(57)【要約】本発明は、耐脂紙から成るベーキングペーパに関する。ベーキングペーパの表面は一様にエンボス加工される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐脂紙を含むベーキングペーパであって、その表面は一様にエンボス加工されることを特徴とするベーキングペーパ。
【請求項２】
前記ペーパは少なくとも片面にシリコーン化がされることを特徴とする請求項１記載のベーキングペーパ。
【請求項３】
前記ペーパは、硫酸で処理されて耐グリース性が付与されることを特徴とする請求項２記載のベーキングペーパ。
【請求項４】
前記ペーパは、細かく挽かれたパルプから成り、スーパーカレンダ処理されることを特徴とする請求項２記載のベーキングペーパ。
【請求項５】
前記ペーパはつや出しカレンダで処理されることを特徴とする請求項４記載のベーキングペーパ。
【請求項６】
前記ペーパは硫酸塩または亜硫酸塩パルプから成ることを特徴とする請求項１〜５のうちのいずれか１つに記載のベーキングペーパ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はベーキングペーパに関する。
欧州特許公報第６６４０８２号明細書は、片面に吸収層を有するベーキングペーパを開示する。吸収層はより大きな吸収性のある表面積を有するペーパを提供するために縮れていてもよい。
【０００２】
英国特許公報第２２２０３４６号明細書は、両表面上にシリコーンコーティングがなされた耐脂ベーキングシートであって、ペーパにベーカリ製品を載置することを容易にするために一定の大きさの領域の印がつけられた耐脂ベーキングシートを開示する。この印は、エンボス加工によって作ることができる。
【０００３】
既知のベーキングペーパは、滑らかで、しかもべとつかないことを意図された表面であるにもかかわらず、その上で作られた製品は表面に付着する、という問題を有している。たとえば、あるパン生地シートを焼く場合、できあがったベーキング製品をペーパから分離させるために、使用の前に、ペーパ上に油脂を塗布することが必要とされることもある。
【０００４】
本発明に従うベーキングペーパは、その表面が一様にエンボス加工されることを特徴とする。用語「一様に、エンボス加工された」とは、エンボス加工がペーパの全表面を実質的に覆い、各エンボス加工パターン相互間の距離が５ｍｍを超えないことを表す。
【０００５】
本発明に従うベーキングペーパの表面上で作られた、ベーカリ製品などの製品は、ベーキングペーパから容易に分離される。エンボス加工がされているために、作られる製品とベーキングペーパとの間の接触面積は、エンボス加工されていないペーパにおける場合よりも小さくなる。
【０００６】
本発明に従うベーキングペーパ用の原料は、亜硫酸塩または硫酸塩パルプである。パルプは無漂白または脱色されていてもよい。原料は堅い耐脂紙に処理される。耐グリース性は、硫酸で純パルプから成るペーパを処理することによって達成することができ、そこではファイバーは膨潤し、均質な耐脂フィルムを構成する。このようにして、いわゆるパーチメント紙は製造される。
【０００７】
耐脂紙を製造する他の方法は、密で、実質的に多孔性でないペーパを製造することが可能なように、ペーパ・パルプを細かく挽くことである。ペーパの密度はスーパーカレンダ加工によって向上させることができる。ペーパは表面糊付けによって仕上げ塗りされてもよく、デンプン、アルギナートまたはカルボキシル・メチルセルロース（ＣＭＣ）を含んでいてもよい。表面糊付けは残存する孔をすべて充填し、および／またはペーパの表面を化学的に耐グリース性にするであろう。
【０００８】
耐脂紙は、つや出しカレンダにおいて、いわゆるグラシン紙に処理することができる。あるいは、このステップは省略することができる。オフラインまたはオンライン処理によって、耐脂紙をシリコーン処理することができる。あるいは、それはシリコーン化せずにそのままにすることができる。シリコーン化は、ペーパの片面だけに、またはペーパの両面に行なうことができる。
【０００９】
次に、本発明に従うベーキングペーパはエンボス加工される。エンボス加工は、エンボス加工された表面を有する特定のカレンダ・ロールで耐脂紙をカレンダ掛けして行なう。カレンダにおいて、ニップを形成するロールの一方または両方は、エンボス加工してもよく、あるいは、ペーパをいくつかのニップに通過させてもよいが、その場合には、ニップを形成するロールの少なくとも１つにエンボス加工がなされている。たとえば、カレンダにおいてロールの表面材料は固いかまたは弾力があってもよく、ロールの表面材料は金属、プラスチックまたは紙であってもよい。通常は、エンボス加工は、エンボス加工用ニップにおいて、ニップを形成する、相対する表面の一方が固いエンボス加工されたロールであり、他方が弾力のあるロールであり、金属ロールのエンボスメント（浮き彫り）が、対向するロールの表面材料を圧縮することができ、同時にニップに通されているペーパをエンボス加工することができるようにして行われる。さらに、必要なニップ圧の生成に適した方法で支持される弾性ベルトを、ニップの相対する表面のうちの１つとしてもよい。
【００１０】
エンボス加工パターンは、たとえば円形のエンボス加工パターンとしてもよく、またはクモの巣または革の銀面に類似するエンボス加工パターンであってもよい。エンボス加工パターンは、ペーパの片面のペーパの平面だけから突出してもよく、またはエンボス加工パターンがペーパの両面の平面から突出するようにエンボス加工をしてもよい。ペーパの片面だけにシリコーン化がなされる場合、エンボス加工パターンは、ペーパのシリコーン化された面のペーパの面から突出する。エンボス加工パターンは、ペーパの表面上に密な点状のパターンであることが好ましい。
【００１１】
完成品として、エンボス加工された耐脂ベーキングペーパは、ロール、シートまたはたとえば使い捨てのケーキ・カップの形にすることができる。このペーパは、食品産業、たとえばベーカリにおいて使用することも可能であり、家庭での使用も可能である。
【００１２】
以下に、本発明を、図面を用いてより詳細に説明する。
図１および２中の寸法は実際のものではない。図は、明瞭さのためにこれらの寸法で示されている。
【００１３】
図１はカレンダ・ニップＮを示し、図１においてニップＮを形成する、相対する表面は、硬質表面ロール１と弾性表面ロール２とである。硬質表面ロール１は、金属ロールであってもよい。また、弾性表面ロール２は、ポリマーコーティングされたロールであってもよい。硬質表面ロール１の表面には、ロールの半径方向に突出し、エンボス加工パターンを形成するように意図されたバルジ３が設けられる。ペーパＷがエンボス加工されている場合、ロール２の弾性表面は圧縮される。また、バルジ３は、弾性表面の表面に食い込む。このように、エンボス加工パターン４はペーパＷの表面に形成される。
【００１４】
図２は、図１のニップで処理されたペーパの断面図を示す。エンボスメント４はペーパの面Ｌから膨れ上がる。ペーパＷが、ニップＮのバルジ３の縁の外側に伸ばされるので、エンボスメント４の形状が湾曲している。
【００１５】
本発明は上記の記述に限定されず、特許請求の範囲内で変更してもよい。本発明における主要な着想は、ベーキングペーパがエンボス加工されていれば、その表面に作られる製品は容易に分離するであろうということである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】エンボス加工ニップのための可能性のある構造をニップを形成するロールの断面図として示す。
【図２】図１のニップで処理されたペーパの断面図を示す。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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