(57)【要約】靴，衣類及び装身具の半製品製造物（１）を防水する方法であって、半製品製造物（１）は三次元形状で少なくとも１つの内側面（２）と少なくとも１つの外側面を有し、以下の工程を備えていることを特徴とするものであり、すなわち、半製品製造物（１）を、内側面（２）が外側となるように裏返しにする工程と、少なくとも１つの成形部材（４，８）を半製品製造物（１）の内部に挿入する工程と、裏返しにされた半製品製造物（１）に対向する側の表面に接着剤パターンが形成された少なくとも１対の半透膜シート（５）の間で、成形部材（４，８）を備えた半製品製造物（１）をプレスする工程と、内側面（２）が内側となるように半製品製造物を裏返す工程と、を備えたことを特徴とする。また本発明は、上記方法を実施できる装置及び上記方法により得られた半製品製造物に関する。
2004504913.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴，衣類及び装身具の半製品製造物（１）を防水する方法であって、前記半製品製造物（１）は三次元形状で少なくとも１つの内側面（２）と少なくとも１つの外側面を有し、
前記半製品製造物（１）を、前記内側面（２）が外側となるように裏返しにする工程と、
少なくとも１つの成形部材（４，８）を前記半製品製造物（１）の内部に挿入する工程と、
裏返しにされた前記半製品製造物（１）に対向する側の表面に接着剤パターンが形成された少なくとも１対の半透膜シート（５）の間で、前記成形部材（４，８）を備えた半製品製造物（１）をプレスする工程と、
前記内側面（２）が内側となるように前記半製品製造物を裏返す工程と、
を備えたことを特徴とする半製品製造物の防水方法。
【請求項２】
前記成形部材（４）は弾性材料で形成されていることを特徴とする請求項１記載の防水方法。
【請求項３】
プレスの前に前記半製品製造物（１）が少なくとも２本の折り畳み線（３）に沿って折り畳まれ平らにされることを特徴とする請求項１又は２記載の防水方法。
【請求項４】
前記折り畳み線（３）は、略同一の２つの対向面が得られるように、半製品製造物（１）と対称面との交線に対応することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防水方法。
【請求項５】
前記成形部材（４）は、少なくとも１つの内袋（ｂｌａｄｄａｒ）を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の防水方法。
【請求項６】
前記成形部材（８）は、剛体若しくは半剛体からなることを特徴とする請求項１記載の防水方法。
【請求項７】
前記成形部材（８）は、当該成形部材（８）における前記半製品製造物（１）によって覆われていない部分に固定される支持棒（９）を備えていることを特徴とする請求項６記載の防水方法。
【請求項８】
前記半透膜（５）は、当該半透膜（５）が相互に接着して前記半製品製造物（１）をシールするための１又は２枚の板片（７）を形成できるように、前記半製品製造物（１）の輪郭を超えて広がっていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の防水方法。
【請求項９】
前記成形部材（４，８）の輪郭及び厚さは、プレス中に内側となる前記半製品製造物の表面に密着し（ａｄｈｅｒｅ）、その不均一性を補正するように成形されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１０】
前記成形部材（４，８）は、耐熱材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１１】
前記半透膜（５）の接着剤パターンは、熱接着剤（ｔｈｅｒｍｏａｄｈｅｓｉｖｅ）からなり、前記半製品製造物（１）への前記半透膜（５）のプレスは加熱プレス（ｈｏｔ ｐｒｅｓｓ）であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１２】
少なくとも１枚の前記半透膜（５）は、多孔性でなく浸透により水蒸気を通過させることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１３】
少なくとも１枚の前記半透膜（５）は、５０［％］以上の伸び度（ｇｒａｄｅ ｏｆ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）を持つ弾性体（ｅｌａｓｔｉｃ）であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１４】
少なくとも１枚の前記半透膜（５）は、ポリウレタンで作られていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１５】
少なくとも１枚の前記半透膜（５）は、厚さが５［μｍ］〜１００［μｍ］であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１６】
少なくとも１枚の前記半透膜（５）は、支持シートと組み合わせられていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１７】
前記支持シートは、織物あるいはこれに近似する材料からなり、前記半透膜（５）に強固に貼り合わされていることを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１８】
前記接着剤パターンは、直径が０．１［ｍｍ］〜０．８［ｍｍ］である複数のドットからなることを特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の防水方法。
【請求項１９】
前記接着剤パターンは、密度が５０［ｄｏｔｓ／ｃｍ２］〜２００［ｄｏｔｓ／ｃｍ２］である複数のドットからなることを特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載の防水方法。
【請求項２０】
上記請求項１〜１９のいずれかに記載の防水方法によって防水されたことを特徴とする靴，衣類若しくは装身具の半製品製造物。
【請求項２１】
上記請求項１〜１９のいずれかに記載の防水方法によって防水されたことを特徴とする靴の甲皮（１）。
【請求項２２】
変形可能な板（１０）を有するプレスを備えたことを特徴とする請求項１〜１９のいずれかに記載の防水方法を実施するための装置。
【請求項２３】
前記変形可能な板（１０）は、弾性シート（１２）からなる加圧面（ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）及び加熱され加圧された流体（１３）を有する箱状構造体（１１）を備えていることを特徴とする請求項２２記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、半製品の靴、衣類及び装身具の、特に、製造途中の防水処理方法に関する。また本発明は、上記方法を実施するための装置及びその方法で製造された半製品製造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願の出願人による国際出願 ＷＯ ００／２２９４８は、皮革や皮革片が縫い合わされて構成された半製品製造物の防水方法を開示している。この方法は、皮革の内側面に対し、上記皮革に接触する面が接着剤パターン（ｇｌｕｅ ｐａｔｔｅｒｎ）を備えた少なくとも１枚の半透膜（ｓｅｍｉ−ｐｅｒｍｅａｂｌｅ ｍｅｍｂｒａｎｅ）を押し付ける工程を備える。このような手法（ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）により、上記半透膜が貼り付けられた領域であっても、皮革からの適切な発散（ｔｒａｎｓｐｉｒａｔｉｏｎ）は得られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この方法は、製造の途中ですでに内側面と外側面を有する三次元形状（ｃｏｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ）となっていて、テーブル上に完全に引き伸ばすことができない皮革若しくは織物（ｆａｂｒｉｃ）或いは他の材料と組み合わされた半製品製造物には適用できない。そのような半製品製造物の典型的な例としては、内張りがあるとすればそれが付けられる前の最終工程における靴の甲皮である。この工程では、甲皮自体の一部分（ｐｏｒｔｉｏｎｓ）を重ね合わせること無しに、靴の甲皮をテーブル上に引き伸ばすことは不可能であり、もしプレスされた場合には、靴の甲皮には永久的な品質低下が結果として生じる。この種の他の半製品製造物としては、最終製造工程におけるブーツの甲皮、手袋、帽子あるいは衣類などがある。
【０００４】
【発明の目的】
このようなことから、本発明の目的は、上記のような不都合の無い、すなわち三次元形状を有する半製品製造物に対しても適切な手法で適用できる防水方法を提供することである。上記目的は、請求項１及び２２にそれぞれ主要な特徴点（ｆｅａｔｕｒｅ）が記載された方法及び装置によって達成でき、その他の特徴点は他の請求項に記載されている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
プレスする前に半製品製造物を裏返して中に成形部材を挿入することによって、すでに三次元形状となった後（ｌａｔｔｅｒ）であっても防水することが可能である。この手法により、半透膜はプレスされた時に、ひだ若しくはしわを生じることなく半製品製造物の表面に完全に接着できる。
更に、仮に折り畳まれ（ｆｏｌｄｅｄ）そして平らにされた（ｆｌａｔｔｅｎｅｄ）半製品製造物を超えて半透膜が広がっている場合には、プレスの間、半透膜はお互いに接着でき且つ半製品製造物をシールする少なくとも２つの板片（ｓｔｒｉｐｓ）を形成できる。このような手法により、半製品製造物はその全体について完全に防水される。
【０００６】
本発明に係る方法の他の有利な点は、工業生産（ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）だけでなく特に靴のような手工業生産にも用いることができるように、特別に複雑で高価な機械を用いることなく簡単で迅速な手法で実施できるという事実である。
本発明の特徴的な態様によれば、本発明の方法は、一対の変形加圧板を備えた特別な装置によって簡単で効率的な手法で実施できる。
本発明の方法の更なる有利な点及び特徴点は、添付した図面を参照しつつ以下に説明する２つの実施形態に関する詳細で且つ限定するものではない記載から、当該技術分野の当業者に明らかになるであろう。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１を参照すると、本発明の第一の実施形態に係る方法において、少なくとも１つの外側面及び１つの内側面を有する三次元形状からなる皮革や織物で作られた半製品製造物、例えば靴の甲皮１が示されており、この甲皮１は内側面２が外側にくるように裏返しにされている。その後裏返しにされた甲皮１は、ほぼ同じ２つの対向面を得るように、垂直対称面（ｖｅｒｔｉｃａｌ ｓｙｍｍｅｔｒｙ ｐｌａｎｅ）との交線に対応する少なくとも２本の線３に沿って折り畳まれて平らにされる。この作業は、平面プレス（ｆｌａｔ ｐｒｅｓｓｅｓ）による張り合わせ（ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ）に進ませるものであるが、上記各線３に沿った圧力による圧着は、特に甲皮（ｌａｔｔｅｒ）にすでに装身具、例えば厚みの不均一や甲皮１の内部表面との非連続的な接触を生じるような金属ループやアップリケなどが付されている場合には、靴の甲皮１を損傷してしまう。このような用途（ｐｕｒｐｏｓｅ）にかなうために、特に弾性及び／又は耐熱性を備え変形自在な材料、例えばシリコン，軟質ゴム，ネオプレン或いはその他の発泡材料（ｆｏａｍｙ ｍａｔｅｒｉａｌ）からなる成形部材（ｓｈａｐｅｄ ｍｅｍｂｅｒ）４が靴の甲皮１内に挿入される。その成形部材４は、圧力下で膨らむような少なくとも１つの内袋を備えてもよい。上記成形部材４の輪郭及び厚みは、靴の甲皮１の内側面に密着し、不均一性を補正するように適切に成形されている。
【０００８】
図２を参照すると、裏返しにされ内部に上記成形部材４が設けられた靴の甲皮１が、少なくとも１対の半透膜シート５の間に挟まれるように配置されているのが示されている。そして、半透膜シート５は、裏返しにされた甲皮１に対向する面に接着剤パターンを有する。半透膜５の接着剤パターンは、平面プレスの平板６によって熱的活性化される（ｔｈｅｒｍａｌｌｙ ａｃｔｉｖａｔｅｄ）ものである。裏返しにされた靴の甲皮１と半透膜５とは、上記接着剤パターンの融解及び甲皮１の材料内への浸透に必要な時間加熱される平板６によってプレスされる。
【０００９】
本実施形態では、接着剤パターンはポリウレタン接着剤の複数のドットから形成され、そのドットの直径は０．１［ｍｍ］〜０．８［ｍｍ］であり、密度は５０［ｄｏｔｓ／ｃｍ２］〜２００［ｄｏｔｓ／ｃｍ２］である。本発明の別の実施形態では、接着剤パターンはドットマトリックス（ｄｏｔ ｍａｔｒｉｘｅｓ）状に或いは相互に平行及び／又は垂直な複数の線に沿って配置される接着剤によって形成してもよい。プレス作業の間、半透膜５を加熱することによって、甲皮１の細孔（ｐｏｒｅｓ）を閉塞することなく靴の甲皮１への半透膜の完全な接着が実現できる。半透膜５は、例えばポリウレタン，ポリテトラフルオロエチレン，ポリエステル或いはその他の重合体からなる半透性材料のシートによって適切に作られ、その厚さは５［μｍ］〜１００［μｍ］が望ましい。特に、本実施形態に係る半透膜５はポリウレタンで作られている。更に、半透膜５は伸び係数（ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）が５０［％］より大きく、特に１００［％］より大きな弾性体（ｅｌａｓｔｉｃ）であることが望ましく、また、水蒸気を浸透により通過させるので細孔を有さない。これにより、多孔性膜とは異なり半透膜５が引っ張られたり折り曲げられたりした場合でも水の通過は阻止される。半透膜５についての更なる情報は、本出願の出願人による国際出願ＷＯ ００／２２９４８に記載されている。
【００１０】
接着剤パターンを有していない半透膜５の表面は通常、使用前の半透膜５の偶発的な破損や折れ曲がりの可能性を避けるための支持シート（図示略）に強固に付いている。上記支持シートは紙でできており、半透膜５が靴の甲皮１に接着された後に剥がすことができるようになっている。本発明の他の実施形態では、仮に工程の最後で甲皮１の内部に裏地を付ける（ｉｎｔｅｒｎａｌｌｙ ｌｉｎｅｄ）ことが望まれる場合には、支持シートは例えば織物やそれに近似した他の材料によって作成され、半透膜５に強固に貼り付けられている。
図３及び図４を参照すると、半透膜５が相互に接着して甲皮１を折畳線３に沿って目張り（ｓｅａｌ）するための１枚若しくはそれ以上の板片（ｓｔｒｉｐ）７を形成するように、半透膜５が靴の甲皮１の輪郭を超えて広がっていることが示されている。もし必要なら、この目張り（ｓｅａｌｉｎｇ）は板片７の開放端（ｆｒｅｅ ｅｄｇｅｓ）を跨ぐように防水材料のテープを接着剤で貼り付けることにより増強される。
プレス工程（ｐｒｅｓｓ）から引き出されて（ｅｘｔｒａｃｔｅｄ）冷却されると、半透膜５によって防水された靴の甲皮１は、上記成形部材４から分離されて元の形状へ戻るように裏返しにされる。成形部材４は、同じ形状で同じ大きさの他の甲皮への張り合わせのために再度使用できる。
【００１１】
図５を参照すると、第１の実施形態と同様に、本発明の第２の実施形態に係る方法において、内側面２が表側にくるように甲皮１が裏返しにされる。しかし、靴の甲皮１は線３に沿って折り畳まれ平らにされるのではなく、甲皮１が成形部材８の周りに配置されるのである。ここで、成形部材８は剛体若しくは半剛体であって、成形部材８のうち甲皮１によって覆われていない部分に固定される支持棒９を備えることが望ましい。成形部材８は、最終的な半製品製造物とほぼ同じ形状、例えば靴の形状を備えている。
第１の実施形態と同様に、靴の甲皮１は裏返しにされ成形部材８が内部に備えられ、少なくとも１つの接着剤パターンを有する少なくとも一対の半透膜シート５の間に挟まれるように配置される。しかし、第２の実施形態では、甲皮１の全体及び半透膜５の全体は、一対の変形可能な板１０を有するプレスからなる本発明に係る特別な装置によって圧着される。
【００１２】
図６を参照すると、変形可能な板１０は、弾性シート１２で作られた加圧面を有し、例えば平行六面体の箱状構造体（ｂｏｘ−ｌｉｋｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）１１を備えていることが示されている。上記箱状構造体１１は、例えば加圧され（ｕｎｄｅｒ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）望ましくは加熱されたオイルなどの流体を包含している。
図７を参照すると、プレスの間、支持棒９で支持された成形部材８によって甲皮１の外側表面に引き伸ばされている半透膜５をプレスし且つ加熱するように、変形可能な板１０の弾性シート１２が変形している状態が示されている。
図８には、１枚又はそれ以上のシール用の板片７を形成する半透膜５が貼り付けられた甲皮１が示されている。残りの工程は上記した第１の実施形態の工程に従う。
【００１３】
本発明自体の権利範囲において、残りの変形及び追加は上記した実施形態の技術分野の当業者によってなされるものである。例えば、成形部材４，８の形状を適切に変形することは自明であり、また靴の甲皮の防水だけでなく、皮革製だけでなく織物及び／又は他の材料から作られた手袋，帽子或いは様々な種類の衣類についても防水することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、第１の実施形態に係る防水方法の初期工程における靴の甲皮の斜視図を示す。
【図２】
図２は、図１の甲皮のプレス中の側面図を示す。
【図３】
図３は、図１の甲皮のプレス後の斜視図を示す。
【図４】
図４は、図１の甲皮のプレス後の部分拡大図を示す。
【図５】
図５は、第２の実施形態に係る防水方法の初期工程における靴の甲皮の斜視図を示す。
【図６】
図６は、図５の甲皮のプレス前の側面図を示す。
【図７】
図７は、図５の甲皮のプレス中の側面図を示す。
【図８】
図８は、図５の甲皮のプレス後の側面図を示す。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
2004504913.tif 000019
2004504913.tif 000020