(57)【要約】本発明は、任意に水素化、カルボキシレート化されたニトリルゴム、有機酸の多価塩および加硫剤の存在下に、互いに溶解度（solubility parameter）および他の特性が異なるポリマー状材料を共加硫する方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
２以上のポリマー状材料と、任意に水素化、カルボキシレート化されたニトリルゴム、有機酸の多価塩および加硫剤とを混合することを含有する２以上のポリマー状材料を共加硫する方法。
【請求項２】
共加硫されるポリマー状材料は互いに、０．５（ｃａｌｃｍ３）１／２以上、溶解度において異なっている請求項１による方法。
【請求項３】
ポリマー状材料の１つはエチレン／プロピレンゴムまたはエチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネンターポリマーである請求項１または２による方法。
【請求項４】
ポリマー状材料の１つは、ニトリルゴムまたは水素化ニトリルゴムである請求項１〜３のいずれか１つによる方法。
【請求項５】
ポリマー状材料の１つはエチレン／ビニルアセテートコポリマーまたはエチレン／メチルアクリレートコポリマーである請求項１〜４のいずれか１つによる方法。
【請求項６】
有機酸の多価塩は、亜鉛ジアクリレートまたは亜鉛ジメタクリレートである請求項１〜５のいずれか１つによる方法。
【請求項７】
加硫剤が過酸化物の加硫剤である請求項１〜６のいずれか１つによる方法。
【請求項８】
任意に水素化、カルボキシレート化されたニトリルゴムは、水素化カルボキシレート化されたニトリルゴムの量を含む共加硫されるポリマー１００重量部当たり、１．０〜４０重量部で存在する請求項１〜７のいずれか１つによる方法。
【請求項９】
任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴム、有機酸の多価塩および過酸化物硬化剤によって共加硫され、溶解度において互いに異なっている２以上のポリマー状材料を含有する共加硫組成物。
【請求項１０】
ポリマー状材料の一方はエチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネンコポリマーであり、他方は水素化ニトリルゴムのニトリルゴムである請求項１１による組成物。
【請求項１１】
自動車用途用の補助駆動ベルトまたはシールの形状での請求項９または１０による加硫組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶解度および他の特性において互いに異なったポリマー状材料を、任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴム、有機酸の多価塩および硬化剤の存在中で、共加硫する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くのポリマー状材料には、物理特性、例えば、引っ張り強度、弾性および摩擦耐性について、さまざまな機能的要求を想定した需要が見出され、その材料は、幅広い温度範囲にわたって有効であることが求められる。これらの所望の特性を追求する際には、異なったポリマーを混合することが知られている。しかし、これは常に簡単というわけではない。２つのポリマーが互いに混合し結合しない場合には、一方のポリマーの連続相中に分布した他方のポリマーの大きいドメインが形成される。２つのポリマー間に結合が存在しないなら、または結合が限られた範囲にか生じない場合には、不連続ポリマーが混合物の特性に影響し、低引張応力で低引っ張り強度を有する生成物が形成される。
【０００３】
例えば、エチレン／プロピレンゴム（ＥＰＲ）は通常、５０〜７５部のエチレンとバランスプロピレンを含有するエチレンとプロピレンのコポリマーである。ＥＰＤＭはエチレン、プロピレンおよびジエンモノマーのターポリマーであり、ジエンモノマーはヘキサジエン、ジシクロペンタジエンまたはより一般的にはエチリデンノルボルネンである。ＥＰＲおよびＥＰＤＭは共に、良好な熱耐性、良好な低温耐性、良好なオゾン耐性および良好な天候耐性を有する。両者はしかし、不適当な物理特性、摩擦特性および接着特性を有する。従来、ＥＰＲまたはＥＰＤＭを他のポリマーと混合し、ＥＰＲまたはＥＰＤＭの良好な天候および温度特性とともに、他のポリマーの良好な物理特性をも有する組成物を得ることを追求した試みが行われてきた。ＥＰＲまたはＥＰＤＭと他のポリマーを混合しても、特性の有効向上を示さない組成物となるという困難に遭遇してきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、２以上のポリマー状材料と、任意に水素化、カルボキシレート化されたニトリルゴム（ＸＮＢＲ／ＨＸＮＢＲ）、有機酸の多価塩および加硫剤を混合することを含有する２以上のポリマー状材料を共加硫する方法を提供する。
【０００５】
他の観点では、本発明は、任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴム、有機酸の多価塩および加硫剤と混合した２以上の異なるポリマー状材料を含有する組成物を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
異なったポリマーは異なった溶解度（solubility parameter）を有する。溶解度は極性に関係し、（ｃａｌ．ｃｍ３）１／２の単位で測定される。「ポリマーサイエンスおよびエンジニアリングの要素」、アカデミック・プレス（Ａｃａｄｅｍｉｃ  Ｐｒｅｓｓ）社、１９８２、アルフレッド・ルジン（Ａｌｆｒｅｄ  Ｒｕｄｉｎ）による、第１２章  ポリマー混合物、第４２８頁〜第４４５頁によれば、例えば、４３％のアクリロニトリル含有量のニトリルゴムは１０．５３の溶解度を有する。４３％のアクリロニトリル含有量の水素化ニトリルゴムは１０．７１の溶解度を有する。これらは容易に混合されうる。ＥＰＲは約８．１の溶解度を有し、ＥＰＤＭは約８．０の溶解度を有し、これらはニトリルゴムまたは水素化ニトリルゴムと容易に混合できない。ポリマー間の適合性は、個々のポリマーの溶解度の違いが０．５以上、特に２以上の値に達した場合に、低減し、本発明は、特に溶解度において０．５以上の値、場合によっては２以上の値で異なっているポリマーを混合するための特別な方法を見出した。
【０００７】
ＥＰＲおよびＥＰＤＭは良好な天候耐性、熱耐性および低温耐性を示すので、これらを、良好な物理特性を有するがその天候耐性、熱耐性および低温耐性がさほど望ましくないポリマーと、混合することが望ましい。例えば、自動車やトラックにおける補助駆動ベルト、例えば、オルタネータベルト等を、ニトリルゴムまたは水素化ニトリルゴムから形成してもよい。これらはこれらの用途用として良好な物理特性を示す。しかし、これらが使用されうる温度範囲を広げ、これによって、アリゾナ、ネバダおよびニューメキシコにおける夏を想定した高温要求、およびアラスカおよびノーザン・アルバータにおける冬を想定した低温要求が、同じ材料によって満たされうることが望ましい。本発明のいくつかの実施態様では、さらに、ＥＰＲまたはＥＰＤＭポリマーはニトリルゴムと共加硫され、他の実施態様では、ＥＰＲまたはＥＰＤＭは水素化ニトリルゴムと、それぞれの場合、任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴムの存在中で、共加硫される。
【０００８】
ＥＰＲは公知である。これらは、ベイヤ−（Ｂａｙｅｒ）から商品名ブナ（Ｂｕｎａ）で市販入手可能であり、記号ＥＰ  Ｔ  ２０７０およびＥＰ  Ｇ  ５０５０を付した例を含む。ＥＰ  Ｔ  ２０７０は、７０％のエチレン含有量、バランスプロピレン、２０のムーニー粘度を有し、処理オイルを有さないエチレンとプロピレンのコポリマーである。ＥＰＧ  ５０５０は、５０％のエチレン含有量、バランスプロピレン、５０のムーニー粘度を有し、処理オイルを有さないエチレンとプロピレンのコポリマーである。処理オイルを含むＥＰＲでも処理オイルを含まないＥＰＲでも本発明に使用することができるが、大抵の場合、処理オイルを含まないＥＰＲが好ましい。
【０００９】
エチレン、プロピレンおよびエチリデンノルボルネンのターポリマーは、例えば、記号ＥＰ  Ｔ  ３９５０、ＥＰ  Ｔ  ６４７０およびＥＰ  Ｔ  ２４５０で市販入手可能である。ＥＰ  Ｔ  ３９５０はムーニー単位で３０の粘度、９％のエチリデンノルボルネン含有量、５０％のエチレン含有量を有し、処理オイルを含有しない。ＥＰ  Ｔ  ６４７０は６０のムーニー粘度、４％のエチリデンノルボルネン含有量、７０％のエチレン含有量を有し、処理オイルを含有しない。ＥＰ  Ｔ  ２４５０は２０のムーニー粘度、４％のエチリデンノルボルネン含有量、５０％のエチレン含有量を有し、処理オイルを含有しない。処理オイルを含むＥＰＤＭでも処理オイルを含まないＥＰＤＭでも本発明に使用することができるが、大抵の場合、処理オイルを含まないＥＰＤＭが好ましい。ゴム１００重量部当たり３０、５０および１００のオイル含有量（ｐｈｒ）を有するＥＰＤＭが市販入手可能である。
【００１０】
本明細書全体において使用されるように、「ニトリルポリマー」またはＮＢＲという用語は、幅広い意味を有することを意図し、少なくとも１つの共役ジエン、少なくとも１つの・，・−不飽和ニトリルおよび任意にさらなる１以上の共重合可能なモノマーから誘導される繰り返し単位を有するコポリマーを表すことを意味する。
【００１１】
共役ジエンはいずれの公知の共役ジエンでもよく、特に、Ｃ４−Ｃ６共役ジエンでもよい。好ましい共役ジエンはブタジエン、イソプレン、ピペリレン、２，３−ジメチルブタジエンおよびその混合物である。さらにより好ましいＣ４−Ｃ６共役ジエンはブタジエン、イソプレンおよびその混合物である。最も好ましいＣ４−Ｃ６共役ジエンはブタジエンである。
【００１２】
・，・−不飽和ニトリルはいずれの公知のアルファー，ベータ−不飽和ニトリルでもよく、特に、Ｃ３−Ｃ５アルファー，ベータ−不飽和ニトリルでもよい。好ましいＣ３−Ｃ５アルファー，ベータ−不飽和ニトリルはアクリロニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニトリルおよびその混合物である。最も好ましいＣ３−Ｃ５アルファー，ベータ−不飽和ニトリルはアクリロニトリルである。
【００１３】
好ましくは、任意に水素化されたＮＢＲは、１以上の共役ジエンから誘導された４０〜８５重量％の範囲の繰り返し単位と、１以上の不飽和ニトリルから誘導された１５〜６０重量％の範囲の繰り返し単位を含有する。より好ましくは、コポリマーは、１以上の共役ジエンから誘導された６０〜７５重量％の範囲の繰り返し単位と、１以上の不飽和ニトリルから誘導された２５〜４０重量％の範囲の繰り返し単位を含有する。最も好ましくは、コポリマーは、１以上の共役ジエンから誘導された６０〜７０重量％の範囲の繰り返し単位と、１以上の不飽和ニトリルから誘導された３０〜４０重量％の範囲の繰り返し単位を含有する。
【００１４】
任意に、任意に水素化されたＮＢＲはさらに、１以上の共重合可能なモノマー、例えば不飽和カルボン酸から誘導された繰り返し単位を含有してもよい。好適な不飽和カルボン酸の否限定的な例は、フマル酸、マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸およびその混合物である。１以上の共重合可能なモノマーから誘導された繰り返し単位はニトリルゴムのニトリルか、ジエン部分のいずれかと置き換えられ、前述の数字は１００重量％になるように調節される必要があることは当業者には明らかである。前述の不飽和カルボン酸の場合には、ニトリルゴムは好ましくは、ゴムの１〜１０重量％の範囲で、１以上の不飽和カルボン酸から誘導された繰り返し単位を含有し、この量は共役ジオレフィンと置き換わった量に対応する。
【００１５】
他の好ましい任意のさらなるモノマーは、不飽和モノ−またはジ−カルボン酸またはその誘導体（例えば、エステル、アミド等）およびその混合物である。
【００１６】
本発明における水素化とは、好ましくは、出発のニトリルポリマー／ＮＢＲ中に存在する残留二重結合（ＲＤＢ）の５０％以上が水素化されると理解され、好ましくは、９０％以上のＲＤＢが水素化され、より好ましくは９５％以上のＲＤＢが水素化され、最も好ましくは９９％以上のＲＤＢが水素化される。
【００１７】
本明細書全体で使用されるように、「カルボキシレート化ニトリルポリマー」またはＸＮＢＲという用語は、幅広い意味を有することを意図し、少なくとも１つの共役ジエン、少なくとも１つのアルファー，ベータ−不飽和ニトリル、少なくとも１つのカルボキシ官能基を有する少なくとも１つの共重合可能なモノマーおよび任意にさらなる１以上の共重合可能なモノマーから誘導される繰り返し単位を有するコポリマーを表すことを意味する。
【００１８】
共役ジエンはいずれの公知の共役ジエンでもよく、特に、すでに先に特定したものでもよい。
【００１９】
アルファー，ベータ−不飽和ニトリルはいずれの公知のアルファー，ベータ−不飽和ニトリルでもよく、特に、すでに先に特定したものでもよい。
【００２０】
本発明は、少なくとも１つのカルボキシ官能基を有する特定の共重合可能なモノマーに限定されない。しかし、不飽和カルボン酸、例えば、フマル酸、マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸およびその混合物、または不飽和物の誘導体（例えば、エステル、アミド等、例えば、不飽和酸のエステル、即ち、エチル、プロピルまたはブチルアクリレートまたはメタクリレート）が好ましい。
【００２１】
好ましくは、任意に水素化されたＸＮＢＲは、１以上の共役ジエンから誘導された３０〜８４．９９重量％の範囲の繰り返し単位、１以上の不飽和ニトリルから誘導された１５〜６０重量％の範囲の繰り返し単位、および少なくとも１つのカルボキシ官能基を有する１以上の共重合可能なモノマーから誘導された０．０１〜１０重量％の範囲の繰り返し単位を含有する。より好ましくは、コポリマーは、１以上の共役ジエンから誘導された５０〜７４．９９重量％の範囲の繰り返し単位、１以上の不飽和ニトリルから誘導された２５〜４０重量％の範囲の繰り返し単位、および少なくとも１つのカルボキシ官能基を有する１以上の共重合可能なモノマーから誘導された０．０１〜１０重量％の範囲の繰り返し単位を含有する。最も好ましくは、コポリマーは、１以上の共役ジエンから誘導された５０〜６９．９９重量％の範囲の繰り返し単位、１以上の不飽和ニトリルから誘導された３０〜４０重量％の範囲の繰り返し単位、および少なくとも１つのカルボキシ官能基を有する１以上の共重合可能なモノマーから誘導された０．０１〜１０重量％の範囲の繰り返し単位を含有する。
【００２２】
任意に、任意に水素化されたＸＮＢＲはさらに、１以上の共重合可能なモノマー、例えば、ビニル化合物、例えば、スチレン、アルファー−メチルスチレンまたはフェニル環上にアルキル置換基を有する対応する化合物、例えばｐ−アルキルスチレン（例えばｐ−メチルスチレン）およびその混合物から誘導される繰り返し単位を含有する。１以上の共重合可能なモノマーから誘導された繰り返し単位は、ニトリルゴムのニトリルか、ジエン部分のいずれかと置き換えられ、前述の数字は１００重量％になるように調節される必要があることは当業者には明らかである。
【００２３】
ＸＮＢＲは公知の方法で水素化されうる。しかし、水素化は常に完全というわけではなく、残留不飽和の割合は残留二重結合、または「ＲＤＢ」という用語で表され、これは水素化後のコポリマー中に残った炭素−炭素の二重結合の数であり、水素化前のコポリマー中に存在する炭素−炭素の二重結合のパーセンテイジとして表される。
【００２４】
本発明における水素化とはすでに先に規定したように理解されるのが好ましい。
【００２５】
ゴムのムーニー粘度はＡＳＴＭ試験Ｄ１６４６を用いて決定された。
【００２６】
ＥＰＲまたはＥＰＤＭとニトリルゴムまたは水素化ニトリルゴムを共加硫する過去の試みは成功しなかった。しかし、本発明によれば、任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴム、有機酸の多価塩および加硫剤の存在中で共加硫することができる。
【００２７】
任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴム、およびこれを調製する方法は、カナダ特許出願第２，３０４，５０１号公報（２０００年４月１０日出願）の主題であり、この操作を許容する法的目的によって、これを参照して挿入する。本発明で使用される任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴムは特許出願第２，３０４，５０１号公報による。特許出願第２，３０４，５０１号公報による水素化カルボキシレート化されたニトリルゴムはベイヤ−から商品名ターバン（Ｔｈｅｒｂａｎ）ＸＴで市販入手可能である。本発明の方法で使用される任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴムの量は幅広い範囲の間で、即ち、ゴム１００部当たり１．０〜４０部（ｐｈｒ）、好ましくは５〜２５ｐｈｒで変更することができる。ＨＸＮＢＲはゴムの一部として、計算される。本発明において、任意に水素化カルボキシレート化されたニトリルゴムは、確かに部分的にまたは完全に水素化されていることが好ましい。
【００２８】
本発明における使用のために、特に、ＨＸＮＢＲは１８〜４５重量％の範囲のニトリル含有量、０．３〜９重量％の範囲の酸モノマー含有量、９．０％以下のＲＤＢおよび３５〜１２０（ＭＬ１＋４’＠１００℃）の範囲のムーニー粘度を有することが好ましい。ある好ましいＨＸＮＢＲでは、ニトリルはアクリロニトリルであり、ジエンは１，３−ブタジエンであり、酸はアクリル酸である。
【００２９】
本発明の方法で使用される他の構成要素は、有機酸の多価塩である。好適な多価カチオンは金属から誘導され、その亜鉛、マグネシウム、カルシウムおよびアルミニウムが記載される。有機酸として、８個以下の炭素原子、好ましくは６個以下の炭素原子を有する飽和および不飽和酸が記載される。好ましい有機酸はアクリル酸およびメタクリル酸であり、好ましい塩は亜鉛ジアクリレートおよび亜鉛ジメタクリレートである。塩をそのまま形成することができるが、これは通常好ましくない。使用される塩の量は幅広い範囲の間、好ましくは、５〜８０ｐｈｒ（＝ゴム１００当たり）、より好ましくは１０〜５０ｐｈｒで変更することができる。
【００３０】
本発明はいずれの特定の加硫剤にも限定されない。加硫剤は好ましくは、過酸化物加硫剤である。好適な有機過酸化物架橋剤には、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキシン−３および２，５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン等がある。好ましい過酸化物硬化剤は、商品名バルカップ（Ｖｕｌｃｕｐ）４０ＫＥで入手可能なアルファー，アルファー−ビス（ターシャリーブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼンである。過酸化物硬化剤は０．２〜２０ｐｈｒ、好ましくは１〜１０ｐｈｒの範囲の量で好適に使用される。
【００３１】
共加硫することができる他のポリマー状材料には、例えば、エチレン／ビニルアセテートコポリマーがある。好適なエチレン／ビニルアセテートコポリマーは、ベイヤ−から商品名レバプレン（Ｌｅｖａｐｒｅｎ）で入手可能である。また、例えば、デュポンから商品名バマック（Ｖａｍａｃ）で入手可能なエチレン／メチルアクリレートコポリマーの記載も行う。
【００３２】
本発明により混合されるポリマー状材料の例として、以下のものを記載する：
エチレン−プロピレンコポリマー＋ＮＢＲ
エチレン−プロピレンコポリマー＋ＨＮＢＲ
エチレン−プロピレンコポリマー＋ＮＢＲ＋ＨＮＢＲ
ＥＰＤＭ＋ＮＢＲ
ＥＰＤＭ＋ＨＮＢＲ
ＥＰＤＭ＋ＮＢＲ＋ＨＮＢＲ
ＥＰＤＭ＋エチレン−ビニルアセテートコポリマー
ＥＰＤＭ＋ＮＢＲ＋エチレン／ビニルアセテートコポリマー
ＥＰＤＭ＋ＨＮＢＲ＋エチレン／ビニルアセテートコポリマー
ＥＰＤＭ＋エチレン／メチルアクリレートコポリマー
ＥＰＤＭ＋ＮＢＲ＋エチレン／メチルアクリレートコポリマー
ＥＰＤＭ＋ＨＮＢＲ＋エチレン／メチルアクリレートコポリマー
【００３３】
共加硫される２つのポリマー状材料の割合は、幅広い範囲にわたって、例えば、９０：１０〜１０：９０の範囲で変更することができる。この割合は個々のポリマーの特性および共加硫された生成物の所望の特性に依存し、ルーチン的性質のいくつかの実験が最適の特性に到達するために必要とされてもよい。通常、この割合は、８０：２０〜２０：８０の範囲であり、いくつかの目的のためには、５０：５０の割合が適当であってもよい。第３または第４のポリマー状材料が存在する場合には、各材料は少なくとも１０ｐｈｒの量で存在することが予想される。
【００３４】
本発明の方法は、いろいろな構成要素を、最初は室温で混合することによって行われうる。共加硫処理に影響する他の要素は、ポリマー状材料が硬化する速度である。最良の結果のために、ポリマー状材料はほぼ同じ速さで硬化することが望ましい；さもなければ、実質的に一方のポリマー状材料の全部が、他方のポリマー状材料の十分な硬化が起こる前に、硬化しうる。このような場合には、共加硫は、ほとんどまたはまったく起こらない。硬化速度はポリマー状材料の選択によってある範囲に制御されうる。例えば、高含有量のエチリデンノルボルネンを有するＥＰＤＭは、低含有量のエチリデンノルボルネンを有するＥＰＤＭより速く硬化する。したがって、ＥＰＤＭの硬化を加速することが望ましい場合には、高含有量のエチリデンノルボルネンを有するＥＰＤＭを用いる。逆に、ＥＰＤＭの硬化速度を遅くすることが望ましい場合には、低含有量のエチリデンノルボルネンを有するＥＰＤＭを用いる。低ＲＤＢを有するＨＮＢＲは、高ＲＤＢを有するものより、ゆっくり硬化するので、硬化の加速が求められる場合には、より高いＲＤＢを有するＨＮＢＲを用い、その逆もある。
【００３５】
本発明の組成物はまた、有効に調合する構成要素、例えば、活性および／または不活性充填剤、例えば、カーボンブラック、炭酸カルシウム、シリカ、クレイまたはタルク、酸化防止剤、可塑剤、処理オイル、処理助剤、ワックス、オゾン化防止剤、劣化防止剤、紫外線吸収剤、協力剤等を含んでもよい。
【００３６】
本発明の組成物は例えば、自動車およびトラック用の補助駆動ベルト、例えばオルタネータ駆動ベルトにおいて、また特に低温での用途用のシールにおいて、多くの需要がある。
【００３７】
本発明は以下の実施例でさらに例示される。
【実施例】
【００３８】
（実施例１）
６つのランを行い、４つは比較であり、２つは本発明によるものであった。ラン１では、ＥＰＤＭ（ＢＵＮＡ  ＥＰ  Ｔ  ６４７０（ＥＰＤＭ８４７Ｘ））は、亜鉛ジアクリレート（サルトマー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ）６３３）および過酸化物硬化剤（バルカップ４０ＫＥ）と混合し硬化した１つのエラストマーであった。ラン２は、１つのエラストマーが水素化ニトリルゴム（ターバン（Ｔｈｅｒｂａｎ）Ｃ３４４６）である以外は同じであった。ラン３は、１つのエラストマーがＨＸＮＢＲである以外は同じであった。ここで、ＨＸＮＢＲは、３３重量％の結合アクリロニトリル含有量、５．０重量％のアクリル酸モノマー含有量、バランス１，３−ブタジエン、３．５％のＲＤＢおよび７７（ＭＬ１＋４’＠１００℃）のムーニー粘度を有していた。ラン４は、エラストマーがＢＵＮＡ  ＥＰ  Ｔ  ６４７０（ＥＰＤＭ  ８４７Ｘ）とターバン（Ｔｈｅｒｂａｎ）Ｃ３４４６の５０：５０の混合物である以外は同じであった。
【００３９】
ラン５および６は本発明によるものである。ラン５では、エラストマーは、４０部のＢＵＮＡ  ＥＰ  Ｔ  ６４７０（ＥＰＤＭ  ８４７Ｘ）、４０部のターバン（Ｔｈｅｒｂａｎ）Ｃ３４４６および２０部のＨＸＮＢＲの混合物であった。ラン６では、エラストマーは、５０部のＢＵＮＡ  ＥＰ  Ｔ  ６４７０（ＥＰＤＭ  ８４７Ｘ）、３０部のターバン（Ｔｈｅｒｂａｎ）Ｃ３４４６および２０部のＨＸＮＢＲの混合物であった。組成、混合条件および駆動したダイ・レオメーター、ストレスひずみおよびゲフマン低温剛性試験の結果を表１に与える。
【００４０】
〔表１〕
2004536213.tif 000002
混合条件
ミキサー：６×１２ｉｎｃｈ  ミル（容量：１０００）
３０℃にセット
混合説明書：
０’−バンドゴム。３／４カット形成。
２’−ゆっくり“１B”（ＳＲ６３３）添加；３／４カット形成。
８’−ゆっくり“１Ｃ”添加；３／４カット形成。
１１’−除去および精製（６回）。
駆動したダイ・レオメーター（ＭＤＲ）
硬化特性
１．７ＨＺ  ０．５°arc  １７０℃、３０分、２００ｄＮｍ
2004536213.tif 000003
ストレスひずみ
（ダンベルズ（ＤＵＭＢＥＬＬＳ））
2004536213.tif 000004
ゲフマン低温剛性
2004536213.tif 000005
【００４１】
ダイ・レオメーター駆動試験において、本発明によるラン５および６では、デルタＭＨ−ＭＬが高いことに注目すべきで、これは架橋が生じていることを示唆している。ストレスひずみ試験において、ラン５および６の生成物の最終引っ張り強度、最終伸び率およびショア硬さは、ＥＰＤＭ単独に比べて著しく優れており、ゲフマン低温剛性試験において、ラン５および６の生成物は、水素化ニトリルゴム単独に比べて著しく優れていることは注目すべきである。本発明の生成物は、ＥＰＤＭ単独に比べて物理特性において優れており、水素化ニトリルゴム単独に比べて低温特性において優れている。
【００４２】
（実施例２）
ラン７〜１０はＢＵＮＡ  ＥＰ  Ｔ  ３９５０（ＥＰＤＭ５８５）をＥＰＤＭとして使用したこと以外は実施例１と同様にして行った。ラン７は１つのエラストマーとしてＥＰＤＭを有する比較例である。ラン８は比較例であり、そのエラストマーはＨＸＮＢＲを含有しないＥＰＤＭとターバン（Ｔｈｅｒｂａｎ）Ｃ３４４６の５０：５０の混合物である。ラン９および１０は本発明によるものであり、ラン９は、４０部のＥＰＤＭ、４０部のターバン（Ｔｈｅｒｂａｎ）Ｃ３４４６および２０部のＨＸＮＢＲを有し、ラン４は、５０部のＥＰＤＭ、３０部のターバン（Ｔｈｅｒｂａｎ）Ｃ３４４６および２０部のＨＸＮＢＲを有する。混合条件は実施例１と同様であった。組成および結果を表２に与える。
【００４３】
〔表２〕
2004536213.tif 000006
MDR硬化特性
１．７ＨＺ  ０．５°arc  １７０℃、３０分、２００ｄＮｍ
2004536213.tif 000007
ストレスひずみ
（ダンベルズ（ＤＵＭＢＥＬＬＳ））
2004536213.tif 000008
ゲフマン低温剛性
2004536213.tif 000009
【国際公開パンフレット】
2004536213.tif 000010
2004536213.tif 000011
2004536213.tif 000012
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【国際調査報告】
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