(57)【要約】大量の流体、特に新鮮な水、を輸送及び封入するための布製の柔軟な流体封入容器。この布は、それぞれの側でその上に互いに違って形成されたコーティングを持つような、塗装された熱可塑性の糸又は繊維から作られている布又は塗装された布の全密度が布の浮きを可能にする１ｇ／ｃｍ３以下であるように空隙を持って塗装された布である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器が：
第一側と第二側を有している布からなっている細長い柔軟な筒状構造体；
前端と後端を有している前記筒状構造体；
前記前端と前記後端を密封する手段；
前記容器に積荷を充填及びこれを空にする手段；及び
前記第一側が主として第一熱可塑性コーティングを有している糸又は繊維から形成され又前記第二側が主として第一熱可塑性コーティングとは異なる第二熱可塑性コーティングを有している糸又は繊維から形成され且つ熱可塑性コーティングが塗装された布に不透性を与えるために糸又は繊維の間の空隙を充填させるような熱可塑性コーティングを有している糸又は繊維から前記布を形成することよりなっている前記筒状構造体に不透性を与える手段、
より成っており、流体又は流動化できる物質より成っている積荷の輸送及び／又は封入用の柔軟な流体封入容器。
【請求項２】
前記布が織られており且つ前記第一と第二側が接結点により形成されている請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記熱可塑性コーティングがそれを流れさせて空隙を充填させるために熱、圧力又は両方を受ける請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記第一熱可塑性コーティング及び前記第二熱可塑性コーティングの材料は本質的にウレタン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン又はその他の適当な熱可塑性材料から成るグループから選択される請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記容器が：
布からなっている細長い柔軟な筒状構造体；
前端と後端を有している前記筒状構造体；
前記前端と前記後端を密封する手段；
前記容器に積荷を充填及びこれを空にする手段；及び
塗装された布の全密度が近似的に１．０ｇ／ｃｍ３以下であることに充分な量の微小球をそこに有しているコーティングで前記布を覆うことより成っている前記筒状構造体に不透性と浮力を与える手段、
より成っており、流体又は流動化できる物質より成っている積荷の輸送及び／又は封入用の柔軟な流体封入容器。
【請求項６】
前記コーティングの材料は、本質的に、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、合成及び天然ゴム、ポリ尿素、ポリオレフィン、シリコーン重合体、アクリル重合体又はそれの発泡誘導体より成っているグループから選択される請求項５に記載の容器。
【請求項７】
前記コーティングが熱可塑性又は熱硬化性材料である請求項５に記載の容器。
【請求項８】
前記容器が：
布からなっている細長い柔軟な筒状構造体；
前端と後端を有している前記筒状構造体；
前記前端と前記後端を密封する手段；
前記容器に積荷を充填及びこれを空にする手段；及び
塗装された布の全密度が近似的に１．０ｇ／ｃｍ３以下であることに充分な量のガス又は空気がコーティング内部に捕えられるようなコーティング中にガス又は空気を有しているコーティングで前記布を覆うことより成っている前記筒状構造体に不透性と浮力を与える手段、
より成っており、流体又は流動化できる物質より成っている積荷の輸送及び／又は封入用の柔軟な流体封入容器。
【請求項９】
コーティングが噴霧により又は泡の形で布に付与される請求項８に記載の容器。
【請求項１０】
前記コーティングの材料は、本質的に、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、合成及び天然ゴム、ポリ尿素、ポリオレフィン、シリコーン重合体、アクリル重合体又はそれの発泡誘導体より成っているグループから選択される請求項８に記載の容器。
【請求項１１】
前記コーティングが熱可塑性又は熱硬化性材料である請求項１０に記載の容器。
【請求項１２】
前記容器が：
本質的に超高分子量ポリエチレン、又はポリオレフィンを含んでいる材料から作られた繊維又は糸を含む布からなっている細長い柔軟な筒状構造体；
前端と後端を有している前記筒状構造体；
前記前端と前記後端を密封する手段；
前記容器に積荷を充填及びこれを空にする手段；及び
前記布をポリウレタン材料で覆うことにより前記筒状構造体に不透性を与える手段、
より成っており、流体又は流動化できる物質より成っている積荷の輸送及び／又は封入用の柔軟な流体封入容器。
【請求項１３】
前記コーティングが熱硬化性ポリウレタンコーティングである請求項１２に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多量の流体、特に海水のそれよりも少ない密度を有している流体、更に特に新鮮な水を輸送し且つ収容するための柔軟な流体封入容器（以後屡々ＦＦＣＶとして参照する）、及び同じくその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
積荷、特に流体又は液体積荷の封入及び輸送のために柔軟な容器を使用することは知られている。水、特に海水中で流体を輸送するのに容器を使用することは周知である。
【０００３】
もし船荷が海水よりも少ない密度を持つ流体又は流動化した固体の場合は、剛体のはしけ、タンカー又は封入容器を使う必要はない。寧ろ柔軟な封入容器を用いて一地点から他の地点まで牽引するか又は押出すのがよい。斯かる柔軟な容器は明らかに硬い容器以上の利点を有している。更に、もし適切に建造されるならば、柔軟な容器は積荷が取除かれた後それ自身丸められ又は折畳まれて帰途に保管されることを可能にする。
【０００４】
世界中で多くの地域が新鮮な水を深刻に必要としている。新鮮な水は万年氷や氷山の収穫が巨大ビジネスとして急速に浮上しているほどの商品である。然し、新鮮な水が得られる所はどこでも、それの目指す目的地までの経済的輸送が関心事である。
【０００５】
例えば、最近ある万年氷収穫者は新鮮な水を輸送するのに１５万トン容量を有するタンカーの使用を意図している。明らかに、これは斯かる輸送手段を使用するコストばかりでなく、新鮮な積荷を乗せて荷下ろしするその帰途の追加費用も含んでいる。柔軟なコンテナー容器は空になった時、これに関する費用を軽減して例えば、荷下ろし地点までそれを引っ張ったタグボート上に潰して保管することができる。
【０００６】
斯かる利点にも拘わらず、経済は柔軟なコンテナー容器で輸送されている容量が輸送の費用に充分に打ち勝つことを指図する。従って、より大きく更に大きくと柔軟なコンテナーは開発されている。然し、斯かるコンテナーに関する技術的問題はたとえ年を追って開発が進んでいても持続している。これに関して、柔軟な封入容器又ははしけにおける改良が特許文献１；特許文献２；特許文献３；特許文献４；及び特許文献５で教示された。柔軟な封入容器の意図された用途は通常海水のそれよりは小さな比重を持つ液体又は流動化した固体の輸送又は貯蔵のためである。
【０００７】
液体又は流動化した固体の密度に比較した時の海水の密度は部分的に又は完全に満たされた袋が海水中に置かれて曳航される時積荷が柔軟な輸送袋に浮力を与えるという事実を反映する。積荷のこの浮力はコンテナーに浮揚を与えて一つの海港からもう一つの海港までの積荷の輸送を容易にする。
【０００８】
特許文献１では、曳航手段に連結されるのに適応した流線型の鼻、及び容器を充填したり空にしたりすることを可能にするような容器の内部と通じている一つ又はそれ以上のパイプを有している、天然又は合成ゴムを含浸した布のような柔軟な材質の閉じた筒よりなっている容器を公開している。浮力は容器の液体容量によって供給され又その形状はそれが充填される程度に依存する。この特許は柔軟な輸送袋が筒のように織られた一重の布から作ることができることを示唆するまでは進む。然し、如何にしてこれがこのような大きさの筒を達成させるかは教えていない。明らかに、斯かる構造は継目の問題と関係があるであろう。継目は通常商用の柔軟な輸送袋で見出される、そこで袋は代表的には防水材料のパッチを一緒に結合させる縫合又はその他の手段によるパッチ作業の手法で作られる。例えば特許文献６参照。然し、継目は袋が繰返し高い負荷を受ける時の袋故障の原因となることが知られている。継目故障は明らかに継目無し構造で避けることができる。然し、継目のある構造はそれが違った利点を、特にそれの製造において、有するであろう簡単に織られた布に対する選択肢である。
【０００９】
これに関して、“プレスフェルトと製造方法”の標題で、１９９４年１１月１日発行で一般に譲渡された特許文献７は、その開示はここで参照文献に取込まれ、螺旋状に巻かれた布の帯から製造されるプレスフェルトの基礎布を開示する。
【００１０】
布の長さは紡ぎ糸材の布の帯の各螺旋巻の長さによって又その幅は螺旋巻の数によって決定されるであろう。
【００１１】
縁の接合は例えば、不織材料又は溶融繊維付きの不織材料の縫合、熔融、及び溶接（例えば、“抄紙機織物用の隣接している帯の超音波継ぎ合せ”の標題で１９９８年２月３日発行で一般に譲渡された特許文献８、その開示はここで参照に取込まれる）により達成できる。
【００１２】
その特許はプレスフェルトのような技術での基礎布の創出に関すると同時に輸送コンテナー用の充分に強い筒状構造を創出する応用を持ち得る。更に、布の帯の間の滑らかな変移が望まれるプレス布よりも寧ろ、輸送コンテナーになる意図された用途では、これは特別な関心事ではなくて違った接合方法（重ね合わせと縫合、接着、綴じ合せ等）が可能である。その他のタイプの接合は当業者には明らかかも知れない。
【特許文献１】
米国特許第２９９７９７３号
【特許文献２】
米国特許第２９９８９７３号
【特許文献３】
米国特許第３００１５０１号
【特許文献４】
米国特許第３０５６３７３号
【特許文献５】
米国特許第３１６７１０３号
【特許文献６】
米国特許第３７７９１９６号
【特許文献７】
米国特許第５３６０６５６号
【特許文献８】
米国特許第５７１３３９９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
更に前記の如く、継目無しの柔軟なコンテナーが望ましく又従来の技術で述べたけれども、斯かる構造を製造する手段はその困難さを持っている。前記の如く、大きな柔軟なコンテナーは代表的には一緒に縫合されるか又は接着されるより小さな部分で作られる。これらの部分は水に不透性であらねばならない。もし不透性材料で作られないならば、斯かる部分は代表的には据付けられる前に容易にコーティングを施される筈である。コーティングは噴霧又は浸漬コーティングのような通常の手段で塗布できる。
【００１４】
もう一つの問題はコンテナーが空の時、それは代表的には海水より密度が大きいから、積荷の不在で沈むであろうことである。これを防ぐには浮力を追加する装置がコンテナーに添付されてもよい。
【００１５】
更に、積荷の空の間の沈みによって、この理由で、斯かる装置が無い場合にコンテナーは好ましくないが中央で下に曲がる傾向があるかも知れない。
【００１６】
それ故特に海水のそれよりも小さな密度を有している新鮮な水を容れており、又海水及び海水イオンに不透性であるように造られている積荷の輸送用の比較的大きな布製のＦＦＣＶを提供することが本発明の主目的である。
【００１７】
特に空の時に浮力装置を必要とせずに、ＦＦＣＶに浮力を与える手段を有するようなＦＦＣＶを提供することは本発明の更なる目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
これら及びその他の目的と利点は本発明によって実現化されるであろう。これに関して本発明は９１ｍ又はそれ以上の長さと１２．２ｍ又はそれ以上の直径を有している、ＦＦＣＶを創るため織られた又は螺旋に形成された筒を目論んでいる。斯かる大きな構造体は抄紙機の織物を作る機械で製造できる。屡々鼻部と尾部、又は舳先と艫として参照される筒の両端はひだを作る、折畳む又はさもなければ直径を減少させるそして接着、縫合、綴じ合せ又は機械的連結器による保持又は前述した応用で説明したその他の手段を含んでいる多数の手段によって密封され得る。
【００１９】
前記の如く、斯かる大きな容器特に継目無しで形成されたものに海水及び海水イオンに対する不透性を与えることは困難である。前述の第二の出願で、これを達成する手段が開示されている。本発明はこれを拡張してＦＦＣＶの中に組込まれるべき別のコーティング(coating)を可能にする。更に、本発明はＦＦＣＶの布に不透性を与えるだけでなく積荷（即ち、新鮮な水）の有無による浮力にも役立つコーティング方法を開示する。
【００２０】
本発明の第一の様相では、それは違っているかも知れない熱可塑性材料で塗装された表面又は外側と裏面又は内側を有しているＦＦＣＶを作っている布を提供する。内側と外側で違ったコーティングを持っている利点は多数の理由があり得る。例えば、外側コーティングの中又は上には紫外線防御成分を含むことが望まれる。選ばれるコーティングはこれによって影響される。内側には紫外線防御の必要はないであろう。然し、内側コーティングの中又は上には殺菌剤又は除黴剤を含むことが望ましい。更に、コーティングの選択はこれによって影響されるかも知れない。
【００２１】
その他の考察がＦＦＣＶ上の様々なコーティングの利点に関して行われるようになることは当業者には明らかであろう。
【００２２】
斯かるコーティングの組合せはそれを織る前の布を作っている繊維又は糸にコーティングを適用することによって実行される。これに関して、表の繊維はあるタイプの熱可塑性化合物で塗装され裏の繊維は別の熱可塑性化合物で塗装されてもよい。織り工程で一つの側で一つのタイプのコーティングを持ち他の側で他のコーティングを持つすべての繊維を選択的に織り交ぜる。そこで構造体は熱可塑性コーティングを液化させて布に不透性を与えることを可能にするため圧力下で熱処理される。様々なコーティングは主としてそれらが始まった場所の繊維の側にとどまる。
【００２３】
さて我々は付加的に付随した利点を持つ布のコーティングを実行する更なる方法に向かう。これに関して、本発明は布に不透性を与えるだけでなく、コーティングの浮力本性によりＦＦＣＶが浮かぶことも可能にするコーティングを提供することを目論む。最初の方法は望まれるコーティングにより布を噴霧塗装することである。これに関して、望ましい結果は至る所で近似的に１．０ｇ／ｃｍ３である海水のそれよりも少ない密度を持つ布とコーティングを含むＦＦＣＶを創ることである。
【発明の効果】
【００２４】
従って、全密度を減少させることは次の方法で達成できる。コーティング中に微小球（それはガラス、重合体、又は目的に適したその他の材質であってよい）を組入れることにより、それは小さなものにも拘わらず、コーティング中に空隙を作り出す。充分な量の微小球が添加されるとコーティングの密度は１．０ｇ／ｃｍ３以下に減少させられる。減少させられる密度の量は織られる繊維の密度とコーティングの望まれる物理的性質によっても指示されるであろう。例えば、もし使用される繊維がそれ自身塗装せずに浮くようであれば、コーティング密度の必要性は充分にそれが浮くであろうように減少させられるだけである。斯かる例では、複合構造体又は塗装された布は自然に浮くであろう。
【００２５】
然し、もし使用された繊維がそれ自身浮かないようであれば、コーティングの密度は複合構造体の全密度が１．０ｇ／ｃｍ３以下であるように繊維の付加される密度を補償して調整できる。
【００２６】
勿論そうするには、コーティングの望ましい機械的特性は有効なＦＦＣＶに要求されるものを越えて妥協されるべきではない。例えば、コーティングの充分な引張り強度、柔軟性及び摩耗抵抗は当業者には明らかであろう様に、必要な程度に維持されるべきである。
【００２７】
さて充分な浮力を持つＦＦＣＶを提供する更なる手段に簡潔に向かうと、これに関してそれは再び布に不透性を与えるのに使用されるコーティングに関する。従来の手法での泡沫コーティングを創るのに加えて、布の上へのコーティングの噴霧中に引きずられた空気が塗装された布の内部に気泡を結果として作ることが全く予期せずに見出された。斯かる気泡はもし充分な程度ならば、塗装された布に浮力があることを可能にするほどコーティングの密度を低くする。気泡は大きさも場所も共にランダムであり噴霧条件によって変化することが見出された。斯かる空隙のランダムさはこれらが前に論じたような機械的特性を持つかも知れない効果を、或程度まで最少にするのに役立つかも知れない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
斯くして本発明によりその目的と利点が実現されるであろう、その記述は図面と連結してとられるべきである。
【実施例１】
【００２９】
提案されたＦＦＣＶ１０は継目無しに織られた不透性の布地の筒１２より構成されるべく意図されている。筒の形状は様々でよい。例えば、それは実質上一様な直径（周長）を有しており図１で示されるように各端部で封じられている筒より成っている。それは非一様な直径又は非一様な形状を持つこともできる。夫々の端部はどんな方法ででも閉じられ、締付けられ、又密封されてもよい。結果としての塗装された構造体は輸送と保管のために折畳まれ又は巻き揚げられるのに充分に柔軟でもあるだろう。
【００３０】
前述した特許出願は設計考察、使用した材料、ある種の構造と他のものとの間の特徴と利点を論じて、此処では繰返さないであろう。然し、一般的に使用された材料は簡潔に論ぜられるであろう。
【００３１】
ＦＦＣＶは無負荷と高負荷の間を周期的に経験するであろうから、周期的な負荷環境における材料の回復性は材料のどんな選定においても考慮されるべきである。材料は日光、海水、海水温度、海洋生物及び船積みされている積荷に対する暴露にも耐えねばならない。構成材料は又海水による積荷の汚染も予防せねばならない。もし海水が積荷の中に押し入ったならば又はもし海水が積荷の中に拡散したならば、汚染が起るであろう。
【００３２】
本発明は塗装された布地から構成された非常に大きなＦＦＣＶの製造を目論んでいる。塗装された布地は二つの基本成分を持つ。これらの成分は繊維強化と重合体コーティングである。繊維強化と重合体コーティング材料の種類はＦＦＣＶについて適当である。斯かる材料はＦＦＣＶによって経験させられるであろう機械的負荷と種々のタイプの付加部分を取扱う能力があらねばならない。斯かる材料、特に使用されるコーティングは、それは恐らく曳航中に物体と接触し始めるであろうから、摩耗抵抗もあるべきである。又、ＦＦＣＶはつぶされてリールに巻かれることが予見されるから、それが巻かれて又ほどかれる時に引き船の表面と接触するであろう、そこで選ばれた材料は斯かる接触の結果としての摩耗に対する抵抗があるべきである。更に、使用される材料は輸送されている積荷を考慮に入れて選ばれるべきである。例えば、もし積荷が飲用水であるならば、使用される材料、特にＦＦＣＶの内側のコーティングは使用上飲用水と許容できねばならない。使用されるコーティングはもし飲用水がその司法権の中で使用されるならば、ＦＤＡの様な政府機関、もしそうでなくとも、このような水が使用される所の外国の政府機関による許可の対象とさえなるかも知れない。従って、有害な薬品を浸出するかも知れない又はさもなければ積荷を汚染するかも知れないコーティングはＦＦＣＶの内側には使用されるべきではない。例えば、もし殺菌剤、除黴剤又は紫外線安定剤がコーティング中に組込まれているならば、浸出は避けねばならない。浸出によるその損失は捜している望ましい結果と妥協するかも知れない。選ばれたコーティングに関するその他の考察は輸送している積荷の性質と望まれる最終結果に依存していて熟練当業者には容易に明らかであろう。
【００３３】
適当な重合体コーティング材料はポリ塩化ビニル、ポリウレタン、合成及び天然ゴム、ポリ尿素、ポリオレフィン、シリコーン重合体及びアクリル重合体を含む。これらの重合体は現実に熱可塑性又は熱硬化性であり得る。熱硬化性重合体コーティングは加熱による硬化、室温硬化又は紫外線による硬化であってよい。重合体コーティングはコーティングに柔軟性か又は耐久性の何れかを付加する可塑剤及び安定剤を含んでもよい。好ましいコーティング材料は可塑剤を添加したポリ塩化ビニル、ポリウレタン及びポリ尿素である。これらの材料は良い障壁特性を持ち又柔軟性と耐久性の両方がある。
【００３４】
適当な繊維強化材料はナイロン（一般クラスとして）、ポリエステル（一般クラスとして）、ポリアラミド（登録商標Ｋｅｖｌａｒ、登録商標Ｔｗａｒｏｎ又は登録商標Ｔｅｃｈｎｏｒａのような）、ポリオレフィン（超高分子量ポリエチレン製である登録商標Ｄｙｎｅｅｍａ及び登録商標Ｓｐｅｃｔｒａような）及びポリベンゾキサゾール（ＰＢＯ）である。
【００３５】
材料のクラスの中で、高強度繊維はＦＦＣＶ用の設計条件に合うべく必要とされる布の重量を最少にする。好ましい繊維強化材料は高強度ナイロン、高強度ポリアラミド及び高強度ポリオレフィンである。ＰＢＯはその高い強度は望ましいが、その比較的高いコストのせいで望ましくない。高強度ポリオレフィンはその高い強度は望ましいが、コーティング材料と効果的に接着するのが困難である。
【００３６】
従って、前述のすべてを考えると、ふさわしい繊維と織は使われるべきコーティングと一緒に選定されるのがよい。
【００３７】
さて斯かる大きな構造体に不透性を与える方法に立返ると、これを達成するには前述の特許出願で説明されて此処では繰返さないであろう幾つかの方法がある。
【００３８】
然し、前述の出願で論じた如く、筒をコーティングする方法の一つは熱可塑性複合体方式を使用する。筒は少なくとも二つの繊維材料の混合物から織られる。一つの材料は強化繊維であり第二の材料は低融点繊維又は強化繊維の低融点成分であるだろう。低融点繊維又は成分は熱可塑性ポリウレタン又はポリエチレンであってよい。強化繊維はポリエステル又はナイロンのタイヤコード又は以前に論じたその他の繊維の一つであってよい。筒は制御されたやり方で熱と圧力を受けるであろう。この熱と圧力は低融点繊維又は成分を溶融して織構造中の空隙を充填させるであろう。熱と圧力が除かれて構造体が冷却された後、複合構造は低融点繊維又は成分が強化繊維の母材となったものを形成するであろう。この方式は熱と圧力をかけることその間筒の内側表面を互いの接着又は熱的接合するのを妨げる手段を備えることも必要とする。
【００３９】
本発明は布の反対側に二つの違ったコーティングを持っている布を備えるような変種に向けられる。これに関して、その方法は織操作の前に布２０を作っている繊維又は糸にコーティングを施すことを含む。表の繊維２２は一つのタイプの熱可塑性化合物で塗装されそして裏の繊維２４は図２で示されるように別の熱可塑性化合物で塗装される。織工程は表側２６上の一つのタイプのコーティングの繊維をすべてそして裏側３０上のもう一つのコーティングの繊維をすべて選択的に織り交ぜる。二つの相は接結点と呼ばれる織技術によって一緒に結合される。この接結点技術は図２Ａと２Ｂと協力して図２を眺める時に図解される。これに関して、熱可塑性コーティングを持つ繊維２２と２４は夫々表面２６と３０の上にそれらの長さの大部分を有している。これは織り方において接結点３２の使用による。示された織り方は一般に８本通糸(8 harness)、接結点(stitching points)付きサテン二重布地として言及されるけれども、目的に適したどんな織り方でも使用できる。
【００４０】
熱可塑性材料によるコーティングの前に、芯の繊維はポリアミド、ポリエステル、アラミド、ポリオレフィン、レーヨン、ガラス繊維又は繊維コーティングシステムと両立できるどんな紡ぎ糸システムからでも作ることができる。この芯の繊維のコーティングは当業者には周知のやり方で為される。望まれる布の厚さと到達せねばならない強度の必要条件に依存して２１０デニールから１００００デニールまでいろいろの範囲で使用できる多くのデニールサイズがある。
【００４１】
熱可塑性コーティングはウレタン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、又は似たようなもので出来る。コーティング材料の融点は芯の繊維の融点よりも実質的に低くなければならない、それでコーティング施工の間又は熱処理後芯の繊維には損傷はない。
【００４２】
一つの非常に一般的な塗装された繊維はポリアミド多繊維の上のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）のそれである。この繊維は伝統的に布編みの電線ハーネスに使用されている。もう一つの一般的な塗装された繊維はポリアミド多繊維の上に塗装された熱可塑性ウレタンである。この繊維は伝統的に屋外家具の製造に使用されている。これらの繊維は共に接結点付きの二重布地織である構造体をエンドレスの形に生産する大きな抄紙機織物の織機で織ることが出来る。結果として出来た構造体は筒状であって継目は入っていないが未だ水と空気は透過できる。織られた布に空気や水に対する不透性を与えるためにそれは個々の繊維上にコーティングの流れを作るため熱と適度な圧力で処理されねばならない。各コーティングシステムは布のそれぞれの側を流れて空気や水に対する均質な障壁を作るであろう。筒が織られた後、繊維２２と２４上のコーティングは熱と圧力を受けて液化させられる。
【００４３】
これを為すための一つの方法は前述の第二の特許出願で説明され又筒１２に熱と圧力をかけることが出来る図５と６で示された装置７１を含む。装置７１は自力推進できるか又は外部の牽引ケーブルによって移動できる。装置の各部７３と７４は夫々磁石７６とモーター（図示されていない）付きの加熱又はホットプレートを含み図６で示されるように布の何れかの側の上に置かれる。電源（図示されていない）が加熱プレート７６に通電し且つ筒１２を横切って装置を推進させるモーターに電力を供給するために備えられる。磁石は糸上のコーティングが熱で液化するように布に対して圧力を生じさせ二つのホットプレート７６を一緒に引張るのに役立つ。これらの磁石は又上部の加熱プレート７６を内部の加熱プレート７６に向かい合わせに保持もする。装置７１はプレートの両端に設置されたローラー８０上で動くエンドレスの非粘着ベルト７８を含む。ベルト７８はプレート７６の上を動く。この方法ではそれが布と接触している時布の表面に対するベルトの動きは無い。このことは溶融したコーティングの塗付けを無くして糸の間の分布を一様にする。装置は布がそれ自身端を折返してくっつく前に溶融した被覆物が固定することを可能にする速度で筒１２の長さを横切って移動する。もしより速い速度が望まれるならば、固定を行う間内側表面を一時的に離して保持する手段が実行されてもよい。例えば、これは勿論加熱プレート又は磁石無しで一部だけではあるが記述したそれと同様な設計の筒の内側上を引きずる部品であってもよい。この目的に適した他の手段は当業者には容易に明らかであろう。
【００４４】
ＦＦＣＶの密閉性を考慮して、もしそれが新鮮な水の輸送に意図されるならば、それの内部のコーティング工程の部分として、それは細菌又は黴又はその他の汚染物質の発生を予防するように殺菌剤又は除黴剤を含むコーティングの一つを備えてもよい。
【００４５】
更に、日光も布の劣化効果を有しているから、ＦＦＣＶはその外側コーティングの部分として紫外線防御又はこれに関する安定化成分を含んでもよい。
【実施例２】
【００４６】
さてＦＦＣＶをコーティングする更なる実施例に向かうと、例えばナイロン、ポリエステル及びゴムのような材料から構成されたＦＦＣＶは海水よりも大きな密度を有する。結果として空のＦＦＣＶ又は大きなＦＦＣＶの空の部分は沈むであろう。この沈み作用はＦＦＣＶに高い応力を結果として生じさせ又ＦＦＣＶを満たしたり空にしたりする間ＦＦＣＶの取扱いに重大な困難をもたらし得る。浮力を与えるコーティングの使用は機械的浮力装置に対する代案を与える。
【００４７】
前述した如く、積荷が空の時にＦＦＣＶが浮くことが望ましい。このことは先に記した特許出願で説明したことを含んでいるどれ程かの手段によって達成されるかも知れない。そこに含まれることは泡でＦＦＣＶを覆うことである。ポリエステルのような及び、ポリ塩化ビニルのようなコーティング樹脂を用いた糸又は繊維は１．０ｇ／ｃｍ３より大きな密度を持っているから、泡沫コーティングを用いることによって、塗装された布の全密度を１．０ｇ／ｃｍ３以下に下げることが出来た。泡立たせたコーティングは通常コーティング中に化学的に多量のガスを発生させること又は機械的装置によってコーティング中に故意に空気を打ちつけることを含む。泡を施工することはその利点を持ち又ある環境下では望ましいかも知れない。泡を施工することは又浸透、一様性及び厚さを制御することが困難なことから、ある種の欠点も持つ。又、泡は非発泡性樹脂コーティングのそれに対して小さな摩耗抵抗と機械的強度を有する。
【００４８】
泡立たせることに加えて、提案された代案はコーティング中に微小球を組込むことである。一般に二つのタイプの微小球−ガラスと重合体がある。大部分の密度は平均粒子のサイズが約１００ミクロンの範囲で０．０１ｇ／ｃｍ３ほどの低さである。斯かる微小球は３Ｍ及びＰＱ社により製造されている。ＰＱ社はＰＭ６５４５及びＰＭ６５５０の名称でプラスチック微小球充填材を販売している。
【００４９】
ＰＭ６５４５とＰＭ６５５０はポリアクリロニトリルとポリメタクリロニトリルより成っている共重合体から生産される。プラスチック球製品は溶媒や樹脂に対する抵抗性がある。次の表はこれらの特性である。
【表１】
2004528218.tif 000003
【００５０】
ＰＱ社は又中空のガラス微小球Ｑ−Ｃｅｌ６０１９Ｓも供給した。この材料は容易に使用できるが０．１９ｇ／ｃｍ３と幾分密度が高い。
【００５１】
以下の実施例で見られるように、微小球を容積で１４％加えることにより、コーティングの密度は０．９５ｇ／ｃｍ３まで減少させられた。最終製品に望ましい全密度及び必要な混入量は樹脂と布に依存して変化するであろうことに注意。又、コーティングの物理的性質がもっと低い時に、それはＦＦＣＶの完全性に影響するほど低くするべきではない。
【実施例３】
【００５２】
樹脂と硬化剤：
登録商標Ａｄｉｐｒｅｎｅ  ＬＦ９５０（ウレタンプレポリマー）−１．１３ｇ／ｃｍ３
登録商標Ｅｔｈａｃｕｒｅ  １００（硬化剤）−１．０２２ｇ／ｃｍ３
９５％化学量論的に、Ｅｔｈａｃｕｒｅの１１部がＡｄｉｐｒｅｎｅの１００部と混合させられた。注、使用される微小球の量はＡｄｉｐｒｅｎｅに関してだけ基づいた。然し、硬化剤も又考慮されるべきである。
【００５３】
水に浮かせるため、ポリウレタンコーティングは１．０ｇ／ｃｍ３以下の密度を持たねばならない。０．９５ｇ／ｃｍ３の密度は有効であろう。布の密度も又考慮されるべきであることに注意。実際上、ウレタンはそれとそれが適用された布の両方を浮かすのに充分に低い密度であることを必要とするであろう。
【表２】
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【００５４】
微小球はたいした困難もなくＡｄｉｐｒｅｎｅプレポリマー中に混合させられた。ＰＭ６５５０微小球はそれらの低密度のせいで作業はもっと困難であった。各樹脂混合の試料は型に投入れられ、硬化させられ、寸法を整えられてそこで引張り強度をテストされた。
【００５５】
図３Ａで見られるようにＰＭ６５５０とＱ−Ｃｅｌ６０１９Ｓの両方でコーティングの強度に幾らかの減少が観察された。これに関して、充填されていない樹脂は線６０で図解され、ＰＭ６５５０で充填された樹脂は線６２により図解されそしてＱ−Ｃｅｌ６０１９Ｓで充填された樹脂は線６４により図解されている。柔軟性と摩耗についてのテストも実行されねばならない。
【００５６】
従って、微小球の組込みにより、それは海水中の浮力点まで樹脂の密度を減少させるであろう。樹脂の性質は影響を受けるであろうが特定の応用の必要条件には適切であるべきである。ポリウレタンの噴霧塗装そして特に、ポリ尿素は代表的には高圧、即ち６．８９５ＭＰａ超で為されることは特記されるべきである。選ばれた微小球は斯かる圧力取扱いが可能であるべきである。
【００５７】
図３は塗装された布４０を示す。これに関して、望ましい糸又は繊維から織られた、編まれた又は組まれた基層（base substrate）４２がある。布４０は両側４４と４６を望ましい樹脂で塗装される。その塗布される（噴霧などによる）前に樹脂の中に組込まれたものは前述のような微小球４８である。微小球４８はコーティング中にランダムに支出され布４０の全密度が１ｇ／ｃｍ３以下であるのに充分な空隙を作り出す。従って、斯かる布で作り出されたＦＦＣＶは新鮮な水の積荷があってもなくても海水中で浮くであろう。
【００５８】
さて布に浮力を与えている代りの手段に向かうと、これに関して参照は図４と４Ａで為される。多くの応用で、一般に、コーティングが付与されている所では、コーティング中に引きずられた空気は望ましくないものである。これは前述したような泡沫コーティングとの対比であって、引きずられた空気がコーティング中に捕えられるようになることを防ぐために諸段階がいろいろととられている。
【００５９】
本発明はまさにこれの逆である。塗装された布５０の全密度を減少させるために、空気はコーティング５２の内部に捕えられるようになることを許される。図４Ａで見られるように、ランダムなサイズと配置の空気泡５４がコーティング５２中に捕えられる。捕えられる空気の必要量は使用される繊維と樹脂の密度に依存して変化するであろう。然し、目標は１ｇ／ｃｍ３以下であるべき塗装された布の全密度を持つことである。
【００６０】
例えば、布が超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）繊維（これらの商品名は登録商標Ｓｐｅｃｔｒａ又は登録商標Ｄｙｎｅｅｍａである）から織られたそして又噴霧塗布された、繊維の無い簡単で純粋なポリウレタンコーティングを含んでいる２成分ポリウレタンシステムにより塗装された。
【００６１】
ＵＨＭＷＰＥ布が浮くであろうこと（密度０．９７ｇ／ｃｍ３）が期待され、それは又ポリウレタンによるコーティング（近似密度１．１７から１．２７ｇ／ｃｍ３まで）後にも期待されたけれども、布のどんな浮き特性も多くの重いコーティングによって否定されるであろう。加えるコーティングは布との比で少なくとも１：１そして代表的には、２そして３：１コーティングでさえある。
【００６２】
噴霧塗装された布の試料が水中に置かれた時、それは浮いた。コーティングが噴霧工程で塗布されたから、噴霧の間にコーティング中に捕えられた空気が密度を１．０ｇ／ｃｍ３より幾分少なく効果的に下げた。コーティングの密度は特に噴霧条件に依存して変化するであろうことに注意。又、塗装された布の密度も布に対するコーティングの比に依存して変化するであろう。
【００６３】
微小球の場合と同じく、塗装された布の機械的強度には布の浮く能力の利点とのかね合いがある。明らかに、斯かるかね合いはＦＦＣＶの状態が妥協される程度まではするべきではない。
【００６４】
又、何れの情況でも、充填されてないコーティングの上又は下に引きずられた空気又は微小球を有している充填されたコーティングを持つことが望ましい。充填されたコーティングは又充填されてないコーティング又は、充填されたコーティングを持つ筒の内側及び充填されてないコーティングを持つ筒の外側のコーティングのような、その線に沿ったどんな変種の間にも挟むことが出来る。変種は無限である。
【００６５】
更に、充填されたコーティングで覆われた筒全体又はそれの一部だけが又は選ばれた区域で充填されてないコーティングで覆われた他の部分又は区域を持つことが望ましい。これのすべては捜し求めている、望まれる結果に依存するであろう。
【００６６】
好ましい実施例が開示されて此処で詳細に記述されたけれども、それらの範囲はそれにより制限されるべきではなくて寧ろそれらの範囲は付属の請求項のそれにより決定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】尖った舳先又は鼻を持っている円筒形であるＦＦＣＶの幾分大雑把な透視図；
【図２】本発明の教示を組込んでいる布の側断面図；
【図２Ａ】本発明の教示を組込んでいる図２に示された布の表と裏織の接結点を図解；
【図２Ｂ】本発明の教示を組込んでいる図２に示された布の表と裏織の接結点を図解；
【図３】本発明の教示を組込んでおり、そのコーティング中に微小球を組込んでいる、塗装された布の側断面図；
【図３Ａ】微小球無しと二つの違った微小球有りの樹脂の応力歪み曲線のグラフ表示；
【図４】本発明の教示を組込んでおり、空気を引きずったコーティングを有している、塗装された布の側断面図；
【図４Ａ】本発明の教示を組込んでいる図４で示されたコーティングの一部の拡大図；
【図５】本発明の教示を組込んでいるＦＦＣＶに使用されるべき筒に熱と圧力をかける装置の透視図；及び
【図６】本発明の教示を組込んでいる筒と共に図５で示された装置の透視図。
【符号の説明】
【００６８】
１０      ＦＦＣＶ
１２      筒
２０      布
２２      表の繊維
２４      裏の繊維
２６      表側
３０      裏側
３２      接結点
４０      布
４２      基層
４８      微小球
５０      布
５４      空気泡
７１      装置
７６      加熱プレート／磁石
８０      ローラー
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図６】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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