(57)【要約】粘着裏打ちレンティクル又はマイクロレンズアレイ（４）は、加熱活性透明粘着又は結合層（６）を含む。相間イメージ（１０）を印刷可能な媒体（８）に、在来のプリンタを使用して固定する。粘着裏打ちマイクロレンズアレイを、その相間イメージと整列させ、次いで、熱又は圧力を使用して活性化させてシートに接着し、最終的な観察する製品を作る。粘着裏打ちマイクロレンズアレイの整列エッジ（１２）を、そのアレイ内でレンズ又はレンティクルに間隔を隔てて向ける。整列マークを、粘着裏打ちマイクロレンズアレイの整列エッジと整列するように、相間イメージに隣接した媒体上に配置する。
2004509372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三次元イメージを観察するための方法であって、
固定された相間イメージを有する媒体を準備するステップと、
複数のレンティクルと、前記複数のレンティクルの下の透明な粘着層と、を有する透明なマイクロ光学レンズアレイシートを準備するステップと、
透明なマイクロ光学レンズアレイシートを、透明な粘着層を相間イメージに向けて置き、かつ、位置がイメージの鮮明さの最大化されるところに一致するまで、前記透明なマイクロ光学レンズアレイシートを横に移動させることによって、相間イメージに整列させるステップと、
前記透明なマイクロ光学レンズアレイシートが前記一致した位置に在るときに、前記透明な粘着層を活性化させるステップと、
を含む方法。
【請求項２】
少なくとも一つの可視の整列線を、固定された相間イメージを有する前記媒体上に固定するステップを更に有し、
透明な粘着層を有する透明なマイクロ光学レンズアレイシートを準備する前記ステップは、前記少なくとも一つの可視の整列線と整列したときに、前記相間イメージと前記複数のレンティクルの実質的な整列をもたらすエッジを有する前記透明なマイクロ光学レンズアレイシートを準備する、請求項２記載の方法。
【請求項３】
前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップが実施されるまで、前もって、前記透明なマイクロ光学レンズアレイシートを、一致した位置に、一時的に固定するステップを更に有する、請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップが実施されるまで、前もって、前記透明なマイクロ光学レンズアレイシートを、一致した位置に、一時的に固定するステップを更に有する、請求項２記載の方法。
【請求項５】
前記透明な粘着層は熱活性粘着層であり、前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップは、前記粘着層に熱を加える、請求項１記載の方法。
【請求項６】
前記透明な粘着層は、熱活性粘着層であり、前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップは、前記粘着層に熱を加える、請求項２記載の方法。
【請求項７】
前記透明な粘着層は、熱活性粘着層であり、前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップは、前記粘着層に熱を加える、請求項３記載の方法。
【請求項８】
前記透明な粘着層は、熱活性粘着層であり、前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップは、前記粘着層に熱を加える、請求項４記載の方法。
【請求項９】
前記透明な粘着層は、圧力活性粘着層であり、前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップは、前記粘着層に圧力を加える、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
前記透明な粘着層は、圧力活性粘着層であり、前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップは、前記粘着層に圧力を加える、請求項２記載の方法。
【請求項１１】
前記透明な粘着層は、圧力活性粘着層であり、前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップは、前記粘着層に圧力を加える、請求項３記載の方法。
【請求項１２】
前記透明な粘着層は、圧力活性粘着層であり、前記透明な粘着層を活性化させる前記ステップは、前記粘着層に圧力を加える、請求項４記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の背景）
この出願の優先権は、ここに引用する２０００年９月１５日に出願した米国仮出願第６０／２３２，８４６号に基づく。
【０００２】
（発明の分野）
この発明は、可視イメージの固定に関し、より詳細には、三次元及び角度依存イメージ観察のために、媒体上に複数の相間イメージを有する組み合わせイメージを固定するための方法及び装置に関する。
【０００３】
（関連技術の供述）
多重イメージグラフィックスは、階層化技術に関して相間ソフトウエアを使用して、パーソナルコンピュータ（ＰＣ’ｓ）上で作り出すことができる。これらのプログラムは、マイクロレンズアレイを通して見たときに驚くべき視覚効果を有するイメージを、ＰＣプリンタから出力させることができる。問題は、レンズアレイを出力に、簡単に定められた方法でどのように固定するかということになる。平均的な消費者が最低限の説明書で装置を使用することができるように、積層は、容易に入手可能な装置を使用して完了されることを必要とする。知られている方法は、積層又は付着機能とマイクロレンズアレイとを一体化せず、その代わりに、透明な両面テープ又は透明な接着剤をマイクロレンズアレイに付ける別工程を必要とする。この別工程は煩雑であり、人的過誤を招きやすい。
【０００４】
（発明の概要）
本発明による製品は、これらの設計目的を、ここでマイクロ光学材料、即ち、ＭＯＭ（ｍｉｃｒｏ ｌｅｎｓ ｍａｔｅｒｉａｌ）と呼ぶマイクロレンズ材料と粘着層とを組み合わせることによって達成する。ＭＯＭは、押し出し工程、及び、最終製品の要件の機械的な特性に応じて、単一材料で形成してもよいし、多層を含んでもよい。粘着層は、例えば、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ、Ｅｔｈｙｌ Ｖｉｎｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）又はエチルメチルアクリル酸（ＥＭＡ、Ｅｔｈｙｌ Ｍｅｔｈｙｌ Ａｃｒｙｌｉｃ Ａｃｉｄ）のような、透明な熱活性材料であり得る。粘着層が熱活性材料であるならば、事務用品店で見出されるような普通のヒートラミネータを使用することができる。
【０００５】
別の例として、粘着層は圧力感応性でもよい。粘着層は透明でなければならず、解離シートも透明でなければならない。ロールピン又は幾つかの他のロール装置を用いるような簡単なロールかけ作業によって、積層を活性化させることができる。
【０００６】
この発明は、だれでも、ＭＯＭを、プリントイメージに、どんな事務用品店でも入手可能な装置で恒久的に固定できるようにする。
【０００７】
この発明は、パーソナルコンピュータ（ＰＣｓ）及びＰＣプリンタを利用して、多重イメージグラフィックスを作り出す簡単な装置に対する必要性と取り組み、発明の位置に結果を見る。本発明の多くの他の特徴、目的及び利点が、添付の図面に関連して読むとき、以下の説明から明らかになるであろう。
【０００８】
（発明の詳細な説明）
図１は、例示のマイクロ光学材料（「ＭＯＭ」）２の断面図を示す。マイクロ光学材料２は、典型的には、必ずではないが、互いに等しい複数の平行なレンズ４からなる。図２は、図１に部材２として示されたもののように、ＭＯＭ２’からなる、本発明による例示の粘着裏打ちＭＯＭシート５の断面図を示す。粘着剤６は、例えば、アクリル樹脂のような圧力活性粘着剤６でもよいし、ＥＭＡ又はＥＶＡのような熱活性化材料でもよい。レンズ４は、図１の例に示すように、典型的には、半円筒形である。
【０００９】
この説明と添付の図面とから理解されるように、以下に述べるように、ＭＯＭ５が付着される多相イメージのプリントイメージ線に対する、ＭＯＭ５のレンズ４の整列が要求される。
【００１０】
図３は、媒体、即ちイメージ基板８を示し、媒体８は、例えば、プリント可能な紙がよく、また、媒体８上に、ライン化された、即ち、ラスタタイプに相間されたイメージ１０が固定される。固定化はインクジェットプリンタによるのがよい。かつまた、各々互いに垂直である第一の整列マーク即ちエッジガイド１２と第二の整列マーク即ちエッジガイド１４も、媒体８上に固定される。典型的には、相間イメージ１０は、エッジガイド線１２及び１４の一つだけと平行に延びる画素線又はラスタ線（図示せず）を有するであろう。しかしながら、一般的な説明の目的のため、垂直な線１２及び１４を示す。
【００１１】
この例では、相間イメージ１０内で画素線又はラスタ線が、エッジガイド１２と平行に延びると仮定する。エッジガイド１２は、相間イメージ１０の最も近いエッジ１０Ａから距離Ｄだけ間隔を隔てられる。図２を参照すると、エッジ５Ａがエッジガイド１２上にあるとき、レンズ４が、距離Ｄの方向に適切に整列されて、相間イメージ１０中の画素線又はラスタ線上に平行に延びるように、距離Ｄがある。
【００１２】
図４は、整列用のエッジガイド１２（及び／又は１４）を使用して、図２の粘着裏打ちＭＯＭシート５を、図３の媒体８上へ初期配置する例を示す。以下に列挙した全ての条件が満たされると仮定すると、ＭＯＭシート５のエッジ２Ａがエッジガイド１２と一致した状態で、ＭＯＭシート５が相間イメージ１０を覆って媒体８に付着されるときに、最大限の品質の三次元のフリップ又はモーフィングイメージが、ＭＯＭシート５を介して見える。（ｉ）相間イメージ１０の配置及び方向が、所定の許容範囲内で適切である。（ｉｉ）エッジガイド１２が適切に固定されている。（ｉｉｉ）ＭＯＭシート５のエッジ２Ａが、レンズ４から適切に間隔を隔てられ、かつ、レンズ４と整列されるように形成されている。
【００１３】
しかしながら、上に列挙したこれらの条件のいずれかが満たされないと、観察されたイメージは、それが可能であったはずほど鮮明ではなく、モアレ線を有する。補正のため、粘着裏打ちＭＯＭシートを、媒体８への付着に先立ち、モアレが最小限になり、かつ、鮮明なイメージが得られるまで、左右に、及び／又は、回転するようにわずかに移動させる。この位置が見つかると、マイクロ光学材料を、例えば、粘着テープ１６を使用して、一時的に固定することができる。
【００１４】
図５は、本発明による続く付着のために、図２の粘着裏打ちＭＯＭ５と、例示の図３の相間イメージ１０付きの媒体８との例示の好ましい角度関係を示す。示すように、ＭＯＭシート５の上領域５Ｕを先ず接触させ、次いで、ＤＲ方向に進み、ＭＯＭシート５の残存する領域を媒体８と接触させる。
【００１５】
図６は、ＭＯＭシートを媒体８に押し付ける例示の方法を示し、上述の角度で重ねた後、空気を最小限にし、粘着剤を活性化させ、そして、ＭＯＭシート５と媒体８との間の界面に捕捉されたいかなる空気をも除去する。図６に示すように、例示の方法では、ローラー１８にＰＲＳ方向に圧力を加え、次いで、ローラー１８をＲＲ動径の周りに転がして、ＲＬ方向に前後に移動させ、そして、ＡＩＲと表示された空気をＭＯＭシート５の下から押し出す。
【００１６】
先に説明したように、粘着裏打ちＭＯＭシート５は、熱活性粘着又は結合層６を有するのがよい。熱活性粘着層を使用して、ＭＯＭシート５を媒体８及びイメージ１０と、例えば、上述のエッジガイド１２及び１４を使用して整列させる。また、説明したように、例えば、図７に示すＶＲ方向から見たときに最も鮮明なイメージが得られるように、ＭＯＭシート５を更に適所に調節するのがよい。位置を同定した後、ＭＯＭシート５を、例えば、粘着テープ２０を使用して一時的に固定する。次に、図８に示すように、相間イメージ１０付きの媒体８を、粘着裏打ちＭＯＭシート５が粘着テープ２０によって固定された状態で、在来の市販のヒートラミネータ（ｈｅａｔ−ｌａｍｉｎａｔｏｒ）２２の中へ挿入する。
【００１７】
レンズ又はレンティクル４が形成される材料に応じて、犠牲シート２４を、加熱サイクル中、レンティクルを保護するのに使用してもよい。例えば、固い樹脂がレンティクル４に使用されるときには、犠牲シート２４を省いてもよい。典型的には、ＡＰＥＴ及びＰＥＴＧのような樹脂は十分に固いので、犠牲保護層２４を省く。
【００１８】
ＭＯＭシート５を媒体８に、相間イメージ１０を覆って付着させた後、イメージ１０を取り囲む媒質８を切り取るのがよい。
【００１９】
本発明は、上述のように、フリップ及びモルフィングのような三次元イメージ表示用及び観察角度依存イメージ表示用の相間イメージに、マイクロ光学媒体を付ける複雑さを著しく減ずる。以前の方法は、粘着剤をＭＯＭシート又はＭＯＭのようなシート上へ置く別の工程を必要とする。本発明は、未熟練者によって実施できる簡単な作業を必要とし、ＭＯＭシート５をイメージ１０に整列させ、そして、圧力をかけ、或いは、ＭＯＭシート５及び媒体８をヒートラミネータにかける。
【００２０】
この明細書内の図面及び記載に示された特定の実施形態は、例示の目的のためであり、特許請求の範囲に記載された発明を限定するように解釈されるべきでないことを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
例示のマイクロレンズアレイ又はマイクロ光学材料の断面図を示す。
【図２】
本発明による媒体上へ積層するための例示の予め付けた粘着裏打ち材を設けた図１のマイクロ光学材料を示す。
【図３】
本発明による、図２のもののような、粘着裏打ちしたマイクロ光学材料の貼付け用の水平及び垂直エッジガイドを備えた、例示の媒体に固定された相間マスターイメージの正面透視図である。
【図４】
本発明による、粘着裏打ちマイクロ光学材料の上張り付着の仕上げ用エッジガイドを備えた図３のマスターイメージ上への、図２の粘着裏打ちマイクロ光学材料の例示の初期配置を示す。
【図５】
本発明による連続的な積層のための、図２に粘着裏打ちマイクロ光学材料と、図３のマスターイメージ基板との例示の好ましい角度関係を示す。
【図６】
図５に示すように最初に配置された後に、粘着裏打ちマイクロ光学材料の積層を仕上げるための加圧ロールを示す。
【図７】
加熱積層用の一時的位置決めテープを用いた、図３のマスターイメージ上への、粘着裏打ちマイクロ光学材料の例示の最初の配置を示す。
【図８】
本発明による粘着裏打ちマイクロ光学材料の積層を仕上げるための加熱積層装置を示す。
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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