(57)【要約】本発明は、空気透過性と液体バリアー抵抗の改善されたバランスと組み合わせて、靭性と柔軟性の改善されたバランスを示すフィルムフィブリルプレキシフィラメント状シート製品であって、接合点の大部分が半透明点まで接合されないように、接合温度、圧力および滞留時間の組合わせでシートをエンボスロール間に通すことにより、不織シートを両側で点接合することにより製造されるシート製品に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織シートを作製する方法であって、接合点の大部分が半透明点まで接合されないように、接合温度、圧力および滞留時間の組み合わせで前記シートをエンボスロール間に通すことにより、該シートを両側で点接合することを含む方法。
【請求項２】
前記シートの各側での点接合の断面積が該シート面積の約１０−２０％である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記エンボスロールの各々が５０−８０ボス／ｃｍ２を有する請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記シートの各側での接合断面積が該シート面積の約１３−１７％である請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記エンボスロールが６０−７０ボス／ｃｍ２を有する請求項３に記載の方法。
【請求項６】
該接合圧力が約５−７５ｋＮ／ｍ２接合面積である請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記シート上のボスの滞留時間が５５ミリ秒未満である請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記シートの両側で点接合されている不織シート材料であって、該接合点が半透明点まで接合されていない不織シート。
【請求項９】
接合点が該シートの各側の面積の約１０−２０％を包含する請求項８の不織シート。
【請求項１０】
約４．５秒未満のガーレイヒル多孔性と少なくとも約１００ｃｍの静水圧ヘッドを有するフラッシュ紡糸されたフィルムフィブリルシートである請求項８の不織シート。
【請求項１１】
約１２グラム以下のハンドルオメーター柔軟度を有する請求項８の不織シート。
【請求項１２】
前記シートの各側に５０−８０接合点／ｃｍ２を有する請求項８の不織シート。
【請求項１３】
前記シートの各側に６０−７０接合点／ｃｍ２を有し、前記シートの各側の前記接合点が該シートの面積の約１３−１７％を包含する請求項８の不織シート。
【請求項１４】
少なくとも約５Ｎ−ｃｍの破断仕事を有する請求項１０の不織シート。
【請求項１５】
該シートの両側でリブ付き点接合パターンを有する請求項８の不織シート。
【請求項１６】
接合点の大部分が半透明点まで接合されないように、接合温度、圧力および滞留時間の組み合わせで前記シートをエンボスロール間に通すことにより、該シートを両側で点接合することを含む方法により製造される不織シート。
【請求項１７】
前記シートの各側での点接合の断面積が該シート面積の約１０−２０％である請求項１６の不織シート。
【請求項１８】
約４．５秒未満のガーレイヒル多孔性と少なくとも約１００ｃｍの静水圧ヘッドを有するフラッシュ紡糸フィルムフィブリルシートである請求項１７の不織シート。
【請求項１９】
約１２グラム以下のハンドルオメーター柔軟度を有する請求項１８の不織シート。
【請求項２０】
少なくとも約５Ｎ−ｃｍの破断仕事を有する請求項１９の不織シート。
【請求項２１】
請求項８に記載の不織シートでできたベッドリネン材料。
【請求項２２】
請求項８に記載の不織シートでできた保護用アパレルの物品。
【請求項２３】
請求項８に記載の不織シートでできた手術室用ドレープ。
【請求項２４】
１０ストロークを超えるＡ．Ａ．Ｔ．Ｃ．Ｃ．クロックメーター表面安定性を有する請求項８の不織シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は保護用アパレルの製造における使用に特に適する改善された不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
作業環境における仕事の過程で扱わなければならないものへの暴露に対して着用者を保護することである保護用アパレルは、ガウン、スモック、つなぎ服および他の衣料品を包含し、そしてまた手術室用または他の医用ドレープ生地などの保護用シート品も含む。着用者が仕事中に直面する特定の暴露は、布に要求される性質に影響する。この暴露が湿った、あるいは乾燥した汚染物に対するものであるのか、あるいは着用者がほこりまたはグリースなどの単に望ましくない汚染物に暴露されるのか、あるいは医事作業者の場合には毒性の化学薬品災害、または血液−あるいは他の体液伝播の病気などの着用者に実際に危険性のある汚染物に暴露されるのかは大いに問題である。
【０００３】
この災害が液体暴露の一つである場合には、シートの液体バリアー性質が極めて重要になる。伝統的には、液体バリアーはプレキシフィラメント状フィルムフィブリルシート製品においてシート表面の更なる接合により得られ、高液体流通抵抗を作り出す。この災害が乾燥粒子状物質災害である場合には、同一の接合原理が成り立つが、孔を形成する点までシートを過接合して、バリアーレベルの低減を生じないように注意しなければならない。
【０００４】
しかしながら、この衣料品は、暴露災害に対して着用者を保護するのと同時に、着用者が満足な熱の快適性レベルを維持できるように、熱と体の水分を衣料品から放散することができる空気と水蒸気に対する充分な透過性を有することが望ましい。高バリアー抵抗を作り出すシート表面の接合は、高レベルの空気透過性の維持に負の影響を及ぼす。また、着用者の快適性に関しては、この製品は柔軟であるか、あるいは妥当な程度に経済的な何らかの方法により柔軟化される能力のあることが極めて望ましい。再度、高レベルまで接合することは柔軟性に負の影響を及ぼす。
【０００５】
「柔軟」構造の市場をターゲットとし、Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅ）により、Ｔｙｖｅｋ（登録商標）の商品名で販売されている市販のプレキシフィラメント状フィルムフィブリルシート製品は、伝統的に、ＤｅｍｐｓｙおよびＬｅｅによる（特許文献１）に開示されている離散した接合点の「リブ」パターンにより形押しされた片側と接合されたものであり、これは、半透明な「窓」がエンボスロールのボスの直下で布中に形成されるのに充分な熱と圧力を与えた一対のロールを使用する。反対側はシミュレートされたリネンパターンにより彫られているエンボスロールを使用して生成される「リネン」パターンにより、表面の本質的に全部にわたって型押しされている。このリネン−対−リブ設計は、市販の「柔軟構造」のＴｙｖｅｋ（登録商標）製品のすべてに対して引き続いて使用されてきた。
【０００６】
片側での点接合の接合パターンと反対側での「リネン」パターンのこの商品で使用される組み合わせによって、保護用衣料品、特に空気伝播のアスベスト粒子などの固体粒子状物質からの保護に満足である液体または固体粒子状物質のバリアー抵抗と強度特性のバランスが得られる。しかしながら、この製品を水ジェットなどの方法により柔軟化する試みは、リネンパターン接合側が本質的に表面接合のみであるために、シートを剥離させる傾向を示す。Ｄｅｍｐｓｅｙの（特許文献２）に開示されているように、ボタン破断とクレープ化などの温和な柔軟化条件が使用され、多くの使用に対して適切な柔軟化をもたらしてきた。しかしながら、特にアパレルにおける多くの使用には更なる柔軟化が望ましい。
【０００７】
ＬｅｅおよびＳｉｍｐｓｏｎの（特許文献３）は、ボス先端の合計断面積で処理対象のシート面積の約４−７％で点接合パターンとして両側を接合することにより、水ジェット柔軟化シートにおける層剥離の問題を解決することを試みている。この用法により製造されるシートは、面積の４−７％においてエンボスロールのボスの下で半透明点まで接合され、次に水ジェット柔軟化を受ける。この最終製品は、２０ｃｍの静水圧ヘッドと約１秒のガーレイヒル多孔性（Ｇｕｒｌｅｙ  Ｈｉｌｌ  ｐｏｒｏｓｉｔｙ）を有する。この製品は適切な柔軟性と通気性があり、乾燥粒子状物質汚染物に対して使用する保護用衣料品に極めて機能的であるが、半透明点まで接合した構造を柔軟化するのに要求される攻撃的な柔軟化作用の後には液体に対する中程度の保護性が残るのみである。
【０００８】
プレキシフィラメント状フィルムフィブリル製品の点接合についての更なる研究は、Ｍｉｌｌｅｒの（特許文献４）に開示されているが、これは、シート面積の３−２５％を被覆する平方ｃｍ当たり８−１５５接合点の点接合構造であって、接合面積が少なくとも５０％の平均光学透過率を有するという要請と共にこれらの接合点が本質的に透明となるのに充分な熱と圧力下で形成されるものを特許請求している。本発明の目的は、接合および非接合面積の間の対照的な光学的透過率により製品の可視均一性を改善することであった。
【０００９】
【特許文献１】
米国特許第３，４７８，１４１号明細書
【特許文献２】
米国特許第３，４２７，３７６号明細書
【特許文献３】
米国特許第４，９１０，０７５号明細書
【特許文献４】
米国特許第４，０９１，１３７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
潜在的な液体化学薬品災害に対する作業者の暴露の増加と共に、化学薬品操作の複雑さが拡大し続けるに従って、液体汚染防止が極めて高い保護用衣料品に対するニーズ、およびＡＩＤＳなどの血液−あるいは他の体液伝播の病気に対して医療作業者を保護するニーズは劇的に増大した。同時に、これらの衣料品は作業者がこれを着用して妥当な快適性レベルで長時間作業できるように、充分に柔軟で、空気透過性であり続ける必要があり、そして使用時にリークを進行させる危険性がないように引き裂きと破裂に対して充分抵抗性がなければならない。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
一実施態様においては、本発明は、接合点の大部分が半透明点まで接合されないように、接合温度、圧力および滞留時間の組み合わせで前記シートをエンボスロール間に通すことにより、このシートを両側で点接合することを含む不織シートを製造する方法に関する。
【００１２】
別の実施態様においては、本発明は、前記シートの両側で点接合されている不織シート材料であって、この接合点が半透明点まで接合されていない不織シートに関する。この接合点は、好ましくはこのシートの各側の面積の約１０−２０％を包含する。
【００１３】
別の実施態様においては、本発明は、約４．５秒未満のガーレイヒル多孔性と少なくとも約１００ｃｍの静水圧ヘッドを有するフラッシュ紡糸されたフィルムフィブリルシートに関する。
【００１４】
別の実施態様においては、本発明は、接合点の大部分が半透明点まで接合されないように、接合温度、圧力および滞留時間の組み合わせで前記シートをエンボスロール間に通すことにより、該シートを両側で点接合することを含む方法により製造される不織シートに関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
シートとボスとの接触点で半透明点の形成が殆ど、あるいは全く起こらない条件で接合するが、５０−８０ボス／ｃｍ２で側当たりほぼ１０−２０％の接合面積を生じるのに充分なサイズのボス付きのエンボスロールを用いて、このシート製品の両側を点接合することにより、靭性、柔軟性、空気透過性および液体バリアー抵抗の改善された、独特のバランスを有するプレキシフィラメント状フィルムフィブリルシート製品が開発された。この製品は、良好な通気性を維持しながら高い液体バリアー性と乾燥粒子状物質抵抗性を有し、市販のリブ−対−リネン接合のＴｙｖｅｋ（登録商標）に比べて、靭性の点で２０−３０％改善され、同時に３０−５０％柔軟性が高い。
【００１６】
本発明の実施例に対する出発点は、軽く圧縮されたフラッシュ紡糸ポリオレフィンシート、特に、米国特許出願第０８／９１４，４０９号の方法により製造されるフラッシュ紡糸ポリエチレンシートである。本発明のシート製品は、通常、３３．９−７７．８ｇ／ｍ２（１．０−２．０オンス／平方ヤード）の坪量重量範囲内にある。しかしながら、これに限定されないが、メルトブローした布、メルト紡糸した布および複合布を含む他の不織布は、本発明の接合方法を行った場合、類似の定性的な結果を得ると予期される。
【００１７】
５０−８０ボス／ｃｍ２、好ましくは６０−７０ボス／ｃｍ２の通常の点分布を有するエンボスロール付の一対の加熱ニップに通すことにより、このシートは接合される。このボスの寸法は、接合面積がシートの面積の約１０−２０％、好ましくは約１３−１７％であり、接合点の数が平方ｃｍ当たり５０−８０、好ましくは平方ｃｍ当たり６０−７０接合点の範囲内にあるようなものである。このエンボスロールは、通常、直径で５０−６０ｃｍの範囲内にあり、そして５０−８０のショアＡ硬さ、好ましくは６５−７０のショアＡ硬さを有し、４５−５５ｃｍの範囲内の直径のエラストマー被覆のバックアップロールに対向して走行される。
【００１８】
この工程のライン速度は、約２５６−２８４ｍ／分まで変化することができ、そして、好ましくは最良の経済性となるように最大化される。しかしながら、ライン速度の変化は滞留時間に影響を及ぼし、そこで所望の滞留時間に基づいてライン速度を最適化しなければならない。
【００１９】
このエンボスロールの接合温度は、通常、１６０−１９０℃の範囲内にある。接合圧力は、構造完全性のための必要な接合を付与するのに最小でなければならず、ロール配置とバックアップロール直径、硬さと被覆厚さにより変わる。本発明に有用な接合圧力は、約５−７５ｋＮ／ｍ２接合面積、好ましくは約２０−６０ｋＮ／ｍ２、更に好ましくは約３８から約５０ｋＮ／ｍ２までであるが、通常、約５０ｋＮ／ｍ２接合面積（７．１５ｐｓｉ接合面積）未満である。この方法により製品を両側で型押しすると、シートは係合されたピンロールを用いて機械的に柔軟化される。
【００２０】
Ｍｉｌｌｅｒの米国特許第４，０９１，１３７号で開示されている方法は、７０ショアＤ（好ましくは８０−９０ショアＤ）より大きい表面硬さのゴムバックアップロールの使用と９０−１７０ＰＬＩ（直線のインチ当たりのポンド）、好ましくは１２０−１３０ＰＬＩの範囲内のエンボッサーロールの負荷を開示している。５０％の平均光学透明性の製品を作り出すためには、このバックアップロールは前記の硬さであることが要求される。このような光学透明性を得るためには、小さな接触面積（「足跡」）に対して高圧を使用することが必要であり、これがこの型押しされたパターンの接合面積当たりで高圧を維持する。Ｍｉｌｌｅｒ特許の実施例Ｖは、６０ショアＤ（＞１００ショアＡ）もの柔軟なバックアップロールにより製造される製品がＭｉｌｌｅｒの発明の要件にわずかに満たないことを開示している。
【００２１】
対照的に、本発明の方法によれば、型押しされたパターンの各点から印加される圧力を低減するために、６０−７０ショアＡの更に柔軟なバックアップロールが使用される。（６０−７０ショアＡの硬さは１６−２２ショアＤ硬さに同等であり、高い値は硬いゴムコンパウンドを表わす）本発明によって使用される更に柔軟なバックアップロールによって、対になった点接合ロールのボスにより加えられる圧力が低減され、接合の改善が可能になる。
【００２２】
個別のボスと布の間の滞留時間は、約５５ミリ秒未満、好ましくは約３−３０ミリ秒の間、更に好ましくは約５−１０ミリ秒の間でなければならない。
【００２３】
滞留時間を計算するためには、エンボッサーロールとゴムバックアップロールの間のニップ領域での接触長さが必要とされる。接触長さ、または「フットプリント」から、滞留時間の計算は次により行われる：
距離＝速度＊時間
時間＝距離／速度
それゆえ、
滞留時間＝フットプリント／ライン速度。
【００２４】
方法と装置改善のこの組み合わせによって、本発明による点接合は更に改善され、接合点の大部分、好ましくは接合点のすべてを半透明点まで接合しないような点接合が可能となる。
【００２５】
本発明によって形成されるフィルムフィブリルシートは、普通以上の性質の組合わせ、靭性、柔軟性、空気透過性および液体バリアー抵抗の独特のバランスを有する。本発明のフィルムフィブリルシートは、ガーレイヒル多孔性により測定して、約４．５秒未満、好ましくは約４秒以下の改善された空気透過性と組み合わせて、静水圧ヘッドにより測定して、少なくとも約１００ｃｍ、好ましくは少なくとも約１１０ｃｍの改善された液体バリアー性質を有する。更に、本発明のフィルムフィブリルシートのハンドルオメータ（Ｈａｎｄｌｅ−Ｏ−Ｍｅｔｅｒ）柔軟性は約１２グラム以下である。加えて、このシートの柔軟性と他の性質を考慮して、本発明のフィルムフィブリルシートは、破断仕事により測定して、普通以上の靭性を有する。本発明のシートの機械方向（ＭＤ）の破断仕事は、少なくとも約５Ｎ−ｃｍ（４．４インチ−ポンド）、好ましくは約５．６５Ｎ−ｃｍ（５インチ−ポンド）、更に好ましくは約６．２Ｎ−ｃｍ（５．５インチ−ポンド）である。
【００２６】
この製品の表面磨耗に抵抗する能力は、アパレル用途または表面ファイバー安定性が価値のある他の用途に特に有利である。本発明の不織シートは、上述の通りＡ．Ａ．Ｔ．Ｃ．Ｃ．クロックメーターにより測定されるように１０ストロークを超える表面磨耗抵抗性を有するのが好ましい。
【００２７】
本発明によるシートの点接合は、シートの機械方向に走行する「リブ」を形成するように見える。下記に示す本発明の実施例は、リブ−対−リブパターン、すなわち、このフィルムフィブリルシートの両側で接合されるリブにより点接合される。本明細書で開示されている方法に従って使用される場合には、本発明のメリットを得るのに慣用の点接合パターンの数のいずれも有効であると考えられる。
【００２８】
試験方法
本発明を特徴付けるのに使用される重要なパラメーターは次の試験を包含する。
【００２９】
シート製品の破断仕事（ＷＴＢ）は、シートの靭性または引き裂きとパンクに対する抵抗性の尺度であり、応力−歪み曲線下の面積を測定することにより求められる。２．５４×２０．３２ｃｍ（１×８インチ）の試料サイズをＣＲＥインストロン引張り試験機に載せる。この試料の応力−歪み曲線を得るには、最小５．０８ｃｍ（２インチ）のクランプ幅と１２．７ｃｍ（５インチ）のゲージ長さと共に５．０８ｃｍ／分（２インチ／分）のクロスヘッド速度が必要である。この試料を製品の機械方向で測定する。靭性の高い製品は高い破断仕事値を与える。この試験はＡＳＴＭ  Ｄ５０３５に従う。
【００３０】
静水圧ヘッド（ＨＨ）は静荷重下での液体の水による浸透に対するシートの抵抗性の尺度である。１７．７８ｃｍ×１７．７８ｃｍ（７インチ×７インチ）をＳＤＬ１８  Ｓｈｉｒｌｅｙ静水圧ヘッド試験機（製造元Ｓｈｉｒｌｅｙ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄ（Ｓｔｏｃｋｐｏｒｔ，Ｅｎｇｌａｎｄ））に載せる。この試料の１０２．６平方ｃｍの区分の片側に６０＋／−３ｃｍ／分の速度で試料の３つの面積を水により浸透するまで水をポンプ注入する。この静水圧ヘッドをインチで測定し、ＳＩ単位に変換し、そしてｃｍ水で示す。この試験は、概ね，１９７６年１１月の刊行物から外されてはいるが、ＡＳＴＭ  Ｄ５８３に従う。高い数ほど液体通過に対する抵抗性の大きい製品を示す。
【００３１】
ガーレイヒル多孔性（ＧＨ）は気体材料に対するシート材料の透過性の尺度である。特に、これは、ある体積の気体がある圧力勾配の存在下である面積の材料を通過するのにどの位の時間がかかるかの尺度である。ガーレイヒル多孔性は、ＴＡＰＰＩ  Ｔ−４６０ＯＭ−８８に従ってＬｏｒｅｎｔｚｅｎ  ＆  Ｗｅｔｔｒｅ  Ｍｏｄｅｌ  １２１Ｄデンソメーターを用いて測定される。この試験は、１００ｍＬの空気がほぼ１．２１ｋＰａ（４．９インチの水）の圧力下で２８．７ｍｍ直径の試料（１平方インチ）から押し出される時間を測定する。この結果は秒で表わされ、これはしばしばガーレイ（Ｇｕｒｌｅｙ）秒と呼ばれる。４秒のガーレイヒル数の製品は、８秒のガーレイヒル数の製品の２倍の多孔性を有し、着用者の快適性に関して２倍の通気性がある。
【００３２】
製品の柔軟性は、製造元Ｔｈｗｉｎｇ  Ａｌｂｅｒｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ，ＵＳＡ）の「ハンドルオメーター」試験機（モデル番号２１１−５）により測定される。１０２ｍｍ×１０２ｍｍ（４インチ×４インチ）の寸法の正方形をこの機械の１０ｍｍのスロットの上に置き、試料の１／３が２ｍｍ厚の測定アームに向かってスロットを越すように、試料を配置する。このアームは固定したスロットの中に試料を押し込み、最大力をグラムで記録し、これを材料の柔軟性の尺度として示す。この測定はスロットの中に試料を押し込む力なので、低い数ほど柔軟性の大きい製品を示す。
【００３３】
製品の表面磨耗抵抗は、Ａ．Ａ．Ｔ．Ｃ．Ｃ．クロックメーター（Ａｔｌａｓ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｄｅｖｉｃｅｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ）により測定される。Ａ．Ａ．Ｔ．Ｃ．Ｃ．クロックメーターは、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｒｉｓｔｓの標準計器である。２５．４ｃｍ×５．０８ｃｍ（１０インチ×２インチ）の試料サイズをＡ．Ａ．Ｔ．Ｃ．Ｃ．クロックメーターのベースに固定し、Ｅｂｅｒｈａｒｄ  Ｆａｂｅｒ  １０１、二重に面取りしたＰｉｎｋ  Ｐｅａｒｌ消しゴムの５／８インチ外径の片を試料表面に接触させる。表面が圧入されるまでストローク当たり９００グラム（３２オンス）の磨耗力を加えて、消しゴムを製品の表面に沿って前後に移動する。表面を圧入するのに必要とされるストローク量を表面磨耗抵抗の尺度として記録する。ストローク数の大きい製品ほど表面磨耗に対する抵抗性の高い製品を示す。
【実施例】
【００３４】
対照と本発明の試料１−５との両方の関連した性質を表１に示す。
【００３５】
実施例１（対照）はＴｙｖｅｋ（登録商標）製品であるが、これは、炭化水素溶媒から紡糸され、現在市販されているシートの両側に対して約２５６−２８４ｍ／分（８．４−９．４ミリ秒の滞留時間）の間の接合速度および約１７４−１７７℃の間の接合ロール温度でシートの片側でリネンパターン（表面接合）により、そして反対側でリブ（点接合）パターンにより接合されているものである。
【００３６】
実施例２（対照）は、前記特許の実施例１におけるように米国特許第４，９１０，０７５号の方法に従ったシートの両側で点接合されている。シートの約４．９％の合計接合面積に対して各々０．００１６ｃｍ２の断面積である３０ボス／ｃｍ２を有するロールにより、このシートは両側で型押しされている。１５５℃の接合温度と３０．５ｍ／分（２２．３−３１ミリ秒の滞留時間）のライン速度の接合条件によりボスの下の点を半透明とする。
【００３７】
実施例３（対照）は、前記特許の実施例６、試料「Ｓ」におけるように米国特許第４，０９１，１３７号の方法に従ったシートの両側で点接合されている。シートの約１２％の合計接合面積に対して各々０．００１４ｃｍ２の断面積である４３ボス／ｃｍ２を有するロールにより、このシートは両側で型押しされている。１５６℃の接合温度と４５．７ｍ／分（１．４−１．９ミリ秒の滞留時間）のライン速度の接合条件によりボスの下の点を融合する。この製品の型押しされた領域を透明性の点まで接合して、少なくとも５０％の要求平均光学透過率を充たした。
【００３８】
実施例４−６は、約２８４メートル／分（約９．４ミリ秒の滞留時間）のライン速度でリブ−対−リブエンボスロールパターンを用いる本発明の通常の製品を例示する。
【００３９】
【表１】
2004529276.tif 000002
【００４０】
本発明の製品は、実施例１の現在の市販のＴｙｖｅｋ（登録商標）シートに比べて改善された通気性と靭性の両方を有し、そして米国特許第４，９１０，０７５号（実施例２）の製品よりも液体浸透に対する著しく良好な抵抗性を有し、保護用アパレルまたは手術室用ドレープなどのバリアーシート用途に対して優れたバランスの性質を有することがこれらの結果から明らかに判る。現在市販されている製品に比較して、市販製品のリネン接合側は、全表面にわたって接合されるが、シートの通気性と個別のフィルムフィブリルの動きの自由度を制約するので、本発明のシートの改善された性質に対する理由は、シートの両側に対する点接合の使用であると考えられる。両側で点接合されている本発明のシートの追加された動きの自由度は、靭性を増大させ、柔軟性も著しく改善する。
【００４１】
米国特許第４，９１０，０７５号（実施例２）の両側で点接合された製品に比較して、本発明のシートの改善された静水圧ヘッド性質は、さほど過酷ではない接合条件（温度、圧力および滞留時間の組合わせ）と結び付けられる接合面積の増加によるとも考えられ、これが半透明点まで融解されない接合点を与える。
【００４２】
本発明（実施例４−６）のプレキシフィラメント状フィルムフィブリルシートは、米国特許第４，０９１，１３７号（実施例３）の過酷な条件で接合されたシートに比して著しく改善された通気性を示すことが明白である。
【００４３】
本発明の製品は、また、寝具用リネン用途に望ましい性能も提供すると考えられる。特に、本発明に従ったシート製品は、寝具材料からホコリダニの生育を妨げる能力を示す。最近、ホコリダニのヒトに及ぼすアレルギー影響にますます関心が集っている。ホコリダニとこれらの消耗物などのベット中のアレルゲンから消費者を保護するために、本発明の不織シートをマットレスカバーと枕カバーの形のバリアー布として使用することができる。本発明の不織シートは、粒子バリアー保護も提供する一方で、柔軟性と通気性性能とによってこの用途に望ましい性質を保有する。
【００４４】
実施例７  本発明の不織シートとこの市場の別の市販製品について粒子負荷試験を行った。実施例７は、実施例４−６で使用された条件の範囲内に入る条件を用いて製造される本発明の不織シートの通常の試料である。
【００４５】
実施例８（比較）は、マイクロファイバー織布から製造され、Ａｌｌｅｒｇｙ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．（Ｒｉｄｇｅｆｉｅｌｄ，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ）により商品名Ｐｒｉｓｔｉｎｅ（登録商標）１００の下で販売されている寝具用途で使用される代表的な市販のアレルゲンバリアー材料である。試験した特定の製品は、Ｑｕｅｅｎｓｉｚｅ  Ｐｒｉｓｔｉｎｅ（登録商標）１００枕カバー、品目＃ＰＲＰＱであった。結果を表２に示す。これらの結果は、本発明の不織シートの濾過効率が対照の濾過効率よりも著しく高いことを示す。
【００４６】
【表２】
2004529276.tif 000003
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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