(57)【要約】本発明は衝撃吸収具を提供する。衝撃吸収具は耐磨耗性の外側収容体（１０）と衝撃吸収物体を充填させた変形圧力抵抗性の内側内包体（２０）とを含んでいる。外側収容体には複数の相互連結手段（６５、７０）が少なくとも一面に提供されており、複数の衝撃吸収具を連結させて連続平坦面が提供される。別の実施形態では圧縮性要素が外側収容体（１０）内に直接的に収容される。別の実施形態では緩く詰められた圧縮性要素は少なくとも開孔フォーム要素で置換され、バルブ手段はフォームから脱気させるために提供され、フォームを圧縮し、その後に外気に曝して膨張させる。
2004510901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衝撃吸収具であって、耐磨耗性の外側収容体と、１体または複数体の変形圧力抵抗性の内側内包体とを含んで構成され、該内側内包体は衝撃吸収物体で充填されており、前記外側収容体には少なくともその１面に関与する相互連結手段が提供されており、複数の本衝撃吸収具を隣接状態で連結させることにより連続的な平坦面が提供されることを特徴とする衝撃吸収具。
【請求項２】
衝撃吸収物体は圧縮性であることを特徴とする請求項１記載の衝撃吸収具。
【請求項３】
衝撃吸収物体は衝撃エネルギーを減衰させるものであることを特徴とする請求項１または２に記載の衝撃吸収具。
【請求項４】
衝撃吸収物体は緩く充填されている圧縮性粒体であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の衝撃吸収具。
【請求項５】
内側内包体は通気孔を有していることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の衝撃吸収具。
【請求項６】
相互連結具は雌雄タイプ連結具であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の衝撃吸収具。
【請求項７】
相互連結手段は隣接して上下配置された複数の本衝撃吸収具の隣接上面と隣接下面同士を連結させて本衝撃吸収具同士を上下方向に連結させ、衝撃吸収性能を高めることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の衝撃吸収具。
【請求項８】
ハンドル部をさらに含んでいることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の衝撃吸収具。
【請求項９】
ハンドル部を提供するように連結具部分は外側収容体の両側に固定されたストラップの自由端に提供されていることを特徴とする請求項６から８のいずれかに記載の衝撃吸収具。
【請求項１０】
衝撃吸収物体の充填密度は１．８５から１．９０ｋｇ／０．４２５ｍ３であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の衝撃吸収具。
【請求項１１】
衝撃吸収具であって、耐磨耗性の外側収容体と、緩めに詰め込まれた複数の圧縮性要素を含んだ変形圧力抵抗性の内側内包体とを含んで構成されており、前記外側収容体は少なくとも１面の平坦面を有した外部形状を維持するように縫合された複数のフレキシブルな平坦部分を含んでおり、複数の本衝撃吸収具を隣接して配置し、それら衝撃吸収具の複数の該平坦部分で連続平坦面が提供され、落下物を受領することを特徴とする衝撃吸収具。
【請求項１２】
略平行６面体であることを特徴とする請求項１１記載の衝撃吸収具。
【請求項１３】
本衝撃吸収具は２枚の胴平坦部分と２枚の端部平坦部分とで形成されることを特徴とする請求項１２記載の衝撃吸収具。
【請求項１４】
平坦部分は縁部同士で結合され、保護稜部が提供されていることを特徴とする請求項１３記載の衝撃吸収具。
【請求項１５】
平坦部分同士は縫合されていることを特徴とする請求項１２または１３記載の衝撃吸収具。
【請求項１６】
外側収容体の端部平坦部分と形状がマッチする端部平坦部分を有した２体の内側内包体が存在することを特徴とする請求項１３から１５のいずれかに記載の衝撃吸収具。
【請求項１７】
それぞれの内側内包体は一端に端部平坦部分を有し、他端が線状に結合された略楔型形状であることを特徴とする請求項１６記載の衝撃吸収具。
【請求項１８】
内側内包体は反対方向に配向設置されることを特徴とする請求項１７記載の衝撃吸収具。
【請求項１９】
衝撃吸収具であって、緩めに詰め込まれた複数の圧縮性要素を含んだ耐磨耗性の外側収容体を含んでおり、該外側収容体は複数のフレキシブルな平坦部分を相互結合させて成り、少なくとも１面の平坦面を有した外側形状を維持し、複数の本衝撃収容具を隣接状態で連結させて、それら複数の平坦面で連結平坦面を提供し、落下物体を受領することを特徴とする衝撃吸収具。
【請求項２０】
衝撃吸収具であって、耐磨耗性の外側収容体と、少なくとも１体の圧縮性フォーム体を収容した少なくとも１体の変形圧力抵抗性の密封内側内包体、該フォーム体を圧縮して該内包体を脱気させるバルブ手段とを含んで構成され、前記外側収容体は少なくとも１平坦面を提供する結合された複数のフレキシブルな平坦部分を含んでおり、前記フォーム体が膨張されると複数の本衝撃吸収体を隣接状態で配列させて連結平坦面を提供し、落下物体を受領することを特徴とする衝撃吸収具。
【請求項２１】
請求項１から２０のいずれかに記載の衝撃吸収具を複数使用して提供される保護表面。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般的に衝撃吸収具に関し、特に落下する人間の怪我や落下物の損傷を防止する衝撃吸収具に関する。
【０００２】
【発明解決するための手段】
本発明は、排他するものではないが、特に建築現場で有用性が高い。近年、建設業界のための法規では、作業員が２ｍ以上の高さから硬質表面上に落下できないようにすることが要求されている。建築物の高さが増加するにつれ、建築足場は外側に取り付けられるが、建造物内の怪我の防止には役立たない。例えば、作業員が屋根や屋上の梁で作業をしているとき、建造物の内側に落下し、建造物の最上層のフロアの梁に落下する可能性が存在する。屋根と小梁との間の距離は一般的に２ｍよりも遠く、落下による怪我の防止手段が必要である。確かに作業員が硬質表面から２ｍ以上の距離から落ちる可能性がある状況が存在する。
【０００３】
本発明の１特徴によれば、本発明の衝撃吸収具は外側耐磨耗収容体と、衝撃吸収物質を収容した１又は２以上の内側変形圧力抵抗内包体とを含んで成り、外側収容体は、少なくとも一つの表面を組織するための相互連結手段が提供されており、近接して結合された複数の衝撃吸収具が実質的に連続した表面を提供する。
【０００４】
特に、そのような衝撃吸収具が構造物の内側で利用される場合には、寸法は重要な要素となる。一般的に、建造物は標準寸法を基準にして建造される。これらは通常は１ｍの１／３の倍数である。好適には、吸収具の寸法は標準寸法よりも多少大きく提供され、その圧縮性によって設置場所に安定的にフィットする。
【０００５】
どのような衝撃吸収物体でも内側内包体に詰めることができる。例えば、発泡ポリスチレンのごとき圧縮性粒体を緩く詰め込む。実施態様によっては粒体を固めに充填することができる。衝撃のほとんどは充填物体の圧縮性により吸収される。一部は粒体同士の移動や摩擦で吸収される。この衝撃吸収物体は好適には衝撃エネルギーを衰退させ、粒体が反発しないものである。
【０００６】
衝撃吸収物体の充填密度は１．８５から１．９０ｋｇ／０．４２５ｍ３（内側内包体）でよい。
【０００７】
内側内包体に多数の通風孔を提供することができる。通風孔の形状は自由である。１実施例では６ｍｍ径の円形孔が３６個／ｍ２の割合で提供される。
【０００８】
衝撃吸収具同士の連結手段は留具を含むことができる。実施例によっては連結手段はストラップを含むことができる。連結手段は隣接する吸収具の上下面同士を連結させたり、吸収具を積み重ねて連結させ、全体的な衝撃吸収能力を高める。
【０００９】
本発明の衝撃吸収具は個々にはどのような大きさでも構わないが、それぞれの吸収具が持ち運びに便利で、連結手段で効果的に連結でき、安全な着地表面を提供する大きさであることが好ましい。
【００１０】
衝撃吸収具は運搬用ハンドルをさらに含むことができる。留具はストラップの両端に提供でき、外側収容体の端部でそれぞれ固定させてハンドルを提供する。
【００１１】
本発明は、外側耐磨耗収容体と、圧縮性要素を緩く充填させた複数個の内側耐変形圧力内包体とを含んだ衝撃吸収具を提供する。外側耐磨耗収容体は複数のフレキシブルな平坦部分を含んでいる。それら平坦部分は互いに連結固定され、少なくとも１面の平坦面を形成する外部形状を提供する。すなわち、複数の衝撃吸収具を隣接状態に配置し、複数の吸収具の表面で共通面を形成させて落下物を安全にキャッチさせる全体面を提供する。
【００１２】
充填する衝撃吸収物体の選択並びに保護具の形態は特に重要である。例えば、建築現場で使用されるなら、衝撃吸収具は磨耗や破損に充分に耐えるものでなければならない。さらに吸収具は所定の形状を維持するものであることが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
１好適実施態様では衝撃吸収具は平行六面体である。そのような吸収具形状は胴体を提供する２枚の大型平坦部分と２枚の方形端部平坦部分とで提供される。それら平坦部分は縫合して一体化させることができる。縫合に使用される縫合糸は高強度のものであり、典型的には５０００デニール、７ｇ／デニールポリプロピレンである。縫合は、例えばオーバーロック鎖縫合が好ましい。縫合は吸収具を平行六面体に形状保持させる。
【００１４】
１実施例においては外側収容体の両方形端部平坦部分と形状マッチする方形端部平坦部分を有した２体の内側内包体が使用される。１実施例では内側内包体は一方の端部にそのような方形端部平坦部分を有し、他方の端部に線状縫合部を有したテーパ状の楔型内包体となっている。
【００１５】
本発明は複数の吸収具で構成される保護表面を提供する。
【００１６】
【実施例】
本発明の様々な実施態様を添付図面を利用して解説する。
【００１７】
図１には衝撃吸収具１が図示されている。吸収具１は外側収容体１０と２体の内側内包体２０とで成る。外側収容体１０は磨耗抵抗素材で成る。内側内包体は変形圧力抵抗素材で成る。外側収容体１０と内側内包体２０の他の特性を説明する。例えば、それら素材は防水性または難燃性であることが望ましい。そのような特性が必須である場合もある。内側内包体２０は衝撃エネルギーを衰退させる圧縮性粒体（図示せず）を緩めに充填している。１好適実施例では発泡ポリスチレン粒体が１．８５から１．９０ｋｇ／ｍ３の割合で詰め込まれている。粒体は８の字形状またはＳ形状でよい。本実施例では外側収容体１０は織製ポリプロピレンであり、内側内包体は５０ミクロン厚のポリプロピレンである。衝撃吸収具の典型的な寸法は２．５ｍ×５６ｃｍ×５６ｃｍである。外側収容体は好適には１６５０から１８００デニールの織製ポリプロピレンであり、強度は１．７ＭＮ／ｍ２であって重量は約０．１Ｋｇ／ｍ２である。
【００１８】
図２は２枚の胴平坦部分３０、３５と２枚の方形端部平坦部分４０、４５とで成る外側収容体１０を図示する。それら平坦部分は熱カッターで連続シートから切出されたものである。平坦部分３０、３５、４０、４５は内側内包体２０を収容する前に両側を開いた状態で縁部が縫合される。あるいは平坦部分３０、３５及び４０を縫合して片側端部が開いた状態の袋を形成し、内側内包体２０を内部に挿入してから端部平坦部分４５を縫合して蓋をする。平坦部分３０、３５、４０、４５が縁部同士が縫合される（図５ａ参照）。他の実施例では平坦部分３０と３５は折線３１、３６に沿って折り曲げられる。
【００１９】
内側内包体２０の１つの可能な設置配向は図３に図示されている。内側内包体２０は一般的に楔形状体であり、外側収容体１０の端部平坦部分にマッチする方形端部平坦２１と線状縫合部２２とを有している。内側内包体は外側収容体１０内に図３のように重なり合わせて収容される。これで全体として衝撃吸収具の形状が維持される。それぞれの内包体２０は直径が約６ｍｍの円形の通気孔２３の列を有している。通気孔２３は内包体内外に通気する。特に衝撃吸収時に内部の空気を排出させる。
【００２０】
図４と図５には衝撃吸収具１の表面５０が図示されている。表面５０は３体の横連結具６０と縦連結具６５とを有している。横連結具６０は端部固定具７５、８０を備えたストラップ７０を含んでいる。ストラップは衝撃吸収具１の運搬のために緩めて固定される。
【００２１】
縦連結具６５は固定具の雌部分８０を含んでいる。実施例によっては雄部分と雌部分の両方が提供され、雌雄どちらの部分にも適応して連結を便利にしている。
【００２２】
横連結具６０と縦連結具６５は衝撃吸収具１同士を連結させ、連続表面を提供する。
【００２３】
図５ａは平坦部分間の連結部の拡大図である。平坦部分の縁部が遭遇するところで先端３１、４１が縫合される。オーバーロック鎖縫合４７が好適である。このタイプの縫合は強力な連結を提供する。このようにして頑丈な稜縁部３７が平坦部分３０、４０の周囲と平坦部分３０と３５の縁部に沿って提供される。この原理は内側内包体２０にも応用できる。
【００２４】
図６は複数の衝撃吸収具１の相互連結で形成される表面を図示する。この実施例では連結手段は外側収容体の隣接平坦部分に取り付けられた面ファスナー９０、９５を含んでいる。
【００２５】
図７では面ファスナー１００が吸収具１の上下面の縁部に沿って提供され、衝撃吸収具１を積み重ねさせる。
【００２６】
図８には図５のタイプの別例が図示されている。横連結具６０のストラップ７０は平坦部分３０、３５の縁部に縫合されている。雄部分７５と雌部分８０は開口部７６、８２を通ってストラップ７０に固定され、ストラップに沿って固定具を移動させる。
【００２７】
本発明は内側内包体２０を除外して外側収容体１０のみが圧縮性粒体で直接的に充填される実施例も想定している。他の実施例では圧縮性粒体は開孔フォーム構造を有する。フォーム体は外側収容体１０を内側内包体２０の有無に拘わらず充填する。好適実施例では開孔フォーム体は外側収容体１０または内側内包体２０で提供される密封内包構造内に封入され、バルブ手段の吸引と脱気処理によってフォーム体を圧縮させる。
【００２８】
以上、本発明の特徴を実施例を利用して解説した。本発明の範囲内でそれら実施例の変更や改良は可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の１実施例による衝撃吸収具の斜視図である。
【図２】図２は外側収容体の構成部分を示す。
【図３】図３は別実施例の概略図である。
【図４】図４は１好適実施例の衝撃吸収具の平面図である。
【図５】図５は図４の衝撃吸収具の端部を示す斜視図である。
【図５ａ】図５ａは２枚の平坦部分の結合部を示す図５の吸収具の拡大図である。
【図６】図６は複数の衝撃吸収具で提供される大表面の斜視図である。
【図７】図７は上下に積み重ねられた状態の別実施例による吸収具の斜視図である。
【図８】図８は図５に類似した別実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１　　衝撃吸収具
１０　外側収容体
２０　内側内包体
２２　線状縫合部
２３　通気孔
３０　３５　胴平坦部分
４０　４５　方形端部平坦部分
４７　オーバーロック鎖縫合
５０　表面
６０　横連結具
６５　縦連結具
７０　ストラップ
７５　８０　端部固定具
７６　８２　開口部
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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2004510901.tif 000026
2004510901.tif 000027