(57)【要約】無端で循環するコンベヤベルト（２）上に冶金スラグを薄層で塗布する方法において、溶融スラグが、充填開口（４）を介して、バーナ（１８）により加熱可能な中間容器（３）へ充填され、それから中間容器（３）から、場合によっては分配器（２０）を介して配量されて、コンベヤベルト（２）上へ注ぎかけられる。有利な方法を条件を生じるため、回転対称な中間容器（３）が、注入されるスラグをバーナ（１８）により加熱するため、水平な揺動軸線（６）の周りにおける傾斜後、回転軸線（５）の周りに回転され、それから所定の温度に予熱されたスラグが、水平な揺動軸線（６）の周りにおける引続く傾斜により、充填開口（４）を介して配量されて注ぎ出される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端で循環するコンベヤベルト上に冶金スラグを薄層で塗布する方法であって溶融スラグが、充填開口を介して、バーナにより加熱可能な中間容器へ充填され、それから中間容器から、場合によっては分配器を介して配量されて、コンベヤベルト上へ注ぎかけられるものにおいて、回転対称な中間容器（３）が、注入されるスラグをバーナ（１８）により加熱するため、水平な揺動軸線（６）の周りにおける傾斜後、回転軸線（５）の周りに回転され、それから所定の温度に予熱されたスラグが、水平な揺動軸線（６）の周りにおける引続く傾斜により、充填開口（４）を介して配量されて注ぎ出されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
スラグが、中間容器（３）へのスラグの新たな装入前に濃縮された溶融金属と共に排出される残量を除いて、コンベヤベルト（２）上へ注ぎかけられることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
スラグが、外部から中間容器（３）の充填開口（４）を通してバーナ（１８）を介して加熱されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、無端で循環するコンベヤベルト上に冶金スラグを薄層で塗布する方法であって、溶融スラグが、充填開口を介して、バーナにより加熱可能な中間容器へ充填され、それから中間容器から、場合によっては分配器を介して配量されて、コンベヤベルト上へ注ぎかけられるものに関する。
【０００２】
冶金スラグから価値の高い建築材料を得るため、溶融スラグが結晶凝固しながら除々に冷却されるか、又は無定形又はガラス状凝固のため急速に冷却される。結晶凝固のため、溶融スラグを中間容器へ導入し、スラグストッパを介してスラグを配量して中間容器から排出し、分配器を介して均一にトラフ形ベルト上へ注ぎかけることが公知である（欧州特許出願公開第１０８３２３６号明細書）。注ぎかけられるスラグはトラフ形ベルト上で除々に冷却し、その際使用される乾燥冷却は、一方では環境悪化なしに簡単な熱回収を可能にし、他方では有利に更に処理できる結晶スラグを生じる。無定形凝固のため、溶融スラグは薄層で板状コンベヤベルト上へ注がれ、このコンベヤベルトを介してスラグが急速に冷却される。これはコンベヤベルトの適当な再冷却を必要とする。しかし結晶凝固条件及び無定形凝固条件のもとで均一な冷却を行うための前提条件は、溶融スラグが、中間容器から、適当に薄い均一な層でコンベヤベルト上へ注がれることであるが、これはそれに応じた高いスラグ温度を必要とする。中間容器が、溶融スラグを供給される前にバーナにより加熱されても、スラグの一貫した流動性は、中間容器の除々の排出の間保証されない。表面におけるスラグの早い冷却及び中間容器の底及び壁の範囲における殻形成を考慮せねばならず、これが底側スラグストッパの凝着を生じる可能性がある。このことは、特に高い融点を持つ製鋼所スラグ又は泡のような粘度を持つ電気炉スラグに当てはまる。
【０００３】
炭素供給材及びスラグ生成材と共に冷えた状態で冶金容器へ装入されかつバーナにより溶融されるくず鉄を還元溶融するため、回転軸線の周りに回転されかつ回転軸線に交差して延びる水平な揺動軸線の周りに垂直な充填位置と装入物質を溶融するための傾斜した中間位置と流出のため下方揺動される傾斜位置との間で揺動可能な回転対称な容器を使用することは公知である（ドイツ連邦共和国特許第１５８３２８８号明細書）。回転軸線の周りに容器を回転することにより、バーナにより発生される熱を装入物質へ有利に供給することはできるが、このような従来技術から、排出される溶融スラグを更に処理するため無端で循環するコンベヤベルト上へ薄い層で均一に注ぎかけるやり方について、教示を得ることはできない。
【０００４】
従って本発明の基礎になっている課題は、コンベヤベルト上へ注ぎかけられるスラグの乾燥冷却により、スラグの結晶凝固及び無定形凝固及び熱回収に関する可能な利点を利用できるように、最初に述べた種類の無端で循環するコンベヤベルト上に冶金スラグを塗布する方法を改良することである。
【０００５】
本発明は、回転対称な中間容器が、注入されるスラグをバーナにより加熱するため、水平な揺動軸線の周りにおける傾斜後、回転軸線の周りに回転され、それから所定の温度に予熱されたスラグが、水平な揺動軸線の周りにおける引続く傾斜により、充填開口を介して配量されて注ぎ出されることによって、与えられた課題を解決する。
【０００６】
流すべきスラグを収容するため共通な充填兼排出開口を持つ回転対称な中間容器を使用することによって、溶融スラグを注ぎ出すためのストッパ又は摺動板を設ける必要がまずなくなり、それによりこのようなストッパ又は揺動板に伴う欠点が回避される。更にスラグ温度を所定の値に上げるか又は保持する有利な可能性を持つ有利な構造が得られる。なぜならば、バーナを介して、中間容器へ充填されるスラグは、回転軸線の周りに置ける中間容器の回転中に加熱可能だからである。バーナ作動中に中間容器の回転は、溶融スラグの適当な循環運動を生じるのみならず、中間容器の傾斜位置でスラグ浴の表面が安全間隔を考慮して充填開口の所まで達する場合、中間容器及びスラグの均一な加熱も生じる。スラグの加熱循環中間容器が所望の注ぎ温度でますます傾斜されると、溶融スラグは均一にかつ配量されて中間容器からコンベヤベルト上へ注がれ、場合によっては分配器を介して、循環しかつ場合によっては冷却されるコンベヤベルト上への薄層スラグ塗布を保証する。スラグの配量される注ぎ出しのため必要な水平揺動軸線周りの中間容器の揺動運動は、制御技術的に比較的簡単に行うことができる。
【０００７】
冶金スラグにおいて、沈積のため中間容器の底範囲にたまる金属成分を考慮せねばならないので、スラグは、中間容器へのスラグの新たな装入前に濃縮された溶融金属と共に排出される残量を除いて、コンベヤベルト上へ注ぎかけられる。従って中間容器は、装入の前に残りなく排出されるので、中間容器の底又は壁の範囲における殻状沈着物の回を追う毎に増大する危険に対処することができる。
【０００８】
バーナは異なるやり方で設けることができるけれども、スラグが、外部から中間容器の充填開口を通してバーナを介して加熱される場合、スラグ加熱及びスラグ除去に関して特に簡単な状態が生じる。なぜならば、この場合バーナは定置的に設けることができ、中間容器の排出のじゃまにならないからである。中間容器の充填開口がバーナに対して調節されて、バーナの火炎が充填開口を通って中間容器内へ向けられる時にのみ、バーナが始動されるように注意すればよい。これは、バーナを介してスラグを加熱するため、中間容器が垂直な充填位置から水平な揺動軸線の周りに中間位置へ揺動され、この中間位置でスラグ面が安全間隔を除いて充填開口の縁へ達することを意味する。この中間位置から、溶融スラグの配量される注ぎ出しのため容器が更に下方揺動されるので、溶融スラグは充填開口の縁を越えて流出することができる。バーナの火炎がスラグ面へ向けられている限り、バーナは注ぎ出し過程の間も必要な場合動作させることができる。
【０００９】
図面により本発明による方法が詳細に説明される。
【００１０】
図示した装置により、溶融スラグが、均一な薄い層１で、互いに枢着される個々の板から構成されかつ無端で循環するコンベヤベルト２上へ注ぎかけられるものとする。この目的のため、注ぐ溶融スラグを収容するため適当な耐火内張りを持つ中間容器３が設けられ、溶融スラグが充填開口４を介して回転対称な中間容器３へ入れられ、再び排出される。このため中間容器３は、回転軸線５に交差して延びる水平な揺動軸線６の周りに揺動可能に支持されている。更に中間容器３は回転可能である。構造的にこれらの運動は、中間容器３が、回転軸線５に対して同軸的な軸７により、枠湾曲片９の回転軸受８に支持され、この枠湾曲片自体が揺動軸線６に対して同軸的に揺動軸受１０に支持されている。回転軸線５の周りに中間容器３を駆動するため、枠湾曲片９に設けられかつ軸７に伝動結合されているモータ１１例えば液圧駆動装置が用いられる。中間容器３の揺動駆動装置は、軸端１２を介して枠湾曲片９に結合される扇形歯車１３を含み、この扇形歯車が駆動歯車１４とかみ合っている。この駆動歯車１４の駆動装置は、見易くするため図示されていない。
【００１１】
図２からわかるように、中間容器３は、溶融スラグを充填するための揺動位置１５から、実線で示す中間位置１６へ揺動され、この中間位置で溶融スラグの面１７は、安全間隔を考慮して充填開口４の下縁へ達している。この中間位置１６で、中間容器３の充填開口４はバーナ１８に対向し、このバーナを介して中間容器３内のスラグは所定の注ぎ温度に加熱され、同時に中間容器３が回転軸線５の周りに回転する。
【００１２】
溶融スラグの加熱後、中間容器３が駆動歯車１４を介して更に鎖線で示す注ぎ位置１９へ下方揺動されると、揺融スラグは所定の温度で中間容器３から充填開口４を介して流失して、コンベヤベルト２上にスラグ層１を形成する。小さい層幅の場合スラグは中間容器３から直接コンベヤベルト２上へ注がれる。大きい層幅の場合、スラグを適当に扇形に広げる分配器２０を設けるのがよい。更にこの分配器２０を加熱して、分配器２０の範囲において均一な層形成を妨げるスラグの冷却を回避することができる。全幅にわたって分布するＶ字状断面の溢流は、少ない熱放射の個別細流を生じるので、これらの細流はコンベヤベルト２上で均一な薄いスラグ層１となるように合流する。
【００１３】
溶融スラグ中に含まれる溶融金属の沈積を考慮せねばならないので、溶融浴をコンベヤベルト上へ完全には注ぎ出さず、残量を濃縮された溶融金属と共に新たな中間容器３の装入前に排出するため、この残量を除いて注ぎ出すのがよい。この目的のため、この残量が適当な捕集容器２１へ排出可能になるまで、中間容器３を下方揺動させればよい。
【００１４】
バーナ１８は、それぞれのスラグ温度に応じて、スラグのできるだけ不変な注ぎ温度を保証できるように、作動せしめられる。これはバーナ１８が事情によっては注ぎ過程中も動作せしめられることを意味し、バーナ炎が充填開口４を通って溶融スラグ面１７へ向く限り、それが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】無端で循環するコンベヤベルト上へ溶融スラグを薄層で注ぎ出す装置を一部切欠いた平面図で示す。
【図２】装置を側面図で示す。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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