(57)【要約】本発明は、水酸化マグネシウムを含有するハロゲンを含まない難燃性充填材料に基づく新規のポリプロピレン複合体に関し、この複合体は、良好な押出し性および改善された防炎作用を有する。好ましい形態において、本発明に従う複合体は、全ポリマー含量に対して、８０重量％〜９５重量％の量のプロピレンポリマーを含む。１実施形態において、本発明に従う複合体は、全ポリマー含量に対して、１重量％〜３０重量％の量のエチレン／酢酸ビニルコポリマーを含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
難燃性ポリマー複合体であって、少なくとも以下：
ａ）全ポリマー含量に関して７０〜９９重量％の量のプロピレンポリマー；
ｂ）全ポリマー含量に関して１〜３０重量％の量のエチレン／酢酸ビニルコポリマーであって、酢酸ビニル含量が、６〜８０重量％である、コポリマー；
ｃ）天然または合成の水酸化マグネシウムに基づくハロゲンを含まない難燃性フィラーであって、該複合体の全量に関して２５〜８０重量％の量の、難燃性フィラー、
を含む、複合体。
【請求項２】
請求項１に記載の難燃性ポリマー複合体であって、ポリマー含量に関して８０〜９５重量％の量のポリエチレンポリマーを含むことを特徴とする、複合体。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれか１項に記載の難燃性ポリマー複合体であって、前記プロピレンポリマーが、
ａ）ブロックコポリマーおよび／またはランダムコポリマーの形態のプロピレン／α−オレフィンコポリマー；ならびに／あるいは
ｂ）少なくとも１種のさらなるエラストマーおよび／または少なくとも１種のα−オレフィンコポリマーとプロピレンポリマーとのポリマーブレンド、であることを特徴とする、複合体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の難燃性ポリマー複合体であって、前記エチレン／酢酸ビニルコポリマーが、１２〜８０重量％の酢酸ビニル含量を有することを特徴とする、複合体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の難燃性ポリマー複合体であって、ポリマー含量に関して５〜２０重量％の量のエチレン／酢酸ビニルコポリマーを含むことを特徴とする、複合体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の難燃性ポリマー複合体であって、前記難燃性フィラーが、該複合体に関して２５〜８０重量％の量で含まれることを特徴とする、複合体。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の難燃性ポリマー複合体であって、前記難燃性フィラーが、該複合体に関して５０〜７０重量％の量で含まれることを特徴とする、複合体。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の難燃性ポリマー複合体であって、使用される前記フィラーが、以下：
ａ）ポリマー脂肪酸、ケト脂肪酸、または脂肪アルキルオキサゾリンまたは脂肪ビスオキサゾリンから選択される１つ以上の脂肪酸誘導体、および必要に応じてシロキサン誘導体；ならびに／あるいは
ｂ）脂肪酸およびシロキサン誘導体、
で表面処理されることを特徴とする、複合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の目的は、水酸化マグネシウムに基づく改良された耐炎性仕上げ剤を含む充填プロピレンポリマー複合体である。
【０００２】
機械的特性および視覚的特性を改善するために、プロピレンポリマーを、例えば、米国特許第４  ８４７  ３１７号または米国特許第４  ９９０  ５５４号に従って、無機フィラーで処理して、複合体を生成する。この複合体は、増大した衝撃耐性および機械的硬度による非充填プロピレンポリマーにより特徴付けられる。
【０００３】
この複合体がまた、改良された機械的材料特性に加えて、改良された防炎特性を示さなければならない場合、難燃性で、自己消火促進性および／または被覆性のフィラー（例えば、金属水酸化物、ハロゲンを含有する大部分がブロモ化された耐炎剤）またはリン含有耐炎剤（例えば、ポリリン酸アルミニウム）が、組み込まれる。
【０００４】
近年、水酸化マグネシウムは、ポリマーに良好な防炎特性および排煙抑制特性を持たせるための有益なハロゲンを含まないフィラーであることが証明された。代表的な充填レベルは、複合体の全量に関して３０重量％と８０重量％との間である。
【０００５】
ポリマーの防炎特性の試験は、例えば、Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ’  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ  Ｓａｆｅｔｙ  Ｓｔａｎｄａｒｄｓ  ９４に従って、実施され、そしてこの試験に合格した場合、このポリマーまたは複合体を、防炎分類ＵＬ９４  Ｖ２〜ＵＬ９４  Ｖ０に分類する。難燃性の評価のためのさらなる一般的な方法は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ２８６３に従う酸素指数（ＬＯＩ）の測定である。この場合、標準化された試験片がかろうじて燃え続ける窒素／酸素混合物中の酸素濃度が示される。より高い酸素指数は、耐炎性効果の改善を対応して表す。
【０００６】
射出成形物品（例えば、電気物品）または押出し物（例えば、パイプ）について、ＵＬ９４  Ｖ０に従う最高の分類が、しばしば必要とされる。しかし、水酸化マグネシウムを含む現在のプロピレンポリマーの型を用いる場合、この分類は、一般に、複合体に関して約６５重量％より上の充填レベルでのみ達成され得る（表１）。
【０００７】
高水酸化マグネシウム表面（例えば、ＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ１０、または被覆型ＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  １０Ｆ）を使用する場合でさえ、ほとんどの現在のプロピレンポリマー型を使用すると、一般に、ＵＬ９４  Ｖ１に従う分類のみが達成され得る。
【０００８】
プロピレンポリマー複合体における難燃性分類ＵＬ  ９４  Ｖ０の分類を達成するために、この複合体は、水酸化マグネシウムでさらに高レベルまで充填される必要がある。同じことが、より高いＬＯＩ値の達成に当てはまる。しばしば、例えば、ケーブルシースにおいて、３０％Ｏ２より明らかに上のＬＯＩ値が、完成したケーブルの現在の防炎基準を満たすために必要とされる。しかし、約６５重量％より上の充填レベルでは、最終製品の機械的耐負荷能力および複合体の流体力学的特性の両方は、処理の間に悪化し、この結果として、高充填耐炎性プロピレンポリマー複合体の適用範囲が、制限される。
【０００９】
ポリマーとフィラーとの間の接着を改善し、従って、複合体の流体力学的特性および機械的特性を改善するために、例えば、米国特許第５  １０４  ９２５号に従って、マレイン酸誘導体が組み込まれるか、またはこのフィラーが、ＥＰ−０  ２９２  ２３３−Ａ１に従って、適合性促進助剤で被覆される。このように被覆されたフィラーは、例えば、Ｍａｒｔｉｎｓｗｅｒｋ  ＧｍｂＨ、Ｂｅｒｇｈｅｉｍ製のＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ５  ＧＶまたはＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ５ＫＶである。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の目的は、適切な添加剤の添加によりプロピレンポリマー複合体を開発することであり、これは、水酸化マグネシウム含有フィラーに基づく耐炎性仕上げ剤を可能な限り用いて、ＵＬ９４  Ｖ０値および／または３０％Ｏ２より上のＬＯＩ値に従う分類を達成するが、押出し成形および射出成形の用途に十分に高い流動性をなお有する。
【００１１】
難燃性フィラーとしての水酸化マグネシウムを含むプロピレングリコールが、わずか６５％より上の充填レベルを有するＵＬ９４  Ｖ０に従う分類を達成し得るという予想とは逆に、本発明に従う目的は、プロピレンポリマーと、請求項１に記載の被覆水酸化ナトリウムフィラーおよびエチレン／酢酸ビニルコポリマーとを混合することによって、達成され得た。
【００１２】
フィラーコーティングと酢酸ビニルとの組み合わせは、相乗効果を有する。所望の難燃性に加えて、この新規の複合体は、例えば、押出しによって加工され得、従って、耐炎性ポリマーの用途の新たな分野を切り開く。
【００１３】
本発明に従う複合体は、全ポリマー含量に関して７０〜９９重量％の量のプロピレンポリマーを含有する。
【００１４】
適切なプロピレンポリマーの型は、例えば、高結晶性または低結晶性のアイソタクチックプロピレンポリマーである。適切な結晶化度は、５０〜７０％の間である。
【００１５】
種々の分子量および分子量分布のホモポリマー、ならびにポリマー組成を変更することにより得られるブロックコポリマーおよびランダムコポリマー、およびエラストマーブレンドが、特に適切である。これには、例えば、α−オレフィン（例えば、エチレンおよびブチレン）を用いて変更することにより得られるコポリマー、およびプロピレンポリマーとエラストマーとのブレンド（例えば、エチレン／プロピレン／ジエンターポリマー（ＰＰ／ＥＰＤＭブレンド）が挙げられる。
【００１６】
ポリマーは、好ましくは、ブロックコポリマーおよび／またはランダムコポリマーの形態のプロピレンポリマー／α−オレフィンコポリマー、ならびに／あるいは少なくとも１種のエラストマーを有するプロピレンポリマーおよび／または少なくとも１種のα−オレフィンポリマーのポリマーブレンドである。
【００１７】
例えば、エチレン／スチレンまたはエチレン／シクロオレフィンコポリマーがまた、適切である。このプロピレンポリマーブレンドは、対応するポリマーをプロピレンポリマーに添加することによる混合を通じた、一つの作業工程で生成され得る。
【００１８】
好ましい形態において、本発明に従う複合体は、全ポリマー含量に対して、８０重量％〜９５重量％の量のプロピレンポリマーを含む。
【００１９】
本発明に従う複合体は、全ポリマー含量に対して、１重量％〜３０重量％の量のエチレン／酢酸ビニルコポリマーを含む。
【００２０】
指定されたエチレン／酢酸ビニルコポリマーは、６重量％〜８０重量％の酢酸ビニル含量を有する。さらに好ましい形態において、この指定されたエチレン／酢酸ビニルコポリマーは、１２重量％〜８０重量％の酢酸ビニル含量を有する。
【００２１】
さらに好ましい形態において、本発明に従う複合体は、全ポリマー含量に対して、５重量％〜２０重量％の量のエチレン／酢酸ビニルコポリマーを含む。
【００２２】
この複合体は、複合体の全部の量に対して、２５重量％〜８０重量％の量で、充填物として、合成または天然の水酸化マグネシウムを含む。
【００２３】
好ましい形態において、この指定された充填物は、複合体の全部の量に対して、５０重量％〜７０重量％の量で含まれる。
【００２４】
好ましい形態において、この指定された充填物は、コーティングされる。この充填物の表面処理は、以下：ポリマー脂肪酸、ケト脂肪酸、脂肪アルキルオキサゾリンもしくはビスオキサゾリンの群由来の誘導体、および必要に応じて、シロキサン誘導体、または別の好ましい形態において、脂肪酸誘導体およびシロキサン誘導体を用いて実施され、両方の表面処理はまた、必要に応じて、組み合わされ得る。
【００２５】
ポリマー脂肪酸は、例えば、対応する脂肪酸の二量化または三量化による、オリゴマー化によって生成される複合体を意味する。適切な代表物は、例えば、ポリステアリン酸、ポリラウリン酸、またはポリデカン酸（Ｈｅｎｋｅｌ  Ｒｅｆｅｒａｔｅ  ２８，１９９２，ｐ．３９ｆｆ）である。
【００２６】
ケト脂肪酸とは、好ましくは、１０〜３０個のＣ原子を有する、ケト基含有脂肪酸を意味する。ケト脂肪酸の好ましい代表物は、ケトステアリン酸である（Ｈｅｎｋｅｌ  Ｒｅｆｅｒａｔｅ  ２８，１９９２，ｐ．３４ｆｆ）。
【００２７】
脂肪アルキルオキサゾリンとは、２位がアルキルまたはヒドロキシアルキルで置換されたオキサゾリンを意味する。アルキル基は、好ましくは、７個〜２１個のＣ原子を有する。ビスオキサゾリンは、ジイソシアネートと反応させることによって、ヒドロキシアルキルオキサゾリンから合成される複合体である。好ましい代表物は、例えば、２−ウンデシル−オキサゾリンである（Ｈｅｎｋｅｌ  Ｒｅｆｅｒａｔｅ  ２８，１９９２，ｐ．４３ｆｆ）。
【００２８】
以下の説明において、量は、重量部（ｐａｒｔｓ  ｐｅｒ  ｗｅｉｇｈｔ）で与えられる。
【００２９】
脂肪酸とは、好ましくは、１０個〜３０個のＣ原子を有する、不飽和脂肪酸または不飽和脂肪酸、好ましくは、１０個〜３０個のＣ原子を有する、モノ不飽和ヒドロキシ脂肪酸またはポリ不飽和ヒドロキシ脂肪酸（例えば、ヒドロキシネルボン酸またはリシノール酸）、あるいは飽和ヒドロキシ脂肪酸（例えば、ヒドロキシステアリン酸）、あるいは上記の複合体の誘導体のいずれかを意味する。適切な天然の脂肪酸は、例えば、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸またはリノール酸である。脂肪酸塩または改変された脂肪酸（例えば、ステアリン酸グリシジルメタクリレート）は、脂肪酸誘導体として使用され得る。飽和脂肪酸もしくはヒドロキシ脂肪酸またはそれらの誘導体が、好ましくは、使用される。
【００３０】
必要とされる特性プロフィールを達成するために、シロキサン複合体が、脂肪酸のみが使用される場合に、絶対に必要とされる。
【００３１】
指定された脂肪酸または脂肪酸誘導体は、１００部の充填物あたり０．０１部〜１０部、好ましくは、０．０５部〜５部の量で、個々にまたは組み合わせてのいずれかで使用され得る。
【００３２】
シロキサン成分が、１００部の充填物あたり０．０１部〜２０部、好ましくは、０．０５部〜１０部の量で添加される。
【００３３】
適切なシロキサン誘導体は、オリゴアルキルシロキサン、ポリジアルキルシロキサン（例えば、ポリジメチルシロキサン、ポリジエチルシロキサン）、ポリアルキルアリールシロキサン（例えば、ポリフェニルメチルシロキサン）、またはポリジアリールシロキサン（例えば、ポリフェニルシロキサン）である。
【００３４】
指定されたシロキサンは、反応基（例えば、ヒドロキシ基、アミノ基、ビニル基、アクリル基、メタクリル基、カルボキシル基またはグリシジル基）で官能基化され得る。
【００３５】
高分子ポリジアルキルシロキサン（いわゆる、シリコーンオイル）（これは、必要に応じて、指定された基で官能基化される）は、好ましくは、シロキサン誘導体として使用される。
【００３６】
水酸化マグネシウムは、ＷＯ９６／２６２４０に従って、脂肪酸およびシリコーンオイルでコーティングされ得る。
【００３７】
本発明に従って生成される複合体は、エチレン／酢酸ビニルコポリマー混合物を有さない対応するプロピレンポリマー複合体と比較して、より高い難燃性によって特徴付けられる。
【００３８】
本発明に従う複合体は、少なくとも２５％、好ましくは、少なくとも３０％（試料の容積６×３×１５０ｍｍ３）の限界酸素指数を達成する。所定の例において、複合体の全体の量に対して６５％の充填レベルで、３１％〜３６％の範囲の値が、決定された。
【００３９】
請求項１に従って得られた充填複合体は、破壊時の伸長性を改善する添加物（例えば、無水マレイン酸）をさらに含み得る。
【００４０】
請求項１に従って得られた充填複合体は、補強のための繊維添加剤をさらに含み得る。繊維添加剤としては、例えば、ガラス繊維、ストーン繊維（ｓｔｏｎｅ  ｆｉｂｒｅ）、金属繊維、セラミック繊維（モノクリスタル、いわゆる「ウイスカー」）などが挙げられ、全ての繊維は、合成ポリマー（例えば、アラミド繊維、カーボン繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維およびポリエステル繊維）から生じる。
【００４１】
指定された添加剤に加えて、本発明に従う複合体は、さらに、適用に関連する添加剤または補助剤（例えば、炭酸カルシルム、ポリエチレンワックスおよび／または安定剤および／または抗酸化剤）を含み得る。
【００４２】
この複合体はまた、適切な顔料および／または色素で着色され得る。
【００４３】
指定された添加剤および着色剤は、個々に、または組み合わせて含まれ得る。
【００４４】
本発明は、本発明に従って列挙される実施例１〜７によって完全に開示されるが、本発明に従う多数のさらなる例がまた、特許請求の範囲に記載される抽出物のバリエーションに起因して、処方され得る。本明細書および特許請求の範囲に規定されるバリエーション内の複合体の改変によって達成される、これらの例は、本発明に従う例であり、そしてこの特許出願の保護範囲内に入ることが理解される。
【実施例】
【００４５】
全ての試験片を射出成形によってこの複合体から作製した。３．２ｍｍの材料の厚みを有する試験片を使用して、火の中での挙動を、ＵＬ９４Ｖに従って試験した。ＬＯＩロッドは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ２８６３に従って、６×３×１５０ｍｍ３の試料寸法を示す。２３０℃で５ｋｇの力の負荷を、メルトフローインデックス測定のために使用した。比較実施例Ｖ１〜Ｖ５からの複合体のレオロジー特性および機械的特性、ならびに火の中での挙動の研究の結果を、表１に再現する。
【００４６】
比較実施例Ｖ５および本発明に従う実施例１〜７からの複合体のレオロジー特性および機械的特性、ならびに火の中での挙動の研究の結果を表２に再現する。実施例１〜７の場合、プロピレンポリマー複合体の炎挙動に対する酢酸ビニルの相乗的効果が見られる。
【００４７】
（実施例Ｖ１（比較））
３５０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３５重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００４８】
（実施例Ｖ２（比較））
３５０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３５重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＧＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００４９】
（実施例Ｖ３（比較））
３５０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３５重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＨＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５０】
（実施例Ｖ４（比較））
３５０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３５重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＫＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５１】
（実施例Ｖ５（比較））
３５０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３５重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＭＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５２】
（実施例１）
３４０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３４重量％；全体のポリマーに対して９７．１重量％）および１０ｇのＥｓｃｏｒｅｎｅ（登録商標）Ｕｌｔｒａ  ＵＬ４００２８（エチレン／酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、２８重量％ＶＡコポリマー、Ｅｘｘｏｎ、この複合体に対して１％；全体のポリマーに対して２．９重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＭＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５３】
（実施例２）
３４０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３４重量％；全体のポリマーに対して９７．１重量％）および１０ｇのＥｓｃｏｒｅｎｅ（登録商標）Ｕｌｔｒａ  ＵＬ００３２８（ＥＶＡ、２７重量％ＶＡコポリマー、Ｅｘｘｏｎ、この複合体に対して１％；全体のポリマーに対して２．９重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＭＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５４】
（実施例３）
３１０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３１重量％；全体のポリマーに対して８８．６重量％）および４０ｇのＥｓｃｏｒｅｎｅ（登録商標）Ｕｌｔｒａ  ＵＬ００３２８（ＥＶＡ、２７重量％ＶＡコポリマー、Ｅｘｘｏｎ、この複合体に対して４％；全体のポリマーに対して１１．４重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＭＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５５】
（実施例４）
２９０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して２９重量％；全体のポリマーに対して８２．９重量％）および６０ｇのＥｓｃｏｒｅｎｅ（登録商標）Ｕｌｔｒａ  ＵＬ００３２８（ＥＶＡ、２７重量％ＶＡコポリマー、Ｅｘｘｏｎ、この複合体に対して６％；全体のポリマーに対して１７．１重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＭＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５６】
（実施例５）
３４０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３４重量％；全体のポリマーに対して９７．１重量％）および１０ｇのＬｅｖａｐｒｅｎ（登録商標）７００（ＥＶＡ、７０重量％ＶＡコポリマー、Ｂａｙｅｒ、この複合体に対して１％；全体のポリマーに対して２．９重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＭＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５７】
（実施例６）
３１０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して３１重量％；全体のポリマーに対して８８．６重量％）および４０ｇのＬｅｖａｐｒｅｎ（登録商標）７００（ＥＶＡ、７０重量％ＶＡコポリマー、Ｂａｙｅｒ、この複合体に対して４％；全体のポリマーに対して１１．４重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＭＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５８】
（実施例７）
２９０ｇの部分結晶Ｎｏｖｏｌｅｎ（登録商標）３２００  Ｈプロピレンポリマー（ＢＡＳＦ／ＢＡＳＥＬＬ、この複合体に対して２９重量％；全体のポリマーに対して８２．９重量％）および６０ｇのＬｅｖａｐｒｅｎ（登録商標）７００（エチレン／酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、７０重量％ＶＡコポリマー、Ｂａｙｅｒ、この複合体に対して６％；全体のポリマーに対して１７．１重量％）を、１７０℃のロール温度で、６５０ｇのＭＡＧＮＩＦＩＮ（登録商標）Ｈ  ５  ＭＶ水酸化マグネシウム充填剤（この複合体に対して６５重量％）とともに、タイプＷ１５０Ｍ  Ｃｏｌｌｉｎ’ｓ  ｒｏｌｌ  ｍｉｌｌにおいて混合した。混合時間は、３５分であった。
【００５９】
表１および２、および測定方法に関する説明的注記：
−メルトフローインデックス（ＭＦＩ）      ＤＩＮ  ５３  ７３５に従う
−ｎ．ｍ．                                測定されていない
−プロピレンポリマー複合体に対する
射出された試験片における、引張り
強さ／破断時の伸び                        ＤＩＮ  ５３  ４５５に従う
−弾性率                                  ＤＩＮ  ５３  ４５７に従う
−衝撃強さ（シャルピー）                  ＤＩＮ  ５３  ４５３に従う
−ｎ．ｂ．                                破断しない
−防火挙動                                ＵＬ９４Ｖに従う
−ｎ．ａ．                                ＵＬ分類が達成されない
−ＬＯＩ（限界酸素指数）                  ＡＳＴＭ  Ｄ２８６３に従う
【００６０】
【表１】
2004534868.tif 000002
【００６１】
【表２】
2004534868.tif 000003
【国際公開パンフレット】
2004534868.tif 000004
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【国際調査報告】
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