(57)【要約】パネル類またはクラッドフィルムの紫外線コーティング表面の上にエンボシングを得ることができ、また印刷または化粧仕上げの準備をするため、ボール紙などのパネルの表面および端を再調整することのできる方法。この方法は、処理される表面を被覆し、ＵＶ光が通過できるように、完全には不透明でないか透明なリリースエレメント（５）を、被覆されたＵＶコーティングの上に結合し、リリースエレメントをクリーンに除去できるように、光化学コーティングを部分的または完全に硬化し、意図された刻印を表面の上に残すステップを含む。次に、露光された表面を更に照射することによって、コーティングの完全重合が達成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルまたはクラッドフィルムのコーティング表面の上にエンボシングを得る方法であって、
処理される表面にＵＶコーティングを被覆し、
被覆されたコーティングの上に、透明または完全には不透明でないリリースエレメント（５）を結合し、
光化学反応コーティングの部分的硬化が達成されるか、透明マトリックスの場合には、完全硬化が達成されるまで、リリースエレメントを介して、光源（１０）から放出された紫外線光でコーティング表面を照射し、
マトリックスリリースペーパー（５）を分離して、部分的または完全に硬化された表面の上に、意図された刻印を残し、
完全には透明でないマトリックスペーパーの場合には、第２のＵＶ光源（１１）によって、エンボスおよび露光された表面を更に照射することによって、ラッカーを完全に重合させる
ステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記リリースエレメントがマトリックスリリースペーパー（５）であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
マトリックスリリースペーパーが、ロールへ巻き戻され、それが完全にクリーンな状態で分離される限り、数回にわたって使用されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
コーティングを分散するため、コーティングヘッドが使用されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記リリースエレメントが滑らかなリリースペーパーであることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
木材または他の材料の自然の材質をリアルに模倣した仕上がり製品を得るように、エンボシング表面が後続のスプレイコーティングまたは他の処理を施されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
パネルまたはフィルムのコーティング表面の上にエンボシングを得る方法であって、
パネル（１）またはフィルム（１２）を被覆し、
樹脂をゲル状態にするように露光時間および光活性化剤を制御して、ＵＶ光源（１９）でコーティング表面を照射し、
テフロン被覆マトリックスローラ（２０）、滑らかなローラ（２１）によって押圧されるマトリックスリリースペーパー（５）、彫刻されたテフロン被覆プレート（２２）、またはマトリックスリリースペーパー（５）を介在させた滑らかなテフロン被覆プレートを使用して、エンボシング仕上げを刻印し、
エンボシング表面を硬化するため最終照射を実行する
ステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項８】
転写印刷に使用されるフィルムと同じフィルムをマトリックスとして使用することによって、コーティングのエンボシング、およびコーティングの中に埋め込まれて残る印刷の転写を、同時に得ることができることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル類またはクラッドフィルムのＵＶコーティング表面（すなわち、紫外線光に敏感な表面）の上に、様々な形状およびサイズのエンボシングを提供する方法に関する。さらに、この方法は、転写印刷の準備、または紙または他の薄いロール製品による改良の準備として、ボール紙または他の低価格材料から作られたパネルの表面および端を再調整することを可能にする。さらに、本発明は、そのような方法によって得られるエレメントを含む。
【背景技術】
【０００２】
紫外線（ＵＶ）光への露光の効果によって重合および硬化するコーティングは、長い間、普通に使用されてきた。このようにして処理された表面は、０〜１００グロスの滑らかな仕上げを有する。異質物体、たとえばミクロスフェアまたは非配向細粒を加えることによって、増加または減少した粗さの表面を得ることができる。
【０００３】
結果として生じた粗い表面は、デザインを意のままに受け取ることができない。なぜなら、導入された異質物体は配向されていないからである。さらに、そのような表面は繊細である。なぜなら、加えられた細粒は、他の物体との摩擦によって容易に除去されることができるからである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、装飾パターン、たとえば細孔または仕上げ、たとえば様々な材質の木材（トネリコ、オークなど）、およびオペーク、ワックス、ピーチ、クリスタル型の仕上げを複製する配向エンボシングを、コーティング表面の上に得ることである。これらのエンボシングは、従来まで、ＨＰＬまたはＣＰＬプラスチック合板、メラミン化粧仕上げコンポーネント、またはつや出しによって得られる重合体材料の特権であった。
【０００５】
本発明の目的は、転写印刷の準備のため、または紙または他の薄いロール製品で改良する準備のため、ボール紙または他の低価格材料のパネル表面および端を再調整することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の方法は、処理される表面をＵＶコーティングで被覆し、紫外線光が通過できるように、透明または完全には不透明でないマトリックスリリースペーパーなどを、被覆されたコーティングの上に結合し、マトリックスリリースペーパーなどをクリーンに除去できるように、光化学コーティングを部分的に硬化するか、透明なマトリックスの場合には完全に硬化し、意図された刻印を表面の上に残すことによって実行される。次に、覆われていない表面が更に照射されるように露光することによって、コーティングの完全重合が実行される。これは、任意のデザインを複製するように配向されたエンボシングを有し、異質物体を含まず、したがって特別に耐久性のある表面を生成する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の方法は、パネル、または一般的に堅いエレメント、またはクラッド用の薄いシートに応用することができる。
【０００８】
マトリックスリリースペーパーまたは他の製品は、それを完全にクリーンに除去することができる限り、ロール形式で巻き戻して、数回にわたって使用されることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、今から添付の図面を参照して詳細に説明される。これらの図面は、幾つかの可能な実施形態を単なる例として図示する。
【００１０】
図１において、参照番号１は、コンベヤローラ２の上を進行するパネルを示す。参照番号３は、カーテンコーティング型のヘッドを示す（しかし、そのようなヘッドは、他の型でもよい）。ヘッドは、パネルの上にコーティング層４を分散する。次に、意図されたエンボシングが刻印された除去可能マトリックスペーパー５が、被覆されたコーティングの上に配列される。マトリックスペーパーは、ロール６から解かれ、ローラ７および８によって案内され、ロール９の上へ巻き戻されて回収される。マトリックスペーパーを除去する前に、パネルは、光源１０によって放出された紫外線（ＵＶ）光で照射される。完全には不透明でないマトリックスペーパーは、紫外線光を通過させ、したがってコーティングは部分的に硬化し、マトリックスペーパーを後で除去できるようにする。意図されたエンボシングを刻印したマトリックスペーパーで覆われていないパネルは、次にコーティングの完全な重合および結果としての硬化を達成するため、第２の光源１１から放出された紫外線光の作用を再び受ける。次に、仕上がりのパネルは取り出されることができる。
【００１１】
透明なマトリックスペーパーの場合、コーティングの完全な重合は、光源１０だけで得ることができる。
【００１２】
図２の装置では、エンボシングは、類似の方法で、ロール１３から解かれてローラ１４によって引かれる薄いフィルム１２の上に達成される。フィルムはローラシステム１５で被覆され、エンボシング処理の後、ロール１６へ回収される。
【００１３】
図３の装置では、パネル１の端１７が処理される。コーティングは、コーティングヘッド１８によって、成形された端の上へ分散される。方法は変わらず、前述したエレメントと同じエレメントを使用して実行されるが、形状が異なる。この処理は、エンボシングを形成するためだけでなく、ボール紙または他の低価格材料から作られたパネルを機械にかけるときに形成される空洞を埋めて、後続の処理、たとえばラッカーのコーティング、転写印刷、または紙または薄い化粧仕上げ材料で覆う準備として滑らかな端にするためにも、ストレートまたは成形された端の上で使用されることができる。この場合、滑らかなリリースペーパーなどを使用することができる。
【００１４】
同じように、後続の処理（ラッカーのコーティング、転写印刷、紙または薄い化粧仕上げ材料で覆うことなど）を可能にするため、本発明の方法を使用して、ボール紙または他の低価格材料パネルの未完成表面を準備することができる。
【００１５】
次に、結果のエンボシング表面は、木材または他の材料の自然の材質をリアルに模倣した最終製品を得るように、任意の方法でラッカーのスプレイまたは他の処理を施されることができる。
【００１６】
マトリックスのエンボシングを、その全ての美しさで完全には転写しないが、いずれの場合にも、かなりのエンボシングを形成することのできるプロセスの他の実施形態が、図４、図５、図６、および図７に示される。これらの場合、パネル１、またはフィルム１２は、従来のシステムで被覆され、被覆された表面は、次にＵＶ光源１９によって照射される。照射および光活性化剤は、樹脂をゲル状態にするように制御される。このステップで、エンボシング仕上げは適切な圧力で分与され、次に表面を硬化するため最終照射が実行される。
【００１７】
図４において、ゲル状態におけるコーティング上のエンボシングは、テフロン被覆マトリックスローラ２０で刻印される。図５および図７において、滑らかなローラ２１によって押圧されるマトリックスリリースペーパー５が使用される。図６において、マトリックスリリースペーパー５を介在させた滑らかなプレート２２が使用される。代替として、彫刻されたテフロン被覆プレートが使用されてよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
説明した方法によって、最初に指摘した利点に加えて他の重要な利点が達成される。すなわち、化粧仕上げ材料、たとえばプラスチック合板の普及によって現在十分に使用されていない高価なＵＶコーティング装置を再評価できること、簡単で過度に高価でない方法を使用して、コストに関連した理由によって現在保護層なしに生産されている低圧合板（ＣＰＬ）よりも高い表面耐久力を有するロール形式の新しい材料を、連続および不連続化粧仕上げのために作成できること、ＣＰＬ合板およびメラミン化粧仕上げのコンポーネントとは異なり、特に手からの油および汚れに敏感でない表面を形成し、研磨ステップの除去によってコーティングが節減され、処分される特別の廃棄物が無くなることである。
【００１９】
転写印刷に使用されるフィルムと同じフィルムをマトリックスとして使用することによって、コーティングのエンボシングと印刷の転写を同時に達成することができる。印刷は、コーティングの中に埋め込まれて残される。
【００２０】
他の種類のコーティング、たとえばポリエステルコーティング、アクリルコーティングなどを、対応する触媒および活性剤（赤外線、熱風、または一般的な熱源）と一緒に使用し、オーブンでの乾燥を任意に完了することによって、方法の他の実施形態を提供することができる。
【００２１】
明らかに、本質的でない構成上の詳細部分は、例としてのみ説明された詳細部分とは異なってよいが、それによって本発明の範囲が廃棄されるものではない。
【００２２】
本願が優先権を主張するイタリア特許出願第ＰＳ２００１Ａ０００００６号の開示は、参照してここに組み込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にしたがって、被覆されたパネルの上にエンボシング表面を形成する装置の略図である。
【図２】本発明にしたがって、ロールになったフィルムの上に、エンボシング表面を形成する装置の図である。
【図３】本発明にしたがって、パネル類の端を処理する装置の図である。
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】本発明の方法を実行する装置の更なる実施形態の図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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