(57)【要約】【課題】水槽内の水の加熱速度が速く、熱効率が高められ、寿命が半永久的に延長されるとともに、内部清掃が容易である熱交換式ボイラーを提供する。【解決手段】所定量の水が収容される水槽（１０）と、水槽（１０）内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管（２０）を介して水槽（１０）の水に放出する燃焼室（３３）とを備える熱交換式ボイラーにおいて、水槽（１０）内の水が燃焼室（３３）に漏水することを防止すると共に、加熱ガス供給管（２０）を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡（３）の形で分散されるように、加熱ガス供給管（２０）と水の間に、多数の微細な通孔を有する撥水膜（３２）を設ける。【選択図】図１
2004520563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容され
た水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室とを備える熱交換式ボイラーにおいて、
前記水槽内の水が燃焼室に漏水することを防止すると共に、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する撥水膜が設けられていることを特徴とする熱交換式ボイラー。
【請求項２】
所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室と、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する気泡分散板とを備える熱交換式ボイラーにおいて、
前記水槽内の水が気泡分散板を介して下方に漏水することを防止するために、前記燃焼室から放出される加熱ガスのガス圧が水槽内の水の水圧より高くなるように、前記加熱ガスを水槽の水に放出することを特徴とする熱交換式ボイラー。
【請求項３】
所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室と、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する気泡分散板とを備える熱交換式ボイラーにおいて、
前記燃焼室の上部に、該燃焼室で生成された加熱ガスが水蒸気を含んだ状態で水槽の水に放出され得るように前記加熱ガスに水を噴射する噴霧器が設けられていることを特徴とする熱交換式ボイラー。
【請求項４】
所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出させる燃焼室と、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する気泡分散板とを備える熱交換式ボイラーにおいて、
前記燃焼室内には、加熱ガスを生成するためのバーナーが設けられていることを特徴とする熱交換式ボイラー。
【請求項５】
前記バーナーは、その上面に火炎が吐出されるようにする火炎孔が形成され、該火炎孔に隣接した側部には該火炎孔の溶融及び酸化を防止するための流水管が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の熱交換式ボイラー。
【請求項６】
前記火炎孔は、バーナーの上面の中央部から長手方向に沿って全体として長く切開され、前記流水管は火炎孔の両側に該火炎孔の長さに対応するようにそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項５に記載の熱交換式ボイラー。
【請求項７】
所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室と、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する気泡分散板とを備える熱交換式ボイラーにおいて、
前記気泡分散板の底面から所定の間隔だけ離隔された下部には、加熱ガスに含まれている異物をろ過して取り除くためのフィルター膜が設けられていることを特徴とする熱交換式ボイラー。
【請求項８】
前記フィルター膜の上面には、該フィルター膜を通過した加熱ガスが水蒸気を含み得るように所定量の水と所定の空間部とが形成されていることを特徴とする請求項７に記載の熱交換式ボイラー。
【請求項９】
前記バーナーは、その上面に火炎が吐出されるようにする火炎孔が形成され、その内部の中央部に隔膜が設けられていて、該隔膜の上部からガスが供給されるようにし、該隔膜の下部からは冷却水が供給されるようにすることで、該冷却水の熱伝導によって火炎孔の溶融および酸化が防止されるようになっていることを特徴とする請求項４に記載の熱交換式ボイラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換式ボイラーに関し、特に加熱ガスを気泡の形状で、水槽内の水に直接接触させて水を加熱する熱交換式ボイラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ボイラーは、密閉された容器に収容された水を容器の内部または外部から加熱して温水または高温・高圧の水蒸気を発生させる装置であって、かかるボイラーによって発生する温水または水蒸気は高温状態であるので、このような高温の特性を利用して冬季における暖房用として使用したり、発生した水蒸気の高圧の特性を利用して火力発電所の蒸気タービンなどを稼動することで、電力を生成するなど広く使用されている。
【０００３】
このようなボイラーに対し、水を加熱するのに消耗される熱エネルギー以外に無駄使いされる熱エネルギーを最小化して熱効率を上げることが主な開発の目的であって、最近は燃焼室の燃焼効率を上げるために燃焼室に圧縮空気を供給する過給燃焼式ボイラーなどが開発され使用されている。
【０００４】
通常、これらの従来のボイラーは、熱伝導率の高い金属材料の水槽に所定量の水を収容して水槽の外部または内部から水槽を加熱したり、または水管に水を流し、水管が燃焼室を通り過ぎるようにして水管を加熱する方式で発生させる。
【０００５】
すなわち、これらの従来のボイラーは、共通の熱源となる高温の加熱ガス（固体、液体、または気体燃料を燃焼させることにより発生する高温のガス）が熱伝導率の高い水槽または水管と接触して、熱エネルギーが加熱ガスから水槽または水管に１次的に伝導され、熱エネルギーを伝導された水槽または水管は水と接触して水に熱エネルギーを２次的に伝導するものであって、加熱ガスの熱エネルギーが水に伝導される経路上において、熱伝導の媒介体となる前記水槽または水管を必ず経由するようにする間接方式の加熱技術が用いられている。
【０００６】
しかし、かかる従来の間接加熱式ボイラーは、容器を通過する熱エネルギーが中間媒介体である容器の温度を上げるのに無駄使いされ、熱伝導率の高い容器によって熱エネルギーが容易にボイラーの外部に放出されてしまい、ボイラーの熱効率を下げる要因となり、尚、水の全体的な温度を上げるためには容器の内部に収容されている水の対流現象のみを利用するしかないので、加熱速度が遅くなり、熱効率を一定のレベル以上に上げるのに限界があった。
【０００７】
また、容器の熱伝導の面積を広げるために、容器となる水槽や水管の形状を屈曲の激しい、非常に複雑な形となるように製造するので、コストが上がると共に、ボイラーの管理上において非常に重要なボイラー内部清掃の際には、清掃の過程が複雑で、清掃に長時間が要されるなど多くの問題点があった。
【０００８】
また、熱伝導率の高い水槽または水管は、相対的に耐薬品性が弱くて容易に腐食したり、水中の不純物が相互結合して水槽の内壁にくっ付くことによりスケールという不純物層を形成して熱伝導を妨げることにより、ボイラーの熱効率を下げ、また、スケールによって水槽の壁面の熱膨脹率が不均一となってボイラーが割れるなどボイラーの寿命が著しく減少すると共に、頻繁に内部清掃を行わなければならないなど多くの問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するためになされたもので、第１の目的は、熱エネルギーが媒介物を通さずに加熱ガスから直接に水に伝導され、加熱ガスの気泡を分散させて熱伝導の面積を極大化し、加熱ガスの気泡が水中で上昇しながら誘発される上昇力によって水が均一に混合されるので、水の加熱速度が速く、ボイラーの熱効率を上げる熱交換式ボイラーを提供することにある。
【００１０】
本発明の第２の目的は、容器すなわち水槽においては熱伝導が起こらないので、水槽は複雑な形をとる必要がなくなりボイラーを小さくすことができ、ボイラーの材料費を低減できる熱交換式ボイラーを提供することにある。
【００１１】
本発明の第３の目的は、一般に耐薬品性にすぐれた断熱材料及び耐熱材料の水槽を使用することによって水槽が容易に腐食せず、また気泡の発生によって水槽内に乱流が形成されるので水中の有機物質や無機物質の結合によって異物が、ほとんど発生することもなく、更にスケールといった不純物層が前記水槽壁にできても、かえってスケールが水槽の熱伝導を遮断して水槽の断熱性を高めることにより水槽内部の高温の水を断熱させてボイラーの熱効率を上げると共に、前記水槽が直接加熱されるわけではないので半永久的にボイラーの寿命を延長させ、ボイラーの内部清掃を不要にする熱交換式ボイラーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明による熱交換式ボイラーは、所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室とを備える熱交換式ボイラーにおいて、前記水槽内の水が燃焼室に漏水することを防止すると共に、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する撥水膜を設けることを特徴としている。
【００１３】
また、本発明による熱交換式ボイラーは、所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室と、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に。多数の微細な通孔を有する気泡分散板とを備える熱交換式ボイラーにおいて、前記水槽内の水が気泡分散板を介して下方に漏水することを防止するために、前記燃焼室から放出される加熱ガスのガス圧が水槽内の水の水圧より高くなるように前記加熱ガスを水槽の水に放出することを特徴としている。
【００１４】
また、本発明による熱交換式ボイラーは、所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室と、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する気泡分散板とを備える熱交換式ボイラーにおいて、前記燃焼室の上部には該燃焼室から生成された加熱ガスが水蒸気を含んだ状態で水槽の水に放出され得るように前記加熱ガスに水を噴射する噴霧器を設けることを特徴としている。
【００１５】
また、本発明による熱交換式ボイラーは、所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室と、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する気泡分散板とを備える熱交換式ボイラーにおいて、前記燃焼室内には加熱ガスを生成するためのバーナーが設けられていることを特徴としている。
【００１６】
本発明による熱交換式ボイラーにおいて、バーナーは、その上面に火炎が吐出されるようにする火炎孔が形成され、該火炎孔に隣接した側部には該火炎孔の溶融および酸化を防止するための流水管を形成することが好ましい。
【００１７】
本発明による熱交換式ボイラーにおいて、火炎孔は、バーナーの上面の中央部から長手方向に沿って全体として長く形成され、流水管は火炎孔の両側に該火炎孔の長さに対応するように、それぞれ形成されていることが好ましい。
【００１８】
また、本発明による熱交換式ボイラーは、所定量の水が収容される水槽と、該水槽内に収容された水の温度を上げて高圧の水蒸気を発生し得るように高温の加熱ガスを加熱ガス供給管を介して前記水槽の水に放出する燃焼室と、前記加熱ガス供給管を介して水に放出される加熱ガスが微細な気泡の形で分散されるように、前記加熱ガス供給管と水の間に、多数の微細な通孔を有する気泡分散板とを備える熱交換式ボイラーにおいて、前記気泡分散板の底面から所定の距離だけ離隔した下部には、加熱ガスに含まれている異物をろ過して取り除くためのフィルター膜が設けられていることを特徴としている。
【００１９】
本発明による熱交換式ボイラーにおいて、フィルター膜の上面には、該フィルター膜を通過した加熱ガスが水蒸気を含み得るように、所定量の水と所定の空間部とが形成されることが好ましい。
【００２０】
また、本発明による熱交換式ボイラーにおいて、バーナーは、その上面に火炎が吐出されるようにする火炎孔が形成され、その内部の中央部には隔膜が設けられており、該隔膜の上部からはガスが供給されるようにし、該隔膜の下部からは冷却水が供給されるようにすることで、該冷却水の熱伝導によって火炎孔の溶融および酸化が防止されるようにすることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の具体的な一実施例を添付図を参照して詳細に説明する。
【００２２】
まず、図１を参照しながら説明すると、本発明による熱交換式ボイラーは、所定量の水１が収容される水槽１０と、水槽１０に高温の加熱ガス２の気泡を供給する加熱ガス供給管２０と、加熱ガス供給管２０から供給された加熱ガス２の気泡の接触面積を増大させるために、非常に小さい微細気泡３に分散させる撥水膜３２とを備えて構成される。
【００２３】
ここで、水槽１０は密閉された箱状であり、その天井面には前記加熱ガスおよび水蒸気が排出される水蒸気排出管１２が形成され、一側面には水槽１０に水１が供給されるようにする水供給管１４が形成され、他側面には水が排出されるようにする水排出管１６が形成されている。
【００２４】
かかる水蒸気排出管１２、水供給管１４、及び水排出管１６には、それぞれバルブ（図示せず）が設けられて水蒸気の排出量及び水の貯水量がバルブの開閉の程度によって調節されるようになっている。
【００２５】
ここで、水槽１０の内部に流入する冷たい水１が微細気泡３の浮力によって強制的に上昇しながら熱くなり、このように加熱された高温の水１は水槽１０の上方に対流することによって、冷たい水１は水供給管１４を介して水槽１０の下方に流入し、水排出管１６を介して上方に排出されるようになっている。
【００２６】
ここで、水槽１０は、従来のものに比べて比較的に低温で耐えられるような材料で製造され得るものであって、加熱ガスによって加熱された水１を保温するために、耐熱性及び断熱性の優れたプラスチック材料を用いることが好ましい。
【００２７】
したがって、本発明の熱交換式ボイラーは、微細気泡３によって瞬間的にかつ急速に水１を加熱すると共に、かかる高温の水１を循環ポンプ（図示せず）などで循環させて冬季における家庭の暖房用としても使用できる。
【００２８】
また、本発明の熱交換式ボイラーは、高温の加熱ガスによって水が沸点以上に加熱されることによって発生する水蒸気を利用するものであって、高温・高圧の水蒸気は水中を通過した前記加熱ガスと共に水槽１０の天井面に位置する水蒸気排出管１２を介して排出されて暖房用や炊事用、または発電用として用いられる。水供給管１４は、ただ、不足となった水の補充のために使用されても良い。
【００２９】
撥水膜３２は、水槽１０内の水が下方に漏水することを防止する共に、下部の空気は撥水膜３２を介して水槽１０の水に供給されるようにすることが好ましい。
【００３０】
水槽１０の水が下方に漏水することを防止するために、撥水膜３２に加えて、加熱ガスが気泡として分散されるようにする気泡分散板（図示せず）を設けてもよい。それにより、水槽１０内の水圧より高いガス圧を水槽１０に放出して水槽１０内の水が加熱される。
【００３１】
ここで、上記方法は、まず空の水槽１０に向けて水圧より高い高圧ガスを放出した後に、水槽１０内に水を供給することが好ましい。そして、前記加熱ガスの温度は、水槽１０内の内容物が変質しない程度に調節することが好ましい。
【００３２】
一方、図２、図３、及び図７においては、図１とは異なり、撥水膜３２の代りに気泡分散板３０、４６を設けると共に、水槽１０の水が燃焼室３３、３４、３８に漏水することを防止するために、それぞれの加熱ガス供給管２０に逆止弁２２が設けられている。
【００３３】
図２に示すように、本発明による熱交換式ボイラーの他の実施例は、以下の通りである。
【００３４】
燃焼室３４内の火炎から十分に離れた上部には微細な水滴を噴射する噴霧器３６が設けられている。ここで、燃焼室３４から発生する高温の加熱ガスに微細な水滴を噴射して、この加熱ガスが水蒸気を含むようにすると共に、加熱ガスの温度を下げる。こうように、噴霧器３６からの噴霧量を調節して加熱ガスの温度が制御される。
【００３５】
また、上記のように、水蒸気を含む比較的に低温の加熱ガスを水槽１０内に供給する場合、水槽１０内の有機物（例えば、飲食物や染料など）の変性をも防止できる。
【００３６】
噴霧器３６の位置は、燃焼室３４から発生する火炎が完全に酸化・燃焼され得るように、前記火炎から十分に離隔された上部に設けることが好ましい。
【００３７】
図３と図４に示すように、本発明による熱交換式ボイラーの更に他の実施例は、以下の通りである。
【００３８】
燃焼室３８には加熱ガスを生成するためのバーナー４０が設けられている。バーナー４０は、点火装置（図示せず）により火炎が吐出され得るように、上面の中央部が長手方向に沿って全体として長くかつ微細に切開された火炎孔４０ａを有する四角のボックス型であって、その側面または底面の一側部にはガスホース４２と繋がるガス流入口４０ｂが形成されることが好ましい。
【００３９】
バーナー４０の火炎孔４０ａの両側には、水冷効果を利用して火炎孔４０ａの溶融および酸化を防止するために、火炎孔４０ａの長さと対応する長さを有する流水管４４が設けられている。このように、流水管４４を介して水（冷却水）が連続して流れるようにすることにより火炎孔の温度を下げることができる。また、このように、温度の調節が可能となり、火炎に対する火炎孔の抵抗力が強くなることにより、低融点金属（例えば、アルミニウムなど）を用いてもバーナー４０の製造が可能となり、かかる低融点金属はまた、火炎孔４０ａを微細な大きさで製造できるので、火炎の長さを減らすことができ、これによって、燃焼室３８の大きさ（上下幅）も縮小できる。
【００４０】
バーナー４０と流水管４４とは、押出しやキャスティングなどを利用して一体に形成することが好ましい。
【００４１】
図５に示すように、更に他の実施例のバーナー５０は、その上面の中央部に長手方向に沿って長く火炎孔５０ａが形成された四角のボックス型であって、その内部の中央部には隔膜５２が形成されており、隔膜５２の上部からはガス流入路５４を介してガスが供給されるようにし、隔膜５２の下部からは冷却水流入路５６を介して冷却水が供給されるようにすることで、これもまた、火炎孔５０ａを介して火炎が吐出される間に、冷却水の熱伝導によって火炎孔５０ａの温度を下げることができる。その結果、上記のように、低温状態に維持される火炎孔５０ａの火炎に対する抵抗（溶融および酸化）力が強くなり、低融点金属（アルミニウムなど）を用いてもバーナー５０の製造が可能となり、かかる低融点金属はまた、前記火炎孔５０ａを微細な大きさで製造できるので、火炎の長さを減らすことができ、これによって、燃焼室の上下幅も縮小できる。
【００４２】
図６に示すように、更に他の実施例のバーナー６０は、その上面に幅方向に向けて微細に切開された火炎孔６０ａが長手方向に沿って所定の間隔だけ離隔されて多数個形成された四角のボックス型であって、その内部の中央部には隔膜６２が形成されており、隔膜６２の上部からはガス流入路６４を介してガスが供給されるようにし、隔膜６２の下部からは冷却水流入路６６を介して冷却水が供給されるようにすることで、これもまた、火炎孔６０ａを介して火炎が吐出される間に、冷却水の熱伝導によって火炎孔６０ａの温度を下げることができる。その結果、上記のように低温状態に維持される火炎孔６０ａの火炎に対する抵抗（溶融および酸化）力が強くなり、低融点金属（アルミニウムなど）を用いてもバーナー６の製造が可能となり、かかる低融点金属はまた、火炎孔６０ａを微細な大きさに製造できるので火炎の長さを減らすことができ、これによって、燃焼室の上下幅も縮小できる。
【００４３】
図７に示すように、本発明による熱交換式ボイラーの更に他の実施例は、以下の通りである。
【００４４】
水槽１０の気泡分散板４６は、水槽１０の中央部に設けられ、その上部には所定量の水と所定の空間部とが形成され、気泡分散板４６の下部にはフィルター膜４８が設けられている。
【００４５】
フィルター膜４８の上部には、フィルター膜４８を通過した加熱ガスが再びフィルタリングされると共に水蒸気を含み得るように、所定量の水と所定の空間部とが形成されている。
【００４６】
このような構成は、特に、燃料が液体燃料（バンカーＣ重油など）である場合、１００％の完全燃焼がなされず、それ故に、未燃焼の燃料成分が加熱ガスに多く含まれているので、これらの未燃焼の燃料成分を十分にろ過させる必要のある水槽に適用されるようにすることが好ましい。
【００４７】
フィルター膜４８の上部に水を注入できるように、水槽１０の該当する側面に水注入口（図示せず）を形成することが好ましい。
【００４８】
また、水槽１０での場合と同様に、気泡分散板４６とフィルター膜４８とを同時に設ける以外に、これらの気泡分散板４６とフィルター膜４８との役目を同時に果たすスポンジ型の厚い立体フィルター膜を設けても良い。
【００４９】
以上は、本発明の好適な実施例について説明したが、請求の範囲を逸脱しない限り、当業者により、様々な変形や修正が可能である。
【００５０】
以上説明したように、本発明による熱交換式ボイラーによると、熱エネルギーが媒介物を通さず、加熱ガスから水に直接伝導される。また、加熱ガスの気泡を分散させて熱伝導の面積を増大させると共に、加熱ガスの気泡が水中で上昇しながら誘発される上昇力によって水が均一に混合されるので水の加熱速度が早くなり、ボイラーの熱効率を上げると共にボイラーを小さくできる。しかも、水槽が直接に加熱されるわけではないので半永久的にボイラーの寿命を延長すると共に、ボイラーの内部清掃が容易になるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は本発明による熱交換式ボイラーの一実施例を示す概略図である。
【図２】図２は本発明による熱交換式ボイラーの他の実施例を示す概略図である。
【図３】図３は本発明による熱交換式ボイラーの更に他の実施例を示す概略図である。
【図４】図４は図３のバーナーを示す斜視図である。
【図５】図５は図３の他のバーナーを示す斜視図である。
【図６】図６は図３の更に他のバーナーを示す斜視図である。
【図７】図７は本発明による熱交換式ボイラーの更に他の実施例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  水
２  加熱ガス
３  微細気泡
１０  水槽
１２  水蒸気排出管
１４  水供給管
１６  水排出管
３０，４６  気泡分散板
３１  撥水膜
３４，３８  燃焼室
３６  噴霧器
４０，５０  バーナー
４０a  火炎孔
４４  流水管
４６  気泡分散板
４８  フィルター膜
５２  隔膜
５４，６４  ガス流入路
５６，６６  冷却水流入路
６０  バーナー
６０a  火炎孔
【国際公開パンフレット】
2004520563.tif 000003
2004520563.tif 000004
2004520563.tif 000005
2004520563.tif 000006
2004520563.tif 000007
2004520563.tif 000008
2004520563.tif 000009
2004520563.tif 000010
2004520563.tif 000011
2004520563.tif 000012
2004520563.tif 000013
2004520563.tif 000014
2004520563.tif 000015
2004520563.tif 000016
2004520563.tif 000017
2004520563.tif 000018
2004520563.tif 000019
2004520563.tif 000020
2004520563.tif 000021
2004520563.tif 000022
2004520563.tif 000023
2004520563.tif 000024
2004520563.tif 000025
2004520563.tif 000026
2004520563.tif 000027
【国際調査報告】
2004520563.tif 000028
2004520563.tif 000029