(57)【要約】本発明は、焼きラインを通過する焼き型が、焼きがま（２）の循環する上側と下側の焼き板（３，４）によって形成され、焼きライン（５）に沿って互いに向き合うこの焼き板の焼き面が、焼き型内で焼き上げられる成形体の上面または下面を形成する、焼きがま（２）用の装入装置に関する。下側焼き板（３）はその循環軌道の水平区間内で、焼きラインの手前に位置する供給ステーション（１）を通過する。装入装置（８）は供給ステーション（１）内において下側焼き板（３）の軌道の上方に配置された生地片降ろし装置（９）を備え、この生地片降ろし装置は下側焼き板（３）と共に一時的に一緒に移動可能であり、かつ所定の個所で、下側焼き板（３）の焼き面上に生地片（１３ａ，２７）を降ろす。
2004515253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼きラインを通過する焼き型が、焼きがまの循環する上側と下側の焼き板によって形成され、焼きラインに沿って互いに向き合うこの焼き板の焼き面が、焼き型内で焼き上げられる成形体の上面または下面を形成し、下側焼き板がその循環軌道の水平区間内で、焼きラインの手前に位置する供給ステーションを通過する、焼き上げ成形体を製造する焼きがまのための装入装置において、装入装置（８）が供給ステーション（１）内において下側焼き板（３）の軌道の上方に配置された生地片降ろし装置（９）を備え、この生地片降ろし装置が下側焼き板（３）と共に一時的に一緒に移動可能であり、かつ所定の個所で、下側焼き板（３）の焼き面上に生地片（１３ａ，２７）を降ろすことを特徴とする装入装置。
【請求項２】
降ろし装置（９）が焼きがま（２）の縦方向に往復運動可能なキャリッジ（１４）を備え、このキャリッジが焼きがま（２）の横方向に並べて配置された生地片受け取り皿（１５）を備え、各受け取り皿（１５）が生地片（１３ａ，２７）用の下側の排出口（１６）を備え、この排出口が下側焼き板（３）の焼き面の方に向いていることを特徴とする請求項１記載の装入装置。
【請求項３】
焼きがま（２）の横方向に並べて配置された生地片受け取り皿（１５）が、キャリッジ（１４）上に、焼きがま（２）の縦方向に前後に並べて少なくとも２列に配置されていることを特徴とする請求項２記載の装入装置。
【請求項４】
焼きがま（２）の横方向に並べて配置された生地片受け取り皿（１５）が、無端の搬送チェーン（２１）に固定され、この搬送チェーンがキャリッジ（１４）上で焼きがま（２）の横方向に循環していることと、下側焼き板（３）の軌道の側方に配置された生地片受け取り皿（１５）用の清掃ステーション（２２）が、搬送チェーン（２１）の循環軌道に設けられていることを特徴とする請求項２または３記載の装入装置。
【請求項５】
下側焼き板の軌道の側方に定置配置された清掃ステーションが設けられ、この清掃ステーションが焼きがまの台に取付けられた生地片受け取り皿用清掃装置を備えていることを特徴とする請求項４記載の装入装置。
【請求項６】
キャリッジと一緒に移動可能な清掃ステーション（２２）が設けられ、この清掃ステーションがキャリッジに取付けられた生地片受け取り皿（１５）用清掃装置（２３）を備えていることを特徴とする請求項４記載の装入装置。
【請求項７】
搬送チェーン（２１）の循環軌道が、焼きがま（２）の横方向に延びる少なくとも２つのチェーン区間を備え、搬送チェーン（２１）に固定された生地片受け取り皿（１５）がそれぞれ焼きがま（２）の横方向に延びる列を形成していることを特徴とする請求項４〜６のいずれか一つに記載の装入装置。
【請求項８】
各々の生地受け取り皿が漏斗状の上側部分（２５）と、排出開口（１６）を取り囲むスリーブ状の下側部分（２６）を備えていることを特徴とする請求項２〜７のいずれか一つに記載の装入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の分野
本発明は、焼きラインを通過する焼き型が、焼きがまの循環する上側と下側の焼き板によって形成され、焼きラインに沿って互いに向き合うこの焼き板の焼き面が、焼き型内で焼き上げられる成形体の上面または下面を形成し、下側焼き板がその循環軌道の水平区間内で、焼きラインの手前に位置する供給ステーションを通過し、この供給ステーションに装入装置が配置され、上側焼き板が生地または焼き上げ生地に載って焼き型を閉じる前に、この装入装置が焼き上げ成形体のための生地または焼き上げ生地を、下側焼き板の上向きの焼き面上に供給する、焼きがまのための装入装置に関する。
【０００２】
技術水準
焼きラインを通過する焼き型が焼きがまの循環する上側と下側の焼き板によって形成され、焼きラインに沿って互いに向き合うこの焼き板の焼き面が、焼き型内で焼き上げられる成形体の上面または下面を形成する焼きがまは、ワッフル焼き上げ技術において、それぞれの焼きがまの焼き型や焼き板の構造に依存して、脆くて割れやすいかりかりに焼き上がったワッフルを製造するためあるいは例えばベルギーワッフルのような柔らかいいわゆるソフトワッフルを製造するために使用される。
【０００３】
この焼きがまの場合、下側焼き板はその循環軌道の水平区間内で、焼きラインの手前に位置する供給ステーションを通過し、この供給ステーションに下側焼き板の軌道のほかに、定置された生地注入装置が配置されている。この生地注入装置は液状のワッフル生地を、焼き型の容積に合わせた一仕込み分の生地だけ、そばを通過する下側焼き板に注入する。生地注入装置は生地ポンプによって貯蔵容器から液状生地を水平な注入管に運ぶ。この注入管は下側焼き板の軌道の上方に配置され、その下側に液状ワッフル生地用排出口を備えている。液状ワッフル生地の位置決めは前もって生地注入装置の生地ポンプによって行われる。更に、液状生地の位置決めが注入管の排出口で初めて、そこに取付けられ外部から操作可能な弁によって行われる生地注入装置が知られている。
【０００４】
この焼きがまの場合、下側焼き板の高温の上向き焼き面に注入された液状の一仕込み分の生地が、焼き面上で流れ、四方に広がる。焼き型を閉じる際、広がった液状の一仕込み分の生地上に、上側焼き板の高温の下向き焼き面が載る。液状の一仕込み分の生地は高温の両焼き面に接触することによって膨らみ、その中に生じる水蒸気によって、焼き型の型キャビティの限界まで分配される。それによって、焼き型に充満し、水蒸気によって膨れそして形状が安定していない生地体が生じる。この生地体は後続の焼きプロセスの過程で固化され、焼きプロセスの終わりに焼き型に充満する形状の安定したワッフルを形成する。
【０００５】
この焼きがまの場合、液状の生地だけが使用される。高温の焼き板との接触によって生じる水蒸気はそれぞれ、生地をほぐし同時に焼き型の型キャビティの限度まで分配するふくらし粉である。この焼きがまの生地注入装置は、液状でない生地を焼き型に装入するためには適していない。
【０００６】
発明の概要
本発明の課題は、焼き上げ成形体を製造する焼き型が焼きラインを通過する焼き面を有する焼きがまの上側と下側の焼き板によって形成された焼きがまのための、既に個々の生地片に前もって分けられた液状でない生地を装入する装入装置を提供することである。
【０００７】
解決策として、焼きラインを通過する焼き型が、焼きがまの循環する上側と下側の焼き板によって形成され、焼きラインに沿って互いに向き合うこの焼き板の焼き面が、焼き型内で焼き上げられる成形体の上面または下面を形成し、下側焼き板がその循環軌道の水平区間内で、焼きラインの手前に位置する供給ステーションを通過する、焼きがまのための装入装置が提案される。この装入装置は本発明に従い、装入装置が供給ステーション内において下側焼き板の軌道の上方に配置された生地片降ろし装置を備え、この生地片降ろし装置が下側焼き板と共に一時的に一緒に移動可能であり、かつ所定の個所で、下側焼き板の焼き面上に生地片を降ろすことを特徴とする。
【０００８】
本発明による装入装置は、焼きがまの手前に配置されこの焼きがまに生地片を供給する搬送装置の排出ステーションの下方に配置されている。装入装置は搬送装置から排出された生地片を受け取り、時間的に遅れて所定の個所で下側焼き板に生地片を降ろす。
【０００９】
装入装置の運動サイクルの開始時に、降ろし装置は搬送装置の排出ステーションの下方の後端位置にある。降ろし装置は、生地片が搬送装置から離れて降ろし装置上に達するまで、その後端位置にとどまる。続いて、降ろし装置は下側焼き板と共にその走行方向に同期して一緒に移動する。降ろし装置によって受け取られた生地片は降ろし装置に沿って所定の降ろし位置に移動する。そこで、生地は降ろし装置から落下し、その都度その下方に位置する下側焼き板の焼き面上に落下する。降ろし装置は、すべての生地片がそれから離れ、各々の生地片がその所定降ろし個所で下側焼き板の焼き面に収容されるまで、下側焼き板と同期して一緒に移動する。空の降ろし装置はその前側の端位置に達した後で、下側焼き板の走行方向と反対方向にその後側の端位置まで移動して戻り、装入装置の次の運動サイクルを開始する。
【００１０】
本発明による装入装置によって、生地片が降ろし装置によって設定された位置で下側焼き板上に下ろして並べられる。
【００１１】
降ろし装置は一列の生地片を受け渡すように形成可能であり、装入装置の各運動サイクルの際焼きがまの横方向に並べて配置された一列だけの生地片を受け取る。この生地片は降ろし装置の移動後、下側焼き板の焼き面上に降ろされる。
【００１２】
降ろし装置は更に、生地片を二列受け渡すように形成可能である。この構造の場合、降ろし装置は装入装置の運動サイクルの度に、焼きがまの横方向に並べて配置された生地片の、焼きがまの縦方向に前後に並べて配置された２列を受け取る。両列の生地片は降ろし装置を通過し、１個の下側焼き板または焼き型の縦方向に前後に並べて配置された２個の下側焼き板に降ろされる。
【００１３】
降ろし装置は生地片を複数列受け渡すように形成可能である。この構造の場合、生地片のそれぞれ３つまたはそれ以上の横方向列が降ろし装置によって受け取られ、下側焼き板または焼きがまの縦方向に前後に並べて配置された複数の下側焼き板上に降ろされる。
【００１４】
本発明による装入装置は、その都度同じ生地または異なる生地を下側焼き板に降ろすことを可能にする。生地片はそれぞれ同じ生地重量を有していてもよいし、異なる生地から出来ていてもよいし、異なる添加物（あられ糖、ホワイトチョコレート片、ビッターチョコレート片、フルーツ片、干しぶどう、ナッツ片、チーズ片等のような）を備えた生地から出来ていてもよい。生地片は固体の生地からなっていてもよい。下側焼き板に同時に降ろされる生地片は異なる生地重量を有していてもよい。
【００１５】
生地片は、リエージュワッフルに使用されるような砂糖片を混ぜた捏ねることができる酵母発酵生地からなっていてもよい。砂糖片を混ぜた酵母発酵生地は、同じ重量の生地片に分割され、続いてねかせられる。それによって、自動的に更に発酵した酵母発酵生地によって、個々の生地片がほぐされ、その容積が増大する。ねかせるために、生地片は横方向の列をなして発酵戸棚の循環する発酵ハンガー上に置かれる。生地片は発酵ハンガー上で横にして発酵戸棚の空調された内室を通過し、その際膨らむ。発酵戸棚の通過時間は生地ねかしのためのねかし時間に一致する。このねかし時間の終わりに、それぞれ膨らんだ少しだけ異なる生地片が発酵戸棚から排出され、本発明による装入装置に受け渡され、そしてこの装入装置によって焼きがまの下側焼き板に順々に降ろされる。降ろされた生地片は焼きがまの上側焼き板によって垂直に圧縮され、同時に水平に広がるように押される。その際、個々の生地片でその上面と下面にそれぞれ、リエージュワッフル特有のワッフル模様が生じる。
【００１６】
本発明の他の特徴によれば、降ろし装置が焼きがまの縦方向に往復運動可能なキャリッジを備え、このキャリッジが焼きがまの横方向に並べて配置された生地片受け取り皿を備え、各受け取り皿が生地片用の下側の排出口を備え、この排出口が下側焼き板の焼き面の方に向いている。
【００１７】
この構造は、それぞれの焼きがまの１個または複数の焼き板上に多数の生地片を同時に降ろすことを容易にする。装入装置によって生地片を受け取る際に、降ろし装置のキャリッジは受け取り皿に当たるすべての生地の重量を受け、生地片の当接エネルギーを受け取る。続いて、キャリッジはすべての生地の重量を支持し、生地はそれに作用する重力によってそれぞれの受け取り皿内でその下側の排出口の方に移動する。
【００１８】
本発明の他の特徴によれば、焼きがまの横方向に並べて配置された生地片受け取り皿が、キャリッジ上に、焼きがまの縦方向に前後に並べて少なくとも２列に配置されている。
【００１９】
この構造は、複数の生地列を平行動作で降ろすことを可能にし、同時に装入装置を通過するために個々の生地片に供される時間を延長する。
【００２０】
本発明の他の特徴によれば、焼きがまの横方向に並べて配置された生地片受け取り皿が、無端の搬送チェーンに固定され、この搬送チェーンがキャリッジ上で焼きがまの横方向に循環し、下側焼き板の軌道の側方に配置された生地片受け取り皿用の清掃ステーションが、搬送チェーンの循環軌道に設けられている。
【００２１】
この構造は付着しやすい生地片の場合に有利である。というのは、受け取り皿の通過時に受け取り皿の表面に付着したままの生地小片が、受け取り皿の表面に生地小片の集積を生じる前に、清掃ステーションで受け取り皿から離れるからである。この生地小片の集積は、この受け取り皿の表面に沿った生地片の滑りを妨げる。
【００２２】
清掃ステーションは下側焼き板の軌道の側方に定置配置され、焼きがまの台に取付けられた生地片受け取り皿用清掃装置を備えている。その代わりに、キャリッジと一緒に移動可能な清掃ステーションが設けられ、この清掃ステーションがキャリッジに取付けられた生地片受け取り皿用清掃装置を備えていてもよい。
【００２３】
本発明の他の特徴によれば、搬送チェーンの循環軌道は、焼きがまの横方向に延びる少なくとも２つのチェーン区間を備え、搬送チェーンに固定された生地片受け取り皿はそれぞれ焼きがまの横方向に延びる列を形成している。
【００２４】
この構造は、複数の生地片列を平行動作で降ろすことを可能にし、同時に装入装置を通過するために生地片に供される時間を延長する。
【００２５】
本発明の他の特徴によれば、各々の生地受け取り皿が漏斗状の上側部分と、排出開口を取り囲むスリーブ状の下側部分を備えている。
【００２６】
この構造は、捏ねることができる酵母発酵生地からなり、膨らまされ、従って容易に圧縮可能なやわらかい生地片の場合に有利である。この生地は、装入装置の手前に設けられた搬送装置から離れるときおよび降ろし装置の受け取り皿に載るときに、重力のみの作用を受けてその形状を変える。
【００２７】
次に、図に基づいて本発明を詳しく説明する。
【００２８】
実施の形態の説明
図１〜６は、焼き上げ成形体を製造するための細長い焼きがま２の供給ステーション１を示している。この焼きがま２の場合、その下側焼き板３と上側焼き板４は、別個の循環軌道で反対方向に循環し、その焼き面を互いに向き合わせてその細長い焼きライン５を同じ方向に通過する。それぞれ２つの重ねられた焼き板３，４が焼きライン５に沿って焼き型を形成する。各焼き型の場合、下側焼き板３の焼き面が焼き型内で焼き上げられる成形体の下面を形成し、上側焼き板４の焼き面が焼き型内で焼き上げられる成形体の上面を形成する。
【００２９】
下側焼き板３と上側焼き板４は別個の無端コンベヤ６，７によってそれぞれの循環軌道に沿って移動する。下側焼き板３の循環軌道は焼きライン平面の下方に配置され、供給ステーション１の手前から始まっている。上側焼き板４の循環軌道は焼きライン平面の上方に配置され、供給ステーション１の後で始まっている。
【００３０】
焼きライン５の始端において、上側焼き板４が上側コンベヤ７によって下側焼き板３に載せられる。その際、供給ステーション１で下側焼き板３に降ろされる生地片は圧縮され、重ねられた焼き板３，４の間に生じた焼き型内に閉じ込められる。下側コンベヤ６は焼きライン５を通って焼き型を搬送する。
【００３１】
供給ステーション１において、下側焼き板３の循環軌道の上側水平区間の上方に、生地片用装入装置８が配置されている。この装入装置８は生地用降ろし装置９を備えている。この降ろし装置９は一時的に下側焼き板３と一緒に移動可能であり、その都度設定された個所で下側焼き板３の焼き面上に生地を降ろす。
【００３２】
装入装置８の上方に、発酵戸棚１１の排出ステーション１０が配置されている。発酵戸棚１１は互いに平行に循環する２個の無端搬送チェーン１２を備えている。この搬送チェーンには傾動床板１３が懸吊されている。傾動床板１３にはそれぞれ、所定の数の生地片が一列に並べて設けられている。この生地片はそれぞれ、捏ねることができる弾性的な生地からなっている。この生地にはふくらし粉が混ぜてある。生地片は発酵戸棚１１の傾動床板１３上でそのねかし時間を過ごす。このねかし時間の間、生地はねかされ、生地片発酵によって膨れる。循環する傾動床板１３はねかし時間の終わりに、発酵戸棚１１の排出ステーション１０に達する。そこで、その都度並べて配置された２個の傾動床板１３が同時に傾動し、その上に一列に並んでいる生地１３ａが発酵戸棚１１から下方に落下し、上側から装入装置８内に落下する。この装入装置内で生地片は降ろし装置９内に達する。
【００３３】
降ろし装置９は焼きがまの下側焼き板３の上方に配置されたキャリッジ１４を備えている。このキャリッジは焼きがまの縦方向に往復運動可能である。キャリッジは焼きがまの横方向において並べて配置された生地片１３ａ用の受け取り皿１５を支持している。各々の受け取り皿１５は、下側焼き板３の焼き面の方に向いた下側の排出口１６を備えている。
【００３４】
キャリッジ１４は焼き型２の縦方向に延びるガイド１７上に装着され、このガイド上で、焼きがま２の縦方向に摺動可能に案内されている。このガイド１７はかま台１８内において下側焼き板３の軌道の側方に配置されている。
【００３５】
キャリッジ１４には揺動可能な連行部材１９が設けられている。この連行部材は下側焼き板３の側方に取付けられた保持要素２０に係合可能であり、そしてキャリッジ１４を下側焼き板３と共に一時的に一緒に動かす。キャリッジ１４の後側の端位置で連行部材１９が下降し、保持要素２０に接触する。それによって、キャリッジ１４は下側焼き板３によってその走行方向に連行される。キャリッジ１４の前側の端位置では、連行部材１９は上側に揺動し、下側焼き板３の保持要素２０から持上げられる。続いて、キャリッジ１４は図示していない圧縮空気シリンダによってかま台１８内のガイド１７に沿ってその後側の端位置まで戻る。
【００３６】
キャリッジ１４には焼き型２の横方向に循環する無端の搬送チェーン２１が取付けられている。この搬送チェーンは焼き板軌道の側方に配置されたモータによって駆動される。受け取り皿１５はこの搬送チェーン２１に固定されている。受け取り皿１５の清掃ステーションが、下側焼き板３の軌道の側方において搬送チェーン２１の循環軌道に配置されている。清掃ステーション２２には清掃装置２３が設けられている。この清掃装置は、上下に移動可能な垂直な清掃ブラシ２４によって、受け取り皿１５とその下側排出口１６から、付着している生地の残りを除去する。
【００３７】
受け取り皿１５は漏斗状の上側部分２５を備えている。この上側部分の上側開口は、受け取られる生地片１３ａよりも大きい。受け取り皿１５は更に、スリーブ状の下側部分２６を備えている。この下側部分はその下側排出口１６を取り囲んでいる。
【００３８】
下側焼き板３の焼き面上に降ろされた生地片２７は、本発明による装入装置８の上方で終わっているコンベヤベルト２８によって、装入装置に供給可能である（図１０）。
【００３９】
本発明による装入装置は、上側と下側の焼き板が開閉可能な焼きやっとこ内に収容されている焼きがまの場合にも使用可能である。この焼きやっとこは焼きがま内で閉鎖軌道に沿って循環し、それぞれその上側焼き板が９０°以上開放されて焼きがまの供給ステーションを通過する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
装入サイクルの開始時における、本発明による装入置を備えた焼きがまの供給ステーションの概略的な側面図である。
【図２】
装入サイクルの終了時における、装入装置を備えた図１の焼きがまの供給ステーションを示す図である。
【図３】
発酵戸棚の排出ステーションと焼きがまの供給ステーションの間に配置された本発明による装入装置の概略的な側面図である。
【図４】
焼きがまの循環する焼き板チェーンと生地片降ろし装置との機械的な連結部を示す詳細図である。
【図５】
下側焼き板の上方に配置された本発明による装入装置を備えた焼きがまの供給ステーションの概略的な側面図である。
【図６】
図５の焼きがまの供給ステーションを上側から見た概略図である。
【図７】
生地片降ろし装置を有する本発明による装入装置を備えた焼きがまの供給ステーションの後端位置を示す概略的な平面図である。
【図８】
生地片降ろし装置を備えた図７の供給ステーションの前端位置を示す図である。
【図９】
発酵戸棚の排出ステーションの下方において下側焼き板の上方に配置された本発明による装入装置を備えた焼きがまの供給ステーションの概略的な正面図である。
【図１０】
横方向列をなして並べて配置された生地片を焼きがまに搬送する無端コンベヤベルトの排出端部の下方において下側焼き板の上方に配置された本発明による装入装置を備えた焼きがまの供給ステーションの概略的な正面図である。
【国際公開パンフレット】
2004515253.tif 000003
2004515253.tif 000004
2004515253.tif 000005
2004515253.tif 000006
2004515253.tif 000007
2004515253.tif 000008
2004515253.tif 000009
2004515253.tif 000010
2004515253.tif 000011
2004515253.tif 000012
2004515253.tif 000013
2004515253.tif 000014
2004515253.tif 000015
2004515253.tif 000016
2004515253.tif 000017
2004515253.tif 000018
2004515253.tif 000019
2004515253.tif 000020
2004515253.tif 000021
【国際調査報告】
2004515253.tif 000022
2004515253.tif 000023
2004515253.tif 000024
2004515253.tif 000025
2004515253.tif 000026
2004515253.tif 000027