(57)【要約】筒状部品、特に自動車の車体部品内に取り付けるための防音装置にして、仕切用インサート（１２）と、発泡体を形成するように、熱にて膨張させられ得る組成物からなり、インサート（１２）の周縁部に取り付けられるコード（１４）と、コード（１４）の膨張前にコード（１４）をインサート（１２）に保持するための保持手段（１６）と、コード（１４）が前記筒状部品（Ｔ）の内壁に向かって膨張するのを促すための手段（１２ｂ）とを有し、更に、コード（１４）が、特定の形状を成すこと無く直線状に押出し成形されており、そしてコード保持手段（１６）が、前記仕切用インサート（１２）と共に一体的に成形されており、且つ該仕切用インサート（１２）の周囲に前記押出されたコードの形を形成する役割を果たしていることを特徴とする防音装置。【選択図】図２
2004533959.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状部品、特に自動車の車体部品内に取り付けるための防音装置にして、かかる装置は、仕切用インサート（１２）、発泡体を形成するように、熱にて膨張させられ得る組成物からなり、該インサート（１２）の周縁部に取り付けられるコード（１４）、該コード（１４）の膨張前に該コード（１４）を該インサート（１２）に保持するための保持手段（１６）、及び、該コード（１４）が前記筒状部品（Ｔ）の内壁に向かって膨張するのを促すための手段（１２ｂ）を有し、更に、該コード（１４）が、特定の形状を成すこと無く直線状に押出し成形されており、そして該コード保持手段（１６）が、前記仕切用インサート（１２）と共に一体的に成形されており、且つ該仕切用インサート（１２）の周囲に前記押出されたコードの形を形成する役割を果たしていることを特徴とする防音装置。
【請求項２】
前記膨張可能なコード（１４）が、例えば、ブチル、ハロゲン化ブチル、若しくはニトリル系の加硫可能な合成ゴムのマスチック、ポリクロロプレン又はＥＰＤＭ製であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記膨張可能なコード（１４）が、前記インサート（１２）と前記筒状部品（Ｔ）の内壁との間にあって、充填が行なわれるスペースの機能に合わせて選択される、可変性の膨張率を呈することを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記膨張可能なコード（１４）の膨張率が、約１０００％乃至１４００％であり、該コード（１４）の直径が、約５ｍｍ乃至７ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記膨張可能なコード（１４）の膨張率が、約１００％乃至５００％であり、該コードの直径が、４ｍｍ未満であることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項６】
前記保持手段（１６）が、少なくとも、ガター溝形状のフック（１８ａ、１８ｂ）を有しており、前記仕切用インサート（１２）の周縁部の少なくとも一部の上に、該インサートがアンダーカットの問題無く型から外せるような方式にて配置されていることを特徴とする前記何れかの請求項に記載の装置。
【請求項７】
前記保持用フック（１８ａ、１８ｂ）が、前記コード（１４）の軸の何れかの側に、互いに向かい合うこと無く配置されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記コード（１４）が前記筒状部品（Ｔ）の内壁に向かって膨張するのを促す手段（１２ｂ）が、前記仕切用インサート（１２）を取り巻く周壁にて構成されており、そして膨張前の前記コード（１４）を保持する為の保持手段（１６）が、該インサートの周壁（１２ｂ）の外部に位置していることを特徴とする前記何れかの請求項に記載の装置。
【請求項９】
前記インサート（１２）が、横断面において略Ｈ字形状をしており、且つ中心部（１２ａ）と、該中心部の両側部で延びて、前記コード（１４）が前記筒状部品（Ｔ）の内壁に向かって膨張するのを促す手段を形成する周壁（１２ｂ）とを有していることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記仕切用インサート（１２）が、互いに固定された２枚のプレート（３１、３２）によって構成され、そしてそれらプレートは、膨張可能なコード（１４）を受け入れるのに適した周縁部のグルーブ溝（３５）を規定するスペーサー形成側壁（３３）によって互いに離れて対向させられており、また該コード（１４）が膨張している間に該プレート（３１、３２）が変形するのを防ぐために、該側壁（３３）を貫通するように、漏れ穴（４０）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の装置。
【請求項１１】
前記インサート（１２）が、ポリアミドの如き熱可塑性材料にて作製されていることを特徴とする前記何れかの請求項に記載の装置。
【請求項１２】
前記インサート（１２）が、前記筒状部品（Ｔ）を貫通するホール（２２）に係合せしめられた少なくとも１つの可撓性タブ（２０）によって、該筒状部品（Ｔ）に固定されていることを特徴とする前記何れかの請求項に記載の装置。
【請求項１３】
前記可撓性の固定タブ（２０）が、前記インサート（１２）に固定された支持アーム（２５）の端部に位置せしめられていることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記固定タブ（２０）及び前記支持アーム（２５）が、前記インサートと共に、一体的に成形されていることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記インサート（１２）が、前記筒状部品（Ｔ）に、接着剤、はんだ付け、又は溶接によって固定されていることを特徴とする請求項１乃至１３の何れかに記載の装置。
【請求項１６】
前記何れかの請求項にて規定される防音装置（１０）を含んでいることを特徴とする筒状部品、特に自動車の車体部品。
【請求項１７】
前記筒状部品が塗装されている間に、前記コード（１４）が、熱によって膨張せしめられてなることを特徴とする請求項１６に記載の筒状部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状部品、特に自動車の車体部品内に取り付けるための防音装置 (sound insulation device) に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の車体、特に、開口部の傍のピラー、サイドメンバー（side member) の如き筒状部品を含んだ車体内にあるものは、様々な騒音を車室内に伝播するための主要な通路を構成し、それによって乗客の快適感は減ぜられている。
【０００３】
前記のような筒状部品に防音構造を設ける際には、かかる筒状部品が様々な断面を有する様々な形状を呈しており、時には複数の部品を組み立てることによって構成されるものであることから、問題が発生していた。
【０００４】
かかる騒音の伝播を制限するために、自動車の製造業者は、長期に渡り、化学的に膨張させられ得る組成物を局所的に注入することによって、筒状部品の内壁に接触する発泡体を作って、少なくとも１つの音響上の仕切りを形成する発泡体を作り出す、という方式にて、かかる筒状部品の内側部分の閉鎖を行なってきた。発泡体は、車体の塗装の後、部品を貫通する穴を通じて、注入される。この方式は、概して、仕切りが設置される箇所の部品、又は該部品の一部が、実質的に直径の大きすぎない環状をしている場合には、満足のいくものであった。しかし、この解決策は、かかる部品の塗装後に穴を空けなければならないという短所があり、そのために、更なる作業が必要となる他、かかる部品が金属製である場合には、腐食の危険性があり、また前記発泡体を注入するための特別な器具の使用を必要とする。
【０００５】
米国特許第５６４２９１４号には、仕切用インサートの周囲に取り付けた、概して平坦なリング形状の、熱にて膨張させられ得る材料を有する防音装置が、開示されている。かかるリングは、仕切用インサートの外形形状を与えるように、押出し成形又はモールディングによって得られる。
【０００６】
ＷＯ  ０１／８３２０６公報は、熱にて膨張し得る材料を、仕切りインサートの周縁部にてモールディングするか、又は、接着剤若しくは留め金を用いて、かかるインサートの周縁部に固定したストリップ若しくはビード形状において存在せしめてなる防音装置を開示している。
【特許文献１】
米国特許第５６４２９１４号
【特許文献２】
ＷＯ  ０１／８３２０６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、筒状部品に防音性を与えるという問題に対する、新規な解決策を考案することにあり、かかる解決策は、音響的に絶縁されるべき該部品の断面の形状に拘わらず、簡単に適用するのにふさわしいものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的のため、本発明は、筒状部品、特に自動車の車体部品用の防音装置を提供するものであって、かかる装置は、仕切用インサートと、発泡体を形成するように熱にて膨張させられ得る組成物からなり、該インサートの周縁部に取り付けられるコード (cord) と、該コードの膨張前に該コードを該インサート上に保持しておくための保持手段と、該コードが該筒状部品の内壁に向かって膨張するのを促すための手段とを有し、そして、該コードが、特定の形状を成すこと無く直線状に (in rectilinear manner) 押出し成形されており、また該コード保持手段が、前記仕切用インサートと共に一体的にモールディングされており且つ該仕切用インサートの周縁部の周りに押し出されたコードの形を形成する役割を果たしていることを特徴とするものである。
【０００９】
好適には、前記膨張可能なコードは、例えば、ブチル、ハロゲン化ブチル、若しくはニトリル系の加硫可能な合成ゴムのマスチック (mastic)、ポリクロロプレン又はエチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）製のものである。かかるコードの膨張又はふくれの率を、前記インサートと前記筒状部品の内壁との間にあって、充填が行なわれるスペースの機能に合わせて、ケース・バイ・ケースにて変更することも可能であることが理解される。
【００１０】
ある実施の態様によれば、前記保持手段は、前記仕切用インサートの周縁部の少なくとも一部の上に、該インサートが、アンダーカットの問題無く型から外せるような方式にて配置された、ガター溝形状（gutter shape）のフックによって、構成されている。
【００１１】
好適には、前記保持フックは、前記コードの軸の反対側に、互いに向き合って位置せしめられることなく、配置される。
【００１２】
一般的に、筒状部品の内壁に向かって前記コードが膨張するのを促すための手段は、仕切用インサートを取り巻く周壁によって構成されており、膨張前の該コードを保持しておくための手段は、該インサートの周壁の外側に位置せしめられている。
【００１３】
ある実施の態様によれば、前記インサートは、その断面全体がＨ字形状を呈し、中心部及び前記した周壁が、該中心部の両側に向かって延びていることによって、コードが筒状部品の内壁に向かって膨張するのを促す手段を形成している。
【００１４】
別の実施の態様によれば、前記仕切用インサートは、一方が他方の上に固定された２枚のプレートにて構成されており、そしてそれらプレートは、膨張可能なコードを受け入れるのに適した周縁部のグルーブ溝を規定するスペーサー形成側壁によって、互いに離れて固定されており、また該コードが膨張している間に該プレートが変形するのを防ぐために、該側壁を貫通するように、漏れ口 (leak) が設けられている。
【００１５】
本発明の防音装置は、前記熱にて膨張させられ得るコードを適合させる前に、何等かの特定の仕切用インサートの外郭の形状に整合するように形作る必要を無くし、更なる手段に頼ることなく、該コードの成形、保持を可能にするという特定の利益を提供するものであり、それによって、かかるコードの取付け作業を容易にし、任意の形状の仕切用インサートに簡単に適合させられ得るものである。
【００１６】
また、本発明は、筒状部品、特に、自動車の車体部品にして、先に明記した特徴の全て又は一部を呈する防音装置を含んでいることを特徴とし、該部品が塗装されている間に該コードが熱にて膨張せしめられるものも、提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の、その他の利点、特徴、及び詳細は、純粋に実施例として与えられた、添付の図面に関する、以下の追加的な説明部分から、明らかになるであろう。
【００１８】
導入部に記載され、図１にて示される如き先行技術において、自動車の車体の筒状部品Ｔは、騒音の伝播を防ぐための、防音の仕切を形成する発泡体のプラグ３によって、内部が局所的に遮断されている。ホール（穴）５は、部品Ｔを貫通して空けられており、そして該発泡体のプラグ３を作るために、化学的に膨張し得る組成物が、ホール５を通じて注入される。
【００１９】
本発明の防音装置１０の一つの具体例が、図２乃至図４に示されている。この防音装置１０は、筒状部品Ｔの内側に取り付けるためのものであり、また、少なくとも１つの仕切用インサート１２、発泡体を形成するように熱的に膨張するのに適した組成物からなる可撓性のコード１４、及びコードの膨張前に該コードをインサート１２の周縁部に保持するための保持手段１６を有している。
【００２０】
図示されている仕切用インサート１２は、全体の形状において略長方形をしており、その形状は、インサート１２が取り付けられるべき箇所の中に筒状部品Ｔによって与えられる内部セクションの形状に従ったものであることが、理解される。
【００２１】
かかる仕切用インサート１２は、中心部１２ａの両側部で延びている周壁１２ｂによって周壁全体の境界を成す中心部１２ａを備えた、Ｈ字状の横断面を与えている。この壁１２ｂは、コード１４が、インサート１２の内側に向かって膨張するのを防ぐためのバリアを形成し、それによって、それが筒状部Ｔの内壁に向かって膨張するのを促している。コード１４を保持するための手段１６は、それ故、周壁１２ｂの外側に位置せしめられている。
【００２２】
インサート１２は、また、筒状部品Ｔの内部セクションの寸法よりも小さい外寸法を与えており、それは、第一に、コード１４がそこに固定され得るようにするためであり、また第二には、熱効果によるコード１４の膨張の結果として、後に発泡体（図４）が充填される周縁部のギャップ（図３）を残すためである。
【００２３】
コード１４のための保持手段１６は、インサートの取扱い及び取付け作業の間に、コード１４を保持する役割を果たし、コードは、車体の塗装作業中に、その結果としてのみ、熱によって膨張せしめられるものであり、その際、約１５０℃乃至２００℃の温度であれば、膨張を惹起するのに十分である。コード１４は、特別な形状にすることなく、実質的に直線状であるロッドの形状に押出し成形して作成することが好ましく、また保持手段１６は、仕切用インサート１２の周縁部の周りでコード１４を成形する役割も果たす。
【００２４】
さらに、保持手段１６は、コード１４の膨張を妨害してはならない。つまり、かかる膨張の結果として生ずる発泡体は、シーリングガスケットのように、インサートの周縁部の周り全体が、筒状部材Ｔの内壁と接触しなければならない。
【００２５】
これらの条件を満たすために、保持手段１６は、インサート１２の周壁１２ｂとの組み合わせによってコード１４が筒状部品Ｔの内壁に向かって膨張するのを促すような、適切な形状のものとする。一般的に、保持手段１６は、壁１２ｂの外側に位置せしめられる。図面に示されている具体例では、保持手段１６は、筒状部品Ｔの内壁に向かって開いた形状で、コード１４がかかる方向に膨張するのを促すガター溝の形状のフック１８ａ及び１８ｂを、少なくとも有する。インサート１２によって形成されたプレートの一方の側部に沿って、フック１８ａ及び１８ｂは、それぞれコード１４の両側に位置して、２つのフック１８ａ及び１８ｂが互いに対向しないように、互い違いの方式にて、それぞれ配列せしめられている（図２）。それらフック１８ａ及び１８ｂは、任意にて規則的に配置せしめられても良く、又は、それらの配列を、インサートの形状の機能に合わせて変更してもよい。
【００２６】
それに加えて、保持手段１６は、図面に示されているタイプのフック１８ａ及び１８ｂに限定されるものではない。即ち、単一のインサート１２が異なる保持手段を有していても良いが、ガター溝形状が好適であることが理解されている。例えば、インサート１２によって形成されているプレートの、少なくとも一方の側部の保持手段１６は、事実上、かかる側部の長さ全体に延びるガター溝によって構成せしめられ得るのである。
【００２７】
好適な具体例によれば、仕切用インサート１２は、例えば、ポリアミドの如き熱可塑性材料にて作られており、そして保持手段１６は、インサート１２と一体的にモールディング（成形）されている。換言するならば、それらフック１８ａ及び１８ｂは、インサート１２がアンダーカットの問題無く、型から外される（unmold) ようにし得る方式にて、配置せしめられている。
【００２８】
仕切用インサート１２は、それが取り付けられるべき筒状部品の形状に整合する形状をしていなければならず、それは、様々な形状が要求されることを意味する。つまり、その形状は、正方形又は長方形のプレートに限定されるものではない。
【００２９】
コード１４は、好適には、例えば、ブチル、ハロゲン化ブチル、若しくはニトリル系の加硫可能な合成ゴムのマスチック、ポリクロロプレン又はＥＰＤＭ製である、つまり、熱可塑性材料以外の材料である。横断面において、コード１４は、任意の形状とすることができるが、通常は、正方形又は円形である。
【００３０】
一般的に、コード１４の膨張又は膨れの率は、インサート１２と筒状部品Ｔの内壁との間にあって、充填が行なわれるスペースの如何によって変更させられ得るものである。このスペースは、多かれ少なかれ、重要なアッセンブリの公差 (assembly tolerance) に合わせて、部品毎に変更してよい。
【００３１】
コード１４の膨張又は膨れの率を変更するには、望ましい膨張率の機能を有する量の膨張剤を添加すれば、十分である。例えば、約５ミリメートル (ｍｍ) 乃至７ｍｍ の直径を有するコード１４にとって、インサート１２と筒状部品Ｔの内壁との間に充填されるべきスペースが比較的大きい場合には、１０００％乃至１４００％程度の高い膨張率を選択することが可能である。対照的に、４ｍｍ未満の直径を有するコードに対して、充填されるべきスペースが小さい場合には、約１００％乃至５００％の膨張率で十分であろう。
【００３２】
仕切用インサート１２は、筒状部品Ｔの内側に、様々な方法にて固定せしめることが出来る。インサート１２が、熱可塑性材料から成る場合には、筒状部品Ｔを貫通するホール２２に係合せしめられる、少なくとも１つのクリップを形成する弾力のあるタブ (resilient tab) ２０によって、留められ得る。図３及び図４に示されている通り、弾力のあるタブ２０は、インサートの周壁１２ｂを局所的に延長する長手方向の支持アーム２５の端部に位置せしめられている。好適には、このタブ２０及びその支持アーム２４は、インサート１２と共に一体的にモールディングされたものである。このタイプの留め方では、筒状部品Ｔに貫通せしめられているホール２２は、騒音の源と同じ側に位置せしめられている。
【００３３】
図５に示されている変形例では、弾力のある固定タブ２０は、アーム２５を筒状部品Ｔの内側に突き刺す作業を行なうことによって、省略することが可能であり、それによってホールの穴空けをする必要性を回避することが可能である。
【００３４】
図６に示されている別の変形例では、インサート１２は、かかるインサート１２の中心部１２ａの表面の１つから突き出している２つのリブ（rib) ２９によって規定されるレール内に受け入れられるプレート２７によってインサート１２に接続された、金属製の支持ブラケット２５を、半田付け又は溶接することによって、固定されている。
【００３５】
また、保持手段を与えるための２つのテクニックを用いて、金属製の仕切用インサートの使用を意図することも可能である。第一のテクニックでは、保持手段は、インサートの周縁部に直接に形成されているため、打抜き (stamping) 及びカッティング (cutting) の作業が行なわれる必要がある。第二のテクニックでは、保持手段は、プラスチック材料から成り、そしてインサートの周縁部に、接着剤、ヒートシーリング（heat-sealing) 、クランピング（clamping)、スナップ留め（snap-fastening) 等にて、固定される。
【００３６】
一般的に、筒状部品Ｔが複数の部品を組み立てて作られる場合には、仕切用インサート１２は、部品を互いに組み立てる前に、該部品の少なくとも１つに、固定させられ得る。しかし、筒状部品Ｔが単一の部品である場合には、仕切用インサート１２は、その端部のうちの一つに向かって取り付けられる。
【００３７】
図７に示される別の具体例においては、仕切用インサート１２は、接着剤又はスナップ留めによって互いに組み立てられる熱可塑性材料からなる２つの部片 (piece) にて、構成される。更に厳密には、第一の部片は、それ自体の表面の１つから突き出している側壁３３を有するプレート３１であり、該側壁は、プレート３１の周縁部の端部から引っ込んでおり、また第二の部片は、側壁３３に対して固定されるプレート３２である。このように合わせて組み立てられる、これら２つのプレート３１及び３２は、ミリメートル単位の (millimeter order) 厚さを有し、そしてそれらの間に、コード１４を受け入れるのに適した、周縁のグルーブ溝を規定している。この２つのプレート３１及び３２は、少なくとも１つのクリップ３７によって互いに留め付けられており、例えば、プレート３１と一体的にモールディングされ、プレート３２を貫通して設けられた開口部３９を貫いている。
【００３８】
漏れ穴 (leak) ４０は、好適には、コード１４の膨れによってプレート３１及び３２が変形せしめられることがないように、側壁３３を貫通して設けられる。
【００３９】
これらの漏れ穴４０は、側壁３３を貫通して作られたホール４２の形態において、又はかかる側壁におけるギャップによって、実現され得る。これらの漏れ穴４０は、好適には、インサート１２の直線状の領域内において、つまり、重要ではない領域に、位置せしめられる。
【００４０】
コード１４を、第一の具体例に記述されている種類のフックによって保持するための手段は、特に、比較的厚い、つまり相当に固いコードを、充填されるべき比較的大きいスペースに対して形作り、保持するように、十分に適合されたものである。対照的に、充填が行なわれるスペースが小さい場合には、厚さの小さい、従って可撓性の高いコードを用いることが可能である。その場合、保持手段は、より単純なデザインのものと為し得る。例として、図７に示されているように、保持手段は、プレート３１を取り巻く周縁部のリム (rim) ４５のみによって、おそらくは非連続的に、構成され得るものである。
【００４１】
上記では、マスチックからなるコードを保持するための手段は、何等かの留め付け手段を用意する必要なく、それを仕切用インサートの周縁部に保持するのに適したものであることが考えられる。しかし、任意にて、充填コードを留めるための手段を、仕切用インサートに、例えば接着剤によって、設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】先行技術として記載されているタイプの、筒状部品用の防音装置の概略の断片的な断面図である。
【図２】本発明の防音装置の具体例を示す透視図であり、該装置は、特に、仕切用のインサート及び膨張可能な材料からなるコードを有したものである。
【図３】コードが膨張する前の防音装置を示すための、図２のIII−III線に関する断面図である。
【図４】コードが膨張した後の、図３と同様な図である。
【図５】位置決め用インサートの、別の留付を示す断面図である。
【図６】位置決め用インサートの、更に別の留付を示す断面図である。
【図７】本発明の防音装置の別の具体例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
３  プラグ
５  ホール
１０  防音装置
１２  仕切用インサート
１２ａ中心部              １２ｂ周壁
１４  コード
１６  保持手段
１８ａフック              １８ｂフック
２０  タブ
２２  ホール
２４  支持アーム          ２５  支持アーム
２７  プレート
２９  リブ
３１  プレート            ３２  プレート
３３  側壁
３５  グルーブ溝
３７  クリップ
３９  開口部              ４０  漏れ口
４２  ホール
４５  リム
【図１】
2004533959.tif 000003
【図２】
2004533959.tif 000004
【図３】
2004533959.tif 000005
【図４】
2004533959.tif 000006
【図５】
2004533959.tif 000007
【図６】
2004533959.tif 000008
【図７】
2004533959.tif 000009
【国際公開パンフレット】
2004533959.tif 000010
2004533959.tif 000011
2004533959.tif 000012
2004533959.tif 000013
2004533959.tif 000014
2004533959.tif 000015
2004533959.tif 000016
2004533959.tif 000017
2004533959.tif 000018
2004533959.tif 000019
2004533959.tif 000020
2004533959.tif 000021
2004533959.tif 000022
2004533959.tif 000023
2004533959.tif 000024
2004533959.tif 000025
2004533959.tif 000026
【国際調査報告】
2004533959.tif 000027
2004533959.tif 000028
2004533959.tif 000029
2004533959.tif 000030
2004533959.tif 000031
2004533959.tif 000032