(57)【要約】【解決手段】この通過する工作物の縁材料４の切断のための縁接着機における装置は、機械または機械ステーションのために設けられており、この機械において、縁材料４が、板状の工作物１の短辺側面３上に付着される。この工作物は、この機械または機械ステーションを、この工作物の被覆された短辺側面３の長手方向に通過し、且つこの短辺側面上に付着された縁材料４に、通過過程において分離切断が行われる。この目的のために、切断位置においてこの縁材料４との係合状態へと移動可能な工具を有する、少なくとも１つの分離切断機構ユニットが設けられている。工作物通過方向において、ただ僅かの長さの構造スペースだけが設けらねばならないために、および広範な切り込みまたは切り通しを、縁材料において行うことが可能であるために、分離切断機構ユニットが、固定式に配設された回転ナイフ９から成り、この回転ナイフが、工作物１の通過面に対して垂直方向の軸線１２を中心にして回転または旋回可能な、少なくとも１つのこの軸線１２に対して半径方向に突出する刃先１３を備えるナイフ本体１０を有しており、この刃先の回転速度が、縁材料４の切断の間じゅう、この工作物１の通過速度に適合されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具仕上げまたは室内仕上げための板のような、木材、及び／または木材代用材料から成る板状の工作物（１）の短辺側面（３）上に、条片状または帯状の縁材料（４）を付着するための機械または機械ステーションにおける装置であって、
その際、この工作物（１）が、この機械または機械ステーションを、この工作物の短辺側面（３）の長手方向に通過し、且つ付着された縁材料（４）に、通過過程において分離切断が行われ、そのために、切断位置においてこの縁材料（４）との係合状態へと移動可能な工具を有する、少なくとも１つの分離切断機構ユニットが設けられている様式の上記装置において、
分離切断機構ユニットが、固定式に配設された回転ナイフ（９）から成り、
この回転ナイフが、工作物（１）の通過面に対して垂直方向の軸線（１２）を中心にして回転または旋回可能な、少なくとも１つのこの軸線（１２）に対して半径方向に突出する刃先（１３）を備えるナイフ本体（１０）を有しており、
この刃先の回転速度が、縁材料（４）の切断の間じゅう、この工作物（１）の通過速度に適合されているように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
縁材料（４）の切断のための回転ナイフ（９）は、通過方向に対して横方向にまたは角度をもって位置している工作物（１）の短辺（２６、２７）に、またはこれら短辺の間に設備されており、その際、
この回転ナイフ（９）の傍らを通り過ぎる縁材料（４）からナイフ刃先（１３）の切断深さにかけての間隔が、この縁材料（４）の厚さよりもより大きく調節されているように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
縁材料（４）の切断のための、回転ナイフ（９）は、通過方向に対して横方向に、または角度をもって位置している工作物（１）の短辺（２６、２７）と面一の状態で調節されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
縁材料（４）の分離切断および切り込みのための回転ナイフ（９）は、縦に通過する工作物（１）の短辺側面（３）の領域において設備されており、その際、
この回転ナイフ（９）の傍らを通り過ぎる縁材料（４）からナイフ刃先（１３）の切断深さにかけての間隔が、この縁材料（４）の厚さと同じか、またはより小さく調節されているように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
回転ナイフ（９）は、移動台（１８）に配設されており、この移動台が、通過方向に対して横方向に弾性的に、工作物（１）の縦に通過する短辺側面（３）に向かって付勢されており、且つ、この短辺側面に、または付着された縁材料（４）に、少なくとも１つの接触ホイール（２０）を用いて支持していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６】
移動台（１８）の回転ナイフ（９）および接触ホイール（２０）は、工作物（１）の通過方向に対して互いに横方向に、ナイフ刃先（１３）の切断深さの、調節の目的で位置調節可能であるように構成されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
回転ナイフ（９）は、この回転ナイフの少なくとも一方のナイフ刃先（１３）でもって、及び／または接触ホイール（２０）が移動台（１８）において、高さ方向、即ち工作物短辺側面（３）上に付着された縁材料（４）の幅方向に、位置調節可能であるように構成されていることを特徴とする請求項５または６に記載の装置。
【請求項８】
回転ナイフ（９）は、移動台（１８）において、工作物（１）の通過方向で見て、前方の、および後方の接触ホイール（２２）との間に配設されていることを特徴とする請求項５から７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
工作物（１）の通過方向で見て、少なくとも２つの回転ナイフ（９）が、相前後して配設されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
通過方向に対して横方向にまたは角度をもって位置している工作物（１）の短辺（２６、２７）のような、通過する工作物参照位置を検出するセンサー（１４）が設けられており、
このセンサーは、制御システムの一部であり、この制御システムが、回転ナイフ（９）の少なくとも１つのナイフ刃先（１３）の回転の同期調整を、縁材料（４）におけるその都度の通過する切断位置に対して、制御するように構成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
回転ナイフ（９）のナイフ本体（１０）は、円形の輪郭を備える円板状の形状を有しており、その際、少なくとも１つの扇形状の切欠き部（２３）が、このナイフ本体（１０）に設けられており、且つ、この切欠き部の半径方向に存在している１つの側面（２５）に、ナイフ刀身（１１）が装着されており、このナイフ刀身が、このナイフ刀身の自由な端部でもって、このナイフ本体（１０）の輪郭を越えて突出しており、且つこのナイフ刀身にナイフ刃先（１３）を備えていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１２】
ナイフ本体（１０）には、互いに直径方向に、向かい側の位置にある２つの切欠き部（２３）が、それぞれ１つのこれら切欠き部内に設けられたナイフ刀身（１１）を有して存在することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
ナイフ刀身（１１）のナイフ刃先（１３）は、傾斜して研磨されており、且つ、それぞれに、このナイフ刀身（１１）の一方の側面において、当該の１つのナイフ刀身側面（２４）の面内に存在しており、その際、回転ナイフ（９）の回転方向で見て、第１のナイフ刀身（１１）において、このナイフ刃先（１３）を有するナイフ刀身側面（２４）が前方へと向かって、および第２のナイフ刀身（１１）において、このナイフ刃先（１３）を有するナイフ刀身側面（２４）が後方へと向かって配設されていることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、特許請求項１の冒頭において詳しく記載された様式の、条片状または帯状の縁材料を付着するための、およびこの縁材料を切断するための機械または機械ステーションにおける装置に関する。
【０００２】
上記の様式の公知の装置は、工作物の短辺側面上に付着された縁材料の切断（Ｋａｐｐｅｎ）のために使用される。その縁接着機でもって縁材料が工作物の短辺側面に、通過過程において付着される、縁接着機は、ドイツ連邦共和国特許第４２  １７  ２９１号明細書に示されている。この付着された縁材料は、通常、この縁材料の長手側面においてだけでなく、工作物の通過方向で見て、当該の工作物短辺側面の前方の端部と同様にこの工作物の後方の端部もまた、突出部を有して付着され、且つ同様に、これら突出部は、通常は、通過方向において前方および後方にある工作物短辺と面一の状態で切断されねばならない。公知の実施形態において、この目的のために横切り鋸（ｋａｐｐｓａｅｇｅ）が使用され、この横切り鋸は、この工作物の通過方向に対して横方向に塞がれるだけでなく、切断工程の間にこの工作物に沿って、通過方向において、同期的にこれら工作物と共に移動される。この様式の切断機構ユニットを有する連続機械（Ｄｕｒｃｈｌａｕｆｍａｓｃｈｉｎｅ）は、ヨーロッパ特許公開第５７８  １９９号明細書から公知である。
【０００３】
この様式の連続送り機械または相応する機械ステーションは、上記の理由から、切断機構ユニットのための構造スペースが必要であり、この構造スペースは、著しい長さを、工作物通過方向において必要とする。慣用の機械の場合、この目的のために、約１８００ｍｍの長さが設けられねばならず、このことは、通過過程において作動する縁接着機または縁接着ステーションの全長の著しい部分を形成している。
【０００４】
従って、本発明の根底をなす課題は、縁接着機または縁接着機械ステーションにおいて、僅かの長さの構造スペースを工作物通過方向において必要とし、且つ更に、広範な切り込みまたは切り通しのために、縁材料において使用可能である、冒頭に記載した様式の装置を提供することである。
【０００５】
この課題は、本発明に関する冒頭に記載した様式の装置において、特許請求項１の典型的な特徴によって解決される。
【０００６】
本発明のために、
新しい回転ナイフが固定式に配設されており、且つ従って、この目的のために、移動道程が、工作物通過方向において、設けられる必要が無いことは基本的である。匹敵する機能を有する切断機構ユニットに比して、この固定式の回転ナイフのための構造スペースの長さは、０．１５から０．１倍に至るまでに低減する。入り込みまたは貫通入り込みするナイフ刃先による縁材料の切断は、基本的に、加工して屑を出すような鋸ブレードによる縁材料の真っ二つへの切断よりも迅速に行われる。更に、工作物短辺側面上に付着された縁材料のそれぞれの切断位置との刃先の連行は、ナイフ本体の適当な回転によって実現可能であり、その際、それに加えて更にこの切断位置において、ナイフ刃先のストロークが、このナイフ刃先が切断の際にその上を移動する、工作物通過方向に対して横方向に、円軌道曲線の投影に相応して、工作物通過方向に対して垂直に半径方向で、切断深さのために利用される。
【０００７】
本発明の有利な実施形態の特徴は、従属請求項から与えられる。
【０００８】
次に、１つの実施例における図に基づいて、本発明を詳しく説明する。
【０００９】
細部において、図１が、工作物１を示しており、これら工作物は、移送チェーン２上で、矢印Ａの方向に輸送される。この場合、これら工作物１の１つの短辺側面３は、縁接着機構ユニットの傍らを通り過ぎる状態でこの短辺側面上に縁帯状部材４が付着されるために、移送方向において面一の状態に配設されている。この縁接着機構ユニットは、貯蔵ローラ５を有しており、この貯蔵ローラから、縁材料４が引き出され、且つ押付けロ−ラ６によって、接着しながら工作物１の短辺側面３に導かれる。この縁接着機構ユニットに、この縁材料４から所定の長さの、この工作物１の短辺側面３を被覆するために設けられている帯状部材を切断するために、切断ナイフ７が設けられている。
【００１０】
縁接着機構ユニットの傍らを通り過ぎた後、工作物１は、面一フライス機構ユニット（Ｂｕｅｎｄｉｇｆｒａｅｓａｇｇｒｅｇａｔ）８を通過し、この面一フライス機構ユニットが、工作物１の被覆された短辺側面３上の縁材料４を、上側および下側で、板状の工作物１の上側および下側と面一の状態でふち取りする。引き続いて、この工作物１は、移送チェーン２上で、更なる通過過程において、回転ナイフ９の傍らを通過させられ、この回転ナイフは、通過過程道程において固定式に設けられており、および以下でもって、この回転ナイフを、更に詳細に説明する。
【００１１】
回転ナイフ９によって、通過方向において、前方および後方の、工作物１の短辺側面３上に付着された縁材料４の突出部が切断される。この目的のために、図２は、それぞれに分量ＣおよびＤを示しており、この分量だけ、この縁材料４が、この工作物１の移送方向において前方にある工作物短辺２６、および後方にある工作物短辺２７を越えて突き出している。これら突出部の分離のために、詳細に図３において図示された切断ナイフ９が使用される。
【００１２】
切断ナイフ９は、円板状のナイフ本体１０を有しており、この切断ナイフの輪郭または包絡端部は、円形状、もしくは円筒形状である。このナイフ本体１０の円形もしくは円筒形軸線と、駆動軸線または軸１２は、一致しており、この駆動軸線または軸を介して、全ての回転ナイフ９が、回転するように駆動可能である。２つの互いに直径方向に向かい合って位置する位置において、このナイフ本体１０は、扇形状の切欠き部２３を有しており、これら切欠き部のそれぞれ１つの側面２５が、この駆動軸線１２に対して半径方向もしくは半径方向に平行に存在している。この側面２５は、ナイフ刃身１１の当接部として使用され、これらナイフ刃が、一方の自由な端部でもって、半径方向に外方へ、ナイフ本体１０を越えて設けられており、その際、この端部にナイフ刃先１３が存在している。
【００１３】
ナイフ本体１０は、矢印Ｂの方向に駆動される。切断工程の間、このナイフ本体１０は、あたかも、このナイフ本体の傍らを通り過ぎ、縁材料４によって被覆された工作物１の短辺側面３に沿って転動裁断し、且つこの場合、当該のナイフ刃先１３が、所定の切断位置において縁材料４との係合状態になるように制御される。その際に、このナイフ刃先１３は、このナイフ本体１０の回転によって、切断されるべき縁帯状部材４の通過過程と共に連行され、且つ、この縁帯状部材４の材料内に入り込み、もしくはこの材料を通って貫通して入り込み、そして結果として、その後、切断位置との係合状態から回転外しされる。これらナイフ刃先１３の長さは、高さ方向で見て、この縁材料４の幅と同じ大きさか、またはより大きくなければならない。更に、ナイフ本体１０を越えたこれらナイフ刃先１３の半径方向の突出部は、工作物１もしくはこの工作物上に付着された縁材料４と、ナイフ本体１０との間の衝突を排除するために十分に大きい。従って、この被覆された工作物短辺がその傍らを接線方向にまたは接線方向に平行に通り過ぎる、ナイフ本体１０は、この工作物短辺から僅かの間隔を有している。
【００１４】
図４から読み取れるように、通過方向において前方にある工作物短辺２６と面一の状態での縁材料４の切断のために、工作物１の通過方向において後方に存在する工作物短辺２７と面一の状態での切断のためとは異なった、回転ナイフ９におけるナイフ刃先１３の配設が行われねばならない。同様に、図３は、図４の図示に対して補足的に、このことを具体的に説明している。これら両方の刀身１１におけるナイフ刃先１３は、刀身厚さにわたって、傾斜して研磨されている。その際に、それぞれに、この刃先１３は、それぞれの刀身１１の、平らな側面または外面２４の面内に設けられている。一方の刀身１１は、この平らな側面２４でもって、ナイフ本体１０の切欠き部２３の側面２５に当接されており、第二の刀身１１が、適当に、この刀身の平らな側面２４に向かい合って位置する側面でもって当接されている。このナイフ本体１０の回転は、ここで、刃先１３に延びる刀身１１の平らな側面２４が、一方では、走入する工作物１の通過方向において前方にある工作物短辺２６に向かって、および他方では、工作物１の通過方向において後方の、走出する工作物短辺２７に向かって配設されているように制御される。このことによって、それぞれの縁帯状部材４の両方の切断されるべき端部の最適な切断条件が得られ、更に、このナイフ本体１０における切欠き部２３によって、十分な切り屑スペースが使用に供せられる。
【００１５】
図５は、図４の場合におけると同様に、基本的に、工作物１の通過方向で見て、相前後して、同様に２つまたは多数の回転ナイフ９も配設され得ることを明確にしている。更に、分離切断および切り込みが、回転ナイフ９を用いて、同様に、縁材料４がその上に付着されている短辺側面３の経過においても実施され得ることは、図５から明瞭である。このことは、例えば、縁材料４が、図５ａが明らかにしているように、封隙隆起部４ａを備えているような縁材料である場合のケースである。この場合、封隙隆起部４ａを、ただ長さＧにわたってだけ延在され得ること、および封隙隆起部４ａの他の断片への、またはこれら断片間の間隙ＦおよびＨを延在され得ることは必要である。
【００１６】
図６が回転ナイフ６の他の使用可能性を示しており、この使用可能性は、その場合に、複数の工作物１が、絶え間なく連続して縁接着機の縁接着機構ユニットを用いて、互いに面一の状態に並んだ工作物短辺側面に、共通に、縁材料４の１つの帯状部材によって被覆されている場合に行われる。その場合に、先ず第一に、まだ連結している工作物１は、回転ナイフ９を用いて縁材料４の帯状部材が真っ二つに切断されるというやり方で、これら工作物の間に存在する間隙Ｊにおいて相互に分離される。
【００１７】
図７および８は、回転ナイフ９のための特別な装置を示している。この構造様式は、特に、工作物１上に付着された縁材料４が、真っ二つに切断されるべきでなく、むしろ単に切れ目を入れられるべきか、または、その縁材料から若干切り取られるべき場合に配置される。この場合、この回転ナイフ９を、縁材料４に対して弾性的に、工作物１の当該の短辺側面に押し付けることが重要である。
【００１８】
先ず第一に、図７および８は、回転ナイフ９の駆動のための基本的な特徴を具体的に説明している。この目的のために、この回転ナイフ９は、回転軸線である軸１２を介して、位置決め駆動装置１５と結合されており、この位置決め駆動装置が、当該の所定の切断位置のナイフ刃先が、帯材料４の後を追うように制御される。この回転ナイフ９のための制御システムの他の部材は、通過する工作物１における参照位置または参照マークを走査するセンサー１４である。この場合、これら工作物１の移送方向に対して横方向に位置している工作物短辺２６または２７（図２）が重要な問題である。センサーが反応した場合、距離Ｋを介して、制御命令が、位置決め駆動装置１５に与えられ、この位置決め駆動装置は、その結果として、回転ナイフ９を、当該のナイフ刃先が、縁材料４もしくはこの縁材料に付加された封隙隆起部４ａと適当に係合状態になるように回転させる。図３が具体的に説明しているように、回転ナイフ９に２つのナイフ刃先１３が設けられている場合、この回転ナイフ９は、両方の工作物短辺２６、２７の内の一方の工作物短辺における切断工程のために、１８０°の回転を行う。
【００１９】
更に、図７および８から、回転ナイフ９の弾性的な負荷を、通過する工作物１へと生じさせる、それぞれの特徴は明瞭である。この目的のために、その回転ナイフの位置決め駆動装置を有する回転ナイフは、移動台１８に配設されており、この移動台が、案内ロッド１７上において、工作物１の通過方向に対して横方向に移動可能である。これら案内ロッド１７は、保持体１６を用いて、図７および８において概略的に図示された機械フレーム２９に固定されている。この移動台１８は、空気圧シリンダー１９によって付勢され、且つこの移動台１８の支持が、回転ナイフ９をも含めて、それぞれの工作物１の通過する短辺側面に、もしくはこの短辺側面に付着された縁材料４に沿って、この移動台１８上に設けられた担持アーム２８に軸受されている接触ホイール２０を介して行われる。この回転ナイフ９における、ナイフ刃先１３の切断深さを調節するために、適当な調節スピンドルを有する調節ねじ２１が使用され、この調節ねじを介して、この接触ホイール２０の軸線は、この回転ナイフ９の軸線に対して、工作物１の通過方向に対して横方向に調節され得る。
【００２０】
その他の点では、図８において、更に、上部押圧体３０が図示されており、この上部押圧体は、工作物１と共に走行し、且つこれら工作物を移送チェーン２に対して押圧する。
【００２１】
図９は、２つの回転ナイフ９の配設を示しており、この配設は、工作物１が、通過方向Ａにおいて、絶え間ない一連の配列を密な間隙Ｊと共に有する場合に行われる。図７および８の実施例によるような同様の様式において、これら両方の回転ナイフ９は、それぞれに、１つの移動台１８上に配設されており、しかしながら、この移動台が２つの保持アーム３１を有しており、これら保持アームが、通過する工作物１への方向に突出し、且つそれぞれに、接触ホイール２２もしくは接触ローラを支持している。これら保持アーム３１は、それぞれに、回転ナイフを、側方で囲繞しており、従って、この工作物１の通過方向で見て、これら回転ナイフ９および接触ホイール２２は、軸の間隔を有している。この実施形態の場合、これら回転ナイフ９は、言うならば、接触部分（Ｔａｓｔｕｎｇ）を貫いて突出する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
縁接着機の、概略的な平面図である。
【図２】
もっぱら、図１による縁接着機上での、その縁接着材料の１つの短辺側面に縁接着材料を有する工作物だけの、概略的な平面図である。
【図３】
図１による機械の場合の、工作物短辺側面上に付着された縁材料の切断のための回転ナイフの、拡大された概略的な平面図である。
【図４】
当該の工作物短辺側面の前方のおよび後方の端部における、縁材料の切断の場合の、回転ナイフの刃先の係合状態を具体的に説明するための工作物の、概略的な平面図である。
【図５】
他の縁材料を加工するために設けられている、回転ナイフの係合状態における工作物の、図４に相応する平面図である。
【図５ａ】
線Ｘ−Ｘに沿った、図５の工作物の断面図である。
【図６】
工作物のお互いの間で密な間隔を有する、通過過程において輸送される一連の工作物の平面図である。
【図７】
工作物短辺側面を走査する装置との協働作用状態における、図３による回転ナイフの配設の、概略的な正面図である。
【図８】
図７における線Ｙ−Ｙに沿った装置の断面図である。
【図９】
部分的に変更された、それぞれに工作物短辺側面を走査する装置を有する、図３による２つの回転ナイフの配設の概略的な平面図である。
【国際公開パンフレット】
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2004517748.tif 000026
【国際調査報告】
2004517748.tif 000027
2004517748.tif 000028
2004517748.tif 000029
2004517748.tif 000030