(57)【要約】本発明は、吸入用粉末製剤を製造する新規な方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入用粉末の調製方法であって、粒度分布の広い物質（賦形剤）約Ｎ ＋ ｍ部と粒度分布の狭い物質（活性物質）Ｎ部を交互層として適切な混合容器に入れ、すべて添加された後にその２つの成分の２Ｎ ＋ ｍ層を適切なミキサーを用いて一緒に混合し、粒子径の大きい該物質の一部が最初に入れられ、Ｎが＞０、好ましくは＞５の整数であり、ｍが０又は１である、前記方法。
【請求項２】
その個々の部分が適切なスクリーニング装置を通して層として添加されることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ｍが１であることを特徴とする、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
５％ 未満、好ましくは２％ 未満の活性物質を含有する吸入用粉末が得られることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
用いられる該活性物質の粒子径が０．５〜１０μｍ、好ましくは１〜６μｍであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
用いられる該賦形剤の平均粒子径が１０〜１００μｍ、好ましくは１５〜８０μｍであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
該賦形剤が平均粒子径１５〜８０μｍの粗い賦形剤と平均粒子径１〜９μｍの細かい賦形剤の混合物からなり、細かい賦形剤の割合が賦形剤の全量の１〜２０％ を構成していることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
存在する該活性物質がβ刺激剤、抗コリン作用剤、コルチコステロイド及びドーパミン作用剤より選ばれる１種以上の化合物からなることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法によって得られる吸入用粉末。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、吸入用粉末製剤の新規な調製方法に関する。
【０００２】
発明の背景
多くの病訴、特に呼吸器疾患を治療するために、活性物質を吸入により投与することが用いられる。定量エアゾル剤や吸入用液剤の形で治療的に活性な化合物を投与するほかに、活性物質を含有する吸入用粉末の使用が特に重要である。
効力の特に大きい活性物質においては、所望の治療効果を得るために１回の投与量に対してほんの少量の活性物質を必要とするだけである。そのような場合、吸入用粉末を調製するために活性物質を適切な賦形剤で希釈されなければならない。賦形剤が多量であることから、吸入用粉末の性質は賦形剤の選択により決定的に影響される。
粉末混合技術においては、希釈法に基づく混合法を用いることが普通である。活性物質がすべて用いられ、次に賦形剤が１：１、１：２又は１：４の割合で添加され、一緒に混合される。得られた混合物に同じような割合で賦形剤が更に添加される。この手順は、一般に、賦形剤がすべて添加されるまで繰り返される。この種の手順の欠点は、ときとして均一性に問題があることである。特に、物質の粒子径の範囲がいろいろである混合物で生じる。特に、粒度分布の狭い物質である活性物質が非常に少ない割合の粉末の全量を調製する粉末混合物において特に明らかである。
それ故、本発明の課題は、内容が一様であるという意味で高度の均一性を特徴とする吸入用粉末を製造するために使用し得る方法を提供することである。
【０００３】
発明の詳細な説明
驚くべきことに、粒度分布の狭い物質を粒度分布の広い物質に加層混合法で添加し得る方法によって上記課題が解決され得ることがわかった。
吸入用粉末を調製する本発明の方法は、粒度分布の広い物質約Ｎ ＋ ｍ部と粒度分布の狭い物質Ｎ部を交互層として適切な混合容器に入れ、すべてが添加された後にその２つの成分の２Ｎ ＋ ｍ層を適切なミキサーを用いて一緒に混合し、粒子径の大きい物質の一部が最初に入れられ、Ｎが＞０、好ましくは＞５の整数であり、ｍが０又は１である、前記方法を特徴とする。
好ましくは、その個々の部分は層として適切なスクリーニング装置を通して添加される。所望される場合には、混合工程が終わると、全粉末混合物が更に１以上のスクリーニング工程に供され得る。本発明の方法においては、Ｎが製造されるべき粉末混合物の全量に特に基づくことは当然のことである。小さなバッチを製造する場合、内容が一様であることの意味で高均一性の所望の効果は小さなＮで達成され得る。原則として、本発明によればＮは好ましくは少なくとも１０以上、更に好ましくは２０以上であり、３０以上がなお良い。Ｎが大きいほど、結果として、生成される粉末部分の層の全体数が大きいほど、内容が一様であるという意味で粉末混合物が均質になる。
【０００４】
ｍの数は本発明の方法の範囲内で０か１であってもよい。ｍが０である場合には、層として混合装置に添加された、好ましくはスクリーニングされた最後の部分は粒度分布の狭い物質の最後の部分である。ｍが１である場合には、層として混合装置に添加された、好ましくはスクリーニングされた最後の部分は粒度分布の広い物質の最後の部分である。ｍ ＝ １の場合、スクリーニングユニットにまだ残っている粒度分布の狭い物質の最後の部分の残りが賦形剤の最後の部分によって混合ユニットへ運ばれ得ることから有利であることがわかる。
特に定義されない限り、本発明の範囲内において非常に微細に粉砕されかつ得られた粉末製剤中に非常に小さな質量割合で存在する粒度分布の狭い物質は活性物質である。特に定義されない限り、本発明の範囲内において粗く粉砕されかつ得られた粉末製剤中に大きな質量割合で存在する粒度分布の広い物質は賦形剤である。
本発明は、特に、生理的に許容しうる賦形剤と混合した活性物質を５％ 未満、好ましくは２％ 未満、最も好ましくは１％ 未満含有する吸入用粉末を調製する方法に関する。本発明の好ましい方法は、生理的に許容しうる賦形剤と混合した活性物質を０．０４〜０．８％、最も好ましくは０．０８〜０．６４％ 含有し、０．１６〜０．４％ がなお良い吸入用粉末を調製する方法である。
【０００５】
本発明に用いられる活性物質の平均粒子径は、好ましくは０．５〜１０μｍ、更に好ましくは１〜６μｍ、最も好ましくは２〜５μｍである。本発明に従って用いることができる賦形剤の平均粒子径は、好ましくは１０〜１００μｍ、更に好ましくは１５〜８０μｍ、最も好ましくは１７〜５０μｍである。本発明によれば賦形剤の平均粒子径が２０〜３０μｍである吸入用粉末の調製方法が特に好ましい。
その２つの成分は、メッシュサイズが好ましくは０．１〜２ ｍｍ、最も好ましくは０．３〜１ ｍｍ、更に好ましくは０．３〜０．６ ｍｍのスクリーニング造粒機を通して添加される。
好ましくは、Ｎ ＋ ｍ部の賦形剤の第１部分が混合容器に最初に入れられ、次にＮ部の活性物質の第１部分が入れられる。本発明の方法の範囲内においてその個々の成分は通常はほぼ等分で添加されるが、ときには混合装置に入れるＮ ＋ ｍ部の賦形剤の第１部分の体積が賦形剤の次の部分より多いことが有利である。その２つの成分は、スクリーニングユニットを通して、好ましくは２０を超える層、更に好ましくは２５を超える層、最も好ましくは３０を超える層で交互に添加される。例えば、活性物質０．３〜０．５％ を含有し一般的賦形剤を用いた３０〜３５ ｋｇの所望の粉末全量においては、その２つの成分はそれぞれ約３０〜６０層（Ｎ＝３０〜６０）でスクリーニングされ得る。上記６０層の上限は、方法の経済上の観点から純粋に示されるものである。決して本発明の可能な層の数を限定するものとみなされるべきではない。当業者に明らかなように、粉末混合物の可能な最高の均一性の所望の効果を達成するためにＮ＞６０で等しく十分に方法が行われる。
【０００６】
ときには、賦形剤は平均粒子径が１５〜８０μｍの粗い賦形剤と平均粒子径が１〜９μｍの細かい賦形剤の混合物からなってもよく、賦形剤の全量において細かい賦形剤の割合が１〜２０％ であってもよい。本発明の方法を用いて製造することができる吸入用粉末が粗い賦形剤の部分と細かい賦形剤の部分の混合物を含む場合には、本発明によれば粗い賦形剤の平均粒子径が１７〜５０μｍ、最も好ましくは２０〜３０μｍ、細かい賦形剤の平均粒子径が２〜８μｍ、最も好ましくは３〜７μｍである吸入用粉末を調製することが好ましい。平均粒子径とは、乾燥分散法を用いてレーザ回折計で測定した体積分布の５０％ 値を意味する。粗い賦形剤部分と細かい賦形剤部分の賦形剤混合物の場合には、本発明の好ましい方法は細かい賦形剤が賦形剤の全量の３〜１５％、最も好ましくは５〜１０％ を構成する吸入用粉末を製造するものである。
本発明の範囲内に示される％ は常に重量％ である。
用いられる賦形剤が粗い賦形剤と細かい賦形剤の上記混合物の１種である場合には、約Ｎ部の細かい賦形剤部分と約Ｎ ＋ ｍ部の粗い賦形剤部分から本発明の方法を用いて賦形剤混合物を製造することも本発明によれば都合がよい。その場合、まず上記賦形剤部分から上記賦形剤混合物を生成し、次に本発明の方法を用いて活性物質を含む全混合物を製造することが好ましい。
例えば、賦形剤混合物は本発明の方法を用いて次のように得ることができる。２つの成分は、メッシュサイズが好ましくは０．１〜２ ｍｍ、最も好ましくは０．３〜１ ｍｍ、更に好ましくは０．３〜０．６ ｍｍのスクリーニング造粒機を通して添加される。好ましくは、Ｎ ＋ ｍ部の粗い賦形剤の第１部分が最初に入れられ、Ｎ部の細かい賦形剤部分の第１部分が混合容器に添加される。２つの成分は、層としてスクリーニングすることにより交互に添加される。
【０００７】
賦形剤混合物の調製後、吸入用粉末は混合物と所望の活性物質から本発明の方法を用いて製造される。その２つの成分は、メッシュサイズが好ましくは０．１〜２ ｍｍ、最も好ましくは０．３〜１ ｍｍ、更に好ましくは０．３〜０．６ ｍｍのスクリーニング造粒機を通して添加される。
好ましくは、Ｎ ＋ ｍ部の賦形剤混合物の第１部分を混合容器に入れてからＮ部の活性物質の第１部分が添加される。その２つの成分は交互層として２０を超える層、好ましくは２５を超える層、最も好ましくは３０を超える層でスクリーニングユニットを通して添加される。例えば、０．３〜０．５％ の活性物質を含有し、かつ一般的賦形剤を用いた３０〜３５ ｋｇの所望の全量の粉末においては、その２つの成分はそれぞれ約３０〜６０層（Ｎ ＝ ３０〜６０）でスクリーニングされ得る。当業者に明らかなように、粉末混合物の可能な最高均一性の所望の効果を達成するためにＮ＞６０で等しく十分に方法が行われ得る。
本発明の調製方法を用いて得ることができる吸入用粉末は、一般的には、治療のために吸入で合理的に投与することができる活性物質を含有することができる。好ましくは、用いられる活性物質は、例えば、β刺激剤、抗コリン作用剤、コルチコステロイド及びドーパミン作用剤より選ばれる。
【０００８】
用いることができるβ刺激剤の例は、好ましくはバンブテロール、ビトルテロール、カルブテロール、クレンブテロール、フェノテロール、ホルモテロール、ヘキソプレナリン、イブテロール、ピルブテロール、プロカテロール、レプロテロール、サルメテロール、スルホンテロール、テルブタリン、ツロブテロール、マブテロール、４−ヒドロキシ−７−［２−｛［２−｛［３−（２−フェニルエトキシ）プロピル］スルホニル｝エチル］アミノ｝エチル］−２（３Ｈ）−ベンゾチアゾロン、１−（２−フルオロ−４−ヒドロキシフェニル）−２−［４−（１−ベンズイミダゾリル）−２−メチル−２−ブチルアミノ］エタノール、１−［３−（４−メトキシベンジルアミノ）−４−ヒドロキシフェニル］−２−［４−（１−ベンズイミダゾリル）−２−メチル−２−ブチルアミノ］エタノール、１−［２Ｈ−５−ヒドロキシ−３−オキソ−４Ｈ−１，４−ベンゾキサジン−８−イル］−２−［３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノフェニル）−２−メチル−２−プロピルアミノ］エタノール、１−［２Ｈ−５−ヒドロキシ−３−オキソ−４Ｈ−１，４−ベンゾキサジン−８−イル］−２−［３−（４−メトキシフェニル）−２−メチル−２−プロピルアミノ］エタノール、１−［２Ｈ−５−ヒドロキシ−３−オキソ−４Ｈ−１，４−ベンゾキサジン−８−イル］−２−［３−（４−ｎ−ブチルオキシフェニル）−２−メチル−２−プロピルアミノ］エタノール、１−［２Ｈ−５−ヒドロキシ−３−オキソ−４Ｈ−１，４−ベンゾキサジンー８−イル］−２−｛４−［３−（４−メトキシフェニル）−１，２，４−トリアゾール−３−イル］−２−メチル−２−ブチルアミノ｝エタノール、５−ヒドロキシ−８−（１−ヒドロキシ−２−イソプロピルアミノブチル）−２Ｈ−１，４−ベンゾキサジン−３−（４Ｈ）−オン、１−（４−アミノ−３−クロロ−５−トリフルオロメチルフェニル）−２−ｔｅｒｔ−ブチルアミノ）エタノール及び１−（４−エトキシカルボニルアミノ−３−シアノ−５−フルオロフェニル）−２−（ｔｅｒｔ−ブチルアミノ）エタノール、任意により、そのラセミ体、エナンチオマー、ジアステレオマー、及び薬理学的に許容しうる酸付加塩及び水和物より選ばれる化合物である。
【０００９】
β刺激剤としてフェノテロール、ホルモテロール、サルメテロール、マブテロール、１−［３−（４−メトキシベンジルアミノ）−４−ヒドロキシフェニル］−２−［４−（１−ベンズイミダゾリル）−２−メチル−２−ブチルアミノ］エタノール、１−［２Ｈ−５−ヒドロキシ−３−オキソ−４Ｈ−１，４−ベンゾキサジン−８−イル］−２−［３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノフェニル）−２−メチル−２−プロピルアミノ］エタノール、１−［２Ｈ−５−ヒドロキシ−３−オキソ−４Ｈ−１，４−ベンゾキサジン−８−イル］−２−［３−（４−メトキシフェニル）−２−メチル−２−プロピルアミノ］エタノール、１−［２Ｈ−５−ヒドロキシ−３−オキソ−４Ｈ−１，４−ベンゾキサジン−８−イル］−２−［３−（４−ｎ−ブチルオキシフェニル）−２−メチル−２−プロピルアミノ］エタノール、１−［２Ｈ−５−ヒドロキシ−３−オキソ−４Ｈ−１，４−ベンゾキサジン−８−イル］−２−｛４−［３−（４−メトキシフェニル）−１，２，４−トリアゾール−３−イル］−２−メチル−２−ブチルアミノ｝エタノール、任意により、そのラセミ体、エナンチオマー、ジアステレオマー、及び薬理学的に許容しうる酸付加塩及び水和物より選ばれたこの種の活性物質を用いることが特に好ましい。上記β刺激剤の中でホルモテロール又はサルメテロールの化合物、任意により、そのラセミ体、エナンチオマー、ジアステレオマー、又は薬理学的に許容しうる酸付加塩又は水和物が特に重要である。
【００１０】
塩酸塩、臭化水素酸塩、硫酸塩、リン酸塩、フマル酸塩、メタンスルホン酸塩及びキシナホ酸塩より選ばれたβ刺激剤の酸付加塩が本発明によれば好ましい。サルメテロールの場合には、塩酸塩、硫酸塩及びキシナホ酸塩より選ばれた塩が好ましく、特に硫酸塩又はキシナホ酸塩が好ましい。サルメテロール×１／２ Ｈ２ＳＯ４とキシナホ酸サルメテロールが本発明によれば最高に重要である。ホルモテロールの場合には、塩酸塩、硫酸塩及びフマル酸塩より選ばれた塩が好ましく、特に塩酸塩又はフマル酸塩が好ましい。フマル酸ホルモテロールが本発明によれば特に重要である。
本発明の方法に用いることができる抗コリン作用剤は、チオトロピウム塩、オキシトロピウム塩及びイプラトロピウム塩より選ばれた塩が好ましく、チオトロピウム塩又はイプラトロピウム塩が特に好ましい。上記塩ではチオトロピウムカチオン、オキシトロピウムカチオン又はイプラトロピウムカチオンが薬理学的有効成分である。本発明の範囲内に用いることができる塩とは、チオトロピウム、オキシトロピウム又はイプラトロピウムのほかに対イオン（アニオン）として塩化物、臭化物、ヨウ化物、硫酸塩、メタンスルホン酸塩又はｐ−トルエンスルホン酸塩を含む化合物を意味する。本発明の範囲内において上記抗コリン作用剤のすべての塩の中でメタンスルホン酸塩、塩化物、臭化物又はヨウ化物が好ましく、メタンスルホン酸塩又は臭化物が特に好ましい。臭化チオトロピウム、臭化オキシトロピウム及び臭化イプラトロピウムより選ばれた抗コリン作用剤が本発明によれば特に重要である。臭化チオトロピウムが特に好ましい。上記抗コリン作用剤は、任意により溶媒和物又は水和物の形で存在してもよい。臭化チオトロピウムの場合、例えば、臭化チオトロピウム１水和物が本発明によれば特に重要である。
【００１１】
本発明の範囲内においては、コルチコステロイドという用語は、フルニソリド、ベクロメタゾン、トリアムシノロン、ブデソニド、フルチカゾン、モメタゾン、シクレソニド、ロフレポニド、ＧＷ２１５８６４、ＫＳＲ５９２、ＳＴ−１２６及びデキサメタゾンより選ばれた化合物を示すものである。本発明の範囲内で好ましいコルチコステロイドは、フルニソリド、ベクロメタゾン、トリアムシノロン、ブデソニド、フルチカソン、モメタゾン、シクレソイド及びデキサメタゾンより選ばれたものであり、ブデソニド、フルチカゾン、モメタゾン又はシクロソニド、特にブデソニド又はフルチカゾンが特に重要である。ステロイドという用語は、コルチコステロイドという用語の代わりに本特許出願の範囲内でそれ自体に用いることができる。本発明の範囲内のステロイドの意味にはステロイドから生成することができる塩又は誘導体の意味が含まれる。可能な塩又は誘導体の例としては、ナトリウム塩、スルホ安息香酸塩、リン酸塩、イソニコチン酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩、二水素リン酸塩、パルミチン酸塩、ピバル酸塩又はフラン酸塩が挙げられる。コルチコステロイドは水和物の形であってもよい。
本発明の範囲内においては、ドーパミン作用剤は、ブロモクリプチン、カベルゴリン、α−ジヒドロエルゴクリプチン、リスリド、ペルゴリド、プラミペキソール、ロキシンドール、ロピニロール、タリペキソール、ターグリド及びビオザンより選ばれた化合物を示すものである。プラミペキソール、タリペキソール及びビオザンより選ばれたドーパミン作用剤を用いることが本発明の範囲内で好ましく、プラミペキソールが特に重要である。上記ドーパミン作用剤の意味には、本発明の範囲内で存在することができるその薬理学的に許容しうる酸付加塩又は水和物の意味が含まれる。上記ドーパミン作用剤によって形成することができる生理学的に許容しうる酸付加塩は、例えば、塩酸、臭化水素酸、硫酸、リン酸、メタンスルホン酸、酢酸、フマル酸、コハク酸、乳酸、クエン酸、酒石酸及びマレイン酸の塩より選ばれた薬学的に許容しうる塩を意味する。
【００１２】
吸入用粉末混合物を調製する本発明の方法は、上記有効成分の１種以上を含有する粉末を調製するために用いることができる。例えば、吸入用粉末が調製され、薬学的に許容しうる有効成分が２種類の異なる活性物質からなる場合、これは本発明の方法を用いて、例えば、約Ｎ ＋ ｍ部の賦形剤又は賦形剤混合物と、約Ｏ部の一方の活性物質成分と約Ｐ部のもう一方の活性物質成分とを交互層として混合装置へスクリーニングすることにより達成し得る。部分ＰとＯの数は、例えば、Ｐ ＋ Ｏ ＝ Ｎであるように選択することができる。本発明の方法が２種の有効成分を含有する吸入用粉末を調製するために用いられる場合には、例えば、活性物質の好ましい可能な組合わせは上記抗コリン作用剤の１種と上記コルチコステロイドの１種との組合わせ又は上記抗コリン作用剤の１種と上記β刺激剤の１種との組合わせからなってもよい。
本発明の吸入用粉末を調製するために用いることができる生理学的に許容しうる賦形剤の例としては、例えば、単糖類（例えば、グルコース又はアラビノース）、二糖類（例えば、ラクトース、サッカロース、マルトース）、オリゴ糖類又は多糖類（例えば、デキストラン）、ポリアルコール（例えば、ソルビトール、マンニトール、キシリトール）、塩（例えば、塩化ナトリウム、炭酸カルシウム）又はこれらの賦形剤ともう一方の賦形剤との混合物が挙げられる。好ましくは、単糖類又は二糖類が用いられるが、ラクトース又はグルコースの使用が、特にそれらの水和物の形を除くことなく好ましい。本発明のためには、ラクトースが特に好ましい賦形剤であり、ラクトース１水和物が最も好ましい。
【００１３】
本発明の調製方法によって得ることができる吸入用粉末は、内容が一様であることの点で例外的な程度の均一性を特徴とする。これは、＜８％、好ましくは＜６％、最も好ましくは４％ の範囲内にある。本発明に従って調製することができる吸入用粉末の均一性のレベルは、１回の投与精度の意味で、＜３％、おそらく＜２％ でさえ起こり得る。従って、他の態様においては、本発明は本発明の調製方法によって得ることができるような吸入用粉末に関する。
吸入用粉末は、計量チャンバ（例えば、米国出願第４５７０６３０Ａ号による）或いは他の手段（例えば、ドイツ出願第３６ ２５ ６８５号による）によってレザバーから１回の投与量を定量する吸入器を用いて投与することができる。しかしながら、好ましくは本発明に従って得ることができる吸入用粉末はカプセルに充填され（いわゆるインハレット（ｉｎｈａｌｌｅｔｔｅ）を製造する）、国際出願第９４／２８９５８号に記載されるような吸入器で用いられる。本発明に従って得られた吸入用粉末が上記好適用途に従ってカプセル（インハレット）に充填される場合には、カプセルを３〜１０ ｍｇ、好ましくは４〜６ ｍｇの吸入用粉末／カプセルの量で充填することが好ましく、この量は用いられる活性物質の選択の程度に左右される。活性物質臭化チオトロピウムの場合には、カプセルは上記充填の量として１．２〜８０μｇのチオトロピウムカチオンを含有する。４〜６ ｍｇの吸入用粉末／カプセルにおいては、好ましい臭化チオトロピウムの好ましい量、チオトロピウム／カプセルの含量は１．６〜４８μｇ、好ましくは３．２〜３８．４μｇ、最も好ましくは６．４〜２４μｇである。例えば、１８μｇのチオトロピウムの含量は約２１．７μｇの臭化チオトロピウムの含量に相当する。
【００１４】
従って、吸入用粉末３〜１０ ｍｇを含有するカプセルは、本発明に従って１．４〜９６．３μｇの臭化チオトロピウムを保持している。充填が好ましくは４〜６ ｍｇの吸入用粉末／カプセルである場合、各カプセルは１．９〜５７．８μｇ、好ましくは３．９〜４６．２μｇ、最も好ましくは７．７〜２８．９μｇの臭化チオトロピウムを含有している。例えば、２１．７μｇの臭化チオトロピウムの含量は約２２．５μｇの臭化チオトロピウム１水和物の含量に対応する。
従って、吸入用粉末３〜１０ ｍｇを含有するカプセルは、１．５〜１００μｇの臭化チオトロピウム１水和物を保持している。充填が好ましくは４〜６ ｍｇの吸入用粉末／カプセルである場合、各カプセルは２〜６０μｇ、好ましくは４〜４８μｇ、最も好ましくは８〜３０μｇの臭化チオトロピウム１水和物を含有している。
次の実施例は、本発明の方法を行う可能な方法を記載するものであり、例として臭化チオトロピウム１水和物を含有する粉末混合物を用いる。例として記載されるその方法がもう一方の上記物質の１種以上を含有する吸入用粉末を直接調製するために使用し得るという事実は、当業者に明らかである。従って、次の実施例は本発明を具体的に示すためだけのものであり、その範囲を例によって示される実施態様に限定するものではない。
【００１５】
出発物質
次の実施例においては、粗い賦形剤としてラクトース１水和物（２００Ｍ）が用いられる。例えば、製品名ファルマトース２００ＭとしてＤＭＶ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社、５４６０フェーヘル／オランダから入手できる。
次の実施例においては、ラクトース１水和物（５μｇ）が細かい賦形剤として用いられる。慣用の方法（微粉化）でラクトース１水和物２００Ｍから入手できる。ラクロース１水和物２００Ｍは、例えば、製品名ファルマトース２００ＭとしてＤＭＶ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社、５４６０フェーヘル／オランダから入手できる。
【００１６】
臭化チオトロピウム１水和物の調製
欧州特許第４１８７１６ Ａ１号に開示されるように調製することができる１５．０ ｋｇの臭化チオトロピウムを適切な反応容器内の２５．７ ｋｇの水に添加する。その混合液を８０〜９０℃に加熱し、透明な溶液が生じるまで一定の温度で撹拌する。水で湿らせた活性炭（０．８ ｋｇ）を４．４ ｋｇの水に懸濁し、この混合液を臭化チオトロピウムを含有する溶液に添加し、４．３ ｋｇの水で洗浄する。このようにして得られた混合液を８０〜９０℃で少なくとも１５分間撹拌し、加熱したフィルターを通して外部温度を７０℃に予熱した装置へろ過する。フィルターを８．６ ｋｇの水で洗浄する。装置の内容物を２０分毎に３〜５℃で２０〜２５℃の温度に冷却する。装置を冷水を用いて１０〜１５℃に更に冷却し、少なくとも１時間撹拌することにより結晶化を完了させる。吸引乾燥機を用いて結晶を分離し、分離した結晶スラリーを９リットルの冷水（１０〜１５℃）と冷アセトン（１０〜１５℃）で洗浄する。得られた結晶を窒素流れにおいて２５℃で２時間乾燥する。
収量： １３．４ ｋｇの臭化チオトロピウム１水和物（理論値の８６％）
このようにして得られた結晶臭化チオトロピウム１水和物を既知の方法で微粉化して活性物質を本発明の規格に適合する平均粒子径にする。
本発明のための平均粒子径は体積分布からの粒子の５０％ の粒子径が指定した値より小さいか或いは等しいμｍ値である。レーザ回折／乾燥分散法の測定を用いて粒度分布の全分布を求める。
本発明の製剤の種々の成分の平均粒子径を求める方法を次に記載する。
【００１７】
Ａ）微細ラクトースの粒子径を求める：
測定装置と設定：
製造業者の説明書に従って装置を作動させる。
測定装置：　　　　　　　ＨＥＬＯＳレーザ−回折分光計（ＳｙｍｐａＴｅｃ）
分散ユニット：　　　　　吸引漏斗付きＲＯＤＯＳ乾燥ディスパーサー
（ＳｙｍｐａＴｅｃ）
試料の量：　　　　　　　１００ ｍｇから
製品送り：　　　　　　　Ｖｉｂｒｉ振動チャネル、Ｓｙｍｐａｔｅｃ社
振動チャネルの振動数：　４０％ から１００％ まで上げる
試料供給時間：　　　　　１〜１５秒（１００ ｍｇの場合）
焦点距離：　　　　　　　１００ ｍｍ（測定範囲： ０．９〜１７５μｍ）
測定時間：　　　　　　　約１５秒（１００ ｍｇの場合）
サイクル時間：　　　　　２０分間
開始／停止：　　　　　　 １％ ／チャネル２８
分散ガス：　　　　　　　圧縮空気
圧力：　　　　　　　　　３ ｂａｒ
真空：　　　　　　　　　最高
評価法：　　　　　　　　ＨＲＬＤ
【００１８】
試料の調製／製品送り
少なくとも１００ ｍｇの試験物質の重さを１枚のカードで量った。もう１枚のカードを用いて大きな塊りをばらばらにする。次に粉末を振動チャネルの前半分に細かく注ぐ（先端の約１ ｃｍから始める）。測定の開始後、振動チャネルの振動数を約４０％ から１００％ まで変える（測定の終わりに）。全試料の供給にかかる時間は１０〜１５秒である。
【００１９】
Ｂ） 微粉化臭化チオトロピウム１水和物の粒子径を求める：
測定装置と設定：
製造業者の説明書に従って装置を作動させる。
測定装置：　　　　　　　レーザ−回折分光計（ＨＥＬＯＳ）、ＳｙｍｐａＴｅｃ
分散ユニット：　　　　　吸引漏斗付きＲＯＤＯＳ乾燥ディスパーサー、ＳｙｍｐａＴｅｃ
試料の量：　　　　　　　５０ ｍｇ〜４００ ｍｇ
製品送り：　　　　　　　Ｖｉｂｒｉ振動チャネル、Ｓｙｍｐａｔｅｃ社
振動チャネルの振動数：　４０％ から１００％ まで上げる
試料供給時間：　　　　　１５〜２５秒（２００ ｍｇの場合）
焦点距離：　　　　　　　１００ ｍｍ（測定範囲： ０．９〜１７５μｍ）
測定時間：　　　　　　　約１５秒（２００ ｍｇの場合）
サイクル時間：　　　　　２０分間
開始／停止：　　　　　　 １％ ／チャネル２８
分散ガス：　　　　　　　圧縮空気
圧力：　　　　　　　　　３ ｂａｒ
真空：　　　　　　　　　最高
評価法：　　　　　　　　ＨＲＬＤ
【００２０】
試料の調製／製品送り
少なくとも２００ ｍｇの試験物質の重さを１枚のカードで量った。もう１枚のカードを用いて大きな塊りをばらばらにする。次に粉末を振動チャネルの前半分に細かく注ぐ（先端の約１ ｃｍから始める）。試料は可能な限り連続して供給しなければならない。しかしながら、製品の量は十分な分散を得ることができないほど多くてはならない。測定の開始後、振動チャネルの振動数を約４０％ から１００％ まで変える（測定の終わりに）。全試料を供給する時間は、例えば、２００ ｍｇに対して約１５〜２５秒である。
【００２１】
Ｃ） ラクトース２００Ｍの粒子径を求める：
測定装置と設定：
製造業者の説明書に従って装置を作動させる。
測定装置：　　　　　　　レーザ−回折分光計（ＨＥＬＯＳ）、ＳｙｍｐａＴｅｃ
分散ユニット：　　　　　吸引漏斗付きＲＯＤＯＳ乾燥ディスパーサー、ＳｙｍｐａＴｅｃ
試料の量：　　　　　　　５００ ｍｇ
製品送り：　　　　　　　ＶＩＢＲＩ振動チャネル、Ｓｙｍｐａｔｅｃ社
振動チャネルの振動数：　１８％ から１００％ まで上げる
焦点距離（１）：　　　　　 ２００ ｍｍ（測定範囲： １．８〜３５０μｍ）
焦点距離（２）：　　　　　 ５００ ｍｍ（測定範囲： ４．５〜８７５μｍ）
測定時間：　　　　　　　１０秒
サイクル時間：　　　　　１０分間
開始／停止：　　　　　　 １％ ／チャネル１９
圧力：　　　　　　　　　３ ｂａｒ
真空：　　　　　　　　　最高
評価法：　　　　　　　　ＨＲＬＤ
【００２２】
試料の調製／製品送り
約５００ ｍｇの試験物質の重さを１枚のカードで量った。もう１枚のカードを用いて大きな塊りの全部をばらばらにする。次に粉末を振動チャネルの漏斗に移す。１．２〜１．４ ｍｍの隙間を振動チャネルルと漏斗との間に設定する。測定の開始後、振動チャネルの振幅設定を製品の連続流れが得られるまで０から４０％ に上げる。次に約１８％ の振幅に下げる。測定の終わりに振幅を１００％ まで上げる。
【００２３】
装置
次の機械と器具は、例えば、本発明の吸入用粉末を調製するのに用いることができる。
混合容器又は粉末ミキサー： Ｇｙｒｏｗｈｅｅｌミキサー２００ ｌ； 型式： ＤＦＷ８０Ｎ−４； Ｍｅｓｓｒｓ Ｅｎｇｅｌｓｍａｎｎ製、Ｄ−６７０５９ルートウィヒスハーフェン。
造粒篩： Ｑｕａｄｒｏ Ｃｏｍｉｌ； 型式： １９７−Ｓ； Ｍｅｓｓｒｓ Ｊｏｉｓｔｅｎ ＆ Ｋｅｔｔｅｎｂａｕｍ製、Ｄ−５１４２９ベルギッシュ・グラドバッハ。
【００２４】
実施例１
活性物質の選択によっては、賦形剤混合物を調製する次の工程１．１を必要としなくてもよい。所望の粉末混合物が活性物質のほかに一様な広い粒度分布の賦形剤のみを含む場合には、手順は直接工程１．２に続けてもよい。
１．１： 賦形剤混合物：
３１．８２ ｋｇの吸入用ラクトース１水和物（２００Ｍ）を粗い賦形剤成分として用いる。１．６８ ｋｇのラクトース１水和物（５μｍ）を細かい賦形剤成分として用いる。得られた３３．５ ｋｇの賦形剤混合物において細かい賦形剤成分の割合は５％ である。
約０．８〜１．２ ｋｇの吸入用ラクトース１水和物（２００Ｍ）をメッシュサイズが０．５ ｍｍの適切な造粒篩を通して適切な混合容器に添加する。次に約０．０５〜０．０７ ｋｇのバッチのラクトース１水和物（５μｍ）と０．８〜１．２ ｋｇのバッチ吸入用ラクトース１水和物（２００Ｍ）の交互層を篩にかける。吸入用ラクトース１水和物（２００Ｍ）とラクトース１水和物（５μｍ）をそれぞれ３１層と３０層として添加する（許容量： ±６層）。
次に篩にかけた成分を重力ミキサーで一緒に混合する（９００ ｒｐｍで混合）。
【００２５】
１．２： 活性物質を含有する粉末混合物
最終混合物を調製するために、３２．８７ ｋｇの賦形剤混合物（１．１）と０．１３ ｋｇの微粉化臭化チオトロピウム１水和物を用いる。得られた３３．０ ｋｇの吸入用粉末の活性物質の含量は０．４％ である。
約１．１〜１．７ ｋｇの賦形剤混合物（１．１）をメッシュサイズが０．５ ｍｍの適切な造粒篩を通して適切な混合容器に添加する。次に約０．００３ ｋｇのバッチの臭化チオトロピウム１水和物と０．６〜０．８ ｋｇのバッチの賦形剤混合物（１．１）の交互層を篩にかける。賦形剤混合物と活性物質をそれぞれ４６層又は４５層として添加する（許容量： ±９層）。
次に篩にかけた成分を重力ミキサーで一緒に混合する（９００ ｒｐｍで混合）。最終混合物を造粒篩に２回以上通過させてから混合する（９００ ｒｐｍで混合）。
【００２６】
実施例２：
次の組成を有する吸入用カプセル（インハレット）を実施例１に従って得られた混合物を用いて製造した。
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【００２７】
実施例３：
下記組成を有する吸入カプセル：
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カプセルを調製するために必要とされる吸入用粉末を実施例と同じように得た。
【００２８】
実施例４：
下記組成を有する吸入カプセル：
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カプセルを調製するために必要とされる吸入用粉末を実施例と同じように得た。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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