(57)【要約】再密封可能な分配装置２０に使用するための不正操作明示構造５８は、ふた６０およびふた６０からドロップリング９０まで延長する可撓性の、脆弱な不正操作明示部材８０を含んでいる。ドロップリング９０は密閉体装置２０における密閉体本体３０の底端に係合する。好適には、ふた６０、脆弱な不正操作明示部材８０およびドロップリング９０は、一体の一体モールド構造として得られる。好適な実施例において、密閉体本体３０も構造の一体部分としてモールド可能である。
2004510645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉体装置に使用するための不正操作明示構造において、密閉体装置が分配オリフィスを有する密閉体本体を含み、不正操作明示構造が、
（Ａ）分配オリフィスを閉塞するためのふた、
（Ｂ）ふたに隣接する近い端部から近い端部の反対側の遠い端部まで延長する脆弱な不正操作明示部材、および
（Ｃ）脆弱な不正操作明示部材の遠い端部に取付けられたドロップリング
よりなる、密閉体装置に使用するための不正操作明示構造。
【請求項２】
分配オリフィスの周りのデッキおよび本体から延長するスカートを有する密閉体本体を有する密閉体装置とともに使用するのに適した請求項１に記載された不正操作明示構造。
【請求項３】
スカート底部を画成するスカートを備えた密閉体本体を有する密閉体装置とともに使用するのに適し、前記脆弱な不正操作明示部材がドロップリングを密閉体本体のスカート底部に設置されるのを可能にするのに十分な長さのものである請求項２に記載された不正操作明示構造。
【請求項４】
脆弱な不正操作明示部材が少なくとも一つの弱くされた部分を含む請求項１に記載された不正操作明示構造。
【請求項５】
弱くされた部分が厚さを薄くされた領域によって得られる請求項４に記載された不正操作明示構造。
【請求項６】
（１）ふたの上にありかつふたのスカート底部を画成するふたスカートをさらに含み、（２）ドロップリングが前記密閉体本体に係合するための係合面を含み、（３）ふたのスカート底部、脆弱な不正操作明示部材およびドロップリングが一体構造としてモールドされ、（４）ふたのスカート底部、脆弱な不正操作明示部材およびドロップリング係合面がモールドされたときの状態において実質的に共面である請求項１に記載された不正操作明示構造。
【請求項７】
ドロップリングが該ドロップリングを密閉体本体に固定するための固定特性を備えている請求項１に記載された不正操作明示構造。
【請求項８】
固着特性がドロップリング上におけるスナップ嵌め特性を含む請求項７に記載された不正操作明示構造。
【請求項９】
スナップ嵌め特性が密閉体本体上のスナップ嵌め溝に係合するためのドロップリング上のスナップ嵌めビードを含む請求項８に記載された不正操作明示構造。
【請求項１０】
脆弱な不正操作明示部材が密閉体本体のスカートに隣接して配置されるための凹面を形成されている請求項１に記載された不正操作明示構造。
【請求項１１】
不正操作明示部材およびふたが一体構造を形成するため一体にモールドされる請求項１に記載された不正操作明示構造。
【請求項１２】
密閉体本体、ふたおよび不正操作明示部材が一体構造を形成するため一体にモールドされる請求項１に記載された不正操作明示構造。
【請求項１３】
ふたおよび密閉体本体が一体構造を形成するため本体およびふたと一体にモールドされるスナップ作用ヒンジを通して連結されている請求項１に記載された不正操作明示構造。
【請求項１４】
不正操作明示密封体装置を組立てる方法において、
（Ａ）一体の構造を形成するため密閉体装置を一体にモールドすることであって、密閉体装置が、
（１）密閉体本体を通る流れを許すための分配オリフィス、およびスカートの底部を画定するスカートを有する密閉体本体、
（２）前記密閉体本体に対して開放位置にあるモールドされたときの状態を有するふた、
（３）ふたから延長しかつ
（ａ）ふたに固定された脆弱な不正操作明示部材、および
（ｂ）脆弱な不正操作明示部材に固定されたドロップリング
を含む不正操作明示特徴部、
を含む、密閉体装置を一体にモールドすること、
（Ｂ）ふたをモールドされたときの位置からふたが密閉体本体に係合して分配オリフィスを閉塞する閉鎖位置に移動すること、および
（Ｃ）ドロップリングをスカート底部に固定し、それにより脆弱な不正操作明示部材をスカートに隣接して配置し、脆弱な不正操作明示部材がそれにより密閉体本体に対するふたの相対運動の際およびドロップリングに対する密閉体本体の相対運動の際破壊することになるようにした、
ことを含む不正操作明示構造を組立てる方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載された方法によって組立てられた不正操作明示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、不正操作明示特徴部に関連する、再密封可能な分配密閉体装置に関する。とくに、本発明は不正操作明示特徴部に関連する密閉体のふたに、密閉体本体とそのようなふたを組合わせる再密封可能な分配密閉体装置に、またそのような密閉体装置を組立てるための方法に関するものである。
【０００２】
（発明の背景および従来技術によって提出される技術的課題）
種々の型の再密封可能な分配密閉体装置は、従来技術において一般的に公知である。それらは、典型的には、適当な大きさの分配オリフィスおよび分配オリフィスを再密封するための密閉体のふたを備えた密閉体本体を含んでいる。しばしば、密閉体のふたはヒンジを通して密閉体本体と共働し、密閉体本体、ヒンジおよびふたは一体構造としてにモールド可能である。
【０００３】
密閉体装置に関する設置後の不正操作を検出するため、再密封可能な分配密閉体装置に不正操作明示特徴部を関連させることも公知である。従来技術の不正操作明示特徴部は、典型的には、密閉体本体の底部に一体にモールドされかつ脆弱に連結されたドロップリングを含んでいる。脆弱な連結は、しばしば、密閉体本体の周りに延長しかつ間欠的なスリットまたは厚さの薄い領域を具備する膜によって設けられる。典型的には、そのような従来技術のドロップリングは、それに対して密閉体装置が使用されるコンテナ上のコンテナ端部にモールドされるドロップリングのビードに係合するのに適している。ドロップリングのビードは、通常、密閉体本体がまずコンテナ上に設置されるときドロップリングがドロップリングのビードを越えて下方に通過することを許すためドロップリングを半径方向外方に変形するため傾斜面を形成されている。ドロップリングのビードはまた、通常、密閉体本体がねじ戻されるかまたはコンテナに対して別の方法で動かされるときドロップリングの上方運動を阻止するため、ドロップリング上の対応する面と接触する肩部を形成されている。それゆえ、密閉体の最初の設置の後、密閉体が最初に開放されるか不正使用されるとき、脆弱な連結は破断され、ドロップリングは完全にまたは部分的に密閉体本体から切断される。
【０００４】
上記の不正操作明示特徴部と関連する公知の再密封可能な分配密閉体装置は、多数の欠点によって特徴づけられている。一つの欠点は、従来技術の公知の不正操作明示ドロップリングが、コンテナに対する密閉体本体の明示運動に対して適しているが、典型的には、密閉体本体上に設けられる再密封可能なふたの不正の明示をなし得ないことである。このため、解放可能なふたに関連する密閉体装置は、典型的には、密閉体本体に対するふたに関する不正を明示するため、付加的な不正操作明示特徴部、たとえばふたと密閉体本体との間の熱収縮熱可塑性バンドまたは多孔連結を設けられている。
【０００５】
不正操作明示特徴部に関連する公知の再密封可能な密閉体装置の他の欠点は、不正操作明示特徴部の製造、とくにモールディングがしばしば複雑であることである。たとえば、上記密閉体装置の場合において、ドロップリングは密閉体本体の一体部分として、しかし、しばしばむしろ複雑なモールド形状または複雑なモールディング技術を含む脆弱な連結によってモールドされる。他の不正操作明示密閉体装置において、不正操作明示特徴部は、典型的には、最初の密閉体構造から分離された部分として設けられ、したがって密閉体構造がモールドされた後最初の密閉体構造上に組立てられなければならない。そのような製造の複雑さは、公知の密閉体装置の製造時間の長さおよび関連する経費を増加する。
【０００６】
それゆえ、不正操作明示特徴部を備え、密閉体本体を備えた密閉体装置に使用されるとき、コンテナに対する密閉体本体に関する不正操作の明示、ならびに密閉体本体に対するふたに関する不正操作の明示を得る進歩した密閉体のふたを得ることは有利である。また従来技術と比較して、製造するのが容易かつ安価であるそのような進歩した密閉体のふたおよび密閉体装置を得ることも有利である。
【０００７】
また、もしそのような進歩した密閉体のふたおよび関連する密閉体装置が、種々の形状を有しかつ種々の材料から構成されるびん、コンテナまたは包装物に適合するならば有利である。さらに、もしそのような進歩した装置が、一定の作動特性を備えた装置を製造するため、減少した製造不合格率をもった有効な、高品質の多量生産技術に適合し得るならば望ましい。
【０００８】
（発明の要約）
本発明は、従来技術の上記欠点に取組む不正操作明示特徴部を備えた進歩した密閉体のふたおよび分配密閉体装置を得ることにある。本発明はまた密閉体装置を組立てる進歩した方法を得るものである。とくに、本発明は、単一の不正操作明示部材またはバンドが、コンテナに対する密閉体本体に関する不正操作の明示、ならびに密閉体本体に対する解放可能なふたに関する不正操作の明示を得るために利用される不正操作明示密閉体ふたおよび再密封可能な分配密閉体装置を得ることである。さらに、本発明は従来技術の密閉体ふたおよび密閉体装置に比較して製造および組立てるのに簡単かつ安価な密閉体ふたおよび不正操作明示、再密封可能な分配密閉体装置を得るものである。
【０００９】
本発明は不正操作明示特徴部を備えた密閉体ふたを得るものであり、ふたは少なくとも一つのねじを含み、密閉体本体スカート底部まで延長する密閉体本体スカートを有する密閉体本体を含む分配密閉体の好適な形式の一つに使用されるのに適している。ふたはスカート底部まで延長しヒンジを通して密閉体本体と共働しまたは密閉体本体から分離されている。可撓性の、脆弱な限界部材の形式の不正操作明示部材は、ふたのスカートから延長し、遠い端部および近い端部を有する。近い端部はふたのスカート付近またはふたのスカートに取付けられ、遠い端部はドロップリングに取付けられている。好適には、ふた、脆弱な限界部材およびドロップリングは、一体の、一体モールド構造として設けられている。モールドされたとき、ふたのスカート底部、脆弱な限界部材およびドロップリングは、それぞれすべて好適には実質的に共面である表面部分を有する。脆弱な限界部材は、ドロップリングが、組立て位置に形成されるとき密閉体本体のスカート底部上に位置することを許すのに十分な長さのものである。ドロップリングは、好適には、ドロップリングを密閉体本体のスカート底部上に保持するため、スナップ嵌め特性のものである、固定特性を通して密閉体本体のスカート底部と共働する。
【００１０】
本発明の方法によれば、モールドされたふた、脆弱な限界部材およびドロップリングは、まずふたを密閉体本体上に閉鎖位置に設置することにより密閉体本体上に組立てられる。ついで、ドロップリングがふたに対して下方に旋回され、それにより脆弱な限界部材を密閉体本体のスカートに隣接して配置させる。ドロップリングは、不正明示密閉体組立体を形成するため、密閉体本体のスカートの底部上の所定位置にスナップ嵌めされる。密閉体組立体がねじ付き端部を有するコンテナ上に設置されるとき、密閉体本体はコンテナ上にねじ込まれ、密閉体本体が下方に移動するとき、ドロップリングは最初にコンテナ端部上に設けられるドロップリングのリップによって変形される。一旦、密閉体本体が完全に設置される位置に動かされると、ドロップリングはその変形しない状態に戻り、ドロップリングリップ上の接触面によって保持される。
【００１１】
もし密閉体本体がコンテナからねじ戻されるならば、脆弱な限界部材は、ドロップリングが密閉体本体がねじ戻されるときコンテナのドロップリングリップによって上方に動くことを阻止されるため、切断される。さらに、もしふたが密閉体本体に対するその閉鎖位置から動かされるならば、脆弱な限界部材は、ドロップリングしたがって脆弱な限界部材が上方に動くことを阻止されるため、切断される。それゆえ脆弱な限界部材の型式の単一の不正操作明示特徴部は、１）コンテナに対する密閉体本体、および２）密閉体本体に対するふたに関する不正操作明示を生ずる。
【００１２】
本発明による不正操作明示ふたおよび密閉体装置は、製造および組立ての容易さも生ずる。ふた、脆弱な限界部材およびドロップリングのモールドされた形状は、モールドされたふた、脆弱な限界部材およびドロップリングの各部分の共面関係のため、従来技術のモールドされた形状と比較して比較的簡単である。さらに、本発明によるふたと関連する密閉体装置の組立ての容易さは、ドロップリングに設けられた固定特徴部によって促進される。それゆえ、本発明のふたに関連する密閉体装置は、従来技術の密閉体装置において必要とされたものより一層少ない労力および経費によって製造される。
【００１３】
本発明の主要な観点の一つによれば、本発明は分配オリフィスを有する密閉体本体を含む密閉体装置に使用するための不正操作明示構造を得るものである。不正操作明示構造は、（Ａ）分配オリフィスを閉塞するためのふた、（Ｂ）ふたに隣接する近い端部から近い端部の反対側の遠い端部まで延長する脆弱な不正操作明示部材、および（Ｃ）脆弱な不正操作明示部材の遠い端部に取付けられたドロップリングよりなっている。
【００１４】
他の主要な観点によれば、本発明は密閉体のふたおよび密閉体装置上で使用するための不正操作明示特徴部の組合わせを得るものであり、密閉体装置は分配オリフィスを有する密閉体本体を含み、組合わせは、（Ａ）ふたが分配オリフィスを閉塞するため密閉体本体に係合する閉鎖位置（１）と、ふたが密閉体本体から離される開放位置（２）との間で動かされるのに適したふた、および（Ｂ）ふたと一体構造を形成するため一体にモールドされ、（１）ドロップリング、および（２）ドロップリングとふたとの間に延長する脆弱な限界部材を含む不正操作明示特徴部よりなっている。
【００１５】
別の主要な観点によれば、本発明は不正操作明示装置を組立てる方法を得るものであって、その方法は、
（Ａ）一体構造を形成するため密閉体装置を一体にモールドする工程であって、密閉体装置が、（１）密閉体本体を通る流れを許すための分配オリフィス、およびスカートの底部を画成するスカートを有する密閉体本体、（２）前記密閉体本体に対して開放位置にあるモールドされたときの状態を有するふた、（３）ふたから延長しそして（ａ）ふたに固定された脆弱な不正明示部材、および（ｂ）脆弱な不正明示部材に固定されたドロップリングを含む不正操作明示特性を含む前記密閉体装置を一体にモールドする工程、
（Ｂ）ふたをモールドされたときの位置からふたが密閉体本体に係合して分配オリフィスを閉塞する閉鎖位置に動かす工程、および
（Ｃ）ドロップリングをスカートの底部に固定しそれにより脆弱な不正明示部材をスカートに隣接して配置し、脆弱な不正操作明示部材はそれにより密閉体本体に対するふたの相対運動の際またドロップリングに対する密閉体本体の相対運動の際破壊するようになる工程よりなる不正操作明示装置を組立てる方法である。
【００１６】
本発明の多数の他の利点および特徴は、本発明の下記の詳細な記載、請求項からまた添付図面から容易に明らかになるであろう。
【００１７】
添付図面は明細書の一部を形成し、図面を通じて同様の符号は同様の部品を示すため使用されている。
【００１８】
（詳細な説明）
本発明は多くの異なった型式の実施例を受入れ可能であるが、本明細書および添付図面は本明細書の例示としてある特殊な型式のみを開示している。しかしながら、本発明はそのように記載された実施例に限定されることを意図してはいない。発明の範囲は付属の各請求項において指摘されている。
【００１９】
説明を容易にするため、本発明を図示する図面の大部分はコンテナがその基盤上に直立して貯蔵されるときコンテナの頂部に有する典型的な配置において分配装置を示しており、上方、下方、水平等の用語はこの位置に関して使用される。しかしながら、本発明の分配装置が記載される位置以外の配置で製造され、貯蔵され、輸送され、使用され、かつ販売されることが理解されるであろう。
【００２０】
本発明の不正操作明示ふたおよび密閉体装置は、種々な設計を有する通常のまたは特殊なコンテナとともに使用するのに適しているが、図示されずまたは記載されないその詳細は、この技術における熟練およびそのようなコンテナの理解を有する人々には明らかであろう。ここに記載されるコンテナ自体、本発明のいかなる部分も形成せず、したがって本発明を限定するものでない。また新規なかつ明白でない発明の観点は、記載される例示的密閉体装置のみにおいて実施される。
【００２１】
本発明による、全体的に符号６０で参照される不正操作明示ふたの例示的実施例は図１から１５に図示され、全体的に符号２０で参照される密閉体装置に関連して記載される。とくに図１を参照すると、例示的密閉体装置２０は二つの全体的要素、すなわち１）密閉体本体３０、および２）不正操作明示構造５８よりなっている。不正操作明示構造５８は、それ自体、ふた６０、不正操作明示部材８０およびドロップリング９０よりなっている。本発明によれば、ふた６０、不正操作明示部材８０およびドロップリング９０を含む不正操作明示構造５８は、一体にモールドされた構造として設けられている。また例示的実施例は、不正操作明示構造５８およびふた本体３０が一体にモールドされたドロップリング９０を通して共働関係にある、不正操作明示構造５８と一体にモールドされた要素として密閉体本体３０を得るものであるが、本発明は不正操作明示構造５８が密閉体本体とは別にモールドされた要素として設けられる密閉体装置を予想し、また本発明は不正操作明示構造５８がヒンジを通して密閉体本体とまったく共働する必要がない密閉体装置を予想している。それゆえ、本発明は、付加的の発明的観点が発明的な特徴部を有する不正操作明示構造を、ここに記載される例示的のもののように、密閉体本体と組合わせる密閉体装置において認識されるにしても、自体密閉体本体を備えたまたは密閉体本体のない不正操作明示構造を予想している。
【００２２】
図１から３および７から１５を参照すると、密閉体本体３０は、コンテナからの内容物の流れを許すための分配オリフィス３８を画成する分配オリフィス周面３６を有する円筒形飲み口３４をそこから上方に延長した密閉体デッキ３２を含んでいる（図１３）。例示的実施例は一般に平らな密閉体デッキ３２を備えているにしても、たとえばドーム型密閉体デッキのような、他の密閉体デッキ構造が本発明によって予想されることは、通常の熟練した人々によって認識されるであろう。さらに、本発明は、密閉体デッキが、たとえば拡大された飲み口および密閉体デッキが密閉体本体に欠如するため、大きさが縮小される密閉体本体を予想している。
【００２３】
密閉体本体３０は、また、密閉体デッキ３２から下方に延長しかつ、コンテナ１０の頸部１２上のコンテナねじ１６（図１４）と係合するためその内面に形成された少なくとも一つの密閉体本体のねじ４９（図３および１５）を有する密閉体本体のスカート４６を含んでいる。波状のグリップ面４７は、使用者が容易に密閉体本体３０をつかみかつそれを回転しうるため、密閉体本体のスカート４６の外側部分に設けらている。環状肩部４４は、密閉体装置２０が組立てられふた６０が、下記に説明するように、（図１０から１５に示された）閉鎖位置に動かされるとき密閉体本体のふた６０を受入れるため密閉体デッキ３２の周りに周囲に設けられている。環状肩部４４は、閉鎖位置においてふた６０を固定するためふた保持ビード４３を設けられている。さらに、不正操作明示部材受入れ凹所４５は、密閉体装置２０が、下記に説明されるように、組立てられるとき不正操作明示部材を受入れるための密閉体本体のスカート４６の外面に設けられている。密閉体本体のスカート４６は、密閉体本体のスカート肩部５０（図３．１０から１２および１５）およびそこに形成された密閉体本体スカート端部のスナップ嵌めビード（図３．１０から１２および１５）を含む、密閉体本体のスカート端部４８まで延長している。密閉体本体のスカート肩部５０は、密閉体装置２０が、記載されるように、組立てられるとき、ドロップリング９０の密閉体本体の方を向いた端部９２を受入れる。密閉体本体スカート端部のスナップ嵌めビード５２は、密閉体装置が組立てられるときドロップリング９０を密閉体本体３０に固定するためドロップリング９０と共働する。
【００２４】
認識されるように、密閉体スカート４６は、コンテナネックの、それぞれ、（図示されない）コンテナ溝またはビードに係合するためのねじ４９の代わりに（図示されない）スナップ嵌めビードまたは溝のような、ある他の連結手段を設けることができる。
【００２５】
ふた６０は、ヒンジ６２を通して密閉体本体３０と共働する。ヒンジ６２は、好適には、米国特許第５６４２８２４号明細書に開示されたようなスナップ作用ヒンジで、その開示をここに参照のため引用する。別の実施例において、ふた６０は、スナップ作用ヒンジの代わりに（図示されない）フロッピー（登録商標）ヒンジを通して密閉体本体３０に連結することもできる。さらに、上記のように、ヒンジ６２は、全部排除することもでき、ふた６０は、密閉体本体３０から完全に分離可能とすることもできる。
【００２６】
図１，３，４および１５にもっともよく示されたように、例示的ふた６０は、そこからふたのスカート６６が延長するふたの端壁６４を含んでいる。ふたのスカート６６はふたのスカート端部６８に終わる直径の拡大した底部６７を有し、ふたスカートの端部６８は、ふた６０を密閉体本体３０上の閉鎖位置に保持するため密閉体本体のふた保持ビード４３と共働するためそこに形成された保持ビード６９（図１，３，４および１５）を含んでいる。閉鎖位置において、ふたのスカート端部６８は密閉体本体の環状肩部４４に係合する。ふたの内壁７０（図１から３）はふたの端壁６４から延長し、かつふたが分配オリフィス３８を閉塞するため閉鎖位置にあるとき飲み口３４の外面に密封的に係合するため、ふた内壁にシールビード７２を備えている。
【００２７】
好適には、ヒンジ６２、密閉体本体３０およびふた６０は一体構造として一体にモールドされる。しかしながら、本発明はふた６０が一体にモールドされたヒンジ６２の代わりに他の手段を通して密閉体本体３０と旋回的に共働する密閉体装置も予想していることが理解されるであろう。たとえば、ふた６０は密閉体本体３０とは別にモールドされ、密閉体本体３０内にモールドされた（図示されない）ヨークと共働する（図示されない）ヒンジピンを備えることもできる。別の例として、ふた６０は、密閉体本体３０に旋回可能な取付けのためのいかなる手段も設けられないが、その代わり密閉体本体３０から完全に分離されるか、または密閉体本体３０およびふた６０内にモールドされたねじ特性を通して密閉体本体３０と共働することもできる。
【００２８】
本発明によれば、図１から３、５および７にもっともよく示されたように、ふた６０は、ふたのスカート底部６７から延長しかつそこに取付けられたドロップリング９０を有する脆弱な限界部材８２よりなる不正明示部材８０を含んでいる。脆弱な限界部材８２は、ふた６０まで延長する第１の弱くした部分を得るため厚さを減少した材料を有する近い端部８５を有する。脆弱な限界部材８２はまた、全体的に近い端部８５の反対側のかつドロップリング９０まで延長する第２の弱くした部分を得るため厚さを減少した材料を有する遠い端部８６を有する。図１にもっともよく示されたように、脆弱な限界部材８２はモールドされた状態で上方を向いた凹面８８および下方を向いた凸面８９を有する、湾曲した形状を備えている。脆弱な限界部材８２の湾曲した形状は、密閉体装置２０が下記に記載されるように組立てられるとき、密閉体本体３０上の部材受入れ凹所４７内に脆弱な限界部材８２の平らな取付けを容易にする。
【００２９】
図１，３および６にもっともよく示されたように、例示的ドロップリング９０は、好適には密閉体本体の方を向いた端部９２から環状肩部９６まで下方に延長する環状のドロップリング外壁９３を含んでいる。密閉体本体の方を向いた端部９２は、下記のように組立てられるとき、密閉体本体の方を向いた端部９２が密閉体本体のスカート底部４８の方を向くためそのように称せられる。図６にもっともよく示されたように、ドロップリング外壁９３は、ドロップリング９０をコンテナ１０上に保持するように作用する内側ドロップリング保持壁９４と一体である（図１４）。ドロップリングのスナップ嵌めビード９８は、密閉体本体の方を向いた端部９２付近にドロップリング外壁９３の内面に設けられ、密閉体装置２０が組立てられるとき、密閉体本体のスカート底部６７上にドロップリング９０を保持する（図１５）。環状のドロップリング保持壁９４は、組立てられた密閉体装置２０が下記に記載されるようにコンテナ上に設置されるとき、変形される内方偏倚壁を備えている。
【００３０】
認識されるように、ふたのスカート底部６８、脆弱な不正明示部材８０およびドロップリング９０は、図１に示されたモールドされたときの形状において実質的に共面部分を有し、したがって、例示的ふた６０は、従来技術の不正明示ふたと比較して比較的簡単な方法でモールドすることを許す。“実質的に共面”なる用語は、ふたのスカート底部６８の実質的部分、脆弱な不正明示部材８０およびドロップリング９０が二つの仮定の平行な幾何学的平面によって結合される幾何学的関係を記載するためのものである。ここに使用された“実質的に共面”なる用語は、スカート底部６８、脆弱な不正使用部材８０またはドロップリング９０上のいかなる特別の面も平面であることを必ずしも必要としない。たとえば、認識されるように、脆弱な不正明示部材８０の凹面８８は、ふたのスカート端部６８の平面によって画定された幾何学的平面を越えて延長するが、例示的閉鎖装置２０における脆弱な不正明示部材８０、ふたのスカート端部６８およびドロップリング９０は、その用語の意図した意味の中で“実質的に共面”と考えられる。他の予想される実施例において、部材８０，ふたのスカート端部６８およびドロップリング９０は、実質的に共面である必要がある。
【００３１】
以下、閉鎖装置の組立てが、図１および１０から１３を参照して記載される。図１は、その詳細がこの技術において周知の（図示されない）射出成型装置から除去されたときのモールドされたときの形状の例示的な密閉体装置２０を示す。モールティングの後、閉鎖装置２０は手によりまたは自動化された装置によって組立てられた形状に操作される。図１０は、ふた６０が密閉体本体３０上の閉鎖位置に動かされた第１中間位置における閉鎖装置２０を示している。脆弱な限界部材８２およびドロップリング９０は、図１におけるそれらの位置と比較して反対である。
【００３２】
組立て工程の次の段階は、脆弱な限界部材８２およびドロップリング９０を図１１に示された位置までのふた６０に対する旋回運動を含んでいる。脆弱な限界部材８２の弱くされた近い端部８５は、そのような運動を許す。脆弱な限界部材８２は密閉体本体のスカート４６に沿い、かつそこに形成された部材受入れ凹所４５内の位置を占める。図１１から分かるように、脆弱な限界部材８２の湾曲は密閉体本体のスカート４６の外面に対する脆弱な限界部材８２の位置決めを容易にする。
【００３３】
組立て工程の次の段階において、図１２に示されたように、ドロップリング９０は脆弱な限界部材８２および密閉体本体３０に対して旋回される。最後に、ドロップリング９０が、ドロップリング９４の密閉体本体の方を向いた端部９２が密閉体のスカート底部６７に隣接して配置される図１５の断面図に示された位置まで旋回される。ドロップリング９０は、この例示的実施例においてドロップリングのスナップ嵌めビード９８を含む、スナップ嵌め特性によってこの位置に保持される。この例示的実施例において、密閉体本体３０はドロップリング９０を密閉体本体上に保持するようにも作用する密閉体本体のスカート端部スナップ嵌めビード５２を設けられている。
【００３４】
密閉体装置２０が図１５に示された組立てられた形状に操作された後、それは図１３に示されたコンテナ上に設置される。これらの通常の技術によって認識されるように、密閉体装置２０は、コンテナのねじ１６にねじ込まれ（図１４）、（上から見たとき）時計方向に回転される。密閉体装置２０がコンテナ１０にねじ込まれるとき、ドロップリング９０は（図示されない）ドロップリング保持リップに遭遇し、そしてドロップリング保持リップを通過してドロップリング９０をコンテナ１０上に保持するまで変形される。これは不正使用前の位置である。
【００３５】
図１４に示されたように、脆弱な限界部材８２はコンテナ１０に対する密閉体本体３０の明示運動である。とくに、密閉体本体３０が反時計方向に回転されるとき、密閉体本体３０はそれからコンテナのねじからねじ戻されるように上方に移動するであろう。しかしながら、ドロップリング９０はドロップリング保持リップによってコンテナ１０上に保持されるであろう。それゆえ、コンテナ１０に対する密閉体本体３０の回転は、図１４に示されたように脆弱な限界譜差異８２の破断を生ずるであろう。
【００３６】
本発明によれば、脆弱な限界部材８２は、また、密閉体装置２０が図１３に示された、不正前の位置に設置されるとき、密閉体本体に対する密閉体ふたの明示運動であろう、とくにふた６０の運動は、ドロップリング９０したがって脆弱な限界部材８２がコンテナ１０に対する運動に対して固定されているため、弱くされた位置の一つにおける脆弱な限界部材８２の破断を生ずる。それゆえ、脆弱な限界部材８２の型式の単なる不正操作明示特徴部が、密閉体装置の二つの中間面すなわち、１）密閉体本体３０とコンテナ１０の間の中間面、および２）ふた６０と密閉体本体３０の間の中間面によって不正操作を明示するであろう。
【００３７】
本発明の前記の詳細な記載からまたその図面から、多数の変更および変形が、本発明の新規な概念または理論の真の精神および範囲から離れることなく、実施されることが容易に明らかになるであろう。
【００３８】
たとえば、本発明の密閉体集合体はコンテナに対するねじ係合によって例示されているが、他の固定技術および設備が密閉体集合体をコンテナに固定するため本発明の精神および範囲から離れることなしに使用されうることが認識されるであろう。
【００３９】
また、脆弱な限界部材８０がふた底部６７の代わりにふた６０の他の部分に代わりに取付けられることも認識されるであろう。さらに、ここに記載された実施例がヒンジ６２の中心から約１８０°の方向に延長する脆弱な限界部材８０を含んでいるが、ここに請求される本発明の精神および範囲から離れることなしに、ふた６０の周辺の周りの他の角度位置、たとえばヒンジ６２の中心から約９０°にある位置に設置されることも認められるであろう。
【００４０】
また、脆弱な限界部材８０の脆弱な性質が他の特徴部によって促進されることも認められるであろう。たとえば、近い端部８５および遠い端部８６が厚さの薄い部分として設けられる代わりに、それらは脆弱な限界部材８０の弱くされた領域を得る孔または他の特徴部によって得られる。さらに、脆弱な限界部材８０の二つの弱くされた部分が例示的実施例に設けられているが、本発明はただ一つの弱くされた部分ならびに二つ以上の弱くされた部分を含む不正操作明示部材を予想していることが認識されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】
モールドされたときの、組立て前の位置において示された、本発明の好適な実施例による例示的な、ふたおよび不正操作明示密閉体装置の斜視図。
【図２】
図１に示されたふたおよび不正操作明示密閉体装置の上面図。
【図３】
図２の３−３線によって画成され平面に沿う断面図。
【図４】
本発明による、例示的なふた端部の一部、脆弱な限界部材の一部の断面図を示す、図３に示されたものの拡大部分図。
【図５】
本発明による、脆弱な限界部材、例示的なふた端部の部分および例示的なドロップリングの一部を示す、図３に示されたものの拡大図。
【図６】
本発明による、例示的ドロップリングの一部の断面図を示す、図３に示されたものの拡大部分図。
【図７】
図１に示された不正明示ふたおよび密閉体装置の底面図。
【図８】
図１に示された例示的ふたおよび密閉体装置の左側の側面図。
【図９】
図１に示された例示的ふたおよび密閉体装置の右側の側面図。
【図１０】
密閉体のふたが密閉体本体上の閉鎖位置まで旋回された、第１中間組立て位置に形成された、図１の例示的ふたおよび密閉体装置の側面図。
【図１１】
脆弱な限界部材が密閉体本体に隣接する位置まで旋回された、第２中間組立て位置に形成された、図１の例示的ふたおよび密閉体装置の側面図。
【図１２】
ドロップリングが密閉体本体に係合する位置に向かって旋回された、第３中間組立て位置に形成された、図１の例示的密閉体装置の側面図。
【図１３】
コンテナ上に完全に組立てられた位置に形成されかつ設置された例示的密閉体装置の斜視図であって、コンテナは本発明のいかなる部分も形成しない。
【図１４】
密閉体本体がコンテナからねじ戻され、不正操作明示部材が破断された破断位置における図１の例示的密閉体装置の斜視図で、コンテナは本発明のいかなる部分も形成しない。
【図１５】
図１３の１５−１５線によって画成された平面に沿う、図１の例示的密閉体装置の断面図。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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