(57)【要約】本発明は、一般式Ｉの３，３−ジアリルプロピルアミン誘導体と立体的に高い純度を有し安定な中間体とを製造するためのプロセスと、医薬組成物のためのそれらの使用方法とに関する。
2004503520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式Ｉの３，３−ジアリルプロピルアミンの製造プロセスであって、
【化１】
2004503520.tif 000033
において、
（式中、Ｒは水素、直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味し、Ｒ’ とＲ’’は同一でも異なっていてもよく、かつ直鎖又は分岐鎖Ｃ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味する）
以下の一般式１の化合物
【化２】
2004503520.tif 000034
（式中、Ｒは水素、直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを示す）をケイ皮酸と縮合させることにより以下の一般式２の化合物を生成し、
【化３】
2004503520.tif 000035
その後、第三キラルアミンと反応させることにより以下の一般式２ｂの化合物を生成し、
【化４】
2004503520.tif 000036
その後、酸性化によって、以下の式３の化合物
【化５】
2004503520.tif 000037
を、結晶として単離し、これを、Ｒ−ＯＨ型のアルコールとの連続的エステル形成による活性化型の形成を経て、以下の式４の化合物に変換し（式中、Ｒは直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキルを示す）、
【化６】
2004503520.tif 000038
さらなる反応段階により、水素化ジイソブチルアルミニウム又は水素化リチウム第三−第四−ブトキシアルミニウムを使用して水素化することにより以下の式５のラクトールとし、
【化７】
2004503520.tif 000039
これを、最終的に、第一、第二、第三アミンによる還元的アミノ化して、一般式Ｉの化合物を生成する、プロセス。
【化８】
2004503520.tif 000040
（式中、Ｒは、水素、直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味し、Ｒ’ とＲ’’は同一でも異なっていてもよく、かつ直鎖又は分岐鎖Ｃ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味する）
【請求項２】
式３の化合物が、Ｒが適当な塩基の存在下、塩化チオニル又は塩化オキサリルを用いた酸塩化物の中間段階の形成を経て、請求項１に記載の意味を有するＲ−ＯＨ型のアルコールとにより、式４の化合物に変換されることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
式３の化合物を出発物質として、式５の化合物への直接還元が過剰等量の水素化試薬を用いて行われることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【化９】
2004503520.tif 000041
【請求項４】
Ｒ’ とＲ’’の両方がイソプロピルを意味する式Ｉの化合物が、そのカルボキシ基が還元されることにより式ＩＩの化合物を得ることを特徴とする、請求項１〜３に記載のプロセス。
【化１０】
2004503520.tif 000042
【請求項５】
以下の式２ａの化合物。
【化１１】
2004503520.tif 000043
【請求項６】
以下の式２ｂの化合物。
【化１２】
2004503520.tif 000044
【請求項７】
以下の式３の化合物。
【化１３】
2004503520.tif 000045
【請求項８】
式ＩＩの右旋性ヒドロキシベンジルアルコールとその適当な塩を製造するための中間体としての、請求項５〜７に記載の化合物の使用方法。
【化１４】
2004503520.tif 000046
【請求項９】
以下の式６の化合物。
【化１５】
2004503520.tif 000047
【請求項１０】
失禁治療のための医薬組成物の生産のための前記請求項に従って製造された化合物の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、一般式Ｉの３，３−ジアリルプロピルアミン誘導体と立体的に高い純度を有し安定な中間体とを製造するためのプロセスと、医薬組成物のためのそれらの使用方法とに関する。
【０００２】
【化１６】
2004503520.tif 000003
特に、本発明は式ＩＩの化合物とを製造するためのプロセスと、
【０００３】
【化１７】
2004503520.tif 000004
薬学的に価値のある中間体とに関する。
式ＩＩの化合物の製造プロセスは、米国特許第５，５５９，２６９号から公知である。このプロセスは、該化合物が得られるまでに１１段階のプロセスより構成される。このプロセスでは、プロセス段階５におけるラセミ化合物とキラル酸との分割により、Ｒエナンチオマーが得られる。
【０００４】
式ＩＩの化合物の製造プロセスは、ＰＣＴ／ＥＰ９９／０３２１２すなわちＷＯ９９／５８４７８から公知である。このプロセスは１２の段階よりなる。このプロセスによれば、プロセス段階２においてキラル塩基を用いたラセミ化合物の分割が行われる。この両プロセスは、合成に関与するのプロセスの段階数が多すぎるために、非常に複雑であり、また収率も満足なものではないという欠点を有している。
【０００５】
従って本発明の目的は、上述の欠点を避けることにある。
この目的は、驚くべき事に、たった６段階のプロセスから構成されるプロセスにより達成することができる。このプロセスでは、必要であるラセミ化合物の分割が早くもプロセス段階１で起こる。プロセスは、特許請求の範囲に記載された特徴を有する。
【０００６】
上記の一般式Ｉ の３，３−ジアリルプロピルアミンを製造するために、４−ヒドロキシ安息香酸又はその低級アルキルエステル（ＰＨＢエステル即ちパラ−ヒドロキシベンゾエート）、好ましくは式１に示されるそのメチルエステルを出発化合物として使用する。
【０００７】
【化１８】
2004503520.tif 000005
この化合物は、ケイ皮酸と反応して、一般式２で示される化合物を生成する。
【０００８】
【化１９】
2004503520.tif 000006
式中、Ｒは水素、直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味する。４−ヒドロキシベンゾエートから開始して、反応を特定の方法で行うことにより、式２ａに示される遊離の結晶化した酸が、このプロセスによる反応生成物として直接得られる。
【０００９】
【化２０】
2004503520.tif 000007
この反応は、高温にて触媒を用いて行われる。好ましい溶媒は、酢酸酢酸である。触媒として硫酸のようなプロトン酸が適当であることが証明されており、適切な温度は５０℃から１１７℃、好ましくは１００℃である。式２ａの化合物は、この反応条件下で結晶固体として得られ、収率は約７０〜７８％、純度は良好である（＞９０％）。純度は、例えば２−ブタノン、酢酸、又はＮ −メチルピロリジン−２−ノンからの再結晶によりさらに高めることができる。
【００１０】
結晶塩は、無機塩基又は有機塩基により得られる。キラル有機塩基類からは、ジアステレオマー塩類が得られる。その各々について、片方のエナンチオマーの顕著な集中が見られる。第三キラルアミンシンコニジンが使用された時は、式２ｂに示される結晶塩が９０％の純度で得られ、ここでは、Ｒエナンチオマーが酸の構成成分として９５％超を占めている。さらにこれを再結晶させることにより、９９％の光学純度の向上が可能である。
【００１１】
【化２１】
2004503520.tif 000008
一方、塩基の構成成分が他のキラルアミンから形成される塩については、目立った光学的集中は起こらない。
【００１２】
式３の化合物で示される自由酸は、水溶液や懸濁液の酸性化および適当な溶媒を用いた抽出により単離される。本発明においては、エチルアセテートが好ましく使用される。
【００１３】
【化２２】
2004503520.tif 000009
式３の純粋な化合物は、安定した結晶状である。さらに再結晶させることにより、化学的、光学的純度が９９％超に高まる。
【００１４】
式３の右旋性化合物は、活性化された後、Ｒが直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキルであり、好ましくはメチル又はイソプロピルである一般式４のエステルに転換される。
【００１５】
【化２３】
2004503520.tif 000010
本発明によれば、反応は、適当な塩基の存在下、酸塩化物の中間段階を経て、塩化チオニル又は塩化オキサリルを用いて行い、さらにＲ−ＯＨ−型アルコールとによりエステル形成する。ここでＲは、直鎖又は分岐鎖Ｃ１−Ｃ６アルキルであり、好ましくはメチルまたはイソプロピルである。
【００１６】
得られるエステルはラクトン型であり、安定な無色の結晶物質である。
本発明の他の態様は、ラクトン環のカルボキシル基および芳香族エステルの水素化試薬に対する異なる反応性に的を絞りこれを活用したものである。
【００１７】
即ち、そのような試薬、好ましくは水素化ジイソブチルアルミニウム、又は水素化リチウム第三−第四−ブトキシアルミニウムが、式４の化合物に作用すると、ラクトンの式５（Ｒ＝メチル又はイソプロピル）のラクトールへの還元がほぼ独占的に起こる。
【００１８】
【化２４】
2004503520.tif 000011
本発明の他の態様によれば、適当な反応条件下で、還元が過剰等量の水素化試薬を用いて行われた時に、式５ａのラクトール酸が式３の化合物から生成される。
【００１９】
【化２５】
2004503520.tif 000012
式５及び式５ａのラクトールは、第一、第二、または第三アミンを用いる還元的アミノ化に適した基質であり、一般式Ｉ の化合物が生成する。式Ｉ において、Ｒ’ とＲ’’は同一でも異なっていてもよく、かつ水素、直鎖または分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチルまたはイソプロピルを意味する。ここのＲは、既に上述した意味である。水素ガス／貴金属系が適当であることが証明されており、パラジウムが好ましい。転移水素化（ギ酸アンモニウム／貴金属）又は水素化試薬による還元（シアノボロハイドライド）も使用できる。
【００２０】
【化２６】
2004503520.tif 000013
式Ｉのアミンは、中性化合物としても塩としても得ることができ好ましくは塩酸塩として得られ、結晶体で得られる。
【００２１】
本発明の他の態様は、式Ｉの化合物のカルボキシル基を還元して、式ＩＩに再現された構造を有するヒドロキシベンジルアルコールを得ることである。ジボラン、水素化ボロン、水素化アルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウム、又は好ましくは水素化リチウムアルミニウムが、適当な還元試薬として挙げられる。式ＩＩに示される化合物は、式ＩのＲ’ とＲ’’ の各々がイソプロピルを意味する場合に得られる。
【００２２】
【化２７】
2004503520.tif 000014
本発明の課題を解決するために適合された公報ＰＣＴ／ＥＰ９９／０３２１２すなわちＷＯ９９／５８４７８に記載されている製造プロセスと同様に、式ＩＩの化合物の右旋性エナンチオマーが自由塩基として得られる。下の実施例に補助されて記述された式ＩＩの製造プロセスに従って、右旋性エナンチオマーが得られる。この右旋性エナンチオマーはＲ配置を有する。式ＩＩのヒドロキシベンジルアルコールは、特に言及する価値のある塩酸塩、ギ酸塩、及びフマル酸水素とともに、安定な結晶塩を形成する。
【００２３】
このフマル酸水素塩は特に、水素化ベンジルアルコールを化学的に高度に純化する際に極めて適切である。
【００２４】
特に、本発明のプロセスよって下記の化合物が合成される。
（Ｒ，Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸
（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸シンコニジン塩
（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸
（Ｒ，Ｓ）−４フェニル−２−クロマノン−６−塩化カルボニル
（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−塩化カルボニル
（Ｒ，Ｓ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸メチルエステル
（Ｒ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸メチルエステル
（Ｒ，Ｓ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸イソプロピルエステル
（Ｒ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸イソプロピルエステル
（４Ｒ，４Ｓ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸メチルエステル
（４Ｒ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸メチルエステル
（４Ｒ，４Ｓ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸メチルエステル
（４Ｒ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸イソプロピルエステル
（４Ｒ，４Ｓ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸イソプロピルエステル
（４Ｒ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸
（Ｒ，Ｓ）−３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル−塩基及び塩酸塩
（Ｒ）−（−）−３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル−塩基及び塩酸塩
（Ｒ）−（−）−３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸−塩基及び塩酸塩
（Ｒ，Ｓ）−２−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシメチルフェノール
（Ｒ）−（＋）−２−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシメチルフェノール塩基、ギ酸塩、水素フマル酸塩。
【００２５】
上記の化合物は、下記の概略図表Ａで示されるように得られる。
【００２６】
【化２８】
2004503520.tif 000015
本発明は、以下の特徴付けの方法と実施例との助けにより、より詳細に説明される。
【００２７】
Ｉ）特徴付けの方法
本明細書に述べた全ての化合物は、１Ｈ および／または１３Ｃ　ＮＭＲ分光法（機器：Ｂｒｕｋｅｒ　ＤＰＸ　 ２００）により、完全に特徴付けられる。１３Ｃ　ＮＭＲ分光（５０ＭＨｚ、ｐｐｍ値）について列挙する化学シフトは、溶媒ＣＤＣｌ３　（７７．１０ｐｐｍ）、ＣＤ３ＯＤ（４９．００ｐｐｍ）、または六重水素ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ−ｄ６、３９．７０ｐｐｍ）である。１Ｈ　ＮＭＲデータ（２００ｐｐｍ）は、内部テトラメチルシラン（０．００ｐｐｍ）に基づいている。
【００２８】
エナンチオマー純度の測定
ａ）ＨＰＬＣによるもの：
分離はダイセル製カラム（キラルパク（Ｃｈｉｒａｌｐａｋ ）ＡＤ、２５０×４．６ｍｍ）により行う。溶離剤は、ｎ−ヘプタン／エタノール／トリフルオロ酢酸（９２．５／７．５／０．１％ｖ／ｖ）であり、流速１ｍｌ／分、検出はＵＶ（２５０ｎｍ）による。典型的な保持時間は、例えば（Ｒ，Ｓ）−１エナンチオマーについては、１８．０分及び１９．５分である。
【００２９】
ｂ）毛管キャピラリー電気泳動（ＣＥ）：
分離はベックマン−コウルター（Ｂｅｃｋｍａｎ−Ｃｏｕｌｔｅｒ ）型ＭＤＱ 装置にて６０ｃｍ （内径：７５μｍ）毛細管を用い、１００ｍＭ ／１００ｎＭ トリス緩衝液／ホウ酸、ｐＨ ８．５、３％ｗ／ｖヒドロキシプロピル−β−シクロデキストリン変性剤の存在下で行う。検出はＵＶを用い２００ｎｍにて行った。エナンチオマー類例えば（Ｒ，Ｓ）−１のアルカリ加水分解により生成した二酸の典型的な保持時間は、６．６分及び６．８分である。
【００３０】
光学回転は、５８９．３ｎｍおよび室温で、パーキンエルマー（ＰｅｒｋｉｎＥｌｍｅｒ ）型２４１旋光計を用いて測定した。
ここに記される融点（ｍｐ）は較正せず、メトラー（Ｍｅｔｔｌｅｒ ）ＦＰ１装置を用いて記録した。個々の場合については、示差熱分析法をも使用した。
【００３１】
ＩＲは、パーキンエルマーＦＴＩＲ１６１０シリーズにより、分解度４ｃｍ− １で測定した。
ガスクロマトグラフィー質量分光（ＧＣ−ＭＳ）：スペクトル（質量／荷電比と相対強度（％））を、フィニガン（Ｆｉｎｎｉｇａｎ）ＴＳＱ ７００トリプル質量分光器（Ｔｒｉｐｌｅ　Ｍａｓｓ　Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ）を用い、正極（Ｐ −Ｃｌ）または負極（Ｎ −Ｃｌ）の化学イオンモードにおいて、メタンまたはアンモニアを反応ガスとして用いて記録した。ヒドロキシ化合物を、トリメチルシリルエーテル誘導体として分析した。液体クロマトグラフィーと質量スペクトルの結合測定器（ＬＣ−ＭＳ）：ウオーターインテグリティシステム（Ｗａｔｅｒｓ　Ｉｎｔｅｇｒｅｔｙ　 Ｓｙｓｔｅｍ），サーマビームマスディテクター（Ｔｈｅｒｍａｂｅａｍ　Ｍａｓｓ　Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）， （Ｅｌ， ７０ｅＶ）、質量／荷電比および相対強度が報告されている。
元素分析は、パスチャー（Ｐａｓｃｈｅｒ ）により準備された。
【００３２】
ＩＩ）実施例
【００３３】
１．（Ｒ，Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸
【化２９】
2004503520.tif 000016
ケイ皮酸（１００ｇ、０．６８ｍｏｌ）、メチル４−ヒドロキシベンゾエート（１０８ｇ、０．７１ｍｏ ｌ）および酢酸（８０ｍｌ）の混合物を１００℃で加熱する。次に、ここで得られた透明な溶液に、９６％硫酸８０ｍｌを加え、同時に攪拌する。２時間経過後、結晶化が始まる。攪拌は同じ温度で１６時間続け、混合物を室温に冷却し、５００ｍｌの水で希釈する。沈殿した結晶の塊をろ過し、ジエチルエーテルで洗浄し真空中で乾燥させる。
【００３４】
粗収率：１４２ｇ（理論値の７８％）、薄茶色の結晶。
Ｍｐ２４６℃。
１Ｈ −ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）：３．１８（ｄ、２Ｈ、Ｊ＝６．６Ｈｚ、ＣＨ２）、４．６２（ｔ、１Ｈ、Ｊ＝６．６Ｈｚ、ＣＨ）、７．１４−７．４３（ｍ、６Ｈ）、７．６２（ｓ、１Ｈ）、７．９０（ｄ、１Ｈ、Ｊ＝８．６Ｈｚ）。
【００３５】
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）：３５．９３、３９．２６、１１７．２０、１２６．８１、１２７．１３、１２７．６５、１２７．７０、１２９．２４、１２９．９５、１３０．２５、１４０．９１、１５４．８０、１６６．６６、１６７．３０．
【００３６】
構造の証明：
フェノールフタレインに対するジオキサン／水の０．１ＮＮａＯＨ水溶液による滴定により、１等量カルボキシル酸／モルが測定される。キャピラリ電気泳動により、電気泳動パターンは、一つの荷電アニオンに対する一つの主ピーク（＞９０％）を示す。アルカリ加水分解の後、このピークは消失し、同じ強度の新しいピークが二アニオンに対応する保持時間について出現した。この酸のメタノール溶液に過剰のトリエチルアミンを加え、数日間室温で放置する。遊離物が新しい生成物に変換したことを薄層クロマトグラフィーにより検出する。この生成物は、ＮＭＲスペクトルにおいてメチルエステル共鳴を示す。
従って、（Ｒ，Ｓ）−１ ａは一塩基酸のラクトンであり、開鎖フェノール二酸ではない。
【００３７】
２．（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸ケイ皮酸塩
【００３８】
【化３０】
2004503520.tif 000017
（Ｒ／Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸（２．２８ｇ、８．５ｍｍｏｌ）と２．３６ｇ（８ｍｍ ｏｌ）のケイ皮酸塩を４０ｍｌの沸騰した２−ブタノンに溶解する。これを室温で１８時間攪拌し、沈殿結晶をろ過し、真空中で乾燥させる。
【００３９】
収率：（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸ケイ皮酸塩（理論値の９０％、エナンチオマー過剰率９０％（ＨＰＬＣ））の薄黄色の結晶２．１３ｇ。同じ溶媒から再結晶よりエナンチオマー過剰率９９．３％、融点１９７．５℃の結晶塩が得られる。
【００４０】
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３／ＣＤ３ＯＤ）：１８．１７、２４．３９、２６．９０、３６．８６、３７．２１、４０．５３、４３．３２、５４．１２、６０．０３、６６．２３、１１６．５１、１１８．６０、１２２．７０、１２４．７３、１２７．２９、１２７．４１、１２８．０７、１２９．０１、１２９．３１、１２９．７８、１３０．０９、１３３．０２、１３７．７０、１４０．３５、１４７．２０、１４９．５７、１５３．３７、１６７．６４、１７２．８７．
［α］Ｄ２０＝−３８．７（ｃ＝１．０、ＭｅＯＨ）。
【００４１】
３．（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸（式３）
【００４２】
【化３１】
2004503520.tif 000018
室温にて、エチルアセテート中の塩２を攪拌した懸濁懸濁液に、過剰の塩酸を加えた。１時間後、有機相を分離し、水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥させる。ろ過の後、乾燥状態にまで蒸発させ、結晶残留物を２−ブタノン／シクロヘキサンから再結晶させる。無色の結晶が、ほとんど等量収率で（エナンチオマー過剰率９９．２％）得られた。
Ｍｐ２２４．９℃
【００４３】
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３／ＣＤ３ＯＤ）：３６．４３、４０．１９、１１６．９２、１２５．５４、１２６．９６、１２７．１０、１２７．５７、１２８．９８、１３０．２９、１３０．５９、１３９．６４、１５４．７１、１６７．２８、１６７．５０．
［α］Ｄ ２０＝＋ ４５．７（ｃ＝１．０、ＭｅＯＨ）
【００４４】
４．塩化カルボニル
ａ）（Ｒ，Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−塩化カルボニル
【００４５】
【化３２】
2004503520.tif 000019
ピリジン４滴と、その後塩化チオニル１７．７ｍｌ（０．２４ｍｏｌ）を、トルエン８０ｍｌ中における（Ｒ，Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸の混合物中に加えた。室温において３０分間攪拌した後、その混合物を９０〜１００℃で２時間加熱し、冷却してロータリーエバポレーターにより蒸発させる。油状残留物をトルエンに溶解し、真空中で再び蒸発蒸発させる。（Ｒ，Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−塩化カルボニルが、定量的な収率で薄黄色の油として残る。
【００４６】
１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：３．０７（ｍ，２Ｈ，ＣＨ２）、４，４１（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，ＣＨ）、７．１１−７．４０（ｍ，６Ｈ，アリルＨ）、７．５９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２Ｈｚ，アリルＨ）、８．０８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２／６．５Ｈｚ，アリルＨ）。
【００４７】
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：３６．４３、４０．５１、１１８．００、１２７．３４、１２８．２３、１２９．０５、１２９．４９、１２９．５６、１３２．１０、１３２．６９、１３９．１２、１６５．８８、１６７．０３．
【００４８】
ｂ）（Ｒ）−フェニル−２−クロマノン−６−塩化カルボニル
同様の方法で、（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸を、見出しの名前の化合物に変換する。
５．カルボキシル酸エステル
ａ ）（Ｒ，Ｓ）−２−オキソ−４−フェニルクロマノン２−カルボキシル酸エステル
【００４９】
【化３３】
2004503520.tif 000020
ＴＨＦ２０ｍｌ中のメタノール３ｇ（０．０９４ｍｏｌ）とトリエチルアミン１６ｍｌ（０．１２ｍｏｌ）を、０℃において、無水テトラヒドロフラン（１００ｍｌ）の（Ｒ，Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノンのカルボキシル酸溶液に加え、攪拌する。室温にて１８時間攪拌した後、ろ過し、ろ過液を蒸発させ乾燥させる。沸騰ジエチルエステルからの再結晶の後、（Ｒ，Ｓ）−２−オキソ−４−フェニルクロマノン−２−カルボキシル酸メチルエステルの残留物収率１３．７ｇ（理論値の６５％）が無色結晶の形状で得られる。
【００５０】
Ｍｐ９７〜９９℃。
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：３６．７０、４０．５５、５２．１９、１１７．２９、１２５．７８、１２６．６７、１２７．３５、１２７．８８、１２９．２９、１３０．２３、１３０．５４、１３９．７９、１５５．０３、１６６．００、１６６．６０．
【００５１】
ｂ）（Ｒ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸メチルエステル
ラセミ化合物について説明したように（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−塩化カルボキシル酸の反応により、（Ｒ）−２−オキソ−４−フェニルクロマノン−２−カルボキシル酸メチルエステルを結晶化させる。
【００５２】
ｃ）（Ｒ，Ｓ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸イソプロピルエステル
【００５３】
【化３４】
2004503520.tif 000021
この（Ｒ，Ｓ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸イソプロピルエステルは、そのメチルエステルの説明と同様の方法により製造した。薄茶色の結晶。ｍｐ８５．９℃。
【００５４】
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：２１．９３、３６．８８、４０．６５、６８．７２、１１７．２５、１２５．５８、１２７．３５、１２７．５３、１２７．９１、１２９．３２、１３０．３０、１３０．５１、１３９．９４、１５４．９５、１６５．０９、１６６．７２。
【００５５】
ｄ）（Ｒ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸イソプロピルエステル
（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−塩化カルボキシル酸を、同様の方法により式４の化合物に変換する。
【００５６】
６．２−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸エステル
ａ）（４Ｒ，４Ｓ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸メチルエステル
【００５７】
【化３５】
2004503520.tif 000022
ＴＨＦ４０ｍｌのリチウム第三、第四ブトキシアルミニウム水素化物（１１．６ｇ、０．０４６モル）溶液を、０℃において、無水ＴＨＦ６０ｍｌの（Ｒ，Ｓ）−２−オキソ−４−フェニルクロマン−２−カルボキシル酸メチルエステル溶液に滴下しながら加え、同時に攪拌する。２時間後、この混合物を１００ｍｌの水に流し入れる。水相を、エチルアセテートにより数回抽出し、組み合わせた有機相を水により洗浄し、硫化ナトリウムで乾燥し、真空中で蒸発させる。（４Ｒ，４Ｓ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸メチルエステル１１．１ｇ（理論値の９５％）が無色の油として残る。
【００５８】
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：ジアステレオマー混合物（約１：５）：３６．１５、３６．９４、３８．３６、４１．０５、５１．９１、９１．７５、１１７．１３、１２２．８８、１２４．９５、１２５．２７、１２７．０３、１２７．２４、１２８．３９、１２８．７２、１２８．８８、１２９．００、１２９．９３、１３１．５９、１３１．７７、１４３．１３、１４３．６３、１５６．３３、１６６．９８．
【００５９】
ｂ）（４Ｒ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシー４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸メチルエステル
（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸メチルエステルは、同様の方法により見出しに付した化合物に変換される。
【００６０】
ｃ）（４Ｒ，４Ｓ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸イソプロピルエステル
（Ｒ，Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸イソプロピルエステルは、同様の方法により見出しに付した化合物に変換される。
【００６１】
ｄ）（４Ｒ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸イソプロピルエステル
（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸イソプロピルエステルは、同様の方法により見出しに付した化合物に変換される。
【００６２】
７．２−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸
ａ）（４Ｒ，４Ｓ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸
【００６３】
【化３６】
2004503520.tif 000023
（Ｒ，Ｓ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸は、同様の方法により見出しに付した化合物に変換される。
【００６４】
ｂ）（４Ｒ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸
【００６５】
【化３７】
2004503520.tif 000024
（Ｒ）−４−フェニル−２−クロマノン−６−カルボキシル酸は、同様の方法により見出しに付した化合物に変換される。
【００６６】
８．３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル
ａ）（Ｒ，Ｓ）−３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル塩基及び塩酸塩
【００６７】
【化３８】
2004503520.tif 000025
０．４ｇのパラジウムカーボン触媒（１０％Ｐｄ）を、（４Ｒ，４Ｓ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマノン−６−カルボキシル酸メチルエステル１１．１ｇと、ジイソプロピルアミン２１ｍｌ（０．１５ｍｏｌ）のメタノール１００ｍｌ溶液に加え、室温において４ｂａｒの圧力で水素化した。装置を窒素ガスで勢いよく洗った後、混合物をろ過し、ろ液を蒸発により乾燥し、ジエチルエーテルに溶解した。透明で、無色の溶液を５℃に冷却し、乾燥塩酸塩ガスの光線を通過させた。（Ｒ，Ｓ）−３−（３−ジイソプロピルアミン−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシベンゼン酸メチルエステル塩酸塩の沈殿した無色結晶をろ過により得、真空中で乾燥させる。（１０．９ｇ、理論値の６９％）。
【００６８】
Ｍｐ１１６．４℃。
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）：１６．５１、１８．１１、１８．７８、３１．５３、４１．３０、４５．８１、５１．８３、５４．１４、１１５．６０、１２０．４３、１２６．６２、１２８．０１、１２８．６１、１２９．２５、１２９．５３、１３０．０１、１４３．０４、１５９．７７、１６６．３０．
【００６９】
塩酸塩のエチルアセテート懸濁液を、過剰の炭酸ナトリウム水溶液と共に攪拌することにより、自由塩基を得た。有機相を水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過し蒸発して乾燥させる。（定量的な収率）
【００７０】
ｂ）（Ｒ）−（−）−３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシベンゼン酸メチルエステル
【００７１】
【化３９】
2004503520.tif 000026
ラセミ化合物についての記述と同様の方法により、光学的に活性な（Ｒ）−（−）−３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステルを、（４Ｒ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸メチルエステルから９９．６％の純度（ＨＰＬＣ）で生成する。
【００７２】
Ｍｐ： １４３．７℃（ＤＳＣ：１４４．７℃）
［α］Ｄ ２０＝−２６．６（ｃ＝０．９３、Ｅ ｔＯＨ）。
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：１８．７４、１９．６２、３３．１２、３９．６８、４２．３６、４８．６４、５１．４２、１１７．９９、１２０．３２、１２６．２３、１２８．３０、１２８．８５、１２９．３９、１３０．２６、１３２．２１、１４４．０６、１６２．４３、１６７．３５．
【００７３】
ＭＳ（Ｅ ｌ、７０ｅＶ）：３６９（Ｍ＋、３％）、３５４（１３％）、２６５（３％）、２３７（５％）、１８１（５％）、１５２（４％）、１２６（８％）、１１４（１００％）
【００７４】
９．（Ｒ）−（−）−３−（ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸
【００７５】
【化４０】
2004503520.tif 000027
（４Ｒ）−２−（Ｒ，Ｓ）−ヒドロキシ−４−フェニルクロマン−６−カルボキシル酸から、上記の方法により生成する。
【００７６】
塩酸塩
【００７７】
【化４１】
2004503520.tif 000028
は、エチルアセテート中の塩基（Ｒ）−（−）−３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸とＨＣｌガスにより、沸騰水から再結晶により製造する。
【００７８】
Ｍ ｐ：２６０．７℃
［α］Ｄ ２０＝−２８．８（ｃ＝１、ＭｅＯＨ）
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）：１６．５７、１８．１２、３１．６８、４１．２６、４５．８９、５４．１９、１１５．４３、１２１．５９、１２４．９９、１２６．６３、１２８．０９、１２８．６５、１２９．４７、１２９．８３、１４３．１７、１５９．４１、１６７．４４．
【００７９】
Ｃ２２Ｈ３０ＣｌＮＯ３（ｍｏｌ．ｗｔ．３９１．９４）からの計算値：Ｃ６７．４２％、Ｈ７．７２％、Ｃｌ９．０５％、Ｎ３．５７％、Ｏ１２．２５；実験値：Ｃ６５．６３％、Ｈ７．６８％、Ｃｌ８．５４％、Ｎ３．６８％、Ｏ１２．０５％。
【００８０】
１０．（Ｒ，Ｓ）−２−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシメチルフェノール
【００８１】
【化４２】
2004503520.tif 000029
（Ｒ，Ｓ）−３−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル９．１ｇ（２４．６ｍｍｏｌ）の５０ｍｌＴＨＦ溶液を、０℃において、塩化リチウムアルミニウムの懸濁液に一滴ずつゆっくりと加え、同時に攪拌する。２時間の攪拌の後、室温まで過熱し、さらに２時間攪拌する。この混合物を冷却し（０℃）、水１ｍｌと１０％炭酸水素ナトリウム水溶液１ｍｌを一滴ずつ続けて加える。ろ過し、ろ過残留物をＴＨＦで洗浄した後、組み合わされた有機相を蒸発し乾燥させる。残った粘性の薄黄色油（７．８ｇ）をエチルアセテートに溶解し、その溶液を１０％炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄する。（硫酸ナトリウムで）乾燥、ろ過、蒸発した後、残留物を少量のエチルアセテートから再結晶させる。真空中で乾燥した後、（Ｒ，Ｓ）−２−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシメチルフェノール５ｇ（理論値の５９％）が薄茶色の結晶の形状で得られる。
【００８２】
Ｍｐ１１２．２℃。
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）：１９．５７、１９，９５、３３．３４、３９．５５、４２．１３、４８．０１、６５．３４、１１８．５０、１２６．２７、１２６．５４、１２７．５０、１２８．３７、１２８．５４、１３２．６１、１３２．７７、１４４．５６、１５５．４６．
【００８３】
１１．（Ｒ）−（＋ ）−２−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル−４−ヒドロキシメチルフェノール（式ＩＩ）
【００８４】
【化４３】
2004503520.tif 000030
（Ｒ）−（−）−３−（ジイソプロピルアミノー１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステルから、上記の方法により生成する。
【００８５】
無色結晶。ｍｐ１０２．３℃（エチルアセテートより）
［α］Ｄ ２２＝＋２１．３（ｃ＝１．０、Ｅ ｔＯＨ）。
【００８６】
１２．ギ酸塩
【００８７】
【化４４】
2004503520.tif 000031
ギ酸１３８．１ｍｇ（３．０ｍｍｏｌ）を、（Ｒ）−２−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシメチルフェノール（１．０２ｇ、３．０ｍｍｏｌ）の７．５ｇアセトニトリル溶液に室温にて加える。沈殿した油を加熱により溶液に溶かす。一晩放置し、粗い無色結晶が生じる。これを吸い取り、乾燥させる。（収率：ほぼ定量）、純度（ＨＰＬＣ）：９７．７％。
【００８８】
Ｍｐ：１５１．８℃
［α］Ｄ ２０＝−７．３（ｃ＝１、水）
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６）：１９．１６、１９．２７、３４．２１、４１．０６、４４．４６，５０．７８、６３．１６、１１４．９６、１２５．７２、１２６．００、１２６．３１、１２８．０８、１２８．３０、１３０．１４、１３２．９６、１４４．７３、１５３．７４、１６４，９８．
【００８９】
１３．フマル酸水素塩
【００９０】
【化４５】
2004503520.tif 000032
フマル酸１．０ｇ（８．６１ｍｍｏｌ）の１００ｍｌアセトン溶液を、室温において、（Ｒ）−２−（３−ジイソプロピルアミノ−１−フェニルプロピル）−４−ヒドロキシメチルフェノール（２．９４ｇ、８．６１ｍｍｏｌ）の２５ｍｌアセトン溶液に加える。自然に沈殿した無色の結晶状の塩を室温においてさらに３０分間撹拌し、これを吸い取り真空中で乾燥させる。
【００９１】
収量：３．９４ｇ（理論値の１００％）。
Ｍｐ２１６．１℃
室温での溶解度（ｍｇ／ｍｌ）：＜０．２　エチルアセテート、２−ブタノン、ジクロロメタン中；＞５０　メタノール中；１０　水中。
１３Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤ３ＯＤ）：１７．９７、３３．６８、４３．１９、４７．７２、５６．３１、６５．０５、１１６．２９、１２７．５８、１２８．０４、１２８．４６、１２９．１３、１２９．５３、１３０．５５、１３３．７３、１３６．２９、１４４．３７、１５５．４１、１７１．３８．
【国際公開パンフレット】
2004503520.tif 000048
2004503520.tif 000049
2004503520.tif 000050
2004503520.tif 000051
2004503520.tif 000052
2004503520.tif 000053
2004503520.tif 000054
2004503520.tif 000055
2004503520.tif 000056
2004503520.tif 000057
2004503520.tif 000058
2004503520.tif 000059
2004503520.tif 000060
2004503520.tif 000061
2004503520.tif 000062
2004503520.tif 000063
2004503520.tif 000064
2004503520.tif 000065
2004503520.tif 000066
2004503520.tif 000067
2004503520.tif 000068
2004503520.tif 000069
2004503520.tif 000070
2004503520.tif 000071
2004503520.tif 000072
2004503520.tif 000073
2004503520.tif 000074
2004503520.tif 000075
2004503520.tif 000076
2004503520.tif 000077
2004503520.tif 000078
【手続補正書】
【提出日】平成14年2月6日(2002.2.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式Ｉの３，３−ジアリルプロピルアミンの製造プロセスであって、
【化１】
2004503520.tif 000079
において、
（式中、Ｒは水素、直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味し、Ｒ’とＲ’’は同一でも異なっていてもよく、かつ直鎖又は分岐鎖Ｃ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味する）
以下の一般式１の化合物
【化２】
2004503520.tif 000080
（式中、Ｒは水素、直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを示す）をケイ皮酸と縮合させることにより以下の一般式２ａの化合物を生成し、
【化３】
2004503520.tif 000081
その後、第三キラルアミンと反応させることにより以下の一般式２ｂの化合物を生成し、
【化４】
2004503520.tif 000082
その後、酸性化によって、以下の式３の化合物
【化５】
2004503520.tif 000083
を、結晶として単離し、これを、Ｒ−ＯＨ型のアルコールとの連続的エステル形成による酸塩化物の中間段階を経て、以下の式４の化合物に変換し（式中、Ｒは直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキルを示す）、
【化６】
2004503520.tif 000084
さらなる反応段階により、水素化ジイソブチルアルミニウム又は水素化リチウム第三−第四−ブトキシアルミニウムを使用して水素化することにより以下の式５のラクトールとし、
【化７】
2004503520.tif 000085
これを、最終的に、第一、第二、第三アミンによる還元的アミノ化して、一般式Ｉの化合物を生成する、プロセス。
【化８】
2004503520.tif 000086
（式中、Ｒは、水素、直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味し、Ｒ’とＲ’’は同一でも異なっていてもよく、かつ直鎖又は分岐鎖Ｃ１−Ｃ６アルキル、好ましくはメチル又はイソプロピルを意味する）
【請求項２】
式３の化合物が、Ｒが適当な塩基の存在下、塩化チオニル又は塩化オキサリルを用いた酸塩化物の中間段階の形成を経て、請求項１に記載の意味を有するＲ−ＯＨ型のアルコールとにより、式４の化合物に変換されることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
式３の化合物を出発物質として、式５の化合物への直接還元が過剰等量の水素化試薬を用いて行われることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【化９】
2004503520.tif 000087
【請求項４】
Ｒ’とＲ’’の両方がイソプロピルを意味する式Ｉの化合物が、そのカルボキシ基が還元されることにより式ＩＩの化合物を得ることを特徴とする、請求項１〜３に記載のプロセス。
【化１０】
2004503520.tif 000088
【請求項５】
以下の式２ａの化合物。
【化１１】
2004503520.tif 000089
【請求項６】
以下の式２ｂの化合物。
【化１２】
2004503520.tif 000090
【請求項７】
以下の式３の化合物。
【化１３】
2004503520.tif 000091
【請求項８】
式ＩＩの右旋性ヒドロキシベンジルアルコールとその適当な塩を製造するための中間体としての、請求項５〜７に記載の化合物の使用方法。
【化１４】
2004503520.tif 000092
【請求項９】
以下の式６の化合物。
【化１５】
2004503520.tif 000093
【請求項１０】
失禁治療のための医薬組成物の生産のための請求項９に記載の化合物の使用方法。
【国際調査報告】
2004503520.tif 000094
2004503520.tif 000095
2004503520.tif 000096
2004503520.tif 000097
2004503520.tif 000098
2004503520.tif 000099