(57)【要約】本発明は、燃料を内燃機関の燃焼室内に噴射するための装置であって、インジェクタハウジング（２）によって取り囲まれたインジェクタ（３）が設けられており、該インジェクタ（３）の制御室（１２）が、制御容積で負荷されるようになっており、インジェクタ（３）のノズル室（１０）とインジェクタ（３）の制御室（１２）とにおける増圧もしくは放圧のための制御弁（１４，１５）が設けられている形式のものに関する。制御弁（１４，１５；３５）が、互いに平行に配置されている。制御弁（１４，１５；３５）が、副作用なしに結合室（１１）を介して互いに液圧的に結合されていて、種々異なる行程レベルに切換可能なアクチュエータ（１３）によって操作されるようになっている。
2004517264.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を内燃機関の燃焼室内に噴射するための装置であって、インジェクタハウジング（２）によって取り囲まれたインジェクタ（３）が設けられており、該インジェクタ（３）の制御室（１２）が、制御容積で負荷可能であり、インジェクタ（３）のノズル室（１０）とインジェクタ（３）の制御室（１２）とにおける増圧／放圧のための制御弁（１４，１５）が設けられている形式のものにおいて、制御弁（１４，１５；３５）が、互いに平行に配置されていて、副作用なしに結合室（１１）を介して互いに液圧的に結合されており、しかも、種々異なる行程レベルに切換可能なアクチュエータ（１３）を介して操作可能であることを特徴とする、燃料を内燃機関の燃焼室内に噴射するための装置。
【請求項２】
制御弁（１４，１５；３５）が、流体容積で負荷可能な結合室（１１）を介して液圧的に結合されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
アクチュエータ（１３）が、最短の切換時間を獲得するためにピエゾアクチュエータとして形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
アクチュエータ（１３）が、電圧／電流調整装置を介して、制御弁（１４，１５）を種々異なる切換位置（１４．１，１４．２，１４．３；１５．１，１５．２）に運動させる複数の行程レベルに切換可能である、請求項３記載の装置。
【請求項５】
第１の制御弁（１４）が、３つの切換位置（１４．１，１４．２，１４．３）に運動可能な２ポート３位置弁として形成されている、請求項４記載の装置。
【請求項６】
第１の制御弁（１４）に、圧縮された燃料の逃がし率を制御する、噴射システム（１）のインジェクタ（３）でブーツ段階（２７）を実現するための逃がし横断面が形成されている、請求項４記載の装置。
【請求項７】
第１の制御弁（１４）が、並列に接続された２つの２ポート２位置弁から形成されるようになっており、等圧弁（３６）によって、回転数とは無関係の増圧段階（２７）のための圧力が調整可能である、請求項４記載の装置。
【請求項８】
他方の制御弁（１５）が、２つの切換位置（１５．１，１５．２）に切換可能であり、増圧段階（２７）およびメイン噴射段階（３０）の間に開放位置（１５．２）にとどまるようになっている、請求項１記載の装置。
【請求項９】
休止位置でのアクチュエータ（１３）の制御時に第１の制御弁（１４）が、放圧のための十分な逃がし横断面を解放する位置（１４．３）にかつ解放位置（１４．３）への到達前に漸次の放圧の中間位置（１４．２）に切り換えられるようになっている、請求項１記載の装置。
【請求項１０】
パイロット噴射段階（２６）が、第１の制御弁（１４）のまたは他方の制御弁（１５）の短い開閉によって行われるようになっている、請求項１記載の装置。
【請求項１１】
ポスト噴射（２９）が、他方の制御弁（１５）の開閉によって行われるようになっている、請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明は、フレキシブルな噴射圧経過を形成するための装置であって、当該装置によって、一方では、高い圧力下にある燃料のための噴射システムの構造および設計に関するより高い自由度を獲得することができるようになっていて、他方では、噴射圧経過を噴射システムの種々異なる枠および使用条件に適合させることができるようになっている形式のものに関する。燃料のための噴射システムの今日の解決手段では一般的に、運動可能な構成部材の減少ひいては種々異なる部材の減少が目標とされる。
【０００２】
背景技術
ヨーロッパ特許出願公開第０８２３５４９号明細書およびヨーロッパ特許出願公開第０８２３５５０号明細書に基づき、高い圧力下にある燃料を内燃機関の燃焼室内に噴射するための装置が公知である。この公知の装置では、可変なノズル開放圧を生ぜしめることができるかまたはメイン噴射段階に前置された増圧段階（ブーツ段階）を実現することができる。燃料のためのインジェクタに可変なノズル開放圧を生ぜしめるためには、ノズルニードル制御室からの燃料の流出が制御される。この場合、この解決手段では電磁弁が使用される。この電磁弁は、公知先行技術に基づき公知の解決手段では制御弁の上方に配置され、したがって、燃料インジェクタの構造高さを増加させる。これによって、電磁弁の構造および組込みにおいて内燃機関に付加的な制限が生ぜしめられる。この制限は、噴射システムの整然とした機能を保証するために考慮されなければならない。
【０００３】
ヨーロッパ特許出願公開第０８２３５５０号明細書に基づき公知のインジェクタにおける可変なノズル開放圧は、ノズルニードル制御室からの制御容積の流出によって生ぜしめられるので、この公知先行技術に基づく解決手段では、圧力負荷を制御する制御弁の中間位置がゆっくりとしか変化させられず、より短い切換時間を獲得しがたいことが考慮されなければならない。しかし、このことは、特に燃料噴射システムの回転数が比較的高い場合には極めて重要となる。
【０００４】
発明の開示
本発明により提案された、極めて高い圧力下にある燃料を噴射するためのインジェクタの解決手段によって、パイロット噴射段階と、メイン噴射段階と、このメイン噴射段階に前置された増圧段階と、可変なノズル開放圧と、ポスト噴射とを、一般的により高い圧力レベルで生ぜしめることができる。さらに、本発明により提案された解決手段では、ポンプ圧の逃がし率が調整可能である。本発明により提案された解決手段によれば、このことは、インジェクタのノズル室内のもしくはインジェクタの制御室内の増圧と放圧とに影響を与えるアクチュエータによって実現することができる。このアクチュエータは、対応配置された電圧調整装置を介して複数の電圧・電流レベルにさらすことができるので、アクチュエータの鉛直運動に関して種々異なる複数の行程レベルを獲得することができる。
【０００５】
アクチュエータをピエゾアクチュエータとして形成することができると有利である。このピエゾアクチュエータによって複数の機能が実現可能となるので、第２のアクチュエータは不要となる。これによって、単純な制御装置構造を実現することができる。この場合、特に、より単純なコネクタが、前方に保持されたより少ない数の差込みピンによって獲得可能となり、最終段階のより単純な構造が獲得可能となり、より僅かな損失出力が制御装置に生ぜしめられる。これによって、制御装置を全体的により廉価に製作することができる。
【０００６】
本発明により提案された解決手段によれば、制御室のもしくはノズル室の増圧もしくは放圧を生ぜしめる制御弁が結合室を介して互いに液圧的に結合されている。この場合、制御弁を操作するピエゾアクチュエータは制御弁から空間的に分離して配置することができる。これによって、制御弁を制御するためのハイドロリックモジュールの構造において、より高い自由度が構造のために生ぜしめられる。これによって、制御弁を互いに平行に配置するという可能性が得られる。ほぼ長手方向に延びる両制御弁の平行な配置によって、ハイドロリックモジュールのよりコンパクトな構造が可能となる。これに対して、電磁弁の使用時には、弁の電磁石が常に、操作したい弁の上方に収容されている。したがって、電磁弁を用いた解決手段では、本発明により提案された解決手段に比べて高い構造高さが生ぜしめられる。
【０００７】
両制御弁を平行に配置することによって、両制御弁を互いに独立して製造することができ、特に互いに独立して調整することができるので、一方の弁における誤差または一方の弁における機能量の変化は他方の弁の機能的な変化を強制的に生ぜしめない。制御弁における機能量は、たとえば弁行程と、それぞれ制御弁に対応配置された圧縮ばねによって発生させられる弁予荷重力もしくは弁プレロード力である。したがって、本発明により形成された一方の制御弁の弁耐用年数にわたる弁行程の変化は、ハイドロリックモジュール内の他方の制御弁の行程特性に反作用を与えない。
【０００８】
極めて迅速な切換時間を実現する、液圧的な結合装置を介してハイドロリックモジュールの両制御弁を並列に負荷するピエゾアクチュエータによって、短いパイロット噴射段階もしくはポスト噴射段階のために必要となる極めて僅かな切換時間を問題なく実現することができる。さらに、ピエゾアクチュエータによって、制御弁の弁制御体の安定した中間行程を生ぜしめることができる。なぜならば、ピエゾアクチュエータに生ぜしめられ得る行程が、適宜に印加される電圧・電流レベルによって顕著に規定されるからである。
【０００９】
ハイドロリックモジュールの第２の制御弁は高圧と低圧レベルとの間でしか交互に切り換わらず、中間行程状態には切り換えられない。これによって、第２の制御弁の設計は著しく簡単に行われる。なぜならば、第２の制御弁は圧力補償される必要がないからである。これによって、本発明により提案された燃料噴射システム内の第２の制御弁として単純な統一規格弁を使用することができる。
【００１０】
本発明により提案された解決手段によって生ぜしめられる別の付加的な利点は、制御容積の逃がし率に影響を与えることができることによって、本発明により形成された噴射システムのポンプ部分における騒音放出を減少させることができることにある。
【００１１】
実施例
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１２】
図１には、燃料を噴射するインジェクタの本発明による増圧／放圧の原理図が示してある。
【００１３】
図１に示した原理図から知ることができるように、この原理図に示した噴射システム１は、ハウジング２内に収容されたインジェクタボディ３を有している。このインジェクタボディ３によって、インジェクタハウジング２内に設けられたノズル室１０を介して、高い圧力下にある燃料で負荷可能であるノズル２２を開閉することができる。インジェクタハウジング２のノズル室１０は圧力管路９を介して、高い圧力下にある燃料で負荷される。この圧力管路９はポンプ室４に接続されている。このポンプ室４内では燃料容積がピストンによって圧縮される。このピストンはピストンディスク６を有している。一方では、このピストンディスク６にばねエレメント５によって予荷重もしくはプレロードがかけられ、他方では、ピストンディスク６が、ばねエレメント５とは反対の側の上面において、駆動可能な軸８に偏心的に支承されたカム７によって鉛直方向で振動するように昇降運動可能である。
【００１４】
ポンプ室４から流出する高圧縮された燃料容積は圧力管路９内に流入し、この圧力管路９を介して、一方では噴射システム１のインジェクタハウジング２のノズル室１０内に導入され、他方では流入絞り１７が収容された流入管路１６を介して制御室１２内に導入される。この制御室１２はインジェクタハウジング２の上側の部分に収容されている。圧力管路９からは戻し管路２４が分岐している。この戻し管路２４は、さらに詳しく説明したい第１の制御弁１４を介在して燃料リザーバ２１内に開口している。
【００１５】
図１に示した噴射システム１のインジェクタのインジェクタハウジング２内の制御室１２は流入管路１６のほかに戻し管路２４に接続されている。この戻し管路２４内には流出絞り１８が収容されている。戻し管路２４も同じく燃料リザーバ２１内に開口している。戻し管路２４は別の制御弁１５を通過している。この別の制御弁１５は戻し管路２４内の流出絞り１８に直接後置されている。
【００１６】
すでに上述した両制御弁１４，１５の上方にはアクチュエータ１３が収容されている。このアクチュエータ１３は、有利な構成では、ピエゾアクチュエータとして形成されている。このピエゾアクチュエータの適切な切換による鉛直方向でのアクチュエータピストンの行程距離の可変性によって、種々異なる行程レベルをピストンに生ぜしめることができる。結合室１１を介して互いに液圧的に結合された両制御弁１４，１５は、図１によれば、結合室１１内に収容された制御容積で並列に負荷されるので、両制御弁１４，１５を負荷するピエゾアクチュエータは両制御弁１４，１５から空間的に遮断することができる。これによって、より大きな構造自由度が両制御弁１４，１５の形成時に提供されている。これによって、両制御弁１４，１５を、たとえば互いに平行に配置することができる。このことは、本発明により形成されたインジェクタの構造高さを著しく減少させる。制御弁１４，１５と、この制御弁１４，１５を制御する電磁石とが互いに重なり合って組み付けられなければならない電磁弁の配置形式とは異なり、本発明により形成されたインジェクタの、より僅かな構造高さが得られる。
【００１７】
図１に示した構成から明らかであるように、第１の制御弁１４は２ポート３位置弁として形成されている。この２ポート３位置弁は戻しばね１９を介して休止位置に位置決め可能である。２ポート３位置弁、すなわち第１の制御弁１４はその第１の位置１４．１で閉鎖位置を達成するのに対して、符号１４．２で示した位置では、絞り横断面に相当する逃がし率、すなわち、吹き出し得る燃料圧の容積が戻し管路２４を介して燃料タンク２１内で可変となる。第１の制御弁１４によって実現可能である第３の位置１４．３では、図１に示したように、燃料容積が、開放した弁における逃がし横断面を通って戻し管路２４を介して燃料リザーバ２１内に戻される。
【００１８】
これに対して、図１に示した他方の制御弁１５は２ポート２位置弁として形成されている。この２ポート２位置弁は閉鎖位置１５．１および通流位置１５．２しか実現することができない。他方の制御弁１５に直接前置されて、戻し管路２４内に流出絞り１８が位置している。さらに、他方の制御弁１５には戻しばね２０が対応配置されている。この戻しばね２０によって、他方の制御弁１５の制御部材はアクチュエータピストン１３の走出による結合室１１の放圧時にアクチュエータピストン１３に基づき休止位置に戻される。
【００１９】
図２からは、噴射動作の経過が時間軸に関して概略的な形で示してあることが明らかである。
【００２０】
符号２５では、座標系の軸が示してある。この軸２５では、ノズルニードル２２の下方で生ぜしめられる圧力レベルが読取り可能であるのに対して、図２に示した座標系の他方の軸は時間軸を成している。噴射は、主として、パイロット噴射２６と、このパイロット噴射２６に続く、前置された増圧段階２７を備えたメイン噴射と、このメイン噴射の終了後に行われるポスト噴射２９とに分割することができる。高い圧力下にある燃料のパイロット噴射２６は、圧力が高い場合の第１の制御弁１４の短時間の開閉によって行われる。２ポート３位置弁として形成されていてもよいし、さらに以下で詳しく説明するように、２つの２ポート２位置弁から形成されていてもよい第１の制御弁１４は３つの切換位置１４．１，１４．２，１４．３に切り換えることができる。ピエゾアクチュエータ１３に電圧が印加されていない場合には、ポンプ行程によって圧送された燃料が、弁制御体の位置１４．３で開放した弁における逃がし横断面を通って押し出される。燃料は戻し管路２４を介して直接燃料リザーバ２１内に流入する。
【００２１】
第１の制御弁１４の、ピエゾアクチュエータ１３における電圧調整のもしくは電流レベルの変化を介して達成可能な別の切換位置１４．２では、第１の制御弁１４が、図１に位置符号１４．２で示した絞り記号による、より僅かな逃がし横断面に切り換えられる。したがって、切換位置１４．２では、高い圧力下にある燃料の適切な吹出しが可能となるので、十分なポンプ圧は生ぜしめられず、より低い噴射圧レベルが生ぜしめられる。この噴射圧レベルは、図２に示した符号２７により、メイン噴射に前置された増圧段階の間に維持される。この増圧段階２７の間に生ぜしめられた圧力は、第１の制御弁１４における切換位置１４．２で実現可能な逃がし横断面と、ポンプ回転数と、ポンプピストン面積と、カム７のプロフィルと、噴射ノズル２２を通るノズル通流量とに関連している。
【００２２】
位置１４．１では第１の制御弁１４が完全に閉鎖しているので、最大の勾配２８．３を備えた増圧を生ぜしめることができる（メイン噴射の開始時の開放圧２８参照）。圧力経過２８．１，２８．３のためには、第１の制御弁１４と第２の制御弁１５とが閉鎖され続けなければならない（１４．１および１５．１参照）。ノズルニードル３；２２が開放することなしにポンプ内の圧力が増加させられる。開放圧は、他方の制御弁１５が位置１５．２に切り換えられる時点によって保証される。ノズルニードル３；２２は圧力レベルの上昇時に開放するので、この圧力レベルは、ブーツ段階２７なしの三角形の経過２８．３とほぼ方形の経過２８．２との間で生ぜしめられる。図２に示した二重矢印によれば、別の圧力経過をメイン噴射段階の開始時に実現することもできる。
【００２３】
増圧段階２７と、この増圧段階２７に続くメイン噴射段階との間、他方の制御弁１５はその開放位置１５．２にとどまるので、インジェクタハウジング２に設けられた制御室１２内には、流入絞り１７もしくは流出絞り１８の寸法設定に相応して低い圧力が生ぜしめられる。制御ピストン３の力が作用するノズル２２のノズルニードルは開放することができる。他方の制御弁１５が、アクチュエータ１３における制御電圧のもしくは電流レベルのさらなる上昇によって閉鎖されると、制御室１２内にポンプ高圧が生ぜしめられるので、ノズル２２のニードルが再び閉鎖される。図２に示したポスト噴射２９を実現するためには、他方の制御弁１５が短時間開放され、次いで、再び閉鎖される。
【００２４】
これによって、ポンプ室４内の圧力が維持され続けるにもかかわらず、ノズル２２のニードルに対するアクティブなニードル行程制御をメイン噴射段階の終了時に獲得することができる。
【００２５】
アクチュエータ１３がその出発位置に戻されると、第１の制御弁１４が位置１４．３に移動し、この場合、十分な逃がし横断面を解放する。これによって、ポンプ室４内の圧力が可能な限り迅速に減少させられるのに対して、第１の制御弁１４の中間位置１４．２では、より僅かな逃がし横断面しか解放されないので、放圧（逃がし率）はよりゆっくりと行われ、ポンプノイズが低減される。
【００２６】
図３および図４からは、生ぜしめられる噴射ノズル圧と、この噴射ノズル圧に所属のアクチュエータ行程位置との対比が明らかである。
【００２７】
符号２５では、噴射ノズル２２に生ぜしめられる圧力経過が示してある。この圧力経過は、主として、パイロット噴射段階２６と、このパイロット噴射段階２６に後置された増圧段階２７と、メイン噴射段階３０とに分割することができる。このメイン噴射段階３０にはポスト噴射段階２９が続いている。
【００２８】
下方に位置する線図には、生ぜしめられるアクチュエータ行程経過３１が時間軸に関して示してある。この場合、アクチュエータ行程距離を示している軸３１上の符号３２では最大行程が読取り可能である。符号３３，３４で示した水平方向に延びる破線（ここでは、第１の制御弁１４と第２の制御弁１５とが閉鎖している）によって、有利にはピエゾアクチュエータとして形成されたアクチュエータ１３の第１の行程レベル３３と第２の行程レベル３４とが示してある。パイロット噴射２６を発生させるためには、アクチュエータ１３のピストンが第２の行程レベル３４を越えて結合室１１内に走入し、これによって、内燃機関の燃焼室内への僅かな燃料量の噴射が生ぜしめられる。このことは、第１の制御例である。経過２８．１，２８．２を一点鎖線もしくは点線の制御可能性によって達成することもできる。したがって、増圧段階２７の獲得のために部分的に再び結合室１１内に走入しかつそこで互いに液圧的に結合された両制御弁１４，１５を制御するためには、アクチュエータ１３がその休止位置に戻される。このアクチュエータ１３のピストンは、より高い容積を結合室１１からメイン噴射段階３０の間に押し退け、このメイン噴射段階３０の終了頃に最大位置３２に切り換えられる。アクチュエータピストンは、ポスト噴射２９の間、メイン噴射段階３０の間に形成された行程レベルまでの戻りが生ぜしめられるまで最大位置３２にとどまる。したがって、ポスト噴射段階２９の終了後、放圧段階４１が生ぜしめられる。
【００２９】
図５からは、図１に示した２ポート３位置弁の代わりに使用される２ポート２位置弁を備えた噴射システムの択一的な構成可能性が明らかである。この変化形では、結合室１１が同じく、たとえばピエゾアクチュエータ１３のアクチュエータピストンを介して負荷される。図１に示した原理図とは異なり、第１の制御弁１４は、並列に接続された２つの２ポート２位置弁１４，３５から成っている。さらに、２ポート２位置弁３５は、この２ポート２位置弁３５に前置された等圧弁３６を備えている。
【００３０】
図１に示した噴射システム１の原理図に類似して、他方の制御弁１５には流出側の絞り１８が前置されている。この絞り１８は、他方の制御弁１５の位置１５．２で燃料リザーバ２１に接続することができる。図１に示した原理図に類似して、インジェクタ３の制御室１２は流入管路１６と流入絞り１７とを介して、高い圧力下にある燃料で負荷される。この場合、流入管路１６は、インジェクタハウジング２のノズル室１０に通じる圧力管路９から分岐している。図５に示した変化形では、図１に示した、３つの切換位置１４．１，１４．２，１４．３に切換可能である２ポート３位置弁が使用されていない。２ポート３位置弁の代わりに、この２ポート３位置弁の機能は２つの２ポート２位置弁によって実現することができる。これによって獲得可能な両２ポート２位置弁１４，３５の利点は、両２ポート２位置弁１４，３５を著しく簡単に製造することができ、付け加えられた弁によって等圧弁３６または制御弁１４の外部に位置する絞りも切り換えることができることに認めることができる。等圧弁３６によって、増圧段階２７の間に発生させられる圧力はもはや回転数とは無関係となり、等圧弁３６の開放圧に相応して一定の値に調整することができる。
【００３１】
第１の制御弁１４を形成する２つの２ポート２位置弁１４，３５の配置時にも、弁相互の平行な配置を達成することができる。一方の弁における誤差または機能量、たとえば弁行程および戻しばね１９，２０を介して発生させられる弁予荷重力もしくは弁プレロード力の変化における誤差は、それぞれ他方の弁の機能的な変化を生ぜしめない。したがって、一方の弁の耐用年数にわたる弁行程の変化は残りの弁の行程に影響を与えない。
【００３２】
図５に示した噴射システム１の変化形にも、他方の制御弁１５が単純な２ポート２位置弁として形成されていてもよいことが当てはまる。この２ポート２位置弁は高圧と低圧との間でしか交互に切り換わらず、これによって、圧力補償を必要としない。これによって、２ポート２位置弁は単純な制御弁ひいては同一部分として、本発明により形成された噴射システム１で使用することができる。
【００３３】
図６からは、インジェクタの構成可能性が明らかである。
【００３４】
噴射システム１のインジェクタの側方には、ポンプ室４内で運動可能なピストンが設けられている。このピストンによって、インジェクタ３のハイドロリックモジュール４０を圧力管路９を介して燃料で負荷することができる。ハイドロリックモジュール４０は、互いに平行に配置された２つの制御弁１４，１５を有している。両制御弁１４，１５のうち制御弁１５は、２つの切換位置１５．１，１５．２を備えた２ポート２位置弁から形成されているのに対して、第１の制御弁１４は、３つの切換位置に切換可能である２ポート３位置弁として形成されていてもよいし、図５から明らかであるように、２つの２ポート２位置弁から形成されていてもよい。
【００３５】
各制御弁１４，１５は、固有に形成された戻しばね１９，２０を備えている。インジェクタ３のインジェクタハウジング２の前方の部分には、ノズルニードルを取り囲むノズル室１０が設けられている。このノズル室１０を介してノズル２２は、内燃機関の燃焼室内に噴射したい燃料容積で負荷することができる。
【００３６】
図７には、図６に示したインジェクタ３のハイドロリックモジュール４０が、僅かに拡大した縮尺で示してある。図７に示した構成から明らかであるように、両制御弁１４，１５はそれぞれ１つの制御弁体３７，３８を有している。この制御弁体３７，３８の端部には、戻しばね１９，２０の巻条内に突入した延長部３９が位置している。第１の制御弁１４には側方で戻し管路２４が対応配置されているのに対して、他方の制御弁１５の上方には、分割された結合室１１を接続する接続管路９を知ることができる。
【００３７】
図８からは、インジェクタのハイドロリックモジュールの斜視図が明らかである。
【００３８】
両制御弁１４，１５は制御弁体３７，３８を収容している。この制御弁体３７，３８は、両制御弁または共通の結合室１１によって、そこでピエゾアクチュエータ１３により押退け可能な制御容積を介して互いに並列に制御可能であり、液圧的に結合されている。さらに、図８には、圧力管路９と流入管路１６とを見ることができる。
【００３９】
符号１４，３８；１５，３７によって、それぞれ一緒に制御弁が形成される。図８には、この制御弁は示していない。図８には、個々の孔経過を示すために、弁なしのモジュールボディしか示されていない。
【００４０】
図９には、図８に斜視図で示したハイドロリックモジュール４０の横断面が示してある。
【００４１】
インジェクタハウジング２の周面の周面孔には戻し管路２４が開口している。この戻し管路２４は第１の制御弁１４を介して開閉可能であるかまたは可変に設定可能な逃がし率で負荷可能である。弁体３７，３８の上方には、両制御弁１４，１５に共通の結合室１１が図示してある。図９には、符号１８で制御室１２の流出絞りが示してある。制御室１２内には、本発明により提案された噴射システム１のプッシュロッド３が進入する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
燃料を噴射するインジェクタの本発明による増圧／放圧の原理図である。
【図２】
燃料噴射動作の段階を時間軸に関して示す線図である。
【図３】
噴射ノズル圧の経過を示す線図である。
【図４】
アクチュエータ行程の経過を示す線図である。
【図５】
図１に示した１つの２ポート３位置弁の代わりに２つの２ポート２位置弁を備えた噴射システムの択一的な構成可能性を示す図である。
【図６】
インジェクタの構成可能性を示す図である。
【図７】
図６に示したインジェクタの詳細図である。
【図８】
燃料を噴射するインジェクタのハイドロリックモジュールの斜視図である。
【図９】
図８に斜視図で示したハイドロリックモジュールの横断面図である。
【符号の説明】
１  噴射システム、  ２  インジェクタハウジング、  ３  インジェクタ、  ４  ポンプ室、  ５  ばねエレメント、  ６  ピストンディスク、  ７  カム、  ８  軸、  ９  圧力管路、  １０  ノズル室、  １１  結合室、  １２  制御室、  １３  アクチュエータ、  １４  制御弁、  １４．１，１４．２，１４．３  切換位置、  １５  制御弁、  １５．１，１５．２  切換位置、  １６  流入管路、  １７  流入絞り、  １８  流出絞り、  １９  戻しばね、  ２０  戻しばね、  ２１  燃料リザーバ、  ２２  ノズルニードル、  ２４  戻し管路、  ２５  軸、  ２６  パイロット噴射段階、  ２７  増圧段階、  ２８  開放圧、  ２８．１，２８．２，２８．３  圧力経過、  ２９  ポスト噴射段階、  ３０  メイン噴射段階、  ３１  軸、  ３２  最大行程、  ３３  行程レベル、  ３４  行程レベル、  ３５  制御弁、  ３６  等圧弁、  ３７  制御弁体、  ３８  制御弁体、  ３９  延長部、  ４０  ハイドロリックモジュール、  ４１  放圧段階
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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