(57)【要約】ボビンから引き出された下糸が、連続かつ安定して裁縫領域に供給する、ミシン用回転釜装置のボビンケースが開示される。このボビンケースは、ボディの一方の側で下方に曲げられて、固定穴及び調節穴が形成された肉厚部と、第１及び第２の支持部及び下糸を支持し案内する支持片が形成されたｔｈｉｎｋ部とを有する側部と、ボディとを一体的に備えた本体を有し、第１及び第２の支持部は、ボビンから引き出された下糸を側部の内部から外部に排出するための排出穴付きで形成された境界部によって分けられ、当該ボビンケースは、固定穴及び調節穴に対応し、固定ボルト及び調節ボルトが取外し可能にねじ込まれる締結穴及び調節穴付きで形成されたガイド部材を備え、ガイド部材の一端は、また、本体の側部１８に形成された第１及び第２の支持穴にそれぞれしっかりと挿入される第１の固定片及び第２の固定片付きで形成され、第２の固定片は、支持片と共に、下糸が通る通路を形成する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下糸が巻かれるボビンが回転可能に内部に設けられる、ミシン用回転釜装置のボビンケースであって、
ボディ１６と、
ボディ１６の一方の側で下方に曲げられて、固定穴２２及び調節穴２６が形成された肉厚部１８ａと、第１及び第２の支持部２８，２９及び下糸を支持し案内する支持片が形成されたｔｈｉｎｋ部１８ｂとを有する側部１８と、
を一体的に備えた本体１０を備え、
前記第１及び第２の支持部は、ボビンから引き出された下糸を側部１８の内部から外部に排出するための排出穴３２付きで形成された境界部１８ｃによって分けられ、
当該ボビンケースは、
前記固定穴２２及び前記調節穴２６に対応し、固定ボルト２０及び調節ボルト２４が取外し可能にねじ込まれる締結穴４０及び調節穴４２付きで形成されたガイド部材１２を備え、
前記ガイド部材１２の一端は、また、前記本体１０の前記側部１８に形成された第１及び第２の支持穴２８，２９にそれぞれしっかりと挿入される第１の固定片４４及び第２の固定片４５付きで形成され、
前記第２の固定片４５は、前記支持片３０と共に、下糸が通る通路を形成するボビンケース。
【請求項２】
請求項１記載のボビンケースであって、
前記排出穴３２は、前記ボビンから引き出された下糸が、前記下糸の位置に応じて選択的に通過する第１の排出口３４及び第２の排出口３６で構成されるボビンケース。
【請求項３】
請求項２記載のボビンケースであって、
前記排出穴３２の前記排出口３４，３６は、前記ガイド部材１２からの間隔を維持しながら、前記側部１８の境界部１８ｃに形成されるボビンケース。
【請求項４】
請求項２記載のボビンケースであって、
前記ボビンが、前記本体１０内におかれ、区画壁４ｃを有する場合、前記排出口３４，３６のそれぞれは、前記区画壁４ｃの回転範囲を外れるように設けられるボビンケース。
【請求項５】
請求項１記載のボビンケースであって、
前記下糸の先端が前記排出穴３２に早期に挿入するように、前記排出穴３２は、肉厚部１８ａの片側から前記排出穴３２の中央へ斜めに形成されるガイド溝３８につながるボビンケース。
【請求項６】
請求項１記載の、ミシン用回転釜装置のボビンケースであって、
前記排出穴３２は、長穴の形状に形成されるボビンケース。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のボビンケースであって、
前記支持片３０は、前記第１の支持穴２８と一体に形成され、前記ガイド部材１２の片側に密着するボビンケース。
【請求項８】
請求項７記載のボビンケースであって、
前記下糸が通過する支持片３０の一側端は、前記第１及び第２の排出溝３４，３６から同じ距離に位置するボビンケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、ミシン用回転釜装置のボビンケースに係り、特に、ボビンから引き出される下糸を連続的かつ安定的に縫製領域に案内し供給するミシン用回転釜装置のボビンケースに関する。
（背景技術）
一般に、刺繍、家庭用または工業用ミシンは、Ｆｉｇ．１に示すように、下糸を供給するための回転釜装置を有する。この回転釜装置は、動力発生装置に回転可能に連結された駆動軸１に装着される外釜と、外釜２に収納される内釜３と、内釜３に収納され、下糸が巻かれるボビン４と、ボビン４を収納するためのボビンケース５とを備える。最近では、ボビン４に多くの下糸を巻くために、ボビン４は、両端にそれぞれ形成された側壁４ａ，４ｂと、溝部を有するために側壁４ａ，４ｂの間に形成された区画壁４ｃを備える。上述のような回転釜装置の構成によれば、縫製作業が行われたとき、外及び内釜２，３が相対的に回転すると共に、ボビン４に巻かれた下糸が引き出され、ボビンケース５及び外釜２を介して、縫われた織物の下部に供給される。そして、下糸が、織物の上部から供給された上糸と連携して織物に入れって縫う。このとき、ボビンケース５は、ボビン４から繰り出される下糸を外釜３または裁縫領域に案内する。
【０００２】
Ｆｉｇ．２に示すように、ボビンケース５は、ボビン４から引き出された下糸を排出するための排出穴６を有する本体７と、本体７の排出穴６を介して排出された下糸を案内し、さらに下糸の離脱を防ぐために、板バネ型の形状に形成されたガイド部材８とから構成される。一方、本体７は、さらに、円状の貫通穴７ａ、長方形の支持穴７ｂ、固定穴７ｃ及び調節穴７ｄ付きで形成されている。本体７の穴に対応して、ガイド部材８の前部側には、本体７の貫通穴７ａに挿入される第１の支持片８ａと、支持穴７ｂに挿入される第２の支持片８ｂとが形成され、また、ガイド部材８の後部側には、ガイド部材８を本体７に固定するための締結穴８ｃと、ガイド部材８のバネ力を調節するために、締結穴８ｃの近傍に形成された調節穴８ｄとが形成されている。また、上述の組立て部の間に、下糸を案内するためのガイド溝が形成されている。もちろん、固定ボルト９ａが、締結穴８ｃを介して固定穴７ｃに固定される。また、調節ボルト９ｂは、調節穴８ｄにねじ込まれている。そして、調節ボルトは、締結または解除され、ガイド部材６のバネ力を適切に調節する。ボビンが刺繍用ミシンに用いられる場合には、下糸が本体７から実質上出ることができるように、本体７の適当な位置に出口が形成されてもよい。また、本体７の排出穴６には、下糸を排出穴６に案内するための「┐」字形の溝６ａが形成されている。
【０００３】
このようなボビンケースの構成によれば、ボビン４から引き出された下糸は、本体７の排出穴から出て、本体７の側部とガイド部材８との間を通り、または、本体に形成された出口を通り外釜に供給される。このとき、下糸は、実質上、ガイド部材８の第１の支持片８ａと第２の支持片８ｂとの間のガイド溝を通って出口（不図示）から出る。
【０００４】
しかし、上述のように構成されたボビンケースは、以下のような様々な問題をもたらす。第１に、本体７の排出穴６を通って引き出された下糸は、本体内で高速に回転させられるボビンの区画壁の領域内におかれるため、下糸は、区画壁により損傷され、最悪の場合には切られる。
【０００５】
第２に、ガイド部材の組立て部の間に形成されたガイド溝は、広いガイド領域を有するため、糸の移動及び揺れる範囲が大きくなる。したがって、下糸が、本体の出口に正確かつ安定に供給されないという問題がある。
【０００６】
第３に、ボビン４から引き出された下糸が、上述の問題のために、適切な張力を維持できない。また、下糸が供給されているときに、断続的現像及び断続音が発生し、これにより、縫製品の品質を低下させ、さらに、ミシンの運転における静かさが減少する。
そのうえ、排出穴に下糸を挿入するための溝が曲がっている。したがって、下糸を排出穴に挿入することが困難であるという問題がある。
（発明の開示）
したがって、本発明の目的は、ボビンから本体を通った下糸の損傷または切断を防止することができる、ミシン用回転釜装置のボビンケースを提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、本体の排出穴を通る下糸を、本体内で回転するボビンの区画壁の領域からそらせることができる、ミシン用回転釜装置のボビンケースを提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、ｏｐｔｉｃａｌ張力を維持している場合に、下糸を、ガイド部材のｏｐｔｉｃａｌ領域を通って引き出すミシン用回転釜装置のボビンケースを提供するのにある。
【０００９】
本発明のさらにもう１つの目的は、下糸を安定して供給することができ、かつ、ミシンを静かに運転することができ、それにより、縫製品の質を向上させる、ミシン用回転釜装置のボビンケースを提供することにある。
【００１０】
本発明のさらにもう１つの目的は、ボビンに巻かれた下糸の一端を排出穴に容易に挿入することのできる、ミシン用回転釜装置のボビンケースを提供することにある。
【００１１】
上述の目的及び効果を達成するため、
下糸が巻かれるボビンが回転可能に内部に設けられる、ミシン用回転釜装置のボビンケースであって、
ボディと、
ボディの一方の側で下方に曲げられて、固定穴及び調節穴が形成された肉厚部と、第１及び第２の支持部及び下糸を支持し案内する支持片が形成されたｔｈｉｎｋ部とを有する側部と、
を一体的に備えた本体を備え、
第１及び第２の支持部は、ボビンから引き出された下糸を側部の内部から外部に排出するための排出穴付きで形成された境界部によって分けられ、
当該ボビンケースは、
固定穴及び調節穴に対応し、固定ボルト及び調節ボルトが取外し可能にねじ込まれる締結穴及び調節穴付きで形成されたガイド部材を備え、
ガイド部材の一端は、また、前記本体１０の前記側部に形成された第１及び第２の支持穴にそれぞれしっかりと挿入される第１の固定片及び第２の固定片付きで形成され、
第２の固定片は、前記支持片と共に、下糸が通る通路を形成するボビンケースが提供される。
（図面の簡単な説明）
本発明の、上述の目的、他の特徴及び効果は、その好ましい実施形態を、添付の図面に関して説明することによってより明らかになるであろう。その図において、Ｆｉｇ．１は、従来のミシン用回転釜装置を示す分解斜視図であり、Ｆｉｇ．２は、Ｆｉｇ．１のミシン用回転釜装置のボビンケースの分解斜視図であり、Ｆｉｇ．３は、本発明に係る回転釜装置の外釜のボビンケースの分解斜視図であり、Ｆｉｇ．４は、Ｆｉｇ．３のボビンケースの本体の一部の部分切取り図であり、Ｆｉｇ．５ａ及び５ｂは、本発明に係る、組み立てられたボビンケースを介して下糸が排出される状態を示す部分拡大図であり、Ｆｉｇ．６は、本発明の他の実施形態に係るボビンケースの排出穴の側面図であり、Ｆｉｇ．７は、本発明のもう１つの実施形態に係るボビンケースの部分切取り図であり、Ｆｉｇ．８ａ及び８ｂは、Ｆｉｇ．７の、組み立てられたボビンケースを通って下糸が排出される状態を示す部分拡大図である。
（発明を実施するための最良の形態）
さて、本発明に係る、望ましい実施形態を、添付図面に関して詳細に説明する。
【００１２】
Ｆｉｇ．３及び４に関して、本発明に係る、回転釜装置のボビンケースは、基本的に、ボビンが回転可能に内部に設けられた本体１０と、本体１０内のボビンから引き出された下糸を案内するためのガイド部材１２とから構成される。
【００１３】
本体１０は、概して円板状に形成され、その上に旋回式に設けられた取っ手部１４を有するボディ部１６と、ボディ部１６の一部で下方に延長され、所望の長さを有する側部１８と、を一体に備える。特に、側部１８は、その加工性及び剛性のため肉厚部１８ａ及び肉薄部１８ｂで構成される。肉厚部１８ａ及び肉薄部１８ｂは、境界部１８ｃにより分割される。境界部１８ｃは、肉厚部１８ａと肉薄部１８ｂとの間の厚さまたは高さの差のために階段状に形成される。一方、図面に図示されていないが、当業者であれば、刺繍用ミシンが、本体の下糸が通過する出口を有することを理解するできる。
【００１４】
側部１８の肉厚部１８ａには、固定ボルト２０を用いてガイド部材１２を固定するための固定穴２２と、ガイド部材１２のバネ力を調節するための調節ボルト２４が固定される調節穴２６とが形成される。さらに、側部１８の肉薄部１８ｂには、ガイド部材１２の一端部に形成された固定片を支持するための第１及び第２の支持穴２８，２９が形成される。特に、側部１８の肉薄部１８ｂの一側端には、下糸を支持及び案内するための支持片３０が形成される。支持片３０は、ボビンから引き出された下糸がガイド部材１２と側部１８との間を通過し、所望の裁縫位置に正確に供給されるように、下糸を案内及び支持する働きをする。好ましくは、第２の支持穴２９及び支持片３０は、ボビン４の区画壁４ｃの外周の延長線と一致し、支持片３０は、肉薄部１８ｂの一端を水平及び垂直に切断し、その後、肉薄部１８ｂの切り口を曲げることによって形成される。その結果、後述するように、ガイド部材１２の第２の固定片と本体１０の側部１８の肉薄部１８ｂに形成された支持片３０との間には、下糸の通り路が形成または限定される。もちろん、支持片３０の両側は、下糸が円滑に通過するように丸くなっていることが望ましい。
【００１５】
一方、側部１８の境界部１８ｃは、ボビンから引き出された下糸が側部１８の内部から外部に排出される排出穴３２つきで形成される。特に、Ｆｉｇ．４に示すように、本体１０の側部１８の境界部１８ｃに形成された排出穴３２は、下糸を、何の損傷または下糸の切断なく排出するように、２つの排出口で構成される。すなわち、排出穴３２の両側には、第１の排出口３４と、第１の排出口３４に対応する第２の排出口３６とが形成され、そのため、下糸が、ボビンから引き出された下糸の位置に応じて、選択的かつ本質的にそこを通過することができる。好ましくは、排出口３４，３６のそれぞれは、境界部１８ｃまたは境界部に隣接した肉薄部１８ｂに形成され、さらに、排出口３４，３６は、中心で、ボビン４の区画壁４ｃに対称的に形成される。
【００１６】
特に、下糸が排出される排出口３４，３６は、排出口３４，３６を通過する下糸３４，３６が、回転中のボビン４の区画壁４ｃに接触せず、それにより、ボビンの区画壁によって下糸が損傷または切断されることが防止されるように、ボビン４の区画壁４ｃの回転範囲を外れて形成されることが望ましい。また、各排出口３４，３６は、下糸がスムーズに排出されるように、丸く又は曲げられることが望ましい。
【００１７】
一方、ガイド溝３８は、ボビンから引き出された下糸の先端を早期に容易に挿入するように、排出穴３２に連結される。好ましくは、ガイド溝３８は、下糸が容易で迅速にそのガイド溝３８を通して排出穴３２に挿入することができるように対角線形又は斜線型に形成される。
【００１８】
本実施の形態では、排出口は、互いに分れるように形成されている。しかし、当業者であれば、排出口が、ボビンの区画壁の回転範囲から外れるように他の様々な形状に形成され得ることを理解するだろう。例えば、中央部に区画壁が形成されていないボビンの場合には、Ｆｉｇ．６に示すように、排出穴３２は、直線型または長穴状に形成されてもよい。
【００１９】
Ｆｉｇ．３を参照すると、ガイド部材１２は、基本的に、固定穴２２及び調節穴２６に対応し、固定ボルト２０及び調節ボルト２４が取外し可能にねじ込まれる締結穴４０及び調節穴４２付きで形成される。ガイド部材１２の一端部には、本体１０のｓｉｄｅ ｐｏｔｔｉｏｎ１８に形成された第１の支持穴２８にしっかりと挿入される第１の固定片４４、および、第２の支持穴２９にしっかりと挿入される第２の固定片４５付きで形成され、それにより、ガイド部材１２が本体１０から分離することが防止される。また、固定片４４は、下糸が抜け出す範囲、または、支持片３０と一緒のその範囲の一部を制限する。
【００２０】
Ｆｉｇ．７は、本発明の他の実施形態に係るボビンケースの本体の部分拡大斜視図である。下糸を支持する支持片３０は、第１の支持穴２８と一体的に形成される。支持片３０の一端は、第１及び第２の排出口３４，３６から同一の距離におかれる。一方、ガイド部材１２は、支持片３０の外面に接触して、下糸が通過する空間を形成する。この場合、エンボシング工程によって、支持片３０が第１の支持穴２８の位置に形成されることが望ましい。
【００２１】
以下、本発明に係るミシン用回転釜装置のオープニングモードについて詳細に説明する。例えば、使用者がミシンを作動させて裁縫作業を実行すると、回転釜のボビン４から繰り出される下糸は、本体１０の排出穴３２を通って排出される。このとき、排出穴３２を通っている下糸は、下糸がボビン４から繰り出される位置に応じて第１の排出口３４または第２の排出口３６を通して排出される。したがって、下糸が区画壁４ｃと接触するのを防止し、それゆえ、下糸の損傷または切断が完全に防止するように、下糸が、区画壁４ｃの回転範囲を外れる。
【００２２】
より詳細には、相対的に大きい領域を有する、ボビン４の巻取部から下糸が排出される場合には、下糸Ｔは、排出穴３２の第１の排出口３４だけを通って排出される（Ｆｉｇ．５ａ参照）。これとは反対に、下糸が、相対的に小さい領域を有する巻取部から下糸が排出される場合には、下糸Ｔは、排出穴３２の第２の排出口３６だけを通って排出される（Ｆｉｇ．５ｂ参照）。
【００２３】
さらに、排出穴３２の排出口の一つを通って排出される下糸は、ガイド部材１２と本体１０の側部１８の肉薄部１８ｂとの間を通り、ガイド部材１２の第２の固定片４５と本体１０の側部１８の肉薄部１８ｂとの間に形成された下糸通路を通って抜け出す。このとき、下糸通路の範囲、または、固定片と支持片とによって定められた下糸通路の範囲だけを通って下糸が排出されるため、下糸は、裁縫領域に向かって、直線的に排出（実線）または最適な傾斜角をなして排出（鎖線）され、それにより、下糸Ｔは、供給中、常に一定の張力を有する。また、第１の支持穴２９と支持片３０が、ボビン４の区画壁４ｃの外周の延長線と一致するように位置し、第１及び第２の排出口３４，３６から同じ距離におかれるため、下糸に作用する張力が一定に保持される。したがって、下糸は、第１及び第２の排出口３４，３６の間を自在に移動することができる。調節ボルト２４を用いてガイド部材１２のバネ力を調節することによって、下糸の張力を適切に設定することができる。
【００２４】
ところで、本発明の他の実施形態に係る、ミシン２０用の回転釜装置のボビンケースの動作を詳細に説明する。
【００２５】
Ｆｉｇ．８ａ及び８ｂは、組み立てられた、Ｆｉｇ．７のボビンケースを介して下糸が排出される状態を示す部分拡大図である。排出穴３２の排出口を通過した下糸Ｔは、ガイド部材１２の第２の固定片４５と、側部１８の肉薄部１８ｂにエンボス形態で形成された支持片３０との間に形成された通路を通って、所望の排出角θで抜け出す。このとき、支持片３０の片側は、ボビン４の区画壁４ｃの外周の延長線に一致し、下糸の位置に関係なく常に一定の張力を維持するように、第１及び第２の排出口３４，３６から同じ距離におかれる。本実施の形態においては、排出角θが、従来のボビンケースと同様、他の実施形態よりも小さいため、下糸Ｔに作用する張力が減少し、これにより、下糸Ｔが切断されることを防止する。さらに、下糸Ｔの経路が、肉薄部１８ｂとガイド部材１２とによって形成された空間、及び、支持片３０と第２の固定片４５とによって形成された空間で密閉されているため、下糸Ｔが分離することも防止される。
【００２６】
このように、ボビンから繰り出される下糸は、ボビンケースを通って最適な方向及び張力で排出され、その後、裁縫領域に供給され、これにより、裁縫作業を簡単に行うことができる。
【００２７】
本発明に係る、ミシン用回転釜装置のボビンケースによれば、ボビンに巻かれた下糸が引き出されるとき、下糸がボビンの区画壁に接触し、下糸が損傷または切断されることが防止される。さらに、下糸が、ガイド部材の、制限された固定片と、支持片との間に定められた下糸通路を通って排出されて、常に最適な方向及び張力で供給される。
【００２８】
本発明を詳細に説明したが、当業者であれば、添付のクレームに述べた本発明の思想及び範囲を逸脱せずに、様々な変形及び置換を実施し得ることを理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【Ｆｉｇ．１】従来のミシン用回転釜装置を示す分解斜視図である。
【Ｆｉｇ．２】Ｆｉｇ．１のミシン用回転釜装置のボビンケースの分解斜視図である。
【Ｆｉｇ．３】本発明に係る回転釜装置のボビンケースの分解斜視図である。
【Ｆｉｇ．４】Ｆｉｇ．３のボビンケースの本体の一部の部分切取り図である。
【Ｆｉｇ．５ａ】本発明に係る、組み立てられたボビンケースを介して下糸が排出される状態を示す部分拡大図である。
【Ｆｉｇ．５ｂ】本発明に係る、組み立てられたボビンケースを介して排出される状態を示す部分拡大図である。
【Ｆｉｇ．６】本発明の他の実施形態に係るボビンケースの排出穴の側面図である。
【Ｆｉｇ．７】本発明の他の実施形態に係るボビンケースの部分切取り図である。
【Ｆｉｇ．８ａ】Ｆｉｇ．７の、組み立てられたボビンケースを介して下糸が排出される状態を示す部分拡大図である。
【Ｆｉｇ．８ｂ】Ｆｉｇ．７の、組み立てられたボビンケースを介して下糸が排出される状態を示す部分拡大図である。
【国際公開パンフレット】
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2004507299.tif 000004
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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2004507299.tif 000043
2004507299.tif 000044
【国際調査報告】
2004507299.tif 000045