(57)【要約】再シール可能なクロージャー機構１０に適用されるスライダーデバイス５０は、第１の端部５５及び第２の端部５６を備える上壁５４と、上壁に設けられるスプレッダー６６と、第１の側壁７２と、第２の側壁７４と、第１の側壁から延在する第１のフック構造７６と、第２の側壁から延在する第２のフック構造７８と、ガイド構造９０とを含む。第１及び第２のフック構造は、テーパー若しくは傾斜が付いた面８１，８３を有し、これにより、ジッパー式のような再シール可能なクロージャー構造へのスライダーデバイス５０の組み付けが容易化される。組付け方法及び動作が開示される。
2004521030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
結合クロージャー部材を有する再シール可能なクロージャー機構に適用され、第１の端部と第２の端部を有するハウジングを備えるスライダーデバイスであって、
（ａ）上壁と、
（ｂ）前記上壁から延在し、前記上壁と一体形成されるスプレッダーであって、前記スライダーデバイスが前記再シール可能なクロージャー機構に動作可能に組み付けられたとき、前記結合クロージャー部材を分離するために用いられるスプレッダーと、
（ｃ）前記上壁から延在し、第１のフックを画成する第１の側壁であって、
前記第１のフックが、（ｉ）前記上壁の反対側の第１の端面と、（ｉｉ）前記第１のフックの内面に配置され、前記上壁に対して約４０度〜５０度の角度をなして前記第１の端面の長さに沿って前記第１の端面に結合し、第１の端面の幅よりも大きな長さを有する偏向面と、（ｉｉｉ）第１のクロージャー部材と係合するための第１の係合面とを有する、第１の側壁と、
（ｄ）前記上壁から延在し、第２のフックを画成する第２の側壁であって、
前記第２のフックが、（ｉ）前記上壁の反対側の第２の端面と、（ｉｉ）前記第２のフックの内面に配置され、前記上壁に対して約４０度〜５０度の角度をなして前記第２の端面の長さに沿って前記第２の端面に結合し、第２の端面の幅よりも大きな長さを有する偏向面と、（ｉｉｉ）第２のクロージャー部材と係合するための第２の係合面とを有し、前記第２のフックが、前記第１のフックと協働して前記再シール可能なクロージャー機構に対する前記スライダーデバイスの動作可能な組付け及びロックを実現する、第２の側壁と、
（ｅ）前記第１及び第２のフックにより画成され、前記クロージャー機構を受け入れる溝と、
（ｆ）前記上壁から延在し、第１のフィンガー及び第２のフィンガーを含むガイド構造であって、該第１のフィンガーが、前記スライダーデバイスの第１の端部に位置し、前記第２のフィンガーが、前記スライダーデバイスの第２の端部に位置する、ガイド構造とを含む、スライダーデバイス。
【請求項２】
前記第１のフックが、前記第１の側壁から前記第１の係合面まで延在する第１のフックベースを更に含み、前記第２のフックが、前記第２の側壁から前記第２の係合面まで延在する第２のフックベースを更に含む、請求項１記載のスライダーデバイス。
【請求項３】
前記第１の偏向面からの延長線と、前記第２の偏向面からの延長線が、約８０度〜１００度の角度をなす、請求項２記載のスライダーデバイス。
【請求項４】
前記第１の偏向面からの延長線と、前記第２の偏向面からの延長線が、約９０度の角度をなす、請求項３記載のスライダーデバイス。
【請求項５】
前記スライダーデバイスが前記再シール可能なクロージャー機構に動作可能に組み付けられたとき、前記第１の側壁及び第２の側壁間には、結合クロージャー部材を受け入れるスライド溝が画成される、請求項１記載のスライダーデバイス。
【請求項６】
前記上壁には、開口部が形成されており、前記上壁は、前記開口部と前記第１の端部との間の第１の部位と、前記開口部と前記第２の端部との間の第２の部位とを有し、前記第１のフィンガーが第１の部位に設けられ、前記第２のフィンガーが第２の部位に設けられる、請求項１記載のスライダーデバイス。
【請求項７】
前記第１のフックの一部が、前記上壁の前記開口部の下方にあり、前記第２のフックの一部が、前記上壁の前記開口部の下方にある、請求項６記載のスライダーデバイス。
【請求項８】
前記スプレッダーは、互いに離間した第１及び第２の傾斜ウェッジを含み、該第１及び第２の傾斜ウェッジは、前記上壁の前記第１の部位に設けられる、請求項６記載のスライダーデバイス。
【請求項９】
前記スプレッダーは、間に溝を画成する第１及び第２の傾斜ウェッジを含み、該第１及び第２の傾斜ウェッジは、前記上壁の前記第１の部位に設けられる、請求項６記載のスライダーデバイス。
【請求項１０】
前記第１のフックの第１の係合面と第１の偏向面は、第１の先端部で結合し、前記第２のフックの第２の係合面と第２の偏向面は、第２の先端部で結合する、請求項１記載のスライダーデバイス。
【請求項１１】
請求項１記載のスライダーデバイスを含む柔軟な包装容器であって、
（ａ）第１及び第２のパネル部、及び、それらの間に形成され包装容器内部へのアクセスを確保する入口を有する周壁と、
（ｂ）第１の側壁から第２の側壁まで前記入口に沿って延在し、互いに係合可能な第１及び第２のクロージャー部材を含み、前記入口の選択的な開閉のための再シール可能なクロージャー機構と、
（ｃ）第１の端部及び第２の端部をそれぞれ有する第１の側壁及び第２の側壁から延在する、前記クロージャー機構を選択的に開閉するためのスライダーデバイスであって、
（ａ）上壁と、
（ｂ）前記上壁から延在する、前記結合クロージャー部材を分離するためのスプレッダーと、
（ｃ）前記上壁から延在し、第１のフックを画成する第１の側壁であって、
前記第１のフックが、（ｉ）前記上壁の反対側の第１の端面と、（ｉｉ）前記第１のフックの内面に配置され、前記上壁に対して約４０度〜５０度の角度をなして前記第１の端面の長さに沿って前記第１の端面に結合し、第１の端面の幅よりも大きな長さを有する偏向面と、（ｉｉｉ）第１のクロージャー部材と係合するための第１の係合面とを有する、第１の側壁と、
（ｄ）前記上壁から延在し、第２のフックを画成する第２の側壁であって、
前記第２のフックが、（ｉ）前記上壁の反対側の第２の端面と、（ｉｉ）前記第２のフックの内面に配置され、前記上壁に対して約４０度〜５０度の角度をなして前記第２の端面の長さに沿って前記第２の端面に結合し、第２の端面の幅よりも大きな長さを有する偏向面と、（ｉｉｉ）第２のクロージャー部材と係合するための第２の係合面とを有し、前記第２のフックが、前記第１のフックと協働して前記再シール可能なクロージャー機構に対する前記スライダーデバイスの動作可能な組付け及びロックを実現する、第２の側壁と、
（ｅ）前記第１及び第２のフックにより画成され、前記クロージャー機構を受け入れる溝とを有するスライダーデバイスと、を含む包装容器。
【請求項１２】
前記スライダーデバイス及び前記再シール可能なクロージャー機構を内部に封入し、脆弱領域を有する改竄判別構造を更に含み、
該脆弱領域が、前記再シール可能なクロージャー機構の第１の部位に対して、前記再シール可能なクロージャー機構に略平行に延在すると共に、前記再シール可能なクロージャー機構に対して垂直でない角度をなして、第１の側縁及び第２の側縁に向かって延在する、請求項１１記載の包装容器。
【請求項１３】
前記第１のフックは、前記第１の端部により画成される第１のフックベースを含み、該フックベースは、前記第１の側壁から前記第１の係合面まで延在し、該第１の係合面と前記第１の偏向面は、第１の先端部で結合し、
前記第２のフックは、前記第２の端部により画成される第２のフックベースを含み、該フックベースは、前記第２の側壁から前記第２の係合面まで延在し、該第２の係合面と前記第２の偏向面は、第２の先端部で結合する、請求項１２記載の包装容器。
【請求項１４】
前記第１の偏向面及び前記第２の偏向面は、約８０度〜１００度の角度をなす、請求項１３記載の包装容器。
【請求項１５】
前記第１の偏向面及び前記第２の偏向面は、約９０度の角度をなす、請求項１４記載の包装容器。
【請求項１６】
前記スライダーデバイスは、前記スライダーデバイスの残りの部位から離反する方向であって前記第１及び第２の側縁の一方に向かって、前記側壁の第１及び第２の端部の少なくとも一方を越えて延在するガイド構造を更に含み、該ガイド構造は、前記スライダーデバイスが前記入口に沿って選択的に前記第１及び第２の側縁の一方の近傍まで移動したとき、第１及び第２の側縁の少なくとも一方に当接するように構成されている、請求項１３記載の包装容器。
【請求項１７】
前記ガイド構造は、前記上壁から延在する第１及び第２のフィンガーを含み、該第１のフィンガーが、前記第１の端部を超えて突出する、請求項１６記載の包装容器。
【請求項１８】
前記スライダーデバイスは、前記第１の端部で第１の幅を有し、前記第２の端部で第２の幅を有し、該第１及び第２の幅が略同一である、請求項１３記載の包装容器。
【請求項１９】
前記第１のクロージャー部材が、第１の肩部を画成し、前記第１の係合面が該第１の肩部に係合し、前記第２のクロージャー部材が、第２の肩部を画成し、前記第２の係合面が該第２の肩部に係合する、請求項１３記載の包装容器。
【請求項２０】
第１及び第２の上側のフランジが、前記第１の側縁の近傍にノッチを画成する、請求項１９記載の包装容器。
【請求項２１】
再シール可能なクロージャー機構に請求項１記載のスライダーデバイスを組付ける方法であって、前記クロージャー機構は、第１及び第２の結合クロージャー構造を含み、各結合クロージャー構造は、結合クロージャー部材と、シールフランジと、上側のフランジとを含み、前記スライダーデバイスは、上壁と、前記上壁に突設された第１及び第２のフック構造とを含み、各フック構造は、ベース面と、係合面と、前記ベース面の幅より大きい長さの偏向面とを含み、各偏向面は、前記上壁に平行な面に対して４０度〜５０度の角度をなし、前記第１及び第２のフック構造の間には、前記第１及び第２の結合クロージャー構造を受け入れる領域が画成されており、
（ａ）前記偏向面に前記結合クロージャー構造の上側のフランジを接触させる第１ステップと、
（ｂ）前記結合クロージャー構造を、前記偏向面に向かって押圧して、前記第１及び第２のフック構造の間の領域に収容させる第２ステップとを含む、方法。
【請求項２２】
前記第２ステップは、前記第１及び第２のフック構造の間の領域を拡大するために前記第１及び第２のフック構造の少なくとも一方を変形させる、請求項２１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、一般的には、プラスティック製バックのような再シール可能な包装容器（パッケージ）で使用されるような、クロージャー機構と協働するスライダーデバイスに係り、より詳細には、ジッパー式のクロージャー機構と協働するスライダーデバイスに関する。
【０００２】
多くのパッケージング用途では、種々の物若しくは材料を収容若しくは貯蔵するための再シール可能な容器が使用されている。これらの包装容器は、食料品、食料でない消費者向け製品、医療品、廃材、及び多くの他の物を収容するために使用される。再シール可能な包装容器は、密封された中身を保存するため開封後に閉じて再シールできる点で便利である。包装容器内の製品の未使用部のために貯蔵容器を探すことは、このようにして回避される。再シール可能な包装容器で製品を供給することで、明らかに当該製品の売れ行きが促進された例が幾つかある。
【０００３】
いくつかの種類の再シール可能な包装容器は、スライダーデバイスを用いて開閉される。スライダーデバイスは、典型的には、クロージャー機構に沿って第１の方向に移動した際に、プロファイルド部材若しくはクロージャープロファイルを有するクロージャー機構を開くセパレータ若しくはスプレッダータイプの構造を一端に備える。スライダーデバイスの側壁は、スライダーデバイスが第１の方向と逆方向にクロージャー機構に沿って移動したときに、クロージャープロファイルに係合し、徐々にそれらを係合状態にさせ、再シール可能な包装容器を閉じる。
【０００４】
クロージャー機構及びスライダーデバイスの設計や製造において改善が望まれる。
【０００５】
一の局面では、第１及び第２のクロージャープロファイルを有する再シール可能なジッパー式のクロージャー機構に適用されるスライダーデバイスが開示される。好ましいスライダーデバイスは、上壁と、上壁に設けられるスプレッダーと、第１及び第２の側壁と、第１及び第２のフック構造と、第１の側壁の第１及び第２の端部の少なくとも一方を超えて突出するガイド構造とを含む。第１及び第２のフック構造は、例えば、ジッパー式のクロージャー機構へのスライダーデバイスの組付けを容易化するため、下方の偏向面を有する。偏向面は、また、クロージャー機構へのスライダーデバイスの位置決めを補助する。各偏向面は、上壁に対して約４０度〜５０度の角度をなす。第１及び第２のフック構造は、更に、ジッパー式のクロージャー機構をスライダーデバイス内に保持するための係合面を有する。
【０００６】
スライダーデバイスの第１の端部は、スライダーデバイスの第２の端部よりも幅が広い。その他の実施例では、第１及び第２の端部は、略同一の幅を有する。一実施例では、端部が異なる幅のとき、スライダーデバイスの広い方の端部は、スライダーデバイスがジッパー式のクロージャー機構を閉めるためにジッパー式のクロージャー機構に沿った方向で移動するときの前縁となる。従って、スライダーデバイスがジッパー式のクロージャー機構を開けるためにジッパー式のクロージャー機構に沿った方向で移動するとき、スライダーデバイスの広い方の端部が後縁となり、狭い方の端部が前縁となる。
【０００７】
柔軟な包装容器は、第１及び第２のサイドパネルと、それらの間の入口とを有する包装容器周壁を含む。サイドパネルは、側縁で結合される。側縁は、しばしば、サイドシールを指す。再シール可能なジッパー式のクロージャー機構は、入口を選択的に開閉するために入口に沿って設けられる。スライダーデバイス及びジッパー式のクロージャー機構を封入する改竄判別構造が、設けられてよい。好ましいジッパー式のクロージャー機構は、第１及び第２の肩部をそれぞれ画成する第１及び第２のクロージャープロファイルを含む。スライダーデバイスの第１及び第２のテーパー付きフック構造は、それぞれ第１及び第２の肩部に沿って摺動する。ガイド構造は、スライダーデバイスに設けられてよい。
【０００８】
スライダーデバイスを有する再シール可能な包装容器を用いる方法と同様、柔軟な包装容器にスライダーデバイスを組付ける方法が開示される。スライダーデバイスの使用方法は、スライダーデバイス上の突出フィンガーが再シール可能な包装容器の第１のサイドシールに当接するまで、スライダーデバイスを再シール可能な包装容器のサイドシールから第１の方向に入口に沿って移動させるステップを含む。上述の包装容器及びスライダーデバイスは、この方法で使用されてよい。
【０００９】
図１及び図２を参照するに、再シール可能なフレキシブル包装容器１０（例えばプラスティック製バックのようなポリマー包装容器）の形態でパッケージング構成の一例が示されている。包装容器１０は、再シール可能なクロージャー機構３０を有し、包装容器の周壁１３に取り付けられる噛み合い構成の部材を含む。包装容器の周壁１３は、典型的には、柔軟な、ポリマーのプラスティック製フィルムから形成され、第１のパネル部１２と、第１のパネル部１２に対向する第２のパネル部１４とを含む。ある製造工程では、第１及び第２のパネル部１２，１４は、２つの側縁２２，２４に沿って加熱によりシールされ、折り目２５で出会い、包装容器１０の内部の製品のための３辺で画成される収容部を形成する。本実施例では、折り目２５は、包装容器１０の底縁を含む。その他の実施例では、第１及び第２のパネル部１２，１４は、側縁２２，２４で折られ、底縁２７で熱シールされる。典型的には、かかる包装容器は、パネル部１２，１４の一方にフィンシール（図示せず）を含む。更にその他の実施例では、パネル部１２，１４は、一の側縁、例えば第１の側縁２２で折り曲げられ、第２の側縁２４と底縁２７で熱シールされる。或いは、プラスティック製フィルムの２つの別個のパネル部１２，１４が、使用され、側縁２２，２４及び底縁２７で熱シールされてもよい。幾つかの実施例では、包装容器１０の底縁２７は、開口されたままであり、底縁２７を介した包装容器への挿入を可能とする。即ち、底縁２７は、包装容器１０の内部１１に製品が入れられた後にシールされる。
【００１０】
包装容器１０の内部１１へのアクセスは、包装容器の上縁２６の入口２０を介して実現される。図１の実施例では、入口２０は、包装容器１０の全幅に亘り、第１の側縁２２から第２の側縁２４まで延在する。
【００１１】
再シール可能なクロージャー機構３０は、図１において、フレキシブル包装容器１０の入口２０に示されている。本実施例では、再シール可能なクロージャー機構３０は、上縁２６の入口２０の全幅に亘り延在する。或いは、クロージャー機構３０は、包装容器１０の用途に応じて、包装容器１０の上縁２６でない位置で包装容器１０に配設されてよい。
【００１２】
再シール可能なクロージャー機構３０は、種々のクロージャー機構であってよい。図２に示す特定の実施例では、再シール可能なクロージャー機構３０は、ジッパー式のクロージャー機構の特別な形態で示されている。ジッパー式のクロージャー機構とは、加圧下でプロファイル間の領域が噛合若しくは閉塞される、互いに噛合若しくは係合するプロファイルド部材を有する構造を意味する。
【００１３】
特に、図２のジッパー式のクロージャー機構は、再シール可能なクロージャー機構３０の一例として示されている。クロージャー機構３０は、細長い第１のクロージャープロファイル３２と、細長い第２のクロージャープロファイル４２とを含む。典型的には、クロージャープロファイル３２，４２は、互いに分離して製造される。その他の実施例では、２つのクロージャープロファイル３２，４２は、単一の構造及びスリットとして製造可能であり、その他の場合は分離される。典型的には、再シール可能なクロージャー機構３０は、ポリエチレン、ポリプロピレンやＰＶＣ等の高分子プラスティック材料のような、従来の材料から形成される。一実施例では、図２のクロージャー構成は、従来の押し出し技術及び熱シール技術を用いて製造される。
【００１４】
図２を更に参照するに、好ましい第１のクロージャープロファイル３２は、ベースストリップ３４、シールフランジ若しくは結合用ストリップ３６、第１の係合クロージャー部材３５、及び、上側のフランジ若しくは端部３８を含む。係合クロージャー部材３５は、ベースストリップ３４から延在し、実質的にベースストリップ３４に突設される。シールフランジ３６は、ベースストリップ３４から下方向に伸び、図２の包装容器１０の第１のパネル部１２のような第１のパネル部に取り付け可能な適切な構造を有する。ベースストリップ３４及びシールフランジ３６の交点は、第１の肩部３９を画成する。
【００１５】
好ましい第２のクロージャープロファイル４２は、ベースストリップ４４、シールフランジ若しくは結合用ストリップ４６、第２の係合クロージャー部材４５、及び、上側のフランジ若しくは端部４８を含む。係合クロージャー部材４５は、ベースストリップ４４から延在し、実質的にベースストリップ４４に突設される。シールフランジ４６は、ベースストリップ４４から下方向に伸び、図２の包装容器１０の第２のパネル部１４のような第２のパネル部に取り付け可能である。肩部４９は、肩部３９と同様、ベースストリップ４４及びシールフランジ４６のかど（コーナ）に形成される。
【００１６】
第１及び第２のクロージャープロファイル３２，４２は、互いに係合するよう構成され、再シール可能なクロージャー機構３０を形成する。特に、第１及び第２の結合クロージャー部材３５，４５は、相互に噛合及び係合するように設計される。クロージャープロファイル３２，４２が開口可能なシールされたクロージャー機構３０を形成するために係合するとき、圧力がクロージャープロファイル３２，４２に加えられる。第１のクロージャープロファイル３２と第２のクロージャープロファイル４２を互いに離反する方向に引き離すと、２つのクロージャープロファイル３２，４２が脱離し、図１及び図２の包装容器１０が開口される。これは、入口２０を通った包装容器１０の内容物へのアクセスを提供する。
【００１７】
クロージャープロファイル３２，４２は、側縁２２，２４の図１の領域１６，１８でのように、それらの端部で互いにシールでき、係合用のクロージャープロファイル３２，４２を位置合わせする役割を果たす。領域１６，１８は、スライダーデバイス５０がクロージャー機構３０の端部から摺動するのを維持する粉砕若しくは溶融材料からなる領域であり、好ましくは、領域１６，１８は、超音波圧潰により形成される。
【００１８】
図１には、再シール可能なクロージャー機構３０の上側のフランジ３８，４８に形成された切り欠き若しくはノッチ１５が存在する。好ましいノッチ１５は、互いに略直交する２つの直線の縁部若しくは側部１５ａ，１５ｂ、及び、側部１５ｂに対して好ましくは傾斜して延びる側部１５ｃを含む。ここで、傾斜するとは、直交や直線でないことを意味する。側部１５ａは、好ましくは、側縁２２に略平行であり、側部１５ｂは、好ましくは、底縁２７に略平行である。側部１５ｃは、側部１５ｂに対して少なくとも３０度、典型的には約１００度から１５０度、典型的には１６０度を超えない角度をなして延在し、好ましくは、側部１５ｂに対して約１３５度をなして延在する。ノッチ１５の形状は、側部１５ａ，１５ｂ，１５ｃにより定まり、菱形と称すこともできる。以下で詳説するように、ノッチ１５は、スライダーデバイス５０のための“停止場所”として機能し、また、初期の組み立て中において、再シール可能な包装容器１０へのスライダーデバイス５０の装着を容易化する。更に、側縁２２に最も近接する縁部（側部）１５ａは、スライダーデバイス５０のためのストッパーを形成する役割を果たす。更に、側部１５ｃの延在する角度は、スライダーデバイス５０がクロージャー機構３０を開口する為にノッチ１５から移動する際、スライダーデバイス５０と再シール可能なクロージャー機構３０との間の摩擦を低減する役割を果たす。これは、より簡単な開口操作、及びより便利な包装容器１０の実現に寄与する。
【００１９】
図１３及び図１４には、包装容器１０’のその他の実施例が示されている。包装容器１０’は、その上側に配置された改竄判別構造（中を改竄されたことが明らかになる構造）１００であって、再シール可能なクロージャー機構３０を収容する改竄判別構造１００を有する。包装容器１０’は、第１及び第２の側縁２２，２４及び底縁２７で結合された第１及び第２のパネル部１２，１４により形成された周壁１３を有する点で、図１及び図２の包装容器１０と類似する。再シール可能なクロージャー機構３０は、第１の側縁２２から第２の側縁２４まで延在し、スライダーデバイス５０の移動は、第１及び第２の領域１６’、１８’により制限される。領域１６’、１８’は、包装容器１０の領域１６，１８とは、領域１６’、１８’が側縁２２，２４から離間している点で異なる。
【００２０】
しかしながら、包装容器１０’の上側には、再シール可能なクロージャー機構３０及びスライダーデバイス５０を収容する改竄判別構造１００が配置されている。改竄判別構造１００は、図１４に示すように、パネル部１２，１４の延長部１１２，１１４により形成され、延長部１１２，１１４には、クロージャー機構３０のシールフランジ３６，４６がシールされる。延長部１１２，１１４は、上縁２６で互いに熱シールされる。スライダーデバイス５０へのアクセス性を確保するため、改竄判別構造１００は、例えば脆弱領域１１０で、穿孔される必要がある。脆弱領域１１０の一例は、穿孔ライン（ミシン目）、刻み目ライン、レーザスコア、若しくは、引き裂き用ストリップである。脆弱領域１１０は、第１の側縁２２と第２の側縁２４との間のある長さの範囲で、再シール可能なクロージャー機構３０に平行に延在し、その他の範囲では、再シール可能なクロージャー機構３０に約９０度をなして延在する。即ち、脆弱領域１１０の一部は、側縁２２，２４に平行に延在する。
【００２１】
図１５には、包装容器１１”の更なる他の実施例が示されている。包装容器１１”は、その上側に配置された改竄判別構造１００であって、再シール可能なクロージャー機構３０を収容する改竄判別構造１００を有する。包装容器１１”は、第１及び第２の側縁２２，２４及び底縁２７で結合された第１及び第２のパネル部１２，１４により形成された周壁１３を有する点で、図１及び図２の包装容器及び図１３，１４の包装容器１０’と類似する。再シール可能なクロージャー機構３０は、第１の側縁２２から第２の側縁２４まで延在し、スライダーデバイス５０の移動は、側縁２２，２４から離間した第１及び第２の領域１６’、１８’により制限される。
【００２２】
包装容器１０”の上側には、再シール可能なクロージャー機構３０及びスライダーデバイス５０を収容する改竄判別構造１００が配置されている。包装容器１１”は、脆弱領域１１０’で穿孔されている点が、図１３，１４の包装容器１０’と異なる。脆弱領域１１０’の一例は、穿孔ライン（ミシン目）、刻み目ライン、レーザスコア、若しくは、引き裂き用ストリップである。脆弱領域１１０’は、第１の側縁２２と第２の側縁２４との間のある長さの範囲で、再シール可能なクロージャー機構３０に平行に延在し、その他の範囲では、再シール可能なクロージャー機構３０に９０度以外の角度をなして延在する。即ち、脆弱領域１１０’の一部は、再シール可能なクロージャー機構のある長さの範囲で、クロージャー機構に直角及び平行でない。脆弱領域１１０’は、包装容器１０’の脆弱領域１１０のように上縁２６で終端するのではなく、側縁２２，２４で終端する。
【００２３】
改竄判別構造を有する包装容器に関する更なる詳細は、２０００年４月５日出願の米国での仮出願第６０／１９４，９７５を基礎とする、２０００年１１月３日に出願された米国特許出願第０９／７０６，２５０を参照されたい。尚、これらの出願内容は、この参照により開示に含まれる。
【００２４】
図１、２及び図１３，１４，１５を再度参照するに、スライダーデバイス５０は、再シール可能なクロージャー機構３０を開閉するために設けられる。好ましいスライダーデバイス５０の一例は、図３乃至図９に示される。図３乃至図９のそれぞれは、スライダーデバイス５０の種々の特徴を示しているが、スライダーデバイス５０が上部及び底部からの斜視図で示された図３及び図４を参照する。スライダーデバイス５０は、好ましくは、相互に対して移動可能な可動部材を備えていない一体成形プラスティック部材を含む。一般的に、スライダーデバイス５０は、クロージャー機構３０に摺動可能に係合するハウジング５２を含む。ハウジング５２は、第１の側縁２２（図１）近傍の包装容器１０の閉位置と、第２の側縁２４（図１）近傍の包装容器１０の開位置との間で移動可能である。図１は、開位置での再シール可能な包装容器１０を示す。
【００２５】
ハウジング５２は、好ましくは、再シール可能なクロージャー機構３０を係合若しくはロックするように構成された多面構造を有する。図３及び図４に示す実施例では、ハウジング５２は、上壁５４を含む。上とは、図１及び図２のスライダーデバイス５０の方向に基づく。上壁５４は、ハウジング５２の残りの部位の上に向いている。ハウジング５２が図１，２に示す方向から移動した場合、上壁５４の方向が変わることは言うまでもない。図３，４を再度参照するに、上壁５４は、第１の端部５５と、反対側の第２の端部５６を画成する。上壁５４は、また、開口部５８を画成する。開口部５８は、第１の部位６０と第２の部位６１の間で上壁５４を分断する。第１の部位６０は、開口部５８の外周から第１の端部５５の縁部までの平らな部位を含む。同様に、第２の部位６１は、開口部５８の外周から第１の端部５６の縁部までの平らな部位を含む。
【００２６】
ハウジング５２は、第１及び第２のクロージャープロファイル３２，４２を分離する分離構造を含む。つまり、再シール可能なクロージャー機構３０が、結合クロージャー部材３５，４５が係合される閉状態にあるとき、分離構造は、ウェッジ部に開側から力を与え、クロージャー部材３５，４５を相互から引き離す。本実施例では、ハウジング５２は、分離構造として動作するスプレッダー６６を含む。スプレッダー６６は、好ましい実施例では、上壁５４から延在する。好ましくは、スプレッダー６６は、隙間７０で互いに離間した第１及び第２の傾斜ウェッジ６８，６９を有する。
【００２７】
図５を参照するに、第１及び第２のウェッジ６８，６９は、スライダーデバイス５０の第１の端部５５からウェッジ６８，６９の反対の端部まで、互いに傾斜しており、平面視で、ハウジング５２の第２の端部５６に向く頂点を有した三角形のスプレッダー６６を形成する。第１及び第２のウェッジ６８，６９間の隙間７０は、射出成形のような、ハウジング５２の便利な製造技術に寄与する。その他の実施例では、第１及び第２のウェッジ６８，６９は、三角形の頂点で互いに接続され、図５のウェッジ６８，６９間の隙間７０に位置する中央の溝は、接続されたウェッジ間に位置する。２つのウェッジには、中央の溝を形成するために対向する方向にテーパーが付けられてよい。更なるその他の実施例では、スプレッダー６６は、ウェッジ６８，６９のような個々のウェッジを含まない三角形構造であり、一体構造となる。
【００２８】
スプレッダー６６は、好ましくは、再シール可能なクロージャー機構３０内において部分的に延在する。より好ましくは、スプレッダー６６は、上側のフランジ３８，４８の間にのみ延在し、結合クロージャー部材３５，４５を突き抜けない。これにより、クロージャー機構３０における漏れの可能性が低減される。
【００２９】
好ましいハウジング５２は、また、第１及び第２の側壁７２，７４を含む。好ましくは、第１及び第２の側壁７２，７４のそれぞれは、上壁６４から片持ち式に延在し、それらの間にスライド溝７７を形成する。好ましい実施例では、第１及び第２の側壁７２，７４は、ハウジング５２の残りの部分と共に射出成形される。換言すると、ハウジング５２は、好ましくは、追加の要素が溶接や締結されることがなく、一体成形される。図３及び図４で理解できるように、側壁７２，７４は、ユーザによる操作性を改善するため、リブ７３，７５のような粗い面を含んでよい。図３乃至図６において、側壁７２，７４は、第１の部位６０の第１の端部５５で互いに離間しており、中央に凸部を形成し、また、第２の部位６１では互いに略平行である。これらの特徴は、また、ユーザによる操作性を改善する。
【００３０】
スライダーデバイス５０は、更に、図４及び図５に示すように、第１及び第２の抵抗低減隔離部９６，９８を含む。第１の隔離部９６は、好ましくは、突起若しくはピン又はロッドとして、第１の側壁７２から延在若しくは突出する。同様に、第２の隔離部９８は、第２の側壁７４から延在若しくは突出する。好ましくは、第１の隔離部９６は、第１の側壁７２の底部と上壁５４の間の全長に亘り延在する。同様に、第２の隔離部９８は、第２の側壁７４の底部と上壁５４の間の全長に亘り延在する。
【００３１】
動作時、隔離部９６，９８は、第１及び第２のクロージャープロファイル３２，４２と、各々に摺動的に連通する。ハウジング５２の残りの部位に対する隔離部９６，９８の突出により、ハウジング５２とクロージャー機構３０との間の接触面積や摩擦を引き起こす材料が最小化される。これにより、ユーザによるスライダーデバイス５０の操作が容易となる。
【００３２】
スライダーデバイス５０は、好ましくは、ハウジング５２が、再シール可能な包装容器１０から離脱することなく、クロージャー機構３０に沿って摺動できるようなシステムを含む。本実施例では、スライダーのハウジング５２は、再シール可能なクロージャー機構３０の一部に係合若しくは噛合する。特に、ハウジング５２は、クロージャー機構３０に係合する第１及び第２のフック７６，７８（図３乃至図５及び図７乃至図９には、少なくとも一方が図示されている）を有する。第１のフック７６は、好ましくは、第１の側壁７２から延在し、第２のフック７８は、好ましくは、第２の側壁７４から延在する。スライダーデバイス５０が再シール可能なクロージャー機構３０上に搭載された時、クロージャー機構３０は、第１のフック７６と第２のフック７８との間に位置する。
【００３３】
図９に最もよく示されるように、第１のフック７６は、好ましくは、第１の側壁７２からの横方向の延長上にフックベース８０を含む。フックベース８０からは、偏向面８１が延在若しくは突出している。偏向面８１は、傾斜面若しくはテーパー付きの面として、上面５４に向かっている。偏向面８１は、先端８４で終端する。先端８４は、第１の側壁７２との組み合わせで、図２に示すように、第１のクロージャープロファイル３２の肩部３９と摺動可能に係合するためのフック若しくはキャッチを形成する。先端８４，８６は、十分に離間されるべきであり、それらの間に再シール可能なクロージャー機構３０が配置される空間を形成する。
【００３４】
同様に、第２のフック７８は、好ましくは、第２の側壁７４からの延長上に、開口部５８の下方のハウジング５２の領域でフックベース８２を含む。偏向面８３は、フックベース８２から上壁５４に向かう方向に突出若しくは延在している。偏向面８３には、上面５４に向かって傾斜若しくはテーパーが付与されている。偏向面８３は、先端８６で終了する。先端８６及び第２の側壁７４は、協働して、図２に示すように、第２のクロージャープロファイル４２の肩部４９と摺動的に係合するためのフック若しくはキャッチを形成する。
【００３５】
偏向面８１，８３は、側壁７２，７４及び上壁５４に平行若しくは直角でないような傾斜で構成される。第１及び第２の偏向面８１，８３のそれぞれから上面５４に仮想線を引くと、仮想線は、上面５４に対して傾斜しているだろう。延長された仮想線と上面５４との間の角度は、約３０〜６０度、典型的には、約４０度〜５０度、好ましくは４５度である。他言すると、偏向面８１，８３は、上面５４に平行な平面に対して、約３０〜６０度、典型的には、約４０度〜５０度、好ましくは４５度をなす。
【００３６】
側壁７２，７４は、図面では上面５４に略垂直をなし略一定の幅で延在しているが、上面に対して傾斜してもよく、上面５４からフックベース８０，８２まで厚みが小さくなる方向にテーパーが付けられてよい。
【００３７】
図９及び図２から明らかなように、第１のフック７６は、第２のフック７８よりも上面５４に近い位置に設定される。これは、本実施例では、第２の側壁７４が、第１の側壁７２より長いからである。更に、第１の先端８４は、第２の先端８６よりも上面５４に近い位置に設定される。しかしながら、幾つかの実施例では、第２の側壁７４と同一の長さの第１の側壁７２を有することが好ましく、従って、先端８４及び係合面８５が、先端８６と係合面８７と略同一の高さに設定される。フック７６，７８の構造は、第１及び第２のクロージャープロファイル３２，４２の構造に合わせられる。
【００３８】
図９を参照するに、側壁７２，７４は、上面５４から延在することがわかる。側壁７２，７４と上面５４との間の遷移領域では、図９に示すように、鋭利な部位（側壁７２，７４と上面５４が９０度をなす部位）に丸み（角アール）がつけられてよい。鋭利な遷移点は、上面５４と側壁７２，７４との間に高いレベルの柔軟性を付与する。鋭利な遷移点は、ヒンジ若しくはカンチレバー点として機能する。
【００３９】
スライダーデバイス５０は、好ましくは、側縁２２，２４（図１）間でスライダーデバイス５０をガイドし、包装容器１０（図１）の縁部から外れてスライダーデバイス５０が摺動するのを防止するシステムを含む。本実施例では、システムは、ガイド構造９０（図３）を含む。ガイド構造９０は、ハウジング５２の他の構造が包装容器１０の側縁２２，２４に係合する前に、領域１６，１８を検出する。好ましくは、ガイド構造９０は、上壁５４から延在するが、他の実施例では、ハウジング５２の他の部位から延在しうる。
【００４０】
種々の構造が推考可能であるが、図示した特定の実施例では、ガイド構造９０は、第１及び第２のバンパー若しくは細長いフィンガー若しくはノーズ９２，９４を有する（図３，５）。動作時、第１の端部５５の第１のフィンガー若しくはノーズ９２は、図３及び図５乃至図８に示すように、第１の端部５５でのハウジング５２の凹部により画成される。同様に、第２の端部５６の第２のフィンガー若しくはノーズ９４は、ハウジング５２が再シール可能な包装容器１０から外れて摺動しないように、領域１８に衝合若しくは係合することになる。第２のフィンガー若しくはノーズ９４は、図３，５，６に示すように、第２の端部５６でのハウジング５２の凹部により画成される。従って、ガイド構成９０は、側縁２０，２２により画成される境界若しくは周縁内にハウジング５２を保持する役割をする。第１のフィンガー若しくはノーズ９２は、完全な正方形若しくは長方形を有するものとして図示され、第２のフィンガー若しくはノーズ９４は、丸みのある形状を有するものとして図示されているが、フィンガー若しくはノーズ９２，９４は、正方形、長方形、円形、三角形、多角形等の形状であってよい。
【００４１】
上述の如く、スライダーのハウジング５２を製造するための好ましい技術は、ポリプロピレンのようなプラスティック材料を射出成形することである。他の方法も可能であるが、射出成形が、便利で好ましく、また、ポリプロピレン以外の他の材料も可能である。更に、射出成形は、意匠形状のハウジング５２との一体成形が可能である。
【００４２】
スライダーデバイス５０を有するフレキシブルで再シール可能な包装容器１０を構成するため、包装容器１０は、ブロー押し出し処理による形成や、フィルムのプリフォームロールを用いた形成が可能である。種々の製造技術が、プリフォームフィルムから包装容器１０を形成するために使用できる。一実施例では、フィルムは、折れ線２５で折り曲げられ、包装容器１０を形成すべく、第１及び第２のパネル部１２，１４が２つの側縁２２，２４に沿って熱シールされる。図１の包装容器１０において、折れ線２５は、包装容器１０の底縁２７を含む。その他の実施例では、第１及び第２のパネル部１２，１４は、側縁２２，２４の一方の側縁で折り曲げ、他方の側縁及び底縁２７で熱シールすることで形成される。更なる実施例では、フィルムは、両側縁２２，２４で折り曲げられ、パネル部１２，１４の一方の内部でフィンシール（図示せず）で結合される。この実施例の変形例では、フィルムの管（チューブ）が使用される。チューブは、側縁２２，２４を形成し、底縁２４でシールがなされる。更なるその他の実施例では、２つの分離したフィルム片がパネル部１２，１４を形成し、２つの側縁２２，２４及び底縁２４で熱シールされる。これらの全ての実施例において、第４の縁部は、シールされないままである。この縁部は、入口２０を提供する。上述の如く、底縁２４からの包装容器１０への充填を可能とするため、底縁２４でのシールが遅れて実行されてもよい。
【００４３】
再シール可能なクロージャー機構３０は、パネル部１２，１４にクロージャープロファイル３２，４２のシールフランジ３６，４６を熱シールすることによって、パネル部１２，１４に設けられる。ノッチ１５は、クロージャープロファイル３２，４２の上側のフランジ若しくは端部３８，４８に設定されてよい。次に、領域１６，１８を含む側縁のシールは、超音波圧潰により形成されてよい。次いで、ハウジング５２は、端部３８，４８上を摺動することで、再シール可能なクロージャー機構３０上に搭載できる。領域１６，１８、ノッチ１５等を形成することを含む包装容器を形成する工程は、如何なるステップのシーケンスで実行されてもよい。幾つかの実施例では、複数のステップが、同時に実行される。更に、幾つかの実施例では、スライダーデバイス５０の搭載前に包装容器に物を充填することが好ましい。
【００４４】
スライダーデバイス５０の組み付け中、クロージャープロファイル３２，４２の端部３８，４８は、フック７６，７８の偏向面８１，８３によりスライド溝７７内に付勢される。偏向面８１，８３のテーパー面若しくは傾斜面は、端部３８，４８及びクロージャープロファイル３２，４４のスライド溝７７内への位置付けを容易化する。傾斜した偏向面８１，８３は、スライダーデバイス５０が組付け前に誤調整された場合、組付け中に適切にハウジング５２を方向付ける。スライダーデバイス５０は、上述の如く、包装容器１０へのクロージャー機構３０の組付け後にクロージャー機構３０に組み付けられるか、若しくは、包装容器１０へのクロージャー機構３０の組付け前にクロージャー機構３０に組み付けられる。スライダーデバイス５０は、係合若しくは非係合状態のクロージャープロファイル３２，４２に搭載できる。
【００４５】
スライダーデバイス５０をクロージャー機構３０に組み付けるために種々の技術が利用可能である。その例が、この参照により開示に含まれる２０００年７月６日出願の米国特許出願第０９／６１１，１６７号、第０９／６１１，１７４号、米国特許出願第０９／６１１，２３６号、１９９９年７月６日出願の米国特許出願第０９／３６３，６２６号、及び、１９９９年７月１２日出願の米国特許出願第０９／３５１，８３０号に教示されている。スライダーデバイス５０は、水平、鉛直、斜め方向、若しくは他の取り付け方法で取り付け可能である。スライダーデバイス５０の取り付けは、これらの例の技術や他の技術に拘らず、機械的に、空気圧により、若しくは手作業で実現できる。幾つかの取り付け工程では、フック７６，７８は、クロージャー機構３０との接触前に少なくとも部分的に撓まされる。
【００４６】
上述の如く、ハウジング５２は、端部３８，４８（図２）が偏向面８１，８３に接触するように、再シール可能なクロージャー機構３０に対して端部３８，４８の上から押圧される。端部３８，４８により表面８１，８３に力が加わり、第１及び第２のフック７６，７８が外側に変形若しくは撓み、第１及び第２のフック７６，７８の先端８４，８６がクロージャープロファイル３２，４２の肩部３９，４９にパチンと嵌まり（スナッピングされ）、スライダーデバイス５０がクロージャー機構３０に取り付けられる。フック７６，７８は、好ましくは、スライダーデバイス５０の組付けを容易化するほど十分な撓み性があり、再シール可能なクロージャー機構３０上にスライダーデバイス５０を保持するほど十分な剛性がある。フック７６，７８の撓み量は、これらの２つの目標を実現するために調整される必要がある。
【００４７】
幾つかの実施例では、存在する場合は、ノッチ１５（図１）内に若しくはノッチ１５上にハウジングを組付けることが望ましい。ノッチ１５は、任意の長さであってよく、幾つかの実施例では、ノッチ１５は、スリットとして称することができるような最小長さを有する。その他の実施例では、ノッチ１５は、スプレッダー６６の２倍の長さを有する。スプレッダー６６の２倍の長さが好ましい理由は、ハウジング５２がノッチ１５で閉位置にきたとき、スプレッダー６６の最も広い部分がノッチ１５によって開口した領域に位置するためである。結果として、スプレッダー６６は、スプレッダー６６は、当該位置で、クロージャー機構３０の壁を広げることは無い。これにより、ハウジング５２がどのようにして閉位置に移動させられたときでも、クロージャー機構３０が完全に閉となり、スプレッダー６６の下に位置するクロージャー機構３０の部分においても、広がりや開口が生ずることは無いことが、保証される。他の実施例では、ノッチ１５よりも側縁２２若しくは２４に近い位置でスライダーデバイス５０をクロージャー機構３０に組み付けることが望ましい。例えば、スライダーデバイス５０は、第１の側縁２２とノッチ１５の間に、若しくは、第２の側縁２４とノッチ１５の間に組み付けることができる。何れの実施例においても、スライダーデバイス５０がクロージャー機構３０に組み付けられた後、スライダーデバイス５０は、例えば包装容器が移動した際にスライダーデバイス５０を押すガイドフィンガーやバーにより、ノッチ１５の位置に移動できる。
【００４８】
組み付けられたスライダーデバイス５０の操作時には、スライダーデバイス５０は、第１の側縁２２の閉位置から第２の側縁２４の開位置まで再シール可能なクロージャー機構３０に対して摺動させられる。ハウジング５２が閉位置から開位置に移動する際、スプレッダー６６は、係合クロージャー部材３５，４５を離反させる。スプレッダー６６は、ハウジング５２がスプレッダー６６の三角形が“指す”方向に包装容器１０の再シール可能なクロージャー機構３０に沿って移動した際、プロファイル３２，４２の上側のフランジ若しくは端部３８，４８間に隙間を形成し、出口２０を開口する。開口は、スプレッダー６６の三角形がクロージャープロファイル３２，４２を離反させ、係合クロージャー部材３５，４５を脱離させるカムとして動作することによる。再シール可能なクロージャー機構３０を閉じるためには、ハウジング５２は、開位置から閉位置まで再シール可能なクロージャー機構３０に対して移動する。側壁７２，７４間のスライド溝７７が第２の端部５６（スプレッダー６６から離れた側の端部）でより狭く、第１の端部５５（スプレッダー６６に近い側の端部）でより広いことにより、閉状態が実現される。スプレッダー６６は、クロージャー機構３０内に非常に深く延在しておらず、結合クロージャー部材３５，４５間を実際に通ることは無く、従って、スライダーデバイス５０が閉位置にあるときのクロージャー機構３０における漏れが防止される。ここで、各操作に追加の工具が必要とされないことを注記する。
【００４９】
図１０，１１，１２は、スライダーデバイス５０の種々の代替実施例を示す。図１０のスライダーデバイス１５０は、図３乃至図９のスライダーデバイス５０と実質的に同一である。スライダーデバイス１５０は、第１及び第２の側壁１７２，１７４により画成されるハウジング１５２を有し、第１の部位１６０及び第２の部位１６１を含む。側壁１７２，１７４は、フック１７６，１７８を形成する。スライダーデバイス１５０は、第１の端部１５５でＷ１の幅を有し、第２の端部１５６でＷ２の幅を有する。幅Ｗ１，Ｗ２のそれぞれは、第１の側壁１７２と第２の側壁１７４との間の距離により定まる。本実施例では、Ｗ１は、Ｗ２より大きく、第１の端部１５５は、第２の端部１５６より広い。
【００５０】
代替実施例では、幅Ｗ１，Ｗ２は、同一である。これは、例えばクロージャー機構３０へのスライダーデバイスの組付け及び方向付けを容易化するために採用される。図１１，１２は、スライダーデバイス５０，１５０の代替実施例を示す。
【００５１】
図１１では、スライダーデバイス２５０は、フック２７６，２７８を形成する第１及び第２の側壁２７２，２７４により画成されるハウジング２５２を有する。ハウジング２５２は、第１及び第２の端部２５５，２５６で第１及び第２の部位２６０，２６１を各々に有する。第２の部位２６１は、第２の部位２６１から延在する突起タブ２６２，２６４を含む。スライダーデバイス２５０は、第１の端部２５５でＷ１の幅を有し、第２の端部２５６でＷ２の幅を有する。幅Ｗ１は、第１の側壁１７２と第２の側壁１７４との間の距離により定まり、幅Ｗ２は、タブ２６２，２６４により定まる。スライダーデバイス２５０において、幅Ｗ１，Ｗ２は、略同一である。同一の幅の端部により、スライダーデバイス２５０のクロージャー機構３０への位置合わせ及び組付けが容易となり、クロージャー機構３０に沿って移動させる際のスライダーデバイス２５０の操作性が向上する。
【００５２】
図１２では、スライダーデバイス３５０は、フック３７６，３７８を形成する第１及び第２の側壁３７２，３７４により画成されるハウジング３５２を有する。ハウジング３５２は、第１及び第２の端部３５５，３５６で第１及び第２の部位３６０，３６１を各々に有する。第２の部位３６１は、第２の部位３６１から延在する傾斜した羽根部（ウイング）２６２，２６４を含む。スライダーデバイス３５０は、第１の端部３５５でＷ１の幅を有し、第２の端部３５６でＷ２の幅を有する。幅Ｗ１は、第１の側壁３７２と第２の側壁３７４との間の距離により定まり、幅Ｗ２は、羽根部３６２，３６４により定まる。スライダーデバイス３５０に対しては、幅Ｗ１，Ｗ２は、略同一である。
【００５３】
タブ２６２，２６４及び羽根部３６２，３６４は、上壁２５４，３５４から、スライダーデバイス２５０，３５０の底縁まで各々に延在してよいが、好ましくは、タブ２６２，２６４及び羽根部３６２，３６４は、連続的に底縁まで延在しない。一実施例では、タブ２６２，２６４及び羽根部３６２，３６４は、底縁に近づくにつれてテーパーが付けられる。その他の実施例では、タブ２６２，２６４及び羽根部３６２，３６４は、上壁２５４，３５４から底縁までの長さに沿って複数の構造に分割できる。スライダーデバイス２５０，３５０の全高に亘って延在するタブ２６２，２６４及び羽根部３６２，３６４を無くすことによって、スライダーデバイスの製造に必要な材料が最小化されると共に、ハウジング２５２，３５２の外側への撓み性が向上する。
【００５４】
＜実施例＞
ここで開示する技術を用いて、広範な範囲で特別な形状や適用が実現可能であることは理解されるべきである。この欄では、特定のスライダーデバイスが開示される。
【００５５】
ハウジング５２に関して、第１の端部５５から第２の端部５６までの全長は、少なくとも約０．５インチ（約１３ｍｍ）であり、約２インチ（約５１ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．６５〜０．７５インチ（約１６〜１９ｍｍ）であり、好ましくは、約０．６９３インチ（約１８ｍｍ）である。
【００５６】
第１の端部５５におけるハウジング５２の幅は、側壁７２，７４の外側の部分間の距離で定まり、少なくとも約０．１インチ（約３ｍｍ）であり、約０．６インチ（約１５．２ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．２〜０．４インチ（約５．１〜１０．２ｍｍ）であり、好ましくは、約０．３〜０．４インチ（約７．６〜１０．２ｍｍ）である。特定の好ましい実施例では、約０．３４６インチ（約８．８ｍｍ）である。
【００５７】
第２の端部５６におけるハウジング５２の幅は、側壁７２，７４の外側の部分間の距離で定まり、少なくとも約０．１インチ（約３ｍｍ）であり、約０．５インチ（約１３ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．２〜０．２５インチ（約５．１〜６．４ｍｍ）であり、好ましくは、約０．２３〜０．２４インチ（約５．８〜６．１ｍｍ）である。特定の好ましい実施例では、約０．２２５インチ（約５．７ｍｍ）である。
【００５８】
第１の端部５５及び第２の端部５６間でのハウジング５２の幅は、側壁７２，７４の外側の部分間の距離で定まり、少なくとも約０．１インチ（約３ｍｍ）であり、約０．７インチ（約１７．８ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．２〜０．５インチ（約５．１〜１２．７ｍｍ）であり、好ましくは、約０．３〜０．４インチ（約７．６〜１０．２ｍｍ）である。特定の好ましい実施例では、約０．３５３インチ（約９ｍｍ）である。
【００５９】
上壁５４の厚さは、少なくとも約０．０５インチ（約１．３ｍｍ）であり、約０．１インチ（約２．５ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．０６〜０．０９インチ（約１．５〜２．３ｍｍ）であり、好ましくは、約０．０７５インチ（約１．９ｍｍ）である。
【００６０】
フックベース８０若しくは８２から上壁５４までのハウジング５２の高さは、少なくとも約０．３インチ（約７．６ｍｍ）であり、約１インチ（約２５ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．３５〜０．５インチ（約８．９〜１２．７ｍｍ）であり、好ましくは、約０．４７５インチ（約１２ｍｍ）である。
【００６１】
上壁５４から係合面８７までの第２の側壁７４の長さは、少なくとも約０．２インチ（約５ｍｍ）であり、約１インチ（約２５ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．２７５〜０．４５インチ（約７〜１１．４ｍｍ）であり、好ましくは、約０．３〜０．４インチ（約７．６〜１０．２ｍｍ）である。特定の距離は、約０．３６２インチ（約９．２ｍｍ）である。上壁５４から係合面８５までの第１の側壁７２の長さは、側壁７４の長さの少なくとも５０％であり、１００％より大きくなく、典型的には８５〜９５％である。これは、典型的には、約０．２３〜０．４３インチ（約５．９〜１０．９ｍｍ）であり、好ましくは、約０．２５〜０．３８インチ（約８．１ｍｍ）である。
【００６２】
フィンガー９２は、第１の端部５５と略同一平面であり、フィンガー９４は、第２の端部５６と略同一平面である。幾つかの実施例では、フィンガー９２，９４の一方若しくは双方は、少なくとも約０．０２インチ（約０．５ｍｍ）だけ、多くとも約０．２５インチ（約６ｍｍ）だけ、典型的には約０．０３５〜０．０４５インチ（約０．９〜１．１ｍｍ）だけ、端部５５，５６から各々に延在してよい。
【００６３】
フィンガー９２，９４のそれぞれの幅は、少なくとも約０．０２インチ（約０．５ｍｍ）であり、約０．２インチ（約５ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．０４〜０．０７インチ（約１〜１．８ｍｍ）であり、好ましくは、約０．０５〜０．０６インチ（約１．３〜１．５ｍｍ）である。
【００６４】
各ウェッジ６８，６９の各々の側壁７２，７４からの離間距離は、少なくとも約０．０１インチ（約０．３ｍｍ）であり、約０．１インチ（約３ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．０２０〜０．０３５インチ（約０．５〜０．９ｍｍ）であり、好ましくは、約０．０２２〜０．０２９インチ（約０．６〜０．７ｍｍ）である。
【００６５】
スプレッダー６６の三角形部の底部の長さは、少なくとも約０．０５インチ（約１．３ｍｍ）であり、約０．２５インチ（約６．４ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．１１〜０．１５０インチ（約２．８〜３．８ｍｍ）であり、好ましくは、約０．１２〜０．１４インチ（約３．０〜３．６ｍｍ）である。
【００６６】
上壁５４までのスプレッダー６６の深さは、少なくとも約０．０５インチ（約１．３ｍｍ）であり、約０．５インチ（約１３ｍｍ）より大きくなく、典型的には、約０．１１〜０．２インチ（約２．８〜５．１ｍｍ）であり、好ましくは、約０．１１〜０．１３インチ（約２．８〜３．３ｍｍ）である。
【００６７】
第１及び第２の抵抗低減隔離部９６，９８の側壁７２，７４からの各々の突出量は、少なくとも約０．００８５インチ（約０．２２ｍｍ）であり、典型的には少なくとも約０．０１インチ（約０．２５ｍｍ）である。
【００６８】
以上の明細書及び実施例は、本発明の特定実施例の製造及び用途の完全な説明を提供すると考える。本発明の多くの実施例は、本発明の精神や観点を逸脱することなくなされうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による、スライダーデバイスを有した柔軟で再シール可能な包装容器の第１実施例の概略斜視図である。
【図２】
ライン２−２で切断した際の図１の再シール可能な包装容器の断面図である。
【図３】
本発明による、図１のスライダーデバイスの上部拡大斜視図である。
【図４】
図３のスライダーデバイスの底部拡大斜視図である。
【図５】
図３，４のスライダーデバイスの底面図である。
【図６】
図３，４，５のスライダーデバイスの上面図である。
【図７】
図６のライン２−２で切断した際の図３乃至図６のスライダーデバイスの断面図である。
【図８】
図３乃至図７のスライダーデバイスの側面図である。
【図９】
図３乃至図８のスライダーデバイスの端面図である。
【図１０】
図６のスライダーデバイスに類似するスライダーデバイスの寸法が入った上面図である。
【図１１】
図１０と同一の方向で見た、本発明による、スライダーデバイスの第２実施例の上面図である。
【図１２】
図１０，１１と同一の方向で見た、本発明による、スライダーデバイスの第３実施例の上面図である。
【図１３】
図３乃至図９のスライダーデバイスを有する再シール可能な包装容器の第２実施例の概略正面図である。
【図１４】
図１３のライン１４−１４で切断した際の包装容器の断面図である。
【図１５】
図３乃至図９のスライダーデバイスを有する再シール可能な包装容器の第３実施例の概略正面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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2004521030.tif 000043
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004521030.tif 000044
2004521030.tif 000045
【国際調査報告】
2004521030.tif 000046
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2004521030.tif 000048