(57)【要約】本発明は、バルク材料を受け入れるための製品容器と、充填漏斗と、ダストフィルターとを有する、バルク材料の袋詰めのための装置に関する。本発明によれば、分離器が、ダストフィルターの上方に配置され、分離器は、吸い込みラインにより充填漏斗に連結される。その上、採取したバルク材料のための分離器は、製品容器に連結される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルク材料を受け入れるための製品容器と、充填漏斗と、ダストフィルターとを備えた、バルク材料の袋詰めのための装置であって、
分離器が、前記ダストフィルターの上流に配置され、前記分離器は、吸い込みラインにより前記充填漏斗に連結され、
採取したバルク材料のための前記分離器は、前記製品容器に連結されている、ことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記分離器はサイクロンである、ことを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
バルク材料の秤量のためのはかりが、前記製品容器と前記充填漏斗との間に配置されている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記ダストフィルターは厚さフィルターである、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記ダストフィルターは、採取したバルク材料の荒い洗浄のための振動モーターを有する、ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の装置。
【請求項６】
採取したバルク材料のための前記分離器は、供給ラインにより、製品容器に連結される、ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の包括的な用語によるかさばり材料、即ちバルク材料（bulk material）の袋詰めのための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バルク材料の袋詰めのための装置は既に知られている。かかる袋詰めユニットでは、管状のフィルムで作られた袋が充填漏斗に送られ、充填され、閉じられ、そして、搬出コンベヤーで送出される。充填されるべきバルク材料を受け入れる製品容器が充填漏斗に割り当てられる。通常は、製品容器と充填漏斗との間に、袋に充填されるべき量を決定するはかりも配置される。既知の袋詰めユニットは、はかりの領域に採取装置を備え、採取装置は、粉末状のバルク材料を周囲の空気と一緒に採取する目的を果たし、同じものをダストフィルターに送るのに役立つ。これらのダストフィルターは、通常、厚さフィルター（depth filter）、すなわち、しばしば互いの上に設けて多層に構成される繊維フィルターからなる。
【０００３】
かかる袋詰めユニットでは、充填されるべきバルク材料が、しばしば変更され、種々のバルク材料が厚さフィルターに集められるという事実により、通常、ダストフィルターを洗浄した後に、真正でないバルク材料が存在し、それが、充填されるべき製品に再び送られ得る。したがって、ダストフィルターの洗浄期間中に採取された固形物は、かかる既知の袋詰めユニットでは、定期的に廃棄されなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、包括的な上位概念の用語によるバルク材料のための袋詰めユニットを具体化することであり、そこでは、袋詰め工程中に採取されたバルク材料の一部を、少なくとも最も大きな部分について取り戻すことができる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１の特徴の組み合わせによる本発明により解決される。
【０００６】
したがって、バルク材料を受け入れるための製品容器と、充填漏斗と、ダストフィルターとを備えた、バルク材料のための袋詰めのための装置では、分離器がダストフィルターの上流に配置され、分離器は、吸込みラインにより充填漏斗に連結される。そのうえ、分離器は、好ましくは、採取したバルク材料のためのコンベヤーラインにより製品容器に連結される。
【０００７】
この解決策によれば、バルク材料の充填中に発生したダストを、注いでいる漏斗の領域内で、直ぐに集めて、吸込みラインにより分離器に送り、分離器は、本発明の特に有利な実施形態によれば、サイクロンであるのがよい。固形物の粗い部分を分離器に捕捉し、一方、細かい固形物を、ダストフィルターに収容された厚さフィルターで捕捉するために、ダストフィルターに空気と一緒に送る。捕捉したバルク材料を、分離器から製品容器へコンベヤーラインにより戻し、そこで、真正なバルク材料を、充填されるべきバルク材料に追加する。
【０００８】
本発明の更なる利点は、メインクレームから生ずるサブクレームより明らかである。本発明のいかなる詳細及び利点も、以下に記載された実施形態の例、及び唯一の図面から明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
普通の方法で構成した袋詰めユニットには、全体的に参照番号１０が付けられている。ここで、管を、それ以上詳細に説明しない方法で、フィルムロール１２から分離し、一端で密封して袋を形成する。それぞれの袋を、バルク材料で充填するために、充填漏斗１４の下に吊るす。充填後、袋１８を、密封ステーションで密封し、搬出コンベヤー１６により引き続いて送出する。充填漏斗１４は、袋詰めユニット１０の欠くことのできない部分である。充填されるべきバルク材料を受け入れるための製品容器２２は、充填漏斗の上に配置される。そこから、バルク材料を、詳細には図示しない袋１８を充填するために、はかり２４を経て充填漏斗に送る。
【００１０】
吸込みフード２６が、袋１８の吊るされる領域の上方で、充填漏斗１４に配置される。吸込みライン２８及び３０が、吸込みフード２６に連結し、共通ライン３２で終わる。共通ライン３２は、横道に逸れてサイクロン３４の中へ延び、サイクロン３４は、採取したバルク材料を受け入れるための捕捉タンク３６を有する。この捕捉タンク３６から、採取したバルク材料のための供給ライン３８が製品容器２２まで延びる。採取した真正なバルク材料を、この供給ラインにより製品容器２２に送ることができる。
【００１１】
吸込みライン３９は、サイクロン３４の上端に連結され、供給空気と、バルク材料の細かい固形物の非採取部分をダストフィルター４０に送る。ダストフィルターは、脚部４２によりプラットフォーム２０に上げられている。幾つかのフィルター層が、ダストフィルター内で互いの上に配置される。浄化した空気が、ダストフィルターから矢印Ａの方向へ流れ、一方、バルク材料の細かい固形物の部分は、フィルターパッドに保持される。
【００１２】
フィルターパッドを洗浄することを可能にするために、振動モーター４４がダストフィルター４０に取り付けられ、振動モーター４４は、ダストフィルター全体を動かして振動運動させ、その結果、採取したダストは、ダストフィルターの下方に取り付けられた漏斗４６の中へ部分的に落下し、この廃棄バルク材料を廃棄バルク材料出口４８より採取することができる。ダストフィルター４０のフィルターパッドを、各製品の変更と共に交換すべきでないという事実により、ダストフィルター４０の振動運動中、種々の異なる製品が漏斗４６に入ることを防止することができず、そのため、採取したバルク材料を製品容器２２に送ることはできない。
【００１３】
この図示した実施形態の例は、予備分離器としてサイクロン３４を説明する。しかしながら、バルク材料の製品仕様に応じて、例えば、デフレクション分離器（deflection separator）等のような他の分離器も予備分離器として適当である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】袋詰めユニットを概略的に示す。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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