(57)【要約】本発明は、布地処理装置から容易に取り外すことができる処理管に関し、処理の変更・洗浄・廃棄、または他の所望の目的に応じてロールを容易に取り外すことができるようにしたものである。この処理管（１０２）は概略中空であり、サンドペーパ、ダイヤモンド粒、ワイヤ、ブラシなどを含む一般的な繊維処理面で被覆してもよい。処理管（１０２）が容易に取り外し及び廃棄できることにより、著しいコスト面での利点が製造者にもたらされる。
2004510063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの軸上に配置され且つ２つの離れた端部を有する研磨処理管を少なくとも一つ備えた布地処理装置であって、
上記処理管の第１の端部は傾斜駆動機構に係合され、
上記処理管の第２の端部は傾斜クランプ機構機構に係合されており、
上記処理管は、上記傾斜クランプ機構から上記第２の端部を取り外し、上記処理管を上記第１の端部から離れる軸方向に移動させることにより、上記布地処理装置から取り外される布地処理装置。
【請求項２】
上記研磨処理管は、上記駆動機構とクランプ機構の両方から解放された状態で、一つのシャフトによって支持される請求項１の装置。
【請求項３】
上記研磨管は、上記第１の端部と第２の端部の少なくともいずれか一方にガスケットを備えており、上記ガスケットは傾斜駆動機構と傾斜クランプ機構の少なくともいずれか一方との調整不良を吸収する請求項１の装置。
【請求項４】
上記研磨管は、上記第１の端部と第２の端部の少なくともいずれか一方にガスケットを備えており、上記ガスケットは傾斜駆動機構と傾斜クランプ機構の少なくともいずれか一方との調整不良を吸収する請求項２の装置。
【請求項５】
上記処理管の第１の端部と第２の端部の少なくともいずれか一方が傾斜されており、上記駆動機構は上記処理管の傾斜部に対応する係合傾斜部を備えている請求項１の装置。
【請求項６】
上記処理管の第１の端部と第２の端部の少なくともいずれか一方が傾斜されており、上記クランプ機構は上記処理管の傾斜部に対応する係合傾斜部を備えている請求項１の装置。
【請求項７】
上記駆動機構がドライブコーンである請求項１の装置。
【請求項８】
上記クランプ機構がクランプコーンである請求項１の装置。
【請求項９】
上記ガスケットがゴムで構成されている請求項３の装置。
【請求項１０】
上記研磨処理管は、少なくとも部分的に、研磨粒、サンドペーパ、ワイヤ、針布、ブラシおよびそれらの組み合わせを含む群から選択された研磨物質で被覆されている請求項１の装置。
【請求項１１】
上記研磨物質が研磨粒である請求項１０の装置。
【請求項１２】
上記研磨物質がダイヤモンド粒である請求項１１の装置。
【請求項１３】
上記研磨処理管が鋼鉄である請求項１０の装置。
【請求項１４】
一つの軸上に配置され且つ２つの離れた端部を有する研磨処理管を少なくとも一つ備えた布地処理装置であって、
上記処理管の第１の端部は傾斜駆動機構に係合され、
上記処理管の第２の端部はクランプ機構に取り付けられた第２の傾斜機構に係合されており、
上記処理管は、上記クランプ機構から取り外し、上記処理管を上記第１の端部から離れる軸方向に移動させることにより、上記布地処理装置から取り外される布地処理装置。
【請求項１５】
上記研磨処理管は、上記傾斜駆動機構の両方から解放された際に、シャフトによって支持される請求項１４の装置。
【請求項１６】
上記研磨処理管は、上記第１の端部と第２の端部の少なくともいずれか一方にガスケットを備えており、上記ガスケットは傾斜駆動機構の少なくともいずれか一方との調整不良を吸収する請求項４の装置。
【請求項１７】
上記駆動機構の少なくとも一つがドライブコーンである請求項１４の装置。
【請求項１８】
上記ガスケットがゴムで構成されている請求項１６の装置。
【請求項１９】
上記研磨処理管は、少なくとも部分的に、研磨粒、サンドペーパ、ワイヤ、針布、ブラシおよびそれらの組み合わせを含む群から選択された研磨物質で被覆されている請求項１４の装置。
【請求項２０】
上記研磨物質が研磨粒である請求項１９の装置。
【請求項２１】
上記研磨物質がダイヤモンド粒である請求項２０の装置。
【請求項２２】
上記研磨処理管が鋼鉄である請求項１９の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の分野）
この発明は、布地処理装置から容易に着脱可能な処理管に関し、処理の変更・洗浄・廃棄又は要求される目的に応じて容易に取り替えることができるようにするものである。この処理管は一般に中空であり、サンドペーパ、ダイヤモンド粒、ワイヤ、ブラシ等を含む任意の標準的な布地処理面で被覆される。そして、その処理管が容易に取り外すことができること、また処理管を容易に交換又は廃棄できることは、製造者に時間の削減とコスト面で、有位性をもたらすものである。
【０００２】
（従来技術の背景）
布地等の材料は、多様な機能的及び美的特性により特徴付けされる。これらの特徴のうち、特に重要な特質は布地表面の感触または手触りである。布地における良好な手触りの重要性が、ディシュラー（Ｄｉｓｃｈｌｅｒ）の米国特許第４，９１８，７９５号および第４，８３７，９０２号により記載され、説明されており、そこでの教示内容は本件出願中に参考として完全に組み込まれている。
【０００３】
布地の良好な手触り特性は、通常用意された織物（すなわち、裁断、漂白、シルケット加工、乾燥された布地）状態により得られる。用意された織物を仕上げる従来の方法は、表面処理された回転駆動式円柱ロールを用いて最終製品を粗面化する処理を含む。そのようなロール処理は、ざらざらした面で連続した布地ウェブを処理することにより、非常に能率的で速い仕上げ方法となる。円柱形のロールは、ロール上を送られるウェブの速度に拘らず、対象となる布地織物のほぼ全面に接触する。したがって、織物業界では、これらの方法は能率的でかつ費用面で有効であることが認められていた。このような円柱状ロールによる処理の例が、ディシュラー（Ｄｉｓｃｈｌｅｒ）による米国特許第５，７５２，３００号、スペンサー（Ｓｐｅｎｃｅｒ）による米国特許第３，９７３，３５９号に開示されており、それらの内容はすべて本件に参考のために組み込まれている。
【０００４】
スエーディング、サンディング、ナッピング、ブラッシング（軟毛または剛毛による）等の処理は、そのような円柱状ロールを用いて行われる。
【０００５】
スエーディングやサンディングは、布地の構成糸の繊維を切断したり、立たせるためのサンドペーパ、または類似した研磨材料（たとえば、ダイヤモンド粒）を使用し、対象である布地の片面または両面を摩滅させることにより、布地を仕上るものである。この方法によって得られた布地は、一般的にスエード革に似た柔らかく滑かな表面を生むしっかりと起きた毛羽を持つ。そのような作業は、特殊なスエード加工機またはサンディング機により行われており、そこでは一般に、サンドペーパまたは類似の研磨材料により被覆され、布地ウェブの移動速度と相対している異なる速度で回転する１つないしそれ以上の仕上げ用ロール上を張力を受けた布地が送られる。
【０００６】
ナッピングもまた、対象である布地の表面を起こす方法である。この処理は、より柔らかい手触り、改良されたひだ、より大きい布地厚さ、良好な総合的な耐久性を有する布地を提供する。ナッピング機械は、一般に、周囲にワイヤ歯（例えば、針布）を有する回転駆動シリンダを利用しており、このシリンダの上を所定の張力で布地が搬送される。。
【０００７】
そのような円柱状ロールは、通常の布地処理装置内に、比較的に簡単な設置方法によって導入されている。この方法では、ロック機構を用いて、ロールの一端又は両端に駆動ベルトが係合され、その設置位置からロールがほとんど動かないようにしてある。しかしながら、ロールは一般的に非常に重くて幅が広いことから、精巧な布地処理装置に対してそのロールを扱うためには多くの労力を要する。このことは、過去いろいろな場面で例えば、布地の様式に応じて異なる処理面が要求される場合、または、処理面が摩滅またはすり切れたことにより、処理対象である布地表面の処理に有効でなくなった場合、若しくは、ロールを取替、交換又は取り外す必要が避けられなくなった場合に、面倒であることが認識されていた。円柱状処理物が軽量で、取り扱い易く、容易に廃棄できれば、産業界にとって非常に有益なことである。特に、取り外しが容易で、障害なく行うことができ、さらに費用効果（労力及び時間の点での効果）に優れていれば、更に有益である。そのような改善は当業界においてなされていない。
【０００８】
（発明の目的）
この発明の主要な目的は、生地処理装置から簡単かつ単純に他の円柱状処理物を交換し取り外す方法を提供することである。この発明の他の利点は、実質上中空であり、それゆえ軽い円柱状処理物を供給でき、要求された布地仕上げのための十分に丈夫な表面を供給できることである。この発明のもうひとつの目的は、装置から軽量な管状の生地処理物を簡単に取りはすず方法を供給することである。それゆえ、この発明は、軸上に置かれた２つの分かれた端部をもつ研磨処理管を少なくともひとつを備えた布地処理装置を含み、そこでは、第一の端部は傾斜駆動機構に係合され、第二の端部は傾斜クランプ機構に係合され、この管は、傾斜クランプ機構から第二の端部を取り外し、処理管を軸方向に第一の端部から離れるように移動させることにより布地処理装置から取り出される。また、この発明は、軸上に置かれた２つの分かれた端部をもつ研磨処理管を少なくともひとつを備えた布地処理装置を含み、そこでは、第一の端部が傾斜駆動機構に係合され、第二の端部がカップリング機構に取り付けた第二の傾斜機構に係合され、この管は、このカップリング機構から取り外し、処理管を軸方向に第一の端部から離れるように移動させることにより布地処理装置から取り出される。
【０００９】
上述の利点や及び他の利点は、その一部が明らかであり、また他の一部は、添付図面に記載された非限定的で好適な実施の形態において指摘する。
【００１０】
（図面の詳細な説明）
図１に示されるように、ウェブ布地８は装置９の２つに分かれた処理チャンバ１０，１２、中間チャンバ１００を通って移動する。ウェブ８は最初の処理チャンバ１２に入った後、アイドラロール２２の上を通り、同期ベルト（示せず）により１対１の関係に噛み合ったドライブロール２４、２６へ送られる。ウェブをアイドラロール２５に案内することで、このウェブをドライブロールに十分に巻きつけて引っ張ることができる。次に、布地は、アイドラロール２８上へ案内される。ロードセルブロック２７は、アイドラロール２８の両端にそれぞれ取り付けられている。ダンサーロールと同じ目的で用いられるロードセルブロック２７からの出力は、ドライブロール２４，２６、次のドライブロール３２、３２ａ対に対するドライブロール２４、２６の相対速度を調整し、ウェブ８の張力を制御するために用いられる。
【００１１】
次に、ウェブは、アイドラロール２９、２９ａと共に配置された研磨処理管１１、１１ａに接触するように送られる。処理管１１、１１ａは、サンドペーパ、ダイヤモンド粒等の標準的な生地処理面により被覆してもよいし、または、その他のブラシ、ワイヤ、針布等の処理物をその処理面に取り付けてもよい。さらに、処理管１１、１１ａは、金属、熱可塑性プラスチック、木等の丈夫な素材からなる。そのような管１１、１１ａは、鋼で作ることが望ましい。図面には、処理管１１に対してウェブ８を特定の方向に向けた例が示されており、そこでは、ウェブの一方の面が処理管１１と接触し、次に他方の面が処理管１１と接触する。しかしながら、アイドラロール２９と処理管１１は直線状で対称に配置されており、ウェブ経路は、該ウェブを処理管１１の両側に架けることにより切り替えられ、特定の布地様式に応じて、ウェブの表面又は裏面が特定の処理管１１によって処理される。
【００１２】
チャンバ１２での処理後、織物８は中間チャンバ１００に入り、スクロールロール３０の下を通過してアイドラロール３１に進む。アイドラロール３１はその両端がロードセルブロック２７ａに据え付けられ品質チェックとしてウェブ８の張力が測定され、その張力がロードセルブロック２７で測定された張力と比較される。次に、ウェブは、ドライブロール３２、アイドラロール３１ａ、そしてドライブロール３２と１対１で噛み合っているドライブロール３２ａへと送られる。その後、ウェブ８は、処理チャンバ１０内の織物８の張力を制御するロードセルブロック２７ｂに両端が据え付けられたアイドラロール３１ｂの下を通過する。ロードセルブロック２７ｂからの出力は、ドライブロール３２、３２ａ、次のドライブロール３４，３６対に対するドライブロール３２，３２ａの相対速度を調整し、チャンバ１０内のウェブ８の張力を制御するために用いられる。
【００１３】
ウェブは、処理チャンバ１０に入る前に、さらにウェブを広げるスクロールロール３０ａの下を通過する。この広げる作業は、処理チャンバ１０内の張力が、処理チャンバ１２のそれより小さい場合、特に有効となる。
【００１４】
布地ウェブ８は、次に処理チャンバ１０に入る。そこでは、間隔をあけて配置されたアイドラロール２９ａが、処理管１１ａに布地に接触させる役割をする。図面には、処理管１１ａに対してウェブを特定の方向に向けた例が示されており、そこでは、ウェブの一方の面が処理管１１ａと接触し、次に他方の面が処理管１１ａと接触する。しかしながら、アイドラロール２９ａと処理管１１ａは、直線状で対称に配置されており、ウェブ経路を切り替えられ、特定の布地様式に応じて、ウェブの表面又は裏面が特定の処理管１１ａによって処理される。
【００１５】
チャンバ１０での処理の後、布地は、アイドラロール３０ｂに取り囲むように案内される。ロードセルブロック２７ｃは、アイドラロール３０ｂの両端にそれぞれ取り付けられている。品質チェックとして、ウェブ８の張力が測定され、その張力がロードセルブロック２７ｂで測定された張力と比較される。その後、ウェブ８はアイドラロール３３から、同期ベルト（図示せず）により１対１に噛み合ったドライブロール３４、３６に送られる。ウェブをアイドラロール３５、３８に案内することで、このウェブをドライブロールに十分に巻きつけて引っ張ることができる。その後、ウェブは装置９から送り出される。
【００１６】
装置９の全体は、周囲に糸くずが漏れないようシールされている。スライド可能な窓１４、１６，１８，２０により、処理エリアへのアクセスおよび観察ができる。処理管１１、１１ａとウェブ８の接触により発生した糸くずは、中間チャンバ１００に落下し、そこに取り付けられたダクト（図示せず）から取り出される。特に、当処理管１１、１１ａの外表面は電気めっきされたニッケル基材にダイヤモンド粒が被覆されている。さらに、管１１、１１ａは、ヒンジ１５、１５ａとの関係によって回転するドア１３、１３ａから取り出される。このような構成により、管１１，１１ａは短時間で取り替えることができる。
【００１７】
図２示すように、管１０２は中空であり、両端が内部に１５°の傾斜部を持つ。金属と金属との接触及びそれにより発生する摩耗を防止するために、ウレタンゴムクッション１０４，１０６が管の両端を覆っており、これが伝達部材として機能する。ゴムキャップ１０４、１０６は、金属接触面の片当たりや摩耗を生じることになる、ウェブの高張力に起因する偏心によってドライブコーン（円錐状駆動部）１０８やこれに係合する管の傾斜部を損傷することなく、高いウェブ張力の下で軽量の管を使用するうえで極めて重要なものである。管は、１５°の係合傾斜部を有するドライブコーン１０８とクッション１０４、１０６を介して圧力をもって係合することで駆動される。ガイドシャフト１１０はドライブコーン１０８より伸びており、管１０２を取り替える際、この管を支持し案内する。ガイドシャフト１１０は、ドライブコーン１０８を介して伸びている。このドライブコーンは、隔壁１１４に据え付けられたハウジング１１２内の１組のベアリング（図示せず）により支持され、クラッチ１１６によりガイドシャフトに連結されたドライブスプロケット１１８（駆動モータ、ベルトは図示せず）により駆動される。ドライブコーン１０８との圧接状態は、クランプシャフト１２２に取り付けられた１組のアンギュラーベアリング１２０ａを収容したフリーホイールクランプコーン１２０（図２，３，４に示す）により保持される。クランプコーン１２０は、エアーシリンダ１２３によりクランプシャフト１２２を介して処理管１０２に押し込まれる。クランプシャフト１２２を囲いかつシリンダマウント１２６内に収容されたベルビル（Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ）型の皿ばね１２４によって、空気圧の損失を補うために補助的な圧力が加えられている。クランプシャフト１２２はエアシリンダ１２３とスリーブベアリング１２８により支えられている。シリンダマウント１２６はドアヒンジ１２９とラッチバー１３０により支えられているドア１２７にボルトで固定されている。ヒンジ１２９とラッチバー１３０は、第２の隔壁１３２に取り付けられている。図４に示すように、ラッチバー１３０を開くと、ドア１２７が少なくとも９０°（好ましくは、９０°以上）回転する。これにより、処理管１０２は、アクセスホール１３２ａ、第２の隔壁１３２内を通り、取り出して交換される。
【００１８】
図５管１０２のための他の駆動機構を示す。図１に示すように、管１０２は中空であり、両端が内部に１５°の傾斜部を有する。管は１５°の係合傾斜面を有するドライブコーン１４２に圧接係合して駆動される。ドライブコーンは球面軸受け１４２ａを介してドライブシャフト１４８に支えられている。球面軸受けは、高張力の織物との接触により与えられる側方の高荷重によって管にゆがみが生じたときに起こる偏心を調整する。ドライブコーン１４２は、圧縮性ゴムリング１５０によって、ドライブディスク１５０ａに連結される。その他の連結手段として、たとえば、ピンやキーが用いられる。ドライブディスク１５０ａは、ドライブシャフト１４８とキー結合されており、カップリングハウジング１３８内のカップリング１４１によりドライブモータ１４０と結合される。ドライブシャフト１４８はハウジング１４４内の第１ベアリング１４６と第２ベアリング（図示せず）により支持されている。ガイドシャフト１５２は、管１０２を取り付ける際にこれを支持し、ドライブシャフト１４８にねじで取り付けられ、球面軸受１４２ａを保持する役割をする。駆動面を緩衝し保護するために、管１０２とドライブコーン１４２との間にガスケット（図示せず）を用いてもよい。
【００１９】
本発明の範囲は上述の特定の実施形態及び／又は図面に示されたものに限定されるものでなく、本発明の範囲は請求の範囲とその均等物によって定められるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】布地処理装置の断面図である。
【図２】図１に示す線２に沿った処理管の俯瞰図である。
【図３】処理装置に発明の管を取り付ける規制位置にある、好適なクランプ機構の俯瞰図である。
【図４】非規制位置にある好適なクランプ機構の俯瞰図である。
【図５】処理装置の所定位置に本発明の管を保持するカップリング装置の他の好ましい形態の俯瞰図である。
【国際公開パンフレット】
2004510063.tif 000003
2004510063.tif 000004
2004510063.tif 000005
2004510063.tif 000006
2004510063.tif 000007
2004510063.tif 000008
2004510063.tif 000009
2004510063.tif 000010
2004510063.tif 000011
2004510063.tif 000012
2004510063.tif 000013
2004510063.tif 000014
2004510063.tif 000015
2004510063.tif 000016
2004510063.tif 000017
2004510063.tif 000018
2004510063.tif 000019
2004510063.tif 000020
2004510063.tif 000021
【国際調査報告】
2004510063.tif 000022
2004510063.tif 000023
2004510063.tif 000024