(57)【要約】本発明は予め料理された大量の食べ物を作る方法に関し、食べ物を８０°Ｃより高い温度で最初に料理して準備し、次いで食べ物を最大時間１２０分内で５５°Ｃから８°Ｃの温度範囲を経て８°Ｃから０°Ｃの範囲にある最終温度まで冷却し、最終温度において数日間貯蔵する。冷却フェイズ中、食べ物を攪拌機用容器（２２）の中に注ぎ、冷却フェイズ中に本発明による熱交換器として構成された攪拌機（０１，２６）によって食べ物を完全に混ぜ合わすと同時に冷却する。（図１）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め料理された大量の料理を作る方法であって、
食べ物を最初に５５°Ｃより高く加熱しかつ消費に備えて準備し、
次いで食べ物を冷却フェイズにおいて準備温度から最終温度まで冷却する方法において、
冷却フェイズ中、食べ物を攪拌機用容器（２２）の中に注ぎ、特に冷却フェイズ中、食べ物を加熱するのにもまた適した同一の攪拌機用容器（２２）の中に食べ物を残し、冷却フェイズ中、熱交換機として構成されかつ同時に少なくとも最大で１２０分の時間中に５５°Ｃから８°Ｃの範囲まで素早く冷却できる攪拌機（０１，２６）によって食べ物を混ぜ合わせ、
８°Ｃから０°Ｃの範囲内の最終温度で食べ物を数日間貯蔵し、
次いで、消費のために適当な温度に食べ物を加熱することを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１による方法であって、冷却フェイズが最大で約９０分続くことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２による方法であって、最終温度が約３°Ｃであることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れかに記載の方法であって、攪拌機用容器（２２）を冷却フェイズ中に同様に冷却することを特徴とする方法。
【請求項５】
攪拌機用容器内に配置される攪拌機であって、攪拌機を駆動することによって攪拌機用容器内に収容されて混ぜ合わせ可能な塊が完全に混ぜ合わされ、攪拌機が熱交換器の方式で構成され、かつ冷却媒体及び／又は加熱媒体が攪拌機内の少なくともある部分を流れ、攪拌機が攪拌機ヘッド、少なくとも一つの攪拌用羽根及び攪拌機ヘッド及び攪拌用羽根に接続するクロスピースを有した攪拌機において、
攪拌機ヘッド（０２，２３）は固定配置されたリッド（１３，２４）及び攪拌機（０１，２６）と共に回転可能なタンク（１４，２５）によって実質的に形成され、リッド（１３，２４）はシール方式によって前記タンク（１４，２５）にくっ付けられていることを特徴とする攪拌機。
【請求項６】
請求項５による攪拌機であって、気体又は液体の冷却媒体及び／又は加熱媒体が使用され、特に氷水、アイススラッシュ、不凍液混合物、液体窒素が冷却媒体として使用され、及び／又はお湯又は熱い蒸気が加熱媒体として使用されることを特徴とする攪拌機。
【請求項７】
請求項５又は請求項６による攪拌機において、攪拌機ヘッド（０２，２３）に加えて、攪拌機（０１，２６）が少なくとも一つの攪拌用羽根（０３）及び攪拌機ヘッド（０２，２３）と前記攪拌用羽根（０３）とを接続するクロスピース（０４，０５，０６，０７，０８）を有し、前記攪拌用羽根（０３）及びクロスピース（０４，０５，０６，０７，０８）は二重の壁になってインレットとリターンとが前記攪拌機ヘッド（０２，２３）に開口した閉塞パイプに接続され、冷却媒体及び／又は加熱媒体用の入口（１５）と出口（１６）が前記攪拌機ヘッド（０２，２３）上に設けられている攪拌機。
【請求項８】
請求項７による攪拌機において、前記攪拌機ヘッド（０２，２３）が二つの分離したチャンバ（１０，１１）を有し、第１のチャンバ（１０）が前記攪拌機（０１，２６）を通るパイプのインレットを形成し、かつ第１のチャンバに冷却媒体及び／又は加熱媒体用の前記入口（１５）が接続でき、第２のチャンバ（１１）が前記攪拌機（０１，２６）からのパイプのリターンを形成し、かつ冷却媒体及び又は加熱媒体用の前記出口（１６）が第２のチャンバに接続されている攪拌機。
【請求項９】
請求項８による攪拌機において、前記チャンバ（１０，１１）は前記タンク（１４）内に分割壁（１２）を配置することによって形成されていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１０】
請求項８による攪拌機において、前記タンク（２５）が円形リング状として構成され、内側リング（２７）及び外側リング（２８）を有し、第１のチャンバ（１０）が前記内側リング（２７）の内側に配置されかつ第２のチャンバ（１１）が前記内側リング（２７）と前記外側リング（２８）との間に配置されていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１１】
請求項１０による攪拌機において、固定用リング（２９）は特にローラーベアリングなどのベアリングエレメント（３０）を用いて前記タンク（２５）に回転可能に取り付けられ、前記リッド（２４）と前記タンク（２５）との間のシールギャップがシールされるように前記リッド（２４）が前記タンクに取り付けられていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１２】
請求項１１による攪拌機であって、前記ベアリングエレメント（３０）が双方のチャンバ（１１）に対して液密方式でシールされていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１３】
請求項５乃至請求項１２のいずれかに記載の攪拌機であって、前記タンク（１４，２５）と前記リッド（１３，２４）との間のシールギャップにシャフトシールリング（１７）が配置されていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１４】
請求項７乃至請求項１３のいずれかによる攪拌機において、前記攪拌用羽根（０３）はそれらの動作面に対して傾いて配置されていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１５】
請求項７乃至請求項１４のいずれかによる攪拌機において、クロスピース（０７）のひとつは、ドライブシャフトによって貫通されるリング導管の方式で構成されていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１６】
請求項５乃至請求項１５のいずれかによる攪拌機において、前記攪拌機（０１，２６）上において少なくとも１つのスキミングエレメント（０９）が配置され、当該スキミングエレメントは、前記攪拌機（０１，２６）が駆動された時、攪拌機用容器（２２）の下側コンポーネント壁及び／又は側方コンポーネント壁の近くを案内されることを特徴とする攪拌機。
【請求項１７】
請求項１６による攪拌機において、前記スキミングエレメントは前記攪拌機に調整可能に取り付けられていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１８】
請求項５乃至請求項１７のいずれかによる攪拌機において、温度センサが前記攪拌機及び／又は前記攪拌機用容器に配置されていることを特徴とする攪拌機。
【請求項１９】
請求項５乃至請求項１８のいずれかによる攪拌機において、干渉防止エレメント（２１）が前記攪拌機（０１，２６）上に配置され、当該干渉防止エレメントによって前記攪拌機（２２）の開口部は実質的に完全にカバーされていることを特徴とする攪拌機。
【請求項２０】
請求項５乃至請求項１５のいずれかによる攪拌機において、前記攪拌機（０１，２６）がドライブモータによって駆動されることを特徴とする攪拌機。
【請求項２１】
請求項２０による攪拌機において、ドライブモータがドライブシャフト（２０）を介して前記攪拌機（０１，２６）に接続され、当該ドライブシャフトは前記攪拌機ヘッド（０２，２３）と直接的に又は間接的に係合できることを特徴とする攪拌機。
【請求項２２】
請求項２０による攪拌機において、前記攪拌機（２６）が、前記攪拌機に垂直に延在するレセプタクル（３１，３２，３３，３４，３５）を有し、前記攪拌機（２６）を回転可能に固定する前記ドライブシャフトが上方から当該レセプタクルの中に挿入され、前記攪拌機ヘッド（２３）を分解する必要がないことを特徴とする攪拌機。
【請求項２３】
請求項２０乃至請求項２２のいずれかによる攪拌機において、異なるアダプタエレメントが前記攪拌機（０１，２６）に所望のように固定され、異なるドライブシャフト（２０）がそれぞれ当該攪拌機に係合できるようになったことを特徴とする攪拌機。
【請求項２４】
請求項５乃至請求項２３のいずれかによる攪拌機において、入口に流入する冷却媒体及び／又は加熱媒体の流れエネルギのいくらかを変換することによって前記攪拌機が駆動され、特に冷却媒体及び／又は加熱媒体の流入によって駆動される流れ薄板が前記入口に配置されていることを特徴とする攪拌機。
【請求項２５】
請求項５乃至請求項２４のいずれかによる攪拌機において、前記攪拌機（０１，２６）は溶接部品及び／又は接着部品として製造されていることを特徴とする攪拌機。
【請求項２６】
請求項５乃至請求項２５のいずれかによる攪拌機において、冷却媒体及び／又は加熱媒体を攪拌用羽根から取り除く排出装置（１８）が前記攪拌機に備わっていることを特徴とする攪拌機。
【請求項２７】
請求項２６による攪拌機において、前記排出装置はドレンバルブの形態で構成され、ドレンバルブにおいては前記冷却媒体及び／又は加熱媒体が重力の作用によって排出されることを特徴とする攪拌機。
【請求項２８】
請求項２７による攪拌機において、前記排出装置は加圧媒体、特に圧縮空気と接続する方式で構成され、前記冷却媒体及び／又は加熱媒体が加圧媒体によって前記攪拌機（０１，２６）から排出できることを特徴とする攪拌機。
【請求項２９】
請求項５乃至請求項２８のいずれかによる攪拌機において、前記攪拌機（０１，２６）は加熱され及び／又は冷却もされる攪拌機用容器内に配置され、特に前記攪拌機用容器（２２）は前記攪拌機（０１，２６）と同じ冷却媒体及び／又は加熱媒体を有していることを特徴とする攪拌機。
【請求項３０】
請求項５乃至請求項２９のいずれかによる攪拌機において、前記攪拌機（０１，２６）は食べ物の準備用容器（２２）内に配置されることを特徴とする攪拌機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分による予め料理された食べ物を作る方法に関する。
【０００２】
本発明は、本発明による方法を実行するのに特に使用可能な請求項５の前提部分による攪拌機にも関する。
【背景技術】
【０００３】
例えば大企業の社員食堂や病院などの多くのコミュニティーケア施設においては、一週間のうち七日間食べ物を配給する必要がある。もしも、この食べ物が一週間のうち七日間毎回新鮮に下ごしらえをするならば、それに応じて特別なチャージを支払わなければならないキッチンスタッフを週末にわたっても雇わなければならないので、コスト高を招く。かくして、専門家のサークルで「クックアンドチル」として述べられた方法が多くの場合において用いられている。この方法においては週末に必要とする分を同時に予め料理しながら平日にだけ食べ物の下ごしらえをする。予め料理された量の食べ物を下ごしらえした後、これを８°Ｃより低く冷やし、適当な冷蔵温度で貯蔵する。この場合、その温度は少なくとも一度は３°Ｃより低く少しの間低下する。その後、食べ物全体は週末における消費のためにその全部又は一部が加熱される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
クックアンドチル方式の問題は、加熱の前に食べ物を貯蔵する結果、衛生上の問題が生じることにある。この場合、８°Ｃより低い温度で貯蔵することは、バクテリアやカビのような微生物がこれらの温度でほとんど繁殖しないので、大して危険ではない。むしろ５５°Ｃから最終温度である８°Ｃより下までの温度範囲を食べ物が通り過ぎる間の冷却フェイズが危険な段階としてみなされるべきである。この温度帯域において、予め料理された食べ物内の微生物は繁殖のための最適条件を見つけ、かくして冷却フェイズ中に特に活発に繁殖する。
【０００５】
冷却フェイズ中に微生物の繁殖を許容可能なレベル以下に保つために、予め料理された食べ物を最終温度まで可能な限り短い時間内で冷却する必要がある。冷却フェイズ中、微生物の繁殖を確実に減らすために、食べ物の一部だけ充分に短い時間内で最終温度に到達させるだけでなく、縁から中心まで食べ物全体を最終温度まで連続的に冷却することが重要である。
【０００６】
例えば食べ物全体を収容する容器を冷蔵庫内に置くことによって縁から食べ物を単に冷却し始めるならば、食べ物全体の中心部が最終温度に達する前の時間は、冷却が行なわれる時間において食べ物の縁表面に対する食べ物全体の容積に起因する。１２０分より小さく特に９０分より短い範囲において食べ物全体の中心部における最終温度が許容レベルに達するまで、危険な温度範囲を通過する間の冷却フェイズを保つために、平らな容器を前もって分割された食べ物で満たし、次いで平らな容器を個々に冷却することが知られている。しかしながら、より小さな容器にこのように前もって分割することは再びよりコスト高を招く。
【０００７】
ドイツ特許ＤＥ ４０ ０９ １５７ Ｃ２号公報は、お米の事前調理の方法を記載し、ここではお米は特別な温度プロセスによって予め料理され、次いで乾燥される。
【０００８】
欧州特許ＥＰ ０ ３３８ ２８２ Ｂ１号公報は、調理後の消費に備えて包装されるヌードル製品の無菌の事前調理方法を開示している。
【０００９】
ドイツ特許公開ＤＥ ３７ ２７ ５９４ Ａ１号公報、ドイツ特許ＤＥ−ＯＳ １ ９２６ ７０４号公報、及びドイツ特許公開ＤＥ ３２ ００ １６５ Ａ１号公報はそれぞれ攪拌機を記載しており、これらの攪拌機は熱交換機の方式で構成されかつその中に冷却媒体及び加熱媒体を有することができる。
【００１０】
本発明の目的は、予め料理された多くの食べ物を冷却プロセス前に前もって分割する必要なく冷却する新しい方法を提案することにある。
【００１１】
本発明の更なる目的は、本発明による方法を実行するのに特に適した攪拌機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明による有利な実施例は従属請求項の内容である。
【００１３】
本発明による方法の利点は、冷却フェイズ中に攪拌機を用いることによって食べ物を冷却すると同時に完全に混ぜ合わせることである。後に多くの個別の食べ物を生じる食べ物全体を完全に混ぜ合わす結果、攪拌機用容器内において急激な温度の均一化が様々な温度領域の間で達成される。加えて、気体状の冷媒又は液体冷媒を流す熱交換器として構成された攪拌機を用いることで、食べ物と接触する冷却面がかなり拡大される。結果的に、５５°Ｃと８°Ｃとの間の危険な温度範囲を通る冷却フェイズがこれらの手段によってかなり短くなる。
【００１４】
熱交換器として構成された攪拌機を単に使用することによって食べ物を冷やすことは基本的に可能である。しかしながら、冷却フェイズ中に攪拌機用容器をも冷やすならば冷却力をかなり増大させることができる。二重の壁として構成されかつこれを通って氷水やアイススラッシュ又は不凍液の混合物が流れる従来型の攪拌機用容器をこの目的のために使用することが可能である。
【００１５】
本発明による方法を実行するために、攪拌機用容器と結合して食べ物を完全に混ぜ合わせるのに適した新しいタイプの攪拌機が必要とされる。攪拌機は一般的に熱交換器の方式で構成され、その中を流れる冷却媒体を有することができるので、結果的に食べ物全体から熱エネルギーを奪うことができる。アイススラッシュを冷却剤として使用する時に特に必要とされるように、攪拌機ヘッドの適当な流れ断面を達成できるようにするために、本発明による攪拌機の攪拌ヘッドが固定配置されたリッドと、攪拌機と共に回転可能なタンクとして形成され、当該リッドはシール方式でタンクにくっ付けられるのが良い。
【００１６】
本発明による攪拌機の使用は、予め料理された食べ物を冷却する用い方に限定されない。例えば、お湯や熱い蒸気などの加熱媒体が冷却媒体の代わりに攪拌機内を流れるならば、攪拌機によって完全に混ぜ合わされた食べ物全体をも加熱することももちろん可能である。短時間で大量の熱を食べ物全体に与えることができるので、結果的に、食べ物の準備中、加熱フェイズの継続を相当短くすることができる。
【００１７】
本発明による攪拌機は、食べ物を用意する用い方の領域に限定されず、混ぜ合わせることのできる塊が可能な限り均一に加熱又は冷却されなければならない全ての場合に使用可能である。本発明の意義における混ぜ合わせ可能な塊とは少なくともわずかな混ぜ合わせを可能とする集合体の状態を有する全ての物質又は物質混合物である。これらは、例えばマッシュポテトのようなかなり粘りのある塊や、例えばシチューのような液体成分と固体成分との混合物を含む。
【００１８】
例えば、化学工業において様々な試薬を完全に混ぜ合わせると同時にそれらを冷却または加熱するために、本発明による攪拌機を使用することが実現可能である。本発明による攪拌機の寸法決めはその特別な用い方に依存する。化学工業において研究所の設備用としてセンチメートル範囲の直径を有する寸法から２〜３メートルの直径を有する寸法まで実現可能である。本発明による攪拌機を食べ物の準備のために使用する時、その寸法は、食べ物が収容される容器の最大許容量によって決定される。必要とされる冷却力又は加熱力に応じて、攪拌機によって提供される冷却面又は加熱面が例えば攪拌用羽根の数を増やすような単純な方法によって適応可能である。攪拌機の外形寸法はこの場合変えなくて済む。
【００１９】
完全に混ぜ合わせる塊から冷却媒体又は加熱媒体が熱エネルギーを単に奪ったり与えたりするだけで、何ら直接的な物質の交換はないので、例えば氷水や不凍液の混合物、液体窒素、お湯又は熱い蒸気のようなすべての気体状の媒体又は液体の媒体を冷却媒体及び／又は加熱媒体として使用可能である。これらの媒体はたいてい大きなキッチンに既にあり、かつこれに加えて万が一媒体が攪拌機から例えば漏れの結果不用意に逃げたとしても何の健康上の危険も生じないので、フードエリアにおいて氷水、お湯及び熱い蒸気は本発明による攪拌機を使用するのに特に適している。
【００２０】
混ぜ合わせる塊と接触する攪拌機の外側表面においては、混ぜ合わせるべき塊と攪拌機の中を流れる冷却媒体又は加熱媒体との間の充分な熱交換を可能とする限りにおいて攪拌機のデザインは基本的に自由である。攪拌機が攪拌ヘッドと一つ又は複数の攪拌用羽根を有し、攪拌ヘッドと様々な攪拌用羽根がクロスピースによって連結されているならば特に有利である。攪拌用羽根及びクロスピースは二重の壁で構成され、これによって個々のパイプ断面を形成している。例えば個々の部品を溶接することで、攪拌用羽根、クロスピース、及び攪拌ヘッドの間を適当にシール接合することによって、入口とリターンとが攪拌ヘッドに開口した閉塞パイプが形成される。冷却媒体又は加熱媒体用の入口及び出口は攪拌ヘッドそれ自身に設けられる。結果的に、冷却媒体又は加熱媒体が攪拌ヘッドの中に流れ込みかつそこから個々の攪拌用羽根及び攪拌用羽根と連結するクロスピースに流れ込む。クロスピース又は攪拌用羽根において熱交換された結果冷やされ又は加熱された媒体は、その後攪拌ヘッドを介して流出され出口を介して取り除かれる。この場合、冷却媒体又は加熱媒体が冷却装置又は加熱装置によって冷却回路又は加熱回路内に導かれるならば特に有利である。もちろん、冷却媒体又は加熱媒体が一方から他方まで平行に延在する複数のパイプに沿って攪拌機の中を流れることができるように、複数のパイプを加熱ヘッドから個々の攪拌用羽根及びクロスピースを通って互いに平行に延在することも可能である。
【００２１】
攪拌ヘッドの中のインレット又はリターンにおいて冷却媒体又は加熱媒体が混合するのを防止するために、加熱ヘッドは二つの分離したチャンバを有するのが良い。第１のチャンバは攪拌機を通るパイプのインレットを形成しかつ冷却媒体又は加熱媒体用の入口に接続することができる。次いで、第２のチャンバは攪拌機を通るパイプのリターンを形成しかつ冷却媒体又は加熱媒体用の出口に接続することができる。インレットにおける新しい冷却媒体又は加熱媒体がリターンにおける既に熱くなった又は冷たくなった冷却媒体又は加熱媒体と混合することを、二つのチャンバ間の分離壁によって排除することができる。
【００２２】
冷却媒体又は加熱媒体の入口及び出口の接続部を例えば適当なホースを接続できるプラグカップリングの方式で単純に構成するために、攪拌ヘッドが一つの固定部分及び攪拌用羽根と共に回転する一部分とを有するならば特に有利である。そのとき、冷却媒体又は加熱媒体の入口又は出口の接続部が固定部品に配置されるので、攪拌ヘッドの回転可能に取り付けられた部分が攪拌機を通るパイプの中への入口又は出口を形成する。
【００２３】
本発明による攪拌用羽根を異なる攪拌機用容器で使用できるために、異なるアダプタエレメントが所望の通りに固定され、それぞれが異なるドライブシャフトと係合しているならば有利である。結果的に、それによって攪拌機ヘッドを備えた攪拌機、攪拌用羽根、及びクロスピースを標準製品のシリーズで作ることができ、かつ異なるアダプタエレメントをくっ付けることによって異なるドライブシャフトに適応させることができる。
【００２４】
回転動作を伝達するドライブモータ及びドライブシャフトによって攪拌機を駆動させる代わりに、入口に流れる冷却媒体または加熱媒体の流れエネルギを攪拌機の駆動に用いても良い。例えば、公知の流れ薄板をこの目的のために攪拌機ヘッドに配置させることができ、当該流れ薄板は流入する媒体の流れエネルギを回転動作に変換する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の好ましい実施例を図面における例示のように示すとともに以下に詳細に説明する。
【００２６】
図１は食べ物を準備する容器内において使用可能であり、食べ物を完全に混ぜ合わせると共に加熱又は冷却するのに使用される攪拌機０１を示す。
【００２７】
攪拌機０１は溶接された部品として製造され、攪拌機ヘッド０２、８枚の攪拌用羽根０３及びクロスピース０４，０５，０６，０７，０８で実質的に構成され、クロスピースは攪拌用羽根０３又は攪拌機用ヘッド０２と連結している。攪拌用羽根０３とクロスピース０４〜０８は二重の壁として構成されかつ閉塞パイプを形成するために連結されているので、攪拌機ヘッド０２に流入する冷却媒体又は加熱媒体はこのパイプに沿って攪拌機０１の中を流れ、熱エネルギーを奪ったり熱エネルギーを与えたりできる。
【００２８】
攪拌用羽根０３は、それらの水平面の動きに対して約２０°の角度で傾いているので、攪拌機０１が中心軸線回りに回転駆動したとき、攪拌用羽根０３を通りすぎる塊の流れが上方又は下方に逸れ、塊は継続的に混ぜ合わされかつ何の静止した帯域も形成しない。
【００２９】
攪拌機０１は図示しないドライブシャフトを使用して動かされ、ドライブシャフトは攪拌機用容器の中に設けられかつ攪拌機用容器の底から上方に延在し、かつ攪拌機ヘッド０２の受け入れ部に係合することができる。ドライブシャフトは攪拌機０１と衝突しないように、クロスピース０７はリング状の管の方式で構成され、これによってドライブシャフトはクロスピース０７の領域において攪拌機０１を貫通することができる。
【００３０】
二つのクロスピース０５のそれぞれと二つの下方攪拌用羽根０３にくっ付けられているのはスキミングエレメント０９で、当該スキミングエレメントは、攪拌機０１の回転駆動動作中、攪拌機用容器のコンポーネント壁に沿って案内されることで、何の静止した帯域も塊とコンポーネント壁との間の境界領域で形成することなく、最も望ましい混ぜ合わせがこの領域で同様に達成される。異なる寸法の攪拌機用容器内で攪拌機を使用するために、スキミングエレメント０９が攪拌機０１に調整可能にくっ付けられ、それによって攪拌用容器の大きさを相殺することができる。
【００３１】
図２及び図３は攪拌機０１を二つの異なる斜視図で示している。
【００３２】
図４においては、攪拌機ヘッド０２がワイヤフレームモデルとして拡大図で示されている。冷却媒体又は加熱媒体の入口と出口との接続部を備えた攪拌機ヘッド０２のカバーは、このワイヤフレームモデルでは示されていない。攪拌機ヘッドは二つの同心状に配置されたチャンバ１０及びチャンバ１１を有し、当該チャンバは分割壁１２によって互いに分離されている。クロスピース０４は双方とも内側チャンバ１１に開口しているのに対して、クロスピース０８は外側チャンバ１０に開口している。これによって、新しい冷却媒体又は加熱媒体が外側チャンバ１０及びクロスパイプ０８を介して攪拌機０１の中に流入することができ、クロスピース０４を介して攪拌機ヘッド０２のチャンバ１１の中に流れ戻ってくる既に熱くなったり冷たくなった冷却媒体及び加熱媒体と分割壁１２によって分離される。
【００３３】
攪拌機ヘッド０２の概略構造及び機能が図５に示した概略断面図から分かる。この二つのチャンバ１０及びチャンバ１１は分割壁１２によって一方が他方から分離されている。チャンバ１０及びチャンバ１１の双方は固定可能に配置されたカバー１３及びタンク１４によって外部から仕切られており、タンク１４は攪拌機と共に回転可能に取り付けられている。分割壁１２はタンク１４のベースに液密方式でしっかりと溶接されている。
【００３４】
冷却媒体又は加熱媒体は入口１５を介してチャンバ１０の中に流入しかつチャンバ１０からクロスピース０８の中に流入し、クロスピース０８は攪拌機０１を通るパイプの中へのインレットを形成している。冷却媒体又は加熱媒体がクロスピース０４〜０８及び攪拌用羽根０３の全てを流れた後、冷却媒体又は加熱媒体はリターンを形成するクロスピース０４を介して攪拌機ヘッド０２のチャンバ１１の中に流れ戻り、チャンバ１１から出口１６を介して除去することができる。チャンバ１０及びチャンバ１１をシールするために、シャフトシールリング１７が静止したリッド１３と攪拌用羽根又は分割壁１２と共に回転するタンク１４との間のシールギャップ内に配置されている。
【００３５】
入口１５及び出口１６に加えて、リッド１３に圧縮空気接続部１８がまた設けられ、当該接続部に圧縮空気用パイプを接続することができる。圧縮空気は圧縮空気接続部１８を介してチャンバ１０の中に圧送されるので、チャンバ１１及び出口１６を介して攪拌機０１の加熱媒体又は冷却媒体を外部に排出させることができる。
【００３６】
タンク１４の中心は多面体の歯型構造体１９として構成され、当該構造体に相補的な方式で形成されたドライブシャフト２０の端部が係合できるので、ドライブシャフト２０からタンク１４にトルクを伝達することができる。リッド１３にくっ付いたのは破線で示す干渉防止エレメント２１であり、駆動した攪拌機０１が外部と干渉するのを防止する。
【００３７】
図６は料理用容器として構成された攪拌機用容器２２内に配置することができるような攪拌機０１を示している。
【００３８】
図７は上方から見た攪拌機０１と攪拌機用容器２２とを示す。攪拌機用容器２２はその部分が二重の壁として同様に構成され、攪拌機用容器を通って流れる攪拌機０１と同様の冷却媒体又は加熱媒体を有することができ、これによって、攪拌機用容器２２に配置された食べ物をより短時間で加熱又は冷却できる。
【００３９】
図８は本発明による攪拌機の第２の実施形態を側方から見て示す。攪拌機０１内におけるように、二重壁のクロスピース０３，０４，０５，０６，０７，０８が備わり、これらを介してアイススラッシュのような適当な冷却材が流れる。クロスピース０４及びクロスピース０８の端部はそれぞれ、リッド２４及びタンク２５で形成された攪拌機ヘッド２３の中に開口している。
【００４０】
駆動モーターの駆動力を攪拌機２６に伝達できるようにするために、二つの垂直のクロスピース３４，３５及びそれらにくっ付いた三つの内側の多面体エレメント３１，３２，３３（図９を参照せよ）でできたレセプタクルが備わっている。図８には示さないドライブシャフトは、攪拌機用容器の中を垂直上方に延在し、内側の多面体エレメント３１〜３３とロック形態の方式で係合し、駆動動作を攪拌機２６に伝える。ここでの特別な利点は、攪拌機２６が攪拌機ヘッド２３をばらすことを特に必要とせずに上方からドライブシャフト上に簡単に位置決めできることである。
【００４１】
図９は、攪拌機２６の斜視図を示し、ここでは特に攪拌用羽根０９を確認可能である。
【００４２】
図１０は攪拌機ヘッド２３の構造の断面図を示している。攪拌機ヘッド２３は、円形のリング状タンク２５と当該リング状タンクに回転可能に取り付けられたリッド２４とで実質的に形成されている。リッド２４をタンク２５に回転可能に取り付けできるように、固定用エレメント２９とローラーベアリングの方式で構成されたベアリングエレメント３０が備わっている。固定用リング２９はベアリングエレメント３０によってタンク２５の内側リング２７に回転可能に取り付けられている。リッド２４をタンク２５に取り付けるために、図１０に一点鎖線で示すように、固定用ネジがリッド２４の対応する凹部の中に挿入されて、上方から固定用リング２９の中にねじ込まれている。その結果、リッド２４はタンク２５に回転可能に取り付けられるので、攪拌機用容器の中で攪拌機２３を組立てたりばらしたりするために入口１５と出口１６をくっ付けることだけが必要とされる。
【００４３】
タンク２５が円形リング状構造体である結果、内側リング２７によって横方向に仕切られた入口チャンバ１０がタンク２５の中央に形成される。出口チャンバ１１はタンク２５のコンポーネント壁と固定用リング２９によって仕切られている。二つのチャンバ１０，１１は様々なシールリング１７によって液密方式でシールされているので、攪拌機２６の作動中、冷却材がシール用ギャップを通ってチャンバ１０，１１から漏出することはない。タンク２５の中央にチャンバ１０を配置した結果、非常に小型の攪拌機ヘッドが形成され、これによって攪拌機ヘッド２３の様々な構成要素に作用する圧縮力が、アイススラッシュが冷却材として使用された時に特に生じるような高い内部圧力においてでさえも許容可能なレベルを超えることはない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】攪拌機の側面図を示す。
【図２】図１における攪拌機の第１の斜視図を示す。
【図３】図１における攪拌機の第２の斜視図を示す。
【図４】攪拌機ヘッドのワイヤフレームモデルを示す。
【図５】攪拌機ヘッドの概略断面図を示す。
【図６】攪拌機を備えた攪拌機用容器の斜視図を示す。
【図７】図６における攪拌機を備えた攪拌機用容器の平面図を示す。
【図８】攪拌機の第２実施形態の側面図を示す。
【図９】図８における攪拌機の第１の斜視図を示す。
【図１０】図８における攪拌機の攪拌機ヘッドに沿った断面図を示す。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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