(57)【要約】係合要素（１２）を備えた支持ストリップ（１０）と、係合要素（１２）に面しない側の支持ストリップ（１０）を覆うカバーストリップ（２０）とを備え、カバーストリップ（２０）は支持ストリップ（１０）より広い。そこで、カバーストリップ（２０）の側面端部領域（２１）は支持ストリップ（１０）の両側の長手方向端部（３３）を越えて伸びている。カバーストリップ（２０）の両側面端部領域（２１）は長手方向に伸びている折り重ねライン（２９）に沿って支持ストリップ（１０）の方向において折り重ねられる。そこで、カバーストリップの側面端部領域（２１）の端部（３１）は支持ストリップ（１０）の長手方向端部（３３）の方に向かっている。折り重ねライン（２９）は発泡方向において外側に作用し、それ自身閉じている少なくとも一つのシール表面を有するシールリップを形成する。この構成の結果、発泡障壁はカバーストリップの側面端部領域によって形成され、絶対的なシールを保証する。同時に、製造コストと環境への悪影響は低減される。
2004505704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
係合要素（１２）を備えた裏当てストリップ（１０）と、係合要素（１２）に面しない側の裏当てストリップ（１０）を覆うカバーストリップ（２０）とを備え、カバーストリップ（２０）は裏当てストリップ（１０）より広く、カバーストリップ（２０）の側面端部領域（２１）は裏当てストリップ（１０）の両側の長手方向端部（３３）を越えて伸びている、発泡物成形プロセスで使用するためのファスナー部であって、カバーストリップ（２０）の両側面端部領域（２１）は長手方向に伸びている折り重ねライン（２９）に沿って裏当てストリップ（１０）の方向において互いに折り重ねられ、カバーストリップ（２０）の側面端部領域（２１）の端部（３１）は裏当てストリップ（１０）の長手方向端部（３３）に面し、折り重ねライン（２９）は発泡方向において外側に作用する少なくとも一つの自給式のシール表面を有することを特徴とするシールリップを形成するファスナー部。
【請求項２】
折り重ねライン（２９）は、カバーストリップ（２０）の側面端部領域（２１）を部分領域（２９ａ、ｂ）に細分し、重ねられた部分領域（２９ａ、ｂ）は側面が互いに面することによって粘着物なく互いに接している請求項１記載のファスナー部。
【請求項３】
側面端部領域（２１）の部分領域（２９ａ、ｂ）は、幅が等しく、特に二等分形状であり、側面端部領域（２１）の端部（３１）は裏当てストリップ（１０）の長手方向端部（３３）とほぼ同じ高さである請求項２記載のファスナー部。
【請求項４】
カバーストリップ（２０）は、少なくとも側面端部領域（２１）において強磁気特性を有している請求項１または２記載のファスナー部。
【請求項５】
カバーストリップ（２０）は、埋設された強磁性粒子を含有している請求項４記載のファスナー部。
【請求項６】
カバーストリップ（２０）は、強磁性粒子が埋設されたマットを有している請求項４または５記載のファスナー部。
【請求項７】
マットは裏当てストリップ（１０）の一方の側にある連結手段（１８）によって裏当てストリップ（１０）に連結され、その裏当てストリップ（１０）の一方の側は係合手段（１２）を有する他方の側から離れている請求項６記載のファスナー部。
【請求項８】
連結手段（１８）は、粘着物の層（１８）をなしている請求項７記載のファスナー部。
【請求項９】
硬化部分、特に鉄ワイヤ（１６）が粘着物の層（１８）に埋設されている請求項８記載のファスナー部。
【請求項１０】
カバーストリップ（２０）のマットは、プラスチック材料、好ましくはポリエステルからなる請求項６ないし８のいずれかに記載のファスナー部。
【請求項１１】
係合要素（１２）は、鉤形状および又はマッシュルーム形状の締結要素および又はループ状もしくはパッド状の係合材料である請求項１ないし９のいずれかに記載のファスナー部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、係合要素を備えた裏当てストリップと、係合要素に面しない側の裏当てストリップを覆うカバーストリップとを備え、カバーストリップは裏当てストリップより広く、カバーストリップの側面端部領域は裏当てストリップの長手方向端部を越えて伸びている、発泡物成形プロセスで使用するためのファスナー部に関する。
【０００２】
この種のファスナー部としては、裏当てストリップの係合側または正面側に厚くなった領域を有する軸部の形状をしている複数の一体となった係合要素が、一般的に使用されている。そのようなファスナー部の裏当てストリップの製造プロセスは、外国特許明細書（ＤＥ１９８ ２８ ８５６Ｃ１）に記載されている。このプロセスにおいて、熱可塑性樹脂、特に、可塑性または液状であるポリオレフィン、ポリアミドは、押圧工具と成形工具の間の間隙に導入される。成形工具は開口部を有するスクリーンを備え、係合要素はスクリーンの開口部において少なくとも部分的に硬化した熱可塑性樹脂によって形成される。ｃｍ２　当たり２００ないし４００の係合要素を有する、いわゆるマイクロファスナーは、このようにして製造される。織物材料の形態をした裏当てストリップは、マッシュルーム形状の係合要素に代えて用いることができる。そして、係合要素は織物の裏当てストリップと一体となったループ材料によって形成される。しかし、パッドまたはフェルト構造もループ材料に代えて用いることができる。
【０００３】
このようにして製造されたファスナーは、自動車工業およびカーペット設備や、すべての種類の衣類や機械設備の特別の用途など、多くの目的のために使用されている。ファスナー自身、これらの分野で使用されることによって、取り外すことが可能で、信頼性に優れた連結および締結技術を備えていることを証明した。
【０００４】
そのようなファスナー部が航空機や自動車の座席のために使用されるとき、その目的は発泡部に座席カバーを締結することにある。ファスナー部は、座席の製造過程で発泡詰め物材料に固定され、対応する係合要素とともに詰め物カバー材料上に縫いつけられる。発泡要素部分の製造のために、ファスナー部は発泡物射出成形型のいわゆるインテークパイプ内に導入され、発泡物射出成形型の自由断面内に発泡材料、好ましくはポリウレタン発泡材料を導入することによって、ファスナー部は発泡物射出成形プロセスにおいて発泡要素に固定される。使用されるパイプは、発泡物射出成形型の壁面の残部を超えて突出し、後に発泡要素部分に溝状凹部を形成する。詰め物被覆材料は、凹部内の対応するファスナー部内に進入する。特定の座席における縫い目と型の幾何形状はこのようにして生まれる。
【０００５】
発泡物射出成形型から発泡物を除去する間に発泡材料が係合要素の領域に浸入し、そのために係合要素の係合作用が損なわれるのを防ぐために、それらの用途のために一般的に使用されているファスナー部は、裏当てストリップより広いカバーストリップを備え、そのファスナー部は係合要素から離れている裏当てストリップの後ろ側に設けられており、カバーストリップの側面端部領域は裏当てストリップの両側を越えて伸びている（例えば、ドイツ特許出願１９９ ５６ ０１１．０）。 突出している側面端部領域は、発泡物の障壁を形成する目的に役立つ。これらの側面端部領域は、発泡物射出成形型の型壁に寄り掛かっており、係合要素を有する裏当てストリップを受ける型を囲んでいる。例えば、磁気固定手段の使用によって、発泡物射出成形型の型壁にファスナー部を固定する結果として、突出するカバーストリップの側面端部領域は、係合要素を受ける型内に発泡物が入るのを防ぐ。
【０００６】
外国特許明細書（ＵＳ４，７８４，８９０） は、一般的なファスナー部を開示している。開示された解決手段によれば、カバーストリップの側面端部領域は、粘着性シールストリップを有している。ファスナー部の正面端部には、補助シール手段としてのクランプ状シールアーチが少なくとも裏当てストリップの底面に粘着物によって連結されている。この補助シール手段は、係合要素を備えた締結要素から離れた側に伸びている。このファスナー部の製造は、準備されて製造されるシールストリップがベース材料としての裏当てストリップに粘着力によって連結されたまま残るので、製造するのに時間とコストがかかる。製造プロセスによっては、粘着力による連結が強くて信頼性のあるシールを確保することがいつもできるとは限らない。そこで、もし必要ならば、シールを突き抜けて係合要素を無用にする物に役立つように発泡材料を適切に使用しうる。
【０００７】
外国特許明細書（ＤＥ−Ｕ−９０ １３ １３３） は、発泡ブリケットに射出するためのファスナー部のデザインを開示している。粘着性ストリップの一部であるファスナー部は、長手方向端部と接する係合要素を有するファスナーストリップを成形するために、粘着性ストリップの全長にわたって伸びている中央ストリップを有している。開示された解決手段では、ファスナー部の正面側はカバーフォイルで覆われている。カバーフォイルの端部は、少なくともファスナー部の端部に連結され、磁性プラスチックのストリップが粘着性ストリップの長手方向端部において固定されている。準備と使用に相当な製造コストを伴うカバーフォイルは、発泡材料から係合要素を保護するために使用されている。というのは、問題の磁性プラスチックストリップのシール効果が不十分だからである。さらに、カバーフォイルは、ファスナー部から除去して、係合要素が作用するようになる前に別の処理サイクルで処理しなければならない。
【０００８】
このような従来技術に鑑みて、本発明は、上記した種類のファスナー部を最適化することと、製造コストと環境への悪影響を低減するとともに、カバーストリップの側面端部に形成される発泡障壁によって、絶対的に信頼できるシール効果が確保されることを目的とする。この目的は、請求項１記載の特徴を有するファスナー部によって達成される。
【０００９】
すなわち、本発明によれば、カバーストリップの両側面端部領域は裏当てストリップの長手方向に沿って伸びている折り重ねラインに沿ってそれ自身を折り重ね、カバーストリップの側面端部領域の端部は裏当てストリップの長手方向端部に面し、折り重ねラインは発泡方向において外側に作用する少なくとも一つの自給式のシール表面を有するシールリップを形成する。シールリップは、係合要素を有する領域に沿って伸びる。シールリップは、係合要素が発泡プロセス中に受け入れられる型を囲む発泡物射出成形型の壁部分に寄り掛かっている。このシールリップは、発泡物射出成形型内に導入される発泡材料によって型の壁部分に押し付けられる。そのシールリップは、折り重ねラインの領域においてある程度の弾性を有するためにシール表面を形成する壁領域にぴったりと適合する。そこで、発泡障壁のシール効果は本願発明による解決手段のシール効果を顕著に改善する。さらに、シールリップは外側に伸びている閉じたシール表面を形成するので、発泡物がカバーストリップの重ねられた壁領域の間の折り重ねラインのキャビティに入ることは不可能である。そこで、本発明によれば、実質的に問題は起こらない。
【００１０】
問題のシールリップの製造には付加的または独創的な材料は必要としないので、製造が単純化される。これは製造コストに好ましい影響を与える。付加的な材料、特にファスナー材料を覆うための材料を省略できるので、カバーフォイルの処理に関する問題はなく、本発明のファスナーは環境にやさしいものに分類できる。
【００１１】
本発明のファスナー部の好ましい実施形態は、折り重ねラインがカバーストリップの側面端部領域を部分領域に細分し、重ねられた部分領域は側面が互いに面することによって粘着物なく互いに接していることを特徴としている。本発明のファスナー部は、シールリップ領域の製造のための粘着物が不要である。これは製造コストの低減を促進し、溶媒を含む粘着物を添加しなくてよいので、環境にも優しい。
【００１２】
本発明のファスナー部の別の好ましい実施形態は、側面端部領域の部分領域は幅が等しく、特に二等分形状であり、側面端部領域の端部は裏当てストリップの長手方向端部とほぼ同じ高さであることを特徴としている。カバーストリップの端部は裏当てストリップの長手方向端部に載置することが可能である。そこで、発泡物の浸入作用によって裏当てストリップの方向において意図しないにも関わらず内方にシールリップが移動することはない。
【００１３】
好ましい実施形態において、カバーストリップは少なくとも側面端部領域に磁気特性を有する。そこで、ファスナー部は、カバーストリップの側面端部領域に向けられた発泡物射出成形型の型またはインテークパイプ内に埋設された永久磁石のストリップの形状をなす磁気保持装置によって、射出成形型のしかるべき位置に保持することができる。
【００１４】
カバーストリップは、係合要素を有する側から離れている裏当てストリップの側に連結手段によって連結された、強磁性粒子が埋設されたマットを有しているのが好ましい。
【００１５】
連結手段は粘着材料の層をなしている。
【００１６】
ファスナー部に一定の曲げ抵抗を付与するために、特に、複雑な三次元構造の形状をしている所定長さのファスナー部が発泡物射出成形型に導入されるならば、発泡物射出成形型への導入の際の裏当てストリップの取り扱いを容易にするものである硬化部材をカバーストリップと裏当てストリップの間に存在する粘着物の層に埋設することができる。そのような硬化部材としては、耐腐食性被覆を施された鉄ワイヤを挙げることができる。特に亜鉛メッキを施すことができる。強磁性硬化ワイヤが使用されるとき、そのワイヤは発泡物射出成形型のファスナー部の位置を磁気的に確保することができる。
【００１７】
本発明にファスナー部の係合要素はプラスチック材料、好ましくはポリエステルで作製することができる。
【００１８】
係合要素は、鉤形状および又はマッシュルーム形状の締結要素および又はループ状もしくはパッド状の係合材料とすることができる。
【００１９】
本発明のファスナー部の実施形態を図面を参照しながら詳細に説明するが、図は一定の比率ではない。
【００２０】
本発明のファスナー部は、裏当てストリップ１０を有している。一列に並んで連続して配置された係合要素１２は、裏当てストリップ１０の一方の側に存在している。問題のファスナー部は、ｃｍ２　当たり２００ないし４００の係合要素が０．１ないし０．３ｍｍの厚さの裏当てストリップ１０に設けられている、いわゆるマイクロファスナーとすることができる。そのようなマイクロファスナーの裏当てストリップの製造プロセスは、外国特許明細書（ＤＥ１９８ ２８ ８５６Ｃ１）に開示されている。この開示されたプロセスにおいて、熱可塑性樹脂が押圧工具と成形工具の間の間隙に導入される。開口部を有する篩いが成形要素として使用され、篩いの開口部において少なくともある程度硬化するプラスチックによって係合要素が成形される。
【００２１】
裏当てストリップ１０は、裏当てストリップ１０の全長にわたって伸びている曲げ抵抗を有する剛体化部分を有している。この剛体化部分は、図示例においては、特に金属ワイヤ１６からなる。このワイヤ１６は、係合要素１２から離れている裏当てストリップ１０の後ろ側において裏当てストリップ１０に対して参照番号１８で示す連結手段によって連結されている。
【００２２】
特に、ワイヤ１６が埋設されている粘着物の層が連結手段１８として役に立つ。この粘着物の層は、水蒸気含浸ポリウレタンからなる。連結手段１８は、裏当てストリップ１０の一方の側を全体にわたって覆っており、裏当てストリップ１０に剛的に連結されている。選択された大きさとしては、粘着物層内の連結手段１８の厚さはワイヤ１６の直径に対応している。しかしながら、部分的においてのみ連結手段１８で受け入れられるような直径を有するワイヤ１６を使用することができる。
【００２３】
連結手段１８は、裏当てストリップ１０から離れた側に織物またはプラスチックのマット状のカバーストリップ２０を有している。カバーストリップ２０は、裏当てストリップ１０の長手方向端部３３に沿って所定の距離だけ横方向に突出している。すなわち、カバーストリップ２０の側面端部領域２１は裏当てストリップ１０の両側に形成されている。この側面端部領域２１は、図１には示さない発泡物射出成形型の一部であるインテークパイプ２４の上側の壁部分２２に対して載置するという目的のために設けられている。インテークパイプ２４は、その断面がこの型内に受け入れられる係合要素１２を有するファスナー部の裏当てストリップ１０に適合する凹部２８の形状をしている型を有している。係合要素１２は、一般に正面側において凹部２８の底部と接触する。
【００２４】
カバーストリップ２０の側面端部領域２１は、図１に示すように、係合要素１２を有する正面側の方向、すなわちインテークパイプ２４に面する側に向かってそれ自身折り重ねられている。折り重ねライン２９は、いつもカバーストリップ２０の長手方向に伸びており、図示例の場合、インテークパイプ２４の側壁３５に合致するように配置されている。従って、ファスナー部が図１に示すようにインテークパイプ２４上に載置されているとき、カバーストリップ２０は材料の二重層とともに型または凹部２８の境界を画する壁部分２２上に載置される。カバーストリップ２０の重ねられた二重層は、２つの部分領域２９ａと２９ｂからなる。この２つの部分領域は一方を他方の上に重ねてお互いが当接するようにし、好ましくは一方と他方の間には粘着物がない。問題の配置は、シールを促進する発泡物の効果には好都合である。折り重ねられたカバーストリップ２０の問題の二重層は、凹部２８内への発泡材料の進入を妨げる、発泡プロセスにおけるリップシールとしての効果を果たす。そこで、凹部２８内に受け入れられる裏当てストリップ１０の係合要素１２は発泡材料を含浸することによって共に接着される恐れがない。
【００２５】
インテークパイプ２４の壁部分２２に沿って、カバーストリップ２０の強磁気特性とともに、カバーストリップ２０の折り重ねられた側面端部領域２１およびファスナー部をインテークパイプ２４上で固定するための磁気保持装置を形成する永久磁石３０または個々の永久磁石列のストリップがある。好ましくはマット状であり、特に好ましくはプラスチックの一種のポリエステルであるカバーストリップ２０は、カバーストリップの材料に強磁性粒子を埋設することによって強磁気特性を有している。カバーストリップとしてのマットの使用は、乗客座席の詰め物部の製造のために発泡物射出成形型に導入されたポリウレタン発泡物と良好な公差結合をする。そこで、詰め物部におけるファスナー部の良好な固着が発泡物射出成形によって確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、発泡物射出成形型のインテークパイプの断面を示し、ファスナー部は型内に導入されている（一部断面を示す）。
【図２】図２はファスナー部の平面図であり、係合要素を有する正面側に向かって一部透視している。
【符号の説明】
１０…裏当てストリップ
１２…係合要素
１６…金属ワイヤ
１８…連結手段
２０…カバーストリップ
２１…側面端部領域
２２…壁部分
２４…インテークパイプ
２８…凹部
２９ａ、２９ｂ…部分領域
３０…永久磁石
３３…長手方向端部
【国際公開パンフレット】
2004505704.tif 000003
2004505704.tif 000004
2004505704.tif 000005
2004505704.tif 000006
2004505704.tif 000007
2004505704.tif 000008
2004505704.tif 000009
2004505704.tif 000010
2004505704.tif 000011
2004505704.tif 000012
2004505704.tif 000013
2004505704.tif 000014
2004505704.tif 000015
2004505704.tif 000016
2004505704.tif 000017
2004505704.tif 000018
2004505704.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成14年8月29日(2002.8.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
係合要素（１２）を備えた裏当てストリップ（１０）と、係合要素（１２）に面しない側の裏当てストリップ（１０）を覆うカバーストリップ（２０）とを備え、カバーストリップ（２０）は裏当てストリップ（１０）より広く、カバーストリップ（２０）の側面端部領域（２１）は裏当てストリップ（１０）の両側の長手方向端部（３３）を越えて伸びている、発泡物成形プロセスで使用するためのファスナー部であって、カバーストリップ（２０）の両側面端部領域（２１）は長手方向に伸びている折り重ねライン（２９）に沿って裏当てストリップ（１０）の方向において互いに折り重ねられ、カバーストリップ（２０）の側面端部領域（２１）の端部（３１）は裏当てストリップ（１０）の長手方向端部（３３）に面し、折り重ねライン（２９）は発泡方向において外側に作用する少なくとも一つの自給式のシール表面を有し、カバーストリップ（２０）が強磁気特性を有することを特徴とするシールリップを形成するファスナー部。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
外国特許明細書（ＤＥ−Ｕ−９０ １３ １３３） は、発泡ブリケットに射出するためのファスナー部のデザインを開示している。粘着性ストリップの一部であるファスナー部は、長手方向端部と接する係合要素を有するファスナーストリップを成形するために、粘着性ストリップの全長にわたって伸びている中央ストリップを有している。開示された解決手段では、ファスナー部の正面側はカバーフォイルで覆われている。カバーフォイルの端部は、少なくともファスナー部の端部に連結され、磁性プラスチックのストリップが粘着性ストリップの長手方向端部において固定されている。準備と使用に相当な製造コストを伴うカバーフォイルは、発泡材料から係合要素を保護するために使用されている。というのは、問題の磁性プラスチックストリップのシール効果が不十分だからである。さらに、カバーフォイルは、ファスナー部から除去して、係合要素が作用するようになる前に別の処理サイクルで処理しなければならない。
外国特許明細書（ＵＳ−Ａ−４，７１０，４１４） は、裏当てストリップの一方の側に装着された係合要素がフォイル状カバーフードによる発泡障壁によって閉鎖される、別の一般的なファスナー部を開示している。裏当てストリップの反対側の下側において、ファスナー部は、発泡物射出成形型において横方向にフォイルカバーを越えて突出して成形された発泡物からのシールを達成するカバーストリップを有している。しかしながら、カバーストリップの平坦な伸びと係合要素に対する付加的なカバーフードにも関わらず、以前と同じように発泡手段による好ましくない含浸が起こる。さらに、開示された解決手段では製造コストが比較的高い。もし、発泡物射出成形型から除去される前に、係合のために係合要素が排出されるべきならば、フォイル状カバーフードは除去されるべきであり、このようにしてさらに廃棄物が生産されるようになる。
クレーム１記載の特徴の一部に従って、外国特許明細書（ＵＳ−Ａ−５，７６６，３８５） は、それ自身が折り重ねられる縦方向に伸びている折り重ねラインに沿って裏当てストリップの方向に上側に沿って係合要素を覆うためのフォイル状カバーストリップを開示している。しかし、折り重ねは係合要素に面する側で起こる。そこで得られるシール効果は、現実的な要求を満足しない。この米国文献に開示された解決手段では、適当な磁力を有する発泡物射出成形型内でファスナー部の係合を確実にするために、係合要素自身が強磁性である。発泡材料の含浸は、係合要素の上側に装着されたフォイル状カバーストリップ自身の折り重ねられたシールリップによって妨げられるというより、むしろ有利に働く。この開示された解決手段は、製造コストが非常に高い。さらに、係合要素がカバーストリップ上の相当量の廃棄物を伴うものに接近しうるように、フォイル状カバーストリップは、発泡物射出成形後に除去しなければならない。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
すなわち、本発明によれば、カバーストリップの両側面端部領域は裏当てストリップの長手方向に沿って伸びている折り重ねラインに沿ってそれ自身を折り重ね、カバーストリップの側面端部領域の端部は裏当てストリップの長手方向端部に面し、折り重ねラインは発泡方向において外側に作用する少なくとも一つの自給式のシール表面を有するシールリップを形成する。シールリップは、係合要素を有する領域に沿って伸びる。シールリップは、係合要素が発泡プロセス中に受け入れられる型を囲む発泡物射出成形型の壁部分に寄り掛かっている。このシールリップは、発泡物射出成形型内に導入される発泡材料によって型の壁部分に押し付けられる。そのシールリップは、折り重ねラインの領域においてある程度の弾性を有するためにシール表面を形成する壁領域にぴったりと適合する。そこで、発泡障壁のシール効果は本願発明による解決手段のシール効果を顕著に改善する。さらに、シールリップは外側に伸びている閉じたシール表面を形成するので、発泡物がカバーストリップの重ねられた壁領域の間の折り重ねラインのキャビティに入ることは不可能である。そこで、本発明によれば、実質的に問題は起こらない。
また、本発明の請求の範囲に記載されているように、カバーストリップは強磁気特性を有しているので、ファスナー部は、例えば発泡物射出成形型内またはカバーストリップの側面端部領域に向けられた発泡物射出成形型のインテークパイプに埋設された永久磁石のストリップのような磁気保持装置よって発泡物射出成形型内に支持することができる。


【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【国際調査報告】
2004505704.tif 000020
2004505704.tif 000021
2004505704.tif 000022
2004505704.tif 000023