(57)【要約】プラスターボードパネル（Ａ、Ｂ）は、プラスターシート（２）を挟んだボール紙層（１、３）および別のプラスターシート（５）を挟んだボール紙層（４、６）から形成され、成型プレスの雌型半部（Ｃ）と雄型半部（Ｄ）との間にクランプされ、ビニル接着材または水をベースとするその他の接着材をボール紙層（３、４）に塗布される。両パネルの各々において、プラスターシート（２、５）は半径方向に破砕され、湾曲の外側にあるボール紙層（３）は伸張し、内側にある層（４）は圧縮される。第１パネル（Ａ）のボール紙層（３）を第２パネル（Ｂ）のボール紙層（４）に結合すると、両パネルの逆湾曲緊張状態の平衡が永続的かつ安定に保たれる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つのボール紙層の間に挟まれたプラスターシートからそれぞれなる２枚以上の重ね合わせたプラスターボードパネルに、好ましくは水をベースとする好適な結合剤を塗布して、前記ボール紙層を湾曲形態に合致させ且つ結合させるよう前記ボール紙層に含浸させると共に前記ボール紙層をより効率的に軟化させる工程と、前記結合剤の塗布後に、前記２枚以上のプラスターボードパネルを好適な成形プレス内で押圧して同時に湾曲させて接合させる工程とを備えることを特徴とするプラスターボードパネルの湾曲方法。
【請求項２】
前記水をベースとする結合材を塗布する工程は、前記結合されるべきボール紙層が可塑性を有し且つ湾曲容易になるように含浸させる工程を備え、また、前記湾曲工程が、剛性を有する相隣るプラスターシートに対し、前記プラスターシートの設定湾曲半径および厚みに応じた間隔で湾曲の外側に向かって広がる一連の半径方向の破砕を形成する工程を備えることを特徴とする請求項１記載のプラスターボードパネルの湾曲方法。
【請求項３】
重なり形態で湾曲され且つ接合されるべきプラスターボードパネルにつき、前記押圧工程は、水溶性基剤の蒸発および接着材の硬化に要する時間にわたって行われ、また、前記押圧工程は、各前記プラスターボードパネルのボール紙層を湾曲の外側の層については伸張変形させる一方、湾曲の内側の層については圧縮変形させ、異なるパネルに属すると共に接合に直接寄与する２つのボール紙層の逆湾曲緊張状態を永続的かつ安定的な平衡に到達させることにより、前記成型プレスにより付与された湾曲を安定化させる工程を備えることを特徴とする請求項１または２記載のプラスターボードパネルの湾曲方法。
【請求項４】
前記塗布工程において、結合のための湾曲形態で接合されるべきプラスターボードパネルに、ビニル接着材または好適な水をベースとするその他の結合剤を塗布することを特徴とする請求項１、２または３記載のプラスターボードパネルの湾曲方法。
【請求項５】
水をベースとするビニル接着材の帯と、水溶液中に自己硬化性のウレア樹脂を溶解してなり前記ビニル接着材よりも硬化時間が短いホットメタル接着材の帯とを、接合されるべき表面に交互に塗布する更なる塗布工程によって、前記押圧工程において前記成形プレス内に前記プラスターボードパネルを保持する時間を大幅に低減させることを特徴とする請求項１、２および３記載のプラスターボードパネルの湾曲方法。
【請求項６】
前記接合すべきプラスターボードパネルの湾曲を均一かつ正確なものにすると共に前記パネルのプラスターシートでの半径方向の破砕の分布を略均一にするため、前記湾曲工程は、前記成形プレスの雌型部と雄型部間に前記パネルを挿入する間、柔軟性のある金属シートを前記パネルに沿って側方に配置する工程を含み、前記金属シートは、前記押圧工程の後、前記プラスターボードパネルによって形成される湾曲の外側に存することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のプラスターボードパネルの湾曲方法。
【請求項７】
複数の自由ローラを、ローラ軸線が雌型半部の直線母線に平行になるように雌型半部のキャビティの縁に配置し、雄形半部Ｇを型半部Ｆ内に強制的に下降させる動作によりパネル組立体を前記成型プレス内に予め設定された形状に押圧する際、柔軟性のある金属シートＥとの摩擦または前記プラスターボードパネルＡ、Ｂとの摩擦を転動摩擦に変換することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のプラスターボードパネルの湾曲方法。
【請求項８】
請求項１ないし９のいずれかに記載の方法によって湾曲されたプラスターボード。
【請求項９】
形状の異なる輪郭の湾曲部分を有する２つのボール紙層（１、３、４、６）の間に挟まれると共に、前記プラスターシート（２、５）の湾曲半径および厚みに応じた間隔で湾曲の外側に向かって広がる一連の半径方向の破砕を備えた少なくとも一つのプラスターシート（２、５）からそれぞれなる２枚以上の重ね合わせたプラスターボードパネル（Ａ、Ｂ）を圧縮結合させることにより形成される湾曲部品であることを特徴とする請求項８記載のプラスターボードパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石造構造物などの仕上げに供される湾曲部品を大量生産する方法に関する。湾曲部品は、通常は、市場から入手可能な平坦なプラスターボードパネルから得るものであるが、熱絶縁性および防音性に優れるばかりではなく、充分な構造強度を有し、また、単にペイント塗布やその他の表面処理や表面被覆を行うことによる仕上げに特に好適するので、建築部門では既に種々の用途で広く用いられている。
【０００２】
本発明が関連するプラスターボードパネルは、最も普通のものであって、２つのボール紙層の間にプラスターシート又はプラスター板を介在させてなる。
【背景技術】
【０００３】
近年、そうしたパネルは、当初の平坦形状で使用されるばかりではなく、成形部品としても使用される。その様な成形部品は、例えば、本願発明者により創案され且つ特許文献１に開示された方法により、２枚のプラスターボードパネルまたは同一の折り重ねパネルの２つの部分を接着材で一つに結合することにより得ることができる。パネルには、接合すべき面のボール紙及びプラスター層に複数の切り取りや楔状の切り込みを予め形成しておき、上記結合の露出表面の無傷のボール紙を、上記切り取りや切り込みの各々においてヒンジ状に折りたためるようにする。
【０００４】
この方法は、建築部門で広く評価されているが、湾曲表面を形成可能ではなく、コンクリートやプラスターを好適な型枠に流し込んだり、合板、ハードボード、その他の柔軟性のある材料を用いて現場で形成した要素を使用しなければならない。
【特許文献１】
イタリア特許出願ＭＩ９６Ａ００１５８６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の方法は、建築部門やインテリア−装飾部門での作業従事者が、特に低コストで且つ特別な技量を要することなく、湾曲表面を容易に作り上げることができるようにするという課題の達成を企図している。本発明では、湾曲表面は予め製作された要素を現場で設置することにより形成され、また、従来のプラスターボードと同様な方法で仕上げるものとなっており、完全な仕上げを行うことができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
全体として、本発明の方法は、簡単ではあるが、新規性および発明性を有するものであり、表面を好適な結合剤と接触させて十分に付与した後に重ねられる２枚以上のプラスターボードパネルを、好適な成型プレス内で同時に湾曲且つ接合させることからなる。湾曲形態で結合すべきボール紙層に効率的に含浸させかつボール紙層を軟化させるには、結合剤は水をベースにしたものが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
添付図面には、本発明の方法および同方法により製造される部品の非限定的な例が示されている。
【実施例１】
【０００８】
添付図面を参照すると、プラスターボードパネルＡ、Ｂは、図１の断面図において、プラスターシート２を介装させたボール紙層１、３とプラスターシート５を介装させたボール紙層４、６とからそれぞれ形成されており、成形プレスの雌型部Ｃと雄型部Ｄとの間にクランプする前に、ボール紙層３または４、すなわち、重ね合わせ及び圧縮によって接合されるべき２つのパネルの接触面には、ビニル接着材または水をベースとするその他の結合剤が塗布される。
【０００９】
その様な塗布は、処理されるボール紙層に含浸して可塑性を付与するものであり、プラスターシート２，５は剛性を有するが、一連の半径方向の破砕７を受けてボール紙層の曲成が容易になる。半径方向の破砕は、プラスターシートの曲率半径、厚み及び各シートの最外方円周と最内方円周との差に応じて幾分近接して離隔している。
２つの湾曲し且つ重ねられたパネルＡ、Ｂを水溶性基剤の蒸発および結合剤の硬化に要する時間にわたって連続して押圧すると、成形プレスにより加えられる湾曲が永続的に安定化される。これは、接合されるべき２つのプラスターボードパネルの各々において、プラスターシートが半径方向に破砕され、湾曲の外側にあるボール紙層が伸張する一方、内側のボール紙層が圧縮されるからである。従って、パネルＢのボール紙層４へのパネルＡのボール紙層３の結合により、両ボール紙層の逆湾曲緊張状態（opposite curving tensions）の平衡が永続的且つ安定的に保たれる。すなわち、ボール紙層３には引っ張り方向の緊張状態が形成され、ボール紙層４には伸張方向の緊張状態が形成される。
【００１０】
水をベースとするビニル接着材の帯と、自己硬化性のウレア樹脂を水溶液中に溶解させたもの等からなり、ビニル接着材よりも迅速に硬化するホットメタル接着材の帯とを、接合されるべき表面に交互に塗布することにより、一対の湾曲パネルを成形プレス内に保持する時間を相当に短縮することができ、生産時間がスピードアップする。
【実施例２】
【００１１】
図３、４に示すように、成形プレスの雌型部Ｆ及び雄型部Ｇにより付与すべき湾曲が特に重要で留意すべき場合、接合されるべき面３、４に好適な接着材を付与した後、同時に湾曲且つ結合すべきパネルＡ、Ｂの側方に、パネル延在方向に沿って且つ成型プレスへの挿入中に、柔軟性のある金属シートＥを設ける。金属シートがパネルＢのボール紙層６に接触する特定の例において、金属シートは、形成すべき湾曲の外側に存するように配され、これによりパネルが完全に湾曲し、また、プラスターシート２、５における半径方向の破砕が略均一に分布するようになる。
【００１２】
上記方法を実施中、特に、湾曲が特に重要で留意すべき場合において、ローラ軸線が湾曲の直線母線と平行をなすように型キャビティの縁に配された複数の自由ローラＨにより、更なる作動上の利点を奏することができる。雄型部すなわち型半部Ｇを押圧して型部すなわち雌型半部Ｆ内に下降させて成型プレス内に設けた形状をとらせる組立ての際、自由ローラは、柔軟性のある金属シートＥの摩擦、あるいは、金属シートが存しない場合にはプラスターボードパネルＡ、Ｂのみの摩擦を、転動摩擦に変換する。
【００１３】
実施形態の図示例は、２枚のプラスターボードパネルを圧縮により接合させて湾曲要素を製造する場合を示すが、絶縁や機械的強度についてのより高い要件やその他の要件を満たすべく３枚以上のパネルを結合するようにしても良い。
製造すべき輪郭、形状についても、本方法は、圧縮形成での通常の要件に適合し、また、湾曲の半径および度合い（図５及び図６）を選択したり、湾曲の連続性および逆湾曲（countercurves）（図７及び図８）を選択したり、或いは、湾曲部とその他の直線部との組み合わせ（図９）を選択する上での自由度が極めて高い。
【００１４】
本発明の方法および本発明により提供される要素は、上述の一般的特性を変更することなく、特許請求の範囲内で更に変形可能である。
本願の優先権主張の基礎となるイタリア特許出願ＦＯ２００１Ａ００００１５の開示をここに引用して合体することとする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の方法を概略的に図示したものであり、湾曲形態に結合する前の２枚のプラスターボードパネルを、部分断面で示した成形プレスと共に示す。
【図２】湾曲形態に結合した後の２枚のプラスターボードパネルを成形プレスと共に示す。
【図３】湾曲をきつくし半径を小さくする必要がある場合の追加構成を図示するものであり、２枚の湾曲パネルを結合する前の成形プレスの部分断面図である。
【図４】２枚の湾曲パネルを結合中の成形プレスの部分断面図である。
【図５】図１及び図２に示したような成形プレスを用いて製造される湾曲部品の横断面図である。
【図６】図３及び図４に示したような成型プレスを用いて製造される湾曲部品の横断面図である。
【図７】本発明の方法により製造可能な部品の別の態様を示す。
【図８】部品の別の態様を示す。
【図９】部品の別の態様を示す。
【符号の説明】
【００１６】
Ａ、Ｂ  プラスターボードパネル
Ｅ  金属シート
１、３、４、６  ボール紙
５  プラスターシート
７  半径方向の破砕
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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