(57)【要約】背品の物理的測定値、認証コード又は制御条件に関連付けられた自動識別データ取得（ＡＩＤＣ）装置（２８）を有する製品（１２）を開示している。埋め込まれた中継器（２８）を備えたベアリング（１２）を図示している。この中継器（２８）は、物理的測定値や識別番号などの製造されたベアリングに特異的なデータを保有している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部レース、外部レース、前記内部レースと前記外部レースとの間に配置された複数の回転部材、及び前記回転部材間に所望の空間を保持すべくケージを有するベアリングにおいて；
当該ベアリングの表面に形成されたポケット、及び、前記ポケットに受け入れられた自己含有型中継器組立品を備え；
前記中継器組立品は、該組立品を有する個々のベアリングに独自のデータを有し；
前記自己含有型中継器組立品は、ハウジング、前記データがコード化されたメモリーチップ、及び電磁信号を検知することができるアンテナを備えており、前記メモリーチップ及びアンテナは、前記中継器組立品ハウジングに設けられており；かつ
前記中継器組立品及び前記ベアリングポケットは、前記中継器ハウジングの上部表面が前記ベアリングの表面を超えて延びていないような寸法に仕上げられている；
ことを特徴とする、ベアリング。
【請求項２】
前記データは、前記ベアリングに特有の少なくとも一つの測定された物理的特性、製造識別データ、検査データ、管理データ、条件モニタリングデータ、在庫情報データ、及びこれらの組合せのみから本質的になる群から選択されていることを特徴とする請求項１に記載のベアリング。
【請求項３】
前記中継器は、ＲＦタグであることを特徴とする請求項１に記載のベアリング。
【請求項４】
前記ＲＦタグは、ＥＥＰＲＯＭチップを含むことを特徴とする請求項２に記載のベアリング。
【請求項５】
前記ＲＦタグは、電源装置をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載のベアリング。
【請求項６】
前記ポケットが形成された前記ベアリングの前記表面は、前記ベアリングの外部表面であることを特徴とする請求項５に記載のベアリング。
【請求項７】
前記メモリーチップはリライタブルメモリーチップであり、かつ、前記チップ上の情報は、使用者又は製造者によりアップデート又は変更可能であることを特徴とする請求項１に記載のベアリング。
【請求項８】
ベアリングと自己含有型ＡＩＤＣ装置との組合せにおいて、前記ベアリングは、内部レース、外部レース、前記内部レースと前記外部レースとの間に配置された複数の回転部材、及び前記回転部材間に所望の空間を保持すべくケージを備え；
前記ベアリングは、表面及び該表面に形成されたポケットをさらに有し；
前記自己含有型ＡＩＤＣ装置は、メモリーチップ及びアンテナを有し、かつ、前記ポケットに完全に収納され、前記ポケットは、前記ＡＩＤＣ装置が前記表面を越えて延びていないような寸法に仕上げられており；
前記ＡＩＤＣ装置は、前記ベアリングの製造に関連付けられた情報を保有している；
ことを特徴とする、ベアリング。
【請求項９】
前記ＡＩＤＣ装置は、中継器であることを特徴とする請求項８に記載のベアリング。
【請求項１０】
前記中継器は、ＲＦタグであることを特徴とする請求項８に記載のベアリング。
【請求項１１】
前記の個々のベアリングに関連付けられた前記情報は、前記の個々のベアリングの物理的特性であることを特徴とする請求項８に記載のベアリング。
【請求項１２】
前記の個々のベアリングに関連付けられた前記情報は、前記ベアリングの製造中に取得された測定値を備えていることを特徴とする請求項１１に記載のベアリング。
【請求項１３】
前記の個々のベアリングに関連付けられた情報値は、管理記録を備えていることを特徴とする請求項１１に記載のベアリング。
【請求項１４】
前記管理記録は、最終的に識別された前記ベアリングの潤滑を備えていることを特徴とする請求項１３に記載のベアリング。
【請求項１５】
前記ベアリングに関連付けられた前記情報は、識別番号をさらに備えていることを特徴とする請求項１２に記載のベアリング。
【請求項１６】
前記の個々のベアリングに関連付けられた前記情報は、測定された前記ベアリングの制御値をさらに備えていることを特徴とする請求項１２に記載のベアリング。
【請求項１７】
前記の測定された制御値は、ベアリング温度、到達された最大温度、記録された最大振動、累積回転数、及びこれらの組合せのみから本質的になる群から選択されていることを特徴とする請求項１６に記載のベアリング。
【請求項１８】
ベアリングに関する製造情報を前記ベアリングの使用者に伝達する方法において：
前記ベアリングの表面にポケットを有するベアリングを製造し；
前記ベアリングに関連付けられた物理的データを取得し；
前記のベアリングのポケットに自己含有型ＡＩＤＣ装置を配置し、前記のベアリングのポケットは、前記ＡＩＤＣ装置が前記ベアリング表面を超えて延びていないような寸法に仕上げられており、前記自己含有型ＡＩＤＣ装置は、該ＡＩＤＣ装置のためのメモリーチップ及びアンテナを備えており；
前記の取得した物理的データを前記メモリーチップにコード化し；
前記データは、電磁場を介して前記ベアリングを通過することにより、前記ベアリングに関連付けられた製造データを受信し解釈するように、前記ベアリングの使用者により読取可能である；
ことを特徴とする、方法。
【請求項１９】
前記のコード化されたデータは、シリアル番号であることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記のコード化されたデータは、コンピューターにより解釈されることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記コンピューターは、前記製品の使用者により制御されることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記データは、前記製品の物理的測定値を少なくとも一つ備えていることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記データは、管理データを備えていることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２４】
前記データは、認証コードをさらに備えていることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２５】
前記データは、モニターされた制御条件をさらに備えていることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、製造品及び実用品に関するデータを供する装置に関し、さらに特に、物性値、統計値データ又は在庫データを送信又は受信する、無線放射装置を有する製造品（ベアリングなど）に関する。
（背景技術）
多くの製造品又は製品部材は、代替可能であると考えられており、つまり、それぞれの製品や部材は、他のものと視覚的に同一である。実際、かかる製品間の差異は、測定可能な物理特性に関する許容範囲内に収まるように、製造品又は部材は、特定の許容範囲内にて製造される。多くの適用例において、製品が製造者により示される特定の許容レベル内にある限りは、製造品の使用者は、かかる製品の特定の物理的特性に関して注意が払われない。
【０００２】
しかしながら、特定の適用例において、製造部品又はＯＥＭ部品の使用者は、製品が、製造者により示された許容範囲内にあるかどうかに関らず、製造部品の範囲内のごく小さな改変にて収納しなければならない。したがって、使用者は、名目上の部品の測定値よりもむしろ実際の部品の測定値を知る必要がある。従来、実際の寸法を同定するために、かかる使用者は、製造品の物理的な測定を行っていた。例えば、耐摩擦ベアリングの使用者は、ベアリングのプレロードを阻止すべく、特定のサイズのシャフトにフィットさせるために、内部レース表面の内径又は、実際のボア径を必要とするかもしれない。耐摩擦ベアリングの使用者は実際の内径を同定するためのレーザーマイクロメーターなどの精密装置にてベアリングを測定し、かつ、シャフトにベアリングを適切にフィットさせるべく、必要に応じて、ベアリングの内径を研磨し、又はベアリングにシムを適用する。
【０００３】
耐摩耗ベアリングの製造者は、品質コントロール又はその他の目的により、各製品の物性を測定するかもしれない。したがって、かかる耐摩耗ベアリングの製造者は、製造された各製造品の実際の物性を取得するかもしれない。しかしながら、使用者が契約された許容範囲内の部材を購入する供給者と使用者との伝統的な配置ゆえ、かかる供給者は、自己の内部的な品質コントロールを超えた種々の測定された部材のデータを使用することはない。したがって、使用者は、製造部品の名目上の寸法のみを知り、かつ、部品が許容範囲内に特定されていることのみを知る。
【０００４】
典型的な耐摩耗ベアリングは、向かい合った軌道及び回転要素を設けられた内部レース及び外部レースを有しており、このベアリングが制御中、この軌道に沿って回転する場所、レース間に配置されており、摩擦を最小限に抑えている。このベアリングは、しばしば、滑剤を含有しており、この端部は、内部に滑剤を保持すべく、ベアリングの内部から汚染物を排除すべく、シールにより閉口されている。ベアリングは、この軌道又は回転要素の一つの欠損により、滑剤を失ってしまう。しかし、組み立てられた際、かかる軌道及び回転要素は、全体的に覆い隠されており、ベアリングが組み立てられていないことを検査することができない。もちろん、このことは、例えば、軌道車ジャーナル、ビヒクルアクセルやミルロールなどの設置されている物体からベアリングを除くことを必要とする。
【０００５】
時折、耐摩擦ベアリングにおける欠損は、視覚的な検査を介すことを必要としないが、ベアリングの外部の同定を受ける状態において、それ自体を明らかにするかもしれない。例えば、温度上昇は、両レースが、回転し、効果的な耐摩擦ベアリングが、潤滑されていないスリーブベアリングになっている場合、滑剤の欠損を示してもよく、あるいは、おそらく、固着を示す可能性がある。また、軌道又は回転要素におけるスパーリングやその他の欠損は、ベアリングの過剰な振動を生み出す可能性がある。
【０００６】
ベアリングの制御をモニターする装置が存在する。例えば、線路は、通過する列車のジャーナルベアリングをモニターする軌道赤外線センサーを有しているが、これらは、若干数の位置にて、数マイルも離れて存在し、かかる位置間にて発生している温度上昇の開始を同定できないだろう。いくつかのベアリングは、ワイヤーを介してモニターする装置に結合されたそれ自身のセンサーを供されている。その結果、ベアリングに関するセンサーを運ぶレースは、固定、つまり回転を阻止されるべきであり、ワイヤーは、分断するだろう。そして、線路ジャーナルベアリングに関して、摩耗が、外部軌道の環境の全体に対して分布されるように、少なくとも、その外部レースは、好ましくは、若干増加して回転する「クリープ（ｃｒｅｅｐ）」するのに十分自由に保持されるべきである。さらに、カップクリープを阻止することは、犠牲の大きいロッキング機構を必要とする。
【０００７】
耐摩耗ベアリングの使用者に直面するその他の問題は、かかるベアリングの信頼性を検証することである。ユーザーは、典型的に、パッケージされているベアリング上にリストアップされている、製造者により製造されたベアリングを期待する。しかしながら、無法な製造者が偽造品を製造し、かかる部品に遵守され、認識された名前をラベリングすることは一般的になってきている。
【０００８】
したがって、ベアリングの使用者又はユーザーが即座にかつ正確に、個々のベアリングの実際の正確な寸法を同定し；ユーザーが作動条件においてベアリングの性能をモニターすることが可能であり；かつ、ベアリングのユーザーが、ベアリングの信頼性を検証することを可能にするベアリングに関する必要性が存在する。
（本発明の概要）
本発明は、製造品及び実用品に関するデータを供する装置に係り、かかる装置を介してベアリングに埋め込まれた物性値、統計値、又は在庫データを送信又は受信する無線放射装置に関する。任意で、データを送信するこの無線放射装置は、かかる無線放射装置を介してベアリングの特定制御状態を反射する適切なセンサーを有している。さらに、意図しているのは、本発明における無線放射装置に適合されたベアリングは、任意で、例えば、シリアル番号やその他のＩＤ番号など、ベアリングの信頼性を検証するための唯一の証を持っていてもよい。
【０００９】
個々のベアリングに関連づけられた製造データを取得するための自動識別データ取得（ＡＩＤＣ）装置は、ベアリングの使用者に利用されており、好ましくは、ベアリングに永続的又は取り外し可能に結合されているタグに基づいて利用されている。例えば、無線（ＲＦ）タグにおけるベアリングの物理特性をコード化することにより、ベアリングの使用者は、レシーバーやリーダーを使用することにより、特定のベアリングに特異的な物理的データを受信してもよい。かかるデータは、例えば、コンピューター、ＰＤＡや本技術分野にて公知のその他の装置などのマイクロプロセッサ制御装置により処理される。したがって、かかる使用者は、ベアリングに関する所望の物理的特徴を測定する必要はなく、かかるＲＦタグを介して製造者から得られたデータに基づいて、ベアリングを改変し、収納してもよい。
【００１０】
対応する参照記号は、図面の複数の図を通して対応する部品を示している。
（本発明を実施するための最良の様式）
図１を参照すると、先行技術におけるベアリング２は、コーン３の形状にて内部レースを有しており、カップ５の形状にて外部レースを有しており、内部レース３と外部レース５との間に配置され、傾斜ローラー７の形状にて回転要素を有しており、かつ、近接するローラー７間にて適切な空間を保持しているケージ８を有している。内部レース３及び外部レース５の中央は、ベアリング２の回転軸上に沿った軸Ｘに沿って配列している。内部レース３は、軸Ｘに垂直な平面に配置された端部フェース９を有しており、かかるレース上の複数の外部表面の一つを形成している。
【００１１】
ＡＩＤＣは、キーボードを用いることなく、コンピューターシステム、プログラム可能ｌｏｇｉｃコントローラ（ＰＬＣ）又はその他のマイクロプロセッサ制御装置へとデータを直接入力するために用いられている技術用語である。
【００１２】
本発明は、ベアリングに関連付けられたＡＩＤＣ装置を使用しており、好ましくは、ベアリングに結合されており、さらに好ましくは、ベアリングに永続的に結合されており、ベアリングに関し、ベアリングの製造に関連づけられた値（つまり、ベアリングの実寸）、ベアリングの同定（つまり、ベアリングのシリアル番号）；又はベアリングに関連づけられた検査や管理（つまり、最終潤滑（ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ）日時、再研磨日時など）；状況モニタリング（つまり、最大温度曝露、取得した最大回転速度など）；及び在庫情報をコード化することに関する。
【００１３】
ＡＩＤＣ装置は、メモリ、磁気ストライプカード、及びカードリーダーに接触することを含む磁気手段；バーコードリーダーなどの機械視覚システムや線形、二次元及び三次元マトリックスバーコードなどのバーコードなどの光学手段；及び無線ＩＤ（ＲＦＩＤ）リーダー及び能動型及び受動型の両タイプのタグを含む、メモリ型及び知能型並びに接触方又は非接触型の両タイプのスマートカード（また、「チップカード」や、「集積回路カード」と呼ばれている）を含む電磁気手段；を含む。これらの例は、図示するためであり、本発明に範囲を限定することを意図していない。ＡＩＤＣ装置は、機械にて読み取り可能であり、かかるリーダーは、ＡＩＤＣ装置上に有する情報を表示するための出力又はディスプレイを有している。理解可能であるように、ＡＩＤＣシステムは、ベアリングなどの製品に関連づけられているＡＩＤＣ装置、並びにＡＩＤＣ装置を読み取り、かつＡＩＤＣ装置上に含まれる情報を表示するためのリーダーを含んでいる。
【００１４】
図２を参照すると、本発明のベアリング１２は、コーン１３の形状にて内部レースを有しており、カップ１５の形状にて外部レースを有しており、傾斜ローラー１７の形状にて回転要素を有しており、かつ、近接するローラー１７間の空間を適切に保持しているケージ１８を有している。本発明は、傾斜ローラーベアリングの部品として示されているが、本発明は、いかなるタイプのベアリングをも組み込むことが可能である。内部レース１３及び外部レース１５の中心のそれぞれは、ベアリング１２の回転軸に存在する軸Ｘ’に配列している。内部レース１３は、軸Ｘ’に垂直な平面に配置された端部フェース１９を有している。内部レース１３の端部ベース１９内に形成されているのは、ポケット又はチャンバー２１である。チャンバー２１は、第一面２３、第二面２４、第三面２５、及び第四面２６を定義している。チャンバー２１は、適切なＲＦタグ２８を保持するのに十分な深さＤ（図４）にて凹所形成されており、ＲＦタグ２８の上部表面は、内部レース１３の端部フェース１９の表面、あるいはその下部に配置されている。チャンバー２１は、内部レース１３の製造者により同時に形成されてもよく、あるいは、存在する内部レースに、ポイントツール又はその他の適切な機械加工又は形成装置を使って形成されてもよい。さらに、チャンバー２１は、同様のその他の表面に形成されてもよい。例えば、チャンバー２１は、カップ又は外部レース１５の外部表面上に形成されてもよい。
【００１５】
図２から４を参照すると、本発明の好適実施例において、適切な中継器（ｔｒａｎｓｐｏｎｄｅｒ）、好ましくは無線ＩＤ（ＲＦＩＤ）タグ２８が、チャンバー２１内部に固定されている。この好適実施例において、ＲＦＩＤタグ２８は、その独特の形状ゆえ、一般的に、「コフィン（Ｃｏｆｆｉｎ）」タグと呼ばれており、チャンバー２１は、ＲＦＩＤタグを受け入れるような寸法に仕上げられ、形成されている。しかしながら、チャンバー２１は、使用されるＲＦタグの形成の容易性、空間的な考慮、タイプ及び形状やこれらと同種のものに基づいて、種々の適切な形状に形成されてもよい。ＲＦＩＤタグ２８は、例えば、ポッティング（ｐｏｔｔｉｎｇ）、膠状付け（ｇｌｕｉｎｇ）、エントラッピング（ｅｎｔｒａｐｐｉｎｇ）などの種々の許容可能な方法によりチャンバー２１に固定されてもよい。好ましくは、ＲＦＩＤタグ２８は、チャンバー２１に、内部レース１３の表面の位置、又はそれよりも下方の位置にＲＦＩＤタグ２８を固定するのに十分な深さにてポッティングされる。追加的に、チャンバー２１は、かかるチャンバーからＲＦ信号が出力されるのを補助すべく、ＲＦＩＤタグとチャンバー壁との間を一定のクリアランス（つまり、約１／１６インチ）に寸法に仕上げられる。
【００１６】
図５を参照すると、この好ましいＲＦＩＤタグ２８は、ケース又はシェル３０及び不揮発性メモリーチップ３２を有しており、好ましくは、電気的消却プログラム可能型読取／書込メモリチップ（ＥＥＰＲＯＭ）を有している。
【００１７】
すべてのタイプのＲＦＩＤシステムにおける有意な利点は、非接触の、ノンラインオブサイト特性技術（ｎｏｎ−ｌｉｎｅ−ｏｆ−ｓｉｇｈｔ  ｎａｔｕｒｅ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）であることである。ＲＦタグは、バーコードや他の光学的読取技術が妥協されるであろう、雪、霧、氷、ペンキ塗り、グリース及びその他の視覚的環境的な条件など種々の物質を介して読み取ることができる。また、ＲＦＩＤタグは、１００ミリ秒以下で反応する多くの場合、保存データの質に依存して、かなりの高速度の条件にて読み取ることが可能である。
【００１８】
ＲＦＩＤ技術の開発は、より多くのメモリ許容性、より幅広い読取範囲及びより速い処理を得るべく継続している。
【００１９】
ＲＦＩＤタグは、能動型又は受動型の両方に分類される。ここに使用しているように、中継器なる用語は、この能動型及び受動型タグの両方を述べることを意図している。能動型ＲＦＩＤタグは、内部電力供給又はバッテリーにより動力を供給されており、典型的に読取／書込タグである。つまり、タグのデータは、再書込及び／又は改変可能である。能動型タグのメモリ容量は、適用例の要求に応じて種々変化する；受動型タグに比較して、能動型タグではより大きなメモリ容量を利用することができる。また、能動型タグは、受動型タグに比べてより長い送信距離を供する。能動型タグのバッテリー供給動力は、一般に、より広い読取範囲を与える。より大きなサイズ、より高いコスト、及び制限された制御寿命はトレードオフの関係にある（例えば、最大で１０年間の寿命を得るのは、制御温度、バッテリーのタイプ、周波数、及び保存データの量に依存する）。
【００２０】
受動型ＲＦＩＤタグは、分離した外部動力源がなく制御し、リーダーから発生する制御動力を得る。したがって、受動型タグは、能動型タグに比べて、軽く、小型であり、安価であり、かつ、実質的に無制限の制御寿命を供している。受動型タグの欠点は、能動型タグに比べてより短い読取範囲を有することであり、かつ、よい大きな出力を有するリーダーが必要であるということである。読取専用タグは、典型的には、受動型であり、時に改変することができないユニークなデータセット（通常３２から１２８ビット）にてプログラムされている。読取専用タグは、例えば、シリアル番号や少数の物理的特性などの識別（ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）など、制限された量のデータに有用である。いくつかの受動タグは、読取／書込許容性を有している。これらの読取／書込能動タグは、ＲＦＩＤタグ上に検査、管理、及び状態情報のコードを可能にする本発明の実施に好適である。
【００２１】
図５を参照すると、本発明の好適実施例において、チャージキャップ３５は、ＥＥＰＲＯＭチップ３２に関連づけられている。好ましくはフェライトコイル型アンテナであるアンテナ３６が設けられている。この配置は、ＲＦＩＤタグ２８にデータを保存することを可能にしており、その、物性値には、製品識別、製造測定などが含まれる。加えて、ベアリングは、時折、使用後において、再研磨される。任意で、かかるベアリングに、ＲＦＩＤタグの部品として、あるいは、ＲＦＩＤタグに関連づけられた分離した部材として、センサーを加えてもよい。かかるセンサーは、連続的あるいは所定の間隔の両方にて制御条件を決定してもよく、任意で、かかるベアリングが曝露される制御条件を記録してもよい。制御条件の例は、現在のベアリング温度、ロード（ｌｏａｄ）、振動、及びこれらに類似のものなどがある。タグが照会された際、その後、測定したベアリングの制御条件に対応するベアリングの制御値を送信する。加えて、在庫情報をＲＦＩＤタグ中に保存してもよい。
【００２２】
図６を参照すると、本発明のＲＦＩＤシステムＳは、５つの部材からなり：リーダー／ライターアンテナ又はコイル４０；デコーダー及びインターフェース４４を有する送信機４２；コンピューター４６；製造情報にて電気的にプログラムされる中継器２８（ここにＲＦタグとして参照されている）；及びＲＦＩＤタグ２８を埋め込んだタグ１２；を備えている。アンテナ４０は、タグに保存されているデータを読み出すべくタグを活性化するための無線信号を発信する。アンテナ４０は、タグ２８と送信機４２とのリンクであり、システムのデータ取得及び通信を制御している。アンテナ類は、種々の形状及び寸法のものを利用可能であり、図示した例は、種々の適当なアンテナに交換可能なものとして理解されるべきである。
【００２３】
アンテナ４０により発生された電磁場４１は、多重的なタグが連続的に予期されている場合、一定に存在している。代替的に、もし、一定の照会が必要ない場合は、この磁場４１は、センサー装置（示していない）により活性化されてもよい。
【００２４】
好ましくは、アンテナ４０は、送信機４２及びデコーダーによりまとめられており、リーダー４３を形成し、時折、照会器（ｉｎｔｅｒｒｏｇａｔｏｒ）と呼ばれ、携帯型又は固定装置として、両方の形状を有していてもよい。リーダー４３は、使用されている動力出力及び無線周波数に依存して、１インチから１００フィート以上の範囲に、電波４１を送信する。ＲＦＩＤタグ２８が電磁領域４１を通過する際、リーダー４３の活性化信号を検出し、リーダーにそのデータを送信する。リーダー４３は、タグの集積回路中（シリコンチップ）にコード化されているデータをデコードし、かかるデータは、インターフェース４４を介して、処理するためにホストコンピューター４６へと送信される。
【００２５】
したがって、ベアリングの使用者は、許容可能な照会器を用いて、ベアリングに含まれている、埋め込まれたタグに由来するコード化された情報を「読み取る」ことにより、特定のベアリングの特定物理的測定や履歴状態を得てもよい。
【００２６】
寸法、測定値、比率と組み合わせて使用されている“約”なる用語は、寸法、測定値、比率などの両側１０％を含むことを意図している。したがって、用語“約１”は、０．９から１．１を意味している。
【００２７】
前述の開示の観点において、当業者には、種々の変法を生じさせるだろう。例えば、本技術分野にて公知、又は、本技術分野にて開発されるものとして、代替的なＡＩＤＣ方法を使用してもよい。チャンバー２１は、示された図示例において内部レース上に示されているが、ベアリングのタイプに依存して、チャンバー２１は、同様にベアリングの他の外部表面上に形成されてもよいということを理解されるだろう。さらに、図示した耐摩耗性ベアリングに加えて、本発明の実用例において、その他の製造品を使用してもよい。かかる中継器を、かかるベアリングに結合してもよいが、ベアリングの使用者によって取り外し可能であるので、タグの位置はそれほど重要ではない。例えば、このタグは、ケージに結合されてもよいし；大型リブ（又はスラストリブ（ｔｈｒｕｓｔ  ｒｉｂ））または外部レースの外部径表面などの、ベアリングの内部の、非接触表面に、接着されても、ねじ締めされても、あるいはその他の固定手段により固定されてもよい。かかる中継器は、シリアル番号のみにてコード化されてもよく、このシリアル番号は、特定のベアリングの物理的特性を有するユニークなベアリング及びデータベースの識別のために関連づけられていてもよい。これらの例は、単に説明のためのものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】先行技術におけるベアリングの分解図である。
【図２】埋め込まれたＲＦタグを伴ったベアリングを有する、本発明における実施例に関する分解図である。
【図３】チャンバーを伴ってここに形成されたベアリングの端部壁及びこのチャンバーに受け入れられたＲＦタグに関する拡大部分図である。
【図４】ＲＦタグが取り外された、図３の線４−４に沿った断念図である。
【図５】本発明のＲＦＩＤタグに関する構成図である。
【図６】本発明におけるＲＦＩＤシステムに関する構成図である。
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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