(57)【要約】芯層（１１）と、該芯層（１１）の両側における外側の液密性コーティング（１２および１３）とを含むレトルト処理可能な包装容器あるいはカートン用の包装ラミネートである。前記二枚の外側コーティングの一方（１２）は印刷インクによる装飾アートワーク（１４）を有しており、該アートワークは包装容器の印刷インクによる装飾アートワークの品質が劣化することなく、包装ラミネート（１０）から製造された包装容器に対して高湿および高温状態で熱処理が可能となるように前記コーティング（１２）に付与されたラッカーの層（１８）によって機械的および熱的の双方の面で保護される。
2004509025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯層（１１）と、該芯層（１１）の一方の側にある、印刷インクによる装飾アートワーク（１４）を備えた第１のプラスチックコーティング（１２）とを含む包装ラミネートにおいて、前記第１のプラスチックコーティング（１２）の上に付与された透明のラッカー層（１８）によって前記印刷インクによる装飾アートワーク（１４）が保護されていることを特徴とする包装ラミネート。
【請求項２】
前記第１のプラスチックコーティング（１２）が、前記芯層（１１）から離れる方向に面していて前記保護ラッカー層（１８）と直接接触するように向けられている印刷インクによる装飾アートワーク（１４）を有することを特徴とする請求項１に記載の包装ラミネート。
【請求項３】
前記ラッカー層（１８）が１−１０ｇ／ｍ２の量だけ付与されることを特徴とする請求項１または２に記載の包装ラミネート。
【請求項４】
前記ラッカー層（１８）が放射線硬化性ラッカー、水性ラッカーおよびアルコールベースのラッカーからなる群から選択された耐湿および耐熱ラッカーを含有することを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の包装ラミネート。
【請求項５】
前記ラッカー層（１８）がＵＶ光線あるいは電子放射線を使用することにより硬化しうるラッカーから構成されていることを特徴とする請求項４に記載の包装ラミネート。
【請求項６】
前記第１のプラスチックコーティング（１２）の印刷インクによる装飾アートワーク（１４）における印刷インクが放射線硬化性印刷インク、アクリルベースの印刷インク、ポリビニルブチラルベースの印刷インクおよび水性印刷インクからなる群から選択された印刷インクを含有することを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の包装ラミネート。
【請求項７】
前記第１のプラスチックコーティング（１２）の印刷インクによる装飾アートワーク（１４）における印刷インクがＵＶ光線を使用することにより硬化しうる印刷インクから構成されることを特徴とする請求項６に記載の包装ラミネート。
【請求項８】
前記芯層（１１）が紙あるいは板紙の層であることを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載の包装ラミネート。
【請求項９】
前記芯層（１１）の他方の側に第２の液密プラスチックコーティング（１３）を有することを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載の包装ラミネート。
【請求項１０】
前記芯層（１１）と前記第２の液密プラスチックコーティング（１３）との間にガス障壁（１５）を含むことを特徴とする請求項９に記載の包装ラミネート。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか１項に記載の包装ラミネート（１０）から製造されることを特徴とするレトルト処理可能な包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、芯層と、印刷インクによるアートワークのデザインを備えていて前記芯層の一方の側に配置された第１のプラスチックコーティングとを含むレトルト処理可能な包装カートン用の包装ラミネートに関する。本発明は更に、前記包装ラミネートから製造されたレトルト処理可能な包装容器あるいは包装カートンに関する。
【０００２】
（背景技術）
レトルト処理可能な包装容器あるいは包装カートン用の包装ラミネートは、例えば公告番号ＷＯ９７／０２１４０号の国際特許出願から知られている。従来技術による包装ラミネートは紙あるいは板紙の芯層と該芯層の両側にある外側の液密のプラスチックコーティングとを有している。従来技術による包装ラミネートは、更に所望される場合、ガス、特に酸素ガスに対する気密性を包装ラミネートに付与するために芯層と二枚ある外側プラスチックコーティングの一方との間に配置されたガス障壁を有するようにしてもよい。
【０００３】
ＷＯ９７／０２１４０号による従来技術の包装ラミネートは紙あるいは板紙のウエッブが一方の側で第１の外側プラスチックコーティングでコーティングされ、前記ウエッブ（紙）の他方の側にはガス障壁として作用するアルミニュームフォイル（アリフォイル）が該ウエッブと該アリフォイル（Ａｌｉｆｏｉｌ）との間に押し出しされた薄片層によって設けられる変換工程によって製造される。アリフォイルはウエッブと第２のプラスチックコーティングとの間で押し出しされる外側薄片層により第２の外側のプラスチックコーティングによって被覆される。その後の印刷作業において、ウエッブにはウエッブの第１のプラスチックコーティングに繰り返し模様が印刷されるいずれかの任意の印刷インクによる装飾アートワークが設けられ、その後直ちに乾燥あるいは硬化される。その後の形成作業において、ウエッブはチューブが平たく畳まれるのと同時にウエッブの両側の長手方向縁部が重ね接続部すなわち継ぎ目において相互に結合され、印刷インクによる繰り返し模様の間の部分で横方向に切断されることによって分割され、個々の平たく畳まれたチューブ状の包装用ブランクを形成するということでチューブに変換される。
【０００４】
平たく畳まれたチューブ状の包装ブランクから、仕上がり包装を形成し、中味を充填し、シールするようなタイプの包装機械によりレトルト処理可能な仕上がり包装容器が製造される。平たく畳まれた包装ブランクは先ず、折り目形成およびシール作業によって一端でシールされた開放したチューブ状の包装カートンとなるよう立ち上げられる。包装カートンはその開放している他端を通して所望の中味、例えば食品が充填され、充填作業の後別の折り目形成およびシール作業によって閉鎖される。このようにして充填され、シールされた包装容器は次いで通常はレトルトにおいて実行される貯蔵寿命を長くさせる熱処理を行いうる状態となる。
【０００５】
適当な熱処理、すなわち所謂レトルト処理は公告番号ＷＯ９８／１６４３１号の国際特許出願に記載されている。一般に、包装容器は約７０から１３０℃の範囲内の温度まで加熱される。加熱のための時間および冷却のための時間を含む完全な処理のための時間は、当該技術分野の専門家には判るように包装された食品に対して高度のＦｏ値と低度のＣｏ値との適当な組み合わせを付与するに十分なものであるべきである。
【０００６】
この場合、「Ｆｏ値」という表現は同じ水準の殺菌性を得るために基準温度（１２１℃）に食品を保持すべきである相応の時間（分）に関するものであり、また「Ｃｏ値」という表現は調理値を意味し、食品が、その成分全てに対して同じ水準の調理効果を得るために基準温度（１００℃）に保持すべき相応の時間（分）に関する。
【０００７】
従来技術による包装ラミネートによるレトルト処理可能な容器あるいはカートンはそれ自体前述したタイプの熱処理、すなわちレトルト処理の間課せられる強力な応力に耐えるよう機械的に、形状的に十分安定している。しかしながら、熱処理の間に極度の湿度および温度応力を受けた場合には、包装容器の印刷インクによる装飾アートワークが影響を受け、劣化し、印刷の特有の質を完全に喪失してしまうということが発生することも稀ではない。
【０００８】
最初のはっきりした印刷による装飾アートワークは、消費者の側で容易に識別されて認識されるような魅力的な外観を容器に付与することを含む種々の明白な理由から望ましく、また求められているので、従来技術によるレトルト処理可能な包装容器あるいは包装カートンに関する印刷インクによる装飾アートワークに望ましくない影響を与える固有の問題を排除するために多くの試みがなされてきた。
【０００９】
そのような試みの１つは、その出発点として、装飾アートワークを有する従来の包装ラミネートのプラスチックコーティング上に、下側に隣接する印刷インクによる装飾アートワークと直接接触させて施された、予め作られたプラスチックフィルムによって印刷された装飾アートワークを保護することである。しかしながら、実際の試験では、印刷インクと付加的なプラスチックフィルムとの間で必要な望ましい接着を行うことが困難であるのみならず、プラスチックフィルムは包装カートンのその後の熱処理、すなわちレトルト処理に関連するせん断によってその下のプラスチックコーティングから剥がれようとする傾向を示した。
【００１０】
（発明の目的）
本発明の一つの目的は、印刷インクで装飾が施され、前述したタイプの印刷インクに関連する問題なしにレトルト処理可能な包装容器、すなわち包装カートンを製造する包装ラミネートを実現させることである。
【００１１】
本発明の別の目的は貯蔵寿命を延ばすために包装容器が高温および高湿状態の下でその後の熱処理、すなわちレトルト処理が行われたとしても安定して望ましい印刷インクによる装飾アートワークの品質を保持する、包装ラミネートから製造された包装容器を実現させることである。
【００１２】
（解決方法）
これら、およびその他の目的や利点は本発明により独立項である特許請求の範囲請求項１に記載の包装ラミネートと、独立項である請求項１１に記載のレトルト処理可能な包装容器、すなわち包装カートンによって達成される。本発明による包装ラミネートの別の有利な実施例には請求項２から１０までに記載の特徴が与えられている。
【００１３】
（発明の概要）
このように、本発明は、芯層と該芯層の一方の側にある、印刷インクによる装飾アートワークを備えた第１のプラスチックコーティングとを有する包装ラミネートであって、印刷インクによる装飾アートワークを外部からの作用から保護するために第１のプラスチックコーティングに付与された透明のラッカー層を有する包装ラミネートを提供する。
【００１４】
例えば、予め作っておいたプラスチックフィルムと比較すると、ラッカーは比較的経済的な材料であって、既存の印刷設備を利用して、走行している材料のウエッブに対して良好に機能する保護層として容易に付与しうる。一つの特別の利点は、予め作っておいたプラスチックフィルムとは対照的に、ラッカーを連続して看視し、かつ模様と整合させて案内するための複雑なプロセス・エンジニアリング設備を採用することなく、印刷インクの繰り返し模様を先に設けておいたウエッブのそのような領域のみに沿ってラッカーを選択的に付与すればよいことである。
【００１５】
これらの製造上およびプロセス・エンジニアリング上の利点に加えて、ラッカーもまた、従来技術において以前から提案されているように、例えば予め作っておいたプラスチックフィルムと比較してレトルト処理可能な包装容器に対してアートワークを保護するというその他の貴重な利点や特質を保有している。本発明において使用するのに適したラッカーは予め作っておいたプラスチックフィルムとは相違して後の熱処理、すなわちレトルト処理作業において包装容器に作用する高湿度と高温による応力に安定して耐えるように十分高度の結合強度を以って印刷インクによる装飾アートワークを備えたその下のプラスチックコーティング、並びに印刷された装飾アートワークに直接に接着可能である。本発明による適当なラッカーは更に、包装容器の印刷インクによる装飾アートワークに対して該包装容器の通常の搬送や取扱いの間の掻き傷や磨耗に対して必要な保護を付与するに十分機械的に強力なものである。更に、ラッカー層は極めて高度の光沢を提供し、包装容器の魅力的な外観を向上させるのに役立つ。
【００１６】
本発明において使用する適当なラッカーの例は、放射線硬化性のラッカー、水性ラッカー、およびアルコールベースのラッカーからなる群から選択される市販の耐湿および耐熱性ラッカーである。付与されたラッカー層を極めて迅速、かつ効率的に硬化させる放射線硬化性ラッカーを使用することが好ましい。そのような放射線硬化性ラッカーの例はＵＶ光線あるいは電子放射線による放射によって硬化しうるラッカーである。
【００１７】
前述のように、付与されたラッカー層はその下のプラスチックコーティングおよびプラスチックコーティングに印刷された印刷インクによる装飾アートワークの双方に対して良好な接着性で接合可能であるが、本発明によれば、ラッカー層と印刷インクによる装飾アートワークとの間の接着強度は選択されたラッカー層に対して印刷インクを適当に選択することによって向上しうることが証明された。
【００１８】
本発明において使用するのに適した印刷インクは、例えば放射線硬化性印刷インク、アクリルベースの印刷インク、ポリビニルブチラルベースの印刷インクおよび水性印刷インクのような従来から既知の印刷インクを含み、その中でも放射線硬化性の印刷インクは極めて迅速に、かつ効率的に硬化するので現在は最も好ましい印刷インクである。
【００１９】
そのような好ましい放射線硬化性印刷インクの例は、ＵＶ硬化性の陽イオン印刷インクであって、これは対応するＵＶ硬化性のラッカーと組み合わせて一回の同じ硬化作業においてＵＶ硬化性の印刷インクを極めて迅速に硬化させることが可能である。ＵＶ硬化性ラッカーは同じＵＶ放射線源を採用している。放射線硬化性印刷インクと放射線硬化性ラッカーとの別の好ましい組み合わせは、電子放射線によって硬化可能であるような印刷インクとラッカーであって、これもまた共通の電子放射線源を採用して一回の同じ硬化作業において印刷インクとラッカーとの双方を極めて迅速に硬化させる。
【００２０】
本発明を、本発明による包装ラミネートの断面を概略的に示す添付図面を参照して以下詳細に説明する。
【００２１】
（好適実施例の説明）
本発明は広義の範囲において特に図面に示された実施例に限定されるのではなく、当該技術分野の専門家には、特許請求の範囲に規定されている本発明の発明概念から逸脱することなく、包装ラミネートおよび包装ラミネートから作られる包装容器の双方についての多くの変更や修正が明らかであることを認識すべきである。
【００２２】
図面は本発明による包装ラミネートの概略断面を示す。包装ラミネート１０は芯層１１と、該芯層１１の両側における外側の、液密のプラスチックコーティング１２および１３を有している。一方の、すなわち第１の液密のプラスチックコーティング１２は、該液密のプラスチックコーティング１２の表面に直接印刷された装飾および（または）情報のための記号あるいは絵柄からなる印刷インクによる装飾アートワーク１４を有している。芯層１１と第２の液密のプラスチックコーティング１３との間において、包装ラミネート１０は相互に隣接する接合剤すなわち接着剤の層１６および１７を介して芯層１１と第２の液密プラスチックコーティング１３とにそれぞれ接着された、ガス障壁として作用する材料の層１５を有している。
【００２３】
芯層１１は、適当に剛性であるが、折り畳み可能であれば何でもよいいずれかの材料から構成しうるが、従来の包装用の特性を有する紙あるいは板紙から構成されるのが適当である。
【００２４】
装飾アートワークを備えた液密コーティング１２におけるプラスチックはＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）およびＰＥＴ（ポリエステル）あるいはそれらの組み合わせからなる群から選択されたプラスチックでよい。適当なポリエチレンプラスチックの例はＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）あるいはＬＬＤＰＥ（直鎖低密度ポリエチレン）でよく、適当なポリプロピレンプラスチックの例はＯＰＰ（方向性ポリプロピレン）でよく、適当なポリエステルプラスチックの例は非晶質ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）でよい。
【００２５】
しかしながら、液密コーティング１２はＰＰとＰＥとの機械的混合物から構成されることが好ましく、それは液体に対して優れた気密性を有することの他に、包装ラミネート１０から製造された包装容器がレトルトにおける熱処理時に作用する極めて高い湿度や温度に耐えるに十分な耐湿および耐熱性を保有している。ＰＰとＰＥとの機械的な混合物から構成される外側のプラスチックコーティングは更に、同時に優れた印刷性を保有しており、包装ラミネート１０が寸法的に安定し、レトルト処理可能な包装容器あるいはカートンに変換されるときに所謂熱シールによって機械的に強力で、液密のシールを可能とする。
【００２６】
外側のプラスチックコーティングの厚さ、すなわち量は広範囲の限度内で変動してもよいが、一般には２５−４５ｇ／ｍ２である。
【００２７】
相応に、第２の液密プラスチックコーティング１３におけるプラスチックはＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、およびＰＥＴ（ポリエステル）、あるいはそれらの共重合体から構成される群から選択すればよい。適当なポリエチレンプラスチックの例はＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）あるいはＬＬＤＰＥ（直鎖低密度ポリエチレン）でよく、適当なポリエステルプラスチックの例は非晶質のＰＥＴ（非晶質ポリエチレンテレフタレート）でよい。
【００２８】
液密プラスチックコーティング１３は、包装ラミネート１０から製造された包装容器がレトルトでの熱処理時に課せられる極めて高い湿度および温度条件に耐えるに十分な耐湿および耐熱性のあるＰＰおよびＰＥの共重合体から構成されることが好ましい。ＰＰおよびＰＥの共重合体から構成されるプラスチックコーティングは更に、包装ラミネート１０が仕上ったレトルト処理可能な容器あるいはカートンに変形されると所謂熱シールによって包装ラミネート１０の機械的に強力で液密のシールを提供する。外側のプラスチックコーティング１３の厚さ、すなわち量は広範囲の限度内で変動してもよいが、一般には２５−３５ｇ／ｍ２である。
【００２９】
ガス障壁として作用する材料の層１５は無機性あるいは有機性の材料でよい。適当な無機性材料の一例は金属フォイル、例えばアルミニュームフォイル（Ａｌｉｆｏｉｌ），あるいはプラズマ溶着によって製造された酸化シリカのコーティングでよく、適当な有機性材料の例はＥＶＯＨタイプの所謂バリヤポリマー（エチレンとビニルアルコールとの共重合体）でよい。
【００３０】
前記の材料の層１５は、ガス、特に酸素ガスに対する優れた気密性に加えて、簡単であるが迅速、かつ効率的なシール方法である誘導熱シールによって包装ラミネート１０をシールすることができるアルミニュームフォイルから構成することが好ましい。
【００３１】
プラスチックコーティング１２の表面に印刷された装飾アートワーク１４における印刷インクは前述したように、放射線硬化性印刷インク、アクリルベースの印刷インク、ポリビニルブチラルベースの印刷インクおよび水性印刷インクからなる群から選択された印刷インクでよいが、プラスチックコーティング１２に印刷された印刷インクを実用的に迅速に硬化させる放射線硬化性印刷インクであることが好ましい。そのような放射線硬化性印刷インクはＵＶ光線による放射線によって硬化しうる印刷インクである。
【００３２】
印刷インクによって印刷された装飾アートワークに対して、包装ラミネート１０から製造された包装容器がレトルトにおける熱処理時に課せられる外部応力に耐えるに十分な機械的および物理的保護性を付与するために、本発明による包装ラミネート１０は装飾アートワークを備えたプラスチックコーティング１２の上にラッカーからなる透明層１８を付与している。
【００３３】
包装ラミネートの印刷インクのための保護ラッカー層１８におけるラッカーは、前述したように、放射線硬化性ラッカー、水性ラッカー、およびアルコールベースのラッカーからなる群から選択されたラッカーである。ラッカー層１８は、その付与されたラッカー層１８を極めて迅速、かつ効率的に硬化させる放射線硬化性ラッカーから構成されることが好ましい。放射線硬化性ラッカーの例はＵＶ光線あるいは電子放射線によって硬化しうるようなラッカーである。
【００３４】
本発明による包装ラミネート１０の特に好適な一実施例において、下にある装飾アートワーク１４における選択された印刷インクと装飾アートワーク１４の上に付与されたラッカー層１８における選択された印刷インクとはＵＶ光線による放射線で硬化可能であり、それによって印刷インクによる装飾アートワーク１４およびラッカー層１８の双方は共通のＵＶ放射減を採用することにより効率的、かつ極めて迅速に同時に硬化可能とされる。
【００３５】
付与されるラッカーの層１８の厚さ、すなわち量は広範囲の限度内で変動してよいが、一般には１−１０ｇ／ｍ２の範囲内にあり、それは包装ラミネート１０から製造された包装容器がレトルトにおける熱処理時に露出される極めて高い湿度および温度条件に耐えるに十分な機械的および物理的保護性を提供するのに全く十分なコーティング量である。このような比較的薄い厚さの保護ラッカー層は更に、レトルト処理可能な包装容器が通常の搬送および取扱い時に加えられる掻き傷や摩擦に対して十分な機械的な保護性をレトルト処理可能な包装容器あるいはカートンの印刷インクによる装飾アートワークに対して提供する。
【００３６】
図１に示す包装ラミネート１０のウエッブから、該ウエッブが先ずその両側の長手方向の縁部を重ねられた接合部、すなわち継ぎ目において相互に結合することによってチューブに変形され、同時にチューブが平たく畳まれ、印刷インクの繰り返し模様の間の領域における横方向の切り目によって分割され個々のチューブ状の平たく畳まれた包装ブランクを作ることによって本発明によりレトルト処理可能な包装容器が製造される。包装ブランクは折り畳み部形成およびシール作業により一端でシールされた包装容器を開放するように立ち上げられる。包装容器は他方の開放した端を通して、例えば食品のような所望の中味で充填され、充填作業の後、別の折り畳み部形成およびシール作業によって閉鎖される。その後、充填され、閉鎖された包装容器は、前述したように極めて高湿および高温状態でレトルトにおいて通常実行される貯蔵寿命を延ばすための熱処理を行う状態となる。
【００３７】
前述の説明から、本発明は、印刷インクによる装飾アートワークが簡単な方法で、極単純な手段を使用して、レトルトにおける貯蔵寿命を延ばす熱処理において露出される極めて高い湿度および温度条件に耐えるに十分な機械的および物理的保護性が包装容器に付与される、印刷インクによって装飾したレトルト処理可能な包装容器あるいはカートンを製造することが明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による包装ラミネートの断面を概略図示する。
【国際公開パンフレット】
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2004509025.tif 000014
2004509025.tif 000015
2004509025.tif 000016
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004509025.tif 000017
2004509025.tif 000018
【国際調査報告】
2004509025.tif 000019
2004509025.tif 000020
2004509025.tif 000021
2004509025.tif 000022