(57)【要約】【課題】作動中における騒音の発生を抑制できる洗濯機用モーター２０を提供する。【解決手段】タブ３の裏面に固定され、コイル３３ａが巻かれた多数個のスロット３３を有するステーター３０と、永久磁石４１と共に前記ステーター３０の外側に備えられ、前記タブ３の内部に設けられる洗濯ドラム９と駆動軸１７により直結されるロータ４０と、前記ステーター３０とロータ４０との間の間隙２１を前記ステーター３０及びロータ４０と連通しないように隔離させる隔離手段５０，６０，７０，８０とからなることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タブの裏面に固定され、コイルが巻かれた多数個のスロットを有するステーターと、
永久磁石と共に前記ステーターの外側に備えられ、前記タブの内部に設けられる洗濯ドラムと駆動軸により直結されるロータと、
前記ステーターとロータとの間の間隙を前記ステーター及びロータと連通しないように隔離させる隔離手段とからなる洗濯機用モーター。
【請求項２】
前記隔離手段が前記スロットの間に形成される空間を閉鎖する遮断板を含むことを特徴とする請求項１記載の洗濯機用モーター。
【請求項３】
前記遮断板は前記永久磁石に向き合うスロット表面の全部を囲み、各スロット間の空間を全体的に閉鎖する単一部材であることを特徴とする請求項２記載の洗濯機用モーター。
【請求項４】
前記遮断板は隣接したスロットの前記永久磁石に向き合う表面に取り付けられ、各スロット間の空間を個別的に閉鎖する多数個の単位部材であることを特徴とする請求項２記載の洗濯機用モーター。
【請求項５】
前記遮断板は非磁性体であることを特徴とする請求項２記載の洗濯機用モーター。
【請求項６】
前記遮断板は接着性のないフィルムからなることを特徴とする請求項５記載の洗濯機用モーター。
【請求項７】
前記遮断板は接着性のあるテープからなることを特徴とする請求項５記載の洗濯機用モーター。
【請求項８】
前記フィルム又はテープは熱収縮性を有する樹脂材質であることを特徴とする請求項６又は請求項７記載の洗濯機用モーター。
【請求項９】
前記隔離手段は前記永久磁石の間の空間を閉鎖する補助遮断板を更に含むことを特徴とする請求項２記載の洗濯機用モーター。
【請求項１０】
前記補助遮断板は前記スロットに向き合う永久磁石の表面を全部囲み、各永久磁石間の空間を全体的に閉鎖する単一部材であることを特徴とする請求項９記載の洗濯機用モーター。
【請求項１１】
前記補助遮断板は隣接した永久磁石の前記スロットに向き合う表面に取り付けられ、各永久磁石間の空間を個別的に閉鎖する多数個の単位部材であることを特徴とする請求項９記載の洗濯機用モーター。
【請求項１２】
前記補助遮断板は非磁性体であることを特徴とする請求項９記載の洗濯機用モーター。
【請求項１３】
前記補助遮断板は接着性のないフィルムからなることを特徴とする請求項１２記載の洗濯機用モーター。
【請求項１４】
前記補助遮断板は接着性のあるテープからなることを特徴とする請求項１２記載の洗濯機用モーター。
【請求項１５】
前記フィルム又はテープが熱収縮性を有する樹脂材質であることを特徴とする請求項１３又は請求項１４記載の洗濯機用モーター。
【請求項１６】
前記隔離手段は前記スロットの間に形成される空間を満たすフラグ部材を含むことを特徴とする請求項１記載の洗濯機用モーター。
【請求項１７】
前記プラグ部材が各スロット間の空間を一度に満たす単一部材であることを特徴とする請求項１６記載の洗濯機用モーター。
【請求項１８】
前記プラグ部材は、
前記ステーターのフレームの上部表面に安着されるハーブ部と、
前記ステーターをタブに固定させる締結リブに対応するように前記ハーブ部に形成される締結用リブ部と、
前記ハーブ部に一定の間隔で形成され、前記スロット間の空間にそれぞれ挿入される多数個のチップを含むことを特徴とする請求項１７記載の洗濯機用モーター。
【請求項１９】
前記プラグ部材が前記ハーブ部に形成される強度補強のための多数個の補強リブを更に含むことを特徴とする請求項１８記載の洗濯機用モーター。
【請求項２０】
前記プラグ部材が各スロット間の空間を個別に満たす多数個の単位部材であることを特徴とする請求項１６記載の洗濯機用モーター。
【請求項２１】
前記プラグ部材が前記スロット間の空間にそれぞれ挿入される多数個のチップであることを特徴とする請求項２０記載の洗濯機用モーター。
【請求項２２】
前記チップが前記スロット間の空間全体を満たすように形成されることを特徴とする請求項１８又は請求項２１記載の洗濯機用モーター。
【請求項２３】
前記チップの長手方向の断面がおおよそ四角形状を有することを特徴とする請求項２２記載の洗濯機用モーター。
【請求項２４】
前記チップが前記スロット間の空間を部分的に満たすように形成されることを特徴とする請求項１８又は請求項２１記載の洗濯機用モーター。
【請求項２５】
前記チップが前記スロット間の空間を閉鎖する先端部を有することを特徴とする請求項２４記載の洗濯機用モーター。
【請求項２６】
前記チップの長手方向の断面がおおよそ三角形状を有することを特徴とする請求項２４記載の洗濯機用モーター。
【請求項２７】
前記チップは中が空であるか上面又は下面から延長された凹入溝を有することを特徴とする請求項１８又は請求項２１記載の洗濯機用モーター。
【請求項２８】
前記チップはスロットの間に無理にさし挟むことを特徴とする請求項１８又は請求項２１記載の洗濯機用モーター。
【請求項２９】
前記プラグ部材が非磁性体であることを特徴とする請求項１６記載の洗濯機用モーター。
【請求項３０】
前記隔離手段が前記永久磁石間の空間を満たす補助プラグ部材を更に含むことを特徴とする請求項１６記載の洗濯機用モーター。
【請求項３１】
前記補助プラグ部材が各永久磁石間の空間を一度に満たす単一部材、又は各永久磁石間の空間を個別的に満たす多数個の単位部材であることを特徴とする請求項３０記載の洗濯機用モーター。
【請求項３２】
前記補助プラグ部材が前記永久磁石間の空間にそれぞれ挿入される多数個のチップを含むことを特徴とする請求項３１記載の洗濯機用モーター。
【請求項３３】
前記チップが前記永久磁石間の空間全体を満たすように形成されることを特徴とする請求項３２記載の洗濯機用モーター。
【請求項３４】
前記チップの長手方向の断面がおおよそ四角形状を有することを特徴とする請求項３３記載の洗濯機用モーター。
【請求項３５】
前記チップが前記永久磁石間の空間を部分的に満たすように形成されることを特徴とする請求項３２記載の洗濯機用モーター。
【請求項３６】
前記チップが前記永久磁石間の空間を閉鎖する先端部を有することを特徴とする請求項３５記載の洗濯機用モーター。
【請求項３７】
前記チップの長手方向の断面がおおよそ三角形状を有することを特徴とする請求項３５記載の洗濯機用モーター。
【請求項３８】
前記チップは中が空であるか上面又は下面から延長された凹入溝を有することを特徴とする請求項３２記載の洗濯機用モーター。
【請求項３９】
前記チップは前記永久磁石の間に無理にさし挟むことを特徴とする請求項３２記載の洗濯機用モーター。
【請求項４０】
前記補助プラグ部材が非磁性体であることを特徴とする請求項３０記載の洗濯機用モーター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明はドラム洗濯機に関し、特に、前記ドラム洗濯機を駆動させるブラシのない直流モーターに関する。
【０００２】
（背景技術）
一般に、ドラム洗濯方式は洗剤と洗濯水、洗濯物がドラム内に投入された状態で、モーターの駆動力を受けて回転するドラムと洗濯物との摩擦力を用いて洗濯を行う方式であって、洗濯物の損傷が殆どなく、洗濯物が互いに絡み合うことなく、叩いたり揉み洗いしたりするような洗濯効果が得られる。
【０００３】
図１乃至図４を参照して従来の直結式ドラム洗濯機の一例に対して簡略に説明する。
【０００４】
図１は一般的なドラム洗濯機の構造を示す縦断面図であり、図２は図１のＡ部の拡大詳細図である。
【０００５】
図示したように、キャビネット５の内側に貯蔵水が貯蔵可能なタブ３が設けられ、そのタブ３の内側には洗濯物が投入されるドラム９が設けられる。そして、前記ドラム９の後方にはモーター２０の駆動力をドラム９へ伝達するドラム軸１７が設けられる。
【０００６】
一方、前記ドラム軸１７の前後にはベアリング１１がそれぞれ設置され、前記タブ３の後壁部の中央には前記ベアリング１１を支持するベアリングハウジング１５が設けられる。また、前記タブ３の後壁部には支持ブラケット１６が固定され、その上に直結式モーターを構成するステーター３０が数個のボルト１９で支持ブラケット１６に締結されている。
【０００７】
前記ステーター３０は、図３に示すように、輪状のフレーム３１と、そのフレーム３１の外側に備えられ、コイル３３ａが巻かれたスロット３３とを含む。
前記フレーム３１の内側にはステーター３０をタブ３の後壁部に固定させるための締結孔３２ａが形成された締結用リブ部３２が前記フレーム３１に一体に突出して形成される。
【０００８】
そして、前記ドラム軸１７の後端部には前記ステーター３０と共に直結式モーター２０を構成し、図４により詳細に示すロータ４０が固定ボルト１８により結合され、これによって前記ドラム９はロータ４０に直結して回転を行う。
【０００９】
一方、前記キャビネット５の前方にはドア１が設けられ、ドア１とタブ３との間にはガスケット２が設けられる。そして、前記キャビネット５の上部面の内側とタグ３の外周面の上部側との間には、タブ３を支持するハンギングスプリングが設けられ、前記キャビネット５の下部面の内側とタブ３の外周面の下部側との間には、脱水時に発生するタブ３の振動を減殺させるためのフリクションダンパー１０が設けられる。
【００１０】
このように構成された従来の直結式ドラム洗濯機は、ステーター３０に電源を供給して電磁石を形成することにより、ロータ４０の内側に取り付けられた永久磁石４１との相互作用によってロータ４０が回転し、ドラム軸１７に伝達された力はドラム９を回転させることで洗濯及び脱水が行われるようになっている。
【００１１】
しかしながら、かかる従来の直結式ドラム洗濯機は、モーターの駆動時、前記モーター２０を構成するロータ４０とステーター３０との間で空気摩擦による騒音が発生するという問題点があった。
【００１２】
即ち、ロータ４０が高速で回転する間ステーター３０とロータ４０との間の間隙２１（図２参照）で早い空気の流れが形成されることに対して、ステーター３０のスロット３３の間の空気は停滞しているため、両側の空気には圧力差が発生する。従って、スロット３３間の空気は前記の間隙２１に流出され、早い速度で流動する空気とぶつかって破裂音を発生させる。この際、破裂音の周波数とロータ４０或いはステーター３０の固有振動数とが一致すると、共鳴音まで発生して激しい騒音が増幅する。特に、脱水時にはロータ４０の回転速度が速くなって、前記間隙２１でより早い速度の空気の流度が発生し、これによって更に大きな破裂音及び共鳴音が発生するという問題があった。
【００１３】
その他に、モーター２０の駆動時、各スロット３３の極性が早い速度で変化することでスロット３３自体が振るえるし、これによっても空振が発生して騒音が激しくなることがあった。
【００１４】
そこで、本発明の目的は、作動中における騒音の発生を抑制できる洗濯機用モーターを提供することにある。
【００１５】
（発明の開示）
上記目的を達成するために、本発明による洗濯機用モーターは、タブの裏面に固定され、コイルが巻かれた多数個のスロットを有するステーターと、永久磁石と共に前記ステーターの外側に備えられ、前記タブの内部に設けられる洗濯ドラムと駆動軸により直結されるロータと、前記ステーターとロータとの間の間隙を前記ステーター及びロータと連通しないように隔離させる隔離手段とからなることを特徴とする。
【００１６】
ここで、前記隔離手段は前記スロットの間に形成される空間を閉鎖する遮断板を含むことを特徴とする。
【００１７】
前記遮断板は、望ましくは前記永久磁石に向き合うスロット表面の全部を囲み、各スロット間の空間を全体的に閉鎖する単一部材であるか、隣接したスロットの前記永久磁石に向き合う表面に取り付けられ、各スロット間の空間を個別的に閉鎖する多数個の単位部材であることを特徴とする。
【００１８】
また、前記遮断板は非磁性体であることが望ましく、接着性のないフィルム、或いは接着性のあるテープからなる。そして、更に望ましくは、前記フィルム又はテープは熱収縮性を有する樹脂材質であることを特徴とする。
【００１９】
一方、前記隔離手段は前記永久磁石の間の空間を閉鎖する補助遮断板を更に含むことが望ましい。
【００２０】
前記補助遮断板は前記スロットに向き合う永久磁石の表面を全部囲み、各永久磁石間の空間を全体的に閉鎖する単一部材、又は、隣接した永久磁石の前記スロットに向き合う表面に取り付けられ、各永久磁石間の空間を個別的に閉鎖する多数個の単位部材であることを特徴とする。
他方、前記隔離手段は前記スロットの間に形成される空間を満たすフラグ部材を含むことができ、非磁性体であることが更に望ましい。
【００２１】
そして、前記プラグ部材は各スロット間の空間を一度に満たす単一部材であり、望ましくは、前記ステーターのフレームの上部表面に安着されるハーブ部と、前記ステーターをタブに固定させる締結リブに対応するように前記ハーブ部に形成される締結用リブ部と、前記ハーブ部に一定の間隔で形成され、前記スロット間の空間にそれぞれ挿入される多数個のチップを含む。また、前記プラグ部材は前記ハーブ部に形成される強度補強のための多数個の補強リブを更に含むことを特徴とする。
【００２２】
また、前記プラグ部材は各スロット間の空間を個別的に満たす多数個の単位部材であり、望ましくは、前記スロット間の空間にそれぞれ挿入される多数個のチップであることを特徴とする。
【００２３】
前記単一部材又は個別部材形態のプラグ部材において、前記チップは前記スロット間の空間全体を満たすように形成されることができ、この場合、前記チップの長手方向の断面はおおよそ四角形状を有する。そして、前記チップは前記スロット間の空間を部分的に満たすように形成されることができ、前記チップの長手方向の断面はおおよそ三角形状を有する。このような部分チップは前記スロット間の空間を閉鎖する先端部を有することが望ましい。
【００２４】
望ましくは、前記チップは中が空であるか上面又は下面から延長された凹入溝を有し、スロットの間に無理にさし挟まれる。
【００２５】
また、前記隔離手段は前記永久磁石間の空間を満たす補助プラグ部材を更に含むことができ、前記補助プラグ部材は各永久磁石間の空間を一度に満たす単一部材、又は各永久磁石間の空間を個別的に満たす多数個の単位部材であることを特徴とする。
【００２６】
このような本発明によってステーターとロータとの間の間隙が前記ステーター及びロータ内部の空間から隔離され、これによって互いに異なる流動速度を有する空気間の衝突及び騒音が防止される。
【００２７】
（発明を実施するための好適な態様）
以下、本発明の望ましい実施形態を添付の図面を参照して詳細に説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態を図５乃至図９に基づいて説明する。
【００２８】
まず、図５は本発明の第１実施形態によるモーターを示す部分縦断面図であり、図６は図５のＩ−Ｉ線による縦断面図である。そして、図７は第１実施形態によるモーターの遮断板及びステーターを示す斜視図であり、図８は第１実施形態の変形例によるモーターの遮断板及びステーターを示す斜視図である。
【００２９】
図示したように、前記第１実施形態による洗濯機用モーター２０は全体的にタブ３の裏面に固定されるステーター３０と、前記ステーター３０の外側に一定の間隙２１をおいて備えられるロータ４０とを含む。また、前記本発明のモーター２０は前記ステーター３０とロータ４０との間の間隙２１を隔離させる隔離手段を更に含んで成される。
【００３０】
前記ステーター３０にはコイル３３ａが巻かれた多数個のスロット３３が放射状に配置される。そして、前記ロータ４０は前記スロット３３を囲む多数個の永久磁石４１を有し、前記タブ３の内部に設けられる洗濯ドラム９と駆動軸１７により直結される。従って、前記間隙２１は実質的に前記スロット３３と永久磁石４１との間に形成される。また、前記隔離手段は前記間隙２１を隔離させることにより、前記間隙２１が前記ステーター３０及びロータ４０と連通しないようにする。このような本発明のモーター２０において、前記ステーター３０及びロータ４０は上記図１及び図４で説明した一般的なモーターと同様であるので、前記隔離部材は以下でより詳細に説明される。
【００３１】
まず、前記隔離部材は前記ステーター３０のスロット間の空間３４を閉鎖する遮断板５０，５１を含む。
【００３２】
ここで、図６及び図７に示すように、前記ステーター３０の遮断板５０は前記永久磁石４１に向き合うスロット３３表面の全部を囲む単一部材である。即ち、前記遮断板５０は前記スロット３３の半径方向の外部の先端の表面に沿って連続的に延長する。これにより、前記遮断板５０は、図示されるように実質的に輪状と成り、各スロット３３間の空間３４を一度に閉鎖する。
【００３３】
また、図８に示すように、前記ステーター３０の遮断板５１は隣接した２つのスロット３３の前記永久磁石に向き合う表面上にそれぞれ取り付けられる多数個の単位部材でもあり得る。即ち、前記遮断板５０は前記隣接したスロット３３の半径方向の外部表面に沿って不連続的である。従って、前記遮断板５０は各スロット３３間の空間３４を個別的に閉鎖し、前記単一部材の遮断板５０に比べて少量の材料を使用して前記空間３４を閉鎖することができる。
【００３４】
ここで、前記遮断板５０，５１は前記モーター２０に電源が印加される時磁化するとモーターの作動を妨げることがあるので、非磁性体であることが望ましい。
即ち、前記遮断板５０，５１は接着性のない一般的な柔軟材質のフィルム、又は接着性のあるテープのうち何れの形でも可能である。
【００３５】
フィルムが使用される場合、単一部材の遮断板５０は前記スロット３３の半径方向の外部の先端面上に無理にさし挟めるが、単位部材の遮断板５１は別途の接着剤を使用して付着されるべきである。また、接着性テープが使用される場合、前記遮断板５０，５１は前記スロット３３の半径方向の外部の先端面上に容易に取り付けられる。
【００３６】
このような場合、前記遮断板５０，５１は前記空間３４を閉鎖するだけでなく、前記スロット３３が振動しないように掴むという役割も果たす。特に、前記フィルム又はテープが熱収縮性の樹脂材質である場合には、遮断板５０，５１はモーター２０の作動中に発生した熱により収縮し、前記スロット３３を更に堅固に掴むような役割を果たす。
【００３７】
一方、前記ロータ４０の永久磁石４１の間にも、微細ではあるものの空間４２が存在するので、前記隔離部材は、図９に示すように、前記永久磁石４１間の空間４２を閉鎖する補助遮断板６０を更に含むことが望ましい。これにより、前記ステーター３０とロータ４０との間の間隙２１は完全に隔離される。
【００３８】
ここで、前記補助遮断板６０は、図９に示すように、隣接した２つの永久磁石４１の前記スロット３３と向き合う表面上にそれぞれ取り付けられ、前記永久磁石４１間の空間４２を個別的に閉鎖する多数個の単位部材である。一方、前記補助遮断板は、図示してはいないが、上記した遮断板５０と同様に、前記スロット３３に向き合う永久磁石４１の表面全部、即ち、実質的に永久磁石４１の内周面を囲んで前記空間４２を一度に閉鎖する輪状の単一部材である。
【００３９】
また、前記補助遮断板６０もモーター２０の作動を妨げないよう非磁性体であることが望ましい。このような場合、前記補助遮断板６０は接着性のないフィルム、又は接着性テープであり得るし、このようなフィルム又はテープは熱収縮性の材質であるのが更に望ましい。
【００４０】
一方、上述した第１実施形態において、遮断板５０，５１及び補助遮断板６０はロータ４０とステーター３０との干渉が生じないようその厚さが十分に薄くなければならず、図面では全て透明な材質で表現されているが、半透明又は不透明な材質からなることもある。
【００４１】
以下、このように構成された本発明の第１実施形態によるモーターの作用を説明する。
【００４２】
ロータ４０が高速で回転する間ステーター３０とロータ４０との間の間隙２１では早い空気の流動が起こって圧力が低くなり、逆に各スロット３３間の空間３４内の空気は停滞しているので、これの圧力が前記間の隙間の空気の圧力に比べて相対的に高くなる。
【００４３】
かかるモーター２０の作動中に前記遮断板５０，５１は前記空間３４を閉鎖することによって前記間隙２１を前記空間３４から隔離させる。即ち、前記空間３４と前記間隙２１との間の連通を防止する。従って、前記空間３４内の停滞した空気は、発生した圧力差にも拘わらず、前記間隙２１に流動できないため、間隙２１内で高速で流動する空気と衝突することがない。結果的に前記間隙２１及び空間３４の空気の衝突や摩擦による破裂音又は共鳴音が防止される。尚、前記永久磁石４１間の空間４２も微細ではあるものの、前記補助遮断板６０によって閉鎖され、前記間隙２１は完全に前記空間３４，４２から分離される。従って、前記モーターの作動中における騒音発生が更に顕著に減少する。
【００４４】
一方、モーター２０の駆動時、前記各スロット３３の極性が早い速度で変化するが、これによってスロット１６自体が振えることで空振が発生することがある。本発明の遮断板５０，５１は前記スロット３３を堅固に固定することによってスロットの振動に伴う騒音の発生も防止する。また、補助遮断板６０も同様に前記永久磁石４１の振動を防止することができる。
【００４５】
（第２実施形態）
以下、本発明の第２実施形態を図１０ａ乃至図１５を参照して説明する。
【００４６】
まず、図１０ａは本発明の第２実施形態によるモーターのプラグ部材を示す斜視図であり、図１０ｂは図１０ａの背面の斜視図であり、図１１ａは図１０ｂの平面図であり、図１１ｂは図１１ａのＩＩ−ＩＩ線に沿う縦断面図であり、図１２は本発明の第２実施形態によるプラグ部材及びステーターの組み立てられた状態を示す平面図である。
【００４７】
前記第２実施形態による洗濯機用モーター２０もターブ３の裏面に固定されるステーター３０と、そのステーター３０の外側に一定の間隔２１をおいて備えられるロータ４０と、前記ステーター３０とロータ４０との間の間隙２１を隔離させる隔離手段とを更に含んで成される。前記ステーター３０及びロータ４０は前記第１実施形態と同様であるので、これに対する詳細な説明は省略し、前記隔離手段を以下に詳細に説明する。
【００４８】
本発明の第２実施形態において、前記隔離手段は前記ステーター３０のスロット３３間の空間３４を満たすプラグ部材７０を含む。
【００４９】
ここで、前記プラグ部材７０は、図示したように、各スロット３３間の空間を一度に満たす単一部材であり、望ましくは前記ステーター３０と電気的に干渉しないように非磁性体からなる。より詳しくは、前記プラグ部材７０は、図１０ａに示すように、前記ステーター３０のフレーム３１の上部表面に安着されるハーブ部７１と、そのハーブ部７１に形成される締結用リブ部７２と、前記ハーブ部７１に一定の間隔で形成される多数個のチップ７３を含む。また、前記プラグ部材７０は、望ましくは、図１０ｂに示すように、強度補強のために補強リブ７４ａ，７５ｂを更に含んで成される。
【００５０】
まず、前記ハーブ部７１はおおよそ前記フレーム３１と一致する形状を有する。そして、前記リブ部７２は前記ステーター３０をタブ３に固定させる締結リブ３２に対応するよう前記ハーブ部７１の内側に一体に突出して形成され、所定の大きさの締結孔７２ａを含む。前記補強リブ７４ａ，７４ｂは実際に前記ハーブ部７１の背面に形成され、図１１ａにより明確に示すように、それぞれ半径方向及び円周方向に沿って形成される。
【００５１】
前記チップ７３は前記ハーブ部７１の外周面に沿って一体に形成され、前記スロット３３間の空間にそれぞれ挿入される。前記第２実施形態において、このようなチップ７３は前記スロット３３間の空間３４全体を満たすように形成される。このような場合、前記チップ７３の長手方向の断面は、図１１ｂに示すように、おおよそ四角形状を有する。一方、もし、前記チップ７３が前記空間３４と間隙２１とを分離できると、前記チップ７３が必ずスロット間の空間３４全体を満たす必要はない。従って、前記チップ７３は、図１３ａ乃至図１４ｂに示すように、前記スロット３３間の空間３４を部分的に満たすように形成されることができ、前記チップ７３の長手方向の断面はおおよそ三角形状を有する。ここで、前記チップ７３の半径方向の先端部は少なくとも前記スロット間の空間３４を閉鎖できるように形成され、前記空間３４及び間隙２１が互いに分離されることが望ましい。このような部分チップ７３を適用することで、少量の材料でも前記空間３４が満たせる前記プラグ部材７０を製造できる。
【００５２】
また、前記チップ７３は、図示したように中が空であるか上面又は下面から延長された凹入溝７３ａを有することができ、これもまた前記プラグ部材７０の製造時に要求される製造量を減少させることができる。
【００５３】
更に、中が空であるか凹入溝７３ａを有するチップ７３は若干の伸縮性を有するので、前記スロット３３の間にさし挟むことが可能である。これにより、前記チップ７３は前記スロット３３を固定することで、作動中に前記スロット３３が振動しないようにすることができる。
【００５４】
以下、上述したプラグ部材７０と前記ステーター３０との組立過程を説明する。
【００５５】
前記プラグ部材７０は前記ステーター３０と共にタブ３の後方の壁面に固定されるが、その前にステーター３０とプラグ部材７０との組立が行われる。
即ち、ステーター３０の締結用リブ部３２とプラグ部材７０の締結用リブ部７２とを形合した状態で、各スロット３３の間に前記チップ４３が挿入される。この様にすると、前記締結用リブ部３２の締結孔３２ａと締結用リブ部７２の締結孔７２ａとが互いに一致し、前記締結部材１９が前記締結孔３２ａ，７２ａを貫通してタブ３の後壁部に締結されることにより、前記ステーター３０とプラグ部材７０との組立が完了する。
【００５６】
一方、前記プラグ部材は、図示してはいないが、各スロット３３間の空間３４を個別的に満たす多数個の単位部材でもあり得る。ここで、前記プラグ部材は前記空間３４にそれぞれ挿入される多数個のチップであり得るし、これらのチップは前記ステーター３０の円周方向に沿って一定の領域別に前記空間３４を満たす幾つかのモジュール形態でも製作され得る。このようなプラグ部材は更に材料の消耗を減らすという効果をもたらし、それぞれのチップは図１０ａ乃至図１４ｂで説明されたチップ７３と同一の特性を有する。
【００５７】
他方、前記隔離部材は前記ステーター３０とロータ４０との間の間隙２１を完全に隔離させるために、前記永久磁石４１間の空間４２を満たす補助プラグ部材を更に含むことが望ましい。前記補助プラグ部材８０は、図１５に示すように、前記空間４２を個別的に満たす多数個の単位部材であり、また、図示してはいないが、前記プラグ部材７０と類似な形態の各永久磁石４１間の空間４２を一度に満たす単一部材であり得る。また、前記補助プラグ部材８０もまた非磁性体からなることが望ましい。
【００５８】
このような各形態の補助プラグ部材は共通に前記空間４２内に挿入されるチップを含み、これらのチップは上述したチップ７３と同じ特徴を有することは理解可能であろう。即ち、前記チップは前記永久磁石４１間の空間４２全体を満たすか部分的に満たすように形成される。そして、前記チップは中が空であるか凹入溝を有することができ、前記永久磁石４１の間に無理にさし挟むことができる。
【００５９】
このように構成された本発明の第２実施形態によるモーターの作用を説明する。
【００６０】
ロータ４０が高速で回転する間ステーター３０とロータ４０との間の間隙２１では早い空気の流動が起こって圧力が低くなり、逆に各スロット３３間の空間３４内の空気は停滞しているので、これの圧力が前記間隙間の空気の圧力に比べて相対的に高くなる。
【００６１】
このようなモーターの作動２０中に前記プラグ部材７０は前記空間３４を満たすことによって前記間隙２１を前記空間３４から隔離させる。ここで、前記プラグ部材７０が前記空間３４の全体を満たす場合、前記空間３４自体が無くなるので、前記間隙２１と連通することもまた不可能である。従って、前記間隙２１で高速で流動する空気による騒音の発生がその元から防止される。また、前記プラグ部材７０が前記空間３４を部分的に満たす場合にも、そのチップ７３が前記空間３４を閉鎖するように形成され、前記空間３４と間隙２１とは互いに連通することない。従って、前記空間３４から前記間隙２１への空気の流動が防止され、空気の衝突による騒音の発生が防止される。これと共に、前記補助プラグ部材８０も前記永久磁石４１間の空間４２を満たすか閉鎖して、前記モーター２０の作動中における騒音の発生をより効率よく減少させることができる。
【００６２】
一方、前記プラグ部材７０及び補助プラグ部材８０は前記スロット３３及び永久磁石４１の間に無理にさし挟まれ、スロット３３及び永久磁石４１を掴むような役割も重ねて行い、これにより、スロット３３及び永久磁石４１の振動に伴う共鳴音などのような騒音が解消される。
【００６３】
本発明は、好適な実施形態を参照して、説明および例示されてきたが、当業者に明らかなように、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなしに、改変および変化し得る。このように、本発明は、添付の請求の範囲および均等物の範囲内に属するものとして改変および変化を包含するように意図される。
【００６４】
（産業上の利用可能性）
以上説明したように、本発明によるドラム洗濯機において、遮断板／補助遮断板、又はプラグ部材／補助プラグ部材によってスロット及び永久磁石の間の空間を閉鎖するか満たすことにより、ステーター及びロータ間の間隙を隔離させる。
【００６５】
従って、前記スロット及び永久磁石の空間と前記間隙とが互いに連通できず、前記空間と間隙との間の空気の流動が実質的に防止される。また、前記本発明において、前記スロット及び永久磁石は振動しないように単板／補助遮断板、又はプラグ部材／補助プラグ部材により固定される。
【００６６】
結果的に本発明は前記モーター駆動時の空気衝突による破裂音及び、これから起因した共鳴音の発生を防止して、製品に対する消費者の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
一般的な全自動洗濯機の構造を示す縦断面図。
【図２】
図１のＡ部の拡大詳細図。
【図３】
図１及び図２のステーターを別途に示す斜視図。
【図４】
図１及び図２のロータのみを別途に示す斜視図。
【図５】
本発明の第１実施形態によるモーターを示す部分縦断面図。
【図６】
図５のＩ−Ｉ線に沿う縦断面図。
【図７】
第１実施形態によるモーターの遮断板及びステーターを示す斜視図。
【図８】
第１実施形態の変形例によるモーターの遮断板及びステーターを示す斜視図。
【図９】
本発明の第１実施形態によるモーターの遮断板及びロータを示す斜視図。
【図１０ａ】
本発明の第２実施形態によるモーターのプラグ部材を示すシャシ図。
【図１０ｂ】
図１０ａの背面の斜視図。
【図１１ａ】
図１０ｂの平面図。
【図１１ｂ】
図１１ａのＩＩ−ＩＩ線に沿う縦断面図。
【図１２】
本発明の第２実施形態によるプラグ部材及びステーターの組み立てられた状態を示す平面図。
【図１３ａ】
本発明の第２実施形態によるプラグ部材の変形例を示す斜視図。
【図１３ｂ】
図１３ａの背面の斜視図。
【図１４ａ】
図１３ｂの平面図。
【図１４ｂ】
図１４ａのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う縦断面図。
【図１５】
本発明の第２実施形態によるモーターのプラグ部材及びロータを示す斜視図。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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