(57)【要約】粘性材料、特に、熱可塑性合成樹脂材料を濾過する装置は、スクリュ２４であって、清浄化すべき材料を、供給ハウジング２の上流側通路３から帯状濾材４に向かって押し付けるものを備える。帯状濾材４は、その下流側が、被供給材料の圧力に抗して、穴明きプレート６と接する。帯状濾材４は、汚れた帯状部分を、未使用帯状部分と交換できるように設けられる。この交換作業を容易化するため、帯状濾材４の上流側に配置した閉塞手段３０を備えた装置を設け、この閉塞手段により、濾過すべき材料用の上流側通路３を、少なくとも実質的に閉塞できる。この閉塞手段の上流側では、濾過すべき材料用の貯留室３６が、上流側通路３と接続する。この貯留室３６内では、ピストン３８が、密閉状態で案内され、駆動手段により往復運動をし、その突出位置では、上流側通路３に対して貯留室３６を閉塞する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過すべき粘性材料を、供給ハウジング（２）の上流側通路（３）から帯状濾材（４）に押し付ける手段、特にスクリュ（２４）を備え、濾材は、その下流側で、供給される粘性材料の圧力に抗して穴明きプレート（６）により支持され、汚れた帯状部分を未使用の帯状部分と交換するために、濾過すべき粘性材料の流れ方向を横切るように摺動可能であり、この摺動を容易にする手段であって、濾過すべき粘性材料用の貯留室（３６）を備えるものが設けられ、貯留室（３６）は、上流側通路（３）と接続し、貯留室（３６）内では、ピストン（３８）が密着状態で案内され、ピストン（３８）は、駆動手段（４７）により往復運動自在で、その突出位置では貯留室（３６）を上流側通路（３）に対して閉塞する、粘性材料、特に熱可塑性合成樹脂材料を濾過する装置において、濾材（４）の調節を容易にする前記手段は、濾材（４）の上流側に配置された閉塞手段（３０）をも備え、この閉塞手段により、濾過すべき粘性材料用の上流側通路（３）が、少なくとも大部分閉塞され、この閉塞手段は、濾過すべき粘性材料の流れ方向において、貯留室（３６）と濾材（４）と間に配置されることを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
前記穴明きプレート（６）又は前記穴明きプレート（６）を支持する穴明きプレート支持体（１２）は、クランプ手段（１６）により、前記供給ハウジング（２）に押し付けられ、穴明きプレート支持体（１２）と供給ハウジング（２）との間に導かれた濾材（４）は、クランプ手段（１６）のクランプ位置で、密着状態で支持されることを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項３】
前記クランプ手段（１６）は、複数個の油圧シリンダ（１７）により構成されることを特徴とする請求項２に記載の濾過装置。
【請求項４】
前記上流側通路（３）と向い合う、非回転ピストン（３８）の先端面（４３）は、前記スクリュ（２４）の内壁（２５）と整合するように形成されて、ピストン（３８）が突出位置にある場合には、その先端面（４３）は、スクリュ（２４）の渦巻き部により擦られることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の濾過装置。
【請求項５】
前記閉塞手段（３０）は、前記上流側通路（３）の軸線に対して横切る方向に移動自在なスライダ（３１）により構成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の濾過装置。
【請求項６】
前記スライダ（３１）の移動方向は、前記ピストン（３８）の移動方向と平行に向けられることを特徴とする請求項５に記載の濾過装置。
【請求項７】
前記スライダ（３１）及び前記ピストン（３８）、好ましくは、前記クランプ手段（１６）の移動は、共通の駆動手段によりもたらされることを特徴とする請求項５又は６に記載の濾過装置。
【請求項８】
前記穴明きプレート（６）は、前記濾材（４）に面する側には、平坦な凹面（４４）を備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１に記載の濾過装置。
【請求項９】
前記供給ハウジング（２）と前記穴明きプレート支持体（１２）とは、前記上流側通路（３）の軸線方向において、互いに移動自在に設けられることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１に記載の濾過装置。
【請求項１０】
前記クランプ手段（１６）は、前記供給ハウジング（２）及び前記穴明きプレート（６）又は前記穴明きプレート支持体（１２）の相対移動のために機能することを特徴とする請求項９に記載の濾過装置。
【請求項１１】
送り込み手段、特にスクリュにより、帯状濾材の上流側に、上流側通路内で圧力を加えて供給される、粘性材料、特に流動性合成樹脂材料を濾過する場合に、濾材の一部分を交換する方法であって、濾材の一部分が、濾過作業中、外部に対して密着状態で接触し、濾材の一部分の交換中には、帯状濾材のこの密着部分が解放されて、帯状濾材を、汚れた帯状部分が、未使用の帯状部分と交換されるまで、濾過すべき粘性材料の流れ方向に対して横方向に移動され、この未使用帯状部分は、外部に対して再度密着状態にされ、帯状濾材の交換中、濾過すべき粘性材料は、上流側通路に接続した貯留室に流れ込むようになっている方法において、濾過すべき粘性材料の帯状濾材に向かう流れは、大幅に絞り込まれ、好ましくは、すっかり閉塞され、これと実質的に同時に、貯留室への濾過すべき粘性材料の流入が、絞り又は閉塞位置の上流に位置する箇所で行われ、帯状濾材への供給を絞り又は閉塞した直後に、帯状濾材の密着状態を解放し、濾材を移動して、濾材が、再度締め付けられると、濾過すべき粘性材料の帯状濾材への供給を、再び可能にし、貯留室に流入した粘性材料を、貯留室から押し出して、絞り又は閉塞位置の上流に位置する箇所で、帯状濾材の方に流れる粘性材料の流れに再び導入することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、濾過すべき粘性材料を、供給ハウジングの上流側通路から帯状濾材に押し付ける手段、特にスクリュを備え、濾材は、その下流側で、供給される粘性材料の圧力に抗して穴明きプレートにより支持され、汚れた帯状部分を未使用の帯状部分と交換するために、濾過すべき粘性材料の流れ方向を横切るように摺動可能であり、この摺動を容易にする手段が、濾過すべき粘性材料用の貯留室であって、上流側通路と接続されたものを備え、貯留室内では、ピストンが密着状態で案内され、ピストンは、駆動手段により往復運動自在で、その突出位置では貯留室を上流側通路に対して閉塞する、粘性材料、特に熱可塑性合成樹脂材料を濾過する装置に関する。また、本発明は、粘性材料を濾過する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
公知の、この種の装置（ＥＰ　２２１３５５Ｂ）では、濾材の前にある箇所の容量を、帯状濾材の交換を容易にするため、一時的に変化させて、濾過すべき粘性材料により濾材に加わる圧力を、この容量変更により変化させて、濾材の移動を可能にしている。この作業に必要な経費は、かなりのものであり、この公知の装置は、濾材の前の箇所における容量増加を、濾過すべき粘性材料の供給と整合させる必要があるので、運転が容易ではない。しかしながら、たとえば、濾過すべき粘性材料が、不均一に供給されるような場合、粘性材料の供給は、必ずしも一定ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この種の装置において、上述した問題を解消し、簡便かつ信頼性を持って、簡便な構造で運転ができるように改良することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、この目的を、濾材の交換を容易化する手段が、濾材の上流側に設けた閉塞手段であって、濾過すべき粘性材料用の上流側通路の少なくとも大部分を閉塞でき、濾過すべき粘性材料の流れ方向において、貯留室と濾材との間に配置されるものを備えることを特徴とすることによって達成する。このため、構造的な改良箇所は、閉塞手段と、内部でピストンが案内される貯留室とに限定される。これらの部材は、製造が容易にでき、通常の構成部材を使用することが可能である。こうした構成は、運転も容易に行うことができる。汚れた帯状濾材部分を交換すべき場合には、閉塞手段だけを、その閉塞位置にして、濾過すべき粘性材料により濾材に加わる圧力を、濾材の移動が可能となる程度に減少させる必要がある。ピストンをその当初の突出位置から引き込ませて、貯留室の容量が、濾過すべき供給粘性材料を引き受けることを可能にすることによって、閉塞手段の上流側で閉塞手段により塞き止められた被処理粘性材料分を引き受ける。この貯留室が、十分な容量を持てば、濾材の汚れた部分の交換を、濾過すべき粘性材料に乱れを生じることなく、行うことができる。本発明に係る装置は、濾過すべき粘性材料の供給が不均一でも影響を受けない。汚れた帯状濾材部分が、未使用の濾材部分と交換されるや否や、閉塞手段は、再度開けられて、濾過すべき粘性材料の濾材への供給が、再び行われる。同時に、ピストンが、その突出位置に再び移動して、貯留室内に収容されていた粘性材料を貯留室から押し出す。このため、貯留室から押し出された粘性材料は、上流側通路を通じて供給される、濾過すべき粘性材料と再混合されるため、濾材に達する粘性材料の流れは、極めてよく均質化される。したがって、汚れた粘性材料が、濾材の下流側に達することはない。
【０００５】
特に、熱可塑性合成樹脂を濾過する場合、濾過すべき材料中には、極めて高い圧力が生ずる。この圧力は、３００バール以上にも昇ることがある。こうした高圧力は、濾材に作用してこれを穴明きプレートに押し付ける。これにより生ずる摩擦力は、濾材を移動して汚れた濾材部分を交換することの妨げとなる。高圧下で運転される、こうした装置でこそ、本発明は、実際的な効果を持つが、低圧下で運転される装置、たとえば、果物又は野菜ジュースを濾過する場合でも有効である。後者の分野での運転の場合、濾過すべき材料の供給が、一定であることは重要でなく、この種の材料を上流側通路内に運ぶ手段は、たとえば、上流側通路に運び込む、１個以上のスライダ又はピストンにより構成されるが、合成樹脂材料、特に、熱可塑性合成樹脂を濾過する場合、濾材への合成樹脂材料の供給を一定にすることが意図される。これは、濾過された合成樹脂材料の大部分が、濾材に続く造粒装置又は押出機を介して少なくとも１個の金型に供給されるからである。濾材への合成樹脂材料の供給が一定でないと、造粒装置又は金型で、合成樹脂材料又はこれらから得られる製品の量が、一定でなくなることが起こり得る。このため、合成樹脂を濾過する装置では、必ず、スクリュを用いて、濾過すべき合成樹脂材料を上流側通路に運び込んでいる。この点、本発明に係る実施の形態の一つでは、上流側通路に面するピストンの先端面は、スクリュのハウジングの内壁に沿う形状にされ、回転できないようにされたピストンの突出位置では、ピストンの先端面は、スクリュの渦巻き部により擦られる。この結果、貯留工程後毎に、貯留室内の全収容物が、濾過に供されるので、ピストンの先端面には、合成樹脂材料の残留が残ることはない。こうして、濾過すべき合成樹脂材料の熱損傷が、少なくともほとんど回避され、汚れた帯状濾材部分の交換をすばやく行わなくて済む。交換時において濾材に作用している摩擦力は、できるだけ小さくしておく必要がある。つまり、供給通路に必要とされる密閉度を得るために濾過運転中の帯状濾材の帯状部分に求められる、密着状態を取り除く必要がある。本発明では、これを実現するために、本発明の別の実施形態では、穴明きプレート又はこれを支持するプレート支持体を、弛めることが可能なクランプ手段により、供給ハウジングに押し付けて、穴明きプレート支持体と供給ハウジングとの間で機能する濾材が、クランプ手段のクランプ位置では、締め付けられるようにする。クランプ手段の締め付け作用が、解放されると、濾過のために使用されていた濾材の帯状部分の締め付けが、解放され、濾材の帯状部分は、穴明きプレートにもはや押し付けられていないので、支障なく移動可能となる。これは、閉塞手段が閉塞位置にされると、濾材の上流側では、圧力が大幅に減少し、閉塞が完全であれば、ゼロとなるためである。本発明に係る実施の形態の一つに従って、クランプ手段が、複数個の油圧シリンダで構成されると、クランプ作用の解放は、短時間でなされるので、閉塞手段、ピストン及び濾材の交換の動きを、適切に調和させると、帯状濾材の汚れた部分の交換と、濾材の交換部分の新たな締め付けと、閉塞手段及びピストンの復帰動作とが、短時間で行うことができる。こうした動作が、素早くなされればなされるほど、被処理材料の熱損傷の虞は、少なくて済む。
【０００６】
閉塞手段は、適切なバルブで構成されてもよいが、特に好ましい実施の形態では、上流側通路の軸線に対して横方向に移動可能なスライダで構成する。スライダの移動方向は、貯留室のピストンの移動方向と平行とするのが好ましい。これは、こうすることにより、単一の駆動手段を用いてスライダと貯留室のピストンを簡単に移動できるからである。
【０００７】
穴明きプレートの、濾材に面する側に、平坦な凹部を設けるのが好ましいことが分かった。この凹部内に、濾材は、濾過すべき材料の圧力で差し込まれるが、これにより生ずる濾材の若干の伸びは、濾材を構成する線状網構造の許容変形範囲内である。こうして、濾材の上流側に、不純物を引き受けるスペースが、もたらされる。
【０００８】
本発明に係る、粘性材料、特に流動性材料を濾過する場合に濾材部分を交換する方法は、粘性材料が、供給手段、特にスクリュにより、供給通路内で圧力をかけて帯状濾材の上流側に供給され、帯状部材の一部分は、濾過工程中密着される工程から始まり、帯状部材の一部分を交換する必要がある場合、帯状濾材の密着を解いて、汚れた帯状部分が、未使用の帯状部分と交換されるまで、濾過すべき粘性材料の流れ方向に対して横方向に、帯状濾材を移動し、次いで、未使用の帯状部分の密着を行い、帯状濾材の移動中は、濾過すべき粘性材料を、供給通路に接続した貯留室に流れ込ませる。本発明による方法では、濾過すべき粘性材料の帯状濾材への供給は、大幅に絞り込まれ、好ましくは、すっかり閉塞され、これと実質的に同時に、貯留室への濾過すべき粘性材料の流入が、絞り又は閉塞位置の上流に位置する箇所で行われ、帯状濾材への粘性材料の供給を絞り又は閉塞した直後に、帯状濾材の密着状態を解放し、濾材を移動して、帯状濾材が、再密着されると、濾過すべき粘性材料の帯状濾材への供給を、再び可能にし、貯留室に流入した粘性材料を、貯留室から押し出して、絞り又は閉塞位置の上流に位置する箇所で、帯状濾材の方に流れる粘性材料の流れに再び導入することを特徴とする。この方法は、容易に実施し制御できる。濾過すべき粘性材料内に生ずる高圧力に関しては、帯状濾材への供給を完全に停止することにより、帯状濾材の密着を解放した後の粘性材料の漏出を防止する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
添付図面には、本発明に係る装置の例示的な実施の形態が、概略的に示してある。
【００１０】
本発明に係る装置は、一部のみが図示され、供給ハウジング２を支持する本体１を備える。この供給ハウジング２内には、上流側通路３が設けられて、この上流側通路を通じて、濾過すべき材料が、帯状濾材４に押し付けられる。帯状濾材は、編んだ金網からなり、その網目は、被濾過材料から分離すべき不純物が、濾材の上流側に捕捉される細かさを持つ。熱可塑性合成樹脂材料、特にリサイクル材料を濾過する場合、不純物の多くは、塵埃又は小石からなるが、他の固体粒子とともに、ゼムクリップ、針金とじ、小ねじ又は釘等の金属品を含むこともある。濾過すべき材料は、多少高い圧力で、上流側通路３を通じて供給されるので、濾材４は、その濾過作用箇所で、穴明きプレート６と接し、穴明きプレートの複数個の穴５７は、濾材４を通過した濾過物が、支障なく穴明きプレート６の穴を通過できる十分な大きさとする。この濾過物は、次いで、穴明きプレート６の背後に設けた収集室７に達し、そこから、通路８を通って造粒ヘッド９に流れる。造粒ヘッドは、複数個のノズル１０に至る複数個の分配通路９を備える。ノズル１０には、造粒装置（図示せず）を接続してよく、造粒装置は、ノズル１０から出る材料ストランドを複数個の粒子にし、これらの粒子を冷却後に排出する。穴明きプレート６は、プレート支持体１２内に支持され、プレート支持体は、穴明きプレートを囲む突出部１３を備える。突出部は、たとえば、環状形状をし、濾材４が、突出部の先端面５６（図４）上を、先端面５６の凹部５４内に案内される。突出部１３と向い合って、別の突出部１４が、たとえば、環状形状で、濾材４と向い合う供給ハウジング２の先端面に形成される。この別の突出部１４は、漏斗状の拡大部１５を形成し、この拡大部には、上流側通路３が通じている。拡大部の最大直径は、穴明きプレート６の最大直径に等しい。濾材４は、これら２個の突出部１３、１４間に位置付けられる。大抵の場合、多少高目の圧力で供給される、濾過すべき材料が、両突出部間から外部へ漏れるのを防ぐため、両突出部１３、１４は、互いに押し付けられて、凹部５４内で両突出部間に位置付けられた濾材４を密着状態でクランプする。このため、組み付け解放自在なクランプ手段１６（図３）を設ける。この組み付け解放自在なクランプ手段は、複数個の油圧シリンダ１７を備え、油圧ライン５２を介して駆動手段５１により制御される、複数個の油圧ピストン１８が、各油圧シリンダ内で案内される。これら油圧ピストン１８には、ロッド１９が接続され、ロッドは、プレート支持体１２のフランジ２１に形成した穴２０内を案内され、供給ハウジング２のフランジ２２にねじ止めされる。油圧シリンダ１７内の各油圧ピストン１８が、右側に移動すると、２個のフランジ２１、２２は、互いに引き寄せられるので、両突出部１３、１４間に位置付けられた濾材４は、密着状態でクランプされ、濾過すべき材料が、拡大部１５（図１）から外部へ漏出するのが、防止される。濾過すべき材料を、圧力をかけて供給できるように、供給手段２３が設けられ、この供給手段は、図示の実施の形態では、供給ハウジング２の内腔２５内に軸受け支持され、濾過すべき材料を矢印２９の方向に送るスクリュ２４からなる。こうして、熱可塑性合成樹脂材料は、濾過可能な状態に可塑化されて送り込まれる。
【００１１】
濾材４を密着させる変形例は、穴明きプレート６の端部を密着面として構成し、突出部１３を、付加的な密着部として機能させることであるが、突出部を密着部として機能させることは必須ではない。図示の実施の形態では、クランプ手段１６は、その複数個の油圧シリンダ１７とともに、穴明きプレート６に直接作用し、帯状濾材４４が移動する時に、造粒ヘッド９とプレート支持体１２とが、位置変更を生じないようにしてもよい。濾材４と密着する穴明きプレート６の２個の実施の形態が、図５及び６に示してある。図６に示す実施の形態は、図５に示す実施の形態よりも好ましい。これは、穴明きプレート６の濾材部分が方形である方が、有効濾過面をよりよく利用するからである。
【００１２】
供給される材料に含まれ、濾材４により分離される不純物は、濾材４の上流側に寄せ集められ、やがて、有効濾材部分を詰まらせて濾材の篩い分け作用に支障を与える。こうなると、汚れた濾材部分は、未使用の濾材部分とその都度交換する必要がある。このため、汚れた帯状濾材部分が、未使用の帯状濾材部分と交換されるまで、濾材ロール２７に巻かれた帯状濾材４を、巻き戻し手段２６により矢印２８の方向に移動させる。しかしながら、この交換作業を行う前に、クランプ手段１６を解放する。これは、さもないと、両突出部１３、１４間にクランプされた濾材が、その移動を妨げられ、又は、その移動が少なくともかなり重くなるからである。そのような場合、濾材に破れが生ずる虞がある。クランプ手段２６の解放は、各ロッド１９が、左側に移動するように（図３）、油圧ピストン１８を制御することにより行われる。
【００１３】
濾材４を両突出部１３，１４間でのクランプ締め付けから解いた後で、濾過すべき被加圧材料が、拡大部１５により構成されるスペースから外部へ漏れるのを防止するため、閉塞手段３０を設けるが、この閉塞手段は、濾材４の上流側に配置され、上流側通路３の長さ方向軸線に対して横切るように移動可能で、通路開口３２を備えたスライダ３１からなる。通路開口は、閉塞手段３０の開状態では、上流側通路３を拡大部１５と接続する。ピストンロッド３３により、スライダ３１は、油圧シリンダ３５のピストン３４に接続され、ピストンは、油圧ライン５０を介して駆動手段４９に接続する。このため、スライダ３１は、両方向矢印５３の方向に移動でき、図１に示す開状態から、上流側通路３の大部分を又はその全体を閉塞する状態に移動し、又、その開状態に戻ることができる。閉塞が生ずる結果、装置が運転状態にあるときには、濾材４をこれに接している穴明きプレートに対して押し付けていた、拡大部１５内に存在する材料の圧力は、かなり減少又はすっかり開放される。これは、拡大部１５と通路８と内に存在する合成樹脂材料分の圧力の大幅な又は十分な補償があるためである。閉塞手段３０が閉塞位置にある状態で、クランプ手段１６が解放されると、濾材４を、汚れた帯状部分が、未使用の帯状部分と交換されるまで、なんらの支障を生ずることなく、巻き戻し手段２６により移動できる。
【００１４】
閉塞手段３０が、その閉塞位置に達すると、スクリュ２４により運ばれてくる合成樹脂材料は、矢印２９の方向にもはや流れることはできなくなる。スクリュ２４を止めることは好ましくないので、スクリュの停止を避けるため、貯留室３６を、上流側通路３に接続した状態とし、内部ではピストン３８が密着状態で案内されるシリンダ３７として構成する。このシリンダは、ピストンロッド３９により、油圧シリンダ４１内で案内される油圧ピストン４０に接続される。この油圧ピストン４０を、両矢印４２の方向に移動できるようにするため、駆動手段４７を設ける。この駆動手段の油圧ラインを、符号４８で示す。
【００１５】
スライダ３１が、閉塞位置になると同時に、ピストン３８が引き込まれて、貯留室３６は、スクリュ２４により運ばれる合成樹脂材料の流入を受け入れるようになる。貯留室３６の容量は、スライダ３１が閉塞位置にある間、スクリュ２４により運ばれる合成樹脂材料をまるごと引き受けることができるものとする。スライダ３１が、開状態に再び戻るや否や、ピストン３８は、再び突出し、貯留室３６に入った合成樹脂材料を貯留室から押し出す。こうして押し出された合成樹脂分は、スクリュ２４により運ばれる合成樹脂流に導入され、これと混合されて、絶えずほぼ均質な合成樹脂が、濾材４に達して濾過される。
【００１６】
図１に示す、ピストン３８の突出位置では、その先端面４３は、内腔２５により形成されるスクリュ２４のハウジングの内壁と滑らかな連続面を構成する。このため、スクリュ２４が、回転する時、その渦巻き部は、ピストンの先端面４３上を擦って先端面に付着した合成樹脂材料を擦り取る効果が得られる。こうして、合成樹脂の残留物が、許容できないような長時間に渡って、上流側供給通路３内に留まるのが、防止される。このための唯一の前提条件は、ピストン３８が、貯留室３６の長さ方向軸線を中心として回転しないことであるが、このような構成は、容易にもたらすことができる。
【００１７】
穴明きプレート６（図２）は、その上流側が、平坦な凹面４４になっており、この凹面内に、濾材が、処理される合成樹脂材料の圧力により押し付けられる。このため、濾材は、多少引き伸ばされるが、これは、線状網構造の許容変形として変形可能である。この凹面により、濾材４によりその上流側で捕捉される不純物を引き受けるスペースをもたらす。
【００１８】
既に述べたように、濾材４は、矢印２８の方向に、周期的に移動されるが、これは、供給ハウジング２とプレート支持体１２とが、上流側通路３の軸線方向において、互いに移動可能であるためであることによって、容易化される。こうした移動を行うには、油圧シリンダ１７内の油圧ピストン１８が、油圧シリンダ１７の先端壁４５と接触するように作動させると、クランプ手段１７を利用できるようになる。ピストンロッド１９は、供給ハウジング２のフランジ２２にねじ止めされているので、油圧シリンダの先端壁と接触により、フランジ２１、ひいては、穴明きプレート支持体１２が、供給ハウジング２から離れる。このため、十分な幅を持つ間隙が、両突出部１３、１４間に形成されて、濾材４が、その上流側に付着した不純物層とともに、支障なく除去される。この間隙を形成する移動幅４６を、図１に概略的に示してある。
【００１９】
図１には、本発明に係る装置が運転状態にある場合が、示してあり、この状態では、スクリュ２４により運ばれる合成樹脂材料は、濾過される。汚れた帯状部分を交換する必要がある場合には、まず、スライダ３１を閉塞位置に移動して、濾材４に向かう合成樹脂材料の供給を、少なくとも実質的に遮断する。ほぼ同時に、ピストン３８を引き込めて、貯留室３６が、スクリュ３４により運ばれる合成樹脂材料を引き受けることを許すようにする。スライダ３１が、その閉塞位置に達するや否や、クランプ手段１６を、供給ハウジング２と穴明きプレート支持体１２とが、互いに離れるように作動させる。このため、両突出部１３、１４での、又は、穴明きプレート６の端部５５での濾材４の締め付けクランプ力が解放され、濾材４は、巻き戻し手段２６による矢印２８の方向での所望の帯状部分への移動が可能となる。この結果、帯状部分が、濾材ロール２７から相応分巻き戻される。未使用の帯状部分が、接する穴明きプレート６の前に適切に位置付けられると、クランプ手段１６を再び作動させて、供給ハウジング２と穴明きプレート支持体１２とを、互いに引き合わせる。こうして、濾材４は、突出部１３と突出部１４との間、すなわち、穴明きプレート６の端部５５と突出部１４と間で、再び密着状態でクランプされる。このような工程が完了するや否や、スライダ３１は、再び開位置に戻って、スクリュ１４が、合成樹脂材料を濾材４の方へ再度運ぶことができるようになる。同時に、スライダ３１の移動とともに、ピストン３８が、スクリュ２４の方へ移動して、貯留室３６内に収容された合成樹脂材料を上流側供給通路３に押し込む。合成樹脂の残留物は、スクリュ２４の渦巻き部により、ピストン３８の先端面４３からかき取られるので、合成樹脂材料のコッキングは、生じない。
【００２０】
スライダ３１とピストン３８とクランプ手段１６の動きのタイミングと調和とは、適切な制御手段により、電子的に適切に容易に達成される。適切な弁を用いて、駆動手段４７、４９及び５１を組み合わせて、これらの動きが、単一の駆動手段だけにより行えるようにしてもよい。こうした構成は、スライダ３１とピストン３８の移動方向を、互いに平行にすると、構造的に容易化する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置の水平方向断面図である。
【図２】水平方向拡大詳細図である。
【図３】縦方向拡大詳細図である。
【図４】濾材の移動方向から見た、濾材の密着箇所における断面図である。
【図５】濾材面に対して垂直な方向から見た、濾材の密着に関する、一例の概略図である。
【図６】濾材面に対して垂直な方向から見た、濾材の密着に関する、別の例の概略図である。
【国際公開パンフレット】
2004508993.tif 000003
2004508993.tif 000004
2004508993.tif 000005
2004508993.tif 000006
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2004508993.tif 000014
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2004508993.tif 000017
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【手続補正書】
【提出日】平成14年6月27日(2002.6.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
濾過すべき粘性材料を、供給ハウジング（２）の上流側通路（３）から帯状濾材（４）に押し付ける装置、特にスクリュ（２４）を備え、濾材は、その下流側で、供給される材料の圧力によって穴明きプレート（６）により支持され、汚れた帯状部分を未使用の帯状部分と交換するために、濾過すべき粘性材料の流れ方向を横切るように摺動可能であり、この摺動を容易にする装置であって、濾過すべき粘性材料用の貯留室（３６）を備えるものが設けられ、貯留室（３６）は、上流側通路（３）と接続し、貯留室（３６）内では、ピストン（３８）が密着状態で案内され、ピストン（３８）は、駆動手段（４７）により往復運動自在で、その突出位置では貯留室（３６）を上流側通路（３）に対して閉塞する、粘性材料、特に熱可塑性合成樹脂材料を濾過する装置において、濾材（４）の調節を容易にする前記手段は、貯留室（３６）のピストン（３８）に加えて、濾材（４）の上流側に配置された閉塞手段（３０）をも備え、この閉塞手段により、濾過すべき粘性材料用の上流側通路（３）が、少なくとも大部分閉塞され、この閉塞手段は、濾過すべき粘性材料の流れ方向において、貯留室（３６）と濾材（４）と間に配置されることを特徴とする濾過装置。
【国際調査報告】
2004508993.tif 000019
2004508993.tif 000020
2004508993.tif 000021
2004508993.tif 000022
2004508993.tif 000023
2004508993.tif 000024