(57)【要約】ポアスパウトを有する箱およびその製造方法であって、ダイカットパターンで形成されるポアスパウトを有し、箱の上部カバーのフラップの１つがポアスパウトの形状で伸ばされ、これは最初のバンドの後に伸張部を形成し、これはその末端方向へ狭くなり、２つの分岐（７，８）をもたらし、それらは折り線（１）に沿って、折られる突き出したコーナー（３）で終わり、箱フラップの伸張部に対応する箱の面（９）において、箱の側面に開口部（２）が存在し、該開口部は上記伸張部と同調し、分岐の２つの末端部（５，６）の間により画定される空間と同一の空間を占め、ポアスパウトの形状の伸張部が、フラップの末端を示す折り線（４）で折られたとき、ポアスパウト形状部がそこから出てくる、ポアスパウトを有する箱およびその製造方法。
2004521835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポアスパウトを有する箱およびその製造方法であって、ダイカットパターンを有する箱を製造し、所定の方法で折り、ポアスパウトを提供することを含み、箱の異なる折りを示す多くの折り目を有するダイカットパターンを提供し、該ダイカットパターンは４つの側面（９，１０）を有し、底部用のフラップ（１２）および上部カバー（１５）を有し、箱の上部カバーのフラップの１つがポアスパウトの形状で伸ばされ、これは最初のバンドの後に伸張部を形成し、これはその末端方向へ狭くなり、２つの分岐（７，８）をもたらし、それらは折り線（１）に沿って、該分岐の末端（５，６）で、折られる突き出したコーナー（３）で終わり、前記上部カバーの箱フラップの伸張部に対応する箱の面（９）において、箱の側面に開口部（２）が存在し、該開口部は上記伸張部と同調し、分岐の２つの末端部（５，６）の間により画定される空間と同一の空間を占め、ポアスパウトの形状の伸張部が、フラップの末端を示す折り線（４）で折られたとき、ポアスパウト形状部がそこから出てくる、ポアスパウトを有する箱およびその製造方法。
【請求項２】
伸張部がそれから伸びてきているフラップとポアスパウトを分ける折り目（４）により、ポアスパウトの上記の形を再度折ることにより、ダイカットパターンに関して続けられ、箱に対応する側面（９）に、突き出したコーナー（３）として終わる２つの分岐（７，８）、およびそれぞれの端（５，６）をのり付けする、請求項１記載の箱およびその方法。
【請求項３】
箱の上部カバーの伸張部がある箱の側面（９）にウインドー（２）が存在し、切り開きを容易にするためのプレクトラム（１４）があらかじめ存在し、ポアスパウトのウインドー（２）の面の引き出しを容易にし、カットジョイント折り線（１１）での切断を、突き出したコーナー（３）、およびそれぞれの端（５，６）で終わる２つの分岐（７，８）の間で引き起こす、請求項１または２記載の箱およびその方法。
【請求項４】
側面フラップののり付け、および底部（１２）および上部（１５）カバーフラップを使用した上部および下部デバイスにより、側面（９，１０）を閉じることにより箱の構成が完成される、請求項１から３のいずれか１項記載の箱およびその方法。
【請求項５】
箱の製造方法において、本発明の箱のために特に設計されたフックおよびロックボトムタイプのバーセットが存在し、このフックはスプリングの中に挿入された２つの強靱なセグメントを有し、該スプリングはこれを柔軟にし、カットが少しずれた場合でも中心キャナルに沿った挿入を容易にする、請求項１から４のいずれか１項記載の箱およびその方法。
【請求項６】
バーセットが、公知のバーにおいて通常行われるように、フックを立ち上げるフラップを曲げ、さらにロックボトムフックを有し、フラップを曲げる時に、折り線（１）で９０度に曲げられるポアスパウト（３）の側面にある「耳」を立ち上げ、折り目（１）で９０度曲げ、次に平らに寝かせる、請求項１から５のいずれか１項記載の箱およびその方法。
【請求項７】
上記のバーセットがＵ字型の外側要素および直線の内側要素で作られ、該内側要素は１つの広い板または２本のバーであり、ポアスパウトが出てくるフラップの中央部、すなわち折り曲げられた後の折り線（５）と（６）との間の空間を平坦にし、固定する、請求項１から６のいずれか１項記載の箱およびその方法。
【請求項８】
Ｕ字型のバーが異なる目的に対応した複数のゾーンを有し、末端が平坦で若干Ｖ字型になった円状の形状を有し、ポアスパウトのフラップのベースよりも広く、フックにより持ち上げられたときにフラップがまっすぐにあがるようにし、Ｕ字型のバーの末端がフラップに接触することなく、Ｕ字が狭くなるまでフラップを中心に進ませ、フラップに接触してフラップを曲げ、この時点でＵ字の末端はすでに耳（３）の下に位置し、その長さ方向の中間まで続け、Ｕ字型のアームは機械の面とは平行に進まず、まっすぐに上昇し、Ｕ字の曲がった底部において最大高さに達し、このレベルは耳の高さよりも高く、アームを最後に落とし、ポアスパウトの耳をバーの上をスライドさせ、上方に押し、中央部は中央のバーにより平坦なまま保持し、耳を９０度に曲げる、請求項１から７のいずれか１項記載の箱およびその方法。
【請求項９】
耳が立たされたポアスパウトを有する後部の狭い箱を作るために、耳の１つを完全に曲げ、折り線（１）に対して１８０度曲げ、耳の最も高い箇所（９０度）に金属製の帯をおける様にし、Ｕ字型のバーとの接触をなくす、請求項１から８のいずれか１項記載の箱およびその方法。
【請求項１０】
予備的に折られたセット長いバーの末端からまだ離れているときに、ポアスパウトのフラップが、ロックボトムフックにより起こされることができ、Ｌ字型の金属の帯を配置し、フックがフラップを離した後に、フラップが前に倒れないようにする、請求項１から９のいずれか１項記載の箱およびその方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ポアスパウトを有する箱とその製造方法に関する本発明は、ダイカットパターンを有し、好ましくは厚紙で作られ、特定の折り線で折られ、特定の結合領域においてのり付けされ、ポアスパウトを有する平行六面体の箱を与える、新規でオリジナルの方法から成る。
そのため、この発明は、製造部門、パックおよびパッケージ供給者、そして特にボール箱およびパッケージ・セクターのためににとって大きな興味があるであろう。
【０００２】
既知の解決策は、箱内にスパウトとして流れ口を有するウィンドウから成るポアスパウトと共に提供される箱またはパッケージであり、それはその内部の製品のデリバリーに役立つ。
この発明が解決する課題は、特定の折り線の上で折られた、ダイカットパターンを有する折り箱、好ましくは厚紙製である、において前記ポアスパウトを作る難しさである。本発明でのように、無用の上部の側面のフラップに由来するポアスパウトを得ることは、公知技術のような補足のカバーを加えることからそれを得るより複雑である。
【０００３】
実際、この方法で得られたポアスパウトは、カバーの側面の側ののり付けにより作られる。しかし、本発明では、スパウトはロックボトムフックで作られ、箱の端と一致しない部分が、箱内へ折られる。この方法の複雑さは、スパウトを生成するエリアに４つの平行の折り線を必ず含んでおり、それらが両方ともロックボトムフックと衝突する場合、常に同じライン上で、マークされた３番目の折り線で正確に折られなければならないという事実にある。
【０００４】
この目的のために、キャナルは部分の中央に開かれる。ロックボトムフックは、箱の外部の端と衝突する代わりに、前述のキャナルに入れられ、それらに触れずに、最初の２つの折り線の上を通過する。キャナルの末端で、フックは、３番目の折り線（（厚紙を弱める小さなカットを挿入し）それが４番目のものよりも容易なように、それは作られる）の前に箱に触れる、このようにして我々は、常に３番目の折り線で折る。
【０００５】
３番目の折り線で折られると、ポアスパウトに使用されたフラップのエリアは箱のカバー上の予定箇所に動かされ、それらは、以前にのり付けされているので、固定される。この段階で、ポアスパウトは形成される。次に、箱はそのプロセスを継続する。最後に、それは対応する折り目の上で横に折られ、のりしろによって固定される、箱は、顧客に提示される外観を得る。
【０００６】
しかしながら、一旦箱が完成されれば、問題は解決されなければならない：
ポアスパウトがあるフラップは、フラップがその２つのエンドによって連結されているので、２倍の厚さを持っている：
トップのジョイントは３番目の折り線であり、底部のジョイントはポアスパウトのしっかりと固定されたエリアである。顧客がその人の包装工場でパッケージを閉じるために側面のフラップを９０度折ろうとする場合、２倍の表面が異なる外部の距離と内部の距離を変え、ならびに両端を固定しているので、それをすることができない。
【０００７】
この問題を解決するために、３番目の折り線の弱さはいくつかのカットをすることにより誇張される。その結果、３重の結果が得られる：
−  常にそのライン上で折るべき図形の管理。
−  のり付けされた箱の側面にポアスパウトのフラップを置く場合に最大の可能な精度に達すること。そのため、ポアスパウトの横に割れ目が全くないので、これは非常に重要な特徴である。
−  包装工場中において２層の側面のフラップを折る際に、３番目の折り線を破き、底部端を若干つきだしてこれを補償し、張力をリリースする場合には、上部の側面のフラップの正確な操作を可能にしない。
概して、本発明は、箱の異なる折り目をマークする多くの折り線と共に提供されるダイカットパターンからこの方法を始めて、ダイカットパターンで作られ、ポアスパウトと共に提供される特定の方法で折られた、底と上部カバーから作られる、４つの側面の側およびフラップを持っている箱生産方法によって行なわれる。
【０００８】
箱の上部カバーのフラップの１つがポアスパウトの形状で伸ばされ、これは最初のバンドの後に伸張部を形成し、これはその末端方向へ狭くなり、２つの分岐をもたらし、それらは折り線に沿って、該分岐の末端で、折られる突き出したコーナーで終わり、前記上部カバーの箱フラップの伸張部に対応する箱の面（９）において、箱の側面に開口部が存在し、該開口部は上記伸張部と同調し、分岐の２つの末端部の間により画定される空間と同一の空間を占め、ポアスパウトの形状の伸張部が、フラップの末端を示す折り線で折られたとき、ポアスパウト形状部がそこから出てくる、
さらに、伸張部がそれから伸びてきているフラップとポアスパウトを分ける折り目により、ポアスパウトの上記の形を再度折ることにより、ダイカットパターンに関して続けられ、箱に対応する側面に、突き出したコーナーとして終わる２つの分岐、およびそれぞれの端をのり付けする。
【０００９】
言及された方法で、次の段階の中で、さらに、箱の上部カバーの伸張部がある箱の側面にウインドーが存在し、切り開きを容易にするためのプレクトラムがあらかじめ存在し、ポアスパウトのウインドーの面の引き出しを容易にし、カットジョイント折り線での切断を、突き出したコーナー、およびそれぞれの端で終わる２つの分岐の間で引き起こす。このプレクトラムは、ポアスパウトの前記ウィンドウのエリアの内部で、あるいはその外部で見いだすことができる。
さらに、言及された方法の次の段階では、箱の構成は、上部および底部カバーフラップを使用して、１つの側面フラップと、上部および下部の閉鎖デバイスのののり付けにより、側面を閉じることにより終わる。
【００１０】
本発明は、記述された方法を改善するいくつかの改良を含んでいる；
使用された要素、フックおよびバーセットの特有の形のおかげで、それは、折りたたみ曲げ機の中の箱のガイダンスの均一性の時々の不足を克服し、またスパウトの最初の開口を促進し、さらにポアスパウトが現われるフラップが箱の後部より広い場合にさえ、ポアスパウトを有する箱を作ることを可能にする。
【００１１】
それらのすべての理由で、本発明の生産方法およびポアスパウトを有する箱には、この箱用に設計されたフックおよび「ロックボトム」タイプバーがあり、このフックは、カットがわずかに逸脱しても中心キャナルに沿ったその挿入を促進するスプリング（それはそれを柔軟にする）に挿入された、２つの強剛なセグメントで作られる。
フックの位置がキャナルの中心と正確に一致しない場合に、それが狭くなったとき、フックが厚紙に触れるポイントがある。この状況で、もし従来のフックが使用されれば、結果は、カットの切断および従って機械における障害になるだろう。我々のプロジェクトでは、フックはスプリングのおかげで、ちょうどそれがフックされるべきポイントの直前に、広いゾーンへ戻る場合、その前の縦向姿勢へ戻る。
【００１２】
さらに、前述のバーセットは特有である。なぜなら、バーセットが、公知のバーにおいて通常行われるように、フックを立ち上げるフラップを曲げ、さらにロックボトムフックを有し、フラップを曲げる時に、折り線（１）で９０度に曲げられるポアスパウト（３）の側面にある「耳」を立ち上げ、折り目（１）で９０度曲げ、次に平らに寝かせるからである。この手順の目的は、ポアスパウトの最初の開口を容易にするような方法で折り目を柔らかくすることであり、特許の図１から２の中で図示されたものから、箱の組立工程に進む場合、ポアスパウトが現われるところで、我々はフラップを曲げただけではなく、最初の開口をより簡単にするために折り目を柔らかくする。
さらに、前述のバーセットは、Ｕ字型の外部の要素および、単一の広いプレートあるいは２つのバーでありうる直線の内部の要素から構成される。その結果、それは、ポアスパウト現われるフラップの中央部、すなわち折り目が付くライン間のスペースを、一旦それが曲げられたならば平坦にし、固定する。
【００１３】
Ｕ字型のバーは異なる目的に対応した複数のゾーンを有し、末端が平坦で若干Ｖ字型になった円状の形状を有し、ポアスパウトのフラップのベースよりも広く、フックによりつられたときにフラップが直線になるようにし、Ｕ字型のバーの末端がフラップに接触することなく、Ｕ字が狭くなるまでフラップを中心に進ませ、フラップに接触してフラップを曲げ、この時点でＵ字の末端はすでに耳（３）の下に位置し、その長さ方向の中間まで続け、Ｕ字型のアームは機械方向とは平行に進まず、まっすぐに進み、Ｕ字の曲がった底部において最大高さに達し、このレベルは耳の高さよりも高く、アームを最後に落とし、ポアスパウトの耳をバーの上をスライドさせ、上方に押し、中央部は中央のバーにより平坦なまま保持し、耳を９０度に曲げる。
【００１４】
「耳」を上げる行為は、ポアスパウトを有する後部の狭い箱を作るための折り線に対して１８０回転させ、それらのうちの１つを完全に曲げるという長所を有する。なぜなら、耳の１つを曲げるときにポアスパウトがそれから出てくるフラップ・エリアの広さは、箱の後部より広くなりえるからである。耳の１つを完全に曲げ、耳の最も高い箇所（９０度）に金属製の帯をおける様にし、Ｕ字型のバーとの接触をなくす。この金属製の帯はフラップの倒れを防止し、それが完全に曲げられるまで曲がる。
【００１５】
一方、予備的に折られたセット長いバーの末端からまだ離れているときに、ポアスパウトのフラップが、ロックボトムフックにより起こされることができ、Ｌ字型の金属の帯を配置し、フックがフラップを離した後に、フラップが前に倒れないようにする。
【００１６】
次に、それが制限しない例として表わされる場合、我々は囲まれた図形に関しての生産方法およびポアスパウトを有する箱の詳細な性状を行うだろう、それを任意の詳細な変化を受けねばならなくする優先の方法、それはそのような改良の本質的な特徴の重要な変化を推測する。
これらの計画は例証する：
図１：
ポアスパウトを有する箱の生産方法の初めにおける箱を作るためのパターン。
図２：
ポアスパウトに使用されるフラップの折曲加工の後の箱を作るためのパターン。
図３：
側面のフラップののり付けによるアセンブリー段階の箱の透視図。
図４：
箱の外部からのポアスパウトの詳細な透視図。
図５：箱の内部からのポアスパウトの視界を詳述した透視図である。
図６：
１つの、後部の狭い、ポアスパウトを有する箱の透視図。
図７：
ポアスパウト箱の生産方法の組立工程における、フックおよびバーセットの要素の詳細な透視図。
図８；
ポアスパウト箱の生産方法の組立工程における、フックおよびバーセットの要素の詳細な透視図。
図９：
ポアスパウト箱の生産方法の組立工程における、フックおよびバーセットの要素の詳細な透視図。
【００１７】
前の図で図示されたこの生産方法およびポアスパウトを有する箱は、箱成形のプロセスによって形成され、ポアスパウトを有する箱およびその製造方法であって、ダイカットパターンを有する箱を製造し、所定の方法で折り、ポアスパウトを提供することを含み、箱の異なる折りを示す多くの折り目を有するダイカットパターンを提供し、４つの側面（９，１０）と、底部用のフラップ（１２）および上部カバー（１５）が形成される。このパターンは箱を作るために使用される。箱の上部カバーのフラップの１つがポアスパウトの形状で伸ばされ、これは最初のバンドの後に伸張部を形成し、これはその末端方向へ狭くなり、２つの分岐（７，８）をもたらし、それらは折り線（１）に沿って、該分岐の末端（５，６）で、折られる突き出したコーナー（３）で終わり、同様に箱の側面（９）は上部カバーのフラップの前記の伸張部に対応し、分岐の２つの末端部（５，６）の間により画定される空間を有し、ポアスパウトの形状の伸張部が、フラップの末端を示す折り線（４）で折られたとき、ポアスパウト形状部がそこから出てくる。
【００１８】
さらに、製造方法は、伸張部がそれから伸びてきているフラップとポアスパウトを分ける折り目（４）により、ポアスパウトの上記の形を再度折ることにより、ダイカットパターンに関して続けられ、箱に対応する側面（９）に、突き出したコーナー（３）として終わる２つの分岐（７，８）、およびそれぞれの端（５，６）をのり付けする。
【００１９】
さらに、言及される方法の次の段階では、箱の上部カバーの伸張部がある箱の側面（９）にウインドー（２）が存在し、切り開きを容易にするためのプレクトラムがあらかじめ存在し、ポアスパウトのウインドー（２）の面の引き出しを容易にし、カットジョイント折り線（１１）での切断を、突き出したコーナー（３）、およびそれぞれの端（５，６）で終わる２つの分岐（７，８）の間で引き起こすであろう。
言及される方法の次の段階では、側面フラップの１ののり付け、および底部（１２）および上部（１５）カバーフラップを使用した上部および下部デバイスより、側面（９，１０）を閉じることにより箱の構成が完成される。
【００２０】
本発明の生産方法およびポアスパウトを有する箱には、この箱用に設計されたフックおよび「ロックボトム」タイプバーがあり、このフックは、カットがわずかに逸脱しても中心キャナルに沿ったその挿入を促進するスプリング（それはそれを柔軟にする）に挿入された、２つの強剛なセグメントで作られる。
フックの位置がキャナルの中心と正確に一致しない場合に、それが狭くなったとき、フックが厚紙に触れるポイントがある。この状況で、もし従来のフックが使用されれば、結果は、カットの切断および従って機械における障害になるだろう。我々のプロジェクトでは、フックはスプリングのおかげで、ちょうどそれがフックされるべきポイントの直前に、広いゾーンへ戻る場合、その前の縦向姿勢へ戻る。
【００２１】
さらに、前述のバーセットは特有である。なぜなら、バーセットが、公知のバーにおいて通常行われるように、フックを立ち上げるフラップを曲げ、さらにロックボトムフックを有し、フラップを曲げる時に、折り線（１）で９０度に曲げられるポアスパウト（３）の側面にある「耳」を立ち上げ、折り目（１）で９０度曲げ、次に平らに寝かせるからである。この手順の目的は、ポアスパウトの最初の開口を容易にするような方法で折り目を柔らかくすることであり、特許の図１から２の中で図示されたものから、箱の組立工程に進む場合、ポアスパウトが現われるところで、我々はフラップを曲げただけではなく、最初の開口をより簡単にするために折り目を柔らかくする。
【００２２】
さらに、前述のバーセットは、Ｕ字型の外部の要素および、単一の広いプレートあるいは２つのバーでありうる直線の内部の要素から構成される。その結果、それは、ポアスパウト現われるフラップの中央部、すなわち折り目が付くライン間のスペースを、一旦それが曲げられたならば平坦にし、固定する。
【００２３】
Ｕ字型のバーは異なる目的に対応した複数のゾーンを有し、末端が平坦で若干Ｖ字型になった円状の形状を有し、ポアスパウトのフラップのベースよりも広く、フックによりつられたときにフラップが直線になるようにし、Ｕ字型のバーの末端がフラップに接触することなく、Ｕ字が狭くなるまでフラップを中心に進ませ、フラップに接触してフラップを曲げ、この時点でＵ字の末端はすでに耳（３）の下に位置し、その長さ方向の中間まで続け、Ｕ字型のアームは機械方向とは平行に進まず、まっすぐに進み、Ｕ字の曲がった底部において最大高さに達し、このレベルは耳の高さよりも高く、耳を最後に倒し、ポアスパウトの耳をバーの上をスライドさせ、上方に押し、中央部は中央のバーにより平坦なまま保持し、耳を９０度に曲げる。
【００２４】
「耳」を上げる行為は、ポアスパウトを有する後部の狭い箱を作るための折り線に対して１８０回転させ、それらのうちの１つを完全に曲げるという長所を有する。なぜなら、耳の１つを曲げるときにポアスパウトがそれから出てくるフラップ・エリアの広さは、箱の後部より広くなりえるからである。耳の１つを完全に曲げ、耳の最も高い箇所（９０度）に金属製の帯をおける様にし、Ｕ字型のバーとの接触をなくす。この金属製の帯はフラップの倒れを防止し、それが完全に曲げられるまで曲がる。
【００２５】
一方、予備的に折られたセット長いバーの末端からまだ離れているときに、ポアスパウトのフラップが、ロックボトムフックにより起こされることができ、Ｌ字型の金属の帯を配置し、フックがフラップを離した後に、フラップが前に倒れないようにする。
【００２６】
最後に、形、材料および次元は変わるかもしれないし、もしそれらが改良が記述したエッセンスの中で変わらないし、変わらないか、修正すれば、一般、すべての付属品および第２の部分に変更されるかもしれない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１はポアスパウトを有する箱の生産方法の初めにおける箱を作るためのパターンを示す。
【図２】図２はポアスパウトに使用されるフラップの折曲加工の後の箱を作るためのパターンを示す。
【図３】図３は側面のフラップののり付けによるアセンブリー段階の箱の透視図である。
【図４】図４は箱の外部からのポアスパウトの詳細な透視図である。
【図５】図５は箱の内部からのポアスパウトの透視図である。
【図６】図６は１つの、後部の狭い、ポアスパウトを有する箱の透視図である。
【図７】図７はポアスパウト箱の生産方法の組立工程における、フックおよびバーセットの要素の詳細な透視図である。
【図８】図８はポアスパウト箱の生産方法の組立工程における、フックおよびバーセットの要素の詳細な透視図である。
【図９】図９はポアスパウト箱の生産方法の組立工程における、フックおよびバーセットの要素の詳細な透視図である。
【国際公開パンフレット】
2004521835.tif 000003
2004521835.tif 000004
2004521835.tif 000005
2004521835.tif 000006
2004521835.tif 000007
2004521835.tif 000008
2004521835.tif 000009
2004521835.tif 000010
2004521835.tif 000011
2004521835.tif 000012
2004521835.tif 000013
2004521835.tif 000014
2004521835.tif 000015
2004521835.tif 000016
2004521835.tif 000017
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2004521835.tif 000019
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2004521835.tif 000022
2004521835.tif 000023
2004521835.tif 000024
2004521835.tif 000025
2004521835.tif 000026
2004521835.tif 000027
2004521835.tif 000028
【国際調査報告】
2004521835.tif 000029
2004521835.tif 000030
2004521835.tif 000031
2004521835.tif 000032