(57)【要約】燃料噴射弁の電気的な差込接続部４を対向差込コネクタ６に結合せしめるためのアダプタ１が、第１の端部３で燃料噴射弁の差込接続部４に差しはめ可能であり、かつ第２の端部５で対向差込コネクタ６に差しはめ可能である。アダプタ１の第１の端部３と燃料噴射弁の差込接続部４との間に第１のパッキン７が配置されており、アダプタ１の第２の端部５と対向差込コネクタ６との間に第２のパッキン８が配置されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料噴射弁の電気的な差込接続部（４）を対向差込コネクタ（６）に結合するためのアダプタ（１）であって、アダプタ（１）の第１の端部（３）が、燃料噴射弁の差込接続部（４）に差しはめ可能であり、アダプタ（１）の第２の端部（５）が、対向差込コネクタ（６）に差しはめ可能である形式のものにおいて、
アダプタ（１）の第１の端部（３）と燃料噴射弁の差込接続部（４）との間に第１のパッキン（７）が配置されており、アダプタ（１）の第２の端部（５）と対向差込コネクタ（６）との間に第２のパッキン（８）が配置されていることを特徴とする、燃料噴射弁における電気的な差込結合のためのアダプタ。
【請求項２】
第１のパッキン（７）が、軸方向のパッキン（７）として形成されている、請求項１記載のアダプタ。
【請求項３】
第２のパッキン（８）が、半径方向のパッキン（８）として形成されている、請求項１または２記載のアダプタ。
【請求項４】
アダプタ（１）が、非導電的な材料から成るボディ（９）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載のアダプタ。
【請求項５】
ボディ（９）内に接触羽板（１０）が埋め込まれている、請求項４記載のアダプタ。
【請求項６】
アダプタ（１）の接触羽板（１０）が、少なくとも一方の端部に弾性的なばね舌片（１２）を有している、請求項５記載のアダプタ。
【請求項７】
弾性的なばね舌片（１２）が、対状のフォーク状に形成されている、請求項６記載のアダプタ。
【請求項８】
弾性的なばね舌片（１２）が、対向差込コネクタ（６）の接触羽板（１３）に、かつ／または燃料噴射弁の差込接続部（４）の接触羽板（１４）に差しはめ可能である、請求項７記載のアダプタ。
【請求項９】
アダプタ（１）が、ばね湾曲部材（１１）によって燃料噴射弁の差込接続部（４）に固定可能である、請求項１から８までのいずれか１項記載のアダプタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は請求項１の上位概念による、燃料噴射弁における電気的な差込結合のためのアダプタから出発している。
【０００２】
燃料噴射弁のアクチュエータと電源との間の電気的な接触結合は一般的には差込接続機構を介して行われ、この差込接続機構において差込コネクタは形状結合（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｉｇ；形状による束縛）的に燃料噴射弁の差込接続部内に差込み可能であるように形成されている。この場合、差込コネクタおよび差込接続部は射出成形法によりプラスチックから製作可能である。さらに差込結合は、電気的な接触部材が接触劣化につながる腐食の防止のために周囲環境に対してシールされるように形成されなければならない。
【０００３】
公知の差込結合機構での欠点とするところは、特に差込コネクタの変更または燃料噴射弁の差込接続部の変更に対応しなければならない場合に高い製作費用が生じることにある。例えば、種々の顧客の要求は、差込コネクタが顧客の要求に合わせて種々異なって成形されることに起因して、種々の射出工具と、これら工具の長い装備替え時間を要する多様な組立および組外しとによってしか実現されることができない。
【０００４】
発明の利点
これに対して、請求項１の特徴部に記載した構成手段を有する、燃料噴射弁のための電気的な差込結合のためのアダプタが有する利点とするところは、対向差込コネクタの形状の変化がアダプタの形状の変化のみを必要とし、燃料噴射弁の差込接続部の形状の変化を必要とせず、アダプタは簡単に置換え可能であり、ひいては迅速かつコスト安に実現されることにある。
【０００５】
さらに、このアダプタは周囲環境に対する電気的な接触部材の信頼性のあるシールの点で優れている。
【０００６】
従属請求項に記載した手段によれば、請求項１に記載したアダプタの有利な実施形および改善が可能である。
【０００７】
さらに利点とするところは、対向差込コネクタとアダプタとの間のパッキン、もしくはアダプタと燃料噴射弁の差込接続部との間のパッキンが、差込結合に対する要求に応じて半径方向または軸方向のパッキンとして可変に形成可能であることにある。
【０００８】
アダプタ、対向差込コネクタおよび／または差込接続部の接触羽板の端部に設けた弾性的なばね舌片は確実な接触結合を保証すると共に、締付け作用により差込結合の恣意的な解離に対する保護を保証する。
【０００９】
アダプタはばね湾曲部材によって燃料噴射弁の差込接続部に確保されると有利であり、このことにより、電気的な導線の対向差込コネクタとの容易な結合性を得ることができる。
【００１０】
実施例の説明
次に本発明の１実施例を簡略に図面に示し、以下の記載で詳細に説明する。
【００１１】
図１は燃料噴射弁の差込接続部４を、例えば図示されていない電子制御装置へ通じた電気的な導線の対向差込コネクタ６に結合させるための本発明により形成されたアダプタ１を概略的な断面図で示す。対向差込コネクタ６はアダプタ１を介して燃料噴射弁に結合して、燃料噴射弁を作動させるための電気的な接触結合を生ぜしめる。
【００１２】
その場合、アダプタ１は円筒形または楕円筒形のボディ９として形成され、その第１の端部３で燃料噴射弁の差込接続部４に差しはめられ、かつその第２の端部５で電気的な導線の対向差込コネクタ６内に差込み可能である。
【００１３】
その場合、燃料噴射弁の差込接続部４は有利にはプラスチックから成っていて燃料噴射弁の射出被覆時に一緒に一体射出成形されるスリーブ１５の形状で形成されている。この場合、スリーブ１５は接触結合のために必要な接触羽板１４を越えて突出しており、接触羽板１４は例えば燃料噴射弁の図示されていないアクチュエータに結合されている。スリーブ１５は差込接続部４にアダプタ１が差しはめられた後ではアダプタ１の切欠１６内に挿入されている。この切欠１６内には切欠１６の切欠底部１９に第１のパッキン７が配置されており、このパッキンは本実施例では軸方向のパッキン７として形成されている。この場合、スリーブ１５は第１のパッキン７にシール接触しており、その結果、差込接続部４の接触羽板１４が周囲環境に対してシールされている。
【００１４】
差込接続部４の接触羽板１４は有利な実施例では互いに並んで配置されていて、接触羽板１０または１４に形成された弾性的なばね舌片１２を介してアダプタ１の接触羽板１０に導電的に結合されている。弾性的なばね舌片１２は明確のため図２に断面で示されており、かつ詳細に記載されている。
【００１５】
アダプタ１の第２の端部５には電気的な導線の対向差込コネクタ６が差し込まれている。図１に示されている対向差込コネクタ６は同様に２つの接触羽板１３を有するいわゆるＡＫＤ差込コネクタである。この場合、接触羽板１３は同様に対向差込コネクタ６の接触羽板１３またはアダプタ１の接触羽板１０に形成されることのできる弾性的なばね舌片１２を介して互いに導電的に結合される。本実施例ではばね舌片１２は対向差込コネクタ６の接触羽板１３に形成されている。
【００１６】
アダプタ１はその第２の端部５に、対向差込コネクタ６の切欠１８内へ延びているスリーブ１７を有している。対向差込コネクタ６の接触羽板１３とアダプタ１のスリーブ１７との間には、対向差込コネクタ６の接触羽板１３を周囲環境に対してシールする第２のパッキン８が配置されている。この場合、第２のパッキン８は波形リングもしくはラビリンスパッキンの形状の半径方向のパッキン８として形成されている。
【００１７】
付加的な安全手段として、アダプタ１は燃料噴射弁の差込接続部４に差しはめられた後にばね湾曲部材１１またはこれに類似した安全装置によって確保され、このことが差込接続部４からのアダプタ１の滑落を阻止すると共に、アダプタ１内への対向差込コネクタ６の差込みを容易ならしめる。
【００１８】
対向差込コネクタ６は有利にはプラスチックから成り、その場合、対向差込コネクタ６の接触羽板１３はプラスチックの射出時にプラスチック内に埋め込まれる。アダプタ１の形状で付加的な構成部分を使用することにより、パッキン７，８を介して接触羽板１３，１４の完全なシールが得られると共に、種々の差込コネクタ機構の製作および組付けのための長い準備時間と高価な工具とが不要となる。
【００１９】
図２はアダプタ１の接触羽板１０と対向差込コネクタ６の接触羽板１３との間の結合箇所を図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って断面した部分的な図を示す。この場合、同一の構成部分は同一の符号を備えている。
【００２０】
燃料噴射弁１の差込接続部４とアダプタ１との間の結合、ならびに、アダプタ１と電気的な導線の対向差込コネクタ６との間の結合は容易な差し込み性と引張負荷に対する確かな安定性とにおいて優れている。このことは、アダプタ１または対向差込コネクタまたは差込接続部４の接触羽板１０または１３または１４に形成されることのできる、既に図１に略示的に記載した弾性的なばね舌片１２によって行われる。この場合、互いにフォーク状に結合された常に２つのばね舌片１２が協働し、これらのばね舌片の間に、それぞれ対向して位置する接触羽板１０または１３または１４が、差込接続部４へのアダプタ１の差しはめ時、もしくはアダプタ１への対向差込コネクタ６の差込み時に押し込まれる。
【００２１】
図１に示された有利な実施例では、アダプタ１の、差込接続部４に面した接触羽板１０に弾性的なばね舌片１２が形成されており、これらのばね舌片間に差込接続部４の接触羽板１４が差し込まれており、他面において反対側では、対向差込コネクタ６の、アダプタ１の接触羽板１０に面した接触羽板１３に弾性的なばね舌片１２が形成されており、その結果、アダプタ１の接触羽板１０が接触羽板１３のばね舌片１２内に差し込まれている。
【００２２】
本発明は図示の実施例に限定されず、かつ対向差込コネクタ６の任意の形状のために適応可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明により形成されたアダプタの１実施例の概略的な断面を示す図である。
【図２】
本発明により形成され図１に示されたアダプタを図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って概略的に断面した図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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