(57)【要約】本発明は、パネルをファンネルに封着して表示管での使用に適したエンベロープを形成するためのオーブンに関する。このオーブンは、トンネル構造９と、パネル及びファンネルの組立品をトンネル構造９を通して搬送するための少なくとも１つの台とを有する。トンネル構造９には長手スロット１６Ａが備えられており、トンネル構造９に沿って且つトンネル構造９内に台を案内するためのその台の構成部品がトンネル構造９の外側に配されている。構成部品は、オーブン１内を移動する気体から（例えばオーブン１の周囲から）実質的に離れた供給源から得られる液体で組立品２２の内部をフラッシングするためのポンプ又はコンプレッサ２４のような手段を有することが好ましい。
2004504255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルをファンネルに封着して表示管での使用に適したエンベロープを形成するためのオーブンであって、前記オーブンは、トンネル構造と、前記トンネル構造内の気体を加熱及び移動させるための手段と、前記パネルと前記ファンネルとの組立品を前記トンネル構造を通して搬送するための少なくとも１つの台とを有し、前記トンネル構造が長手スロットを備え、前記台が、前記パネルと前記ファンネルとの組立品を坦持するための第１の構成要素と、前記第１の構成要素を前記トンネル構造に案内するための第２の構成要素とを有し、前記第１の構成要素は、少なくとも前記パネルの前記ファンネルへの封着の間、前記トンネル構造内に配され、前記第２の構成要素は前記トンネル構造の外側に配され且つ前記長手スロットを通じて前記第１の構成要素を支持することを特徴とするオーブン。
【請求項２】
前記第２の構成要素は、前記オーブン内を移動する気体から実質的に離れた供給源から得られる液体で前記組立品の内部をフラッシングするための手段を有する請求項１に記載のオーブン。
【請求項３】
前記組立品の内部をフラッシングするための手段は、前記組立品の内部と通じる少なくとも１つのポンプ又はコンプレッサを有する請求項２に記載のオーブン。
【請求項４】
前記ポンプ又はコンプレッサは、端部に又は当該端部の近くに前記組立品の内部への挿入のための剛性の煙突部を有するダクトを通じて前記組立品の内部に通じる請求項３に記載のオーブン。
【請求項５】
前記煙突部は引き込み式である請求項４に記載のオーブン。
【請求項６】
前記第１の構成要素は、前記液体が前記組立品の内部に入る前に前記オーブン内を移動する気体によって前記液体を加熱する熱交換器が備えられている請求項１乃至５のうちのいずれか１項に記載のオーブン。
【請求項７】
前記オーブンは、単一列の前記台に適合して配された請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載のオーブン。
【請求項８】
前記長手スロットは、前記トンネル構造の底部に又は当該底部の近くに配された請求項１乃至７のうちのいずれか１項に記載のオーブン。
【請求項９】
請求項１乃至８のうちのいずれか１項に記載のオーブンによってパネルをファンネルに封着するプロセスであって、表示管での使用に適したエンベロープを形成するためのプロセスであって、前記プロセスが、少なくともオーブン内を移動する気体によってパネルとファンネルとの組立品を加熱し続いて冷却するステップと、前記組立品の内部を液体でフラッシングするステップとを有し、前記液体が、加熱及び／又は冷却の間、前記組立品の温度を制御するために使用されることを特徴とするプロセス。
【請求項１０】
前記液体が酸素を含む請求項９に記載のパネルをファンネルに封着するためのプロセス。
【請求項１１】
パネルをファンネルに封着して表示管での使用に適したエンベロープを形成するためのインライン排気オーブンの使用であって、前記オーブンが、前記パネルと前記ファンネルとの組立品をトンネル構造を通して搬送するための少なくとも１つの台を有し、前記台が、前記パネルと前記ファンネルとの組立品を坦持するための第１の構成要素と前記台を前記トンネル構造に沿って前記トンネル構造に案内するための第２の構成要素とを有し、前記第１の構成要素は、少なくとも前記パネルの前記ファンネルへの封着の間、前記トンネル構造内に配され、前記第２の構成要素は前記トンネル構造の外側に配され且つ前記組立品の内部を液体でフラッシングするための手段を有するインライン排気オーブンの使用。
【請求項１２】
前記第２の構成要素は、前記オーブン内を移動する気体から実質的に離れた供給源から得られる液体で前記組立品の内部をフラッシングするための手段を有する請求項１１に記載のインライン排気オーブンの使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パネルをファンネルに封着して表示管での使用に適したエンベロープを形成するためのオーブンであって、トンネル構造と、前記トンネル構造内の気体を加熱及び移動させるための手段と、パネルとファンネルとの組立品を前記トンネル構造を通して搬送するための少なくとも１つの台とを有するオーブンに関する。
【０００２】
本発明は、パネルをファンネルに封着するプロセスであって、少なくともオーブン内を移動する気体によってパネルとファンネルとの組立品を加熱し続いて冷却するステップと、前記組立品の内部を液体でフラッシングするステップとを有するプロセス、及びパネルをファンネルに封着するインライン排気オーブンの使用にも関する。
【０００３】
【従来の技術】
カラーＣＲＴのような表示管は、通常、互いに接合されたパネル即ち表示画面とファンネル即ちコーンから成るバルブ即ちエンベロープを有する。ファンネルは接合冶具の適切な位置に正確に配され、ファンネルのエッジにガラス製のフリットが備えられる。パネルはファンネルの上部に置かれ、パネルとファンネルとの組立品を含む接合冶具が、組立品を加熱処理するオーブンを通過し、ガラス製のフリットが再結晶化する。従って、パネル及びファンネルは、強固に且つ気密的に接着される。
【０００４】
続いて、電子銃がファンネルのネックに置かれ、エンベロープは、表示管を固定温度で脱気するオーブンをそのエンベロープがもう一度通過することによって排気される。冷却プロセスの間、エンベロープ（通常は表示管と呼ばれる）は、気密的に封着される。
【０００５】
表示管での使用に適したエンベロープを形成するための従来プロセスの一例が、例えば米国特許ＵＳ５，２７７，６４０号に開示されている。この刊行物にはフリットシール炉（１）が記載されている。この炉は、チューブバーナのような加熱手段（２）を有する炉本体（３）と、この炉本体（３）内に移動可能な搬送ベルト（５）とを有する（ここでの括弧内の番号と次の段落とは、米国特許ＵＳ５，２７７，６４０号の図中の番号に関連する。）。炉本体（３）は断熱材（６）が裏張りされ、加熱手段は搬送ベルトの両側の位置に配されている。炉内の空気を下方に流すためのファン（７）は、搬送ベルト（５）の上に配される。この加熱手段は、ベルトの移動方向に沿ってゾーン毎に分割して配されている。各搬送ベルトは、一対のチェーンベルト（４）を有し、炉床（３ａ）の上下を循環するように駆動される。メッシュベルトと比較すると、前記チェーンは金属粉をほとんど発生しない。
【０００６】
パネル（３１）及びファンネル（３２）は、フリットガラス（３３）をパネル（３１）とファンネル（３２）との間に挟んで重ねられる。この架台は、枠状の基台（２２）と、複数の脚部（２３）によって基台に接続される、ファンネルのラウンド部と係合するための保持部（２４）と、パネル及びファンネルの３つの側部それぞれに当接する当接部（２５）とを有する。
【０００７】
この架台は、底面（即ち、フリットシール炉の搬送ベルトのうちの１つに置かれる架台の載置面）に網状体も有する。
【０００８】
米国特許ＵＳ５，２７７，６４０号には、ファンによって空気が炉内を下方に流れるため、如何なる金属粉もフリットガラス（の外面）に付着することが防止され、更に、フリットシール炉内において下方からエアーノズルを組立品の内部に挿入することができることも述べている。清浄空気は、エアーノズルを通じて外部から組立品の内部に供給することができる。しかしながら、組立部品へのノズルの挿入は、上記の搬送チェーン、脚部及び網状体の存在によって、実際は非常に困難又は不可能である。
【０００９】
このオーブン及びプロセスの欠点は、封着したエンベロープのかなりの数が依然として民生のテレビのスペックを満足しないということである。特に、パネルの一つ以上の画素は、金属粉の存在によって機能しないかもしれない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、パネル及びファンネルの組立品をトンネル構造内で移動させる手段によって発生する大量の金属粉を更に減少させることである。本発明の他の目的は、組立品の内部への液体の供給を容易にして、より制御され且つ効果的なフラッシングを可能とすることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この目的のため、冒頭に記載されたオーブンは、前記トンネル構造が長手スロットを備え、前記台が、前記パネルと前記ファンネルとの組立品を坦持するための第１の構成要素と、前記第１の構成要素を前記トンネル構造に案内するための第２の構成要素とを有し、前記第１の構成要素は、少なくとも前記パネルの前記ファンネルへの封着の間、前記トンネル構造内に配され、前記第２の構成要素は前記トンネル構造の外側に配され且つ前記長手スロットを通じて前記第１の構成要素を支持することを特徴とする。
【００１２】
パネル又はフリットシールでの多くの欠点が、オーブンからの金属粉及びガラスの小片のようなダスト粉によるエンベロープの内部汚染から生じると考えられる。本発明によれば、摩耗の大部分、従って発生する多量の金属粉の大部分は、トンネル構造の外側にあり、コンタミネーションが効果的に減少する。更に、組立品の内部とオーブンの外側の液体供給源（フィルタ処理された清浄空気等）との間の液体連通部は、長手スロットを通じて確立することができる。
【００１３】
従って、第２の構成要素がオーブン内を移動する気体から実質的に離れた供給源から得られる液体で組立品の内部をフラッシングする手段を有することが好ましい。組立品の内部をフラッシングするための手段は、組立品の内部に通じる少なくとも１つのポンプ又はコンプレッサを有することがさらに好ましい。非常に実用的な実施例では、工場の建物自体が、特に工場内の空気がフィルタ処理される及び／又は調整されるとき、フラッシング液の供給源としての役割を果たす。この場合、組立品の内部をフラッシングするための手段の入口は、幾つかの種類のフィルタがその入口の下流に設けられないのであれば、工場の床、又は、例えば車輪若しくはガイドレールに近すぎない様に注意すべきである。
【００１４】
本発明は更に、好ましくは上記のオーブンを使用する冒頭に記載したプロセスに関する。このプロセスでは、内部をフラッシングし且つフリットによって及びファンネルの電気的導電層によって発生する特にＮＯｘ等の気体を除去する役割を主に果たす液体が、加熱及び／又は冷却の間、組立品の温度を制御するためにも用いられる。従って、組立品の温度処理をより均一に実行することができ及び／又は、例えば、加熱及び／又は冷却を促進させることができ、この結果としてとりわけエンベロープのクラックの危険を減少するために用いられる残留プレテンションの減衰が抑制される。液体中の酸素の存在により、通常はガラスフリットの主成分であるＰｂＯ、又はエンベロープ内の電気的導電層を形成するための組成物にしばしば用いられるＦｅ３Ｏ４のような金属酸化物の化学的還元が防止又は少なくとも抑制される。上記のような液体の使用は本発明によるオーブンでの使用には限定されない。本プロセスは、エンベロープの内部がフラッシュされる如何なる状況でも用いることができる。
【００１５】
本発明は、パネルをファンネルに封着するためのインライン排気オーブンを用いることによって実現することができる。このオーブンは、前記パネルと前記ファンネルとの組立品をトンネル構造を通して搬送するための少なくとも１つの台を有し、前記台は、前記パネルと前記ファンネルとの組立品を坦持するための第１の構成要素と前記台を前記トンネル構造に沿って前記トンネル構造の内部に案内するための第２の構成要素とを有し、前記第１の構成要素は、少なくとも前記パネルの前記ファンネルへの封着の間、前記トンネル構造内に配され、前記第２の構成要素は前記トンネル構造の外側に配され且つ前記組立品の内部を液体でフラッシングするための手段を有する。このような使用に適したオーブンは、例えば米国特許４４９８８８４号に記載されている（当該出願の図４及び説明を参照）。
【００１６】
前記第２の構成要素は、前記オーブン内を移動する気体から実質的に離れた供給源から得られる液体で前記組立品の内部をフラッシングするための手段を有することが好ましい。
【００１７】
本発明は、オーブンの実施例及びそのオーブンの幾つかの構成要素の詳細が概略的に示されている図面を基準にして更に説明される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は、多数の加熱セグメント２と多数の冷却セグメント３とを有するインラインフリットオーブン１を示す。これらのセグメント２及び３は、入口４及び出口５を伴うＵ字型に配されており、入口４及び出口５は、当該入口４及び出口５の圧力差を避けるように互いに近接して配されている。圧力差は、一般に、加熱された空気をオーブンから追い出し、オーブンに冷却空気を導入する役割があるために、エネルギー損失を引き起こす。
【００１９】
図２にから分かるように、セグメント２，３は中心フレーム６及び脚部７によって支持されている。セグメント２，３は、トンネル構造９を形成する絶縁性及び耐火性の壁８を有する。トンネル構造物９内の空気はヒータ１０によって加熱される。このヒータ１０は、矩形状の断面を有する内部金属ダクト１１の一方の側、即ち、ダクト１１の側壁の外面と絶縁側壁８の内面とによって規定される狭い空間に配されている。空気は対流及びファン１２によって移動する。このファン１２は、各セグメント２、３の最上部に配された電動モータ１３によって駆動する。ファン１２は、穿孔された上部プレート及び下部プレートを有する圧力ボックス１４内に空気を強制的に流入させ、この空気を、このダクト１１のさらに下の流出部に分配する。
【００２０】
ダクト１１はその底部側に開口１５を有する。空気はこの開口１５を経由してダクト１１を去り、ヒータ１０上を更に移動する。温度調節手段（図示せず）は、ヒータ１０のエネルギー出力を制御する。セグメント２，３の各々での条件は高精度に制御することができるため、温度処理も高精度に制御することができる。
【００２１】
セグメント２，３の底壁には、オーブン１の全長に渡って延在する長手スロット１６Ａが備えられている。ダクト１１も、ほぼ同じ幅を有し且つ底壁の長手スロット１６Ａと大体位置が一致する長手スロット１６Ｂを有する。
【００２２】
（図２の左側に示されている）冷却セグメント４は、このセグメント４が（比較的）低温の空気をトンネル構造９に供給するためのサーボ制御型冷却システム１７を有するという事実は別にして、（図２の右側の）加熱セグメント３と本質的には同じである。
【００２３】
中心フレーム６はガイドレール１８を有する。このガイドレール１８は、ここでは坦持部１９と接合冶具１９Ａとを有する少なくとも１つの台の下側の部品を支持する。坦持部１９はポンプ又はコンプレッサ２０を備えており、これは、パイプ２１によって、接合冶具１９Ａ内に配されたパネルとファンネルとの組立品２２の内部に通じている。パイプ２１は、セグメント２、３の底壁の長手スロット１６Ａを通って組立品２２の内部にまで延在している。
【００２４】
図３及び４は、台の適切でより具体的な一例を示す。この台は、中央に略垂直の支持梁２３が取り付けられた坦持部１９を有する。支持梁２３は、少なくともパネルのファンネルへの封着の間、長手スロットを通って延びた状態となる。支持梁２３は、コンプレッサ２４、少なくとも１つのバルブ２５、流量メータ２６、フィルタ２７、熱交換器２８及び剛性の煙突部２９を坦持する。フラッシング液（通常は気体）の２つ以上の供給源（この例では、周囲から空気を供給するコンプレッサ２４及び例えば窒素供給源（図示せず））が利用可能である場合、バルブ２５は、流量を制御し、特定の供給源を選択し、封着プロセスの間他の供給源に選択的に切り換えることができる。選択された液は、流量メータ２６、その液を更に浄化するためのフィルタ２７を通って熱交換器２８に向かう。この熱交換器２８は、本来金属パイプから成り、この特別の好適例では、このパイプの内径、外径及び長さは、液体を熱交換器２８の周囲の気体の温度に略等しいか又は数度だけ低い温度（℃）に加熱するように選択されている。従って、封着プロセスの間、フラッシング液の温度はトンネル構造内の気体の温度に略等しく、結果として均一な熱処理が行われる及び／又は熱処理を促進するために用いることができる。フラッシング液の温度を制御するために例えば別のヒータを用いることももちろん可能である。
【００２５】
熱交換器２８を通過した後、フラッシング液は、フレキシブル金属管（好ましくはステンレススチールの蛇腹式パイプ３０）によって、煙突部２９に向かう。この煙突部２９は、上記の組立品２２のネックを通ってその内部に達している。
【００２６】
煙突部２９は、支持梁２３に摺動自在に接続されている支持部３１に接続されている。支持部３１それ故に煙突部２９は、レバー３２を有するレバー機構によって、上下に動かすことができる。レバー３２は、例えば、オーブンを出るときにローラによって強制的に下に降ろすことができ、又はオーブンの中心フレームの下部に取り付けることができる。煙突部２９を引き込むことによって、積載の間及び接合冶具からのエンベロープの取出しの間におけるファンネルのネックの損傷の危険が、かなり減少する。
【００２７】
支持梁２３は、組立品２２及び安全ケージ３３の位置を固定するための当接部を備えた接合冶具を更に坦持する。
【００２８】
この型式の台によれば、搬送ベルトはもはや必要ではなく、その結果、摩耗及び金属粉の発生はほとんどトンネル構造の外側で起こる。更に、フラッシング液の供給を、例えば流量、組成物及び／又は温度に関してより簡単に制御することができる。
【００２９】
本発明は上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲内で幾つかの方法により変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるインラインフリットオーブンの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の概略断面図である。
【図３】図１のオーブンでの使用に適した台の概略斜視図である。
【図４】図３の台の側面図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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