(57)【要約】輸送ユニットは、ケーシング（２）によって囲まれたパッケージ（３）を備え、パッケージ（３）は、支持要素（４）によって担持された断熱パネル（６）の積層体（５）を備えている。支持要素（４）および断熱パネル（６）は、断熱の用途に使用可能な材料でできている。パッケージ（３）を囲むケーシング（２）は、第１のフード（７）および第２のフード（８）を備えている。これらのフード（７，８）は、それぞれ、パッケージ（３）の第１の側（９）と、パッケージ（３）の反対の第２の側（１０）からパッケージ（３）上に配置されると共に、当該フード（７，８）同士が重なり合う重なり部分（１１）において互いに結合されている。また本発明は、そのような輸送ユニットの製造方法にも関する。
2004525834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（２）によって囲まれたパッケージ（３）を備え、
前記パッケージ（３）は、支持要素（４）によって担持された断熱パネル（６）の積層体（５）を少なくとも１つ備え、
前記支持要素（４）および前記断熱パネル（６）は、断熱の用途に使用可能な材料でできており、
前記パッケージ（３）を囲むケーシング（２）は、第１のフード（７）および第２のフード（８）を備え、
前記フード（７，８）は、それぞれ、前記パッケージ（３）の第１の側（９）と、前記パッケージ（３）の反対の第２の側（１０）から前記パッケージ（３）上に配置されると共に、
前記フード（７，８）は、当該フード（７，８）同士が重なり合う重なり部分（１１）において互いに結合されている、ことを特徴とする輸送ユニット。
【請求項２】
特にロックウール断熱パネル（６）のようなロックウール製品のための輸送ユニットであって、前記積層体（５）が、その少なくとも１つの主面（９）上に、フォークリフトや昇降設備などのような機械的輸送手段による取扱いのための収容部（１６）を有する、ことを特徴とする請求項１記載の輸送ユニット。
【請求項３】
前記収容部（１６）は、前記支持要素（４）を形成する薄板パネルの凹所によって形成され、前記凹所は前記積層体（５）の下に配置される、ことを特徴とする請求項２記載の輸送ユニット。
【請求項４】
前記薄板パネルは、パレットの手法で設計されると共に、前記積層体（５）の幅と長さに本質的に対応した幅と長さを有し、前記収容部（１６）は、前記薄板パネルにおいて前記長さに渡って連続的に延びる凹所として構成される、ことを特徴とする請求項３記載の輸送ユニット。
【請求項５】
前記薄板パネルは、相互間に凹所が設けられる突出した３つの縦部材から形成され、前記凹所は、前記薄板パネルの突出した縦部材よりも高さの低い縦部材によって形成されている、ことを特徴とする請求項３又は４記載の輸送ユニット。
【請求項６】
前記収容部（１６）は、支持体の形態の支持要素（４）によって実現され、
その支持体は、材料の点で前記積層体（５）を形成する断熱パネル（６）と同一であり、前記積層体（５）の下の中央部に配置された当該支持体が、両側において、前記輸送手段による機械的な係合のための収容部（１６）の境界を画するように、前記積層体（５）における断熱パネルの一部分、ないしは、より短い幅寸法の断熱パネルを形成している、ことを特徴とする請求項２記載の輸送ユニット。
【請求項７】
前記断熱パネル（６）だけでなく前記支持要素（４）も断熱の用途に使用可能な高密度材料でできている、ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の輸送ユニット。
【請求項８】
前記支持要素（４）は、前記パッケージ（３）の第１の側（９）に配置されている、ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の輸送ユニット。
【請求項９】
前記フード（７，８）は、前記重なり部分（１１）において前記第２のフード（８）が前記第１のフード（７）の外側に位置するように配置されている、ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の輸送ユニット。
【請求項１０】
前記第１のフード（７）および第２のフード（８）は、前記パッケージ（３）の上にぴったり密着するように収縮されている、ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の輸送ユニット。
【請求項１１】
前記第１のフード（７）および第２のフード（８）は、プラスチックフィルム材料でできている、ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の輸送ユニット。
【請求項１２】
前記プラスチックフィルム材料は加熱により収縮可能である、ことを特徴とする請求項１１記載の輸送ユニット。
【請求項１３】
前記第１のフード（７）および第２のフード（８）は、前記重なり部分（１１）において溶融により互いに結合されている、ことを特徴とする請求項１１又は１２記載の輸送ユニット。
【請求項１４】
輸送ユニット（１）の製造方法であって、
断熱の用途に使用可能な材料でできた断熱パネル（６）の積層体（５）の上側に、断熱の用途に使用可能な材料でできた支持要素（４）を配置する工程と、
前記支持要素（４）と前記断熱パネル（６）とで形成されたパッケージ（３）をケーシング（２）で取り囲んで前記輸送ユニット（１）を形成する工程と、
を備え、
前記パッケージ（３）は、第１のフード（７）および第２のフード（８）の形態のケーシング（２）によって取り囲まれ、
前記第１のフード（７）は、前記支持要素（４）の配置される前記パッケージ（３）の第１の側（９）から、前記パッケージ（３）上を滑るように覆って被せられ、
前記第２のフード（８）は、前記パッケージ（３）の前記第１の側（９）とは反対側に位置する第２の側（１０）から、前記パッケージ（３）上を滑るように覆って被せられると共に、
前記第１のフード（７）および第２のフード（８）は、当該フード（７，８）同士が重なり合う重なり部分（１１）において互いに結合される、ことを特徴とする方法。
【請求項１５】
前記第２のフード（８）を前記パッケージ（３）上を滑るように覆って被せる工程は、前記パッケージ（３）をその第２の側（１０）が上向きになるように引っ繰り返す工程に続いて行われる、ことを特徴とする請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
前記パッケージ（３）上を滑るように覆って被せられる各フード（７，８）は、プラスチックフィルム材料でできていて、前記パッケージ（３）の上にぴったり密着するように加熱により収縮され、
前記第２のフード（８）は、前記重なり部分（１１）において、当該第２のフード（８）の収縮と関連した溶融により前記第１のフード（７）と結合される、ことを特徴とする請求項１４又は１５記載の方法。
【請求項１７】
前記断熱パネル（６）だけでなく前記支持要素（４）も断熱の用途に使用可能な高密度材料でできている、ことを特徴とする請求項１４乃至１６のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して、断熱パネルのための輸送ユニット、および、そのような輸送ユニットの製造方法に関する。より詳細には、本発明は、ケーシングによって囲まれたパッケージを備え、このパッケージが、支持要素によって担持された断熱パネルの積層体を少なくとも１つ備え、支持要素および断熱パネルが断熱の用途に使用可能な材料でできているような輸送ユニット、および、そのような輸送ユニットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
断熱パネルのための輸送ユニットを、それを取り囲むケーシングの他には断熱の用途を意図した材料だけを備えるようなやり方で設計することがよくある。従って、断熱パネルを担持するために使用される支持要素でさえも、断熱の用途に使用可能な材料で作られる。そのため、伝統的な荷積み用パレットの必要が無くなり、そのようなパレットの大変な取扱いが解消される。
【０００３】
導入部として述べた形式の輸送ユニットは、例えば特許文献１に開示されている。それに記載された輸送ユニットは、２つの支持要素上に配置された断熱パネルの積層体で構成されている。支持要素は、断熱の用途に使用可能な材料で作られ、断熱パネルと一緒に単一の包装フィルムで包まれて輸送ユニットを形成する。
【０００４】
従って、このようなやり方で製造された輸送ユニットは、荷積み用パレット上に配置された断熱パネルで構成された従来の輸送ユニットに比べて大きな利点をもたらす。一旦、輸送ユニットが空になると、包装フィルムだけが残る。このため、面倒でコストが掛かり環境的に不利な荷積み用パレットの取扱いが解消されるのである。
【０００５】
しかし、特許文献１のものも欠点がないわけではない。１つの重大な欠点は、この種の輸送ユニットを製造するのに比較的高価な設備が必要とされるということである。これに関連して、特に支持要素と（断熱パネルの）積層体とを包装フィルムの中に包んで上記の輸送ユニットを形成するのに用いる設備に多額の投資をすることが必要となる。
【０００６】
更なる問題は、輸送ユニットの一部を形成する断熱パネルが断熱の用途の使用可能な高密度材料でできている場合に関するものである。そのような断熱パネルは、例えば断熱屋根の用途に使用することができる。このタイプの断熱パネルを備えた輸送ユニットは、比較的重く、従って、一体を保持して安定を保つためには、数層の包装フィルム内に包まれなければならない。これは、面倒で長時間を要する工程である。
【０００７】
もう１つ認められた問題は、従来技術の輸送ユニットが、不完全な耐候性しか有していないということである。その理由は、支持要素と断熱パネルとを包装フィルム内に包み込む工程が、比較的複雑（面倒）なものとなり、このことは、支持要素と断熱パネルの周囲を包んだ包装フィルムで、周囲の環境に晒される輸送ユニットの全ての面を信頼性あるやり方で覆うことはできない、ということを意味すると判ったからである。従って、屋外に貯蔵された輸送ユニットには水分が侵入してしまうであろう。多くの場合、この種の輸送ユニットは建設用地に配送され、そこでは使用前に屋外に貯蔵されるということに注意すべきである。
【特許文献１】
独国特許出願公開第４２１８３５４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した観点から、本発明の目的は、上述した種類の改良された輸送ユニット、および、そのような輸送ユニットの製造方法を提供することである。
【０００９】
もう１つの目的は、必要な操作性を与えつつ、信頼できる耐候性が与えられ、また高価な設備を要せずに製造できるような輸送ユニットを提供することである。
【００１０】
更なる目的は、断熱の用途に使用可能な高密度材料でできた断熱パネルを備えられるような輸送ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
これらの目的、並びに、以下の説明から明らかとなるような目的をも達成するために、本発明によれば、請求項１に記載された特徴を有する輸送ユニットが提供されると共に、請求項１４に記載された特徴を有する輸送ユニットの製造方法が提供される。本発明による輸送ユニットの好適な実施形態は請求項２乃至１３から明らかであり、本発明による輸送ユニットの製造方法の好適な実施形態は請求項１５乃至１７から明らかである。
【００１２】
より詳細には、ケーシングによって囲まれたパッケージを備え、前記パッケージは、支持要素によって担持された断熱パネルの積層体を少なくとも１つ備え、前記支持要素および前記断熱パネルは、断熱の用途に使用可能な材料でできており、前記パッケージを囲むケーシングは、第１のフードおよび第２のフードを備え、前記フードは、それぞれ、前記パッケージの第１の側と、前記パッケージの反対の第２の側から前記パッケージ上に配置されると共に、前記フードは、当該フード同士が重なり合う重なり部分において互いに結合されている、ことを特徴とする輸送ユニットが提供される。
【００１３】
これにより、複雑で高価な設備を要することなく、簡単で迅速なやり方で製造できるような、環境的に受容可能な輸送ユニットが提供される。この輸送ユニットは、２つのフードで構成されたケーシングによって完全に囲まれており、これにより十分な耐候性がもたらされる。また、２つのフード同士の重なり部分における連結部は、当該輸送ユニットに要求される取扱い性、すなわち輸送ユニットが取扱時に一体を保持できるような取扱い性を与えるのに十分なほど強固に作ることができる。圧縮された繊維材料、例えばグラスウールやロックウールのような断熱の用途に使用可能な高密度材料でできた断熱パネルおよび支持要素を用いることが特に好ましい。その場合も、輸送ユニットは、２つのフード間の連結部の強度のおかげで、取扱中に崩れ落ちる恐れなく一体を保持するであろう。
【００１４】
好適な実施形態においては、前記輸送ユニットにおける積層体が、その少なくとも１つの主面上に、フォークリフトや昇降設備などのような機械的輸送手段による取扱いのための収容部を有する。その収容部は、前記積層体の下に配置されて前記支持要素を形成する薄板パネルの凹所によって形成されるのが好ましい。前記薄板パネルは、パレットの手法で設計されると共に、前記積層体の幅と長さに本質的に対応した幅と長さを有し、前記収容部は、前記薄板パネルにおいて前記長さに渡って連続的に延びる凹所として構成されるのが有利である。特に、前記薄板パネルは、相互間に凹所が設けられる突出した３つの縦部材から形成され、前記凹所は、前記薄板パネルの突出した縦部材よりも高さの低い縦部材によって形成されることができる。
【００１５】
もう１つの好適な実施形態においては、前記収容部は、支持体の形態の支持要素によって実現され、その支持体は、材料の点で前記積層体を形成する断熱パネルと同一であり、前記積層体の下の中央部に配置された当該支持体が、両側において、前記輸送手段による機械的な係合のための収容部の境界を画するように、前記積層体における断熱パネルの一部分、ないしは、より短い幅寸法の断熱パネルを形成している。
【００１６】
さらにもう１つの好適な実施形態においては、前記支持要素が、前記パッケージの第１の側に配置され、前記フードは、前記重なり部分において前記第２のフードが前記第１のフードの外側に位置するように配置されている。これにより、重なり部分におけるフード間の継ぎ目が下向きになることが確保される。このことは、当該継ぎ目を通じたパッケージ内への水分の侵入の危険性が取り除かれるということを意味する。
【００１７】
他の実施形態においては、前記第１および第２のフードが、前記パッケージの上にぴったり密着するように収縮されている。この密着が、断熱パネル間の相対的な摩擦との組合せにおいて、輸送ユニットが求められる安定性を得ることを確保する。
【００１８】
前記第１および第２のフードは、プラスチックフィルム材料でできていることが好ましく、当該フィルム材料は加熱により収縮可能であることが有利である。
【００１９】
前記第１および第２のフードは、前記重なり部分において溶融により互いに結合されていることが好ましい。
【００２０】
また、本発明によれば、輸送ユニットの製造方法であって、断熱の用途に使用可能な材料でできた断熱パネルの積層体の上側に、断熱の用途に使用可能な材料でできた支持要素を配置する工程と、前記支持要素と前記断熱パネルとで形成されたパッケージをケーシングで取り囲んで前記輸送ユニットを形成する工程と、を備え、前記パッケージは、第１のフードおよび第２のフードの形態のケーシングによって取り囲まれ、前記第１のフードは、前記支持要素の配置される前記パッケージの第１の側から、前記パッケージ上を滑るように覆って被せられ、前記第２のフードは、前記パッケージの前記第１の側とは反対側に位置する第２の側から、前記パッケージ上を滑るように覆って被せられると共に、前記第１のフードおよび第２のフードは、当該フード同士が重なり合う重なり部分において互いに結合される、ことを特徴とする方法が提供される。
【００２１】
好適な実施形態によれば、前記第２のフードを前記パッケージ上を滑るように覆って被せる工程は、前記パッケージをその第２の側が上向きになるように引っ繰り返す工程に続いて行われる。
【００２２】
他の好適な実施形態によれば、前記フードはプラスチックフィルム材料でできており、前記パッケージ上を滑るように覆って被せられる各フードは、前記パッケージの上にぴったり密着するように加熱により収縮され、前記第２のフードは、前記重なり部分において、当該第２のフードの収縮と関連した溶融により前記第１のフードと結合される。
【００２３】
前記断熱パネルだけでなく前記支持要素も断熱の用途に使用可能な高密度材料でできていることが好ましい。
【００２４】
本発明の輸送ユニットの好適な実施形態は、添付図面を参照して以下に例示として説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して本発明の１組の実施形態を説明するが、両者を通じて同一の符号は類似の部分を示す。
【００２６】
図１には、本実施の第１実施形態である輸送ユニット１が示されている。
【００２７】
この輸送ユニット１は、ケーシング２によって囲まれたパッケージ３を備えている。このパッケージ３は、図１に破線で示すように、２つの支持要素４で担持された断熱パネル６の積層体５を備えている。支持要素４と断熱パネル６は共に、圧縮されたグラスウールやロックウール（鉱滓石綿）のような、断熱の用途に使用可能な材料でできている。
【００２８】
ケーシング２は、互いにパッケージ３の反対側９，１０からパッケージ３上に配置された第１のフード７と第２のフード８を備えている。これらのフード（覆い）７，８は、プラスチックフィルム材料でできており、パッケージ３の上にぴったり密着するように装着されている。
【００２９】
フード７，８は、互いに重なり合う外周部分１１を形成するように構成されている。フード７，８は、この重なり部分１１における連結部１５によって互いに結合されている。その連結部１５は、網掛けで陰影の付けられた領域として図示されている。連結部１５は、重なり部分１１の全体に渡って延びているのが有利である。パッケージ３は、ケーシング２を構成する２つのフード７，８によって完全に包囲されている。
【００３０】
これにより、パッケージ３の従来の包装に使用されている複雑な設備を何ら要することなく製造できるような輸送ユニット１が提供されることになる。パッケージ３の反対側９，１０から２つのフード７，８を被せる設備と共に、これらのフード７，８を重なり部分１１において互いに結合させるための設備だけが要求されるのである。
【００３１】
ケーシング２を構成する２つのフード７，８によってパッケージ３が完全に包囲されるという事実により、十分な耐候性が確保される。
【００３２】
パッケージ３の上にぴったり密着するようなケーシング２の装着と、断熱パネル６間の相対的な摩擦との組合せが、輸送ユニット１に求められる安定性をもたらす。
【００３３】
重なり部分１１における連結部１５は、輸送ユニット１が取扱中に崩れ落ちる恐れなく一体を保持するのを確保するのに十分な程度に強固に形成することができる。
【００３４】
フード７，８は、外周の重なり部分１１において、第２のフード８が第１のフード７の外側に位置するように配置されるのが便利である。これにより、重なり部分１１の継ぎ目１２が、図示するように下向きになることが確保される。これにより、輸送ユニット１が湿気に晒されたときの重なり部分１１への水分の蓄積が回避される。このことは、重なり部分１１を通じた輸送ユニット１内への水分の侵入の危険性が取り除かれる、ということを意味する。
【００３５】
以下、図１に示した輸送ユニット１を製造するための好適な方法について、図１乃至図８を参照して説明する。
【００３６】
図２は、断熱の用途に使用可能な材料でできた断熱パネル６の積層体５を示す。
【００３７】
図３において、互いに離間された２つの支持要素４が積層体５の上側に配置されている。これらの支持要素４は、断熱パネル６と同じ材料でできており、従って断熱パネル６と一緒に断熱の用途に用いられ得る。支持要素４は、断熱パネル６の積層体５と共にパッケージ３を形成し、そのパッケージ３の第１の側９に配置される。
【００３８】
図４は、第１のフード７がどのようにしてパッケージ３上に配置されるかを示す。より詳細には、この第１のフード７は、パッケージ３の第１の側９から、パッケージ３上を滑るように覆って被せられる。好適な実施形態としては、フード７が熱収縮され得るプラスチックフィルム材料でできていることが好ましい。
【００３９】
そして、第１のフード７は、パッケージ３上にぴったり密着するように収縮される。このフード７は、図５においては、明瞭化を目的としてパッケージ３から僅かに離れたように描かれている。この収縮に関連して、支持要素４の積層体５に対する固定が確保される。収縮は加熱によるものが有利である。
【００４０】
次に、図６に示すように、パッケージ３は、第１の側９が下向きで第２の側（反対側）１０が上向きとなるように引っ繰り返される。
【００４１】
図７は、第２のフード８がどのようにしてパッケージ３上に配置されるかを示す。より詳細には、この第２のフード８は、パッケージ３の第２の側１０から、パッケージ３をするりと（滑るように）覆って被せられる。図示の実施形態としては、第２のフード８も熱収縮され得るプラスチックフィルム材料でできていることが好ましい。
【００４２】
フード７，８は、互いに重なり合う外周部分１１を形成するように構成されている。
【００４３】
最後に、図８は、第２のフード８がどのようにしてパッケージ３上にぴったり密着するように収縮されるかを示すが、このフード８も、明瞭化を目的としてパッケージ３から僅かに離れたように描かれている。この場合も、収縮は加熱によってなされ得る。図示の実施形態では、その加熱は、フード７，８が共に溶融し、重なり部分１１全体において互いに付着し合うように調節され、これによりフード７，８同士の間の連結部１５がもたらされる。
【００４４】
重なり部分１１において第２のフード８を第１のフード７の外側に配置することで、重なり部分に形成された継ぎ目１２が下向きになることが確保される。このことは、重なり部分１１を通じたパッケージ３内への水分の侵入の危険性が取り除かれる、ということを意味する。
【００４５】
このようにして、ケーシング２によって完全に包囲され、また要求される安定性および取扱い性をもたらすような輸送ユニット１が得られる。この点に関しては、フード７，８の固有の強度と、それらのパッケージ３上への密着との組合せにおける、フード７，８同士の間の連結部１５の強度が、完成した輸送ユニット１の要求される安定性および取扱い性を確保するのである。
【００４６】
本発明の輸送ユニット１は、（複数の）断熱パネル６の積層体５を１つしか備えていないパッケージ３に対して特に有利であるということが分かっている。しかし、パッケージが複数の積層体を備えていてもよい、ということが認められるであろう。また、パッケージが２つの積層体を備える場合においては、各積層体が、それぞれに対応した支持要素と、２つの積層体によって共有される他の支持要素とで支持されるような形で、複数の支持要素が配置され得る、ということも認められるであろう。
【００４７】
本発明の輸送ユニット１は、高密度材料でできた断熱パネル６の積層体を備えるパッケージ３に対しては特に有利である、ということが判明している。従来技術においては、そのような断熱パネルを備えた輸送ユニットを包むのがやっかいである、ということが証明されている。輸送ユニットの重量のせいで、形成される輸送ユニットを、一体を保持して安定を保つために、多層の包装フィルム内にパッケージを包むことを要しているのである。これは、面倒で時間を要する工程である。
【００４８】
本発明によれば、輸送ユニット１は、その代わりに、パッケージ３上に両側９，１０から（好ましくは密着して）配置される２つのフード７，８で構成されたケーシング２によって取り囲まれている。これは、複雑でない設備だけを使用して迅速に実行できるような、比較的簡単な作業である。フード７，８同士は、重なり部分１１において連結される。驚くべきことに、このようにして形成された連結部１５は、ケーシング２を構成する２つのフード７，８が、その後の取扱中に輸送ユニットを一体的に保持し、当該ユニットの安定性と取扱い性を保ち得るほど十分に強固であることが証明されている。連結部１５の強度は、重なり部分１１の延長Ｘを変えることで調節可能である。
【００４９】
試験により、２．４ｍ×１．２ｍ×１．３ｍの寸法と約４００ｋｇの重さを有する輸送ユニットに対しては、重なり部分１１の延長Ｘが２００〜５００ｍｍの範囲、好ましくは３００〜４００ｍｍの範囲にあるべきである、ということが示されている。そのような輸送ユニット１は、高密度材料でできた断熱パネル６のパッケージ３であって、各断熱パネル６が最大厚さ５０ｍｍを有するようなパッケージ３を備えることができる。そのようなタイプの断熱パネル６は、特に断熱屋根のために使用することができる。
【００５０】
重なり部分１１における連結部１５の強度、および２つのフード７，８の固有の強度により、輸送ユニット１が取扱中に崩れ落ちる恐れなく一体を保持することが確保される。さらに、パッケージ３の上にぴったり密着するようなケーシング２の装着が、断熱パネル６間の相対的な摩擦との組合せにおいて、輸送ユニット１が求められる安定性をもたらすことを確保する。
【００５１】
図９は、本発明の輸送ユニット１の第２実施形態を示す。この実施形態は、特に重い輸送ユニット１向けに意図されたものである。図１〜図８を参照して述べた実施形態から本実施形態を区別しているのは、支持要素４がパッケージ３の第１の側９の縁部から僅かに移動されていること、および、重なり部分１１の延長Ｘが、パッケージ３の第１の側９とそれに繋がる側面１４との間に形成された縁部１３をもグリップ（把持）できるように増大されていることである。
【００５２】
前と同様に、フード７，８は、例えば、重なり部分１１において第２のフード８が第１のフード７と付着して溶融するように加熱することによって第２のフード８を収縮させることで、重なり部分１１全体に沿って互いに結合される。増大された重なり部分１１の延長Ｘ、および、重なり部分１１が今度はパッケージ３の第１の側９とそれに繋がる側面１４との間に形成された縁部１３をグリップするという事実が、フード７，８同士の間の連結部１５を極めて強固なものとする。従って、輸送ユニットは、高密度材料でできた断熱パネル６に特に適したものもなるのである。
【００５３】
このように、本発明によれば、２つのフード７，８で構成されるケーシング２によって完全に包囲されたパッケージ３を備える輸送ユニット１が提供される。２つのフード７，８は、互いにパッケージ３の反対側９，１０からパッケージ３上にぴったり密着するように装着され、２つのフード７，８同士が結合される部分１１に沿って互いに重なり合う。このようにして得られた輸送ユニット１は、複雑で高価な設備を要することなく簡単に素早く製造することができる。それと同時に、ケーシング２、特にフード７，８同士の間に形成される連結部は、輸送ユニット１を崩れ落ちる恐れなく取り扱えるのに十分な強度を有している。
【００５４】
実際に、ケーシング２は、断熱の用途に使用可能な高密度材料でできた断熱パネルを備えるパッケージ３を内包できるのに十分なほど強固に作ることができる。有利な高密度材料の例は、例えば８０〜１７０ｋｇ／ｍ３の範囲の密度を有し得る圧縮グラスウールや、１００〜２００ｋｇ／ｍ３の範囲の密度を有し得る圧縮ロックウールのような、圧縮された繊維材料である。この種の高密度材料は、例えば断熱屋根に用いることができる。
【００５５】
パッケージ３の一部を形成する支持要素４は、有利には上記のような種類の高密度材料でできているので、それらの担持容量（支持荷重）が十分なものとなり、このことは、支持要素４がその上に配置された断熱パネル６を支持する際により変形しにくくなる、ということを意味する。
【００５６】
本発明がここに示された実施形態に限定されるものではないことは明らかである。
【００５７】
例えば、加熱要素などを用いて加熱することで上記連結部を得ることが考えられる。
【００５８】
また、支持要素４は様々なやり方で配置することができる。さらに、フォークリフトや昇降設備などのような機械的輸送手段による取扱いのために、積層体５がその少なくとも１つの主面（例えば下側９）上に収容部１６を形成していることが好ましい。例えば図１に示すようにして、支持要素４が当該収容部１６を形成するのが有利である。
【００５９】
好適な実施形態（図示せず）では、前記収容部が薄板パネルの凹所によって形成され、この薄板パネルが積層体の下に配置されることで支持要素を形成する。
【００６０】
薄板パネルとは、圧縮ロックウールの（例えば互いに接着された）複数の層で構成されたパネルであって、その各層が、１層ずつ互いに隣り合って配置されると共に、当該パネルの延長方向平面に対して本質的に直交するように配向されたものである。
【００６１】
この薄板パネルは、パレットの手法で設計することができ、積層体の幅と長さに本質的に対応した幅と長さを有することができる。また、薄板パネルは、相互間に凹所が設けられるような、突出する３つの縦部材から形成されていることが有利である。その凹所は、突出した縦部材よりも高さの低い縦部材によって形成されていることが有利である。
【００６２】
他の好適な実施形態（図示せず）では、創作的な輸送ユニットが、積層体の下の中央部に配置された支持体の形態を有する支持要素をもたらす。その支持体は、材料の点では積層体の断熱パネルと同一であるが、当該支持体が、両側において、輸送手段が機械的に係合するための収容部の境界を画するように、積層体の長さより短い幅寸法を有している。
【００６３】
以上のように、いくつかの修正例や変形例が考えられ、従って、本発明は専ら添付請求の範囲によって規定されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明による輸送ユニットの第１実施形態を示す模式的斜視図。
【図２】図１に示す輸送ユニットの製造方法を示す模式的断面図。
【図３】図１に示す輸送ユニットの製造方法を示す模式的断面図。
【図４】図１に示す輸送ユニットの製造方法を示す模式的断面図。
【図５】図１に示す輸送ユニットの製造方法を示す模式的断面図。
【図６】図１に示す輸送ユニットの製造方法を示す模式的断面図。
【図７】図１に示す輸送ユニットの製造方法を示す模式的断面図。
【図８】図１に示す輸送ユニットの製造方法を示す模式的断面図。
【図９】本発明による輸送ユニットの第２実施形態を示す模式的断面図。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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