(57)【要約】本発明は、高圧接続（１６）および低圧接続（１４）を有するポンプ・チャンバを備えた、圧力および／または部分真空を発生するポンプ（１２）に関する。前記ポンプはまた、ポンプ・チャンバ内で互いに関してオフセットした２つの平行シャフト上に配置された、２つの少なくとも２ブレード回転子を備える。回転中、前記回転子は、互いの上で非接触に回動し、内部圧縮を有する小室を形成する。冷却剤（２１）は、ポンプ・チャンバに供給され、前記冷却剤の供給は高圧接続（１６）側の温度に従って調節される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ポート（１６、１１６、２１６）および低圧ポート（１４、１１４、２１４）を有するポンプ・チャンバ（３２、１３２、２３２）と、ポンプ・チャンバ（３２、１３２、２３２）内で互いにオフセットした２つの平行シャフト（３８、４０、１３８、１４０、２３８、２４０）上に取り付けられた２つの少なくとも２ブレード回転子（３４、３６、１３４、１３６、２３４、２３６）であって、回転中に互いに非接触に回動し、内部圧縮を備えた小室（４２、１４２、２４２）を形成する回転子とを備える圧力および／または負圧を発生するポンプ（１２、１１２、２１２）において、冷却剤（２１、１２１、２２１）のポンプ・チャンバ（３２、１３２、２３２）内への供給が行われ、この供給は高圧ポート（１６、１１６、２１６）側の温度に応じて閉ループ制御されることを特徴とするポンプ。
【請求項２】
冷却剤（２１、１２１、２２１）は水であることを特徴とする、請求項１に記載のポンプ。
【請求項３】
冷却剤（２１、１２１）用の少なくとも１つの噴射ノズル（１８、１１８）が、ポンプ・チャンバ（３２、１３２、２３２）内に開口するように配置されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のポンプ。
【請求項４】
少なくとも１つの噴射ノズル（１８、１１８）は、低圧ポート（１４、１１４）の領域中のポンプ・チャンバ（３２、１３２）内に開口することを特徴とする、請求項３に記載のポンプ。
【請求項５】
少なくとも１つの噴射ノズル（１８、１１８）は、高圧ポート（１６、１１６）の領域中のポンプ・チャンバ（３２、１３２）内に開口することを特徴とする、請求項３または請求項４に記載のポンプ。
【請求項６】
噴射ノズル（１８、１１８）は２部品噴霧ノズルであることを特徴とする、請求項３から請求項５までのいずれかに記載のポンプ。
【請求項７】
液体冷却剤（１２１）に加えて、高圧ポート（１１６）から分岐された気体体積流が、２部品噴霧ノズル（１１８）に供給されることを特徴とする、請求項６に記載のポンプ。
【請求項８】
２部品噴霧ノズル（１８）は、作動ドライブ（２４）と係合する流量調節部材を備えることを特徴とする、請求項６または請求項７に記載のポンプ。
【請求項９】
噴射ノズルは、制御可能噴射ポンプ（２５０）によって供給されることを特徴とする、請求項３から請求項５までのいずれかに記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、圧力および／または負圧を発生するポンプに関し、このポンプは高圧ポートおよび低圧ポートを有するポンプ・チャンバと、ポンプ・チャンバ内で互いにオフセットした２つの平行シャフト上に取り付けられた２つの少なくとも２ブレード回転子であって、回転中に互いに非接触に回動し、内部圧縮を備えた小室を形成する回転子とを備える。この設計のポンプはまた、つめ式圧縮機と称される。
【０００２】
公知のつめ式圧縮機では、圧縮中に発生する熱は、冷却フィンを備えたハウジングの外側表面で、冷却空気流によって、またはハウジング内に一体化された冷却水循環によって放散される。
【０００３】
本発明は、上記の方式のさらに発展型のポンプを提供し、このポンプは少なくとも熱圧縮の大部分が、圧縮機スペースに導入された冷却剤により取り除かれるという効果を奏する。本発明によれば、冷却剤のポンプ・チャンバへの供給が行われ、この供給は高圧ポート側の温度に応じて閉ループ制御される。供給される冷却剤の体積流量を温度に応じて閉ループ制御することにより、ポンプが苛酷な使用状態で過熱することが確実に防止される。この理由で、本発明によるポンプは、特に自動車両内の燃料タンクと組み合わせての使用に適する。さらに、重要な利点として、以下のことがあげられる。
−外部冷却の必要が低減したことによる小型設計
−圧縮熱が、発生する場所で直接放散されることによる、動作中の小さな温度差
−回転子とハウジングの間の間隙が小さくなったことにより、改善された効率
−ある過程において有利である、圧縮空気の加湿
【０００４】
水は特に、冷却剤として働くのに適する。
【０００５】
本発明の好ましい実施形態では、少なくとも１つの冷却剤用噴射ノズル、好ましくは、液体冷却剤に加えて、高圧ポートから分岐された、気体体積流が供給される２部品噴霧ノズルが、ポンプ・チャンバ内に開口するように配置される。２部品噴霧ノズルは、作動ドライブに係合する流量調節部材を備える。
【０００６】
本発明の詳細は、添付の図面から明らかであろう。
【０００７】
図１に示す概略図は、ポンプ１２を示し、このポンプは電動機Ｍによって作動され、入力側が吸込管１４と、また出力側が圧力管１６と連結される。圧力Ｐ０、温度Ｔ０である気体媒体は、ポンプ１２に吸込管１４を介して供給することができ、圧力Ｐ２、温度Ｔ２である気体媒体は、ポンプから圧力管１６を介して排出することができる。吸込管１４内に開口して、２部品噴霧ノズル１８があり、このノズルには冷却剤供給系２０を介して冷却水２１が供給され、また圧縮空気供給系２２を介して圧縮空気が供給される。２部品噴霧ノズル１８は、流量調節部材を備え、この流量調節部材は係合する作動ドライブ２４により作動することができる。給送される冷却水の量は、閉ループにより決定される。閉ループ制御のために、温度センサが圧力管１６内に設けられ、このセンサはポンプ１２から出る気体媒体の温度Ｔ２を測定する。測定された温度Ｔ２を設定温度ＴＳと比較し、温度差Ｔ２−ＴＳが、作動ドライブ２４の駆動による液体冷却剤の流量によって偏向制御される。
【０００８】
図２は、図１に示す本発明によるポンプを、概略断面図で示す。ポンプ１２は、中に形成されたポンプ・チャンバ３２を有するハウジング３０を含む。ポンプ・チャンバ３２内部で、２つの２ブレード回転子３４、３６は、シャフト３８、４０上でそれぞれ支持される。シャフト３８、４０は、互いに平行に、かつオフセットして配置される。回転子３４、３６は、回転中に互いに非接触に回動し、内部圧縮が行われて、可変サイズの小室４２を形成する。このいわゆるつめ式圧縮機１２の動作中に発生する熱は、図１に示す温度制御された水供給によってほぼ放散される。冷却に必要な量の水は、２部品噴霧ノズル１８を介してポンプ・チャンバ３２内に直接噴霧される。
【０００９】
図３に示すつめ式圧縮機１１２は、図２に示すつめ式圧縮機１２に対応する。図２に示す冷却閉ループとは対照的に、この場合は、２部品噴霧ノズル１１８に供給される気体体積流は、圧力管１１６から分岐され、導管１４４を介して２部品噴霧ノズル１１８に戻される。出口側のシステム圧力は、このように使用され、供給される冷却水１２１を噴霧する。
【００１０】
図４に示す実施形態において、冷却水２２１が、つめ式圧縮機２１２のポンプ・チャンバ２３２内に制御可能噴射ポンプ２５０を介して直接供給される。ポンプによって供給される冷却水の量は、図１の概略図と類似する方法で、ポンプ・チャンバ２３２から出る気体媒体の温度Ｔ２を使用して閉ループ制御される。
【００１１】
本発明による別の実施形態において、液体冷却剤は、制御可能噴射ポンプによりポンプ・チャンバ内には直接給送されず、ポンプ・チャンバと噴射ポンプの間に連結された噴射ノズルを介して供給される。
【００１２】
さらに、本発明によれば、噴射ノズルが圧力管の領域中のポンプ・チャンバ内に開口するか、または吸込管の領域中の噴射ノズルに加えて、噴射ノズルが圧力管の領域中のポンプ・チャンバ内に開口する。
【００１３】
冷却水がポンプ・チャンバ内へ直接温度制御供給されることにより、苛酷な使用状態でさえ、ポンプの過熱を確かに防止する働きをする。従来の技術から公知のような、外部冷却を備えたポンプと比較して、本発明によるポンプは、小型設計によりさらに小さいスペースしか必要ではないという利点を有する。圧縮の際に発生した熱は、発生する場所、すなわちポンプ・チャンバ内で直接放散されるので、外部冷却を備えたポンプと比較して、ハウジングと回転子の間には小さい温度差しか起こらない。その結果、回転子の最低の温度の拡張が動作中に起こり、したがってポンプは回転子とハウジングの間のごく小さい間隙で設計することができる。間隙が減少した結果、逆流が最低限に抑えられ、効率性が最適化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
圧縮機スペース内に直接給送される温度制御された水供給系を有し、調節可能な２部品噴霧ノズルを使用する、本発明によるポンプの概略図である。
【図２】
図１の概略図による温度制御された水供給系を有する、つめ式圧縮機の概略断面図である。
【図３】
出口側のシステム圧力が使用されて、供給される冷却水を噴霧する、図２のつめ式圧縮機の変形形態を示す図である。
【図４】
圧縮機スペース内に直接給送される温度制御された水供給系を有し、制御可能な噴射ポンプを使用する、つめ式圧縮機の概略断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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