(57)【要約】ココイルイセチオン酸ナトリウム（ＳＣＩ） に基づく透明固形石鹸調合物及び透明固形石鹸を製造する方法。この固形石鹸調合物は、より短時間でより経済的なＳＣＩ の製造を促進するために金属触媒（例えば亜鉛）を用いて製造されたＳＣＩ を使用する。この透明固形石鹸は、プロピレングリコール、ソルビトール、ラウリルエーテル硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチン酸を含む前駆混合物から製造される。水酸化ナトリウムが脂肪酸のケン化のために加えられ、石鹸が生成される。生じた混合物は均質になるまで攪拌し、そしてキレート化剤を加える。この混合物を均質になるまで再び混合する。次いでＳＣＩ を加え、そしてこの混合物を実質的に透明になるまで攪拌する。次いでこの混合物を一定期間攪拌しないで放置して、気泡を容器の上表部に浮かび上がらせる。そしてこの混合物を型の中に注ぎ入れ、そして静置下に放冷する。この透明固形石鹸調合物は、一種または二種以上の通例の固形石鹸補助剤、例えば次のものに制限されないが、泡安定化剤、湿潤剤、エモリエント、フラグランス及びキレート化剤を含んでいてもよい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
──プロピレングリコール、ソルビトール、陰イオン性界面活性剤、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチン酸を含む基本混合物；
──水酸化ナトリウム；
──ココイルイセチオン酸ナトリウム（ＳＣＩ） ；　及び
──上記ＳＣＩ 中に存在する金属触媒の量に基づいて重量基準で約１：１〜約５：１の範囲となるのに十分な量のキレート化剤；
を含んでなる、透明固形石鹸組成物。
【請求項２】
上記キレート化剤が、エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）；
エチレンジアミンテトラ酢酸の二ナトリウム塩二水和物及び二アンモニウム塩；　エチレンジアミンテトラ酢酸四ナトリウム；　エチレントリアミンペンタ酢酸；　ホスホン酸；　［（ホスホノメチル） イミノ］ ビス［（２，１−エタンジイルニトリロ） テトラキス（ メチレン）］テトラキス− ナトリウム塩；　及びジエチレントリアミンペンタ酢酸五ナトリウム（ＤＴＰＡ）から選択される、請求項１の透明固形石鹸組成物。
【請求項３】
上記陰イオン性界面活性剤が、ラウリルエーテル硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）、アルキルエーテルカルボキシレート、アシルグルタメート、アンフォアセテート及びこれらの組み合わせから選択される、請求項１の透明固形石鹸組成物。
【請求項４】
上記プロピレングリコールが上記組成物の約８〜約２２重量％であり、上記ソルビトールが上記組成物の約８〜約１６重量％であり、上記陰イオン性界面活性剤が上記組成物の約１６〜約３２重量％であり、上記グリセリンが上記組成物の約１０〜約１５重量％であり、上記水が上記組成物の約２〜約４重量％であり、上記ステアリン酸が上記組成物の約１３〜約１５重量％であり、上記ミリスチン酸が上記組成物の約６〜約７重量％であり、上記水酸化ナトリウムが上記組成物の約６〜約７重量％であり、上記キレート化剤が、上記組成物の約０．１ 〜約１重量％であり、そして上記ＳＣＩ が上記組成物の約３〜約６重量％である、請求項１の透明固形石鹸組成物。
【請求項５】
──プロピレングリコール、ソルビトール、陰イオン性界面活性剤、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチン酸を含む基本混合物；
──水酸化ナトリウム；
──ココイルイセチオン酸ナトリウム（ＳＣＩ） ；
──上記ＳＣＩ 中に存在する金属触媒の量に基づいて重量基準で約１：１〜約５：１の範囲となるのに十分な量のキレート化剤；　及び
──トリエタノールアミン（ＴＥＡ） 及び水酸化アンモニウムのうちの一つ、
を含み、上記ＳＣＩ が、亜鉛触媒を用いて製造されたＳＣＩ である、透明固形石鹸組成物。
【請求項６】
上記プロピレングリコールが上記組成物の約８〜約２２重量％であり、上記ソルビトールが上記組成物の約８〜約１６重量％であり、上記陰イオン性界面活性剤が上記組成物の約１６〜約３２重量％であり、上記グリセリンが上記組成物の約１０〜約１５重量％であり、上記水が上記組成物の約２〜約４重量％であり、上記ステアリン酸が上記組成物の約１３〜約１５重量％であり、上記ミリスチン酸が上記組成物の約６〜約７重量％であり、上記水酸化ナトリウムが上記組成物の約６〜約７重量％であり、上記キレート化剤が上記組成物の約０．１ 〜約１重量％であり、上記ＳＣＩ が上記組成物の約３〜約６重量％であり、そしてＴＥＡ 及び水酸化アンモニウムのうちの一つが上記組成物の０〜約１．５ 重量％である、請求項６の透明固形石鹸組成物。
【請求項７】
次の段階、すなわち
──プロピレングリコール、ソルビトール、陰イオン性界面活性剤、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチン酸を含む混合物を容器中で調製し、
──この混合物を攪拌しながら約４５℃〜約６５℃の温度に加熱し；
──この混合物が実質的に溶融したら、混合物の温度を約６５℃〜約７５℃に維持しながらＮａＯＨをゆっくりと加え、
──ＮａＯＨの添加の後、この混合物が実質的に均質化されるまで攪拌し、
──キレート化剤を、ＳＣＩ 中の金属触媒に対する重量比として約１：１ 〜約５：１ の量でこの混合物に加え、
──キレート化剤の添加の後、実質的に均質化されるまでこの混合物を攪拌し、──ＳＣＩ を加え、そして混合物が実質的に均質化されそしてＳＣＩ が溶解されるまで攪拌し、
──ＴＥＡ 及び水酸化ナトリウムのうちの一つをこの混合物に加え、そして約６０分〜約１２０ 分攪拌し、
──攪拌を止め、そして攪拌をしない状態で混合物中の気泡をその表面に浮かび上がらせ、
──この混合物を約６５℃〜約７５℃の温度で型の中に注ぎ入れ、そして
──この混合物を静置下に冷却する、
段階を含む、透明固形石鹸の製造方法。
【請求項８】
キレート化剤を加える上記段階が、約０．１ 〜約１重量％のキレート化剤量で行われる、請求項７の透明固形石鹸の製造方法。
【請求項９】
ＳＣＩ を加える上記段階が、約６５℃〜約７５℃の温度で行われる、請求項７の透明固形石鹸の製造方法。
【請求項１０】
ＮａＯＨの添加後に混合物を混合する上記段階が、約６５℃〜約７５℃の温度で約３０分間行われる、請求項７の透明固形石鹸の製造方法。
【請求項１１】
キレート化剤の添加後に混合物を攪拌する上記段階が、少なくとも２分間行われる、請求項７の透明固形石鹸の製造方法。
【請求項１２】
ＳＣＩ を加えそして攪拌する上記段階が、約６５℃〜約７５℃の温度で約３０分〜約６０分行われる、請求項７の透明固形石鹸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般的には固形石鹸（ｓｏａｐ ｂａｒｓ） に関し、より詳しくはココイルイセチオン酸ナトリウムから製造される透明な固形石鹸の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、石鹸は獣脂クラスの脂肪などの脂肪酸から製造されており、これは表面活性剤または界面活性剤の品質、すなわち水性相と有機相に同時に溶解するという品質を有する。この二重の性質によって、界面活性剤は物体表面から汚れ及び油を落とすことや、起泡することができる。固形石鹸に主に使用される界面活性剤は、脂肪酸のナトリウム塩である。
【０００３】
固形石鹸の処方は、消費者の入浴習慣の変化や、このような消費者に対する固形石鹸の市場価値が重要視されていることから益々複雑なものになってきている。例えば、以前と比べて消費者の入浴頻度が高くなっており、そのためより刺激の少ない石鹸が調製されている。固形石鹸の性能は、それの皮膚に対する刺激の少なさに加え、泡立ち、湿潤割れ（ｗｅｔ ｃｒａｃｋｉｎｇ）、堅固さ及びすすぎ落とし易さによって計られる。固形石鹸の性能を高めそして追加的な消費者利益を供するために、様々な添加物を固形石鹸に配合することができ、このような添加物には、例えば遊離の脂肪酸、グリセロール、着色料、染料、顔料、フラグランス、金属イオン封鎖剤、酸化防止剤、刺激緩和及びスキンケア用の添加物、抗菌剤及び合成界面活性剤などがある。
【０００４】
合成界面活性剤は共通して水の硬度に対してそれほど敏感ではなく、よってすすぎ落とし易さ、泡立ち及び一般的な“肌感”が向上された固形石鹸調合物を与える。ココイルイセチオン酸ナトリウム（ＳＣＩ） などの陰イオン性界面活性剤が、固形石鹸の処方に一般的に使用されている合成界面活性剤である。ＳＣＩ は刺激の少ない界面活性剤であるが、ＳＣＩ が配合された固形石鹸は、通常、単純な石鹸よりも費用が高い。
【０００５】
最近、透明もしくは透光性の固形石鹸の人気が消費者の間で益々高くなっている。例えば、透明な固形石鹸は、消費者にとって視覚的に美観がよく、また他方で不透明または半透明の固形石鹸が共通して持つクレンジング性をも供する。透明な固形石鹸はＳＣＩ から作られるが、ただし従来は有機酸触媒を用いて製造されたＳＣＩ を使用した場合にのみ、透明性が良好な固形石鹸の製造が可能であった。しかし、有機酸触媒の使用はＳＣＩ の製造において問題が多く、すなわち長い反応時間を要するかまたは無機系の触媒を用いた場合と比較してその活性の程度が低く、１ポンド当たりの活性成分基準での価格が比較的高いものとなる。
【０００６】
それゆえ、有機酸触媒を用いてＳＣＩ を製造する場合と比較してより経済的でかつ迅速な無機触媒を用いて製造されそしてこのような触媒を含むＳＣＩ から作ることができる透明な固形石鹸に対する要望がある。更に、金属触媒により製造されたＳＣＩ に基づく透明固形石鹸調合物及びこの透明固形石鹸調合物を製造する方法も要望されている。
【０００７】
【本発明の要約】
本発明は、ココイルイセチオン酸ナトリウム（ＳＣＩ） に基づく透明固形石鹸調合物及びこの透明固形石鹸を製造する方法である。本発明の固形石鹸調合物は、より早くかつより経済的なＳＣＩ の製造を促進するために亜鉛触媒を用いて製造されたＳＣＩ を用いる。好ましい態様の一つでは、不透明さを無くしそして実質的に透明な固形石鹸を製造するために、調合物の亜鉛含有量に依存してエチレンジアミンテトラ酢酸四ナトリウム（ＥＤＴＡ）を固形石鹸調合物に加える。固形石鹸調合物へのＥＤＴＡの添加量は、亜鉛含有量に対する比率で、好ましくは約１：１ 〜約５：１ の重量比である。また本発明の透明固形石鹸調合物は、一種または二種以上の通例の固形石鹸補助剤を含んでいてもよく。このような補助剤には、次のものに制限されないが、安定化剤、湿潤剤、エモリエント及びフラグランスなどがある。
【０００８】
一つの態様では、本発明の透明固形石鹸は、プロピレングリコール、ソルビトール、ラウリルエーテル硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチン酸を含む前駆混合物から作られる。この前駆混合物を攪拌及び加熱し、そして脂肪酸のケン化のために水酸化ナトリウムを加えて石鹸とする。生じた混合物を均質になるまで攪拌し、そしてＥＤＴＡを加える。この混合物を均質になるまで再び攪拌する。次いでＳＣＩ を加え、そしてこの混合物を実質的に透明になるまで攪拌する。次いで、気泡が容器の上表部まで上がって来るようにこの混合物を攪拌せずに一定期間放置する。そしてこの混合物を型に入れ次いで静置下に放冷する。
【０００９】
上記透明固形石鹸を製造する方法は、次の段階、すなわち容器中でポリプロピレングリコール、ソルビトール、ＳＬＥＳ、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチン酸を含む混合物を調製し；　この混合物を攪拌しながら約４５℃〜約６５℃の温度に加熱し；　この混合物が完全に溶融したら、混合物の温度を約６５℃〜約７５℃に維持しながらＮａＯＨをゆっくりと加え；　実質的に均質化されるまでこの混合物を攪拌し；　ＳＣＩ の亜鉛含有量を基準にして重量比で約１：１ 〜約５：１ の量でＥＤＴＡをこの混合物に加え；実質的に均質化されるまでこの混合物を攪拌し；　ＳＣＩ を加え、そして混合物が実質的に均質化されそしてＳＣＩ が溶解されるまで約６５℃〜約７５℃の温度で攪拌し、そして約６０分〜約１２０ 分攪拌し；　この混合物中の気泡をその表面に浮かび上がらせ；　この混合物を約６５℃〜約７５℃の温度で型に注ぎ入れ；　そしてこの混合物を静置下に冷却する段階を含む。
【００１０】
【本発明の詳細な説明】
本発明は、ＳＣＩ に基づく慣用の固形石鹸と比較してより経済的に製造することができかつより短時間で加工処理できる、ココイルイセチオン酸ナトリウム（ＳＣＩ） に基づく透明固形石鹸である。更に、本発明は、有機触媒からの製造を必要としないＳＣＩ に基づく透明固形石鹸である。本発明の透明固形石鹸は従来の石鹸よりも刺激が少なく、個人が日頃から使用することができる。本発明の透明固形石鹸は、プロピレングリコール、ソルビトール、陰イオン性界面活性剤、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチン酸を含む基本混合物を含む。水酸化ナトリウム、キレート化剤及びＳＣＩ を、以下により詳しく説明する本発明の方法に従い上記基本混合物に加える。
【００１１】
該透明固形石鹸調合物は、場合によっては、通例の固形石鹸補助剤を含んでいてもよく、このような補助剤には、次のものに制限されないが、泡安定化剤、湿潤剤、エモリエント、抗菌剤及びフラグランスなどがある。泡安定化剤の例には、アルキルモノエタノールアミド、アルキルジエタノールアミド、アシルサルコシネート、アシルタウレート、アシルイセチオネート、アシルラクテート、アルキルアミンオキシド、アルキルベタイン、アルキルエーテルカルボキシレート、アシルグルタメート及びこれらの混合物が含まれる。湿潤剤の例には、グリセリン、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ポリエチレングリコール及びこれらの混合物が含まれる。エモリエントの例には、鉱油、植物油、シリコーン油、合成もしくは半合成エモリエントエステル、及びこれらの混合物が含まれる。
【００１２】
好ましくは、エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）がキレート化剤として使用される。代わりのキレート化剤の例には、ジエチレントリアミンペンタ酢酸五ナトリウム（ＤＴＰＡ）、エチドロン酸ナトリウム（ＥＤＨＰ）及びクエン酸が含まれる。該透明固形石鹸は、更に、刺激緩和及びスキンケア用の添加剤（ｍｉｌｄｎｅｓｓ ａｎｄ ｓｋｉｎ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ） 、例えばラノリン、ビタミンＥ、アロエベラゲル及びパンテノールを含んでいてもよい。
【００１３】
一つの態様では、本発明の透明固形石鹸は、プロピレングリコール、ソルビトール、陰イオン性界面活性剤（例えば、ラウリルエチル硫酸ナトリウム（ＳＬＥＳ）） 、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチン酸を含む前駆混合物から作られる。この前駆混合物を混合及び加熱し、そして脂肪酸をケン化するために水酸化ナトリウムを加えて石鹸を生成する。生じた混合物を均質になるまで攪拌し、そしてＥＤＴＡなどのキレート化剤を加える。この混合物を均質になるまで再び攪拌する。次いでＳＣＩ を加え、この混合物を、実質的に透明になるまでの期間攪拌し、但しこの際、攪拌を止める前に約１〜約２時間追加的に攪拌し、そしてこの混合物を沈静させる。この処理した混合物を型に注ぎ入れそして静置下に冷却する。
【００１４】
以下の表Ｉは、本発明の成分及びその量の好ましい態様の一つである。
【００１５】
【表１】
2004514049.tif 000002
該透明固形石鹸を製造するための方法は、次の段階、すなわちプロピレングリコール、ソルビトール、ＳＬＥＳなどの陰イオン性界面活性剤、グリセリン、水、ステアリン酸及びミリスチレン酸を含む固形石鹸混合物（成分Ａ、表１）を容器中で調製し；　この混合物を攪拌しながら約４５℃〜約６５℃の温度に加熱し；　混合物が完全に溶融したら、この混合物の温度を約６５℃〜約７５℃に維持しながら、ＮａＯＨ（成分Ｂ、表１）をゆっくりと加え；　実質的に均質化されるまでこの混合物を攪拌し；　ＳＣＩ 中の金属触媒の量（例えば亜鉛含有量）に基づいて重量基準で約１：１ 〜約５：１ の量でこの混合物にＥＤＴＡ（成分Ｃ、表１）を加え；　実質的に均質化されるまでこの混合物を攪拌し；　ＳＣＩ （ノースカロライナ州シャーロッテ在のクラリアントコーポレーション製造のＨｏｓｔａｐｏｎ（Ｒ） ＳＣＩ ８５）（成分Ｄ、表１）を加え、この混合物が実質的に透明になりかつ均質化されそしてＳＣＩ が溶解されるまで約６５℃〜約７５℃の温度で攪拌し；　ラウレス−１３−カルボン酸ナトリウム（ノースカロライナ州シャーロッテ在のクラリアントコーポレーション製造のＳａｎｄｏｐａｎ（Ｒ） ＬＳ２４Ｎ ）（成分Ｄ、表１）を加えそして均質化されるまでこの混合物を攪拌し；　トリエタノールアミン（ＴＥＡ ）（成分Ｅ、表１）を加えそして約６０分〜約１２０ 分攪拌し；　攪拌を止めそして混合物中の気泡をその表面に浮かび上がらせ；　この混合物を約６５℃〜約７５℃の温度で型に注ぎ入れ；　そしてこの混合物を静置下に冷却する段階を含む。
【００１６】
好ましい態様の一つでは、Ａの全ての成分を容器中で混合しそして約４５℃〜約６５℃の温度に加熱する。成分Ａの酸が完全に溶融したら、ＮａＯＨを非常にゆっくりと、例えば滴下して前記混合物に加えて、ケン化の間の発熱を制御して温度を好ましくは７０℃±５℃以下に維持する。この混合物を、均質になるまでこの温度で十分に混合する。この際、好ましくは約３０分ほど混合する。次いで、ＥＤＴＡを加えそしてこの混合物を実質的に均質になるまで数分間攪拌する。次いでＳＣＩ ８５を加える。この混合物を、約７０℃±５℃の温度で実質的に透明になるまで攪拌する。この際、粉末状のＳＣＩ８５ を用いた場合は約３０分ほど攪拌し、そしてチップタイプのＳＣＩ８５ を用いた場合は約６０分ほど攪拌する。次いで、ラウレス−１３−カルボン酸ナトリウム（Ｓａｎｄｏｐａｎ（Ｒ） ＬＳ２４Ｎ ）（Ｄ） を加える。この混合物を均質化されるまで攪拌する。次いでＴＥＡ （Ｅ） を加えそしてこの混合物を約６０分〜約１２０ 分攪拌する。攪拌機を止めそして約３０分間で気泡をフラスコの上表部にまで浮かび上がらせる。次いで、この混合物を約７０℃±５℃の温度で型に注ぎ入れる。得られた固形物を静置下に放冷する。冷却が済んだら、石鹸を型から取り出しそして包装する。
【００１７】
ＴＥＡ の添加後に攪拌するに当たって、高温下で攪拌時間を長くすると最終の固形石鹸が変色する傾向があり、また攪拌時間が短すぎると石鹸に若干曇りが生ずる。空気下に混合物を変色させることなく所望の透明度を達成するためには、全ての成分を加えた後に二時間攪拌すれば十分である。キレート化剤は、次のものに制限されないが、エチレンジアミンテトラ酢酸；　エチレンジアミンテトラ酢酸の二ナトリウム塩二水和物もしくは二アンモニウム塩；　エチレントリアミンペンタ酢酸；　ホスホン酸としても知られるデクエスト（ＤｅＱｕｅｓｔ）２０６６（ＡＳ＃２２０４２−９６−２）；　［（ホスホノメチル）−イミノ］ ビス［（２，１−エタンジイルニトリロ） テトラキス（ メチレン）］テトラキス− ナトリウム塩；　及びＤＴＰＡの群から選択することができる。
【００１８】
代替成分としては、アルキルエーテルカルボキシレート、アシルグルタメート及びアンフォアセテートなどの温和な界面活性剤が挙げられる。ＴＥＡ の代わりに水酸化アンモニウムを使用することもできる。慣用の固形石鹸に通例の他の添加物を該固形石鹸混合物に加えてもよく、このような成分には、次のものに制限されないが、防腐剤、染料、フラグランス、ビタミン類（例えばビタミンＥ）、植物抽出物、パンテノール及びコンディショニング用ポリマーなどがある。
【００１９】
【実施例】
例１──Ｈｏｓｔａｐｏｎ（Ｒ） ＳＣＩ８５ （ＥＤＴＡ不使用）──
例１は、ＳＣＩ 中の触媒含有量に基づいて重量基準で１：１ 〜５：１ の量でキレート化剤を用いない場合に、どのような結果が製造される固形石鹸に生じるかを実証するものである。実験室分析用天秤を用いて以下の成分を秤量して１Ｌ容積の反応フラスコに直接投入する。
【００２０】
【表２】
2004514049.tif 000003
フラスコに加熱用ジャケット及び攪拌機を装備する。作業中の水の損失を最小限に抑えるためにこのフラスコを密封する。攪拌機を高速に稼働させそしてこのフラスコを５９℃に加熱する。酸が溶融したら、ケン化の際の発熱を制御して温度を７０℃以下に維持するために水酸化ナトリウム（５０％）６０ ｇを非常にゆっくりと滴下し始める。均質になるまでこの温度で十分に混合し（約３０分）、次いでＳＣＩ８５ 粉末５０ｇを加え、そして混合物が透明になるまで７０℃で約３０分間攪拌する。ＴＥＡ １０ｇを加えそして６０分間攪拌する。攪拌機を停止し、そして気泡をフラスコの上表部に浮かび上がらせ（約３０分）、次いで石鹸の型に７０℃で注ぎ入れる。次いで静置下に放冷する。冷却が済んだら、石鹸を型から取り出しそして包装する。得られた冷却された石鹸は透明ではないが、１００ ％不透明でもなかった。
例２──Ｈｏｓｔａｐｏｎ（Ｒ） ＳＣＩ８５ （ＥＤＴＡ使用）──
例２は、キレート化剤を十分な量で加えた際に、製造される固形石鹸の透明化にそれがどのように寄与するかを示す。実験室分析用天秤を用いて以下の成分を秤量して１Ｌ容積の反応フラスコに直接投入する。
【００２１】
【表３】
2004514049.tif 000004
フラスコに加熱用ジャケットと攪拌機を装備する。作業中の水の損失を最小限に抑えるためにこのフラスコを密封する。攪拌機を高速で稼働させそして５９℃に加熱する。酸が溶融したら、ケン化の際の発熱を制御して温度を７０℃以下に維持するために、水酸化ナトリウム（５０％）６０ｇを非常にゆっくりと滴下し始める。均質になるまでこの温度で十分に混合し（約３０分）、次いでＥＤＴＡ３ｇを加える。この混合物を数分間混合して再び均質化し、次いでＳＣＩ８５ 粉末５０ｇを加え、そしてこの混合物が完全に透明になるまで７０℃で約３０分攪拌する。ＴＥＡ １０ｇを加えそして約６０分攪拌する。攪拌機を停止し、そしてフラスコの上表部に気泡を浮かび上がらせ（約３０分）、次いで７０℃で石鹸の型に注ぎ入れる。静置下に放冷する。冷却が済んだら、型から石鹸を取り出しそして包装する。得られた冷却された石鹸は透明であった。
例３──Ｈｏｓｔａｐｏｎ（Ｒ） ＳＣＩ８５ （Ｓａｎｄｏｐａｎ（Ｒ） ＬＳ２４Ｎ と組み合わせたＥＤＴＡの使用）──
例３は、キレート化剤を十分な量で加えた際に、製造される固形石鹸の透明化にそれがどのように寄与するかを示す。実験分析用天秤を用いて以下の成分を秤量して１Ｌ容積の反応フラスコに直接投入する。
【００２２】
【表４】
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フラスコに加熱用ジャケットと攪拌機を装備する。作業中の水の損失を最小限に抑えるためにこのフラスコを密封する。攪拌機を高速で稼働させそして５９℃に加熱する。酸が溶融したら、ケン化の際の発熱を制御して温度を７０℃以下に維持するために、水酸化ナトリウム（５０％）６０ｇを非常にゆっくりと滴下し始める。均質になるまでこの温度で十分に混合し（約３０分）、次いでＥＤＴＡ４ｇを加える。この混合物を数分間混合して再び均質化し、次いでＳＣＩ８５ 粉末５０ｇを加え、そしてこの混合物が十分に透明になるまで７０℃で攪拌する。Ｓａｎｄｏｐａｎ（Ｒ） ＬＳ２４Ｎ ３５ｇを加えそして約９０分攪拌する。攪拌機を停止し、そしてフラスコの上表部に気泡を浮かび上がらせ（約３０分）、次いで７０℃で石鹸の型に注ぎ入れる。静置下に放冷する。冷却が済んだら、型から石鹸を取り出しそして包装する。得られた冷却された石鹸は透明であった。
例４──Ｓａｎｄｏｐａｎ（Ｒ） ＬＳ２４Ｎ （ＥＤＴＡ使用または不使用）──
例４は、Ｈｏｓｔａｐｏｎ（Ｒ） ＳＣＩ８５ を加えない場合に、十分な量のＥＤＴＡの添加が製造される固形石鹸に有益な効果を与えることを実証するものである。対の二つの反応フラスコを用意した。実験室分析用天秤を用いて以下の成分を秤量してこれらの１Ｌ容積の反応フラスコの各々に直接投入する。
【００２３】
【表５】
2004514049.tif 000006
これらのフラスコの各々に加熱用ジャケット及び攪拌機を装備する。作業中の水の損失を防ぐためにこれらのフラスコを密封する。各々のフラスコの攪拌機を高速で稼働させそして５９℃に加熱する。各々のフラスコにおいて酸が溶融したら、ケン化の際の発熱を制御して温度を好ましくは７０℃以下に維持するために、水酸化ナトリウム（５０％）６０ｇを非常にゆっくりと滴下し始める。均質になるまでこの温度で十分に混合し（約３０分）、次いでこれらのフラスコの一方にＥＤＴＡ３ｇを加える。両方のフラスコにおいて数分間混合を続行して、ＥＤＴＡを加えた方のフラスコの内容物を再び均質化し、次いでＳａｎｄｏｐａｎ（Ｒ） ＬＳ２４Ｎ ５０ｇをこれらの二つのフラスコの各々に加え、そして混合物が完全に透明になるまで７０℃で約３０分攪拌する。これらの二つのフラスコの各々にＴＥＡ １０ｇを加えそして６０分攪拌する。攪拌機を停止し、そしてフラスコの上表部に気泡を浮かび上がらせ（３０分）、次いで７０℃で型に注ぎ入れる。次いで静置下に放冷する。冷却が済んだら、型から石鹸を各々取り出しそして包装する。冷却された石鹸は両方とも透明であったが、ＥＤＴＡを加えることによって透明度が向上された。
【００２４】
具体的な態様に関しての以上の説明は、第三者が一般的な知識を用いることによって、本発明の一般的概念を離れることなく、種々の用途に向けてこの具体的な態様を容易に変更及び／または適合できるように本発明の一般的特徴を全体的に表したものであり、それゆえ、このような適合及び変更は、これらの開示された態様と等価なものとしての意味及びその範囲内のものとして解釈されるべきでありそしてそのように解釈されることを意図したものである。
【００２５】
ここに使用した表現法及び用語は、本発明の説明のために用いたものであり、発明を限定するために使用したものではないことを理解されたい。それゆえ、本発明は、特許請求の範囲の趣旨及びその上位概念の範囲内に含まれるこのような代替、変更、等価及び変体物並びに方法の全てを包含することが意図される。
【国際公開パンフレット】
2004514049.tif 000007
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【国際調査報告】
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