(57)【要約】緩衝材変換機において用いられるシート・ストック材サプライが開示されている。このストック材サプライは、ストック材が巻かれたロールやストック材が折り畳まれたスタックなどのコンパクトな構成に巻かれた又は折り畳まれた少なくとも１層のシート・ストック材を含む。この層（１０４）は、その先端又は後端上に配置された粘着層（１１２）と該粘着層を覆う取り外し可能なリリース・ライナ（１１４）とを有する。シート・ストック材サプライが無くなりかけると、リリース・ライナを取り外して粘着剤を露わにし、粘着剤をその上に有する無くなりかけたストック材サプライの後端又は次のストック材サプライの先端を該後端又は該先端に当てることによって、次のストック材サプライを無くなりかけたサプライにつなぎ合わせることができる。
2004513806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート・ストック材を緩衝材へ変換する方法であって、
緩衝材変換機を作動させて、シート・ストック材サプライから該シート・ストック材サプライが無くなりかけるまで１以上の緩衝パッドを製造する工程と、
リリース・ライナを取り除き、次のシート・ストック材サプライの先端上又は前記無くなりかけたストック材サプライの後端上の粘着剤を露わにする工程と、
前記粘着剤が前記次のストック材サプライの先端と前記無くなりかけたストック材サプライの後端とを一体に結合するように該先端を該後端へ当てる工程と、
前記緩衝材変換機を作動させて、１以上の追加的パッドを製造する工程と、を有することを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法であって、
前記リリース・ライナを取り除く工程は、前記次のストック材サプライの先端及びその上の粘着剤を前記次のストック材サプライの隣接する層から取り除くこと、又は、前記無くなりかけたストック材サプライの後端及びその上の粘着剤を前記無くなりかけたストック材サプライの隣接する層から取り除くこと、を含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１記載の方法であって、
前記リリース・ライナを取り除く工程は、紙ストリップ・リリース・ライナを前記次のストック材サプライの先端又は前記無くなりかけたストック材サプライの後端から取り除くことを含む、ことを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１記載の方法であって、
前記当てる工程は、前記次のストック材サプライの先端を前記無くなりかけたストック材サプライの後端上に置くことを含む、ことを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１記載の方法であって、
前記当てる工程は、前記無くなりかけたストック材サプライの後端を前記次のストック材サプライの先端上に置くことを含む、ことを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１記載の方法であって、
前記ストック材サプライは多層ストック材であり、
前記リリース・ライナを取り除く工程及び前記先端を前記後端へ当てる工程は各層に対して繰り返される、ことを特徴とする方法。
【請求項７】
緩衝材変換機において用いられるシート・ストック材サプライであって、
コンパクトな構成に巻かれた又は折り畳まれた少なくとも１層のシート・ストック材を有し、
前記シート・ストック材の層は、その先端又は後端上に、粘着層と、該粘着層を覆う取り外し可能なリリース・ライナとを有する、ことを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項８】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記取り外し可能なリリース・ライナは前記シート・ストック材の隣接する層を有する、ことを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項９】
請求項８記載のシート・ストック材サプライであって、
前記隣接する部分は、前記粘着層に対向する面上に、前記粘着層の前記隣接する部分からの取り除きを可能にするための表面処理を有する、ことを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１０】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層及び前記リリース・ライナは実質的に前記シート・ストック材の層の幅に渡ることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１１】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層は複数の粘着部分を形成することを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１２】
請求項１１記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着部分のそれぞれを覆う複数のリリース・ライナを更に有することを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１３】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層は実質的に前記シート・ストック材の層の幅に渡ることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１４】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層は前記シート・ストック材の幅に渡って不連続であることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１５】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層は前記シート・ストック材の層の先端又は後端の外表面上に配置されることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１６】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層は前記シート・ストック材の層の先端又は後端の内表面上に配置されることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１７】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記シート・ストック材のコンパクトな構成は折り畳まれたストック材であることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１８】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記シート・ストック材のコンパクトな構成は巻かれたストック材であることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項１９】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記少なくとも１層は複数の層を有し、
各層は、その先端又は後端上に粘着層と該粘着層をそれぞれ覆うリリース・ライナとを有する、ことを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項２０】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記シート・ストック材の各層及びその上の各粘着層は、前記コンパクトな構成において１つずつ積み重ねられることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項２１】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記シート・ストック材の層の後端又は先端は縦方向に互いにオフセットされることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項２２】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層の層の後端又は先端は縦方向に互いにオフセットされることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項２３】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層の層の後端又は先端は前記層の後端又は先端から縦方向にオフセットされることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項２４】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層はキャリア上に配置され、
前記粘着層及び前記キャリアは前記シート・ストック材の層の先端又は後端の終端を越えて縦方向に延び、
前記リリース・ライナは、前記ストック材の隣接する重なり層と、前記シート・ストック材の層の先端又は後端の終端を越えて縦方向に延びた前記粘着層の上記部分を覆うライナとを有する、ことを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項２５】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層は両面粘着ストリップの一面によって形成されることを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項２６】
請求項７記載のシート・ストック材サプライであって、
前記粘着層は削減された粘着力を有することを特徴とするシート・ストック材サプライ。
【請求項２７】
シート・ストック材を緩衝材へ変換する方法であって、
緩衝材変換機を作動させて、シート・ストック材サプライから該シート・ストック材サプライが無くなりかけるまで１以上の緩衝パッドを製造する工程と、
リリース・ライナを取り除いてキャリア上の粘着層を露わにする工程と、
前記粘着層が前記キャリアを前記無くなりかけたストック材サプライの各後端及び前記次のストック材サプライの先端に結合させるように前記キャリアを該後端及び該先端へ当てる工程と、
前記緩衝材変換機を作動させて、１以上の追加的パッドを製造する工程と、を有することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の属する技術分野）
本発明は、シート・ストック材（ｓｈｅｅｔ　ｓｔｏｃｋ　ｍａｔｅｒｉａｌ）を緩衝材（ｄｕｎｎａｇｅ　ｐｒｏｄｕｃｔ）へ変換する装置に係り、特に、無くなりかけたストック材サプライ（ｓｕｐｐｌｙ　ｏｆ　ｓｔｏｃｋ　ｍａｔｅｒｉａｌ）へ次のストック材サプライをつなぎ合わせるのを大幅に容易にする方法及びストック材サプライに関する。
【０００２】
（発明の背景）
緩衝材変換機はシート・ストック材サプライからのシート・ストック材を緩衝材（ｃｕｓｈｉｏｎｉｎｇ　ｄｕｎｎａｇｅ　ｐｒｏｄｕｃｔ）へ変換する。シート・ストック材は、通常、ロールの形で供給される。ロールからのシート・ストック材は、該装置によって緩衝材へ変換するのに役立つ。ロールが消費されると、消費されたロールに代わって新しいロールが充填され、新しいロールの先端が装置内へ挿入される。これを実現する１つの方法は、新しいロールの先端を無くなりかけたロールの後端につなぎ合わせることである。装置が一旦再稼動すると、無くなりかけたロールの後端は装置を通じて新しいロールの先端を引っ張る。
【０００３】
従来、無くなりかけたストック材サプライに次のストック材サプライをつなぎ合わせるのには２つの技術が用いられている。１つは、複数のテープを用いて、次のストック材サプライの先端を無くなりかけたストック材サプライの後端に取り付けることである。つなぎ合わせを容易にするために、先端が後端につなぎ合わせられている間、その上に後端が保持されるつなぎ合わせプレートを備えた変換機もある。つなぎ合わせを実現する別の方法は、無くなりかけたサプライの後端上に液体接着剤を噴霧した上で次のサプライの先端を接着剤に覆われた後端へ押し付けることである。この接着剤は、後端と先端を一体に結合するように機能する。
【０００４】
上記つなぎ合わせ方法は実現可能であることが証明されているが、それらに欠点が無いわけではない。例えば、無くなりかけたストック剤サプライ及び次のストック剤サプライがテープでつなぎ合わせられなければならないとすると、装置のオペレータはハンディな粘着テープ・サプライを持っていなければならない。そうしないと、生産性に遅延が生じ得る。さらに、従来技術のテーピング処理は、特に通常通り多層ストック・ロールが用いられる場合に、幾分単調である。加えて、不正確に適用されると、テープははがれ、装置にはさまるか、或いはストック材の変換に影響を与える。
【０００５】
噴霧接着については、接着剤がストック材上や変換機内の部品上又は変換機のすぐ近くへ過剰に噴霧され得る。接着剤がストック材の意図していないエリア上に噴霧されると、ストック材は変換機につまるか、そうでなければ緩衝材の品質に有害な影響を与え得る。装置の部品上への過剰噴霧は、特にそれらが可動部品の場合、その作動に影響を与え得る。
【０００６】
本発明の発明者は、上記問題を解決するストック材サプライ及びそれをつなぎ合わせる方法を認識した。
【０００７】
（発明の開示）
本発明は、次のストック材サプライを無くなりかけたストック材サプライへつなぎ合わせることを簡素化する改善されたつなぎ合わせ方法及びシート・ストック材サプライを提供する。本発明によれば、ストック材サプライは、ストック材が巻かれたロールやストック材が折り畳まれたスタックなどのコンパクトな構成に巻かれた又は折り畳まれた少なくとも１層のシート・ストック材を含む。この層は、その先端又は後端上に配置された粘着層と該粘着層を覆う取り外し可能なリリース・ライナとを有する。
【０００８】
本発明の一態様によれば、シート・ストック材を緩衝材へ変換する方法であって、緩衝材変換機を作動させて、シート・ストック材サプライから該シート・ストック材サプライが無くなりかけるまで１以上の緩衝パッドを製造する工程と、リリース・ライナを取り除き、次のシート・ストック材サプライの先端上又は上記無くなりかけたストック材サプライの後端上の粘着剤を露わにする工程と、上記粘着剤が上記次のストック材サプライの先端と上記無くなりかけたストック材サプライの後端とを一体に結合するように該先端を該後端へ当てる工程と、上記緩衝材変換機を作動させて、１以上の追加的パッドを製造する工程と、を有する方法が提供される。
【０００９】
本発明の一実施形態において、上記リリース・ライナを取り除く工程は、上記次のストック材サプライの先端及びその上の粘着剤を上記次のストック材サプライの隣接する層から取り除くこと、又は、上記無くなりかけたストック材サプライの後端及びその上の粘着剤を上記無くなりかけたストック材サプライの隣接する層から取り除くこと、を含む。上記リリース・ライナを取り除く工程は、紙ストリップ・リリース・ライナを上記次のストック材サプライの先端又は上記無くなりかけたストック材サプライの後端から取り除くことを含んでもよい。
【００１０】
本発明の一実施形態において、上記次のストック材サプライの先端は上記無くなりかけたストック材サプライの後端上に置かれる。別の方法として、上記無くなりかけたストック材サプライの後端が上記次のストック材サプライの先端上に置かれてもよい。多層ストック材の場合、上記リリース・ライナを取り除く工程及び上記先端を上記後端へ当てる工程は各層に対して繰り返される。
【００１１】
本発明の別の態様によれば、緩衝材変換機において用いられるシート・ストック材サプライが提供される。このストック材サプライは、コンパクトな構成に巻かれた又は折り畳まれた少なくとも１層のシート・ストック材を有する。このシート・ストック材の層は、その先端又は後端上に、粘着層と、該粘着層を覆う取り外し可能なリリース・ライナとを有する。
【００１２】
本発明の好ましい実施形態において、上記取り外し可能なリリース・ライナは上記シート・ストック材の隣接する層を有する。上記隣接する部分は、上記粘着層に対向する面上に、上記粘着層の上記隣接する部分からの取り除きを可能にするための表面処理を有してもよい。上記粘着層及び上記リリース・ライナは実質的に上記シート・ストック材の層の幅に渡ってもよく、或いは、上記粘着層を当てる際の許容誤差を提供するために上記ストック材より狭い幅であってもよい。
【００１３】
本発明の一実施形態において、上記粘着層は複数の粘着層部分を形成し得る。この粘着層部分は、例えば、上記シート・ストック材の幅に渡る不連続な粘着ストリップを形成するために上記シート・ストック材の層の幅に渡って横方向に間隔が空けられてもよい。上記複数の粘着層部分を多い、リリースされたときに上記粘着層部分のすべてを露わにする単一のリリース・ライナが設けられてもよい。別の方法として、上記複数の粘着層部分をそれぞれ覆うのに複数のリリース・ライナを用いてよい。この場合、リリース・ライナは別々にリリースされる。
【００１４】
上記粘着層は上記シート・ストック材の層の先端又は後端の外表面又は内表面上に配置され得る。本発明の好ましい実施形態において、ストック材の複数の層のそれぞれが、その先端又は後端上の粘着層と該粘着層を覆う各リリース・ライナとを有する。上記シート・ストック材の層の後端又は先端は、完全に重なってもよく、縦方向に互いにオフセットされてもよい。上記粘着層の層の後端又は先端も、又は択一的に、縦方向に互いにオフセットされてもよい。一実施形態において、上記粘着層の層の後端又は先端は、上記層の後端又は先端から縦方向にオフセットされる。
【００１５】
本発明の一実施形態において、上記粘着層はストリップを形成する。このストリップはその先端又は後端上の層に取り付けられる。このストリップにより、上記粘着層特徴を現存するストック材サプライに後付けすることが可能となる。
【００１６】
本発明の一実施形態において、上記粘着層は削減された粘着力を有し、リリース・ライナを上記粘着層からきれい且つ容易に取り除き、上記粘着層を露わにすることを可能にする。この露わにされた粘着層は、次いで、上記シート・ストック材に取り外し可能に接着され得る。さらに、上記粘着層は、例えば、一旦つなぎ合わせられた該粘着層をそのままに保ちたいところには永久結合タイプの粘着層を有し、ストック材を容易に取り除く及び／又は再配置することを可能にしたいところには削減された粘着力の粘着層を有する、などのような個別の粘着層部分を有してもよい。
【００１７】
本発明の上記及び他の特徴は、以下に完全に記載され、特に、請求項、以下の説明、及び本発明の複数の例示的実施形態を詳細に説明する添付図面において指摘される。しかし、それらは本発明の原理を使用し得る様々な方法のうちの数個しか示していない。
【００１８】
（発明の詳細な説明）
ここで図面を詳細に参照する。最初に図１〜３を参照する。図１〜３において、緩衝材変換機は、一様に符号１０で示される。以下にさらに説明するように、緩衝材変換機１０は、シート・ストック材サプライからのシート・ストック材を緩衝材へ変換する。本発明によれば、ストック材サプライは、巻かれたストック材のロール（図１及び２）や折り畳まれたストック材のスタック（図３）などようにコンパクトな構成を持ち、無くなりかけたストック材サプライを比較的シンプル且つ素早い方法で次のストック材サプライにつなぎ合わせることを可能にする粘着層を含む。
【００１９】
最初に図１〜３を参照する。変換機１０は、上流端１４と下流端１６とを有する変換アッセンブリ１２を含む。ストック材は、変換アッセンブリ１２の上流端における開口部１８を通じて変換アッセンブリ１２に入り、変換アッセンブリ１２を通って、変換アッセンブリ１２の下流端１６から排出される細長いダンネージ（ｄｕｎｎａｇｅ）へ変換される。
【００２０】
変換アッセンブリ１２は、成形器又は成形アッセンブリ２６と、伝動アッセンブリ３２を通じて例えば電気モータであるフィード・モータ３０から動力（又は電圧）の供給を受けるフィード／接続アッセンブリ２８と、を含む。フィード／接続アッセンブリの下流には、図示するモータ及び伝動アッセンブリ３６などの適切な手段から動力の供給を受ける例えばカッティング・アッセンブリである切断アッセンブリ３４が設けられる。成形アッセンブリ２６、フィード／接続アッセンブリ２８、及び切断アッセンブリ３４は、良く知られた方法でハウジング３８に搭載される又ははめ込まれる。変換機１０のオペレーションは、同じく良く知られた方法で、コントローラによって制御されてもよい。明らかなように、共通して所有される米国特許第４，６９９，６０９号及び第５，１２３，８８９号に開示されたものなどの他のタイプの切断アッセンブリも用いることができる。さらに、切断アッセンブリによって長さに切断される３次元の細長いダンネージへシート材を変換する他のタイプの変換アッセンブリを用いることもできる。
【００２１】
図示する成形アッセンブリ２６は、成形フレームなどの成形メンバ４４と、集中シェーピング・シュート４６とを含む。成形アッセンブリ２６は、シート材の横端の内側への巻き又は折り畳みをまくらのような横部分を有する連続的な細長い緩衝材を形成させる。シェーピング・シュート４６は、縦方向の延び、横方向に集中した側壁５０を有する。側壁５０は、横断面が曲線状又はアーチ形であることが好ましい。シート・ストック材がシェーピング・シュート４６を通ると、その側方端が互いに内側に向けて曲がり又は巻かれ、シート材がシェーピング・シュートの出口端から現れる時に内側に曲がった又は巻かれた端が横に隣接する関係に配置されたストック材の枕のようにつぶれた弾力ある部分を形成する。成形メンバ４４は、ストック材の側方端部分の内側への巻き又は折り畳みを制御するためにシート材の中央部分をシェーピング・シュート４６の底壁５４に沿ってガイドするように作動することができ、シェーピング・シュート４６と協働してシート材が適正にシェープされ、成形されるようにする。成形メンバ４４は、ストック材のシェーピング・シュート内への適正なガイドのために、シェーピング・シュートの入口端の後方（上流）に突き出る。成形メンバ４４は、図示するように、その最先端がシェーピング・シュートの出口端に隣接するシェーピング・シュートの下にある底壁５４の比較的近くに配置されるようにシェーピング・シュート内に延びる。
【００２２】
図示するフィード／接続アッセンブリ２８は、１組の協働する対向ギア又はギアのようなメンバ６０及び６２を含む。フィード／接続アッセンブリ２８のギア６０及び６２は、装置１０のオペレーション中に２つの機能を実行する。１つの機能は、これらギアがストック材サプライからストック材を引っ張り出し、成形アッセンブリ２６へ通す「フィード」機能である。ストック材は、次いで、フィード／接続アッセンブリ２８によって切断アッセンブリ３４に充填される。フィード／接続アッセンブリ２８によって実行されることが好ましい第二の機能は、接続機能である。具体的に言えば、フィード／接続アッセンブリ２８は、中央バンドに沿ってストック材をコイニングする２つの対向するギア６０及び６２によって連続したストリップを接続し、接続された緩衝材ストリップを形成する。ストリップを「接続する」、すなわちストリップがストック材の元の平らな形に戻ろうとするのに対立してその弾力特性を維持するようにするのに他の機構が用いられてもよい。既知の接続機構は、ストック材がその３次元形状を維持できるようにストック材に折り目をつける機構を含む。
【００２３】
接続されたストリップは、フィード／接続アッセンブリ２８から切断アッセンブリ３４へ下流へ移動する。切断アッセンブリ３４は、例えばカッティングによって、ストリップを所望長のセクションへ切断する。切断されたセクションは、次いで、共通して所有される米国特許第５，１２３，８８９号に記載された方法などによって集中部分と長方形トンネル部分とを有するポスト・カッティング・ガイドを通じて移動してもよい。コイニングされた又は接続されたストリップは、次いで、オペレータが装置１０からコイニングされたストリップを取り除き得るポスト・カッティング・ガイド・アッセンブリから現れる。
【００２４】
ここで、変換機１０の上流端１４を参照する。そこに供給されるストック材は、巻かれたストック材のロール（図１及び２）又は折り畳まれたストック材のスタック（図３）の形をしている。特に、ストック材は、１以上の層から成るシート材を含む。各層は、通常、例えば３０ポンド重のクラフト紙などの紙から作られる。さらに、この１以上の層は、プリント紙、さらし紙、５０ポンド重のクラフト紙、又はこれらの組み合わせなどの別のタイプのシート材及び／又は紙から作られてもよい。加えて、図１〜３に示したストック材は３つのシート材の層Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を有するが、２層、４層、及び８層構造などの他の多層構造も本発明によって考慮されており、本発明で可能である。
【００２５】
ストック材は、ストック供給アッセンブリ６６によって変換機１０へ供給される。図示するストック供給アッセンブリは、変換アッセンブリ１２に固定された１組の横方向に間隔が空けられたＣ形取付ブラケット７０を含む。巻かれたストック材が変換機１０と共に用いられるとき、ブラケット７０の下の脚はその端部とストック供給ロール７２との間でジャーナルしている。折り畳まれたストック材（図３）が変換機１０と共に用いられるとき、下の脚は必要でない。ブラケット７０の上の脚は、その端部とコンスタント・エントリ・ローラ７４との間でジャーナルしている。ローラ７４は、ストック材サプライからのシート・ストック材に不変入力点を提供する。ブラケット７０は、更に、その間に分離装置８０を支持する。分離装置８０は、コンスタント・エントリ・ローラ７４からシート・ストック材を受け取り、成形メンバ４４の下を通してシェーピング・シュート４６内へ移動させる前に間隔が空いて横に延びる分離器メンバ８２、８４、８６を通じて多層Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を互いに分離する。コンスタント・エントリ・ローラ７２及び分離装置８０に関する更なる詳細については、同じく本発明の譲受人に譲り受けられた米国特許出願第０９／２２９，４５９号を参照のこと。
【００２６】
図２に最も明らかに示されるように、ブラケット７０の上部アームは、従属アーム９０で終わっている。従属アーム９０は、その間に、横に延びるつなぎ合わせ板９２を支持する。ストック材は、フィード／接続アッセンブリ２８によって引っ張られたとき、つなぎ合わせ板９２上を通る。従属アーム９０は、ストック材通路とは反対側でそれにマウントされた紙クランプ９４を有する。利用可能な紙クランプの１つのタイプは、隣接するクランプ面に対してばね付勢されると共に、リリースされたクランプ９４がつなぎ合わせ板９２の上流のクランプ面にストック材を保持するように作動可能であるようにストック材通路の無い位置からストック材通路上の位置まで回転可能であるクランプである。所望であれば、クランプ機能を実行するのに小さい磁石を用いることもできる。ここで、「上流」及び「下流」という語は装置１０を通るストック材の流れの方向について用いられていることに注意。
【００２７】
つなぎ合わせ板９２は、層の端部がつなぎ合わせられる際に沿う面を提供する。したがって、以下に更に説明するように、無くなりかけたストック材サプライの層の後端が保持されると、次のストック材サプライの層の先端が該後端につなぎ合わせられ得る。ストック材サプライが使い尽くされた状態に近づいていることを検知するために、ウェブ検知器の端部が含まれ得る。以上のつなぎ合わせ板に関する更なる詳細については、共通して所有される米国特許第５，７５５，６５６号を参照のこと。つなぎ合わせ板の代替構成についての更なる詳細については、同じく本発明の譲受人に譲り受けられたシリアル番号６０／１３９，７０２を参照のこと。ウェブ検知器の端部に関する更なる詳細については、同じく本発明の譲受人に譲り受けられた米国特許第５，７４９，８２１号を参照のこと。
【００２８】
次に、図４〜２１を参照する。図４〜２１には、本発明に係るストック材サプライ及びその後端及び／又は先端の複数の実施形態が示されている。図示した実施形態の一部はストック材巻きロールの形をしたストック材サプライを参照して説明されるが、以下の説明は上述の折り畳まれたストック材サプライ及び他の形のストック材サプライにも適用可能であることに注意。
【００２９】
最初に図４〜４Ｂを参照する。図４〜４Ｂには、単層シート材１０４を含むロール状ストック材サプライ１００が示されている。シート材層の先端１０６には、粘着層１１２と、粘着層１１２を覆うリリース・ライナ１１４とが備えられる。模範的粘着層及びリリース・ライナは、アクリル糊と紙ストリップ・リリース・ライナとを有する粘着トランスファ・テープの形を採り得る。図４Ａに示すように、粘着層１１２及びリリース・ライナ１１４はシート材１０４の内表面又は裏面１１８上に取り付けられ、各粘着層１１２及びリリース・ライナ１１４の先端１２２及び１２４は、シート材１０４の層の先端１２６に揃えられる。さらに、図４Ｂに示すように、粘着層１１２及びリリース・ライナ１１４は、材１０４の層の長さに沿って横に延びる。リリース・ライナ１１４によって、例えばリリース・ライナ１１４を粘着層１１２から手ではがすことによって、ストック材１０４の先端は、装置１０の上流から延びる無くなりかけたストック材サプライの後端の上面又は外表面とつなぎ合わせられ得る、より具体的には接着され得る。
【００３０】
図５及び５Ａを参照する。図５及び５Ａには、ストック材サプライの別の実施形態が示されている。図示されたこのストック材サプライ１３０は、シート材１３６の一層の後端１３４が変換機１３８の上流端に残ったままの無くなりかけたストック材サプライである。このシート材１３６の層には、その後端１３４の裏面又は底面上に、粘着層１４６と、粘着層１４６を覆うリリース・ライナ１４８とを備えられる。本実施形態によれば、ライナ１４８を粘着層１４６からリリースすることによって、無くなりかけたストック材サプライ１３０の後端１３４が次のストック材サプライの先端の裏面につなぎ合わせられ得る、より具体的には接着され得る。
【００３１】
図６〜９は、複数の層を有するストック材サプライにおいて用いられる粘着層及びリリース・ライナを示す。図６において、次のストック材サプライ１６０は、粘着層１６４と、その先端１７４において各層１７２の裏面１７０上に取り付けられるライナ１６６と、を含む。ライナ１６６は、シート材１７２の複数の層が、例えば図６Ａのストック材巻きロール１６０として図示するようなコンパクトな構成に１つずつ重ねてスタックさせることができる。図示した各層１７２の粘着層１６４及びライナ１６６は、その重なりを強調するために拡大される。図６において、次のストック材サプライ１６０は、無くなりかけたストック材サプライとつなぎ合わせられる位置にあり、その層１８２は変換機１８６の上流端において示されている。次のストック材サプライ１６０を無くなりかけたストック材サプライ１８０へつなぎ合わせるために、ライナ１６６が次のストック材サプライ１６０の各層１７２の粘着層１６４からリリースされ、粘着層１６４が無くなりかけたストック材サプライ１８０の層１８２の後端の上面又は外表面に当てられる。すべてのライナ１６６は、粘着層１６４が無くなりかけたストック材サプライ１８０の各後端に当てられる前にリリースされてもよく、或いは、ライナ１６６がリリースされる度に、別のライナ１６６をリリースする前に各粘着層１６４が適切な層１８２へ当てられてもよい。つなぎ合わせシーケンスは、複数の層のうちの最も内側の部分から接合が開始されるのが好ましい。
【００３２】
図７〜９は、ストック材サプライの別の実施形態を示す。図７において、次のストック材サプライ２００は、その先端１２４において各層２１０の上面又は外表面２０８上に、粘着層２０２と、ライナ２０４とを有する。次のストック材サプライ２００を無くなりかけたストック材サプライ２２０へつなぎ合わせるために、ライナ２０４は、次のストック材サプライ２００の各層２１０の粘着層２０２からリリースされ、例えば手でそれを押すなどされることにより、無くなりかけたストック材サプライ２２０の層２２８の後端２２６の内表面又は裏面２２４に当てられる。図８において、無くなりかけたストック材サプライ２４０は、その後端２５４において各層２５０の外側方２４８上に、粘着層２４２と、ライナ２４４とを有する。次のストック材サプライ２６０を無くなりかけたストック材サプライ２４０へつなぎ合わせるために、ライナ２４４は、無くなりかけたストック材サプライ２４０の各層２５０の粘着層２４２からリリースされ、次のストック材サプライ２６０の層２６８の先端２６６の内表面又は裏面２６４に当てられる。図８Ａに示すように、ストック材サプライ２４０の後端２５４、及びその上の粘着層２４２及びライナ２４４は、ストック材巻きロール２４０の最深部分２６５において１つずつ積み重ねられる。図９において、無くなりかけたストック材サプライ２８０は、その後端２９４において各層２９０の内表面又は裏面２８８上に、粘着層２８２と、ライナ２８４とを有する。次のストック材サプライ３００を無くなりかけたストック材サプライ２８０へつなぎ合わせるために、ライナ２８４は、無くなりかけたストック材サプライ２８０の各層２９０の粘着層２８２からリリースされ、無くなりかけたストック材サプライ２８０の層３０８の後端３０６の外表面又は表３０４に当てられる。
【００３３】
図６〜９の実施形態において、層の後端及び先端は、１つずつ積み重ねられ、その各後端及び先端は互いに揃えられる。加えて、粘着層及び粘着層を覆うライナも１つずつ積み重ねられる。図６Ａにおいて、重なりは、ストック材サプライ１６０の先端１７４（すなわち、外径）にあり、図８Ａにおいて、重なりは、ストック材サプライ２４０の後端２５４（すなわち、最深部分２６５）にある。
【００３４】
図１０〜１０Ｂ及び１１〜１１Ｂは、その層が互いにオフセットされたストック材サプライの他の実施形態を示す。より具体的に言えば、図１０には、３つのシート材３２２の層を有し、先端３２４が縦方向に互いにオフセットされた次のストック材サプライ３２０と、３つのシート材３３２の層を有し、後端３３４が次のストック材サプライ３２０の層３２２の先端３２４の場合と同じ量だけ縦方向に互いにオフセットされた無くなりかけたストック材サプライ３３０と、が示されている。図１０Ａに示すように、次のストック材サプライ３２０の各層３２２上の粘着層３４０は、ライナ３４２をリリースすることによって各層３２２上の３つの粘着層３４０すべてが同時に露わになるように、単一のライナ３４２で覆われることが好ましい。さらに、粘着層３４０は、縦方向に互いに間隔が空けられているため、それらは互いに重ならない。図１０Ｂに示すように、粘着層３４０は、図６Ａに示したストック材サプライとは異なり、ストック材３２０が巻かれた状態では重ならない。さらに、単一のリリース・ライナ３４２が好ましいが、これは必須ではない。例えば、同じ符号は同じ特徴に対応する図１０Ｃ及び１０Ｄのストック材サプライ３４３について、複数のリリース・ライナ３４４が各粘着層３４０を覆うのに用いられる。
【００３５】
図１１〜１１Ｂに示す次のストック材サプライ３５０及び無くなりかけたストック材サプライ３６０は、図１０〜図１０Ｂに示したものとほぼ同様であるが、但し、粘着層３６２（及び単一のリリース・ライナ３６４）は、次のストック材サプライ３５０の層３７０上ではなく、無くなりかけたストック材サプライ３６０の各層３６６の上にある。図１１Ｂに示すように、粘着層３６２は、図８Ａに示したストック材サプライ２４０とは異なり、ストック材３６０が巻かれた状態の時には重ならない。さらに、同じ符号は同じ特徴に対応する図１１Ｃ及び１１Ｄのストック材サプライ３６８について示すように、各粘着層３６２を覆うのに複数の層が用いられてもよい。
【００３６】
次に図１２〜１４を参照する。図１２〜１４には、本発明に係る様々なタイプの重ね接合が示されている。図１２において、粘着層３８０及び粘着層３８０を覆うライナ３８２は、シート材３９２の層の先端３９０の内側又は裏面３８６上にある。粘着層３８０及びリリース・ライナ３８２の先端３９４及び３９６は、シート材３９２の層の端４００から縦方向にオフセットされる。ストック材サプライ４０２の先端３９０は、粘着層３８０がシート材４１６の層の後端４１４から縦方向にオフセットされるように、無くなりかけたストック材サプライ４１０の後端４０４につなぎ合わせられる。したがって、次のストック材サプライ４０２が無くなりかけたストック材サプライ４１０につなぎ合わせられたとき、層３９２及び４１６の端４００及び４１４は粘着層３８０を越えて縦方向に延びる。図１３において、粘着層４２２の先端４２０は、次のストック材サプライ４２８のシート材４２６の層の先端４２４と揃えられ、粘着層４２２の後端４３０は無くなりかけたストック材サプライ４３６のシート材４３４の層の後端４３２からオフセットされる。図１４は、図１３の実施形態の重なり接合と似ているが、但し、粘着層４６２の後端４６０は無くなりかけたストック材サプライ４６８のシート材４６６の層の後端４６４と揃えられる。
【００３７】
上記実施形態の各重なり接合は、それぞれ関連する利点を有する。例えば、図１２の実施形態においては、製造時間が節約される。なぜなら、重なり接合はオペレータに粘着層の端をストック材の先端又は後端と揃えることを要求しないからである。しかし、図１３及び図１４の重なり接合は有益的である。なぜなら、粘着層をストック材の先端（図１３及び１４）又は後端（図１４）と揃えることによって、重なったストック材が変換機１０の内部コンポーネント上で引っ掛かり得るストック材の接着されていない重なり部分が存在しないようにすることができるからである。以上より、用いられる接合のタイプは、製造コスト、変換機の種類、ストック材の種類、及び／又は接着剤の種類、などの要因に基づいて決定されることは明らかである。
【００３８】
図１５〜１５Ｂは、ストック材サプライの別の実施形態を示す。本実施形態において、ストック材サプライ５００は、連続幅層とは異なり、粘着層の横方向に間隔が空けられた（図１５Ｂ）複数の部分５０４と、粘着層部分５０４を覆う各リリース・ライナ５０６とを有する。図１５Ａに示すように、粘着層部分５０４及びリリース・ライナ５０６は、シート材５１４の層の内表面又は裏面５１２上にあり、粘着層部分５０４及びリリース・ライナ５０６の各先端５１８及び５２０は、シート材５１４の層の先端５２２と揃えられる。本実施形態において、ストック材サプライ５００の先端５２６を無くなりかけたストック材サプライ（図示せず）の後端につなぎ合わせるために、各リリース・ライナ部分５０６が各粘着層部分５０６から個別にリリースされる。このような実施形態では、例えば、シート材の層の全幅にわたって粘着層及びリリース・ライナが横断的に延在していた図４〜４Ｂの実施形態に比べて、必要な粘着材の量が少なくて済む。
【００３９】
図１６〜１６Ｃには、本発明の更に別の実施形態に係るストック材サプライ５３０が示されている。ストック材サプライ５３０は、粘着層５３２と、粘着層５３２がその上に提供される裏当て又はキャリア５３４（例えば、クラフト紙など）とを有する横断ストリップ５３１を有する。粘着層５３２は、後端５３６及び先端５３８を有する。１組の隣接する横断リリース・ライナ５４０及び５４２（すなわち、後端ライナ５４０及び先端ライナ５４２）は、横断ストリップ５３１の後端粘着層部分５３６及び先端粘着層部分５３８をそれぞれ覆う。図１６Ａ及び１６Ｂに示すように、後端リリース・ライナ５４０は、粘着層５３２の後端５３６を次のストック材サプライ５３０のシート材５５２の層の先端５５０へ結合するためにリリースされる。先端リリース・ライナ５４２は、次のストック材サプライ５３０を無くなりかけたストック材サプライへつなぎ合わせる準備ができるまでそのままに維持される。図１６Ｃは、粘着層５３２の先端５３８からリリースされた先端ライナ５４２と、シート材５６０の層の後端５５６へ結合され、よって層５５２及び５６０を一体につなぎ合わせる粘着層５３２の先端５３８と、を示す。図１６Ｃに示す接合は衝頭接合である。すなわち、シート材５５２の層の先端５６２は、シート材５６０の層の後端５６４と接する。
【００４０】
ストック材サプライをつなぎ合わせ準備のできた形とするために、現存する次のストック材サプライにストリップ５３１を後付けしてもよいことは明らかである。別の方法として、ストリップ５３１は、ストック材サプライを製造する過程において、ストック材の先端に結合されてもよい。
【００４１】
図１７は、キャリア５７４上に１組の縦方向に間隔が空けられた粘着層５７０及び５７２が設けられた代替的ストリップ５７１を示す。ここで、各粘着層５７０及び５７２を覆う１組の隣接する横断リリース・ライナ５７６及び５７８は、縦方向に間隔が空けられているが、単一のリリース・ライナも適切となり得る。
【００４２】
次いで、図１８及び１８Ａを参照する。図１８及び１８Ａには、別の実施形態に係るストック材サプライ５８０、より具体的にはストック材サプライ５８０の先端５８２、が示されている。ストック材サプライ５８０は、図１６〜１６Ｃのストック材サプライ５３０と似ているが、但し、連続幅の横断ストリップの代わりに、各キャリア５８６上に横方向に間隔が空けられた複数の粘着層ストリップ５８４が存在する。各粘着ストリップ５８４は、後端５８８と先端５９０とを有する。隣接するリリース・ライナ５９２及び５９４（すなわち、後端リリース・ライナ５９２及び先端リリース・ライナ５９４）は、横方向に間隔が空けられた各ストリップ５８４の後端粘着層部分５８８及び先端粘着層部分５９０を覆う。図１８及び１８Ａに示すストック材サプライ５８０は、例えば、図１６〜１６Ｃに示したストック材サプライに比べて、必要な粘着材の量が少なくて済む。
【００４３】
図１９〜１９Ｃは、一実施形態に係るストック材サプライ６００を示す。本実施形態は、図４〜４Ｂに示した実施形態と似ているが、但し、リリース・ライナがシート・ストック材の隣接する層によって提供されるものである。ここで、ストック材サプライ６００は、シート材６０４の先端６１４上に粘着層６１２が設けられた単層のシート材６０４を有する。粘着層６１２は、シート材６０４の裏面６１８（図１９Ａ及び１９Ｂ）上に永久に取り付けられる。粘着層６１２は、削減された粘着力を有する。これは、ここでは、リリース・ライナを粘着層からきれい且つ容易に取り除いて粘着層を露わにすることを可能にすると共に、その後露わにされた粘着層をシート・ストック材に取り外し可能に接着可能な粘着を意味する。これにより、シート・ストック材６０４が、自身の上に、すなわちシート・ストック材の下に隣接する層６０５（図１９Ｃ）に対して、巻かれる又は積み重ねられることが可能となる。加えて、これにより、粘着層を有するシート・ストック材をつなぎ合わせるときに再配置させることが可能となる。この削減された粘着力は、更に、縦方向の引張力を受けた時に先端と後端のつなぎ合わせが維持されるようにつなぎ合わせるときにシート・ストック材の層間に十分な粘着保持力とせん断力を提供する。模範的粘着は、３Ｍ製のＨｉｇｈｌａｎｄ（ＴＭ）ブランドの取り外し可能な付箋に用いられる粘着である。
【００４４】
粘着層６１２は、代替的に、つなぎ合わせられたときにシート・ストック材の層間に永久結合（すなわち、取り外し不可）を提供する保持力及びせん断力を有する粘着を有してもよいことに注意。この場合、粘着層６１２が重なったシート・ストック材の隣接する層又はその一部は、重なった部分から粘着層６１２のきれい且つ容易な除去を可能にする、すなわち重なった部分をリリース・ライナとして作動させ得る物質によるコーティングの適用などの表面処理を必要とする。
【００４５】
次のストック材サプライ６００を無くなりかけたストック材サプライ（図示せず）につなぎ合わせるために、シート材６０４の層の先端６１４は、その上の粘着層６１２と共に、ストック材サプライ６００から取り除かれ（すなわち、巻き出され）、次いで、無くなりかけたストック材サプライの層の後端の外表面又は上面につなぎ合わせられる、より具体的には接着される。粘着層６１２は削減された粘着力を有するため、シート材６０４の層の先端６１４は、次のストック材サプライ６００のシート材６０４の層の先端６１４と無くなりかけたストック材サプライの層の後端との間の適切なアライメントを得るために、所望通りに再配置され得る。粘着層６１２は、ストック材が変換機１０を通って進む際に次のストック材サプライ６００の先端６１４の無くなりかけたストック材サプライの後端へのつなぎ合わせ（すなわち、接着結合）を維持するのに十分なせん断力及び粘着保持力を有する。
【００４６】
シート・ストック材の粘着層の粘着力を削減し、（図１９〜１９Ｃを参照して説明したように）隣接する層をリリース・ライナとして機能させることは、上述の実施形態においても可能であることは明らかである。したがって、例えば、無くなりかけたストック材サプライの後端（図５〜５Ａ）に削減された粘着力を用い、隣接したストック材をリリース・ライナとして機能させてもよく、ストック材サプライが複数の層から成り、ストック材の先端又は後端の外表面又は内表面上に設けられた場合（図６〜９）にも適用可能であり、縦方向にオフセットされた場合（図１０〜１１Ｄ）にも適用可能であり、オフセットされた又は揃えられた重なり接合の場合（図１２〜１４）にも適用可能であり、或いは、横方向に間隔が空けられた複数の粘着部分の形をした場合（図１５〜１５Ｂ）にも適用可能である。上記のそれぞれにおいて、ストック材の隣接するシート又はストック材の別の部分（例えば、ストック・ロールの場合、ストック材が巻かれる中心のチューブなど）がリリース・ライナとして機能する。
【００４７】
図２０〜２０Ｄを参照する。図１９〜１９Ｃを参照して説明した粘着層６１２は、図１６〜１６Ｃを参照して説明したのと同様の方法でキャリア上に設けられる横断粘着ストリップの形で用いられ得ることも明らかである。図２０〜２０Ｄは、本発明の一実施形態に係るストック材サプライ６３０を示す。ストック材サプライ６３０は、クラフト紙などのキャリア６３４上に設けられた粘着層６３２の横断ストリップ６３１を有する。粘着層６３２は、いずれも露わになっている後端６３６及び先端６３８を有する。図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、粘着層６３２の後端６３６は、次のストック材サプライ６３０のシート材６５２の層の先端６５０へ結合される。次いで、シート材６５２は、粘着層６３２と共に、自身の上に巻かれ、次のストック材サプライ・ロール（図示せず）を形成する。粘着層６３２の下の又は隣接するシート・ストック材の層は、リリース・ライナとして機能し、粘着層６３２をそこからきれい且つ容易に取り除くことを可能にする。次のストック材サプライ６３０が無くなりかけたストック材サプライへつなぎ合わせられる準備ができているとき、シート材６５２の層の先端６５０は、粘着層６３２の先端６３８と共に、ストック材サプライ６３０から取り除かれ（すなわち、巻き出され）、よってリリース・ライナとして機能するシート・ストック材の隣接する層から先端６３８を分離し、次いで、シート材６６０の層の後端６５６へ結合され、よって層６５２及び６６０を一体につなぎ合わせる（図２０Ｃ）。図２０のストック材サプライ６３０は、図１６のストック材サプライ５３０とほぼ同様であるが、但し、図１６のストック材サプライ５３０では、シート・ストック材とは別のライナ又はカバーによってリリース・ライナ５４０、５４２が提供されるが、図２０のストック材サプライ６３０では、リリース・ライナはシート・ストック材の隣接する層によって提供される。
【００４８】
ここで図２０Ｄを参照する。粘着層６３２のストリップ６３１及びキャリア６３４は、シート材６５２の層のサイズより幅が若干短くなっている。この幅の差は、粘着ストリップ６３２を適用し得るシート材６５２の横側方上に横公差表面エリア６７０を提供する。この横公差表面エリア６７０は、オペレータに粘着層６３２及びキャリア６３４をシート材６５２へ適用するためのより広いターゲット・エリアを提供する。
【００４９】
再度図２０Ａ〜２０Ｃを参照する。粘着層６３２の先端部分６３８及び後端部分６３６は、所望であれば、異なる粘着力を持ち得ることに注意。例えば、後端粘着層６３６が永久結合タイプの接着（すなわち、取り外し不可）を有し、先端粘着層６３８が上述のように定義された削減された粘着力を有してもよい。このように、後端粘着層６３６の接着が永久結合タイプの場合、粘着層６３２の光端粘着層部分６３６がそのままシート材６５２と共に残る。
【００５０】
図１６〜１６Ｃを参照して説明した粘着ストリップに関して既に述べたように、ストック材サプライをつなぎ合わせ準備ができた形にするために、現存する次のストック材サプライに粘着層６３２のストリップ６３１及びキャリア６３４を後付けすることもできる。別の方法として、粘着層６３２のストリップ６３１及びキャリア６３４は、ストック材サプライを製造する過程においてストック材の先端に結合されてもよい。
【００５１】
図２１は、縦方向に間隔が空けられた１組の粘着層６８０及び６８２がキャリア６８４上に設けられた代替的ストリップを示す。粘着層６８０及び６８２の間の縦方向の間隔６８１は、オペレータに、次のストック材サプライの先端と無くなりかけたストック材サプライの後端とがつなぎ合わされる範囲について縦方向の許容誤差を与える。したがって、粘着層６８０がストック・サプライの先端に適用される場合、その一部が先端の端からはみ出し、先端がストック・ロール形に巻かれる際にそれに隣接するストック材を刺してしまうことが少なくなる。これは、例えば、粘着層６８０が永久結合タイプの接着であり、粘着層６８２が削減された粘着力である場合などのように粘着層６８０及び６８２が異なる強度を持つことが望まれる場合に、特に有用である。この場合、永久結合タイプの粘着層６８０により、キャリアはストック材サプライの先端に接着され、削減された粘着力の粘着層６８２は容易な再配置を可能とする。
【００５２】
本発明を特定の実施形態について図示及び説明してきたが、本明細書及び添付図面を読み、理解すれば、当業者には等価な変更例及び修正例が思い浮かぶであろう。特に、上記インテジャ（ｉｎｔｅｇｅｒｓ）（構成要素、アッセンブリ、装置、構成など）によって実行される様々な機能に関して、該インテジャを説明するのに用いられる用語（「手段」への言及など）は、特段指示のない限り、ここに示した本発明の模範的実施形態において該機能を実行する開示された構造と構造上等価でなくても、上記インテジャの具体的機能を実行する（すなわち、機能的に等価な）あらゆるインテジャに対応することが意図されている。加えて、本発明の特定の特徴は、説明した複数の実施形態の１つのみについて上記説明したが、このような特徴は、所望であり、あらゆる与えられた又は特定の用途に有益的であり得るとき、他の実施形態の１以上の他の機能と組み合わせられ得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】
緩衝材変換機の上面図である。
【図２】
明確に図示するためにアウター・ハウジング側壁が取り除かれた、ストック材が水平方向に充填される図１の緩衝材変換機の側面図である。
【図３】
扇形に折り畳まれたストック材サプライの斜視図である。
【図４】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライの斜視図である。
【図４Ａ】
図４の４Ａ−４Ａラインに沿った図４のストック材サプライの側面図である。
【図４Ｂ】
図４の４Ｂ−４Ｂラインに沿った図４のストック材サプライの端面図である。
【図５】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライが無くなりかけ、緩衝材変換機の上流端に位置する状態を示す斜視図である。
【図５Ａ】
図５の５Ａ−５Ａラインに沿った図５のストック材サプライの側面図である。
【図６】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図６Ａ】
その層が重なるように示された図６のストック材サプライの側面図である。
【図７】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図８】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図８Ａ】
その層が重なるように示された図８のストック材サプライの側面図である。
【図９】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１０】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１０Ａ】
３つの粘着層部分をカバーする単線を示す図１０の次のストック材サプライの側面図である。
【図１０Ｂ】
その層が重なるように示された図１０Ａの次のストック材サプライの側面図である。
【図１０Ｃ】
各粘着層部分をカバーする多重線を示す図１０の次のストック材サプライの側面図である。
【図１０Ｄ】
その層が重なるように示された図１０Ｃの次のストック材サプライの側面図である。
【図１１】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１１Ａ】
３つの粘着層部分をカバーする単線を示す図１１の無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１１Ｂ】
その層が重なるように示された図１１Ａの無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１１Ｃ】
各粘着層部分をカバーする多重線を示す図１１の無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１１Ｄ】
その層が重なるように示された図１１Ｃの無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１２】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１３】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１４】
本発明の一実施形態に係る次のストック材サプライ及び無くなりかけのストック材サプライの側面図である。
【図１５】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライの斜視図である。
【図１５Ａ】
図１５の１５Ａ−１５Ａラインに沿った図１５のストック材サプライの側面図である。
【図１５Ｂ】
図１５の１５Ｂ−１５Ｂラインに沿った図１５のストック材サプライの端面図である。
【図１６】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライの斜視図である。
【図１６Ａ】
粘着ストリップ、キャリア、及びストック材の一層の先端を示す図１６の１６Ａ−１６Ａラインに沿った図１６のストック材サプライの側面図である。
【図１６Ｂ】
ストック材の一層の先端上に適用された粘着ストリップの後端を示す図１６の１６Ａ−１６Ａラインに沿った図１６のストック材サプライの側面図である。
【図１６Ｃ】
ストック材の一層の後端上に適用された粘着ストリップの先端を示す図１６の１６Ａ−１６Ａラインに沿った図１６のストック材サプライの側面図である。
【図１７】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライに用いられる粘着ストリップの斜視図である。
【図１８】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライに用いられる複数の粘着層ストリップの斜視図である。
【図１８Ａ】
図１８の複数の粘着層ストリップをその上に有するストック材サプライの先端の斜視図である。
【図１９】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライの斜視図である。
【図１９Ａ】
図１９の１９Ａ−１９Ａラインに沿った図１９のストック材サプライの側面図である。
【図１９Ｂ】
図１９の１９Ｂ−１９Ｂラインに沿った図１９のストック材サプライの端面図である。
【図１９Ｃ】
そのシート材が自身の上に重ねられるように示された図１９のストック材サプライの側面図である。
【図２０】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライの斜視図である。
【図２０Ａ】
粘着ストリップ、キャリア、及びストック材の一層の先端を示す図２０の２０Ａ−２０Ａラインに沿った図２０のストック材サプライの側面図である。
【図２０Ｂ】
ストック材の一層の先端上に適用された粘着ストリップの後端を示す図２０の２０Ａ−２０Ａラインに沿った図２０のストック材サプライの側面図である。
【図２０Ｃ】
ストック材の一層の後端上に適用された粘着ストリップの先端を示す図２０の２０Ａ−２０Ａラインに沿った図２０のストック材サプライの側面図である。
【図２０Ｄ】
ストック材の一層の後端上に適用された粘着ストリップの先端を示す図２０の２０Ｄ−２０Ｄラインに沿った図２０のストック材サプライの分解頂面図である。
【図２１】
本発明の一実施形態に係るストック材サプライで用いられる粘着ストリップの斜視図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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