(57)【要約】【課題】本発明はメインホースと該メインホースで一定方向に分岐される分岐ホースを連結するためのホースクランプ部材を提供する。【解決手段】本発明はメインホースの内面と同一の断面を有しながらメインホースの穴に挟まれる長い長楕円形の内側押し板とニップル及び水密リングでなされた締結管、該締結管が通過されるように中央部に貫通ホールが形成されて前記内側押し板と同一な形状でなされ、メインホースの表面と密着される状態で内側押し板と結合される外側押し板でなされる。外側押し板はメインホースに挟まれた締結管のニップルに挟まれた後ナット締結によって固定される。伸縮性がない可とう性のメインホースにも適用可能であり、円形管の形態を維持しないまま自由な畳まりが可能なホースにも適用することが可能である。【選択図】図１
2004504576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインホースと該メインホースで一定方向に分岐される分岐ホースを連結するためのホースクランプ部材において、
前記メインホースの該当部位にホースの長さ方向に長い長楕円形の穴を形成し、前記メインホースの内面と同一な断面を有して前記メインホースの穴より広い面積の長楕円形でなされて中央に分岐ホールが形成された板型構造の内側押し板と、該内側押し板の分岐ホールと一体をなしながら分岐ホースを差し込むことができるように一方向に突出して前記内側押し板側にボルト部が形成されて端部に係止あご部が形成されたニップル、そして、ニップルの係止あご部の後方にリングもようで挟まれる高弾性の水密リングを含む締結管、及び
前記締結管が通過されるように中央部に貫通ホールが形成されて前記内側押し板と同一な形状の板状構造でなされ、前記メインホースの表面と密着される状態で前記内側押し板と結合される外側押し板を含むことを特徴とする軟質ホース分岐用クランプ部材。
【請求項２】
前記内側押し板の上面には凹溝部がきわに沿って形成され、前記外側押し板の下面には前記内側押し板の凹溝部に挿入される差込突起部がきわに沿って形成されることを特徴とする請求項１に記載の軟質ホース分岐用クランプ部材。
【請求項３】
前記内側押し板の上面と前記メインホースの内面との間には高弾性を有する板状のパッキング材が装着されることを特徴とする請求項１に記載の軟質ホース分岐用クランプ部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はホース分岐時に使われる接続口に関するものであり、より詳細にはメインホースで分岐される分岐用ホース連結管体が提供された一対の弧形板体で構成されてメインホースの内外側面とそれぞれ密着される状態で相互結合されてメインホースで分岐されて分岐ホースに流れる流体の流れを円滑にして耐久性も増大されるホース分岐用クランプ部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、広い面積の耕作地で農作物に用水を供給したりその他に運動競技場や公園等で芝に水を与える場合、直径が大きいメインホースを裁培空間の適正位置に設置し、このようなメインホースで適切な間隔で多数の分岐ホースを配置させて広い空間に用水を一定に供給するようになる。
【０００３】
この時、前記のようなメインホースと分岐ホースを連結するためには”Ｔ”型分岐管またはクランプ形態の接続口などが使われる。先行技術は米国特許第４，６３７，６３８号に開示されている。”Ｔ”型の分岐管は平面部の頭部と、この頭部と垂直に連結される胴体管で構成される。頭部は軟質のメインホースにあけられている穴に強制的に挟まれる部分であり、胴体管は中間にナットを締結させるためのネジ山が形成されて端部には分岐ホースを差し込むための拡管部が形成されている。ナットは前記頭部の上面に密着されるメインホースとの安定的な結合を維持して水密性を与えるために装着される。
【０００４】
”Ｔ”型分岐管の頭部はメインホースの穴内に挟まれる。頭部の面積はメインホースにあけられた穴より大きいためにメインホースの穴を弾性的に拡張させながら強制的に差し込む。”Ｔ”型分岐管の胴体管はメインホースで直角でのびている。このような胴体管には頭部のような形状と面積の底板を有する外側の押し板が挟まれる。この外側の押し板が胴体管に挟まれた後にナットが締結される。ナットが締結された胴体管の端部には分岐ホースが強制的に挟まれる。
【０００５】
しかし、前記メインホースは”Ｔ”型分岐管の頭部を穴に強制的に差し込まなければならないために軟質でなければならないが、もしも、メインホースが硬質であるか横縦方向に伸縮性が与えられない別名タポリンシート（天幕布にビニールを負わせたもの）のような場合には頭部を穴に差し込むことができなくて”Ｔ”型分岐管を使用できないという問題があった。
【０００６】
前記”Ｔ”型分岐管はその連結部位が安定的な結合状態を維持できない問題点もある。すなわち、”Ｔ”型分岐管の頭部とメインホースとの水密がまともにできなければ硬質で製造される前記分岐管の頭部の端部と密着される前記ホースは軟質であるために耐圧により局部的に応力を受けるためにホースが破損されることもある。
【０００７】
そして、前記メインホースが円形の合成樹脂管の内部に補強材として多数の繊維心材を長さ方向に配列して構成される場合には水の流れによる水圧変化やそれ以外の外部要因により収縮及び膨脹を反復するようになる。この時、前記繊維心材は変形されずに円形そのままの状態を維持するようになる反面、合成樹脂でなされた管体のみが収縮及び膨脹過程を反復するようになる。したがって、分岐管と接続された軟質ホース端部と膨脹時に耐圧性が大きく低下されるものであるために、その内部の水圧変化及び外部要因によりねじられるかひどく流動する現象が発生されるだけでなく、それによってホース表面にシワが形成される等の変形が発生されて流体の流れが円滑になされない。しかも、前記した現象が長期間反復するようになればホースが裂けられたり破損されてホースの寿命を短縮させる要因に作用してホースの耐久性が減少される問題点が発生される。
【０００８】
また、その内側にホースが安着されるように上下一対の部材で構成されるクランプ形態の接続口を使用してメインホースと分岐ホースを結合する場合、前記メインホースが円形管の形態を維持するホースである場合には使用が可能なものであるが、このようなメインホースが一定な形態なしで自由な畳まりが可能なホースである場合には適用が不可能で使用上に制約が伴なうものであった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明は前記のような問題点を解決するために案出されたものであり、本発明の目的は横縦方向に伸縮性が与えられない可とう性のメインホースに有効に適用できるようにし、メインホースで分岐される分岐用ホース連結管体が提供された一対の弧形板体で構成されてメインホースの内外側面とそれぞれ密着される状態で相互結合されることによりメインホースで分岐されて分岐ホースに流れる流体の流れが円滑になされるだけでなく円形管の形態を維持しないまま自由な畳まりが可能なホースにより効果的に適用することができるホース分岐用クランプ部材を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するためにメインホースと前記メインホースで一定方向に分岐される分岐ホースを連結するための本発明のホースクランプ部材は、前記メインホースの該当部位にホースの長さ方向に長い長楕円形の穴を形成し、前記メインホースの内面と同一の断面を有して前記メインホースの穴より広い面積の長楕円形でなされて中央に分岐ホールが形成された板型構造の内側押し板と、該内側押し板の分岐ホールと一体をなしながら分岐ホースを差し込むことができるように一方向に突出して前記内側押し板側にボルト部が形成されて端部に係止あご部が形成されたニップル、そしてニップルの係止あご部の後方にリングもようで挟まれる高弾性の水密リングを含む締結管、及び前記締結管が通過されるように中央部に貫通ホールが形成されて前記内側押し板と同一形状の板状構造でなされて前記メインホースの表面と密着される状態で前記内側押し板と結合される外側押し板を含むことを特徴とする。
【００１１】
前記締結管のニップル下部に形成されたボルト部には外側押し板が挟まれた後ナットが締結され、分岐ホースは締結管のニップルに挟まれる。分岐ホースの端部と高弾性の水密リングの上まで挟まれ、分岐ホースの端部と水密リングの上で金属片の締結口によって引き締められる。
【００１２】
前記外側押し板の貫通ホールの周縁には前記締結ナットの下面と密着される平面接触部が突出されて形成される。そして、前記内側押し板の上面には凹溝部がきわに沿って形成され、前記外側押し板の下面には前記内側押し板の凹溝部に挿入される差込突起部がきわに沿って形成される。また、前記内側押し板の上面と前記メインホースの内面との間には高弾性を有する板状のパッキング材が装着される。
【００１３】
以上のような本発明の目的と別の特徴及び長所などは次ぎに参照する本発明の好適な実施例に対する以下の説明から明確になるであろう。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の望ましい実施例を添付された図面を参照して詳細に説明する。
図示されたように、本発明による軟質ホース分岐用クランプ部材はメインホース１と、このメインホース１で一定方向に分岐される分岐ホース２を連結するためのものであり、前記メインホース１の内外側の長さ方向に装着される内外側押し板１０，２０と前記内側押し板１０の分岐ホールで外側の一定方向に突出されて前記分岐ホースと結合されるニップル１１ａを含む締結管１１で構成される。
【００１５】
すなわち、前記クランプ部材は弧形断面を有する上下一対の押し板構造を有するものであり、上部に分岐ホース２を連結するための締結管１１の一端に形成された内側押し板１０は軟質のメインホース１の内側に挿入されてメインホース１の内面と密着されるものであり、前記ニップル１１ａが通過されるように貫通ホール２１を穿孔した外側押し板２０が前記メインホース１の外側面と密着される状態で前記内側押し板１０の上面に結合されるものである。
【００１６】
このような本発明の構成をより具体的に説明すれば次の通りである。
まず、前記内側押し板１０は前記メインホース１の所定部位に穿孔される穴１ａを通じてメインホース１の内側に設置されるものであり、設置対象物である前記メインホース１の内周面に密着されることができるように弧形で屈曲されるように形成されるものである。
【００１７】
このような内側押し板１０は前記メインホース１と接触される面積が前記穴１ａの大きさより広く形成されるものであり、このような内側押し板１０が前記穴１ａに円滑に挟まれるように前記内側押し板１０及び穴１ａは各々長楕円形で形成されるものが望ましい。
【００１８】
すなわち、図２のように前記内側押し板１０をその短い直径が前記メインホース１と平行するように立てた後に、その下端から少しずつ挿入しながら回転させて前記穴１ａと同一方向を成した状態で完全に挿入されるようにするものである。
【００１９】
また、このような内側押し板１０の上面にニップル１１ａが垂直に形成されることにより一つの締結管１１をなすが、前記ニップル１１ａは前記内側押し板１０の弧形板体と連通されるように提供されるものであり、このような締結管１１のニップル１１ａは前記メインホース１の穴１ａを通じてメインホース１の外側に引出されるものである。
【００２０】
そして、このような締結管１１のニップル１１ａに前記メインホース１で分岐するための分岐ホース２の一端が結合されるものであり、前記ニップル１１ａの外側面に前記分岐ホース２を差し込んだ状態でバンドクランプなどの締結口３を結合するものである。この時、前記締結口３が前記分岐ホース２の面に沿って滑る現象が防止されたまま前記締結管１１上にさらに安定的な結合状態を維持しながら前記分岐ホース２を支持できるように、前記ニップル１１ａの端部には前記締結口３がかかって流動が防止されるようにする多数個の係止あご部１２をニップル１１ａの周面に沿って延びるように形成することが望ましい。
【００２１】
そして、前記ニップル１１ａと分岐ホース２との間に漏水防止用の水密リング１３を差し込んだ状態で前記締結口３が前記水密リング１３を覆いかぶせた状態で結合されるように構成することにより、前記分岐ホース２と前記締結管１１との間の接合部がさらに緊密に水密できるようにすると同時に、二つの部材がさらに安定的な結合状態が維持されるようになる。
【００２２】
すなわち、前記水密リング１３は一定高さを有するバンド型構造でなされて前記締結管１１のニップル１１ａの外周面を覆いかぶせるように挟まれるものであり、このように水密リング１３が結合されたニップル１１ａに前記分岐ホース２を差し込んだ状態で前記水密リング１３と接する分岐ホース２の面に前記締結口３を結合するものである。
【００２３】
このような構成により、前記水密リング１３が加圧されながら前記ニップル１１ａの表面に密着されることによって前記ニップル１１ａと前記分岐ホース２との間の接触面がさらに緊密に水密されるものである。また、粘着力が強い水密リング１３を引き締めながら前記締結口３が設置されるものであるために、前記締結口３は前記締結管１１に沿って流動される現象が抑制されながら前記分岐ホース２をさらに安定的に支持するようになるものである。
【００２４】
そして、このような内側押し板１０と接する周囲から始まるニップル１１ａのボルト部１４はニップル１１ａと外側押し板２０が結合された状態でナット３０が締結される。前記外側押し板２０は前記内側押し板１０と同一に屈曲された弧形でなされて前記内側押し板１０及びメインホース１の外側面と密着された状態で設置される。そして、前記外側押し板２０も前記メインホース１と接触される面積がメインホース１に穿孔された長楕円形の穴１ａの大きさより広いように形成されて前記内側押し板１０と結合されながら前記穴１ａの周縁を加圧するように構成される。
【００２５】
また、このような外側押し板２０の中央部に貫通ホール２１が穿孔されて前記内側押し板１０の締結管１１及びボルト部１４が通過されるものであり、前記貫通ホール２１を通過したボルト部１４にナット３０を締結して引き締めることで、前記外側押し板２０と内側押し板１０は前記メインホース１の一面を間に置いてその内外側面にそれぞれ密着されながら相互結合されて前記メインホース１上に固定される。
【００２６】
そして、前記ナット３０の水平底面が前記外側押し板２０の弧形面を加圧することによって発生される加圧力の上部集中現象を防止するために、前記外側押し板２０の貫通ホール２１の周縁に平面接触部２２を突設することにより前記ナット３０の加圧力が前記外側押し板２０の全面にかけて均一に伝えられるようにすることが望ましい。
【００２７】
そして、本実施例では前記内側押し板１０と外側押し板２０がボルト及びナットにより結合される構成で説明したが、その他に多様な形態の結合構成を有することができることは当業者は容易に分かることができる。
【００２８】
しかも、前記内側押し板１０の上面と外側押し板２０の底面に凹溝部１５と差込突起部２３が形成されることにより前記二つの押し板１０，２０と前記メインホース１との結合がさらに堅くなされるように構成することが望ましい。
【００２９】
すなわち、水平面をなす前記内側押し板１０及び外側押し板２０の間に前記メインホース１の穴１ａの周縁部が引き締められる場合には、給水される水の水圧やそれ以外の外部要因により前記メインホース１０が前記押し板１０，２０から滑られて分離される恐れが大きかった。
【００３０】
したがって、前述したように二つの押し板１０，２０の接触面に差込突起部２３及び凹溝部１５をそれぞれ形成して前記差込突起部２３が軟質のメインホース１を加圧しながら前記凹溝部１５に挿入されるようにすることにより、前記押し板１０，２０とメインホース２は相互分離されることが抑制されたまま安定的な結合状態を維持するようになるものである。
【００３１】
そして、前記内側押し板１０と外側押し板２０との間の接合部に高弾性を有する板状のパッキング材４０を設置して二つの部材間の結合部位がさらに緊密に水密されることができるようにすると同時に、前記内側押し板１０が前記メインホース１の内面にさらにかたく結合されることができるように構成することが望ましい。
【００３２】
すなわち、前記パッキング材４０は前記内側押し板１０の上面と前記メインホース１の内面との間に付着されるものであり、このようなパッキング材４０により前記メインホース１の穴１ａの周縁と前記内側押し板１０との接合面がさらに緊密に水密されるものである。また、前記内側押し板１０と前記メインホース１の内面との間に粘着力が強いパッキング材４０が位置するものであるために、前記内側押し板１０と前記メインホース１の内面は相互滑りが防止されたままかたい接着状態を維持するようになるものである。
【００３３】
前記した実施例によって分かることができるように、本発明によるホース分岐用クランプ部材によって、軟質のメインホースと該メインホースから分岐される分岐ホースを連結するための接続口との接合部位が常に安定された結合状態を維持するようになって分岐される流体の流れは円滑になされる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明のクランプ部材はあらゆる種類の軟質ホースに適用が可能であり、特にポリエチレン交織物で織造された天幕布にビニールをかぶせた形態を維持しないまま自由な畳まりが可能な軟質ホース（別名タポリン）にさらに効果的に活用できるものである。
【００３５】
以上では本発明を実施例によって詳細に説明したが、本発明は実施例によって限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるクランプ部材の全体構成を示した分解斜視図である。
【図２】本発明による締結管をメインホースの穴に差し込む方法を例示した部分説明図である。
【図３】本発明のクランプ部材によりメインホースと分岐ホースが連結された状態を示した断面図である。
【符号の説明】
１　メインホース
２　分岐ホース
１０　内側押し板
１１　締結管
１１ａ　ニップル
２０　外側押し板
２１　貫通ホール
【国際公開パンフレット】
2004504576.tif 000003
2004504576.tif 000004
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2004504576.tif 000006
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2004504576.tif 000008
2004504576.tif 000009
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2004504576.tif 000011
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2004504576.tif 000021
2004504576.tif 000022
【国際調査報告】
2004504576.tif 000023
2004504576.tif 000024