(57)【要約】本発明は、円筒状注ぎ口（２０）付きの飲み口状閉鎖装置下部（２）を有する密閉小容器（Ｂ）の閉鎖装置（１）に関する。円筒状注ぎ口に雌ねじが存在し、この雌ねじに、両側が開いた円筒状の雄ねじ（３１）付き突切り刃（３）が、ねじ込み可能に保持されている。閉鎖装置下部（２）にねじ蓋（４）が被せられ、このねじ蓋（４）が、突切り刃（３）における連動体（３４）と共働する連動手段（４４、４５）を有している。ねじ蓋（４）と閉鎖装置下部（２）との間に細目ねじが設けられ、閉鎖装置下部（２）と突切り刃との間に並目ねじが設けられている。突切り刃（３）の回転・並進複合運動およびねじ形状の選択が、極めて効果的な切断運動を生ずる。
2004509816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉小容器（Ｂ）の突破り可能個所の上に設置可能なプラスチック製閉鎖装置（１）であって、
小容器（Ｂ）に接続されているか接続可能である円筒状注ぎ口（２０）付きの飲み口状下部（２）と、
当該下部（２）にねじ込まれ得るねじ蓋（４）と、
軸方向に両側が開き前記下部（２）内に移動可能に支持されている円筒状突切り刃（３）と、
からなり、
ねじ蓋（４）に、ねじ蓋（４）のねじ外し運動中に突切り刃（３）に作用する手段（４４、４５）が存在し、
突切り刃（３）は、突破り可能個所（Ｓ）を通って下向きに小容器（Ｂ）の中に移動され、
突切り刃（３）は、円筒状内側壁（３０）に少なくとも１つの連動体（３４）を有し、
当該連動体（３４）は、ねじ蓋（４）に存在して軸方向に延びる少なくとも１つの連動リブ（４５）あるいは連動溝（４４）と共働し、ねじ蓋（４）のひねり運動時に突切り刃（３）を回転運動させ、
前記下部（２）の円筒状注ぎ口（２０）と円筒状突切り刃（３）との間にかみ合い結合手段（２４、３１）が存在し、
当該かみ合い結合手段（２４、３１）が、ねじ蓋（４）の初めてのねじ外し運動時に、注ぎ口（２０）をらせん状に下向きに移動させる
ことを特徴とする閉鎖装置。
【請求項２】
軟質容器（Ｆ）に利用するために、
雄ねじ付き円筒状注ぎ口（２０）の下縁に、軟質容器（Ｆ）に取り付けるためのフランジ（２１）が形成され、
突破り可能個所は、閉鎖装置下部（２）から解放されている注ぎ口開口の下側に位置する小容器壁の範囲（Ｓ）である
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項３】
閉鎖装置下部（２）は、膜で封印された小容器口に取付可能なアダプターであり、当該アダプターは、小容器口の上に突出して延び注ぎ口開口を形成する部分を有している
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項４】
閉鎖装置下部（２）は、小容器自体の一部として形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項５】
閉鎖装置下部（２）及び突切り刃（３）は、それぞれ互いに別個に作られた部分である
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項６】
閉鎖装置下部（２）及び突切り刃（３）は、互いに軸方向に一直線に並べられて一体に作られ、設定破断個所を介して角度的に位置決めされて保持されていることを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項７】
ねじ蓋（４）における突切り刃（３）の作動のための手段は、環状壁（４３）であり、
当該環状壁（４３）の外側面に、環状壁の回転中心線に対して平行に延びる少なくとも１つの連動リブ（４５）が一体形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項８】
突切り刃（３）は、少なくとも１つの刃先（３２）を有している
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項９】
突切り刃（３）は、小容器に向けられたその刃先（３２）に、少なくとも１つの穴開け歯（３３）が設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項１０】
突切り刃（３）は、軸方向に一直線に閉鎖装置下部（２）の上に配置され、
設定破断個所は、突切り刃（３）の小容器に向けられた下側の刃先（３２）と注ぎ口（２０）の上端との間に破壊可能な継手として配置されたつなぎ片（Ｓｔｅｇｅ ）である
ことを特徴とする請求項６記載の閉鎖装置。
【請求項１１】
突切り刃（３）は、軸方向に一直線に閉鎖装置下部（２）の注ぎ口（２０）の下側に配置され、
つなぎ片の形をした設定破断個所は、突切り刃（３）の上端と注ぎ口（２０）の下端との間に破壊可能な継手として配置されている
ことを特徴とする請求項５記載の閉鎖装置。
【請求項１２】
ねじ蓋（４）は、閉鎖装置下部（２）における凹所に係合し軸方向に作用を及ぼす保証テープを有している
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項１３】
前記凹所は、円筒状注ぎ口（２０）における周溝である
ことを特徴とする請求項１２記載の閉鎖装置。
【請求項１４】
刃先（３２）は、３つの異なった作用部位を有し、つまり、少なくとも１つの穴開け歯（３３）の形をした最初の穴開け部位と、当該穴開け部位の両側に続く切断部位（３７）と、部分的に切断された小容器壁（Ｆ）あるいは膜を、この小容器壁あるいは膜を切離することなしに、注ぎ口の範囲から横に押し出す押出し部位（３８）として形成された部位と、を有している
ことを特徴とする請求項８記載の閉鎖装置。
【請求項１５】
ねじ蓋（４）は、その天井壁（４０）の内側に配置され直径線的に延びる少なくとも１つの壁を有し、当該壁は、少なくとも１つの軸平行連動リブ（４５）を形成している
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項１６】
突切り刃（３）の円筒状壁（３０）におけるかみ合い結合手段は、らせん状に突出する滑り軌道である
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項１７】
円筒状注ぎ口（２０）におけるかみ合い結合手段は、注ぎ口（２０）の壁に導入されたらせん状案内カムである
ことを特徴とする請求項１記載の閉鎖装置。
【請求項１８】
滑り軌道および案内カムは、互いに面接触している
ことを特徴とする請求項１６又は１７記載の閉鎖装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密閉小容器の突破り可能個所の上に設置される、特許請求の範囲請求項１の上位概念部分に記載のプラスチック製閉鎖装置に関する。
【０００２】
特に液状媒体を貯蔵するために適した種々の小容器が市販されている。その小容器は、開ける前に、液体媒体が小容器から取り出される前、薄膜あるいは膜あるいは容器壁自体が突き破られねばならない。そのような小容器は、例えば単層あるいは多層の薄膜あるいは積層ボール紙から成るいわゆる軟質容器であり、その上に閉鎖装置が接着あるいは溶着され、その閉鎖装置はねじ蓋を有している。そのような容器に対する閉鎖装置はその下部に、雄ねじ付きの円筒状注ぎ口と、軟質容器に取り付けるための下縁フランジと、を有している。上述の容器から内容物が取り出される前に、一方では、ねじ蓋が閉鎖装置下部から外され、他方では、注ぎ口の範囲における小容器壁が突き破られねばならない。その突き破りのために、小容器の開口範囲において小容器壁を突き破るために、閉鎖装置は一体形成された突切り刃を有している。
【０００３】
この場合、特に２つの方式が知られている。その一方の方式の場合、第１過程で、ねじ蓋が外され、第２過程で、一体形の突切り刃が使用者によって指圧で下向きに移動される。その典型的な代表例は、欧州特許出願公開第０５４３１１９号明細書および米国特許出願公開第５２９７６９６号明細書で知られている。そのような閉鎖装置の突切り刃がしっかり作動できるようにするために、円筒状注ぎ口の側面に、軸方向に延びほぼ指の幅に相当した凹所が設けられねばならない。この公知の解決方式は非常に構造的に単純であるが、一方では、そのような閉鎖装置の注ぎ特性が悪く、他方では、突切り刃の操作時に指が液体内容物に触れてしまう危険が大きい、という欠点がある。これは、一方では、指を汚し、他方では、液体内容物を汚染してしまう。これは、ここで関連する小容器が特に飲料に対して利用され、その汚染によって飲料の保存性が著しく低下されるので、特に不利である。
【０００４】
ここで特に関連のある第２の方式の場合、ねじ蓋と突切り刃とが相互に作用する。ほとんど多くの場合、突切り刃がねじ蓋の助けを借りて下向きに小容器壁を突き通される。このために、未開封時におけるひねり蓋は、閉鎖装置下部に対して上にずらされた位置にあり、この位置は通常、保証テープによって拘束（橋かけ）されている。従って、はじめに保証テープが取り外され、次いで、蓋が完全にねじ込まれ、同時に、ねじ蓋並びに注ぎ口内に置かれた突切り刃が、下向きに移動されねばならない。ねじ蓋が完全に閉じられた場合、軟質容器が突き破られ、開けられる。第３の過程で、内容物が自由に使えて注ぎ出せるようになる前に、いまや、ねじ蓋が再び完全にねじ外されねばならない。そのような閉鎖装置の典型的な代表例は、例えば国際公開第９６／１１８５０号パンフレットで知られている。国際公開第９９／６４３１５号パンフレットにおける閉鎖装置も同じように作用する。その装置の場合、突切り刃が異なったピッチ方向における２つのねじ部分を有している。最初のねじ込み運動において、突切り刃が小容器壁を突き通され、その後、逆回転方向においてねじ蓋が、突切り刃からねじ外される。
【０００５】
この種の蓋は軟質容器では比較的新しいが、ほとんど同じ構造をしたそのような閉鎖装置は、容器口が膜あるいは薄膜で封印された瓶の形をした小容器に対して、種々の実施形態が知られている。この種の閉鎖装置は、市場で実証されていない。繰り返し生ずる密封上の問題のほかに、主要な問題は、開放方式が消費者の習慣に合っていないことにある。そのために、容器をどのように開放するかの詳細な説明書が容器に付けられねばならない。これは望ましくないだけでなく、経験的にその説明書は無視され、消費者はほとんど、蓋を既に壊してしまったか、作用しなくなってしまった後で、はじめてその説明書を読む。
【０００６】
この認識に基づいて、国際公開第９９／４２３７５号パンフレットは、突切り刃がねじ蓋と次のように共働する装置を提案している。即ち、ねじ蓋の単純なねじ外しの際に同時に、突切り刃が、それが下向きに移動されて容器壁を突き破るように、移動される。この閉鎖装置は操作が極めて簡単であり、従って、消費者にとって便利である。しかしこの閉鎖装置の場合、突切り刃が容器壁にくっつけて設けられねばならない、という事実がある。従って、容器壁の分離された部分が突切り刃にぶら下がったままである。突切り刃にとどまっている容器壁の縁は、はじめて開封した後もそれに固く接続されたままである。突切り刃自体は、ねじ蓋の中にとどまり、ねじ蓋の開放時にそこから運ばれる。通常の軟質容器は紙成分あるいはボール紙成分を有しているので、突切り刃に固く接着された突破り済みの小容器壁は、一方では、小容器の内容物と何度も接触し、他方では、各開放ごとに再び外に搬送され、その場合、何回も汚染され、それに付着している残留液が汚染されるか、酸化され、その後で、ひねり蓋が閉じられたとき、内容物と合流する。この閉鎖装置は、この望ましくない使用特性のほかに、組立がきわめて難しく経費がかかる、という大きな欠点を有している。その理由は、一方で閉鎖装置下部が、他方で突切り刃が、小容器壁に接着あるいは溶着されねばならないことにある。閉鎖装置下部のフランジが容器材料に応じて溶着され得るが、突切り刃はいずれの場合も接着されねばならない。使用された接着剤が不足しているとき、突切り刃は、容器壁の開放時に、容器壁が強制的に開けられることなしに、ちぎられてしまう。接着剤が過剰に利用されたとき、突切り刃と閉鎖装置下部との間に強い接着結合が生じ、ねじ蓋がほとんど全く回せなくなり、ねじを過剰な力で回転しなければならなくなる。
【０００７】
また、欧州特許出願公開第０３２８６５２号明細書で、特許請求の範囲請求項１の上位概念部分を形成する閉鎖装置が知られている。この閉鎖装置は操作が非常に簡単であるが、ねじ蓋をはじめてねじ外すことによって、突切り刃は直線的に下向きに移動され、これによって、膜あるいは小容器壁を突き破る。
【０００８】
必然的に、軟質容器は、突き破ろうとする範囲に、予め刻印（型押）された設定開放個所を有していなければならない。そのような設定開放個所は、薄膜あるいは薄膜複合体が、完全に突き破ることなしに、部分的にしか刻印されない刻印加工によって得られる。これによって、突切り刃は小さな力消費で完全な突き破りを可能にする。しかし、それは極めて面倒な刻印（型押）作業であり、それに応じて、しばしば刻印が小さ過ぎ、そのために、突切り刃が発生しなければならない必要な力が、非常に大きくなる。
【０００９】
欧州特許出願公開第０３２８６５２号明細書における公知の方式の場合、軸方向に作用する力は、ねじ蓋から突切り刃に与えられ、この力は、ねじ蓋のねじで受けられねばならない。それに応じて、閉鎖装置の円筒状下部の外側面およびねじ蓋の円筒状壁の内側面にそれぞれ存在するねじは、強固に、即ち大きなねじピッチに形成されねばならない。
【００１０】
しかしこれは、多くの理由から望ましくない。そのようなねじは、全体として、壁厚を増大して強固な構造にすることが要求され、これは、比較的小さい閉鎖装置の場合でも１〜３ｇの余分な重量を生ずる。ここで必要とされる年間１０９　個を超える部品点数の場合、小さなねじピッチが実現され得るとき、１０００トンを越えるプラスチック材料の節約が生ずる。
【００１１】
今日において公知の方式において、および、特に国際公開第９９／６２７７６号パンフレットまたは上述の欧州特許出願公開第０３２８６５２号明細書の方式においても、突切り刃の全並進運動は、実際には、ねじ蓋の１８０°の回転運動にしか割り当てられない。従って、ねじ蓋をはじめて操作するために必要な力は、大きく、突切り刃で破るべき材料の靱性に大きく左右される。
【００１２】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の閉鎖装置を、ねじ蓋から突切り刃への力伝達がねじ蓋への僅かな軸方向の力の付与で実現されるように、創造することにある。
【００１３】
この課題は、特許請求の範囲請求項１の特徴を有する閉鎖装置で解決される。
【００１４】
図において、本発明の好適な実施形態が詳細に示されている。
【００１５】
図１には、全体を符号１で示された閉鎖装置が、直径線的に延びる縦断面図で示されている。ここでは閉鎖装置１は、小容器Ｂに取り付けられた状態にある。この小容器Ｂは、ここでは、薄膜あるいは多層薄膜Ｆで作られた軟質容器（包装体）である。この軟質容器とは、積層ボール紙あるいは積層薄膜で作られ刻印部（スタンピング）Ｐで与えられた設定開放個所Ｓを有する小容器を意味している。そのような刻印加工の際、薄膜Ｆの或る層だけが貫通切断され、その内側に位置する１つあるいは複数の別の層は傷つけられない。
【００１６】
本発明に基づく方式は、相応の開口が既に刻印されている軟質容器にも利用される。後述する閉鎖装置下部２は、第１の変形例においては、薄膜Ｆの外側面に溶着あるいは接着されている。第２の変形例においては、外側面あるいは内側面における溶着あるいは接着によってその取付けが行われ、この第２の変形例の場合、閉鎖装置下部２は既存の開口を貫通している。いずれの変形例の場合も、突き破られねばならない膜が設けられている。
【００１７】
本発明に基づく方式は、図示されていないが、当該技術者において自明であるように、閉鎖装置下部２が小容器の一体部品となっているようにも実現することができる。その場合、閉鎖装置下部２は相応して形成された小容器口に相当する。
【００１８】
次に、図１〜図４を参照して、本発明の有利な実施例を詳細に説明する。図２〜図４は、本発明に基づく閉鎖装置の３つの主要部品を分解して示している。
【００１９】
閉鎖装置下部２は、図２に詳細に示されている。その閉鎖装置下部２は、飲み口の形状をしている。閉鎖装置下部２はフランジ２１を有し、その表面あるいは裏面が溶着面あるいは接着面２２を形成している。従って、フランジ２１によって、閉鎖装置１と小容器Ｂとの接続が行われる。フランジ２１は、円筒状注ぎ口２０の下縁にぴったり合わせて一体形成されている。円筒状注ぎ口２０は、相対的に小さなねじピッチの多条並目（ｇｒｏｂｅｓ）雌ねじ２４を有している。ねじ山の断面は、好適には、台形に形成されている。組立状態において、ねじ山の上側フランクが傾斜され、下側フランクは実際、注ぎ口２０の円筒状壁から直角に半径方向内側に突き出ている。これは、一方では、製造時における射出成形型からの中子の除去を改善し、他方では、突切り刃３の対応の反対同の（ｇｅｇｅｎｇｌｅｉｃｈｅｓ）雄ねじとの当該ねじのラチェット状の突き合わせを容易にする。以下においてなおこれについて説明する。多条ねじは、一方では、大きな力の伝達を可能にし、他方では、ねじのゆるやかな（ｆｌａｃｈｅｒｅｎ ）動きを実現し、また同時に、組立時における位置決めを簡単にする。
【００２０】
注ぎ口２０は、その円筒状壁の外側面に、雄ねじ２３を有している。図１の実施例の場合、その雄ねじは、実際、注ぎ口２０の全長にわたって延びており通常のねじを有しているが、図２に示された有利な実施例の場合、雄ねじ２３は注ぎ口２０の下部範囲だけに配置され、細目ねじとして形成されている。そのような細目ねじは、材料が節約できるだけでなく、組立時に精確な角度合わせが不要であるという利点も有する。ここでは、従来と異なって、突切り刃の操作時に軸方向に生ずる力をねじ蓋４で受ける必要がないので、細目ねじを選択することができる。ねじ蓋４によって突切り刃に単なる半径方向運動が与えられ、その際、ねじ蓋４と閉鎖装置下部２との間のねじは実際に負荷を受けないままである。注ぎ口２０においては、雄ねじ２３とフランジ２１との間に環状膨出ストッパ２５が一体形成されている。この膨出ストッパ２５は、一方では、ねじ蓋４を閉鎖装置下部２に押しつける際に生ずる力を受ける。これによって、ねじ蓋４は膨出ストッパ２５に衝突するまで直に押し下げられる。しかし膨出ストッパ２５は、補助的に、ねじ蓋４における保証テープと共働するかみ合い結合手段（図示せず）を持つこともできる。そのような保証テープは、ここでは本発明の対象ではなく、図面では便宜上省かれている。
【００２１】
閉鎖装置下部２の注ぎ口２０に、それに対応して形成された突切り刃３が収まっている。突切り刃３は円筒状管部材の形を有している。この管部材は、円筒状壁３０によって形成され、この円筒状壁３０には、閉鎖装置下部２の雌ねじ２４に合わされた形状の雄ねじ３１が設けられている。この雄ねじ３１は比較的小さなねじピッチを有している。この雄ねじ３１も多条ねじであり、そのねじ山は断面台形をしている。ここでは雌ねじ２４と異なって、上側フランク３５が非常に急勾配で、あるいは、円筒状壁３０に対して少なくともほぼ垂直に延びている。これに対して、組立状態において下側ねじフランク３６は比較的大きく傾斜されている。ここでもまた、そのねじ形状は、一方では、射出成形の型抜きを改善し、他方では、閉鎖装置下部２への突切り刃３のラチェット状導入を容易にする。突切り刃３の下縁は刃先３２として形成されている。それに応じて、円筒状壁３０は外側から内側に傾斜して形成され、尖った刃先を形成している。刃先３２に補助的に穴開け歯３３が一体形成され得る。
【００２２】
円筒状壁３０は、その内周面に中心に向かって突出する少なくとも１つの連動体３４を有している。その連動体３４は、形成形状に応じて、２個あるいは４個設けられている。図３の実施例において、連動体３４はほぼ矩形の断面を有する突起として形成されている。しかし、この連動体３４は、軸方向に通して延びるリブとしても形成できる。
【００２３】
ここで同様に図示されていない特に有利な変形例において、閉鎖装置下部２および突切り刃３が、垂直方向において軸方向に互いに並べられて一体に作られ、それらが結合個所において複数の設定破断片を介して互いに結合されている。このようにして、それらの両部品が単に相互に押し合わされることによって、両者の組立が特に簡単に行える。両部品は製造時に既に互いに精確に正しい角度位置で製造されるので、両部品相互の整列は不要となる。
【００２４】
図４には、ねじ蓋４が示されている。このねじ蓋４は、天井壁４０と回転する円胴壁４１とから成っている。円胴壁４１の内側面に、注ぎ口２０における雄ねじ２３と共働する雌ねじ４２が形成されている。従って、その雌ねじ４２も同様に細目ねじとして形成されている。天井壁４０の内側面に同心的に、環状壁４３が一体形成されている。この環状壁４３は、それが突切り刃３の内部空間における或る中間空間に納まるように寸法づけられている。環状壁４３は密封機能がなく、主に突切り刃３を駆動するために使われる。それに応じて、環状壁４３は、円筒状壁３０の内周面にある連動体３４と共働するかみ合い結合手段を有している。このかみ合い結合手段は、一方では、連動体３４が滑り込める連動溝４４であるか、あるいは、連動リブ４５として形成され得る。この場合、連動リブ４５は操作時に横で連動体３４に接する。従って既に述べたように、連動体３４は突起あるいは縦リブとして形成できる。
【００２５】
しかし、そのかみ合い結合手段は、環状壁４３なしでも形成できる。そのような方式は図５に示されている。図５には、ねじ蓋４の内側を下から見た底面図が示されている。ここでも、天井壁４０に雌ねじ４２付きの円胴壁４１がぴったりと一体形成されている。しかしここでは、環状壁４３の代わりに、天井壁４０の内側面に直立して、４つの連動リブ４５を規定する十字壁が一体形成されている。この方式は特に、小さな直径の閉鎖装置において価値がある。
【００２６】
既に述べたように、本発明に基づく閉鎖装置は、軟質容器に設けられる。その場合、軟質容器と閉鎖装置１との接続は、閉鎖装置下部２を介して行われる。同様に既に述べたように、閉鎖装置下部２は小容器の一部として形成することができる。しかしまた、任意の小容器に存在する注ぎ口との継手を形成するために、閉鎖装置下部をアダプターとして形成することもできる。
【００２７】
同様に既に述べたように、突切り刃３は閉鎖装置下部２と一体に作れる。その場合、両部分は互いに一直線に並べられる。そのような方式は、突切り刃３が閉鎖装置下部２の上側に一体形成されることによって実現でき、また、その逆に配置することも勿論できる。その場合、突切り刃３が注ぎ口２０の下側にこれと一直線に並べられて、設定破断個所を介して一体形成される。後者の変形例は、刃先の形状がそれによって影響されないという利点を有する。例えば、図１の右半部に示されているように、刃先３２は勿論のこ歯のように形成することもできる。刃先３２が穴開け歯３３付きであるか否か、直線的刃先面あるいはのこ歯状刃先面であるか、といった刃先の形状は、主に、小容器Ｂの材料ないし突切り刃３によって破るべき膜の材料がどんな材料で作られているかに左右される。
【００２８】
閉鎖装置下部２と突切り刃３との間の継手が、いままでずっと、ねじとして述べられてきたが、必ずしもこれに限定されない。突切り刃の円筒状壁３０および注ぎ口２０の内側壁におけるかみ合い結合手段は、らせん状の滑り軌道としても形成できる。それに応じて、円筒状注ぎ口におけるかみ合い結合手段は、注ぎ口の壁にほぼらせん状に入れられた案内カムとして形成される。点状伝達を生じさせないようにするために、上述の滑り軌道および案内カムは、両者が互いに面接触するように合わされている。
【００２９】
刃先の形状は、既に述べたように、破るべき材料に特に合わせて形成できる。そのような特別な形状の場合、３つの異なった作用部位が規定される。その第１の作用部位は、最初の過程で材料に穴を開ける穴開け歯３３にある。回転方向において穴開け歯３３にすぐに続いて、材料を切断する切断部位３７が設けられている。そして、その刃先は、鈍角に広がる部位３８に移行している。その部位３８は、軸方向において穴開き歯３３から最も離れ、切断された小容器壁あるいは膜を、注ぎ口の開口範囲から押し出すためにしか使われない。
【００３０】
本発明に基づく方式の大きな利点は、既に述べたように、操作時に軸方向においてねじ蓋に実際に全く力が生じないことにある。この利点は、保証テープの利用についても加えられる。通常、ねじ蓋のねじ込み時に直接切断される保証テープは、相応の設定破断個所を介してねじ蓋に接続され、その設定破断個所は、ねじ蓋のねじ込み時に生ずる力が軸方向に与えられることによって、釈放されねばならない。ここで関連ある公知の形式の閉鎖装置の場合、その力は、突切り刃に与えるべき軸方向力と同時に作用するか合計され、開放の際に必要な総合力が、極めて大きかった。このために、細目ねじの利用は従来においては考えられなかった。
【００３１】
本発明に基づく方式の主要な原理は、新しい運動学にある。従来のように、突切り刃の軸方向運動をねじ蓋によって得る代わりに、ここでは、突切り刃の軸方向運動は、突切り刃３と閉鎖装置下部２との間におけるねじ込み運動によって得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明に基づく閉鎖装置の未使用状態の垂直縦断面図。
【図２】
図１における閉鎖装置下部の斜視図。
【図３】
図１における閉鎖装置の突切り刃の斜視図。
【図４】
図１におけるねじ蓋の斜視図。
【図５】
異なった形をしたねじ蓋の平面図。
【国際公開パンフレット】
2004509816.tif 000003
2004509816.tif 000004
2004509816.tif 000005
2004509816.tif 000006
2004509816.tif 000007
2004509816.tif 000008
2004509816.tif 000009
2004509816.tif 000010
2004509816.tif 000011
2004509816.tif 000012
2004509816.tif 000013
2004509816.tif 000014
2004509816.tif 000015
2004509816.tif 000016
2004509816.tif 000017
2004509816.tif 000018
2004509816.tif 000019
2004509816.tif 000020
2004509816.tif 000021
2004509816.tif 000022
2004509816.tif 000023
2004509816.tif 000024
2004509816.tif 000025
2004509816.tif 000026
2004509816.tif 000027
2004509816.tif 000028
2004509816.tif 000029
【国際調査報告】
2004509816.tif 000030
2004509816.tif 000031
2004509816.tif 000032
2004509816.tif 000033
2004509816.tif 000034
2004509816.tif 000035