、薬粉砕室で粉砕された散剤を分配できるように、遠心力方向の放射形に形成され、片端が所定の薬包紙に挿入される少なくとも一つの分配ノズルを備えた分配装置を含む粉末分配機が提供される。
【００１０】
本発明のもう一つの実施例によると、錠剤を投入するための投入口を備える容器と、前記錠剤を前記容器内で粉砕するための粉砕装置と、前記粉砕された錠剤を遠心力を利用して分配するための分配装置とを含む粉末分配機が提供される。
【００１１】
本発明のもう一つの実施例によると、錠剤を投入するための錠剤誘導部と、前記錠剤を粉砕するための粉砕室と、前記粉砕室内に設けられ前記錠剤を粉砕して散剤にする粉砕カッターと、前記散剤を分配するための回転円盤と、前記回転円盤によって分配された散剤を分割して収容するため、複数個の区画室を備える分割区画室と、前記分割区画室に分配された散剤を収容するための分配装置とを含む全自動粉末分配システムが提供される。
【００１２】
本発明のもう一つの実施例によると、じょうご及び片端が前記じょうごの下部と連結され、他端は薬包紙に連結される複数個の靴すべり状の錠剤分配装置を含む錠剤分配装置が提供される。
【００１３】
（発明を実施するための最良の形態）
以下では、本発明の実施例を添付する図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記の実施例は、本発明を具体的に説明するために提示される例であって、本発明の範囲がこのような実施例によって限定するためのものではない。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本発明の粉末分配機１００は、所定の錠剤を投入するための投入開口１１２及び薬粉砕室１１４を備えるハウジング１１０、ハウジング１１４と結合した時薬粉砕室１１４内で錠剤を粉砕する薬粉砕部１２０、薬粉砕室１１４に連通して粉砕された散剤の排出路を形成する分配ノズル１４０、及び薬粉砕室１１４内で粉砕された散剤を分配ノズル１４０に分配する分配装置１５０を含む。
【００１５】
薬粉砕室１１４は、投入開口１１２領域から下側へ行くほどその断面積が小さくなる縮径部１１６を有するように形成されており、投入開口１１２には開閉蓋１１８が装着される。そして、ハウジング１１０の側部には、所定の印刷回路基板を実装して粉末分配機１００を動作させる複数の操作ボタンが備わった操作パネル（図示せず）が設けられている。
【００１６】
薬粉砕室１１４の縮径部１１６領域に装着される薬粉砕部１２０は、縮径部１１６領域に配置されて錠剤を粉砕する粉砕カッター１２２と、粉砕カッター１２２の下側に設けられて粉砕カッター１２２を順方向または逆方向に回転させることができる駆動モータ１２８を含む。本発明の好ましい第１実施例によると、粉砕カッター１２２は、錠剤の効率的な粉砕のため、両端のカッター刃１２４が相互逆方向の角度を有するように構成されることが好ましい。
【００１７】
本発明の第１実施例では、薬粉砕室１１４内に単一の粉砕カッター１２２のみが示されているが、錠剤粉砕の効率を高めるためには、駆動軸１２６に複数個の分岐軸（図示せず）を装着して、各分岐軸に複数個の粉砕カッター１２２を装着することもできるだけでなく、カッター刃１２４が多段の層状に配列されるように構成することもできる。このような、粉砕カッター１２２は、駆動モータ１２８の駆動軸１２６に分離可能となるように結合されている。しかし、これも、ボルトを利用して結合したり駆動軸１２６に力を加えて嵌め込むことによって結合したりすることもできる。
【００１８】
分配ノズル１４０は、ハウジング１１０を中心に放射状に配置されており、その片端は、薬粉砕室１１４に連通し、他端は、ハウジング１１０の外側に露出されるように形成する。本発明の第１実施例において、ハウジング１１０の外側に露出された露出端部は、粉砕された散剤を下側に落下させるように内部が靴すべり状の薬分配案内部１４２が設けられている。そして、この薬分配案内部１４２には所定の薬包紙１５０が挿入される。
【００１９】
薬粉砕部１２０と分配ノズル１４０との間には、粉砕された散剤を分配ノズル１４０に分配する分配装置１５０が設けられている。分配装置１５０は、粉砕カッター１２２と駆動モータ１２８との間に配置され、外周面が分配ノズル１４０に隣接するように配置される円盤状の回転体１５２、駆動軸１２６と回転体１５２との間に設けられて粉砕カッター１２２の回転方向に応じた回転力を回転体１５２に伝達及び遮断する伝達部材を有する。本発明の好ましい第１実施例では、伝達部材に一方向クラッチベアリング１５６を用いた。
【００２０】
回転体１５２の中央領域には、駆動軸１２６に結合されるためのボス部１５４が形成されており、このボス部１５４に固定ピン（図示せず）を挿入して駆動軸１２６に結合させることができる。回転体１５２を駆動軸１２６に結合させるためのもう一つの手法には、駆動軸１２６と回転体１５２とを互いに分離可能に結合させたり、スプライン結合させたり、熱により結合させたりまたは力を加えて嵌め込んで結合させたりする方法などを用いることができる。
【００２１】
このような回転体１５２の板面と縮径部１１６の末端から下方突出された突出部１４４の間には、所定距離離隔された離隔間隙Ｇ１が形成される。駆動モータ１２８が回転体１５２を回転させることによって、薬粉砕室１１４内の散剤が離隔間隙Ｇ１を介して分配ノズル１４０に排出される。したがって、散剤を各分配ノズル１４０に均等に分配するため、離隔間隙Ｇ１を比較的狭く形成することが好ましい。
【００２２】
図３Ａ及び３Ｂに示すように、一方向クラッチベアリング１５６は、内側に設けられた軸の片方向には回転を可能にし、他方向には回転を拘束するように制動するベアリングである。本発明の好ましい実施例に用いた一方向クラッチベアリング１５６は、複数のローリング部材１５８及び、これらの複数のローリング部材１５８を収容する収容溝１５９を備えるベアリング本体１５７から形成されている。ベアリング本体１５７に形成された各収容溝１５９の深さは、片方には深く、他方には浅く形成されてローリング部材１５８が収容溝１５９の深い部位に位置するようになると、内側に設置された駆動軸１２６の回転力がベアリング本体１５７に伝達されないし、ローリング部材１５８が収容溝１５９の浅い部位に位置すると、駆動軸１２６の回転力がベアリング本体１５７に伝達される。したがって、駆動軸１２６の回転力がベアリング本体１５７に伝達される時、回転体１５２は粉砕カッター１２２と共に回転できるようになる。
【００２３】
以下には、このような構成により、本発明の第１実施例に係る粉末分配機の動作過程について述べる。
【００２４】
まず、複数の薬包紙１５０を各分配ノズル１４０の薬分配案内部１４２に挿入する。そして、開閉蓋１１８を開放し粉砕する錠剤を薬粉砕室１１４に投入した後、開閉蓋１１８を閉じる。操作ボタンを押さえて駆動モータ１２８が片方向に回転を開始すると、駆動モータ１２８の駆動軸１２６に連結された粉砕カッター１２２が回転しつつ薬粉砕室１１４内の錠剤を粉砕し始める。この場合、一方向クラッチベアリング１５６のローリング部材１５８は、収容溝１５９の深い部位に位置するようになって、駆動軸１２６の回転力はベアリング本体１５７に伝達されない。したがって、錠剤を散剤に粉砕する過程では、粉砕カッター１２２のみ回転するだけであって回転体１５２は回転しない。
【００２５】
所定の時間が過ぎて、散剤の粉砕過程が完了すると、再度操作ボタンを作動して駆動モータ１２８を前述の回転方向の逆の方向に回転させる。すると、一方向クラッチベアリング１５６のローリング部材は、収容溝１５９の浅い部位に位置するようになって、駆動軸１２６の回転力はベアリング本体１５７に伝達され、これによって、円盤状の回転体１５２は粉砕カッター１２２と共に回転できるようになる。粉砕カッター１２２と共に回転する回転体１５２の遠心力により、薬粉砕室１１４内で粉砕された散剤は、突出部１４４と回転体１５２との間の離隔間隙Ｇ１を介して各分配ノズル１４０を経由して薬包紙１５０に投入できるようになる。
【００２６】
このように、本発明によると、薬粉砕室１１４内で粉砕された散剤が遠心力により薬包紙１５０が挿入された分配ノズル１４０に案内できるようにすることによって、錠剤を粉砕した後、粉砕された散剤を薬包紙１５０に適切に分配する作業が単一装置内で行なうことができる。
【００２７】
本発明の第１実施例では、伝達部材に一方向クラッチベアリング１５６を用いているが、このような方法の他にも粉砕カッター１２２を駆動させる連結軸を別途に設けた後、連結軸と駆動モータ１２８の駆動軸１２６を一体回転可能に、相互連結する固定クラッチ部材を設け、回転体１５２に一体に回転可能となると共に、軸線方向に沿って昇降移動が可能に設けられて下降状態で固定クラッチ部材と一体回転可能に噛み合う稼動クラッチ部材を含むようにすることもできる。この場合は、別途のレバーがハウジング１１０に露出されるようにした後、レバーの作動により稼動クラッチ部材が固定クラッチ部材に噛み合い結合及び解除できるようにすることもできる。
【００２８】
また、本発明の第１実施例では、操作ボタンの作動により錠剤の粉砕及び散剤の分配過程が行なわれるようにしているが、所定のマイコン及びタイマーなどを用いて操作ボタンを一回操作すれば、適正な量の錠剤が粉砕されて分配される過程が一連の単一プロセスで行なうこともできる。
【００２９】
本発明の第１実施例では、薬包紙１５０を上向き挿入するようにしているが、分配ノズル１４０の露出端部が水平方向に形成された場合であるならば、薬包紙１５０を半径方向内側に挿入することも可能である。また、薬分配案内部１４２に挿入された薬包紙１５０の離脱を防止するため、別途の薬包紙離脱防止部材（図示せず）をさらに含むこともできる。この場合、薬包紙離脱防止部材の底板面には、駆動モータ１２８が挿入されるように、モータ収容溝（図示せず）を設け、薬包紙離脱防止部材の側面は、薬分配案内部１４２の隣接領域まで到達するようにすることによって、薬包紙１５０が薬包紙離脱防止部材の底板面及び側面に支持されることによって、その離脱が防止できるようにすることもできる。
【００３０】
図４及び図５に示されているように、本発明の第２実施例に係る粉末分配機２００は、錠剤を粉砕する粉砕室円筒２１４及び粉砕室円筒２１４に回転可能に結合されて粉砕室円筒２１４内で粉砕された散剤を所定量ほど分配する分配ノズル２４０を有する。
【００３１】
本発明の第２実施例に係る粉末分配機２００は、粉砕室円筒２１４を覆うための蓋部２１８、粉砕室円筒２１４を上方に支持する第１スプリング２１１、ハウジング２１０を取り囲むように形成されたプレッシングプレート２１５、薬包紙を封止するための第１及び第２熱線２７２、２７４、第１熱線２７２を移動可能に固定するためのシャフト２７１、及び第２スプリング２１３及び粉砕装置２２０を含む。また、粉砕装置２２０は、粉砕カッター２２２、カッター刃２２４、駆動軸２２６及び駆動モータ２２８を含む。本発明の第２実施例では、駆動モータ２２８を覆う上部モータハウジング２８２及び下部モータハウジング２８４をさらに含む。また、第３スプリング２１７は、上部モータハウジング２８２の下部に固定され、固定される位置は結局第２熱線２７４が薬包紙を封止する位置を決定するようになる。
【００３２】
以下には、このような構成により、本発明の第２実施例に係る粉末分配機２の動作過程について述べる。
【００３３】
まず、複数の薬包紙を分配ノズル２４０の薬分配案内部２４２に挿入する。そして、カッター刃２２４及び駆動軸２２６が結合された分配ノズル２４０を駆動モータ２２８に結合させる。そして、粉砕室円筒２１４、プレッシングプレート２１５及び蓋部２１８が結合されたハウジング２１０を分配ノズル２４０上に装着し、蓋部２１８を開放し粉砕する錠剤を投入開口２１２に投入した後、蓋部２１８を閉じる。操作ボタンを押して駆動モータ２２８を片方方向に回転させると、駆動モータ２２８の駆動軸２２６に連結された粉砕カッター２２２が回転しつつ粉砕室円筒２１４内の錠剤を粉砕し始める。この時の一方向クラッチベアリングに関する動作は第１実施例における動作と類似している。第２実施例では、蓋部２１８を手で軽く押さえて粉砕室円筒２１４の下部面が分配ノズル２４０と接触するようにして、粉砕カッター２２２が回転する間分配ノズル２４０は回転しないようにすることができる特徴を有している。
【００３４】
所定の時間が経過して、散剤の粉砕過程が完了すると、再度操作ボタンを作動して駆動モータ２２８を前述した回転方向の逆方向に回転させる。この場合の動作も第１実施例の動作と類似している。しかし、第２実施例で蓋部２１８を軽く押さえた手を離すと、第１スプリング２１１の復原力によって粉砕室円筒２１４が分配ノズル２４０の底から所定の離隔間隙Ｇ２を形成するようになる。この時、駆動モータ２２８が逆方向に回転するとともに、これによって分配ノズル２４０が粉砕カッター２２２から離れて粉砕カッター２２２が回転した方向の逆方向に回転できるようになる。分配ノズル２４０の遠心力により、粉砕室円筒２１４内で粉砕された散剤は、粉砕室円筒２１４と分配ノズル２４０との間の離隔間隙Ｇ２を介して各薬分配案内部２４２を経由して薬包紙に投入される。
【００３５】
散剤の分配が終了すると、分配室円筒２１４、プレッシングプレート２１５及び蓋部２１８が結合されたハウジング２１０を分配ノズル２４０から解体し、薬包紙からカッター刃２２４及び駆動軸２２６が結合された分配ノズル２４０を駆動モータ２２８から解体する。そうしてから、プレッシングプレート２１５を押さえることによって、第２熱線２７４と第１熱線２７２とが接する部分で薬包紙が封止される。図に示さなかったが、本発明の第１及び第２熱線２７２、２７４には、電気が印加されて薬包紙を封止する時には熱線２７２、２７４が相当に高い温度を保持するようになる。また、本発明の特徴の一つとして、散剤を薬包紙に分配する時、分配ノズル２４０を回転させて遠心力で散剤を同じ投入面積を有する薬分配案内部２４２に分配するため、薬包紙に分配された散剤の量は手で分けた時とは比較できないほど正確に同じ量に分配されるという特徴がある。
【００３６】
本発明の第２実施例では、カッター刃２２４と結合されている分配ノズル２４０は、薬調剤の際随時駆動モータ２２８の駆動軸２２６から着脱されるべきであるので、駆動軸２２６が回転する時ノズル軸が離脱されないようにするシャフトジョイント２９０を使用することが好ましい。図５の拡大された部分断面図を参照すると、駆動モータ２２８が回転する間錘２９２が遠心力によって、外側に離れるようになって分配ノズル２４０と連結された駆動軸２２６の内面にこれに対応する位置に形成されている溝２９６に錘２９２が挿入されて分配ノズル２４０が離脱されることを防止できる。
【００３７】
また、本発明の第２実施例も所定のマイコン及びタイマーなどを用いて操作ボタンを一回操作すれば、適正な量の錠剤が粉砕されて分配される過程が一連の単一プロセスで行なうことができる。また、分配ノズル２４０の薬分配案内部２４２が放射状に配列されているので、これに合せて円状に配列された薬包紙を使用することが好ましい。
【００３８】
図６Ａ及び６Ｂを参照して、本発明の第３実施例に係る小型錠剤分配じょうご３００の斜視図及び平面図を示す。小型錠剤分配じょうご３００は、じょうご３１０、取っ手３３０及び複数のしゃもじ形状を有する錠剤分配案内部３２０〜３２５を含む。ここで、錠剤分配案内部３２０〜３２５の個数は、薬包紙の形状に応じて６個、９個または１２個等自由に構成できる。
【００３９】
薬包紙を複数個の錠剤分配案内部３２０〜３２５に配置した後、複数個の錠剤をじょうご３００で入れると、各々の錠剤分配案内部３２０−３２５を介して該当する薬包紙に分配される。図６Ｂを参照すると、小型錠剤分配じょうご３００の錠剤分配案内部３２０〜３２５のサイズとじょうご３１０のサイズを第２実施例の分配ノズル２４０のサイズと粉砕室円筒２１４の大きさを考慮して設計すると、本発明の小型錠剤分配じょうご３００を使用して、第２実施例でハウジング２１０及び分配ノズル２４０を解体した粉末分配機２００の第１及び第２熱線２７２、２７４を用いて薬包紙を封止できる。
【００４０】
図７を参照して、本発明の第４実施例である全自動粉末分配システム４００の断面図を示す。本発明の全自動粉末分配システム４００は、全自動錠剤分配システムから錠剤を供給されて粉末分配機４００に案内するための錠剤誘導部４０２、錠剤粉砕の際散剤が飛散することを防止するための粉砕室蓋４０４、錠剤を粉砕するための粉砕室４０６、錠剤を粉砕するためのカッター刃４２８、回転円盤４２２、第１モータ４３６、及び一方向クラッチベアリング４２４、４２６を含む。また、本発明の全自動粉末分配システム４００は、散剤を分配するための回転円盤４２０、回転円盤４２０が回転しつつ粉砕された散剤が遠心方向に分散されるものを収容する容器として中心方向は開放されており、その他の方向は閉鎖されている分割区画室４２０、重量錘４１６、分割区画室４２０と重量錘４１６を連結して上から見ると、円周をなす水平軸４１８、水平軸４１８を支持し水平軸４１８とともにその中心周りに許容された角度を回転可能な分割区画室支持台４１４、電磁石４１３、電磁石を支持するための電磁石支持台４１２、ベアリング４３０、第１モータ４３６、第１モータを覆うための第１モータハウジング４３４、第２モータ４４０、じょうご４３２及び移送システム４３８をさらに含む。
【００４１】
以下には、前記構成による、本発明の第４実施例に係る全自動粉末システム４００の動作過程について述べる。
【００４２】
まず、全自動錠剤分配システムから錠剤を供給されて錠剤誘導部４０２を介して粉砕室４０６に投入した後、粉砕室蓋４０４を閉じる。次いで、操作ボタンを押さえると、第１モータ４３６を順方向に回転してカッター刃４２８を回転させて錠剤を粉砕する。
【００４３】
粉砕過程が終了すると、第１モータ４３６を逆方向に回転させて回転円盤４２２を回転させることによって、粉砕された散剤を粉砕室４０６と回転円盤４２２との間の離隔間隙Ｇ３を介して分割区画室４２０に分配するようになる。本発明の第４実施例では、一方向クラッチベアリング４２４、４２６を用いることによって、第１モータ４３６が順方向及び逆方向に回転することを可能にする。また、分割区画室４２０は、複数個の区画室からなっており、上から見た時、複数個の区画室は放射状に配列されており、回転円盤４２２が回転しつつ遠心方向に分散される粉砕された散剤を収容する容器である。分割区画室４２０は、中心方向は開放されており、その他の方向は閉鎖されている形状に複数の区画室が互いに隙間なく隣接した円状の構造物をなす。大型製品に製作する場合には、９０個の区画室からなるように製作することが好ましい。この場合、もし５日分の薬１５包に分ける必要がある場合には、６個の区画室に収容されている散剤を一つの薬包紙に入れて使用することもできる。本発明では、回転円盤４２２を回転させて散剤を分配する間に、分割区画室４２０は水平軸４１８によって連結された重量錘４１６の重力によって、回転円盤４２２に対して水平を維持するように設計されている。
【００４４】
粉砕された散剤が分割区画室４２０に分配が完了すると、第２モータ４４０を回転させて第１モータ４３６の駆動軸４５０を中心に回転円筒４１０を一クリックずつ移動させる。回転円筒４１０には分割区画室４２０を支持する支持台４１４が区画室の個数ほど円周上に当接されており、一クリック回転する時１個の区画室が移動してじょうご４３２上に位置するようにする。
【００４５】
電磁石支持台４１２に結合された電磁石４１３に電源を印加することで、重量錘４１６を電磁石４１３方向に移動させることによって、じょうご４３２上に位置した区画室を下方に回転させて区画室に収容された散剤をじょうご４３２に移動させる。例えば、大型製品で９０個の区画室からなる分割区画室を用いて５日分薬１５包に分ける必要がある場合には、６個の区画室が一度に回転してじょうご４３２に同時に移動して一つの薬包紙に入れて用いることができるように、電磁石４１３を複数個設けて使用することができる。また、じょうご４３２に６回のクリックで６個の区画室にある薬をじょうご４３２に入れた後、散剤を移送システム４３８で移送して５日分薬１５包を封止できる。
【００４６】
本発明の詳細な説明において詳しく説明しなかったが、本発明の実施例で一方向クラッチベアリングに代えてスリーブ継手を用いると、所定時間の間カッター刃を回転させて錠剤を粉砕した後、所定時間の間分配ノズルをカッター刃の回転方向と同じ方向に回転させて同一装置内で散剤を分配することもできる。
【００４７】
なお、本発明の技術的範囲は、前述の本実施例に限られるものではない。本発明の技術思想から逸脱しない範囲内で様々の変更、改善を行なうことが可能であり、それらも本発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る粉末分配機の部分分解斜視図である。
【図２】図１の構成要素を結合した時の縦断面図である。
【図３】図３Ａ及び３Ｂは、一方向クラッチベアリングの作動状態を示す平面図である。
【図４】本発明の他の実施例に係る粉末分配機の部分分解斜視図である。
【図５】図４の構成要素を結合した時の縦断面図である。
【図６】図６Ａ及び６Ｂは、本発明の錠剤分配じょうごの斜視図及び平面図である。
【図７】本発明のもう一つの実施例に係る粉末分配機の平面図である。
【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年10月28日(2002.10.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠剤が投入される投入開口を備えて薬粉砕室を形成するハウジングと、
前記薬粉砕室内に設けられて前記錠剤を散剤に粉砕する薬粉砕部と、
片端は、前記薬粉砕室に連通され、他端は、前記ハウジングの外側に露出されて粉砕された前記散剤の排出路を形成し、所定の薬包紙が挿入される少なくとも一つの分配ノズルと、
前記薬粉砕部と前記分配ノズルとの間に設けられて前記薬粉砕部により粉砕された散剤を前記分配ノズルに分配する分配装置と
を含む粉末分配機。
【請求項２】
前記分配ノズルは、前記ハウジングに対して放射状に配置されている請求項１に記載の粉末分配機。
【請求項３】
前記薬粉砕部は、
前記薬粉砕室内に設けられて前記錠剤を粉砕する少なくとも一つの粉砕カッターと、
前記粉砕カッターを回転駆動させるため、順方向及び逆方向回転が可能な駆動モータと
を備える請求項１に記載の粉末分配機。
【請求項４】
前記粉砕カッターは、前記駆動モータの駆動軸に分離可能に結合されている請求項３に記載の粉末分配機。
【請求項５】
前記分配装置は、
前記粉砕カッターと前記駆動モータとの間に配置され外周面が前記分配ノズルに隣接するように配置される円盤状の回転体と、
前記駆動軸と前記回転体との間に設けられて前記粉砕カッターの回転方向に応じた回転力を前記回転体に伝達及び遮断する伝達部材と
を備える請求項１に記載の粉末分配機。
【請求項６】
前記分配ノズルの端部に設けられて分配された散剤を下側に落下させる分配案内部をさらに含む請求項１に記載の粉末分配機。
【請求項７】
前記駆動モータに着脱可能に結合されて前記薬分配案内部に各々挿入される前記薬包紙の離脱を防止する薬包紙離脱防止部材をさらに含む請求項１に記載の粉末分配機。
【請求項８】
錠剤を粉砕するように、少なくとも一つの粉砕カッターが装着された薬粉砕室を有する粉砕本体と、
前記粉砕本体に回転可能に結合されて前記薬粉砕室で粉砕された散剤を遠心方向に各々分配するように放射状に配置され、末端に所定の薬包紙が挿入される少なくとも一つの分配ノズルを有する分配装置と
を含む粉末分配機。
【請求項９】
前記分配装置は、
駆動モータと、
前記粉砕本体の中心軸線方向に沿って片端が前記駆動モータに回転可能に結合され、他端が前記薬粉砕室に隣接するように配置される回転軸部と、
前記回転軸部と前記各分配ノズルとの間に介在されて前記薬粉砕室からの散剤を前記各分配ノズルに案内する案内部と
を含む請求項８に記載の粉末分配機。
【請求項１０】
錠剤を投入するための投入口を備える容器と、
前記錠剤を前記容器内で粉砕するための粉砕装置と、
前記粉砕された錠剤を、遠心力を利用して分配するための分配装置と
を含む粉末分配機。
【請求項１１】
前記粉砕装置と前記分配装置を回転させるための駆動モータとをさらに含む請求項１０に記載の粉末分配機。
【請求項１２】
前記粉砕装置と前記分配装置は、互いに逆方向に回転するように、一方向クラッチベアリングをさらに含む請求項１１に記載の粉末分配機。
【請求項１３】
前記粉砕装置と前記分配装置が同じ方向に回転するように、スリーブ継手をさらに含む請求項１１に記載の粉末分配機。
【請求項１４】
前記粉砕装置が所定の方向に回転して所定時間の間錠剤を粉砕した後、前記分配装置が、前記粉砕装置が回転した方向と同じ方向に回転して前記粉砕された錠剤を分配する請求項１３に記載の粉末分配機。
【請求項１５】
前記粉砕装置は、
少なくとも一つ以上の刃を備える粉砕カッターと、
前記駆動モータから分離可能な駆動軸と
を含む請求項１１に記載の粉末分配機。
【請求項１６】
前記分配手段は、
複数個の薬分配案内部を備える分配ノズルからなる請求項１５に記載の粉末分配機。
【請求項１７】
前記複数個の薬分配案内部は、前記駆動軸に対して放射状に配列された請求項１６に記載の粉末分配機。
【請求項１８】
前記複数個の薬分配案内部に結束することが容易となるように、放射状に配列された薬包紙を用いる請求項１７に記載の粉末分配機。
【請求項１９】
前記複数個の薬分配案内部に薬包紙を挿入した後薬分配が完了すると、薬包紙を封止できる一対の熱線をさらに含む請求項１８に記載の粉末分配機。
【請求項２０】
錠剤を投入するための錠剤誘導部と、
前記錠剤を粉砕するための粉砕室と、
前記粉砕室内に設けられ前記錠剤を粉砕して散剤にする粉砕カッターと、
前記散剤を分配するための回転円盤と、
前記回転円盤によって分配された散剤を分割して収容するために複数個の区画室を備える分割区画室と、
前記分割区画室に分配された散剤を収容するための分配装置と
を含む全自動粉末分配システム。
【請求項２１】
前記分配装置は、
前記各々の区画室に水平軸によって連結された重量錘と、
前記分割区画室を支持する支持台によって連結された回転室と、
散剤を移送するための移送装置と、
前記回転室を回転させることによって、所定個数の前記区画室内に収容されている散剤を移送するためのじょうごと
を含む請求項２０に記載の全自動粉末分配システム。
【請求項２２】
所定個数の前記区画室内に収容されている散剤を前記移送装置に移送するための複数個の電磁石セットを含む請求項２１に記載の全自動粉末分配システム。
【請求項２３】
前記各々の区画室は、回転円盤が前記散剤を分配する過程では重量錘の重力により水平を維持し、区画室内の散剤を移送装置に移送する場合には、前記複数の電磁石セットに電気を印加して前記重量錘が前記複数の電磁石セット方向に動いて区画室内の散剤を前記移送装置に移送する請求項２１に記載の全自動粉末分配システム。
【請求項２４】
じょうごと、
片側が前記じょうごの下端に結合され、他側は薬包紙に結合されるようになり、靴すべり状からなる複数個の錠剤分配部と
を含む錠剤分配装置。
【国際調査報告】
2004506485.tif 000033
2004506485.tif 000034
2004506485.tif 000035