(57)【要約】【課題】分配された固定点１８を設けられた堤防面、城壁面、および岩の表面などのような既存構造物２の面６に抗して組み立てられる保持構造物の組立方法に本発明は関する。【解決手段】本発明は、装着位置１８を備える表面仕上げ構造物１０を、表面と表面仕上げ構造物との間の空間を限定するような方法で、その表面６から幾らかの距離に構築し、少なくとも１つの連続的な可撓性接続部２４を備えた表面仕上げ構造物１０の装着位置２２に、表面６の固定点１８を引き続いて連結し、表面６と表面仕上げ構造物との間に含まれる空間を埋め戻しすることからなる。表面仕上げ構造物は単一のパネル内に生成され得る。また、それは、モジュール要素３０からなることがあり、連続的な堆積によって構築可能である。【選択図】図２
2004521213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分配された固定点（１８）が設けられた既存構造物（２）の表面（６）に抗して組み立てられる保持構造物の組立方法であって、
前記表面（６）からある程度の距離（１２）に装着位置（２２）を有する表面仕上げ構造物（１０）が、前記表面（６）と前記表面仕上げ構造物との間の空間を限定するような方法で組み立てられ、
少なくとも１つの連続的な可撓性接続部（２４）によって、前記表面（６）の前記固定点（１８）が前記表面仕上げ構造物の前記装着位置（２２）に連続的に連結され、
前記表面（６）と前記表面仕上げ構造物（１０）との間に含まれる空間が埋め戻されることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項２】
請求項１に記載の保持構造物の組立方法において、
前記表面仕上げ構造物（１０）がモジュール構造物（３０）の要素によって形成され、前記表面仕上げ構造物（１０）が好適には前記表面（６）と前記表面仕上げ構造物（１０）との間の前記空間における埋め戻しの連続的な列によって組み立てられることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項３】
請求項２に記載の保持構造物の組立方法において、
前記構造物（３０1）における第１列の要素が、少なくとも１つの連続的な可撓性接続部（２４1，２４2）によって、前記表面（６）の固定点（１８1，１８2）に取り付けられ、
前記表面（６）と前記構造物（３０1）における前記第１列の要素との間の空間が埋め戻され、
前記構造物が完成されるまで連続的に重ね合わされる列を生成するために、同一作業が繰り返されることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項４】
請求項３に記載の保持構造物の組立方法において、
前記構造物（３０）におけるそれぞれの列の要素に対して、前記表面（６）と前記構造物（３０）との間の前記空間が埋め戻された後に除去される「バッファ」と呼ばれる少なくとも１つの要素（３４）によって、前記要素（３０）が、前記表面（６）から一定の間隔を置かれた状態に保たれることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項５】
請求項３に記載の保持構造物の組立方法において、
前記構造物（３０）におけるそれぞれの要素に対して、真下の列における前記構造物（３０）の要素に取り付けられた外部ガイド（３６）により前記構造物の要素が前記表面（６）から一定の間隔を置かれた状態で保たれ、
前記表面（６）と前記構造物（３０）の要素との間の空間が埋め戻され、
連続的な可撓性接続部（２４）が前記構造物（３０）の要素における上方エッジに配置され、
前記ガイド（３６）が除去されることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の保持構造物の組立方法において、
前記表面（６）に設けられた前記固定点（１８）が、前記既存構造物（２）に埋め込まれたくぎ（２０）によって形成されることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の保持構造物の組立方法において、
前記固定点（１８）が、前記可撓性接続部（２４）用の支えとして働く少なくとも１つの湾曲状要素を有することを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項８】
請求項７に記載の保持構造物の組立方法において、
前記湾曲状要素が、幾つかのアームを備えた成形頭部であることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の保持構造物の組立方法において、
前記表面仕上げ構造物（１０）の前記装着位置（２２）が、前記表面仕上げ構造物に取り付けられた支え金具によって形成されることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の保持構造物の組立方法において、
前記支え金具（２２）が、前記連続的な可撓性接続部に対して機械的に侵略する外部埋め戻し区域（２６）を貫通するほど十分に長くなるように、設けられることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の保持構造物の組立方法において、
前記連続的な可撓性接続部が、亜鉛メッキされたスチールおよびステンレススチールと、強靱性を備えた重合体と、ポリアミドおよびアラミドと、ガラスファイバーおよびカーボンファイバーとからなるグループから選択された材料からなり、前記可撓性接続部がテープまたは帯状の形であることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の保持構造物の組立方法において、
モジュール表面仕上げ要素（３０）が、溶接された格子パネルとコンクリート製の部品とから選択されることを特徴とする保持構造物の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、堤防面、城壁面、または岩の表面などであって、分配された固定点が設けられている面のような既存構造物の面に抗して形成される保持構造物の組立方法に関する。そのような面は、通常、ほぼ鉛直または傾斜されている。
【背景技術】
【０００２】
交通路または静止荷重を支える多くの古い保持構造物は、荷重および振動が今日よりもはるかに少なかった点で、ある場合には１００年以上前に自動車のために建造されていた。そのことが、特に震動のせいでこのような構造物の荷重負担および疲労をもたらし、それによりバラバラに砕かれ、または変形をもたらすことがよくある。
【０００３】
その保持構造物は、モルタルで位置決めされた、または、モルタルなしで位置決めされた一山の石からなることがよくある。その断面は、もっともよくあるのは台形、すなわち、底辺で広くて壁の高さを上方に減少したものである。その構造物は重力壁（gravity wall）として機能する。要するに、石の組立重量が土地の推力（thrust）の釣り合いを保つ。非常に多くの地殻変動、たとえば、変形、石の局部的な陥没、または、転がり落ちたりまたは滑ったりして構造物の一部の倒壊さえもが古い構造物に影響を及ぼす。
【０００４】
土地保持壁の使用状況を再現するために様々な技術が使用されている。特に、公知である最近の技術は、くぎ固定法（nailing）と呼ばれ、そして、くぎと通常呼ばれる直線状の抵抗要素を打ち込むことまたは埋め込むことからなる技術であり、その抵抗要素は、地面と、くぎの外部表面またはその被覆との間の摩擦により地面とともに複合材料を形成できる。この技術は新しい機械的性質を地面に与える。それは、「Recommandations Clouterre」などのような文献に十分に規定されている。
【０００５】
最も頻繁に使用されている最近の技術によれば、くぎの頭部が、溶接格子により接続されている。面全体は、面形状に従うに過ぎない新しいショットクリート表面仕上げを形成するために、ショットクリート（吹き付けコンクリート）で覆われている。一般的に、コンクリート面は、垂直方向に対して幾分傾斜され、石本来の面よりもしばしば傾斜されている。その外観は、あまり満足のいくものではない。その理由は、石の魅力的な外観を復活させるために、ショットクリート壁に先立って石または玉石の新しい面を形成することが必要だからである。
【０００６】
最後に、壁の上部における平地の面積は、壁の上部の収縮により本来の面積以下になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、堤防面、城壁面、または岩の表面のような既存構造物の面に抗して形成される保持構造物の組立方法に関し、その方法が上述の欠点を改善するものである。実行するこの方法は経済的かつ迅速でなければならない。その方法によって、平地の面積を大きくすることが必要である場合には、本来の壁よりも急勾配な保持構造物、すなわち、鉛直により近い保持構造物を形成することが可能になる。
【０００８】
最後に、幾つかの変形例では、この方法によって、石の壁の本来の外観に近い保持構造物の外面的な見かけを維持することが可能になる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的は、本発明に従って、以下の点で達成される：
表面からある程度の距離に装着位置を有する表面仕上げ構造物が、表面と表面仕上げ構造物との間の空間を限定するような方法で組み立てられ、
少なくとも１つの連続的な可撓性接続部によって、表面の固定点が表面仕上げ構造物の装着位置に連続的に連結され、
表面と表面仕上げ構造物との間に含まれる空間が埋め戻される。
【００１０】
この方法は多くの利点を提供する。先ず第１に、組み立てた際に、可撓性接続部が、表面の固定点と表面仕上げ構造物の装着位置との間の距離のズレに容易に適応する。実際には、正確な位置にくぎを地面に埋め込むことは容易でない。その結果、三次元におけるくぎの頭部の位置は不正確である。可撓性接続部は、くぎの頭部の位置におけるこのような不正確さに容易に対応する。
【００１１】
さらに、可撓性接続部は、まあまあのコストで大きな伸縮性のある力を提供する。それは、既知タイプの制御可能な摩擦を備える機械的な接続部に関して有利な代替手段、たとえば反転ピッチのスクリューリンク（reverse-pitch screw link）を構成する。
【００１２】
また、本発明による方法は、土台を必要としないという利点を提供する。
【００１３】
本発明による方法の他の利点は、保持する表面が本来の構造物の傾斜よりも容易に急勾配にすることが可能であることにある。それにより、このことが必要であると感じられる場合には、利用可能である水平地面のエリアを大きくすることが可能になる。
【００１４】
表面仕上げ構造物は、特に、構造物の寸法があまり大きくない場合には、一区画で形成され得る。しかしながら、好適には、表面仕上げ構造物はモジュール要素から構成される。その要素は相互に組み立てられ、それによって大きな寸法の構造物を形成することが可能になる。
【００１５】
表面仕上げ構造物は、好適には、表面と表面仕上げ構造物との間の空間における埋め戻しの連続的な堆積によって組み立てられる。要するに、先ず最初に、第１列のモジュール要素が地面に組み立てられ、その第１列と表面との間に含まれる空間が満たされ、それから、組立が終了されるまで、第２列のモジュール要素が第１列などの上に配置される。
【００１６】
本発明による方法によれば、表面仕上げ構造物は、壁からある程度の距離に配置される。この距離は約０．５メートルから数メートルまで変化可能である。
【００１７】
本発明による方法によれば、
構造物における第１列の要素が、少なくとも１つの連続的な可撓性接続部によって、表面の固定点に取り付けられ、
表面と構造物の要素との間の空間が埋め戻され、
構造物が完成されるまで連続的に重ね合わされる列を生成するために、同一作業が繰り返される。
【００１８】
埋め戻しが達成されるまで、表面仕上げ構造物のモジュール要素を保持することが必要である。そのモジュール要素は異なる方法で保持可能である。その方法の第１の変形例によれば、構造物の要素が、表面とその構造物の要素との間の空間が埋め戻された後に引き下げられ「バッファ」と呼ばれる少なくとも１つの要素によって、表面から一定の間隔を置かれた状態で保たれる。
【００１９】
その方法の変形例によれば、真下の列における構造物の要素に取り付けられた外部ガイドにより表面仕上げ構造物の要素が傾斜面から一定の間隔を置かれた状態で保たれ、表面と表面仕上げ構造物の要素との間の空間が埋め戻され、連続的な可撓性接続部が表面仕上げ構造物の要素における上方エッジに配置される。
【００２０】
固定点は、必要とされる力に耐えることができる何らかの構造物、たとえば、堤防、補強の有無を問わないコンクリート製の既存壁、岩の表面、または何らかの他の構造物によって形成可能である。しかしながら、好適な態様では、表面に設けられる固定点は、補強される地面に打ち込まれたくぎによって形成される。くぎは、押し込むこと、すなわち力により打ち込まれること、または、孔を開けること、すなわちボアホール（borehole）の所定位置にくぎを置きスラリーで密封することの何れかによって、所定位置に置かれる。くぎの代わりに、同様に、くぎの頭部に対向する端部に固定されたタイロッドを使用するこが可能である。
【００２１】
特別な態様では、たとえばくぎまたはタイロッドであっても良い固定点は、可撓性接続部用の支えとして働く少なくとも１つの湾曲状要素を有する。この湾曲状要素は、湾曲状棒であることがあり、または、幾つかの枝部を備えた湾曲状の成形頭部であることがある。棒または成形頭部の湾曲は、接続部を保持する機能を有し、その一方、棒または成形頭部が滑るのを防止する。
【００２２】
くぎが上手く一定の間隔で置かれている時に、または、くぎが規則的に一定の間隔で置かれている時に、くぎは、分配棒が取り付けられている突出部のような取付要素を、外側端部に有する。その次に、支え金具のような取付要素が、選択された位置での分配要素に装着される。
【００２３】
表面仕上げ構造物上の接続部の装着位置は非常に多くの方法で形成可能である。限定されない例として、表面仕上げ構造物上に支持される棒によって、または、好適には表面仕上げ構造物に取り付けられた支え金具によって、その装着位置は形成可能である。後者は、可撓性接続部にとって機械的に侵略する埋め戻し、たとえば一層の玉石などの外部区域を貫通するほど十分に延長可能である。
【００２４】
同一の方法で、連続的な可撓性接続部は非常に多様な形態を取っても良い。その可撓性接続部は、たとえば、亜鉛メッキされたスチールまたはステンレススチールからなる金属であっても良い。また、その可撓性接続部は、強靱性を備えた重合体、ポリアミド、アラミド、または、ガラスまたはカーボンファイバーのうちから選択された材料から作られても良い。好適には、可撓性接続部はテープまたは帯状の形状を取っている。この形状の利点は、丸い断面のワイヤまたはケーブルと同一の抵抗力とともに、平面断面の接続部は固定点および装着位置の周囲で一層良くなるからである。伸縮力は、円形断面よりも平面断面の方がもっと釣り合いを保たれる。
【００２５】
特別な態様では、可撓性接続部は、ポリエチレンの被覆によって取り囲まれたポリエステルのコアにより形成された帯で形成されている。
【００２６】
最後に、非常に多くの解決方法が、表面仕上げ構造物を形成するために、当業者に提供される。モジュール表面仕上げ要素は溶接格子パネルにより形成されても良い。そのパネルは、本来の表面仕上げに近い外観を与える一層の石または玉石を使って組み立てられても良い。また、そのモジュール表面仕上げ要素は、コンクリートによって、骨組みの板張りによって、または、植物用容器を形成する組立式ブロックの堆積によってさえ形成されても良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の他の特徴および利点は、添付図面に関しての説明として与えられる実施の形態の以下の説明を読むことから明らかになる。
【００２８】
図１では、概括的な斜視図が示されており、その斜視図は本発明に係る方法が例示されている。符号２は、補強されている既存構造を示し、この実施の形態では一区画の地面を示す。この一区画の地面はその上部で水平エリア４によって制限されている。その水平エリアは、交通路または建造物のような荷重を支える本来の水平エリアを構成するものである。水平エリア４は、水平面８に対して非常に傾斜し表面６によって、横方向に制限されている。図示されている例では、面とも呼ばれることもある表面６は、壁、たとえば石の壁によって折り重ねられていない。それ故に、それは、単純な堤防を構成する。地面２は、一山の乾燥石または積み重ね石によって同様に支えられている。
【００２９】
地面２を保持するために、保持構造物は本発明に従って構築される。この構造物は、面と構造物１０との間に幾らかの空間の範囲を限定するような方法で、表面６（堤防）から一定の間隔を置かれた表面仕上げ構造物として知られる表面１０を含む。構造物１０の根本で測定される距離１２は約０．５ｍ〜数ｍを変化できる。なおまた、構造物１０の傾斜角度は堤防６の角度よりも鉛直に近い。そのような方法で、構造物と堤防との間の距離は、上方へ行くにつれ増大する。なお特に、堤防６の上部と表面仕上げ構造物１０の上部との間の水平エリア１４は距離１２よりも幅広い。こうして、水平地面４の上で利用可能な空間が増大される。
【００３０】
埋め戻し１６の重量の釣り合いを保たせるために、表面仕上げ構造物１０は、堤防６の表面に設けられた固定手段によって、地面２に固定されなければならない。図示された実施の形態では、その固定手段は、地面２に打ち込まれたくぎ２０の頭部１８によって、形成されている。くぎ２０は、スチール製の棒または管などのような機械的に抵抗する直線状要素によって、形成されている。それは、強打することによって強力に打ち込み可能となる。地面２に孔を開け、その孔にくぎを導入し、くぎをスラリーで密封することは同様に可能である。くぎは、堤防６の表面にできるだけ規則的に分配されている。くぎは、たとえば、一続きの水平列で配置されている。くぎの存在は、地面２の機械的抵抗の特性を向上させ、地面の補強に貢献する。
【００３１】
表面仕上げ構造物１０は、固定手段１８に対向して置かれる装着位置２２を有している。装着位置２２は、くぎ２０の頭部１８の列と同じ位置に好適に置かれた水平列の表面仕上げ構造物の表面上に分配されている。連続する可撓性接続部２４は、地面２の固定手段１８を構造物１０の装着位置２２に連結している。接続部２４は、数十年の期間および世紀オーダーの期間に渡って組立段階、永続的な荷重、および積み過ぎによって課される機械的ストレスに耐える一つまたは幾つかの材料から形成されている。同様に、接続部は腐食に対して抵抗力がある。亜鉛メッキを施したスチールまたはステンレススチールなどのような金属から接続部を形成しても良い。同様に、接続部は、プラスチィック材料、たとえば、重合体（強靱性のポリエステル、ポリアミド、またはアラミド）、ガラスファイバー、またはカーボンファイバーから形成されても良い。接続部２４は、数メートル、または数十メートルにさえ渡って連続している。それは、くぎ２０の頭部１８と装着位置２２との間で張られている。組立の時に、形成される表面１０とくぎの頭部１８との間の距離および位置での相違に適応するという利点を接続部は有している。そのために、所定の位置に置くことが容易である。また、それは、安価であるという利点も有する。
【００３２】
表面仕上げ構造物１０が所定の位置に置かれ、接続部２２により固定された後に、堤防６と構造物１０との間の空間は、構造物を完成するために、選択された特性を有する材料で埋め戻される。ある変形例では、構造物に感じの良い外観を与えるために、表面仕上げ構造物１０の真下に玉石または乾燥石の一層２６を設けることが可能である。
【００３３】
図２は、図１で示された堤防の高さ方向の側面図である。表面仕上げ構造物は、単一のパネルに形成され得るけれども、組み立てられたモジュールパネルで形成することは好適である。図２では本発明による方法が例示され、その方法では、堤防の高さに達するまで埋め戻し１６が、交互に形成された６列の土壌の中に生成されている。各列の高さは、モジュール要素３０の高さに等しい。第１の工程では、堤防が、くぎの打ち付けにより強化される。くぎの打ち付けは、堤防６の上部から始まって、上から下へ実行されることが好ましい。それから、短期間で堅くて安定する表面を有する堤防を調達するような方法で、石または不安定な要素（一点鎖線３２）を除去することにより、作業が下向きに進行する。
【００３４】
ひとたび堤防のくぎ打ち付けおよび調整の作業が終了されると、モジュール要素３０の第１列が配列され、たとえば、構造物の根本に置かれた溶接格子パネルから構成される。パネル３０は、以前に説明したように（図１）、埋め戻しの下部から距離１２に配置されている。それは、２つの可撓性接続部によって、堤防に固定される。下方の接続部２４1は、第１列における要素３０1の下部に置かれた装着位置２２1に、下方の列におけるくぎ２０1の頭部１８1を連結する。同じ方法で、可撓性接続部２４2は、第１列におけるモジュール要素３０1の上部に設けられた装着位置２２2に、第２列におけるくぎ２０2の頭部１８2を引き続いて連結する。次に、第１列のモジュール要素３０1と堤防の下部との間の空間は埋め戻される。それから、要素３０1は、一方で土壌の圧力によって、他方で接続部２４1，２４2に及ぼされる強い摩擦によって、保持される。そして、埋め戻しの第２の堆積の生成に進むことが可能になる。この目的のため、第２列のモジュールパネル３０2は第１列の上方に配置され、第２列のモジュールパネルの下部は第１列のパネルの内側エッジに支持されている。第２列のパネルの上部は、可撓性接続部２４3によって保持されている。第２列のパネルが第１列のパネルの上方エッジに保たれかつ支持されているので、パネルの下部に新しい接続部を設けることは必要ない。それから、第２列のパネルと堤防の下部との間の空間が埋め戻され、構造物が完成されるまで同一サイクル（工程周期）が繰り返される。なお、パネル３０6の最終列は、下の列のパネル３０5を保持する可撓性接続部２４6と同じくぎ２０に固定されている可撓性接続２４7によって、保持されている。
【００３５】
図２に関して記述された作業が実行されている間に、モジュールパネル３０1が、埋め戻しの推力を受けることによって予想通りに保たれるまで、堤防６の表面から間隔を置いて一時的に保たれることは必要である。幾つかの方法によってそのような結果を達成することが可能である。図３および図４では、「バッファ」と呼ばれる延長要素３４が、所望の間隔を維持するような方法で、堤防６と、堤防に向けられたパネル３０の表面との間に介在されている。同時に、パネル３０の上部が、可撓性接続部２４2によって、バッファ３４に抗して保たれている。こうして、パネル３０1は、埋め戻しが終了されるまで（図４）、一次的に保たれ、埋め戻しの推力がパネル３０の内面に及ぼされるにつれ（矢印を参照）、バッファ３４は引き下げられ、上方の列のパネルをブロックするために再利用されることがある。
【００３６】
図５および図６は、パネル３０を暫定的に保つ第２の方法を示している。ひとたび下方の列が生成されると、フック３８を有するガイド３６，たとえば木製の厚板が、表面仕上げ構造物のパネルの外部に取り付けられる。第２列のパネル３０2は、堤防６と第２列のパネルとの間における空間の埋め戻しの間、ガイド３６に支持されている。ひとたび埋め戻しが終了されると、可撓性接続部２４3は、堤防に打ち込まれたくぎ２０3の頭部によって形成される固定手段１８3と、パネル３０2の上部に設けられた装着位置２２3との間に置かれる。それから、埋め戻しの推力が接続部２４3の摩擦によって釣り合いを保たれる。その後、ガイド３６が、埋め戻しの次の水平を生成するために、取り外されかつ再利用されることがある。
【００３７】
図７〜図９は、堤防の地面２に接続部を固定するための様々な実施の形態を示す。図７では、押し込むことにより地面に打ち込まれた管によってくぎが形成されている。くぎ２０の頭部１８は、管２０の端部に単に溶接された湾曲状棒を有する。図示されているように、可撓性接続部２４は棒１８を部分的に二度通る。しかしながら、一般的な場合には、接続部は、管２０の所定の固定手段に一度取り付けられるだけである。なおまた、接続部２４は、溶接された管の外側円筒形の直径に容易に適合される栓（タップ）の形である。
【００３８】
図８では、くぎ２０は、その自由端部に突き通された固い棒によって、形成されている。２つの湾曲状アームを備えた成形頭部１８が、ボルト３７によって、棒２０のねじ込み端部に取り付けられている。可撓性接続部２４は、成形頭部における２つのアームのそれぞれを部分的に通る。
【００３９】
図９では、くぎ２０の間の間隔が非常に大きい時に、とくに、それが表面仕上げ構造物１０における装着位置の間の空間より大きい時に、好適に使用される実施の形態の斜視図が示されている。それぞれのくぎ２０は、その自由端部に溶接された突出部４０を有する。突出部４０は、丸く折り重ねられたタブ４２で終わり、縦桁（stringer）として公知でもある分配棒または分配管が導入されることがある孔の限界を定めるような方法でボルト４４によって取り付けられている。図９で図示されているように、縦桁４６は、かなり長く、たとえば、それが数本のくぎによって保持され得るような方法で数メートルである。それから、支え金具が、連続する２つのくぎ２０の間の縦桁４６に取り付けられている。たとえば、図９では、２つの固定手段１８を形成する２つの支え金具が、２つのくぎ２０の間に介在されている。こうして、装着位置２２と固定手段１８との間で可撓性接続部２４が規則的な形状を有するような方法で、固定手段１８の個数は、表面仕上げ構造物の装着位置２２の個数と等しいことがある。図９では、表面仕上げ構造物の装着位置が、モジュール要素３０を形成する溶接格子の主要な棒に取り付けられた支え金具によって、同様に形成されている。
【００４０】
図１０〜図１３は、表面仕上げ構造物１０の上での可撓性接続部２４の装着位置の異なる変形例を示す。図１０では、図９で例示されているような方法で、表面仕上げ構造物を形成する溶接格子の主要な棒４８に可撓性接続部２４が支え金具２２によって取り付けられている。しかしながら、この変形例では、支え金具の長さが大きいので、可撓性接続部２４が部分的に通過する端部が、表面仕上げ構造物１０に対して置かれた玉石２６の区域外に置かれている（図１を参照）。玉石２６の目的は、保持構造物に魅力的な外観を与えることであるが、玉石は接続部２４にとって侵略的であり、それにダメージを与えることがあった。それは、接続部の取り付けが埋め戻しのもろい地面に置かれるほど十分に長くされるように、支え金具が設計されているからである。
【００４１】
図１１では、可撓性接続部２４が、表面仕上げ１０を形成する溶接格子構造の主要な棒４８に密接して置かれた堅固な棒２２によって、単に保持されている。棒は取り付けられる必要がない。次に、その棒は、可撓性接続部２４によって及ぼされる摩擦により格子に抗して単純に保たれている。
【００４２】
図１２および図１３は、堅固なパネル、たとえば、コンクリート製のパネルに適応した装着位置を示す。図１２では、２つのリング５０がコンクリート面に封じ込められている。リング５０は水平面に配置されている。装着位置２２を形成する棒は２つのリング５０の内側をスライドし、可撓性接続部２４は棒２２の周囲に巻き付いている。棒は、他の取り付け手段なしで、可撓性接続部によって及ぼされる摩擦により保たれている。
【００４３】
図１３では、水平面内で同じ水平に配置された２つのリング５２が、表面仕上げ構造物１０を形成するコンクリート壁に密封されている。前述された変形例の中で使用されている支え金具と類似する支え金具２２は、リング５２のそれぞれに、それ自身の２つの端部によって取り付けられている。可撓性接続部２４は支え金具２２を部分的に通る。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明による組立方法を示す概括的な斜視図である。
【図２】図１の堤防の高さ方向における側面図である。
【図３】本発明の方法における特定の変形例を示す図である。
【図４】本発明の方法における特定の変形例を示す図である。
【図５】本発明の方法における他の特定の変形例を示す図である。
【図６】本発明の方法における他の特定の変形例を示す図である。
【図７】堤防に打ち込まれたくぎによって、表面内の可撓性接続部を固定するための実施の形態を示す図である。
【図８】堤防に打ち込まれたくぎによって、表面内の可撓性接続部を固定するための実施の形態を示す図である。
【図９】堤防に打ち込まれたくぎによって、表面内の可撓性接続部を固定するための実施の形態を示す図である。
【図１０】表面仕上げ構造物の可撓性接続部を取り付けるための実施の形態を示す図である。
【図１１】表面仕上げ構造物の可撓性接続部を取り付けるための実施の形態を示す図である。
【図１２】表面仕上げ構造物の可撓性接続部を取り付けるための実施の形態を示す図である。
【図１３】表面仕上げ構造物の可撓性接続部を取り付けるための実施の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
２        既存の構造物（一区画の地面）
４        水平エリア（水平地面）
６        面
８        水平面
１０      表面仕上げ構造物
１２      距離
１４      水平エリア
１６      埋め戻し
１８      固定点（頭部）
２０      くぎ
２２      固定点（装着位置）
２４      可撓性接続部
２６      玉石
３０      モジュール要素
３２      石または不安定な要素（一点鎖線）
【国際公開パンフレット】
2004521213.tif 000003
2004521213.tif 000004
2004521213.tif 000005
2004521213.tif 000006
2004521213.tif 000007
2004521213.tif 000008
2004521213.tif 000009
2004521213.tif 000010
2004521213.tif 000011
2004521213.tif 000012
2004521213.tif 000013
2004521213.tif 000014
2004521213.tif 000015
2004521213.tif 000016
2004521213.tif 000017
2004521213.tif 000018
2004521213.tif 000019
2004521213.tif 000020
2004521213.tif 000021
2004521213.tif 000022
2004521213.tif 000023
2004521213.tif 000024
2004521213.tif 000025
【国際調査報告】
2004521213.tif 000026
2004521213.tif 000027
2004521213.tif 000028
2004521213.tif 000029
2004521213.tif 000030