(57)【要約】インク攪拌機（１）は、セキュリティインクを含むインクファウンテンの上方にある台（２）と台（３）の間の固定手段によって支持及びガイドされる。インク攪拌機（１）は、ガイド手段上の交互の運動で駆動され、その先端はインク内に浸っている。穿孔（１１）は、一次巻線が「零」磁界を通常生成するように構成された変圧器の形態の検出器ヘッドを受容し、調節可能なフェライトコアは、セキュリティインクの標準の磁性のために「零」磁界が得られるように位置する。インク攪拌機の先端がその中に配置されるインクの磁性が変更されるならば、二次巻線はバランスを崩して信号を発する。この出力信号は摺動コンタクト（６）を有する供給ライン（４）へ送られ、その一方で、接地極がワイヤ（５）及び摺動コンタクト（７）を通して接続されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不可視機能を備えたセキュリティインクを含む少なくとも一つのファウンテンを備えたセキュリティ印刷機による製造を連続的に検査する方法において、
前記セキュリティ機能の範囲において検出するインク特性検出器（１８）が、前記インクファウンテン内に配置された素子（１）に設けられ、前記検出器の出力が連続的に収集されて警告装置に送信されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記素子（１）は、前記インクファウンテン内に配置された可動素子であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
磁性を検出する強磁性変換器（１８）を備えたインク特性検出器が使用されることを特徴とする、所定の磁性を有するセキュリティインクを含むインクファウンテンを備えた印刷機による製造を検査するための請求項１又は２に記載の方法の適用。
【請求項４】
前記インク特性検出器（１８）は、フィンガ素子（１）を備えたインク攪拌機と一体にされており、前記フィンガ素子（１）の先端が前記ファウンテン内に延びており、前記フィンガ素子（１）は前記ファウンテン内に連続的に配置され、前記インク特性検出器（１８）は、前記警告装置（３３）に接続された出口を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の方法、又は請求項３に記載の適用を実施する装置。
【請求項５】
前記装置は、前記フィンガ（１）の移動をガイドするための固定されたガイド手段を備え、前記ガイド手段には、摺動コンタクト（６、７）を通して前記インク特性検出器（１８）に接続された一対の電気トラック（４、５）が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記インク特性検出器は前記セキュリティインクの磁性を検査するように構成され、前記インク特性検出器は、変換回路（１７）に接続された強磁性変換器（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、２２）を備え、前記変換回路（１７）は、制御ボックス（３３）に接続されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の装置。
【請求項７】
前記強磁性変換器は、フェライトコア（２２）と、付随した組の同軸コイル（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）とを備え、前記フェライトコア（２２）及び前記コイル（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）は、前記変換回路（１７）及び前記トラック（４、５）を通して前記制御ボックス（３３）に接続された前記コイルの一つによって二次巻線（Ｌ２）が構成された、変圧器を形成することを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記強磁性変換器は三つのコイルを備え、前記変圧器の一次巻線が二つの端のコイル（Ｌ１及びＬ３）によって形成され、二次巻線が第三コイル（Ｌ２）によって形成されることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記強磁性変圧器（１８）のコイルは、管状合成ゴム製支持部材（２３）にしっかりと取り付けられ、前記フェライトコア（２２）は、前記支持部材（２３）内において、ねじ（２４）によって位置を調節することができることを特徴とする請求項７又は８に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の属する技術分野
不可視セキュリティ機能をセキュリティインクに含めることが習慣で行われている。これらの機能は、銀行や中央現金分類会社などの最終利用者が、不可視機能を検査することによって偽りの紙幣と真の紙幣を識別することができるように使用されている。
【０００２】
従来の技術
これまで、通常の慣習では、印刷処理の終わりにセキュリティ機能として使用されるセキュリティインクの不可視特性を検査していた。その結果、このようなセキュリティ機能の欠乏又は欠如（例えば、不可視特性を有しないが同様な又は同一の色のインクが不注意に混合させられた場合に起きる）が一度だけ検出され、全ての印刷段階が実施される。紙幣の印刷の場合、例えば、不可視セキュリティ機能が欠乏していると、大量の無駄な紙幣が発生する、又はセキュリティ機能の有用性がなくなってしまう。
【０００３】
発明の概要
本発明の目的は、インクファウンテン内において不可視機能を含むはずであるインクを常に監視し、それにより、印刷時における不可視機能の偶発的な欠乏又は希釈を検出することができることにより、上記欠点を改善することである。これにより、エラーを迅速に検出し、良好なインクを有するシートから間違ったインクを有するシートを分離することができる。セキュリティ機能の目的は十分に守られ、印刷されたシートが無駄になるのが避けられる。
【０００４】
このため、本発明は、不可視機能を備えたセキュリティインクを含む少なくとも一つのインクファウンテンを備え、前記セキュリティ機能の範囲で検出するインク特性検出器は、前記インクファウンテン内に配置された可動素子内に設けられ、前記検出器の出力は連続的に収集されて警告装置に伝達される、セキュリティ印刷機による製造を連続的に検査する方法に関する。
【０００５】
本発明は、所定の磁気特性を有するセキュリティインクを含むインクファウンテンを備え、前記磁気特性を検出する強磁性変換器を備えたインク特性検出器が使用されている、印刷機による製造を検査する方法の用途にも関する。
【０００６】
本発明は、インク特性検出器は、その先端がインクファウンテン内に延びている、フィンガ素子を備えたインク攪拌機と一体であり、前記フィンガ素子は、前記ファウンテン内に連続的に配置され、インク特性検出器は、警告装置に接続された出口を有する、前記方法又は前記用途を実施する装置にも関する。
【０００７】
インク特性検出器をインク攪拌機と一体にすると、印刷時にファウンテン自体の中で検出することができるので、また、インクがインクファウンテン内に注がれる時にインクの導入が不十分であることを検出することができ、検出器が連続的にインクファウンテン内で移動するので特に有利である。
【０００８】
本発明は、添付図面に示す実施例を参照することによって以後詳細に説明される。
【０００９】
発明の詳細な説明
図１に示す装置は、インク攪拌機１の先端がインクファウンテン内に浸るように、インクファウンテンの上方で支持されかつガイドされたインク攪拌機１を備えている。このようなインク攪拌機は公知である。二つの支持部材２及び３は、ファウンテンの側壁に固定され、駆動手段を有する担持装置（図示せず）を支持する。駆動手段は、二つの支持部材２と３の間の連続的な交互の運動をインク装置１に与える。二つのワイヤ４及び５は、グランドと直流の低い電圧源それぞれに接続されている。以後に示すように、これらワイヤは、ケーブルバス３２に供給され、二つの摺動コンタクト６及び７を通して、強磁性インク検出装置へ電流を送る。インク攪拌機１は、共に螺合された主胴体又はフィンガ８と保持部９を備え、これらの部品は、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金製の非磁性金属である。
【００１０】
図１０は、現存の攪拌機組立体（図示せず）に直接的に取り付けられるように構成されたインク攪拌機支持部材の変形実施例を示している。装置を現存のインク攪拌機組立体に取り付けるために二つの取り付け要素５１及び５２が設けられている。このような構成により、印刷機において任意の特別な取り付け支持部材又は穴を使用するのを避け、一回の操作で、現存の攪拌機組立体上にあるインク攪拌機にシステムを取り付けることができる。ケーブルバス３２を受容し、かつインク攪拌機フィンガ内に取り付けられたセンサに電力を送ってセンサから信号を受け取るために、ケーブルコネクタ５３、５４が設けられている。この装置は、ワイヤ上にインクが蓄積することによって信号が不通とならないことを保証するように、電力及び信号のケーブル用の保護カバー５５をさらに備えている。図１０に示していないインク攪拌機フィンガは、図１に示す保持部９と同様な保持部９に取り付けることができる。
【００１１】
図２及び３に示しているように、フィンガ８は、ピラミッド状先端において三角形断面を有する。変換回路１７を担持する板１４を収容することが意図されている収容部３４及び１０がフィンガ８の下面に設けられており、筒状穿孔１１及び１２は、比較的に狭い収容部３４の両端においてフィンガ８の全厚を横断する。収容部３４は閉鎖されて底の薄板１３でシールされる。
【００１２】
インク特性検出器組立体（図４、５、６）は、収容部３４内で調節される強固な支持板１４に取り付けられたいくつかの構成要素を備えている。支持板１４は、印刷された絶縁された一対の銅トラック１５及び１６と、変換回路１７と、強磁性変圧器を有する変換器ヘッド１８とを担持している。図２及び４から認識されるように、変換回路１７は収容部１０を満たし、その一方で、変換器ヘッド１８は穿孔１１内に収容されている。支持板１４はピン１９及びねじ２０によってフィンガ８に留められている。それにより、以下に説明するように、金属製フィンガ８と変換回路の接地極の間で接触した接続が保証される。回路１７の出力接続及び直流の低い電圧供給コンタクト２１は、穿孔１２内において、コンタクト２１が摺動コンタクト装置６に接続されている場所から突出している。逆に、回路１７の接地接続は、金属製フィンガ８の後端に結合された摺動コンタクト７に導かれる。
【００１３】
図１１及び１２に部分的に表されている、フィンガ８の変形実施例によれば、変換器ヘッド１８は、フィンガ８の非常に末端の部分に位置する。少量のインクがインクファウンテンの外に残っている時ですら、前記変形例により、インク特性検出をすることができる。
【００１４】
図５〜８は変換器の異なる部品を表している。
【００１５】
図５は強磁性変圧器検出器１８の断面図である。ナイロン（登録商標）体２３は、ねじ部のある上部と拡大された下側の滑らかな部分とを有する筒状貫通穴３５を有する。穴３５に螺着されたボルト２４は、穴３５内で高さを調節することができるフェライトコア２２を支持しかつガイドする。胴体部２３の外側上部には、三つの同軸コイルＬ１、Ｌ２、Ｌ３が設けられており、これらコイルＬ１、Ｌ２、Ｌ３は、一時巻線がコイルＬ１及びＬ３でありかつ二次巻線がコイルＬ２である変圧器を形成するように、変換回路１７に接続されている。
【００１６】
上記三つのコイルの構成は外側の磁性材に影響がほとんどなく非常に正確であるので、このような三つのコイルの構成は、他のタイプの変圧器の用途と比べて特に有利であることが示されている。
【００１７】
コイルＬ１及びＬ３は、対向する磁界を生成するように接続されている。これら磁界は、通常の手段によって安定化された正弦波の振幅だけ駆動される。変圧器のフェライトコアは、名目的に「零」出力が電極において生成されるように、二次コイルＬ２において、等しい反対のＥＭＦ（起電力）を誘起する。実験的な実施例では、コイルＬ１及びＬ３は、それぞれ１９０巻き及び２１０巻きであり、ファウンテン内にあるセキュリティインクによって通常付与される磁性の強さに依存して、穴３５内のコア位置を調節したことによって「零」出力が得られた。
【００１８】
磁性インクの物理特性が変えられるならば、二次コイルＬ２内のＥＭＦがバランスを崩し、二次コイルＬ２の両端において一定正味電圧と位相差を生成する。不注意にこのような磁性を示すはずのないインク内に磁性が見られる場合、同じことが起こる。良好な変換器性能は、巻線技術、磁性遮蔽材の選択及び他の問題に厳しく関連している。
【００１９】
参照番号１７で全体的に示されている変換回路は、コイルＬ２から発する信号を処理するように構成されている。図７に示すブロック図に示すように、変換回路は、回路の入口３０におけるレギュレータ／フィルタ２６、ラインドライバ２７、位相復調回路２５、変圧器１８の一次コイルに供給することができる正弦波を与えるオシレータ２８とを備えている。フィルタ２９は、二次コイルＬ２の出力を収集する。コイルから発する出力信号は、復調器２５及びラインドライバ２７によって表される位相検出復調回路素子を通して、直流電圧入力／出力ライン１５へ送られる。
【００２０】
変換回路１７の出力３１は、ワイヤ４及びケーブルバス３２を通して制御ボックス３３へ送られる。
【００２１】
変換回路の一実施例の略図が図８の例で示されている。
【００２２】
最後に、図９の略図に記載の制御ボックス３３は、インク検出器によって送られる信号が開始する動作、プリンタの警報を出し、機械を止め、「汚れた」シートを廃棄物の山に逸らすなどの動作を決定することができる。異なる指令（ＣＨ−Ａ、ＣＨ−Ｂ）を、所定の印刷機の複数のファウンテンに付随した異なる検出器、例えば、図９の制御ボックス用の二つのファウンテンに送る。
【００２３】
図９に示される制御ボックスは三つのコネクタ、すなわち、印刷機用の一つのコネクタ４１、各検出器用の一つのコネクタ４２、４３を有する。コネクタ４１は、制御ボックス、センサ及び印刷機制御用出力信号のための電源を備えている。ブロック「ラインドライバ」は、二つの検出レジスタを通して検出器ヘッドへ電力を供給する。検出器のデータは、例えば８００ＫＨｚの方形に変調された信号で電力線を通して制御ボックスへ移送される。ブロック「レベルシフト及びフィルタ」４４は、検出ラインから来る信号を論理値に整える。このデジタル信号は、そのデューティサイクルに依存して、アナログ値を抽出するためにフィルタをかけられ、その値を比較器ブロック４５に送る。前記比較器ブロックは、マイクロコントローラ４６を通過する前に、アナログレベルをデジタル情報に変換する。比較器の閾値は、外部スイッチ「感度セレクタ」４７、４７´によって選択されうる。他の比較器ブロック「ライン状態比較器」４８は、運転中、開放、ショートなどの検出ラインの状態を監視する。この情報全て及び制御ボックス出力信号全て（発光ダイオード、リレイ及び二つの開放したコレクタ）がマイクロコントローラ４６によって制御されている。マイクロコントローラ４６内のデジタルフィルタは、電気ノイズ、両方の検出ラインにおける回路の速いショート又は信号の速い不通から保護する。
【００２４】
主電圧供給は、１２Ｖスイッチレギュレータと５Ｖリニアレギュレータの二つのレギュレータ４９によって制御ボックスに例えば直流２４Ｖで調整される。
【００２５】
セキュリティインクの磁性の検出器について記載したが、ＩＲ、蛍光又は発光などの他の不可視セキュリティ機能を監視する同様な装置を使用することができる。
【００２６】
前述の装置は、全てのタイプのセキュリティ印刷機において使用することができるよう形成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
セキュリティ印刷機のインクファウンテンに付随した、本発明によるインク攪拌機の斜視図である。
【図２】
インク攪拌機の主部の断面図である。
【図３】
インク攪拌機の主部の平面図である。
【図４】
変換回路を担持しかつインク攪拌機の主部の下側に固定された、印刷されたコンダクタを有する支持板の上から見た平面図である。
【図５】
変換機の主部を形成するフェライトコア変圧器の断面図である。
【図６】
変換器の支持板を略図的に示す側面図である。
【図７】
変換器の支持板を略図的に示す平面図である。
【図８】
変換器の支持板に取り付けられた変換回路の例の略図である。
【図９】
制御ボックスの例のブロック図である。
【図１０】
インク攪拌機装置の支持部材の変形実施例の斜視図である。
【図１１】
インク攪拌機のフィンガの端部の変形実施例の部分略図的断面図である。
【図１２】
インク攪拌機のフィンガの端部の変形実施例の部分略図的断面図である。
【図８】
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【図９】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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