(57)【要約】本発明は、熱シール可能包装材料の製造方法、該製造方法を使用して製造されたポリマー被覆包装材料、及び該包装材料にて製造されるシール包装容器に関するものである。該包装材料は、包装ボード（５）等である繊維素地、その両側に、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含んだ、押し出し加工された水蒸気障壁層（２、９）が内側に、及び例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）である材料の熱シール層（１、１０）が外側に、包含されている。更に、ポリマー酸素障壁層（７）は、該包装材料に組み入れられることが可能であり、酸素障壁層の該材料は、例えばエチル・ビニール・アルコール・コポリマー（ＥＶＯＨ）、或いはポリアミド（ＰＡ）である。該ＨＤＰＥ層によって、水蒸気の透過は両方向共に遮られ、繊維素地の両側に押し出し加工された層の場所が、該材料の反りを減じている。本発明による包装容器は、乾燥食品及び液状食品用の、カートン、箱型、及び袋状包装容器を包含する。【選択図】図１
2004533977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維素地の両側にポリマー熱シール層が設けられた、熱シール可能な包装材料を製造する方法において、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含むポリマー水蒸気障壁層（２、９）が繊維素地（５）の両側に押し出し加工され、したがって水蒸気障壁層が包装材料中の、繊維素地と外側の熱シール層（１、１０）の間に位置づけられていることを特徴とする熱シール可能な包装材料の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載された方法において、ＨＤＰＥを含む、前記内側の水蒸気障壁層（２、９）と前記外側の熱シール層（１、１０）が、繊維素地（５）上に共押し出し加工にて、一工程で施されたことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項２に記載された方法において、重ねられた、前記水蒸気障壁層と前記熱シール層（２、１；９、１０）が前記繊維素地（５）の両側に共押し出し加工され、したがってそのように達成された包装材料の層構造が対称となっていることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１〜３の内のいずれか一つに記載された方法において、前記熱シール層（１、１０）が低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含むことを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１〜４の内のいずれか一つに記載された方法において、酸素障壁を形成する、押し出し加工されたポリマー層（４、６、７）の少なくとも一つが、前記包装材料に組み込まれていることを特徴とする方法。
【請求項６】
ポリマー被覆された熱シール可能な包装材料において、請求項１〜５の内のいずれか一つに記載された方法を用いて製造され、繊維素地（５）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含み水蒸気障壁層として作用する、押し出し加工された内側ポリマー層（２、９）、及び外側熱シール層（１、１０）が、該繊維素地の両側に、包含されていることを特徴とする包装材料。
【請求項７】
請求項６に記載された包装材料において、前記熱シール層（１、１０）が低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含んでいることを特徴とする包装材料。
【請求項８】
請求項７に記載された包装材料において、前記包装材料が、ＬＤＰＥ熱シール層（１）、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層（２）、繊維素地（５）、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層（９）、及びＬＤＰＥ熱シール層（１０）の順に、積層した構成を有していることを特徴とする包装材料。
【請求項９】
請求項６〜８項の内のいずれか一つに記載された包装材料において、前記繊維素地（５）の両側の前記水蒸気層（２、９）の重量が同じであり、又前記繊維素地（５）の両側の前記熱シール層（１、１０）の重量が同じであり、したがって当該包装材料の層構造が対称となっていることを特徴とする包装材料。
【請求項１０】
請求項６或いは７に記載された包装材料において、前記包装材料が、酸素障壁を形成するポリマー層（４、６、７）の少なくとも一つを、更に含有することを特徴とする包装材料。
【請求項１１】
請求項１０に記載された包装材料において、前記酸素障壁層（４、６、７）がエチル・ビニール・コポリマー（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ＰＡ）、或いはそれらの混合体を含むことを特徴とする包装材料。
【請求項１２】
請求項１１に記載された包装材料において、前記包装材料が、ＬＤＰＥ熱シール層（１）、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層（２）、繊維素地（５）、一つ或いは複数の、ＥＶＯＨ及び／或いはＰＡ酸素障壁層（６、７）、ポリマー結合剤層（８）、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層（９）、及びＬＤＰＥ熱シール層（１０）の順に、積層した構成を有していることを特徴とする包装材料。
【請求項１３】
請求項６〜１２の内のいずれか一つに記載された包装材料において、前記水蒸気障壁層（２、９）が、凡そ０．９６３ｇ／ｃｍ３の密度であるボルスター−ＨＤＰＥにて形成されていることを特徴とする包装材料。
【請求項１４】
請求項６〜１３の内のいずれか一つに記載された包装材料において、前記熱シール層（１、１０）が、ポリプロピレン（ＰＰ）の混合されたＬＤＰＥにて形成されていることを特徴とする包装材料。
【請求項１５】
請求項６〜１４の内のいずれか一つに記載された包装材料において、前記繊維素地（５）が、１３０−５００ｇ／ｍ２、好ましくは１７０−３００ｇ／ｍ２の重量を持つボードであることを特徴とする包装材料。
【請求項１６】
請求項６〜１４の内のいずれか一つに記載された包装材料において、前記繊維素地（５）が、２０−１２０ｇ／ｍ２、好ましくは４０−１００ｇ／ｍ２の重量を持つ紙であることを特徴とする包装材料。
【請求項１７】
請求項６〜１６の内のいずれか一つに記載された包装材料において、前記水蒸気障壁層（２、９）の重量が、５−５０ｇ／ｍ２、好ましくは７〜３０ｇ／ｍ２、最も好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ２であることを特徴とする包装材料。
【請求項１８】
請求項６〜１７の内のいずれか一つに記載された包装材料において、前記熱シール層（１、１０）の重量が、５〜５０ｇ／ｍ２、好ましくは５〜３０ｇ／ｍ２、最も好ましくは７〜２０ｇ／ｍ２であることを特徴とする包装材料。
【請求項１９】
請求項１０〜１２の内のいずれか一つに記載された包装材料において、前記酸素障壁層（４、６、７）の重量が、３〜１５ｇ／ｍ２、好ましくは５〜１０ｇ／ｍ２であることを特徴とする包装材料。
【請求項２０】
請求項１〜５の内のいずれか一つによる方法を用いて、製造された包装材料を折り曲げ、熱シールすることによって製造されたシール包装容器において、前記包装材料中の、外側の熱シール層（１、１０）の下側、繊維素地（５）の両側に、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含み、水蒸気障壁として作用する、押し出し加工されたポリマー層（２、９）が存在することを特徴とする包装容器。
【請求項２１】
請求項２０に記載された包装容器において、前記繊維素地（５）の内側、該繊維素地と水蒸気障壁層（９）の間に、酸素障壁を形成する、少なくとも一つのポリマー層（７）が存在することを特徴とする包装容器。
【請求項２２】
請求項２０或いは２１に記載された包装容器において、ポリマー被覆ボードにて形成され、液状食品用のカートン包装容器であることを特徴とする包装容器。
【請求項２３】
請求項２０或いは２１に記載された包装容器において、ポリマー被覆ボードにて形成され、乾燥食品用の箱型包装容器であることを特徴とする包装容器。
【請求項２４】
請求項２０或いは２１に記載された包装容器において、ポリマー被覆紙にて形成され、袋状包装容器であることを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱シール可能包装材料を製造する方法に関するものであり、該製造方法において、繊維素地の両側にはポリマー熱シール層が設けられている。更に、本発明は、該製造方法により得られたポリマー被覆包装材料、及び該包装材料を折り曲げ、熱シールすることにより製造された包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
遮断性は、製品の早過ぎる劣化を防止するために、包装された食品に使用される包装材料という視点から見ると、特に必要である。良好な水蒸気遮断性のみが、多くの乾燥食品用の包装に不可欠に必要であるのに、酸素及び水蒸気を同時に遮断することが、ミルク製品やジュース等液状食品用の包装には必要である。酸素遮断性と違って、水蒸気遮断性は、パック製品の保護のみならず、包装材料自身、繊維素地及びポリマー被覆層の保護にも又、重要で有り得る。
【０００３】
繊維素地包装材料は今日、異なった多層被覆を包含しており、異なった層は、異なった機能を果たしている。そういった被覆において、良好な酸素障壁を形成するポリマーは、特にエチール・ビニール・アルコール・コポリマー（ＥＶＯＨ）及びポリアミド（ＰＡ）である。高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、良好な水蒸気保護を与えるポリマーとして挙げることができる。多層被覆において、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）はポリマーとして最上の熱シール層用に頻繁に使用され、該ＬＤＰＥは、ＨＤＰＥ程ではないが、水蒸気の透過をも防止する。更には、ポリマー結合剤は、使用されるポリマーにより、層相互間、繊維素地へ結び付けるための、包装材料の多層被覆に必要となることがある。
【０００４】
実際には、ポリマー被覆包装材料を折り曲げ、繋げて、シール包装容器にすることは常に行われており、したがって酸素障壁層と水蒸気障壁層が合体した多層被覆は、包装容器の内側表面になる。包装容器の外側表面となる、包装材料の反対側には、ＬＤＰＥの熱シール層或いは相当するポリマー層が高々施され、該ＬＤＰＥの熱シール層或いは相当するポリマー層は外側の湿気から守り、折り曲げの際互いに重なる、包装箱の反対側縁部を互いに繋げることを可能にしている。
【０００５】
特に液状製品用の包装容器において、包装製品が繊維素地を濡らしてしまうことを防ぐため、及び印刷と模様を施すために、できる丈包装容器の外側表面を空けておく意図があった。
【０００６】
しかし、包装容器の内側表面にポリマー酸素障壁層又は／及び水蒸気障壁層を配置することによって、問題の起きる可能性が有ることが、今や認められており、したがって包装容器の外側表面の保護は、熱シール層のみに委ねられている。
【０００７】
特に、気温と相対湿度が高い熱帯の地域においては、湿気の浸透を防止するための、最も通常に使用されるＬＤＰＥの能力では不十分である。現在の包装材料中の障壁層の位置は又、該材料が水蒸気や湿気の、異なった方式、異なった方向への透過を邪魔してしまうという欠点を有している。
【０００８】
押し出し加工により形成されたＨＤＰＥ水蒸気障壁に関しての、第２の問題は被覆ボードの反りであり、該反りは、押し出し加工後に起こるＨＤＰＥの再結晶化によって引き起こされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、上述の観察を基礎として、現在の繊維素地包装材料によって引き起こされる問題、及び該包装材料からの包装容器接合部における不十分な水蒸気障壁問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
包装材料を製造するための本発明による方法の特徴は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含むポリマー水蒸気障壁層が、繊維素地の両側に押し出し加工され、したがって水蒸気障壁層が、包装材料中の繊維素地と外側熱シール層の間に位置づけられる。
【００１１】
繊維素地、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含み、繊維素地の両側で水蒸気障壁として作用する、押し出し加工された内側ポリマー層、及び外側熱シール層を包含する、本発明による包装材料、それぞれが特徴である。
【００１２】
本発明によれば、水蒸気障壁が包装材料の両側に配置され、したがって、繊維素地は、包装製品からもたらされる湿気と、包装容器の外側から浸透する湿気の両方から、守られている。付け加えられた水蒸気障壁は又、湿気が材料中に組み込まれる可能性ある、酸素障壁層にいずれの方向からも働きかけることができないという効果を有しており、前記酸素障壁層は、二つの水蒸気層の間に留まるよう位置している。
【００１３】
現況の技術と比較すると、本発明による改善は、外部から浸透する湿気に対し包装容器を守ることを強化することになり、したがって高温、高湿度の環境であっても、包装容器の素地ボード及び有り得る内側障壁層は湿気から保護され、したがって究極的には包装容器内の製品の保存を確実とする特質を持っている。
【００１４】
該包装材料に関する反り問題は再度軽減されたり、或いは完全に排除され、したがって本発明によって、繊維素地の両側に押し出し加工されたＨＤＰＥ水蒸気障壁層の反り傾向は、互いに打ち消しあうこととなる。繊維素地の両側、反対側のＨＤＰＥ層が凡そ同じ厚みの場合に、最善の状態が実現される。
【００１５】
本発明によって製造された包装材料が、折り曲げられ、包装容器になる場合、包装材料のどちら側が包装容器の外側になろうと内側になろうと、水蒸気障壁に対して違いはない可能性がある。このように本発明の実施形態の一つは、繊維素地の両側にポリマー熱シール層を、その下に水蒸気の透過を防止する障壁層を提供し、したがって該材料の構造は対称的となる。この場合、該包装材料は、障壁特性或いは包装容器に対しての他の要求に関係なく、折り曲げられた包装容器のいずれかの側になる。更に、包装容器の異なった方向への、即ち外側から包装容器の中へ、或いは内側から容器の外への、水蒸気の透過は同じであるという、更なる重要な利点がある。
【００１６】
本発明は更に有利に応用可能であり、酸素層を形成する少なくとも一つのポリマー層が繊維素地の片側に更に設けられる。液状食品用包装容器に特に適したそういった包装材料は、包装容器へと折り曲げられ、したがって酸素障壁が包装容器の繊維素地の内側に或る程度残り、それ自体は従来存在した。包装容器の内側多層被覆は次いで、外気から製品を守り、パックされた製品から繊維素地を守る、酸素と水蒸気の障壁を形成し、同時に包装容器の更なる外側障壁層は外側から浸透する湿気から繊維素地と酸素障壁を保護し、しがって必要とされる保存期間に、包装容器が障壁性と他の特性を保持することを確実にする。
【００１７】
水蒸気障壁層中の水蒸気の透過を遮り、ポリマーとして使用される、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の水蒸気透過性は、従来の熱シールポリマーの水蒸気透過性よりも低い。被覆の水蒸気透過性は又、層厚みの助けを借りて制御されることが可能である。最もありふれた熱シールポリマーＬＤＰＥと結合したＨＤＰＥは、熱シール中において無孔の状態を保つ。
【００１８】
本発明によれば、水蒸気障壁を形成するＨＤＰＥ層の重量は、例えば５−５０ｇ／ｍ２、好ましくは７−３０ｇ／ｍ２、最も好ましくは１０−２０ｇ／ｍ２であってもよい。効率的な水蒸気障壁ポリマーはボースターＨＤＰＥであり、その密度はおよそ０．９６３ｇ／ｃｍ３である。酸素を捕らえるために、ピグメント、或いは例えばＦｅＯ等の鉄化合物を水蒸気障壁層に混ぜることが可能である。
【００１９】
ポリオレフィン熱シール層の好ましいポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であり、該層の重量は、例えば５−５０ｇ／ｍ２、好ましくは５−３０ｇ／ｍ２、最も好ましくは７−２０ｇ／ｍ２であってもよい。もし２番目に適合するポリマーが熱シール層中の、ポリプロピレン或いはポリブテン等の、ＬＤＰＥと混ぜられるならば、引っ張れば開く、接合が完成できる。
【００２０】
本発明においては、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレンとして言及され、その密度は通常約０．９２ｃｍ／３、せいぜい０．９３ｃｍ／３である。これよりもより高い密度を持つポリエチレンは、本発明に関連した高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）である。
【００２１】
本発明による包装材料に組み入れ可能な、ＥＶＯＨ或いはＰＡ酸素障壁層の重量は、例えば３−１５ｇ／ｍ２、好ましくは５−１０ｇ／ｍ２であってもよい。
【００２２】
本発明による包装材料は、包装ボード（板紙／厚紙）にて形成可能であり、その繊維素地の重量は、１３０と５００ｇ／ｍ２の間、最も好ましくは１７０と３００ｇ／ｍ２の間であってもよい。例えば、ポリマー被覆包装ボードに一般的に使用される３層ボードは、繊維素地として使用されることに適しており、該３層ボード中の、より厚い層である化学熱機械パルプ（ＣＴＭＰ）は、２つの薄い硫酸塩パルプ層の間に位置している。更に、本発明は、包装紙をも包含し、その繊維素地の重量は通常、２０−１２０ｇ／ｍ２、最も好ましくは４０−１００ｇ／ｍ２である。
【００２３】
本発明のシール包装は特徴的であり、該シール包装は、繊維素地及びその両側のポリマー熱シール層を包含する包装材料を、折り曲げ熱シールすることによって製造されており、該包装材料中には繊維素地の両側かつ外側の熱シール層の、内側には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含み水蒸気障壁として作用する、押し出し加工されたポリマー層が存在している。
【００２４】
本発明による包装容器は又、ポリマー酸素障壁層を有利に包含しており、該ポリマー酸素障壁層は包装ボード或いは包装紙等、包装材料の繊維素地の内側に留まっている。このように、該包装容器は、その内側表面上に、酸素障壁層、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層、更に包装容器の内側表面を形成する熱シール層を包含している。包装容器の外側表面は、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層及び熱シール層を含んでおり、又随意に包装容器の外側表面に酸素障壁を設けることが可能である。ふさわしい酸素障壁ポリマーは、ＥＶＯＨとＰＡであり、ふさわしい熱シールポリマーはＬＤＰＥである。
【００２５】
本発明の包装容器は、特に、ポリマー被覆ボードにて形成されたカートン容器或いは箱型容器であり、或いはポリマー被覆紙にて形成された袋状容器で有り得る。特に、乾燥及び液体食品は包装される製品として名を上げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１に示すポリマー被覆包装ボードは、ＬＤＰＥ熱シール層１、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層２、繊維素地５、該繊維素地は、例えば２個の硫酸塩パルプ及びそれらに挟まれたＣＴＭＰ層から成る３層ボードであるが、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層９、及びＬＤＰＥ熱シール層１０を順に積層した構成を有している。繊維素地５の両側に重ねられたＬＤＰＥとＨＤＰＥ層１、２；９、１０は共押し出し加工にて形成されている。繊維素地５の重量は、例えば２５０ｇ／ｍ２、両ＨＤＰＥ層２、９の重量は、例えば１５ｇ／ｍ２、及び両ＬＤＰＥ層１、１０の重量は例えば、１５ｇ／ｍ２である。このように、ボードは完全に対称的な構造を有しており、この場合ＬＤＰＥ層１、１０の内のいずれか一つは、ボードが折り曲げられ包装容器の外側表面となり、もう一方は内側表面となる。該ボードは、特に、気候が暖かく、湿度の高い地域において、乾燥食品包装用に適している。
【００２７】
図２に示す包装ボードは、ＬＤＰＥ熱シール層１、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層２、繊維素地５、ＥＶＯＨ酸素障壁層７、例えばグラフトポリエチレンである結合剤層８、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層９、及びＬＤＰＥ熱シール層１０を順に積層した構成を有している。繊維素地５の両側のポリマー層は、共押し出し加工によって製造されている。ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ及び繊維層１、２、５、９及び１０は、図１のボードに対応している。ＥＶＯＨ層７の重量は、例えば５ｇ／ｍ２であり、結合剤層８の重量は、例えば５ｇ／ｍ２であり得る。該ボードは折り曲げられて包装容器になることになっており、したがって最初に言及されたＬＤＰＥ層１は、包装容器の外側表面になり、最後に言及されたＬＤＰＥ層１０は、包装容器の内側表面になり、この場合ＥＶＯＨ酸素障壁層７は包装容器中の繊維素地５の内側になることになる。該ボードは特に液状食品の包装に適しており、したがってＥＶＯＨ層７が製品を保護する酸素障壁を形成すると同時に、繊維素地の両側のＨＤＰＥ層２、９は、ボードの他の層に必要な湿気保護を与える。図３による包装ボードは、ＥＶＯＨの代わりに、ＰＡ層６が酸素障壁として与えられるという点のみが、図２と違っている。ＰＡ層６の適切な重量は、例えば７ｇ／ｍ２である。
【００２８】
図４において、本発明によるボードの実施例が更に示され、酸素障壁が、重ねられたＰＡ及びＥＶＯＨ層６、７によって形成されている。これらの両層６、７は、例えば、５ｇ／ｍ２である。図５によるボードにおいて、酸素層７’はＥＶＯＨ及びＰＡの混合層である。
【００２９】
図６において、包装ボードが示され、該包装ボードは、ＬＤＰＥ熱シール層１、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層２、結合剤層３、ＥＶＯＨ酸素障壁層４、繊維素地５、該繊維素地層５は図１の実施例に似た３層ボードであるが、ＥＶＯＨ酸素障壁層７、結合剤層８、ＨＤＰＥ水蒸気障壁層９、及びＬＤＰＥ熱シール層１０を順に積層した構成を有している。繊維素地５の両側のポリマー層は、最も好ましくは、共押し出し加工によって製造される。それぞれ、層の重量は、例えば以下の通りであり、繊維素地２５０ｇ／ｍ２、ＬＤＰＥ層１５ｇ／ｍ２、ＨＤＰＥ層１５ｇ／ｍ２、ＥＶＯＨ層５ｇ／ｍ２、及び結合剤層５ｇ／ｍ２である。ボードはこのように、対称構造になっており、ボードを折り曲げ、包装容器にされた場合、そのどちらかの側は、容器の外側表面となり、もう一方は内側表面となる。
【００３０】
図７〜９に示す包装材料は、図１による材料の変形である。このように図７の熱シール層１’、１０’において、ＬＤＰＥは、ＬＤＰＥとポリプロピレン（ＰＰ）との混合体によって代替されている。図８の水蒸気障壁層２’、９’において、第２の成分、例えば鉄酸化物（ＩＩ）等の酸素捕獲剤或いは他のフェライト化合物が、ＨＤＰＥと混合されている。図９において、包装ボードの代わりに、包装紙が示されており、その繊維素地の重量は例えば８０ｇ／ｍ２である。ポリマー被覆層に関しては、包装紙は、図１に示すボードに似ている。
【００３１】
図１０において、本発明による包装容器例が示されており、該容器は折り曲げ熱シールされることにより包装箱が形成され、該包装箱は図２に示す包装ボードより作られている。該ボードは包装容器１１中に位置し、したがって繊維素地５の外側の包装容器の外側表面上に、重ねられたＨＤＰＥ及びＬＤＰＥ層２、１が存在し、この場合、ＥＶＯＨ層７を含む４層被覆７、８、９、１０は繊維素地５の内側に位置づけられている。包装容器１１の接合部１２において、包装箱の縁は重なるようになっており、ボードの反対側表面のＬＤＰＥ層１、１０は互いにしっかりと熱シールされている。
【００３２】
図１０による包装容器１１は粉、フレーク、シーリアル等の乾燥食品と同様に、ミルク製品、ジュース等の液状食品にも適している。本発明によれば包装容器１１に必要不可欠なことは、パックされた製品と繊維素地５を、繊維素地の外側の水蒸気障壁層２のお蔭により、外部から浸透する湿気から守ることである。
【００３３】
本発明による新規の包装ボードを使用して為されたテストは、以下の例により更に説明される。
【００３４】
（例１）
押し出し加工被覆包装ボードが製造され、該ボードの層構造は、重量５ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層、重量１５ｇ／ｍ２であるＨＤＰＥ層、重量１９０ｇ／ｍ２である繊維素地層、重量１５ｇ／ｍ２であるＨＤＰＥ層、及び重量５ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層である。このボードの水蒸気透過は、相対湿度９０％中の、温度３８゜にて６．４ｇ／ｍ２／ｄと測定された。ボードの反りは明らかに小さい。
【００３５】
（例２）
押し出し加工被覆包装ボードが製造され、該ボードの層構造は、重量１０ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層、重量１０ｇ／ｍ２であるＨＤＰＥ層、重量２５５ｇ／ｍ２である繊維素地層、重量２０ｇ／ｍ２であるＨＤＰＥ層、及び重量２５ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層である。このボードの水蒸気透過は、相対湿度９０％中の、温度３８゜にて４．６ｇ／ｍ２／ｄと測定された。ボードの反りは明らかに小さい。
【００３６】
（例３）
参考に、押し出し加工被覆包装ボードが製造され、該ボードの層構造は、重量２０ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層、重量２５５ｇ／ｍ２である繊維素地層、重量２０ｇ／ｍ２であるＨＤＰＥ層、及び重量２５ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層である。
【００３７】
該ボードの水蒸気透過は、平均５．５ｇ／ｍ２／ｄであった。ボードの反りは、例１及び２のボードより明らかに大きく反っていた。
【００３８】
反り測定
添付図１１は、反りの測定の結果を包含しており、その測定においてテスト片は、押し出し加工被覆ボードから切り取られ、その寸法は２５０×１５ｍｍであり、温度２３℃、相対湿度５０％のテスト環境下にて、自在に吊り下げられた。テスト片は切り取られ、したがって結果は機械に対し横方向への反りを示した。グラフ１−５は参考テストシリーズの測定結果を提供し、重量２３０ｇ／ｍ２であるベースボードの片側は、重量が１５、２５、３５、４５或いは５５ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層にて被覆されていた。更に、グラフ６−８は、片側からのみ被覆されたボードの参考測定であり、内側層はＨＤＰＥであり、外側層はＬＤＰＥであった。グラフ６は、重量２９５ｇ／ｍ２であるベースボード、重量３５ｇ／ｍ２であるＨＤＰＥ層、重量１５ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層より成る、構造に関している。グラフ７は、重量２３０ｇ／ｍ２であるベースボード、重量４０ｇ／ｍ２であるＨＤＰＥ層、及び重量１５ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層より成る、構造に関している。グラフ８は、重量２９５ｇ／ｍ２であるベースボード、重量１５ｇ／ｍ２であるＨＤＰＥ層、及び重量５ｇ／ｍ２であるＬＤＰＥ層より成る、構造に関している。グラフ６−８をグラフ１−５に比較すると、ボードを反らせるＨＤＰＥの傾向に気付くことができる。
【００３９】
グラフ９〜１１は、両側に押し出し加工被覆されたボードに関しており、したがって、ＬＤＰＥ層の他に、被覆はボードの片側（グラフ９）か或いは両側（グラフ１０及び１１）上にＨＤＰＥ層を包含されている。グラフ１０及び１１は、本発明による構造を代表している。その構造において、ベースボードの両側に重量１５ｇ／ｍ２のＨＤＰＥ層が内側に、重量５ｇ／ｍ２のＬＤＰＥ層が外側に有した、ベースボードは重量１９０ｇ／ｍ２である、完全な対称構造がグラフ１１に示され、該完全な対称構造は機械の方向に対し最小の反りを示した。該ボードは、例１に述べられたボードであった。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の層構造の第１の例を示している。
【図２】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の層構造の第２の例を示している。
【図３】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の更に層構造の第３の例を示している。
【図４】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の層構造の第４の例を示している。
【図５】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の層構造の第５の例を示している。
【図６】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の層構造の第６の例を示している。
【図７】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の層構造の第７の例を示している。
【図８】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の層構造の第８の例を示している。
【図９】異なった実施の態様の選択肢として、本発明による包装材料の層構造の第９の例を示している。
【図１０】包装ボードを折り曲げ熱シールすることによって製造した、本発明による缶容器を示している。
【図１１】棒グラフの形での、測定された反りの結果を示している。
【図１】
2004533977.tif 000003
【図２】
2004533977.tif 000004
【図３】
2004533977.tif 000005
【図４】
2004533977.tif 000006
【図５】
2004533977.tif 000007
【図６】
2004533977.tif 000008
【図７】
2004533977.tif 000009
【図８】
2004533977.tif 000010
【図９】
2004533977.tif 000011
【図１１】
2004533977.tif 000012
【国際公開パンフレット】
2004533977.tif 000013
2004533977.tif 000014
2004533977.tif 000015
2004533977.tif 000016
2004533977.tif 000017
2004533977.tif 000018
2004533977.tif 000019
2004533977.tif 000020
2004533977.tif 000021
2004533977.tif 000022
2004533977.tif 000023
2004533977.tif 000024
2004533977.tif 000025
2004533977.tif 000026
2004533977.tif 000027
2004533977.tif 000028
2004533977.tif 000029
【国際調査報告】
2004533977.tif 000030
2004533977.tif 000031
2004533977.tif 000032