(57)【要約】透過性を有する産業用ファブリックは、複数の別々のタイルをもとに少なくとも二層に組み立てられ、この二層は、タイルと一体化された接合構造によって結合される。これらのファブリックに関し、各タイル内で接合構造は、対称形パターンに従って一次選択位置において組み込まれ、所望のファブリック透過性をもたらすタイル内の開口部は、他の二つのパターンに従って二次および三次選択位置において組み込まれ、その少なくとも一つは非対称形である。このように対称形と非対称形を組み合わせることにより、組立ファブリックの透過性を調節することが可能となる。
2004523672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事前に選択された透過性を有する産業用ファブリックであって、タイルの第一セットから成る第一の層と、タイルの第二セットから成る第二の層とを少なくとも含み、これらの層は互いに接着され、各々の層は複数のタイルを含み、
(a) 各々のタイルは、タイルの少なくとも一つの表面上にグリッドパターンを定める第一の対称形パターンの一次選択位置においてタイルに組み込まれる、一体的な接合構造を含み、
(b) タイルの第一セットにおけるタイルは各々、第二のパターンの二次選択位置においてタイルに組み込まれる、同じサイズで同じ形状の開口部の第一シーケンスを少なくとも含み、
(c) タイルの第二セットにおけるタイルは各々、第三のパターンの三次選択位置においてタイルに組み込まれる、同じサイズで同じ形状の開口部の第二シーケンスを少なくとも含み、
(d) 各々のタイルに組み込まれる接合構造は、重畳するタイル間に接合部をもたらすために、互いに係合および結合する形成構造を備え、
(e) 組立ファブリックにおいて、第一の対称形パターンが、各層の面上に延設され、
(f) 組立ファブリックにおいて、第二および第三のパターンは双方とも、各層の面上に延設され、
(g) 第二のパターンおよび第三のパターンからなる群から選択される少なくとも一つのパターンは、非対称形であり、
(h)事前に選択された透過性を有する組立ファブリックを提供するために、第二の層にある第一の対称形パターンと第三のパターンとを基準にして定位された第一の層にある第一の対称形パターンと第二のパターンを用いて、重畳した層が結合されることを特徴とする、産業用ファブリック。
【請求項２】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、前記第二のパターンと前記第三のパターンとは双方とも、非対称形であることを特徴とする、産業用ファブリック。
【請求項３】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、前記第二のパターンは対称形であって、前記第三のパターンは非対称形であることを特徴とする、産業用ファブリック。
【請求項４】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、前記第一セットのタイルおよび前記第二セットのタイルとの関係は、
(i) 第一セットのタイルおよび第二セットのタイルは同じものであり、第二のパターンおよび第三のパターンは双方とも非対称形である、
(ii) 第一セットのタイルおよび第二セットのタイルにおいて、第二のパターンは、第三のパターンと同じではない、
(iii) 第一セットのタイルおよび第二セットのタイルにおいて、第一のシーケンスにおける開口部は、第二のシーケンスにおける開口部と同じ形状であり、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じサイズではなく、第二のパターンおよび第三のパターンは双方とも非対称形である、
(iv) 第一セットのタイルおよび第二セットのタイルにおいて、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じ形状であり、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じサイズではなく、第二のパターンは第三のパターンと同じではない、
(v) 第一セットのタイルおよび第二セットのタイルにおいて、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じ形状ではなく、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じサイズではなく、第二のパターンは第三のパターンと同じであり、第二のパターンおよび第三のパターンは非対称形である、
(vi) 第一セットのタイルとおよび第二セットのタイルにおいて、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じ形状ではなく、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じサイズではなく、第二のパターンは第三のパターンと同じではない、
(vii) 第一セットのタイルにおいて、第二のパターンにおける開口部のシーケンスは、グリッドパターンにより定められるスペースの範囲内にある、
(viii) 第一セットのタイルにおいて、第二のパターンにおける開口部のシーケンスは、グリッドパターンにより定められるスペースの範囲内にない、
(ix) 第二セットのタイルにおいて、第三のパターンにおける開口部のシーケンスは、グリッドパターンにより定められるスペースの範囲内にある、
(x) 第二セットのタイルにおいて、第三のパターンにおける開口部のシーケンスは、グリッドパターンにより定められるスペースの範囲内ではない、からなる群のうちから選択される一つであることを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項５】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、該ファブリックは、前記第一の層を形成しているタイルの第一セットおよび前記第二の層を形成しているタイルの第二セットを含み、
(a) 第一セットのタイルにおいて、各タイルは、第一のグリッドパターンを定めている第一の対称形パターンにおける第一の一次選択位置においてタイルに組み込まれた一体的な接合構造を含み、
(b) 第二セットのタイルにおいて、各タイルは、第二のグリッドパターンを定めている第一の対称形パターンにおける第二の一次選択位置においてタイルに組み込まれた一体的な接合構造を含み、
(c) 第一のグリッドパターンの軸上で隣接する接合構造の直線上の間隔Ｓ１は、関係式Ｓ１ = ｎＳ２（ｎは整数）によって、第二のグリッドパターンの同じ軸上の隣接する接合構造の直線上の間隔Ｓ２に関連する、ことを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項６】
請求項５に記載の産業用ファブリックであって、前記第二と第三とのパターンは同じものであり、前記第二のパターンと前記第三のパターンとは双方とも非対称形であることを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項７】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、該ファブリックは、前記第一の層を形成しているタイルの第一セットおよび前記第二の層を形成しているタイルの第二セットを含み、
(a) 第一セットのタイルにおいて、各タイルは、第一のグリッドパターンを定めている第一の対称形パターンにおける第一の一次選択位置においてタイルに組み込まれた一体的な接合構造を含み、
(b) 第二セットのタイルにおいて、各タイルは、第二のグリッドパターンを定めている第一の対称形のパターンにおける第二の一次選択位置においてタイルに組み込まれた一体的な接合構造を含み、
(c) 第一のグリッドパターンの軸上で隣接する接合構造の直線上の間隔Ｓ１は、関係式Ｓ１ = ｎＳ２（ｎは整数）によって、第二のグリッドパターンの同じ軸上の隣接する接合構造の直線上の間隔Ｓ２に関連し、
(d) 第一セットおよび第二セットにおける各タイルは、第四のパターンにおける第一の
二次選択位置においてタイルに組み込まれる開口部の第一のシーケンスを含み、
(e) 第一および第二セットの双方における各タイルは、第五のパターンにおける第二の二次選択位置においてタイルに組み込まれる開口部の第二のシーケンスを含み、
(f) 第四のパターンおよび第五のパターンからなる群から選択される少なくとも一つのパターンは、非対称形である、
ことを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項８】
請求項７に記載の産業用ファブリックであって、前記第四のパターンおよび前記第五のパターンは双方とも非対称形であることを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項９】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、前記タイルは、第一部品と、協動する第二部品とを有する接合構造を含み、前記タイルの第一のセットは前記接合構造の第一部品を有し、前記タイルの第二セットは前記接合構造の第二部品を有することを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項１０】
請求項９に記載の産業用ファブリックであって、前記接合構造の第一部品は、前記接合構造の第二部品と同じであることを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項１１】
請求項１０に記載の産業用ファブリックであって、前記接合構造の第一部品は、前記接合構造の第二部品と同じでないことを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項１２】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、前記タイルは、第一部品と、協動する第二部品とを有する接合構造を含み、前記タイルの第一のセットは前記接合構造の第一部品と第二部品との双方を有し、前記タイルの第二セットは前記接合構造の第一部品と第二部品との双方を有することを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項１３】
請求項１２に記載の産業用ファブリックであって、前記接合構造の第一部品は、前記接合構造の第二部品と同じであることを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項１４】
請求項１２に記載の産業用ファブリックであって、前記接合構造の第一部品は、前記接合構造の第二部品と同じでないことを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項１５】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、少なくとも一つの層にあるタイルのセットにおいて、第一の対称形パターンが一次の第一位置と一次の第二位置とに、二度組み込まれ、前記一次の第一位置は、前記一次の第二位置からグリッドパターンの軸に沿って離れていることを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項１６】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、第一の対称形パターンは二軸対称であり、グリッドパターンは正方形のシーケンスであることを特徴とする産業用ファブリック。
【請求項１７】
請求項１に記載の産業用ファブリックであって、第一の対称形パターンは三軸対称であり、グリッドパターンは正六角形のシーケンスであることを特徴とする産業用ファブリック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部を含む複数の別々のタイルをもとに、少なくとも二層に組立てられたものであって、その二層は、タイルと一体的に作られる接合構造により結合されるタイプの透過性産業用ファブリックに関する。本発明のファブリックにおいては、該接合構造は、対称形のパターンに従って一次選択位置において各々のタイル内に組み込まれ、所望のファブリック開口領域をもたらすタイルの開口部は、他の二つのパターンに従って、少なくとも一つは非対称である、二次および三次選択位置にて組み込まれる。この対称形および非対称形の組み合わせにより、組立ファブリックの開口領域についてある程度の調節を行うことが可能である。
【背景技術】
【０００２】
比較的最近まで、いわゆる産業用ファブリックを含むほとんどのファブリックは、例えばニッティング、ブレード、フェルト地などの織物またはそれの均等物によって作られた、少なくとも一つの層から組み立てられていた。ごく最近の実施例では、産業用ファブリックにおいて使われる層のための基礎単位として、一般的に「タイル」と呼ばれるプラスチック成形が使用されている。これらの部品は、また、「コンポーネント」、「モジュラーエレメント」または「エレメント」として知られており、説明を簡略にするため、以下においては「タイル」という用語のみを使用する。
【発明の開示】
【０００３】
タイルを使用することにより、いくつかの利点を得ることができる。ファブリックのいずれかの表面または両面上に、製織や関連する技術では得ることができない形状的特徴を有するファブリックを作り出すことが可能である。二つの外表面が極めて異なるファブリックを作り出すことも可能である。現行の繊維生成技術に適合せず、また、モノフィラメント、マルチストランドヤーン、またはスパンモノフィラメントヤーンのいずれかの状態で入手できないポリマー材料をタイルにおいて使用することが可能である。さらに、このタイルは、タイルの周辺に沿った配置にする必要のない一体的接合構造により互いに接着しているので、広い面積をもつファブリック、またはファブリックのループを作り出すことが可能であり、例えば製紙機械のファブリックのような明らかな縫い目のない高い引張り強度を有するファブリックを作り出すことができる。製紙機械におけるファブリックに縫い目が存在すると、それが原因でファブリック透過性について認識可能な相違が生じ、製造される紙製品に容認できない欠陥を生じさせる可能性がある。
【０００４】
タイルの設計を慎重に選択すれば、多層ファブリックの層間にファイバまたはモノフィラメントを含めることが可能である。これにより、張力負荷をタイル間の継ぎ目からファイバに移動させることができる。
【０００５】
二またはそれ以上の層から成る周知の産業用ファブリックにおいて、ファブリックの特性は主にタイルの設計により決定される。異なるファブリック特性が要求される場合、異なるタイル設計を使用しなければならない。
【０００６】
現在、ファブリックにおいて使用されるタイルを慎重に設計することにより、組立ファブリックの開口領域を事前に選択することが可能であることが分かっている。詳細に後述するように、ファブリックの開口領域は、標準試験条件下で測定した場合、ファブリックの透過性に直接関係する。本発明による産業用ファブリックにおいては、少なくとも二枚の層の各々におけるタイルは、そのタイルにおいて第一の対称なパターンに配置された一体的接合構造を含む。その結果、層を固着させるためにタイルがお互いに重なる際に、一つの層におけるタイルについて他の層と相対的に異なる定位を行っても固着させることができる。各々の層において使用されるタイルは、開口部を含み、それらはタイルのセット各々においてパターン化されて配置され、その少なくとも一つは非対称形である。開口領域は、各層を構成するタイルのセットにおける開口部の重なりにより決定され、これらの開口部に対し少なくとも一つの非対称なパターンを使用することにより、開口部が完全に重なっている場合から、開口部の重なりをできるだけ最小限にした場合の範囲で、開口領域をより広く選択することが可能となる。他の層のタイルに対する一つの層のタイルの定位により、対称的に配列された接合構造および開口部双方の相対位置が決定され、その少なくとも一つの組合せは、非対称に配置されているので、組立ファブリックの開口部を調整することができる。従って、最大の開口領域は、開口部により占められる各タイル上の領域の比率により決定され、かつ、組立ファブリックにおける所望レベルの機械的強さと所望レベルの柔軟性が維持されることが明らかである。また、他を基準にして、あるタイルのセットについて異なった形の定位数は、双方のタイルセットにおける開口部に使用されるパターンが非対称形である場合に最大になることが明らかである。これらのことから、異なる開口領域の二層ファブリックはたった一つのタイル設計で組み立てることができることになる。このようにファブリックの開口領域を調整できるので、ファブリックの透過性を調節することもまた可能となる。
【０００７】
このように、最も広義の実施例において、本発明は予め選択された透過性を有する産業用ファブリックを提供することを目的とする。
該産業用ファブリックは、タイルの第一セットから成る第一の層と、タイルの第二セットから成る第二の層を少なくとも含み、これらの層は互いに接着され、各々の層は複数のタイルを含み、
(a) 各々のタイルは、タイルの少なくとも一つの表面上にグリッドパターンを定める第一の対称形パターンの一次選択位置においてタイルに組み込まれる、一体的な接合構造を含み、
(b) タイルの第一セットにおけるタイルは各々、第二のパターンの二次選択位置においてタイルに組み込まれる、同じサイズで同じ形状の開口部の第一シーケンスを少なくとも含み、
(c) タイルの第二セットにおけるタイルは各々、第三のパターンの三次選択位置においてタイルに組み込まれる、同じサイズで同じ形状の開口部の第二シーケンスを少なくとも含み、
(d) 各々のタイルに組み込まれる接合構造は、重畳するタイル間に接合部をもたらすために、互いに係合および結合する形成構造を備え、
(e) 組立ファブリックにおいて、第一の対称形パターンが、各層の面上に延設され、
(f) 組立ファブリックにおいて、第二および第三のパターンは双方とも、各層の面上に延設され、
(g) 第二のパターンおよび第三のパターンからなる群から選択される少なくとも一つのパターンは、非対称形であり、
(h)前もって選択された透過性を有する組立ファブリックを提供するために、第二の層にある第一の対称形パターンと第三のパターンとを基準にして定位された第一の層にある第一の対称形パターンと第二のパターンとを用いて、重畳した層が結合される。
【０００８】
第二のパターンおよび第三のパターンは双方とも非対称形であることが好ましい。あるいは、第二のパターンは対称形で、第三のパターンは非対称形であってもよい。
【０００９】
あるいは、第一セットのタイルおよび第二セットのタイルとの関係は、以下のオプションから選択される。
(i) 第一セットのタイルおよび第二セットのタイルは同じものであり、第二のパターンおよび第三のパターンは双方とも非対称形である、
(ii) 第一セットのタイルおよび第二セットのタイルにおいて、第二のパターンは、第三のパターンと同じではない、
(iii) 第一セットのタイルおよび第二セットのタイルにおいて、第一のシーケンスにおける開口部は、第二のシーケンスにおける開口部と同じ形状であり、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じサイズではなく、第二のパターンおよび第三のパターンは双方とも非対称形である、
(iv) 第一セットのタイルと第二セットのタイルにおいて、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じ形状であり、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じサイズではなく、第二のパターンは第三のパターンと同じではない、
(v) 第一セットのタイルと第二セットのタイルにおいて、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じ形状ではなく、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じサイズではなく、第二のパターンは第三のパターンと同じであり、第二のパターンおよび第三のパターンは非対称形である、
(vi) 第一セットのタイルと第二セットのタイルにおいて、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じ形状ではなく、第一のシーケンスの開口部は第二のシーケンスの開口部と同じサイズではなく、第二のパターンは第三のパターンと同じではない、
(vii) 第一セットのタイルにおいて、第二のパターンにおける開口部のシーケンスは、グリッドパターンにより定められるスペースの範囲内にある、
(viii) 第一セットのタイルにおいて、第二のパターンにおける開口部のシーケンスは、グリッドパターンにより定められるスペースの範囲内にない、
(ix) 第二セットのタイルにおいて、第三のパターンにおける開口部のシーケンスは、グリッドパターンにより定められるスペースの範囲内にある、
(x) 第二セットのタイルにおいて、第三のパターンにおける開口部のシーケンスは、グリッドパターンにより定められるスペースの範囲内ではない。
【００１０】
好ましくは、該ファブリックは、第一の層を形成しているタイルの第一セットおよび第二の層を形成しているタイルの第二セットを含み、
(a) 第一セットのタイルにおいて、各タイルは、第一のグリッドパターンを定めている第一の対称形パターンにおける第一の一次選択位置においてタイルに組み込まれた一体的な接合構造を含み、
(b) 第二セットのタイルにおいて、各タイルは、第二のグリッドパターンを定めている第一の対称形パターンにおける第二の一次選択位置においてタイルに組み込まれた一体的な接合構造を含み、
(c) 第一のグリッドパターンの軸上で隣接する接合構造の直線上の間隔Ｓ１は、関係式Ｓ１ = ｎＳ２（ｎは整数）によって、第二のグリッドパターンの同じ軸上の隣接する接合構造の直線上の間隔Ｓ２に関連する。
【００１１】
好ましくは、該ファブリックは、第一の層を形成しているタイルの第一セットおよび第二の層を形成しているタイルの第二セットを含み、
(a) 第一セットのタイルにおいて、各タイルは、第一のグリッドパターンを定めている第一の対称形パターンにおける第一の一次選択位置においてタイルに組み込まれた一体的な接合構造を含み、
(b) 第二セットのタイルにおいて、各タイルは、第二のグリッドパターンを定めている第一の対称形のパターンにおける第二の一次選択位置においてタイルに組み込まれた一体的な接合構造を含み、
(c) 第一のグリッドパターンの軸上で隣接する接合構造の直線上の間隔Ｓ１は、関係式Ｓ１ = ｎＳ２（ｎは整数）によって、第二のグリッドパターンの同じ軸上の隣接する接合構造の直線上の間隔Ｓ２に関連し、
(d) 第一セットおよび第二セットにおける各タイルは、第四のパターンにおける第一の二次選択位置においてタイルに組み込まれる開口部の第一のシーケンスを含み、
(e) 第一および第二セットの双方における各タイルは、第五のパターンにおける第二の二次選択位置においてタイルに組み込まれる開口部の第二のシーケンスを含み、
(f) 第四のパターンおよび第五のパターンからなる群から選択される少なくとも一つのパターンは、非対称形である。
【００１２】
より好ましくは、該タイルは、第一部品、およびそれと協動する第二部品を含む接合構造を有し、タイルの第一セットは、該接合構造の第一部品および第二部品を双方とも含み、タイルの第二セットは該接合構造の第一部品と第二部品を双方とも含む。さらに、接合構造の第一部品が、該接合構造の第二部品と同じものであるか、または、該接合構造の第一部品は該接合構造の第二部品と同じものではない、のいずれかである。
【００１３】
このように、接合構造に対する対称形配置と、少なくとも一つの開口部のセットについての非対称形配置という二つの概念をタイル内で組み合わせることにより、たった二層を成すタイルが組み合わせるだけで、可能な定位の数はかなり大きいものになる。正方形のパターンに位置する接合構造の組合せのように、非常に単純なタイル設計のみが使用される場合であっても、異なるサイズと形状の矩形の開口部について二つのセットを組み合わせ、各セットをそれ自体非対称形パターンに配置することにより考えられる組み合わせ数に基づき、少なくとも七つの異なるレベルの開口領域を有するファブリックを提供することが可能である。三層すべてを生成するために同じタイルを使用する三層ファブリックに対してこの概念を用いると、理論的に可能な組合せ数はさらに高くなる。つまり、理論的に可能な組合せ数とは、４９である。すなわち、第一および第二の層を定位する七つの方法の各々に対し、第三の層を追加するための方法が七つある、ということである。ここで、利用できる組合せの数はいくらか少なくなる、というのは、これらの可能性のうちの少なくともいくつかは、ファブリックに対し同じ開口領域をもたらすことになるからである。しかしながら、開口領域が同じであっても、組立ファブリックを貫通する開口空間は異なる形状であり、サイズが異なり、およびまたは異なった配置となることも考えられる。
【００１４】
本発明の状況においては、以下の用語は次のような意味を有する。
「開口領域」：組立ファブリックについて定められた、オープンスペースとなっている単位面積の比率であり、通常百分率で表される。
「透過性」：組立ファブリックの二つの表面の間における所定の圧力差の下で、既知領域を垂直に貫く空気流の率であり、リットル／時間／ｍ２で表し、ＡＳＴＭ Ｄ ７３７−９６に記載されている方法により決定される。
「タイル」：層を組み立てる単位のひとつ。
「層」：切端組立された複数のタイルから成る組立ファブリック内のレイヤ。
「ファブリック」：少なくとも二つの層。
「グリッドパターン」：タイルの表面上にある概念上の線であって、接合構造の列により層の表面上で均等に定義される、
「グリッドパターンにより定義されるスペース」：グリッドライン範囲内の概念上の領域であり、隣接する接合構造によって定められる最小のサイズのスペースと同等またはそれよりも大きくすることができる。
「開口部」：タイルにおけるオープンスペースである。タイルは、一つまたは二以上の開口部を含むことができる、
「開口部形状」：開口部の幾何学的な形状であって、例えば正方形、矩形、三角形、円、楕円または不規則な形状でもある。
「開口部サイズ」：個々の開口部の面積。
「定位」：同じ層にある周囲のタイルと接合された他の層にあるタイルとの双方を基準にした、一つのタイル内の接合構造と開口部との位置関係。従って、一つの層にあるすべてのタイルは通常、互いと比較して同じように定位されるが、接合された二つ以上の層の各々にあるタイルは同じ定位である必要がない。
【００１５】
本発明の実施例のいくつかについて、添付の図面を参照して記載する。
ＦＩＧ．１は、一対の協動するタイルで、第一のものを示す。
ＦＩＧ．２は、一対の協動するタイルで、第二のものを示す。
ＦＩＧ．３〜１８は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
ＦＩＧ．１９および２０は、一対の異なるタイル設計を示す。
ＦＩＧ．２１は、開口部が対称形パターンであるタイルを示す。
ＦＩＧ．２２は、三軸対称を使用している、二つの可能なタイル設計を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
ＦＩＧ．１および２に示されるタイルにより、本発明の特徴の多くが示されている。ＦＩＧ．１および２についての以下の説明において、組立ファブリックは二層のみを含むと仮定する。一つの層は、ＦＩＧ．１に示すようにタイルを含み、他層には、ＦＩＧ．２に示すようにタイルが含まれている。
【００１７】
ＦＩＧ．１において概して１として示されるタイルは、実質的に矩形である。直立したピン２は、第一の対称形のパターンの一次選択位置において、タイル１に組み込まれている。ピン２は、二枚の層をともに保持する接合構造のオス側である。ピン２は、矢印３および４の方向に延びる行および列に配置される。行３および列４の間は、Ｓ２に示されているように同じ距離分、離れている。従って、第一の対称形パターンおよびそれによるグリッドパターンは、反復する正方形であることがわかる。グリッドパターンにより定義される最小限のスペースは、各角にピン２を有する1つの正方形である、必要に応じて、いくつかの正方形を含む、より大きく定めたスペースを使用することも可能である。
【００１８】
タイル１はまた、二つの開口部のシーケンスを含む。より大きい開口部５の第一のシーケンスは、二次選択位置において、タイルに配置される。ＦＩＧ．１を検討してみると、隣接する大きい開口部５の間の距離、例えば一方向における大きい開口部５と５Ａとの間、および、他方向における大きい開口部５と５Ｂの間の距離が一定ではないことが示されている。従って、より大きい開口部５のシーケンスのために選択される二次位置は、第二の非対称形パターンに適合することが明らかである。より小さい開口部６の第二のシーケンスは、三次選択位置においてタイルに配置される。ＦＩＧ．１を検討してみると、隣接する小さい開口部６の間の距離、例えば一方向における大きい開口部６と６Ａとの間、および、他方向における小さい開口部６と６Ｂの間の距離が一定ではないこともまた示されている。従って、より小さい開口部５のシーケンスのために選択される二次位置は、第三の非対称形パターンに適合することは明らかである。また、このタイルが三つのパターンを含むこともわかる。すなわち、第一のパターンは対称形であり、第二と第三のパターンはそれぞれ非対称形である。この例では、第二および第三のパターンは実質的に同じものであって、グリッドパターンを基準にして位置づけが異なる。さらに、より大きい開口部とより小さい開口部のための二つの非対称形パターンをひとまとめに考えると、組み合わせられた反復するパターンもまた非対称形である。このタイルについてさらに検討してみると、すべての開口部５および６の面積の組み合わせることにより、タイルの面積のほぼ２７％のオープンエリアがもたらされる。タイル１において、一方向におけるピンの位置により定められるグリッドパターンの概念上の線は、開口部上を通過し、他の方向においては、開口部の間を通過することもわかる。
【００１９】
ＦＩＧ．２に示されるタイル７は孔８を有し、それらは接合構造のメス側である。孔８は、概念上の線９および１０によって定められるグリッドパターンにおいて、各々の方向に延設されている。両方向において、グリッドライン９および１０は距離Ｓ１離れている。タイル１および７を比較すると、両方とも反復する正方形なので、双方のグリッドパターンは同じであることが示されている。タイル７は、距離Ｓ１およびＳ２との関係において、タイル１と異なる。これらの二枚のタイルにおいては、Ｓ２＝２Ｓ１である。タイル７もまた開口部の二つのセットを含み、大きい開口部１１および小さい開口部１２を備える。ＦＩＧ．１と比較すると、タイル１において、開口部５および１２に使用される二つの非対称形パターンと同じように、大きい開口部１１および小さい開口部１２が配置されていることが示されている。開口部５および１１が同じサイズであり、開口部６と１２が同じサイズであるので、タイル７に対する開口領域はほぼ２７％でタイル１の開口領域と同様である。タイル７において、ピンの位置によって定められるグリッドパターンの一方向における概念上の線は、開口部上を通過し、他の方向においては、開口部と開口部の間を通過することもわかる。
【００２０】
タイル１および７を使って、二層ファブリックを組み立てるために、ピン２を孔８に係合させる。各層は各タイルを同じ向きになるように含むので、二つの重なるタイルのみ接合できるように定位を考えることが最も容易である。実際には、接合後、ピン２の突出した端部を変形させるため、通常は、組立ファブリックを熱したプレスロールに通過させ接合の完全性を高める。
【００２１】
ピン２および孔８は双方とも、同じ対称形のパターンに従ってタイルに組み込まれている。しかし、ピン２は、孔８の間隔の二倍離れているので、これらの二つのタイルを接合できる定位は、少なくとも１６通りある。これらは、ＦＩＧ．３〜１８に示される。これらの図において、開口部内の暗く塗った領域は、他のタイルにより遮断されている、あるタイルの開口部の領域を示す。ＦＩＧ．４〜１８においては、あるタイルをＦＩＧ．３に示される定位から、別のタイルと相対的に異なる定位へと移動させ、そのピンが別のタイルの孔に異なったところで係合するようにしたものである。この孔およびピンは同じ正方形パターンに対するもので、孔に対する正方形の二倍あるピンに対する正方形を使って、一つのタイルは四つの異なる方向のそれぞれに、一つまたは二つの正方形分移動できる。このタイルはまた、四つの可能な位置で回転することができ、かつピンは孔への係合を維持できる。
【００２２】
ＦＩＧ．３から１８に示されるような表１に示す寸法を有するタイルに対する異なる定位について、全面積に対する比率として、表２に示すようにおおよその開口領域を算出できる。結果として測定される透過性もまた示される。透過性は、フレーザー・エア・パーミオメーター（Fraizer Air Permeometer）を使用してｍ３/ｈｒ/ｍ２にて、ＡＳＴＭ Ｄ ７３７−９６に設定した方法で測定した。このメーターは、フレーザー・プレシジョン・インストラメンツ（Frazier Precision Instruments、シルバースプリング、メリーランド、米国）から入手したものである。使用した空気穴は２．５４ｃｍ２であり、空気圧差は１２．７ｍｍ水であった。実績によれば、この技術により同じファブリックで測定された透過性の値の散らばりは、少なくとも±５％にできることが示されている。
【００２３】
【表１】
2004523672.tif 000003
【００２４】
【表２】
2004523672.tif 000004
このように、比較的単純なタイル設計であっても、ある層におけるタイルについて、他層のタイルとの相対的な定位を慎重に選択することによって、幅広い透過性が利用できることがわかる。
【００２５】
ＦＩＧ．１および２に示されるようなタイルに対し、二つの別々の非対称形パターンに位置し、非対称に配置された開口部を異なった定位にし、対称に配置されたピンと孔の組合せにより、異なる開口領域を得ることができる。また、ＦＩＧ．１９とＦＩＧ．２０には別の配置が示されている。
【００２６】
ＦＩＧ．１９において、概して１５で示すタイルは、実質的に矩形である。直立したピン２は、選択された場所において、タイル１５に組み込まれている。ピン２は二層をともに保持する接合構造のオス側である。ピン２は、矢印１７と１８の方向に延びる行、および矢印１９の方向に延びる列の組み合わせにおいて配置される。行１７の間はＳ２離れており、列１８の間もまたＳ２離れている。隣接する行１７および１８の一組の間はＳ３離れている。列１９の間は、Ｓ２離れている。Ｓ２およびＳ３の関係は、Ｓ２=２Ｓ３である。ピン１６は、二つの同じ対称形パターンに配置されており、その各々に対し、グリッドパターンは反復する正方形であることがわかる。グリッドパターンによって定められる最小限のスペースは、各々の角にピン１６を有する一つの正方形である。必要に応じて、いくつかの正方形を含む、より大きく定められたスペースを使用することができる。
【００２７】
タイル１５もまた、一つでなく、二つの開口部のシーケンスを含み、それぞれは非対称形パターンである。
【００２８】
開口部２０の第一のシーケンスは、二次選択位置においてタイルに配置される。ＦＩＧ．１９を検討すると、隣接する開口部２０の間の距離、例えば、一方向における開口部２０と２０Ａとの間、および他方向における開口部２０と２０Ｂとの間は同じではない。開口部２０のシーケンスのために選択された二次位置は、第二の非対称形パターンに適合する。
【００２９】
開口部２１の第二のシーケンスは、三次選択位置においてタイルに配置される。ＦＩＧ．１９を検討すると、開口部２０および２１が同じサイズおよび形状であるにもかかわらず、一方向における開口部２１および２１Ａの間の距離、および、他の方向における開口部２１および２１Ｂの間の距離が一定でないことが示されている。開口部２１のシーケンスのために選択された三次位置は、第三の非対称形パターンに適合する。また、このタイルは、四つのパターンを含んでいることもわかる。第一のパターンが対称形で、二度使用され、第二および第三のパターンは各々非対称形である。この例では、第二および第三のパターンもまた実質的に同じものであって、グリッドパターンに対して異なって位置する。このタイルをさらに検討すると、すべての開口部２０および２１の領域の組み合わせにより、タイル面積のほぼ２５％の開口領域をもたらされることが示されている。
【００３０】
ＦＩＧ．２０に示されるタイル２５は孔２６を含み、これは接合構造のメス側であり、タイル１５における開口部２０と２１のように、開口部２７と２８の二つのセットはそれぞれ同様の非対称形パターンに配置されている。従って、開口部２８と２７の上にそれぞれ直接開口部２０と２１を位置づけしてファブリックを組み立てた場合、最大の開口領域を得ることができる。孔２６の配置は、より複雑である。孔２６は、２６Ａと２６Ｂに示すように、距離Ｓ３離れた列に配置される。この列は、タイル１５のピン１６に対する正方形パターンに使用される距離Ｓ２の半分のところに設定される。孔２６もまた、正方形のグリッドパターンの軸を形成する概念上のラインと相関する２８と２９として、二セットの行に配置される。隣接する行２８および２９間の間隔は同じではなく、ゆえに、全体的なパターンは非対称に見える。しかし、一組の行２８の間の距離および一組の行２９の間の距離は同じであって、Ｓ１である。従って、列２６および行２８と２９が組み合わせられる場合、孔に関する二つの対称形の正方形のパターンがあることが分かり、その一つについては、接合構造の第一のセットによって定められる概念上のグリッド軸に沿って少し隔たりがある。位置３０,３１,３２および３３は一つの正方形と一致し、位置３４,３５,３６および３７は第二の正方形に一致する。Ｓ１およびＳ２との関係はなおＳ２ = ２Ｓ１であるので、タイル１５のピン１６は、タイル２５の孔２６Ａまたは２６Ｂの二つのセットのいずれかと係合する。タイル２５において、ピン３０,３１,３２および３３の位置によって定められるグリッドパターンの概念上の線は開口部上を通過しないが、ピン３４、３５、３６および３７の位置によって定められるグリッドパターンの概念上の線は開口部上を通過することもわかる。
【００３１】
ＦＩＧ．１９および２０を検討すると、少なくとも四つの異なるレベルの開口領域をもたらすために、タイル１５と２５をともに接合する方法は少なくとも四つあることが示されている。このタイルの組を用いて、ゼロ％の開口領域にすることが可能である。
【００３２】
一つの組としてのタイル１と７と、第二の組としてのタイル１５および２５を比較すると、接合構造に対する対称形パターンと開口部に対する非対称形パターンとの間でどのような相互関係が選択されるかということについて、かなりの柔軟性があることが示されている。
【００３３】
さらなる可能性は、ＦＩＧ．２１により説明される。ＦＩＧ．２１に示されるタイル４０において、４１として示される接合構造は、上記のタイル１および７において使用されるパターンと同じパターンに配列されている。タイル４０は一組の開口部４２を含み、接合構造４１により設定される概念上のグリッドライン内で、対称形のパターンに位置している。これは、タイル１および７の場合との同じ寸法を有する。距離Ｓ１およびＳ２は、三枚全てのタイルについて同じである。それから、タイル４０に示される開口部の対称形パターンを有するタイルが、タイル１および７と同じパターンを有するタイルに係合することが可能である。しかし、開口部４２のために選択される対称形パターンにより、タイル４０が、タイル１または７と相対させて定位を変更できる数はかなり少なくなり、従って、ファブリックの開口領域の選択可能比率もかなり少ないものになる。
【００３４】
五枚のタイル１、７、１５、２５および４０においては、接合構造は基本的に正方形のグリッド上に基本的に正方形の領域を定めており、概念上のグリッド軸は、垂直である。これらのタイルの対称形のパターンは、全て二軸対称を有する。本発明は、グリッドパターンの軸が各々に対して垂直であることを必要とするパターンに限られない。グリッドパターンにおける反復単位が正六角形であるパターンに位置する接合構造を使用することで、少なくとも三軸対称を使用することが可能である。
【００３５】
三軸対称を組み込んでいるタイルを、ＦＩＧ．２２に示す。二つの可能な開口部配置もまた示される。ＦＩＧ．２２の部品タイル５０において、接合構造５１は、対称形である六角形配置に位置する。従って、５２、５３および５４に概念的に示すように、これらの構造によって定められるグリッドは三本の軸を有する。この種のタイルを係合する場合、正方形のグリッドパターンを用いて得られる四つの定位ではなく、他のタイルを基準にして一つのタイルを回転させることにより得られる六つの異なる定位が可能である。隣接する接合構造間の間隔Ｓ１および概念上のグリッドラインの間隔との関係は異なる。すなわち、タイル５０において、この関係はＳ２＝４Ｓ１およびＳ３＝２Ｓ１である。ここに示すように、タイル５０もまた同じピンと孔の接合構造を使用する。
【００３６】
タイル５０において、二つの可能な開口部配置が示されている。領域５０Ａにおいて、各々の六角形スペースは、単一の六角形の開口部を含む。領域５０Ａを検討すると、開口部５５および５６は双方とも、六角形の側面を基準にして異なる方向にずれて設定され、従って、非対称形のパターンに配置されていることが示されている。領域５０Ｂにおいては、各々の六角形のスペースは、矩形の開口部を含む。領域５０Ｂを検討すると、大きい開口部５７および６０は双方とも六角形の側面を基準にして異なる方向にずれて設定され、従って、非対称形のパターンに配置されることが示されている。同様に、小さい開口部５８および５９は双方とも六角形の側面を基準にして異なる方向にずれて設定され、従って、類似するが異なる非対称形のパターンに配置されることが示されている。ファブリックを組み立てるために、５０Ａおよび５０Ｂのオプションのいかなる組合せもとることができる。三本のグリッド軸に沿った横方向移動と、とり得る六つの回転方位を組み合わせることにより、非常に多くの可能なペアリングが利用できる。
【００３７】
タイル１,２,１５,２５,４０および５０において、接合構造は単一のピンとそれに協動する孔の配置である。他の多くの可能な接合構造についても記載がなされている。そのような接合構造のいくつかは、ピンおよび孔のように、二つの異なる構造を必要とする場合もあるし、そうでない場合もあって、接合が二つの同じ構造であることもある。接合構造に対する唯一の制限は、第一に、適切な強度をもって接合するよう係合できるということと、第二に、十分な精度をもって選択された位置において、タイルに組み込むことができるということである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
（ＦＩＧ．１）ＦＩＧ．１は、一対の協動するタイルで、第一のものを示す。
（ＦＩＧ．２）ＦＩＧ．２は、一対の協動するタイルで、第二のものを示す。
（ＦＩＧ．３）ＦＩＧ．３は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．４）ＦＩＧ．４は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．５）ＦＩＧ．５は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．６）ＦＩＧ．６は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．７）ＦＩＧ．７は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．８）ＦＩＧ．８は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．９）ＦＩＧ．９は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１０）ＦＩＧ．１０は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１１）ＦＩＧ．１１は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１２）ＦＩＧ．１２は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１３）ＦＩＧ．１３は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１４）ＦＩＧ．１４は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１５）ＦＩＧ．１５は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１６）ＦＩＧ．１６は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１７）ＦＩＧ．１７は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１８）ＦＩＧ．１８は、ＦＩＧ．１および２のタイルを接合できる定位を概略的に示したものである。
（ＦＩＧ．１９）ＦＩＧ．１９は、一対の異なるタイル設計を示す。
（ＦＩＧ．２０）ＦＩＧ．２０は、一対の異なるタイル設計を示す。
（ＦＩＧ．２１）ＦＩＧ．２１は、開口部が対称形パターンであるタイルを示す。
（ＦＩＧ．２２）ＦＩＧ．２２は、三軸対称を使用している、二つの可能なタイル設計を示す。
【国際公開パンフレット】
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2004523672.tif 000006
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2004523672.tif 000008
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【国際調査報告】
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