(57)【要約】壁と一体形成されるとともに、対面配置され型枠壁に固定されたスチフナー（２）によって型枠壁に関節連結された連結要素（１）によって連結された二つの型枠壁（８，８’，１０）を含む開放された型枠から形成されるコンクリートまたは同様の材料から形成された壁。これらの開放された後のこれらの型枠壁間の間隔がコンクリートのような充填材（７）で充填される。型枠壁の少なくとも一つが、スチフナー（２）に関してまた関節連結要素（１）に関してサーチャージされたコンクリート、モルタルまたは同様のケージング（１１、１２）を含んでいる。このケーシング（１１、１２）が型枠壁スチフナー（２）および関節連結要素（１）の外部および（または）内部に配置され、これがコーティングされるときに、壁内に隠され、また前記ケーシングによって覆われた壁の内部補強が形成される。従って、コンクリートを注入する前に挿入しなければならない分離したスチフナーの使用が回避されるか、または大きく低減される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁と一体形成されるとともに、対面配置され二つの型枠壁（８，８’，１０）に固定されたスチフナー（２）によって型枠壁に関節連結され連結要素（１）によって連結された型枠壁を含む開放された型枠／補強材から形成されるコンクリートまたは同様の材料から形成された壁であって、これらの開放型枠壁間の間隔がコンクリートのような充填材（７）によって充填されており、型枠壁の少なくとも一つがスチフナー（２）に関連してコンクリート、モルタルまたは同様のサーチャージ・ケーシング（１１，１２）と関節連結要素（１）を含み、このケーシング（１１，１２）が型枠壁、スチフナー（２）および関節連結要素（１）の外側および（または）内側に配備され、これがコーティングされるときに型枠壁がそれ自体、壁内に隠れるとともに前記ケーシングによって覆われた壁の内部補強材を形成することを特徴とする壁。
【請求項２】
少なくとも一つの型枠壁（８，８’）がラティス、例えば展伸金属で作られたパネルまたはＶ型に水平方向補強材によって完成された複合材料から作られたラティスであることを特徴とする請求項１に記載の壁。
【請求項３】
スチフナーが型枠壁に固定されたスチフナー（２）であることを特徴とする請求項１に記載の壁。
【請求項４】
少なくとも一つの型枠壁（８’，１０）の関節連結要素（１）が型枠壁に関して間隔をおいてスチフナー（２）に関節連結されており、壁の充填材（７）がスチフナーおよび関節連結要素に関してサーチャージ・ケーシング（１１，１２）を含むようにしてこれらのスチフナーが、間隔要素（１３）によって型枠壁に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の壁。
【請求項５】
少なくとも一つの壁が、コンクリートまたは他の充填材の硬化前に実行された放射によって適用されたモルタル・ケーシング（１１）を含んでいる請求項１に記載の壁。
【請求項６】
前記ケーシング（１１）が少なくとも２．５ｃｍの厚みを有することを特徴とする請求項１に記載の壁。
【請求項７】
型枠の内部に絶縁パネル（４）を含んでいる請求項１に記載の壁。
【請求項８】
関節連結要素が壁内にフープを形成するジグザグ（１）に、はっきり折り曲げされたスレンダー要素からなることを特徴とする請求項１に記載の壁。
【請求項９】
一つが他方に関して食い違い配置され、その食い違い対向部分が他方に対して対面して配置されている二つのスレンダー要素（１）を含んでいることを特徴とする請求項８に記載の壁。
【請求項１０】
対面配置されるとともに型枠壁に固定されたスチフナー（２）によって型枠壁に関節連結された連結要素（１）によって連結された二つの型枠壁（８，８’，１０）を含む型枠による請求項１に記載の壁を形成する方法において、これらの連結要素（１）は壁（８，８’，１０）がコンクリートのような充填材（７）を受承するように意図された間隔を規定するゲージとともに維持されるか、または収納および運送のために折りたたまれる事を可能とし、型枠壁（８，８’，１０）が開放され、開放された型枠壁間の間隔が充填材（７）で充填される方法であって、コンクリートまたは他の充填材の硬化前に、少なくとも一つの型枠壁（８）の外面上に、モルタル層（１１）または同様層を型枠壁（８）をコーティングするようにして適用されるか、または型枠が使用され、少なくとも一つの型枠壁（８’，１０）が固定されるがスチフナー（２）、および関節連結要素（１）から隔置され、コンクリートのような充填材料（７）がスチフナー（２）と型枠壁に近接するケーシング（１２）と共に連結要素（１）をコーティングするように注入され、スチフナー（２）と連結要素（１）が壁の内部の補強を形成するように構築され、壁に隠れ、前記ケーシング（１２）によって覆われることを特徴とする方法。
【請求項１１】
少なくとも一つの壁（８）においてモルタルまたは他のケーシングが放射によって適用されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
少なくとも約２．５ｃｍの厚みを有するケーシングが適用されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
対面配置され型枠壁に固定されたスチフナー（２）によって型枠壁に関節連結された連結要素（１）によって連結された二つの型枠壁（８，８’，１０）を含む型枠であって、これらの連結要素（１）は壁がコンクリートのような充填材（７）を受承することを意図した間隔を規定するゲージとともに維持される、あるいは収納および運送のために折りたたまれる事を可能とし、少なくとも一つの型枠壁（８’，１０）の連結要素（１）が型枠壁に関して間隔を保ってスチフナー（２）に関節連結されており、型枠壁間の間隔が充填材（７）によって充填されたときに、これらのスチフナー（２）が、間隔要素（１３）によって型枠壁に固定され、また、壁がスチフナー（２）および連結要素（１）に関してサーチャージ・ケーシング（１１，１２）を含むように形成されることを特徴とする請求項１に記載の壁を形成することを意図した折りたたみ式型枠。
【請求項１４】
連結要素（１）がジグザグに、はっきり折り曲げられたスレンダー要素からなることを特徴とする請求項１３に記載の型枠。
【請求項１５】
各折り曲げられたスレンダー要素が食い違い対向部材の両部分に対向するようにして傾斜部分によってリンクされた前記対向部分を含み、全てのスレンダー連結要素の対向交互部分が対向する部分に対して平行方向に配置されるとともに壁にリンクされていることを特徴とする請求項１４に記載の型枠。
【請求項１６】
連結要素（１）が回転方向においてただ一つの自由度を許容するアタッチメント手段によって壁（８，８’，１０）に関節連結されていることを特徴とする請求項１３に記載の型枠。
【請求項１７】
一つが他方に関して食い違い配置され、その食い違い対向部分が他方に対して対面して配置されている二つの食い違いスレンダー要素（１）を含んでいることを特徴とする請求項１３に記載の型枠。
【請求項１８】
少なくとも一つの型枠壁（３）が、ラティス、例えば展伸金属で作られたパネルまたは複合材料で作られたまたはラティスであり、それらのメッシュがコンクリートのような充填材の過剰水分を発散させるように決定されていることを特徴とする請求項１３に記載の型枠。
【請求項１９】
絶縁パネル（４）を型枠内部に含んでいることを特徴とする請求項１３に記載の型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は壁と一体形成されるとともに、対面配置され二つの型枠壁に固定されたスチフナーによって型枠壁に関節連結された型枠壁を含む連結要素によって連結された永久に開放された型枠から形成されるコンクリートまたは同様の材料から形成された壁であって、開放された後、これらの開放型枠壁間の間隔（ゲージ）がコンクリートのような充填材によって充填される壁に関する。
【０００２】
本発明はまたこの種の壁、特にこの壁を構成するために適用された型枠／補強材を形成する方法に関する。
【０００３】
（発明の背景）
コンクリート壁を建てるために、コンクリートが注入される容積の制限される型枠が一般的に使用される。通常、これらの型枠は、対面配置され両者間にコンクリートの導入される間隔を規定する二つの壁と、壁が必要とするゲージを維持する連結装置とからなる。これらの壁を保持するために、クロスバーが例えば、一方が他方と対向して配置されその両端が型枠面を支持するように、またこれらのクロスバーが型枠壁の外面上に支持されるブロック片によってトラバースされるように使用される。
【０００４】
コンクリートが硬化されたときに、型枠が回収され、ブロック片が取り外される。もはや何の作用もしなくなったコンクリート内に隠されたクロスバーは維持されるか除去され、壁の強度を高めることはなく、むしろこれをより脆弱にする。
【０００５】
壁に強度をもたせることは、本質的にコンクリートの品質である。旧来の型枠を伴う壁の強度を高めるために、水平方向および垂直方向の補強部材が、コンクリートの注入前に導入される。
【０００６】
コンクリート壁の強度を増すために、壁の表皮部を構成する耐水性ないし浸透性（ｐｅｒｍｅａｂｌｅ）　のある壁である永久型枠を使用する。ほとんどの場合、これらの壁はコンクリート中で表皮の定着を許容する波形を有している。従ってこれは波状型枠として知られている。このようにして構築される最終的な複合構造の強度は、コンクリートの強度と表皮を構成する型枠の強度との合成されたものとなる。
【０００７】
これらの壁は回収可能ブロック片によって、あるいはその両端が前記型枠壁上にアンカーされる締付部材によって横断されるクロスバーの助けによりその一つが他方と近接的にリンクされる。これらの締付部材は本質的に型枠面に対して対角線方向に従って延長している。この場合において、型枠とこれとリンクされた締付部材はコンクリート壁の構造の補強部材の助けをする。締付部材の形式により、両方の型枠壁の熱的および機械的離脱を得ることができる。
【０００８】
上述した形式の型枠は特許ＦＲ−Ａ−２６５７１８１において公知である。関節連結要素が組立操作数の低減を許容し、その強度を維持しつつ型枠の設定を容易にし、さらにその安全および製造規格に適合し、これら全てが構造を軽量にする。
【０００９】
公報ＷＯ９７／３１１６５は、壁の外面と平行にコンクリート内に力を分散し、これによってホッピング効果を有する表皮が形成される関節連結要素としてジグザグに折り曲げられたスレンダー要素を使用する改良を開示している。従って、壁が補強される。
【００１０】
しかし、この公知の装置において、内部補強部材を含めることが必要であり、また望ましいが、型枠を製造しながらこれを実行することは困難である。従って、組立場所において、分離されたスチフナーを型枠内部に手動で挿入する必要がある。これでは、費用と時間がかかる。
【００１１】
（発明の概要）
本発明の助けを得る目的の一つは、この種の型枠で得られた、特に内部補強によって組立場所で設置されるべき別体の補強要素を使用することを抑制ないし減じる簡単な方法でコンクリート壁の強度をさらに増すことである。
【００１２】
これに関連して、本発明の目的は、壁と一体形成された開放型枠から構築されたコンクリートまたは同様の材料から作られた壁であり、対面配置され関節連結要素によって型枠壁に固定されたスチフナーによって型枠壁に連結された二つの型枠壁を含み、これら開放型枠間の間隔がコンクリートのような充填材によって充填される。この永久型枠の関節連結要素は最初に利用され型枠の運送と設定を容易にした後、一度型枠が設置されると補強要素が壁の強度を増大させる。
【００１３】
本発明によれば、型枠壁の少なくとも一つは、スチフナーに関してコンクリート、モルタルまたは同様のサーチャージ・ケーシングと関節連結要素を含み、このケーシング、スチフナーおよび関節連結要素が型枠壁の外側および（または）内側に配備される。スチフナーおよび関節連結要素はまた壁に隠れるとともに前記ケーシングによって覆われた壁の内部補強材を形成する。このケーシングの厚みは少なくとも２．５ｃｍであるのが好ましい。
【００１４】
さらに、ＷＯ９７／３１１６５およびＦＲ２６７５１８１　に基づく壁とは異なり、型枠壁（またはその少なくとも一つ）の表面はもうこれ以上構成されないが、壁の内部補強をも構成するようにして前記ケーシングによって壁の内に隠され、これが相当な補強ないし「フープ」効果を増大させる。
【００１５】
これらの三つの要素（スチフナー、関節連結および型枠壁）のケーシングがコンクリートの注入前に建設場所に別々のスチフナーを挿入する必要性を減じ、すなわち抑制する。
【００１６】
ケーシングは、充填材従って型枠が隠される壁を形成すると同時に凝固されて壁の一体化部分を構成する。従って、この型枠が補強部として同時に作用する。
【００１７】
型枠のスチール部分、すなわち、スチフナー、関節連結要素および壁の伸展金物が壁の一部となる好ましくは少なくとも２．５ｃｍのコンクリート／モルタル厚みで被覆される。これが壁の強度計算におけるこれらの要素を含めることができ、従って、ある場合において型枠に付加されるべきスチール量品を減じ、すなわち、抑制することができる。他方において、これらの部分のケーシングは型枠の製造中に非亜鉛鉄板の使用が許容され、これがより安価になる。
【００１８】
本発明はまた、対面配置されるとともに、型枠壁に固定されたスチフナーにより型枠壁に関節連結された連結要素で連結された二つの型枠壁を含む型枠によってこの種の壁を形成する方法に関し、これらの連結要素は壁がコンクリートのような充填材を受承するように意図された間隔を規定するゲージとともに維持されるか、または収納および運送のために折りたたまれることを可能とする。
【００１９】
本発明の工程によれば、型枠壁は開放され、また開放された型枠壁間の間隔が充填材で充填され、また、
充填材の硬化前に、少なくとも一つの型枠壁の外面上に、モルタルまたは同様層を型枠壁をコーティングするようにして適用され、これによって型枠壁が好ましくは少なくとも２．５ｃｍのサーチャージで被覆されるか、
または少なくとも一つの型枠壁が固定されるがスチフナーおよび関節連結要素から隔置されて型枠が使用され、またコンクリートのような充填材料がスチフナーと型枠壁に近接する厚みで、これも好ましくは少なくとも２．５ｃｍのケーシングをコーティングするようにして注入される。
【００２０】
スチフナーと連結要素および型枠自体が被覆されるときに、壁の内部の補強を形成するように構築され、壁に隠れ、前記ケーシングによってカバーされる。
【００２１】
本発明はさらに上述したタイプの折りたたみ型枠に関する。本発明に基づく型枠は少なくとも一つの型枠壁の関節連結要素が、型枠壁に関してゲージ、好ましくは少なくとも２．５ｃｍをおいてスチフナーに関節連結されている。これらのスチフナーは間隔手段によって型枠壁に固定されており、これによって型枠壁間の間隔にコンクリートのような充填材によって充填され、壁がこのようにして構築され、上述したようにスチフナーおよび関節連結要素に関連してサーチャージ・ケーシングを含んでいる。
【００２２】
関節連結要素は公報ＷＯ９７／３１１６５に開示されているように、はっきりとジグザグに折れ曲がったスレンダー要素で構成できる。各スレンダー折曲要素（Ｚ字状連結部材とも呼ばれる）は、各対向部の両側に対向方向に傾斜した連結ロッドによってリンクされた食い違い対向部を含んでいる。全てのスレンダー連結要素によって互い違いにされた対向部は互いに平行方向に整列され、好ましくは前記対向部によって形成された関節軸の回りをほんの一度だけ自由な回転を許容するアタッチメント手段によって壁に関節連結されている。これらのジグザグ状の連結要素は充填材となり、
一方において、型枠面に対して垂直方向に圧縮力となり、また
他方において、前記壁の外面に対して平行方向にはっきり向けられた圧縮力となり、これによってフープ効果を作用させる表皮を生ぜしめ、上述した壁内の力の分布を保証するその効率がその形状とその特定構成のために高められ、特に連結要素とスチフナーが壁内部に隠された補強を構築する。
【００２３】
本発明の他の特徴は従属する請求項に示される。
【００２４】
本発明は概略的に表わした図を参照して非限定例を意図した以後の説明の助けによってよく理解できるであろう。
【００２５】
（好ましい実施例の説明）
図を参照して、コンクリート壁を構築するために、永久的に協同する型枠が使用される。一般的に、この型枠は二つの「Ｚ型連結部材」を含む関節連結装置１によって必要とするゲージを維持する二つの型枠壁８を含んでおり、その一つを黒い実線で、他方を破線で示している。
【００２６】
この連結装置１はＵ字状または他の形状の形態をなす垂直スチフナー２によって各型枠壁８に関節連結されている。この関節連結部は壁８が必要とするゲージとともに維持され（図に示すように）、あるいは収納および運送のために折りたたむことが保持でき、これによって型枠の設置が容易になる。
【００２７】
この点に関して、連結装置１は所定長さに沿い、かつ、好ましくはスチフナー２の幅に等しく型枠に対して平行平面ではっきり延長するストレートな対向部を含んでいる。これはスチフナー２と共に連結装置１と並進方向に折り曲げるためである。
【００２８】
これらの型枠壁８はラティスで有利に形成され、そのメッシュはコンクリート内の過剰水分を排出することを意図している。これはＶ字形に水平方向の補強部材を提供する鉄パネルまたは他の伸展金属か、またはＶ字形に水平方向の補強部材によって完成された非金属複合材料で作られたラティスである。スチフナー２は例えばフッキング・ラグ５の助けで壁８上に固定され、特に折りたたまれるかあるいは他の手段（クリップ、エンボス、電気溶接等）によって穿孔される。
【００２９】
公報ＷＯ９７／３１１６５として知られているように、これらの関節連結装置１は充填材上に、型枠面８に対して垂直方向の圧縮力と、壁の外面に対して水平方向にはっきり向けられた圧縮力となり、これにっよてフープ効果を有する表皮を生成することになる。
【００３０】
従って、連結要素１は壁８間の空間が流体物質（例えばコンクリート）で充填されたときにコンクリート内でフープを構成し、これが壁８の透水性が弱くなるくらい流体静力学的圧力が高くなる。この圧力が壁８に抗力、連結装置１内の牽引力および壁８内の長手方向圧縮力によって決まる牽引力に作用する。
【００３１】
これらの応力は充填材７が硬化するまで維持される。これが圧縮応力装置として機能する。設置後、壁への過重がコンクリートまたは他の充填材７内の圧力を決定する。この圧力が印加される方向においては、この圧力が充填材７内に圧縮応力を発生させるが、一般的にこの方向に対して垂直方向においては牽引応力となる。
【００３２】
コンクリートが牽引応力に耐えられない材料であれば、連結装置１はこの問題を回避できる。実際、コンクリート７に印加される牽引力と壁８に対して垂直方向に印加される牽引力は、連結装置１内の牽引力の抗力と、壁に対する接線方向圧縮力およびこれと平行な力の分解によって安定性をもたらす。
【００３３】
スチフナー２と関節連結装置１によるコンクリート７内の壁８の固着のために、スチフナー２間に設定されたコンクリート７の集合が圧縮応力を受けることになる。従って、壁内部が充填されたときに、連結装置１が壁内部の応力の分布を相当軽減させる。実際、長軸に従って働いた充填材に起因する圧力が高くなり、かつ、壁８の表皮上の圧縮応力が高くればなるほど、フープ効果がますます増大する。
【００３４】
しかし、外部表皮として壁８に作用するこのフープ効果は十分とはならない、これが実際これまでコンクリートの注入が必要とされる前に、折りたたまれていない（開放された）型枠内に挿入された補強部材が使用されている理由である。なぜなら、本発明の軸の一つによれば、コンクリート７の注入後、しかしその硬化前に、壁８の少なくとも一つの外面が、約少なくとも２．５ｃｍの厚みのモルタル層１１の沿った放射（例えば、ガナイト吹き付け）によって覆われる。これらの外層１１は壁（すなわち、コンクリート）の厚みを相当な方法で増し、これによってスチフナー２または他の補強要素、連結装置１および型枠壁がコンクリートによって被覆され、壁の強度計算に加味することができる。
【００３５】
従って、このまたはこれらの外層１１は内部補強によって補強されたコンクリート壁の一体部分を構築する。このまたはこれらの外層１１は、構造上の役割なしに例えばプラスターの簡単な仕上げ被覆層とは区別される。他方において、これらの外部放射モルタル層１１は仕上げ被覆層としても機能する。さらに、コンクリート／モルタルによる型枠のケーシングは型枠の製造中に非亜鉛メッキ鋼を使用することができ、より安価である。
【００３６】
図２に示す本発明の別の軸によれば、壁は展伸金属および仕上げパネルからなる第２非半ステッィチ壁１０内の第１壁８を含んでいる。連結装置１は図１に関する限り、フック・ラグ５または他の装置によって固定されたスチフナー２によって壁８に関節連結されている。パネル１０のサイドにおいて、連結装置１はパネル１０に固定されたスチフナー２に関節連結されているが、ねじ３によって固定されたホールド１３によってこれから分離されている。これらのねじ３はスチフナー２を越えて延長しコンクリート７に固定されている。ねじ３または他のフック部材、特に穿孔金属シートはコンクリート７によって被覆されることになる。
【００３７】
コンクリートまたは他の充填材が壁８と１０間に注入されると、壁１０が耐水性であるかぎり半ステッィチ壁８が過剰水分の排出を許容する。これまでに説明したように、壁８は約２．５ｃｍの厚みのモルタル層１１のガナイト吹き付け放射によって被覆することができる。壁１０側において、コンクリートまたは他の充填材がこの壁１０とスチフナー２およびＺ字状の連結部の対応部分間に少なくとも約２．５ｃｍの厚み１２を形成する。
【００３８】
従って、この実施例において、壁の両側でスチフナー２と連結装置１が厚み１１、１２によって隠された補強部を形成し、これによって壁内に構成される。本実施例は内壁が既に直接的に得られるように使用が用意されており、これによって仕上げコーティングの補充的な費用が回避されるために特に有利である。
【００３９】
本発明の第３軸を図３に示す。壁は図２のものと同様であるが、二つの穿孔壁８、８’を含み、さらに例えばポリウレタンまたはロック・ウールまたは他の絶縁ないし耐火性物質のような絶縁パネル４を、壁の外面を形成する壁８’近傍で含んでいる。このサイドにおいて、連結装置１がパネル８’に固定されたスチフナー２に関節連結されているが、スチフナー２を越えて延長するねじ３または他のフック手段によって固定されたホールド１３によってスチフナーから分離されている。
【００４０】
壁８’サイドにおいて、コンクリート７または他の充填材が絶縁パネル４（型枠パネル効果を有している）の内面とＺ字状の連結部材の対応部分を伴うスチフナー２間に厚み１２を形成している。第１実施例によればホールド３の長さは絶縁パネル４とスチフナー２間の空間が熱的デカプリングを形成するようにして規定される。別の実施例によれば、ホールド３は絶縁パネル４がスチフナー２上に保持されるようにして規定される。
【００４１】
本実施例は絶縁パネル４が折りたたみ式型枠に包含され、構築中の価値のある時間進行を許容する付加的利点を有する。これは一度コンクリートが注入されると、もはや戻る必要はなく、また絶縁を付加する必要がないからである。前の実施例に関する限り、スチフナー２と連結装置１が厚み１１、１２によって隠された、従って壁内に設置される補強部を形成する。
【００４２】
図１、２および３に示した壁は全て、従来の壁が鉄バーのような不浸水性型枠補強要素間に付加することによって得られる強度と比較して高い強度を有する。しかし、本発明の工程に基づく構成はより簡単、かつ迅速で、さらにより安価である。
【００４３】
さらに、ガナイト吹き付けによって放射されたモルタル層１１の使用は、コンクリートよりも抵抗性の低い充填材が使用される場合に、壁の強度の不足を保証する。
【００４４】
型枠を設置するときに、リザーブ（電気および衛生配管）と一体化する可能性がある。
【００４５】
壁は並置された上述のタイプの数個の基本的型枠の助けによって得られる。力の伝達の連続性と壁の全体的な慣性の利用を保証するために、Ｚ字状の連結部材の長さが型枠パネルがこれに沿って延長する長さよりも長くなり、これによって過度なパネルの端部を連続パネル上にフックすることができる。
【００４６】
少なくともある一定のＺ字状の連結部材が、サーミスタのような加熱要素（図示省略）を最終的に設けて放射壁を形成することになる。サーミスタの使用が型枠壁間の電位差を生成することによる熱の放出を許容する。
【００４７】
普通、Ｚ字状の連結部材の一部がスチフナー２の垂直軸と直交し、他の自由度合いを除く型枠の平面で平行軸の回りを自由な度合いだけ回転するようにしてアタッチメント手段によって型枠壁８、１０に固定される。
【００４８】
ストレート部材を有する代わりの変形例として、連結要素１の関節連結部が角度付けされ、開示したタイプの垂直スチフナー２または縮小寸法のスチフナーの中央部に関節連結されるか、または楔状の垂直スチフナーの背後に関節連結される。
【００４９】
Ｕ字状片の形態のスチフナーの代わりに、この補強はコンクリート補強のために使用された補強として簡単な鉄バーによって有利に構築される。これらのバーは例えば間隔片によって型枠壁に固定される。
【００５０】
音響的および機械的な離合を保証するために、型枠壁８、１０上の連結装置１のアタッチメントをゴムのような弾性材料で実行することができる。
【００５１】
力の伝導を改善するために、ジグザグに折り曲げられたスレンダー要素の波形の最も高い点が、型枠の慣性を補強するスレンダー片に固定されている（ＷＯ９７／３１１６５の図５および６を参照）。このスレンダー片を助けるために、Ｚ字状の連結要素１を容易に与え、かつ、型枠壁８に湾曲形態を与えることができ、これを要素１の対向側上に別の長尺片を固定することによって記憶させることができる。従って、要素１の両側における異なるピッチの決定は型枠のパネルの湾曲面を展開するような非同一性開発長さを課す。
【００５２】
型枠パネルの連結要素１は、例えば食い違い形態で配置される（図１から３）。従って、三次元連結が構築される。Ｚ字状の連結部材１だけを使用して波形の最も高い点を食い違いさせる。
【図面の簡単な説明】
【図１】収容された永久型枠を含む本発明による壁の平面図。
【図２】本発明による壁の二つの他の実施例の同様の図。
【図３】本発明による壁の二つの他の実施例の同様の図。
【国際公開パンフレット】
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2004513270.tif 000004
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2004513270.tif 000023
2004513270.tif 000024
【国際調査報告】
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2004513270.tif 000026
2004513270.tif 000027
2004513270.tif 000028
2004513270.tif 000029
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