(57)【要約】本発明は、ピストンロッドガイドが作用シリンダ内又は作用シリンダに配置され、かつ前記ピストンロッドガイドが環状凹みを含み、また前記環状凹みに、ガイド手段だけでなく弾性シールリングも、それぞれ設けられている、作用シリンダ内で圧力媒体の作用を受けるピストン用の密封装置に関する。本発明により、前記ピストンロッドガイド、あるいは、それぞれ圧力室又は作用室の下流にあって、前記ピストンロッドを同心に取り巻くシリンダリングに、さらなる溝を少なくとも１つ形成して、さらなる弾性シールリングを収納し、また、外部からシールリングに、また必要であれば、半径方向にピストンロッドに作用する力を加えて、前記シールリングを、静止位置から密封位置へ移動させるか、又は変形させる手段が設けられる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンロッドガイドが作用シリンダ内又は作用シリンダに配置され、かつ前記ピストンロッドガイドが環状凹みを含み、これら環状凹みに、弾性シールリング及びガイド手段がそれぞれ設けられ、
少なくとも一つのさらなる溝（１３）が、圧力室又は作用室（１１）の下流において、前記ピストンロッドガイド（４）又はシリンダリング（１２）にそれぞれ形成され、かつピストンロッド（２）を同心的に囲んでおり、
さらに、必要であれば、前記ピストンロッド（２）に外側から半径方向に、前記さらなる弾性シールリング（１４）に作用する力を付与する手段を備えて、前記シールリング（１４）を静止位置（２９）から密封位置へ移動又は変形させる、作用シリンダ内で圧力媒体の作用を受けるピストン用の密封装置において、
前記さらなる溝は、前記ピストンロッドの近端での幅が該ピストンロッドの遠端での幅よりも短い円錐環状溝（１３１）として構成されていることを特徴とする密封装置。
【請求項２】
前記環状溝（１３１）が、逆止弁（３３）を備えた室に開口しているダクト（３２）に通じ、前記逆止弁（３３）が、外側に対するばね押さえのもとに、室開口（３４）を封止し、該室開口（３４）が室（３５）に入り、圧力媒体として運転作動圧力が加えられた油圧オイルを前記室（３５）に注入でき、前記室（３５）に油圧オイルを注入するフィーダ（３６）が、締切弁（３７）、もしくはそれに類する手段を通じて封止できることを特徴とする請求項１記載の密封装置。
【請求項３】
ピストンロッドガイドが作用シリンダ内又は作用シリンダに配置され、かつ前記ピストンロッドガイドが環状凹みを含み、これら環状凹みに、弾性シールリング及びガイド手段がそれぞれ設けられ、
さらなる弾性シールリング（１４）を収納するために、少なくとも一つのさらなる溝（１３）が、圧力室又は作用室（１１）の下流において、前記ピストンロッドガイド（４）又はシリンダリング（１２）にそれぞれ形成され、かつピストンロッド（２）を同心的に囲んでおり、
さらに、必要であれば、前記ピストンロッド（２）に外側から半径方向に、前記さらなる弾性シールリング（１４）に作用する力を付与する手段を備えて、前記シールリング（１４）を静止位置（２９）から密封位置へ移動又は変形させる、作用シリンダ内で圧力媒体の作用を受けるピストン用の密封装置において、
前記シリンダリング（１２）が、前記ピストンロッドガイド（４）の円周凹み（１９）の中に配置されて、前記さらなる弾性リング（１４）のための支持部分を形成しており、かつ、前記支持部分が、前記ピストンロッドの軸方向に調整でき、前記支持部分に、前記弾性シールリング（１４）用の溝形凹みが設けられ、さらに、前記支持部分の調整時に、止め面（１８）に弾性リング（１４）を押し付けることができ、それにより変形させて前記ピストンロッド（２）の表面（１５）に対して圧迫することを特徴とする密封装置。
【請求項４】
前記止め面（１８）が、前記ピストンロッドガイド・バンド（８）の１つを収納する取付け部材（２０）の一部であることを特徴とする請求項３記載の密封装置。
【請求項５】
前記支持部分が、シリンダフレーム、又は前記作用シリンダ（３）の一部に入るねじボルト連結部（１６）を通じて調整でき、前記ねじボルト連結部（１６）に通じている密封可能な点検穴（２１）が前記ピストンロッドガイド（４）に形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の密封装置。
【請求項６】
前記溝が、環状ダクト（２５）として、前記ピストンロッドガイド（４）に、又は、前記ピストンロッドガイド（４）の上方でかつ前記ピストンロッドガイドに連結された環状支持部分（２３）に形成され、前記環状ダクト（２５）が、前記さらなるシールリング（１４）を完全に収納する深さを持っており、さらに、媒体供給ダクト（２６）が前記環状ダクト（２５）から本質的に半径方向外向きの方向に延びており、かつ、前記媒体供給ダクト（２６）が、その外端に媒体連結部（２７）を備えて、前記環状ダクト（２５）内に設けられたシールリング（１４）を、運転作動圧力が加えられた油圧オイルを通じて、その静止位置（２９）から密封位置へ、あるいは密封位置から静止位置へ、ピストンロッド（２）の表面（１５）に対してそれぞれ圧迫するか、又は移動させることを特徴とする請求項１又は２に記載の密封装置。
【請求項７】
１つ又は複数の前記さらなる弾性シールリング（１４）が、市販のＯリングであることを特徴とする請求項１ないし６の何れか一項に記載の密封装置。
【請求項８】
１つ又は複数の前記さらなる弾性シールリング（１４）が、バイアスされた鋼製ばねリング（２８）を含み、その付勢力に加圧が打ち勝って、前記シールリング（１４）を、前記静止位置（２９）から前記密封位置へ移動・変形させることを特徴とする請求項１ないし７の何れか一項に記載の密封装置。
【請求項９】
前記シリンダリング（１２）又は前記環状支持部分（２３）が、所定寸法離れて前記ピストンロッドを取り巻き、前記ピストンロッドガイド（４）とともに、前記作用シリンダ（３）のフランジ部分又はフレームに、あるいはこれらの中に取り付けられることを特徴とする請求項１ないし８の何れか一項に記載の密封装置。
【請求項１０】
非常時動作及び／又は補修のシールとして、油圧式ピストン・ダイス・プレス、特に油圧式上部ピストン・ダイス・プレスへの、請求項１乃至９の少なくとも１つの特徴による装置の適用。
【請求項１１】
通常の一次油圧シールの漏れの場合における、非常時動作シールとしての、請求項１乃至９の少なくとも１つの特徴による装置の適用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特許出願第 １９９ ２６ ４５０．３． 号により、ピストンロッドガイドが作用シリンダ内又は作用シリンダに配置され、かつ前記ピストンロッドガイドが環状凹みを備え、かつ前記環状凹みに、弾性シールリング及びガイド手段がそれぞれ設けられている、作用シリンダ内で圧力媒体の作用を受けるピストン用の密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ特許第 ＤＴ ２６ １４ ２６３ 号公開公報から、軸方向に直列に配置された少なくとも２つの室リングと、これら２つの室リングの間に設けられた弾性材料から成る少なくとも１つのシールリングを備えるピストン及びピストンロッド用の動的に調整できる密封・ガイド装置が知られている。
【０００３】
このピストンは、長手方向に形成された突出部分及び凹みを持ち、かつそれらの突出部分及び凹みはガイドリングで取り巻かれている。シールリングを収納するために、これらのガイドリング間にスペースが残されている。このシールリングは、さらなる弾性リングを通じて、ピストンの溝に当たっており、従って、このさらなるリングの弾性により、所定の調整能力が与えられる。
【０００４】
ドイツ特許第 ＤＥ ２４ ３０ ５７３ Ｃ３ 号公報によれぱ、作用シリンダ内で圧力媒体の作用を受けるピストン用のガイド・密封装置は、密封効果を最適化し、また摩耗を減らすために、ガイドリングを軸方向に移動させないようにすることを目的としている。このような目的で、ピストンシールを溝やカラーに遊びのない状態で取り付ける公知の方法が利用されている。それにより、ガイドリングの不都合な変形が防止されるが、また一方では、ガイドリングとピストンとの間の密封効果が向上することになっている。スプレッダ・リングに求められる圧力の向上は、ピストンに設けられた開口により可能とされるべきものである。既に公知のように、これらの開口を通じて圧縮力を導いて、与えられた傾斜面に作用させる。この提供された弾性リングは、その圧力を上向きの方向に向きを変えて、さらなるリングをすべて、シリンダ筒（図には示されてない）に向けてバイアスさせることができる。
【０００５】
Ｍｅｓｓｒｓ Ｈｕｎｇｅｒ ＤＦＥ ＧｍｇＨ， Ｗｕｒｚｂｕｒｇ はまた、外部からバイアスさせることのできる密封システムも取り入れた。このロッド密封システムでは、密封本体は、接触圧力装置を用いてシールをさらにバイアスさせることのできる統合圧力ダクトを有する。このような目的で、封止体には、中空針状体が貫入して、追加の圧力媒体（一定値に調整できる）が、バイアス装置から封止体に供給される。これは、封止に必要な最小のシールバイアスが調整できる状態で、据付け流体圧シリンダ内のシール要素の摺動動作又は密封動作をそれぞれ平衡できるようにするためである。長い使用期間後の摩耗又は疲労から影響が及ぼされたバイアスは変えることが可能である。すなわち、該密封システムの使用年数を延ばすために、バイアス装置を通じて大きくすることができる。外部からバイアスできる提示された密封システムの適用分野として、例えば、プレス・シリンダ、圧延機シリンダ、土木工事用流体圧機械装置のシリンダなどのように、機械及び設備内の流体圧シリダが知られている。
【０００６】
上記の解決法、特に Ｍｅｓｓｒｓ Ｈｕｎｇｅｒ ＤＦＥ ＧｍｂＨ によって外部からバイアスできる封止システムは、必要な圧力ダクトを備えた特別のシールリング、及び、中空針状体と蓄圧器を備えた高価な締付け装置も必要である。従って、全体として公知の装置は高価であって、かつ、非常時動作又は準待機密封装置 （ｑｕａｓｉ ｓｔａｎｄｂｙ ｓｅａｌｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ） としては使用できないか、あるいは少なくとも経済的には使用できない。
【０００７】
例えば、補修の場合に、いわゆる流体圧式上部ピストン・ダイス・プレスでは、それぞれ、油圧シリンダ又は油圧ピストンの１つの交換時に、上部油圧式オイルタンクの油を完全に抜かなければならないことが判明した。油圧式オイルタンクの油を抜いた後でも、無視できないような量の残留油が、ピストン容積内に残っており、これは、それぞれの油圧シンリダの分解の間に捕集しなければならず、このことから、作業がかなり困難となる。上述の場合では、ピストンロッドガイドに設けられた損傷した一次シールを交換できるように、追加密封の可能性を与えることが望ましいであろう。さらに、油圧シリンダを用いる関連機械や関連装置の非常時動作性を保証するために、一定期間にわたって追加シールを働かせる可能性もあろう。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って、前述の説明から、本発明の目的は、ガイド手段だけでなく弾性一次シールリングも各凹みの中に設けられているのに加え、それ自体公知のピストンロッドガイドが作用シリンダ内又は作用シリンダに設けられ、かつ、そのピストンロッドガイドが環状凹みを含んでおり、また高価な特別のシールにも、油圧シリンダシステムの広範な構造変更にも頼る必要なく、非常時及び／又は補修の場合に非常時動作性を保証する可能性を持っている、作用シリンダ内で圧力媒体の作用を受けるピストン用の進歩した密封装置を明示することである。さらに、加えられる油圧自体により、非常時シールが確実に働くことができるようになっている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、このような装置の特定の用途を指定する請求項１０と１１とともに、請求項１に定義される特徴による密封装置を用いて解決される。これらの独立クレームは、請求項１に述べられる教えの少なくとも適切な実施形態と展開を含む。
【００１０】
本発明の基本的な考えは、ピストンロッドガイド、あるいは、圧力室の下流にあって、ピストンロッドを同心に取り巻くシリンダリングに、少なくとも１つの溝を形成して、さらなる準弾性非常時シールリングを収納することと、必要であれば、外部から、半径方向にピストンロッドに作用する力をピストンロッドに加えられるようにする手段もさらに提供して、このシールリングを、クリンプシールと同様に変形させて、所望の効果が保証されるようにピストンロッドの表面に接触させることである。
【００１１】
この弾性リングは、経済的に入手できる最も簡単な構造の標準リング（例えば、いわゆるＯリング）であることになっている。長期安定性に対して比較的に低位の要件だけが、さらなるシールリングにより満たされるという事実により、高価な特別の材料を使用する必要はない。
【００１２】
本発明の第１の実施形態では、追加的に提供されるシリンダリングは、ピストンロッドガイドの円周凹みの中、さらに正確に言えば、その上端に設けられる。そのシリンダリングは支持部分となるもので、その支持部分は、弾性シールリングを少なくとも一部収納するが、これに反して、力が加えられた場合に、弾性シールリングがピストンロッドに向かって側方に逃げられるようにしている。
【００１３】
前記支持部分は、ピストンロッドの軸方向に調整でき、それにより、さらなる弾性シールリングを押し進めて、それを対向する止め面に押し当てる。これにより、シールリングが所望状態に変形し、かつピストンロッドの表面への押付け又は圧迫が発生するようになっている。
【００１４】
前記止め面は、構造的な追加経費を妥当な限度内に抑えるように、ピストンロッドガイドバンドの１つを収納する取付け部材の一部であることもある。
【００１５】
油圧式上部ピストン・ダイス・プレスへの好ましい用途では、複数の密封可能な給油口がピストンロッドガイドに設けられ、各給油口は、上記の支持部分をシリンダフレームに向けて移動させるねじボルトを動かせるようにしている。
【００１６】
例えば一次シールを交換する目的で、ガイドロッドを分解する必要のある場合には、まず最初に、上記の支持部分を、ねじボルト連結部を通じて、止め面に向けて移動させて、さらなるシールが、静止位置から密封位置へ、ピストンロッドに向かって移動するようにする。これにより、油圧シリンダの作用室が確実に密封されて、ピストンロッドガイドを取り外すことができる。補修時間を短くし、かつ補修経費を減らすように、作用室内に、油圧オイル又は同様な液体が残っていても、それを、除去、捕集、及び／又は処分する必要はない。もちろん、運転ケースにおいては、非常時動作性を保証するためにさらなるシールを働かせる可能性もある。これは、上記の油圧シリンダを装備した機械がなおも利用できる（したがって、少なくとも一定の期間の間、使用できる）ように上記の支持部分に対応する調整を行うことでなされる。
【００１７】
第２の実施形態において、前記溝は、環状ダクトとして、ピストンロッドガイドに形成されるか、あるいは、第３の実施形態において、前記溝は、ピストンロッドガイドの上方で、かつピストンロッドガイドに連結された環状支持部分に形成される。ここでは、溝は、さらなるシールリングを完全に収納する深さを持つ環状ダクトとなる。
【００１８】
媒体供給ダクトは、本質的に半径方向外向きの方向に延びて、環状ダクトを形成し、その場合、前記媒体供給ダクトは、その外端に媒体連結部を備えて、その環状ダクト内に設けられたシールリングを、適切な液体媒体を通じて、その静止位置から、その密封位置へ（逆も同様である）、かつ、ピストンロッドの表面に対して、それぞれ圧迫するか、又は移動させる。戻り運動では、この媒体連結部に真空を施す場合がある。
【００１９】
上述の媒体供給ダクトは、シリンダフレームに通すことができ、この場合、媒体連結部は、シリンダフレームに形成される。この媒体連結部は、加圧流体媒体を供給する標準のプラグ又はねじ連結部であることもある。
【００２０】
特に、第２及び第３の実施形態では、上向きの方向に（すなわち、密封位置から離れて）移動する傾向のある無負荷状態でシールリングを提供するバイアスされた鋼製ばねリングを含む弾性シールリングを使用する可能性がある。このような加圧が、鋼製ばねリングのバイアス力に打ち勝ったときには、このシールリングは、その静止位置から密封位置へ移されて、適宜に変形する。
【００２１】
これらの実施形態で述べられたシリンダリング、あるいは、上記の環状支持部分は、離れて、同心でピストンロッドを取り巻き、ピストンロッドガイドとともに、作用シリンダに、又は作用シリンダ内に取り付けられる。
【００２２】
発明による構成では、上述のさらなる溝を、円錐環状溝として形成する可能性も有している。この場合、この円錐環状溝は、ピストンロッド近端での幅がピストンロッドの遠端の幅よりも短いものである。次に、この円錐環状溝は、逆止弁を含む空間に開口しているダクトに通じている。ばね押さえ逆止弁は、外部に通じる空間開口を閉じる。この空間開口は、室に通じるか、あるいは、圧力媒体として、運転作動圧力が加えられた油圧オイルを満たすことのできる上記の室に開口しており、それにより、この室への油圧オイルの供給を、例えば穴にねじ込むことのできるボール弁を通じて、阻止できる。
【００２３】
この逆止弁が開放位置にある室に給油ダクトを通じて油圧オイルが満たされるため、弁が閉じる圧力に打ち勝って、逆止弁に対する圧力が強められる。従って、この油圧オイルは、円錐環状溝のピストンロッドの遠端に流れる。この溝の円錐形状により、ピストンロッドに向かって強まる力は、与えられた圧力条件では、ピストンロッドの表面に対して、さらなる弾性シールリングの密封と接触圧力を達成するのに充分に高い。この実施形態では、運転作動油圧を利用して、Ｏリングの形の非常時動作シールを働かせる。この場合、その環状溝の形状は、Ｏリングの対応する充分に高い圧力に備えている。
【００２４】
上記説明したように、この圧力装置、すなわち追加シールリングは、追加の非常時動作シールとして使用できるようにするために、通常のピストンロッドガイドの円周上の溝に収納できる。これにより、このシールリングは、対応する媒体連結部を備えた媒体ダクトを通じて、上述のやり方で、圧力を加えることで働かされて、密封位置へ導かれる。ここでは、具体的な用途の事例は、例えば、航空機の着陸装置、流体圧作動手段を持つ遮水建造物、流体圧シリンダを持つ位置決め機械などのように、非常時の場合に、突然の漏れを一定の期間の間ブリッジする必要のある装置又は設備のシリンダ構成である。
【００２５】
静止位置では、追加シールリングとピストンロッドとの間に、引き続きギャップがあるということは事実である。このギャップは、例えば、ピストンロッドの損傷の場合に、このような損傷によっても、非常時動作シールリングの望まれない表面変化は発生しないことを保証するものである。なぜなら、シールリングとピストンロッドが接触しないからである。このピストンロッドの損傷時には、このシールリングを待機位置から動作位置へ導いて、その位置で、所望の非常時動作性を保証して、表面を研削することで、このピストンロッドを補修できる。言い換えれば、正常な動作状態では、追加シールリングとピストンロッドとの間には表面接触はなく、したがって、シールリングの摩耗はなくなる。
【００２６】
【実施形態】
本発明は、図面を用い、かつ実施形態を参照して、以下で詳しく説明される。
【００２７】
図１は、本発明の第一の実施形態により、非常時動作性を保証するだけでなく、補修目的でも、すなわち、ピストンロッドガイド、又は、ピストンロッドガイドに備えられる任意のシールの交換のためにも、特別のクリンプシール （ｃｒｉｍｐ ｓｅａｌ） を備えるそれ自体公知の油圧シリンダの主要図解である。
【００２８】
ピストンロッド２を備えたピストン１は、作用シリンダ３内で長手方向に摺動できるように、作用シリンダ３内に配置されている。
【００２９】
作用シリンダ３は、弾性シールリング６、油かきリング７、ガイドバンド８が嵌め込まれるいくつかの環状凹み５のあるピストンロッドガイド４を備えている。ねじ連結部９は、作用シリンダ３に、それぞれ設けられたフレーム又は円周フランジ１０に、ピストンロッドガイド４を固定する。
【００３０】
漏れのために、ピストンロッドガイド４を、公知の油圧シリンダに代える必要がある場合には、オイルタンク（図には示されてない）から油圧オイルを除去し、同時に、作用室１１から残留油圧オイルを抜き取れるようにすることが、最初に必要である。とはいえ、このような除去は、それぞれ、充分徹底的に行うことができないか、あるいは労苦が増すに過ぎず、その結果、ピストンロッドガイド４の分解のとき、またピストンロッド２を備えたピストン１を取り外すときに、油が漏出することになり、これは、特に、例えば油圧式上部ピストン・ダイス・プレスでは問題となることがわかった。
【００３１】
この問題に対処するために、ここで、支持部分として、ピストンロッドガイド４の上方に、同心シリンダリングを設けることが提案されており、この同心シリンダリング１２又は支持部分は、それぞれ、さらなる準待機シールリング （ｑｕａｓｉ ｓｔａｎｄｂｙ ｓｅａｌｉｎｇ ｒｉｎｇ） １４を収納する溝１３を備えている。図２を見て分かるように、このさらなる弾性シールリングは、主として静止位置にあり、すなわち、シールリング１４と、ピストンロッド２の表面との表面接触はなく、ピストンロッドの損傷が補修された後で、損傷を受けてない満足すべき非常時シールが得られるようになっている。
【００３２】
図２は、作用シリンダ３のねじボルト１６と、それに対応するねじ穴１７を用いて、支持部分１２を長手方向に止め面まで移動できる方法も示している。
【００３３】
このような移動を通じて、弾性シールリング１４の変形と、弾性シールリング１４とピストンロッド２の表面との接触が行われて、所望の密封効果が得られるようになる。
【００３４】
従って、同心シリンダリング１２又は支持部分はそれぞれ、ねじボルト６とねじ穴１７とともに、弾性シールリング１４に力を及ぼして、弾性シールリング１４を、正規の位置（すなわち、静止位置２９）から密封位置に導く働きをする。
【００３５】
ここで、同心シリンダリング１２は、ピストンロッドガイド４の円周凹み１６に嵌め込まれて、ピストンロッドガイド４、同心シリンダリング１２、及び止め面１８を形成するピストンロッドガイドの上部の共通組立が可能となることに留意されたい。このピストンロッドガイドの上部は、１つ又は複数のガイド手段８を収納する取付け部材として構成することができる。
【００３６】
ピストンロッドガイド４は、プラグ２２を用いて、それぞれ密封できるいくつかの点検穴２１を備えている。プラグ２２を取り外した後で、ねじボルト１６に通じている点検穴２１に工具を挿入すれば、記載されるように支持部材を調整することができる。同心シリンダリング又は同心支持部分１２はそれぞれ、それぞれのねじボルト１６を収納するために円周上に分布した対応する穴を備えるものとし、また、作用シリンダ３には、等間隔に配置されたねじ穴１７が形成されるものとする。
【００３７】
図３と図４によるさらに他の実施形態では、ピストンロッドガイド４の上方に、環状支持部分２３が設けられる。環状支持部分２３は、ねじ連結部９と共に固定され、それにより、密封部材２４を用いての密封が確実となる。
【００３８】
環状支持部分２３は、弾性シールリング１４を完全に収容する深さを持つ統合環状ダクト２５を備えている。
【００３９】
媒体供給ダクト２６は、本質的に環状ダクト２５から半径方向外向きに延びており、外側では、プラグ又はホースの連結部として設計できる媒体連結部２７で終わる。
【００４０】
液体媒体は、媒体連結部２７及び媒体供給ダクト２６を通じて環状ダクト２５に達することができ、その結果、弾性シールリング１４は、ピストンロッドの表面１５に向かって移動して、その静止位置２９から、所望の密封位置へ導かれることになる。
【００４１】
その他の機能及び部材に関しては、図１及び図２の上記説明を参照されたい。この場合、同一要素には同一の参照符号にて表わされている。
【００４２】
図５及び図６によるさらに他の実施形態では、ピストンロッドガイド４の上方に配置された別の環状支持部分２３が使用される。この場合、媒体供給ダクト２６は、環状支持部分２３に形成され、作用シリンダ３の壁面を経て、媒体連結部２７に至る。しかしながら、図３及び図４による実施形態に反して、弾性シールリング１４は、図６から最も良く分かるように、バイアスされた鋼製ばねリング２８を備えている。
【００４３】
前記鋼製ばねリング２８は、シールリング１４を、半径方向外向きの方向にバイアス（付勢）する。
【００４４】
媒体連結部２７を通じて媒体を供給すると、すなわち、鋼製ばねリング２８を用いて、シール１４に圧力が加えられた状態で、鋼製ばねリングのバイアス力に打ち勝って、このシールが、ピストンロッド２の表面１５に向かって移動し、所望の密封効果をもたらす。媒体連結部２７を通じて真空を付与すれば、シールリング１４の対応する移動の結果として、鋼製ばねリング２８を跳ね返らすことができる。
【００４５】
図７による実施形態は、ピストンロッドガイド４の環状ダクト２５内に設けられた追加の準非常時作動シールに基づいている。記載されるように、このシールは、一次シールに突然に漏れが発生した場合に、臨時の非常時動作を保証する働きをする。
【００４６】
この目的で、媒体供給ダクト２６が設けられている。この媒体供給ダクト２６は、ピストンロッドガイド４を貫通し、作用シリンダ３のシェルの延長部分に入り、媒体連結部２７で終わる。追加の弾性シールリング１４を働かす機能は、図３〜図６とともに述べられた機能に合致する。追加の弾性シールリング１４に標準Ｏリングを使用できること、すなわち特別のシールが必要でないことは好都合である。これにより、特に経済的なやり方で、それぞれの油圧シリンダに、非常時動作性と補修密封性を与えて、このような油圧シリンダを備えた装置及び機械の信頼性を高めるようにすることができる。
【００４７】
油圧シリンダに、本発明の密封装置を特に使用することが、図８による油圧式上部ピストン・ダイス・プレスの主要図解で示されている。
【００４８】
図では、並列に連結された３つの油圧シリンダが、プレス・フレーム３０内に配置されており、このプレス・フレーム３０の上方にオイルタンク３１が設けられている。
【００４９】
例えば、漏れのためにピストンロッドガイド４の交換が必要となる場合には、オイルタンク３１や作用室１１の油を抜き取る必要なく、図１及び図２により開示されたやり方で、それぞれのシリンダの追加シールを働かせる可能性がある。この組立に関しては、密封可能な点検穴２１を通じて、ねじボルト１６（図２）に容易に近づくことができる。
【００５０】
円錐形密封溝１３１を利用する本発明の密封装置の一実施形態は、図９ないし図１１を参照して説明される。
【００５１】
図９により、円錐環状溝１３１の形状の追加の溝が、ピストンロッドガイド４の該当領域に形成される（例えば、フライス削りにより）。この円錐環状溝１３１は、そのピストンロッドの近端の幅が、そのピストンロッドの遠端の幅よりも短い。従って、表面比を変えることにより、圧力上昇中の弾性シールリング１４の圧縮力を妥当にすることができる。
【００５２】
圧力上昇時の弾性シールリング１４の変形は図１１から了解されるであろう。
【００５３】
図９によるさらに他の実施形態の待機位置において、弾性シールリング１４は静止位置にある。図１０の図解は、運転作動圧力が加えられた油圧オイルを、室３５に通じているフィーダ３６に注入するような位置へ締切弁３７を導く点で働かせる弾性シールリング１４の機能を示している。
【００５４】
室３５内の圧力が上昇すると、逆止弁３３の力に打ち勝ち、すなわち室開口３４が通される。従って、油圧オイルは、ダクト３２を通じて円錐環状溝１３１に流れ続け、それによりシールリング１４の裏側で圧力が強められ、その結果、ピストンロッド２の方向に力が働く。逆止弁３３は、油圧オイルの運転作動圧力が低下した時（例えばピストンが引っ込んでいる間）でも、弾性シールリング１４の所望の密封位置を維持する。この実施形態では、外部から圧力媒体を供給する必要はなく、円錐環状溝の形状により、所与の圧力条件で、力を妥当にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】クリンプシールとねじボルトを備えた第１の実施形態を示した説明図である。
【図２】図１による密封装置の構造を示した詳細図である。
【図３】液体媒体により、それぞれ、移動又は変形できるさらなる密封リングを備えた第２の実施形態を示した説明図である。
【図４】図３による実施形態を示した詳細図である。
【図５】図３に図解された実施形態と同様であるが、ただし、鋼製ばねインサートを含むシールリングを備えた第３の実施形態を示した説明図である。
【図６】図５による装置を示した詳細図である。
【図７】ピストンロッドガイドのダクト内に、追加の非常時動作シールリングを備えた一実施形態を示した別の部分図である。
【図８】第１の実施形態による密封装置を備えた油圧式上部ピストン・ダイス・プレスの一実施形態を示した説明図である。
【図９】図待機位置において、さらなるシールリングを収納する円錐環状溝を備えた一実施形態を示した説明図である。
【図１０】図９に示される通りであるが、ただし、開放締切弁で機能位置にある一実施形態を示した説明図である。
【図１１】圧力上昇時に現れるように、弾性シールリングが変形した状態の円錐環状溝を示した主要図である。
【符号の説明】
２  ピストンロッド
４  ピストンロッドガイド
１１  作用室
１２  シリンダリング
１３  さらなる溝
１４  さらなる弾性シールリング
３３  逆止弁
３４  室開口
３５  室
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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