(57)【要約】本発明は、ガラス本体（２８）の外部に突出する前方部分（３２）、及びガラス本体（２８）の遊端の前方部（３６）の内側に延びる後方部分（３４）よりなる長手方向電極（３０）を有する放電ランプ（１２）のガラス本体（２８）における遊端（２６）を導入するための開口（５６）を設けた絶縁ハウジング（１８）を有して直流電流を供給されるタイプの放電ランプ用電源コネクタ、また、この電極（３０）の前方部分（３２）が掛合して連係動作して放電ランプ（１２）を給電部材に接続するための接点ブレード（２０）を形成するタイプの放電ランプ用電源コネクタ（１０）において、アース接続した導電リング（２２）であって、ガラス本体（２８）の遊端における前方部（３６）が軸線方向に横切り、また、放電ランプ（１２）のガラス本体（２８）における外壁の部分（１５０）に少なくとも部分的に接触してこの放電ランプ（１２）の点灯を容易にする設計とした導電リング（２２）を設けたことを特徴とする放電ランプ用電源コネクタに関する。
2004535050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス本体の外部に突出する前方部分及びガラス本体の遊端における前方部の内部に延在する後方部分によって形成した長手方向電極を有する放電ランプのガラス本体の遊端を軸線方向に導入する開口を設けた絶縁ハウジングを有し、また直流電流を給電される設計としたタイプの放電ランプ用電源コネクタ、また、前記電極の前方部分が掛合して連係動作して放電ランプを給電部材に接続するための接点ブレードを形成するタイプの放電ランプ用電源コネクタにおいて、アース接続した導電リングであって、ガラス本体の遊端における前方部が軸線方向に横切り、また、放電ランプのガラス本体における外壁の部分に少なくとも部分的に接触してこの放電ランプの点灯を容易にする設計とした導電リングを設けたことを特徴とする放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項２】
前記導電リングは、放電ランプのガラス本体の前方部を軸線方向に導入する際に弾性的に変形してガラス本体の外壁の一部の周りにをクランプする構成とした請求項１記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項３】
前記絶縁ハウジングは、開放した後方端部を有する前部と、開放した前方端部を有する後部とにより構成し、前記後部の後端に、放電ランプのガラス本体を軸線方向に導入するための開口を設け、前記前部及び後部を互いに軸線方向に差し込み合うことによって互いに組み合わせる構成とした請求項１又は２記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項４】
前記後部は、前記接点ブレードの位置決め及び取り付けを行うための収容空間を有する構成とした請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項５】
前記後部は、前記導電リングの位置決め及び取り付けを行うための収容空間を有する構成とした請求項３又は４記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項６】
前記導電リングは、前記接点ブレードの一部の上方で軸線方向に延在する接点細条を有する構成とし、また絶縁ハウジングの前部及び後部の少なくとも一方に、前記接点ブレードと前記接点細条との間で軸線方向に延在する電気的絶縁壁を設け、前記接点ブレードと前記導電リングとの間で前記ガラス本体の外側に放電アークを発生する危険性を排除する構成とした請求項３乃至５のうちのいずれか一項に記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項７】
前記電気的絶縁壁を前記前部の前方底部部分から軸線方向に離れる方向に延在するよう形成し、また、前記導電リングを、前記電気的絶縁壁の後方遊端と、前記後部の後方交差底部部分とによって軸線方向に保持する構成とした請求項６記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項８】
前記接点ブレードを、前記前部の前方底部部分と、前記後部のロック手段とによって軸線方向に固定した請求項３乃至７のうちのいずれか一項に記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項９】
前記接点ブレードを、前記電極の前方部分をロックし、かつ前記電極の整合保持手段に掛合して連係動作し、放電ランプの前記絶縁ハウジングに対する軸線方向位置、特に、電極の後方部分の後方遊端の軸線方向位置を規定する弾性クリップとして構成した請求項１乃至８のうちのいずれか一項に記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項１０】
前記前部及び後部に、軸線方向位置決め及び相対ロックをするための整合手段を設けた請求項３乃至９のうちのいずれか一項に記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項１１】
前記導入用の開口をシールするため前記絶縁ハウジングの外部に連結する可撓性のシール素子を設けた請求項１乃至１０のうちのいずれか一項に記載の放電ランプ用電源コネクタ。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のうちのいずれか一項に記載の放電ランプ用電源コネクタを少なくとも１個有することを特徴とする放電ランプ照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電ランプ用電源コネクタに関するものである。
特に、絶縁ハウジングを有するタイプの放電ランプ用電源コネクタを提案する。
【背景技術】
【０００２】
放電ランプは、不活性ガス、例えば、ネオンを充填した中空本体によって形成する。この中空本体は、真っ直ぐな又は湾曲したガラスチューブとするのが一般的である。光束の発生は、ガスを通過する電弧発生によって生ずる。
【０００３】
放電ランプとしては、交流電流で動作するタイプと、直流電流で動作するタイプの２つのタイプがある。
【０００４】
交流電流で動作する放電ランプは、各端部にそれぞれフィラメントによって形成した電極を設け、この電極に正負の電圧を交互に供給する。各電極は、従って、陽極機能及び陰極機能を交互に行う。印加電圧の絶対値は１０００ボルトのオーダーである。
【０００５】
電極に加わる交流電圧は温度上昇を引き起こす。このタイプの放電ランプは、従って、「ホット」電極を有する放電ランプであると印象づけられている。
【０００６】
更に、このような放電ランプの電源ユニットは大量の電磁放射を発生し、このことは、近傍にある他の電気的装置の動作に干渉する。
【０００７】
直流で動作する放電ランプは、一部が本体内部に突入し、他の部分が本体外部に突出する円筒形素子によって形成した電極を端部に設ける。一方の電極である陽極には電圧を加え、他方の電極である陰極を接地する。動作中陽極に加わる電圧は４０００ボルトのオーダーである。
【０００８】
しかし、直流電流で動作する放電ランプの点灯を生ずるのは若干難しい。
【０００９】
この問題を解決する既知の解決法としては、供給電圧を増大するものがある。しかし、この方法では、このようなより高い電圧に耐えなければならず、使用する素子のコストを押し上げる。
【００１０】
他の解決法としては、電極をグラファイトで被覆するものがある。しかし、この方法では、放電ランプを製造する上で処理工程数を増大させ、従って、コスト高となる。
【００１１】
更に、少量の放射性ガスを本体内部に注入することもできる。しかし、放射性要素は人間の健康にとって危険であるため、この解決法の欠点は明らかである。保管及び使用の条件を極めて厳格に行うことが必要であり、このことは、放電ランプのコストを相当増大させ、従って、どんなに有益な使用でも、実現し得ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
放電ランプの点灯の問題、特に、直流電流で動作する放電ランプの点灯の問題は、解決に至っていない。
【００１３】
このタイプの放電ランプの場合、更に、高電圧の存在ゆえに、陽極の外部と、据付け用金属部分のような導電素子との間の短絡の危険性が大きい。
従って、注意が十分でないユーザーは感電死する危険性が高い。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
これら問題を解決するため、本発明は、ガラス本体の外部に突出する前方部分及びガラス本体の遊端における前方部の内部に延在する後方部分によって形成した長手方向電極を有する放電ランプのガラス本体の遊端を軸線方向に導入する開口を設けた絶縁ハウジングを有し、また直流電流を給電される設計としたタイプの放電ランプ用電源コネクタ、また、前記電極の前方部分が掛合して連係動作して放電ランプを給電部材に接続するための接点ブレードを形成するタイプの放電ランプ用電源コネクタにおいて、アース接続した導電リングであって、ガラス本体の遊端における前方部が軸線方向に横切り、また、放電ランプのガラス本体における外壁の部分に少なくとも部分的に接触してこの放電ランプの点灯を容易にする設計とした導電リングを設けたことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の他の特徴によれば、
‐前記導電リングは、放電ランプのガラス本体の前方部を軸線方向に導入する際に弾性的に変形してガラス本体の外壁の一部の周りにをクランプする構成とする。
‐前記絶縁ハウジングは、開放した後方端部を有する前部と、開放した前方端部を有する後部とにより構成し、前記後部の後端に、放電ランプのガラス本体を軸線方向に導入するための開口を設け、前記前部及び後部を互いに軸線方向に差し込み合うことによって互いに組み合わせる構成とする。
‐前記後部は、前記接点ブレードの位置決め及び取り付けを行うための収容空間を有する構成とする。
‐前記後部は、前記導電リングの位置決め及び取り付けを行うための収容空間を有する構成とする。
‐前記導電リングは、前記接点ブレードの一部の上方で軸線方向に延在する接点細条を有する構成とし、また絶縁ハウジングの前部及び後部の少なくとも一方に、前記接点ブレードと前記接点細条との間で軸線方向に延在する電気的絶縁壁を設け、前記接点ブレードと前記導電リングとの間で前記ガラス本体の外側に放電アークを発生する危険性を排除する構成とする。
‐前記電気的絶縁壁を前記前部の前方底部部分から軸線方向に離れる方向に延在するよう形成し、また、前記導電リングを、前記電気的絶縁壁の後方遊端と、前記後部の後方交差底部部分とによって軸線方向に保持する構成とする。
‐前記接点ブレードを、前記前部の前方底部部分と、前記後部のロック手段とによって軸線方向に固定する。
‐前記接点ブレードを、前記電極の前方部分をロックし、かつ前記電極の整合保持手段に掛合して連係動作し、放電ランプの前記絶縁ハウジングに対する軸線方向位置、特に、電極の後方部分の後方遊端の軸線方向位置を規定する弾性クリップとして構成する。
‐前記前部及び後部に、軸線方向位置決め、及び相対ロックをするための整合手段を設ける。
‐前記導入用の開口をシールするため前記絶縁ハウジングの外部に連結する可撓性のシール素子を設ける。
【００１６】
更に、本発明は、上述のような放電ランプ用電源コネクタを少なくとも１個有することを特徴とする放電ランプ照明器具に関するものである。
【００１７】
本発明の他の特徴及び利点は、添付図面につき詳細に説明する以下の記載から明らかになるであろう。
【実施例】
【００１８】
電源コネクタ１０は、ほぼ、ハウジング１８を構成する前部１４及び後部１６と、接点ブレード２０と、導電リング２２と、及び「カバー」とも称することができる可撓性シール素子２４とにより形成する。
【００１９】
この電源コネクタ１０は、その組み立て状態の斜視図を図２に示す。
【００２０】
この電源コネクタ１０は、放電ランプ１２の管状のガラス本体２８における前方の遊端２６を軸線方向に収容することができ、この放電ランプ１２は長手方向に延びる電極３０を有する。
【００２１】
電極３０は、ガラス本体２８の外側に突出する前方部分３２と、ガラス本体２８の遊端の前方部３６の内側に突出する後方部分３４とにより形成する。
【００２２】
図示の電極３０は、放電ランプ１２の陽極（アノード）、すなわち、図示しない電源ユニットによって生ずる直流電流の供給を受ける設計とした電極である。
【００２３】
放電ランプ１２のガラス本体２８の他方の遊端に位置する陰極（図示せず）も同様であり、ガラス本体２８の内側部分及び外側部分によって形成する。陰極（カソード）は、電源ユニットの接地端子に接続する。
【００２４】
放電ランプ１２の形成を容易にするため、各電極３０を管状素子により構成し、ガラス本体２８の外側に位置する遊端、図示の実施例では前方部分３２を、例えば、ガラスビード３８によって遮蔽する。
【００２５】
ガラス本体２８の内側に存在する空気は、放電ランプ１２の製造中に一方の電極から追い出し、ガス例えば、ネオンガスを他方の電極から注入する。これらの操作が完了したとき、電極をガラスビードによって閉鎖する。
【００２６】
放電ランプ１２の前方部３６をコネクタ１０の内側に軸線方向に収容するとき、接点ブレード２０は、電極３０の前方部分３２に連係動作して放電ランプ１２を電源ユニットにワイヤを介して接続する。このようにして、数千ボルトのオーダーの電圧における直流電流を放電ランプに供給することができる。
【００２７】
導電リング２２は、他のワイヤを介して電源ユニットの接地端子に接続する。放電ランプ１２の前方部３６をコネクタ１０に軸線方向に保持するとき、導電リング２２は、ガラス本体２８の遊端の前方部３６が軸線方向に通過し、少なくとも部分的にガラス本体２８の外壁部分に接触し、放電ランプの点灯を容易にする。
【００２８】
図３及び図４に斜視図を示し、ともにハウジング１８を構成する前部１４及び後部１６は、プラスチック材料から成形することによって行い、電気絶縁性をもたせる。
【００２９】
前部１４は、後面５０が開放した平行六面体の形状とする。同様に、後部１６も、前面５２が開放した平行六面体の形状とする。
【００３０】
後部１６の後面５４には円形開口５６を設け、この円形開口５６に放電ランプ１２のガラス本体２８を軸線方向に導入することができる。
【００３１】
前部１４及び後部１６は、一方が他方に箱入れされる設計とする。
【００３２】
このことを行うため、前部１４の側壁によって画成されるキャビティ５８の寸法を、後部１６の外部寸法よりも若干大きくする。
【００３３】
前部１４及び後部１６の互いに組み合わせることは、後部１６の前方の遊端５９をキャビティ５８に導入することを意味する。
【００３４】
前部１４及び後部１６が組み合わさった後には、この組立体は相互ロック手段によって不動になり、この相互ロック手段としては、前部１４の互いに対向する２個の側壁６４，６５にそれぞれ設けた矩形の孔６２に対し、これら側壁６４，６５に対応する後部１６の互いに対向する側壁７０，７１の外側側壁６８，６９に位置する２個の差し込み突起６６が挿入されることにより生ずる。
【００３５】
差し込み突起６６の軸線方向断面を三角形形状とする。斜面を形成する傾斜面７２は、後部１６の前方遊端５９を挿入する際に、前部１４の側壁６４，６５における僅かな変形を促す。各差し込み突起６６の他の面７４は、前部１４及び後部１６を互いに組み合わせたとき、対応の孔６２の後方端縁７６に接触する保持止め面をなす。
【００３６】
このようにして、２個の部分１４，１６は、相対的な軸線方向移動が不能になる。
【００３７】
ときに、２個の部分１４，１６を分離することが必要になるときがある。この分離のためには、前部１４の２個の側面６４を、差し込み突起６６の面７４を２個の孔６２の各後方端縁７６から離脱させる通過方向に僅かに外方に変形させる。
【００３８】
後部１６は、接点ブレード２０の位置決め及び取り付けのための収容空間７８を構成する。
【００３９】
接点ブレード２０は、図示の実施例では金属シート材料から形成した弾性クリップの形態とする。
【００４０】
接点ブレード２０は底壁８０を有し、この底壁８０は側壁７０の内面に接触するよう延在する。更に、接点ブレード２０は２個の側壁８２，８３を有し、これら側壁の後方遊端８４，８５を前方に向けて湾曲させ、クリップの２個のアーム又はジョー８６，８７を形成するようにする。
【００４１】
接点ブレード２０の高さを「ｈ１」で示す。
【００４２】
電極３０の前方部分３２のクランプを確実にするため、クリップのアーム８６，８７のクランプゾーン８８，８９間の距離ｄ１を、電極３０の直径ｄ２よりも小さくする。
【００４３】
クリップと電極３０の前方部分３２との間のクランプ及び電気的接続を促進するため、クランプゾーン８８，８９のそれぞれを、尖端が互いに対向するＶ字状の形状にする。
【００４４】
接点ブレード２０を位置決め及び取り付けを行うための収容空間７８を、後部１６の側壁７０及び交差壁９０，９２によって画定する。更に、後部１６は、軸線方向に延在する第１翼部９４及び第２翼部９６を有し、これら翼部はそれぞれ交差壁９０，９２から後部１６のキャビティ９８の内部に向かって突出する。
【００４５】
図６の断面図に示すように、側壁９０と側壁９０に対向する翼部９４との距離ｄ１は、接点ブレード２０の側壁８２の高さｈ１よりも大きくする。
【００４６】
これら２個の距離ｄ３及びｈ１間の差は、前部１４の電気的絶縁壁１０２の厚さに相当し、この電気的絶縁壁１０２については後で詳細に説明する。
【００４７】
側壁７０の内面１００と翼部９６の対向面との間の距離ｄ４は、接点ブレード２０の側壁８２の高さｈ１にほぼ等しい。
【００４８】
接点ブレード２０は、従って、収容空間７８内に軸線方向に案内される。
【００４９】
接点ブレード２０の軸線方向位置決めは、図示の実施例では、図５に示すように、衝合隆起部１０４によって形成される衝合手段により行われ、接点ブレード２０の底壁８０の延長部１０６がこれら衝合隆起部に対して軸線方向に接触する。
【００５０】
衝合隆起部１０４の前方遊端１０８と後部１６の前方端面５２との間の距離ｄ５は、図示の実施例では、接点ブレード２０の軸線方向寸法ｄ６に相当する。
【００５１】
コネクタ１０の素子を互いに組み合わせたとき、接点ブレード２０は、前部１４の前壁１１０と、後部１６の衝合隆起部１０４の前方遊端１０８とによって軸線方向に移動不能となる。
【００５２】
接点ブレード２０は導電ワイヤ１０９を介して電源ユニットに電気的に接続され、この導電ワイヤ１０９は接点ブレード２０の前方ゾーン１１１に捲縮される。
【００５３】
後部１６は、更に、導電リング２２の位置決め及び取り付けのための収容空間１１３を有し、この収容空間は、後部１６の翼部９４と側壁７１とによって画定する。
【００５４】
導電リング２２は接点細条１１４を有し、この接点細条１１４は、弾性変形可能な後方遊端１１６から前方に向かって軸線方向に延在し、本発明によれば、この後方遊端１１６は、放電ランプ１２のガラス本体２８の外壁の一部に少なくとも部分的に接触してこの放電ランプの点灯を容易にする。
【００５５】
実際、導電リング２２によれば、特に、導電リングが接触するガラス本体２８の外壁の部分に電位差を与えることができる。
【００５６】
導電リング２２は金属フォイルにより形成し、放電ランプ１２のガラス本体２８の外壁の一部と接触するゾーン１１８を生ずるように金属フォイルを切り出して折り曲げる。
【００５７】
ゾーン１１８は、図７ａに破線で示した直径ｄ７の円１２０の一部を画成する。
【００５８】
導電リング２２は、主に接点細条１１４によって案内及び位置決めされ、この接点細条１１４は後部１６の翼部９４と側壁７１との間の空間１１２内で軸線方向に延在する。
【００５９】
導電リング２２は、電源ユニットに対し導電ワイヤ１１３を介して電気的に接続され、この導電ワイヤ１１３は接点細条１１４の前方ゾーン１１５に捲縮される。
【００６０】
コネクタ１０の組立のため、導電リング２２を後部１６に挿入し、特に、導電リングの後方遊端１１６が後面５４に衝合するまで接点細条１１４を空間１１２に挿入する。
【００６１】
図示しない変更例では、後部１６に、導電リング２２の止め及び軸線方向位置決め手段を設け、この止め及び位置決め手段をキャビティ９８の内部に延在させる。
【００６２】
コネクタ１０の組立は、接点ブレード２０を空間７８内に挿入することによって行われる。この後、導電リング２２の接点細条１１４を接点ブレード２０の一部の上方で軸線方向に延在させる。
【００６３】
次いで前部１４を後部１６に組み合わせて互いにロックする。
【００６４】
本発明によれば、後部１６は、電気的絶縁壁１０２を有し、この電気的絶縁壁１０２は前部１４の前方底部１２４から軸線方向に後方に向かって延在する。
【００６５】
電気的絶縁壁１０２は、接点ブレード２０と接点細条１１４との間で軸線方向に延在し、ガラス本体２８の外側で接点ブレード２０と導電リング２２との間に放電アークを生ずる危険性を排除する。
【００６６】
図６に示すように、実際、接点細条１１４は電気的絶縁壁１０２によって接点ブレード２０から分離させられる。電気的絶縁壁の形状は、接点ブレード２０と導電リング２２との間の空間を通過する最短経路が、放電ランプ１２の点灯及び／又は動作中に給電されまた電位差が接点ブレード２０と接地された導電リング２２との間の電位差に相当する２個の導電素子の電気的絶縁を生ずる空間の厚さよりも大きくなるように規定する。
【００６７】
接点ブレード２０を導電リング２２から隔てるプラスチック材料の厚さは、２個の導電素子間に加わる電位差に抵抗できるように決定する。
【００６８】
接点ブレード２０を導電リング２２から隔てる電気的絶縁を最適化するため、電気的絶縁壁１０２の補強ゾーン１２４を翼部９４と接点ブレード２０との間に延在させる。補強ゾーン１２４は、戻り部分１２６によって側方に延長し、この戻り部分１２６は後部１６の交差壁９０の溝１２８内に収容し、また接点ブレード２０の側壁８２に対向させる。
【００６９】
この構成により、２個の導電素子２０，２２間の絶縁材料厚さを増大させ、接点ブレード２０と導電リング２２との間の空間を横切る経路長さを増大し、また前部１４及び後部１６の組立体の軸線方向の位置決めを行う。
【００７０】
このようなコネクタは、陽極に数千ボルトの電圧を供給する場合に使用する。
【００７１】
同様に、接点ブレード２０をコネクタ１０の外部から分離するプラスチック材料の厚さは、接点ブレード２０と、コネクタ１０の外部における電気的導通が可能な任意の素子、例えば、コネクタの人間の指又は金属片との間に加わる電位差に抵抗することができるよう決定する。
【００７２】
この構成により、コネクタを破壊したり、電源ユニットに短絡を生じたり、またユーザーを感電死させたりする恐れのあるコネクタ１０の内部と外部との間に放電アークを生ずる危険性を回避することができる。
【００７３】
このようにして、コネクタ１０は、信頼性高くかつ安全に使用することができ、ユーザーは、放電ランプの給電中、注意を勧告されても感電死するという危険性なく、コネクタを取り扱うことができる。
【００７４】
後方遊端１１６が後面５４に接触する電リング２２は、電気的絶縁壁１０２の後方遊端１３８によって前方に軸線方向移動することを抑止される。
【００７５】
接点ブレード２０及び電動リング２２を電源ユニットに電気的に接続するための導電ワイヤ１１１，１１３は、後部１６の側面９０の外部に設け、出口孔１３２に向かって延在する溝１３０に案内する。
【００７６】
コネクタ１０は、放電ランプ１２の前方部分３６をコネクタの前方に向かって軸線方向に導入することによって使用する。
【００７７】
導電リング２２のゾーン１１８をガラス本体２８の外壁に密着させるため、このゾーン１１８の直径ｄ７を放電ランプ１２のガラス本体２８の外形ｄ８よりも小さくする。
【００７８】
このようにして、放電ランプ１２をコネクタ１０内に軸線方向に導入するとき、導電リング２２は弾性的に変形し、放電ランプ１２のガラス本体２８の遊端の前方部３６の外壁の部分１５０の周りをクランプする。
【００７９】
Ｖ字状のクランプゾーン８８，８９間にガラスビード３８が通過することによって、クリップのアーム８６，８７が互いに離れる方向に移動し、これに次いで弾性的に部分復帰する。
【００８０】
実際、電極３０の前方部分３２は、クリップのアーム８６，８７におけるクランプゾーン８８，８９によってクランプされ、電流の接続及び導通を保護する。
【００８１】
図５は、実線でアーム８６，８７のクランプ位置を示し、また破線でアーム８６，８７の無負荷状態、即ち、放電ランプ１２を軸線方向に導入する前の状態を示す。
【００８２】
クランプゾーン８８，８９間にガラスビード３８が通過する際に、導入には一時的な抵抗を生ずる。このことにより、ユーザーは放電ランプが適正に位置決めされたときを確認することができるようになる。
【００８３】
放電ランプ１２の軸線方向導入の移動は、コネクタ１０の内部に向かって変形された接点ブレード２０のゾーン１５４によって、並びに電気的絶縁壁１０２の肉厚部分１５８の後方遊端１５６の表面によって停止させられる。
【００８４】
ガラスビード３８は、放電ランプ１２のガラス本体２８の内部を封止するのみならず、放電ランプ１２が軸線方向に抜け出るのを制限する作用を有する。
【００８５】
実際、放電ランプ１２を軸線方向後方に引っ張るとき、ガラスビード３８が通過できるようにアーム８６，８７が再び弾性的に変形しなければならない。クランプゾーン８８，８９のＶ字形状によれば、放電ランプ１２を取り外すことが可能である。
【００８６】
しかし、アーム８６，８７の弾性変形は、放電ランプ１２をコネクタ１０から抜き出すのに所定の軸線方向への力を必要とする。
【００８７】
従って、ガラスビード３８との連係動作は放電ランプ１２の不慮の脱落を防止する。
【００８８】
本発明によるコネクタ１０は、放電ランプ１２を所定位置に保持するとともに、簡単かつ迅速に交換することを可能にする。
【００８９】
接点ブレード２０のゾーン１５４、電気的絶縁壁１０２の肉厚部分１５８、及びガラスビード３８とアーム８６，８７との連係動作は、ともに放電ランプ１２を保持し、またハウジング１８に対する軸線方向位置を画定する。
【００９０】
このことによって、特に、導電リング２２の後方遊端１１６に対する電極３０の後方部分３４における遊端１６０の軸線方向位置を画定することができる。
【００９１】
この相対位置決めは、放電ランプ１２の点灯を容易にする一つの要因であるため、極めて重要である。
【００９２】
放電ランプ１２をコネクタ１０内に軸線方向に導入するとき、陽極３０の前方部分３２の横方向移動を、特に、ガラスビード３８によって制限する。
【００９３】
実際、図８に示すように、陽極３０における前方部分３２の横方向移動は、底壁８０の内面１６２及び電気的絶縁壁１０２の内面１６４により、並びに電気的絶縁壁１０２の内面１６４にほぼ直交する方向に横方向に延在する２個の細条１６６により制限される。
【００９４】
可撓性のシール素子２４をハウジング１８の外側で後部１６の後端に設ける。
【００９５】
このシール素子２４は、後部１６の交差壁９０，９２に設けた２個の窪み１７０に掛合する２個の差し込み突起１６８を有し、このシール素子を所定位置に保持する。
【００９６】
可撓性のシール素子２４は、エラストマー材料によって形成する。
【００９７】
シール素子の後壁１７４に、放電ランプ１２を軸線方向に導入することができる孔１７２を設ける。
【００９８】
孔１７２の直径ｄ９を、放電ランプ１２のガラス本体２８の外径よりも僅かに小さくする。従って、放電ランプ１２をコネクタ１０に導入するとき、孔１７２の周縁１７６はガラス本体２８に接触する。
【００９９】
図５から明らかなように、周縁１７６はガラス本体２８に圧着し、僅かに変形する。
【０１００】
このようにして、可撓性のシール素子２４は、ほこりや湿気がコネクタ１０の内部に侵入するのを制限することができる。
【０１０１】
更に、シール素子はクッション作用を有する。放電ランプ１２が振動を受けた場合、放電ランプに接触する周縁１７６はこの振動を減衰して放電ランプの磨耗を制限する。
【０１０２】
可撓性のシール素子２４は、更に、放電ランプが振動を受けたとき、ガラス本体２８が後部１６に設けた軸線方向導入孔５６の周縁を損傷するのを防止する作用も行う。
【０１０３】
同様のコネクタを、放電ランプ１２の陰極を接続するのにも使用することができる。
【０１０４】
放電ランプ１２の動作中、陰極の温度は３００℃のオーダーの高温となり、陰極の近傍の他のコンポーネントを劣化させたり、電極に触るユーザーを火傷させたりする恐れがある。本発明によるコネクタ１０によれば、陰極を保護し、また外部に対して温度的に絶縁することができる。
【０１０５】
実際、陰極コネクタに使用するハウジングの外面の温度は、１００℃〜１２０℃の値を越えることはない。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明による放電ランプの電源コネクタを形成する素子の分解斜視図である。
【図２】本発明による放電ランプの電源コネクタの組み立て状態を示す斜視図である。
【図３】電源コネクタのフロント部分の内部の斜視図である。
【図４】電源コネクタのリヤ部分の内部の斜視図である。
【図５】図２の平面Ｐ５で切り取った断面図である。
【図６】図５の６‐６線上の断面図である。
【図７ａ】図５の７‐７線上の断面図である。
【図７ｂ】図６同様であり、放電ランプのガラス本体をコネクタに導入した状態の断面図である。
【図８】図５の８‐８線上の断面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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