(57)【要約】本発明は、合成物質を着色するための方法に関する。このため、中古の合成物質が集められる。引き続き、集められた合成物質は仕分けされる。集められかつ仕分けされた合成物質は粉砕され、粉砕された合成物質内に存在する色素が確認される。新しく製造すべき合成物質の目標の色は予設定され、新しい合成物質が所望の目標の色であるように、粉砕された中古の合成物質は、量に応じて混合される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成物質のリサイクル材料を使用して合成物質を着色するための方法において、
中古の合成物質が集められ、これらの集められた合成物質が、色に応じて仕分けされ、これらの集められかつ仕分けされた合成物質が、粉砕及び貯蔵もしくは中間貯蔵され、これらの粉砕及び貯蔵もしくは中間貯蔵された合成物質内に存在する色素が確認され、新しく製造すべき合成物質の目標の色が予設定され、そして、新しい合成物質が所望の目標の色であるように、粉砕された中古の合成物質が、量に応じて混合されることを特徴とする方法。
【請求項２】
中古の合成物質が、色に応じて仕分けされ、粉砕された合成物質に、色素の値が割り当てられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
達成すべき合成物質の色が、ＬＡＢ値に応じて限定されることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
目標の合成物質を製造ために存在する色素を組み合わせるための調合の提案が確認されることを特徴とする請求項１〜３の何れか1つに記載の方法。
【請求項５】
調合の提案が、付属の反射率曲線を基にして選択される、及び／又は、新しく構成すべき合成物質の量及び組成が、存在する粉砕された古合成物質を基礎として、割り当てられた色素を基にして行なわれる、及び／又は、それぞれ使用すべき個々の存在する顆粒量の百分率による量が確認されることを特徴とする請求項１〜４の何れか１つに記載の方法。
【請求項６】
調合の提案による確認された個々の成分の量が、合成物質混合設備を利用して製造されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
合成物質粉砕物混合物が、重量配分設備を利用して配分されることを特徴とする請求項５又は６に記載の方法。
【請求項８】
合成物質粉砕物が、可塑化され、均質化され、そして再顆粒化されることを特徴とする請求項５〜７の何れか１つに記載の方法。
【請求項９】
合成物質粉砕物混合物から、試験形状が製造されることを特徴とする請求項１〜８の何れか１つに記載の方法。
【請求項１０】
試験形状が、試験板であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
検定列が提供され、この検定列によって、合成物質粉砕物の係数が確認される、及び／又は、吸収係数及び拡散係数が確認されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１２】
合成物質粉砕物の色の確定が、色の度数の確定を介して行なわれ、色の度数が、式
【数１】
2004532148.tif 000014
によって確認され、その際、Ｓ（λ）が光源の放射線の分布であり、Ｒ（λ）が試料の反射曲線であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１３】
合成物質粉砕物の反射曲線が、試験板が製造される合成物質粉砕物の試料を基にして確認されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１４】
三原色の各波長において、色が再調整され、色の度数が各原色のために確認され、その際、色の度数が以下の式
【数２】
2004532148.tif 000015
で計算され、その際、
【数３】
2004532148.tif 000016
が、各光源及び観察者（２°，１０°）のために規格化されており、
【数４】
2004532148.tif 000017
が、各ステップ幅において確認され、Ｒ（λ）が可変であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１５】
色の度数のための値が、白い試料におけるＹの値のための色の度数が値１００を備えているように規格化されることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１６】
試料の反射度が確認され、この反射度が、以下の式
【数５】
2004532148.tif 000018
で計算され、その際、Ｋが吸収であり、Ｓが拡散であり、そしてＲが反射度であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１７】
試料の色の強さが確認され、その際、色の強さが、１００％の色の強さとして確定されている標準値に対する比で確定される、及び／又は、試料の反射度が確認される、及び／又は、試料の反射度が、入射する光の異なった波長のために確認されることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成物質のリサイクル材料を使用して合成物質を着色するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成物質は、その処理の前には、大抵は色が中立の基本材料として存在する。従って、ペーストの形の合成物質から成る形状体部分を着色するために、いわゆるマスターバッチが使用される。これらのマスターバッチは、合成物質原材料に混合され、この合成物質原材料を着色する物質である。これらのマスターバッチは、これらのマスターバッチが非常に高価であるという欠点を有する。
【０００３】
例えばテレビのような家の中で使用される電子機器のためのケーシングは、デザインに条件付けされて、合成物質により最も簡単に実現することができる自由な形状によって特徴付けられている。この場合、安価な製造方法として、射出成形法が使用される。
【０００４】
特許文献１からは、マスターバッチを製造するための方法が公知である。
【０００５】
特許文献２からは、染料と化合する色の付いたポリマが公知である。
【０００６】
特許文献３からは、合成物質顆粒を着色するための方法が公知である。
【０００７】
特許文献４からは、着色された合成物質粉末を製造するための方法が公知である。
【０００８】
特許文献５からは、合成物質加工機において加工するための色の濃縮物を製造するための方法が公知である。
【０００９】
特許文献６からは、不揮発性の無機質の合成物質添加物から有価物質を得るための方法が公知である。この場合、成形される対象又は合成物質から成る廃棄物の残余は、それ自身公知の方法により粉砕され、焼却される。その際、得られた燃焼からの残留物は、処理されて、再使用される。
【００１０】
公知の方法のいかなる方法も、新しい機器、特にケーシングを製造するために、古い機器からのリサイクル材料を使用することを開示していない。
【００１１】
特別な問題は、この関連では、古い機器のリサイクルである。これについては、今日では、古い機器の合成物質部分を取り外し、粉砕し、そして新品に混合し、このようにして、これらのリサイクル材料を製造に再び供給することが通例である。ケーシングの形状ばかりでなく、このケーシングの色も、一般的な流行の傾向の支配下にある。従来のグレー及びブラックの調子に対して、益々、イエロー、レッド、ブルー等のような鮮やかな色が加わる。
【００１２】
鮮やかに着色されたケーシングの製造は、リサイクル材料の使用を困難にする。何故なら、リサイクル材料の色は、大きな変動の支配下にあるからである。リサイクル材料を純粋な色に仕分けることは、不経済である。何故なら、この場合は、考えられる各色相が、少ない量でしか生じないからである。
【００１３】
しかしながら、色の付いたリサイクル材料に色の付いてない新品を混合して、混合物の色を正確に設定するという可能性はある。
【００１４】
コストを節約するため、色の付いた合成物質のリサイクル材料を製造の際に再使用することを可能にする方法が示されるべきである。
【００１５】
特許文献７からは、合成物質の仕分け及び分離をするための方法が開示されている。しかしながら元のリサイクル合成物質を、元のリサイクル合成物質から製造すべき製品の色を構成する際に考慮することは開示されてない。
【００１６】
特許文献８からは、合成物質廃棄物から庭垣を製造することが公知である。
【００１７】
特許文献９からは、古合成物質のボトルから新しい合成物質のボトルを製造することが公知である。
【００１８】
特許文献１０からは、合成物質を保有する混合物から仕分けされた合成物質を得ることが公知である。
【特許文献１】
国際公開第９８／０１４９８号パンフレット
【特許文献２】
欧州特許出願公開第０  ３５２  ８０４号明細書
【特許文献３】
欧州特許第０  ２９０  ０９２号明細書
【特許文献４】
独国特許出願公開第１９８  ０７  ２６１号明細書
【特許文献５】
独国特許出願公開第４３  ３１  １６７号明細書
【特許文献６】
独国特許出願公開第４０  ２６  １８８号明細書
【特許文献７】
国際公開第００／６７９７７号パンフレット
【特許文献８】
独国特許出願公開第４１  ２６  ６９４号明細書
【特許文献９】
特開平０８−０９９３１７号公報
【特許文献１０】
独国特許出願公開第４１  ２９  ７５４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明の課題は、合成物質のリサイクル材料を使用して、合成物質から成る成形体部分を大量に着色するための方法及び装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
この課題は、請求項１の特徴によって解決される。本発明の更なる有利な形態は、従属請求項及び更なる説明に記載されている。
【００２１】
色の処方とは、一般に、模範の色相を再調整するために必要である着色剤の濃度の設定を意味する。色の処方のためには、先ず、模範の反射曲線が、正確に測定される。模範は、マトリックス内へと埋設されている着色剤からなる。異なった濃度のマトリックス内の着色剤を含むマスターの測定部によって、検定列が提供される。
【００２２】
次に、これらの検定列を基礎として、所望の色相を再調整するために必要である着色剤の量を計算することができる。
【００２３】
色の付いた合成物質部分の製造においては、一般に、予め着色された合成物質又は着色されてない合成物質及びマスターバッチが使用される。マスターバッチは、合成物質を着色するという課題を有する。この問題は、所望の色の効果を得るために、どれだけのマスターバッチの量が必要であるかという点にある。この量は、色の測定機器、色の処方プログラム、及びこれらの色のための検定列によって計算することができる。製造のコントロールにおいては、所望の色の効果を生じさせるために、使用されるマスターバッチが十分であるかどうかが設定される。
【００２４】
色は、この場合、ブラック、ホワイト、及びグレーのトーンも、いわゆる無色の色として含まれているが、ＤＩＮ５０３３により定義される。即ち、「色は、目には無構造に思える視野の部分のその視覚であり、この視覚によって、この部分が、不動の目によって片目で観察する際に、同時に見える同様に無構造の隣接する部分とは自ら区別され得る。」である。この定義の目的は、例えば構造又は空間の認知のような他の視覚に対する色の認知の限定である。
【００２５】
色の正確な確定を可能にするために、いわゆる色の度数が使用される。色の度数には、数学的な計算ステップを介して達する。このため、試料の反射曲線の測定が必要である。先ず第１に、目に入る光が設定される。これは、光源の放射線の分布及び試料内で調査される割合から得られる。この場合、目に入射する光は、可視の光の全スペクトルにわたる光量の和であり、式
【数１】
2004532148.tif 000003
に従う。
その際、Ｓ（λ）＝光源の放射線の分布
Ｒ（λ）＝試料の反射曲線
である。
【００２６】
測定値から色の度数を確認できるようにするためには、三原色の各波長において、色が再調整されなければならない。色の度数を計算するための式は、
【数２】
2004532148.tif 000004
である。
その際、方程式
【数３】
2004532148.tif 000005
は、各光源及び観察者（２°，１０°）のために規格化されている。
【数４】
2004532148.tif 000006
は、各ステップ幅において集められる。Ｒ（λ）は、実施すべき測定において、可変である。
【００２７】
この場合、特に重要であるのは、色の度数Ｙである。Ｙは、スペクトル値曲線において、目の明度感に適合させられ、試料の明度を示す。理想的なことに、値は、理想的に白い試料の場合のＹ値が、値１００を備えているように規格化される。
【００２８】
色を一義的にクラス分けできるようにするためには、２°又は１０°の視野を有する観察者によって確認された色の度数の他に、更に、観察が行なわれる光源が指定されなければならない。従って、色の度数の指定は、
１．ＸＤ６５／２
もしくは
２．Ｘ2 Ｄ６５
で行なわれる。
この場合、Ｘは色の度数であり、Ｄ６５は光源である。
２は、２°の観察者を意味する。
色の表現は、３次元空間内での、即ち図表内での技術的状況を表現するために行なわれる。図表を可能にするために、３次元空間は、ある明度の段階で切断され、この切断面が、基準色テーブルとして使用される。この場合、この色テーブルの座標は、色の度数の割合（基準色値割合）である。基準色値割合は、
【数５】
2004532148.tif 000007
で計算される。
この場合、色を正確に説明するためには、３つの基準色値割合の２つだけが必要である。何故なら、基準色値割合の和が、１であるからである。
即ち、
ｘ＋ｙ＋ｚ＝１
である。
この場合、標準的に座標ｘ及びｙが利用され、第３の座標は少なくとも省略され、この座標は、座標系に対して垂直に存在し、明度を示す。
【００２９】
２つの色の間隔を計算するためには、色の空間内での色の各個々の場所が規定されなければならない。次に、これから出発して、座標系内での２つの色の点の間隔が計算され得る。
【００３０】
色の間隔を計算する際は、標準試料から出発して、計算が実施される。計算及びこれに対する試験の結果は、色の場所が相当の数である場合、限定された大きさの間隔を計算することはできるが、しかしながら観察者によって、いかなる色における違いも確定され得ないことを証明した。従って、色の空間の各場所において、目に見える違いは、１つの単位の１つの色の間隔に相当することが確認された。従って、色の間隔もしくは色の印象は、楕円体として表現され、引き継がれる。このプログラムを迂回するために、いわゆるＣＩＥＬＡＢの色の空間が開発された。
【００３１】
色の空間の色の座標は、以下の方程式によって換算される。即ち、
Ｌ* ＝１１６Ｙ* −１６
ａ* ＝５００（Ｘ* −Ｙ* ）
ｂ* ＝２００（Ｙ* −Ｚ* ）
である。
その際、
【数６】
2004532148.tif 000008
である。
Ｘn ，Ｙn ，Ｚn は、基準色値に相当する。［１０］
【００３２】
ＣＩＥＬＡＢ空間では、特にこの産業において応用されている色の間隔が、２つの式を介して計算される。
これらの式は、
１．ベクトル計算において、
【数７】
2004532148.tif 000009
又は
２．円筒にプロットされた座標において、
【数８】
2004532148.tif 000010
である。
ここで、Ｌ* は明度であり、Ｃ* はカラフルさ又は彩度であり、Ｈ* は色調角度（Ｂｕｎｔｔｏｎｗｉｎｋｅｌ）又は色相である。
【００３３】
既に確定されたように、同じ色の度数を備えている２つの色の試料は、ある光源の下では、同一の色の印象を残し、他の光源の下では、ある色の印象を生じさせてしまう。この効果は、いわゆる条件等色と呼ばれ、主として、光源に、即ち、そのスペクトルの分布及び試料の反射特性に、依存する。
【００３４】
色の処方をする際には、特に、反射、着色剤の濃縮、及び色の強さの間の関連付けをしなければならない。
【００３５】
色の測定を色の処方のためにも使用することができるので、着色剤の濃縮に依存した反射及び拡散の因果関係は、明らかにすることができる。更に、この産業においては特別なこの様式の進出が発見されたので、表現においては、単に不透明なシステムに関連付けがされるに過ぎない。
【００３６】
反射度は、
【数９】
2004532148.tif 000011
に従って計算することができる。
この場合、Ｋは吸収であり、Ｓは拡散であり、そしてＲは反射度である。
【００３７】
更に、色の強さは、確認されなければならない。色の強さは、１００％の色の強さとして確定されている標準に対する試料の比を示す。
【数１０】
2004532148.tif 000012
ＫPfは試料の吸収であり、ＫSFは標準の吸収である。
【００３８】
この比から、着色剤の濃度が計算可能であり、この濃度は、試料をこの色の強さで形成するために必要である。依存関係は、相関的である。
【００３９】
しかしながら、色の強さから単独で、処方は、実施され得ない。色の試料の再調整のためには、色素の比が、濃度が異なっている場合に設定されなければならない。何故なら、測定からは、基準色値及び反射曲線しか出てこないからである。方程式
【数１１】
2004532148.tif 000013
からは、ある波長における反射、吸収、及び拡散の間の因果関係が、明らかである。
【００４０】
従って、種々の色素の混合に対し、吸収と拡散のための因果関係が当て嵌まる。即ち、
Ｋ＝ＫM ＋Ｋ1 ＊ｃ1 ＋Ｋ2 ＊ｃ2 
Ｓ＝ＳM ＋Ｓ1 ＊ｃ1 ＋Ｓ2 ＊ｃ2 
又は、一般に
Ｋ＝ＫM ＋ΣＫi ＊ｃi 
Ｓ＝ＳM ＋ΣＳi ＊ｃi 
である。
【００４１】
この因果関係を基にして、ある波長における色素の混合を設定することができる。この場合、目標は、試料の反射度を得ることである。
反射曲線は、それぞれある波長に対してしか妥当性を有さないので、反射曲線は、種々の波長を基にして算出される。この場合、個々の波長における色の間隔が、所定の公差内にあることが与えられていなければならない。その際、これは、調合の際に考慮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下で、本発明による方法における調合の確認を、添付の図１に示されている概略的なフローチャートを基にして明らかにする。
【００４３】
このフローチャートは、以下のように働く。即ち、
検定列の読込み、試料の反射曲線及び着色剤の確認。引き続き、処方のための着色剤の選択が行なわれる。選択された着色剤のＫ値及びＳ値が計算される。引き続き、初期の濃度が計算される。ここで、否定的な濃度が生じた場合は、改めて、処方のための着色剤の選択へと戻らなければならない。いかなる否定的な濃度も生じない場合、もしくは値が公差外にない場合は、反射曲線は、処方箋から計算される。引き続き、処方箋及び試料の色の度数の換算が行なわれる。引き続き、色の度数が公差内にあるかどうか、色の度数の比較が行なわれる。これが正しい場合には、可能な全ての組合せが算出される。これが可能でない場合は、改めて、着色剤の選択へともどらなければならない。色の度数が公差外にある場合、もしくは色の比較が正しくない場合は、新しい濃度の計算が、色の偏差により確認される。処方箋からの反射曲線の計算をするためのステップへと戻される。可能な全ての組合せが算出されている場合は、処方箋の仕分けが行なわれ、引き続き処方箋の出力が行なわれる。
【００４４】
更なる措置の方法及び方法の様式は、着色されたリサイクル材料を含めて適切に色の処方をすることによって、これまで使用すべき新品を着色するためのマスターバッチの量が、色のついた粉砕物によって置換されることによって与えられている。この場合、リサイクル材料は、着色剤の配合及びその未着色の合成物質内での濃度へと逆算されなければならない。
【００４５】
この逆算は、これまでに示さしたように、着色剤及びその係数を基にして処方が行なわれ得るので、必要である。
【００４６】
同時に、リサイクル材料が、外国の会社から納入され、従って、着色剤が、所定の検定列が提供される場合に使用されたような着色剤と同一であることが保証されていないという問題も、回避される。１つ及び同一の色を生じさせるべきであるマスターバッチは、色の製造者毎に異なっていても良く、従って、異なった吸収係数及び拡散係数も備えていても良い。その際、これは、製造者の各色にとって固有の計算が実施できるということを、結果として伴う。
【００４７】
これを回避すべきである場合、各材料及び製造された各部分のために、製造者からリサイクル会社に至るまで、どのような材料が統合されているのか追跡可能でなければならない。どのような染料を有するどのような材料がどのような量で存在するのか、正確に記録がされなければならない。その際、この情報は、顧客が準備しなければならない。これは、非常に費用のかかる論理上の消費である。逆算をすることによって、この問題は、回避される。もはや個々の色が、互いに分離される必要がなく、僅かに限定された合成物質のタイプだけを供給すればよい。
【００４８】
しかしながら、粉砕された部分の配合は、一定の混色が存在するように、均質でなければならない。さもなければ、色違いとなる。各色のマスターバッチのために、いわゆる検定列が提供されなければならない。このような検定列によって、処方箋の計算にとって必要である２つの係数、例えば吸収係数及び拡散係数、は設定することができ、並びに色のバッチの塗覆力を設定することができる。存在する粉砕物は、押出し成形される。押出し成形によって生じた顆粒は、直接の色の測定のために使用可能でない。何故なら、この目的のためには、平坦な表面が必要であるからである。加えて、いわゆる試験板が、このために特別に製造された工具内で製造される。
【００４９】
試験板、並びにこのために必要な工具は、本出願人により、書類番号ＤＥ  １９７  ３９  ５９９  Ｃ２のもとに特許権上保護されている。
【００５０】
工具は、直方体形のキャビティを備えており、その両方の最大の長方形の表面のうちの１つは、３倍の大きさで構造化されている。表面の６分の１は、高光沢研磨されており、３分の２は平滑で、６分の１は粗面の表面を有する。
【００５１】
更に、本発明を明確にするために、本発明による教訓を、具体的な実施例を基にして説明する。限定された色を有する合成物質部分は、技術上の又は熱可塑性の合成物質から製造されるべきである。この様式の合成物質としては、ほとんどＡＢＳが問題となる。加えて、古合成物質が使用される。古合成物質は、色及び合成物質の様式により仕分けされている。これらの合成物質部分は、色の純度により仕分けされ、比較的、色が純粋である。
【００５２】
本発明の特に有利な形態にあっては、合成物質が、色により仕分けされるのではなく、混合の形で、その際に生じる混色へと集約される。合成物質部分は、仕分けされずに均質化され、更に説明するように、引き続き色分けされた合成物質のように再使用される。
合成物質部分は、様々な機器ユニット又は通常使用される構成要素から構成されており、かつ僅かに限定された合成物質だけから成るにすぎない古い部分である。これらの部分は、色の等級により仕分けされ、容器内に収容される。この容器の中身は、引き続き粉砕され、粉砕された状態で貯蔵される。その際、合成物質粉砕物は、これが予備仕分けを可能にする限りは、色の純粋な合成物質である。存在するこれらの合成物質粉砕物のそれぞれのため、色素は、別個に、仕分けされかつ粉砕された各合成物質のために確認される。合成物質を粉砕した後、合成物質粉砕物は、各染料のために色が純粋である。色素を確認することによって、合成物質粉砕物に、色素パレットが割り振られる。
【００５３】
目標の合成物質の目標の色は知られている。同様に、目標の色を得るために、どのような色素が必要であるかも知られている。
【００５４】
目標の色および必要な色素を基礎として、目標の合成物質を製造するために必要である色素を組み合わせるための第１の調合の提案が確認される。更に、別の調合の提案が確認される。
存在する個々の調合の提案から、付属の反射率曲線を基にして、特に条件等色、即ち計算上は等しい場合の色の差、を基にして調合の提案が選択される。
選択された調合の提案を基にして、合成物質を製造するために必要な色素が確認される。確認された個々の色素は、引き続きそれぞれ既に存在する粉砕された合成物質粉砕物に割り当てられる。引き続き、新しく構成すべき合成物質の量及び組成は、存在する粉砕された合成物質粉砕物を基礎として、割り当てられた色素を基にして確認される。引き続き、それぞれ使用すべき個々の存在する顆粒量の百分率による量が、計算及び確認される。
この算出された百分率による添加量を基礎として、個々の存在する粉砕された合成物質成分が、確認された調合に従って、合成物質混合設備を利用して混合される。この場合、後で使用されるべきである合成物質は、所望の色で生じる。合成物質混合設備では、個々の古合成物質が、重量配分されて可塑化され、均質化され、そして再顆粒化される。この際に生じる合成物質は、次処理することができる。
【００５５】
個々の存在する合成物質粉砕物に相応の色素を割り当てるために、各合成物質顆粒から、均質化されたペーストが製造され、射出成形機を介して、試験形状部分が射出される。この試験形状部分は、特に書類番号ＤＥ  １９７  ３９  ５９９  Ｃ２の下に保護された試験板である。
【００５６】
この試験板を基礎として、合成物質の個々の色素を割り当てることができる。即ち、合成物質粉砕物内に存在する色素へと逆算することができる。
【００５７】
調合の提案を提供する際に、相応の色が不足しているか、しかしながら不十分な量の粉砕物しか存在しないかのいずれかであるために、存在する合成物質顆粒で、所望の目標の色が達成され得ない場合は、色のバッチを添加することによって、目標の色が達成され得る。しかしながら、これは、量の問題であるに過ぎない。何故なら、技術的な実現は、常に与えられているからである。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】調合の確認を、概略的なフローチャートに示す。
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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2004532148.tif 000033
2004532148.tif 000034
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2004532148.tif 000039
2004532148.tif 000040
【国際調査報告】
2004532148.tif 000041
2004532148.tif 000042
2004532148.tif 000043
2004532148.tif 000044