(57)【要約】プラスチック管（Ｐ）に適用するのに適するネジ切り取付具。取付具は、中空の本体（６）を有し、管（Ｐ）に取り付け可能なハウジング（５）と；前記中空の本体（６）内に取り付け可能であり、その内部で、カッターブレード（１４）が取付具の装着された管（Ｐ）の表面に係合するカッティング位置に、軸方向に移動可能であるカッターアセンブリ（１３）と；前記ハウジング（５）と前記カッターアセンブリ（１３）との間の直接シール（２３）とを備え、使用時に、前記ハウジング（５）内での前記カッターアセンブリ（１３）の軸方向位置に関わりなく、前記シール（２３）が前記ハウジング（５）と前記カッターアセンブリ（１３）との間に維持される。
2004514862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック管に適用するのに適するネジ切り取付具であって、
中空の本体を有し、管に取り付け可能なハウジングと、
前記中空の本体内に取り付け可能であり、その内部で、カッターブレードが取付具の装着された管の表面に係合するカッティング位置に、軸方向に移動可能であるカッターアセンブリと、
前記ハウジングと前記カッターアセンブリとの間の直接シールとを備え、
使用時に、前記ハウジング内での前記カッターアセンブリの軸方向位置に関わりなく、前記シールが前記ハウジングと前記カッターアセンブリとの間に維持されるようにした、ネジ切り取付具。
【請求項２】
前記シールが前記カッターアセンブリに付勢された弾性リングからなる請求項１に記載のネジ切り取付具。
【請求項３】
前記シールはＵ字状のシール、リップシール、Ｏリング等である請求項１或いは請求項２に記載のネジ切り取付具。
【請求項４】
前記シールはサーボ動作のシールである、前記請求項のいずれかに記載のネジ切り取付具。
【請求項５】
プラスチック管に適用するのに適するネジ切り取付具であって、
中空の本体を有し、管に取り付け可能なハウジングと、
前記中空の本体内に取り付け可能である、内周にネジを切られた挿入体と、
非変形カッター体に装着されたカッティングブレードからなるカッターアセンブリであって、前記カッター体が外側ネジ部を有し、前記内周にネジを切られた挿入体内に取り付け可能であり、その内部で、前記カッティングブレードが前記取付具の取り付けられた管の表面に係合するカッティング位置に軸方向に移動可能である、カッターアセンブリと、を備え、
前記カッティングブレードが前記管をカットするとき、前記カッターアセンブリを介して前記挿入体に加えられる上向きの軸方向の力による、前記中空の本体内の前記挿入体の軸方向移動が該挿入体及び該中空の本体の領域の間の干渉によって防止され、また前記カッティングブレードが前記管をカットするとき、上記非変形カッター体は上記領域において前記挿入体を変形しないよう支持するように構成された、ネジ切り取付具。
【請求項６】
前記挿入体が前記ハウジング内に取り付けられる前に、前記カッターアセンブリが前記内周にネジを切られた挿入体内に取り付け可能であり、該カッターアセンブリを前記挿入体により実質的に取り囲むことによって、前記挿入体或いは前記カッターアセンブリを互いに回転させる必要なく、前記カッターアセンブリを前記挿入体内に取り付けることができる、請求項５に記載のネジ切り取付具。
【請求項７】
前記挿入体が長手方向に分割された円筒体の二つの半体からなり、それらの二つの半体はヒンジにより互いに接合されている、請求項５或いは請求項６に記載のネジ切り取付具。
【請求項８】
前記挿入体は円筒体の複数の長手方向の部分からなる、請求項５或いは請求項６に記載のネジ切り取付具。
【請求項９】
前記挿入体は、機械的な取付具手段を提供すると共に前記ハウジングの本体内での前記挿入体の摩擦ばめを向上させる複数の突起をその外側面に備えている、請求項５乃至８のいずれかに記載のネジ切り取付具。
【請求項１０】
前記挿入体は使用時に、前記ハウジングの本体内での前記挿入体の回転を防止する軸方向ストッパとして作用する一つ以上の外側突起を更に備える、請求項５乃至９のいずれかに記載のネジ切り取付具。
【請求項１１】
前記挿入体は例えばポリウレタン、ポリプロピレン、或いはＰＶＣ等のプラスチックにより構成される、請求項５乃至１０のいずれかに記載のネジ切り取付具。
【請求項１２】
前記挿入体は例えば黄銅等の金属により構成される、請求項５乃至１０のいずれかに記載のネジ切り取付具。
【請求項１３】
前記取付具は前記ハウジング及び前記カッターアセンブリの間の直接シールを更に備える、請求項５乃至１２のいずれかに記載のネジ切り取付具。
【請求項１４】
前記シールは前記カッターアセンブリに対して付勢される弾性リングからなる、請求項１３に記載のネジ切り取付具。
【請求項１５】
前記シールはＵ字状シール、リップシール、Ｏリング等からなる、請求項１３或いは請求項１４に記載のネジ切り取付具。
【請求項１６】
前記シールはサーボ動作を行う、請求項１３乃至１５のいずれかに記載のネジ切り取付具。
【請求項１７】
図２乃至７Ａの適切な組み合わせを参照してここに実質的に記載された、プラスチック管に適用するのに適する、ネジ切り取付具。
【請求項１８】
請求項５乃至１７のいずれかに記載のネジ切り取付具用の挿入体。
【請求項１９】
図２乃至７Ａの適切な組み合わせを参照してここに実質的に記載された、ネジ切り取付具用の挿入体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば分岐路を作るためにパイプ（管）に取り付けられるネジ切り取付具或いはタッピングティーの分野に関する。ネジ切り取付具は特に、しかしこれに限るわけではないが、プラスチックパイプ（管）のための電気溶着取付具に使用するに適する。
【０００２】
【従来の技術】
公知のネジ切り取付具がＥＰ０７５４９００号（プラソン（Ｐｌａｓｓｏｎ））公報に記載されている。すなわち、この公報では、回転ブレードアセンブリ（回転刃集合体）が、ネジを刻設されたカッティングブレード（切り刃）をその取付具の本体の内部に、ネジを切られるパイプへ向けて下方へ進ませるのに用いられる、外側にネジを切られたヘッドを有する。
【０００３】
そのヘッドの外側ネジ及びこれに対応して取付具本体の内部に設けられた内側ネジは比較的狭いピッチである必要があり、このため製造の精度を要求される。このネジは最大の精度で加工され得るが、それは必然的に高価な製造工程である。代わりに、ネジを切られた本体がネジを切られたコアの周りにモールドされてもよいが、これはこのようにして製作された本体からコアを回転させて外すことを必要とする。そして、このことは特にネジが長い場合には、時間を要することとなる。
【０００４】
この公知のネジ切り取付具の構成部品は、要求されるネギの精度が高いため、使用前にバリ取りをする必要があり、これもまた時間のかかる工程である。
さらに、この種の取付具は、回転ブレードアセンブリを本体のネジにネジ込む必要があるため、製造するのに時間がかかる。
【０００５】
ネジ切り取付具の更なる重大な問題点は以下のような理由によっても生ずる。すなわち、ネジ切り取付具が高圧液体或いはガス供給管にネジを切って接合されるのに用いられる結果、その使用時に、ネジ切り作業中或いはその後にネジ切り取付具が高圧の液体或いはガスをリーク（逃す）させることになるからである。とりわけ、ガスや液体はネジを切られたネジ切り取付具のネジ部を通って漏洩するが、この問題は「ブローバック（吹き返し）」或いは「ブローバイ（吹き抜け）」として一般によく知られている。
【０００６】
ＥＰ０７５４９００号（プラソン）公報は、モールデング（中空のステム（茎部）４）に関連してＯリングシール４６及び５０（プラソンの図を参照）を設けることによって、ブローバイの問題を軽減できる。プラソンから分かるように、中空のステム４はＯリング４６（図５を参照）によってカッターアセンブリ（カッター組立体）３に対してシールされる。漏洩する可能性のある通路を効果的にシールするために、リング及び中空部材の両方が要求される。このような配置は比較的複雑であり、従って製造するのが高価である。更に、ハウジング本体２０の頂部の比較的近くで最終シールが行われるため、ハウジング本体（すなわち「スタック（積層体）」）は必然的にメインパイプ（主管）と同一圧力を受ける。このため、スタックは取付具の定められた寿命に亘ってストレスに耐えうるに十分な強度を有していなければならない。
【０００７】
フライヤティック（Ｆｒｉａｔｅｃ）（以前はフリードリッヒスフェルド（Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈｓｆｅｌｄ）として知られている）のカタログ参照番号１４５７　ｅ．２．ＸＩ．９１　の６頁に図示された、彼らによって製造された取付具はプラソンの問題点のいくつかを軽減する。この取付具１００は図１及び１Ａに長手方向の断面で図示されている。
【０００８】
フライヤティックの取付具１００は内側ネジ１０１ａを有する加工された金属挿入体１０１からなる。外側ネジ１０２ａを形成された金属カッター１０２が設けられている。その挿入体の内側ネジ１０１ａはカッターの外側ネジ１０２ａと係合する。金属挿入体１０１は取付具ハウジング（「スタック」）１０３の本体内に上から被せてモールドされている。ネジを切られた挿入体１０１の下部領域には、Ｏリングシールが配置されており、このＯリングシールは使用中、ブローバイの可能性を低減させるように、カッター１０２へ付勢されている。その目的のために挿入体に加工された凹部１０５にＯリングシール１０４が配置されていることが、図１から理解できるであろう。Ｏリングシール１０４をスタック１０３の最下部領域に配置することにより、スタックへの応力が軽減され、従ってプラソンの取付具よりも大きな利点をもたらす。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フライヤティックの取付具は構成が複雑であるため、製造するのが難しく、従って製造費が高くなる。取付具１００は四つの精密部品を含む。すなわち、内側ネジを有するカッター１０２自身と、二つ目に、ハウジング本体１０３に上から被せるようにモールドされた、内周にネジを切られた金属挿入体１０１とを含み、この金属挿入体１０１はネジを切られたカッターに組みつけられねばならない。シールを上部及び下部で拘束するように設計された凹部１０５に該シールが保持されているため、Ｏリングシール１０４を挿入体に装着することは困難である。三つ目に、フライヤティックの取付具は別個に加工された上部１０６を含み、これはまた内側にネジを切られ、ハウジング本体に上から被せるようにモールドされ、ネジを切られた挿入体と協働してその軸方向の移動に抵抗するようになっている。最後に、フライヤティックの取付具は外周ネジとＯリングシールとを備えたエンドキャップ１０７を含む。従って全体として、フライヤティックの取付具は必然的に製造費が嵩む複雑な装置である。
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点を軽減するネジ切り取付具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の第一の側面によれば、プラスチック管に適用するのに適するネジ切り取付具であって、
中空の本体を有し、管に取り付け可能なハウジングと、
前記中空の本体内に取り付け可能であり、その内部で、カッターブレードが取付具の装着された管の表面に係合するカッティング位置に、軸方向に移動可能であるカッターアセンブリと、
前記ハウジングと前記カッターアセンブリとの間の直接シールとを備え、
使用時に、前記ハウジング内での前記カッターアセンブリの軸方向位置に関わりなく、前記シールが前記ハウジングと前記カッターアセンブリとの間に維持されるように構成された、ネジ切り取付具が提供される。
【００１１】
直接シール、すなわち、ハウジングとカッターアセンブリとの間の単一のシールを使用することによって、（プラソンの場合とは異なって）、１個のシールしか必要とせず、「中空のステム」や他の中間の要素を必要としないので、部品点数が減少される。また、（フライヤティックの場合とは異なって）、このような簡単な構成は、組み立て時に、シールを挿入体の特別に形成された凹部に嵌着させる必要があるというより、寧ろシールを単にスタック（積層体）の頂部から適所に落下させることができることを意味する。
【００１２】
更に、シーリング（封止）がスタックの非常に下方で行われるので、スタック自体が、主管内の圧力ガスや液体によって加えられる応力に晒されることがない。これにより、所与の圧力に対する取付具の寿命が延びたり、或いはスタック内でより薄い壁部を使用できることになる。
【００１３】
好ましくは、前記シールは前記カッターアセンブリに付勢された弾性リングからなる。理想的には、前記シールはＵ字状のシール、リップシール、Ｏリング等である。好ましくは、前記シールはサーボ動作を行う。
【００１４】
本発明の第二の側面によれば、プラスチック管に適用するのに適するネジ切り取付具であって、
中空の本体を有し、管に取り付け可能なハウジングと、
前記中空の本体内に取り付け可能である、内周にネジを切られた挿入体と、
非変形カッター体に装着されたカッティングブレードからなるカッターアセンブリであって、前記カッター体が外側ネジ部を有し、前記内周にネジを切られた挿入体内に取り付け可能であり、その内部で、前記カッティングブレードが前記取付具の取り付けられた管の表面に係合するカッティング位置に軸方向に移動可能である、カッターアセンブリと、を備え、
前記カッティングブレードが前記管をカットするとき、前記カッターアセンブリを介して前記挿入体に加えられる上向きの軸方向の力による、前記中空の本体内の前記挿入体の軸方向移動が該挿入体及び該中空の本体の領域の間の干渉によって防止され、また前記カッティングブレードが前記管をカットするとき、上記非変形カッター体は上記領域において前記挿入体を変形しないよう支持するように構成された、ネジ切り取付具が提供される。
【００１５】
本発明の第三の側面によれば、プラスチック管に適用するのに適するネジ切り取付具であって、
中空の本体を有し、管に取り付け可能なハウジングと、
前記中空の本体内に取り付け可能である、内周にネジを切られた挿入体と、
前記挿入体が前記ハウジング内に取り付けられる前に、前記内周にネジを切られた挿入体内に取り付け可能である、外側ねじ部を有するカッターアセンブリと、を備え、前記カッターアセンブリを前記挿入体により実質的に取り囲むことによって、前記挿入体或いは前記カッターアセンブリを互いに回転させる必要なく、前記カッターアセンブリを前記挿入体内に取り付けることができるように構成された、ネジ切り取付具が提供される。
【００１６】
好ましくは、前記挿入体が長手方向に分割された円筒体の二つの半体からなり、それらの二つの半体はヒンジにより互いに接合される。
また代わりに、前記挿入体は円筒体の複数の長手方向の部分からなる。
また代わりに、或いは追加的には、前記挿入体は、機械的な取付具手段を提供すると共に前記ハウジングの本体内での前記挿入体の摩擦ばめを向上させる複数の突起をその外側面に備えている。
【００１７】
好ましくは、前記挿入体は使用時に、前記ハウジングの本体内での前記挿入体の回転を防止するように作用する一つ以上の長手方向の外側突起を更に備える。
好ましくは、前記挿入体は例えばポリウレタン、ポリプロピレン、或いはＰＶＣ等のプラスチックにより構成される。また代わりに、前記挿入体は、例えば黄銅やステンレススチール等の金属により構成される。
【００１８】
好ましくは、前記取付具は前記ハウジング及び前記カッターアセンブリの間の直接シールを更に備える。また有利には、前記シールは前記カッターアセンブリに対して付勢される弾性リングからなる。また理想的には、前記シールはＵ字状シール、リップシール、Ｏリング等からなる。
本発明の第四の側面によれば、先行するパラグラフのいずれかに記載のネジ切り取付具のための挿入体が提供される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図２、２Ａ、３及び３Ａは本発明の第一の側面によるネジ切り取付具を示す。
ネジ切り取付具１は鞍状の下部３を有するハウジング２を備え、その下部３は電気溶着要素４によって管Ｐに溶着されることができる。その電気溶着要素のためのコネクタ１９が図６に示されている。ハウジングの円筒状の本体５（「スタック（積層体）」）は鞍状の部分から起立しており、中空であり、上部開口７から管の表面Ｐへ下方に延びる孔６を有している。
【００２０】
ハウジング２はさらに分岐コネクタ１６を備え、その分岐コネクタ１６には、主管Ｐに接合したい副管を取り付けることができる。分岐コネクタ１６は、取付具の孔６が接合部１８で接合される孔１７を有する。
【００２１】
カッターアセンブリ（カッター組立体）はカッター体１３とカッティングブレード（切り刃）１４とからなる。カッター体１３はその外側表面にネジ部を有し、そのネジ部は使用時に主円筒部５の内面のネジ部と係合する。このようにして、カッターアセンブリを回転することにより、カッティングブレード１４を管Ｐの表面に対して進退させることができる。
【００２２】
カッター体の上部表面には、キーホール１５が配置されている。このキーホール１５は、多角形の断面形状、例えば６角形或いは４角形の形状を呈しており、作業員がカッターアセンブリをハウジングの本体の長手方向の軸の廻りに回転させることができる、対応する形状のキー（図示せず）をその中に受け入れるようになっている。
【００２３】
キーホール１５の中のキーを回転させることにより、カッティングブレード１４が管Ｐに係合するカッティング（ネジ切り）位置に到着するまでカッターアセンブリを管Ｐの方向へ前進させることができる。カッターアセンブリを更に前進させることによりブレード１４を管Ｐの表面に切り込ませて、遂にはその内部まで貫通させる。この段階で、プラスチックの円筒片３０（クーポン（切り取り片）、プラグ（詰め物、断片）或いはスラッグ）が切り出され、カッティングブレード１４内に保持される。これにより、もしカッター体に高圧試験用の開口があれば必要となる、カッターの孔内での効果的なシールが行われる。キーの回転方向を逆転させることによって、カッターアセンブリを管Ｐから退行させることができる。一度、カッティングブレード１４が分岐コネクタ１６との接合部１８を過ぎて充分に退行させられると（図３に示されるように）、管Ｐと分岐コネクタ１６に接続された副管（図示せず）との間に管路が今や形成されるので、ネジ切り動作が完了する。
【００２４】
取付具はまたハウジングの本体内に配設された環状のシール２３を有する。シール２３は弾性内側部２４を有し、その弾性内側部２４は吹き抜け、すなわちネジ切り取付具の上部開口７を通した、液体或いはガスの主管Ｐからの好ましくない漏洩を防止するように、通常、カッターアセンブリに対して付勢されている。
【００２５】
このような構成は、従来技術に対して、カッターアセンブリとハウジングとの間を直接シールする１個のシールが使用されるという利点を有する。シール２３はカッターアセンブリに対して付勢されているので、カッターアセンブリがハウジングに対して軸方向に移動する際にも、シールが維持される。このようにして、シール２３は、ブレードの実際の垂直位置に関わりなく、同様に有効である。
【００２６】
シール２３を設けることはまた、カッティング作業中及びその後にスタック５が主管Ｐ内の液体或いはガスからの圧力に晒されないので、ネジ切り取付具の寿命を延ばす、或いはより薄い壁部の使用を促進する、という追加の利点を有する。
【００２７】
シール２３は、好ましくは、図示されるように、Ｕ字状のシールである。これは、サーボ動作を行うという利点、すなわちシールを通って漏洩しようとする主管内の圧力ガスが、実際に、シールの最下部のアーム２４、２４Ａをお互いに離れるように外側へ付勢することによってシール性能を増大させるという利点を有する。
【００２８】
この発明は、取付具の製造が、例えばフライヤティックの取付具と比べて、非常に簡素化されるという更なる利点を有する。すなわち、ハウジング内に棚部３１が形成され、取付具の組み立て時に、その上にシール２３を単に落下させることができる。フライヤティックの取付具とは違って、シール２３がハウジングに直接接触する必要があるので、これが可能となる。これに対して、フライヤティックの取付具では、シールが、ハウジング本体内に配置された（上から被せるようにモールドすることにより）金属挿入体に特別に形成された凹部内に配置されている。
【００２９】
しかしながら、他の型のシール、例えばＯリングシール或いはリップシール等を使用してもよい。
【００３０】
本発明の第二及び第三の側面によるネジ切り取付具が図４及び５に示される。
このネジ切り取付具では、下記に詳述するポリウレタン（或いは他の好適な材料）の挿入体８がハウジングの本体内に配置される。その別個に製作された、或いはモールドされた挿入体８はほぼ円筒形状で、且つその外周面から突出する環状のリブ９を有し、これらの環状のリブ９は挿入体がハウジング内に機械ばめ／摩擦ばめされるのを維持するように働く。他の形状の突起、リブ等により実現されてもよい。
【００３１】
挿入体８の内側表面はネジ部１５を備えており、その最上領域は、工具によるカッターアセンブリへのアクセスを保持し且つ提供する手段として作用するように、減少された内径１１を有する。このように設けられた開口はハウジング２の開口７と同心状である。
【００３２】
カッター体１３は非変形（変形不能）であり、例えばブラス（黄銅）により製作される。或いはまた、カッター体は非変形のプラスチックにより製作することもできる。カッター体はその外側面にネジ部を有し、そのネジ部は使用時に挿入体８の内側表面のネジ部１０と係合する。このようにして、カッターアセンブリを回転することにより、カッティングブレード１４を管Ｐの表面に対して進退させることができる。
【００３３】
このネジ切り取付具の重要な特徴はカッティング作業中のカッター体１３と挿入体８との相互作用に関係する。カッターアセンブリがカッティング位置に到達すると、管Ｐはカッティング動作に抵抗し、軸方向の力がブレード１４及びカッター体１３に加えられる。この力はまた挿入体８にも加えられ、そのネジ部がカッター体１３のネジ部に係合される。これにより、挿入体及びカッターアセンブリが管Ｐの表面から軸方向に離れるように付勢される傾向が生ずる。しかしながら、リブ９の存在は、挿入体が非変形カッター体１３に対して詰め込まれ、挿入体８が内側に変形できないようになる（もし内側に変形すれば、リブ９がハウジングの壁から離されることになるであろう）ことを意味する。ネジ切り取付具は、カッターアセンブリがカッティング位置に到達したとき、非変形カッター体１３がリブ９を有する挿入体８の領域に隣接するような寸法とされている。図４及び５に示されるように、挿入体８の全長に亘ってリブ９を備えている必要は無い。
【００３４】
挿入体８の構成は図７及び７Ａにより詳細に示される。挿入体は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン或いはＰＶＣから製作される。モールドされたプラスチック挿入体８は二つの円筒状の半体２０、２１からなり、それらの半体は分割されており、すなわち長手方向に二つに分割されている。それらの二つの半体２０、２１がナイフエッジ状のヒンジ２２によって長手方向に接合されてもよく、従って必要に応じて、これら半体を一緒にヒンジ（蝶番）のように回転させることによって円筒体状に閉じることもできる。
【００３５】
このような構成は次のような重要な利点を有する。すなわち、カッターアセンブリと挿入体８とを組み立てる必要があるとき、挿入体８の一方の半体２０を、ネジ部を整列させて、単にカッターアセンブリに隣接して配置し、他の半体２１をカッターアセンブリの周りに閉じることができる。これにより、もし挿入体がワンピースの（一体化された）円筒体であったなら必要となるであろう、カッターアセンブリを挿入体にねじ込むという時間がかかる作業を行なう必要を回避できる。
【００３６】
このような構成の第二の利点は、ネジ部がよりコスト的に効率的に且つより信頼性の高い工程により、例えば射出成型により、製作することができることである。
【００３７】
挿入体は、図７及び７Ａ示されるように、必ずしもに分割されてヒンジ状に接合された円筒体の形状である必要は無い。別の代替的な実施の形態（図示せず）では、挿入体は、互いに接合されていないがネジ部を整列した状態でカッターアセンブリの周りに配置されうる、円筒体の複数の長手方向の部分から構成されてもよい。
【００３８】
カッターアセンブリの本体１３は、それと挿入体８とが組み立てられるとき、カッター体１３が環状リブ９に隣接しないように、挿入体８の上部領域により囲まれるべきである。
【００３９】
カッターアセンブリ及び挿入体が上述したように組み立てられるとき、それらは共にハウジング２の本体５内に挿入される。カッターアセンブリ及び挿入体は、摩擦的機械ばめを形成するように、孔６内に押し込まれる。挿入体の下部領域（すなわち、カッター体に隣接しない領域）は挿入時に突出するリブ９により内側に変形してもよい。
【００４０】
カッターアセンブリを回転するためにキーが使用されたときに、摩擦ばめ／機械ばめされた挿入体がハウジング内で軸方向に回転するのを防止するために、一つ以上の長手方向に延びる外側突起（図示せず）を挿入体８に設けてもよい。
【００４１】
代替策として、或いは摩擦ばめ／機械ばめに加えて、ネジを切られたスリーブを本体に固着させる補足的な手段を採用してもよい。例えば、挿入体８をハウジングに溶着してもよい。
【００４２】
ネジ切り取付具が使用されでいるとき、カッター体１３が最初に管Ｐへ前進されるので、それは挿入体８の上部領域に存在し、従ってリブ９のいずれにも隣接しないであろう。非変形カッター体がリブの領域に達すると、挿入体の内側への放射方向のいかなる移動も抵抗を受けるので、リブがハウジングの壁にしっかり付勢されていることが保証される。これの利点は、既に上述したように、カッティング時に生じる力に抵抗することが望ましいときに、より明確になるであろう。カッター体は非変形（変形不能）であるから、挿入体の隣接領域（及びそれに固着されたリブ）は一層強固にハウジングの壁へ移動できるのみであり、このようにして、挿入体が管Ｐから軸方向に離れるように移動する傾向に抵抗する。
【００４３】
ネジ切り取付具はまた、任意ではあるが、上述した「零の漏洩」という特徴を含む。Ｕ字状のシール２３が設けられ、それは組立時に棚部３１に単に落下させることができる。したがって、シールを収容するための何ら特別な凹部を挿入体或いはハウジングに形成する必要はなく、シール２３はハウジング及びカッターの間を直接シールするものであり、これにより上述したような利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の取付具の一部の側面断面図である。
【図１Ａ】図１に示された従来の取付具の金属の構成部品の破断断面図である。
【図２】カッターアセンブリがそのストローク（行程）の最下位置にあり、且つネジ切り取付具がシールを有している、本発明の第一の側面を実施したネジ切り取付具の概略図である。
【図２Ａ】シールの詳細を拡大して示す図である。
【図３】カッターアセンブリがその行程の最上位置にあるときの、図２のネジ切り取付具を示す図である。
【図３Ａ】図３に示されたシールの詳細を拡大して示す図である。
【図４】カッターアセンブリがその行程の最上位置にあるときの、本発明の第二及び第三の側面による取付具の側面断面図である。
【図４Ａ】図４に示されたシールの詳細を拡大して示す図である。
【図５】カッターアセンブリがその行程の最下位置にある、図４のネジ切り取付具を示す図である。
【図５Ａ】図５に示されたシールの詳細を拡大して示す図である。
【図６】図４及び５のネジ切り取付具の上面図である。
【図７】挿入体の正面図である。
【図７Ａ】挿入体の上面図である。
【国際公開パンフレット】
2004514862.tif 000003
2004514862.tif 000004
2004514862.tif 000005
2004514862.tif 000006
2004514862.tif 000007
2004514862.tif 000008
2004514862.tif 000009
2004514862.tif 000010
2004514862.tif 000011
2004514862.tif 000012
2004514862.tif 000013
2004514862.tif 000014
2004514862.tif 000015
2004514862.tif 000016
2004514862.tif 000017
2004514862.tif 000018
2004514862.tif 000019
2004514862.tif 000020
2004514862.tif 000021
2004514862.tif 000022
2004514862.tif 000023
2004514862.tif 000024
2004514862.tif 000025
2004514862.tif 000026
2004514862.tif 000027
2004514862.tif 000028
2004514862.tif 000029
2004514862.tif 000030
【国際調査報告】
2004514862.tif 000031
2004514862.tif 000032
2004514862.tif 000033