(57)【要約】【課題】本発明は、簡単に実行できて、結果として、建物の内側に位置する人間に接続システムが露出されないことが可能な、建物用の支持構造を製造するための、梁の組立方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、建物用の支持構造を製造するための主梁（１）と従梁（２）とを組立てる方法であって、以下の工程からなることに特徴を有する建物支持構造製造用の梁組立方法：−　断面が三角形状である前記主梁と従梁が、それらの基部が前記建物の外側に向く様に、互いに対して９０度に配置される工程；−　前記従梁の端部が、上にこの従梁が組立てられなければならない主梁の輪郭がぴったりマッチする様に切断される工程；−　ドリルで孔を開けられた接続板が、予め前記の様に切断された前記従梁の端部に配置される工程；−　前記接続板が、前記従梁の側面に溶接される工程；−　作業者が前記従梁を主梁に固定することができる様に、上部開口が、従梁の基部に設けられる工程；−　前記接続板にドリルで孔開けされた孔に対応する孔が、主梁が従梁と組立てられる場所で、主梁に設けられる工程；−　前記主梁と従梁が組立てられ且つ適した固定部材を用いて接続される工程；−　上部被覆板が、上部開口を蔽うために、前記従梁の基部に固定される工程。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物用の支持構造を製造するための主梁（１）と従梁（２）とを組立てる方法であって、以下の工程からなることに特徴を有する建物支持構造製造用の梁組立方法：
−　断面が三角形状である前記主梁と従梁とが、それらの基部が前記建物の外側方向に向く様に、互いに対して９０度に配置される工程；
−　前記従梁の端部が、上にこの従梁が組立てられなければならない主梁の輪郭がぴったりマッチする様に切断される工程；
−　ドリルで孔（４）を開けられた接続板（３）が、予め前記の様に切断された前記従梁の端部に配置される工程；
−　前記接続板が、前記従梁の側面に溶接される工程；
−　作業者が前記従梁を主梁に固定することができる様に、上部開口（５）が、従梁（２）の基部に設けられる工程；
−　前記接続板にドリルで孔開けされた孔（４）に対応する孔（６）が、主梁が従梁（２）と組立てられる場所で、主梁（１）に設けられる工程；
−　前記主梁と従梁が組立てられ、且つ適した固定部材を用いて接続される工程；
−　上部被覆板（７）が、上部開口（５）を蔽うために、前記従梁の基部に固定される工程。
【請求項２】
被覆板（７）が、上部開口（５）に嵌め込まれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１項に記載の方法を用いて、主梁（１）及び従梁（２）を組立てることにより製造され、前記梁間の接続システムが被覆板（７）により遮蔽されることを特徴とする建物用支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物用の支持構造（ｂｅａｒｉｎｇ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）を製造するための、三角形状断面を有する梁の組立方法に関する。
【０００２】
特には、本発明は、主梁（ｍａｉｎ ｂｅａｍｓ）と従梁（ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ｂｅａｍｓ）の間に、建物の内部からはいかなる接続システムも見えない様にすることが可能な機械的接合を製造することを可能にする方法に関する。
【０００３】
本発明の他の側面によると、本発明は、この組立方法を実行することにより、主梁と従梁とを組立てて製造される建物用の支持構造に関する。
【０００４】
【従来の技術】
従来、建物用の支持構造を製造するための梁の組立方法によれば、これら接続手段に用いられる形状がどのようなものでも、これらの梁間の接続手段が露出してしまう。したがって、そのような構造は、建物の内部に位置する人間にとってあまり魅力的ではない外観を呈するという欠点を有している。
【０００５】
なぜならば、梁を組立てるのに必要な固定部材（溶接，リベットまたはボルト）や、どの様な接続部品（プレート、他）でも建物の中からいつも見えるからである。
【０００６】
さらに、そのような組立体の形状及び配置は、できるだけ簡単な施工が可能でなければならず、また、特に溶接及び／又はリベット打ち操作が十分やり易くなければならない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明は、簡単に実行できて、結果として、建物の内側に位置する人間に接続システムが露出されないことが可能な、建物用の支持構造を製造するための、三角形状断面を有する梁の組立方法を提供することにより、上記欠点を解消することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、建物用の支持構造を製造するための主梁と従梁とを組立てる方法であって、以下の工程（ｓｔｅｐ）からなることに特徴を有する：
−　断面が三角形状である前記主梁と従梁とが、それらの基部（ｂａｓｅ）が前記建物の外側方向に向く様に、互いに対して９０度に配置される工程；
−　前記従梁の端部が、上にこの従梁が組立てられなければならない主梁の輪郭（ｐｒｏｆｉｌｅ）がぴったりマッチする様に切断される工程；
−　ドリルで孔を開けられた接続板が、予め前記の様に切断された前記従梁の端部に配置される工程；
−　前記接続板が、前記従梁の側面に溶接される工程；
−　作業者が前記従梁を主梁に固定することができる様に、上部開口が、従梁の基部に設けられる工程；
−　前記接続板にドリルで孔開けされた孔に対応する孔が、主梁が従梁と組立てられる場所で、主梁に設けられる工程；
−　前記主梁と従梁とが組立てられ、且つ適した固定部材を用いて接続される工程；
−　上部被覆板が、上部開口を蔽うために、前記従梁の基部に固定される工程。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の他の特徴と利点は、如何なる制限をも有しない、本発明の実施例を説明する添付図面を参照した以下の記載から明らかになる。図面中：
−　図１は、本発明の方法により、主梁の上に組立てるために準備された従梁の斜視図であり；
−　図２は、本発明の方法により従梁と組立てるために準備された主梁の側面図であり；
−　図３は、本発明による主梁と従梁との組立体の平面図であり；
−　図４は、上部被覆板で被覆された、図３の組立体の平面図であり；
−　図５は、図４の正面図である。
【００１０】
建物の支持構造を製造するために梁を組立てる本発明の方法の好ましい実施形態によれば、三角形状断面を有する主梁１と従梁２が用いられる。
【００１１】
これらの主梁及び従梁を組立てるための本発明の方法は、主に８つの工程から成る。
【００１２】
第１の工程は、これらの梁（１，２）の基部が外側に向き、且つそれらの三角頂部（ｐｏｉｎｔｓ）が、その支持構造が作られることが好ましい建物の内側に向く様に、断面形状が三角形である梁（１，２）を互いに対して９０度に配置する工程である。
【００１３】
第２の工程（図１参照）は、従梁２を主梁１の上に組立てるために、従梁２を準備する工程である。そのためには、前記従梁の端部が、上にこの従梁が組立てられなければならない主梁の輪郭がぴったりマッチする様に、切断される。
【００１４】
第３の工程は、接続板３を、前記の様に予め切断された前記従梁の端部に配置する工程である。この接続板は、主梁１に固定するため、適した固定部材（リベット，ねじ等）を受けるための滑孔（ｓｍｏｏｔｈ ｈｏｌｅｓ）４がドリルで孔開けされる。
【００１５】
第４の工程は、接続板３を従梁２の側面に溶接する工程である。
【００１６】
第５の工程（図１参照）は、従梁２の基部及びその端部のそれぞれに設けられる上部開口５を設ける工程である。この開口５は、中で従梁２の接続板３を主梁１に固定するため、その組立体の作業をする作業者が自分の腕がそこを通過できる様に寸法が決められる。
【００１７】
そのためには、主梁１を準備するための、本発明の方法の第６の工程（図２参照）が準備される。即ち、主梁が従梁２と組立てられる位置で、前記従梁の接続板３にドリルで孔開けされる滑孔４に対応する孔６が、主梁に設けられる。
【００１８】
第７の工程（図３参照）は、主梁１と従梁２を、適した固定部材（ネジ、リベット、ボルト等）を用いて、組み立て且つ接続する工程である。
【００１９】
最後に、本発明の第８の工程（図４参照）は、上部開口５を蔽うために、上部被覆板７を従梁２の基部に固定する工程である。この被覆板は、例えば、従梁の上にネジ止めされてもよい。
【００２０】
本発明の特徴によれば、被覆板７は上部開口５に嵌め込まれる。
【００２１】
図５に示される様に、支持構造が作られた結果、被覆板７は、組立体の外観に特に問題を提示しないことが望まれる建物の外側方向に向く。
【００２２】
さらに、主梁と従梁とを組立てるための本発明の方法により、前記梁間の接続システムを建物の内側に位置する人間から遮蔽する、建物用の支持構造を得ることが可能となる。これは、この人間は主梁及び従梁の輪郭だけを見るためである。
【００２３】
もちろん、主梁１及び従梁２は、様々な高さを有する。例えば、従梁の高さは主梁の高さより高くても、等しいか又は低くても良い。
【００２４】
【発明の効果】
上述した様に、本発明は、多くの利点、特に、梁の組立方法を提供し、それは実施するのが容易で且つそれから得られる建物支持構造は外観に関して何ら問題を提示しない。
【００２５】
本発明は、先に述べられた実施例に限定されるものではなく、それらの全ての変形を包含することはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法により、主梁の上に組立てるために準備された従梁の斜視図である。
【図２】本発明の方法により従梁と組立てるために準備された主梁の側面図である。
【図３】本発明による主梁と従梁の組立体の平面図である。
【図４】上部被覆板で被覆された、図３の組立体の平面図である。
【図５】図４の正面図である。
【符号の説明】
１…主梁
２…従梁
３…接続板
４…滑孔
５…上部開口
６…孔
７…被覆板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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