(57)【要約】本発明は、油圧式加圧システムに係り、より特別には高い静水圧の基本に従い稼動する加圧デバイスへの適用のための装置に関する。加圧デバイス（２）内の圧力を加減するための加圧装置において、この装置が、１つ以上の主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）が、実質的に非圧縮性の流体を前記加圧デバイス（２）に第１の圧力（Ｐ１）で流入させるために、前記加圧デバイス（２）に制御された状態で接続される、第１の油圧回路を具備しており、前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）は事前圧縮されたガスの圧力アキュムレータである。
2004534925.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧デバイス（２）内の圧力を加減するための加圧装置において、この装置が、
１つ以上の主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）が、実質的に非圧縮性の流体を前記加圧デバイス（２）に第１の圧力（Ｐ１）で流入させるために、前記加圧デバイス（２）に制御された状態で接続される、第１の油圧回路を具備しており、
前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）は事前圧縮されたガスの圧力アキュムレータである、
装置。
【請求項２】
前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）が、前記非圧縮性の流体を前記加圧デバイス（２）に前記第１の圧力（Ｐ１）に比べてより高い第２の圧力（Ｐ２）で流入させるために、前記加圧デバイス（２）に制御された状態で圧力増幅手段（１９）により接続される、第２の油圧回路を具備する、
請求項１に記載の加圧装置。
【請求項３】
前記第１と第２の油圧回路は、前記非圧縮性流体をリザーバ（１３）から吸引してそれを前記第１と第２の油圧回路に流入させる、ポンプ手段（１２）と流路連絡する、
請求項１又は２のいずれかに記載の加圧装置。
【請求項４】
前記ポンプ手段（１２）は、チャージチューブ（１４）により前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）に接続されており、前記チャージチューブ（１４）において、開／閉制御を備える弁手段（１５）と、それの下流の逆止弁（１６）とが介在される、
請求項３に記載の加圧装置。
【請求項５】
前記第１の油圧回路は、直接的加圧弁手段（１１）が介在される、直接的加圧チューブ（９）を具備しており、前記チューブ（９）は前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）を前記加圧デバイス（２）に流路連絡させる、
請求項１から４のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項６】
前記第２の油圧回路は、前記主要なチューブ（９）から開始して更に間接的加圧弁手段（１８）により前記圧力増幅手段（１９）に接続される、第２の加圧チューブ（１７）を具備しており、
前記圧力増幅手段（１９）は順に、接続ダクト（２４）に流路連絡しており、前記接続ダクト（２４）において、逆止弁（２５）が介在されており、前記接続ダクト（２４）は前記第２の加圧チューブ（１７）の開始地点の下流で前記直接的加圧チューブ（９）に再接続する、
請求項２から５のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項７】
前記圧力増幅手段（１９）は、
内部にＴ字形状の断面を有するピストン（２１）が滑動するために収納されるハウジング（２０）を具備しており、
前記ピストンのより大きな直径の端部は、前記ハウジング（２０）の壁と共に、非圧縮性流体により充填されていて且つそこに前記第２の加圧チューブ（１７）が開く、第１のチャンバー（２２）を形成しており、
順に非圧縮性流体により充填される、第２のチャンバー（２３）は、前記ピストン（２１）のより小さな直径の端部及び前記ハウジング（２０）の壁により区画されており、
前記第２のチャンバー（２３）は前記接続ダクト（２４）と流体連絡する、
請求項６に記載の加圧装置。
【請求項８】
前記間接的加圧弁手段（１８）は、
入り口（３２）と、
前記圧力増幅手段（１９）の前記第１のチャンバー（２２）と流路連絡する加圧出口（２９）と、
前記非圧縮性流体の前記リザーバ（１３）への再循環のために、開／閉制御を備える弁手段（３１）を具備するダクトに流路連絡する吐出出口（３０）と、
を具備する請求項６又は７のいずれかに記載の加圧装置。
【請求項９】
前記間接的加圧弁手段（１８）は、
ａ）完全閉鎖状態と、
ｂ）加圧出口（２９）と吐出出口（３０）が流路連絡しており、入り口が閉じられる状態と、更に
ｃ）入り口と加圧出口（２９）が流路連絡しており、吐出出口（３０）が閉じられる状態と、
を具備する作動状態に従い作動可能である、
請求項８に記載の加圧装置。
【請求項１０】
前記第１の油圧回路のチューブ（９）は、前記加圧デバイス（２）から始まる前記実質的に非圧縮性の流体を前記リザーバー（１３）に対して吐出するためのダクト（２６）に接続されており、
前記吐出ダクト（２６）は吐出弁手段（２７）を具備する、
請求項１から９のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項１１】
前記加圧デバイス（２）は、
取り外し可能な閉鎖要素（４）を有していて且つその内部に加圧チャンバー（５）が、高静水圧で処理されるべき１以上の対象物（６）を収納するために形成される、ハウジング（３）を具備しており、
Ｔ形状の断面を有するピストン（７）は、前記加圧チャンバー（５）内において作用しており、前記ピストン（７）のより大きな直径の端部は、前記ハウジング（３）の壁と共に、実質的に非圧縮性の流体で充填されるチャンバー（８）を形成しており、
前記チャンバー（８）は、前記実質的に非圧縮性の流体を高圧で前記チャンバー（８）へ流入させるための、前記直接的加圧チューブ（９）に接続される、
請求項１から１０のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項１２】
前記ピストン（２１）を再設定するために、及び／又は前記取り外し可能な閉鎖手段（４）の開／閉のための運動機構を作動させるために、前記圧力増幅手段（１９）と前記加圧手段（２）とに制御された状態で接続される、１つ以上の第２の圧力アキュムレータ（１２９）を具備する第３の油圧回路を更に具備する、
請求項１から１１のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項１３】
前記第２の圧力アキュムレータ（１２９）は、弁手段（１３３）と逆止弁（１３４）を順々に具備する付属チューブ（１３２）により、異なる直径を有する前記ピストンの２つの部分の間の接続点において形成される前記ピストン（２１）の肩部と、前記圧力増幅手段（１９）のハウジング（２０）のより厚い部分と、の間に形成された空間（２８）に接続される、
請求項１２に記載の加圧装置。
【請求項１４】
前記弁手段（１３３）は、前記付属チューブ（１３２）に接続される第１の出口と、閉鎖制御弁手段（１４７）と流体連絡する第２の出口と、ピン制御弁手段（１４９）に流体連絡する第３の出口と、を具備しており、
前記３つの出口は独立に作動可能である、
請求項１２又は１３のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項１５】
前記閉鎖制御弁手段（１４７）は、前記閉鎖ピストン（１４２）のハウジング（１４３）のスラストチャンバー（１４５）と流体連絡する第１の出口と、前記ハウジング（１４３）の戻りチャンバー（１４４）と流体連絡する第２の出口と、を順に具備しており、更に
前記ピン制御弁手段（１４９）は、前記ピンピストン（１３７）のハウジング（１３８）のスラストチャンバー（１３９）と流体連絡する第１の出口と、前記ハウジング（１３８）の戻りチャンバー（１４０）と流体連絡する第２の出口と、を順に具備する
請求項１３に記載の加圧装置。
【請求項１６】
前記圧力増幅手段（１９）内の空間（２８）と、前記スラストチャンバー（１３９，１４５）と、前記戻りチャンバー（１４０，１４４）は、前記実質的に非圧縮性の流体を前記リサーバー（１３）に再循環するためのそれぞれのダクトと流路連絡する
請求項１４に記載の加圧装置。
【請求項１７】
チャージ弁手段（１１５）が、具備され、前記ポンプ（１２）の下流に配設され、更に前記チャージチューブ（１４）に接続される第１の出口と、前記第２の圧力アキュムレータ（１２９）と流体連絡する第２の出口と、前記実質的に非圧縮性の流体を前記リサーバー（１３）に再循環するためのダクト（１３１）に流体連絡する第３の出口と、を有しており、
前記３つの出口は別個に作動可能である、
請求項１２から１６のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項１８】
前記装置のオペレーションを支配する、操作・コントロールユニットを更に具備する請求項１から１７のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項１９】
前記操作・コントロールユニットは、前記ポンプ手段（１２）のオペレーションと、前記弁手段（１５，１１５；１１；１８；２７；３１；１３３；１４７；１４９）のオペレーションと、前記装置の温度及び圧力センサのオペレーションとを制御する
請求項１８に記載の加圧装置。
【請求項２０】
前記圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１２９）は、前記チャージチューブ（１４）と前記第２の圧力アキュムレータ（１２９）と前記再循環ダクト（１３１）とのそれぞれに接続される、前記弁手段（１１５）に作動するように接続される、圧力センサを具備する、
請求項１８又は１９のいずれかに記載の加圧装置。
【請求項２１】
前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）は、約３００barに充填されており、前記第２の圧力アキュムレータ（１２９）は約１５０barに充填されており、
前記圧力増幅手段（１９）の前記ピストン（２１）の端面の面積の間の比は、約２である、
請求項１から２０のいずれか一項に記載の加圧装置。
【請求項２２】
処理されるべき対象物（６）の加圧方法において、この方法が、
ａ）  請求項１から２１のいずれか一項に記載の加圧装置を具備する手順と、
ｂ）  第１の圧力（Ｐ１）において保持される前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）を、平衡が到達されるまで、前記第１の油圧回路により、前記加圧デバイス（２）の前記チャンバー（８）と流路連絡させる手順と、
ｃ）  第１の圧力（Ｐ１）において保持される前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）を、前記前記第１の圧力（Ｐ１）に比べてより高い前記第２の圧力（Ｐ２）が到達されるまで、前記第２の油圧回路により、前記加圧デバイス（２）の前記チャンバー（８）と流路連絡させる手順と、
ｄ）  前もって決められた期間の間、前記加圧デバイス（２）の前記チャンバー（８）内の前記第２の圧力（Ｐ２）を保持する手順、又は
前記第１と第２の圧力（Ｐ１，Ｐ２）の間の第３の圧力（Ｐ３）への一連の部分的減圧と、前記第２の圧力（Ｐ２）への圧縮とを実施する手順と、
ｅ）  前記加圧デバイス（２）の前記チャンバー（８）内の圧力を、前記間接的加圧弁手段（１８）の閉鎖及び前記直接的加圧弁手段（１１）の開放により、前記第１の圧力（Ｐ１）へ戻して、前記主要圧力アキュムレータ（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ）内の圧縮ガスの形のポテンシャルエネルギを回復する手順と、
ｆ）  前記加圧デバイス（２）の前記チャンバー（８）内の圧力を、前記実質的に非圧縮性の流体を前記リザーバー（１３）に向かって放出することにより、大気圧力に戻す手順と、
を具備する方法。
【請求項２３】
前記第１の圧力（Ｐ１）は約３００barであり、前記第２の圧力（Ｐ２）は約６００barであり、更に前記第３の圧力（Ｐ３）は約５００barである、
請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
手順ｂ）からｆ）は１０秒から２０秒の間の時間間隔内で実施される
請求項２２又は２３のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧式加圧装置（システム）に係り、より特別には高い静水（油）圧の基本に従い稼動する加圧デバイスへの適用のための装置に関する。
【０００２】
本発明の出願者の公開された欧州特許出願第EP1 048 608号は、梱包された食料の連続的殺菌用の装置を開示しており、その殺菌装置は、処理の前にシールされた変形可能な材料（例えば、ポリエチレン  テレフタレート）から製作される容器に事前に導入された飲料の、高静水圧における処理を具備する。容器は適切な加圧チャンバー（室）に導入されており、その加圧チャンバーは、その後水等の実質的に非圧縮性の液体により充填されており、そのチャンバー内では静水圧が圧力増幅器を具備するピストンにより作用される。ピストンは、カムを具備していて且つモータにより駆動される、機械的デバイスにより駆動される。
【０００３】
しかし、上記の欧州特許出願において開示されるような連続的オペレーションにより要求される短時間の範囲内での、効果的な殺菌サイクルを実施可能であるために、ここでその殺菌サイクルは、順に加圧と部分的な減圧段階を連続的に具備しており、アクチュエータからピストンに圧力を伝達するためのシステム（装置）は、十分に効率的でなければならない、換言すれば、アクチュエータのエネルギ付与と加圧チャンバー内の所望の圧力への到達との間で経過する時間は出来る限り短いものでなければならない。上記のような機械的システム（装置）はこれらの要求に十分に対応するものではない。
【発明の開示】
【０００４】
本発明に関して存在する問題は従って、従来技術のデバイスの問題を解決していて、特には素速く且つ効果的な加圧を可能にする、加圧システム（装置）を提供することである。
【０００５】
この問題は、記載される請求項において規定される加圧システムにより解決される。
【０００６】
本発明の加圧システムの別の特徴及び利点は、以下の図面を参照すると共に、限定されない例により以下に与えられる２つの好適な実施の形態の記述からより明確になるであろう。
【０００７】
図１を参照すると、一般的に１で指示される加圧システム（装置）は、ハウジング３を具備する高静水の圧加圧デバイス２に作用しており、前記ハウジング３は取り外し可能な閉鎖要素４を有しており、ハウジング３内には加圧チャンバー５が、例えば瓶等の、高静水圧で処理されるべき１以上の対象物６を格納するために形成される。加圧チャンバー５内で作用するピストン７は、Ｔ形状の断面を有しており、その断面のより大きな直径の端部は、ハウジング３の壁と共に、記述の実施の形態においては油圧オイルである実質的に非圧縮性の流体で充填されるチャンバー８を形成する。チャンバー８を形成するハウジング３の壁を通り伸張する、ダクト（図示されない）は、チューブ（管）９により本発明の加圧システムに接続されており、チューブ９は油圧オイルが高圧でチャンバー８へ流入することを可能にする。本発明の加圧システムが好適には適用されても良い、加圧デバイスの例は、欧州特許出願第00830705.0号に開示されており、それは本発明出願の出願人の名前で2000年10月26日に出願されており、その記述は本明細書において資料として組み込まれている。
【０００８】
本発明の加圧システムの説明に戻ると、チューブ９は、それぞれのチューブコネクタ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅにより、複数の主要な圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅに接続されており、前記圧力アキュムレータは、それらの容積の一部分を油圧オイルで充填されており、それらの容積の残りの部分は、圧力下で、例えば窒素等の不活性ガスで占められている。前記ガスがリザーバ（容器）内で作用される圧力は約３００barであることが好ましい。
【０００９】
主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅから加圧デバイス２へのチューブ９の管路において、例えば電磁弁等の直接的加圧弁手段１１が介在されており、前記弁手段１１の開口は、アキュムレータ内の事前圧縮されたガスにより貯蔵された圧力を、加圧デバイス２のピストン７に吐出可能にしており、それは以下において更に説明される。
【００１０】
リザーバ１３から油圧オイルを吸引しそれをチューブ回路９，９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅにチャージ（充填）チューブ１４を介して流入可能にする、ポンプ１２は、主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅを圧力下に保持する。このケースにおいてやはり、ポンプ１２からチューブ９との接続部までのチューブ１４の管路において、例えば開／閉制御を有する電磁弁等のチャージ弁手段１５、及びそれの下流の逆止弁１６が介在されており、前記逆止弁１６の機能は、過剰な圧力が主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅからポンプ１２に向かって抜けることを防止することである。
【００１１】
主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの下流で及びそれぞれの電磁弁１１の上流において、チューブ９は第２のチューブ１７に分岐する。この第２のチューブ１７は、例えば電磁弁等の間接的加圧弁手段１８により、油圧式圧力増幅器等の圧力増幅手段１９に接続される。弁手段１８は、２つの出口、即ち加圧出口２９及び吐出出口３０と、入口３２とを具備しており、それらは別個に制御可能である。特別には、手段１８は、以下の作動条件（状態）に従い作動可能である、三方電磁弁であっても良い。前記作動（稼働）条件とは、ａ）完全閉止、ｂ）加圧出口２９と吐出出口３０は流路連絡状態で、入口が閉止、ｃ）入口と加圧出口２９が流路連絡状態で、吐出出口３０が閉止、である。吐出出口３０は、開／閉制御を有する弁手段３１を具備する、ダクトによりリザーバ１３に向かって油圧オイルを吐出する。
【００１２】
圧力増幅器１９は、高圧に耐えるのに適した材料により製作されたハウジング２０を具備する。この材料の例は、2000年10月26日出願の上記の欧州特許出願第00830705.0号に開示されるような多層のジャケットであり、その開示は、特にこの多層のジャケット及び加圧ピストンの構造に関して、資料として本明細書に組み込まれる。
【００１３】
ハウジング２０内で滑動するために収納されるピストン２１は、Ｔ形状の断面を有しており、それ（前記ピストン）のより大きな直径の端部は、ハウジング２０の壁と共に、油圧オイルで充填された第１のチャンバー２２を形成しており、その第１のチャンバー２２内に第２のチューブが開く。第２のチャンバー２３は順に、オイルで充填されており、ピストン２１のより小さな直径の端部及びハウジング２０の壁により区画される。ピストン２１の上部肩部とハウジング２０の本体との間の空間２８は、この点において、ピストンのより小さな直径の部分により、滑動するために係合されるような厚みを有しており、更にピストン２１のストロークを規定する。チャンバー２３は、接続ダクト２４に流体連絡しており、接続ダクト２４は、直接的加圧弁手段１１の下流でチューブ９に再接続される。逆止弁２５は、チューブ９との接続点の上流で、接続ダクト２４内に介在される。
【００１４】
チューブ９は、直接的加圧弁手段１１と加圧デバイス２との間に配設される部分において、加圧デバイス２からオイルリザーバ１３へ油圧オイルを吐出するための、ダクト２６に接続される。例えば、電磁弁等の吐出弁手段２７は、吐出ダクト２６の流路に介在される。
【００１５】
本発明に従う加圧システムの作動がここで、やはり図１を参照して説明される。通常の運転条件において、加圧システムの油圧装置、即ちチューブ９，１４，２４，２６と圧力増幅器のチャンバー８，２２，２３と主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの部分は、油圧オイルにより充填される。ポンプ１２は、リザーバ１３から油圧オイルを吸引して、それを圧力下で、チャージ（充填）チューブ１４を介して主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅに流入可能にしており、これらのアキュムレータ内の不活性ガスの圧力を、記述された実施の形態において約３００barである前もって決められた作動レベルより上に保持する。逆止弁１６は、アキュムレータからポンプ１２へ向かっての圧力の放出を防止する。
【００１６】
加圧サイクルの開始において、休止状態において閉じられている直接的加圧弁手段１１は、開いて、主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅに貯留された幾らかの圧力がチューブ９に沿って、更に加圧デバイス２のチャンバー８内に即座に吐出されることを可能にする。この第１の加圧段階において、間接的加圧弁手段１８及び吐出弁手段２７は閉じられる。第１の加圧段階は、チャンバー８内の圧力がアキュムレータ内の圧力と均衡するまで継続する。もし主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅが、適切な寸法で形成されて、上述のオペレーションにより及び下記の第２の段階において具備されるものにより要求されるものに比べてかなりより大きなポテンシャルエネルギを貯蔵を可能にする場合に、チャンバー８内の圧力は、アキュムレータ内のガスの初期圧力に実質的に等しい、即ち記述された実施の形態において約３００barである。この効果は、述べられたように、加圧デバイス２のチャンバー８に流入する油圧オイルの容積に比べて断然により大きな事前圧縮ガスの形成により実現される。
【００１７】
任意のケースにおいて、システム加圧段階においてさえもポンプ１２を連続的に作働させることにより、主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ内の圧力を実質的に安定して保持し、従ってそこに貯留されたポテンシャルエネルギの任意の過剰な放出を回避することが出来る。
【００１８】
この時点において第２の加圧段階が開始しており、これは、直接的加圧弁手段１１の閉鎖及び間接的加圧弁手段１８の作動を提供する。特別には、加圧出口２９は開けられており、吐出出口３０は閉止状態で保持される。主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ内に加圧されたガスの形で貯蔵されたポテンシャルエネルギは、このケースでは、第２のチューブ１７に沿って且つ圧力増幅器１９を介して、加圧デバイス２のチャンバー８に吐出される。
【００１９】
圧力増幅器１９の作動は、加圧デバイス２の作動のように、Ｔ形状の断面を有するピストン２１の存在に基づく。実際には、圧力増幅器１９の出口において到達される圧力は、ピストンの下面（チャンバー２２に接している）と上面との間の比に比例する。例えば、もしこれらの２つの部分の間の比が２であるならば、オイル圧力は少なくとも第１の近似として２倍に増加される。記述される実施の形態において、圧力増幅器１９により出力される圧力は従って、約６００barである。平衡状態が到達される時に、加圧デバイス２のピストン７はまた、この圧力により作用されており、その圧力は従って、ピストン２１に関して上記されたようにピストン７による適切な増幅後に、加圧チャンバー５内に伝達され、処理されるべき対象物６に伝達されており、それは記述された例において、殺菌されるべき瓶である。ピストン７のより小さな表面及びより大きな表面の適切な寸法により、加圧チャンバー５において２〜３,０００barの圧力を実現することが出来る。
【００２０】
この時点において、オイルは主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅに向かって流れるので、チャンバー８内の圧力は所望のレベル（例えば、５００bar）まで減少されるまで、一連の部分的な減圧及び圧縮は、直接的加圧弁手段１１の解放及び間接的加圧弁手段１８の入り口の閉鎖（弁手段１８の稼働状態ａ、上記参照）により、簡単に実施可能である。このオペレーションに引き続いて、直接的加圧弁手段１１の閉鎖及び間接的加圧弁手段１８の同時又は異なる解放（圧力がより長い又はより短い期間に中間のレベルにおいて保持されるべきかどうかに従い）が生じて（稼働状態ｃ、上記参照）、最大の圧力（記述された例において、６００bar）を再確立する。オペレーションのこのシークエンスは、所望の加圧サイクルを実行するために、繰り返し実施されても良い。当然に、ここで実施される部分的な減圧において、システムのポテンシャルエネルギは、十分に下記で説明されるように、過剰な圧力のアキュムレータへの放出により回復される。
【００２１】
上記で概要が説明された第２の加圧段階の終了において、順に２つの異なる段階から形成される減圧段階が開始する。第１の段階において、吐出弁手段２７及び間接的加圧弁手段１８は閉じられた状態のままである（稼働状態ａ、上記参照）一方で、直接的加圧弁手段１１は開けられる。主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ内に存在する圧力（記述の例において約３００bar）と加圧デバイス２のチャンバー８内の圧力（記述の例において約６００bar）との間の相違により、油圧オイルは従って、それが加圧段階において流れていた方向に反対の方向で流れて、アキュムレータ内のガスを、平衡に達するまで、即ちチャンバー８が３００barの平衡圧力に減圧されるまで、圧縮する。逆止弁２５は、このケースにおいて逆に作動する圧力増幅器１９がバイパスされることを可能にする。前記デバイスはこの様に、チャンバー８における６００barまでの流体の圧縮において使用されたポテンシャルエネルギの少なくとも部分的な回復を明確に可能にする。
【００２２】
主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ内の圧力との平衡が従って到達された場合に、３００barから大気圧力までの更なる減圧は、加圧弁手段１１の閉鎖及び吐出弁手段２７の開放の後に吐出チューブ２６に沿って吐出されるエネルギの回復を可能にしない。
【００２３】
圧力増幅器１９のチャンバー２２内の大気圧力を再構築することがやはり必要である。この状態は、弁手段１８を上記の稼働状態ｂに移動すること及び吐出弁手段３１を開放することにより達成される。圧力が、上記の減圧段階の全体において、任意の瞬間に前記増幅器のチャンバー２２から放出可能であることが認識されるべきである。
【００２４】
全体のプロセス（工程）は、通常電子式の操作・コントロールユニット（図示されない）により制御されており、前記操作・コントロールユニットは弁手段の開放及び閉鎖と、ポンプ１２の運転と、本発明の加圧システム（装置）が使用される特定の用途により必要とされるような任意の別の追加的オペレーションとを可能にする。図面に示される実施の形態において、これらのオペレーションは、加圧デバイス２の閉鎖要素４の閉鎖及び開放と、瓶６の挿入又は除去と、温度、圧力又は必要な任意の別の稼働条件の監視とに関連しても良い。これらの追加的オペレーションは、上記の2000年10月26日に出願された欧州特許出願第00830705.0において開示されるものである。
【００２５】
図２に示される本発明の実施の形態は、第３の油圧回路を具備することにおいて、上記された第１の実施の形態とは異なっており、第３の油圧回路は、システムの幾つかの付属的機能、特別には圧力増幅器１９のピストン２１の再セット（設定）、即ち加圧サイクルの終了におけるその初期位置への戻り、を実行することが託される。図２において、参照番号は、システムの同じ部分に対応する図１において指示されるものと同じ部分に対応する。加圧システムは、従って、追加の符号の参照によってのみ説明されており、前出の説明はシステムの残部に関して同様である。
【００２６】
ポンプ１２の下流に配設されるチャージ弁手段１１５は、３つの別個に制御可能な出口を有する。第１の出口は、上記のようにチャージチューブ１４に接続される。第２の出口は、第２のチャージチューブ１２８と流体連絡しており、第２のチャージチューブ１２８は順に、第２の圧力アキュムレータ１２９に接続する。逆止弁１３０はこのアキュムレータの上流に配設される。第３の出口は再循環ダクト１３１と流体連絡しており、再循環ダクト１３１は、弁手段１１５の別の２つの出口が閉じられている時に、油圧オイルをポンプへ還流する。この配置は、ポンプ１２がシステムのオペレーションを通して常に作動状態に保持されることを可能にしており、ポンプのオペレーションに有害な定常的な発停を回避する。
【００２７】
第２のアキュムレータ１２９は、上記の主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅと丁度同じであり、唯一の可能な相違は、それの内部で圧縮されるガスの圧力が、第２のアキュムレータが適用される付属的オペレーションにより通常必要なより低いエネルギのために、前記主要圧力アキュムレータの圧力に比べてより低く保持されても良いことである。記述される例において、この圧力は約１５０barである。
【００２８】
第２のチャージチューブ１２８は、逆止弁１３０と第２の圧力アキュムレータ１２９との間の部分において、付属チューブ１３２と流体連絡しており、付属チューブ１３２は、ピストン２１のストロークを規定する空間２８において圧力増幅器１９内に開く。この付属チューブ１３２において、開／閉制御を備える弁手段１３３と、それの下流の逆止弁１３４とが介在される。逆止弁１３６を具備する吐出チューブ１３５は、空間２８を、弁手段３１の上流で、弁手段１８の吐出出口３０に接続されるチューブと流路連絡させる。
【００２９】
図２の実施の形態に従う加圧システムのオペレーション（作動）は、第１の実施の形態に関して上記されたものと全く同じである。アキュムレータチャージ段階において、チャージ弁手段１１５は、出口をチューブ１４と１２８に向かって開いた状態で保持する一方で、再循環ダクト１３１に向かう出口は閉じられたままである。加圧弁手段１３３は、手段１１と同様に、閉じられる。既に上記された加圧段階において、付属チューブ１３２の弁手段１３３は閉じられたままである一方で、弁手段３１は開いた状態である。既に説明されたように、この段階において、第２の加圧弁手段１８は、作動状態ａ（第１の加圧段階）か又は作動状態ｃ（第２の加圧段階）のいずれかの状態である。上記の加圧サイクルの終了において、弁手段３１は閉じられて、弁手段１３３は、開けられて、圧力下でオイルの空間２８への流出を可能にしており、ピストンをその開始の位置へ戻らせる。このオペレーションの終了において、弁手段３１は、開けられて、弁手段１８は、作動状態ｂに設定されて、チャンバー２２及び圧力増幅器１９の空間２８内に貯留された圧力を放（吐）出可能にする。
【００３０】
上述のように、ポンプ１２は、プラントが稼動している期間において、連続的に稼動することが好都合である。本発明のシステム（装置）は好都合には、主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ及び第２の圧力アキュムレータ１２９内の圧力を検知するための圧力センサを具備しても良い。これらの圧力センサは、信号を操作・コントロールユニットに送信しており、前記操作・コントロールユニットは弁手段１１５の出口を制御しており、弁手段１１５の出口はそれぞれ、チャージチューブ１４，第２のチャージチューブ１２８、又は再循環ダクト１３１に接続される。例えば、主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ内の圧力が、圧力設定（記述される実施の形態において約３００bar）に到達すると、チューブ１４に関連する弁の出口はそのため閉じられる。同様に、約１５０barの所望の圧力に第２のアキュムレータ１２９内が達すると、チューブ１２８の出口は閉鎖される。チューブ１４と１２８の両方の出口が閉じられると、操作・コントロールユニットは、再循環ダクト１３１への出口が開くことを可能にする。本発明のシステムは従って、加圧デバイス２の加圧段階においてさえも、ポンプ１２のオペレーションを阻止する必要がない状態で、圧力アキュムレータ内の圧力がほとんど一定に保持されることを可能にする。
【００３１】
図３に示されるように、別の実施の形態に従い、第２の圧力アキュムレータ１２９に接続される第２の油圧回路はまた、加圧デバイス２の開閉のための機構を作動させる。
【００３２】
加圧デバイス２の説明に関して、特には閉鎖要素４とその開閉機構の構造に関して、本明細書に資料として組み込まれる、2000年10月26日出願の上記の欧州特許出願第00830705.0号の開示を特別に参照する。閉鎖要素４は、ピン１３６の挿入のための横の貫通孔を有するシリンダである。ピン１３６はまた、前記デバイスのハウジング３の壁を通り伸張しており、閉鎖要素４のための固定機能を有して、システムの軸方向のスラスト（推進）に対処する。ピン１３６は、ピンピストンのハウジング１３８内での滑動のために収納される、ピストン１３７のシャフトを形成する。ピストン１３７は、ハウジング１３８において、戻りチャンバー１４０（それに対して、ピン１３６を具備するピストンの表面が面する）と、スラストチャンバー１３９（それに対して、ピストンの反対面が面する）とを形成する。閉鎖要素４は、シャフト１４１に頂部において固定されており、シャフト１４１は順に、その対向する端部において、閉鎖ピストンのハウジング１４３内での滑動のために収納される、ピストン１４２において終了する。このケースにおいてやはり、ピストン１４２はハウジング１４３内において、戻りチャンバー１４４（それに対して、シャフト１４１を具備するピストンの表面が面する）と、スラストチャンバー１４５（それに対して、ピストンの反対面が面する）とを形成する。
【００３３】
この実施の形態において、第２の圧力アキュムレータ１２９に接続される弁手段１３３は、３つの出口を有する。第１の出口は、上記のように、第２のチューブ１３２に接続される。第２の出口は、ダクト１４６により、閉鎖制御弁手段１４７と流体連絡する。第３の出口はダクト１４８により、ピン制御弁手段１４９と流体連絡する。前記３つの出口は独立して作動可能である。
【００３４】
閉鎖制御弁手段１４７は順に、２つの出口を有する。第１の出口は、油圧オイルを閉鎖ピストンハウジング１４３のスラストチャンバー１４５に送る、スラストチューブ１５０に接続される。第２の出口は、油圧オイルを閉鎖ピストンハウジング１４３の戻りチャンバー１４４に送る、戻りチューブ１５１に接続される。
【００３５】
同様に、ピン制御弁手段１４９は２つの出口を有する。第１の出口は、油圧オイルをピンピストンハウジング１３８のスラストチャンバー１３９に送る、スラストチューブ１５２に接続される。第２の出口は、油圧オイルをピンピストンハウジング１３８の戻りチャンバー１４０に送る、戻りチューブ１５３に接続される。
【００３６】
スラストチューブ１５０，１５２及び戻りチューブ１５１，１５３の両者は、それぞれのダクトと流路連絡しており、前記それぞれのダクトはオイルをリザーバ１３に再還流させる。各これらのダクトは、交互に開閉する弁手段（図示されない）を有する。
【００３７】
例えば、閉鎖要素の閉鎖において、オペレーションのシークエンスは以下のようなものである。弁手段１３３のダクト１４６への出口が、開けられると共に、閉鎖制御弁手段１４７は、オイルをスラストチャンバー１４５へ流入させる、スラストチューブ１５０への出口を開ける。戻りチャンバー１４４内にあるオイルは従って、ピストンにより戻りチューブ１５１に沿って圧送されており、弁手段１４７が閉じられて示されており、オイルは、オイルをリザーバ１３に再還流するダクトへの方向に向かわされており、リザーバ１３の弁は従って開状態ある。
【００３８】
オイルのスラスト（力）の結果として、閉鎖要素４は、加圧デバイス２のハウジング３の開口に落下して、この開口を閉鎖する。この時点において、弁手段１４７は両方の出口を閉鎖状態に保持する一方で、弁手段１４９はスラストチューブ１５２のための出口を開ける。ピン１３６はまた、閉鎖要素４に関して上記されたものと同様の機構により、前記デバイス及び閉鎖要素４のケーシング３内の孔を介して挿入される。このオペレーションにおいて、ピンピストンハウジング１３８の戻りチャンバー１４０から吐出されたオイルは、リザーバ１３に向かうそれぞれの再循環ダクトに向けられており、そのことは、それに接続される弁手段が開かれた後に実施される。手順の同じシークエンスが繰り返されるが、しかし加圧サイクルの終了において、閉鎖要素４の開放及び除去に関しては、逆である。
【００３９】
本発明の加圧システム（装置）の利点は以下の説明により即座に明確になる。
【００４０】
先ず第１に、システムは、圧力アキュムレータ内の加圧されたガスの形でポテンシャルエネルギの貯蔵と、爆燃のもの（瞬間）に近づく動力学により使用の瞬間におけるそれの即座の開放と、を可能にする。この機構は、加圧段階に必要な時間を最小まで減少するので、加圧と部分的減圧を具備するサイクルは、幾つかの用途において（例えば、容器内の食物又は飲料の殺菌）特に有利である前もって決められたプロフィル（概要）に従い実施可能である。例えば、加圧デバイス２のチャンバー８内の圧力を、大気圧から６００barまで約５秒で増加可能であり、更に５００barまでの部分的減圧及び６００barまでの再加圧は約２秒が必要なだけであることが可能である。
【００４１】
第２の部分において、加圧段階において作動可能で、減圧段階においてバイパス可能である、圧力増幅器１９を具備することにより、ポテンシャルエネルギの部分的回復が可能であり、システムのエネルギサイクルを最適化する。
【００４２】
第２の圧力アキュムレータ１２９を具備することにより、圧力増幅器のピストンの再設定、加圧デバイスの閉鎖要素の開／閉等の幾つかの付属的機能がまた、同じ油圧システムにより、同じ短時間内で、実施されるという利点を有する。例えば、この後者のオペレーションはまた、一般的に４から４．５秒の間の時間内で実施可能である。
【００４３】
最後に、本発明に従う加圧システムは、油圧回路により実質的に構成されるので、機械的要素（機械的アクチュエータ、カム等）は、最小化可能であり、従ってシステム（装置）の保守コストの結果的減少を伴う。
【００４４】
当然に、本発明の加圧デバイスの幾つかの特定の実施の形態だけが、開示されており、当業者は、本発明の保護範囲から逸脱することなく、特定の用途にそれらを適応する必要のある全ての変形をそれに適応可能である。
【００４５】
例えば、主要圧力アキュムレータ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの数は、プラントの寸法及び条件に従って増加又は減少されても良い。同様に、それが使用されるべき付加的なオペレーションの数量及びタイプによって、１つの第２の圧力アキュムレータ１２９より多くのものが具備されることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１は、本発明に従う加圧システム（装置）の部分断面図式図である。
【図２】図２は、本発明の加圧システム（装置）の第２の実施の形態の部分断面図式図である。
【図３】図３は、本発明の第３の実施の形態に従う加圧システム（装置）の詳細の部分断面図式図である。
【図３】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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