(57)【要約】バルキーな繊維布地が、各繊維がリボン形状断面を有する繊維の固められた非接着バットを得る工程と、前記バットをニードリングして、バルキーな繊維布地を得る工程とを含む方法によって製造され、提供される。その布地は、少なくとも２ｍ２／ｇの表面積および少なくとも０．００５ｍｍ／ｇ／ｍ２（７ミル／オンス／ヤード２）の厚さ／坪量比を有する。その布地は、特に掃除およびほこり取り用の乾拭き布として有用性を有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれの繊維がリボン形状断面を有する繊維のバットを含むバルキーな繊維布地であって、前記バットが、少なくとも２ｍ２／ｇの表面積および少なくとも０．００５ｍｍ／ｇ／ｍ２（７ミル／オンス／ヤード２）の厚さ／坪量比を有する繊維布地。
【請求項２】
ａ）それぞれの繊維がリボン形状断面を有する、繊維の固められた非接着バットを得る工程と、
ｂ）前記バットをニードリングして、少なくとも２ｍ２／ｇの表面積および少なくとも０．００５ｍｍ／ｇ／ｍ２（７ミル／オンス／ヤード２）の厚さ／坪量比を有するバルキーな繊維布地を得る工程と
を含む方法によって製造されるバルキーな繊維布地。
【請求項３】
前記バットが、フラッシュ紡糸網状フィラメントフィルム−フィブリルウェブから製造される、請求項２に記載のバルキーな繊維布地。
【請求項４】
前記ニードリングが水流交絡によって行われる、請求項２または３に記載のバルキーな繊維布地。
【請求項５】
前記ニードリングがニードルパンチによって行われる、請求項２または３に記載のバルキーな繊維布地。
【請求項６】
前記バルキーな繊維布地が不織布であり、かつ前記繊維がポリオレフィンである、請求項１に記載のバルキーな繊維布地。
【請求項７】
前記バルキーな繊維布地が不織布であり、かつ前記繊維がポリエチレンである、請求項１に記載のバルキーな繊維布地。
【請求項８】
前記表面積が２〜３０ｍ２／ｇであり、かつ前記厚さ／坪量比が０．００５〜０．００７５ｍｍ／ｇ／ｍ２である、請求項６に記載のバルキーな繊維布地。
【請求項９】
ａ）固められた非接着フラッシュ紡糸バットを得る工程と、
ｂ）前記フラッシュ紡糸バットをニードルパンチして、少なくとも２ｍ２／ｇの表面積、少なくとも０．００５ｍｍ／ｇ／ｍ２の厚さ／坪量比、少なくとも０．２０ｍｍの厚さ、および３７〜７８ｇ／ｍ２の坪量を有するバルキーな不織布を得る工程と
を含む方法によって製造されるバルキーな不織布。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のバルキーな不織布から製造される、掃除およびほこり取りに有用な乾拭き布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リボン形状断面を有する繊維から製造されるニードリングされた繊維バットに関する。
【背景技術】
【０００２】
使用中に既存の乾拭き布よりも有効にほこりおよび汚れを引き寄せ、捕らえ、かつ既存の乾拭き布よりも経済的に製造することができる、ほこり取りおよび掃除用乾拭き布形状の材料が必要とされている。
【０００３】
ポリエステルウェブおよびスクリムのスパンレース層を含有する不織りの乾拭き布が市販されている。かかる乾拭き布の例としては、オハイオ州シンシナティのザ・プロクター・アンド・ギャンブル社（Ｔｈｅ  Ｐｒｏｃｔｅｒ  ＆  Ｇａｍｂｌｅ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，Ｏｈｉｏ）から市販のスウィッファー（Ｓｗｉｆｆｅｒ）（登録商標）、およびウィスコンシン州ラシーンのエス・シー・ジョンソン・アンド・サン社（Ｓ．Ｃ．Ｊｏｈｎｓｏｎ  ＆  Ｓｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｒａｃｉｎｅ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）から市販のグラブ・イット（Ｇｒａｂ−Ｉｔ）（登録商標）が挙げられ、それらは一般に丸いポリエステル製ステープルファイバーをスクリムにニードリングすることによって製造される。これらの拭き取り布は静電帯電して、汚れおよびほこりを引き寄せ、使用されるウェブの立体構造は、汚れ粒子が布によって捕らえられるように開放されている。ほこり取り用乾拭き布の他の例としては、ミネソタ州セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）から市販のスコッチブライト（Ｓｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ）（登録商標）が挙げられ、その中に縦方向の溝を有するポリエステル製ステープルファイバーのスパンレースウェブから製造されている。
【０００４】
（特許文献１）（リム（Ｌｉｍ）ら）には、ステープルファイバーのウェブを連続網状フィラメントで製造された非接着フラッシュ紡糸ウェブに水圧によりニードリングして、スパンレース不織布を形成する方法が開示されている。フラッシュスパン紡糸ウェブは、不織布の浸透性レベルを上げるために、任意に接着することができる。不織布の最終用途として、濾過用途、および衣料品、寝袋、枕、掛け布団等に使用されるバルキーな、ダウンプルーフおよびフェザープルーフのバリヤーライナーが開示されている。
【０００５】
（特許文献２）（ザフィログル（Ｚａｆｉｒｏｇｌｕ））には、非接着のポリエチレン網状フィラメントフィルム−フィブリルストランドの層を含む、ふき取り布として有用な不織布であって、布の全長に沿って延在する間隔が空いたステッチの列を形成する糸でその層が縫い合わせられている拭き取り布が開示されている。ザフィログル（Ｚａｆｉｒｏｇｌｕ）は、標準的な網状フィラメントシートは、構造の結着性を得るためにサーマルボンドした後、ほこりの保持が不十分であり、サーマルボンドされていない冷たい固められたシートは、拭き取り布に十分な表面安定性を欠いていることから、拭き取り布には機能的ではないことを見出した。
【０００６】
日本バイリーン株式会社（Ｊａｐａｎ  Ｖｉｌｅｎｅ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．）に譲渡された（特許文献３）には、ほこりを引き寄せる優れた能力を有する掃除用拭き取り不織布が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】
米国特許第５，２９０，６２８号明細書
【特許文献２】
米国特許第４，７０４，３２１号明細書
【特許文献３】
日本特許出願平４−１９６０６６号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、繊維のバットを含むバルキーな繊維生地であって、それぞれの繊維がリボン形状断片を有し、かつそのバットが少なくとも２ｍ２／ｇの表面積および少なくとも０．００５ｍｍ／ｇ／ｍ２の厚さ／坪量比を有する繊維生地を提供する。
【０００９】
本発明の別の実施形態において、バルキーな繊維生地は、
ａ）それぞれの繊維がリボン形状断片を有する繊維の固められた非接着バットを得る工程と、
ｂ）前記バットをニードリングして、少なくとも２ｍ２／ｇの表面積および少なくとも０．００５ｍｍ／ｇ／ｍ２の厚さ／坪量比を有するバルキーな繊維生地を得る工程と
を含む方法によって提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ここで、本発明のバルキーな繊維生地を製造する方法を詳細に説明する。それぞれの個々の繊維がリボン形状断片を有する繊維のバットを得る。「リボン形状」とは、個々の繊維断面の平均アスペクト比が１．４〜６．８であることを意味する。繊維のバットは、公知の様々な方法によって得ることができる。公知の一方法は、星形状繊維などの異なる断面形状の溶融紡糸繊維をスパンレースし、続いてより小さなリボン形状繊維に切断する方法である。
【００１１】
バットは好ましくは、本明細書に援用される米国特許第３，８５１，０２３号明細書（ブレソウアー（Ｂｒｅｔｈａｕｅｒ）ら）に一般に記載されているフラッシュ紡糸技術によって形成された連続網状フィラメントフィルム−フィブリルストランドを一部重ねることからなる。そのフィルム−フィブリルは、一般に厚さ２０ミクロン未満の非常に薄いリボン状繊維エレメントである。網状フィラメントストランドにおける各繊維の断面は、一般にリボン形状である。
【００１２】
フラッシュ紡糸バットは、ポリオレフィンポリマーから形成されることが好ましく、高密度ポリエチレンポリマーから形成されることがさらに好ましい。ポリマーと混合される紡糸剤は、ペンタンとシクロペンタンとのブレンドであることが好ましい。紡糸剤は、デラウェア州ウィルミントンのイー・アイ・デュ・ポン・デ・ヌムール・アンド・カンパニーから市販のフレオン（Ｆｒｅｏｎ）（登録商標）などの冷却剤であってもよい。
【００１３】
最終製品の所望のバルキー性を達成するために、ポリマー−紡糸剤混合物中のポリマーのパーセンテージは、好ましくは１５〜２５％、さらに好ましくは１７％である。紡糸オリフィスを通して排出される直前のポリマーと紡糸剤との混合物の温度は、１８５〜２００℃に、最も好ましくは１９０℃に維持されるべきである。
【００１４】
米国特許第３，８５１，０２３号明細書に記載のように、網状フィラメントフィルム−フィブリルストランドは、それらが紡糸されるに従って回収される移動ベルトにピンで留めるために、静電帯電される。付与された静電荷は、ウェブ形成チャンバに存在する場合がある蒸気噴射または高乱流に耐えるのに十分高い。
【００１５】
「固められた」とは、形成されたままのバットが、シートとして取り扱いできるようにニップロールによって軽く圧縮されていることを意味する。「非接着」とは、バットが密着したシートにならないように、化学的または熱的な手段によって、例えば加熱ロールもしくはプレートによる圧縮によって、バットがさらに接着されていないことを意味する。バットがフラッシュ紡糸によって得られる好ましい実施形態において、固められた非接着バットを構成するために互いに一部重なり合う個々の網状フィラメントウェブは、バットをシートとして取り扱いできるが、個々のウェブをバット表面から容易に引き離すことができるように、共に結合されている。
【００１６】
本発明のバルキーな繊維生地を形成するために、バットをニードリングする。ニードリングは、米国特許第３，４８５，７０６号明細書に記載のように水流交絡の形をとることが可能である。米国特許第３，４８５，７０６号明細書に示されているように、水流交絡は、少なくとも２００ｐｓｉｇの高圧液体流れにさらすことによって行われ、穴を開けたプレートもしくは金網スクリーンなどの開口部材によって支持される。ジェット、ジェットの種類、ジェット圧力および開口部材の数を変えて、様々な布の強度、表面安定性および厚さを得ることができる。
【００１７】
少なくとも０．２０ｍｍの厚さ、坪量３７〜７８ｇ／ｍ２、および少なくとも０．００５ｍｍ／ｇ／ｍ２（７ミル／オンス／ヤード２）の厚さ／坪量比を有する本発明の布地を得るために、ニードリング機械においてニードルパンチによって、ニードリングを行うことが好ましい。ニードリング密度、または「パンチ密度」は、バットの各面で６０〜５００／ｃｍ２であり、好ましくは２００〜３００／ｃｍ２である。ニードルの貫入は、バットの各面で５〜１０ｍｍ、好ましくは約５ｍｍである。ニードルのパターンは、ニードルパンチがバットの両面にわたりほぼ等間隔でであるようにランダムである。
【００１８】
本発明のバルキーな繊維生地は、繊維の固められた非接着バットを単にニードリングすることによって得られることから、バルキーな繊維生地は、ステープルファイバーをスクリムにニードリングすることによって製造される既存のほこり取り用乾拭き布よりも経済的に製造することが可能である。
【００１９】
試験法
本明細書に援用されるＡＳＴＭ  Ｄ−３７７６によって、坪量を決定した。ｇ／ｍ２で報告する。
【００２０】
以下の変更を有する、本明細書に援用されるＡＳＴＭ  Ｄ  ５０３５−９５によって、引張強さを決定した。この試験では、２．５４ｃｍ×２０．３２ｃｍ（１インチ×８インチ）の試料を試料の両側でクランプした。そのクランプは、試料上で互いから１２．７ｃｍ（５インチ）に取り付けられた。試料が切断されるまで、速度５．０８ｃｍ／分（２インチ／分）で試料を絶え間なく引っ張った。破断点荷重をポンド／インチで記録し、破断点引張強さとしてニュートン／ｃｍに換算した。
【００２１】
本明細書に援用されるＡＳＴＭ  Ｄ１７７−６４によって、厚さを決定し、ミリメートルで報告する。
【００２２】
本明細書に援用されるＡＳＴＭ  Ｄ  ５０３４−９５によって、グラブ（Ｇｒａｂ）引張強さを決定した。ポンド／インチで記録し、ニュートン／ｃｍに換算した。
【００２３】
シートの破断点伸びは、ストリップ引張試験における破断前にシートが伸張する量の測定である。インストロン（Ｉｎｓｔｒｏｎ）テーブルモデル試験機などの定速伸長引張試験機の１２．７ｃｍ（５インチ）離してセットされたクランプに、幅２．５４ｃｍ（１インチ）の試料を取り付ける。破断するまで、５．０８ｃｍ／分（２インチ／分）のクロスヘッド速度で、連続的に増加する荷重を試料にかける。その測定値は破断前の伸長のパーセンテージで示される。その試験は一般にＡＳＴＭ  Ｄ  ５０３５−９５に従う。
【００２４】
グラブ（Ｇｒａｂ）破断点伸びを、本明細書に援用されるＡＳＴＭ  Ｄ５０３４−９５によって決定し、％で記録した。
【００２５】
測定厚さで割った測定坪量から密度を計算し、ｇ／ｃｍ３で報告する。
【００２６】
空隙率を（１−計算された密度／０．９５）×１００として計算し、％で報告する。
【００２７】
拭き取り性能試験は、ダストモップとしての材料のクリーニング性能を測定するものである。本明細書で報告した試験結果については、家庭（Ｈｏｍｅ）、軽工業（Ｌｉｇｈｔ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ）、重工業（Ｈｅａｖｙ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ）環境と呼ばれる３つの試験環境を用いた。家庭環境は、毎日掃除されるオフィス領域の床であった。軽工業環境は、家庭環境よりも往来が多く、かつ毎日掃除されていない製造領域における混雑している通路であった。重工業環境は、フォークリフトトラックの往来があり、全く掃除されていなかった。試験する材料を、約５インチ×１１インチの試料に切断した。各試料の重さを計り、その重量を記録した。比較する２つの試料を、平らで滑らかなゴム底面を有する乾拭き用モップの底面に固定した。そのモップの拭き取り面は約１０インチ×３インチであった。床の５０フィート区間にわたり、そのモップを押し進めた。次いで、試料をモップから取り外し、各試料によって回収されたほこりをその試料中に保持するように折り畳んだ。各試料の重さを再度計り、その試料によって回収されたほこりの量を決定した。回収されたほこりを既存のまたは比較用試料によって回収されたほこりで割り、１００％を掛けることによって、性能％を決定した。これは、既存の試料は常に１００％の性能を有し、本発明の例は既存の試料に対するパーセントを有することを意味する。１００％未満の値は性能が劣ることを示し、１００％を超える値は性能が優れていることを示す。７〜１０組の試料で各環境に対して試験を行った。その結果は平均である。
【００２８】
繊維表面安定性試験は、破壊的外力にさらした場合に表面がどの程度抱合性であるかを測定する。この試験では、ミネソタ州セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）から市販の標準的なスコッチ（Ｓｃｏｔｃｈ）（商標）透明テープに、試料をさらした。試料の一方の面で４つの測定値を取り、他方の面でも４つの測定値を取った。８つの７インチテープ片を切断し、計量し、初期重量を記録した。各テープ片を試験する面に付け、確実にテープと試料表面の間が均一に接触するようにこすった。次いで、テープを試料から引き剥がし、次いで再度貼り付け、引き剥がし、各テープ片に対して合計５回行った。各テープ片の重量を２回計り、最終重量を記録した。各テープ片の最終重量および初期重量を用いて、試料表面から取り除かれた繊維の重量を計算した。試料の各面に対して平均値を求めた。試料の表面から失われる繊維が多いほど、試料の表面は不安定である。その結果をグラムで報告する。
【００２９】
ブルナウアー−エメット−テラーの式を用いて、液体窒素温度で試料によって吸収された窒素の量から表面積を計算し、ｍ２／ｇで示す。その窒素吸収は、ウェストバージニア州チャールストンのスタンダード・インスツルメンテーション社（Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｔｉｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｃｈａｒｌｅｓｔｏｎ，Ｗｅｓｔ  Ｖｉｒｇｉｎｉａ）製のストーレイン表面積メーター（Ｓｔｏｈｌｅｉｎ  Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｒｅａ  Ｍｅｔｅｒ）を用いて決定される。適用される試験方法は、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，Ｖ．６０  ｐ．３０９−３１９（１９３８）に記載されている。
【実施例】
【００３０】
実施例１〜１３
ブレソウアー（Ｂｒｅｔｈａｕｅｒ）によって記載されている方法によって様々な温度で、ペンタンおよびシクロペンタン紡糸剤のブレンド中の様々な濃度の高密度ポリエチレンをフラッシュ紡糸することによって、フラッシュ紡糸非接着バットを得た。ニップロールを用いて、そのバットを軽く固めた。紡糸条件（紡糸剤中のポリマーの％および紡糸温度）およびこれらの各バットに対して測定された特性を、表１の比較例１〜６として示す。
【００３１】
次いで、上面および底面のそれぞれに対して、４５００ニードル／メートルのボードを使用して、ニードリング機械でバットをニードルパンチした。各バットを各面でパンチ密度６０／ｃｍ２、および上面ではニードル貫入１０ｍｍ、底面では５ｍｍでニードリングした。ランダムなニードルパターンを用いた。生産速度は６〜７メートル／分であった。これらのニードルパンチしたバットまたは不織布の特性を表１に実施例１〜９として示す。実施例１〜９は、比較例１〜６のバットをニードルパンチした結果得られる不織布である。比較例１、２、４および６は、それぞれ実施例１、２、５および９の出発原料を提供した。比較例３は、実施例３および実施例４の両方の出発原料を提供した。比較例５は、実施例６、７、および８の出発原料を提供した。
【００３２】
不織布のスウィッファー（Ｓｗｉｆｆｅｒ）（登録商標）（オハイオ州シンシナティのザ・プロクター・アンド・ギャンブル社（Ｔｈｅ  Ｐｒｏｃｔｅｒ  ＆  Ｇａｍｂｌｅ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，Ｏｈｉｏ）から市販されている）およびグラブ・イット（Ｇｒａｂ−Ｉｔ）（登録商標）（ウィスコンシン州ラシーンのエス・シー・ジョンソン・アンド・サン社（Ｓ．Ｃ．Ｊｏｈｎｓｏｎ  ＆  Ｓｏｎ，Ｉｎｃ．，Ｒａｃｉｎｅ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）から市販されている）の特性を測定し、比較例７および８として表１に示した。
【００３３】
厚さ／坪量（ＢＷ）比は、布地のバルキー性の目安である。非接着のニードリングされていないバット（比較例１〜６）の厚さ／ＢＷは、坪量および紡糸条件に応じて４．５〜５．２の範囲である。ニードルパンチされた布地（実施例１〜９）の厚さ／ＢＷは、７．２〜７．９の範囲である。ニードルパンチされた布地の厚さ／ＢＷの増大は、ニードリングの作用によって生じた繊維の絡み合いに起因する。この現象は、ニードリングによってウェブが固まり、厚さが薄くなるウェブの通常のニードルパンチと逆である。厚さ／ＢＷ比、またはバルキー性が増大すると、ほこりおよび汚れ粒子を捕らえて保持する布地の能力が高まるため、厚さ／ＢＷ比またはバルキー性は、本発明の生地の拭き取り性能に重要である。
【００３４】
比較例１〜６と比較される実施例１〜９の機械的性質、特にグラブ引張強さ、グラブ破断点伸び、破断点引張強さおよび破断点伸びのわずかな上昇は、ニードルパンチ工程によって生じる繊維の絡み合いに起因する。機械的性質は、坪量の増加と共に高まる。ニードルパンチされた５４ｇ／ｍ２の生地は、現存する拭き取り製品と同様の範囲の機械的性質を有する。
【００３５】
表２に、紡糸条件が一定に保たれ、かつニードリング密度および貫入が変化した場合の表面安定性および拭き取り性能に対する影響を示す。実施例８および実施例１０〜１３は、比較例５のバットの出発原料をベースとし、それぞれを様々なニードリング密度および貫入で（上面および下面に対して）ニードルパンチし、表２に示す。表面積の測定値もまた表２に含まれる。
【００３６】
表面積の測定は、既存のほこり拭き取り用布材料、（Ｓｗｉｆｆｅｒ）（登録商標）およびグラブ・イット（Ｇｒａｂ−Ｉｔ）（登録商標）（比較例７および８）について行った。その結果は０．０ｍ２／ｇであり、０．１ｍ２／ｇ未満という意味である。
【００３７】
【表１】
2004532366.tif 000002
【００３８】
【表２】
2004532366.tif 000003
【００３９】
【表３】
2004532366.tif 000004
【００４０】
実施例１４〜１７
ブレソウアー（Ｂｒｅｔｈａｕｅｒ）によって記載されている方法によって、様々な温度にてペンタンおよびシクロペンタン紡糸剤のブレンド中の様々な濃度の高密度ポリエチレンをフラッシュ紡糸することによって、フラッシュ紡糸非接着バットを得た。ニップロールを用いて、そのバットを軽く固めた。紡糸条件（紡糸剤中のポリマー％および紡糸温度）およびこれらの各バットについて測定された特性を、表１の比較例１〜６として示す。
【００４１】
次いで、上面および底面それぞれで高圧の水を用いて、そのバットを水流交絡した。ジェット、ジェットの種類、ジェット圧力および開口部材の数は、様々な布の強度、表面安定性および厚さを得るために変化させた。これらの水流交絡したバット、または不織布の特性を実施例１４〜１７として表３に示す。それぞれの場合において、バットは第１開口部材上に支持され、５０ヤード／分でラインを運転して、高圧ウォータージェット下にて数回通過させることによって水流交絡した。次いで、そのバットを裏返し、第２開口部材上に置き、再度、５０ヤード／分でラインを運転して、高圧ウォータージェット下にて数回通過させることによって水流交絡した。
【００４２】
【表４】
2004532366.tif 000005
【００４３】
実施例１４
水流交絡の第１の通過時に、７５メッシュの金網の第１開口部材上にバットを支持した。４つのジェットを使用した。水流交絡の第２の通過時には、２０メッシュのサブスクリーンのクローバーパターンを有する穴の開いたプレートの第２開口部材上にバットを支持した。３つのジェットを使用した。そのジェットの穴径、穴数／インチ／ジェット、およびジェット操作圧力を表４に示す。
【００４４】
【表５】
2004532366.tif 000006
【００４５】
実施例１５
水流交絡の第１の通過時に、７５メッシュの金網の第１開口部材上にバットを支持した。４つのジェットを使用した。水流交絡の第２の通過時には、８メッシュの金網の第２開口部材上にバットを支持した。４つのジェットを使用した。そのジェットのパラメーターを表５に示す。
【００４６】
【表６】
2004532366.tif 000007
【００４７】
実施例１６
水流交絡の第１の通過時に、７５メッシュの金網の第１開口部材上にバットを支持した。４つのジェットを使用した。水流交絡の第２の通過時には、１３メッシュの金網の第２開口部材上にバットを支持した。８つのジェットを使用した。そのジェットのパラメーターを表６に示す。
【００４８】
【表７】
2004532366.tif 000008
【００４９】
実施例１７
水流交絡の第１の通過時に、７５メッシュの金網の第１開口部材上にバットを支持した。８つのジェットを使用した。水流交絡の第２の通過時には、８メッシュの金網の第２開口部材上にバットを支持した。８つのジェットを使用した。そのジェットのパラメーターを表７に示す。
【００５０】
【表８】
2004532366.tif 000009
【国際公開パンフレット】
2004532366.tif 000010
2004532366.tif 000011
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【手続補正書】
【提出日】平成15年6月5日(2003.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれの繊維がリボン形状断面を有する、スクリムを含まない繊維のバットを含むバルキーな不織布であって、前記バットが、少なくとも０．０５Ｎ／ｃｍ／ｇ／ｍ２の縦および横方向の引張強さと、０．２ｇ／ｃｍ３以下の密度とを有する不織布。
【請求項２】
不織布を製造する方法であって、
ａ）それぞれの繊維がリボン形状断面を有する、スクリムを含まない繊維の固められた非接着バットを得る工程と、
ｂ）前記バットをニードリングして、少なくとも０．０５Ｎ／ｃｍ／ｇ／ｍ２の縦および横方向の引張強さと、０．２ｇ／ｃｍ３以下の密度とを有するバルキーな繊維布地を得る工程と
を含む方法。
【請求項３】
前記バットが、フラッシュ紡糸網状フィラメントフィルム−フィブリルウェブから製造される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ニードリングが水流交絡によって行われる、請求項２または３に記載の方法。
【請求項５】
前記ニードリングがニードルパンチによって行われる、請求項２または３に記載の方法。
【請求項６】
前記繊維がポリオレフィンである、請求項１に記載のバルキーな不織布。
【請求項７】
前記繊維がポリエチレンである、請求項６に記載のバルキーな不織布。
【請求項８】
２〜３０ｍ２／ｇの表面積および０．２〜０．１３３ｇ／ｍ３の密度を有する、請求項６に記載のバルキーな不織布。
【請求項９】
請求項１または請求項６〜８のいずれか一項に記載のバルキーな不織布から製造される、掃除およびほこり取りに有用な乾拭き布。
【国際調査報告】
2004532366.tif 000028
2004532366.tif 000029