(57)【要約】半導体ウェーハ等の物品２５を化学的機械的に平坦化するための方法及び装置１０は、二酸化炭素溶媒又は二酸化炭素に親和性の組成物を含有する研磨用スラリーを使用する。二酸化炭素の洗浄溶媒ステップ及び装置１０をも使用することができる。
2004521484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の表面を化学的機械的に平坦化する方法であって、
二酸化炭素を含有する研磨用スラリーを与えるステップと、
研磨用パッドを与えるステップと、
該研磨用パッドと該研磨用スラリーとを該物品の表面に接触させるステップであって、これによって、該物品の表面を平坦化するステップと
を含む平坦化方法。
【請求項２】
前記研磨用スラリーは高密二酸化炭素を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記研磨用スラリーは液体二酸化炭素を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記接触ステップの後に、二酸化炭素溶媒を用いて前記物品の表面を洗浄するステップを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記接触ステップは、二酸化炭素を含有する雰囲気であって、大気圧より大きい圧力の雰囲気中で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記接触ステップは、約１０〜１００００ｐｓｉｇの圧力で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記接触ステップは、約−５３oＣ〜約３０oＣの温度で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記研磨用パッド及び前記物品の少なくとも一方を、他方に対して回転させるステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記物品を第１の向きに回転させ、且つ、前記研磨用パッドを反対の向きに回転させるステップを含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記研磨用パッドは連続的な線状のベルトパッドを有し、且つ、前記物品に対して該ベルトパッドを直線的に動かすステップを含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記物品が半導体ウェーハである、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記物品の表面は誘電体を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記物品の表面は導体を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記物品の表面は、金属又は金属酸化物を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記研磨用スラリーを与えるステップ、前記研磨用パッドを与えるステップ、及び、前記研磨用パッドと研磨用スラリーとを前記物品の表面に接触させるステップの間、前記物品を圧力容器中に置く、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記研磨用スラリーの残留物から二酸化炭素を分離するために、大気圧より大きい圧力で該研磨用スラリーの少なくとも一部を蒸留するステップを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記蒸留ステップは室温で行われる、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記蒸留ステップは低温条件下で行われる、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
物品の表面を化学的機械的に平坦化する方法であって、
二酸化炭素親和性の研磨用スラリーを与えるステップと、
研磨用パッドを与えるステップと、
該研磨用パッドと該研磨用スラリーとを該物品の表面に接触させるステップであって、これによって、該物品の表面を平坦化するステップと、
二酸化炭素を含有する溶媒を用いて、該物品の表面を洗浄するステップと
を含む方法。
【請求項２０】
前記溶媒は高密度二酸化炭素を含有する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記接触ステップは、通常の大気条件を超えない量の二酸化炭素を含有する雰囲気中で行われる、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
前記接触ステップ及び前記洗浄ステップは、共通の圧力容器中で行われる、請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
前記研磨用スラリーは、二酸化炭素に溶解し得るポリマーを含有する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２４】
前記ポリマーは、フルオロポリマー、シロキサンポリマー、酢酸ビニルポリマー、及びポリ（エーテルケトン）ポリマーから成る群から選択される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記洗浄ステップは、二酸化炭素を含有する雰囲気であって、大気圧より大きい圧力の雰囲気中で行われる、請求項１９に記載の方法。
【請求項２６】
前記洗浄ステップは、約１０〜１００００ｐｓｉｇの圧力で行われる、請求項１９に記載の方法。
【請求項２７】
前記洗浄ステップは、約−５３oＣ〜約３０oＣの温度で行われる、請求項１９に記載の方法。
【請求項２８】
前記物品が半導体ウェーハである、請求項１９に記載の方法。
【請求項２９】
物品の表面を化学的機械的に平坦化する方法であって、
二酸化炭素親和性の研磨用スラリーを与えるステップと、
研磨用パッドを与えるステップと、
該研磨用パッドと該研磨用スラリーとを該物品の表面に接触させることによって、該物品の表面を平坦化するステップと
を含み、
該接触ステップは、二酸化炭素を含有する雰囲気であって、大気圧より大きい圧力の雰囲気中で行われる方法。
【請求項３０】
前記研磨用スラリーは、二酸化炭素に溶解しうるポリマーを含有する、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記ポリマーは、フルオロポリマー、シロキサンポリマー、酢酸ビニルポリマー、及びポリ（エーテルケトン）ポリマーから成る群から選択される請求項２９に記載の方法。
【請求項３２】
二酸化炭素を含有する溶媒を用いて、前記物品を洗浄するステップを含む、請求項２９に記載の方法。
【請求項３３】
前記接触ステップ及び前記洗浄ステップは、共通の圧力容器中で行われる、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記洗浄ステップは、二酸化炭素を含有する雰囲気であって、大気圧より大きい圧力の雰囲気中で行われる、請求項３２に記載の方法。
【請求項３５】
前記洗浄ステップは、約１０〜１００００ｐｓｉｇの圧力で行われる、請求項３２に記載の方法。
【請求項３６】
前記洗浄ステップは、約−５３oＣ〜約３０oＣの温度で行われる、請求項３２に記載の方法。
【請求項３７】
前記物品が半導体ウェーハである、請求項３２に記載の方法。
【請求項３８】
物品の表面を化学的機械的に平坦化するための装置であって、
ａ）研磨用パッドと、
ｂ）二酸化炭素を含有する研磨用スラリーと、
ｃ）前記物品の表面が、前記研磨用パッド及び前記研磨用スラリーと接触し得るように、該物品を保持するための物品保持用部材と
を含んでなる平坦化装置。
【請求項３９】
前記研磨用スラリーが高密度二酸化炭素を含有する、請求項３８に記載の装置。
【請求項４０】
前記研磨用スラリーは液体二酸化炭素を含有する、請求項３８に記載の装置。
【請求項４１】
前記研磨用スラリーをウェーハの表面に供給するための供給管路を備えている、請求項３８に記載の装置。
【請求項４２】
前記物品と前記研磨用パッドの間に相対的な回転を与えるように作動する駆動手段を備えている、請求項３８に記載の装置。
【請求項４３】
前記駆動手段が、前記物品及び前記研磨用パッドの各々を回転させるように作動する、請求項４２に記載の装置。
【請求項４４】
前記駆動手段が、前記物品を第１の向きに回転させ、且つ、前記研磨用パッドを反対向きに回転させるように作動する、請求項４３に記載の装置。
【請求項４５】
前記研磨用パッドが連続的なベルトパッドであり、且つ、前記装置が、該研磨用パッドを前記物品に対応して直線的に動かすように作動する駆動手段を更に備えている請求項３８に記載の装置。
【請求項４６】
圧力容器を備え、前記物品保持用部材及び前記研磨用パッドが該圧力容器内に配置されている請求項３８に記載の装置。
【請求項４７】
流体により前記圧力容器に接続されている蒸留器であって、大気圧より大きい圧力で研磨用スラリーを蒸留する蒸留器を更に備えている、請求項４６に記載の装置。
【請求項４８】
物品の表面を化学的機械的に平坦化するための装置であって、
ａ）研磨用パッドと、
ｂ）二酸化炭素親和性の研磨用スラリーと、
ｃ）該物品の表面が該研磨用パッド及び該研磨用スラリーと接触し得るように、該物品を保持するための物品保持用部材と
を備えている上記平坦化装置。
【請求項４９】
前記研磨用スラリーが、二酸化炭素に溶解し得るポリマーを含有している、請求項４８に記載の装置。
【請求項５０】
前記ポリマーが、フルオロポリマー、シロキサンポリマー、酢酸ビニルポリマー、及びポリ（エーテルケトン）ポリマーから成る群から選択される、請求項４９に記載の装置。
【請求項５１】
二酸化炭素溶媒を含有し、且つ、該二酸化炭素溶媒を前記物品の表面に接触させるように作動する洗浄装置を更に備えている、請求項４８に記載の平坦化装置。
【請求項５２】
（ａ）研磨性粒子を１〜２０重量％と、
（ｂ）エッチング剤を０．１〜５０重量％と、
（ｃ）二酸化炭素溶媒を少なくとも３０重量％と
を含む、化学的機械的平坦化（ＣＭＰ）のための研磨用スラリー。
【請求項５３】
前記二酸化炭素溶媒が、高密度二酸化炭素を含有している、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項５４】
前記二酸化炭素溶媒が、液体二酸化炭素を含有している、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項５５】
前記研磨性粒子が、約１０ｎｍ〜約８００ｎｍの平均粒径を有している、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項５６】
前記研磨性粒子が、シリカ、金属、金属酸化物、及びそれらの組合せから成る群から選択される材料から形成されている、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項５７】
前記研磨性粒子が、アルミナ、セリア、ゲルマニア、シリカ、チタニア、ジルコニア、及びそれらの混合物から成る群から選択される少なくとも一種の金属酸化物の研磨材から形成されている、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項５８】
前記エッチング剤が、フッ化カリウム、フッ化水素、水酸化物、及び酸から成る群から選択される、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項５９】
０．１〜３０重量％の水を更に含有する、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６０】
前記スラリーが非水性である、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６１】
１〜２０重量％の有機共溶媒を更に含有している、請求項５２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６２】
（ａ）研磨性粒子を１〜２０重量％と、
（ｂ）エッチング剤を０．１〜５０重量％と、
（ｃ）溶媒を少なくとも３０重量％と、
（ｄ）二酸化炭素に溶解可能なポリマーを１〜２０重量％と
を含む化学的機械的平坦化（ＣＭＰ）のための研磨用スラリー。
【請求項６３】
前記ポリマーが、フルオロポリマー、シロキサンポリマー、酢酸ビニルポリマー、及びポリ（エーテルケトン）ポリマーから成る群から選択される、請求項６２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６４】
前記研磨性粒子が、約１０ｎｍ〜約８００ｎｍの平均粒径を有している、請求項６２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６５】
前記研磨性粒子が、シリカ、金属、金属酸化物、及びそれらの組合せから成る群から選択される材料から形成されている、請求項６２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６６】
前記研磨性粒子が、アルミナ、セリア、ゲルマニア、シリカ、チタニア、ジルコニア、及びそれらの混合物から選択される少なくとも一種の金属酸化物の研磨材で形成されている、請求項６２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６７】
前記エッチング剤が、フッ化カリウム、フッ化水素、水酸化物、及び酸から成る群から選択される、請求項６２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６８】
前記溶媒が、水性溶媒を含有している、請求項６２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項６９】
前記溶媒が非水性である、請求項６２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【請求項７０】
溶媒が有機溶媒を含む、請求項６２に記載のＣＭＰのための研磨用スラリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［関連出願］
本出願は、２０００年１１月７日に出願された、共同所有の同時係属出願番号０９／７０７，７５５の一部継続出願であり、引用することにより本明細書の一部をなすものとする。
【０００２】
［発明の分野］
本発明は、半導体ウェーハ等の物品を化学的機械的に平坦化する方法と装置とに関する。
【背景技術】
【０００３】
［発明の背景］
集積回路（ＩＣ）産業の最近の傾向は、チップ密度が増大したより小さいデバイスを作ることを含む。チップの寸法を小さくすれば、チップの製造コストを低減することができる。加えて、より小さい寸法を有するデバイスは好都合であることがある。デバイスディレイをも減少させることができ、それによって、性能が向上するからである。
【０００４】
更に、デバイスの性能は、多層のメタライゼーション(metallization)を加えることによって増大することがある。多層の電極配線(metal interconnections)を使用することによって、より短い配線長さを有するより広い配線層寸法が与えられる。そのような配線長さは、単層デバイスについてのみ可能であったため、配線ディレイ(interconnect delay)の、相当する減少が達成されてきた。それにもかかわらず、多くの配線レベルが加えられるので、各々のレベルが積み重なる形状(topography; 微細構成)は厳しくなることがある。これらの形状が解決されなければ、これらの形状はデバイスの信頼性に悪影響を及ぼすこともあり得る。
【０００５】
回路の寸法を短くするにつれて、配線レベルを包括的に平坦化し、信頼性の高い高密度デバイスを造らなければならない。化学的機械的平坦化（ＣＭＰ）は急速に、インターレベル誘電体(interlevel dielectric：ＩＬＤ）層の表面を平坦化するために、また、集積回路の金属パターン(metal patterns)の輪郭を描くために選定される技術になっている。例えば、ムラカ(Muraka)等の米国特許第５，６３７，１８５号明細書を参照のこと。
【０００６】
一般に、ＣＭＰのプロセスには、制御された下方への圧力のもと、回転している研磨用濡れ表面に対して、半導体ウェーハを保持するか又は回転させるステップが含まれる。研磨剤（例えば、アルミナ又はシリカ）を含有する化学スラリーは典型的には、研磨剤媒体として使用される。加えて、化学スラリーは、そのウェーハの種々の表面をエッチングするための化学エッチング剤を含有することがある。デバイスの典型的な製造において、誘電体のみから成るＩＬＤ層の表面を包括的に平坦化するために、先ず、ＣＭＰが採用されている。その後、トレンチ(trenches：溝)及びバイアスが形成され、次いで、既知の析出（deposition）技術によってトレンチ及びバイアスは金属で充填される。次いで、ＣＭＰは典型的には、ＩＬＤから過剰の金属を除去することによって金属パターンの輪郭を描くために使用される。上記のムラカ等を参照。
【０００７】
ＣＭＰに関する一つの問題は、膨張性の流体流れが発生することであり、この流体流れは、取扱いの管理と廃棄物管理とを要する。例えば、金属を潜在的に含むスラリー廃液の毒性、及び、研磨加工後(post-polishing)又は平坦化後(post-planarization)に用いられる汚染された洗浄用溶液に関するスラリーの毒性による問題が生じることがある。ＣＭＰを行う間の水の消費量は、１つの加工処理済みウェーハ当り１０〜２０ガロンに及ぶと見積もられている。ＣＭＰの廃棄物は、強い毒性の化学物質からなり、ＣＭＰの廃棄物をより処理し易い形態に転換する方法を見出だすことに関する進展はほとんどなかった。一般的には、「化学的機械的平坦化の進歩しつづける試み(Chemical Mechanical Planarization Tries to Keep Up)」，ゴーハム・アドバンスト・マテリアルズ(Gorham Advanced Materials)，（２０００年３月２日）を参照のこと。ＣＭＰのための、非水性研磨用スラリーは、チョウ(Zhou)等への米国特許第５，８６３，３０７号明細書に記述されているが、このスラリーは、四塩化炭素を使用することが好ましい。従って、化学的機械的平坦化を実施するための新たなアプローチ、及びＣＭＰのための研磨用スラリーの新たな処方が必要である。
【０００８】
もう１つの問題は、水を使用することによって、基板(substrates; 基体)が汚染する恐れがあることである。そのような汚染には、望ましくない酸化／要求されていない酸化、又は、誘電体層（とりわけ、ＣＶＤ層、スピンオン層(spin on layers)及び多孔質層）に悪影響を与える微量イオン若しくは残留水が包含されることがある。
【発明の開示】
【０００９】
［発明の概要］
本発明は、溶媒としての二酸化炭素と、二酸化炭素に親和性の組成物を含有する研磨用スラリーとを、それらのみで、又は一種以上の追加の共溶媒と組合せて含有するＣＭＰ研磨用スラリー、及び、そのようなスラリーを使用する方法、及び、幾つかの態様においては、二酸化炭素溶媒を用いた洗浄方法の開発に基づく。二酸化炭素を含有させることによって、該スラリー又は洗浄用溶媒の他の成分から容易に分離することのできる溶媒の媒体が与えられ、それによって、後続の廃棄物処理のためのスラリー又は洗浄用溶媒の体積が減少する。
【００１０】
本発明の好ましい方法によれば、半導体ウェーハ等の物品の表面を化学的機械的に平坦化する方法は、二酸化炭素を含有する研磨用スラリーを与えるステップと、研磨用パッドを与えるステップと、前記研磨用パッドと前記研磨用スラリーとを前記物品（例えば、ウェーハ）の表面に接触させ、そうすることによって、該物品の表面を平坦化するステップとを含む。接触ステップは、二酸化炭素を含有する雰囲気であって、大気圧より大きい圧力の雰囲気中で行われることができる。
【００１１】
かかる方法は、接触ステップに続いて、二酸化炭素の溶媒を用いて物品（例えば、ウェーハ）の表面を洗浄するステップを含んでもよい。
【００１２】
かかる方法は、研磨用パッド及び物品の少なくとも一方を、他方に対して回転させるステップを含んでもよい。該物品は第１の向きに回転させ、且つ、研磨用パッドは反対向きに回転させてもよい。このような物品は静的位置に保持してもよい。研磨用パッドは、物品に対して直線的に動かすことのできる連続的な線状のベルトパッドを有してもよい。
【００１３】
研磨用スラリーを与えるステップと、研磨用パッドを与えるステップと、研磨用パッドと研磨用スラリーとを物品の表面に接触させるステップとの各々の間に、該物品（例えば、ウェーハ）は圧力容器の中に置くことができる。その方法は、研磨用スラリーの残留物から二酸化炭素を分離するために、大気圧より大きい圧力で該研磨用スラリーの少なくとも一部分を蒸留するステップを更に含んでもよい。
【００１４】
本発明の更に好ましい方法によれば、半導体ウェーハ等の物品の表面を化学的機械的に平坦化する方法は、二酸化炭素親和性の研磨用スラリーを与えるステップと、研磨用パッドを与えるステップと、前記研磨用パッドと前記研磨用スラリーとを前記物品の表面に接触させ、そうすることによって、該物品の表面を平坦化するステップと二酸化炭素を含有する溶媒を用いて、前記物品の表面を洗浄するステップとを含む。
【００１５】
接触ステップは、通常の大気条件を超える量の二酸化炭素を含有しない雰囲気中で行われてもよい。接触ステップ及び洗浄ステップは、共通の圧力容器の中で行われてもよい。研磨用スラリーは、二酸化炭素に溶解し得るポリマーを含有することがある。
【００１６】
本発明の更に好ましい方法によれば、半導体ウェーハ等の物品の表面を化学的機械的に平坦化する方法は、二酸化炭素親和性の研磨用スラリーを与えるステップと、研磨用パッドを与えるステップと、前記研磨用パッドと前記研磨用スラリーとを該物品の表面に接触させ、そうすることによって、該物品の表面を平坦化するステップとを含む。その接触ステップは、二酸化炭素を含有する雰囲気であって、大気圧より大きい圧力の雰囲気中で行われる。
【００１７】
本発明の好ましい態様による、半導体ウェーハ等の物品の表面を化学的機械的に平坦化するための装置は、研磨用パッドと、二酸化炭素を含有する研磨用スラリーと、前記物品の表面が前記研磨用パッド及び前記研磨用スラリーと接触し得るように、該物品を保持するための物品保持用部材とを備えている。
【００１８】
本発明の更に好ましい態様によれば、半導体ウェーハ等の物品の表面を化学的機械的に平坦化するための装置は、研磨用パッドと、二酸化炭素親和性の研磨用スラリーと、前記物品の表面が前記研磨用パッド及び前記研磨用スラリーと接触し得るように、該物品を保持するための物品保持用部材とを備えている。
【００１９】
本発明の更なる面は、（ａ）研磨性粒子（例えば、１〜２０重量％）と、（ｂ）任意選択的にではあるが好ましくは、エッチング剤（例えば、０．１〜５０重量％）と、（ｃ）二酸化炭素溶媒（好ましくは高密度二酸化炭素であり、一層好ましくは液体二酸化炭素である）（例えば、少なくとも２０重量％又は少なくとも３０重量％）とを含有している、化学的機械的平坦化（ＣＭＰ）のための研磨用スラリーである。
【００２０】
本発明の更なる面は、（ａ）研磨性粒子（例えば、１〜２０重量％）と、（ｂ）エッチング剤（例えば、０．１〜５０重量％）と、（ｃ）溶媒（例えば、少なくとも３０重量％）と、（ｄ）二酸化炭素に溶解可能なポリマー（例えば、１〜２０重量％又は１〜３０重量％）とを含有している、ＣＯ2親和性のＣＭＰのための研磨用スラリーである。
【００２１】
本発明の目的は、図面及び下記の好ましい態様に関する詳細な記述によって、当業者に理解されるであろう。そのような記述は、本発明を単に説明するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
［好ましい態様の詳細な記述］
次に、本発明の好ましい態様が示されている添付の図面を参照しつつ、以下に、本発明をさらに詳細に記述する。しかし、本発明は数多くの異なる形態で具体化することができ、本明細書に開示される態様に限定されるものと解釈すべきではない。もっと正確に言えば、これらの態様は、この開示が詳細な点まで行き届いており且つ十分であり、しかも、当業者に対して本発明の範囲が十分に伝わるように与えられている。
【００２３】
本発明は通常、例えば、メモリＩＣ［例えば、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＤＲＡＭ）又は同期ＤＲＡＭ（ＳＤＲＡＭ）］を含む集積回路（ＩＣ）のような物品を製造するのに使用することができる。それらＩＣｓはまた、他のタイプの回路（例えば、特定用途向けのＩＣ（ＡＳＩＣ）、併合ＤＲＡＭ論理回路（埋め込み型ＤＲＡＭ）、他の論理回路等）をも含んでもよい。
【００２４】
本発明は、とりわけ、深溝コンデンサの製造、浅溝絶縁、ポリシリコン膜、フォトレジスト及び超伝導回路のＣＭＰ、又はそれらのためのＣＭＰを与えるのに使用することができる。本発明はまた、ダマシンプロセス(damascene process; 波状の模様を付けるプロセス)又はデュアル(dual)ダマシンプロセスにおいて、誘電体層と金属層との両方／プラグ／ラインを平坦化するのに使用することもできる。本発明のＣＭＰはとりわけ、ダマシンプロセス又はデュアルダマシンプロセスを使用して、銅配線を有するＩＣを形成するのに使用することができる。
【００２５】
本発明で使用される「二酸化炭素」は高密度二酸化炭素（これは、以下に記述されているような適切な形態であれば如何なる形態であってもよい）が好ましい。二酸化炭素がスラリー組成物中で使用される場合、二酸化炭素は液体二酸化炭素であることがより好ましい。二酸化炭素が洗浄のために使用される場合、二酸化炭素は、圧縮された液体二酸化炭素又は超臨界二酸化炭素（近接・超臨界二酸化炭素（near supercritical carbon dioxide）を含む）がより好ましい。二酸化炭素は任意選択的に、以下にもより詳細に記述されているような共溶媒及び／又は他の成分と混合することができる。
【００２６】
「高密度(dense)二酸化炭素」は、その密度が臨界密度以上であるような温度・圧力状態（典型的には、最大圧力が１０００バール未満であり、最高温度が２５０℃未満である）における二酸化炭素を含有する流体である。
【００２７】
「液体(liquid)の二酸化炭素」は本明細書では、約−２０〜０oＦ、及び２５０〜３００ｐｓｉｇｇの、通常、低温状態と呼ばれている状態を含む、気液平衡（ＶＬＥ）状態（即ち、気液界面が存在する）の高密度二酸化炭素をいう。
【００２８】
「圧縮された(compressed)液体二酸化炭素」は、純粋なＣＯ2のＶＬＥ状態（純粋なＣＯ2の場合、気液界面が知られている）より高い圧力に加圧されている（他の成分を含有することもある）高密度二酸化炭素をいう。しかし、液体ＣＯ2は、いずれか１つの液体（例えば、窒素ガス、ヘリウムガス、液体の水、等）と一緒に圧縮することができる。
【００２９】
「超臨界(supercritical)二酸化炭素」は、臨界温度及び臨界圧力より高い温度、圧力の状態の高密度二酸化炭素をいう。
【００３０】
「近接・超臨界(near supercritical)二酸化炭素」とは、絶対臨界温度及び臨界圧力の約８５％以内の高密度二酸化炭素をいう。
【００３１】
本明細書で使用する「化学的機械的平坦化」（ＣＭＰ）は、基板(substrate)の表面の平坦度（planarity)の平滑化及び／又は改善を行うプロセスをいう。従って、本明細書で使用する「ＣＭＰ」は、表面が平滑化され且つ平坦化される方法だけでなく、表面は平滑化されるが必ずしも平坦化はされない研磨方法をも含む。
【００３２】
本明細書で、平坦化されるべき半導体基板等の物品にＣＭＰパッドを接触させることを記述するのに使用する「接触させること(contacting)」は、直接的に接触させること（即ち、パッドと物品の間の負荷は、ほとんど完全にパッドとウェーハの接触によって支持されている）、半直接的に接触させること（即ち、負荷は、一部分がパッド−ウェーハの接触によって、且つ、一部分がパッドとウェーハの間のスラリーの上の流体−動圧力によって支持されている）、及び、流体プレーティング(fluid-planing：即ち、負荷は、パッドとウェーハの間のスラリーの連続的流体の層によって完全に支持されている）を含む。
【００３３】
本明細書に記述する「スラリー」は、化学的機械的平坦化で使用するための、溶媒中の複数の成分の組合せを含む。スラリーは、適切であれば如何なる形態であってもよく（例えば、２つ又は３つの分離相（複数の液相、複数の固相若しくはそれらの混合物、又は、液体及び／若しくは固体と混合された気体、とりわけ、圧縮された気体又は液化気体を含む）を有することがある）、例えば、懸濁液、分散液、エマルジョン、マイクロエマルジョン、逆エマルジョン、逆マイクロエマルジョン、それらの組合せ等を採る場合がある。１つの態様において、スラリーは、二酸化炭素のエマルジョン又はマイクロエマルジョン（二酸化炭素は任意選択的に、その中に共溶媒又は他の成分を含有する）の状態の水である場合がある。そのようなエマルジョン又はマイクロエマルジョンはその中に、分離した第３の相として懸濁している研磨性粒子を更に含有することがある。
【００３４】
当業者は本明細書の記述から理解されることであろうが、本明細書に記述する装置、スラリー及び方法は、次の機構の１つ以上（好ましくは全て）を用いて、物品（例えば、半導体ウェーハ）を研磨し且つ平坦化するのに影響を与えることがある。物品の表面を横切って動かされ、力の伝達によって該物品の表面から物質を除去する研磨剤として、固体粒子を使用することができる。それら研磨性粒子は、選定した流体／スラリーによって運ぶか、又は、パッドの中若しくはパッドの上に（パッドへの添加剤としてか、又は選定したパッドの基礎材料の固有素性として）与えることができる。パッド及び／若しくは物品を互いに対して移動させることによるか、流体／スラリーの流れを与えることによるか、又はこれらの組合せによって、それら研磨性粒子に除去する力を付与することができる。研磨すること及び平坦化はまた、化学的作用によって達成することもできる（即ち、ＣＭＰプロセスで使用される選定された活性な化学成分は、物品の表面の一部又は全てを化学的に攻撃する）。それら活性な化学成分は、液体、固体及び／又は気体の形態を採ることがあり、また、スラリー、雰囲気及び／又はパッドの中に与えることができる。
出願人等はとりわけ、本明細書で引用する特許文献は全て、引用することにより本明細書の一部をなすものとする。
【００３５】
１．ＣＭＰのための物品
例えば、製造用集積回路における半導体デバイス又はウェーハのような適切な物品であれば如何なる物品でも、本発明の方法によって平坦化することができる。半導体基板は一般に、半導体デバイス又はウェーハの後続層のための支持体を与える。このような基板は、シリコン、二酸化ケイ素、ガリウムヒ素等を含む、当業者に知られている適切な物質であれば如何なる物質で形成してもよい。二酸化ケイ素（ＳｉＯ2）の層のような絶縁性層は通常、基板の上に形成され、且つ、典型的には、その中でエッチングされたトレンチを有する。銅等の導電性金属層のような層は、既知の技術に従って、それらトレンチ中の絶縁性層の表面上に堆積することができる。
【００３６】
典型的には、数多くのＩＣが同時にウェーハ上に形成される。（本明細書に記述するＣＭＰを含む）加工処理が完了した後、ウェーハはさいの目に切断され、集積回路から個々のチップに分離される。次いで、それらチップにはパッケージが施され、結果として、例えば、コンピュータ装置、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡｓ）、及び他の電子製品に使用される最終製品が得られる。
【００３７】
種々の特定の物質のうち、任意のものが、平坦化のための物品又は基板の表面に暴露されることがある。本発明の方法によって研磨されるか又は平坦化され得る、このような適切な物質には、金属類（例えば、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔａ、Ｔｉ、ＴｉＮ、ＴｉＮxＣy、Ｗ、Ｃｕ合金、Ａｌ合金、ポリシリコン、等）、誘電体類（例えば、例えば、ＳｉＯ2、ＢＰＳＧ、ＰＳＧ、ポリマー、Ｓｉ3Ｎ4、ＳｉＯxＮy、エーロゲル等）、インジウムスズ酸化物、高Ｋ誘電体、高Ｔｃ超伝導体、光電子材料、光学ミラー(optical mirrors)、光学スイッチ(optical switches)、プラスチック、セラミックス、絶縁膜上のシリコン（ＳＯＩ）等が挙げられるが、それらに限定されない。例えば、「Ｊ．ステイガーウォルト(Steigerwald)等：マイクロ電子材料の化学的機械的平坦化(Chemical Mechanical Planarization of Microelectronic Materials)，第６頁（１９９７）（ＩＳＢＮ  ０−４７１−１３８２７−４）」を参照のこと。
【００３８】
従って、本発明の幾つかの特定の態様において、平坦化すべき表面は、Ｖ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｗ、Ｔａ、Ａｌ、Ａｕ、銀、白金、パラジウム等のような、III族からVIII族までの金属を含有する。
【００３９】
本発明の特定の態様において、平坦化すべき、基板又は物品の表面は、例えば、ダマシン又はデュアルダマシンによる銅デバイスにおけるように、銅を含有する。
【００４０】
本発明の更なる態様において、物品の表面は、例えばプラズマによって酸化された、層又は層の区画を有する。
【００４１】
２．二酸化炭素ＣＭＰのための研磨用スラリー（ＣＯ2を主成分とするスラリー）
本明細書に記述される、本発明による幾つかのプロセスのために、二酸化炭素を主成分とするＣＭＰのための研磨用スラリー（以下、「ＣＯ2を主成分とするスラリー」）が使用される。ＣＯ2を主成分とするスラリーは、ＣＯ2、共溶媒で改質されたＣＯ2、又は界面活性剤で改質されたＣＯ2の中の分散液又はスラリーである場合がある。ＣＯ2を主成分とするスラリーは、好ましくは高密度ＣＯ2の中の、より好ましくは液体ＣＯ2の中の分散液である。ＣＯ2を主成分とするスラリーは典型的には、他の種々の、ＣＭＰを可能にするか又は容易にする成分を含有する。上述の通り、ＣＭＰのための研磨用スラリーは典型的には、研磨性粒子、溶媒、及び（任意的ではあるが好ましくは）エッチング剤を含有する。これら成分の各々は、他の通常の追加成分と一緒に、以下により詳細に説明する。
【００４２】
［研磨性粒子］  本明細書で使用する用語「粒子」には、粒子の凝集塊、及び粒子の他の単に機械的に混ぜ合わされた結合体だけではなく、粒子の集合体、及びその他の完全に機械的に混交された複数の粒子の結合体も包含される。半導体ウェーハに有害な引掻きを生じることなく、十分に迅速な研磨を達成するためには、それら研磨性粒子は、好ましくは約１０ｎｍ〜約８００ｎｍの平均粒径を有し、さらに好ましくは約１０ｎｍ〜約３００ｎｍの平均粒径を有する。研磨剤は典型的には、スラリー中に約１又は３重量％から約７又は２０重量％までの範囲の量で含有されることがある。研磨性粒子は、以下に説明する界面活性剤及び／又は流動性改質剤(rheology modifiers)と一緒にスラリー中に分散することができる。
【００４３】
研磨性粒子は、シリカ（ヒュームドシリカとコロイドシリカの両方を含む）、金属、金属酸化物、及びそれらの組合せを含むが、それらに限定されない適切な物質であれば如何なる物質によってでも形成することができる。シリカ及びアルミナの研磨剤が一般的であり、単独で又はこれらと組合せて使用することができる。化学的歯(chemical tooth)の特性を示すセリア(ceria)研磨剤は、所望の幾つかの用途で使用することができる。１つの態様において、研磨性粒子は、アルミナ、セリア、ゲルマニア(germania)、シリカ、チタニア(titania)、ジルコニア、及びそれらの混合物から成る群から選ばれる少なくとも一種の金属酸化物から形成される。幾つかの態様において、研磨性粒子は、氷粒子（例えば、スラリーが、二酸化炭素中水型のエマルジョン若しくはマイクロエマルジョンである場合）、又は（例えば、液体ＣＯ2、若しくは超臨界溶媒、若しくは「ＲＥＳＳ」の急速膨張によって創り出される）乾燥氷粒子を含有することがある。
【００４４】
［エッチング剤］ＣＭＰのための研磨用スラリーは、任意的ではあるが好ましくは、通常、エッチング剤(etchant)と呼ばれる少なくとも一種の活性な薬品、又は複数のエッチング剤の組合せを含有する。「エッチング剤」は、半導体ウェーハから物質を化学的に移動させるか、又は、物理的手段（即ち、研磨性粒子を用いて研磨すること）による、半導体ウェーハからの物質の移動を化学的に容易にするあらゆる物質である。幾つかの態様において、エッチング剤は酸化剤である。
【００４５】
エッチング剤又は複数のエッチング剤が存在する場合には、その量は平坦化されている特定のワークピースによって左右され、また、特定のエッチング剤の攻撃性に依存するが、通常、スラリー組成物の０．０１、０．１又は１重量％から１０、２０、５０又は７０重量％までの量で含有される。
【００４６】
エッチング剤は、気体、液体又は固体の形態でスラリー中に含有されることがある。エッチング剤は、固体形態で含有される場合、１０ｎｍから３００又は８００ｎｍまでの平均粒径を有する粒子であることが好ましい。スラリーは、パッドから及び／又はパッドによって運ぶことができる。エッチング剤もまた、パッド中に存在することがある。エッチング剤は、液体又は気体の形態で含有される場合、二酸化炭素溶媒（これは、以下に記述するような共溶媒を含有しても含有しなくてもよい）に混和性であっても混和性でなくてもよい。
【００４７】
適切なエッチング剤の例としては、次のものが挙げられるが、それらに限定されない。（Ａ）有機酸及び無機酸（例えば、酢酸、硝酸、過塩素酸）、並びにカルボン酸化合物（例えば、乳酸及び乳酸塩、リンゴ酸及びリンゴ酸塩、酒石酸及び酒石酸塩、グルコン酸及びグルコン酸塩、クエン酸及びクエン酸塩、オルトジヒドロキシ安息香酸及びポリヒドロキシ安息香酸及びそれら酸の塩、フタル酸及びフタル酸塩）、ピロカテコール、ピロガロール、没食子酸及び没食子酸塩、タンニン酸及びタンニン酸塩）等を含む酸。
（Ｂ）塩基、典型的には水酸化物（例えば、水酸化アンモニウム、水酸化カリウム及び水酸化ナトリウム）（二酸化炭素がスラリー中の主成分である場合、酸・塩基の相互作用及び反応が生じるため、塩基は好ましくない）。
（Ｃ）フッ化物（例えば、フッ化カリウム、フッ化水素、等）
（Ｄ）無機又は有機の過化合物（per-compound：即ち、少なくとも１つのペルオキシ基（−Ｏ−Ｏ−）を有する化合物、又はある元素の最高の酸化状態にある該元素を含有する化合物（例えば、過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）及びそれの付加化合物（例えば、過酸化尿素及び過炭酸塩）、有機過酸化物（例えば、過酸化ベンゾイル）、過酢酸、過酸化ジ−ｔ−ブチル、モノ過硫酸塩、ジ過硫酸塩、並びに過酸化ナトリウム））。１つの元素の最高の酸化状態にある該元素を含有する化合物の例としては、過ヨウ素酸、過ヨウ素酸塩、過臭素酸、過臭素酸塩、過塩素酸、過塩素酸塩、過ホウ酸、過ホウ酸塩、及び過マンガン酸塩が挙げられるが、それらには限定されない。電気化学ポテンシャルの必要条件を満たす非過化合物の例としては、臭素酸塩、塩素酸塩、クロム酸塩、ヨウ素酸塩、ヨウ素酸、及びセリウム（IV）化合物（例えば、硝酸アンモニウムセリウム）が挙げられるが、それらには限定されない。例えば、グルンビン(Grumbine)等への米国特許第６，０６８，７８７号を参照。
（Ｅ）オキシダント又は酸化剤［例えば、オキソン(oxone)、ＮＯ3-、Ｆｅ（ＣＮ）63-、等］
【００４８】
エッチング剤の更なる例としては、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、銅（II）、フェリシアン化カリウム、フェロシアン化カリウム、ベンゾトリアゾール、等が挙げられるが、それらに限定されない。
【００４９】
［カルボン酸塩］  ＣＭＰのための研磨用スラリーは、銅等の幾つかの材料を平坦化するのに使用される場合、任意選択的にカルボン酸塩を含有することがある。例えば、ワッツ(Watts)等への米国特許第５，８９７，３７５号を参照。カルボン酸塩には、クエン酸塩（例えば、クエン酸アンモニウム及びクエン酸カリウムの一種以上）が包含される。銅等の材料の平坦化を改善するためには、トリアゾール化合物もまた任意選択的にスラリーに（例えば、０．０１〜５重量％の量で）添加することができる。
【００５０】
［共溶媒］  ＣＭＰのための研磨用スラリーは任意選択的に、一種以上の共溶媒を含有することがある。二酸化炭素溶媒と共に使用することのできる共溶媒には、極性と非極性の両方の、プロトン性及び非プロトン性の溶媒（例えば、水及び有機共溶媒）が包含される。有機共溶媒は通常、炭化水素共溶媒である。このような共溶媒は典型的には、アルカン共溶媒、アルコール共溶媒又はエーテル共溶媒であり、一般的に好ましいのは、Ｃ10〜Ｃ20の線状、枝分かれ状及び環状のアルカン、アルコール又はエーテル、及びそれらの混合物である（飽和されていることが好ましい）。有機共溶媒は、複数の化合物の混合物（例えば、上記のアルカンの混合物、又は一種以上のアルカンの混合物）であってもよい。有機共溶媒と共に、追加の化合物（例えば、該有機共溶媒と異なる一種以上のアルコール（例えば、（ジオール、トリオール等を含む）イソプロピルアルコール等のＣ1〜Ｃ15アルコール０．１〜５％））が含有されてもよい。
【００５１】
適切な共溶媒の例としては、脂肪族炭化水素及び芳香族炭化水素、並びにそれらのエステル及びエーテル（とりわけ、モノエステル、ジエステル、モノエーテル及びジエーテル）（例えば、ＥＸＸＯＮ  ＩＳＯＰＡＲＬ、ＩＳＯＰＡＲＬ  Ｍ、ＩＳＯＰＡＲＬ  Ｖ、ＥＸＸＯＮ  ＥＸＸＳＯＬ、ＥＸＸＯＮ  ＤＦ２０００、ＣＯＮＤＥＡ  ＶＩＳＴＡ  ＬＰＡ−１７０Ｎ、ＣＯＮＤＥＡ  ＶＩＳＴＡ  ＬＰＡ−２１０、シクロヘキサノン、及びコハク酸ジメチル）；アルキルカーボネート及びジアルキルカーボネート（例えば、ジメチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジ−ｔ−ブチルジカーボネート、エチレンカーボネート、及びプロピレンカーボネート）；アルキレングリコール及びポリアルキレングリコール、並びにそれらのエステル及びエーテル（例えば、エチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、及びジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート）；ラクトン（例えば、γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトン、及びδ−ドデカノラクトン）；アルコール及びジオール（例えば、２−プロパノール、２−メチル−２−プロパノール、２−メトキシ−２−プロパノール、１−オクタノール、２−エチルヘキサノール、シクロペンタノール、１,３−プロパンジオール、２,３−ブタンジオール、２−メチル−２,４−ペンタンジオール）；並びに、ポリジメチルシロキサン（例えば、デカメチルテトラシロキサン、デカメチルペンタシロキサン、及びヘキサメチルジシロキサン）等が挙げられるが、それらに限定されない。
【００５２】
追加の共溶媒には、ＤＭＳＯ、鉱油、テルペン（例えば、リモネン）、植物油及び／又はプラント油（例えば、大豆油又はトウモロコシ油）、植物油の誘導体（例えば、メチルソイエート(methyl soyate)）、ＮＭＰ、ハロゲン化されたアルカン（例えば、ヒドロクロロフルオロカーボン、ペルフルオロカーボン、臭素化アルカン、及びクロロフルオロカーボン）並びにアルケン、アルコール、ケトン並びにエーテルが包含される。該共溶媒は、例えば、（米国デラウェア州ウィルミントンのユニキマ(Uniqema)（ＩＣＩの子会社）から入手できる）ＡＲＩＶＡＳＯＬ（登録商標）分散媒のような生物分解性共溶媒であってもよい。上記の共溶媒の混合物を使用することができる。
【００５３】
本明細書で使用するスラリーは、水性又は非水性（水を含有しない）であってもよい。大部分が（他の共溶媒を含有するか又は含有しない）ＣＯ2スラリーであるスラリーは、ＣＭＰの化学的な構成要素(chemical component)（例えば、酸化物表面の軟化(softening)）に関与する幾らかの水を含有することがある。このようにスラリーは、０、０．０１、０．１若しくは１重量％から２、５、１０若しくは２０重量％まで、又はそれ以上の水を含有することがあり、それは該スラリーの特定の用途によって決まる。
【００５４】
［キレート化剤］  スラリーは、金属イオン等のイオンの除去を容易にするために、キレート化剤（又は対イオン）を含有することがある。キレート化剤は、平坦化されている特定の材料によって決まる適切な量（例えば、０．００１、０．０１若しくは０．１重量％から１、５、１０若しくは２０重量％、又はそれ以上）であれば如何なる量ででも含有されることがある。キレート化剤及び対イオンは通常、酸素、窒素、リン及び／若しくはイオウ配位子原子の一種以上を含有するモノ配位化合物又はポリ配位化合物である。幾つかの態様において、キレート化剤はそれ自体が、溶媒又は共溶媒である。本発明の態様によって決まるが、キレート化剤はそれ自体、二酸化炭素に溶解することがある。適切なキレート化剤又は対イオンの例としては、クラウンエーテル、ポルフィリン及びポルフィリンの大員環、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、ＥＤＴＡ、ホウ素含有化合物（例えば、ＢＡＲＦ）、等が包含されるが、それらに限定されない。例は、ワイ(Wai)等への米国特許第５，７７０，０８５号に記載されている。
【００５５】
キレート化剤は、ＣＯ2親和性基に結合した（例えば、共有結合によって結合した）キレート基(chelating group)を含有してもよい。適切なＣＯ2親和性基には、本明細書に記述されている、ＣＯ2に溶解し得るポリマーが包含される。適切な例としては、ベックマン(Beckman)等への米国特許第５，６４１，８８７号、及びデサイモン(DeSimone)等への米国特許第６，１７６，８９５号（ＰＣＴ  ＷＯ００／２６４２１）に記載されているものが挙げられる。従って、１つの好ましい態様において、キレート化剤は、金属（又は半金属）に結合する配位子が結合しているポリマー（例えば、フルオロポリマー又はシロキサンポリマー）であって、配位子は該ポリマーの鎖長に沿った複数の位置で前記ポリマーに結合していることが好ましい、前記ポリマーを含有する。好ましい配位子には、β−ジケトン配位子、リン酸塩配位子、ホスホン酸塩配位子、ホスフィン酸配位子、アルキルホスフィンオキシド配位子及びアリールホスフィンオキシド配位子、チオホスフィン酸配位子、ジチオカルバミン酸塩配位子、アミノ配位子、アンモニウム配位子、ヒドロキシオキシム配位子、ヒドロキサム酸配位子、カリックス（４）アレーン配位子、大環状配位子、８−ヒドロキシキノリン配位子、ピコリルアミン配位子、チオール配位子、カルボン酸配位子等が挙げられるが、それらには限定されない。
【００５６】
（金属イオンとは対照的に）金属粒子は通常、キレート化されない。大抵の粒子と同様、それらの金属粒子は立体的に安定しており、界面活性剤（例えば、本明細書に記述されている界面活性剤）と一緒に分散させることができる。キレートは、同一分子中の２個以上の非金属原子に対する配位結合により有機配位子に付着している単一の金属原子（典型的にはイオン）によって表される配位化合物である。粒子のうち、最小のものは、無数の金属原子であってその各々の原子が酸化され、次いで溶解され、配位結合されるまではキレート化されない金属原子を表すことがある。キレート化は、典型的には、酸化及び溶解プロセスを速度論的に支持しうる環境で生じる。従って、キレート化が行われようとする時、溶媒、キャリヤ又は洗液(wash fluid)は典型的には、キレート化の働きをする成分（例えば、水、極性のプロトン性共溶媒）を含有する。金属粒子／金属クラスターと界面活性剤の一部分との間の相互静的引力(interstatic attraction)が好都合であるために、金属粒子の除去は、金属粒子と相互に作用するＣＯ2親和性界面活性剤のような手段によって促進される。この相互作用は、液状媒体中に該粒子を分散させ且つ懸濁させるのに有効である。
【００５７】
銅のＣＭＰのためのスラリー構成要素は、例えば、スラリーにＮＨ4ＯＨ及び／又はＮＨ4ＮＯ3を添加することによって、銅イオンと錯体を形成して銅の溶解度を高めるための溶解されたＮＨ3を含有することがある。
【００５８】
［界面活性剤］  本発明で使用することのできる界面活性剤には、（とりわけ、ＣＯ2を含有するキャリヤ若しくは洗浄剤のための）ＣＯ2親和性基を有するもの、及び／又はＣＯ2親和性基を有さないもの（例えば、キャリヤ若しくは洗浄剤が共溶媒を含有するか、又はＣＯ2を含有しない場合）が包含される。例は、ロマック等への米国特許第５，８５８，０２２号明細書に記載されている。界面活性剤は、親水基、親油基、又は親水基と親油基の両方に共有結合によって結合された基を含有することがある。界面活性剤は、単独で又は組合せて使用することができる。（平坦化又は洗浄の）組成物中に含有される一種又は複数種の界面活性剤の量は通常、約０．０１、０．１又は１重量％から約５、１０又は２０重量％までである。
【００５９】
親水基又は親油基に結合したＣＯ2親和性基を含有する界面活性剤が知られている。本発明で使用することのできるそのような界面活性剤の更なる例としては、デサイモン(DeSimone)等への米国特許第５，８６６，００５号明細書、ウィルキンソン(Wilkinson)等への米国特許第５，７８９，５０５号明細書、ジュレラー(Jureller)等への米国特許第５，６８３，４７３号明細書、ジュレラー等への米国特許第５，６８３，９７７号明細書、ジュレラー等への米国特許第５，６７６，７０５号明細書、に記載されている界面活性剤が挙げられるが、それらには限定されない。適切なＣＯ2親和性基の例としては、フッ素含有のポリマー又はセグメント；シロキサン含有のポリマー又はセグメント、ポリ（エーテル−カーボネート）含有のポリマー又はセグメント、アセテートポリマー又はアセテート含有セグメント（例えば、酢酸ビニル含有のポリマー又はセグメント、（エーテルケトン）含有のポリマー又はセグメント）、及びそれらの混合物が包含される。そのようなポリマー又はセグメントの例としては、デサイモンへの米国特許第５，９２２，８３３号明細書、マクレイン(McClain)等への米国特許第６，０３０，６６３号明細書、及び「Ｔ．サルブ(Sarubu)等：Ｎａｔｕｒｅ  ４０５，第１６５頁〜１６８頁（２０００年５月１１日）」、に記載されているものが挙げられるが、それらに限定されない。親水基の例としては、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、アルコール、アルカノールアミド、アルカノールアミン、アルキルアリールスルホネート、アルキルアリールスルホン酸、アルキルアリールホスホネート、アルキルフェノールエトキシレート、ベタイン、第四級アミン、硫酸塩、炭酸塩、炭酸等が包含されるが、それらには限定されない。親油基の例としては線状、枝分かれ状及び環状のアルカン、単環式及び多環式芳香族化合物、アルキル置換芳香族化合物、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレン脂肪族エーテル及びポリプロピレン芳香族エーテル、脂肪酸エステル、ラノリン、レシチン、リグニン誘導体等が挙げられるが、それらに限定されない。
【００６０】
従来の界面活性剤もまた、単独で又は次のものと組合せて使用することができる。当業者には数多くの界面活性剤が知られている。例えば、マカッチャン(McCutcheon)の「第１巻：乳化剤と洗浄剤(Emulsifiers & Detergents)（１９９５年ノースアメリカン(North American)編集）（ＭＣ  パブリッシング社(Publishing Co.)，１７５Ｒｏｃｋ  Ｒｏａｄ，Ｇｌｅｎ  Ｒｏｃｋ，ＮＪ０７４５２）」を参照。本発明で使用することのできる主なタイプの界面活性剤の例としては、アルコール；アルカノールアミド；アルカノールアミン；アルキルアリールスルホネート；アルキルアリールスルホン酸；アルキルベンゼン；酢酸アミン；アミンオキシド；アミン；スルホン化されたアミン及びアミド；ベタイン誘導体；ブロックポリマー；カルボキシル化アルコール又はアルキルフェノールエトキシレート；カルボン酸及び脂肪酸；ジフェニルスルホネート誘導体；エトキシル化アルコール；エトキシル化アルキルフェノール；エトキシル化されたアミン及び／又はアミド；エトキシル化脂肪酸；エトキシル化された脂肪酸エステル及び脂肪油；脂肪酸エステル；フルオロカーボンベース界面活性剤；グリセロールエステル；グリコールエステル；複素環式タイプの生成物；イミダゾリン及びイミダゾリン誘導体；イセチオネート(isethionates)；ラノリンベース誘導体；レシチン及びレシチン誘導体；リグニン及びリグニン誘導体；無水マレイン酸又は無水コハク酸；メチルエステル；モノグリセリド及び誘導体；オレフィンスルホネート；リン酸エステル；リン含有有機誘導体；ポリエチレングリコール；高分子（多糖類、アクリル酸、及びアクリルアミド）界面活性剤；プロポキシル化及びエトキシル化された脂肪酸アルコール又はアルキルフェノール；タンパク質ベース界面活性剤；第四級界面活性剤；サルコシン誘導体；シリコーンベース界面活性剤；石鹸；ソルビタン誘導体；スクロース及びグルコースのエステル並びに誘導体；油及び脂肪酸の硫酸塩及びスルホン酸塩；エトキシル化アルキルフェノールの硫酸塩及びスルホン酸塩；アルコールの硫酸塩；エトキシル化アルコールの硫酸塩；脂肪酸エステル硫酸塩；ベンゼンのスルホン酸塩；クメン；トルエン及びキシレン；縮合ナフタレンのスルホン酸塩；ドデシルベンゼンのスルホン酸塩及びトリデシルドデシルベンゼンのスルホン酸塩；ナフタレン及びアルキルナフタレンのスルホン酸塩；石油のスルホン酸塩；スルホスクシンアミド酸塩；スルホコハク酸塩及び誘導体；タウリン酸塩；チオ及びメルカプト誘導体；トリデシル及びドデシルベンゼンスルホン酸；等が挙げられる。
【００６１】
［流動性改質剤(Rheology modifiers)］  幾つかの態様において、スラリーは、それの流動性を変化させる一種以上の成分（とりわけ、それの粘度を増大させる成分）を含有することがある。上述の研磨材等の粒子は単独で、流動性改質剤として働くか、又は他の流動性改質剤（例えば、（以下に記述するような、ＣＯ2に溶解するポリマーを含む）ポリマー、及び界面活性剤）と組合わされて作用することがある。液体二酸化炭素は通常、約０．１センチポアズ（ｃＰ）の粘度を有する。従って、本発明の幾つかの態様において、スラリーは、粘度が１、１０、２０又は５０ｃＰから約１０００、１００００又は１０００００ｃＰまでである場合がある。
【００６２】
［他のスラリー成分］  本明細書に記述する研磨用スラリーの中に既知の他の研磨用スラリー添加剤を、単独で又は組合せて組み入れることができる。以下の全てを含むものではないが、腐食抑制剤、分散剤、及び安定剤が挙げられる。酸化されている金属から酸化剤へ電子を移動させる触媒、又は同様に酸化剤から金属へ電気化学的電流を移動させる触媒を、グルンビン(Grumbine)等への米国特許第６，０６８，７８７号明細書に記述されているように使用することができる。キレート剤には、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレン−ジアミン三酢酸（ＮＨＥＤＴＡ）、ニトリロ三酢酸（ＮＴＡ）、ジエチレントリアミン五酢酸（ＤＰＴＡ）、エタノールジグリシネート、等が包含される。腐食抑制剤には、ベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）、及びトリルトリアゾール（ＴＴＡ）が包含される。当業者は、他の数多くのスラリー成分及び添加剤を容易に認識するであろう。
【００６３】
３．二酸化炭素親和性ＣＭＰのための研磨用スラリー（ＣＯ2親和性スラリー）
本明細書に記述する本発明による幾つかのプロセスのために、二酸化炭素親和性スラリー（以下「ＣＯ2親和性スラリー」）が使用される。そのようなスラリーのために、典型的にはＣＯ2以外の一種以上の溶媒が溶媒系として使用される。適切な溶媒には、上記ＣＯ2を主成分とするスラリーのための共溶媒として上述したものと同様のものが包含される。スラリーは非水性である（例えば、水０．１〜０．２重量％を含有する）場合もあり、共溶媒として少量の水を含有する場合もあり、又は水性である（例えば、水２又は５重量％〜３０又は９０重量％を含有する）場合もある。
【００６４】
［二酸化炭素に溶解し得るポリマー］  本明細書に記述する本発明による幾つかのプロセスのために、二酸化炭素に溶解するポリマーを含有するＣＯ2親和性スラリー（以下「可溶性ポリマースラリー」）が使用される。可溶性ポリマースラリーは、ＣＯ2に溶解することができ且つＣＯ2親和性流体ベース（溶媒）によって保持されている一種以上のポリマーを含有する。二酸化炭素に溶解するポリマー又はＣＯ2親和性ポリマーは、高密度二酸化炭素に対してかなりの溶解度（例えば、［ｃ］＞０．１ｗ//ｖ％）を有するポリマーである。そのようなポリマーには、フッ素含有ポリマー、シロキサン含有ポリマー、ポリ（エーテル−カーボネート）含有ポリマー、アセテートポリマー（例えば、酢酸ビニル含有ポリマー）、ポリ（エーテルケトン）含有ポリマー、及びそれらの混合物が包含されるが、それらに限定されない。例としてはデサイモンへの米国特許第５，９２２，８３３号明細書；マクレイン等への米国特許第６，０３０，６６３号明細書；及び「Ｔ．サルブ等：Ｎａｔｕｒｅ  ４０５，第１６５頁〜１６８頁（２０００年５月１１日）」；に記載されているものが包含されるが、それらに限定されない。
【００６５】
［添加成分］  ＣＯ2親和性スラリーは、ＣＯ2親和性流体ベースに保持されているＣＯ2を主成分とするスラリーに関して上記で説明した種々の添加成分の各々を含有することがある。量は、上記に示したものと同じである。ＣＯ2親和性スラリーは、例えば、研磨性粒子、エッチング剤、カルボン酸塩、共溶媒、キレート化剤、界面活性剤、流動性改質剤、及び／又は上述のようなスラリー成分を含有することがある。
【００６６】
４．平坦化装置
本明細書に記述するプロセスの各々の平坦化ステップは、適切なＣＭＰ装置であれば如何なるものを使用しても実施することができる。本発明の幾つかの好ましい態様によると、ＣＭＰステップを実行するためには、以下に記述する装置を使用する。以下に記述する該装置の幾つかの要点又は特徴を削除するか又は一部変更することができることは、次に述べるプロセスの記述から認識されるであろう。
【００６７】
幾つかの好ましい態様によると、図１に示す装置１０を使用することができる。装置１０には、以下でさらに詳しく説明する回転ＣＭＰパッド３２が使用されている。
【００６８】
装置１０は、ドア及び出入り口２１Ｂを有する圧力容器２１であって、その中に密閉されたチャンバ２１Ａの範囲を規定している圧力容器２１を備えている。圧力容器２１から空気を取り除くために、真空ポンプ又は圧縮機を備えることができる。加圧された雰囲気を提供し、ＣＯ2等の漏れを防ぐか又は減少させるために、圧力容器２１には、ドア及び出入り口及び他の装置を密封することのできる適切なシールを備え付けることができる。圧力容器２１には、エアロック及び／又はＣＯ2を再循環させ制御する手段から構成される装置を備え付けることができる。ＣＯ2は、エアロックによって回収して、ポンプ、圧縮機、熱等を使用して再循環させることができる。そのような設備は、ウェーハの比較的大きい処理量及び挿入及び除去が望まれる場合、とりわけ好都合であることがある。
【００６９】
容器２１内部に二酸化炭素雰囲気が保持される。ＣＯ2移動装置２２は流体によって、ＣＯ2の供給源２０に連結されている。移動装置２２は、圧力ポンプ、圧縮機、熱交換器又は他の適切な装置であってもよい。移動装置２２は、差圧を利用して、管路を経由して容器２１の中にＣＯ2を押し入れるように操作することができる。管路２４は、弁２３によって、選択的に閉じることができる。容器２１内部の雰囲気は任意選択的に、不活性ガス（例えば、ヘリウム、窒素、アルゴン及び酸素）を含んでもよい、一種以上の追加の気体を含有してもよい。共溶媒は、ＣＯ2供給源２０の中に供給するか、又は他の気体と同様の方法で添加することができる。容器２１は任意選択的に、ＣＯ2を主成分とする流体にあまり溶解しない（［ｃ］＜０．１ｗ／ｖ％）追加の流体（例えば、水）を含有することができる。所望により、複数のポンプ又は他の移動装置及び気体供給源を備えることができる。
【００７０】
図示されるように、平坦化されるべき基板又はウェーハ２５（例えば、半導体ウェーハ）は、ウェーハ２５が保持体(carrier)２６と一緒に動かせるように、保持体２６上に確実に据え付けられる。保持体は、作動するようにモータ２７に接続されており、モータ２７は保持体２６及びウェーハ２５を方向Ａに回転させるように操作することができる。
【００７１】
研磨用プラテン(polishing platen)３１は研磨用パッド３２を保持し、それらはいずれもモータ３３によって反対方向Ｂに回転することができる。ウェーハと噛み合っている研磨用パッド３２の表面は、実質的に平面であることが好ましい。研磨用パッド３２は、例えば、発泡ポリマー、（例えば、ポリウレタン）又はフェルトで形成することができる。研磨用パッド３２は、ＣＯ2を主成分とするスラリーのＣＯ2によって発泡することができるか又は膨張することのできる、ポリマーのフィルム又はチャンク(chunk)から形成することができる。このようにして、各々の使用サイクルの間、ＣＯ2は、性能を改善し及び／又はパッドを元の状態に近づけることができる。
【００７２】
スラリーの供給源３５は、管路３７によって容器２１の内部まで流体による連結が行われ、該管路３７は弁３６によって選択的に閉鎖することができる。管路３７の端部は、研磨用パッド３２上にスラリー３５Ａを堆積するように配置されている。
【００７３】
圧力センサ４１が管路４２によって容器２１に連結されている。圧力センサ４１は、弁４４を制御するための圧力調節器４３と作動可能に結合されている。弁４４は同様に、管路４５により気体を容器２１から選択的に放出することによって、容器の圧力を所望のレベルに維持するように、容器２１内部の圧力を制御することができる。圧力制御装置は、種々の手段の如何なるものでも提供することができ、また、当該技術で知られている特徴を組みこむことができる。それらの特徴には、カールスルード(Karlsrud)等への米国特許第５，３２９，７３２号明細書、パント(Pant)等への米国特許第５，９１６，０１２号明細書、又はワイズ(Wise)等への米国特許第６，０２０，２６２号明細書に記載されているものが包含されるが、それらに限定されない。それら米国特許明細書の開示内容は、引用することにより本明細書の一部をなすものとする。
【００７４】
装置１０は任意選択的に蒸留器５１を備えている。蒸留器５１は、管路５２によって容器２１まで流体により連結されており、該管路５２は弁５３によって閉鎖することができる。蒸留器５１は、容器２１から使用済みのスラリーを回収するために使用することができる。所望により、蒸留器５１の上流に更なる廃棄物貯蔵容器を備えることができ、また、蒸留プロセスは、バッチ方式又は連続方式で行うことができる。以下に記述するように、使用済みのスラリーを蒸留することによって、濃縮された廃棄物５４を、二酸化炭素５５から分離し、再生利用するか又は適切な手段であれば如何なる手段によってでも処分することができる。蒸留プロセスから回収した二酸化炭素は、廃棄するか、又は新たなバッチのスラリーを調製するのに再生利用することができる。
【００７５】
装置１０は、ウェーハ２５の表面２５Ａを平坦化するために、次の方法で使用することができる。ウェーハ２５は、ドア及び出入り口２１Ｂを通過して、チャンバ２８Ａの中に挿入する。ウェーハ２５は、例えば、差圧リード、ピン、クランプ、接着剤等によって、保持体２６の上に確実に据え付ける。モータ２７は、保持体２６及びウェーハ２５がＡの向きに動くように作動させ、同時に、モータ３３は、プラテン３１及び研磨用パッド３２がＢの向きに動くように作動させる。以下に記述する、ＣＯ2雰囲気が与えられている方法の場合、大気圧のＣＯ2は、ＣＯ2移動装置２２によって、ＣＯ2供給源２０から容器２１まで供給する。
【００７６】
弁３６は、ウェーハ２５の傍らのパッド３２上に多量のスラリー３５Ａを選択的に堆積するように操作する。スラリー３５Ａは、パッド３２及びウェーハ２５の回転と同時にパッド３２上に堆積するのが好ましい。スラリーは、パッド３２上に、連続的に、周期的に、又は必要な分だけ堆積することができる。プラテンが回転することによって、スラリー３５Ａはウェーハ２５とパッド３２の間の界面の中に引っ張られて、ウェーハ２５の化学的機械的平坦化が促進される。
【００７７】
平坦化プロセスの終点は、適切な手段であれば如何なる手段によってでも検出することができる。それら手段としては、ムラカラ等への米国特許第５，６３７，１８５号明細書（電気化学的ポテンシャルの測定）、ダッタ(Datta)等への米国特許第５，２１７，５８６号明細書（電量分析又はテイラリングバース化学(tailoring bath chemistry)）、サンドゥ(Sandhu)等への米国特許第５，１９６，３５３号明細書（表面温度の測定）、ユー(Yu)等への米国特許第５，２４５，５２２号明細書（反射された音波）、及びリーチ(Leach)等への米国特許第５，２４２，５２４号明細書（インピーダンスの検出）、に記載されているものが挙げられるが、それらに限定されない。
【００７８】
ウェーハ表面２５Ａが十分に研磨されるか又は平坦化された後、ウェーハ２５は、更なる加工処理を行うために保持体２５及び圧力容器２１から取り除く。使用済みスラリーは、管路５２によって回収して、蒸留器５１に導く。
【００７９】
保持体２６とパッド３２の相対位置を選定するか又は調整して、ウェーハ表面２５Ａとパッド３２とが係合している表面（流体の滑走表面を含む）の間に、所定の係合圧力(engagement pressure)（又は所定範囲内の係合圧力）を与える。その所定の圧力は、上述のプロセスの間、パッド３２及びスラリー３５Ａに表面２５Ａを研磨させるのに十分であることが望ましい。好ましい係合圧力は、パッド３２、表面２５Ａ及びスラリー３５Ａの特性によって決まる。同様に、プラテン３１及び保持体２６の回転速度は、パッド３２、表面２５Ａ及びスラリー３５Ａの特性によって変化する。
【００８０】
ＣＭＰステップの間にＣＯ2雰囲気を利用する、以下に記述する方法及び装置において、移動装置２２及び圧力調節器４３は、容器を大気圧より大きい圧力に保持することが好ましい。移動装置２２及び圧力調節器４３は、容器を約１０〜１００００ｐｓｉｇの圧力に保持することがさらに好ましい。容器の内部は、約−５３℃〜３０℃の温度に維持することが好ましい。
【００８１】
図２を参照して、本発明の更なる態様による装置６０を示す。装置６０は、要素７０、７１、７１Ａ、７１Ｂ、７２、７３、７４、７５、７６、７７、８５、８５Ａ、８６、８７、９１、９２、９３、９４、９５、１０１、１０２、１０３、１０４及び１０５を備えており、これらはそれぞれ、装置１０の要素２０、２１、２１Ａ、２１Ｂ、２２、２３、２４、２５、２６、２７、３５、３５Ａ、３６、３７、４１、４２、４３、４４、４５、５１、５２、５３、５４及び５５に対応する。装置６０は、ローラ（８１、８２）の上に据え付けられた連続的な、継目のない研磨用ベルトパッド８３を使用する。ベルトパッド８３の上部区域がＤの向きに直線的に動き、且つベルトパッド８３の下部区域が反対の向きＥに直線的に動くようにベルトパッド８３を回転させるために、ローラ８１をモータ８１Ａによって動かすことができる。ベルトパッド８３を動かすために、他の適切な駆動手段を使用することができる。
【００８２】
装置６０は、ウェーハ７５の表面７５Ａを平坦化するために、次の方法で使用することができる。平坦化すべき基板又はウェーハ７５は、ウェーハ２５が保持体７６と一緒に動き得るように、保持体７６上に確実に据え付ける。モータ７７は、保持体７６及びウェーハ７５をＣの向きに回転させる。モータ８１Ａは、ベルトパッド８３をＤ及びＥの向きに線状に動かす。スラリー供給源８５からのスラリー８５Ａは、管路８７から、ウェーハ７５の傍らのベルトパッド８３上に堆積する。ベルトパッド８３が動くにつれて、スラリー８５Ａはベルトパッド８３とウェーハ７５の近接表面の間に引っ張られる。プラテン８８はベルトパッド８３を支えて、ベルトパッド８３とウェーハ７５の表面７５Ａの間に所望の圧力を与える。装置６０を使用する方法は、別のやり方では、装置１０を使用する方法に関連して上述した方法で実施し、一部変更し及び／又は補足することができる。
【００８３】
前述の装置（１０、６０）は、スラリー（３５Ａ、８５Ａ）がプラテン３１及びパッド３２によるか又はプラテン８８及びパッド８３によって供給されるように、一部変更することができる。パッド（３２、８３）は、実質的に均一に多孔質であるのが好ましい。スラリー（３５Ａ、８５Ａ）は、パッド（３２、８３）に対して下向きの圧力を与えて、パッド（３２、８３）をウェーハ（２５、７５）に押し付けることができる。
【００８４】
モータ（２７、３３、７７、８１Ａ）は、種々の方法で選定し据え付けることができる。例えば、キャンドモータ又は油圧（流体駆動）モータを使用することができ、且つ、圧力容器（２１、７１）の内側に据え付けることができる。もう１つの方法として、電磁結合(magnetic coupled)モータ又はシールドシャフト(sealed shaft)モータを使用することができ、且つ、圧力容器（２１、７１）の外側に据え付けることができる。
【００８５】
以下に説明するように、幾つかの好ましい方法において、ウェーハ（２５、７５）は、二酸化炭素の溶媒を使用して洗浄する。そのような洗浄ステップは、適用したスラリー（３５Ａ、８５Ａ）がＣＯ2親和性スラリーならば、とりわけ望ましい。ＣＯ2洗浄ステップのために使用する装置（以下「ＣＯ2溶媒洗浄装置」と呼び、また、図３〜図６における参照番号１１２によって示す）は、デサイモン及びカーボネル(Carbonell)への米国特許第６，００１，４１８号明細書に開示されている装置であることもある。この米国特許明細書の開示内容は引用することにより本明細書の一部をなすものとする。ウェーハ（２５、７５）は、保持体（２６、７６）から洗浄装置まで、手動で又はロボットを利用して移動させることができる。洗浄ステップは、容器（２１、７１）又は更なる容器の中で行うことができる。好ましくは、容器の中の雰囲気は、大気圧より大きい圧力に維持する。さらに好ましくは、洗浄容器中の雰囲気は、約１０〜１００００ｐｓｉｇの圧力に維持する。好ましくは、洗浄容器の内部は、約−５３℃〜３０℃又は約３５℃〜１００℃の温度に維持する。好ましくは、ＣＯ2溶媒は洗浄操作中、高密度ＣＯ2として与える。さらに好ましくは、圧縮された液体ＣＯ2又は超臨界ＣＯ2として与える。
【００８６】
装置（１０、６０）は、平坦化プロセスの後、圧力容器（２１、７１）からＣＯ2の蒸気を回収して圧力容器を空にするのに適した関連の装置を備えてもよい。適切な手段としては、圧縮機、凝縮装置、追加の圧力容器等が挙げられる。
【００８７】
上述の装置（１０、６０）の各々又は他の適切な装置は、複数の連続したステップの手順で使用することができる。例えば、装置（１０、６０）は、選定されたパラメータ及び材料の第１の組を使用して、ウェーハ（２５、７５）を平坦化するのに使用することができる。次いで、このウェーハをプラテンから取り除くことなく同一の装置（１０、６０）を使用して、該ウェーハを研磨することができる。もう１つの方法として、逐次的な平坦化及び研磨の手順は、平坦化及び研磨の手順の各々のための異なる装置を使用して行うことができる。研磨処置のために選定したパラメータは、平坦化処置のために選定したパラメータと異なっていてもよい。例えば、異なったスラリー、パッド材料、パッド圧力、回転速度又はベルト速度、及び／又はスラリーの流量を使用することができる。平坦化処置か研磨処置かどちらかは、ＣＯ2を主成分とするものでも、ＣＯ2親和性でもないスラリー、例えば水性のスラリーを用いて行うことができる。
【００８８】
各々の手順のために異なるスラリーを使用する場合、一方又は両方の手順は、ＣＯ2を主成分とするスラリーを用いて行うことができる。パッドの発泡性又は膨張性は、パッドとウェーハの間の接触力を制御するのに使用することができる。発泡性又は膨張性のパッドを使用する場合、研磨ステップは、より高い濃度のＣＯ2を有するスラリーを使用して、パッドが、平坦化ステップにおける該パッドの状態と比べてより柔らかくなるようにすることができる。平坦化処置は、パッドをあまり発泡させず、あまり膨張もさせないスラリーを使用して行うことができる。パッドは、ウェーハが接触する該パッドの表面上に膨張可能な本体（swellable body）と研磨性粒子の層とを有する複合パッドであってもよい。平坦化ステップの間、より硬質のパッド本体は研磨性粒子のために比較的固い基材(backing)を与え、その結果、それらの研磨性粒子がウェーハ表面に接触する。研磨ステップの間、パッド本体が柔らかくなると、そのより柔らかい（即ち、より柔軟な）パッド本体によって、研磨性粒子は該パッド本体の中に押し返され、その結果、それら研磨性粒子はウェーハ表面に係合(engage)しないか、又はより低い圧力でウェーハ表面に係合する。膨張可能なパッド本体は、研磨性粒子の一部分又は実質的に全てを取り囲むように膨張し、その結果、取り囲まれたそれら研磨性粒子はウェーハに直接は接触しない。
【００８９】
ウェーハ（２５、７５）がパッド（３２、８３）によって処理される間、回転せず、静的位置に保持されるように、装置（１０、６０）は一部変更することができる。パッド（３２、８３）に加えて、若しくはパッドの替わりに、及び／又はウェーハ（２５、７５）の回転に加えて、若しくはウェーハの回転の替わりに、平坦化を達成する方法でスラリー（３５Ａ、８５Ａ）を供給することができる。さらに詳しく言えば、スラリーがウェーハ表面を直接研磨する選定された圧力及び／又は流量で、スラリーを、ウェーハ表面に導くことができる。この目的のために、スラリーはＣＯ2を主成分とするものであっても、ＣＯ2親和性であっても、又は水性であってもよい。そのような装置及び方法は、可動部分が存在しない（即ち、パッドは使用されず且つウェーハが固定されている）場合か、又はウェーハが如何なるパッドとも接触せずに単に回転する場合に与えることができる。ウェーハは、異なるスラリー、異なるスラリー圧力、及び／又は異なるスラリー流量を使用することによって、上記に説明したように連続的に平坦化して、研磨することができる。例えば、比較的高い濃度の研磨性粒子を含有する第１のスラリーは、平坦化処置のために使用することができ、次いで、比較的低い濃度の研磨性粒子を含有する第２のスラリーは、研磨処置のために使用することができる。
【００９０】
金属粒子（例えば、平坦化処理によってウェーハから取り除かれた銅の荷電粒子）を、ウェーハから離れるように捕捉するか又は誘導するために、容器（２１、７１）の中に電界を加えることができる。例えば、電圧はパッドを通して加えて、ウェーハ表面から負のイオン粒子にバイアスをかけることができる。
【００９１】
５．ＣＯ2の存在しないＣＯ2親和性スラリーを用いたＣＭＰを含む方法
図３に、本発明の態様によるＣＭＰ装置１１０Ａを示す。装置１１０Ａは、上述され且つ以下に記述するように一部変更されるＣＭＰ装置（１０、６０）に対応するＣＭＰ装置（１０Ａ、６０Ａ）を備えている。装置１１０Ａもまた、上述のＣＯ2溶媒洗浄装置１１２を備えている。圧力容器１１４Ａは、洗浄装置１１２を内蔵する。
【００９２】
ＣＭＰ装置（１０Ａ、６０Ａ）は、ＣＯ2供給源／加圧構成要素（即ち、要素２０、２２〜２４及び４１〜４５、又は要素７０、７２〜７４及び９１〜９５）も、蒸留器構成要素（即ち、要素５１〜５５、又は要素１０１〜１０５）も備えていない点でＣＭＰ装置（１０、６０）と異なる。圧力容器（２１、７１）は、装置（１０Ａ、６０Ａ）の中に包含されてもよく、非圧力容器で置き換えられてもよく、又は、省かれることもある。
【００９３】
ＣＭＰ装置１１０Ａにおいて、スラリー供給源３５から分配されたスラリー（３５Ａ、８５Ａ）は、上述のＣＯ2親和性スラリーである。ＣＯ2親和性スラリーは、上述のような、二酸化炭素に溶解し得るポリマーのスラリーであることが好ましい。
【００９４】
装置１１０Ａは次のように使用することができる。ウェーハ（２５、７５）は、ＣＯ2レベルが増大した周囲の雰囲気を使用しないで、ＣＯ2親和性スラリーを使用する装置（１０Ａ、６０Ａ）によって平坦化する。さらに詳しく言えば、周囲の雰囲気に存在するＣＯ2の割合又は量は、周囲の空気中のＣＯ2の割合又は量を超えないか、又は通常の大気状態を反映する。平坦化したウェーハ（２５、７５）は次いで、ＣＯ2溶媒洗浄装置１１２まで移動させる。この洗浄装置１１２において、ウェーハ（２５、７５）は、ＣＯ2雰囲気中、ＣＯ2洗浄溶媒（好ましくは、高密度ＣＯ2溶媒）を用いて洗浄する。
【００９５】
図４に、更なる態様によるＣＭＰ装置１１０Ｂを示す。ＣＭＰ装置１１０Ｂは、装置（１０Ａ、６０Ａ）に対応するＣＭＰ装置（１０Ｂ、６０Ｂ）を備えている。装置１１０Ｂは、ＣＭＰ装置（１０Ｂ、６０Ｂ）が洗浄装置１１２と一緒に共通の圧力容器１１４Ｂに内蔵されている点で、装置１１０Ａと相違する。
【００９６】
６．ＣＯ2が存在するＣＯ2親和性スラリーを用いたＣＭＰを含む方法
図５に、本発明の更なる態様によるＣＭＰ装置１１０Ｃを示す。装置１１０Ｃは、装置（１０、６０）に対応するＣＭＰ装置（１０Ｃ、６０Ｃ）を備えており、また、そこではスラリー（３５Ａ、８５Ａ）はＣＯ2親和性スラリー（好ましくは、可溶性ポリマーを含有するＣＯ2親和性スラリー）である。装置１１０Ｃはまた、ＣＯ2溶媒洗浄装置１１２を備えている。ＣＭＰ装置（１０Ｃ、６０Ｃ）及び洗浄装置１１２は、示すような共通の圧力容器１１４Ｃに内蔵するのが好ましい。圧力容器１１４Ｃは、ＣＭＰ装置（１０Ｃ、６０Ｃ）の圧力容器（２１、７１）で置き換えることができる。もう１つの方法として、共通の圧力容器１１４Ｃの代わりに又は共通の圧力容器に加えて、ＣＭＰ装置（１０Ｃ、６０Ｃ）は圧力容器（２１、７１）を備えることがあり、また、洗浄装置１１２は別個の圧力容器に内蔵することができる。
【００９７】
ＣＭＰ装置１１０Ｃは、次のように使用することができる。ウェーハ（２５、７５）は、上述のようなＣＯ2雰囲気中のＣＯ2親和性スラリーを使用して、ＣＭＰ装置（１０Ｃ、６０Ｃ）によって平坦化する。このＣＯ2親和性スラリーは、ＣＯ2供給源から移動装置２２によって供給することができる。次いで、平坦化されたウェーハ（２５、７５）は、洗浄装置１１２まで移動させる。洗浄装置１１２において、ウェーハ（２５、７５）は、ＣＯ2雰囲気中、ＣＯ2洗浄溶媒を用いて洗浄する。ＣＯ2溶媒洗浄ステップ及び洗浄装置１１２は任意選択的に、前述の方法及び装置１１０Ｃから省くことができる。
【００９８】
７．ＣＯ2を主成分とするスラリーを用いたＣＭＰを含む方法
図６に、本発明の更なる態様によるＣＭＰ装置１１０Ｄを示す。装置１１０Ｄは、ＣＭＰ装置（１０、６０）のいずれかに対応するＣＭＰ装置（１０Ｄ、６０Ｄ）を備えており、また、そこではスラリー（３５Ａ、８５Ａ）は、上述のようなＣＯ2を主成分とするスラリーである。装置１１０Ｄはまた、ＣＯ2溶媒洗浄装置１１２を備えている。ＣＭＰ装置（１０Ｄ、６０Ｄ）及びＣＯ2洗浄装置１１２は、示すような共通の圧力容器１１４Ｄに内蔵することが好ましい。圧力容器１１４Ｄは、ＣＭＰ装置（１０Ｄ、６０Ｄ）の圧力容器（２１、７１）で置き換えることができる。もう１つの方法として、共通の圧力容器１１４Ｄの代わりに又は共通の圧力容器に加えて、ＣＭＰ装置（１０Ｄ、６０Ｄ）は圧力容器（２１、７１）を備えることがあり、また、洗浄装置１１２は別個の圧力容器に内蔵することができる。
【００９９】
ＣＭＰ装置１１０Ｄは、次のように使用することができる。ウェーハ（２５、７５）は、上記に解説したような、ＣＯ2雰囲気中のＣＯ2を主成分とするスラリーを使用して、ＣＭＰ装置（１０Ｄ、６０Ｄ）によって平坦化する。次いで、ウェーハ（２５、７５）は、洗浄装置１１２まで移動させる。洗浄装置１１２において、ウェーハ（２５、７５）は、ＣＯ2雰囲気中、ＣＯ2洗浄溶媒（好ましくは、液体ＣＯ2溶媒）を用いて洗浄する。ＣＯ2溶媒洗浄ステップ及び洗浄装置１１２は任意選択的に、前述の方法及び装置１１０Ｄから省くことができる。
【０１００】
８．ＣＭＰ後の洗浄
二酸化炭素、水、及び／又は他の物質を含有する溶媒によって洗浄する場合、上述のプロセスにおける洗浄ステップは、平坦化される物品の特定の用途に十分であるように実施する。更に、ＣＭＰプロセスで使用する研磨材だけでなく、ＣＭＰプロセスで生じるような粒子は、そのような粒子によって生じうる傷(defects)を防ぐか又は減少させるために、除去することが望ましい。洗浄ステップは、適切な技術（ブラシ洗浄、流体力学的ジェット(hydrodynamic jets)又は他の流体ジェット、音響超音波(acoustic ultrasonic)及びメガソニック(megasonic)のエネルギーが包含されるが、それらに限定されない）であれば如何なるものによってでも行うことができる。洗浄ステップは、例えば、デサイモン等への米国特許第５，８６６，００５号明細書に記述されているように実施することができる。所望により、物品又はウェーハの裏もまた洗浄することができる。通常の金属の平坦化に関しては、平坦化及び洗浄の後に表面に残留している微量金属イオンの量は、約１０10（又は１０12）原子／ｃｍ2であることが好ましい。例えば、（デュアルダマシンの銅物品におけるような）銅の平坦化に関し、平坦化及び洗浄の後のフィールド酸化膜上に残留している銅の量は、約１（又は２又は４）×１０13原子／ｃｍ2であるのが好ましい。洗浄溶媒に含有することのできる添加剤には、界面活性剤（ＣＯ2親和性基を有する界面活性剤を含む）、キレート化剤、等が包含されるが、それらに限定されない。
【０１０１】
９．分離ステップ
本発明の特定の利点は、ＣＯ2を主成分とするスラリーと、ＣＯ2親和性スラリー中に集められたＣＯ2と、ＣＯ2溶媒のＣＯ2とが、平坦化プロセス（及び、適用し得る場合は洗浄プロセス）の後、汚染物質及び廃棄物（これらには、毒性の成分が含有されることがあり、微粒子状の汚染を管理することは困難である）から容易に分離し得ることである。例えば、二酸化炭素溶媒又は廃液の蒸留を圧力（例えば、大気圧よりも大きい圧力）下で行われる場合、二酸化炭素は、他の構成成分から容易に分留するか又は分離することができる。液体スラリーの蒸留を室温で行われる場合、７００〜８５０ポンド／平方インチ（ｐｓｉｇ）の圧力が適している。液体スラリーの蒸留を低温条件で（例えば、約−１０oＦ〜０oＦの温度で）行う場合、約２００〜３００ｐｓｉｇの圧力が適している。ＣＯ2はまた、濾過又はモーメントに基づく(momentum-based)技術及び装置（例えば、遠心分離法又はサイクロン）を使用して、汚染物質及び廃棄物から分離することができる。
【０１０２】
前述の事項は、本発明を説明するものであり、本発明を限定するものと解釈すべきでない。本発明の幾つかの典型的な態様を記述してきたが、本発明の新規な教示及び利点から逸脱することなく、それら典型的な態様に関する数多くの一部変更を行うことができることを、当業者は容易に認識するであろう。従って、そのような一部の変更は全て、特許請求の範囲に規定される本発明の範囲の中に包含されるように意図されている。従って、前述の事項は、本発明を例示するものであって、開示した特定の態様に限定するものと解釈すべきでないこと、及び、他の態様だけでなく開示した態様に対する一部変更も特許請求の範囲の中に包含されるように意図されていることは理解されるべきである。本発明は、特許請求の範囲によって規定され、また、特許請求の範囲と均等物は特許請求の範囲に包含されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】平坦化ステップが、圧力容器内の回転パッドを用いて行われる本発明の装置の概略図である。
【図２】平坦化ステップが、圧力容器内の連続線形ベルトを用いて行われる本発明の装置の他の態様の概略図である。
【図３】本発明によるＣＭＰ装置の概略図である。
【図４】本発明の別の態様によるＣＭＰ装置の概略図である。
【図５】本発明の更なる態様によるＣＭＰ装置の概略図である。
【図６】本発明の更なる態様によるＣＭＰ装置の概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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