(57)【要約】本発明は、清掃装置を備えた２つの保管手段および／または搬送手段を連結するための装置に関する。詰め替え工程の前あるいは後の清掃位置において、２本の接続短管（１０，１００）と、接続弁における二つの閉鎖弁（２１，１２１）の正面（２２，１２２）の少なくとも一部との間に一つの領域すなわち衝撃室がもたらされる。衝撃室は全側面を囲い込まれた清掃室として画定され、外気および製品領域に対してシール可能であり、また、接続短管相互の少なくとも部分的なロックにより、意図しない開放を防止可能である。これにより、詰め替え製品および／または外気を遮断し、いかなる汚染の危険も伴わずに清掃液で清掃可能である。
2004507415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１本の軸に作用連結された第１の閉鎖フラップを第１の端部の第１の接続短管内に備えた第１の保管手段および／または搬送手段から、少なくとも１本の軸に作用連結された第２の閉鎖フラップを第２の端部の第２の接続短管内に備えた第２の保管手段および／または搬送手段に製品を移送するために、容器、コンテナ、管および／またはその類似物の形をした２つの保管手段および／または搬送手段を連結するための装置であって、両閉鎖フラップが、少なくとも１本の軸を操作して閉鎖位置から清掃位置におよび開放位置に移動可能であり、かつ少なくとも１本の軸を操作して開放位置から清掃位置におよび閉鎖位置に移動可能であり、前記閉鎖位置において第１の閉鎖フラップが第１の端部の第１の保管手段および／または搬送手段を大気に対して密封閉鎖し、第２の閉鎖フラップが第２の端部の第２の保管手段および／または搬送手段を大気に対して密封閉鎖し、両閉鎖フラップおよび／または両接続短管が相対的に動くことができ、前記清掃位置において両閉鎖フラップおよび／または両接続短管が互いに離隔されて、清掃装置に接続可能な清掃室を画成し、前記開放位置において閉鎖フラップが互いに接触し、第１の保管手段および／または搬送手段から第２の保管手段および／または搬送手段への、製品用の少なくとも１つの流通開口が開放している、上記装置において、
第１の閉鎖フラップ（２１）と第１の接続短管（１０）の間に、ほぼリング状の第１のシール（２５）が設けられ、
第２の閉鎖フラップ（１２１）と第２の接続短管（１００）の間に、ほぼリング状の第２のシール（１２５）が設けられ、
第１の接続短管（１０）と第２の接続短管（１００）の間に、ほぼリング状の第３のシール（４０１）が設けられ、
第２の接続短管（１００）と、少なくとも１本の軸（３１６）と協働し第２の閉鎖フラップ（１２１）に連結された第２の軸部分（１２６）との間に、ほぼリング状の第４のシール（４０２）が設けられ、
第１、第２、第３および第４のシール（２５，１２５，４０１，４０２）が清掃室（４００）を大気と製品に対してシールしていることを特徴とする装置。
【請求項２】
第１の軸部分が第１の半軸（２６）であり、第２の軸部分が全軸（３１６）に接続され、この全軸が第２の半軸（１２６）を介して第２の閉鎖フラップ（１２１）に連結され、第１の半軸（２６）と第２の半軸（１２６）が互いに全軸を形成していることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
操作装置（３００，３０１，３０２，３０３，３０４，３０５，３０６，３０７，３１４，３１５，３１６）を備え、この操作装置によって、固定保持装置（２，３，１１）が閉鎖位置からロック位置への切換えのために駆動可能であり、このロック位置で、両保管手段および／または搬送手段が互いにシールされ、かつ両閉鎖フラップ（２１，１２１，１２１′）および／または両接続短管（１０，１００，１００′）が互いに固定連結され、そして揺動装置（２６，１２６，１２６′）がロック位置から開放位置および開放位置からロック位置への切換えのために駆動可能であり、そして固定保持装置がロック位置から閉鎖位置への切換えのために駆動可能であることを特徴とする請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
操作装置が駆動軸（３０１）と少なくとも２本の出力軸（３０６，３１６）を有する伝動装置（３００，３０１，３０２，３０３，３０４，３０５，３０６，３０７，３１４，３１５，３１６）を備え、両出力軸（３０６，３１６′）が駆動軸（３０１）によって交互に駆動可能であることを特徴とする請求項３記載の装置。
【請求項５】
固定保持装置（２，３，１１）が一方では第１の出力軸（３０６）に、他方では両接続短管（１０，１００，１００′）に作用連結され、固定保持装置（２，３，１１）が好ましくは第１の接続短管（１０）と第２の接続短管（１００，１００′）の間の接続部材（２）を備え、この接続部材が特に少なくとも１個の差込み継手（３，１１）を介して両接続短管（１０，１００，１００′）を互いにロックまたはロック解除するために、第１の軸線回りに回転可能であることを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項６】
揺動装置（２６，１２６，１２６′）が一方では少なくとも１本の軸を形成する第２の出力軸（３１６）に作用連結され、他方では第２の軸線回りに閉鎖フラップ（２１，１２１，１２１′）を回転させるために両閉鎖フラップ（２１，１２１，１２１′）の少なくとも一方に作用連結され、揺動装置が好ましくは両半軸（２６，１２６，１２６′）を備えていることを特徴とする請求項４または５記載の装置。
【請求項７】
閉鎖位置とロック位置の間および開放位置とロック位置の間で清掃位置に到達可能であり、このロック位置で閉鎖フラップ（２１，１２１，１２１′）および／または接続短管（１０，１００，１００′）が少なくとも部分的に互いに固定連結されていることを特徴とする請求項３〜６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項８】
接続部材（２）が少なくとも１個の突起または少なくとも１つの凹部（３）を備え、接続部材（２）の各々の突起または各々の凹部（３）がロック位置で第１の接続短管（１０）および／または第２の接続短管の凹部または突起（１１）に固定係合し、特に開放位置とロック位置の間で接続部材（２）を第１の軸線回りに回転させることによって閉鎖フラップ（２１，１２１，１２１′）を互いに離れるように動かすかあるいは特に閉鎖位置とロック位置の間で閉鎖フラップを互いに近づくように動かすために、好ましくは接続部材（２）または接続短管（１０）の各々の突起（１１）または各々の凹部が少なくとも領域的に第１の軸線に対して角度をなしていることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
第１の閉鎖フラップ（２１）が少なくとも１つの凹部（２３）および／または隆起部を有する第１の端面（２２）を備え、第２の閉鎖フラップ（１２１）が第１の端面（２２）に対応する第２の端面（１２２）を備え、両端面（２１，１２１）が少なくとも開放位置で互いに封隙的に接触し、好ましくは清掃位置において端面（２２，１２２′）が少なくとも凹部（２３）および／または隆起部の範囲において互いにシールされ、清掃室（４００）がほぼリング状であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
開放位置において流通開口（２００，２００′）を拡大するために、第１の閉鎖フラップ（２１）が第１の端面（２２）と反対側に少なくとも１つの第１の凹部（２４）を備え、および／または第２の閉鎖フラップ（１２１，１２１′）がその第２の端面（１２２，１２２′）と反対側に少なくとも１つの第２の凹部（１２４，１２４′）を備え、好ましくは第１の凹部（２４）および／または第２の凹部（１２４，１２４′）がほぼ球面上の切欠部であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
開放位置において第１の閉鎖フラップ（２１）の少なくとも一部が第２の接続短管（１００）に係合し、および／または第２の閉鎖フラップ（１２１，１２１′）の少なくとも一部が第１の接続短管（１０）に係合していることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１２】
第１の閉鎖フラップ（２１）および／または第２の閉鎖フラップ（１２１，１２１′）が、第１の接続短管（１０）および／または第２の接続短管（１００）の少なくとも１つの部分リング状の凹部（１２，１０２）に係合させるための少なくとも１個の部分リング状の突起（２７，１２７，１２７′）、好ましくは互いに向き合う部分円状の２個の突起を、第２の軸線に対して同心的に備えていることを特徴とする請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
第１の閉鎖フラップおよび／または第２の閉鎖フラップが、第１の接続短管および／または第２の接続短管の少なくとも１つの部分円状の凹部に係合させるための少なくとも１つの部分リング状の溝、好ましくは互いに向き合う部分円状の２つの溝を、第２の軸線に対して同心的に備えていることを特徴とする請求項１１記載の装置。
【請求項１４】
第２の軸線が第１の軸線に対してほぼ垂直であることを特徴とする請求項６〜１３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１５】
第１の閉鎖フラップ（２１）がパッシブ弁（２０）の一部であり、第２の閉鎖フラップ（１２１，１２１′）がアクティブ弁（１２０）の一部であり、好ましくは第２の半軸（１２６）が第２の出力軸（３１６）に固定連結されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１６】
清掃装置が流体清掃剤を清掃室（４００）に注ぐための吹き付け兼吸い出し装置を備えていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１７】
第１、第２、第３および／または第４のシールが酸および／または塩基に対して抵抗性があることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１８】
清掃室（４００）が仕切りゲートとして作用することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１９】
清掃室（４００）が大気よりも低い圧力および／または流通開口（２００，２００′）の範囲内の圧力にもたらすことが可能であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２０】
特に操作装置（３００，３０１，３０２，３０３，３０４，３０５，３０６，３０７，３１４，３１５，３１６）に作用連結された、清掃室（４００）内の製品濃度を測定するためのセンサユニットを備えていることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２１】
所定の製品濃度の選定可能な限界値を下回るときに、操作装置（３００，３０１，３０２，３０３，３０４，３０５，３０６，３０７，３１４，３１５，３１６）が閉鎖フラップ（２１，１２１，１２１′）を閉鎖位置に駆動開始可能であることを特徴とする請求項２０記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも１本の軸に作用連結された第１の閉鎖フラップを第１の端部の第１の接続短管内に備えた第１の保管手段および／または搬送手段から、少なくとも１本の軸に作用連結された第２の閉鎖フラップを第２の端部の第２の接続短管内に備えた第２の保管手段および／または搬送手段に製品を移送するために、容器、コンテナ、管および／またはその類似物の形をした２つの保管手段および／または搬送手段を連結するための装置に関し、更に詳しくは、両閉鎖フラップが、少なくとも１本の軸を操作して閉鎖位置から清掃位置におよび開放位置に移動可能であり、かつ少なくとも１本の軸を操作して開放位置から清掃位置におよび閉鎖位置に移動可能であり、前記閉鎖位置において第１の閉鎖フラップが第１の端部の第１の保管手段および／または搬送手段を大気に対して密封閉鎖し、第２の閉鎖フラップが第２の端部の第２の保管手段および／または搬送手段を大気に対して密封閉鎖し、両閉鎖フラップおよび／または両接続短管が相対的に動くことができ、前記清掃位置において両閉鎖フラップおよび／または両接続短管が互いに離隔されて、清掃装置に接続可能な清掃室を画成し、前記開放位置において閉鎖フラップが互いに接触し、第１の保管手段および／または搬送手段から第２の保管手段および／または搬送手段への、製品用の少なくとも１つの流通開口が開放している、装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】
このような装置は例えば独国特許第１９５２０４０９号明細書によって公知である。この装置の場合、清掃装置は吹き付け兼吸い出し装置を備えている。この装置はそれによって行われる製品移送すなわち詰め替え工程の前および／または後で、ガスによる閉鎖フラップの清掃を可能にする。その際、シールが使用される。このシールは、好ましくは１５ｍｍよりも小さい閉鎖フラップの間隔の場合に、閉鎖フラップの間にある空間、すなわち突き合わせ室を外部に対してシールする。この場合、突き合わせ室の軸受ブッシュの範囲がシールされないという欠点がある。従って、この公知の装置の場合には、詰め替えられる製品と大気が汚染される恐れがある。更に、漏れのために、突き合わせ室を液体で清浄することが不可能である。
【０００３】
閉鎖フラップの少なくとも一部に対する突き合わせ室のシールは、独国特許第２９９５９７３号明細書に記載されている。突き合わせ室に対してシールされた閉鎖フラップの間の中間室により、万一清掃によって粉塵が舞い上がっても、粉塵がシールされた上記の端面範囲に達することができず、同時に除去すべき粒子と清掃ガス、不活性ガス等のために吸い出し横断面積が小さくなり、それによって吸い出し流量が増大し、吸い出し出力が大きくなる。
【０００４】
更に、２個の容器を連結するための装置が英国特許第８８８，５４１号明細書によって公知である。この装置の場合、接続短管が相対的に回転可能であるので、接続短管を相対的に回転させることにより、差込み継手がロックまたはロック解除され、同時に閉鎖フラップが閉鎖位置から開放位置にあるいは開放位置から閉鎖位置に強制的に動かされる。それによって、ロック位置は開放位置と一致する。このようなロックは特に、閉鎖位置から開放位置への交代中またはその逆の間に、１個だけの差込み継手が使用されるので、閉鎖フラップが不意に互いに分離されるという欠点がある。更に、開放位置での詰め替えの前および／または後で、大気および／または詰め替え製品の汚染を回避するための清掃がロック位置では不可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の課題は、技術水準の欠点を克服し、特に大気および／または詰め替え製品が汚染されることなく、閉鎖フラップの軸受の範囲においても清掃室を清掃することができる、冒頭に述べた装置を改良することである。更に、詰め替えのための流通開口の開放の前および流通開口の閉鎖の後、特に清掃位置で、閉鎖フラップおよび／または接続短管が互いに確実に密閉されるようにすべきである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題は本発明に従い、第１の閉鎖フラップと第１の接続短管の間に、ほぼリング状の第１のシールが設けられ、第２の閉鎖フラップと第２の接続短管の間に、ほぼリング状の第２のシールが設けられ、第１の接続短管と第２の接続短管の間に、ほぼリング状の第３のシールが設けられ、第２の接続短管と、少なくとも１本の軸と協働し第２の閉鎖フラップに連結された第２の軸部分との間に、ほぼリング状の第４のシールが設けられ、第１、第２、第３および第４のシールが清掃室を大気と製品に対してシールしていることによって解決される。
【０００７】
その際、第１の軸部分は第１の半軸であり、第２の軸部分は全軸に接続され、この全軸は第２の半軸（第２の軸部分）を介して第２の閉鎖フラップに連結され、第１の半軸と第２の半軸は互いに全軸を形成している。
【０００８】
更に、本発明の好ましい実施形は、操作装置を備え、この操作装置によって、固定保持装置が閉鎖位置からロック位置への切換えのために駆動可能であり、このロック位置で、両保管手段および／または搬送手段が互いにシールされ、かつ両閉鎖フラップおよび／または両接続短管が互いに固定連結され、そして揺動装置がロック位置から開放位置および開放位置からロック位置への切換えのために駆動可能であり、そして固定保持装置がロック位置から閉鎖位置への切換えのために駆動可能であることを特徴とする。
【０００９】
その際、操作装置は駆動軸と少なくとも２本の出力軸を有する伝動装置を備え、両出力軸は駆動軸によって交互に駆動可能である。
【００１０】
本発明の発展形態は、固定保持装置が一方では第１の出力軸に、他方では両接続短管に作用連結され、固定保持装置が好ましくは第１の接続短管と第２の接続短管の間の接続部材を備え、この接続部材が特に少なくとも１個の差込み継手を介して両接続短管を互いにロックまたはロック解除するために、第１の軸線回りに回転可能であることを特徴とする。
【００１１】
本発明によって更に、揺動装置が一方では少なくとも１本の軸を形成する第２の出力軸に作用連結され、他方では第２の軸線回りに閉鎖フラップを回転させるために両閉鎖フラップの少なくとも一方に作用連結され、揺動装置が好ましくは両半軸を備えていることが提案される。
【００１２】
本発明に従って、閉鎖位置とロック位置の間および開放位置とロック位置の間で清掃位置に到達可能であり、このロック位置で閉鎖フラップおよび／または接続短管が少なくとも部分的に互いに固定連結されていると有利である。
【００１３】
本発明によって更に、接続部材が少なくとも１個の突起または少なくとも１つの凹部を備え、接続部材の各々の突起または各々の凹部がロック位置で第１の接続短管および／または第２の接続短管の凹部または突起に固定係合し、特に開放位置とロック位置の間で接続部材を第１の軸線回りに回転させることによって閉鎖フラップを互いに離れるように動かすかあるいは特に閉鎖位置とロック位置の間で閉鎖フラップを互いに近づくように動かすために、好ましくは接続部材または接続短管の各々の突起または各々の凹部が少なくとも領域的に第１の軸線に対して角度をなしているとことが提案される。
【００１４】
第１の閉鎖フラップが少なくとも１つの凹部および／または隆起部を有する第１の端面を備え、第２の閉鎖フラップが第１の端面に対応する第２の端面を備え、両端面が少なくとも開放位置で互いに封隙的に接触し、好ましくは清掃位置において端面が少なくとも凹部および／または隆起部の範囲において互いにシールされ、清掃室がほぼリング状であると有利である。
【００１５】
本発明の発展形態は、開放位置において流通開口を拡大するために、第１の閉鎖フラップが第１の端面と反対側に少なくとも１つの第１の凹部を備え、および／または第２の閉鎖フラップがその第２の端面と反対側に少なくとも１つの第２の凹部を備え、好ましくは第１の凹部および／または第２の凹部がほぼ球面上の切欠部であることを特徴とする。
【００１６】
更に、開放位置において第１の閉鎖フラップの少なくとも一部が第２の接続短管に係合し、および／または第２の閉鎖フラップの少なくとも一部が第１の接続短管に係合していると有利である。
【００１７】
その際、第１の閉鎖フラップおよび／または第２の閉鎖フラップが、第１の接続短管および／または第２の接続短管の少なくとも１つの部分リング状の凹部に係合させるための少なくとも１個の部分リング状の突起、好ましくは互いに向き合う部分円状の２個の突起を、第２の軸線に対して同心的に備えていることが提案される。
【００１８】
その代わりに、第１の閉鎖フラップおよび／または第２の閉鎖フラップが、第１の接続短管および／または第２の接続短管の少なくとも１つの部分円状の凹部に係合させるための少なくとも１つの部分リング状の溝、好ましくは互いに向き合う部分円状の２つの溝を、第２の軸線に対して同心的に備えていてもよい。
【００１９】
更に、第２の軸線は第１の軸線に対してほぼ垂直である。
【００２０】
本発明では更に、第１の閉鎖フラップがパッシブ弁の一部であり、第２の閉鎖フラップがアクティブ弁の一部であり、好ましくは第２の半軸が第２の出力軸に固定連結されている。
【００２１】
本発明によって更に、清掃装置が流体清掃剤を清掃室に注ぐための吹き付け兼吸い出し装置を備えていることが提案される。
【００２２】
更に、第１、第２、第３および／または第４のシールが酸および／または塩基に対して抵抗性があることを特徴とする本発明による発展形態が提案される。
【００２３】
清掃室が仕切りゲートとして作用すると有利である。
【００２４】
本発明に従って更に、清掃室が大気よりも低い圧力および／または流通開口の範囲内の圧力にもたらすことが可能であるが提案される。
【００２５】
本発明は更に、特に操作装置に作用連結された、清掃室内の製品濃度を測定するためのセンサユニットを備えていることを特徴とする。
【００２６】
その際、本発明は、所定の製品濃度の選定可能な限界値を下回るときに、操作装置が閉鎖フラップを閉鎖位置に駆動開始可能であるを特徴とする。
【００２７】
本発明は、詰め替え工程の前および後で、清掃位置において、接続短管と閉鎖フラップの端面の少なくとも一部との間の範囲、すなわち大気および製品室に対してシールされ、すべての側が閉鎖された清掃室として形成され、場合によっては接続短管の相互の少なくとも部分的なロックに基づく意図しない開放を防止されたいわゆる突き合わせ室が、詰め替え製品および／または大気を汚染することなく、清掃液で清掃可能であるという予想されない認識に基づいている。更に、ただ一つの操作装置の使用により、固定保持装置と揺動装置を交互に（すなわち、同時にでなく）駆動可能である。例えば駆動軸を９０°回転させることによって、連結された２個の容器の接続短管を固定保持装置を介して互いに動かぬようにロックできる。その間に清掃室が形成され、それによって清掃位置で接続短管の分離が不可能になり、清掃室の清掃が可能になる。一方、接続短管内の閉鎖フラップにより接続短管は密閉されている。続いて駆動軸を９０°から１８０°に更に回転することによって、閉鎖フラップが揺動装置を介して開放位置に開放され、製品の詰め替えが可能となる。駆動軸を逆回転して１８０°から９０°に戻すことにより、閉鎖フラップは再び閉鎖され、そして９０°から０°に逆回転すると、その間に清掃室が開放および清掃され、続いて接続短管が互いに分離される。
【００２８】
【発明の実施の形態】
本発明の他の特徴と効果は、概略的な図に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する次の記載から明らかである。
【００２９】
図１から分かるように、本発明による装置１は、図示していない第１の容器の第１の接続短管１０を含む。第１の容器が図示していない第２の容器に連結されるや否や、上記接続短管は接続部材すなわち接続リング２を介在して、第２の容器の第２の接続短管１００，１００′に支持される。この第２の接続短管は２つの部材から構成されている。両接続短管１０，１００，１００′には更に、２個の弁２０，１２０が支承されている。この場合、第１の弁２０をパッシブとし、第２の弁１２０をアクティブとすることができるので、第１の容器から第２の容器に至る流通開口２００，２００′を開閉するために伝動装置３００を用いてクティブ弁１２０だけをアクティブに操作することができる。
図２に示した清掃位置では、第２の接続短管１００，１００′が接続リング２を取り囲んでいる。この接続リングは更に第１の短管１０に作用しているので、接続短管１０，１００，１００′は互いに相対的に動くことができない。接続リング２は互いに向き合いかつ内周に沿って延びる２つの凹部３を有し、この凹部にはそれぞれ、第１の接続短管１０の突起１１が係合可能である。この場合、各々の突起１１は図４に示すように、第１の接続短管１０の外周に沿って少なくとも一部が曲げられた形で延びている。
【００３０】
第１の接続短管１０は更に、互いに向き合う２つの凹部１２を備えている。この凹部には、図２のロック位置で、パッシブ弁２０が係合している。パッシブ弁２０自体はフラップ２１を備えている。このフラップの端面２２には凹部２３が形成されている。フラップは端面２２と反対側に、ほぼ球面上の切欠部としての凹部２４を備えている。パッシブ弁２０は更に、第１の接続短管１０に対してフラップシール２５によってシールされ、半軸２６に固定連結されている。パッシブ弁２０は凹部１２に係合させるための２個の突起２７を備えている。
【００３１】
同様に、アクティブ弁１２０は互いに向き合う２つの凹部１０２に係合することによって第２の接続短管１００内で支承されている。アクティブ弁１２０自体はフラップ１２１を備えている。このフラップの端面１２２から突起１２７が突出している。フラップは端面１２２と反対側に、ほぼ球面上の切欠部としての凹部１２４を備えている。アクティブ弁１２０は更に、第２の接続短管１００に対してフラップシール１２５を用いてシールされている。アクティブ弁１２０のフラップ１２１は第２の半軸１２６に固定連結されている。更に、凹部１０２に係合させるための２個の突起１２７が図２に示すようにアクティブ弁１２０に設けられている。更に、両フラップ２１，１２１の間において、図２に示すように隆起部１２８の一部が係合する凹部２３の範囲内に、他のフラップシール１２９が設けられている。
【００３２】
代替的なアクティブ弁１２０′が図３に示してある。このアクティブ弁１２０′は平らな端面１２２′と、この端面１２２′と反対の側に設けられたほぼ球面上の切欠部としての凹部１２４′とを有するフラップ１２１′を備えている。フラップ１２１′は更に、片側に半軸１２６′を備え、この半軸の縦軸線と同心的に２個の半円状の突起１２７′が延びている。
【００３３】
伝動装置３００は図２に示すように駆動軸３０１を備え、この駆動軸はディスク３０２とピン３０３を備えている。このピンは第１の出力軸３０６を駆動するための凹部３０５を有するディスク３０４と、第２の出力軸３１６を駆動するための凹部３１５を有するディスク３１４に交互に作用する。第１の出力軸３０６は更に、ディスク３０７に連結されている。このディスクは接続リング２を回転させるためにこの接続リングに作用する。第２の出力軸３１６はアクティブ弁１２０を操作するために半軸１２６に繋がっている。
【００３４】
図２に示した清掃位置では、すべての側が閉じた清掃室４００が接続短管１０，１００と閉鎖キャップ２１，１２１の間に設けられている。大気に対して清掃室４００をシールするために、第１のリングシール４０１が両接続短管１０，１００の間に配置され、第２のリングシール４０２が第２の接続短管１００と第２の出力軸３１６の間に配置されている。これに対して、製品室に対するシールはフラップシール２５，１２５によって行われる。更に、中間室に対するシールは他のフラップシール１２９によって閉鎖フラップ２１，１２１の間で行われる。清掃室４００は更に、図示していない清掃装置に接続可能である。この清掃装置は吹き付け兼吸い出し装置を備えている。
【００３５】
図を参照して構造を上述した装置は例えば次のように作動する。
【００３６】
先ず最初に、第１の接続短管１０がパッシブ弁２０と共に第２の接続短管１００，１００′と接続リング２に嵌め込まれる。この嵌込みは、第１の接続短管１０が閉鎖位置で第２の接続短管１００上に位置するまで行われる。
【００３７】
駆動軸３０１が図２の矢印Ａ方向に回転させられると、ピン３０３はディスク３０４の凹部３０５に係合し、上記の回転運動を第１の出力軸３０６に伝達する。第１の出力軸３０６はディスク３０７を用いて接続リング２を図２の矢印Ｂ方向に強制的に回転させる。それによって、第１の接続短管１０の突起１１は接続リング２の対応する凹部３に係合する。これにより、差込み継手のように接続短管１０，１００，１００′をロックする。第１の接続短管１０の突起１１が湾曲しているので、接続リング２が矢印Ｂ方向に回転するときに同時に、第１の接続短管１０が第２の接続短管１００の方に動く（下降する）。それによって、清掃室４００が形成される。この清掃室は図２に示すような清掃位置で、大気に対しても、フラップシール１２９によってシールされた端面２２，１２２の間の範囲に対してもシールされている。そして、清掃室４００を清掃ガスまたは清掃液体で満たすことができる。それによって、シールされた端面範囲を汚さないで、すなわち残留物によって汚染されることなく、危険を生じないで詰め替え工程から遠ざけることができる。その際、清掃室４００を密封閉鎖するシール２５，１２５，１２９，４０１，４０２の材料を適切に選定することにより、酸および／または塩基を清掃のために使用することができる。上記の清掃の後で、駆動軸３０１は更に回転させられ、それによって同時に、第１の接続短管１０が第２の接続短管１００に対して更にロックされ、かつ更に下降させられる。このロックと下降は、閉鎖フラップ２１，１２１の端面２２，１２２がロック位置で互いに密封接触するまで行われる。
【００３８】
駆動軸３０１を更に回転させると、ピン３０３が凹部３０５から外れ、ディスク３１４の凹部３１５に係合する。それによって、矢印Ａ方向のそれ以降の回転運動が第２の出力軸３１６に伝達される。駆動軸３０１を更に回転させると、弁２０，１２０が図１に示した開放位置に回転する。この場合同時に、第１のフラップ２１の突起２７が第２の接続短管１００の凹部１０２に係合し、第２のフラップ１２１の突起１２７が第１の接続短管１０の凹部１２に係合する。これにより、弁２０，１２０が接続短管１０，１００，１００′にロックされる。このロックにより、弁２０，１２０を開放位置で互いに分離することは不可能である。開放位置では、図示していない製品が流通開口２００，２００′を通って第１の容器から第２の容器に流れることができる。
【００３９】
製品の詰め替えが終了した後で、駆動装置３０１はその初期位置に、すなわち図２の回転方向Ａと反対方向に戻し回転させられる。この場合、第２の出力軸３１６の回転によって、閉鎖フラップ２１，１２１はその接続短管１０，１００内で、容器をシールするために互いにロック位置まで回転させられる。そして、ピン３０３が凹部３１５から外れて凹部３０５に係合し、それによって第１の出力軸３０６を介して接続リング２を図２に示した清掃位置に回転させることができる。この清掃位置では、清掃室４００の新たな清掃が可能である。駆動軸３０１が初期位置に達すると、突起１１と凹部３の連結を分離することによって、ロックが解除される。従って、両容器は再び互いに分離可能である。
【００４０】
要約すると、本発明による装置では、駆動軸３０１を操作することにより、次の段階を順々に進むことができる。
１．接続短管１０，１００，１００′を互いにロックし、同時に清掃室４００を　シールする。
２．清掃位置で清掃室４００を清掃する。
３．ロック位置に達したときに清掃室４００を閉鎖する。
４．流通開口２００，２００′を開放し、同時に閉鎖フラップ２１，１２１を接　続短管１０，１００にロックする。
５．製品を第１の容器から第２の容器に詰め替える。
６．流通開口２００，２００′を閉鎖し、同時に閉鎖フラップ２１，１２１と接　続短管１０，１００の間のロックを解除する。
７．部分的にロックされた清掃位置で清掃室４００を開放する。
８．清掃室４００を清掃する。
９．清掃室を完全に開放し、同時に接続短管１０，１００，１００′の間のロッ　クを解除する。
【００４１】
上記、特許請求の範囲および図面に開示された本発明の特徴は、個別的にも任意のあらゆる組み合わせにおいても、本発明をいろいろな実施の形態で実施するために重要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
閉鎖フラップがその開放位置にある、本発明による装置の横断面図である。
【図２】
閉鎖フラップがその清掃位置にある、図１に示した装置の縦断面図である。
【図３】
図１，２の装置で使用可能な閉鎖フラップの斜視図である。
【図４】
図１，２の装置で使用可能な接続リングの部分図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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