(57)【要約】ダブテイルジョイントおよび他のジョイントの切断のためのカッティングガイドであって、のこぎりの刃の受け取りのためのガイドを有する。このガイドは相対するガイドプレート（７１，７２）または単一のガイドプレート（２７１）を有する。それぞれのガイドプレート（７１，７２，２７１）はシャフト（５１，５２，２５１）にピボットのように旋回可能にマウントされ、シャフト（５１，５２，２５１）上に任意の角度で固定することができる。それぞれのシャフト（５１，５２，２５１）は回転可能であり、該シャフトはワークピースを受け取るマウント（２２，２２２）の上にある。
2004523399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの位置の選択可能な１つへ、のこ刃を向けるためのカッティングガイドであって、該のこ刃は１つの面を切断し、該カッティングガイドは以下を含む：
第１の軸に対する複数の角度の方向のうちの任意の１つへ、のこ刃の平面を向けるための手段；
のこ刃の平面を特定の方向に向ける手段が、第１の軸に関して回転することができる回転手段。
【請求項２】
ワークピースに、直接あるいは間接的に回転手段をマウントするためのマウンティング手段をさらに含む請求項１に記載のカッティングガイド。
【請求項３】
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、第１の軸に垂直な第２の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段を含む、請求項１あるいは請求項２に記載されたカッティングガイド。
【請求項４】
のこ刃の平面を正しい方向に向けるための手段が、第３の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段をさらに含み、ここで第１、第２と第３の軸は直交する、請求項３記載のカッティングガイド。
【請求項５】
第２と第３の軸のうちの１つと平行な、第４の軸に対して第１の軸が回転することができる回転手段をさらに含む、請求項３又は４記載のカッティングガイド。
【請求項６】
のこ刃の平面を正しい方向に向けるための手段がのこ刃の受取のためのガイドを含む、請求項１から５のいずれか１項記載のカッティングガイド。
【請求項７】
のこ刃の受取のためのガイドは、それらの間でののこ刃の受取のための２つの相対するガイドプレートを含んでいる、請求項６記載のカッティングガイド。
【請求項８】
のこ刃の受取のためのガイドは、のこ刃を引きつけるためにマグネットを含んでいる、請求項６記載のカッティングガイド。
【請求項９】
回転手段は、その軸が第１の軸と本質的に一致する第１のシャフトを含み；
のこ刃の受取のためのガイドの少なくとも一部は、ピボットのように旋回可能に直接あるいは間接的にそのシャフトにマウントされる、請求項１から８のいずれか１項記載のカッティングガイド。
【請求項１０】
回転手段は、その軸が第１の軸と本質的に一致する、第２のシャフトを含み；
のこ刃の受取のためのガイドの少なくとも一部は、そのシャフトの端にピボットのように旋回可能にマウントされる、
請求項９記載のカッティングガイド。
【請求項１１】
シャフトの端にピボットのように旋回可能にマウントされるガイドの一部は、ガイドプレートである、請求項９４又は１０５記載のカッティングガイド。
【請求項１２】
シャフトへの各ガイドプレートのピボットのようなマウンティングは、実質的にシャフトから離れたガイドプレートのフェースにガイドプレートの旋回軸を作成する、請求項１１記載のカッティングガイド。
【請求項１３】
ピボットのような旋回可能なマウンティングが以下のものを含む請求項１２記載のカッティングガイド：
シャフトの端のヒンジリーフであって、該ヒンジリーフは以下を含んでいる：
シャフトの軸の方向に伸びる相対する２つの平らな側面；
ヒンジリーフを通り、１つの平らな側面から反対の平らな側面まで及ぶ穴；
相対する平らな側面の間に伸びる実質的な半円筒面であって、半円筒面の中心線が穴の中心線と実質的に一致するもの、およびそれらの間のヒンジリーフの相対する平らな側面の受取のためのガイドプレートから伸びる２つの相対するフランジであって、各フランジはヒンジリーフ中の穴を通り抜けるピンの受取用の弓形の開口を含むもの。
【請求項１４】
ヒンジリーフは、シャフトから容易に分離可能である、請求項１３記載のカッティングガイド。
【請求項１５】
ワークピースへのカッティングガイドをマウントするための手段は、それらの間にワークピースの受取のための２つの脚を含んでいる、請求項１４記載のカッティングガイド。
【請求項１６】
脚の少なくとも１つは、それを通って実質的に別の脚の方向に伸びる、ねじをきった穴を含んでいる、請求項１５記載のカッティングガイド。
【請求項１７】
第１と第２のシャフトの少なくとも１つは、マウンティング手段に回転可能にマウントされる、請求項９から１６のいずれか１項記載のカッティングガイド。
【請求項１８】
回転可能にマウンティング手段にマウントされる第１と第２のシャフトの少なくとも１つが、シャフトの円周方向に伸びる少なくとも１つのグルーブを含み；
マウンティング手段は、グルーブに受取用のピンを含んでいる、
請求項１７記載のカッティングガイド。
【請求項１９】
シャフトの少なくとも１つの部分に沿って伸びる、少なくとも１つの長さ方向に伸びるグルーブを含み、
該長さ方向に伸びるグルーブは：
円周方向に伸びるグルーブの少なくとも１つと交差し；
ピンの受取に適応される、請求項１８記載のカッティングガイド。
【請求項２０】
実質的に、図７から１１Ｂまたは図１２から１５までに関して記載されたものである、請求項１から１９のいずれか１項記載のカッティングガイド。
【請求項２１】
実質的に、図７から１１Ｂまたは図１２から１５までに関して記載されたものである、カッティングガイド。
【請求項２２】
少なくとも２つの位置の選択可能な１つへ、のこ刃を向けるための外科用器具とともに使用される外科用のカッティングガイドであって、該のこ刃は１つの面を切断し、該カッティングガイドは以下を含む：
第１の軸に対する複数の角度の方向のうちの任意の１つへ、のこ刃の平面を向けるための手段；
のこ刃の平面を特定の方向に向ける手段が、第１の軸に関して回転することができる回転手段。
【請求項２３】
骨に、直接あるいは間接的に回転手段をマウントするためのマウンティング手段をさらに含む請求項２１に記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２４】
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、第１の軸に垂直な第２の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段を含む、請求項２２あるいは請求項２３に記載されたカッティングガイド。
【請求項２５】
のこ刃の平面を正しい方向に向けるための手段が、第３の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段をさらに含み、ここで第１、第２と第３の軸は直角である、請求項２４記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２６】
第２と第３の軸のうちの１つと平行な、第４の軸に対して第１の軸が回転することができる回転手段をさらに含む、請求項２４又は２５記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２７】
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段がのこ刃の受取のためのガイドを含む、請求項１から２６のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２８】
のこ刃の受取のためのガイドは、のこ刃を引きつけるためにマグネットを含んでいる、請求項２７の記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２９】
回転手段は、その軸が第１の軸の回転軸と本質的に一致する第１のシャフトを含み；
そして、その中で少なくとものこ刃の受取のためのガイドの一部は、ピボットのように旋回可能に直接あるいは間接的にそのシャフトにマウントされる、請求項２２から２８のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３０】
シャフトにピボットのように、直接または間接に、旋回可能にマウントされるガイドの一部は、ガイドプレートである、請求項２９記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３１】
シャフトへのガイドプレートのピボットのようなマウンティングは、実質的にシャフトからはなれたガイドプレートのフェースにガイドプレートの旋回軸を作成する、請求項３０記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３２】
ピボットのような旋回可能なマウンティングが以下のものを含む請求項３１記載の外科用カッティングガイド：
シャフトの端のヒンジリーフであって、該ヒンジリーフは以下を含んでいる：
シャフトの軸の方向に伸びる相対する２つの平らな側面；
ヒンジリーフを通り、１つの平らな側面から反対の平らな側面まで及ぶ穴；
相対する平らな側面の間に伸びる実質的な半円筒面であって、半円筒面の中心線が穴の中心線と実質的に一致するもの、およびそれらの間のヒンジリーフの相対する平らな側面の受取のためのガイドプレートから伸びる２つの相対するフランジであって、各フランジはヒンジリーフ中の穴を通り抜けるピンの受取用の弓形の開口を含むもの。
【請求項３３】
ヒンジリーフは、シャフトから容易に分離可能である、請求項３２記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３４】
骨が大腿骨の遠位部分である、請求項２２から３３のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３５】
骨が脛骨領域のものである、請求項２２から３３のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３６】
シャフトは、マウンティング手段に回転可能にマウントされる、請求項２２から３５のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３７】
回転可能にマウンティング手段にマウントされる第１と第２のシャフトの少なくとも１つが、シャフトの円周方向に伸びる少なくとも１つのグルーブを含み；
マウンティング手段は、グルーブ内に受取用のピンを含んでいる、
請求項３５または３６記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３８】
シャフトの少なくとも１つの部分に沿って伸びる、少なくとも１つの長さ方向に伸びるグルーブを含み、
該長さ方向に伸びるグルーブは：
円周方向に伸びるグルーブの少なくとも１つと交差し；
ピンの受取に適応される、請求項３７記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３９】
実質的に、図１６から１８までに関して記載されたものである、請求項２２から３８のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド
【請求項４０】
実質的に、図１６から２２までに関して記載されたものである、請求項２４から３８のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主として正確なのこぎりの切断をするための補助として使用される装置に関する。本発明の種々の好ましい実施態様は特に材木の切断、並びにダブテイルジョイントおよび他のジョイントの切断に適している。本発明の他の好ましい実施態様は、特に整形外科学において有用である。
【背景技術】
【０００２】
ダブテイルジョイントをカットするためのジグは公知である。
（この明細書の全体にわたって、ダブテイルジョイントの用語はスルーダブテイルジョイントとしても知られるものを示すために使用され、ハーフブラインドダブテイルジョイントとは区別される。）例えば、Ｒｏｇｅｒ  Ｇｉｆｋｉｎｓ（２００１年３月２２日に公告されて受理された）によるオーストラリアの特許出願Ｎｏ．７３１，１１７は、テンプレートを備えたジグと引き続くルーターを開示する。
【０００３】
同様に、米国特許４，７３８，５７４（Ｒｏｂｅｒｔ  Ｅｍｍｅｒｔ）および３，８３４，４３５（Ｗｉｌｆｒｅｄ  Ｍ．  ＭｃＣｏｒｄ，  Ｊｒ）では、ダブテイルジョイントに材木を切るためのルーターと同時に使用するテンプレートを使用する。
【０００４】
米国特許４，５３１，５５９および４，６３２，１５９（Ｍａｒｉｏｎ  Ｌ．Ｇｌａｓｇｏに）に示された装置は、ダブテイルジョイントをカットするためにハンドソーと共に使用することができる。Ｇｌａｓｇｏパテントは、ダブテイルジョイントを作る際に要求されるピンおよびテールフェース・カットのためのマーキングと切断のためののこぎりのガイドおよびマーキング・テンプレートを開示する。角度のあるのこぎりのガイドを提供する端面がある中央のテンプレートは、加工されるボードの端部にクランプされる。全装置を逆転させることにより中央のテンプレートの端部のまわりにどちらかに回転させることにより、角度のあるのこぎりのガイドの位置を変えることができる。オーストラリアのパテント７３４３０８（Ｗｉｌｌｉａｍ  Ｃｈａｒｌｅｓ  Ｃｈａｄｗｉｃｋ）の装置は、ダブテイルジョイントのための１方向に切断するのこぎりのガイドを開示するという点でＧｌａｓｇｏパテントの装置に似ている。該装置は第２の方向に切断するために逆転することができる。しかしながら、ＧｌａｓｇｏとＣｈａｄｗｉｃｋの両方のパテントは、必要とされるすべての範囲の切断を行うために、ある程度の組み立ての変更／再組み立てを必要とする。さらに、それらは、どんな特別な実施も本発明においては達成することができる、カットの角度の範囲に対する制限を持っている。
【０００５】
米国特許５，５７５，１９１（Ｍａｒｙ  Ｗａｎｇへの）および５，７１３，２５８（Ｄａｖｉｄ  Ｐ．Ｋｅｄｄｉｅに）は留め継ぎ箱であって、のこぎりのガイドの方向、それに伴うのこ刃方向が、垂直・水平軸の両方に関して調節することができるものを開示する。これらのパテントの装置は、（例えば）加工品を再度方向を変えること（逆進）によりダブテイルジョイントのほぞを生産するのに必要なカットを行うことができる。しかしながら、ダブテイルジョイント用のほぞ穴を生産するのに必要なカットの成形は、特定の角度へののこぎりガイドの調節を要求する。
【０００６】
整形外科学用ののこぎりガイド、またはミリング装置は公知である。
例えば、Ｍｉｃｈａｅｌ  Ｊ．  Ｈｏｗａｒｄらへの米国特許５，８１７，０９７は外科ののこ刃のためのガイドあるいはミリング装置を開示する。
Ｈｏｗａｒｄらは、膝の補綴の移植手術中に大腿骨の形に切られる骨に対して固定された方向でガイド表面を備えたガイド本体を開示する。Ｊｏｓｅｐｈ  Ｍ．  Ｆｅｒｒａｎｔｅらへの米国特許５，３６４，４０１は、補綴の移植組織を受け取るために骨を調製するための、同様の装置を開示する。Ｈｏｗａｒｄらと同様に、それは骨に対して限定された数の方向に切断することが許容されるのこぎりのガイドを開示する。
【０００７】
発明の要約
最初の態様によれば、本発明は、少なくとも２つの位置の選択可能な１つへのこ刃を向けるためのカッティングガイドを提供する。該のこ刃は１つの面を切断し、該カッティングガイドは以下を含む：
第１の軸に対する複数の角度の方向のうちの任意の１つへ、のこ刃の平面を向けるための手段；および
のこ刃の平面を特定の方向に向ける手段が、第１の軸に関して回転することができる回転手段。
【０００８】
別の態様によれば、本発明は、少なくとも２つの位置の選択可能な１つへのこ刃を向けるために外科用器具とともに使用される外科用のカッティングガイドを提供する。該のこ刃は１つの面を切断し、該外科用カッティングガイドは以下を含む：
第１の軸に対する複数の角度の方向のうちの任意の１つへ、のこ刃の平面を向けるための手段；
のこ刃の平面を特定の方向に向ける手段が、第１の軸に関して回転することができる回転手段。
【０００９】
先行技術とは対照的に、本発明の様々な実施態様は、ダブテイルジョイント用のほぞおよびほぞ穴のすべてを生産するために調節をほとんど要求しない。本発明の実施態様のうちのいくらかは、ダブテイルジョイント以外に、いくつかのタイプの木工用のジョイントをカットするために使用することができる。本発明は、さらにそのようなジョイントをカットするためにルーターあるいは他の電力で駆動されるカッタを使用する必要を回避する。本発明の様々な実施態様は、カットの角度の範囲の本質的な調節を許容する方法で整形外科学の中で使用するために適応される。
【００１０】
発明の好ましい実施態様
本発明の最初の態様においては、カッティングガイドがさらに、直接あるいは間接的に回転手段をワークピースにマウントするためのマウンティング手段を含むことが好ましい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、第１の軸に垂直な第２の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段を含むことが好ましい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、第１、第２および第３の軸が直角である場合の、第３の軸に関するのこ刃の平面の回転のための手段をさらに含むことが好ましい。
カッティングガイドが、第２と第３の軸のうちの１つと平行な、第４の軸に関して第１の軸が回転することができる回転手段をさらに含むことが好ましい。
【００１１】
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、のこ刃の受取のためのガイドを含むことが好ましい。
のこ刃の受取のためのガイドが、それらの間ののこ刃の受取のための２つの相対するガイドプレートを含むことが好ましい。
あるいは、のこ刃を引きつけるためにのこ刃の受取のためのガイドがマグネットを含むことは好ましい。
回転手段がその軸が第１の軸と本質的に一致する、第１のシャフトを含み；
のこ刃の受取のためのガイドの少なくとも一部は、そのシャフトに、ピボットのように旋回可能に直接あるいは間接的にマウントされる。
【００１２】
回転手段が、その軸が第一の軸と本質的に一致する、第２のシャフトを含み；
また、のこ刃の受取のためのガイドの少なくとも一部は、そのシャフトの端にピボットのように旋回可能にマウントされることが好ましい。
シャフトの端にピボットのように旋回可能にマウントされるガイドの一部が、ガイドプレートであることが好ましい。
シャフトへの各ガイドプレートのピボットのようなマウンティングは、シャフトから離れたガイドプレートのフェースで実質的にガイドプレートのピボットの軸を作成することが好ましい。
ピボットのような旋回可能なマウンティングはシャフトの端にヒンジリーフを含み、このヒンジリーフは下記を含んでいることが好ましい：
シャフトの軸の方向に伸びる２つの相対する平らな側面；
ヒンジリーフを通り、１つの平らな側面から反対の平らな側面まで及ぶ穴；
相対する平らな側面の間に伸びる実質的な半円筒面であって、半円筒面の中心線が穴の中心線と実質的に一致するもの、およびそれらの間のヒンジリーフの相対する平らな側面の受取のためのガイドプレートから伸びる２つの相対するフランジであって、各フランジはヒンジリーフ中の穴を通り抜けるピンの受取用の弓形の開口を含むもの。
【００１３】
ヒンジリーフがシャフトから容易に分離可能であることが好ましい。
ワークピースへのカッティングガイドをマウントするための手段は、それらの間のワークピースの受取用の２つの脚を含んでいることが好ましい。
脚の少なくとも１つは、ねじ切りされた穴を有し、それは別の脚の方向に本質的に伸びていることが好ましい。
第１と第２のシャフトの少なくとも１つがマウンティング手段に回転可能にマウントされることが好ましい。
【００１４】
マウンティング手段に回転可能にマウントされる第１と第２のシャフトの少なくとも１つは、シャフトの円周の周囲で伸びる、少なくとも１つの円周方向に伸びるグルーブを含み；
マウンティング手段は、グルーブ内に受取用のピンを含んでいることが好ましい。
少なくとも１つの長さ方向に伸びるグルーブは、シャフトの少なくとも１つの部分に沿って伸びることが好ましく、該長さ方向にのびるグルーブは、円周方向に伸びるグルーブの少なくとも１つと交差し；そして、ピンの受取に適応される。
【００１５】
発明の第２の態様の場合には、外科用のカッティングガイドが、回転手段を、直接あるいは間接的に骨にマウンティングするためのマウンティング手段をさらに含むことが好しい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段は、第１の軸に垂直な第２の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段を含んでいることが好ましい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段は、さらに第３の軸（そこでは第１、第２および第３の軸は直交している）に関するのこ刃の平面の回転のための手段を含んでいることが好ましい、。
外科用のカッティングガイドは、それによって第２と第３の軸のうちの１つと平行な、第４の軸に関して第１の軸が回転することができる手段をさらに含んでいることが好ましい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段がのこ刃の受取のためのガイドを含むことが好ましい。
のこ刃を引きつけるためにのこ刃の受取のためのガイドがマグネットを含むことが、好ましい。
【００１６】
回転手段は、その軸が回転の第１の軸と本質的に一致する第１のシャフトを含み；
また、少なくとものこ刃の受取のためのガイドの一部は、シャフトに、ピボットのように旋回可能に、直接あるいは間接的にマウントされることが好ましい。
そのシャフトにピボットのように旋回可能に直接あるいは間接的にマウントされるガイドの一部が、ガイドプレートであることが好ましい。
本質的にシャフトから離れたガイドプレートのフェースでシャフトへのガイドプレートのピボットのようなマウンティングがガイドプレートのピボットの軸を形成することが好ましい。
【００１７】
ピボットのような旋回可能なマウンティングが以下を含むことが好ましい：
シャフトの端のヒンジリーフであつてヒンジリーフが：
シャフトの軸の方向に伸びる相対する２つの平らな側面；
ヒンジリーフを通り、１つの平らな側面から反対の平らな側面まで及ぶ穴；
相対する平らな側面の間に伸びる実質的な半円筒面であって、半円筒面の中心線が穴の中心線と実質的に一致するもの、およびそれらの間のヒンジリーフの相対する平らな側面の受取のためのガイドプレートから伸びる２つの相対するフランジであって、各フランジはヒンジリーフ中の穴を通り抜けるピンの受取用の弓形の開口を含むもの。
【００１８】
ヒンジリーフがシャフトから容易に分離可能であることが好ましい。
骨は大腿骨の末端領域であることが好まれる。
シャフトがマウンティング手段に回転にマウントされることが好ましい。
【００１９】
マウンティング手段に回転可能にマウントされるシャフトは、シャフトの円周の周囲で伸びる、少なくとも１つの円周方向に伸びるグルーブを含み；および
マウンティング手段は、グルーブ内に受取用のピンを含んでいることが好ましい。
外科用のカッティングガイドは、シャフトの少なくとも１つの部分に沿って伸びる、少なくとも１つの長さ方向に伸びるグルーブをさらに含み、該長さ方向に伸びるグルーブは、
円周方向に伸びるグルーブの少なくとも１つと交差し；
そして、ピンの受取に適応されることが好ましい。
【００２０】
図面の簡単な説明
より容易に発明が理解されるために、好ましい実施態様は、図面と共に以下に記述される：
図１は、本発明の助力によって生産することができるダブテイルジョイントの透視図である；
図２は、本発明の助力によって生産することができるフィンガージョイントの透視図である；
図３は、本発明の援助によって生産することができるコームジョイントの平面図である；
図４は、本発明の援助によって生むことができる留め継手の透視図である；
図５は、本発明の援助によって生産することができる１つのタイプのバタフライジョイントの透視図である；
図６は、本発明の助力によって生産することができる別のタイプのバタフライジョイントの透視図である；
図７は、本発明の第１の実施態様の正面の正面図である；
図８は図５の実施態様の１つの端正面図である；
図９は図５の実施態様の別の端正面図である；
図１０は図５の実施態様の平面図である；
図１１Ａは、図５の実施態様の１つの成分の透視図である。
図１１Ｂは、図５の実施態様の組立部品の分解組み立て透視図である。
図１２は、本発明の別の実施態様の正面の正面図である；
図１３は図１２の実施態様の端正面図である；
図１４は図１２の実施態様の平面図である；
図１５は図１２の実施態様の、透視図（部分的な分解組み立て）である；
図１６は、整形外科学の間の使用中の、発明の第３の実施態様の側面図である；
図１７は、図１６の実施態様の要素の平面図である；
図１８は、図１７の要素の正面の正面図である；
図１９は、図１６の装置の代替実施態様の要素の正面図である；
図２０は、図１９の中で示される成分と共に使用される成分の側面の正面図である。
図２１は、図２０の成分と組み合わされた図１９の成分の正面の正面図である。
図２２は、図２１の成分の側面図である。
【００２１】
発明の好ましい実施態様の説明
カッティングガイドの使用
図１は、一般に、参照数字１によって、２個の材木２および３を連結するダブテイルジョイントを示す。ダブテイルジョイント１は、材木２中の複数の部分的なくさび形のほぞ４により形成され、これは材木３中の複数の相補的なほぞ穴６中にうずめ込まれ、２つの材木の間の直角のジョイントを形成する。
【００２２】
そのようなダブテイルジョイントを形成するための手によるほぞとほぞ穴の正確な切断は、比較的高度の技術を要求し、熟練したオペレータによって行なわれた時でさえ時間がかかる。
本発明の好ましい実施態様の操作は、、図１のダブテイルジョイントの例への特別の言及で記述されるが、本発明が図２〜６のジョイント、さらには図において示されていない他のジョイントを生産するためにも使用できることは明らかであり、それは当業者には明白であろう。
図２は、２個の材木８と９の間のフィンガージョイント７を示し、１つの材木中のほぞ１１および他の材木中のほぞ穴１２が、両方とも平行な側面を有し、材木の２個の間に直角のジョイントを形成する。図３は、２個の材木１４と１６の間のコームジョイント１３を示し、ほぞ穴１７およびほぞ１８はその中で互いと判別不能で、一般にくさび形に形成される。ほぞ穴およびほぞは、材木１４および１６の２個の間に平面のジョイントを形成し、相互にはめ込まれる。図４は、材木１４および１６の隣接した両端が４５度で形作られる２個の材木２１と２２の間の留継ぎ１９を示す。材木の２個の両端は直角ジョイントを形成するために突き当わされる。
【００２３】
図５および６は２つのタイプのバタフライジョイントを示す。そのようなジョイントを形成するために連結されるべき材木の部分中の鋸の切込は、ダブテイルジョイントの片側を形成するために図１の材木３になされなければならないカットと同じである。しかしながら、それらをぴったりとはめて直接材木を連結する代わりに、材木は接合線に沿って互いに突き合わされ、次に、示されるような材木キー２５の配置によって連結される。
【００２４】
本発明の第１の実施態様によるカッティングガイドの構成
カッティングガイド２１は図７に正面図として示される。
カッティングガイド２１はベース２２、および２３で一般に示される一般に、横方向に移動可能で回転可能な組立部品を含んでいる。アルミニウム合金のダイカストで製造することにより、ベース２２が作り上げられることが好ましい。
ベース２２は２つの一般に相対する脚２６および２７を有する。相対する脚２６および２７はブリッジ２８によって橋かけされる。相対する脚２６および２７の隣接面およびブリッジ２８の隣接面は、一般に平面である。それらは一緒になって、１個の平らな側面を有する材木の受取のために２９で示される領域を形成する。
脚２６（しかし脚２７ではない）は、その脚部分の材料を通って伸びる多くのスクリュー・ネジ穴３０を含んでいる。
ベース２２は、端部３１、３２および３３によって定義される、１つの、中央に一般に置かれた、先を切られたくさび形に形成された開口を有する。１個の材木（それは図面の中で図示されない）がベースの領域２９で受け取られる場合、材木の上部の平面の端部は、ブリッジ２８の低部表面に対して接する。また、その上部の端部および隣接した側面はこの開口内で加工されるために露出される。
【００２５】
組立部品２３は、２つのシャフト５１および５２を含み、その各々は２つの軸方向に一直線に並ぶジャーナルベアリング４１および４２のうちの１つにマウントされ、ついでベース２２のブリッジ２８上に、ベースの相対する端においてマウントされる。
シャフト５１および５２の隣接した両端の各々は、ヒンジリーフ５３および５４をそれぞれ有する。ヒンジリーフ５３には２つの相対する、平らな側面５６および５７、ならびに端面５８がある。端面５８は、図面の鉛直面での部分において円のセグメントの形のアーチ形で、横断面において直線である。すなわち、端面５８は、シリンダーの曲面の部分の形をしている。
【００２６】
同様に、ヒンジリーフ５４は、それぞれフェース５６、５７および５８と同じ形である２つの相対する、平面の側面６１および６２、ならびに端面６３を有する。
ヒンジリーフ５３は、平らな側面５６と５７の間を通ってのびる穴５９を有する。また、ヒンジリーフ５４は、平らな側面６１と６２の間を通って伸びる穴６０を有する。
シャフト５１は１つの長さ方向に伸びるグルーブ９４および３つの円周方向に伸びるグルーブ９５、９６、および９７を有する。グルーブ９５は、長さ方向に伸びるグルーブ９４の１つの端に隣接している。グルーブ９６は長さ方向に伸びるグルーブ９４を二分する。グルーブ９７は、長さ方向に伸びるグルーブ９４のもう一つの端に隣接している。
のこぎりガイドプレート７１は、ヒンジリーフ５３にピボットのように旋回可能にマウントされる。ガイドプレート７１は、詳細に下に記述されるようなのこ刃に対するアブットメントのためのフェースプレート７３を含んでいる。
【００２７】
ガイドプレート７１は、さらにそれから伸びる２つの実質的に平行なフランジ８１および８２を含んでいる。フランジ８１はアーチ形の開口７６を含んでいる。また、フランジ８２は同様にアーチ形の開口（それは図面の中で図示されない）を含んでいる。フランジ８１および８２は平面の相対する表面８３および８４をそれぞれ持っている。
ガイドプレート７１のヒンジリーフ５３へのピボットのような旋回可能なマウンティングは、ねじ切りされたピン（図示されない）によりなされ、それはフランジ８２のアーチ形の開口、ヒンジリーフ５３中の穴５９、およびフランジ８１中のアーチ形の開口７６を通り抜ける。
ねじきりされたピンのヘッドエンドは、フランジ８４中の開口の肩に対して押され、およびピンのもう一つの端は、ピンの上にねじ切りされたぎざぎざがつけられたノブ７８を保持する。ヒンジリーフ５６の半円筒面５８は、フェースプレート７３の後部表面（図示されない）に対して押される。
【００２８】
ピボットのような旋回可能なマウンティングのこの形式で、フェースプレート７１の実際のピボット軸は、フェースプレートの露出面７３の円形の表面の直径であるか、あるいは非常に接近している、
ばね押上式のピン（それは図示されない）は、ジャーナルベアリング４１中の半径方向に伸びる穴９１で捕らえられる。ジャーナルベアリング４１内にある、このばね押上式のピンの端は、グルーブ９４、９５、９６および９７に位置する。
円周方向に伸びるグルーブ９５、９６および９７の各々は、４つの凹部の移動止め９２を含んでいる。シャフトの各々の３つの長さ方向の位置の各々の４つの回転位置でシャフト５１のポジティブポジショニングを与えるために、ジャーナルベアリング４１内にある、ばね押上式のピンの端は、これらの移動止めの各々に置くことができる。
のこぎりガイドプレート７２も、ヒンジリーフ５４にピボットのように旋回可能にマウントされ、ついでシャフト５２にマウントされる。しかしながら、シャフト５２は、シャフト５１と異なり、ジャーナルベアリング４２内のその長さ方向・回転ポジショニングにおいて自由である。クランプ１０１は、ジャーナルベアリング４２の外側端にマウントされる。ねじ山をつけたスクリューおよびナットはシャフト５２、そして従って、のこぎりガイドプレート７２を所望の長さ方向・回転ポジショニングに留めるためにこのクランプに保持される。
【００２９】
ガイドプレート７２は、、フェースプレート７３に相対するのこ刃（それは図面の中で図示されない）に対するアブットメントのためのフェースプレート７４を含んでいる。
フェースプレート７３および７４の成形の好ましい材料は任意の、適当な、金属、セラミック、あるいはプラスチック材料である。
【００３０】
第１の実施態様のカッティングガイドの操作
本発明の実施態様によれば、ダブテイルジョイント用の材木中の鋸の切込は、そのブレードがのこぎりガイドプレート７１と７２の間で保持されるハンドソーの使用により切れられる。
例えば、ワークピース（それは図面の中で図示されない）は、１つの、一般に万力または同種のもの（それは図面の中で図示されない）により縦位置にしっかりと保持される。
図１のダブテイルジョイント１を生産するために、カッティングガイドのベース２２は、図１において最上部に示される材木３の端部の上に置かれ、ベース２２のねじきりされた穴３０を通り抜け、ワークピースのフェースに対して押さえつけられるねじ（図示されない）の使用によって所定の場所にしっかりと留められる。これらのスクリューは、脚２７の平面の内部の表面に対してワーク３をしっかりと押しつける。
【００３１】
鋸の切込とのみの切込の位置のマークをワークピース３の上につけることは通常のことであり、それはほぞ穴を切るのに必要である。
ワークピース３の固定に、より多くの厳格さを与えることが必要な時に、一般にＵ字型のクランプを、ベース２２より下のワークピースに留め、脚２６および２７の足との接触を支持することができる。
たとえば図１の１１１のように、ほぞ穴を作るのに必要なシャフト５１上ののこぎりガイドプレート７１の角度の方向は、ノブ７８の使用によって所定の位置にセットし、留めた。その後、のこ刃（それは図示されない）は、のこぎりガイドプレート７１と７２の間に差し込まれ、ガイドプレート７２はのこ刃に対して堅くに押さえつけられた。それらがのこぎりを受け取るために正確な角度にピボットされているので、上に記述されるフェースプレート７３および７４のピボット軸の配置は、フェースプレート７３および７４の最上部・最低の端部の相対的な鉛直移動に、（もしあっても）ほとんど帰着しない。本質的な相対的運動のこの欠如は、のこ刃がフェースプレートより下の一方の面で支持されないでおかれないことを保証する。その後、クランプ１０１はシャフト５２、および適所に固定したガイドプレート７２を維持するために締められる。また、第１の鋸の切込はワークピース上のマーキングに従って作られる。
【００３２】
第１の鋸の切込が完成したとき、カッティングガイド２１のワークピース３への２１のクランピングは緩められる。また、カッティングガイドはワークピースに沿って移動し、次のほぞ穴１１１をカットするためにのこ刃が正確に置かれる。
その後、カッティングガイド２１は、再び、ねじきりされたホール３０を通り抜けるスクリューによってワークピース３にしっかりと留められる。また、次のカットがなされる。
【００３３】
次のセットのほぞ穴カット１１２を作るためにのこぎりガイドプレート７１および７２を配向させるために、シャフト５１上のガイドプレート７１のピボット角度になんの変更を加えることなしに、その軸に関してシャフト５１を１８０度回転させることのみが、必要であることが認識されるだろう。
ほぞを作るために、材木３はカッティングガイドから取り除かれ、材木２がおかれる。シャフト５１上のガイドプレート７１のピボット角は変更されない。
しかしながら、シャフト５１は９０度回転され、ほぞカットの第１のセットはこの方向のシャフトで作られる。ほぞカットの第１のセットが終了した場合、シャフト５１は１８０度回転され、ほぞカットの第２のセットが作られる。
【００３４】
一旦これらの鋸の切込が作られたならば、残余の材木は、ジョイント用のほぞ穴およびほぞを完成するために既知の方法で彫ることにより削除される。
図３のコームジョイント、および図５および６のバタフライジョイントが、同様のやり方で生産されることも認識されるだろう、すなわち、必要な鋸の切込を作るカッティングガイド２１に必要なただ一つの調節は、シャフト５１の回転である。
通常の場合、上に記述されるジョイントのための鋸の切込を作る時、シャフト５１は、穴９１を通り抜けたばね押上式のピンがシャフトの円周部のグルーブ９６に位置する中央の位置に位置するだろう。
留継ぎをカットする場合、シャフト５１中の円周部のグルーブ９５および９７が使用される。留継ぎは、連結される材木の各部分の中心線に対して４５度の角度で比較的深い切り込みが作られることを必要とする。たとえば、図１１Ａにおいて、右下方への４５度方向に鋸の切込を作るために、切断される材料の幅に応じて、シャフトが最初に左に動き、穴９１の中にあるばね押上式のピン（図示されない）がシャフト５１中の円周部のグルーブ９７と一直線に並ぶことが必要となるかもしれない。
【００３５】
別の実施態様によるカッティングガイド構成
本発明の第２の実施態様によるカッティングガイド２２１は、図１２の中に正面図として示される。
カッティングガイド２２１はベース２２２、および２２３で一般に示される一般に、横方向に移動可能で回転可能な組立部品を含んでいる。  アルミニウム合金のダイカストで製造することにより、ベース２２２が作り上げられることが好ましい。
ベース２２２は２つの一般に相対する脚２２６および２２７を含んでいる。
ブリッジ２２８によって相対する脚２２６および２２７に橋が架けられる。
相対する脚２２６および２２７の隣接面およびブリッジ２２８の隣接面は、一般に平面である。
それらは一緒になって、１個の平面を側を有する材木の受取のために２２９で示される領域を形成する。
【００３６】
脚２２６（しかし脚２２７ではない）は、２２５のような相応してねじきりされたクランピングエレメントの受取のため、脚部分の材料を通って伸びる多くのねじきりされたホール３０を含んでいる。
ベース２２２は、脚の端部２２６、および２２７、および橋２２８によって定義される、端部２３１および２３２を有する。
１個の材木（それは図面の中で図示されない）がベースの領域２２９で受け取られる場合、材木の上部の平面の端部は、ブリッジ２２８のより低い表面に対して接する。また、その上部の端部および隣接した側面は、端部分２３１および２３２のどちらかまたは両方で加工されるために露出される。
【００３７】
組立部品２２３は、ジャーナルベアリング２４１にマウントされるシャフト２５１を有する。
ジャーナルベアリング２４１はターンテーブル２４２により保持され、該ターンテーブル２４２はつぎに、軸の周囲の回転のためのブリッジ２２８に回転可能にマウントされ、該軸はカッティングガイドが使用されている時、本質的に垂直である。セットねじ３１６は、ターンテーブル２４２の内のスクリュー・ネジ穴３１７の内部を通る。所望の位置にターンテーブルを固定するために、セットねじ（それは図面の中で図示されない）の先端は、ブリッジ部分２２８の上部表面（図示されない）に対して押さえつけられることができる。
【００３８】
図面の中で図示されない発明の代替実施態様においては、ターンテーブルによってブリッジにマウントされたターンテーブル２４２の代わりに、ジャーナルベアリング２４１は、その代りに、垂直軸に対する４つの方向のうちの任意の１つでブリッジ２２８に分離可能にマウントされる。
シャフト２５１の１つの端は、ヒンジリーフ２５３および２５４を含むユニバーサルジョイントを保持する。ヒンジリーフ２５３は、ターンテーブル２４２から遠いシャフト２５１の端へ固定される。ヒンジリーフ２５３は２つの内部に相対する平面表面２５６および２５７を持っている。穴２５９はヒンジリーフ２５３を通り抜ける。
【００３９】
リーフヒンジ２５４の端は、相対する２つの平面表面２６０、および２つの平面表面２６０の間を通る穴２６１を有する。リーフヒンジ２５４の相対する端は、平面表面２６０に対して９０度でリーフヒンジ２５４の中心軸のまわりに、転置される、相対する平面表面２６３を有する。ヒンジリーフ２５４はさらに端面２５８を有する。端面２５８は平面の表面２６３の面においては円のセグメントの形のアーチ形であり、平面表面２６３の間にのびる方向においては直線である。すなわち、端面２５８は、シリンダーの曲面の部分の形をしている。穴２６２は、相対する平面の表面２６３間のリーフ２５４を通り抜ける。
【００４０】
シャフト２５１は１つの長さ方向に伸びるグルーブ（それは図面の中で示されない）、３つの円周方向に伸びるグルーブ２９５，２９６および２９７を有する。グルーブ２９５は、長さ方向に伸びるグルーブの１つの端に隣接している。グルーブ２９６は長さ方向に伸びるグルーブを二分する。グルーブ２９７は、長さ方向に伸びるグルーブのもう一つの端に隣接している。
のこぎりガイドプレート２７１は、ヒンジリーフ２５４にピボットのように旋回可能にマウントされる。
ガイドプレート２７１は、詳細に下に記述されるようなのこ刃に対するアブットメントのためのフェースプレート２７３を含んでいる。
【００４１】
ガイドプレート２７１はさらに、それからのびる本質的に平行な２つのフランジ２８１および２８２を有する。フランジ２８１はアーチ形の開口２７６を含んでいる。また、フランジ２８２は同様にアーチ形の開口２７７を含んでいる。フランジ２８１および２８２は平面の相対する表面２８３および２８４をそれぞれ持っている。
ガイドプレート２７１のヒンジリーフ２５４へのピボットのような旋回可能なマウンティングは、ねじ切りされたピン３０１によりなされ、それはフランジ２８１のアーチ形の開口２７６、ヒンジリーフ２５４中の穴２６０、およびフランジ２８２中のアーチ形の開口２７７を通り抜ける。ねじきりされたピンのヘッドエンドは、フランジ２８４中の開口の肩に対して押され、およびピンのもう一つの端は、ピンの上にねじ切りされたノブ２７８を保持する。ヒンジリーフ２５４の半円筒面２５８は、ガイドプレート２７１の後部表面（図示されない）に対して押しつけられる。同様に、ねじきりされたピン３０２および内部にねじが切られたノブ３０３は、ピボットのように旋回可能に２つのヒンジリーフ２５３および２５４を接続するために作用する。
【００４２】
ねじきりされたピン３０６と３０７は、ジャーナルベアリング４１の相対する端に隣接する、半径方向に広がる穴３０８および３０９中に捕らえられる。ジャーナルベアリング２４１内にあるピンの両端は、グルーブ２９５，２９６および２９７に、および図示されない長さ方向に伸びるグルーブ内に位置することができる。
円周方向に伸びるグルーブ２９５，２９６および２９７の各々は４つの凹部の移動止め２９２を含んでいる。シャフトの各々の３つの長さ方向の位置において各々の４つの回転位置でシャフト２５１のポジティブポジショニングを与えるために、ジャーナルベアリング２４１内にある、ネジを切ったピンの端は、これらの移動止めの各々に置くことができる。
【００４３】
ガイドプレート２７１にのボディーに隣接したフェースプレート２７３の表面は、ガイドプレート２７１のボデーの方向に突き出ている、たとえば３１１のような複数の直立したウエルを有する。ウエル３１１の各々は図面の中で示されないマグネットを受け取るために適応される。マグネット３１１はたとえばアルニコス、セラミックス、および希土類のような種々の好適な物質のいずれかであることができる。好ましい実施態様では、マグネットは、サマリウム−コバルトおよびネオジム−鉄−ホウ素のような希土類である。マグネットの強さは、切断中ののこ刃の動きを許容しつつ、フェースプレートにのこ刃を引きつけることができるほど十分に大きくなければならない。
【００４４】
弾力のある２つのラグ３１３および３１４が、さらに、ガイドプレートのボデーの方向にフェースプレートから突き出る。分離可能にガイドプレートのボデーにフェースプレートを固定するために、２つの弾力のあるラグ３１３および３１４は各々、対応する開口（それらは図面の中で示されない）内に捕らえられる。
【００４５】
第２の実施態様のカッティングガイドの操作
本発明の実施態様によれば、ダブテイルジョイント用の材木中の鋸の切込は、ハンドソーの使用により行うことができ、そのブレードは磁力によってフェースプレート２７３に対して堅く保持される。
本発明の第１の実施態様で、ワークピース（それは図面の中で図示されない）は、一般に万力または同種のもの（それは図面の中で図示されない）により縦位置にしっかりと保持される。
シャフト２５１がジャーナルベアリング２４１に図面に示された方向（すなわち、図１２、１４および１５の中の左方向への突き出し）、あるいは反対の方向（それらの図面中での右方向への突き出し）に差し込まれることができることが認識されるだろう。
本発明の第１の実施態様の説明と共に記述されたようなジョイントに必要とされる切断を行うために、その部品の適当な調節により、第２の実施態様の装置が使用されてもよいことも、さらに認識されるだろう。リーフ・エレメント２５３および２５４で構成されるユニバーサルジョイントの存在が、発明の第１の実施態様で可能でない、ワークピースの一連のカットの成形を許容するであろうこともさらに認識されるだろう。
【００４６】
第３の実施態様によるカッティングガイドの構成
図１６〜２２の中で図示されるカッティングガイドの実施態様は、整形外科学の間に使用するために特に適応される。
図１６のカッティングガイド４０１はのこぎりのガイド４０２を含んでいる。
図面の中で図示されない発明の１つの特に好ましい形態によれば、のこぎりのガイド４０２は、外科ののこぎりのブレードを引きつけるためにその内にマグネットを含んでいる。のこぎりのブレードが押しつけられるのこぎりのガイド４０２の表面４１０は、好ましくはマグネットからの磁束を減じない、耐摩耗性の材料である。適当な材料としてはステンレス鋼、コーティングを有するステンレス鋼およびセラミックスを含む。
【００４７】
本発明の第１と第２実施態様の構成に関して上に記述されるように、のこぎりのガイド４０２はシャフト４０３にピボットのように旋回可能にマウントされる。
シャフト４０３はさらにユニバーサルジョイント（それは図面の中で図示されない）を有する。シャフト４０３は、ハウジング４０４の内にジャーナルベアリング（図示されない）に回転可能にマウントされる。ハウジング４０３は、図１６の中で示されるような実施態様のとおりのハウジング４０３から本質的に垂直にあるマウンティング脚４０６を含んでいる。この実施態様によれば、マウンティング脚４０６は、横断面において本質的に円筒状である、また互いに９０度のスペーシングでマウンティング脚４０６の外側の円周の近くに置かれる、４つの長さ方向に伸びるスプライン４０５を有する。
【００４８】
マウンティング脚４０６は、相補的なマウンティングベース４０７中の保持に適応し、図１７および１８に、より非常に詳しく示される。マウンティング・ベース４０７は、平面図において一般に円形のマウンティングプレート４１１、およびマウンティングプレート４１１の中心に置かれるソケット４１２を含んでいる。ソケット４１２は、上部が開いたシリンダーの形を一般にしており、マウンティング脚４０６のスプライン４０５の受取用の４つの内部キーウエイ４１３を含んでいる。マウンティング脚４０６がマウンティング・ベース４０７内に、各位置が隣接位置から９０度ずつ変わっている４つの位置の任意の位置に配置されてもよいことは理解されるだろう。（図面の中で図示されない代替の好ましい実施態様によれば、マウンティング脚４０６は、装置４０１の位置の連続的な調節を許容しつつ、マウンティング・ベース４０７のジャーナルベアリングに回転可能にマウントされる。）
【００４９】
マウンティング・ベース４０７のマウンティングプレート４１１は４つのホール４０８で穿孔される。ホール４０８はそれぞれ、マウンティングプレート４１１の周囲に隣接して存在する。ホールは互いから９０度の相対的なスペーシングで置かれる。ホール４０８はそれぞれ４０９のようなマウンティング・スクリューを受容するために適応する。
シャフト４０３、ハウジング４０４、マウンティング脚４０６およびマウンティング・ベース４０７の好ましい材料は、ステンレス鋼、チタンおよびチタン合金である。
【００５０】
膝関節の補綴のニーへの置換用整形外科学において、遠位の大腿顆は平面の表面を提供するファーストカットである。この平面の表面は、それに対して垂線として大腿骨の機械的な軸を持っている。図１６の中で図示されるように、その後、装置４０１は骨コネクター４０９によって、整えられた大腿骨の遠心端へ付けられる。図示される発明の実施態様によれば、骨コネクター４０９はねじきりされたステンレス鋼である。図示されない発明の他の実施態様によれば、骨コネクター４０９は任意の適当な材料の滑らかなピンである。
当業者に理解されるように、のこぎりのガイドが、補綴の膝関節の上部の受取のため、大腿骨の遠位端への他のカットをするために適切に正しい方向に置かれるように、その後、装置４０１は調節される。
図１６〜１８の中で図示される発明の実施態様によれば、のこぎりのガイド４０２は、外科ののこぎりのブレードをガイドに引きつけるに適当なマグネットを含んでいる。
【００５１】
図１９〜２０の中で図示される実施態様によれば、のこぎりのガイド５０２は、外科ののこぎりのブレードを引きつけるためにマグネットを含んでいない。
代わりに、５０３で一般に図示されるクリップが、クリップ５０２とのこぎりのガイド５０２の自由端の間にのこ刃を位置させるためにのこぎりのガイド５０２に取り付け可能である。クリップ５０３は、一般にボディー要素５０６に隣接した保持要素５０４を有する環状の平面のボデー要素５０６を、ボデー要素の円周アークの上に有する。ボデー要素５０６と保持要素５０４の間にのこぎりのガイドをつかむことにより、のこぎりのガイド５０３上でクリップ５０２を保持することができるように、保持要素５０４は弾力のある材料である。ボデー要素５０６から遠いのこぎりのガイド５０２の後ろの表面は、保持要素５０４の弓形のノッチ５０８の受取のために、その周囲に隣接した本質的に円形のグルーブを含んでいることが好ましい。
【００５２】
整形外科学（それは図面の中で図示されない）用のカッティングガイドの他の実施態様によれば、ハウジング４０４のようなハウジングは任意の適当な方法により、マウントされ、ついで大腿骨の遠位の大腿顆の除去に先立って遠心端のに隣接部に適当にマウントされる。これは、補綴の受取用の大腿骨を整えることの間に他のカットをすることと同様に遠位の大腿顆の除去でのカッティングガイドの使用を許容する。
【００５３】
カッティングガイドの代替の構成
前記の本発明の実施態様では、ハンドソーが２つののこぎりガイドプレー、たとえば、７１と７２の間をガイドされ、または単一ののこぎりガイドたとえば、２７１と４０２に対してガイドされることが記載された。図示されない発明の代替の好ましい実施態様では、動力が供給された振動のこぎりは、上に記述される方法でそのブレードのピボットのような動きのためにマウントすることが可能である。
本発明のさらなる好ましい実施態様によれば、のこ刃の横方向（すなわちワークピースの幅の方向）への牽引が自動化される。
【００５４】
ワークピースの様々な深さに適合するために、脚２６と２７（あるいは２２６および２２７）の間の様々なスペーシングに適する様々なサイズのカッティングガイド２１（あるいは２２１）が生産されることが、認識されるだろう。しかしながら、一連の鋸の切込を作った後にワークピースからカッティングガイド２１（あるいは２２１）を取り除くことができ、次に、別の一連の鋸の切込を作るためにワークピースに再度置くことができるので、広いワークピースに適合するために広いサイズのカッティングガイドを生産することは必要ではない。
変化、変更および追加が本発明の範囲内で可能であることが認識されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】図１は、本発明の助力によって生産することができるダブテイルジョイントの透視図である；
【図２】図２は、本発明の助力によって生産することができるフィンガージョイントの透視図である；
【図３】図３は、本発明の援助によって生産することができるコームジョイントの平面図である；
【図４】図４は、本発明の援助によって生むことができる留め継手の透視図である；
【図５】図５は、本発明の援助によって生産することができる１つのタイプのバタフライジョイントの透視図である；
【図６】図６は、本発明の助力によって生産することができる別のタイプのバタフライジョイントの透視図である；
【図７】図７は、本発明の第１の実施態様の正面の正面図である；
【図８】図８は図５の実施態様の１つの端正面図である；
【図９】図９は図５の実施態様の別の端正面図である；
【図１０】図１０は図５の実施態様の平面図である；
【図１１Ａ】図１１Ａは、図５の実施態様の１つの成分の透視図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、図５の実施態様の組立部品の分解組み立て透視図である。
【図１２】図１２は、本発明の別の実施態様の正面の正面図である；
【図１３】図１３は図１２の実施態様の端正面図である；
【図１４】図１４は図１２の実施態様の平面図である；
【図１５】図１５は図１２の実施態様の、透視図（部分的な分解組み立て）である；
【図１６】図１６は、整形外科学の間の使用中の、発明の第３の実施態様の側面図である；
【図１７】図１７は、図１６の実施態様の要素の平面図である；
【図１８】図１８は、図１７の要素の正面の正面図である；
【図１９】図１９は、図１６の装置の代替実施態様の要素の正面図である；
【図２０】図２０は、図１９の中で示される成分と共に使用される成分の側面の正面図である。
【図２１】図２１は、図２０の成分と組み合わされた図１９の成分の正面の正面図である。
【図２２】図２２は、図２１の成分の側面図である。
【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年12月5日(2003.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの位置の選択可能な１つへ、のこ刃を向けるためのカッティングガイドであって、該のこ刃は１つの面を切断し、該カッティングガイドは以下を含む：
第１の軸に対する複数の角度の方向のうちの任意の１つへ、のこ刃の平面を向けるための手段；
のこ刃の平面を特定の方向に向ける手段が、第１の軸に関して、少なくとも２７０度の弧で回転することができる回転手段。
【請求項２】
ワークピースに、直接あるいは間接的に回転手段をマウントするためのマウンティング手段をさらに含む請求項１に記載のカッティングガイド。
【請求項３】
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、第１の軸に垂直な第２の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段を含む、請求項１あるいは請求項２に記載されたカッティングガイド。
【請求項４】
のこ刃の平面を正しい方向に向けるための手段が、第３の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段をさらに含み、ここで第１、第２と第３の軸は直交する、請求項３記載のカッティングガイド。
【請求項５】
第２と第３の軸のうちの１つと平行な、第４の軸に対して第１の軸が回転することができる回転手段をさらに含む、請求項４記載のカッティングガイド。
【請求項６】
のこ刃の平面を正しい方向に向けるための手段がのこ刃の受取のためのガイドを含む、請求項１から５のいずれか１項記載のカッティングガイド。
【請求項７】
のこ刃の受取のためのガイドは、それらの間でののこ刃の受取のための２つの相対するガイドプレートを含んでいる、請求項６記載のカッティングガイド。
【請求項８】
のこ刃の受取のためのガイドは、のこ刃を引きつけるためにマグネットを含んでいる、請求項６記載のカッティングガイド。
【請求項９】
のこ刃の受取のためのガイドは、ガイドプレートおよびクリップを含み、ガイドプレートとクリップの間にのこ刃が容易に取り外し可能に保持されるように適合される、請求項６記載のカッティングガイド。
【請求項１０】
回転手段は、その軸が第１の軸と本質的に一致する第１のシャフトを含み；
のこ刃の受取のためのガイドの少なくとも一部は、ピボットのように旋回可能に直接あるいは間接的にそのシャフトにマウントされる、請求項１から９のいずれか１項記載のカッティングガイド。
【請求項１１】
回転手段は、その軸が第１の軸と本質的に一致する、第２のシャフトを含み；
のこ刃の受取のためのガイドの少なくとも一部は、そのシャフトの端にピボットのように旋回可能にマウントされる、
請求項１０記載のカッティングガイド。
【請求項１２】
シャフトの端にピボットのように旋回可能にマウントされるガイドの一部は、ガイドプレートである、請求項１０又は１１記載のカッティングガイド。
【請求項１３】
シャフトへの各ガイドプレートのピボットのようなマウンティングは、実質的にシャフトから離れたガイドプレートのフェースにガイドプレートの旋回軸を作成する、請求項１２記載のカッティングガイド。
【請求項１４】
ピボットのような旋回可能なマウンティングが以下のものを含む請求項１３記載のカッティングガイド：
シャフトの端のヒンジリーフであって、該ヒンジリーフは以下を含んでいる：
シャフトの軸の方向に伸びる相対する２つの平らな側面；
ヒンジリーフを通り、１つの平らな側面から反対の平らな側面まで及ぶ穴；
相対する平らな側面の間に伸びる実質的な半円筒面であって、半円筒面の中心線が穴の中心線と実質的に一致するもの、およびそれらの間のヒンジリーフの相対する平らな側面の受取のためのガイドプレートから伸びる２つの相対するフランジであって、各フランジはヒンジリーフ中の穴を通り抜けるピンの受取用の弓形の開口を含むもの。
【請求項１５】
ヒンジリーフは、シャフトから容易に分離可能である、請求項１４記載のカッティングガイド。
【請求項１６】
ワークピースへのカッティングガイドをマウントするための手段は、それらの間にワークピースの受取のための２つの脚を含んでいる、請求項１５記載のカッティングガイド。
【請求項１７】
脚の少なくとも１つは、それを通って実質的に別の脚の方向に伸びる、ねじをきった穴を含んでいる、請求項１６記載のカッティングガイド。
【請求項１８】
第１と第２のシャフトの少なくとも１つは、マウンティング手段に回転可能にマウントされる、請求項１０から１７のいずれか１項記載のカッティングガイド。
【請求項１９】
回転可能にマウンティング手段にマウントされる第１と第２のシャフトの少なくとも１つが、シャフトの円周方向に伸びる少なくとも１つのグルーブを含み；
マウンティング手段は、グルーブに受取用のピンを含んでいる、
請求項１８記載のカッティングガイド。
【請求項２０】
シャフトの少なくとも１つの部分に沿って伸びる、少なくとも１つの長さ方向に伸びるグルーブを含み、
該長さ方向に伸びるグルーブは：
円周方向に伸びるグルーブの少なくとも１つと交差し；
ピンの受取に適応される、請求項１９記載のカッティングガイド。
【請求項２１】
実質的に、図７から１１Ｂまたは図１２から１５までに関して記載されたものである、請求項１から２０のいずれか１項記載のカッティングガイド。
【請求項２２】
実質的に、図７から１１Ｂまたは図１２から１５までに関して記載されたものである、カッティングガイド。
【請求項２３】
少なくとも２つの位置の選択可能な１つへ、のこ刃を向けるための外科用器具とともに使用される外科用のカッティングガイドであって、該のこ刃は１つの面を切断し、該カッティングガイドは以下を含む：
第１の軸に対する複数の角度の方向のうちの任意の１つへ、のこ刃の平面を向けるための手段；
のこ刃の平面を特定の方向に向ける手段が、第１の軸に関して、少なくとも２７０度の弧で回転することができる回転手段。
【請求項２４】
骨に、直接あるいは間接的に回転手段をマウントするためのマウンティング手段をさらに含む請求項２３に記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２５】
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、第１の軸に垂直な第２の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段を含む、請求項２４に記載されたカッティングガイド。
【請求項２６】
のこ刃の平面を正しい方向に向けるための手段が、第３の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段をさらに含み、ここで第１、第２と第３の軸は直角である、請求項２５記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２７】
第２と第３の軸のうちの１つと平行な、第４の軸に対して第１の軸が回転することができる回転手段をさらに含む、請求項２６記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２８】
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段がのこ刃の受取のためのガイドを含む、請求項２３から２７のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項２９】
のこ刃の受取のためのガイドは、のこ刃を引きつけるためにマグネットを含んでいる、請求項２８の記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３０】
のこ刃の受取のためのガイドは、ガイドプレートおよびクリップを含み、ガイドプレートとクリップの間にのこ刃が容易に取り外し可能に保持されるように適合される、請求項２７記載のカッティングガイド。
【請求項３１】
回転手段は、その軸が第１の軸の回転軸と本質的に一致する第１のシャフトを含み；
そして、その中で少なくとものこ刃の受取のためのガイドの一部は、ピボットのように旋回可能に直接あるいは間接的にそのシャフトにマウントされる、請求項２３から３０のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３２】
シャフトにピボットのように、直接または間接に、旋回可能にマウントされるガイドの一部は、ガイドプレートである、請求項３１記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３３】
シャフトへのガイドプレートのピボットのようなマウンティングは、実質的にシャフトからはなれたガイドプレートのフェースにガイドプレートの旋回軸を作成する、請求項３２記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３４】
ピボットのような旋回可能なマウンティングが以下のものを含む請求項３３記載の外科用カッティングガイド：
シャフトの端のヒンジリーフであって、該ヒンジリーフは以下を含んでいる：
シャフトの軸の方向に伸びる相対する２つの平らな側面；
ヒンジリーフを通り、１つの平らな側面から反対の平らな側面まで及ぶ穴；
相対する平らな側面の間に伸びる実質的な半円筒面であって、半円筒面の中心線が穴の中心線と実質的に一致するもの、およびそれらの間のヒンジリーフの相対する平らな側面の受取のためのガイドプレートから伸びる２つの相対するフランジであって、各フランジはヒンジリーフ中の穴を通り抜けるピンの受取用の弓形の開口を含むもの。
【請求項３５】
ヒンジリーフは、シャフトから容易に分離可能である、請求項３４記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３６】
骨が大腿骨の遠位部分である、請求項２３から３５のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３７】
骨が脛骨領域のものである、請求項２４から３５のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３８】
シャフトは、マウンティング手段に回転可能にマウントされる、請求項２３から３７のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【請求項３９】
回転可能にマウンティング手段にマウントされる第１と第２のシャフトの少なくとも１つが、シャフトの円周方向に伸びる少なくとも１つのグルーブを含み；
マウンティング手段は、グルーブ内に受取用のピンを含んでいる、
請求項３７または３８記載の外科用カッティングガイド。
【請求項４０】
シャフトの少なくとも１つの部分に沿って伸びる、少なくとも１つの長さ方向に伸びるグルーブを含み、
該長さ方向に伸びるグルーブは：
円周方向に伸びるグルーブの少なくとも１つと交差し；
ピンの受取に適応される、請求項３９記載の外科用カッティングガイド。
【請求項４１】
実質的に、図１６から１８までに関して記載されたものである、請求項２３から４０のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド
【請求項４２】
実質的に、図１６から２２までに関して記載されたものである、請求項２５から３８のいずれか１項記載の外科用カッティングガイド。
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月5日(2003.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主として正確なのこぎりの切断をするための補助として使用される装置に関する。本発明の種々の好ましい実施態様は特に材木の切断、並びにダブテイルジョイントおよび他のジョイントの切断に適している。本発明の他の好ましい実施態様は、特に整形外科学において有用である。
【背景技術】
【０００２】
ダブテイルジョイントをカットするためのジグは公知である。
（この明細書の全体にわたって、ダブテイルジョイントの用語はスルーダブテイルジョイントとしても知られるものを示すために使用され、ハーフブラインドダブテイルジョイントとは区別される。）例えば、Ｒｏｇｅｒ  Ｇｉｆｋｉｎｓ（２００１年３月２２日に公告されて受理された）によるオーストラリアの特許出願Ｎｏ．７３１，１１７は、テンプレートを備えたジグと引き続くルーターを開示する。
【０００３】
同様に、米国特許４，７３８，５７４（Ｒｏｂｅｒｔ  Ｅｍｍｅｒｔ）および３，８３４，４３５（Ｗｉｌｆｒｅｄ  Ｍ．  ＭｃＣｏｒｄ，  Ｊｒ）では、ダブテイルジョイントに材木を切るためのルーターと同時に使用するテンプレートを使用する。
【０００４】
米国特許４，５３１，５５９および４，６３２，１５９（Ｍａｒｉｏｎ  Ｌ．Ｇｌａｓｇｏに）に示された装置は、ダブテイルジョイントをカットするためにハンドソーと共に使用することができる。Ｇｌａｓｇｏパテントは、ダブテイルジョイントを作る際に要求されるピンおよびテールフェース・カットのためのマーキングと切断のためののこぎりのガイドおよびマーキング・テンプレートを開示する。角度のあるのこぎりのガイドを提供する端面がある中央のテンプレートは、加工されるボードの端部にクランプされる。全装置を逆転させることにより中央のテンプレートの端部のまわりにどちらかに回転させることにより、角度のあるのこぎりのガイドの位置を変えることができる。オーストラリアのパテント７３４３０８（Ｗｉｌｌｉａｍ  Ｃｈａｒｌｅｓ  Ｃｈａｄｗｉｃｋ）の装置は、ダブテイルジョイントのための１方向に切断するのこぎりのガイドを開示するという点でＧｌａｓｇｏパテントの装置に似ている。該装置は第２の方向に切断するために逆転することができる。しかしながら、ＧｌａｓｇｏとＣｈａｄｗｉｃｋの両方のパテントは、必要とされるすべての範囲の切断を行うために、ある程度の組み立ての変更／再組み立てを必要とする。さらに、それらは、どんな特別な実施も本発明においては達成することができる、カットの角度の範囲に対する制限を持っている。
【０００５】
米国特許５，５７５，１９１（Ｍａｒｙ  Ｗａｎｇへの）および５，７１３，２５８（Ｄａｖｉｄ  Ｐ．Ｋｅｄｄｉｅに）は留め継ぎ箱であって、のこぎりのガイドの方向、それに伴うのこ刃方向が、垂直・水平軸の両方に関して調節することができるものを開示する。これらのパテントの装置は、（例えば）加工品を再度方向を変えること（逆進）によりダブテイルジョイントのほぞを生産するのに必要なカットを行うことができる。しかしながら、ダブテイルジョイント用のほぞ穴を生産するのに必要なカットの成形は、特定の角度へののこぎりガイドの調節を要求する。
【０００６】
整形外科学用ののこぎりガイド、またはミリング装置は公知である。
例えば、Ｍｉｃｈａｅｌ  Ｊ．  Ｈｏｗａｒｄらへの米国特許５，８１７，０９７は外科ののこ刃のためのガイドあるいはミリング装置を開示する。
Ｈｏｗａｒｄらは、膝の補綴の移植手術中に大腿骨の形に切られる骨に対して固定された方向でガイド表面を備えたガイド本体を開示する。Ｊｏｓｅｐｈ  Ｍ．  Ｆｅｒｒａｎｔｅらへの米国特許５，３６４，４０１は、補綴の移植組織を受け取るために骨を調製するための、同様の装置を開示する。Ｈｏｗａｒｄらと同様に、それは骨に対して限定された数の方向に切断することが許容されるのこぎりのガイドを開示する。
【０００７】
発明の要約
最初の態様によれば、本発明は、少なくとも２つの位置の選択可能な１つへのこ刃を向けるためのカッティングガイドを提供する。該のこ刃は１つの面を切断し、該カッティングガイドは以下を含む：
第１の軸に対する複数の角度の方向のうちの任意の１つへ、のこ刃の平面を向けるための手段；および
のこ刃の平面を特定の方向に向ける手段が、第１の軸に関して、少なくとも２７０度の弧で回転することができる回転手段。
【０００８】
別の態様によれば、本発明は、少なくとも２つの位置の選択可能な１つへのこ刃を向けるために外科用器具とともに使用される外科用のカッティングガイドを提供する。該のこ刃は１つの面を切断し、該外科用カッティングガイドは以下を含む：
第１の軸に対する複数の角度の方向のうちの任意の１つへ、のこ刃の平面を向けるための手段；
のこ刃の平面を特定の方向に向ける手段が、第１の軸に関して、少なくとも２７０度の弧で回転することができる回転手段。
【０００９】
先行技術とは対照的に、本発明の様々な実施態様は、ダブテイルジョイント用のほぞおよびほぞ穴のすべてを生産するために調節をほとんど要求しない。本発明の実施態様のうちのいくらかは、ダブテイルジョイント以外に、いくつかのタイプの木工用のジョイントをカットするために使用することができる。本発明は、さらにそのようなジョイントをカットするためにルーターあるいは他の電力で駆動されるカッタを使用する必要を回避する。本発明の様々な実施態様は、カットの角度の範囲の本質的な調節を許容する方法で整形外科学の中で使用するために適応される。
【００１０】
発明の好ましい実施態様
本発明の最初の態様においては、カッティングガイドがさらに、直接あるいは間接的に回転手段をワークピースにマウントするためのマウンティング手段を含むことが好ましい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、第１の軸に垂直な第２の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段を含むことが好ましい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、第１、第２および第３の軸が直角である場合の、第３の軸に関するのこ刃の平面の回転のための手段をさらに含むことが好ましい。
カッティングガイドが、第２と第３の軸のうちの１つと平行な、第４の軸に関して第１の軸が回転することができる回転手段をさらに含むことが好ましい。
【００１１】
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段が、のこ刃の受取のためのガイドを含むことが好ましい。
のこ刃の受取のためのガイドが、それらの間ののこ刃の受取のための２つの相対するガイドプレートを含むことが好ましい。
あるいは、のこ刃を引きつけるためにのこ刃の受取のためのガイドがマグネットを含むことは好ましい。
回転手段がその軸が第１の軸と本質的に一致する、第１のシャフトを含み；
のこ刃の受取のためのガイドの少なくとも一部は、そのシャフトに、ピボットのように旋回可能に直接あるいは間接的にマウントされる。
【００１２】
回転手段が、その軸が第一の軸と本質的に一致する、第２のシャフトを含み；
また、のこ刃の受取のためのガイドの少なくとも一部は、そのシャフトの端にピボットのように旋回可能にマウントされることが好ましい。
シャフトの端にピボットのように旋回可能にマウントされるガイドの一部が、ガイドプレートであることが好ましい。
シャフトへの各ガイドプレートのピボットのようなマウンティングは、シャフトから離れたガイドプレートのフェースで実質的にガイドプレートのピボットの軸を作成することが好ましい。
ピボットのような旋回可能なマウンティングはシャフトの端にヒンジリーフを含み、このヒンジリーフは下記を含んでいることが好ましい：
シャフトの軸の方向に伸びる２つの相対する平らな側面；
ヒンジリーフを通り、１つの平らな側面から反対の平らな側面まで及ぶ穴；
相対する平らな側面の間に伸びる実質的な半円筒面であって、半円筒面の中心線が穴の中心線と実質的に一致するもの、およびそれらの間のヒンジリーフの相対する平らな側面の受取のためのガイドプレートから伸びる２つの相対するフランジであって、各フランジはヒンジリーフ中の穴を通り抜けるピンの受取用の弓形の開口を含むもの。
【００１３】
ヒンジリーフがシャフトから容易に分離可能であることが好ましい。
ワークピースへのカッティングガイドをマウントするための手段は、それらの間のワークピースの受取用の２つの脚を含んでいることが好ましい。
脚の少なくとも１つは、ねじ切りされた穴を有し、それは別の脚の方向に本質的に伸びていることが好ましい。
第１と第２のシャフトの少なくとも１つがマウンティング手段に回転可能にマウントされることが好ましい。
【００１４】
マウンティング手段に回転可能にマウントされる第１と第２のシャフトの少なくとも１つは、シャフトの円周の周囲で伸びる、少なくとも１つの円周方向に伸びるグルーブを含み；
マウンティング手段は、グルーブ内に受取用のピンを含んでいることが好ましい。
少なくとも１つの長さ方向に伸びるグルーブは、シャフトの少なくとも１つの部分に沿って伸びることが好ましく、該長さ方向にのびるグルーブは、円周方向に伸びるグルーブの少なくとも１つと交差し；そして、ピンの受取に適応される。
【００１５】
発明の第２の態様の場合には、外科用のカッティングガイドが、回転手段を、直接あるいは間接的に骨にマウンティングするためのマウンティング手段をさらに含むことが好しい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段は、第１の軸に垂直な第２の軸に対するのこ刃の平面の回転のための手段を含んでいることが好ましい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段は、さらに第３の軸（そこでは第１、第２および第３の軸は直交している）に関するのこ刃の平面の回転のための手段を含んでいることが好ましい、。
外科用のカッティングガイドは、それによって第２と第３の軸のうちの１つと平行な、第４の軸に関して第１の軸が回転することができる手段をさらに含んでいることが好ましい。
のこ刃の平面を特定の方向に向けるための手段がのこ刃の受取のためのガイドを含むことが好ましい。
のこ刃を引きつけるためにのこ刃の受取のためのガイドがマグネットを含むことが、好ましい。
【００１６】
回転手段は、その軸が回転の第１の軸と本質的に一致する第１のシャフトを含み；
また、少なくとものこ刃の受取のためのガイドの一部は、シャフトに、ピボットのように旋回可能に、直接あるいは間接的にマウントされることが好ましい。
そのシャフトにピボットのように旋回可能に直接あるいは間接的にマウントされるガイドの一部が、ガイドプレートであることが好ましい。
本質的にシャフトから離れたガイドプレートのフェースでシャフトへのガイドプレートのピボットのようなマウンティングがガイドプレートのピボットの軸を形成することが好ましい。
【００１７】
ピボットのような旋回可能なマウンティングが以下を含むことが好ましい：
シャフトの端のヒンジリーフであつてヒンジリーフが：
シャフトの軸の方向に伸びる相対する２つの平らな側面；
ヒンジリーフを通り、１つの平らな側面から反対の平らな側面まで及ぶ穴；
相対する平らな側面の間に伸びる実質的な半円筒面であって、半円筒面の中心線が穴の中心線と実質的に一致するもの、およびそれらの間のヒンジリーフの相対する平らな側面の受取のためのガイドプレートから伸びる２つの相対するフランジであって、各フランジはヒンジリーフ中の穴を通り抜けるピンの受取用の弓形の開口を含むもの。
【００１８】
ヒンジリーフがシャフトから容易に分離可能であることが好ましい。
骨は大腿骨の末端領域であることが好まれる。
シャフトがマウンティング手段に回転にマウントされることが好ましい。
【００１９】
マウンティング手段に回転可能にマウントされるシャフトは、シャフトの円周の周囲で伸びる、少なくとも１つの円周方向に伸びるグルーブを含み；および
マウンティング手段は、グルーブ内に受取用のピンを含んでいることが好ましい。
外科用のカッティングガイドは、シャフトの少なくとも１つの部分に沿って伸びる、少なくとも１つの長さ方向に伸びるグルーブをさらに含み、該長さ方向に伸びるグルーブは、
円周方向に伸びるグルーブの少なくとも１つと交差し；
そして、ピンの受取に適応されることが好ましい。
【００２０】
図面の簡単な説明
より容易に発明が理解されるために、好ましい実施態様は、図面と共に以下に記述される：
図１は、本発明の助力によって生産することができるダブテイルジョイントの透視図である；
図２は、本発明の助力によって生産することができるフィンガージョイントの透視図である；
図３は、本発明の援助によって生産することができるコームジョイントの平面図である；
図４は、本発明の援助によって生むことができる留め継手の透視図である；
図５は、本発明の援助によって生産することができる１つのタイプのバタフライジョイントの透視図である；
図６は、本発明の助力によって生産することができる別のタイプのバタフライジョイントの透視図である；
図７は、本発明の第１の実施態様の正面の正面図である；
図８は図５の実施態様の１つの端正面図である；
図９は図５の実施態様の別の端正面図である；
図１０は図５の実施態様の平面図である；
図１１Ａは、図５の実施態様の１つの成分の透視図である。
図１１Ｂは、図５の実施態様の組立部品の分解組み立て透視図である。
図１２は、本発明の別の実施態様の正面の正面図である；
図１３は図１２の実施態様の端正面図である；
図１４は図１２の実施態様の平面図である；
図１５は図１２の実施態様の、透視図（部分的な分解組み立て）である；
図１６は、整形外科学の間の使用中の、発明の第３の実施態様の側面図である；
図１７は、図１６の実施態様の要素の平面図である；
図１８は、図１７の要素の正面の正面図である；
図１９は、図１６の装置の代替実施態様の要素の正面図である；
図２０は、図１９の中で示される成分と共に使用される成分の側面の正面図である。
図２１は、図２０の成分と組み合わされた図１９の成分の正面の正面図である。
図２２は、図２１の成分の側面図である。
【００２１】
発明の好ましい実施態様の説明
カッティングガイドの使用
図１は、一般に、参照数字１によって、２個の材木２および３を連結するダブテイルジョイントを示す。ダブテイルジョイント１は、材木２中の複数の部分的なくさび形のほぞ４により形成され、これは材木３中の複数の相補的なほぞ穴６中にうずめ込まれ、２つの材木の間の直角のジョイントを形成する。
【００２２】
そのようなダブテイルジョイントを形成するための手によるほぞとほぞ穴の正確な切断は、比較的高度の技術を要求し、熟練したオペレータによって行なわれた時でさえ時間がかかる。
本発明の好ましい実施態様の操作は、、図１のダブテイルジョイントの例への特別の言及で記述されるが、本発明が図２〜６のジョイント、さらには図において示されていない他のジョイントを生産するためにも使用できることは明らかであり、それは当業者には明白であろう。
図２は、２個の材木８と９の間のフィンガージョイント７を示し、１つの材木中のほぞ１１および他の材木中のほぞ穴１２が、両方とも平行な側面を有し、材木の２個の間に直角のジョイントを形成する。図３は、２個の材木１４と１６の間のコームジョイント１３を示し、ほぞ穴１７およびほぞ１８はその中で互いと判別不能で、一般にくさび形に形成される。ほぞ穴およびほぞは、材木１４および１６の２個の間に平面のジョイントを形成し、相互にはめ込まれる。図４は、材木１４および１６の隣接した両端が４５度で形作られる２個の材木２１と２２の間の留継ぎ１９を示す。材木の２個の両端は直角ジョイントを形成するために突き当わされる。
【００２３】
図５および６は２つのタイプのバタフライジョイントを示す。そのようなジョイントを形成するために連結されるべき材木の部分中の鋸の切込は、ダブテイルジョイントの片側を形成するために図１の材木３になされなければならないカットと同じである。しかしながら、それらをぴったりとはめて直接材木を連結する代わりに、材木は接合線に沿って互いに突き合わされ、次に、示されるような材木キー２５の配置によって連結される。
【００２４】
本発明の第１の実施態様によるカッティングガイドの構成
カッティングガイド２１は図７に正面図として示される。
カッティングガイド２１はベース２２、および２３で一般に示される一般に、横方向に移動可能で回転可能な組立部品を含んでいる。アルミニウム合金のダイカストで製造することにより、ベース２２が作り上げられることが好ましい。
ベース２２は２つの一般に相対する脚２６および２７を有する。相対する脚２６および２７はブリッジ２８によって橋かけされる。相対する脚２６および２７の隣接面およびブリッジ２８の隣接面は、一般に平面である。それらは一緒になって、１個の平らな側面を有する材木の受取のために２９で示される領域を形成する。
脚２６（しかし脚２７ではない）は、その脚部分の材料を通って伸びる多くのスクリュー・ネジ穴３０を含んでいる。
ベース２２は、端部３１、３２および３３によって定義される、１つの、中央に一般に置かれた、先を切られたくさび形に形成された開口を有する。１個の材木（それは図面の中で図示されない）がベースの領域２９で受け取られる場合、材木の上部の平面の端部は、ブリッジ２８の低部表面に対して接する。また、その上部の端部および隣接した側面はこの開口内で加工されるために露出される。
【００２５】
組立部品２３は、２つのシャフト５１および５２を含み、その各々は２つの軸方向に一直線に並ぶジャーナルベアリング４１および４２のうちの１つにマウントされ、ついでベース２２のブリッジ２８上に、ベースの相対する端においてマウントされる。
シャフト５１および５２の隣接した両端の各々は、ヒンジリーフ５３および５４をそれぞれ有する。ヒンジリーフ５３には２つの相対する、平らな側面５６および５７、ならびに端面５８がある。端面５８は、図面の鉛直面での部分において円のセグメントの形のアーチ形で、横断面において直線である。すなわち、端面５８は、シリンダーの曲面の部分の形をしている。
【００２６】
同様に、ヒンジリーフ５４は、それぞれフェース５６、５７および５８と同じ形である２つの相対する、平面の側面６１および６２、ならびに端面６３を有する。
ヒンジリーフ５３は、平らな側面５６と５７の間を通ってのびる穴５９を有する。また、ヒンジリーフ５４は、平らな側面６１と６２の間を通って伸びる穴６０を有する。
シャフト５１は１つの長さ方向に伸びるグルーブ９４および３つの円周方向に伸びるグルーブ９５、９６、および９７を有する。グルーブ９５は、長さ方向に伸びるグルーブ９４の１つの端に隣接している。グルーブ９６は長さ方向に伸びるグルーブ９４を二分する。グルーブ９７は、長さ方向に伸びるグルーブ９４のもう一つの端に隣接している。
のこぎりガイドプレート７１は、ヒンジリーフ５３にピボットのように旋回可能にマウントされる。ガイドプレート７１は、詳細に下に記述されるようなのこ刃に対するアブットメントのためのフェースプレート７３を含んでいる。
【００２７】
ガイドプレート７１は、さらにそれから伸びる２つの実質的に平行なフランジ８１および８２を含んでいる。フランジ８１はアーチ形の開口７６を含んでいる。また、フランジ８２は同様にアーチ形の開口（それは図面の中で図示されない）を含んでいる。フランジ８１および８２は平面の相対する表面８３および８４をそれぞれ持っている。
ガイドプレート７１のヒンジリーフ５３へのピボットのような旋回可能なマウンティングは、ねじ切りされたピン（図示されない）によりなされ、それはフランジ８２のアーチ形の開口、ヒンジリーフ５３中の穴５９、およびフランジ８１中のアーチ形の開口７６を通り抜ける。
ねじきりされたピンのヘッドエンドは、フランジ８４中の開口の肩に対して押され、およびピンのもう一つの端は、ピンの上にねじ切りされたぎざぎざがつけられたノブ７８を保持する。ヒンジリーフ５６の半円筒面５８は、フェースプレート７３の後部表面（図示されない）に対して押される。
【００２８】
ピボットのような旋回可能なマウンティングのこの形式で、フェースプレート７１の実際のピボット軸は、フェースプレートの露出面７３の円形の表面の直径であるか、あるいは非常に接近している、
ばね押上式のピン（それは図示されない）は、ジャーナルベアリング４１中の半径方向に伸びる穴９１で捕らえられる。ジャーナルベアリング４１内にある、このばね押上式のピンの端は、グルーブ９４、９５、９６および９７に位置する。
円周方向に伸びるグルーブ９５、９６および９７の各々は、４つの凹部の移動止め９２を含んでいる。シャフトの各々の３つの長さ方向の位置の各々の４つの回転位置でシャフト５１のポジティブポジショニングを与えるために、ジャーナルベアリング４１内にある、ばね押上式のピンの端は、これらの移動止めの各々に置くことができる。
のこぎりガイドプレート７２も、ヒンジリーフ５４にピボットのように旋回可能にマウントされ、ついでシャフト５２にマウントされる。しかしながら、シャフト５２は、シャフト５１と異なり、ジャーナルベアリング４２内のその長さ方向・回転ポジショニングにおいて自由である。クランプ１０１は、ジャーナルベアリング４２の外側端にマウントされる。ねじ山をつけたスクリューおよびナットはシャフト５２、そして従って、のこぎりガイドプレート７２を所望の長さ方向・回転ポジショニングに留めるためにこのクランプに保持される。
【００２９】
ガイドプレート７２は、、フェースプレート７３に相対するのこ刃（それは図面の中で図示されない）に対するアブットメントのためのフェースプレート７４を含んでいる。
フェースプレート７３および７４の成形の好ましい材料は任意の、適当な、金属、セラミック、あるいはプラスチック材料である。
【００３０】
第１の実施態様のカッティングガイドの操作
本発明の実施態様によれば、ダブテイルジョイント用の材木中の鋸の切込は、そのブレードがのこぎりガイドプレート７１と７２の間で保持されるハンドソーの使用により切れられる。
例えば、ワークピース（それは図面の中で図示されない）は、１つの、一般に万力または同種のもの（それは図面の中で図示されない）により縦位置にしっかりと保持される。
図１のダブテイルジョイント１を生産するために、カッティングガイドのベース２２は、図１において最上部に示される材木３の端部の上に置かれ、ベース２２のねじきりされた穴３０を通り抜け、ワークピースのフェースに対して押さえつけられるねじ（図示されない）の使用によって所定の場所にしっかりと留められる。これらのスクリューは、脚２７の平面の内部の表面に対してワーク３をしっかりと押しつける。
【００３１】
鋸の切込とのみの切込の位置のマークをワークピース３の上につけることは通常のことであり、それはほぞ穴を切るのに必要である。
ワークピース３の固定に、より多くの厳格さを与えることが必要な時に、一般にＵ字型のクランプを、ベース２２より下のワークピースに留め、脚２６および２７の足との接触を支持することができる。
たとえば図１の１１１のように、ほぞ穴を作るのに必要なシャフト５１上ののこぎりガイドプレート７１の角度の方向は、ノブ７８の使用によって所定の位置にセットし、留めた。その後、のこ刃（それは図示されない）は、のこぎりガイドプレート７１と７２の間に差し込まれ、ガイドプレート７２はのこ刃に対して堅くに押さえつけられた。それらがのこぎりを受け取るために正確な角度にピボットされているので、上に記述されるフェースプレート７３および７４のピボット軸の配置は、フェースプレート７３および７４の最上部・最低の端部の相対的な鉛直移動に、（もしあっても）ほとんど帰着しない。本質的な相対的運動のこの欠如は、のこ刃がフェースプレートより下の一方の面で支持されないでおかれないことを保証する。その後、クランプ１０１はシャフト５２、および適所に固定したガイドプレート７２を維持するために締められる。また、第１の鋸の切込はワークピース上のマーキングに従って作られる。
【００３２】
第１の鋸の切込が完成したとき、カッティングガイド２１のワークピース３への２１のクランピングは緩められる。また、カッティングガイドはワークピースに沿って移動し、次のほぞ穴１１１をカットするためにのこ刃が正確に置かれる。
その後、カッティングガイド２１は、再び、ねじきりされたホール３０を通り抜けるスクリューによってワークピース３にしっかりと留められる。また、次のカットがなされる。
【００３３】
次のセットのほぞ穴カット１１２を作るためにのこぎりガイドプレート７１および７２を配向させるために、シャフト５１上のガイドプレート７１のピボット角度になんの変更を加えることなしに、その軸に関してシャフト５１を１８０度回転させることのみが、必要であることが認識されるだろう。
ほぞを作るために、材木３はカッティングガイドから取り除かれ、材木２がおかれる。シャフト５１上のガイドプレート７１のピボット角は変更されない。
しかしながら、シャフト５１は９０度回転され、ほぞカットの第１のセットはこの方向のシャフトで作られる。ほぞカットの第１のセットが終了した場合、シャフト５１は１８０度回転され、ほぞカットの第２のセットが作られる。
【００３４】
一旦これらの鋸の切込が作られたならば、残余の材木は、ジョイント用のほぞ穴およびほぞを完成するために既知の方法で彫ることにより削除される。
図３のコームジョイント、および図５および６のバタフライジョイントが、同様のやり方で生産されることも認識されるだろう、すなわち、必要な鋸の切込を作るカッティングガイド２１に必要なただ一つの調節は、シャフト５１の回転である。
通常の場合、上に記述されるジョイントのための鋸の切込を作る時、シャフト５１は、穴９１を通り抜けたばね押上式のピンがシャフトの円周部のグルーブ９６に位置する中央の位置に位置するだろう。
留継ぎをカットする場合、シャフト５１中の円周部のグルーブ９５および９７が使用される。留継ぎは、連結される材木の各部分の中心線に対して４５度の角度で比較的深い切り込みが作られることを必要とする。たとえば、図１１Ａにおいて、右下方への４５度方向に鋸の切込を作るために、切断される材料の幅に応じて、シャフトが最初に左に動き、穴９１の中にあるばね押上式のピン（図示されない）がシャフト５１中の円周部のグルーブ９７と一直線に並ぶことが必要となるかもしれない。
【００３５】
別の実施態様によるカッティングガイド構成
本発明の第２の実施態様によるカッティングガイド２２１は、図１２の中に正面図として示される。
カッティングガイド２２１はベース２２２、および２２３で一般に示される一般に、横方向に移動可能で回転可能な組立部品を含んでいる。  アルミニウム合金のダイカストで製造することにより、ベース２２２が作り上げられることが好ましい。
ベース２２２は２つの一般に相対する脚２２６および２２７を含んでいる。
ブリッジ２２８によって相対する脚２２６および２２７に橋が架けられる。
相対する脚２２６および２２７の隣接面およびブリッジ２２８の隣接面は、一般に平面である。
それらは一緒になって、１個の平面を側を有する材木の受取のために２２９で示される領域を形成する。
【００３６】
脚２２６（しかし脚２２７ではない）は、２２５のような相応してねじきりされたクランピングエレメントの受取のため、脚部分の材料を通って伸びる多くのねじきりされたホール３０を含んでいる。
ベース２２２は、脚の端部２２６、および２２７、および橋２２８によって定義される、端部２３１および２３２を有する。
１個の材木（それは図面の中で図示されない）がベースの領域２２９で受け取られる場合、材木の上部の平面の端部は、ブリッジ２２８のより低い表面に対して接する。また、その上部の端部および隣接した側面は、端部分２３１および２３２のどちらかまたは両方で加工されるために露出される。
【００３７】
組立部品２２３は、ジャーナルベアリング２４１にマウントされるシャフト２５１を有する。
ジャーナルベアリング２４１はターンテーブル２４２により保持され、該ターンテーブル２４２はつぎに、軸の周囲の回転のためのブリッジ２２８に回転可能にマウントされ、該軸はカッティングガイドが使用されている時、本質的に垂直である。セットねじ３１６は、ターンテーブル２４２の内のスクリュー・ネジ穴３１７の内部を通る。所望の位置にターンテーブルを固定するために、セットねじ（それは図面の中で図示されない）の先端は、ブリッジ部分２２８の上部表面（図示されない）に対して押さえつけられることができる。
【００３８】
図面の中で図示されない発明の代替実施態様においては、ターンテーブルによってブリッジにマウントされたターンテーブル２４２の代わりに、ジャーナルベアリング２４１は、その代りに、垂直軸に対する４つの方向のうちの任意の１つでブリッジ２２８に分離可能にマウントされる。
シャフト２５１の１つの端は、ヒンジリーフ２５３および２５４を含むユニバーサルジョイントを保持する。ヒンジリーフ２５３は、ターンテーブル２４２から遠いシャフト２５１の端へ固定される。ヒンジリーフ２５３は２つの内部に相対する平面表面２５６および２５７を持っている。穴２５９はヒンジリーフ２５３を通り抜ける。
【００３９】
リーフヒンジ２５４の端は、相対する２つの平面表面２６０、および２つの平面表面２６０の間を通る穴２６１を有する。リーフヒンジ２５４の相対する端は、平面表面２６０に対して９０度でリーフヒンジ２５４の中心軸のまわりに、転置される、相対する平面表面２６３を有する。ヒンジリーフ２５４はさらに端面２５８を有する。端面２５８は平面の表面２６３の面においては円のセグメントの形のアーチ形であり、平面表面２６３の間にのびる方向においては直線である。すなわち、端面２５８は、シリンダーの曲面の部分の形をしている。穴２６２は、相対する平面の表面２６３間のリーフ２５４を通り抜ける。
【００４０】
シャフト２５１は１つの長さ方向に伸びるグルーブ（それは図面の中で示されない）、３つの円周方向に伸びるグルーブ２９５，２９６および２９７を有する。グルーブ２９５は、長さ方向に伸びるグルーブの１つの端に隣接している。グルーブ２９６は長さ方向に伸びるグルーブを二分する。グルーブ２９７は、長さ方向に伸びるグルーブのもう一つの端に隣接している。
のこぎりガイドプレート２７１は、ヒンジリーフ２５４にピボットのように旋回可能にマウントされる。
ガイドプレート２７１は、詳細に下に記述されるようなのこ刃に対するアブットメントのためのフェースプレート２７３を含んでいる。
【００４１】
ガイドプレート２７１はさらに、それからのびる本質的に平行な２つのフランジ２８１および２８２を有する。フランジ２８１はアーチ形の開口２７６を含んでいる。また、フランジ２８２は同様にアーチ形の開口２７７を含んでいる。フランジ２８１および２８２は平面の相対する表面２８３および２８４をそれぞれ持っている。
ガイドプレート２７１のヒンジリーフ２５４へのピボットのような旋回可能なマウンティングは、ねじ切りされたピン３０１によりなされ、それはフランジ２８１のアーチ形の開口２７６、ヒンジリーフ２５４中の穴２６０、およびフランジ２８２中のアーチ形の開口２７７を通り抜ける。ねじきりされたピンのヘッドエンドは、フランジ２８４中の開口の肩に対して押され、およびピンのもう一つの端は、ピンの上にねじ切りされたノブ２７８を保持する。ヒンジリーフ２５４の半円筒面２５８は、ガイドプレート２７１の後部表面（図示されない）に対して押しつけられる。同様に、ねじきりされたピン３０２および内部にねじが切られたノブ３０３は、ピボットのように旋回可能に２つのヒンジリーフ２５３および２５４を接続するために作用する。
【００４２】
ねじきりされたピン３０６と３０７は、ジャーナルベアリング４１の相対する端に隣接する、半径方向に広がる穴３０８および３０９中に捕らえられる。ジャーナルベアリング２４１内にあるピンの両端は、グルーブ２９５，２９６および２９７に、および図示されない長さ方向に伸びるグルーブ内に位置することができる。
円周方向に伸びるグルーブ２９５，２９６および２９７の各々は４つの凹部の移動止め２９２を含んでいる。シャフトの各々の３つの長さ方向の位置において各々の４つの回転位置でシャフト２５１のポジティブポジショニングを与えるために、ジャーナルベアリング２４１内にある、ネジを切ったピンの端は、これらの移動止めの各々に置くことができる。
【００４３】
ガイドプレート２７１にのボディーに隣接したフェースプレート２７３の表面は、ガイドプレート２７１のボデーの方向に突き出ている、たとえば３１１のような複数の直立したウエルを有する。ウエル３１１の各々は図面の中で示されないマグネットを受け取るために適応される。マグネット３１１はたとえばアルニコス、セラミックス、および希土類のような種々の好適な物質のいずれかであることができる。好ましい実施態様では、マグネットは、サマリウム−コバルトおよびネオジム−鉄−ホウ素のような希土類である。マグネットの強さは、切断中ののこ刃の動きを許容しつつ、フェースプレートにのこ刃を引きつけることができるほど十分に大きくなければならない。
【００４４】
弾力のある２つのラグ３１３および３１４が、さらに、ガイドプレートのボデーの方向にフェースプレートから突き出る。分離可能にガイドプレートのボデーにフェースプレートを固定するために、２つの弾力のあるラグ３１３および３１４は各々、対応する開口（それらは図面の中で示されない）内に捕らえられる。
【００４５】
第２の実施態様のカッティングガイドの操作
本発明の実施態様によれば、ダブテイルジョイント用の材木中の鋸の切込は、ハンドソーの使用により行うことができ、そのブレードは磁力によってフェースプレート２７３に対して堅く保持される。
本発明の第１の実施態様で、ワークピース（それは図面の中で図示されない）は、一般に万力または同種のもの（それは図面の中で図示されない）により縦位置にしっかりと保持される。
シャフト２５１がジャーナルベアリング２４１に図面に示された方向（すなわち、図１２、１４および１５の中の左方向への突き出し）、あるいは反対の方向（それらの図面中での右方向への突き出し）に差し込まれることができることが認識されるだろう。
本発明の第１の実施態様の説明と共に記述されたようなジョイントに必要とされる切断を行うために、その部品の適当な調節により、第２の実施態様の装置が使用されてもよいことも、さらに認識されるだろう。リーフ・エレメント２５３および２５４で構成されるユニバーサルジョイントの存在が、発明の第１の実施態様で可能でない、ワークピースの一連のカットの成形を許容するであろうこともさらに認識されるだろう。
【００４６】
第３の実施態様によるカッティングガイドの構成
図１６〜２２の中で図示されるカッティングガイドの実施態様は、整形外科学の間に使用するために特に適応される。
図１６のカッティングガイド４０１はのこぎりのガイド４０２を含んでいる。
図面の中で図示されない発明の１つの特に好ましい形態によれば、のこぎりのガイド４０２は、外科ののこぎりのブレードを引きつけるためにその内にマグネットを含んでいる。のこぎりのブレードが押しつけられるのこぎりのガイド４０２の表面４１０は、好ましくはマグネットからの磁束を減じない、耐摩耗性の材料である。適当な材料としてはステンレス鋼、コーティングを有するステンレス鋼およびセラミックスを含む。
【００４７】
本発明の第１と第２実施態様の構成に関して上に記述されるように、のこぎりのガイド４０２はシャフト４０３にピボットのように旋回可能にマウントされる。
シャフト４０３はさらにユニバーサルジョイント（それは図面の中で図示されない）を有する。シャフト４０３は、ハウジング４０４の内にジャーナルベアリング（図示されない）に回転可能にマウントされる。ハウジング４０３は、図１６の中で示されるような実施態様のとおりのハウジング４０３から本質的に垂直にあるマウンティング脚４０６を含んでいる。この実施態様によれば、マウンティング脚４０６は、横断面において本質的に円筒状である、また互いに９０度のスペーシングでマウンティング脚４０６の外側の円周の近くに置かれる、４つの長さ方向に伸びるスプライン４０５を有する。
【００４８】
マウンティング脚４０６は、相補的なマウンティングベース４０７中の保持に適応し、図１７および１８に、より非常に詳しく示される。マウンティング・ベース４０７は、平面図において一般に円形のマウンティングプレート４１１、およびマウンティングプレート４１１の中心に置かれるソケット４１２を含んでいる。ソケット４１２は、上部が開いたシリンダーの形を一般にしており、マウンティング脚４０６のスプライン４０５の受取用の４つの内部キーウエイ４１３を含んでいる。マウンティング脚４０６がマウンティング・ベース４０７内に、各位置が隣接位置から９０度ずつ変わっている４つの位置の任意の位置に配置されてもよいことは理解されるだろう。（図面の中で図示されない代替の好ましい実施態様によれば、マウンティング脚４０６は、装置４０１の位置の連続的な調節を許容しつつ、マウンティング・ベース４０７のジャーナルベアリングに回転可能にマウントされる。）
【００４９】
マウンティング・ベース４０７のマウンティングプレート４１１は４つのホール４０８で穿孔される。ホール４０８はそれぞれ、マウンティングプレート４１１の周囲に隣接して存在する。ホールは互いから９０度の相対的なスペーシングで置かれる。ホール４０８はそれぞれ４０９のようなマウンティング・スクリューを受容するために適応する。
シャフト４０３、ハウジング４０４、マウンティング脚４０６およびマウンティング・ベース４０７の好ましい材料は、ステンレス鋼、チタンおよびチタン合金である。
【００５０】
膝関節の補綴のニーへの置換用整形外科学において、遠位の大腿顆は平面の表面を提供するファーストカットである。この平面の表面は、それに対して垂線として大腿骨の機械的な軸を持っている。図１６の中で図示されるように、その後、装置４０１は骨コネクター４０９によって、整えられた大腿骨の遠心端へ付けられる。図示される発明の実施態様によれば、骨コネクター４０９はねじきりされたステンレス鋼である。図示されない発明の他の実施態様によれば、骨コネクター４０９は任意の適当な材料の滑らかなピンである。
当業者に理解されるように、のこぎりのガイドが、補綴の膝関節の上部の受取のため、大腿骨の遠位端への他のカットをするために適切に正しい方向に置かれるように、その後、装置４０１は調節される。図１６〜１８の中で図示される発明の実施態様によれば、のこぎりのガイド４０２は、外科ののこぎりのブレードをガイドに引きつけるに適当なマグネットを含んでいる。
【００５１】
図１９〜２０の中で図示される実施態様によれば、のこぎりのガイド５０２は、外科ののこぎりのブレードを引きつけるためにマグネットを含んでいない。
代わりに、５０３で一般に図示されるクリップが、クリップ５０２とのこぎりのガイド５０２の自由端の間にのこ刃を位置させるためにのこぎりのガイド５０２に取り付け可能である。クリップ５０３は、一般にボディー要素５０６に隣接した保持要素５０４を有する環状の平面のボデー要素５０６を、ボデー要素の円周アークの上に有する。ボデー要素５０６と保持要素５０４の間にのこぎりのガイドをつかむことにより、のこぎりのガイド５０３上でクリップ５０２を保持することができるように、保持要素５０４は弾力のある材料である。ボデー要素５０６から遠いのこぎりのガイド５０２の後ろの表面は、保持要素５０４の弓形のノッチ５０８の受取のために、その周囲に隣接した本質的に円形のグルーブを含んでいることが好ましい。
【００５２】
整形外科学（それは図面の中で図示されない）用のカッティングガイドの他の実施態様によれば、ハウジング４０４のようなハウジングは任意の適当な方法により、マウントされ、ついで大腿骨の遠位の大腿顆の除去に先立って遠心端のに隣接部に適当にマウントされる。これは、補綴の受取用の大腿骨を整えることの間に他のカットをすることと同様に遠位の大腿顆の除去でのカッティングガイドの使用を許容する。
【００５３】
カッティングガイドの代替の構成
前記の本発明の実施態様では、ハンドソーが２つののこぎりガイドプレー、たとえば、７１と７２の間をガイドされ、または単一ののこぎりガイドたとえば、２７１と４０２に対してガイドされることが記載された。図示されない発明の代替の好ましい実施態様では、動力が供給された振動のこぎりは、上に記述される方法でそのブレードのピボットのような動きのためにマウントすることが可能である。
本発明のさらなる好ましい実施態様によれば、のこ刃の横方向（すなわちワークピースの幅の方向）への牽引が自動化される。
【００５４】
ワークピースの様々な深さに適合するために、脚２６と２７（あるいは２２６および２２７）の間の様々なスペーシングに適する様々なサイズのカッティングガイド２１（あるいは２２１）が生産されることが、認識されるだろう。しかしながら、一連の鋸の切込を作った後にワークピースからカッティングガイド２１（あるいは２２１）を取り除くことができ、次に、別の一連の鋸の切込を作るためにワークピースに再度置くことができるので、広いワークピースに適合するために広いサイズのカッティングガイドを生産することは必要ではない。
変化、変更および追加が本発明の範囲内で可能であることが認識されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】図１は、本発明の助力によって生産することができるダブテイルジョイントの透視図である；
【図２】図２は、本発明の助力によって生産することができるフィンガージョイントの透視図である；
【図３】図３は、本発明の援助によって生産することができるコームジョイントの平面図である；
【図４】図４は、本発明の援助によって生むことができる留め継手の透視図である；
【図５】図５は、本発明の援助によって生産することができる１つのタイプのバタフライジョイントの透視図である；
【図６】図６は、本発明の助力によって生産することができる別のタイプのバタフライジョイントの透視図である；
【図７】図７は、本発明の第１の実施態様の正面の正面図である；
【図８】図８は図５の実施態様の１つの端正面図である；
【図９】図９は図５の実施態様の別の端正面図である；
【図１０】図１０は図５の実施態様の平面図である；
【図１１Ａ】図１１Ａは、図５の実施態様の１つの成分の透視図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、図５の実施態様の組立部品の分解組み立て透視図である。
【図１２】図１２は、本発明の別の実施態様の正面の正面図である；
【図１３】図１３は図１２の実施態様の端正面図である；
【図１４】図１４は図１２の実施態様の平面図である；
【図１５】図１５は図１２の実施態様の、透視図（部分的な分解組み立て）である；
【図１６】図１６は、整形外科学の間の使用中の、発明の第３の実施態様の側面図である；
【図１７】図１７は、図１６の実施態様の要素の平面図である；
【図１８】図１８は、図１７の要素の正面の正面図である；
【図１９】図１９は、図１６の装置の代替実施態様の要素の正面図である；
【図２０】図２０は、図１９の中で示される成分と共に使用される成分の側面の正面図である。
【図２１】図２１は、図２０の成分と組み合わされた図１９の成分の正面の正面図である。
【図２２】図２２は、図２１の成分の側面図である。




【国際調査報告】
2004523399.tif 000040