(57)【要約】本発明によるホログラフィック光学データ記憶装置２０は、上面とその反対側に配置される下面と、を有する感光性重合体層２２を備える。この装置は、感光性重合体層の上面に隣接する第１内側面を有する実質的に透明の上側基板層２４を備える。装置はまた、感光性重合体層の下面に隣接する第２内側面を有する実質的に透明の下側基板層２６も備える。上側基板と下側基板はそれぞれ第１周縁部３０と第２周縁部３２とを有し、その間に開口が形成されている。装置はさらに、上側基板と下側基板に係合される連結部材２８も備え、この連結部材が開口を封止する。ホログラフィック光学データ記憶装置の製造方法も提供される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホログラフィック光学データ記憶装置であって、
（ａ）上面と、上面と反対側に配置された下面と、を有する感光性重合体層と、
（ｂ）前記感光性重合体層の上面と隣接する第１内側面を有し、かつ第１縁部を有する実質的に透明の上側基板層と、
（ｃ）前記感光性重合体層の下面と隣接する第２内側面を有し、かつ前記第１縁部との間の領域に開口を形成する第２縁部を有する下側基板層と、
（ｄ）前記上側基板および前記下側基板と係合し、前記開口を封止して前記感光性重合体層の環境への曝露を低減する連結部材と、を含むホログラフィック光学データ記憶装置。
【請求項２】
前記連結部材が、前記第１および第２縁部と隣接する封止面を有する別個の境界部材を含む、請求項１に記載のホログラフィック光学データ記憶装置。
【請求項３】
前記上側基板および下側基板がほぼ円形であり、別個の境界部材がほぼ円形のリングを含む、請求項２に記載のホログラフィック光学データ記憶装置。
【請求項４】
前記連結部材が、上側基板から延在すると共に前記第１縁部の少なくとも一部が前記第１内側面の下方に位置決めされる第１リップと、前記下側基板から延在すると共に前記第２縁部の少なくとも一部が前記第２内側面の上方に位置決めされる第２リップと、を備え、前記第１リップの第１縁部が前記第２リップの第２縁部と密封結合されており、感光性重合体層の環境への曝露を低減している、請求項１に記載のホログラフィック光学データ記憶装置。
【請求項５】
ホログラフィック光学データ記憶装置の製造方法であって、
（ａ）第１内側面と第１周縁部とを有する実質的に透明の上側基板と、第２内側面と第２周縁部とを有し実質的に平行かつ透明の下側基板と、を提供するステップであって、前記上側基板および下側基板の前記第１縁部と前記第２縁部との間に開口が形成されるステップと、
（ｂ）感光性重合体層を前記第１内側面と前記第２内側面との間に注入するステップであって、前記感光性重合体層が前記第１内側面および第２内側面に隣接するステップと、
（ｃ）感光性重合体を硬化させるステップと、
（ｄ）前記開口を密封して感光性重合体の環境への曝露を低減するように連結部材を提供するステップと、を含む方法。
【請求項６】
前記連結部材が、前記上側基板および下側基板の前記第１縁部および第２縁部に隣接する封止面を有する別個の境界部材を備える、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記別個の境界部材が円形リングを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記連結部材が、前記上側基板から延在すると共に前記第１縁部の少なくとも一部が前記第１内側面の下方に位置決めされる第１リップと、前記下側基板から延在すると共に前記第２縁部の少なくとも一部が前記第２内側面の上方に位置決めされる第２リップと、を備え、前記第１縁部が前記第２縁部に密封結合される、請求項５に記載の方法。
【請求項９】
前記別個の境界部材を前記上側基板および下側基板の前記第１縁部および第２縁部に封止するステップが、前記境界部材を前記第１縁部および第２縁部へ溶剤溶接することを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
前記別個の境界部材を前記上側基板および下側基板の前記第１縁部および第２縁部に封止するステップが、前記境界部材を前記第１縁部および第２縁部へ接着することを含む、請求項６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米国国防総省画像地図局との間で締結した契約第ＮＭＡ２０２−９７−９−１０５０号の下、政府の支援を受けて成されたものであり、米国政府は本発明に一定の権利を有する。
【０００２】
本発明は、ホログラフィック光学装置の構造に係る。より具体的には、本発明は光学装置のホログラフィック記録媒体に環境が与える衝撃を減少させることに関する。さらに具体的に言うと、本発明はホログラフィック記録装置の１対の基板の周縁部を密封することに関する。
【背景技術】
【０００３】
ますます大量のデータを記憶させる必要性が高まっていく中で、ホログラフィック光学記録媒体およびホログラフィック光学記録技術が注目を集めるようになっている。一般に、記録媒体に情報を記録するホログラフィック記録技術は、干渉縞の生成を利用する。干渉縞は、情報の光（例えば画像情報を伝達する光）と参照光を重合して記録媒体の中に三次元的に書き込まれる。情報が干渉縞の形で記録されるのである。この情報を再生または読み取るには、参照光を記録媒体に当て、これを干渉縞によって回折する。こうして画像情報が回折光の形で再生される。
【０００４】
これらのホログラフィック光学記録システムにおいて記録層として作用させるために、様々な感光性重合体が開発されている。感光性重合体の記録層は、環境から悪影響を受けるという欠点をもつものが多い。すなわち、これらの感光性重合体を空気と湿気に曝すと、感光性重合体が劣化する。より具体的に言うと、このような劣化は感光性重合体のダイナミックレンジが縮小し、ひいてはデータの記憶量が減少するという形で現れる。環境への曝露、特に湿気への曝露は感光性重合体の膨張という結果を生む場合もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
感光性重合体層が環境から保護されたホログラフィック光学装置の提供が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によりホログラフィック光学データ記憶装置が提供される。このホログラフィック光学データ記憶装置は、上面と、上面と反対側に配置される下面と、を有する感光性重合体層を備える。装置はまた、感光性重合体層の上面に隣接する第１内側面を有する実質的に透明の上側基板も備える。装置はさらに、感光性重合体層の下面に隣接する第２内側面を有する実質的に透明の下側基板も備える。上側基板と下側基板はそれぞれ第１周縁部と第２周縁部を有し、その間に開口が形成される。装置はさらに、上側基板および下側基板に係合して開口を封止し、感光性重合体の環境への曝露を低減する連結部材も備える。
【０００７】
本発明によりホログラフィック光学データ記憶装置が提供される。このホログラフィック光学データ記憶装置は、上面と、上面と反対側に配置される下面と、を有する感光性重合体層を備える。装置はまた、感光性重合体層の上面に隣接する第１内側面を有する実質的に透明の上側基板も備える。装置はさらに、感光性重合体層の下面に隣接する第２内側面を有する実質的に透明の下側基板も備える。上側基板と下側基板はそれぞれ第１縁部と第２縁部を有する。装置はさらに、これら第１縁部と第２縁部を封止して、感光性重合体の環境への曝露を低減する手段も含む。
【０００８】
本発明によりホログラフィック光学データ記憶装置の製造方法が提供される。この方法は、第１内側面と第１周縁部を有する実質的に透明の上側基板を提供するステップを含む。この方法はまた、第２内側面と第２周縁部を有する実質的に平行かつ透明の下側基板を、第１縁部と第２縁部の間に開口を形成して提供するステップも含む。さらに、第１内側面と第２内側面に隣接するように、第１内側面と第２内側面との間に感光性重合体層を注入するステップも含む。さらに、感光性重合体を硬化させるステップを含む。さらに、開口を封止する連結部材を提供するステップも含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
ホログラフィック光学データ記憶装置とは、大容量の三次元的光学記録と読取を行うことができるホログラフィック記録層、およびこのホログラフィック記録層を構造的に支持する支持体である。
【００１０】
本発明のホログラフィック光学データ記憶装置は、上側基板と、下側基板と、ホログラフィック記録層と、連結部材と、を含む。ホログラフィック記録層は上側基板と下側基板の間に位置する。上側基板と下側基板は周縁部を有している。
【００１１】
連結部材とは、上側基板の周縁部と下側基板の周縁部との間の開口を封止する部材である。連結部材は上下の基板と別個の部材としても良いし、上下の基板と一体としても良い。以下、種々の実施形態に関して説明する中で、連結部材に関しても３例について述べる。但し、本発明はこれら３つの例示的実施形態に限定されるものではないことをご理解願いたい。
【００１２】
図１〜５は本発明の原理によるホログラフィック光学データ記憶装置の２種類の実施形態を示したものである。これらの図に示した具体的な実施形態では、円形ディスクとなっているが、本発明はこのような実施形態に限定されるものではない。本発明のホログラフィック光学データ記憶装置は円形ディスク以外にも、長方形、正方形、三角形、あるいはその他の異形も含めて任意の形状のブロックの形をとることができ、またこれらに限定されるものでもない。
【００１３】
図１において、本発明のホログラフィック光学データ記憶装置は全体的に２０で示されている。ホログラフィック光学データ記憶装置２０は、上側基板層２４と下側基板層２６との間に挟まれたホログラフィック記録層２２を含む。具体的に円形リング２８として示されている連結部材は上側基板層の第１縁部３０と下側基板層２６の第２縁部３２に結合されている。
【００１４】
図２において、ホログラフィック光学データ記憶装置２０は斜視図で示されている。図１および図２に示した実施形態を、縁部をリングで封止した装置の実施形態と呼ぶ。
【００１５】
ホログラフィック記録層２２は任意の感光性重合体層である。この用途では、感光性重合体層は、データの三次元的大容量記憶を行える光学ホログラフィック記録技術を用いて書き込みおよび読み取りを行えるものであれば、任意の重合体材料とすることができる。多様な化学的性質が感光性重合体を形成する。一例を挙げると、感光性重合体層はブロモスチレン単量体を有するエポキシマトリックスである。但し、本発明はこの特定の感光性重合体に限定されるものではない。環境から悪影響を受ける感光性重合体であればいかなる感光性重合体も本発明から恩恵を受け、本発明の範囲に入るものである。
【００１６】
感光性重合体層の両側に基板層を配置することによって、感光性重合体層を構造的に支持すると共に、少なくとも部分的に環境からの保護を与えることが分かった。基板層は、隣接する感光性重合体の少なくとも表面の一部、好ましくは全面を被覆し、感光性重合体を構造的に支持する全体として平坦な部材である。本発明においては、基板層は熱可塑性材料で形成することができる。非晶質ポリオレフィン、ポリカーボネート、アクリルなどがその例である。一実施形態において、シートキャストしたアクリルと押し出し成形したアクリルの２種類について考察したところ、どちらも適切であることが分かった。但し、光重合層を構造的に支持するのに十分な強度を有し、かつ実質的に透明であれば、その他のプラスチックを用いることもできる。
【００１７】
一実施形態では、相対する基板（２４、２６）を相互に実質的に平行とし、感光性重合体層２２の記録面の全面を被覆するようにしている。
【００１８】
感光性重合体層が湿気および／または空気などの環境に曝されると、感光性重合体層の劣化が生じる。このような劣化は、ダイナミックレンジの減少という形で現れる。また、２つの基板を用いる構造のホログラフィック装置の場合、２つの基板の縁部の間で感光性重合体層が湿気に曝されることにより、感光性重合体層が膨張し、２つの基板が平行の位置からずれてしまう恐れがある。正しく記録するためには平行に位置決めされていることが必要条件であるため、このような膨張は装置の有用性を完全に損なってしまう可能性がある。
【００１９】
連結部材は、上側と下側の基板の周縁部に適合するような形状とした境界部材とすることができる。境界部材はその内側面が上下基板の周縁部と密封接触する。境界部材の形状は、その内側面が上下基板の周縁部の形状と実質的に一致するように形成されていれば、任意の形状とすることができる。境界部材の材料は、相対する基板の縁部に溶接その他の方法で取り付けることができるものであれば任意の材料として良い。
【００２０】
境界部材の一実施形態が円形リングである。円形リング２８は感光性重合体層を環境からさらに密封するように設計されたものである。リングは環状の部材であり、その内側面が２つの相対する基板（２４、２６）の円形縁部と密封係合するように形成されている。一実施形態では、リングがプラスチック材料から形成される。リング２８は基板層と同じ材料で形成しても良い。リング２８を特定の基板からレーザで切り取って特定の装置に用いるようにすることで、リングの内側面と基板層の縁部の形状を完全に一致させて密封状態を形成するのが望ましい。
【００２１】
リング２８を基板層（２４、２６）の縁部（３０、３２）に結合するには多くの方法を用いることができる。結合方法の例をいくつか挙げると、溶剤溶接または超音波溶接、紫外線硬化性樹脂または耐湿性シリコーングルーを用いた封止法などがあるが、これらに限定されるものではない。結合方法の選択は、リング２８と基板層（２４、２６）に用いられる材料によって決まる。
【００２２】
一実施形態では、基板層２４、２６だけでなくリング２８もアクリルで形成される。例えば、日東樹脂工業株式会社製クラレックス（登録商標）キャストアクリル板を使用することができる。この実施形態では、クロロホルムなどを用いた溶剤溶接によってリング２８の内側面２７を基板２４、２６の縁部３０、３２に固定または結合することができる。
【００２３】
別の実施形態では、図２に示すように、シリコーンシーラントのような耐湿性グルーを基板層の縁部３０、３２に乗せた後、リング２８を基板層の周りに配置する。例えば、マスターボンド社（ＭａｓｔｅｒＢｏｎｄ  Ｉｎｃ．）のマスターシル（ＭａｓｔｅｒＳｉｌ（商標））シリコーンシーラントを用いることができる。
【００２４】
別の実施形態では、紫外線硬化性感光性重合体を用いてリング２８を基板縁部３０、３２に封止することができる。このような方法では、紫外線曝露中は感光性重合体層２２をマスクして、感光性重合体が紫外光に曝露されないようにする必要がある。
【００２５】
別の実施形態では、非晶質ポリオレフィン（ＡＰＯ）を基板に使用する。一般にポリオレフィン類は接着し難いため、基板をリングに溶接または封止する前に、ＡＰＯ基板の縁部に下地調整剤を塗布すると良い。上述と同じ封止方法を用いても良い。一例では、アクリル製リングをＡＰＯ基板と共に用いることができる。
【００２６】
一実施形態では、上側基板２４と感光性重合体層２２と下側基板２６とでディスクの中央に穴２５を画定する。穴２５はいくつもの目的をもつものである。まず、穴２５を用いて相対する基板（２４、２６）の間の空間に感光性重合体２２を注入することができる。第二に、ディスク２０を軸５０を中心として回転させるハブを穴２５で受けるようにすることができる（図２参照）。当業者であれば、ハブと基板（２４、２６）とが交わる個所の周りで感光性重合体層２２を環境から封止することも、本発明の精神と範囲の中で望ましいことが理解されるであろう。
【００２７】
次に図１、図２および図５に示した縁部をリングで封止したディスクの実施形態に関連してホログラフィック装置構造の製造方法の一つについて説明する。この方法を示したのが図６である。
【００２８】
まず、基板（２４、２６）より直径の大きい従来型真空フラットを用いて、基板（２４、２６）を間に所望の空隙をもたせた状態で平行位置に保持する。このステップが図６の１７０に示されている。基板と基板の間の所望の空隙は、空隙内に注入される感光性重合体層の所望の厚さによって決まる。
【００２９】
次に、１７２に示すように、上側基板２４に形成した穴２５から、感光性重合体層を２つの基板２４と２６の間の空隙内に注入する。当業者には理解されるように、２つの基板（２４、２６）の間の空隙に感光性重合体を注入する方法は何種類もある。一実施形態では、皮下注射針を混合管の端部に用いて、上部基板に取り付けた注入外筒に感光性重合体を導入し、注入中の漏れを防ぐシールを形成する。
【００３０】
次に、１７４に示すように、感光性重合体層の硬化を行う。感光性重合体層の硬化は、リング２８を定位置に封止する前に行うのが望ましい。当業者であれば、多くの種類の硬化方法を本発明の範囲の中で利用できることが理解できるであろう。一実施形態では、室温硬化を用いる。反応射出成形式の硬化方法を利用してサイクル時間を短くすることも可能である。
【００３１】
次に１７６において、連結部材が提供される。
【００３２】
次に、１７８に示すように、連結部材が基板縁部に隣接する位置に封止される。リングを用いる実施形態では、リング２８はその内側面２７が縁部３０、３２と封止される場所に封止される。このステップを実施する一つの方法として、溶剤またはシリコーンシーラント、その他の封止材料またはグルーを縁部３０、３２または内側面２７、あるいはその両方の上に乗せ、次いでリング２８を図１および図２に示すように２つの基板２４、２６の周りの位置に配置する方法がある。
【００３３】
次に、１８０において、ハブを中心穴２５に挿入する。当業者であれば、本発明の原理に従ってハブを穴２５内で封止できることが理解できるであろう。
【００３４】
別の実施形態のホログラフィック光学データ記憶装置の構造は、縁部を成形封止した装置の実施形態とも呼ばれるもので、図３と図４に示す。ホログラフィック光学データ記憶装置１２０は、上側基板層１２４と下側基板層１２６の間に挟まれたホログラフィック記録層１２２を含む。
【００３５】
ホログラフィック記録層１２２は、上述の実施形態のホログラフィック光学データ記憶装置２０に関して上に定義した感光性重合体である。
【００３６】
上側基板１２４と下側基板１２６とは、上述の実施形態のホログラフィック光学データ記憶装置２０に関して上に定義したのと同じ材料で形成される。基板１２４と１２６は、感光性重合体層１２２を構造的に支持できることに加えて、成形可能な材料を用いることにより、以下に詳述するように縁部にリップを備えて形成できるようにする必要がある。
【００３７】
上側基板１２４は感光性重合体層１２２に面する内側縁部１２３を画定する。下側基板１２６は感光性重合体層１２２に面する内側縁部１２１を画定する。
【００３８】
上側基板１２４と下側基板１２６はそれぞれ縁部１３０と１３２を含む。縁部１３０は感光性重合体層１２２の方向に第１リップを備え、縁部１３０の少なくとも一部が上側基板１２４の第１内側面１２３の下方に位置するように構成されている。縁部１３２は感光性重合体層１２２の方向に第２リップを備え、縁部１３２の少なくとも一部が下側基板の内側面１２１の上方に位置するように構成されている。リップとは、上記の定義に合うものであれば何でも良い。リップの定義は図３および図４に示した特定のリップの実施形態に限定されるものではない。例えば、図３および図４に示したように緩やかに曲がるのではなく、直角に曲がるリップでも良い。リップについては、本発明の範囲の中でその他にも多くの実施形態を考えることができる。
【００３９】
前段落で述べた第１および第２のリップも、「連結部材」のさらなる例であると言える。この実施形態では、連結部材は基板と一体である。この実施形態の連結部材は基板の非平面的な部分を含む。
【００４０】
なお、本明細書および請求項で用いる「上方」および「下方」という用語は、上側基板が下側基板の上方に配置される配向に関連して使用されるものである。但し、本発明はこの配向に限定されるものではない。本発明のホログラフィック光学装置の構造は、図示の位置とは異なる位置において構成および／または使用されても、本発明の範囲に入ることは勿論である。
【００４１】
縁部を成形封止する方法は、基板１２４、１２６の成形にあたって、特別に設計された成形ツールを必要とする。この設計は、リップの寸法をホログラフィック記録層１２２の所望の厚さによって決定される寸法とし、かつその収縮率を、ホログラフィック記録層を最終的に硬化させた後２つの縁部１２４と１２６が接触または近接するように予め設定しておくことが必要である。
【００４２】
感光性重合体層１２２が上側基板１２４と下側基板１２６との間に注入されて硬化された後は、基板のリップ１３０、１３２の２つの縁部の間に非常に小さな空隙が形成される。縁部１３０、１３２相互に密封結合される。縁部１３０を縁部１３２に結合するということは、縁部１３０と１３２を封着して、空隙１４０を通過する空気および湿気が実質的に無いようにすることを意味する。プラスチック基板自体を通る程度の少量の空気または湿気の漏れがあっても、本発明の範囲で許容される。縁部１３０と縁部１３２の結合方法の例として、クロロホルムを用いた溶剤溶接、あるいはシリコーンマリングルーのような耐湿性グルーを用いる方法がある。溶剤またはグルーは毛管力により空隙１４０内に引き込むことができる。グルー１４２は図３および図４に示されている。
【００４３】
上側基板１２４、感光性重合体層１２２、および下側基板１２６に、上側基板１２４と下側基板１２６との間に感光性重合体層１２２を注入するための穴１２５が画定される。穴１２５は、リング封止式の実施形態に関して上で説明したように、読み取りおよび書き込みを行う段階で装置を装着および回転するのにも用いられる。
【００４４】
次に、ホログラフィック装置の構造を製造する別の方法について、図３および図４に示した縁部を成形封止したディスクの実施形態に関連して説明することにする。
【００４５】
まず、上側基板１２４と下側基板１２６を形成する必要がある。一実施形態の方法では、上側基板１２４と下側基板１２６を所望の形状に射出成形する。
【００４６】
次に、従来型の真空フラットを用いて、基板１２４と１２６を、両者の間に所望の空隙をあけた状態で平行位置に保持する。この所望の空隙は、空隙内に注入される感光性重合体層の所望の厚さによって決定される。
【００４７】
次に、上側基板１２４に形成した穴１２５から２つの基板１２４、１２６の間の空隙に感光性重合体層を注入する。
【００４８】
次に、感光性重合体層を硬化させる。感光性重合体層の硬化は、縁部１３０と縁部１３２を相互に結合または封止する前に行うのが望ましい。
【００４９】
次に、縁部１３０と縁部１３２を相互に結合する。上述のように、縁部１３０と１３２を結合するということは、縁部１３０と１３２の間の空隙を空気および湿気が通過するのを実質的に防止するように縁部１３０と縁部１３２を封止することを意味する。縁部１３０を縁部１３２に結合する手段の例としては、溶剤溶接と耐湿性グルーを挙げることができる。どちらの場合も、溶剤またはグルーは毛管力により縁部（１３０、１３２）の間の空隙の中に引き込まれる。感光性重合体層１２２と縁部（１３０、１３２）の間の空間をグルーで満たしても良いし、満たさなくても良い。
【００５０】
なお、図１〜５では感光性重合体層２２、１２２は基板の縁部３０、１３０および縁部３２、１３２まで半径方向に延びていないが、本発明はこのような実施形態に限定されるものではない。感光性重合体層２２、１２２を基板の縁部３０、１３０および縁部３２、１３２まで半径方向に延びるようにしても良い。
【００５１】
境界部材の代替的実施形態を図７に示す。具体的には、リング２００が基板２０２と基板２０６の間の空間に挿入される中心突起を備える。層２０４が感光性重合体層である。斜面２０７と２０９が、基板（２０２、２０６）を図７に示す永久位置にスナップ嵌めする。シーラント（２０８、２１０）を斜面（２０７、２０９）と基板２０２、２０６の周縁部との間に配置しても良い。
【００５２】
装置構造２０、１２０の、データが装置上のどこに記憶されているかを判定するために使用できる場所にデータ記憶のサーボトラッキングパターンを配置しても良い。一例では、上側基板２４、１２４の一方、または代替的に下側基板２６または１２６に直接トラッキングパターンを食刻しても良い。また、基板２４、１２４、２６、１２６の一つに、その基板の外面に感光性重合体層を付加することにより、データ記憶パターンを複製することもできる。
【００５３】
基板に熱可塑性材料を用いる利点の一つに、熱可塑性材料は射出成形が可能であり、サーボトラッキングパターンを基板表面に鋳込めることがある。本発明は特定の物理的寸法に限定されるものではない。本発明による装置寸法の一例として、１３０ｍｍ径の装置構造を挙げることができる。装置構造の基板の一方の表面に反射防止被膜（ＡＲ被膜）を積層して、光学ビームが基板を通過する際に歪曲するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の原理による装置構造の第１実施形態を示す側面図である。
【図２】本発明の原理による装置構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明の原理による装置構造の第２実施形態を示す側面図である。
【図４】本発明の原理による装置構造の第２実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の原理による装置構造の第１実施形態を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の原理による方法を示す流れ図である。
【図７】本発明の原理による装置構造の第３実施形態を示す側面図である。
【図６】
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【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年10月8日(2003.10.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホログラフィック光学データ記憶装置であって、
上面と、上面と反対側に配置された下面と、を有する感光性重合体層と、
前記感光性重合体層の上面に隣接する第１内側面を有する実質的に透明の上側基板層であって、前記上側基板から延在すると共にその縁部の少なくとも一部が前記第１内側面の下方に位置決めされる第１リップを備える上側基板層と、
前記感光性重合体層の下面に隣接する第２内側面を有する実質的に透明の下側基板層であって、前記下側基板から延在すると共にその縁部の少なくとも一部が前記第２内側面の上方に位置決めされる第２リップを備える下側基板層と、を含み、前記第１リップと前記第２リップとが密封結合されて、感光性重合体層の環境への曝露を低減するホログラフィック光学データ記憶装置。
【請求項２】
前記上側基板および下側基板が、前記感光性重合体層を上側基板の穴から注入できるように穴を備えて形成される、請求項１に記載のホログラフィック光学データ記憶装置。
【請求項３】
前記穴を封止するように前記穴の上にハブをさらに含む、請求項２に記載のホログラフィック光学データ記憶装置。
【請求項４】
前記上側基板および下側基板が熱可塑性材料を含む、請求項１に記載のホログラフィック光学データ記憶装置。
【請求項５】
ホログラフィック光学データ記憶装置の製造方法であって、
第１内側面を有する実質的に透明の上側基板であって、前記上側基板から延在すると共に第１のリップの縁部の少なくとも一部が前記第１内側面の下方に位置決めされる第１リップを備える上側基板を提供するステップと、
第２内側面と第２周縁部とを有する実質的に平行かつ透明の下側基板であって、前記下側基板から延在すると共に第２のリップの縁部の少なくとも一部が前記第２内側面の上方に位置決めされる第２のリップを備える下側基板を提供するステップと、
前記第１内側面と前記第２内側面との間に感光性重合体層を注入するステップであって、前記第１内側面および前記第２内側面に感光性重合体層が隣接するステップと、
前記感光性重合体を硬化させるステップと、
前記第１リップと前記第２リップとの間の空隙を封止することにより、前記第１リップと前記第２リップを密封結合して感光性重合体層の環境への曝露を低減するステップと、を含む方法。
【請求項６】
前記上側基板に形成した穴から感光性重合体層を注入するステップをさらに含む、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記穴にハブを取り付けることにより前記穴を封止するステップをさらに含む、請求項６に記載の方法。
【国際調査報告】
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