(57)【要約】ウェブ状の初期材料からフィルタ材料を切り離す際に生じる切断縁部を封印するための方法であって、外側の被覆部の内側に位置しているフィルタ材料領域に、この場所で少なくとも部分的に結合しないで存在している微細な粒子が混合されており、切断刃によって、切断過程中にアンビル上に載置されているフィルタ材料を、切断すべき材料に対してほぼ垂直に作用する圧力を加えながら切断する方法を、従来よりも合理的に遂行したい。この目的のために、本方法は、加圧下で凝固可能な液体を時間的に見て分離切断遂行の直前に含浸させた領域内で、分離切断を行うという特徴を有している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ状の初期材料からフィルタ材料を切り離す際に生じる切断縁部を封印するための方法であって、
外側の被覆部の内側に位置しているフィルタ材料領域に、この場所で少なくとも部分的に結合しないで存在している微細な粒子が混合されており、
切断刃によって、切断過程中にアンビル上に載置されているフィルタ材料を、切断すべき材料に対してほぼ垂直に作用する圧力を加えながら切断する方法において、
加圧下で凝固可能な液体を時間的に見て分離切断遂行の直前に含浸させた領域内で、分離切断を行うことを特徴とする、ウェブ状のフィルタ材料の切断縁部を封印するための方法。
【請求項２】
アンビルを、円柱形のローラ（２）として形成し、それぞれの分離切断後に、周方向で１部分領域だけ回動させる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
アンビルローラ（２）上で行う分離切断を、それぞれローラ（２）の、予め洗浄された１つの区分上で行う、請求項２記載の方法。
【請求項４】
アンビルローラ表面の洗浄を、連続する周方向部分区分にわたって相応に区分ごとに行う、請求項３記載の方法。
【請求項５】
アンビルローラ（２）の周方向部分区分を、回転式ブラシによって洗浄する、請求項４記載の方法。
【請求項６】
フィルタ材料に含浸させる液体が、ラテックス分散液である、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
含浸液体を、加圧しながらフィルタウェブ材料に圧入する、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
含浸液体を、ウェブ幅にわたって案内される噴射ノズル（３）によって噴射する、請求項７記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の方法に関する。
【０００２】
上位概念部に記載した形式のフィルタ材料の切断縁部は、従来、切断過程の終了後に、切断縁部に施されたシール材料によって封印されてきた（ドイツ連邦共和国特許公開第１９８４４８７４号明細書）。
【０００３】
本発明の課題は、上位概念部に記載したような方法を合理化することである。
【０００４】
この課題は、請求項１の特徴部に記載の特徴を有する方法によって解決される。
【０００５】
本発明は、ウェブ材料の、分離切断を行いたい領域の、分離切断部を両側で狭く制限している領域に、液体を含浸させ、この液体を、分離切断の遂行時に自動的に、分離切断縁部を封印するのに十分であるほどに凝固させるという一般的な考えに基づく。これにより、切断縁部を生ぜしめた後の、切断縁部を封印するための付加的な加工ステップが回避される。さらに、封印材料の、極めて僅かな使用しか必要とされない。この方法は、活性炭素を含有するフィルタ材料を切り離す場合に、特に有利である。
【０００６】
有利な実施態様は、従属請求項に記載されていて、１つの有利な実施例との関連でさらに詳細に説明される。
【０００７】
この実施例は、図に示されている。
【０００８】
図１は、ジグザグ状に折曲げ加工されたフィルタウェブ材料の平面図、
図２は、図１によるフィルタウェブ材料のＩＩ−ＩＩ線に沿った、切り離し過程および封印過程を示す断面図である。
【０００９】
エンドレスなフィルタウェブ材料の端部領域を、ジグザグ状に折曲げ加工する。このフィルタウェブ領域内で、フィルタエレメントに加工することができるフィルタウェブ区分の切り離しを行う。
【００１０】
切り離しは、折り目の谷間で、フィルタウェブに対して横方向で回転する切断刃１によって行う。この切断刃１は、回動可能なローラ２として形成されたアンビルに向かって作業する。ローラ２の外周部は、円形または多角形に形成されていてよい。この場合、フィルタウェブ材料を、切断刃１とローラ２との間に位置している状態で、切断刃１を押し当てながら分離する。
【００１１】
フィルタウェブ材料を、前述の切断過程を繰り返すために矢印Ａの方向に搬送する。フィルタウェブ材料の、切断を行いたい領域に、時間的かつ空間的に見て切断の手前で、噴射ノズル３によってシール液体４を含浸させる。この場合、完全な含浸を得るためには、液体を、加圧しながらフィルタ材料に噴射する。フィルタウェブ材料内には、フィルタウェブ材料の、フィルタウェブベース材料に対する外側被覆部の間に、例えば活性炭素粒子のような結合していない微細な粒子が存在する。フィルタ材料に噴射された液体は、液体に圧力を加えることによって、接着作用を伴う液体の凝固を可能にする公知の組成を有するラテックス分散液（Ｌａｔｅｘ−Ｄｉｓｐｅｒｓｏｎ）である。
【００１２】
切断刃１とローラ２との間でフィルタウェブ材料が分離される際に、切断刃１によってフィルタウェブ材料に加えられる圧力によって、含浸液体が所望に凝固させられる。したがって、フィルタウェブ材料の切断縁部５は、切断過程の終了と共に自動的に、フィルタウェブ材料の内部で結合しないで存在している粒子が出ないように十分に保護される。
【００１３】
ローラ２は回動可能に支承されている。ローラ２はそれぞれの切断過程後に、次の切断過程のためのフィルタウェブ材料の載置が、ローラ２の、先行の切断過程が行われた領域に隣接している表面領域で行われるように、周方向に回動させられる。その理由は、ローラ２上での切断過程が終わってしまった領域から、新しい切断過程のための使用に先立って、切断過程時にローラ表面に堆積した含浸液体を洗い流すことができるからである。この洗浄は、回転式ブラシ６によって行うことができる。
【００１４】
切断刃１は、回転可能に支承された円形のディスクとして形成されている。このディスクを、切断過程中に、フィルタウェブに対して横方向に移動させる。洗浄ブラシ６も、切断過程の間中、フィルタウェブに対して横方向に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
ジグザグ状に折曲げ加工されたフィルタウェブ材料の平面図である。
【図２】
図１によるフィルタウェブ材料のＩＩ−ＩＩ線に沿った、切り離し過程および封印過程を示す断面図である。
【符号の説明】
１  切断刃、  ２  ローラ、  ３  噴射ノズル、  ４  シール液体、  ５  切断縁部、  ６  ブラシ
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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