(57)【要約】本発明は、特に研削型の手持ち式工作機械（１０）に用いられるダスト・チップ搬出装置であって、搬送通路（１２，１４）が設けられており、該搬送通路（１２，１４）を介してダストおよびチップが、特に手持ち式工作機械（１０）に取り付けられた捕集容器（１６）内にガイド可能であり、さらに、ダスト・チップ引止め装置が設けられており、該ダスト・チップ引止め装置が、捕集容器（１６）からのダストおよびチップの逆流を回避するための引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）を有している形式のものから出発する。引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）が、少なくとも１つの貫通孔（２８，３０，３２，３４）を有しており、該貫通孔（２８，３０，３２，３４）が、弾性的なエレメントの締付け力によって閉鎖されており、貫通孔（２８，３０，３２，３４）が、規定された圧送圧以降、締付け力に抗して自動的に開放するようになっており、弾性的なエレメントが、規定された圧送圧未満で貫通孔（２８，３０，３２，３４）を自動的に閉鎖するようになっていることが提案される。
2004504174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に研削型の手持ち式工作機械（１０）に用いられるダスト・チップ搬出装置であって、搬送通路（１２，１４）が設けられており、該搬送通路（１２，１４）を介してダストおよびチップが、特に手持ち式工作機械（１０）に取り付けられた捕集容器（１６）内にガイド可能であり、さらに、ダスト・チップ引止め装置が設けられており、該ダスト・チップ引止め装置が、捕集容器（１６）からのダストおよびチップの逆流を回避するための引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）を有している形式のものにおいて、引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）が、少なくとも１つの貫通孔（２８，３０，３２，３４）を有しており、該貫通孔（２８，３０，３２，３４）が、弾性的なエレメントの締付け力によって閉鎖されており、貫通孔（２８，３０，３２，３４）が、規定された圧送圧以降、締付け力に抗して自動的に開放するようになっており、弾性的なエレメントが、規定された圧送圧未満で貫通孔（２８，３０，３２，３４）を自動的に閉鎖するようになっていることを特徴とする、ダスト・チップ搬出装置。
【請求項２】
引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）が、軟弾性的な材料から形成されており、引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）と弾性的なエレメントとが一体に形成されている、請求項１記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項３】
貫通孔（２８，３０，３２，３４）に通じる通路（３６，３８，４０，４２）が、先細りにされた横断面を有している、請求項１または２記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項４】
引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）が、先細りにされた通路（３６，３８，４０，４２）を形成している、請求項３記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項５】
先細り部が、搬送方向（４４）とは逆方向に延びる凹状成形部（４６）によって形成されている、請求項３または４記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項６】
先細りにされた通路（３６，３８）の少なくとも１つの壁（４８，５０，５２，５４）が、搬送方向（４４）で指数関数に沿って延びるように形成されている、請求項３から５までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項７】
引止めエレメント（１８，２４）が、貫通孔（２８，３４）に向かって、減少する材料厚さを有している、請求項１から６までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項８】
貫通孔（３０）が、互いに交差する少なくとも２つの切込み（５６，５８）によって形成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項９】
引止めエレメント（２２，２４）に少なくとも１つのシール部材（６０，６２）が一体成形されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項１０】
引止めエレメント（１８，２０）に、プラスチックから成る支持部分（６４）が一体成形されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した形式の、ダスト・チップ引止め装置を備えたダスト・チップ搬出装置から出発する。
【０００２】
工作機械では、吸取り装置によってダストおよびチップを加工領域から吸い取り、搬送通路を介して捕集容器、たとえば材料ダストバッグまたはペーパフィルタ内に搬送することが知られている。
【０００３】
スイッチオフされた状態でダストおよびチップが捕集容器から逆流することを回避するためには、ダスト・チップ引止め装置を設けることが知られている。このダスト・チップ引止め装置は、手で操作すべき引止めフラップを有している。この引止めフラップを介して捕集容器を使用者によって手で開閉することができる。
【０００４】
発明の利点
本発明は、特に研削型の手持ち式工作機械に用いられるダスト・チップ搬出装置であって、搬送通路が設けられており、該搬送通路を介してダストおよびチップが、特に手持ち式工作機械に取り付けられた捕集容器内にガイド可能であり、さらに、ダスト・チップ引止め装置が設けられており、該ダスト・チップ引止め装置が、捕集容器からのダストおよびチップの逆流を回避するための引止めエレメントを有している形式のものから出発する。
【０００５】
引止めエレメントが、少なくとも１つの貫通孔を有しており、該貫通孔が、弾性的なエレメントの締付け力によって閉鎖されており、貫通孔が、規定された圧送圧以降、締付け力に抗して自動的に開放するようになっており、弾性的なエレメントが、規定された圧送圧未満で貫通孔を自動的に閉鎖するようになっていることが提案される。機械のスイッチオフ時のダストおよびチップの逆流および機械の運転時に捕集容器が誤って閉鎖されることは確実に回避することができる。
【０００６】
締付け力は別個のばねエレメントによって形成されていてもよいが、しかし、引止めエレメントが、軟弾性的な材料から形成されており、引止めエレメントと弾性的なエレメントとが一体に形成されていると有利である。これによって、付加的な構成部材、構成スペース、重量、組付け手間および費用を節約することができる。
【０００７】
貫通孔に通じる通路が、先細りにされた横断面を有しているかもしくは通路がノズル状に形成されていると、すでに小さな圧送圧で有利な開放特性を獲得することができ、高められた粒子速度を貫通孔の領域に達成することができる。これによって、貫通孔に面した側の前方の部分での捕集容器のクリーニングおよび後方から貫通孔の方向への捕集容器の有利な充填が達成可能となる。
【０００８】
通路は基本的に機械の一部または捕集容器の一部によって形成されていてもよい。しかし、通路が引止めエレメントによって形成されていると、有利には、この引止めエレメントを、たとえばペーパから成る廉価に形成可能な多種の捕集容器にかつ／または多種の機械にも使用することができる。さらに、捕集容器内に突入した、引止めエレメントによって形成された通路の場合には、機械のスイッチオフ時にダストもしくはチップが、通路の、場合によっては弾性的に形成された壁に閉鎖方向で作用することによって、機械のスイッチオフ時にダストもしくはチップの重力が弾性的なエレメントに対して助成して貫通孔を閉鎖しかつダストもしくはチップの逆流が回避されることを達成することができる。
【０００９】
搬送方向で突入した、中心に向かって重なり合うように延びる通路壁の代わりに、先細り部が、搬送方向とは逆方向に延びる凹状成形部によって形成されていても有利である。先細りにされた通路による捕集容器の容積減少は回避することができ、捕集容器の大きな容積を獲得することができる。
【００１０】
本発明の別の有利な構成では、先細りにされた通路の少なくとも１つの壁が、搬送方向で指数関数に沿って延びるように形成されていることが提案される。これによって、有利な流れ比率と有利な開放特性とをすでに小さな圧送圧で獲得することができる。さらに、引止めエレメントが、貫通孔に向かって、たとえば有利には指数関数に相応して、減少する壁厚さを有していると、特に小さな圧送圧で開放特性に有利に影響が与えられる。
【００１１】
貫通孔は、当業者にとって有利と見なされる種々異なる構成、たとえば引止めエレメントの軟弾性的な壁に設けられた１つまたはそれ以上の切込みによって形成されていてよい。貫通孔が、互いに交差する少なくとも２つの切込みによって形成されると、大きな貫通開口を簡単に獲得することができる。
【００１２】
さらに、引止めエレメントに少なくとも１つのシール部材および／または支持部分が一体成形されていることが提案される。これによって、付加的な構成部材、重量および組付け手間を節約することができる。
【００１３】
本発明による解決手段が、当業者にとって有利と見なされる種々異なる装置で使用することができるものの、微細なチップもしくは研削ダストが生じる研削型の手持ち式工作機械、たとえば手持ち案内式の振動研削機械、偏心研削機械等で使用することができると特に有利である。研削ダストもしくは微細なチップをノズル状の通路を介して加速させることができ、貫通孔を通して捕集容器の後方の部分に搬送することができると特に有利である。さらに、本発明による解決手段が、手持ち式工作機械に取り付けられた捕集容器で使用されると特に有利である。この捕集容器は手持ち式工作機械と共に種々異なる位置、たとえば手持ち式工作機械のスイッチオフ時にダストおよびチップが捕集容器から手持ち式工作機械内に逆流する恐れのある位置にも案内される。
【００１４】
さらなる利点は、図面に基づく以下の実施例の説明から得られる。図面には、本発明の実施例が示してある。図面の簡単な説明、実施例の説明および特許請求の範囲には、複数の特徴が組み合わされて記載してある。当業者はこれらの特徴を有利には個々に考慮することもできるし、有利な別の組合せにまとめることもできる。
【００１５】
実施例の説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１６】
図１には、第１のハウジング部分６６内に電動モータ（図示せず）を備えた手持ち案内式の振動研削機械１０が概略的に示してある。第１のハウジング部分６６には２つのハンドグリップ６８，７０、つまり、使用者に対して長手方向に延びる、作動スイッチ７２を備えた第１のハンドグリップ６８と、加工面とは反対の側で振動研削機械１０の上側の領域に配置された第２のハンドグリップ７０とが一体成形されている。さらに、長手方向で見て第１のハンドグリップ６８とは反対の側に第３のハンドグリップ７４が取り付けられている。
【００１７】
加工面に面した側には第２のハウジング部分７８が配置されている。この第２のハウジング部分７８には、加工面の方向で見て、電動モータによって駆動されるプレート状の工具支持体７６が続いている。第２のハウジング部分７８内には、電動モータによって駆動される、ダスト・チップ吸取り装置の送風機（図示せず）が配置されている。使用者に面した側の長手方向で見て、第２のハウジング部分７８には、搬送通路１２を形成するほぼ方形の管片９４が一体成形されている（図１および図４参照）。運転の間、送風機によってダストおよびチップが加工面から吸い取られ、搬送通路１２を介して、この搬送通路１２に差し被せられた捕集容器１６内に吹き込まれる。
【００１８】
搬送通路１２と捕集容器１６との間には、この捕集容器１６からのダストおよびチップの逆流を回避するための漏斗状の引止めエレメント１８を備えたダスト・チップ引止め装置が配置されている（図１、図２、図３および図４参照）。引止めエレメント１８は二成分射出成形部材として形成されている。引止めエレメント１８は、硬弾性的なプラスチック、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）から成る支持部分６４もしくはフレームを有している。この支持部分６４もしくはフレームは長方形の基面を備えている。この基面には、捕集容器１６の方向もしくは研削ダストの搬送方向４４に延びる、硬弾性的なプラスチックから成る先細りにされた側壁８０，８２が一体成形されている。ポリプロピレン（ＰＰ）および硬弾性的なプラスチックのほかに、当業者にとって有利と見なされる別の材料も可能である。
【００１９】
さらに、支持部分６４には、エラストマ、たとえばエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）から成る壁４８，５０が射出成形によって一体成形されている。両壁４８，５０はカバー面と下面とを形成している。側壁８０，８２が、カバー面と下面とを形成する壁４８，５０と一体に形成されていてもよい。両壁４８，５０は搬送方向４４で見て、それぞれ指数関数に沿って連続して延びるように形成されている。エチレン・プロピレンゴムの代わりにガムが使用されてもよい。両壁４８，５０は、捕集容器１６に向けられた端部で重なり合うようになっていて、内側の締付け力によって閉鎖された貫通孔２８を形成している。壁４８，５０は、貫通孔２８の方向で指数関数に相応して減少する材料厚さを有している。引止めエレメント１８はその壁４８，５０，８０，８２によって、貫通孔２８の方向で先細りにされた通路３６を形成している。
【００２０】
振動研削機械１０が運転されると、ダストおよびチップが通路３６内に吹き込まれる。規定された圧送圧以降、壁４８，５０がその内側の締付け力に抗して変位させられ、貫通孔２８が開放される。先細りにされた通路３６を通って研削ダストが加速させられ、捕集容器１６の、貫通孔２８とは反対の側の後方の領域に搬送される。捕集容器１６が、貫通孔２８とは反対の側の端部から貫通孔２８の方向に充填されると有利である。振動研削機械１０がスイッチオフされると、貫通孔２８は壁４８，５０の内側の締付け力によって再び自動的に閉鎖される。軟弾性的な２つの壁４８，５０の代わりに、ただ１つの壁が軟弾性的に形成されていてもよい。
【００２１】
図５には、択一的な漏斗状の引止めエレメント２０が示してある。図示の実施例では、ほぼ同様の構成部材に基本的に同じ符号が付してある。さらに、同様の特徴および機能に関しては、図１〜図４に示した実施例に対する説明に記載してある。
【００２２】
引止めエレメント２０は、２つの側壁８４，８６と、カバー面を形成する壁５２と、下面を形成する壁５４とを備えた、硬弾性的なプラスチック、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）から成る基体を有している。両壁５２，５４は搬送方向４４でそれぞれ指数関数に沿って連続して延びるように形成されている。引止めエレメント２０は、搬送方向４４で先細りにされた通路３８を有している。
【００２３】
基体は、捕集容器１６に向けられた端部で、エラストマ、たとえばエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）から成る壁８８によって閉鎖されている。この壁８８には、互いに対角線方向で延びて交差する２つの切込み５６，５８が加工成形されている。両切込み５６，５８は貫通孔３０を形成している。硬弾性的なプラスチックから成る基体の代わりに、１つ、それ以上または全ての壁を軟弾性的なプラスチックから製作することも可能である。
【００２４】
図６および図７には、振動研削機械の、搬送通路１４を形成する楕円形の管片９６のための楕円形の基面を備えた、エラストマもしくはエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）から成る引止めエレメント２２が示してある。この引止めエレメント２２は、搬送方向４４で先細りにされた通路４０を形成している。この場合、先細り部は、搬送方向４４とは逆方向に延びる凹状成形部４６によって形成されている。この凹状成形部４６は引止めエレメント２２の中心の領域に配置されていて、楕円形の基面を有しており、漏斗状に先細りに形成されているかもしくは搬送方向４４とは逆方向で先細りにされた円錐形を形成している。半径方向外向きで凹状成形部４６に続く、捕集容器の最も近くに位置する引止めエレメント２２の領域には、周方向に延びる切込み９０が加工成形されている。この切込み９０は貫通孔３２を形成している。さらに、図６に示したように、半径方向に延びる切込み９２も可能である。振動研削機械のスイッチオフ時には、両切込み９０，９２が引止めエレメント２２の内側の締付け力によって閉鎖されていて、規定された圧送圧以降開放する。
【００２５】
引止めエレメント２２には環状シール部材６０が一体成形されている。この環状シール部材６０は、半径方向外向きで捕集容器（図示せず）の、搬送通路１４に差し被せられた管片２６をシールしていて、振動研削機械の方向で管片９６の、捕集容器に向けられた端面をシールしている。
【００２６】
図８には、搬送方向４４で重なり合うように延びる壁９８，１００を備えた、エラストマもしくはエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）から成る引止めエレメント２４が示してある。両壁９８，１００は、搬送方向４４に向けられた端部で重なり合うようになっていて、貫通孔３４を形成している。引止めエレメント２４は引止めエレメント２２と同様に楕円形の基面を有していて、搬送方向４４で先細りにされた通路４２を形成している。壁９８，１００は、貫通孔３４の方向で一次関数に相応して減少する材料厚さを有している。引止めエレメント２４にはフック状のシール部材６２が一体成形されている。このシール部材６２は、半径方向外向きで捕集容器（図示せず）の管片２６をシールしていて、搬送方向４４とは逆方向で振動研削機械の、搬送通路１４を形成する管片９６の端面をシールしている。引止めエレメント２４の、管片９６もしくは振動研削機械に面した側の領域を安定化させるためには、別個の支持部分１０２が設けられている。この支持部分１０２は半径方向外側から引止めエレメント２４の環状溝１０４内に係合している。
【図面の簡単な説明】
【図１】振動研削機械を斜め上方から見た概略図である。
【図２】引止めエレメントを斜め前方から見た図である。
【図３】図２に示した引止めエレメントを斜め後方から見た図である。
【図４】図３に示したＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】互いに交差する２つの切込みによって形成された貫通孔を備えた、図２に対する変化形を示す図である。
【図６】搬送方向とは逆方向に延びる凹状成形部を備えた、図２に対する変化形を示す図である。
【図７】図６に示したＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】別個の支持部分を備えた、図２に対する変化形を示す図である。
【符号の説明】
１０　振動研削機械、　１２　搬送通路、　１４　搬送通路、　１６　捕集容器、　１８　引止めエレメント、　２０　引止めエレメント、　２２　引止めエレメント、　２４　引止めエレメント、　２６　管片、　２８　貫通孔、　３０　貫通孔、　３２　貫通孔、　３４　貫通孔、　３６　通路、　３８　通路、　４０　通路、　４２　通路、　４４　搬送方向、　４６　凹状成形部、　４８　壁、　５０　壁、　５２　壁、　５４　壁、　５６　切込み、　５８　切込み、　６０　環状シール部材、　６２　シール部材、　６４　支持部分、　６６　ハウジング部分、　６８　ハンドグリップ、　７０　ハンドグリップ、　７２　作動スイッチ、　７４　ハンドグリップ、　７６　工具支持体、　７８　ハウジング部分、　８０　側壁、　８２　側壁、　８４　側壁、　８６　側壁、　８８　壁、　９０　切込み、　９２　切込み、　９４　管片、　９６　管片、　９８　壁、　１００　壁、　１０２　支持部分、　１０４　環状溝
【国際公開パンフレット】
2004504174.tif 000003
2004504174.tif 000004
2004504174.tif 000005
2004504174.tif 000006
2004504174.tif 000007
2004504174.tif 000008
2004504174.tif 000009
2004504174.tif 000010
2004504174.tif 000011
2004504174.tif 000012
2004504174.tif 000013
2004504174.tif 000014
2004504174.tif 000015
2004504174.tif 000016
2004504174.tif 000017
2004504174.tif 000018
2004504174.tif 000019
2004504174.tif 000020
2004504174.tif 000021
2004504174.tif 000022
2004504174.tif 000023
2004504174.tif 000024
【手続補正書】
【提出日】平成14年3月13日(2002.3.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に研削型の手持ち式工作機械（１０）に用いられるダスト・チップ搬出装置であって、搬送通路（１２，１４）が設けられており、該搬送通路（１２，１４）を介してダストおよびチップが、特に手持ち式工作機械（１０）に取り付けられた捕集容器（１６）内にガイド可能であり、さらに、ダスト・チップ引止め装置が設けられており、該ダスト・チップ引止め装置が、捕集容器（１６）からのダストおよびチップの逆流を回避するための引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）を有しており、該引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）が、少なくとも１つの貫通孔（２８，３０，３２，３４）を有しており、該貫通孔（２８，３０，３２，３４）が、弾性的なエレメントの締付け力によって閉鎖されており、貫通孔（２８，３０，３２，３４）が、規定された圧送圧以降、締付け力に抗して自動的に開放するようになっており、弾性的なエレメントが、規定された圧送圧未満で貫通孔（２８，３０，３２，３４）を自動的に閉鎖するようになっている形式のものにおいて、貫通孔（２８，３０，３２，３４）に通じる通路（３６，３８，４０，４２）が、先細りにされた横断面を有していることを特徴とする、ダスト・チップ搬出装置。
【請求項２】
引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）が、軟弾性的な材料から形成されており、引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）と弾性的なエレメントとが一体に形成されている、請求項１記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項３】
引止めエレメント（１８，２０，２２，２４）が、先細りにされた通路（３６，３８，４０，４２）を形成している、請求項１または２記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項４】
先細り部が、搬送方向（４４）とは逆方向に延びる凹状成形部（４６）によって形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項５】
先細りにされた通路（３６，３８）の少なくとも１つの壁（４８，５０，５２，５４）が、搬送方向（４４）で指数関数に沿って延びるように形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項６】
引止めエレメント（１８，２４）が、貫通孔（２８，３４）に向かって、減少する材料厚さを有している、請求項１から５までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項７】
貫通孔（３０）が、互いに交差する少なくとも２つの切込み（５６，５８）によって形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項８】
引止めエレメント（２２，２４）に少なくとも１つのシール部材（６０，６２）が一体成形されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【請求項９】
引止めエレメント（１８，２０）に、プラスチックから成る支持部分（６４）が一体成形されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のダスト・チップ搬出装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
背景技術
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した形式の、ダスト・チップ引止め装置を備えたダスト・チップ搬出装置から出発する。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
工作機械では、吸取り装置によってダストおよびチップを加工領域から吸い取り、搬送通路を介して捕集容器、たとえば材料ダストバッグまたはペーパフィルタ内に搬送することが知られている。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
スイッチオフされた状態でダストおよびチップが捕集容器から逆流することを回避するためには、ダスト・チップ引止め装置を設けることが知られている。このダスト・チップ引止め装置は、手で操作すべき引止めフラップを有している。この引止めフラップを介して捕集容器を使用者によって手で開閉することができる。
アメリカ合衆国特許第６０４７６９３号明細書に基づき、冒頭で述べた形式の、切削型の手持ち式工作機械に用いられるダスト・チップ搬出装置が公知である。この公知のダスト・チップ搬出装置は搬送通路を備えている。この搬送通路は、手持ち式工作機械に取り付けられた第１のチューブ区分、いわゆる「チューブコネクタ」と、ダストバッグに取り付けられた第２のチューブ区分とによって形成される。
チューブコネクタは、内部に配置された逆止弁を備えている。この逆止弁はチューブコネクタの中間の区分に配置されている。逆止弁は円筒状の主体と弾性的なポペット弁とを有している。このポペット弁は、ダスト吸込み送風機により発生させられた圧縮空気によって開放され、ダスト吸込み送風機がスイッチオフされた場合に閉鎖する。




【国際調査報告】
2004504174.tif 000025
2004504174.tif 000026
2004504174.tif 000027
2004504174.tif 000028