(57)【要約】本発明は、打撃装置（１４）と連結装置（１２，１００）とを備えた手持ち工作機械であって、連結装置は、打撃装置（１４）の駆動結合を生ぜしめるため及び中断するために、連結可能及び遮断可能である形式のものから出発する。連結装置（１２，１００）が、駆動モーメントを伝達するロック機構（２０，１１０）を備えた同期化装置（１８，１１２）を有しており、ロック機構は、同期化過程の際に少なくとも２つの対応するロックエレメント（２２，２４，１０８）を有しており、その際、ロックエレメントの少なくとも一方（２２）は、オーバロックモーメントの際に、ばねエレメント（２６，１１６）のばね力に抗して、そのロック位置から可動であるようにすることを、提案する。
2004517750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打撃装置（１４）と連結装置（１２，１００）とを備えた手持ち工作機械であって、連結装置は、打撃装置（１４）の駆動結合を生ぜしめるため及び中断するために、連結可能及び遮断可能である形式のものにおいて、連結装置（１２，１００）が、駆動モーメントを伝達するロック機構（２０，１１０）を備えた同期化装置（１８，１１２）を有しており、ロック機構は、同期化過程の際に少なくとも２つの対応するロックエレメント（２２，２４，１０８）を有しており、その際、ロックエレメントの少なくとも一方（２２）は、オーバロックモーメントの際に、ばねエレメント（２６，１１６）のばね力に抗して、そのロック位置から可動であることを特徴とする、手持ち工作機械。
【請求項２】
ばね力に抗して可動のロックエレメント（２２）が転動体により形成されており、かつ、転動体として構成されたロックエレメント（２２）に対応するロックエレメント（２４，１０８）が切り欠きにより形成されていることを特徴とする、請求項１記載の手持ち工作機械。
【請求項３】
ロックエレメント（２２）がリングばね（２６）に抗してそのロック位置から可動であることを特徴とする、請求項１又は２記載の手持ち工作機械。
【請求項４】
ロックエレメント（２２）が同期化過程の始めに、円すい面（２８）に沿って、リングばね（２６）に抗して、しゅう動せしめられることを特徴とする、請求項３記載の手持ち工作機械。
【請求項５】
円すい面（２８）が、駆動可能な軸（３０）上で回転不能にかつ軸方向にしゅう動可能な構造部分（３２）の一方の端部に形成されており、かつ、円すい面（２８）内に、切り欠きとして構成されたロックエレメント（２４）が延びていることを特徴とする、請求項４記載の手持ち工作機械。
【請求項６】
同期化過程の始めに、ロックエレメント（２２）が円すい面（２８）に沿って、半径方向で外方に向かって、案内されていることを特徴とする、請求項５記載の手持ち工作機械。
【請求項７】
打撃装置（１４）のパルスを伝達する構造部分（６４）が、しゅう動可能な構造部分（３２）と、結合部（７６）を介して、結合されており、この結合部は力をパルス方向に伝達することを特徴とする、請求項５又は６記載の手持ち工作機械。
【請求項８】
少なくとも２つの切り欠きとして構成されたロックエレメント（２４）の足部内円（３４）が、転動体として構成されたロックエレメント（２２）の足部内円（３６）と、無負荷位置において、同じ直径を有していることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項に記載の手持ち工作機械。
【請求項９】
転動体として構成されたロックエレメント（２２）が、玉により形成されており、この玉は、駆動可能な軸上で軸方向でばね（１１６）に抗してしゅう動可能な円すいリング（１１４）に支えられていることを特徴とする、請求項２記載の手持ち工作機械。
【請求項１０】
円すいリング（１１４）が、駆動結合が生ぜしめられている場合に、軸方向でストッパ（１２４）によって固定されていることを特徴とする、請求項９記載の手持ち工作機械。
【請求項１１】
玉として構成されたロックエレメント（２２）が、半径方向で内方に向かって、しゅう動可能な円すいリング（１１４）上に支えられており、かつ、半径方向で外方に向かって、切り欠きとして構成された対応するロックエレメント（１０８）と作用結合させることができることを特徴とする、請求項９又は１０記載の手持ち工作機械。
【請求項１２】
ロックエレメント（２２）が、打撃装置（１４）の駆動エレメント（７４）の一部内に支承されていることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の手持ち工作機械。
【請求項１３】
連結装置（１２）が、形状接続エレメント（４８，５０，１２８，１３０）を有しており、この形状接続エレメントは、同期化過程の後に、ロック機構（２０，１１０）と並んで係合することを特徴とする、請求項１から１２までのいずれか１項に記載の手持ち工作機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は、請求項１の上位概念によるドリルハンマ及び又はたがねハンマから出発する。
【０００２】
空気力式の打撃装置を備えたドリルハンマ及び又はたがねハンマは公知であり、空気力式の打撃装置は機械的な摩擦クラッチを介して付勢若しくは脱勢せしめられる。ドリルハンマ及び又はたがねハンマが工具をもって加工表面に押し付けられると、工具を保持している工具保持部が、操作者の方向で、ドリルハンマ及び又はたがねハンマのケーシング内に案内される。この場合、摩擦クラッチの円すい状の摩擦面が接触し、空気力式の打撃装置が摩擦力接続を介して駆動される。打撃装置は、運転中、シリンダ内で案内されている、軸方向で可動のピストンをもって、圧力空気クッションを生ぜしめ、この圧力空気クッションは打撃体を軸方向で打撃ボルト上に加速する。打撃体は打撃ボルト上を打ち、打撃ボルトはこれによってパルスを受ける。パルスは、工具保持部内にある工具に導かれる。
【０００３】
ドリルハンマ及び又はたがねハンマが工具を加工表面から引き離されると、摩擦クラッチの摩擦面がいわゆる無負荷ばねによって分離され、打撃装置の駆動結合が中断される。
【０００４】
発明の利点
本発明は、打撃装置と連結装置とを備えた手持ち工作機械であって、連結装置は、打撃装置の駆動結合を生ぜしめるため及び中断するために、連結可能及び遮断可能である形式のものから出発する。
【０００５】
連結装置が、駆動モーメントを伝達するロック機構を備えた同期化装置を有しており、同期化機構は、同期化過程の際に少なくとも２つの対応するロックエレメントを有しており、その際、ロックエレメントの少なくとも一方は、オーバロックモーメントの際に、ばねエレメントのばね力に抗して、そのロック位置から可動であるようにすることを、提案する。ロック機構により、遮断可能な形状接続によって、有利な同期化装置を作ることができ、この同期化装置は既にわずかな連結力において、比較的に大きなトルクを伝達することができる。わずかな、必要な連結力に基づいて、特に快適な手持ち工作機械を達成することができ、この手持ち工作機械は既に小さな操作力で、その作業位置にもたらすことができる。
【０００６】
有利には、遮断可能な形状接続部によって、短い距離を介して、同期化装置を達成することができ、この同期化装置は、連結装置内で使用される潤滑剤の粘性に充分に無関係である。更に同期化装置により、緩衝された連結が達成可能であり、かつ、摩擦のわずかな連結装置を達成することができる。
【０００７】
有利には、ばね力に抗して可動のロックエレメントが転動体により形成されており、かつ、転動体として構成されたロックエレメントに対応するロックエレメントが切り欠きにより形成されている。転動体は、玉、ころ、ドラムなどによって形成することができる。ロックエレメントはオーバロックの場合に転動することができ、かつ、摩耗を減少させることができる。切り欠きは特に転動体の転動に適合させることができ、かつ、一様なかつ摩耗のわずかな同期化を達成可能である。ころとして構成された転動体を使用する場合に、大きな伝達面を達成することができ、かつ、玉に比較して大きなトルクを伝達可能であり、これに対し、玉により有利には転動運動を２つよりも多い方向に達成して、かつ、引っかかって動かなくなることを回避することができる。基本的にはしかしながら、他の、技術者にとって有意義とみなされるロックエレメントを、例えば滑子を、使用することもできる。
【０００８】
本発明の第１の構成に関して、転動体として構成されたロックエレメントがリングばねに抗してそのロック位置から可動であるようにすることが提案される。単に１つのばねエレメントを備えた簡単でかつ安価な構成が達成可能である。リングばねは種々に構成することができ、例えば回動を固定した単個ばねとして、回動を固定されていない、相応して構成されたスリットを備えた単個ばねとして、すなわち、緊定されたばねにもかかわらず、転動体として構成されたロックエレメントが逃げることを阻止する単個ばねとして、あるいはばね束として、すなわちこれによって有利には大きなばね力を小さなばね緊定で達成することのできるばね束として、構成することができる。
【０００９】
ロックエレメントが同期化過程の始めに、円すい面に沿って、リングばねに抗して、しゅう動せしめられるようにすると、小さな軸方向力で大きな半径方向力ひいては大きな同期化力を達成することができる。この場合、円すい面及び又はロックエレメントはリングばねで軸方向に可動に支承して構成することができる。円すい面により、軸方向力の変速を達成することができ、それも大きな軸方向の運動を、小さな軸方向力で、大きな半径方向力を備えた小さな半径方向の運動に変換することができる。更に、転動体として構成されたロックエレメントは、連続的な運動で、切り欠きとして構成されたロックエレメント内に案内することができ、かつ、一様な加速及び有利な連結を達成可能である。有利には、切り欠きとして構成されたロックエレメントは球冠形の横断面を有している。
【００１０】
有利には、円すい面が、駆動可能な軸上で回転不能にかつ軸方向にしゅう動可能な構造部分の一方の端部に形成されており、かつ、切り欠きとして構成されたロックエレメントが円すい面内に延びている。同期化装置は、スペースを節減して、構造的に簡単にかつわずかな付加的な構造部分をもって、実現することができる。
【００１１】
本発明の別の構成では、同期化過程の始めに、ロックエレメントが円すい面に沿って、半径方向で外方に向かって、案内可能である。半径方向で外方に向かっての、存在している構造スペースは有利に利用することができ、かつ、大きな、公差のわずかなばねを利用することができる。基本的には、しかしながら、ロックエレメントをリングばねの半径方向で外方に配置し、かつ、半径方向で内方に向かって、リングばねに抗して、可動に構成することも考えることができる。
【００１２】
打撃装置のパルスを伝達する構造部分が、しゅう動可能な構造部分と、結合部を介して、結合されており、この結合部は力をパルス方向に伝達すると、パルスを無負荷位置を達成するために利用し、かつ戻しばね若しくは無負荷ばねをその作用において補助することができる。有利には、戻しばねは、従来の押し込みクラッチにおけるよりも小さく構成することができ、かつ、小さな操作力及び高い快適性を達成することができる。
【００１３】
更に、少なくとも２つの切り欠きとして構成されたロックエレメントの足部内円が、転動体として構成されたロックエレメントの足部内円と、無負荷位置において、同じ直径を有しているようにすることを提案する。停止状態において、転動体は阻止されずに、ばねを負荷することなしに、切り欠き内に案内されることができ、かつ、簡単な連結及び遮断を達成することができる。更に、特に、作業位置においてリングばねが負荷されないことを、達成することができる。
【００１４】
本発明の第２の構成に関して、ロックエレメントが、玉により形成されており、この玉は、駆動可能な軸上で軸方向でばねに抗してしゅう動可能な円すいリングに支えられているようにすることを提案する。ばねは、同期化ばね及び無負荷ばねの機能を引き受けることができ、かつ、付加的な構造部分、構造スペース、重量及び費用を節減することができる。円すいリングにより、変速が達成され、この変速により、わずかな軸方向力が大きな半径方向力及び大きな同期化力に変速可能である。
【００１５】
円すいリングが、駆動結合が生ぜしめられている場合に、軸方向でストッパによって固定されると、ロックエレメントを形状接続の結合を生ぜしめるために利用することができ、かつ、付加的な形状接続エレメントを節減することができる。
【００１６】
更に、玉として構成されたロックエレメントが、半径方向で内方に向かって、しゅう動可能な円すいリング上に支えられており、かつ、半径方向で外方に向かって、切り欠きとして構成された対応するロックエレメントと作用結合させることができるようにすることを、提案する。半径方向で外方に向いた存在する構造スペースは有利に利用することができる。基本的には、しかしながら、ロックエレメントを半径方向で外方に向かって、軸方向にしゅう動可能な円すいリング上に支えることも、考えることができる。
【００１７】
ロックエレメントが、特に、打撃装置の駆動軸受けの駆動エレメントの一部分内に支承されていると、存在する構造部分を利用し、かつ、付加的な構造部分、構造スペース及び費用を節減することができる。
【００１８】
連結装置に、形状接続エレメントが形成されており、この形状接続エレメントは、同期化過程の後に、ロック機構と並んで係合するようにすると、ロック機構を運転中に負荷軽減し、かつ、ロックエレメントの磨滅を減少させることができる。
【００１９】
実施例の説明
別の利点は以下の図面についての明細書から明らかである。図面においては本発明の実施例が記載されている。図面、明細書及び請求の範囲は多数の特徴を組み合わせて含んでいる。技術者はこれらの特徴を合目的的に、個々に観察し、有意義な別の組み合わせにまとめるであろう。
【００２０】
図１は、ケーシング１０内に配置された、詳細に図示していない、駆動軸５２を有している電気モータを備えたドリルハンマ及びたがねハンマの部分的な断面図を示す。駆動軸５２にはピニオンが形成されており、このピニオンは、駆動軸５２に対して平行に延びている軸３０上に配置されている固定歯車１１８とかみ合っている。軸３０は工具保持部５４に面した側に、成形された歯車５６を有しており、この歯車を介して、軸３０がハンマ管６０上に配置された歯車５８とかみ合っている。歯車５８は回転可能にハンマ管６０上に支承されていて、かつ、オーバロッククラッチ６２の転動体を介して、ハンマ管６０上に回転不能に配置されているロックディスク６４と結合されている。ハンマ管６０自体は、回転不能に工具保持部５４と結合されている。
【００２１】
軸３０上には、打撃装置１４が駆動軸受け７４により回転可能に支承されている。更に、軸３０上には連結装置１２が支承されており、この連結装置は、打撃装置１４の駆動結合部１６を生ぜしめかつ中断するために、連結及び遮断可能である。連結装置１２は、歯車５６の、工具保持部５４とは逆の側に、軸３０上で軸方向にしゅう動可能なかつ回動不能に支承されている第１の連結エレメント３２を有している。第１の連結エレメント３２は、その、工具保持部５４に面した端部に、内歯を有しており、この内歯により、第１の連結エレメント３２は回転不能にかつ軸方向にしゅう動可能に、歯車５６上で案内されている。工具保持部５４とは逆の側の端部において、第１の連結エレメント３２の外周に、同期化装置１８の一部分が形成されており、それも、円すい面２８が形成されており、この円すい面の直径は、工具保持部５４の方向に増大している（図１〜５）。円すい面の代わりに、他の、技術者にとって有意義と見なされる面を形成しておくこともでき、例えば、その直径が有利には工具保持部の方向に増大している凸面及び又は凹面の面を形成しておくことができる。面の構成によって、有利には同期化特性に影響を及ぼすことができる。
【００２２】
円すい面２８で、工具保持部５４の方向に延びている、切り欠きとして構成されている、同期化装置１８のロック機構２０のロックエレメント２４が、始まっている（図１及び５）。切り欠きとして構成されているロックエレメント２４は球冠形の横断面を有している。柔らかい連結を達成するために、円周方向での切り欠き内への移行部は円すい面２８の範囲内で丸みを付けられている（図５）。
【００２３】
第１の連結エレメント３２は、その、工具保持部５４とは逆の側の端部をもって、第２の、対応する連結エレメント４４内に突入しており、この第２の連結エレメントは更に打撃装置１４の駆動軸受け７４の一部分を形成している。第２の連結エレメント４４内には、玉として構成された、ロック機構２０のロックエレメント２２が、複数の、円周にわたって分配された、半径方向に延びている孔内に支承されている。ドリルハンマ及びたがねハンマの無負荷位置においては、玉として構成されているロックエレメント２２は、一部分をもって、半径方向で内方に向かって、第２の連結エレメント４４の内周を超えて突出しており、かつ、この場合それぞれ、孔内に形成されているつばに半径方向で内方に向かって支えられている。玉として構成されているロックエレメント２２は、切り欠きとして構成されているロックエレメント２４の足部内円３４と同じ直径を有している足部内円３６を形成している（図１〜４）。更に、玉の数は切り欠きの数と一致しており、したがって、第１及び第２の連結エレメント３２，４４は、ドリルハンマ及びたがねハンマの停止状態において、力なしに接合されることができる。
【００２４】
玉として構成されているロックエレメント２２は半径方向で外方に向かってリングばね２６によって取り囲まれている。特に、切り欠きとして構成されているロックエレメント２４の構成に関して、及びリングばね２６に関して、同期化特性を調整することができる。図２〜４には、連結装置１２の連結過程が示されている。ドリルハンマ及びたがねハンマが、詳細に図示されていない工具をもって、加工表面に押し付けられる場合には、反動力が工具保持部５４から安全リング３８、ハンマ管６０，安全リング４０を介してロックディスク６４に、かつ、ロックディスク６４から形状接続の結合部７６を介して、第１の連結エレメント３２に伝達され、かつ、特に構造部分３２，５４，６０，６４が更にケーシング１０内に押し込まれる。ロックディスク６４の外周にはリング溝７０が形成されており、このリング溝内に、第１の連結エレメント３２に形成されているつば７２が係合している。リング溝７０及びつば７２は、軸方向でロックディスク６４と第１の連結エレメント３２との間の形状接続の結合部７６を形成している（図１）。
【００２５】
ロックディスク６４を介して、及び結合部７６を介して、第１の連結エレメント３２は第２の連結エレメント４４内に無負荷ばね６８に抗して押し込まれる。コイル圧縮ばねとして構成されている無負荷ばね６８は軸３０上に配置されていて、かつ、その、工具保持部５４とは逆の側の端部をもって支持リング７８及び軸３０のリング溝内に固定されている安全リング４２を介して、軸３０に支えられている。その、工具保持部５４に面した端部をもって、無負荷ばね６８は軸方向で第１の連結エレメント３２と軸３０との間のリング形の切り欠き内に突入しており、かつ、第１の連結エレメント３２に形成されているストッパに、押し力をもって、工具保持部５４の方向に作用する。
【００２６】
玉として構成されているロックエレメント２２は、同期化過程の始めに、円すい面２８に沿って、半径方向で外方にリングばね２６に向かってしゅう動せしめられる（図２及び３）。この場合、玉として構成されているロックエレメント２２は、切り欠きとして構成されているロックエレメント２４と、作用結合せしめられる。遮断可能な形状接続が達成され、この場合玉として構成されたロックエレメント２２は同期化過程中にそのロック位置から、それも切り欠きとして構成されているロックエレメント２４から、リングばね２６に抗して、オーバロックモーメントの際に、半径方向で外方に向かって出ることができる（図３）。第１の連結エレメント３２は、遮断可能な形状接続を介して、第２の連結エレメント４４を加速し、その際、円すい面２８の後に最大の、ロック機構２０のトルクが生ぜしめられる。
【００２７】
第１の、及び第２の連結エレメント３２，４４の同期化の後に、第１の連結エレメント３２に形成されている、軸方向に第２の連結エレメント４４に向かって延びている、つめ状の形状接続エレメント４８に、相応して構成された、第２の連結エレメントに形成された、軸方向に第１の転結エレメント３２に向かって延びる、つめ状の形状接続エレメント５０が係合する。ロック機構２０は橋絡され、かつ、打撃装置１４は形状接続エレメント４８，５０を介して駆動される（図４）。運転中、駆動モーメントが許容し得る値を超えると、歯車５８が、オーバロックばね６６に抗して軸方向で工具保持部５４に向かって変位せしめられ、かつ、工具の電気モータに対する駆動結合が中断される。図１及び４は、ドリルハンマ及びたがねハンマ若しくは連結装置１２を打撃ドリル位置において示す。
【００２８】
ドリルハンマ及びたがねハンマが加工表面から引き離されると、無負荷ばね６８により第１の連結エレメント３２が、結合部７６を介してロックディスク６４が、安全リング４０を介してハンマ管６０が、かつ、安全リング３８を介して工具保持部５４が、その出発位置に軸方向で加工表面の方向にしゅう動せしめられる。無負荷ばね６８はこの場合、その作用形式において、ハンマ管６０内で案内されている打撃体８０の無負荷ストッパによって補助され、それも打撃体８０のパルスがヘッダ４６を介して、工具保持部５４を介して、ハンマ管６０，ロックディスク６４及び結合部７６を介して、第１の連結エレメント３２に伝達される。
【００２９】
図６〜１０においては、代替的な連結装置１００を備えた別の実施例が示されている。大体において同一の構造部分には基本的に同一の符号が付けられている。更に、同一の特徴及び機能に関しては、図１〜５の実施例についての説明を援用する。
【００３０】
軸３０上に、打撃装置１４が駆動軸受け７４により回転可能に支承されている。更に軸３０上には、連結装置１００が支承されており、この連結装置は、打撃装置１４の駆動結合部１０２を生ぜしめるため及び中断するために、連結及び遮断可能である。連結装置１００は、歯車５６の、工具保持部５４とは逆の側に、軸３０上で軸方向にしゅう動可能にかつ回転不能に支承されている第１の連結エレメント１０４を有している。第１の連結エレメント１０４は、その、工具保持部５４に面した端部において、内歯を有しており、この内歯により、第１の連結エレメント１０４は回転不能にかつ軸方向にしゅう動可能に歯車５６上で案内されている（図６）。
【００３１】
第１の連結エレメント１０４には、その、工具保持部５４とは逆の側で、スリーブ１０６が形成されており、このスリーブは、第２の、対応する連結スリーブ１２２上に係合している。第２の連結エレメント１２２は打撃装置１４の駆動軸受け７４の一部分を形成している。
【００３２】
スリーブ１０６は、その内周に、切り欠きとして構成された、同期化装置１１２のロック機構１１０のロックエレメント１０８を有している。ロックエレメント１０８は、工具保持部５４とは逆の端部に対して斜めに半径方向で外方に延び、若しくは減少する深さを有しており、かつ、工具保持部５４とは逆の端部の前方の最後の範囲内で、ロックエレメント１０８の足部円１２６に相応する内径を有している（図１０）。ロックエレメント１０８は球冠形の横断面を有している。
【００３３】
半径方向でスリーブ１０６の内側に、軸３０上で回転不能なかつ軸方向でしゅう動可能な円すいリング１１４が支承されている。円すいリング１１４は、工具保持部５４に面した側で、ばね１１６に抗してしゅう動可能である。工具保持部５４とは逆の方向に、円すいリング１１４は、軸３０のリング溝内で固定されている安全リング１２０を介して軸３０に支えられている。ばね１１６はコイル圧縮ばねにより形成され、工具保持部５４の方向で増大する直径を有しており、かつ、第１の連結エレメント１０４と円すいリング１１４との間に配置されている。ばね１１６は、その、工具保持部５４に面した端部をもって、第１の連結エレメント１０４のつばにおけるリング形の切り欠き内に支えられている。その、工具保持部５４とは逆の側の端部において、ばね１１６は円すいリング１１４に支えられている（図６〜１０）。ばね１１６の選択、円すいリング１１４の円すい角を介して、及び切り欠きとして構成されたロックエレメント１０８を介して、特に切り欠き内への移行部を介して、同期化特性を調整することができる。
【００３４】
第２の連結エレメント１２２内には、玉として構成された、ロック機構１０のロックエレメント２２が、複数の、円周に沿って分配された、半径方向に延びる孔内に、支承されている。玉として構成されたロックエレメント２２は、一部分をもって、半径方向で内方に向かって、第２の連結エレメント１２２の内周を超えて突出しており、かつ、この場合ばね１１６に抗してしゅう動可能な円すいリング１１４上で内方に向かって支えられている（図６〜９）。
【００３５】
図７においては、連結装置１００は遮断された状態で示されている。ドリルハンマ及びたがねハンマが、図示していない工具をもって、加工表面に押し付けられると、反動力が工具保持部５４から、安全リング３８を介して、ハンマ管６０を介してかつ安全リング４０を介して、ロックディスク６４に、かつ、ロックディスク６４から、形状接続の結合部７６を介して、第１の連結エレメント１０４に伝達され、かつ特に構造部分５４，６０，６４及び１０４が更にケーシング１０内に押し込まれる。ロックディスク６４の外周にはリング溝７０が形成されており、このリング溝内に、第１の連結エレメント１０４に形成されたつば７２が係合している。リング溝７０及びつば７２は、形状接続の結合部７６を、軸方向でロックディスク６４と第１の連結エレメント１０４との間に、形成している。
【００３６】
第１の連結エレメント１０４はばね１１６に抗して第２の連結エレメント１２２上にしゅう動せしめられる。ばね１１６は前緊定され、かつ、第１の連結エレメント１０４の軸方向の運動を、圧力をもって、円すいリング１１４に伝達する。玉として構成されたロックエレメント２２は、円すいリング１１４によって、半径方向で外方に向かって、第１の連結エレメント１０４のスリーブ１０６に押し付けられる（図８）。
【００３７】
第１の連結エレメント１０４の、打撃装置１４の方向での軸方向の運動によって、玉として構成されたロックエレメント２２は、第１の連結エレメント１０４の、切り欠きとして構成されたロックエレメント１０８と、作用結合する。遮断可能な形状接続が達成され、この場合玉として構成されたロックエレメント２２が、同期化過程中に、そのロック位置から、それも切り欠きとして構成されたロックエレメント１０８から、円すいリング１１４に向かって、オーバロックモーメントの際に、半径方向で内方に向かって、出ることができ、かつ、円すいリング１１４はばね１１６に抗して、工具保持部５４の方向に、しゅう動せしめられることができる。第１の連結エレメント１０４は遮断可能な形状接続部を介して、第２の連結エレメント１２２を加速する（図８）。
【００３８】
駆動結合部１０２が生ぜしめられている場合に、円すいリング１１４は軸方向で、第１の連結エレメント１０４のストッパ１２４によって、工具保持部５４の方向に固定されている（図６及び９）。玉として構成されたロックエレメント２２は半径方向で内方に向かって、軸方向に固定された円すいリング１１４上に支えられており、かつ、切り欠きとして構成された、対応するロックエレメント１０８内で確実に収容されている。ストッパ１２４によって、ロックエレメント２２の遮断は回避され、ロックエレメント２２，１０８は形状接続の結合部を第１及び第２の連結エレメント１０４，１２２の間に形成する。運転中に、駆動モーメントが許容し得る値を超えると、歯車５８がオーバロックばね６６に抗して、軸方向で工具保持部５４に向かって変位せしめられ、かつ、駆動結合が中断される。
【００３９】
図６及び９はドリルハンマ及びたがねハンマ若しくは連結装置１２を打撃ドリル位置で示す。ドリルハンマ及びたがねハンマが加工表面から引き離されると、ばね１１６により第１の連結エレメント１０４、結合部７６を介してロックディスク６４，安全リング４０を介してハンマ管６０及び安全リング３８を介して工具保持部５４が、その出発位置に軸方向で加工表面の方向に、しゅう動せしめられる。ばね１１６はこの場合、その作用形式において、ハンマ管６０内で案内されている打撃体８０の無負荷ストッパによって、補助され、それも、打撃体８０のパルスがヘッダ４６を介して、工具保持部５４を介して、ハンマ管６０，ロックディスク６４及び結合部７６を介して、第１の連結エレメント１０４に伝達されることによって、補助される。
【００４０】
図１１は図７の連結装置１００の変化形を示す。第１の及び第２の連結エレメント１０４，１２２の同期化の後に、第１の連結エレメント１０４に形成された、軸方向で第２の連結エレメント１２２の方向に延びる、つめ状の形状接続エレメント１２８が、相応して構成された、第２の連結エレメント１２２に形成された、軸方向で第１の連結エレメント１０４の方向に延びる、つめ状の形状接続エレメント１３０に係合する。ロック機構１１０は橋絡され、かつ、打撃装置１４は形状接続エレメント１２８，１３０を介して駆動される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
ドリルハンマ及びたがねハンマの部分断面図を示す。
【図２】
図１のドリルハンマ及びたがねハンマの連結装置を無負荷位置で示す。
【図３】
図２の連結装置を同期化中に示す。
【図４】
図２の連結装置を打撃ドリル位置で示す。
【図５】
図２の連結装置の連結エレメントを斜め上方から示す。
【図６】
代替的な連結装置を備えたドリルハンマ及びたがねハンマの部分断面図を示す。
【図７】
図６の連結装置を無負荷位置で示す。
【図８】
図６の連結装置を同期化中に示す。
【図９】
図６の連結装置を打撃ドリル位置で示す。
【図１０】
図６の連結装置の連結エレメントを軸方向で示す。
【図１１】
図６に対して代替的な、付加的な形状接続エレメントを備えた連結装置を示す。
【符号の説明】
１０  ケーシング、  １２  連結装置、  １４  打撃装置、  １６  駆動結合部、  １８  同期化装置、  ２０  ロック機構、  ２２  ロックエレメント、  ２４  ロックエレメント、  ２６  リングばね、  ２８  円すい面、  ３０  軸、  ３２  第１の連結エレメント、  ３４  足部内円、  ３６  足部内円、  ３８  安全リング、  ４０  安全リング、  ４２  安全リング、  ４４  第２の連結エレメント、  ４６  ヘッダ、  ４８  形状接続エレメント、  ５０  形状接続エレメント、  ５２  駆動軸、  ５４  工具保持部、  ５６  歯車、  ５８  歯車、  ６０  ハンマ管、  ６２  オーバロッククラッチ、  ６４  ロックディスク、  ６６  オーバロックばね、  ６８  無負荷ばね、  ７０  リング溝、  ７２  つば、  ７４  駆動軸受け、  ７６  形状接続の結合部、  ７８  支持リング、  ８０  打撃体、  １００  連結装置、  １０２  駆動結合部、  １０４  第１の連結エレメント、  １０６  スリーブ、  １０８  ロックエレメント、  １１０  ロック機構、  １１２  同期化装置、  １１４  円すいリング、  １１６  ばね、  １１８  固定歯車、  １２０  安全リング、  １２２  第２の連結エレメント、  １２４  ストッパ、  １２６  足部円、  １２８  形状接続エレメント、  １３０  形状接続エレメント
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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2004517750.tif 000036
2004517750.tif 000037
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