(57)【要約】本発明は、特に排ガス中の少なくとも１つのガス成分を検出するためのガスセンサ（１１０）であって、当該ガスセンサ（１１０）において金属製のハウジング（１１３）内にセンサ素子（１１４）が配置されている形式のものに関する。該センサ素子（１１４）は、ハウジング（１１３）の接続側の端部（１１３ｂ）でコンタクト形成領域（１６０）に支持体エレメント（１６１）を有している。この支持体エレメント（１６１）には、少なくとも１つのコンタクト形成部の少なくとも１つの部分領域が配置されている。支持体エレメント（１６１）とハウジング（１１３）との間には多孔性の材料（１６６，１６７）が設けられている。コンタクト形成領域（１６０）ではハウジング（１１３）に少なくとも１つの開口（１７１）が加工成形されている。支持体エレメント（１６１）の外面に沿って流路が設けられているので、当該ガスセンサ（１１０）の外側に位置する基準ガスが、ハウジング（１１３）の開口（１７１）と多孔性の材料（１６６，１６７）とを通ってかつ支持体エレメント（１６１）の外面に沿った流路を介してセンサ素子（１１４）の接続側の端部（１１４ｂ）にまで到達できるようになっている。
2004514148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に排ガス中の少なくとも１つのガス成分を検出するためのガスセンサであって、ハウジング（１１３）内に配置されたセンサ素子（１１４）が設けられており、ハウジング（１１３）の接続側の端部（１１３ｂ）でコンタクト形成領域（１６０）に支持体エレメント（１６１）が設けられている形式のものにおいて、支持体エレメント（１６１）とハウジング（１１３）との間に多孔性の材料（１６６，１６７）が設けられており、コンタクト形成領域（１６０）でハウジング（１１３）に少なくとも１つの開口（１７１）が加工成形されており、支持体エレメント（１６１）の外面に沿って流路が設けられていることを特徴とする、ガスセンサ。
【請求項２】
当該ガスセンサ（１１０）の外側に位置する基準ガスが、ハウジング（１１３）の開口（１７１）と多孔性の材料（１６６，１６７）とを通ってかつ支持体エレメント（１６１）の外面に沿った流路を介してセンサ素子（１１４）の接続側の端部にまで到達できるようになっている、請求項１記載のガスセンサ。
【請求項３】
前記流路が、支持体エレメント（１６１）のセンサ素子（１１４）寄りの領域における減径部（１７４）によって形成されるようになっている、請求項１または２記載のガスセンサ。
【請求項４】
前記流路が、支持体エレメント（１６１）を取り囲むエレメント（１１３，１６５，１６６，１６７）の拡張部によって形成されるようになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項５】
センサ素子（１１４）に基準ガス通路が加工成形されており、該基準ガス通路が、センサ素子（１１４）の接続側の端部（１１４ｂ）に開口を有しており、該開口を通って基準ガスが、基準ガス室内に到達できるようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項６】
センサ素子（１１４）が、その接続側の端部（１１４ｂ）に少なくとも１つのコンタクト面を有しており、該コンタクト面が、コンタクト部材（１３５）と電気的にコンタクト形成されており、この場合、該コンタクト部材（１３５）が、接続エレメント（１４０）に作用するばねエレメント（１４１）によってコンタクト面に向かって押圧されるようになっている、請求項１から５までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項７】
コンタクト部材（１３５）が、圧着接続体（１４３）を有しており、該圧着接続体（１４３）によってコンタクト部材（１３５）が、接続ケーブル（１１８）に導電的に接続されている、請求項６記載のガスセンサ。
【請求項８】
支持体エレメント（１６１）が、少なくとも１つのコンタクト形成部の少なくとも１つの部分領域を有しており、支持体エレメント（１６１）が、少なくとも１つの接続ケーブル（１１８）の端部領域と、コンタクト部材（１３５）の、接続ケーブル（１１８）とコンタクト形成された圧着接続体（１４３）とを収容するための少なくとも１つの切欠き（１６２）を有している、請求項７記載のガスセンサ。
【請求項９】
支持体エレメント（１６１）が、少なくとも１つの開口（１７３）を有しており、該開口（１７３）が、支持体エレメント（１６１）の切欠き（１６２）にまで通じている、請求項１から８までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項１０】
ハウジング（１１３）に加工成形された少なくとも１つの開口（１７１）と、支持体エレメント（１６１）に加工成形された少なくとも１つの開口（１７３）とが重なり合って位置している、請求項９記載のガスセンサ。
【請求項１１】
開口（１７３）が、支持体エレメント（１６１）に半径方向で加工成形されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項１２】
接続ケーブル（１１８）が、ハウジング（１１３）に加工成形された切欠きを通ってハウジング（１１３）を越えて導出されており、接続ケーブル（１１８）をハウジング（１１３）の切欠きの領域でガス密にシールしかつ保持するためにケーブル貫通案内体（１５０）が設けられている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項１３】
ケーブル貫通案内体（１５０）が、シリコーンゴムを有しているかまたはフッ素エラストマを有している、請求項１２記載のガスセンサ。
【請求項１４】
支持体エレメント（１６１）が、ＰＴＦＥおよび／または耐高温性のプラスチック、特にポリイミド、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）またはポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）を有している、請求項１から１３までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項１５】
多孔性の材料が、多孔性のチューブ（１６６）であり、該多孔性のチューブ（１６６）と支持体エレメント（１６１）との間に金属製の内側スリーブ（１６５）が設けられており、該内側スリーブ（１６５）に少なくとも１つの開口（１７２）が加工成形されている、請求項１から１４までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項１６】
多孔性のチューブ（１６６）が、ＰＴＦＥを有している、請求項１５記載のガスセンサ。
【請求項１７】
ハウジング（１１３）に加工成形された少なくとも１つの開口（１７１）と、内側スリーブ（１６５）に加工成形された少なくとも１つの開口（１７２）とが重なり合って位置している、請求項１５または１６記載のガスセンサ。
【請求項１８】
内側スリーブ（１６５）に加工成形された少なくとも１つの開口（１７２）と、支持体エレメント（１６１）に加工成形された少なくとも１つの開口（１７３）とが重なり合って位置している、請求項１５から１７までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項１９】
中空円筒状の内側スリーブ（１６５）が、円筒状の支持体エレメント（１６１）とほぼ同じ高さを有している、請求項１５から１８までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項２０】
多孔性の材料が、多孔性のスリーブ（１６７）である、請求項１から１４までのいずれか１項記載のガスセンサ。
【請求項２１】
多孔性のスリーブ（１６７）が、ＰＴＦＥを有している、請求項２０記載のガスセンサ。
【請求項２２】
特に排ガス中の少なくとも１つのガス成分を検出するためのガスセンサであって、ハウジング（２１３）内に配置されたセンサ素子（２１４）が設けられており、ハウジング（２１３）の接続側の端部（２１３ｂ）でコンタクト形成領域（２６０）に支持体エレメント（２６１）が設けられており、該支持体エレメント（２６１）が、少なくとも１つのコンタクト形成部の少なくとも１つの部分領域を有している形式のものにおいて、支持体エレメント（２６１）とハウジング（２１３ｂ）との間に多孔性の材料（２６６，２６７）が設けられており、コンタクト形成領域（２６０）でハウジング（２１３ｂ）と支持体エレメント（２６１）とにそれぞれ少なくとも１つの開口（２７１，２７３）が加工成形されており、支持体エレメント（２６１）が、少なくとも１つの接続ケーブル（２１８）の端部領域と、コンタクト部材（２３５）の、接続ケーブル（２１８）とコンタクト形成された圧着接続体（２４３）とを収容するための少なくとも１つの切欠き（２６２）を有しており、開口（２７３）が、支持体エレメント（２６１）に半径方向で加工成形されており、接続ケーブル（２１８）が、ハウジング（２１３）に加工成形された切欠きを通ってハウジング（２１３）を越えて導出されており、接続ケーブル（２１８）をハウジング（２１３）の切欠きの領域でガス密にシールしかつ保持するためにケーブル貫通案内体（２５０）が設けられていることを特徴とする、ガスセンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は、独立請求項の上位概念部に記載した形式のガスセンサから出発する。
【０００２】
このような形式のガスセンサは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４２６５０号明細書に記載されていて、たとえば内燃機関の排ガスの分析に使用される。上位概念部に記載した形式のガスセンサは、ハウジング内に配置されたセンサ素子を有している。このセンサ素子はその接続側の端部にコンタクト面を有している。このコンタクト面はコンタクト部材に電気的に接続されている。このためには、接続エレメントが設けられている。この接続エレメントにはばねエレメントが作用しているので、接続エレメントはコンタクト部材をコンタクト面に向かって押圧し、したがって、電気的なコンタクトを形成している。コンタクト部材は複数の圧着接続体を有している。これらの圧着接続体は、ハウジングを越えて導出されたそれぞれ１つの接続ケーブルに電気的に接続されている。これらの接続ケーブルはまとめられて接続線路を形成している。
【０００３】
ハウジング内に配置されたセンサ素子は基準ガスによって作業する。この基準ガスは、センサ素子の接続側の端部に設けられた開口と、センサ素子に加工成形された基準ガス通路とを介して、センサ素子の測定領域に設けられた基準ガス室にまで到達することができる。ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６１１５７２号明細書に基づき、基準ガスを接続管路を介してセンサ素子の接続側の端部にまで案内することが公知である。このためには、接続管路にガス透過性の区分が設けられている。
【０００４】
この場合、製作時に構造部分の清潔さに対して高い要求が課せられ得るという欠点がある。さらに、呼吸能、すなわち、運転中に達成可能である、ハウジングの内外のガス雰囲気の間のガス流れが制限されている。これによって、基準ガス室内のガス成分の濃度における過度に望ましくない変動が生ぜしめられる。これによって、ガスセンサの測定結果が悪化させられ得る。
【０００５】
発明の利点
独立請求項の特徴部に記載の特徴を備えた本発明によるガスセンサは公知先行技術に比べて、ガスセンサが簡単にかつ合理的に製造可能であり、センサ素子の接続側の端部への基準ガスの良好なガス流れを有しているので、基準ガス中の少なくとも１つのガス成分の過度に低いかまたは過度に高い濃度によるガスセンサの測定結果の悪化が回避されるという利点を有している。
【０００６】
このためには、ガスセンサのハウジングの接続側の領域におけるコンタクト形成領域に支持体エレメントが設けられている。この支持体エレメントとハウジングとの間には多孔性の材料が配置されている。支持体エレメントの外面に沿って流路が設けられている。ガスセンサの外側に位置する基準ガスは、ハウジングに加工成形された少なくとも１つの開口と多孔性の材料とを通ってかつ支持体エレメントの外面に沿った流路を介して、ガスセンサ内に位置固定されたセンサ素子の接続側の端部にまで到達することができる。多孔性の材料によって、不純物がハウジング内に侵入し得ることが阻止される。
【０００７】
択一的には、開口が支持体エレメントに設けられている。この開口を通って基準ガスは、支持体エレメントに設けられた、接続ケーブルの端部領域とコンタクト部材の、接続ケーブルとコンタクト形成された圧着接続体とを収容する切欠きを介してセンサ素子の接続側の端部にまで到達することができる。
【０００８】
従属請求項に記載した手段によって、独立請求項に記載したガスセンサの有利な構成が可能となる。
【０００９】
支持体エレメントの外面に沿った流路は、支持体エレメントの、センサ素子寄りの側に設けられた減径部によってかつ／または支持体エレメントを取り囲むエレメントの拡張部によって形成される。このような形式の減径部または拡張部は、ガスセンサの内室へのガスセンサの外側の基準ガスの十分な流入が保証されているように形成されていなければならない。この場合、内室内にはセンサ素子の接続側の端部が設けられている。このためには、減径部または拡張部が、たとえば階段状にまたは円錐形に成形されていてよい。支持体エレメントの減径部は外周壁面全体にわたって延びていてよい。また、ガスセンサの外側の領域をガスセンサの内室に接続する少なくとも１つの通路状の切欠きの形の減径部が支持体エレメントの外周壁面に付与されていることも可能である。類似の形式では、支持体エレメントを取り囲むエレメントの通路状の拡張部が設けられていてよい。
【００１０】
本発明の特に有利な構成では、多孔性の材料が、耐高温性のプラスチックから成る多孔性のスリーブとして形成されている。このスリーブは高温時でも十分な安定性を有していて、支持体エレメントを確実に位置固定している。
【００１１】
本発明の特に有利な別の構成では、多孔性の材料が、たとえばＰＴＦＥから成る多孔性のチューブとして形成されている。この多孔性のチューブは金属製の内側スリーブにわたって緊締されているので、多孔性のチューブは金属製の内側スリーブとハウジングとの間に配置されている。支持体エレメントは金属製の内側スリーブによって確実に位置固定されている。金属製の内側スリーブには、ガス交換を保証するために同じく少なくとも１つの開口が加工成形されている。減径部および／または拡張部の領域では、支持体エレメントが内側スリーブに対して間隔を有しているので、基準ガスは支持体エレメントと内側スリーブとの間でセンサ素子の接続側の端部に到達することができる。したがって、支持体エレメントの減径部および／または金属製の内側スリーブの拡張部は、金属製の内側スリーブに設けられた開口の領域から始まりセンサ素子の方向に延びている。
【００１２】
本発明の有利な構成では、支持体エレメントに少なくとも１つの開口が加工成形されている。この開口は支持体エレメントの切欠きにまで通じている。この切欠き内にはコンタクト形成部の圧着接続体が配置されている。したがって、基準ガスは支持体エレメントの開口と支持体エレメントの切欠きとを通ってセンサ素子の接続側の端部に到達することもできる。
【００１３】
ハウジングと、金属製の内側スリーブと、支持体エレメントとに加工成形された開口のうちの少なくとも２つが重なり合って位置するように配置されていると有利である。
【００１４】
実施例の説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１５】
図１には、公知先行技術によるガスセンサ１０、たとえば酸素センサまたは広域用酸素センサが示してある。このガスセンサ１０は測定側の区分１５と接続側の区分１６とを有していて、金属製のハウジング１３を有している。このハウジング１３は測定側の区分１５で符号１３ａによって特徴付けられていて、接続側の区分１６で符号１３ｂによって特徴付けられている。ハウジング１３内にはセンサ素子１４が、セラミックス製の成形部材２５，２６と、シールエレメント２７とによってガス密に位置固定されている。ガスセンサ１０はその接続側の区分１６でケーブル被覆体１２に結合されている。このケーブル被覆体１２内にはセンサ素子１４のための接続ケーブル１８が案内されている。
【００１６】
ハウジング１３の測定側の区分１３ａには、ガス入口・ガス出口開口２３を備えた保護管２２が固定されている。この保護管２２は、ハウジング１３の測定側の区分１３ａを越えて張り出しているセンサ素子１４の測定側の端部１４ａを取り囲んでいる。さらに、測定側の区分１５にはねじ山２４が設けられている。このねじ山２４によってガスセンサ１０を排ガス管（図示せず）に固定することができる。
【００１７】
ハウジング１３の接続側の区分１３ｂは、半径方向で全周にわたって延びる溶接シーム３１によってハウジング１３の測定側のハウジング区分１３ａにガス密に固定されている。ハウジング１３の接続側の区分１３ｂはセンサ素子１４の接続側の端部１４ｂを取り囲んでいて、内室３３を形成している。この内室３３は基準ガス雰囲気、たとえば空気を有している。この基準ガス雰囲気は、センサ素子１４に加工成形された基準ガス通路（図示せず）内に到達することができる。
【００１８】
接続側の端部１４ｂにセンサ素子１４はコンタクト面（図示せず）を有している。このコンタクト面はコンタクト部材３５とコンタクト形成されている。このコンタクト部材３５は、たとえば２つの部分から成る接続エレメント４０内に配置されている。この場合、この接続エレメント４０の両部分はばねエレメント４１によって離れないように保持される。これによって、コンタクト部材３５はセンサ素子１４のコンタクト面に向かって押圧される。コンタクト部材３５のケーブル側の区分は圧着接続体４３を備えて形成されている。この圧着接続体４３によってコンタクト部材３５は接続ケーブル１８に電気的に接続される。
【００１９】
ハウジング１３は接続側の端部１３ｂに、減径された円筒状の区分４５を備えて形成されている。この円筒状の区分４５はケーブル貫通案内体５０によって閉塞されている。このケーブル貫通案内体５０は、たとえばＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）から成っていて、貫通案内したい接続ケーブル１８の数に相応して貫通孔５１を有している。この貫通孔５１の直径は、接続ケーブル１８と貫通孔５１との間にギャップが形成されるように寸法設定されている。このギャップを通って基準ガスは内室３３内に到達することができる。ケーブル被覆体１２は、たとえばＰＴＦＥチューブとして形成されている。このＰＴＦＥチューブはその周壁面に細孔および／またはガス透過性の区分を有している。この細孔および／またはガス透過性の区分を通って基準空気がチューブの内部に進入することができる。
【００２０】
図２には、ガスセンサ１１０の本発明による第１実施例の第１の構成の接続側の区分１１６が示してある。金属製のハウジング１１３の接続側の区分１１３ｂが図示してある。この接続側の区分１１３ｂ内には、センサ素子１１４の、コンタクト面（図示せず）を備えた接続側の端部１１４ｂが配置されている。センサ素子１１４のコンタクト面はコンタクト部材１３５に電気的に接続されている。このコンタクト部材１３５は、接続エレメント１４０に作用するばねエレメント１４１によってセンサ素子１１４のコンタクト面に向かって押圧される。コンタクト部材１３５はコンタクト形成領域１６０に圧着接続体１４３を有している。この圧着接続体１４３は、ハウジング１１３を越えて導出される接続ケーブル１１８に対するコンタクト部材１３５の電気的なコンタクトを形成している。接続ケーブル１１８はケーブル貫通案内体１５０によってガス密にシールされている。このケーブル貫通案内体１５０は、たとえばシリコーンゴムまたは耐熱性のフッ素エラストマ、たとえばデュポン社の商標名バイトン（ＦＫＭ；フッ素ゴム）から成っていてよい。
【００２１】
コンタクト形成領域１６０には支持体エレメント１６１が設けられている。この支持体エレメント１６１は、接続ケーブル１１８とコンタクト部材１３５の圧着接続体１４３を収容するための切欠き１６２を有している。この切欠き１６２は接続ケーブル１１８寄りの側で狭くなっている。これによって、支持体エレメント１６１からの接続ケーブル１１８の抜出しが回避される。コンタクト部材１３５は、支持体エレメント１６１の、センサ素子１１４寄りの端部からハウジング１１３の内室１３３内に突入している。センサ素子１１４は接続側の端部１１４ｂにおいて、ハウジング１１３の接続側の区分１１３ｂの内室１３３内に、センサ素子１１４に配置された基準ガス室の開口（図示せず）を有している。
【００２２】
ハウジング１１３内には金属製の内側スリーブ１６５が挿入されている。この内側スリーブ１６５は支持体エレメント１６１を取り囲んでいる。コンタクト形成領域１６０における内側スリーブ１６５とハウジング１１３との間には多孔性のチューブ１６６が設けられている。この多孔性のチューブ１６６はＰＴＦＥから成っており、支持体エレメント１６１は中実のＰＴＦＥまたは耐高温性のプラスチック、たとえばポリイミド、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）またはポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）から製造されている。
【００２３】
ハウジング１１３には開口１７１が加工成形されており、内側スリーブ１６５内には開口１７２が加工成形されている。ハウジング１１３の開口１７１と内側スリーブ１６５の開口１７２とは重なり合って位置している。これによって、基準ガスは、ハウジング１１３の開口１７１と、多孔性のチューブ１６６と、内側スリーブ１６５の開口１７２とを通って支持体エレメント１６１の領域に到達することができる。
【００２４】
支持体エレメント１６１は、センサ素子１１４に面した側に減径部１７４を有している。この減径部１７４は、ハウジング１１３と内側スリーブ１６５との開口１７１，１７２の領域から始まってセンサ素子１１４の方向に延びている。減径部１７４の領域で支持体エレメント１６１は内側スリーブ１６５から間隔を置いて配置されている。支持体エレメント１６１に設けられた減径部１７４の領域と内側スリーブ１６５との間の室を通って、基準ガスはセンサ素子１１４の接続側の端部１１４ｂひいては基準ガス室にまで到達することができる。減径部１７４は、センサ素子１１４に面した側で支持体エレメント１６１の全周壁面にわたって延びている。
【００２５】
択一的な構成（図示せず）では、減径部が、内側スリーブおよび／またはハウジングに設けられた開口から通路状に内室に通じていることが提案されていてよい。開口の数に相応して複数の通路状の減径部が設けられていてよい。これらの通路状の減径部の外側では、支持体エレメントが内側スリーブに直接接触しているので、支持体エレメントはセンサ素子寄りの側で付加的に位置固定されている。
【００２６】
別の択一的な構成（図示せず）では、ハウジングと内側スリーブとの開口が互いにずらされている。この事例では、ハウジングの開口と内側スリーブの開口との間において、ハウジングと内側スリーブとの間に配置された多孔性のチューブによって、充分なガス交換が保証されていることを確保することができる。
【００２７】
図３には、第１実施例の第２の構成が示してある。この構成は、ハウジング１１３と支持体エレメント１６１との間に内側スリーブ１６５と多孔性のチューブ１６６との代わりに、多孔性の材料を有する多孔性のスリーブ１６７が設けられている点で図２に示した第１の構成と区別される。この多孔性のスリーブ１６７は、たとえばＰＴＦＥから成っている。基準ガスは、ハウジング１１３に加工成形された開口１７１と、多孔性のスリーブ１６７と、支持体エレメント１６１の減径部１７４と多孔性のスリーブ１６７との間の室とを介して、内室１３３内ひいてはセンサ素子１１４の基準ガス室にまで到達することができる。
【００２８】
図４には、第１実施例の第３の構成が示してある。この構成は、支持体エレメント１６１が少なくとも１つの開口１７３を有している点で第１の構成および第２の構成と区別される。この開口１７３は内側スリーブ１６５の開口１７２の領域に設けられていて、支持体エレメント１６１に設けられた切欠き１６２に通じている。これによって、基準ガスは、支持体エレメント１６１の減径部１７４の領域を介してだけでなく、支持体エレメント１６１の開口１７３と切欠き１６２とを介しても内室１３３にまで到達することができる。切欠き１６２の数に相応して４つの開口１７３が支持体エレメント１６１に設けられている。これに相応して、内側スリーブ１６５にも４つの開口１７２が加工成形されている。
【００２９】
図５および図６には、ガスセンサ２１０の本発明による第２実施例の接続側の区分２１６が示してある。金属製のハウジング２１３の接続側の区分２１３ｂが図示してある。この接続側の区分２１３ｂ内には、コンタクト面（図示せず）を備えたセンサ素子２１４の接続側の端部２１４ｂが配置されている。センサ素子２１４のコンタクト面はコンタクト部材２３５に電気的に接続されている。このコンタクト部材２３５は、接続エレメント２４０に作用するばねエレメント２４１によってセンサ素子２１４のコンタクト面に向かって押圧される。コンタクト部材２３５はコンタクト形成領域２６０に圧着接続体２４３を有している。この圧着接続体２４３は、センサ素子２１４を越えて導出される接続ケーブル２１８に対するコンタクト部材２３５の電気的なコンタクトを形成している。接続ケーブル２１８はケーブル貫通案内体２５０によってガス密にシールされている。このケーブル貫通案内体２５０は、たとえばシリコーンゴムまたは耐熱性のフッ素エラストマ、たとえばデュポン社のバイトン（ＦＫＭ）から成っていてよい。
【００３０】
コンタクト形成領域２６０には支持体エレメント２６１が設けられている。この支持体エレメント２６１は、接続ケーブル２１８とコンタクト部材２３５の圧着接続体２４３を収容するための切欠き２６２を有している。この切欠き２６２は接続ケーブル２１８寄りの側で狭くなっている。これによって、支持体エレメント２６１からの接続ケーブル２１８の抜出しが回避される。コンタクト部材２３５は、支持体エレメント２６１の、センサ素子１１４寄りの端部からハウジング２１３の内室２３３内に突入している。
【００３１】
支持体エレメント２６１は金属製の内側スリーブ２６５によって取り囲まれている。コンタクト形成領域２６０における内側スリーブ２６５とハウジング２１３との間には多孔性の材料が設けられている。この多孔性の材料は、たとえば多孔性のチューブ２６６として形成されている。この多孔性のチューブ２６６は、たとえばＰＴＦＥから成っており、支持体エレメント２６１は、たとえばやはり中実のＰＴＦＥまたは耐高温性のプラスチック、たとえばポリイミド、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）またはポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）から成っている。
【００３２】
センサ素子２１４は、このセンサ素子２１４に配置された基準ガス室への開口（図示せず）を接続側に有している。この開口はハウジング２１３の内室２３３に向けられている。ガスセンサ２１０の接続側の区分２１６の外側に位置する基準ガスが内室２３３ひいては基準ガス室に接近することができるようにするためには、ハウジング２１３に開口２７１が加工成形されており、内側スリーブ２６５に開口２７２が加工成形されており、支持体エレメント２６１に開口２７３が加工成形されている。支持体エレメント２６１に設けられた開口２７３は切欠き２６２に通じている。
【００３３】
開口２７１，２７２，２７３は重なり合って位置するようにハウジング２１３ｂと，内側スリーブ２６５と、支持体エレメント２６１とに配置されている。これによって、基準ガスは、ハウジング２１３ｂに加工成形された開口２７１と、多孔性のチューブ２６６と、内側スリーブ２６５に加工成形された開口２７２と、支持体エレメント２６１に加工成形された開口２７３と、切欠き２６２とを介して内室２３３内ひいてはセンサ素子２１４の基準ガス室にまで到達することができる。
【００３４】
第２実施例の択一的な構成（図示せず）では、ハウジングと支持体エレメントとの間に内側スリーブと多孔性のチューブとの代わりに、多孔性の材料を有する多孔性のスリーブが設けられている。この多孔性のスリーブは、たとえばＰＴＦＥから成っている。
【図面の簡単な説明】
【図１】
公知先行技術によるガスセンサの断面図である。
【図２】
ガスセンサの本発明による第１実施例の第１の構成の部分的な断面図である。
【図３】
ガスセンサの本発明による第１実施例の第２の構成の部分的な断面図である。
【図４】
ガスセンサの本発明による第１実施例の第３の構成の部分的な断面図である。
【図５】
ガスセンサの本発明による第２実施例の断面図である。
【図６】
第２実施例による、図５に示したＶＩ−ＶＩ線に相応の横断面図を示す。
【符号の説明】
１０　ガスセンサ、　１２　ケーブル被覆体、　１３　ハウジング、　１３ａ　区分、　１３ｂ　区分、　１４　センサ素子、　１４ａ　端部、　１４ｂ　端部、　１５　区分、　１６　区分、　１８　接続ケーブル、　２２　保護管、　２３　ガス入口・ガス出口開口、　２４　ねじ山、　２５　成形部材、　２６　成形部材、　２７　シールエレメント、　３１　溶接シーム、　３３　内室、　３５　コンタクト部材、　４０　接続エレメント、　４１　ばねエレメント、　４３　圧着接続体、　４５　区分、　５０　ケーブル貫通案内体、　５１　貫通孔、　１１０　ガスセンサ、　１１３　ハウジング、　１１３ｂ　区分、　１１４　センサ素子、　１１４ｂ　端部、　１１６　区分、　１１８　接続ケーブル、　１３３　内室、　１３５　コンタクト部材、　１４０　接続エレメント、　１４１　ばねエレメント、　１４３　圧着接続体、　１５０　ケーブル貫通案内体、　１６０　コンタクト形成領域、　１６１　支持体エレメント、　１６２　切欠き、　１６５　内側スリーブ、　１６６　チューブ、　１６７　スリーブ、　１７１　開口、　１７２　開口、　１７３　開口、　１７４　減径部、　２１０　ガスセンサ、　２１３　ハウジング、　２１３ｂ　区分、　２１４　センサ素子、　２１４ｂ　端部、　２１６　区分、　２１８　接続ケーブル、　２３３　内室、　２３５　コンタクト部材、　２４０　接続エレメント、　２４１　ばねエレメント、　２４３　圧着接続体、　２５０　ケーブル貫通案内体、　２６０　コンタクト形成領域、　２６１　支持体エレメント、　２６２　切欠き、　２６５　内側スリーブ、　２６６　チューブ、　２７１　開口、　２７２　開口、　２７３　開口
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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