(57)【要約】１．ベニヤ単板スライシング機械。２．１．公知のベニヤ単板スライシング機械の出力は、最大行程数時にすべり案内が急速に加熱されることによって制限されている。この場合、１２０度°の最大許容温度に急速に達するので、前記機械は、すべり案内が冷却し得るようにするために、スイッチオフされなければならない。本発明によるベニヤ単板スライシング機械は、最大行程数時でも連続運転で使用可能であって、しかも品質損失なしに作業するようにしたい。２．２．すべり案内（１６）内には、例えばすべり案内（１６）における孔（２１）の形状の、冷却のための手段が配置されており、前記孔（２１）を通って冷却媒体が循環するようになっている。これにより、熱を適当に導出することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベニヤ単板スライシング機械であって、
木材ブロックを緊締するための往復運動可能なテーブルが設けられており、該テーブルが、すべり案内においてすべりストリップによって案内されており、
刃物と押圧ビームとを装備した工具往復装置が設けられており、該工具往復装置が、テーブルの運動平面に対して直角の線に沿って、前記平面に対して相対的に往復運動可能である形式のものにおいて、
すべり案内（１６）を冷却するための手段が配置されていることを特徴とする、ベニヤ単板スライシング機械。
【請求項２】
すべり案内（１６）内に孔（２１）が配置されており、該孔（２１）を通して冷却液体が案内可能である、請求項１記載のベニヤ単板スライシング機械。
【請求項３】
冷却液体の通流量が調節可能である、請求項１または２記載のベニヤ単板スライシング機械。
【請求項４】
調整装置が配置されている、請求項３記載のベニヤ単板スライシング機械。
【請求項５】
すべり案内（１６）のための冷却媒体の流入部または流出部に、調整弁が配置されている、請求項３または４記載のベニヤ単板スライシング機械。
【請求項６】
冷却媒体ポンプの回転数が変化可能である、請求項３または４記載のベニヤ単板スライシング機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した形式のベニヤ単板スライシング機械に関する。
【０００２】
例えばヨーロッパ特許出願公開第０１２７１７５号明細書に基づいて公知であるような、典型的なベニヤ単板スライシング機械の場合、切断したい木材ブロックが緊締されているテーブルは、垂直な平面において上下に運動させられる。この場合、テーブルは、すべり軌道と案内ストリップとによって案内されている。例えば、下降運動中に木材ブロックから、上方に向けられた刃物によってベニヤ単板が切断される。この刃物は、押圧ビームと一緒に工具往復装置に組み付けられており、この工具往復装置は一般に、切断中は不動である。テーブルの各運動周期で工具往復装置は、木材ブロックの方向に、ベニヤ単板の厚さに相当する送り運動を遂行する。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許第２５４８１６４号明細書には、垂直方向にまたはほぼ垂直方向に案内されるテーブルを備えたベニヤ単板スライシング機械が記載されている。この場合、前記テーブルは運転中に、緊締された木材ビームと一緒に上下に運動させられる。刃物ビームと押圧ビームと、ベニヤ単板を運び出すための搬送ベルトとを備えた工具往復装置は、テーブルに対して直角を成して作動可能である。刃物ビームにおける切刃は、下方に向けられている。切断はテーブルの上昇運動中に行われる。
【０００４】
テーブルと刃物とが別の配置のベニヤ単板スライシング機械も公知である。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許第１９２８１５２号明細書には、傾斜させられて配置されているベニヤ単板スライシング機械が記載されている。この機械では、ロッド支持兼刃身支持装置、すなわち工具往復装置が、スタンドにおいて往復運動可能に支承されている。この場合、２つのすべり軌道と案内部とが設けられている。丸太を支持するベッド、すなわちテーブルは、定置に形成されている。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許第２５５８４８７号明細書には、水平な配置のベニヤ単板スライシング機械が記載されている。フレームには、木材ブロックを固定的に保持するための手段を備えた水平なテーブルが配置されていて、このテーブルの上方に、水平方向で往復運動可能な刃物が配置されている。刃物ホルダを備えた刃物と押圧ビームとは、レール状の案内部において走行する。
【０００７】
これらの公知のベニヤ単板スライシング機械の場合、往復運動（行程）ごとに１枚のベニヤ単板が木材ブロックから切断される。目下の、最大到達行程数は、約９０／ｍｉｎである。この場合、摩擦に基づいて、すべり軌道とすべりストリップとが極めて強く加熱される。約１２０°よりも高い温度は、すべり軌道とすべりストリップとに対しては許容し得ない。なぜならば、そうではない場合には、この箇所に例えば潤滑膜の裂断によるまたは種々異なる熱膨張による損傷が起こり得るからである。
【０００８】
発生した熱は、目下のところ、対流と潤滑剤とでは不十分にしか導出され得ない。この結果、最大行程数で運転した場合には機械の強制停止状態が生じてしまい、この強制停止状態中に、すべり案内とすべりストリップとが冷却されなければならない。このことは、ベニヤ単板スライシング機械の出力を低下させる。
【０００９】
ベニヤ単板スライシング機械の性能を高めるために、ドイツ連邦共和国特許第２９２８１０９号明細書では、それぞれ２つの刃物と押圧ビームとを刃物支持体に配置して、行程ごとに２つのベニヤ単板が木材ブロックから切断されるようにすることが提案される。しかしながら、この装置は複数の欠点を有している。はるかに大きい力が作用するので、機械の構成がより困難にならざるを得ない。この装置は、さらに、機械の水平なまたはやや傾斜された配置にしか適しておらず、かつ所定のベニヤ単板幅までしか適していない。なぜならば、そうではない場合には、部分的な重なり合いに基づく複数のベニヤ単板の搬出に際して問題が生じることがあるからである。
【００１０】
本発明の課題は、ベニヤ単板の品質が悪化せしめられることなしに、連続運転中の最大許容行程数を増大させることによってかつすべり案内とすべりストリップとの耐用時間を増大させることによって出力が高められているような、ベニヤ単板スライシング機械を提供することである。
【００１１】
この課題は、請求項１の特徴部に記載した特徴によって解決されている。
【００１２】
すべり案内を冷却するための手段によって、摩擦熱は適当に導出され得る。これにより、全負荷中でもスイッチオン時間がもはや制限されていないので、連続運転中に最大行程数で動かすことができ、したがって機械の出力が高められる。同時に、すべり案内の比較的に低い温度に基づいて、すべり案内とすべりストリップとの摩耗が減少され、これにより、整備時間と修理時間とが比較的に短くなる。
【００１３】
本発明のさらなる利点は、すべり案内とすべりストリップとの間に極めて僅かな遊びが構成されていてよいことにある。このことによって、刃物案内の精度を高めることが可能となり、ひいてはベニヤ単板品質を少なくとも一般的な高いレベルで維持することが可能となる。最終的に、すべり案内における潤滑剤使用が減らされる。
【００１４】
請求項２に記載した、すべり案内内の孔の配置は、水または冷却液体のような好適な熱媒体の使用を可能にする。
【００１５】
請求項３〜５に記載した、通流の調整可能性は、熱導出を必要量に適合させることを可能にする。
【００１６】
以下に本発明を、垂直なテーブル案内を備えたスライシング機械の、簡略に示した実施例を用いて、さらに説明する。
【００１７】
図１に示したように、スライシング機械は、実質的に工具往復装置１とテーブル装置２とから成っている。
【００１８】
工具往復装置１は、水平でかつ平行に配置された２つのレール３において、矢印４が示すように往復運動可能である。この場合、工具往復装置１は、機械架台６に固定されている案内エレメント５によって、最小限の遊びを備えてかつ回動を防止されてレール３において案内されている。
【００１９】
機械架台６の上方では、刃物８を備えた刃物支持体７が、高さ調節可能に、矢印９の方向でシフト可能に、かつ刃物８の、下方に向けられた切れ刃を中心として回動可能に支承されるように固定されている。この場合、刃物８は、刃物支持体７の、テーブル装置２に対向している側に配置されている。矢印９，１３，１４に対応している、機械架台６に対する刃物支持体７のシフト可能性は、下方に示した押圧ビーム１２に対する刃物支持体７の位置を調節するために必要である。前記シフト可能性は、種々異なる複数の液圧シリンダを介して保証されており、見やすさのために、これらの液圧シリンダのうちの２つの液圧シリンダだけを、参照符号１０，１１で示してある。
【００２０】
刃物８の下方でかつ刃物８に対して平行に、機械架台６に押圧ビーム１２が固定されている。押圧ビーム１２と刃物８とは運転中に、両者の間に狭い間隔が保たれるように調節されている。
【００２１】
機械架台６には、さらに、切断されたベニヤ単板を運び出すための装置（図示せず）が配置されている。
【００２２】
図２にも示してあるテーブル装置２は、実質的に、機械架台１５と、機械架台１５に不動に結合されているすべり案内１６と、テーブル１７と、モータ１８を備えた駆動装置とから成っている。テーブル装置２は台座に不動に固定されていて、工具往復装置１に対して相対的に次のように、すなわち、刃物８の切刃と木材ビーム１９が緊締可能であるテーブル平面とが平行であるように配置されている。すべり案内１６は、機械架台１５に堅固に結合されている。すべり案内１６はそれぞれ鉛直線に対して鋭角を成しており、すべり案内１６の、機械架台１５とは反対の側の面は、同一平面に位置している。テーブル１７は、複数の個別エレメントから形成されているすべりストリップ２０によって、すべり案内１６に取り付けられている。この場合、テーブル１７は駆動装置によって、垂直な平面においてすべり案内１６に沿って上下に運動可能である。木材ビーム１９は、一般的な形式では、液圧式に操作される爪（図示せず）によってテーブル１７に緊締されている。
【００２３】
ここまでは、当該スライシング機械は従来技術に対応している。
【００２４】
図２と特に図３と図４とに示してあるように、すべり案内１６にはそれぞれ冷却のための手段が配置されている。この冷却のための手段は、冷却媒体の導入・導出のための付属の接続部２２を備えたそれぞれ２つの冷却通路２１と、場合によっては、冷却媒体を循環案内しかつ冷却するためのおよび調整するための手段（図示せず）とから成っている。
【００２５】
各冷却通路２１は、すべり案内１６の長手方向軸線に対してほぼ平行に端部から各すべり案内１６のほぼ中央まで延在している２つの孔２１ａと、これらの孔２１ａに対してほぼ垂直な孔２１ｂとから構成されている。この孔２１ｂは、孔２１ａの、すべり案内１６の端部とは反対の側の端部を接続している。孔２１ａの他方の端部には、管状通路またはホース状通路のための接続部が配置されている。
【００２６】
テーブル１７はすべり案内１６で、すべりストリップ２０によって運動可能に案内されている。このすべりストリップ２０はテーブル１７に不動に、解離可能に結合されている。すべりストリップ２０とすべり案内１６との間には、それぞれ摩耗エレメント２３が配置されている。これらの摩耗エレメント２３は、すべりストリップ２０とすべり案内１６との間の遊びが調節可能であるように、解離可能にすべりストリップ２０に固定されている。この場合、前記遊びは、切断の精度を最適にするために、できるだけ小さく調節されている。
【００２７】
冷却通路は、例えば先に孔２１ａが形成されることによって製作される。孔２１ｂは、孔２１ａ間の接続部として、すべり案内１６の長手方向側面から削孔される。この場合、次いで、側方の開口が適当な栓で閉塞される。すべり案内１６の横断面で見て各孔２１ａは次のように、すなわち、各孔２１ａと、すべり案内１６の、最も近くに位置する３つの側面との間隔が、ほぼ同じ大きさであるように配置されている。
【００２８】
すべり案内１６の冷却を除いては、従来技術に基づき公知であるように経過する運転中に、まず、工具往復装置１が、テーブル装置２に対して最大可能間隔に（いわゆる非作業位置に）戻されている。木材ビーム１９が爪によってテーブル１７に緊締され、工具往復装置１は、木材ビーム１９と刃物８の切刃との間の極めて僅かな水平方向のギャップが残されるように、作業位置に進められる。テーブル１７の駆動装置がスッチオンされ、したがって、テーブル１７は上下に運動させられる。目標行程数に達した時にかつテーブル１７の上昇運動の前に、工具往復装置１は、調節可能な目標厚さの距離だけ木材ビーム１９の方向に進められ、この位置から、上昇運動中にベニヤ単板が前記調節可能な目標厚さに切断される。
【００２９】
テーブル１７が上方の折返し領域に到達した後、直ちに工具往復装置１が短い区間を戻されるので、木材ビーム１９は、下降運動中に刃物８にかろうじて接触させられない。テーブル１７の下方の折返し領域で、工具往復装置１は再び所定の区間を進められる。この場合、この所定区間は、ベニヤ単板の目標厚さに先述の戻された区間を加えた大きさに相当する。この経過は、多数のベニヤ単板が木材ブロック１９から切断されて、もはや木材ブロック１９の最小限必要な残余しか残らなくなるまで、頻繁に繰り返される。
【００３０】
木材ブロック１９の残余を取り除くためには、工具往復装置１が非作業位置に戻される。新しい木材ブロック１９が緊締され、工程が始めから開始される。
【００３１】
全運転時間中、すべり案内１６を冷却するための手段がスイッチオンされている。この手段は例えばポンプ、調整弁、ベンチレータを備えた冷却装置、および制御・調整装置である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
ベニヤ単板スライシング機械の概略的な側面図である。
【図２】
図１に示したテーブルの概略図である。
【図３】
案内レールを前方から水平方向で拡大して示す概略図である。
【図４】
すべりストリップを備えたすべり案内の詳細を示す概略的な横断面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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