(57)【要約】【課題】加熱ガラスシートをロール曲げする改善された装置を提供することにある。【解決手段】対をなす数組の曲げロール（４０）と、ロール曲げステーション（１８）の加熱チャンバ（３２）内で徐々に増大する傾斜で曲げロールを支持しかつ回転駆動する支持／駆動機構（４４）とを有し、搬送されるガラスシートの両側部での係合および曲げを行なう加熱ガラスシートのロール曲げ装置（１６）および方法。曲げロール（４０）は、細長クランプ（６０）と、ロール曲げステーションのハウジングの隣接側面で関連フレームの湾曲支持リブ（４８）への固定を行なうクランプ（６４）との協働により、徐々に増大する傾斜に配置される。
2004536012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲げの準備で加熱するため、搬送方向に沿ってガラスシートが搬送される炉の内部に連通する加熱チャンバを備えたロール曲げステーションと、
水平方向に延びているコンベアロールを備えたロールコンベアとを有し、コンベアロールは回転駆動され、かつ曲げるべき加熱ガラスシートを支持しかつ搬送すべく、ロール曲げステーションの加熱チャンバ内で搬送方向に対して横方向に延びかつ搬送方向に水平に間隔を隔てておりかつ
前記ロール曲げステーションは対をなす数組の曲げロールを備え、これらの曲げロールは搬送方向に沿って互いに横方向に間隔を隔てており、
炉内に延びている数組の曲げロールを支持しかつ回転駆動するための、加熱チャンバの外部に配置された曲げロール支持／駆動機構を更に有し、各組の曲げロールは搬送方向に沿って徐々に増大する傾斜に設定され、加熱チャンバ内で搬送されるガラスシートの両側部と係合して、搬送方向に対して横方向に沿う曲げを付与することを特徴とする加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項２】
前記ロール支持／駆動機構は炉の外部で炉の各側壁に取付けられるフレームを有し、該フレームは湾曲支持リブを備え、ロール支持／駆動機構は細長コネクタを有し、該コネクタは炉の各側壁に沿って或る傾斜で延びておりかつ互いに隣接する曲げロールの連結部を構成し、ロール支持／駆動機構は更に、搬送方向に沿う曲げロールの徐々に増大する傾斜を付与するように曲げロールを湾曲支持リブに固定するクランプを有することを特徴とする請求項１記載の加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項３】
各細長コネクタは、該コネクタを関連フレームに取付けるための連結部を備えた上流側端部と、アジャスタを備えた下流側端部とを有し、アジャスタは、フレームに対する下流側端部の高さを調節して曲げロールの傾斜を調節することを特徴とする請求項１記載の加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項４】
各細長コネクタの上流側端部の連結部はユニバーサル連結部であり、該ユニバーサル連結部は、曲げロールの傾斜が調節されるときに、ロールコネクタの傾斜の調節およびユニバーサル連結部の細長方向の回りの枢動を可能にすることを特徴とする請求項３記載の加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項５】
各曲げロールは、関連する細長コネクタへの連結部を備えた管状支持体と、該管状支持体により支持された耐摩ベアリングと、耐摩ベアリングにより回転できるように取付けられた金属ロール支持部材と、該金属ロール支持部材により取付けられた耐火曲げロール部材とを有することを特徴とする請求項４記載の加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項６】
各曲げロールの金属ロール支持部材は、耐火曲げロール部材を受入れる孔を備えた一端と、金属ロール支持部材内に耐火ロール部材を固定する接着剤と、曲げロールを回転駆動する駆動部材とを有していることを特徴とする請求項５記載の加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項７】
前記曲げロールをフレームの湾曲支持リブに固定するクランプは、截頭円錐状クランプ部材と、湾曲支持リブへの截頭円錐状クランプ部材のクランピングおよびクランピング解除を選択的に行なって曲げロールの傾斜の調節を可能にするクランプアクチュエータとを有することを特徴とする請求項５記載の加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項８】
各曲げロールクランプは、１対の湾曲支持リブの一側に配置された単一の截頭円錐状クランプ部材と、１対の湾曲支持リブの、単一截頭円錐状クランプ部材とは反対側に配置された複数の截頭円錐状クランプ部材とを有し、クランプアクチュエータは、単一の截頭円錐状クランプ部材と複数の截頭円錐状クランプ部材との間で作動して、１対の湾曲支持リブに対するこれらのクランピングおよび曲げロールの位置決めし、またはこれらのクランピング解除を選択的に行なって、曲げロールの傾斜の調節ができるようにすることを特徴とする請求項７記載の加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項９】
前記曲げロール支持体の横方向調節を行なうアジャスタと、異なるサイズのガラスシートの曲げロールに適合させるための炉に対する駆動機構とを更に有することを特徴とする請求項１記載の加熱ガラスシートのロール曲げ装置。
【請求項１０】
一搬送方向に沿って炉加熱チャンバ内でガラスシートを搬送して、曲げ温度に加熱する段階と、
加熱チャンバ内で加熱されたガラスシートを、加熱チャンバの出口に隣接して配置された、回転駆動される水平ロール上で搬送することを続ける段階と、
加熱チャンバの両側壁で、加熱チャンバの外部の対をなす数組の曲げロールを支持する段階を有し、各組の曲げロールは、搬送方向に沿って徐々に増大する傾斜で炉内に突出しており、
搬送されるガラスシートの両側部と係合する数組の曲げロールを回転駆動させ、搬送方向に対して横方向に沿ってガラスシートを曲げる段階を更に有することを特徴とする加熱ガラスシートのロール曲げ方法。
【請求項１１】
前記曲げロールは、搬送方向に沿って徐々に増大する傾斜での曲げロールの支持体を形成すべく湾曲支持リブにクランピングされ、かつ傾斜の調節が行なえるように湾曲支持リブからクランピング解除されることを特徴とする請求項１０記載の加熱ガラスシートのロール曲げ方法。
【請求項１２】
前記数組の曲げロールは、異なるサイズのガラスシートの曲げに適合できるように、搬送方向に対して横方向に調節できることを特徴とする請求項１０記載の加熱ガラスシートのロール曲げ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱ガラスシートをロール曲げする装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラスシートは、これまで、特許文献１および２（下記特許文献１および２参照）に開示されているように、加熱炉の下流側に配置されたコンベアロール曲げステーションにより曲げられている。これらの特許は、水平ロールと、炉の下流側で横方向に間隔を隔てて配置された数組の傾斜ロールとを備えたロール曲げステーションを開示しており、数組の傾斜ロールは、搬送方向に沿って徐々に増大する傾斜を有し、傾斜ロール上での搬送中に各加熱ガラスシートを形成する。
【０００３】
特許文献３（下記特許文献３参照）に開示されているように、加熱ガラスシートは、これまで、炉加熱チャンバの外部で支持されかつ回転駆動されるコンベアロールであって、その端部が最初炉内に水平に突出しているコンベアロールにより曲げられている。その後、全てのロールが同時に傾斜され、加熱チャンバ内で加熱ガラスシートを形成する。
【０００４】
【特許文献１】
米国特許第５，３６８，６２５号明細書（Mizusugi）
【特許文献２】
米国特許第５，５４５，２４５号明細書（Mizusugi）
【特許文献３】
フランス国特許第２２２１４０９号明細書（発明者：Maurice Nedelec）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の１つの目的は、加熱ガラスシートをロール曲げする改善された装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、加熱ガラスシートをロール曲げする改善された方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記１つの目的を達成するため、本発明による加熱ガラスシートのロール曲げ装置は、曲げの準備で加熱するため、搬送方向に沿ってガラスシートが搬送される炉の内部に連通する加熱チャンバを備えたロール曲げステーションを有している。本発明の装置のロールコンベアは、水平に延びているコンベアロールを有し、該コンベアロールは回転駆動され、かつ曲げるべき加熱ガラスシートを支持しかつ搬送すべく、ロール曲げステーションの加熱チャンバ内で搬送方向に対して横方向に延びかつ搬送方向に水平に間隔を隔てている。前記ロール曲げステーションは対をなす数組の曲げロールを備え、これらの曲げロールは搬送方向に沿って互いに横方向に間隔を隔てている。炉内に延びている数組の曲げロールを支持しかつ回転駆動するための、曲げロール支持／駆動機構が加熱チャンバの外部に配置され、各組の曲げロールは搬送方向に沿って徐々に増大する傾斜に設定され、加熱チャンバ内で搬送されるガラスシートの両側部と係合して、搬送方向に対して横方向に沿う曲げを付与する。
【０００７】
ロール曲げ装置のロール支持／駆動機構は、炉の外部で炉の各側壁に取付けられるフレームを有し、該フレームは湾曲支持リブを備えている。ロール支持／駆動機構はまた、細長コネクタを有し、該コネクタは炉の各側壁に沿って或る傾斜で延びておりかつ互いに隣接する曲げロールの連結部を構成する。ロール支持／駆動機構は更に、搬送方向に沿う曲げロールの徐々に増大する傾斜を付与するように曲げロールを湾曲支持リブに固定するクランプを有している。
【０００８】
各細長コネクタは、該コネクタを関連フレームに取付けるための連結部を備えた上流側端部と、アジャスタを備えた下流側端部とを有し、アジャスタは、フレームに対する下流側端部の高さを調節して曲げロールの傾斜を調節する。各細長コネクタの上流側端部の連結部はユニバーサル連結部であり、該ユニバーサル連結部は、曲げロールの傾斜が調節されるときに、ロールコネクタの傾斜の調節およびユニバーサル連結部の細長方向の回りの枢動を可能にする。
【０００９】
各曲げロールの構造は、関連する細長コネクタへの連結部を備えた管状支持体を有している。耐摩ベアリングは管状支持体により支持されかつ金属ロール支持部材を回転できるように支持している。各曲げロールの耐火曲げロール部材は、金属ロール支持部材により取付けられ、好ましくは耐火曲げロール部材を受入れる管状支持体の一端の孔により取付けられ、接着剤により固定される。金属ロール支持部材は、曲げロールを回転駆動する駆動部材を有している。
【００１０】
曲げロールをフレームの湾曲支持リブに固定するクランプの構造は、截頭円錐状クランプ部材と、湾曲支持リブへの截頭円錐状クランプ部材のクランピングおよびクランピング解除を選択的に行なって曲げロールの傾斜の調節を可能にするクランプアクチュエータとを有している。より詳しくは、各曲げロールクランプは、１対の湾曲支持リブの一側に配置された単一の截頭円錐状クランプ部材と、１対の湾曲支持リブの、単一截頭円錐状クランプ部材とは反対側に配置された複数の截頭円錐状クランプ部材とを有している。クランプアクチュエータは、単一の截頭円錐状クランプ部材と複数の截頭円錐状クランプ部材との間で作動して、１対の湾曲支持リブに対するこれらのクランピングおよび曲げロールの位置決めし、またはこれらのクランピング解除を選択的に行なって、曲げロールの傾斜の調節ができるようにする。
ロール曲げ装置は、曲げロール支持体の横方向調節を行なうアジャスタと、異なるサイズのガラスシートの曲げロールに適合させるための炉に対する駆動機構とを更に有している。
【００１１】
上記他の目的を達成するため、本発明による加熱ガラスシートのロール曲げ方法は、一搬送方向に沿って炉加熱チャンバ内でガラスシートを搬送して曲げ温度に加熱することにより行なわれる。加熱ガラスシートの搬送は、加熱チャンバ内で加熱されたガラスシートを、加熱チャンバの出口に隣接して配置された、回転駆動される水平ロール上で続けられる。加熱チャンバの両側壁で、加熱チャンバの外部の対をなす数組の曲げロールを支持する段階を有し、各組の曲げロールは、搬送方向に沿って徐々に増大する傾斜で炉内に突出している。搬送されるガラスシートの両側部と係合する数組の曲げロールが回転駆動され、搬送方向に対して横方向に沿ってガラスシートを曲げる。
ロール曲げ方法の遂行において、曲げロールは、搬送方向に沿って徐々に増大する傾斜での曲げロールの支持体を形成すべく湾曲支持リブにクランピングされ、かつ傾斜の調節が行なえるように湾曲支持リブからクランピング解除される。
このロール曲げ方法を遂行する数組の曲げロールはまた、異なるサイズのガラスシートの曲げに適合できるように、搬送方向に対して横方向に調節できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の上記目的、特徴および長所は、添付図面を参照して述べる本発明の好ましい実施形態の以下の詳細な説明から容易に理解されよう。
図１に示すように、全体を参照番号１０で示すガラスシート加工システムは、コンベア１４を備えた炉１２を有し、コンベア１４上でガラスシートＧが加熱されて曲げられ、本発明に従って加熱ガラスシートをロール曲げするロール曲げステーション１８を備えたロール曲げ装置１６と、ロール曲げされたガラスシートをプレス曲げするプレスベンダ２２を備えたプレス曲げステーション２０と、上下の焼入れヘッドを備えた焼入れステーション２４とを更に有し、最後に形成されたガラスシートが両焼入れヘッドの間に配置されて急冷され、高靭化される。焼入れは、張力が付与されたガラス中央部および圧縮力が付与された表面を形成することにより、曲げ強度を増大させかつ破断を防止する。焼入れ速度は、熱強化するにはより緩慢にし、或いは焼戻しするには増大させることができる。
【００１３】
本発明のロール曲げ装置１６は、図示のもの以外に種々のシステムに使用できることに留意されたい。例えば、ガラスシートの加熱を行なう炉１２には、コンベア１４を設けるか、ガス炉床コンベアを設けて、該コンベア上でガラスシートＧが矢印Ｃで示す搬送方向に沿って進行するように構成できる。加熱ガラスシートがロール曲げ装置１６を通過すると、より完全に後述するように、搬送方向に対して横方向に沿ってガラスシートに曲率が付与され、次に、プレスステーション２０が、搬送方向に対して横方向の付加曲率、搬送方向に沿う付加曲率、または搬送方向に対して横方向および搬送方向に沿う方向の両方向の付加曲率を形成すべく作動する。また、いかなるプレス曲げステーションをも設けることなく、ロール曲げ装置１６を使用することもできる。全ての曲げが完了した後、焼入れステーション２４を使用して、下方および上方の焼入れヘッド２６、２８から上向きおよび下向きの焼入れガスを供給してガラスシートを急冷し、ガラスシートを高靭化することができるが、ロール曲げ装置１６は、緩冷によるガラスのアニーリングが必要とされる用途では、いかなるこのような急冷をも行なうことなく使用できる。
【００１４】
本発明の全ての態様の理解を容易にするため、ロール曲げ装置１６およびガラスシートのロール曲げ方法の両方を一体化した形態で説明する。
図２に示すように、装置１６のロール曲げステーション１８は断熱ハウジング３０を有し、該断熱ハウジング３０は、ガラスシートがロール曲げの前に周囲環境から冷却を受けないように関連炉の内部に連通している加熱チャンバ３２を形成している。ロール曲げステーション１８は、ロール曲げ前の大気による冷却を防止するため、炉の出口端内に構成するか、或いは炉の出口端に取付けられて炉内に連通する別体ユニットとして構成できる。装置のロールコンベア３４は水平方向に延びたコンベアロール３６を有し、該コンベアロール３６は、曲げるべき加熱ガラスシートを支持しかつ搬送するため、ロール曲げステーションの加熱チャンバ３２内で回転駆動されかつ搬送方向に対して横方向に延びかつ搬送方向に沿って水平方向に間隔を隔てている。ロール曲げステーション１８はまた、１対の曲げロール４０の組３８を有し、これらの曲げロールは、搬送方向に対して互いに横方向に間隔を隔てておりかつ断熱ハウジング３０の対向側壁４２で搬送方向に沿って互いに間隔を隔てている。加熱チャンバ３２の外部には、曲げロール４０の組を支持しかつ回転駆動するための曲げロール支持／駆動機構４４が配置されている。より詳しくは、支持／駆動機構４４は、参照番号４０a、４０b、４０c、４０d等で示すように、搬送方向に沿って徐々に増大する傾斜に配置された各組の曲げロール４０を支持しかつ回転駆動する。
【００１５】
例えば、長さ５フィートの曲げステーションでは、約１インチの直径をもつ１８個の曲げロールは、約２インチの直径をもつ１８個の水平コンベアロール３６と交互に配置されており、ロール間には約１／１６インチの間隔があるに過ぎない。搬送されるガラスシートの横方向中心は水平コンベアロール３６の中心により支持されるが、曲げロール４０の搬送方向に沿う傾斜の増大により、曲げロール４０と搬送されるガラスシートの両側部とが加熱チャンバ３２内で係合し、図２に示すように、搬送方向に対して横方向に沿うガラスシートの曲げを付与する。かくして、曲げロール４０の傾斜が大きいほど、搬送方向に対して横方向のガラスシートの曲げを大きくできる。また、ガラスの接触位置で同じロール表面速度が得られるようにするため、小さい直径の曲げロール４０は大きい直径の水平コンベアロール３６より高速で回転駆動される。
【００１６】
図４および図５に示すように、ロール支持／駆動機構４４はフレーム４６を有し、該フレーム４６の１つが、曲げステーション炉の各側壁４２の外部に取付けられる。各フレーム４６は湾曲支持リブ４８を有し、該支持リブ４８は、長手方向に延びている下方フレーム部材５０により支持された下端部と、長手方向に延びている上方フレーム部材５２により支持された上端部とを備えている。上下のフレーム部材５２、５０の間には、開Ｖ型の側面をもつ端フレーム部材５４が延びており、該端フレーム部材５４は、これらの外方位置が長手方向に延びる外方フレーム部材５６を介して相互に連結されている。より完全に後述するように、スライド板５８（図３）が、フレーム４６を、ロール曲げステーション１８の隣接側壁４２に向かう方向および離れる方向に、搬送方向に対して横方向に移動できるように取付けている。
【００１７】
ロール曲げステーションの各側壁で、図４および図５に示したロール支持／駆動機構４４は細長コネクタ６０を有している。該コネクタ６０は、図６に示すように、炉ハウジングの隣接側壁に沿って或る傾斜で延びており、曲げロール４０を互いに連結している。より詳しくは、各曲げロール４０は、図５に関連してより完全に後述するように、細長コネクタ６０に対するユニバーサル連結部６２を有している。
図４、図５および図７に示すように、クランプ６４は、曲げロール４０を、搬送方向に沿って曲げロールの徐々に増大する傾斜を固定位置態様で付与するようにして、湾曲支持リブ４８に固定する。
【００１８】
図６に示すように、細長コネクタ６０は上流側端部６６および下流側端部７０を有し、上流側端部６６は、これを関連フレーム４６に取付けるための連結部６８を備え、下流側端部７０は、フレームに対する下流側端部７０の高さを調節して、搬送方向に沿う曲げロール４０の傾斜を調節するアジャスタ７２を備えている。連結部６８は、細長コネクタ６０の上流側端部６６が直交軸７４、７６の回りで回転でき、これにより、湾曲支持リブの回りでの調節中にコネクタ６０が枢動しかつその細長方向の回りで回転できるように、コネクタ６０を取付けている。同様に、各曲げロール４０の細長コネクタ６０へのユニバーサル連結部６２は、図５に示すように、直交軸線７８、８０の回りでの曲げロール４０の枢動を可能にする。
【００１９】
引続き図５を参照すると、各曲げロール４０は管状支持体８２を有し、該支持体８２は、関連ユニバーサル連結部６２を介して細長連結部６０に固定されており、直交軸線７８、８０の周りで枢動できる。管状支持体８２の両端部で、耐摩ベアリング８４が管状支持体８２により支持されており、ベアリング８４は金属のロール支持部材８６を回転可能に支持している。各曲げロール４０の耐火曲げロール部材８８が、関連する金属ロール支持部材８６により取付けられかつロール曲げステーションの加熱チャンバ内に突出しており、前述のようなガラスシートのロール曲げを行なう。この耐火曲げロール部材８８は、ロール曲げステーションの加熱チャンバ内での加熱時の熱反りが最小となるように、燒結結合溶融シリカ粒子で作るのが好ましい。
【００２０】
図５および図８の両図面に示すように、金属ロール支持部材８６の一端９０には、耐火曲げロール部材９８を受入れる孔９２が設けられており、耐火曲げロール部材９８は、適当な高温接着剤９４により固定される。金属ロール支持部材８６の他端９８には、図５に示すように駆動部材１００が設けられており、該駆動部材１００は、電動モータ１０４（図４）からギヤユニット１０６を介して連続駆動ベルト１０２により回転駆動される。
【００２１】
図４、図５および図７に示すように、曲げロール４０をフレームの湾曲支持リブ４８に固定するクランプ６４は、截頭円錐状クランプ部材１０８、１０６と、クランプアクチュエータ１１２とを有し、該クランプアクチュエータ１１２は、湾曲支持リブ４８への截頭円錐状クランプ部材の固定態様でのクランピングまたは曲げロールの傾斜の調節を行なうための湾曲支持リブ４８からのクランピング解除を選択的に行なう。より詳しくは、各曲げロールクランプ６４は、隣接対をなす湾曲支持リブ４８の一側に配置される単一の截頭円錐状クランプ部材１０８を有し、各曲げロールクランプ６４は、対をなす湾曲支持リブ４８の、単一截頭円錐状クランプ部材１０８とは反対側に配置される４つの截頭円錐状クランプ部材１１０を有している。クランプ支持板１１４が、溶接により、関連曲げロール４０の管状支持体８２に固定されている。クランプアクチュエータ１１２は、取付けボルト１２０によりクランプ支持板１１４に固定される空気圧シリンダ１１８により具現されているところが示されており、かつボルト連結具１２４を介して単一の截頭円錐状部材１０８に固定された球状ベアリング１２３を備えたピストン連結ロッド１２２を有している。他の４つの截頭円錐状クランプ部材１１０の各々は、クランプ支持板１１４を貫通するねじ孔と協働するねじ軸１２８およびロックナット１３０により取付けられ、その截頭円錐状の形状は単一の截頭円錐状クランプ部材１０８の截頭円錐状の形状に対向している。かくして、アクチュエータ１１２の空気圧シリンダ１１８を作動させることにより、截頭円錐状クランプ部材１０８、１１０が互いに移動されて、湾曲支持リブ４８に対してこれらの截頭円錐状の形状がクランプされる。これにより、関連曲げロール４０の位置が固定され、かつ前述のように曲げロールの傾斜を調節すべくクランピング解除できる。
【００２２】
図６に示すように、コネクタ６０のアジャスタ７２は、曲げロール４０の傾斜の調節を行なうためのリニア電気モータ１３２により具現できる。リニア電気モータ１３２は、球状連結具１３４、１３６を介して、フレーム４６およびコネクタ６０の端部７０に連結されている。
【００２３】
図２および図３に示すように、アクチュエータ１３８が、炉に対するロール支持／駆動機構４４の横方向調節を行なって、種々のサイズのガラスシートの曲げに適合させる。前述のように、曲げロール支持／駆動機構４４は、曲げロール４０の傾斜を最初に水平位置に調節した後に、図３に示すように、メインテナンスおよび補修のために更に外方の位置へとスライド板上で手動により移動できる。
ロール曲げステーション１８断熱ハウジング３０の各側壁４２には、過大の熱損失を防止する適当なシールが使用されている。
以上、本発明の装置の好ましい実施形態およびその作動方法について詳細に説明したが、当業者ならば、特許請求の範囲に記載の本発明を実施する種々の形態を理解できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に従って構成されたロール曲げ装置を備えたガラスシート加工システムを示す側面図である。
【図２】ガラスシートがロール曲げステーションを通って搬送されるときに加熱ガラスシートの曲げを行なうための、搬送方向に沿って増大する傾斜を有する横方向に間隔を隔てた１対の曲げロールを示すべく、装置のロール曲げステーションを通る図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】図２と同じ方向に沿うロール曲げステーションの部分断面図であり、各組の曲げロールが、異なるサイズのガラスシートの曲げに適合するように調節できかつメインテナンスおよび補修のためにロール曲げステーションから離れる方向に移動できるところを示すものである。
【図４】各組の曲げロールの傾斜構造を示す斜視図である。
【図５】図４の５−５線の方向から見た図面であり、曲げロールが支持されかつ回転駆動される態様を更に示すものである。
【図６】関連する組の曲げロールの支持を行なうコネクタを示す概略図である。
【図７】図５の７−７線の方向から見た図面であり、曲げロールが截頭円錐状クランプ部材により湾曲支持リブにクランプされる態様を示すものである。
【図８】図５の８−８線に沿う断面図であり、各曲げロールの金属支持部材がその耐火ロール部材（この上でガラスシートが曲げられる）を支持する態様を示すものである。
【符号の説明】
【００２５】
１０  ガラスシート加工システム
１２  炉
１６  ロール曲げ装置
１８  ロール曲げステーション
２０  プレス曲げステーション
２２  プレスベンダ
２４  焼入れステーション
３２  加熱チャンバ
３６  コンベアロール
４０  曲げロール
４４  曲げロール支持／駆動機構
６０  コネクタ
７２  アジャスタ
【国際公開パンフレット】
2004536012.tif 000003
2004536012.tif 000004
2004536012.tif 000005
2004536012.tif 000006
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2004536012.tif 000009
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2004536012.tif 000011
2004536012.tif 000012
2004536012.tif 000013
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2004536012.tif 000015
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2004536012.tif 000017
2004536012.tif 000018
2004536012.tif 000019
2004536012.tif 000020
2004536012.tif 000021
2004536012.tif 000022
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004536012.tif 000023
2004536012.tif 000024
【国際調査報告】
2004536012.tif 000025