(57)【要約】ディスクドライブ包囲体に使用される濾過構造である。この濾過構造は、外部から前記ディスクドライブ包囲体の中に入る空気中から汚染物資を除去または削減する第１の濾過部位を含み、この濾過構造はさらに前記ディスクドライブ包囲体の中に存在する空気中から汚染物資を除去または削減する第２の濾過部位を含む。実施例では第１の濾過部位は包囲体の内部に延設する穴と流体的に連通した拡散流路を備え、吸着濾過体または要素が含まれる。空気は前記ディスクドライブ包囲体の中の低い空気圧の範囲の第１の濾過部位から出る。第２の濾過部位は、再循環濾過体のような吸着濾過体を有し、空気またはガスを少ない抵抗で通過させる。濾過構造は、前記ディスクドライブ包囲体のディスクの周辺に略平行にする出口を備え、濾過構造を通過して出る空気は回転ディスクで発生する空気流に対して概ね垂直となる。
2004506292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクドライブ組立体用の濾過構造において、前記濾過構造は、
（ａ）　回転デイスクを含むディスクドライブ組立体を設置するように形成されるハウジングであって、前記ハウジングは、
（ｉ）空気入口と空気出口とを有し、前記空気入口は前記回転ディスクの中心から前記空気出口よりも離れて位置され、
（ｉｉ）空気かき集め部と、前記空気かき集め部を前記空気出口と接続する空気流路とを有し、前記空気かき集め部は、前記回転ディスクの縁部に対して１５度以上の角度に位置される開口を含み、前記空気出口は、前記回転ディスクの縁部に対して実質的に平行であり、
（ｂ）　前記ハウジング内に位置される吸着濾過要素は、前記空気入口と前記空気出口と流体的に連通するとともに、前記吸着濾過要素は、前記ディスクドライブ組立体の中に入る空気の濾過をする位置に設けられ、
（ｃ）　前記空気かき集め部と前記空気出口との間において前記空気流路に位置されることで、前記ディスクドライブ組立体の中で循環する空気の濾過をする再循環濾過体は、前記空気流路を通過する空気に晒される幅を有し、前記再循環濾過体は、前記空気流路の中に位置されることで前記晒される幅が、前記再循環濾過体の位置において前記空気流路の幅よりも大きいことを特徴とするディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項２】
ディスクドライブ組立体用の濾過構造において、前記濾過構造は、
（ａ）　空気入口と空気出口とを規定するハウジングと、
（ｂ）　前記ハウジング内に位置される吸着濾過要素は、前記空気入口と前記空気出口と流体的に連通するとともに、前記吸着濾過要素は、前記ディスクドライブ組立体の中に入る空気の濾過をする位置に設けられ、
（ｃ）　前記ディスクドライブ組立体の中で循環する空気の濾過をする再循環濾過体は、回転ディスクを含むディスクドライブ組立体の中に配置され、前記ハウジングの前記空気入口は、前記回転ディスクの中心から前記空気出口よりも離れて位置されることを特徴とするディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項３】
前記空気入口は、前記回転ディスクの縁部の外側に位置するように構成され、前記空気入口は、前記回転ディスクの縁部の内側に位置するように構成されることを特徴とする請求項２に記載のディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項４】
前記空気入口は、前記回転ディスクの縁部の外側において前記回転ディスクの半径の少なくとも０．１倍の距離に位置するように構成されることを特徴とする請求項２に記載のディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項５】
前記空気入口は、前記回転ディスクの縁部の外側において前記回転ディスクの半径の少なくとも０．２５倍の距離に位置するように構成されることを特徴とする請求項２に記載のディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項６】
ディスクドライブ組立体用の濾過構造において、前記濾過構造は、
（ａ）　空気入口と、空気かき集め部と、空気出口と、前記空気かき集め部と前記空気出口の間を接続する空気流路とを規定するハウジングと、
（ｂ）　前記ハウジング内に位置される吸着濾過要素は、前記空気入口と前記空気出口と流体的に連通するとともに、前記吸着濾過要素は、前記ディスクドライブ組立体の中に入る空気の濾過をする位置に設けられ、
（ｃ）　前記ディスクドライブ組立体の中で循環する空気の濾過をするために、回転ディスクを含むディスクドライブ組立体の中において前記空気かき集め部と前記空気出口の間に位置される再循環濾過要素であって、回転ディクスを含むディスクドライブ組立体の中に位置される前記再循環濾過要素と、
さらに前記ハウジングの前記空気入口は、前記回転ディスクの中心から前記空気出口よりも離れて位置されることを特徴とするディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項７】
前記空気かき集め部は、前記回転ディスクの縁部に対して実質的に垂直な開口を含み、前記空気出口は前記回転ディスクの縁部に対して実質的に平行であることを特徴とする請求項６に記載のディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項８】
前記再循環濾過要素は、前記空気流路を通過する空気に晒される幅を有し、前記晒される幅が、前記空気流路の中に位置されることで前記再循環濾過体の位置において前記空気流路の幅よりも大きいことを特徴とする請求項６に記載のディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項９】
前記晒される幅が、前記空気流路の幅よりも少なくとも１５％大きいことを特徴とする請求項６に記載のディスクドライブ組立体用の濾過構造。
【請求項１０】
濾過構造において、
（ａ）　空気入口と、空気かき集め部と、空気出口と、前記空気かき集め部と前記空気出口の間を接続するために曲面の全長部分を有する空気流路とを規定し、前記空気かき集め部は幅を有し、前記空気出口は幅を有し、前記空気流路は前記空気かき集め部と前記空気出口の間において全長方向に沿う幅を有し、前記全長方向に沿う少なくとも一つの位置で前記空気流路の幅は、前記空気かき集め部の幅より小さく規定したハウジングと、
（ｂ）　前記空気入口と前記空気出口に流体的に連通した拡散流路と、
（ｃ）　前記拡散流路と前記空気出口に流体的に連通した吸着濾過体と、
（ｄ） 前記空気かき集め部と前記空気出口の間で前記空気流路に位置される再循環濾過体とを具備することを特徴とする濾過構造。
【請求項１１】
前記空気出口の表面積は、前記空気かき集め部の表面積より小さいことを特徴とする請求項１０に記載の濾過構造。
【請求項１２】
前記空気出口の表面積は、前記空気かき集め部の表面積と同じであることを特徴とする請求項１０に記載の濾過構造。
【請求項１３】
前記空気流路の幅は、前記空気出口の幅と、前記空気かき集め部の各幅より、前記再循環濾過体が前記空気流路に位置する場所において小さいことを特徴とする請求項１０に記載の濾過構造。
【請求項１４】
前記再循環濾過体は、前記空気流路を通過する空気に晒される幅を有し、前記晒される幅が、前記空気流路の中に位置されることで前記再循環濾過体の位置において前記空気流路の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１０に記載の濾過構造。
【請求項１５】
前記再循環濾過体の前記空気に晒される幅は、前記空気流路の幅よりも少なくとも１５％以上大きいことを特徴とする請求項１４に記載の濾過構造。
【請求項１６】
濾過構造において、
（ａ）　空気入口と、空気かき集め部と、空気出口と、内側壁と外側壁とを有する空気流路であって、前記内側壁は第１の曲面を有し、前記外側壁は第２の曲面を有し、前記第１の曲面と前記第２の曲面の少なくとも一方は凹状であり、
（ｂ）　前記空気入口と前記空気出口に流体的に連通した拡散流路と、
（ｃ）　前記拡散流路と前記空気出口に流体的に連通した吸着濾過体と、
（ｄ） 前記空気かき集め部と前記空気出口の間で前記空気流路に位置される再循環濾過体とを具備することを特徴とする濾過構造。
【請求項１７】
前記第１の曲面と前記第２の曲面の夫々が凹状であることを特徴とする請求項１６に記載の濾過構造。
【請求項１８】
前記第１の曲面と前記第２の曲面とは同じ形状であることを特徴とする請求項１６に記載の濾過構造。
【請求項１９】
前記空気かき集め部は幅を有し、前記空気出口は幅を有し、前記空気出口の幅は前記空気かき集め部の幅より小さいことを特徴とする請求項１６に記載の濾過構造。
【請求項２０】
ディスクドライブ組立体において、
（ａ）　内部にディスクを位置させたディスクドライブ包囲体であり、空気穴を設けた前記ディスクドライブ包囲体と、
（ｂ） 前記空気穴と流体的に連通するように前記ディスクドライブ包囲体の中に配置される濾過構造を、
（ｉ）前記ディスクドライブ包囲体の中に空気流をもたらすよう位置に配設される第１の濾過部位であって、前記空気穴を通過して前記ディスクドライブ包囲体の中に入る空気流を発生し、前記第１の濾過部位の口を介して出る前記第１の濾過部位と、
（ｉｉ）前記ディスクドライブ包囲体の中に発生する空気流の中に配設され、前記ディスクドライブ包囲体の中に空気流の通路を形成する第２の濾過部位であって、
前記ディスクが回転するときに、前記ディスクドライブ包囲体は少なくとも一つの低い静圧範囲と高い静圧範囲を有し、前記空気穴は少なくとも一つの高い静圧範囲に位置し、前記濾過構造は、前記口が少なくとも一つの低い静圧範囲に位置することを特徴とするディスクドライブ組立体。
【請求項２１】
前記口は、前記ディスクの周辺に近い位置に設けられることを特徴とする請求項２０に記載のディスクドライブ組立体。
【請求項２２】
前記空気流は、前記濾過構造の前記口から、前記ディスクの縁部に対して略垂直に出ることを特徴とする請求項２０に記載のディスクドライブ組立体。
【請求項２３】
前記第１の濾過部位は、拡散流路を具備することを特徴とする請求項２０に記載のディスクドライブ組立体。
【請求項２４】
前記第１の濾過部位は、吸着濾過体を具備することを特徴とする請求項２０に記載のディスクドライブ組立体。
【請求項２５】
前記第２の濾過部位は、再循環濾過体を具備することを特徴とする請求項２０に記載のディスクドライブ組立体。
【請求項２６】
前記第２の濾過部位は、吸着濾過体を具備することを特徴とする請求項２０に記載のディスクドライブ組立体。
【請求項２７】
ディスクドライブ組立体から汚染物質を除去する方法において、
（ａ）　少なくとも部分的にディスクドライブ組立体の中に濾過構造を位置させるとともに、前記濾過構造は、
（ｉ）第１の濾過部位と、
（ｉｉ）第２の濾過部位とを有し、
（ｂ） 前記第１の濾過部位で入ってくる空気流の濾過を行ない、前記空気流は、前記ディスクドライブ包囲体の中で高い静圧範囲に位置される空気穴を介して前記ディスクドライブ組立体の中に入り、そして前記ディスクドライブ包囲体の中で低い静圧範囲に位置される前記第１の濾過部位から出て、
（ｃ）　前記第２の濾過部位で内部の空気流を濾過し、前記内部の空気流は前記ディスクドライブ組立体の中で移動することで、汚染物質を除去することを特徴とする方法。
【請求項２８】
少なくとも部分的にディスクドライブ組立体の中に濾過構造を位置させる前記工程は、
（ａ）前記第１の濾過部位であって、
（ｉ）微粒子濾過体と、
（ｉｉ）吸着濾過体とを具備する前記第１の濾過部位を位置させることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
少なくとも部分的にディスクドライブ組立体の中に濾過構造を位置させる前記工程は、
（ａ）拡散流路を具備する第１の濾過部位を備える濾過構造を位置させることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
少なくとも部分的にディスクドライブ組立体の中に濾過構造を位置させる前記工程は、
（ａ）第２の濾過部位を具備する濾過構造であって、
（ｉ）吸着濾過体を有する前記濾過構造を位置させることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本出願は、米国に所在する企業であるドナルドソン　カンパニー， インコーポレイティドの出願人名で、２０００年８月１６日に米国出願番号６０／２２５，５４６として出願された米国出願の優先権を主張して２００１年８月１６日に米国を除く全ての指定国を指定してＰＣＴ国際出願されたものである。
【０００２】
（発明の分野）
本発明は、濾過組立体と濾過組立体の製造方法に関するものである。
【０００３】
（発明の背景）
ハードディスクドライブは、磁性材料の塗布された剛体の円盤またはディスクを非常に高速で回転させたものを包囲体に収容したものである。読取り・書き込み用の磁気ヘッドは、数ミクロンで上記のディスク上を空気クッションにより「飛行」する。ハードディスクドライブの効率の一部は、ヘッドとディスクの間の距離に関係する。このように、ヘッドをディスクに触れることなく極力近づけることが望まれる。
【０００４】
ディスクドライブ内部に存在する微粒子体またはガス状の汚染物質は、この効率及びハードディスクドライブの寿命を少なくする。ハードディスクドライブの代表的な汚染物質の発生原因は、ドライブ包囲体内における空気漏れ（これは意図する場合とそうでない場合がある）、製造環境、ディスクドライブに取入れられてしまった微粒子体またはガスを発生する物質がある。正常動作中にディスクドライブの包囲体が、例えば温度が１５０度Ｆ（約６５度Ｃ）になったときに有機物質の蒸気が発生することは特に問題となる。このような温度は、ハードディスクドライブを含んだコンピュータを、暑い日に自動車のトランクに放置すれば簡単に得ることができる。
【０００５】
化学的及び微粒子の汚染物質を除去するために、ディスクドライブ内で用いられる種々の濾過体が使用されて来ている。一つのタイプまたは濾過体群としては、循環式濾過体があり、これはデイスクドライブ筐体中の空気流路に配設されることで、デイスクドライブ包囲体中の空気から汚染物質を除去または削減するようにしている。このような濾過体のタイプまたはグループとしては息抜き管式濾過体（ｂｒｅａｔｈｅｒ ｆｉｌｔｅｒ）が含まれ、これを使用することでディスクドライブ包囲体に入る空気中から汚染物質を除去するか削減できることとなる。一般的に、息抜き管式濾過体は、包囲体の外側と空気連通する開口を有した入口を覆うようにしている。この入口は、一般的には、低い静圧範囲に位置しており、包囲体の外側の圧力が入口位置の内部より大きくなるようにしている。このように入口を低い静圧範囲に位置させることで、包囲体の内部から外部にかけて積極的な正の空気流を提供できるようにしている。最も低い圧力の静圧範囲は、ディスクの回転する点の直上か直下に位置する。
【０００６】
デイスクドライブに使用される新規な濾過構造が望まれている。
【０００７】
発明の要約
本発明は、デイスクドライブの包囲体に使用される濾過構造に関するものである。本発明の濾過構造の一つの特徴は、ディスクの回転する点の直上か直下に位置するのではなく、濾過構造がディスクの外側の外周面の縁部に位置できる点である。濾過構造からの出口は、今後単に口とも言うが、回転するディスクのより作られる低い静圧範囲に位置し、この出口は必ずしも最も低い静圧範囲に位置するものでなく、単純に低い静圧範囲に位置する。特定の実施例では、口は、回転するディスクの縁部に対して略平行に配置されることで、濾過構造を通過し口を経て出る空気がディスクにより作られる循環空気に対して略垂直になるようにしている。この口は、ディスクの形状から凹状であると良い。
【０００８】
本発明は、デイスクドライブ組立体を含むデイスクドライブ包囲体に使用される濾過構造を含むものである。濾過構造は、空気入口と空気出口を規定するハウジングと、このハウジングの内部に位置し上記の空気入口と空気出口と流体的に連通した吸気濾過要素と、ドライブ組立体に対して入りこむ空気の濾過をするように配置される上記の吸気濾過要素と、ドライブ組立体の内部で循環する循環空気の濾過をする循環濾過要素とを含んでいる。この濾過体は、一般的には回転するディスクを設けたデイスクドライブ組立体内に位置するように構成され、ハウジングの空気入口は、空気出口よりも回転するディスクの中心点からより遠い位置に位置する。
【０００９】
特定の構成では、空気入口は回転するディスクの縁部の外側に位置するように構成され、また空気出口は、回転するディスクの縁部の内側となるディスクの中心に近い位置に位置するように構成される。空気入口は、回転するディスクの縁部の外側において少なくとも回転ディスクの半径の０．１倍の距離を隔てて位置するように構成され、また空気出口は、回転するディスクの縁部の内側において少なくとも回転ディスクの半径の０．２５倍の距離を隔てた位置に位置するように構成できる。
【００１０】
また、一つの特徴点として、本発明は、ハウジングにおいて第１の濾過部位と第２の濾過部位を有する濾過構造である点が挙げられる。この第１の濾過部位は、息抜き管の機能を果たす一方で、第２の濾過部位は循環機能を提供する。この第１の濾過部位は、ディスクドライブ包囲体中に空気流をもたらす流路を提供するように配置及び構成された入口を有する。一般的に、入口は、ドライブ包囲体に続く穴を覆うか囲むように設けられる。空気流は、ディスクドライブ包囲体の内部に口から入口を介して第１の濾過部位から出る。この第１の濾過部位には、一般的には上記の入口と口とに対して流体的に連通した拡散流路が含まれる。この拡散流路は、ドライブ包囲体の内部に導入され、外部に出される空気の移動を遅くするのに役立つ。第２の濾過部位は、ディスクドライブ包囲体の内部で空気流路を提供し、空気流を通過させるように配置及び構成された再循環濾過体を含む。
【００１１】
他の特徴点として、本発明は、デイスクドライブ包囲体を有するデイスクドライブ組立体と、包囲体の中に位置するディスクに関するものである。包囲体は、包囲体を通過するように延設される空気穴を備え、濾過構造は包囲体の中に位置する。この濾過構造は、穴と流体的に連通しており、第１の濾過部位と第２の濾過部位を備える。この第１の濾過部位は、ディスクドライブ包囲体中に空気流をもたらす流路を提供するように配置及び構成される。空気は、穴を介してディスクドライブ包囲体の内部に入り、第１の濾過部位を通過し、口を介して第１の濾過部位から出る。第２の濾過部位は、ディスクドライブ包囲体の内部で空気流路を提供して、空気流を包囲体の内部で提供するように配置及び構成される。ディスクが回転しているときには、ディスク包囲体は少なくとも一つの低い静圧範囲を有し、口は、このディスク包囲体の低い静圧範囲に位置する。
【００１２】
さらなる特徴点としては、本発明は、ディスクドライブ組立体用に使用される濾過構造に関している。この濾過構造は、回転するディスクを含むディスクドライブ組立体に配設されるハウジングを含む。このハウジングは空気入口と空気出口とを含み、ハウジングの空気入口は、空気出口よりも回転するディスクの中心点からより遠い位置に位置する。このハウジングは、空気かき集め部（ｓｃｏｏｐ）と、この空気かき集め部を空気出口に接続する流路とをさらに含み、この空気かき集め部は、回転するディスク縁部に対して角度を有して位置する開口部を備えており、かき集め部に空気の導入を行うようにしている。
【００１３】
一般的に、回転するディスク縁部に対する空気かき集め部の角度は、ゼロ度以上９０度以下である。代表的には、この角度は、１５度以上６０度以下である。好ましい角度は、例えば約１５度と約６０度の間の角度である。空気かき集め部は、回転するディスク縁部に対して実質的に直角に設けられる一方で、空気出口は回転するディスク縁部に対して実質的に平行になる場合もある。このような角度にすることで、ディスクドライブ組立体を通過して概ね回転する空気流を有効利用でき、濾過組立体を通過するときに多くの空気流部分を捕捉できることとなる。濾過構造は、ハウジングの内部に位置されるとともに空気入口と空気出口に流体的に連通した吸着濾過要素を含み、この吸着濾過要素はドライブ組立体中に入る空気の濾過を行う位置に設けられる。
【００１４】
この濾過構造は、空気かき集め部と空気出口の間の流路に位置されることでドライブ組立体中で循環する空気の濾過を行う再循環濾過体を含み、この再循環濾過体は空気流路を通過する空気に晒される幅を有し、再循環濾過体を空気流路中に位置させることで晒された幅が再循環濾過体の位置で空気流路の幅より大きくなるようにしている。
【００１５】
好適な実施例の詳細な説明
以下に添付の図面を参照して本発明について詳細に説明するが、全図面を通じて同様の構成には同様の符合を付してある。図１を参照して、本発明の濾過構造が番号１０で示されている。この濾過構造１０は、図示のようにハードディスクドライブ包囲体１２中のハードディスク１４に近接している。この濾過構造１０は、ハードディスクドライブ包囲体１２中に設けられて使用される様子が示されているが、この濾過構造１０はコンピュータ、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ＣＤプレーヤ、ＤＶＤプレーヤのように種々の多くの電気機器に使用することが可能である。この濾過構造１０は、さらに他の電気機器と他の応用の双方または一方に使用することができる。
【００１６】
本発明の文脈においては、汚染物質の「削減」または「除去」は、流体の流れ（例えば、ガスまたは液体の流れ）を綺麗にすることを意味する。ハードディスクドライブ包囲体中において綺麗にされる流れとは、代表的には空気となる。ここで、空気以外のガス状または液状の流れについても本発明の濾過構造により綺麗にされることを理解すべきである。さらに、濾過構造により空気以外のガス状または液状の流れから汚染物質を削減または除去することとは、本発明によれば捕捉する、不動状態にする、吸着する、付着することを意味しており、さらには結合する（例えば、共有結合、イオン結合、同等結合、水素結合、バン・デル・ワース結合の内の一つまたはこれらの組み合わせ）ことで、濾過構造の表面または内部に汚染物質を捕捉することを意味する。
【００１７】
この濾過構造１０は、包囲体１２の内部における汚染物質を複数の工程または順序で削減するように設計される。包囲体１２の内部における汚染物質を削減、除去、または防止するための第１の工程は、包囲体１２（または他の装置）の外側領域から包囲体１２の内部に侵入するあらゆる汚染物質をも削減または侵入防止することである。包囲体１２の内部における汚染物質を削減、または防止するための第２の工程は、包囲体の雰囲気中の汚染物質を削減または除去することである。
【００１８】
再度、図１を参照して、ハードディスクドライブ包囲体１２には一端において位置するディスク１４が設けられている。読み込み・書き出し用ヘッドは、アーム１６上に位置しており、ディスク１４の表面上を読み込み・書き出し用ヘッドが移動する。このディスク１４が回転するのに伴い、その回転方向と同じ方向（反時計周り方向）の空気とガスの流れが発生するか循環が発生する。この空気循環は、包囲体１２を通して圧力差を作りだす。一般的に、最も低い静圧範囲はディスク１４の回転軸または他の回転点の直上または直下となる。他の最も低い静圧範囲は、空気速度が非常に高いことからディスク１４の外側縁部または外周部に位置する。一般的に、最も高い圧力を有する範囲は低いか遅い空気流パターンを形成する包囲体１２の角部分となる。濾過構造１０は、このような圧力差を有効利用できるようにしている。
【００１９】
包囲体１２は穴１３を含み、この穴により外気からドライブ包囲体１２に向かう流体的な連通状態（例えば、空気流）を提供している。本発明の以前においては、この穴は従来より最も低い静圧範囲に位置させることで、穴位置における圧力が包囲体の内部より外部で高くなるようにしていた。このように穴を最も低い静圧範囲に位置させることで、包囲体の外部からディスク１４の位置する内部に向かう正圧の空気流が得られる。外部からの空気は、内部と外部の圧力差で包囲体１２の内部に引き込まれることになる。一般的に、同様の容量の空気が、包囲体１２の割れ目と継ぎ目を介して外部に排気されることで、包囲体１２内部における空気容積は一定にされる。伝統的に、穴はハードディスク１４の直上または直下に位置しており、この位置に設けられた濾過体により包囲体内に汚染物質が侵入することを防止していた。この位置は、ディスク１４の回転で低い静圧が発生することから、多くの支持を得ていた。しかしながら、この構成ではディスクが回転するにともない適度な間隙を許容するために、息き抜き管式濾過体をかなり薄く形成しなければならなかった。
【００２０】
共通して息き抜き管式濾過体と呼ぶ第１の濾過部位は、穴を介して入る空気中から汚染物資を除去するために穴の上に位置する。このようにして、穴を介して包囲体１２中に入る空気は第１の濾過部位にぶつかることとなる。このディスク１４の直上または直下の穴に対して直接設けられる従来の息き抜き管式濾過体とは異なり、本発明においては、後述するようにディスク１４の直上または直下の穴に対して第１の濾過部位が位置しておらず、本発明の濾過構造ではディスク１４の直上または直下の穴が不要となる。むしろ、本発明では、穴１３は、ディスクドライブ包囲体１２の角部のように高い静圧を有する位置に設けられる。この発明の濾過構造１０の第１の濾過部位は、この穴１３と流体的に接しており、穴１３を介して包囲体１２内に入る汚染物質を除去または削減する。
【００２１】
次に、図２から図４を参照して、本発明の第１実施例である濾過構造１０について濾過構造１１０として特に示されている。この濾過構造１１０は、第１表面１７ａと第２表面１９ａを規定するハウジング１５ａを備える。このハウジング１５ａは、少なくとも第２表面１９ａが包囲体１２の内側面に対して接触するように構成されている。他の設計では、ハウジング１５ａの部位は包囲体１２から離れるか、接触しないように形成される。このハウジング１５ａは、一般的にはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネイトのような成型可能な高分子材料から作られる。
【００２２】
この濾過構造１１０は、入ってくる空気から汚染物質を除去するための第１の濾過部位を含み、これは上記の第１の濾過部位と似ている構成である。この濾過構造１１０の第１の濾過部位は、拡散流路３０ａを含んでおり、包囲体１２に分散して入る空気から初期段階で、化学的汚染物質を削減し、曲がりくねった流路により微粒子の汚染物質の除去も行う。
【００２３】
この拡散流路３０ａは、入口と出口の間を小さな空間内で圧縮することで、延長された流路をもたらす。この曲がりくねった流路は、例えば、内側に向けて巻かれた流路または、外側に向けて巻かれた流路または、迷路状に構成された流路として構成できる。この拡散流路３０ａは、入口から離れた出口に向かう空気流に対して充満空間を提供する。特に、この拡散流路３０ａは、ゆっくりしたガスの包囲体１２の出入を許容するが、この拡散の度合いは拡散流路３０ａの全長方向に沿う濃度分布に大きく依存する。拡散流路３０ａの入口は、包囲体１２の穴１３の上またはごく近い部位に位置される。
【００２４】
この拡散流路３０ａは、表面において曲がりくねった流路が彫り込まれるか成型されて流路が大気に開口するように一つのプラスチック部品から作ることができる。流路を成型した表面は、次にマイラーのような非浸透性膜またはフィルムを用いて密閉され、拡散流路において一対の出口が存在するようにする。他の実施例では、流路は、ディスクドライブ包囲体１２の内側面のように他の面に対向して配置され、拡散流路を面で密閉して所望の数の出口が存在するようにしている。また、他の実施例では、拡散流路３０ａを間に形成するように互いに嵌合される二つのプラスチック部品から構成される。多くの実施例では、出口３８ａのように拡散流路からは、わずかに一つの出口のみが存在する。
【００２５】
コンピュータディスクドライブシステムに用いられる拡散流路の事例としては、例えば米国特許第４８６３４９９号（オセンドルフ）に記載されている。フィルムの層により規定される流路を含む拡散流路３０ａの好ましい他の事例としては、本明細書に参照として組み込む米国特許第５９９７６１４号に記載されている。
【００２６】
濾過構造１１０に特有な拡散流路３０ａは、基部に曲がりくねった流路を成型した一つのプラスチック部品として形成される。図３によく図示されているように、穴１３からの空気は入口３６ａを経て拡散流路３０ａに入り、曲がりくねった流路を通過し、出口３８ａを経て拡散流路３０ａから離れる。出口３８ａに一致する位置に穴３５ａを穿設した層部材３４ａは、流路３０ａを密閉するために設けられている。この層部材３４ａは、包囲体１２に濾過構造１１０を取り付けるために接着層として形成される場合がある。この層部材３４ａは、空気浸透性または非浸透性であるが、通常は非浸透性である。一つの実施例では、この層部材３４ａは接着面を有するウレタン製ガスケットである。他の実施例では、この層部材３４ａは、化学吸着息抜き管式濾過体のような化学吸着濾過体である。
【００２７】
この拡散流路３０ａからは、空気流は、空気室３９ａに進行する。空気室３９ａは、幅広であり、出口３８ａと包囲体１２とに対して流体的に障害のない容積を備えている。空気室３９ａ内の空気は、空気室３９ａから口３３ａを介して包囲体１２に自由に出入りできる構成である。本発明における濾過構造１１０と、全ての濾過構造１０は、空気室３９ａが包囲体１２における低い圧力範囲であって、ディスク１４が回転するときにディスク１４の周辺部に存在するような低い圧力範囲に対して流体的に連通するように設計される。この「口」という事項は、濾過構造１１０から空気が出る範囲を意味する。
【００２８】
この口３３ａは、通常は空気流れとディスク１４の周辺部に対して平行である。空気室３９ａから口３３ａを介して流れる空気は、通常は回転するディスク１４が発生する空気流に対して垂直となる。この濾過構造１１０の場合には、空気室３９ａは充分に幅広であり、障害のないように設けられており、拡散流路３０ａからディスク１４の周辺の低い圧力範囲の口３３ａに向かう空気流が阻害されないようにしている。出口３８ａを実質的に低い圧力範囲に設けるかまたは接続することで、空気の圧力差により、空気は穴１３と入口３６ａと拡散流路３０ａを介して引き入れられる。一旦、拡散流路３０ａと空気室３９ａを通過すると、空気は既に包囲体１２に存在している空気と混合し、濾過構造１１０の第２の濾過部位による濾過作用を受けることとなる。
【００２９】
穴１３を介して移動し、入口３６ａに入り、最終的に口３３ａから出る空気の移動を促進するために、入口３６ａは、普通は口３３ａよりもより高い圧力範囲に形成される。通常は、入口３６ａは、口３３ａよりもディスク１４の回転中心から離れて位置される。この距離は、例えば回転するディスク１４の半径を基本に測定できる。このような測定によれば、ドライブ包囲体の相対サイズに関連することになるので、ドライブの大きさに関係なく測定できることから役に立つことになる。ある実施条件では、入口３６ａは、回転するディスクの半径の０．１倍の距離分が口３３ａよりも隔てて位置するように構成される。この結果、ディスクが１．５インチの半径の場合には、入口３６ａは少なくとも０．１５インチの距離分がディスクの回転中心点から口３３ａから離れて設けられる。他の実施条件では、入口３６ａは、回転するディスクの半径の０．２５倍の距離分が口３３ａよりも隔てて位置するように構成される。また、他の実施条件では、上記の距離は回転するディスクの半径の０．４倍または０．６倍以上である。
【００３０】
濾過構造１１０は、さらに包囲体１２内部に存在する汚染物質の除去または削減のために用いられる第２の濾過部位を含み、この第２の濾過部位は上記の第２の濾過体に似ている。この濾過構造１１０の第２の濾過部位は、吸着材料５０ａと膜部材６０ａが含まれ、それぞれ化学物質と微粒子汚染物質を空気中から除去し、再循環濾過体４０ａに送る。
【００３１】
再度、図１を参照して、包囲体１２の内部の空気はディスク１４が回転する方向と同じ反時計回転方向に回転する。図１に示す濾過構造１０の位置に濾過構造１１０を位置させることで、回転するディスク１４で発生した空気流は濾過構造１１０を通過するように流れる。この実施例では、濾過構造１１０の第２の濾過部位は、吸着材料５０ａと、空気浸透性の膜部材６０ａと、再循環濾過体４０ａとを含み、これらは全て空気中から化学的汚染物質を除去する。他の実施例では、これらの濾過要素の一つまたは多くの濾過要素により、空気中から微粒子汚染物質を除去または削減する。好ましくは、この濾過構造１１０の第２の濾過部位は、そこを横切る圧力低下機能を備えると良い。
【００３２】
吸着要素５０ａは、濾過構造１１０の近くを通過する空気中から化学的汚染物質の除去を主に行うように構成される。この要素５０ａは、包囲体雰囲気中に入る空気中から「吸着」または「吸収」とにより汚染物質を除去するように設計される。本出願を通して使用する「吸収する」、「吸収」、「吸収体」などの事項は、吸着メカニズムによることも意味する。通常は、吸着要素５０ａは、安定であり普通のドライブ動作温度である例えば約１０度Ｃから５０度Ｃの範囲で汚染物質を吸収できる材料の中から選ばれる。
【００３３】
この吸着要素５０ａは、例えば、水、水蒸気、酸化ガス、揮発性有機成分などを含む一つまたは複数の汚染物質を空気流中から吸着する。この吸着要素５０ａは、通常は物理的吸着または化学的吸着材料である、例えば乾燥剤（例えば、水、水蒸気の吸着または吸収剤）または、酸化ガス、揮発性有機成分の一方または双方を吸着または吸収する材料である。好ましい、吸着剤としては例えば活性炭素、含浸炭素、活性化アルミナ、分子ふるい、シリカゲルとシリカがある。これらの材料は、例えばリン酸過マンガン酸塩、炭酸カルシウム、リン酸炭酸、炭酸ナトリム、硫酸カルシウムを合成または飽和するか混合して得られる。この吸着要素５０ａは、一種類の吸着材料から作ることもできるが、材料を混合することも有益であり、例えばシリカゲルは活性炭素と混ぜることができる。他の実施例では、吸着要素５０ａは、層状または吸着材料の組み合わせから形成されて、種類の異なる汚染物質が種類の異なる吸着物質を通過するときに選択的に除去されるように構成される。
【００３４】
吸着要素５０ａは、粉体（例えば、１００メッシュを通過する粒度）か顆粒体（２８から２００メッシュを通過する粒度）である。あるいは、吸着要素５０ａは、顆粒形状、粒体、さらに形状化できる錠剤のような単一形状にできる。また他の事例では、形状化された吸着材料は通常の使用状態では濾過構造１１０の耐用期間中は原型を留めるものである。この形状化された吸着材料は、自由な流れを形成する微粒子材料を固体または液体の結合剤で結合して、自由な流れとならない物質から作られる。この形状化された吸着材料は、例えば成型、圧縮成型、引き抜き工程から作られる。
【００３５】
好ましくは、形状化された吸着材料（例えば、吸着要素５０）の成分には、少なくとも７０重量％、通常は約９８重量％以下の吸着物質を含む。また、他の事例では、形状化された吸着材料の成分には、８５から９５重量％、好ましくは約９０重量％以下の吸着物質を含む。また、この形状化された吸着材料は、約２重量％以下の結合剤を通常は含み、約３０重量％以下の結合剤を含む。成型時の条件、他の添加物、成型技術などに関する情報については、ここに参考として記載した米国特許番号５８７６４８７号、６１４６４４６号、６１６８６５１号において記載されている。
【００３６】
他の好ましい吸着要素５０ａの実施例としては、媒介体が含まれる。例えば、網体または薄手の綿布が吸着材料と結合剤を保持するための媒介体として使用できる。また、例えばポリエステルと他の好ましい材料がメッシュまたは布として使用できる。この媒介体は、吸着材料が接着される基部として使用でき、または媒介体の材料は、吸着材料を一体的に保持するために吸着材料の外部に設けることができる。通常は、全ての媒介体は吸着材料の約５０重量％を超えることはなく、約２０重量％から４０重量％の範囲である。形状化された吸着材料の残りの成分については、媒介体のない場合の形状化された吸着材料と同じかほどんど同じとなる。媒介体を有する形状化された吸着材料の結合剤の量は、通常は全吸着材料の重量の約１０から５０％の範囲であり、吸着材料の量は全吸着要素の重さの約２０から６０％の範囲となる。
【００３７】
特に、第１実施例では、濾過構造１１０の吸着要素５０ａは袋収納される要素であり、ハウジング１５ａのような構造体の中に吸着材料が保持される。この構成は、成型、鋳造される形状要素である。空気浸透性の膜部材６０ａは、ハウジング１５ａ中に維持されている吸着要素５０ａを通過するように空気流を通過させる。ある実施例では、この空気浸透性の膜部材６０ａはさらに濾過機能を有する。例えば、膜は微粒子または固体汚染物質の除去要素にすることができる。一つの実施例では、空気浸透性の膜部材６０ａはポリテトラフルオロエチエン（ＰＴＦＥ）膜である。他の実施例では、空気浸透性の膜部材６０ａは布状材料である。ある濾過構成では、二つの空気浸透性の膜材料を使用でき、例えば第１の表面にはＰＴＦＥ膜が設けられ、第２の表面には不織布の布材料を設けることができる。濾過構造１１０の特定の構造によれば、空気浸透性の膜部材６０ａを通過する空気流は、膜部材６０ａの吸着要素５０ａの位置の関係上から少なくなることとなる。
【００３８】
この濾過構造１１０には、さらに再循環濾過体４０ａが含まれる、これによりハウジング１５ａで指向された空気流中から微粒子汚染物質を除去し、化学的汚染物質も付随的に除去する。図３の濾過構造１１０の底面図から良く分かるように、反時計回転方向のパターンで回転する回転空気流は、空気かき集め部３２ａに入り、ハウジング１５ａで規定される空気流路２３ａを通過し、口３３ａから出ることになる。空気流路２３ａを介して空気かき集め部３２ａから口３３ａに流れる空気流は、再循環濾過体４０ａを通過する。空気かき集め部３２ａは、好ましくは流路２３ａを通過する空気流を増加するように配設される。これは、例えば包囲体の中の空気流に対して空気かき集め部３２ａを対向配置すればよい。包囲体の中で回転するディスクの回転によりディスクの縁部に沿う空気流がディスク回転方向と略同じ方向に発生する。空気かき集め部３２ａをこの空気流に向かうように配設することで、再循環濾過体を通過する空気流を増加できる。この結果、空気かき集め部３２ａは通常はディスクの縁部に対して平行ではなく、空気かき集め部３２ａに充分な空気流を送るように角度をもって位置される。この角度は、普通は１５度以上（空気かき集め部の開口部とディスク縁部との間の角度）であり、１２０度以下であり、９０度以下であることが普通である。
【００３９】
空気流路２３ａは、空気かき集め部３２ａから口３３ａまで空気が簡単に流れるサイズと形状に作られる。空気流路２３ａにおいて、特に空気流路２３ａを形成する壁は通常は凹状であるので、空気流路２３ａは直線的でなくこの凹状に沿うようになる。空気流路２３ａを規定する内外の各壁は凹状であることが好ましい。「外側壁」とは空気かき集め部３２ａと口３３ａとを有する壁を意味し、「内側壁」よりもディスク１４により近い位置に位置することになる。これらの壁の曲面は円弧部分を備えており、半径を有する円弧の一部となることで、円弧の中心はディスク１４の回転中心軸に位置するか、または他に位置しても良い。内側壁の曲面は、外側壁の曲面と異なるように形成することができ、内側壁の円弧の中心は外側壁の曲面の中心以外の位置に位置するか、または同じにすることができる。ある設計では、空気流路２３ａの曲率の内で、特に外側壁の曲率はディスク１４の曲率と近似していることが好ましい。図２から図４に示される濾過構造１１０の実施例では、外側壁の曲率中心点は、ディスク１４の回転軸と同じに設定されることで、外側壁がディスク１４と平行になっている。
【００４０】
空気流路２３ａは、空気かき集め部３２ａから口３３ａに進行するにともない必ずしも一定の幅寸法と断面積とを有することはない。後述する実施例の各図と図３にもさらに示すように、空気流路２３ａは空気かき集め部３２ａから口３３ａにかけて連続していない。むしろ、空気流路２３ａは、空気かき集め部３２ａから口３３ａの間のある位置で次第に狭くなるか、制限するように形成される。このように狭く構成することで空気流路２３ａと再循環濾過体４０ａとを通過する空気流を増加する。この制限された幅寸法の部分は、再循環濾過体４０ａの位置に近い位置に形成される。空気かき集め部３２ａから口３３ａにかけて空気流路２３ａの長手方向に沿うように形成される幅寸法の変化の度合いと、変化の場所を設計することにより再循環濾過体４０ａの濾過効率を向上できる。
【００４１】
この再循環濾過体４０ａは、微粒子濾過体、化学物質濾過体とこれらの組み合わせで構成される。一つの実施例では、この再循環濾過体４０ａは、枕形状であることから「枕濾過体（ｐｉｌｌｏｗ ｆｉｌｔｅｒ）」タイプである。濾過成分が外に零れ落ちることを防止するために各縁部が密閉される。この再循環濾過体４０ａは、通常は少なくとも一つの有機蒸気除去層と少なくとも一つの微粒子除去層とを含む。この有機蒸気除去層により、特定の有機蒸気汚染物質を永久的に除去でき、また微粒子除去層は特定の微粒子汚染物質を永久的に除去できる。ここで、「永久的な除去」とは濾過構造の通常使用状態において汚染物質が捕捉されるか除去されることで外に出ないことを意味する。濾過構造１１０の場合には、ディスクドライブ包囲体１２の中の環境から特定の有機蒸気汚染物質と微粒子汚染物質を永久的に除去できることは、これらの汚染物が通常動作中において空気流中に放たれることがないことを意味する。例えば、有機蒸気除去層の温度が通常温度以上に加熱されるような異常状態では、有機蒸気が有機蒸気除去層から放たれることになる。
【００４２】
この有機蒸気除去層は、必要であれば、ある程度の微粒子汚染物質の除去もできる。微粒子除去層は、その微粒子除去層に堆積した物質が物理的に有機蒸気汚染物の除去をできないことから永久的に有機蒸気の除去をすることはできない。有機蒸気はこれらの層に吸着されるであろうが、ハードディスクドライブが通常動作温度になると普通は放たれることとなる。
【００４３】
再循環濾過体４０ａは、さらに布状の層を含む。この布状の層は、再循環濾過体４０ａの成分を維持してディスクドライブ包囲体１２の環境中にこぼれ出ることを防止している。この布状の層は、圧力低下を最小にするために充分となる多孔性であり、同時に再循環濾過体４０ａの成分も含んでいる。例えば、微粒子除去層が繊維性の不織布材料から作られる場合には、この布状の層は繊維が外部に出ることを充分に防止しなければならない。濾過体の成分が外部に出ることを防止する必要がない場合にはこの布状の層は省略できる。
【００４４】
図４に示すように濾過構造１１０の再循環濾過体４０ａは、実施例において、薄い枕形状またはパネル形状である。ハウジング１５ａは空気かき集め部３２ａと口３３ａの間の空気流路２３ａの壁において溝４２ａ（図３を参照）を形成しており、この溝４２ａは再循環濾過体４０ａを所望の位置で挿入し保持するように形成されている。この溝４２ａにより再循環濾過体４０ａの縁部を保持することで、ごくわすかな濾過体４０ａの部分が覆われることとなり、濾過のための濾過面積を増やすようにしている。ここで、再循環濾過体４０ａを保持する手段またはシステムはこれに限定されない。
【００４５】
再循環濾過体４０ａは、再循環濾過体４０ａが溝４２ａに位置したときに、空気流路２３ａを規定するハウジング１５ａに対して垂直に位置されることで、再循環濾過体４０ａとハウジング１５ａの間は直角となる。この構成により再循環濾過体４０ａの露出する幅は、再循環濾過体４０ａが位置する点において空気流路２３ａの幅と事実上同じとなる。換言すれば、溝４２ａは再循環濾過体４０ａが空気流路２３ａに位置したときに、少なくとも再循環濾過体４０ａを通過する空気通路となる表面積を最適にするか、増加できるように形成される。このように空気通路となる再循環濾過体４０ａの表面積を増加するために、再循環濾過体４０ａは９０度以外の角度で位置させることができる。例えば、再循環濾過体４０ａが空気流路２３ａを規定する壁に対して４５度から１３５度の角度で位置するように溝４２ａを設けても良い。このように４５度または１３５度にすることで同じ空気流路２３ａに設けられる再循環濾過体４０ａに比べて、約４０％の表面積が増加する。この他の角度としては、限定されるわけでないが、３０度または１５０度、及び１５度または１６５度があり、いずれも表面積を増加できることになる。
【００４６】
図５、図６において濾過構造１０の他の実施例としての濾過構造２１０が示されている。図５、図６において、既に説明済みの構成部品（図２〜図４）であって同様の機能を果たすものについては同様の符号に「ｂ」を附して説明を簡略にしている。
【００４７】
濾過構造２１０は、第１表面１７ｂと第２表面１９ｂ（図６に示す）を規定するハウジング１５ｂを有している。この濾過構造２１０は、図１に示すように包囲体１２内部に配設された時に、第１表面１７ｂが紙面上方に向かうように配置される。この実施例では、第２表面１９ｂの全部が包囲体１２と接触する。
【００４８】
濾過構造２１０は、入ってくる空気から汚染物質を除去するために使用される第１の部位を含んでいる。この濾過構造２１０の第１の部位は、拡散流路３０ｂと、吸着材料５０ｂと、空気浸透膜部材６０ｂとを含む。この濾過構造２１０は、さらに包囲体１２の内部に存在する汚染物質の除去または削減を行うために使用される第２の部位を含んでおり、この第２の部位には再循環濾過体４０ｂが含まれる。
【００４９】
拡散流路３０ｂと、吸着材料５０ｂと、空気浸透膜部材６０ｂと、再循環濾過体４０ｂのような種々の構成部品は濾過構造１１０用のものと似ている。しかし、この濾過構造２１０では、異なるように配置されることで空気流が異なるように構成されている。
【００５０】
濾過構造２１０は、包囲体１２の底面において空気穴１３を設けた包囲体１２用に設計されている。空気は濾過構造２１０に入口３６ｂを介して入り、拡散流路３０ｂを通過し、図６において破線で示すように出口３８ｂを介して拡散流路３０ｂを出る。図示の実施例では、拡散流路３０ｂはハウジング１５ｂの内部に成型された流路であり層部材３４ｂで密閉されている。層部材３４ｂの開口３５ｂは出口３８ｂを介して拡散流路３０ｂに空気が出るようにする。
【００５１】
この出口３８ｂから出た空気は、吸着材料５０ｂの周りまたは近くに進行し、一部は通過して、さらに空気浸透膜部材６０ｂを通過して空気室３９ｂに入る。空気室３９ｂは、幅広で、空気の流れの障害にならない容積を備えており、第１側壁３７と第２側壁３７’とにより一部が規定されている。空気室３９ｂからの空気は、第１側壁３７と第２側壁３７’との間を通過し、口３３ｂの近くで停滞されることで、濾過構造２１０から流れ出る空気流が、回転するディスク１４により発生され口３３ｂの外側に位置する空気流に対して、直角になるようにしている。空気室３９ｂと口３３ｂから出る空気は、包囲体１２の内部に既に存在する空気と混ざる混合空気となり、この混合空気は第２の部位の濾過作用を受けることとなる。
【００５２】
図５を参照して、包囲体１２の内部で、反時計回転方向の形となるように流れる空気流は、濾過構造２１０の空気かき集め部３２ｂから入り、空気流路２３ｂを通過し、口３３ｂから出る。この実施例では、空気流路２３ｂの内側の壁は急激に湾曲または円弧となっており、空気流路の外側の壁は平らに近いか曲面を有していない。空気流路２３ｂの幅は狭くなっているか、または空気かき集め部３２ｂから口３３ｂにかけて制限されており、上記の濾過構造１１０の空気流路２３ａに幅よりも狭くなっている。口３３ｂの幅は、空気かき集め部３２ｂよりも２５％または５０％も少ない。空気かき集め部３２ｂと口３３ｂは、所望の空気流を得るようなサイズと形状にすることが好ましい。空気流路２３ｂは、空気流路３２ｂに入りそこを通過する空気が次第に加速するように構成されている。第２流路側壁３７’の位置と配設状態によって、口３３ｂを介して空気を外部に出せることとなる。空気かき集め部３２ｂから口３３ｂにかけて空気流路２３ｂを空気を移動させる通路は、濾過構造２１０の第２の部位である再循環濾過体４０ｂを設けた部位に空気を通過させる。ハウジング１５ｂの溝４２ｂで空気通路に保持された再循環濾過体４０ｂは、通常は図５に示されるように空気流路２３ｂに対して垂直以外の角度で設けられる。図示の実施例では、再循環濾過体４０ｂは、空気流路２３ｂの内側壁の一部を規定する第２流路側壁３７’に対して平行に設けられている。
【００５３】
図７と図８を参照して、濾過構造１０の第３の実施例としての濾過構造３１０が示されている。図７と図８において、既に説明済みの構成部品（図２〜図４、図５と図６）であって同様の機能を果たすものについては同様の符号に「ｃ」を附して説明を簡略にしている。
【００５４】
濾過構造３１０は、包囲体１２の内部に配設され、図７に図示のように位置された状態で第１表面１７ｃが紙面上方に位置するハウジング１５ｃを有している。この濾過構造３１０は、入ってくる空気から汚染物質を除去するために使用される第１の部位を含んでいる。この濾過構造３１０の第１の部位は、拡散流路３０ｃと、吸着材料５０ｃと、空気浸透膜部材６０ｃとを含む。さらに、この濾過構造３１０は、さらに包囲体１２の内部に存在する汚染物質の除去または削減を行うために使用される第２の部位を含んでおり、この濾過構造３１０の第２の部位には再循環濾過体４０ｃが含まれる。
【００５５】
この濾過構造３１０は、ディスク１４に対する口３３ｃの相対的な位置とサイズを除いては上述の濾過構造１１０、２１０と似ている。濾過構造１１０、２１０によれば、空気室３９ａ、３９ｂと、口３３ａ、３３ｂは吸着材料５０ａ、５０ｂと口３３ａ、３３ｂとの間で簡単に流体的な連通状態にするために大きな開口を備えていた。この実施例では、空気室３９ｃからの空気が通過する範囲に小さい口３３ｃが集中しており、大きな口３３ａ、３３ｂとの比較において面積当たりの空気体積の変動を少なくしている。他の相違点は、空気流路２３ｃの外側壁は急激に湾曲または円弧となっており、空気流路の外側の壁は実質的にディスク１４の円弧となっている。空気流路２３ｃは、空気かき集め部３２ｃから口３３ｃｂにかけて概ね一定な幅を有している。
【００５６】
口３３ｃは、ディスク１４の外周縁部に沿うように、特に図８に示すディスク１４−２に対して設けられており、口３３ｃはディスク１４−２の厚さ分の高さ以下の開口高さを有している。最も低い静圧は最も高い空気流率を有するディスク１４の近くの範囲に存在するので、口３３ｃの位置は高い空気流率を有する位置に設けることが望まれる。
【００５７】
図９と図１０を参照して、濾過構造１０の第４の実施例としての濾過構造４１０が示されている。図９と図１０において、既に説明済みの構成部品（図２〜図４、図５と図６、図７と図８）であって同様の機能を果たすものについては同様の符号に「ｄ」を附して説明を簡略にしている。
【００５８】
濾過構造４１０は、包囲体１２の内部に配設され、図９に図示のように位置された状態で第１表面１７ｄが紙面上方に位置するハウジング１５ｃを有している。この濾過構造４１０は、入ってくる空気から汚染物質を除去するために使用される第１の部位を含んでいる。この濾過構造４１０の第１の部位は、拡散流路３０ｄと、吸着材料５０ｄと、空気浸透膜部材６０ｄとを含む。さらに、この濾過構造４１０は、包囲体１２の内部に存在する汚染物質の除去または削減を行うために使用される第２の部位を含んでおり、この濾過構造４１０の第２の部位には再循環濾過体４０ｄが含まれる。
【００５９】
この濾過構造４１０は、ハウジング１５ｄから延設されて図１０に示すように重なるディスク１４−１、１４−２の間に設けられる口３３ｄを有する口延設部４３が設けられる点を除いては、上述の濾過構造３１０と似ている。この濾過構造４１０のように口３３ｄをディスク１４−１、１４−２の間に図示のように設けることにより、空気流率と空気体積とが高くなり低い静圧状態となるので最も低い圧力を受けることが判明した。
【００６０】
濾過構造１１０、２１０、３１０、４１０のような濾過構造１０は、ディスクドライブ包囲体１２の内部において機械的または接着技術により保持される。例えば、クリップ、枠体他の構造体により濾過構造を包囲体１２内で保持できる。もし希望されるのであれば、濾過構造１０を枠体に溶接または所定位置に「嵌合」することができる。包囲体１２内の凹凸部に対して濾過構造１０を固定するピンを使用することもできる。他の機械的な係合手段としては、濾過構造の一部分を包囲体１２の構造部分に係合しても良い。例えば、濾過構造１０の凸部が包囲体１２で規定される穴１３に係合するようにできる。表面に接着剤を塗布した両面接着テープや他の接着手段を使用することもできる。
【００６１】
他の実施例では、包囲体１２の内側面と濾過構造１０との間の密閉は事実上空気漏れがなく、特に入口３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄは気密状態であることが好ましい。Ｏリング、ガスケット、または他の密閉部材を使用することで、穴１３を以外を介して包囲体１２の内部に入る空気を最小にし、他の部分で濾過作用をさせないようにすることができる。
【００６２】
第１の濾過部位と第２の濾過部位とを同一の濾過構造１０に有することにより、種種の利益が得られる。たとえば、二つのユニットを使用せずに一つのユニットを使用する場合には、コストが削減できる。このコスト削減は、包囲体１２中に一つのユニットをセットすれば良いので、ユニット製造（二つの部品対一つの部品）に要するコストと、包囲体１２の組み立てに要するコストと時間の削減となる。このことは、さらに濾過構造を取り除き、交換するときに、二つの離れたユニットを取りはずすことなく、一つのユニットの交換のみでよいことになるので有利となる。さらに、包囲体１２の内部のユニット設置空間は二つのユニットの半分となる。そして、二つのユニットを結合することで一つの濾過構造１０にすることで濾過能力が改善される。
【００６３】
濾過構造１０をディスク１４の外周縁部に位置させることで、濾過構造１０の形状とサイズを濾過能力の向上に最適となるように設計できるようになるが、このことは濾過構造１０を通過する空気流を最適状態で利用できることとなる。さらに、濾過構造１０がディスク１４の外周縁部に位置されるときには、濾過構造１０の形状とサイズに制限を受けないようにできる。
【００６４】
ここで、上記の記載において本発明の製造方法と使用方法について完全なものを述べたが、これに限定されず種々の構成が可能であり、特許請求の範囲に規定される範囲内において広く解釈されることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる濾過構造を含むハードディスクドライブの一部を模式的に示した平面図である。
【図２】本発明の濾過構造になる第１実施例の外観斜視図である。
【図３】図２の濾過構造の下方部分の外観斜視図である。
【図４】図２、図３の濾過構造の立体分解図である。
【図５】本発明の濾過構造になる第２実施例の平面図である。
【図６】図５の、６−６線矢視断面図である。
【図７】本発明の濾過構造になる第３実施例の平面図である。
【図８】図７の、８−８線矢視断面図である。
【図９】本発明の濾過構造になる第４実施例の平面図である。
【図１０】図９の、１０−１０線矢視断面図である。
【図１】
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【図２】
2004506292.tif 000004
【図３】
2004506292.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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