(57)【要約】１つの平面上にある３つの平坦部材を互いに連結し、それぞれの少なくとも１つの縁を他の２つの部材の少なくとも１つの縁に連結する装置であって、上記装置は、第１の平坦部材に連結され、少なくとも２つのフック状の部位を備え、第１のフック状の部位は第２の平坦部材に連結されたスナップ式の接触部と協働し、第２のフック状の部位は第３の平坦部材に連結されたスナップ式の接触部と協働し、これらフック状の部位は、複数の平坦部材が互いに分離される第１の位置と、複数の平坦部材の共通の縁が互いに合わせられる第２の位置との間で移動自在である。
2004520500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの平面上にある３つの平坦部材を互いに連結し、それぞれの少なくとも１つの縁を他の２つの部材の少なくとも１つの縁に連結する装置であって、
第１の平坦部材に連結され、
少なくとも２つのフック状の部位を備え、
第１のフック状の部位は第２の平坦部材に連結されたスナップ式の接触部と協働し、第２のフック状の部位は第３の平坦部材に連結されたスナップ式の接触部と協働し、これらのフック状の部位は、複数の平坦部材が互いに分離される第１の位置と複数の平坦部材の共通の縁が互いに合わせられる第２の位置との間を移動自在であることを特徴とする連結装置。
【請求項２】
前記フック状の部位のそれぞれは、前記第１の平坦部材のレバーに回転自在に連結されるアームを具備すると共に、前記第１の位置から前記第２の位置への移動時に、前記第２の部材との接触縁の方向および前記第３の部材との接触縁の方向の双方に移動する請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記アームは、互いに運動力学的に結合している請求項２に記載の装置。
【請求項４】
第１のアームは浮動軸によりレバーと連結され、前記第２のアームは前記第１の平坦部材に回転自在に連結された前記レバーと浮動軸により連結される請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記レバーは、前記フック状の部位の前記第１の位置に配置され且つ前記フック状の部位が前記第２の位置へ移動するような方向にばねによって予め付勢された制御アームを備える請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記ばねは、前記平坦部材の収縮時または膨張時に、平坦部材間の結合を圧力によって維持する請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記フック状の部位のそれぞれは、スナップ式の接触部の傾斜した縁と協働する平坦な部分を含む請求項２〜６のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
この発明は、１つの平面上にある３つの平坦部材を互いに連結する装置であって、それぞれの少なくとも１つの縁を他の２つの部材の少なくとも１つの縁に連結する装置に関する。
【０００２】
平坦部材を互いに連結することは、実際に通常起こる問題であり、いわゆる寄木張りはその１つの既知の例である。
【０００３】
寄木張りは通常、床下に釘や接着剤で固定されることにより、様々な部材間を確実に接合する。これは一般に、寄木張りと床下との間を永久的に連結するものであり、損傷した場合にのみ取り外すことができる。
【０００４】
実際には、寄木張り床を簡単に取り外して別の場所に再び嵌めることができるような方法で、かかる寄木張り床を嵌めることが望まれる場合が多い。これは特に引越しの時に重要である。
【０００５】
さらに、たとえばいくつかの部分が損傷を受けたり著しく磨耗した場合に、寄木張りのいくつかの部分を廃棄して新たな部材と置き換えることが必要な場合もある。
【０００６】
したがって、この発明の目的は、冒頭に述べたようなタイプの装置を提供し、平坦部材を互いに簡単に連結するだけでなく、連結されたものを損傷させることなく容易に分解することも可能にすることである。
【０００７】
この目的は、本発明によると、本装置が第１の平坦部材に連結され、かつ少なくとも２つのフック状部位を備えることにより達成される。第１のフック状部位は、第２の平坦部材に連結したスナップ式の接触部と協働し、第２のフック状部位は第３の平坦部材に連結したスナップ式の接触部と協働し、これらのフック状部位は、複数の平坦部材が互いに分離される第１の位置と、複数の平坦部材の共通の縁が互いに合わせられる第２の位置との間を移動することができる。
【０００８】
この発明による装置の他の特徴および利点は、添付の図面を参照した以下の実施形態の説明から明らかとなるであろう。
【０００９】
図１において、寄木張りの一部が底面図として示され、本発明の装置により寄木張り部分が互いに組み合わせられている。通常の寄木張りのように、この寄木張りは、例示される実施形態では、ヘリンボン（ｈｅｒｒｉｎｇｂｏｎｅ）構造として互いに連結されている多数の矩形の寄木片１を含む。例示される実施形態において、３つの寄木片１のそれぞれは、既に組み合わせられて独立した寄木部分３を形成しており、それ自体で使用され、かつ嵌められることができる。寄木部分３を形成するための３つの寄木片１の組み合わせ及び相互連結は、３つの寄木片１の底部に固定されてそれらを結合する連結部材４により行なわれる。この固定動作は、接着剤、ねじ、釘、ステープル、または任意の他の手段を用いて行なうことができ、寄木部分３の形態で一様な製品が製造されるように、適切な装置を用いて工業規模で実施することができる。
【００１０】
連結部材４は、互いに連結される３つの寄木片１のほぼ全面にわたって延在し且つ均一な形状を有するプレート状部分５を含む。このプレート状部分５は、２つの寄木部分３の組み合わせを妨げないように、１つの寄木部分３より幾分小さいことが好ましい。図１においては、プレート状部分５は部分的に図示されていない。
【００１１】
プレート状部分５と寄木片１との間には、寄木部分３の連結機構を収容し得る平坦な空間を生成するように配置された多数のスペーサが位置している。
【００１２】
スペーサは、寄木部分３の一方の階段状の縁に沿ってこの縁から幾分突出している第１の階段状スペーサ１０と、寄木部分３の他方の階段状の縁に沿ってこの縁より幾分内側にある第２の階段状スペーサ１１とを含む。
【００１３】
この突出と内側との位置関係により、嵌め合わせたときに、隣接する寄木部分３との間でいくらか重なり合い、同一高さを保つことができる。
【００１４】
スペーサは、寄木部分３の直線状の縁のうちの１つに沿って突出する２つの直線状部材１５および１６をさらに含む。
【００１５】
直線状部材１５は斜めの縁１７を有し、直線状部材１６は台形状の凹部１８を有する。寄木部分３の他の直線状の縁に沿って、スペーサ２０が配置され、２つの側部開口２１および２２を形成している。その機能については以下で説明する。
【００１６】
プレート状部分５とスペーサ１０、１１、１５、１６および２０は、これらのスペーサが図１に示す構造に従って、またはその鏡像のように選択的に配置されるような形状になっている。
【００１７】
寄木片１、プレート状部分５ならびにスペーサ１０、１１、１５、１６および２０により形成される空間には、連結機構２５が配置され、それによって互いに接して配置された２つの寄木部分３が互いに連結される。
【００１８】
例示される実施形態において、連結機構は、寄木部分３とプレート状部分５との間に配置されている軸７を中心に回転可能な屈曲レバー２６で形成される。アーム２７の自由端には、フック２８が開口２１から突出して設けられ、ヒンジ２９によって上記レバーと連結している。第２のアーム３０の自由端には、フック３１が開口２２から突出して設けられ、ヒンジ３２によってレバー２６と連結している。例示される実施形態では、ヒンジ２９および３２はいわゆるフィルムヒンジとして形成され、レバー２６によって動力学的に移動する。
【００１９】
レバー２６は、基本的にはスペーサ１６と３５との間を移動可能であり、寄木部分３の表面から部分的に突出している。
【００２０】
スペーサ３７とレバー２６との間には引張りばね３６が配置され、スペーサ３５の方向にレバー２６を引張っている。寄木部分３に接するが、プレート状部分５からいくらか離して、ストリップ３８が設けられ、このストリップ３８は、スペーサ１６と共にレバー２６をある位置に取り付け可能な空間３９を形成する。ストリップ３８は、レバー２６を受容するための傾斜した側縁を有している。
【００２１】
本発明による装置の動作は以下の通りである。
図３に示すように、寄木部分Ｂがヘリボーンパターンの一側面において寄木部分Ａの延長部分を形成するように、３つの寄木部分Ａ、ＢおよびＣが互いに接して配置されている。寄木部分ＡおよびＢの双方は互いに同一である。第３の寄木部分Ｃは、ヘリンボンパターンのもう片方を形成し、寄木部分ＡおよびＢのスペーサに対して鏡像となるようにスペーサが配置されているが、寄木部分ＡおよびＢと本質的に同一である。
【００２２】
寄木部分Ａに属するレバー２６は、図１において破線で示すように第１の位置にある。レバー２６は、ストリップ３８の傾斜した縁によって、ばね３６による力に抗して第１の位置に保持される。
【００２３】
３つの寄木部分Ａ、ＢおよびＣが図１に示すように配置された後、レバー２６の突出部分に加えられる圧力によってレバー２６が作動され、その後、図１に実線で示されるように、ばね３６がレバー２６を第２の位置に移動させる。これにより、アーム２７および３０も同様に移動し、アーム２７および３０の双方がアーム２６に連結される方向に応じて、フック２８は寄木部分Ｃの台形状の凹部１８の傾斜面に係合し、フック３１は寄木部分Ｂの斜めの縁１７に係合する。それにより、寄木部分Ｃは寄木部分ＡおよびＢの方向に押し付けられ、寄木部分Ｂは寄木部分ＡおよびＣの方向に押し付けられる。そのため、寄木部分Ａ、ＢおよびＣの間には、側面の十分な圧縮力により強力な連結がもたらされる。Ａ、ＢおよびＣの間の側面の圧縮力は、たとえ寄木が時間を経て収縮または膨張したとしても、ばねの力で維持される。部分ＢとＣとの間の圧縮力は、レバー２６ならびにアーム２７および３０からなるレバー機構の力学により直接的にもたらされる。部分ＡとＢとの間の圧縮力、部分ＡとＣとの間の圧縮力は、それぞれ一方ではレバー機構の力学の結果によりもたらされるが、フック２８、３１の滑動部とスペーサ１８および１５の滑動部とにより付加的な圧縮力を生成することによってさらに強化することができる。
【００２４】
寄木部分を嵌め合わせるにあたり、手動でレバー２６を維持することが可能であり、３つの部分Ａ、ＢおよびＣを互いに正確に位置決めする際に、レバー２６を機械的に第２の位置に手動で固定することができる。
【００２５】
しかしながら、Ａ、ＢおよびＣ間の圧縮力が一定となるようにばね３６を用いることが好ましい。
【００２６】
この発明による連結部材によって配置することができる、他の寄木部分の構成が図４に示される。選択したパターンに応じて、同様に配置された連結部材あるいは鏡像となるように配置された連結部材を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による装置を備えた寄木張りのいくつかの部材を示す底面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】連結部材の概略図を伴うヘリンボンパターンの寄木張りを示す平面図である。
【図４】この発明による装置を用いて嵌めることができるいくつかの寄木張りパターンを示す平面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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