(57)【要約】積層された複数のセパレータ層（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ）から構成されるリチウムイオンポリマー電池（１０）用のセパレータ（４０）である。複数のセパレータ層（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ）は、第一セパレータ材からなる第一層（４０ａ）及び第二セパレータ材からなる第二層（４０ｂ）を備え、第二層（４０ｂ）が第一層（４０ａ）と組成及び構造が異なる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数のセパレータ層から構成され、該複数のセパレータ層が第一セパレータ材からなる第一層と第二セパレータ材からなる第二層とを備え、第二層が第一層と組成及び構造が異なる、リチウムイオンポリマー電池用の多層セパレータ。
【請求項２】
前記第一層が、前記第二層に隣接する、請求項１に記載の多層セパレータ。
【請求項３】
前記セパレータが、２つのセパレータ層を備える、請求項２に記載の多層セパレータ。
【請求項４】
前記セパレータが、前記第一セパレータ材からなる第三層を含み、前記層が、第二層が第一層と第三層との間に置かれるように配置される、請求項１に記載の多層セパレータ。
【請求項５】
前記第一層と第三層とが、第二層よりも高い接着性を備える、請求項４に記載の多層セパレータ。
【請求項６】
前記セパレータ層のそれぞれが、ポリマーとフィラーと可塑剤とを含む構成からなる、請求項１に記載の多層セパレータ。
【請求項７】
前記ポリマーがフッ化ビニリデン樹脂であり、前記フィラーがシリカであり、前記可塑剤がフタル酸ジブチルである、請求項６に記載の多層セパレータ。
【請求項８】
前記第一層及び第二層が、
約３３．４重量％のフッ化ビニリデン樹脂と、
約４４．４重量％のフタル酸ジブチルと、
約２２．２重量％のシリカ粉末とから形成され、
該第二層が、
約３０重量％のフッ化ビニリデン樹脂と、
約３５重量％のフタル酸ジブチルと、
約３５重量％のシリカ粉末とから構成される、請求項６に記載の多層セパレータ。
【請求項９】
カソード部と、
アノード部と、
該アノード及びカソード部との間に配置された多層セパレータとから構成され、該セパレータが、第一セパレータ材からなる第一層と第二セパレータ材からなる第二層とを備え、該第一層が該第二層とは異なる物理的特性を備える、リチウムイオンセル及び／又はリチウムイオンポリマーセル。
【請求項１０】
前記セパレータが、第一セパレータ材からなる第三層を含み、前記層が、第二層が第一層と第三層との間に置かれるように配置される、請求項９に記載のリチウムイオンセル及び／又はリチウムイオンポリマーセル。
【請求項１１】
前記第一層が、前記第二層に隣接している、請求項９に記載のリチウムイオンセル及び／又はリチウムイオンポリマーセル。
【請求項１２】
前記セパレータが、２つのセパレータ層を備える、請求項９に記載のリチウムイオンセル及び／又はリチウムイオンポリマーセル。
【請求項１３】
前記セパレータ層のそれぞれが、ポリマーとフィラーと可塑剤とを含む構成からなる、請求項９に記載のリチウムイオンセル及び／又はリチウムイオンポリマーセル。
【請求項１４】
前記ポリマーがフッ化ビニリデン樹脂であり、前記フィラーがシリカであり、前記可塑剤がフタル酸ジブチルである、請求項１３に記載のリチウムイオンセル及び／又はリチウムイオンポリマーセル。
【請求項１５】
ａ）アノード電流集電層にアノード層を接着したアノード部と、カソード電流集電装置にカソード層を接着したカソード部とを形成するステップと、
ｂ）第一セパレータ材からなる第一セパレータ層を該アノード部のアノード層に積層し、第一セパレータ材とは異なる第二セパレータ材からなる第二セパレータ層を該カソード部のカソード層に積層するステップと、
ｃ）該第一セパレータ層及び第二セパレータ層が、該アノード部及びカソード部の間に配置されるように、該アノード部を該カソード部に積層することを特徴とする、多層セパレータを有するリチウムイオン電池及び／又はリチウムイオンポリマー電池を形成する方法。
【請求項１６】
前記多層セパレータが２つのセパレータ層を備え、前記第一セパレータ層が前記第二セパレータ層に統合されている、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記多層セパレータが３つのセパレータ層を備え、第三セパレータ層が、前記第一セパレータ層及び第二セパレータ層との間に配置されてそれらに統合されている、請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の属する分野
本発明は、一般的には電池、燃料電池及び電気化学電池に関し、より具体的にはこうした装置において用いられるセパレータに関する。本発明は特にリチウムイオン・ポリマー電池に適用することができ、それに関連して説明される。しかし、本発明が先に示されたような他の装置において有用な応用例を提供することは、理解されよう。
【０００２】
発明の背景
たいていの電池は、アノード部とカソード部とを隔離して、その間の直接的接触を防ぐように構成された「セパレータ」と呼ばれる要素を備えている。セパレータは、アノード部とカソード部の物理的な隔離を維持することに加えて、アノード部とカソード部との間のイオン経路の形成、電子絶縁、力学的支持及びアノード部とカソード部を結合する層等の、他の幾つもの役割を果たすように意図されている。これらの要件のそれぞれが、異なった、時には正反対の材料特性の必要性を指示することがしばしばある。例えば、抗張力の高い材料が柔軟性に乏しかったり、空隙率の高い材料が接着性に乏しかったりすることがある。従って、電池において用いられるセパレータの構成及び製造は、力学的強度、接着性、空隙率及び加工可能性といった多数の材料特性のバランスを取ることを必要とする。
【０００３】
本発明は、電気機械装置において用いられる多層セパレータ要素であって、異なったセパレータ材料から形成された少なくとも２つの層を有し、各層が互いに異なった物性を有している多層セパレータ要素を提供する。
発明の概要
本発明の好適な一実施例によれば、積層構造の複数のセパレータ層から成るリチウムイオン・ポリマー電池用のセパレータが提供されている。当該複数のセパレータ層は、第一セパレータ材料から形成された第一層と、第二セパレータ材料から形成された第二層とを備えており、第二層は第一層とは構造的及び組成的に異なっている。
【０００４】
本発明の別の局面によれば、カソード部、アノード部、及びカソード部とアノード部との間に設けられた多層セパレータを備えた、リチウムイオン電池及び／あるいはリチウムイオン・ポリマー電池が提供されている。当該多層セパレータは、第一セパレータ材料から形成された第一層と、第二セパレータ材料から形成された第二層とを備えており、第一層は第二層とは異なる物性を有している。
【０００５】
本発明の他の局面によれば、多層セパレータを有するリチウムイオン電池あるいはリチウムイオン・ポリマー電池の形成方法が提供されており、前記方法は、　ａ）アノード電流集電体層に接着されたアノード層を有するアノード部及びカソード電流集電体に接着されたカソード層を有するカソード部を形成するステップと、
ｂ）第一セパレータ材料から形成された第一セパレータ層をアノード部のアノード層に重ね、第二セパレータ材料から形成された第二セパレータ層をカソード部のカソード層に重ねるステップであって、該第一セパレータ層が該第二セパレータ層とは組成的及び構造的に異なっている、ステップと、
ｃ）アノード部をカソード部に重ねるステップであって、前記第一セパレータ層及び第二セパレータ層がアノード部とカソード部との間に配設されるステップとを含んでいる。
【０００６】
本発明の目的は、電気機械装置用のセパレータ要素を提供することである。
本発明の別の目的は、上述のセパレータ要素の提供において、複数の層から成り、各層が異なった物理的及び／あるいは化学的特性を有する異なったセパレータ材料から形成されている、セパレータ要素を提供することである。
【０００７】
本発明の他の目的は、上述のような多層セパレータを有するリチウムイオン電池及び／あるいはリチウムイオン・ポリマー電池を提供することである。
本発明の更に別の目的は、リチウムイオン電池及び／あるいはリチウムイオン・ポリマー電池の一部である多層セパレータを形成する方法を提供することである。
【０００８】
これら及びその他の目的は、添付の図面と共に考察される以下の好適な実施例の説明から、明らかになるであろう。
好適な実施例の詳細な説明
本発明は、特定の部分及び部分の配置において実際的な形状をとることができ、その好適な実施例は、明細書において詳細に説明され、その一部を成す付属の図面において例示されている。
【０００９】
本発明を限定することではなく、本発明の好適な実施例を説明することのみを目的として提示されている図面を参照して、図１は、本発明の好適な実施例を表す電池１０を示している。電池１０は、可撓性のある積層材から形成されたパッケージ１４（図面では仮想的に示されている）に格納されたポリマー電解セル１２から成る。セル１２は、好ましくはリチウムを基にした電気化学セルであることが望ましい。セル１２は、一次（充電不可能な）セルであっても、二次（充電可能な）セルであってもよい。セル１２は、カソード部２２とアノード部３２を備えている。
【００１０】
カソード部２２は、カソード・フィルムの２つの層２４を備えている。フィルムを形成するカソード層２４は、好ましくは、リチウム金属酸化物活物質、導電材料及びバインダー材料から構成される。金属スクリーン、金属メッシュあるいは有孔金属シートから形成された集電体２６が、カソード層２４の間に設けられている。集電体２６は、約２５μｍ乃至約５０μｍの厚さを有することが望ましい。集電体２６は、外側に延出するタブあるいはストリップ２８を備えている。各カソード層２４は、好ましくは約５０μｍ乃至約２００μｍの厚さを有し、更に好ましくは約８０μｍ乃至約１５０μｍの厚さを有する。図５は、バインダーマトリクス（より暗い背景）内のリチウム金属酸化物粒子及び導電粒子（より明るい領域）を示している、倍率２，０００のカソード・フィルム層２４の断面図である。
【００１１】
アノード部３２は、間に集電体３６が配設されたアノード・フィルムの２つの層３４を備えている。集電体３６は、好ましくは約２５μｍ乃至約５０μｍの厚さを有する金属メッシュ、金属スクリーンあるいは有孔金属シートから形成される。フィルムを形成するアノード層３４は、炭素活性物質、導電材料及びバインダー材料から構成されることが望ましい。集電体３６は、電池１０の負極リードを規定する、外側に延出するタブあるいはストリップ３８を備えている。各アノード層３４は、好ましくは約５０μｍ乃至約２００μｍの厚さを有し、更に好ましくは約８０μｍ乃至約１５０μｍの厚さを有する。図６は、バインダーマトリクス（より暗い背景領域）内の炭素活性物質（より大きく、明るい領域）を示している、倍率２，０００のアノード・フィルム層３４の断面図である。
【００１２】
アノード部３２とカソード部２２との間に、セパレータ４０が配設されている。本発明によれば、セパレータ４０は、図面において４０ａ、４０ｂ及び４０ｃと称されている２つ又はそれ以上のセパレータ層を有する多層の積層構造物である。示された実施例において、セパレータ４０は、第一セパレータ層４０ａ、第二セパレータ層４０ｂ及び第三セパレータ層４０ｃから成る。セル１２の全体の厚さは、約８００μｍ以下であり、好ましくは約５００μｍ以下である。
【００１３】
各層４０ａ、４０ｂ及び４０ｃは、セパレータ材料から形成される。このような材料には、限定ではなく単なる例示であるが、ポリマー、可塑剤、フィラー等が含まれる。特定のセパレータ層４０ａ、４０ｂ及び４０ｃを形成するセパレータ材料は、その層に特定の物理的及び構造的特性を与えるように選択される。
【００１４】
各セパレータ層は特定の、かつ異なるセパレータ材料から形成されることが好ましい。ここでは、「セパレータ材料」の語はセパレータ層を形成するのに適した材料を指すのである。本発明との関連において、２つのセパレータ層は、異なる構成組成から形成されている場合、あるいは同一の構成組成から形成されているが、それらの組成が異なる重量パーセンテ−ジまたは割合で存在する場合、「異なるセパレータ材料」から形成されていると見なされる。セパレータ４０が３つ又はそれ以上のセパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃ等から成る場合、２つ又はそれ以上のセパレータ層が同じセパレータ材料から形成されるかもしれないが、隣接する２つのセパレータ層は同じセパレータ材料から形成されないことが望ましい。
【００１５】
示された実施例において、セパレータ層４０ａ、４０ｃは実質的に同一であり、同じセパレータ材料から形成されている。セパレータ層４０ａ、４０ｃは、それぞれカソード・フィルム２４及びアノード・フィルム３４に当接するため、接着性の高いセパレータ材料から形成されることが望ましい。一般的に、より軟質で空隙率が低めの材料から形成されたセパレータ層は、接着性に優れている。
【００１６】
各セパレータ層４０ａ、４０ｃは、好ましくは約１０μｍ乃至約７５μｍの厚さを有し、更に好ましくは約１５μｍ乃至約３５μｍの厚さを有する。
層４０ｂは構造的な支えを提供するように、セパレータ層４０ａ、４０ｃに比べ、相対的に硬くて剛性になるように形成されることが望ましい。図に示されたように、セパレータ層４０ｂはセパレータ層４０ａ、４０ｃに比べ、相対的に厚い。層４０ｂは、好ましくは約２０μｍ乃至約１００μｍの厚さを有し、更に好ましくは約３０μｍ乃至約６０μｍの厚さを有する。
【００１７】
層４０ａ、４０ｂ及び４０ｃは、従来のセパレータ材料から形成されることが望ましい。セパレータの一般的な配合は、ポリマー、フィラー、及び可塑剤空隙形成材（後に除去される）を含んでいる。セパレータ層４０ｂは、２２重量％（従来のセパレータを形成する際、一般的に用いられる量）からポリマーに処理し得る最大限のパーセンテージに及ぶフィラー組成を有していてもよい。好適なフィラーの範囲はセパレータ材料の約２５％乃至約５０％であり、最も好ましくは３０％乃至４０％である。このフィラー組成は、任意の用途（すなわち電池の性能）について適切な物性の組み合わせを提供するために必要な、ポリマー、可塑剤等のどのような組み合わせと混合させることも可能である。一般に、好適なポリマーの範囲は２０％乃至４０％であり、可塑剤の範囲は３０％乃至５０％である。
【００１８】
フィラー自体が２種類以上の材料を含んでいてもよく、ここでも、密度等の所望する特性を最大化するように組み合わせを選択することができる。一般に、選択されるフィラーの平均粒径の最大値が、フィラーが含まれている層の厚さの半分を超えることはないであろう。好適なフィラーはシリカである。
【００１９】
セパレータ全体の厚さは、装置及び用途に応じて１０μｍ未満から１ｍｍまで変えることができる。与えられた特定の例に関しては、平坦にされたセパレータの最終的な厚さについての好適な範囲は３０μｍ乃至８０μｍである。
セパレータ層は、ポリマーを適切な有機溶剤（例えばアセトン）中で溶解させ、次にそのポリマー溶液中にフィラーを完全に拡散させることにより形成される。一旦フィラーがポリマー溶液中に拡散されると、可塑剤が加えられる。こうして形成されたスラリーが、次に従来のフィルムキャスティング技術により、担体上に薄いフィルムとして塗工される。やや弱いセパレータ・フィルムである塗工物は、続いてホット・ロール・ラミネータにより高密度化、積層化を行い、強くて柔軟性のあるフィルムにすることができる。
【００２０】
熟練した当業者には理解されるであろうが、セパレータ・フィルムを製造するのに、様々な材料、配合及び製法を用いることが可能である。材料及び配合を変えることにより、特性の大きく異なるセパレータ・フィルムを形成することができる。
【００２１】
本発明は、多層構造のセパレータ４０を提供している。このセパレータは、少なくとも２つのセパレータ層４０ａ及び４０ｃを有し、これらは、もう１つのセパレータ層４０ｂとは異なる物性及び構造的性質を有している。図７は、カソード・フィルム２４とアノード・フィルム３４との間に配設された３層のセパレータ４０を表す、倍率２，０００の断面図である。図８は、各層及び組成が容易に認識できるように提示された、図７に示された画像の模式図である。図７及び８に示されているように、セパレータ層４０ａ及び４０ｃは、中間のセパレータ層４０ｂと対照してみると、相対的に薄い。前述のように、層４０ａ及び４０ｃは、空隙率が低く接着性の高い構成物から形成されることが望ましい。高い接着性は、アノード・フィルム層３４に接着させる上で非常に重要である。図７及び８から分かるように、フィルム３４の相対的に大きい炭素粒子が、粗い外表面を作り出している。多孔質の比較的硬いセパレータ・フィルムは、そのような表面に上手く接着できないであろう。比較的軟らかく空隙率の低い材料であるセパレータ層４０ｃを提供することにより、セパレータ層４０ｃは、アノード・フィルム層３４の表面とより容易にかみ合い、表面により上手く接着することができる。同様に、セパレータ層４０ａは、カソード・フィルム層２４によりよく接着する。
【００２２】
本発明は、以下の例によって説明される。
実施例
以下の実施例は、不活性マトリックス技術を使ったリチウムイオンポリマー電池の製造に関する。この種の製造には、共通のポリマーバインダー、通常はフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＦ）コポリマー、が使用され、電池の３つの基本要素層、すなわち、カソードフィルム２４、アノードフィルム３４、セパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃからなるセパレータ４０が形成される。セパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、通常、熱及び圧力により統合されて、最終的に一枚の多孔積層体になり、その中に電解液が注ぎ込まれることにより電池となる。上述のように、このように製造されるセパレータは、ポリマー（バインダー又はマトリックスとして作用する）と、可塑剤空隙形成剤（後に除去される）と、フィラーとを含む。使用される組成は、機械的強度、接着力、最終的な空隙率、加工性のバランスが取れるように選択される。
【００２３】
セパレータ４０は、３つの層４０ａ、４０ｂ、４０ｃからなる。２つの外部層４０ａ、４０ｃは以下の組成からなる。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
内部層４０ｂは、フィラーの比率が高いという点で他とは異なる。内部セパレータ層４０ｂは以下の組成により構成される。
【００２６】
【表２】
2004500686.tif 000004
【００２７】
それぞれのセパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、前述のように、スラリーから形成されている。これに関して、スラリーは、まずポリフッ化ビニリデンポリマーを適当な有機溶媒（例えば、アセトン）に溶かし、その後、そのポリマー溶液にシリカ粉末を完全に分散させることにより作られる。一旦、シリカをポリマー溶液に分散させると、可塑剤を追加する。それから、担体上に従来のフィルムキャスティング技術により、スラリーから薄膜を生成する。生成物、しかしながらわずかに空隙の多いセパレータフィルムは、次に、ホットロールラミネータを使って密度を高められると共に積層されて、丈夫で柔軟なフィルムに生成される。
【００２８】
セパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、高温高圧でのロールラミネーションの繰り返しにより、カソード部及びアノード部２２、３２と統合されて一枚の電池構造を形成する。
厚さが１５μｍ以上の多重の積層セパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、統合されて最終３０μｍから１００μｍの厚さのセパレータ４０になる。
【００２９】
上述のような多層セパレータ４０は、従来の典型的な一枚層セパレータよりも硬く、圧縮強度が高い。これが、貫通及び短絡への抵抗を高めている。
本発明によると、セパレータ４０を製造する方法及び技術は非常に幅広い。セパレータ４０に統合される異なるセパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、異なる材料を含んでいてもよく、あらゆる有効ポリマー（コポリマー及び混合物を含む）、フィラー、様々な組成を含む可塑剤又は空隙形成剤が使用されてよい。セパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃを、当業者に知られている数多くの方法で統合してもよい。これには、フィルムを別々に製造して、ロール又はプレスラミネーション、又は、接着剤による接合により統合することが含まれる。代わりに、セパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、連続するフィルム形成処理、例えば、連続キャスティング、プリンティング、コーティング、吹き付け処理、又は前記の組み合わせにより生成されてもよい。これらの処理のどの組み合わせも、また全ての組み合わせが、最終のセパレータ４０に必要とされる層の数及び性質によって可能である。
【００３０】
電池製造方法
本発明に基づいて生成される多層セパレータ４０は、異なる要素として生成されてもよく、その場合、セパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃは個別に生成され、その後、多層セパレータ４０として統合された後、カソード部２２及びアノード部３２に積層される。電池１０を製造する好ましい方法によれば、セパレータ層４０ａ、４０ｃをまず、中間セパレータ層４０ｂに統合する前に、別々に、カソードフィルム層２４及びアノードフィルム層３４にそれぞれ接合する。これに関しては、図９に、セパレータ４０の好ましい製造方法の概略を示している。
【００３１】
電池の好ましい製造方法によると、より柔軟で、空隙の数が少ない外部セパレータ層４０ａ、４０ｃをまず、それぞれのカソードフィルム層２４及びアノードフィルム層３４に積層し、それからセパレータ層４０ａを載せたカソード部２２と、セパレータ層４０ｃを載せたアノード層３２とを、中間セパレータ層４０ｂをセパレータ層４０ａ、４０ｃの間に配置して積層する。もちろん、カソードフィルム層２４が比較的滑らかであるため、セパレータ層４０ａとセパレータ層４０ｂとを同時にカソード部２２のカソードフィルム２４に接合しても満足な結果が得られることが当業者には明らかであろう。
【００３２】
具体的には、セパレータ層４０ａを、まずセパレータ層４０ａをカソードフィルム２４に接着することによりカソード部２２に接合する。同様に、セパレータ層４０ｃをまずアノード部３２のアノードフィルム層３４に接着するのが好ましい。セパレータ層４０ｃを直接アノード部３２のアノードフィルム層３４に積層することにより、より均一な積層圧力がセパレータ層４０ｃにかかる。なぜなら、機械圧力（図示されない）を加える面がセパレータ層４０ｃと直接当たり、その結果、積層圧力が、機械面とセパレータ層４０ｃとの間に置かれる中間層によって分散されることがないからである。これにより、セパレータ層４０ｃをアノードフィルム層３４の比較的きめのあらい面に接着するのが容易になる。セパレータ層４０ｃがセパレータ層４０ｂに類似の組成を備えるため、次のステップでこれらの層を互いに積層してもなお、多層セパレータ層４０を形成するのによい接着が得られる。
【００３３】
前述した多層セパレータ４０を形成する好ましい方法には、いかに各層を、各フィルム層及びセパレータ層の表面の状態及び接着特性に基づいて、カソード部２２及びアノード部３２に接合するかが示されている。本発明の好ましい実施例によると、多層セパレータ４０は、まず１つ又はそれ以上のセパレータ層をカソード部２２のカソードフィルム層２４及びアノード部３２のアノードフィルム層３４に接着し、次にそれぞれのセパレータ層を統合することにより形成されるのが好ましい。
【００３４】
図１０には、本発明の他の実施例を示すバイセル１２２が示されている。図１−９に示したセル１１２と比較して、バイセル１１２は、２つのカソード部２２とその間に配置された１つのアノード部３２とを備えている。カソード部２２とアノード部３２とは、前述のものに類似しており、類似の要素を識別するために同様の参照番号が使用されている。各カソード部２２とアノード部３２との間には、前述されたものに類似の多層セパレータ４０が配置されている。図１０には、本発明に基づく多層セパレータ４０がどのように多セル構成において有利に応用できるかが示されている。
【００３５】
従って、本発明は、リチウムイオン電池及び／又はリチウムイオンポリマー電池用の多層電池セパレータと、燃料電池と、電気化学電池とを提供する。本発明は、異なる構造及び物理的特性を備えたセパレータ層を組み合わせることにより満たすことのできる要件の範囲を広げる手段を提供する。最終的な電池製造において、セパレータ層４０は、異なる構成を有するがゆえに異なる特性を持つセパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃを備えた一枚の積層体（それ自身もまた電池全体の一枚構造に組み込まれる）となる。セパレータ４０の異なるセパレータ層４０ａ、４０ｂ、４０ｃに異なる特性を与えることにより、本発明は、条件を有利に切り分けると共に、単一のセパレータ組成が使用される場合に通常必要となる妥協点を縮小する。異なる素材及び組成を、最終的な１つのセパレータ生成に組み込むことができるために、提供できる特性の範囲は拡大する。本発明に基づくセパレータ４０により、材料にかかるコスト及び製造コストが削減され、製造処理が容易になり、生産量が増し、電池の性能が向上し、電池の誤用に対する抵抗力が増し、動作条件の範囲が拡大する。
【００３６】
前述の記載は、本発明の具体的な実施例である。本実施例は、説明のために記載されているにすぎず、本発明の精神及び範囲から逸脱しない範囲で、数多くの変形及び修正が当業者によりなされることが可能である。そのような修正及び変形は、本発明に請求の範囲内に収まる限り本発明に含まれ、本発明に等価なものとして扱われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例を表している、多層セパレータを有する電池の斜視図である。
【図２】図１に示された電池の拡大上面図である。
【図３】図１に示された電池の上端部を表している図２の線３−３に沿った断面図である。
【図４】図３の領域４−４の拡大図である。
【図５】カソードの構造を示す倍率２，０００の顕微鏡写真である。
【図６】アノードの構造を示す倍率２，０００の顕微鏡写真である。
【図７】本発明によるカソードとアノードとの間にある３層のセパレータを示す、倍率２，０００の顕微鏡写真である。
【図８】図７で示された３層のセパレータの模式図である。
【図９Ａ及び９Ｂ】本発明の一例による、多層セパレータを有する電池を形成する好適な方法を示す概略図である。
【図１０】本発明の他の実施例を表す、２つの多層セパレータを有するバイセルである。
【国際公開パンフレット】
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2004500686.tif 000006
2004500686.tif 000007
2004500686.tif 000008
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
2004500686.tif 000028