(57)【要約】【課題】飲料の香りに悪影響をあたえず、比較的高価でなくさらに入手が容易でありしかも価格を大きく変動させない飲料エマルション用の安定剤の提供。【解決手段】共処理した変性デンプンとプロピレングリコールアルギネートとからなり、（ａ）変性デンプン：プロピレングリコールアルギネートの重量比が６０：４０から９５：５であり、そして（ｂ）プロピレングリコールアルギネートが４０％から９５％のエステル化度をもつ組成物。【特許請求の範囲】
【請求項１】
共処理した変性デンプンとプロピレングリコールアルギネートとからなり、（ａ）変性デンプン：プロピレングリコールアルギネートの重量比が６０：４０から９５：５であり、そして（ｂ）プロピレングリコールアルギネートが４０％から９５％のエステル化度をもつことを特徴とする組成物。
【請求項２】
変性デンプンが変性したワックスの多いメイズデンプンである請求項１の組成物。
【請求項３】
エステル化度が７０％から９５％である請求項１または２の組成物。
【請求項４】
プロピレングリコールアルギネートが、２０℃で測定された１％水溶液の粘度により規定されるとき１−５００ｃｐｓの分子量を有する請求項１−３の何れか１つの項の組成物。
【請求項５】
プロピレングリコールアルギネートが、２０℃で測定された１％水溶液の粘度により規定されるとき３−６０ｃｐｓの分子量を有する請求項１−３の何れか１つの項の組成物。
【請求項６】
プロピレングリコールアルギネートが、２０℃で測定された１％水溶液の粘度により規定されるとき３−２０ｃｐｓの分子量を有する請求項１−３の何れか１つの項の組成物。
【請求項７】
プロピレングリコールアルギネートが、２０℃で測定された１％水溶液の粘度により規定されるとき３−５ｃｐｓの分子量を有する請求項１−３の何れか１つの項の組成物。
【請求項８】
連続水相と不連続油相とからなり、エマルションが、少なくとも８０重量％の請求項１−７の何れの項の任意の組成物を含む安定剤３−１２重量％、並びに油相５−１５重量％を含むことを特徴とする飲料エマルション。
【請求項９】
油相が香油からなる請求項８の飲料エマルション。
【請求項１０】
油相が増量剤からなる請求項８の飲料エマルション。
【請求項１１】
油相が曇り剤からなる請求項８の飲料エマルション。
【請求項１２】
組成物が、少なくとも８５重量％の請求項１−７の何れか１つの項の任意の組成物を含む請求項８−１１の何れか１つの項の飲料エマルション。
【請求項１３】
安定剤が、共処理した組成物から本質的になる請求項８−１１の何れか１つの項の飲料エマルション。
【請求項１４】
方法が、変性デンプンとプロピレングリコールアルギネートとの本質的に均一な水性分散物を調製する工程；及び水性分散物を乾燥しそして共処理した組成物を形成する工程からなり；ａ）変性デンプン：プロピレングリコールアルギネートの重量比が６０：４０から９５：５であり；そしてｂ）プロピレングリコールアルギネートが４０％から９５％のエステル化度を有することを特徴とする請求項１−７の何れか１つの項の組成物を製造することを特徴とする方法。
【請求項１５】
乾燥が、噴霧乾燥により実施される請求項１４の方法。
【請求項１６】
乾燥が、パルス燃焼乾燥により実施される請求項１４の方法。
【請求項１７】
乾燥が、ロール乾燥により実施される請求項１４の方法。
【請求項１８】
方法が、少なくとも８０％の請求項１−７の何れか１つの項の組成物を含むエマルション安定剤、油相及び水を含む混合物を乳化することからなることを特徴とする請求項８−１３の何れか１つの項の飲料エマルションを製造する方法。
【請求項１９】
シロップが、水、少なくとも１つの甘味料、及び０．５−２．０重量％の請求項１８の飲料エマルションを含むことを特徴とする飲料製品用シロップ。
【請求項２０】
シロップが５５−６０重量％の固体からなり、甘味料が炭水化物甘味料からなり、そして固体が甘味料と少なくとも１つの食品グレード酸からなる請求項１９のシロップ。
【請求項２１】
水、少なくとも１つの甘味料、少なくとも１つの食品グレード酸、及び０．０５−０．７重量％の請求項８−１３の何れか１つの項の飲料エマルションからなることを特徴とする飲料製品。
【請求項２２】
プロピレングリコールアルギネートが４０％から９５％のエステル化度を有する、共処理した変性デンプンとプロピレングリコールアルギネートとからなることを特徴とする組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料製品に関する。特に、本発明は、飲料エマルションが共処理したプロピレングリコールアルギネート／変性デンプン組成物により安定化されている飲料製品に関し、そして共処理したプロピレングリコールアルギネート／変性デンプン組成物、飲料エマルション及び飲料製品を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲料製品は、望ましくは、曇ったまたは不透明な外観を有する。これらの飲料製品の曇ったまたは不透明な外観は、代表的には、飲料エマルションを配合することにより達成される。飲料エマルションは、香りエマルション（香りと曇りとの両者を有する飲料製品を提供する）、または曇りエマルション（曇りを提供するが香料を本質的に提供しない）の何れかである。両者のタイプの飲料エマルションは、連続した水相に分散した不連続な油相からなり、すなわちそれらは「水中油」エマルションである。代表的には、油相は、飲料製品にその曇ったまたは不透明な外観を与えそしてもしエマルションが香りエマルションならば、香料の均一な分布をもたらす微細な小滴の形で連続する水相に均一に分散する。
【０００３】
飲料エマルションは、２つの混和しない液体に分離する傾向を有する熱力学的に不安定な２相系である。油が分散相であるため、それは分離し勝ちな小滴として存在するか、または「浮遊」して凝集により塊を形成する。増量剤がないと、水相より濃いことがない油相は、分離しそして飲料容器の上部に上がる。この現象は、「クリーミング」とよばれ、そしてビンのくびの内側に見苦しい環として現れるか（通常「リンギング（ｒｉｎｇｉｎｇ）」とよばれる）またはビンの肩の粉状の「綿状沈澱（ｆｌｏｃ）」としてそれ自体現れる。逆に、油相は、水相より重いコロイド状粒子または他の物質に付着するようになり、その場合油相は容器の底に沈澱する。この条件は、曇りがビンの底の沈降物として現れるため、「沈降」と通常よばれる。沈降は、もし油相が増量剤によって重量が過重になれば、また生ずることになる。
【０００４】
飲料製品の製造では、約３．５のｐＨを有しそして香りエマルションの場合約１０重量％の香油を含む飲料エマルションが先ず製造される。約２重量％以下の飲料エマルションが、約５５−６０重量％の固体主として蔗糖のような甘味料とクエン酸のような食品グレード酸とからなる水溶液に添加されて約ｐＨ２．５であるシロップを形成する。シロップは、次に約５部の水により、またはもし炭酸飲料製品が製造されようとするならば炭酸入り水により希釈されて、代表的に約３．０のｐＨを有する飲料製品を形成する。飲料エマルションは、シロップ中そして飲料製品中でそれ自体安定でなければならない。代表的には、飲料エマルションは、希釈前で約１年間そして飲料製品中で約６月間安定でなければならない。
【０００５】
飲料エマルションの安定性を増大させるために、シックナーまたはエマルション安定剤が水相に添加される。アラビアガムは、代表的には香りエマルションでは選択されるシックナーである。しかし、アラビアガムは、アフリカの乾地性の地域に最適な潅木であるＡｃａｃｉａ　ｓｅｎｅｇａｌにより生成される天然の滲出するガムである。従って、その入手可能性及び価格は、世界のこの地域の政治的及び気候的な条件の変動に影響をうける。
【０００６】
飲料エマルションにおけるシックナーとしてのアラビアガムの種々の置換物の可能性が提案されてきている。特許文献１は、キサンタンガムとナトリウムカルボキシルメチルセルロースとの組み合わせを提案している。特許文献２は、天然の蛋白／アルキレングリコールアルギネート複合体の安定剤からなるエマルション系を提案している。特許文献３は、ゼラチンガムとカルボキシメチルセルロースとからなる飲料安定系を提案している。特許文献４は、レキュセナ（ｌｅｃｕｃｅｎａ）ガムの使用を提案している。特許文献５及び特許文献６は、キサンタンガムの使用を提案している。
【０００７】
シックナーは、特にもし比較的多量のシックナーが必要なとき、飲料製品の香り及び舌触りに悪影響をあたえる。高いレベルで飲料製品に含まれるとき、いくつかのシックナーは、さらに飲料エマルションを不安定にする。さらに、炭水化物のガムは比較的高価である。
【０００８】
【特許文献１】
米国特許４１６３８０７
【０００９】
【特許文献２】
米国特許５３４２６４３
【００１０】
【特許文献３】
米国特許５３７６３９６
【００１１】
【特許文献４】
米国特許５５０８０５９
【００１２】
【特許文献５】
米国特許５６２４６９８
【００１３】
【特許文献６】
米国特許５９１９５１２
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、飲料の香りに悪影響をあたえず、比較的高価でなくさらに入手が容易でありしかも価格を大きく変動させない飲料エマルション用の安定剤を必要としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
１つの態様では、本発明は、飲料エマルション用の安定剤として有用な共処理した組成物である。組成物は、共処理した変性デンプンとプロピレングリコールアルギネートとからなり、（ａ）変性デンプン：プロピレングリコールアルギネートの重量比が６０：４０から９５：５であり、そして（ｂ）プロピレングリコールアルギネートが約４０％から約９５％のエステル化度を有する。
【００１６】
変性デンプンは、好ましくは、変性したワックスの多いメイズ（ｍａｉｚｅ）デンプンである。好ましくは、プロピレングリコールアルギネートは、２０℃で測定された１％水溶液の粘度により規定されるとき１−５００ｃｐｓの分子量を有する。
【００１７】
他の態様では、本発明は、エマルション安定剤を製造する方法であり、そしてエマルション安定剤を含む飲料エマルションを製造する方法である。また他の態様では、本発明は、飲料エマルション及びエマルション安定剤を含む飲料製品である。
【００１８】
【発明の実施の態様】
飲料エマルションは、連続水相及び不連続油相からなる水中油のエマルションである。それらは濃縮物として製造されるが、非常に希釈された形で消費される。エマルションは、飲料に香り、色彩及び曇った外観をあたえるか、または曇った外観のみをあたえる。飲料エマルションの製造及び組成は、Ｓ．Ｅ．Ｆｒｉｂｅｒｇ及びＫ．Ｌａｒｓｓｏｎ編「Ｆｏｏｄ　Ｅｍｕｌｓｉｏｎｓ」３版、Ｄｅｋｋｅｒ、Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ、１９９７、ｐｐ．４９１−５３４の Ｃ．Ｈ．Ｔａｎ による「Ｂｅｖｅｒａｇｅ　Ｅｍｕｌｓｉｏｎｓ」に論じられている。
【００１９】
油成分は、飲料エマルションの重要な成分である。この成分は、香り及び曇りを有する香りエマルション及び曇りのみを有する曇りエマルションを提供する。香りエマルションの油相は、香油及び１種以上の増量剤からなる。曇りエマルションの油相は、香りのない油及び代表的には１種以上の増量剤からなる。
【００２０】
香りエマルションは、１種以上の好適な香油を含む。好適な香料は、果物香料、例えばグアバ、キーウィ、桃、マンゴー、パパイヤ、パインアップル、バナナ、イチゴ、ラズベリー、ブルーベリー、オレンジ、グレープフルーツ、タンジェリン、レモン、ライム、レモン−ライムなど；コーラ香料；茶香料；コーヒー香料；チョコレート香料；乳製品香料；ルートビール及びバーチビール香料などを含む。ルートビール及びバーチビール香料は、例えば、代表的にはサルチル酸メチル（ヒメコウジ油、ベツラレンタ油）を含む。柑橘類の香りを有する飲料製品では、香油は、代表的には、異なるタイプのいくつかの柑橘類の油を含み、うまくバランスのとれた香りが生成する。柑橘類の油は、９０重量％より多いモノテルペンと少量のセスキテルペンとを含む。両者は、酸素化されたテルペノイド、特にアルコール、アルデヒド、ケトン、酸及びエステルの担体であり、それは油の特徴的な芳香及び香りのプロフィルに関係がある。
【００２１】
曇りエマルションは、曇り剤を含む。テルペンは固有の匂いまたは香りをほとんど有しないために、曇りエマルションの油成分（曇り剤）としてしばしば使用される。感覚を刺激する天然の植物油及び／または水素化植物油例えば大豆、トウモロコシ、サフラワー、ヒマワリ、綿実、カノーラ、菜種、ココナツ及びパームの油から誘導されるものは、また曇り剤として使用できる。顔料例えば二酸化チタンも曇り剤として使用できる。
【００２２】
香りを強くするために、香油は、また高真空蒸留により得られる濃縮された香油である「包まれた（ｆｏｌｄｅｄ）」香油を含むことができる。この方法は、香りの成分を保持しつつ、モノテルペン炭化水素ｄ−リモネンの多くを除く。包まれた油が使用されるとき、望ましい香り及び／または芳香を生成するのに必要な油が少なくてすむ。
【００２３】
それらの比重が水相のそれより低いために、香油を有する安定なエマルションを形成するのが難しい。柑橘油は、代表的に、０．８４５−０．８９０の範囲の比重を有する。しかし、１０−１２重量％の蔗糖溶液の比重は、約１．０３８−１．０４６である。その結果、増量剤または密度調節剤が香油に添加されてそれらの密度を増大する。曇りエマルションでは、油エマルションは、香りのない油及び増量剤を含む。
【００２４】
増量剤は、香油のそれらより大きな比重を有ししかも香油と混和できる香りのない油溶性の物質である。臭素化された植物油が増量剤として使用されてきたが、その使用は、世界の多くの場所で制限または排除されてきた。通常使用される増量剤は、現在、エステルガム、ダマールガム及びスクロースアセテートイソ−ブチレート（ＳＡＩＢ）である。
【００２５】
エステルガムは、食品グレードグリセロールによるペーイルウッドロジンのエステル化により生成される。松の木のオレオレジンに見いだされる固体の樹脂状物質であるウッドロジンは、主としてアビエチン酸及びピメリン酸である樹脂酸約９０重量％、並びに非酸性の天然成分約１０重量％を含む。エステルガムは、グリセロールによるウッドロジンのエステル化により製造され、それは、モノ−、ジ−及びトリ−グリセリドの混合物を生成する。真空蒸留及び水蒸気スパージングにより過剰のグリセリンを除いた後、ウッドロジンは、代表的には、２５℃で約１．０８の比重を有する。最近、エステルガムは、食品添加物として米国及び多数の他の国によって認可されている。
【００２６】
ダマールガムは、マレーシア、インドネシア及び東インド諸島原産のＤａｍｍａｒ属特にＣａｅｓａｌｐｉｎａｃｅａｅ及びＤｉｐｔｅｒｏｃａｒｐａｃａｅ科の潅木からの１群の水不溶性の天然の滲出物をいう。それは、精油に非常に溶けそして代表的に曇りエマルションにおいて増量剤として使用される。ダマールガムは、代表的には、２０℃で約１．０４−１．０８の比重を有する。
【００２７】
スクロースアセテートイソ−ブチラート（ＳＡＩＢ）は、スクロース
１モルあたり約２モルのアセテートと６モルのイソ−ブチラートを含むスクロースエステルの混合物（主として６、６´−ジアセチル−２、３、４、１´、３´、４´−ヘキサ−イソ−ブチリルスクロース）である。それは、無水酢酸によるスクロースのエステル化により生成する。スクロースアセテートイソ−ブチラートは、約１．１４６の比重を有する無味、無臭かつ無色の粘度の高い液体である。
【００２８】
飲料エマルションは、２つの混和しない液体に分離する傾向を有する熱力学的に不安定な２相系であるため、エマルション安定剤またはシックナーを添加して分離を予防する。本発明のエマルション安定剤は、プロピレングリコールアルギネートと変性デンプンとを含む共処理した組成物である。１つの態様では、安定剤は、少なくとも８０重量％の共処理した組成物を含む。他の態様では、安定剤は、少なくとも８５重量％の共処理した組成物を含む。さらに他の態様では、安定剤は、少なくとも９０重量％の共処理した組成物を含む。他の態様では、安定剤は、共処理した組成物から本質的になる。
【００２９】
共処理を必要とする。成分の簡単な混合またはブレンドは、共処理した組成物の機能的な性質を生成するのに充分ではない。
【００３０】
用語「共処理」は、本明細書で使用されるとき、プロピレングリコールアルギネートと変性デンプンとの均一または本質的に均一な水性の分散物または溶液を形成し、次に乾燥して共処理したＰＧＡ／デンプン組成物を得る方法をいう。溶液は、好都合には、水中に成分のそれぞれを溶解することにより形成できる。乾燥は、周知の方法例えば噴霧乾燥、凍結乾燥、空気乾燥、パルス燃焼乾燥、ドラムまたはローラ乾燥、または流体床乾燥機または或る他の好適な乾燥機を使用するバルク共乾燥により達成できる。噴霧乾燥が好ましい。共処理したＰＧＡ／デンプン組成物は、また押し出しにより製造できる。
【００３１】
プロピレングリコールアルギネートは、褐藻から誘導された親水性のコロイド状の炭水化物酸であるアルギン（アルギン酸）の誘導体である。アルギン酸は、２種のウロン酸；Ｄ−マニュロン酸及びＬ−グルロン酸からなるポリウロン酸である。マニュロン酸とグルロン酸との比は、海藻の種、植物の年令及び季節的変動などの因子により変化する。主要なカチオンがカルシウムである混合した水不溶性の塩の形のアルギン酸は、Ｐｈａｅｏｐｈｙｃｅａｅ綱の海藻の葉状体及び茎に見いだされ、それらの例は、Ｆｕｃｕｓ　ｖｅｓｉｃｕｌｏｓｕｓ，Ｆｕｃｕｓ　ｓｐｉｒａｌｉｓ，Ａｓｃｐｈｙｌｌｕｍ　ｎｏｄｏｓｕｍ，Ｍａｃｒｏｃｙｓｔｉｓ　ｐｙｒｉｆｅｒａ，Ａｌａｒｉａ　ｅｓｃｕｌｅｎｔａ，Ｌａｍｉｎａｒｉａ　ｌｏｎｇｉｃｒｕｒｉｓ，Ｌａｍｉｎａｒｉａ　ｄｉｇｉｔａｔａ，Ｌａｍｉｎａｒｉａ　ｓａｃｃｈａｒｉｎａ及びＬａｍｉｎａｒｉａ　ｃｌｏｕｓｔｏｎｉである。
【００３２】
水不溶性アルギン酸及びその水溶性塩特にアルギン酸ナトリウムの回収法は、周知である。それらは、例えば、米国特許２０３６９３４及び２１２８５５１に記載されている。
【００３３】
アルギン酸は水に実質的に不溶である。それは、アルカリ金属、マグネシウム、アンモニウム、低級アミン及び或る他の有機塩基と水溶性の塩を形成する。これらの塩は、粘度の高い水溶液を形成する。塩はアルカリ性媒体中で安定であるが、ｐＨが約ｐＨ４より低いときには、アルギン酸に転換される。さらに、水不溶性のアルギン酸カルシウムは、もしカルシウムが媒体中に存在するならば、形成される。
【００３４】
アルギン酸塩を酸性媒体及びカルシウムを含む媒体に対して安定化するために、アルギン酸塩とアルキレンオキシド例えばエチレンオキシドまたはプロピレンオキシドと反応させて、グリコールアルギネートを形成させ、それは、水溶性でありそして酸性媒体及びカルシウム含有媒体とともに存在できる。グリコールは、カルボキシル基を通してアルギネートに結合する。グリコールアルギネート特にプロピレングリコールアルギネートは、未置換のアルギン酸及びそれらの塩より改善された酸安定性を有し、そしてカルシウム及び他の多価金属イオンによる沈澱に対してさらに抵抗する。
【００３５】
代表的には、アルギネートは、プロピレンオキシドと反応してプロピレングリコールアルギネート（ＰＧＡ）を形成する。プロピレングリコールアルギネートの製造は、米国特許３９４８８８１、３７７２２６６、２４２６１２５に開示されている。好ましくは、プロピレングリコールアルギネートは、約４０−約９５％、さらに好ましくは約７０−９５％のエステル化度を有する。
【００３６】
市販の「プロピレングリコールアルギネート」は、他の物質、代表的に製造工程中に生成される不純物を含む。例えば、市販のプロピレングリコールアルギネートは、約９重量％以内のプロピレングリコールを含む。本明細書で使用されるとき、「プロピレングリコールアルギネート」は、製造工程中に通常生成される不純物を有するかまたは有しない物質を含む。
【００３７】
異なる分子量のプロピレングリコールアルギネートの混合物は、またより大きな安定度を有するために使用できる。高い粘度のプロピレングリコールアルギネート及び低い粘度のプロピレングリコールアルギネートの混合物は、味をマスキングすることなく飲料製品により大きなエマルション安定性をもたらすために使用できる。
【００３８】
プロピレングリコールアルギネートは、使用されるタイプ及び濃度に応じて、それらが添加される溶液に広い範囲の粘度をあたえる。単一のプロピレングリコールアルギネートが使用されるとき、プロピレングリコールアルギネートは、代表的には、２０℃で測定された１重量％水溶液の粘度により規定されるとき１−５００ｃｐｓ、好ましくは約３−６０ｃｐｓ、さらに好ましくは約３−２０ｃｐｓそして最も好ましくは３−５ｃｐｓの分子量を有する。プロピレングリコールアルギネートの混合物が使用されるとき、２０℃で測定された混合物の１重量％水溶液の粘度は、代表的に、約１−５００ｃｐｓ，好ましくは約３−６０ｃｐｓ、さらに好ましくは約３−２０ｃｐｓそして最も好ましくは３−５ｃｐｓである。粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計を使用して測定される。
【００３９】
変性デンプンは、親油性と親水性とがバランスした１群の特にデザインされたデンプン誘導体をいう。「変性デンプン」は、一般に、或る化学的変性をうけたデンプンをいうが、本明細書で使用されるとき、変性デンプンは、環状無水物特に５−１８個の炭素原子からなる置換基を含む環状無水物好ましくは１−オクテニル琥珀酸無水物（「ＯＳＡＮ−デンプン」、ときには「親油性デンプン」とよばれる）との反応により変性されたデンプンをいう。置換のおおよその量は、約２−３％といわれる。変性デンプン及びその製造方法は、米国特許２６６１３４９に開示されている。
【００４０】
デンプンは、もし所望ならば、好ましくは化学的変性の前に、「酸で薄められる（ａｃｉｄ−ｔｈｉｎｎｅｄ）」。酸で薄められたデンプンは、初めのデンプンより低い分子量及び粘度を有するデンプンを生成するデンプン分子の分解により製造される。酸で薄められたデンプンは、代表的に、白色であり刺激の強くない香りを有する。広い範囲の粘度のデンプンは、原料デンプンのコントロールされた加水分解によって得ることができる。
【００４１】
変性デンプンは、好ましくは、ワックスの多いメイズデンプンから製造され、それはワックスの多いメイズとして知られているトウモロコシ植物の１つのタイプにより生成される。ワックスの多いメイズデンプンは、曇っておらずそして非ゲル性であるが、それを普通のトウモロコシ及びジャガイモデンプンとは異なったものとする明確な性質を有する。トウモロコシデンプン、ジャガイモデンプン及びワックスの多いメイズデンプンはそれぞれＤ−グルコースのポリマーであるが、ワックスの多いメイズデンプンは、約９３−１００％の分枝鎖ポリマーアミロペクチンを含む。対照的に、トウモロコシデンプンは、アミロペクチンに加えて約２７％の直鎖アミロース分子を含み、そしてジャガイモデンプンは、約２２％の直鎖アミロース分子を含む。
【００４２】
アミロペクチンは、α−１、６−結合により接続された直鎖からなる非常に分枝した樹状の構造を有する。分枝点は、それぞれ２０−３０個のグルコース残基あたり約１個の間隔で生ずると思われる。合計のアミロペクチン分子は、数百の分枝からなり、そして分子量は、数百万と思われる。分子は、小球状の形状を有する。
【００４３】
共処理した安定剤組成物中の変性デンプン：プロピレングリコールアルギネートの重量比は、好ましくは、約６０：４０−約９５：５、さらに好ましくは７５：２５−９０：１０、より好ましくは８０：２０−９０：１０である。代表的には、飲料エマルション中の共処理した安定剤組成物：油相の重量比は、約１：２−約１：１である。約１０重量％までのさらなる量の水は、また共処理した安定剤組成物に存在できる。シロップによる希釈前に、飲料エマルションは、代表的には、約３−１２重量％さらに代表的には約５−１０重量％の共処理した安定剤組成物を含み、さらにより代表的には約６−８重量％の共処理した安定剤組成物を含む。シロップによる希釈前に、飲料エマルションは、代表的には、約５−１５重量％、さらに代表的には約７−約１２重量％、より代表的には約１０重量％の油相を含む。
【００４４】
水は、飲料エマルションの主な成分である。ほとんどの飲料エマルションでは、水含量は、６０−７０重量％であり、そして或る処方物では約８５重量％である。水は、コロイド状そして懸濁された物質そしてすべての望ましくない味、匂い、ミネラル塩及び微生物を除くように処理すべきである。好ましくは、水は、飲料エマルションについて１Ｌあたり５０ｍｇの炭酸カルシウムの最大アルカリ度を有する。飲料製品では、好ましくは、水は、コーラ飲料では１Ｌあたり５０ｍｇの炭酸カルシウムの最大アルカリ度を有し、他の飲料製品では１Ｌあたり１００ｍｇの炭酸カルシウムの最大アルカリ度を有する。
【００４５】
代表的には、酸は、飲料エマルションに添加されて、ｐＨを約４．５以下にし、そして微生物の成長をコントロールする。クエン酸が通常使用されるが、他の食用グレードの酸例えばリンゴ酸、アジピン酸、フマール酸、及び乳酸も、クエン酸の代わりに使用できる。食品グレードの燐酸も、特にコーラ飲料において酸度をもたらすのに通常使用される。
【００４６】
保存料例えばソルビン酸カリウム及び安息香酸ナトリウムが添加できる。代表的には、約４００−約１０００ｐｐｍ、さらに代表的には約６５０−約７５０ｐｐｍの保存料が最終の飲料製品中に存在する。ホスフェート及びポリホスフェートも保存料として使用できる。
【００４７】
着色剤が飲料エマルションに添加できる。ＦＤ＆Ｃ染料例えばＦＤ＆Ｃ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｄｙｅ６及びＦＤ＆Ｃ　Ｄｙｅ４０、並びに天然の着色剤例えばα−カロテン、β−カロテン、そしてマリゴールド抽出物が代表的に使用される。着色剤及び香油は、代表的には、特別な印象を生ずるように調節される（すなわち、ライムの香りの飲料製品は緑色であり；オレンジの香りの飲料製品はオレンジ色であり；イチゴの香りの飲料製品は赤色であるなど）。添加量は、最終の飲料製品に望ましい色に依存する。代表的には、染料は、曇りエマルションでは使用されないが、顔料例えば二酸化チタンは不透明性をあたえるために添加される。補助的な量のビタミン及びミネラル例えばビタミンＡ及びそのプロビタミン、ビタミンＣ、Ｄ、Ｅなども、もしそれらが飲料エマルション、シロップ及び飲料の他の成分と化学的にしかも物理的にともに存在できるならば、添加できる。
【００４８】
飲料エマルションは、周知の方法により製造できる。方法は所望のエマルションに応じて実施されねばならないが、３段階の方法が一般に使用される。第一の段階では、水相と油相とは別々に製造される。水相を製造するには、保存料、酸、着色剤及び共処理した安定剤組成物は、水中に溶解される。油相を製造するには、増量剤が、もし存在するならば、香りエマルションでは香油に添加されるか、または曇りエマルションでは香りのない油に添加される。
【００４９】
第二及び第三の段階では、エマルションは、２段階の方法で分離した油相と水相とから形成される。油相と水相とは、例えば高速ミキサー、コロイドミル、ホモミキサー、ヒドロシェアまたは同様なタイプのミキサーを使用して混合されて、プレミックスとして知られている粗製エマルションを形成する。プレミックスでは、油の小滴はすべて代表的に２０μｍより小さい。
【００５０】
プレミックスは、次に均質化されて油の小滴を微細な粒子に小さくする。プレミックスは、高圧で均質化バルブを通してポンプで送られ、油の小滴を微細な粒子にする。単一の段階または好ましくは２段階のホモジナイザーが使用できる。圧力の設定はエマルションの組成により変化するが、第一の段階は、代表的に、約２０００−５０００ｐｓｉｇ（約１４０−３５０ｋｇ／ｃｍ３）であり、そして第二の段階は、代表的に、約５００ｐｓｉｇ（約３５ｋｇ／ｃｍ３）である。均一な粒子のサイズを得るために、エマルションは、一般に、ホモジナイザーを少なくとも２回通される。０．１−３．０μｍの範囲の直径を有する粒子が好適であるが、すべての粒子は好ましくは２．０μｍより小さく、さらに好ましくは、１．０μｍより小さい。飲料エマルションは、代表的には、約６５−８５重量％、さらに代表的には約６０−７０重量％の水、約５−１５重量％、さらに代表的には約７−１２重量％、より代表的には約１０重量％の油相；そして約３−１２重量％、さらに代表的には約５−１０重量％、より代表的には約６−約８重量％の共処理した安定剤組成物を含む。
【００５１】
飲料エマルションは、標準の飲料処方技術を使用して飲料製品を製造するのに使用できる。飲料製品は、炭酸飲料製品例えばコーラ、並びに炭酸入り果物の香り及び柑橘類の香りの飲料製品、並びに無炭酸飲料製品例えば無炭酸の柑橘類の香り及び果物の香りの飲料製品を含む。飲料製品の製造及びそれに使用される物質は、当業者にとり周知であり、そして多数の特許及び文献、例えば米国特許４７３７３７５、５３４２６４３、５４３１９４０、５６２４６９８、５６４１５３２、５９１９５１２に記載されており、それらのそれぞれは、本明細書で参考として引用される。これらの技術は、適切に改変されるならば、炭酸飲料製品、特に香りの炭酸飲料製品を製造するのに使用できる。ノンカロリー及び人工の甘味料または人工及び天然の甘味料を含むダイエット飲料製品も、適切な改変により製造できる。
【００５２】
まず、シロップが形成される。代表的には、シロップは、約０．５−約２．０重量％の飲料エマルションを含む。シロップは、甘味料好ましくは炭水化物甘味料を所望の香り及びテキスチャーをもたらすのに充分な量で含む。炭水化物甘味料は、好ましくは、単糖類または二糖類例えばマルトース、ラクトース、ガラクトース、スクロース（「蔗糖」）、グルコース、フラクトース、転化糖またはそれらの混合物である。
【００５３】
１つの方法では、飲料エマルションは、約５５−６０重量％の固体、主として甘味料代表的には炭水化物甘味料例えば蔗糖、並びに食品グレードの酸例えばクエン酸を含む水溶液に添加されて最終の飲料製品を形成する。水：シロップの容積比は、約３：１−８：１、代表的には約５：１である。炭酸飲料を製造するには、炭酸入り水を希釈のために使用するか、または二酸化炭素を希釈後導入する。
【００５４】
飲料エマルションは、代表的には、飲料製品の約０．０５−約０．７重量％、好ましくは約０．１−約０．５重量％を占める。炭水化物甘味料例えば蔗糖は、存在するとき、代表的には、飲料製品の約０．１−約２０重量％、さらに好ましくは約６−約１４重量％を占める。炭水化物甘味料の代わりにまたはそれと組み合わせて使用できる任意の人工またはノンカロリー甘味料は、例えば、サッカリン、サイクラメート、アセトスルファム、アセトスルファムＫ（カリウムアセトスルファム）、スクラロース、Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニン低級アルキルエステル甘味料（例えばアスパルターム）を含む。
【００５５】
無炭酸の果物の香りの飲料製品は、０．１−４０％、好ましくは１−２０％そしてさらに好ましくは２−１０％そして最も好ましくは３−６％のジュースを含む（単一の濃度の２゜−１６゜ブリックス果汁に基づく重量％）。ジュースは、任意の柑橘類のジュース、非柑橘類の果汁、またはこれらの混合物であり、それは無炭酸飲料製品例えばリンゴ、クランベリー、グレープ、チェリー、ストロベリー、オレンジ、レモン、タンジリン、グレープフルーツ、パインアップル、ココナツなどに使用されることが知られている。非果汁、例えば野菜または植物性のジュース例えばトマト、レタス、セロリ、ニンジン、ビートなども使用できる。無炭酸の果物の香りの飲料製品は、代表的には、約２．５−約４．５、好ましくは約２．７−約４．０のｐＨを有する。
【００５６】
茶、コーヒー及びチョコレートの固体も使用できる。茶の固体が使用されるとき、無炭酸飲料製品は、代表的には、好ましくは約０．０２−約０．２５重量％、さらに好ましくは約０．０７−約０．１５重量％の固体を含む。茶の固体は、Ｃ．ｓｉｎｅｎｓｉｓ及びＣ．ａｓｓａｉｍｃａを含むＣａｍｅｌｌｉａ属から得られる物質を含む茶の物質から抽出される。乳製品に基づく飲料製品は、約３．５−６．０、代表的には約４．５−６．０のｐＨを有する。
【００５７】
本発明の有利な性質は、以下の実施例を参照して観察でき、それらは本発明を説明するが制限するものではない。
【００５８】
【実施例】
用語
ＢＥＶ−２０２：アラビアガム（ＴＩＣ　Ｇｕｍｓ　Ｉｎｃ．Ｂｅｌｃａｍｐ，ＭＤ．ＵＳＡ）
Ｃ＊ＥｍＣａｐ−Ｉｎｓｔａｎｔ　１２６Ｎ１：約６重量％の水分を含む安定化した酸で薄められたインスタントワックス性メイズデンプン（Ｃｅｒｅｓｔａｒ，Ｈａｍｍｏｎｄ，ＩＮ．ＵＳＡ）
Ｃ＊ＥｍＣａｐ−Ｉｎｓｔａｎｔ　１２６３３：約６重量％の水分を含む安定化した酸で薄められたインスタントワックス性メイズデンプン（Ｃｅｒｅｓｔａｒ，Ｈａｍｍｏｎｄ，ＩＮ．ＵＳＡ）
Ｄｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３：プロピレングリコールアルギネート；エステル化度、９２．５％；乾燥損失、８．９％；２０℃における１％水溶液の粘度、３．４ｍＰ・ｓ；２０℃における１％水溶液のｐＨ、４．３（Ｋｉｂｕｎ　Ｆｏｏｄ　Ｃｈｅｍｉｆａ　Ｃｏ．Ｃｈｉｂａ，Ｊａｐａｎ）
Ｅｓｔｅｒ　Ｇｕｍ　８ＢＧ：ウッドロジンの精製されたグリセロールエステル（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ，Ｉｎｃ．Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ．ＵＳＡ）
ＰＵＲＩＴＹ（商標）Ｇｕｍ　１７７３：約７％の水分を含む安定化したワックス性メイズデンプン（Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｓｔａｒｃｈ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．Ｂｒｉｄｇｅｗａｔｅｒ，ＮＪ．ＵＳＡ）
【００５９】
実施例　１
この実施例は、共処理したＰＧＡ／デンプン組成物の製造を開示している。 ＰＵＲＩＴＹ（商標）Ｇｕｍ　１７７３ワックス性メイズデンプン（２６７．３ｇ）を、渦を維持するためのオーバーヘッドミキサーによって混合しつつ、予熱（７０℃）した脱イオン水（２６７５ｇ）に添加した。混合３０分後、 Ｄｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３プロピレングリコールアルギネート（５７．５ｇ）を水／デンプン混合物に添加し、そして混合物をさらに３０分間混合した。混合物を、Ｍａｎｔｏｎ−Ｇａｕｌｉｎホモジナイザー１５ＭＲ−８ＴＡを使用して２５００ｐｓｉ（１７６ｋｇ／ｃｍ２）で均質化した。噴霧乾燥直前の粘度は、２０ｒｐｍで６号のスピンドルを使用してＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計により測定（３０秒読み取り）して１２５０ｃｐｓであった。
【００６０】
混合物を３本（約０．９１ｍ）のＢｏｗｅｎ噴霧乾燥機で噴霧乾燥した。入口の乾燥機の温度は２００℃であり、出口の温度は１００℃であった。最終の生成物は、球状であり、水分含量は７．８重量％であった。生成物を６０メッシュのふるいにかけた。
【００６１】
実施例　２
この実施例は、共処理したＰＧＡ／変性デンプン安定剤組成物が、共処理していないＰＧＡ及び変性デンプンを含む飲料製品より優れた貯蔵安定性を有する香りエマルション及び飲料製品を生成することを示す。
【００６２】
ａ．香油／増量剤の混合物の製造
香油／増量剤の混合物は、５４０ｇのＣｏｌｄ　Ｐｒｅｓｓｅｄ　Ｏｒａｎｇｅ　Ｏｉｌ（Ｆｌｏｒｉｄａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｗｉｎｔｅｒ　Ｈａｖｅｎ　ＦＬ．ＵＳＡ）（２５℃の比重、０．８４２−０．８４６）及び５４０ｇの５倍のＦｏｌｄｅｄ　Ｏｒａｎｇｅ　Ｏｉｌ（Ｆｌｏｒｉｄａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ）（２５℃の比重、０．８６０−０．８７０）を混合し、それらにＥｓｔｅｒ　Ｇｕｍ　８ＢＧ合成樹脂（９２０ｇ）の増量剤を、ガムを完全に溶解しそして均一な混合物を生成するのに充分な撹拌及び混合時間で添加した。混合物の密度は約０．９７５ｇ／ｃｍ２であった。
【００６３】
ｂ．香りエマルションの製造
以下の安定剤を飲料安定剤エマルションで評価した。ＢＥＶ−２０２アラビアガム；Ｄｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３プロピレングリコールアルギネート（ＰＧＡ）；ＰＵＲＩＴＹ（商標）Ｇｕｍ　１７７３デンプン；プロピレングリコールアルギネートとデンプンとのブレンド；及び実施例１で製造した共処理したＰＧＡ／デンプン組成物。
【００６４】
表１の香りエマルションは、ＬＩＧＨＴＮＩＮ´（商標）ミキサーで混合しつつ、安息香酸ナトリウムを室温で濾過した水中に溶解することにより製造した。所望の安定剤を次に完全に溶解するまで撹拌を続けつつ混合物に添加した。クエン酸及びＦＤ＆Ｃ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｄｙｅ　６を予めブレンドし、次に撹拌しつつ混合物に配合した。カバーした混合物を１晩動かすことなく放置して、泡を消した。香油／増量剤の混合物を徐々に撹拌しつつ混合物に添加した。分散物を次にＭａｎｔｏｎ−Ｇａｕｌｉｎホモゲナイザー１５ＭＲ−８ＴＡで第一段階では２５００ｐｓｉ（１７６ｋｇ／ｃｍ２）、第二段階では５００ｐｓｉ（３５ｋｇ／ｃｍ２）を使用して、２−４回の通過の再循環で均質化した。得られた香油エマルションを貯蔵のためにガラス容器に移した。粒子のサイズをＨｏｒｉｂａモデルＬＡ９１０粒径分析器を使用して測定した。ＰＧＡ単独は、最低の平均粒径と最も狭い粒径の範囲とを生じさせ、一方共処理したＰＧＡ／デンプンは、最大の平均粒径を生じた。
【００６５】
【表１】
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【００６６】
ｃ．香りエマルションの貯蔵安定性
室温における棚寿命の性能は、高温の貯蔵により類推できる。４℃における１週間の貯蔵条件は、室温での１月にほぼ等しいと評価される。
【００６７】
段階ｂで製造された香りエマルションの貯蔵安定性は、４０℃で貯蔵された小さいキャップ付きバイアル中に約２５ｇを入れることにより測定された。バイアルの内容物を１２週まで各週で調べて、エマルションの肉眼による分離が生じたかどうかを観察した。ＰＧＡのみを含むエマルションサンプル２ｂ及び２ｃは、初めの２週間内に分離し；高いレベル（サンプル２ｃ）は第一週内で分離し、そして低いレベル（サンプル２ｂ）は第二週内で分離した。エマルションサンプル２ｅ及び２ｆは、デンプンとＰＧＡとの両者の簡単な混合物を使用するが、最初の４週内で部分的に分離した。アラビアガムで安定化したエマルション（サンプル２ａ）は、８週と１２週との間で分離した。デンプンのみで安定化したエマルション（２ｄ）及び共処理したＰＧＡ／デンプンで安定化したエマルション（２ｇ）は、１２週間全部にわたり安定していた。
【００６８】
それぞれ１週間及び２週間４０℃でエマルションを貯蔵した後、香りエマルションの一部を飲料シロップに変換し、次に飲料製品（下記のように）に変換して、飲料の室温時の安定性を立証した。室温での５カ月の貯蔵後、アラビアガム、デンプン及び共処理したＰＧＡ／デンプンを含む飲料製品のみが、首の輪の形成のない飲料製品であった。
【００６９】
ｄ．シロップ及び飲料製品の製造及び貯蔵安定性
シロップのマスターバッチは、８８３５ｇの蔗糖を大きな容器に加え、次にＬＩＧＨＴＮＩＮ´（商標）ミキサーで混合しつつ、６０３７ｇの濾過した室温の水を一部づつ添加して蔗糖を溶解することにより製造した。安息香酸ナトリウム（１５．５ｇ）及びソルビン酸カリウム（７．７５ｇ）を別々に小体積の水に溶解し、次に順次蔗糖シロップに添加した。クエン酸（３８７．５ｇ）をシロップに添加し、シロップを１晩混合した。
【００７０】
シロップは、１．４４重量％の香油エマルションを混合しつつ９８．６重量％の蔗糖シロップに添加することにより製造された。飲料製品は、５部の濾過した水を１部の飲料シロップに添加することにより製造された。
【００７１】
商業用には、飲料製品は、プラスチック容器で３カ月そしてガラス容器では６カ月の室温における棚寿命を有しなければならない。飲料製品の外観は、均一に「曇った」ままでなければならない。首に「輪」の形成があってはならず、そして飲料製品の底には沈降または沈澱があってはならない。
【００７２】
高いレベルのＰＧＡのみを有する香りエマルションを使用して製造されたシロップ及び飲料製品は、首の輪を１晩で生じさせた。低いレベルのＰＧＡのみを含むエマルションにより製造されたシロップ及び飲料製品の貯蔵安定性は、第一週内で分離した。デンプン及びＰＧＡブレンドにより製造されたエマルションを含む飲料製品及びシロップは、最初の２週間は安定であったが、室温の貯蔵の第三週で輪を形成し始めた。デンプン単独、アラビアガム及び共処理したＰＧＡ／デンプン組成物を使用して安定化した香油エマルションを含む飲料シロップ及び飲料製品は、室温の貯蔵の評価の５カ月間を通して安定したままであった。
【００７３】
香りの評価のパネルは、３カ月の室温の貯蔵後飲料製品をテストした。アラビアガムを有するサンプルは、鋭い明確なオレンジのプロフィルを有した。デンプンのみを含むサンプルは、柔らかないくらかマスクされた香りの強さを有した。ＰＧＡ／デンプンの共処理した安定剤組成物を含むサンプルは、アラビアガムのみとデンプンのみとの間の中間の香りの強さを有した。ＧＰＡ／デンプン組成物を有するサンプルは、デンプン単独より明らかなオレンジの香りの特徴を有したが、アラビアガム単独に比べてより低い強さを有した。
【００７４】
実施例　３
実施例１で製造した共処理したＰＧＡ／デンプンと同じＰＧＡ：デンプンの比を有する共処理したＰＧＡ／デンプンを、異なるデンプンを使用して製造した。
【００７５】
Ｄｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３プロピレングリコールアルギネート（９６．１ｇ）を、９０℃に予熱した脱イオン水（７５３．９ｇ）に撹拌下添加した。この溶液を１０００ｒｐｍで１５分間撹拌した。第二の容器で、Ｃ＊ＥｍＣａｐ−Ｉｎｓｔａｎｔ　１２６Ｎ１（４１１．５ｇ）を、９０℃に予熱した脱イオン水（３７０８．５ｇ）に撹拌下添加した。溶液を３枚羽の撹拌器により８００ｒｐｍで１５分間撹拌した。ＰＧＡ溶液を次にデンプン溶液に添加し、５００ｒｐｍでさらに３０分間混合した。デンプン／ＰＧＡ溶液を次に２５００ｐｓｉ（１７６ｋｇ／ｃｍ２）で均質化した。
【００７６】
３０秒後５０ｒｐｍで１号スピンドルによりＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計を使用して噴霧乾燥直前で測定した粘度は、３４ｃｐｓであり、スラリーのｐＨは４．５であった。混合物を３本（約０．９１ｍ）のＢｏｗｅｎ噴霧乾燥機で噴霧乾燥した。入口の乾燥機温度は２００℃であり、出口の温度は１００℃であった。最終の生成物は球状であり、水分含量は約７．５％であった。生成物を６０メッシュのふるいにかけた。
【００７７】
実施例　４
表２の香油エマルションは、実施例２におけるように製造されたが、但し実施例４ｂ、４ｃ及び４ｄでは、安定剤が添加された後、混合物を約７２℃に加熱しそして混合を残りの成分の添加前約２０分にわたり続けた。
【００７８】
【表２】
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【００７９】
これらの香りエマルションは、実施例２に記載されたのと同じ方法を使用して飲料に転換されたが、但し炭酸水を濾過した水の代わりに使用した。
【００８０】
エマルションを実施例２におけるように貯蔵安定性を調べた。エマルション４ｃは、４０℃で約１．５週後分離の徴候を示した。実施例４ｃの飲料シロップは、３週後首の輪を生じさせた。残りのサンプルは、５週後許容できた。
【００８１】
実施例　５
ＰＧＡ：デンプンの異なる比を有する２つの共処理したＰＧＡ／デンプン組成物を、実施例３の一般的な方法を使用して製造した。粘度をＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計を使用して測定した。共処理したＰＧＡ／ＰＵＲＩＴＹ（商標）Ｇｕｍ　１７７３デンプンは、実施例３に記述したように、脱イオン水（３９２６．８ｇ）中のＰＵＲＩＴＹ（商標）Ｇｕｍ　１７７３デンプン（４７３．２ｇ）を脱イオン水（５３２．２ｇ）中のＤｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３プロピレングリコールアルギネート（６７．８ｇ）に添加することにより製造した混合物を混合し噴霧乾燥することにより製造された。噴霧乾燥前のスラリーの粘度は、２７ｃｐｓであり、そしてｐＨは３．８４であった。共処理したＰＧＡ／ Ｃ＊ＥｍＣａｐ−Ｉｎｓｔａｎｔ　１２６Ｎ１は、実施例３に記載されたように、脱イオン水（３９２３．８ｇ）中のＣ＊ＥｍＣａｐ−Ｉｎｓｔａｎｔ　１２６Ｎ１デンプン（４８７．２ｇ）を脱イオン水（５５３．７ｇ）中のＤｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３プロピレングリコールアルギネート（７０．６ｇ）に添加することにより製造した混合物を混合し噴霧乾燥することにより製造された。噴霧乾燥直前で測定した粘度は３２ｃｐｓであり、ｐＨは４．４６であった。
【００８２】
最終の噴霧乾燥した生成物は球状であり、そして水分含量は１０％より低かった。生成物を６０メッシュのふるいでふるった。
【００８３】
実施例　６
この実施例は、高固体の共処理したＰＧＡ／デンプン組成物を製造するための押し出しミキサーの使用を説明する。
【００８４】
プレミックスは、Ｈｏｂａｒｔミキサー中で Ｃ＊ＥｍＣａｐ−Ｉｎｓｔａｎｔ　１２６３３（８４８ｇ）とＤｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３プロピレングリコールアルギネート（１６２．６ｇ）とを混合しそして脱イオン水（１７０．８ｇ）を緩やかな撹拌で添加して均一なドウ状のコンシステンシーを得ることにより製造された。プレミックスの固体は８０．２重量％であった。プレミックスを次にＲｅａｄｃｏ実験室用２シャフトミキサーに入れ、それを１００ｒｐｍ及び５−６ａｍｐで全力で操作した。工程中の温度は２０℃で始まり、約５０℃で終わった。得られた高固体の共処理したＰＧＡ／デンプンは、８５．９重量％の固体含量及びＰＧＡ／デンプンの１５：８５の重量比を有した。
【００８５】
香りエマルションは、この高固体の共処理したＰＧＡ／デンプン５重量％を使用して製造された。香りエマルションは、オレンジ油ブレンド（４０ｇ）、共処理したＰＧＡ／デンプン（２０ｇ）、ＦＤ＆Ｃ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｄｙｅ６（１．７５ｇ）、クエン酸（０．８ｇ）、安息香酸ナトリウム（０．４ｇ）及び脱イオン水（３３７．０５ｇ）を使用して実施例２におけるように製造した。分散物を、５００ｐｓｉ（３５ｋｇ／ｃｍ２）での最初の通過次に３０００ｐｓｉ（２１１ｋｇ／ｃｍ２）での４回の通過により均質化した。香りエマルションは、Ｃｏｕｌｔｅｒカウンターにより測定して０．６６ミクロンの粒子サイズを有し、そして室温での３カ月の貯蔵後も安定したままであった。
【００８６】
実施例　７
この実施例は、共処理したデンプン／ＰＧＡ溶液のパルス燃焼乾燥の使用を説明する。
【００８７】
１０重量％の固体でのサンプルは、以下の方法によって製造された。蒸留水（３８０９．５ｇ）を深いプラスチック容器に秤量した。 Ｃ＊ＥｍＣａｐ−Ｉｎｓｔａｎｔ　１２６３３（４０４．４１ｇ）を２枚羽の撹拌器を使用して撹拌しつつ絶え間なく手早く添加した。サンプルを３０分間混合した。第二の容器で、 Ｄｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３（８４．７ｇ）を３０分間蒸留水（６６５．４ｇ）中で混合した。２つの固体を次に合わせ、そしてさらに３０分間混合した。重量比は、１５：８５のＰＧＡ／デンプンであった。サンプルは混合後均一でありそして塊がなかった。
【００８８】
合計６ガロンの物質をこの方法により製造した。ガロンのサンプルを再混合し、所望の出口温度を維持する供給速度で蠕動ポンプにより送り、以下の条件下でパルス噴霧乾燥系（Ｐｕｌｓｅ　Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ　Ｓｙｓｔｅｍｓ　ＬＬＣ）を使用して乾燥した。
【００８９】
【表３】
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【００９０】
香りエマルションは、共処理したデンプン／ＰＧＡサンプル１−６について製造された。サンプル１、４、５及び６を使用して製造した香りエマルションは、分離して２層の均一な層を形成した。サンプル２及び３を使用して製造された香りエマルションは、安定したままであり、そして飲料製品を製造するのに使用された。
【００９１】
追加の共処理したデンプン／ＰＧＡサンプル（サンプル７、８及び９）は、同じ８５：１５のデンプン／ＰＧＡ組成物により製造され、そしてパルス燃焼乾燥を使用して乾燥された。サンプル７及び９は、１０重量％固体で噴霧され、そして処方物中の水量を減少したサンプル８は、２０重量％固体で噴霧された。回収した粉末は、貯蔵１カ月後でも安定な飲料の香りのエマルション及び飲料製品を生成した。
【００９２】
【表４】
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【００９３】
実施例　８
この実施例は、２０重量％の固体で製造され次にロール乾燥された共処理した組成物を説明する。
【００９４】
Ｃ＊ＥｍＣａｐ−Ｉｎｓｔａｎｔ　１２６３３（５７３ｇ；水分含量は３．５％であった）とＤｕｃｋ　Ｌｏｉｄ　ＳＬＦ−３プロピレングリコールアルギネート（１１０ｇ；水分含量は１１．４％であった）を乾燥ブレンドし、そしてこのプレミックスを良好な撹拌により脱イオン水（２５６７ｇ）に徐々に添加した。撹拌を緩やかな撹拌で１時間続けて、発泡を最低にした。サンプルを１時間静置した。同じ方法で製造した第二のサンプルを１晩脱気した。これらのサンプルを、直径８インチ（約２０．３ｃｍ）のロール（ロール上の水蒸気は１６８℃であった）を有するパイロットラインでロール乾燥した。乾燥した生成物を微細な粉末に砕いた。回収した生成物は、それぞれ５４０ｇ（７９．１％収率）及び５７５ｇ（８４．２％）であった。
【００９５】
香りエマルション及び飲料製品は、実施例２で記載したように、それぞれのロール乾燥の共処理したＰＧＡ／デンプンから製造された。香りエマルションは安定であった。香りエマルションから製造した飲料製品は、貯蔵１カ月後でも安定であった。
【００９６】
本発明を説明し、請求の範囲を示した。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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