(57)【要約】異なる幅の金属帯板（１）、特に端縁部を最適に誘導加熱するために、加熱すべき帯板（１）の上方および下方にた各々１個の多重コイルの交叉磁界誘導子が設けられている。この誘導子のコイル軸線は帯板表面に対して直角に配置されている。この場合、各々の誘導子は少なくとも１個の誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）からなり、この誘導子セグメントは主として帯板（１）の搬送方向に対して横方向に延びるほぼ長方形の複数のコイル（８，９，１０；１６；１８）のコイル複合体として構成されている。コイル（８，９，１０；１６；１８）は段階をつけた異なる横方向長さを有し、最大横方向長さを有するコイルは最高で最も幅の広い帯板の側方端縁部まで延び、最小横方向長さを有するコイルは最高で最も幅の狭い帯板の側方端縁部まで延びている。各誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）はコイル（８，９，１０；１６；１８）の所定の周期的作動のための回路に接続されている。帯板の下方の各々の誘導子セグメント（３；７；１５；１７）には、帯板（１）の上方の同じ誘導子セグメント（２；７；１５；１７）が付設されている。本発明による装置によって、誘導加熱時に、金属帯板（１）の端縁部の過熱が帯板幅に関係なく防止される。【選択図】図５
2004507870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱すべき帯板（１）の上方および下方に配置された各々１個の多重コイルの交叉磁界誘導子を備え、この誘導子のコイル軸線が帯板表面に対して直角に配置されている、異なる幅の金属帯板（１）を誘導加熱するための装置において、
帯板（１）の端縁部を最適に加熱するために、誘導子がそれぞれ少なくとも１個の誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）からなり、この誘導子セグメントが主として帯板（１）の搬送方向に対して横方向に延びるほぼ長方形の複数のコイル（８，９，１０；１６；１８）のコイル複合体として構成され、コイル（８，９，１０；１６；１８）が異なる段階的な横方向長さを有し、最大横方向長さを有するコイルが最高で最も幅の広い帯板の側方端縁部まで延び、最小横方向長さを有するコイルが最高で最も幅の狭い帯板の側方端縁部まで延びていることと、
各誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）がコイル（８，９，１０；１６；１８）の所定の周期的作動のための回路に接続されていることと、
帯板（１）の下方の各々の誘導子セグメント（３；７；１５；１７）に、帯板（１）の上方の同じ誘導子セグメント（２；７；１５；１７）が付設されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
誘導子が帯板（１）の搬送方向に間隔をおいて並べて配置された複数の誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）からなっていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
各々の誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）が、３〜８個のコイル（８，９，１０；１６；１８）のコイル複合体であることを特徴とする請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
次に小さなまたは大きなコイル（８，９，１０；１６；１８）の横方向長さに対する、コイル（８，９，１０；１６；１８）の横方向長さの差が少なくとも５０ｍｍで最大で２００ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
コイル複合体が異なる横方向長さを有する互いに入り組んだ複数のコイル（８，９，１０；１８）から構成され、このコイル（８，９，１０；１８）が共通の軸線を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６】
コイル複合体のコイル（１６）が帯板（１）の搬送方向に互いにずらして位置決めされていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項７】
導体溝（４）内に、コイル導体（６）が上下にまたは横に並べて配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項８】
誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）あたり、帯板の幅に依存して選択された少なくとも２個のコイル（８，９，１０；１６；１８）が周期的に切換えられ、その際その都度１個のコイル（８，９，１０；１６；１８）だけに通電されるように切換えられることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
各々のコイル（８，９，１０；１６；１８）のための切換え過程の周波数およびまたは時間が可変調節可能であることを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１０】
帯板幅にわたって温度プロフィルを検出するためにスキャナ（１４）が設けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
スキャナ（１４）によって検出された温度プロフィルを評価しつつ、選択されたコイル（８，９，１０；１６；１８）を自動的に周期的作動させるための回路が設けられていることを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項１２】
少なくとも１個の上側の誘導子セグメント（２；７；１５；１７）が帯板（１）の搬送方向に対して横方向に、付設の下側の誘導子セグメント（３；７；１５；１７）に対してずらして配置されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１３】
上側の誘導子セグメントと付設の下側の誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）の間のずれが可変調節可能であることを特徴とする請求項１２記載の装置。
【請求項１４】
誘導子セグメント（２，３；７；１５；１７）の少なくとも若干が交換可能に装置に支持されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１５】
少なくとも２００ｍｍの幅を有する帯板（１）が加熱されることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１６】
最大２０００ｍｍの幅を有する帯板（１）が加熱されることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１７】
アルミニウム、鋼、銅または黄銅からなる金属製の帯板（１）が加熱されることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、加熱すべき帯板の上方および下方に配置された各々１個の多重コイルの交叉磁界誘導子を備え、この誘導子のコイル軸線が帯板表面に対して直角に配置されている、異なる幅の金属帯板を誘導加熱するための装置に関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９２８６２９号公報（Ａ１）から、偏平な金属物質を誘導加熱するための装置が公知である。この装置は、金属物質の上方と下方に対をなすように相互に付設された少なくとも２個の誘導子（インダクタ）を備えている。この装置の場合、少なくとも１個の誘導子の鉄心は物質の搬送方向にジグザグにまたは波形に延びる溝を備え、この溝内に電流導体が挿入されている。誘導子出力をその都度の帯板幅に適合させることは実質的に、選択されたコイル導体の通電を停止することによって行われる。この公知の装置の重要な欠点は、帯板の最適な端縁部加熱が所望されるコイル導体延長構造に基づいて保証されないことにある。というのは、帯板の端縁範囲にある導体の場合、導体の一部が他の部分よりも帯板の端縁領域の近くにあるからである。
【０００３】
本発明の課題は、関連する公知装置の欠点を回避し、それによって誘導子の構造が簡単であると共に、物質の幅が変化したときにその都度の幅にわたっておよび特に端縁領域において均一な加熱が達成されるように、冒頭に述べた種類の装置を形成することである。
【０００４】
この課題は本発明に従い、冒頭に述べた種類の装置において、帯板の端縁部を最適に加熱するために、誘導子がそれぞれ少なくとも１個の誘導子セグメントからなり、この誘導子セグメントが主として帯板の搬送方向に対して横方向に延びるほぼ長方形の複数のコイルのコイル複合体として構成され、コイルが段階をつけた異なる横方向長さを有し、最大横方向長さを有するコイルが最高で最も幅の広い帯板の側方端縁部まで延び、最小横方向長さを有するコイルが最高で最も幅の狭い帯板の側方端縁部まで延びていることと、各誘導子セグメントがコイルの所定の周期的作動のための回路に接続されていることと、帯板の下方の各々の誘導子セグメントに、帯板の上方の同じ誘導子セグメントが付設されていることによって解決される。
【０００５】
加熱装置の経営者は上記の装置によって、特に帯板の幅に関して、しかも帯板の厚さおよび材料に関して、できるだけ幅広い多様な帯板を処理することができる。適切に通電可能である、段階を付けた異なるコイルによって、エネルギー消費が最適化され、均一な加熱が±１５°Ｃの最大温度変化を有する使用帯板の幅に依存しないで達成される。この場合、普通の加熱温度はアルミニウム帯板の場合約４００°Ｃであり、黄銅帯板は約５００〜６００°Ｃである。それぞれの帯板幅のために選択されたコイルの定められた周期的作動（間欠作動）作は特に帯板端縁部を過熱しないように作用し、それによってゆがみまたはその他の品質低下を防止する。その際、コイル複合体内で、周期的に作動するコイルのほかに、少なくとも１個のコイルを持続的に通電することができる。帯板を均一に通過する磁界を生じるために、上側の誘導子セグメントのコイル導体は帯板の下方において正確にまたはほぼ対向するコイル導体と同じ方向に切換えられる。誘導子セグメントへの誘導子の分割と、ほぼ長方形のコイルを使用することによる誘導子の簡単な構造は、製作コストを低下させ、故障しにくくする。それでもなお、故障が生じると、当該の誘導子セグメントは個々に交換可能である。それによって、長い停止時間と高い修理コストが回避される。
【０００６】
本発明による装置は更に、誘導子が帯板の搬送方向に間隔をおいて並べて配置された複数の誘導子セグメントからなるように形成可能である。短すぎる炉におけるスペース不足の場合、誘導子セグメントは直接並べて配置することもできる。分割された誘導子によって、各々のセグメントを個々に切換え、その都度必要な出力を分けて供給することができる。それによって例えば、まだ低温の物質を加熱しなければならない加熱装置の始端部のセグメントには、後続のセグメントよりも大きな出力を供給することができる。
【０００７】
本発明による装置は更に、各々の誘導子セグメントが、３〜８個のコイルのコイル複合体であるように形成可能である。誘導子セグメントあたり３〜８個のコイルのコイル複合体は、簡単に設計および製作可能である。横方向長さに段階をつけたコイルは各々の帯板側について４〜１０ｃｍの段差を有する。この間隔は、端縁部が次のコイルによって充分に加熱されない帯板を、複数のコイルの周期的作動によって最適に加熱するために小さく選定されている。
【０００８】
本発明による装置は更に、次に小さなまたは大きなコイルの横方向長さに対する、コイルの横方向長さの差が少なくとも５０ｍｍで最大で２００ｍｍであるように形成可能である。このような段差をつけたコイル複合体は、装置の経営者に、異なる幅の帯板の処理を可能にする。それによって、コイル複合体は１つの帯板幅に拘束されないで、市販の多数の帯板を加熱することができる。温度精度に関する要求が厳しいときには、コイル複合体の横方向長さの差を小さく選定しなければならない。経営者が、既に炉に挿入されたコイル複合体によって最適に加熱することができない或る幅の帯板を処理するときには、装置内のセグメントを簡単に交換することができ、例えば短い横方向長さおよびまたは小さな横方向長さの差を有するセグメントと交換することができる。
【０００９】
本発明による装置は更に、コイル複合体が異なる横方向長さを有する互いに入り組んだ複数のコイルから構成され、このコイルが共通の軸線を有するように形成可能である。
【００１０】
本発明による装置は更に、コイル複合体のコイルが帯板の搬送方向に互いにずらして位置決めされるように形成可能である。
上記の構造は、特に帯板の端縁領域における温度分布を最適にする役目を果たす。その際、誘導子内に異なる構造の誘導子セグメントを組み込むことができる。
【００１１】
本発明による装置は更に、導体溝内に、コイル導体が上下にまたは横に並べて配置されるように形成可能である。更に、１つの導体溝内にコイル導体を１個だけ配置することができる。
【００１２】
本発明による装置は更に、誘導子セグメントあたり、帯板の幅に依存して選択された少なくとも２個のコイルが周期的に切換えられ、その際その都度１個のコイルだけに通電されるように切換えられる。この場合、例えば１秒あたり５００または１０００回の切換えを行うことができる。このようなコイルの周期的作動によって、特に端縁領域の帯板の過熱が防止される。しかし、１個のコイルを連続して通電し、他の２個のコイルを周期的に通電してもよい。更に、極端な場合には、１個のコイルだけを通電することが効果的である。この場合、出力は１個または複数個の周波数変換装置から供給される。周波数変換装置の最初の１００％の出力はサイリスタを経て、例えば全体出力の７０％が１個のコイルに一定供給され、出力の１０％または２０％が周期的に作動する他の２個のコイルに割り当てられるように、誘導子セグメントのコイルに供給される。１個の誘導子内で、各々の誘導子セグメントのコイルを個別的に周期的に作動させることができる。
【００１３】
本発明による装置は更に、各々のコイルのための切換え過程の周波数およびまたは時間が可変調節可能であるように形成することができる。コイルのために異なる周波数および切換え時間を使用すると、帯板幅にわたる均一な加熱を促進することができる。
【００１４】
本発明による装置は更に、帯板幅にわたって温度プロフィルを検出するためにスキャナが設けられるように形成可能である。それによって、例えば欠陥コイルによる温度プロフィルの万一の予想外の異常を迅速に検出することができる。
【００１５】
本発明による装置は更に、スキャナによって検出された温度プロフィルを評価しつつ、選択されたコイルを自動的に周期的作動させるための回路が設けられるように形成可能である。それによって、温度値の異常を直ちに検出することができる。周期的な作動の変更によって、得ようとする温度プロフィルを再び達成することができる。
【００１６】
本発明による装置は更に、少なくとも１個の上側の誘導子セグメントが帯板の搬送方向に対して横方向に、付設の下側の誘導子セグメントに対してずらして配置されるように形成可能である。これにより、温度プロフィルの均一化が最適化される。
【００１７】
本発明による装置は更に、上側の誘導子セグメントと付設の下側の誘導子セグメントの間のずれが可変調節可能であるように形成可能である。
本発明による装置は更に、誘導子セグメントの少なくとも若干が交換可能に装置に支持されるように形成可能である。それによって、誘導子セグメントの故障時に、この誘導子コイルを個々に取り出し、交換することができる。これは、幅が原因で、そのときに炉内に設けられた誘導子セグメントによって理想的に加熱することができない帯板を処理するときにも当てはまる。更に、充分に長い炉の場合、狭い帯板を加熱するための誘導子セグメントを、炉内で幅の広い帯板用の誘導子セグメントの前方または後方に配置してもよい。このような実施形の場合、例えば幅の広い帯板を処理する際に、対応する誘導子セグメントが通電され、他の誘導子セグメントが通電を停止される。それによって、炉内で２つの帯板幅範囲の帯板を処理することができる。
【００１８】
本発明による装置は、少なくとも２００ｍｍの幅を有する帯板を加熱するために設けることができる。
本発明による装置は更に、最大２０００ｍｍの幅を有する帯板を加熱するために設けることができる。その際、１つの炉内で一般的に、異なる幅の帯板を使用する際に、処理すべき最も幅の広い帯板が最も狭い帯板の２倍または３倍の幅を有し、例えば最も狭い帯板の幅が４００ｍｍで、最も幅の広い帯板が８００ｍｍまたは１２００ｍｍであるように、帯板幅範囲が選定される。
【００１９】
装置はアルミニウム、鋼、銅または黄銅からなる金属製の帯板を加熱するために使用可能である。
明細書の次の部分において、８つの図に基づいて本発明による装置の実施の形態を説明する。
【００２０】
図１は、帯板１と、この帯板１の上方と下方に鏡像対称的に相互付設された誘導子（インダクタ）セグメント２，３とを概略的に示している。誘導子セグメント２，３は図示していないコイル導体のためのコイル導体溝４を備えている。誘導子セグメント２，３は同じ方向に切換えられる。矢印は帯板１の搬送方向を示している。複数の誘導子セグメント２，３を帯板１の搬送方向に並べて配置することができる。その際、同じようにまたは異なるように形成された誘導子セグメントを設けることができる。このような配置構造によって、いろいろな幅の金属帯板を焼鈍することができる。帯板の普通の幅は２００〜２０００ｍｍである。例えばアルミニウム帯板、鋼帯板または銅帯板を処理することができる。
【００２１】
図２は図１に示した誘導子セグメント構造の変形を示している。上側の誘導子セグメント２と下側の誘導子セグメント３は、帯板１の外側エッジ領域５がその都度１個の誘導子セグメント２，３から突出するように、搬送方向に対して横方向に互いにずらして配置されている。それによって、温度プロフィルが帯板の幅にわたって少しだけ平滑化されて均一になる。その都度複数の誘導子セグメント２，３が帯板１の搬送方向に並べて配置されている。その際、上側または下側のすべての誘導子セグメント２，３を個別的に互いにずらしてもよいし、個々の誘導子セグメント２，３をずらさないで配置してもよい。このずらしは少ない作業で調節可能である。更に、個々の誘導子セグメントは保守整備のために個別的に取外し可能である。
【００２２】
図３には、３つのコイル導体溝４を備えた誘導子セグメント２，３の一部を概略的に示している。コイル導体溝４内にはそれぞれ２個のコイル導体６が上下に配置されている。コイル導体溝あたりコイル導体を１個だけ設けてもよい。コイル導体として、０．１ 〜０．２ ｍｍの壁厚を有するＶＡ管を使用することができる。
図４は図３の概略的に誘導子セグメント部分の変形を示している。この場合、それぞれ２個のコイル導体６が２つのコイル導体溝４内に並べて配置されている、すなわち図示していない帯板に対して平行に配置されている。
【００２３】
図５はほぼ長方形の複数のコイルのコイル複合体として形成された誘導子セグメント７を概略的に示している。その際、コイルは共通の軸線を有する。誘導子セグメント７の前で誘導子セグメントに沿って案内される帯板１が示唆的に示してある。矢印は帯板１の搬送方向を示している。誘導子セグメント７の３個のコイル８，９，１０は電流方向（矢印）が示してある。慣用のコイル複合体は３〜８個のコイルを備えている。コイル８は最大の横方向長さを有し、コイル１０は最小の横方向長さを有する。コイル８，９，１０の横方向長さと、その次に小さなまたは大きなコイル８，９，１０の横方向長さとの差は１００ｍｍである。コイル８の横方向長さは帯板１の横方向長さよりも長い。コイル９，１０の横方向長さは帯板１の横方向の横方向長さよりも短い。この場合、コイル８はコイル９を取り囲み、この両コイル８，９はコイル１０を取り囲んでいる。入り組んで接続された次に小さなコイルは図示していない。コイル８，９のために電気回路が記入されている。コイル１０については見やすくするために省略されている。コイル８または９はサイリスタスイッチ１１または１２を介して共通の１個の周波数変換装置１３に接続されている。サイリスタスイッチ１１，１２はコイル８，９の周期（タクト）を切換えする役目を果たす。この切換え過程の周波数およびまたは時間は各々のコイル８，９については可変調節可能である。帯板１の搬送方向において誘導子セグメント７の前方に、帯板１の幅にわたる温度プロフィルを検出するためのスキャナ１４が配置されている。帯板１が例えばコイル欠陥に基づいて不均一に加熱されると、この故障は直ちに検出され、例えば他のコイルを含めて異なる周期的作動（間欠動作）によってあるいはコイル欠陥を修理するまで誘導子セグメント７をずらすことによって自動的に補償可能である。出力および周期的作動を可変にするために、２個以上の周波数変換装置で作動させることができる。装置出力は例えば１０５０ｋＷで、周波数は５００〜１０００Ｈｚである。
【００２４】
図６は、図示していない帯板の搬送方向（矢印）に並べて配置された２個の誘導子セグメント１５を概略的に示している。この両誘導子セグメント１５は互いにずらさずに同一に形成されている。しかし、ずらしたまたはずらしていない２個以上の異なる誘導子セグメント１５を配置してもよい。慣用の装置は例えば帯板１の上方と下方に帯板の搬送方向にそれぞれ７個の誘導子セグメントを備え、その全長は７×３６０ｍｍ＝２５２０ｍｍである。各々の誘導子セグメント１５にそれぞれ５個のコイル６が配置され、その際コイル１６は帯板搬送方向に横方向長さが短くなるように配置されている。この場合更に、帯板に対して１個または複数のコイル１６をずらしてもよい。誘導子セグメント１５に個々に電力を供給することができる。誘導子の誘導子セグメント１５をすべてあるいは個別的に交換可能に支持することができる。
【００２５】
図７は図６の両誘導子セグメントのコイル配置構造の変形を概略的に示している。この場合、両誘導子セグメント１７は同一にかつ互いにずらさないで形成されている。更に、誘導子セグメント１７は図示していない帯板の搬送方向に間隔を生じないで配置されている。しかし、誘導子セグメント１７を間隔をおいて配置してもよい。それぞれ５個のコイル１は、小さなコイルが大きなコイルによって取り囲まれるように、互いに入り組んでいる。勿論、５個のコイルよりも多いまたは少ないコイルを設けることができる。更に、図示していない帯板に対して個々のコイル１８をずらしてもよい。
【００２６】
このような誘導子セグメント１７は例えば１２００〜１８００ｍｍの帯板幅を有する薄板を加熱するために適している。狭い薄板を加熱するときには、誘導子セグメントを装置から簡単に取り外し、狭い誘導子セグメントを装置に挿入することができる。
【００２７】
図８は、５４５°Ｃで焼き鈍しされる、高さが１ｍｍで幅が１３００ｍｍのアルミニウム帯板の帯板幅にわたる温度分布を示すグラフである。その際、帯板横方向長さにわたって温度分布が対称であるので、帯板幅の半分だけが示してある。帯板の搬送速度は３０ｍ／分である。
【００２８】
曲線Ａは、横方向長さが帯板の横方向長さよりもはるかに短い１個の誘導子セグメントの複数のコイルだけが通電されるときに達成される温度変化を示している。この場合、１個のコイルだけを通電してもよい。すなわち、このような場合、最大の横方向幅を有する通電されるコイルも、帯板の横方向長さよりもはるかに短い横方向長さ、例えば１０ｃｍだけ短い横方向長さを有する。このようなコイルは図５においてコイル１０によって示してある。帯板は帯板幅にわたって充分に均一に加熱される。しかし、側方の帯板エッジは帯板中央領域よりも約５０°Ｃだけ低い温度で焼き鈍しされる。
【００２９】
曲線Ｂは、横方向長さが加熱すべき帯板の横方向長さよりも短い１個の誘導子セグメントの複数のコイルだけが通電されるときに達成される温度変化を示している。この場合しかし、最大横方向長さを有する通電される１個のコイルは帯板の横方向長さとほぼ同じ横方向長さ、例えば３ｃｍだけ短い横方向長さを有する。このようなコイルは図５においてコイル９によって示してある。帯板は帯板幅にわたって充分に均一に加熱される。勿論、帯板端縁部は残りの帯板と比較して８０°Ｃだけ急に温度上昇する。それによって、例えば帯板のゆがみの形をしたはっきりした品質低下が生じる。
【００３０】
曲線Ｃは帯板幅にわたってほぼ理想的な温度変化を示している。これは、帯板の横方向長さよりもはるかに短い横方向長さを有する１個または複数個のコイルを持続的に通電することによって達成される。その場合、これは曲線Ａの変化に対応する加熱を生じる。これに加えて、ほぼ帯板の横方向長さを有する１個のコイル、例えば図５のコイル９が、一時的に通電される。帯板よりも長い横方向長さを有するコイルは通常は通電されない。というのは、このコイルが端縁領域を過熱するからである。帯板の横方向長さに最も近い横方向長さを有する図５の両コイル９，１０を、交互に周期的に切換え、１個または複数個の短いコイル（図５に示していない）を持続的に通電しないことが考えられる。その際、例えば短いコイル１０が長いコイル９の２倍の長さの周期時間を有していてもよい。同様に、３個以上のコイルを周期的に切換えることができる。その際、向き合わせてあるいは前後に配置された誘導子セグメントのコイルを同じ周期または異なる周期作動させることができる。このような最適な周期的作動によって、帯板幅にわたる最大温度差は±５〜１０°Ｃであり、それによって均一な帯板品質が実現可能である。所定の帯板幅の場合、帯板幅／横方向長さの良好な状態に基づいて、周期的に作動させずに所望な温度分布が達成可能であるときには、場合によっては周期的な動作を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】加熱すべき帯板と共に、ずらさないで相互に付設された２個の誘導子セグメントを概略的に示す図である。
【図２】加熱すべき帯板と共に、ずらして相互に付設された２個の誘導子セグメントを概略的に示す図である。
【図３】誘導子セグメントのコイル導体溝とコイル導体の断面図である。
【図４】誘導子セグメントのコイル導体溝とコイル導体の他の断面図である。
【図５】電気端子、スキャナおよび加熱すべき帯板と共に、誘導子セグメントを概略的に示す図である。
【図６】搬送方向に並べて配置された２個の誘導子セグメントを概略的に示す図である。
【図７】搬送方向に並べて配置された２個の誘導子セグメントを概略的に示す他の図である。
【図８】コイルの異なる周期的作動時のアルミニウム帯板の帯板幅にわたる温度分布のグラフである。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　　帯板
２　　　　　　　　　　誘導子セグメント
３　　　　　　　　　　誘導子セグメント
４　　　　　　　　　　コイル導体溝
５　　　　　　　　　　帯板縦方向エッジ領域
６　　　　　　　　　　コイル導体
７　　　　　　　　　　誘導子セグメント
８　　　　　　　　　　コイル
９　　　　　　　　　　コイル
１０　　　　　　　　　コイル
１１　　　　　　　　　サイリスタスイッチ
１２　　　　　　　　　サイリスタスイッチ
１３　　　　　　　　　周波数変換装置
１４　　　　　　　　　スキャナ
１５　　　　　　　　　誘導子セグメント
１６　　　　　　　　　コイル
１７　　　　　　　　　誘導子セグメント
１８　　　　　　　　　コイル
Ａ　　　　　　　　　　“過熱された帯板端縁領域の”グラフ曲線
Ｂ　　　　　　　　　　“温度の低い帯板端縁領域の”グラフ曲線
Ｃ　　　　　　　　　　“理想的な帯板（端縁）加熱の”グラフ曲線
【図８】
2004507870.tif 000003
【国際公開パンフレット】
2004507870.tif 000004
2004507870.tif 000005
2004507870.tif 000006
2004507870.tif 000007
2004507870.tif 000008
2004507870.tif 000009
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2004507870.tif 000011
2004507870.tif 000012
2004507870.tif 000013
2004507870.tif 000014
2004507870.tif 000015
2004507870.tif 000016
2004507870.tif 000017
2004507870.tif 000018
2004507870.tif 000019
2004507870.tif 000020
2004507870.tif 000021
2004507870.tif 000022
2004507870.tif 000023
【国際調査報告】
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