(57)【要約】方法および生物学的洗浄システムは、洗浄システムの一部として前処理浴および／また後処理浴を利用する生物学的洗浄システムを用いてオイルおよび／またはグリースの基台表面を洗浄するために提供される。前処理浴および／また後処理浴は生物学的洗浄浴と適合性があり、システムの稼動中、使用される前処理浴および／また後処理浴は生分解のために生物学的洗浄液に再生利用される。システムは、前処理、後処理または生物学的洗浄浴がない場合には高価で無駄な処理を必要とすることになる。生物学的洗浄浴と同様に前処理および／または後処理浴の補充は、必要に応じて生物学的洗浄システムに加えられる。洗浄されたリン酸処理部分を提供するように生物学的洗浄浴に用いられる洗浄リン酸処理浴のような特殊な目的のためにその他の処理浴も前または後処理を有する生物学的洗浄浴に直接加えられ得る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を用意する工程と、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を前処理するための前処理浴を用意する工程と、
基台を前処理するのに十分な時間、洗浄すべき基台を前処理浴に浸漬する工程と、
前処理された基台を前処理浴から取り出し、基台を洗浄するのに十分な時間、前処理された基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
生物学的に洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出す工程と、
前処理浴の一部を取り出し、浴の成分が微生物によって消化された生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
前処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が洗浄されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される、基台表面を洗浄および／または処理するための方法。
【請求項２】
前処理浴の一部が連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を用意する工程と、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を後処理するための後処理浴を用意する工程と、
基台を洗浄するのに十分な時間、洗浄すべき基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出し、基台を後処理するのに十分な時間、洗浄された基台を後処理浴に浸漬する工程と、
後処理された基台を後処理浴から取り出す工程と、
後処理浴の一部を取り出し、生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
後処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が洗浄および後処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される、基台表面を洗浄および／または処理するための方法。
【請求項６】
後処理浴の一部が連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項８】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を用意する工程と、
各々が洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を前処理するための前処理浴および洗浄すべき基台を後処理するための後処理浴を用意する工程と、
基台を前処理するのに十分な時間、洗浄すべき基台を前処理浴に浸漬する工程と、
前処理された基台を前処理浴から取り出し、基台を洗浄するのに十分な時間、前処理された基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
生物学的に洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出す工程と、
基台を後処理するのに十分な時間、洗浄された基台を後処理浴に浸漬する工程と、
後処理された基台を後処理浴から取り出す工程と、
前処理浴および後処理浴の一部を取り出し、生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
前処理浴および後処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が前処理、洗浄および後処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される、基台表面を洗浄および／または処理するための方法。
【請求項１０】
前処理浴および後処理浴の一部のいずれか一方または両方が連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を前処理するための前処理浴を内包するタンクと、
前処理浴の一部を前処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
前処理浴を補充するための手段と
から構成され、
洗浄すべき基台は基台を前処理するのに十分な時間、前処理浴に浸漬された後、前処理浴から取り出されて基台を洗浄するのに十分な時間、生物学的洗浄浴に浸漬され、前処理浴の一部は取り出され、移送された前処理浴における汚染物が微生物によって消化された生物学的洗浄浴に移送される、
生物学的洗浄システム。
【請求項１４】
前処理浴の一部は連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１６】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項１５に記載のシステム。
【請求項１７】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる前処理浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄された基台を後処理するための後処理浴を内包するタンクと、
前処理浴の一部を前処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
後処理浴の一部を後処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
前処理浴および後処理浴を共に補充するための手段と
から構成され、
洗浄および後処理すべき基台は基台を前処理するように前処理浴に浸漬され、前処理された基台は基台を洗浄するように洗浄浴に浸漬された後、基台を後処理するように後処理浴に浸漬され、前処理および後処理浴の一部を取り出し、前処理浴および後処理浴における汚染物が消化された生物学的洗浄浴に取り出された部分を移送し、必要に応じて前処理浴および後処理浴を補充する、
生物学的洗浄システム。
【請求項１８】
前処理浴および後処理浴のいずれか一方または両方の一部は連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項１７に記載のシステム。
【請求項１９】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２０】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項１９に記載のシステム。
【請求項２１】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄された基台を後処理するための後処理浴を内包するタンクと、
後処理浴の一部を後処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
後処理浴を補充するための手段と
から構成され、
後処理すべき基台は基台を洗浄するのに十分な時間、生物学的洗浄浴に浸漬された後に取り出され、基台を後処理するのに十分な時間、後処理浴に浸漬され、後処理浴の一部は後処理タンクから取り出され、後処理浴における汚染物が消化された生物学的洗浄液タンクに加えられ、必要に応じて後処理浴は補充される、
生物学的洗浄システム。
【請求項２２】
前処理浴の一部は連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項２１に記載のシステム。
【請求項２３】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項２１に記載のシステム。
【請求項２４】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項２３に記載のシステム。
【請求項２５】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と、乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物と、適合性のある処理組成物とからなる生物学的洗浄および処理浴を用意する工程と、
基台を洗浄および処理するのに十分な時間、洗浄および処理すべき基台を生物学的洗浄および処理浴に浸漬する工程と、
洗浄および処理された基台を生物学的洗浄および処理浴から取り出す工程と、
所望数の基台が洗浄および処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される、基台表面を洗浄および処理するための方法。
【請求項２６】
洗浄および処理浴はリン酸鉄処理成分を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と、乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物と、適合性のある処理組成物とからなる生物学的洗浄および処理浴を内包するタンク
により構成され、
洗浄および処理すべき基台は基台を洗浄および処理するのに十分な時間、生物学的洗浄および処理浴に浸漬された後に取り出される、
生物学的洗浄および処理システム。
【請求項２８】
洗浄および処理浴はリン酸鉄処理成分を含む、請求項２７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、総体的に、部品を洗浄しそして汚染物を消化し、それにより、洗浄液が延長された洗浄時間中、活性状態に維持される生物学的洗浄システムを用いてオイルやグリースのような汚染物を金属部品やプラスチック部品のような基台の表面から洗浄することに関し、特に、効率的でコスト効果のある統合された生物学的洗浄システムを提供するように洗浄および処理浴並びに/或いは前処理および／または後処理浴の組合せを用いることに関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物や還流物からオイルを消化するために、多くの歳月、微生物が用いられてきたが、金属やその他の材料の仕上げ作業のために水性洗浄と生物学的減成（biodegradation）を統合することは比較的最近の工程である。現在、部品洗浄作業においてオイルおよび微粒子の除去を残留物の生物学的消化と統合するのに、総体的に低い温度で作動する弱アルカリ性乳化洗浄機が用いられている。このシステムは、システム中に現れる除去されたオイルおよびグリースの量に対して微生物の活性がそれ自身で調節するので、本質的に自己調整している。
【０００３】
金属仕上げ加工業における典型的なシステムでは、洗浄工程中に部品から除去されたオイル／グリースを消費するように液に微生物を利用するアルカリ性洗浄液および制御システムが採用されている。このシステムは、微生物にとって可変な自然繁殖地である相対的に低い温度（１０４°Ｆ−１３１°Ｆ）（４０℃−５５℃）およびｐＨ８．８−９．２で作動する。実際の洗浄工程は２つの分離した作業で行われる。部品が液に接触したとき、オイルおよび不純物は微小微粒子に乳化される。次いで、微小微粒子は浴に存在する微生物によって消費される。食料源として浴に存在するオイルの微生物消費は、副産物としてＣＯ2を発生することになる。微生物は工業用オイルおよびグリースに自然に存在し、生物学的減成のための主な種は、土壌や水の中に見られる微生物、シュードモナス・スタッツェリ（pseudomonas stutzeri）として同定される、
【０００４】
一つの作業工程中、洗浄液タンクからの洗浄液はセパレータ・モジュールと洗浄液タンクの間で連続的に圧送される。この作業は、液の廃棄および新しい液の作成のために中断されることを除き、連続モードで進められる。動的な工程および浴液の再循環の結果、微生物によるオイルの消費は生物学的油脂除去システムを通して発生する。効率的な作業のためにはオイルは乳化されねばならずそして微生物の活性個体群を保つためにはオイルはいつでも存在しなければならない。システムに存在するオイルの全体的な枯渇を導く長期の中断がある場合、微生物を生きた状態に保つためには、典型的に、ｐＨを１０．５に強めることによって微生物を休止状態にするか、或いは互換的に、停止中に微生物に少量のオイルを供給する必要がある。
【０００５】
典型的なシステムは、温度やｐＨのような処理パラメータ、並びに界面活性剤および栄養物の補充、化学的および生物学的平衡状態の維持を制御する制御ユニットによって稼動される。期間を延長される（多年まで）ために運転休止期間なしにシステムを作動でき、消費された洗浄液の廃棄の必要性を排除する。高められた生産性並びに化学物質および水の使用の減少は現在の業界の要求を満たすのに十分に適したシステムを作る。
【０００６】
生物学的洗浄システムは慣用の化学的洗浄以上の多くの利点を提供する。洗浄液の寿命は、元の洗浄液が組み立てられた後に多年にわたって使用される現在の多くの作業における点まで長くされる。生物学的洗浄工程もまた処理や処分を必要とする固体または液体廃棄物を実際に作り出すことはない。連続的に回復されて常にほぼ同じ成分と変化しないオイル除去能力を有する洗浄液を用いて部品が処理されるので減少工程もまた有効である。生物学的洗浄システムは化学的、労働的、廃棄物処分およびエネルギーコストにおいて主要な経済的な節約を提供する。
【０００７】
現在使用されている生物学的洗浄システムは広範な範囲の工業的な実施における要求に適合されており、そして現在その工程は電気めっき、塗装、粉体塗装アノダイジングおよび汎用の金属およびプラスチック作業に使用されている。
【０００８】
多数の装置において生物学的洗浄がその有効性を立証される一方、一定条件下では、洗浄すべき部品はその表面に依然として汚染物が残っているので前または後処理しなければならないか或いはまた全体的に洗浄されない。このことは、全体的な部品処理工程のコスト効果を左右する、部品を特別に処理または洗浄する工程をさらに要求する。一つの特異な利用形態では、塗装のような更なる処理のために清浄なリン酸処理済（phosphated）部品を提供する必要がある。この工程は多くの一体的でない工程を必要とする。別の利用形態では、生物学的洗浄機において洗浄される或いは部分的に洗浄される部品は電解洗浄浴において電解洗浄することにより後処理される。この工程は同様に多くの一体的でない工程を必要とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
それ故本発明の目的は、従来技術における問題や欠点に鑑み、部品が商業的基準まで洗浄されそしてさらに後流の工程のために基台が、たとえばリン酸処理、電解洗浄等でまた前または後処理される、基台面を洗浄するための方法を提供することにある。
【００１０】
本発明の別の目的は、商業的基準まで洗浄された部品を供給しそしてさらに後流の工程のために基台が、たとえばリン酸処理、電解洗浄等でまた前または後処理される、基台面を洗浄するための生物学的洗浄システムを提供することである。
【００１１】
本発明の別の目的において方法および装置は、前述したような前または後処理工程と共に或いはなしに使用され得る洗浄リン酸処理浴のような単一工程の洗浄および処理浴で洗浄、処理された部品を供給するために提供される。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
当業者にとって明らかである上述およびその他の目的は、基台面を洗浄するための方法を指向する、以下の工程からなる本発明において達成され、本発明の方法は：
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を用意する工程と、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を前処理するための前処理浴を用意する工程と、
基台を前処理するのに十分な時間、洗浄すべき基台を前処理浴に浸漬する工程と、
前処理された基台を前処理浴から取り出し、基台を洗浄するのに十分な時間、前処理された基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
生物学的に洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出す工程と、
前処理浴の一部を定期的または連続的に取り出し、浴の成分が微生物によって消化された生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
前処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が洗浄されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される。
【００１３】
本発明の別の観点において、方法は以下の工程からなる基台面を洗浄するための方法を提供し、それは：
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を用意する工程と、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を後処理するための後処理浴を用意する工程と、
基台を洗浄するのに十分な時間、洗浄すべき基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出し、基台を後処理するのに十分な時間、洗浄された基台を後処理浴に浸漬する工程と、
後処理された基台を後処理浴から取り出す工程と、
後処理浴の一部を定期的または連続的に取り出し、生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
後処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が洗浄および後処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される。
【００１４】
本発明の別の観点において、方法は以下の工程からなる基台面を洗浄するための方法を提供し、それは：
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を用意する工程と、
各々が洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を前処理するための前処理浴および洗浄すべき基台を後処理するための後処理浴を用意する工程と、
基台を前処理するのに十分な時間、洗浄すべき基台を前処理浴に浸漬する工程と、
前処理された基台を前処理浴から取り出し、基台を洗浄するのに十分な時間、前処理された基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
生物学的に洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出す工程と、
基台を後処理するのに十分な時間、洗浄された基台を後処理浴に浸漬する工程と、
後処理された基台を後処理浴から取り出す工程と、
前処理浴および後処理浴の一部を定期的または連続的に取り出し、生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
前処理浴および後処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が前処理、洗浄および後処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される。
【００１５】
本発明の別の観点において、方法は以下の工程からなる基台面を洗浄するための方法を提供し、それは：
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と、乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物と、リン酸鉄組成物のような適合性のある処理組成物とからなる生物学的洗浄および処理浴を用意する工程と、
基台を洗浄および処理するのに十分な時間、洗浄および処理すべき基台を生物学的洗浄および処理浴に浸漬する工程と、
洗浄および処理された基台を生物学的洗浄および処理浴から取り出す工程と、
所望数の基台が洗浄および処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される。
【００１６】
本発明の別の観点おいて、生物学的洗浄システムは：
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を前処理するための前処理浴を内包するタンクと、
前処理浴の一部を前処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
前処理浴を補充するための手段と
から構成され、
洗浄すべき基台は基台を前処理するのに十分な時間、前処理浴に浸漬された後、前処理浴から取り出されて基台を洗浄するのに十分な時間、生物学的洗浄浴に浸漬され、前処理浴の一部は定期的または連続的に取り出され、移送された前処理浴における汚染物が微生物によって消化された生物学的洗浄浴に移送される。
【００１７】
本発明の別の観点おいて、生物学的洗浄システムは：
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる前処理浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄された基台を後処理するための後処理浴を内包するタンクと、
前処理浴の一部を前処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
後処理浴の一部を後処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
前処理浴および後処理浴を共に補充するための手段と
から構成され、
洗浄および後処理すべき基台は基台を前処理するように前処理浴に浸漬され、前処理された基台は基台を洗浄するように洗浄浴に浸漬された後、基台を後処理するように後処理浴に浸漬され、前処理および後処理浴の一部を定期的または連続的に取り出し、前処理浴および後処理浴における汚染物が消化された生物学的洗浄浴に取り出された部分を移送し、必要に応じて前処理浴および後処理浴を補充する。
【００１８】
本発明の別の観点おいて、生物学的洗浄システムは：
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄された基台を後処理するための後処理浴を内包するタンクと、
後処理浴の一部を後処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
後処理浴を補充するための手段と
から構成され、
後処理すべき基台は基台を洗浄するのに十分な時間、生物学的洗浄浴に浸漬された後に取り出され、基台を後処理するのに十分な時間、後処理浴に浸漬され、後処理浴の一部は後処理タンクから定期的または連続的に取り出され、後処理浴における汚染物が消化された生物学的洗浄液タンクに加えられ、必要に応じて後処理浴は補充される。
【００１９】
本発明の別の観点おいて、生物学的洗浄システムは：
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と、乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物と、リン酸鉄組成物のような適合性のある処理組成物とからなる生物学的洗浄および処理浴を内包するタンク
により構成され、
洗浄および処理すべき基台は基台を洗浄および処理するのに十分な時間、生物学的洗浄および処理浴に浸漬された後に取り出される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の説明において、本発明の同様な特色を示す部分には同様な参照符号が用いられている。
【００２１】
微生物による洗浄工程における乳化されたオイルの消費は本質的にバイオレメディエーション（bioremediation）である。最も単純な見地において、バイオレメディエーションは汚染物を有害性の少ない合成物に分解させるように微生物（菌類またはバクテリア）を使用することである。バイオレメディエーションは生物学的減成の技術的な応用であり、バイオデグラデーションはそれにより微生物が石油炭化水素、天然の油および脂肪をその他の物質に変換および分解する自然な工程である。最終的な産出物は二酸化炭素、水および製品によっては部分的に酸化された生物学的に不活性物である。石油を消費するバクテリアはそれらが減成（degradation）を与えるように組成物を酸化するので炭化水素酸化剤として知られている。
【００２２】
バイオレメディエーションは生物学的減成の最適化でありそして最適化は受精（栄養物の注入）および／または播種（微生物の追加）によって達成され得る。これらの追加は生物学的減成を制限または阻害する一定の環境要因を克服するのに必要である。
【００２３】
オイルのような炭化水素分子への微生物の攻撃は減成を生じそしてオイルの減成は微生物の新陳代謝の経路中（それにより減成が発生する一連の工程）オイルを減成するのに十分な微生物を有しているかに次第である。自然界はこの仕事を行うために多くの微生物を進化させている。世界中には、炭化水素を減成することが知られた７０種以上の微生物があり、それは自然界の微生物全体の１％にあたる。生物学的洗浄工程で利用されるバクテリアは、いかなる適当な微生物も使用できるが、シュードモナス・スタッツェリ（pseudomonas stutzeri）であるのが好ましい。しかしながら、炭化水素の減成は、これらの微生物が存在しているときでさえも、その他の微生物の基本的な必要条件が合致した場合だけ行われる。
【００２４】
バクテリアは最適な成長を許容する条件によって劇的に異なる。栄養摂取（nutritional）の必要性の見地から、すべての細胞は炭素、窒素、リン、硫黄、多数の無機塩（カリウム、マグネシウム、ナトリウムおよび鉄）、および微量栄養素と称される数多くのその他の成分を必要とする。微生物の生存はその栄養摂取の必要性に適合するか否かによって左右される。
【００２５】
炭素はすべての生物の最も基本的な構成成分でありそしてその他の成分よりも非常に多くの量が必要である。窒素に対する炭素の栄養摂取の要求率は１０：１でありリン対する炭素要求率は３０：１である。有機質炭素は、多くの化合物に高エネルギ生産結合（high energy yielding bonds）を有するので微生物のエネルギ源である。オイルの分解においては、オイルの分子構造によって微生物のための豊富な炭素がある。
【００２６】
窒素は微生物のタンパク質、酵素、細胞壁成分、および核酸に見受けられそして微生物の物質代謝にとって基本的なものである。少しの微生物が分子の窒素を使用できるだけであるので、ほとんどの微生物は、有機アミノ窒素のような窒素、アンモニウムイオン、または硝酸イオンの固定された形態を必要とする。これら以外の窒素の形態は一定の環境条件において欠乏し、微生物の個体群の成長において窒素が限定要素となる。
【００２７】
リン（phosphorous）は膜（リン脂質で構成される）にＡＴＰ（細胞のエネルギ源）を必要とされそして共に核酸にリンクすることが必要である。
【００２８】
微生物は生存するのに栄養物のほかに一定の条件を必要とする。微生物の成長および酵素の活性は生物学的減成率に最終的に影響するストレスによって影響される。ストレスが増大する（好適な条件が低下する）と、微生物はその環境条件においてより過酷な生存時間を有することになる。微生物が生存できる条件には所定の幅がある。条件に極限に到達すると微生物の成長は遅くなるが、条件が完全であるとき微生物群は繁茂することができる。
【００２９】
生物学的減成は主として、分解新陳代謝（heterotrophic metabolism）として知られる酸化作用であるので酸素が必要とされる。バクテリア酵素は、分子が細胞の新陳代謝によって続いて消費できるように炭化水素への酸素の挿入を促進する。この理由で、酸素はオイルの生物学的減成にとって最も重要な必要なものの一つである。生物学的減成のための主要な酸素の供給源は大気中の酸素である。酸素の供給は生物学的減成を行うことができるのを許容するのに必要である。飽和および芳香族の炭化水素の両者のための主要路が細胞酸素またはオキシゲナーゼに影響するので酸素は炭化水素の生物学的減成において重要である。理論的な計算では存在する酸素各グラムにつき３．５グラムのオイルを酸化できることを示している。
【００３０】
生物学的減成はまた、最終電子受領物が硝酸塩、亜硝酸塩、硫酸塩または二酸化炭素のようなその他の無機成分である、無気呼吸（anaerobic respiration）と称される工程により、無気条件下で発生できる。これらの受領物を用いる細胞に利用できるエネルギ収率は酸素を用いた呼吸におけるよりも低く、硫酸塩および二酸化炭素の場合におけるよりもさらに低いが、それらは依然として発酵からよりも実質的により高い。
【００３１】
大きな割合の細胞の細胞質を組成するので微生物にとって水は必要である。またほとんどの酵素反応は溶液中で行われるので水は重要である。水はまたほとんどの物質を細胞の内外に運ぶためにも必要である。
【００３２】
圧力、濃度、温度およびｐＨを包むいくつかの変数はまた生物学的減成率において重要な効果を有する。バクテリアは広範な温度に適合するとはいえ炭化水素減成は広範な温度（０度程度の低温から７０℃程度の高温）で発生し、温度制御は生物学的減成率において重要な因子であることが判明した。
【００３３】
温度の上昇は反応が行われる可能性を高め、拡散率を増大する。反応及び拡散なしでは寿命は存在できない。一般的に酵素反応の割合は、酵素が変性されない限り、温度が１０℃上昇するごとに２倍になることができる。より高い酵素反応の割合より速い生物学的減成が生じる。しかしながら、これらの微生物が十分に生存できる最大温度がある。より高い温度が洗浄に通じる一方、６０℃を超える温度は典型的にバクテリアを殺してしまう。この理由で、生物学的洗浄のための温度は典型的に４０℃と５７℃の間（華氏温度１０４−１３１度）に維持される。
【００３４】
生物学的洗浄工程において、洗浄剤のｐＨもまた重要な変数であり、８．８から９．２の相対的に狭い範囲に維持される。ｐＨがこの限界以上に変化すると、微生物の活性は減少する一方、より低いｐＨに変化すると微生物の個体群はあまりに早く成長して存在するオイルだけでなく、洗浄に必要な生物学的減成可能な界面活性剤を消費する。しかしながらいかなる適当なｐＨも使用し得ることは明らかである。
【００３５】
汚染物の密度は重要な因子である。石油炭化水素の濃度が非常に高いと酸素、水および微生物に有効な栄養物の濃度を減少する。このことは微生物がストレスを受けそれによりオイルを破壊する可能性を減じる環境を生むことになる。
【００３６】
必要な条件が自然にか或いは追加することにより現れると、オイルは微生物によって破壊され始めることができる。微生物にとって好適な状態はオイルの減成を最大限に助ける。この炭化水素の減成は一定の工程で発生し、物質代謝通路により表されることができる。
【００３７】
多数のタイプのオイルがある。構成における違いはいかなる特有なオイルの質を決定する。石油は炭化水素の複雑な混合物であるが、芳香族、脂肪族、アスファルトおよび少量の非炭化水素の部分の化合物に分留できる。最近２０年以上、複合化学方程式はオイルが破壊される物質代謝通路を説明するように引き出されてきた。脂肪族および芳香族炭化水素のための全体的なアウトラインの生物学的矯正通路（bioremediation pathways）は明確化されそして時間と共により詳細に解明され続けている。これらの通路のすべては元の炭化水素分子の少なくとも一部の酸化に帰着する。特有な石油混合物の内容はまたいかにして各炭化水素が減成されそして各炭化水素分子の種類及び寸法が生物学的減成に対する感応性を決定するかに影響を及ぼす。
【００３８】
図１を参照すると、本発明の生物学的洗浄システムが総体的に１０として示されている。本システムは前処理液を内包する前処理タンク１１を有する。前処理液は必要に応じて送管１２を通って補充される。洗浄される最初の部品１３は部品を前処理するために前処理タンクの前処理液に浸漬される。前処理液は消耗したとき或いはその他の使用の中間段階でｐＨ調整緩衝タンク３２に送られる。この移送は連続的であるのが好ましいが必要に応じて断続的であっても良い。ｐＨ調整タンク３２の目的は、送管２０を通って生物学的洗浄タンク１７に送られる緩衝タンク３２の化合溶液と共にタンクに入る溶液のｐＨを調整することである。ここにおいて、本システムにおけるすべての処理および／または濯ぎタンクからの溶液は、生化学的浄化のために生物学的洗浄タンク１７に給送される前に調整するためにｐＨ調整緩衝タンク３２に給送されるのが好ましいことに留意すべきである。濯ぎ液は望むならば廃棄所へ直接送っても良い。
【００３９】
今では参照番号１６として示される前処理された部品は次いで前処理された部品を濯ぐために濯ぎタンク１（１５）に浸漬される。濯ぎ液は典型的には水でありそして濯ぎタンク１から送管２２を通ってｐＨ調整緩衝タンク３２に送られる。
【００４０】
今では参照番号１９として示される濯がれた部品は次いで部品を洗浄するために生物学的洗浄または油脂除去タンク１７に浸漬される。生物学的洗浄液は、スラッジを送管４３を介して取り除くセパレータ４１にタンク１７から送管２１を通って連続的に送られるのが好ましい。生物学的洗浄液はセパレータ４１から送管１８を通って生物学的洗浄タンク１７に戻されて再循環される。
【００４１】
今では参照番号２４として示される洗浄後の部品は濯ぎタンク２３に浸漬される。濯ぎ液は送管２５を通ってｐＨ調節緩衝タンク３２へ送られる。
【００４２】
今では参照番号２７として示される濯がれた部品は後処理タンク２６に浸漬される。後処理液は送管２９を通ってｐＨ調整緩衝タンク３２に再循環される。後処理の後に部品は後処理タンク２６から取り出されて最終製品となる。
【００４３】
上述したように、多くの流入側の流れは、タンクに入る種々の溶液のｐＨを調整するためにｐＨ調整緩衝タンク３２に加えられ、そこにおいてｐＨ調整された溶液は次いで送管２０を通って生物学的洗浄タンク１７に送られる。タンク３０は、必要に応じて送管３２を通ってタンク３２に加えられる酸のようなｐＨ調整剤を保持するために使用される。
【００４４】
昇圧タンク３３が示されており、そしてそれは必要に応じてセパレータ３１へ送管３４を介して洗浄液に洗浄浴の昇圧成分を追加するように用いられる。同様に、追加の洗浄剤はタンク３５に保持されており、送管３６を通ってセパレータ４１に加えられる。正のｐＨおよび負のｐＨの調整手段がタンク３９および３７にそれぞれ設けられており、そして送管４０および３８を介してセパレータ４１にそれぞれ加えられる。上述の材料はセパレータ４１の代わりにタンク１７に加えることもできるが、セパレータ４１に加えるのが好ましい。
【００４５】
生物学的減成を強めるために空気は送管４２を通ってセパレータ４１に加えられることが示されている。
【００４６】
制御ユニット４４が参照番号４５として集合的に示される入力と参照番号４６として集合的に示される出力とを有することが示されている。上述したすべてのタンクおよびその他のユニットは、ライン４５を介して制御ユニット４４に入力信号を供給しそして出力制御信号４６を受けるためにそれとともに共働される制御および検出手段を有することは当業者によって認識されよう。個々のユニットからの入力信号によって制御ユニット４４は、セパレータでのｐＨの調整、生物学的洗浄タンクの温度の制御、前処理または後処理タンクのいずれかへの補給物の追加等のような所定の仕事を達成するように、ライン４６を介して適切なユニットへ出力信号を送る。
【００４７】
制御ユニット４４は全システム１０の作動を制御するのに用いられる。制御ユニットへの種々の入力信号４５はシステムの状態を演算して決定するのに用いられそして出力信号４６は所定の工程変更を生じさせるように発生される。
【００４８】
生物学的洗浄タンク１７は、洗浄リン酸塩溶液或いは、塗装のような下流側の後の処理のために部品を洗浄するだけでなく部品を処理、例えば、リン酸塩処理（phosphate）するように、所定の工程で使用される溶液を含むその他の洗浄処理剤のような洗浄および処理成分を内包することができる。この種の工程において前処理または後処理は一般的に使用されない。ここにおいて、リン酸塩処理と同様な化成皮膜のような特定の目的のために、多くの生物学的洗浄／処理両用液を生物学的洗浄タンク１７に使用し得ることは理解されよう。
【００４９】
図１に関し、参照番号１０として示される生物学的洗浄システムは、洗浄すべき最初の部品の前処理と洗浄された部品の後処理の両者から構成される。ここにおいて、最初の部品は処理タンクで前処理され、生物学的洗浄タンクで戦場またはどちらかと言えば処理（リン酸塩処理）されそしてシステムから取り出されるか、或いは最初の部品は最初に生物学的洗浄タンクで処理（洗浄）され、次いで後処理タンクで後処理されそしてシステムから取り出されるかのいずれかをとることが出来ることは理解されよう。処理されるべき部品は、処理されるべき部品の前処理および／または後処理のいかなる範囲をも決定する。しかしながら、洗浄タンクで使用される処理液と同様に前処理液および／または後処理液が生物学的洗浄液と両用できそして生物学的洗浄液の微生物によって消化されることは本発明の重要な特色である。またここにおいて、洗浄と処理の両者がいかなる前または後処理なしで生物学的洗浄タンクで達成できることは理解されよう。本方法は、感知されるほどの廃棄物をも発生しない閉鎖システムにおいて多くの方法で部品を完全に処理できる生物学的洗浄システムを提供する。例えば、前処理液は生物学的洗浄液と生物学的に両用できるので処理および配列する必要はない。同様に後処理液についても洗浄および処理浴のいかなる組合せも洗浄タンクに加えることができる。
【００５０】
上述したシステムの作動において、加工処理される部品、所望の洗浄の程度等によって種々の流れが連続的または断続的に給送できる。加工処理タンク（前および後処理並びに濯ぎタンク）から緩衝タンク３２への注入側の流れは連続的であることが好ましい。
【００５１】
以下に述べる実施例は例示のためにのみ示されるものであり、本発明を選定または限定することを意図するものではない。示されているすべての部品およびパーセントの値は特に指摘のない限り重量について与えられており、温度はセ氏温度である。
【００５２】
パネルの準備１
軟鋼パネルは軽機械油で被覆されており、ＢｉｏＣｌｅａｎ  ２０／２００（商品名）の５体積％溶液に４９℃（１２０°Ｆ）で５分間浸漬することにより洗浄された。水洗いした後、パネルはウォーターブレークを示し、汚染された表面を示した。
【００５３】
実験例１
上述のように用意された洗浄されたパネルは次の成分からなる電解洗浄剤で処理することにより後戦場された：
ピロリン酸カリウム                    ０．７５ｇ／ｌ
メタ珪酸ナトリウム                    ０．２０ｇ／ｌ
炭酸ナトリウム                      １５．００ｇ／ｌ
炭酸三ナトリウム                    １５．００ｇ／ｌ
クエン酸                            １０．００ｇ／ｌ
ＢｉｏＣｌｅａｎ２０／２００            ２．５ｍｌ／ｌ
【００５４】
ｐＨはクエン酸で８．０に調整された。３８℃（１００°Ｆ）で６０秒間、陽極電解洗浄した後、パネルは水洗い後にウォーターブレークを示さなかった。
【００５５】
生物学的両用性は、上述のパネルの洗浄に用いられた生物学的に活性なＢｉｏＣｌｅａｎ液５００ｍｌに電解洗浄剤５００ｍｌを加えることにより決定された。２時間混合した後、全バクテリア計数のためのＨａｔｃｈ  Ｐａｄｄｌｅ（商品名）テスタを浸漬すると２４時間につき培養されたバクテリアの活性レベルは１０７を超えて現れた。
【００５６】
実験例２
上述のようにして用意された洗浄済みのパネルが次の成分からなる浸漬洗浄剤で処理することにより後処理された：
水酸化ナトリウム                          ４５ｇ／ｌ
メタ珪酸ナトリウム                        ３６ｇ／ｌ
トリポリリン酸ナトリウム                    ５ｇ／ｌ
炭酸ナトリウム                              ４ｇ／ｌ
Ｐｌｕｏｆａｃ  Ｄ  ２５（商品名）          １ｇ／ｌ
【００５７】
この溶液にパネルを９３℃（２００°Ｆ）で５分間浸した後、水洗い後にウォーターブレークは見られなかった。
【００５８】
生物学的両用性は９００ｍｌの上述した生物学的に活性なＢｉｏＣｌｅａｎ溶液に１００ｍｌの浸漬洗浄剤（ｐＨはリン酸を用いて予めｐＨ９調整された）を加えることにより決定された。２時間混合した後、全バクテリア計数のためのＨａｔｃｈ  Ｐａｄｄｌｅテスタを浸漬すると３８℃（１００°Ｆ）で２４時間につき培養されたバクテリアの活性レベルは１０７を超えて現れた。
【００５９】
実験例３
上述のようにして用意された洗浄済みのパネルが次の成分からなるリン酸鉄溶液で後処理することにより後処理された：
トリポリリン酸ナトリウム                    ５ｇ／ｌ
リン酸                                      １ｍｌ／ｌ
モリブデン酸アンモニウム                    ０．０５ｇ／ｌ
【００６０】
リン酸処理溶液はｐＨ５．５に調節され、室温で７分間浸漬することにより青みがかったコーティングが得られた。標準的なクロスハッチ（cross-hatch）テストによりリン酸処理パネルは優れた塗膜付着性を示した。
【００６１】
生物学的両用性は５００ｍｌの上述した生物学的に活性なＢｉｏＣｌｅａｎ溶液に５００ｍｌのリン酸処理溶液を加えることにより決定された。２時間混合した後、全バクテリア計数のためのＨａｔｃｈ  Ｐａｄｄｌｅテスタを浸漬すると３８℃（１００°Ｆ）で２４時間につき培養されたバクテリアの活性レベルは１０７を超えて現れた。
【００６２】
パネルの準備２
軟鋼パネルをＥｘｔｒｕｄｏｉｌ  ５１（商品名）で被覆し、４９℃（１２０°Ｆ）のＢｉｏＣｌｅａｎ  ２０／２００の５体積％溶液で洗浄し、１０分間の浸漬することで実質的にオイルのない表面を得た。
【００６３】
実験例４
パネルの準備２におけるようにＥｘｔｒｕｄｏｉｌ  ５１で被覆された軟鋼パネルは灯油に２分間浸漬することにより前処理され、次いで４９℃（１２０°Ｆ）のＢｉｏＣｌｅａｎ  ２０／２００の５体積％溶液で処理された。２分間のＢｉｏＣｌｅａｎ溶液への浸漬の後、実質的にオイルのない表面が得られた。
【００６４】
生物学的両用性は９００ｍｌの上述した生物学的に活性なＢｉｏＣｌｅａｎ溶液に１００ｍｌの灯油を加えることにより決定された。２時間混合した後、全バクテリア計数のためのＨａｔｃｈ  Ｐａｄｄｌｅテスタを浸漬すると３８℃（１００°Ｆ）で２４時間につき培養されたバクテリアの活性レベルは１０７を超えて現れた。
【００６５】
灯油を１メチル２ピロリドン（1 methyl 2 pyrolidinone）（ｍ−ピロル）に代えた場合、生物学的両用性は９００ｍｌの上述した生物学的に活性なＢｉｏＣｌｅａｎ溶液に１００ｍｌのｍ−ピロルを加えることにより決定された。２時間混合した後、全バクテリア計数のためのＨａｔｃｈ  Ｐａｄｄｌｅテスタを浸漬すると、ｍ−ピロルの不適合性により、３８℃（１００°Ｆ）で２４時間につき培養数ゼロ（０）の生物学的活性であることを示した。
【００６６】
実験例５
パネルの準備２におけるようにＥｘｔｒｕｄｏｉｌ  ５１で被覆されたパネルは実験例４に従って前処理され、５％ＢｉｏＣｌｅａｎ溶液に４９℃（１２０°Ｆ）で２分間浸漬し、実験例１に従って後処理された。水洗い後にウォーターブレークのない表面が得られた。
【００６７】
生物学的両用性は８００ｍｌの実験例１で述べたＢｉｏＣｌｅａｎ溶液に１００ｍｌの電解洗浄剤を加えることにより決定された。２時間混合した後、全バクテリア計数のためのＨａｔｃｈ  Ｐａｄｄｌｅテスタを浸漬すると３８℃（１００°Ｆ）で２４時間につき培養されたバクテリアの活性レベルは１０７を超えて現れた。
【００６８】
実験例６
アルミニウムパネルが機械油ＣＧ８０で被覆され、４９℃（１２０°Ｆ）で５分間、５体積％のＢｉｏＣｌｅａｎ  ２０／１００に浸漬することにより処理され、水洗い後にウォーターブレークを示した。７１℃（１６０°Ｆ）で５分間、非侵食性アルミニウム洗浄剤で後処理することによりウォーターブレークのない表面が得られた。アルミニウム洗浄剤の組成は次の通りである：
メタ珪酸ナトリウム                        １８ｇ／ｌ
トリポリリン酸ナトリウム                  １８ｇ／ｌ
炭酸ナトリウム                              ５ｇ／ｌ
重炭酸ナトリウム                            ３ｇ／ｌ
Ｐｌｕｒｏｆａｃ  Ｄ  ２５                  ５ｇ／ｌ
【００６９】
生物学的両用性は９００ｍｌの前述した生物学的に活性なＢｉｏＣｌｅａｎ溶液に１００ｍｌのアルミニウム洗浄剤（リン酸を用いてｐＨを予めｐＨ９に調整した）を加えることにより決定された。２時間混合した後、全バクテリア計数のためのＨａｔｃｈ  Ｐａｄｄｌｅテスタを浸漬すると３８℃（１００°Ｆ）で２４時間につき培養されたバクテリアの活性レベルは１０７を超えて現れた。
【００７０】
本発明は特に特定の好適な実施例について説明したが、当業者にとって本発明の説明から多くの互換、変形および変更が可能であることは明らかである。それ故、添付の請求の範囲はこのようないかなる互換、変形および変更も本発明の範囲に含むものであることは予想される。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の生物学的洗浄システムの工程図である。
【符号の説明】
【００７２】
１（１５）、２３    濯ぎタンク
１０    生物学的洗浄システム
１１    前処理タンク
１２、１８、２０、２１、２２、２９    送管
１３、１６、１９、２４、２５、２７    部品
１７    生物学的洗浄タンク
２６    後処理タンク
３０、３５、３７、３９    タンク
３２    ｐＨ調整緩衝タンク
３３    昇圧タンク
３４、３６、３８，４０、４２、４３    送管
４１    セパレータ
４４    制御ユニット
４５    入力
４６    出力
４５    ライン
【図１】
2004524954.tif 000002
【国際公開パンフレット】
2004524954.tif 000003
2004524954.tif 000004
2004524954.tif 000005
2004524954.tif 000006
2004524954.tif 000007
2004524954.tif 000008
2004524954.tif 000009
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2004524954.tif 000011
2004524954.tif 000012
2004524954.tif 000013
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2004524954.tif 000020
2004524954.tif 000021
2004524954.tif 000022
2004524954.tif 000023
2004524954.tif 000024
2004524954.tif 000025
2004524954.tif 000026
2004524954.tif 000027
2004524954.tif 000028
2004524954.tif 000029
2004524954.tif 000030
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004524954.tif 000031
【手続補正書】
【提出日】平成14年7月30日(2002.7.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる浴を含む生物学的洗浄タンクを用意する工程と、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を前処理するための浴を含む前処理タンクを用意する工程と、
基台を前処理するのに十分な時間、洗浄すべき基台を前処理浴に浸漬する工程と、
前処理された基台を前処理浴から取り出し、基台を洗浄するのに十分な時間、前処理された基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
生物学的に洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出す工程と、
前処理浴の一部を取り出し、浴の成分が微生物によって消化された生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
前処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が洗浄されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される、基台表面を洗浄および／または処理するための方法。
【請求項２】
前処理浴の一部が連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる浴を含む生物学的洗浄タンクを用意する工程と、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を後処理するための浴を含む後処理タンクを用意する工程と、
基台を洗浄するのに十分な時間、洗浄すべき基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出し、基台を後処理するのに十分な時間、洗浄された基台を後処理浴に浸漬する工程と、
後処理された基台を後処理浴から取り出す工程と、
後処理浴の一部を取り出し、生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
後処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が洗浄および後処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される、基台表面を洗浄および／または処理するための方法。
【請求項６】
後処理浴の一部が連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項５に記載の方法。
【請求項８】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる浴を含む生物学的洗浄タンクを用意する工程と、
各々が洗浄浴と両用性のある組成からなる浴をそれぞれ含む、清浄すべき基台を前処理するための前処理タンクと、洗浄された基台を後処理するための後処理タンクとを用意する工程と、
基台を前処理するのに十分な時間、洗浄すべき基台を前処理浴に浸漬する工程と、
前処理された基台を前処理浴から取り出し、基台を洗浄するのに十分な時間、前処理された基台を生物学的洗浄浴に浸漬する工程と、
生物学的に洗浄された基台を生物学的洗浄浴から取り出す工程と、
基台を後処理するのに十分な時間、洗浄された基台を後処理浴に浸漬する工程と、
後処理された基台を後処理浴から取り出す工程と、
前処理浴および後処理浴の一部を取り出し、生物学的洗浄浴に取り出した部分を加える工程と、
前処理浴および後処理浴を補充する工程と、
所望数の基台が前処理、洗浄および後処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される、基台表面を洗浄および／または処理するための方法。
【請求項１０】
前処理浴および後処理浴の一部のいずれか一方または両方が連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄すべき基台を前処理するための前処理浴を内包するタンクと、
前処理浴の一部を前処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
前処理浴を補充するための手段と
から構成され、
洗浄すべき基台は基台を前処理するのに十分な時間、前処理浴に浸漬された後、前処理浴から取り出されて基台を洗浄するのに十分な時間、生物学的洗浄浴に浸漬され、前処理浴の一部は取り出され、移送された前処理浴における汚染物が微生物によって消化された生物学的洗浄浴に移送される、
生物学的洗浄システム。
【請求項１４】
前処理浴の一部は連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１６】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項１５に記載のシステム。
【請求項１７】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる前処理浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄された基台を後処理するための後処理浴を内包するタンクと、
前処理浴の一部を前処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
後処理浴の一部を後処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
前処理浴および後処理浴を共に補充するための手段と
から構成され、
洗浄および後処理すべき基台は基台を前処理するように前処理浴に浸漬され、前処理された基台は基台を洗浄するように洗浄浴に浸漬された後、基台を後処理するように後処理浴に浸漬され、前処理および後処理浴の一部を取り出し、前処理浴および後処理浴における汚染物が消化された生物学的洗浄浴に取り出された部分を移送し、必要に応じて前処理浴および後処理浴を補充する、
生物学的洗浄システム。
【請求項１８】
前処理浴および後処理浴のいずれか一方または両方の一部は連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項１７に記載のシステム。
【請求項１９】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２０】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項１９に記載のシステム。
【請求項２１】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物とからなる生物学的洗浄浴を内包するタンクと、
洗浄浴と生物学的に適合性のある組成からなる、洗浄された基台を後処理するための後処理浴を内包するタンクと、
後処理浴の一部を後処理タンクから生物学的洗浄液タンクへ移送するための手段と、
後処理浴を補充するための手段と
から構成され、
後処理すべき基台は基台を洗浄するのに十分な時間、生物学的洗浄浴に浸漬された後に取り出され、基台を後処理するのに十分な時間、後処理浴に浸漬され、後処理浴の一部は後処理タンクから取り出され、後処理浴における汚染物が消化された生物学的洗浄液タンクに加えられ、必要に応じて後処理浴は補充される、
生物学的洗浄システム。
【請求項２２】
前処理浴の一部は連続的に取り出されて生物学的洗浄浴に加えられる、請求項２１に記載のシステム。
【請求項２３】
生物学的洗浄浴はさらに下流側の処理工程のために部品を処理する処理剤を含む、請求項２１に記載のシステム。
【請求項２４】
生物学的洗浄浴は洗浄リン酸処理液である、請求項２３に記載のシステム。
【請求項２５】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と、乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物と、基台を処理してその上に化成処理被覆を設けることになる両用性のある基台処理組成物とからなる生物学的洗浄および処理浴を用意する工程と、
基台を洗浄および処理するのに十分な時間、洗浄および処理すべき基台を生物学的洗浄および処理浴に浸漬する工程と、
洗浄および処理された基台を生物学的洗浄および処理浴から取り出す工程と、
所望数の基台が洗浄および処理されるまで上記工程を続ける工程と
から構成される、基台表面を洗浄および処理するための方法。
【請求項２６】
洗浄および処理浴は基台にリン酸化成被覆を形成するようにリン酸処理成分を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
基台表面のオイルおよび／またはグリースを洗浄および乳化するための界面活性剤と、乳化されたオイルおよび／またはグリースを消化するための微生物と、基台を処理してその上に化成処理被覆を設けることになる両用性のある基台処理組成物とからなる生物学的洗浄および処理浴を内包するタンク
により構成され、
洗浄および処理すべき基台は基台を洗浄および処理するのに十分な時間、生物学的洗浄および処理浴に浸漬された後に取り出される、
生物学的洗浄および処理システム。
【請求項２８】
洗浄および処理浴は基台にリン酸化成被覆を形成するようにリン酸鉄処理成分を含む、請求項２７に記載の方法。
【国際調査報告】
2004524954.tif 000032