(57)【要約】多層つや消しフィルムを開示する。該フィルムは中心層及びその表面上に１以上のつや消し層を有する。さらに、１以上のつや消し層はそれぞれつや消し層に隣接した単数または複数の表面薄層を有することができる。包装、ラベリングまたは画像化における使用が考えられる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面薄層で被覆されたつや消し層を含むフィルムであって、以下を含有する：
ａ）アイソタクチックポリプロピレンホモポリマー（ｉＰＰ）の中心層。前記フィルム中に厚さ５〜５０μｍの範囲で存在し、該中心層は第１及び第２の表面を有する；
ｂ）第１のつや消し層。該第１のつや消し層は前記フィルム中に厚さ１〜３μｍの範囲で存在し、前記中心層の第１の表面に隣接する。該第１のつや消し層は以下のうち１つを含む：
ｉ）エチレンプロピレンブロックコポリマー（ＥＰ）；
ｉｉ）エチレンプロピレンランダムコポリマー（ＲＣＰ）、アイソタクチックポリプロピレンホモポリマー（ｉＰＰ）、エチレンプロピレンブテンターポリマー（ＥＰＢ）、またはプロピレンブテンコポリマー（ＰＢ）の１以上、及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸メチル（ＥＭＡ）、またはエチレンアクリル酸エチル（ＥＥＡ）の１以上からなるブレンド；
ｉｉｉ）高分子量（ＨＷＭ）ＨＤＰＥ、ＭＦＲが８ｄｇ／分より小さいプロピレンのコポリマーまたはターポリマー、及びＭＦＲが１０ｄｇ／分より大きいプロピレンのコポリマーまたはターポリマーとのブレンド；または
ｉｖ）前記ブレンド中４０〜６０質量％の範囲で存在するＥＰＢ、前記ブレンド中１５〜２５質量％の範囲で存在するＨＤＰＥ、前記ブレンド中１５〜２５質量％の範囲で存在するＨＷＭ  ＨＤＰＥ、及び前記ブレンド中５〜１５質量％の範囲で存在するＥＶＡのブレンド；
ｃ）ＥＰＢ、ｉＰＰ、ＲＣＰ、ＰＢ、ＨＤＰＥ、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）またはＥＶＡから選択される材料のいずれかである第１の表面薄層。前記第１の表面薄層は前記フィルム中に厚さ０．３〜１．５μｍの範囲で存在し、該第１のつや消し層は前記中心層と前記第１の表面薄層の間に位置する；
ｄ）ＥＰＢ、ｉＰＰ、ＲＣＰ、ＰＢ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥまたはＥＶＡから選択される材料のいずれかである第２の表面薄層。前記第２の表面薄層は前記フィルム中に厚さ０．５〜２μｍの範囲で存在し、該第２の表面薄層は前記中心層の前記第２の表面に隣接する；
ここで前記第１及び第２の表面薄層は厚さが同じであっても異なっていてもよく、材料が同じであっても異なっていてもよい；及び前記フィルムはＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定して、ヘイズが４０〜８０％の範囲である。
【請求項２】
中心層がさらに以下を含む、請求項１に記載のフィルム：
ｉ）酸化鉄、カーボンブラック、アルミニウム、ＴｉＯ２、タルクまたはそれらの組合わせから選択される不透明化剤；前記不透明化剤は前記中心層中に該中心層の全質量に基づいて２〜４質量％存在する；
ｉｉ）ポリブテンテレフタレート、ナイロン、非中空ガラス球、中空ガラス球、金属ビーズ、金属球、セラミック球、ＣａＣＯ３またはそれらの組合わせから選択されるいずれかである材料。該材料は０．１〜１０μｍの平均粒子サイズを有し、前記中心層中に該中心層の全質量に基づいて２〜１０質量％の範囲で存在する；
ｉｉｉ）石油樹脂、テルペン樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジエン樹脂、飽和脂環族樹脂またはそれらの組合せから選択されるいずれかである、炭化水素樹脂。該樹脂は数平均分子量が５０００より小さく、軟化点が６０℃〜１８０℃の範囲であり、前記中心層中１０質量％より少ない比率で存在する；または
ｉｖ）それらの組合わせ。
【請求項３】
前記フィルムが少なくとも１つの最も外側の表面上で処理される、請求項２に記載のフィルム。
【請求項４】
前記処理が火炎、プラズマまたはコロナ処理から選択されるいずれかである、請求項３に記載のフィルム。
【請求項５】
前記フィルムが、厚さ０．２〜５μｍの範囲となるように、塩化ポリビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）またはそれらの組合わせから選択されるいずれかでコーティングされる、請求項４に記載のフィルム。
【請求項６】
前記フィルムが前記フィルムの最も外側の表面上のいずれかが、アルミニウムの真空蒸着により金属化される、請求項４に記載のフィルム。
【請求項７】
前記フィルムがＰＶＤＣ、ＰＶＯＨまたはそれらの組合せから選択されるいずれかでコーティングされ、厚さ０．２〜５μｍの範囲であり、該フィルムが前記フィルムの最も外側の表面上のいずれかが金属化され、該コーティングが金属化された最も外側の同じ表面上にされていても異なっていてもよい、請求項４に記載のフィルム。
【請求項８】
前記フィルムが配向性を有する、請求項１〜７のいずれかに記載のフィルム。
【請求項９】
前記フィルムが二軸配向性を有する、請求項１〜７のいずれかに記載のフィルム。
【請求項１０】
以下を含むつや消しフィルム：
ａ）ｉＰＰ、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、シンジオタクチックポリプロピレン（ｓＰＰ）、ＲＣＰまたは直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）から選択されるいずれかである中心層。該中心層は第１及び第２の表面を含み、総フィルム中に厚さ５〜５００μｍの範囲で存在する；
ｂ）前記中心層の前記第１または前記第２の表面のいずれかに隣接する少なくとも第１のつや消し層。該つや消し層は、ＥＰブロックコポリマーまたＲＣＰ、ｉＰＰ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＭＡ、ＥＥＡ、ＰＢ、ＥＰＢから選択される２以上の材料のブレンドから選択される材料を含み、厚さが０．５〜８μｍの範囲である；及び
ｃ）前記つや消し層に隣接する少なくとも第１の表面薄層。前記つや消し層は前記中心層と前記表面薄層の間に位置し、該表面薄層はｉＰＰ、ＲＣＰ、ＰＢ、ＥＰＢ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＥＶＡまたはそれらの組合わせから選択されるいずれかの材料を含み、該組合わせは、存在する場合、適合性ポリマーの組合わせであり、該表面薄層は前記フィルム中に０．１〜３μｍの範囲で存在する。
【請求項１１】
前記中心層がｉＰＰであり、前記つや消しフィルム中に厚さ５〜２００μｍの範囲で存在し；前記第１のつや消し層が厚さ１〜５μｍ、前記表面薄層が厚さ０．３〜２μｍであり；前記第１の表面薄層がＥＰＢ、ＲＣＰまたはＰＢのいずれかである、請求項１０に記載のつや消しフィルム。
【請求項１２】
請求項１１に記載のつや消しフィルムであって：
ａ）中心層がつや消しフィルム中に５〜５０μｍの範囲で存在し；
ｂ）第１のつや消し層がつや消しフィルム中に１〜３μｍの範囲で存在し；及び
ｃ）第１の表面薄層がＥＰＢ、ＲＣＰまたはＰＢのいずれかであり、つや消しフィルム中に厚さ０．３〜１μｍの範囲で存在する。
【請求項１３】
第１のつや消し層が、少なくとも１のつや消し層の全質量に基づいて、４０〜６０質量％の範囲で存在するＥＰＢ；１５〜２５質量％の範囲で存在するＨＤＰＥ；１５〜２５質量％の範囲で存在するＨＷＭ  ＨＤＰＥ；及び５〜１５質量％の範囲で存在するＥＶＡのブレンドであって、前記フィルムがＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定して５０〜８０％のヘイズを有する。
【請求項１４】
中心層が以下のいずれか１つをさらに含有する、請求項１３に記載のつや消しフィルム：
ａ）酸化鉄、カーボンブラック、アルミニウム、ＴｉＯ２、タルクまたはそれらの組合わせから選択されるいずれかである不透明化剤。該不透明化剤は中心層中に該中心層の全質量に基づいて１〜１５質量％存在する；
ｂ）ポリブテンテレフタレート（ＰＢＴ）、ナイロン、非中空ガラス球、中空ガラス球、金属ビーズ、金属球、セラミック球、ＣａＣＯ３またはそれらの組合わせから選択されるいずれかであるボイド誘発材料。該ボイド誘発材料は中心層中に２０質量％より少ない量で存在し、平均粒子サイズ０．１〜１０μｍを有する；
ｃ）融点５２℃〜８８℃であり、分子量が３００〜８００の範囲である炭化水素ワックス；
ｄ）炭化水素樹脂。該樹脂は石油樹脂、テルペン樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジエン樹脂、飽和脂環族樹脂またはそれらの組合わせから選択されるいずれかであり、数平均分子量が５０００より小さく、軟化点が６０℃〜１８０℃の範囲であり、中心層中に１５質量％より少ない量で存在する；または
ｅ）それらの組合わせ；
ここで、前記つや消しフィルムは二軸配向であり、ヘイズが５５〜８０％の範囲である。
【請求項１５】
つや消しフィルムの最も外側表面上が処理され、該処理がコロナ、火炎またはプラズマのいずれかである、請求項１４に記載のつや消しフィルム。
【請求項１６】
処理されたつや消しフィルムの最も外側表面上がコーティングされ、該コーティングがアクリル、塩化ポリビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）、エチレンアクリル酸メチルコポリマー（ＥＭＡ）またはそれらの組合わせから選択されるいずれかであり、該コーティングは１以上の最も外側表面上０．２〜５μｍの範囲で存在する、請求項１５に記載のつや消しフィルム。
【請求項１７】
フィルムの処理された最も外側表面上がアルミニウムの真空蒸着により金属化される、請求項１５に記載のフィルム。
【請求項１８】
フィルムの処理された最も外側表面上がアルミニウムの真空蒸着により金属化され、該フィルムがアクリル、ＰＶＤＣ、ＰＶＯＨ、ＥＡＡ、ＥＭＡまたはそれらの組合わせから選択されるいずれかのコーティング剤によって被覆されて０．２〜５μｍの厚さとし、該フィルムは前記フィルムの最も外側表面のいずれかにおいてコーティングされる、請求項１５に記載のフィルム。
【請求項１９】
つや消しフィルムがさらに、中心層の第２の表面に隣接した第２の表面薄層を含み、該第２の表面薄層は第１の表面薄層と同じまたは異なる材料であり、第１の表面薄層と同じまたは異なる厚さである、請求項１８に記載のつや消しフィルム。
【請求項２０】
第２の表面薄層がＥＰＢ、ＰＢ、ｉＰＰ、ＲＣＰ、ＨＤＰＥまたはＭＤＰＥのいずれかである、請求項１９に記載のつや消しフィルム。
【請求項２１】
つや消しフィルムがさらに、中心層の第２の表面と第２の表面薄層の間に位置する第２のつや消し層を含み、該第２のつや消し層は第１のつや消し層と同じまたは異なる材料であり、第１のつや消し層と同じまたは異なる厚さである、請求項２０に記載のつや消しフィルム。
【請求項２２】
前記フィルムが、ＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定して２０〜８０％の範囲のヘイズを有する、請求項１０、１１または１２のいずれかに記載のつや消しフィルム。
【請求項２３】
前記フィルムがＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定して４０〜８０％の範囲のヘイズを有する、請求項１０、１１または１２のいずれかに記載のつや消しフィルム。
【請求項２４】
前記フィルムがＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定して５０〜８０％の範囲のヘイズを有する、請求項１０、１１または１２のいずれかに記載のつや消しフィルム。
【請求項２５】
前記フィルムがＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定して６０〜８０％の範囲のヘイズを有する、請求項１０、１１または１２のいずれかに記載のつや消しフィルム。
【請求項２６】
請求項１０、１１または１２のいずれかに記載のつや消しフィルムを製造する方法であって、以下を含む：
ａ）少なくとも３層を共押出しする工程；
ｉ）中心層
ｉｉ）第１のつや消し層；及び
ｉｉｉ）前記つや消し層に隣接した第１の表面薄層。
【請求項２７】
請求項１０、１１または１２のいずれかに記載のフィルムを含む包装、ラベリングまたは画像フィルム。
【請求項２８】
前記フィルムが配向性を有する、請求項１０、１１または１２のいずれかに記載のつや消しフィルム。
【請求項２９】
前記フィルムが二軸配向性を有する、請求項１０、１１または１２のいずれかに記載のつや消しフィルム。
【請求項３０】
フィルム積層体中につや消しフィルムを積層する工程をさらに含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項３１】
以下を含有するつや消しフィルム：
ａ）第１の表面及び第２の表面を有するｉＰＰの中心層。該中心層は層フィルム中に厚さ５〜５０μｍの範囲で存在する；
ｂ）中心層の第１の表面に隣接する第１のつや消し層。該つや消し層はつや消し層の全質量に基づいて、４０〜６０％の範囲でＥＰＢ、１５〜２５％の範囲でＨＤＰＥ、１５〜２５％の範囲で高分子量ＨＤＰＥ（ＨＭＷ  ＨＤＰＥ）、及び５〜１５％の範囲でＥＶＡを含み、厚さが１〜４μｍの範囲である。
ｃ）つや消し層に隣接する第１の表面薄層。該表面薄層はＥＰＢ、ＲＣＰまたはＰＢのいずれかであり、フィルム中に０．３〜１μｍの範囲で存在する；及び
ｄ）中心層の第２の表面に隣接する第２の表面薄層。該第２の表面薄層はＥＰＢ、ＲＣＰ、ＰＢ、ｉＰＰ、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥまたはそれらの組合わせのいずれかであり、フィルム中に０．５〜２μｍの範囲で存在し、第１及び第２の表面薄層は同じまたは異なる厚さである；
ここで、前記フィルムはＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定して６０〜８０％の範囲のヘイズを有する。
【請求項３２】
中心層中にさらに中心層の全重量に基づいてポリブテンテレフタレート（ＰＢＴ）を２〜１０質量％の範囲で含み、該ＰＢＴの平均粒子サイズが０．１〜１０μｍであり、該つや消しフィルムが二軸配向である、請求項３１に記載のつや消しフィルム。
【請求項３３】
つや消しフィルムの最も外側表面が火炎、コロナまたはプラズマのいずれかから選択される方法によって処理される、請求項３１または３２に記載のつや消しフィルム。
【請求項３４】
第２の表面薄層であるフィルムの処理された表面上がアルミニウムの真空蒸着によって金属化され、または該フィルムの処理された表面上がコーティングされる、請求項３３に記載のつや消しフィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明は一般にフィルムを外見上つや消しした、比較的高い曇り度（ヘイズ）を有する材料を含有する多層フィルムに関するものである。より具体的には、このつや消しフィルムはつや消し層上に表面薄層を有してもよい。
【０００２】
背景
つや消しフィルム、比較的高い曇り度を有するフィルムは包装、ラベリング及び画像化用途において商業上有用である。このようなフィルムの一般的な有用性は高い透明性を有さず、前記使用の際に時として望ましい特徴である。
【０００３】
多層フィルムなどの曇りフィルムの従来製品は曇り度で知られる単一のポリマーまたはポリマーブレンドを用いて達成することができる。このような材料はフィルム製造において処理上の不都合を有し、例えばダイリップ蓄積、集積（ｄｉｅ  ｄｒｏｏｌ）、フィルム引裂け等である。多層フィルムにおいて、つや消し層のようなフィルムは表面上で使用される。
【０００４】
米国特許第５，３６６，７９６号はその主張するところによれば、少なくとも１の表面において高ヘイズ（曇り度）、最小限の光沢及び均一なつや消しを有する、多層フィルムを示している。該二軸配向多層フィルムは以下を含有する：ａ）プロピレンポリマーを含む基材層、ｂ）２成分（Ａ）及び（Ｂ）を含む少なくとも１つの外層であって、成分Ａは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から成り、成分Ｂはエチレン及びプロピレン、エチレン及びブチレン、プロピレン及びブチレン、エチレン及び５〜１０の炭素原子を含むα−オレフィン、並びにプロピレン及び５〜１０の炭素原子を含むα−オレフィンからなる群より選択される少なくとも１つのコポリマーから成る、ｃ）ＡＳＴＭ  Ｄ１００３で測定したヘイズ値が４０以上であるフィルム、及びｄ）ＡＳＴＭ  Ｄ５２３−７８で測定した光沢が８５°の角度において３５以下であるフィルム。
【０００５】
米国特許第５，４７４，８２０号は２成分Ｉ及びＩＩの混合物及び所望により添加剤を含む該発明に従う多層フィルムの少なくとも１の外層を提示している。
【０００６】
混合物の外層混合物である成分Ｉは原則的にプロピレンホモポリマー、またはエチレンとプロピレンまたはエチレンとブチレンまたはプロピレンとブチレンまたはエチレンとエチレンの５〜１０の炭素ターポリマーを有するその他のα−オレフィン、プロピレンと５〜１０の炭素原子を有するその他のα−オレフィンとのコポリマー、前記ホモポリマーの２以上の混合物、コポリマー及びターポリマー、及び前記ホモポリマーの２以上のブレンド、任意で１以上の前記ホモポリマー、コポリマー及びターポリマーを混合したコポリマー及びターポリマーを含み、混合物成分ＩＩはＨＤＰＥまたは成分Ａ及びＢの２以上のブレンドのいずれかから選択され、ブレンド成分Ｂはプロピレンホモポリマー、エチレンとプロピレンのコポリマー、エチレンとブチレンのコポリマー、プロピレンとブチレンのコポリマー、エチレンと５〜１０の炭素原子を有するその他のα−オレフィンとのコポリマー、プロピレンと５〜１０の炭素原子を有するその他のα−オレフィンとのコポリマー、エチレン、プロピレン及びブチレンのターポリマー、エチレン、プロピレン及び５〜１０の炭素原子を有するその他のα−オレフィンのターポリマー、２以上の前記ホモポリマー、コポリマー及びターポリマーの混合物、２以上のホモポリマー、コポリマー及びターポリマーのブレンドなどを含み、該フィルムはシルクマットの仕上がりを有する。
【０００７】
従って、上述のような処理上の不都合を軽減または取り除く多層フィルムに関する商業上の要請がある。
【０００８】
要約
多層フィルムにおいてつや消し層上に押出した場合、依然としてつや消しを維持し、全フィルムが高曇り度を有するにもかかわらず、上述の処理上の不都合を低減または取り除く、表面薄層を見出した。
【０００９】
（ｉＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、シンジオタクチックポリプロピレン（ｓＰＰ）、ＲＣＰまたは直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のいずれかから選択される中心層を含み、該中心層は第１の表面及び第２の表面を有し、厚さ５〜５００μｍの範囲で全フィルム内に存在する、高曇り度を有するつや消しフィルムを意図するものである。さらに、少なくとも第１のつや消し層は中心層の第１または第２の表面に隣接し、該つや消し層はＥＰブロックコポリマー、またはＲＣＰ、ｉＰＰ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＭＡ、ＥＥＡ、ＥＰＢまたはそれらの組合わせから選択される２以上のブレンドから選択される材料を含み、さらに該つや消し層は厚さが０．５〜８μｍの範囲である。さらに、少なくとも第１の表面薄層がつや消し層に隣接し、つや消し層が中心層と該表面薄層間に位置し、表面薄層がｉＰＰ、ＲＣＰ、ＰＢ、ＥＰＢ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＥＶＡまたはそれらの組合わせのいずれかから選択される材料を含み、それらの組合わせは存在する場合には、適合性ポリマーの組合わせとなり、該表面薄層はフィルム内で０．１〜３μｍの範囲で存在するものが考えられる。
【００１０】
これら及び本発明の実施形態のその他の特徴、側面及び利点は以下の説明及び請求の範囲を参照することによりより良く理解されるであろう。
【００１１】
詳細な説明
本発明の特定の実施形態は、多層つや消しフィルムが考えられる。単数または複数のつや消し層が通常表面薄層下に存在する。これらの多層つや消しフィルムは表面薄層を有しない多層つや消しフィルムと比較して、優れたつや消し特性のみならず、優れた処理特性を示す。つや消し外観及び優れた処理特性の組合わせは特に包装、ラベリング及び画像フィルムにおいて有用である。
【００１２】
以下は、表面薄層を有する多層つや消しフィルムの特定の組合わせについての詳細な説明であり、それらの製造は製品及びその製品の使用に有用である。当業者はこれらの実施形態に対する多数の修正が本発明の範囲を逸脱することなく可能であることが理解できるであろう。例えば、特定の具体的な多層つや消しフィルムが例示されているが、その他の多層つや消しフィルムも考えられる。さらに、包装、ラベリング及び画像化を本発明の実施形態のための使用として論じているが、その他の使用も考えられる。
【００１３】
具体的な該説明の範囲は、単に本発明の特定の実施形態を説明する目的のためのものであり、これらの具体的な実施形態に本発明の概念を限定して理解するべきではない。
【００１４】
本発明の実施形態はつや消し表面フィルムを含み、以下を含む：（ａ）熱可塑性ポリマーの中心層であって、該中心層は第１の表面及び第２の表面を有する、（ｂ）中心層の少なくとも第１の表面上における少なくとも１のつや消し層であって、該つや消し層は単一のポリマーまたは（ｉ）以下の少なくとも１つ（１）エチレンとプロピレンのコポリマーまたは（２）エチレン、プロピレンとＣ４〜Ｃ１０のα−オレフィンのターポリマーまたは（３）プロピレンホモポリマー；及び（ｉｉ）エチレンポリマーとのブレンドを含むことができ、及び（ｃ）単数または複数の表面薄層。
【００１５】
中心層
本発明の実施形態における中心層は、アイソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）ホモポリマー、エチレンプロピレンランダムコポリマー（ＲＣＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、またはシンジオタクチックポリプロピレン（ｓＰＰ）のいずれかから選択される材料を含んでもよい。これらの材料またはその他の層のいずれもチーグラー・ナッタ触媒またはメタロセン触媒で生成してもよく、またはそれらの組合わせであってもよい。該中心層は一般に２つの表面、すなわち第１及び第２の表面を有する。
【００１６】
ポリプロピレンコポリマーは、中心層中で使用する場合、エチレンまたはブテンの１つ以上から選択される１以上のコモノマーを含んでもよい。プロピレンはこのようなコポリマーまたはターポリマー中に９０質量％より多く存在する。考えられるプロピレンポリマーは一般に融点１４０℃以上または１５０℃以上を有する。プロピレンポリマーの例としては、限定されないが、Ｆｉｎａ３３７１（フィナオイル社（Ｆｉｎａ  Ｏｉｌ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販）またはＰ４２５２（エクソン社から市販）が挙げられる。シンジオタクチックポリプロピレンは２５％以下または１５％以下または６％以下のアイソタクティシティを有することができる。シンジオタクチック配列の平均の長さは２０以上または２５以上でもよい。本発明の実施形態における使用に適したシンジオタクチックポリプロピレン樹脂は、限定されないが、フィナオイル社から市販のＥＯＤ９３−０６またはＥＯＤ９５−０１が挙げられる。
【００１７】
ポリプロピレンのメルトフロー比（ＭＦＲ）は０．５〜８または１．５〜５ｇ／１０分の範囲を取り得る。エチレンベースのポリマーのメルトインデックスは０．５〜１５ｇ／１０分の範囲を取り得る。
【００１８】
有用なエチレンポリマーは、限定されないが、エクイスター・ケミカル社（Ｅｑｕｉｓｔａｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から得られるＨＤＰＥ  Ｍ−６２１１またはＨＤＰＥ  Ｍ−６０３０またはエクソンモービル・ケミカル社から得られるＨＤ−６７０４．６７が挙げられる。
【００１９】
本発明の実施形態における中心層は厚さ５〜５０μｍまたは５〜２００μｍまたは５〜５００μｍの範囲である。
【００２０】
中心層は微細孔（ボイド）を有すことができ、及び／または中心層の全質量％に基づいて１〜１５または１〜８または２〜４質量％の不透明化剤を含むことができ、酸化鉄、カーボンブラック、アルミニウム、ＴｉＯ２、タルクまたはそれらの組合わせから選択される。
【００２１】
中心層のポリマーマトリックス材料に対して充填剤として添加することができるボイド開始粒子は、二軸配向の温度において中心材料と非適合性である適切な有機または無機材料のいずれであってもよく、例えばテレフタル酸ポリブチレン（ＰＢＴ）、ナイロン、非中空または中空の成形ガラス球、金属ビーズまたは球、セラミック球、炭酸カルシウムまたはそれらの組合わせである。このような材料は中心層の全質量に基づいて、中心層中に３０より少なく、または２０より少なく、または２〜１０質量％の範囲で存在することができる。
【００２２】
ボイド開始粒子の平均直径は０．１〜１０μｍである。これらの粒子はいかなる所望の形状も取ることができ、または実質的に球状の形であってもよい。これはすべてのボイドが同じサイズであることを意味するものではない。一般に、各ボイドは、同様な粒子が用いられるとき、たとえその方法が多様であっても同じ形状のようになる傾向があることを意味する。これらのボイドは２つの向かい合った、端部が接触し合う凹面のディスクによって特徴付けられる形状と言ってもよい。
【００２３】
２つの主な平均ボイド面積は３０ミクロンより大きい。
【００２４】
上に示したボイド開始粒子材料は、少なくとも二軸配向の温度において中心材料と非適合性であってもよい。
【００２５】
該中心はボイドの階層が位置する範囲内の熱可塑性ポリマーマトリックス材料として記載してもよい。ボイドはマトリックス構造を生成する。“階層（ｓｔｒａｔａ）”の語は、マトリックスを生成する多くのボイドが存在し、ポリマーフィルム構造の配向の方向に対応して２つの主な面が並べられるようにボイド自身が方向を合わせられるということを伝えることを意図する。上述の通り、１〜８質量％または２〜４質量％の酸化鉄または０〜１．０質量％または０．２５〜０．８５質量％のアルミニウムは中心マトリックスに添加できる。また、カーボンブラックも一部または全ての酸化鉄の代わりに用いてもよい。
【００２６】
中心の代表的なボイドは大きな面Ｘ及びＹを有し、小さな面Ｚを有するものとして定義され、面Ｘは流れ方向の配向性をもってそろえられ、面Ｙは横断方向の配向性をもってそろえ、面Ｚはボイドを開始する球状粒子の切断面におおよそ対応する。
【００２７】
配向条件は、中心のボイドのＸ及びＹ面がＺ面と比較して大きな面となるようにすることができる。従って、Ｚ面は一般にボイドを開始する球状粒子の切断面とみなせるが、Ｘ及びＹ面はそれより著しく大きくなることができる。
【００２８】
多層フィルムの一部としてのポリプロピレンはそのガラス転移温度よりも高い温度において配向させることができる。温度条件はＸ及びＹにボイド剥離なしで少なくともいくつかの複数のＺ面となることを可能とする。上に示したように、マトリックスポリマー及びボイド開始粒子は非適合性であってよく、この語は該材料が２つの区別された相であるということを意味するために用いる。球状ボイド開始粒子は低溶融ポリマーの全体にわたって分散相を構成し、該ポリマーは最終的に配向され、ボイド中のどこかに位置する球状粒子を含むボイドで満たされたポリマーとなる。
【００２９】
中心層は炭化水素ワックスを含んでもよく、ミネラルワックスまたは合成ワックスであってもよい。ポリエチレン型ワックスは平均鎖長２２〜６５炭素原子または２２〜４０炭素原子、分子量３００〜８００及び融点約１２５°Ｆ〜１９０°Ｆ（５２℃〜８８℃）であることができる。これらのワックスはパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス及び中間体ワックス長さ、分子量３００〜４５０、及び融点約１２５°Ｆ〜１６０°Ｆ（５２℃〜７１℃）などである。パラフィンワックスは通常、通常パラフィン含量が一般に３５〜９０質量％である直鎖及び分枝パラフィンの混合物を含む。パラフィンワックスは通常、広い分子量分布を有する。例えば、炭素原子を特定数含む鎖の各割合はワックスの２５％以下または２０％以下を示す。広い分子量分布を有するパラフィンワックスは狭い分子量分布を有するパラフィンワックスよりもより良いバリヤー特性を与える。シェブロン１４３（Ｃｈｅｖｒｏｎ１４３）は適したワックスであり、融点は１４３°Ｆ（６２℃）、平均鎖長が２９炭素原子、平均分子量が４１６、直鎖パラフィン含量が７４％、及び１２％のＣ２８フラクション、１２％のＣ２９フラクション及び１１％のＣ３０フラクションを含む（ワックス中の最も大きいフラクション３つ）。一般に、中心層は１０質量％より少ないワックスまたは１２質量％より少ない、または１５質量％より少ないワックスを含む。
【００３０】
中心層はさらに炭化水素樹脂を含むこともできる。このような炭化水素樹脂の例としては、米国特許第５，６６７，９０２号に記載され、本明細書に引用する。該樹脂は中心ポリマーと適合性のある低分子量の炭化水素であってよい。該樹脂は任意で水素添加されていてもよい。該樹脂は数平均分子量が５０００より少ないまたは２０００より少なく、または５００〜１０００の範囲である。該樹脂は天然または合成樹脂でもよく、軟化点が６０℃〜１８０℃の範囲であってもよい。炭化水素樹脂の例は、限定されないが、石油樹脂、テルペン樹脂、スチレン樹脂及びシクロペンタジエン樹脂が挙げられる。
【００３１】
市販の水添化樹脂の例としては、ヘラクレス社（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  Ｃｏｒｐ．）から入手可能なＰｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）、Ｒｅｇａｌｒｅｚ（登録商標）、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）、及びエクソンモービル・ケミカル社から入手可能なＥｓｃｏｒｅｚ（登録商標）が挙げられる。
【００３２】
特定の樹脂は飽和脂環族樹脂としてもよい。このような樹脂は、使用する場合、環球法で測定して、軟化点が８５℃〜１４０℃または１００℃〜１４０℃の範囲となることができる。市販の飽和脂環族樹脂の例としては、日本のアラカワフォレストケミカル社（荒川化学工業）から入手可能なアルコン−Ｐ（登録商標）がある。
【００３３】
中心層は１５質量％より少ないまたは１０質量％より少ない上述のいずれかの樹脂を含むことができ、単独または組合わせで、または２〜１０質量％の範囲で、またはいくつかの場合においては１〜５質量％または６〜１２質量％の異なる値において含むことができる。
【００３４】
さらに、中心層は上述の１以上の成分を含むことができる。
【００３５】
つや消し層
本発明の実施形態におけるつや消し層は通常、中心層の１または任意で両表面に隣接する。つや消し層は、もし２以上存在する場合、そのポリマー構造が同じでも異なっていてもよい。つや消し層における有用な材料は、限定されないが、エチレンプロピレンブロックコポリマー（ＥＰブロック）またはエチレンプロピレンランダムコポリマー（ＲＣＰ）、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸メチル（ＥＭＡ）、エチレンアクリル酸エチル（ＥＥＡ）、またはエチレンプロピレンブテンターポリマー（ＥＰＢ）、プロピレンブテンコポリマー（ＰＢ）またはそれらの組合わせなどの非適合性ポリマーのブレンドが挙げられる。
【００３６】
一般につや消し調の外観は、２以上の混合成分がいくらか不混和性である場合、所望の性質を有する単一のポリマーを加えて達成できる。一般に、少なくとも１つのプロピレンベースのポリマーが１以上のエチレンベースポリマーとブレンドされる。つや消し層は厚さ０．５〜８μｍ、または１〜５μｍ、または１〜４μｍ、または１〜３μｍの範囲であることができる。２以上のつや消し層がある場合、これらは同じまたは異なる厚さであってよい。
【００３７】
つや消し仕上げは比較的高いヘイズ及び／または比較的低い光沢として説明することができる。ヘイズはＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定し、２０〜８０％、または４０〜８０％、または５０〜８０％、または５５〜８０％、または６０〜８０％の範囲である。光沢は８５°の角度でＡＳＴＭ  Ｄ−５２３で測定し、本発明の実施形態における値は５〜４０、または５〜２５、または５〜２０、または５〜１５の範囲である。本発明の実施形態のこれらのパラメータの値は他の値または関連した値であってもよい。
【００３８】
つや消し樹脂は主にプロピレンベースのポリマー（ホモポリマー、コポリマーまたはターポリマー）を含む高密度ポリエチレン樹脂のブレンドであってもよい。
【００３９】
つや消し表面の質はエチレンポリマー及びプロピレンポリマー相中のポリマーの選択により影響される。低光沢、高ヘイズ表面はポリプロピレン相の分子量を減らすことにより作ることができる。
【００４０】
本発明の実施形態は低分子量コポリマー及び／またはターポリマーと高分子量コポリマー及び／またはターポリマーのブレンドをつや消し層中に含むことができる。
【００４１】
つや消し層は高分子量高密度ポリエチレン（ＨＭＷ  ＨＤＰＥ）を含む、少なくとも１つの低分子量相分離成分及び少なくとも１つの高分子量相分離成分とのブレンドを与えることによって形成することができる。適切な高分子量コポリマー及び／またはターポリマーの例は、限定されないが、チッソＸＰＭ７７００またはチッソＸＰＭ７８００シリーズのプロピレンターポリマーのような、２３０℃でＡＳＴＭ  Ｄ１２３６で測定して８ｄｇ／分以下のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するコポリマー及びターポリマーが挙げられる。
【００４２】
適切な低分子量コポリマー及び／またはターポリマーの例としては、１０ｄｇ／分以上のＭＦＲを有するコポリマー及びターポリマーなどであり、ＨＦ３１９３プロピレンターポリマーのようなコポリマーが挙げられる（チッソ社から市販）。
【００４３】
高分子量及び／またはターポリマー対低分子量コポリマー及び／またはターポリマーの比は２５：７５〜７５：２５または５０：５０の高分子量成分対低分子量成分の範囲をとることができる。
【００４４】
高分子量高密度ポリエチレン（ＨＭＷＨＤ）ポリマーは１以下または０．５以下のメルトインデックスを有する。ＨＭＷＨＤ  ＰＥは０．９４０〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度を有し、１１５℃〜１４０℃の融点を有する。例えば、ＨＭＷ  ＨＤＰＥは０．９５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度を有し、１２０℃〜１３４℃の融点を有する。メルトインデックスは１９０℃、２．１６ｋｇの負荷の下、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に従って測定できる。
【００４５】
つや消し層は繊維の形及び／または小塊の形で非常に小さい（例えば、微小な）隆起部分を含むことができる（例えば、基本的には球状の形態の小さい山）。主として繊維を含む、これらの表面は微小繊維として説明でき、それに対して主として小塊を含むものは団塊のものとして説明できる。
【００４６】
つや消しフィルムのＨＤＰＥ部分も同様にブレンドできる。エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーも使用できる。
【００４７】
エチレンとプロピレンのコポリマー、及びエチレン、プロピレンとブチレンのターポリマーは主としてプロピレンを含むことができる。このようなコポリマーまたはターポリマーは８０％以上のプロピレンを含むことができる。エチレンポリマーは異なる種類のエチレンポリマーのコポリマーまたはブレンドを含むことができる。例えば、エチレンポリマーはそれぞれ異なる密度を有する２以上のエチレンポリマーのブレンドであってもよい。１つの実施形態において、エチレンポリマーは少なくとも０．９１ｇ／ｃｍ３の密度を有する少なくとも第１のエチレンポリマー及び第１のエチレンポリマーの密度と異なる密度を有する第２のエチレンポリマーを含有する。例えば、該ブレンドは高密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレンまたは直鎖低密度ポリエチレンを含むことができる。ブレンド成分の比はブレンドのポリエチレン成分及び求められる層の性質によって様々である。５０：５０のブレンドのように、各成分を等しい割合で用いたブレンドを使用してもよい。しかしながら、その他のブレンドも使用でき、５０％エチレン−プロピレン−ブテン−１ターポリマー、４０％高密度ポリエチレン（０．９５ｇ／ｇ／ｃｍ３）、及び１０％の低密度ポリエチレン（０．９２ｇ／ｃｍ３以下）のブレンドなどである。
【００４８】
つや消し層を作るために使用できる市販のポリマー製品は限定されないが、以下を含む：フィナオイル社から販売されているエチレンプロピレンコポリマーであるＥＰ８５７３；チッソ社から販売されているエチレンブチレンプロピレンターポリマーであるチッソ７８００；フィナオイル社から販売されているメタロセン触媒アイソタクチックポリプロピレン（ｍ−ｉＰＰ）であるＦｉｎａ  ＥＯＤ９７−０９；フィナオイル社から販売されているメタロセン触媒シンジオタクチックポリプロピレン（ｍ−ｓＰＰ）であるＦｉｎａ  ＥＯＤ９８−０３；エクイスター社から販売されている高密度高分子量ポリエチレン樹脂であるエクイスターＭ６２１１；エクソンモービル・ケミカル社から販売されているモービルＨＸＺ８０１  ＨＤＰＥ樹脂；及びエクイスター社から販売されているエクイスターＬ５００５  ＨＤＰＥポリエチレン樹脂。
【００４９】
さらに、追加の層が中心層と１以上の層の間に中心層の表面上位置することが考えられる。このような追加の層はここに記載するポリマーのいずれか１以上のポリマーで作成することができる。
【００５０】
表面薄層
１以上の表面薄層が本発明の実施形態におけるつや消し層に隣接する。表面薄層は限定されないが、アイソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）、ポリプロピレンランダムコポリマー（ＲＣＰ）、プロピレンブテンコポリマー（ＰＢ）、エチレンプロピレンブテンターポリマー（ＥＰＢ）、ＨＤＰＥ、ＥＶＡコポリマー、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、またはそれらの組合わせのいずれかから選択される材料を含むことができる。ただし、これらの組合わせは、つや消し層中に使用されて非適合性または不混和性となる組合わせを含まない。単数または複数の表面薄層は０．１〜３μｍ、または０．３〜２μｍ、０．３〜１．５μｍ、または０．５〜２μｍ、または０．３〜１μｍの範囲で（もし１以上存在する場合はそれぞれが）フィルム中に存在することができる。第２の表面薄層は任意で中心層の第２の表面に隣接し、または第２の表面薄層は任意で第２のつや消し層に隣接し、可能なポリマーまたはポリマーの組合わせの上述のリストから選択される。つや消し層に隣接する第１の表面薄層及びもし存在すれば、第２の表面薄層はそのポリマー構造及び／または厚さにおいて同じまたは異なっていてもよい。
【００５１】
表面薄層は一般に、つや消し層の曇り度に寄与する成分は含まない。実質的に含まないとは、表面薄層のヘイズ値を高める１以上のポリマーが実質的に存在しないことを意図するものである。実質的に含まないとは、そのようなポリマーの組合わせまたは添加剤が１０質量％以下、または５質量％以下、または１質量％以下、または０．１質量％以下であることを意味する。表面薄層はしかしながら、酸化防止剤、オゾン化防止剤、粘着防止剤などを含んでもよい。
【００５２】
コーティング剤
１以上のコーティング剤は多層フィルムの１以上の最も外側の表面に適用できる。従来のコーティング技術は考慮される。コーティング用のポリマーはアクリル、塩化ポリビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）、エチレンアクリル酸メチルコポリマー（ＥＭＡ）またはそれらの組合わせから選択することができる。
【００５３】
アクリル系コーティング剤は米国特許第３，７５３，７６９号及び４，８６５，９０８号に開示されているターポリマー組成物のいずれかから得られるものでもよく、その内容を本明細書に引用する。これらのコーティング組成物はフィルム形成成分として、以下のインターポリマーを含む樹脂を含有する。すなわち、（ａ）１以上のアクリル酸、メタクリル酸またはそれらの組合わせを含むように選択される、２〜１５、または２．５〜６重量部のα−βモノエチレン系不飽和カルボン酸、及び（ｂ）８５〜９８、または９４〜９７．５重量部の中性モノマーエステルのインターポリマーであり、該中性モノマーエステルは（１）アクリル酸メチルまたはアクリル酸エチル、及び（２）メタクリル酸メチルを含む。これらのインターポリマー組成物はさらに、アクリル酸アルキルがアクリル酸メチルである場合は３０質量％〜５５質量％のメタクリル酸メチルを含むことを特徴とし、アクリル酸アルキルがアクリル酸エチルである場合は５２．５〜６９質量％のメタクリル酸メチルを含むことを特徴とする。このようなコーティング組成物はアンモニア性溶液の形態などで多様な方法で本発明のフィルムに適用できる。
【００５４】
同様に前述の中性モノマーエステルから調製されたコポリマーコーティング組成物は有用である。これらのコーティング組成物は乳液の形状で多層フィルムに適用できる。
【００５５】
該コーティング剤は公知及び従来の塩化ポリビニリデン（ＰＶＤＣ）組成物をベースとすることもでき、従来フィルム製造工程においてコーティング剤として用いられてきた。例えば、米国特許第４，２１４，０３９号；４，４４７，４９４号；４，９６１，９９２号；５，０１９，４４７号；及び５，０５７，１７７号に記載されているＰＶＤＣ材料のいずれかである。
【００５６】
米国特許第５，２３０，９６３号はフィルムの酸素バリヤーを高めるコーティング剤に関する方法を開示しており、本明細書に引用し、または適用されるフィルム表面に対するＰＶＤＣコーティング層の粘着性を高める下塗層の先願である。少なくとも５０％、または７５〜９２％の塩化ビニリデン含量を含む市販のＰＶＤＣラテックスは使用できる。ＰＶＤＣは塩化ビニリデンと、アクリルとメタクリル酸；メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等の１〜１８炭素原子を含むアルキルの酸のようなエステルα、βエチレン系不飽和酸などの１以上のその他のエチレン系不飽和コモノマーのコポリマーとしても与えられる。さらに、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルのようなα、βエチレン系不飽和亜硝酸塩及びスチレンのようなモノビニル芳香族化合物及び塩化ビニルコモノマーは使用できる。考えられるＰＶＤＣラテックスの具体的なものは：８２質量％塩化ビニリデン、１４質量％アクリル酸エチル及び４質量％アクリル酸が挙げられる。あるいは、８０質量％塩化ビニリデン、１７質量％アクリル酸メチル及び３質量％メタクリル酸を含むポリマーラテックスが同様に使用できる。コーティング剤として使用できるビニルアルコールポリマーはいずれの市販の材料であってもよい。例えば、エアプロダクツ社から得られる、９９．３＋％超加水分解ポリビニルアルコールであるＶｉｎｏｌ  １２５、または９８％加水分解ポリビニルアルコールであるＶｉｎｏｌ  ３２５である。ＰＶＯＨコーティングの適用については米国特許第５，２３０，９６３号にさらに記載され、本明細書に引用するものとする。
【００５７】
適当な基材にコーティング組成物を適用する前に、フィルムの上面をここに記すように、その界面エネルギーを増加させるために処理を施すことができ、従って、コーティング層がそこへ強く接着することを確実にし、それによってコーティング剥離またはフィルムから剥がれるおそれを減少させることができる。この処理は公知の技術を用いることで達成でき、例えばフィルム塩素処理、すなわち塩素ガスへのフィルム表面への暴露、クロム酸のような酸化剤での処理、温風または水蒸気処理、火炎処理またはフィルムを対になった間隔電子などの間に通しながら高圧コロナ放電のフィルム表面への照射である。フィルム表面の処理後、それからコーティング組成物をそこへ適用する。
【００５８】
コーティング剤とフィルムのさらに大きな粘着性が求められる用途において、前述の方法によってフィルム表面の処理から得たものより優れた媒介下塗コーティング剤はコーティング組成物のフィルムに対する粘着性を増加させるために使用できる。この場合、該フィルムは増加した活性粘着部位を与えるために前述の方法の１つによってまず処理することができ（従って、下塗剤の粘着性を高める）、従って、処理されたフィルム表面は下塗材料の持続的なコーティングにその後適用できる。このような下塗材料は当業界に公知であり、例えば、エポキシ及びポリ（エチレンイミン）（ＰＥＩ）材料が挙げられる。本明細書に引用される、シュタイナー（Ｓｔｅｉｎｅｒ）の米国特許第３，７５３，７６９号、シュタイナーの第４，０５８，６４５号及びハイン（Ｈｅｉｎ）らの第４，４３９，４９３号はこのような下塗剤の使用及び適用について開示している。下塗剤は従来のコーティング用溶液によってフィルムに適用でき、例えばメイティングローラー塗布である。
【００５９】
コーティング組成物は溶液としてフィルムに適用でき、アルコール、ケトン、エステルなどの有機溶媒を用いて調製できる。しかしながら、コーティング組成物は不溶性のものを含むことができ、有機溶媒中うまく分散を維持することが難しい無機成分と細かく分離し得るので、該コーティング組成物はグラビアコーティング、ロールコーティング、浸し塗り、吹き付け塗りなどの都合のよい方法で処理表面に適用してもよい。過剰な水溶液は圧搾ロール、ドクターナイフなどにより取り除くことができる。
【００６０】
フィルムはコーティング組成物で覆って流れ方向に伸縮させることができ、それから横断方向に垂直に伸縮させることもできる。さらに別の実施形態において、コーティングは二軸配向が完成してから行うこともできる。
【００６１】
コーティング組成物は滑らかに乾燥させながら溶着され、均一に層に分布するような、通常およそ０．０１〜０．２ミル程度の厚さ（０．２５〜５μｍ）（フィルム１０００平方インチ当たり０．２〜３．５ｇに等しい）の量で適用できる。一般に、コーティング剤はフィルム組成物の全てを被覆して１〜２５質量％または７〜１５質量％を含有する。フィルム上のコーティングはその後温風、放射熱またはその他の都合のよい方法により乾燥させることができる。
【００６２】
金属化
一般に表面薄層の１つは金属化される層である。しかしながら、表面薄層を使用しない場合、中心層表面が金属化されることができる。このような金属化はアルミニウム蒸着による真空金属化を含む。一般に、金属化及び上述のコーティングは処理されるフィルムの最も外側の面に適用する。金属化またはコーティングは単独またはある場合には共に適用することができる。共に適用する場合、どちらかが最初に適用され、もう一方がその後適用される。
【００６３】
配向
本発明の実施形態において、多層マットフィルムは一軸または二軸に配向されることができる。配向は通常、押出し方向、“流れ方向”またはＭＤも関係し、押出しの方向となるが、それに対し“横断方向”またはＴＤは通常押出し方向に垂直である。このような配向は吸収及び膨張の比のようなパラメータを制御することによりインフレーションフィルム（ｂｌｏｗｎ  ｆｉｌｍ）において達成される。配向は、通常押出し後に、吸収スピード及びテンター装置の使用によるＴＤにより達成されるＭＤ配向を有するキャストフィルムにおいても生じる。配向比は一般に１：１〜１：１５またはＭＤ１：４〜１：１０またはＴＤ１：７〜１：１２の範囲となることができる。
【００６４】
処理
本発明の実施形態における多層フィルムの露出したまたは最も外側の表面の１以上は金属化、コーティング、インク印刷またはラミネートさせるために表面処理を施すことができる。表面処理は当業界に公知の方法のいずかに従って行う。該方法は、コロナ処理、火炎処理、プラズマ、または偏光を用いた処理が挙げられる。一般的に、本発明の実施形態におけるフィルム表面の処理はつや消し層と向かい合った複合フィルムの最も外側表面上に施す。２以上のつや消し層がある場合、１つの表面が通常処理される。
【００６５】
その他の成分
本発明におけるその他の成分は限定されないが、顔料、着色料、酸化防止剤、オゾン化防止剤、曇り防止剤、静電防止剤、カルボン酸カルシウム、珪藻土、カーボンブラック、それらの組合わせなどの充填剤などをブレンドする。このような添加剤は効果的な量で用い、求められる性質により変化するものである。また、粘着防止剤、スリップ剤、酸化防止添加剤、防湿膜添加剤または気体遮断添加剤の１以上から一般に選択される。
【００６６】
有用な静電気防止添加剤は、層の質量に基づいて０．０５〜約３質量％の範囲の量で用いることができ、スルフォン酸アルカリ金属、ポリエーテル修飾ポリジオルガノシロキサン、ポリアルキルフェニルシロキサン及び３級アミンが挙げられる。
【００６７】
有用な粘着防止添加剤は、層全体の質量に基づいて０．１質量％〜３質量％の範囲の量で用い、二酸化珪素などの無機微粒子を含む。例えば、Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅの商標“Ｓｙｌｏｂｌｏｃ  ４４”で販売されている微粒子粘着防止剤、炭酸カルシウム、珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、リン酸カルシウムなど、Ｋａｏｐｏｌｉｔｅ（登録商標）である。他の有用な微粒子粘着防止剤は東芝シリコーン社が商標“トスパール”で製造販売している非溶解架橋シリコーン樹脂粉末がある。さらに、米国特許第４，７６９，４１８号に記載されている。別の有用な粘着防止剤はメタクリル酸メチル樹脂から作られる平均直径１〜１５ミクロンの球状微粒子であり、該添加剤は例えば日本触媒から商標“エポスター”で市販されている。
【００６８】
一般的なスリップ剤は高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、ワックス及び金属石鹸が挙げられ、層の全質量に基づいて０．１〜２質量％の量を用いることができる。有用な脂肪アミドスリップ剤の例としてはエルカミドがある。
【００６９】
また、１０，０００〜２，０００，０００ｃＳｔ．粘度を有する従来のシリコーンオイルまたはゴム添加剤も考慮される。
【００７０】
有用な酸化防止剤は一般に、層の全質量に基づいて０．１〜２質量％の量で用いられ、フェノール系酸化防止剤である。有用な酸化防止剤の１つは、商標“Ｉｒｇａｎｏｘ  １０１０”（チバガイギー）で市販されている。
【００７１】
膜添加剤は効果的な量で用い、低分子量樹脂、炭化水素樹脂、特に石油樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジエン樹脂及びテルペン樹脂が挙げられる。
【００７２】
任意で、表面薄層は湿潤性のためにワックスを混合してもよい。層の全質量に基づいて、ワックスの量は２〜１５質量％である。熱可塑性フィルムに有用な従来のいかなるワックスも考慮される。
【００７３】
フィルム製造工程
一般に、つや消し表面フィルムは、熱可塑性ポリマー中心層をつや消し表面層及び追加の層と一緒にフラットシート押出しダイを通して２００℃〜２５０℃の温度範囲において共押出しし、フィルムを冷却ドラム上に成形してフィルムを冷却することにより形成することができる。次に該シートは流れ方向（ＭＤ）配向機で３〜７回その元のサイズに引き伸ばし、その後横断方向（ＴＤ）配向機で元のサイズに５〜１０回引き伸ばす。該フィルムはその後リール上に巻き取る。任意で、巻きつける前に、外側表面の１または両方をコーティングしてもよく、及び／または火炎処理またはコロナ処理を施してもよい。
【００７４】
一般に、本発明の実施形態におけるフィルムは少なくとも３つの層を含む：中心層及びつや消し層、及びつや消し層に隣接する表面薄層である。中心層と最も外側の表面薄層の間に追加の層が含まれることも考えられ、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンまたはそれらの組合わせを含む結合層である。中心層は総フィルムの厚さの４０〜９０％となることができる。
【００７５】
該フィルムは包装、ラベリングまたは画像フィルムとして使用できる。該フィルムは従来方法によって印刷でき、考えられる印刷手段は活版印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン、静電印刷及び写真印刷が挙げられる。考えられる具体的な印刷方法は熱着色転写（着色剤昇華を含む）、平版印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、ホットスタンピング、バレープリント、ロール・リーフ印刷及びスパニッシング（ｓｐａｎｉｓｈｉｎｇ）が挙げられる。ポリオレフィンは通常、インクの受容性を与えるために印刷前に処理する。処理方法はケーシング、電子処理及び火炎処理が挙げられる。
【００７６】
定義及び試験手順
メルトフローレート（ＭＦＲ）：      ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｌ
メルトインデックス（ＭＩ）：        ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｂ
ヘイズ（％）                      ＡＳＴＭ  Ｄ１００３
光沢                              ＡＳＴＭ  Ｄ５２３
【００７７】
実験
材料：
チッソ（Ｃｈｉｓｓｏ）ＸＰＭ７７９１（チッソ社（Ｃｈｉｓｓｏ  Ｃｏｒｐ．）から市販）
チッソＨＦ３１４０Ａ                （チッソ社から市販）
Ｆｉｎａ  ３３７１                  （Ｆｉｎａ  Ｏｉｌ＆Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販）
【００７８】
つや消しフィルム構造
つや消し層は４層フィルム構造中に封入することができる。いったんＰＰ、ＥＰ、ＰＢ、ＥＰＢまたはＰＥ型樹脂の最も外側の表面薄層に埋めると、結果物であるフィルムはつや消しの外観を有する（低光沢、高ヘイズ）。この多層フィルム構造は、特にダイリップ蓄積の処理特性を改善するにもかかわらず、同じつや消しフィルム特性が３層構造で達成でき、及びそれに関連する問題点は本発明の実施形態を用いた二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）製造ラインにおいて減少する。
【００７９】
パイロットライン手順
製造準備上で製造されるフィルム構造を以下に示す：
【表１】
2004528200.tif 000002
【００８０】
フィルムのつや消し外観は外側表面及びつや消し結合層の両方の厚さに依存して変化する。つや消し結合層の厚さが増加すると、ヘイズは通常高くなり光沢は通常低くなる。製造されたつや消しフィルムは両面密封してもよい。結果を下記の表に表す：
【００８１】
【表２】
2004528200.tif 000003
【００８２】
試験工場ライン手順
試験工場ライン上で製造されるフィルム構造を以下に示す：
【表３】
2004528200.tif 000004
【００８３】
試験工場ラインの試験において見られるように、フィルムのつや消し外観は外側表面及びつや消し結合層の両方の厚さに依存して変化する。つや消し結合層の厚さが増加すると、ヘイズは通常高くなり光沢は通常低くなる。しかしながら、ヘイズレベルは外側表面の厚さを減少させることによってのみ乗り越えることができる最大水平域に達する。さらにＥＰＢターポリマーの２つの表面を有するつや消しフィルムは両面密封してもよい。結果を下記の表に表す：
【００８４】
【表４】
2004528200.tif 000005
【００８５】
これらの結果に基づいて、より薄い厚さ１．０ゲージの外側表面を用いる場合、つや消し結合層を厚さ２０ゲージからもとの１０〜１５ゲージに減少させることが可能である。
【００８６】
本発明は特定の実施形態に関してかなり詳細に記載したが、その他の実施形態も可能である。例えば、多層つや消しフィルムは典型的には１以上のつや消し層及び１以上の調和する表面薄層を含むが、その他の構造も考えられる。従って、本明細書に添付した請求の範囲の概念及び範囲はここに含まれる実施形態の記載に限定されるべきではない。
【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年4月10日(2003.4.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明は一般にフィルムを外見上つや消しした、比較的高い曇り度（ヘイズ）を有する材料を含有する多層フィルムに関するものである。より具体的には、このつや消しフィルムはつや消し層上に表面薄層を有してもよい。
【０００２】
背景
つや消しフィルム、比較的高い曇り度を有するフィルムは包装、ラベリング及び画像化用途において商業上有用である。このようなフィルムの一般的な有用性は高い透明性を有さず、前記使用の際に時として望ましい特徴である。
【０００３】
多層フィルムなどの曇りフィルムの従来製品は曇り度で知られる単一のポリマーまたはポリマーブレンドを用いて達成することができる。このような材料はフィルム製造において処理上の不都合を有し、例えばダイリップ蓄積、集積（ｄｉｅ  ｄｒｏｏｌ）、フィルム引裂け等である。多層フィルムにおいて、つや消し層のようなフィルムは表面上で使用される。
【０００４】
米国特許第５，３６６，７９６号はその主張するところによれば、少なくとも１の表面において高ヘイズ（曇り度）、最小限の光沢及び均一なつや消しを有する、多層フィルムを示している。該二軸配向多層フィルムは以下を含有する：ａ）プロピレンポリマーを含む基材層、ｂ）２成分（Ａ）及び（Ｂ）を含む少なくとも１つの外層であって、成分Ａは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から成り、成分Ｂはエチレン及びプロピレン、エチレン及びブチレン、プロピレン及びブチレン、エチレン及び５〜１０の炭素原子を含むα−オレフィン、並びにプロピレン及び５〜１０の炭素原子を含むα−オレフィンからなる群より選択される少なくとも１つのコポリマーから成る、ｃ）ＡＳＴＭ  Ｄ１００３で測定したヘイズ値が４０以上であるフィルム、及びｄ）ＡＳＴＭ  Ｄ５２３−７８で測定した光沢が８５°の角度において３５以下であるフィルム。
【０００５】
米国特許第５，４７４，８２０号は２成分Ｉ及びＩＩの混合物及び所望により添加剤を含む該発明に従う多層フィルムの少なくとも１の外層を提示している。
【０００６】
混合物の外層混合物である成分Ｉは原則的にプロピレンホモポリマー、またはエチレンとプロピレンまたはエチレンとブチレンまたはプロピレンとブチレンまたはエチレンとエチレンの５〜１０の炭素ターポリマーを有するその他のα−オレフィン、プロピレンと５〜１０の炭素原子を有するその他のα−オレフィンとのコポリマー、前記ホモポリマーの２以上の混合物、コポリマー及びターポリマー、及び前記ホモポリマーの２以上のブレンド、任意で１以上の前記ホモポリマー、コポリマー及びターポリマーを混合したコポリマー及びターポリマーを含み、混合物成分ＩＩはＨＤＰＥまたは成分Ａ及びＢの２以上のブレンドのいずれかから選択され、ブレンド成分Ｂはプロピレンホモポリマー、エチレンとプロピレンのコポリマー、エチレンとブチレンのコポリマー、プロピレンとブチレンのコポリマー、エチレンと５〜１０の炭素原子を有するその他のα−オレフィンとのコポリマー、プロピレンと５〜１０の炭素原子を有するその他のα−オレフィンとのコポリマー、エチレン、プロピレン及びブチレンのターポリマー、エチレン、プロピレン及び５〜１０の炭素原子を有するその他のα−オレフィンのターポリマー、２以上の前記ホモポリマー、コポリマー及びターポリマーの混合物、２以上のホモポリマー、コポリマー及びターポリマーのブレンドなどを含み、該フィルムはシルクマットの仕上がりを有する。
【０００７】
従って、上述のような処理上の不都合を軽減または取り除く多層フィルムに関する商業上の要請がある。
【０００８】
要約
多層フィルムにおいてつや消し層上に押出した場合、依然としてつや消しを維持し、全フィルムが高曇り度を有するにもかかわらず、上述の処理上の不都合を低減または取り除く、表面薄層を見出した。
【０００９】
（ｉＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、シンジオタクチックポリプロピレン（ｓＰＰ）、ＲＣＰまたは直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のいずれかから選択される中心層を含み、該中心層は第１の表面及び第２の表面を有し、厚さ５〜５００μｍの範囲で全フィルム内に存在する、高曇り度を有するつや消しフィルムを意図するものである。さらに、少なくとも第１のつや消し層は中心層の第１または第２の表面に隣接し、該つや消し層はＥＰブロックコポリマー、またはＲＣＰ、ｉＰＰ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＭＡ、ＥＥＡ、ＥＰＢまたはそれらの組合わせから選択される２以上のブレンドから選択される材料を含み、さらに該つや消し層は厚さが０．５〜８μｍの範囲である。さらに、少なくとも第１の表面薄層がつや消し層に隣接し、つや消し層が中心層と該表面薄層間に位置し、表面薄層がｉＰＰ、ＲＣＰ、ＰＢ、ＥＰＢ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＥＶＡまたはそれらの組合わせのいずれかから選択される材料を含み、それらの組合わせは存在する場合には、適合性ポリマーの組合わせとなり、該表面薄層はフィルム内で０．１〜３μｍの範囲で存在するものが考えられる。
【００１０】
これら及び本発明の実施形態のその他の特徴、側面及び利点は以下の説明及び請求の範囲を参照することによりより良く理解されるであろう。
【００１１】
詳細な説明
本発明の特定の実施形態は、多層つや消しフィルムが考えられる。単数または複数のつや消し層が通常表面薄層下に存在する。これらの多層つや消しフィルムは表面薄層を有しない多層つや消しフィルムと比較して、優れたつや消し特性のみならず、優れた処理特性を示す。つや消し外観及び優れた処理特性の組合わせは特に包装、ラベリング及び画像フィルムにおいて有用である。
【００１２】
以下は、表面薄層を有する多層つや消しフィルムの特定の組合わせについての詳細な説明であり、それらの製造は製品及びその製品の使用に有用である。当業者はこれらの実施形態に対する多数の修正が本発明の範囲を逸脱することなく可能であることが理解できるであろう。例えば、特定の具体的な多層つや消しフィルムが例示されているが、その他の多層つや消しフィルムも考えられる。さらに、包装、ラベリング及び画像化を本発明の実施形態のための使用として論じているが、その他の使用も考えられる。
【００１３】
本発明の実施形態はつや消し表面フィルムを含み、以下を含む：（ａ）熱可塑性ポリマーの中心層であって、該中心層は第１の表面及び第２の表面を有する、（ｂ）中心層の少なくとも第１の表面上における少なくとも１のつや消し層であって、該つや消し層は単一のポリマーまたは（ｉ）以下の少なくとも１つ（１）エチレンとプロピレンのコポリマーまたは（２）エチレン、プロピレンとブテンのターポリマーまたは（３）プロピレンホモポリマー；及び（ｉｉ）エチレンポリマーとのブレンドを含むことができ、及び（ｃ）単数または複数の表面薄層。
【００１４】
中心層
本発明の実施形態における中心層は、アイソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）ホモポリマー、エチレンプロピレンランダムコポリマー（ＲＣＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、またはシンジオタクチックポリプロピレン（ｓＰＰ）のいずれかから選択される材料を含んでもよい。これらの材料またはその他の層のいずれもチーグラー・ナッタ触媒またはメタロセン触媒で生成してもよく、またはそれらの組合わせであってもよい。該中心層は一般に２つの表面、すなわち第１及び第２の表面を有する。
【００１５】
ポリプロピレンコポリマーは、中心層中で使用する場合、エチレンまたはブテンの１つ以上から選択される１以上のコモノマーを含んでもよい。プロピレンはこのようなコポリマーまたはターポリマー中に９０質量％より多く存在する。考えられるプロピレンポリマーは一般に融点１４０℃以上または１５０℃以上を有する。プロピレンポリマーの例としては、限定されないが、Ｆｉｎａ３３７１（フィナオイル社（Ｆｉｎａ  Ｏｉｌ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販）またはＰ４２５２（エクソン社から市販）が挙げられる。シンジオタクチックポリプロピレンは２５％以下または１５％以下または６％以下のアイソタクティシティを有することができる。シンジオタクチック配列の平均の長さは２０以上または２５以上でもよい。本発明の実施形態における使用に適したシンジオタクチックポリプロピレン樹脂は、限定されないが、フィナオイル社から市販のＥＯＤ９３−０６またはＥＯＤ９５−０１が挙げられる。
【００１６】
ポリプロピレンのメルトフロー比（ＭＦＲ）は０．５〜８または１．５〜５ｇ／１０分の範囲を取り得る。エチレンベースのポリマーのメルトインデックスは０．５〜１５ｇ／１０分の範囲を取り得る。
【００１７】
有用なエチレンポリマーは、限定されないが、エクイスター・ケミカル社（Ｅｑｕｉｓｔａｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から得られるＨＤＰＥ  Ｍ−６２１１またはＨＤＰＥ  Ｍ−６０３０またはエクソンモービル・ケミカル社から得られるＨＤ−６７０４．６７が挙げられる。
【００１８】
本発明の実施形態における中心層は厚さ５〜５０μｍまたは５〜２００μｍまたは５〜５００μｍの範囲である。
【００１９】
中心層は微細孔（ボイド）を有すことができ、及び／または中心層の全質量％に基づいて１〜１５または１〜８または２〜４質量％の不透明化剤を含むことができ、酸化鉄、カーボンブラック、アルミニウム、ＴｉＯ２、タルクまたはそれらの組合わせから選択される。
【００２０】
中心層のポリマーマトリックス材料に対して充填剤として添加することができるボイド開始粒子は、二軸配向の温度において中心材料と非適合性である適切な有機または無機材料のいずれであってもよく、例えばテレフタル酸ポリブチレン（ＰＢＴ）、ナイロン、非中空または中空の成形ガラス球、金属ビーズまたは球、セラミック球、炭酸カルシウムまたはそれらの組合わせである。このような材料は中心層の全質量に基づいて、中心層中に３０より少なく、または２０より少なく、または２〜１０質量％の範囲で存在することができる。
【００２１】
ボイド開始粒子の平均直径は０．１〜１０μｍである。これらの粒子はいかなる所望の形状も取ることができ、または実質的に球状の形であってもよい。これはすべてのボイドが同じサイズであることを意味するものではない。一般に、各ボイドは、同様な粒子が用いられるとき、たとえその方法が多様であっても同じ形状のようになる傾向があることを意味する。これらのボイドは２つの向かい合った、端部が接触し合う凹面のディスクによって特徴付けられる形状と言ってもよい。
【００２２】
２つの主な平均ボイド面積は３０ミクロンより大きい。
【００２３】
上に示したボイド開始粒子材料は、少なくとも二軸配向の温度において中心材料と非適合性であってもよい。
【００２４】
該中心はボイドの階層が位置する範囲内の熱可塑性ポリマーマトリックス材料として記載してもよい。ボイドはマトリックス構造を生成する。“階層（ｓｔｒａｔａ）”の語は、マトリックスを生成する多くのボイドが存在し、ポリマーフィルム構造の配向の方向に対応して２つの主な面が並べられるようにボイド自身が方向を合わせられるということを伝えることを意図する。上述の通り、１〜８質量％または２〜４質量％の酸化鉄または０〜１．０質量％または０．２５〜０．８５質量％のアルミニウムは中心マトリックスに添加できる。また、カーボンブラックも一部または全ての酸化鉄の代わりに用いてもよい。
【００２５】
中心の代表的なボイドは大きな面Ｘ及びＹを有し、小さな面Ｚを有するものとして定義され、面Ｘは流れ方向の配向性をもってそろえられ、面Ｙは横断方向の配向性をもってそろえ、面Ｚはボイドを開始する球状粒子の切断面におおよそ対応する。
【００２６】
配向条件は、中心のボイドのＸ及びＹ面がＺ面と比較して大きな面となるようにすることができる。従って、Ｚ面は一般にボイドを開始する球状粒子の切断面とみなせるが、Ｘ及びＹ面はそれより著しく大きくなることができる。
【００２７】
多層フィルムの一部としてのポリプロピレンはそのガラス転移温度よりも高い温度において配向させることができる。温度条件はＸ及びＹにボイド剥離なしで少なくともいくつかの複数のＺ面となることを可能とする。上に示したように、マトリックスポリマー及びボイド開始粒子は非適合性であってよく、この語は該材料が２つの区別された相であるということを意味するために用いる。球状ボイド開始粒子は低溶融ポリマーの全体にわたって分散相を構成し、該ポリマーは最終的に配向され、ボイド中のどこかに位置する球状粒子を含むボイドで満たされたポリマーとなる。
【００２８】
中心層は炭化水素ワックスを含んでもよく、ミネラルワックスまたは合成ワックスであってもよい。ポリエチレン型ワックスは平均鎖長２２〜６５炭素原子または２２〜４０炭素原子、分子量３００〜８００及び融点約１２５°Ｆ〜１９０°Ｆ（５２℃〜８８℃）であることができる。これらのワックスはパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス及び中間体ワックス長さ、分子量３００〜４５０、及び融点約１２５°Ｆ〜１６０°Ｆ（５２℃〜７１℃）などである。パラフィンワックスは通常、通常パラフィン含量が一般に３５〜９０質量％である直鎖及び分枝パラフィンの混合物を含む。パラフィンワックスは通常、広い分子量分布を有する。例えば、炭素原子を特定数含む鎖の各割合はワックスの２５％以下または２０％以下を示す。広い分子量分布を有するパラフィンワックスは狭い分子量分布を有するパラフィンワックスよりもより良いバリヤー特性を与える。シェブロン１４３（Ｃｈｅｖｒｏｎ１４３）は適したワックスであり、融点は１４３°Ｆ（６２℃）、平均鎖長が２９炭素原子、平均分子量が４１６、直鎖パラフィン含量が７４％、及び１２％のＣ２８フラクション、１２％のＣ２９フラクション及び１１％のＣ３０フラクションを含む（ワックス中の最も大きいフラクション３つ）。一般に、中心層は１０質量％より少ないワックスまたは１２質量％より少ない、または１５質量％より少ないワックスを含む。
【００２９】
中心層はさらに炭化水素樹脂を含むこともできる。このような炭化水素樹脂の例としては、米国特許第５，６６７，９０２号に記載され、本明細書に引用する。該樹脂は中心ポリマーと適合性のある低分子量の炭化水素であってよい。該樹脂は任意で水素添加されていてもよい。該樹脂は数平均分子量が５０００より少ないまたは２０００より少なく、または５００〜１０００の範囲である。該樹脂は天然または合成樹脂でもよく、軟化点が６０℃〜１８０℃の範囲であってもよい。炭化水素樹脂の例は、限定されないが、石油樹脂、テルペン樹脂、スチレン樹脂及びシクロペンタジエン樹脂が挙げられる。
【００３０】
市販の水添化樹脂の例としては、ヘラクレス社（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  Ｃｏｒｐ．）から入手可能なＰｉｃｃｏｌｙｔｅ（登録商標）、Ｒｅｇａｌｒｅｚ（登録商標）、Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）、及びエクソンモービル・ケミカル社から入手可能なＥｓｃｏｒｅｚ（登録商標）が挙げられる。
【００３１】
特定の樹脂は飽和脂環族樹脂としてもよい。このような樹脂は、使用する場合、環球法で測定して、軟化点が８５℃〜１４０℃または１００℃〜１４０℃の範囲となることができる。市販の飽和脂環族樹脂の例としては、日本のアラカワフォレストケミカル社（荒川化学工業）から入手可能なアルコン−Ｐ（登録商標）がある。
【００３２】
中心層は１５質量％より少ないまたは１０質量％より少ない上述のいずれかの樹脂を含むことができ、単独または組合わせで、または２〜１０質量％の範囲で、またはいくつかの場合においては１〜５質量％または６〜１２質量％の異なる値において含むことができる。
【００３３】
さらに、中心層は上述の１以上の成分を含むことができる。
【００３４】
つや消し層
本発明の実施形態におけるつや消し層は通常、中心層の１または任意で両表面に隣接する。つや消し層は、もし２以上存在する場合、そのポリマー構造が同じでも異なっていてもよい。つや消し層における有用な材料は、限定されないが、エチレンプロピレンブロックコポリマー（ＥＰブロック）またはエチレンプロピレンランダムコポリマー（ＲＣＰ）、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレンアクリル酸メチル（ＥＭＡ）、エチレンアクリル酸エチル（ＥＥＡ）、またはエチレンプロピレンブテンターポリマー（ＥＰＢ）、プロピレンブテンコポリマー（ＰＢ）またはそれらの組合わせなどの非適合性ポリマーのブレンドが挙げられる。
【００３５】
一般につや消し調の外観は、２以上の混合成分がいくらか不混和性である場合、所望の性質を有する単一のポリマーを加えて達成できる。一般に、少なくとも１つのプロピレンベースのポリマーが１以上のエチレンベースポリマーとブレンドされる。つや消し層は厚さ０．５〜８μｍ、または１〜５μｍ、または１〜４μｍ、または１〜３μｍの範囲であることができる。２以上のつや消し層がある場合、これらは同じまたは異なる厚さであってよい。
【００３６】
つや消し仕上げは比較的高いヘイズ及び／または比較的低い光沢として説明することができる。ヘイズはＡＳＴＭ  Ｄ−１００３で測定し、２０〜８０％、または４０〜８０％、または５０〜８０％、または５５〜８０％、または６０〜８０％の範囲である。光沢は８５°の角度でＡＳＴＭ  Ｄ−５２３で測定し、本発明の実施形態における値は５〜４０、または５〜２５、または５〜２０、または５〜１５の範囲である。本発明の実施形態のこれらのパラメータの値は他の値または関連した値であってもよい。
【００３７】
つや消し樹脂は主にプロピレンベースのポリマー（ホモポリマー、コポリマーまたはターポリマー）を含む高密度ポリエチレン樹脂のブレンドであってもよい。
【００３８】
つや消し表面の質はエチレンポリマー及びプロピレンポリマー相中のポリマーの選択により影響される。低光沢、高ヘイズ表面はポリプロピレン相の分子量を減らすことにより作ることができる。
【００３９】
本発明の実施形態は低分子量コポリマー及び／またはターポリマーと高分子量コポリマー及び／またはターポリマーのブレンドをつや消し層中に含むことができる。
【００４０】
つや消し層は高分子量高密度ポリエチレン（ＨＭＷ  ＨＤＰＥ）を含む、少なくとも１つの低分子量相分離成分及び少なくとも１つの高分子量相分離成分とのブレンドを与えることによって形成することができる。適切な高分子量コポリマー及び／またはターポリマーの例は、限定されないが、チッソＸＰＭ７７００またはチッソＸＰＭ７８００シリーズのプロピレンターポリマーのような、２３０℃でＡＳＴＭ  Ｄ１２３６で測定して８ｄｇ／分以下のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するコポリマー及びターポリマーが挙げられる。
【００４１】
適切な低分子量コポリマー及び／またはターポリマーの例としては、１０ｄｇ／分以上のＭＦＲを有するコポリマー及びターポリマーなどであり、ＨＦ３１９３プロピレンターポリマーのようなコポリマーが挙げられる（チッソ社から市販）。
【００４２】
高分子量及び／またはターポリマー対低分子量コポリマー及び／またはターポリマーの比は２５：７５〜７５：２５または５０：５０の高分子量成分対低分子量成分の範囲をとることができる。
【００４３】
高分子量高密度ポリエチレン（ＨＭＷＨＤ）ポリマーは１以下または０．５以下のメルトインデックスを有する。ＨＭＷＨＤ  ＰＥは０．９４０〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度を有し、１１５℃〜１４０℃の融点を有する。例えば、ＨＭＷ  ＨＤＰＥは０．９５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度を有し、１２０℃〜１３４℃の融点を有する。メルトインデックスは１９０℃、２．１６ｋｇの負荷の下、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に従って測定できる。
【００４４】
つや消し層は繊維の形及び／または小塊の形で非常に小さい（例えば、微小な）隆起部分を含むことができる（例えば、基本的には球状の形態の小さい山）。主として繊維を含む、これらの表面は微小繊維として説明でき、それに対して主として小塊を含むものは団塊のものとして説明できる。
【００４５】
つや消しフィルムのＨＤＰＥ部分も同様にブレンドできる。エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーも使用できる。
【００４６】
エチレンとプロピレンのコポリマー、及びエチレン、プロピレンとブチレンのターポリマーは主としてプロピレンを含むことができる。このようなコポリマーまたはターポリマーは８０％以上のプロピレンを含むことができる。エチレンポリマーは異なる種類のエチレンポリマーのコポリマーまたはブレンドを含むことができる。例えば、エチレンポリマーはそれぞれ異なる密度を有する２以上のエチレンポリマーのブレンドであってもよい。１つの実施形態において、エチレンポリマーは少なくとも０．９１ｇ／ｃｍ３の密度を有する少なくとも第１のエチレンポリマー及び第１のエチレンポリマーの密度と異なる密度を有する第２のエチレンポリマーを含有する。例えば、該ブレンドは高密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレンまたは直鎖低密度ポリエチレンを含むことができる。ブレンド成分の比はブレンドのポリエチレン成分及び求められる層の性質によって様々である。５０：５０のブレンドのように、各成分を等しい割合で用いたブレンドを使用してもよい。しかしながら、その他のブレンドも使用でき、５０％エチレン−プロピレン−ブテン−１ターポリマー、４０％高密度ポリエチレン（０．９５ｇ／ｇ／ｃｍ３）、及び１０％の低密度ポリエチレン（０．９２ｇ／ｃｍ３以下）のブレンドなどである。
【００４７】
つや消し層を作るために使用できる市販のポリマー製品は限定されないが、以下を含む：フィナオイル社から販売されているエチレンプロピレンコポリマーであるＥＰ８５７３；チッソ社から販売されているエチレンブチレンプロピレンターポリマーであるチッソ７８００；フィナオイル社から販売されているメタロセン触媒アイソタクチックポリプロピレン（ｍ−ｉＰＰ）であるＦｉｎａ  ＥＯＤ９７−０９；フィナオイル社から販売されているメタロセン触媒シンジオタクチックポリプロピレン（ｍ−ｓＰＰ）であるＦｉｎａ  ＥＯＤ９８−０３；エクイスター社から販売されている高密度高分子量ポリエチレン樹脂であるエクイスターＭ６２１１；エクソンモービル・ケミカル社から販売されているモービルＨＸＺ８０１  ＨＤＰＥ樹脂；及びエクイスター社から販売されているエクイスターＬ５００５  ＨＤＰＥポリエチレン樹脂。
【００４８】
さらに、追加の層が中心層と１以上の層の間に中心層の表面上位置することが考えられる。このような追加の層はここに記載するポリマーのいずれか１以上のポリマーで作成することができる。
【００４９】
表面薄層
１以上の表面薄層が本発明の実施形態におけるつや消し層に隣接する。表面薄層は限定されないが、アイソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）、ポリプロピレンランダムコポリマー（ＲＣＰ）、プロピレンブテンコポリマー（ＰＢ）、エチレンプロピレンブテンターポリマー（ＥＰＢ）、ＨＤＰＥ、ＥＶＡコポリマー、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、またはそれらの組合わせのいずれかから選択される材料を含むことができる。ただし、これらの組合わせは、つや消し層中に使用されて非適合性または不混和性となる組合わせを含まない。単数または複数の表面薄層は０．１〜３μｍ、または０．３〜２μｍ、０．３〜１．５μｍ、または０．５〜２μｍ、または０．３〜１μｍの範囲で（もし１以上存在する場合はそれぞれが）フィルム中に存在することができる。第２の表面薄層は任意で中心層の第２の表面に隣接し、または第２の表面薄層は任意で第２のつや消し層に隣接し、可能なポリマーまたはポリマーの組合わせの上述のリストから選択される。つや消し層に隣接する第１の表面薄層及びもし存在すれば、第２の表面薄層はそのポリマー構造及び／または厚さにおいて同じまたは異なっていてもよい。
【００５０】
表面薄層は一般に、つや消し層の曇り度に寄与する成分は含まない。実質的に含まないとは、表面薄層のヘイズ値を高める１以上のポリマーが実質的に存在しないことを意図するものである。実質的に含まないとは、そのようなポリマーの組合わせまたは添加剤が１０質量％以下、または５質量％以下、または１質量％以下、または０．１質量％以下であることを意味する。表面薄層はしかしながら、酸化防止剤、オゾン化防止剤、粘着防止剤などを含んでもよい。
【００５１】
コーティング剤
１以上のコーティング剤は多層フィルムの１以上の最も外側の表面に適用できる。従来のコーティング技術は考慮される。コーティング用のポリマーはアクリル、塩化ポリビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）、エチレンアクリル酸メチルコポリマー（ＥＭＡ）またはそれらの組合わせから選択することができる。
【００５２】
アクリル系コーティング剤は米国特許第３，７５３，７６９号及び４，８６５，９０８号に開示されているターポリマー組成物のいずれかから得られるものでもよい。これらのコーティング組成物はフィルム形成成分として、以下のインターポリマーを含む樹脂を含有する。すなわち、（ａ）１以上のアクリル酸、メタクリル酸またはそれらの組合わせを含むように選択される、２〜１５、または２．５〜６重量部のα−βモノエチレン系不飽和カルボン酸、及び（ｂ）８５〜９８、または９４〜９７．５重量部の中性モノマーエステルのインターポリマーであり、該中性モノマーエステルは（１）アクリル酸メチルまたはアクリル酸エチル、及び（２）メタクリル酸メチルを含む。これらのインターポリマー組成物はさらに、アクリル酸アルキルがアクリル酸メチルである場合は３０質量％〜５５質量％のメタクリル酸メチルを含むことを特徴とし、アクリル酸アルキルがアクリル酸エチルである場合は５２．５〜６９質量％のメタクリル酸メチルを含むことを特徴とする。このようなコーティング組成物はアンモニア性溶液の形態などで多様な方法で本発明のフィルムに適用できる。
【００５３】
同様に前述の中性モノマーエステルから調製されたコポリマーコーティング組成物は有用である。これらのコーティング組成物は乳液の形状で多層フィルムに適用できる。
【００５４】
該コーティング剤は公知及び従来の塩化ポリビニリデン（ＰＶＤＣ）組成物をベースとすることもでき、従来フィルム製造工程においてコーティング剤として用いられてきた。例えば、米国特許第４，２１４，０３９号；４，４４７，４９４号；４，９６１，９９２号；５，０１９，４４７号；及び５，０５７，１７７号に記載されているＰＶＤＣ材料のいずれかである。
【００５５】
米国特許第５，２３０，９６３号はフィルムの酸素バリヤーを高めるコーティング剤に関する方法を開示しており、または適用されるフィルム表面に対するＰＶＤＣコーティング層の粘着性を高める下塗層の先願である。少なくとも５０％、または７５〜９２％の塩化ビニリデン含量を含む市販のＰＶＤＣラテックスは使用できる。ＰＶＤＣは塩化ビニリデンと、アクリルとメタクリル酸；メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等の１〜１８炭素原子を含むアルキルの酸のようなエステルα、βエチレン系不飽和酸などの１以上のその他のエチレン系不飽和コモノマーのコポリマーとしても与えられる。さらに、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルのようなα、βエチレン系不飽和亜硝酸塩及びスチレンのようなモノビニル芳香族化合物及び塩化ビニルコモノマーは使用できる。考えられるＰＶＤＣラテックスの具体的なものは：８２質量％塩化ビニリデン、１４質量％アクリル酸エチル及び４質量％アクリル酸が挙げられる。あるいは、８０質量％塩化ビニリデン、１７質量％アクリル酸メチル及び３質量％メタクリル酸を含むポリマーラテックスが同様に使用できる。コーティング剤として使用できるビニルアルコールポリマーはいずれの市販の材料であってもよい。例えば、エアプロダクツ社から得られる、９９．３＋％超加水分解ポリビニルアルコールであるＶｉｎｏｌ  １２５、または９８％加水分解ポリビニルアルコールであるＶｉｎｏｌ  ３２５である。ＰＶＯＨコーティングの適用については米国特許第５，２３０，９６３号にさらに記載され、本明細書に引用するものとする。
【００５６】
適当な基材にコーティング組成物を適用する前に、フィルムの上面をここに記すように、その界面エネルギーを増加させるために処理を施すことができ、従って、コーティング層がそこへ強く接着することを確実にし、それによってコーティング剥離またはフィルムから剥がれるおそれを減少させることができる。この処理は公知の技術を用いることで達成でき、例えばフィルム塩素処理、すなわち塩素ガスへのフィルム表面への暴露、クロム酸のような酸化剤での処理、温風または水蒸気処理、火炎処理またはフィルムを対になった間隔電子などの間に通しながら高圧コロナ放電のフィルム表面への照射である。フィルム表面の処理後、それからコーティング組成物をそこへ適用する。
【００５７】
コーティング剤とフィルムのさらに大きな粘着性が求められる用途において、前述の方法によってフィルム表面の処理から得たものより優れた媒介下塗コーティング剤はコーティング組成物のフィルムに対する粘着性を増加させるために使用できる。この場合、該フィルムは増加した活性粘着部位を与えるために前述の方法の１つによってまず処理することができ（従って、下塗剤の粘着性を高める）、従って、処理されたフィルム表面は下塗材料の持続的なコーティングにその後適用できる。このような下塗材料は当業界に公知であり、例えば、エポキシ及びポリ（エチレンイミン）（ＰＥＩ）材料が挙げられる。本明細書に引用される、シュタイナー（Ｓｔｅｉｎｅｒ）の米国特許第３，７５３，７６９号、シュタイナーの第４，０５８，６４５号及びハイン（Ｈｅｉｎ）らの第４，４３９，４９３号はこのような下塗剤の使用及び適用について開示している。下塗剤は従来のコーティング用溶液によってフィルムに適用でき、例えばメイティングローラー塗布である。
【００５８】
コーティング組成物は溶液としてフィルムに適用でき、アルコール、ケトン、エステルなどの有機溶媒を用いて調製できる。しかしながら、コーティング組成物は不溶性のものを含むことができ、有機溶媒中うまく分散を維持することが難しい無機成分と細かく分離し得るので、該コーティング組成物はグラビアコーティング、ロールコーティング、浸し塗り、吹き付け塗りなどの都合のよい方法で処理表面に適用してもよい。過剰な水溶液は圧搾ロール、ドクターナイフなどにより取り除くことができる。
【００５９】
フィルムはコーティング組成物で覆って流れ方向に伸縮させることができ、それから横断方向に垂直に伸縮させることもできる。さらに別の実施形態において、コーティングは二軸配向が完成してから行うこともできる。
【００６０】
コーティング組成物は滑らかに乾燥させながら溶着され、均一に層に分布するような、通常およそ０．０１〜０．２ミル程度の厚さ（０．２５〜５μｍ）（フィルム１０００平方インチ当たり０．２〜３．５ｇに等しい）の量で適用できる。一般に、コーティング剤はフィルム組成物の全てを被覆して１〜２５質量％または７〜１５質量％を含有する。フィルム上のコーティングはその後温風、放射熱またはその他の都合のよい方法により乾燥させることができる。
【００６１】
金属化
一般に表面薄層の１つは金属化される層である。しかしながら、表面薄層を使用しない場合、中心層表面が金属化されることができる。このような金属化はアルミニウム蒸着による真空金属化を含む。一般に、金属化及び上述のコーティングは処理されるフィルムの最も外側の面に適用する。金属化またはコーティングは単独またはある場合には共に適用することができる。共に適用する場合、どちらかが最初に適用され、もう一方がその後適用される。
【００６２】
配向
本発明の実施形態において、多層マットフィルムは一軸または二軸に配向されることができる。配向は通常、押出し方向、“流れ方向”またはＭＤも関係し、押出しの方向となるが、それに対し“横断方向”またはＴＤは通常押出し方向に垂直である。このような配向は吸収及び膨張の比のようなパラメータを制御することによりインフレーションフィルム（ｂｌｏｗｎ  ｆｉｌｍ）において達成される。配向は、通常押出し後に、吸収スピード及びテンター装置の使用によるＴＤにより達成されるＭＤ配向を有するキャストフィルムにおいても生じる。配向比は一般に１：１〜１：１５またはＭＤ１：４〜１：１０またはＴＤ１：７〜１：１２の範囲となることができる。
【００６３】
処理
本発明の実施形態における多層フィルムの露出したまたは最も外側の表面の１以上は金属化、コーティング、インク印刷またはラミネートさせるために表面処理を施すことができる。表面処理は当業界に公知の方法のいずかに従って行う。該方法は、コロナ処理、火炎処理、プラズマ、または偏光を用いた処理が挙げられる。一般的に、本発明の実施形態におけるフィルム表面の処理はつや消し層と向かい合った複合フィルムの最も外側表面上に施す。２以上のつや消し層がある場合、１つの表面が通常処理される。
【００６４】
その他の成分
本発明におけるその他の成分は限定されないが、顔料、着色料、酸化防止剤、オゾン化防止剤、曇り防止剤、静電防止剤、カルボン酸カルシウム、珪藻土、カーボンブラック、それらの組合わせなどの充填剤などをブレンドする。このような添加剤は効果的な量で用い、求められる性質により変化するものである。また、粘着防止剤、スリップ剤、酸化防止添加剤、防湿膜添加剤または気体遮断添加剤の１以上から一般に選択される。
【００６５】
有用な静電気防止添加剤は、層の質量に基づいて０．０５〜約３質量％の範囲の量で用いることができ、スルフォン酸アルカリ金属、ポリエーテル修飾ポリジオルガノシロキサン、ポリアルキルフェニルシロキサン及び３級アミンが挙げられる。
【００６６】
有用な粘着防止添加剤は、層全体の質量に基づいて０．１質量％〜３質量％の範囲の量で用い、二酸化珪素などの無機微粒子を含む。例えば、Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅの商標“Ｓｙｌｏｂｌｏｃ  ４４”で販売されている微粒子粘着防止剤、炭酸カルシウム、珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、リン酸カルシウムなど、Ｋａｏｐｏｌｉｔｅ（登録商標）である。他の有用な微粒子粘着防止剤は東芝シリコーン社が商標“トスパール”で製造販売している非溶解架橋シリコーン樹脂粉末がある。さらに、米国特許第４，７６９，４１８号に記載されている。別の有用な粘着防止剤はメタクリル酸メチル樹脂から作られる平均直径１〜１５ミクロンの球状微粒子であり、該添加剤は例えば日本触媒から商標“エポスター”で市販されている。
【００６７】
一般的なスリップ剤は高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、ワックス及び金属石鹸が挙げられ、層の全質量に基づいて０．１〜２質量％の量を用いることができる。有用な脂肪アミドスリップ剤の例としてはエルカミドがある。
【００６８】
また、１０，０００〜２，０００，０００ｃＳｔ．粘度を有する従来のシリコーンオイルまたはゴム添加剤も考慮される。
【００６９】
有用な酸化防止剤は一般に、層の全質量に基づいて０．１〜２質量％の量で用いられ、フェノール系酸化防止剤である。有用な酸化防止剤の１つは、商標“Ｉｒｇａｎｏｘ  １０１０”（チバガイギー）で市販されている。
【００７０】
膜添加剤は効果的な量で用い、低分子量樹脂、炭化水素樹脂、特に石油樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジエン樹脂及びテルペン樹脂が挙げられる。
【００７１】
任意で、表面薄層は湿潤性のためにワックスを混合してもよい。層の全質量に基づいて、ワックスの量は２〜１５質量％である。熱可塑性フィルムに有用な従来のいかなるワックスも考慮される。
【００７２】
フィルム製造工程
一般に、つや消し表面フィルムは、熱可塑性ポリマー中心層をつや消し表面層及び追加の層と一緒にフラットシート押出しダイを通して２００℃〜２５０℃の温度範囲において共押出しし、フィルムを冷却ドラム上に成形してフィルムを冷却することにより形成することができる。次に該シートは流れ方向（ＭＤ）配向機で３〜７回その元のサイズに引き伸ばし、その後横断方向（ＴＤ）配向機で元のサイズに５〜１０回引き伸ばす。該フィルムはその後リール上に巻き取る。任意で、巻きつける前に、外側表面の１または両方をコーティングしてもよく、及び／または火炎処理またはコロナ処理を施してもよい。
【００７３】
一般に、本発明の実施形態におけるフィルムは少なくとも３つの層を含む：中心層及びつや消し層、及びつや消し層に隣接する表面薄層である。中心層と最も外側の表面薄層の間に追加の層が含まれることも考えられ、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンまたはそれらの組合わせを含む結合層である。中心層は総フィルムの厚さの４０〜９０％となることができる。
【００７４】
該フィルムは包装、ラベリングまたは画像フィルムとして使用できる。該フィルムは従来方法によって印刷でき、考えられる印刷手段は活版印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン、静電印刷及び写真印刷が挙げられる。考えられる具体的な印刷方法は熱着色転写（着色剤昇華を含む）、平版印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、ホットスタンピング、バレープリント、ロール・リーフ印刷及びスパニッシング（ｓｐａｎｉｓｈｉｎｇ）が挙げられる。ポリオレフィンは通常、インクの受容性を与えるために印刷前に処理する。処理方法はケーシング、電子処理及び火炎処理が挙げられる。
【００７５】
定義及び試験手順
メルトフローレート（ＭＦＲ）：      ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｌ
メルトインデックス（ＭＩ）：        ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、条件Ｂ
ヘイズ（％）                      ＡＳＴＭ  Ｄ１００３
光沢                              ＡＳＴＭ  Ｄ５２３
【００７６】
実験
材料：
チッソ（Ｃｈｉｓｓｏ）ＸＰＭ７７９１（チッソ社（Ｃｈｉｓｓｏ  Ｃｏｒｐ．）から市販）
チッソＨＦ３１４０Ａ                （チッソ社から市販）
Ｆｉｎａ  ３３７１                  （Ｆｉｎａ  Ｏｉｌ＆Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販）
【００７７】
つや消しフィルム構造
つや消し層は４層フィルム構造中に封入することができる。いったんＰＰ、ＥＰ、ＰＢ、ＥＰＢまたはＰＥ型樹脂の最も外側の表面薄層に埋めると、結果物であるフィルムはつや消しの外観を有する（低光沢、高ヘイズ）。この多層フィルム構造は、特にダイリップ蓄積の処理特性を改善するにもかかわらず、同じつや消しフィルム特性が３層構造で達成でき、及びそれに関連する問題点は本発明の実施形態を用いた二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）製造ラインにおいて減少する。
【００７８】
パイロットライン手順
製造準備上で製造されるフィルム構造を以下に示す：
【表１】
2004528200.tif 000034
【００７９】
フィルムのつや消し外観は外側表面及びつや消し結合層の両方の厚さに依存して変化する。つや消し結合層の厚さが増加すると、ヘイズは通常高くなり光沢は通常低くなる。製造されたつや消しフィルムは両面密封してもよい。結果を下記の表に表す：
【００８０】
【表２】
2004528200.tif 000035
【００８１】
試験工場ライン手順
試験工場ライン上で製造されるフィルム構造を以下に示す：
【表３】
2004528200.tif 000036
【００８２】
試験工場ラインの試験において見られるように、フィルムのつや消し外観は外側表面及びつや消し結合層の両方の厚さに依存して変化する。つや消し結合層の厚さが増加すると、ヘイズは通常高くなり光沢は通常低くなる。しかしながら、ヘイズレベルは外側表面の厚さを減少させることによってのみ乗り越えることができる最大水平域に達する。さらにＥＰＢターポリマーの２つの表面を有するつや消しフィルムは両面密封してもよい。結果を下記の表に表す：
【００８３】
【表４】
2004528200.tif 000037
【００８４】
これらの結果に基づいて、より薄い厚さ１．０ゲージの外側表面を用いる場合、つや消し結合層を厚さ２０ゲージからもとの１０〜１５ゲージに減少させることが可能である。
【００８５】
本発明は特定の実施形態に関してかなり詳細に記載したが、その他の実施形態も特許請求の範囲の範囲内において可能である。
【国際調査報告】
2004528200.tif 000038
2004528200.tif 000039