(57)【要約】有害な流体を運搬容器（Ｃ）から抽出する際に使用するための、ユニークなデザインのバルブ（２０）及び継手（２２）アセンブリを含む、液体移送装置（Ｃ、Ｐ、２０、２２）である。
2004532164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器から液体を抽出する装置であって、
（ａ）前記容器に接続されたバルブアセンブリであって、
（ｉ）継手収容部と、概して管状の部分とを有し、中空スカート部が、その中に形成された湾曲した溝を有するバルブ本体と、
（ｉｉ）第１のバルブ閉位置と第２のバルブ開位置との間に、挿入体に対する回転のために、前記スカート部内に密封可能に収容され、中心穴部を有する挿入体と、
（ｉｉｉ）前記バルブ本体に接続され、前記挿入体の前記中心穴部内に密封可能に収容された軸部を含み、前記軸部が流体流路を有するダウンチューブアセンブリと、
を備えるバルブアセンブリと、
（ｂ）前記バルブ本体に取外し可能に接続され、前記挿入体に回転を伝達し、前記ダウンチューブアセンブリの前記流体流路と連通する流体流出路を有する継手アセンブリと、
（ｃ）前記継手に接続され、前記流体流出路を通して液体を流出させるポンプ手段と、
を備える装置。
【請求項２】
前記挿入体が、更に、前記バルブ本体の前記スカート部の前記湾曲した溝内に収容可能な、径方向外側に伸びる突起部を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記バルブ本体の前記継手収容部が、周方向に離間した開口部を備え、前記継手が、前記周方向に離間した開口部内に収容可能な、周方向に離間したブレードを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記挿入体が、前記継手が前記バルブ本体に接続されたときに、前記離間したブレードにより係合可能な直立したフィンガ部を含む、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記継手アセンブリが、
（ａ）下方に伸びる第１のスリーブと、
（ｂ）前記下方に伸びる第１のスリーブ内に、入れ子状に収容される上方に伸びる第２のスリーブと、
（ｃ）前記第２のスリーブの前記第１のスリーブ内への入れ子状動作を有効に阻止するバイアス手段とを備える、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
容器から腐食性液体を抽出する装置であって、
（ａ）前記容器に接続されたバルブアセンブリであって、
（ｉ）前記容器にねじ込み可能に接続され、継手収容部及び中空スカート部を有するバルブ本体であって、前記中空スカート部が、前記継手収容部に対して回転可能であり、かつその中に形成された複数の周方向に離間した溝を有するバルブ本体と、
（ｉｉ）第１のバルブ閉位置と第２のバルブ開位置との間の動きのために、前記スカート部内に密封可能かつ回転可能に収容され、中心穴部と、前記バルブ本体の前記スカート部の前記溝内に収容可能な、複数の周方向に離間し、径方向外側に伸びる突起部とを有する挿入体と、
（ｉｉｉ）
ａ．前記バルブ本体に接続され、前記バルブ本体の前記スカート部に接続されかつ該部分を囲む周辺部分を含むフランジ部と、
ｂ．前記フランジ部に接続され、かつ該部分から伸び、前記挿入体の前記中心穴部内に密封可能に収容され、流体流路を有する軸部とを有するダウンチューブアセンブリと、
を備えるバルブアセンブリと、
（ｂ）前記挿入体に回転を伝達するための第１の位置と第２の位置との間の動きのために、前記バルブ本体に取外し可能に接続され、前記ダウンチューブアセンブリの前記軸部の前記流体流路と連通する流体流出路を有する継手アセンブリと、
を備える装置。
【請求項７】
前記ダウンチューブアセンブリの前記軸部が、バルブシートを含み、前記継手アセンブリが、前記継手が第１の位置にあるときに、前記バルブシートに密封可能に係合するバルブシート係合スリーブを含む、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記バルブ本体の前記継手収容部が、複数の周方向に離間した、不規則な形状の開口部を備え、前記継手が、前記周方向に離間した開口部内に近接して収容可能な、複数の周方向に離間した不規則な形状のブレードを含む、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記挿入体が、前記継手が前記バルブ本体に接続されたときに、前記周方向に離間したブレードにより係合可能な、複数の周方向に離間し、直立したフィンガ部を含む、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
容器から腐食性液体を抽出する装置であって、
（ａ）前記容器に接続されたバルブアセンブリであって、
（ｉ）前記容器にねじ込み可能に接続され、継手収容部及び管状スカート部を有するバルブ本体であって、前記管状スカート部が、その中に形成された複数の周方向に離間した湾曲した溝部を有し、前記バルブ本体が、複数の周方向に離間した、不規則な形状の開口部を更に含むバルブ本体と、
（ｉｉ）第１のバルブ閉位置と第２のバルブ開位置との間の動きのために、前記スカート部内に密封可能、回転可能に収容された挿入体であって、前記挿入体が、中心穴部を有し、かつ、
ａ．前記バルブ本体の前記スカート部の前記湾曲した溝内に収容可能な、複数の周方向に離間し、径方向外側に伸びる突起部と、
ｂ．複数の周方向に離間し、直立したフィンガ部と、
を含む挿入体と、
（ｉｉｉ）
ａ．前記バルブ本体に接続され、前記バルブ本体の前記スカート部に接続されかつ該部分を囲む周辺部分を含むフランジ部と、
ｂ．前記フランジ部に接続され、かつ該部分から伸び、前記挿入体の前記中心穴部内に密封可能に収容され、流体流路を有する軸部とを有するダウンチューブアセンブリと、
を備えるバルブアセンブリと、
（ｂ）前記挿入体に回転を伝達するための第１の位置と第２の位置との間の動きのために、前記バルブ本体に取外し可能に接続され、前記ダウンチューブアセンブリの前記軸部の前記流体流路と連通する流体流出路を有する継手アセンブリであって、
（ｉ）前記バルブ本体の前記周方向に離間した開口部内に近接して収容可能で、前記挿入体の前記周方向に離間した直立したフィンガ部に係合可能な、複数の周方向に離間した不規則な形状のブレードと、
（ｉｉ）下方に伸びる第１のスリーブと、
（ｉｉｉ）前記第１のスリーブ内に入れ子状に収容された、上方に伸びる第２のスリーブと、
（ｉｖ）前記第２のスリーブの前記第１のスリーブ内への入れ子状動作を有効に阻止するバイアス手段と、
を更に含む継手アセンブリと、
（ｃ）前記継手に接続され、前記流体流出路を通して液体をポンピングするポンプ手段と、
を備える装置。
【請求項１１】
前記ダウンチューブアセンブリの前記軸部がバルブシートを含み、前記継手が、前記継手が第１の位置にあるときに、前記バルブシートに密封可能に係合するバルブシート係合スリーブを含む、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記バルブシート係合スリーブが、前記ダウンチューブアセンブリの前記軸部を囲み、かつ前記継手が前記第２の位置に移動したときに、該軸部に対して移動可能になっている、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記バルブ本体の前記不規則な形状の開口部が、概してファン形状である、請求項１０に記載の装置。
【請求項１４】
前記バルブ本体の前記不規則な形状の開口部が、概して鍵穴形状である、請求項１０に記載の装置。
【請求項１５】
前記継手アセンブリの前記ブレードが、概してファン形状である、請求項１０に記載の装置。
【請求項１６】
前記ファン形状のブレードが、それぞれ径方向外側に伸びる突起部を含む、請求項１５に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、液体容器を充填し、運搬しおよび空にするための装置に関する。より具体的には、本発明は、液体運搬容器に取外し可能に接続することができる新規のプラスチック製バルブを含む、新規の耐腐食性の液体抽出装置に関する。また上記バルブは、流体を上記容器から抽出することができるように上記バルブを作動させる、特別に構成された耐腐食性のプラスチック製継手と相互連結することが可能である。
【背景技術】
【０００２】
液体の貯蔵及び運搬、特に有害な液体の貯蔵及び運搬には、長く存在する本質的な問題がある。長年、液体は、使い捨てタイプの金属製及びプラスチック製容器に貯蔵され、運搬されていた。一般的に、このような容器は、上記容器が充填された後に、ねじを切ったある種の蓋によって閉じられるねじを切った液体吐出口を備えていた。これらのタイプの容器の使用は、コストがかかり、かつ効率が悪く、特に、該容器が、潜在的に危険な化学物質を貯蔵及び運搬するのに使用された場合に、危険なことがある。
【０００３】
最近、容器及びドラム缶の管理能力を改良し、有害物質へのユーザの曝露を最少にし、持ち上がってきた政府の規制に取り組むために、新たな装置を開発する実質的な努力がなされてきている。これらの努力により、返送可能な閉じたドラム缶及び容器から液体材を移すための、いくつかの異なるタイプの再使用可能な装置が開発されている。通常、それらの装置は、ある程度、ドラム缶を空にすることを単純化し、作業者の危険を最少にし、清潔製を向上させ、従来の使い捨ての容器システムに内在するコストの無駄を排除する。そのような改良された装置のうちの最も進んだものの一つは、カリフォルニア州、ノースリッジのマイクロマティック  インコーポレイテッド（Ｍｉｃｒｏ  Ｍａｔｉｃ，  Ｉｎｃ．）により開発され、そこから入手できる。
【０００４】
本発明者に対して発行された米国特許第５，９０１，７４７号明細書に記載されているマイクロマティックシステム（Ｍｉｃｒｏ  Ｍａｔｉｃ  Ｓｙｓｔｅｍ）は、基本的には、現行のねじを切った接続具を介して、従来のドラム缶と相互に接続することができる継手操作抽出バルブ装置と、遠隔ポンプ装置の使用によってドラム缶を空にすることができるように、該抽出バルブ装置に接続する協働継手とを備える。該抽出バルブ装置は、バルブ本体と、該バルブ本体に接続され、上記ドラム缶から液体を完全に移すことができるようにするために、該ドラム缶の底部まで伸びているダウンチューブとを有する。
【０００５】
マイクロマティックの別の従来の液体移送装置は、本発明者に対して発行された米国特許第５，９４４，２２９号明細書に記載されている。この発明は、液体を上記容器から移すことが可能になる前に壊れなければならない、不正開封が分かる方式のバルブ閉塞蓋を含む、新規の不正開封防止の安全なバルブ装置に関するものである。
【０００６】
現在の技術状況において最良の液体移送装置であるマイクロマティックシステムは、本発明の装置によって克服しようとするある欠点を有する。より具体的には、上記マイクロマティックシステムの金属製バルブ及び継手アセンブリは、それらの製造を多少困難かつコスト高にする、比較的複雑なデザインをしている。更に、それらの金属製アセンブリは、いくつかの点で、繰り返し貯蔵及び移送される、様々な種類の有害かつ高腐食性の化学物質との使用にあまり適していない。
【０００７】
以下の議論からより認識されるように、従来のマイクロマティックシステムとは違って、本発明の改良された装置の新規のバルブ及び継手は、見事にシンプルなデザインであり、大抵の腐食性液体に対して実質的に不浸透性である耐腐食性プラスチックによって構成されている。また上記改良された装置は、許可されていないものによるドラム缶の内容物の移送を防ぐ、顧客特有の、キータイプの継手・バルブ一致インターフェースを提供する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、運搬容器から有害な流体を抽出する際に使用するための、独特のデザインのバルブ及び継手アセンブリを含む、新規の液体移送装置を提供することである。より具体的には、本発明の目的は、シンプルなデザインであり、かつ大抵の腐食性液体に対して実質的に不浸透性である耐腐食性プラスチックによって独特に構成されている新規のバルブ及び継手アセンブリを含む、上述の特徴からなる液体移送装置を提供することである。
【０００９】
本発明の他の目的は、容器及びドラム缶の管理を改善すると共に、従来の移送装置の製造に内在する材料及び人的コストを著しく低減する、記載した特徴からなる装置を提供することである。
【００１０】
本発明の別の目的は、金属製またはプラスチック製ドラム缶等の容器に、容易に取外し可能に接続することができる、新規のプラスチック製バルブメカニズムと、該プラスチック製バルブメカニズムに取外し可能に結合することができる、該バルブメカニズムを作動させるための新規のプラスチック製継手メカニズムとを含む、液体移送装置を提供することである。上記液体移送装置の重要な態様は、上記バルブメカニズムが、特別な一致形態からなる継手のみを、該バルブメカニズムに相互接続することができるように、特別に構成されているという事実に存する。このように、上記継手及びバルブは、個々のユーザ及び用途に対してカスタムデザイン化することができ、あるいは、同様の装置のユーザによる、個々のユーザに属する容器への不正開封が、積極的に防止される。
【００１１】
本発明の他の目的は、操作時の信頼性が高く、寿命が長く、最小限の訓練によって使用するのが容易である、上述した特徴からなる流体移送装置を提供することである。
【００１２】
本発明の別の目的は、製造するのにコストがかからず、最小限のメンテナンスを要する、上述した特徴からなる装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
要約すると、本発明に係る上記新規の液体移送装置は、ユニークなデザインのバルブ及び継手アセンブリと、運搬容器から有害な流体を抽出するために、該継手に接続することができる遠隔ポンプ手段とを含む。上記装置のプラスチック製バルブは、継手収容部及び中空スカート部を含む、上記容器に接続されるバルブ本体を備え、該中空スカート部は、その中に形成された螺旋形溝を有する。中心穴部を有する挿入体は、上記継手による、第１のバルブ閉位置と第２のバルブ開位置との間の回転動作のために、上記スカート部内に密閉可能に収容される。ダウンチューブアセンブリは、上記バルブ本体に接続され、上記挿入体の中心穴部内に密封可能に収容される軸部を含む。上記ダウンチューブアセンブリの流体流路と連通している流体流出路を含む、上記液体移送装置の継手は、上記挿入体に回転を伝達するために、上記バルブ本体に、都合良く取外し可能に接続することができる。上記プラスチック製バルブは更に、前記バルブ本体のスカート部の螺旋形溝内に近接して収容可能である、径方向外側に伸びる突起部を含み、該バルブ本体の継手収容部は、上記継手上に設けられた周方向に離間したブレードを収容する周方向に離間した開口部を備えている。また、上記プラスチック製バルブの挿入体は、上記継手が、前記バルブ本体に接続されたときに、離間したブレードにより係合可能である直立したフィンガ部を含む。本発明の一形態においては、上記継手は、下方に伸びる第１のスリーブと、該第１のスリーブ内に入れ子式に収容される、上方に伸びる第２のスリーブと、該第２のスリーブの該第１のスリーブ内への入れ子状動作を有効に阻止するバイアス手段とを含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図面、特に図１を参照すると、従来の液体運搬容器“Ｃ”に相互接続された上記装置の一形態が示されている。容器“Ｃ”は、液体貯蔵部“Ｒ”を形成する、それぞれ相互接続された上部壁部“Ｔ”、底部壁部“Ｂ”及び側部壁部“Ｓ”を有する。本発明の装置は、ここでは、上記容器の上部壁部“Ｔ”にねじ込み可能に接続されるバルブアセンブリ２０と、バルブアセンブリ２０に取外し可能に相互接続することができる継手アセンブリ２２と、上記運搬容器から液体“Ｌ”を汲み出すための、遠隔配置されたポンピング手段“Ｐ”とを備える。図２を見て最も良く分かるように、バルブアセンブリ２０は、バルブ本体に形成された従来のねじ山２６によって容器“Ｃ”の上部壁部“Ｔ”にねじ込み可能に接続されるバルブ本体２４を備える。バルブ本体２４は、複数の周方向に離間し湾曲した溝３０を備える、管状形状のスカート部２８を有し、該溝部の目的は以下に説明する。バルブ本体２４の上部壁部２４ａは、ここでは概してファン形状をしている、複数の周方向に離間した不規則な形状の開口部３２を備える。
【００１５】
バルブアセンブリ２０は、バルブ本体２４のスカート部２８内に回転可能に収容される、概して円筒形状の挿入体３６も有する。これから説明するように、挿入体３６は、継手アセンブリ２２によって、第１のバルブ閉位置から第２のバルブ開位置まで動くことができる。図６を見て最も良く分かるように、挿入体３６は、符号４４（図２）で一般に示されるダウンチューブアセンブリの一部を構成する軸部４２の上方部４２ａを入れ子状に収容する、中心の、概して円筒形状の穴部３８を備える。また、ダウンチューブアセンブリ４４は、図６に示すように、バルブ本体２４のスカート部２８に相互接続されるフランジ部４５も有する。図６に示すように、軸部４２は、フランジ部４６に接続され、かつ該フランジ部から上方及び下方に伸びている。弾性Ｏリング４３を保持する該軸部の上方部４２ａは、挿入体アセンブリ３６の中心穴部３８内に密封可能に収容され、下方部４２ｂは、貯蔵部Ｒ内に下方に伸びている。図２に示すように、軸部４２の上方部４２ａは、複数の、周方向に離間した流体流路４６を備えている。これから説明するように、継手アセンブリ２２が、上記バルブアセンブリと相互接続され、かつ上記バルブ開位置に回転されると、流体流路４６は移動して、ポンピング手段Ｐ（図１）と連通している継手アセンブリ２２に形成された流出路と連通することになる。
【００１６】
特に図２、６に戻って、本発明の新規な継手アセンブリは、フィンガグリップ部分２２ｂを有する上方グリップ部２２ａと、下方に伸びる、概して管状の部分２２ｂとを備えることが見て分かる。上記継手アセンブリの部分２２ｂには、挿入体３６の一部を含む、複数の直立したフィンガ状部５４に形成された周方向に離間した面５２に係合する、周方向に離間したブレード状部材５０が付着している。
【００１７】
図４に示すように、継手アセンブリ２２が、上記バルブアセンブリとかみ合うと、概してファン形状のブレード５０は、ファン形状の開口部３２内に収容され、該ブレードの縁部は、該継手の回転時に、フィンガ５４の壁部５２に係合することになる。この構造の場合、バルブアセンブリ２４に対する継手アセンブリ２２の回転は、ブレード５０に、図６に示す上記第１のバルブ閉位置と、図１１に示す上記第２のバルブ開位置との間で、挿入体２４に対して回転を伝達させる。このことに関しては、挿入体３６の突起部４０が、継手アセンブリ２２による挿入体３６の回転時に、突起部４０が、図６に示す上記バルブ閉位置から図１１に示す上記バルブ開位置まで、挿入体３６の動きを下方に推進しながら、溝３０に沿って移動するように、湾曲した溝又は細長い穴３０内に収容されることに注意すべきである（図７、１２も参照）。
【００１８】
図６に示すように、上記バルブが上記閉位置にある場合、継手アセンブリ２２に形成されたバルブシート係合スリーブ５６は、上方軸部４２ａに形成されたバルブシート５８に、密封可能に係合する。上記バルブが、図１１に示す上記バルブ開位置にある場合には、軸部４２ａに設けられた流出流路４６が、継手アセンブリ２２に形成された流出流路６０及びポンピング手段（図１）と自由に連通可能であることに注意すべきである。従って、上記バルブが、図１１に示す上記バルブ開位置にある場合には、上記ポンピング手段を作動させたときに、液体“Ｌ”は、容器Ｃから上記ダウンチューブアセンブリを通って図１１の矢印６１の方向に吸い出され、流出流路４６を通って流路６０内に流れた後、ポンプ手段Ｐの方へ上記装置の外部へ流れることができる。ポンプ手段Ｐは、当業者に良く理解されている特性の一般に利用可能な適当なポンプからなる。
【００１９】
図６、１１に示すように、継手アセンブリ２２は、上方に伸びるスリーブ６６を入れ子状に収容する、下方に伸びるスリーブ６４を有する。スリーブ６６は、バルブシート５８の上部に係合する端部壁部６６ａで終端している。スリーブ６４、６６内には、第２のスリーブ６６の第１のスリーブ６４内への入れ子状の動きに有効に抵抗するバイアス手段が配置されている。このバイアス手段は、ここでは、従来のコイルスプリング６８の形で設けられている。図１１に示すように、上記継手アセンブリが、該図に示す上記バルブ開位置まで回転すると、スプリング６８は、その上方の、図６に示すバルブ閉位置に戻るように継手２２を押圧するように、圧縮される。
【００２０】
このような構造の場合、上記継手アセンブリが、図３、４に示す位置から図８、９に示す位置まで、上記バルブアセンブリに対して回転すると、バルブシート係合スリーブ５６は、バイアス手段又はスプリング６８の押圧に抗して、軸部４２の上方部４２ａを越えて下方に入れ子状に移動することになる。上記継手アセンブリが、図１１に示す位置に到達すると、バルブシート係合スリーブ５６は、流出流路４６が、継手アセンブリ２２に形成された流路６０と連通している位置まで、軸部４２ａに対して下方に入れ子状に移動する。上記バルブ開位置にある上記装置の場合、ポンプＰの作動は、当然、流体を、容器Ｃから該装置の外部のポンプＰ方向に吸い出させることになる。継手アセンブリ２２の反対方向への回転は、当然、上記装置を、スリーブ５６がバルブシート５８に密封可能に係合する、図６に示すバルブ閉位置に戻す。
【００２１】
図１３、１４を見ると、本発明の装置の代替の形態が示されている。本発明のこの形態は、図１〜図１２に示す形態とほとんどの点で同様であり、同様の部材を識別するために、同じ符号を用いる。しかし、図１３、１４に示す本発明の実施形態においては、上記バルブ本体に形成された、周方向に離間した開口部７１は、上記継手アセンブリのブレード７３とわずかに異なる形態をしている。具体的には、図１３に示すように、ブレード７３は、上記バルブアセンブリに形成された鍵穴状開口部７１内に近接して収容される、複数の鍵形肩部７３ａを備える。上記継手が、正しく形成されたブレードを備えていなければ、該継手を、図１３に示す特徴のバルブ本体２４と共に使用することができないことは、明白である。
【００２２】
図１５、１６を見ると、本発明の装置の更に他の形態が示されている。ここでも、この装置は、上述した装置と同様であり、同様の部材を識別するために同じ符号を用いる。図１５、１６に示す本発明の実施形態においては、上記バルブアセンブリに形成された、周方向に離間した開口部７５は、図１〜図１２に示す開口部と異なる形態をしているが、図１３、１４に示すものとは同様である。同様に、上記継手アセンブリに形成されたブレード７７は、図１〜図１２に示す装置のブレードとは異なる形態をしている。しかし、図１５、１６に示す装置のブレードは、図１３、１４に示すものと同様の形態をしている。本発明のこの実施形態においては、上記継手は、図１５の矢印７９で示すように、バルブ閉位置からバルブ開位置までバルブアセンブリを動かすために、時計回りではなく、反時計回りに回転する。ここで、この重要な違いによって、上記継手が正しく形成されたブレード７７を備えていなければ、該継手は、図１５に示す形態を有する上記バルブアセンブリと一緒に使用することができない。
【００２３】
次に図１７、１８について説明すると、本発明の装置のまた別の形態が示されている。上記装置のこの形態も、上述した装置とほとんどの点で同様であり、同様の部材を識別するために、図１７、１８において同じ符号を用いる。本発明のこの実施形態においては、上記継手アセンブリの作動ブレード８１と、上記バルブアセンブリに形成された開口部８３とは、異なる形態をしていることに注意すべきである。具体的には、図１７を見て最も良く分かるように、ブレード８１は、上記バルブアセンブリの各ブレード収容開口部の一部を形成する切り欠き状開口部８３ａ内に収容される、中央径方向外側に伸びる突起部８１ａを有する。
【００２４】
図１３〜図１８を見て、上記継手アセンブリ及びバルブアセンブリを、特定の顧客に属する継手のみが、該顧客に属するバルブを作動させるのに使用することができるように、該特定の顧客のために特別に構成することができることは明らかである。
【００２５】
図に示す上記装置のブレード及び開口部の形態が、単に例示的であり、顧客に対しては、ブレード及び開口部の一致形態はいくらでも形成することができることを理解すべきである。
【００２６】
特許法の法令に従って本発明を詳細に記載してきたが、当業者は、特定の要件又は条件を満たすために、個別の部材又はそれらの関連するアセンブリにおける変形例及び変更例を容易に実行できるであろう。そのような変形例及び変更は、特許請求の範囲に記載した本発明の主旨及び範囲から逸脱することなく、実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】内部構造を明らかにするために切り開いた流体容器を示す、本発明に係る流体移送装置の一つの形態の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る継手アセンブリ及びバルブアセンブリの一つの形態の分解斜視図である。
【図３】図１に示す装置の一部の断片拡大平面図である。
【図４】内部構造を示すために一部を切り開いた、図３の線４−４に沿った図である。
【図５】図４の線５−５に沿った断面図である。
【図６】図４の線６−６に沿った断面図である。
【図７】本発明のバルブアセンブリの上方部分、および継手ブレードがバルブアセンブリと相互に作用するように示す、継手アセンブリの下方部分の水平投影図である。
【図８】図３と同様の図であるが、バルブ開位置に移動した継手を示す図である。
【図９】図４と同様の断面図であるが、バルブ開形態のバルブアセンブリを示す図である。
【図１０】図９の線１０−１０に沿った断面図である。
【図１１】図９の線１１−１１に沿った断面図である。
【図１２】図７と同様の水平投影図であるが、バルブ開形態に移動しているバルブアセンブリを示す図である。
【図１３】本発明に係るバルブ及び継手の代替形態の分解斜視図である。
【図１４】内部構造を見せるために一部を切り開いた、図１３に示すアセンブリの平面図である。
【図１５】本発明に係る別の実施形態の分解斜視図である。
【図１６】内部構造を示すために一部を切り開いた、図１５に示す実施形態の平面図である。
【図１７】本発明に係る継手及びバルブアセンブリの更に別の形態の斜視図である。
【図１８】内部構造を見せるために一部を切り開いた、図１７に示す組立体の平面図である。
【国際公開パンフレット】
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2004532164.tif 000004
2004532164.tif 000005
2004532164.tif 000006
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【国際調査報告】
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