(57)【要約】実質的に平坦な底面（１３）を有し、前記底面（１３）に締結フック（１４）を備える清掃支持部材（１０）と、清掃支持部材（１０）の前記底面（１３）に解除自在に取り付けられる可逆清掃パッド（２０）と、を備える清掃器具（１００）。前記可逆清掃パッド（２０）は第１面と第２面とを備え、前記清掃パッド（２０）の前記第１面は第１清掃ウェブ材料（２１）を含み、前記清掃パッド（２０）の前記第２面は第２清掃ウェブ材料（２２）を含み、両方のウェブ材料（２１、２２）は、締結フック（１４）に直接取り付けることができる。
2004532057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に平坦な底面を有し、前記底面に締結フックを備える清掃支持部材と、
清掃支持部材の前記底面に解除自在に取り付けられる可逆清掃パッドであって、前記清掃パッドが第１面と第２面とを備え、前記清掃パッドの前記第１面が、第１清掃ウェブ材料を含み、前記清掃パッドの前記第２面が第２清掃ウェブ材料を含み、両方のウェブ材料を締結フックに直接取り付けることができる可逆清掃パッドと、
を備える清掃器具。
【請求項２】
前記第１清掃ウェブ材料が、乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適する、請求項１に記載の清掃器具。
【請求項３】
前記第１清掃ウェブ材料がマイクロファイバーウェブ材料を含む、請求項２に記載の清掃器具。
【請求項４】
前記第２清掃ウェブ材料が研磨に適する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の清掃器具。
【請求項５】
前記第２清掃ウェブ材料が繊維の不織ウェブを含む、請求項４に記載の清掃器具。
【請求項６】
前記第２清掃ウェブ材料が、繊維からなる目の粗い低密度３次元不織ウェブを含み、前記繊維が相互の接触点において互いに結合されている、請求項５に記載の清掃器具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の清掃器具を使用して表面を清掃する方法であって、
ａ）前記清掃パッドの前記第２ウェブ清掃材料を前記締結フックに取り付けることによって、前記清掃パッドを前記清掃支持部材に取り付けるステップと、
ｂ）前記清掃パッドの前記第１清掃ウェブ材料で表面を拭き取るステップと、
ｃ）前記清掃パッドを前記清掃支持部材から取り外すステップと、
ｄ）前記清掃パッドの前記第１清掃ウェブ材料を前記締結フックに取り付けることによって、前記清掃パッドを前記清掃支持部材に取り付けるステップと、
ｅ）前記清掃パッドの前記第２清掃ウェブ材料で表面を拭き取るステップと、
を含み、前記各ステップが、ａ）、ｂ）、ｃ）、ｄ）およびｅ）の順、またはｄ）、ｅ）、ｃ）、ａ）およびｂ）の順のいずれかで行われる方法。
【請求項８】
清掃支持部材の締結フック上に取り付けるための可逆清掃パッドの使用であって、前記清掃パッドが第１面と第２面とを備え、前記清掃パッドが、前記清掃パッドの前記第１面に第１清掃ウェブ材料を含み、前記清掃パッドの前記第２面に第２清掃ウェブ材料を含み、両方のウェブ材料は締結フックに直接取り付けることができる使用。
【請求項９】
前記清掃パッドが、１１０ｃｍ2を超える面積を有する拭き取り表面を備える、請求項８に記載の可逆清掃パッドの使用。
【請求項１０】
前記第１清掃ウェブ材料が乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適する、請求項８または９に記載の可逆清掃パッドの使用。
【請求項１１】
前記第１清掃ウェブ材料がマイクロファイバーウェブ材料を含む、請求項１０に記載の可逆清掃パッドの使用。
【請求項１２】
前記第２清掃ウェブ材料が研磨に適する、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の可逆清掃パッドの使用。
【請求項１３】
前記第２清掃ウェブ材料が繊維の不織ウェブを含む、請求項１２に記載の可逆清掃パッドの使用。
【請求項１４】
前記第２清掃ウェブ材料が、繊維からなる目の粗い低密度３次元不織ウェブを含み、前記繊維が相互の接触点で互いに結合されている、請求項１３に記載の可逆清掃パッドの使用。
【請求項１５】
実質的に平坦な底面を有し、前記底面上に締結フックを備える清掃支持部材と、
第１面と第２面とを備える可逆清掃パッドであって、前記清掃パッドの前記第１面が第１清掃ウェブ材料を含み、前記清掃パッドの前記第２面が第２清掃ウェブ材料を含み、両方のウェブ材料は前記清掃支持部材の締結フックに直接取り付けることができる可逆清掃パッドと、
を含むキット。
【請求項１６】
前記第１清掃ウェブ材料が乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適する、請求項１５に記載のキット。
【請求項１７】
前記第１清掃ウェブ材料がマイクロファイバーウェブ材料を含む、請求項１６に記載のキット。
【請求項１８】
前記第２清掃ウェブ材料が研磨に適する、請求項１５〜１７のいずれか一項に記載のキット。
【請求項１９】
前記第２清掃ウェブ材料が繊維の不織ウェブを含む、請求項１８に記載のキット。
【請求項２０】
前記第２清掃ウェブ材料が、繊維からなる目の粗い低密度３次元不織ウェブを含み、前記繊維が相互の接触点で互いに結合されている、請求項１９に記載のキット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面可逆清掃パッドを備える清掃器具、並びにそのような清掃パッドおよび清掃支持部材を含むキットに関する。本発明は、表面を清掃する方法、および固定フックに取り付けるための可逆清掃パッドの使用方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
モップなど、従来の清掃器具は、長年存在しており、異なる用途のために様々な方法で設計されてきた。
【０００３】
たとえば、ＷＯ９４／２３６３４号には、発泡ゴムプレートが下面に固定されたフラットヘッドモップ支持材と、モップ支持材の上面に見られるクリップにより固定された接続フラップを介してモップ支持材に解除自在に接続されたモップクロスとを備えるモップが開示されている。ＷＯ９４／２３６３４号のモップクロスは、可逆的であり、表面処理面の一方に沿って、湿った（ｄａｍｐ）状態または湿潤（ｗｅｔ）状態における清掃に適する清掃材料を有し、対向する表面に沿って、乾燥状態で拭き取るのに適し、流体吸収機能を示す拭取り材料を有すると開示されている。このモップクロスは、両方の清掃材料を支持する枠組織布を含み、この枠組織布は、清掃材料からあらゆる方向に延在して、接続フラップを形成する。接続フラップは、支持部材の両面にモップクロスを巻き付けるために使用され、クリップにより固定され、クリップは、重なったフラップをモップ支持材の上面にある溝の中に押し込む。
【０００４】
ＷＯ９４／２３６３４号に開示されているモップは、モップクロスをモップ支持材から取り外し、再装着することが厄介であり、時間がかかるという欠点がある。また、湿潤状態における清掃時には、モップクロスの取外しおよび再装着は難しい。湿潤状態では、織布枠組／接続フラップを含むモップクロスは容易に変形し、接続フラップを支持材の上面にある溝の中に押し込み、同時に、支持材の下面にきちんと適合させることが難しくなる。さらに、フラットヘッドモップは、一般に、拭取り面と被清掃面との間に大きい接触領域を形成するという利点があるが、こうしたモップは、湿潤状態における清掃時に望ましくない高度の抗力を一般に示す。使用者にとって、高度の抗力を示すモップ、または清掃器具を使って湿潤状態で清掃またはモップがけすることは、特に不都合であることが分かるであろう。使用者は、モップまたは清掃器具を使って押したり、引いたりする運動を行うごとに、接触領域における抗力を克服するために余計な努力または力を用いなければならず、抗力が高い場合は、相応により大きい努力または力を用いなければならない。したがって、高度の抗力を示すモップまたは清掃器具を使って大きい表面積を湿潤状態で清掃またはモップがけする場合、使用者は急激に疲労する可能性がある。
【０００５】
もう１つの例として、ＤＥ ２９５ ２０ １９３号には、モップ保持具に取り付けることができる湿潤状態および湿った状態でモップがけ用モップカバーが開示されている。取り付けるためのポケット状手段を有するモップカバーは、織布層から作られた２つの表面を有し、少なくとも一方の表面は清掃に適する。各々の織布層は、２個の横断方向スリットを有し、各々のスリットは、モップ保持具の端部を２つの織布層の間のポケット状空間内に導入するためのものである。ＷＯ ９４／２３６２４号に開示されているモップクロス同様、ＤＥ ２９５ ２０ １９３号のモップカバーは、湿潤状態では、モップクロスをモップ保持具から取り外し、再装着することが厄介で時間がかかり、難しいという欠点を有する。やはり、支持材に適合させることが可能であるとしても、きちんと適合させることが難しく、モップカバーは、清掃時に滑りがちである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、使いやすく、清掃パッドのより迅速な取外しおよび（再）装着を可能にする可逆清掃パッドを有する清掃器具に対する必要性が引き続き存在する。さらに、効率的かつ経済的に製造できる清掃器具を提供するという要望がある。清掃器具は、湿潤状態における清掃時に望ましくは低度の抗力を示すが、それでもフラットヘッド清掃器具の利点である清掃のための大きい接触領域を維持していることが好ましい。また、この清掃器具は、多様性を高めることも好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
使いやすく、可逆清掃パッドの取外しおよび（再）装着を迅速かつ容易にすることは、底面に締結フックを備える清掃支持部材と、可逆清掃パッドであって、パッドの一方の面が第１清掃ウェブ材料を含み、パッドの他方の面が第２清掃ウェブ材料を含み、両方のウェブ材料を締結フックに解除自在に取り付けることができるパッドとを清掃器具に設けることにより実現することができることが分かっている。
【０００８】
したがって、本発明は、
清掃支持部材であって、実質的に平坦な底面を有し、前記底面に締結フックを備える清掃支持部材と、
清掃支持部材の前記底面に解除自在に取り付けられる可逆清掃パッドであって、前記清掃パッドが第１面と第２面とを備え、前記清掃パッドの前記第１面が第１清掃ウェブ材料を含み、前記清掃パッドの第２面が第２清掃ウェブ材料を含み、両方のウェブ材料を締結フックに直接取り付けることができる可逆清掃パッドと、
を備える清掃器具を提供する。
【０００９】
底面に締結フックを有するフラットヘッド支持部材を備える清掃器具および／またはモップは、米国特許第６,１１９,２９７号、米国特許第５,４１９,０１５号、ＤＥ２４ １９ ２１５号、米国特許第５,４１９,０１５号、ＷＯ９８／２３１９９号および米国特許第３,９９１,４３２号から公知である。しかし、前記の文書は、もっぱら片面清掃パッドを有する清掃器具および／またはモップに関する。前記先行技術の文書は、可逆清掃パッド、およびパッドの両面に清掃ウェブ材料を含み、支持材の締結フックに直接解除自在に取り付けられる両面可逆パッドに言及していない。
【００１０】
清掃パッドの第１ウェブ材料および第２清掃ウェブ材料は、清掃支持部材上の締結フックに直接解除自在に取り付けることができるため、清掃パッドは、余計な接続フラップまたはその他の追加の締結具材料を必ずしも必要とせずに、支持部材に取り付けることができる。さらに、清掃パッドは、必要に応じて乾燥状態、湿った状態、湿潤状態における清掃時に、他方の面を使用するために、容易かつ迅速に取り外して裏返すことができる。
【００１１】
したがって、本発明のその他の態様は、本発明による清掃器具を使用して表面を清掃する方法であって、
ａ）清掃パッドの第２ウェブ清掃材料を締結フックに取り付けることによって、清掃パッドを清掃支持部材に取り付けるステップと、
ｂ）清掃パッドの第１清掃ウェブ材料で表面を拭き取るステップと、
ｃ）清掃パッドを清掃支持部材から取り外すステップと、
ｄ）清掃パッドの第１清掃ウェブ材料を締結フックに取り付けることによって、清掃パッドを清掃支持部材に取り付けるステップと、
ｅ）清掃パッドの第２清掃ウェブ材料で表面を拭き取るステップと、
を含み、前記各ステップが、ａ）、ｂ）、ｃ）、ｄ）およびｅ）の順、またはｄ）、ｅ）、ｃ）、ａ）およびｂ）の順のいずれかで行われる方法である。
【００１２】
本発明のその他の態様は、清掃支持部材の締結フック上に取り付けるための可逆清掃パッドであって、前記清掃パッドが第１面および第２面を備え、前記清掃パッドが前記清掃パッドの前記第１面に第１清掃ウェブ材料を含み、前記清掃パッドの前記第２面に第２清掃ウェブ材料を含み、両方のウェブ材料を締結フックに直接取り付けることができる可逆清掃パッドの使用方法である。
【００１３】
可逆清掃パッドは、ＷＯ９７／４９３２６号から公知である。しかし、この文書は、もっぱら携帯清掃パッドに関し、清掃支持部材を含む可逆清掃パッドの使用方法、および清掃支持部材の締結フック上に取り付けるための可逆清掃パッドの使用方法に関してはまったく触れていない。
【００１４】
本発明のもう１つの態様は、
清掃支持部材であって、前記清掃支持部材が実質的に平坦な底面を有し、前記底面に締結フックを備える清掃支持部材と、
第１面と第２面とを備える可逆清掃パッドであって、前記清掃パッドの前記第１面が第１清掃ウェブ材料を含み、前記清掃パッドの前記第２面が第２清掃ウェブ材料を含み、両方のウェブ材料を前記清掃支持部材の締結フックに直接取り付けることができる可逆清掃パッドと、
を含むキットを提供することである。
【００１５】
本発明の好ましい実施態様では、第２清掃ウェブ材料は、第１清掃ウェブ材料とは異なる清掃ウェブ材料である。好ましくは、第１清掃ウェブ材料は、乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適する。第２清掃ウェブ材料は、研磨に適することが好ましい。さらに詳細には、第１清掃ウェブ材料は乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適し、第２ウェブ清掃材料は研磨に適する。本発明による清掃器具のこうした好ましい実施態様は、望ましくは高度の多様性および実用性を示し、１個の清掃器具を使って表面を乾燥状態、湿った状態および湿潤状態で清掃するほかに、表面を研磨するために有利に使用することができる。
【００１６】
乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適する清掃ウェブ材料としては、マイクロファイバーウェブ材料が特に好ましい。驚くべきことに、マイクロファイバーウェブ材料は、締結フックに効果的に直接取り付けることができ、清掃または拭き取り時に、清掃パッドは、外れたり滑ったりすることなく、所定の位置に確実に保持されることが分かった。
【００１７】
研磨に適する清掃ウェブ材料としては、繊維からなる目の粗い低密度の３次元不織ウェブであって、繊維が相互の接触点で互いに結合されている不織ウェブが特に好ましい。特に好ましい実施態様では、第１清掃ウェブ材料はマイクロファイバーウェブ材料を含み、第２清掃ウェブ材料は、繊維からなる目の粗い低密度の３次元不織ウェブであって、繊維が相互の接触点で互いに結合されている不織ウェブを含む。本発明による清掃器具のこうした好ましい実施態様は、マイクロファイバーウェブ材料を含む清掃パッドの面を使って表面を湿潤状態で清掃するか、または拭き取る時に、非常に望ましい低度の抗力を示すため、広い表面積を清掃する時に特に好都合である。
【００１８】
本発明、本発明の実施態様およびその他の利点は、図面を参照して以下で説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の詳細および実施態様は、図面を参照すると最も良く分かる。清掃パッドの厚さおよび締結フックの高さは、分かりやすくするために誇張して図示していることに留意されたい。
【００２０】
図１および図２に示す清掃器具の好ましい実施態様により示すように、本発明の清掃器具１００は、清掃支持部材１０および可逆清掃パッド２０の２つの要素を備える。図３の清掃器具の好ましい実施態様に示すように、清掃器具１００は、清掃支持部材１０に取り付けられるハンドル３０をさらに含むことが好ましい。
【００２１】
清掃支持部材１０およびハンドル３０は、任意の適切な剛性かつ耐久性材料、たとえば木材、金属、プラスチックまたはこれらの材料の組合せから製造することができる。プラスチックは、完成部品として成形することができ、比較的安価に製造できる点で好ましい。ハンドル３０の長さは、器具の最終用途によって決まり、たとえば床を清掃する場合は１〜２ｍ、壁、窓または天井を清掃する場合は２〜３．５ｍである。好ましくは、ハンドル３０は、当業界で公知の入れ子式（ｔｅｌｅｓｃｏｐｅ）ハンドルであり、ハンドルの長さは、特定の清掃用途に応じて所望どおり、必要に応じて設定することができる。ハンドル３０は、好ましくは、清掃支持部材１０に解除自在に取り付けられる。使いやすくするために、清掃支持部材１０は、当業界で公知の結合組立体を使ってハンドル３０に装着すると良い。
【００２２】
清掃支持部材１０は、１枚のプレート１１から形成することができる。あるいは、清掃支持部材１０は、２枚のプレートから形成し、２枚のプレートの間に蝶着部材を配置することができる（つまり、蝶形清掃支持部材）。蝶形清掃支持部材の２枚のプレートは、当業界で公知の適切なレバーにより互いに対して圧搾させることができる。
【００２３】
清掃支持部材１０の上面１２は、ハンドル３０の取付けを容易にするために、中心接続ハブ１５を一般に備える。図３および図４に示すように、清掃支持部材１０の上面１２は、プッシュタイプ締結具１６をさらに備えることができ、この締結具１６は、使用者が望む場合、清掃パッド２０と組み合わせて、従来の再使用可能か、および／または使い捨て式清掃クロスの使用を容易にする。
【００２４】
図５および図６に示すように、清掃支持部材１０は実質的に平坦な底面１３を有し、この底面上に締結フック１４を備える。底面全体は、締結フック１４で被覆される。好ましくは、底面１３は、不連続な方法により、さらに好ましくは、図５に一例として示すように１本または複数のストリップ１７の形態により、または１個または複数の方形の形態により締結フック１４で被覆される。当業者は、締結フック１４全体の面積は、清掃パッドを清掃支持部材に締結するのに十分な面積であるべきであることが分かるであろう。締結フックの面積はより大きい方が適しているが、これは費用効果が劣ると思われる。
【００２５】
締結フック１４の形状は、当業界で公知の任意の適切な機械的締結形式、たとえばフック形、マッシュルーム形またはノッチ付き角錐で良い。好ましくは、締結フック１４は、単一または二重（つまり、逆転したＴ形）フックのいずれかのフックとして賦形し、より好ましくは、こうしたフック形締結フックは、たとえば図６および図６ａに示すように、清掃支持部材の側縁に実質的に平行である。締結フック１４は、好ましくは少なくとも０．８ｍｍ、より好ましくは少なくとも１．０ｍｍ、最も好ましくは１．１ｍｍ〜２．２ｍｍの高さを有する。
【００２６】
適切な締結フック１４としては、支持体上のプラスチック、好ましくはナイロンのフックが挙げられ、こうしたフックを以下フックメッシュと呼ぶ。こうしたフックメッシュでは、プラスチックフックは、布帛支持体を貫通して縫合するか、あるいは、フックは、プラスチックフックがプラスチック支持体を有するプロファイル押出しまたは成形タイプのフックで良い。フックメッシュの例としては、「スリーエムスコッチメイト再密閉可能ファスナー」（３Ｍ ＳＣＯＴＣＨＭＡＴＥ Ｒｅｃｌｏｓａｂｌｅ Ｆａｓｔｅｎｅｒ）という商品名で市販されているナイロンフックストリップ、たとえばＳＪ−３５２６フックおよびＳＪ−３４１９が挙げられる。フックメッシュは、清掃支持部材が製造されている材料にフックメッシュの支持体を確実に貼付する接着剤により、底面に取り付けることが好ましい。フックメッシュは、好ましくは１ｃｍ2当たり少なくとも３０個、より好ましくは１ｃｍ2当たり少なくとも４０個のフックを有する。あるいは、清掃支持部材１０をプラスチックから製造する場合、適切な締結フック１４は、清掃支持部材の底面に設けられた一体成形フックを含む。
【００２７】
清掃支持部材１０のプレート１１は、実質的に矩形または実質的に台形の形状であることが好ましい。家庭用の目的の場合、清掃支持部材１０は、好ましくは少なくとも６ｃｍ×２０ｃｍ、より好ましくは少なくとも７．５ｃｍ×２７ｃｍ、最も好ましくは少なくとも約９ｃｍ×３５ｃｍである。工業用の清掃目的の場合、より大きいサイズの清掃支持部材１０が好ましく、たとえば９ｃｍ×５５ｃｍである。円形、楕円形、三角形など、清掃支持部材１０のその他の形状およびサイズを使用することができ、あるいは望ましい場合もある。
【００２８】
可逆清掃パッド２０は、清掃支持部材１０の締結フック１４上に、ひいては清掃支持部材の底面１３に解除自在に取り付けるように提供され、使用される。図７〜図９に示すように、可逆清掃パッド２０の第１面は第１清掃ウェブ材料２１を含み、清掃パッドの第２面は第２清掃ウェブ材料２２を含む。どちらの清掃ウェブ材料も、清掃支持部材１０の締結フック１４に直接取り付けることができる。清掃パッド２０は、対応する清掃支持部材１０と類似の形状を有することが好ましい。清掃パッド２０は、清掃支持部材の底面の周囲を越えて全方向に短距離だけ延在することが好ましい。上記および以下で説明するように、本発明による清掃器具の実施態様の有利な特性により、この清掃器具は大きい表面積を清掃するのに特に有利である。したがって、清掃支持部材１０の締結フック１４上に取り付けるには、１１０ｃｍ2を超える、より好ましくは２００ｃｍ2を超える、さらに好ましくは３００ｃｍ2を超える、最も好ましくは４００ｃｍ2を超える面積を有する拭き取り表面を含む可逆清掃パッド２０を使用することが好ましい。「拭き取り表面」という用語では、配置される、つまり表面に適用される清掃支持部材上に配置される清掃パッドの清掃ウェブ材料の露出表面であると解釈する。
【００２９】
図７に示すように、清掃パッド２０は好ましくは２層を含む。第１層は、第１清掃ウェブ材料２１から製造し、第２層は、第２清掃ウェブ材料２２から製造する。好ましくはないが、清掃パッド２０は、３層以上の層であって、第１清掃ウェブ材料２１と第２清掃ウェブ材料２２とが外側の２層を形成する層から構成しても良い。１つまたは複数の中心の層は、追加の支持または剛性を与える材料、たとえば繊維の不織ウェブなど、または吸水性を増加する材料、たとえばスポンジ、発泡ポリマーなどから製造することができる。清掃パッドの各層は、当業界で公知の従来の方法、たとえば接着、縫合などにより互いに結合される。図７〜図９に示すように、ロール成形縁部２３は、清掃パッド２０の外周部周囲に設けられ、縫合により所定の位置に保持される。ロール成形縁部２３に適する材料としては、綿またはポリエステルが挙げられる。
【００３０】
第１および第２清掃ウェブ材料２１、２２は、選択した任意の材料で良く、清掃作業に適し、締結フックに直接解除自在に取り付けられる材料である。第２清掃ウェブ材料２２は、第１清掃ウェブ材料２１とは異なる清掃ウェブ材料であることが望ましい。第１清掃ウェブ材料２１は、乾燥状態、湿った状態および湿潤状態で清掃に適することが好ましい。第２清掃ウェブ材料２２は、研磨に適することが好ましい。さらに好ましくは、第１清掃ウェブ材料２１は乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適し、第２清掃ウェブ材料２２は研磨に適することが好ましい。こうした好ましい清掃パッドを備えた本発明による清掃器具は、高度の多様性および実用性を示すことが望ましく、１個の清掃器具を使って表面を乾燥状態、湿った状態および湿潤状態で清掃するほかに、表面の研磨に有利に使用することができる。
【００３１】
乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適する清掃ウェブ材料としては、マイクロファイバーウェブ材料が特に好ましい。驚くべきことに、マイクロファイバーウェブ材料は、締結フックに効果的に直接取り付けることができるため、清掃または拭き取り時、また研磨時にも、清掃パッドは、外れたり滑ったりすることなく、所定の位置に確実に保持される。
【００３２】
「マイクロファイバーウェブ材料」という用語では、マイクロファイバー、より好ましくはポリエステルおよびナイロンのマイクロファイバーを含む織られたクロスウェブであると解釈する。「織られたクロス」とは、繊維または糸を織るかまたは編んで交錯させるか、および／またはループ状にして製造されるクロスを指す。「マイクロファイバー」とは、１デニール以下の線密度を有する繊維を指す。マイクロファイバーウェブ材料は、一般に、糸を含むマイクロファイバーから製造される。地糸などのその他の糸、つまりマイクロファイバーを含まず、多くの場合、糸を含むマイクロファイバーを構造上支持する糸も、マイクロファイバーウェブ材料の製造に使用することができる。糸を含むマイクロファイバーは、こうした各々の繊維が別個のマイクロファイバー、好ましくはナイロンおよび／またはポリエステルマイクロファイバーの集合である繊維から構成される。糸の個々の繊維中のマイクロファイバーは、１つ置きの細長い層、または個々の繊維の長さに沿って長手方向に延在する、たとえば楔形またはパイ形部分として（たとえば、顕微鏡的に）観察することができる。マイクロファイバーウェブ材料の製造時、前記の繊維構造は剥離または分割する傾向があるため、個々の繊維構造、およびこうした繊維で最初に製造された糸の構造は、たとえば顕微鏡で観察した時に、ウェブ内に観察されなくなる。元の繊維の糸ではなく、個々のマイクロファイバーは、クロスウェブ状に織られて、地糸により支持された別個の束として構成されているように見えるかも知れない。この束は、平行して配置された個々のマイクロファイバーの集合として見え、互いに実質的に平行で、互いに同一の広がりを持つように見える。
【００３３】
マイクロファイバーウェブ材料中のマイクロファイバーは、束状に存在することが好ましい。マイクロファイバーの組成に応じて、束の存在により、マイクロファイバーウェブ材料は親水性または親油性になる。ポリエステルおよびナイロンマイクロファイバーのウェブを構成する好ましいマイクロファイバーウェブ材料の場合、各々の束は、約１０重量％〜９０重量％のナイロンと、約９０重量％〜約１０重量％のポリエステルとを含むことが好ましく、約７０重量％のポリエステルと、約３０重量％のナイロンとを含むとさらに好ましい。
【００３４】
より好ましくは、マイクロファイバーウェブ材料は、シングルニットまたはダブルニットのどちらかの編んだクロスウェブであり、好ましくは丸編み工程で製造し、マイクロファイバーの束および地糸を含む。マイクロファイバーウェブ材料中の地糸は、前記のマイクロファイバーの束に支持を提供し、ポリエステル（たとえばポリエチレンテレフタレート）、ナイロン、レーヨン、綿など、多様な繊維状材料のいずれかを含むことができる。コスト、商業的入手性、および望ましくは柔軟なウェブ材料を提供する能力の点で、地糸は、好ましくはポリエステル繊維を含み、最も好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維を含む。地糸は、糸１本当たり約４０〜３００デニール（ｄｐｙ）、好ましくは約１５０ｄｐｙの線密度を有する。市販されている適切なポリエステル糸としては、デラウェア州、ウィルミントンのデュポン（ＤｕＰｏｎｔ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、Ｄｅｌａｗａｒｅ））から販売されているものが挙げられ、糸１本当たり約３４本の繊維を含み、線密度は約１５０ｄｐｙである。「線密度」つまり「繊度」は、糸または個々の繊維に関する場合、９，０００ｍの長さの繊維または糸のグラムによる重量を意味する。「繊維」または「フィラメント」という用語は、本明細書に記載する材料を含む加工糸状の構造を区別なく指す。
【００３５】
編んだマイクロファイバーウェブ材料の製造に適する方法は、ＷＯ９７／４９３２６に記載されている。編んだウェブの作製は、最初に、ポリエステルおよびナイロンのマイクロファイバーからなるパイル糸；地糸、好ましくはポリエチレンテレフタレート糸；および好ましくはポリビニルアルコールを含む水溶性糸を使って形成される生繊維材料クロスを丸編み法により編むことを含む。「生繊維材料クロス」は、さらに加工した後に、本発明のマイクロファイバーウェブ材料として使用される未完成クロスを意味する。糸および水溶性糸を含む両方のマイクロファイバーは、丸編み法においてパイル糸として使用される。編みステップが完了した後、水溶性糸は、温水（たとえば６０℃を超える）を適用することにより生繊維材料クロスから溶解する。クロスは、乾燥させて随意にヒートセットする（たとえば、約１２０℃〜約２４０℃の温度で、一般に約３０秒以上加熱する）。このように作製されたウェブは、次に、マイクロファイバーウェブ材料として使用することができる。当業者は、生繊維材料クロスは、公知のその他の編み技術および製織法により製造できることが分かるであろう。編みは、結果として得られる編んだマイクロファイバーウェブ材料が、製織により製造されたマイクロファイバーウェブ材料より弾性であるため、一般に好ましく、したがって、編んだマイクロファイバーウェブ材料は、湿潤時に絞るのが比較的容易である。
【００３６】
マイクロファイバーウェブ材料を締結フックに最適に取り付けるため、マイクロファイバーウェブ材料は、少なくとも１００ｇ／ｍ2の重量を有することが好ましい。清掃パッドの望ましい長期または中期の耐久性および使用のため、マイクロファイバーウェブ材料は、好ましくは少なくとも１５０ｇ／ｍ2、より好ましくは少なくとも１９０ｇ／ｍ2、最も好ましくは少なくとも２２０ｇ／ｍ2の重量を有する。
【００３７】
研磨に適する清掃ウェブ材料としては、繊維の不織ウェブが好ましい。こうした不織ウェブ材料を適用することは、研磨のために多用途の清掃ウェブ材料を提供するほかに、不織ウェブ材料は可逆清掃パッドに剛性を一般に与えるため、可能なすべての清掃状態、つまり乾燥状態、湿った状態および／または湿潤状態における清掃パッドの使用並びに清掃パッドの取外しおよび再装着がいっそう便利になるという点で有利である。
【００３８】
一般に、繊維の不織ウェブは、繊維の乾式堆積、カード加工、縫合結合、加熱結合および／または樹脂結合された繊維構造から製造することができ、これらはすべて、当業者に公知の方法である。
【００３９】
不織ウェブ材料に使用するのに適する繊維としては、天然繊維、合成繊維、およびこれらの組合せが挙げられる。合成繊維は、ポリエステル（たとえば、ポリエチレンテレフタレート）、ナイロン（たとえば、ヘキサメチレンアジパミド、ポリカプロラクタム）、ポリプロピレン、アクリル（アクリロニトリルのポリマーから作られた）、レーヨン、セルロースアセテート、ポリ塩化ビニリデン−塩化ビニルのコポリマー、塩化ビニル−アクリロニトリルのコポリマーなどから製造された合成繊維を含むことが好ましい。適切な天然繊維としては、綿、羊毛、ジュートおよび麻の繊維が挙げられる。繊維材料は、均質な繊維、またはバイコンポーネントファイバ（たとえば、同時紡績シースコア繊維）などの複合繊維で良い。不織ウェブ材料は、様々な割合の様々な繊維を含んでも良い。熱結合不織ウェブの場合、ウェブは、繊維が繊維の溶融部分により互いに結合される溶融結合繊維を含む。
【００４０】
特に好ましい不織ウェブ材料は、相互の接触点で互いに結合された繊維からなる目の粗い低密度の３次元不織ウェブであり、以下「ロフティーな（ｌｏｆｔｙ）不織ウェブ材料」と記載する。繊維は、相互の接触点で互いに熱結合するか、および／または樹脂結合する（つまり、硬化樹脂、たとえば予備結合樹脂を使って）ことが好ましく、より好ましくは、繊維は、相互の接触点で互いに樹脂結合する。ウェブの繊維は、相互の接触点、たとえば繊維が交差して互いに接触する位置で互いに結合されるため、繊維の３次元ウェブ構造が形成される。隣接する繊維間の多くの隙間は、たとえば樹脂により実質的に充填されず、多くの比較的大きい相互に連通する空隙網を有する低密度の目の粗いウェブ構造が形成される。繊維からなる「目の粗い低密度の」不織ウェブという用語は、繊維の不織ウェブが、少なくとも約７５％、より好ましくは約８０％、さらにより好ましくは少なくとも約８５％、最も好ましくは約８５％〜約９５％の範囲の空隙率（つまり、不織ウェブ構造が占める全体の体積に対する全体の空隙量の割合）を示すと解釈することが好ましい。こうしたロフティーな不織ウェブ材料は、フーバー（Ｈｏｏｖｅｒ）らにより米国特許第２，９５８，５９３号に記載されている。
【００４１】
樹脂結合されるロフティーな不織ウェブ材料の場合、樹脂は、たとえば熱硬化性の水性フェノール樹脂など、塗布可能な樹脂系接着剤を含むことが好ましい。ポリウレタン樹脂も、他の樹脂と同様に使用することができる。当業者は、実際に使用する樹脂の選択および量は、たとえば繊維の重量、繊維の密度、繊維の種類、および意図する最終用途を含む様々な要因のいずれかに依存する可能性があることが分かるであろう。こうしたウェブの製造に適する合成繊維としては、選択する樹脂または接着性バインダーが劣化せずに硬化する温度に耐えることができる合成繊維が挙げられる。
【００４２】
ロフティーな不織ウェブ材料の場合、適切な繊維は、一般に約２０〜約１１０ｍｍ、好ましくは約４０〜約６５ｍｍの長さであり、繊度つまり線密度は、一般に約１．５〜約５００デニール、好ましくは約１．５〜約６５デニールの範囲である。種々のデニールの繊維も使用することができる。より好ましくは、ウェブは、約５〜約６５デニールの範囲内の線密度を有するポリエステルまたはナイロン繊維を含む。
【００４３】
ロフティーな不織ウェブ材料は、容易に形成することができ、たとえば「ランドウェバー」（Ｒａｎｄｏ Ｗｅｂｂｅｒ）という機械（ニューヨーク州のランドマシンカンパニー（Ｒａｎｄｏ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋが市販）で乾式堆積するか、またはカード加工など、その他の従来の方法で形成することができる。有用なロフティーな不織ウェブ材料は、一般に、少なくとも約５０ｇ／ｍ2、好ましくは５０〜１０００ｇ／ｍ2、より好ましくは７５〜５００ｇ／ｍ2の単位面積あたり繊維重量を有する。ロフティーな不織ウェブ材料中の繊維の量が少ない場合、用途によっては適するウェブが形成される。前記の繊維の重量は、一般に約５〜約２００ｍｍ、好ましくは６〜７５ｍｍ、より好ましくは１０〜３０ｍｍの厚さを有する有用なウェブを形成する。上記の範囲の繊維重量を有するロフティーな不織ウェブにフェノール予備結合樹脂を使用する場合、予備結合樹脂は、比較的軽量の塗膜でウェブに適用され、一般に約５０〜５００ｇ／ｍ2の広い範囲内の追加重量を提供する。
【００４４】
上記のロフティーな不織ウェブ材料は、適度な研磨用途に効果的である。より集中的な研磨用途の場合、ロフティーな不織ウェブ材料には、研磨粒子を材料中に分散させて付着させると良い。研磨粒子は、ロフティーな不織ウェブ材料中の繊維の表面に付着させる。研磨粒子としては、無機研磨粒子、有機ベースの粒子、ゾルゲル粒子、またはこれらの組合せが挙げられ、これらはすべて、当業界で公知である。適切な研磨粒子の例、並びに研磨粒子を繊維の表面上に付着させるための方法およびバインダーは、たとえばＷＯ９７／４９３２６号に記載されている。
【００４５】
研磨粒子は、一般に、硬化有機樹脂バインダーにより不織ウェブの繊維に付着され、一般に、熱硬化性塗布可能樹脂状接着剤の熱硬化製品を「バインダー先駆物質」として不織支持体の繊維に塗布される。「バインダー先駆物質」は、本明細書で使用する場合、不織ウェブの繊維に塗布されて、研磨粒子を繊維に固定する塗布可能樹脂状接着材料を意味する。「バインダー」は、不織ウェブの繊維上の硬化樹脂層を意味し、バインダー先駆物質を硬化させて形成される。不織ウェブ中にバインダー先駆物質として使用するのに適する有機樹脂は、一般に流動状態のバインダー先駆物質から形成される。不織ウェブの製造時、バインダー先駆物質は、硬化バインダーまたはメイクコートに転換される。バインダーは、一般に固体の非流動状態である。バインダーは、熱可塑性材料から形成することができる。あるいは、バインダーは、架橋可能な材料から形成することができる。熱可塑性バインダーおよび架橋バインダーの混合物も有用である。ウェブを製造する過程では、バインダー先駆物質は、一般に前記の研磨粒子と混合されて、ロール塗布、ナイフ塗布、スプレー塗布など、公知の様々な方法のいずれかにより、不織布の繊維に塗布される接着剤／研磨スラリを形成する。このようにして塗布されたバインダー先駆物質は、次に、バインダーを凝固させるのに適する条件に暴露する。架橋可能なバインダー先駆物質の場合、バインダー先駆物質は、適切なエネルギー源に暴露されて、重合を開始するか、または硬化バインダーを形成する。
【００４６】
有機バインダー先駆物質は、架橋可能な有機材料であることが好ましい。好ましいバインダー先駆物質は、縮合硬化または付加重合可能な樹脂のいずれかである。付加重合可能樹脂は、エチレン不飽和系モノマーおよび／またはオリゴマーで良い。有用な架橋可能材料の例としては、フェノール樹脂、ビスマレイミドバインダー、ビニルエーテル樹脂、α，β−不飽和カルボニル側基を有するアミノプラスト樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリレート樹脂、アクリル化イソシアヌレート樹脂、ウレアホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、スチレンブタジエン樹脂、イソシアヌレート樹脂、アクリル化ウレタン樹脂、アクリル化エポキシ樹脂、またはこれらの混合物が挙げられる。使用に適するバインダー先駆物質は、塗布可能な硬化性の接着性バインダーであり、１種類または複数種類の熱可塑性、または好ましくは熱硬化性樹脂状接着剤を含むことができる。本発明に使用するのに適する樹脂状接着剤としては、フェノール樹脂、α，β−不飽和カルボニル側基を有するアミノプラスト樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン系不飽和樹脂、アクリル化イソシアヌレート樹脂、ウレアホルムアルデヒド樹脂、イソシアヌレート樹脂、アクリル化ウレタン樹脂、アクリル化エポキシ樹脂、ビスマレイミド樹脂、フルオレン変性エポキシ樹脂、およびこれらの組合せが挙げられる。これらの樹脂の例は、ＷＯ９７／４９３２６号に記載されている。触媒および／または硬化剤は、重合過程を開始および／または促進するために、バインダーに添加する場合がある。
【００４７】
市販のロフティーな不織ウェブ材料は、第２ウェブ材料として使用することができ、たとえば、「バフ−パフ」（ＢＵＦ−ＰＵＦ）という商品名で米国、ミネソタ州、セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．（Ｓｔ．Ｐａｕｌ、Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ，ＵＳＡ））が販売している不織ウェブ製品などがある。このウェブは、相互の接触点において硬化予備結合樹脂で結合された６デニールの繊維を含む。もう１つの例としては、「スコッチ−ブライトグリーン研磨パッド」（ＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ Ｇｒｅｅｎ Ｓｃｏｕｒｉｎｇ Ｐａｄ）の商品名で販売されている不織ウェブがあり、やはりミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．）から販売されている。この不織ウェブは、相互の接触点において硬化予備結合樹脂で結合された１５デニールの繊維を含み、硬化樹脂を使って、不織ウェブの繊維に結合された無機研磨粒子を含む。
【００４８】
上記のとおり、両面に清掃ウェブ材料を含み、締結フックに直接取り付けることができ、清掃支持部材の締結フックに解除自在に取り付けられる可逆清掃パッドを使用することは好都合である。たとえば、この清掃パッドは、必要に応じて、乾燥状態、湿った状態または湿潤状態で容易かつ迅速に取り外して逆転させ、他方の面を使用することができる。さらに、２種類の清掃ウェブ材料を組み合わせることにより、清掃の多様性を高めることができ、たとえば、１個の清掃器具を使って、１つの表面に対して少なくとも２種類の清掃を行うことができる。たとえば、清掃パッドの第２ウェブ清掃材料を締結フックに取り付けることにより、清掃パッドを清掃支持部材に取り付けてある表面を清掃し、次に、清掃パッドの第１清掃ウェブ材料を使ってその表面を拭き取ることができる。使用者が、清掃時に、第２清掃ウェブ材料を使って表面を清掃または拭き取りたい場合、清掃パッドを清掃支持部材から取り外して、清掃パッドの第１清掃ウェブ材料を締結フックに取り付けることにより、清掃支持部材に再度取り付ける。次に、清掃パッドの第２清掃ウェブ材料を使って表面を拭き取ることができる。あるいは、たとえば使用者の必要に応じて、最初に第２清掃ウェブ材料を使って表面を拭き取り、次に、第１清掃ウェブ材料を使って拭き取ることができる。
【００４９】
乾燥状態、湿った状態および湿潤状態における清掃に適する第１清掃ウェブ材料と、研磨に適する第２清掃ウェブ材料とを有する可逆清掃パッドを備える清掃器具の好ましい実施態様を使用して表面を清掃するさらに好ましい方法では、第２清掃ウェブ材料を使用して表面を拭き取るステップは、表面を研磨することを含む。第１清掃ウェブ材料を使って表面を拭き取るステップは、表面の乾燥状態、湿った状態または湿潤状態で拭き取りを含むことが好ましい。
【００５０】
マイクロファイバーウェブ材料を含む第１清掃ウェブ材料と、ロフティーな不織ウェブ材料を含む第２清掃ウェブ材料とを有する可逆清掃パッドを備える本発明による清掃器具の特に好ましい実施態様は、マイクロファイバーウェブ材料を含む清掃パッドの面を使って表面を湿潤状態で清掃または湿潤状態で拭き取る時に、非常に望ましい低度の抗力を示す。望ましい低度の抗力により、清掃器具のこうした実施態様は、大きい表面積を清掃するのに特に有利である。
【００５１】
清掃器具は、清掃支持部材と可逆清掃パッドとを含むキットから有利に構成することができる。このキットは、清掃支持部材に取り付けることができるハンドルをさらに備えることが好ましい。キットに使用する清掃支持部材、可逆清掃パッドおよびハンドルの構造および材料は、清掃器具の上記の様々な実施態様の対応する要素の構造および材料と同じである。
【００５２】
抗力決定試験方法
図１０に示すように、抗力は、プーリ９４および０．５０ｋＮのロードレンジセル９５を使用する牽引システム９３を装備され、データ処理装置９６を装備されたインストロンダイナモメータモデル１０１１（Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｄｙｎａｍｏｍｅｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ １０１１（ギヤンコート、パルク・アリアンＦ−７８２８０のインストロンＳＡ（Ｉｎｓｔｒｏｎ ＳＡ、Ｐａｒｃ Ａｒｉａｎｅ、Ｆ−７８２８０ Ｇｕｙａｎｃｏｕｒｔ））を使用して、設定速度および変位でガラス表面９１上において試料９０を引きずるのに必要な力を決定して測定した。
【００５３】
Ｈ形試料、つまり２本の細い側部上の中心に４０ｍｍ×４０ｍｍの除外部分を有する１２０ｍｍ×１９０ｍｍの矩形を作製した。試料を水中に浸漬して、絞りローラを使って余計な水分を除去し、試料ごとの水分レベルを一定にした。次に、湿潤した試料を平坦な試験支持体９７（ポリアクリレートから製造）上に取り付けた。支持体底部の寸法は、１０８×１１８ｍｍだった。次に、おもり９８を使用して、取り付けた試料を圧迫し、試料および支持体の合計重量を６８５ｇにする。５ｋｇおよび１ｋｇのおもりを使用した荷重ステップ、および試験支持体を牽引システムに取り付けた後、毎分４００ｍｍのクロスヘッド速度で、試料を引きずって１５０ｍｍ変位させる。試料を引きずるのに必要な力をＮ単位で測定して計算する。各々の試料を２回測定し、結果を平均した。
【００５４】
使用材料
マイクロファイバーウェブ材料は、「スコッチ−ブライト高性能クロス」（ＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ Ｈｉｇｈ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｃｌｏｔｈ）という商品名で、米国ミネソタ州、セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．（Ｓｔ．Ｐａｕｌ、ＵＳＡ））が販売している製品であり、編んだクロスウェブは、ポリエステルおよびナイロンのマイクロファイバーと、線密度が１５０デニールのポリエステルの地糸から構成され、マイクロファイバーは束状に構成する。マイクロファイバーウェブ材料は、２４５ｇ／ｍ2の重量を有する。
【００５５】
「スコッチ−ブライトセルロース系浴室ラミネート」（ＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃ Ｂａｔｈｒｏｏｍ Ｌａｍｉｎａｔｅ）という商品名で、米国ミネソタ州、セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．（Ｓｔ．Ｐａｕｌ、ＵＳＡ））が販売している製品に使用されているロフティーな不織ウェブ材料（本明細書では「ホワイトスコア」（Ｗｈｉｔｅ Ｓｃｏｕｒ）と記載する）は、線密度が１５デニールの繊維を含み、繊維は、硬化予備結合樹脂を使って、相互の接触点で結合する。このウェブは、研磨粒子を含まない。
【００５６】
「スコッチ−ブライトセルロース系ノンスクラッチラミネート」（ＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃ Ｎｏｎ−Ｓｃｒａｔｃｈ Ｌａｍｉｎａｔｅ）という商品名で、米国ミネソタ州、セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．（Ｓｔ．Ｐａｕｌ、ＵＳＡ））が販売している製品に使用されているロフティーな不織ウェブ材料（以下、「ブルースコア」（Ｂｌｕｅ Ｓｃｏｕｒ）と記載する）は、線密度が１５デニールの繊維を含み、繊維は、硬化予備結合樹脂を使って相互の接触点で結合され、硬化樹脂を使って、不織ウェブの繊維に結合された有機研磨粒子を含む。
【００５７】
「スコッチ−ブライトセルロース系耐久性レッドラミネート」（ＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃ Ｈｅａｖｙ Ｄｕｔｙ Ｒｅｄ Ｌａｍｉｎａｔｅ）という商品名で、米国ミネソタ州、セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．（Ｓｔ．Ｐａｕｌ、ＵＳＡ））が販売している製品に使用されているロフティーな不織ウェブ（以下、「レッドスコア」（Ｒｅｄ Ｓｃｏｕｒ）と記載する）は、線密度が１５デニールの繊維（５０％）と、線密度が６０デニールの繊維（５０％）とを含み、繊維は、硬化予備結合樹脂を使って相互の接触点で結合される。ロフティーな不織ウェブは、硬化樹脂を使って、不織ウェブの繊維に結合された無機研磨粒子も含む。
【００５８】
抗力測定用の試料は、ホワイトスコア、ブルースコアおよびレッドスコアウェブ材料を、上記のマイクロファイバーウェブ材料の相応のサイズの断片上にそれぞれ取り付ける（縫合して余分を切り取る）ことにより作製した。２回の測定を実施し、何れの測定でも、試料の２通りの集合を使用して、上記のように、試験表面上でマイクロファイバーウェブ材料を引きずるのに必要な力を決定した。結果を以下の表に記載する。
【００５９】
【表１】
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【００６０】
抗力の結果は、マイクロファイバーウェブ材料のみを含む清掃材料に比べて、研磨ウェブ材料、たとえばロフティーな不織ウェブ材料をマイクロファイバーウェブ材料と組み合わせて使用すると、前記のウェブ材料をマイクロファイバーウェブ材料と支持体との間に配置した場合、抗力が著しく減少したことを示す。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】清掃器具の好ましい実施態様の側面図を示す。
【図２】清掃器具の好ましい実施態様の正面図を示す。
【図３】清掃器具のもう１つの好ましい実施態様の等角図を示す。
【図４】清掃器具に使用する清掃支持部材の平面図である。
【図５】清掃器具に使用する清掃支持部材の底面図である。
【図６】ＶＩ−ＶＩで印した線に沿った、矢印の方向に見た図５に示す清掃支持部材の断面図である。
【図６ａ】図６の清掃支持部材の断面図の一部の拡大図である。
【図７】可逆清掃パッドが取り付けられた図６に示す清掃支持部材を示す清掃器具の好ましい実施態様の側断面図である。
【図８】清掃器具に使用する好ましい可逆清掃パッドの等角図である。
【図９】清掃器具に使用する好ましい可逆清掃パッドの等角図である。
【図１０】試料の抗力を測定するために使用する実験的な構成の概略図を示す。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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