(57)【要約】本発明は、箱を複数の区画に分割するための、ボール紙のシート製のインサートを、自動製造する方法及び機械に関する。本発明の方法は、ブランクの２つの対面するスタック、即ち組仕切りインサートの第１の部分又は第１の組仕切りインサートを、折畳むことによって形成するように指定された、第１のブランク（１）を含む第１のスタックと、組仕切りインサートの第２の部分又は第２の組仕切りインサートを形成するように指定されたブランク（２）の第２のスタックとを形成することと、一方の側で第１のブランク（１）を、そしてその反対の側で第２のブランク（２）を捕捉することと、第１のブランク（１）及び第２のブランク（２）を旋回運動により同時に移動させて、両者の端を共通の水平面で互いに接触させるように仕向けることと、その後に、中央パネルの両側を同時に折畳んで、２つのフラップセットが２つの半組仕切りインサート又は２つの組仕切りインサートを形成することと、を含んで成る。
2004504960.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱を複数の区分に分割するための段ボール紙のシートで作られた組仕切りインサートの自動製造方法であって、
ブランクの対面する２つのパイルすなわち、折畳むことによって組仕切りインサートの第１の部分又は第１の組仕切りインサートを形成することのできる４つの連接したフラップの第１のセットで各々が形成されている同一の第１のブランクから成る第１のパイル、及び折畳むことによって組仕切りインサートの第２の部分又は第２の組仕切りインサートを形成することのできる４つの連接したフラップの第２のセットで各々が形成されている同一の第２のブランクの第２のパイル、が一旦形成されることと、
吸引を利用したグリップ手段が、一方の側から第１のブランクをそしてもう一方の側から第２のブランクを捕捉し、該第１のブランク及び第２のブランクが、１つの同じ水平面内で縁部面を介して第１及び第２のフラップセットを互いに接触させる又はほとんど接触させるような形で、旋回運動で同時に移動されることと、
その後２つのフラップセットが、２つの半組仕切りインサート又は２つの組仕切りインサートを形成するように中央パネルの各々の辺で同時に折畳まれることとを特徴とする方法。
【請求項２】
ブランクのパイルが垂直平面との関係において互いに対面して一定の角度を成している状態で、第１及び第２のブランクが同時に捕捉され、その後各々が、互いに反対方向の回転運動を介して互いに接触させられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
２つの半組仕切りインサート又は２つの組仕切りインサートが、グリップ手段が次のブランクを取りに行くのと同時に対応する単数又は複数の箱を押抜くことによって直接形成されることを特徴とする、請求項１〜２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４】
第１のセットが、第１の端部の側方に、組仕切りインサートの対称軸との関係において対称である２つの切欠きが設けられた第１のエンドフラップを備え、この第１の端部の側方に隣接する２つの側方には、同じく前記軸との関係において対称であり一部前記切欠き内に挿入されうる２つの第１の側方フラップを備えた、第１の矩形ベースフラップを含んで成り、
第２のセットが、第２の端部の側方に組仕切りインサートの対称軸との関係において対称である２つの切欠きが設けられた第２のエンドフラップを備え、前記第２の端部の側方に隣接する２つの側方には、同じく前記軸との関係において対称で前記切欠き内に挿入されうる２つの第２の側方フラップを備えた、第２の矩形ベースフラップを含んで成り、２つの半組仕切りインサート又は組仕切りインサートが、前記対面する第１及び第２のエンドパネルに属する対応する切欠き内に、前記第１及び第２の側方フラップを挿入することによって形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
第２のブランクの第２のセットには各々、折畳み線により前記対応する第２のセットに連結された中央パネルが備わっており、第２のブランクは、中央パネルの吸引グリップにより捕捉されており、この中央パネルは、２つのフラップセットの間で互いに接触するか又はほとんど接触した状態で垂直方向にかつ対称的に位置づけされていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
中央パネルが、前記中央フラップの吸引グリップ用の手段の回転によってのみ垂直位置に置かれることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
吸引グリッパ手段が、カム及びプーリーセットを用いて移動させられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
箱を複数の区分に分割するための段ボール紙のシートで作られた組仕切りインサートの自動製造機械であって：
２つの対面するブランクのパイル、即ち、折畳むことによって組仕切りインサートの第１の部分又は第１の組仕切りインサートを形成することのできる４つの連接したフラップの第１のセットで各々が形成されている同一の第１のブランクから成る第１のパイルと、折畳むことによって組仕切りインサートの第２の部分又は第２の組仕切りインサートを形成することのできる４つの連接したフラップの第２のセットで各々が形成されている同一の第２のブランクの第２のパイルとを保管するための手段；
吸引により、一方の側から第１のブランクの第１のフラップセットを、そしてもう一方の側から第２のブランクの中央パネルをグリップするための手段；
１つの同じ水平面内で縁部面を介して、第１及び第２のフラップセットを互いに接触させる又はほとんど接触させるような形で、第１のブランク及び第２のブランクを旋回運動で同時に移動させるための手段；及び
２つの半組仕切りインサート又は２つの組仕切りインサートを形成するべく中央パネルの各々の側で２つのフラップセットを同時に折畳むための手段、
を含んで成ることを特徴とする機械。
【請求項９】
保管手段は、垂直平面との関係において互いに対面して一つの角度を成してブランクのパイルを提示するような形で配置されていること及び、対応するグリッパ手段を反対方向に回転させることによりブランクをそれぞれ互いに接触させるような形で、同時移動手段が配置されていることを特徴とする請求項８に記載の機械。
【請求項１０】
吸引グリッパ手段が、同じ回転カムによって起動される２セットの可動歯車、即ち少なくとも２つの吸引カップを支持し、第１の制御ロッドに連結された第１の部品を備えた第１の可動歯車セット、及び少なくとも２つの他の吸引カップを支持し、第２の制御ロッドに連結された第２の部品も備えた第２の可動歯車セットを含んで成り、前記複数の制御ロッドが前記カムによって駆動されることを特徴とする請求項８〜９のいずれか１項に記載の機械。
【請求項１１】
第１の部品の場合には第１のブランクをグリップするための一定の角度にある第１の位置と前記第１のブランクを下にセットするための水平位置の間で、又第２の部品の場合には第２のブランクをグリップするための一定の角度にある第２の位置と前記第２のブランクを位置づけするための水平及び／又は部分的に垂直な位置の間で、前記吸引カップを移動させるような形で支持手段が配置されていることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載の機械。
【請求項１２】
支持手段には、吸引カップの位置を決定するベルト駆動式プーリーが備わっており、前記プーリーがこの支持手段と一体で回転しているか又は一体で回転させ得ることを特徴とする、請求項１０に従属する請求項１１に記載の機械。
【請求項１３】
折畳み手段は、グリッパ手段が次のブランクを取りに行く間に単数又は複数の箱を押抜くことにより１つ又は２つの組仕切りインサートの自動形成を可能にするように、フラップ吸引手段のすぐ上の位置に持ってこられた１つ又は複数の箱の中へ水平位置でブランクセットがひとたび設置されたとき、これを押抜くための手段を含んで成ること、を特徴とする請求項８〜１２のいずれか１項に記載の機械。
【請求項１４】
押抜き手段が、吸引グリッパ手段と同じカムにより駆動されることを特徴とする請求項１３に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、段ボール紙シート形態の材料で作られたブランクセットから、単数又は複数の箱を区画に分割するよう意図された組仕切りインサートを製造するための方法及び機械並びにその方法を用いて得た組仕切りインサートに関する。
【０００２】
これは、梱包材料内で互いに平行に配置されたボトルを区画化するため一般に直交する２つの方向で交差する壁から成る組仕切りインサートの分野で、特に広く、排他的にではないが、取りわけ重要視されている。
【０００３】
梱包材料用の組仕切りインサートはすでに知られている。これらは、組仕切りインサートの壁を形成するべく組立てられた複数のスロット入り段ボール紙ブランクのセットから、又は単ブロックブランクのいずれかから、製造されている。
【０００４】
第１のケースでは、少なくとも２つのタイプのブランク、すなわち長手方向壁のためのブランクと横方向壁のためのブランクを用意することが必要であり、このため組仕切りインサートの製造と構成がさらに複雑となり、ブランクの組立てはこれまでつねに時間と費用のかかるプロセスであることが証明されてきている。
【０００５】
第２のケース、すなわち、単ブロックのブランクから得られた組仕切りインサートの場合、複ブロックのブランクの組仕切りインサートの欠点は回避される。
【０００６】
かくして、フラップが折畳みにより形成される際に引っ込む蛇腹板を利用した組仕切りインサートが知られている。
【０００７】
これらの組仕切りインサートに付随する主たる欠点は、ここでは、その弾性に起因する不安定性及び付加的な厚みの源となる蛇腹板自体にある。
【０００８】
かくして、組仕切りインサートを梱包材料内に挿入するためにそれを自動的に取扱う上でのいくつかの問題点に遭遇することがあり、この問題点は、蛇腹板の数の増加に起因して、組仕切りインサート内の区画の数が６個を上回った場合にさらに悪化する。
【０００９】
一方では、折畳みにより各々組仕切りインサートの区画の一部分を形成することのできる２セットの連接されたフラップ、そして他方では、それぞれ破断されうる１本のラインに沿って及び折畳みラインとして作用し得る１本のラインに沿って２つのフラップセットに連結された中間パネルを含んで成る、シート形態の材料で作られた単片のブランクも同様に知られている（ＦＲ−Ａ−２―６２８−３９７）。
【００１０】
かくして、かかるブランクから組仕切りインサートを製造するためには、中間パネルからフラップセットの１つを、破断可能なラインに沿って分離し、次に、フラップセットを２つの区画サブセットを得るように整形し、組仕切りインサートは、その各々の側面に１つずつ区間サブセットを中間パネルに対し背面合せで立たせることによって得られる。
【００１１】
これらの単片のブランクは、以上で記述したとおり、有利ではあるものの欠点を有する。
【００１２】
特定的に言うと、これらは、特に組仕切りインサートが形成される前にブランクを予め２つに分割することから、非常に高速の自動製造は不可能である。
【００１３】
本発明は、実用的必要条件を満たす上で、特に、それが、改善されたコスト、適合性及び形成信頼性で、毎分３０枚さらには同時に２枚を形成できる有利な実施形態においては６０枚にも達しうる速度で組仕切りインサートの高速自動製造を可能にするという点において、先行技術から知られているものに比べ優れた組仕切りインサート形成のための方法及び機械を提供することを目的としている。
【００１４】
このため、本発明は特に、箱を複数の区分に分割するための段ボール紙のシートで作られた組仕切りインサートの自動製造方法において、２つの対面するブランクのパイルすなわち、折畳むことによって組仕切りインサートの第１の部分又は第１の組仕切りインサートを形成することのできる４つの連接したフラップの第１のセットで各々が形成されている同一の第１のブランクから成る第１のパイル、及び折畳むことによって組仕切りインサートの第２の部分つまり第２の組仕切りインサートを形成することのできる４つの連接したフラップの第２のセットで各々が形成されている同一の第２のブランクの第２のパイル、がひとたび形成された時点で、グリップ手段が、吸引を用いて、１方の側から第１のブランクをそしてもう１方の側から第２のブランクを捕捉し、該第１のブランク及び第２のブランクは、１つの同じ水平面内で縁部面を介して第１及び第２のフラップセットを互いに接触させる又はほとんど接触させるような形で、旋回運動で同時に移動させられ、その後２つのフラップセットは、２つの半截組仕切りインサート又は２つの組仕切りインサートを形成するべく中央パネルの各々の側で同時に折畳まれることを特徴とする方法を提案している。
【００１５】
一般に、２つの半截組仕切りインサートはかくして、１つの同じケース内に１２本のボトルのための空間を伴う単一の組仕切りインサートを形成することを可能にする。
【００１６】
これとは対照的に、２つの組仕切りインサートの同時形成の場合、これらはこのとき、各々が６本のボトル用空間を伴う組仕切りインサートとなる。
【００１７】
いくつかの有利な実施形態において、さらに、以下のような配置のうちの１つ及び／又はその他のものを活用しなければならなかった：
−　ブランクのパイルが垂直平面との関係において互いに対面して一定の角度を成している状態で、第１及び第２のブランクは同時に捕捉され、その後各々が、互いに反対方向の回転運動を介して互いに接触させられる；
−　２つの半截組仕切りインサート又は２つの組仕切りインサートは、グリッパ手段が次のブランクを取りに行くのと同時に対応する単数又は複数の箱を押抜くことによって直接形成される。
【００１８】
従って、ブランクの側方移動は全く必要とされず、このため高い生産速度が可能となる：
−　第１のセットが、第１の端部辺に組仕切りインサートの対称軸との関係において対称である２つの切欠きが設けられた第１のエンドフラップが備わり、この第１の端部辺に隣接する第２の端部辺には同じく前記軸との関係において対称であり一部前記切欠き内に挿入されうる２つの第１の側方フラップが備わっている第１の矩形ベースフラップを含んで成り、第２のセットが、第２の端部辺に組仕切りインサートの対称軸との関係において対称である２つの切欠きが設けられた第２のエンドフラップが備わり、前記第２の端部辺に隣接する２つの辺上には同じく前記軸との関係において対称で前記切欠き内に挿入されうる２つの第２の側方フラップが備わっている第２の矩形ベースフラップを含んで成る状態で、２つの半組仕切りインサート又は組仕切りインサートは、前記対面する第１及び第２のエンドフラップに属する対応する切欠き内に前記第１及び第２の側方フラップを挿入することによって形成される；
−　第２のブランクの第２のセットには各々、折畳み線により前記対応する第２のセットに連結された中央パネルが備わっており、第２のブランクは、中央パネルの吸引グリップにより捕捉されており、この中央パネルは、２つのフラップセットの間で互いに接触するか又はほとんど接触した状態で垂直にかつ対称的に位置づけされている；
−　中央パネルは、前記中央パネルの吸引グリップ用手段の回転によってのみ垂直位置に置かれる；
−　吸引グリッパ手段は、カム及びプーリーセットを用いて移動させられる。
【００１９】
本発明は同様に、箱を複数の区分に分割するための段ボール紙のシートで作られた組仕切りインサートの自動製造用機械において：
−　２つの対面するブランクのパイルすなわち、折畳むことによって組仕切りインサートの第１の部分又は第１の組仕切りインサートを形成することのできる４つの連接したフラップの第１のセットで各々が形成されている同一の第１のブランクから成る第１のパイル、及び折畳むことによって組仕切りインサートの第２の部分つまり第２の組仕切りインサートを形成することのできる４つの連接したフラップの第２のセットで各々が形成されている同一の第２のブランクの第２のパイルを保管するための手段；
−　吸引により、１方の側から第１のブランクの第１のフラップセットをそしてもう１方の側から第２のブランクの中央パネルをグリップするための手段；
−　１つの同じ水平面内で縁部面を介して第１及び第２のフラップセットを互いに接触させるような形で、第１のブランク及び第２のブランクを旋回運動で同時に移動させるための手段；及び
−　２つの半組仕切りインサート又は２つの組仕切りインサートを形成するべく中央パネルの各々の側で２つのフラップセットを同時に折畳むための手段、
を含んで成ることを特徴とする機械をも提案している。
【００２０】
有利には、保管手段は、垂直平面との関係において互いに対面して一つの角度を成してブランクのパイルを提示するような形で配置されており、対応するグリッパ手段を反対方向に回転させることによりブランクをそれぞれ互いに接触させるような形で、同時移動手段が配置されている。
【００２１】
同様に有利には、第２のセットは各々、折畳みラインによって前記対応する第２のセットに連結された中央パネルを備えており、機械は、第１及び第２のセットの間に対称的にかつ垂直方向に位置づけてこの中央パネルを設置するような形で配置されている。
【００２２】
有利な実施形態においては、吸引グリッパ手段は、同じ回転カムによって起動される２セットの可動歯車、すなわち少なくとも２つの吸引カップを支持し第１の制御ロッドに連結された第１の部品が備わった第１の可動歯車セット、及び少なくとも２つのその他の吸引カップを支持し第２の制御ロッドに連結された第２の部品が備わった第２の可動歯車セットを含んで成り、前記複数の制御ロッドは、前記カムによって駆動されている。
【００２３】
同様に有利には、第１の支持部品の場合には第１のブランクをグリップするための一定の角度にある第１の位置と前記第１のブランクを下にセットするための水平位置との間で、又第２の部品の場合には第２のブランクをグリップするための一定の角度にある第２の位置と前記第２のブランクを位置づけするための水平及び／又は部分的に垂直な位置との間で、前記吸引カップを移動させるような形で支持手段が配置されている。
【００２４】
有利な実施形態においては、支持手段には、吸引カップの位置を決定するベルト駆動式プーリーが備わっており、前記プーリーは、この支持手段と一体で回転しているか又は一体で回転させられる能力をもつ。
【００２５】
本発明は、限定的でない例として示されている１つの実施形態についての以下の記述を読むことにより、より良く理解できるだろう。記述では、添付図面が参考にされている。
【００２６】
以下では、同じ要素を示すのに同じ参照番号が用いられるものとする。同じサイズで類似しているものの一般に１本の軸との関係において対称である要素の場合、プライム符号（′）付きで同じ参照番号が使用されることになる。
【００２７】
図１及び図２はそれぞれ、例えば厚み３ｍｍの両面段ボール紙シートで作られた第１のブランク１及び第２のブランク２を示している。
【００２８】
ブランクセット１及び２は、例えば平行六面体であるワインボトル用のような箱の内部を、それ自体既知の要領でボトルを保持するための１２の区画に分割できるように、この箱を複数の区画に分割するための組仕切りインサートを形成することを意図したものである。
【００２９】
各々のブランク１及び２は、長手方向軸３との関係において対称である。
【００３０】
より特定的に言うと、ブランク１及び２はそれぞれ、フラップの第１のセット４と第２のセット４′を含んで成る。
【００３１】
各フラップセットは、それぞれ第１又は第２の端部辺６、６′に第１又は第２のエンドフラップ７、７′を備え、かつ端部辺に隣接する２つの辺８、９；８′、９′に、それぞれ軸３との関係において対称な第１又は第２の側方フラップ１０、１１；１０′、１１′を備えた第１又は第２の矩形又は方形のベースフラップ５、５を含んで成り、辺６、６′及びそれぞれ８、８′及び９、９′は、互いに垂直である折畳みラインを形成している。
【００３２】
ベースフラップ５、５′は、第４の辺１２、１２′を含み、この辺は、フラップ５の場合には、空で例えばＶ字形の中央切欠き１３を備え、かつ折畳みラインを形成する辺１２′の場合には、中央パネル１４が備わっている。
【００３３】
パネル１４は、例えば辺５、５′の寸法ｄの３倍に等しい長さｌ（エル：軸３に対し垂直）の少なくともおよそ矩形の形状をもつ。
【００３４】
各々のエンドフラップ７、７′は、軸３との関係において対称であり、軸３に対し垂直で、パネル１４の長さｌ（エル）に等しい寸法をもつ。
【００３５】
端部辺６、６′の反対側では、各々のエンドフラップ７、７′は、フラップをほぼ等しい幅の３つのストリップ１６、１６′に分割する軸３に対し平行な２つの切欠き１５、１５′を有する。
【００３６】
これらのストリップは、ベースフラップ５、５′の端部でフラップの残りの部分により相互に接合され、各々は長さｄを有し、辺６、６′は、エンドフラップ７、７′の中央でストリップ１６、１６′の基部にある。
【００３７】
有利には、スロット１５、１５′は、小さな切断ラインにより形成されたスロットｆにより延長され、これがその後のフラップのより優れた嵌合を可能にすることになる。
【００３８】
側方フラップ１０、１１及び１０′、１１′は各々、第１の分岐１７、１８；１７′、１８′が軸３に対し垂直でそれぞれ前記ベースフラップの辺８、９；８′、９′により形成された折畳みラインにより対応するベースフラップに連結され、又第２の分岐１９、２０；１９′、２０′が軸３に対し平行で対応するエンドフラップ７、７′との関係において側方に配置されている状態で、少なくともおおよそ直角ブラケットの形状をもつ。
【００３９】
切抜き空間２１、２１′が、エンドフラップを側方フラップから分離し、対応する側方フラップの一部分２２、２２′は例えば、対応するエンドフラップ１６、１６′の側方ストリップの下部部分２３、２３′に入る突出したタブを形成している。
【００４０】
有利には、分岐１９、２０；１９′、２０′の高さＨは、例えばそれ自体ｄに等しい辺８、９；８′、９′の長さｃのほぼ２倍である。
【００４１】
ここでより特定的に記述されている実施形態においては、フラップ及び中央パネルには、ブランクの外側に向かって面しているその自由端部上に、先行して形成された組仕切りインサートの縁部面とケースの壁の間のより優れた接触を可能にする三角形の切欠きが備わっている。
【００４２】
図３は、ここでより特定的に記述されている本発明の実施形態に従って、ブランクを広げ、接合し押抜くことにより組仕切りインサートを形成するための手段２５を概略的に示している。
【００４３】
この機械は、互いに面してブランクを保管するための２つのマガジン２６、２７、すわなち、ほぼ垂直の位置で一定の角度で、例えば手段２５に向かい３０°の角度を成して傾いた状態で、第１のブランクを保管するため第１のマガジン２６及び、同じく例えば約１０°の角度で、手段２５に向かって傾むくように一定の角度でほぼ垂直な位置で、第２のブランク２を保管するための第２のマガジン２７を含んで成る。
【００４４】
ブランクのパイルは、押し手段（図示せず）によりそれ自体既知の要領で側方に供給される。
【００４５】
この機械は同様に、一方の側から（手段２９）第１のブランク１のベースフラップ５を、そして他方の側から（手段３０）第２のブランク２の中央パネル１４を吸引によりグリップするための手段２９、３０をも含んで成る。
【００４６】
各手段２９、３０は、それ自体回転に関してモータ３４により駆動されている１つの同じ回転カム３３によって駆動される１セットの可動歯車を含んで成る。
【００４７】
第１の可動歯車セット３１は、吸引カップ３６を支持し、第１の制御ロッド３７に連結された第１の部品３５を含み、第２の可動歯車セット３２は、それ自体、第２の制御ロッド４０に連結された吸引カップ３９を支持する第２の部品３８を含み、これらのロッドは、連接された形でカム３３に連結されている。
【００４８】
手段２５は、一度ぴんと伸ばされているブランクを押抜くための手段４１をさらに含んで成り、これらの手段には、ブランクセットに突き当たるための手段４３を備えた押抜き用カラム４２及び、グリップ手段を駆動するカム３３と一体として回転するリンク４５上を回転するように取付けられたカラム４３を駆動するためのロッド４４が含まれている。
【００４９】
より特定的に記述された本発明の実施形態に従った組仕切りインサートを生産するための方法についてここで、図３Ａ〜３Ｌを参照して記述する。
【００５０】
出発位置（図３Ａ）は、そのそれぞれのブランク１及び２の部分５及び１４上の所定の位置にあるグリップ手段２９、３０の吸引カップ３６、３９を示している。
【００５１】
吸引カップは、このとき、搭載型真空回路（図示せず）により真空が付加される。吸引によりブランクをピックアップした時点で、吸引カップは、ＢＬ１及び２がそれぞれマガジン２６及び２７の中に置かれたそのブランクのパイルから離脱した状態になることができるようにし、その後、図３Ｂ〜３Ｆ中で描かれているようにこれらが移動できるようにする。
【００５２】
これを行なうために、細長い支持部品３５及び３８は、その端部の１つに置かれ互いに平行である車軸４６、４７を中心として回転移動できるような形で取付けられている。これらは、そのそれぞれのロッド３１及び３２により回転駆動される。
【００５３】
各ロッドは、一方では部品に（例えば対応するサポートの長さの中央で）、又他方では回転モーター３４により駆動されるカムシステム（又はカム）３３に対し固定されている。
【００５４】
ロッドを下向きに戻すカム３３の回転は、部品３５及び３８を回転する形で旋回させ、適切な側方案内（図示せず）を通して、一方ではブランクのパネル１４を垂直位置（図３Ｅ及び３Ｆ参照）へと旋回させ他方では、ブランク１及び２のフラップセットを、ベースフラップ５及び５′の辺１２及び１２′において水平面内で互いに接触するように水平位置（図３Ｆ）にもって来られるまで旋回させる。
【００５５】
同様に図３Ａ〜３Ｆからわかるように、又支持部品が駆動されるのと同時に、押出しカラム４２は、ブランクのグリップ時点の下降位置（図３Ａ）と、２つのブランクが互いに接触してこれら２つの間でパネル１４が垂直である上昇位置（図３Ｆ及び３Ｇ）の間を移動する。
【００５６】
これを達成するため、一方ではカム３３に、又他方では押抜きカラム４２の上部部分に固定されたラグ４８にしっかり固定されたリンク４５は、例えば１６０°といった、１４０°〜２００°の間の１つの角度の限界を定める第１の位置（図３参照）と第２の位置（図３Ｆ参照）の間を旋回し、カラム４２がその下降押抜き位置と上昇位置の間で移動できるようにしている。
【００５７】
より特定的に言うと、次の図３Ｇ〜３Ｌを参照すると、カラム４２は、支持部品３５及び３８がさらなるブランクを求めて上昇するにつれて漸進的に下降し、こうして接合されたブランクが下向きに押出され（図３Ｊ又は３Ｌ）、組仕切りインサートを装備すべき箱（図示せず）内に導き入れられるのと同時に、組仕切りインサートの最終的形状へとこのブランクが整形され得るようにする。
【００５８】
図４は、本発明に従った機械５０の斜視図を示している。
【００５９】
この機械は、例えばおおよそ平行六面体で従って非常にコンパクトである支持構造５１、予め形成された箱を組仕切りインサート形成手段２５の下に運ぶための下部コンベヤベルト５２、及びブランク１及び２を保管するためのマガジン２６及び２７を含んで成る。
【００６０】
保管手段は、それ自体既知の要領で形成された、傾いているがおおよそ垂直な位置にブランクを支持するための要素を含んで成る。
【００６１】
ここで、組仕切りインサートを形成するための手段について、図５〜１０を参照しながらさらに詳述する。
【００６２】
図５は、本発明に従った組仕切りインサートを形成するための手段２５の１実施形態の斜視図である。
【００６３】
手段２５は、吸引によりブランクをグリップするための手段２９，３０を含んで成る。
【００６４】
以下では、ブランク２をグリップするための手段について記述するが、ブランク１をグリップするための手段は、後で特定するように部分的に異なっているプーリーシステムに関して以外、ほとんど同一であるものと理解される。
【００６５】
同様に、図６を参照すると、手段３０は、バーの中心に向かって固定されている２つの吸引カップ３９にしっかり固定された中央バー５３により形成された支持部品３８を含む１セットの可動歯車を含んで成る。
【００６６】
バー５３は、２つの側方角形ブラケット５４の端部を中心として回転移動でき、このブラケットのもう１つの端部は、構造５１に固定された支持バー５５にしっかり固定されている。
【００６７】
側方角形ブラケットのうちの１つは、側方取付け用プレート５６を用いてロッド４０の１方の端部に回転に関して固定されており、このロッドのもう１方の端部は、カム３３と一体として回転する装置５７に連結されている。
【００６８】
吸引管５９を介して吸引カップ３９に真空を供給するための手段５８が具備され、この構造に対し固定されている。
【００６９】
より特定的には、ここで記述された実施形態に従った手段５７は、ベルト６０を介してカム３３を駆動するためのモータ３４を含む。
【００７０】
カム３３は、第１のブランク１のための支持部品３５を駆動するロッド３７のボールジョイント上に取付けられた端部に直接的に、及びベルト６３及び第２のディスク６４を介して第２のブランク２のための支持部品３８を駆動するロッド４０の（ここでも又ボールジョイント上に取付けられた）片端に、それ自体接合されたディスク６２と機能シャフト６１を介して一体として回転する。
【００７１】
カム３３は同様に、リンク４５と一体として回転し、そのもう一方の端部は、軸受６５を介して、同じく図９を参照して特定されている押抜きカラム４２を駆動するためのロッド４４に対し、しっかり固定されている。
【００７２】
ロッド４４のもう１方の端部は、ボールジョイント６６を介して、それ自体アーム６９に固定されている車軸６８にしっかり固定されたプレート６７に連結されており、該アームの端部７０は、ボールジョイント７１を介して押抜き用リンク機構７２に連結されている。
【００７３】
リンク機構７２は、２つの位置すなわち、縁部面を介してブランクを接触させるための上昇位置、及び箱の中で組仕切りインサートを形成するための下降押抜き位置の間で、カラム４２を垂直方向に駆動するように設計されている。
【００７４】
有利には、カラム４２は、真空システム５８によって上面から真空の供給を受ける蛇腹式吸引カップ７４内で、その突合せ端部４３で終始している２つの管７３から成る。
【００７５】
カラム４２は同様に、それがその端部の１つで固定されている横材７５により水平方向に支持されており、横材７５のもう１方の端部は、２つの垂直なガイドレール７７の間を垂直方向に滑動するように設計されたプレートによって形成された一つの部品７６に固定されている。
【００７６】
第１及び第２のブランクのための吸引カップサポートについて、ここで図７Ａ、７Ｂ、８Ａ及び８Ｂを参照して、より特定的に記述する。
【００７７】
図７ａ及び７ｂは、側面図の形で、蛇腹式吸引カップ３６（図７Ａ）による第１のブランクのグリップのための上昇位置、及びブランクを平らに置くための下降した水平位置（図７Ｂ）を示す。
【００７８】
保管されたブランクをグリップするための位置（図７Ａ）から平らに置かれた位置（図７Ｂ）まで移動するためには、吸引カップは、それを支持する分岐７８との関係において１８０°にわたり方向転換する必要がある。これを達成するため、構造との関係において固定されたプーリー７９は、ベルト８０を介し、吸着カップと一体として移動するプーリー８１を駆動する。
【００７９】
支持分岐が矢印８２の方向に回転するにつれて、吸引カップは、適正な位置をとるべく前記分岐の端部の軸８３を中心として方向転換する。
【００８０】
図８Ａ及び８Ｂは、第２のブランクと結びつけられたシステム３９を示す。
【００８１】
図８Ａは、吸着カップ３９がマガジンに対し平行である上昇位置を示す。
【００８２】
図８Ｂは、パネル１４が垂直方向に置かれた状態にある下降位置を示す。
【００８３】
このために、構造との関係において固定状態にすることのできる大型プーリー８４が、支持分岐５４の１方の端部に具備されている。
【００８４】
意図されたセットアップが、２つの組仕切りインサートが同時に形成されるというセットアップである場合、小型プーリー８５も同じく具備され、このプーリー自体も又、構造との関係において回転に関し固定状態にされ得る（ただし、このとき大型プーリーは自由にされる）。
【００８５】
それぞれプーリー８４及び８５に連結されたベルト８６、８７の２重セットにより、端部プーリー８８は、図７Ｂと同様のやり方で、それと一体で回転する吸着カップ３９を回転中（矢印８９）の適正な位置、すなわち（図に示されているような）構造との関係において固定された大型プーリーと垂直か、又は（図示されていない）構造との関係において固定された小型プーリーと水平のいずれかの位置に置くように、駆動されることができる。
【００８６】
図１０は、ケースを押抜くことによる組仕切りインサートの最終的形成を概略的に描いている。
【００８７】
吸着カップの備わった押抜き用カラム４２の端部４３は、ブランク１及び２を直交位置に保持する。
【００８８】
カラムは、矢印９０の方向に下降する。
【００８９】
組仕切りインサートの壁をそれ自体の上で閉じることのできる例えば４枚又は８枚の、その上部部分で外向きに湾曲したプレートの形をした案内用形材９１が具備されている。これらは、組仕切りインサートが、その後コンベヤベルト５２上で除去されうる（矢印９３）ケース９２内に入る前に最終的に自己形成できるようにする。
【００９０】
最後に、図１１Ａ〜１１Ｃは、明確さを期して利用される機械の下で、直交状態に提示後のブランクセット１及び２を表わし（図１１Ａ）、その後、辺を折畳むことによる折畳み状態及び壁１０、１１、１０′、１１′の切欠き１５内への嵌合状態を表わしている。
【００９１】
その後、図１１Ｃに描かれているような組仕切りインサート９５が得られ、これを、図中鎖線９６で描かれた装着対象のケースの内部体積内へと挿入することができる。
【００９２】
当然のことながら、又前述のことから明らかでもあるように、本発明は、より特定的に記述された実施形態に限定されるわけではない。反対に、本発明は、その全ての変形形態、特に、２つの６スペース組仕切りインサートが同時に形成され、下にある２つのケースの中へ同一動作中に押抜きされる変形形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明に適用できる第１のブランクの１実施形態の平面図である。
【図２】
本発明に適用できる第２のブランクの１実施形態の平面図である。
【図３】
組仕切りインサートを形成するための手段を概略的に示す図である。
【図３Ａ】
本発明に従った機械で組仕切りインサートを形成するための手段の１実施形態の概略的部分側面図である。
本発明の方法の１実施形態に従った、２つのブランクを接触位置にもってきた状態を示す。
【図３Ｂ】
本発明の方法の１実施形態に従って、２つのブランクを接触位置に運ぶ状態を示す。
【図３Ｃ】
本発明の方法の１実施形態に従って、２つのブランクを接触位置に運ぶ状態を示す。
【図３Ｄ】
本発明の方法の１実施形態に従って、２つのブランクを接触位置に運ぶ状態を示す。
【図３Ｅ】
本発明の方法の１実施形態に従って、２つのブランクを接触位置に運ぶ状態を示す。
【図３Ｆ】
本発明の方法の１実施形態に従って、２つのブランクを接触位置に運ぶ状態を示す。
【図３Ｇ】
本発明の方法の１実施形態に従って、２つのブランクを接触位置に運ぶ状態を示す。
【図３Ｈ】
次のブランクセットをグリップし、同時に先行するブランクを押抜いて組仕切りインサートを形成するための位置に吸引カップを戻す、次のステップを示している。
【図３Ｉ】
次のブランクセットをグリップし、同時に先行するブランクを押抜いて組仕切りインサートを形成するための位置に吸引カップを戻す、次のステップを示している。
【図３Ｊ】
次のブランクセットをグリップし、同時に先行するブランクを押抜いて組仕切りインサートを形成するための位置に吸引カップを戻す、次のステップを示している。
【図３Ｋ】
次のブランクセットをグリップし、同時に先行するブランクを押抜いて組仕切りインサートを形成するための位置に吸引カップを戻す、次のステップを示している。
【図３Ｌ】
次のブランクセットをグリップし、同時に先行するブランクを押抜いて組仕切りインサートを形成するための位置に吸引カップを戻す、次のステップを示している。
【図４】
本発明の１実施形態に従った機械の斜視図である。
【図５】
ここでより特定的に記述された本発明の実施形態に従った、ブランクをグリップし移動させ押抜くための手段の斜視図である。
【図６】
図５のグリップ手段のより大きい縮尺での斜視図である。
【図７Ａ】
それぞれグリップ位置及び解除位置での図５の第１及び第２のブランクのための吸着カップを伴うグリップ手段の側面図である。
【図７Ｂ】
それぞれグリップ位置及び解除位置での図５の第１及び第２のブランクのための吸着カップを伴うグリップ手段の側面図である。
【図８Ａ】
それぞれグリップ位置及び解除位置での図５の第１及び第２のブランクのための吸着カップを伴うグリップ手段の側面図である。
【図８Ｂ】
それぞれグリップ位置及び解除位置での図５の第１及び第２のブランクのための吸着カップを伴うグリップ手段の側面図である。
【図９】
図５の押抜き用手段のより大きな縮尺での斜視図である。
【図１０】
本発明の組仕切りインサートを形成するための機械の下部箱搬送用部分の、１実施形態に従った概略的断面側面図である。
【図１１Ａ】
さらに明確にするため、機械の要素を省略して、本発明に従った方法で得られた分割用組仕切りインサートを形成する上での最終ステップを、概略的に例示している。
【図１１Ｂ】
さらに明確にするため、機械の要素を省略して、本発明に従った方法で得られた分割用組仕切りインサートを形成する上での最終ステップを、概略的に例示している。
【図１１Ｃ】
さらに明確にするため、機械の要素を省略して、本発明に従った方法で得られた分割用組仕切りインサートを形成する上での最終ステップを、概略的に例示している。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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