(57)【要約】本発明は手持ち式工作機械、特に穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマであり、少なくとも１つの無負荷運転開口（１４）を備えた、駆動可能なポット型ピストン（１２）を備えた打撃機構（１０）を有している手持ち式工作機械に関する。無負荷運転開口（１４）が、制御可能な個別の閉鎖エレメント（１６）を介して閉鎖可能になっている。
2004519345.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手持ち式工作機械、特に穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマであって、打撃機構（１０）を備えており、該打撃機構（１０）が、少なくとも１つの無負荷運転開口（１４）を備えた駆動可能なポット型ピストン（１２）を有している形式のものにおいて、
無負荷運転開口（１４）が制御可能な独立した閉鎖エレメント（１６）を介して閉鎖可能である、手持ち式工作機械。
【請求項２】
閉鎖エレメント（１６）がポット型ピストン（１２）の操作方向に、ポット型ピストン（１２）と一緒に移動することを特徴とする、請求項１記載の手持ち式工作機械。
【請求項３】
閉鎖エレメント（１６）が機械的に制御される、請求項１又は２記載の手持ち式工作機械。
【請求項４】
閉鎖エレメント（１６）がばねエレメント（１８）によって、該閉鎖エレメント（１６）の閉鎖位置に向かって負荷され、さらに該閉鎖エレメント（１６）が、機械的な切換装置（２０）によって該閉鎖エレメント（１６）の開放位置に移動可能である、請求項３記載の手持ち式工作機械。
【請求項５】
閉鎖エレメント（１６）がばねエレメント（１８）に固定されている、請求項４記載の手持ち式工作機械。
【請求項６】
切換装置（２０）が切換エレメント（２２）を有しており、該切換エレメント（２２）に沿って閉鎖エレメント（１６）が、無負荷運転開口（１４）の開放の際にガイドされ、これにより該閉鎖エレメント（１６）の開口位置に保持される、請求項４又は５記載の手持ち式工作機械。
【請求項７】
切換エレメント（２２）が、ポット型のピストン（１２）に向かって半径方向に、少なくとも１つの調節エレメント（４２，５０）を介して移動可能であり、これにより閉鎖エレメント（１６）が切換可能である、請求項６記載の手持ち式工作機械。
【請求項８】
切換エレメント（２２）が、ポット型ピストン（１２）の操作方向に、ばねエレメント（２４）のばね力に抗して移動可能に支承されている、請求項６又は７記載の手持ち式工作機械。
【請求項９】
切換エレメント（２２）が、転動支承体（４４，５２）を介して移動に際して支承される、請求項８記載の手持ち式工作機械。
【請求項１０】
閉鎖エレメント（１６）が、柔らかい弾性的な材料により形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の手持ち式工作機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
従来の技術
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマに関する。
【０００２】
打撃機構を備えた穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマが公知であり、これらの穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマは、少なくとも１つの無負荷運転開口を備えた駆動可能なポット型ピストンを有している。
【０００３】
工具を備えた穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマが、加工しようとする表面に対して押圧されると、打撃体が無負荷運転開口の方向にスライドし、打撃体の後ろの縁部が作業位置において無負荷運転孔を覆う。このときこの無負荷運転孔は閉鎖され、ポット型ピストン内にあるエアクッションは、ポット型ピストンの軸方向運動により操作方向に圧縮され、さらにポット型ピストン内で運動している打撃体の慣性により圧縮される。圧縮されたエアクッションが膨張する際に、打撃体は工具ホルダの方向に加速して打撃子を打撃し、この打撃子は、工具ホルダ内にある工具を打撃するように駆動する。
【０００４】
短い構造形式において、作業位置での無負荷運転開口の無制御な開放を回避するために、有利には無負荷運転開口は、ポット型のピストンの前部の、工具ホルダに向いた領域に軸方向に配置されているため、打撃運動中に打撃体の後ろ縁部若しくは打撃体が、無負荷運動開口を常に閉鎖状態に保ち、意図的でない開放が起こらない。
【０００５】
短い構造形式において、打撃機構のわずかな無負荷運転打撃によって無負荷運転位置に到達する場合に、無負荷運転開口の確実で敏速な開放を達成するためには、これに対して、有利には無負荷運転開口を軸方向でポット型ピストンの工具ホルダとは反対の後部領域に配置すると有利であり、これにより、打撃体の打撃体後ろ縁部がポット型ピストン方向で見て常に無負荷運転開口の前にあり、この無負荷運転開口が常に開放されているようになっている。
【０００６】
両方の目標設定を最大限に満たすために、実際に無負荷運転開口はそれぞれ両方の最良状態の間のポジションに配置されている。
【０００７】
発明の利点
本発明は手持ち式工作機械、特に穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマであって、打撃体を備えており、この打撃体が少なくとも１つの無負荷運転開口を備えた駆動可能なポット型ピストンを有している形式のものに関する。
【０００８】
無負荷運転開口が、制御可能な独立した閉鎖エレメントを介して閉鎖可能になっている。無負荷運転開口は、有利には短い構造形式では工具ホルダと反対の領域に配置されている。敏速かつ柔軟かつ正確な制御が達成可能であり、このとき打撃運動中、若しくは作業位置における無制御な開放が確実に回避できる。無負荷運転開口は、無負荷運転位置への到達後、閉鎖エレメントによって直ちに完全に開放され、この無負荷運転開口は無負荷運転位置において常に開放されたまま保持されるため、圧縮されたエアクッションの不必要な形成が回避可能であり、これにより生ぜしめられる無負荷運転打撃が防止できる。
【０００９】
有利には、閉鎖エレメントはポット型ピストンの操作方向にポット型ピストンと一緒に移動する。これにより閉鎖エレメントとポット型ピストンとの間の相対的な移動、及びこれに伴う摩擦が回避可能である。独立した閉鎖エレメントをケーシングに固定して配置し、ポット型ピストン内を滑るように構成することも可能であり、これにより付加的に運動する質量体を回避することができる。
【００１０】
閉鎖エレメントが機械的に制御される場合、構造的に単純かつ安価で、しかも汚れにくい装置が得られる。しかしながら、基本的には専門家が適していると判断した、例えば、電動式及び／又は電磁式アクチュエータを備えた電動式及び／又は電磁式の制御装置のような、その他の制御装置を構成することも可能である。特に電磁式の弁によって、非常に軽い構造が得られ、操作員の快適性も向上する。
【００１１】
特に有利には、閉鎖エレメントがばねエレメントによって閉鎖位置に向かって負荷されており、機械的な切換装置により開口位置に移動可能である。ばねエレメント及び機械的な切換装置により、スペースを節約した単純で確実な機構が達成され、このような機構は安価かつ頑丈に製造可能である。特にまた作業位置おいて、切換エレメントと閉鎖エレメントとの間の摩擦、さらにこれに起因する出力低下が回避される。この場合、有利には閉鎖エレメントは専ら無負荷運位置で切換エレメントに沿ってガイドされ、開放位置に保持される。また専門家が適していると判断した別の切換装置の構成も可能であり、例えば制御カムを備えた切換装置では、この制御カムを介して閉鎖エレメントが開閉される。
【００１２】
さらに有利には、閉鎖エレメントがばねエレメントに固定されており、これにより付加的な構成部材、構成スペース、取付け費用を節約することができる。
【００１３】
切換エレメントがポット型ピストンに向かって半径方向に、少なくとも１つの調節装置を介して移動可能であり、ひいてはこれにより閉鎖エレメントが切換可能になっている場合、わずかな軸方向距離によって、有利には大きな半径方向距離、ひいては無負荷運転開口の敏速な開放が、短い構造形式において達成される。切換エレメントを、少なくとも半径方向にケーシングに固定して構成し、さらに閉鎖エレメントを切換エレメントに成形された制御カムを介して切換可能にすることにより、切換エレメントの半径方向の運動、ひいてはそのために設計された支承装置が回避できる。
【００１４】
有利には切換エレメントは、ポット型ピストンの操作方向に、ばねエレメントのばね力に抗して移動可能に支承されている。ばねエレメントは操作方向とは逆向きに、手持ち式工作機械のケーシング壁部において支承されてもよく、操作方向に作用することができる。無負荷運転ポジションへの到達の際に、閉鎖エレメントを敏速かつ簡単に開放することができ、無負荷運転ばねは自らの作用形式で助成されるか、若しくは完全に代用されることも可能である。つまり、切換エレメントを操作方向へ直進運動させる代わりに、旋回可能にのみ構成することもできる。
【００１５】
切換エレメントが転動支承部の動きを介して支承される場合、切換エレメントと調節エレメントとの間の滑り摩擦を回避することができる。しかし、例えば滑り石のように、専門家が適していると判断した別の支承エレメントを構成することも可能である。
【００１６】
特に有利には、閉鎖エレメントは柔らかい弾性的な材料により形成されている。これにより閉鎖エレメントは、有利にはポット型ピストンに適合し、効果的なシール作用が達成され得る。
【００１７】
本発明による解決は、基本的にはポット型ピストンを備えた穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマ全てに使用できるが、しかし特に５ｋｇ以上の穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマにおいて有利である。ポット型ピストンによって、特にポット型ピストンと打撃体との間の摩擦技術的な結合の結果、穿孔ハンマ及び／又はチゼルハンマが重い場合に有利な始動特性が達成される。さらに打撃体は通常、質量が大きいために、ポット型ピストンと打撃体との間にある摩擦力にもかかわらず、無負荷運転位置に達した後、直ぐに静止される。
【００１８】
図面
本発明の実施例のさらなる利点を、次に図面を用いて説明する。図面と説明と請求項とは、構成における多くの特徴を含んでいる。専門家が目的に応じて個別に考察した別の有利な構成を要約している。
【００１９】
図１は、チゼルハンマの側面図、
図２は、図１のチゼルハンマの無負荷運転位置における断面図、
図３は、図２に従った、作業位置におけるチゼルハンマの断面図である。
【００２０】
実施例の説明
図１は、打撃するように駆動可能な工具３６を収容するための工具ホルダ４８を備えたチゼルハンマを示している。
【００２１】
チゼルハンマのケーシング２６内において、図示されていない電動モーターが、駆動軸を介して偏心器２８と駆動結合されている。この偏心器２８は、打撃機構１０と結合していて、この打撃機構は、無負荷運転開口１４を備えた駆動可能なポット型ピストン１２を有しており、この無負荷運転開口１４は、ポット型ピストン１２の後部領域に設けられている。無負荷運転開口１４は、制御可能な別体の閉鎖エレメント１６により閉鎖可能である。
【００２２】
無負荷運転位置において、工具３６と打撃ピン３４と打撃体３２とは加工方向前方ポジションを占めている。切換装置２０は、加工方向では円板３８とゴムリング４０とを介して打撃ピン３４に支持され、また加工方向とは逆向きに、ばねエレメント２４によってチゼルハンマのケーシング２６に支持されている。切換装置２０は切換エレメント２２を有しており、この切換エレメント２２は、ばねエレメント２４のばね力に抗して移動可能に支承されている（図２）。
【００２３】
ばねエレメント２４のばね力は加工方向に作用し、ロッドとして形成されていて、移動中に転動体４４，５２において支承される切換エレメント２２を、工具ホルダ４８の方向に押圧する。転動体４４，５２は、調節エレメント４２，５０内を転動し、切換エレメント２２を、ポット型ピストン１２に対して半径方向外側位置に保持する。無負荷運転位置では、機械的に制御された閉鎖エレメント１６は、工具ホルダ４８に向いた側で、アイ４６を介して切換エレメント２２に沿ってガイドされ、これにより半径方向外側の位置、若しくは開口位置に保持される。無負荷運転開口１４は開放されている（図２）。
【００２４】
工具ホルダ４８の反対側には、閉鎖エレメント１６がばねシートよりなるストラップ状のばねエレメント１８によって、ポット型ピストン１２の外側に固定されている。閉鎖エレメント１６とばねエレメント１８とは、ポット型ピストン１２の操作方向に一緒に動く。
【００２５】
操作員が工具３６を、加工方向に加工対象に向かって押圧すると、この工具３６は加工方向とは逆向きにチゼルハンマのケーシング２６内にスライドする。このとき切換装置２０は、打撃ピン３４とゴムリング４０と円板３８とを介して、加工方向とは逆向きに、かつばねエレメント２４のばね力に抗して移動する。切換エレメント２２の転動体４４，５２は、調節エレメント４２，５０内を転動する。切換エレメント２２は工具ホルダ４８と反対側の、若しくは工具ホルダ４８の後部の調節エレメント４２によって、ポット型ピストン１２に対して半径方向に移動可能であり、これにより閉鎖エレメント１６が切換可能となる。転動体４４は、調節エレメント４２において、段部５６若しくは制御縁部に沿って、半径方向にポット型ピストン１２の方向に移動し、切換装置２０の切換エレメント２２の、工具ホルダ４８と反対側の端部が、ポット型ピストン１２に対して半径方向に傾く（図３）。基本的には、前部の、工具ホルダ４８に向いている調節エレメント５０が、切換エレメント２２を半径方向外側及び内側に向かってアクティブに移動させ、これにより切換エレメント２２の平行移動を行うことも考えられる。
【００２６】
ストラップ状のばねエレメント１８によって閉鎖位置に向かって負荷された、ゴムより形成された閉鎖エレメント１６は、半径方向でポット型ピストン１２に向かって移動し、無負荷運動開口１４を閉鎖する。打撃機構１０は作業位置にある。切換装置２０は、操作員の押圧力により、工具３６と打撃ピン３４とゴムリング４０と円板３８とを介して、ばねエレメント２４のばね力に抗して作業位置に保持される（図３）。切換エレメント２２の傾倒運動によって、アイ４６と切換エレメント２２との間の接触は断たれ、アイ４６と切換エレメント２２との間の摩擦が、作業位置において回避される。
【００２７】
ポット型ピストン１２の加工方向への軸方向運動によって、さらに打撃体３２の慣性によって、ポット型ピストン底部３０と打撃体３２との間にエアクッションが圧縮形成される。エアクッション５４が膨張すると打撃体３２は工具ホルダ４８方向に加速し、このとき打撃体３２は打撃ピン３４を介して、工具３６を打撃するように駆動させる。
【００２８】
操作員がケーシング２６若しくはチゼルハンマを加工方向とは逆向きに加工される工作物から引き離すと、切換装置２０のばねエレメント２４は切換エレメント２２を、ばね力によって加工方向に押圧する。切換エレメント２２と円板３８とゴムリング４０とを介して、打撃ピン３４は無負荷運転位置に移動させられる。ばねエレメント２４は無負荷運転ばねとして用いられるが、その際、基本的にはばねエレメント２４を助成するための付加的なもう１つの無負荷運転ばねを設けることもできる。さらにばねエレメント２４の作用は、打撃体３２の無負荷打撃によって助成され、その際、打撃ピン３４を作業位置から無負荷運転位置へと移動させる（図２）。
【００２９】
切換エレメント２２の加工方向への移動によって、転動体４４、５２は調節エレメント４２，５０内を転動する。転動体４４は後部の調節エレメント４２においてステップ５６に沿って半径方向外側に移動し、このとき切換エレメント２２の後端部は、半径方向外側に旋回する。閉鎖エレメント１６は切換エレメント２２の旋回運動によって、アイ４６を介して半径方向外側に、ばねエレメント１８のばね力に抗して、閉鎖エレメント１６の開放位置へガイドされる。
【００３０】
ポット型ピストン１２内に存在しているエアクッション５４は逃れることができ、圧縮されたエアクッション５４の形成を確実に回避することが可能となる。こうして無負荷運転位置が得られる（図２）。
【図面の簡単な説明】
【図１】
チゼルハンマの側面図である。
【図２】
図１のチゼルハンマの無負荷運転位置における断面図である。
【図３】
図２に従った、作業位置におけるチゼルハンマの断面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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