(57)【要約】特異的な性質を有するマーキング剤（３２０）を含み、１つの物体に配置したマーキング（３００）を識別するために、該マーキングを最初に第１回参照測定において光線（Ｌ１）を用いて走査する。その後、マーキング剤を特異的な性質を有する検出剤（３１０）と接触させる。この特異的な性質に基づき結果として生じるマーキング剤と検出剤との結合は蛍光発光を伴う。マーキングを、その後光線（Ｌ１）を用いて２度目の走査を行い、両方の測定の結果を用いて識別する。
2004538472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特異的な性質を有するマーキング剤（３２０）を含有する、物体（２００）に配置されたマーキング（３００）を識別するための下記のステップを含む方法。
ａ）  第１回測定において光線（Ｌ１）を用いてマーキング（３００）を走査し、そこから基準値を確認するステップ、
ｂ）  マーキング剤（３２０）を、該マーキング剤（３２０）に対応し特異的な性質を有する検出剤（３１０）と接触させるステップであって、その結果対応する特異的な性質に基づいて生じるマーキング剤と検出剤（３２０、３１０）との結合が蛍光発光挙動を示すステップ、
ｃ）  マーキング（３００）を第２回測定において光線（Ｌ１）を用いて走査するステップ、および
ｄ）  マーキング（３００）を基準値および第２回測定の結果を用いて識別するステップ。
【請求項２】
第１回測定、接触させるステップおよび第２回測定を連続する時系列で実施する請求項１記載の方法。
【請求項３】
第１回と第２回の測定および接触させるステップのために、マーキング（３００）を横切って装置（１００）を移動させる請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
装置（１００）を手動で移動させる請求項３記載の方法。
【請求項５】
装置（１００）を、マーキング（３００）を横切って最初に前方方向（Ｒ１）そしてその後に後方方向（Ｒ２）へ移動させる請求項３又は４記載の方法。
【請求項６】
第１回測定を前方方向（Ｒ１）への移動中に実施する請求項５記載の方法。
【請求項７】
接触させるステップを前方方向（Ｒ１）への移動中に実施する請求項５又は６記載の方法。
【請求項８】
第２回測定を後方方向（Ｒ２）への移動中に実施する請求項５乃至７の１項に記載の方法。
【請求項９】
装置（１００）を移動中にマーキング（３００）と直接接触させる請求項３乃至８の１項に記載の方法。
【請求項１０】
装置（１００）の位置を移動中に捕捉する請求項３乃至９の１項に記載の方法。
【請求項１１】
検出剤（３１０）とマーキング剤（３２０）として、第１ないし第２ヌクレオチド配列を使用する請求項１乃至１０の１項に記載の方法。
【請求項１２】
１種の発蛍光団構成要素を含む検出剤（３１０）を使用する請求項１乃至１１の１項に記載の方法。
【請求項１３】
マーキング（３００）の蛍光発光挙動を、マーキング剤（３２０）と検出剤（３１０）とを接触させるステップの前に第１回測定に基づいて評価する請求項１乃至１２の１項に記載の方法。
【請求項１４】
特異的な性質を有するマーキング剤（３２０）を含有し、１つの物体（２００）に配置されたマーキング（３００）を識別するための装置であって、該装置は少なくとも、
ａ）光線（Ｌ１）を用いてマーキング（３００）を測定する走査装置（５０）、
ｂ）検出剤（３１０）をマーキング剤（３２０）と接触させるべく配列されている検出剤（３１０）を充填可能な定量吐出装置（３０）であって、このとき検出剤（３１０）がマーキング剤（３２０）に対応する特異的な性質を有しており、対応する特異的な性質に基づいて生じるマーキング剤と検出剤との結合（３２０、３１０）が蛍光発光挙動を示す装置、および
ｃ）制御・評価装置（１０）を含んでおり、このとき走査装置（５０）、定量吐出装置（３０）および制御・評価装置（１０）は下記のステップを実施することを特徴とする装置。
ｄ）マーキング（３００）の第１回測定を実施し、更にそこから誘導された基準値を確認するステップ、
ｅ）マーキング剤（３２０）と検出剤（３１０）とを接触させるステップ、
ｆ）マーキング（３００）の第２回測定を実施するステップ、および
ｇ）基準値および第２回測定の結果を手がかりにしてマーキング（３００）を識別するステップ。
【請求項１５】
走査装置（５０）により決定される走査場所（５９）が、マーキング（３００）を超えて行われる移動の前方方向（Ｒ１）に関して、定量吐出装置（３０）により決定されるマーキング剤（３２０）との接触を達成できるよう、検出剤（３１０）が定量吐出装置（３０）から離れる供給場所（３４）より前に置かれている請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
定量吐出装置（３０）が、検出剤（３１０）をマーキング剤（３２０）に供給するローラ（３３）を持つ請求項１４又は１５記載の装置。
【請求項１７】
マーキング（３００）を横切って移動する請求項１４又は１５記載の装置。
【請求項１８】
手動で移動される請求項１７記載の装置。
【請求項１９】
ローラ（３３）のマーキング（３００）を横切る回転運動にて移動する請求項１６乃至１８の１項に記載の装置。
【請求項２０】
マーキング（３００）を横切る前方方向（Ｒ１）への移動中に、第１回測定を実施する請求項１４乃至１９の１項に記載の装置。
【請求項２１】
マーキング（３００）を横切る前方方向（Ｒ１）への移動中に、検出剤（３１０）とマーキング剤（３２０）とを接触させる請求項１４乃至２０の１項に記載の装置。
【請求項２２】
マーキング（３００）を横切る後方方向（Ｒ２）への移動中に第２回測定を実施する請求項１４乃至２１の１項に記載の装置。
【請求項２３】
マーキング（３００）を横切る移動中の位置を捕捉する位置決め装置（２０）を備える請求項１４乃至２２の１項に記載の装置。
【請求項２４】
走査装置（５０）がマーキング（３００）上の走査場所（５９）で、好ましくは長手方向の輪郭を有する、特に線および点パターンの形状の光線パターンを発生させる請求項１４乃至２３の１項に記載の装置。
【請求項２５】
走査装置（５０）が光線（Ｌ１、Ｌ２）のための搬入および搬出用光ファイバ（５６ｉ、５７ｉ）を含み、マーキング（３００）に向いた縁が長手方向の輪郭内に位置するように光ファイバ（５６ｉ、５７ｉ）が並んで配列された請求項１４乃至２４の１項に記載の装置。
【請求項２６】
搬入および搬出用光ファイバ（５６ｉ、５７ｉ）が周期的に交代に並んで配列された請求項２５記載の装置。
【請求項２７】
搬入および搬出用光ファイバ（５６ｉ、５７ｉ）が少なくとも２つの部分ファイバ束（５６、５７）にグループ化された請求項２５又は２６記載の装置。
【請求項２８】
部分ファイバ束（５６、５７）が相違する波長の光線（Ｌ１、Ｌ２）を導く請求項２７記載の装置。
【請求項２９】
定量吐出装置（３０）に第１ヌクレオチド配列を含む検出剤（３１０）を充填可能であり、第１ヌクレオチド配列がそれからマーキング剤（３２０）が構成される第２ヌクレオチド配列に対応する性質を有している請求項１４乃至２８の１項に記載の装置。
【請求項３０】
定量吐出装置（３０）に１種の発蛍光団構成要素を有する検出剤（３１０）が充填可能である請求項１４乃至２９の１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、特異的な性質を有するマーキング剤を含有する、１つの物体に配置されたマーキングを識別するための方法と装置に関する。
【０００２】
この種方法と装置は国際公開第９９／４７７０２号パンフレットから公知である。マーキング剤は、この既知の方法および装置では、マーキング剤に対応する特異的な性質を持つ検出剤と接触させられる。マーキング剤および検出剤は、そのつどヌクレオチド配列として、特にデスオキシリボ核酸（＝ＤＮＡ）又はペプチド核酸（＝ＰＮＡ）として形成される。２種の相互に適応したヌクレオチド配列を一定の方法で相互に接触させると、混成化（Ｈｙｂｒｉｄｉｓｉｅｒｕｎｇ）が起る。検出剤のヌクレオチド配列には、更に少なくとも１種の発蛍光団分子が結合されている。追加して用意された措置によって、この分子はマーキング剤のヌクレオチド配列との混成化後に初めてその蛍光発光特性を消失する。光信号に適合する波長で照射することで、その後にマーキングを識別するために援用される蛍光反応を惹起することができる。
【０００３】
国際公開第９９／４７７０２号パンフレットでは、蛍光反応を正確に検出する方法につき何の記載もない。受信した光線は、ハイブリッド化されたマーキングの蛍光反応に由来する第１部分と、マーキングおよび特にマーキングの背景での反射に伴い生する第２部分とからなる。マーキングの識別に使用できるのは蛍光部分だけなので、この部分を分離することが不可欠である。しかし国際公開第９９／４７７０２号パンフレットはこれについて何も開示しない。極めて不都合な場合には、これら２種の光線部分を分離できず、識別は不可能となる。
【０００４】
国際公開第９７／５００５３号パンフレットからは、所謂蛍光ミラースキャナとして形成した、不可視の近赤外線波長領域にある蛍光発光マーキングを検出する装置が公知である。受信した光線内で背景から発生した部分を蛍光反応により生じた部分から分離するため、この装置では光線源出力の調整又は特殊な背景材料を備えている。出力調整は、受信した光線内のバッググラウンドから生じた部分を一定に維持すべく行う。しかし出力調整に基づいて制御装置を含む相当に複雑な構造が必要になる。その他に蛍光ミラースキャナを構成すべく使用する部品にも高額の費用がかかる。その上、上記の特許に記載の装置は簡単に可搬型装置として使用できず、更に特にハンドヘルド型装置としても使用できない。
【０００５】
これは、米国特許第５３３１１４０号明細書に記載された不可視の蛍光発光マーキングを検出する装置にも当てはまる。受信した光線内の蛍光により生じた部分を分離するため、励起のための光線を２種の周波数を用いて変調させている。受信した光線から誘導された電気信号から、これら２種の周波数の混変調部分を引き出す。混変調出力は、蛍光反応に付随する非線形挙動により発生する。周波数変調および混変調出力の分離には少なからぬ費用を要する。更にその上、例えば励起された光線をマーキングの様々な領域へ方向付けるため、例えば調節可能な偏向ミラー等の他の複雑な部品が使用される。
【０００６】
特開平１１−３０６２７６号公報は、蛍光発光材料を含有するマーキングを識別するための装置を開示する。この装置はハンドヘルド型装置として用意されている。受信した光線内の背景光線と蛍光光線とを分離する高価な光学フィルターを使用している。更に、この装置は上記の全ての装置と全く同様に、既に測定開始前に蛍光を発光しているマーキングを検出するためにしか適さない。
【０００７】
そこで本発明の課題は、特異的な性質を有するマーキング剤を含有し、１つの物体に配置されたマーキングを識別するための、単純かつ迅速に機能し、その構成に費用のかかる部品を必要としない方法および装置を開示することにある。特にこの装置は持ち運び可能なハンドヘルド型装置の形で実現可能である。
【０００８】
方法に関係する課題は、請求項１に記載の特徴を持つ方法で解決される。
【０００９】
特異的な性質を持つマーキング剤を含有し、１つの物体に配置されたマーキングを識別するための本発明に従う方法は、下記のステップを含む。
ａ）第１回測定において光線を用いてマーキングを走査し、そこから基準値を確認するステップ、
ｂ）マーキング剤を、そのマーキング剤に対応する特異的な性質を持つ検出剤と接触させ、その結果対応する特異的な性質に基づいて生じるマーキング剤と検出剤との結合が蛍光発光挙動を示すステップ、
ｃ）マーキングを第２回測定において光線を用いて走査するステップ、および
ｄ）マーキングを基準値と第２回測定の結果を用いて識別するステップ。
【００１０】
装置に関係する課題は、請求項１４の特徴を持つ装置により解決される。
【００１１】
特異な性質を有するマーキング剤を含有し、１つの物体に配置されたマーキングを識別するための本発明に従った装置は、少なくとも、
ａ）光線を用いてマーキングを測定するための走査装置、
ｂ）検出剤をマーキング剤と接触させるために配列されている検出剤を充填可能な定量吐出装置であって、このとき検出剤がマーキング剤に対応する特異的な性質を有しており、対応する特異的な性質に基づいて生じるマーキング剤と検出剤との結合が蛍光発光挙動を示す装置、および
ｃ）制御・評価装置を含んでおり、走査装置、定量吐出装置および制御・評価装置は下記のステップを実施する。
ｄ）マーキングの第１回測定を実施し、そこから誘導された基準値を確認するステップ、
ｅ）マーキング剤と検出剤とを接触させるステップ、
ｆ）マーキングの第２回測定を実施するステップ、および
ｇ）基準値と第２回測定の結果に基づきマーキングを識別するステップ。
【００１２】
本発明は、単純な手段を用いて背景光線に対する基準値を記録する直列の第１回測定により背景光線の部分を蛍光光線から分離できるという知識に基づく。検出剤の塗布後、第２回測定で受信した光線は、マーキング剤と検出剤との結合の蛍光発光挙動に基づき背景光線部分の他に蛍光光線の部分も含む。第１回（基準値）測定の結果は、背景光線の部分を第２回測定の結果から取り除くために用いるので、その後にはマーキングの蛍光反応により生じた関心部分だけが実質的に存在するようになる。これによりマーキングを識別できる。
【００１３】
マーキング剤は、検出剤と結合させる前には全く、又は感知可能な程度の固有の蛍光発光挙動を示さない。いずれにしても固有の蛍光は検出剤との結合後に存在する蛍光と比較して有意ではない。それでも残りの背景と全く同様に、マーキング剤は僅かな、例えば自然蛍光を発することがある。しかしマーキングと背景の、場合により存在する僅かな蛍光は基準値測定を通して確認されるので、第２回測定の評価の際に考慮に入れることができる。
【００１４】
背景光線についての基準値の確認が可能なのは、検出剤の塗布前のマーキングが全く、又はほんの僅かしか実質的な蛍光発光を行わないためである。現行技術の方法と装置では、背景光線についての基準値を確認するために特に有益な可能性は提供されないが、それは、それらの場合、最初から既に蛍光発光を行うマーキングを用いて処理するからである。
【００１５】
基準値測定、検出剤の供給および第２回測定を連続的に実行するので、本発明に従う方法と装置を用いると、特に単純な方法でマーキングを識別できる。基準値の確認は、本来の測定のために用意するのと同一の部品を用いて行える。基準値測定は、特に受信した光線から誘導した電気信号のレベルで考慮に入れる。これは例えば制御・評価装置の構成要素である電子計算機内での事前のデジタル化後に行う。その結果、基準値測定と第２回測定の評価の確認された基準値の検討を追加して行うにも係らず、極めて迅速なマーキングの識別が可能である。
【００１６】
本方法と装置の有益な実施形態を請求項１〜１４に示す。以下、方法又は装置の実施形態だけについての長所を説明するが、これらはそのつど対応する装置ないし方法の実施形態についても同様に当てはまる。
【００１７】
第１回測定（＝基準値測定）時、検出剤をマーキング剤と接触させるステップと第２回測定を時系列的に連続して実施するとよい。この結果、基準値測定と第２回測定との間で環境条件および特に背景挙動が変化しないことを保証できる。従ってより優れた識別結果が得られる。更にそれにより極めて迅速な識別が達成される。その上、検出剤の塗布を第２回測定の直前に行うことで、マーキング剤と検出剤の結合の分裂は第２回測定を実施する前に実際的に完了する。
【００１８】
特に有益なのは、識別のために使用する装置を、マーキングを横切って移動させる別の実施形態である。この移動は特に手動で行える。更に、使用する装置を前方方向、引き続いて後方方向へマーキングを横切って移動させるのも好適である。マーキングを横切る移動により、光線を使用してマーキングを走査するために現行技術で通例使用される高額の費用のかかる複雑な構造は不要になる。装置全体を移動させることで、マーキングを走査すべく確認された光線は、このために固有の複雑な構造を必要とせずにマーキングの重要な全ての部分を捕捉する。その結果装置と方法の特に単純な実施形態が生ずる。更に、その装置がマーキングを横切る移動中にマーキングと直接に接触すれば好都合である。その結果移動を手動で行う場合にもマーキングとの間隔の相違を原因とする、結果の変動を回避できる。更にその上、使用する装置とマーキングとの直接接触により、好ましくない散乱線の結合を減少させ、又は更に完全に防止できる。
【００１９】
別の有益な実施形態では、マーキングを横切る移動中に位置を捕捉し、評価の際に考慮に入れる。それにより、さもなければ結果の歪曲を導く可能性のある移動速度の変動を考慮に入れることができる。
【００２０】
更に好都合なのは、マーキングを横切る移動を、マーキングを横切るローラの回転を用いて行う実施形態である。このローラを同時にマーキングと、それと共にマーキング剤へ検出剤を供給するためにも使用できる。更にローラは、マーキングと走査装置との間隔を一定に維持すべく機能するので、高度の測定精度が達成できる。ローラは更に複数の機能を同時に満たす。
【００２１】
他の好ましい実施形態では、第１回測定の結果を基準値確認の他に追加してマーキングの蛍光発光挙動を評価するために援用する。この評価は、マーキングが検出剤を供給する前に既に有意な蛍光を発しているか否かについての証拠も提供する。これが事実の場合は、これは偽造又は正式に認可されていない識別を試みようとしていることの重要な証拠となる。
【００２２】
また別の実施形態は、蛍光を励起すべくマーキングに向けられる光線が光線パターンとして存在することを特徴とする。考えられるパターンは、このとき好ましくは各々長楕円形の輪郭を有する線又は点パターンである。これは特にハンドヘルド型装置として形成した装置において好都合である。手動では、通常マーキングを横切って装置を正確に一様に移動させられない。しかし蛍光発光光線をより大きな、局所的で特に長楕円形の周囲を備える光線パターンで励起すれば、マーキングを横切る移動に伴い発生するこのような変動は重要ではなくなる。しかしこれに対して現行技術で用意される唯一の、それも極めて小さな光点を用いての励起はこの長所を有していない。
【００２３】
以下添付の図面を参照しつつ好適な実施例について詳細に説明する。明確にするために縮尺に従って図示せず、一定の特徴を略図として示している。
【００２４】
図１〜６で、相互に対応する部分には同一符号を付している。
【００２５】
図１は、物体２００に付したマーキング３００の識別装置１００を示す。物体２００は、ラベル表示する必要のある例えば包装、文書又はその他の製品のような任意の形状を想定している。マーキング３００は、特異な性質を持つマーキング剤３２０を含む。マーキング剤３２０は、図示の実施形態では、例えば特にデスオキシリボ核酸（＝ＤＮＡ）又はペプチド核酸（＝ＰＮＡ）等のヌクレオチド配列として形成される。特に、マーキング３００は人間の目には見えず、誰かが偶然に観察してもマーキングを認識できない状態になる。これは特に製品著作権侵害の保護の領域において効果がある。
【００２６】
図１に示す装置１００は、たとえマーキング３００が極めて遠くかつ場合により近づきにくい場所に存在しても、できる限り単純、迅速かつ柔軟に使用可能なマーキング３００の識別を行えるハンドヘルド型装置として構成している。
【００２７】
マーキング剤３２０により形成したマーキング３００は、まず別の前処理を行わないと、如何なる波長であるかとは無関係に、光学的走査では検出できない。このためマーキング３００を識別すべく、装置１００はそれを用いて検出剤３１０をマーキング３００に供給し、それとマーキング剤３２０を接触させる定量吐出装置３０を含む。検出剤３１０は同様に、正にマーキング剤３１０の特異な性質に対応する特異な性質を持つ。検出剤３１０も、ヌクレオチド配列、この例ではＰＮＡである。相互に対応する特異的な性質を持つマーキング剤と検出剤３２０、３１０を正しく選択すると、両方のヌクレオチド配列の混成化が生じ、その結果これら物質３１０、３２０は相互に接触する。このため物質３１０と３２０としてＰＮＡを用いると特に好適である。それは、混成化後に特に安定でかつ温度安定性の結合が生ずるからである。
【００２８】
検出剤３１０は追加して、検出剤３１０のＰＮＡの混成化されていない状態では追加の措置により不活化させられた１種の発蛍光団構成要素を含む。これは、検出剤が蛍光発光を生じないことを意味する。マーキング剤３２０のＰＮＡとの混成化後に、発蛍光団要素の不活化が取り消され、光学的に励起されると検出可能な蛍光発光動作を示す。国際公開第９９／４７７０２号パンフレットは、使用したヌクレオチド配列並びに発蛍光団分子の検出剤３１０への結合に対する様々な実施形態を開示している。図１に示す実施例では、フルオレシン又はＣｙ５を発蛍光団要素として使用している。フルオレシンは、このとき４７０ｎｍ、Ｃｙ５は６４０ｎｍの各波長領域にある光線を用いて蛍光を励起する。Ｃｙ５により発光する蛍光光線は６７０ｎｍの波長領域内にある。
【００２９】
識別のため、装置１００を手動でマーキング３００を横切って移動させる。この移動時に検出剤３１０をマーキング３００上へ塗布する。このために用意した定量吐出装置３０は、容器３１、供給管３２およびローラ３３を含む。容器３１内に、図示の実施例では水溶液である検出剤３１０が存在する。しかしその他の実施例も同様に想定できる。検出剤３１０は供給管３２を経て、装置１００がマーキング３００を横切って移動する際に回転し、それに伴い検出剤３１０を一様にマーキング３００上に分布させるローラ３３に到達する。マーキング３００への検出剤３１０の供給は、原理的には他の種類の方法でも行える。想定できる別の実施形態は、必要に応じ放出量を制御可能なピペットの使用である。
【００３０】
図１の実施例では、検出剤３１０を供給すローラ３３をマーキング３００と直接接触させる。これは、装置１００の残りの構成要素も、識別プロセス中にマーキング３００とその都度ほぼ同一間隔で存在する長所を有する。この結果全識別プロセス中のマーキング３００の光学的走査条件は実際的に同一となる。装置１００でのローラ３３の位置に基づき、マーキング３００と装置１００の残りの構成要素との間隔を調整できる。この際、光学的走査との関係で不所望の散乱光の結合を最小限に抑えるには、間隔ができる限り小さいことが特に有益である。
【００３１】
装置１００は、マーキング３００を横切り前方方向Ｒ１と後方方向Ｒ２へ往復する取っ手５を持つ。走査装置５０を用い、送信光信号Ｌ１をマーキング３００へ向ける。そこで反射した受信光信号Ｌ２を走査装置５０で受け、光電変換後に受信信号Ｓ２として制御・評価装置１０へ転送する。制御・評価装置１０は、走査装置５０と共に定量吐出装置３０と位置決め装置２０を制御する。
【００３２】
位置決め装置２０はマーキングの長手方向での移動中に装置１００の位置を捕捉し、位置の測定値を制御・評価装置１０へ転送する。位置決め装置２０は、このためにローラ３３と接触する位置決め円板２１を備える。ローラ３３の回転により、位置決め円板２１の対応する回転が生じ、この回転は相手側で位置決め捕捉装置２２により捕捉されて制御・評価装置１０へ転送される。
【００３３】
前方方向Ｒ１については、走査装置５０で定まる走査場所５９は、定量吐出装置３０により定まるマーキング剤３２０との接触を達成できるよう検出剤３１０が定量吐出装置３０から離れる供給場所３４の前にある。供給場所３４は、図示の実施例ではローラ３３で定まる。この特に有益な走査場所５９と供給場所３４の配置で、マーキング３００が混成化されそれらの重要な蛍光発光動作を行う前に、前方方向Ｒ１への移動時に第１回走査測定を実施できる。この走査測定に基づき入手した結果を制御・評価装置１０に基準値として保存する。基準値は、送信光信号Ｌ１が照射された際に、本質的にマーキング３００の背景の散乱挙動を描出する。場合により存在する背景とマーキング３００の僅かな自然蛍光も、基準値で同様に捕捉し、その後の測定結果の評価時に考慮に入れる。
【００３４】
装置１００を前方方向Ｒ１にマーキング３００を横切って完全に移動させた後に、基準値測定も、マーキング３００上への検出剤３１０の塗布も終了する。それに続く後方方向Ｒ２への移動時、今度は混成化されて蛍光発光するマーキング３００の励起をもたらす第２回走査測定を実施する。第１回測定と対照的に、受信光信号Ｌ２は背景により定まる部分の他に、マーキング３００の有意な蛍光により定まる別の部分も含んでいる。これら２つの部分の分離は、通常は相当に複雑である。蛍光マーキングを識別するためによく知られた装置では、このためしばしば費用のかかる機構を用意している。しかし装置１００は複雑な部品なしで済ませるが、それは第１回測定時に背景光線の部分に対する基準値を既に捕捉できるからである。このため受信光信号Ｌ２の２つの部分の分離は制御・評価装置１０において単純な種類と方法で行える。制御・評価装置１０内で抽出した蛍光部分を用い、マーキング３００の望ましい識別が行える。
【００３５】
図２は、マーキング３００の実施形態を平面図で例示する。マーキング３００は、図示の例では基本的に合計で３つのマーキング部分３０１、３０２および３０３からなる通例のバーコードの形状を備える。このマーキング部分３０１、３０２および３０３の領域には、マーキング剤３２０もある。検出剤３１０を用いての混成化後に、この領域で正確に重要な蛍光挙動を観察できる。
【００３６】
図２に示すマーキング３００の例は、制御・評価装置１０でこれに基づき位置決め測定が可能な、受信光信号Ｌ２内に特徴的な背景部分を生ずる基準背景３０５を追加的に含む。このための特別な位置決め装置２０は不要である。基準背景３０５は、背景に応じ決定受信光信号Ｌ２の部分内で特異的に定期的な部品として描出する平行な線パターンから構成する。位置決定は、マーキング３００を横切る装置１００の手動移動でも、位置決め装置２０や基準背景３０５を用いても行える。このように入手した位置データを基に、例えばマーキング部分３０１、３０２および３０３の大きさと位置等の追加の情報を引き出し、必要に応じ評価時に考慮することもできる。
【００３７】
図３は、走査装置５０を詳細に示す。これは光ファイバ構造を含む実施形態である。基本的には自由噴流構造も可能である。
【００３８】
走査装置５０は、送信光信号Ｌ１を放出し、制御・評価装置１０からの制御信号Ｓ１を受信した後に測定を開始する光源５１を含む。送信光信号Ｌ１を、第１レンズ５３を経て多数の送信用光ファイバ５６ｉからなる送信用ファイバ束５６内に送り込み、送信用光ファイバ５６ｉを透過した後にまた別の棒状レンズ形状のレンズ５５を経てマーキング３００へ向ける。
【００３９】
マーキング３００は、蛍光発光を示す。即ちマーキング剤と検出剤３１０、３２０の間の混成化が存在する。送信光信号Ｌ１は発蛍光団分子を蛍光へ励起する。励起された蛍光光線は、送信光信号Ｌ１のマーキング３００での単純な反射および／又は散乱により生ずる第１部分と共に棒状レンズ５５を経て受信用光ファイバ５７ｉに送り込まれる受信光信号Ｌ２の第２部分を形成する。
【００４０】
受信光信号Ｌ２は、送信光信号Ｌ１が送信用光ファイバ５６ｉを通過するのと逆方向に受信用光ファイバ５７ｉを通過する。マーキング３００に向く縁で、受信用光ファイバ５７ｉを円形や楕円形の受信用光ファイバ束５７に纏める。送信用光ファイバ束５６も、光源５１に向かう縁でかかる円形又は楕円形の周囲を示す。このファイバ束の形状は、ファイバ束５６内への光の結合やファイバ束５７からの光の抽出を容易にする。受信用光ファイバ束５７では、漏れ出た受信光信号Ｌ２を別のレンズ５４を用い光検出器５２の高感度検出面上に集束させる。
【００４１】
必要なら、レンズ５４と光検出器５２の間に、送信光信号Ｌ１の周囲光線又は反射された部分により場合により生ずるそれ自体望ましくない光検出器５２内への光の結合を減少させるため、図３に示さない光学フィルターを配置できる。光検出器５２で、受信光信号Ｌ２を電気信号Ｓ２へ変換する。
【００４２】
光ファイバ構造は、送・受信光信号Ｌ１、Ｌ２の単純な分離を可能にする。光学的自由噴流配置と比較して、光ファイバ５６ｉ、５７ｉを用いると著しく小さな構成が可能となる。これは可能性のある幾何学的形態に関しより柔軟性でもある。光ファイバ構造の他の長所は、マーキング３００上へ単純な方法で長手方向の走査パターンを発生可能なことにある。このため光源５１と光検出器５２の場所で相互に分離した送信用ファイバ束５６と受信用ファイバ束５７を、マーキング３００の場所では唯一の送／受信用ファイバ束５８へまとめる。受信用ファイバ束５８に、送・受信用光ファイバ５６ｉ、５７ｉを交互に並行して配置している。その結果、送信光信号Ｌ１と受信光信号Ｌ２のための長手方向の出口・入口面が生じる。該長手方向面は棒状レンズ５５により長手方向走査パターンとしてマーキング３００上にも形成される。送・受信用光ファイバ５６ｉ、５７ｉ及び集束させる棒状レンズ５５から１つにまとめた送／受信用ファイバ束５８を含む走査装置５０の断面図を、図４と５に２つの側面図として示す。
【００４３】
走査パターンの長手方向の形状は、特にハンドヘルド型装置として構成した装置１００で有益である。装置１００の手動による移動は不可避的に一定の変動を招くので、小さな点状の走査パターンはこの不規則な手動による移動を原因として検出せねばならないマーキング部分３０１、３０２および３０３の領域から不可避的に離れてしまうことがある。この危険は長手方向の走査パターンでは存在しない。従って、この単純な措置で、一層優れた確実な結果を達成できる。
【００４４】
これら送・受信用光ファイバ５６ｉ、５７ｉは、図３に示した以外の種類および方法でも並行して配列できる。送／受信用ファイバ束の他の実施形態を図６に図示し、符号５８１〜５８９で表示している。
【００４５】
更にまた別の図示しない実施形態では、検出剤３２０に関し相違する励起および蛍光波長を持つ少なくとも２種類のタイプの発蛍光団分子を用意している。その結果、意図した、それも許容された識別における精度と全く同様に、マーキング３００の不所望の識別を生じない確実性を高められる。この場合、送・受信用光ファイバ５６ｉ、５７ｉは、好ましくはそのつど使用する波長の１つの波長を含む光線部分を導く別の部分ファイバ束に分割する。その後１つ１つの励起と蛍光波長を部分ファイバ束の１つに配分する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
ハンドヘルド型装置の形でマーキングを識別するための装置の図である。
【図２】
背景パターン上のマーキングの図である。
【図３】
図１に従った装置で使用されるサンプリングユニットの図である。
【図４および５】
図４のサンプリングユニットの導波管配置の側面図である。
【図６】
図３のサンプリングユニットへ搬送・搬出される導波管の配置図である。
【符号の説明】
５  取っ手、１０  制御・評価装置、２０  位置決め装置、２１  円板、３０  定量吐出装置、３２  供給管、３３  ローラ、３４  供給場所、５０  走査装置、５１  光源、５２  光検出器、５３、５４、５５  レンズ、５６、５７、５８、５８１〜５８９  ファイバ束、５６ｉ、５７ｉ  光ファイバ、５９  走査場所、１００  識別装置、２００  物体、３００  マーキング、３０１、３０２、３０３  マーキング部分、３０５  基準バックグラウンド、３１０、３２０  検出剤、３２０  マーキング剤、Ｌ１  光線、Ｒ１  前方方向、Ｒ２  後方方向
【国際公開パンフレット】
2004538472.tif 000003
2004538472.tif 000004
2004538472.tif 000005
2004538472.tif 000006
2004538472.tif 000007
2004538472.tif 000008
2004538472.tif 000009
2004538472.tif 000010
2004538472.tif 000011
2004538472.tif 000012
2004538472.tif 000013
2004538472.tif 000014
2004538472.tif 000015
2004538472.tif 000016
2004538472.tif 000017
2004538472.tif 000018
2004538472.tif 000019
2004538472.tif 000020
2004538472.tif 000021
2004538472.tif 000022
2004538472.tif 000023
2004538472.tif 000024
2004538472.tif 000025
2004538472.tif 000026
2004538472.tif 000027
2004538472.tif 000028
2004538472.tif 000029
【国際調査報告】
2004538472.tif 000030
2004538472.tif 000031
2004538472.tif 000032
2004538472.tif 000033