(57)【要約】【課題】【解決手段】プラズマ表示スクリーンが、担体板と、透明な前面板と、本質的に平行でジグザグに構成された多数のリブから成るリブ構造と、これらのリブ間の蛍光体コーティングと、前記担体板上に、前記リブの方向とほぼ平行に配置した複数の細長いアドレス電極と、前記前面板上に、前記リブの方向と本質的に垂直に配置した複数の細長い放電電極とを具えて、前記リブ構造は、第１距離だけ互いに離間させて配置した本質的に平行な第１セグメント、この第１距離より大きい第２距離だけ互いに離間させて配置した本質的に平行な第２セグメント、及びこれらの第１セグメントと第２セグメントを相互接続する第３セグメントから成り、前記放電電極は、透明ストリップ電極及びバス電極を有し、前記バス電極は、前記リブの前記第３セグメントに平行に配置したセグメントと、前記リブの前記第１セグメントを横断する向きに配置したセグメントとを交互に具えている。【選択図】図１
2004528697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
担体板と、透明な前面板と、本質的に平行でジグザグに構成された多数のリブから成るリブ構造と、前記リブ間の蛍光体コーティングと、前記担体板上に、前記リブの方向とほぼ平行に配置した複数の細長いアドレス電極と、前記前面板上に、前記リブの方向と本質的に垂直に配置した複数の細長い放電電極とを具えたプラズマ表示スクリーンであって、前記リブ構造が、第１距離だけ互いに離間させて配置した本質的に平行な第１セグメントと、前記第１距離より大きい第２距離だけ互いに離間させて配置した本質的に平行な第２セグメントと、前記第１セグメントと第２セグメントを相互接続する第３セグメントとから成り、前記放電電極が、透明ストリップ電極及びバス電極を有し、前記バス電極が、前記リブの前記第３セグメントに平行に配置したセグメントと、前記リブの前記第１セグメントを横断する向きに配置したセグメントとを交互に具えているプラズマ表示スクリーン。
【請求項２】
前記バス電極が光吸収材料を具えていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示スクリーン。
【請求項３】
前記ストリップ電極が、前記リブの前記第３セグメントに平行に配置したセグメントと、前記リブの前記第１セグメントを横断する向きに配置したセグメントと、前記プラズマセル上に配置した枝部とを具えていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示スクリーン。
【請求項４】
前記枝部がハンマー形であることを特徴とする請求項３に記載のプラズマ表示スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面放電型のプラズマ表示スクリーンに関するものであり、このプラズマ表示スクリーンは、担体板（キャリアプレート）と、透明な前面板（フロントプレート）と、本質的に平行でジグザグに構成された多数のリブ（障壁、隔壁）から成るリブ構造と、前記前面板上に、前記リブの方向と本質的に垂直に配置した複数の細長い放電電極と、前記担体板上に、前記リブの方向とほぼ平行に配置した複数の細長いアドレス電極とを具えて、前記リブ構造は、第１距離だけ互いに離間させて配置した本質的に平行な第１セグメント、この第１距離より大きい第２距離だけ互いに離間させて配置した本質的に平行な第２セグメント、及びこれらの第１セグメントと第２セグメントを相互接続する第３セグメントから成り、これらのセグメントは、前記担体板と前記前面板との間の空間をプラズマセルに分割して、これらのプラズマセルにガスを充填して、前記放電電極は、透明ストリップ電極及びバス電極を有する。
【背景技術】
【０００２】
既知の、表面放電型のプラズマ表示スクリーンでは、三電極系におけるガス放電によってプラズマを発生する。この三電極系は、画素当たり１つのアドレス電極及び２つの放電電極を具えて、動作中には、これらの電極間に交流電圧を印加する。
【０００３】
この型のプラズマ表示スクリーンは、透明な前面板及び担体板を具え、これらの板は、互いに距離をおいて保持して、これらの板の周囲を密封する。両方の板の間の空間が、ガス放電用のガスを充填した放電空間を形成する。
【０００４】
前面板の内側は、何対もの細長い放電電極を担持して、これらの電極対は互いに平行に配置する。
【０００５】
担体板の内側は、多数の細長いアドレス電極を担持して、これらの電極対も互いに平行に、かつ放電電極と垂直に配置する。
【０００６】
放電電極の長手方向とアドレス電極の長手方向とが直交するように、前面板及び担体板を実装する。放電電極対とアドレス電極との交点が、プラズマセル、即ち放電空間内の放電領域を規定する。直線のリブから成るリブ構造によって、個別に制御可能なプラズマセルを形成し、これらのリブを、担体板上のアドレス電極間に配置して、ガス放電空間を平行な放電チャンネルに分割する。
【０００７】
カラー表示スクリーンについては、プラズマ表示スクリーンの画素を、リブ間の担体板上の、及び／またはリブの壁面上の３本の平行な蛍光体ストリップによって、赤色、青色、及び緑色の三原色で形成する。
【０００８】
これらのプラズマ表示スクリーンでは、放電チャンネル内のガス放電のクロストークを防止するためには、各放電電極対は、次の放電電極対からある距離に保たなければならない。さらに、３つの副画素から成る画素の幅が、少なくとも３つの放電チャンネルの幅に等しくなる、という欠点が存在する。これら両方の欠点により、所定の表示スクリーン面上により多数の画素を収めることは不可能である。
【０００９】
【特許文献１】
米国特許US 5,825,128  米国特許US 5,825,128には、表面放電型のプラズマ表示スクリーンが既に開示されており、ここでは、放電電極を等間隔に平行に配置して、隣接する２つの放電電極の一方から他方へ交互に放電を点弧する。さらに、リブ構造は周期的な波型のリブから成り、これらのリブがガス放電空間を、独立したプラズマセルの平行な連鎖に分割する。
【００１０】
こうした波形のリブ及び平行な放電電極の構成の欠点は、放電電極の金属バスがプラズマセル上に平行に伸びて、その結果、これらの金属バスが、画素が放出する光放射を反射して、これにより、プラズマ表示スクリーンの輝度を低減させる、ということにある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、波形リブを有するプラズマ表示スクリーンを提供することにあり、このプラズマ表示スクリーンは、輝度を増加させてコントラストを改善したことを特徴とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によれば、この目的は、担体板と、透明な前面板と、本質的に平行でジグザグに構成されたリブから成るリブ構造と、前記リブ間の蛍光体コーティングと、前記担体板上に、前記リブの方向とほぼ平行に配置した多数の細長いアドレス電極と、前記前面板上に、前記リブの方向と本質的に垂直に配置した複数の細長い放電電極とを具えて、前記リブ構造は、第１距離だけ互いに離間させて配置した本質的に平行な第１セグメント、この第１距離より大きい第２距離だけ互いに離間させて配置した本質的に平行な第２セグメント、及びこれらの第１セグメントと第２セグメントを相互接続する第３セグメントから成り、前記放電電極は、透明ストリップ電極及びバス電極を有し、前記バス電極は、前記リブの前記第３セグメントに平行に配置したセグメントと、前記リブの前記第１セグメントを横断する向きに配置したセグメントとを交互に具えている。
【００１３】
このように、セグメント化してジグザグに構成し、実質的に前記リブ上に配置したバス電極を具えた放電電極によって、前記蛍光体層からの光の、これらのバス電極での反射が低減されて、プラズマ表示スクリーンの輝度及びコントラストが増加する。
【００１４】
本発明の好適例によれば、前記バス電極が光吸収材料を具えて、プラズマ表示スクリーンのコントラストをさらに増加させる。
【００１５】
本発明の好適例によれば、前記放電電極の前記ストリップ電極が、前記リブの前記第３セグメントに平行に配置したセグメントと、前記リブの前記第１セグメントを横断する向きに配置したセグメントと、前記プラズマセル上に配置した枝部（ブランチ）とを具えている。結果的に、ガス放電によって発生したプラズマ雲（プラズマクラウド）を前記プラズマセルから離して、壁面の損失が最小になる。
【００１６】
本発明のこれら及び他の要点は、以下の実施例の説明より明らかになる。
【実施例１】
【００１７】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
本発明の実施例によれば、プラズマ表示スクリーンが、担体板（キャリアプレート）と、透明な前面板（フロントプレート）と、本質的に平行な複数のリブ（障壁、隔壁）から成るリブ構造１とを具えて、これらのリブが、担体板と前面板との間の空間を、ガスを充填したプラズマセルに分割する。
【００１８】
これらのリブは、本質的に平行な第１セグメント１ａと、本質的に平行な第２セグメント１ｃと、これらの第１及び第２セグメントを相互接続する第３セグメント１ｂとをジグザグ構成にして配置し、第１セグメント１ａは第１距離だけ互いに離間させて配置し、第２セグメント１ｃは、第１距離より大きい第２距離だけ互いに離間させて配置する。各リブは直線のセグメントを形成し、個々のセグメントは互いに対して角度をなし、前のセグメントに対して２回続けて角度＋αだけ回転した後に、前のセグメントに対して２回続けて角度−αだけ回転する。角度αは90°＜α＜180°の範囲である。角度αはおよそ120°±10°であることが好ましい。隣接するリブどうしは、互いに鏡像になるように配置する。これにより、２つのリブは常に、共通の放電チャンネルに沿って、不連続の鎖型に連結したプラズマセルの行を形成する。共通放電チャンネルに沿ったプラズマセルの各々は、赤色、緑色、または青色の三原色のうちの１色の蛍光体でコーティングする。
【００１９】
担体板は追加的に、多数の細長いアドレス電極３を担持し、アドレス電極３は、担体板上の放電チャンネルの下に、リブの方向にほぼ平行に配置する。前面板は、多数の細長い放電電極２を担持し、放電電極２は前面板上に、リブの方向に本質的に直交させて配置する。個々の放電電極は、透明ストリップ電極２ｂ、及び透明ストリップ電極２ｂ上に積層させたバス電極２ａから成る。バス電極２ａは、金属製であり透明でないことが好ましい。
【００２０】
放電電極２のバス電極２ａは、リブの第３セグメント（１ｂ）に平行なセグメントと、リブの第１セグメント（１ａ）を横断する向きに配置したセグメントとを交互に具えている。リブの第１セグメントを横切って伸びるセグメントは、放電チャンネルの最も狭い部分の幅にほぼ相当する長さを有する。バス電極２ａのセグメントは直線のセグメントを形成し、個々のセグメントは互いに対して角度をなし、前のセグメントに対して２回続けて角度＋αだけ回転した後に、前のセグメントに対して２回続けて角度−αだけ回転する。
【００２１】
プラズマ表示スクリーンに直交座標系ｘ, ｙ, ｚを割り当て、ｘを放電電極２の長手方向、ｙをアドレス電極３の長手方向、ｘｙ平面を２枚の基板の平面とし、ｚをこれらの基板に垂直な方向とすれば、バス電極２ａは、ｚ方向に見れば、本質的にリブ上に位置する。バス電極２ａは直線のセグメントから形成され、これらのセグメントはリブのコース（経路）にしたがって、放電チャンネルの最も狭い部分で放電チャンネルを横断する。
【００２２】
バス電極２ａに使用する材料は、アルミニウム、銅、金、チタニウム、ニッケル、タングステン、モリブデン、またはカルシウムか、あるいは、これらの金属の合金であることが好ましく、これらの金属は高い導電率を有し、従って、小断面に製造することができる。バス電極２ａには、光吸収材料のコーティングを施して、バス電極２ａの表面における反射を防止することもできる。あるいはまた、バス電極２ａの表面を粗くすることができる。
【００２３】
当面ストリップ電極２ｂは、セグメント化していない状態では、リブの第３セグメント（１ｂ）を横切って伸びるほぼ一直線のブロック状のストリップを形成することができる。
【００２４】
１つの副画素からｘ方向に隣接する副画素へのガス放電のクロストークに対処し、同時に、ガス放電をプラズマセルの壁面から離すための追加的な方策をとることが有利である。
【００２５】
このことを達成するために、図２に示すように、ストリップ電極２ｂ上に、放電を開始する領域と放電を抑制する領域とが交互に現われるようにする。本発明のこの実施例では、ストリップ電極２ｂが、リブの第３セグメント（１ｂ）に平行に配置したセグメントと、リブの第１セグメント（１ａ）を横断する向きに配置したセグメントと、プラズマセル上に配置した枝部（ブランチ）（４）とを具えている。
【００２６】
結果的に、ガス放電によって発生するプラズマ雲がプラズマセルの壁面から離されて、壁面の損失が最小化される。これに加えて、放射方向の放電構造が抑制されて、放電は隣接領域の逆電極に直接向かう。
【実施例２】
【００２７】
例として、図２に、放電電極の実施例を示し、ここでは、ストリップ電極２ｂがハンマー形の枝部４を具えている。この枝部４は、ストリップ電極２ｂを横切る方向に、放電セルに向かって伸びて、隣接するストリップ電極２ｂの枝部４どうしは、互いに同じレベルで対向して存在する。
【実施例３】
【００２８】
本発明の異なる実施例によれば、前記セグメントを台形にすることができる。
簡単な実施例では、枝部４を長方形の櫛歯形にすることができる。
【００２９】
これらの枝部４は、副画素の幅に相当する規則的な間隔で配置する。プラズマスクリーンの実装中に、これらの枝部４をプラズマセル上に伸びるように配置する。
【００３０】
透明ストリップ電極の材料には一般に、インジウムでドーピングした錫酸化物（ＩＴＯ）あるいは非化学量論的な錫酸化物ＳnＯxのような透明導電材料を利用することができる。
【００３１】
前面板は一般に、電極対を覆う透明な第１絶縁層をさらに具えている。この透明絶縁層は、ストリップ電極２ｂ上にわたってほぼ一定の厚さｄを有する。結果的に、この絶縁層の起伏（レリーフ）が、前面板の内面の起伏にほぼ対応する。
【００３２】
高電圧の使用時には、前記絶縁層は、硼珪酸ガラス、半溶ガラス、水晶ガラス、Ａl2Ｏ3、ＭgＦ2、ＬiＦ、ＢaＴiＯ3のような耐絶縁破壊の電気絶縁材料で適切に作製することができる。
【００３３】
しかし、絶縁材料の選択はこれらの材料に限定されない。常誘電性、強誘電性、反強誘電性を有する他の絶縁材料も使用することができる。
【実施例４】
【００３４】
プラズマ表示スクリーンには単純なマトリクス・アドレスを持たせることができ、各アドレスにおいて、放電電極とアドレス電極との間の放電を点弧する。本発明の異なる実施例によれば、プラズマ表示スクリーンを、プラズマセル当たり３つの電極を有する表面放電型にして、一対の放電電極どうしの間でガス放電を点弧して、アドレス電極からのクエンチ（消弧）パルスによってガス放電を制御する。
【実施例５】
【００３５】
プラズマ表示スクリーンの特に好適な実施例では、放電電極を対にする代わりに等間隔に配置して、これらの放電電極のいずれもが、両側に隣接する放電電極（AliS）と共に１つのプラズマセルのガス放電を点弧することができる。
【００３６】
本発明によるプラズマ表示スクリーンを製造するために、互いに対してオフセットした（ずれた）、細長い波形のリブのセグメントの起伏を表面に有するガラス担体板を利用することができる。
【実施例６】
【００３７】
この担体板は、既知の方法によって作製することができる。まず、材料を気相成長させて加工することによって、アドレス電極を製造する。次に、担体板のリブは、例えば反復的なスクリーン印刷によって、ガラス板（ガラスプレート）から構成することができる。担体板のリブ間の領域は、赤色、緑色、及び青色の蛍光体で交互にコーティングする。
【００３８】
こうした担体板は、圧縮成形、スピンコート、あるいは押出しによる成形部分として製造することもできる。あるいはまた、オフセットしたセグメントのある波形リブを有する担体板は、この担体板の一部をサンドブラスト（砂吹き）によって除去することによって製造することができる。
【００３９】
前面板は一般に硼珪酸ガラス製であり、これは、エッチング、反射防止、ドーピング、あるいは他の前処理操作を施すことができる。
【００４０】
洗浄したガラスの表面に、透明ストリップ電極用の材料のコーティングを施す。これらの透明ストリップ電極は、ＣＶＤ（chemical vapor deposition：化学的気相成長法）、気相成長法、スパッタリング、ゾル−ゲルプロセス、等のような慣例のコーティング法によって、ガラス前面板上に堆積させることができる。好適な製造方法によれば、ゾル−ゲルプロセス中に、ガラス前面板を、錫酸化物、あるいはインジウムでドーピングした錫酸化物の層でコーティングして、その後に、マスクによるフォトリソグラフィー及びエッチングによって、この層を加工してストリップ電極を形成する。
【００４１】
次の処理ステップでは、例えば気相成長法、ＣＶＤプロセス、無電流または電解の湿式堆積（ウェット・デポジション）、あるいはスパッタリングによって、バス電極用の材料をストリップ電極上に設けて、その後に、この材料を、フォトリソグラフィープロセス及びエッチングによって加工する。
【００４２】
これに続いて、これらの電極、及び前面板の自由領域を、ガラスペーストのような絶縁材料の層でコーティングして、最後に、例えばＭgＯを含む第２の絶縁層を設けることができる。
【００４３】
放電電極を有する前面板と、アドレス電極を有する担体板とを、これらのアドレス電極と放電電極とが互いに直交して伸びるように、気密の方法で相互接続して、ガス空間に、例えばキセノンのような不活性ガスを含む混合ガスを充填する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】波形リブ、及び波形バス電極付きの放電電極を有するプラズマ表示スクリーンの平面図である。
【図２】波形リブ、波形バス電極つきの放電電極、及びハンマー形の枝部付きの波形ストリップ電極を有するプラズマ表示スクリーンの平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  リブ構造
２  放電電極
２ａ  バス電極
２ｂ  透明ストリップ電極
３  アドレス電極
４  枝部
【国際公開パンフレット】
2004528697.tif 000003
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2004528697.tif 000005
2004528697.tif 000006
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2004528697.tif 000008
2004528697.tif 000009
2004528697.tif 000010
2004528697.tif 000011
2004528697.tif 000012
2004528697.tif 000013
【国際調査報告】
2004528697.tif 000014
2004528697.tif 000015
2004528697.tif 000016