(57)【要約】本発明は半永久的に使用されるステンレススチ−ルハニカム建築内・外装材に関するもので、ステンレススチ−ルを利用して耐久性が優れ、錆が付かないし、外部の如何なる環境においても剥離現象が発生しないステンレススチ−ルハニカムパネルとその製造装置及び製造方法に関するものである。　既存のステンレススチ−ルハニカムパネルは、ステンレススチ−ル板と、板との間にハニカムを一致させ接着剤で固定してステンレススチ−ルパネルを製作したが、このような方法は外部の温度と湿度とによってた易く剥離現象が生じ建築外装材料としてその使用に限界があった。本発明はステンレススチ−ル板の一側に、両面にフラックスが塗布されたシート形態の半田を一致させ、 半田が一致された面が内側に向かうようにした後、その間にステンレススチ−ルハニカムを位置させ、ステンレススチ−ル板の上・下部を直接又は間接的な方法で２００℃から３００℃に加熱させながらプレスで圧着して製造する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の表面に溶媒剤であるフラックス（９１）が塗布され、その上に半田（５）が位置された互いに異なる二つのステンレススチ−ル板（２）を、半田（５）が位置された面が互いに向い合うようにして、その間にフラックスが塗布されたステンレススチ−ルハニカム（３）を位置させ加熱圧着方法によって製造されたことを特徴とするステンレススチ−ルハニカムパネル。
【請求項２】
前記半田（５）はシートタイプであることを特徴とする請求項１に記載のステンレススチ−ルハニカムパネル。
【請求項３】
ステンレススチ−ル板とステンレススチ−ルハニカムが同質の材料から構成されたステンレススチ−ルハニカムパネル。
【請求項４】
一定なサイズに切断されるステンレススチ−ル板（２）を製造するステンレススチ−ル板製造過程（Ｓ１）と、
供給されるステンレススチ−ル板（２）の内部表面にフラックス（９１）を塗布するフラックス塗布過程（Ｓ２）と、
フラックス（９１）が両側面に塗布されたステンレススチ−ル板（２）の表面にシートタイプの半田（５）を位置させる過程（Ｓ３）と、
シートタイプの半田（５）が塗布された面が互いに向い合うように、プレス（６）の上部と下部に固定するステンレススチ−ル板固定過程（Ｓ４）と、
プレス（６）に固定されたステンレススチ−ル板（２）の間にステンレススチ−ルハニカム（３）を挿入するステンレススチ−ルハニカム挿入過程（Ｓ５）と、
ステンレススチ−ル板（２）が固定されたプレス（６）の内部にヒーター（７）を形成してステンレススチ−ルハニカム（３）が挿入されたステンレススチ−ル板（２）を互いに密着させながら加熱する加熱圧着過程（Ｓ６）からなるステンレススチ−ルハニカムパネルの製造方法。
【請求項５】
フラックスが両面に塗布された半田がいずれかの一側面に位置されるステンレススチ−ル板を上部と下部の両側に固定するプレスが形成され、 前記プレスの内部にヒーターが形成されステンレススチ−ル板を加熱し、加熱された二つのステンレススチ−ル板の間にハニカムを位置させプレスを圧着してステンレススチ−ル板とハニカムを固定することを特徴とするステンレススチ−ルハニカムパネルの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は建築物の内・外装材として使用されるステンレススチ−ルハニカムパネルに関するものであって、 特に、ステンレススチ−ル板と前記ステンレススチ−ル板に挿入されるステンレススチ−ルハニカムを半田付けを利用して固定することにより堅固で半永久的に使用できるステンレススチ−ルハニカムパネルとその製造方法に関するものである。
【０００２】
今まで、中大型建物の内・外装材料として使用されているパネルはアルミニウム板を利用した複合パネルとステンレススチ−ルハニカムパネルを使用していた。
【０００３】
しかし、アルミニウムハニカムパネルは、外側のアルミニウム板と内部のアルミニウムハニカムを接着剤で接着させて製造するので製造上の問題はないが、アルミニウム外装パネルが長時間外気に露出され、温度、湿度が変わるようになれば、アルミニウムを接着させる接着剤が酸化され、接着力が劣るようになる問題があり、また、パネルを反らせるとか、折り曲げるときに、その部分から微細なクラックが発生し、耐久性が顕著に劣る。
【０００４】
さらに、アルミニウムは塩分に脆いため、海岸地方ではその使用時限がもっと短くなり得る。前記のような短所を補完するために、耐久性と強度が高い材質のステンレススチ−ルを利用して、アルミニウムハニカムパネルを作る方法と同様に接着剤を使用してステンレススチ−ルとステンレススチ−ルハニカムを固定している。しかし、このような方法はステンレススチ−ルの表面に鉄とクロムからなる不動態皮膜の形成に因り接着性が顕著に劣り、接着ができても外部環境に対して容易に剥離現象が発生する。
【０００５】
従って、 既存のステンレススチ−ルハニカムパネルは、ステンレススチ−ル板にアルミニウムハニカムを利用して接着剤を利用したステンレススチ−ルハニカムパネルを製造しているが、これは異質的な材料の組合わせであるので耐久性が良くない。
【０００６】
発明の開示
本発明は耐久性が強く、強度が高いステンレススチ−ルを利用して、ハニカムパネルを製造することにより、既存のアルミニウムハニカムパネルとステンレススチ−ルハニカムパネルが有する問題点を解決するためのものであって、ステンレススチ−ル板の一側にフラックスが両面に塗布されたシート形態に作った半田を一致させ、前記半田が一致された面が内側を向かうように二つのステンレススチ−ル板を互いに向い合うようにした後、 その間にステンレススチ−ルハニカムを位置させ、 ステンレススチ−ル板の上、下部を圧着手段で圧着し熱融着することにより製造される。
【０００７】
本発明はステンレススチ−ルハニカムパネル製作において接着材を使用する方式でないフラックスとシート形態で作った半田を利用して熱融着させることにより、接着剤を利用した接合方法による剥離問題を完全に解決したのである。
【０００８】
発明を実施するための最良の形態
以下本発明によるステンレススチ−ルハニカムパネルとその製造装置及び製造方法に対する好ましき実施例を図面を参照して詳しく説明する。
【０００９】
先ず、本発明によるステンレススチ−ルハニカムパネルは、図１で示されたとおり、二つのステンレススチ−ル板２を向い合うようにし、 その間にステンレススチ−ルハニカム３を固定してステンレススチ−ルハニカムパネル１を形成する。
【００１０】
半田５は図２に示されたとおり、溶媒剤であるフラックス９１が両面に塗布され、フラックス９１が塗布されたステンレススチールハニカム３と、ステンレススチール板２との間に配置される。図３に示されたとおりフラックス９１と半田５とが一致された互いに異なる二つのステンレススチ−ル板２をフラックス９１が塗布された半田５が一致された面が互いに向い合うようにし、その間にフラックス９１が両側面に塗布されたステンレススチ−ルハニカム３を一致させて加熱圧着する。
【００１１】
フラックス９１が塗布された半田５はシ−ト型で使用するのが最も好ましい。
【００１２】
ステンレススチ−ルハニカムパネル１を形成する外側にステンレススチ−ル板２が位置され、その間にステンレススチ−ルハニカム３が挿入されるものであって、ステンレススチ−ルハニカム３とステンレススチ−ル板２の間の接合はフラックス９１が両面に塗布されたシート形態の半田５からなり、多数個で形成されるステンレススチ−ルハニカム３の接触面４同士の接合は公知の一般接着剤や点溶接からなる。
【００１３】
ここで、ステンレススチ−ルハニカム３とステンレススチ−ル２間の接合はフラックス９１が両面に塗布されたシート形態の半田５によって堅固に接合されなければならないが、 多数個のステンレススチ−ルハニカム３が接合される接触面４は堅固ではないが、た易く落ちない程度の接合だけ行われればよい。
【００１４】
即ち、 ステンレススチ−ルハニカム３はステンレススチ−ル上、下板に一致された半田とフラックス９１とが溶融されながら堅固に固定されるので、初期に多数個で固定されるハニカムはその形態が維持され得る程度に接着してもよい。
【００１５】
本発明ではフラックス９１とシート形態に作った半田５を利用してステンレススチ−ル板２とステンレススチ−ルハニカム３を低い温度で接合させることにより、如何なる外部環境にも剥離現象が発生しないし、低い温度でステンレススチ−ルハニカム３とステンレススチ−ル板２が固定されられるので接合痕をステンレススチ−ル板２の外部に残さないので、外観が美麗になるようにしたものである。
【００１６】
ステンレススチ−ルハニカムパネル１を製造する方法は図４と、図５の流れ図で示したとおり、一定なサイズに切断されるステンレススチ−ル板２を提供し（Ｓ１）、供給されたステンレススチ−ル板２の内部表面にフラックス９１を塗布する（Ｓ２）。
【００１７】
フラックス９１が両面に塗布されたシート形態の半田５をステンレススチ−ル板２に一致させる（Ｓ３）。
【００１８】
フラックス９１が両面に塗布されたシート形態の半田５が一致された二つのステンレススチ−ル板２の半田５が一致された面が互いに向い合うようにプレス６の上部と下部にステンレススチ−ル板を固定する（Ｓ４）。
【００１９】
固定されたステンレススチ−ル板２の間にはステンレススチ−ルハニカム３を挿入する（Ｓ５）。
【００２０】
ヒーター７が内装されたプレス６を利用してハニカム３が挿入されたステンレススチ−ル板２を互いに密着させながら加熱圧着する（Ｓ６）。
【００２１】
上記においてフラックス９１の塗布過程はステンレススチ−ル板２の表面とハニカム３に塗布するか、シート形態の半田５の両面に塗布する方法のうちいずれかの方法を使用しても構わなく、半田５とステンレススチ−ル板２、半田５とハニカム３の間にフラックス９１が塗布されればよい。
【００２２】
上記では本発明によるステンレススチ−ルハニカムパネルとその製造装置及び製造方法による好ましき実施例に対して説明したが、本発明はこれに限定されるものでなく特許請求範囲と発明の詳細な説明及び添付の図面の範囲内で種々に変形して実施することが可能であり、これまた本発明に属する。
【００２３】
産業上の利用可能性
本発明によると、ステンレススチ−ルハニカム構造の建物内・外装パネルを製造することにより錆が付かず、塩分に強く、強度が強いため、アルミニウム板より相対的に薄い板を使用することができ、特に耐久性の面では半永久的に使用することができる効果が提供されるのである。
【００２４】
本発明によると、耐久性と強度が強いステンレスを使用するため、ステンレス外装パネルが曲がるとか折れても表面にクラックが発生しないので、腐食されない効果が提供される。
【００２５】
本発明によると、ステンレススチ−ル板とステンレススチ−ルハニカムのような同質の材料で形成されたステンレススチ−ルハニカムパネルを製造することができるので、既存のステンレススチ−ル板とアルミニウムハニカムを使用するパネルと比べて強度と耐久性の面で優れた効果が提供されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は本発明によるステンレススチ−ルパネルの一部切り欠き斜視図。
【図２】
図２はフラックスとシート形態の半田が塗布されたステンレススチ−ル板を概略的に示した側面図。
【図３】
図３は本発明によるハニカムパネルの一側ステンレススチ−ル板が接合される以前の側面図。
【図４】
図４は本発明によるステンレススチ−ル板とステンレススチ−ルハニカムを加熱圧着させるステンレススチ−ルハニカムパネル製造装置の一実施例を概略的に示した使用状態図。
【図５】
図５は本発明に適用されるステンレススチ−ルパネルの製造方法の一実施例を示した流れ図。
【符号の説明】
１：ステンレススチ−ルハニカムパネル　　　２：ステンレススチ−ル板
３：ステンレススチ−ルハニカム　　　　　　５：シ−ト型半田
６：プレス　　　　　　　　　　　　　　　　７：ヒ−タ−
９１：フラックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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