(57)【要約】本発明は、表面上に一方向において縦糸（２）からなる織りと直交方向において横糸（３）からなる織りとを備えてなるタイプの、あるいは、表面上にメッシュタイプの織りを備えてなるタイプの、補強された織物に関するものである。本発明による織物は、さらに、裏面上に、例えば表面の繊維を形成している材料よりも機械的特性が大きいといったように表面の繊維を形成している材料とは異なる性質を有した材料から形成された縦糸（４）と横糸（５）とから構成された補強グリッドを具備している。補強グリッドは、この補強グリッドの縦糸および横糸によって、表面に対して連結されており、縦糸（４）と横糸（５）とは、互いに異なる箇所において表面に対して固定されているとともに、表面を形成している基布の外部において交差している。
2004530800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面上に一方向において縦糸（２）からなる織りと直交方向において横糸（３）からなる織りとを備えてなるタイプの、あるいは、表面上にメッシュタイプの織りを備えてなるタイプの、補強された織物であって、
裏面上に、例えば表面の繊維を形成している材料よりも機械的特性が大きいといったように表面の繊維を形成している材料とは異なる性質を有した材料から形成された縦糸（４）と横糸（５）とから構成された補強グリッドを具備し、
この補強グリッドが、この補強グリッドの前記縦糸および前記横糸によって、前記表面に対して連結されており、
前記縦糸（４）と前記横糸（５）とが、互いに異なる箇所において前記表面に対して固定されているとともに、前記表面を形成している基布の外部において交差していることを特徴とする織物。
【請求項２】
請求項１記載の織物において、
前記補強グリッドが、前記基布の製造時に前記基布に対して連結されたものであることを特徴とする織物。
【請求項３】
請求項１または２記載の織物において、
前記補強グリッドが、縦横に配置された補強用糸（４，５）からなるリンネルタイプの織込によって形成されていることを特徴とする織物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の織物において、
２つの方向における前記様々な糸（２，３，４，５）が、前記織物の前記表面すなわち外面が前記基布から形成されることとなりかつ前記織物の内面が前記補強グリッドから形成されることとなるよう、リンネルタイプのあるいは綾織りタイプのあるいはサテンタイプの複合織りを形成するようにして組み合わされていることを特徴とする織物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の織物において、
前記補強グリッドを形成している前記糸（４，５）が、例えばアラミドといったような、大きな強度を有したものとされていることを特徴とする織物。
【請求項６】
請求項５記載の織物において、
前記補強グリッドを形成している前記糸（４，５）が、例えばKevlar（登録商標）や  Technora（登録商標）といったような商標名で公知の、クラック付きパラアラミドから形成されていることを特徴とする織物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の織物において、
前記織物の前記表面を形成している前記糸（２，３）が、例えばNormex Comfort（登録商標）といった商標名で公知のカーボンポリアミドを数パーセント含有しているような、メタアラミドとパラアラミドとの緊密混合物から形成されていることを特徴とする織物。
【請求項８】
請求項６または７記載の織物において、
前記表面をなす織りが、２２５ｇ／ｍ２という織物重量で、２／１の綾織りで形成され、
前記基布糸（２，３）と前記補強糸（４，５）との間の比率が、
−縦糸においては、６本の基布糸に対して１本の補強糸という比率とされ、すなわち、２ｍｍごとに１本の糸とされ、
−横糸においては、５本の基布糸に対して１本の補強糸という比率とされ、すなわち、２ｍｍごとに１本の糸とされ、
ここで、基布糸のカウントは、Ｎｍ６０／２であり、補強糸のカウントは、Ｎｍ５０／２であることを特徴とする織物。
【請求項９】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の織物において、
前記補強グリッドが、カーボンファイバ、フィラメント、マイクロカプセル化された製品、形状変化材料、グラフトされた糸、の中から選択されたような他の構成要素を備えていることを特徴とする織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、補強された織物に関するものである。本発明による織物は、とりわけ消防士等が使用する衣類の製造のための熱保護織物や、機械的または化学的保護のための危険な環境において使用される織物や、電気アークに対する保護のための織物や、爆発性環境の場合における保護のための織物等といったように、特に、人体の保護用の衣類において使用される織物とすることができる。
【背景技術】
【０００２】
人体の保護設備（Individual Protection Equipment,ＩＰＥ）の分野においては、様々なタイプの織物が使用されており、強度に関する基準を満たすことによって、各衣類着用者に対しての必要かつ十分な保護を確保している。
【０００３】
例えば、消防士のための難燃性織物が存在する。その場合、熱的性質（放射性および対流性の熱に対しての耐性、熱的安定性、可燃性試験、等）だけでなく、機械的特性や、帯電防止特性や、防水特性、等も測定される。また、熱に対して曝される作業者に対しての他のタイプの耐火性織物も存在する。この場合には、性能要求は、主に、燃焼伝搬制限に対する耐性であり、また、対流性および放射性の熱に対する耐性である。同様に、溶接作業のために使用される保護衣類が存在する。この場合の保護衣類は、不燃性と、引裂伝搬に対する耐性と、溶融金属からなる小さな液飛びに対する耐性と、を有していなければならない。
【０００４】
上述の例は、織物が快適であることを確保するための複数の特性を組み合わせる必要性が、非常に多いことを示している。一般的に組み合わせられる特性は、機械的性能（引っ張り強度および引裂強度）、熱的性能、機械的性能、化学的性能、帯電防止性能、がある。
【０００５】
現在市販されている人体保護設備のための織物は、処理された難燃性綿から、近年使用されているアラミドや他の防火ファイバや防火フィラメントまで、にわたるような様々なタイプの未加工材料を使用している。未加工材料の選択は、完成品をなす織物の保護タイプや、完成品をなす織物の性能レベルや、完成品をなす織物の取扱い方法や、完成品をなす織物の価格レベルや、完成品をなす織物の使用寿命、を決定する。
【０００６】
より正確には、高級な性能を有した種類の材料を選択すればするほど、保護に対しての織物の余裕度合いが大きくなり、使用寿命が長くなる。しかしながら、価格も高くなる。それとは逆に、低級な難燃性材料から形成された織物は、性能が悪く、使用寿命が短い。しかしながら、価格レベルは魅力的なものとなる。目的が、同等の価格において最良の性能と最良の快適性とを有した織物を常に得ることであることにより、性能が高く耐性が大きく軽量でありさらに快適であるような織物が、追求されている。
【０００７】
織物の引裂伝搬を改良するための一手段は、 RIP STOP という記号表示で公知の織り方を使用することである。その場合、縦糸と横糸との糸通し規則性を二重化することによって、引裂の伝搬を阻止する。そのような織り方は、引裂伝搬耐性を、３０％増大させることができる。このような織り方を使用することの欠点は、表面側にいくらかのレリーフが出てしまうことであり、このような二重織りの摩耗を早めてしまうことである。そのため、リンネルや綾織りといったようなより平滑な織り方と比較して、摩耗耐性が小さいことである。
【０００８】
したがって、プリントすることを意図した織物（軍隊の迷彩服のようなタイプ）においてこのタイプの織り方を使用することは、推奨できない。それは、摩耗が優勢であるようなこのレリーフのために、乾燥摩擦耐性および湿潤摩擦耐性が、悪影響をもたらすからである。
【０００９】
さらに、 RIP STOP 織りは、常に、例えば綾織りといったようなより平滑な織り方と比較して、使用に不利益となるような特徴的外観をもたらす。
【００１０】
織物の機械的耐性を増大させるための他の手段は、『コア繊維』タイプまたは類似物という産業用繊維を使用することである。この場合、最大の機械的耐性を有した未加工材料を、繊維のコア内に配置し、そのコアを、機械的耐性は小さいものの最終繊維に対して彩色性と帯電防止特性とをもたらすような１つまたは複数の他の未加工材料によって被覆する。また、コアを、紫外線や摩耗や衣類の取扱いに関連する作用に対して効果的な保護をもたらすような被覆を施す。
【００１１】
このような紡績技術の欠点は、以下の通りである。つまり、非常に多くの場合、糸の繊細さが制限されるとともに糸の加工性が小さいような複雑な技術が使用されることである。これは、例えば、 Kermel（登録商標）やHTA（登録商標）という紡績コアを有した場合である。この場合、Technora（登録商標）（機械的性能が大きなパラアラミド）が、コア内に配置されることによって、繊維の強度がもたらされる。また、Kermel（登録商標）（ポリアミドイミド）を被覆内に配置することによって、製品の最終的色彩とコアに対する保護とがもたらされる。このタイプの繊維を使用した製造された織物は、Ｎｍ５５／２という高度な繊細さの糸から構成されたNomex Delta TA（登録商標）（メタアラミドとパラアラミドとの緊密混合）によって製造された織物と比較して、Ｎｍ４５／２という中程度の繊細さの糸を使用している。繊細さが大きいと、同等の重量の織物どうしで比較した場合、より大きな熱耐性を得ることができる。それは、Nomex Delta TA（登録商標）繊維の表面が、より稠密であるからである。これに対し、例えばNomex Delta TA（登録商標）（７５％のメタアラミド、２３％のパラアラミド、２％の静電気防止剤）といったような緊密混合された産業用繊維から形成された織物は、上述した紡績コアよりも、機械的特性が小さい。
【００１２】
織物の機械的特性を改良するための他の手段は、織物の構成を変更することなく、一方向において大きな機械的性能を有した糸および／または他の織物を、規則的に挿入することである。このようにして、より大きな機械的耐性を有した織物が、得られる。それは、新たに挿入された糸が、多くの場合、大きなパラアラミド含有量を有しているからである。しかしながら、この糸は、使用時にまた洗濯を行うにつれて、白色化するという欠点を有している。このため、織物が、古くさく、また、むらのある、白色っぽい表面外観のものとなってしまう。
【００１３】
帯電防止特性を有した織物を得るためには、織物の他の構成材料と一緒に、緊密混合状態で、導電性材料または静電気防止材料を使用することが公知である。この混合物は、織物全体において低密度で一様なものとすることができる。あるいは、双方向において、いくつかの糸上において規則的に集中化させることができる。いずれの場合においても、使用される静電気防止材料に応じて、静電気防止材料は、織物の表面上に、多くまたは少なく現れることとなり、縞状の外観をもたらしたりまだら模様をもたらしたりする。このことは、欠点である。特に、薄い色の場合には、欠点である。帯電防止コアと他の材料からなる被覆とを備えてなるコア繊維技術だけが、一様な色の織物の製造を可能とする。しかしながら、この技術は、上述したように、そのような糸のコストが高いという欠点を有している。なお、本出願人の知る限りにおいては、本出願に関連性を有する先行技術文献は存在しない。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の目的は、産業的使用のための可能性を最適化し得るよう、表面の外観性を変更することなく、なおかつ、織物の特性を維持しつつ、いくつかの性能が改良されているようなまた組み合わされているようなまた追加されているような織物を提供することである。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明が関連する熱保護織物は、表面上に一方向において縦糸からなる織りと直交方向において横糸からなる織りとを備えてなるタイプの、あるいは、表面上にメッシュタイプの織りを備えてなるタイプの、補強された織物であって、裏面上に、例えば表面の繊維を形成している材料よりも機械的特性が大きいといったように表面の繊維を形成している材料とは異なる性質を有した材料から形成された縦糸と横糸とから構成された補強グリッドを具備し、この補強グリッドが、この補強グリッドの縦糸および横糸によって、表面に対して連結されており、縦糸と横糸とが、互いに異なる箇所において表面に対して固定されているとともに、表面を形成している基布の外部において交差していることを特徴としている。
【００１６】
補強グリッドに属する補強糸は、表面に対して点状の態様で連結され、交差する。これにより、空気層を拘束する付加的な厚さがもたらされる。この空気層は、織物に対して良好な熱絶縁をもたらすことに寄与する。このことは、防火性かつ非溶融性の材料を使用して形成される消防士用の衣類を形成するのに、織物を使用する場合には、特に重要である。
【００１７】
有利には、補強グリッドは、基布の製造時に基布に対して連結される。
【００１８】
本発明による織物の一実施形態においては、補強グリッドは、縦横に配置された補強用糸からなるリンネルタイプの相互織込によって形成される。
【００１９】
有利には、２つの方向における様々な糸は、リンネルタイプのあるいは綾織りタイプのあるいはサテンタイプの複合織りを形成するようにして組み合わされる。これにより、織物の表面すなわち外面が、基布から形成され、かつ、織物の内面が、補強グリッドから形成される。
【００２０】
例えば綾織りといったような織りでもって相互織込される基布は、補強グリッドを有していない標準的な綾織り織物と比較して、すべての点において（重量や構成の点も含めて）同様の表面外観をもたらす。よって、外面の外観特性は、維持されることとなる。
【００２１】
この構成により、rip stop（商標名）織りと比較して、外面に対して大きな摩耗耐性を付与されるとともに、洗濯後においても優秀な外観性が保持され、さらに、大きな摩擦耐性のために大いなるプリント可能性がもたらされる。
【００２２】
例えば、補強用糸は、基布糸をなす材料の機械的特性よりも大きな機械的特性を有した材料から形成することができる。好都合の構成は、補強用糸を、基布綾織り内において規則的に連結することを目的としている。これにより、引裂強度および引裂伝搬という点において、また、織物の寸法安定性という点において、かなりの改良がもたらされるとともに、破壊開放耐性（火炎に対する長時間の露出の結果としての織物の開放に対する耐性）を増大させ、また、電気アークによるフラッシュに対する耐性を増大させる。よって、このタイプの構成により、同じ重量であっても、ずっと大きな耐性を有しているような織物を製造することが可能とされる。さらに、補強グリッドを有していない構造でありかつ同等の機械的特性を有した構造と比較した場合には、より軽量の織物を構成することができ、したがって、より快適な織物を構成することができる。
【００２３】
さらに、補強用糸が基布に対して連結されていないことにより、補強用糸は、互いに垂直に交差する小さな縦横フロートを形成する。これにより、各交差箇所において付加的な厚さがもたらされ、織物の熱絶縁に対して寄与する。より正確には、このグリッド効果により、織物の厚さを、より大きなものへと増大させることができる。それは、補強用糸がなすフロートが、裏面上において垂直に交差しており、そのため、このネットワーク内に空気層を一定的に保持する多様な小交差点すなわち小ポイントを形成しているからである。
【００２４】
このタイプの構成により、また、その他の要素（紫外線照射、摩擦、等）に対して感受性を有した裏面材料上に、補強グリッドを組み込むような選択を行うことができる。
【００２５】
よって、改良された機械的特性を有した織物を得るために、補強用糸の構成要素として、すべてのタイプのアラミド（特に、パラアラミド）を使用することができる。それは、この糸のフィブリル化（繊維形成）が、織物の他方の面すなわち外面に対して悪影響を及ぼすことなく、織物の一方の面上において維持されるからである。
【００２６】
さらに、補強グリッドは、例えば帯電防止特性や導電性といったような付加的な特性を、織物に対して付与することができる。裏面上に導電性の糸を配置することの有効性は、表面の一様な色彩的外観を維持しつつ、それと同時に、電気的特性をもたらすことである。
【００２７】
補強グリッド内には、故意に、例えばカーボンファイバやフィラメント（摩擦に対する大きな耐性を有したフィラメント）やマイクロカプセル化された製品や形状変化材料やグラフトされた糸等といったような、他の材料を挿入することができる。
【００２８】
本発明による織物の一実施形態においては、表面をなす織りは、２２５ｇ／ｍ２という織物重量で、２／１の綾織りで形成される。基布は、表面上に連結され、補強グリッドは、裏面上に連結される。基布糸と補強糸との間の比率は、
−縦糸においては：６本の基布糸に対して１本の補強糸という比率とされ、すなわち、２ｍｍごとに１本の糸とされ、
−横糸においては：５本の基布糸に対して１本の補強糸という比率とされ、すなわち、２ｍｍごとに１本の補強糸とされる。
【００２９】
１つの可能性においては、
−基布糸は、例えばNormex Comfort（登録商標）といった商標名で公知のカーボンポリアミドを数パーセント含有しているような、メタアラミドとパラアラミドとの緊密混合物から形成され、使用されるカウント（あるいは、番手）は、Ｎｍ６０／２とされ、
−補強糸は、例えばKevlar（登録商標）や  Technora（登録商標）といったような商標名で公知の、クラック付きパラアラミドから形成され、使用されるカウント（あるいは、番手）は、Ｎｍ５０／２とされる。
【００３０】
補強糸は、裏面上において、互いに垂直に交差する約２ｍｍのフロートを形成する。よって、織物の裏面へと向かう小さなレリーフポイントしか形成しない。織物の厚さにおけるこのゲインにより、グリッド無しの場合に同じ加工と重量とを有した織物と比較して、改良された熱的結果を得ることができる。
【００３１】
また、補強グリッドにより、織物の破壊強度と引裂強度とを著しく増大させることができる。得られる値を、同じ重量および構成のNomex Delta TA（登録商標）１００％からなりかつ補強グリッド無しの織物の各強度と比較したところ、破壊強度に関しては、少なくとも４０％というゲインが測定され、引裂強度に関しては、少なくとも１５０％というゲインが測定された。
【００３２】
さらに、外観の維持特性を検討するという観点から、最大２５回の洗濯とタンブラー型乾燥サイクルとに関して、織物を試験した。結果は、極度に満足のいくものであり、フィブリル化も、表面の白色化も、観測されなかった。
【００３３】
本発明による構成においては、織物に対して帯電防止特性が付加した場合でも、一様な組成と色とを有した平滑な表面を得ることができる。それは、裏面をなす帯電防止グリッドが、効果的を発揮するものの、表面には現れないからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明による織物の一実施形態を概略的に図示している添付図面を参照して、本発明について説明する。
【００３５】
図面には、一方向において縦糸からなる織りと、直交方向において横糸からなる織りと、を備えてなる織物が示されている。縦糸は、符号（２）によって示されており、横糸は、符号（３）によって示されている。この織物は、裏面上に、縦糸（４）と横糸（５）とからなる補強グリッドを備えている。図１および図２に示すように、縦糸と横糸とは、織物の表面（あるいは、前面、おもて面）上において様々な箇所で連結されており、表面を形成する基布の外部における複数のポイント（６）において交差している。特に図２により、いくつかの場所においては、重ね合わさった糸の４倍の厚さがあり、織物によってもたらされた熱絶縁を引き起こす空気層を保持するネットワークを規定する多様な小ポイントを形成している。
【００３６】
本発明が、単なる例示としての本発明による織物の唯一の実施形態に限定されるものではないことは、言うまでもないことである。それどころか、本発明は、特許請求の範囲内に属するすべての変形例を包含するものである。特に、本発明の範囲を逸脱することなく、織物の表面は、メッシュタイプの織りを有することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】内部から見たすなわち補強グリッド側から見た、織物の一部を示す図である。
【図２】図１におけるII−II線に沿った、横糸に対して垂直な、横断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
２  縦糸
３  横糸
４  縦糸
５  横糸
【国際公開パンフレット】
2004530800.tif 000003
2004530800.tif 000004
2004530800.tif 000005
2004530800.tif 000006
2004530800.tif 000007
2004530800.tif 000008
2004530800.tif 000009
2004530800.tif 000010
2004530800.tif 000011
2004530800.tif 000012
2004530800.tif 000013
2004530800.tif 000014
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004530800.tif 000015
2004530800.tif 000016
【国際調査報告】
2004530800.tif 000017
2004530800.tif 000018
2004530800.tif 000019
2004530800.tif 000020