(57)【要約】本発明はウインドウガラスワイパの固定部分であって、該固定部分が一方の端部にワイパ軸４４のための受容開口１２，４６を有し、かつ他方の端部に離反旋回ジョイントの一部分１４を形成しており、固定部分が１つの平らな金属薄板２８から深絞り、打抜および曲げによって成形されており、固定部分がｕ字形の横断面プロフィール２０とばね引掛け部１６とを有している形式のものに関する。ばね引掛け部１６がｕ字形の横断面プロフィール２０の１つの側壁２４から深絞りによって成形されていることが提案される。
2004505832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウインドウガラスワイパの固定部分（１０）であって、該固定部分が一方の端部にワイパ軸（４４）のための受容開口（１２，４６）を有し、かつ他方の端部で離反旋回ジョイントの一部分（１４）を形成しており、固定部分が１つの平らな金属薄板（２８）から深絞り、打抜および曲げによって成形されており、固定部分がｕ字形の横断面プロフィール（２０）とばね引掛け部（１６）とを有している形式のものにおいて、
ばね引掛け部（１６）がｕ字形の横断面プロフィール（２０）の１つの側壁（２４）から深絞りによって成形されていることを特徴とする、ウインドウガラスワイパのための固定部分。
【請求項２】
ばね引掛け部（１６）の横断面が側壁（２４）から出発して狭窄部（３４）までは減少していて、かつ狭窄部（３４）から自由端までは増大している、請求項１記載の固定部分。
【請求項３】
狭窄部（３４）の輪郭（３６）がｃ字形の湾曲部材（１８）の横断面輪郭に適合している、請求項２記載の固定部分。
【請求項４】
ばね引掛け部（１６）の端面側の底部が開口（６０）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の固定部分。
【請求項５】
受容開口（１２）がｕ字形の横断面プロフィール（２０）の天井壁（２６）へ向かって円錐状に拡張されていて、かつ固定部分（１０）内を向いた端部にカラー（６２）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の固定部分。
【請求項６】
受容開口（４６）が天井壁（２６）へ向かって円錐状に狭められている、請求項１から４までのいずれか１項記載の固定部分。
【請求項７】
ばね引掛け部（１６）がｃ字形の湾曲部材（１８）の当接領域（３４）内で軸受材料によって被覆されているか、またはプラスチック製のリング（７）によって囲まれている、請求項１から６までのいずれか１項記載の固定部分。
【請求項８】
まず最初に、ばね引掛け部（１６）を平らな金属薄板内に成形し、次いで側壁（２２，２４）の部分を天井壁（２６）の部分に対して相対的に屈曲することを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の固定部分を製作する方法。
【請求項９】
ばね引掛け部（１６）の狭窄部（３４）を長手方向の据込みによって製作することを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の固定部分を製作する方法。
【請求項１０】
ばね引掛け部（１６）の底部の開口（６０）を拡張することで狭窄部（３４）を製作することを特徴とする、請求項４記載の固定部分（１０）を製作する方法。
【請求項１１】
ばね引掛け部（１６）と同時に受容開口（１２，４６）を成形し、この作業過程の後に側壁（２２，２４）を屈曲する、請求項８から１０までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明はウインドウガラスワイパのための、請求項１の上位概念に記載した形式の固定部分から出発している。
【０００２】
公知のウインドウガラスワイパは、駆動される固定部分と、これに離反旋回ジョイントを介して結合されていてワイパロッドを備えた継手部分とから成るワイパアームを有している。ワイパロッドの自由端にはワイパブレードがヒンジ結合されている。ウインドウガラスワイパの旋回運動時にワイパブレードは車両ウインドウガラス上へ案内され、その際、引張ばねが離反旋回ジョイントに予荷重をかけ、その結果、ワイパブレードは車両ウインドウガラスへ引き寄せられる。
【０００３】
引張ばねは継手部分のｕ字形横断面プロフィール内に取付けられていて、その一方の端部で、継手部分に配置した横ピンに引掛けられている。引張ばねはその他方の端部でｃ字形の湾曲部材を介して、固定部分に設けたばね引掛け部に固定される。このばね引掛け部は公知の固定部分では一体に成形されているか、またはリベットピンによって形成されている。例えば金属薄板曲げ部分として形成された固定部分は１構成ではばね引掛け部としてピンを有している。このピンは製作時に固定部分のｕ字形の横断面プロフィールの側壁に設けた穴内にプレスばめされ、次いでリベット固定される。その場合、一体の固定部分とは違って、組立と、付加的な構成部分の製作とのための付加的な製作時間が必要となる。
【０００４】
ばね引掛け部には引張ばねによって比較的大きな力が作用する。その上、この力は作動位置と離反旋回位置とで例えば９０°異なる方向を有しており、従って、引張ばねもしくはｃ字形の湾曲部材と、ばね引掛け部との間に相対運動が生じる。充分大きな強度を得るために、固定部分に設けられる引掛けピンは一般に金属薄板曲げ部分とは異なる材料から成る。しかしながら、互いに異なる材料の結合では、結合領域内に接触腐食の危険が生じる。
【０００５】
離反旋回ジョイントの一部分とばね引掛け部との他にも、固定部分は反対側の端部にさらに１つの固定領域を有しており、この固定領域を介してワイパアームが固定かつ解離可能にワイパ軸に結合される。この固定領域は軸・ハブ結合部として形成され、かつ内円錐を備えた受容開口によって形成され、この受容開口内に、対応する外円錐を備えたワイパ軸の自由端が突入する。これらの両方の部分はねじナットによって締め合わされる。さらに別の構成も公知であり、これによれば、円錐状の結合領域はねじナットの付加部と固定部分の受容開口との間に位置している。受容開口の形状は種々の形式で形成される。固定部分がダイカストまたはプラスチックから成る場合には、受容開口は一般に鋳造時または射出時に一緒に形成され、他面において固定部分が金属薄板曲げ部分から成る場合には受容開口は複数の絞り加工段階で製作される。
【０００６】
発明の利点
本発明によれば金属薄板曲げ部分として形成された固定部分のばね引掛け部がｕ字形横断面プロフィールの側壁から深絞りによって成形されている。それゆえ、金属薄板曲げ部分は一体に形成され、かつワイパ軸のための受容開口、離反旋回ジョイントの一部分、および引張ばねのためのばね引掛け部のような重要なすべての機能部分を備えている。後続の組立ステップを回避するために可能な限り多くの機能が１つの構成部分内に統合されている。このことにより、製作時間とコストが削減される。さらに、一体の固定部分では、例えばリベットピンでのような不都合な結合箇所が生じないため、接触腐食が排除される。
【０００７】
ばね力のより良い支持もしくはＵプロフィールの側壁内へのばね力のより良い導入のために、深絞りされたばね引掛け部は側壁へ向いて拡張した円錐の形状を有している。このことにより、ばね引掛け部は安定に形成され、その結果、ばね引掛け部は力の作用時でもほとんど弾性的に変形せず、かつこのことにより、ワイパブレードのための接触力が全く影響されないか、もしくはわずかな誤差でしか影響されない。
【０００８】
ばね引掛け部は丸い横断面を有している。この横断面は楕円形であってもよいが、その場合には、その長軸がワイパアームの作動位置内で有利には引張ばねの力の方向に向いていなければならない。ばね引掛け部の横断面は側壁から狭窄部までは減少し、狭窄部から自由端までは再び増大している。さらに、狭窄部の輪郭はＣ字形の保持湾曲部材の横断面輪郭に適合しており、その結果、引張ばねは確実に引掛けられ、かつ震動によって引掛け部から滑落しない。引張ばねの固定のためには側方のストッパが必要である。このストッパは簡単にばね引掛け部の自由端の据込によって、または本発明の１変化実施形では端部領域の穴あけとこれに続く穴の拡張とによって形成される。
【０００９】
ばね引掛け部とｃ字形の湾曲部材との間の摩擦、ひいては運転時に容易に回転するＣ字形湾曲部材による摩耗を軽減するために、ばね引掛け部は狭窄部の領域内に有利には軸受材料、例えばプラスチックから成る被覆、または付加的なプラスチックリングを備えている。このことにより、ワイバアームは容易に車両ウインドウガラスから離反旋回させられることができる。有利にはばね引掛け部はＵ字形プロフィールの１つの側壁からのみ深絞りされて、ｕ字形の横断面プロフィールの中央領域内にまで突入する。このことにより、ばね引掛け部の他に自由スペースが形成され、この自由スペース内に例えばウインドウウォッシャ装置の水供給のためのホースが取付けられることができる。ばね引掛け部が深絞りされていることで固定部分に生じた側方で見える引っ込みは、継手部分によって、または場合により覆いキャップによって覆い隠される箇所に位置している。その場合、ばね引掛け部の外向きに開いた中空スペース内に汚れと水が集積するのを回避するために、ばね引掛け部が、固定部分の例えば下向きの側壁、要するに車両フードへ向いた側壁から出発していると有利である。
【００１０】
ばね引掛け部は本発明によれば複数の絞り作業段階で製作される。まず始めに、すべての領域内に均一な壁厚を得るために材料が大きな面積で絞られる。次いで、複数の作業段階で円錐状の領域が、かつ閉じた端部に円筒状の領域が形成され、次いでストッパとして形成される端部が成形される。ワイパ軸のための受容開口がばね引掛け部のように深絞りされるので、ことに、両方の領域の形成のためにほぼ同じ数の絞り段階（ほぼ５ないし７）が必要とされる場合に両方の領域が１つの工具で製作されることができる。このことにより、深絞り工具は若干複雑になるが、しかし工具内のパスタイムは増大しない。このことにより、固定部分の両方の著しく変形される両方の領域をこのように製作することによって、工具の製作のためには比較的わずかな付加的な費用はかかるが、全体としてはコスト的に有利な構成部分が得られる。
【００１１】
受容開口およびばね引掛け部は有利には、まだ金属薄板条片が平らな状態のうちに形成される。次いで、側壁の折り曲げによって、固定部分に特有のＵプロフィールが形成される。この折り曲げ変形過程後には、ばね引掛け部が側壁に、かつ軸・ハブ結合のための受容開口が天井壁内に位置している。必要な場合には、ばね引掛け部の位置精度が折り曲げ後に簡単な形式で付加的な校正作業過程によって確実に調整される。
【００１２】
その他の利点は以下の図面の説明から明らかとなる。図面には本発明の実施例が示されている。図面、記載および請求項は多数の特徴を組合せで有している。当業者はこれらの特徴を有利には個別的にも考察し、かつ有意義な別の組合せにまとめるであろう。
【００１３】
実施例の説明
ウインドウガラスワイパの固定部分１０はその一方の端部にワイパ軸４４のための受容開口１２または４６（図１０）を有しており、かつ他方の端部に離反旋回ジョイントの一部分１４（図１）を有している。さらに、固定部分１０はこの端部に、一体成形されたばね引掛け部１６を有しており、このばね引掛け部には、図示されていない引張ばねのｃ字形の湾曲部材１８が係合している。ばね引掛け部１６はｕ字形の横断面を有するプロフィール２０の側壁２４から深絞りによって形成されている（図２および図９）。
【００１４】
種々の方向からこのｃ字形の湾曲部材１８を介して比較的大きな引張力がばね引掛け部１６に作用する。ばね引掛け部１６の横断面は、側壁２４への移行領域内に最大の横断面を有する丸い中空プロフィールを有することで相応して安定に形成されており、かつ狭窄部３４まで減少している。狭窄部３４はｃ字形の湾曲部材１８の係合領域を形成していて、それゆえ有利にｃ字形の湾曲部材１８の横断面輪郭に適合した輪郭３６を有している。さらに、ばね引掛け部１６の横断面は狭窄部３４から自由端まで再び増大しており、その結果、ｃ字形の湾曲部材１８の確実な座着が保証されている。このことは特にｃ字形の湾曲部材１８が離反旋回過程時にばね引掛け部１６に対して相対運動する際には特別重要である。ｃ字形の湾曲部材１８と、ばね引掛け部１６との間の摩擦を軽減するために、狭窄部３４の領域は有利には軸受材料によって被覆され、またはプラスチック製のリング７０によって囲まれる。
【００１５】
ばね引掛け部１６は、まだ金属薄板２８が平である状態で深絞りされる。その場合、まず始めに球欠５６が成形され、その際、材料が大面で絞られる（図３）。次いで、複数の段階で円筒形の部分５８が形成される（図４図）。この円筒形の部分は次いで適当な工具内で矢印６８の方向で縦方向に据込まれ、その際、狭窄部３４が生じる（図５）。本発明の構成では、円筒形の部分５８の端面側の底部３８内に開口６０が打ち抜かれ、この開口が別の作業過程で拡張されることで狭窄部３４が形成される（図６および図７）。
【００１６】
ばね引掛け部１６の形成後に、側壁２２および２４の部分が天井壁２６の部分に対して相対的に矢印３０もしくは３２で示す方向に屈曲され、その際、平らな金属薄板２８からｕ字形の横断面プロフィールが成形される（図８および図９）。これにより、ばね引掛け部１６は側壁２４に位置し、その自由端でｕ字形の横断面プロフィール２０内に突入する。引張ばねの側方向の固定のために、狭窄部３４はプロフィール中央４０から間隔を有している。この間隔は、折り曲げの後に付加的な校正作業によって製作される。
【００１７】
ｕ字形の横断面プロフィール２０の天井壁２６には受容孔１２が配置されている。受容孔１２は、固定部分１０のｕ字形の横断面プロフィール２０内に突入していて天井壁２６からカラー６２へ向かって狭まった円錐形状を有している。図１０は固定部分１０の固定領域を示し、その場合、変化実施形としての受容孔４６が示されている。ワイパ軸４４がその自由端に円錐部５４を有しており、この円錐部は円錐状の受容孔４６内にはめ合わされる。固定部分１０とワイパ軸４４とは、ねじナット５０がねじ山付きピン４８にねじはめられることで、固定かつ解離可能に互いに結合されている。固定的な結合の付加的な安全のために、円錐部５４はリッフルを有しており、かつ固定部分１０とねじナット５０との間にワッシャ５２が配置されている。有利には受容孔１２もしくは４６は深絞りにより製作される。本発明によれば、固定部分１０のばね引掛け部１６は同様に深絞りされ、かつ両方の深絞り領域が平らな金属薄板２８に１過程で形成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
固定部分を上方からみた斜視図である。
【図２】
固定部分の、ばね引掛け部を備えた端部を別方向から見た拡大斜視図である。
【図３】
１作業段階において、平らな金属薄板部分の部分断面をばね引掛け部の領域内で示した図である。
【図４】
別の１作業段階において、平らな金属薄板部分の部分断面をばね引掛け部の領域内で示した図である。
【図５】
さらに別の１作業段階において、平らな金属薄板部分の部分断面をばね引掛け部の領域内で示した図である。
【図６】
図５の作業段階の変化実施形を示す図である。
【図７】
図５の作業段階の変化実施形を示す図である。
【図８】
側壁の折り曲げ前に固定部分をばね引掛け部の領域内で横断面した図である。
【図９】
側壁の折り曲げ後に固定部分をばね引掛け部の領域内で横断面した図である。
【図１０】
固定部分の受容開口の断面を示す図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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