(57)【要約】本発明は、５〜３００デシテックスの糸重量と、０．５〜７デシテックスのフィラメント重量と、非円形の輪郭形成フィラメント横断面とを有する輪郭形成ポリアミド糸であって、中に溶融分散された０．０１〜３重量パーセントの非白色顔料を含むポリアミド糸を提供する。糸は、輪郭形成と非白色顔料との組合せ効果のために高い金属光沢を有する。本発明はまた、該糸を含む織編布、および前記布を含む衣類をも提供する。本発明はまた、それの中に非白色顔料が分散されたポリアミド溶融物を紡糸することによって本発明の糸を製造する方法も提供する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
約５〜約３００デシテックスの糸重量と、約０．５〜約７デシテックスのフィラメント重量と、非円形の輪郭形成フィラメント横断面とを有する輪郭形成（profiled）ポリアミド糸であって、ポリアミドが、中に溶融分散された約０．０１〜約３重量パーセントの非白色顔料を含むことを特徴とするポリアミド糸。
【請求項２】
糸が部分配向糸（ＰＯＹ）であるか、または部分延伸糸もしくはフル延伸糸（ＦＤＹ）であることを特徴とする請求項１に記載のポリアミド糸。
【請求項３】
糸が例えば、延伸ツイストまたは延伸巻き取りによってさらに加工された低配向糸（ＬＯＹ）であることを特徴とする請求項１に記載のポリアミド糸。
【請求項４】
ウスター％が約１．５％未満の力価均一性(titre uniformity)を有することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のポリアミド糸。
【請求項５】
ウスター％が約１．０％未満の力価均一性を有することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のポリアミド糸。
【請求項６】
約２０〜約９０％の破断点伸びを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項７】
約２５〜約７０ｃＮ／テックスの強力を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項８】
フィラメント断面が三葉状であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項９】
三葉状フィラメント変形比率が約１．２〜約２．４の範囲にあることを特徴とする請求項８に記載のポリアミド糸。
【請求項１０】
三葉状フィラメント変形比率が約１．４〜約１．８の範囲にあることを特徴とする請求項９に記載のポリアミド糸。
【請求項１１】
フィラメント横断面が細長いことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項１２】
フィラメント横断面がディアボロ、テープおよび卵形からなる群から選択されることを特徴とする請求項１１に記載のポリアミド糸。
【請求項１３】
フィラメント横断面の最長軸対該最長軸に直角の最短軸の長さ比が約１．５よりも大きいことを特徴とする請求項１１または１２のいずれかに記載のポリアミド糸。
【請求項１４】
非白色顔料が、好ましくは水に不溶であるがほんの少しだけ水に可溶であってもよい着色した有機または無機顔料から選択されることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項１５】
ポリアミドが約０．１重量％未満のＴｉＯ2を含むことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項１６】
テクスチャー加工されたことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項１７】
テクスチャー加工がエアジェットテクスチャー加工によって行われたことを特徴とする請求項１６に記載のポリアミド糸。
【請求項１８】
ポリアミドがカチオン染色性ポリアミドであることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項１９】
中に溶融分散された約０．０２５〜約２重量％の非白色顔料を含むことを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載のポリアミド糸。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか１項に記載の輪郭形成ポリアミド糸を含むことを特徴とする布。
【請求項２１】
輪郭形成糸よりも反射の少ない外観を有する第２の糸をさらに含み、それによって輪郭形成糸が布においてハイライトを生成することを特徴とする請求項２０に記載の布。
【請求項２２】
第２の糸がダークカラー、または黒色にあることを特徴とする請求項２１に記載の布。
【請求項２３】
請求項２０、２１または２２のいずれか１項に記載の布であって、輪郭形成糸がカチオン染色性ポリアミド糸であり、第２の糸がアニオン染色性糸であり、かつ、前記布がアニオン染料で染色されることを特徴とする布。
【請求項２４】
第２の糸が１０6グラム当たり約６０モルより大きいアミン末端基（ＡＥＧ）含有量を有することを特徴とする請求項２３に記載の布。
【請求項２５】
布が衣類の見える部分にあることを特徴とする請求項２０〜２４のいずれか１項に記載の布を含む衣類。
【請求項２６】
輪郭形成ポリアミドテキスタイル糸の生産方法であって、０．０１％〜３％重量／重量の非白色顔料がその中に分散された溶融ポリアミドを提供する工程と、複数の輪郭形成非円形紡糸口金孔を通して該溶融ポリアミドを押し出して糸を形成する工程とを含むことを特徴とする方法。
【請求項２７】
糸が部分配向糸（ＰＯＹ）または部分延伸もしくはフル延伸糸（ＦＤＹ）であることを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
糸が７デシテックス未満の個々のフィラメント単位重量を有することを特徴とする請求項２６に記載の輪郭形成ポリアミド糸の生産方法。
【請求項２９】
糸を少なくとも３０００ｍ／分の速度で巻き取ることを特徴とする請求項２６、２７または２８のいずれか１項に記載の輪郭形成ポリアミド糸の生産方法。
【請求項３０】
請求項１〜１９のいずれか１項に記載の輪郭形成糸の生産用の請求項２６〜２９のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高度に光沢のある「金属」外観を有する溶融紡糸糸、ならびにかかる糸を組み込んだ布および衣類に関する。本発明はまた、かかる溶融紡糸糸および布の製造方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
銀および金のような金属のフィラメントおよび糸は公知であって、古代からそれらの外観が高く評価されてきており、本物の金または銀の糸はまだ衣類で使用されている。ごく最近、銅糸が、目に見える健康上の利点のために、例えば、男性のジャケットの中へ組み込まれた。
【０００３】
金属フィラメントおよび糸の織布もまた、フィルターエレメントを製造するために、そして導電性布として電磁気遮蔽特性を与えるために使用されてきた。
【０００４】
金属様糸、例えば、ルーレックス（ＬＵＲＥＸ）（登録商標）糸の外観を与えるために金属化ポリマーフィラメントを使用することもまた公知である。かかる糸は典型的には、アルミニウムの薄層をプラスチックフィルム上へ接合し、次に糸を作るために該フィルムを非常に細かいストリップにカットすることによって製造される。適切な色を組み込むことによって、糸に、銀、金などの外観を与えることができる。しかしながら、かかる糸は、比較的粗くてむらがあり、使用が表面効果に限定される。それらは、皮膚に直接触れて極めて着心地が良くないであろう。さらに、生産工程に費用がかかる。
【０００５】
織物用途での使用に、特にアパレルに好適であって、ソフトな、従来のテキスタイル糸の感触と他の特性とを有する、輝く金属外観の糸を生産することは非常に望ましいであろう。糸が既存の糸製造装置で従来の糸に比べてほとんど追加コストなしで生産可能ならば、それは特に望ましいであろう。
【０００６】
かかる糸は布でハイライトとして使用される傾向にあるため、望ましくは、金属色は、糸の後続のコーティングまたは染色の結果よりもむしろ紡糸時の糸本来の特性であるべきである。これは、金属光沢糸が布に存在する他の糸に染みをつけないこと、およびまた、金属光沢の糸が布の残りに対して用いられる染色プロセスによって影響されないようにすることを確実にするのを助けるであろう。
【０００７】
布の残りとは明らかに異なる金属効果糸を得るためには、糸は布に加工される前に着色されることが望ましい。従来の方法、いわゆる「パッケージ糸染色」によって糸を染色することは理論的には可能であるが、この方法は普通、糸巻きを通して染色液の流れを可能にするほど十分に開かれた構造を有する織り糸に限定される。平糸を使って得られたはるかに濃密なパッケージの染色は、技術的に困難であり、また、特に低デシテックスは高価である。
【０００８】
これらの問題は、溶融ポリマー中への顔料および／または染料の組み込み、引き続きポリマーを糸へ溶融紡糸することによって解決することができる。この種の方法は、米国特許公報（特許文献１）および米国特許公報（特許文献２）に記載されている。着色剤は、ポリマー顆粒のブレンドによって、または（特許文献３）に記載されているように押出機への着色剤保持液体の直接注入によって、マスターバッチとして添加されてもよい。
【０００９】
そのように生産された糸は、個々のフィラメントが約７〜２０デシテックスの典型的に約１４００デシテックスのものであって、その結果、個々のフィラメントが典型的に１．０以下〜ほぼ６デシテックスの約５〜３００デシテックスにわたるアパレル糸よりもはるかに粗いカーペット糸として特定の用途がある。
【００１０】
アニオン染料によって普通強く染色されるナイロン糸を、（特許文献１）に記載されるように、ポリマー内へのスルホネート基の組み込みによってかかる染料に対して抵抗性にすることができることもまた公知である。アニオン染料抵抗性の原因である化学基がまた該糸にカチオン染色可能性を与えるので、かかる糸は、しばしば、塩基染料糸、カチオン染料糸、または単にキャット−染料糸と言われる。しかしながら、カチオン染料はアパレル糸ではめったに使用されず、本発明にとって特別の関心があるのはアニオン染料抵抗性である。
【００１１】
【特許文献１】
米国特許第５，１６４，２６１号明細書
【特許文献２】
米国特許第５，３９１，７０３号明細書
【特許文献３】
国際公開第９９／１４４０７号パンフレット
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らによって、上記の金属色および光沢ならびに他の所望の特性を有するテキスタイル糸は、顔料を溶融ポリマー中へ組み込み、引き続き選択された横断面の糸を与えるために溶融紡糸することによって製造できることが見出された。その糸は、ソフトな手触りであり、衣類として着心地がよい。さらに、布において、金属様ハイライトを強調するのに役立つダークカラーの相棒糸、特に黒色糸と金属様糸が組み合わされた場合に金属効果がなおさらに増強されることが見出された。
【００１３】
金属効果のさらなる増強は、より高いアニオン染料親和性の相棒糸、特に１０6ｇ当たり６０当量より高いアミン末端基（ＡＥＧ）レベルのポリアミド糸を選択することによって達成される。その時アニオン染料は相棒糸上に保持される傾向があり、溶融着色された糸のアニオン染みつけは最小限にされる。
【００１４】
つまり、相棒糸のポリマーは特にアニオン染料を引きつけるが、アニオン染料抵抗性である「金属様糸」用ポリマーを使用することによって、色識別は最大限にされ、交差染みつけは最小限にされる。高親和性相棒糸の使用はまた、染みつけ阻止効果を増大させるための高ｐＨ染色技術の使用を可能にする。
【００１５】
具体的には、本発明は、約５〜約３００デシテックスの糸重量と、約０．５〜約７デシテックスのフィラメント重量と、非円形の輪郭形成フィラメント横断面とを有する輪郭形成ポリアミド糸であって、中に溶融分散された約０．０１〜約３％の非白色顔料を含むポリアミド糸を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の糸は、アパレル布用途に特に有用である比較的低い重量の糸である。好ましくは、糸は、それぞれが約０．５〜約７デシテックスのフィラメント重量を有する約３〜約１３６フィラメントを含む。
【００１７】
好ましくは、糸は、直接使用されるか、またはフラット延伸もしくはテクスチャー加工ルートによって後で加工されてもよい部分配向糸（ＰＯＹ）である。好ましくは、それはまた、フル延伸糸（ＦＤＹ）であってもよい。しかしながら、それはまた、例えば延伸ツイスト機または延伸巻取機で後でさらに加工された低配向糸（ＬＯＹ）から誘導された延伸糸であってもよい。
【００１８】
好ましくは、糸は約１．５以下、より好ましくは約１％以下のウスター（Ｕｓｔｅｒ）％のフィラメント均一性を有する。これは、糸がアパレル用途に必要な高度の外観均一性を有するために、そしてまた、テクスチャー加工、織りおよび編み操作での糸切れを減らすために望ましい。
【００１９】
好ましくは、糸は約２０〜約９０％の破断点伸びを有する。好ましくは、糸は約２５〜約６５ｃＮ／テックスの強力を有する。これらの引張特性はすべてアパレル織物用途にとって望ましい。
【００２０】
本発明に従った糸は輪郭形成されている。すなわち、本発明に従った糸中のフィラメントの少なくとも１つの横断面は円形ではなく、フィラメントの実質的にすべてが非円形の横断面を有することが好ましい。
【００２１】
ある種の実施形態において、フィラメント横断面は三葉状である。かかるフィラメント横断面は図１Ａの１０で例示される。好ましくは、三葉状フィラメント変形比率は約１．２〜約２．４の範囲にあり、好ましくは約１．４〜約１．８の範囲にある。変形比率は、輪郭形成の境界を定める最大の円１２の半径、Ｒ2と、輪郭形成において完全に内接する最小の円１４との比として定義される。図１Ａは、この測定がどのように行われるかを明らかにする。
【００２２】
他の実施形態において、フィラメント横断面は細長い。かかるフィラメント横断面は図１Ｂの１０’で例示される。好ましくは、横断面は２つの折りたたみ回転対称軸を有する。例えば、フィラメント横断面は、卵形、テープまたはディアボロ形状からなる群から選択されてもよい。好ましくは、引き伸ばされたフィラメント横断面の最長軸（図１Ｂで長さ「Ａ」）対その最長軸に直角の最短軸（図１Ｂで長さ「Ｂ」）の長さ比（アスペクト比）は約１．５よりも大きい。
【００２３】
上の形状は本発明を例証するために選択されたが、本発明は、これらの具体的な例に限定されず、むしろすべての非円形の輪郭形成を含む。かかる形状は、「クローバー葉」、十字架状のもの、Ｔ―形状、「波状テープ」などを含む場合がある。それらを余すところなくリストするのは不可能である。
【００２４】
非白色顔料とは、好ましくは水に不溶であるがほんの少しだけ水に可溶であってもよい着色した有機または無機物質を意味する。好ましくは、非白色顔料は、溶融紡糸向けに十分に高い熱安定性を有する。非白色顔料は、フィラメントの約０．０１〜約３重量％、好ましくは約０．０２〜約２重量％の量で存在する。顔料は、ポリアミド中に溶融分散される。すなわち、それは、溶融フィラメントを押し出すのに先立って溶融ポリアミド中に分散された結果として、ポリアミド中に均一に分配されている。
【００２５】
顔料は、ポリマーに不溶であってもよく、または、ポリマーに可溶であるが水には実質的に不溶である、いわゆる分散顔料もしくは分散染料であってもよい。所望の外観のための顔料組成物は、商業的に入手可能なポリアミド紡糸顔料の型通りの試験によって認定され、本明細書で例証される市販の顔料に限定されない。
【００２６】
銀のように見える金属様糸は、カーボンブラック顔料を含んでもよい。金色および銅色に着色した金属様糸は、黒色、黄色および任意にまた赤色顔料の混合物を含んでもよい。
【００２７】
金属効果は、糸が輝き、光沢のある場合に最も容易に認められるので、ポリマーは本質的につや消し剤を含むべきではない。従って好ましくは、本発明に従ったポリアミド糸は、約０．１重量％未満、より好ましくは約０．０５％未満、最も好ましくは約０．０３％未満のＴｉＯ2を含む。
【００２８】
好ましくは、本発明に従った糸は、金属外観を与える増強された光沢を有する。金属外観は、色と糸横断面との組合せの結果であり、ディアボロ横断面が特に光沢を与える。
【００２９】
本発明に従ったポリアミド糸は、最もしばしば平糸であろう（テクスチャー加工されていない）が、例えば低塊偽ツイスト（ｌｏｗ−ｂｕｌｋ  ｆａｌｓｅ−ｔｗｉｓｔ）ルートによって、またはエアジェットテクスチャー加工によってテクスチャー加工されることもできる。
【００３０】
好ましくは、ポリアミドはカチオン染色性ポリアミドを含み、より好ましくはそれは本質的にカチオン染色性ポリアミドからなる。これは特に、本発明に従った糸とカチオン染色性ポリアミドではない第２の糸とから布を作り出し、引き続きアニオン染料で第２の糸を選択的に染色することによって装飾効果が達成されることを可能にする
【００３１】
第２の形態では、本発明は、本発明に従った輪郭形成ポリアミド糸を含む布を提供する。
【００３２】
布は編布、織布または不織布であってもよいが、好ましくはそれは編布である。
【００３３】
ある種の好ましい実施形態において、布はさらに、輪郭形成糸よりも反射の少ない（すなわち、金属様）外観を有し、それによって輪郭形成糸が布にハイライトを生み出す、第２の糸を含む。これらのハイライトは、第２の糸がダークまたは黒に染色された場合に特に目立つ。
【００３４】
ある種の好ましい実施形態において、輪郭形成糸はカチオン染色性ポリアミド糸であり、第２の糸は、上記のように、アニオン染料で染色される。これは、布を作り出す前に第２の糸を染色しなければならないのではなく、これらの糸から作り出される布がアニオン染料によって選択的に染色されることを可能にする。
【００３５】
好ましくは、金属効果のさらなる増強は、紡糸着色された糸の色染みつけを最小限にするために、より高いアニオン染料親和性（ＡＥＧ＞６０）の糸である第２の糸によって達成される。高い親和性の相棒糸の使用はまた、染みつけ阻止効果を増大させるための高ｐＨ染色技術の使用を可能にする。
【００３６】
第３の形態において、本発明は本発明に従った布を含む衣類を提供する。好ましくは、衣類は、それが見える衣類の外側表面上に該布を有する。
【００３７】
第４の形態において、本発明は、輪郭形成ポリアミド糸の生産方法であって、中に非白色顔料が分散された溶融ポリアミドを提供する工程と、複数の輪郭形成非円形オリフィスを通して溶融ポリアミドを押し出して糸を形成する工程と、糸を巻き取る工程とを含む方法を提供する。紡糸プロセスにおいて、糸はオイルをつけられ、そして任意に絡み合わせられてもよい。
【００３８】
好ましくは、生じた糸はテキスタイル糸、例えば７デシテックス以下の個々のフィラメント重量を有する糸である。好ましくは、巻き取りは３０００ｍ／分より大きい速度で、より好ましくは少なくとも３５００ｍ／分の速度で実施される。
【００３９】
ある種の実施形態において、糸は部分配向糸（ＰＯＹ）を生産するのに十分な速度で巻き取られる。該方法は、巻き取りの前に部分延伸糸またはフル延伸糸（ＦＤＹ）を生産するための延伸工程を含んでもよい。他の実施形態において、テキスタイル糸は低配向糸（ＬＯＹ）であってもよい。
【００４０】
好ましくは、本発明に従った方法は、本発明に従って輪郭形成糸の生産に好適である。
【００４１】
（試験方法）
実施例によって、本発明の具体的な実施形態をさらにここで記載する。次の実施例において、糸特性を次のとおり測定した。
【００４２】
糸およびポリマー相対粘度を、８．４％重量／重量ギ酸溶液を用いて測定した。使用した計器は、タイムフロー、Ｕ管タイプの自動粘度計であった。
【００４３】
糸デシテックス（線密度）を、ＢＩＳＦＡ「ポリアミドフィラメント糸を試験するための国際的に同意された方法」−１９９５年に従って、ラップ−ホイールおよび秤量天秤を用いて測定した。
【００４４】
糸ウスター（Ｕｓｔｅｒ）パーセント（Ｕ％）としても公知の糸線密度均一性を、ウスター均一性試験機３、タイプＣを用いて測定した。
【００４５】
糸上のオイルパーセンテージを、ブルッカー（Ｂｒｕｋｅｒ）ＮＭＲ（核磁気共鳴）ミニスペックｐｃ−１２０器械を用いて測定した。熱石油エーテルによりオイルを糸から抽出し、蒸発させ、残留物を秤量することによってオイルレベルを測定する公知の標準に対して較正を行った。
【００４６】
糸引張特性（破断力、強力、パーセンテージ破断点伸びおよび誘導パラメーターＴ*ＲＥ（式中、ＴはＲＥ（破断点伸びの平方根）が乗じられる強力である））を、ＢＩＳＦＡ「ポリアミドフィラメント糸を試験するための国際的に同意された方法」−１９９５年に述べられた条件を用いてインストロン引張試験機（Ｉｎｓｔｒｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔｅｒ）モデル４３０１で測定した。
【００４７】
沸騰水収縮を、ＢＩＳＦＡ「ポリアミドフィラメント糸を試験するための国際的に同意された方法」−１９９５年に従って測定した。
【実施例１】
【００４８】
（実施例）
金属銀外観にとって最適の横断面を確定するために、本発明に従った一連の輪郭形成ポリアミド糸を紡糸した。一般的な紡糸方法を下に記載し、具体的条件を表２にリストする。
【００４９】
一般に、既知の相対粘度（ＲＶ）のナイロン６６ポリマーの顆粒および化学品組成物を、前もって定めた量の糸中の顔料を与えるよう計算された量で、所望の顔料を含有するマスターバッチポリマーの顆粒とブレンドした。黒および銀糸の具体的な場合、典型的なマスターバッチ（米国オハイオ州クヤホガ・フォールズのアメリケム社（Ａｍｅｒｉｃｈｅｍ  Ｉｎｃ．ｏｆ  Ｃｕｙａｈｏｇａ  Ｆａｌｌｓ，Ｏｈｉｏ  ＵＳＡ）によって供給された）は、ポリアミドマトリックス中カーボンブラックの５％分散からなった。この濃度は糸中で必要とされる最低濃度を与えるにはむしろ高すぎたので、マスターバッチそのものと紡糸予定のポリマーの顆粒とをドラム中で一緒に転がすことによってその２つを５０／５０で混合し、たったの２．５％のカーボンブラック濃度に今効果的に希釈したこの混合物を、主ポリマー供給物中へ量り取る第２のマスターバッチとして使用した。
【００５０】
「金」糸の場合、典型的な処方は、「最良外観」金を与える割合で一緒に混合した３種の別個の顔料マスターバッチを含む。その処方は次のとおりである：０．１２％イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）２０１６＋０．１％レッド（Ｒｅｄ）３０３０＋０．００８４％Ｃ−ブラック。イエロー２０１６マスターバッチは、２０％濃度マスターバッチ、すなわち２０％顔料／８０％ポリアミドである。レッド３０３０は、３０％濃度マスターバッチであり、Ｃ−ブラックは５％濃度マスターバッチである。イエローおよびレッドは、イタリア国、２００１３  マジェンタ、４２／５６、ヴィア・アレスサンドリニのマジェンタ・マスター・ファイバーズ（Ｍａｇｅｎｔａ  Ｍａｓｔｅｒ  Ｆｉｂｅｒｓ，Ｖｉａ  Ａｌｅｓｓａｎｄｒｉｎｉ，４２／５６，２００１３  Ｍａｇｅｎｔａ，Ｉｔａｌｙ）からのマスターバッチであり、Ｃ−ブラックは、上記のアミリケム（Ａｍｅｒｉｃｈｅｍ）から、またはマジェンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）からのものである。
【００５１】
「銅」糸は、上記のものと類似の組成物にレッド顔料をさらに添加することによって得ることができると考えられる。
【００５２】
使用したポリマーのタイプおよび特性を表１に示す。
【００５３】
【表１】
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【００５４】
次に混合ポリマー顆粒を溶融装置に供給し、生じた溶融ポリマーを計量ポンプによってフィルターパックへと前進させ、次に予期される紡糸温度で所望の糸横断面をもたらすようにデザインした形状の毛細管オリフィスを含む紡糸口金プレートを通して押し出した。かかる横断面は、下でさらに特徴付けられる、丸、円形、三葉状、ディアボロおよびテープを含んだ。紡糸口金温度は２７６〜２８０℃であった。
【００５５】
溶融フィラメントの表面に出る玉を急冷空気の流れによって冷却し、紡糸仕上げ剤（一般にはオイル／水乳濁液）で処理し、任意に絡み合わせ、紡糸機でさらにインライン加工し（下の段落を参照のこと）、次に糸巻きに巻き取った。
【００５６】
ＦＤＹ（フル延伸糸）の具体的な場合、紡糸機でのインライン加工は、１セットのゴデットロール（供給ロール）の周りを数回回転させる工程であって、回転の数がこれらのロール上の滑りを防止するのに十分である工程と、次に前もって定めた量（延伸比）により糸を伸ばすのに十分な速度で回転するもう１セットのロール（延伸ロール）上に糸を通す工程と、最後に、３８００ｍ／分の速度で（１つの場合、４２００ｍ／分。より完全な詳細については表２を参照のこと）で巻き取る前に、糸をスチームボックスでヒートセットする工程とを含んだ。任意に、加熱ロールのような、代わりのセッティング方法を用いることができ、延伸ロールと巻取機との間に追加セットのゴデットロールを組み込んで、糸をセットするかまたは弛緩させる間張力を制御してもよい。任意にまた、最終巻き取り工程の前に、紡糸仕上げ剤の第２の塗布、および／または追加の絡み合わせが適用されてもよい。
【００５７】
ＰＯＹ（部分配向糸）の具体的な場合、追加のインライン加工は、同じ速度で回転する２つのゴデットロール上にＳラップを作る工程と、次にこの場合には３８００ｍ／分で回転する高速巻取機に糸を通す工程とを含んだ。Ｓ−ラップの使用は、張力を制御するために有益であるが、必須なものではない。ＰＯＹ糸を、編みまたは織り用の平糸として直接使用してもよいし、またはテクスチャー加工用の供給原料として使用してもよい。
【００５８】
ＬＯＹ糸の場合、実験手順は、１０００ｍ／分以下の巻取速度を用いること、および生じた糸が第２段階として例えば従来の延伸ツイスト機または延伸巻取機でさらなる加工を必要とすることを除き、ＰＯＹと非常に似ている。正確な紡糸条件を表２に示す。
【００５９】
【表２】
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【００６０】
これらの実験（実施例１Ａ〜１Ｐ）を、
ａ）９６デシテックスの２６フィラメントからなる糸での金属銀外観に最適の横断面、また、
ｂ）ポリマーに組み込むべきカーボンブラックの最適濃度、およびさらに
ｃ）ＰＯＹ糸とＦＤＹ糸との間の外観に何か実質的な差があるかどうか、
を確定するようにデザインした。
【００６１】
従って、これが第一に染料抵抗ポリマーよりも好都合であり、糸の外観または感触に影響を及ぼさないので、すべての糸を標準アニオン染色性ナイロンポリマーで製造した。結果を表３に示す。
【００６２】
【表３】
2004523671.tif 000005
【００６３】
この表３は、表２に記載したような円形、三葉状およびディアボロ横断面に製造した１セットの類似の糸を示す。０、０．０２５、０．０５０、および０．０７５重量％カーボンというカーボンブラック濃度で、各セットのＰＯＹ糸を製造した。フル延伸糸について２：１の延伸比で０．０２５％カーボンでの実験を繰り返した。テープ横断面（１．５：１延伸比）の糸も別の実験で紡糸し、得られたデータも表３に示す。上記のように糸をパネルへ編み、技術専門家とマーケティング専門家との連合チームによって評価した。明確な傾向は次のとおりであった。
１．円形横断面糸は、金属様糸と似ていないので、関心のない布を与える。
２．三葉状横断面糸は、おそらくエッチ化スチールを連想させる、輝いた、斑入りの、粒状の外観の布を与える。
３．ディアボロ横断面糸は、ソフトな輝きの銀光沢を与える。これは、フィラメント横断面の長い面からの鏡のような反射と、ディアボロフィラメントが平行に整列する傾向があり、その結果一フィラメントからの反射が次のものからの反射を増強するという事実とによると考えられる。
４．テープ横断面糸は、ディアボロ横断面糸が示すものと類似のソフトな輝きの銀光沢を与える。
【００６４】
アパレルおよび織物ファッションに精通した専門家のチームの総意により判定されるように、０．０２５％というカーボンブラックレベルの試料がアパレル市場での用途に最も魅力的であることが分かった。
【００６５】
さらなる結論は、すべての糸が、特に市場での既存の売物に比べて、例外的で魅力的なソフトさを示すことであった。
【００６６】
さらなる結論は、各グループのフル延伸糸試料が、同じ横断面および顔料含有量のそのＰＯＹカウンターパートと視覚的に違わないことであった。糸のすべてが良好なソフトさを示した。
【００６７】
すべての糸が、それらのＵ％値によって明白に示されるように、優れたデシテックス均一性を有したこともまた言及されるべきである。
【実施例２】
【００６８】
金効果糸を最適化することについて、および特に２つを一緒に洗った場合の相棒糸上への「金属」色の移行に抵抗することについて異なる着色剤を調べるために、一連の糸試料を溶融紡糸した。
【００６９】
特定の処方でイエロー、レッドおよびブラック着色マスターバッチを混ぜ合わせることによって金色を誘導した。幾つかの候補マスターバッチの色堅牢度を調べるために、マスターバッチ顆粒をカチオン染色性ポリマーとブレンドし、混合物を溶融紡糸することによって一連の糸試料を調製した。カチオン染色性ポリマーに０．１〜０．５％の濃度で着色剤を添加した。ＥＮ  ＩＳＯ  １０５−ＣＯ６：１９９７試験方法に従って、生じた糸試料を、色調変化に関して色堅牢度について、およびまた第２の未染色ナイロン糸上への染みつけにについても評価した。
【００７０】
この試験の特徴は、２つが水の容器中で一緒に加熱された場合の、溶融着色糸からの色損失、および標準対照糸上への染みつけの両方をそれが格付けすることにある。一構成成分からの色損失および他方の染みつけの両方を、目視により１〜５のスケールで格付けし、ここで、５は変化なしを示し、１は非常に深刻である。従って最良の可能な評点は５／５である。
【００７１】
下の表４に示すデータは、結論的に、不溶性顔料は優れた色堅牢性を与えるが、可溶性染料タイプ顔料は、最良でも許容できるかどうか決めかねる色堅牢性と、相棒糸に染みをつける傾向とを与えることを示す。
【００７２】
【表４】
2004523671.tif 000006
【００７３】
結論−水可溶性染料ではなく、不溶性顔料を使用することが必要である。
【実施例３】
【００７４】
アニオン染料による染みつけに抵抗すること、つまり、相棒糸が染色される場合の金属効果糸の染みつけへの抵抗性における、本発明に従ったカチオン染料ポリマー糸の効力を測定するために、これらの実験を行った。
【００７５】
実施例３Ａでは、標準アニオン染色性ポリマーを用いて、紡糸着色した「金属銀色」ＰＯＹ試験糸を紡糸した。この糸を、試験糸の代わりのパネルと、標準淡褐色アニオン−染色性対照糸（４５  ＡＥＧ）とからなるホースレッグ（ｈｏｓｅｌｅｇ）に編んだ。
【００７６】
実施例３Ｂでは、標準アニオン染色性ポリマーを用いて、紡糸着色した「金属銀色」ＰＯＹ試験糸を紡糸した。この糸を、淡褐色の高アニオン染料親和性糸（ＡＥＧ  ７５）の代わりのパネル付きホースレッグに編んだ。従って、本実施例は、相棒（対照）糸がより高いアミン末端基レベルを有することを除いて、実施例３Ａと非常に似ている。
【００７７】
実施例３Ｃでは、この時はカチオン染色性（アニオン染料に抵抗する）ポリマーを用いるが他の点では第１の糸と同じく、紡糸着色した「金属銀色」ＰＯＹ試験糸を紡糸した。それもまた、標準淡褐色アニオン対照糸の代わりのパネル付きホースレッグに編んだ。本実施例は、「金属様」糸が今カチオン染色性ポリマーで製造されていることを除いて、実施例３Ａと同一である。
【００７８】
実施例３Ｄでは、カチオン染色性（アニオンに抵抗する）ポリマーを用いるが他の点では第１の糸と同じく、紡糸着色した「金属銀色」ＰＯＹ試験糸を紡糸した。それを、淡褐色の高アニオン染料親和性糸（ＡＧＥ  ７５）から製造した糸の代わりのパネル付きホースレッグに編んだ。従って、本実施例は、相棒糸がアニオン染料に対して高い親和性を有したことを除いて、実施例３Ｃと同一である。
【００７９】
便宜上、これらの組合せを下の表５にまとめる。
【００８０】
【表５】
2004523671.tif 000007
【００８１】
次にそのように作り出した４つのホースレッグを、同一条件下で、しかし別個の染料浴中で、アニオン染料を用いてｐＨ６で染色した。次にアニオン染料による金属外観の染みつけについて各ホースレッグを目視により評価した。
【００８２】
目視による評価の結果は次のとおりである。
【００８３】
標準アニオン染色性ポリマーで製造した第１の「金属様」糸、３Ａは、アニオン染色性対照糸ほど多くの染料を取り込まなかったが、アニオン染料によって非常に強い着色を示した。
【００８４】
標準アニオン染色性ポリマーで製造した第２の「金属様」糸、３Ｂもまた、高アニオン染料親和性糸ほど多くの染料を取り込まなかったが、アニオン染料によって強い着色を示した。
【００８５】
実施例３Ａおよび３Ｂから引き出すべき結論は、標準アニオン染色性ポリマーで製造した紡糸着色した糸が、染料を求めて強く競合すると予期されてきた可能性がある相棒糸の存在下でさえも、アニオン染料によってさらに強く着色されるということである。
【００８６】
カチオン染色性ポリマーで製造した第３の「金属様」糸、３Ｃは、アニオン染料のほんの少しの取り込みを示し、残りはアニオン染色性対照糸によって取り込まれた。これは、実際上やっかいであるのに十分な染みつけはまだあるが、カチオン染色性ポリマーの使用が溶融着色した糸にアニオン染料抵抗性を与えることを示す。
【００８７】
カチオン染色性ポリマーで製造した第４の「金属様」糸、３Ｄは、アニオン染料の目に見える取り込みを示さず、染料はすべて高アニオン染料親和性糸によって取り込まれた。これは、相棒糸が深く染色され、「金属様」糸が染色されていない予備糸として残って金属様ハイライトを与えるようなやり方で、カチオン染料「金属様」糸と、通常のアニオン染料に高親和性の相棒糸とを布で組み合わせることができることを示す。
【００８８】
これらの試験に用いた具体的な糸は次のとおりであった。
標準アニオン染色性ポリマーで製造した「金属様」糸−５６デシテックスエフ（ｄｔｅｘｆ）２６紡糸着色した「銀色」ディアボロ横断面、４０アールヴイ（ＲＶ）、４５  ＡＥＧ、０．０２５％カーボンブラック
【００８９】
カチオン染色性ポリマーで製造した「金属様」糸−５６デシテックスエフ（ｄｔｅｘｆ）２６紡糸着色した「銀色」ディアボロ横断面、３１．５アールヴイ（ＲＶ）、４１  ＡＥＧ、５５  ＳＯ3Ｈ
【００９０】
アニオン染色性対照糸−４４デシテックスエフ（ｄｔｅｘｆ）３４偽ツイスト織り半曇り糸、アールヴイ（ＲＶ）４０、ＡＥＧ  ４５、０．３％ＴｉＯ2
【００９１】
高アニオン染料親和性糸−４４デシテックスエフ（ｄｔｅｘｆ）３４偽ツイスト織り完全曇り糸、アールヴイ（ＲＶ）４０、ＡＥＧ  ４５、１．６％ＴｉＯ2
【００９２】
各ホースレッグについて、ｐＨ６で競合染色を実施した。
【００９３】
上の実施形態は実施例のみによって記載してきた。添付する特許請求項の範囲内に入る多くの他の実施例が当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１Ａ】繊維の変形比率がどのように測定されるかを例示する、三葉状繊維の断面図である。
【図１Ｂ】繊維のアスペクト比がどのように測定されるかを例示する、２つの折りたたみ対象軸を有する繊維の断面図である。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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