(57)【要約】コンクリート製建造物における微小クラッキングが音響的にモニターされる。得られた信号は金属製補強ワイヤーや・棒の腐食または、事故またはや振動現象等で生じたダメージを判定するために用いることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）構造物がが通常の使用で曝される加わる負荷を相当程度超える基礎負荷を構造物にかけ基礎的試験を行う工程と、
（ｂ）基礎負荷を取り除く工程と、
（ｃ）引き続き基礎負荷と等しいかより小さい試験負荷を構造物にかけ、試験負荷とほぼ同じ位置に負荷をかけて、少なくとも更にもう一回の試験を続けて行う工程と、
（ｄ）構造物が試験負荷をかけられている間に、構造物に接している少なくとも一個のセンサーによって検出された（もしあれば）音響信号を記録する工程と、
を含んでなるからなることを特徴とするコンクリート製構造物の点検検査方法。
【請求項２】
音響信号は２ＫＨｚから１２ＫＨｚの範囲の一つ以上の周波数で検出されることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
音響信号は複数のセンサーによって検出され、かつ、少なくとも幾つかのこのような信号の発生源は各センサーの位置で検出された信号を比較することによって判定されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の方法。
【請求項４】
（ａ）微小クラッキングが発生する負荷まで構造物に負荷を加える工程と、
（ｂ）構造物の中の微小クラッキングから発生する音響現象の音響的徴候の音響現象を判定する工程と、
（ｃ）引き続き、前記音響的徴候を有する音響現象を探して構造物をモニタリングーする工程と、
を含んでなるからなることを特徴とするコンクリート製構造物の点検検査方法。
【請求項５】
音響的徴候は、微小クラッキングの結果、特定の構造物のコンクリートの中で音響現象が発生する２ＫＨｚから１２ＫＨｚの範囲内の一周波数または周波数範囲を含んでなるからなることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
音響的徴候は微小クラッキングから発生する音響現象のエネルギースペクトルを含んでなるからなることを特徴とする請求項４または請求項５記載の方法。
【請求項７】
音響的徴候は微小クラッキングから発生する音響現象の継続時間を含んでなるからなることを特徴とする請求項４または請求項５記載の方法。
【請求項８】
（ａ）構造物内の音響波を検知する位置に少なくとも３個の音響センサーを位置決めする工程と、
（ｂ）このようなセンサーの出力をモニターする工程と、
（ｃ）このようなセンサーがコンクリートの微小クラッキングを表す信号特性をもしも、及び実際に検出した場合、このような信号のあり得る発生源の蓋然性を判定する工程と、及び
（ｄ）ダメージの証拠を探してあり得る推定発生源の近傍で構造物を点検してダメージの証拠を探す検査する工程と、
を含んでなるからなることを特徴とする構造物の点検検査方法。
【請求項９】
（ａ）構造物のコンクリートの中で発生する音響現象をモニターするようにための２個の音響センサーを取り付ける工程であってで、このような音響センサーの１個は疑われるダメージ区域の近くに取り付けられ、１個の音響センサーは、ダメージを受けたことがないと思われる区域内の、疑われるダメージ区域から離れたところに取り付けられる工程と、
（ｂ）２個のセンサーの位置で構造物に負荷を等しく加える工程と、
（ｃ）２個のセンサーの位置で等しく負荷を徐々に等しく上げていく工程と、
（ｄ）疑われるダメージ区域から離はなれたセンサーの位置で同じ音響現象が検出されない負荷のときに、疑われるダメージ区域に近いセンサーによって音響現象が検出されたかどうかを記録する工程と、
を含んでなるからなることを特徴とするダメージを受けたと疑われるコンクリート製構造物の点検検査方法。
【請求項１０】
ダメージを受けたと疑われる位置の近くのセンサーからの検知された音響現象が、それらが最初に検出された負荷で１５分以内に半減しない場合は、負荷をが減らすされることを特徴とする請求項９記載の方法。
【請求項１１】
試験負荷で音響現象が記録された場合は場合、このような信号をがモニターしされ、このような信号の割合が半減するのに要する時間をのにどれくらいかかるか判定測定することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
微小クラッキングの音響的徴候を担うもつ音響現象をがモニターしされ、このような信号の割合が半減するのに要する時間をのにどれくらいかかるか判定測定することを特徴とする請求項４から７のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
構造物は圧力容器であり、負荷は前記該容器の中ので圧力を変えることによって変えられることを特徴とする請求項１４から１２７のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート製容器（給水塔、核施設での放出事故時に放射性ガスを封入するための密封容器を含むコンクリート製パイプ、密封容器等）及びコンクリート製構造物（建造物、橋梁等）の構造的完保全性の潜在的内的劣化を判定判断するためのモニタリングー方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
多くのコンクリート製容器及び構造物は、ワイヤーの補強材を含んでいる。このような容器や構造物を音響的にモニターすることし、ワイヤー補強材の破壊から生じる信号を記録することが知られている。このようなモニタリングー方法の例はとして、米国特許第５，７９８，４５７号 （Ｐａｕｌｓｏｎ、１９９８年８１０月２５日発行）及び米国特許第６，０８２，１３９号（Ｐａｕｌｓｏｎ、２０００年７６月４日発行）に示されているが開示されている。
【０００３】
張力が既に加わった補強ワイヤーや、後から張力が加わった補強ワイヤーの破壊によって生ずる現象以外は、コンクリート製容器や構造物は通常、応力が加わらない限り有意な音響的現象を発生することはない。
【０００４】
コンクリート製構造物に負荷が加わると、以前に加わったことのある最大負荷を超えると必ず小さな破砕音が聞こえることが周知である知られている。これは、カイザー効果と呼ばれる。これは、新たなレベルの負荷によってコンクリート内に微小破砕が生じることによって起こるおこると考えられる。
【０００５】
多くのコンクリート製容器や構造物は、ワイヤー補強材を有しているが、補強がなされていない構造物や、スチール製補強棒のようなワイヤー製以外の補強材を有する構造物もある。いずれのコンクリート製構造物や容器においても、ワイヤー製の補強材が施されているか否かにかかわらず、カイザー効果が発生する。
【０００６】
圧力ゲージや引張りゲージのような、構造物や容器に負荷が加わる現象を記録するための他の機器があるので、構造物や容器のワイヤーの破壊をモニターするシステムは、カイザー効果を記録しようと努めるするものではない。他の機器は、負荷の定量的な判定測定をは行いうが、以前に加わった最大負荷レベルを超える負荷を判定するだけではないだけは測定しない。
【０００７】
更に、カイザー効果によって生じた音響的現象は、ワイヤーの破壊によって生じるエネルギーほどのエネルギーを生じることはない。ワイヤーの破壊は、一般的に、シュミットハンマーで構造物を叩くのとほぼ同じ程度の音響的現象を生じるに過ぎない。補強コンクリート製核密封容器でにおけるカイザー効果がを発生したさせる最近の試験では、シュミットハンマーでは３０ｄＢのエネルギーを生じる音響的現象が発生したのに対し、カイザー効果では、−３０から０ｄＢの現象が４８０例、０ｄＢを超える現象がわずか５０例で、この内３０ｄＢ以上のを超える例はなかった。更に、カイザー効果現象は、ある狭い周波数帯域で起こるのに対して、ワイヤー破壊ははるかに広い範囲の周波数を生ずる。かくして、ワイヤー破壊を聞くための配列体は、一般に、カイザー効果現象は小さすぎるために除外するか、あるいは、ワイヤー破壊と同様に検査するための試験するには小さすぎるか、正確な周波数特性を持っていない。もたないので、ワイヤー破壊を聞くための配置では、一般にカイザー効果現象は除外されている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
今や現在、カイザー効果で検出される周波数や振幅と同じ一般的周波数と振幅の小さな音響的現象を反復、または長期間、または比較モニタリングーすることにより、補強のためのスチール製ワイヤーまたは棒の腐食による構造的ダメージ、のため、または地震、衝突等の外力からのダメージから生ずる構造的なダメージを判断するための価値ある情報が得られることが見いだされた知られている。
【０００９】
一般に、このような現象は、（モニターされるコンテナまたは構造物に特有な）２ＫＨｚから１２ＫＨｚの範囲内の、一つ以上の狭い帯域の周波数において発生し、（関係する大部分の信号は、８ＫＨｚから１２ＫＨｚの範囲である）の一つ以上の狭い帯域の周波数において発生する。関係があると思われる全ての信号を得るには、通常、約２ＫＨｚから１２ＫＨｚの周波数範囲の信号を記録すれば十分である。これらは、これらの周波数で発生する音響を受け取るようためにコンクリート製構造物に取り付けた任意の適当な音響検出器を用いて検出することができる。音響的には、このノイズは鋭いクラッキング音で、その音は、ポップコーンのはじける音にたとえることができる。いくつかの音響検出器を使えば、クラッキング音が発生している容器の壁または構造物内の位置を、上記２つのＰａｕｌｓｏｎ特許においてワイヤー破壊の位置決めを判定するために用いる上記２つのＰａｕｌｓｏｎ特許に方法と類似の方法を用いることによって、多くの場合、クラッキング音が発生している容器の壁または構造物内の位置を決める判定することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
定期モニタリングーの実施例
本発明の一実施例では、所定量まで一定の量まで負荷が加えられた構造物または容器によって基礎的試験を行う。給水タンクや核密封容器のような容器の場合は、容器の内容物に圧力を加えることによって、所一定の圧力まで容易に負荷を加えることができる。橋梁または建築物のような構造物の場合は、橋梁デッキまたは建造物の床面の予め選ばれた位置に、所一定の重さの試験負荷を置くことによって試験が可能である。好ましいことではないが、所定の重さ予め決められたおもりの負荷を容器試験に用いることもできるが、好ましくはないてもよい。
【００１１】
基礎的試験のための負荷（以下、「基礎負荷」と呼ぶ）は、容器または構造物が通常の使用で遭遇するであろう加わる負荷を超える負荷になるように選ぶ必要がある。一般的には、通常の使用で加わる負荷の１．５倍から１０倍の基礎負荷が適当であろう。勿論、選択する負荷は、容器または構造物に対するダメージを避けるため、容器または構造物の設計限度以内であることが望ましい。
【００１２】
基礎負荷は、容器または構造物に以前加えられたことがあるいかなる負荷をも超える必要はない。過去に加えられたことがある最大負荷を超えた場合、それが加えられた時、加えられた場所でカイザー効果が発生する。上記引用のＰａｕｌｓｏｎ特許に開示されているように、カイザー効果は、微小クラッキングから発生し、微小クラッキングの位置は、センサーの位置と音響信号の各センサーまでの到達時間からしばしば正確に判明するので、これは、複数のセンサーが取り付けられた場合、有意なものとなりうる。これらの位置は、相当な応力が加わる場所である可能性があり、その構造物の寿命期間に行われる従来の手段による反復点検の恩恵を蒙る検査に使えるので、これらの微小クラックの位置を知ることは有益である。
【００１３】
もし、基礎負荷が容器または構造物に以前加わったことがある任意の負荷を超えるものでない場合は、カイザー効果は発生しない。構造物または容器のある部分では以前の負荷を超えたが他の部分ではそうでない場合があろうが、その場合には以前の負荷をが超越えられたまさにその部分でカイザー効果が発生し、他の部分では、カイザー効果は発生しない。
【００１４】
この基礎的試験を行ったときにカイザー効果が発生するか否かは本実施例にとっては重要ではない。説明した本実施例において重要なことは、基礎負荷、または、幾分小さいがそれでもなお容器または構造物の使用において遭遇する加わる通常の負荷を超える幾分小さい負荷を用いて、試験が時間間隔をおいて何度か行われることである。音響的現象は、コンクリートを通じて容易に伝播するので、センサーは、試験毎に厳密完全に同じ場所位置にある必要はない。しかしながら、多くの場合、試験毎のセットアップ時間を減らすために、試験と試験の間はセンサーをその場所位置に残しておいたほうが都合がよいかもしれない。負荷は、試験結果の比較に適うように、好ましくは基礎的試験で加えられた位置、またはその近傍に加えるべきであることが望ましい。コンテナを加圧する場合は、同じコンテナまたはコンテナの同じ区画室を加圧すれば、負荷は自動的に基礎的試験と同じ位置に加わるであろう。負荷がおもりの場合は、構造物または容器を、基礎的試験の時に時刻、かつ、構造物または容器におもりの位置の印をつけるにすることで前回の位置または近傍に負荷を加えることが容易にできる。
【００１５】
それにつづく、基礎負荷と同じ負荷またはそれより軽い負荷を使った試験において、カイザー効果と類似の音響的現象が聞こえた場合、それは、その構造物がダメージを受けたことがあることを示す。このダメージは、ワイヤーまたは補強棒の腐食によって生じたかも知れないし、または、地震、衝突等から生じた構造的ダメージによるものかもしれない。音響的現象は、弱まった構造物に、今現在、微小クラッキングが生じていることを示していると考えられる。もし、ダメージを受けていなければ、加えられた負荷ではその微小クラッキングは起こらなかったかも知れない。
【００１６】
複数のセンサーがある場合には、上記引用のＰａｕｌｓｏｎ特許で論じらに記載されている位置を求める技術、または、音響の発生源を探るための他の任意の知られた従来の技術を用いて、音響的現象を発したが生じた位置を求めることができる。一般的には、多くの非常に小さな音響的現象と、少ないが比較的大きな音響的現象（例えば、０ｄＢを超える以上）とがある。複数のセンサーによって一つ以上の比較的大きな現象が記録された場合には、位置を求める技術を応用して発生源を見つけることができる。（円筒形の圧力容器の側壁のように）仮にコンクリートが湾曲していても、実質的には、全てのエネルギーはそのコンクリートを通過するので、発生源を見つけ出す目的では、そのコンクリートを平らなシートとみなすことができる。発生源は、従来の技術を用いて検査することができ、ダメージは、それが深刻な事態にいたる前に修復することができる。
【００１７】
好適な実施例においては、試験は基礎負荷と同じかそれより小さい以下の負荷を用いて定期的に繰り返される（例えば、１ヶ月から６ヶ月に１回）。これにより前回の試験の後以降に発生した新しいダメージを発見することができる。このようにして、容器または構造物の構造的完保全性が脅かされるほど重大になる前にダメージを検出し修理することができる。
【００１８】
図１は、本実施例に適した装置構成を示す。圧力容器１０は、原子力発電所で爆発があった場合に放射性蒸気を封入するのに適したコンクリート製容器である。圧力容器は、コンクリート製円筒形側壁１１とコンクリート製円形屋根部１２を有する。また、コンクリート製円形床部（図示せず）を有する。このような容器の典型例として、例えば、直径１０ｍ、側壁１１が高さ１３ｍ、厚さ０．５ｍの側壁１１をもつ容器が挙あげられる。大気圧よりも８０ポンド／平方インチ超える（８０ｐｓｉｇ）、大気圧（８０ｐｓｉｇ）の８０ポンド／平方インチ以上の内容物から受ける外向きの圧力で運転使用され、かつ、緊急時には、相当に高い外向きの圧力に耐えられるように設計ことが、指定されている。
【００１９】
側壁１１には、２ＫＨｚから１２ＫＨｚの周波数範囲の音響的現象を検知出する音響センサー２０が取り付けられる。この範囲で検知出される音響的現象は、コンクリート製の壁を通じてセンサーまで達する１次音響波である。音響センサー２０は、ケーブル２１によって記録装置２２に接続され、センサー２０に届くで記録された音響波がセンサー２０に電気信号を生じさせ記録装置２２で記録される。記録装置２２は、信号のフーリエ変換解析を行うことによってスペクトル密度の判定をするができる信号解析能力も持つもつコンピュータであることが好望ましい。
【００２０】
場合によっては、追加のセンサー２３、２５を側壁１１に取り付け、ケーブル２４、２６によってそれぞれ記録装置２２に接続される。使用するセンサーは、センサー２０と同じものであることが好ましい望ましい。
【００２１】
後の比較のための基礎レベルを提供するために、密封容器の圧力は、通常の運転では遭遇経験することのない圧力レベルである１２０ｐｓｉｇまで上げる。もし容器が以前以前にこの圧力レベルまで加圧さ力が加えられたことがなければ、カイザー現象が発生する。以前以前にこのレベルまで加圧力が加えられたことがなけされていれば、ダメージまたは腐食がなければ、カイザー現象は起こらない。カイザー現象が実際に起こった場合は、好ましくはそれらを記録し、それらが発生した位置場所をダメージがあるかないか点検検査することが望ましい。
【００２２】
それに続く連続定期試験においては、容器内の圧力は、試験圧力を１２０ｐｓｉｇまで上げるか、好むなら場合によっては、試験圧力よりは低いが、８０ｐｓｉｇの通常運転圧力を超える圧力、例えば、１００ｐｓｉｇまで上げる。試験圧力に達したら、センサーにより、２ＫＨｚから１２ＫＨｚの範囲の音響的現象をがないかモニターする。（走行中の車両道路等の外部にある潜在的発生源からの潜在的なものを除き）音響的現象が記録されないことが期待される。この範囲で音響的現象が記録された場合で、他に説明がつかない場合は、構造物にダメージまたは腐食があることが考えられる。この音響的現象の１個または複数の発生源が、例えば、位置４０とで判定されることが望ましい。次に、その位置に腐食またはダメージがあるか判定するために、側壁１１を従来の手段により位置４０において検査する位置４０で腐食またはダメージがないか測定される。
継続的モニタリングーの実施例
本発明の他の実施例においては、個々の容器または構造物について考慮した後、２ＫＨｚから１２ＫＨｚの周波数範囲の、または、個々の容器または構造物について考慮した後にこの範囲内で選ばれた周波数範囲の音響現象のを継続的なに音響的にモニタリングーする方法が行われる。好適な範囲は、８ＫＨｚから１２ＫＨｚである。他の周波数は廃棄するか、本発明現象とは関わりのない目的のために記録してもよい。２ＫＨｚから１２ＫＨｚの周波数範囲、または、この範囲内で、容器の構造がカイザー効果を発生する事が知られている範囲にあって幾分小さな周波数範囲にある発生音響のみを記録することが望ましい場合は、適切なフィルターが含まれてもよい。
【００２３】
選択した範囲で音響現象が発生した場合、このような現象から記録した信号は、後で検査して、同じ構造物または同様な構造物で行われた以以前の試験で記録されたクラッキング音の記録を参照して検証や比較することができ、新しく記録された音響現象が同様なエネルギースペクトル及び継続時間であるか、従って、微小クラッキングによって発生した可能性があるかどうか判る、調べることができる。または、その音響現象を、現象が記録された直後に、コンピュータによって参照記録と比較することができ、かつ、該音響現象のコンピュータによる記録を、現象が記録された直後に参照して比較することができる。該その現象が恐らく微小クラッキングであると識別判定された場合は、報告書を即座に作成することができる。本実施例によれば、微小クラッキングが発生した時点で時間に微小クラッキングの情報を収集できる。音響現象の発生源は、知られた従来の分析方法（論じたＰａｕｌｓｏｎ特許に示された記載のものなど）を幾つかのセンサーの出力に適用することにより見つけることができる。突発的現象（衝突、または地震等の振動的現象）によってダメージが発生した場合は、必要があれば点検検査し修理できるように、本実施例よって、ダメージを受けた可能性のある区域箇所の位置決め判断ができる。
【００２４】
継続的モニターを行うときは、好ましくは、図１に示すような装置を用いる。構造物の内部の微小クラッキングによって生じる音響現象の周波数スペクトルと継続時間を判定するために、先ず、上記に記載の試験と同じように、構造物に負荷をかけて試験を行う。記録装置２２は、周波数及び継続時間の観点から微小クラッキング現象の音響的「徴候」を認識するできるようにプログラムされたコンピュータである。似たような周波数及び継続時間を有する現象は、それらが実際に微小クラッキング現象であるのか調べる目的で更にスペクトル検査を行うために記録することができ、あるいは、現地点検検査を行わせるために即座に用いることもできる。
【００２５】
上記のように、構造物がダメージを受けたことがある場合は、微小クラッキングを示す音響現象が以以前よりも低い負荷レベルで現れることが見いだされた知られている。例えば、密封容器においては、補強棒の腐食は、容器のどこかの部分で弱体化を生じる可能性恐れがある。容器全体の音響モニタリングーにより以前前回の圧力よりも低い圧力で微小クラッキングの徴候が見られた場合は、ダメージが存在することがわかり、その位置も判定判断できる。同じように、容器の外側ではクラッキングがわからない場合でさえも、振動時のクラッキング現象の発現により、ダメージを受けた箇所を識別判断することができる。求められる圧力を収容する能力があるか、容器の能力に対するダメージの影響に関する情報を明らかにするために、引き続き容器の連続加圧を行うこともできる。このように、小さな、または隠れたダメージは、それが重大化したり、容器の構造に欠陥が生じる前に、その位置決めを場所を判断することができる。
クラッキングの深刻度の分析
更に別の実施例は、負荷をかけた定期試験または継続的モニタリングーとの関連で使用可能有用なもので、クラッキングを示す信号を検査してクラッキングの深刻度を評価するために検査する。一般に、信号は個々の、に不連続な一連の信号であからなる。時間単位あたりのこのような信号の数を調べる。構造物または容器に以前の負荷を超える負荷が加わると、カイザー効果により信号が生じる。カイザー効果によって生じるクラッキングの時間的割合比率は、通常、定められた負荷に達した後、急速に減少することが見いださ知られている。構造物にもよるが、音響現象の時間的割合割合（１秒間あたりの２ＫＨｚから１２ＫＨｚ範囲の音響現象の数）は、以以前より大きい圧力に達した後、およそ一定の時間で半分に減少する。いかなる構造物または容器の場合も、割合割合の減少は、およそ一定であり、その容器に特有のものである。ある容器では、新しい圧力レベルに達した後、この割合割合は１０分毎に半減し、他の容器では、この割合は２分未満で以内に半減する。個々の構造物または容器にもよるが、一般にこの割合割合は１５秒から１５分以内に半減することが予想される。
【００２６】
本発明による圧力容器または構造物の定期試験では、容器または構造物に以以前の負荷と同じかそれより低い以下の負荷がをかけられた場合で、試験と試験の間に小さな腐食ダメージを受けた場合、同じパターンを示す。すなわち、音響の放出発生をもたらしたある負荷レベルに達し維持された後、１５秒から１５分毎に音響現象の割合がおよそ半分に減少する。従って、音響放出発生の減少の割合が、１５秒から１５分程度の時間に半減しない場合は、容器は期待通り応答反応していないので、即座の配慮対策が必要である。クラッキングを示す一定割合の放出発生は、例えば、試験中であっても進行性のダメージが容器に起こっていることを示している可能性がある。そのような場合は、構造的ダメージが明白ではなくてもを示す証拠がなかったとしても、試験を中止し、即座に従来の点検検査と可能な修理の手立てが取られるべきである。同様に、継続的モニタリングー中にクラッキングを示す一定割合の音響現象があった場合は、容器または構造物は、従来の点検検査が即座に必要であることを示している。
比較モニタリングーの実施例
他の実施例では、容器または構造物の特定の部分に腐食またはダメージを受けたと疑われる理由はあるが、基礎負荷を用いた以前のモニタリングーの記録や継続的モニタリングーの記録がない場合にモニタリングーを行うものである。この場合、腐食またはダメージが疑われる位置がモニターされ、比較のために同じ負荷のもとで、別の位置がモニターされる。他の位置は、構造及び耐負荷特性の点で可能な限りダメージが疑われる位置に類似の位置を選ぶ。例えば、円筒形の側壁を持つ給水タンクの側壁の１箇所にダメージまたは腐食が疑われる場合、比較部分は、疑われる部分と同じような厚みと補強を有していて、腐食またはダメージを受けた疑いがなければい、タンクの直径方向の真向かい部分が好適である。次に、この２つの位置は負荷を増やしながらモニターされる。ダメージまたは腐食が疑われる位置で、比較位置よりも低い負荷で微小クラッキングを示す音響信号が発生した場合は、疑われる位置でダメージまたは腐食が発生していると考えられる。
【００２７】
図２に、これを実施するための装置を示す。図２は、図１の容器１０、側壁１１及び屋根部１２と同じ側壁１１’と屋根部１２’を有する密封容器１０’である。記録装置及びコンピュータ２２’（図１の装置２２と同様じ）も備えられている。４１の位置でダメージが疑われる。従って、センサー２７は、疑われるダメージの位置の近傍に取り付けられ、ケーブル２８により記録装置２２’に接続される。センサー２９は、ダメージを受けていないと思われる、かつ、位置４１からの音響現象を記録する可能性を少なくするために、ダメージを受けていないと思われ、位置４１から可能な限り遠い位置に取り付けられる。、センサー２９はケーブル３０により記録装置２２’に接続される。
【００２８】
容器１０’の圧力が徐々に上げられ、信号は装置２２’で受信された信号がモニターされる。２ＫＨｚから１２ＫＨｚの範囲の音響現象を表す信号が、同様な信号がセンサー２９から受信される前に、センサー２７から受信された場合、位置４１またはその近傍に疑われるダメージがあることが確かめられる。望むならましい場合は、位置４１の周りに幾つかのセンサーを取り付け、圧力を更に上げ、知られた従来の位置判定技術を用いてダメージの正確な位置を判定断してもよい。
【図面の簡単な説明】
本発明は、図によって更に説明される。
【図１】本発明の実施例の反復モニタリングーまたは継続的モニタリングの実施例ーで使用するのに適したモニターリング装置の構成を取り付けたコンクリート製圧力容器の斜視図（尺度なし）。
【図２】本発明の実施例の比較モニターの実施例で用いるのに適したモニターリング装置の構成を取り付けたコンクリート製圧力容器の斜視図（尺度なし）。
【符号の説明】
１０，１０’…圧力容器、１１，１１’…コンクリート製円筒形側壁、１２，１２’…円形コンクリート製屋根部、２０…音響センサー、２１…ケーブル、２２，２２’…記録装置、２３…センサー、２５…センサー、２９…センサー、３０…ケーブル
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004509359.tif 000027
2004509359.tif 000028
【国際調査報告】
2004509359.tif 000029
2004509359.tif 000030
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