(57)【要約】熱可塑性エラストマーコポリマー、官能化ポリオレフィン、エキステンダー、及び場合によっては脂肪酸を含んでなる構成成分の組み合わせ、又は反応生成物であるゲル組成物。【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性エラストマーコポリマー；
官能化ポリオレフィン；
エキステンダー；及び場合によっては
脂肪酸
を含んでなる構成成分の組み合わせ、又は反応生成物であるゲル組成物。
【請求項２】
熱可塑性エラストマーコポリマー；
官能化ポリオレフィン；
エキステンダー；及び場合によっては
脂肪酸
を含んでなる構成成分の組み合わせ、又は反応生成物である組成物を溶融押し出しすることにより形成されるガスケット。
【請求項３】
熱可塑性エラストマーコポリマー；
官能化ポリオレフィン；
エキステンダー；及び場合によっては
脂肪酸
を含んでなる構成成分の組み合わせ、又は反応生成物である組成物を溶融押し出しすることにより形成されるガスケットを含んでなるコンピューター用のディスクドライブアセンブリー。
【請求項４】
該構成成分が１００重量部の前記熱可塑性エラストマーコポリマー当たり約１ないし約１００重量部の前記官能化ポリオレフィン、１００重量部の前記熱可塑性エラストマー当たり約１ないし約１，０００重量部の前記エキステンダー、及び１００重量部の前記熱可塑性エラストマー当たり約５ないし約１００重量部の前記脂肪酸を含んでなる請求項１の組成物、請求項２のガスケット、または請求項３のディスクドライブアセンブリー。
【請求項５】
該構成成分が１００重量部の前記熱可塑性エラストマーコポリマー当たり約１０ないし約９０重量部の前記官能化ポリオレフィン、１００重量部の前記熱可塑性エラストマー当たり約５０ないし約５００重量部の前記エキステンダー、及び１００重量部の前記熱可塑性エラストマー当たり約５ないし約５０重量部の前記脂肪酸を含んでなる請求項１の組成物、請求項２のガスケット、または請求項３のディスクドライブアセンブリー。
【請求項６】
前記エキステンダーがオイルまたは低分子量有機化合物である請求項１の組成物、請求項２のガスケット、または請求項３のディスクドライブアセンブリー。
【請求項７】
前記熱可塑性エラストマーコポリマーがスチレン−エチレン／ブチレン−スチレンコポリマー、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンコポリマー、またはこれらの混合物である請求項１の組成物、請求項２のガスケット、または請求項３のディスクドライブアセンブリー。
【請求項８】
前記脂肪酸が多官能性脂肪酸を包含する請求項１の組成物、請求項２のガスケット、または請求項３のディスクドライブアセンブリー。
【請求項９】
該ゲル組成物が前記熱可塑性エラストマーコポリマー、前記官能化ポリオレフィン、前記エキステンダー、及び前記脂肪酸を固相で混合することにより形成される請求項１の組成物、請求項２のガスケット、または請求項３のディスクドライブアセンブリー。
【請求項１０】
該構成成分がスチレン−エチレン／プロピレン−スチレンコポリマー、マレイン化ポリプロピレン、パラフィンオイル、及び１，１２−ドデカンジカルボン酸またはステアリン酸を含んでなる請求項１の組成物、請求項２のガスケット、または請求項３のディスクドライブアセンブリー。
【発明の詳細な説明】
【関連出願との関係】
【０００１】
本出願は２００１年２月１５日出願の米国特許出願番号６０／２６９，１３８から優先権を獲得している。
【背景技術】
【０００２】
コンピューター用のディスクドライブアセンブリー(disk drive assembly)は、通常、スピンドル装置(spindle apparatus)の周りに同軸に搭載され、１分当たり数１０００回転（ＲＰＭ）以上の速度で回転する磁気記憶ディスク(magnetic storage disk)を包含する。このディスクドライブアセンブリーは、また、回転磁気記憶ディスクに情報を書き込み及び読み出す磁気ヘッドも包含する。この磁気ヘッドは、通常、アクチュエーターアームの末端に配設され、磁気ディスク上の空間に置かれる。このアクチュエーターアームは磁気ディスクに対して動くことができる。ディスクドライブアセンブリーはディスクベース（支持）プレート上に搭載され、カバープレートにより密封されて、ディスクドライブアセンブリーを汚染から保護するハウジングを形成する。
【０００３】
貴重な情報の喪失を含む磁気ディスクへの深刻なダメージは、ディスクドライブアセンブリーハウジング中の気体及び粒状の汚染物から生じ得る。ディスクドライブハウジングの中へのこのような汚染物の導入を防止あるいは実質的に低減するために、搭載用プレートとカバープレートの間に可撓性のシーリングガスケットが配設される。このシーリングガスケットは、通常、硬化エラストマーのシートから環状のディスクを打ち抜くことにより製造される。
【特許文献１】
英国特許第１，１３０，７７０号
【特許文献２】
米国特許第３，２８１，３８３号
【特許文献３】
米国特許第３，６３９，５１７号
【特許文献４】
英国特許第１，０２０，７２０号
【特許文献５】
米国特許第３，３３３，０２４号
【特許文献６】
米国特許第４，５０１，８５７号
【特許文献７】
米国特許第６，０４６，２７９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなガスケットは、通常、支持プレートに接着されるか、あるいは機械的に取り付けられ、例えば、ネジにより固定される。自己固定型ガスケットを提供することにより、これらのタイプの分離した化学的あるいは機械的取り付け手段を不要にすることができることは、極めて望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
全般的に、本発明は、熱可塑性エラストマーコポリマー、官能化ポリオレフィン(functionalized polyolefins)、エキステンダー(extender)、及び場合によっては脂肪酸を含んでなる構成成分の組み合わせ、又は反応生成物であるゲル組成物を提供する。
【０００６】
本発明は、また、熱可塑性エラストマーコポリマー、官能化ポリオレフィン、エキステンダー、及び場合によっては脂肪酸を含んでなる構成成分の組み合わせ、又は反応生成物である組成物を溶融押し出しすることにより形成されるガスケットも包含する。
【０００７】
本発明は、熱可塑性エラストマーコポリマー、官能化ポリオレフィン、エキステンダー、及び場合によっては脂肪酸を含んでなる構成成分の組み合わせ、又は反応生成物である組成物を溶融押し出しすることにより形成されるガスケットを含んでなるコンピューター用のディスクドライブアセンブリーを更に提供する。
【０００８】
本発明の柔軟なゲル組成物は、有利なこととしては、熱可逆性であり、それゆえ熱射出成形または溶融押し出しにより塗布可能である。また、これらの組成物はリサイクル可能である。更に、この組成物内で使用される材料の独自の組み合わせは、特に金属とプラスチックに対する優れた接着性能と極めて低い気体透過性を有する材料を提供する。従って、本発明の組成物から製造されるガスケットを加熱鋳型することにより金属またはプラスチックの表面に直接に適用することができる。このガスケットは、有利なことには、ディスクドライブアセンブリーなどの装置の中への気体と空気伝播の汚染物の侵入を大きく低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
このゲル組成物は、熱可塑性エラストマーコポリマー、官能化ポリオレフィン、エキステンダー、及び場合によっては脂肪酸のブレンドを包含する。これらの組成物は柔軟で熱可逆性のゲルであり、金属及びプラスチックの基板に対する良好な熱接着性を示すことが判明した。
【００１０】
有用な熱可塑性エラストマーコポリマーは、限定するものではないが、スチレン／ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン／イソプレンゴム（ＳＩＲ）、スチレン／イソプレン／ブタジエンゴム（ＳＩＢＲ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー（ＳＢＳ）、水素化スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）、水素化スチレン−ブタジエンブロックコポリマー（ＳＥＢ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−イソプレンブロックコポリマー（ＳＩ）、水素化スチレン−イソプレンブロックコポリマー（ＳＥＰ）、水素化スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−エチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＥ）、スチレン−エチレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＳ）、エチレン−エチレン／ブチレンブロックコポリマー（ＥＥＢ）、エチレン−エチレン／ブチレン／スチレンブロックコポリマー（水素化ＢＲ−ＳＢＲブロックコポリマー）、スチレン−エチレン／ブチレン−エチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＥ）、エチレン−エチレン／ブチレン−エチレンブロックコポリマー（ＥＥＢＥ）及びこれらの混合物を包含する。
【００１１】
好ましいコポリマーは、水素化スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）と水素化スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＰＳ）を包含する。この好ましいコポリマーは、ＳＥＰＴＯＮ（Ｋｕｒａｒａｙ（Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ））の商品名で市販されている。主としてビニル置換芳香族炭化水素からなる少なくとも２つのポリマーブロックＡと主として共役ジエンからなる少なくとも１つのポリマーブロックＢを含むブロックコポリマーを水素化することにより、水素化ブロックコポリマーを得ることができ、ここで、「主としてからなる」とは、表示されるモノマーの重合から得られるポリマーまたはセグメントの複数のマー単位(mer units)を指す。
【００１２】
この水素化ブロックコポリマーは、例えば、（Ａ−Ｂ−）ｎＡ、（Ｂ−Ａ−Ｂ−）ｎＡ、（Ｂ−Ａ−Ｂ−）ｎＡ−Ｂ、（Ａ−Ｂ−）ｍＸ、（Ｂ−Ａ−Ｂ−）ｍＸなどの式により表わされるポリマー構造を有することができる。ここで、ｎは１以上の整数であり、ｍは２以上の整数であり、そしてＸは２つ以上の官能基を有するカップリングまたは多官能性開始剤残渣(polyfunctional initiator residue)を表わす。
【００１３】
この水素化ブロックコポリマーは、約５から６０重量％までの、好ましくは１０から５０重量％までのビニル置換芳香族炭化水素からなることができる。ポリマーブロックＡは、主としてビニル置換芳香族炭化水素からなるが、ビニル置換芳香族炭化水素のホモポリマーブロックの構造または５０重量％以上の、好ましくは７０重量％以上のビニル置換芳香族炭化水素を含有するビニル置換芳香族炭化水素と水素化共役ジエンとのコポリマーブロックを有する。ポリマーブロックＢは、主として水素化共役ジエンからなるが、水素化共役ジエンのホモポリマーブロックまたは５０重量％以上の、好ましくは７０重量％以上の水素化共役ジエンを含有する水素化共役ジエンとビニル置換芳香族炭化水素とのコポリマーブロックの構造を有する。また、ブロックＡ及びＢの分子鎖中に含有される水素化共役ジエンまたはビニル置換芳香族炭化水素の分布については、両方のポリマーブロックはランダム、テーパー付(tapered)（モノマー成分が分子鎖に沿って増加あるいは減少する）及び部分的なブロック配列のいずれをとることもでき、そしてブロックＡ及びＢの両方のいずれかの数が２以上である場合には、それぞれ個別のブロックの構造は同一であっても、異なっていてもよい。
【００１４】
この水素化ブロックコポリマーは、一つの態様においては、約１００，０００ないし約１，０００，０００の、好ましくは約１２５，０００ないし約８００，０００の、更に好ましくは約１５０，０００ないし約５００，０００の数平均分子量（Ｍｎ）を有する。その分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は好ましくは１０以下である。この水素化ブロックコポリマーの分子構造を直鎖、カップリング剤による部分的カップリングを含む分岐鎖、放射状、及び星型形状及びこれらの組み合わせから選ぶことができる。
【００１５】
有機リチウムと必要ならばエーテル化合物、第３級アミンなどの１，２−ビニル結合変成剤（例えば、特許文献１と特許文献２及び特許文献３を参照）を用いて、ビニル置換芳香族炭化水素／共役ジエンブロックコポリマーを不活性溶媒中で合成し、次に、生成ブロックコポリマーを水素化する（例えば、特許文献４と特許文献５及び特許文献６を参照）ことにより、水素化ブロックコポリマーを得ることができる。ビニル置換芳香族炭化水素／共役ジエンブロックコポリマーの共役ジエンから由来する少なくとも８０モル％の脂肪族二重結合を水素化することにより、主として共役ジエンからなるポリマーブロックを形の点でオレフィン化合物のポリマーブロックに変えることができる。
【００１６】
また、ポリマーブロックＡ及び／または必要に応じてポリマーブロックＢ中にコモノマーとして組み込まれるビニル置換芳香族炭化水素、に由来する芳香族二重結合の水素化比は臨界的ではないが、好ましくは２０モル％以下である。
【００１７】
この官能化ポリオレフィン添加剤は、酸、酸無水物、ヒドロキシル、イミド、アミンまたはアミド基を含有する末端あるいはペンダントの部分を含むα−オレフィンポリマーを包含する。
【００１８】
この末端あるいはペンダントの部分は、好ましくは不飽和カルボン酸または不飽和酸無水物から誘導される。不飽和カルボン酸の例は、シトラコン酸、桂皮酸、メタアクリル酸、及びイタコン酸を包含する。不飽和酸無水物の例は、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、及び無水イタコン酸を包含する。この好ましい末端あるいはペンダントの部分は、無水スクシン酸基、または無水マレイン酸から誘導される開環構造の対応する酸である。
【００１９】
このα−オレフィンポリマーは、α−オレフィンホモポリマー、２つ以上のα−オレフィンのコポリマー、またはα−オレフィンと相溶性(compatible)モノマーとのコポリマーを包含する。このα−オレフィンは、約２から約８個までの炭素原子、更に好ましくは３から約５個までの炭素原子を包含することができる。例示のα−オレフィンモノマーは、エチレン、プロピレン、ブテン−１、及びペンテン−１を包含する。α−オレフィンと共重合可能な例示のモノマーは、ビニル芳香族モノマーとジエンモノマーを包含する。例示のコポリマーは、ポリエチレン結晶を含有するポリ（プロピレン−コ−エチレン）である。
【００２０】
この官能化ポリオレフィンは、ポリマー全体の重量基準で約０．０１から約３重量部（ｐｂｗ）までの官能基部分を含有しなければならない。更に好ましくは、この変成ポリオレフィンは、約０．１から約２ｐｂｗまでの官能基部分、更に好ましくは約０．１５から約１．０ｐｂｗまでの官能基部分を含有しなければならない。
【００２１】
この官能化ポリオレフィンの重量平均分子量は大きく変化することができるが、この重量平均分子量（Ｍｗ）は、標準としてポリスチレンによる標準ＧＰＣ分析を使用することにより求めると、約１，０００から約５００，０００まで、更に好ましくは約１，５００から約１００，０００まで、一層更に好ましくは約２，０００から約５０，０００まで、そしてなお更に好ましくは約３，０００であることが好ましい。この分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは約４．５未満、更に好ましくは約４．０未満、そして一層更に好ましくは約３．８未満でなければならない。
【００２２】
この官能化ポリオレフィン添加剤は、通常、不飽和カルボン酸または不飽和酸無水物をポリオレフィンポリマーにグラフトさせることにより製造される。
【００２３】
カルボン酸または酸無水物基を含有する末端あるいはペンダントの部分をポリオレフィンポリマーに結合するのに使用される方法は、当業界でよく知られている。例えば、無水マレイン酸のポリオレフィンへのグラフト化は、本明細書に引用により組み込まれている特許文献７に開示されている。
【００２４】
限定するものではないが、「フィリップス接触反応」、慣用のチーグラー−ナッタ型重合、及び限定するものではないが、メタロセン−アルミノキサンとメタロセン−イオン性活性化剤触媒を含むメタロセン触媒作用などの多数の重合法を使用することにより、このα−オレフィンポリマーを合成することができる。
【００２５】
例示のα−オレフィンポリマーは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（エチレン−コ−プロピレン）、ポリ（プロピレン−コ−ブテン−１）、及びポリ（ブテン−ｌ−コ−エチレン）を包含する。これらのα−オレフィンポリマーは、非晶質、半結晶質、あるいは結晶質のポリマーのいずれかとすることができる。この好ましいポリオレフィンは、結晶質あるいは立体規則性のポリプロピレンを包含する。商業的に製造される大多数のポリプロピレンホモポリマーは、アイソタクチックミクロ構造を有する。このポリ（プロピレン−コ−エチレン）コポリマーは、ランダムあるいはブロックコポリマーとすることができる。好ましくは、これらのコポリマーは、主量のプロピレン単位と従量のみのエチレン単位を包含しなければならないが、若干のポリエチレン結晶を含有する。好ましくは、これらのコポリマーは、約４０重量パーセント（ｐｂｗ）未満のエチレン単位、更に好ましくは約１から約３０ｐｂｗまでのエチレン単位、そして一層更に好ましくは約１．５から約２５ｐｂｗまでのエチレン単位を含有しなければならない。
【００２６】
官能化ポリオレフィンは市販されている。例えば、無水マレイン酸官能化ポリプロピレンは、ＥＸＸＥＬＯＲ（ＴＭ）Ｐ０１０１５＆１０２０（Ｅｘｘｏｎ  Ｍｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ））の商品名で、ＰＰ−Ｃ（ＴＭ）、ＣＡ１０００、あるいは１８７０７（Ｅｌｆ  Ａｔｏｃｈｅｍ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ））の商品名で、あるいはポリｂｏｎｄ（ＴＭ）３００１、３００２、あるいは３１５０（Ｕｎｉｒｏｙａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｄｌｅｂｕｒｙ，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ））の商品名で入手できる。
【００２７】
有用なエキステンダーはオイルまたは低分子量有機化合物を包含する。いかなる特定の理論にも束縛される意図はないが、このエキステンダーは、熱可塑性エラストマーコポリマーと相互作用し、そして熱可塑性ブロックまたはこれらのドメインの間の距離を増大させ、それによって展延された、あるいは柔軟なゲル組成物を形成する。
【００２８】
好適なオイルはナフテンオイル、芳香族オイル、パラフィンオイル、フタルオイル、及びシリコーンオイルを包含する。好ましいエキステンダーオイルはパラフィンオイルである。好ましくは、このエキステンダーオイルは約１００から約１０，０００までのＭｗを有する。
【００２９】
低分子量有機化合物の例は、２０，０００未満の、好ましくは１０，０００未満の、そして最も好ましくは５，０００未満のＭｎを有する有機材料を包含する。好適な低分子量化合物は、柔軟化剤(softening agents)、可塑剤、オリゴマー、液状ポリマーとコポリマー、潤滑剤、及び低分子量石油製品を包含する。他の適切な低分子の有機材料は、ラテックス、エマルジョン、液晶、アスファルト組成物(bituminous composition)、及びホスファゼンを包含する。１つ以上のこれらの材料をエキステンダーとして使用することができる。
【００３０】
例示の柔軟化剤は、ゴムまたは樹脂に通常使用される芳香族、ナフテン系、及びパラフィン系の柔軟化剤を包含する。
【００３１】
例示の可塑剤は、フタル酸エステル、混合フタル酸エステル、脂肪族二塩基酸エステル、グリコールエステル、脂肪酸エステル、リン酸エステル、ステアリン酸エステル、エポキシエステル、フタレートエステル、アジピン酸エステル、セバシン酸エステル、ホスフェートエステル、ポリエーテル及びニトリルゴムと共に通常使用されるポリエステル可塑剤を包含する。
【００３２】
例示の粘着剤(tackifier)は、クマロン樹脂、クマロン−インデン樹脂、テルペンフェノール樹脂、石油炭化水素、及びロジン誘導体を包含する。
【００３３】
例示のオリゴマーは、クラウンエーテル、フッ素含有オリゴマー、ポリブテン、キシレン樹脂、塩素化ゴム、ポリエチレンワックス、石油樹脂、ロジンエステルゴム、ポリアルキレングリコールジアクリレート、液体ゴム（ポリブタジエン、スチレン／ブタジエンゴム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ポリクロロプレンなど）、シリコーンオリゴマー、及びポリ−α−オレフィンを包含する。
【００３４】
例示の潤滑剤は、パラフィンとワックスなどの炭化水素潤滑剤、高級脂肪酸とヒドロキシ脂肪酸などの脂肪酸潤滑剤、脂肪酸アミドとアルキレン−ビス脂肪酸アミドなどの脂肪酸アミド潤滑剤、脂肪酸−低級アルコールエステル、脂肪酸−多価アルコールエステル及び脂肪酸−ポリグリコールエステルなどのエステル潤滑剤、脂肪アルコール、多価アルコール、ポリグリコールとポリグリセロールなどのアルコール性潤滑剤、金属石けん、及び混合潤滑剤を包含する。
【００３５】
例示の石油製品は、合成テルペン樹脂、芳香族炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、脂肪族環状炭化水素樹脂、脂肪族あるいは非環式石油樹脂、脂肪族あるいは芳香族石油樹脂、不飽和炭化水素のポリマー、及び水素化炭化水素樹脂を包含する。
【００３６】
このゲル組成物は、場合によっては、脂肪酸、特に一官能性、二官能性、及び多官能性の脂肪酸を包含することができる。好ましい脂肪酸は、１ないし約６０個の炭素原子、更に好ましくは約３ないし約４０個の炭素原子、そして更に好ましくは約５ないし約２０個の炭素原子を有する。
【００３７】
好適な脂肪酸は、オクタン酸（ｏｃｔａｎｉｃ  ａｃｉｄ）、ノナン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、及びステアリン酸などの一官能性脂肪酸とスベリン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、ヘキサデカンジオン酸、及び５−（オクタデシルオキシ）イソフタル酸などの二官能性脂肪酸を包含する。
【００３８】
この脂肪酸は、好ましくはそれに１ないし約１０個の、更に好ましくは約１から約５個までの、そして最も好ましくは約１ないし約４個のカルボキシル基を結合している。ステアリン酸などの一官能性脂肪酸が特に好ましい。
【００３９】
このゲル組成物は、また、例えば、充填剤、収縮防止剤、及び顔料などの他の添加剤も包含することができる。
【００４０】
好適な充填剤は有機及び無機充填剤の両方を包含する。好ましい有機充填剤はカーボンブラックを包含する。好ましい無機充填剤は、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、及び種々の粘土を包含する。充填剤は、通常、１００ｐｂｗの熱可塑性エラストマー当たり約５から約３０ｐｂｗまでの量で使用される。
【００４１】
有用な収縮防止剤は結晶性ポリオレフィンを包含する。好適な結晶性ポリオレフィンはポリエチレンとポリプロピレンを包含する。結晶性ポリオレフィンは、通常、１００ｐｂｗの熱可塑性エラストマーコポリマー当たり約５から約２０ｐｂｗまでの量で使用される。
【００４２】
このゲル組成物は、好ましくは１００ｐｂｗの熱可塑性エラストマーコポリマー当たり、約１ないし約１００ｐｂｗの官能化ポリオレフィン、約１ないし約１，０００ｐｂｗのエキステンダー、及び０ないし約１００ｐｂｗの脂肪酸を包含する。更に好ましくは、このゲル組成物は、好ましくは１００ｐｂｗの熱可塑性エラストマーコポリマー当たり、約１０ないし約９０ｐｂｗの官能化ポリオレフィン、約５０ないし約５００ｐｂｗのエキステンダー、及び約５ないし約５０ｐｂｗの脂肪酸を包含する。一層更に好ましくは、このゲル組成物は、好ましくは１００ｐｂｗの熱可塑性エラストマーコポリマー当たり、約５０ないし約８０ｐｂｗの官能化ポリオレフィン、約２００ないし約４００ｐｂｗのエキステンダー、及び約１５ないし約４０ｐｂｗの脂肪酸を包含する。
【００４３】
この柔軟なゲル組成物は、熱可塑性エラストマーコポリマー、官能化ポリオレフィン、エキステンダー、及びオプションの脂肪酸を組み合わせあるいは混合することにより形成される。このエキステンダーは、好ましくは最終加工時に添加される。この柔軟なゲル組成物はこれらの成分の単なる組み合わせから得られると考えられるが、種々の成分の間の相互作用または反応度はいかなる大きさの程度の確実さをもってしても知られていない。柔軟なゲル組成物という用語は、それゆえ、成分の単純な混合物またはブレンド、物理的あるいは化学的引力から生じるこの３つの成分の複合体、成分の化学反応生成物、または前出の組み合わせを包含することが意図される。
【００４４】
この構成成分の固相混合は内部あるいは外部ミキサー中で行なうことができる。混合を適切な溶媒を用いた溶液で行なうこともできる。有用な溶媒は、有機溶媒、好ましくは炭化水素溶媒、最も好ましくは脂肪族溶媒を包含する。固相混合は、約１００°から約２５０℃までの、好ましくは約１４０°から約２３０℃までの、そして更に好ましくは約１５０°から約２００℃までの温度で起こすことができる。
【００４５】
一旦製造されると、本発明の柔軟なゲル組成物は熱可逆性(thermoreversible)ゲルであり、それゆえ、これを使用して、種々の物品を溶融押し出し成形または射出成形により製造することができる。この押出しまたは射出成形は、好ましくは約１６０から約２５０℃までの温度で起こる。
【００４６】
この柔軟なゲル組成物は、好ましくは約３５未満のショアＡ硬度を有する。これらは１００℃で約６０未満の圧縮永久歪(compression set)により証明されるように優れた熱安定性を呈する。
【００４７】
このゲル組成物とこれから製造される物品は、急速な熱接触の条件の下で金属とプラスチック基板に対する優れた接着性を呈する。金属とプラスチック表面に対するこのゲル組成物の接着は、接着剤が材料を基材に接着する必要性を不要にする。加えて、この柔軟なゲル組成物はリサイクル及び再使用可能である。
【００４８】
金属とプラスチック表面に強く接着する傾向があるために、このゲル組成物を使用して、マイクロコンピューター用のディスクドライブ、ＣＤ−ＲＯＭドライブ、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ用のガスケット、セルラー電話用のガスケット等を製造することができる。例えば、ディスクドライブアセンブリー用の搭載用プレートは、それに接着されたシーリングガスケット付きの基板であって、このシーリングガスケットが本発明のゲル組成物から製造されるものを包含することができる。
【００４９】
このゲル組成物を任意の所望の形状のシーリングガスケットに成形し、そして直接射出成形によりベース支持プレートに容易に取り付けることができる。これらのシーリングガスケットは、改善された硬さ、引張り強さ、圧縮永久歪、及び優れた熱安定性と可撓性を有する。これらは、また、ディスクドライブハウジングの中への気体及び粒状の汚染物の導入も実質的に防止する。
【００５０】
この展延されたゲル組成物から製造されるシーリングガスケットは、金属とプラスチックの表面に優れた接着性を示す。特に、このシーリングガスケットは、限定するものではないが、アルミニウム、鉄、銅、及びニッケル表面などの金属基板に優れた接着性を示す。このガスケットは、また、限定するものではないが、ニッケル被覆アルミニウム基板などのニッケル被覆金属表面に特に良好な接着性も示す。
【００５１】
本発明の柔軟なゲル組成物から製造されるシーリングガスケットは、熱直接射出成形の条件下で金属とプラスチックの表面に自己接着性あるいは自己固定性(self-securing)であり、それによってシーリングガスケットを基板に固定するのに使用されるベース支持プレート中の穴、互錠形凹み(interlocking recesses)、または連続的な溝を高コストで機械加工する必要性を不要とする。このシーリングガスケット材料をベース支持プレートの表面から剥ぎ取り、そしてこの柔軟なゲル組成物を更なる使用にリサイクルすることもできる。
【００５２】
本発明の実施を実証するために、次の実施例を準備し、試験した。しかしながら、この実施例を本発明の範囲を限定するものとして見るべきでない。請求項が本発明を規定する役目をする。
【実施例】
【００５３】
実施例１（比較例）
ＳＥＰＳ５２．５ｇとパラフィンオイル１６２．５ｇの混合物をアルミニウムパン中室温（２３℃）で約３０分間静置した。これをバンバリー翼とＮ２パージを備えた３００ｇ容量のブラベンダーミキサーの中に装填した。このミキサーを１８０℃と６０ＲＰＭに初期設定した。２０分の混合の後、攪拌を停止し、そして混合物をミキサーから取り出した。
【００５４】
得られた柔軟なゲルは、高圧縮永久歪と低ショアＡ硬度を示したが、アルミニウムまたはプラスチックの表面のいずれにも接着しなかった。
実施例２（比較例）
ポリプロピレン試料３５ｇを１８０℃と６０ＲＰＭに初期設定した比較実施例１のミキサーに添加した。５分の混合の後、上記の比較実施例１からの混合物をこのミキサーに５分間かけてゆっくりと添加し、更に１０分間混合した。
【００５５】
得られた柔軟なゲルは、比較実施例１に比べて改善された圧縮永久歪、ショアＡ硬度、及び引張り強さを示した。しかしながら、これは、アルミニウムまたはプラスチックの表面のいずれにも接着しなかった。
実施例３
マレイン化ポリプロピレン（ＥＬＦ  ＡｔｏＣｈｅｍ）試料３５ｇを比較実施例１に述べたと同一のミキサーに予め設定して添加した。５分の混合の後、比較実施例１からの混合物をこのミキサーに５分間かけてゆっくりと添加し、更に１０分間混合した。
実施例４
使用したマレイン化ポリプロピレンを別の供給源（Ｓａｎｙｏ  Ｃｈｅｍ．；Ｊａｐａｎ）から得たことを除いて、実施例３を繰り返した。
実施例５
混合後、ステアリン酸（Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ））１２．５ｇをこのミキサーに添加し、この材料を取り出す前に更に４分間混合したことを除いて、実施例４を繰り返した。
実施例６
１，１２−ドデカンジカルボン酸１２．５ｇをステアリン酸の代わりに使用したことを除いて、実施例５を繰り返した。
実施例７
実施例１−６のゲルをシートと円筒形ボタンに約１８０℃で鋳型した。リング状の試料を引っ張り測定用にこのシートから切り取った。この円筒形ボタンを圧縮永久歪測定用に使用した。
【００５６】
標準的な試験手順を用いてアルミニウムとメタライズしたポリエステル表面について剥離試験を行った。２つのアルミニウムまたは２つのメタライズしたポリエステルフィルムの間にコンパウンドを１６０℃と約３４．５ＭＰａの圧力で５分間挟むことにより、剥離試験用試片を製造した。引っ張り測定、圧縮永久歪測定、及び剥離試験の結果を次の表に示す。
【００５７】
【表１】
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【００５８】
実施例３−６の展延されたゲル組成物は柔軟な、熱可逆性のゲルであった。
【００５９】
実施例３及び４により示されるように、ＳＥＰＳへのマレイン化ポリプロピレンの添加は、官能化ポリオレフィンを含有しないこれらの組成物に比較してこのゲル組成物の引張り強さと硬さを改善する。加えて、実施例３及び４のゲル組成物はアルミニウム表面に優れた接着性を示した。
【００６０】
実施例５においては、このゲル組成物は、一官能性脂肪酸、すなわちステアリン酸を含んでいた。実施例６においては、このゲル組成物は二官能性脂肪酸、すなわち１２−ドデカンジカルボン酸を含んでいた。これらのゲル組成物は、アルミニウムとプラスチックの両方の表面に良好な接着性を示した。
【００６１】
本発明の範囲と精神から逸脱しない種々の改変と変更は当業者には明白になるであろう。本発明は本明細書に示す例示の態様に当然に限定されるべきでない。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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