(57)【要約】本発明は、ダイから出て来るフィラメント（１０）がウェブの形に巻き取られる延伸ロール（２０）と、屑にされるべきフィラメントを収納する前延伸アセンブリ（５０）と、ロールからフィラメントを取り去ってそのフィラメントを受ける紡糸アセンブリ（３０）と、フィラメントを紡糸アセンブリ（３０）内にそしてストランドの形に巻上げ機まで案内する手段（４０）とを含む装置に関する。本発明は、前記前延伸アセンブリ（５０）が紡糸アセンブリ（３０）の下流に配置されることを特徴とする。
2004515659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの巻上げ機（１２）に巻き付けられたガラス・フィラメント（１０）からなる少なくとも一つのストランド（Ｍ）のパッケージを得るための装置であって、
周りに前記フィラメントがウェブの形に巻き取られる延伸ロール（２０）と、
一方ではロールの表面（２１）からフィラメントを取り去るようにそのロール表面（２１）に接することができ、滑動面（３３）を備えた引込み式の紡糸スクレーパ（３１）と、他方では前記スクレーパによって取り去られたフィラメントを取り上げるための要素（３２）とを有する紡糸装置（３０）と、
取上げ要素（３２）内に、またストランド（Ｍ）の形で巻上げ機（１２）までフィラメントを案内するための手段（４０）と、
前紡糸ドラム（５１）と、フィラメントが前記ドラム内に投入されるように延伸ロールからフィラメントを引き上げることのできる前紡糸スクレーパ（５２）とを備えた、屑にすることを意図したフィラメントのための前紡糸装置（５０）と、を含み、
前記前紡糸装置（５０）は、前記紡糸装置（３０）の下流に配置されることを特徴とする、前記装置。
【請求項２】
前記紡糸装置の取上げ要素（３２）は前記紡糸スクレーパの滑動面（３３）に接合された底部（３６）と前記ロールの回転軸に平行な縦長軸を有する円筒形凹面の後部壁（３４）と縦長前方開口部（３７）とを有することを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記取上げ要素（３２）は前記紡糸スクレーパ（３１）に固定され、且つその底部（３６）とスクレーパの滑動面（３３）とが同一平面上にあるように配置されており、前記ロールの表面に対する前記スクレーパの動きは、前記紡糸装置の旋回によって作り出されることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記取上げ要素の底部（３６）と前記スクレーパの滑動面（３３）とが、ひだ付けされていることを特徴とする、請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
前記紡糸装置の取上げ要素（３２）内の案内手段（４０）は、前記縦長開口部（３７）の前方下端部（３９）から横方向上部の点（３８）まで走る対角線に沿って前記取上げ要素の一方側から他方側へ横断するように設けられていることを特徴とする、請求項２から４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記案内手段（４０）は、牽引紡ぎ糸からなることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記牽引紡ぎ糸はガラス製であることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記牽引紡ぎ糸は熱可塑性物質製であることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記装置は前記牽引紡ぎ糸（４０）を吸い上げて前記取上げ要素（３２）内に投入することのできるベンチュリ管（４２）を含むことを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項１０】
前記ストランドが前記巻上げ機に巻き取られ始めた後に前記牽引紡ぎ糸（４０）を切断するために前記ベンチュリ管（４２）の出口に断裁器（４３）が連結されていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記巻上げ機（１２）の方向の前記取上げ要素（３２）の出口に、回転する環状装置（７０）が備えられていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項１２】
前記装置は前記環状装置（７０）の後に前記ストランドが走り抜ける空気注入ノズル（７１）を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記装置は、フィラメントが降下接触する前に前記ロールの表面をコーティングすることと、フィラメントが前記ロールから取り去られる前にフィラメントをコーティングすることとのために、フィラメントが前記ロール（２０）上に降下接触する点の上流と、前記紡糸装置（３０）の上流とにそれぞれ配置されたサイジング手段（６１、６０）を含むことを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記装置は、前記前紡糸装置（５０）の上流に配置され、同時にあるいは別個に動作することのできる少なくとも二つの紡糸装置（３０）を含むことを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
各紡糸装置（３０）は、前記フィラメントのウェブを二分割して取り去るためにそのブレードの幅が他方のブレードの幅に対して相補的である前記円筒の部分幅に対応している紡糸スクレーパ（３１）を持っていることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記フィラメントを形成するガラスはＥガラスまたはＣガラスであることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、特にブシュから直接出て来るガラス・フィラメントからなるガラス・ストランドの巻取りパッケージを得るためのプロセスに関する。本発明は、このブシュがガラス・ビーズあるいは他の形のガラス砕片を供給されるか（再溶解による繊維化プロセス）、溶解炉から出て来る溶融ガラスを供給されるか（直接溶解による繊維化プロセス）を問わない。ガラスは、Ｅガラス、Ｃガラス、その他繊維化可能であれば如何なる組成のものでもよい。
【０００２】
欧州特許出願ＥＰ０９２８８４０号明細書に部分的に記述されているような既知の装置は、ブシュの多少とも垂直下方に位置する延伸ロールから構成され、延伸ロールの周りにはブシュから降下するガラス・フィラメントがウェブの形で紡糸装置内に巻き取られ、紡糸装置はこのフィラメントのウェブをストランドに変換して、このストランドを巻き上げることを意図した巻上げ機に送り込む。
【０００３】
紡糸装置は、約２７０°に亘る回転の後に前記ロールからフィラメントを取り去るために旋回してロールの表面に接触できるスクレーパあるいはすくい上げを意図したツールと、ロールの上方に位置し、スクレーパの続きに沿って存在する縦長の開口部を有する、ロールの回転軸に平行な円錐形の細長い要素とを含んでおり、フィラメントは、ロールから取り去られた後にこの細長い要素によって方向付けされ、細長要素は、ロールから放出されたフィラメントがストランドの形に巻き取られるコア紡ぎ糸によって細長要素の中心を一方の端から他方の端まで横断されている。ストランドは、細長要素の横に配置された巻上げ機に巻き取られる前に細長要素の円錐形の開放端を離れる。先の文献ではコア紡ぎ糸は、プラスチック製であって、ガラスだけから構成されるストランドより高い引張り強さを有する複合ストランドを放出するために使用される。
【０００４】
先の文献に記述されていないがそれ自体知られている従来技術のこのような装置には好都合にも、フィラメントが延伸ロールに到達する点から約１８０°、紡糸装置の上流に配置された前紡糸装置が設けられている。したがってこの前紡糸装置の位置は、ロールの後方であると見なされ、前部はフィラメントがロール上に降下接触する場所によって定義される。以下の記述では用語「上流」、「下流」はフィラメントがブシュからロール上を走行する方向に関して定義される。
【０００５】
この前紡糸装置は本来、フィラメントの延伸を開始する際にロールが速度を上げるとき使用される。フィラメントが紡糸装置に到達する点は短絡され、このようにしてその開始点でその線状密度が規格によって定められた密度に従わないストランドを持つ巻取りパッケージを得ることを防止する。
【０００６】
前紡糸装置は、延伸ロールに接触できる旋回式スクレーパとフィラメントを巻き取るための内部スピンドルを備えたドラムとを備えている。前紡糸装置が動作すると前紡糸スクレーパはロールからフィラメントのウェブを取り去り、この結果、ウェブが紡糸スクレーパに達する前にフィラメントは前紡糸ドラムのスピンドルに巻き取られる。ロールの速度がフィラメントの所望の直径を確定する速度に到達すると、前紡糸スクレーパは延伸ロールから離れる。
【０００７】
前紡糸ドラムのスピンドルの周りへのフィラメントの過度の巻き付きを防止するためにオペレータは、ロールの後部における引抜きを監視しなくてはならないが、また同時にブシュから放出されるフィラメントの、即座の介入を正当化する偶発的な断線に関してロールの前部をチェックできなくてはならない。したがって巻取り装置の起動時あるいはフィラメント断線後の巻取り再開時には、実際的に二人のオペレータが必要であり、一人は、前紡糸ドラムからの手動の引抜きを助けるために延伸ロールの後部にいなければならず、もう一人はフィラメントの延伸を監視するために前部にいることになる。
【０００８】
更に、既存の装置は大きすぎて、直接溶融工場で並列配置される数台の組合せ操作ができないことが判っている。
【０００９】
本発明の目的は、その操作が労力を削減し生産性を向上させるガラス紡ぎ糸巻取り装置を提供することによってこれらの欠点を防止することである。
【００１０】
本発明の他の目的は、紡糸装置の全体サイズを縮小して、その寸法が種々の技術的経済的制約から要求される紡糸装置を１台以上、直接溶融繊維化工場内に設置することを可能にすることである。
【００１１】
本発明によれば、多数のフィラメントから一つの巻上げ機に巻き付けられた少なくとも一つのガラス・フィラメント・ストランドのパッケージを得るための装置であって、フィラメントがウェブの形に巻き取られる延伸ロールと、一方ではロールの表面からフィラメントを取り去るようにそのロール表面に接することができ、滑動面を備えた引込み式の紡糸スクレーパと、他方では前記スクレーパによって取り去られたフィラメントを取り上げるための要素とを有する紡糸装置と、取上げ要素内に、またストランドの形で巻上げ機までフィラメントを案内するための手段と、前紡糸ドラムと、フィラメントが前記ドラム内に投入されるように延伸ロールからフィラメントを引き上げることのできる前紡糸スクレーパとを備えた、屑にすること（ｒｅｂｕｔ）を意図したフィラメントのための前紡糸装置と、を含み、前記前紡糸装置は、前記紡糸装置の下流でフィラメントが前記ロール上に達する点の近くに配置されることを特徴とする前記装置が得られる。
【００１２】
前紡糸装置はこうして、ロールの前に配置されており、本装置の操作を管理し制御するためには一人のオペレータで十分である。この延伸ロールの前に配置することはまた、ブシュからの断線フィラメントと前紡糸ドラムのスピンドルの周りに形成される綿毛の両者を受けるガラス吸い込み井戸を１個だけ備えて管理すればよいという利点ももたらす。
【００１３】
一つの特徴によれば、前記紡糸装置の取上げ要素は前記スクレーパの滑動面に接合された底部と前記ロールの回転軸に平行な縦長軸を有する円筒形凹面の後部壁と縦長前方開口部とを有する。前記取上げ要素は、前記紡糸スクレーパに固定され、その底部とスクレーパの滑動面とが同一平面上にあるように配置されており、前記ロールの表面に対する前記スクレーパの動きは、前記紡糸装置の旋回によって作り出されることが好ましい。
【００１４】
前記取上げ要素の底部と前記スクレーパの滑動面とは、フィラメントの滑動を助けるためにひだ付けされていることが有利である。
【００１５】
他の特徴によれば、前記紡糸装置の取上げ要素内の案内手段は、前記縦長開口部の前方下端部から前記取上げ装置の横方向上部の点まで走る対角線に沿って前記取上げ要素の一方側から他方側へ横断するように設けられている。前記案内手段は、牽引紡ぎ糸からなり、前記牽引紡ぎ糸は、例えばガラス製あるいは熱可塑性物質製であってよい。この牽引紡ぎ糸は、再起動後に切断されるか、ストランド内に保持されるか、いずれでもよく、後者の場合にはストランド用のコア紡ぎ糸を構成してその引張り強さを向上させる。
【００１６】
前記牽引紡ぎ糸を吸い上げて前記紡糸装置の取上げ要素内に投入することのできるベンチュリ管を含むことが好都合である。ストランドが巻き上げられ始めた後に前記牽引紡ぎ糸を切断するために前記ベンチュリ管の出口に断裁器が連結されていることが好ましい。
【００１７】
なお他の特徴によれば、ストランドを丸くするために前記巻上げ機の方向で前記紡糸装置の取上げ要素の出口に、回転する環状装置が設けられる。この環状装置の直ぐ下流には、ストランドの平滑化動作を完了させるために前記ストランドが走り抜ける空気注入ノズルが配置される。
【００１８】
フィラメントが降下接触する前に前記ロールの表面をコーティングすることと、フィラメントが前記ロールから取り去られる前にフィラメントをコーティングすることとのために、フィラメントが前記ロール上に降下接触する点の上流と、前記紡糸装置の上流とに配置された複数のサイジング手段がそれぞれ設けられており、それによってフィラメントが全外周に亘ってサイジングされることを保証するのを可能にしている。
【００１９】
最後に、前記装置が前記前紡糸装置の上流に配置され、同時にあるいは別個に動作することのできる少なくとも二つの紡糸装置を含むことは有利である可能性がある。この場合、各紡糸装置は、前記フィラメントのウェブを二分割して取り去るようにそのブレードの幅が他方のブレードの幅に対して相補的である（ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｉｒｅ）前記円筒の部分幅に対応している紡糸スクレーパを持っている。
【００２０】
本発明の更なる特徴と利点は、下記の付属図面と合わせて以下の説明を読めば明らかになるであろう。
【００２１】
図１、２は、従来技術の装置を示しており、この装置はブシュ１１から出て来るガラス・フィラメント１０が延伸されて巻取り機１２に巻き取られるのを可能にする。
【００２２】
本装置は、ブシュ１１から降下するフィラメントが予備延伸されるのを可能にする紡ぎ糸引き１３と、紡ぎ糸引き１３上に引き出されてフィラメントの接触線Ｌに沿ってロールのほぼ全幅に亘ってロール２１の表面に押し付けられるフィラメント１０がウェブ状に巻かれる回転延伸ロール２０と、一方ではフィラメントの接触線Ｌから約２７０°に位置し、それがロールの表面２１に接触するときにフィラメントを取り去るために使用される引込み式紡糸スクレーパ３１、他方では取り去られたフィラメントのための円錐形取上げ要素３２を含む紡糸装置３０と、取上げ要素３２を横断していてその周りにフィラメント１０が絡み合わされる、巻上げ機１２に巻き取られるフィラメントに取り巻かれたコア紡ぎ糸４０と、を含んでいる。
【００２３】
従来技術の装置はまた、回転式前紡ぎドラム５１と、待機位置とフィラメント延伸開始時またはフィラメント断線後のフィラメント延伸再開時にロールの表面２１にスクレーパが押し付けられる動作位置との間で移動または旋回可能な前紡ぎスクレーパ５２と、からなる前紡糸装置５０を含んでいる。回転ドラム５１は、スクレーパ５２を介してドラム内に投げ込まれるフィラメントが巻き取られる内部スピンドル５３を含んでいる。
【００２４】
前紡糸装置５０の下流で紡糸装置３０の上流には、例えばスプレー型のフィラメント・サイジング・システム６０が設けられ、このシステムは、ロール上で回転するフィラメントのウェブ全体にスプレーするようにロール２０の回転軸に平行な並進運動あるいは往復運動を行う。
【００２５】
この従来技術の装置は、下記のように動作する。すなわち、紡ぎ糸のボビンから出てくるコア紡ぎ糸４０（ボビンは図１、２に図示せず）は、巻上げ機１２の方に引き出され、紡糸装置の取上げ要素３２の中心を一方の端から他方の端へ回転軸に平行に横断するがこれに対して、ブシュ１１から降下するフィラメント１０は、ロールの表面２１に手動で運ばれてそれに押し付けられる。これらのフィラメントは、回転ロール２０の周りに巻かれ、前紡糸装置５０はフィラメント延伸の開始時、すなわちロールの回転開始時に動作状態に入る。フィラメントのウェブは、スクレーパ５２によって取り去られ、フィラメントはロール２０の周りを回転する間にフィラメントに伝えられた遠心力によってドラム５１の内部に投入される。それからフィラメントは、ドラム５１の内部でスピンドル５３に巻き取られて素早く綿毛を形成し、ドラム５１の内部で過剰に形成されないように、例えば紡ぎ糸引きを使ってオペレータによって手動で取外される。
【００２６】
延伸が適当であると見做されると、すなわちフィラメントの直径が所望のサイズになるような設定値にロールの回転速度が達すると、前紡糸装置５０のスクレーパ５２は、フィラメントのウェブが紡糸スクレーパ３１まで回転し続けるように離昇して待機位置に戻る。旋回する紡糸スクレーパ３１は、フィラメントがロールの表面２１から取り去られてスクレーパの滑動面上３３を走行するように、紡糸スクレーパ３１のブレードがロールの表面２１に載るように降下した位置に移動しており、この滑動面はフィラメントが案内される取上げ要素３２に向かって傾斜し、そしてフィラメントの投入はロールの上を回転する間にフィラメントに伝えられた遠心力に託される。取上げ要素３２は、前記取上げ要素全体を長手方向に横断するコア紡ぎ糸４０上にフィラメントを曲げ戻すことのできる戻り壁３４を持っている。それからコア紡ぎ糸の周りに巻かれたフィラメントは、巻上げ機１２に向かって引き出されてそれに巻き取られるストランドＭを形成する。
【００２７】
図３から６は、本発明の装置を示し、従来技術の装置と共通の要素は同じ参照番号で示されている。
【００２８】
延伸ロール２０を備えた本発明の装置もまた、牽引紡ぎ糸からなる手段であってウェブを紡糸装置から巻上げ機まで案内する手段４０と共に、紡糸装置３０と前紡糸装置５０とを含んでいる。しかしながら本発明の装置は、ロールへの降下を開始するフィラメントが前紡糸スクレーパ５２によって、より容易に捕捉されるように、前防止装置５０が紡糸装置３０の下流に好適には接触線Ｌから２７０°よりも離れて配置されるという点で異なっている。
【００２９】
本発明に固有のこの新規な構成は、本装置の起動時に前紡糸装置５０のスピンドル５３の周りに巻き付けられた綿毛を引っ張るためにロール２０の前に一人のオペレータがいて、フィラメントが断線した場合にすぐに介入できるようにブシュ１１からのフィラメントの延伸を監視することができるので、一人のオペレータを必要とするだけである。この綿毛は、フィラメントがロールの降下方向に引っ張られながら、より容易に巻き取られる。そこが断線の場合に綿毛とガラスとを受けるための共通の吸込み井戸１４になることで十分である。
【００３０】
更に紡糸装置の上流に従来技術の前紡糸装置を配置することは、ウェブが紡糸スクレ−パに達することを可能にするために前紡糸スクレ−パが離昇したときに前紡糸スクレ−パのブレードがいくつかのフィラメントを捕捉して紡糸装置に到達するフィラメント・ウェブを損傷する危険が存在するという欠点を有していた。
【００３１】
更に、スクレーパ３１と取上げ要素３２とを含む紡糸装置３０は、この取上げ要素３２が円錐形でないという点で従来技術の紡糸装置とは異なっている。コア紡ぎ糸が巻上げ機の方向に出て行く点に向かう従来技術の円錐形は、フィラメントがコア紡ぎ糸に巻き付けられるのを容易にするように循環空気流を向けることを可能にし、フィラメントに囲まれた紡ぎ糸を案内するのを助ける。本発明は、この目的を異なる仕方で達成する。
【００３２】
図５、６に示す紡糸装置は、ロール２０の幅と同じ幅の底部３６と側壁３５と円筒形縦長の後部壁３４とを持っており、これらは縦長の前方開口部３７を画定し、後部壁３４は従来技術の戻し壁３４と同じ機能を持っている。
【００３３】
底部３６は、紡糸スクレ−パの滑動面３３の斜面と共に傾斜している。好適にはスクレーパ３１は、フィラメントのために滑動面の完全な連続性を保証するように前記底部３６に固定されており、更にこの固定は、旋回するのは一つのコンポーネントだけでよいという利点を持っている。更にフィラメントの滑動の仕方を最適化するために底部３６とスクレーパの表面３３には、ひだをつけることが有利である。
【００３４】
後部壁３４の円筒形は、投入されるフィラメントが牽引紡ぎ糸４０の周りに巻きつくのをより容易にするために循環空気流のための戻り面を構成する凹面を作り出している。
【００３５】
巻上げ機１２と同じ側の側壁３５は、フィラメントに取り巻かれた牽引紡ぎ糸が巻上げ機に向かって出て行くのを可能にするオリフィス３８を備えており、牽引紡ぎ糸４０は、ボビン４１から巻き解かれて、オリフィス３８を備えた側壁３５から反対側面に存在する開口部３７の横方向下端部３９から出てオリフィス３８のところに現れる対角線に沿って取上げ要素３２の中を走行する。牽引紡ぎ糸４０は好適には、びん掃除ブラシ・タイプの装置（図示せず）によって手動でオリフィス３８に集められるように紡ぎ糸を吸い上げて投入するベンチュリ管４２によって端部３９の位置で取り上げることもできる。
【００３６】
牽引紡ぎ糸が追従する対角線経路は、スクレーパのブレード３１ａによって取り去られた後にフィラメント・ウェブがスクレーパの滑動面３３に到達すると直ぐに最初のフィラメントが巻き始められて雪だるま効果と同様にウェブの後続フィラメントを同伴牽引できるように、端部３９におけるフィラメント・ウェブと走行する牽引紡ぎ糸との間の距離が最小になることを意味し、それによってガラス・フィラメントを受ける細長要素の中心に配置されるコア紡ぎ糸を示す従来技術とは異なり、フィラメントのより良好な巻取りを保証することができる。
【００３７】
本発明の牽引紡ぎ糸は、従来技術のように必ずしもプラスチック製である必要はなく、単にガラス製でよい。牽引紡ぎ糸の主目的は、より強い紡ぎ糸を得ることを保証することではなく、特に案内紡ぎ糸および再起動紡ぎ糸として機能することである。現実にはこの牽引紡ぎ糸は、順次にストランドを形成し、その後で巻上げ機に巻かれるように巻上げ機に向かって引き出されるために必要とされる。
【００３８】
ストランドが巻上げ機に巻かれ始めると直ぐに、牽引紡ぎ糸あるいは案内紡ぎ糸は、もはや必要でなくなる。というのは、この紡ぎ糸の巻上げによって引っ張られるストランドのフィラメントがロールから取り去られるフィラメントを自動的に引っ張ってくるからである。この目的のためにベンチュリ管４２の出口にはストランド巻取り動作が開始された後に牽引紡ぎ糸を切断するために使われる断裁機４３が存在する。
【００３９】
ストランドが断線した場合には、フィラメントがロールから取り去られると直ぐにこの紡ぎ糸へのフィラメントの巻付けを再開するために、今度は再起動紡ぎ糸と呼ばれる牽引紡ぎ糸が再び必要となることは無論である。
【００４０】
牽引紡ぎ糸４０はまた、紡糸装置に関して巻上げ機１２を如何なる位置に配置することも可能にするという利点を持っており、同じ高さにあるか異なるステージにあるかに関わらず紡糸装置を出て行くストランドの経路を非直線にし、それによって牽引紡ぎ糸は、更に曲がりくねった経路に沿った紡ぎ糸の走行を容易にしてストランド断線の危険を低減する、ストランド全体を案内し完全に支持するための紡ぎ糸を形成する。この紡ぎ糸４０は特に、本発明の牽引紡ぎ糸を形成するが、一般にストランドが巻き取られ始めた後に切断されるので必ずしもコア紡ぎ糸を形成しない。
【００４１】
最後に、２本以上の牽引紡ぎ糸を持つことによって一人のオペレータが、一回の操作で２本以上のストランドを再起動することができ、これが工場の生産性を大幅に向上させる。
【００４２】
他の特徴は、本発明の装置を構成する。オリフィス３８の出口には、ストランドを丸くするためにストランド自身の上に巻き上げるようにストランドが通過する、高速で回転する環状部材からなる、いわゆる「仮縒り」装置７０が配置される。しかしながら装置７０の出口ではなお、毛にからまれれば使用不能になるストランドのボリュームが毛にからまれないように、またフィラメントがストランドに整合するようにストランドのボリュームを調整することが必要である。したがって更にフィラメントを絡ませてストランドの外面を平滑にするために、装置７０の直ぐ下流に配置された空気注入ノズル７１が設けられる。
【００４３】
４００ｋｇ／ｍ３の密度に達するはずのパッケージの正しい構築のために必要とされるテンションをストランドに与えるために、ノズル７１の後には、ストランドが複数の横棒を跨ぐようにして走行するように千鳥配置された複数の横棒からなる、本技術では既知のテンション・システム７２が配置される。
【００４４】
ロールの表面２１に直接貼り付いているフィラメントのウェブの内面が完全にサイジングされることを保証するためにロール２０の表面２１をコーティングするように前紡糸装置５０の下流でかつ、フィラメントの接触線Ｌの上流に位置する第２のスプレイ・システム６１を設ける（図３）ことが有利である。
【００４５】
更に、従来技術ではフィラメントは紡ぎ糸引き１３からロール２０まで手動で取り出されるが、これに対して本発明ではフィラメントを機械的にロール上に配置するために関節付のアーム（図示せず）が備えられている。
【００４６】
最後に、単一の前紡糸装置５０と二つの紡糸装置３０とが設けられている図７、８に示すように本装置の代替実施形態を思い描くことができるが、この実施形態では各紡糸装置は、二つの個別の牽引紡ぎ糸を使ってそれぞれ二つの巻上げ機に二つのストランドを巻きつけるようにフィラメント・ウェブを二つの個別部分に分割するために、そのブレード３１ａが取り去るべきフィラメントの所望数に対応する長さを有するスクレーパを持っている。
【００４７】
両紡糸装置の下流に前紡糸装置５０を配置することは、必要であれば、例えばテストのために特にウェブの一部のみを巻き上げるために、一つの紡糸装置だけを動作させて、ウェブの他の部分は直接、吸い込み井戸１４内に投入するために前紡糸装置に収集させることを可能にする。
【００４８】
同様の構成、すなわち互いに前後に配置され、そのうちの一つだけが動作中である二つの紡糸装置の構成は、従来技術の装置では達成できないであろう。というのは、二つの紡糸装置の上流に配置された前紡糸装置が必然的に、ウェブの一部だけを取り去って他の部分を巻き上げ状態にしておくことができずに、ウェブ全体を取り去ってしまうためである。
【００４９】
同様に同数の牽引紡ぎ糸を用いて同数のストランドを同数の個別巻上げ機上で同時に製造するための、一つの前紡糸装置と三つ以上の紡糸装置とからなる如何なる代替実施形態でも思い描くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
従来技術の装置の概略断面側面図。
【図２】
図１の上面図。
【図３】
本発明による装置の概略断面側面図。
【図４】
図３の上面図。
【図５】
図３の紡糸装置の拡大図。
【図６】
本装置の紡糸装置の斜視図。
【図７】
本発明の装置の代替実施例の概略断面側面図。
【図８】
図７の上面図。
【図１】
2004515659.tif 000003
【図２】
2004515659.tif 000004
【図３】
2004515659.tif 000005
【図４】
2004515659.tif 000006
【図５】
2004515659.tif 000007
【図６】
2004515659.tif 000008
【図７】
2004515659.tif 000009
【図８】
2004515659.tif 000010
【国際公開パンフレット】
2004515659.tif 000011
2004515659.tif 000012
2004515659.tif 000013
2004515659.tif 000014
2004515659.tif 000015
2004515659.tif 000016
2004515659.tif 000017
2004515659.tif 000018
2004515659.tif 000019
2004515659.tif 000020
2004515659.tif 000021
2004515659.tif 000022
2004515659.tif 000023
2004515659.tif 000024
2004515659.tif 000025
2004515659.tif 000026
2004515659.tif 000027
2004515659.tif 000028
2004515659.tif 000029
【国際調査報告】
2004515659.tif 000030
2004515659.tif 000031
2004515659.tif 000032
2004515659.tif 000033