(57)【要約】ガセット付きパッケージ（３４）が、開くことができて再閉式のかみ合わせシール（３６）を有していて、シールは、雄部分及び雌部分（３６Ａ，３６Ｂ）と、移動止めスナップ（７３）とを有していて、かつフィルムの走行方向に横断的に成形されている。パッケージフィルム３２は、フィルムの走行長さに横断的に、パッケージフィルムに取りつけられた熱成形可能な帯板（３１）と共に、パッケージ長さの間隔で供給されており、さらにガセット加工工具を備えた、改良形の縦形成形・充填・シール包装装置に供給されていて、フィルムがバッグに成形され、バッグの内側の上部端部に熱成形可能な帯板が備えられ、製品がバッグの中に入れられ、バッグはシールされ、再閉式かみ合わせシールが成形され、そしてバッグは次に成形されるバッグから切断される。再閉式シールは、シール閉の音響的触覚的表示を提供している。あるパッケージは、ガセットに熱成形可能な帯板を成形されていて、あるパッケージは帯板材料なしのガセットが成形されている。
2004525009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ一定厚さの連続ウエブから成形されたフレキシブルなガセット付きパッケージの製作方法であって；フレキシブルなガセット付きパッケージが、前面及び背面と、前記前面と前記背面との間に延在している少なくとも一つのガセット付き側面と、パッケージ内部にアクセスすることをそれぞれ提供しかつ防止するために、前記パッケージ本体の開閉操作が可能な、繰返し開くことのできる再閉式かみ合わせシールとを有していることを特徴としていて、前記再閉式かみ合わせシールが、前記パッケージにおける、前記前面と前記背面とガセット付き側面の少なくとも一つとにわたって延在していて、かつ内側かみ合わせ部分と外側かみ合わせ部分とを組合わせで具備していて、前記パッケージの少なくとも前記前面と前記背面とにおける、前記再閉式シールの内側かみ合わせ部分と外側かみ合わせ部分各々が、ほぼ一定厚さのフレキシブルな材料の個々別々の少なくとも一つの帯板に取りつけられた、一つの前記フレキシブルなパッケージ材料の厚い部分を備えている、フレキシブルなガセット付きパッケージ製作方法において、フレキシブルなガセット付きパッケージ製作方法が：
ａ）選択した幅と不定の長さとのフレキシブルなパッケージ材料のウエブを縦方向に送り込む段階であって、該ウエブは、長さが幅よりも十分に大きい熱成形可能な少なくとも一つの帯板を有していて、該帯板は、ウエブへ、フィルムの走行長さ方向に横断的に配向された帯板の長さ方向に、パッケージ長さの間隔で取りつけられている、ウエブを縦方向に送り込む段階と；
ｂ）成形カラーをおおって、かつ円筒状成形チューブの周囲に前記フィルムを通過させる段階、及び長手方向にシールした円筒状のパッケージフィルムチューブを成形する段階であって、前記少なくとも一つの熱成形可能な帯板がパッケージフィルムチューブの内側に入っていて、さらに熱成形可能な、パッケージフィルムに取りつけられていない前記少なくとも一つの帯板の表面がパッケージフィルムチューブ内部で対面している、円筒状のパッケージフィルムチューブを成形する段階と；
ｃ）パッケージフィルムチューブに一対の対向側面のガセットを提供するために、パッケージフィルムチューブをガセット成形工具へ通過させる段階と；
ｄ）帯板が、一対の離間している加熱式雄金型と雌金型との間に配置されている、ガセット付きパッケージフィルムチューブの一部分を移動する段階と；
ｅ）ガセット付きフィルムチューブを少なくとも部分的に横切って延在する二つの並置された帯板面を成形するために、パッケージフィルムに取りつけられていない前記少なくとも一つの帯板の表面をそれ自身に対してプレスするべく、前記加熱式金型をお互いに向けて移動する段階、並びに、前記加熱式金型をお互いに向けてかみ合う位置に移動を続行し、及び再閉式シールの矢じり形状の先端部を成形するためにガセット付きフィルムチューブを横切って延在している帯板の中央部分を、前記雌金型の凹部の中へ成形する段階と；
ｆ）雄金型を部分的に引きこむ際に、雌金型と、加熱された一対のかみ合わせ成形用金型との間に保持された、再閉式かみ合わせシールの、内側雄部分及び外側雌部分を完成するために、帯板の中央部分に最近接している帯板のマージン部分を内向きにお互いに対してプレスするべく、雌金型の対向側に配置された、加熱された一対のかみ合わせ成形用金型をお互いに向けて閉位置に移動する段階と；
ｇ）雄金型と雌金型とを、それらの初期位置へ完全に引きもどす段階と；
を含んでいるフレキシブルなガセット付きパッケージ製作方法。
【請求項２】
請求項１に記載の再閉式かみ合わせシールを有する再閉式パッケージの製作方法において、再閉式かみ合わせシールの、内側雄部分及び外側雌部分を完成するために、帯板の中央部分に最近接している帯板のマージン部分を内向きにお互いに対してプレスする前記ステップが；
再閉式かみ合わせシールのかみ合う部分に、矢じり形状のインターンドベースを成形するために、帯板部分を間にはさむべく、前記かみ合わせ成形用金型を内向きに移動する段階と；
再閉式シールの矢じり形状のインターンドベースから次に遠位の帯板のマージンの部分に、移動止めを成形する段階と；
を含んでいる、請求項１に記載の再閉式かみ合わせシールを有する再閉式パッケージの製作方法。
【請求項３】
請求項１に記載の再閉式かみ合わせシールを有する再閉式パッケージの製作方法において、再閉式シールを完成し、かつ雄金型を部分的に引きもどす前記ステップが；
ａ）矢じり形状の再閉式シールの内向きに傾斜した底面の成形を開始するために、加熱されたかみ合わせ成形用金型を、雄金型を把持するべく完全に閉じるのではなく、部分的に閉じる段階と；
ｂ）加熱されたかみ合わせ成形用金型の間から、雄金型を出すように部分的に引きもどす段階と；
ｃ）矢じり形状の再閉式シールの内向きに傾斜した底面の成形を続行するために、加熱されたかみ合わせ成形用金型を完全に閉じる段階、及び再閉式シールの矢じり形状のインターンドベースから次に遠位の帯板のマージンの部分に、移動止めを成形する段階と；
ｄ）矢じり形状のかみ合わせシールを雌金型と加熱されたかみ合わせ成形用金型との間にセットするために、雌金型を雄金型へ向けて移動する段階と；
を含んでいる、請求項１に記載の再閉式かみ合わせシールを有する再閉式パッケージの製作方法。
【請求項４】
請求項１に記載の再閉式かみ合わせシールを有する再閉式パッケージの製作方法が：
ａ）該パッケージを、再閉式シールの上方でパッケージの幅を横断的に横切って完全にヒートシールする段階と；
ｂ）パッケージの頂部ヒートシールと、包装される次のパッケージ用の底部ヒートシールとを成形するために、雌金型を雄金型から横方向外向きに移動することにより、パッケージの幅を横断的にヒートシールを切断する段階と；
を含んでいて、金型は、ヒートシール段階と切断段階とに続いて引きもどされている、請求項１に記載の再閉式かみ合わせシールを有する再閉式パッケージの製作方法。
【請求項５】
かみ合わせ雄部分及びかみ合わせ雌部分、並びに移動止めスナップを含んでいる再閉式かみ合わせシールと、パッケージの対向端部における端部シールとを有しているガセット付きパッケージ製作装置において、ガセット付きパッケージ製作装置が：
ａ）選択した幅と不定の長さとのフレキシブルなパッケージ材料のウエブを縦方向に送り込む手段であって、該ウエブは、長さが幅よりも十分に大きい熱成形可能な帯板を有していて、前記該帯板は、ウエブへ、フィルムの走行長さ方向に横断的に配向された帯板の長さ方向に、パッケージ長さの間隔で取りつけられている、ウエブを縦方向に送り込む手段と；
ｂ）再閉式かみ合わせシールの内側と外側とに隔てられている部分を、部分的に成形するための一対の離間している加熱式雄金型及び雌金型と；
ｃ）成形用カラー、及び前記成形用カラーをおおってかつ円筒状の成形用チューブ周囲でフィルムを移動するための、さらにチューブとの関係において長手シールを成形するための手段と；
ｄ）前記加熱式雄金型及び雌金型において、一対の対向側面のガセットを成形するための、ガセット成形工具と；
ｅ）雄金型及び雌金型の移動手段であって、
該移動手段が、第一方式にて作動される場合、フィルムチューブを少なくとも部分的に横切って延在する二つの並置された帯板面を成形するために、フィルムに取りつけられていない帯板の表面をお互いに対してプレスするべく、お互いに向けて前記雄金型及び前記雌金型を移動するために作用しており、並びに、前記金型をお互いに向けてかみ合う位置に移動を続行するために、及び再閉式シールの矢じり形状の先端部を成形するべく、フィルムチューブを横切って延在している帯板の中央部分を、前記雌金型の凹部の中へ成形するために作用しており；
該移動手段が、第二方式にて作動される場合、前記雄金型を部分的に引きもどすために作用していて；
該移動手段が、第三方式にて作動される場合、前記雄金型及び前記雌金型をそれらの初期位置へ完全に引きもどすために作用している；
雄金型及び雌金型の移動手段と；
ｆ）前記雌金型の対向側配置され、かつ開位置と閉位置とを有している、加熱された一対の離間したかみ合わせシール仕上用金型であって、前記かみ合わせシール仕上用金型は、閉となった場合、再閉式かみ合わせシールの外部部分をプレスし、かつシールを雌金型内部に保持していて、かみ合わせシール仕上用金型が、開となった場合、成形したシールを前記雌金型から放出している、かみ合わせシール仕上用金型と；
ｇ）前記加熱されたかみ合わせシール仕上用金型を、前記開位置と前記閉位置との間で移動するための駆動可能な作動手段と；
を組合わせで具備するガセット付きパッケージ製作装置。
【請求項６】
前記雄金型及び前記雌金型が、それらの初期位置に引きもどされる場合、前記かみ合わせシール仕上用金型は、閉位置のままであって、従って、パッケージの再閉式シールが前記雌金型内部に保持され、かつパッケージが引きもどされた前記雌金型と共に横方向外向きに移動されるようになっていて、前記かみ合わせシール仕上用金型の作動手段は、前記雌金型が完全に引きもどされた後に前記かみ合わせ仕上用金型を開くべく駆動可能になっている、請求項５に記載のガセット付きパッケージ製作装置。
【請求項７】
連続しているパッケージのお互いの隣接している端部をシールし切断するための、パッケージのシール・切断手段を含んでいて、前記かみ合わせシール仕上用金型を開くための前記作動手段は、連続しているパッケージのヒートシールされた隣接している端部が切断され、かつ前記雌金型が完全に引きもどされた後に駆動される、請求項５に記載のガセット付きパッケージ製作装置。
【請求項８】
雌金型の対向側に開位置に配置された前記加熱された一対の離間したかみ合わせシール仕上用金型は、閉じた場合、雌金型内部に保持された再閉式かみ合わせシールの内側と外側部分に、矢じり形状のインターンドベースを成形するために、帯板の中央部分に近接している帯板のマージンの部分を内向きにお互いに対してプレスするべく作動可能であって、さらに、再閉式シールの矢じり形状のインターンドベースから次に遠位の帯板のマージンの主要長さ部分に移動止めを成形するべく作動可能であり、前記かみ合わせシール仕上用金型が並置され離間している歯列を有していて、歯列は、かみ合わされる場合、熱成形可能な帯板材料を歯の間で外向きに押し出し、前記移動止めを成形していて、前記並置され離間している歯列は、かみ合わせシール仕上用金型の中央に長さに沿って延在しており、かみ合わせシール仕上用金型の終点部分は、平らで、歯がなく、ガセットの領域において高さがわずかに低くなっている、請求項５に記載のガセット付きパッケージ製作装置。
【請求項９】
再閉式ガセット付きパッケージ用の、外側雌部分と内側雄部分と移動止めスナップとを有している再閉式かみ合わせシール製作装置であって、再閉式ガセット付きパッケージが、前面と背面と少なくとも一つの側面ガセットを有し、長手方向にシールされたパッケージフィルムのガセット付き円筒状チューブから成形されていて、円筒状チューブが、円筒状チューブの内側でフィルムに取りつけられた熱成形可能な少なくとも一つの帯板と、円筒状チューブの内側で対面する関係においてフィルムに取りつけられていない前記少なくとも一つの帯板の面とを備えている、再閉式かみ合わせシール製作装置において、再閉式かみ合わせシール製作装置が：
ａ）加熱された一対の離間した雄金型及び雌金型と；
ｂ）前記加熱された一対の離間した雄金型及び雌金型の間に配置された前記少なくとも一つの帯板を、内部に有しているガセット付き円筒状チューブの部分の移動手段と；
ｃ）雄金型及び雌金型をお互いに向けて移動する手段であって、
該移動する手段が、第一方式にて作動される場合、ガセット付きフィルムチューブを少なくとも部分的に横切って延在する並置された帯板面を成形するために、該フィルムに取りつけられていない帯板の表面をお互いに対してプレスするべく、お互いに向けて前記雄金型及び前記雌金型を移動するために作用し、並びに、前記金型をお互いに向けてかみ合う位置に移動を続行するために、及び再閉式シールの矢じり形状の先端部を前面と背面とガセットとに成形するべく、フィルムチューブを横切って延在している帯板の中央部分を、前記雌金型の凹部の中へ成形するために作用しており；
前記雄金型及び雌金型をお互いに向けて移動する手段が、第二方式で作動される場合、前記雄金型と雌金型とをお互いに引きはなすべく作動可能である；
雄金型及び雌金型をお互いに向けて移動する手段と；
ｄ）雌金型の対向側に配置され、かつ開位置と閉位置とを有している、一対のかみ合わせシール仕上用で移動止め成形用の加熱式金型であって、該加熱式金型が、閉位置にある場合、雌金型に保持された、再閉式かみ合わせシールの、内側部分及び外側部分に矢じり形状のインターンドベースを成形するために、帯板の中央部分に最近接している帯板のマージン部分を内向きにお互いに対してプレスするべく作動可能であって、かつ再閉式シールの矢じり形状のインターンドベースから次に遠位の帯板のマージンの部分に、移動止めを成形するべく作動可能である、一対のかみ合わせシール仕上用で移動止め成形用の加熱式金型と；
ｅ）前記雌金型と前記一対のかみ合わせシール仕上用加熱式金型との間に保持された、再閉式かみ合わせシールの、内側雄部分と外側雌部分と移動止めスナップとを仕上るために作動可能な、前記雌金型の対向側に配置された前記一対のかみ合わせシール仕上用加熱式金型を閉位置にお互いに向けて移動するための手段と；
を具備する再閉式かみ合わせシール製作装置。
【請求項１０】
前記かみ合わせシール仕上用金型が並置され離間している歯列を有していて、歯列は、かみ合わされる場合、熱成形可能な帯板材料を歯の間で外向きに押し出し、前記移動止めを成形していて、前記並置され離間している歯列は、かみ合わせシール仕上用金型の中央に長さに沿って延在しており、かみ合わせシール仕上用金型の終点部分は、平らで、歯がなく、ガセットの領域において高さがわずかに低くなっている、請求項９に記載の再閉式かみ合わせシール製作装置。
【請求項１１】
再閉式ガセット付きパッケージ用の、外側雌部分と内側雄部分と移動止めスナップとを有している再閉式かみ合わせシール製作装置であって、再閉式ガセット付きパッケージが、前面と背面と少なくとも一つの側面ガセットを有し、パッケージフィルムの長手方向にシールされたガセット付き円筒状チューブから成形されていて、円筒状チューブが、円筒状チューブの内側にフィルムへ取りつけられた少なくとも一つの熱成形可能な帯板と、円筒状チューブの内側における対面する関係においてフィルムへ取りつけられていない少なくとも一つの熱成形可能な帯板の面とを備えている、再閉式かみ合わせシール製作装置において、再閉式かみ合わせシール製作装置が：
ａ）お互いに向かって移動する場合、フィルムに取りつけられていない帯板の表面をお互いに対してかみ合わせ位置にプレスし、フィルムチューブを横切って延在している帯板の中央部分を雌金型の中へ成形し、再閉式シールの矢じり形状の先端部を前面と背面とガセットとに成形するべく作動する、一対の離間した雄金型及び雌金型と；
ｂ）雌金型の対向側に配置され、かつ開位置と閉位置とを有している、一対のかみ合わせシール仕上用で移動止め成形用の金型であって、金型が、閉位置にある場合、雌金型に保持された、再閉式かみ合わせシールの、内側部分及び外側部分に矢じり形状のインターンドベースを成形するために、帯板の中央部分に最近接している帯板のマージン部分を内向きにお互いに対してプレスするべく作動し、かつ再閉式シールの矢じり形状のインターンドベースから次に遠位の帯板のマージンの部分に、移動止めを成形するべく作動していて、前記かみ合わせシール仕上用金型が並置され離間している歯列を有していて、歯列は、かみ合わされる場合、熱成形可能な帯板材料を歯の間で外向きに押し出し、前記移動止めを成形していて、前記並置され離間している歯列は、かみ合わせシール仕上用金型の中央に長さに沿って延在しており、かみ合わせシール仕上用金型の終点部分は、平らで、歯がなく、ガセットの領域において高さがわずかに低くなっている、一対のかみ合わせシール仕上用で移動止め成形用の金型と；
を具備する再閉式かみ合わせシール製作装置。
【請求項１２】
再閉式ガセット付きパッケージ用の、外側雌部分と内側雄部分と移動止めスナップとを有している再閉式かみ合わせシール製作方法であって、再閉式ガセット付きパッケージが、前面と背面と少なくとも一つの側面ガセットを有し、パッケージフィルムの長手方向にシールされたガセット付き円筒状チューブから成形されていて、円筒状チューブが、円筒状チューブの内側にフィルムへ取りつけられた少なくとも一つの熱成形可能な帯板と、円筒状チューブの内側における対面する関係においてフィルムへ取りつけられていない少なくとも一つの熱成形可能な帯板の面とを備えている、再閉式かみ合わせシール製作方法において、再閉式かみ合わせシール製作方法が：
ａ）一対の離間した雄金型と雌金型とをお互いに向かって移動する段階であって、フィルムに取りつけられていない帯板の表面をお互いに対してかみ合わせ位置にプレスし、フィルムチューブを横切って延在している帯板の中央部分を雌金型の中へ成形し、再閉式シールの矢じり形状の先端部を前面と背面とガセットとに成形する、一対の離間した雄金型及び雌金型をお互いに向かって移動する段階と；
ｂ）雌金型の対向側に配置され、かつ開位置と閉位置とを有している、一対のかみ合わせシール仕上用で移動止め成形用の金型をお互いに向けて移動する段階であって、金型が、閉位置にある場合、雌金型に保持された、再閉式かみ合わせシールの、内側部分及び外側部分に矢じり形状のインターンドベースを成形するために、帯板の中央部分に最近接している帯板のマージン部分を内向きにお互いに対してプレスするべく作動し、かつ再閉式シールの矢じり形状のインターンドベースから次に遠位の帯板のマージンの部分に、移動止めを成形するべく作動していて、前記かみ合わせシール仕上用金型が並置され離間している歯列を有していて、歯列は、かみ合わされる場合、熱成形可能な帯板材料を歯の間で外向きに押し出し、前記移動止めを成形していて、前記並置され離間している歯列は、かみ合わせシール仕上用金型の中央に長さに沿って延在しており、かみ合わせシール仕上用金型の終点部分は、平らで、歯がなく、ガセットの領域において高さがわずかに低くなっている、一対のかみ合わせシール仕上用で移動止め成形用の金型をお互いに向けて移動する段階と；
を含んでいる再閉式かみ合わせシール製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッケージ装置に関するもので、より詳しくは、フレキシブルなガセット付きパッケージが、シールの長さの主要部分に沿って離間した移動止めスナップを備えた、開くことができて再閉式のかみ合わせシールを有していて、再閉式のかみ合わせシールは、雄部分と雌部分とを有しており、移動止めが、雌部分に成形されかつ雄部分の中へ延伸している。新規なシール及び移動止めスナップ構造体は、パッケージの開閉の際に、シール状態の、触覚的かつ音声的な表示を提供する。さらに開示は、そのようなパッケージ及びシールをフレキシブルなフィルムの連続的なウエブから作るための装置と方法とであって、シールは、パッケージ成形の際に流れ作業速度で成形される。
【背景技術】
【０００２】
本発明の背景
とくに広口パッケージあるいは出し入れ口が必要とされる場合に、ある種の物品の保存用のガセット付きパッケージの利点はよく知られている。またガセット付きパッケージは、ジッパー閉止式の自立形ポーチのようなすぐれたケースパッキング及び棚置きディスプレーをも提供する。スナップ閉止形のガセット付きパッケージに関する公知の技術は、Galombによる米国特許第６０８２８９７号である。Galombは容量の大きなこの要素の事前成形され半剛体のスナップ構造体を開示していて、そのスナップ構造体は、鋲留めあるいは接着によりパッケージの外面に取りつけられた雄部品と雌部品と両方を具備しており、雄部品及び雌部品各々は、部品端部の一方だけに沿ってパッケージ材料に取りつけられているので、パッケージ材料は、雌部品に対して長手方向に移動することができ、かつパッケージが閉止される場合、パッケージ材料は雄部品により雌部品の中へ押し込まれる。スナップ部品は、大きくて剛なので、縦形成形充填装置の成形カラーを通して走行することは不可能であり、かつ独立に在庫され、パッケージの成形後にパッケージに取りつけられねばらならい。Galombは、パッケージを作る装置及び方法については開示していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の要約
本発明におけるガセット付きパッケージ及び装置は、パッケージフィルムを備えた複合パッケージフィルム構造体を使用していて、そのフィルムは、数例の異なる形状の、パッケージ長さの間隔でフィルムに積層された成形可能なプラスチック帯板を有しており、複合パッケージフィルム構造体から数例の異なる形状のガセット付きパッケージがそれぞれ成形され、あるパッケージはガセットに成形可能なプラスチックを有しており、比較的厚いフィルムを使用したあるパッケージは、そのようなプラスチック帯板なしで成形されたガセットを有している。複合パッケージフィルム構造体は、Galombによる構造体には実際的なものではない、ロールストック材料として使用され保管されてもよくて、あるいは、Sig Pack社のEasy Snap（商標）ラミネーターによりパッケージの成形と同時的に作られてもよい。なお、そのラミネータは、例示され説明された新規な複合パッケージフィルム構造体の一つを成形するために、パッケージ装置の上部あるいはそばに取りつけられている。続いて複合フィルムがパッケージ装置に供給され、プラスチック帯板はパッケージの内側に配置され、フィルム・帯板複合体に成形された新規な再閉式シールの中に組み込まれる。ラミネーターは、水平形及び縦形成形／充填／シール包装機構両方と、オーバーラップ包装機と共に作動し、かつ、いくつかの対応するタイプのガセット付きパッケージを選択的に成形するために、種々のプラスチック帯板材料を様々なヒートシールパッケージフィルムに積層する。
【０００４】
共同出願中の米国特許出願第０９／６９３９６３号に開示されているように、パッケージフィルムは、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリビニールクロライド、非プラスチックフィルムを塗膜した熱可塑性ヒートシール及び種々の二〜四層の積層フィルムであってもよくて、一方プラスチック帯板は一〜三層で形成されていてもよい。ある用途において、帯板は、１／２秒〜３／４秒間約１１０℃（約２３０°Ｆ）の温度でポリビニールクロライド（ＰＶＣ）フィルムにヒートシールされたＰＶＣの単一層であってもよくて、一方他の用途において、帯板は、ＰＶＣとシール層のような二層、あるいは両面がそれぞれシール層と、再閉式かみ合わせシール成形中に、帯板が自己接着することを防止するための、はく離層とにより塗膜されているような三層であってもよい。一般的に使用されているパッケージフィルムは、低密度ポリエチレン層により隔てられ、かつ一方の面を塗膜した低密度ポリエチレンのヒートシール層を有している二層により構成された、四層フィルムである。
【０００５】
本発明は、新規な再閉式クロジュアを成形する新規なシールプレスを搭載した、改良型縦形成形充填シール包装機を用いて説明し図示されていて、包装機は、Sig Pack社のEagle Infinity, Model 1524で標準のガセット加工工具を取りつけている。
【０００６】
本発明における、新規な再閉式シールを組み込んだガセット付きパッケージは、従来技術のジッパー式シールに関連する消費者の要求に注目したものであって、移動止めスナップの協働により、再閉式シールにおける閉止の明瞭な音声的触覚的表示を提供していて、消費者は、目でパッケージを確認することなくパッケージが再閉されたことを認知することができる。
【０００７】
従って、本発明の主目的は、新規な開くことができる再閉式かみ合わせシールを備えたガセット付きパッケージを提供することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、前述の新規な開くことができる再閉式かみ合わせシールを備えたガセット付きパッケージを提供することであって、シール構造体の大きさは、特別な方法でパッケージフィルムにパッケージ長さの間隔で取りつけられた帯板材料の追加層により決まってくる。
【０００９】
本発明の目的は、前述の新規な開くことができる再閉式かみ合わせシールを備えたガセット付きパッケージを提供することであって、ガセット付きパッケージにおいて、帯板材料の端部が、パッケージの一方の面のほぼ中央部において接触して配置されていて、ヒンジを提供し、パッケージの開口を補助するようになっている。
【００１０】
本発明の他の目的は、移動止めスナップが成形された雄部品と雌部品とを有する、再閉式かみ合わせシールを備えたガセット付きパッケージを提供することであって、その閉止構造体は、パッケージの開閉時における閉止構造体の状態の触覚的音声的スナップ表示を提供している。
【００１１】
本発明の他の目的は、前述の新規なガセット付きパッケージを提供することであって、ガセット付きパッケージにおいて、再閉式かみ合わせシールが、パッケージフィルムと、パッケージフィルムにヒートシールされた熱シール可能な帯板とから成形されている。
【００１２】
本発明の他の目的は、前述の新規なガセット付きパッケージを提供することであって、ガセット付きパッケージにおいて、パッケージが、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリビニールクロライド及び種々のフィルムの積層体から成形されていてもよい。
【００１３】
本発明の前述した目的及び他の目的は、添付図面を用いた以下の説明により、より明瞭に理解することができるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
数枚の図において、同一部品には同一符号が付番されていて、可能な限り符号は共同出願中の米国特許出願第０９／６９３９６３号と一致させるようにしてある。
【００１５】
図１及び２において、ガセット付きパッケージを成形するための、従来形の縦形成形−充填式包装装置、例えばSig Pack社のEagle Infinity Model 1524を修正したものが、符号２０で示されていて、包装装置は、円錐状の供給ホーン２２が上に取りつけられた垂直な円筒状充填チューブ２１を備えていて、供給ホーン２２の中へ包装される材料が供給される。充填チューブ構成カラー２３が、水平から上向きに約１５°の角度で供給ホーン２２に隣接して配置され、かつ供給ホーン２２と充填チューブ２１との周囲に下向きにわずかに間隙をもって旋回していている。充填チューブ成形カラー２３の目的は、充填チューブ２１と共にパッケージ材料２４の複合ウエブを成形することであって、そのパッケージ材料２４は、成形カラー２３を通ってチューブへ供給されていて、ヒートシール装置２７により形成された長手方向に延伸しているシール２６を有している。
【００１６】
一対のベルトドライブ２８が、チューブ２５上で下向きに引かれることにより、ウエブ２４を、供給ロール２９はずしてあるいは複合ウエブ成形装置３０から下向きに引いていて、そのウエブ成形装置３０は熱成形可能な帯板３０をパッケージ材料３２に積層してパッケージ材料２４の複合ウエブを成形する。装置３０はSig Pack社のEasy Snap Lammator（商標名）であってもよい。充填された下降しているチューブがガセット成形工具によりガセット付きチューブ２５へ成形されていて、図２及び２Ａを参照して以下に詳述する。ガセット付きチューブは、下部プレス３３を通過し、上部シール３５及び再閉式シール３６を成形するために、かつ次に下降するパッケージの下部シール３７を成形するために、さらに完成したパッケージ３４をチューブ上方から切断するために一時停止する。完成したパッケージ３４はコンベヤ３８で搬出される。
【００１７】
図１及び２における装置は、従来形の縦形成形充填装置といくつかの点で相違している。
第一の相違点は、円錐状供給ホーン２２の表面に対する充填チューブ成形カラー２３の方向を、共同出願中の米国特許出願第０９／６９３９６３号明細書に図示し説明したように再配向して修正を行ない、さらに図３，５，７及び９に図示するように、後述するが、帯板３１に導入エッジタック４４を備える修正を行なったことである。第二の相違点は、ガセット成形工具５０と共に、新規なガセット付き再閉式シールを形成する新規な下部プレス３３を備えていることであり、後述する。ガセット成形プラウ５１とガセット保持工具５２とを取りつけた、ガセット成形工具５０が図１及び２に示されていて、ガセット成形プラウ５１はプレス３３の上方に配置され、かつガセット保持工具５２はプレス３３の下方に配置されていて、ガセット付きチューブ２５の形状が、プレス３３の垂直方向に関して、上方で成形され、完全にかつわずか下方で保持されるようになっており、従ってプレスはチューブ２５のガセット成形に作用するようになっている。ガセット成形プラウ５１とガセット保持工具５２とを含めてガセット成形工具５０の詳細は図２Ａに最もよく示されていて、ガセット成形プラウ５１とガセット保持工具５２とを出し入れするための往復動機構も示されている。
【００１８】
図３，５，７及び９において、パッケージフィルム材料３２と、複数の異なるタイプの形状の熱成形可能な帯板３１，１３１Ａ及び１３１Ｂ，２３１、並びに３３１Ａ及び３３１Ｂそれぞれとが図示されていて、それらの帯板は、ヒートシール４０により帯板後縁３９に沿ってほぼ連続的に取りつけられ、４２におけるように帯板端部４１に沿って取りつけられ、かつ帯板がフィルムからはがれるのを防止するために、複合ウエブが供給ホーン２２と成形カラー２３との間のスペースの中を通過するとき、先端エッジがパッケージフィルムに接触することを保証するべく、短いタック４３により帯板先端エッジ４４の中央に取りつけられている。帯板はすべてが、長手方向のフィンシール２６を形成するためのマージン４８を提供するべく、フィルムの内側にフィルムの側方エッジから取りつけられている。種々のタイプの適切なプラスチック帯板材料が、共同出願中の米国特許出願第０９／６９３９６３号に提示され説明されている。
【００１９】
図３，５，７及び９は、図４，６，８及び１０に示す異なるガセット付きパッケージそれぞれを成形するために必要とされる、フィルム３２における帯板の異なる形状を示している。図３の帯板３１は、図４のガセット付きパッケージを作っていて、図４において、帯板３１はガセット付きチューブの内側全周を囲んで、パッケージの側面内側及びガセット内側５５に延在している。図５における帯板１３１Ａ及び１３１Ｂは、図６のガセット付きパッケージを形成していて、両ガセットは、プラスチック帯板材料がなくて、パッケージフィルム３２だけにより成形されていて、ガセットは図５，６，９及び１０に示すフィルム領域５３により画成されている。図７の帯板２３１は図８のガセット付きパッケージを形成していて、ガセット付きパッケージはフィンシールの長手シールと、半分のパッケージの横方向に延在している固定シール５４と、ガセット５５がプラスチック帯板材料２３１の部分を含んでいる、半分のパッケージの横方向に延在している再閉式シールとを有している。図９の帯板３３１Ａ及び３３１Ｂは図１０のガセット付きパッケージを形成していて、ガセット付きパッケージは、フィンシールの長手シールと、半分のパッケージの横方向に延在している、図８における５４と同様な固定シール５４′と、ガセットはプラスチック材料を含んでいなくて、パッケージフィルム３２だけにより成形されていて、ガセットは図９に示すフィルム領域５３により画成されている、半分のパッケージの横方向に延在している再閉シールとを有している。パッケージの再閉式シールの広がりに対する、図８，８Ａ及び１０Ａの固定シール５４のパッケージの横方向への広がりは、ほぼ等しく図示されているが、必要に応じて他の比率が選択されてもよい。
【００２０】
帯板３１及び１３１Ａは、帯板を貫通している穴４９も備えていて、完成したパッケージにおいて、その穴が、弱め領域として作用していて、パッケージを開く場合、二つ折れになるようになっている。他のヒンジが、図４，６，８及び１０に示すように、帯板３１１と、１３１Ｂと、２３１と、３３１Ａ及び３３１Ｂとにおける、ほぼ接触して並置された端部４１により、完成したパッケージの第一ヒンジの反対側に備えられていて、そのすべての図には、側面マージン４８により形成された、フィンシールの長手パッケージシール２６が図示されている。重なった長手シールは、図１３に示めすような他の縦形成形充填装置により作られてもよい。
【００２１】
図１１〜１１Ｃにおいて、図４におけるパッケージの、パッケージ端部シールと再閉式シールとが示されていて、図１１に部分的に完成したガセット付きパッケージ３４が示されていて、そのパッケージ３４は製品５６が充填され下降し、パッケージの上部が下部プレス３３の中にある位置で停止している、頂部シールと再閉式シールとの成形により完成する直前のものである。パッケージ３４は、熱成形可能な帯板３１が、水平に往復可能な再閉シール成形用加熱式雌金型５８と二部品の加熱式雄金型５７との間に位置決めされるように停止し、チューブ２５の上方部分５８が複合加熱式金型６０及び６１と、パッケージ切断カッタ６２及びアンビル６３との下方に位置決めされている。雌金型５８は、成形凹部６８を備えていて、かつ雄金型は、雄金型部品５７Ｂにより作動され、かつ雌金型凹部６８と相補的な形状をしている、成形ウエッジ６９を備えている。複合金型６０及び６１は、完成しているパッケージ３４の頂部シール３５を成形する一対の金型６４と、下降してゆく次のパッケージの底部シール３７を成形する一対の上方に載置している金型６５とから構成されている。雌金型５８の成形凹部６８の上方と下方とに配置されているのは、再閉式シール移動止め成形用の一対の加熱式歯付き金型６６であって、その歯付き金型６６は、雌金型５８と共に往復可能であって、かつピボット６７においてお互いに向けて回動可能である。
【００２２】
図１１Ａが、再閉式シール成形用加熱式金型５７及び５８を示していて、その加熱式金型５７及び５８は、お互いに向かって移動しかつ係合し、パッケージフィルム３２及び熱成形可能な帯板３１を雌金型５８の凹部中へ成形し、矢じり形状の再閉式シール点を成形する。理解しやすくするために、帯板３１は図１１Ａ〜１１Ｃには示されていないが、その位置は図１１及び１３〜１５に明確に図示してある。同時に、加熱式金型６０及び６１がガセット付きチューブ２５の垂直間隔７０で横方向にわたってヒートシールし、かつ頂部シール３５の下部と再閉式シール３６の頂部との間における非締付け間隔５９を画成していて、シール７０がカッタ６２により横方向にわたって切断される場合、金型６４により加熱されたシール部分７０がパッケージ頂部シール３５となり、金型６５により加熱されたシール部分７０は次の下降しているパッケージの底部シール３７となっている。
【００２３】
次のステップは、図１１Ａ及び１１Ｂの間における混成状態であって、状態は、以下の点をのぞいては図１１Ａに示すものと同様であって、その点とは、移動止め成形金型６６が、内向きに回動されかつ閉止され、矢じり形状のかみ合わせにおける内向きの底部斜面７２の成形を開始するけれど、雄金型の成形用ウエッジ６９を十分に把持していない点である。
【００２４】
図１１Ｂは、カッタ６２がヒートシール７０を切断するべくアンビル６３に対し移動し、かつパッケージ３４を上方に載置しているチューブ２５から分離する。同時に、ウエッジ６９を担持している雄金型部品５７Ｂが、雌金型５８の凹部６８と金型６６の歯７１の間とから部分的に引きもどされ、そして金型６６が、さらに内向きへ回動し、移動止め成形用金型の歯７１をお互いに向けてその最大閉止位置へ駆動し、歯７１が、パッケージフィルム３２と熱成形可能な帯板３１をはさみつけ、フィルムと帯板とを雌金型の凹部の中へ成形し、矢じり形状の再閉式シール３６の内側に傾斜した底面７２を成形しつづけ、さらにスナップ形移動止め７３を成形しており、図１１及び１３に最もよく図示されている。つづいて、雌金型５８が、金型６６へ向けてわずかに移動し、自身と移動止め成形金型６６の歯７１の対面との間に矢じり形状をセットする。柔軟になった熱成形可能なフィルム材料と帯板とが、歯７１の間で圧縮されるとき、圧縮された材料が移動できる方向は横方向に歯７１間のスペースの中へだけであり、つづいて歯の間で外向きに膨脹し、移動止め７３を成形するので、移動止め７３が成形される。
【００２５】
図１１Ｃは外向きへ引きもどされた雄金型５７と雌金型５８とを示していて、雌金型が、開いていない移動止め成形金型６６により雌金型内に保持された、パッケージ３４を横方向に移動していて、さらにパッケージ端部シール金型６０及び６１とカッター６２とは引きもどされてしまっている。金型６６は、移動止めの調整をするべく、短時間の間係合したままであって、その後、金型６６が開き、完成したパッケージを放出し、パッケージは図１に示すようにコンベヤ３８に落下する。つづいて図１１から始まるシーケンスがくり返される。種々の金型のシーケンス的な運動のためのシーケンスとタイミングとの制御及び駆動は、市場で入手可能な標準的なコンポーネントにより提供される。
【００２６】
図１２〜１５は、移動止め成形歯付き金型６６と再閉式シール３６との詳細を示している。図１２は、金型と再閉式シールとの間の関係を図示している。さらに図１２は、金型の一方の側面の中央領域に、短い金型歯７６を示していて、その中央領域は、図１３に最もよく示すように、フィルムマージン４７により成形された重なり合う長手方向パッケージシール２６の領域に対応し、かつ前述の図面に示すようなフィンシール用領域に対応するものである。金型６６が、対向して並置された端部に長い平らな歯８０を形成していて、その歯８０は、ガセットにおける材料の余剰厚さを収容すべく、歯７１よりわずかに低くて、歯７１と８０との高低差は２５．４mm／１０００（１in／１０００）のオーダーである。ある場合には、歯８０を歯７１に隣接する起点から金型の端部に向けて下向きのテーパを付けることは望ましいことであることも判明した。
【００２７】
図１３も、移動止めスナップ７３をより明瞭に図示していて、移動止めスナップ７３は、金型が閉じる際に金型６６の隣接している歯７１の間で熱成形可能な材料の外向きバルジ加工により、雄形シール部分３６Ａと雌形シール部分３６Ｂとに成形される。並置された金型の歯の間で加熱され柔軟になった材料は、圧縮され横方向にだけ移動することができて、そのような移動が、移動止めを成形する材料の外向きバルジ加工をもたらしている。というのは、材料が、対向側面から隣接している歯の間の同一スペースの中へ移動され、かつ内向きに移動することができないからである。このことが図１４にも示されていて、移動止め７３は金型の歯７１の背後に図示されている。図１５は移動止めを切断した断面であって、かみ合った状態を示している。
【００２８】
図１６は、図６に示すタイプの完成したガセット付きパッケージを示していて、はさみ７７を用いて頂部ヒートシール３５を切断することによりパッケージを開こうとしているものである。図１７は図１６のパッケージを示していて、頂部ヒートシールが除去されかつ開口され、バッグは、ガセットとヒンジ折り７８及び７９により開口したままである。ヒンジ７８は、再閉式シール３６の相対的に剛な雄部分３６Ａに形成された帯板３１の穴４９により作られた弱体化によるものであって、一方ヒンジ７９は雌部分３６Ｂに位置する帯板の帯部の合口部分に形成されている。パッケージは、再閉式シール３６の雄部分３６Ａと雌部分３６Ｂとに沿ってパッケージの外面に指の圧力を内向きに作用することにより、パッケージの両側がガセットとスナップとをお互いに内側に折り重ね、移動止めスナップがかみ合うようになっていて、パッケージは簡単に閉じることができる。図１８は図１７と同様のものを示しているが、図１０に示すタイプのパッケージであって、本形状のパッケージにより得られた出し入れ口を示している。
【００２９】
図１９及び２０はパッケージ３４の上端部の概略拡大断面図であって、パッケージの開口を示している。図１９に示すように、頂部シールはその下部を切断することにより除去され、図２０に示すように、パッケージフィルム３２のほどかれた頂部タブが提供されている。これらの頂部タブは、図２０に示すように、再閉式シールの雌部分３６Ｂを開き、かつ雄部分３６Ａの内部から係合解除するために、お互いに引き離すことができる。
【００３０】
開口するてこ比は材料的に増加することができる。というのは帯板３１が、ヒートシール後縁４０により、フィルム３２へシールされ、開口用引っぱりが帯板３１を通じて伝達されるからである。一方、パッケージ本体側からの予期せぬパッケージの開口は区別されている。というのは、帯板３１は、パッケージ内側の先端エッジ４４において実質的にパッケージフィルム３２に取りつけられていなくて、帯板によるフィルムの引っぱりへの補強にはなっていないからである。
【００３１】
本発明を特定な例示的実施態様を用いて説明してきたが、本発明の範囲あるいは精神を逸脱することなく、本発明の修正と変更とが随時行なわれてもよいことは、当業者において理解されるべきであって、従って特許請求の範囲に示すように、本発明を広範かつ特定的に特許請求することを意図しているものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、本発明における装置の概略側面図であって、ガセット付きパッケージの成形、充填、シール及び切断方法と工程とを示している。
【図２】図２は、図１における装置の概略正面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、図１及び図２における装置に使用されるガセット成形工具の斜視図である。
【図３】図３は、一つの実施態様における複合フィルムの一部分の平面図であって、ガセット付きパッケージを作るのに適した、パッケージフィルムと、付着プラスチック帯板の配置とを示していて、ガセット付きパッケージがひれ付きシールの長手シールを有していて、ガセットはプラスチック帯板材料を含んでいる。
【図４】図４は、図３のフィルムで形成された開状態のガセット付きパッケージ上部の概略断面図であって、プラスチック帯板材料の一部を含んでいる側面ガセットを示している。
【図４Ａ】図４Ａは、図４におけるパッケージの概略断面図であって、閉状態のものである。
【図５】図５は、他の実施態様における複合フィルムの一部分の平面図であって、パッケージフィルムと、ガセット付きパッケージを作るのに適切な付着帯板の配置とを示していて、両側のガセットは、プラスチック帯板はなくて、パッケージフィルムだけで作られている。
【図６】図６は、図５のフィルムで形成された開状態のガセット付きパッケージの概略断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは図６におけるパッケージの概略断面図であって、閉状態のものである。
【図７】図７は、他の実施態様における複合フィルムの一部分の平面図であって、ガセット付きパッケージを作るのに適した、パッケージフィルムと、付着プラスチック帯板の配置とを示していて、ガセット付きパッケージがひれ付きシールの長手シールと、横方向に延伸している固定シールの半分のパッケージと、横方向に延伸しているガセット付きの再閉式シールとを有している。
【図８】図８は、図７におけるフィルムで形成された開状態の再閉式シール形ガセット付きパッケージ上部の概略断面図であって、ガセット付きパッケージがひれ付きシールの長手シールと、横方向に延伸している固定シールの半分のパッケージと、横方向に延伸しているガセット付きの再閉式シールとを有していて、ガセットがプラスチック帯材料の一部を含んでいる。
【図８Ａ】図８Ａは、図８におけるパッケージの概略断面図であって、閉状態のものである。
【図９】図９は、他の実施態様における複合フィルムの一部分の平面図であって、ガセット付きパッケージを作るのに適した、パッケージフィルムと、付着プラスチック帯板の配置とを示していて、ガセット付きパッケージがひれ付きシールの長手シールと、横方向に延伸している固定シールの半分のパッケージと、横方向に延伸しているガセット付きの再閉式シールとを有していて、ガセットにはいずれのプラスチック帯板材料もない。
【図１０】図１０は、図９におけるフィルムで形成された開状態の再閉式シール形ガセットパッケージの概略断面図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、図１０におけるパッケージの概略断面図であって、閉状態のものである。
【図１１】図１１は、図１における二点鎖線の円１１部分の拡大縦断面図であって、ガセット成形工具と、シール形成装置と、切断装置との詳細構造を示している。
【図１１Ａ】図１１Ａは、端部のシールプロセスと、再閉式シールの形成プロセスと、パッケージの切断プロセスとの連続工程の一つを示している。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、端部のシールプロセスと、再閉式シールの形成プロセスと、パッケージの切断プロセスとの連続工程の一つを示している。
【図１１Ｃ】図１１Ｃは、端部のシールプロセスと、再閉式シールの形成プロセスと、パッケージの切断プロセスとの連続工程の一つを示している。
【図１２】図１２は、成形用ダイを示す斜視図であって、成形用ダイは、再閉式はめ込み形シールにおける移動止めスナップを成形するもので、再閉式シールの一部が二点鎖線で示されている。
【図１３】図１３は、分離した状態における、再閉式シールの内側パーツと外側パーツとの分解拡大斜視図であって、矢じり形はめ込み部分に隣接したシールの側面における移動止めスナップを示している。
【図１４】図１４は、図１１Ｃにおける二点鎖線の円内に示す再閉式シールの拡大断面図であって、図１２における成形用ダイと移動止めスナップとの間の配置を示している。
【図１５】図１５は、成形用ダイの歯の間で成形されている再閉式シールと移動止めスナップとの拡大断面図であって、図１２における線１５−１５に沿って見たものである。
【図１６】図１６は、本発明における図６に示すタイプのガセット付きパッケージの斜視図であって、最上部の長手方向に延在しているオーバーラップパッケージシールと、パッケージ端部シールと、雌形最上部を備えた一体成形型再閉式シールと、シール移動止めスナップとを示している。
【図１７】図１７は、図１６におけるパッケージを示していて、上部の端部シールは除去され、パッケージが開かれているものである。
【図１８】図１８は、図１０におけるパッケージを図７と同様に示したものである。
【図１９】図１９は、本発明における新規な再閉式はめ込み形シールを含んでいる、閉状態におけるパッケージの上端部と、パッケージフィルムが付着していない長さだけ、再閉式シール上方に離間しているパッケージ上部ヒートシールとを示す概略拡大断面図である。
【図２０】図２０は、本発明における新規な再閉式はめ込み形シールを示す概略拡大断面図であって、図１９と同様なものであるが、再閉式シールの一部が上部から開かれている。
【図１９】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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