(57)【要約】縞模様の食品材料の小塊をデポジットする方法は、異なる粘性流体の食品の（色および／または組成が異なる）材料の複数の独立した流れを、シリンダ（７）への円周方向に離間した各入口（１６）を通してデポジッタアセンブリのシリンダ内へ吸い込むこと、上記入口からの逆流を防ぐこと、および、次にシリンダ内にもたらされた一定分量の材料を共通の出口（９）を通してシリンダ外へ押し進めることであって、それによりその一定分量を小塊にして押し出す、押し進めること、を含む。異なる粘性流体の食品材料が通る複数の供給通路（１１、１２、１３、１４）は、食品材料用の各槽（２、３、４、５）を各シリンダ入口ポート（１６）に接続し、ピストン（１５）はシリンダ内で往復可能であり、ピストン駆動手段はピストンを往復させる。出口弁（１０’）は出口ポート（９）を通る流れを制御し、入口弁手段（１５’）は入口ポートを通る流れを制御する。出口弁は一方向弁（１０’）であってよく、入口弁手段はピストン（１５）の縁（１５’）から構成されていてよく、当該縁は、ピストンが完全な後退位置に近づくと入口ポート（１６）を露出するようになっている。隣接する流れがシリンダ内で互いに接触する部分のいくらかの混合により、デポジットされる小塊において材料の中間色の帯ができ得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縞模様の食品材料の小塊をデポジットする方法であって、異なる粘性流体の食品材料の複数の独立した流れを、シリンダ（７）への円周方向に離間した各入口を通して前記シリンダ（７）内へ吸い込むこと、前記入口からの逆流を防ぐこと、および、次に前記シリンダ内にもたらされた一定分量の材料を共通の出口を通して前記シリンダ外へ押し進めることであって、それにより前記一定分量を小塊にして押し出す、押し進めること、を含む方法。
【請求項２】
前記食品材料は、前記シリンダ（７）内のピストン（１５）の移動により前記シリンダ内へ吸い込まれる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記出口（９）から離れて前記ピストンが後退する際に、前記出口弁（１０’）が閉じて前記シリンダ内に真空を形成し、次に、前記入口弁手段（１５’、１６）が開くことにより、前記食品材料の流れが前記入口ポート（１６）を通して前記シリンダ内へ吸い込まれ、次に、前記ピストンが前方に移動可能であることにより、前記入口弁手段が閉じた後に前記シリンダ内の前記一定分量の材料が前記シリンダ出口を通して吐出される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記入口からの逆流は、前記ピストンが前記入口を覆う位置への前記ピストンの前方移動により防止される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
シリンダ出口ポート（９）と複数の円周方向に離間したシリンダ入口ポート（１６）とが設けられたシリンダ（７）と、異なる粘性流体の食品材料が通り、かつ該食品材料用の各槽（２、３、４、５）を前記各シリンダ入口ポート（１６）に接続する複数の供給通路（１１、１２、１３、１４）と、前記シリンダ内で往復可能なピストン（１５）と、前記ピストンを往復させるピストン駆動手段と、前記出口ポート（９）を通る流れを制御する出口弁（１０’）と、前記入口ポートを通る流れを制御する入口弁手段（１５’）とを備える、デポジッタ。
【請求項６】
前記出口弁は、一方向弁（１０’）である、請求項５に記載のデポジッタ。
【請求項７】
前記入口弁手段は前記ピストン（１５）の縁（１５）から構成され、前記縁は前記ピストンが完全な後退位置に近づくと前記入口ポート（１６）を露出するようになっており、前記入口ポートは前記シリンダの側壁に位置する、請求項５または請求項６に記載のデポジッタ。
【請求項８】
前記槽は、ホッパ（２、３、４、５）の形態であり、前記供給通路は、前記各ホッパの下端から通じている、請求項５ないし７のいずれか１項に記載のデポジッタ。
【請求項９】
前記シリンダ入口ポート（１６）は前記ホッパの前記下端の高さのすぐ下にあり、前記通路（１１、１２、１３、１４）は前記ホッパの底を画定する板（６）に設けられ、前記シリンダは前記底板の下に下方に突出して、一定分量の材料を収納するシリンダスペース（８）を画定する、請求項８に記載のデポジッタ。
【請求項１０】
前記シリンダは、前記底板の穴に収納されたシリンダスリーブであり、前記通路の下端は、前記穴の壁に開いた、前記シリンダスリーブの前記入口ポートと略位置合せされた開口で終端している、請求項９に記載のデポジッタ。
【請求項１１】
前記シリンダの上側部分は、前記ホッパの１つに収納されているのが好都合である、請求項８ないし１０のいずれか１項に記載のデポジッタ。
【請求項１２】
前記ホッパは、平面で見て一列に配置されている、請求項８ないし１１のいずれか１項に記載のデポジッタ。
【請求項１３】
異なる色の液体キャンディの複数の流れからなる縞模様のキャンディのデポジットされた小塊であって、異なる色の中間色の縞が、ポンプシリンダから吐出される前に前記キャンディの流れが流れ込む前記シリンダ内で、隣接する流れ間の接触領域において材料が混合されることによりできたものである、デポジットされた小塊。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘性流体の食品材料、限定はしないが特に液体キャンディをデポジットする（deposit）際の使用に適したデポジッタに関する。
【背景技術】
【０００２】
異なる食品材料の流れを、最終的にまとめられた材料の流れが流れる単一の出口を有するマニホルド内で１つにまとめることにより、多層食品を作り出すことが知られている。
【０００３】
縞模様のキャンディ製品を製造する既知のデポジッタは、４つのホッパからコンバイナのノズルアセンブリへ異なるキャンディをそれぞれ送り込む４つのポンプを利用し、ノズルアセンブリにおいてキャンディの４つの流れが１つにまとめられる。デポジッタは各ホッパごとに別個のポンプを必要とし、ポンプは同時に操作されねばならないため、アセンブリ全体の保守および製品変更のための清掃は比較的複雑である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、デポジッタの使用により縞模様のキャンディ製品を製造するというある試みから生じたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様によると、縞模様の食品材料の小塊をデポジットする方法は、異なる粘性流体の食品材料（色および／または組成が異なる）の複数の独立した流れを、シリンダへの円周方向に離間した各入口を通してシリンダ内へ吸い込むこと、上記入口からの逆流を防ぐこと、および、次にシリンダ内にもたらされた一定分量の材料を共通の出口を通してシリンダ外へ押し進めることであって、それによりその一定分量を小塊にして押し出す、押し進めること、を含む。
【０００６】
本発明の第２の態様によると、デポジッタは、シリンダ出口ポートと複数の円周方向に離間したシリンダ入口ポートとが設けられたシリンダ、食品材料用の各槽を各シリンダ入口ポートに接続する、異なる粘性流体の食品材料（色および／または組成が異なる）が通る複数の供給通路、シリンダ内で往復可能なピストン、およびピストンを往復させるピストン駆動手段、出口ポートを通る流れを制御する出口弁、ならびに入口ポートを通る流れを制御する入口弁手段を備える。
【０００７】
好ましくは、構成は、使用時にピストンが上記出口から離れて後退可能で、かつ上記出口弁が閉じていることにより、上記シリンダに真空が形成され、次に、上記入口弁手段が開かれて食品材料の流れが上記入口ポートを通してシリンダ内に吸い込まれ、次に、ピストンが前方に移動可能であることにより、上記入口弁手段が閉じた後にシリンダ内の一定分量の材料がシリンダ出口を通して吐出されるようなものである。
【０００８】
出口弁は一方向弁であることが好ましく、一方向ボール弁部材からなることが好ましい。
【０００９】
入口弁手段はピストンの縁から構成されていることが好ましく、当該縁はピストンが完全な後退位置に近づくと入口ポートを露出するようになっており、入口ポートはシリンダの側壁に位置する。
【００１０】
槽はホッパの形態であることが好ましく、供給通路は各ホッパの下端から通じている。
【００１１】
好ましい一実施形態では、シリンダ入口ポートはホッパの下端の高さのすぐ下にあり、通路はホッパの底を画定する板に設けられ、シリンダは底板の下に下方に突出して、一定分量の材料を収納するシリンダスペースを画定するのが好都合である。
【００１２】
シリンダは、上記底板の穴に収納されたシリンダスリーブであることが好ましく、通路の下端は、上記穴の壁に開いた、シリンダスリーブの入口ポートと略位置合せされた開口で終端している。
【００１３】
シリンダの上側部分は、ホッパの１つに収納されているのが好都合である。
【００１４】
ホッパは平面で見ると一列に配置されていることが好ましいが、シリンダの周囲に角度をつけて配置してもよい。
【００１５】
本発明の第３の態様によると、異なる色の液体キャンディの複数の流れからなる縞模様のキャンディのデポジットされた小塊であって、デポジットされた小塊における異なる色の中間色の縞が、ポンプシリンダから吐出される前にキャンディの流れが流れ込むシリンダ内で、隣接する流れ間の接触領域において材料が混合されることによりできたものである、デポジットされた小塊が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明による、縞模様のキャンディをデポジットするのに適したデポジッタアセンブリを、ほんの一例として、添付図面を参照して以下に記載する。
【００１７】
デポジッタ１は、平面で見ると一列に配置され、共通の水平の底板６に向かって下方に傾斜している４つの無蓋ホッパ２、３、４、５を含む。ホッパを一列に配置することにより、同様のデポジッタを横にいくつも並べて取り付けることが容易になる。
【００１８】
底板６の円形の穴を通り、ホッパ３の底を通って、シリンダスリーブの形態のシリンダ７が延びており、このシリンダは、上記穴に締まりばめされている。シリンダスリーブの約半分の長さが底板６の下に位置し、一定分量の粘性キャンディを収納するシリンダスペースを画定する。
【００１９】
デポジッタノズル１０の形態のシリンダの下端には、中央出口ポート９が設けられ、ノズルは一方向ボール弁１０’を内蔵しており、この弁により、液体キャンディがシリンダスペース８から出口ポート９を通して吐出されるが、空気がポート９を通してシリンダ内へ吸い込まれることなない。当業者は、この目的に適したボール弁を熟知しているであろう。
【００２０】
底板６には、それぞれ略Ｌ字形の４つの供給通路１１、１２、１３、１４の穴が開けられ、供給通路は、底板６の上面を貫通して各ホッパの出口を提供する垂直の脚部と、シリンダスリーブ７を収納する上記穴のボア壁に画定された各開口で終端する略水平の脚部とを含み、４つの開口は、シリンダスリーブに互いに約９０°離間した位置で設けられた、円周方向に離間した各入口ポート１６（図２）と位置合せされている。
【００２１】
垂直方向に移動可能なピストン１５は、モータ駆動クランク等の適当なピストン駆動手段（図示せず）により往復可能である。
【００２２】
動作時には、ホッパ２、３、４、５には、通常は類似の組成物からなるため粘度特性は類似しているが、ホッパごとに異なる色からなるキャンディがそれぞれに供給される。
【００２３】
シリンダの準備の後には、以下の操作が続く。
【００２４】
ピストンは、最初は完全な前進位置にある、すなわち、ピストンの下端がシリンダの下端１０に近接した状態であると考えられ得る。次に、ピストンが上昇し、ボール弁１０’が閉じるため、ピストンが上方に後退するにつれシリンダスペース８内に真空が生じる。
【００２５】
最初は入口ポートがピストンの側壁により閉じられているが、ピストンが完全に後退した上方位置に達する直前に、入口ポートはピストン１５の前縁（下縁）１５から露出される。スペース８内に形成された真空により、キャンディが４つのホッパ２、３、４、および５からシリンダスペース８内へ、各供給通路１１、１２、１３、および１４、ならびに入口１６を通って吸い込まれる。通路１１〜１４の流れ抵抗は、所望であれば略同一にすることができ、それにより、略等量の異なる色のキャンディがシリンダスペース８内に吸い込まれるようになる。
【００２６】
異なる色のキャンディが９０°離間した位置でスペースに入るため、その結果、シリンダスペース８において均一な縞模様の一定分量のキャンディができる。
【００２７】
ピストンが前方に移動すると、次に、この一定分量の縞模様のキャンディは、ノズル９を通過して押し出され、縞模様のキャンディの小塊が製造され、通常はこれがコンベヤで運ばれる金型の中にデポジットされる。
【００２８】
機械の設定（タイミングおよびデポジットノズルに対する金型キャビティの位置）に応じて、金型キャビティ内にデポジットされた材料の小塊の縞模様は直線状であってもよく、または渦巻き状であってもよい。
【００２９】
色付きキャンディの組成および供給キャンディの温度に応じて、シリンダスペース８において異なる色のキャンディの流れの間でいくらかの色の混合が行われて中間色である他の色の帯が形成され、それにより最終製品において５つ以上の色の帯が現れるようにしてもよい。例えば、黄色および青色のキャンディの流れがそれぞれの縁で混ざり合い、その中間色の緑色のキャンディの帯ができ得る。
【００３０】
流れの混合を促す条件が選択された場合に、隣接する流れにいくらかの混合が起こる理由は、異なるキャンディの流れがコンバイナのノズルで１つにまとめられる既知のデポジッタと比較して、キャンディの流れがノズル出口９から出る前に、スペース８において互いに接触している時間が比較的長いからであることは理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】破線の輪郭で示すピストンが完全な後退位置にある、デポジッタの概略斜視図である。
【図２】図１のデポジッタアセンブリのシリンダの斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年4月10日(2003.4.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縞模様の食品材料の小塊をデポジットする方法であって、異なる粘性流体の食品材料の複数の独立した流れを、平面で見て一列に配置された４つの食品材料槽（２、３、４、５）から、シリンダ（７）への円周方向に離間した、各供給通路（１１、１２、１３、１４）により前記食品槽に接続された各入口（１６）を通して、前記シリンダ（７）内へ吸い込むこと、前記入口からの逆流を防ぐこと、および、次に前記シリンダ内にもたらされた一定分量の材料を共通の出口（９）を通して前記シリンダ外へ押し進めることであって、それにより前記一定分量を小塊にして押し出す、押し進めること、を含む方法。
【請求項２】
前記食品材料は、前記シリンダ（７）内のピストン（１５）の移動により前記シリンダ内へ吸い込まれる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記出口（９）から離れて前記ピストンが後退する際に、出口弁（１０’）が閉じて前記シリンダ内に真空を形成し、次に、入口弁手段（１５’、１６）が開くことにより、前記食品材料の４つの流れが前記入口ポート（１６）を通して前記シリンダ内へ吸い込まれ、次に、前記ピストンが前方に移動することにより、前記入口弁手段が閉じた後に前記シリンダ内の前記一定分量の材料が前記シリンダ出口を通して吐出される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記入口からの逆流は、前記ピストンが前記入口を覆う位置への前記ピストンの前方移動により防止される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
シリンダ出口ポート（９）と４つの円周方向に離間したシリンダ入口ポート（１６）とが設けられたシリンダ（７）、および異なる粘性流体の食品材料が通り、かつ該食品材料用の各槽（２、３、４、５）を前記各シリンダ入口ポート（１６）に接続する４つの供給通路（１１、１２、１３、１４）を備えるデポジッタであって、前記４つの槽（２、３、４、５）は、平面で見て一列に配置されており、該デポジッタは、前記シリンダ内で往復可能なピストン（１５）、および前記ピストンを往復させるピストン駆動手段、前記出口ポート（９）を通る流れを制御する出口弁（１０’）、ならびに前記入口ポートを通る流れを制御する入口弁手段（１５’）をさらに備える、デポジッタ。
【請求項６】
前記出口弁は、一方向弁（１０’）である、請求項５に記載のデポジッタ。
【請求項７】
前記入口弁手段は前記ピストン（１５）の縁（１５）から構成され、前記縁は前記ピストンが完全な後退位置に近づくと前記入口ポート（１６）を露出するようになっており、前記入口ポートは前記シリンダの側壁に位置する、請求項５または請求項６に記載のデポジッタ。
【請求項８】
前記槽は、ホッパ（２、３、４、５）の形態であり、前記供給通路は、前記各ホッパの下端から通じている、請求項５ないし７のいずれか１項に記載のデポジッタ。
【請求項９】
前記シリンダ入口ポート（１６）は前記ホッパの前記下端の高さのすぐ下にあり、前記通路（１１、１２、１３、１４）は前記ホッパの底を画定する板（６）に設けられ、前記シリンダは前記底板の下に下方に突出して、一定分量の材料を収納するシリンダスペース（８）を画定する、請求項８に記載のデポジッタ。
【請求項１０】
前記シリンダは、前記底板の穴に収納されたシリンダスリーブであり、前記通路の下端は、前記穴の壁に開いた、前記シリンダスリーブの前記入口ポートと略位置合せされた開口で終端している、請求項９に記載のデポジッタ。
【請求項１１】
前記シリンダの上側部分は、前記ホッパの１つに収納されている、請求項８ないし１０のいずれか１項に記載のデポジッタ。
【請求項１２】
異なる色の液体キャンディの４つの流れからなる縞模様のキャンディのデポジットされた小塊であって、異なる色の中間色の縞が、ポンプシリンダから吐出される前に前記キャンディの流れが流れ込む前記シリンダ内で、隣接する流れ間の接触領域において材料が混合されることによりできたものである、デポジットされた小塊。
【国際調査報告】
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