(57)【要約】ビス（フルオロメチル）エーテルをヘキサフルオロイソプロピルアルコールと接触させ、ここでアルコールに対するエーテルのモル比は２：１より高く、これによりエーテルとアルコールを反応させてフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを形成し、このエーテルを回収することを含む、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの製造方法。この方法は酸性条件において行うことが適している。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビス（フルオロメチル）エーテルをヘキサフルオロイソプロピルアルコールと接触させることを含み、ここで前記アルコールに対する前記エーテルのモル比が２：１より高く、この接触によりエーテルとアルコールを反応させてフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを形成し、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを回収することを含む、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの製造方法。
【請求項２】
アルコールに対するエーテルのモル比が３：１〜12：１である、請求項１記載の方法。
【請求項３】
酸の存在下において行われる、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記酸がルイス酸およびブレンステッド酸より選ばれる、請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記酸が硫酸である、請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記酸がヘキサフルオロイソプロピルアルコールのレベルに対してモル過剰で存在する、請求項４記載の方法。
【請求項７】
ヘキサフルオロイソプロピルアルコールに対する酸のモル比が２：１〜10：１である、請求項６記載の方法。
【請求項８】
酸に対するビス（フルオロメチル）エーテルのモル比が６:１未満である、請求項３〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
酸に対するビス（フルオロメチル）エーテルのモル比が４：１未満かつ少なくとも0.2：１である、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
ヘキサフルオロイソプロピルアルコールがビス（フルオロメチル）エーテルにゆっくり加えられる、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
50℃未満の温度において行われる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
10〜50℃の温度において行われる、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの収率が、ヘキサフルオロイソプロピルアルコール100gに対して少なくとも30gである、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
硫酸の存在下において10〜50℃の温度で、ビス（フルオロメチル）エーテルとヘキサフルオロイソプロピルアルコールとを接触させ、ここで前記アルコールに対する前記エーテルのモル比は３:１〜12：１であり、ヘキサフルオロイソプロピルアルコールに対する酸のモル比は２：１〜10：１であり、酸に対するビス（フルオロメチル）エーテルのモル比は４：１〜１：２であり、これによりエーテルとアルコールを反応させてフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを形成し、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを回収することを含む、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの製造方法。
【請求項１５】
ビス（フルオロメチル）エーテルが、ホルムアルデヒドとフッ化水素を反応させてビス（フルオロメチル）エーテルを含む反応混合物を形成することにより得られ、このビス（フルオロメチル）エーテルを直接もしくは間接的にヘキサフルオロイソプロピルアルコールと接触させてフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを形成する、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麻酔性を有しかつ"Sevoflurane"として知られている式ＣＨ2ＦＯＣＨ（ＣＦ3）2のフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘキサフルオロイソプロピルアルコール（ＣＦ3）2ＣＨＯＨ（ＨＦＩＰ）とホルムアルデヒド及びフッ化水素との反応を含む、Savofluraneを製造するための多くの方法が提案されている。US 4,250,334には、理論過剰量のパラホルムアルデヒド及びフッ化水素並びに十分な硫酸の混合物にヘキサフルオロイソプロピルアルコールを加え、形成した水のほとんどを分離する方法が記載されている。この混合物は57℃以上の温度に保たれる。このような高温において操作することにより、Sevoflurane蒸気が反応混合物から発生し、集められ、凝縮される。US 4,469,898には、ヘキサフルオロイソプロピルアルコールをホルムアルデヒド、フッ化水素及び脱水剤、例えば硫酸と混合する方法が記載されている。少なくとも50℃の反応温度が生成物の収率を向上させ、57〜70℃の温度が好ましいとされている。
【０００３】
特に化学的に強力な物質を用いる高温における操作は、例えばある種の物質を用いて避けない限り、プラントの腐食を引き起こす。そのような工程は技術的な改善を与えるが、コストを高める。さらに、そのような工程はかなりの割合の副生成物もしくは未反応物質、例えばＨＦＩＰを形成する。これらの成分は所望の生成物の精製及び分離を困難にする。例えば、WO99/44978には、粗SevofluraneからＨＦＩＰを除去する方法が記載されており、この方法は水性アルカリ洗浄及び多くの工程を含み、複雑な精製工程を与え、コストを高め、高レベルのコントロールを必要とする。
【０００４】
Sevofluraneを含むα−フルオロエーテルの製造方法は、国際特許公開WO93/12057に記載されており、この方法は、非エノール化アルデヒド、たとえばホルムアルデヒドをフッ化水素と反応させて中間体を形成し、この中間体をアルコール、例えばヘキサフルオロイソプロピルアルコールと反応させてα−フルオロエーテル、例えばSevofluraneを形成することを含む。トリオキサン（ホルムアルデヒド源としての）及びフッ化水素から誘導され、中間体ビス（フルオロメチル）エーテルを含む反応混合物にヘキサフルオロイソプロピルアルコールを添加することによるSevofluraneの製造は、例１９に記載されている。
【０００５】
WO93/12057に記載されているように、例１９で得られる反応生成物は主に、未反応ヘキサフルオロイソプロピルアルコール及び未反応ビス（フルオロメチル）エーテル（ＢＦＭＥ）を含み、Sevofluraneの収率は低かった。従って、この方法は、未反応ヘキサフルオロイソプロピルアルコール及びビス（フルオロメチル）エーテルを回収し、リサイクルしたとしても産業上の利用には適さない。
【０００６】
WO97/25303には、本質的に純粋なビス（フルオロメチル）エーテルをヘキサフルオロイソプロピルアルコールと反応させる、Sevofluraneの製造方法が記載されている。WO97/25303にはSevofluraneの良好な収率が報告されている。この反応を周囲温度において行い、ＨＦＩＰに対するＢＦＭＥのモル比が好ましくは２：１以下、通常は0.5：１〜1.5：１である方法が記載されている。さらに、大過剰のエーテルは望ましくないとされている。
【発明の開示】
【０００７】
我々は驚くべきことに、ＢＦＭＥをＨＦＩＰと、ＢＦＭＥを従来よりも過剰に用いて反応させることによりSevofluraneを高収率で製造できることを見出した。
【０００８】
本発明によれば、ビス（フルオロメチル）エーテルをヘキサフルオロイソプロピルアルコールと、前記アルコールに対する前記エーテルのモル比を２：１より多くして接触させ、これによりエーテルとアルコールが反応し、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルが形成し、そしてフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを回収することを含む、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの製造方法が提供される。
【０００９】
アルコールに対するエーテルのモル比は好適には少なくとも2.5：１、好ましくは３：１〜12：１である。最適には、アルコールに対するエーテルのモル比は３：１〜10：１である。有利には、ＨＦＩＰに対して比較的高レベルのＢＦＭＥが望ましくない副生成物の形成を低下させる。
【００１０】
好適には、この反応は酸の存在下で行われる。
好適な酸はルイス酸、例えば四塩化チタン、三塩化アルミニウム、三フッ化アルミニウム及び五フッ化アンチモン、並びにブレンステッド酸を含む。特に好ましいブレンステッド酸は、フッ化水素、リン酸、フルオロスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、及びより好ましくは、硫酸及びこれらの２種以上の酸の混合物を含む。
【００１１】
好ましい実施態様において、本発明は、酸の存在下において、ビス（フルオロメチル）エーテルをヘキサフルオロイソプロピルアルコールと、前記アルコールに対する前記エーテルのモル比を２：１より多くして接触させ、これによりエーテルとアルコールが反応し、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルが形成し、そしてフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを回収することを含む、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの製造方法が提供される。
【００１２】
ＨＦＩＰのレベルに対してモル過剰の酸、好ましくはＨＦＩＰ１モルあたり少なくとも1.5モルの酸のモル比でSevofluraneの改良された収率を与え、副生成物、例えばフルオロメチルメトキシヘキサフルオロイソプロピルエーテル及びヘキサフルオロイソプロピルメトキシヘキサフルオロイソプロピルエーテル（これは「ダイマー」として知られている）の形成を低下させることが見出された。ＨＦＩＰに対する酸のモル比は好ましくは２：１〜10：１、特に４：１〜10：１である。
【００１３】
望ましくは、酸に対するＢＦＭＥのモル比は６：１未満、好ましくは４：１未満であり、特に、ＨＦＩＰに対する高い比のＢＦＭＥ、例えば６：１より高い。より好ましくは、酸に対するＢＦＭＥのモル比は３未満である。特にＨＦＩＰに対するＢＦＭＥのモル比は３未満である場合、酸に対するＢＦＭＥのモル比は1.5未満である。好適には、酸に対するＢＦＭＥのモル比は少なくとも0.2、望ましくは少なくとも0.5である。
【００１４】
ＨＦＩＰ、ＢＦＭＥ及び酸の相対量は有利には、Sevofluraneの形成を促進し、モノ及びダイマーを含む副生成物を抑制するように選ばれる。酸のモルは二塩基酸、例えば硫酸のモルを基準として計算される。
【００１５】
好ましくは、ＨＦＩＰはＢＦＭＥにゆっくり、好適には連続的に、例えば滴加し、反応混合物を攪拌しながら、副生成物、特にダイマーの形成を低下させるように加えられる。
【００１６】
更に好ましい実施態様において、ＢＦＭＥとＨＦＩＰの間の反応は50℃未満の温度で行うことが好ましいが、望ましくはより高い温度、例えば100℃以下で行ってもよい。好適には、この方法は０℃以上の温度で行われる。好ましくは、この反応は10〜50℃、特に10〜35℃の温度で行われる。この反応を50℃未満の温度で行うと、高温で行う方法の欠点を避けもしくは低下させるが、Sevofluraneの高収率を可能にする。特に、本発明の好ましい態様における低反応温度は、50℃より高い温度で行う反応と比較して、副生成物、例えばフッ素化モノ及びダイマーアセタールの形成を少なくするという優れた選択性を与えることが見出された。
【００１７】
好適には、この方法は大気圧で行われるが、所望により、加圧もしくは減圧で行ってもよい。
【００１８】
本発明の特に好ましい態様によれば、硫酸の存在下において、10〜50℃の温度で、ビス（フルオロメチル）エーテルをヘキサフルオロイソプロピルアルコールと、前記アルコールに対する前記エーテルのモル比を３：１〜12：１とし、ヘキサフルオロイソプロピルアルコールに対する酸のモル比を２：１〜10：１とし、酸に対するＢＦＭＥのモル比を４：１〜１：２として接触させ、これによりエーテルとアルコールが反応し、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルが形成し、そしてフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを回収することを含む、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの製造方法が提供される。
【００１９】
本発明は、高収率でSevofluraneが得られ、好適には100gのＨＦＩＰあたり少なくとも30g、好ましくは40g、特に好ましくは50g、そして時には90gを超えるSevofluraneが得られる方法を提供する。正確な操作条件は、他のファクター、たとえば副生成物のレベルもしくはタイプ、その後の処理等によってきまる。
【００２０】
好適には、Sevofluraneを製造するためのＨＦＩＰとＢＦＭＥの接触時間は６時間以下、好ましくは１分〜６時間である。より好ましくは、この接触時間は10分〜60分、特に15〜45分である。この接触時間は好適には、連続法で行うかバッチ法で行うかによって選択される。
【００２１】
ビス（フルオロメチル）エーテルは好ましくは、ホルムアルデヒドもしくはホルムアルデヒド源とフッ化水素との反応により製造される。本発明の特定の態様によれば、ホルムアルデヒドをフッ化水素と反応させてビス（フルオロメチル）エーテルを含む反応混合物を形成し、このビス（フルオロメチル）エーテルをヘキサフルオロイソプロピルアルコールと直接もしくは間接的に接触させ（ここでエーテルとアルコールのモル比は２を超える）、これによりエーテルとアルコールを反応させることを含む、フルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルの製造方法が提供される。
【００２２】
ＢＦＭＥは精製することなく用いてよく、有利には、ＢＦＭＥの製造とその供給材料としての直接使用を含むプロセスを可能にする。または、ＢＦＭＥは本発明の方法において用いる前に処理して一部もしくはすべてを精製してもよい。所望により、ビス（フルオロメチル）エーテルを反応混合物から分離し、これを処理して本質的に純粋なビス（フルオロメチル）エーテルを製造し、次いでヘキサフルオロイソプロピルアルコールと反応させてフルオロメチルヘキサフルオロイソプロピルエーテルを製造してもよい。好ましい態様において、Sevofluraneの製造用の材料は、少なくとも10wt％のＢＦＭＥ、より好ましくは少なくとも70wt％のＢＦＭＥを含み、特に本質的に純粋なＢＦＭＥを含む。所望により、ホルムアルデヒド及び／又はフッ化水素は、所望によりＢＦＭＥ及びＨＦＩＰに加えて本発明の方法に供給してもよい。
【００２３】
Sevofluraneを含む生成物からのSevofluraneの分離、回収及び精製は公知であり、本発明の方法において公知の方法を用いることができる。そのような方法は、少なくとも１回の蒸留工程を含み、通常生成物中に含まれる副生成物及び／又は未反応出発物質、例えばビス（フルオロメチル）エーテルの分離及び回収工程を含む。生成物から回収された材料はヘキサフルオロイソプロピルアルコールとの反応に再利用される。本発明の好ましい態様において、ビス（フルオロメチル）エーテルが回収され、ＨＦＩＰとの接触の反応工程に再利用される。
【００２４】
この方法はバッチ式又は連続法、又はこれらの組み合わせで行ってよいが、好ましくはバッチ式で行われる。
【００２５】
本発明の好ましい態様は、ホルムアルデヒド（又はポリマー形態のホルムアルデヒド、例えばパラホルムアルデヒドもしくはトリオキサン）とフッ化水素の反応によるビス（フルオロメチル）エーテルの製造工程を含む。ビス（フルオロメチル）エーテルの公知の製造方法を、本発明のこの態様のエーテル形成工程として用いることができる。ホルムアルデヒドとフッ化水素からのビス（フルオロメチル）エーテルの製造は、例えばEP-A-518506、WO93/10070、WO93/12057及びWO93/22265に記載されている。WO93/10070に記載のエーテル製造方法が特に好ましく、反応蒸留カラム内でホルムアルデヒドとフッ化水素を反応させ、本質的に純粋な形態で、特に水を本質的に含まない形態でエーテルを取り出すことを含む。
【００２６】
本発明を以下の例を参照して説明する。
【実施例】
【００２７】
例１
Sevofluraneを製造し、シールしたＰＴＦＥ試験管内に単離した。ＨＦＩＰ（約16μL）をこの試験管に正確に計量した。この試験管及びその内容物を氷浴内で冷却し、硫酸（20μL）及びＢＦＭＥ（100μL）を攪拌しながら加えた。ＨＦＩＰ：ＢＦＭＥ：Ｈ2ＳＯ4のモル比は1.00：9.73：2.47であった。次いでこの試験管を氷浴から取り出し、室温まで暖めた。次いで内容物を30分攪拌した。その後、試験管を氷浴に戻し、内容物を氷水（１mL）で急冷した。次いで試験管内容物を２×0.5mLのテトラクロロメタンで抽出した。抽出物をあわせ、正確に計量し、ガスクロマトグラフィーで分析した。100gのＨＦＩＰあたり34gのSevofluraneが得られた。
【００２８】
例２
例１に示す方法を用いた。50mLのＨＦＩＰを試験管に入れ、100〜200μLの硫酸及びＢＦＭＥをこの試験管に加え、表１に示すような収率でSevofluraneが得られた。
【００２９】
【表１】
2004520308.tif 000002
【００３０】
例３
シールしたＰＴＦＥ試験管を氷浴で冷却しておき、硫酸（130μL）及びＢＦＭＥ（200μL）を入れた。反応温度をコントロールするため、二重壁反応器を用いて反応混合物を攪拌し、その間、温度を0.1℃の範囲内にコントロールした。試験管の内容物を所望の温度に暖め／冷却した。数分間平衡化した後、50μLのＨＦＩＰを10μLづつ５分間隔で加えた。最後の20分において、内容物をさらに15〜45分間攪拌した。生成物を例１の方法によって分離した。結果を表２に示す。
【００３１】
【表２】
2004520308.tif 000003
【００３２】
例４
5.6mL(10.18g)の98％硫酸を攪拌しながら氷浴内で冷却し、８mLのＢＦＭＥ（9.51g）を１mLづつ14分かけて加えた。この混合物を10分かけて室温まで暖め、25℃の水浴にいれ、熱平衡にした。２mL（3.45g）のＨＦＩＰをＢＦＭＥ／硫酸混合物に６mL/hrの速度で加えた。次いでこの混合物を25℃にさらに60分間保った。
【００３３】
次いでこの反応混合物を大気圧にて蒸留させ、90％Sevofluraneを含む3.78gの生成物を得、これをガスクロマトグラフィーにより分析した。Sevofluraneの収率は理論最大の約83％であった。
【国際公開パンフレット】
2004520308.tif 000004
2004520308.tif 000005
2004520308.tif 000006
2004520308.tif 000007
2004520308.tif 000008
2004520308.tif 000009
2004520308.tif 000010
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2004520308.tif 000012
2004520308.tif 000013
2004520308.tif 000014
2004520308.tif 000015
【国際調査報告】
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2004520308.tif 000017