(57)【要約】ウェットワイプを取出すためのシステム及び装置に使用することができるウェットワイプのロールを提供する。このシステムは、ハウジング、トレー、及びカートリッジを含むことができる。カートリッジは、その中に収納されたワイプの必要とする方向に基づいて予め選択された形態でディスペンサーに挿入することができる。
2004513671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも３００インチで幅が約４．５インチより大きくないウェットワイプを備え、
前記ウェットワイプは螺旋状にされており、
ワイプ間の切り離し力が少なくとも１００ｇであり、
直径が少なくとも約２インチで約５．５インチより大きくない、
ウェットワイプのロール。
【請求項２】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５】
中実の芯を有することを特徴とする、請求項１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６】
芯無しであることを特徴とする、請求項１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項７】
中空の芯を有することを特徴とする、請求項１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項８】
前記ロールの螺旋状のラップ間の切り離し力が、少なくとも約１１５ｇであることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項９】
前記ロールの螺旋状のラップ間の切り離し力が、約１０６ｇから約１７０ｇであることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１０】
ウェットワイプを備え、
前記ワイプは螺旋状にされており、
中実で、
前記ワイプ間の切り離し力が少なくとも１００ｇである、
ウェットワイプのロール。
【請求項１１】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項１０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１２】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項１０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１３】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項１０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１４】
中実の芯を有することを特徴とする、請求項１０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１５】
芯無しであることを特徴とする、請求項１０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１６】
中空の芯を有することを特徴とする、請求項１０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１７】
螺旋状のラップ間の切り離し力が少なくとも約１１５ｇであることを特徴とする、請求項１０から１６のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１８】
前記ロールの螺旋状のラップ間の切り離し力が約１０６ｇから約１７０ｇであることを特徴とする、請求項１０から１６のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項１９】
幅が約４．５インチより大きくなく、長さが少なくとも３００インチのウェットワイプを備え、
密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃである、
ウェットワイプのロール。
【請求項２０】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項１９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２１】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項１９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２２】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項１９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２３】
螺旋状のラップ間の切り離し力が、少なくとも約１１５ｇであることを特徴とする、請求項１９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２４】
螺旋状のラップ間の切り離し力が約１０６ｇから約１７０ｇであることを特徴とする、請求項１９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２５】
中実の芯を有することを特徴とする、請求項１９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２６】
芯無しであることを特徴とする、請求項１９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２７】
中空の芯を有することを特徴とする、請求項１９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２８】
直径が少なくとも約２インチであることを特徴とする、請求項１９から２７のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項２９】
直径が約５．５インチ以下であることを特徴とする、請求項１９から２７のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３０】
直径が約３．５インチ以下であることを特徴とする、請求項１９から２７のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３１】
螺旋状のウェットワイプと、
中実のロールと、
を備え、
密度が約０．５ｇ／ｃｃよりも大きいことをことを特徴とするウェットワイプのロール。
【請求項３２】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項３１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３３】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項３１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３４】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項３１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３５】
密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃであることを特徴とする、請求項３１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３６】
密度が約０．５ｇ／ｃｃ以上であることを特徴とする、請求項３１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３７】
中空の芯を有することを特徴とする、請求項３１に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３８】
螺旋状のラップ間の切り離し力が少なくとも約１１５ｇであることを特徴とする、請求項３１から３７のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項３９】
螺旋状のラップ間の切り離し力が約１０６ｇから約１７０ｇであることを特徴とする、請求項３１から３６又は３７のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４０】
少なくとも３００インチで幅が約４．５インチより大きくないウェットワイプと、
塩水溶液と、
を備え、
前記ウェットワイプは螺旋状にされており、
直径が少なくとも約２インチで約５．５インチより大きくないウェットワイプのロール。
【請求項４１】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項４０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４２】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項４０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４３】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項４０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４４】
中実の芯を有することを特徴とする、請求項４０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４５】
芯無しであることを特徴とする、請求項４０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４６】
中空の芯を有することを特徴とする、請求項４０に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４７】
前記ロールの螺旋状のラップ間の切り離し力は、少なくとも約１１５ｇであることを特徴とする、請求項４０から４６のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４８】
螺旋状のラップ間の切り離し力は、約１０６ｇから約１７０ｇであることを特徴とする、請求項４０から４６のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項４９】
塩水溶液と、
螺旋状のウェットワイプと、
を備え、
中実であり、
前記ワイプ間の切り離し力が少なくとも約１００ｇである、
ことを特徴とする、ウェットワイプのロール。
【請求項５０】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項４９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５１】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項４９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５２】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項４９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５３】
中実の芯を有することを特徴とする、請求項４９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５４】
芯無しであることを特徴とする、請求項４９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５５】
中空の芯を有することを特徴とする、請求項４９に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５６】
螺旋状のラップ間の切り離し力が少なくとも約１１５ｇであることを特徴とする、請求項４９から５５のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５７】
螺旋状のラップ間の切り離し力は、約１０６ｇから約１７０ｇであることを特徴とする、請求項４９から５５のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項５８】
少なくとも２００インチで幅が約４．５インチより大きくないウェットワイプと、
塩水溶液と、
を備え、
前記ウェットワイプは螺旋状にされており、
密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃである、
ウェットワイプのロール。
【請求項５９】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項５８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６０】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項５８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６１】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項５８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６２】
中実の芯を有することを特徴とする、請求項５８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６３】
芯無しであることを特徴とする、請求項５８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６４】
中空の芯を有することを特徴とする、請求項５８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６５】
螺旋状のラップ間の切り離し力は、少なくとも約１１５ｇであることを特徴とする、請求項５８から６４のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６６】
螺旋状のラップ間の切り離し力は、約１０６ｇから約１７０ｇであることを特徴とする、請求項５８から６４のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項６７】
各々がミシン目によって少なくとも１つの他のシートに接合された少なくとも約５０枚のシートのウェットワイプと、
塩水溶液と、
を備え、
前記ワイプ間の切り離し力が少なくとも約１００ｇである、
ウェットワイプのロール。
【請求項６８】
螺旋状のウェットワイプを含むウェットワイプのロールであって、前記ロールは、ロールの軸に対して直交して配置されたロール中の溝を含むウェットワイプのロール。
【請求項６９】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項６８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項７０】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項６８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項７１】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項６８に記載のウェットワイプのロール。
【請求項７２】
前記ロールの螺旋状のラップ間の切り離し力は、少なくとも約１１５ｇであることを特徴とする、請求項６８から７１のいずれか１項に記載のウェットワイプのロール。
【請求項７３】
ウェットワイプを含むロールであって、
前記ロールは中実であり、複数の溝を備えるウェットワイプのロール。
【請求項７４】
ミシン目を含むことを特徴とする、請求項７３に記載のウェットワイプのロール。
【請求項７５】
ミシン目を入れたシートを含むことを特徴とする、請求項７３に記載のウェットワイプのロール。
【請求項７６】
少なくとも約９０枚のミシン目を入れたシートを有することを特徴とする、請求項７３に記載のウェットワイプのロール。
【請求項７７】
少なくとも３００インチで幅が約４．５インチより大きくないウェットワイプと、
溝とを備え、
密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃである、
ウェットワイプのロール。
【請求項７８】
塩水溶液と、複数の溝とを備えることを特徴とするウェットワイプのロール。
【請求項７９】
少なくとも２００インチで幅が約４．５インチより大きくないウェットワイプと、
塩水溶液と、
を備え、
前記ウェットワイプは螺旋状にされており、
前記ウェットワイプは塩水溶液を含み、
密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃである、
ウェットワイプのロール。
【請求項８０】
各々がミシン目によって少なくとも１つの他のシートに接合された少なくとも約５０枚のシートのウェットワイプと、
溝と、
を含むことを特徴とする、ウェットワイプのロール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本出願は、２０００年４月１０日に提出された出願番号０９／５４５，９９５、代理人整理番号６５９／６２３の、予め湿らせたワイプ用のディスペンサーと題された係属中の米国特許出願の一部継続出願であり、２０００年５月４日に提出された出願番号０９／５６５，２２７、代理人整理番号６５９／６４８の、ウェットワイプを取出すためのシステム及びディスペンサーと題された、係属中の米国特許出願の一部継続出願であるり、これら米国特許出願は、引用により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
（技術分野）
本発明は、濡れた又は予め湿らせた製品を単独で、又は、他の製品又はこのような製品を取出すシステムと関連して使用することに関する。
【０００３】
（背景技術）
ウェットワイプなどのウェット製品には、多くの用途がある。それらは、おむつ交換の時に小児や乳児に使用される場合もあれば、家庭の清掃仕事に使用される場合もあり、手の清浄に使用される場合もあり、バスティシューとして使用される場合もあり、介護者が身体に障害のあるか又は失禁症の大人を清浄にする際に使用される場合もあり、或いは特定の濡れ又は湿りがあるワイプ又はタオルを有することが有利である他の多くの用途で、及びそのような用途に使用される場合もある。
【０００４】
従来、ウェットワイプは、上部にヒンジ式の蓋の付いた桶状の容器からシートの形で取出されてきた。蓋が開けられ、個々の又は一枚づつにされるワイプのシートが取り出される。ウェットワイプ用に使用されてきた別の種類の容器は、１ロールのワイプを供給するが、ワイプは容器の上部からロールの軸に平行な方向へ引張られる。これらのワイプは、ミシン目を入れたシートを有する中空の芯無しロールの中央から引張られる。一般に、これらの容器は、スナップ式の上蓋を有し、それが開けられると一枚のワイプが現れ、次いでそれを引っ張って所望の量のワイプを取り出すことができる。引っ張り出されたワイプは、その後、通常はミシン目で切り離すことができ、蓋が閉められる。
【０００５】
ウェットワイプは、どのようなワイプ、タオル、ティシュー、又は天然繊維、合成繊維、合成材料及びそれらの組合せを含むシート状の製品であってもよく、濡れた又は湿った状態にあるか、又は、使用中又は使用前に濡らされる。ウェットワイプは、水と接触した場合に分散性のものもあれば、非分散性のものもある。ウェットワイプの実施例は、全て２０００年５月４日に提出された米国特許出願番号０９／５６４，４４９、０９／５６４，２１３、０９／５６５，１２５、０９／５６４，８３７、０９／５６４，９３９、０９／５６４，５３１、０９／５６４，２６８、０９／５６４，４２４、０９／５６４，７８０、０９／５６４，２１２、０９／５６５，６２３、及び１９９８年１２月３１日に提出され、イオン感応性硬水分散性ポリマー及びその適用と題した米国特許出願番号０９／２２３，９９９に開示されており、これら米国特許出願は引用により本明細書に組み込まれる。ディスペンサーの実施形態は、代理人整理番号６５９／６９１の、２０００年９月１２日に提出された米国特許出願番号――に記載されており、該米国特許出願は引用により本明細書組み込まれる。
【０００６】
（発明の開示）
本発明の一実施形態では、少なくとも３００インチのウェットワイプを含み、ワイプは幅が４．５インチより大きくなく、螺旋状にされており、ワイプ間の切り離し力が少なくとも１００グラムであり、直径が少なくとも約２インチで、約５．５インチより大きくない、ウェットワイプのロールが提供される。
これらの実施形態は、さらに、ミシン目の入った少なくとも９０枚のシートを有するミシン目入りのシートを含むミシン目を有するロールを備え、ロールの螺旋状ラップ間の切り離し力が少なくとも１１５グラムであり、該ロールの螺旋状ラップ間の切り離し力が約１０６グラムから約１７０グラムであり、このロールは、該ロールが芯無しとなる中実の芯を有するものとするか、又は中空の芯を有するものとすることができる。
【０００７】
本発明の一実施形態では、螺旋状であるウェットワイプを含み、中実で、ワイプ間の切り離し力が少なくとも１００グラムである、ウェットワイプのロールが提供される。
これらの実施形態は、さらに、ミシン目を含み、ミシン目の入った少なくとも９０枚のシートを有するミシン目入りシートとを含むロールを備え、このロールは、ロールの螺旋状ラップ間の切り離し力が少なくとも１１５グラムであり、ロールの螺旋状ラップ間の切り離し力が約１０６グラムから約１７０グラムであり、該ロールが芯無しとなる中実の芯を有するか、又は中空の芯を有するものとすることができる。
【０００８】
本発明の一実施形態では、少なくとも３００インチのウェットワイプを含み、該ウェットワイプは幅が４．５インチより大きくなく、ロールの密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃである、ウェットワイプのロールが提供される。
これらの実施形態は、さらに、ロールの直径が少なくとも約２インチであり、ロールの直径が約５．５インチより大きくなく、ロールの直径が約３．５インチより大きくないウェットワイプのロールとすることができる。
本発明の一実施形態では、螺旋状のウェットワイプと、中実のロールとを含み、ロールが約０．５ｇ／ｃｃより大きい密度を有する、ウェットワイプのロールが提供される。
これらの実施形態は、さらに、ミシン目の入った少なくとも９０枚のシートを有するミシン目入りシートを含む、ミシン目をもったウェットワイプのロールを備えるものとし、このロールは、ロールの螺旋状ラップ間の切り離し力が少なくとも１１５グラムであり、ロールの螺旋状ラップ間の切り離し力が約１０６グラムから約１７０グラムであり、約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃの密度を有し、約０．６２ｇ／ｃｃより大きい密度を有し、中空の芯を有するものとすることができる。
【０００９】
本発明の一実施形態では、少なくとも３００インチのウェットワイプを含み、該ウェットワイプは幅が４．５インチより大きくなく、塩水溶液を含み、螺旋状にされており、ロールの直径が少なくとも約２インチで、約５．５インチより大きくない、ウェットワイプのロールが提供される。
本発明の一実施形態では、塩水溶液と、螺旋状のワイプとを含み、中実であり、ワイプ間の切り離し力が少なくとも約１００ｇである、ウェットワイプのロールが提供される。
【００１０】
本発明の一実施形態では、少なくとも２００インチのウェットワイプを含み、該ウェットワイプは幅が４．５インチより大きくなく、塩水溶液を含み、ウェットワイプは螺旋状にされており、ロールの密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃである、ウェットワイプのロールが提供される。
これらの実施形態は、さらに、ミシン目の入った少なくとも９０枚のシートを有するミシン目入りシートとを含む、ミシン目をもったウェットワイプのロールとし、ロールは、ロールの螺旋状ラップ間の切り離し力が少なくとも１１５グラムであり、ロールの螺旋状ラップ間の切り離し力が約１０６グラムから約１７０グラムであり、ロールが芯無しとなる中実の芯を有するものとするか、又は中空の芯を有するものとすることができる。
【００１１】
本発明の一実施形態では、各々が少なくとも１つの他のシートにミシン目で連結されている少なくとも５０枚のウェットワイプと、塩水溶液とを含み、シート間の切り離し力が少なくとも１００ｇである、ウェットワイプのロールが提供される。
本発明の一実施形態では、螺旋状になっているウェットワイプと、ロールの軸に対して直交して配置されたロールの溝とを含む、ウェットワイプのロールが提供される。
本発明の一実施形態では、ウェットワイプを含み、中実であり、複数の溝を含む、ウェットワイプのロールが提供される。
本発明の一実施形態では、少なくとも３００インチのウェットワイプを含み、該ウェットワイプは幅が４．５インチより大きくなく、溝を有し、ロールの密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃであるロールを含む、ウェットワイプのロールが提供される。
【００１２】
本発明の一実施形態では、塩水溶液と、溝とを含むウェットワイプのロールが提供される。
本発明の一実施形態では、少なくとも２００インチのウェットワイプを含み、該ウェットワイプは幅が４．５インチより大きくなく、塩水溶液を含み、ウェットワイプは螺旋状にされており、塩水溶液を含み、ロールの密度が約０．５ｇ／ｃｃから約０．９９ｇ／ｃｃである、ウェットワイプのロールが提供される。
本発明の一実施形態では、各々が少なくとも１つの他のシートにミシン目で連結されている少なくとも５０枚のシートのウェットワイプと、溝とを含む、ウェットワイプのロールが提供される。
【００１３】
（発明を実施するための最良の形態）
ワイプを取出し提供するためのシステム及び方法が提供されるが、それは一般に、ハウジング、カバー、及びウェットワイプのロールを有するカートリッジを有するものである。カートリッジがハウジング内に配置された後、ワイプはディスペンサーから取り出される。
一般に、別の表面にウェットワイプディスペンサーを取付けるための装置が設けられている。その表面は、例えば、バスルームの壁、キッチンの壁、又はバスルームの化粧台の壁とすることができる。この装置は、ここに図示され、説明されている様々なディスペンサーのような、ほとんどどの種類のウェットワイプディスペンサーにも使用でき、又は使用するように適合させることができる。この装置は、従来のバスティシューホルダーと関連して機能し、ディスペンサーをしっかりと、しかし取り外し可能に壁に取り付けられるように、理想的に適合されている。従来のバスティシューホルダーは、通常家庭にある種類のものである。このようなホルダーは、壁から突き出したポスト、及びポスト間に配置されているロッド又はローラーを有する。またこれらのホルダーは、一部を壁に埋め込むこともできる。このようなホルダー、及び取付け組立体が係合した状態のホルダーは、図６６〜６８に図示されている。この装置は、従来のバスティシューホルダーがなくても使用することができ、ディスペンサーが壁に固定されるようにすることができる。
【００１４】
例えば、このシステムは、壁、キャビネット、現存のバス用ティシューディスペンサー、トイレ、トイレのタンク、ストールの壁、又は自動車のダッシュボードなどの表面に取付けることができるハウジングを持つディスペンサーを有するものとすることができる。ディスペンサーは、ウェットワイプを収納しているカートリッジを保持する開口を有する。これらのカートリッジは密封されており、複数のカートリッジを入れたパッケージにまとめることができる。従って、複数のカートリッジを入れた１つのパッケージを使用者に提供することができる。そして使用者は、カートリッジの１つを選択し、開封して、ディスペンサーに入れ、必要に応じてワイプを使用することができる。ワイプを使い終わった時には、使用者は簡単に古いカートリッジを捨て、新しいものと交換することができる。即ち、このシステムにより使用者は、都合良く幾つかのワイプのカートリッジを入手し、手近に置いておき、そして必要に応じてワイプを使用することができる。密封されたカートリッジを使用してディスペンサーを取り替えることにより、使用者は毎回、新しくきれいな製品、及びきれいな表面と接触している製品を使用することになる。
【００１５】
例として、図１から１５を参照すると、ハウジング２、トレー３、カバー７、及び取付け組立体８を有するディスペンサー１が設けられている。トレー及びカバーは、間隙４を形成し、この間隙にウェットワイプを通すことができる。間隙を通して延びるワイプの部分は、末端部と呼ばれることがある。トレー及びカバーは、指を掛けるところ、即ち使用者がウェットワイプを掴みディスペンサーから引張り出すことができる箇所となる窪みを形成している凹部５をさらに有する。任意選択的であるが、このディスペンサーには又、乾燥ティシュー即ち従来のバスティシューなどの１ロールの別の製品を取付け、且つ取出すためのローラー６も装備されている。
【００１６】
一般に、ここで説明されるディスペンサーシステムは、従来の乾操トイレットティシュー又は乾燥バスティシューと共に、又はそれらなしでも使用することができる。従来のティシューがウェットワイプと共に使用される場合には、ウェットティシューの上、又は下に並べて配置することができるであろう。
図１及び図４から図８は、カバーを閉じたディスペンサーを示す。図４及び図６では、ディスペンサーは一般に、上部１００、側部１０１、側部１０２、後部１０３、底部１０４及び前部１０５を有することが最も容易に理解できる。図２は、分解図でディスペンサー及びカートリッジを示す。図３は、組立てられ、且つ完全に開いた状態のディスペンサーを示す。完全に開いた状態では、スクリュ９へのアクセスが可能である。
【００１７】
ハウジングは、プラスチック、木材、セラミック、磁器、ガラス、紙、金属、熱可塑性エラストマー、又は複合材料などの任意の適切な材料から作ることができる。例えば、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート（Ｐｂｔ）などのポリエステル系樹脂、ガラス充填Ｐｂｔ、１５％ガラス充填Ｐｂｔ、ガラス繊維、炭素繊維、及びアクリロニトリル‐ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）を使用してハウジングを作ることができる。
【００１８】
ハウジングは、様々な形状と寸法をとることができる。ディスペンサーが家庭用に意図される場合は、従来のバスティシューローラーマウントと類似の寸法であることが望ましい。ディスペンサーは、家庭用にはできるだけコンパクトであることが特に望ましい。更にカバーは、幅が約４−１／２インチ（１１４．３ｍｍ）から６−７／８インチ（１７４．６ｍｍ）の範囲にあれば、現存の家にあるほとんど大部分のトイレットペーパーホルダーと美的に調和し、又はそれらに取付けることができる。カバーの幅は、約３インチ（７６．２ｍｍ）より大きく、約６インチ（１５２．４ｍｍ）より小さく、約７インチ（１７７．８ｍｍ）より小さく、約８インチ（２０３．２ｍｍ）より小さいものとすることが好ましい。４−１／２インチ（１１４．３ｍｍ）×６−７／８インチ（１７４．６ｍｍ）の寸法では、１つの寸法のディスペンサーで、家庭での大部分の用途に使用することができるという更なる利点がもたらされる。小さいバスルームなど、特定の用途又は美的理由から、より小さい寸法が望ましい場合がある。ディスペンサー及びその構成要素は、磁器のバス設備で見られるアーモンド及び白などの様々な色を有してもよく、又は他の任意の望ましい色を有してもよい。ハウジングが産業用、又は公共の建物用に、又は商業用の用途で使用される場合は、ハウジングを十分に大きくし、ウェットワイプ及び乾燥ワイプのいずれか、又は両方、及びティシューを更に何ロールか十分に保持できることが望ましい。
【００１９】
ハウジングは、従来の壁取付け型トイレットペーパーホルダーの上へ、又は中へ取付けることができるように、図１に示される形状に構成することができる。それは、取付け穴３０を通して例えばスクリュで、又は接着剤、釘、スクリュ、リベット、磁石アタッチメント、ステープル、係合ブラケット及びトイレットティシュー用の従来の壁用マウントの側面への圧力取付け具など、壁又は表面へハウジングを固定する他の手段で壁に直接取付けることもできる。ハウジングは又、カバー上のタブ１２に係合してカバーを閉じた状態に保つが、しかし容易にディスペンサーを開ける方法を提供するロック１３を有してもよい。又、他の様々な方法を用いて、ハウジングにカバーを留め又は固定することもできる。例えば、商業用の用途又は小さい子供がいる家では、鍵穴と鍵による手法が望ましいであろう。
【００２０】
又、ハウジングは、カバーマウント２９を受けるように作られた開口１４を有してもよい。開口１４及びカバーマウント２９は、更に、従来のトイレットティシューローラーを受けるよう構成することができる。ハウジングは、更に、ワイプ、又はトイレットティシューなどの、他の製品を取出し、保管し、収納し又は取付ける手段を支持するよう構成することができる。例えば、ハウジングはまた、ハウジング内側のワイプと同じ又は異なる組成を有するウェットワイプの容器を支持することができる棚を支持することができる。ハウジングは、トレー３のピン２７を受けるための開口２８を更に有してもよい。
【００２１】
カバー７は、ハウジングと類似の任意の材料で作ることができ、ハウジングと同じ材料であっても、又は異なる材料であってもよい。カバーは、透明であっても、又はディスペンサーに残っているウェットワイプの量を見るための窓を有してもよい。しかし、カートリッジがディスペンサーに挿入されカバーが閉じられた時に、カートリッジの上部となるカバーは、ウェットワイプと直接接触するため、木材その他の細菌の繁殖を維持するどのような材料も、好ましくないであろう。ウェットワイプと接触している全ての材料は、細菌の繁殖を抑制し、又は維持しない材料から作られることが好ましい。
【００２２】
更に、抗菌剤、医薬用、植物性、又は皮膚及び衛生用の試剤を、ディスペンサーハウジング、トレイ、ワイパーブレード、ワイパー組立体、カートリッジ、カバー及びガスケットなどを例として含む、ディスペンサーシステムの構成要素を構成するのに使用する材料に加えることができる。特に、ウェットワイプと接触しているか又は関連しているどの構成要素にも、このような試剤を添加することができる。
【００２３】
カバーはカートリッジ１１と協働してウェットワイプからの水分損失に対する障壁を形成するように設計される。カバーは、また、ディスペンサーシステムの他の構成要素と協働して水分障壁を形成するように設計することができる。ディスペンサーは、少なくとも１日間、少なくとも２日間、少なくとも５日間、少なくとも１４日間、及び好ましくは１４日間より長く、７３°Ｆ（２２．８℃）及び相対湿度５０％の室内状態において完全に閉じられた時に、ウェットワイプを湿った状態に維持することができる。ディスペンサーは、完全に閉じられた時に、１４日間、７３°Ｆ（２２．８℃）及び相対湿度５０％で、少なくとも約１５％、少なくとも約２０％、少なくとも約２５％、少なくとも約５０％、少なくとも約９５％の水分を維持することができる。これらの水分保持値は、１．５インチ（３８．１ｍｍ）より大きくない長さだけ、ワイプの末端部が間隙を通して突き出した状態で得ることができる。
【００２４】
カバーは更に、カートリッジ１１又はディスペンサーシステムの他の構成要素と協働して、ディスペンサー内のワイプの汚染に対する障壁を形成するように設計することができる。即ち、カートリッジ又はディスペンサーシステムの他の構成要素と協働しているカバーは、汚物、埃、カビの胞子、及び細菌に対する障壁を形成することができる。
前側カバーの内側表面と、カートリッジのリップの表面との間の間隙は、約２ｍｍから約１０ｍｍまでの間とすることができる。このようにして、開いたカートリッジの上部に、その開口を少なくとも部分的に覆うドームが形成されるが、このドームは、カートリッジのリップの上部に、約１５ｍｍより少なく、約１０ｍｍより少なく、約５ｍｍより少ない位置にあることが好ましく、約２ｍｍより少ない位置にあることが理想的である。ドームの高さはウェットワイプの完全な１ロールの表面から測定することもでき、この場合には、更に２ｍｍから７ｍｍをドームの高さに加えればよい。より高いドームを使用することもできるが、このようなより高いドームは美的にあまり好ましくなく、ウェットワイプからの蒸発又は水分損失の量が多くなる。
【００２５】
カバーは、内側リム３３（例えば、図３参照）、及びワイパー１０（例えば、図２、図３参照）を備えることができる。カバーの内側リム及びワイパーは、カートリッジのリップ３１と協働する。カバーが閉じられた時、この内側リムはカートリッジのリップに押し付けられ、ワイパーは、ガイドを含むトレー、並びにカートリッジのリップに同様に押し付けられる。別の実施形態では、協働を容易にするために、カバーにリップを備え、カートリッジにリムを備えることができる。
【００２６】
ワイパーが配置されるカバーの内側と、トレーとの間の距離は、ワイパーブレードの高さより小さくすることができる。即ち、この形状では、ワイパーブレードは、ワイパーの位置に応じて、リップ、トレー又はガイド１６、或いはそれら全てに対して圧縮状態に置かれる。このとき、ワイパーブレードはウェットワイプに圧力を加える。ワイパーは、ウェットワイプと当接しても、ウェットワイプに圧力を加えないように配置することもでき、又はウェットワイプの上の近傍にあるように配置することもできる。ワイパーがウェットワイプに加える圧力の量は、ワイパーの用途、ワイパーブレードが作られている材料、ウェットワイプが作られている材料、及びカートリッジリップ３１が作られている材料を含む、幾つかの要因に応じて変化し得る。
【００２７】
トレー３は、ハウジング又はカバーと類似の任意の材料から作ることができ、それらの構成要素と同じ材料であっても、又は異なる材料であってもよい。トレーは、側壁２２、２３、８０及び８１を有する。壁２２及び２３は、ディスペンサーの側部に対応し、壁８０はディスペンサーの上部に対応し、壁８１はディスペンサーの底部に対応する。図中に示されているトレーは、後部の壁がないが、必要に応じて備えることができる。側壁は、凹部２４、２５、及び２６を備えることができる。これらの凹部は、カートリッジ上の凸部１９、２０及び２１と協働する（１９は２６と、２０は２４と、２１は２５と）。このように、カートリッジはしっかりと、しかし容易に取り外しできるようにディスペンサー中に保持される。カートリッジが容易にディスペンサーの中へ、及びディスペンサーから外へ摺動させられるように、トレー開口１５は、カートリッジに合わせた大きさに作られる（或いは、カートリッジがトレー開口に合わせた大きさに作られる）。
【００２８】
トレーとカートリッジは共に、カートリッジをディスペンサーの中へ１方向にだけ完全に、又は適切に挿入することができる型の構成となる。即ち、この２つの要素は、鍵穴と鍵に類似の形態で互いに嵌合する。これにより、ワイプのロールは、確実に所定の方向から、即ち、ロールの底、又はロールの上部から巻き解かれることになる。図２から明らかであるように、トレー開口及びカートリッジは、対称な形に作られていない。この非対称により、鍵型の構成が可能になる。物体を通る平面があり、その平面の両側にある部分が互いの鏡像となっている場合には、その物体は対称であると考えられる。
【００２９】
図２に示される実施形態では、凸部及び凹部の数と位置が両側部で異なるようにすることにより、垂直面の非対称が得られる。切り欠き、凸縁と溝、又は開口と回り止めの形状など、非対称を達成するための任意の適切な手段を使用できることが分かる。例えば、カートリッジ壁の幾つかは平らで、他は丸いものとしてもよく、又は、カートリッジのリップは非平面であってもよい。更に、カートリッジ、トレイ、又は両方のラベル付け、又はマーク付けにより非対称の効果を作り出すことができる。
【００３０】
ハウジングは、ガイド１６を更に有してもよい。ガイドは移動可能としても、固定されてもよい。ガイドは、隆起した表面１６ａと低くなった表面１６ｂを有してもよい。これらのガイドは、ハウジングと同じ種類の材料から作ることができる。それらは、ハウジングと一体化していてもよい。ガイド及びハウジングは、１つの連続したプラスチック要素とすることができる。ガイドは、ワイパーと協働して、ワイプが引張り出され引き剥がされる際にワイプがディスペンサーの一方の側部に滑落する傾向を防止し、又は減少させるように設計することができる。ガイドは、ワイパーと協働して抗力の量を調整及び制御することもできる。トレーは、保護パッケージを使用することなくディスペンサーに直接ウェットワイプを入れたり、ウェットワイプの早期乾燥を引き起こしうるか又はワイプ中に細菌及び／又は白カビが繁殖し得るような方法を用いることを思いとどまらせるようにするために、突起７１を有することができる。突起のないトレーの実施例は、図２６に示されている。
【００３１】
カートリッジは、プラスチックなど、任意の適切な材料で作ることができる。カートリッジは、軽量、安価で、使い捨て可能、且つリサイクル可能な材料から作られることが好ましい。カートリッジは、側壁１７、１８、３９、及び４０、と底壁４１を有する。カートリッジは、カートリッジの上部で開口を形成しているリップ３１を有する。カートリッジは、リブ３２を有する。リブは、側部３９及び４０、と底部４１に沿って途中まで、又は全体に亘って延びていてもよい。ロールの密度及び使用状態によっては、リブ３２は、ロール中に溝又は窪みを形成する。これらの溝は、ディスペンサーシステムの使用に必要ではない。カートリッジ底部の湾曲は、４０度から４５度であり、４２度から４４度が好ましい。カートリッジは、ディスペンサーに嵌合、又はディスペンサーと協働すれば、どのような形状又は寸法であってもよい。例えば、家庭用として実用的なカートリッジは、１０５ｍｍより小さい側壁１７及び１８及び１３４ｍｍより小さい側壁３９及び４０を有するものである。
【００３２】
凸部１９、２０及び２１の代わりに、カートリッジはこれらの位置に凹部を有することができ、トレーは、これに対応する凸部を有することができる。更に、カートリッジは側壁１７及び１８に沿って、リブ例えばリブ３２を有するものとしてもよい。
カートリッジは、除去可能なストリップの付いた蓋又はカバーを有してもよい。このストリップを取り除くと間隙が生じ、それを通してワイプを取出すことができる。この構成においては、ストリップにワイプの末端部を付着させると実用的である。このようにすると、ストリップを取り除いた際、間隙をワイプに通すことが容易になる。カートリッジは又、前記カバー上に除去可能なシールを有してもよい。
【００３３】
ウェットワイプ用の容器は又、可撓性とすることもできる。プラスチック、金属箔、ボール紙、又はそれらの組合せで作られる可撓性のパッケージを、包装体中のワイプを密封するのに使用してもよく、又は除去可能なカバーの付いたポーチとして構成してもよい。ウェットワイプからの水分の損失を防ぐ任意の材料及び構成を使用してワイプを包装することができる。除去可能なカバーは、ワイプの取出しを容易にする除去可能なストリップを収容することができる。前記カバーは又、カバー内側リム及びワイパーと協働するリップを収容することができる。ワイプと容器の組合わせは、トレー内に嵌合するようにカートリッジと同じか又はカートリッジより小さい寸法とする。
【００３４】
図１６は、閉じた状態のディスペンサーを示すもので、ウェットワイプ３６の末端部が、間隙４から凹部５により形成された指掛け用窪みへ突き出る。使用に際し、ウェットワイプの末端部が掴まれ、通常矢印３５の方向に引張られてロールが巻き解かれ、ワイプはディスペンサーから取出される。使用に際し、ウェットワイプは又、接線方向の、及び矢印３５の方向に垂直な力を受ける。これらの力が生じる場合、ガイド及びワイパーは、ワイプが間隙の一方の側部に向けて滑り、束になったり又は拘束状態になることを防止するのに役立つ。
図１７は、ディスペンサー、カートリッジ、ワイプのロール３４の分解組立図であり、これらの構成要素の関係を示している。
【００３５】
図１８は、末端部３６を有する１ロールのワイプ３４を示し、更にロールの軸を３７と定義している。このディスペンサーで実用的な、又は取出しシステムの一部として実用的なロールは、数インチ（又はｃｍ）という小さいものから、４５０インチ（１１．４３ｍ）より大きく、６００インチ（１５．２４ｍ）より大きく、１０００インチ（２５．４０ｍ）より大きいウェットワイプを含むことができる。このロールは、任意の数のシートをもつことができるウェブ材を有するものであってもよい。通常、シートはミシン目によって分離され、このミシン目は、シートをウェブから容易に切り離すことを可能にするが、ウェブがディスペンサーから引張られている間に分離しないほど十分な強度がある。家庭用として特に実用的なロールの実施例は、直径が約２インチ（５０．８ｍｍ）から約３インチ（７６．２ｍｍ）、約５−１／２インチ（１３９．７ｍｍ）より小さく、直径が約３インチ（７６．２ｍｍ）であることが好ましく、約２−７／８インチ（７３．０ｍｍ）であれば更に好ましい。このロールは、ワイプが約４００インチ（１０．１６ｍ）から、約１０００インチ（２５．４０ｍ）である。限定的ではないが、各シートの長さは、約３インチ（７６．２ｍｍ）から約１０インチ（２５４．０ｍｍ）とすることができ、約４．５インチ（１１４．３ｍｍ）であることが好ましい。このロールは更に、密度が約０．３ｇ／ｃｃから約１ｇ／ｃｃ、約０．５ｇ／ｃｃから約１ｇ／ｃｃであり、約０．６２ｇ／ｃｃであることが好ましい。ロールの特定の実施例は、直径が約２インチ（５０．８ｍｍ）であり、約４５０インチ（１１．４３ｍ）のワイプを含むものとすることができる。ロールの別の特定の実施例は、直径が約３インチ（７６．２ｍｍ）であり、約４５０インチ（１１．４３ｍ）のワイプを含むものとすることができる。
【００３６】
ディスペンサーシステムで使用するのに好ましいウェットワイプの形態は、図１８に示されるように、中実の芯無しロールである。しかし、有芯ロール（中空の芯、中実の芯、及び部分的に中実の芯）、中空芯無しロール、及び積重ねたシートも又、ディスペンサーシステムで使用することができることを理解されたい。本明細書で、密度値について述べる場合、それはロールの密度に関するものであり、これは芯無し中空ロールの全ての空隙又は有芯ロールの芯が占めるスペースを除外するものである。
様々な試験及び物理的特性の観察結果が表Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、及びＩＶに報告されている。
溶液追加レベルは、溶液の重量を乾燥ワイプの重量で割り、１００を掛けてパーセント値にしたものである。
【００３７】
ベースシート換算は、ロール及びロール中のシートの幅、即ちロールの軸３７に沿った幅をインチで表わしたものを言う。
ミシン目は、切れ目の大きさ及びロール中のシートを分離するミシン目の切れ目間の距離のことを言う。この測定には３つのパラメータ、即ち、切れ目の長さ、結合長さ、及び結合間隔がある。結合間隔は、切れ目の長さと結合長さとの和に等しい。例として、ウェットワイプで実用的なミシン目は、結合長さが０．０２インチ（０．５１ｍｍ）、切れ目の長さが０．０５インチ（１．２７ｍｍ）、及び結合間隔が０．０７インチ（１．７８ｍｍ）のもの、又は結合長さが０．０４インチ（１．０２ｍｍ）、切れ目の長さが０．０９インチ（２．２９ｍｍ）、及び結合間隔が０．１３インチ（３．３０ｍｍ）のものがある。
【００３８】
乾燥坪量は、ワイプに溶液が加えられる前の、即ちワイプが濡れる前のワイプの坪量である。
濡れ厚さは、ウェットワイプの、即ち、ワイプに溶液が加えられた後の厚さをｍｍで表わしたものである。
シート総数は、ロール中のシートの数、即ちミシン目によって作り出されるシートの数である。
試験は全てＴＡＰＰＩ標準試験条件下で行われるが、ウェットワイプはこれらの条件に平衡化されてはいない。代わりに、ワイプは、密封容器又はカートリッジから取り出され、開封後数分以内に、一般に５〜１０分未満で試験を行う。これには、ウェットワイプが空気に曝されるこのような時間における変動が約５分あるが、試験の結果を実質的に、又は顕著に変化させるものではない。
【００３９】
以下の変更、即ちサンプルの寸法が１＋／−０．０４インチ（２５．４＋／−１．０ｍｍ）幅、及び４．２５＋／−０．０４インチ（１０８．０＋／−１．０ｍｍ）幅であり、初期ゲージ長さが３＋／−０．０４インチ（７６．２＋／−１．０ｍｍ）であり、試験速度は１２インチ／分（３０５．０ｍｍ／分）の変更を行って、ＡＳＴＭ１１１７−８０、第７節に従い、ウェット製品について、引張値、伸長値、及びＴＥＡ（総吸収エネルギー）値が得られた。
【００４０】
ＭＤ引張値は、機械方向で測定される時の、サンプルの幅１インチ当りの破壊前のピーク荷重である。ＣＤ引張値は、横方向で測定される時の、サンプルの幅１インチ当りの破壊前のピーク荷重である。ＭＤ伸長値は、ワイプがピーク荷重で機械方向に有する伸び率である。ＣＤ伸長値は、ピーク荷重における機械横方向のワイプの伸び率である。総吸収エネルギー（ＴＥＡ）は、開始点から破壊点までの力‐伸び曲線（それぞれポンド、及びフィートの単位で表わす）下の面積を、上方グリップと下方グリップとの間のサンプルの初期表面積で割ったものである。これらのサンプルに対し、この表面積は３平方インチ（１９．４ｃｍ２）であった。各コードに対して１０枚の試料が試験され、その平均値が計算され、報告された。該試験は、ＴｅｓｔＷｏｒｋｓ３．１０ソフトウェアを有するＭＴＳ　Ｓｉｎｔｅｃｈ　１／Ｇ試験機などの標準引張試験機で行われた。Ｓｉｎｔｅｃｈ試験機、及びＴｅｓｔＷｏｒｋｓソフトウェアは、共にミネソタ州エデンプレーリー、テクノロジー通り１４００所在のＭＴＳ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能である。
【００４１】
分離は、ミシン目を破るのに必要なシート当りの力をグラムで表わしたもの、即ちミシン目に沿ってロール中の２枚のシートを分離させるのに必要な力の量を言う。これらの特性は、ＴｅｓｔＷｏｒｋｓ３．１０ソフトウェアを有するＭＴＳ　Ｓｉｎｔｅｃｈ　１／Ｇ試験機を用いて測定された。２枚のシートがロールから取り外された。シートは幅が４．２５インチ（１０８．０ｍｍ）であり、且つ幅に沿ってミシン目で連結されていた。シートは、サンプルの幅が２−１／８インチ（５４．０ｍｍ）となるように長さに沿って半分に折り畳まれた。ミシン目の線が上方グリップと下方グリップの間の中央に位置するように、サンプルの最上部及び最下部は、内部間隔が２インチ（５０．８ｍｍ）のグリップに配置された。次いで上方グリップは、サンプルがミシン目に沿って破断するまで、１０インチ／分（２５４．０ｍｍ／分）の速度で上方へ（即ち、下方グリップから離れる方へ）移動された。この試験を通じて、加えられた力及びサンプルの伸長値が測定された。分離強度がグラム／シートの単位で表わされるように、力−伸長曲線から得られるピーク荷重が記録される。１０枚のサンプルから得られる平均の結果が報告される。
【００４２】
ピーク荷重における歪率（「％歪＠ピーク荷重」）が上記の試験の結果から求められた。ピーク荷重における伸長値を初期サンプル長さの２インチ（５０．８ｍｍ）で割ると、その結果が、％歪＠ピーク荷重を表わす。１０枚のサンプルから得られる平均の結果が報告される。
【００４３】
濡れ厚さは、サンプルが特定の荷重又は重量を受ける間に測定されるワイプの厚さのことを言う。ウェットワイプの濡れ厚さ、及び濡れる前のワイプの厚さは、表ＩＩに報告されている。これらの値は、個々に０．０５ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）（３４５Ｐａ）の制限荷重下に置かれた３×４インチ（７６×１０２ｍｍ）の寸法のサンプルを基にしている。試験されたサンプルの部位には、皺や折り目は無かった。郵便番号０１３３１、マサチューセッツ州アソール、クレッセント通り１２１所在のＳｔａｒｒｅｔから入手可能であるＳｔａｒｒｅｔ　Ｃｏｍｐａｒａｔｏｒ　Ｂａｓｅ　Ｍｏｄｅｌ　６５３Ｇを使用してこれらの試験を行った。この機械のベースは、精密土台であり平らになっている（＋／−０．００１インチ、＋／−０．００２５ｍｍの公差）。デジタル変位インジケータ（ソニ−モデルＵ３０−１ＳＥＴ）は、垂直シャフトで支持された片持ちの水平制御アームにより、ベースに付けられた。インジケータは、コンパレータベースに対する垂直変位を０．００１インチ（０．００２５ｍｍ）まで測定する。コンパレータベースへ下降する垂直移動軸シャフトに取付けられたアクリル製の接触部により荷重が加えられた。この接触部は、直径が３．００インチ（７６．２ｍｍ）、高さが０．６３インチ（１６．０ｍｍ）であり、下方の表面が＋／−０．００１インチ（＋／−０．００２５ｍｍ）までの公差で平坦である。接触部、軸、及び関連のハードウェアの重量は、インジケータの接触力ばね（ｃｏｎｔａｃｔ　ｆｏｒｃｅ　ｓｐｒｉｎｇ）を含まずに、１６０．５＋／−０．１ｇである。軸シャフトは、０．５秒から０．７５秒の移動時間でコンパレータベースへ下降する。０．０５ｐｓｉ（３４５Ｐａ）の荷重圧力が３秒間加えられた直後に、厚さは、コンパレータベースの表面に対するワイプの高さとして、インジケータで測定された。試験前の校正は、アメリカ標準局に由来する１組の標準サンプルで行われた。
【００４４】
例として、及び限定ではないが、本発明の取出しシステムで実用的なウェットワイプは、乾燥坪量が約１０ｇｓｍから約２００ｇｓｍ、乾燥厚さが約０．５ｍｍから約２ｍｍ、濡れ（即ち、溶液又は濡れ物質を添加したワイプ）厚さが約０．３ｍｍから約０．７ｍｍ、ＭＤ濡れ引張値が少なくとも約２５０ｇ／インチ（９．８ｇ／ｍｍ）、ＣＤ濡れ引張値が少なくとも約２００ｇ／インチ（７．９ｇ／ｍｍ）、ＭＤ濡れ伸張値が約５％から約３０％、ＣＤ濡れ伸張値が約５％から約３６％、ＴＥＡ　ＭＤ濡れ強さが約０．５から２フィート‐ポンド／平方インチ（０．１０から０．４Ｊ／ｃｍ２）、ＴＥＡ　ＣＤ濡れ強さが約０．５から２フィート‐ポンド／平方インチ（０．１０から０．４Ｊ／ｃｍ２）、及び溶液追加が約１５０〜３５０％とすることができる。
【００４５】
切り離し力は、ウェットワイプのロールを巻き解くのに必要な力の量をグラム／４．２５インチ（ｇ／１０８．０ｍｍ）の単位で、即ち４．２５インチ（１０８．０ｍｍ）幅のロールを巻き解くのに必要なグラムを測定する。従って、これらの値は標準化されて、グラム／インチのロール幅基準で任意の幅のロールに適用されることができる。表ＩＩに報告されるように、切り離し力は、ロールが開いたカートリッジにある時にロールを巻き解くのに必要な力であり、ＴｅｓｔＷｏｒｋｓ３．１０ソフトウェアを有するＭＴＳ　Ｓｉｎｔｅｃｈ　１／Ｇ試験機を用いて測定された。ロールの末端部がロールから巻き解かれる時に、末端部が垂直な状態を維持するように、ゴム表面を有する４．５インチ（１１４．３ｍｍ）幅のクランプで、ロールをクランプの真下に配置した状態でロールの末端部を掴んだ。クランプはクロスヘッドに取付けられ、クロスヘッドは１００ｃｍ／分の速度でティシューウェブを上方へ引張った。切り離し力は５０ニュートン荷重のセルで測定した。それぞれ４枚のシートが分離される２回の実験と、それぞれ５枚のシートが分離される２回の実験とを平均することにより、ロールから１８から２０枚のシートを切り離す平均荷重が記録された。ロールから最初の１８から２０枚のシートだけを使用して表ＩＩの測定値を得た。
【００４６】
ディスペンサーからウェットワイプを引張る力である、取出し力もまた求めることができる。この力は、ＴｅｓｔＷｏｒｋｓ３．１０ソフトウェアを装備したＭＴＳ　Ｓｉｎｔｅｃｈ　１／Ｇ試験機を用いて測定することができる。ゴム表面を有するクランプは、ディスペンサーに入れられたウェットワイプのロールの末端部を掴む。クランプと、ディスペンサーがあるプラットホームとの間の初期距離は、約１２インチ（３０４．８ｍｍ）である。ディスペンサーは、クランプの下に置かれる。クランプはクロスヘッドに取り付けられ、クロスヘッドは１００ｃｍ／分の速度でロールを上方へ引張る。引張り力は、５０ニュートン荷重のセルで測定する。各実験で、引張り力は、ロールから４枚のシートを切り離すための引張り距離曲線の関数として、ＴｅｓｔＷｏｒｋｓ３．１０ソフトウェアを使用して記録される。曲線を基に、各実験の平均引張り力が計算される。５回の実験の平均荷重を使用して、所定のロールの取出し力を表わす。ロールから最初の２３から２５枚のシートだけを使用して測定値を得た。
【００４７】
表Ｉは、ウェットシートの種類及びそれらの特性を表す。実施例Ｉでは、溶液は、十分な量の市販の（無塩）溶液、例えば市販品として入手できるキンバリー‐クラーク社製のＫＬＥＥＮＥＸ（登録商標）ブランドＣＯＴＴＯＮＥＬＬＥ（登録商標）水に流せるモイストワイプ製品で使用されているもの、であった。実施例ＩＩでは、溶液は、十分な量の４％の塩水溶液、例えば背景技術で前述したウェットワイプの用途の実施例で開示されたように、他の添加物を加えた単純な４％の塩水溶液であったが、これらは全て引用により本明細書に組み込まれる。
【００４８】
【表１】
表Ｉ
2004513671.tif 000003
【００４９】
表ＩＩは、使い捨てウェットワイプの特性を表わす追加のデータを記載している。この表は、ベースシートの交換及び溶液の変動が、ワイプの物理的特性に与える影響を示している。これらのシートを作るのに使用されるパルプは、Ｗｅｙｅｒｈａｕｓｅｒ　ＣＦ４０５であった。この実施例では、バインダは、シリアル番号０９／５６４，５３１の表１５、実施例コードＥであった。このバインダ材料は、分子量が６１０，０００であり、以下の重量パーセントで与えられる以下のモノマー、即ち、アクリル酸６０％、ブタクリル酸２４．５％、２−エチルヘキシル‐アクリル酸１０．５％、ＡＭＰＳ（２‐アクリルアミド‐２‐メチル‐１−プロパンスルホン酸）５％から作られた。
【００５０】
【表２】
表ＩＩ
2004513671.tif 000004
【００５１】
表ＩＩＩは、ウェットワイプのロールの物理的特性を表わしており、表ＩＶは、ウェットワイプのロールの理論的な物理的特性を表わしている。
【００５２】
【表３】
表ＩＩＩ−芯無しロール測定値及び計算値
2004513671.tif 000005
初期シート長さ＝５インチ
初期シート幅＝４．１２５インチ
ロール中のシート数＝９０
乾燥ベースシート坪量＝６５ｇｓｍ
目標溶液追加＝２２５％
計算ロール重量＝２５３グラム
巻取前の推定濡れ厚さ＝０．４８ｍｍ
圧縮率＝計算有効厚さ（巻かれた）／巻く前の推定濡れ厚さ
計算ロール密度＝重量／πｄ２／４×幅（計算ロール重量／π・測定した直径２／４・初期シート幅）
計算有効厚さ−巻き圧力を受けたロール中のシートの計算厚さ
【００５３】
【表４】
表ＩＶ−理論的なロール密度可能性
2004513671.tif 000006
初期シート長さ＝４．５インチ
初期シート幅＝４．１２５インチ
ロール中のシート数＝１００
ロール全長＝３７．５フィート
脚注−表ＩＶ
（１）非常に緩いロール、圧縮なし、多くの空隙、全体に低い密度となる
（２）理論的に無圧縮のロール；ロールと巻かれていないものに対するこの密度及び体積は、等しくなるであろう
（３）この圧縮及びロール密度で製造されているロール
（４）シート又はミシン目の強度を越える巻揚げ（ｉｎ−ｗｏｕｎｄ）応力による製品破損の前に達成可能な最大圧縮の推定値
（５）水の非圧縮性に基づいて達成し得る最大密度の物理的限界
（６）緩いロールで成された低い端密度、低い乾燥坪量及び低溶液追加％
【００５４】
取出力は、ミシン目を入れたワイプのロールに対する切り離し力より、理想的にはかなり小さいものでなければならない。このようにすると、ミシン目を不注意に破ることなく、ワイプは確実にディスペンサーから引張られ、又は取り外されることができる。従って、ｇ／４．２５インチ（ｇ／１０８．０ｍｍ）に基づいた力で、取出力は約１００ｇから約６００ｇであることが意図され、更に取出力は約１５０ｇから約２５０ｇであることが意図され、理想的には取出力は２００ｇ未満であることが望ましい。標準化すると、これらの力は２３．５ｇ／インチ（０．９３ｇ／ｍｍ）から１４１．２ｇ／インチ（５．５６ｇ／ｍｍ）、３５．３ｇ／インチ（１．３９ｇ／ｍｍ）から５８．８ｇ／インチ（２．３２ｇ／ｍｍ）、及び４７．１ｇ／インチ（１．８５ｇ／ｍｍ）である。
【００５５】
異なる種類のワイプ製品ではより低い切り離し力が得られることもあるが、一般に切り離し力は、８０ｇ〜３００ｇ（４．２５インチ、１０８．０ｍｍ当り）が意図される。カートリッジは、ロールが巻き解かれる時に、ロールに最小限の抵抗を付加する。つまり、ロールを巻き解くのに必要な力は、カートリッジによって実質的に増加することはない。又、ワイプのロール又は積重ねたワイプを、カートリッジを使用することなく、取出し用のトレーに直接入れてもよい。
【００５６】
図１９は、ディスペンサーのカートリッジに入れられた時のロール３４を示す。螺旋状の線３８は、ロールが巻かれている形態を表すことを意図しており、その構成で底部から巻き解かれているロールを表している。更にこの図は、ウェットウェブに対するワイパー１０の関係を示している。図２０は、カートリッジ１１中のロール３４を示しており、螺旋状の線３８はロールの巻きを示している。この図はロールとリブ３２との関係を示している。この図から分かるように、ロールはリブ３２によってカートリッジの側壁及び底壁から持ち上げられている。従って、カートリッジと接触しているロールの表面積の量は減少している。これはまた、ロールの回転時に、カートリッジとの摩擦からロールが受ける抗力を減少させる。
【００５７】
図２１は、カートリッジ１１の一部分、カートリッジのリップ３１、及び側壁３９及び４０を示す。カートリッジが配置されている角度は、ディスペンサーがどれ位良く機能するかに影響を与える。この角度は、ワイプの引張り出しに関連した抗力を増大させたり、又は減少させる傾向がある。それは、ウェットワイプで発生することができる吸い取り、吸い上げ、又は乾燥の量に影響を与える。それはまた、ロールが巻き解かれてカートリッジの中で次第に小さくなる時に、ロールがどのように挙動するかにも影響を与えることができる。カートリッジの角度は、リップ３１が４２で示される真の垂直軸と共に形成する角度によって測定される。図１から図１９に示されるようなディスペンサーシステムでは、リップ３１が真の垂直軸４２と共に有する角度４３は、約１０°から約８０°、約２０°から約７０°、少なくとも２０°より大きく、少なくとも６０°より小さく、好ましくは約３０°とすべきである。
【００５８】
更に、この角度は、ロールを巻き解くことに関連した切り離し力と、リブに押し付けるロールの重量との間の力を均衡させるように選択することができる。即ち、カートリッジ内でロールを余分に動かすことなくワイプを巻き解くことができ、またそれによってロールが間隙に向かって移動し、ディスペンサーに拘束されるか又はディスペンサーを塞ぐ傾向が解決される。更に、角度の選択は、ウェットワイプの乾燥を低減させる役割を果たすことができる。角度４３が増大するにつれ、ロールの上部の高さと末端部との格差が減少し、即ち、吸い取りを促すどのような力も減少させる。
【００５９】
図２２から図２５は、カバーの実施例の様々な図を示す。この実施例では、カバー７は、カバーマウント２９、指を掛ける窪みの一部を形成するための凹部５、上部内側リム部分４５及び側部内側リム部分４６（これらの一方だけが図２４で見ることができる）を有する内側リム３３、脚部部分７２、及びポスト４４を有する。この実施例では、ポストはワイパーをカバーに連結するのに使用されている。
図２６から２８は、トレー３ａの実施例を示す。この実施例では、トレーは両側部に３箇所の凹部を備えた開口１５ａを有する。トレーは、ローラー４７であるガイドを有する。
【００６０】
トレーの別の実施例では、トレーはハウジングに固定されている。これは、ハウジング及びトレーが単一要素の材料で作られることによって、又はハウジング及びトレーが溶接、熱接合又は接着などの永久接合手段によって互いに接合されることにより達成されてもよい。更に別の実施例では、トレーはハウジングに対して回転できないが、取り外し可能であるようにハウジングに取り付けることができる。
図２９は、図２６から図２８で示されるトレー３ａで使用されるローラー４７を示す。ローラーは高くなった表面６７及び低くなった表面６８を有する。ローラー並びに任意のガイドの高くなった表面及び低くなった表面は、隆起部又はリムとすることもできる。高くなった表面又は低くなった表面が狭くなるにつれ、即ち鋭くなるにつれ、ウェットウェブを切断しないように注意しなければならない。
【００６１】
ワイパーブレードは、ショアＡデュロメータ硬さの値が約０から８０、約１５から約７０、好ましくは約３０から約６０の範囲にある、熱可塑性エラストマー、発泡体、スポンジ、プラスチック、又はゴムなどの、任意の可撓性材料で作ることができる。ワイパーブレードは、優れた水分障壁及び汚染障壁を形成する材料から作られることが更に好ましい。好ましい種類の材料の実施例には、ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ（登録商標）、Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）、シリコーン、又はスチレンエチレン／ブチレンスチレン（ＳＥＢＳ）がある。ワイパーブレードは、ガイド及びトレー、及びある程度はカートリッジのリップとも共に機能するように設計されている。ワイパーの配置に応じて、ワイパーは、取出しシステムのこれらの構成要素との相互作用が大きくなったり小さくなったりする。ワイパーブレードの端部とトレーとの間の間隙は、ウェットワイプの厚さ、及び取出しシステムが必要とされる機能を果たすためにはどれ位の抗力が必要であるかに応じて変化させることができる。ワイパーブレードは、ワイプの末端部を所定の場所に保持するのに役立ち、末端部が間隙からカートリッジの中へ引き込まれるのを防ぐことができる。ワイパーブレード材料は、ガーレー剛性値（ＡＳＴＭ　Ｄ６１２５−９７）が約１００ｍｇから８０００ｍｇの間であり、約２００ｍｇから６０００ｍｇの間であることが好ましく、約４００ｍｇから３０００ｍｇの間であることが更に好ましい。
【００６２】
ワイプをディスペンサーから引張る時にワイパーブレードによりワイプに加えられる力は、ミシン目のない部位におけるワイプの引張り強さより大きくてはならず、且つミシン目を入れたワイプのミシン目の引張り強さより大きくてはならない。ワイプが保管中に乾燥しており、使用中に濡らされるように作られる場合は、ブレードはワイプに圧力を加えるように構成することができる。この場合、一枚の、又は複数枚のシートを取出すことにより、十分な剪断力がワイプに加えられ、水分を放出することができる。例えば、この力、即ち剪断力は、流体のマイクロカプセルの破裂を引き起こすのに十分なものとしてもよく、又は流体を含有している保護エマルジョンを破裂させるのに十分なものとしてもよい。
【００６３】
図３２から図３７は、ワイパー組立体の一実施例を示す。この実施例では、ワイパー組立体１０は、シャシー４８、及びフィンガー４９を有するブレード５０を含む。この実施例では、フィンガーは、ハウジング上のガイドの低くなった表面１６ｂ（図２Ａ）と協働するように設計されている。この実施例では、ブレードは、ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ（登録商標）で作られており、シャシーはポリプロピレンで作られている。
図３８から図３９は、ワイパーブレードの一実施例を示す。この実施例では、ワイパーブレードは、ワイパーブレード（図３９参照）を形成するように折り畳まれている単一要素の材料（図３８参照）で形成されている。ワイパーブレードは、シートに接触するワイパーブレードの表面積の量を低減させる高くなった部分５１と、ガイドの高くなった領域及び低くなった領域と協働する、高くなった領域５３及び低くなった領域５２とを有する。
【００６４】
図６２から図６５は、丸みを帯びた部材９５又は丸みを帯びた隆起部９６を有するディスペンサー１を図示している。これらの構成要素は、ワイパーブレードア組立体９９の一部であるか、又はワイパーブレード組立体９９に取付けられており、ワイパーブレード７４に隣接しているものとして示されている。これらの構成要素は、ロールの寸法が小さくなるにつれ、ロールが間隙に拘束状態になる傾向を防ぐか、又は低減させる。
【００６５】
図５７から図６１は、ワイパー組立体の一実施例を示す。この実施例では、ワイパーは、シャシー７３及び、フィンガー７５を有するワイパーブレード７４（７４ａは、シャシーと係合し、シャシーを貫通して突き出ているブレードの断面を示す）を含む。この実施例では、フィンガーは、ディスペンサー中のガイド１６の低くなった表面と協働するように設計されている。この実施例では、ブレードはＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ（登録商標）で作られており、シャシーはポリプロピレンで作られている。この実施形態は、ワイパーの高くなった、又はより厚みのある領域９７を含む。これらの高くなった領域はトレー上のガイド１６と協働する。
【００６６】
図４０から図４１は、トイレットティシュー用のローラ棒の一実施例を示す。この実施例は、第１のローラハウジング８０、第２のローラハウジング８１、及びばね８２を含む。図５５から図５６は、ディスペンサーの他の実施例を示す。
図４２から図４５は、取付け組立体の一実施例を示す。この取付け組立体は、摺動アーム５５及び５６、ハウジング５７及び５８、端部開口５９、及びばね６１を含む。この摺動アームは、留め部材８３と協働して、摺動アームの長手の方向最大伸長を制限する留め部材６０を有する。取付け組立体は、開口６２と協働し、ハウジング５７及び５８をハウジング８４に固定するタブ６３を有する第三のハウジング８４を有する。更に、ハウジング８４は、スクリュを受け入れるためのネジ通路６４を有する。図４４は、摺動アームが引込んだ位置にある取付け組立体を示すが、一方、図４５は、摺動アームが伸長した位置にある取付け組立体を示す。１つの実施形態では、引込んだ位置にある取付け組立体の長さは、約３．５インチ（８８．９ｍｍ）であり、伸長した位置にある取付け組立体の長さは、約８インチ（２０３．２ｍｍ）である。引込んだ位置にある取付け組立体の長さは、約５インチ（１２７．０ｍｍ）であり、伸長した位置にある取付け組立体の長さは、約６．５インチ（１６５．１ｍｍ）であることが好ましい。３つのハウジング設計はまた、２つのハウジングの実施形態に、又は単一のハウジングの実施形態に簡略化することができる。２つのハウジングの実施形態では、上部と底部、又は側部と側部の半分は、一緒に固定され、ばね及び摺動アームを保持する。
【００６７】
この取付け組立体は、端部をディスペンサーが取付けられることになる物体の穴、例えば壁の中に取付けられたトイレットティシューディスペンサーの穴に配置されたサイドアームの外側に出すことにより、所定の場所に保持される。ばねは、摺動アームを伸長した状態に保ち、このようにそれらを穴の中に保持する。次いで、スクリュは、ディスペンサー及び通路６４を貫挿されて締め付けられ、端部係合表面９０をトイレットティシューディスペンサーの穴の壁に押し付ける。
【００６８】
図６６は、ポスト８６を有する部分的に窪んだ型式である、従来のバスティシューホルダー８５を表わす。図６７は、窪みがなく、ポスト８６及びローラ６を有する従来のバスティシューホルダー８５を表わす。図６８は、図６７のホルダーのローラを取り外し、取付け組立体８をポスト８６と係合させた状態を図示している。実際の使用に際して、取付け組立体は、図２の実施例で示されるように、ディスペンサーと接合されるであろう。
【００６９】
取付け組立体は、ディスペンサーを所定の位置に保持するために加えられる力に耐えるのに、十分な強度のある材料で作られなければならない。この材料は、スクリュがネジ通路に掛けることになる力に耐えるのに十分な強度を有していなければならない。これらの特徴を実現し、取付け組立体を作るのに使用することができる材料の実施例には、１５％又はそれ以上のガラス充填Ｐｂｔ、ＡＢＳ、又は類似の強度特性を有する任意の材料がある。
【００７０】
図４６から図５０は、図４２から図４５に示されている実施例などの取付け装置と協働するスクリュ９の一実施例を示している。このスクリュは、取付け組立体に対して述べられたのと同じ強度の必要条件を満たす材料で作らなければならない。この実施例では、スクリュは、スクリュを１インチ（２５．４ｍｍ）動かすのに６回転を必要とするネジ設計を有する。標準ＡＣＭＥの従来式スクリュネジは、スクリュを１インチ（２５．４ｍｍ）動かすのに２３回転を必要とする。このネジ設計は、スクリュを回転させるのが少なくて済むため、このネジ設計によって、使用者は、非常に容易にディスペンサーを取付けることができる。更に、この実施例では、スクリュは、溝６５及びグリップ６６を有する大きいヘッドを有する。溝は硬貨又はねじ回しと嵌合することができる。しかし、ディスペンサーシステムの取付けが非常に容易になることが好ましい場合もあるが、より大きいスクリュのヘッド及び溝は必要ではない。更に、スクリュは、締結後に、スクリュが緩むのを防ぐため、ヘッドの近くにロックナット、又はジャムナットを設けてもよい。
【００７１】
また、代替の取付装置を使用することができる。これらの取付装置は、固定式でも取外し可能であってもよい。例として、それらには、ケーブルタイ、ウィングナット、アンカーボルト、クリック止めと溝、及びスナップとロック機構などの固定システムを含むことができる。
図５１から図５３は、カートリッジの実施例を示す。この実施例では、カートリッジはその側壁に凸部６９を有する。
【００７２】
図５４は、カートリッジのパッケージの一実施例を示す。使用に際して、このパッケージは、各カートリッジに１つ、ウェットワイプのロールを充填されるであろう。次いで、カートリッジはリップ３１上に全部又は部分的に取り外し可能なカバーを置くことにより密封されるであろう。密封シールは、水分及び細菌に耐性があることが好ましい。次いで消費者は、パッケージを購入し、カートリッジを取外し、ディスペンサーを開け、ディスペンサーにカートリッジを入れる。カートリッジの上部、又はカバーのスリットは、ディスペンサーにカートリッジを入れる前に、又はそれがディスペンサーに挿入された後に取り除くことができる。次いでウェットワイプのロールの端部が、トレー及びガイドの上を引張り出され、次いでカバーが閉められ、このようにして、ウェットワイプを取出すための効率的なシステムを提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
ディスペンサーの斜視図である。
【図２】
ディスペンサー及びカートリッジの分解組立図である。
【図２ａ】
トレーの正面の一部分の平面図である。
【図３】
開いたディスペンサーの斜視図である。
【図４】
ディスペンサーの上面図である。
【図５】
ディスペンサーの正面図である。
【図６】
ディスペンサーの底面図である。
【図７】
ディスペンサーの側面図である。
【図８】
ディスペンサーの背面図である。
【図９】
図５の線Ａ−Ａに沿ったディスペンサー及びカートリッジの断面図である。
【図１０】
図９の線Ｄ−Ｄに沿った断面図である。
【図１１】
図９の線Ｅ−Ｅに沿った断面図である。
【図１２】
図９の線Ｆ−Ｆに沿った断面図である。
【図１３】
図５の線Ｃ−Ｃに沿ったディスペンサー及びカートリッジの断面図である。
【図１４】
図１３の線Ｊ−Ｊに沿った断面図である。
【図１５】
図１３の線Ｋ−Ｋに沿った断面図である。
【図１６】
ウェットワイプを取付けたディスペンサーの斜視図である。
【図１７】
ディスペンサー、カートリッジ、及びウェットワイプのロールの斜視図である。
【図１８】
ウェットワイプのロールの斜視図である。
【図１９】
ディスペンサー、カートリッジ、及びウェットワイプのロールの断面図である。
【図２０】
カートリッジ、及び１ロールの予め湿らせたワイプの断面図である。
【図２１】
カートリッジの断面図である。
【図２２】
カバーの外側の斜視図である。
【図２３】
カバーの外側の正面図である。
【図２４】
カバーの内側の斜視図である。
【図２５】
カバーの断面図である。
【図２６】
トレーの図である。
【図２７】
トレーの図である。
【図２８】
トレーの図である。
【図２９】
ローラーの図である。
【図３０】
ローラーの図である。
【図３１】
ローラーの図である。
【図３２】
ワイパー組立体の図である。
【図３３】
ワイパー組立体の図である。
【図３４】
図３２の線Ａ−Ａに沿った図である。
【図３５】
ワイパー組立体の図である。
【図３６】
図３５の線Ａ−Ａに沿った図である。
【図３７】
ワイパー組立体の図である。
【図３８】
ワイパーの図である。
【図３９】
ワイパーの図である。
【図４０】
ローラーの図である。
【図４１】
ローラーの図である。
【図４２】
取付け組立体の図である。
【図４３】
取付け組立体の図である。
【図４４】
取付け組立体の図である。
【図４５】
取付け組立体の図である。
【図４６】
取付け組立体と関連して使用されるスクリュの図である。
【図４７】
取付け組立体と関連して使用されるスクリュの図である。
【図４８】
取付け組立体と関連して使用されるスクリュの図である。
【図４９】
取付け組立体と関連して使用されるスクリュの図である。
【図５０】
取付け組立体と関連して使用されるスクリュの図である。
【図５１】
カートリッジの図である。
【図５２】
カートリッジの図である。
【図５３】
カートリッジの図である。
【図５４】
１パッケージのカートリッジの上面図である。
【図５５】
ディスペンサーの斜視図である。
【図５６】
ディスペンサー及びカートリッジの分解組立図である。
【図５７】
ワイパー組立体の正面平面図である。
【図５８】
ワイパー組立体の正面平面図である。
【図５９】
ワイパーブレードの平面図である。
【図６０】
ワイパーブレードの断面図である。
【図６１】
ワイパーブレードの斜視図である。
【図６２】
ディスペンサーの断面図である。
【図６３】
ディスペンサーの一部の断面図である。
【図６４】
カバーの内側の斜視図である。
【図６５】
カバーの内側の上面図である。
【図６６】
従来のバスティシューホルダーの図である。
【図６７】
従来のバスホルダーの図である。
【図６８】
（ディスペンサーなしで示された）従来のバスティシューホルダーの取付け組立体の図である。
【図５１】
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【図５２】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
2004513671.tif 000077
2004513671.tif 000078
2004513671.tif 000079