(57)【要約】本発明は屋内工事用の建造物アセンブリに関する。同アセンブリは、たとえば石膏繊維板など、少なくとも１つのスキムコートで形成されたコーティング層がその上に付着されているプレハブ要素と、たとえばシールコートなどの少なくとも１つの目地塗り材であって隣り合う上記各プレハブ要素を目地塗りすることで少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面と上記スキムコート済プレハブ要素の視認可能表面とからなる実質的に平面的な外面を形成する少なくとも１つの目地塗り材とからなる。少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されることによって、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態においてほぼ均質な表面を形成し、外面は装飾可能となる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）プレハブ要素上に付着した少なくとも１つのスキムコートを有した同プレハブ要素からなるスキムコート済プレハブ要素と、
（２）少なくとも１つの目地部の視認可能表面と前記スキムコート済プレハブ要素の１つの視認可能表面とからなるほぼ平面的な外面を形成すべく、複数の前記スキムコート済プレハブ要素を目地塗りする少なくとも１つの目地塗り材とからなり、
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは、無機充填材と、結合剤と、水とからなり、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されていることによって、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態において、前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面と前記少なくとも１つのスキムコートの視認可能表面の全体に亙って前記外面全体に亙ってほぼ均一な色、着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群から選択される少なくとも１つのパラメータを有し、同外面は装飾可能である、屋内工事用の建造物アセンブリ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の表層水吸収量を呈する、請求項１に記載の建造物アセンブリ。
【請求項３】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは実質的に同一の固形分配合を有し、前記少なくとも１つのスキムコートは塗布された時点において前記少なくとも１つの目地塗り材の塗布された時点における固形成分よりも少ない固形成分を有する、請求項１又は２のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項４】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記少なくとも１つの目地塗り材に初期に存在する水分よりも約１５〜４０％、好適には約２５％だけ多い水分からなる、請求項３に記載の建造物アセンブリ。
【請求項５】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記プレハブ要素に対して塗布ロールにより塗布される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項６】
前記少なくとも１つのスキムコートは約０．０１〜約２ｍｍ、好適には約０．２〜約１ｍｍの厚みを有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの目地塗り材は少なくとも１つの目地仕上コートであり、同目地仕上コート及び少なくとも１つのスキムコートは重量組成で、
４０〜７０％の無機充填材と
１〜１０％の表面疎水性パーライトと、
０．１〜１０％の結合剤と、
０．１〜１０％の処理作用物質と、
０．１〜５％のスリップ剤と、
０．１〜２０％の、付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体と、
１００％までの、随意の従来技術の添加剤を含有する水とからなる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項８】
前記無機充填材は炭酸カルシウムであり、前記結合剤はポリ酢酸ビニル又はアクリル酸エステルの水溶液であり、前記処理作用物質はセルロース系エーテルであり、前記スリップ剤は粘土であり、前記付加的スリップ剤はタルクもしくは雲母である、請求項７に記載の建造物アセンブリ。
【請求項９】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の表層水吸収量を含む前記全体表面の表層水吸収量は２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分よりも大きく、及び／又は最大でも１．５×１０２ｋｇ／ｍ２（１５ｇ／ｍ２）に等しい、請求項１〜８のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１０】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の反射率係数を含む前記全体表面の反射率係数は４７５ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％の範囲である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１１】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の脱色又は着色は、前記表面から１５ｃｍに配置されて少なくとも２９０ｎｍの波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３の色偏差（デルタＥ＊）を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１２】
前記プレハブ要素は、それぞれがプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とからなるプラスターボードであり、前記ライニング紙材はセルロース繊維及び／又は無機充填材からなる上側層もしくはウェブからなる請求項１〜１１のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１３】
前記セルロース繊維は白色であり、前記無機充填材は明色である請求項１２に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１４】
前記プレハブ要素は、それぞれが繊維を備えたプラスタ本体からなり、外面には紙材がない繊維プラスターボードである請求項１〜１１のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１５】
前記プラスターボードは繊維を含まない外面からなる請求項１４に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１６】
前記プレハブ要素はセメント繊維板である請求項１〜１１のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくともひとつのパラメータは前記外面の異なる部分において１０％以下だけ異なることによって少なくとも９０％の均質性が達成される、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１８】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータは前記外面の異なる部分において５％以下だけ異なることによって少なくとも９５％の均質性が達成される、請求項１７に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１９】
（１）少なくとも１つのスキムコートから形成されたコーティング層がそれぞれプレハブ要素上にコーティング装置によって付着されているスキムコート済プレハブ要素を組立てる工程と、
（２）隣り合う各プレハブ要素を少なくとも１つのシールコートもしくは目地コートによって目地塗りして目地を形成する工程と、
（３）隣り合う複数の前記プレハブ要素間の前記目地を、シールコート、目地コート又は目地仕上コートの少なくとも１つの目地塗り材によって仕上げる工程と、
（４）前記少なくとも１つの目地塗り材をその後乾燥させる工程とからなり、
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは、無機充填材と、結合剤と、水とからなり、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されていることによって、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態において、前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面と前記少なくとも１つのスキムコートの視認可能表面の全体に亙って前記外面全体に亙ってほぼ均一な色、着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群から選択される少なくとも１つのパラメータを有し、同外面は装飾可能である、屋内工事の建造のための方法。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の表層水吸収量を呈する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の固形分配合を有し、前記少なくとも１つのスキムコートは塗布されたときに、前記少なくとも１つの目地塗り材の塗布された時点における固形成分よりも少ない固形成分を有する請求項１９又は２０のいずれか一項に記載の方法アセンブリ。
【請求項２２】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記少なくとも１つの目地塗り材に当初に存在する水分よりも約１５〜４０％、好適には約２５％だけ多い水分からなる請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記プレハブ要素に対して塗布ロールにより塗布される請求項１９〜２２のいずれか一項に記載の方法アセンブリ。
【請求項２４】
前記少なくとも１つのスキムコートは約０．０１〜約２ｍｍ、好適には約０．２〜約１ｍｍの厚みを有する請求項１９〜２３のいずれか一項に記載の方法アセンブリ。
【請求項２５】
前記少なくとも１つの目地塗り材は少なくとも１つの目地仕上コートであり、該目地仕上コート及び前記少なくとも１つのスキムコートは重量組成において、
４０〜７０％の無機充填材と
１〜１０％の表面疎水性パーライトと
０．１〜１０％の結合剤と
０．１〜１０％の処理作用物質と
０．１〜５％のスリップ剤と、
０．１〜２０％の、付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体と、
１００％までの、随意の従来技術による添加剤を含む水とからなる請求項１９〜２４のいずれか一項に記載の方法アセンブリ。
【請求項２６】
前記無機充填材は炭酸カルシウムであり、前記結合剤は水溶液におけるポリ酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルであり、前記処理作用物質はセルロース系エーテルであり、前記スリップ剤は粘土であり、前記付加的スリップ剤はタルクもしくは雲母である、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の表層水吸収量を含む前記全体表面の表層水吸収量は２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分よりも大きく、及び／又は最大でも１．５×１０２ｋｇ／ｍ２（１５ｇ／ｍ２）に等しい、請求項１９〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の反射率係数を含む前記全体表面の反射率係数は４７５ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％の範囲にある、請求項１９〜２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２９】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の脱色又は着色は、前記表面から１５ｃｍの位置に設けられ、少なくとも２９０ｎｍに等しい波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３の色偏差（デルタＥ＊）を有する請求項１９〜２８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３０】
前記プレハブ要素は、それぞれがプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とからなるプラスターボードであり、前記ライニング紙材はセルロース繊維及び／又は無機充填材からなる上側層もしくはウェブからなる、請求項１９〜２９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３１】
前記セルロース繊維は白色であり、前記無機充填材は明色である請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記プレハブ要素は、それぞれが繊維を備えたプラスタ本体からなり、外面には紙材がない繊維プラスターボードである、請求項１９〜２９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３３】
前記プラスターボードは繊維を含まない外面からなる請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記プレハブ要素はセメント繊維板である請求項１９〜２９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３５】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータは前記外面の異なる部分において１０％以下だけ異なることによって少なくとも９０％の均質性が達成される、請求項１９〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３６】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータは前記外面の異なる部分において５％以下だけ異なることによって少なくとも９５％の均質性が達成される、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
（１）少なくとも一枚のプレハブ要素上にコーティング装置によって付着された少なくとも１つのスキムコートで形成されたコーティング層を有する、少なくとも一枚のプレハブ要素からなる少なくとも１つのスキムコート済プレハブ要素と、
（２）少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面及び前記少なくとも１つのスキムコート済プレハブ要素の視認可能表面からなるほぼ平面的な外面を形成すべく、前記スキムコート済プレハブ要素を目地塗りするための少なくとも１つの目地塗り材とからなり、
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは無機充填材と、結合剤と、水とからなり、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されていることによって、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態において、前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面と前記少なくとも１つのスキムコートの視認可能表面の全体に亙って前記外面全体に亙ってほぼ均一な色、着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群から選択される少なくとも１つのパラメータを有し、同外面は装飾可能である、屋内工事の建造物用のキット。
【請求項３８】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の表層水吸収量を呈する請求項３８に記載のキット。
【請求項３９】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の固形分配合を有し、前記少なくとも１つのスキムコートは塗布された時点において、前記少なくとも１つの目地塗り材の塗布された時点における固形成分よりも少ない固形成分を有する、請求項３７又は３８のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４０】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記少なくとも１つの目地塗り材に当初に存在する水分よりも約１５〜４０％、好適には約２５％だけ多い水分からなる請求項３９に記載のキット。
【請求項４１】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記プレハブ要素に対して塗布ロールにより塗布される請求項３７〜４０のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４２】
前記少なくとも１つのスキムコートは約０．０１〜約２ｍｍ、好適には約０．２〜約１ｍｍの厚みを有する、請求項３７〜４１のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４３】
前記少なくとも１つの目地塗り材は少なくとも１つの目地仕上コートであり、同目地仕上コート及び前記少なくとも１つのスキムコートは重量組成において、
４０〜７０％の無機充填材と、
１〜１０％の表面疎水性パーライトと、
０．１〜１０％の結合剤と、
０．１〜１０％の処理作用物質と、
０．１〜５％のスリップ剤と、
０．１〜２０％の、付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体と、
１００％までの、随意の従来技術による添加剤を含む水とからなる、請求項３７〜４２のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４４】
前記無機充填材は炭酸カルシウムであり、前記結合剤は水溶液におけるポリ酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルであり、前記処理作用物質はセルロース系エーテルであり、前記スリップ剤は粘土であり、且つ、前記付加的スリップ剤はタルクもしくは雲母である、請求項４３に記載のキット。
【請求項４５】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の表層水吸収量を含む前記全体表面の表層水吸収量は２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分よりも大きく、及び／又は最大でも１．５×１０２ｋｇ／ｍ２（１５ｇ／ｍ２）に等しい、請求項３７〜４４のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４６】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の反射率係数を含む前記全体表面の反射率係数は４７５ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％の範囲にある、請求項３７〜４５のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４７】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の脱色又は着色は、前記表面から１５ｃｍの位置に設けられて少なくとも２９０ｎｍの波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３の色偏差（デルタＥ＊）を有する、請求項３７〜４６のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４８】
前記プレハブ要素は、それぞれがプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とからなるプラスターボードであり、前記ライニング紙材はセルロース繊維及び／又は無機充填材からなる上側層もしくはウェブからなる、請求項３７〜４７のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４９】
前記セルロース繊維は白色であり、前記無機充填材は明色である、請求項４８に記載のキット。
【請求項５０】
前記プレハブ要素は、それぞれが繊維を備えたプラスタ本体からなり、外面には紙材がない繊維プラスターボードである、請求項３７〜４７のいずれか一項に記載のキット。
【請求項５１】
前記プラスターボードは繊維を含まない外面からなる請求項５０に記載のキット。
【請求項５２】
前記プレハブ要素はセメント繊維板である請求項３７〜４７のいずれか一項に記載のキット。
【請求項５３】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータが前記外面の異なる部分において１０％以下だけ異なることによって少なくとも９０％の均質性が達成される、請求項３７〜５２のいずれか一項に記載のキット。
【請求項５４】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータが前記外面の異なる部分において５％以下だけ異なることによって少なくとも９５％の均質性が達成される、請求項５３に記載のキット。
【請求項５５】
本体と、
塗布ロールによって同本体上に付着され、約０．０１〜約２ｍｍの厚みを有する少なくとも１つのスキムコートとからなる平坦プレハブボード。
【請求項５６】
前記少なくとも１つのスキムコートは約０．２〜約１ｍｍの厚みを有する、請求項５５に記載のボード。
【請求項５７】
前記少なくとも１つのスキムコートは重量組成において、
４０〜７０％の無機充填材と、
１〜１０％の表面疎水性パーライトと、
０．１〜１０％の結合剤と、
０．１〜１０％の処理作用物質と、
０．１〜５％のスリップ剤と、
０．１〜２０％の、付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体と、
１００％までの、随意の従来技術による添加剤を含む水とからなる請求項５５又は５６のいずれか一項に記載のボード。
【請求項５８】
前記無機充填材は炭酸カルシウムであり、前記結合剤は水溶液におけるポリ酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルであり、前記処理作用物質はセルロース系エーテルであり、前記スリップ剤は粘土であり、前記付加的スリップ剤はタルクもしくは雲母である、請求項５７に記載のボード。
【請求項５９】
前記少なくとも１つのスキムコートの表層吸収量２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分よりも大きく、及び／又は最大でも１．５×１０２ｋｇ／ｍ２（１５ｇ／ｍ２）に等しい、請求項５５〜５８のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６０】
前記少なくとも１つのスキムコートの反射率係数は４７５ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％の範囲にある、請求項５５〜５９のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６１】
前記少なくとも１つのスキムコートの脱色又は着色は、表面から１５ｃｍの位置に設けられ、少なくとも２９０ｎｍの波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３の色偏差（デルタＥ＊）を有する、請求項５５〜６０のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６２】
前記プレハブ要素は、それぞれがプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とからなるプラスターボードであり、前記ライニング紙材はセルロース繊維及び／又は無機充填材からなる上側層もしくはウェブからなる、請求項５５〜６１のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６３】
前記セルロース繊維は白色であり、前記無機充填材は明色である、請求項６２に記載のボード。
【請求項６４】
前記プレハブ要素は、それぞれが繊維を備えたプラスタ本体からなり、外面には紙材がない繊維プラスターボードである、請求項５５〜６１のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６５】
前記プラスターボードは繊維を含まない外面からなる請求項６４に記載のボード。
【請求項６６】
前記プレハブ要素はセメント繊維板である請求項５５〜６１のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６７】
本体にスキムコート水溶液をロール塗布する工程と、
この様にコートされた本体を乾燥する工程とからなる、請求項５５〜６６のいずれか一項に記載のボードを製造するプロセス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（関連出願への相互参照）
本出願は１９９７年５月９日に出願された米国特許出願第０８／７９３，４４４号の継続出願であり１９９９年５月２１日に出願された米国特許出願第０９／３１６，０１３号の一部継続出願である。
【０００２】
（発明の背景）
（発明の分野）
本発明は屋内工事の建造物に関する。より詳細には本発明は、ボードなどの特に平坦なプレハブ要素などのプレハブ要素と、特に目地を仕上げるべく用いられ得るたとえばシールコート、目地コート、及び／又は目地仕上コートなどの少なくとも１つの目地塗り材とを包含する一切の建造方法に関する。上記プレハブ要素は、石膏繊維板、セメント繊維板、石膏壁板又はプラスターボードなどとされ、プラスターボードはプラスターボード及び少なくとも一枚のライニング紙材から成り、該ライニング紙材の少なくとも一方の外側層は装飾の準備ができた視認可能外面を有する。各プレハブ要素は選択的には目地塗り材により一体的に組立てられ、且つ、目地の領域を含めて比較的に均一もしくは平面的な全体的視認可能外面を得るべく、目地はシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートにより仕上げられる。斯かる方法はたとえば建築物内でスペースを画成すべく特に間仕切りを目的として、厚紙裏地で覆われて目地仕上コートを有するプラスターボードが組立てられる場合に採用される。
【０００３】
（関連技術の説明）
公報ＥＰ−Ａ−０，５２１，８０４号に依ればライニング紙材は、主として合成物である白色のセルロース繊維及び好適には白色である明色の無機充填材からなる上側ウェブとも称される上側層と、該上側層を覆うピグメント層であって好適には白色である明色の無機充填材及び結合剤からなるピグメント層とから成り得る。
【０００４】
概略的に、上記で定義された方法に従い得られた全体的視認可能外面は、一層以上の塗料もしくはラッカータイプのフィルム・カバー又は壁紙などの任意の表面装飾を受容する前に、準備される必要がある。この準備は特に、たとえばプラスターボードなどの平坦プレハブ要素の視認可能外面と目地の視認可能外面との間に存在する陰影もしくは色の差に依り必要とされる。屋内工事が完成した後でこの準備は、得られた全体表面すなわち平坦プレハブ要素のライニングと目地とを加えたものを、一層以上の塗料もしくは荒塗りもしくは仕上げ被覆でカバーする段階を含む。
【０００５】
上記の準備作業は、たとえば建築物の建造の全工程において相当の付加的コストを呈する。しかも一定の場合、特に目地と平坦プレハブ要素との間に広く存在する物理機械的な差に鑑みると、均一外観の全体的装飾表面を実現しても不十分なことがある。
【０００６】
（発明の要約）
本発明の目的は、上述の不都合を克服するにある。より詳細には本発明の目的は、上述の問題を解決すべく採用された従来手法と決別する建造方法すなわち一切の装飾以前における全体表面の準備の必要性を回避する建造方法である。但し本発明の目的は、特に屋内工事に関与する建設業界の専門家の通常作業に適合したままの方法である。
【０００７】
本発明に依れば上記方法は、（１）たとえば石膏繊維板、セメント繊維板、セメント壁板、又は、ライニング紙材及びプラスタ本体を備えたプラスターボードなどのボードの如き好適には平坦なプレハブ要素であるプレハブ要素の外側表面の構造及び／又は組成、及び、（２）たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの目地塗り材の組成、が相互に調和されることで、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの上記目地塗り材の乾燥状態において、目地の視認可能外面の領域を含む実質的に全ての表面において実質的に均一である色もしくは陰影などの一種類以上の物理的特性を有する全体表面が得られる、という点で習用の手法から区別される。たとえば上記一種類以上の物理的特性は上記全体表面の異なる部分にて１０％以下、好適には５％以下の差であることから、少なくとも９０％、好適には少なくとも９５％の均質性が達成される。換言すると、一例として、上記目地塗り材が乾燥しているときに該目地塗り材の外面の一種類以上の物理的特性は上記プレハブ要素の外面の対応物理的特性から１０％以下、好適には５％以下だけ異なり得る。
【０００８】
本発明の他の目的に依れば、（１）特に、石膏繊維板、セメント繊維板、セメント壁板、又は、プラスタ本体及びライニング紙材を備えたプラスターボードの如きボードであって少なくとも一方の外側層は装飾されるべき視認可能外面を有するボードなどの好適には平坦なプレハブ要素である少なくとも一枚のプレハブ要素と、（２）特に目地の仕上げに用いられ得るシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの目地塗り材と、を備えた屋内工事用の建造物アセンブリが提供される。
【０００９】
このアセンブリにおいて、たとえば上記プラスターボードのライニング紙材などのプレハブ要素の外側表面の構造及び／又は組成と、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの目地塗り材の組成とは該目地塗り材の乾燥状態において相互に調和されることから、上記目地の視認可能外面の領域を含む実質的に全ての表面において実質的に均質である色もしくは陰影などの一種類以上の物理的特性を有する全体表面が得られる（たとえば上記一種類以上の物理的特性は上記全体表面の異なる部分にて１０％以下、好適には５％以下の差であることから、上記全体表面上においては上記一種類以上の物理的特性に基づき少なくとも９０％、好適には少なくとも９５％の均質性が達成される）。
【００１０】
本発明において、隣り合う各プレハブ要素間の最終目地は、主要目地としてのシールコートもしくは目地コートと、補助的もしくは仕上げ用目地として適用される目地仕上コートとから作成され得る。代替的に、本発明において隣り合う各プレハブ要素間の最終目地は、更なる一層以上の同一のシールコートもしくは目地コートで仕上げられたシールコートもしくは目地コートから作成され得る。
【００１１】
本発明に係る上記方法又はアセンブリにおける使用が企図された目地仕上コートも提供される。
本発明は、色もしくは陰影だけでなく特に物理的又は物理化学的な特性に関しても本発明に依り得られる全体表面の表面均質性から帰着する以下の決定的な利点を提供する。
【００１２】
故に、上記ライニング紙材と、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの上記目地塗り材との表面吸収機能を均質化することにより、単一もしくは複数の塗料層の実質的に完全な外観及び壁紙の実質的に均一な接着性が実現され得る。この結果、壁紙は均質に取り外される。
【００１３】
（好適実施例の説明）
本発明の好適な形態においては、種々の平坦プレハブ要素間の目地を本質的に形成することが企図されたシールコートであって、目地仕上コートは該シールコートに適用され得る仕上げ被覆であるシールコートが提供される。
【００１４】
本発明の好適実施例に依れば、平坦プレハブ要素が既に存在する場合に、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの目地塗り材の組成は、平坦プレハブ要素のライニング紙材などの外面の構造及び／又は組成と調和される。
【００１５】
本発明の別の形態に依れば上記とは逆に、既に存在する目地仕上コートに対し、平坦プレハブ要素のライニング紙材などの外面の組成が、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの目地塗り材の組成と調和される。
【００１６】
更に上記方法は好適には、色もしくは陰影に加え、平坦プレハブ要素と目地塗り材との間において以下の物理的特性の少なくともひとつが均質化もしくは整合され、すなわち：
【００１７】
−反射率を含めた表面外観；
−表層水の吸収量；
−自然光の影響下での脱色もしくは着色；である。
好適には、これらの種々の物理的特性は以下の如く定義される：
−目地の視認可能外面の反射率係数を含む全体表面の反射率係数は４５７ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％であり；
−目地の視認可能外面の脱色もしくは着色を含む全体表面の脱色もしくは着色は、上記表面から１５ｃｍに配置されて少なくとも２９０ｎｍに等しい波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３に等しい色偏差（デルタＥ＊）を有し；
【００１８】
−目地の視認可能外面の表層水吸収量を含む全体表面の表層水吸収量は、２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分以上であり且つ／又は最大でも１５ｇ／ｍ２ に等しい。
【００１９】
実際問題として当業者であれば上記で定義された技術原理を満足すべく常用の試験により、たとえばボードなどのプレハブ要素のライニング紙材などの外面の構造及び／又は組成、及び／又は、目地仕上コートなどの外部視認可能な目地塗り材の組成を調和させる方法を熟知していよう。結果として、以下に記述される各例は限定的なものではない。
【００２０】
本発明は次に、平坦プレハブ要素すなわちプラスターボードを例に取り記述される。これらのボードは典型的には、ライニング及び補強材の両者を夫々形成すべく工場鋳造された２枚の紙材間のプラスタ本体を備える。
【００２１】
従来、プラスターボードを作成するために用いられる各紙材の一方はグレー色と赤茶色との間で変化し得る暗色を有している。なぜならば該紙材は何らの特定の精製処理を受けていないセルロース繊維からなるからである。従来、この所謂るグレー紙は、未漂白ケミカルパルプ及び／又は機械パルプ及び／又はサーモメカニカルパルプ及び／又はセミケミカルパルプから得られる。機械パルプは通常、古い段ボール、クラフト紙の切りくず及び／又は古新聞などの木質に由来する回収製品により提供され得る特に木質などの種々の原料から完全に機械的手段で得られるパルプを意味する。またサーモメカニカルパルプは、原料を熱処理した後で機械的処理が行われて得られるパルプを意味する。而してセミケミカルパルプは、化学処理により原料から一定の非セルロース成分を除去して得られるパルプであって、繊維を分散すべくその後の機械的処理を必要とするパルプを意味する。
【００２２】
プラスターボードの他方の紙材は、ライニング面と称される視認可能面であって概略的にはグレー紙よりも明るい色の視認可能面を有する。この明色を得るべくこの面の単一もしくは複数の層は、適切であれば漂白されたリサイクル及び／又は新品のセルロース繊維からなるケミカルパルプ、及び／又は、適切であれば漂白された機械パルプに基づく。ケミカルパルプとは、たとえばソーダもしくは重亜硫酸などの適切な化学作用物質の存在下での加熱処理などの化学処理により原料から非セルロース成分の相当の部分を除去して得られるパルプを意味する。この化学処理が漂白により完了したときには、着色物質、ならびに、たとえばリグニンなどの様に経時的に分解して不体裁な黄色陰影を与える物質の大部分が除去される。
【００２３】
その開示内容は言及したことにより本出願中に援用される公報ＥＰ−Ａ−０５２１８０４号に係る方法の好適実施例においてライニング紙材は、上側ウェブと称される上側層であって主として合成物である白色セルロース繊維及び好適には白色である明色の無機充填材からなる上側層と、該上側層をカバーするピグメント層とからなる。上記ピグメント層は、好適には白色である明色の無機充填材と、結合剤とからなる。これに対応して本発明に依れば上記目地仕上コートは、粒子サイズが５〜３５μｍである好適には白色である明色の無機充填材を備える。
【００２４】
上記目地仕上コートの無機充填材の粒子サイズの微細さによれば、ボードのライニングのそれに対応する円滑な表面が得られる。上記充填材の粒子サイズが大きすぎると、上記被覆の表面における光線の反射がボードの表面上でのそれと異なるなどの全体表面の欠陥が生じ、色調及び陰影の輝度の差が生ずる。また粒子サイズが大きすぎると、上記ボードと被覆との間における粗度の差に伴う外観の差も生ずる。
【００２５】
上記無機充填材は好適には、目地仕上コートの総重量の５０％〜８５％を呈する。
【００２６】
更に上記被覆は、たとえばシリコーン誘導体などの疏水性作用物質であって被覆の総重量の０．２％〜５％、好適には０．５％〜３％の疏水性作用物質を備え得る。この作用物質は上記被覆の乾燥速度を減速することから、該被覆の亀裂が防止される。この作用物質はまた、壁紙の除去に対する作業の間における蒸気の攻撃に対しても高い耐性を有することから、目地の視認可能表面を含む全体表面上における塗料もしくは紙材接着剤の良好な接合を阻害することなく上記除去が達成され得る。実際、この疏水性作用物質によれば、上記被覆と上記ボードのライニング紙材との夫々の表面の吸収機能が均一化され得る。故に、得られた全体表面に適用された全ての塗料もしくは紙材接着剤は上記被覆とボードとの間で吸収速度の変動を殆ど示さないことから、陰影均質性のスペクトルもしくは欠陥の出現が回避され得る。
【００２７】
上記被覆はまた水相に分散し得るたとえばポリ酢酸ビニル及び／又はアクリル酸エステルなどの有機結合剤も、目地仕上コートの総重量の１〜２０％、好適には２〜１２％の割合で備える。この結合剤の選択は重要である、と言うのも、該結合剤は機械的応力に耐える十分な可撓性を上記被覆に与えねばならず、且つ、該結合剤は上記全体表面上における良好な接合を得る接着剤機能及びＵＶ光の攻撃に対する良好な耐性の両者を有すべきだからである。
【００２８】
更に上記被覆の組成には特に、上記目地仕上コートの総重量の１〜１５％、好適には２〜１２％の割合でたとえばメチルヒドロキシエチルセルロースなどの水分保持／粘稠化剤である処理作用物質が配備される。
【００２９】
最後に上記被覆の組成には、目地仕上コートの総重量の０．１〜２％、好適には０．１〜０．６％の割合で特に粘土などの少なくとも一種類のスリップ剤が含まれ得る。これらの粘土は、好適にはケイ酸塩誘導体であり、更に好適にはアタパルジャイト型の粘土である。
【００３０】
また上記被覆の組成には、殺生物剤、分散剤、発泡防止剤及びピグメントなどの他の成分もまた習用手法で取入れられ得る。
【００３１】
本発明は、非限定的表現として与えられる以下の詳細例からより良く理解されよう。
【００３２】
本発明者は、たとえばプラトル　ラファルジュ社の“プレジリス（ＰＲＥＧＹＬＹＳ）”（登録商標）の登録商標名で販売されている目地コートなどの習用のシール目地により組立てられた公報ＥＰ−Ａ−０５２１８０４号の例５と同様のプラスターボードから出発する。ボードのライニングの上側ウェブは、６５％の漂白合成セルロース繊維及び３５％のタルクから得られると共に、無機充填材として３〜５μｍの長さのニードルの形態で８５重量％のＣａＳＯ４ ・２Ｈ２ Ｏ及び結合剤として１０．３重量％のスチレン−ブタジエン共重合体からなるピグメントによりカバーされる。上記シール目地は引き続き、以下の組成を有する本発明に係る薄層の目地仕上コートを塗布される。
−５０〜８５重量％の、無機充填材として粒子サイズが５〜３５μｍである炭酸カルシウム；
−２〜１２重量％の、水性分散液内におけるポリ酢酸ビニル及びアクリル酸エステルからなる結合剤；
−０．５〜３重量％の、疏水性作用物質としてのシリコーン誘導体；
−０．１〜０．９％の、メチルヒドロキシエチルセルロース型のセルロース誘導体；
−０．１〜０．６％の、アタパルジャイト型のスリップ剤；
−１〜１２％の、付加的スリップ剤としての別のケイ酸塩誘導体；
−０．１〜５％の、分散剤としてのポリカルボン酸アンモニウム塩；
−０．００１〜０．０１５の、ピグメントとしての酸化鉄；
−０．１〜０．３％の、殺生物剤としてのＮ−ホルモールとイソチアゾリノンとの調製品；
−０．１〜０．３％の習用の発泡防止剤；
−１００％までの水。
【００３３】
尚、別段の表示が無ければ、与えられる重量百分率は上記被覆の総重量に関している。
比較要件に対し、専らフランス基準ＮＦ　Ｐ７２−３０２に準じると共に上記で定義された上側ウェブ及びピグメント層は含まない標準的なボードは、ＰＬＡＴＲＥＳ　ＬＡＦＡＲＧＥ社により販売される被覆“ＰＲＥＧＹＬＹＳ”（登録商標）のシリーズのプラスターボード用目地コートにより組立てられる。
【００３４】
この様に形成された２つの全体表面の特性は、以下の試験を適用することで比較される：
（Ａ）規格ＮＦＱ　０３０３８に従い４５７ｎｍの波長で得られた白色度もしくは反射率係数Ｒの度合い。この度合いは、問題となる対象物の反射放射線と、同一条件下での完全な拡散器のそれとの間の百分率比を表す。
【００３５】
（Ｂ）たとえばＣＯＢＢ試験に従い得られた表層水吸収量。この試験においては、１００ｃｍ２ の面積を画成するリングが２３℃の蒸留水により約１０ｎｍの高さまで充填された。この水は上記リングの底部を形成する上記全体表面と接触して１分間放置されてから除去され、過剰物はスピン乾燥された。引き続き表面の重量増加が決定され、１ｍ２ の面積へと換算された。代替的形態においては、２３℃において約０．０５ｃｍ３ の体積の蒸留水の小滴が上記表面上に載置される。上記小滴は載置するのが重要であり可変高さから落下させてはならないが、後者の様にすると小滴は潰れることで多少なりとも広がり、結果を誤り伝えてしまう。分単位の存続時間は、試験された領域の表面吸収量を表す。
【００３６】
（Ｃ）各々が４００ワットであり２９０ｎｍ以上の波長までの８個の高圧水銀蒸気ランプを備えたキャビネット内において上記全体表面を露出して得られるＵＶ放射線耐性。上記表面は、ランプから１５ｃｍの距離にて６０℃の温度に７２時間だけ維持される。色偏差デルタＥ＊は、系Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊に含まれる輝く鏡面としての発光体Ｄ６５を８°の角度として規格ＤＩＮ　６１７４に従い比色スペクトル計上で測定されるが、Ｌ＊は輝度であり、ａ＊は緑から赤への遷移を表し、且つ、ｂ＊は青から黄色への遷移を表す。この系においてＬ＊、ａ＊、ｂ＊の関数である点Ｅ＊はサンプルの比色を定義し、その偏差は基準点に関して測定される。一般的事項において、２を超える色偏差は裸眼で識別可能となる。
【００３７】
試験（Ａ）及び（Ｂ）の結果は表１において対照され、試験（Ｃ）の結果は以下の表２において対照される。
【００３８】
【表１】
2004506107.tif 000002
これにより明らかに、本発明に係る全体表面は習用技術に係るアセンブリのそれよりも更に均質であることが示される。しかも全体表面の更に均一な吸収時間に依れば、習用のボード及び被覆により必要とされるよりも低い被覆機能を有する塗料の使用が可能となり、これは塗装作業に対しても有用である。
【００３９】
【表２】
2004506107.tif 000003
この表は、ＵＶへの露出以前における色偏差は、習用的に得られる全体表面よりも本発明に係る全体表面の方が遙かに小さいことを示している。
【００４０】
この表はまた、ＵＶへの露出以後における色偏差の変化は、従来よりも本発明に係る全体表面において顕著さが相当に少ないことも示している。実際、斑点がついたり異なる陰影及び輝度の領域により覆われた印象を全体表面が裸眼に対して与え無い様に、露出以前及び露出以後における色偏差は可及的に小さくされるべきである。
【００４１】
これは習用のプラスターボード及び製品により得られる全体表面では可能とされないが、本発明に係る全体表面の極めて僅かな偏差によればこの不都合が緩和され得る。
【００４２】
本発明はまた代替実施例において、石膏繊維板、セメント繊維板、石膏壁板もしくはプラスターボードなどの各プレハブ要素、好適には平坦な各プレハブ要素間の目地における良好な整合を提供する別の手法も提供する。
【００４３】
この実施例に依れば、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートの如き目地塗り材の組成と同様の且つ／又は斯かる組成に適合した組成を有する被覆が、たとえば標準的プラスターボードのライナなどのプレハブ要素の外面上の所謂る“スキムコート”（すなわち比較的に薄寸の膜被覆）として適用される。該スキムコートは、たとえばロール塗布もしくはコーティング装置により噴射されるなどして工場にてプレハブ要素に適用されることから、スキムコートされたプレハブ要素はスキムコートを既に備え乍ら組立て現場へと配送される。上記スキムコートはたとえば目地に対するシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの目地塗り材の組成に整合した組成を有することから、該スキムコートは適用されたならば最終表面に対して均一特性を提供する。
【００４４】
故に本発明は、たとえば石膏繊維板、セメント繊維板、石膏壁板又はプラスターボードなどの好適には平坦なプレハブ要素であるプレハブ要素であって、被覆デバイスにより当該プレハブ要素上に載置された少なくとも１つのスキムコートで形成されたコーティング層を備えたプレハブ要素と、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの少なくとも１つの目地塗り材であって、隣り合う上記各プレハブ要素を目地塗りすることにより、該少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面と上記スキムコートされたプレハブ要素の視認可能表面とからなる実質的に平面的な外面を形成する少なくとも１つの目地塗り材とを備え、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートは無機充填材、結合剤及び水を備え、且つ、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されることから、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記スキムコートは両者の乾燥状態において、着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群に含まれたパラメータであって当該外面の全体に亙り実質的に均一である少なくともひとつのパラメータを当該外面の実質的に全てに亙り有する実質的に均質な外面を形成し、且つ、上記外面は装飾の準備ができている、という屋内工事用の建造物アセンブリを提供する。たとえば上記少なくともひとつのパラメータは全体表面の異なる部分にて１０％以下、好適には５％以下の差であることから、少なくとも９０％、好適には少なくとも９５％の均質性が達成される。換言すると一例において、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記プレハブ要素が乾燥しているときに上記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の上記少なくともひとつのパラメータは、上記プレハブ要素の視認可能表面の対応パラメータから１０％以下、好適には５％以下だけ異なり得る。
【００４５】
本発明において、好適には平坦である上記プレハブ要素は、石膏繊維板、セメント繊維板、石膏壁板又はプラスターボードとされ得る。該実施例において上記プレハブ要素は好適にはプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とを各々が備えるプラスターボードであり、上記ライニング紙材は上側層もしくはウェブを備え、該上側層もしくはウェブは、好適には白色である色のセルロース繊維及び／又は好適には明色である色の無機充填材を備える。
【００４６】
好適実施例に依れば上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートは、実質的に同一の表層水吸収量を示す。好適には上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートは、実質的に同一の着色及び／又は反射率係数も示す。
【００４７】
好適実施例に依れば、たとえば目地仕上コートなどの上記少なくとも１つの目地塗り材と上記少なくとも１つのスキムコートとは実質的に同一の固形分配合を有し、適用された時点における上記スキムコートは適用された時点における上記目地塗り材の固形成分よりも少ない固形成分を有する。
【００４８】
特に上記スキムコートが適用されるときにその粘度は、用いられる塗布装置に対して必要とされる粘度へと調節される。
上記塗布装置は概略的に、ボード上に所定物質を塗布すべく標準条件下で操作される塗布ロールである。その寸法、回転速度、供給温度及び他の任意の操作条件は、当業者の技術範囲内である。
【００４９】
たとえば目地仕上コートなどの目地塗り材と比較して、（たとえばスキムコートがプレハブ要素に適用されたとき、又は、スキムコートされたプレハブ要素が本発明の方法において組立てられたときなどの様に）適用されたときにスキムコートは、目地仕上コートなどの目地塗り材内に最初に存在するよりも多くの水分を含む。故に該スキムコートは概略的には、目地仕上コートなどの目地塗り材内に最初に存在するよりもたとえば約１０〜６０％、好適には約１５〜４０％、更に好適には約２５％だけ多い付加的水分を含む。“目地塗り材内に最初に存在する水分”という表現は、該目地塗り材が乾燥状態である以前において、スキムコートされたプレハブ要素に対して該目地塗り材が適用されたときに該目地塗り材内に存在する水分量を意味している。
【００５０】
（乾燥した場合に決定される）上記スキムコートの最終厚みは、概略的には約０．００１〜約３ｍｍであり、好適には約０．０１〜約２ｍｍであり、更に好適には約０．０１〜約１ｍｍであり、最も好適には約０．２〜約１ｍｍである。
【００５１】
別の好適実施例に依れば、シールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの目地塗り材、ならびに、スキムコートは、以下の重量組成を有する：
４０〜７０％の、炭酸カルシウムなどの無機充填材；
１〜１０％の、表面疎水性パーライト；
０．１〜１０％の、水溶液におけるポリ酢酸ビニル及びアクリル酸エステルなどの結合剤；
【００５２】
０．１〜１０％の、セルロース系エーテルなどの処理作用物質；
０．１〜５％の、粘土などのスリップ剤；
０．１〜２０％の、タルク及び雲母などの付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体；
１００％までの、選択的な習用の添加剤を備えた水。
目地仕上コートなどの上記目地塗り材及び上記スキムコートの組成は、好適実施例に対して上記量にて開示された上記の成分に限定されるものでない。これらの成分は、目地仕上コートなどの上記目地塗り材及び上記スキムコートの組成において他の量で存在しても良い。
【００５３】
スキムコートを含む上記実施例を用いると、上述の第１実施例、すなわち、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの目地塗り材の組成をたとえばプラスターボードの上側層もしくはウェブ及び／又はピグメント層などのプレハブ要素表面の組成に対して適合させることで乾燥状態において実質的に均質な外面を形成する段階を含む上記実施例と同一の表層水吸収量、反射率係数及び／又は色偏差を実現できる。
【００５４】
本発明はまた、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの少なくとも１つの目地塗り材により、プレハブ要素（好適には平坦である石膏繊維板、セメント繊維板、石膏壁板又はプラスターボードなどのプレハブ要素であり、プラスターボードの各々はプラスタ本体及び少なくとも一枚のライニング紙材から成り、該ライニング紙材は上側層もしくはウェブを備え、該上側層もしくはウェブは、好適には白色である色のセルロース繊維及び／又は好適には明色である色の無機充填材を備える）を組立てる段階であって、上記プレハブ要素はコーティング装置により該プレハブ要素の外面上に載置された少なくとも１つのスキムコートから形成されたコーティング層を有する段階と、隣り合う上記各プレハブ要素間をシールコートもしくは目地コートにより目地塗りして少なくとも１つの目地部を形成する段階と、少なくとも１つの目地塗り材により上記少なくとも１つの目地部を仕上げる段階であって、上記少なくとも１つの目地塗り材はシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートとされ得る段階と、その後に、上記少なくとも１つの目地塗り材を乾燥する段階とを備え、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートは無機充填材、結合剤及び水を備え、且つ、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されることから、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態において（着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群から選択されたパラメータとされ得る）少なくともひとつのパラメータであって当該外面の全体に亙り実質的に均一である少なくともひとつのパラメータを当該外面の実質的に全てに亙り有する実質的に均質な外面を形成し、且つ、上記外面は装飾の準備ができている、という屋内工事における建造物に対する方法も提供する。たとえば上記少なくともひとつのパラメータは全体表面の異なる部分にて１０％以下、好適には５％以下の差であることから、少なくとも９０％、好適には少なくとも９５％の均質性が達成される。換言すると一例において、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記プレハブ要素が乾燥しているときに上記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の上記少なくともひとつのパラメータは、上記プレハブ要素の視認可能表面の対応パラメータから１０％以下、好適には５％以下だけ異なり得る。
【００５５】
本発明はまた、たとえば石膏繊維板、セメント繊維板、石膏壁板又はプラスターボード（該プラスターボードはプラスタ本体及び少なくとも一枚のライニング紙材を備え、該ライニング紙材は、好適には白色である色のセルロース繊維及び／又は好適には明色である色の無機充填材を備える上側層もしくはウェブを備える）などのボードの如き好適には平坦なプレハブ要素である少なくとも一枚のプレハブ要素であって、該プレハブ要素はコーティング装置により該プレハブ要素の外面上に載置された少なくとも１つのスキムコートから形成されたコーティング層を備える、少なくとも一枚のプレハブ要素と、上記各プレハブ要素を目地塗りすることで少なくとも１つの目地部の視認可能表面と上記スキムコートされたプレハブ要素の視認可能表面とからなる実質的に平面的な外面を形成する、たとえばシールコート、目地コート及び／又は目地仕上コートなどの少なくとも１つの目地塗り材とを備え、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートは無機充填材、結合剤及び水を備え、且つ、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されることから、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態において（着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群から選択されたパラメータとされ得る）少なくともひとつのパラメータであって当該外面の全体に亙り実質的に均一である少なくともひとつのパラメータを当該外面の実質的に全てに亙り有する実質的に均質な外面を形成し、且つ、上記外面は装飾の準備ができている、という屋内工事の建造物に対するキットも提供する。たとえば上記少なくともひとつのパラメータは全体表面の異なる部分にて１０％以下、好適には５％以下の差であることから、少なくとも９０％、好適には少なくとも９５％の均質性が達成される。換言すると一例において、上記少なくとも１つの目地塗り材及び上記プレハブ要素が乾燥しているときに上記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の上記少なくともひとつのパラメータは、上記プレハブ要素の視認可能表面の対応パラメータから１０％以下、好適には５％以下だけ異なり得る。
【００５６】
最後に本発明は、本発明の上記方法ならびに屋内工事における建造物に対する他の方法を実施するに有用なプラスターボードを提供するが、この場合に該プラスターボードは、プラスタ本体と、少なくとも一枚のライニング紙材であって好適には白色である色のセルロース繊維及び／又は好適には明色である色の無機充填材を備えた上側層もしくはウェブを備えた少なくとも一枚のライニング紙材と、該ライニング紙材上に塗布ロールにより載置された少なくとも１つのスキムコートから形成されたコーティング層であって上記少なくとも１つのスキムコートは約０．００１〜約３ｍｍ、好適には約０．０１〜約２ｍｍ、更に好適には約０．１〜約２ｍｍ、最も好適には約０．２〜約１ｍｍの厚みを有するコーティング層と、を備える。
【００５７】
本発明は、繊維板及びセメント・ボードにも等しく適用される。
また一実施例に依れば、上記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面及び上記少なくとも１つのスキムコートの視認可能面の両者の乾燥状態においてデルタＥ＊として表現される各視認可能面間の色の差は、最大でも約２である。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年10月15日(2002.10.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）プレハブ要素上に付着した約０．００１〜約３ｍｍの厚さを有する少なくとも１つのスキムコートを有した同プレハブ要素からなるスキムコート済プレハブ要素と、
（２）少なくとも１つの目地部の視認可能表面と前記スキムコート済プレハブ要素の１つの視認可能表面とからなるほぼ平面的な外面を形成すべく、複数の前記スキムコート済プレハブ要素を目地塗りする少なくとも１つの目地塗り材とからなり、
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは、無機充填材と、結合剤と、水とからなり、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されていることによって、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態において、前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面と前記少なくとも１つのスキムコートの視認可能表面の全体に亙って前記外面全体に亙ってほぼ均一な色、着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群から選択される少なくとも１つのパラメータを有し、同外面は装飾可能である、屋内工事用の建造物アセンブリ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の表層水吸収量を呈する、請求項１に記載の建造物アセンブリ。
【請求項３】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは実質的に同一の固形分配合を有し、前記少なくとも１つのスキムコートは塗布された時点において前記少なくとも１つの目地塗り材の塗布された時点における固形成分よりも少ない固形成分を有する、請求項１又は２のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項４】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記少なくとも１つの目地塗り材に初期に存在する水分よりも約１５〜４０％、好適には約２５％だけ多い水分からなる、請求項３に記載の建造物アセンブリ。
【請求項５】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記プレハブ要素に対して塗布ロールにより塗布される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項６】
前記少なくとも１つのスキムコートは約０．０１〜約２ｍｍ、好適には約０．２〜約１ｍｍの厚みを有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの目地塗り材は少なくとも１つの目地仕上コートであり、同目地仕上コート及び少なくとも１つのスキムコートは重量組成で、
４０〜７０％の無機充填材と
１〜１０％の表面疎水性パーライトと、
０．１〜１０％の結合剤と、
０．１〜１０％の処理作用物質と、
０．１〜５％のスリップ剤と、
０．１〜２０％の、付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体と、
１００％までの、随意の従来技術の添加剤を含有する水とからなる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項８】
前記無機充填材は炭酸カルシウムであり、前記結合剤はポリ酢酸ビニル又はアクリル酸エステルの水溶液であり、前記処理作用物質はセルロース系エーテルであり、前記スリップ剤は粘土であり、前記付加的スリップ剤はタルクもしくは雲母である、請求項７に記載の建造物アセンブリ。
【請求項９】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の表層水吸収量を含む前記全体表面の表層水吸収量は２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分よりも大きく、及び／又は最大でも１．５×１０２ｋｇ／ｍ２（１５ｇ／ｍ２）に等しい、請求項１〜８のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１０】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の反射率係数を含む前記全体表面の反射率係数は４７５ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％の範囲である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１１】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の脱色又は着色は、前記表面から１５ｃｍに配置されて少なくとも２９０ｎｍの波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３の色偏差（デルタＥ＊）を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１２】
前記プレハブ要素は、それぞれがプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とからなるプラスターボードであり、前記ライニング紙材はセルロース繊維及び／又は無機充填材からなる上側層もしくはウェブからなる請求項１〜１１のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１３】
前記セルロース繊維は白色であり、前記無機充填材は明色である請求項１２に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１４】
前記プレハブ要素は、それぞれが繊維を備えたプラスタ本体からなり、外面には紙材がない繊維プラスターボードである請求項１〜１１のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１５】
前記プラスターボードは繊維を含まない外面からなる請求項１４に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１６】
前記プレハブ要素はセメント繊維板である請求項１〜１１のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくともひとつのパラメータは前記外面の異なる部分において１０％以下だけ異なることによって少なくとも９０％の均質性が達成される、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１８】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータは前記外面の異なる部分において５％以下だけ異なることによって少なくとも９５％の均質性が達成される、請求項１７に記載の建造物アセンブリ。
【請求項１９】
（１）約０．００１〜約３ｍｍの厚さを有する少なくとも１つのスキムコートから形成されたコーティング層がそれぞれプレハブ要素上にコーティング装置によって付着されているスキムコート済プレハブ要素を組立てる工程と、
（２）隣り合う各プレハブ要素を少なくとも１つのシールコートもしくは目地コートによって目地塗りして目地を形成する工程と、
（３）隣り合う複数の前記プレハブ要素間の前記目地を、シールコート、目地コート又は目地仕上コートの少なくとも１つの目地塗り材によって仕上げる工程と、
（４）前記少なくとも１つの目地塗り材をその後乾燥させる工程とからなり、
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは、無機充填材と、結合剤と、水とからなり、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されていることによって、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態において、前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面と前記少なくとも１つのスキムコートの視認可能表面の全体に亙って前記外面全体に亙ってほぼ均一な色、着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群から選択される少なくとも１つのパラメータを有し、同外面は装飾可能である、屋内工事の建造のための方法。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の表層水吸収量を呈する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の固形分配合を有し、前記少なくとも１つのスキムコートは塗布されたときに、前記少なくとも１つの目地塗り材の塗布された時点における固形成分よりも少ない固形成分を有する請求項１９又は２０のいずれか一項に記載の方法アセンブリ。
【請求項２２】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記少なくとも１つの目地塗り材に当初に存在する水分よりも約１５〜４０％、好適には約２５％だけ多い水分からなる請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記プレハブ要素に対して塗布ロールにより塗布される請求項１９〜２２のいずれか一項に記載の方法アセンブリ。
【請求項２４】
前記少なくとも１つのスキムコートは約０．０１〜約２ｍｍ、好適には約０．２〜約１ｍｍの厚みを有する請求項１９〜２３のいずれか一項に記載の方法アセンブリ。
【請求項２５】
前記少なくとも１つの目地塗り材は少なくとも１つの目地仕上コートであり、該目地仕上コート及び前記少なくとも１つのスキムコートは重量組成において、
４０〜７０％の無機充填材と
１〜１０％の表面疎水性パーライトと
０．１〜１０％の結合剤と
０．１〜１０％の処理作用物質と
０．１〜５％のスリップ剤と、
０．１〜２０％の、付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体と、
１００％までの、随意の従来技術による添加剤を含む水とからなる請求項１９〜２４のいずれか一項に記載の方法アセンブリ。
【請求項２６】
前記無機充填材は炭酸カルシウムであり、前記結合剤は水溶液におけるポリ酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルであり、前記処理作用物質はセルロース系エーテルであり、前記スリップ剤は粘土であり、前記付加的スリップ剤はタルクもしくは雲母である、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の表層水吸収量を含む前記全体表面の表層水吸収量は２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分よりも大きく、及び／又は最大でも１．５×１０２ｋｇ／ｍ２（１５ｇ／ｍ２）に等しい、請求項１９〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の反射率係数を含む前記全体表面の反射率係数は４７５ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％の範囲にある、請求項１９〜２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２９】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の脱色又は着色は、前記表面から１５ｃｍの位置に設けられ、少なくとも２９０ｎｍに等しい波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３の色偏差（デルタＥ＊）を有する請求項１９〜２８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３０】
前記プレハブ要素は、それぞれがプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とからなるプラスターボードであり、前記ライニング紙材はセルロース繊維及び／又は無機充填材からなる上側層もしくはウェブからなる、請求項１９〜２９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３１】
前記セルロース繊維は白色であり、前記無機充填材は明色である請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記プレハブ要素は、それぞれが繊維を備えたプラスタ本体からなり、外面には紙材がない繊維プラスターボードである、請求項１９〜２９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３３】
前記プラスターボードは繊維を含まない外面からなる請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記プレハブ要素はセメント繊維板である請求項１９〜２９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３５】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータは前記外面の異なる部分において１０％以下だけ異なることによって少なくとも９０％の均質性が達成される、請求項１９〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３６】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータは前記外面の異なる部分において５％以下だけ異なることによって少なくとも９５％の均質性が達成される、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
（１）少なくとも一枚のプレハブ要素上にコーティング装置によって付着された約０．００１〜約３ｍｍの厚さを有する少なくとも１つのスキムコートで形成されたコーティング層を有する、少なくとも一枚のプレハブ要素からなる少なくとも１つのスキムコート済プレハブ要素と、
（２）少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面及び前記少なくとも１つのスキムコート済プレハブ要素の視認可能表面からなるほぼ平面的な外面を形成すべく、前記スキムコート済プレハブ要素を目地塗りするための少なくとも１つの目地塗り材とからなり、
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは無機充填材と、結合剤と、水とからなり、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートの組成は相互に適合されていることによって、前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートは両者の乾燥状態において、前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面と前記少なくとも１つのスキムコートの視認可能表面の全体に亙って前記外面全体に亙ってほぼ均一な色、着色、反射率係数及び表層水吸収量からなる群から選択される少なくとも１つのパラメータを有し、同外面は装飾可能である、屋内工事の建造物用のキット。
【請求項３８】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の表層水吸収量を呈する請求項３８に記載のキット。
【請求項３９】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートはほぼ同一の固形分配合を有し、前記少なくとも１つのスキムコートは塗布された時点において、前記少なくとも１つの目地塗り材の塗布された時点における固形成分よりも少ない固形成分を有する、請求項３７又は３８のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４０】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記少なくとも１つの目地塗り材に当初に存在する水分よりも約１５〜４０％、好適には約２５％だけ多い水分からなる請求項３９に記載のキット。
【請求項４１】
前記少なくとも１つのスキムコートは前記プレハブ要素に対して塗布ロールにより塗布される請求項３７〜４０のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４２】
前記少なくとも１つのスキムコートは約０．０１〜約２ｍｍ、好適には約０．２〜約１ｍｍの厚みを有する、請求項３７〜４１のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４３】
前記少なくとも１つの目地塗り材は少なくとも１つの目地仕上コートであり、同目地仕上コート及び前記少なくとも１つのスキムコートは重量組成において、
４０〜７０％の無機充填材と、
１〜１０％の表面疎水性パーライトと、
０．１〜１０％の結合剤と、
０．１〜１０％の処理作用物質と、
０．１〜５％のスリップ剤と、
０．１〜２０％の、付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体と、
１００％までの、随意の従来技術による添加剤を含む水とからなる、請求項３７〜４２のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４４】
前記無機充填材は炭酸カルシウムであり、前記結合剤は水溶液におけるポリ酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルであり、前記処理作用物質はセルロース系エーテルであり、前記スリップ剤は粘土であり、且つ、前記付加的スリップ剤はタルクもしくは雲母である、請求項４３に記載のキット。
【請求項４５】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能表面の表層水吸収量を含む前記全体表面の表層水吸収量は２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分よりも大きく、及び／又は最大でも１．５×１０２ｋｇ／ｍ２（１５ｇ／ｍ２）に等しい、請求項３７〜４４のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４６】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の反射率係数を含む前記全体表面の反射率係数は４７５ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％の範囲にある、請求項３７〜４５のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４７】
乾燥状態における前記少なくとも１つの目地塗り材の視認可能面の脱色又は着色は、前記表面から１５ｃｍの位置に設けられて少なくとも２９０ｎｍの波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３の色偏差（デルタＥ＊）を有する、請求項３７〜４６のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４８】
前記プレハブ要素は、それぞれがプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とからなるプラスターボードであり、前記ライニング紙材はセルロース繊維及び／又は無機充填材からなる上側層もしくはウェブからなる、請求項３７〜４７のいずれか一項に記載のキット。
【請求項４９】
前記セルロース繊維は白色であり、前記無機充填材は明色である、請求項４８に記載のキット。
【請求項５０】
前記プレハブ要素は、それぞれが繊維を備えたプラスタ本体からなり、外面には紙材がない繊維プラスターボードである、請求項３７〜４７のいずれか一項に記載のキット。
【請求項５１】
前記プラスターボードは繊維を含まない外面からなる請求項５０に記載のキット。
【請求項５２】
前記プレハブ要素はセメント繊維板である請求項３７〜４７のいずれか一項に記載のキット。
【請求項５３】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータが前記外面の異なる部分において１０％以下だけ異なることによって少なくとも９０％の均質性が達成される、請求項３７〜５２のいずれか一項に記載のキット。
【請求項５４】
前記少なくとも１つの目地塗り材及び前記少なくとも１つのスキムコートが両者ともに乾燥状態であるときに前記少なくとも１つのパラメータが前記外面の異なる部分において５％以下だけ異なることによって少なくとも９５％の均質性が達成される、請求項５３に記載のキット。
【請求項５５】
本体と、
塗布ロールによって同本体上に付着され、約０．０１〜約２ｍｍの厚みを有する少なくとも１つのスキムコートとからなる平坦プレハブボード。
【請求項５６】
前記少なくとも１つのスキムコートは約０．２〜約１ｍｍの厚みを有する、請求項５５に記載のボード。
【請求項５７】
前記少なくとも１つのスキムコートは重量組成において、
４０〜７０％の無機充填材と、
１〜１０％の表面疎水性パーライトと、
０．１〜１０％の結合剤と、
０．１〜１０％の処理作用物質と、
０．１〜５％のスリップ剤と、
０．１〜２０％の、付加的スリップ剤としての他のケイ酸塩誘導体と、
１００％までの、随意の従来技術による添加剤を含む水とからなる請求項５５又は５６のいずれか一項に記載のボード。
【請求項５８】
前記無機充填材は炭酸カルシウムであり、前記結合剤は水溶液におけるポリ酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルであり、前記処理作用物質はセルロース系エーテルであり、前記スリップ剤は粘土であり、前記付加的スリップ剤はタルクもしくは雲母である、請求項５７に記載のボード。
【請求項５９】
前記少なくとも１つのスキムコートの表層吸収量２３℃においてＣＯＢＢ試験に従い６０分よりも大きく、及び／又は最大でも１．５×１０２ｋｇ／ｍ２（１５ｇ／ｍ２）に等しい、請求項５５〜５８のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６０】
前記少なくとも１つのスキムコートの反射率係数は４７５ｎｍの波長に対して７０％〜８０％、好適には７２％〜７６％の範囲にある、請求項５５〜５９のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６１】
前記少なくとも１つのスキムコートの脱色又は着色は、表面から１５ｃｍの位置に設けられ、少なくとも２９０ｎｍの波長を有するＵＶ放射線源に対して７２時間露出された後に最大でも３の色偏差（デルタＥ＊）を有する、請求項５５〜６０のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６２】
前記プレハブ要素は、それぞれがプラスタ本体と少なくとも一枚のライニング紙材とからなるプラスターボードであり、前記ライニング紙材はセルロース繊維及び／又は無機充填材からなる上側層もしくはウェブからなる、請求項５５〜６１のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６３】
前記セルロース繊維は白色であり、前記無機充填材は明色である、請求項６２に記載のボード。
【請求項６４】
前記プレハブ要素は、それぞれが繊維を備えたプラスタ本体からなり、外面には紙材がない繊維プラスターボードである、請求項５５〜６１のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６５】
前記プラスターボードは繊維を含まない外面からなる請求項６４に記載のボード。
【請求項６６】
前記プレハブ要素はセメント繊維板である請求項５５〜６１のいずれか一項に記載のボード。
【請求項６７】
本体にスキムコート水溶液をロール塗布する工程と、
この様にコートされた本体を乾燥する工程とからなる、請求項５５〜６６のいずれか一項に記載のボードを製造するプロセス。
【国際調査報告】
2004506107.tif 000083
2004506107.tif 000084
2004506107.tif 000085
2004506107.tif 000086