(57)【要約】本発明は、運動伝達要素（９）にねじ止めされたスタッドを形成する雄部材（４０）と、フレーム（１）の垂直ポスト（１２）に固定されたスロットを形成する雌部材（２０）とを有する。スタッド部材は、運動伝達要素にねじ止めされたナットと、スロットを形成する部材（２０）の接触面（２７，２８）と協働するように設計された少なくとも２つの表面を形成し、運動伝達要素（９）を通させかつナット（４１）を回転可能に受ける捕捉ヨーク（４５）と、運動伝達要素（９）を通させる中心孔（５９，６０）を備えたソケット（５５）と、ヨーク（４５）及びナット（４１）に対してソケット（５５）を締め付けるために運動伝達要素（９）の周りにナット（４１）を回転させる手段（５９，６０）とから成るアセンブリによって形成されていることを特徴とする前記装置。
2004510893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織システムの運動伝達要素にヘルドフレームを連結するための装置であって、該装置は、前記伝達要素に取り付けられたほぞを形成する雄部材と、前記フレームのポスト上に固定されたほぞ穴を形成する雌部材とから成り、該ほぞ穴を形成する部材は、前記運動伝達要素を通過させる中央のスロットを備えかつ該スロットのいずれかの側に、力の伝達のためにほぞ部材と協働するようにされた接触面を特定する、前記装置において、
前記ほぞを形成する部材は、次の部材から成るアセンブリ（４０）によって形成されていること、即ち、
ー前記運動伝達要素（９）上にねじ込まれたナット（４１）と、
ー前記運動伝達要素の接触表面（２７，２８）と協働するようにされた少なくとも２つの表面（５１〜５３）を形成しかつ前記運動伝達要素を通過させるための及び回転の可能性を伴う前記ナットを受けるための通し孔（４６）を備えたアンカーブロック（４５）と、
ー前記運動伝達要素を通過させるための中央孔（５６）を備えかつ前記ブロックの前記通し孔を介して運動伝達要素の回りの回転運動のみを行わせるようにされた前記ブッシュ（５５）と、
ー前記ブロック及びナットに対してブッシュをクランプするためのカウンターナット（６２）とから成ることを特徴とする前記装置。
【請求項２】
前記ナット（４１）及び前記ブッシュ（５５）が、前記ナットと、前記ブッシュとのつめによる連結を可能にする相応した形状の浮き彫り要素（４３，４４，５９，６０）を備えている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ブッシュ（５５）が、多角形横断面の頭部（６１）を備える、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記ブロック（４５）の前記中央の通し孔（４６）が、それぞれ該通し孔の２つの開口（４６ａ，４６ｂ）の方に向けられかつ前記ブッシュ（５５）の前記ナット（４１）の相応する表面（４１ａ，５７）とそれぞれ協働するようにされた２つの内方肩部（４８，４９）を有する、請求項１から３までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項５】
前記ブロック（４５）が、前記ほぞ穴部材（２０）の前記スロット（２９）に係合されるようにされた少なくとも１つの突出部（５０）を備える、請求項１から４までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項６】
前記ほぞ部材（４０）が前記ほぞ穴部材（２０）中にある状態で、前記ブロック（４５）が前記ほぞ穴部材（２０）とは反対方向に向いた延長部（５４）を備え、該延長部が前記ほぞ部材の案内及び保持のためのスライド路（１００）に係合するようになる、請求項１から５までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項７】
前記延長部（５４）が、実質的にＴ形の横断面を有する、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
織機のヘルドフレーム（１）の駆動用アセンブリにおいて、
該アセンブリは、請求項１から７までのうちのいずれか１つに記載の少なくとも１つの装置（２０，４０）と、前記装置のブロック（４５）の延長部（５４）を受けるためにそれぞれ使用される１組のガイド（１００）とを有し、各ガイドの横断面が、前記ガイドにおける前記延長部のスライド方向（Ｘ２ ）に対して実質的に垂直な方向（Ｙ−Ｙ’）における前記延長部の引き出し部に対向するような形状を有する、前記アセンブリ。
【請求項９】
前記ガイド（１００）が、スライドの前記方向（Ｙ２ ）に対して実質的に垂直な方向（Ｙ−Ｙ’）に移動可能である、請求項８に記載のアセンブリ。
【請求項１０】
請求項１から７までのうちのいずれか１つに記載の装置（２０，４０）又は請求項８又は９に記載のアセンブリ（２０，４０，１００）を備えた織機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織システムの運動伝達要素上にヘルドフレームを連結するための装置と、ヘルドフレームの駆動用のアセンブリと、そのような装置と協働する織機と、及びそのような装置又はそのようなアセンブリを備えた織機とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
織システム、特にドビーによる垂直往復運動によって駆動されるロッド又はケーブルと、織機のフレームとを連結するための機械的システムを提供することが公知である。ヨーロッパ特許出願第０２９７００３号明細書及びヨーロッパ特許出願第０４６７８０８号明細書は、それぞれほぞを形成する要素と、ほぞ穴を形成する要素とを使用するものを提供し、これは、運動伝達要素へのフレームの効果的かつ迅速な固定を可能にする。
【０００３】
ヨーロッパ特許出願第０２９７００３号明細書は、接着及び楔状の要素のための楔結合による運動伝達要素に対するほぞの縦調整を提供する。これらの要素のクランプ不良がある場合に、特にフレームの運動不能及び又は連接ロッドの破壊による織機の深刻な損傷に繋がるスライドのかなりの危険が存在する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ヨーロッパ特許出願第０４６７８０８号明細書の装置では、高さの調整が不意のスライドの危険を回避するねじをきられた中央の小孔を有するほぞのために精密調整が可能である。しかし、この装置はほぞ及びほぞ穴の表面が比較的小さい面積で接触し、一方これらの表面のためにかなりの加速度をもってほぞとほぞ穴の表面とが接触し、このため、機械的摩擦によるこれらの表面の早期磨耗の危険がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ほぞを形成する部材が運動伝達要素に固定され、一方このほぞ形成要素とこれと協働するほぞ穴形成部材との接触表面が、強烈な力に抗するのに十分な大きさを有する、新規な連結装置を提供することによって従来技術の欠点を克服することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
最終的に、本発明は、織システムの運動伝達要素にヘルドフレームを連結するための装置に関し、該装置は、前記伝達要素に取り付けられたほぞを形成する雄部材と、前記フレームのポスト上に固定されたほぞ穴を形成する雌部材とから成り、該ほぞ穴を形成する部材は、前記運動伝達要素を通過させるための中央のスロットを備えかつ前記スロットのいずれかの側に、力の伝達のためにほぞ部材と協働するようになる接触面を特定する、前記装置において、
前記ほぞ部材は、次の部材から成るアセンブリによって形成されていること、即ち、
ー前記運動伝達要素上にねじ込まれたナットと、
ー前記運動伝達要素の接触表面と協働するようになる少なくとも２つの表面を形成し、かつ前記運動伝達要素を通過させるための及び回転の可能性を伴うナットを受けるための通し孔を備えたアンカーブロックと、
ー前記運動伝達要素を通過させる中央孔を備えかつ前記ブロックの前記通し孔を介して運動伝達要素の回りの回転運動のみを行わせるようにされた前記ブッシュと、
ー前記ブロック及びナットに対してブッシュをクランプするためのカウンターナットとから成ることを特徴とする前記装置である。
【０００７】
本発明によれば、ブロックの寸法は、ほぞ穴部材と協働するようにされたブロック表面積は、比較的大きく、一方、ほぞ部材の縦位置の調整の際にブロックに運動伝達要素を形成するねじ付ロッドの周りの回転運動をさせることがなく、従来かかるほぞ部材の縦位置の調整は、織機のフレームが通常の密度で組み込まれている状態では行い難いものであった。しかし、それにもかかわらず、換言すれば、ナット及びブッシュは、このブロックを回転させることなしに、運動伝達要素に沿ってブロックの位置調整を可能にし、こうしてブロックは、フレームによって支承されたほぞ穴部材に関して、最適な方向を保持することができる。
【０００８】
本発明の有利な観点によれば、装置は、次の特徴の１つ又は複数を構成する、即ち、ーブッシュ及びナットが、ナットとブッシュとのつめによる連結を可能にする相応した形状の浮き彫りされた要素を備え、
ーブッシュが、多角形横断面の頭部を備え、ブッシュが従来のスパナによって回転操作されることができ、
ーブロックの孔は、この孔の２つの開口にそれぞれ向けられかつナット及びブッシュの相応する表面と協働するようにされた２つの肩部を有する。これら２つの内方肩部は、ナット及びブッシュのために、運動伝達要素に沿ってブロックの位置を制御することを可能にする。
ーブロックは、ほぞ穴部材のスロットに係合するようになる少なくとも１つの突出部を備える。この突出部は、ほぞ穴部材とフレームの周囲に関するブロックの適当な位置決めを保証する。
ーブロックは、ほぞ部材がほぞ穴部材中にある場合に、ほぞ穴部材と反対方向を向いて設けられた延長部は、ほぞ部材を案内しかつ保持するためのスライド路に係合されるようになっている。この場合、この延長部は、有利に実質的にＴ形の横断面を有する。
【０００９】
本発明は、また、ここまでに記載された少なくとも１つの装置と、そのような装置のブロックの延長部をそれぞれ受けるようにされた１組のガイドとを有し、各ガイドは、横断面において、問題となる延長部のスライド方向に対して実質的に垂直の方向において延長部の引き出し部に向かい合うようになる形状を有する。加えて、ガイドは、スライドの方向に対して実質的に垂直の方向に移動可能に設けられてもよく、ガイドは、ほぞ穴部材に対するほぞ部材の導入／繰り出しの運動を制御又は調整することを可能にする。
【００１０】
結局、本発明は、ここまでに記載した装置又はアセンブリを備えた織機に関する。そのような織機は、織機の使用中通常のプロセス状態にあるフレームが交換等される場合に、特に容易に使用可能である。
【００１１】
本発明は、装置の実施例及び本発明によるような織機に採用された原理によるアセンブリ、例によってのみ示された及び図面を参照して行われた記載を読むことによって一層理解される。
【００１２】
【実施例】
織機Ｍのヘルドフレーム１は、ドビーと曲がりレバー４との間の連結のためのロッド３を含む運動伝達要素を介してドビー２によって駆動されるようになっており、この曲がりレバー４は、織機Ｍの他の側に配置された図示しない第２曲がりレバーと、同期バー５によって連結されている。曲がりレバー４は、レール８及び８’によって案内されるスライドブロック７にロッド６によって連結されている。スライドブロック７は、その高さの少なくとも一部分に亘ってねじ９ａを切られたロッド９によって形成された延在する運動伝達要素と連結している。
【００１３】
符号１１は、フレーム１の上部ポストを示し、１２は、フレーム１のロッド９の側の横ポストを示す。横ポスト１２は、ロッド９を受けるために切り込まれた円形の底部を備えた縦溝１３を有する。横ポスト１２は、同様に、アタッチメント２０を形成するほぞ穴部材の取り付けを可能にする３つの小孔１４を備え、アタッチメント２０は間にスペーサ部材２３が配設される２つの垂直板２１と２２とによって構成されている。垂直板２１及び２２は、アタッチメント２０がフレーム１に取り付けられる場合に、小孔１４と同列に整列される３つの小孔２４を備える。ねじ２５又はリベットは、小孔１４及び２４を通ることによってフレーム１上に不動にされることを可能にする。
【００１４】
各垂直板２１及び２２は、アタッチメント２０がフレーム１上に取り付けられた場合に、それぞれ溝１３に整列された破断されたノッチ２６１ ，２６２ を有する。Ｘ−Ｘ’は、フレーム１の横ポスト１２の主方向を示す。ノッチ２６１ ，２６２ は下縁２７及び上縁２８によってそれぞれ特定され、これらの下縁２７及び上縁２８は、織機が使用状態にあるときに、方向Ｘ−Ｘ’に対して垂直、即ち、実質的に水平方向である。
【００１５】
２９は、垂直板２１及び２２の間に特定される空間である。この延在する空間は、次の説明から分かるように、ロッド９を部分的に受けるためのスロットを構成する。
【００１６】
ほぞを形成するアセンブリ４０は、ロッド９に取り付けられかつ下縁２７及び上縁２８と協働するために、部分的にノッチ２６１ ，２６２ に導入される。
【００１７】
このアセンブリ４０は、ロッド９のねじを切られた部分９ａにねじ結合されるようになるナット４１を有する。このナット４１は、円筒状ラジアル外面４２を有しかつナット４１がこのロッド９上に位置する場合に、それぞれロッド９の中心軸線Ｘ１ に対して平行な方向に延びる２つの歯４３及び４４を示す。
【００１８】
更に、アセンブリ４０はねじを切られてなく、しかもブロック４５がねじを切られた部分９ａの周りに自由に滑動することができるような大きさの通し孔４６を備える。
【００１９】
図３でより明らかなように、通し孔４６のラジアル内面は、それぞれ通し孔４６の下部開口４６ａ及び上部開口４６ｂに向けられた２つの肩部４８，４９を特定するフランジ４７を備える。ブロック４５がナット４１上に載る場合に、肩部４８は、ナット４１の上面４１ａに接触している。
【００２０】
ブロック４５は、その幅Ｌ５０はがスロット２９の巾ｌ２９よりも僅かに小さい突出部５０を備え、その結果この突出部５０は、アタッチメント２０のスロット２９中に係合される。突出部２０は、通し孔４６によって中断されている。
【００２１】
突出部５０のいずれかの側に、ノッチ２６１ ，２６２ の上縁２８に対して接触するように特定された２つの表面５１及び５２がある。表面５１及び５２の長さＬは、比較的大きく、上縁２８上にブロック４５が接触することに役立つ。
【００２２】
ブロック４５の下面５３、即ち、上面５１及び５２に対向する面は、ノッチ２６１ ，２６２ の下縁２７の支承面を構成する。
【００２３】
図示しない本発明の実施例によれば、表面５３の領域に突出部５０に類似する突出部を備える。
【００２４】
ブロック４５は、Ｔ形横断面の延長部５４を備え、延長部はＴの形の空域断面を備えた溝１０１を特定する滑り路１００の形のガイドに嵌合されるようになる。溝１０１の最小幅ｌ１０１ は、延長部５４の最大幅ｌ５４よりも小さく、その結果一度溝１０１中に嵌合されると、延長部５４は、ガイド１００中のスライドの方向Ｘ２ に対して垂直な方向Ｙ−Ｙ’においてはフレーム平面内で偏移することができない。
【００２５】
ブッシュ５５は、アセンブリ４０にも属しかつロッド９の部分９ａの周りにブッシュ５５をスライドさせることができるのに十分な直径の中心孔５６を備える。ブッシュ５５は、フランジ５７の下部５８が通し孔４６に嵌合する場合に、肩部４９に接触するようになるラジアル外方フランジ５７を備える。部分５８は、要素４１及び５５の回転連結を可能にするために、孔５６を介してナット４１の歯４３及び４４とかみ合うようになる歯５９及び６０を備える。
【００２６】
ブッシュ５５は従来のスパナによって回転される六角形頭部６１を備える。
【００２７】
カウンターナット６２は、ブロック４５とナット４１とに対してブッシュ５５をブロックするために、ロッド９の部分９ａにねじ結合されたアセンブリ４０に設けられる。従ってほぞ部材４０は、要素４１，５４，５５及び６２によって形成されたアセンブリから成る。
【００２８】
表面５１，５２及び５３の存在によって、ほぞ部材４０は比較的に大きな領域に亘ってほぞ穴部材２０を支承し、こうして比較的大きな領域で力を支承することによって、表面５３に対する５１又は縁２７及び２８のかじりによる損傷が防止される
【００２９】
ロッド９に沿うアセンブリ４０の位置の調整は、ブッシュ４５が載っているナット４１によって精密に行われることができる。アセンブリ４０の位置が調整される場合に、実際にナット４１を回転させるためには手でブッシュ５５を操作することで十分であり、それによってナット４１は通し孔４６の内方で自由に回転し、かつブッシュ５５はロッド９に沿ってブロック４５を回すことなしに並進駆動する。所望の位置が得られた場合に、六角形頭部６１を採用したことによってブッシュ５５に対してカウンターナット６２を締めるだけで十分であり、六角頭部は、ロッド９上で、アセンブリ４０特にブロック４５をしっかり固定する効果を有する。アセンブリ４０の縦位置は、ブロック４５が回転されることなしにロッド９に対して調整され、アセンブリ４０はガイド１００で延長部５４を保持することを可能にしかつ織機において隣接したほぞ部材の間の干渉を回避する。
【００３０】
要素５０及び５４は共に、スロット２９に関してブロック４５の正しい位置決めを保証する機能を有し、かつバリエーションにおいて、これらの要素の１つのみが、本発明による装置のブロックに設けられてもよい。
【００３１】
本発明は、特別の利点を提供する、即ち、 １片の織物を織るために使用されるヘルドフレームの数が制限される場合に、フレームと協働しないロッド９がガイド１００の延長部５４の協働により垂直位置に保持されるという利点を提供し、その結果ロッドは、落下することもなく又はフック止めされることもない。
【００３２】
図５からより明らかなように、各ガイド１００は、織機Ｍのフレーム構造の要素１０４に関して軸線１０３の周りに枢支された支持体１０２上に取り付けられ、ガイドは、方向Ｘ−Ｘ’に関して横切る方向の運動Ｆ、即ち、方向Ｙ−Ｙ’においてほぞ穴部材２０に対してガイド１００及び織機のほぞ部材４０の接近又は遠のき運動を可能にする。
【００３３】
勿論、１つの底支持体１０２は、織機の全てのガイド１００のために使用される。
【００３４】
図５に見られるように、ガイドレール８及び８’は、その全長に亘って各ロッドが枢支されることを可能にする支持体１０２によって支持されてもよい。
【００３５】
方向Ｙ−Ｙ’におけるほぞ部材の位置を調整する他の形態が想定され、それは、ねじ、偏心又はスライド路と協働する作動部材である。
【００３６】
いかなる場合でも、本発明による織機におけるフレームを駆動するアセンブリは、相異なるフレームと、モータの可能な補助と協働するほぞ穴部材における運動伝達要素と協働するほぞ部材の容易かつ同時の位置決めを可能にする。
本発明は、積極ドビーについて示された。勿論、例えばヨーロッパ特許出願第０２９７００３号明細書に開示されたもののような、消極ドビーにも適用可能であり、かつより一般的には、ヘルドフレームが、例えばカム機構によって運動させらるようなどんな織機にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、本発明による装置を分解して示す斜視図である。
【図２】
図２は、取り付けられた状態における図１の装置の縦断面図である。
【図３】
図３は、ほぞ形成部材の拡大図かつ部分的に分解して示す斜視図である。
【図４】
図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】
図５は、本発明による織機の部分を図式的に示す図である。
【符号の説明】
９　　運動伝達要素
２０　　ほぞ穴部材
２７　　接触面
２８　　接触面
４０　　アセンブリ
４１　　ナット
４５　　ブロック
４６　　通し孔
５１　　表面
５２　　表面
５３　　表面
５５　　ブッシュ
５６　　中心孔
６２　　カウンターナット
【国際公開パンフレット】
2004510893.tif 000003
2004510893.tif 000004
2004510893.tif 000005
2004510893.tif 000006
2004510893.tif 000007
2004510893.tif 000008
2004510893.tif 000009
2004510893.tif 000010
2004510893.tif 000011
2004510893.tif 000012
2004510893.tif 000013
2004510893.tif 000014
2004510893.tif 000015
2004510893.tif 000016
2004510893.tif 000017
2004510893.tif 000018
【国際調査報告】
2004510893.tif 000019
2004510893.tif 000020
2004510893.tif 000021
2004510893.tif 000022