(57)【要約】本発明は、少なくとも１つの流入部（４０）と少なくとも１つの流出部（４２）と、該流入部（４０）と流出部（４２）との間における流体のための完全な貫通部とが設けられている形式の霧化円板（２３）に関する。このような形式の霧化円板において、本願発明では、貫流量センサ（５０，５１，５０′，５１′，１５０，１５１）が、流体貫通部の調量横断面の上流側において霧化円板（２３）に一体に組み込まれている。このようになっていると、霧化円板（２３）を貫通する貫通部は流れ運転中にコントロール可能でかつ何時でもアクティブに調整可能である。霧化円板（２３）は特に燃料噴射弁、特に混合気圧縮型火花点火式の内燃機関の燃焼室内に燃料を直接噴射する高圧噴射弁において使用するために適している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
霧化円板（２３）であって、少なくとも１つの流入部（４０）と少なくとも１つの流出部（４２）と、該流入部（４０）と流出部（４２）との間における流体のための完全な貫通部とが設けられている形式のものにおいて、貫流量センサ（５０，５１，５０′，５１′，１５０，１５１）が、流体貫通部の調量横断面の上流側において霧化円板（２３）に一体に組み込まれていることを特徴とする霧化円板。
【請求項２】
霧化円板（２３）がセラミック材料から製造されていて、局部的な導電性領域（５０，５１）を有している、請求項１記載の霧化円板。
【請求項３】
少なくとも１つの流出開口（４２）の直ぐ上流に、導電性領域（５０，５１）が配置されている、請求項１又は２記載の霧化円板。
【請求項４】
各流出開口（４２）の外周部にそれぞれ２つの導電性の条片（１５０，１５１）が延びている、請求項３記載の霧化円板。
【請求項５】
条片（１５０，１５１）が互いに小さな間隔をおいて位置している、請求項４記載の霧化円板。
【請求項６】
第１の導電性領域（５０，１５０）が電気エネルギによって加熱可能である、請求項３から５までのいずれか１項記載の霧化円板。
【請求項７】
流体の流れによって、第２の導電性領域（５１，１５１）の温度が影響可能であり、ひいては該第２の導電性領域（５１，１５１）の電気抵抗が変化可能である、請求項６記載の霧化円板。
【請求項８】
第２の導電性領域（５１，１５１）の電気抵抗によって、貫流量が、霧化円板（２３）における流体貫通部の調量横断面の上流において測定可能である、請求項７記載の霧化円板。
【請求項９】
導電性領域（５０，５１，１５０，１５１）が霧化円板（２３）の外縁部において接触接続面（５０′，５１′）で終わっていて、該接触接続面（５０′，５１′）が、評価回路に通じる接続接点と接続可能である、請求項２から８までのいずれか１項記載の霧化円板。
【請求項１０】
霧化円板（２３）のための材料として、充填された有機ケイ素ポリマから熱分解によって製造された複合セラミックが使用されている、請求項２記載の霧化円板。
【請求項１１】
内燃機関の燃料噴射装置用の燃料噴射弁であって、アクチュエータ（１０，１１，１２）と、弁の開閉のために固定の弁座（２９）と共働する可動の弁部材（５）と、弁座（２９）の下流側に配置されている霧化円板（２３）とが設けられており、該霧化円板（２３）が少なくとも１つの流入部（４０）と少なくとも１つの流出部（４２）と、該流入部（４０）と流出部（４２）との間における燃料のための完全な貫通部とを備えて形成されている形式のものにおいて、貫流量センサ（５０，５１，５０′，５１′，１５０，１５１）が、燃料貫通部の調量横断面の上流側において霧化円板（２３）に一体に組み込まれていることを特徴とする、霧化円板を備えた燃料噴射弁。
【請求項１２】
霧化円板（２３）がセラミック材料から製造されていて、局部的な導電性領域（５０，５１）を有している、請求項１１記載の燃料噴射弁。
【請求項１３】
少なくとも１つの流出開口（４２）の直ぐ上流に、導電性領域（５０，５１）が配置されている、請求項１１又は１２記載の燃料噴射弁。
【請求項１４】
第１の導電性領域（５０，１５０）が電気エネルギによって加熱可能であり、燃料流によって、第２の導電性領域（５１，１５１）の温度が影響可能であり、ひいては該第２の導電性領域（５１，１５１）の電気抵抗が変化可能であり、これによって貫流量が、霧化円板（２３）における流体貫通部の調量横断面の上流において測定可能である、請求項１３記載の燃料噴射弁。
【請求項１５】
導電性領域（５０，５１，１５０，１５１）が霧化円板（２３）の外縁部において接触接続面（５０′，５１′）で終わっていて、該接触接続面（５０′，５１′）が、評価回路に通じる接続接点と接続可能である、請求項１２から１４までのいずれか１項記載の燃料噴射弁。
【請求項１６】
霧化円板（２３）が接触接続面（５０′，５１′）を介して制御装置と電気接続可能である、請求項１５記載の燃料噴射弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
従来の技術
本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式の霧化円板及び、請求項１１の上位概念部に記載された形式の、霧化円板を備えた燃料噴射弁に関する。
【０００２】
特にドイツ連邦共和国特許公開第１９６３９５０６号明細書に基づいて公知の電磁作動式の燃料噴射弁では、弁座の下流側に霧化円板が設けられている。この霧化円板は燃料調整のため及び、所望の形状を与えられた燃料スプレの調量された噴射のために働く。
【０００３】
内燃機関におけるノズル及び噴射弁や、インクジェットプリンタ、様々な形式の流体を噴霧するためのノズル又は吸入器に関する種々様々な刊行物から、霧化円板の構造バリエーションは実に様々な形式のものが公知である。このような霧化円板は通常、少なくとも１つの流入部と少なくとも１つの流出部と、該流入部と流出部との間に位置していて流体の完全な通過のために働く、極めて短くても良いある程度の接続区間とによって特徴付けられている。この場合開口ジオメトリが貫流を規定し、かつ調量機能を有している。特に燃料噴射弁において霧化円板を使用すると、燃料噴射弁のための所望の輪郭付与（例えば渦流円板（Ｄｒａｌｌｓｃｈｅｉｂｅ）、流入部に対してずらされた流出部を備えたオフセット円板（Ｖｅｒｓａｔｚｓｃｈｅｉｂｅ）、多噴流円板（Ｍｅｈｒｓｔｒａｈｌｓｃｈｅｉｂｅ））によって、高い噴射クォリティ、均一な微細霧化及び噴流形状に関する大きな可変性といった利点が得られる。
【０００４】
発明の利点
請求項１の特徴部に記載のように構成された本発明による霧化円板には、霧化円板が高い機能統合（Ｆｕｎｋｔｉｏｎｓｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）を有するという利点がある。特別な利点としては次のことが挙げられる。すなわち本発明では霧化円板内に貫流量センサが一体に組み込まれており、この貫流量センサによって、流れ運転（Ｓｔｒｏｅｍｕｎｇｓｂｅｔｒｉｅｂ）において霧化円板を貫流する流量の極めて高い可変性を得ることができる。このようにして、流れ運転において霧化円板を通過する貫流を、コントロールすること及び何時でもアクティブに調整することが可能である。
【０００５】
請求項１に記載された本発明による霧化円板の別の有利な構成は、請求項２〜請求項１０に記載されている。
【０００６】
特に有利な構成では、霧化円板のための材料として、充填された有機ケイ素ポリマから熱分解によって製造された複合セラミックが使用されている。このような複合セラミックは極めて耐食性でかつ耐摩耗性であるので、長い耐用寿命を保証することができる。
【０００７】
本発明の別の有利な構成では、少なくとも１つの流出開口の直ぐ上流に、導電性領域が配置されている。このような構成において有利には、第１の導電性領域が電気エネルギによって加熱可能であり、流体の流れによって、第２の導電性領域の温度に対して影響を与えることができ、これによって第２の導電性領域の電気抵抗が変化可能である。このようになっていると、貫流量は、霧化円板における流体貫通部の調量横断面の上流において測定可能（ｂｅｓｔｉｍｍｂａｒ）である。
【０００８】
請求項１１の特徴部に記載のように構成された本発明による燃料噴射弁には、自動車の運転中に噴射弁における貫流量を連続的に検出できるという利点がある。さらに貫流は、いつでもアクティブに調整可能である。
【０００９】
本発明のように構成されていると、噴射弁の貫流精度は、従来のように、調量領域、特に燃料噴射弁の多数の部材から成る流出開口における正確な幾何学的な寸法設定を介して保証される必要がない。本発明による霧化円板の構成によって貫流は、機関運転中にコントロール可能及び調節可能である。そしてこのようにして、噴射弁のための製造コストを下げることができる。
【００１０】
図面
次に図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。
【００１１】
図１は、霧化円板を備えた燃料噴射弁を部分的に示す断面図である。
【００１２】
図２は、ドイツ連邦共和国特許公開第１９６３９５０６号明細書に基づいて公知の霧化円板を、本発明による霧化円板の可能な形状構成を明瞭にするために示す平面図である。
【００１３】
図２ａは、図２に示された霧化円板の１つの機能平面を示す図である。
【００１４】
図２ｂは、図２に示された霧化円板の別の機能平面を示す図である。
【００１５】
図２ｃは、図２に示された霧化円板のさらに別の機能平面を示す図である。
【００１６】
図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って断面した図である。
【００１７】
図４は、図２に示された霧化円板に相応した輪郭構成を有していて一体に組み込まれた貫流量センサを有している本発明による霧化円板の１実施例を示す図である。
【００１８】
実施例の記載
第１図には１実施例として、混合気圧縮型火花点火式の内燃機関の燃料噴射装置のための噴射弁の形をした、電磁式に操作可能な弁が示されており、この弁は特に、内燃機関の燃焼室内に燃料を直接噴射するための高圧噴射弁として適している。本発明による霧化円板（Ｚｅｒｓｔａｅｕｂｅｒｓｃｈｅｉｂｅ）の使用に対して、（ガソリン使用又はディーゼル使用、直接噴射又は吸気管噴射のための）噴射弁は、単に重要な使用領域の１つに過ぎない。本発明による霧化円板は、インキジェットプリンタにおいても、いかなる形式の液体をスプレするためのノズルにおいても、又は吸入器（Ｉｎｈａｌａｔｏｒ）においても使用することができる。
【００１９】
噴射弁は管状の弁座保持体１を有しており、この弁座保持体１には弁長手方向軸線２に対して同心的に長手方向開口３が形成されている。この長手方向開口３には、例えば管状の弁ニードル５が配置されており、この弁ニードル５は下流側の端部６において、例えば球形の弁閉鎖体７と堅固に結合されており、この弁閉鎖体７の外周部には例えば５つの扁平面取り部８が燃料を流すために設けられている。
【００２０】
噴射弁の操作は、公知の形式で例えば電磁式に行われる。弁ニードル５の軸方向における運動のため、ひいては噴射弁の図示されていない戻しばねのばね力に抗した開放もしくは閉鎖のためには、マグネットコイル１０と可動子１１とコア１２とを備えた略示された電磁回路が働く。可動子１１は、弁ニードル５の、弁閉鎖体７とは反対側の端部と、例えばレーザを用いた溶接シームによって結合されており、かつコア１２に向かって方向付けられている。
【００２１】
軸方向運動中における弁閉鎖体７の案内のためには、弁座体１６の案内開口１５が働く。弁座体１６は、弁座保持体１の、コア１２とは反対側の下流側に位置する端部において、弁長手方向軸線２に対して同心的に延びる長手方向開口３内に、溶接によって密につまりシール作用をもって取り付けられている。弁閉鎖体７とは反対側の下端面１７において、弁座体１６は、例えばポット形に構成された円板支持体２１と同心的にかつ堅固に結合されており、これによって円板支持体２１は、少なくとも外側のリング領域２２で直接弁座体１６に接触している。円板支持体２１はこの場合、既に公知のポット形の噴射孔付円板に似た形状を有しており、この場合円板支持体２１の中央領域には、調量機能のない貫通開口２２が設けられている。
【００２２】
本発明のように構成された霧化円板２３は、貫通開口２２の上流側において次のように、すなわち霧化円板２３が貫通開口２０を完全に覆うように配置されている。円板支持体２１は底部分２４と支持縁部２６とを備えて構成されている。支持縁部２６は、軸方向において弁座体１６とは反対側に延びていて、その端部まで円錐形に外方に向かって曲げられている。弁座体１６と円板支持体２１との結合は、例えばレーザを用いて形成された環状の密な第１の溶接シーム２５によって行われている。円板支持体２１はさらに、支持縁部２６の領域において弁座保持体１における長手方向開口３の壁と、例えば環状の密な第２の溶接シーム３０によって結合されている。
【００２３】
円板支持体２１と弁座体１６との間にクランプ可能な霧化円板２３は、段付けされて形成されており、この場合特に、下側のベース領域３２は残りの霧化円板２３よりも大きな直径を有している。小さな直径を有するこの円板領域３３は、この場合弁座面２９の下流に続く、弁座体１６の円筒形の流出開口３１に、寸法正確に突入している。半径方向に突出していてこれによりクランプ可能な、霧化円板２３のベース領域３２は、弁座体１６の下端面１７に接触している。
【００２４】
円板領域３３が霧化円板２３の例えば２つの機能平面つまり真ん中及び上側の機能平面を有しているのに対して、下側の機能平面はベース領域３２だけを形成している。機能平面（Ｆｕｎｋｔｉｏｎｓｅｂｅｎｅ）はこの場合その軸方向にわたってそれぞれほぼ一定の開口輪郭を備えている。
【００２５】
弁座体１６とポット形の円板支持体２１と霧化円板２３とから成る弁座部分の、長手方向開口３内への挿入深さは、弁ニードル５の行程の大きさを規定する。なぜならば、マグネットコイル１０が励磁されていない場合における弁ニードル５の一方の終端位置は、弁座体１６の弁座面２９における弁閉鎖体７の接触によって決定されているからである。弁ニードル５の他方の終端位置は、マグネットコイル１０の励磁時に例えば、コア１２における可動子１１の接触によって決定される。弁ニードル５のこの両方の終端位置の間における運動距離が、したがって弁ニードル５の行程である。球形の弁閉鎖体７は、円錐台形状に先細になる弁座体１６の弁座面２９と共働する。
【００２６】
固定装置としてのクランプ及び円板支持体２１を備えた霧化円板２３の使用は、霧化円板２３の取付け形式の可能なバリエーションの１つに過ぎない。弁座体１６における霧化円板２３の間接的な固定形式であるこのような緊締形式には、場合によっては霧化円板２３を直接固定する際に溶接又はろう接のような接合法において生じることのある温度に基づく変形を回避できるという利点がある。つまり円板支持体２１は、霧化円板２３を固定するための唯一の条件ではない。
【００２７】
図２にはドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６３９５０６号明細書に基づいて公知の霧化円板が、本発明による霧化円板２３の可能な形状構成を明瞭にしかつ述べるために平面図で示されている。孔付円板２３は扁平な円形の部材として構成されており、この部材は複数の例えば３つの、軸方向で互いに上下に連続した機能平面を有している。特に、第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である第３図から、３つの機能平面を備えた孔付円板２３の構造が明らかである。
【００２８】
上側の機能平面４７は、可能な限り大きな外周部を備えた流入開口４０を有しており、この流入開口４０は、様式化されたコウモリ（又はダブルＨ）に似た輪郭を有している。流入開口４０の横断面は、互いに対向して位置している方形の２つの狭窄部４５と、両狭窄部４５を越えて突出している３つの流入領域４６とを備えた、部分的に丸く面取りされた四角形であると言える。例えばそれぞれ霧化円板２３の中心軸線に対して等しい間隔をおいて、かつ該中心軸線の回りに対称的に配置されて、下側の機能平面３５には４つの方形の流出開口４２が設けられている。
【００２９】
流出開口４２は、１平面（図２）にすべての機能平面３５，３６，３７を投影した場合、ほぼ上側の機能平面３７の狭窄部４５内に位置している。流出開口４２は流入開口４０に対してずれをもって存在しており、つまり投影図において流入開口４０は如何なる箇所においても流出開口４２を覆っていない。流入開口４０から流出開口４２までの流体の流れを保証するために、真ん中の機能平面３６には通路４１（キャビティ）が形成されている。丸く面取りされた方形の輪郭を有する通路４１は、該通路４１が投影図において流入開口４０を完全に覆うような大きさを有している。通路４１はまた４つの流出開口４２をも覆っているので、これらの流出開口４２にはすべての側から燃料が流入可能である。
【００３０】
個々の機能平面３７，３６，３５の開口輪郭を正確に認識するために、図２ａ，図２ｂ及び図２ｃには機能平面３７，３６，３５が個々に示されている。個々の図は、各機能平面３７，３６，３５に沿って水平方向に断面した図である。
【００３１】
既に述べたように、少なくとも１つの流入開口４０に対して流出開口４２がずれていることに基づいて、例えば燃料である媒体のＳ字形の流れ経過が生ぜしめられる。半径方向に延びる通路４１によって、媒体は半径方向速度成分を得る。複数回の強い流れ変向を伴う、霧化円板２３内部におけるいわゆる「Ｓ字状変向（Ｓ−Ｓｃｈｌａｇ）」によって、流れには、霧化を促進する強い乱流が与えられる。流れに対して横方向の速度勾配は、これによって特に強く現れる。このような速度差に基づいて生じる、流体における高められた剪断応力は、流出開口４２の近傍における微細な滴への分解を促進する。
【００３２】
内燃機関のためのオン・ボード診断（Ｏｎ Ｂｏａｒｄ Ｄｉａｇｎｏｓｔｉｃ（ＯＢＤ））の導入が進む中、将来的には、排ガス技術的に重要な自動車成分の機能性（Ｆｕｎｋｔｉｏｎｓｔｕｅｃｈｔｉｇｋｅｉｔ）を電子的に監視することができるようになるであろう。燃料噴射弁のためには、このような監視される値は弁ニードル５の開放行程毎に噴射される燃料量である。そこで本発明によれば、マイクロストラクチャリング（ｍｉｋｒｏｓｔｒｕｋｔｕｒｉｅｒｅｎ）された霧化円板２３が提案され、この霧化円板２３は貫流量センサ装置を有しており、この貫流量センサ装置によって、噴射される燃料量のアクティブな調整が噴射弁・制御インパルスの期間にわたって可能である。
【００３３】
図４には、一体に組み込まれた貫流量センサを備えていて、上に述べたような輪郭形状を付与されている本発明による霧化円板２３の１実施例が示されている。
【００３４】
霧化円板２３は例えばセラミック材料から製造されている。霧化円板２３のマイクロストラクチャリング時に、所望のように導電性の領域５０，５１は、局部的に材料内に与えられた導電性によって形成される。図４に示された実施例では、導電性領域５０，５１は下側の機能平面３５に、つまり下側のセラミック層に配置されている。霧化円板２３の外縁部において、導電性領域５０，５１は接触接続面５０′，５１′で終わっている。霧化円板２３は、燃料噴射弁に次のように、すなわちこれらの接触接続面５０′，５１′が噴射弁の対応する接続接点（図示せず）と接触するように、燃料噴射弁に固定される。貫流量センサに供給されかつ検出される測定・制御信号は、例えば噴射弁の外部における制御装置において処理されることができる。
【００３５】
個々の各流出開口４２の外周部には、それぞれ２つの導電性の条片１５０，１５１が延びている。導電性領域５０，５１の一部であるこれらの条片１５０，１５１は、互いに小さな間隔を有している。既に述べたように流出開口４２は、該流出開口にすべての側から通路４１より媒体が流入することができるように、配置されている。従って流れは、流出開口４２内への流入前に条片１５０，１５１をほぼ直角に横切る。それぞれ接触接続面５０′を介して接触接続されている条片１５０は、規定された電気エネルギによって加熱される。これによって下流側においてこの条片１５０によって暖められた燃料流は、次いで、接触接続面５１′と接続されている導電性の条片１５１と接触する。暖められた燃料流は条片１５１の温度に影響を与え、これによって条片１５１はその電気抵抗を変化させる。貫流量もしくは流速度に関連して、条片１５１は異なった強さで暖められる。条片１５１の電気抵抗によって、評価回路を用いて瞬間的なもしくはその時点における貫流量を測定することができる。つまり自動車及びその燃料噴射弁の運転中に、噴射弁の貫流量を持続的に検出することが可能である。このようにして貫流はコントロール可能であり、かつ何時でもアクティブに調整可能である。
【００３６】
霧化円板における貫流量原理は、流入開口４０と流出開口４２とがずれている詳しく述べた霧化円板２３に制限されるものではなく、代わりに、例えば渦流円板（Ｄｒａｌｌｓｃｈｅｉｂｅ）のような完全に異なった型式の霧化円板を使用することも可能である。しかしながらこの場合に重要なことは、常に貫流量センサ装置が調量横断面の上流側において該横断面の直ぐ近くに配置されていることである。
【００３７】
導電性領域５０，５１及び非導電性領域のための材料としては、充填された有機ケイ素ポリマから熱分解によって製造された複合セラミックが使用され、このような複合セラミックは例えばヨーロッパ特許第０４１２４２８号明細書又はドイツ連邦共和国特許公開第１９５３８６９５号明細書に基づいて公知である。充填物質の形式及び量によって複合セラミックの電気抵抗を調節することができる。マイクロストラクチャリングされた霧化円板２３は、完全には硬化していない成形品の加熱エンボス加工（Ｗａｒｍｐｒａｅｇｅｎ）及び接合（Ｆｕｅｇｅｎ）を用いて、もしくは熱分解された状態における接合によって、又は失われる型（ｖｅｒｌｏｒｅｎｅ Ｆｏｒｍ）を有するトランスファモールディングもしくは射出成形によって製造されることができる。条片１５０，１５１を含めた導電性領域５０，５１は下側の機能平面３５、霧化円板２３のセラミックベースプレート３２，５５に、掻き取りもしくはドクタ（Ｒａｋｅｌ）又はスクリーン印刷によって設けられるかもしくは、マイクロ射出成形又はトランスファモールディングによって設けられるか、又は非導電性の基板と導電性の薄い層とから成る中間層複合体が、冷間プレスと後続のレーザストラクチャリングによって製造される。
【００３８】
挿入体を備えたトランスファモールディングもしくはマイクロ射出成形の場合、まず初めに基板つまりセラミックベースプレート３２，５５が射出成形されて硬化される。次いで導電性領域５０，５１が第２の射出工程において生ぜしめられる。次のステップにおいて、導電性領域５０，５１を備えたセラミックベースプレート５５に、霧化円板２３の上側の機能平面３６，３７が失われる型の使用によって一体に射出成形される。
【００３９】
レーザストラクチャリングでは２つの方法バリエーションが可能である。まず第１のバリエーションでは、レーザ除去（導電性領域５０，５１を存在させたくない箇所における材料の蒸発）によって、後の条片１５０，１５１のストラクチャリングを行うことができる。第２のバリエーションでは、後の条片１５０，１５１の箇所における部分的な熱分解とそれに続く残りの導電複合コンパウンドのエッチング除去によって、条片１５０，１５１のストラクチャリングを行うことができる。このようにして製造された部分は、ヨーロッパ特許第０４１２４２８号明細書に記載されているように、熱分解処理される。この場合注意しなくてはならないのは次のことである。すなわちこの場合、非導電性の（ベースプレート３２，５５）と導電性の（条片１５０，１５１、接触接続面５０′，５１′）との複合セラミックは、熱分解消滅（Ｐｙｒｏｌｙｓｅｓｃｈｗｉｎｄｕｎｇ）及び熱膨張係数に関して互いに合わせられており、このようにすると、熱分解工程中における亀裂形成を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
霧化円板を備えた燃料噴射弁を部分的に示す断面図である。
【図２】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９６３９５０６号明細書に基づいて公知の霧化円板を、本発明による霧化円板の可能な形状構成を明瞭にするために示す平面図である。
【図２ａ】
図２に示された霧化円板の１つの機能平面を示す図である。
【図２ｂ】
図２に示された霧化円板の別の機能平面を示す図である。
【図２ｃ】
図２に示された霧化円板のさらに別の機能平面を示す図である。
【図３】
図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って断面した図である。
【図４】
図２に示された霧化円板に相応した輪郭構成を有していて一体に組み込まれた貫流量センサを有している本発明による霧化円板の１実施例を示す図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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