(57)【要約】燃料噴射装置は少なくとも１つの磁石弁（５０）を燃料噴射の制御のために有している。磁石弁（５０）は電気的な制御装置（５２）によって制御され、かつ磁石コイル（８８）と、それによって弁部材（５６）が少なくとも２つの位置の間で可動であるところの可動のピストン形の磁石接極子（８０）と、それによって磁石接極子（８０）が、磁石コイル（８８）が無電流の場合に、引き付けられるところの磁石ディスク（７４）と、その中に磁石接極子（８０）が突入するところのコップ形のカプセル（８１）とを有している。磁石接極子（８０）はその外周面にわたってカプセル（８１）内でしゅう動可能に案内されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関のための燃料噴射装置であって、燃料噴射を制御するための少なくとも１つの磁石弁（５０）を備え、磁石弁（５０）は電気的な制御蔵置（５２）によって制御され、かつ磁石コイル（８８）と、それによって弁部材（５６）が少なくとも２つの位置の間で可動であるところの、可動のピストン状の磁石接極子（８０）と、それによって磁石接極子（８０）が、磁石コイル（８０）に電流が流れている場合に、引き付けられるところの磁石ディスク（７４）と、その中に磁石接極子（８０）が突入しているところのコップ形のカプセル（８１）とを有し、磁石接極子（８０）は少なくとも間接的にしゅう動可能に案内されている形式のものにおいて、磁石接極子（８０）がその外周面を介してカプセル（８１）内で案内されていることを特徴とする、内燃機関のための燃料噴射装置。
【請求項２】
磁石接極子（８０）が少なくともその外周面においてかつ又はカプセル（８１）がその内周面において、磁石接極子（８０）若しくはカプセル（８１）を形成している材料よりも高い硬さを有している金属から成る被覆（９４）を備えていることを特徴とする、請求項１記載の燃料噴射装置。
【請求項３】
被覆（９４）がクローム又はニッケルから成っていることを特徴とする、請求項２記載の燃料噴射装置。
【請求項４】
磁石接極子（８０）が少なくともその外周面においてかつ又はカプセル（８１）がその内周面において、表面硬さを高める方法で処理されていることを特徴とする、請求項１記載の燃料噴射装置。
【請求項５】
磁石接極子（８０）及び又はカプセル（８１）が肌焼きされていることを特徴とする、請求項４記載の燃料噴射装置。
【請求項６】
磁石接極子（８０）及び又はカプセル（８１）が窒化法で、特にガス窒化浸炭法又は浸炭窒化法で、処理されていることを特徴とする、請求項４記載の燃料噴射装置。
【請求項７】
磁石接極子（８０）及び又はカプセル（８１）が冷間硬化法、特に玉放射法又は打撃硬化法で、処理されていることを特徴とする、請求項４記載の燃料噴射装置。
【請求項８】
磁石接極子（８０）が少なくとも大体において、少なくとも鉄とコバルトとを含む合金から成っており、コバルト分は１０％と５０％との間であることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項に記載の燃料噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は、請求項１の上位概念に記載した形式の、内燃機関のための燃料噴射装置に関する。
【０００２】
このような燃料噴射装置はＤＥ １９６ ５３ ０５５ Ｃ１によって公知である。この燃料噴射装置は燃料噴射を制御するための磁石弁を有している。磁石弁によって、燃料噴射装置の作業室の負荷逃し室との接続が制御され、その際磁石弁は無電流で開かれており、したがって作業室は負荷逃し室と接続されていて、かつ作業室内には、燃料噴射のための高圧が形成されることはない。通電の際に磁石弁が閉じ、したがって作業室は負荷逃し室から分離されていて、かつ作業室内に高圧が形成されかつ燃料噴射が行われる。磁石弁は電気的な制御装置によって制御され、かつ磁石コイルと可動の磁石接極子とを有している。磁石接極子は弁部材と結合されており、この弁部材によって負荷逃し室との接続が制御される。磁石弁は更に磁石ディスクを有しており、この磁石ディスクによって、磁石接極子が、磁石コイルに電流が流れた場合に、引き付けられる。磁石接極子内にはボルトが押し込まれており、このボルトは磁石ディスクの孔内に突入していて、磁石ディスク内でしゅう動可能に案内されている。磁石接極子はこれによりボルトを介して磁石ディスク内でしゅう動可能に案内されており、その際磁石接極子の案内は可及的に高い精度で、磁石ディスクの、磁石接極子に面した端面に対して垂直に行わなければならず、これにより磁石接極子を磁石ディスクから可及的にわずかな間隔で配置することが可能であり、磁石接極子が磁石ディスクに接触することはない。磁石接極子内に押し込まれたボルトと、その磁石ディスクの孔内での案内とを備えた磁石弁の構造は高価であり、かつこれにより高い費用を惹起する。
【０００３】
発明の利点
請求項１の特徴を備えた本発明による燃料噴射装置は、磁石接極子自体がカプセル内で案内されており、したがって磁石弁が簡単かつ安価な構造を有しているという、利点を有している。
【０００４】
従属請求項には、本発明による燃料噴射装置の有利な構成及び展開が記載されている。請求項２から７までに記載した展開によって、磁石接極子の磨滅が回避される。
【０００５】
実施例の説明
図１において、特に自動車の内燃機関のための燃料噴射装置が示されている。燃料噴射装置は燃料ポンプ１０と燃料噴射弁１２とを有しており、これらは共通の構造ユニットにまとめられていて、いわゆるポンプ・ノズル・ユニットを形成しており、これは内燃機関のシリンダヘッド内の孔内に挿入されており、その際燃料噴射弁１２は内燃機関のシリンダの燃焼室内に突入している。燃料ポンプ１０はポンプ体１６のシリンダ孔１４内で軸方向にしゅう動可能に案内されているポンプピストン１８を有しており、このポンプピストンはシリンダ孔１４内でポンプ作業室２０を制限しており、ポンプ作業室内でポンプピストン１８の搬送行程の際に燃料が高圧の下で圧縮される。ポンプ作業室２０には、ポンプピストン１８の吸い込み行程の際に燃料が燃料貯蔵容器から供給される。ポンプピストン１８は内燃機関の詳細には図示していないカム駆動部によって、戻しばね２２の力に抗して、行程運動を駆動される。
【０００６】
燃料噴射弁１２は複数の部分から構成しておくことのできる弁体２６を有しており、これはポンプ体１６と結合されている。弁体２６内では、孔３０内で噴射弁部材２８が縦しゅう動可能に案内されている。孔３０は少なくともほぼ、ポンプ体１６のシリンダ孔１４に対して平行に延びているが、しかしながらシリンダ孔に対して斜めに延びていることもできる。弁体２６はその、シリンダの燃焼室に面した端部範囲に、少なくとも１つの、有利には複数の噴射開口３２を有している。噴射弁部材２８はその、燃焼室に面した端部範囲に例えばほぼ円すい形のシール面３４を有しており、これは、弁体２６内でその、燃焼室に面した端部範囲に構成された、例えばやはりほぼ円すい形の弁座３６と協働し、この弁座からあるいはこの弁座の後で、噴射開口３２が出ている。
【０００７】
弁体２６内では、噴射弁部材２８と孔３０との間で、弁座３６に向かってリング室３８が存在しており、これはその、弁座３６とは逆の端部範囲において、孔３０の半径方向の拡大部によって、噴射弁部材２８を取り囲む圧力室４０に移行している。噴射弁部材２８は圧力室４０の高さのところに、横断面減少部によって弁座３６に向いている圧力肩４２を有している。燃焼室とは逆の側の、噴射弁部材２８の端部には、前緊縮された閉鎖ばね４４が係合しており、この閉鎖ばねによって、噴射弁部材２８がそのシール面３４を弁座３６に向かって押し付けられる。閉鎖ばね４４はばね室４６内に配置されており、このばね室は孔３０に接続している。圧力室４０は、弁体２６とポンプ体１６とを通って延びている通路４８を介してポンプ作業室２０と接続されている。
【０００８】
燃料噴射装置による燃料噴射を制御するために、燃料噴射装置は図２において拡大して示した磁石弁５０を有しており、これは電子的な制御装置５２によって制御される。磁石弁５０によって、ポンプ作業室２０の負荷逃し室との接続が制御され、その際、磁石弁５０が開かれている場合に、ポンプ作業室２０と負荷逃し室との接続が開かれており、したがってポンプ作業室２０内には高圧は形成されず、燃料噴射は行われない。磁石弁５０が閉じられている場合に、磁石弁によってポンプ作業室２０が負荷逃し室から分離され、したがってポンプ作業室２０内にはポンプピストン１８の行程に相応して高圧が形成され、かつ燃料噴射を行うことができる。磁石弁５０は例えばポンプ体１６の側方に配置されていて、かつポンプ体１６の孔５４内で案内されている弁部材５６を有している。孔５４は横方向に、例えば少なくとも、シリンダ孔１４に対してほぼ垂直に延びている。孔５４は半径方向の拡大部５５を有しており、この拡大部から接続孔５８がポンプ作業室２０に出ている。
【０００９】
孔５４は、横断面が孔に対して拡大されている、ポンプ体１６のリング室５９内に開口しており、その際孔５４の開口部は例えばほぼ円すい状に拡大されていて、かつ弁座６０を形成している。弁部材５６はその、孔５４からリング室５９内に突入している端部範囲内に、孔５４よりも大きな横断面を有しており、これによって、弁部材５６に、弁座６０に向かっている例えばほぼ円すい状のシール面６１が形成されており、このシール面は弁座６０と協働する。リング室５９内には、負荷逃し室への接続孔６２が開口しており、負荷逃し室は例えば少なくとも間接的に燃料貯蔵容器として役立つ。弁部材５６がそのシール面６１をもって弁座６０に接触していると、ポンプ作業室２０は負荷逃し室から分離されており、かつ弁部材５６がそのシール面６１をもって弁座６０から離れていると、ポンプ作業室２０は負荷逃し室と接続されている。弁部材５６が開かれている位置にあると、ポンプピストン１８の吸い込み行程の際に燃料が接続孔６２を通ってポンプ作業室２０内に吸い込まれる。弁部材５６が開かれた位置にあるときには、ポンプ作業室２０内及びこれと通路４８を介して接続されている、燃料噴射弁１２の圧力室４０内には、高圧が形成されず、燃料噴射弁１２は、それによって噴射弁部材２８がそのシール面３４を弁座３６に接触せしめられるところの閉鎖ばね４４によって、閉じられており、かつ燃料噴射は行われない。弁部材５６が閉じられた位置にあるときには、ポンプ作業室２０内及び圧力室４０内に高圧が、ポンプピストン１８の行程に相応して形成される。圧力室４０内の圧力が高くて、この圧力によって圧力肩４２を介して噴射弁部材２８に生ぜしめられる、開放方向２９の力が閉鎖ばね４４によって噴射弁部材２８に及ぼされる閉鎖力よりも大きい場合には、噴射弁部材２８はそのシール面３４を弁座３６から離され、かつ噴射開口３２を開放し、噴射開口を通して燃料が燃焼室内に噴射される。圧力室４０内の圧力が再び低下して、この圧力によって圧力肩を介して生ぜしめられる圧力が閉鎖ばね４４の力よりもわずかになると、燃料噴射弁１２が再び閉じ、かつ燃料噴射が終了する。
【００１０】
弁部材５６の、磁石弁５０とは逆の側の端部範囲には、前緊縮された圧縮ばね６４が作用しており、これによって、弁部材５６はその開放位置に、すなわち弁座６０から離れる方向に負荷される。ばね６４は一面では少なくとも間接的に弁部材５６に、かつ他面では孔５４を閉鎖する、ポンプ体１６内に挿入されているカバー６５に支えられている。その、リング室５９内に突入している端部範囲において、弁部材５６は横断面を拡大されているフランジ６６と、これに軸方向でシール面６１から離れる方向に接続して円柱状の区分６７とを有しており、この区分には、フランジ６６に対して間隔をおいて、横断面を増大せしめられているリングつば６８が構成されている。リング室５９は、直径を何回も段付けされている、ポンプ体１６の孔６９内に構成されていて、かつ軸方向でポンプ体１６から離れる方向で、リング室５９に対して直径を幾分か大きくされている、孔６９の区分内に挿入されているストッパディスク７０によって制限されている。ストッパディスク７０は孔７１を有しており、この孔を通して、弁部材５６の円柱状の区分６７が突入している。ストッパディスク７０内の孔７１は、孔７１内に配置されている、弁部材５６のリングつば６８よりも、直径を単にわずかに大きく構成されている。ストッパディスク７０内の孔７１は直径を、弁部材５６のフランジ６６よりも小さく構成されており、これによりフランジは孔７１内に突入することができない。ストッパディスク７０は軸方向でポンプ体１６に向かって、ポンプ体１６における孔６９内のストッパ肩７２に接触している。弁部材５６はそのリングつば６８を、ストッパディスク７０の孔７１内でわずかな遊びをもって案内されている。
【００１１】
ストッパディスク７０を受容している、孔６９の区分には、孔６９の、別の、直径を増大せしめられている区分が接続しており、この区分内には磁石弁５０の構成部分として磁石ディスク７４が挿入されている。磁石ディスク７４は孔７５を有しており、この孔内に弁部材５６の円柱状の区分６７が突入している。磁石ディスク７４と、ポンプ体１６に構成されている、ストッパディスク７０を取り囲んでいるリング肩７６との間には、弾性的なシールリング７７が締め込まれている。
【００１２】
磁石弁５０は可動の磁石接極子８０を有しており、これに、弁部材５６がその、磁石ディスク７４の孔７５から突出している端部の端面で接触している。磁石接極子８０は少なくともほぼ円柱状のピストンとして構成されていて、かつコップ形のカプセル８１内で弁部材５６に対して少なくともほぼ同軸的にしゅう動可能に配置されている。磁石接極子８０はその外周面を介してカプセル８１内でわずかな遊びをもって案内されている。磁石接極子８０に面した、磁石ディスク７４の端面と、磁石ディスク７４に面した磁石接極子８０の端面とは、可及的に高い精度で互いに平行に配置されていて、かつ磁石接極子８０は可及的に高い精度で、磁石接極子に面した、磁石ディスク７４の端面に対して垂直に動く。磁石接極子８０は単数又は複数の軸方向の貫通孔７９を有している。弁部材５６の端面は、磁石ディスク７４に面した、磁石接極子８０の端面に接触している。磁石ディスク７４とは逆の側の、カプセル８１の端部に配置された、カプセル８１の底８２と磁石ディスク７４とは逆の側の、磁石接極子８０の端面との間には、前緊縮された圧縮ばね８３が配置されており、この圧縮ばねによって、磁石接極子８０は磁石ディスク７４に向かって負荷されている。圧縮ばね８３によって磁石接極子８０に及ぼされる力は圧縮ばね６４によって弁部材５６に及ぼされる力よりもわずかである。弁部材５６上に作用する圧縮ばね６４及び磁石接極子８０上に作用する圧縮ばね８３によって、弁部材５６の磁石接極子８０に対する接触が保証され、これら両方の部分を互いに結合しておく必要はない。
【００１３】
カプセル８１と磁石ディスク７４との間にはリング８５が配置されており、このリングは一面ではカプセル８１と、かつ他面では磁石ディスク７４と結合、特に溶接されている。リング８５は磁化可能でない材料から成っている。磁石ディスク７４はこの場合、いわゆるカプセル８１を閉鎖するカバーを形成し、磁石接極子８０は、カプセル８１及び磁石ディスク７４によって制限されている内室内に配置されている。カプセル８１はほぼ円筒形の支持体８６内に挿入されており、この支持体は少なくとも、磁石ディスク７４の外径とほぼ同じ外径を有している。支持体８６は磁石ディスク７４に向かってその内周面において半径方向の切り欠き部８７を有しており、この切り欠き部内に磁石コイル８８が挿入されている。磁石コイル８８は切り欠き部内で軸方向で支持体８６と磁石ディスク７４との間に固定されている。支持体８６とは、有利にはプラスティックから成る接続体８９が結合されており、この結合体内に電気的な導体エレメントが配置されており、この導体エレメントは一面では磁石コイル８８と、かつ他面では制御装置５２に通じている電気的な導体の、図示していないプラグ部分と接続可能であるプラグ接点９０と、接続されている。
【００１４】
孔６９は、ポンプ体１６の、ほぼ円筒形の付加部９１内に構成されており、この付加部はその外周面に外ねじ山を備えている。磁石弁５０の支持体８６上にユニオンナット９２が差しはめられて、ポンプ体１６の付加部９１の外ねじ山にねじはめられており、このユニオンナットを介してこれにより磁石弁５０がポンプ体１６に固定されている。ユニオンナット９２は支持体８６に係合しており、支持体は磁石ディスク７４に支えられていて、磁石ディスク自体はストッパディスク７０に支えられており、ストッパディスクはポンプ体１６のストッパ肩７２に接触している。シールリング７７は、磁石ディスク７４がストッパディスク７０に接触すると、磁石ディスクによって弾性的に圧縮される。
【００１５】
以下においては、磁石弁５０の機能を説明する。磁石コイル８８が無電流であれば、磁石接極子８０に磁力が作用しない。圧縮ばね６４の力によって、弁部材５６はその開いた位置に保持される。それは圧縮ばね６４の力が、磁石接極子８０上に作用する圧縮ばね８３の力よりも大きいからである。磁石接極子８０はこれにより磁石ディスク７４から軸方向の間隔をおいて配置されている。弁部材５６ひいては磁石接極子８０の開放方向での運動は、弁部材５６がそのフランジ６６をもってストッパディスク７４に接触することによって、制限されている。磁石弁５０を閉じる場合には、制御装置５２によって磁石コイル８８が通電され、したがって磁石コイル８８、磁石ディスク７４及び磁石接極子８０によって閉じた磁気回路が生じ、かつ磁石接極子８０が磁石ディスク７４に引き付けられる。圧縮ばね８３及び磁石ディスク７４によって磁石接極子８０上に及ぼされる力は、圧縮ばね６４によって弁部材６４上に及ぼされる力よりも大きく、したがって磁石接極子８０によって弁部材５６はその閉じた位置に動かされ、この位置において弁部材はそのシール面６１をもって弁座６０に接触する。弁部材５６がその開かれている位置とその閉じられている位置との間で行う行程は次のように、すなわち磁石接極子８０が閉じられた位置においてもなお磁石ディスク７４に対して軸方向の間隔をもって配置されているように、定められている。この場合存在する残存エアギャップによって、磁石接極子８０が磁石ディスク７４に、磁石コイル８８が再び無電流になって、かつ磁石接極子８０が再び磁石ディスク７４から離れる方向に動かさなければならないときに、付着することが、阻止される。弁部材５６がその開かれている位置とその閉じられている位置との間で行う行程ｈは、それに弁部材５６がそのシール面６１をもって接触するところの弁座６０と、それに弁部材５６がそのフランジ６６ともって接触するところのストッパディスク７４とによって、定められる。磁石接極子８０と磁石ディスク７４との間の残存エアギャップｓは、適合せしめられた厚さを備えたストッパディスク７４を使用することによって、必要な寸法に調整することができる。ストッパディスク７４は例えば打ち抜きスタンピングによって製作することができる。
【００１６】
磁石接極子８０は有利には、少なくとも鉄とコバルトとを含む合金から成っており、その際コバルト分は１０と５０％との間である。有利にはコバルト分は１５と２０％との間、特に有利にはコバルト分がほぼ１７％である。コバルト分に対する％表示はこの場合重量に関している。磁石接極子８０はこれによって特に有利な磁石特性を有している。制御装置５２によって、磁石コイル８８を通る電流の流れの経過が把握されかつ評価される。磁石接極子８０は磁石回路の可動の部分であり、この部分によってその運動の際に磁石回路のインダクタンスが変化せしめられ、このことは磁石コイル８８を通る電流の流れの特定の時間的な経過を生ぜしめる。磁石接極子８０がもはや動かないと、インダクタンスはもはや変化せず、かつ磁石コイル８８を通る電流の流れの時間的経過の特徴的な変化が生じる。燃料噴射の制御のためには、特に磁石弁５０が閉じられて、ポンプ作業室２０内に高圧が形成されかつ燃料噴射が開始されるときの時点が重要である。磁石コイル８８を通る電流の流れの特徴的な変化から、磁石接極子８０ひいては弁部材５６が閉じられた位置に達したときを、調べることができる。前述の材料から磁石接極子８０を製作する場合に、磁石接極子８０がもはや動かず、したがって磁石弁５０の閉鎖時点ひいては噴射開始の時点を高い精度をもって定めることができるときに、磁石コイル８８を通る電流の流れの強く際立った変化が生じる。
【００１７】
それから磁石接極子８０が有利な磁石特性を達成するために成っているところの材料の硬さは、それから弁部材５６が成っているところの材料の硬さよりもわずかである。磁石接極子８０に弁部材５６が接触することによってこの磁石接極子８０に過度に強い磨滅が生じるのを回避するために、有利には、磁石接極子８０の表面硬さは少なくとも弁部材５６の接触の範囲において高められている。
【００１８】
磁石接極子８０に及び又はカプセル８１に、磁石接極子８０の案内によって、許容し得ない強い磨滅が生じることを回避するために、磁石接極子８０に及び又はカプセル８１に図３に示した表面硬さを高める手段が講じられている。図３においては、磁石接極子８０及びカプセル８１は図面を見やすくするために、分解図で示されている。この場合、磁石接極子８０は少なくとも部分的に、それから磁石接極子８０が成っているところの鉄・コバルト・合金よりも、より高い硬さを有している材料から成る被覆９４を有している。被覆９４のために材料として、金属、特にニッケル又はクローム、を使用することができる。この場合、磁石接極子８０の例えばほぼ７００ＨＶの表面硬さを達成することができる。被覆９４は単に磁石接極子８０の外周面だけに、あるいはまた磁石接極子８０の、弁部材５６がそれに接触するところの端面に取り付けることができ、あるいは磁石接極子８０の全体の表面にわたって取り付けることができる。また、カプセル８１をその、磁石接極子８０を案内する内周面において被覆９４を設けることができる。被覆９４は有利には少なくとも、磁石接極子８０及びカプセル８１の、よりわずかな硬さを有している部分に取り付けることができる。
【００１９】
被覆９４の代わりに、磁石接極子８０及び又はカプセル８１は全体的にあるいは部分的に、その表面硬さを高める方法で処理することもできる。磁石接極子８０及び又はカプセル８１が熱処理方法を受けることができ、かつ例えば肌焼きしておくことができ、ガス窒化浸炭によってあるいは浸炭窒化によって処理しておくことができる。磁石接極子８０及び又はカプセル８１の表面硬さは単にその外周面においてだけ若しくは磁石接極子８０がそれに沿って案内されるところのその内周面においてだけ高めておくことができる。代替的に表面硬さは、表面のより大きな範囲にわたって、あるいは磁石接極子８０の全体の表面にわたって、特に弁部材５６がそれに接触するところの、磁石接極子８０の端面においても、高めておくことができる。カプセル８１は例えばプラズマ窒化された鋼から成ることができる。
【００２０】
更に磁石接極子８０及び又はカプセル８１は全体的にあるいは部分的に冷間硬化法を受けることができ、かつ例えば球噴射あるいは打撃硬化で処理することができる。磁石接極子８０及び又はカプセル８１のこの処理も、単に磁石接極子８０の外周面において、若しくは磁石接極子８０の案内が行われる、カプセル８１の内周面において、行うことができる。代替的に冷間硬化は、磁石接極子８０の表面のより大きな範囲にわたって、あるいは全体の表面にわたって、行うことができる。
【００２１】
カプセル８１内で案内されている磁石接極子８０を備えた前述の磁石弁５０の使用は、ポンプ・ノズル・ユニットの形の燃料噴射装置の前述の構成に限定されるものではなく、燃料噴射装置の任意の他の構成においても設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
磁石弁を備えた内燃機関のための燃料噴射装置を簡単化した図で示す。
【図２】
磁石弁を拡大した図で示す。
【図３】
変化せしめられた構成による磁石弁の磁石接極子を拡大した図で示す。
【符号の説明】
１０  燃料ポンプ、  １２  燃料噴射弁、  １４  シリンダ孔、  １６  ポンプ体、  １８  ポンプピストン、  ２０  ポンプ作業室、  ２２  戻しばね、  ２６  弁体、  ２８  噴射弁部材、  ２９  開放方向、  ３０  孔、  ３２  噴射開口、  ３４  シール面、  ３６  弁座、  ３８  リング室、  ４０  圧力室、  ４２  圧力肩、  ４４  閉鎖ばね、  ４６  ばね室、  ４８  通路、  ５０  磁石弁、  ５２  制御装置、  ５４  孔、  ５５  拡大部、  ５６  弁部材、  ５８  接続孔、  ５９  リング室、  ６０  弁座、  ６１  シール面、  ６２  接続孔、  ６４  圧縮ばね、  ６５  カバー、  ６６  フランジ、  ６７  円柱状の区分、  ６８  リングつば、  ６９  孔、  ７０  ストッパディスク、  ７１  孔、  ７２  ストッパ肩、  ７４  磁石ディスク、  ７５  孔、  ７６  リング肩、  ７７  シールリング、  ７９  貫通孔、  ８０  磁石接極子、  ８１  カプセル、  ８２  底、  ８３  圧縮ばね、  ８５  リング、  ８６  支持体、  ８７  切り欠き部、  ８８  磁石コイル、  ８９  接続体、  ９０  プラグ接点、  ９１  付加部、  ９２  ユニオンナット、  ９４  被覆、  ｈ  行程、  ｓ  残存エアギャップ
【国際公開パンフレット】
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2004519591.tif 000004
2004519591.tif 000005
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2004519591.tif 000011
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2004519591.tif 000020
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【国際調査報告】
2004519591.tif 000022
2004519591.tif 000023
2004519591.tif 000024
2004519591.tif 000025
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