(57)【要約】本発明は、金属イオン系抗微生物性仕上げ剤をレシピエントテキスタイルの表面に付与するための特殊な移行方法および移行用物品に関する。このような処理剤は、好ましくは、銀イオン、特に無機金属塩の成分としての銀イオンまたはゼオライトを含んでなる。特に、本発明の方法は、固体の無機抗微生物性物質をドナー基材（例えば、ドライヤーシート）に適用し、その後、得られたドナー基材を、編織布を含む回転式乾燥装置内に配置して、この乾燥装置を運転することを含んでなる。ドナー基材は、レシピエント編織布との接触によって、抗微生物性有効量の金属イオン系化合物をレシピエント編織布に移行させ、これにより、レシピエント編織布の少なくとも一部に対し、抗微生物性仕上げ剤を少なくとも一時的に付与する。また、抗微生物性化合物を、単独でまたは回転式乾燥機の標準的な添加剤（例えば、香料、繊維柔軟剤、繊維潤滑剤など）との混合物として含むドナー基材も、本発明に包含される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
抗微生物性仕上げ剤を、レシピエントテキスタイル基材に適用する方法であって、
（ａ）抗微生物性物質を予め少なくとも一部に適用したポリオレフィンの少なくとも一定量を含んでなるドナー基材であって、所望により、少なくとも１つの繊維柔軟剤、少なくとも１つの香料、少なくとも１つの芳香剤、少なくとも１つの帯電防止剤化合物、汚れ解離剤、蛍光増白剤、臭気制御剤、繊維潤滑剤、酸化防止剤、サンスクリーン剤およびそれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも１つの他の材料を含んでなるドナー基材を、準備する工程、および
（ｂ）ドナー基材を、レシピエントテキスタイルの表面に摩擦接触させる工程を含んでなる方法。
【請求項２】
摩擦接触工程（ｂ）は、運転中の回転式乾燥装置内で行う請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記抗微生物性物質は、固体の無機抗微生物性物質である請求項１に記載の方法。
【請求項４】
固体の無機抗微生物性物質は、少なくとも１つの金属イオン系抗微生物性化合物を含んでなる請求項３に記載の方法。
【請求項５】
金属イオン系抗微生物性化合物は、金属系イオン交換物質、金属含有ゼオライト、金属酸化物、金属水酸化物、金属塩およびそれらの組合せからなる群から選ばれる請求項４に記載の方法。
【請求項６】
金属イオンは、少なくとも１つの遷移金属イオンからなる群から選ばれる請求項５に記載の方法。
【請求項７】
遷移金属イオンは、銀イオン、亜鉛イオン、銅イオン、マグネシウムイオンおよびそれらの混合物からなる群から選ばれる請求項６に記載の方法。
【請求項８】
金属イオン系抗微生物性化合物は、銀系イオン交換化合物、酸化亜鉛およびそれらの組合せからなる群から選ばれる請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記ドナー基材は、ポリオレフィン繊維からなる請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記ドナー基材は、織物構造、不織布構造またはニット構造を有する請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記ドナー基材は、シートである請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記シートはポリプロピレン繊維からなる請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記ドナーシートは、不織布構造を有する請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
工程（ｂ）は、温度範囲７０〜１８０°Ｆで行う請求項２に記載の方法。
【請求項１５】
抗微生物性物質を予め少なくとも一部に適用したポリオレフィンの少なくとも一定量を含んでなる回転式乾燥機用ドナー基材であって、
上記ドナー基材は、所望により、少なくとも１つの繊維柔軟剤、少なくとも１つの香料、少なくとも１つの芳香剤、少なくとも１つの帯電防止剤化合物、汚れ解離剤、蛍光増白剤、臭気制御剤、繊維潤滑剤、酸化防止剤、サンスクリーン剤およびそれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも１つの他の材料を含む移行可能な処理剤を含有するドナー基材。
【請求項１６】
前記抗微生物性物質は、固体の無機抗微生物性物質である請求項１５に記載の基材。
【請求項１７】
固体の無機抗微生物性物質は、少なくとも１つの金属イオン系抗微生物性化合物を含んでなる請求項１６に記載の基材。
【請求項１８】
金属イオン系抗微生物性化合物は、金属系イオン交換物質、金属含有ゼオライト、金属酸化物、金属水酸化物、金属塩およびそれらの組合せからなる群から選ばれる請求項１７に記載の基材。
【請求項１９】
金属イオンは、少なくとも１つの遷移金属イオンからなる群から選ばれる請求項１８に記載の基材。
【請求項２０】
遷移金属イオンは、銀イオン、亜鉛イオン、銅イオン、マグネシウムイオンおよびそれらの混合物からなる群から選ばれる請求項１９に記載の基材。
【請求項２１】
前記ドナー基材は、ポリオレフィン繊維からなり、織物構造、不織布構造またはニット構造を有する請求項１５に記載の基材。
【請求項２２】
前記ドナー基材は、シートである請求項２１に記載の基材。
【請求項２３】
前記シートはポリプロピレン繊維からなり、不織布構造を有する請求項２１に記載の基材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、金属イオン系抗微生物性仕上げ剤をレシピエントテキスタイルの表面に付与するための特殊な移行方法および移行用物品に関する。このような処理剤は、好ましくは、銀イオン、特に無機金属塩の成分としての銀イオンまたはゼオライトを含んでなる。特に、本発明の方法は、固体の無機抗微生物性物質をドナー基材（例えば、ドライヤーシート）に適用し、その後、得られたドナー基材を、編織布（テキスタイルファブリック）を含む回転式乾燥装置内に入れて、この乾燥装置を運転することを含んでなる。ドナー基材は、レシピエント編織布との接触によって、抗微生物活性有効量の金属イオン系化合物をレシピエント編織布に移行させ、これにより、レシピエント編織布の少なくとも一部に対し、抗微生物性仕上げ剤を少なくとも一時的に付与する。また、抗微生物性化合物を、単独で、または回転式乾燥機用の標準的な添加剤（例えば、香料、繊維柔軟剤、繊維潤滑剤など）との混合物として含むドナー基材も、本発明に包含される。
【０００２】
（背景技術）
近年、細菌汚染の潜在的で日常的な暴露の危険に関し、大きな注目が注がれている。このような関心の顕著な例として、ファーストフード店の未調理の牛肉中に存在するある種の大腸菌株による食品毒を原因とする死亡例や、未調理で未洗浄の鳥肉食品からのサルモネラ菌汚染を原因とする疾患や、黄色ブドウ球菌、肺炎桿菌、酵母菌や、他の単細胞微生物に起因する疾患および皮膚感染症などが挙げられる。この分野において、消費者の関心が増大するにつれて、製造業者は、種々の家庭用製品や商品中への抗微生物剤の導入を開始している。例えば、ある種の銘柄のポリプロピレン製まな板や液体セッケンなどは全て、抗微生物性化合物を含む。このような商品に最も汎用されている抗微生物剤はトリクロサンである。このような化合物の液体媒体やポリマー媒体中への混和は、比較的容易であるが、布または繊維の表面を含めて他の基材は、処理しにくいことがわかっている。テキスタイル表面、特に服飾品布表面やフィルム表面に、有効で耐久性がありかつ長期間持続する抗微生物活性を与える必要性が、長年にわたり認識されている。このような提案された用途では、トリクロサンを用いて処理することは、特に洗濯耐久性が必要な場合には（トリクロサンが上記表面から容易に洗い流されるため）非常に困難である。さらに、トリクロサンは、抗微生物性化合物として有効であることがわかっているが、このような化合物中に存在する塩素は、皮膚に刺激を与えるため、トリクロサンを繊維やフィルムや服飾品用布に用いることは、非常に望ましくない。さらに、トリクロサンと同時押出成形したアクリル繊維やアセテート繊維を含んでなるテキスタイル製品が市販されている（例えば、ＣｅｌａｎｅｓｅからＭｉｃｒｏｓａｆｅ（登録商標）として販売されているアセテートファブリック、およびＡｃｏｒｄｉｓからＡｍｉｃｏｒ（登録商標）として販売されているアクリルファブリック）。しかしながら、このような適用方法は、以上のタイプの繊維に限られており、天然繊維には全く有効ではなく、特に、ポリエステル、ポリアミド、綿、スパンデックスなどの繊維の表面および／または内部において有効に作用しない。さらに、このような同時押出成形法は、非常にコスト高である。
【０００３】
近年、銀含有無機抗微生物剤が開発されており、これは、多数の異なる基材内部および表面において抗微生物剤として採用されている。特に、このような抗微生物剤は、特開平１１−１２４ ７２９に開示されているように、溶融紡糸合成繊維中への混和に用いて、選択的で固有的な抗微生物活性を示すある種のファブリックを得ている。さらに、このような特殊な殺微生物剤のファブリックおよび糸の表面への適用が試みられているが、耐久性の観点から見ればほとんど成功していない。殺微生物性化合物による局所的な処理は、耐久性仕上げ剤としての適用またはファブリック若しくは糸基材への被覆は、成功を収めていない。この銀系薬剤は、有効で耐久性ある抗微生物活性を示し、今日まで、長期間継続する洗濯耐性の銀系抗微生物性テキスタイルが得られる先行技術で唯一利用可能な方法である。しかしながら、このような溶融紡糸繊維は、繊維自体の内部からその表面への銀系化合物の遊走特性に関して充分な抗微生物活性を得るには、多量の銀系化合物が必要であるため、コスト高である。
【０００４】
これまで、抗微生物性仕上げ剤をテキスタイルへ適用する試みが、回転式乾燥装置内のドライヤーシートからの移行によってなされている（米国特許第５，１４５，５９６号および米国特許第５，２２１，５７４号参照）。この移行は、ドライヤーシートと対象テキスタイルとの間での連続的で反復的な接触によって行う。しかしながら、この具体的な方法は、（回転式乾燥機自体の摩擦および加熱によって）ゲル化または液化した有機処理剤および／または化合物の、ドライヤーシートからテキスタイルへの移行しか開示が存在しない。前記特許の開示には、無機固体（すなわち、ゲル化または液化しない材料）の移行についての言及はない。前記特許の移行方法は、このようにゲル化または液化した有機材料特性のため、一方の面から別の面に摩擦的接触を介して効率的に移行し、非常に容易に行われる。
【０００５】
前記したように、無機の固体抗微生物性物質（例えば、金属イオン系抗微生物剤）は、優れた抗微生物活性を示すが、これまで、テキスタイルへの移行用のドライヤーシートには採用されていない。従来関心が無かったのは、ドライヤーシート表面の所定の位置に固体化合物を実際に保持することに伴う困難さに起因する。さらに、ドライヤーシートからテキスタイルへの移行も、かなり困難なようである。なぜなら、移行された材料は固体であって、恐らくかなり高い分子量を有しているからである。固体を、対象テキスタイルと接触させても、回転式乾燥工程の間に処理済み表面が、このような固体を保持することは、ほぼ不可能のようである。しかしながら、ドライヤーシート法によって対象テキスタイルに抗微生物性物質を非常に望ましくかつ効率的に処理しうる抗微生物性処理剤を提供できれば、消費者は、このような望ましい処理剤を、テキスタイル、例えば衣類、リネン、タオル、ドライクリーニングのみの衣料などに対し、簡易で日常的な方法によって適用することができる。今日まで、抗微生物性無機固体物質を混和するこのような特異的な方法は、先行技術により産業技術分野に提供されていない。
【０００６】
（発明の開示）
（発明が解決しようとする技術的課題）
したがって、本発明の目的は、ファブリック製品を、抗微生物性無機固体処理剤によって効率的に処理する簡易な方法を提供することである。本発明の別の目的は、簡易な家庭用または商業用の洗濯物回転式乾燥機法を用いることによって、非黄変性の抗微生物処理法を提供することである。さらに、本発明の別の目的は、簡易な家庭での適用法によって、抗微生物活性を示す非黄変性で非皮膚刺激性の金属イオン処理済みテキスタイルを提供することである。
（その解決方法）
したがって、本発明は、抗微生物性仕上げ剤を、レシピエントテキスタイル基材に適用する方法であって、（ａ）固体の無機抗微生物性物質を予め少なくとも一部に適用したドナー基材を、準備する工程、および（ｂ）ドナー基材を、レシピエントテキスタイルの表面に摩擦接触させる工程（この工程は、必須ではないが好ましくは、運転中の回転式乾燥装置内で行う。）を含んでなる方法を提供する。また本発明は、移行可能な処理剤を含んでなるドナー基材であって、この移行可能な処理剤は、少なくとも１つの固体の無機抗微生物性物質を含み、所望により、少なくとも１つの繊維柔軟剤、少なくとも１つの香料、少なくとも１つの芳香剤、少なくとも１つの帯電防止剤化合物、所望によりサンスクリーン剤、酸化防止剤およびそれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも１つの他の材料を含む基材を提供する。
【０００７】
「ドナー基材」なる用語は、（例えば、標準的または商業用回転式乾燥装置内において）レシピエントファブリックと摩擦接触でき、かつ、このようなレシピエントテキスタイル基材よりも固体無機抗微生物性物質に対して小さい親和性しか有しない、標準タイプの繊維プラスチックまたは発泡体基材を意味する。好ましくは、このようなドナー基材は、テキスタイルまたは発泡体の形態であって、二次元形態（即ち、シート）または三次元形態とすることができる。より好適なドナー基材は、テキスタイルドナーシートであって、その例は、米国特許第５，９２９，０２６号、米国特許第５，８８３，０６９号、米国特許第４，７３５，７３８号および米国特許第４，１７７，１５１号に見出せるが、これらは単なる例示である。このようなドナードライヤーシートは、一般に紙、ポリウレタン発泡体またはテキスタイルの特性を有する。このようなテキスタイルは、標準タイプの繊維から構成される。好ましくは、繊維は、ポリエステル、ポリアミド、レーヨン、綿およびそれらのブレンドからなる群から選ばれる。さらに、ドナードライヤーシートは、標準的形態から構成され、特に、不織布構造、織物構造、テリー（パイル）構造またはニット構造を有する。
【０００８】
「摩擦接触」なる用語は、所望の固体無機抗微生物性物質のドナー基材からレシピエントテキスタイルへの少なくともある程度の移行を達成するような、少なくとも１つのドナー基材とレシピエントテキスタイルとの相互接触関係（即ち、相互の摩擦）についての運動を意味する。摩擦接触は、例えば、レシピエントファブリックとドナー基材とを単に手により摩擦することによって行うことができる。しかしながら好ましくは、摩擦接触は、ドナー基材およびレシピエントテキスタイルの両者を含む密閉回転式乾燥装置の操作によって達成する。
【０００９】
「移行可能な」なる用語は、摩擦接触法（好ましくは、先に記載の回転式乾燥装置法）によって、ドナー基材から容易に取出してレシピエントテキスタイルに付着しうることを意味する。したがって、前記処理剤は、ドナー基材に対しごく少ない付着量でしか付着せずに、摩擦によって（熱および／または湿分の存在または不存在下に）レシピエントテキスタイルへの移行が達成される。
【００１０】
「固体の無機抗微生物性物質」なる用語は、本質的に無機特性を示し（少量の有機成分も許容されるが、抗微生物剤の主要部分は無機特性を示す必要がある。）、標準温度および標準圧力で固体であり、かつ、抗微生物活性を示すような、固体化合物を意味する。特に、無機抗微生物性物質は、金属イオン含有化合物から選択される。好ましくは、無機抗微生物性物質は、金属系イオン交換化合物、金属系ゼオライト、金属塩、金属酸化物、金属水酸化物またはそれらの組合せである。より好ましくは、無機抗微生物性物質は、遷移金属イオン、例えば、銀イオン、亜鉛イオン、銅イオン、マグネシウムイオンおよびそれらの混合物を含む。最も好ましくは、無機抗微生物性物質は、銀系イオン交換物質または酸化亜鉛である。特定の銀系イオン交換物質は、抗微生物性銀ジルコニウムホスフェート（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ ＆ Ｃｏｍｐａｎｙから市販のＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標））である。本発明に使用しうる他の好適な銀含有固体無機抗微生物剤は、銀置換ゼオライト（Ｓｉｎａｎｅｎから市販のＺＥＯＭＩＣ（登録商標）ＡＪ）または銀置換ガラス（Ｉｓｈｉｚｕｋａ Ｇｌａｓｓから市販のＩＯＮＰＵＲＥ（登録商標）であって、これらは、好適な無機抗微生物性物質に加えてまたはその代替品として使用することができる。制限されるものではないが、他の使用しうる化合物は、ＡＭＰ（登録商標）Ｔ５５８およびＭＩＣＲＯＦＲＥＥ（登録商標）（共にＤｕＰｏｎｔから市販）並びにＪＭＣＡ（登録商標）（Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｈｅｎｙから市販）のような銀系材料である。これら固体無機系化合物は、ドナーシート基材に対し、浴組成物を用い、（浸漬処理、ディッピング塗布、ナイフ塗布、スプレイ塗布、プリント処理などによって）適用する。
【００１１】
一般に、これら金属化合物は、特定の処理剤組成物の総質量を基準に、約０．０１〜約７０質量％、好ましくは約０．０５〜約５０質量％、より好ましくは約８〜約３５質量％、最も好ましくは約８〜約２０質量％の量で添加する。銀イオン化合物は、次いで対象ドナーシートに対し、０．３〜７．５ ｇの量で添加して、最適な抗微生物活性をファブリック表面に付与する。好ましくは、この金属化合物添加量は約２．５ ｇである。必要な増粘剤を含む浴組成物自体は、基材に対し、総量約１〜約２５ ｇで添加する。添加量は、抗微生物性処理適用の前後のドナーシートを秤量することによって、容易に計量することができる。増粘剤は、基材への適用の間、所望の固体無機抗微生物性物質の懸濁状態を維持するのに使用できる（また固体無機抗微生物性物質を選択したドナーシート表面上の所定の位置に保持するのに使用することができる）。好ましくは、増粘剤は、セルロース系水溶性増粘剤（制限されるものではないが、例えば、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースを含む）および他の増粘剤（制限されるものではないが、例えば、グアーガム、キサンタンガム、アルギン酸塩など）からなる群から選ばれる。増粘剤は、一般に固体無機抗微生物性物質と、混合容器中で混合し、次いでドナーシート表面に適用する。このような適用は、パジング、塗布、スプレイ、ディッピング、発泡適用などによって達成することができる。好ましくは、このような適用には、パジングまたはナイフ塗布を用いる。増粘剤と抗微生物性物質との混合物は、浴組成物の総質量を基準に、約０．１〜約５質量％の増粘剤および約０．０１〜約７０質量％の無機抗微生物剤を含み、その残部は、水および少量の前記した他の標準的添加剤である。混合物は、好ましくは約０．１〜約３質量％の増粘剤および約１〜約５０質量％の抗微生物剤を含み、より好ましくは約０．５〜約３質量％の増粘剤および約１〜約４０質量％の抗微生物剤を含み、最も好ましくは約１〜約３質量％の増粘剤および約１〜約３５質量％の抗微生物剤を含む。
【００１２】
特定の抗微生物性物質は、許容可能な対数殺傷率（２４時間後、ＡＡＴＣＣ試験法１００−１９８３）を示すべきである。許容可能なレベルの対数殺傷率は、基準線を少なくとも０．１超える黄色ブドウ球菌または肺炎桿菌について、試験される。これとは別に、許容可能なレベルは、対数殺傷率が未処理の（すなわち、固体無機抗微生物剤を添加していない）レシピエントファブリックよりも大きい場合（例えば、未処理対照ファブリックよりも対数殺傷率が約０．５大きい場合）に存在する。対数殺傷率基準線よりも、対数殺傷率は、黄色ブドウ球菌および肺炎桿菌について、各々、好ましくは少なくとも０．３および０．３大きく、より好ましくは少なくとも０．５および０．５大きく、最も好ましくは少なくとも１．０および１．０大きい。しかしながら、マイナスの数値の対数殺傷率であっても、この測定値が対応する未処理テキスタイルについて記録したものよりも良好である限り、本発明に許容される。そのような場合、テキスタイル上に存在する抗微生物性物質は、少なくとも微生物増殖の抑制を示す。また本発明は、このような処理済みの基材を製造するための種々の方法を提供する。
【００１３】
「回転式乾燥装置（乾燥機）」なる用語は、湿った洗濯物を（約５０〜約２００°Ｆの充分な高温に暴露して）乾燥するため、または洗濯していない他のファブリックを上記高温で処理するか若しくは低温で単に乾燥装置を操作して処理するために使用される、家庭用または商業用の標準的回転乾燥装置または乾燥機を意味する。採用した標準的乾燥法は、ＡＡＴＣＣ試験法１３０−１９８９の所定部分に記載の方法である。また、洗濯していないファブリックの例には、室温または前記高温でエンクロージャー内のある種の化学薬品の使用によって洗浄処理またはフレッシュ処理し、タンブル乾燥したドライクリーニングのみのファブリックも含まれる。このようなドライクリーニングのみの処理は、米国特許第５，６３０，８４８号、米国特許第５，５９１，２３６号および米国特許第５，９５１，７１６号に開示されている。
【００１４】
先行技術において、本発明のような特異な方法および特異なドナーシートは、開示も利用もなされておらず、また適切な示唆もなされていない。最も近い先行技術である米国特許第５，１５４，９４７号および米国特許第５，２２１，５７４号は、共に、本明細書の先の記述において注目し、記載したものであるが、唯一の関係事項は、乾燥装置によって、ドライヤーシート製品を経て対象テキスタイルに移行する有機的な抗微生物剤である。
【００１５】
いずれの対象レシピエントファブリックも、本発明の方法によって処理できそして／または本発明のドナーシートと接触させることができる。すなわち、天然繊維（綿、ウールなど）または合成繊維（ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、アクリル、レーヨンなど）も、単独で、または合成繊維、天然繊維の組合せ若しくは混合物またはブレンドの形態のいずれかで、上記対象基材を構成することができる。合成繊維のタイプとして、例えば、制限されるものではないが、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリブチレン、ハロゲン化ポリマー、例えばポリ塩化ビニル、ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエステル／ポリエーテル、ポリアミド、例えば６−ナイロンおよび６，６−ナイロン、ポリウレタン並びにこのようなモノマーの組合せによるホモポリマー、コポリマーまたはターポリマーを、本発明に使用することができる。６−ナイロン、６，６−ナイロンおよびポリエチレンテレフタレート（ポリエステル）が特に好ましい。加えて、対象ファブリックに対し、ポリウレタン、ポリエーテル、ポリオレフィン、ポリハライドなどを含め、所望の数の異なるフィルムを被覆することができる。
【００１６】
選択されるドナー基材は、天然繊維（綿、ウール、ラミー、麻、リネンなど）、合成繊維（ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリアラミド、アセテート、レーヨン、アクリルなど）および無機繊維（ガラス繊維、ホウ素繊維など）を含め、ファブリックに使用される代表的な原材料である個々の繊維または糸を含んでなるいずれのファブリックであってもよい。糸または繊維は、どのようなデニールであってもよく、マルチフィラメントまたはモノフィラメントであってもよく、疑似撚糸または撚糸であってもよく、また、複数のデニール繊維から撚糸、溶融などを経て単一の糸を形成することもできる。対象ファブリックは、前記した同じタイプの糸（それらのあらゆるブレンドを含む）から製造することができる。このようなファブリックは、ニット、織物または不織布形態を含め、所望の標準的構造を有することができる。前記のように、ドナー基材は、またレシピエントテキスタイルへの回転式乾燥機移行用の標準的発泡体成分を含むことができる。このような発泡体は、（好ましくは）ポリウレタン特性を有するものであってよいが、ポリエーテル、ポリエステルおよびポリオレフィンのような他の発泡体も、存在させおよび／または利用することができる。
【００１７】
驚くべきことに、（例えばシート形状の）ポリオレフィンドナーファブリックは、レシピエントファブリックへ抗微生物性堆積物質を非常に効率的に移行する機構を提供することが明らかになった。ポリエステル、発泡体、アセテート、リネンなどは全て抗微生物剤移行に有効であるが、標準的な乾燥手順を行った後にも抗微生物剤の実質的な量がドナーファブリック表面に保持されることが見出された。しかしながら、ポリオレフィン、最も顕著にはポリプロピレン不織布ドナーシートを用いると、放出される抗微生物剤の量がはるかに多くなり、従って、対象ファブリックにより多量の所望抗微生物を移行できるより効果的な機構が提供される。このような乾燥工程に付随する高温を考慮すると、同時に表面から抗微生物剤のほとんどを同時に放出する上にそのような条件に耐えるポリプロピレンの能力は、非常に予期できないことである。
【００１８】
ドナー基材は、また、対象ファブリックへの移行用の他の添加剤または成分を含むことができる。すなわち、ドナーシートは、次のものを含むことができるがこれらに制限されない：繊維柔軟剤（制限されるものではないが、静電気放電作用、糸潤滑化作用、および他の標準的な柔軟化作用を示すような物質を含む。）、香料、芳香剤、洗浄溶剤（例えば、制限されるものではないが、エーテル化プロパノール溶剤および他の低臭性洗浄液体）、洗浄性界面活性剤（例えば、アミンオキシド、アルキルエトキシスルフェート、エトキシル化アルコールおよびそれらの混合物を挙げることができるが、これらに制限されない。）、乳化剤（制限されるものではないが、例えば、ポリアクリレート）、静電防止剤化合物、汚れ解離剤、蛍光増白剤、臭気制御剤、繊維潤滑剤、酸化防止剤、サンスクリーン剤およびそれらの混合物。具体的な繊維柔軟剤またはコンディショニング物質には、四級アンモニウム化合物、イミダゾリニウム化合物、アミン、アミンオキシドなどが包含され、また、オレイルジメチルアミンステアレート、ジオレイルメチルアミンステアレート、リノレイルジメチルアミンステアレート、ジリノレイルメチルアミンステアレート、ステアリルジメチルアミンミリステート、ジステアリルメチルアミンミリステート、ステアリルジメチルアミンパルミテート、ジステアリルメチルアミンパルミテート、ジステアリルメチルアミンラウレート、ジステアリルメチルアミンオレエートおよびそれらの混合物からなる群から選ばれるアミン塩が包含される。このような化合物は、米国特許第４，１７７，１５１号、米国特許第４，８０８，０８６号、米国特許第４，８４９，２５７号、米国特許第５，４７０，４９２号および米国特許第５，８８３，０６９号に開示されている。また、アミノ官能性シリコーン、ポリジオルガノシロキサンおよび非イオン性柔軟剤は、米国特許第５，３００，２３８号および米国特許第４，７６７，５４８号に開示されている。これら化合物は、ファブリックの質量を基準に、約０．０１〜約７５％、好ましくは約０．１〜約５０％、より好ましくは約５〜約５０％の量で適用することができる。これら化合物は、ドナーシートのいずれの面にも適用できるが、好ましくは、ドナーシートの１つの面に適用し、一方、抗微生物剤を他方の面に適用する。他の例示される使用可能な添加剤または成分は、繊維柔軟剤と同じドナーシート面に適用でき、可能ならばドナーシートの両面に適用でき、また一方の面のみに適用する場合には抗微生物性物質と同じ面に適用することができる。
【００１９】
前記したように、ドライクリーニングのみの衣料は、標準的な洗濯済みファブリックと同様に、本発明のドライヤーシートによって処理することができる。ドライヤーシートは、単に、抗微生物剤、例えば所望の無機抗微生物剤を、単独で、または他の液体若しくは固体の有機抗微生物性化合物との混合物として含むことができ、またドライヤーシートは、洗浄溶剤、臭気減少化合物、洗浄性界面活性剤など（即ち、家庭用ドライヤークリーニング法に使用する、米国特許第５，６３０，８２８号、米国特許第５，５９１，２３６号および米国特許第５，９５１，７１６号に開示の化合物）を含むことができる。
【００２０】
（発明を実施するための最良の形態）
以下に、本発明の新規ファブリック処理剤の好適な具体例を詳細に説明する。
本発明の技術的範囲に包含される、特に好適な化合物の例を以下に示す。
【００２１】
ドナー基材の製造
本発明の好適なドナー基材、特にドナーファブリックシートは、綿、ポリエステル（ＰＥ）、綿／ポリエステルブレンドまたはポリエステル／レーヨンブレンド（ＰＥ／Ｒ）からなる織物、不織布またはテリーファブリックから形成することができる。好適な不織布シートは、５”×１１”の寸法を有し、ポリエステル繊維から構成される。好適な織物シートは、１３”×１８”の寸法を有し、同様にポリエステル繊維から構成される。好適な寸法は、この場合特定されず、衣類乾燥装置内に入れて利用しやすいものであれば、いずれの寸法も採用することができる。また、スパンボンド入りポリプロピレン（商品名Ｌｕｔｒａｓｉｌ（登録商標）としてＦｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇ Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓから市販。質量３０ｇ／ｍ２）の抗微生物処理不織布シートを製造した。
【００２２】
２つの好適な上記ポリエステルシート用として被覆浴液を製造した。この浴液は、１質量％のヒドロキシエチルセルロース増粘剤、約８〜約３５質量％のＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）および残部の水を含んでいた。ポリプロピレンシート試料を、ヒドロキシエチルセルロースに替えてキサンタンガムを含む浴液（また増粘剤を含まず、残りはポリエステルシート用と同じ（ＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）３０質量％も添加））により処理した。また、アンモニアを添加して浴液のｐＨを約８．０に調節したが、これは、必要なときにのみ行った。この抗微生物活性成分を変えたことを除き、同量の各成分を用い、ポリエステルシート用の同様の浴組成物を製造した。すなわち、約１０質量％のａ）ＺＥＯＭＩＣ（登録商標）、ｂ）ＡＭＰ（登録商標）Ｔ５５８、ｃ）ＪＭＡＣ（登録商標）（塩化銀／二酸化チタン混合物）、ｄ）ＩＯＮＰＵＲＥ（登録商標）、またはｅ）酸化亜鉛を、各々、約１％のヒドロキシエチルセルロースと混合して含む、やや好ましくないが有効である他の浴組成物も得た。次いで、これら異なる浴組成物を、前記した不織布および織物ファブリックの６つの異なる試料に塗布した。この塗布工程を実施するのに最も好適な方法は、ディッピング／パジング法であり、この方法では、ドナーシートを浴液中に約１分間浸漬し、パジング機によって４０ ｐｓｉで圧搾した。各ファブリックシートの湿潤含浸量は、約７０〜約１４０％であった。次いで、自然乾燥を約１時間行って、銀および／または亜鉛抗微生物剤を対象シート表面に付着させた。要すれば、被覆ファブリックシートを温度約３００°Ｆで約１分間硬化させてもよい（他の被覆法は、ナイフ塗布して自然乾燥および／または硬化させる方法、またはナイフ塗布してパジング圧搾し、次いで自然乾燥および／または硬化させる方法を包含する）。
【００２３】
また、繊維柔軟剤を、対象ドナーシートの反対面に適用するかまたは抗微生物性化合物との混合物として適用して、不織布シートを製造した。すなわち、繊維柔軟剤成分を存在させた３つのシートを製造した。前記ＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）含有組成物を塗布して各不織布ポリエステル／レーヨンシートを製造し、その反対面に、約５０質量％のジアミドアミン系四級アンモニウム塩〔Ｗｉｔｃｏから市販のＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）２２２−ＬＴ：メチルビス（オレイルアミドエチル）−２−ヒドロキシアンモニウムメチルスルフェート、変性〕を含んでなる増粘した組成物を塗布した。また、トリエタノールアミンエステル四級アンモニウム繊維柔軟剤（Ｗｉｔｃｏから市販のＶａｒｉｓｏｆｔ（登録商標）ＷＥ−１６：ジ（獣脂カルボキシエチル）ヒドロキシエチルメチルアンモニウムメソスルフェート）を用いて、同じタイプのドナーシートを製造した。第３のドナーシートは、イミダゾリニウム四級塩（Ｓｔｅｐａｎから市販のＡｃｃｏｓｏｆｔ（登録商標）８０８：（獣脂カルボキシエチル）ジメチルイミダゾリニウムメチルスルフェート）を含んでなる。なお繰り返すが、ここに掲げた繊維柔軟剤は、単に好適な具体例であって、本発明に使用しうる繊維柔軟剤をこれらに限定する意図はないことを理解すべきである。組成物として、まず繊維柔軟剤成分を、ドナーシート表面に約１．５ ｇまでの繊維柔軟剤含浸量でナイフ塗布した。次いで自然乾燥後、抗微生物剤成分をドナーシートの反対面にナイフ塗布し、自然乾燥した。また、予め調製した繊維柔軟剤を含んでなるＢＯＵＮＣＥ（登録商標）（Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ）のドライヤーシートに、前記した増粘済み抗微生物剤（ＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標））浴組成物をナイフ塗布し、約１時間自然乾燥した。
【００２４】
さらに別の不織布ポリエステル／レーヨンシートに、前記したＡｃｃｏｓｏｆｔ（登録商標）成分とＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）成分との混合物を同様に塗布した。まず、繊維柔軟剤１）および抗微生物剤２）の２つの混合物を別々に製造して一緒に混合し、次いで、ナイフ塗布してドナーシート表面をパジング圧搾した。次いで得られた塗膜を、自然乾燥し、前記したように硬化させた。なお、繊維柔軟剤組成物１）は、この組成物の質量を基準に、約２７．８質量％のＡｃｃｏｓｏｆｔ（登録商標）繊維柔軟剤と、約１．８質量％または約２５質量％の水性塩化カルシウムと、約７０．４質量％の水とを含んでいた。また抗微生物剤混合物２）は、前記したドナーシート表面に添加したものと同じ成分を含む。次いで、この抗微生物剤混合物２）と、繊維柔軟剤混合物１）とを質量比５０：５０で混合し、不織布ポリエステル／レーヨンシートに、ナイフ塗布／パジング圧搾法によって適用した。次いで、得られた塗膜を自然乾燥し、約１分間硬化させた。
【００２５】
加えて、ドライヤーシート（フレッシュ処理シート）として、ＤＲＹＥＬ（登録商標）銘柄の家庭用ドライクリーニングキット（Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙから入手）を採用した。このドライヤーシートから液体を絞り出し、次いでドライヤーシートに、前記したＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）／増粘剤組成物をディッピング被覆し、次いでドライヤーシートを圧搾して約１時間自然乾燥し、予め取出した上記液体をディッピング塗布シートに注いで戻した。
【００２６】
以下の表に示すように、本発明の前記した特定のポリエステルシートおよびポリエステル／レーヨンシート並びに少量のＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）被覆ドナーシートを製造した。
【００２７】
【表１】本発明のドライヤーシート製造（ドライヤーシートは、全て１質量％のヒドロキシエチルセルロース増粘剤を含む。）
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＊：登録商標
【００２８】
実施例２２および２３は、上記の本発明のポリプロピレン不織布シートである；実施例２２では増粘剤を含み、実施例２３では増粘剤を含まなかった。実施例２４は、増粘剤を用いない以外、基本的に実施例２と同様に行った。実施例２５は、増粘剤として、ヒドロキシエチルセルロースの替わりにキサンタンガムを用いる以外、基本的に実施例２と同様に行った。
【００２９】
衣類乾燥機の利用
次いで、以上の各ドライヤーシートを、綿テリークロスタオルまたは６５／３５ポリエステル／綿シャツ生地（未洗濯、従って乾燥状態、または洗濯済み、従って湿潤状態）またはドライクリーニングのみのオーロンベース生地を入れた、標準Ｋｅｍｍｏｒｅ家庭用衣類乾燥機（前記ＡＡＴＣＣ試験法１３０−１９８９参照）内に導入した。まず、非被覆シートを対照として導入した。各々別々の試験の間に、２つの選択したファブリック基材を、乾燥機内で、疑似負荷に加えた（総量４ ｌｂのファブリック）。次いで、乾燥機を温度約７０〜１８０°Ｆ（好ましくは、約１１０°Ｆ）で約３０分間操作した。注目すべきことは、抗微生物剤のファブリック表面への有効な移行には、熱および湿分のいずれも、必要がなく、このような抗微生物剤適用には、操作可能な乾燥装置内で緊密で反復した接触のみが必要なことである。これとは別の態様は、湿度および湿分を操作中の乾燥装置内で示すこともできる。湿度０％も可能であるが、約３０〜約１００％のレベルが最も好ましい。この湿分は、単に湿った洗濯物自体によって供給することができる。
【００３０】
表１の実施例１ドライヤーシートを取り、特定のテリークロスタオルを、約１１０°Ｆの温度で約３０分間、乾燥工程に付し、以下の表に示す肺炎桿菌についての対数殺傷データを得た（２４時間後のＡＡＴＣＣ試験法１００−１９９３。対数殺傷率は、一般に平均的な読取り値であるが、必ずしも、予測可能な一定の傾向に従わないことが、当業者ならば理解できるであろう。）。
【００３１】
【表２】
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【００３２】
以上の結果から明らかなように、最良の全体的効果は、選択した乾燥装置内において比較的冷たく乾燥した雰囲気によって得られる。しかしながら、他の条件による効果も、同様に、異なる条件下での本発明の有効性を示す。
【００３３】
次いで、表１に示した別の例を、抗微生物活性について試験した。以下の表３は、６５／３５ポリエステル／綿シャツ生地（実施例３〜５および６〜９）および湿ったテリークロスタオル生地（実施例６および１０〜１４）（対応する実施例シートの存在下、約１１０°Ｆで乾燥）についての対数殺傷率測定値（肺炎桿菌）を示す。結果を、以下の表に示す。
【００３４】
【表３】
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【００３５】
実施例６は、黄色ブドウ球菌についても試験した。これは、前記と同様に、２４時間の暴露後にＡＡＴＣＣ試験法１００−１９９３に従い測定し、約３．２２を得た。
銀系抗微生物剤（実施例３〜８および１０〜１４）は、非常に良好な抗微生物活性を示したが、ＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）で処理していないシートは、好適なＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）処理済みシートと同様な活性を示さなかった。酸化亜鉛シートは、銀系対応シートよりもやや劣った活性しか示さなかったが、このような特別な被膜でも、望ましい抗微生物剤移行ドナーシートおよび方法として有効である。
【００３６】
次いで、表１の繊維柔軟剤含有ドライヤーシートを、前記と同じタイプの乾燥機において、温度約１１０°Ｆで湿ったテリークロスタオルへの抗微生物剤移行について試験した。実施例２１（ＤＲＹＥＬ（登録商標）銘柄のＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標）処理済みシート）を、湿潤（２１ａ）および乾燥（２１ｂ）の両方法で、ドライクリーニングのみのオーロン生地に用いた。ＤＲＹＥＬ（登録商標）の要件に従い、レシピエントファブリックを、３つの疑似衣料を有するエンクロージャーバッグおよびフレシュ処理剤／抗微生物剤シート内に入れた。本発明のドナーシートによる処理およびこのドナーシートへの暴露の後、肺炎桿菌の対数殺傷率測定を、２４時間暴露後のＡＡＴＣＣ試験法１００−１９９３に従い、レシピエントファブリックについて行った。得られた結果を、比較例の結果と共に以下の表４に示す（比較例として、固体の無機抗微生物剤を添加剤として含まないＢＯＵＮＣＥ（登録商標）銘柄のドライヤーシート、２７．８質量％の被膜ＡＣＣＯＳＯＦＴ（登録商標）８０８のみを適用して製造した不織布ポリエステル／レーヨンブレンドシート、およびドナーシートを添加せずに乾燥工程を行った対照を用いた。）。
【００３７】
【表４】
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【００３８】
最良の結果は、固体無機抗微生物性処理済みのＤＲＹＥＬ（登録商標）銘柄シートによって得られることが、明白である。しかしながら、他の添加剤（繊維柔軟剤）を含み他のシートに比し抗微生物活性が低いものでも、ある程度の抗微生物活性を対象ファブリックに対し付与するのに許容可能であり、少なくとも微生物のファブリック表面での増殖を抑制するのに許容可能である。
【００３９】
ドナー基材およびレシピエントテキスタイルの抗微生物性耐久性
驚くべきことに、本発明のドナー基材は、再使用可能な耐久性を示す。例えば、前記表１の実施例９ドナー基材は、６５／３５ポリエステル／綿シャツ生地レシピエントテキスタイルについて回転式乾燥機を操作して多数回使用後に、以下のような肺炎桿菌対数殺傷率（２４時間後のＡＡＴＣＣ試験法１００−１９９３）を示した。
【００４０】
【表５】
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【００４１】
したがって、ドナー基材は、少なくとも５回の乾燥処理に再使用することができる。このような再使用可能性は、ごく一般的には、より多量の固体無機抗微生物性物質をはじめにドナー基材上に存在させることによって、有利になるであろう。
【００４２】
また、驚くべきことに、レシピエントファブリックは、低い程度の抗微生物性洗濯耐久性の低下しか、示さない。例えば、表１の実施例１ドナー基材を、綿テリークロスタオル生地試料と共に、表２に示した加熱および湿分条件下に、回転式乾燥すると、肺炎桿菌について初期対数殺傷率４．２１（２４時間後のＡＡＴＣＣ試験法１００−１９９３によって測定）を示した。その後、ＡＡＴＣＣ試験法１０３−１９８９に従い、２回の洗濯および乾燥後（付加的な抗微生物性処理は全く行わず）、レシピエントファブリック試料は、以下のような対数殺傷率を示した。
【００４３】
【表６】
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【００４４】
したがって、レシピエントファブリックのさらなる抗微生物性処理、特に固体無機抗微生物性物質のレシピエントテキスタイルへのより多量の移行含浸量によるさらなる抗微生物性処理は、週ごとまたは恐らくは月ごと（少なくとも連続して洗濯ごと）には不要である。
【００４５】
所定の試料の耐光堅牢度
種々の量の抗微生物剤で処理した所定のレシピエントファブリック試料（対照として、繊維柔軟剤を含む以外、何も含まない試料を使用）を、ドナーシートから所望の固体無機抗微生物剤を乾燥機作動により適用した後に、処理済みのファブリックが示した着色剤耐光堅牢度について分析した。この試験法についてのさらなる検討および説明については、次の文献を参照できる：Ｂｉｌｌｍｅｙｅｒ， Ｆ．Ｗ．ら， Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ Ｃｏｌｏｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ２版， ｐ．６２−６４および１０１−１０４。色彩耐光堅牢度は、一般に次の式によって算出することができる。
ΔＥ＊＝（（Ｌ＊初期−Ｌ＊露光後）２＋（ａ＊初期−ａ＊露光後）２＋（ｂ＊初期−ｂ＊露光後）２）１／２
上記式中、ΔＥ＊は、初期ラテックス被覆ファブリックと、前記した条件の紫外線露光後のファブリックとの間の色の差を示す。Ｌ＊、ａ＊およびｂ＊は、色座標であって、Ｌ＊は、着色ファブリックの明度または暗さの尺度、ａ＊は、着色ファブリックの赤色度または緑色度の尺度、およびｂ＊は、着色ファブリックの黄色度または青色度の尺度を意味する。低いΔＥ＊は、試験したファブリックの褪色堅牢度が優れていることを意味し、ΔＥ＊が約６．５を超えると、許容できず、処理済みのファブリックが黄変傾向を示す。前記レシピエント試料を、キセノンアークランプ試験に、２２５ ｋＪ／ｍ２並びに２０時間および４０時間の両時間で付して、処理済みのファブリックの黄変特性を分析した。前記実施例１の被覆用浴剤を改質して用い、ドナーシートを被覆した。この改質は、単に、抗微生物剤のファブリックへの含浸量を９％および２０％に低下させたことである（同じ増粘剤およびその量を用いた。）。この耐光堅牢度の分析では、種々のファブリック（６５／３５ポリエステル／綿および綿テリークロスタオル）を乾燥装置で処理した。得られた結果を以下に示す。
【００４６】
【表７】
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１）：ファブリックの質量を基準とした割合
【００４７】
以上の結果から明らかなように、そして驚くべきことに、銀処理済みのファブリックは、特に繊維柔軟剤含有シートのみで処理したファブリックに比し、許容される耐光堅牢度特性を示した。
【００４８】
ドナーシートからの抗微生物剤の放出性
本発明のドナーシートの理論的有効性を測定する別の方法として、標準的な乾燥サイクルの前後でのシートの質量を測定した。それぞれの場合に添加された抗微生物剤の量は既知であるので、初期抗微生物剤質量（それぞれ約０．２ｇ）と比べて質量損失を評価した。乾燥中に検知できる量で放出（損失）されるシート成分は抗微生物剤および／または増粘剤（存在する場合）のみであり、ドナーシートからの繊維の損失は顕著でないのから、シートの質量損失は、処理浴液から堆積された表面組成物（抗微生物剤および増粘剤）に起因した。従って、より大きい質量損失は、特定のドナーシートの表面から（理論的にはレシピエントファブリック表面へ）抗微生物剤がより多量に放出されたことを示す。ここで試験されたのは、実施例２、２２、２３および２４である。銀系抗微生物剤（ＡＬＰＨＡＳＡＮ（登録商標））の質量損失割合として、結果を以下に示す。
【００４９】
【表８】
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【００５０】
驚くべきことに、ポリプロピレンドナーシートは、抗微生物剤に関して、非常に効果的な放出機構を提供する。増粘剤無しでも、全ての抗微生物剤が放出され、増粘剤を用いても、なお６７％が放出された。上記のようにポリエステルはずっと少ない放出量しか与えなかったが、そのような抗微生物剤の移行割合でも対数殺傷率は非常に高く、従って、非常に有効であった。
【００５１】
もちろん、本発明の多数の改良例および変形例も、本発明の精神を逸脱せずかつ請求の範囲に記載の技術的範囲内に入る限り、本発明に包含される。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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