(57)【要約】静電気帯電グラフィックシートには、予め塗布された活性化可能な接着剤がさらに備えられている。かかるシートは、静電誘発接着を用いてディスプレー支持体上に延伸され、この活性化可能な接着剤を用いてディスプレー支持体にさらにしっかりと固定されうる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面と底面とを有するフィルムを含むグラフィックシートであって、前記フィルムが静電荷を有し、前記底面がさらに、予め塗布された活性化可能な接着剤を含み、前記静電荷は、前記シートをきれいな垂直絶縁表面上に支持するのに十分なものであり、前記活性化可能な接着剤は、前記シートのディスプレー支持体への接着を補助しうる、グラフィックシート。
【請求項２】
前記活性化可能な接着剤は、前記底面にパターンコーティングされている、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項３】
前記活性化可能な接着剤は、前記フィルムの底面の１０％未満を覆っている、請求項２に記載のグラフィックシート。
【請求項４】
前記活性化可能な接着剤は、貼り直し可能な感圧接着剤である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項５】
前記感圧接着剤が、本来粘着性の微小球を含んでいる、請求項４に記載のグラフィックシート。
【請求項６】
前記活性化可能な接着剤が、位置調整可能な感圧接着剤である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項７】
前記感圧接着剤は、感圧接着性表面からの非粘着性突起を含んでいる、請求項６に記載のグラフィックシート。
【請求項８】
前記活性化可能な接着剤は、延伸性の裏材料の両側に備えられた感圧接着剤である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項９】
前記活性化可能な接着剤は、マイクロカプセルに入れられている、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１０】
前記活性化可能な接着剤は、剥離ライナーによって早期接着から保護されている感圧接着剤である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１１】
前記シートが長方形または正方形であり、前記活性化可能な接着剤は、前記フィルムのコーナーに位置している、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１２】
前記シートは画像化可能である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１３】
前記フィルムの上面は画像化可能である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１４】
前記シートは、前記フィルムの上面に受像層を含んでいるラミネートである、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１５】
前記シートは予め画像化された壁紙である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１６】
前記壁紙は、１つの寸法において少なくとも２０フィート（６．１メートル）であるロール形態で提供される、請求項１５に記載のグラフィックシート。
【請求項１７】
前記グラフィックシートは、ディスプレー支持体に配置した後、その上に書き込むことができる書き込み表面である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１８】
前記グラフィックシートは、ディスプレー支持体に配置した後、ドライ消去マーカーを用いてその上に書き込むことができる書き込み表面である、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項１９】
前記グラフィックシートの底面には、前記グラフィックシートの底面が前記ディスプレー支持体に貼り付けられた時に流体を逃がすことができるような表面トポグラフィーが備えられている、請求項１に記載のグラフィックシート。
【請求項２０】
上面と底面とを有するフィルムを含むグラフィックシートであって、前記フィルムは、前記シートをきれいな垂直絶縁表面上に支持するのに十分な静電荷を有し、前記底面がさらに感圧接着剤を含み、前記感圧接着剤は貼り直し可能である、グラフィックシート。
【請求項２１】
上面と底面とを有するフィルムを含むグラフィックシートであって、前記フィルムは、前記シートをきれいな垂直絶縁表面上に支持するのに十分な静電荷を有し、前記底面がさらに感圧接着剤を含み、前記感圧接着剤は位置調整可能である、グラフィックシート。
【請求項２２】
上面と底面とを有するフィルムを含むグラフィックシートであって、前記フィルムは、前記シートをきれいな垂直絶縁表面上に支持するのに十分な静電荷を有し、前記底面がさらに感圧接着剤を含み、前記感圧接着剤はマイクロカプセルに入れられている、グラフィックシート。
【請求項２３】
上面と底面とを有するフィルムを含むグラフィックシートであって、前記フィルムは、前記シートをきれいな垂直絶縁表面上に支持するのに十分な静電荷を有し、前記底面が予め塗布された感圧接着剤もさらに含み、前記感圧接着剤は剥離ライナーによって早期接着から保護されている、グラフィックシート。
【請求項２４】
ディスプレー支持体へ、請求項１に記載のグラフィックシートを貼り付ける方法であって、
ａ）前記フィルムの底面を、前記ディスプレー支持体の意図された位置に当て、これによって前記シートを、前記フィルムの静電荷によって前記ディスプレー支持体に一時的に接着させる工程、
ｂ）前記シートを前記ディスプレー支持体上に延伸させる工程、および
ｃ）前記活性化可能な接着剤によって、前記シートを前記ディスプレー支持体にしっかりと接着させる工程、
を含む方法。
【請求項２５】
前記活性化可能な接着剤は、剥離ライナーによって早期接着から保護されている感圧接着剤であり、前記剥離ライナーは、前記シートを前記ディスプレー支持体上に延伸させた後で除去される、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記活性化可能な接着剤は、マイクロカプセルに入れられており、前記接着剤は、前記シートを前記ディスプレー支持体上に延伸させた後で前記マイクロカプセルから剥離される、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
前記活性化可能な接着剤は、圧力によって活性化される位置調整可能な感圧接着剤であり、前記接着剤は、前記シートを前記ディスプレー支持体上に延伸させた後で前記接着剤の位置において前記シートに加圧することによって活性化される、請求項２４に記載の方法。
【請求項２８】
前記活性化可能な接着剤は、貼り直し可能な感圧接着剤であり、前記シートを前記ディスプレー支持体上に延伸させた後で前記接着剤の前記ディスプレー支持体への良好な接着を確保するために、前記接着剤の位置において追加の圧力が前記接着剤に加えられる、請求項２４に記載の方法。
【請求項２９】
前記活性化可能な接着剤は、剥離ライナーによって早期接着から保護されている感圧伸長接着剤であり、前記接着剤は、前記シートを前記ディスプレー支持体上に延伸させた後で前記剥離ライナーの除去によって活性化され、さらに、前記ディスプレー支持体から前記シートを除去する工程を含み、前記ディスプレー支持体の表面から約３５°以下の角度で前記伸長接着剤の裏材料を伸長させ、これによって、前記ディスプレー支持体への損傷を伴なわずに前記接着剤を除去する工程を含む、請求項２４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の分野
本発明は、支持体へ静電接着するシートに関する。より具体的には本発明は、静電荷と追加の接着剤との組合わせを用いて支持体に接着するシートに関する。
【０００２】
発明の背景
フィルムが接着剤を使用せずに支持体に接着するように、フィルムに静電荷が備えられてきた。永続的な誘電分極を有するフィルムは、エレクトレット（ｅｌｅｃｔｒｅｔｓ）と呼ばれている。
【０００３】
米国特許第５，２５８，２１４号明細書は、予めプリントされた画像をその上に有し、かつ壁紙を１つの表面に固定させるための静電荷を備えた、予めプリントされた薄いプラスチックフィルム壁紙を開示している。
【０００４】
米国特許第５，２０７，５８１号明細書は、エレクトレットフィルムを含んでいる書き込み装置を開示している。このエレクトレットフィルムは、静電荷が誘発されている柔軟性プラスチックフィルムであるが、これは、書き込み媒体としてドライ消去マーカーを用いて、その上に消去可能に書き込みが可能である。エレクトレットフィルムのロールを保持するための装置が記載されている。
【０００５】
米国特許第５，９８９，６８５号明細書は、インクジェットプリンターでの印刷に適したエレクトレットフィルム組成物を開示している。この明細書は、第２列、３７〜３９行目に「エレクトレット（ｅｌｅｃｔｒｅｔｓ）の利点を組み込んでいる改良された印刷材料」を示している。エレクトレットの利点は、第１列、５３〜５５行目に、「留め具も接着剤も用いずに表面に粘着するディスプレーを供給するという約束」を守ることであると記載されている。この発明の充電シートは、プリンターの給紙メカニズムにおけるこれらのシートの取り扱いに関する問題を避けるために、紙の裏地に付着されている。これらのキャリヤー裏紙は、糊付けされた縁部でシートに接着されている（第４列、２４〜５２行目）。
【０００６】
米国特許第５，８０７，６２４号明細書は、静電気帯電画像化マニホールドを開示している。これらの好ましい画像化マニホールドは、「画像化シート中に画像化しうる透明ポリマーシートであって、これに接着されているシート、前記透明シートの下にあって、これと位置合わせされている不透明部材を備えており、前記不透明部材が、静電荷と感圧接着剤との組合わせによって前記透明ポリマーシートに接着されているものを含む」（第３列、５５〜６０行目）。この接着剤は、「押し潰し（ｓｃｒｕｎｃｈ）」に対する追加の保護を与えるため、あるいはキャリヤーペーパーともにこのシートを送る性能を改良するために備えられている（第１２列、６６行目〜第１３列、２行目参照）。
【０００７】
米国特許第６，０２３，８７０号明細書は、自動販売機にグラフィックシートをディスプレーし、かつこれを取り替えるための装置であって、グラフィットシートが静電気接着によって透明なディスプレーパネルの裏面に除去可能に接着されている装置を記載している。もう１つの実施態様は、第７列、３８〜５０行目に開示されており、これは、除去可能な接着機能のために「粘着性」接着剤として規定されている部分接着剤または再使用可能な接着剤の使用について記載している。この明細書に記載されている接着剤は、３Ｍ社からのＰｏｓｔ−ｉｔ（登録商標）ブランドのメモ用紙に用いられている接着剤であり、特に３Ｍ社からのＳＰＲＡＹ  ＭＯＵＮＴ（登録商標）アーティスト用接着剤などの粘着性接着剤を例証しており、これは、ロケーション撮影で使用することができ、商品として入手でき、消費者が使用しうる接着剤である。この明細書はさらに、第８列、３２〜３６行目において、これらの様々な実施態様の原理を組合わせることができると記載しており、粘着性接着剤が、静電接着に関する方法を用いて、当初配置されたグラフィックシートを製品のコーナーに固定することができる例を示している。
【０００８】
発明の概要
本発明は、上面と底面とを有するフィルムを備えたグラフィックシートを提供する。このフィルムは静電荷を有し、さらには予め塗布された活性化可能（ａｃｔｉｖａｔａｂｌｅ）な接着剤を含んでいる。この静電荷は、このシートをきれいな垂直絶縁表面上に支持するのに十分なものである。この活性化可能な接着剤は、ディスプレー支持体へのシートの接着を補助しうる。
【０００９】
現在好ましい実施態様の詳細な説明
前記のように、様々な表面に貼り付けるための静電気帯電シートは知られている。これらの系に対して挙げられている主な利点は、接着剤を用いずに意図された最終支持体へシートを接着させうることである。したがって接着剤の使用を避けることは、先行技術において主要な目的であった。
【００１０】
静電気帯電シートにおける電荷が少なくとも一部経時的に放散し、意図された支持体へのシートの接着が衰えることが発見されている。このことは、シートがあるいくつかの印刷プロセス、例えばオフセット印刷に付されている場合に特に当てはまる。米国特許第５，９０４，９８５号明細書、第２列、５〜１８行目参照。これらのシートを所望の位置に保持するのに適切な電荷を供給するために、これらのシートは予め再帯電されている。
【００１１】
本発明は、静電荷によってと同時に、予め塗布された活性化可能な接着剤によって接着を与える組合わせ接着系を提供する。本発明において、シートの位置が、ディスプレー支持体へのシートの容易に移動かしうる接着によって決定することができ、ついで予め塗布された活性化可能な接着剤によってシートを支持体にさらにしっかりと接着させる、位置調整可能なシートが提供される。静電気帯電シート材料の以前の使用では、再配置されたりあるいは偶然の除去さえも受けやすいグラフィックシートが提供された。したがって、通行人または例えば扇風機などからの一陣の風による偶然の接触が、グラフィックシートを動かしたり、除去したりすることがあった。本発明は、静電荷を用いて、ディスプレー支持体に付着されるグラフィックシートに対して確固たる接着を与える。
【００１２】
本発明のもう１つの側面において、ディスプレー支持体へのシートのさらに完全な接着は、静電荷接着と予め塗布されている活性化可能な接着剤の接着との共同作用によって得られる。したがってこのシート全体は、たとえ通常の接着剤が２〜３地点のみに位置していても、ディスプレー支持体と緊密な接着性接着状態にある。これは、接着剤がその上に配置されていないシートの部分において、「テンティング」もディスプレー支持体からのシートの物理的分離もないという利点を与える。静電荷と接着剤との両方の共同作用があるので、静電荷は、この製品の全寿命にわたってグラフィックシートの全重量を支えるほど強くなくてもよい。同様に、予め塗布された活性化可能な接着剤の接着強度は、この製品の全寿命にわたって、グラフィックシートの全重量を支えるほど強くなくてもよい。その理由は、これが静電荷の接着作用によって補助されるであろうからである。
【００１３】
さらには本発明は、シートへの接着剤の連続塗布を必要とすることなく、ディスプレー支持体へのシートの完全な接着を得ることを可能にする。接着剤の連続塗布を有するシートは、しわを作らず、気泡を取り込むこともなく、ディスプレー支持体に貼り付けるのは難しいかもしれない。したがって本発明は、非熟練者がディスプレー支持体に当て、その後、接着によってその位置に介入する前に、完全な位置調整および外見を生じるように調節するのが容易なグラフィックシートを提供する。
【００１４】
本発明の目的のためには、「ディスプレー支持体」は、グラフィック製品、たとえば壁紙または媒体表面などのその最終機能における使用のために、本発明のシートの配置のための所望の最終位置である支持体である。ディスプレー支持体は、キャリヤー支持体とは次の点において区別される。すなわち、キャリヤーは、単に脆性フィルムを別の目的地に輸送するための手段であるという点である。先行技術のフィルムは、フィルムをキャリヤー支持体に接着させるために接着剤を用いてきたが、その場合この接着剤は、キャリヤー支持体の除去の時、静電フィルムをディスプレー支持体へ貼り付ける前に、おそらくは破壊されるか、または除去された。先行技術は、接着剤に頼らずに最終表面に接着するシートを提供する価値について強調している。本発明のシートのある特定のディスプレー支持体への貼り付けは一時的なものであってもよく、このシートの別のディスプレー支持体へのその後の貼り付けを考えることができ、このディスプレー支持体は単なるキャリヤーではなく、その所望の機能のためのこのシートの使用前に、接着剤の機能を破壊しない。
【００１５】
本発明の目的のために、シートは、ディスプレー支持体の表面に平行な方向におけるスライド作用においてわずかな指または手の圧力を加えた時にシートが滑らなければ、支持体に「しっかりと」接着される。
【００１６】
本発明の好ましい実施態様において、グラフィックシートは画像化可能（ｉｍａｇｅａｂｌｅ）である。１つの実施態様において、フィルムの上面は画像化可能である。もう１つの好ましい実施態様において、フィルムの上面はコーティングされて、画像化可能表面を生じる。さらにもう１つの好ましい実施態様において、このシートは、フィルムの上面に受像層を含むラミネートである。
【００１７】
本発明のこれに代わる実施態様において、グラフィックシートは、予め画像化された壁紙である。本発明は、従来の壁紙の効果的な代替品が今や提供されうるという点で、この実施態様において有意な利点を提供する。静電荷と活性化可能な接着剤とによる接着の組合わせを用いて、壁紙は今や、通常用いられているような扱いにくい液体接着剤もペーストも用いずに貼り付けることができる。さらには本発明は、寸法安定な壁紙を提供する。その理由は、湿った時に壁紙を膨張させ、乾燥した時に壁紙を収縮させるような、貼り付けプロセスの間の水またはその他の液体へ裏材料を暴露させる必要がないからである。この壁紙は、グラフィックシート等の上面へのパターンのマッチングを可能にするようにこの壁紙を位置調整するために無限の作業時間をもって壁に貼り付けられることがあり、最終接着は貼り付ける人が適切な配置を確信した時にのみなされる。したがって好ましい活性化可能な接着剤は、最終接着に先立つグラフィックシートの最大限の位置調整性を与える接着剤である。さらには、活性化可能な接着剤は好ましくは、ディスプレー支持体への強力な接着を生じ、したがってこの好ましい実施態様に対して予測される接着寿命は、少なくとも５年以上である。
【００１８】
本発明による壁紙の好ましい実施態様は、１つの寸法において少なくとも２０フィート（６．１メートル）であるロール形態で提供される。壁紙の特に好ましい実施態様は、１つの縁部にマッチングデザインを有するパターンがその上にプリントされており、これは、隣接シートの反対側縁部で対応パターンと一致させられた時、ディスプレー支持体の表面に全体的に美しいデザインを与える。
【００１９】
本発明のもう１つの実施態様において、グラフィックシートは、ディスプレー支持体へ貼り付けた後、その上に書き込むことができる書き込み表面である。好ましくはこのグラフィックシートは、例えばドライ消去マーカーを用いて消去可能にその上に書き込むことができる。この実施態様において、このシートは、従来の黒板書き込み表面の代替品または付属品である、容易に取り付けうる書き込み表面である。
【００２０】
本発明のグラフィックシートに用いられている接着剤は、予め塗布された活性化可能な接着剤である。したがってこのグラフィックシート構成は、ディスプレー支持体の位置において部品をさらに組み立てる必要もなく、意図されたディスプレー支持体にすぐに貼り付けられるような状態で提供される。この構成は、時間の節約、貼り付けの単純さ、およびこのグラフィックシートを最終的に貼り付ける人のための材料において実質的な利点を与える。本発明のグラフィックシートを貼り付ける人は、単にこのグラフィックシートをディスプレー支持体上に置き、これの所望の位置および配向にこのグラフィックシートを位置調整し、この接着剤を活性化させるだけである。
【００２１】
この活性化可能な接着剤は、非常に低い接着を有するか、または当初接着を有していないが、貼り付ける人によって望まれる接着機能を生じるように活性化されうるあらゆる適切な接着剤系であってもよい。活性化可能な接着剤の例には、貼り直し可能な感圧接着剤、位置調整可能な感圧接着剤、除去しうる剥離ライナーを備えた感圧接着剤、熱活性化接着剤、マイクロカプセルに入れられた接着剤等が含まれる。
【００２２】
本発明の１つの実施態様において、活性化可能な接着剤は、貼り直し可能な感圧接着剤である。本明細書において用いられている「貼り直し可能な」とは、接着能力の実質的な喪失を伴なわずに反復して支持体に接着され、かつこれから除去されうることを言う。最も好ましくは、本発明のグラフィックシートは、７５％以下の剥離接着の損失しか伴なわずに２ｋｇローラー重量を用いて５サイクルの間、２０ポンドの白色接着ゼログラフィー上質紙に接着させ、かつこれから除去されうる。好ましい実施態様において、本発明は好ましくは、長期間にわたってディスプレー支持体に接着された時、ディスプレー支持体から除去しうる。したがって好ましくは、本発明に用いられる接着剤は、経時的に過剰な接着形成（ｂｕｉｌｄ−ｕｐ）を進展させない。
【００２３】
好ましくはこのフィルムに備えられた貼り直し可能な感圧接着剤は、約６０〜１００重量％の中空のポリマー、アクリレート、本来粘着性、不融性、溶剤不溶性、溶剤分散性の、直径少なくとも１マイクロメートルのエラストマー感圧接着剤微小球と、約０〜４０重量％の非球形ポリアクリレート接着剤とを含む。これらの中空微小球は、欧州特許出願第３７１，６３５号の教示にしたがって製造される。この非球形ポリアクリレート接着剤は、あらゆる通常の感圧接着剤であってもよい。このような接着剤の例は、「ソフト」モノマー、例えばｎ−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート等から製造されたポリマー、またはソフト成分、例えばイソブチレン、ｎ−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート等から製造されたコポリマー；および極性モノマー、例えばアクリル酸、アクリロニトリル、アクリルアミド、メタクリル酸、メチルメタクリレート等である。非球形ポリアクリレート接着剤は商品として入手可能であり、例えばＲｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ  Ｒｈｏｐｌｅｘ（商標）の接着剤シリーズ（ｌｉｎｅ）などである。好ましくは非球形ポリアクリレート接着剤は、この貼り直し可能な接着剤中に、約１０〜３５重量％の量で存在する。この貼り直し可能な接着剤がさらに非球形ポリアクリレート接着剤を含む時、このシートへの接着剤全体の改良された固定が観察され、その結果、除去後、より少量の接着剤残渣しか支持体上に残留しない。同様に、非球形ポリアクリレート接着剤を含む粘着性の微小球含有の貼り直し可能な接着剤は、高度に表面模様のある垂直表面に対してさえ優れた剪断接着特性を示す。これらの有利な接着特性は、フィルム接着剤複合材料が除去された時、壁からのペンキの剥離を結果として生じるような、例えばペンキが塗られた壁などの支持体への過剰な接着を伴なうことなく得られる。
【００２４】
この接着剤に含まれている微小球が非粘着性であるような、貼り直し可能な接着剤も知られている。この種類の接着剤の開示は、Ｍｉｙａｓａｋａの米国特許第４，７３５，８３７号明細書に示されている。
【００２５】
貼り直し可能な接着剤は、通常の接着剤配合物に、その粘着および流れ特徴を変えるための成分を添加することによって提供することができる。米国特許第４，５９９，２６５号明細書（Ｅｓｍａｙ）は、低い粘着力を有し、かつ多様な通常の支持体からの可剥性を維持している、高度な凝集強さを有する接着剤を開示している。米国特許第４，７３７，５５９号明細書（Ｋｅｌｌｅｎら）は、粘性流れおよびその結果生じる粘着形成が、少量の遊離基重合性光架橋剤の添加によって制御されるＰＳＡ配合物について記載している。
【００２６】
接着性接触区域の減少による貼り直し可能な接着剤を提供するもう１つの手段は、裏材料への不連続またはパターン化フィルムの付着によって得られる。ＷＯ８５／０４６０２明細書（Ｎｅｗｉｎｇら）は、キャリヤー物質の総表面積の約１０〜約３０パーセントを覆っている、キャリヤーまたは裏材料の少なくとも片側の少なくとも一部分に、１つのパターンとして複数の不連続接着剤セグメントを含む感圧接着剤製品について記載している。欧州特許出願第２７６，５５７号（Ｆｒｙ）は、個々の接着剤島の形態で、表面の約１０〜約８５パーセントを覆っている不連続非反復性接着剤塗布を一方の表面に有するシート材料を含む、貼り直し可能な感圧シート材料を記載している。米国特許第４，８８９，２３４号明細書（Ｓｏｒｅｎｓｏｎら）は、次のような不連続パターン化接着剤ラベル構造を開示している。すなわち、接着レベルが、そのラベル上の接着剤の被覆領域、接着剤が塗布されているパターン、および用いられている材料の完全被覆接着剤特徴に応じて変えられるラベル構造である。欧州特許出願第２７９，５７９号（Ｔａｎｕｍａら）は、１つの実施態様において「不規則セクション」を有する（すなわち「感圧接着剤層が平坦でない」）連続接着剤層を含む感圧接着性シートについて記載している。この出願によれば、この平坦でない接着剤層は、多様な加圧、成形、およびエンボス方法によって与えられる。
【００２７】
本発明の好ましい側面は、感圧接着剤が前記底面にパターンコーティングされているシートを提供する。このパターンコーティングは好ましくは、ストライプパターンで備えられ、したがってこの製品がどのようにプリンターまたは最終使用者によってトリミングされるかにはかかわりなく、グラフィックシート上にいくらかの接着剤が残留する。好ましい実施態様において、この感圧接着剤は、このフィルムの底面の１０％未満を覆っている。
【００２８】
最も好ましくは、この活性化可能な接着剤は、事実上当初接着を有さず、したがってこのグラフィックシートを、ディスプレー支持体上への最初の配置後、最終位置へ容易に滑り入れることができる。
【００２９】
本発明の特に好ましい実施態様において、この活性化可能な接着剤は、位置調整可能な感圧接着剤である。「位置調整可能な」とは、活性化可能な接着剤を用いて、接着性製品を所定の位置に予め接着させたり、粘着させたりすることなく、支持体表面に対して配置し、この表面上で適切な位置に容易に滑り入れることができる感圧接着剤を意味する。接着剤を活性化するために、グラフィックシートの最終配置に続いて圧力が一般に必要とされる。あるいはまた、ディスプレー支持体への配置後に、経時的に接着を形成するための接着剤が設計されてもよい。
【００３０】
１つの実施態様において、位置調整可能な接着剤は、例えば粒子などの乾燥貼り付け補助物質の使用によって備えられてもよい。粉末またはタルクも、早期接着の予防において有用であることが証明されている（例えば米国特許第４，３７６，１５１号明細書および第４，５５６，５９５号明細書参照）。これらの技術によって貼り付けが容易になり、容易な位置調整および再配置が与えられる。これらの技術は、ディスプレー支持体への接着剤での強力な接着剤接着を形成するために、活性化後１〜７日間の接触を必要とすることがある。
【００３１】
あるいはまた、貼り付けの間の感圧接着剤層の早期接着を防ぐために、比較的平らな接着性表面から突起する非粘着性物質の不連続コーティングが用いられてもよい。これらの接着性フィルムおよびテープは、支持体表面に対して軽く配置された時には接着を有さず、したがって支持体に対して配置することができ、この支持体表面上で自由に移動させることができる。このようなコーティングには、パターン化ポリマーコーティング、粒子、およびフィルムが含まれる（例えば米国特許第３，５５４，８３５号；第４，０２３，５７０号；第４，０５４，６９７号；第４，１５１，３１９号；第５，００８，１３９号明細書；および英国特許第１，５４１，３１１号明細書参照）。
【００３２】
位置調整可能なもう１つの種類の接着剤は、接触および早期接着を防ぐ手段として、接着剤層の中に一部埋め込まれた中空ガラス微小球のランダム分布を含んでいる（米国特許第３，３３１，２７９号明細書参照）。ＥＧＴａｃ（商標）ブランドの接着性フィルムは、接着性表面に一部埋め込まれた同様な「非脆性」中空ガラス微小球を利用している（例えば米国特許第５，００８，１３９号明細書）。「圧力活性化接着剤」を有するＨｉ−Ｓ−Ｃａｌ（商標）ブランドのフィルムは同様に、接触および早期接着を防ぐための手段として接着性表面に一部埋め込まれた固体ガラス微小球を利用している。それぞれ場合に、シートへの加圧は、これらの微小球を押し潰すかまたは接着剤層の中に埋め込み、これによって接着剤のバルクが支持体と接触し、即座に強力な接着を形成しうる。
【００３３】
あるいはまた、米国特許第３，３１４，８３８号明細書は、接着剤層表面から突起している中空微小球の最上部が、感圧接着剤の薄い層によって塗布されている同様な構造を記載している。加圧が微小球を押し潰し、これによって接着剤層のバルクが支持体と接触し、強力な接着を形成しうる。
【００３４】
早期接着を処理するほかの方法には、ＰＳＡ表面への脆性プラスチック突起物の形成（米国特許第３，３０１，７４１号明細書参照）、または接着性表面から突起している粒子の小さい離散クラスターの形成（米国特許第５，１４１，７９０号明細書参照）が含まれる。例えば米国特許第５，１４１，７９０号明細書において、これらの粒子は、軽い加圧を用いて貼り付けられた時に支持体へ弱い接着を与え、より高い加圧を用いて貼り付けられた時に強い接着を与える粘着性接着剤微小球であった。
【００３５】
位置調整可能な接着剤を提供するために、トポロジー構造の接着剤も使用しうる。例えば、感圧接着剤／支持体接触区域、したがって感圧接着剤の接着強度を永久に減少させるための、接着剤の比較的大規模なエンボスが記載されている（ＥＰＯ０２７９５７９参照）。様々なトポロジーには、凹型および凸型Ｖ溝、ダイアモンド、カップ、半球、円錐、火山、およびすべてが接着剤層の基底表面よりも有意に小さい最上部表面積を有するその他の三次元形状が含まれる。一般にこれらのトポロジーは、滑らかな表面の接着剤層と比較された場合、より低い剥離接着値を有する接着性シート、フィルム、およびテープを提供する。多くの場合、これらのトポロジー構造表面接着剤はまた、接触時間の増加とともに遅い接着形成を示す。
【００３６】
接着性表面の機能部分の上に接着剤または複合接着剤「ペグ」の均一分布を含み、かつ接着性表面から外側に突起しているミクロ構造接着性表面を有する接着性シートは、支持体表面上に置かれたとき、位置調整可能であると同時に貼り直し可能であるシートを生じる（米国特許第５，２９６，２７７号明細書参照）。この接着性シートを圧迫した結果、この接着性シートと支持体との間に即座に強力な接着が形成される。このような接着剤はまた、保存および処理の間に接着剤ペグを保護するために、比較的高価なそれと一致したミクロ構造剥離ライナーも必要としていた。
【００３７】
位置調整可能−貼り直し可能な感圧接着剤は、ＷＯ９１／０６４２４に記載されている。この接着剤は、接着性樹脂、脱粘着化（ｄｅｔａｃｋｉｆｉｎｇ）樹脂、脱粘着化粒子、および粘着化樹脂の混合物を含む。この接着剤の層を有するシート製品は、容易な位置調整のために低い粘着性を示し、容易な再配置のために所定の位置において圧迫された時、低い当初接着を示す。この種類の接着剤を有する接着性フィルムは、接触している表面上で滑り、所定の位置で圧迫された時、適度の強さで接着する能力を示す。これらの接着剤塗布されたフィルムは、除去され、表面と再び接触した時に自由に滑る。しかしながらこの接着剤は、遅い接着形成しか示さない。この遅い接着形成は、例えば大きいグラフィックがトラックの側板に貼り付けられる時など、設置時間を増加させることがあり、この接着は、通常の運転速度において車両の運転を可能にするのに十分なものでなければならない。さらにはこの接着性フィルムは、非常に限定された貼り付け温度範囲で粘着する。
【００３８】
特に好ましい位置調整可能な接着剤は、米国特許第５，７９５，６３６号明細書に記載されている。これは、（１）この接着性シートに位置調整可能かつ貼り直し可能な挙動を与えるミクロ構造表面特徴を有し、（２）貼り付けられた製品が、支持体、裏材料、または剥離ライナー表面から除去された時に、これらのミクロ構造表面特徴が、これらのサイズおよび形状の主要部分を急速に回復させうるのに十分なほど弾性である接着剤層を提供する。
【００３９】
さらにもう１つの実施態様において、グラフィックシートの底面には、不均一表面トポグラフィーを備えていてもよく、このグラフィックシート底面の突起が、ディスプレー支持体と最初に接触し、グラフィックシート底面の突起間の谷部または凹部が、接着剤塗布されている。ディスプレー支持体へグラフィックシートを配置した時、このグラフィックシートへの追加の圧力は、これらの突起を圧縮し、これらの凹部に位置する接着剤をディスプレー支持体と接触させ、これによってグラフィックシートをディスプレー支持体に接着剤接着させる。ランダム突起を含むこのような構成の１つは、米国特許第５，９６５，２３５号明細書に記載されている。あるいはまた、これらの突起は、リッジ形態またはその他のこのような形状において規則的に配向されていてもよく、これらの凹部は、規則的なチャネルまたは溝として配向されている。
【００４０】
あるいはまた活性化可能な接着剤は、例えば熱または放射線（マイクロ波、ＵＶ光、可視光等）などのエネルギーの導入によって活性化される。特に好ましい実施態様は、熱活性化接着剤の使用を含む。これは本質的に、グラフィックシートの底面にホットメルト接着剤を備えることである。好ましくは熱活性化接着剤は、ヘアドライヤーに類似した手持ち式加熱装置からの加熱によって活性化されてもよい。
【００４１】
本発明のもう１つのこれに代わる実施態様において、活性化可能な接着剤はマイクロカプセルに入れられている。この実施態様において、この接着剤は、放出までマイクロカプセルの中にとどまる。したがってシートをディスプレー支持体に貼り付けることができ、感圧接着剤によって与えられる追加の接着は、マイクロカプセルの放出が引起こされるまで活性化されない。これらのマイクロカプセルは、あらゆる方法で感圧接着剤を放出しうるが、最も通常は、これらのマイクロカプセルは、破断した時に接着剤を放出する。好ましい使用方法において、このシートは、ディスプレー支持体に当てられ、静電荷によって軽く接着されている間に位置調整される。ディスプレー支持体上への適切な配置の際、貼り付ける人は、これらのカプセルの位置においてシートに追加の圧力を加え、これによってカプセルを破壊し、接着剤を放出する。
【００４２】
接着剤は、例えば界面カプセル化、複合コアセルベーション等などのこの技術における適切な方法によって、マイクロカプセルに入れられてもよい。カプセルに入れられる接着剤は、感圧接着剤であってもよく、あるいは空気への暴露によって、あるいはフィルムの表面かディスプレー支持体のどちらかの上での別の反応体との反応によって、マイクロカプセルからの放出の時に硬化する接着剤であってもよく、あるいは別々にカプセルに入れられていてもよい。
【００４３】
さらにもう１つの実施態様において、活性化可能な接着剤は、剥離ライナーによって早期接着から保護されている感圧接着剤であり、このように保護されている接着剤は、剥離ライナーの除去によって活性化される。最も好ましくはこの実施態様は、ディスプレー支持体または最も好ましくはグラフィックシートに損傷を与えずに容易に除去しうる構造を与える伸長剥離構成を用いる。
【００４４】
伸長剥離接着剤テープの使用によって、あらゆる表面に接着するが、その表面に損傷を引起こさずにきれいに除去しうる接着剤系を使用することができる。したがって非常に侵略的な接着剤でさえ、この伸長剥離テープに用いることができ、したがってグラフィックシートは、ディスプレー支持体から剥がれ落ちることなく、例えばペンキ塗りされたレンガなどのきめの粗い難しい表面に接着するようにさせることができる。侵略的接着剤を用いた場合でさえ、この製品は、感圧接着剤の伸長剥離構成によって、ディスプレー支持体へ損傷を与える（例えばペンキ塗りされた表面のペンキを除去する）ことなく安全に除去されうる。
【００４５】
この活性化可能な接着剤が伸長剥離構成である時、これは、感圧接着剤が延伸性裏材料の両側に備えられている両面感圧接着剤（「ＤＳＰＳＡ」）として提供される。このような接着剤製品は総称的に、伸長剥離接着性テープと呼ばれてもよい。これらのテープは次のように作用する。すなわち、テープが片側または両側に接着された後で裏材料が伸長された時、この接着剤は伸長し、これが接着している１つまたは複数の支持体からきれいな界面剥離を受ける。このような除去は一般的に、好ましくは支持体の表面から約３５°以下の角度においてテープ裏材料が伸長されるにつれて、テープの一方の端からもう一方の端まで進行する。すなわち、テープが一方の端から伸長されるにつれて、これはその遠位末端部の方へ伸長されて末端部から剥離する。
【００４６】
この伸長剥離構成の特に好ましい実施態様では、プラスチック裏材料を有する接着性テープを使用する。これは、裏材料が伸長されるにつれて、これが永久に変形され、比較的低い弾性回復を有することを意味する。このようなテープには、フィルム層、フォーム層、およびフィルムおよび／またはフォームのラミネートを含むテープが含まれる。
【００４７】
本発明の譲受人によって共有されている同時係属米国特許出願第０８／３０８，９３７号（ＷＯ９５／０６６９１）は、フィルム、フォーム、およびフィルムおよび／またはフォームのラミネートの構造を含むいくつかの伸長性剥離テープを開示している。同様に、このようなテープも通常の感圧接着剤を含む。
【００４８】
もう１つの種類の伸長性剥離接着性テープは、Ｌｕｈｍａｎｎの米国特許第５，４０９，１８９号明細書に記載されている。この場合、用いられている接着性テープ裏材料は、弾性材料を含んでいる。前記のプラスチック材料とは対照的に、弾性材料とは、実質的な可塑性変形を伴なわずに伸長性であり、かつ伸長および剥離後に高い弾性回復を有する材料を意味する。前記のプラスチックテープのように、弾性テープは片面であってもよく、両面であってもよく、裏材料の伸長は、テープが伸長されるにつれて、伸長された末端部から遠位末端部まで１つまたは複数の接着性表面の接着性伸長およびその後の剥離を引起こす。
【００４９】
本発明において用いることができる伸長性剥離テープの好ましい実施態様は、米国特許第６，００１，４７１号に記載されている。その他の好ましい実施態様は、米国特許第５，６７２，４０２号；第５，５１６，５８１号；第４，０２４，３１２号；第６，１６２，５３４号明細書；およびドイツ特許文献第３３３１０１６Ｃ２に記載されている。さらにはこの伸長剥離テープは、例えば米国特許第６，００４，６４２号に記載されている層などのスプリット可能層、またはＰＣＴ国際公開第ＷＯ９９／３１１９３号（１９９７年１２月１２日に出願された米国特許出願第０８／９８９，５０７号）に記載されている層などの留め直し可能な層を含んでいてもよい。
【００５０】
商業用伸長剥離接着性テープには、Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮによってＣＯＭＭＡＮＤという商品名で販売されている製品、およびＢｅｉｅｒｓｄｏｒｆ  ＡＧ，Ｈａｍｂｕｒｇ，ＧｅｒｍａｎｙによってＰＯＷＥＲ−ＳＴＲＩＰＳという商品名で販売されている商品が含まれる。これらの製品は現在、ストリップの一端が、除去の間にストリップの伸長を容易にするための非接着性プルタブを含んでいる別個のストリップとして製造されている。このストリップの接着性表面は、さらには剥離ライナーで保護されている。
【００５１】
任意には、グラフィックシートに貼り付けられるＤＳＰＳＡの側は、あらゆる感圧接着剤から選ばれてもよい。好ましくはグラフィックシートに貼り付けられるＤＳＰＳＡの側はまた、前記シートに損傷を与えることなくグラフィックシートから容易に除去される。「除去可能な」とは、接着剤が、支持体に損傷を与えることなく支持体から除去されうることを意味する。好ましくはこの接着剤は、まずＳｈｅｒｗｉｎ  Ｗｉｌｌｉａｍｓ  ＰｒｏＭａｒ（商標）２００内部ラテックスプリンターを用いて、ついでＳｈｅｒｗｉｎ  Ｗｉｌｌｉａｍｓ  Ｃｌａｓｓｉｃ（商標）９９内部フラットラテックスウオールペイントの単一上塗りを用いてペンキ塗りされたＵ．Ｓ．Ｇｙｐｓｕｍ３／８インチ（９．５ｍｍ）シートロックのシートから除去されうる。このペンキ塗りされたウオールボードは、テストへの使用に先立って、最低４８時間、約２２℃において周囲条件下に老化された。より好ましくは前記接着剤は、２０ポンドの白色接着ゼログラフィー上質紙から、この紙を破らずに除去されうる。
【００５２】
本発明の好ましい実施態様において、ＤＳＰＳＡのディスプレー支持体側は、前記のような貼り直し可能な感圧接着剤である。
【００５３】
本発明のグラフィックシートは、あらゆる形状において提供することができる。好ましくはこのグラフィックシートは長方形または正方形であり、この活性化可能な接着剤は、フィルムのコーナーに位置している。
【００５４】
静電気帯電フィルムは、このフィルムを静電界に通すことによって調製される。この電界は、あらゆる既知の電荷発生器、例えばコロナ充電器、摩擦充電器、導電高電位ロール電荷発生器、または接触充電器、静電荷発生器等によって発生させることができる。２つの表面間に適切なレベルの電荷接着を生じるために、サンプルにＤＣ電荷を帯電させるか、またはＤＣ電荷ついでＡＣ電荷を帯電させてもよい。好ましくはこのフィルムを、溶融または半溶融状態にある間に静電界に通し、電荷が放散する前に冷却し、これによって電荷を「閉じ込め（ｌｏｃｋｉｎｇ  ｉｎ）」、長時間効果のある静電特性を有するエレクトレットを提供する。このフィルムは、きれいな垂直絶縁表面上にグラフィックシートを支持しうるように十分に帯電されている。グラフィックシートがそれ自体をそのように支える能力は、まずＳｈｅｒｗｉｎ  Ｗｉｌｌｉａｍｓ  ＰｒｏＭａｒ（商標）２００内部ラテックスプリンターを用いて、ついでＳｈｅｒｗｉｎ  Ｗｉｌｌｉａｍｓ  Ｃｌａｓｓｉｃ（商標）９９内部フラットラテックスウオールペイントの単一上塗りを用いてペンキ塗りされたＵ．Ｓ．Ｇｙｐｓｕｍ３／８インチ（９．５ｍｍ）シートロックのシートへの貼り付けによって評価される。このペンキ塗りされたウオールボードは、テストへの使用に先立って、最低４８時間、約２２℃において周囲条件下に老化された。グラフィックシートは、約２２℃の温度でこの活性化しうる接着剤の活性化を行なわずに前記のような垂直表面に置かれた時、シートが少なくとも５分間剥がれ落ちないならば、それ自体を支えることができると考えられる。
【００５５】
好ましくはこのフィルムは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエチレンアクリル酸、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンメタクリル酸、熱可塑性ゴム、ポリ酸化プロピレン、ポリスチレン、ポリスチレン−ポリジエンブロックコポリマー、イオン熱可塑性エラストマー、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステルアミド、シロキサン、エチレンビニルアセテート、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリ二塩化ビニル（ＰＶＤＣ）、アセテートコポリマー、ポリブテン、フッ素含有エラストマー、シリコーンゴム、ポリカプロラクトン、およびエラストマーブロックコポリマー、およびこれらのブレンドおよび組合わせから成る群から選ばれたポリマーを含んでいる。
【００５６】
特に好ましい実施態様において、本発明のグラフィックシートは、画像化可能である。一実施態様において、静電気帯電フィルムは、その上に画像の印刷を受け取って保持するために受容力のあるフィルム化学物質から選ばれる。あるいはまた、この静電気帯電フィルムは、このフィルム化学物質の受像および保持を向上させる、この技術においてよく知られている技術を用いて物理的または化学的に処理される。別の一実施態様において、このグラフィックシートは、受像層がフィルムへ積層されているラミネートとして提供される。ラミネーションは、例えば接着または同時押出しによってこの技術におけるあらゆる適切な方法によって行なわれてもよい。このフィルムは、受像性グラフィックシートを提供するために、処理またはラミネーションの前または後に静電気帯電されてもよい。
【００５７】
好ましくは画像化可能なグラフィックシートは、多様な画像化方法、例えばエレクトログラフィー、スクリーン印刷、熱物質移動、インクジェット（水溶性インク、溶剤ベースインク、またはＵＶ硬化性インクを用いるインクジェット技術を含む）、フレキソ印刷、染料昇華、またはその他の印刷プロセスの１つまたはそれ以上に対して受容性がある。
【００５８】
前記の任意層に加えて、本発明による多層シートは、その他の任意層、例えば摩耗および／またはグラフィティ抵抗層等を含んでいてもよい。
【００５９】
任意には、このグラフィックシートの底面には、グラフィックシートの底面がディスプレー支持体に貼り付けられる時に流体（空気を含む）を逃がすことができるような表面トポグラフィーが備えられていてもよい。好ましくはこの底面のトポグラフィーは、通常の視力の人が、ディスプレー支持体への貼り付け後にこのグラフィックシートから２メートルの距離において、閉じ込められた気泡の存在を検知できないようなものである。好ましくはこのトポグラフィーは、グラフィックシートとディスプレー支持体との間の、目に見える閉じ込められた気泡の形成を減少させるかまたは除去するのに効果的なパターンで備えられたマイクロチャネルまたは溝の形態で備えられる。これらの好ましいマイクロチャネルは、あらゆる適切な横断面形状、例えば丸形、正方形、三角形、または台形を有していてもよい。マイクロチャネルのサイズは、グラフィックシートの厚さに応じてもよく、好ましくは幅０．１ｍｍ未満〜深さ２５ｍｍ未満の範囲にあってもよい。好ましくはこれらのマイクロチャネルは、グラフィックシートの静電接着性能が悪影響を受けないように配列される。最も好ましくはグラフィックシートの底面は、少なくとも３５％のディスプレー支持体への接触面積を有する。さらにはこのグラフィックシートの底面のトポグラフィーは好ましくは、ディスプレー支持体に貼り付けた後、その存在がグラフィックの外見に悪影響を与えないように設計される。最も好ましくは底面のトポグラフィーは、通常の視力の人が、ディスプレー支持体への貼り付け後にこのグラフィックシートから２メートルの距離においてその存在を検知できないようなものである。このようなトポグラフィーの例は、１９９８年６月１８日に出願された米国特許出願第０９／０９８，９６１号（第ＷＯ９９／６５９９９号）に記載されている。
【００６０】
任意であってもなくても、前記層のどれも、少なくとも１つの任意添加剤を含んでいてもよい。任意添加剤は、追加の顔料、着色料、充填剤、紫外線（ＵＶ）吸収剤、粘着防止剤、難燃剤、可塑剤、光安定剤、熱安定剤、スリップ剤、帯電防止剤、フリーラジカル捕捉剤、およびこのような添加剤のためのキャリヤー樹脂から選ばれてもよく、これらのすべては当業者によく知られている。これらの添加剤は好ましくは、同時押出しプロセス、受像性、構造一体性、またはあらゆる層、またはあらゆる多層実施態様の組合わせ等を妨害しないように選ばれる。
【００６１】
本発明はまた、ディスプレー支持体へグラフィックシートを貼り付ける方法であって、
このフィルムの底面を、ディスプレー支持体の意図された位置に当て、これによってこのシートを、このフィルムの静電荷によってディスプレー支持体に一時的に接着させる工程、
このシートをディスプレー支持体上に延伸させる工程、および
活性化可能な接着剤の活性化によって、このシートをディスプレー支持体にしっかりと接着させる工程、
を含む方法も提供する。
【００６２】
この方法の好ましい実施態様において、この活性化可能な接着剤は、剥離ライナーによって早期接着から保護されている感圧接着剤であり、剥離ライナーは、このシートをディスプレー支持体上に延伸させた後で除去される。
【００６３】
この方法の別のもう一つの好ましい実施態様において、この活性化可能な接着剤は、マイクロカプセルに入れられており、この接着剤は、このシートをディスプレー支持体上に延伸させた後で前記マイクロカプセルから剥離される。
【００６４】
この方法のもう１つの好ましい実施態様において、この活性化可能な接着剤は、圧力によって活性化される位置調整可能な感圧接着剤であり、この場合この接着剤は、このシートをディスプレー支持体上に延伸させた後でこの接着剤の位置においてシートに加圧することによって活性化される。
【００６５】
この方法のもう１つの好ましい実施態様において、この活性化可能な接着剤は、貼り直し可能な感圧接着剤であり、この場合この接着剤は、このシートをディスプレー支持体上に延伸させた後でこの接着剤のディスプレー支持体との良好な接着を確保するために、この接着剤の位置において追加の圧力をこのシート接着剤に加えることによって活性化される。
【００６６】
この方法のもう１つの好ましい実施態様において、この活性化可能な接着剤は、剥離ライナーによって早期接着から保護されている感圧伸長接着剤であり、この場合この接着剤は、このシートをディスプレー支持体上に延伸させた後で剥離ライナーの除去によって活性化され、この方法はさらに、ディスプレー支持体からシートを除去する工程も含み、ディスプレー支持体の表面から約３５°以下の角度で伸長接着剤の裏材料を伸長させ、これによってディスプレー支持体への損傷を伴なわずに接着剤を除去する工程を含む。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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