(57)【要約】本発明は、電位Ｖに昇圧可能な導体１４を含む中電圧ケーブル１２用の端子１０に関し、この端子は概ね細長い形状の本体１６，７２の形をとり、第１先端部１８ａ，７４ａと呼ばれる一方の先端部でケーブル導体と結合して、本体と導体を機械的に固定し、本体は第２先端部１６ｂ，１６，７６，７２と呼ばれる反対側の先端部を有し、少なくとも本体の第２先端部が絶縁機能を行うことを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電位（Ｖ）に昇圧可能な導体を有する中電圧ケーブル（１２）用の端子（１０）であって、前記端子が概ね細長い形状の本体（１６、７２）の形をとり、第１先端部とその反対側の第２先端部との二つの先端部を有し、前記第１先端部（１８ａ、７４ａ）にケーブルの導体を前記本体に機械的に固定する手段を備えており、少なくとも本体の第２先端部（１６ｂ、１６、７６、７２）が絶縁機能を行うことを特徴とする端子（１０）。
【請求項２】
前記第１先端部に隣接する本体部分が、ケーブルの導体（１４）を受容する内部空間（４２、７８）を有すると共に、前記内部空間内で導体を固定する手段（４４、４６、８２、８４）も備えており、前記固定手段が様々な大きさの導体と共働するように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の端子。
【請求項３】
前記固定手段が、内部空間（４２、７８）を取り囲む本体の壁（４８、８０）に配設された少なくとも一つの螺子手段（４４、４６、８２、８４）を含み、前記少なくとも一つの螺子手段が、螺合作業により前記内部空間において終端することを特徴とする、請求項１または２に記載の端子。
【請求項４】
前記固定手段が、二つの螺子手段（４４、４６、８２、８４）を含み、前記二つの螺子手段が縦方向または横断方向に相互に沿ってずらせて配設されることを特徴とする、請求項３に記載の端子。
【請求項５】
前記螺子手段が頭部可溶式であることを特徴とする、請求項４に記載の端子。
【請求項６】
前記固定手段が、圧着と蝋付けと溶接と締付けのうち何れか一つの方法を介して固定が行われるように構成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の端子。
【請求項７】
前記本体の第１先端部が、電位（Ｖ）を導体から本体外部の電極へ伝達することを特徴とする請求項１または６に記載の端子。
【請求項８】
内部空間において導体を固定する手段が、少なくとも部分的に、導体から外部電極への電位の伝達を提供することを特徴とする、請求項７に記載の端子。
【請求項９】
前記本体が、導電性材料から形成される第１先端部を含む第１部分（１８）と、絶縁性材料から形成される第２先端部を含む第２部分（２０）との二つの一体的に接合された部分を含むことを特徴とする、請求項１または１０に記載の端子。
【請求項１０】
前記二つの部分（１８、２０）が、螺合と、機械的接合と、接着と、圧着と、突き固めと、絶縁性材料の部分を溶融することによる熱処理との中から選択される方法によって一体的に接合されることを特徴とする、請求項９に記載の端子。
【請求項１１】
前記本体（７２）が絶縁性材料から形成され、前記導体を内部空間内で固定する手段（８２、８４）が導電性材料から製造されることを特徴とする、請求項１に記載の端子。
【請求項１２】
前記本体が、その縦寸法の主部分（１６ａ、７４）に沿って、横寸法ｄ１が略一定の実質的に円筒形状を有し、かつその縦寸法の副部分（１６ｂ、７６）に沿って、横寸法ｄ１より大きい横寸法ｄ２を有する形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の端子。
【請求項１３】
電位（Ｖ）に昇圧可能な導体（１４）を含む中電圧ケーブル（１２）の端部を保護する方法であって、請求項１に記載のケーブル端子本体（１６、７２）の第１先端部（１８ａ、７４ａ）に導体の端部を機械的に固定する単一のステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１４】
本体の第１先端部が、導体端部から前記本体外部の電極へ電位（Ｖ）を伝えるように構成されることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポテンシャル電圧（Ｖ）に昇圧可能な導体を備える中電圧ケーブルの端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
中電圧、すなわち約１ＫＶから５０ＫＶの電圧または電位（Ｖ）での電気エネルギーの伝送は、一般に接合部を介して接続されたケーブルによって行われる。
【０００３】
上述のようにケーブルを敷設して端子処理すると、ケーブル端部を例えば２０ＫＶから２２０Ｖまで変圧または電圧低下させる装置に接続することができる。
【０００４】
ケーブルが変圧装置に接続もされていないし、接合部を介して他のケーブルの端部にも接続されていない場合、場合によっては電位Ｖまで昇圧するケーブルの端部を少なくとも一時的に保護する必要がある。このことは、例えばケーブル網の増設が見込まれるなどの理由により、ケーブル端部が別のケーブルの端部または変圧装置に接続されるのを待つ間に行う必要がある。
【０００５】
これに関連して、特許文献１はケーブル端の端子処理法を提供している。この特許文献は、従来型の圧着コネクタの場合、ケーブルの一定長に亘って絶縁層を剥離した後、その端部をケーブルの導体に装着する必要があることを開示している。従来型コネクタをケーブル導体に圧着するには特定の工具を用いる。ケーブル導体に圧着されたコネクタを、絶縁機能を有する別個のプラスチックチップに接合するには、さらなる作業が必要である。
【０００６】
しかしながら、この方法は複数の作業を含むため欠点がいくつかあり、そのためエンドユーザによるケーブルの端子処理は容易かつ迅速に済むものではなくなると考えられる。また、作業の一つはコネクタをケーブルの導体に圧着するための特定の工具を要し、ケーブルの端子処理を行うエンドユーザが複数の個別部品を取り扱う必要がある。
【０００７】
さらに、ケーブルの様々な断面積（５０２／９５２／１５０２／２４０２ｍｍ２）に合わせて異なるコネクタが必要となる。
【特許文献１】
ドイツ特許出願第２６０４６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、様々な断面積のケーブルに使用することができ、しかも多様な圧着工具を用いることのできる中電圧ケーブル用の新規の端子があれば、業界にとって有用であると思われる。
【０００９】
本発明は、上記の欠点の少なくとも一つを是正することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、電位Ｖに昇圧可能な導体を備える中電圧ケーブルに用いる端子であって、前記端子が概ね細長い形状の本体の形をとり、第１先端部と呼ばれる一方の先端部でケーブルの導体と結合して導体を本体に機械的に固定し、また本体は第２先端部と呼ばれる反対側の先端部を有しており、本体の少なくとも第２先端部の部分が絶縁機能を行うことを特徴とする端子を提供する。
【００１１】
有利なことに、ケーブルの端子処理を行うに際して、本発明による端子はケーブル導体の端部に機械的に固定するだけで良いため、作業の数を減らすと共に、公知の方法に比べて時間も短縮できる。従って、ケーブルの端子処理作業が従来に比較して容易になる。
【００１２】
さらに、複数の部品（圧着コネクタ、別個のプラスチックチップ、何本ものゴムテープ等）を使う必要がないため、ケーブルの端子処理作業を従来に比べて信頼性の高いものとすることができる。
【００１３】
一つの特徴によると、端子本体がその第１先端部にケーブルの導体を受容する内部空間を備え、導体をその内部空間において固定するための手段を備える。
【００１４】
別の特徴では、固定手段が様々な大きさの導体と共働できるように構成される。
【００１５】
従って、それぞれ特定の大きさの導体に合わせた多数のコネクタを用いることなく作業することが可能となるが、これは内部空間が様々な大きさの導体を受容できるように構成されていることと、固定手段が大きさの異なる導体に合わせて、これらの導体を内部空間内で固定することができるためである。
【００１６】
より具体的に言うと、固定手段は様々な大きさの導体と共働するように構成された少なくとも一つの螺子手段を含む。例えば、固定手段は二つの螺子手段を含んでも良い。この実施形態によると、二つの螺子手段は本体の縦方向に沿ってずらせて配設される。
【００１７】
変形実施形態では、二つの螺子手段が横方向に相互にずらせて配設される。また、これら二つの螺子手段を縦方向と横方向の両方で相互にずらせて配設しても良い。
【００１８】
例えば、螺子手段は頭部可溶式とすることができる。すなわち、本体を導体に対して緊密に固定した時に限って到達できる一定トルク値を超えた時に、螺子手段の頭部が破断するようにすることができる。これによって、螺合作業が終了した時点で螺子手段の頭部が離脱して螺子手段は内部空間を取り囲む壁に面一に装着され、螺子手段は内部空間において終端するようになる。
【００１９】
代替的に、本体の導体への固定を圧着、蝋付け、溶接、締付けその他の固定方法で行っても良い。
【００２０】
別の特徴によると、本体がその第１先端部において、電位Ｖをケーブル導体から端子本体外部の電極に伝達するように構成される。
【００２１】
従って、本発明による端子は、ケーブルの端子処理を行う際は該ケーブルを所定電圧以下に保持することを可能にする。
【００２２】
また、この特徴は、まだ端子によって保護されているケーブルの端部が適切な電圧に保持されているかどうか点検することも可能にする。このような確認作業を必要としない用途の場合、端子本体の第１先端部の構成を、導体から外部電極へと電位Ｖを伝達しないものとすることができる。ただし、端子本体の第１先端部を導体から外部電極へと電位Ｖを伝達する構成とした場合、固定手段自体がこの電位の伝達を少なくとも部分的に提供することができる。
【００２３】
この場合、固定手段を、導体から外部電極へと電位を伝達する唯一の経路としても良いし、あるいは少なくとも本体の第１先端部の残りの部分と共働して電位の伝達機能を行うようにしても良い。
【００２４】
本発明の第１実施形態によると、端子本体は二つの一体的に接合された部分を含み、その一つが第１先端部を含み導電性材料から形成される第１部分と呼ばれる部分であり、他方が第２先端部を含み絶縁性材料から製造される第２部分と呼ばれる部分である。
【００２５】
これら二つの部分は、螺合、機械的接合、接着、圧着、突き固め、または絶縁性材料の部分を溶融させる熱処理の何れかによって一体的に接合されるが、ここに挙げた方法に限定されるものではない。最後に挙げた熱処理法の場合、前記二つの部分が固着して一体的な成分を形成するように絶縁性材料の部分が変形される。
【００２６】
第２実施形態によると、端子全体が絶縁性材料で形成され、導体を内部空間内で固定する手段が導電性材料から製造される。
【００２７】
この構成によると、固定手段が電位Ｖを導体から外部電極へと伝達する唯一の手段になる。
【００２８】
上に簡単に述べたように、ある特別な場合には、端子が導体から外部電極へと電位を伝える必要がない。
【００２９】
このような特別な場合、端子本体を絶縁性材料から製造することができ、本体の内部空間内で導体を固定する手段も電位の導体から外部電極への伝達に参画することはなく、様々な大きさの導体と共働できるようにのみ構成される。
【００３０】
本発明はまた、電位Ｖに昇圧可能な導体を含む中電圧ケーブルの端部を保護する方法も提供し、本発明の方法は、導体端部を所謂ケーブル端子の本体の第１先端部に機械的に固定する単一のステップのみを含み、端子本体の、第１先端部の反対側の第２先端部と呼ばれる先端部が絶縁機能を行うことを特徴とする。
【００３１】
この方法は、エンドユーザがケーブル端部の端子処理を行う際に、本発明による端子のみを使って、ケーブル導体の端部を端子の先端部に機械的に固定するだけで良いため、特に有利である。
【００３２】
従って、本発明の方法は公知の方法に比べて実施がはるかに容易であり、ケーブルの端子処理に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００３３】
単一のステップのみを実施するため、本発明の方法は公知の方法に比べてはるかに確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
次に、添付図面を参照しながら、例示としてのみ詳細な説明を行うが、そこから本発明の特徴と利点がさらに明らかになるであろう。
【００３５】
図１は、電位Ｖまで昇圧可能な導体１４を含む中電圧ケーブル１２の端子１０を概略的に示す斜視図である。
【００３６】
この第１実施形態において、端子１０は本体１６が概ね細長い形状をとる。
【００３７】
本体はその縦寸法Ｌのうち、その主部分１１に沿って、略一定の横寸法ｄ１を有し符号１６ａで示される略円筒形部分を備えている。
【００３８】
この略円筒形部分が一定の横寸法を有することによって、この端子はＥＰ０４３５５６９明細書に開示されているスリーブのような、半径方向の収縮性を有するスリーブの中に完全に封入することができる。
【００３９】
従って、２本のケーブル間の接続部を封入するために使用される半径方向の収縮性を有するスリーブは、ほぼ一定の内径を有するスリーブに対して何ら変更を要することなく、本発明のケーブルの端子を封入するために使用することができる。
【００４０】
本体１６は、その縦寸法Ｌの残りの部分において、横寸法ｄ１より大きい横寸法ｄ２を有する略円筒形部分を含む。
【００４１】
残りの部分１６ｂは円錐台形部分１６ｃを介して主部分１６ａに接続されている。この径の大きい部分は、スリーブを適用する際に、システムのシールとして使用される。
【００４２】
図１ａにも示す本実施形態では、本体１６が二つの一体的に接合された部分を含み、その一つが第１部分１８であり、第１部分１８は第１先端部と呼ばれる先端部の一つ１８ａにおいてケーブル１２の導体１４（図１）をこの第１部分に機械的に固定するように構成されている。もう一つは第２部分２０であり、絶縁機能を行う。
【００４３】
第２部分２０は大径の部分１６ｂと、主部分１６ａ（図１）の一部とを含む。
【００４４】
第２部分は、例えばプラスチック、好ましくはポリプロピレンなどの絶縁性材料で形成される。
【００４５】
第２部分の先端部２０ａに螺子穴２２が形成され、第１部分１８の相対する先端部１８ｂに螺子２４が設けられ、螺子２４と螺子穴２２は螺合が終わると緊密に係合する。
【００４６】
螺子穴２２と螺子２４の何れも端子１０本体の縦軸と整合される。
【００４７】
螺子を第２部分２０の一部とし、螺子穴を第１部分１８に設けることも可能である。
【００４８】
図１ｂに部分的に示した変形実施形態では、二つの部分を機械的接合により一体的に接合している。
【００４９】
この変形例では、第２部分３０に、先端部３０ａで開口する縦方向空洞３２が設けられている。
【００５０】
空洞３２を囲む壁３１に二つの縦方向スロット３３が設けられるが、図１ｂではその一方のみが示されている。
【００５１】
開口先端部３０ａに環状縁部３４が設けられている。
【００５２】
他方、第１部分３６は一方の先端部３６ｂに第１部分の残りの部分より径の小さい突出要素３８を備え、環状の窪み４０が第１部分の残りの部分に突出要素３８が固定されている領域に設けられている。
【００５３】
第１部分３６の突出要素３８が第２部分３０の空洞３２の中に導入されると、第２部分３０の材料がもつ弾性により縁部３４が窪み４０の中に係合し、スロットにも係合して第１部分がしっかりと保持される。
【００５４】
図１ｂでは、本発明の理解を簡単にするために、第１部分および第２部分の機械的接合に特有の構成の寸法を意図的に誇張して示している。
【００５５】
代替的に、突出要素を第２部分の一部とし、空洞を第１部分に設けても良い。
【００５６】
本体の二つの部分を一体的に接合する他の方法については、当業者であればこれら以外にも、接着、圧着、突き固め、あるいは絶縁性材料の部分を溶融させる熱処理など、様々な方法を考えることができよう。
【００５７】
図１ａに戻ると、第１部分１８は、本体全体１６（図１）の第１先端部に対応する先端部１８ａに、略円筒形の内部空間４２を備えている。
【００５８】
この内部空間はその一方の先端部４２ａにおいて閉鎖し、第１部分の先端部１８ａに相当する反対側の先端部４２ｂにおいて開口している。
【００５９】
この内部空間は、端子本体１６の縦方向と整合されており、ケーブル１２の導体１４（図１）を受容するように構成されている。
【００６０】
本実施形態では、第１部分１８は金属のような導電性材料で形成され、例えばアルミニウムや銅とすることができる。
【００６１】
このため、本実施形態では、螺子２４は金属の第１部分に形成する方がプラスチックの第２部分に形成するより容易になる。
【００６２】
ケーブルの導体から本体の外側にあり図面には示していない電極まで電位Ｖを伝える必要がある場合、導電性が必要となる。
【００６３】
このことはケーブルを低電圧に保持する場合に必要である。
【００６４】
本体の第１部分１８も、ケーブルの導体を内部空間４２内部に固定する手段を含んでいる。
【００６５】
本実施形態では、この固定手段が内部空間４２を囲む第１部分１８の周壁４８に設けられた二つの螺子手段４４、４６を含む。
【００６６】
螺子手段は例えば頭部可融式とする。
【００６７】
より詳細に述べると、図１に示した二つの螺子穴５０、５２が壁４８に、本体の縦方向に沿ってずらせて設けられる。
【００６８】
ケーブルの導体が内部空間４２内に導入されると、螺子手段はその先端部が導体と接触するまで移動され、それぞれの頭部を溶融させることによって導体を本体第１部分に対して非常に有効に固定することができる。
【００６９】
これらの固定手段は、その断面積が例えば５０ｍｍ２から６３０ｍｍ２と広きに亘る様々な大きさの導体と共働するように構成されたものであることが理解されよう。
【００７０】
なお、導体の直径に応じて長さの異なる螺子手段が用いられる。
【００７１】
それぞれの螺子手段の頭部を溶融または破断した後、螺子手段を壁４８に面一に装着することによって、本体第１部分１８の外径を実質的に一定とすることができる。
【００７２】
螺子手段を様々な大きさの導体と共働させることにより、導体の大きさに応じて異なる端子を用意する必要がなくなる。
【００７３】
本実施形態では、第１部分１８の全体だけでなく、内部空間４２の中に導体を固定する手段も、導体から外部電極（図示せず）への電位Ｖの伝達に参画する。
【００７４】
しかし、適切な大きさの導体が内部空間４２内に導入されて内部空間４２の内面４２ｃと接触する一方で螺合作業が進んでいないと、螺子手段は電位Ｖを導体から外部電極へと伝達する必要がなくなる。
【００７５】
ところが、本発明による端子は大きさの異なる広範囲の導体と共に使用することを意図したものあるため、導体を本体に固定するためだけでなく、導体の電位を外部電極への伝達するためにも螺子手段を用いるのが好ましい。
【００７６】
なお、ケーブルの導体を本体第１部分に固定し、導体の電位を外部電極に伝えるだけのためなら、螺子手段は一つだけで十分である。
【００７７】
しかし、強力な電流を伝えることも必要な場合には、一つの螺子手段では不十分である。
【００７８】
図１ｃに示した変形実施形態では、本体第１部分６４の壁に、二つの螺子手段６０、６２が相互に横方向にずらせて配設されている。
【００７９】
図１ｃには示されていないが、螺子手段は縦方向に沿ってもずらせることができる。
【００８０】
有利なことに、二つの螺子手段を横方向にずらせることによって、電気的接触ならびに機械的接触が良くなる。
【００８１】
図２に本発明の第２実施形態による端子７０を示す。
【００８２】
この端子は、ポリプロピレンなどの絶縁性材料のみで形成される概ね細長い形状の本体で構成される。
【００８３】
この実施形態では、端子７０の本体７２は、その縦寸法の主部分に沿って、略一定の横寸法ｄ１を有する略円筒形部分７４であり、その縦寸法の残りの部分７６に横寸法ｄ１より大きい横寸法ｄ２を有する部分となっている。
【００８４】
残りの部分７６も略円筒形状である。
【００８５】
主部分７４は、本体７２の縦軸と整合する内部空間７８を備え、この内部空間は、主部分７４の先端部７４ａに相当する先端部７８ａにおいて開口し、様々な大きさのケーブルの導体を受容するように構成されている。
【００８６】
内部空間７８を備える部分７４の壁８０は、図１ａに示した第１部分１８の対応部分と同様である。
【００８７】
この壁は頭部が丸形の二つの螺子手段８２、８４を含んでいる。
【００８８】
螺子手段は、ケーブル導体の直径に従って異なる長さとなる。
【００８９】
螺子手段の頭部は、螺合作業を終了し、螺子手段の先端部が導体と接触した時点で、壁８０に面一に装着される形状とする。
【００９０】
図３に示すように、本明細書にその内容を援用するＥＰ０４３５５６９明細書に記載されているスリーブのような、半径方向に収縮性の円筒スリーブの中に、図１および図１ａの端子が封入されている。
【００９１】
接続部または端子を被覆するように設計されたものであれば、上記以外のスリーブその他も代替的に使用することができる。
【００９２】
端子をスリーブ内部に封入する作業を行う前に、下記のように中電圧ケーブル端部の保護を行う。
【００９３】
絶縁外装を剥離したケーブル１２の導体１４の端部を、端面４２ａと接触するまで内部空間４２内に嵌合させる。
【００９４】
次に、二つの螺子手段４４、４６を、それぞれの先端部が導体と緊密に接触するまで螺子付けした後、頭部を溶融させ、螺子手段を壁４８に面一に装着する。
【００９５】
こうして、導体１４端部の端子１０本体の第１先端部への機械的固定が終了するため、ケーブル端部を迅速かつ簡単に保護することができる。
【００９６】
ケーブル端部の保護は図２と同じ方法で行われる。
【００９７】
次に、ケーブルに固定された端子を、上述のようにスリーブ１１０内部に封入する。
【００９８】
スリーブ１１０は環状の円筒形で、外層１１１と、中間層１１２と、二つの端部分１１４、１１６とこれら端部分から間隔を空けて配置された中間部分１１８からなる内層とを含んでいる。
【００９９】
外層１１１は均等な壁厚を有し、半導性材料で形成される。
【０１００】
中間層は絶縁性の硬化液状シリコーンゴムで形成される。
【０１０１】
端部分１１４、１１６は応力を制御する誘電材料で形成される。
【０１０２】
中間部分１１８は電極として作用し、半導性材料で形成される。
【０１０３】
図示のスリーブ１１０の全ての層が、半径方向に十分に延伸するように弾性材料で形成されている。
【０１０４】
スリーブ１１０において、部分１１４、１１６、１１８が絶縁性材料の中に埋設されるが、スリーブ１１０の外表面における直径は一定である。
【０１０５】
各部分１１４、１１６、１１８を同じ壁厚にするのが好ましい。
【０１０６】
スリーブが収縮すると、スリーブの内径も概ね一定となる。
【０１０７】
従って、端子がスリーブ１１０内に封入された後は、第１部分１８の壁４８だけでなく面一に装着された螺子手段４４、４６も外部電極１１８と接触することになる。
【０１０８】
なお、絶縁外装１２を取り囲む半導性スクリーン１２０も電極１１４と接触する。
【０１０９】
端子１０の外径ｄ１が略一定であるため、スリーブ１１０に何ら変更を加えることなく端子を図３に示されるスリーブ１１０内部に封入することが可能になっている。
【０１１０】
スリーブ１１０と、絶縁部分２０を備えた端子１０とが、スリーブ１１０並びに端子１０の双方に亘って延在する別の保護スリーブ（図示せず）で被覆される。絶縁部分２０の端部１６ｂが大きくなっているため、適切な封止効果が保証される。
【０１１１】
上述の実施形態は例に過ぎず、本発明はこれらに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明の第１実施形態による端子に機械的に固定されたケーブルの導体を示す斜視図である。
【図１ａ】螺合により一体的に接合される二つの部分を含む、図１の端子の本体を示す縦断面図である。
【図１ｂ】本体が機械的接合法により一体的に接合される二つの部分を含む、変形例による端子を示す図である。
【図１ｃ】変形実施例において図１に示した螺子手段の構成を示す図である。
【図２】第２実施形態による端子の縦断面図である。
【図３】図１の端子をスリーブの中に封入した状態を示す縦断面図である。
【国際公開パンフレット】
2004525599.tif 000003
2004525599.tif 000004
2004525599.tif 000005
2004525599.tif 000006
2004525599.tif 000007
2004525599.tif 000008
2004525599.tif 000009
2004525599.tif 000010
2004525599.tif 000011
2004525599.tif 000012
2004525599.tif 000013
2004525599.tif 000014
2004525599.tif 000015
2004525599.tif 000016
2004525599.tif 000017
2004525599.tif 000018
2004525599.tif 000019
2004525599.tif 000020
【国際調査報告】
2004525599.tif 000021
2004525599.tif 000022
2004525599.tif 000023