(57)【要約】本発明は、頭部と頭部に連続する軸部とを有したボルトからなる締結具に関する。頭部はボルト縦軸に対して同心配置された工具掴み部とボルト縦軸に対して偏心配置された第１偏心ディスクとによって形成されている。軸部に、打ち抜き縁ばりの付いた偏心した通し開口（２４）を有する少なくとも１枚の第２偏心ディスク（２２）を通すことができる。本発明により軸部と第２偏心ディスクとの姿勢合わせは、打ち抜きによって生じた縁ばりが頭部の反対側の方を向くような正しい姿勢でのみ第２偏心ディスクが軸部（４）に通されることによって実現される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部（２）と頭部に連続する軸部（４）とを有したボルトからなる締結具であって、前記頭部（２）はボルト縦軸（Ｘ−Ｘ）に対して同心配置された工具掴み部（６）とボルト縦軸（Ｘ−Ｘ）に対して偏心配置された第１偏心ディスク（８）とによって形成され、打ち抜きによって生じた縁ばりの付いた偏心した通し開口（２４）を有する少なくとも１枚の第２偏心ディスク（２２）が前記軸部に通される締結具において、
前記打ち抜きによって生じた縁ばりが前記頭部（２）の反対側の方を向くような正しい姿勢でのみ前記第２偏心ディスク（２２）が前記軸部（４）に通されるような姿勢合わせ手段を前記軸部（４）と第２偏心ディスク（２２）が備えていることを特徴とする締結具。
【請求項２】
前記姿勢合わせ手段は軸部（４）に設けられた少なくとも１本の案内溝（３０）と第２偏心ディスク（２２）の通し開口（２４）に設けられた突出部（３２）とによって構成され、前記突出部は軸部（４）に設けられた案内溝（３０）内を案内されていくことを特徴とする請求項１に記載の締結具。
【請求項３】
前記軸部（４）に設けられた案内溝（３０）は非対称の断面形状を有し、突出部（３２）は前記案内溝に適合するように非対称に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の締結具。
【請求項４】
前記軸部（４）は互いに断面形状の異なる少なくとも２本の案内溝（１８，２０）を有し、前記案内溝は第２偏心ディスク（２２）の通し開口（２４）内に突出した２個の突出部（２６，２８）と相互作用し、各突出部（２６，２８）はそれぞれ案内溝（１８，２０）の１つに案内されることを特徴とする請求項１に記載の締結具。
【請求項５】
前記軸部（４）は一端にねじ山部（１４）を有し、前記ねじ山部にナットが螺合されることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の締結具。
【請求項６】
前記案内溝（１８，２０，３０）はフライス加工によって製作されていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の締結具。
【請求項７】
前記案内溝（１８，２０，３０）は塑性加工によって製作されていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の締結具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、頭部と頭部に連続する軸部とを有したボルトからなる締結具であって、前記頭部はボルト縦軸に対して同心配置された工具掴み部とボルト縦軸に対して偏心配置された第１偏心ディスクとによって形成され、打ち抜きによって生じた縁ばりの付いた偏心した通し開口を有する少なくとも１枚の第２偏心ディスクが前記軸部に通される締結具に関する。
【０００２】
このタイプの締結具はたとえば２つの組付部材同士の締結と相対的な位置合わせに用いられる。その際、この種の締結具は軸部にナットが螺合するねじ山部を有する。２枚の偏心ディスクは双方の組付部材の窪みに嵌入し、ナットの螺合によって締結固定が行われる。そして、頭部を回すことにより偏心ディスクを介して組付部材の姿勢変更が実現される。
【０００３】
軸部に通される偏心ディスクはほとんどの場合に打ち抜き品である。打ち抜き工程時には片側は丸みづけられるとともに、他方の側には打ち抜き方向に突き出た打ち抜きばりの付いた打ち抜き縁が形成される。この打ち抜き縁ばりは窪みへの嵌入時に組付部材の損傷をもたらすことが多い。組み付け時におけるこの種の損傷を避けるため組み付け前に偏心ディスクのばり取りを行うのが通例であるが、これには手間とそれに応じたコストが要される。
【０００４】
この種の締結具にあっては、ほとんどの場合、組み付け中に双方の偏心ディスク相互の姿勢合わせが不可欠であるが、これが比較的時間を要するということも短所となっている。
【０００５】
そこで本発明の目的は、ばり取りが不要であり、それにもかかわらず打ち抜きばりによる支障の生じない、容易且つ迅速な組み付けを可能にする前述したタイプの締結具を提供することである。
【０００６】
前記課題は、本発明では、打ち抜きによって生じた縁ばりが前記頭部の反対側の方を向くような正しい姿勢でのみ前記第２偏心ディスクが前記軸部に通されるような姿勢合わせ手段を前記軸部と第２偏心ディスクが備えていることによって解決される。
【０００７】
本発明による締結具の構成により、打ち抜き時に生じた縁ばりが組付部材の窪みに接当することが前記姿勢合わせ手段によって防止される結果、第２偏心ディスクのばり取りを不要とすることができる。特に好適な姿勢合わせ手段として、ボルト縦軸の方向に延びる長軸と互いに異なった断面形状とを有する２本の案内溝を配置することが挙げられる。これらの案内溝は第２偏心ディスクに偏心配置された通し開口の内部に突き出した突出部と協働し、第２偏心ディスクが正しい姿勢でのみ軸部に通されるようにする。
【０００８】
さらに別の実施形態では、前記姿勢合わせ手段は非対称な断面形状を有した１本の案内溝のみが相応な断面形状を有した１個の突出部を案内することによって実現される。
【０００９】
本発明に基づく姿勢合わせ手段により、第２偏心ディスクをばりに関してのみならず頭部に配置された偏心ディスクから見ても正しい姿勢に位置づけることが可能である。たとえば双方の偏心ディスクがボルト縦軸方向に関して必然的に重なり合うように配置されることになる。
【００１０】
その他の好適な実施形態は従請求項に記載されている。以下、本発明を添付図面に示した実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図面中の各図において同一部品には常に同一符号を付してある。
図１から判明するように、本発明による締結具、特にボルト１は、頭部２と、実質的に円筒状を成す軸部４ならびにボルト縦軸Ｘ−Ｘを有している。前記頭部２は掴み部６および、縦軸Ｘ−Ｘに対して偏心配置された第１偏心ディスク８から成っている。前記軸部４はここに図示した実施形態において３つの部分１０， １２，１４に区分されている。この軸部は第１偏心ディスク８に続く案内部１０から始まり、この案内部１０よりも小さな外径を有する中間部１２に移行している。この中間部１２からねじ山部１４が移行し、このねじ山部の自由端には先端部１６が移行している。好適な実施形態において前記ねじ山部１４には１本の第１案内溝１８と１本の第２案内溝２０とが設けられ、これらの案内溝の長手軸はボルト縦軸Ｘ−Ｘと平行に延びている。図２から理解できるように、前記の２本の案内溝１８，２０は異なった断面形状を有している。
【００１２】
図３は偏心配置された通し開口２４を設けた第２偏心ディスク２２を示したものである。前記通し開口２４はボルト１のねじ山部１４を挿入スライドできる寸法に形成されている。第１突出部２６と第２突出部２８とはねじ山部１４の案内溝１８，２０内を案内されるように通し開口２４に設けられている。その際、案内溝１８，２０は、加工時に生じた打ち抜きばりが組み付け時に頭部２の方を向かないように、ここでは図示されていない組付部材と接当するように方向付けられて第２偏芯ディスク２２が軸部４をスライドするように設計されている。したがって第１突出部２６は第１案内溝１８の断面形状に適合した断面形状を有し、第２突出部２８は第２案内溝２０の断面形状に適合した断面形状を有している。たとえば案内溝１８，２０同士ないしはそれらと相互作用する突出部２６，２８は互いにその深さないし突出長さが異なっていてもまたは溝幅ないし突出幅が異なっていてもよく、あるいはまた形成された溝壁面ないし突出壁面の形状が異なっていてもよい。さらにまた、案内溝１８，２０と突出部２６，２８との構成により、偏心性によって定まる第２偏心ディスク２２の姿勢を第１偏心ディスク８の姿勢と合わせることが可能である。
【００１３】
図４および５は本発明による締結具の第２実施形態を示したものである。この締結具の姿勢合わせ手段は第２偏心ディスク２２の通し開口２４に配置された突出部３２を案内する１本のみの案内溝３０で構成されている。案内溝３０は断面で見て凹面状と凸面状とに彎曲した溝壁面を有し、突出部３２の側壁面もこれに適合した形状に形成されている。中心点Ｍを通って延びる案内溝３０ないしは突出部３２の中心軸Ｙ−Ｙに関して案内溝３０および突出部３２の断面形状が非対称であることにより、同じく、製作時に生じた打ち抜きばりが頭部２の方向に向けて組み付けることができないようになっている。別途方法として溝壁面の一方をボルト縦軸Ｘ−Ｘに対して垂直に、他方をボルト縦軸Ｘ−Ｘに対して斜向して形成することも考えられよう。
【００１４】
図６および７は本発明による締結具のさらに別な実施形態を示したものである。この締結具の姿勢合わせ手段も、同様に、第２偏心ディスク２２の通し開口２４に配置された突出部３２を案内する１本の案内溝３０のみで構成されている。案内溝３０ないしは突出部３２はその断面において軸部４の直径と平行に延びる中心軸Ｙ−Ｙを有している。これによって、同じく、第２偏心ディスク２２は正しい姿勢でのみ軸部４に通されることになる。
【００１５】
案内溝１８，２０，３０はたとえばディスクフライス刃を用いて製作ことができる。２本の案内溝１８，２０の製作にはディスクフライス刃を回転軸上に平行に配置して固定するのが好適である。また基本的には塑性加工によることも考えられる。
【００１６】
案内溝１８，２０，３０は姿勢合わせ関係を作り出す機能のほかに突出部２６，２８，３２を介して締結具のトルクを第２偏心ディスク２２に伝達する機能も果たす。
【００１７】
掴み部６に対する第１偏心ディスク８の位置決めは同じく自由に選択することができる。図示した実施形態では組み付けられた状態において第２偏心ディスク２２はねじ山部１４に螺合されるここでは図示されていないナットによって固定される。
【００１８】
本発明は図示、説明した実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨と同一作用をなすいっさいの実施形態を包括する。
【００１９】
さらに本発明は従来、請求項１に記載の特徴要素の組み合わせに限定されるわけではなく、総じて本出願に記載されたいっさいの特徴要素の任意の組み合わせによって定義することも可能である。これは請求項１に記載の個々の特徴要素を省くかまたはそれを本出願のその他の個所に記載された少なくとも１つの特徴要素によって置き換えることもできることを意味している。その限りで請求項１は単に本発明の最初の文言化の試みの１つであると理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による締結具の側面図である
【図２】
本発明による締結具の正面図である
【図３】
本発明による第２偏心ディスクの平面図である
【図４】
本発明による締結具の第２実施形態の正面図である
【図５】
本発明による第２偏心ディスクの第２実施形態の平面図である
【図６】
本発明による締結具の第三の実施形態の正面図である
【図７】
本発明による第２偏心ディスクの第三の実施形態の平面図である
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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