(57)【要約】周辺フランジ（１８）と、略円筒状の側壁（２０）と、該側壁の中に固定された取外し可能なパネル（３０）と、該取外し可能なパネルに連結されたプルリング（３２）とを有する容器注ぎ口（１４）を成形するための多段連続分割射出成形用金型（４０）である。この金型は、ベース（４２）及びベースに結合されてゲート（４５）を有する第１要素を含む。コアプレート（６０）は、ベースに対して移動可能であり、コアエレメント（６２）が第１金型要素に対向する。スリーブ（７６）が、チャンネル（８４）を有するコア要素を取囲んでプルリングを成形する。スリーブがコア要素に対して移動して、成形されたプルリングを解放できるようにする。ストリッパリング（９６）は、スリーブの外向表面に隣接して配置された縁部（９８）によってスリーブを取囲み、スリーブに沿って移動可能となっている。
2004525806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型ベース（４２）と、該金型ベース（４２）に連結され、射出されるプラスチック材料を通すゲート（４５）及び前記プラスチック材料を受入れる金型キャビティ（４７）の少なくとも一部を形成する表面（４６）を含む第１金型要素（４４）と、
前記金型ベース（４２）に対して第１方向（Ｙ）に移動可能なコアプレート（６０）と、該コアプレート（６０）に固定され、前記第１金型要素（４４）に対向する端面（６４）を含み、前記金型キャビティ（４７）の少なくとも一部を形成するコア要素（６２）と、
前記コア要素（６２）を取囲み、前記第１金型要素（４４）に対向するスリーブ端面（７８）、外向表面（８０）及び前記コア要素（６２）に対向する内向表面（８２）を有し、前記スリーブ端面（７８）及び外向表面（８０）が前記金型キャビティ（４７）を形成し、また、前記内向表面（８２）上にチャンネル（８４）を有し、該チャンネルが前記スリーブ端面（７８）に結合されて前記金型キャビティ（４７）を形成し、前記コア要素（６２）に対して前記第１方向（Ｙ）に移動して、前記チャンネル（８４）から材料を解放できるようにするスリーブ（７６）と、
前記スリーブの外向表面（８０）及び前記第１金型要素（４４）に対向して、前記金型キャビティ（４７）を形成し、前記第１方向（Ｙ）に略直交する方向（Ｘ）に移動可能な一組のねじ付スプリット（１１２）とを備えていることを特徴とする多段連続分割射出成形用金型。
【請求項２】
更に、前記スリーブ（７６）を取囲み、前記スリーブの外向表面（８０）に隣接して配置された縁部（９８）を含むストリッパリング（９６）を備え、該ストリッパリング（９６）は、前記スリーブ（７６）に沿って移動して、前記スリーブの外向表面（８０）から材料を取外し易くすることを特徴とする請求項１に記載の射出成形用金型。
【請求項３】
更に、それぞれの前記ねじ付スプリット（１１２）上の傾斜外側表面（１１８）と、前記金型ベース（４２）に固定されたウェッジ要素（５６）とを備え、各ウェッジ要素は、隣接するねじ付スプリット上の隣接する傾斜外側表面（１１８）間に突出する一対の同様に傾斜された傾斜面（５８）を有し、前記コアプレート（６０）が前記金型ベース（４２）に向って移動したとき、前記ねじ付スプリットを対向するスリーブの外向表面（１１８）に向って強制的に移動させることを特徴とする請求項２に記載の射出成形用金型。
【請求項４】
更に、前記ストリッパリング（９６）に固定されたストリッパプレート（９４）と、前記ねじ付スプリット（１１２）に固定され、前記ストリッパプレートに結合されて、前記ストリッパプレートに対して前記第２方向（Ｘ）に移動し、また、前記ストリッパプレートと共に前記第１方向（Ｙ）に移動するねじ付スプリット支持手段とを備えていることを特徴とする請求項２又は３に記載の射出成形用金型。
【請求項５】
更に、前記ストリッパプレートを前記コアプレート（６０）に結合して、前記ストリッパプレートと前記コアプレートとの間の相対移動を制限するストリッパプレート結合手段（９９）を備えていることを特徴とする請求項４に記載の射出成形用金型。
【請求項６】
更に、前記ストリッパプレートに固定されて、前記ねじ付スプリット（１１２）の前記対向するスリーブの外向表面から離れる移動を制限するストッパ（１１６）を備えていることを特徴とする請求項４又は５に記載の射出成形用金型。
【請求項７】
更に、前記スリーブに固定されたスリーブ支持プレート（７２）と、該スリーブ支持プレートを前記コアプレート（６８）に結合して該コアプレートに対して遅らせて移動させる結合手段（８６）とを備えていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の射出成形用金型。
【請求項８】
前記スリーブ（７６）の内向表面のチャンネル（８４）は、更に、前記スリーブ端面（７８）から一定の距離にある周方向溝と、該周方向溝から前記スリーブ端面に通じるスロットとを含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の射出成形用金型。
【請求項９】
前記周方向溝から前記スリーブ端面（７８）に通じるスロットの最小寸法は、前記スリーブ端面と前記第１金型要素（４４）との間で計測される前記金型キャビティ（４７）の最小寸法よりも大きいことを特徴とする請求項８に記載の射出成形用金型。
【請求項１０】
前記スリーブに隣接して配置されたストリッパリング（９２）の前記縁部は、更に、前記金型キャビティ（４７）の一部を形成する円形部分（１００）を含むことを特徴とする請求項２乃至１０のいずれかに記載の射出成形用金型。
【請求項１１】
前記金型キャビティ（４７）を形成する前記第１金型要素（４４）の表面（４６）は、容器注ぎ口（１４）の周辺フランジ（１８）及び取外し可能なパネル（３０）の少なくとも一部を成形することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の射出成形用金型。
【請求項１２】
前記金型キャビティを形成する第１金型要素（４４）は、容器注ぎ口の円筒状の側壁（２８）の内側表面の少なくとも一部を成形することを特徴とする請求項１１に記載の射出成形用金型。
【請求項１３】
前記コア要素（６２）の端面（６４）は、容器注ぎ口の取外し可能なパネル（３０）の少なくとも一部を成形することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の射出成形用金型。
【請求項１４】
前記コア要素（６２）を取囲むスリーブ（７６）の端面（７８）は、容器注ぎ口の取外し可能なパネル（３０）の少なくとも一部を成形することを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の射出成形用金型。
【請求項１５】
前記スリーブ（７６）の端面（７８）は、容器注ぎ口の取外し可能なパネル（３０）の周りの脆弱部（３６）のラインを成形することを特徴とする請求項１４に記載の射出成形用金型。
【請求項１６】
前記スリーブの外向表面（８０）は、容器注ぎ口の円筒状の側壁（２８）の少なくとも一部を成形することを特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載の射出成形用金型。
【請求項１７】
前記スリーブの内向表面（８２）のチャンネル（８４）は、容器注ぎ口の取外し可能なパネル（３０）に取付けられるプルリング（３２）を成形する周方向溝に結合されることを特徴とする請求項１乃至１６に記載の射出成形用金型。
【請求項１８】
前記スリーブに隣接するストリッパリングの縁部（９８）に隣接する表面（１００）は、容器注ぎ口（１４）のリップ（２４）を成形することを特徴とする請求項１乃至１７に記載の射出成形用金型。
【請求項１９】
更に、前記コア、ストリップリング又はスリーブの一つにチャンネルを設けて、成形された容器注ぎ口（１４）の内部表面対してエアブラストを供給して、前記容器注ぎ口（１４）の金型からのエジェクトを補助することを特徴とする請求項１乃至１８のいずれかに記載の射出成形用金型。
【請求項２０】
周辺フランジ（１８）と、該フランジの内周部（２２）からリップ（２４）へ延びる略円筒状の側壁（２８）と、該側壁（２８）の外側表面上の蓋結合構造（２６）と、前記側壁（２８）の中に固定された取外し可能なパネル（３０）と、該取外し可能なパネルに連結されたプルリング（３２）とを有する容器注ぎ口（１４）を成形するための方法であって、
射出されるプラスチック材料を通すゲート（４５）と、前記周辺フランジ（１８）及び
取外し可能なパネル（３０）の少なくとも一部を成形する表面（４６）とを含む第１金型要素（４４）を設け、
前記第１金型要素（４４）に対向する端面（６４）を含み、前記取外し可能なパネルの一部を成形するコア要素（６２）を設け、
前記コア要素（６２）を取囲み、前記第１金型要素（４４）に対向して前記取外し可能なパネルの一部を成形するスリーブ端面（７８）と、前記側壁の少なくとも一部を成形する外向表面（８０）と、前記コア要素に対向する内向表面（８２）とを有し、該内向表面が、前記スリーブ端面（７８）に結合して前記プルリングの少なくとも一部を成形するチャンネル（８４）を含むスリーブ（７６）を設け、
前記スリーブの外向表面（８０）に隣接して配置された縁部（８８）と、前記スリーブに直接隣接して、前記側壁のリップ（２４）の少なくとも一部を成形する円形部分（１００）とを有し、前記スリーブを取囲むストリッパリング（９６）を設け、
前記コア要素（６２）、スリーブ（７６）及びストリッパリング（９６）を一体として前記第１金型要素（４４）から離れる第１方向（Ｙ）に移動させ、
前記スリーブ端面（７８）に結合されて前記プルリングの少なくとも一部を成形する前記チャンネル（８４）を露出するのに充分な距離まで、前記コア要素（６２）を前記スリーブ（７６）の中へ後退させ、
前記スリーブを前記容器注ぎ口の側壁（２８）から取外し、かつ、前記プルリング（３２）を前記スリーブ（７６）の内側表面のチャンネルから取外すのに充分な距離まで、前記スリーブ（７６）を前記ストリッパリング（９６）に対して引き込み、
前記スリーブ端面（７８）が前記プルリング（３２）に接触し、これにより、容器注ぎ口（１４）が前記ストリッパリングから分離するのに充分なように、前記スリーブ（７６）を前記ストリッパリング（９６）に対して前進させるステップを含むことを特徴とする成形方法。
【請求項２１】
前記スリーブの外向表面（８０）及び前記第１金型要素（４４）に対向して、前記フランジ（１８）及び前記側壁（２８）の外側表面上の蓋結合構造（２６）を更に成形する一組のねじ付スプリット（１１２）を設け、
前記コア要素（６２）、スリーブ（７６）及びストリッパリング（９６）が一体的に前記第１金型要素（４４）から離れる第１方向（Ｙ）に移動するのと同時に、前記一組のねじ付スプリット（１１２）が、前記第１方向と略直交する前記側壁（２８）の外側表面から離れる第２方向（Ｘ）へ移動できるようにするステップを更に含むことを特徴とする請求項２０に記載の成形方法。
【請求項２２】
前記容器注ぎ口（１４）の円筒状の側壁（２８）の内側表面の少なくとも一部を成形する外向表面（５０）を前記第１金型要素（４４）に設け、
前記第１金型要素の外向表面（５０）によって成形される前記容器注ぎ口の円筒状の側壁（２８）の内側表面の一部が、前記コア要素（６２）、スリーブ（７６）及びストリッパリング（９６）が前記第１金型要素から離れる第１方向に一体的に移動するのと同時に、前記第１金型要素（４４）から引出されるようにするステップをさらに含むことを特徴とする請求項２０又は２１に記載の成形方法。
【請求項２３】
更に、成形された前記容器注ぎ口（１４）の内側表面に対してエアブラストを供給して、金型（４０）から前記容器注ぎ口のエジェクトを補助するステップを備えていることを特徴とする請求項２０乃至２２のいずれかに記載の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には、多段連続分割射出成形用金型を教示するものであり、特に、注ぎ口をシールする一体式パネル及びこのパネルの取外しによって容易に注ぎ口を開封できるようにする一体式プルリングを有する容器の注ぎ口を成形するための金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カートン（ろう引き容器）等の切妻形の上部を有するような特定のタイプの容器は、ねじ付の蓋を有する別個に成形されたプラスチック製の注ぎ口を使用する。このようなカートンは、１クォート、１リットル、ハーフガロンのミルク又はジュースがパッケージされる容器として認知されている。この注ぎ口は、消費者によって初めて購入されるとき、注ぎ口をシールする取外し可能な一体式パネルを有するように射出成形される。そのように射出成形される注ぎ口の例は、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４及び特許文献５に見られる。この一体式パネルは、容器中の製品の安全を確保するために公衆によって公的に望まれる封止システムのいたずら防止機能として考えられている。この一体式パネルは、裂け易いラインによって注ぎ口に結合されており、パネルの周りの裂け易いラインを引き裂くことによって一体式パネルを取除いて注ぎ口を容易に開封できるように、一体式プルリングが設けられている。この注ぎ口は、内容物を一部消費した後、容器を再度密閉するために、ねじ付外周面及びねじ付蓋を有している。
【特許文献１】
米国特許第５１３３４８６号
【特許文献２】
米国特許第５７３５４２６号
【特許文献３】
米国特許第５９１５５７４号
【特許文献４】
米国特許第５９５７３１２号
【特許文献５】
米国特許第６１７９１４７号
【０００３】
このような注ぎ口を射出成形機によって成形するために、成形されるべき製品の鋼又は他の金属製の金型が先ず製造される。この金型は、成形されるべき部品を反転した形状の金型キャビティを含む。この金型は、周期的に開く、すなわち、分割可能で、成形された部品を金型キャビティから分離することができる。ポリプロピレン、ポリスチレン等のようなプラスチック材料が往復動スクリュ構造等によって金型内に射出される。材料が冷却された後、金型が開かれて、成形された部品が金型から取出される。その後、金型は、閉じられて、次の部品を成形するのに使用することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
注ぎ口の内部に一体式パネル及びプルリングがあることによって、これが初めに成形されるとき、特別な問題を生じる。この部品の金型からの取出しは、取外し可能なパネル及びプルリングの周りの裂け易いラインを温存するように行わなければならない。これは、所望の金型形状に一致する成形されたプラスチック材料の周りの内部マンドレル状のコア要素又はスリーブを含む金型を設けることによって達成される。このマンドレル状の部分は、部品が成形された後、金型の部品を開く工程で、成形された部品から分離されなければならない。いくつかの公知の射出成形機においては、マンドレル状の金型要素の分離はは、一般的に、金型の部品を開く工程でマンドレルから成形された部品を引張る、すなわち、引き剥がすことによって行われている。しかしながら、これは、成形された部品を損傷することになり、特に、その部品がねじ部を含み、又は、内部にプルリングが形成されている場合に、損傷することになる。
【０００５】
この目的のために設計された一つの金型は、特許文献６及び特許文献７に開示されており、複数の同心で分離可能なテレスコピック金型要素と、ベース部の１つによってそこに形成された開口と、装置に成形材料を射出するための金型要素とを含む。これらの要素は、こららが金型から、最も内側の要素から外側へ分離すなわち取外しできるように形成されている。この構造は、金型要素が取外されるとき、新たに成形される部品を内側へ曲げるために充分な自由空間を提供することが意図されており、これにより、成形された部品の損傷の可能性が最小限になる。金型要素のそれぞれは、金型キャビティの一部を形成する金型表面、及び、これらのそれぞれの金型表面の対向するフランジ部分を含む。また、この金型は、成形された容器注ぎ口の分離のために金型を開きやすくする可動ボールベアリングを含む。また、この金型装置は、内側及び外側金型要素の間に配置された２つの中間金型要素を含む。それぞれの中間金型要素は、それらのそれぞれの本体部分を貫通して、その中に可動ロッキングボールベアリングカム部材を受入れる開口を含む。分離可能なテレスコピック金型要素及びロッキングボールベアリングカム部材のこの組合わせは、製造上望まれるよりも複雑で信頼性に乏しい。このため、金型を多段階に連続的に分離できるようにして、金型部分の後退を効果的にし、分離工程が、型開き工程中に成形された部品を損傷する可能性をなくした射出成形機が引続き要求されている。
【特許文献６】
米国特許第５７３６１７２号
【特許文献７】
米国特許第５８２０８０７号
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明の概要
したがって、本発明の多段連続分割射出成形機は、ベースと、射出されたプラスチック材料を通すゲートを含むベースに結合された第１金型要素と、プラスチック材料を受入れるための金型キャビティの少なくとも一部を形成する表面とを含む。コアプレートは、金型ベースに対して第１方向に移動可能で、このプレートに固定されるコア要素を含み、コア要素は、金型キャビティの一部を形成する第１金型要素に対向する端面を含む。スリーブは、コア要素を取囲み、第１金型要素に対向する端面、外向表面、及び、コア要素に対向する内向表面を有する。この内向表面は、スリーブ端面に結合するチャンネル及び周方向溝を含む。スリーブ端面、外向表面及びチャンネルは、さらに、金型キャビティを形成する。プラスチックの金型キャビティへの射出後、コア要素、スリーブ及びストリッパリングは、最初に一体的に第１金型要素から離れる第１方向に移動する。その後、コア要素は、スリーブ端面に連結されたチャンネルが露出するのに充分な距離までスリーブの中に後退して、チャンネルから材料を解放できるようにする。
【０００７】
一組のねじ付スプリットがスリーブの外向表面及び第１金型要素に対向して、さらに、金型キャビティを形成する。一組のねじ付スプリットは、コア及びキャビティプレートの相対移動方向に略直交方向に移動可能である。ねじ付スプリットのそれぞれに傾斜外表面が設けられ、また、金型ベースにウェッジ要素が固定されている。各ウェッジ要素は、隣接するねじ付スプリット上の隣接する傾斜外表面間に作用して、コアプレートが金型ベースへ向って移動したとき、ねじ付スプリットを対向するスリーブの外向表面に向って強制的に移動させる。金型キャビティ内にプラスチックを射出した後、一組のねじ付スプリットは、コア要素、スリーブ及びストリッパリングの第１金型要素から離れる一体的な移動と同時に、側壁の外表面から離れるように移動する。ストリッパプレートにストッパが固定されて、ねじ付スプリットの対向するスリーブの外向表面から離れる方向の移動を制限する。
【０００８】
スリーブを取囲むストリッパリングは、スリーブの外向表面に隣接して配置された縁部を含む。ストリッパリングの縁部は、金型キャビティの一部を形成するねじ付スプリットに直接隣接する円形部分を含む。ストリッパリングは、スリーブに沿って移動可能であり、スリーブの外向表面からの材料の取外しを容易にしている。ストリッパプレートの結合手段は、ストリッパプレートをコアプレートに結合させて、ストリッパプレートをコアプレートとの間の相対移動を制限する。スリーブ支持プレートは、スリーブに固定され、結合手段がスリーブ支持プレートをコアプレートに結合させて、コアプレートに対して遅れて移動できるようにしている。スリーブが容器注ぎ口の側壁の中から取出され、また、プルリングがスリーブの内側表面のチャンネルから引離されるのに充分な距離まで、スリーブ支持プレートが移動された後、スリーブ支持プレートは、ストリッパプレートに対して前進して、スリーブ端面をプルリングに接触させ、これにより、容器注ぎ口をストリッパリングから分離する。
【０００９】
本発明の金型の構造は、様々な金型要素間の相対移動の複雑でない組合わせによって、成形された製品を解放することができ、また、金型を射出されるプラスチックを受入れるのに適した位置に復帰させることができる。この複雑でない移動は、同じ成形品を製造するための既存の金型に比して、より迅速かつ確実な作動を可能にすることができる。この単純さは、２つの機能を実行する金型の特定の要素を有することの結果である。例えば、スリーブの外向表面に対向して側壁の外側表面にねじ構造を成形するねじ付スプリットのセットは、また、第１金型要素と協働して、フランジを成形する。同様に、スリーブを取囲んで成形された注ぎ口の側壁部分をスリーブから分離し易くするストリッパリングは、また、少なくとも側壁のリップの一部を形成するねじ付スプリットに直接隣接する円形部分を有するスリーブの外向表面に隣接して配置された縁部を有している。
【００１０】
これら及びその他の本発明の特徴及び利点は、本発明の最良の形態を示す添付図面を参照する以下の本発明の好ましい実施形態の説明を検討することにより、当業者には明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、注ぎ口１４を含む切妻形の上部１２を有する広く使用されてきた容器１０を示しており、注ぎ口１４には、蓋１６が取付けられて、開封された容器１０を再度密閉している。注ぎ口１４は、図２において詳細に示される周辺フランジ１８を有する。略円筒状の側壁２０がフランジ２０の内周２２からリップ２４へ垂直に延びている。側壁２０の外表面２８に、ねじ２６等の蓋係合構造が形成されており、このねじ２６は、対応する蓋１６の内側ねじ（図示せず）と相互作用する。蓋係合構造２６は、リップ２４の付近のスナップリングとして、内側ねじ付の蓋１６ではなく、対応するはめ込みキャップと相互作用するようにすることも可能なことがわかる。側壁２０の中に取外し可能なパネル３０が一体に形成されており、容器の中身の消費者が使用開始前に視覚的に点検可能な開封表示シールを形成している。取外し可能なパネル３０にプルリング３２がステム部分３４によって結合されて、消費者によってパネル３０を容易に取外せるようになっている。プルリング３２を引張るだけで、消費者は、取外し可能なパネル３０を周囲の脆弱部３６である略円形のラインに沿って引裂いて、開封することができる。注ぎ口１４のこれらの様々な要素は、射出成形を利用して簡単には成形されないことは、当業者には認識できるであろう。
【００１２】
注ぎ口１４を成形する目的で本発明に従って構成された金型４０が図３〜８に示されている。これらの図は、一度に１つの注ぎ口を成形することができる単一セットの金型要素のみを図示するが、実施例においては、金型４０は、多くのこのような金型要素のセットを含み、図示の符号９６と同数、又は、それ以上の注ぎ口１４を同時に成形することができる。一度に１つの注ぎ口を成形するために必要なこれらの金型要素のみを示す図面は、明確化の目的のためであって、いかなる限定としも考慮すべきでない。
【００１３】
金型４０は、金型ベース４２を含む。第１金型要素４４は、ベース４２に結合され、射出されたプラスチック材料が通るゲート４５を含む。また、第１金型要素４４は、プラスチック材料を受入れる金型キャビティ４７の一部を形成する表面４６を含み、金型キャビティ４７は、注ぎ口１４の形状を有する。第１金型要素４４の表面４６は、図２に示される注ぎ口１４に対して反転した形状となるように形成されている。図４に示されるように、第１金型要素４４の表面４６は、フランジ１８の下面を成形する第１部分４８、取外し可能なパネル３０の下方の円筒状の側壁２０の内面を成形する第２部分５０、取外し可能なパネル３０の下面を成形する第３部分５２、及び、脆弱部３６の円形ラインを成形する第２部分と第３部分との結合部の尾根５４を含む。一対のカムウェッジ５６は、金型ベース４２の第１金型要素４４の両側に固定されて、金型ベース４２から略垂直に突出している。各カムウェッジ５６は、一対の傾斜面５８を含み、この機能は、以下の説明によって明らかになる。
【００１４】
また、金型４０は、金型ベース４２に対してＹ方向に往復移動可能な第１コアプレート６０を含む。コアプレート６０に、コア要素６２が固定されて、第１金型要素４４に向かって突出している。コア要素６２は、第１金型要素４４の表面４６の第３部分５２の中央部に対向して、取外し可能なパネル３０の上面の内側部分を成形する端面６４を含む。また、コア要素６２は、円筒状の外側表面６６を含む。第１コアプレート６０に、第２コアプレート６８が固定されており、第２コアプレート６８は、コア要素６２の内部に供給される冷水等の冷却流体を通す管路７０を含む。
【００１５】
また、金型４０は、コア保持プレート７４によって第１コアプレート６０から分離されたスリーブ支持プレート７２を含む。コア保持プレート７４は、スリーブ支持プレート７２に固定されている。スリーブ７６は、スリーブ支持プレート７２に固定されて、コア要素６２を取囲む。図４に示されるように、スリーブ７６は、第１金型要素４４の表面４６のその部分に対向して、取外し可能なパネル３０の境界部分を成形する。また、スリーブ７６は、外向表面８０を有し、外向表面８０は、注ぎ口１４の側壁２０の内面を成形する前方部分を含む。スリーブ７６の内向表面８２は、コア要素６２に対向し、スリーブ端面７８に結合されるチャンネル８４を含み、このチャンネル８４は、注ぎ口１４のプルリング３２及びステム部分３４を成形する。スリーブ７６は、コア要素６２に対して移動可能で、図５及び６によって示される成形工程のステップに関連して以下に説明するように、材料をチャンネル８４から解放できるようにするが、スリーブ７６は、その移動に限定されている。ファスナ８６は、コア保持プレート７４、第１コアプレート６０及び第２コアプレート６８を貫通して延びて、スリーブ支持プレート７２に固定されている。第２コアプレート６８は、ファスナ８６のストッパ９０に対向する肩部８８を含み、スリーブ支持プレート７２と第２コアプレート８６との間の相対移動を制限している。ファスナ８６は、プレート６０、６８、７２及び７４の相対移動範囲（ＴＲＡＶＥＬ）を制限するブッシュ９２に取囲まれている。
【００１６】
また、金型４０は、ストリッパプレート９４を含む。ストリッパリング９６がスリーブ７６を取囲むようにストリッパプレート９４に固定されている。ストリッパリング９６は、スリーブの外向表面８０に隣接して配置された縁部９８を含む。図６に示されるように、縁部９８は、注ぎ口１４のリップ２４を成形する部分１００を含む。ストリッパプレート９４及びストリッパリング９６は、スリーブ７６に対して移動可能であり、図５乃至７によって示される成形工程のステップに関連して以下に説明するように、材料のスリーブの外向表面８０からの分離を容易にしているが、ストリッパリング９６は、その移動が限定されている。ファスナ９９は、第１コアプレート６０、コア保持プレート７４及びスリーブ支持プレート７２を貫通して延びて、ストリッパプレート９４に固定されている。第１コアプレート６０は、ファスナ９９のストッパ１０２に対向する肩部１０１を含み、これがストリッパプレート９４と第１コアプレート６０との間の相対移動を制限している。ファスナ９９は、ブッシュ１０４に取囲まれ、ブッシュ１０４は、プレート６０、７２、７４及び９４の相対移動範囲（ＴＲＡＶＥＬ）を制限している。
【００１７】
ウェアプレート１０６がファスナ１１０によってストリッパプレート９４に固定されている。ねじ付スプリット１１２は、ウエアプレート１０６の表面に沿って、Ｘ方向に横移動する。ねじ付スプリット１１２は、スリーブの外向表面８０及び第１金型要素４４の第２部分５０に対向するねじ成形面１１４を含み、注ぎ口１４のねじ付の外表面２０を成形する。ねじ付スプリット１１２は、付勢手段、すなわち、カム及びカムフォロワの組合わせ（図示せず）によって、図３に示される位置と図４〜８に示される位置との間を移動可能である。ねじ付スプリット１１２は、第１コアプレート６０が金型ベース４２に向かって移動したとき、カムウェッジ５６の傾斜面５８に係合して、ねじ付スプリット１１２を対向するスリーブの外向表面８０に向かって強制移動させるための傾斜外表面１１８を含む。ファスナ１１０の頭部１１６は、ねじ付スプリット１１２の横方向外側への移動を制限するためのストッパとして作用する寸法とされている。
【００１８】
作動中、金型４０が図３に示される閉じ位置状態にあるとき、溶融されたプラスチックをゲート４５を通して射出することによって、金型４０内で図１及び２に示すような容器の注ぎ口１４が成形される。溶融されたプラスチックが冷えて、形状安定状態になるのに充分な初期時間が経過した後、コア要素６２、スリーブ７６及びストリッパリング９６が一体的に図４に示す開位置に移動されて、成形された注ぎ口１４が第１金型要素４０との接触から分離されるように作用する。この移動と同時に、ねじ付スプリット１１２は、側壁２０の外表面２８から外側へ離れるように移動されて、新たに成形されたねじ部２６を露出する。
【００１９】
次いで、第１及び第２コアプレート６０、６８は、図５に示されるように、ストッパ９０と肩部８８との当接によって制限された距離まで、一般的には約１．２５ｃｍ、スリーブ支持プレート７２及びコア保持プレート７４から離れて移動する。これにより、スリーブ端面７８に結合されて注ぎ口１４のプルリング３２及びステム部分３４を収容するチャンネル８４が露出するのに充分な距離まで、コア要素６２をスリーブ７６の中から引出す。第１及び第２コアプレート６０及び６８の後退は、図６に示されるように、第１コアプレート６０の肩部１０１がファスナ９９を取囲むストッパ１０２に当接するまで継続する。これにより、スリーブの外向表面８０を注ぎ口１４の側壁の中から引出して、注ぎ口１４がそのリップ２４を成形するストッパリング９６の縁部１００によって保持されるのに充分な、一般的には約１．９ｃｍの距離まで、スリーブ支持プレート７２がストリッパプレート９４から分離される。
【００２０】
次いで、スリーブ支持プレート７２は、図７に示すように、これがストリッパプレート９４に当接するまで前方へ移動される。これにより、スリーブ端面７８がプルリング３２に接触して、成形された注ぎ口１４を押してストリッパリング９６から解放し、これによって、成形された注ぎ口１４にいくらかの運動量が付与されて、注ぎ口１４が金型４０から押出される。成形された注ぎ口１４と、ストリッパリング９６、コア要素６２及びスリーブ７６のいずれか１つ以上との間にエアブラストを与えて注ぎ口１４のエジェクトを補助するために、追加的なエアチャンネルを含めることもできる。その後、コアプレート６０及び６８は、図８に示されるように、スリーブ支持プレート７２に対して移動される。コアプレート６０及び６８、スリーブ支持プレート７２、及び、ストリッパプレート９４は、その後、一体的に移動されて、図３に示される閉位置に戻る。これにより、カムウェッジ５６の傾斜面５８が、ねじ付スプリットをスリーブ７６の外向表面８０及び第１金型要素４４の表面の第２部分５０へ向かって強制移動させ、これによって、溶融プラスチックの次のショットを受入れる状態の閉じたキャビティ４７を形成する。
【００２１】
金型４０の構造は、様々な金型要素間の相対移動の非常にシンプルな組合わせによって、成形された注ぎ口１４を解放することができ、そして、射出されるプラスチックの次のショットを受入れるのに適した位置に金型を戻すことができる本発明を説明している。この金型４０のシンプルな動作は、同じ成形品を製造するための既存の金型に比して、金型のより迅速かつ確実な作動を可能にする。以上の説明及び添付図面をから、当業者には、ここに示され、説明されたものに追加される本発明の様々な修正が明らかとなるであろう。このような修正は、添付の特許請求の範囲の範囲内のものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の原理に従った多段連続分割射出成形用金型を使用して成形される例示的な容器注ぎ口の斜視図であり、切妻型の上部を有する容器に固定された注ぎ口を示す。
【図２】本発明の多段連続分割射出成形用金型によって成形される注ぎ口の斜視図である。
【図３】図１及び図２に示される注ぎ口を製造するための本発明の多段連続分割射出成形用金型装置の縦断面図であり、完全に閉じ位置にある金型を示す。
【図４】図３と同様の縦断面図であり、金型は、成形された注ぎ口からねじ付スプリットが後退した開位置に移動されている。
【図５】図４と同様の縦断面図であり、金型コアプレートがさらに開くように移動され、コアがスリーブ内のプルリングを分離できる位置へ移動されている。
【図６】図５と同様の縦断面図であり、金型のスリーブ支持プレートがさらに開位置へ移動され、これにより、スリーブがストリッパリングによって保持された成形品から引抜かれる。
【図７】図５と略同一の縦断面図であり、金型のスリーブ支持プレートがその前進位置に復帰され、これにより、スリーブがストリッパリングの内側に後退して、成形された注ぎ口をストッパリングとの接触から外すように強制的に移動させる。
【図８】図４と略同一の縦断面図であり、コアプレートがその前進位置に復帰され、これにより、成形された製品は、金型から完全にエジェクトされ、金型は、図３に示される射出プラスチックを再度受入れる準備位置に閉じて用意されている。
【国際公開パンフレット】
2004525806.tif 000003
2004525806.tif 000004
2004525806.tif 000005
2004525806.tif 000006
2004525806.tif 000007
2004525806.tif 000008
2004525806.tif 000009
2004525806.tif 000010
2004525806.tif 000011
2004525806.tif 000012
2004525806.tif 000013
2004525806.tif 000014
2004525806.tif 000015
2004525806.tif 000016
2004525806.tif 000017
2004525806.tif 000018
2004525806.tif 000019
2004525806.tif 000020
2004525806.tif 000021
2004525806.tif 000022
2004525806.tif 000023
2004525806.tif 000024
2004525806.tif 000025
2004525806.tif 000026
【国際調査報告】
2004525806.tif 000027