(57)【要約】本発明は、液体の流量を調整するためのタップ（１０）に関する。タップ（１０）は、向かい合わせの第一（１６）および第二（１８）開放端を有する管（１４）と、第一および第二開放端間に設けられ、管内へ通じている流入開口（２０）と、第一開放端（１６）であって、管（１４）からの流出口として機能する流出開口（１６）と、を有する。さらにタップ（１０）は、流入開口（２０）と流出開口（１６）との間に形成された第一バルブ・シート（３６）と、流入開口（２０）と第二開放端（１８）との間に形成された第二バルブ・シート（３８）を備える。密閉部材（４２）は、管（１４）の中を密閉しつつも滑動可能であり、第一バルブ・シート（３６）と取り外し可能に接するようになっている第一境界密閉エッジ（６０）が設けられている。さらに、密閉部材（４２）には、第二バルブ・シート（３８）と取り外し可能に接するようになっている第二境界密閉エッジ（６６）が設けられている。【選択図】図２
2004524238.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
向かい合わせの第一（１６）および第二（１８）開放端を有する管（１４）と、
第一および第二開放端間に設けられ、管内へ通じている流入開口（２０）と、
第一開放端（１６）であって、管（１４）からの流出口として機能する流出開口（１６）と、
を有する液体の流量調整用のタップ（１０）は、
流入開口（２０）と流出開口（１６）との間に形成された第一バルブ・シート（３６）と、
流入開口（２０）と第二開放端（１８）との間に設けられた第二バルブ・シート（３８）と、
管（１４）の中を密閉しつつも滑動可能な密閉部材（４２）と、
第一バルブ・シート（３６）と取り外し可能に接するように密閉部材（４２）に設けられた第一境界密閉エッジ（６０）と、
第二バルブ・シート（３８）と取り外し可能に接するように密閉部材（４２）に設けられた第二境界密閉エッジ（６６）と、
を備えることを特徴とする。
【請求項２】
請求項１に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）は、管（１４）の内部に沿って移動可能であり、密閉部材（４２）の第一密閉エッジ（６０）が第一バルブ・シート（３６）と協働して流入開口（２０）と流出開口（１６）とを仕切り、第二密閉エッジ（６６）が第二バルブ・シート（３８）と協働している第一の位置すなわち密閉位置の間から、第一（６０）および第二（６６）密閉エッジが第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートから離れており、液体を、流入開口（２０）を通じて管（１４）へ流しこみ、流出開口（１６）を通じて外部へ流すことができる第二の位置すなわち開放位置へ、第一密閉エッジ（６０）を流入開口（２０）を横切るように移動させ、そして、流出開口（１６）を閉じるために、逆の手順を行い、密閉部材（４２）が第一の位置すなわち密閉位置へ戻るようにすることを特徴とする。
【請求項３】
請求項１または２に記載のタップにおいて、第一バルブ・シート（３６）および第一密閉エッジ（６０）は、密閉部材（４２）が密閉位置にあるときに、密閉部材（４２）を外側へたわませて管（１４）に当たるようにしていることを特徴とする。
【請求項４】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートは、凸状にカーブがついていることを特徴とする。
【請求項５】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一バルブ・シート（３６）は、第一バルブ・シート（３６）のほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起（６４）を備えることを特徴とする。
【請求項６】
請求項５に記載のタップにおいて、突起（６４）は、管（１４）の内壁（３０）から離れていることを特徴とする。
【請求項７】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一（６０）および第二（６６）密閉エッジは、凸状にカーブがついていることを特徴とする。
【請求項８】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一密閉エッジ（６０）は、第一密閉エッジ（６０）のほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起（６２）を備えることを特徴とする。
【請求項９】
請求項８に記載のタップにおいて、突起（６２）は、密閉部材（４２）の外壁（５２）の近くに位置することを特徴とする。
【請求項１０】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一（６０）および第二（６６）密閉エッジは、それぞれ第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートと小さな領域で接するようになっていることを特徴とする。
【請求項１１】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）および管（１４）はいずれも弾性があるが、密閉部材（４２）は管（１４）ほど弾性がないことを特徴とする。
【請求項１２】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、すそ部（６１）が、密閉部材（４２）の第一密閉エッジ（６０）から開放端（１６）の方へ延びていることを特徴とする。
【請求項１３】
請求項１２に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）が密閉位置にあるとき、すそ部（６１）は、管（１４）の内壁（３０）の一部分（３０．１）とじかに接するようになっていることを特徴とする。
【請求項１４】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）は、ピストンノブ（４０）の一部を形成することを特徴とする。
【請求項１５】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、タップは、らせん状の経路に沿ってピストンノブ（４０）を回転可能に誘導する誘導手段（３２、３４、４８、５０）を備えることを特徴とする。
【請求項１６】
請求項１５に記載のタップにおいて、誘導手段（３２、３４、４８、５０）は、管（１４）の内部にある少なくとも一つのらせん溝（３２、３４）と、らせん溝（３２、２４）に滑動可能に係合した、ピストンノブ（４０）の少なくとも一つの突起（４８、５０）とを含むことを特徴とする。
【請求項１７】
向かい合わせの第一（１６）および第二（１８）開放端を有する管（１４）と、
第一（１６）および第二（１８）開放端間に設けられ、管内へ通じている流入開口（２０）と、
第一開放端（１６）であって、管（１４）からの流出口として機能する流出開口（１６）と、
を有する液体の流量調整用のタップ（１０）は、
流入開口（２０）と流出開口（１６）との間に形成されたバルブ・シート（３６）と、
管（１４）の中を密閉しつつも滑動可能な密閉部材（４２）と、
バルブ・シート（３６）と取り外し可能に接するように密閉部材（４２）に設けられた境界密閉エッジ（６０）と、
を備え、バルブ・シート（３６）と密閉エッジ（６０）は、密閉部材（４２）が密閉位置にあるときに、密閉部材（４２）を外側へたわませて管（１４）に当たるようにしていることを特徴とする。
【請求項１８】
請求項１７に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）は、管（１４）の内部に沿って移動可能であり、密閉部材（４２）の密閉エッジ（６０）がバルブ・シート（３６）と協働して流入開口（２０）と流出開口（１６）とを仕切っている第一の位置すなわち密閉位置の間から、密閉エッジ（６０）がバルブ・シート（３６）から離れており、液体を流入開口（２０）を通じて管（１４）へ流しこみ、流出開口（１６）を通じて外部へ流すことができる第二の位置すなわち開放位置へ、密閉エッジ（６０）を流入開口（２０）を横切るように移動させ、そして、流出開口（１６）を閉じるために、逆の手順を行い、密閉部材（４２）が第一の位置すなわち密閉位置へ戻るようにすることを特徴とする。
【請求項１９】
請求項１７または１８に記載のタップにおいて、タップは、流入開口（２０）と第二開放端（１８）との間に形成される第二バルブ・シート（３８）と、第二バルブ・シート（３８）と取り外し可能に接するように密閉部材（４２）に設けられた第二境界密閉エッジ（６６）とを備えることを特徴とする。
【請求項２０】
請求項１７から１９のいずれかに記載のタップにおいて、第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートは、凸状にカーブがついていることを特徴とする。
【請求項２１】
請求項１７から２０のいずれかに記載のタップにおいて、第一バルブ・シート（３６）は、第一バルブ・シート（３６）のほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起（６４）を備えることを特徴とする。
【請求項２２】
請求項２１に記載のタップにおいて、突起（６４）は、管（１４）の内壁（３０）から離れていることを特徴とする。
【請求項２３】
請求項１７から２２のいずれかに記載のタップにおいて、第一（３６）および第二（３８）密閉エッジは、凸状にカーブがついていることを特徴とする。
【請求項２４】
請求項１７から２３に記載のタップにおいて、第一密閉エッジ（６０）は、第一密閉エッジ（６０）のほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起（６２）を備えることを特徴とする。
【請求項２５】
請求項２４に記載のタップにおいて、突起（６２）は、密閉部材（４２）の外壁（５２）の近くに位置することを特徴とする。
【請求項２６】
請求項１７から２５のいずれかに記載のタップにおいて、第一（６０）および第二（６６）密閉エッジは、それぞれ第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートと小さな領域で接するようになっていることを特徴とする。
【請求項２７】
請求項１７から２６のいずれかに記載のタップにおいて、密閉部材（４２）および管（１４）はいずれも弾性があるが、密閉部材（４２）は管（１４）ほど弾性がないことを特徴とする。
【請求項２８】
請求項１７から２７のいずれかに記載のタップにおいて、すそ部（６１）が、密閉部材（４２）の第一密閉エッジ（６０）から開放端（１６）の方へ延びていることを特徴とする。
【請求項２９】
請求項２８に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）が密閉位置にあるとき、すそ部（６１）は、管（１４）の内壁（３０）の一部分（３０．１）とじかに接するようになっていることを特徴とする。
【請求項３０】
請求項１７から２９のいずれかに記載のタップにおいて、密閉部材（４２）は、ピストンノブ（４０）の一部を形成することを特徴とする。
【請求項３１】
請求項１７から３０のいずれかに記載のタップにおいて、タップは、らせん状の経路に沿ってピストンノブ（４０）を回転可能に誘導する誘導手段（３２、３４、４８、５０）を備えることを特徴とする。
【請求項３２】
請求項３１に記載のタップにおいて、誘導手段（３２、３４、４８、５０）は、管（１４）の内部にある少なくとも一つのらせん溝（３２、３４）と、らせん溝（３２、２４）に滑動可能に係合した、ピストンノブ（４０）の少なくとも一つの突起（４８、５０）とを含むことを特徴とする。
【請求項３３】
添付の概略図に基づいて以下に充分に述べられ、概略図で充分説明されているところのタップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体の流量調整用タップに関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆる「バッグ・イン・ボックス」容器は、ワイン、フルーツジュースおよびその他の液体のパッケージに広く利用されている。それらの液体をプラスチック材料でできた柔軟性のある袋に入れ、その袋を厚紙の箱の中に入れる。
【０００３】
袋を開いて、液体の量を調整して供給できるようにするために、タップが設けられる。袋にタップ全体を固定してもよい。あるいは、パッキンまたはフランジを袋に取り付けて、タップは厚紙の箱の中に脱着可能に設置してもよい。
【０００４】
タップは簡単な構成でなければならず、作るのに費用がかさんではならない。また、液漏れや液垂れを起こしてはならず、空気を袋に侵入させてはならない。
【発明の開示】
【０００５】
本発明の目的は、他の既知のタップよりも上記の条件を首尾よく満たすタップを提供することにある。
【０００６】
本発明によれば、向かい合わせの第一および第二開放端を有する管と、第一および第二開放端間に設けられ、管内へ通じている流入開口と、第一開放端であって、管からの流出口として機能する流出開口と、を有する液体の流量調整用のタップは、流入開口と流出開口との間に形成された第一バルブ・シートと、流入開口と第二開放端との間に形成された第二バルブ・シートと、管の中を密閉しつつも滑動可能な密閉部材と、第一バルブ・シートと取り外し可能に接するように密閉部材に設けられた第一境界密閉エッジと、第二バルブ・シートと取り外し可能に接するように密閉部材に設けられた第二境界密閉エッジとを備える。
【０００７】
密閉部材は、管の内部に沿って移動可能であり、第一密閉エッジを、第一の位置すなわち密閉位置の間から第二の位置すなわち開放位置へ、流入開口を横切るように移動させる。第一の位置すなわち密閉位置では、密閉部材の第一密閉エッジは第一バルブ・シートと協働して流入開口と流出開口とを仕切り、第二密閉エッジは第二バルブ・シートと協働している。第二の位置すなわち開放位置では、第一および第二密閉エッジが第一および第二バルブ・シートから離れており、液体を、流入開口を通じて管へ流しこみ、流出開口を通じて外部へ流すことができる。そして、流出開口を閉じるためには、逆の手順を行って、密閉部材が第一の位置すなわち密閉位置へ戻るようにする。
【０００８】
第一バルブ・シートおよび第一密閉エッジは、密閉部材が密閉位置にあるときに、密閉部材を外側へたわませて管に当たるようにしてもよい。
【０００９】
第一および第二バルブ・シートは、凸状にカーブがついていてもよい。
【００１０】
第一バルブ・シートは、第一バルブ・シートのほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起を備えてもよい。
【００１１】
突起は、管の内壁から離れていてもよい。
【００１２】
第一および第二密閉エッジは、凸状にカーブがついていてもよい。
【００１３】
第一密閉エッジは、第一密閉エッジのほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起を備えてもよい。
【００１４】
突起は、密閉部材の外壁の近くに配置されてもよい。
【００１５】
第一および第二密閉エッジは、それぞれ第一および第二バルブ・シートと小さな領域で接するようになっていてもよい。
【００１６】
密閉部材および管は、いずれも弾性があるとよいが、密閉部材は管ほど弾性がなくてもよい。
【００１７】
密閉部材の第一密閉エッジから開放端の方へ延びるすそ部があってもよい。
【００１８】
密閉部材が密閉位置にあるとき、すそ部は、管の内壁の一部分にじかに接するようになっていてもよい。
【００１９】
密閉部材は、ピストンノブの一部を形成してもよい。
【００２０】
タップは、らせん状の経路に沿ってピストンノブを回転可能に誘導する誘導手段を備えてもよい。
【００２１】
誘導手段は、管の内部の少なくとも一つのらせん溝と、らせん溝に滑動可能に係合する、ピストンノブの少なくとも一つの突起とを含んでもよい。
【００２２】
さらに、本発明によれば、向かい合わせの第一および第二開放端を有する管と、第一および第二開放端間に設けられ、管内へ通じている流入開口と、第一開放端であって、管からの流出口として機能する流出開口と、を有する液体の流量調整用のタップは、流入開口と流出開口との間に形成されたバルブ・シートと、管の中を密閉しつつも滑動可能な密閉部材と、バルブ・シートと取り外し可能に接するように密閉部材に設けられた境界密閉エッジとを備え、バルブ・シートと密閉エッジは、密閉部材が密閉位置にあるときに、密閉部材を外側へたわませて管に当たるようにしている。
【００２３】
密閉部材は、管の内部に沿って移動可能であり、密閉エッジを、第一の位置すなわち密閉位置の間から第二の位置すなわち開放位置へ、流入開口を横切るように移動させる。第一の位置すなわち密閉位置では、密閉部材の密閉エッジはバルブ・シートと協働して流入開口と流出開口とを仕切る。第二の位置すなわち開放位置では、密閉エッジがバルブ・シートから離れており、液体を、流入開口を通じて管へ流しこみ、流出開口を通じて外部へ流すことができる。そして、流出開口を閉じるためには、逆の手順を行って、密閉部材が第一の位置すなわち密閉位置へ戻るようにする。
【００２４】
タップは、流入開口と第二開放端との間に形成される第二バルブ・シートと、第二バルブ・シートと取り外し可能に接するように密閉部材に設けられた第二境界密閉エッジとを備えてもよい。
【００２５】
第一および第二バルブ・シートは、凸状にカーブがついていてもよい。
【００２６】
第一バルブ・シートは、第一バルブ・シートのほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起を備えてもよい。
【００２７】
突起は、管の内壁から離れていてもよい。
【００２８】
第一および第二密閉エッジは、凸状にカーブがついていてもよい。
【００２９】
第一密閉エッジは、第一密閉エッジのほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起を備えてもよい。
【００３０】
突起は、密閉部材の外壁の近くに配置されてもよい。
【００３１】
第一および第二密閉エッジは、それぞれ第一および第二バルブ・シートと小さな領域で接するようになっていてもよい。
【００３２】
密閉部材および管は、いずれも弾性があるとよいが、密閉部材は管ほど弾性がなくてもよい。
【００３３】
密閉部材の第一密閉エッジから開放端の方へ、すそ部が延びている。
【００３４】
密閉部材が密閉位置にあるとき、すそ部は、管の内壁の一部分にじかに接するようになっていてもよい。
【００３５】
密閉部材は、ピストンノブの一部を形成してもよい。
【００３６】
タップは、らせん状の経路に沿ってピストンノブを回転可能に誘導する誘導手段を備えてもよい。
【００３７】
誘導手段は、管の内部にある少なくとも一つのらせん溝と、らせん溝に滑動可能に係合した、ピストンノブの少なくとも一つの突起とを備えてもよい。
【００３８】
これより図面を参照し、実施例をもとに、本発明について説明する。
【００３９】
図１および２は、本発明に係るタップ１０を示す。タップ１０は、中空の筒状体である胴部１２を備え、胴部１２は、向かい合わせの開放端１６および１８を有する円筒状の管１４を備える。管１４の中程には、円盤状のフランジ２２およびスリーブ２４を片側に有する漏斗２０が、一体的に形成されている。スリーブ２４は、管１４よりも直径が大きく、フランジ２２から漏斗２０とは反対の方向へ突き出ている。スリーブ２４は、滑らせて袋に装着する。漏斗２０は、袋に入った液体の、タップ１０への流入口の役目を果たし、一方、開放端１６は、タップ１０からの流出口の役目を果たす。
【００４０】
管１４の中程からは、円形のつば２６が突き出ている。
【００４１】
管１４は、外壁２８および内壁３０を有する。
【００４２】
つば２６と管１４の開放端１８との間の外壁２８には、二箇所を始点とするらせん状の溝３２および３４が形成されている。各溝３２、３４は、ほぼ１８０度に延びており、すなわちその長さは半周分である。らせん状の溝３２、３４は、つば２６の近くを始点とし、管１４の開放端１８の直前を終点とする。
【００４３】
胴部１２は、さらに、管１４の内壁３０に形成された第一および第二バルブ・シート３６、３８を有する。第一バルブ・シート３６は、漏斗２０と開放端１６との間に位置する。第二バルブ・シート３８は、第一バルブ・シート３４からは間隔をあけて、漏斗２０と開放端１８との間に位置する。これより、バルブ・シート３６、３８についてより詳しく説明する。
【００４４】
胴部１２の開放端１８を通って、管１４にはピストンノブ４０が取り付けられている。ピストンノブ４０は、密閉部材４２と外側すそ部４４と放射状に横断する端壁４６とを備える。すそ部４４の内面には、放射状に内側へ向かった二つの突起４８、５０がある。突起４８、５０は、それぞれ溝３２、３４に滑動可能に設けられる。
【００４５】
密閉部材４２は、おおむね円筒形で外壁５２および内壁５４を有し、内側では、中程で横断壁５６とつながっている。壁５６の開放端１６側には、円錐形のくぼみ５８がある。図３においてより分かりやすく示しているが、胴部１２の開放端１６に面する密閉部材４２の端部の比較的近くには、ほぼ円錐形をなすような傾きのついた第一密閉エッジ６０が備えられ、第一バルブ・シート３６と協働するようになっている。密閉部材４２の第一密閉エッジ６０は、外壁５２に対して角度をなして設けてあり、その角度は、図３において「α」として表されている。第一バルブ・シート３６もまた、ほぼ円錐形をなすように傾いており、管１４の内壁３０に対して角度「α」をなしている。
【００４６】
第一密閉エッジ６０には、僅かに凸状カーブのついた境界突起６２が設けられている。バルブ・シート３６にも、僅かに凸状カーブのついた境界突起６４が設けられている。これらの凸状突起６２、６４があることで、タップ１０が閉じているときに、第一バルブ・シート３６と第一密閉エッジ６０との境界が、常に必ず接するようになる。
【００４７】
第一密閉エッジ６０から開放端１６へ向かって、すそ部６１が延在している。すそ部６１は、第一バルブ・シート３６を越えて延びており、ピストンノブ４０が密閉位置にあるときに、管１４の内壁３０の部分３０．１とじかに接するようになっている。
【００４８】
図４にさらに分かりやすく示す通り、密閉部材４２のほぼ中間の外壁５２には、さらに第二密閉エッジ６６が備えられており、第二バルブ・シート３８と協働するようになっている。第二バルブ・シート３８および第二密閉エッジ６６のいずれも、断面を見ると凸状にカーブしており、タップ１０が閉じているときに、第二バルブ・シート３８と第二密閉エッジ６６との境界が、常に必ず接するようになっている。
【００４９】
シリンダ７０と端壁７２を有する密閉キャップ６８が、開放端１８を閉ざすようにピストンノブ４０に取り付けられている。
【００５０】
スリーブ２４と漏斗２０とが袋の内部につながっていることから、図１に示すようにタップ１０が閉じている場合、スリーブ２４と漏斗２０は液体で満たされる。ピストンノブ４０を、図１および図２に示す位置から反時計方向に回転させると、溝３２、３４と突起４８、５０とが連動して滑動することにより、回転移動に加えて、軸移動が起こる。こうして、密閉部材４２が、開放端１６から離れる。密閉部材４２の密閉エッジ６０、６６がバルブ・シート３６、３８から離れ、密閉部材４２は漏斗２０を開く。この時点でピストンノブ４０は開放位置にあるので、液体は、漏斗２０を通って胴部１２へ流れこみ、流出開放端１６を通ってタップ１０の外へ流れ出す。
【００５１】
ピストンノブ４０を時計方向に回転させると、密閉部材４２は開放端１６の方へ移動し、図１および２に示す位置へ戻る。密閉部材４２の第一密閉エッジ６０が漏斗２０を通り過ぎると、漏斗２０は閉じ、拭き取り動作を行って、タップ１０が閉じた後になるべく液垂れが起こらないようにする。さらに、すそ部６１により内壁３０．１を拭くことによっても、タップ１０が閉じた後の液垂れを減らすことができる。
【００５２】
その後、最終的には、密閉エッジ６０、６６がそれぞれバルブ・シート３６、３８と再度係合することにより、開放端１６を閉じ、胴部１２および開放端１６を通って液体が流れるのを完全に止める。ピストンノブ４０がタップ１０の密閉位置に向けて回転している間、第一密閉エッジ６０と第一バルブ・シート３６とは接触することになるため、第一バルブ・シート３６は、密閉部材４２の第一密閉エッジ６０を外側へたわませようとする。それにより、密閉部材４２の外壁５２が管１４の内壁３０と係合する。これは、胴部１２およびピストンノブ３８に用いられるプラスチック材料の弾性によって可能となる。第一密閉エッジ６０が外側へたわむことによって、さらに、すそ部６１が内壁３０．１と緊密に係合する。これは、タップ１０が閉じた後の液漏れを防止するのに役立つ。
【００５３】
このように、袋の内部と開放端１６との間における第一バルブ・シート３６の近傍で、三つの密閉動作が行われる。第一に、第一密閉エッジ６０と第一バルブ・シート３６が係合する際に密閉される。第二に、密閉部材４２の外壁５２が管１４の内壁３０と係合する際に密閉される。そして、第三に、すそ部６１が管１４の内壁３０．１と係合する際に密閉される。それに加えて、第二密閉エッジ６６および第二バルブ・シート３８とが接触することによって、胴部１２とピストンノブ３８との間に毛管力が生じ、開放端１８への液漏れを防ぐ。
【００５４】
溝３２、３４のつば２６に最も近い部分は、溝３２、３４のその他の部分よりも勾配を緩くしてもよく、もしくは、端の部分を少し伸ばしてもよい。こうして、タップ１０が完全に閉じたときに、ピストンノブ４０は、位置している場所からほとんどもしくは全く回転しなくなる。
【００５５】
必要に応じて、ピストンノブ４０が最も遠い密閉位置まで回転してしまう前に、密閉エッジ６０、６６およびバルブ・シート３６、３８を係合させてもよい。
【００５６】
二箇所を始点とする溝３２、３４は、一箇所を始点とする溝にしても、二箇所以上を始点とする溝にしてもよい。
【００５７】
密閉部材４２と管１４とは、緊密に密閉嵌合されており、常に接触している。上述のように、密閉部材４２は管１４の中を密閉しつつも滑動可能に嵌合されるが、これらの構成要素が接触する度合いによって、ピストンノブ３８と胴部１２との間の液漏れの恐れがほとんどなくなるように密閉される。この密閉により、タップ１０が開いているときにも、液漏れを効果的に最小限に抑える。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係る液体の流量調整用のタップの側面図である。
【図２】図１の矢印ＩＩ−ＩＩに沿って見た断面図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩに示す範囲の拡大図である。
【図４】図２の矢印IVに示す範囲の拡大図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０          タップ
１２          胴部
１４          管
１６          第一開放端／流出開口
１８          第二開放端
２０          流入開口
３６          第一バルブ・シート
３８          第二バルブ・シート
４０          ピストンノブ
４２          密閉部材
６０          第一境界密閉エッジ
６６          第二境界密閉エッジ
【図１】
2004524238.tif 000003
【図２】
2004524238.tif 000004
【図３】
2004524238.tif 000005
【図４】
2004524238.tif 000006
【国際公開パンフレット】
2004524238.tif 000007
2004524238.tif 000008
2004524238.tif 000009
2004524238.tif 000010
2004524238.tif 000011
2004524238.tif 000012
2004524238.tif 000013
2004524238.tif 000014
2004524238.tif 000015
2004524238.tif 000016
2004524238.tif 000017
2004524238.tif 000018
2004524238.tif 000019
2004524238.tif 000020
2004524238.tif 000021
2004524238.tif 000022
2004524238.tif 000023
2004524238.tif 000024
2004524238.tif 000025
【手続補正書】
【提出日】平成15年1月31日(2003.1.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
向かい合わせの第一（１６）および第二（１８）開放端を有する管（１４）と、
第一および第二開放端間に設けられ、管内へ通じている流入開口（２０）と、
第一開放端（１６）であって、管（１４）からの流出口として機能する流出開口（１６）と、
を有する液体の流量調整用のタップ（１０）は、
消費用の液体を詰めたバッグ・イン・ボックス容器用であることを特徴とし、
流入開口（２０）と流出開口（１６）との間に形成された第一バルブ・シート（３６）と、
流入開口（２０）と第二開放端（１８）との間に設けられた第二バルブ・シート（３８）と、
管（１４）の中を密閉しつつも滑動可能な密閉部材（４２）と、
第一バルブ・シート（３６）と取り外し可能に接するように密閉部材（４２）に設けられた第一境界密閉エッジ（６０）と、
第二バルブ・シート（３８）と取り外し可能に接するように密閉部材（４２）に設けられた第二境界密閉エッジ（６６）と、
を備えることを特徴とする。
【請求項２】
請求項１に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）は、管（１４）の内部に沿って移動可能であり、密閉部材（４２）の第一密閉エッジ（６０）が第一バルブ・シート（３６）と協働して流入開口（２０）と流出開口（１６）とを仕切り、第二密閉エッジ（６６）が第二バルブ・シート（３８）と協働している第一の位置すなわち密閉位置の間から、第一（６０）および第二（６６）密閉エッジが第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートから離れており、液体を、流入開口（２０）を通じて管（１４）へ流しこみ、流出開口（１６）を通じて外部へ流すことができる第二の位置すなわち開放位置へ、第一密閉エッジ（６０）を流入開口（２０）を横切るように移動させ、そして、流出開口（１６）を閉じるために、逆の手順を行い、密閉部材（４２）が第一の位置すなわち密閉位置へ戻るようにすることを特徴とする。
【請求項３】
請求項１または２に記載のタップにおいて、第一バルブ・シート（３６）および第一密閉エッジ（６０）は、密閉部材（４２）が密閉位置にあるときに、密閉部材（４２）を外側へたわませて管（１４）に当たるようにしていることを特徴とする。
【請求項４】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートは、凸状にカーブがついていることを特徴とする。
【請求項５】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一バルブ・シート（３６）は、第一バルブ・シート（３６）のほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起（６４）を備えることを特徴とする。
【請求項６】
請求項５に記載のタップにおいて、突起（６４）は、管（１４）の内壁（３０）から離れていることを特徴とする。
【請求項７】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一（６０）および第二（６６）密閉エッジは、凸状にカーブがついていることを特徴とする。
【請求項８】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一密閉エッジ（６０）は、第一密閉エッジ（６０）のほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起（６２）を備えることを特徴とする。
【請求項９】
請求項８に記載のタップにおいて、突起（６２）は、密閉部材（４２）の外壁（５２）の近くに位置することを特徴とする。
【請求項１０】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、第一（６０）および第二（６６）密閉エッジは、それぞれ第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートと小さな領域で接するようになっていることを特徴とする。
【請求項１１】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）および管（１４）はいずれも弾性があるが、密閉部材（４２）は管（１４）ほど弾性がないことを特徴とする。
【請求項１２】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、すそ部（６１）が、密閉部材（４２）の第一密閉エッジ（６０）から開放端（１６）の方へ延びていることを特徴とする。
【請求項１３】
請求項１２に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）が密閉位置にあるとき、すそ部（６１）は、管（１４）の内壁（３０）の一部分（３０．１）とじかに接するようになっていることを特徴とする。
【請求項１４】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）は、ピストンノブ（４０）の一部を形成することを特徴とする。
【請求項１５】
前記いずれかの請求項に記載のタップにおいて、タップは、らせん状の経路に沿ってピストンノブ（４０）を回転可能に誘導する誘導手段（３２、３４、４８、５０）を備えることを特徴とする。
【請求項１６】
請求項１５に記載のタップにおいて、誘導手段（３２、３４、４８、５０）は、管（１４）の内部にある少なくとも一つのらせん溝（３２、３４）と、らせん溝（３２、２４）に滑動可能に係合した、ピストンノブ（４０）の少なくとも一つの突起（４８、５０）とを含むことを特徴とする。
【請求項１７】
向かい合わせの第一（１６）および第二（１８）開放端を有する管（１４）と、
第一（１６）および第二（１８）開放端間に設けられ、管内へ通じている流入開口（２０）と、
第一開放端（１６）であって、管（１４）からの流出口として機能する流出開口（１６）と、
を有する液体の流量調整用のタップ（１０）は、
流入開口（２０）と流出開口（１６）との間に形成されたバルブ・シート（３６）と、
管（１４）の中を密閉しつつも滑動可能な密閉部材（４２）と、
バルブ・シート（３６）と取り外し可能に接するように密閉部材（４２）に設けられた境界密閉エッジ（６０）と、
を備え、バルブ・シート（３６）と密閉エッジ（６０）は、密閉部材（４２）が密閉位置にあるときに、密閉部材（４２）を外側へたわませて管（１４）に当たるようにしていることを特徴とする。
【請求項１８】
請求項１７に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）は、管（１４）の内部に沿って移動可能であり、密閉部材（４２）の密閉エッジ（６０）がバルブ・シート（３６）と協働して流入開口（２０）と流出開口（１６）とを仕切っている第一の位置すなわち密閉位置の間から、密閉エッジ（６０）がバルブ・シート（３６）から離れており、液体を流入開口（２０）を通じて管（１４）へ流しこみ、流出開口（１６）を通じて外部へ流すことができる第二の位置すなわち開放位置へ、密閉エッジ（６０）を流入開口（２０）を横切るように移動させ、そして、流出開口（１６）を閉じるために、逆の手順を行い、密閉部材（４２）が第一の位置すなわち密閉位置へ戻るようにすることを特徴とする。
【請求項１９】
請求項１７または１８に記載のタップにおいて、タップは、流入開口（２０）と第二開放端（１８）との間に形成される第二バルブ・シート（３８）と、第二バルブ・シート（３８）と取り外し可能に接するように密閉部材（４２）に設けられた第二境界密閉エッジ（６６）とを備えることを特徴とする。
【請求項２０】
請求項１７から１９のいずれかに記載のタップにおいて、第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートは、凸状にカーブがついていることを特徴とする。
【請求項２１】
請求項１７から２０のいずれかに記載のタップにおいて、第一バルブ・シート（３６）は、第一バルブ・シート（３６）のほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起（６４）を備えることを特徴とする。
【請求項２２】
請求項２１に記載のタップにおいて、突起（６４）は、管（１４）の内壁（３０）から離れていることを特徴とする。
【請求項２３】
請求項１７から２２のいずれかに記載のタップにおいて、第一（３６）および第二（３８）密閉エッジは、凸状にカーブがついていることを特徴とする。
【請求項２４】
請求項１７から２３に記載のタップにおいて、第一密閉エッジ（６０）は、第一密閉エッジ（６０）のほぼ半分の長さの、凸状カーブのついた境界突起（６２）を備えることを特徴とする。
【請求項２５】
請求項２４に記載のタップにおいて、突起（６２）は、密閉部材（４２）の外壁（５２）の近くに位置することを特徴とする。
【請求項２６】
請求項１７から２５のいずれかに記載のタップにおいて、第一（６０）および第二（６６）密閉エッジは、それぞれ第一（３６）および第二（３８）バルブ・シートと小さな領域で接するようになっていることを特徴とする。
【請求項２７】
請求項１７から２６のいずれかに記載のタップにおいて、密閉部材（４２）および管（１４）はいずれも弾性があるが、密閉部材（４２）は管（１４）ほど弾性がないことを特徴とする。
【請求項２８】
請求項１７から２７のいずれかに記載のタップにおいて、すそ部（６１）が、密閉部材（４２）の第一密閉エッジ（６０）から開放端（１６）の方へ延びていることを特徴とする。
【請求項２９】
請求項２８に記載のタップにおいて、密閉部材（４２）が密閉位置にあるとき、すそ部（６１）は、管（１４）の内壁（３０）の一部分（３０．１）とじかに接するようになっていることを特徴とする。
【請求項３０】
請求項１７から２９のいずれかに記載のタップにおいて、密閉部材（４２）は、ピストンノブ（４０）の一部を形成することを特徴とする。
【請求項３１】
請求項１７から３０のいずれかに記載のタップにおいて、タップは、らせん状の経路に沿ってピストンノブ（４０）を回転可能に誘導する誘導手段（３２、３４、４８、５０）を備えることを特徴とする。
【請求項３２】
請求項３１に記載のタップにおいて、誘導手段（３２、３４、４８、５０）は、管（１４）の内部にある少なくとも一つのらせん溝（３２、３４）と、らせん溝（３２、２４）に滑動可能に係合した、ピストンノブ（４０）の少なくとも一つの突起（４８、５０）とを含むことを特徴とする。
【請求項３３】
添付の概略図に基づいて以下に充分に述べられ、概略図で充分説明されているところのタップ。
【国際調査報告】
2004524238.tif 000026
2004524238.tif 000027