(57)【要約】態様の１つでは、本発明は、ブリード、ひげ、またはしみを発生せずに基材上に耐水性画像を受容させ定着させることができるインク受容組成物を提供する。本発明のインク受容組成物は、コロイドアルミナ、多価金属イオン、親水性バインダー、疎水性ラテックス、界面活性剤、および任意に画像転写助剤を含む。別の態様では、本発明は、基材の画像形成方法、インク受容媒体、およびインク受容体キットを提供する。
2004505804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コロイドアルミナと、
周期表のＩＩＡ族〜ＶＩＡ族の金属イオンからなる群より選択される多価金属イオンと、
脱イオン水に対して少なくとも部分的に可溶性または膨潤性である親水性バインダーと、
ガラス転移温度が約−６０℃〜約１００℃であり、乾燥または硬化時に脱イオン水との進行接触角が６０°を超える表面を有する疎水性ラテックスと、
非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、両性イオン界面活性剤、または陰イオン界面活性剤と非イオン界面活性剤の組合せである界面活性剤と、
任意に画像転写助剤と、
の混合物を含むインク受容組成物。
【請求項２】
前記多価金属イオンが、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、ビスマス、ガリウム、ストロンチウム、カルシウム、チタン、ジルコニウム、およびそれらの組合せのイオンからなる群より選択される請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記親水性バインダーが、ビニルピロリドンとアクリレートのコポリマー、ビニルピロリドンとメタクリルアミドのコポリマー、酢酸ビニルとビニルピロリドンのコポリマー、酢酸ビニルとアクリル酸のコポリマー、ポリビニルアルコール、アクリル酸ホモポリマーおよびコポリマー、アクリルアミドホモポリマーおよびコポリマー、セルロースポリマー、スチレンとアリルアルコールのコポリマー、スチレンとアクリル酸のコポリマー、スチレンとマレイン酸のコポリマー、アルキレンオキシドポリマーおよびコポリマー、ゼラチン類、および多糖類からなる群より選択される請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記疎水性ラテックスが、アクリル酸ブチルのコポリマー、アクリル酸エチルのコポリマー、アクリル酸のコポリマー、メタクリル酸のコポリマー、メタクリル酸メチルのコポリマー、アクリロニトリルのコポリマー、スチレンのコポリマー、Ｎ−メチロールアクリルアミドのコポリマー、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド、およびそれらの組合せからなる群より選択される請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
前記界面活性剤が、フルオロケミカル系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、および炭化水素系界面活性剤、ならびにそれらの組合せからなる群より選択される請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記任意の画像転写助剤が存在し、セルロースポリマーからなる群より選択される請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
前記多価金属イオンが塩の形態で存在し、前記塩が、硫酸、硝酸、塩酸、スルホン酸、カルボン酸、フェノール類、ヒドロキシ酸、およびそれらの組合せの塩である請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
多価金属イオンが塩の形態で存在し、前記塩が、硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、スルホフタル酸アルミニウム、スルホイソフタル酸アルミニウム、およびそれらの組合せからなる群より選択される請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
前記親水性バインダーがビニルピロリドンとメタクリルアミドのコポリマーである請求項１に記載の組成物。
【請求項１０】
前記疎水性ラテックスが、アクリレートラテックス、酢酸ビニル／エチレンラテックス、およびそれらの組合せからなる群より選択される請求項１に記載の組成物。
【請求項１１】
前記コロイドアルミナは水分散性、有機溶剤分散性、または酸分散性である請求項１に記載の組成物。
【請求項１２】
前記界面活性剤が、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、またはそれらの組合せである請求項１に記載の組成物。
【請求項１３】
請求項１に記載の乾燥品を含むインク受容コーティング。
【請求項１４】
請求項１３に記載のインク受容体を基材の少なくとも１つの表面上に有する基材を含むインク受容媒体。
【請求項１５】
前記基材が、セラミック、塗装または未塗装壁面、木材、塗装木材、ワニスを塗った木材および木製表面、金属、家庭用品、事務用品、衣類、トートバッグ、人体、およびガラス基材からなる群より選択される請求項１４に記載のインク受容媒体。
【請求項１６】
前記基材が、プリンターによって直接画像形成可能である請求項１４に記載のインク受容媒体。
【請求項１７】
画像転写媒体と、
容器中の請求項１に記載のインク受容組成物と、
を含むインク受容媒体キット。
【請求項１８】
前記キットが、画像形成される基材をさらに含む請求項１６に記載のキット。
【請求項１９】
画像保存媒体をさらに含む請求項１６に記載のキット。
【請求項２０】
前記画像転写媒体が画像形成される請求項１６に記載のキット。
【請求項２１】
請求項１に記載のインク受容組成物と、
画像保存媒体と、
を含むインク受容媒体キット。
【請求項２２】
請求項１に記載のインク受容組成物を基材の表面に適用する工程と、
前記基材の前記表面に適用された前記インク受容組成物上に画像を印刷または転写する工程と、
を含む基材に画像を印刷し定着させる方法。
【請求項２３】
周囲温度でマイクロエンボス画像転写媒体を使用して、前記画像が前記インク受容組成物上に転写される請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記基材の前記表面に適用された前記インク受容組成物上に画像を印刷または転写する前に、前記適用されたインク受容組成物が乾燥される請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
手圧を使用して、前記画像が前記適用されたインク受容組成物上に転写される請求項２２に記載の方法。
【請求項２６】
はけを使用して、前記インク受容組成物が前記基材の前記表面に適用される請求項２２に記載の方法。
【請求項２７】
プリンターを使用して、前記画像が前記適用されたインク受容組成物上に印刷される請求項２２に記載の方法。
【請求項２８】
前記プリンターがインクジェットプリンターである請求項２７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、インク受容組成物、インク受容体、インク受容媒体、および周囲温度でインク受容体に画像形成する方法に関する。
【０００２】
フィルム、紙、および布帛などの基材上への直接インクジェット印刷は、グラフィック画像を形成するために使用されてきた。しかしながら、寸法安定性の低い基材（多くの布帛など）、あるいは従来のインクジェットプリンターを使用して取り扱うには大きすぎる基材（例えば、部屋の壁）のいずれかの場合には、転写印刷方法などの間接印刷方法が通常使用される。現在のインクジェット転写印刷方法は、剥離ライナーに接着するための接着性バッキングを有する布帛への印刷、またはアイロンで取り付けられる転写体への接着が挙げられる。
【０００３】
インクジェット印刷は、フィルム、紙、布帛などの多種多様の基材に画像を形成するために使用されてきた。インクジェットプリンター用に市販されるインクは、水性系が一般的であり、着色剤として染料を使用している。現在市販されているインクは、上記の基材のいずれに印刷した場合でも、優れた画像品質（例えば、高い解像度および色濃度）と、耐水性または洗濯堅牢度とを同時に備えることはあまりない。このことは、通常の使用で水と出合うまたは現れる表面（例えば、布、部屋の壁など）に画像が転写される場合には重要である。
【０００４】
インクジェット印刷が工業プロセスで実施される場合でも、パーソナルコンピューターに接続されたプリンターで実施される場合でも、優れた画像品質と耐水性、さらには洗濯堅牢度の性質を同時に有する画像を多種多様の基材に印刷できることが必要とされている。
【０００５】
態様の１つでは、本発明は、コロイドアルミナ、多価金属イオン、親水性バインダー、疎水性ラテックス、界面活性剤、および任意に画像転写助剤の混合物を含むインク受容組成物を提供する。アルミニウムイオンと陰イオン界面活性剤が好ましい。
【０００６】
別の態様では、本発明は、本発明のインク受容組成物の乾燥品を含むインク受容コーティングを提供する。
【０００７】
別の態様では、本発明は、本発明のインク受容体を基材の少なくとも１つの表面上に有する基材を含むインク受容媒体を提供する。インク受容媒体は任意に画像形成されてもよい。
【０００８】
別の態様では、本発明は、画像転写媒体または画像保存媒体と、本発明のインク受容組成物とを含むインク受容媒体キットを提供する。画像転写媒体は、平滑面、またはマイクロエンボス面を有することができる。本発明のキットは、画像形成される基材および／またはインク受容組成物を基材に適用するための適用用具も有することができる。好ましくは、インク受容組成物はキットの保管容器に収容される。
【０００９】
別の態様では、本発明は、本発明のインク受容組成物を基材面上に適用する工程と、適用したインク受容組成物の上に画像を印刷または転写する工程とを含む、基材上に画像を印刷し定着させる方法を提供する。インク受容組成物は、画像の印刷または転写の前に乾燥させる場合もある。
【００１０】
別の態様では、本発明は、本発明のインク受容組成物を基材に適用する工程を含む、外部から熱を加えなくとも画像を受容する基材面の作製方法を提供する。本発明のインク受容組成物およびインク受容体は、外部から熱を加えずに手圧または指圧を使用して、画像にブリード、ひげ、またはしみが形成されないように、画像転写媒体からのカラー画像を受容し定着させることができる。
【００１１】
本発明のインク受容媒体のその他の利点の一部としては、価格競争力がある、顔料インクを使用する、高解像度である、高色濃度である、広い色域が得られる、耐水性である、および速乾性であることが挙げられる。本発明の組成物は剪断減粘性でもあり、すなわち剪断力が増加すると粘度が低下する。
【００１２】
「インク受容組成物」は、組成物の成分が水と溶解するか、水と分散性であるか、または水を主成分として混合されるかを意味する。「インク受容体」は、インクの受容に好適な乾燥インク受容組成物を意味する。「コロイドアルミナ」は、水中のアルミナの安定な水性コロイド状分散体を意味する。「親水性バインダー」は、脱イオン水に対して少なくとも部分的に可溶性または膨潤性であるポリマーを意味する。「疎水性ラテックス」は、乾燥または硬化したラテックスポリマー分散体の表面が、脱イオン水との進行接触角が約６０°を超える表面を有することを特徴とすることを意味する。
【００１３】
「画像転写媒体」は、画像を受容してから、画像を別の基材に転写することができる任意の媒体である。「マイクロエンボス要素」は、隆起またはくぼみのいずれかが存在する認識可能な幾何学的形状を意味する。「マイクロエンボス収容力」は、画像形成面が、画像形成面上の各マイクロエンボス要素内部またはその周囲が少なくとも１滴のインクジェットインクを受容可能であることを意味する。「マイクロエンボス」面または「微細構造」面は、平均マイクロエンボス要素ピッチ、すなわちマイクロエンボス形状の中心間距離が、約１〜約１０００μｍであり、個々の形状の山から谷までの距離が約１〜約１００μｍである形態である。「マイクロエンボス加工」は、表面をエンボス加工してマイクロエンボス面にすることを意味する。「非多孔質」は、シートの画像形成面全体が液体インクに対して実質的に多孔質ではないことを意味する。「インク放出コーティング」は、インクだけではなく、印刷される他の材料も放出するコーティングを意味する。本明細書で使用される場合、「表面エネルギー」は、接触角０°で固体を完全にぬらす最大表面張力の（実際または仮想の）液体の表面張力に等しく、これは、Ｒｅｌａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｅｑｕｉｌｉｂｒｉｕｍ　Ｃｏｎｔａｃｔ　Ａｎｇｌｅ　ｔｏ　Ｌｉｑｕｉｄ　ａｎｄ　Ｓｏｌｉｄ　Ｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ」，ＡＣＳ　Ａｄｖａｎｃｅｓ　ｉｎ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｓｅｒｉｅｓ　＃４３，Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｓｏｃｉｅｔｙ，１９６１，１〜５１ページでＷ．Ａ．Ｚｉｓｍａｎが記載している方法によって、純液体の接触角から臨界表面張力を測定することによって求めることができる。
【００１４】
本発明のインク受容組成物およびインク受容体は、コロイドアルミナを含有する。コロイドアルミナは、染料系インクのインク定着剤として機能する。有用なコロイドアルミナ組成物としては、アルミナコロイド、アルミノケイ酸塩コロイド、およびアルミナまたはオルガノシラン（アミノプロピルトリエトキシシランなど）などで表面処理した表面処理アルミナコロイドが挙げられる。本発明の組成物中にコロイドアルミナは、固形分基準で約２０〜約５０重量％、好ましくは約２５重量％〜約４０重量％、より好ましくは約２８重量％〜約３３重量％の量で存在する。
【００１５】
好ましくは、コロイドアルミナ粒子の平均粒径は約１００〜約９００ｎｍである。より好ましくは、コロイドアルミナ粒子の平均粒径は約１５０〜６００ｎｍであり、さらにより好ましくは約２００〜約４００ｎｍである。
【００１６】
本発明によるコロイドアルミナ分散体の非限定的例としては、水分散性アルミナ、有機溶剤分散性アルミナ、または酸分散性アルミナが挙げられ、例えば、これらのコロイドアルミナは商品名「ＤＩＳＰＥＲＡＬ」および「ＤＩＳＰＡＬ」でＣｏｎｄｅａ　Ｖｉｓｔａ　Ｃｏ．（Ｈｏｕｓｔｏｎ　ＴＸ）より入手可能である。具体例としては、ＤＩＳＰＥＲＡＬ　Ｓ（平均粒径１５μｍの酸分散性コロイド状ベーマイト）、ＤＩＰＥＲＡＬ　４０（平均粒径５０μｍの酸分散性コロイド状ベーマイト）、ＤＩＳＰＥＲＡＬ　ＨＰ１４（平均粒径３５μｍの酸分散性コロイド状ベーマイト）、ＤＩＳＰＥＲＡＬ　１１Ｎ７−８０（平均粒径４０μｍの水分散性コロイダルアルミナ）、ＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２（平均粒径１８０ｎｍの水分散性コロイダルアルミナ）、ＤＩＳＰＥＲＡＬ　ＡＬ　２５（平均粒径２００ｎｍの水分散性コロイダルアルミナ）、およびＤＩＳＰＡＬ　２３Ｎ−２０（平均粒径１００ｎｍの水分散性コロイダルアルミナなどが挙げられる。
【００１７】
本発明のインク受容組成物およびインク受容体は１種類以上の水溶性多価金属イオンを含有する。好適な多価金属イオンは周期表のＩＩＡ族〜ＶＩＡ族であってよく、より好ましくはＩＢ族〜ＶＩＩＩＢ族である。具体例としては、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｂｉ、Ｇａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｔｉ、およびＺｒが挙げられるが、これらに限定されるものではない。金属イオンは、硫酸、硝酸、塩酸などの種々の無機酸、およびスルホン酸（フッ素化スルホン酸を含む）、カルボン酸（フッ素化カルボン酸を含む）、フェノール類、ヒドロキシ酸などの有機酸、ならびにこれらの複数の官能性を有する物質の塩から誘導される。
【００１８】
アルミニウムイオンが、本発明の組成物中の好ましい多価金属イオンである。アルミニウム塩のアルミニウムイオンは、顔料系インクの顔料を定着させる。有用なアルミニウム塩の好ましい例としては、硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、スルホフタル酸アルミニウム、スルホイソフタル酸アルミニウム、およびそれらの組合せが挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明の組成物中に金属塩の形態の多価金属イオンは、固形分基準で約８重量％〜約４５重量％、好ましくは約１０〜約２５重量％、より好ましくは約１４〜約１８重量％の量で存在する。
【００１９】
本発明のインク受容組成物およびインク受容体は、１種類以上の親水性バインダーを含有する。親水性バインダーは、インク受容媒体表面にインクを「ぬらす」ことによって画像の色濃度を増加させる。さらに、親水性バインダーは、バインダーおよび染料定着剤の機能を同時に発揮する。好ましくは、親水性バインダーは有機物であり、さらに、本発明のインク受容媒体を形成するために基材へのコーティングに使用される組成物に容易に混入できるように水に対して溶解性または分散性（インク受容組成物中の高い固形分比率で）である。親水性バインダー、または親水性バインダーの有意な部分として使用できる有用な化合物としては、ビニルピロリドンとアクリレートのコポリマー、ビニルピロリドンとメタクリルアミドのコポリマー、およびそれらの置換誘導体、ビニルピロリドンと酢酸ビニルのコポリマー、酢酸ビニルとアクリル酸のコポリマーなどの酢酸ビニルコポリマー、およびそれらの加水分解誘導体、ポリビニルアルコール、アクリル酸ホモポリマーおよびコポリマー、アクリルアミドホモポリマーおよびコポリマー、セルロースポリマー、アリルアルコール、アクリル酸、および／またはマレイン酸またはそれらのエステルとのスチレンコポリマー、アルキレンオキシドポリマーおよびコポリマー、ゼラチンおよび改質ゼラチン、多糖類などが挙げられ、米国特許第５，７６６３９８号、第４，７７５，５９４号、第５，１２６，１９５号、第５，１９８，３０６号に記載されている。
【００２０】
好ましい親水性バインダーとしては、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（Ｗａｙｎｅ，ＮＪ）より商品名「ＶＩＶＩＰＲＩＮＴ」で入手可能なビニルピロリドン／Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミドコポリマーなどのビニルピロリドンとジアルキルアミノアルキルメタクリルアミドのコポリマーが挙げられる。
【００２１】
本発明のインク受容組成物中に親水性バインダーは、固形分基準で通常約１０〜約３５重量％、好ましくは約１３〜約３０重量％、より好ましくは約１８〜約２４重量％の量で存在する。
【００２２】
本発明のインク受容組成物およびインク受容体は疎水性ラテックスを含有する。疎水性ラテックスは、適用された画像に耐水性を付与する。有用な疎水性ラテックスはある程度の可撓性を有し、特に、布帛に使用されるインク受容組成物に使用される場合、適用されて乾燥したインク受容組成物が取り扱いに剥落しないような可撓性を有する。この理由で、有用な疎水性ラテックスは乾燥時のガラス転移温度（Ｔｇ）が約−６０℃〜約１００℃の範囲内であり、好ましくは約−４０℃〜７０℃の範囲内であり、より好ましくは約−３０℃〜約３０℃の範囲内である。
【００２３】
本発明のインク受容組成物への使用に好適な疎水性ラテックスの例としては、アクリル酸ブチル、アクリル酸エチル、アクリル酸、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、アクリロニトリル、スチレン、Ｎ−メトールアクリルアミド（Ｎ−ｍｅｔｈｏｌａｃｒｙｌａｍｉｄｅ）などのコポリマー、ポリウレタン、ポリエステル、ならびにポリアミドを主成分とする疎水性ラテックスが挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明に有用な市販のラテックスとしては、商品名「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　１３２」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　１８７８」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　１９００−　Ｄ」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　１９７０−Ｄ」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　３０４５」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　３１−１３０」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　４０９６Ｄ」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　５８７」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　８４１１６」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　８４３７」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　８４６４」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　８４７８」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　８６６２」、および「Ｒｏｈａｍｅｒｅ　８７２１９」で入手可能なアクリレートラテックスが挙げられ、これらすべてはＲｏｈｍ　Ｔｅｃｈ　Ｉｎｃ．（Ｍａｌｄｅｎ，　ＭＡ）より入手可能である。本発明の実施に好適な物理的特性を有する種々の疎水性ラテックスが、Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏ．（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）より商品名「ＲＨＯＰＬＥＸ」で市販されている。好適な物理的特性を有する酢酸ビニル／エチレンラテックスは商品名「ＡＩＲＦＬＥＸ」で入手可能であり、ポリ酢酸ビニルホモポリマーは商品名「ＶＩＮＡＣ」で入手可能であり、どちらもＡｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）製である。
【００２４】
本発明の組成物中に疎水性ラテックスエマルションは、固形分基準で約１５重量％〜約３５重量％、好ましくは約１８重量％〜約３１重量％、さらにより好ましくは約２２重量％〜約２８重量％の量で存在する。
【００２５】
本発明のインク受容組成物およびインク受容体は界面活性剤を含有する。界面活性剤は、インク受容媒体上に画像が印刷または転写されたときのインクのブリードの制御を促進するために使用される。有用な界面活性剤は、陽イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、または両性イオン界面活性剤であってよい。当業者であれば、各種類の界面活性剤の多くは広範囲に入手可能である。したがって、基材を親水性にする任意の界面活性剤または界面活性剤の組合せを使用することができる。
【００２６】
このようなものとしては、限定するものではないが、フルオロケミカル系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、および炭化水素系界面活性剤が挙げられ、これらの界面活性剤は陰イオンまたは非イオン界面活性剤であってよい。さらに、非イオン界面活性剤は、単独または別の陰イオン界面活性剤と組み合わせて水および／または有機溶剤中で使用することができ、これらの有機溶剤は、アルコール、エーテル、ケトンなどからなる群より選択される。
【００２７】
様々な種類の非イオン界面活性剤　を使用することができ、限定するものではないが、例えば、ＺＯＮＹＬフルオロカーボン（例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕ　Ｐｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）より入手可能なＺＯＮＹＬ　ＦＳＯ）、エチレンおよびプロピレンオキシドとエチレングリコールベースのＰＬＵＲＯＮＩＣ　ブロックコポリマー（ＢＡＳＦ　Ｃｏｒｐ．　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ（Ｍｏｕｎｔ　Ｏｌｉｖｅ，ＮＪ）より入手可能）、ＴＷＥＥＮポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（ＩＣＩ　Ａｍｅｒｉｃａｓ，　Ｉｎｃ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）より入手可能）、ＴＲＩＴＯＮ　Ｘシリーズのオクチルフェノキシポリエトキシエタノール（Ｒｏｈｍ　ａｎｄ　Ｈａａｓ　Ｃｏ．（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）より入手可能）、ＳＵＲＦＹＮＯＬテトラメチルデシンジオール（Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）より入手可能）、ならびにＳＩＬＷＥＴ　Ｌ−７６１４およびＬ−７６０７ケイ素界面活性剤（Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃｏｒｐ．（Ｄａｎｂｕｒｙ，ＣＴ）より入手可能）、ならびに当業者に公知の同様の界面活性剤が挙げられる。
【００２８】
有用な陰イオン界面活性剤としては、１）ドデシル硫酸ナトリウムおよびドデカンスルホン酸カリウムなどのアルキル硫酸塩およびスルホン酸塩、２）直鎖または分岐鎖脂肪族アルコールおよびカルボン酸のポリエトキシル化誘導体の硫酸塩、３）ラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルベンゼンまたはアルキルナフタレンスルホン酸塩および硫酸塩、４）エトキシル化およびポリエトキシル化アルキルおよびアラルキルアルコールカルボン酸塩、５）アルキルサルコシン酸塩およびアルキルグリシン酸塩などのグリシン酸塩、６）ジアルキルスルホコハク酸塩などのスルホコハク酸塩、７）イセチオン酸塩誘導体、８）Ｎ−メチル−Ｎ−オレイルタウリンナトリウムなどのＮ−アシルタウリン誘導体、９）酸素原子、窒素原子、および／または硫黄原子で任意に置換された両性プロピオン酸塩ならびにアルキルおよびアリールベタインなどの両性アルキルカルボン酸塩、ならびに１０）エトキシル化ドデシルアルコールリン酸エステルナトリウム塩などのアルキルリン酸塩モノエステルまたはジエステル、のアルカリ金属塩および（アルキル）アンモニウム塩が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２９】
有用な陽イオン界面活性剤としては、式ＣｎＨ２ｎ＋１Ｎ（ＣＨ３）３Ｘ（式中、ＸはＯＨ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＨＳＯ４、またはＯＨおよびＣｌの組合せであり、ｎは８〜２２の整数である）、および式ＣｎＨ２ｎ＋１Ｎ（Ｃ２Ｈ５）３Ｘ（式中、ｎは１２〜１８の整数である）を有するアルキルアンモニウム塩、式［Ｃ１６Ｈ３３Ｎ（ＣＨ３）２ＣｍＨ２ｍ＋１］Ｘ（式中、ｍは２〜１２の整数であり、Ｘは前出の定義の通りである）を有するものなどのジェミニ界面活性剤、ベンズアルコニウム塩などのアラルキルアンモニウム塩、ならびにＣ１６Ｈ３３Ｎ（Ｃ２Ｈ５）（Ｃ５Ｈ１０）Ｘ（式中、Ｘは前出の定義の通りである）などのセチルエチルピペリジニウム塩が挙げられる。
【００３０】
本発明の組成物中に界面活性剤は、固形分基準で約１５重量％〜約３５重量％、好ましくは約１８重量％〜約３１重量％、より好ましくは約２２重量％〜約２８重量％の量で存在する。
【００３１】
本発明のインク受容組成物およびインク受容体は、任意に画像転写助剤を含有してもよい。画像転写助剤は、周囲温度で粘度が３，０００〜６，０００ｃｐｓ（３０〜６０Ｐａ・ｓ）の範囲内となる中〜高分子量の水溶性ポリマー増粘剤である。これらの機能は、画像転写媒体から画像を転写する特殊な場合に画像の転写を促進することである。画像転写助剤は、本発明のインク受容組成物上に直接印刷する場合には不要である。有用な転写助剤の非限定的な例としては、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、カルボキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、および酢酸セルロースなどのセルロースポリマーが挙げられる。
【００３２】
本発明の組成物中に画像転写助剤は任意に、固形物基準で約０．２重量％〜約１重量％、約０．３重量％〜約０．８重量％、より好ましくは約０．５重量％〜約０．７重量％の量で存在することができる。
【００３３】
本発明のインク受容組成物は水を含有することもできる。インク受容組成物はさらに有機溶剤を含有することもできる。有機溶剤は、アルコール、ヒドロキシエーテル、ヒドロキシアミド、ケトンなどからなる群より洗濯することができ、イソプロピルアルコールが好ましい。溶剤は、約１〜約２０重量％、好ましくは約２〜約１２重量％、より好ましくは約３〜約７重量％の量で存在することができる。
【００３４】
インク受容組成物の製造方法
本発明のインク受容組成物は、所望量の乾燥成分を水および溶剤（存在する場合）と単純に混合することによって一般には調製可能である。より大量のインク受容組成物の場合、冷水冷却器を備えたＵｌｔｒａ−Ｔｕｒａｘ　Ｔ−６５（Ｄｉｖｔｅｃｈ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）より入手可能）などの高速電気ミキサーを使用して混合を実施することが好ましいが、任意の混合手段を使用することができる。
【００３５】
本発明の組成物に使用される方法
別の実施態様では、本発明は、本発明のインク受容組成物を基材面に適用する工程と、基材面上のインク受容体の上に画像を印刷または転写する工程とを含む、基材上に画像を印刷し定着させる方法を提供する。手圧または指圧などの軽い圧力を使用して周囲温度で画像が転写されると好都合である。好ましくは、適用された本発明のインク受容組成物は、画像の印刷または転写の前には湿潤状態である。画像転写後、インク受容組成物の乾燥が起こるか、あるいは周囲温度で乾燥させる。しかしながら、本発明のインク受容組成物は、基材に適用し、乾燥させ、次に希望通りに画像形成することもできる。本発明のインク受容組成物の未乾燥コーティング重量は通常約１ｇ／ｆｔ２〜約５ｇ／ｆｔ２（０．００１１ｇ／ｃｍ２〜約０．００５５ｇ／ｃｍ２であり、好ましくは約１．８〜約２．５ｇ／ｆｔ２（０．００１９８〜０．００２７５ｇ／ｃｍ２）である。
【００３６】
基材
本発明の組成物は、画像形成される面にインク受容組成物をコーティング可能な任意の手段によって多種多様の基材に適用することができる。直接印刷または転写印刷が可能な任意の基材に本発明の組成物をコーティングすることができる。これらの基材は平面であってもよいし、湾曲や角を有してもよい。このような基材としては、セラミックタイルや、皿（特にマグおよび平皿）、花瓶、人形、およびランプなどのセラミック家庭用品や、煉瓦（建築用煉瓦など）などのセラミック、壁板、しっく、木材、タイル、ドア（シャワー室や車庫のドアなど）などの塗装または未塗装壁面、皿、家具、コンピューターなどの電子装置、フォトフレームおよびスクラップブック、ドレープ、ブラインド、ペットのおりなどの家庭用品、透明フィルム、「ＰＯＳＴ−ＩＴ」ブランドの位置替え可能なメモ用紙、イーゼルパッド、学用品、ファイルホルダー、封筒、文房具などの事務用品、Ｔシャツ、トートバッグ、スカーフ、作業服、スポーツのユニフォーム、ペーパーガウンなどの衣類およびアクセサリー、人体、建築物の窓、乗り物の窓、飲み物用グラス、眼鏡、水槽、ランプシェード、ガラス板などのガラス基材、ならびにインクジェットプリンターなどのプリンターを使用して直接印刷可能な基材が挙げられる。プリンターは、デスクトップサイズまたは大版印刷用のもの、あるいはその間の任意のサイズのものであってよい。
【００３７】
画像転写媒体
インクジェット印刷、スクリーン印刷などの従来の印刷方法によって本発明のインク受容媒体上に画像を印刷することができる。本発明のインク受容体またはインク受容媒体上に画像を印刷するもう１つの方法は転写印刷による方法である。「転写印刷」は、インク画像を画像転写媒体上に印刷し、外部から熱を加えずにその画像を第２の基材に転写することによって画像を間接的に印刷する方法である。画像は、最小または少ない圧力（例えば、転写媒体の裏面に）を使用して転写することができ、この圧力は指または手で加えてもよい。転写印刷は、標準的な市販のインクジェットプリンターを使用した別の方法では印刷不可能な物体または基材に画像を形成することができる。
【００３８】
インク画像を別の基材に転写可能な任意の転写媒体を使用することができる。このような転写媒体としては、例えば、米国特許第６，１５３，０３８号（Ｂｒｏｏｋｅｒ）に記載されるような平滑な転写面を有する転写媒体、および後述のマイクロエンボス面を有する転写媒体が挙げられる。
【００３９】
図１は、マイクロエンボス画像転写媒体の好ましい実施態様を示しており、複数のくぼみまたは空隙１６とピーク１８を有するマイクロエンボス画像面形状１４を特徴とする画像形成面を有し、インク放出材料２０のコーティングを有するシート１２で画像転写媒体１０は構成される。シートの画像形成面は前述の規定のような非多孔質である。インク放出材料は、マイクロエンボス画像面の表面積を低下させてインクの転写を促進するために使用される。インク画像を受容し、摩耗からインク画像を保護し、インクを別の基材に転写できるようにするために、画像転写媒体１０は有用である。図１は、１つの空隙１６の中にあるインク滴３０も示しており、このため巨視的に見てマイクロエンボス形状の再外面またはピーク１８によって転写前のインク滴３０の配置が制御される。
【００４０】
画像転写媒体に使用されるシート１２は、本発明の方法でマイクロエンボス加工が可能な任意のポリマーまたはポリマーの組合せから作製することができる。
【００４１】
インク放出コーティングは、マイクロエンボス面上にあるコーティングである。インク放出コーティングは、連続的でも不連続でもよいが、連続的であることが好ましい。インク放出コーティングの目的すなわち機能は、画像転写媒体のマイクロエンボス面の表面エネルギーを低下させることで、インクの第２の基材へのより十分な転写を促進し、第２の基材に高い色濃度で画像を形成することである。インク放出コーティングがなければ、画像の一部しか第２の基材に転写されないか、あるいは各空隙に含まれるインクの上部しか第２の基材に転写されない場合が生じ、そのため第２のインク画像の印刷および転写が必要となりうる。したがって、有用なインク放出コーティングは、シートのマイクロエンボス面への適用または移動によって、インクが接触する空隙の一部の表面エネルギーを低下させ、反射色濃度で測定して少なくとも２０％、好ましくは少なくとも５０％、さらにより好ましくは少なくとも７５％のインクを転写できるようなコーティングである。
【００４２】
好ましいインク放出コーティングとしては、シリコーン、フルオロケミカル、およびそれらのポリマーを含む組成物が挙げられる。あるいは、画像転写媒体の面に移動して、低表面エネルギーコーティング、すなわちインク放出コーティングが形成される添加剤をシートに使用されるポリマー材料またはシート表面に混入することができる。これらの添加剤は、本発明の画像転写媒体の作製のために押出成形とマイクロエンボス加工が行われる熱可塑性樹脂および／または熱硬化性樹脂に加えることができる。有用な表面エネルギー改質添加剤としては、Ｏｓｉ　Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｄａｎｂｕｒｙ，ＣＮ）より商品名ＳＩＬＷＥＴで市販されるようなシリコーン界面活性剤が挙げられる。
【００４３】
好ましいインク放出コーティングによって、表面エネルギーが約４３ｄｙｎ／ｃｍ以下、好ましくは約３０ｄｙｎ／ｃｍ以下、より好ましくは約２５ｄｙｎ／ｃｍ以下のマイクロエンボス面が得られる。４３ｄｙｎ／ｃｍ以下、３０ｄｙｎ／ｃｍ以下、および２５ｄｙｎ／ｃｍ以下の表面エネルギーが得られるインク放出コーティング材料は市販されている。
【００４４】
一般に、具体的なマイクロエンボス形状の幾何学的構成の選択は、インクの個々の液滴の配置の制御に十分なマイクロエンボス収容力が存在するのであれば、画像転写性能に大きく影響することはない。ある好ましい実施態様では、幾何学的構成は、マイクロエンボス要素のピッチ（すなわちマイクロエンボス要素の間の中心間距離）が約３４０μｍ未満になるように選択される。さらに別の好ましい実施態様では、パターンのマイクロエンボスマイクロエンボス要素の密度は、手によって加えられる中程度の圧力で空隙の壁が実際には崩壊して、画像が転写されるような密度となっている。
【００４５】
例えば、直交格子にマイクロエンボス加工され、平均壁厚さが１０〜２５μｍであり、マイクロエンボス要素のピッチ間隔が３３８μｍであり、深さが２５μｍの正方形の空隙を有する低密度ポリエチレンの壁は、中程度の手の圧力にゆおって画像転写中に完全に崩壊する。一方、直交格子パターンにマイクロエンボス加工され、壁の厚さが１０〜２５μｍであり、マイクロエンボス要素ピッチ間隔が１２７μｍであり、深さが２５μｍの正方形の空隙を有する同じ低密度ポリエチレン材料は崩壊しない。
【００４６】
一般に、崩壊性構造を有するフィルムから転写されるインク量は、より剛性の高い構造を有するフィルムの場合よりも多い。シリコーンゴムのマイクロエンボス要素は、圧力を加えると崩壊するが、圧力から開放されると元の形状をすぐに回復してそのフィルムを再使用できるので好ましい。
【００４７】
好ましい実施態様では、マイクロエンボス画像形成面形状は、マイクロエンボス面上に印刷されるインク滴がマイクロエンボス要素の頂部の上には突出しないように選択され、それによって画像形成されたシートの取り扱い性が向上する。
【００４８】
図２に示される別の実施態様では、画像転写媒体４０は、複数のくぼみまたは空隙４６およびピーク４８のマイクロエンボス画像形成面形状４４を有するシート４２から構成され、マイクロエンボス面すなわち画像面はインク放出特性を有する。この実施態様では、マイクロエンボス画像形成面自体が放出特性を有し、すなわち、マイクロエンボス面は、任意の別のインク放出コーティングを加えなくても（図１参照）表面形状からのインクの転写を促進する表面エネルギーを有する。またシートの画像形成面は、前述の規定の通りの非多孔質である。
【００４９】
約４３ｄｙｎ／ｃｍ以下の範囲の表面エネルギーを有する材料が、シート４２として、またはマイクロエンボス面形状４４としての使用に好適である。好適な表面エネルギーが得られる材料の非限定的な例としては、ポリジメチルシロキサン、フッ素化ポリマー、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、およびポリ塩化ビニルなどのポリマー材料が挙げられる。水性インクを使用する場合、有用な材料の表面エネルギーは約４３ｄｙｎ／ｃｍ未満であり、表面エネルギーが約３０ｄｙｎ／ｃｍ以下の材料が好ましい。非水性インク（すなわち、溶剤系または１００％固形分）を使用する場合、約３０ｄｙｎ／ｃｍ以下の表面エネルギーを有する材料が有用であり、好ましくは約２５ｄｙｎ／ｃｍ以下である。
【００５０】
図３に示される別の実施態様では、画像転写媒体５０は、複数のピン５６のマイクロエンボス画像形成面形状５４を有するシート５２で構成される。ピンは、例えば、円形、楕円形、台形、らせん、正方形、三角形、八角形などの任意の突出する幾何学的形状であってよい。好ましくは、ピン間隔は約１０〜約１０００μｍであり、さらにより好ましくは約５０〜約８００μｍであり、さらにより好ましくは約２００〜約６００μｍである。好ましくは、ピンの高さは約５〜約１００μｍの範囲であり、より好ましくは約１０〜約７０μｍの範囲であり、さらにより好ましくは約１０〜約４０μｍの範囲である。好ましくは、ピンの直径は約１０〜約１５０μｍの範囲であり、より好ましくは約１０〜約１００μｍの範囲であり、さらにより好ましくは約３０〜約９０μｍの範囲である。好ましくは、ピンの密度は約１〜約４０本／ｍｍ２の範囲であり、より好ましくは約２〜約２０本／ｍｍ２の範囲であり、さらにより好ましくは約２〜約１０本／ｍｍ２の範囲である。前述したように、シート５２は、画像形成面にインク放出特性を付与する材料から作製することができる。あるいは、インク放出コーティングを画像形成面上にコーティングすることもできる。
【００５１】
図４に示される別の実施態様では、画像転写媒体６０は、くぼみまたは空隙６６およびピン６８のマイクロエンボス画像形成面形状６４を有するシート６２で構成される。インク滴の配置を制御するように空隙が配置され、未乾燥インクによる偶発的な汚れを防止するために間隔をおいてピンが配置される。好ましくは、空隙のピッチはピンのピッチよりも小さい。しかしながら、取り扱い中に未乾燥の画像による汚れをピンが防止するので、ピンと合わせた場合の空隙のピッチは空隙単独のピッチよりも広くすることができる。空隙内に一部のピンが入るように、空隙を有する画像形成基材に不規則な配置でピンを取り付けることもできる。ピンの高さは、空隙の壁の高さを超えても超えなくてもよい。前述したように、画像形成面はインク放出とｋせいを付与する材料で構成されてもよいし、あるいは画像形成面にインク放出コーティングをコーティングしてもよい。
【００５２】
図１〜４のシートは中実フィルムであってよい。シートは透明または半透明であってよいし、無色または有色であってよいし、あるいは任意に光透過性であってよい。シート１２および４２は透明であることが好ましい。
【００５３】
本発明のシートとして有用なポリマーフィルムの非限定的な例としては、熱可塑性樹脂が挙げられ、例えば、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、スチレンとブタジエンのコポリマー、エチレンとプロピレンのコポリマーなど）、ポリ（塩化ビニル）、エチレンと酢酸ビニルの加水分解または未加水分解コポリマー、ポリカーボネート、ノルボルネンコポリマー、ヘキサフルオロプロピレンや、フッ化ビニリデンや、テトラフルオロエチレンや、フッ化ビニルを含むコポリマーおよびターポリマーなどのフッ素化熱可塑性樹脂、およびそれらの表面を改質したもの、ポリ（エチレンテレフタレート）およびそのコポリマー、ポリウレタン、ポリイミド、アクリル樹脂、ならびに上記樹脂にケイ酸塩、アルミン酸塩、長石、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタンなどの充填剤を充填したものが挙げられる。上記材料から製造された不織布、同時押出フィルム、および積層フィルムもこの用途に有用である。当業者であれば、上記の任意のフィルムの表面エネルギーを測定して、図２およびそれに伴う文章で示される画像転写媒体への使用に好適な表面エネルギーがそのフィルムで実現できるかどうかを容易に決定することができる。
【００５４】
より具体的には、ポリオレフィンはＵｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃｏ．（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から市販されている「７Ｃ５０」ブランドのエチレンプロピレンコポリマーなどのエチレンホモポリマーまたはコポリマーであってよい。他の有用なフィルムの具体例としては、Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ（Ｐｉｔｔｓｆｉｅｌｄ，ＭＡ）の「ＬＥＸＡＮ」ポリカーボネート、Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ（Ｒｉｃｈｆｉｅｌｄ，ＯＨ）の「ＺＥＯＮＥＸ」ポリマー、Ｄｙｎｅｏｎ　ＬＬＣ（Ｏａｋｄａｌｅ，ＭＮ）の「ＴＨＶ−５００」および「ＴＨＶ　２５０」ポリマーなどのフルオロポリマー、可塑化ポリ（塩化ビニル）、Ｅａｓｔｍａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）のポリ（エチレンテレフタレート）コポリマー「ＥＡＳＴＡＲ」６７６３、Ｄｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）の「ＡＦＦＩＮＩＴＹ」ＰＬ　１８４５、ならびにＥ．Ｉ．Ｄｕ　Ｐｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）のＳＵＲＬＹＮＴＭアクリル酸コポリマーが挙げられる。
【００５５】
図１〜４のシートのさらに別の実施態様では、インクジェットプリンターへの供給に好適な任意のシートを、本発明によるポリマーフィルムに使用するために好適な１種類以上のポリマーを使用してさらにコーティング、積層、または同時押出を行い、さらにマイクロエンボス加工して（そして、必要であれば、本明細書に記載のインク放出材料をコーティングして）、本発明の画像転写媒体を得ることができる。このようなシートの非限定的な例は、ゼログラフィー用紙、インクジェット専用紙、およびコート紙などの紙、スパンボンドポリオレフィンなどの不織材料、カード用紙、封筒などである。
【００５６】
さらに、熱硬化性材料もシート４２、またはマイクロエンボス画像形成面形状４４の材料として有用である。例えば、反応性シリコーン（２液または湿気硬化性のいずれか）、ＵＶ硬化性材料（例えば、アクリレート混合物）をマイクロエンボスロールに適用し、硬化させ、ロールから取り外して、ロールと逆の像を有するマイクロエンボスフィルムを得ることができる。
【００５７】
マイクロエンボス面形状の構造は、それぞれが少なくとも１０ｐＬのインクを保持する空隙が得られる任意の構造であってよい。例えば、空隙の形状は、平行に垂直にある平面状の壁を有する立方体の空隙から、半球状空隙まで、これらの両極端の間にある壁を有する任意の可能な固体幾何学形状の範囲をとることができる。具体例としては、角度のある平面状壁を有する円錐形空隙、角度のある平面状壁を有する切頭角錐形空隙、およびキューブコーナー形空隙が挙げられる。他の有用なマイクロエンボス構造は、マイクロエンボス構造およびマイクロエンボス基材の製造方法に関する同時係属中のＰＣＴ公開番号ＷＯ９９／５５５３７号、ＷＯ００／７３０８２号、およびＷＯ００／７３０８３号に記載されている。
【００５８】
形状のパターンは、規則的、不規則、またはこれらの２つの組合せであってよい。「規則的」は、エンボス加工パターンが計画されたものであり、エンボス加工のパターンによらず復元可能であることを意味する。「不規則」は、マイクロエンボス要素の１つ以上の特徴が規則的でない方法で意図的および／または系統的に変化することを意味する。変動する特徴の例としては、例えば、マイクロエンボス要素ピッチ、ピークと谷の距離、深さ、高さ、壁の角度、端部半径などが挙げられる。パターンを組み合わせたものは、例えば、任意の点からの１０個の空隙の幅の最小半径を有する領域にわたって不意規則なパターンを含んでもよいが、これらの不規則パターンは全体のパターン内でより長い距離では再現される場合もある。
【００５９】
インクジェット産業で要求される無数の色を作成するためにはシアン、イエロー、およびマゼンタの色の混合が必要であるので、空隙は１滴を超えるインクを含んでもよい。したがって空隙の容積は、異なる色のインクを３滴まで保持できるべきである。空隙の容積は、約１〜約２０，０００ｐＬの範囲をとることができ、好ましくは約１〜約１０，０００ｐＬの範囲、より好ましくは約３〜約１，０００ｐＬの範囲、さらにより好ましくは約３０〜約１０，０００ｐＬの範囲、さらにより好ましくは約３００〜約１０，０００ｐＬの範囲をとることができる。
【００６０】
デスクトップインクジェットプリンター（通常の液滴サイズは３〜２０ｐＬ）が画像形成に使用される用途では、空隙容積は約１０００〜約３０００ｐＬが好ましい。大判のデスクトップインクジェットプリンター（通常の液滴サイズは１０〜２００ｐＬ）が画像形成に使用される用途では、空隙容積は約３，０００〜約１０，０００ｐＬが好ましい。
【００６１】
空隙の構造を特徴づけるもう１つの方法は、空隙をアスペクト比で説明することである。「アスペクト比」は、空隙の深さの幅に対する比である。有用なアスペクト比の範囲は約０．０１〜約２であり、好ましくは約０．０５〜約１であり、より好ましくは約０．０５〜約０．３である。
【００６２】
空隙の全体の深さは、空隙の形状、アスペクト比、および所望の容積に依存する。立方体形空隙の場合、深さは約５〜約１００μｍの範囲である。半円形空隙の場合、深さは約７〜約１００μｍである。他の幾何学的形状の空隙の深さは、所与の容積のこれら２つの極限の場合の間にある。
【００６３】
本発明のマイクロエンボス画像転写媒体のマイクロエンボス要素のピッチは、１〜約１００μｍの範囲内であり、好ましくは１０〜約５００μｍの範囲内であり、より好ましくは約５０〜約４００μｍの範囲内である。本発明のある実施態様では、マイクロエンボス要素の間に均一なマイクロエンボス要素ピッチが存在したり、すべての構造が同一であったりする必要がなかったり、望ましいわけではない場合もあることが分かっている。したがって、異なる種類の特徴の組合せ、例えば空隙またはくぼみと、マイクロエンボス要素ピッチの組合せで、本発明による画像転写媒体のマイクロエンボス面が構成されてもよい。
【００６４】
本発明の画像転写媒体は、多くの寸法で作製し使用することができる。有用亜長さは、約１ｃｍから最長２，０００ｍ以上（特にロール形態で使用される場合）であってよい。有用な幅は約０．５ｃｍから最大約２５０ｃｍ以上であってよい。本発明の画像転写媒体の有用な厚さは、インクジェット手段によって材料に印刷可能であれば、約２５μｍから最大０．５ｍｍ以上の範囲であってよい。
【００６５】
本発明の画像転写媒体は、マイクロエンボス画像形成面上に任意にインク受容コーティングを有することもできる。インク受容コーティングは１つ以上の層を含むことができる。インク受容コーティングの目的は、画像転写の前後に着色剤が移行するのを制限することである。インク受容コーティングは、本出願に記載の任意の画像転写媒体上に使用することができる。
【００６６】
有用なインク受容コーティングは、親水性および水性のインクに対して収着性である。このようなコーティングとしては、限定するものではないが、ポリビニルピロリドン、そのホモポリマーおよびコポリマー、ならびに置換誘導体、ビニルピロリドンと酢酸ビニルのコポリマー、酢酸ビニルとアクリル酸のコポリマーなどの酢酸ビニルコポリマー、およびそれらの加水分解誘導体、ポリビニルアルコール、アクリル酸ホモポリマーおよびコポリマー、アクリルアミドホモポリマーおよびコポリマー、セルロースポリマー、アリルアルコール、アクリル酸、および／またはマレイン酸ありはそれらのエステルとのスチレンコポリマー、アルキレンオキシドポリマーおよびコポリマー、ゼラチンおよび改質ゼラチン、多糖類、などが挙げられ、米国特許第５，７６６３９８号、第４，７７５，５９４号、第５，１２６，１９５号、および第５，１９８，３０６号に記載されている。ビニルピロリドンホモポリマーおよびコポリマーが好ましい。
【００６７】
任意に、インク受容コーティングは、転写された画像に視覚的性質を付与する添加剤を含むこともできる。このような添加剤としては、光沢剤、ガラスバブル、顔料、マイカ、ＵＶ吸収剤、および安定剤などが挙げられる。
【００６８】
さらに、本発明の画像転写媒体は、マイクロエンボス画像形成面の上にコーティングされた１種類以上の界面活性剤を有することもできる。有用な界面活性剤の例としては、米国特許第５，９３２，３５５号の第７欄２２〜３１行に記載の界面活性剤が挙げられる。
【００６９】
転写媒体１０は、シートの主面上に接着剤層を任意に有し、その反対側のマイクロエンボス画像面１２は任意に、しかし好ましくは剥離ライナーで保護される。画像形成の後、受容媒体１０を剛性基材と接着させてから画像を転写することができる。
【００７０】
接着剤および剥離ライナーの選択は、グラフィック画像に望ましい使用法によって決まる。
【００７１】
感圧接着剤は、ポリマーシートと、正確な画像を有する転写媒体が配置される物品の表面との両方に接着する任意の従来の感圧接着剤であってよい。感圧接着剤は、Ｓａｔａｓ編著、「Ｈａｎｄｂｏｏｋ　ｏｆ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ　Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ」２ｎｄ　Ｅｄ．（Ｖｏｎ　Ｎｏｓｔｒａｎｄ　Ｒｅｉｎｈｏｌｄ　１９８９）に全般的な記載がある。感圧接着剤は多数の供給元より市販されている。Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ　ａｎｄ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｃｏｍｐａｎより市販されるアクリレート感圧接着剤が特に好ましく、米国特許第５，１４１，７９０号、第４，６０５，５９２号、第５，０４５，３８６号、および第５，２２９，２０７号、ならびにＥＰＯ特許公開ＥＰ　０　５７０　５１５　Ｂ１に全般的に記載されている。
【００７２】
剥離ライナーも公知であり、多数の供給元より市販されている。剥離ライナーの非限定的な例としては、シリコーンコートクラフト紙、シリコーンコートポリエチレンコート紙、シリコーンをコーティングしたまたはしていないポリマー材料（例えばポリエチレンまたはポリプロピレン）ならびに、例えば、米国特許第３，９５７，７２４号、第４，５６７，０７３号、第４，３１３，９８８号、第３，９９７，７０２号、第４，６１４，６６７号、第５，２０２，１９０号、および第５，２９０，６１５号で規定されるようなシリコーン尿素、フッ素化ポリマー、ウレタンおよび長鎖アクリル酸アルキルなどのポリマー剥離剤をコーティングした前述の主材料、ならびにＲｅｘａｍ　Ｒｅｌｅａｓｅ（Ｏａｋｂｒｏｏｋ，ＩＬ）よりＰＯＬＹＳＬＩＫブランドライナーとして市販されるライナー、およびＰ．Ｈ．Ｇｌａｔｆｅｌｔｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｐｒｉｎｇ　Ｇｒｏｖｅ，ＰＡ）よりＥＸＨＥＲＥブランドライナーとして市販されるライナーが挙げられる。
【００７３】
マイクロエンボス画像面を形成する方法
マイクロエンボス画像形成面は、キャスティング、コーティング、または圧縮技術などの任意の接触技術によって形成することができる。より詳細には、マイクロエンボス加工は、（１）パターンを有するツールを使用して溶融熱可塑性樹脂をキャスティングする、（２）パターンを有するツール上に流体をコーティングし、流体を固化させ、得られたマイクロエンボス固体を取り外す、または（３）熱可塑性フィルムニップロールに通してマイクロエンボスパターンを有するツールに圧縮する、の中の少なくともいずれかによって実施することができる。望ましいエンボス形状は、当業者に公知の多数の技術の任意の方法によってツールに形成することができ、その方法はツールの材料、および所望の形状の特徴にある程度依存して選択される。代表的な方法としては、エッチング（例えば、化学エッチング、機械エッチング、あるいはレーザーアブレーションまたは反応性イオンエッチングなどの他のアブレーション手段による）、フォトリソグラフィー、ステレオリソグラフィー、ミクロ機械加工、ローレット（例えば、切削ローレットまたは酸促進ローレット）、かじり、または切削などが挙げられる。
【００７４】
マイクロエンボス画像面を形成するための別の方法としては、熱可塑性樹脂の押出成形、硬化性流体のコーティング法、および硬化も可能な熱可塑性樹脂層のエンボス加工が挙げられる。
【００７５】
圧縮法
この方法は、圧縮成形の当業者には公知のホットプレスを使用する。
【００７６】
プレスにかけられる圧力は通常約４８ｋＰａ〜約２４００ｋＰａの範囲である。
【００７７】
成形面におけるプレスの温度は通常約１００℃〜約２００℃の範囲であり、好ましくは約１１０℃〜約１５０℃の範囲である。
【００７８】
プレスの圧力と温度の保持時間は通常約１〜約５分間の間である。使用される圧力、温度、および保持時間は、マイクロエンボス加工される特定の材料に主に依存し、当業者には公知である。工程条件は、材料が流動し使用されるツールの表面形状を正確に写し取るのに十分な条件であるべきである。Ｗａｂａｓｈ　ＭＰＩ（Ｗａｂａｓｈ，ＩＮ）のＷａｂａｓｈ　Ｍｏｄｅｌ　２０−１２２ＴＭ２ＷＣＢプレスなどの一般的に市販される任意のホットプレスを使用可能である。
【００７９】
押出法
本発明に使用される代表的な押出方法は、互いに反対の方向に回転する冷却ロール、所望のマイクロエンボス画像面と逆の不規則パターンを有するキャスティングロールとの間に形成されるニップに、押出した材料または予備成形した基材を通すことを含む。
【００８０】
一軸スクリュー押出機または二軸スクリュー押出機を使用することができる。熟練者に理解できる一般的な要求に適合するように条件は選択される。代表的であるが非限定的な条件の概略を以下に示す。
【００８１】
押出機中の温度プロファイルは１００℃〜２５０℃の範囲をとることができ、これは樹脂の溶融特性に依存する。
【００８２】
ダイにおける温度は１５０℃〜２３０℃の範囲であり、これは樹脂の溶融強度に依存する。
【００８３】
ニップにかかる圧力は約１４０〜約１３８０ｋＰａの範囲をとることができ、好ましくは約３５０〜約５５０ｋＰａの範囲である。
【００８４】
ニップロールの温度は約５℃〜約１５０℃の範囲をとることができ、好ましくは約１０℃〜約１００℃であり、キャストロールの温度は約２５℃〜約１００℃の範囲をとることができ、好ましくは約４０℃〜約６０℃である。
【００８５】
ニップを通過する速度は通常約０．２５〜約１０ｍ／分の範囲であり、好ましくは条件の許す限り高速である。
【００８６】
この押出法に有用な装置の非限定的な例としては、ｉｎｃｌｕｄｅ流速を制御するためにＰａｒｋｅｒ　Ｈａｎｎｉｆｉｎ　Ｃｏｒｐ．，Ｚｅｎｉｔｈ　Ｐｕｍｐｓ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ（Ｓａｎｆｏｒｄ，ＮＣ）より入手可能なＺＥＮＩＴＨギアポンプなどのギアポンプを取り付けたＫｉｌｌｉｏｎ　Ｅｘｔｒｕｄｅｒｓ，Ｉｎｃ．（Ｃｅｄａｒ　Ｇｒｏｖｅ，ＮＪ）より入手可能な１　１／４インチＫＩＬＬＩＯＮ押出機などの一軸スクリュー押出機、Ｂｅｒｓｔｏｒｆｆ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｆｌｏｒｅｎｃｅ，ＫＹ）より入手可能な２５ｍｍ　ＢＥＲＳＴＯＲＦＦ押出機などの同時回転二軸スクリュー押出機、およびＡｍｅｒｉｃａｎ　Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ　Ｅｘｔｒｕｄｅｒ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｓｏｍｅｒｖｉｌｌｅ，ＮＪ）より入手可能な３０ｍｍ　ＬＥＩＳＴＲＩＴＺ押出機などの逆回転二軸スクリュー押出機が挙げられる。二軸スクリュー押出機の流速は、Ｋ−ｔｒｏｎ　Ａｍｅｒｉｃａ（Ｐｉｔｍａｎ，ＮＪ）より入手可能なＫ−ＴＲＯＮ押出機などの重量減フィーダーを使用して押出機に原材料を供給することによって制御可能である。調節可能なスロットを備えたフィルムダイを使用することで、押出機から均一フィルムが形成される。
【００８７】
フィルム取り扱い分野では公知のように、ニップを使用した連続固定でカレンダー加工を実施することができる。本発明では、エンボス加工可能である好適な熱可塑性露出層を有し、所望のパターンを受容するのに十分な厚さを有するウェブが２つの円筒形ロールで形成されるニップに通され、ロールの１つにはその表面に所望のエンボスと逆のパターンが刻まれている。エンボス加工可能な熱可塑性露出層は、ニップでパターンが刻まれたロールと接触する必要がある。ウェブのエンボス加工が行われうる１００℃から最高５４０℃までの温度に加熱するために十分な熱は、輻射熱源（例えば、加熱ランプ、赤外ヒーターなど）および／またはニップでの加熱ロールの使用によってニップに到達する前にウェブに与えることができる。ニップにおいて熱と圧力の組合せ（通常、１００〜５００ポンド／インチ（１．８ｋｇ／ｃｍ〜９ｋｇ／ｃｍ））が本発明の実施のために一般的に使用される。
【００８８】
本発明の画像転写媒体はインク画像を受容し、その画像を別の基材に転写するのに有用である。この画像の転写は、画像の転写に外部の熱を必要とせず、周囲温度で画像が転写されるという点で「冷間転写」である。一般に、画像転写媒体のマイクロエンボス面上に画像が印刷される。次に画像転写媒体が、本発明のインク受容体がコーティングされた第２の基材に適用されて画像が下面と接触し、インク画像が第２の基材に転写されるように画像転写媒体の裏側に圧力を加えられる。次に、画像転写媒体は第２の基材から取り外される。
【００８９】
転写される画像は最初にコンピューターで選択されることが好ましい。画像が選択された後、その画像はコンピューターで希望通りに操作または修正される。画像操作の例としては、反転、回転、縮小、変形、色調整、背景の除去または付加、前景の除去または付加、画像の除去または付加、および画像の輝度調整が挙げられる。続いて、画像は本発明の画像転写媒体上に印刷される。
【００９０】
画像は、インクジェット印刷技術を使用して画像転写媒体に適用されることが好ましい。市販品の非限定的な例としては、Ｈｅｗｌｅｔｔ　Ｐａｃｋａｒｄ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｐａｌｏ　Ａｌｔｏ，ＣＡ）より市販されているＤＥＳＫＪＥＴブランド、ＰＡＩＮＴＪＥＴブランド、ＤＥＳＫＷＲＩＴＥＲブランド、ＤＥＳＩＧＮＪＥＴブランド、およびその他のプリンター、ならびにＥｎｃａｄ，Ｉｎｃ．（Ｓａｎ　Ｄｉｅｇｏ，ＣＡ）より市販されているＮｏｖａＪｅｔブランドワイドフォーマットプリンターなどの熱インクジェットプリンターが挙げられれる。Ｓｅｉｋｏ−Ｅｐｓｏｎ、Ｒａｓｔｅｒ　Ｇｒａｐｈｉｃｓ、およびＸｅｒｏｘなどのピエゾ型インクジェットプリンター、スプレージェットプリンター、および連続インクジェットプリンターも挙げられる。これらの任意の市販の印刷技術によって、インクが特定の画像のジェットスプレー本発明に導入される。任意の上記プリンターをコンピューターに接続して、コンピューターによる作製される画像を印刷することができる。
【００９１】
本発明の画像転写媒体は、多くの供給元より入手可能な種々のインクジェットインクで使用することができる。これらのインクのそれぞれは組成が異なり、同じインクのグループ内の異なる色の場合でさえ組成は異なることを理解されたい。非限定的な供給元としては、Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ　ａｎｄ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｅｎｃａｄ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｈｅｗｌｅｔｔ　Ｐａｃｋａｒｄ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｎｕｋｏｔｅなどが挙げられる。これらのインクは好ましくは前述のインクジェットプリンターで使用されるように設計されているが、本発明の有用性をさらに明らかにするために適切な液滴体積および１インチ当たりのドット数（ｄｐｉ）に関してプリンターおよびインクの使用を調べる必要がある。
【００９２】
転写媒体上に画像が転写されてから、画像を第２の媒体または基材に転写することができる。画像は、インク画像を受容でき本発明のインク受容組成物をコーティングできる任意の基材に転写することができる。具体例としては前述のものが挙げられる。画像転写媒体が基材上に配置されてから、転写媒体の裏側に圧力が加えられる。この圧力は手によって加えられることが好ましいが、ローラー、スタンプ、または転写媒体の裏側に実質的に垂直に圧力を加える任意の他の手段を使用して圧力を加えることができる。転写媒体の裏側に十分な圧力が加えられてから、転写媒体が第２の基材から取り外され、画像の転写が完了する。
【００９３】
本発明のインク受容体またはインク受容組成物は、キットの一部として画像転写媒体とともに提供することができる。インク受容組成物はびんなどの容器に収容することができ、インク受容体を基材上にコーティングしてインク受容媒体を作製することができる。このようなキットは、画像を受容する基材、および／または容易に使用可能でコンパクトな形態で画像を使用者に提供できるかあるいは多数の画像から選択可能なフロッピーディスク、ＣＤＲＯＭ、ＤＶＤディスク、磁気テープ、コンピューターチップなどの画像保存媒体を含むこともできる。キットは、ブラシ（フォーム、羽根、布、塗料など）ローラー、スプレーノズル、アプリケーターボトルなどの基材にインク受容組成物を適用するための用具も含むことができる。
【００９４】
実施例
Ｇｒｅｔａｇ−Ｍａｃｂｅｔｈ（Ｇａｓｔｏｎｉａ，ＮＣ）より入手可能な「ＧＲＥＴＡＧ　ＳＰＭ　５５　ＲＥＦＬＥＣＴＡＮＣＥ　ＤＥＮＳＩＴＯＭＥＴＥＲ」を使用して転写前および転写後の画像形成されたインク転写媒体の色濃度を測定することによってインクの転写率を計算した。％インク転写率は以下の式に従って計算した。
％インク転写率＝（画像を受容した材料の反射光学濃度）／（画像を受容した材料の反射光学濃度）＋（転写シート上の残りの反射光学濃度）×１００％。
【００９５】
実施例で使用した画像転写シートは、マイクロエンボス要素ピッチが１９７μｍ、空隙深さが１５μｍ、壁の角度が６０°の正方形の空隙の「１３０ライン／インチ」パターンを有した。空隙底部での壁の厚さは２０μｍである。さらに、この空隙の底部の中央には、構造の全容積を増加させる第２の空隙が存在する。この第２の空隙は角錐型である（４つの側面は２つの空隙構造の最も深い点にむかって進行する）。これは開口部で３８μｍであり、深さ１０μｍであり、下降の角度は１２５°である。ウェブのマイクロエンボス面と接触するロールが逆の像を有する対応するパターンが刻まれたロールを使用して、低ＬＤＰＥ／ＰＥＴ／ＨＤＰＥフィルム（ＨＤＰＥ層の上にはシリコーン剥離層がコーティングされる、Ｒｅｘａｍ　Ｒｅｌｅａｓｅ（Ｂｅｄｆｏｒｄ　Ｐａｒｋ，ＩＬ）製）の連続フィルムのシリコーン処理面をマイクロエンボス加工することによって作製した。
【００９６】
画像転写シートの画像形成面を接触させ、手および指の圧力を使用して接触させたシートをこすることによって、画像転写シート上の画像を後述の実施例に記載の基材に転写した。
【００９７】
ビーカー（約１Ｌ）の脱イオン水（約３００ｍｌ）に画像形成された基材を入れて撹拌し、基材を乾燥させ、続いて水に浸漬する前後の光学濃度を比較することによって、転写された画像の耐水性を測定した。
【００９８】
「スルホフタル酸アルミニウム」は、Ａｌｄｒｉｃｈ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）より入手可能である（アルミニウム塩）。
【００９９】
「ＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２」は、水中に固形分が１５重量％のコロイドアルミナ分散液の商品名であり、Ｖｉｓｔａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）より入手可能である（コロイダルアルミナ）。
【０１００】
「ＥＬＥＶＥＳ　Ｔ０７０３ＷＤＯ」は、Ｕｎｉｔｉｋａ　Ｌｔｄ．（東京、日本）より入手可能なスパンボンドポリエチレン／ポリエステル不織布（坪量７０ｇ／ｍ２、厚さ０．２５ｍｍ）の商品名である。
【０１０１】
「ＡＥＲＯＳＯＬ　ＭＡ　８０−Ｉ」は、Ｃｙｔｅｃ（Ｗｅｓｔ　Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）より入手可能なスルホコハク酸ジヘキシルナトリウム塩溶液（水／イソプロピルアルコール＝１５：５中８０重量％）の商品名である（界面活性剤）。
【０１０２】
「ＡＩＲＦＬＥＸ　４６５」は、エチレン−酢酸ビニルコポリマーラテックスエマルション（水中６６重量％）の商品名である。「ＡＩＲＦＬＥＸ　４６０」は、エチレン−酢酸ビニルコポリマーラテックスエマルション（水中６３重量％）の商品名である。どちらもＡｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）より入手可能である（疎水性ラテックス）。
【０１０３】
「ＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１」は、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（ＩＳＰ）（Ｗａｙｎｅ，ＮＪ）より入手可能ななビニルピロリドン／Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミドコポリマー（水中１０重量％、Ｍｗ＝１．２〜１．５×１０６ｇ／モル、Ｔｇ＝１６７℃）の商品名である（転写助剤）。
【０１０４】
イソプロパノール、ビニルピロリドン／アクリル酸コポリマー（モル比７５／２５、Ｍ．Ｗ．＝２０，０００ｇ／モル、Ｃａｔ．Ｎｏ．４１，８５２−８）、カルボキシメチルセルロースナトリウム塩（Ｃａｔ．Ｎｏ．３２，３０６−３、１％水溶液の粘度３，０００〜６，０００ｃｐｓ）は、Ａｌｄｒｉｃｈ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）より入手可能である（親水性バインダー）。
【０１０５】
「ＭＥＴＨＯＣＥＬ　Ｆ５０」は、Ｄｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）より入手可能なヒドロキシプロピルセルロースの商品名である。
【０１０６】
「ＨＰ　ＤｅｓｋＪｅｔ８５５Ｃ」、「ＨＰ　ＤｅｓｉｇｎＪｅｔ　２０００ＣＰ」、「ＨＰ　ＤｅｓｉｇｎＪｅｔ　３０００ＣＰ」、および「ＨＰ　ＤｅｓｋＪｅｔ　８７０Ｃ」は、Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ　Ｃｏｒｐ．（Ｐａｌｏ　Ａｌｔｏ，ＣＡ）より入手可能なインクジェットプリンターの商品名である。使用したインクは、ＨＰ　８５５ＣおよびＨＰ　８７０Ｃ−品番５１６４５（ブラック）および５１６４１Ａ（カラー）、ＨＰ　２０００Ｃ−Ｃ４８４１Ａ（シアン）、Ｃ４８４２Ａ（イエロー）、Ｃ４８４３Ａ（マゼンタ）、Ｃ４８４４Ａ（ブラック）、ＨＰ　３５００　ＣＰ−Ｃ１８９２Ａ（ブラック、顔料系）、Ｃ１８９３Ａ（シアン、顔料系）、Ｃ１８９５Ａ（顔料、染料系）、Ｃ１８９４Ａ（マゼンタ、顔料系）であった。
【０１０７】
Ｎｏ．２６　Ｍｅｙｅｒバーは、Ｒ　Ｄ　Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ（Ｗｅｂｓｔｅｒ，ＮＹ）より入手可能な、ワイヤを巻き付けたコーティングロッド（公称未乾燥被膜厚さは０．０５４ｍｍである）である。
【０１０８】
「ＶＩＴＥＬ　２７００Ｂ」はコポリエステル樹脂（Ｔｇ＝４７℃、Ｍｗ＝６７，０００）の商品名であり、「ＶＩＴＥＬ　３５５０Ｂ」はコポリエステル樹脂（Ｔｇ＝−１５℃、Ｍｗ＝７５，０００）の商品名であり、「ＶＩＴＥＬ　７９６２」はコポリエステル樹脂（Ｔｇ＝−５℃、Ｍｗ＝５５，０００）の商品名であり、「ＶＩＴＥＬ　７９３５」はコポリエステル樹脂（Ｔｇ＝−１５℃、Ｍｗ＝４８，０００）の商品名であり、「ＶＩＴＥＬ　７９１５」はコポリエステル樹脂（Ｔｇ＝−１５℃、Ｍｗ＝４４，０００）の商品名であり、これらすべてはＢｏｓｔｉｋ　Ｉｎｃ．（Ｍｉｄｄｌｅｔｏｎ，ＭＡ）より入手可能である。
【０１０９】
「ＬＥＸＭＡＲＫ　Ｚ１１」は、Ｌｅｘｍａｒｋ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（Ｌｅｘｉｎｇｔｏｎ，ＫＹ）より入手可能な熱インクジェットプリンターの商品名である。このプリンター使用したインクはＬｅｘｍａｒｋ　Ｐａｒｔ　Ｎｏ．１２Ａ１９８０であった。
【０１１０】
実施例で使用した綿１００％のＴシャツ布地は、Ｈａｎｅｓ　Ｃｏｍｐａｎｉｅｓ（Ｗｉｎｓｔｏｎ　Ｓａｌｅｍ，ＮＣ）より入手可能な「ＨＡＮＥＳ　ＳＰＥＣＩＡＬ−ＴＥＥ　ＢＲＡＮＤ」１００％コーマ綿（白色）であり、厚さ０．２０３ｍｍ、坪量１０４ｇ／ｍ２であった。
【０１１１】
ＥＰＳＯＮ　ＩＩインクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ　Ｃｏｌｏｒ　Ｓｔｙｌｕｓ　ＩＩ、型番Ｐ８８０Ａ、カートリッジブラックＳ０２００４７、カラーＳ−２００４９）は、ＥＰＳＯＮ　Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．（Ｌｏｎｇ　Ｂｅａｃｈ，ＣＡ）より入手可能である。
【０１１２】
ＮＯＶＡＪＥＴインクジェットプリンター（Ｅｎｃａｄ　Ｎｏｖａｊｅｔ　４、型番９００、Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｉｎｋｊｅｔ（ＡＩＪ）インク）は、Ｅｎｃａｄ，Ｉｎｃ．（Ｓａｎ　Ｄｉｅｇｏ，ＣＡ）より入手可能である。インク（品番２０１８０９（マゼンタ）、２０１８１０（イエロー）、２０１８０８（シアン）、２０１８１８（ブラック））はＡｍｅｒｉｃａｎ　Ｉｎｋｊｅｔ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（ＡＩＪ）（Ｂｉｌｌｅｒｉｃａ，ＭＡ）より入手可能である。
【０１１３】
「ＴＥＸＷＩＰＥ　ＭＰ−１０」はシリカ充填ＨＤＰＥ微孔質布の商品名であり、「ＴＥＸＷＩＰＥ　ＴＸ−３１８」は綿布中の商品名であり、「ＴＥＸＷＩＰＥ　Ａｌｐｈａ　１０」は連続フィラメントポリエステル布の商品名であり、「ＴＥＸＷＩＰＥ　ＴＸ−８５０１」は綿／ポリエステル（５５／４５）布の商品名であり、すべてＴｅｘｗｉｐｅ　Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓａｄｄｌｅ　Ｒｉｖｅｒ，ＮＪ）より入手可能である。
【０１１４】
実施例１
この実施例は、本発明による組成物１（ａ）（比較例）および１（ｂ）〜１（ｄ）の調製を示す。
【０１１５】
組成物１（ａ）（比較例）は、１９．８５部のスルホフタル酸アルミニウム溶液（水／イソプロパノール（８０：２０）中固形分４５．３６重量％の溶液）、５部のスルホコハク酸ジヘキシルナトリウム塩溶液、１．５ｇのビニルピロリドン／アクリル酸コポリマー、２５部のイソプロパノール、および４８．６６部の脱イオン水を混合することによって調製した。得られた溶液の固形分は１４．５重量％であった。
【０１１６】
組成物１（ｂ）は、１２部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、２部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、１２部の脱イオン水、および８部の組成物１（ａ）を混合することによって調製した。
【０１１７】
組成物１（ｃ）は、１２部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、２部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、１６部の脱イオン水、８部の組成物１（ａ）、および８部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１を混合することによって調製した。
【０１１８】
組成物１（ｄ）は、１２部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、２部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、２０部の脱イオン水、８部の組成物１（ａ）、および１２部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１を混合することによって調製した。
【０１１９】
組成物１（ｂ）〜１（ｄ）のそれぞれの、１００％綿布地（１５０スレッドカウント、２２．７ｇ／ｆｔ２、０．０２９８ｇ／ｃｍ２）の２つの同一の断片（１５ｃｍ×２３ｃｍ）へのコーティングを、一方の断片には２６番Ｍｅｙｅｒロッドを使用し、他方にはフォームブラシを使用して基材にコーティング組成物を含浸させて行い、コーティング基材Ｓ１（ｂ）−１およびＳ１（ｂ）−２、Ｓ１（ｃ）１およびＳ１（ｃ）−２、Ｓ１（ｄ）１およびＳ１（ｄ）−２を得た。布地は湿った状態になるまで含浸させ、過剰の組成物／予備溶液はペーパータオルを使用して吸収させることによって除去した（およそのコーティング重量は１９〜２７ｇ／ｍ２であった）。
【０１２０】
前述のようにして画像転写シートから画像を転写させると９０〜９５％のインクが基材に転写した。
【０１２１】
組成物１（ａ）に転写した画像を除けば、転写されたすべての画像は耐水性であり、良好な染料定着性を示した。
【０１２２】
実施例２
この実施例は、本発明による組成物２（ａ）（比較例）および２（ｂ）〜２（ｆ）の調製を示しており、組成物１（ａ）〜１（ｄ）のスルホフタル酸アルミニウムを水和硫酸アルミニウムで置き換えている。
【０１２３】
組成物２（ａ）（比較例）は、８．０のＡｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ、１．７部のスルホコハク酸ジヘキシルナトリウム塩溶液、２５部のイソプロパノール、および６５．３部の脱イオン水を混合することによって調製した。得られた溶液の固形分は９．３４重量％であった。
【０１２４】
組成物２（ｂ）は、１０部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、２．５部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、２０部の脱イオン水、１０部の組成物２（ａ）、および１０部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１（親水性バインダー）を混合することによって調製した。
【０１２５】
組成物２（ｃ）は、１５部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、２．５部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、２０部の脱イオン水、１０部の組成物２（ａ）、および１０部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１を混合することによって調製した。
【０１２６】
組成物２（ｄ）は、１０部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、２．５部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、２０部の脱イオン水、１０部の組成物２（ａ）、および１５部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１を混合することによって調製した。
【０１２７】
組成物２（ｅ）は、１０部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、３．５部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、２０部の脱イオン水、１０部の組成物２（ａ）、および１０部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１を混合することによって調製した。
【０１２８】
組成物２（ｆ）は、１０部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、２．５部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、２５部の脱イオン水、１０部の組成物２（ａ）、および１０部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１を混合することによって調製した。
【０１２９】
組成物２（ａ）〜２（ｆ）のそれぞれの、１００％綿布地（１５０スレッドカウント、２７．７ｇ／ｆｔ２、０．０２９８ｇ／ｃｍ２）の２つの同一の断片（１５ｃｍ×２３ｃｍ）へのコーティングを、一方の断片には２６番Ｍｅｙｅｒロッドを使用し、他方にはフォームブラシを使用して基材にコーティング組成物を含浸させて行い、コーティング基材Ｓ２（ｂ）１およびＳ２（ｂ）２、Ｓ２（ｃ）１およびＳ２（ｃ）２、Ｓ２（ｄ）１およびＳ２（ｄ）２を得た。布地は湿った状態になるまで含浸させ、過剰の組成物／予備溶液はペーパータオルを使用して吸収させることによって除去した（およそのコーティング重量は１９〜２７ｇ／ｍ２であった）。
【０１３０】
前述のようにして画像転写シートから画像を転写させると９０〜９５％のインク（イエロー、マゼンタ、シアンの平均）が基材に転写された。組成物２（ａ）に転写した画像を除けば、転写されたすべての画像は耐水性であり、良好な染料定着性を示した。
【０１３１】
実施例３
この実施例は組成物３（ａ）〜３（ｃ）の調製を示す。
【０１３２】
組成物３（ａ）（比較例）は、１０部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、１０部のＡｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ、２部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、２５部の脱イオン水、および１２部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１（親水性バインダーとして）を混合することによって調製した。
【０１３３】
組成物３（ｂ）（比較例）は、１０部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、１０部のＡｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ、２部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、２５部の脱イオン水、８部のカルボキシメチルセルロースナトリウム塩、１２部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１を混合することによって調製した。
【０１３４】
組成物３（ｃ）は、１０部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、１０部のＡｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ、２部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６５、４部のスルホコハク酸ジヘキシルナトリウム塩溶液、４部のカルボキシメチルセルロースナトリウム塩、２５部の脱イオン水、および１２部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１を混合することによって調製した。
【０１３５】
組成物３（ａ）（比較例）〜３（ｃ）のそれぞれの、１００％綿布地（１５０スレッドカウント、２７．７ｇ／ｆｔ２、０．０２９８ｇ／ｃｍ２）の２つの同一の断片（１５ｃｍ×２３ｃｍ）へのコーティングを、一方の断片には２６番Ｍｅｙｅｒロッドを使用し、他方にはフォームブラシを使用して基材にコーティング組成物を含浸させて行い、コーティング基材Ｓ３（ａ）−１およびＳ３（ａ）−２、Ｓ３（ｂ）１およびＳ３（ｂ）−２、Ｓ３（ｃ）１およびＳ３（ｃ）−２を得た。布地は湿った状態になるまで含浸させ、過剰の組成物／予備溶液はペーパータオルを使用して吸収させることによって除去した（およそのコーティング重量は１９〜２７ｇ／ｍ２であった）。
【０１３６】
比較例のコーティング基材Ｓ３（ａ）１〜２は黒色画像の転写が不十分であった。比較例のコーティング基材Ｓ３（ｂ）１〜２は黒色画像の転写が良好であった。コーティング基材Ｓ３（ｃ）１〜２は黒色の転写が優れており色の間のブリードはあったとしてもわずかであった。
【０１３７】
実施例４
この実施例は、本発明による組成物４の調製を示す。
【０１３８】
組成物４は、６０部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、８部のＡｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏと１．６７部のスルホコハク酸ジヘキシルナトリウム塩イソプロパノール／水（７５：２５）溶液との溶液６０部、１２部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６０、２０部のカルボキシメチルセルロースナトリウム塩、および８０部の脱イオン水、および６０部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１（水中に固形分１０重量％として）を混合することによって調製した。
【０１３９】
組成物４は、機械的撹拌装置を使用して約８０〜１００ｒｐｍで約３０分間混合した。こうして調製したエマルションを直径０．５インチ（１．２５ｃｍ）のガラスビーズを使用してさらに約２時間粉砕し、形成された小さな凝集体がなくなるようにした。
【０１４０】
組成物４を、フォームブラシを取り付けたアプリケーターボトルを使用して２枚の１００％綿布地（Ｔシャツ）上にコーティングした。余分な溶液はペーパータオルを使用して吸い取った。濡らした綿布地表面に、ＨＰ　８５５Ｃプリンターを使用して画像転写シートに印刷した画像を手圧または指圧を使用して転写した。どちらの布地にも９６〜９８％のカラーインクが転写された。ブラックインクの転写は４０〜６０％であった。
【０１４１】
コーティング組成物４をＴＥＸＷＩＰＥ　ＴＸ−３１８綿製ワイパー、ＴＥＸＷＩＰＥ　ＡＬＰＨＡ　１０ワイパー、ＴＥＸＷＩＰＥ　ＴＸ　８５０１綿／ポリエステル（５５／４５）ワイパーに同様の方法で適用すると、上記と同様に転写は成功した。
【０１４２】
実施例５
この実施例は、画像形成された転写媒体から組成物４をコーティングした基材へのインクおよび画像の転写を示す。
【０１４３】
別の１００％綿布地（Ｔシャツ布地）にフォームブラシを使用して組成物４をコーティングまたは適用した。余分な溶液はペーパータオルを使用して吸い取った。その濡れた面に、Ｌｅｘｍａｒｋ　Ｚ１１プリンターを使用して印刷した画像転写媒体の新しい印刷画像を転写した。種々のデスクトッププリンターを使用してこの手順を再現した。通常、別々のプリンターを使用したイエロー、マゼンタ、およびシアンの色は９３〜９８％転写された。結果を以下の表１に示す。
【０１４４】
【表１】
2004505804.tif 000003
【０１４５】
実施例６
研磨しワニスを塗った木製表面にフォームブラシを使用して組成物４を適用した。余分な溶液はペーパータオルを使用して吸い取った。濡らした面に、ＨＰ　８５５Ｃデスクトッププリンターを使用して印刷した画像転写シートの新しい印刷画像を転写した。カラーの９６〜９８％が転写され、ブラックの転写は５０〜６０％であった。Ｌｅｘｍａｒｋ　Ｚ１１プリンターで画像形成した転写媒体を使用して印刷した画像は、ワニスを塗った木製表面にほぼ全量が転写された（９８〜９９％のインクが転写された）。
【０１４６】
この手順を繰り返して、研磨して塗装した木製宝石箱に画像を転写した。Ｌｅｘｍａｒｋ　Ｚ１１プリンターを使用して画像転写シートに印刷した画像は、全量が木製表面に転写された（ブラックを含めたすべての色が９８％転写された）。転写の欠陥はほとんどなく、画像品質は非常に高かった。
【０１４７】
ＨＰ　８５５Ｃデスクトッププリンターを使用して印刷した画像転写シートの新しい印刷画像を使用すると、清浄なガラス、清浄な施釉セラミックタイル、および塗装壁の場合にも同様の結果が得られた。インクの転写は複合カラーで通常９０〜９５％であり、ブラックインクの転写は４０〜６０％であった。転写の欠陥はほとんどなく、画像品質は非常に高かった。
【０１４８】
実施例７
この実施例は、直接画像形成法による本発明のインク受容組成物の使用を示している。
【０１４９】
９０ｃｍ×６１ｃｍの薄い１００％綿布地（坪量９８ｇ／ｍ２）に２６番Ｍｅｙｅｒロッドを使用して組成物４をコーティングした。コーティングした布地は２時間風乾した。乾燥させた布地に染料系インクで稼働する大判インクジェットプリンター（Ｅｎｃａｄ／Ｎｏｖａｊｅｔ）で直接画像形成した。布地に直接印刷したテストパターンおよび画像は瞬時に乾燥し、ブリード、ひげ、またはしみ、あるいはその他のひずみは肉眼では見られなかった。
【０１５０】
顔料系インクで稼働するＨＰ　３５００ｃｐ大判インクジェットプリンターを使用したことを除けば、上記手順を繰り返した。インクは瞬時に乾燥し、非常に高品質で高色濃度の画像が得られ、ブリード、ひげ、しみ、またはひずみは肉眼ではほとんど完全に見られなかった。
【０１５１】
実施例８
この実施例は、本発明のインク受容組成物がオーバーヘッド透明フィルムに有用であることを示す。
【０１５２】
２８ｃｍ×２３ｃｍのポリエチレンテレフタレートポリエステルフィルムに、２６番Ｍｅｙｅｒロッドを使用して組成物４をコーティングした。このフィルムをヒートガンで乾燥させ、染料系インクを使用してＨＰ　８５５Ｃデスクトッププリンターで画像形成した。高濃度、高品質の画像が得られ、ブリード、ひげ、またはしみは肉眼では見られなかった。画像乾燥時間は２分間であった。
【０１５３】
厚いコーティング（未乾燥時６ミル）のためナイフコーターを使用して、この実施例を繰り返し、２枚のシートにコーティングした。乾燥させたフィルムに、ＨＰ　９７０ＣおよびＥｐｓｏｎ　Ｃｏｌｏｒ　Ｓｔｙｌｌｕｓプリンターを使用して印刷すると、それぞれ０．７５分間および０．５分間の乾燥時間で同様の品質の画像が得られた。
【０１５４】
実施例９
微孔質シリカ充填ポリプロピレンシート（ＴＥＸＷＩＰＥ　ＭＰ−１０）に、Ｍｅｙｅｒロッド２６番を使用して組成物４をコーティングした。試験カラー画像を、染料系インクを使用するＨＰ　８７０Ｃインクジェットプリンターで直接印刷した。試験画像は瞬時に乾燥し、色の間のブリードがなく、にじみ抵抗性が良好で、高い画像品質の画像が得られた。
【０１５５】
スパンボンドポリエチレン／ポリエステル不織布（ＥＬＥＶＥＳ　Ｔ０７０３ＷＤＯ）に、Ｍｅｙｅｒロッド２６番およびより厚いコーティングのためのナイフコーターを使用して組成物４をコーティングし、ヒートガンで乾燥させた場合も同様の結果が得られた。
【０１５６】
実施例１０
１５部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、１０部の組成物１（ａ）、２．５部のＡＩＲＦＬＥＸ　４６０、２５部の脱イオン水、および１５部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１（水中に固形分１０重量％）を混合することによって、実施例４に記載のように組成物５を調製した。
【０１５７】
１００％綿布地にフォームブラシを使用して組成物５をコーティングした。布地は湿った状態になるまで含浸させ、余分な溶液はペーパータオルで吸収させて除去した。
【０１５８】
画像形成された転写シートの画像を、コーティングされた布地に転写した。ＨＰ　８５５ＣおよびＬｅｘｍａｒｋ　Ｚ１１デスクトッププリンターで印刷した画像形成転写シートを使用するとインク転写率は９０〜９８％であった。
【０１５９】
画像形成された布地に、塗装用はけを使用してＶＩＴＥＬ　２７００溶液（トルエン／イソプロピルアルコール＝８５／１５中１５重量％）をコーティングし、空気中で１〜２分以内乾燥させ、続いて周囲条件で終夜静置した。ＶＩＴＥＬ　２７００コーティングの適用で、画像形成された布地の画像品質は低下しなかった。画像形成された布地を、マグネチックスターラーで６０〜７０ｒｐｍで撹拌される１Ｌビーカー中の３００ｇの水を使用して１時間水洗し、乾燥させた。布地のすべての色の劣化は非常にわずかであった。洗浄前後の色／画像濃度を表２に示す。
【０１６０】
【表２】
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【０１６１】
実施例１１
８部の硫酸アルミニウム水和物Ａｌ２（ＳＯ４）３・１５〜１８Ｈ２Ｏ、１．６７部のＡＥＲＯＳＯＬ　ＭＡ８０−Ｉ、２５部のイソプロパノール、および６５．３部の脱イオン水を混合して溶液を調製した。１５部の上記溶液、１５部のＤＩＳＰＡＬ　１１Ｎ７−１２、３部のＡＩＲＦＬＥＸ４６０、２０部の脱イオン水、および１５部のＶＩＶＩＰＲＩＮＴ　１１１（水中に固形分１０重量％）を混合することによって組成物６を調製した。
【０１６２】
電気撹拌装置を使用して実施例４に記載のように組成物６を約３０分間混合した。
【０１６３】
実施例１０に記載のように、組成物６を１００％綿布地にコーティングして２４時間乾燥させた。画像形成転写シートの画像を、コーティングされた布地に転写した。ＨＰ８５５Ｃデスクトッププリンターを使用して印刷した画像形成転写シートを使用した場合、インクの転写率は９０〜９６％であった。
【０１６４】
画像形成させた布地を実施例１０に記載のように水を使用して２４時間水洗し、乾燥させた。布地のすべての色の劣化は非常にわずかであった。画像を周囲条件でさらに２４時間乾燥させ、その反射色濃度を測定した（表３に示す）。
【０１６５】
【表３】
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【０１６６】
実施例１２
画像形成された綿布地に塗装用ブラシで１５％　ＶＩＴＥＬ　２７００溶液をコーティングしたことを除けば、実施例１１の手順を繰り返した。このコーティングを終夜乾燥させた。画像形成された布地を、実施例１０に記載のように水洗し、乾燥させた。布地のすべての色の劣化は非常にわずかであった。画像を周囲条件でさらに２４時間乾燥させ、その反射色濃度を測定した（表４に示す）。
【０１６７】
【表４】
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【０１６８】
実施例１３
前述したようなＴＥＸＷＩＰＥ　ＴＸ　３１８、ＴＸ　１０１０　Ａｌｐｈａ、およびＴＸ　８５０１ワイパー、１００％綿Ｔシャツ布地、１００％綿の織り目の細かい布地、施釉セラミックタイル、研磨した木材、ワニスを塗った木材、塗装した木材、基材およびガラススラブ、花瓶、および窓に組成物６をコーティングし、画像形成された転写シートから画像を適用した。転写された画像は高品質となり、ワニスを塗った木材およびセラミックタイルの場合は、直接写真品質印刷と同等であった。
【０１６９】
実施例１４
異なるガラス転移温度を有する種々のポリエステル樹脂を使用して実施例１２を繰り返した。結果を表５に示す。
【０１７０】
【表５】
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【０１７１】
本発明の範囲および意図から逸脱しない本発明の種々の変更および変更は当業者によって明らかとなるであろうし、本明細書に記載される例示的実施態様に本発明が不当に制限されるべきではないことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明に有用な画像転写媒体の実施態様の拡大断面図を示している。
【図２】
本発明に有用な画像転写媒体の実施態様の拡大断面図を示している。
【図３】
本発明のさらに別の実施態様の拡大断面図を示している。
【図４】
本発明のさらに別の実施態様の拡大断面図を示している。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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