(57)【要約】印刷装置は、少なくとも１つの印刷装置の少なくとも５つの胴を有している。少なくとも２つの胴は互いに無関係に回転し、この際に、少なくとも１つの胴が、回転数ゼロ及び製造回転数とは異なる回転数を有している。
2004508983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも５つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これら２つの対（０７；０８；１３；１８）の中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置でサテライト胴（２４；３２）と協働するようになっている形式のものにおいて、
少なくとも１つの中間胴（０２；１１；１６；２１）が、製造回転数（ＰＵＥＺ）及び回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）とは異なる準備回転数（ＲＵＥＺ）を有しており、それと同時に所属の版胴（０１；０９；１４；１９）が、製造回転数（ＰＦＺ）及び回転数ゼロ（ＮＦＺ）とは異なる準備回転数（ＲＦＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項２】
少なくとも５つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これら２つの対（０７；０８；１３；１８）の中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置でサテライト胴（２４；３２）と協働するようになっている形式のものにおいて、
少なくとも１つの版胴（０１；０９；１４；１９）が、製造回転数（ＰＦＺ）及び回転数ゼロ（ＮＦＺ）とは異なる、版胴に画像形成又は前インキ着けするための回転数（ＶＥＦＺ；ＢＢＦＺ）を有していて、それと同時に少なくとも所属の中間胴（０２；１１；１６；２１）が回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）又は製造回転数（ＰＵＥＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項３】
少なくとも５つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これら２つの対（０７；０８；１３；１８）の中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置でサテライト胴（２４；３２）と協働するようになっている形式のものにおいて、
少なくとも１つの中間胴（０２；１１；１６；２１）が、製造回転数（ＰＵＥＺ）及び回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）とは異なる準備回転数（ＲＵＥＺ）を有しており、それと同時に少なくとも所属の版胴（０１；０９；１４；１９）が、回転数ゼロ（ＮＦＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項４】
印刷装置が５胴型印刷装置（２７）として構成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項５】
印刷装置が７胴型印刷装置（２８）として構成されており、第３の版胴（０１；０９；１４；１９）と第３の中間胴（０２；１１；１６；２１）とを備えた第３の対（０７；０８；１３；１８）を有していて、該第３の対の中間胴（０２；１１；１６；２１）が同様にサテライト胴（２４；３２）に胴入れ可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項６】
印刷装置が９胴型印刷装置（２９）として構成されており、２つの第１の対（０７；０８；１３；１８）及び、第３の版胴（０１；０９；１４；１９）と第３の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る１つの第３の対（０７；０８；１３；１８）並びに、第４の版胴（０１；０９；１４；１９）と第４の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る１つの第４の対（０７；０８；１３；１８）が、それぞれ中間胴（０２；１１；１６；２１）でサテライト胴（２４；３２）に胴入れ可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項７】
印刷装置が２つの５胴型印刷装置（２７）を有していて、これら２つの５胴型印刷装置（２７）が、互いに１０胴型印刷装置（３１）を形成している、請求項４記載の印刷装置。
【請求項８】
少なくとも９つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）と、第３の版胴（０１；０９；１４；１９）と第３の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第３の対（０７；０８；１３；１８）と、第４の版胴（０１；０９；１４；１９）第４の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第４の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これらの中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置で少なくとも１つのサテライト胴（２４；３２）と協働するようになっている形式のものにおいて、
少なくとも１つの版胴（０１；０９；１４；１９）が、製造回転数（ＰＦＺ）及び回転数ゼロ（ＮＦＺ）とは異なる、版胴に画像形成又は前インキ着けするための回転数（ＶＥＦＺ；ＢＢＦＺ）を有していて、それと同時に少なくとも所属の中間胴（０２；１１；１６；２１）が回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項９】
印刷装置のすべての中間胴（０２；１１；１６；２１）が回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）を有している、請求項８記載の印刷装置。
【請求項１０】
少なくとも９つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）と、第３の版胴（０１；０９；１４；１９）と第３の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第３の対（０７；０８；１３；１８）と、第４の版胴（０１；０９；１４；１９）と第４の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第４の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これらの中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置で少なくとも１つのサテライト胴（２４；３２）と協働するようになっている形式のものにおいて、
少なくとも１つの版胴（０１；０９；１４；１９）が、製造回転数（ＰＵＥＺ）及び回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）とは異なる準備回転数（ＲＦＺ）を有していて、それと同時に少なくとも所属の中間胴（０２；１１；１６；２１）が回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）とは異なる準備回転数（ＲＵＥＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項１１】
印刷装置のすべての中間胴（０２；１１；１６；２１）が準備回転数（ＲＵＥＺ）を有している、請求項１０記載の印刷装置。
【請求項１２】
少なくとも９つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）と、第３の版胴（０１；０９；１４；１９）と第３の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第３の対（０７；０８；１３；１８）と、第４の版胴（０１；０９；１４；１９）と第４の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第４の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これらの中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置で少なくとも１つのサテライト胴（２４；３２）と協働するようになっている形式のものにおいて、
少なくとも１つの版胴（０１；０９；１４；１９）が、製造回転数（ＰＦＺ）及び回転数ゼロ（ＮＦＺ）とは異なる、準備回転数（ＲＦＺ）を有していて、それと同時に少なくとも所属の中間胴（０２；１１；１６；２１）が製造回転数（ＰＵＥＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項１３】
印刷装置のすべての中間胴（０２；１１；１６；２１）が製造回転数（ＰＵＥＺ）を有している、請求項１２記載の印刷装置。
【請求項１４】
少なくとも９つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）と、第３の版胴（０１；０９；１４；１９）と第３の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第３の対（０７；０８；１３；１８）と、第４の版胴（０１；０９；１４；１９）と第４の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第４の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これらの中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置で少なくとも１つのサテライト胴（２４；３２）と協働するようになっている形式のものにおいて、
少なくとも１つの中間胴（０２；１１；１６；２１）が、製造回転数（ＰＵＥＺ）及び回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）とは異なる、準備回転数（ＲＵＥＺ）を有していて、それと同時に少なくとも所属の中間胴（０２；１１；１６；２１）が回転数ゼロ（ＮＦＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項１５】
サテライト胴（２４；３２）が回転数ゼロ（ＮＳＺ）を有している、請求項１、２，３，８，１０，１２又は１４記載の印刷装置。
【請求項１６】
サテライト胴（２４；３２）が製造回転数（ＰＳＺ）を有している、請求項１、２，３，８，１０，１２又は１４記載の印刷装置。
【請求項１７】
サテライト胴（２４；３２）が、回転数ゼロ（ＮＳＺ）及び製造回転数（ＰＳＺ）とは異なる準備回転数（ＲＳＺ）を有している、請求項１、２，３，８，１０，１２又は１４記載の印刷装置。
【請求項１８】
版胴（０１；０９；１４；１９）の準備回転数（ＲＦＺ）が、版胴（０１；０９；１４；１９）上で版板を交換するための回転数（ＤＷＦＺ）と同じである、請求項１，８，１０又は１２記載の印刷装置。
【請求項１９】
版胴（０１；０９；１４；１９）の準備回転数（ＲＦＺ）が、版胴（０１；０９；１４；１９）の画像形成のための回転数（ＢＢＦＺ）と同じである、請求項１，８，１０又は１２記載の印刷装置。
【請求項２０】
版胴（０１；０９；１４；１９）の準備回転数（ＲＦＺ）が、版胴（０１；０９；１４；１９）の前インキ着けのための回転数（ＶＥＦＺ）と同じである、請求項１，８，１０又は１２記載の印刷装置。
【請求項２１】
版胴（０１；０９；１４；１９）の準備回転数（ＲＦＺ）が版胴（０１；０９；１４；１９）の乾燥法のための回転数（ＴＦＦＺ）と同じである、請求項１，８，１０又は１２記載の印刷装置。
【請求項２２】
中間胴（０２；１１；１６；２１）の準備回転数（ＲＵＥＺ）が、中間胴（０２；１１；１６；２１）上で胴ばりを交換するための回転数（ＡＷＵＥＺ）と同じである、請求項１，３，１０又は１４記載の印刷装置。
【請求項２３】
中間胴（０２；１１；１６；２１）の準備回転数（ＲＵＥＺ）が、中間胴（０２；１１；１６；２１）の前インキ着けのための回転数（ＶＥＵＥＺ）と同じである、請求項１，３，１０又は１４記載の印刷装置。
【請求項２４】
中間胴（０２；１１；１６；２１）の準備回転数（ＲＵＥＺ）が、中間胴（０２；１１；１６；２１）の洗浄のための回転数（ＷＵＥＺ）と同じである、請求項１，３，１０又は１４記載の印刷装置。
【請求項２５】
中間胴（０２；１１；１６；２１）の準備回転数（ＲＵＥＺ）が、ウエブ（０６）引き込みのための回転数（ＥＵＥＺ）と同じである、請求項１，３，１０又は１４記載の印刷装置。
【請求項２６】
サテライト胴（２４；３２）の準備回転数（ＲＳＺ）が、サテライト胴（２４，３２）上で胴ばりを交換するための回転数（ＡＷＳＺ）と同じである、請求項１５，１６又は１７記載の印刷装置。
【請求項２７】
サテライト胴（２４；３２）の準備回転数（ＲＳＺ）がウエブ（０６）引き込みのための回転数（ＥＳＺ）と同じである、請求項１５，１６又は１７記載の印刷装置。
【請求項２８】
胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）がそれぞれ固有の駆動モータによって駆動される、請求項１，２，３，８，１０，１２又は１４記載の印刷装置。
【請求項２９】
駆動モータが位置制御式の電動モータとして構成されている、請求項２８記載の印刷装置。
【請求項３０】
駆動モータが回転数制御式の電動モータとして構成されている、請求項２８記載の印刷装置。
【請求項３１】
製造回転数（ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺ；ＰＷ）が、所望の周速度（ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺ；ＰＷ）を用いて規定可能である、請求項１，２，３，８，１０，１２，１４又は３３記載の印刷装置。
【請求項３２】
準備回転数（ＲＦＺ；ＲＵＥＺ；ＲＳＺ；ＲＷ）が、所望の周速度（ＲＦＺ；ＲＵＥＺ；ＲＳＺ；ＲＷ）を用いて規定可能である、請求項１，２，３，８，１０，１２，１４又は３３記載の印刷装置。
【請求項３３】
少なくとも５つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これら２つの対（０７；０８；１３；１８）の中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置でサテライト胴（２４；３２）と協働するようになっている形式のものにおいて、
少なくとも１つの中間胴（０２；１１；１６；２１）が、製造回転数（ＰＵＥＺ）及び回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）とは異なる準備速度（ＲＵＥＺ）を有しており、それと同時に所属の版胴（０１；０９；１４；１９）が、製造速度（ＰＦＺ）及びゼロ（ＮＦＺ）とは異なる準備速度（ＲＦＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１，２，３，８，１０，１２，１４又は３３の上位概念部に記載した印刷装置に関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９７３２３３０号明細書によれば、５胴型印刷装置が、版板交換のために版胴のうちの１つが停止可能である運転状態を有しており、これに対して、所属の中間胴は同様に固定されているか、又は版胴と一緒に、その他の３つの胴とは無関係に回転可能となっている。
【０００３】
本発明の課題は、印刷装置を提供することである。
【０００４】
この課題は、本発明によれば、請求項１，２，３，８，１０，１２，１４又は３３の特徴部に記載した特徴によって解決される。
【０００５】
本発明によって得られた利点は、印刷装置又は胴の組み合わせの大きい可変性及び運転の多様性が得られるという点にある。
【０００６】
従って例えば胴若しくは胴群は、互いに無関係に種々異なる回転数又は回転方向でも移動させることができる。これは例えば版板交換又はゴムブランケット交換時、巻取紙の引き込み時、独立した胴及びローラの洗浄又は前インキ着けの際に必要である。これによって、特に準備の種々異なる作業を、停止状態（回転数ゼロ）又は製造回転数とは異なる、各胴形式のための準備回転数若しくは速度で、巻取紙の供給走行状態又は停止状態において、平行して行うことができる。
【０００７】
特に有利には、印刷装置又は印刷ユニットの種々異なる構成部分のためのそれぞれ異なる多くの要求を同時に満たすことができる。この運転形式では、第１に、時間が節約され、ひいては製造個数コストが低減され、第２に、製造速度又は引き込み速度で走行する巻取紙において種々異なる準備作業を実施することができる。片面又は両面のインプリント運転のための素早い版板交換が可能である。例えば有利な運転状態では、所属の中間胴が製造回転数でさらに回転している間に、１つの版板を交換又は前インキ着けすることができ、或いはまた胴ばりの洗浄、前インキ着け又は同様に交換を行うことができる。
【０００８】
特に、例えば鋼胴を備えた対抗圧胴を有するインキ装置のためには、巻取紙がさらに製造回転数で印刷され（素早い版板交換／インプリント運転）、引き込み速度で引き込まれ（製造開始）、又は停止させられている（準備作業）間に、互いに影響し合うことなしに胴の準備の種々異なる可能性が得られる。これは、５胴型及び７胴型印刷装置に当てはまり、また特別な製造数においては９胴型及び１０胴型印刷装置のためにも当てはまる。この印刷装置は、本発明による駆動形式と共に若しくは引き込み速度又は製造速度で巻取紙をガイドすることができ、これに対して１つ又は複数の対の版胴及び／又は中間胴において準備作業を部分的に同時に実施することができる。同様に、この運転形式によれば、準備作業、例えば胴ばり又は版板の洗浄及び／又は交換、前インキ着け又は乾燥法つまり胴の脱インキ（Ｅｎｔｆａｒｂｅｎ）を、停止している巻取紙において、巻取紙に不都合な影響を及ぼすことなしに実施することができる。
【０００９】
ｙ形又はλ形の７胴型印刷装置は、１つの版胴が交換のための回転数及び回転方向で、これに対してその他のすべての胴が製造回転数で回転している時に、例えば２／１本刷り（２／１−Ｆｏｒｔｄｒｕｃｋ）のために又は１／１印刷中の素早い版板交換若しくはインプリント機能のためにも柔軟に使用することができる。交換しようとする版胴に配属された中間胴は、例えば同時に洗浄又はその他の準備のための回転数及び回転方向で駆動せしめられる。相応のことは、前記９胴型印刷装置又は１０胴型印刷装置にためにも当てはまる。
【００１０】
印刷運転の開始前に若しくは終了時に調整する場合においても、この運転状態は、フレキシブル性及び時間並びに損紙低減によって重要な意味をもつ。例えば版胴及び中間胴は同時に種々異なる準備プログラムを実施することができる。
【００１１】
胴及びローラの異なる回転数で同時に行われる運転形式と共に、異なる回転方向で行われる運転形式、特にゴム対鋼運転からゴム対ゴム運転に切換え可能な印刷装置において第１の回転方向から第２の回転方向に切換えることは大きな利点がある。
【００１２】
さらに、インキ着けための、版胴に配属されたローラを独立して運転すれば有利である。例えばこれは回転数、回転方向、洗浄又は前インキ着けとは無関係に行われ、これに対して版胴は同様に準備プログラムで運転される。
【００１３】
本発明の実施例が図面に記載されていて、以下に詳しく説明されている。
【００１４】
図１は、所属のローラを備えた印刷装置の版胴及び中間胴の概略的な側面図、
図２は、３胴型印刷装置の概略的な側面図、
図３は、５胴型印刷装置の概略的な側面図、
図４は、７胴型印刷装置の概略的な側面図、
図５は、９胴型印刷装置の概略的な側面図、
図６は、胴抜きされている版胴及び中間胴を備えた９胴型印刷装置の概略的な側面図、
図７は、９胴型印刷装置の概略的な側面図であって、この場合、ウエブの一方の面が３回印刷され、ウエブの他方の面が１回印刷される（３／１運転）、
図８は、９胴型印刷装置の概略的な側面図であって、この場合、ウエブの一方の面及び他方の面がそれぞれ２回印刷される（２／２運転）、
図９は、１０胴型印刷装置の概略的な側面図、
図１０は、胴抜きされた版胴及び中間胴を備えた１０胴型印刷装置の概略的な側面図、
図１１は、１０胴型印刷装置の概略的な側面図であって、この場合、ウエブの一方の面が３回、ウエブの他方の面が１回印刷される（３／１運転）。
【００１５】
図１２は、１０胴型印刷装置の概略的な側面図であって、この場合、ウエブの一方の面及び他方の面がそれぞれ２回印刷される（２／２運転）、
図１３は、胴抜きされた版胴を備えた３胴型印刷装置の概略的な側面図、
図１４は、胴抜きされた版胴及び胴抜きされた中間胴を備えた５胴型印刷装置の概略的な側面図
図１５は、胴抜きされた版胴を備えた、５胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【００１６】
印刷機特に輪転印刷機の印刷装置は、第１の胴０１例えば版胴０１と、胴入れされた位置で協働する第２の胴０２例えば印刷装置０３の第１の中間胴０２とを有している。版胴０１は、ロータ０４例えばインキローラ０４特にインキ付けローラ０４又はドクタローラ０４若しくはアニロックスローラ０４と協働する。中間胴０２は、胴入れされた位置でウエブ０６例えば被印刷ウエブ０６特に巻取紙０４と協働する。
【００１７】
版胴０１は、中間胴０２とは無関係に回転可能、つまり運転状態に関連して部分的に中間胴０２とは異なる回転数及び／又は回転方向で回転する。同様に中間胴０２は部分的に版胴０１とは無関係に回転する。
【００１８】
運転状態は、外周面に作用する回転数又は有効な周速度を介して規定されるが、以下では、短縮して「速度」と称呼されている。「回転数」の表現で称呼された運転状態は「速度」の表現と同じ意味で用いられている。
【００１９】
版胴０１は、１つ又は複数の以下の運転状態を占めることができる。版胴０１は停止状態に位置することもできる。つまり版胴０１は、回転数「ゼロ」ＮＦＺで回転するが、製造回転数ＰＦＺ又は準備回転数ＲＦＺでも回転する。これは原則として、停止状態ＮＦＺ及び製造回転数ＰＦＺとは異なっている。
【００２０】
準備回転数ＲＦＺは、版板を交換するための回転数ＤＷＦＺ、前インキ着け（Ｖｏｒｅｉｎｆａｅｒｂｅｎ）のための回転数ＶＥＦＺ又は交換のための回転数ＷＦＺであってよい。別の準備回転数ＲＦＺは、乾燥法つまりウエブ０６上の版胴０１の脱インキ（Ｅｎｔｆａｅｒｂｅｎ）のための回転数ＴＦＦＺ、又はウエブ０６を引き込むための回転数ＥＦＺであってよい。版胴０１の表面に直接的に画像形成（Ｂｅｂｉｌｄｅｒｎ）する場合のために、準備回転数ＲＦＺは、画像形成のための回転数ＢＢＦＺを成していてもよい。
【００２１】
中間胴０２も、１つ又は複数の以下の運転状態を占めることができる。中間胴０２は停止状態を占めることができる。つまり中間胴０２は、回転数「ゼロ」ＮＵＥＺで回転し、製造回転数ＰＵＥＺ又は準備回転数ＲＵＥＺで回転する。これは、原則として、停止状態ＮＦＺ及び製造回転数ＰＦＺとは異なっている。準備回転数ＲＵＥＺは、やはり胴ばり交換のための回転数ＡＷＵＥＺ、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺ、洗浄のための回転数ＷＵＥＺ又は中間胴０２の前インキ着けのための回転数ＶＥＵＥＺであってよい。
【００２２】
版胴０１のための製造回転数ＰＦＺは、時間単位当たりの回転数（Ｕ／ｈ；回転／時）２００００〜５００００回転の間、有利には３５０００〜４５０００回転／時である。中間胴０２の製造回転数ＰＵＥＺは同様に、２００００〜５００００回転／時、有利には３５０００〜４５０００回転／時である。
【００２３】
枚葉紙印刷機のために、印刷側に相当する周面のための版胴０１若しくは中間胴０２の製造回転数ＰＺＺ；ＰＵＥＺは、例えば１００００〜２５０００回転／時である。
【００２４】
版胴０１の前インキ着けのために特徴付けられた回転数ＶＥＦＺは、例えば６０００〜１２０００回転／時の範囲内である。
【００２５】
中間胴０２の回転数ＶＥＵＥＺは、６０００〜１２０００回転／時である。
【００２６】
版胴０１を洗浄するための回転数ＷＦＺは、例えば２００〜１０００回転／時、特に３００〜８００回転／時であって、一方、中間胴０２を洗浄するための回転数ＷＵＥＺは、３００〜４００００回転／時、特に３００〜６０００回転／時である。
【００２７】
ウエブ０６を引き込むための、例えば一緒に回転する版胴０１の回転数ＥＦＺは、例えば３００〜２００００回転／時、特に３００〜８００回転／時であって、これは、ウエブ０６のための引き込み速度６〜３０ｍ／分、特に６〜１２ｍ／分に相当する。
【００２８】
ウエブ０６を引き込むための中間胴０２の回転数ＥＵＥＺは、例えば３００〜２０００回転／時、特に３００〜８００回転／時であって、これは、ウエブ０６のための引き込み速度６〜３０ｍ／分、特に６〜１２ｍ／分に相当する。
【００２９】
回転数ＤＷＦＺは、版板を自動交換するために、３００〜２０００回転／時、とくに３００〜１０００回転／時であって、この場合、交換過程中に原則として、回転方向の方向逆転を行う。しかしながら回転数ＤＷＦＺは、例えばいわゆる微動運動中には１２０〜３００回転／時である。レーザー／（ｄｉｏｄｅｎ）を用いて、版板又は版胴０１の胴外周面に直接的に画像形成する場合には、版板０１の回転数ＢＢＦＺは、原則として製造回転数ＰＦＺ以上、例えば５０００回転／時以上、特に枚葉紙印刷機のために５０００〜３００００回転／時である。
【００３０】
中間胴０２上の胴ばりを交換するために、回転数ＡＷＵＥＺは、３００〜２０００回転／時、特に３００〜１０００回転／時である。胴ばりの交換が、手動（有利であれば）で行われる場合には、回転数ＡＷＵＥＺは１２０〜１０００回転／時であってもよい。
【００３１】
乾燥法つまり版胴０１の脱インキのための版胴０１の回転数ＴＦＦＺは、２０００〜４０００回転／時である。
【００３２】
版胴０１及び中間胴０２のための前記回転数は、有利には２倍の外周の胴０１；０２に関連している。つまり胴０１；０２の外周面に周方向で２枚の版板を相前後して固定することができる。このための外周面はサイズに基づいており、例えば９００ｍｍ〜１３００ｍｍの間である。１倍の外周面の胴０１；０２を使用する場合、胴０１及び中間胴０２のための回転数は２倍となる。これと同じことは印刷機０３にも当てはまる。この場合、１倍の外周面の版胴０１は、２倍の外周面の中間胴０２と協働する。
【００３３】
版胴０１及び中間胴０２の前記回転数範囲のうちの１つ又は複数のために、回転方向は左回転及び右回転で可能である。この回転方向は、胴０１；０２の側面図を示した以下の図面により規定される。
【００３４】
前記運転状態並びに優先的な回転数は、以下の明細書に記載された版胴、中間胴にも用いることができる。
【００３５】
インキローラ０４（ドクタローラ又はアニロックスローラ０４又はゴム被覆されたインキ着けローラ０４としても構成される）は、停止状態にある、つまりインキローラ０４は、回転数「ゼロ」ＮＷ、製造回転数ＰＷ又は準備回転数ＲＷで回転する。準備回転数ＲＷは、前インキ着けのための回転数ＶＥＷ、洗浄のための回転数ＷＷ又はインキローラ０４をさらに回転させるための回転数ＷＬＷであってよい。
【００３６】
インキローラ０４のための有利な回転数範囲は、印刷法、及び／又は印刷装置若しくはインキ装置の構成に基づいている。
【００３７】
以下では、ゴム被覆された１倍のインキ着けローラ０４と、アニロックス若しくはドクタローラ０４並びに２倍の外周面を有するドクタローラ０４との間の相違について説明する。ゴム被覆された１倍のインキ着けローラ０４として構成されたインキローラ０４は、有利には２倍の外周面を有する版胴０１の外周面のほぼ１／３である。版胴０１と直接協働するドクタローラ０４は、外周面が１倍の版胴０１の外周面を有しているか、又は特に凸版印刷又はフレキソ印刷において外周面が２倍の版胴０１の外周面を有している。
【００３８】
製造回転数ＰＷは、版胴０１と直接協働する１倍の外周面を有するアニロックスローラ又はドクタローラ０４のために４００００〜１０００００回転／時であって、インキ着けローラ０４の場合のためには６００００〜１５００００回転／時である。２倍の外周面を有するドクタローラ０４のためには、製造回転数ＰＷは例えば２００００〜５００００回転／時である。
【００３９】
インキローラ０４を前インキ着けするための回転数ＶＥＷは、１倍の外周面を有するアニロックスローラ又はドクタローラ０４の場合には１２０００〜２４０００回転／時であって、インキ着けローラ０４の場合のためには１８０００〜３６０００回転／時である。
【００４０】
インキローラ０４を洗浄するための回転数ＷＷは、１倍の外周面を有するアニロックスローラ又はドクタローラ０４の場合のためには例えば６００〜１６００回転／時であって、インキ着けローラ０４の場合のためには９００〜２４００回転／時である。
【００４１】
インキが乾燥しないようにインキローラ０４をさらに回転させるためには、回転数ＷＬＷは、２倍の外周面を有するドクタローラ０４のためには有利には３０００〜６０００回転／時、１倍のドクタローラ０４のためには６０００〜１２０００回転／時、インキ着けローラ０４のためには９０００〜１８０００回転／時である。
【００４２】
以上述べたように、前記運転状態は、有効な周速度、短い速度又は回転体におのためにも規定される。
【００４３】
版胴０１の製造速度ＰＦＺは、６．４ｍ／秒、特に１１〜１５ｍ／秒である。これと同じことは中間胴０２（これが設けられている場合には）のためにも同様に当てはまる。
【００４４】
版板を自動交換するための版胴０１の速度ＰＷＦＺは、０．３２ｍ／秒から０．６４ｍ／秒であって、手動交換の場合には例えば０．１０ｍ／秒〜０．３２ｍ／秒である。版板を前インキ着けするための版胴０１の速度ＶＥＦＺは、１．９ｍ／秒であって、これに対して版板ＷＦＺを交換するための速度は、０．０６〜０．３２ｍ／秒、特に０．１０〜０．２６ｍ／秒である。版板の乾燥法ＴＦＦＺのための版胴０１の速度は、例えば０．６４〜１．３ｍ／秒である。画像形成ＢＢＦＺのための版胴０１の速度は、原則として１６ｍ／秒よりも大きく、特に輪転印刷機のためには２２ｍ／秒よりも大きく、枚葉紙印刷機のためには１．６ｍ／秒よりも大きく、特に１．６ｍ／秒〜９．６ｍ／秒である。ウエブを引き込むための版胴０１の速度ＥＦＺは０．１０〜０．５０ｍ／秒、特に０．１０〜０．２ｍ／秒である。
【００４５】
中間胴０２のためには、前インキ着けＶＥＵＥＺの相応の運転状態、胴ばりＡＷＵＥＺの交換及びウエブＥＵＥＺを引き込むための値若しくは範囲が有利である。胴ばりを手動で交換するための中間胴０２の速度ＡＷＵＥＺは、０．０４〜０．３２ｍ／秒である。中間胴０２を洗浄する際の速度ＷＵＥＺは、例えば０．１０から１３ｍ／秒、特に０．１０〜１．９ｍ／秒の速度である。
【００４６】
インキローラ０４のための速度は、版胴０１に胴入れされた状態における運転状態のためには、版胴０１の速度に合わせられるので、例えばインキローラ０４の製造速度ＰＷは、同様に６．４〜１６ｍ／秒、特に１１〜１５ｍ／秒である。インキローラ０４がドクタローラ０４として構成されていれば、ドクタローラ０４の外周面は、１倍の外周面としての版胴０１の外周面にほぼ相当する。ドクタローラ０４の外周面が、例えば１．０ｍ〜１．２ｍの間の大きさに選定されていれば、前記回転数ＰＷはより小さく選定されている。インキ着けローラ０４として構成されたインキローラ０４においても同じことが当てはまる。この場合、選択される回転数は、例えば０．３５〜０．５ｍの間であるインキローラ０４の外周面に基づいている。
【００４７】
インキローラ０４の速度は、前インキ着けのために例えば１．９から４．０ｍ／秒までであり、洗浄のためには０．０８〜０．３ｍ／秒である。さらなる回転のためには、インキ着けローラ０４の速度は例えば０．９５〜１．９５ｍ／秒である。
【００４８】
例えば直接印刷法において２倍の大きさの版胴０１を有していると有利であるが、ドクタローラ０４がそれ以下の外周面又はそれ以下の直径を有している場合に、ドクタローラ０４のための前記回転数範囲は、有利な変化実施例では、相応の回転数例えば０〜３０％、特に１０〜２０％だけ増大され、それによって速度のための有利な範囲がほぼ維持される。
【００４９】
胴０１；０２及びローラ０４として構成された前記回転体０１；０２；０４のための適当な若しくは所望の回転数は、有利な速度に基づいて種々異なる直径のための有効な外周面寸法を得ることによって計算される。
【００５０】
図面では簡略化のために、ローラ０４が概略的に、一様な直径を有して図示されている。すべての実施例において、運転状態が回転数で記載されている。しかしながら同じ実施例を、運転状態を特徴付ける速度に関連して読みとることができる。
【００５１】
図面の数を限定するために、図１〜図５及び図９では、胴０１；０２及びローラ０４の配置は、それぞれ互いに間隔を保って図示されている。互いに胴入れ若しくは胴抜きされた胴０１；０２若しくはローラ０４の状態は、以下の実施例の説明に記載されているので、図面だけではなく、実施例の説明からも分かる。図６〜図８及び図１０〜図１５は、胴若しくはローラを胴入れ及び胴抜きするための実施例の状態を示している。
【００５２】
実施例の第１のグループ（図１）の第１〜第１２実施例は、版胴０１と、協働する中間胴０２とから成る第１の対０７のための有利な運転状態について記載している。
【００５３】
第１の実施例では、版胴０１は前インキ着けのために、準備回転数ＲＦＺで回転する。この場合、前インキ着けのために特徴付けられた回転数ＶＥＦＺで回転する。中間胴０２は、例えば既に引き込まれたウエブ０６をさらに送らないようにするために、停止状態ＮＵＥＺにある。これは損紙の減少を意味する。版胴０１は、協働するインキローラ０４を有しており、このインキローラ０４は版胴０１と連結されているか、又は有利な形式で同様に版胴０１とは無関係に回転する。この実施例では、インキローラ０４は、版胴０１の周速度に相当する準備回転数ＲＷで、逆の回転方向で回転し、この版胴０１に胴入れされている。準備回転数ＲＷ、ここではインキローラ０４を前インキ着けするための回転数ＶＥＷは、版胴０１の回転数と同じである必要はなく、版胴０１とインキローラ０４との外周面比に関連している。
【００５４】
第２の実施例では、版胴０１は、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺでさらに回転し、これに対して中間胴０２は、中間胴０２を洗浄するための回転数ＷＵＥＺに相当する準備回転数ＲＵＥＺで回転する。
【００５５】
第３実施例では、版胴０１は、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺに相当する準備回転数ＲＵＥＺで回転する。
【００５６】
第４実施例では、版胴０１は準備回転数ＲＦＺ、この場合、版板を交換するための回転数ＤＷＦＺで回転する。中間胴０２は、同時に、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺで回転する。直接画像形成しようとする版胴０１の場合のためには、版胴０１は、版胴０１の画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。
【００５７】
第５実施例では、版胴０１は、版板交換のための回転数ＤＷＦＺで、又は選択的に版胴０１に画像形成するための回転数ＢＢＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は停止ＮＵＥＺにある。版胴０１と中間胴０２とは互いに胴抜きされている。インキローラ０４は胴抜きされていて、例えば停止状態ＮＷにある。
【００５８】
第６実施例では、版胴０１は、版板交換のための回転数ＤＷＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は洗浄のための回転数ＷＵＥＺで回転する。この場合も、直接画像形成しようとする版胴０１は、選択的に、画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。版胴０１と中間胴０２とは互いに胴抜きされている。インキローラ０４は版胴０１から胴抜きされていて、例えば同様に準備回転数ＲＷで、前インキ着けのための回転数ＶＥＷで、インキ着けローラ０４の洗浄のための回転数ＷＷで、又はインキローラ０４を乾燥しないようにさらに回転させるための回転数ＷＬＷで回転する。
【００５９】
第７実施例では、版胴０１は版板交換のための回転数ＤＷＦＺで、若しくは選択的に直接画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は、中間胴０２上の胴ばりを交換するするめに有利な回転数ＡＷＵＥＺで回転する。版胴０１と中間胴０２とは互いに胴抜きされている。インキローラ０４は胴抜きされていて、例えば停止状態ＮＷにある。
【００６０】
第８実施例では、版胴０１は、版板交換のための回転数ＤＷＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は製造回転数ＰＵＥＺで回転する。インキローラ０４は胴抜きされていて、例えば停止状態にあり、回転数「ゼロ」ＮＷで回転する。
【００６１】
第９実施例では、版胴０１は版胴０１を交換するための回転数ＷＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は、製造回転数ＰＵＥＺで回転する。インキローラ０４は胴抜きされ、例えば停止状態にある。つまりインキローラ０４は回転数「ゼロ」である。しかしながらインキローラ０４は、同様に洗浄のための回転数ＷＷで回転する。
【００６２】
第１０実施例でも、版胴０１は、版胴０１を洗浄するための回転数ＷＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は停止状態ＮＵＥＺにある。それと同時に、インキローラ０４は、洗浄のための適切な回転数ＷＷで回転する。
【００６３】
第１１実施例では、版胴０１は停止状態ＮＦＺにあり、これに対して中間胴０２は、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺで回転する。インキローラ０４は胴抜き又は胴入れされていてよい。
【００６４】
第１２実施例においても、版胴０１は停止状態ＮＦＺにあり、これに対して中間胴０２は、中間胴０２を洗浄するための回転数ＷＵＥＺで回転する。ここでもインキローラ０４は胴抜き又は胴入れされている。
【００６５】
対０７の中間胴０２は、胴入れ位置において、ウエブ０６を介して胴２４例えば対抗胴２４と、又はサテライト胴２４特に鋼胴２４と協働して、３胴型印刷装置２６（図２）を形成する。同時に、対０７のために、第１実施例から第１２実施例までのすべての運転状態が可能である。鋼胴２４は停止状態にある。つまり鋼胴２４は回転数「ゼロ」ＮＳＺ、製造回転数ＰＳＺ又は準備回転数ＲＳＺで回転する。鋼胴２４の準備回転数ＲＳＺは、被覆部材若しくは胴ばりを交換するための回転数ＡＷＳＺ、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺ又は鋼胴２４を洗浄するための回転数ＷＳＺ、乾燥法つまりウエブ０６上で版胴０１を脱インキする（Ｅｎｔｆａｅｒｂｕｎｇ）ための回転数ＴＦＳＺである。
【００６６】
鋼胴２４のための製造回転数ＰＳＺは、２００００〜５００００回転／時、有利には３５０００〜４５０００回転／時である。
【００６７】
鋼胴２４上の胴ばり例えばシート（Ｆｏｌｉｅ）を交換するための回転数ＡＷＳＺは、３００〜２０００回転／時、特に３００〜１０００回転／時である。
【００６８】
ウエブ０６を引き込むための鋼胴２４の回転数ＥＳＺは、例えば３００〜２０００回転／時、特に３００〜８００回転／時である。
【００６９】
鋼胴２４を洗浄するための回転数ＷＳＺは、例えば２００〜１０００回転／時、特に３００〜８００回転／時である。
【００７０】
乾燥法のための回転数ＴＦＳＺは、鋼胴２４のために例えば２０００〜４０００回転／時、特に２０００〜３０００回転／時である。
【００７１】
版胴０１及び中間胴０２のために上述したように、提供された回転数範囲は、２倍の外周面を有する胴０１；０２；２４に相当する。１倍の外周面を有する鋼胴２４を使用した場合は、鋼胴２４のための回転数はほぼ２倍される。
【００７２】
２倍の外周面を有する例えば１つ又は２つの版胴０１と、３倍の外周面を有する鋼胴２４とが協働する場合には、鋼胴２４の前記回転数に、有利には約２／３が乗算される。
【００７３】
上記の場合においても、回転数又は周速度、短い速度によって規定されている運転状態のために、種々異なる運転状態が代用される。
【００７４】
鋼胴２４の製造速度ＰＳＺは、例えば６．４〜１６ｍ／秒、特に１１〜１５ｍ／秒である。胴ばり交換のための鋼胴２４の速度ＡＷＳＺは、０．３２ｍ／秒〜０．６４ｍ／秒であって、これに対して鋼胴２４を洗浄するための速度ＷＳＡは、０．０６ｍ／秒から０．３２ｍ／秒、特に０．１０ｍ／秒から０．２６ｍ／秒である。版胴０１の乾燥法ＴＦＦＺのための鋼胴２４の速度は、例えば０．６４ｍ／秒〜１．３ｍ／秒である。引き込みのための速度ＥＳＺは、例えば０．１０ｍ／秒〜０．５０ｍ／秒、特に０．１０〜０．２ｍ／秒である。
【００７５】
鋼胴２４として構成された回転体２４のためにも、有利な速度を用いて種々異なる直径のために有効な外周面を知ることによって、適当な若しくは所望の回転数を得ることができる。
【００７６】
左回転及び右回転の回転方向に関連して、並びに回転数範囲の有効性に関連して、以下に記載されたその他の上記鋼胴のために、上記の説明が当てはまる。
【００７７】
以下に、３胴型印刷装置２６例えば印刷ユニット２６のための幾つかの有利な運転形式について説明する。
【００７８】
第１３実施例では、鋼胴２４が停止状態ＮＳＺにある。中間胴０２は同様に停止状態ＮＵＥＺにあり、これに対して版胴０１は、その準備回転数ＲＦＺ、例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺで、又は選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。また版胴０１は、対０７のための例に応じて、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺで、又は洗浄のための回転数ＷＦＺで回転する。
【００７９】
第１４実施例においても、鋼胴２４は回転数「ゼロ」ＮＳＺで回転し、これに対して中間胴０２は、その準備回転数ＲＵＥＺ例えば中間胴０２を洗浄するための回転数ＷＵＥＺで回転する。版胴０１は、準備回転数ＲＦＺ例えば版板を交換するための回転数ＤＷＦＺで、若しくは選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転するか、又は停止状態ＮＦＺにある。
【００８０】
第１５実施例では、鋼胴２４が回転数「ゼロ」ＮＳＺで回転し、中間胴０２は胴ばり交換のための回転数ＡＷＵＥＺで回転する。版胴０１は同様に胴ばりのための回転数ＤＷＦＺで回転する。
【００８１】
第１６実施例では、鋼胴２４は、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで回転し、これに対して中間胴０２は、胴ばり交換のための回転数ＡＷＵＥＺで回転する。版胴０１は、有利な変化実施例では回転数ＷＦＺ、ＤＷＦＺ、ＶＥＦＺ又はＢＢＦＺで回転するか、又は停止状態ＮＦＺにある。
【００８２】
鋼胴２４は、第１７実施例ではウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで回転し、これに対して中間胴０２は停止状態ＮＵＥＺにある。版胴０１は、有利な形式で、準備回転数ＲＦＺのうちの１つ、例えばＷＦＺ、ＤＷＦＺ、ＶＥＦＺ又はＢＢＦＺで回転するか、又は停止状態ＮＦＺにある。
【００８３】
第１８実施例では、鋼胴２４は同様に準備回転数ＲＳＺ、例えば抗胴２４上で胴ばりを交換するための回転数ＡＷＳＺで回転し、中間胴０２は、中間胴０２を洗浄するための回転数ＷＵＥＺで回転する。
【００８４】
第１９実施例（図１３）では、鋼胴２４と中間胴０２とが互いに胴入れされ（互いに当接し合って）、それぞれ製造回転数ＰＳＺ；ＰＵＥＸで回転し、これに対して版胴０１は回転数ＷＦＺ、ＤＷＦＺ，ＶＥＦＺ又はＢＢＦＺで回転するか、又は停止状態ＮＦＺにある。版胴０１は、版板交換のための回転数ＤＷＦＺ若しくは画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。
【００８５】
実施例の第２グループ（図３）における第２０〜第２２実施例では、鋼胴２４は対０７と協働するのではなく、第２の版胴０９と第２の中間胴１１とから成る第２の対０８と協働する。２つの対０８は、鋼胴２４と協働して、１つの５胴型印刷装置２７例えばセミサテライト２７を形成する。基本的に対０８のために、第１実施例から第１２実施例までのすべての運転状態が、平行に及び第１の対０７の運転状態とは無関係に可能である。鋼胴２４を有する対０８の協働作用及び運転形式のために、第１３実施例から第１９実施例までの３胴型印刷装置２６のための運転状態を相応に用いることができる。さらにまた５胴型印刷装置２７のために、以下に記載されたその他の運転状態が得られる。
【００８６】
第２０実施例（図１４）においては、２つの対０７；０８のうちの一方の胴０１；０２；０９；１１、例えば第１の対０６の胴０１；０２及び鋼胴２４が互いに胴入れされていて、製造回転数ＰＦＺ；ＰＦＺで回転し、これに対して第２の版胴０９は、その準備回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺで、版板の交換又は洗浄のためには回転数ＤＷＦＺ；ＷＦＺで、若しくは画像形成のためには回転数ＢＢＦＺで回転する。有利な変化実施例によれば、版胴０９が前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺで回転するようになっている。しかしながら版胴０９は、例えば停止状態ＮＦＺにも位置している。第２の中間胴１１は、鋼胴２４から胴抜きされていて、同様に準備回転数ＲＵＥＺ、例えば胴ばりを洗浄するための回転数ＷＵＥＺで回転する。別の実施例では、中間胴１１は停止状態ＮＵＥＺにあってもよい。
【００８７】
第２１実施例（図１５）では、第２０実施例におけるのと同様に胴１１以外の胴０１；０２；０９；２４が回転しているが、第２の中間胴１１は鋼胴２４に胴入れされていて、製造回転数ＰＵＥＺで回転する。版胴０９には、例えば回転数ＤＷＦＺにおいて版板の交換が行われるか、若しくは版板が回転数ＢＢＦＺで新たに画像形成される。
【００８８】
第２２実施例（図３）では、鋼胴２４が、図３に示されていないウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで回転し、これに対して胴抜きされた２つの版胴０１；０９は準備回転数ＲＦＺ例えば、前インキ着け又は特に版板の交換若しくは画像形成のための回転数ＶＥＦＺ又はＤＷＦＺ若しくはＢＢＦＺで回転する。２つの中間胴０２；１１は、鋼胴２４から胴抜きされている。有利な形式で、中間胴０２；１１は同様にそれぞれその準備回転数ＲＵＥＺ、例えば胴ばり洗浄又は交換のための回転数ＷＵＥＺ、ＡＷＵＥＺで回転する。
【００８９】
第２３実施例（図３）では、鋼胴２４は停止状態ＮＳＺにあり、これに対して２つの中間胴０２；１１のうちの少なくとも１つは準備回転数ＲＵＥＺ、例えば胴ばりを洗浄又は交感するための回転数ＷＵＥＺ又はＡＷＵＥＺで回転する。有利な構成では、所属の版胴０１；０９は同様にその準備回転数ＲＦＺ、例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺ若しくは選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。
【００９０】
実施例の第７グループ（図４）における第２４実施例〜第２８実施例では、鋼胴２４は２つの対０７；０８とだけ協働するのではない。第３の版胴１４と第３の中間胴１６とから成る第３の対１３は、鋼胴２４に胴入れされているか、若しくは胴入れ可能である。３つの対０７；０８；１３は、鋼胴２４と共に、例えば３／０本刷り（Ｆｏｒｔｄｒｕｃｋ）のためのλ型又はＹ型の７胴型印刷装置２８を形成しているか、又は２／０印刷又は１／１本刷りのためのインプリント装置２８として形成されている。インプリント装置として構成されるのは、少なくとも１つの中間胴０２；１１；１６がゴム対鋼運転からゴム対ゴム運転に切換え可能である場合だけである。基本的に、対１３のために、第１から第１２実施例までのすべての運転状態が、第１の２つの対０７；０８の運転状態とは無関係に平行に可能である。対１３と鋼胴２４との協働作用及び運転状態のためには、第１３から第１９実施例までの３胴型印刷装置２６のための運転状態並びに、第２０から第２３実施例までの５胴型印刷装置２７のための運転状態が相応に用いられる。７胴型印刷装置２８のためには、さらに、以下に示されたその他の有利な運転状態が得られる。
【００９１】
第２４実施例では、２つ又は３つの対０７；０８；１３、例えば対０７及び０８は、その中間胴０２；１１；１６例えば中間胴０２；１１が鋼胴２４に胴入れされ、所属の版胴０１；０９及び鋼胴２４と共に、製造回転数ＰＵＥＺ；ＰＦＺ；ＰＳＺで回転する。２つの中間胴０２；１１の回転方向は、同じであって例えば左回転であり、鋼胴２４の回転方向はそれとは逆例えば右回転である。第３の版胴１４は準備回転数ＲＦＺ、例えば回転数ＤＷＦＺ又は選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。第３の中間胴１６もその準備回転数ＲＵＥＺ、例えば胴ばり洗浄のための回転数ＷＵＥＺで回転する。しかしながら第３の中間胴は停止状態ＮＵＥＺにあってもよい。
【００９２】
第２５実施例では、２つの対０７；０８の胴０１；０２；０９；１１並びに鋼胴２４及び第３の版胴１４は、前記実施例と同じである。しかしながら第３の中間胴１６は、同様に鋼胴２４に胴入れされていて、製造回転数ＰＵＥＺで回転する。第３の版胴１４は変化実施例では前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺでも回転する。
【００９３】
第２６実施例では、鋼胴２４は、図４に示していないウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで回転し、これに対して少なくとも２つの対０７；０８；１３の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６は、それぞれ準備回転数ＲＦＺ；ＲＵＥＺで回転する。例えば版胴０１；０９；１４は、版板交換のための回転数ＤＷＦＺ又は選択的に画像形成のためのＢＢＦＺで回転する。
【００９４】
第２７実施例では、７胴型印刷装置２８のすべての胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；２４が、それぞれの製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転し、この場合、すべての中間胴０２；１１；１６は、鋼胴２４の回転方向（例えば右回転）に抗して同じ回転方向例えば左回転で回転する。鋼胴２４に巻き掛けられたウエブ０６（図４には図示されていない）は、選択的に３／０印刷又は２／０インプリント運転で印刷される。３つの版胴０１；０９；１４のうちの常に２つの版胴だけが、一緒に作用する中間胴０２；１１；１６に胴入れされるようになっている場合、鋼胴２４は、製造回転数ＰＦＺで回転し、印刷画像を転写し、これに対して他方の版胴０１；０９；１４は、版板交換のための回転数ＤＷＦＺで、又は選択的に前記第２４実施例において類似の形式で記載されているように、画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。
【００９５】
これに対して第２８実施例では、第２７実施例と比較して、中間胴０２；１１；１６例えば中間胴１１が鋼胴２４から胴抜きされ、しかしながら隣接する中間胴０２；１１；１６例えば中間胴０２に胴入れされる。２つの別の中間胴０２；１１；１６例えば中間胴０２；１６は鋼胴２４に胴入れされている。７胴型印刷装置２８のすべての胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；２４は、製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転し、この場合、鋼胴２４に胴入れされた２つの中間胴０２；１６は、中間胴０２に胴入れされた中間胴１１及び鋼胴２４の回転方向例えば右回転に抗して、同じ回転方向例えば左回転で回転する。２つの中間胴０２と１１との間、並びに中間胴１６と鋼胴２４との間で回転する、図７には図示されていないウエブ０６は、２／１本刷り又は１／１インプリント運転で印刷される。１／１インプリント運転では、２つの版胴０１；０４のうちの常に１つだけが、協働する中間胴０２；１６に胴入れされる場合、製造回転数ＰＦＺで回転し、画像を転写し、これに対して版胴０９は、版板を交換するための回転数ＤＷＦＺで回転するか、又は選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。
【００９６】
実施例の第４グループ（図５）の、第２９〜第３７実施例では、サテライト胴２４としての鋼胴２４が、３つの対０７；０８；１３に対して付加的に第４の対１８と協働する。第４の版胴１９と第４の中間胴２１とから成る第４の対１８は、鋼胴２４に胴入れされるか若しくは当てつけ可能である。第４の対０７；０８；１３；１８は、鋼胴２４と共に９胴型印刷装置２９、例えばサテライト装置２９を形成する。基本的に、対１８のためには、第１実施例から第１２実施例のすべての運転状態が、平行に及び、３つの対０７；０８；１３の運転状態とは無関係に可能である。対１８と鋼胴２４若しくは他の対０７；０８；１３との協働作業及び運転状態のために、第１３実施例〜第１９実施例より成る３胴型印刷装置２６のための運転状態、第２０実施例〜第２３実施例より成る５胴型印刷装置２７のための運転状態、並びに第２４実施例〜第２８実施例より成る７胴型印刷装置２８のための運転状態を相応に使用することができる。さらにまた、９胴型印刷装置２９のためには、以下に記載された別の有利な運転状態が得られる。
【００９７】
第２９実施例（図９）では、胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１と、４つの対０７；０８；１３；１８のうちの３つ例えば対０７；０８；１３と、鋼胴２４とが、製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転する。中間胴０２；１１；１６は、同じ回転方向例えば左回転で回転し、この場合それぞれ所属の鋼胴２４に胴入れされている。鋼胴２４と、対０７；０８；１３の３つの版胴０１；０９；１４とは、これとは逆方向例えば右回転で回転する。第４の版胴１９は、その準備回転数ＲＦＺ例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺで、又は選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、有利な形式で、協働し合う中間胴２１から胴抜きされている。中間胴２１は、例えば、鋼胴２４に胴入れされず、例えば同様に準備回転数ＲＵＥＺ例えば中間胴２１を洗浄するための回転数ＷＵＥＺで回転する。
【００９８】
第３０実施例では、すべての胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２４が、中間胴２１以外は第２９実施例と同様に回転する。中間胴２１は同様に鋼胴２４に胴入れされていて、左回転で製造回転数ＰＵＥＺで回転する。
【００９９】
第３１実施例では、すべての胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；２１；２４は、停止状態ＦＺにある版胴１９以外は、第２９実施例と同様に回転する。
【０１００】
第２９実施例〜第３１実施例は、次の運転状態に応じた有利な実施例に使用される。つまり、対０７；０８；１３；１８若しくは版胴０２；０９；４；１９又は中間胴０２；１１；１６；２１の少なくとも２つが、その準備回転数ＲＦＺ；ＲＵＥＺ、例えば版板若しくは胴ばりの交換のための回転数ＤＷＦＺ若しくはＡＷＵＥＺ、又は洗浄のための回転数ＷＵＥＺ若しくはＷＦＺ、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺ、又は画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、これに対してその他の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４は製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転する運転状態に応じた有利な実施例に使用される。
【０１０１】
第３２実施例では、鋼胴２４が、図８及び図９に図示されていないウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺ例えば右回転で回転する。４つの中間胴０２；１１；１６；２１は同様に、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺで回転するが、これとは逆の回転方向例えば左回転で回転する。版胴０１；０９，１４；１９は、準備回転数ＲＦＺのうちの１つ、例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺ、若しくは選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。この場合、回転方向は左回転又は右回転である。しかしながら版胴０１；０９，１４；１９のうちの１つだけ、又は２つ或いは３つを準備回転数ＲＦＺで回転させ、これに対してその他の版胴１９；１４．０９；０１を停止状態ＮＦＺにもたらせもよい。
【０１０２】
第３３実施例では、第５５実施例の版胴０１；０９；１４；１９と、図示していないインキローラ０４とが協働する。インキローラ０４は、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺで右回転で回転する版胴０１；０９，１４；１９に胴入れされ、前インキ着けのための回転数ＶＥＷで、前記版胴の回転とは逆回転の左回転で回転する。
【０１０３】
第３４実施例では第３３実施例に従って、鋼胴２４及び中間胴０２；１１；１６；２１は停止ＮＳＺ；ＮＵＥＺ状態にある。
【０１０４】
以下の第３５〜第３７実施例のためには、少なくとも１つの中間胴０２；１１；１６；２１を、ゴム対鋼運転から、隣接する中間胴０２；１１；１６；２１とのゴム対ゴム運転に旋回させるための装置を設けると有利である。
【０１０５】
第５５実施例では、鋼胴２４が製造回転数ＰＳＺで例えば右回転で回転する。下側の対０７；０８及び上側の対１３；１８の中間胴０２；１１；１６；２１は、鋼胴２４に胴入れされていて、逆の回転方向例えば左回転で製造回転数ＰＵＥＺで回転する。協働する版胴０１；０９；１４；１９は、鋼胴２４と同様に製造回転数ＰＦＺで右回転する。版胴０１；０９；１４；１９と協働する、図示していない中間胴０４は、製造回転数ＰＷで、版胴とは逆の回転方向、例えば左回転する。図示の実施例では下方から供給されるウエブ０６は、鋼胴２４に巻き掛けられ、片面が４回印刷される。
【０１０６】
第３６実施例（図７）では、第３５実施例とは異なり、下側の２つの中間胴０２；１１は、鋼胴２４に胴入れされているのではなく、互いに胴入れつまり当接し有っている。すべての胴０１；０２；１４；１６；１９；２１；２４及びインキローラ０４は、第２の対０８の第２の版胴０９及び第２の中間胴１１、並びに図１０に図示していないインキローラ０４以外は、第３５実施例と同様に回転する。第２の対０８の胴０９；１１及び所属のインキローラ０４は、逆方向で回転する。例えば中間胴１１は右回転、版胴０９は左回転、所属のインキローラ０４は右回転で回転する。ウエブ０６は下方から９胴型印刷装置２９内に侵入して、この印刷装置２９の横から退出し、この印刷装置２９内で３／１本刷り、又はインプリント運転例えば２／１で印刷される。
【０１０７】
第３７実施例（図８）では付加的に、２つの上側の中間胴１６；２１が鋼胴２４に胴入れされているのではなく、互いに胴入れされている。下方から９胴型印刷装置２９内に垂直に侵入するウエブ０６が、鋼胴２４のどちら側に沿って通過するかに応じて、鋼胴２４は右回転又は左回転する。図示の実施例では、２つの左側の中間胴０２；１６が左回転で製造回転数ＰＵＥＺで回転し、これに対してそれぞれ所属の版胴０１；１４若しくは０９；１９はそれぞれ逆回転方向で、右回転若しくは左回転で製造回転数ＰＦＺで回転する。鋼胴２４は図示の実施例では右回転で回転する。何故ならばウエブ０６は下方から供給されて鋼胴２４の左側に沿って通過するからである。図８に図示されていないインキローラ０４は、それぞれこのインキローラ０４と協働する版胴０１；０９；１４；１９とは逆方向で回転する。
【０１０８】
実施例の第５グループ（図９）では、第３８〜第４６実施例が共に、第２０〜第２３実施例に従って、１０胴型印刷装置３１例えば１０胴型サテライト３１を形成している。この場合、２つの対０７及び０８は、鋼胴２４と協働し、これに対して２つの対１３及び１８は、別の胴３２例えば第２の対抗胴３２特に第２のサテライト胴３２又は鋼胴３２と協働して、第２の５胴型印刷装置２７を形成する。基本的に、４つのすべての対０７；０８；１３；１８又は２つの５胴型印刷装置２７のために、それぞれ別の対０７；０８；１３；１８又はその他の５胴型印刷装置２７の運転状態とは無関係に、かつ平行して、第１〜第１２実施例並びに第２０〜第２３実施例のすべての運転状態が可能である。
【０１０９】
２つの５胴型印刷装置２７は、原則として垂直に整列されていて、互いに鏡面対称的に配置されている。しかしながらこの５胴型印刷装置は、それぞれ水平に整列されて、互いに上下に配置されていてもよい。
【０１１０】
第２８実施例（図１０）では、４つの対０７：０８；１３；１８のうちの３つの対例えば０７；０８；１３の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１、並びに鋼胴２４；３２が、製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転する。３つの中間胴０２；１１；１６のうちの３つの中間胴は、同じ回転方向例えば左回転で回転し、この場合それぞれ所属の鋼胴２４若しくは３２に胴入れされている。これに対して、２つの鋼胴２４；３２及び対０７；０８；１３の３つの版胴０１；０９；１４は、逆回転例えば右回転で回転する。第４の版胴１９は準備回転数ＲＦＺで、例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺで回転するか、若しくは選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、有利な形式で、協働し合う中間胴２１から胴抜きされる。中間胴２１は、例として構成されているように、所属の鋼胴３２に胴入れされてはおらず、同様にその準備回転数ＲＵＥＺ例えば中間胴２１の洗浄のための回転数ＷＵＥＺで回転する。
【０１１１】
第３９実施例では、すべての胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２４；３２は、図示の実施例におけるように、中間胴２１以外は第３８実施例と同様に回転する。中間胴２１は同様に所属の鋼胴３２に胴入れされていて、左回転で製造回転数ＰＵＥＺで回転する。
【０１１２】
第４０実施例では、すべての胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２は、停止状態ＮＦＺにある版胴１９以外は、第３８実施例と同様に回転する。
【０１１３】
第３８〜第４０実施例は、有利な構成で、対０７；０８；１３；１８の少なくとも２つの対若しくは版胴０１；０９；１４；１９又は中間胴０２；１１；１６；２１が、その準備回転数ＲＦＺ；ＲＵＥＺ、例えば版板若しくは胴ばりを交換するための回転数ＤＷＦＺ若しくはＡＷＵＥＺ、洗浄のための回転数ＷＵＥＺ若しくはＷＦＺ、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺ又は、画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、これに対してその他の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２は製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転する。
【０１１４】
第４１実施例では、鋼胴２４；３２は、図１３に図示されていないウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで、例えば右回転で回転する。４つの中間胴０２；１１；１６；２１は同様に、ウエブ０６のための回転数ＥＵＥＺで、しかしながらこのウエブ０６の回転方向とは逆回転方向例えば左回転で回転する。版胴０１；０９；１４；１９は、その準備回転数ＲＦＺ例えば版板交換のための回転数ＢＢＦＺで、又は選択的に画像形成のための回転数ＢＦＺで回転する。この場合、回転方向は左回転又は右回転であってよい。しかしながら版胴０１；０９；１４；１９のうちの１つ、２つ又は３つの版胴が準備回転数ＲＦＺで回転し、これに対してその他の版胴が停止状態ＮＦＺにあってもよい。
【０１１５】
第４２実施例では、第４１実施例の版胴０１；０９；１４；１９と、それぞれ図示されていないインキローラ０４が協働する。インキローラ０４は、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺで右方向に回転する版胴０１；０９；１４；１９に胴入れされていて、この版胴とは逆回転方向例えば左回転で、前インキ着けのための回転数ＶＥＷで回転する。
【０１１６】
第４３実施例では、第４２実施例に従って、鋼胴２４；３２と中間胴０２；１１；１６；；２１とが停止状態ＮＳＺ；ＮＵＥＺにある。
【０１１７】
以下の第４４実施例〜第４６実施例では、中間胴０２；１１；１６；２１のうちの少なくとも１つを、ゴム対鋼運転から、隣接する中間胴０２；１１；１６；２１とのゴム対ゴム運転に旋回させるための装置が設けられている。
【０１１８】
第４４実施例では、鋼胴２４；３２は製造回転数ＰＳＺで例えば右回転で回転する。対０７；０８；１３；１８の中間胴０２；１１；１６；２１は、それぞれ所属の鋼胴２４；３２に胴入れされていて、逆の回転方向例えば左回転で製造回転数ＰＵＥＺで回転する。協働し合う版胴０１；０９；１４；１９は、鋼胴２４；３２と同様に製造回転数ＰＦＺで右回転で回転する。版胴０１；０９；１４；１９と協働する、図示していないインキローラ０４は、逆の回転方向例えば左回転で製造回転数ＰＷで回転する。図１２に示されていないウエブ０６は、例えば下方から供給されて、２つの鋼胴２４；３２に巻き掛けられて、１０胴型印刷装置３１を通過して再び下方に退出する前に、片面が一色刷りされる。
【０１１９】
第４５実施例（図１１）では、第４４実施例とは異なり、２つの下側の中間胴０２；１６が鋼胴２４若しくは３２に胴入れされるのではなく、互いに胴入れ（（当接）されている。すべての胴０１；０２；０９；１１；１９；２１；２４；３２と図示していないインキローラ０４とは、中間胴１６及び第３の対１３の版胴１４並びに所属のインキローラ０４以外は、第４４実施例と同様に回転する。第３の対１３の胴１４；１６及び所属のインキローラ０４は、例えば中間胴１６の回転方向とは逆の回転方向で右回転で回転し、版胴１４は左回転、所属のインキローラ０４は右回転で回転する。ウエブ０６は、下方から１０胴型印刷装置３１内に侵入し、３／１本刷り又はインプリント運転例えば２／１で印刷されてから、この印刷装置３１の横から退出する。
【０１２０】
第４６実施例（図１２）では付加的に、２つの上側の中間胴１１；２１もそれぞれの鋼胴２４；３２に胴入れされているのではなく、互いに胴入れされている。鋼胴２４；３２は、停止状態ＮＳＺにあるか、又はウエブ０６の走行方向で見て左側の鋼胴２４が左回転、右側の鋼胴３２が右回転で、製造回転数で回転する。図示の実施例では、２つの左側の中間胴０２；１１は左回転、２つの右側の中間胴１６；２１は右回転で、製造回転数ＰＵＥＺで回転し、これに対してそれぞれ所属の版胴０１；０９若しくは１４；１９はそれぞれ逆回転の左回転若しくは右回転で製造回転数ＰＦＺで回転ｓうる。鋼胴２４；３２は、例えば停止状態ＮＳＺにある。図示していないインキローラ０４はそれぞれ、協働し合う版胴０１；０９；１４；１９とは逆方向に回転する。
【０１２１】
以上の実施例では、少なくとも各実施例でそれぞれ異なる、特に異なる回転数で回転する胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２が、固有の駆動モータによって駆動されるようになっていれば、有利である。しかしながら有利な実施例では、図示の印刷装置のすべての胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２が個別に固有の駆動モータによって、別の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２又はインキ装置と駆動接続することなしに、駆動される。駆動モータはそれぞれの胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２若しくはインキ装置を、準備運転でも製造中でも駆動する。
【０１２２】
位置制御及び／又は回転数制御された電動モータを使用すれば特に有利である。これは、固有の駆動モータを有している、ローラ０４の駆動装置のためにも、またローラ０４を有するインキ装置が胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２とは無関係の駆動モータを有している場合にも当てはまる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
所属のローラを備えた印刷装置の版胴及び中間胴の概略的な側面図である。
【図２】
３胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図３】
５胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図４】
７胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図５】
９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図６】
胴抜きされている版胴及び中間胴を備えた９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図７】
ウエブの一方の面が３回印刷され、ウエブの他方の面が１回印刷される（３／１運転）、９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図８】
ウエブの一方の面及び他方の面がそれぞれ２回印刷される（２／２運転）、９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図９】
１０胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図１０】
胴抜きされた版胴及び中間胴を備えた１０胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図１１】
ウエブの一方の面が３回、ウエブの他方の面が１回印刷される（３／１運転）、１０胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図１２】
ウエブの一方の面及び他方の面がそれぞれ２回印刷される（２／２運転）、１０胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図１３】
胴抜きされた版胴を備えた３胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図１４】
胴抜きされた版胴及び胴抜きされた中間胴を備えた５胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図１５】
胴抜きされた版胴を備えた、５胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【符号の説明】
０１　第１の胴、版胴、回転体、
０２　第２の胴、第１の中間胴、回転体、
０３　印刷装置、
０４　ローラ、インキローラ、インキ着けローラ、アニロックスローラ、
０６　ウエブ、被印刷ウエブ、巻取紙、
０７　第１の対、
０８　第２の対、
０９　胴、第２の版胴、回転体、
１１　胴、第２の中間胴、回転体、
１２　４胴型印刷装置、ブリッジ型印刷装置、
１３　第３の対、
１４　胴、第３の版胴、回転体、
１６　胴、第３の中間胴、回転体、
１７　６胴型印刷装置、Ｙ型印刷装置、λ型印刷装置、
１８　第４の対、
１９　胴、第４の版胴、回転体、
２１　胴、中間胴、第４の回転体、
２２　４胴型印刷装置、第２のブリッジ型印刷装置、
２３　８胴型印刷装置、Ｈ型装置、
２４　胴、対抗胴、サテライト胴、第１の鋼胴、回転体、
２６　３胴型印刷装置、印刷ユニット、
２７　５胴型印刷装置、セミサテライト、
２８　７胴型印刷装置、インプリント装置、
２９　９胴型印刷装置、サテライト装置、
３１　１０胴型印刷装置、１０胴型サテライト、
３２　胴、対抗圧胴、サテライト胴、第２の鋼胴、
３３　２胴型印刷装置、フレキソ印刷装置；回転数
ＰＦＺ　製造回転数、版胴の製造回転数、
ＰＵＥＺ　製造回転数、中間胴の製造回転数、
ＰＳＺ　製造回転数、対抗圧胴若しくは鋼胴の製造回転数、
ＰＷ　製造回転数、胴の製造速度、
ＲＦＺ　準備回転数、版胴の準備速度、
ＲＳＺ　準備回転数、対抗圧胴若しくは鋼胴の準備速度、
ＲＷ　準備回転数、胴の準備速度、
ＮＦＺ　版胴は停止状態にある、回転数ゼロ、速度ゼロ、
ＮＵＥＺ　中間胴は停止状態にある、回転数ゼロ、速度ゼロ、
ＮＳＺ　対抗圧胴若しくは鋼胴は停止状態にある、回転数ゼロ、速度ゼロ、
ＮＷ　ローラは停止状態にある、回転数ゼロ、速度ゼロ、
ＤＷＦＺ　回転数、版板交換のための版胴の速度、
ＢＢＦＺ　回転数、版胴の前インキ着けのための版胴の速度、
ＷＦＺ　回転数、版胴洗浄のための版胴の速度、
ＴＦＦＺ　回転数、版胴の乾燥法のための版胴の速度、
ＥＦＺ　回転数、ウエブを引き込むための版胴の速度、
ＡＷＵＥＺ　回転数、胴ばり交換のための中間胴の速度、
ＶＥＵＥＺ　回転数、前インキ着けのための中間胴の速度、
ＷＵＥＺ　回転数、中間胴線上のための中間胴の速度、
ＥＵＥＺ　回転数、ウエブ引き込みのための中間胴の速度、
ＡＷＳＺ　回転数、胴ばり、被覆部材を交換するための対抗圧胴若しくは鋼胴の速度、
ＷＳＺ　回転数、中間胴洗浄のための対抗圧胴若しくは鋼胴の速度、
ＥＳＺ　回転数、ウエブ引き込みのための対抗圧胴若しくは鋼胴の速度、
ＴＦＳＺ　回転数、乾燥法のための対抗圧胴若しくは鋼胴の速度、
ＶＥＷ　回転数、前インキ着けのためのローラの速度、
ＷＷ　回転数、洗浄のためのローラの速度、
ＷＬＷ　回転数、さらに走行させるためのローラの速度
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年12月16日(2002.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【書類名】
【特許請求の範囲】
【請求項１】少なくとも５つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これら２つの対（０７；０８；１３；１８）の中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置で共通のサテライト胴（２４；３２）と協働し、一方の対の少なくとも２つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１）が、その他の胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１）のうちの１つと駆動連結することなしに、準備駆動時においてもまた製造中においてもそれぞれ固有の駆動モータによって駆動されるようになっている形式のものにおいて、
サテライト胴（２４；３２）が、回転数ゼロ（ＮＳＺ）及び製造速度（ＰＳＺ）とは異なる、ウエブ（０６）を引き込むための回転数（ＥＳＺ）を有しており、それと同時に少なくとも１つの中間胴（０２；１１；１６；２１）が、製造回転数（ＰＵＥＺ）及び回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）とは異なる準備回転数（ＲＵＥＺ）を有しており、またそれと同時にこの中間胴（０２；１１；１６；２１）に配属された、同一の対（０７；０８；１３；１８）の版胴（０１；０９；１４；１６）が、製造回転数（ＰＦＺ）及び回転数ゼロ（ＮＦＺ）とは異なる準備回転数（ＲＦＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項２】少なくとも５つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これら２つの対（０７；０８；１３；１８）の中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置で共通のサテライト胴（２４；３２）と協働し、一方の対の少なくとも２つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１）が、その他の胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１）のうちの１つと駆動連結することなしに、準備駆動時においてもまた製造中においてもそれぞれ固有の駆動モータによって駆動されるようになっている形式のものにおいて、
サテライト胴（２４；３２）が、製造速度（ＰＳＺ）を有しており、それと同時に少なくとも１つの中間胴（０２；１１；１６；２１）が、製造回転数（ＰＵＥＺ）及び回転数ゼロ（ＮＵＥＺ）とは異なる準備回転数（ＲＵＥＺ）を有しており、またそれと同時にこの中間胴（０２；１１；１６；２１）に配属された、同一の対（０７；０８；１３；１８）の版胴（０１；０９；１４；１６）が、製造回転数（ＰＦＺ）及び回転数ゼロ（ＮＦＺ）とは異なる準備回転数（ＲＦＺ）を有していることを特徴とする、印刷装置。
【請求項３】少なくとも５つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）を備えた印刷装置であって、第１の版胴（０１；０９；１４；１９）と第１の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第１の対（０７；０８；１３；１８）と、第２の版胴（０１；０９；１４；１９）と第２の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る第２の対（０７；０８；１３；１８）とを有しており、これら２つの対（０７；０８；１３；１８）の中間胴（０２；１１；１６；２１）が胴入れ位置でサテライト胴（２４；３２）と協働し、一方の対の少なくとも２つの胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１）が、その他の胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１）のうちの１つと駆動連結することなしに、準備駆動時においてもまた製造中においてもそれぞれ固有の駆動モータによって駆動されるようになっている形式のものにおいて、
サテライト胴（２４；３２）が停止状態（ＮＳＺ）にあり、それと同時にこのサテライト胴（２４；３２）に配属された少なくとも１つの中間胴（０２；１１；１６；２１）が、洗浄又は前インキ着けのための回転数（ＷＵＥＺ；ＶＥＵＥＺ）で回転し、この中間胴（０２；１１；１６；２１）に配属された版胴（０１；０９；１４；１６）が、製造回転数（ＰＦＺ）とは異なる準備回転数（ＲＦＺ）で駆動されるか又は停止状態（ＮＦＺ）にあることを特徴とする、印刷装置。ことを特徴とする、印刷装置。
【請求項４】印刷装置が５胴型印刷装置（２７）として構成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項５】印刷装置が７胴型印刷装置（２８）として構成されており、第３の版胴（０１；０９；１４；１９）と第３の中間胴（０２；１１；１６；２１）とを備えた第３の対（０７；０８；１３；１８）を有していて、該第３の対の中間胴（０２；１１；１６；２１）が同様にサテライト胴（２４；３２）に胴入れ可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項６】印刷装置が９胴型印刷装置（２９）として構成されており、２つの第１の対（０７；０８；１３；１８）及び、第３の版胴（０１；０９；１４；１９）と第３の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る１つの第３の対（０７；０８；１３；１８）並びに、第４の版胴（０１；０９；１４；１９）と第４の中間胴（０２；１１；１６；２１）とから成る１つの第４の対（０７；０８；１３；１８）が、それぞれ中間胴（０２；１１；１６；２１）でサテライト胴（２４；３２）に胴入れ可能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項７】印刷装置が２つの５胴型印刷装置（２７）を有していて、これら２つの５胴型印刷装置（２７）が、互いに１０胴型印刷装置（３１）を形成している、請求項４記載の印刷装置。
【請求項８】印刷装置のすべての中間胴（０２；１１；１６；２１）が準備回転数（ＲＵＥＺ）を有している、請求項１，２，３又は６記載の印刷装置。
【請求項９】版胴（０１；０９；１４；１９）の準備回転数（ＲＦＺ）が、版胴（０１；０９；１４；１９）上で版板を交換するための回転数（ＤＷＦＺ）と同じである、請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【請求項１０】版胴（０１；０９；１４；１９）の準備回転数（ＲＦＺ）が、版胴（０１；０９；１４；１９）の画像形成のための回転数（ＢＢＦＺ）と同じである、請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【請求項１１】版胴（０１；０９；１４；１９）の準備回転数（ＲＦＺ）が、版胴（０１；０９；１４；１９）の前インキ着けのための回転数（ＶＥＦＺ）と同じである、請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【請求項１２】版胴（０１；０９；１４；１９）の準備回転数（ＲＦＺ）が版胴（０１；０９；１４；１９）の乾燥法のための回転数（ＴＦＦＺ）と同じである、請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【請求項１３】中間胴（０２；１１；１６；２１）の準備回転数（ＲＵＥＺ）が、中間胴（０２；１１；１６；２１）上で胴ばりを交換するための回転数（ＡＷＵＥＺ）と同じである、請求項１又は２記載の印刷装置。
【請求項１４】中間胴（０２；１１；１６；２１）の準備回転数（ＲＵＥＺ）が、中間胴（０２；１１；１６；２１）の前インキ着けのための回転数（ＶＥＵＥＺ）と同じである、請求項１又は２記載の印刷装置。
【請求項１５】中間胴（０２；１１；１６；２１）の準備回転数（ＲＵＥＺ）が、中間胴（０２；１１；１６；２１）の洗浄のための回転数（ＷＵＥＺ）と同じである、請求項１又は２記載の印刷装置。
【請求項１６】中間胴（０２；１１；１６；２１）の準備回転数（ＲＵＥＺ）が、ウエブ（０６）引き込みのための回転数（ＥＵＥＺ）と同じである、請求項１又は２記載の印刷装置。
【請求項１７】胴（０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２）がそれぞれ固有の駆動モータによって駆動される、請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【請求項１８】駆動モータが位置制御式の電動モータとして構成されている、請求項１，２，３又は１６記載の印刷装置。
【請求項１９】駆動モータが回転数制御式の電動モータとして構成されている、請求項１，２，３又は１６記載の印刷装置。
【請求項２０】製造回転数（ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺ；ＰＷ）が、所望の周速度（ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺ；ＰＷ）を用いて規定可能である、請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【請求項２１】準備回転数（ＲＦＺ；ＲＵＥＺ；ＲＳＺ；ＲＷ）が、所望の周速度（ＲＦＺ；ＲＵＥＺ；ＲＳＺ；ＲＷ）を用いて規定可能である、請求項１，２又は３記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１，２又は３の上位概念部に記載した印刷装置に関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許公開第１９７３２３３０号明細書によれば、５胴型印刷装置が、版板交換のために版胴のうちの１つが停止可能である運転状態を有しており、これに対して、所属の中間胴は同様に固定されているか、又は版胴と一緒に、その他の３つの胴とは無関係に回転可能となっている。
【０００３】
本発明の課題は、印刷装置を提供することである。
【０００４】
この課題は、本発明によれば、請求項１，２又は３の特徴部に記載した特徴によって解決される。
【０００５】
本発明によって得られた利点は、印刷装置又は胴の組み合わせの変化の多様性及び運転の多様性が得られるという点にある。
【０００６】
従って例えば胴若しくは胴群は、互いに無関係に種々異なる回転数又は回転方向でも移動させることができる。これは例えば版板交換又はゴムブランケット交換時、巻取紙の引き込み時、独立した胴及びローラの洗浄又は前インキ着けの際に必要である。これによって、特に準備の種々異なる作業を、停止状態（回転数ゼロ）又は製造回転数とは異なる、各胴形式のための準備回転数若しくは速度で、巻取紙の供給走行状態又は停止状態において、平行して行うことができる。
【０００７】
特に有利には、印刷装置又は印刷ユニットの種々異なる構成部分のためのそれぞれ異なる多くの要求を同時に満たすことができる。この運転形式では、第１に、時間が節約され、ひいては製造個数コストが低減され、第２に、製造速度又は引き込み速度で走行する巻取紙において種々異なる準備作業を実施することができる。片面又は両面のインプリント運転のための素早い版板交換が可能である。例えば有利な運転状態では、所属の中間胴が製造回転数でさらに回転している間に、１つの版板を交換又は前インキ着けすることができ、或いはまた胴ばりの洗浄、前インキ着け又は同様に交換を行うことができる。
【０００８】
特に、例えば鋼胴を備えた対抗圧胴を有するインキ装置のためには、巻取紙がさらに製造回転数で印刷され（素早い版板交換／インプリント運転）、引き込み速度で引き込まれ（製造開始）、又は停止させられている（準備作業）間に、互いに影響し合うことなしに胴の準備の種々異なる可能性が得られる。これは、５胴型及び７胴型印刷装置に当てはまり、また特別な製造数においては９胴型及び１０胴型印刷装置のためにも当てはまる。この印刷装置は、本発明による駆動形式と共に若しくは引き込み速度又は製造速度で巻取紙をガイドすることができ、これに対して１つ又は複数の対の版胴及び／又は中間胴において準備作業を部分的に同時に実施することができる。同様に、この運転形式によれば、準備作業、例えば胴ばり又は版板の洗浄及び／又は交換、前インキ着け又は乾燥法つまり胴の脱インキ（Ｅｎｔｆａｒｂｅｎ）を、停止している巻取紙において、巻取紙に不都合な影響を及ぼすことなしに実施することができる。
【０００９】
ｙ形又はλ形の７胴型印刷装置は、１つの版胴が交換のための回転数及び回転方向で、これに対してその他のすべての胴が製造回転数で回転している時に、例えば２／１本刷り（２／１−Ｆｏｒｔｄｒｕｃｋ）のために又は１／１印刷中の素早い版板交換若しくはインプリント機能のためにも柔軟に使用することができる。交換しようとする版胴に配属された中間胴は、例えば同時に洗浄又はその他の準備のための回転数及び回転方向で駆動せしめられる。相応のことは、前記９胴型印刷装置又は１０胴型印刷装置にためにも当てはまる。
【００１０】
印刷運転の開始前に若しくは終了時に調整する場合においても、この運転状態は、フレキシブル性及び時間並びに損紙低減によって重要な意味をもつ。例えば版胴及び中間胴は同時に種々異なる準備プログラムを実施することができる。
【００１１】
胴及びローラの異なる回転数で同時に行われる運転形式と共に、異なる回転方向で行われる運転形式、特にゴム対鋼運転からゴム対ゴム運転に切換え可能な印刷装置において第１の回転方向から第２の回転方向に切換えることは大きな利点がある。
【００１２】
さらに、インキ着けための、版胴に配属されたローラを独立して運転すれば有利である。例えばこれは回転数、回転方向、洗浄又は前インキ着けとは無関係に行われ、これに対して版胴は同様に準備プログラムで運転される。
【００１３】
本発明の実施例が図面に記載されていて、以下に詳しく説明されている。
【００１４】
図１は、所属のローラを備えた印刷装置の版胴及び中間胴の概略的な側面図、
図２は、３胴型印刷装置の概略的な側面図、
図３は、５胴型印刷装置の概略的な側面図、
図４は、７胴型印刷装置の概略的な側面図、
図５は、９胴型印刷装置の概略的な側面図、
図６は、胴抜きされている版胴及び中間胴を備えた９胴型印刷装置の概略的な側面図、
図７は、９胴型印刷装置の概略的な側面図であって、この場合、ウエブの一方の面が３回印刷され、ウエブの他方の面が１回印刷される（３／１運転）、
図８は、ウエブの一方の面及び他方の面がそれぞれ２回印刷される（２／２運転）、９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【００１５】
印刷機特に輪転印刷機の印刷装置は、第１の胴０１例えば版胴０１と、胴入れされた位置で協働する第２の胴０２例えば印刷装置０３の第１の中間胴０２とを有している。版胴０１は、ロータ０４例えばインキローラ０４特にインキ付けローラ０４又はドクタローラ０４若しくはアニロックスローラ０４と協働する。中間胴０２は、胴入れされた位置でウエブ０６例えば被印刷ウエブ０６特に巻取紙０４と協働する。
【００１６】
版胴０１は、中間胴０２とは無関係に回転可能、つまり運転状態に関連して部分的に中間胴０２とは異なる回転数及び／又は回転方向で回転する。同様に中間胴０２は部分的に版胴０１とは無関係に回転する。
【００１７】
運転状態は、外周面に作用する回転数又は有効な周速度を介して規定されるが、以下では、短縮して「速度」と称呼されている。「回転数」の表現で称呼された運転状態は「速度」の表現と同じ意味で用いられている。
【００１８】
版胴０１は、１つ又は複数の以下の運転状態を占めることができる。版胴０１は停止状態に位置することもできる。つまり版胴０１は、回転数「ゼロ」ＮＦＺで回転するが、製造回転数ＰＦＺ又は準備回転数ＲＦＺでも回転する。これは原則として、停止状態ＮＦＺ及び製造回転数ＰＦＺとは異なっている。
【００１９】
準備回転数ＲＦＺは、版板を交換するための回転数ＤＷＦＺ、前インキ着け（Ｖｏｒｅｉｎｆａｅｒｂｅｎ）のための回転数ＶＥＦＺ又は交換のための回転数ＷＦＺであってよい。別の準備回転数ＲＦＺは、乾燥法つまりウエブ０６上の版胴０１の脱インキ（Ｅｎｔｆａｅｒｂｅｎ）のための回転数ＴＦＦＺ、又はウエブ０６を引き込むための回転数ＥＦＺであってよい。版胴０１の表面に直接的に画像形成（Ｂｅｂｉｌｄｅｒｎ）する場合のために、準備回転数ＲＦＺは、画像形成のための回転数ＢＢＦＺを成していてもよい。
【００２０】
中間胴０２も、１つ又は複数の以下の運転状態を占めることができる。中間胴０２は停止状態を占めることができる。つまり中間胴０２は、回転数「ゼロ」ＮＵＥＺで回転し、製造回転数ＰＵＥＺ又は準備回転数ＲＵＥＺで回転する。これは、原則として、停止状態ＮＦＺ及び製造回転数ＰＦＺとは異なっている。準備回転数ＲＵＥＺは、やはり胴ばり交換のための回転数ＡＷＵＥＺ、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺ、洗浄のための回転数ＷＵＥＺ又は中間胴０２の前インキ着けのための回転数ＶＥＵＥＺであってよい。
【００２１】
版胴０１のための製造回転数ＰＦＺは、時間単位当たりの回転数（Ｕ／ｈ；回転／時）２００００〜５００００回転の間、有利には３５０００〜４５０００回転／時である。中間胴０２の製造回転数ＰＵＥＺは同様に、２００００〜５００００回転／時、有利には３５０００〜４５０００回転／時である。
【００２２】
枚葉紙印刷機のために、印刷側に相当する周面のための版胴０１若しくは中間胴０２の製造回転数ＰＺＺ；ＰＵＥＺは、例えば１００００〜２５０００回転／時である。
【００２３】
版胴０１の前インキ着けのために特徴付けられた回転数ＶＥＦＺは、例えば６０００〜１２０００回転／時の範囲内である。
【００２４】
中間胴０２の回転数ＶＥＵＥＺは、６０００〜１２０００回転／時である。
【００２５】
版胴０１を洗浄するための回転数ＷＦＺは、例えば２００〜１０００回転／時、特に３００〜８００回転／時であって、一方、中間胴０２を洗浄するための回転数ＷＵＥＺは、３００〜４００００回転／時、特に３００〜６０００回転／時である。
【００２６】
ウエブ０６を引き込むための、例えば一緒に回転する版胴０１の回転数ＥＦＺは、例えば３００〜２００００回転／時、特に３００〜８００回転／時であって、これは、ウエブ０６のための引き込み速度６〜３０ｍ／分、特に６〜１２ｍ／分に相当する。
【００２７】
ウエブ０６を引き込むための中間胴０２の回転数ＥＵＥＺは、例えば３００〜２０００回転／時、特に３００〜８００回転／時であって、これは、ウエブ０６のための引き込み速度６〜３０ｍ／分、特に６〜１２ｍ／分に相当する。
【００２８】
回転数ＤＷＦＺは、版板を自動交換するために、３００〜２０００回転／時、とくに３００〜１０００回転／時であって、この場合、交換過程中に原則として、回転方向の方向逆転を行う。しかしながら回転数ＤＷＦＺは、例えばいわゆる微動運動中には１２０〜３００回転／時である。レーザー／（ｄｉｏｄｅｎ）を用いて、版板又は版胴０１の胴外周面に直接的に画像形成する場合には、版板０１の回転数ＢＢＦＺは、原則として製造回転数ＰＦＺ以上、例えば５０００回転／時以上、特に枚葉紙印刷機のために５０００〜３００００回転／時である。
【００２９】
中間胴０２上の胴ばりを交換するために、回転数ＡＷＵＥＺは、３００〜２０００回転／時、特に３００〜１０００回転／時である。胴ばりの交換が、手動（有利であれば）で行われる場合には、回転数ＡＷＵＥＺは１２０〜１０００回転／時であってもよい。
【００３０】
乾燥法つまり版胴０１の脱インキのための版胴０１の回転数ＴＦＦＺは、２０００〜４０００回転／時である。
【００３１】
版胴０１及び中間胴０２のための前記回転数は、有利には２倍の外周の胴０１；０２に関連している。つまり胴０１；０２の外周面に周方向で２枚の版板を相前後して固定することができる。このための外周面はサイズに基づいており、例えば９００ｍｍ〜１３００ｍｍの間である。１倍の外周面の胴０１；０２を使用する場合、胴０１及び中間胴０２のための回転数は２倍となる。これと同じことは印刷機０３にも当てはまる。この場合、１倍の外周面の版胴０１は、２倍の外周面の中間胴０２と協働する。
【００３２】
版胴０１及び中間胴０２の前記回転数範囲のうちの１つ又は複数のために、回転方向は左回転及び右回転で可能である。この回転方向は、胴０１；０２の側面図を示した以下の図面により規定される。
【００３３】
前記運転状態並びに優先的な回転数は、以下の明細書に記載された版胴、中間胴にも用いることができる。
【００３４】
インキローラ０４（ドクタローラ又はアニロックスローラ０４又はゴム被覆されたインキ着けローラ０４としても構成される）は、停止状態にある、つまりインキローラ０４は、回転数「ゼロ」ＮＷ、製造回転数ＰＷ又は準備回転数ＲＷで回転する。準備回転数ＲＷは、前インキ着けのための回転数ＶＥＷ、洗浄のための回転数ＷＷ又はインキローラ０４をさらに回転させるための回転数ＷＬＷであってよい。
【００３５】
インキローラ０４のための有利な回転数範囲は、印刷法、及び／又は印刷装置若しくはインキ装置の構成に基づいている。
【００３６】
以下では、ゴム被覆された１倍のインキ着けローラ０４と、アニロックス若しくはドクタローラ０４並びに２倍の外周面を有するドクタローラ０４との間の相違について説明する。ゴム被覆された１倍のインキ着けローラ０４として構成されたインキローラ０４は、有利には２倍の外周面を有する版胴０１の外周面のほぼ１／３である。版胴０１と直接協働するドクタローラ０４は、外周面が１倍の版胴０１の外周面を有しているか、又は特に凸版印刷又はフレキソ印刷において外周面が２倍の版胴０１の外周面を有している。
【００３７】
製造回転数ＰＷは、版胴０１と直接協働する１倍の外周面を有するアニロックスローラ又はドクタローラ０４のために４００００〜１０００００回転／時であって、インキ着けローラ０４の場合のためには６００００〜１５００００回転／時である。２倍の外周面を有するドクタローラ０４のためには、製造回転数ＰＷは例えば２００００〜５００００回転／時である。
【００３８】
インキローラ０４を前インキ着けするための回転数ＶＥＷは、１倍の外周面を有するアニロックスローラ又はドクタローラ０４の場合には１２０００〜２４０００回転／時であって、インキ着けローラ０４の場合のためには１８０００〜３６０００回転／時である。
【００３９】
インキローラ０４を洗浄するための回転数ＷＷは、１倍の外周面を有するアニロックスローラ又はドクタローラ０４の場合のためには例えば６００〜１６００回転／時であって、インキ着けローラ０４の場合のためには９００〜２４００回転／時である。
【００４０】
インキが乾燥しないようにインキローラ０４をさらに回転させるためには、回転数ＷＬＷは、２倍の外周面を有するドクタローラ０４のためには有利には３０００〜６０００回転／時、１倍のドクタローラ０４のためには６０００〜１２０００回転／時、インキ着けローラ０４のためには９０００〜１８０００回転／時である。
【００４１】
以上述べたように、前記運転状態は、有効な周速度、短い速度又は回転体におのためにも規定される。
【００４２】
版胴０１の製造速度ＰＦＺは、６．４ｍ／秒、特に１１〜１５ｍ／秒である。これと同じことは中間胴０２（これが設けられている場合には）のためにも同様に当てはまる。
【００４３】
版板を自動交換するための版胴０１の速度ＰＷＦＺは、０．３２ｍ／秒から０．６４ｍ／秒であって、手動交換の場合には例えば０．１０ｍ／秒〜０．３２ｍ／秒である。版板を前インキ着けするための版胴０１の速度ＶＥＦＺは、１．９ｍ／秒であって、これに対して版板ＷＦＺを交換するための速度は、０．０６〜０．３２ｍ／秒、特に０．１０〜０．２６ｍ／秒である。版板の乾燥法ＴＦＦＺのための版胴０１の速度は、例えば０．６４〜１．３ｍ／秒である。画像形成ＢＢＦＺのための版胴０１の速度は、原則として１６ｍ／秒よりも大きく、特に輪転印刷機のためには２２ｍ／秒よりも大きく、枚葉紙印刷機のためには１．６ｍ／秒よりも大きく、特に１．６ｍ／秒〜９．６ｍ／秒である。ウエブを引き込むための版胴０１の速度ＥＦＺは０．１０〜０．５０ｍ／秒、特に０．１０〜０．２ｍ／秒である。
【００４４】
中間胴０２のためには、前インキ着けＶＥＵＥＺの相応の運転状態、胴ばりＡＷＵＥＺの交換及びウエブＥＵＥＺを引き込むための値若しくは範囲が有利である。胴ばりを手動で交換するための中間胴０２の速度ＡＷＵＥＺは、０．０４〜０．３２ｍ／秒である。中間胴０２を洗浄する際の速度ＷＵＥＺは、例えば０．１０から１３ｍ／秒、特に０．１０〜１．９ｍ／秒の速度である。
【００４５】
インキローラ０４のための速度は、版胴０１に胴入れされた状態における運転状態のためには、版胴０１の速度に合わせられるので、例えばインキローラ０４の製造速度ＰＷは、同様に６．４〜１６ｍ／秒、特に１１〜１５ｍ／秒である。インキローラ０４がドクタローラ０４として構成されていれば、ドクタローラ０４の外周面は、１倍の外周面としての版胴０１の外周面にほぼ相当する。ドクタローラ０４の外周面が、例えば１．０ｍ〜１．２ｍの間の大きさに選定されていれば、前記回転数ＰＷはより小さく選定されている。インキ着けローラ０４として構成されたインキローラ０４においても同じことが当てはまる。この場合、選択される回転数は、例えば０．３５〜０．５ｍの間であるインキローラ０４の外周面に基づいている。
【００４６】
インキローラ０４の速度は、前インキ着けのために例えば１．９から４．０ｍ／秒までであり、洗浄のためには０．０８〜０．３ｍ／秒である。さらなる回転のためには、インキ着けローラ０４の速度は例えば０．９５〜１．９５ｍ／秒である。
【００４７】
例えば直接印刷法において２倍の大きさの版胴０１を有していると有利であるが、ドクタローラ０４がそれ以下の外周面又はそれ以下の直径を有している場合に、ドクタローラ０４のための前記回転数範囲は、有利な変化実施例では、相応の回転数例えば０〜３０％、特に１０〜２０％だけ増大され、それによって速度のための有利な範囲がほぼ維持される。
【００４８】
胴０１；０２及びローラ０４として構成された前記回転体０１；０２；０４のための適当な若しくは所望の回転数は、有利な速度に基づいて種々異なる直径のための有効な外周面寸法を得ることによって計算される。
【００４９】
図面では簡略化のために、ローラ０４が概略的に、一様な直径を有して図示されている。すべての実施例において、運転状態が回転数で記載されている。しかしながら同じ実施例を、運転状態を特徴付ける速度に関連して読みとることができる。
【００５０】
図面の数を限定するために、図１〜図５及び図９では、胴０１；０２及びローラ０４の配置は、それぞれ互いに間隔を保って図示されている。互いに胴入れ若しくは胴抜きされた胴０１；０２若しくはローラ０４の状態は、以下の実施例の説明に記載されているので、図面だけではなく、実施例の説明からも分かる。図６〜図８及び図１０〜図１５は、胴若しくはローラを胴入れ及び胴抜きするための実施例の状態を示している。
【００５１】
実施例の第１のグループ（図１）の第１〜第７実施例は、版胴０１と、協働する中間胴０２とから成る第１の対０７のための有利な運転状態について記載されている。
【００５２】
版胴０１は、これと協働するインキローラ０４を有しており、このインキローラ０４は、版胴０１に連結されているか、又は有利な形式で同様に版胴０１とは無関係に回転する。
【００５３】
第１の実施例では、版胴０１は前インキ着けのためのの回転数ＶＥＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は、この中間胴０２を洗浄するための回転数ＷＵＥＺに応じた準備回転数ＲＵＥＺで回転する。
【００５４】
第２実施例では、版胴０１は、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺで回転し、これに対して中間胴０２は、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺに応じた準備回転数ＲＵＥＺで回転する。
【００５５】
第３実施例では、版胴０１は準備回転数ＲＦＺ、この場合、版板を交換するための回転数ＤＷＦＺで回転する。それと同時に中間胴０２はウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺで回転する。版胴０１に直接的に画像形成しようとする場合には、版胴０１は、この版胴０１の画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。
【００５６】
第４実施例では、版胴０１は、版板を交換するための回転数ＤＷＦＺで回転する。この実施例でも、版胴０１に直接的に画像形成する場合には、版胴０１は選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。版胴０１と中間胴０２とは互いに胴抜きされている。インキローラ０４は版胴０１に対して胴抜きされていて、例えば同様に回転数ＲＷ、前インキ着けのための回転数ＶＥＷ、インキローラ０４の洗浄のための回転数ＷＷ、又は乾燥を防ぐためにインキローラ０４をさらに回転させるための回転数ＷＬＷで回転する。
【００５７】
第５実施例では、版胴０１は、版板を交換するための回転数ＤＷＦＺで、若しくは選択的に直接画像形成するための回転数ＢＢＦＺで回転し、これにｔ愛して中間胴０２は、中間胴０２上で胴ばりを交換するための有利な回転数ＡＷＵＥＺで回転する。版胴０１と中間胴０２とは互いに胴抜きされている。インキローラ０４は胴抜きされていて、例えば停止状態ＮＷにある。
【００５８】
第６実施例では、版胴０１は停止状態ＮＷにあり、これに対して中間胴０２はウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺで回転する。インキローラ０４は胴抜き又は胴入れされる。
【００５９】
第７実施例においても、版胴０１は停止状態ＮＦＺにあり、これに対して中間胴０２は、中間胴０２を洗浄するための回転数ＷＵＥＺで回転する。この実施例でもインキローラ０４は胴抜き又は胴入れされる。
【００６０】
対０７の中間胴０２は、胴入れ位置において、ウエブ０６を介して胴２４例えば対抗胴２４と、又はサテライト胴２４特に鋼胴２４と協働して、３胴型印刷装置２６（図２）を形成する。基本的に、対０７のために、第１実施例から第１２実施例までのすべての運転状態が可能である。鋼胴２４は停止状態にある。つまり鋼胴２４は回転数「ゼロ」ＮＳＺ、製造回転数ＰＳＺ又は準備回転数ＲＳＺで回転する。鋼胴２４の準備回転数ＲＳＺは、被覆部材若しくは胴ばりを交換するための回転数ＡＷＳＺ、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺ又は鋼胴２４を洗浄するための回転数ＷＳＺ、乾燥法つまりウエブ０６上で版胴０１を脱インキする（Ｅｎｔｆａｅｒｂｕｎｇ）ための回転数ＴＦＳＺである。
【００６１】
鋼胴２４のための製造回転数ＰＳＺは、２００００〜５００００回転／時、有利には３５０００〜４５０００回転／時である。
【００６２】
鋼胴２４上の胴ばり例えばシート（Ｆｏｌｉｅ）を交換するための回転数ＡＷＳＺは、３００〜２０００回転／時、特に３００〜１０００回転／時である。
【００６３】
ウエブ０６を引き込むための鋼胴２４の回転数ＥＳＺは、例えば３００〜２０００回転／時、特に３００〜８００回転／時である。
【００６４】
鋼胴２４を洗浄するための回転数ＷＳＺは、例えば２００〜１０００回転／時、特に３００〜８００回転／時である。
【００６５】
乾燥法のための回転数ＴＦＳＺは、鋼胴２４のために例えば２０００〜４０００回転／時、特に２０００〜３０００回転／時である。
【００６６】
版胴０１及び中間胴０２のために上述したように、提供された回転数範囲は、２倍の外周面を有する胴０１；０２；２４に相当する。１倍の外周面を有する鋼胴２４を使用した場合は、鋼胴２４のための回転数はほぼ２倍される。
【００６７】
２倍の外周面を有する例えば１つ又は２つの版胴０１と、３倍の外周面を有する鋼胴２４とが協働する場合には、鋼胴２４の前記回転数に、有利には約２／３が乗算される。
【００６８】
上記の場合においても、回転数又は周速度、短い速度によって規定されている運転状態のために、種々異なる運転状態が代用される。
【００６９】
鋼胴２４の製造速度ＰＳＺは、例えば６．４〜１６ｍ／秒、特に１１〜１５ｍ／秒である。胴ばり交換のための鋼胴２４の速度ＡＷＳＺは、０．３２ｍ／秒〜０．６４ｍ／秒であって、これに対して鋼胴２４を洗浄するための速度ＷＳＡは、０．０６ｍ／秒から０．３２ｍ／秒、特に０．１０ｍ／秒から０．２６ｍ／秒である。版胴０１の乾燥法ＴＦＦＺのための鋼胴２４の速度は、例えば０．６４ｍ／秒〜１．３ｍ／秒である。引き込みのための速度ＥＳＺは、例えば０．１０ｍ／秒〜０．５０ｍ／秒、特に０．１０〜０．２ｍ／秒である。
【００７０】
鋼胴２４として構成された回転体２４のためにも、有利な速度を用いて種々異なる直径のために有効な外周面を知ることによって、適当な若しくは所望の回転数を得ることができる。
【００７１】
左回転及び右回転の回転方向に関連して、並びに回転数範囲の有効性に関連して、以下に記載されたその他の上記鋼胴のために、上記の説明が当てはまる。
【００７２】
以下に、幾つかの有利な運転形式について説明する。
【００７３】
第８実施例でも、鋼胴２４が回転数「ゼロ」ＮＳＺにあって、これに対して中間胴０２は、その準備回転数ＲＵＥＺ、例えば中間胴洗浄のための回転数ＷＵＥＺで回転する。また版胴０１は、その準備回転数ＲＦＺ、例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺで、若しくは選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転するか、又は停止状態ＮＦＺにある。
【００７４】
第９実施例においても、鋼胴２４は回転数「ゼロ」ＮＳＺで回転し、これに対して中間胴０２は、胴ばり交換のための回転数ＡＷＵＥＺで回転する。版胴０１は、同様にその胴ばり交換のための回転数ＤＷＦＺで回転する。
【００７５】
第１０実施例では、鋼胴２４がウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで回転し、中間胴０２は胴ばり交換のための回転数ＡＷＵＥＺで回転する。版胴０１は有利な変化実施例では、回転数ＷＦＺ，ＤＷＦＺ，ＶＥＦＺ又はＢＢＦＺのうちのいずれかの回転数で回転するか又は、停止状態ＮＦＺにある。
【００７６】
第１１実施例〜第１３実施例のグループ（図３）では、鋼胴２４は対０７と協働するのではなく、第２の版胴０９と第２の中間胴１１とから成る第２の対０８と協働する。２つの対０８は、鋼胴２４と協働して、１つの５胴型印刷装置２７例えばセミサテライト２７を形成する。基本的に対０８のために、第１実施例から第１２実施例までのすべての運転状態が、平行に及び第１の対０７の運転状態とは無関係に可能である。鋼胴２４を有する対０８の協働作用及び運転形式のために、第１３実施例から第１９実施例までの３胴型印刷装置２６のための運転状態を相応に用いることができる。さらにまた５胴型印刷装置２７のために、以下に記載されたその他の運転状態が得られる。
【００７７】
第１１実施例（図８）においては、２つの対０７；０８のうちの一方の胴０１；０２；０９；１１、例えば第１の対０６の胴０１；０２及び鋼胴２４が互いに胴入れされていて、製造回転数ＰＦＺ；ＰＦＺで回転し、これに対して第２の版胴０９は、その準備回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺで、版板の交換又は洗浄のためには回転数ＤＷＦＺ；ＷＦＺで、若しくは画像形成のためには回転数ＢＢＦＺで回転する。有利な変化実施例によれば、版胴０９が前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺで回転するようになっている。しかしながら版胴０９は、例えば停止状態ＮＦＺにも位置している。第２の中間胴１１は、鋼胴２４から胴抜きされていて、同様に準備回転数ＲＵＥＺ、例えば胴ばりを洗浄するための回転数ＷＵＥＺで回転する。
【００７８】
第１２実施例（図３）では、鋼胴２４が、図３に示されていないウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで回転し、これに対して胴抜きされた２つの版胴０１；０９は準備回転数ＲＦＺ例えば、前インキ着け又は特に版板の交換若しくは画像形成のための回転数ＶＥＦＺ又はＤＷＦＺ若しくはＢＢＦＺで回転する。２つの中間胴０２；１１は、鋼胴２４から胴抜きされている。有利な形式で、中間胴０２；１１は同様にそれぞれその準備回転数ＲＵＥＺ、例えば胴ばり洗浄又は交換のための回転数ＷＵＥＺ、ＡＷＵＥＺで回転する。
【００７９】
第１３実施例（図３）では、鋼胴２４は停止状態ＮＳＺにあり、これに対して２つの中間胴０２；１１のうちの少なくとも１つは準備回転数ＲＵＥＺ、例えば胴ばりを洗浄又は交感するための回転数ＷＵＥＺ又はＡＷＵＥＺで回転する。有利な構成では、所属の版胴０１；０９は同様にその準備回転数ＲＦＺ、例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺ若しくは選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。
【００８０】
第１４〜第１５実施例のグループ（図４）では、鋼胴２４は２つの対０７；０８とだけ協働するのではない。第３の版胴１４と第３の中間胴１６とから成る第３の対１３は、鋼胴２４に胴入れされているか、若しくは胴入れ可能である。３つの対０７；０８；１３は、鋼胴２４と共に、例えば３／０本刷り（Ｆｏｒｔｄｒｕｃｋ）のためのλ型又はＹ型の７胴型印刷装置２８を形成しているか、又は２／０印刷又は１／１本刷りのためのインプリント装置２８として形成されている。インプリント装置として構成されるのは、少なくとも１つの中間胴０２；１１；１６がゴム対鋼運転からゴム対ゴム運転に切換え可能である場合だけである。基本的に、対１３のために、第１から第１２実施例までのすべての運転状態が、第１の２つの対０７；０８の運転状態とは無関係に平行に可能である。対１３と鋼胴２４との協働作用及び運転状態のためには、第１３から第１９実施例までの３胴型印刷装置２６のための運転状態並びに、第２０から第２３実施例までの５胴型印刷装置２７のための運転状態が相応に用いられる。７胴型印刷装置２８のためには、さらに、以下に示されたその他の有利な運転状態が得られる。
【００８１】
第１４実施例では、２つ又は３つの対０７；０８；１３、例えば対０７及び０８は、その中間胴０２；１１；１６例えば中間胴０２；１１が鋼胴２４に胴入れされ、所属の版胴０１；０９及び鋼胴２４と共に、製造回転数ＰＵＥＺ；ＰＦＺ；ＰＳＺで回転する。２つの中間胴０２；１１の回転方向は、同じであって例えば左回転であり、鋼胴２４の回転方向はそれとは逆例えば右回転である。第３の版胴１４は準備回転数ＲＦＺ、例えば回転数ＤＷＦＺ又は選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。第３の中間胴１６もその準備回転数ＲＵＥＺ、例えば胴ばり洗浄のための回転数ＷＵＥＺで回転する。
【００８２】
第１５実施例では、鋼胴２４は、図４に示していないウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで回転し、これに対して少なくとも２つの対０７；０８；１３の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６は、それぞれ準備回転数ＲＦＺ；ＲＵＥＺで回転する。例えば版胴０１；０９；１４は、版板交換のための回転数ＤＷＦＺ又は選択的に画像形成のためのＢＢＦＺで回転する。
【００８３】
第１６〜第３７実施例のグループ（図５）では、サテライト胴２４としての鋼胴２４が、３つの対０７；０８；１３に対して付加的に第４の対１８と協働する。第４の版胴１９と第４の中間胴２１とから成る第４の対１８は、鋼胴２４に胴入れされるか若しくは当てつけ可能である。第４の対０７；０８；１３；１８は、鋼胴２４と共に９胴型印刷装置２９、例えばサテライト装置２９を形成する。基本的に、対１８のためには、第１実施例から第１２実施例のすべての運転状態が、平行に及び、３つの対０７；０８；１３の運転状態とは無関係に可能である。対１８と鋼胴２４若しくは他の対０７；０８；１３との協働作業及び運転状態のために、第１３実施例〜第１９実施例より成る３胴型印刷装置２６のための運転状態、第２０実施例〜第２３実施例より成る５胴型印刷装置２７のための運転状態、並びに第２４実施例〜第２８実施例より成る７胴型印刷装置２８のための運転状態を相応に使用することができる。さらにまた、９胴型印刷装置２９のためには、以下に記載された別の有利な運転状態が得られる。
【００８４】
第１６実施例（図６）では、胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１と、４つの対０７；０８；１３；１８のうちの３つ例えば対０７；０８；１３と、鋼胴２４とが、製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転する。中間胴０２；１１；１６は、同じ回転方向例えば左回転で回転し、この場合それぞれ所属の鋼胴２４に胴入れされている。鋼胴２４と、対０７；０８；１３の３つの版胴０１；０９；１４とは、これとは逆方向例えば右回転で回転する。第４の版胴１９は、その準備回転数ＲＦＺ例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺで、又は選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、有利な形式で、協働し合う中間胴２１から胴抜きされている。中間胴２１は、例えば、鋼胴２４に胴入れされず、例えば同様に準備回転数ＲＵＥＺ例えば中間胴２１を洗浄するための回転数ＷＵＥＺで回転する。
【００８５】
第１６実施例は、次の運転状態に応じた有利な実施例に使用される。つまり、対０７；０８；１３；１８若しくは版胴０２；０９；４；１９又は中間胴０２；１１；１６；２１の少なくとも２つが、その準備回転数ＲＦＺ；ＲＵＥＺ、例えば版板若しくは胴ばりの交換のための回転数ＤＷＦＺ若しくはＡＷＵＥＺ、又は洗浄のための回転数ＷＵＥＺ若しくはＷＦＺ、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺ、又は画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、これに対してその他の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４は製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転する運転状態に応じた有利な実施例に使用される。
【００８６】
第１７実施例では、鋼胴２４が、図８及び図９に図示されていないウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺ例えば右回転で回転する。４つの中間胴０２；１１；１６；２１は同様に、ウエブ０６を引き込むための回転数ＥＵＥＺで回転するが、これとは逆の回転方向例えば左回転で回転する。版胴０１；０９，１４；１９は、準備回転数ＲＦＺのうちの１つ、例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺ、若しくは選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転する。この場合、回転方向は左回転又は右回転である。しかしながら版胴０１；０９，１４；１９のうちの１つだけ、又は２つ或いは３つを準備回転数ＲＦＺで回転させ、これに対してその他の版胴１９；１４．０９；０１を停止状態ＮＦＺにもたらせもよい。
【００８７】
第１８実施例のグループ（図９）では、２つの５胴型印刷装置２７が第１１実施例〜第１３実施例に従って一緒に１つの１０胴型印刷装置３１例えば１０胴型サテライト３１を形成している。この場合、２つの対０７及び０８は、鋼胴２４と協働し、これに対して２つの対１３及び１８は、別の胴３２例えば第２の対抗胴３２特に第２のサテライト胴３２又は鋼胴３２と協働して、第２の５胴型印刷装置２７を形成する。基本的に、４つのすべての対０７；０８；１３；１８又は２つの５胴型印刷装置２７のために、それぞれ別の対０７；０８；１３；１８又はその他の５胴型印刷装置２７の運転状態とは無関係に、かつ平行して、第１〜第１２実施例並びに第２０〜第２３実施例のすべての運転状態が可能である。
【００８８】
２つの５胴型印刷装置２７は、原則として垂直に整列されていて、互いに鏡面対称的に配置されている。しかしながらこの５胴型印刷装置は、それぞれ水平に整列されて、互いに上下に配置されていてもよい。
【００８９】
第１８実施例（図７）では、４つの対０７：０８；１３；１８のうちの３つの対例えば０７；０８；１３の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１、並びに鋼胴２４；３２が、製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転する。３つの中間胴０２；１１；１６のうちの３つの中間胴は、同じ回転方向例えば左回転で回転し、この場合それぞれ所属の鋼胴２４若しくは３２に胴入れされている。これに対して、２つの鋼胴２４；３２及び対０７；０８；１３の３つの版胴０１；０９；１４は、逆回転例えば右回転で回転する。第４の版胴１９は準備回転数ＲＦＺで、例えば版板交換のための回転数ＤＷＦＺで回転するか、若しくは選択的に画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、有利な形式で、協働し合う中間胴２１から胴抜きされる。中間胴２１は、例として構成されているように、所属の鋼胴３２に胴入れされてはおらず、同様にその準備回転数ＲＵＥＺ例えば中間胴２１の洗浄のための回転数ＷＵＥＺで回転する。
【００９０】
第１０実施例は、有利な構成として相応に次のような運転状態のために使用することができる。つまり、対０７；０８；１３；１８の少なくとも２つの対若しくは版胴０１；０９；１４；１９又は中間胴０２；１１；１６；２１が、その準備回転数ＲＦＺ；ＲＵＥＺ、例えば版板若しくは胴ばりを交換するための回転数ＤＷＦＺ若しくはＡＷＵＥＺ、洗浄のための回転数ＷＵＥＺ若しくはＷＦＺ、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺ又は、画像形成のための回転数ＢＢＦＺで回転し、これに対してその他の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２は製造回転数ＰＦＺ；ＰＵＥＺ；ＰＳＺで回転する、運転状態のために使用することができる。
【００９１】
第１９実施例では、鋼胴２４；３２は、図１３に図示されていないウエブ０６を引き込むための回転数ＥＳＺで、例えば右回転で回転する。４つの中間胴０２；１１；１６；２１は同様に、ウエブ０６のための回転数ＥＵＥＺで、しかしながらこのウエブ０６の回転方向とは逆回転方向例えば左回転で回転する。版胴０１；０９；１４；１９は、その準備回転数ＲＦＺ例えば版板交換のための回転数ＢＢＦＺで、又は選択的に画像形成のための回転数ＢＦＺで回転する。この場合、回転方向は左回転又は右回転であってよい。しかしながら版胴０１；０９；１４；１９のうちの１つ、２つ又は３つの版胴が準備回転数ＲＦＺで回転し、これに対してその他の版胴が停止状態ＮＦＺにあってもよい。
【００９２】
第２０実施例では、第４１実施例の版胴０１；０９；１４；１９と、それぞれ図示されていないインキローラ０４が協働する。インキローラ０４は、前インキ着けのための回転数ＶＥＦＺで右方向に回転する版胴０１；０９；１４；１９に胴入れされていて、この版胴とは逆回転方向例えば左回転で、前インキ着けのための回転数ＶＥＷで回転する。
【００９３】
以上の実施例では、少なくとも異なる回転数で回転する胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２が、固有の駆動モータによって駆動されるようになっていれば、有利である。しかしながら有利な実施例では、図示の印刷装置のすべての胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２が個別に固有の駆動モータによって、別の胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２又はインキ装置と駆動接続することなしに、駆動される。駆動モータはそれぞれの胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２若しくはインキ装置を、準備運転でも製造中でも駆動する。
【００９４】
位置制御及び／又は回転数制御された電動モータを使用すれば特に有利である。これは、固有の駆動モータを有している、ローラ０４の駆動装置のためにも、またローラ０４を有するインキ装置が胴０１；０２；０９；１１；１４；１６；１９；２１；２４；３２とは無関係の駆動モータを有している場合にも当てはまる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
所属のローラを備えた印刷装置の版胴及び中間胴の概略的な側面図である。
【図２】
３胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図３】
５胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図４】
７胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図５】
９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図６】
胴抜きされている版胴及び中間胴を備えた９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図７】
ウエブの一方の面が３回印刷され、ウエブの他方の面が１回印刷される（３／１運転）、９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【図８】
ウエブの一方の面及び他方の面がそれぞれ２回印刷される（２／２運転）、９胴型印刷装置の概略的な側面図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004508983.tif 000060
【図２】
2004508983.tif 000061
【図３】
2004508983.tif 000062
【図４】
2004508983.tif 000063
【図５】
2004508983.tif 000064
【図６】
2004508983.tif 000065
【図７】
2004508983.tif 000066
【図８】
2004508983.tif 000067
【国際調査報告】
2004508983.tif 000068
2004508983.tif 000069
2004508983.tif 000070
2004508983.tif 000071
2004508983.tif 000072
2004508983.tif 000073