(57)【要約】熱可塑性ラベルは第１表皮層を含み、第１表皮層は熱可塑性樹脂及び第１気孔形成剤を含み、第１表皮層は第１面及び第２面を有し、第１表皮層は気孔形成され、第１表皮層の第１面はコールド・グルー接着剤と接触して用いられるために適用される。
2004523787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂及び第１気孔形成剤を含む第１表皮層であって、第１表皮層が第１面及び第２面を有し、第１表皮層は気孔形成され、第１表皮層の第１面はコールド・グルー接着剤との接触に用いられるために適用されることを含む熱可塑性ラベル。
【請求項２】
熱可塑性樹脂がポリプロピレンであり、第１表皮層は厚さが少なくとも約０．３ミルである、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項３】
熱可塑性樹脂がポリエチレンである、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項４】
ポリプロピレン及び第２気孔形成剤を含むコア層であって、コア層が第１面及び第２面を有し、コア層の第１面が第１表皮層の第２面と接していることをさらに含む、請求項２記載の熱可塑性ラベル。
【請求項５】
ポリプロピレンを含むタイ層（タイ層が第１面及び第２面を有し、タイ層の第１面は第１表皮層の第２面に接触する）、及びポリプロピレン及び第２気孔形成剤を含むコア層（コア層は第１面及び第２面を有し、コア層の第１面はタイ層の第２面に接触する）をさらに含む、請求項２記載の熱可塑性ラベル。
【請求項６】
タイ層は厚さが少なくとも約０．３ミルである、請求項５記載の熱可塑性ラベル。
【請求項７】
第１面及び第２面を有する、ポリプロピレンを含む第２表皮層であり、第２表皮層の第１面がコア層の第２面に接触することをさらに含む、請求項４記載の熱可塑性ラベル。
【請求項８】
第１面及び第２面を有するポリプロピレンを含む第２表皮層であり、第２表皮層の第１面がコア層の第２面に接触することをさらに含む、請求項５記載の熱可塑性ラベル。
【請求項９】
第２表皮層の第２面上に金属層をさらに含む、請求項８記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１０】
コア層が気孔形成される、請求項４記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１１】
第１表皮層が熱可塑性ラベルの少なくとも約１５重量％を含む、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１２】
第１気孔形成剤がポリアミド、ポリブチレン  テレフタレート、ポリエステル、アセタール、アクリル樹脂、ナイロン、固形の予備成形ガラス球又は中空の予備成形ガラス球、金属ビーズ又は金属球、セラミック球、カルシウムカーボナート、ＣＯＣ及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１３】
第１気孔形成剤がカルシウム  カーボナートを含む、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１４】
ラベルは厚さが約３ミル乃至約５ミルである、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１５】
ラベルは厚さが約１ミル乃至約１０ミルである、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１６】
ラベルが２軸延伸されている、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１７】
第１気孔形成剤が第１表皮層の少なくとも約２５重量％を含む、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１８】
第１気孔形成剤が第１表皮層の少なくとも約３５重量％を含む、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項１９】
第１気孔形成剤が第１表皮層の少なくとも約５０重量％を含む、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項２０】
ポリプロピレンがホモポリマーポリプロピレンを含む、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項２１】
ポリプロポレンがホモポリマーポリプロピレンを含み、気孔形成剤が第１表皮層の少なくとも約２５重量％を含む、請求項１記載の熱可塑性ラベル。
【請求項２２】
第２気孔形成剤がポリアミド、ポリブチレン  テレフタレート、ポリエステル、アセタール、アクリル樹脂、固形の予備成形ガラス球、中空の予備成形ガラス球、金属ビーズ又は金属球、セラミック球、カルシウムカーボナート、ＣＯＣ及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項４記載の熱可塑性ラベル。
【請求項２３】
第２気孔形成剤がポリブチレン  テレフタレート、カルシウム  カーボナート、ＣＯＣからなる群から選択される、請求項４記載の熱可塑性ラベル。
【請求項２４】
ａ．ポリプロピレン及び第１気孔形成剤を含む第１表皮層であって、第１表皮層が第１面及び第２面を有し、第１表皮層が気孔形成されること、
ｂ．第１表皮層の第１面に用いられるコールド・グルーであって、ラベルが容器に貼付されるために適応されること、
を含む容器に貼付するために適応される熱可塑性ラベル。
【請求項２５】
ａ．容器の表面
ｂ．該表面に接触するコールド・グルー
ｃ．ポリプロピレン及び第１気孔形成剤を含む第１表皮層を含むラベル（第１表皮層が第１面及び第２面を有し、第１表皮層が気孔形成され、第１面がコールド・グルーに接触する）、
を含む熱可塑性ラベルを有する容器。
【請求項２６】
ラベルが第１面及び第２面を有する、ポリプロピレン及び気孔形成剤含むコア層さらに含み、コア層の第１面が第１表皮層の第２面に接触する、請求項２５記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
発明の分野
本発明は概してラベルに関するが、特にコールド・グルーと用いるためにラベルを打抜く又は継ぎ合わせをするという制限のないラベル、及びこのようなラベルの製造用フィルムに関する。ある態様において、本発明は支持体でそのようなラベルを用いることに関し、支持体で該ラベルは、ラベルが層間剥離するような支持体と破壊結合を形成する。他の態様において、本発明は公知の熱可塑性ラベルの有利な性質を有するが、初期接着及び層間剥離のような破壊結合の向上を示すようなラベルに関する。
【０００２】
先行技術の説明
多くのラベル用途において、ラベルが切断されるラベルストックは紙よりもむしろポリマー材料のフィルムとなり得ることが記載されている。ポリマーフィルムは紙にはない１以上の性質、例えば耐久性、強度、耐水性、耐カール性、耐磨耗性、グロス、透明性及び他の性質を提供し得る。言うまでもなく、ポリマー材料は商業的な製造及び用途に対する実用的な要求に見合わなければならない。材料コストは競争力がなくてはならない。フィルムは適切な商業プロセス、例えばキャストフィルム押出しまたはインフレート法により生成され得、溶融フィルム材料は適切なフィルム構造をなすために適切な程度まで流動可能であることを要求する。成形フィルムは悪影響なく熱延伸が可能でなくてはならない。成形フィルムを熱延伸且つアニールすることは、フィルムを延伸し、縦方向と横方向において異なる剛性をフィルムに与えるために一般に有利であるためである。フィルムは、粘着ラベル構造で用いられる場合、印刷可能な面を有し、打抜き可能であり、基材の剥ぎ取りが可能でなくてはならない。
【０００３】
打抜きされるコールド・グルー型のラベル用途において、他の好適な性質がある。コールド・グルーはラップアラウンド型ラベル又は粘着ラベルの経済的な代替物として幅広く用いられる。コールド・グルー型ラベルは、接着剤を乾燥する手段と、良好な初期接着の提供を可能にしなければならないが、一方、視覚的に欠陥はみられない。
【０００４】
オレフィンブレンドは、ポリマーの打抜き型ラベル製造の要求に見合う好適な材料となるということに関して多く見出されてきた。オレフィン性樹脂のコストが比較的低く、その強度が高いために、厚みの薄いフィルムを可能とし、全材料のコストを最小限にしやすい。熱延伸ポリプロピレン及び／又はポリエチレンは、十分な印刷の検討合わせ及び計量分配に対し比較的厚みが薄い場合でさえ、縦方向に剛性を付与する。一方で引張弾性率がかなり低く、特に横方向で伸びが非常に大きいためになじみやすさが良好となる。
【０００５】
経済的な理由において、２軸熱延伸フィルムから打抜かれた印刷可能な、３．５ミル（測定可能な厚さ）の共押出しラベルを生成するために有用なオレフィンブレンドが見出されており、該熱延伸フィルムは耐久性、強度及び耐水性、及び一般に良好な構造特性及び表面特性及び性能特性を有している。２軸延伸はまた、縦方向（ＭＤ）と横方向（ＣＤ）における剛性、引張弾性率、伸び率、及び他の性質で実質的な差異を生み出すことにより性能に対して大いに貢献する。
【０００６】
紙ラベルは、ガラス及びプラスチック性容器の用途に対してコールド・グルー接着剤と共に本技術分野で用いられてきた。紙ラベルは初期接着、接着乾燥、及び破壊結合が良好である。
【０００７】
米国特許第４，０６０，１６８号は順番に配置された一連の印刷ラベルを伴う基材のストリップ又はウェブを含むラベル集合体を開示する。基材はラベルと反対に打抜き部分を含み、ラベルの容器への貼付でラベルに接着したままである。カット部分は印刷を含み、改良された開封よけを有する販売促進用品として有用である。米国特許第４，０６０，１６８号は引用により本明細書に取り込まれる。
【０００８】
米国特許第５，０６１，３３４号は高速貼付機及びラベルを缶等の物品に移す方法を開示する。貼付機は、物品にラベルを貼付する装置、密に間隔を置いた真空締め具ポートからなる単一のグループを備えたラベル移送ホイール（密に間隔を置いたラベルの連続が移送ホイールにより支持され、移送ホイールにより物品に運ばれることを可能にするホイール）、圧力切断装置（キャリア  ストックからラベルを剥がし、その後移送ホイールからラベルされる物品に移送する装置）を含む。スプロケット孔が利用され、非常に正確にラベルを整列配置する。このようなラベルは印刷機で打抜かれ、キャリアに正確に貼り付けることにより保持され、ラベルが前進する場合に打ち抜かれ得る。ある実施態様において、ある面上に離型剤を有し、もう一方の面上に粘着剤を有する単一層のラベルテープは、より小さいスプールサイズ及びより速い速度という利点を付加する。単一層のラベルテープにより、不正開封防止機能のついた包装は用途が非常に広く、有利になる。本特許において開示される他の態様は、大幅に改善される経済性であり、それは層の数を、通常の粘着剤ラベルの場合の２を１に低減させ、その上、多種のラベル製品を伴うグルーアプリケーターを用いることに関する費用及び問題を取り除くことによる。米国特許第５，０６１，３３４号は引用により本明細書に組み込まれる。
【０００９】
米国特許第５，１７４，８５２号はラベルを容器に貼り合せる方法を開示し、該ラベルはコールド・グルーで塗布された接着表面に巻き取り接触することによりスタックから取り除かれる。さらに、除去工程終了前に、局在化されたホット・グルー・コーティングは、スタック中の最初のラベルに塗布される。ラベルがこのようにコールド・グルー及びホット・グルーでコーティングされた後、接着表面から剥がされ、グルーコートされた裏面と容器との接点に押される。ホット・グルー・コーティングが、フィルムの巻取りわくにおいて依然保持されている間、ラベルに塗布されるという備えにより、ホット・グルー・コーティングの形状及び位置がラベリング操作の速度から完全に独立することを保証する。米国特許第５，１７４，８５２号は引用により本明細書に取り込まれる。
【００１０】
米国特許第５，２８８，５４８号は、ポリプロピレンフィルムのラベルストックを含む多層ラベルストック構造体を開示し、該フィルムは（Ａ）アルカリアクリレートコポリマー及び（Ｂ）
アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート及びアルキルアクリル酸の内部ポリマーからなる、高度に印刷可能なブレンドを１面に有している。米国特許第５，２８８，５４８号は引用により本明細書中に取り込まれる。
【００１１】
米国特許第５，４８６，２５３号は多数のポート真空ドラムを有するラベラーを利用して容器にラベルをする方法を開示する。多数ポート真空ドラムはラベルセグメントを、制限張力（ｌｉｍｉｔｅｄ  ｔｅｎｓｉｏｎ）を伴うカッターからピックアップするのに適したある水準にある減圧と共に付与される第１キャビティを有している。真空ドラムは、第２キャビティを有しており、接着剤等がラベルセグメントに塗布される場合、ラベルセグメントを確実にグリップするのに適した、他のより高い水準の減圧と共に供給される。第２キャビティは更に、低減圧でラベル貼付のセグメントに分割される。カッタードラムは弧状のキャビティを有し、真空は、ラベル材料のウェブを、ラベル切断点及びラベル剥離点で供給される減圧と最初に接触する端部で該キャビティに供給される。米国特許第５，４８６，２５３号は引用により本明細書中に取り込まれる。
【００１２】
米国特許第５，８９７，７２２号はラベルを物品に貼付する方法を開示し、ラベルの特定の部分で物品に最初に貼付され、その後ラベル接着剤の別の部分を構成し、ラベルが物品に貼付される後、ラベル接着剤の別の部分が物品に付着することによる。ラベルの前縁及び後縁は物品に結合されるかそれらは互いにラベルを容器又は他のこのような物品に貼付するために結合される。前縁と後縁間のラベル部分は、非接着状態にある接着剤を提供するか、通常接着剤ではなく異なるプロセス工程を介して下塗りされる接着剤となり得るラベル物質から形成される。例えば、コートされたポリエチレンフィルムはホットメルト接着剤により容器に貼付され、その後ポリエチレン物質が容器に張り付く接着剤となる温度まで加熱され得る。他のラベル材料が接着剤と共に印刷され得、該接着剤は、加熱されるか放射線、化学的な活性化剤の利用又は機械的な力の利用により活性化されるまで、実質的に非接着剤のままである。米国特許第５，８９７，７２２号は引用により本明細書中に組み込まれる。
【００１３】
米国特許第６，０８３，３４２号は、成形品の取り出しの後、除気を受けるプラスチック成分からなるブロー成形のくぼんだ容器に即座にラベルを貼付するシステム及び方法を開示する。一方、従来の高速スクリーンのラベリング技術及び方法は、粘着性のプレプリントされたラベルの貼付のためにデザインされた容器の外表面に従来のスクリーンインクの連続的な液体層を正確に沈着させるために容器の製造成形品の取り出し後すぐに用いられる。ラベルが乾燥された直後、及び除気が成形品の取り出しから容器となるまでに生じている間でさえ、ラベルはスクリーンコートされた範囲に即座に、正確に貼付される。一方、保護インクバリヤコーティングは、ラベルの下に泡が形成されることを防ぐ。それでもラベルの貼付されている領域の下に内在している容器の壁に存在するこれらの気体は、容器の内側の壁表面から移動することにより除気され得る。また、ラベリングは、デザインされたラベルされる領域にある容器表面上に及び／又はデザインされた領域のバリヤコーティングを同時に伴うデザインされていない表面領域上に圧痕されたスクリーンとなる。気体を遮断するクリヤインクバリヤ層はスクリーンインプリンティングでスクリーンされるか、その後、ラベルを乾燥した場合、クリヤインクの気体遮断層で貼付され得る。ラベルは、顧客の返却による代金の割戻しのために“剥離可能”であり、その結果、容器に残存するラベルの情報を変更させることはない。プリプリントされたラベルは、ラベルで覆われたインプリンティングの複製となり、“トレード  ドレス”は剥離可能なラベルにより変更される必要はなく、長持ちするラベリングが最大限生かされるために容器の表面領域は利用される。
【００１４】
米国特許第６，１３９，９３５号はベースシート、ベースシートを容器の内表面に固定するためにベースシート上に存在する接着剤、ベースシートでの酸素吸着成分、及び酸素吸着成分をカバーシートとベースシートの間で支持するためのベースシートを固定するためのカバーシートからなる酸素吸着ラベルを開示する。カバーシートは、酸素を透過させ得るが、酸素吸着成分の酸化により又は容器中の物質と接触することにより汚れることはない物質で加工される。多くの上記ラベルはウェブに張り込まれ、従来のラベル装置と共に用いられ得る。米国特許第６，１３９，９３５号は引用により本明細書中に組み込まれる。
【００１５】
本発明の要旨
本発明のある実施態様は、ポリプロピレン又はポリエチレン及び第１気孔形成剤を含む第１表皮層を含む熱可塑性ラベルであり、第１表皮層は第１面及び第２面を有し第１表皮層は気孔形成される。
【００１６】
本発明の他の実施態様は、容器に貼付するために適用される熱可塑性ラベルであり、該ラベルはポリプロピレン又はポリエチレン及び気孔形成剤を含む第１表皮層（第１面及び第２面を有する）を含み、第１表皮層は気孔形成され、コールド・グルーは第１表皮層の第１面に貼付される。
【００１７】
本発明の他の実施態様は、容器の表面、その表面に接するコールド・グルー、ポリプロピレン又はポリエチレン及び第１気孔形成剤を含む第１表皮層を含むラベル（第１表皮層は第１面及び第２面を有し、第１表皮層は気孔形成され、第１面がコールド・グルーと接する）を含む熱可塑性ラベルを有する容器である。
【００１８】
熱可塑性ラベルの利点は以下の事項を１以上含む。
【００１９】
１．コールド・グルーと共に用い得るラベル
２．コールド・グルーと共に用いられる場合、良好な初期接着を示すラベル
３．コールド・グルーと共に用いられる場合、破壊結合を示すラベル
４．コールド・グルーと共に用いられる場合、層間剥離を示すラベル
５．ラップアラウンドまたは粘着ラベルに対し経済的な代替物であるラベル
６．耐久性、強度、耐水性、耐磨耗性、グロス、透明性及び／又は他の性質を示すラベル
【００２０】
図面の詳細な説明
添付の図１−４を参照することにより、本発明は種々の態様において説明される。
【００２１】
先ず図１は熱可塑性ラベル１０を表わしており、ポリプロピレン又はポリエチレン及び気孔形成剤からなり、第１面１０１及び第２面１０２を有する第１表皮層１２であり、第１表皮層１２は気孔形成される。
【００２２】
ある実施態様において、第１表皮層１２のポリプロピレンは、ホモポリマーポリプロピレンである。適切なポリプロピレンは、標準グレードのフィルムであるアイソタクチックポリプロピレン又は高い結晶質のポリプロピレンを含み得る。
【００２３】
他の実施態様において、第１表皮層１２が高密度ポリエチレンである。
【００２４】
他の実施態様において、第１気孔形成剤は第１表皮層の２５重量％以上を含むカルシウム  カーボナートである。他の実施態様において、カルシウム  カーボナートは第１表皮層の３５重量％以上を含む。他の実施態様において、カルシウム  カーボナートは第１表皮層の５０重量％以上を含む。
【００２５】
他の実施態様において、第１表皮層１２の第１面１０１は気孔形成剤により形成される孔を有する。他の実施態様において、気孔形成剤の平均粒子径は１．４ミクロンである。他の実施態様において、気孔形成剤の平均粒子径は３．２ミクロンである。他の実施態様において、気孔形成剤の平均粒子径は少なくとも約１．４ミクロンである。他の実施態様において、気孔形成剤の平均粒子径は少なくとも約３．２ミクロンである。
【００２６】
見込まれる第１気孔形成剤は、ポリアミド、ポリブチレン  テレフタレート、ポリエステル、アセタール、アクリル樹脂、ナイロン、固形の予備成形ガラス球又は中空の予備成形ガラス球、金属ビーズ又は金属球、セラミック球、カルシウムカーボナート、及びそれらの混合物を含む。
【００２７】
ある実施態様において、ラベル１０は、厚さが約１ミル乃至約約１０ミルである。他の実施態様において、ラベル１０は、厚さが約３ミル乃至約約５ミルである。他の実施態様において、ラベル１０は単軸延伸される。他の実施態様において、ラベル１０は２軸延伸される。
【００２８】
ある実施態様において、熱可塑性ラベル１０の第１表皮層１２は、熱可塑性ラベル１０の少なくとも約１５重量％を含む。他の実施態様において、第１表皮層１２は、熱可塑性ラベル１０の少なくとも約３０重量％を含む。
【００２９】
図２は、加えられたコア層１４を有する図１の熱可塑性ラベル１０の切断面図である。熱可塑性ラベル１０は第１面１０１及び第２面１０２を有する第１表皮層１２、第１面１０４及び第２面１０６を有するコア層１４及び第１表皮層１２とコア層１４の間の境界面１６を有し、境界面は第１表皮層１２の第２面１０２とコア層１４の第１面１０４とを結合する。
【００３０】
ある実施態様において、コア層１４はポリプロピレン及び第２気孔形成剤を含む。第２気孔形成剤は以下のもの、ポリアミド、ポリブチレン  テレフタレート、ポリエステル、アセタール、アクリル樹脂、固形の予備成形ガラス球又は中空の予備成形ガラス球、金属ビーズ又は金属球、セラミック球、カルシウムカーボナート、ＣＯＣ、及びそれらの混合物の１となり得る。ＣＯＣ（環状オレフィン及び環状オレフィンコポリマー）は、Ｐｅｅｔらによる米国特許第６，０４８，６０８号に記載されている。この特許は完全に引用により本明細書中に組み込まれる。他の実施態様において、コア層１４は気孔形成されない。他の実施態様において、コア層１４のポリプロピレンはアイソタクチック又は高い結晶質のポリプロピレンである。
【００３１】
ある実施態様において、コア層１４はポリエチレン及び第２気孔形成剤を含む。第２気孔形成剤は以下のもの、ポリアミド、ポリブチレン  テレフタレート、ポリエステル、アセタール、アクリル樹脂、固形の予備成形ガラス球又は中空の予備成形ガラス球、金属ビーズ又は金属球、セラミック球、カルシウムカーボナート、ＣＯＣ、及びそれらの混合物の１となり得る。他の実施態様において、コア層１４は気孔形成されない。他の実施態様において、コア層１４のポリエチレンは高密度ポリエチレンである。
【００３２】
他の実施態様において、第２表皮層（示されていない）は熱可塑性ラベル１０に加えられ、コア層１４に隣接し、コア層１４の第２面１０６に隣接する。ある実施態様において、第２表皮層（示されていない）は任意のポリオレフィンを含む。第２表皮層に対する適切なポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリオレフィン  コポリマー、及びそれらの混合物を含む。
【００３３】
他の実施態様において、プライマーは第２表皮層（示されていない）に加えられる。他の実施態様において、第２表皮層（示されていない）は適用される金属又はコーティング層を有する。米国特許第６，０７７，６０２号；第６，０１３，３５３号；第５，９８１，０７９号；第５，９７２，４９６号；第６，０７４，７６２号；第６，０２５，０５９号；及び第５，８８８，６４８号はフィルムにおけるコーティング及び／又は金属層の使用を開示する。これらは引用により本明細書中に取り込まれる。ある実施態様において、適切なコーティングは、グロスを高め、機械適応性を増大させ、及び／又はインク接着を増大させる働きをするＰＶｄＣ又はアクリルを含む。即ち適切な金属はアルミニウムを含み得る。
【００３４】
図３は、第１表皮層１２の第１面１０１に適用されるコールド・グルー２２を有する図２にある熱可塑性ラベル１０の切断面図である。コールド・グルーは一般に、水と結合して固体系物質からなる。ある実施態様において、コールド・グルー２２は天然の接着剤（カゼイン等）の水溶性溶液である。他の実施態様において、コールド・グルー２２は樹脂（ＰＶＡ，ＥＶＡ等）の水溶性溶液である。コールド・グルーはラップアラウンド型ラベル又は粘着ラベルに対し経済的な代替物として幅広く用いられる。コールド・グルーには、種々のタンパク性物質からなる水中コロイド分散であるものもあり、コラーゲンが高い獣皮、腱、骨を沸騰することにより生成する。他には、コールド・グルーは野菜（でんぷん、デキストリン等）から生成され得る。コールド・グルーは合成物質（樹脂）に基づくものもある（適切なコールド・グルーは、ＨＢ  Ｆｕｌｌｅｒ  ＷＢ５０２０、Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｒｃｈ  Ｃｙｃｌｏｆｌｅｘ  １４−２００Ａ、ＡＡＢＢＩＴＴ  ７１２−１５０及びＨｅｎｋｅｌ  １０−７０２６を含む、コールド・グルーの上記リストは、登録商標ＨＢ  Ｆｕｌｌｅｒ、Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｒｃｈ、ＡＡＢＢＩＴＴ、及びＨｅｎｋｅｌに各々存在する）。
【００３５】
図４は容器２６に貼り付けられるような図３に記載のラベル１０の切断面図である。
【００３６】
容器２６は表面１０８を有し、１０８はラベル１０の第１表皮層１２の第１面１０１に塗布されるグルー２２に接している。容器２６に適切な物質は、ガラス、セラミック、熱可塑性樹脂、又は他の物質である。
【００３７】
他の実施態様において、二酸化チタンのような従来のフィラ−及び顔料はコア層１４に加えられ、印刷又はグラフィックの複製の目的に好適となり得る。一般に、少なくとも経済的観点から、印刷に適切な白色ラベルを得るために約１０重量％を超える二酸化チタンを用いることが特に有利になるとは考えられていない。過度の障害がないかぎり、不透明性をより増大させるために二酸化チタンの量をより多く添加することで、熱可塑性ラベル１０の好適な性質を達成することができる。
【００３８】
ラベル１０は透明であるか、不透明であり得る。ある実施態様において、ラベル１０は白色不透明である。不透明な型において、これはコア層１４の第２面１０６又はラベル１０の第２表皮層（示されていない）の表面（示されていない）に塗布される印刷材料に対して卓越した対照的なバックグラウンドを提供する。ある実施態様は透明なポリプロピレンコア層１４であり、１４は第１表皮層１２及び第２表皮層（示されていない）を有する。他の実施態様は第２表皮層（示されていない）に塗布される金属コーティングを有する。
【００３９】
他の実施態様は、不透明コア物質を含むコア層１４を有し、該物質は真珠光沢のある不透明外観を生むための特別な方法で気孔形成された延伸ポリプロピレン構造である。この種の物質はＡｓｈｃｒａｆｔらの米国特許第４，３７７，６１６号に記載されている。この特許は完全に引用により本明細書中に組み込まれる。この特許に準じ、不透明フィルム構造体を調製する方法は以下のとおりである。大多数の第１熱可塑性物質（例えばポリプロピレン）を少量の、第１物質よりも高い融点又は高いガラス転移温度の第２物質と混合する。この混合物を第１物質の融点よりも少なくとも高い温度まで加熱する。その後、第２物質を溶融した第１物質を介して微小球形で均一に分散する。微小球は、溶融ポリプロピレンの溶融形でミクロ分散された例えばポリブチレン  テレフタレートのマスターバッチで都合よく調製され得る。その後、この組み合わせを、物質の組み合わせを含むコア１４の反対表面上に２の表皮層を有することができるよう第１表皮層１２と第２表皮層（示されていない）で共押出する。その後、ある実施態様において、この処理は、複数の層からなる不透明の閉ざされたセルの、Ｘ、Ｙ、Ｚの寸法からなるボイドを生成する温度で及びその程度にまで２軸延伸される。寸法Ｘ及びＹは主な寸法であり、寸法Ｚは微小球の径に少なくとも一般に対応する軽微な寸法である。他の実施態様において、この処理は、寸法Ｘ、Ｙ及びＺからなる、複数の不透明な閉ざされたセルのボイドを形成する温度で及びその程度まで単軸延伸される。寸法Ｚは主たる寸法であり、寸法Ｙ及びＺは、微小球の径に少なくとも一般に対応する軽微な寸法である。ある場合には、そこに無機フィラ−物質を含むことが有利となり得る。例えば、表皮の表面の粗さを促進することに対して有利となり得る。
【００４０】
他の実施態様は、不透明コア物質を含むコア層１４を有し、該物質はＣＯＣ（環状オレフィンポリマー及び環状オレフィンコポリマー）を用いることにより気孔形成される延伸されたポリプロピレン構造体である。ＣＯＣはＰｅｅｔらの米国特許第６，０４８，６０８号に記載されており、この特許は完全に引用により本明細書中に組み込まれる。
【００４１】
他の実施態様はカルシウムカーボナートを含むポリエチレン構造体である不透明コア物質を含むコア層１４を有する。
【００４２】
熱可塑性ラベル１０の他の実施態様は、第１表皮層１２の第２面１０２に接し、またコア層１４の第１面１０４にも接するタイ層（示されてはいない）を有する。タイ層（示されてはいない）は接触面１６で第１表皮層１２とコア層１４の間に存在する。他の実施態様において、タイ層（示されてはいない）は第１表皮層１２及びコア層１４の物質からなる混合物である。
【００４３】
他の実施態様において、第１表皮層１２は熱可塑性ラベル１０から層間剥離し得る。ある実施態様において、ラベル１０が容器２６から取り除かれる場合、ラベル１０の第１表皮層１２とグルー２２は容器２６の付着したままである。これは第１表皮層１２がラベル１０の接触層から層間剥離されたことを意味する。
【００４４】
この開示は例示のためであること、及びこの開示に含まれる教示の公正な範囲から逸脱することなく細部を追加、改変または除くことにより多様な変更が行われうることは明らかである。従って、本発明は、従属する請求項が必然的に限定される場合を除き、この開示による個々の詳細に限定されない。
【００４５】
用語の定義
１．アセタール−ホルムアルデヒド及びＣＨ２、及び可能ならば他の化合物の重合により得られるポリマー又はコポリマー。
【００４６】
２．アクリル樹脂−アクリル酸、メタクリル酸、これらの酸エステル、又はアクリロニトリルのポリマー又はコポリマー。
【００４７】
３．２軸延伸−縦方向（送り込まれる方向）、及び横方向（送り込まれる方向に垂直な方向）に延伸されること。
【００４８】
４．カルシウム  カーボナート−霰石、カキの殻、方解石、チョーク、石灰岩、又は大理石（化学式：ＣａＣＯ３）と同種。
【００４９】
５．気孔形成される（Ｃａｖｉｔａｔｅｄ）−張力を受けた後、フィルム層中にガス空間が形成されること。
【００５０】
６．気孔形成剤−フィルム物質の基本となる物質と不相溶であり、高融点又はガラス転移温度を有する物質。
【００５１】
７．セラミック球−シリケートから主に生成される小球。
【００５２】
８．コーティング−フィルムの外表に用いられる層。
【００５３】
９．コールド・グルー−容器ラベルに用いられる接着剤で特に水系接着剤、水と組み合わせた固体系物質（でんぷん、ＰＶＡ、ラテックス等）からなる。タンパク質誘導体、植物、ミネラル、合成物もなり得る。
【００５４】
１０．含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）−少なくとも記載された成分からなる（他の記載されていない成分もまた含み得る）。
【００５５】
１１．容器−ガラス、プラスチック、またはセラミックから構成される容器。
【００５６】
１２．フィルム−約１０乃至約１００ミクロン厚の薄い材料。
【００５７】
１３．ガラス球−シリカ、ソーダ、灰、及び石灰から主に生成される小球。
【００５８】
１４．ホモポリマープロピレン−単一モノマーのプロピレン由来の高ポリマー。
【００５９】
１５．ＨＣＰＰ−高い結晶質ホモポリマーポリプロピレン。
【００６０】
１６．金属ビーズ−小さい丸みのある金属断片。
【００６１】
１７．金属球−小さい金属の球。
【００６２】
１８．ナイロン−アミド基−ＣＯＮＨの存在により特徴づけられるポリアミドポリマーの群から選択される物質。
【００６３】
１９．ポリアミド−アミド架橋（−ＣＯＮＨ−）がポリマー鎖に沿って生じるポリマー。
【００６４】
２０．ポリブチレン  テレフタレート−１，４−ブタンジオール由来の熱可塑性ポリマー。
【００６５】
２１．ポリエステル−ジカルボン酸のジヒドロキシアルコールとのポリ縮合生成物。
【００６６】
２２．ポリプロピレン−プロピレンポリマー。
【００６７】
２３．熱可塑性樹脂−熱に触れる場合に軟化し、室温まで冷却される場合に初期の状態に戻る高ポリマー。
【００６８】
２４．熱可塑性ラベル−パッケージの外面に用いられるためにデザインされたラベル。
【００６９】
２５．厚さ−測計器が読み取る厚さ。
【００７０】
２６．単軸延伸される（ｕｎｉａｘｉａｌｌｙ  Ｏｒｉｅｎｔｅｄ）−
一方向、即ち縦方向（送り込まれる方向）または横方向（送り込まれる方向に対して垂直方向）に延伸されること。
【００７１】
２７．初期接着−ラベルが圧力下（手で押すことにより又は例えば瓶詰めラインで用いられる圧力により）その貼付された所望の位置から移動しない場合、貼付直後のラベル。
【００７２】
２８．タック  アップ−初期接着に代わる別の用語。
【００７３】
２９．層間剥離−プラスチックフィルムの内部剥離。通常、押出しプラスチックフィルム内の層分離。
【００７４】
３０．繊維引裂け−紙ラベルが基質と共に破壊結合を示す場合。プラスチックラベルと共に粗く用いられると層間剥離を意味する。
【００７５】
実施例
データ及び関連情報
以下の構造体を製造した。構造体の厚さは約２ミルであり、気孔形成された表皮層の厚さは約０．３ミルであった。
【００７６】
【表１】
2004523787.tif 000003
【００７７】
実施例１及び２：これらの構造体を水系コールド・グルーを伴うガラス容器に付着させた。実施例１の構造体は良好な初期タック  アップ及び繊維引裂け（層間剥離）を、丁度１時間のエージング後に示した。試験は初期タック  アップを測定するために開発され、この初期タック  アップはラベルをコールド・グルーを伴う容器に貼付し、容器の至る所で手でラベルをスライドさせる試みであった。ラベルが所定の位置に固定され得るならば、良好な初期タック  アップを示し、ラベルが容易に容器をスライドし得るならば、低い初期タック  アップを示す。実施例２における構造体は２４時間後でさえ、繊維引裂けを示さなかった。視覚的な試験は繊維引裂けの測定のために開発された。ラベルをコールド・グルーと共に用い、２週間、冷室中、３８°Ｆで硬化した。２週間後、ラベルを容器から剥がし、ラベルがどの程度の大きさで層間剥離したか及びコールド・グルーと共に容器にどの程度残存するかを測定した。５０％以上のラベルが容器から層間剥離し、残存するならば、ラベルは良好な繊維引裂けを示し、５０％未満のラベルしか容器に残存しないならば、ラベルは低い繊維引裂けを示す。一般に、繊維引裂けは良好なタック  アップを示し、非常に重要な性質である。これらの実施例において、用いられるＣａＣＯ３は平均粒子径が１．４ミクロンであった。ＰＰはＥｘｘｏｎ４６１２、ＰＢＴはＴｉｃｏｎａ１３００Ａ、及びＣａＣＯ３はＯｍｙａｃａｒｂＦＴであった。物質の上記のリストは各々登録商標ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ、Ｔｉｃｏｎａ、及びＯｍｙａｃａｒｂである。２の構造体のＳＥＭ写真は、実施例１の構造体が多くの層で非常に気孔形成され、良好な層間剥離を有し、フィルムの表面は“孔”を有した。“孔”は、水が気孔形成された表皮に入り込み、接着剤の乾燥の助けとなり得るという仮説がなされる。“孔”は接着剤に対しアンカースポットを創り出すという仮説がさらになされる。実施例２の構造体はあまり気孔形成されていなく表面は全く孔を有していない。
【００７８】
実施例３：実施例１の構造体を再生したが、５０％のＣａＣＯ３（Ｅｑｕｉｓｔａｒ  Ｍ６０６０のブレンドを伴うＳｃｈｕｌｍａｎ  ＦＣＡ−６０８０−ＨＤ、上記物質は登録商標である）を伴うＨＤＰＥ表皮と置換された。この構造体は繊維引裂けを示すことができない。ＳＥＭ写真は表面にキャビテーション又は“孔”を表示していない。これはおそらくＰＰを延伸するために必要とされるプロセス温度が、ＨＰＤＥの融点を越えていたことによる。これはキャビテーション及び吸収物質の存在がもちろん必要とされていることを示す。このサンプルは平均粒子径が３．２ミクロンであるＣａＣＯ３を用いた。
【００７９】
【表２】
2004523787.tif 000004
【００８０】
さらに幾つかの構造体を製造した。表皮の組成及び結果を以下に示す。全ての場合に、ホモポリマーＰＰ層はコアの他の表面に存在した。
【００８１】
実施例６は接着剤に接する層が気孔形成されることが必要であることを示す。実施例５及び７の類似する性能はコアに対する気孔形成剤の選択が重要でないことを示す。興味深いことに、第１試験における実施例２で失敗に終わった同一配合量のＣａＣＯ３（２５％）は同一配合量のＣａＣＯ３（２５％）での実施例４で機能し、表皮の厚みをより薄くした。これは気孔形成剤の全量（充填＊表皮厚）が重要であり、気孔形成剤粒子のより大きな寸法が重要であることを示す。これらの場合、用いられるＣａＣＯ３は平均径が約２マイクロであった。ＰＰはＥｘｘｏｎ４６１２、ＰＢＴはＴｉｃｏｎａ１３００Ａ、及びＡｍｐａｃｅｔのＰｅａｒｌ７０がＣａＣＯ３のマスターバッチであった。物質の上記リストは各々、登録商標ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ、Ｔｉｃｏｎａ、及びＡｍｐａｃｅｔである。
【００８２】
【表３】
2004523787.tif 000005
【００８３】
【表４】
2004523787.tif 000006
【００８４】
・ＰＰはＥｘｘｏｎ４６１２又はＦｉｎａ３３７１であった。ＨＣＰＰはＡｍｏｃｏ９１１７であった。ＰＢＴはＴｉｃｏｎａ１３００Ａであった。ＣＯＣはＴｉｃｏｎａ  Ｔｏｐａｓ６０１７であった。ＡｍｐａｃｅｔのＰｅａｒｌ７０はＰＰ−ＣａＣＯ３マスターバッチであった。ＨＤＰＥはＥｘｘｏｎ７８４５であり、ＨＤＰＥ−ＣａＣＯ３マスターバッチはＡｍｐａｃｅｔＭ−６２１１であった。上記物質は各々登録商標ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ、Ｆｉｎａ、ＢＰ  Ａｍｏｃｏ、Ｔｉｃｏｎａ、Ａｍｐａｃｅｔ、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ及びＡｍｐａｃｅｔである。
【００８５】
・ＰＰ系構造体の場合、プリント表皮（Ｌ１）は全て、ＰＰ、又はＰＰのコポリマー、タポリマー（即ちＥＰコポリマー、ＥＰＢターポリマー）、及びタイ層（Ｌ２）は全てホモポリマーＰＰである。プリント及びタイ層は実施例では示されていないがＬ１及びＬ２として認められる。
【００８６】
・ＰＥ系の構造体の場合、プリント表皮（Ｌ１）及びタイ層（Ｌ２）はＰＥである。プリント及びタイ層は実施例では示されていないが、Ｌ１及びＬ２として認められる。
【００８７】
・コア（Ｌ３）、タイ（Ｌ４）、及び接着剤を支える層（Ｌ５）は気孔形成される。
【００８８】
一般的なコールド・グルー
ＨＢ  Ｆｕｌｌｅｒ  ＷＢ５０２０
Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｒｃｈ  Ｃｙｃｌｏｆｅｘ１４−２００Ａ
ＡＡＢＢＩＴＴ７１２−１５０
Ｈｅｎｋｅｌ  １０−７０２６
上記コールド・グルーは各々登録商標ＨＢ  Ｆｕｌｌｅｒ、Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｒｃｈ、ＡＡＢＢＩＴＴ、及びＨｅｎｋｅｌである。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】図１は本発明に従い構成された熱可塑性ラベルの切断面図であり、上記に記載されたように第１表皮層を含む。
【図２】図２は、加えられたコア層を有する図１の熱可塑性ラベルの切断面図である。
【図３】図３は、第１表皮層に用いられるコールド・グルーを有する図２の熱可塑性ラベルの切断面図である。
【図４】図４は、容器に貼付される図３に記載されたラベルの切断面図である。
【国際公開パンフレット】
2004523787.tif 000007
2004523787.tif 000008
2004523787.tif 000009
2004523787.tif 000010
2004523787.tif 000011
2004523787.tif 000012
2004523787.tif 000013
2004523787.tif 000014
2004523787.tif 000015
2004523787.tif 000016
2004523787.tif 000017
2004523787.tif 000018
2004523787.tif 000019
2004523787.tif 000020
2004523787.tif 000021
2004523787.tif 000022
2004523787.tif 000023
2004523787.tif 000024
2004523787.tif 000025
2004523787.tif 000026
2004523787.tif 000027
2004523787.tif 000028
2004523787.tif 000029
2004523787.tif 000030
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004523787.tif 000031
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004523787.tif 000032
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004523787.tif 000033
2004523787.tif 000034
2004523787.tif 000035
2004523787.tif 000036
2004523787.tif 000037
2004523787.tif 000038
2004523787.tif 000039
2004523787.tif 000040
2004523787.tif 000041
2004523787.tif 000042
2004523787.tif 000043
2004523787.tif 000044
2004523787.tif 000045
2004523787.tif 000046
2004523787.tif 000047
2004523787.tif 000048
2004523787.tif 000049
2004523787.tif 000050
2004523787.tif 000051
2004523787.tif 000052
2004523787.tif 000053
2004523787.tif 000054
2004523787.tif 000055
2004523787.tif 000056
【国際調査報告】
2004523787.tif 000057
2004523787.tif 000058