(57)【要約】本発明は、ヤーン同士の摩耗に起因するボビンの繰り出し（ｐａｙ−ｏｕｔ）不良を減少しそして取り扱いを減少させるための織り操作における使用のためのボビン上のヤーンのための巻き構成に関する。本発明は、巻き繊維（例えば、ガラス繊維）パッケージを形成する方法を提供し、この方法は、第１インデックス比Ａ：Ｂを使用して、少なくとも１つの繊維を含むストランドの第１部分をボビンに巻く工程であって、ここで、Ａが、０より大きく、そしてＡが、Ｂより大きい、工程；および第２インデックス比Ａ：Ｂを使用して、少なくとも１つの繊維を含むストランドの第２部分をボビンに巻く工程であって、ここで、ＡおよびＢが、０より大きい、工程、を包含する。
2004528247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き繊維パッケージを形成する方法であって、以下：
第１インデックス比Ａ：Ｂを使用して、少なくとも１つの繊維を含むストランドの第１部分をボビンに巻く工程であって、ここで、Ａが、０より大きく、そしてＡが、Ｂより大きい、工程；および
該第１インデックス比とは異なる第２インデックス比Ａ：Ｂを使用して、少なくとも１つの繊維を含むストランドの第２部分をボビンに巻く工程であって、ここで、ＡおよびＢが、０より大きい、工程、
を包含する、方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、ここで、前記第１インデックス比におけるＡが、前記第２インデックス比におけるＡに等しい、方法。
【請求項３】
請求項１に記載の方法であって、ここで、前記第１インデックス比におけるＡが、前記第２インデックス比におけるＡとは異なる、方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法であって、ここで、前記第２インデックス比において、Ａが、Ｂに等しい、方法。
【請求項５】
請求項１に記載の方法であって、ここで、前記第１インデックス比において、Ｂが０に等しい、方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法であって、ここで、前記第１インデックス比におけるＡが、前記第２インデックス比におけるＡに等しい、方法。
【請求項７】
請求項６に記載の方法であって、ここで、前記第２インデックス比において、Ａが、Ｂに等しい、方法。
【請求項８】
請求項１に記載の方法であって、ここで、前記第１インデックス比において、Ｂが０より大きい、方法。
【請求項９】
請求項８に記載の方法であって、ここで、前記第１インデックス比におけるＡが、前記第２インデックス比におけるＡに等しい、方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の方法であって、ここで、前記第２インデックス比において、Ａが、Ｂに等しい、方法。
【請求項１１】
請求項１に記載の方法であって、前記第１インデックス比および前記第２インデックス比のうちの少なくとも１つとは異なる第３インデックス比Ａ：Ｂを使用して、少なくとも１つの繊維を含むストランドの第３部分をボビンに巻く工程を、さらに包含する、方法。
【請求項１２】
請求項１に記載の方法であって、ここで、前記第１インデックス比および前記第２インデックス比が、円柱形部分および円錐形部分を含むパッケージを形成し、該円錐形部分が、該円柱形部分の一端に、斜めの円錐表面を有する、方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載の方法であって、ここで、前記パッケージの前記円錐形部分の前記斜めの円錐表面が、少なくとも４５°の傾斜を有する、方法。
【請求項１４】
請求項１に記載の方法であって、ここで、前記第１インデックス比および前記第２インデックス比が、円柱形部分ならびに第１円錐形部分および第２円柱形部分を含むパッケージを形成し、該第１円錐形部分が、該円柱形部分の一端に、斜めの円錐表面を有し、そして該第２円錐形部分が、該円柱形部分の他端に、斜めの円錐表面を有する、方法。
【請求項１５】
請求項１に記載の方法であって、前記巻く工程の両方が、少なくとも１つのガラス繊維を含むストランドを巻く工程を包含する、方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の方法であって、ここで、少なくとも１つのガラス繊維が、樹脂適合性コーティングによって、少なくとも部分的にコーティングされている、方法。
【請求項１７】
巻き繊維パッケージを形成する方法であって、以下：
少なくとも１つの繊維を含むストランドの最初のセクションを形成する工程であって、該最初のセクションが、円錐形表面および所望のパッケージ直径を有する、工程；および
所望のパッケージ直径を維持しながら、該円錐形表面の上に複数の連続的なストランド層を巻いて、円柱形部分および該円柱形部分の一端の円錐形部分を含む巻き繊維パッケージを形成する工程、
を包含する、方法。
【請求項１８】
巻き繊維パッケージを形成する方法であって、以下：
インデックス比Ａ：Ｂを使用して、少なくとも１つのガラス繊維を含むストランドをボビンに巻いて、少なくとも円錐形部分を含む巻きパッケージを形成する工程であって、ここで、Ａが、０より大きい、工程、
を包含する、方法。
【請求項１９】
請求項１８に記載の方法であって、ここで、Ｂが０より大きく、Ａが、Ｂより大きいかまたはＢに等しく、その結果、前記巻きパッケージが、さらなる円錐形部分をさらに含む、方法。
【請求項２０】
請求項１８に記載の方法であって、少なくとも１つのガラス繊維の少なくとも一部を、樹脂適合性コーティングでコーティングする工程をさらに包含する、方法。
【請求項２１】
巻き繊維パッケージであって、以下：
ボビン上の、第１インデックス比Ａ：Ｂを有する、少なくとも１つの繊維を含むストランドの第１部分であって、ここで、Ａが、０より大きく、そしてＡが、Ｂより大きい、第１部分；および
該ボビン上の、該第１インデックス比とは異なる第２インデックス比Ａ：Ｂを有する、少なくとも１つの繊維を含むストランドの第２部分であって、ここで、ＡおよびＢが、０より大きい、第２部分、
を含む、巻き繊維パッケージ。
【請求項２２】
請求項２１に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第１インデックス比におけるＡが、前記第２インデックス比におけるＡと等しい、繊維パッケージ。
【請求項２３】
請求項２１に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第１インデックス比におけるＡが、前記第２インデックス比におけるＡとは異なる、繊維パッケージ。
【請求項２４】
請求項２１に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第２インデックス比において、Ａが、Ｂに等しい、繊維パッケージ。
【請求項２５】
請求項２１に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第１インデックス比において、Ｂが０に等しい、繊維パッケージ。
【請求項２６】
請求項２５に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第１インデックス比におけるＡが、前記第２インデックス比におけるＡと等しい、繊維パッケージ。
【請求項２７】
請求項２６に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第２インデックス比において、Ａが、Ｂに等しい、繊維パッケージ。
【請求項２８】
請求項２１に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第１インデックス比において、Ｂが０より大きい、繊維パッケージ。
【請求項２９】
請求項２８に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第１インデックス比におけるＡが、前記第２インデックス比におけるＡと等しい、繊維パッケージ。
【請求項３０】
請求項２９に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第２インデックス比において、Ａが、Ｂに等しい、繊維パッケージ。
【請求項３１】
請求項２１に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記ストランドが、少なくとも１つのガラス繊維を含む、繊維パッケージ。
【請求項３２】
請求項３１に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記少なくとも１つのガラス繊維が、樹脂適合性コーティングで少なくとも部分的にコーティングされる、繊維パッケージ。
【請求項３３】
請求項２１に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記第１インデックス比および前記第２インデックス比が、円柱形部分および円錐形部分を含むパッケージを形成し、該円錐形部分が、該円柱形部分の一端に、斜めの円錐表面を有する、繊維パッケージ。
【請求項３４】
請求項３３に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記斜めの円錐形表面が、少なくとも４５°の傾斜を有する、繊維パッケージ。
【請求項３５】
請求項３３に記載の繊維パッケージであって、前記円錐形部分の他端に、さらなる円錐形部分をさらに含む、繊維パッケージ。
【請求項３６】
請求項２１に記載の繊維パッケージであって、前記ボビン上に、前記第１インデックス比および前記第２インデックス比のうちの少なくとも１つとは異なる第３インデックス比Ａ：Ｂを有する、少なくとも１つの繊維を含むストランドの第３部分をさらに含む、繊維パッケージ。
【請求項３７】
少なくとも１つの繊維を含む少なくとも１つのストランドを含む、巻き繊維パッケージであって、以下：
円錐形表面を有するストランドの円錐形セクション；ならびに
該円錐形セクションの該円錐形表面をオーバーレイする、ストランドの複数の円錐形連続層であって、ここで、該連続層が、以下：
ほぼ円柱形の部分；および
該円柱形部分の一端の円錐形部分、
を有するパッケージを形成する、連続層、
を含む、巻き繊維パッケージ。
【請求項３８】
少なくとも１つの繊維を含む少なくとも１つのストランドを含む、巻き繊維パッケージであって、以下：ほぼ円柱形の部分および円錐形部分を形成する、複数のオーバーレイ円錐形ストランド層を含み、該円錐形部分が、該円柱形部分の一端において斜めの円錐形表面を含む、巻き繊維パッケージ。
【請求項３９】
巻きガラス繊維パッケージであって、以下：インデックス比Ａ：Ｂを有する円錐形部分を形成する、少なくとも１つのガラス繊維を含むストランドの、複数の円錐形オーバーレイ層を含み、ここで、Ａが、０より大きい、巻きガラス繊維パッケージ。
【請求項４０】
請求項３９に記載の繊維パッケージであって、ここで、Ｂが、０より大きく、そしてＡが、Ｂより大きいかまたはＢに等しく、そして該巻きパッケージが、さらなる円錐形部分をさらに含む、繊維パッケージ。
【請求項４１】
請求項３９に記載の繊維パッケージであって、ここで、前記少なくとも１つのガラス繊維が、樹脂適合性コーティングで、少なくとも部分的にコーティングされる、繊維パッケージ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の背景）
（１．発明の分野）
本発明は、ヤーン同士の（ｙａｒｎ−ｏｎ−ｙａｒｎ）摩耗に起因するボビンの繰り出し（ｐａｙ−ｏｕｔ）不良を減少しそして取り扱いを減少させるための織り操作における使用のためのボビン上のヤーンのための巻き構成に関する。
【０００２】
（２．技術的考察）
ガラス繊維は、一般に、ブッシュ中のオリフィスを通して溶融ガラスを細くすることによって形成される。次いで、この繊維は、アプリケータを通して引っ張られ、このアプリケータは、この繊維表面の少なくとも一部をサイジング組成物でコーティングし、シューを集めることによって１つ以上の別個のストランドに集め、そして巻きつけ機械に巻き付けて形成パッケージにする。次いで、この形成パッケージが回収され、そして代表的には、サイジング組成物を乾燥するために、ドライヤー内に配置される。乾燥後、この形成パッケージがツイストフレームに移され、ここで繊維ストランドがこの形成パッケージから解かれ、そしてボビンに巻かれる。その後、このボビンが使用されて、ワープビームが形成され、そしてウェフトを供給するか、または織り操作の間にヤーンを満たす。
【０００３】
代表的なガラス繊維ヤーンの織り操作において、ワープヤーンは、ルームビームによって供給され、このルームビームは、数百から数千のガラス繊維ストランドを含む。このルームビームを形成するために、ワープヤーンを有するボビンが、クリールに配置され、そしてこのヤーンストランドは、ガイドを通過し、そしてセクションビームの周りに巻き付く。次いで、数個のセクションビーム（代表的には、２〜８個のセクションビーム）が、例えば、再ビーム化（ｒｅｂｅａｍｉｎｇ）操作またはスラッシング操作によって合わせられて、ルームビームが形成される。従来的には、このガラス繊維のワープヤーンは、「パーン」または「ボトル」の形状またはビルド（ｂｕｉｌｄ）でボビンに巻かれる。パーンビルドにおいて、このボビン上の巻きパッケージは、ほぼ円柱形の中心部分およびテーパー状の末端部分を備える。ボトルビルドにおいて、このボビン上の巻かれたパッケージは、ほぼ円柱系の下部およびテーパー状の上部を備える。これらのビルドの両方は、ツイストフレームのツイストリングレールを、約１２分毎に完了する１サイクルで、ボビンの全ての部分上で横切らせることによって形成され、そしてこのボビンが満たされるまで、すなわち、所望のボビンの重量が達成されるまで繰り返される。
【０００４】
ワープヤーンをボビンから外して（時折、本明細書中で「繰り出し（ｐａｙ−ｏｕｔ）」と称される）、ルームビームを形成する場合、このヤーンは、ヤーンの下層に沿って引っ張られ得る。このヤーン同士の摩耗は、破壊されたフィラメントおよびヤーンの破損を引き起こし得る。
【０００５】
ボビン上のヤーンの量を最大にしつつ、この破損および付随する破損したフィラメントおよびヤーンを減少する、ボビン上のヤーンパッケージを提供することが有益である。
【０００６】
（発明の要旨）
本発明は、巻き繊維パッケージを形成する方法を提供し、この方法は、以下を包含する：少なくとも１つの繊維を含むストランドの第１の部分を、第１のインデックス比、Ａ：Ｂを使用して、ボビンに巻き付ける工程であって、ここでＡは、０より大きく、かつＡはＢより大きい、工程；および少なくとも１つの繊維を含むストランドの第２の部分を、第１のインデックス比とは異なる第２のインデックス比、Ａ：Ｂを使用して、ボビンに巻き付ける工程であって、ここでＡおよびＢは０より大きい、工程。本発明の１つの非限定的な実施形態において、第１のインデックス比において、Ｂは０に等しく、第１のインデックス比におけるＡは、第２のインデックス比におけるＡと等しく、そして第２のインデックス比において、Ａは、Ｂと等しい。本発明の別の非限定的な実施形態において、Ｂは、第１のインデックス比において、０より大きく、第１のインデックス比におけるＡは、第２のインデックス比におけるＡと等しく、そしてＡは、第２のインデックス比において、Ｂと等しい。
【０００７】
本発明はまた、巻き繊維パッケージを形成する方法を提供し、この方法は、以下を包含する：少なくとも１つの繊維を含むストランドの初期部分を形成する工程であって、この初期部分は、円錐形の表面および所望のパッケージ直径を有する、工程；およびこの所望のパッケージ直径を維持しつつ、複数の連続ストランド層をこの円錐形の表面の上に巻き付けて、円柱状部分およびこの円柱状部分の一端に円錐形の部分を備える巻き繊維パッケージを形成する工程。
【０００８】
本発明は、巻きガラス繊維パッケージを形成する方法をさらに提供し、この方法は、以下を包含する：少なくとも１つのガラス繊維を含むストランドを、インデックス比Ａ：Ｂを使用して、ボビンに巻き付けて、少なくとも１つの円錐形部分を備える巻きパッケージを形成する工程であって、ここでＡは、０より大きい工程。
【０００９】
本発明の別の局面は、巻き繊維パッケージであって、このパッケージは、以下を備える：第１のインデックス比Ａ：Ｂを有するボビン上の少なくとも１つの繊維を含むストランドの第１の部分であって、ここでＡは０より大きく、かつＡはＢより大きい、第１の部分；および第１のインデックス比とは異なる第２のインデックス比Ａ：Ｂを有するボビン上の少なくとも１つの繊維を含むストランドの第２の部分であって、ここでＡおよびＢは０より大きい、第２の部分。本発明の１つの非限定的な実施形態において、Ｂは、第１のインデックス比において、０に等しく、第１のインデックス比におけるＡは、第２のインデックス比におけるＡと等しく、第２のインデックス比において、Ａは、Ｂと等しい。本発明の別の非限定的な実施形態において、Ｂは、第１のインデックス比において０より大きく、第１のインデックス比におけるＡは、第２のインデックス比におけるＡと等しく、そして第２のインデックス比において、Ａは、Ｂと等しい。
【００１０】
本発明はまた、少なくとも１つの繊維を含む少なくとも１つのストランドを含む巻き繊維パッケージを提供し、このパッケージは、以下を備える：円錐系の表面を有するストランドの円錐状部分；ならびにこの円錐状部分の円錐表面上に存在するストランドの複数の円錐形の連続層であって、ここでこの連続層は、ほぼ円柱形の部分およびこの円柱形の部分の一端の円錐形の部分を有するパッケージを形成する、連続層。
【００１１】
本発明は、少なくとも１つの繊維を含む少なくとも１つのストランドを含む巻き繊維パッケージをさらに提供し、このパッケージは、以下を備える：複数のオーバーレイする円錐形のストランド層であって、このストランド層は、ほぼ円柱形の部分、およびこの円柱形の部分の一端の斜めの円錐形の表面を備える円錐形の部分を形成する、ストランド層。
【００１２】
本発明の別の局面は、巻きガラス繊維パッケージであり、このパッケージは、以下を備える：少なくとも１つのガラス繊維を含む複数の円錐形のオーバーレイ層であって、インデックス比Ａ：Ｂ（ここで、Ａは０より大きい）を有する円錐形の部分を形成する、オーバーレイ層。
【００１３】
（発明の詳細な説明）
本発明は、ボビン上に繊維ストランドを巻き付けて、後に使用する際に、このストランドがパッケージの選択された表面部分を横切って引っ張られないような様式でパッケージを形成し、その結果ストランドの摩耗および破損を軽減する。
【００１４】
本願の目的のために、他に明記する場合を除いて、本明細書中の重量、寸法などのような量を表す全ての数字は、全ての場合において、用語「約」によって修飾されると理解されるべきである。従って、反対の記載がなければ、この数的パラメーターは、本発明により得られることが求められる所望の特性に依存して変化し得る近似値である。いずれにせよ、特許請求の範囲に対して均等論の適用を制限するつもりはないが、各々の数的パラメーターは少なくとも、報告された有効数字の数の観点で、かつ従来の丸め技術を適用することによって、解釈されるべきである。
【００１５】
本発明の広範な範囲を記載する数的範囲およびパラメーターは近似値であるにも関わらす、任意の実施例で記載される数値は、可能な限り正確に報告される。しかし、任意の数値は、それぞれの測定方法および試験方法において見出される標準偏差から必ず生じる特定の誤差を固有に含む。
【００１６】
図１は、本発明に従う、巻きパッケージ１２を巻き付けるためのワインダー（一般に、１０と示される）の実施形態を例示する。
【００１７】
巻きパッケージ１２は、ほぼ連続的にコーティングされた繊維ストランド１４から形成される。本明細書中で使用する場合、成句「繊維ストランド」または
「ストランド」とは、複数の個々の繊維、すなわち、少なくとも２つの繊維を意味し、そしてこのストランドは、異なる繊維化可能材料から作製された繊維を含み得る。繊維の束はまた、「ヤーン」と呼ばれ得る。用語「ヤーン」とは、個々のフィラメントを意味する。本発明を制限しないが、この繊維は好ましくは、３〜３５マイクロメートルの範囲の平均名目繊維直径を有する。本発明は一般に、天然材料または人工材料の繊維ストランド、ヤーンなどの巻き付けにおいて有用である。
【００１８】
本発明を限定しないが、ストランド１４の繊維は、好ましくは、当業者に公知の任意のタイプの繊維化可能ガラス組成物から形成され得、これには、「Ｅ−ガラス」、「Ａ−ガラス」、「Ｃ−ガラス」、「Ｄ−ガラス」、「Ｒ−ガラス」、「Ｓ−ガラス」、およびＥ−ガラス誘導体のような、繊維化可能なガラス組成物から作製されたものが挙げられる。本明細書中で使用される場合、「Ｅガラス誘導体」とは、少量のフッ素および／またはホウ素を含むガラス組成物を意味し、これは好ましくはフッ素を含まず、そして／または、ホウ素を含まない。さらに、本明細書中において用いられる場合、「少量のフッ素」とは、０．５重量％未満のフッ素、好ましくは０．１重量％未満のフッ素を意味し、そして「少量のホウ素」とは、５重量％未満のホウ素、好ましくは２重量％未満のホウ素を意味する。本発明において有用である、他のガラス繊維の例には、玄武岩および鉱さい綿繊維がある。好ましいガラス繊維は、Ｅ−ガラスまたはＥ−ガラス誘導体から形成される。このような組成物およびこの組成物からガラスフィラメントを作製する方法は、当業者に周知であり、これらについてのさらなる議論は、本開示を鑑みれば、必要ないと考えられる。さらなる情報が必要ならば、このようなガラス組成物および繊維化方法は、Ｋ．Ｌｏｅｗｅｎｓｔｅｉｎ、「Ｔｈｅ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  Ｇｌａｓｓ  Ｆｉｂｒｅｓ」（第３版、１９９３年）の３０〜４４、４７〜６０、１１５〜１２２、および１２６〜１３５頁、ならびに米国特許第４，５４２，１０６号および第５，７８９，３２９号に開示され、これらは本明細書中で参考として援用される。
【００１９】
ガラス繊維に加えて、ストランド１４の繊維は、当業者に公知の他のタイプの繊維化可能材料（繊維化可能無機材料、繊維化可能有機材料、およびこれらのいずれかの混合物を含む）から形成され得る。この無機材料および有機材料は、人工材料または天然に存在する材料のいずれかであり得る。本明細書中で使用される場合、用語「繊維化可能」とは、ほぼ連続したフィラメント、繊維、ストランドまたはヤーンに形成され得る材料を意味する。
【００２０】
適切な非ガラス繊維化可能無機材料の非限定的な例としては、炭化ケイ素、炭素、グラファイト、ムライト、酸化アルミニウム、および圧電セラミック材料のようなセラミック材料が挙げられる。適切な繊維化可能有機材料の非限定的な例としては、綿、セルロース、天然ゴム、アマ、カラムシ、アサ、サイザル、および羊毛が挙げられる。適切な繊維化可能有機ポリマー材料の非限定的な例としては、ポリアミド（例えば、ナイロンおよびアラミド）、熱可塑性ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレートおよびポリブチレンテレフタレート）、アクリル樹脂類（例えば、ポリアクリロニトリル）、ポリオレフィン、ポリウレタン、およびビニルポリマー（例えば、ポリビニルアルコール）から形成された材料が挙げられる。本発明において有用な非ガラス繊維化可能材料、およびこのような繊維を調製および処理するための方法は、「Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」の第６巻（１９６７年）の５０５〜７１２頁（これは本明細書中で詳細に参考として援用される）において詳細に考察されている。所望ならば、上記材料のいずれかのブレンドまたはコポリマー、および上記材料のいずれかから形成された繊維の組み合せもまた、本発明において用いられ得ることが理解される。
【００２１】
ガラス繊維は、ガラス繊維を形成するための当該分野で公知の任意の適切な方法で形成され得る。例えば、ガラス繊維の原材料は、ガラス溶解炉で、合わせられ、溶解され、そしてホモジナイズされ、そして繊維形成装置に移送され、この装置において、この溶解されたガラスは、ワインダーに繊維の群を巻き付けることによって、連続ガラス繊維に細くされて、形成パッケージを生成し得る。ガラス組成物およびガラス繊維を形成する方法に関するさらなる情報については、Ｋ．Ｌｏｅｗｅｎｓｔｅｉｎ，Ｔｈｅ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ｏｆ  Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ  Ｇｌａｓｓ  Ｆｉｂｒｅｓ（第３版、１９９３）３０−４４、４７−１０３および１１５−１６５頁；米国特許第４，５４２，１０６号および同第５，７８９，３２９号；ならびにＩＰＣ−ＥＧ−１４０「Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｆｉｎｉｓｈｅｄ  Ｆａｂｒｉｃ  Ｗｏｖｅｎ  Ｆｒｏｍ  ’Ｅ’Ｇｌａｓｓ  ｆｏｒ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｂｏａｒｄｓ、１頁、Ｔｈｅ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｆｏｒ  Ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ａｎｄ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ（Ｊｕｎｅ  １９９７）の刊行物（これらは本明細書中で参考として詳細に援用される）を参照のこと。
【００２２】
好ましくは、１つ以上のコーティング組成物が、所望の特性を繊維に与えるため（例えば、処理の間に繊維表面を摩耗から保護して、繊維の破損を防ぐため）に、ガラス繊維の表面の少なくとも一部に存在する。好ましくは、このコーティングは、外側表面全体または繊維の周囲に存在する。適切なコーティング組成物の非限定的な例としては、サイジング組成物および第２のコーティング組成物が挙げられる。本明細書中で使用される場合、用語「サイズ」、「サイズされる」「サイジング」とは、ガラス繊維の形成直後にフィラメントに適用されるコーティング組成物（代表的には、水性組成物）をいう。用語「第２のコーティング」とは、このサイジング組成物が適用された後に、好ましくは少なくとも部分的に乾燥された後に、１つまたは複数のストランドに二次的に適用されるコーティング組成物をいう。
【００２３】
代表的なサイジング組成物は、いくつか名前を挙げると、膜形成剤、潤滑剤、カップリング剤、乳化剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、着色剤、静電気防止剤および水を、成分として含み得る。適切なサイジング組成物の例は、Ｌｏｅｗｅｎｓｔｅｉｎ、２４３−２９５頁（第２版、１９８３）、ならびに米国特許第４，３９０，６４７号および同第４，７９５，６７８号に示され、これらの各々は、参考として本明細書中に援用される。
【００２４】
このサイジング組成物は、多数の様式、例えば、形成直後のフィラメントを静的アプリケータまたは動的アプリケータ（例えば、ローラーアプリケータまたはベルトアプリケータ）、噴霧、または他の手段）と接触させることによって塗布され得、これらの例は、Ｌｏｅｗｅｎｓｔｅｉｎ、１６９−１７７頁（これは本明細書中で参考として援用される）に開示される。
【００２５】
サイジングされた繊維は、好ましくは、室温または高温で乾燥される。ガラス繊維を乾燥させるために適切なオーブンは、当業者に周知である。ガラス繊維形成パッケージまたはケークの乾燥は、Ｌｏｅｗｅｎｓｔｅｉｎ、２２４−２３０頁（これは本明細書中で参考として援用される）において詳細に考察される。例えば、形成パッケージを、１０４℃（２２０°Ｆ）〜１６０℃（３６０°Ｆ）の温度のオーブンで、１０〜１３時間乾燥して、その上にサイジング組成物の乾燥残渣を有するガラス繊維ストランドを生成し得る。このガラス繊維を乾燥するための温度および時間は、サイジング組成物中の固体の割合、サイジング組成物の成分およびガラス繊維のタイプのような変数に依存する。
【００２６】
乾燥後の繊維ストランドに存在するサイジング組成物の量は、強熱減量（ＬＯＩ）により測定されるように、好ましくは、３０重量％未満、より好ましくは、１０重量％未満、そして最も好ましくは０．１〜５重量％である。本明細書中で使用される場合、用語「強熱減量」とは、以下の式１で決定されるような、繊維ストランドの表面に存在する乾燥したサイジング組成物の重量％を意味する：
ＬＯＩ＝１００×［（Ｗｄｒｙ−Ｗｂａｒｅ）／Ｗｄｒｙ］    （式１）
ここで、Ｗｄｒｙは、繊維ストランドの重量＋２２０°Ｆ（１０４℃）のオーブンで６０分間乾燥した後のサイジング組成物の重量であり、そしてＷｂａｒｅは、１１５０°Ｆ（６２１℃）のオーブンで２０分間繊維ストランドを加熱し、そしてデシケーター中で室温まで冷却した後の裸の繊維ストランドの重量である。
【００２７】
所望ならば、乾燥の後に、サイジングされたガラスストランドが、当業者に周知の任意の従来の様式において、第２のコーティング組成物でさらに処理され得、この第２のコーティング組成物は、サイジング組成物と同じであっても異なっていてもよい。
【００２８】
本発明はここで、ボビンへのガラス繊維ストランドの巻き付けにおけるその使用の点において一般的に考察される。しかし、当業者は、本発明が、任意の上記の繊維の処理において有用であることを理解する。代表的な巻き付け技術は、当業者に周知である。本発明を限定しないが、巻き付け操作の１つのタイプは、米国特許第５，７２５，１６７号（これは本明細書中で参考として援用される）で開示される。
【００２９】
ここで図１を参照すると、ストランド１４は、１つ以上の形成パッケージ１６によってワインダー１０に供給される。６０個までの形成パッケージがワインダー１０に供給するために使用され得るが、好ましくは、単一の形成パッケージが使用される。単一の形成パッケージ１６は、図面の明瞭さの目的のために、図１に示される。
【００３０】
図１に示されるように、形成パッケージ１６は、その上に巻き付けられた少なくとも１つの繊維またはストランド１４を有する。好ましいプロセスにおいて、各ストランド１４は、複数のほぼ直線状のフィラメント（例えば、連続ガラスフィラメント）を含む。
【００３１】
代表的な形成パッケージ１６は、ほぼ円柱形であり、そして中空の中心部を有する。ストランド１４は、織物ヤーンの製造のために、この形成パッケージ１６の外側から引っ張られる。この形成パッケージ１６の寸法は、その上に巻き付けられた繊維の直径およびタイプのような変数に依存して変化し得、そして一般に、後の取り扱いおよび処理の簡便性により決定される。一般に、形成パッケージ１６は、１５．２〜７６．２センチメートル（６〜３０インチ）の直径であり、５．１〜１０１．６センチメートル（２〜４０インチ）の長さを有する。形成パッケージ１６の側面は、テーパー状であり得るかまたは丸くあり得る。形成パッケージ１６の寸法の非限定的な例は、米国特許第３，６８５，７６４号および同第３，９９８，３２６号（この各々は本明細書中で参考として援用される）に記載される。
【００３２】
図１を参照すると、形成パッケージ１６は、好ましくは、このパッケージ１６の中空部を回転可能支持体１８上に配置することによって、この回転可能支持体１８によって支持される。この支持体１８は、フレーム２０に取り付けられ、このフレーム２０は、図１に示されるようなワインダー１０の一部、またはクリールのような別個の自立構造型フレームの一部であり得る。フレーム２０は、剛性材料（例えば、ステンレス鋼、炭素鋼またはアルミニウム）から形成され得る。本発明で使用するために適切な従来のクリールは、Ｌｏｅｗｅｎｓｔｅｉｎ、３２２頁（これは本明細書中で参考として援用される）に示される。
【００３３】
好ましくは、この回転可能支持体１８は、駆動デバイス（図示せず）によって所定の速度で回転して、形成パッケージ１６をほどく駆動型ロールである。モーターを備える適切な駆動デバイスは、当業者に周知であり、そしてそのさらなる考察は必要ないと考えられる。支持体１８は、一定の速度で回転するか、または好ましくは様々な速度で回転し得る。支持体１８が回転する速度は、５０〜３００回転／分（ｒｐｍ）、好ましくは１００〜２５０ｒｐｍであり得る。好ましくは、この支持体は、平均一定速度で回転し、その結果、ストランド１４は、５０〜３００メートル／分、より好ましくは１００〜２５０メートル／分のほぼ一定の平均供給速度で、ワインダー１０に供給される。
【００３４】
このワインダー１０は、ドロップワイヤデバイス２２、またはワインダー１０に供給されているストランド１４が破損しないことを保証する他の類似のデバイスをさらに備え得る。このドロップワイヤデバイス２２は、剛性部材またはワイヤ、付勢手段、ならびにワイヤとストランド１４との間の接触が妨害された場合（例えば、ストランド１４が破損した場合）にワインダー１０を停止するように操作者（図示せず）またはワインダー１０にシグナル伝達するためのシグナル伝達手段（図示せず）を備える。他の適切なストランド中断デバイスは、当業者に周知であり、そしてこのさらなる考察は必要ないと考えられる。
【００３５】
ワインダー１０は、ストランド整列デバイスをさらに備え得る。このストランド整列デバイスは、形成パッケージ１６から受けたストランドをワインダーの回転可能コレクターと整列して、巻き付けを容易にする。適切なストランド整列デバイスの非限定的な例は、コイルまたはピグテール２４であり、これは図１に示される。このピグテール２４は、ストランド１４が通過する、金属または他の剛性材料のルーズコイルである。ストランド１４をコレクターと整列するための他のデバイスは、当業者に明らかであり、そしてこのさらなる考察は必要ないと考えられる。
【００３６】
繊維ストランド１４は、ワインダー１０の回転可能コレクターまたはスピンドル３０上で支持されたボビン２８のバレル２６の周りに巻き付けられて、巻きパッケージ１２を形成する。好ましくは、ワインダー１０は、図１に示されるストランド加撚装置３２またはツイストフレームであり、これは巻き付けの間にストランド１４に撚りを与えてヤーンを形成する。この撚りは、１インチまたは１メートルあたりの撚りのターンの単位で表される。本発明を限定しないが、適切な撚りは、１５〜５０ターン／メートルであり得る。この撚りはまた、方向に置き換えて文字で特定される。ヤーンは、垂直方向に配置される場合、Ｓ撚りを有し、その中心軸の周りの目に見える螺旋（ｓｐｉｒａｌまたはｈｅｌｉｃｅ）は、文字「Ｓ」の中心部分のように、右から左へ上がる構成をとる。Ｚ撚りヤーンにおいて、ストランドは、文字「Ｚ」の中心部分のように、左から右へ上がる構成をとる。本発明のプロセスは、Ｓ撚りまたはＺ撚りのいずれかを有するヤーンを形成するために適切である。本発明はまた、ほとんどかまたは全く撚りを有さないヤーンを形成するために適切であり、これは代表的にゼロ加撚ヤーンと称され、当業者に周知である。
【００３７】
このヤーンは、複数のストランドを加撚することによって撚られるか、または複数の諸撚糸を加撚することによってケーブルにされ得る。ヤーンの加撚に関するさらなる情報については、Ｌｏｅｗｅｎｓｔｅｉｎ、３３３−３３９頁（これは本明細書で参考として援用される）を参照のこと。
【００３８】
必要ではないが、ボビン２８は、当業者に周知の任意の従来のボビンであり得る。好ましくは、ボビン２８のバレル２６は、ほぼ円柱形であるが、この円柱の全てまたは一部は、円錐形であり得る。ボビン２８のバレル２６は、所望の場合、１つ以上のリッジ３４、突出部または凹凸部を有し得る。このボビンは、一般に剛性の任意の非摩耗性材料から作製され得るが、好ましくは、熱可塑性材料（例えば、耐衝撃性のポリスチレン）から作製される。適切なボビンの非限定的な例は、「ＰＰＧ  Ｆｉｂｅｒ  ＧＬＡＳＳ  Ｙａｒｎ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ」、ａ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｂｕｌｌｅｔｉｎ  ｏｆ  ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ、Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）（１９９４年３月）、３−４頁（これは本明細書中で参考として援用される）において、＃２８、＃３１、＃３３、＃４１、＃５３および＃９６として示される。他の有用なボビンは、米国意匠第２９２，６４３号および同第２８２，３１２号、ならびに米国特許第４，６００，１６５号；同第４，５９６，３６６号および同第３，８６０，１９４号（これらの各々は本明細書中で参考として援用される）に開示される。
【００３９】
図１に示されるようなストランド加撚装置３２において、ボビン２８は、図１で想像線で示される回転可能コレクターまたはスピンドル３０上で支持されるか、またはこれに取り外し可能に取り付けられる。このスピンドル３０およびボビン２８は、代表的に、２５００〜７５００回転／分（ｒｐｍ）、好ましくは３０００〜７０００ｒｐｍの速度で回転する。ボビン２８をスピンドル３０に固定するための方法および装置、ならびにボビン２８およびスピンドル３０を回転するための駆動部の配置は、当業者に周知である。
【００４０】
ツイストフレーム製造元の非限定的なリストとして、Ｂａｃｏ  Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ，Ｉｎｃ．（Ｂｅｓｓｍｅｒ  Ｃｉｔｙ、Ｎｏｒｔｈ  Ｃａｒｏｌｉｎａ）、ＩＣＢＴ（Ｖａｌｅｎｃｅ、Ｆｒａｎｃｅ）およびＰｌａｔｔ−Ｓａｃｏ  Ｌｏｗｅｌｌ（Ｅａｓｌｅｙ、Ｓｏｕｔｈ  Ｃａｒｏｌｉｎａ）が挙げられる。
【００４１】
ボビン２８のバレル２６の周囲のストランド１４の沈着およびそれに沈着したストランド１４の層の緊張を整列および制御するために、ストランド１４は、トラベラー３６またはリング４０にスライド可能に係合したトラバース（ストランド１４がボビン２８の周囲に巻きつけられ巻きつけパッケージ１２を形成するようにボビン２８の回転の中心軸４２に沿って往復運動する）を通される。
【００４２】
リング４０は、トラベラー３６を固定するトラック４４を有し、パッケージ１２が巻きつけられる際にストランド１４に付与される力に応答して、トラベラー３６がリング４０を旋回することを可能にする。ストランド１４の張力は、トラベラー３６の重量により影響を受ける。本発明を限定するわけではないが、トラベラー３６は、０．１ｇ〜０．５ｇであり得、そして巻きつけた織編用ヤーンは、代表的にナイロンでできている。
【００４３】
トラベラー３６は、ストランド１４の型および重量のような因子に依存して大きさまたは形状が変更可能なヤーン接触表面４６を有する。好ましくは、トラベラー３６はＣ字型であり、曲がったヤーン接触表面４６を提供する。本発明を限定するわけではないが、トラベラー３６の上から下までの内側寸法は、０．５〜１ミリメートルの平均ストランド直径を受け入れるために５〜１９ミリメートルである。
【００４４】
巻きつけの間、トラベラー３６とピッグテール２４との間のストランド１４は、ストランド１４に付与されている張力に依存して、パッケージ１２の周囲に弧を描くかまたはその周りで膨らむ。トラベラー３６は、好ましくは、ストランド１４が他の近くの装置またはプロセスを妨害することおよび任意のほかの装置表面（例えば、図１に示されるような、１つの巻きつけ位置と他の巻きつけ位置を分離するパーティション４８）に接触することを防ぐのに十分な重量を有する。
【００４５】
ワインダー１０はまた、リング４０から間隔を空けて離れており、かつリング４０の上に位置する第２のリング５０を備え、バルーンの直径を制限し得る。この第２のリング５０は、ほぼ剛性の材料（例えば、アルミニウム）から形成される。第２のリング５０は、リング４０が軸４２に沿って往復運動する場合、リング４０と連携して一般的に移動する。
【００４６】
ワインダー１０はさらに、存在する場合、スピンドル３０の回転の中心軸４２に沿って、トラベラー３６を有するリング４０および第２のリング５０を往復運動させ、ボビン２８のバレル２６上にストランド１４を沈着（ｄｅｐｏｓｉｔ）させるためのトラベースドライブ（示されていない）を備え得る。好ましくは、リング４０および第２のリング５０は、リング４０および第２のリング５０が往復運動の間、それらの間の一定の距離５４を維持し得る様式で、支持体５２に取り付けられている。この距離５４は、１０〜３０センチメートル、好ましくは１０〜２０センチメートルであり、そしてストランドの質量および供給速度のような因子により決定される。
【００４７】
支持体５２は、プログラム可能な論理コントローラー（例えば、Ａｌｌｅｎ  Ｂｒａｄｌｅｙ（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ、Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）から入手可能なコントローラー）から受け取った電気パルスに応答して軸４２に沿って支持体５２、リング４０、および第２のリング５０を往復運動させるモーター（示されていない）に接続される。適切なモーターの非限定的な例は、１〜１／２馬力のインディアナジェネラルモーターである。リング４０および５０の往復運動、トラベラー３６の運動、およびスピンドル３０の回転は全て、ストランドがボビン２８上の層に配置されるパターン（そうでなければ、「ビルド」として知られている）に寄与する。
【００４８】
織る操作においてワープストランドとして使用されるヤーンは、代表的に、図２および３に示される設定で、ボビン上で巻きつけおよび構築される。図２に示されるヤーンパッケージ２１２は、代表的に、「パーン」ビルドと呼ばれ、そして図３に示されるヤーンパッケージ３１２は、代表的に、「ボトル」ビルドと呼ばれる。図２を引き続き参照すると、パッケージ２１２は、中心の円柱形状セクション２６０、上方円錐形セクション２６２、および下方円錐形セクション２６４を有する。このパッケージの配置は、ボビン２２８の全ての部分にわたり、ボビンが満たされるまで繰り返されるサイクルでツイストフレームのツイストリングレール（先に議論した）を横断することにより形成される。例えば、そして本発明を限定することなく、Ｄ４５０ガラス繊維ヤーンの１１インチ（２７．９ｃｍ）の長さ、８ポンド（３．６３ｋｇ）のパーン形状パッケージ２１２を有するボビン２２８は、７．５インチ（１９．１ｃｍ）長のストロークを用いてツイストフレームにより形成され、そしてストロークの上限がボビンの上部２５８に達するまでボビンに沿って上方に、ボビン２２８の底２５６から７．５インチストロークを漸進的に移動する。本明細書中で使用する場合、用語「ストローク」は、１つの移動限度にある第１の位置から、ボビンに沿って、反対の移動限度にある第２の位置までのツイストフレームの移動を意味する。次いで、ツイストフレームは、ストロークの下限がボビン２２８の底２５６に達するまで、漸進的に７．５インチストロークの下方を示す。このサイクルは、約２０〜３０分を要し、そして所望のパッケージ重量が達成されるまで反復される。
【００４９】
図３を参照すると、パッケージ３１２は、上方円錐形セクション３６２および下方円錐形セクション３６０を備える。パッケージ３１２は、巻きつけの間のストロークの長さを漸進的に増加および減少することにより形成される。例えば、そして本発明を限定することなく、Ｅ２２５ガラス繊維ヤーンの１１インチ（２７．９ｃｍ）の長さ、１０ポンド（４．５４ｋｇ）のボトル形状のパッケージ３１２は、ボビンの底３５６から始まり、そしてストロークの上限を漸進的に増加させ、ストロークの長さが１１インチになりボビン３２８の上部３５８に達するまで総ストローク長さを増加させる最初の７インチ（１７．８ｃｍ）ストローク長を用いてツイストフレームにより形成される。次いで、このストローク長は、最初の７インチ長に減少するまで漸進的に短縮される。このサイクルは、約２０〜３０分間を要し、そして所望のパッケージ重量が達成されるまで繰り返される。
【００５０】
図２および３を引き続き参照すると、上記の繊維巻き付けサイクルにより、ヤーンがパッケージ２１２から繰り出されると、中心部分２６０および下方部分２６４から引き抜かれているヤーンの部分は、下にあるヤーン表面を横切って引きずられる傾向がある。同様に、パッケージ３１２の下方セクション３６０から引き抜かれているヤーンの部分は、下にあるヤーン表面の上方を引きずられる傾向がある。このことは、特に、このヤーンが、織り込み操作においてワープヤーンである場合に明らかであり、そしてワープヤーンが細糸（ｆｉｎｅ  ｙａｒｎ）である場合にさらにより明らかである。本明細書中で用いる場合、「細糸」は、約７マイクロメートル（２．８×１０−４）未満の直径を有するガラス繊維またはフィラメント（Ｅフィラメントおよびそれより下）で形成されたヤーンを意味する。より詳細には、ヤーンが、ボビン上の巻き付けられたパッケージから形成される場合、ヤーンは、パッケージ表面から飛び出している（ｆｌｙ  ａｗａｙ）かまたは膨らんでいる（ｂａｌｌｏｏｎ）。しかし、細糸の軽重量の性質は、この特徴を限定する傾向がある。さらに、このヤーンが、べとつく粘着性のコーティングでコートされる場合、これはまた、パッケージの表面から移動して離れるヤーンの能力を減少させる。このヤーンの軽重量および／またはべとべとしたコーティングにより、このヤーンが、ヤーンの繰り出しの間にパッケージ表面に沿って引っ張られ、次いでこれは、ヤーン同士（ｙａｒｎ−ｏｎ−ｙａｒｎ）の摩耗を引き起こし、これにより、このヤーンがヤーンパッケージから繰り出される時に分解したフィラメントおよびヤーンの破損を引き起こす。この条件は、ヤーンパッケージの下方部分から引き抜かれたヤーンについて特に明らかである。
【００５１】
この摩耗および付随する破損の問題を回避するために、本発明は、下にあるヤーン表面上のヤーンの引きずりを回避する巻き付けプロフィールを提供する。本発明はまた、ツイストフレーム装置の操作パラメータを超えることなくパッケージ中でのさらなるヤーンの長さを可能にする巻き付けシーケンスを提供する。より詳細には、ヤーンは、ボビン上に巻き付けられてパッケージを形成し、このパッケージの繰り出しは、いつもパッケージの円錐形表面に沿っており、そしてヤーンは円錐形表面に沿った連続層において繰り出され、すなわち、ヤーンは１つの層から巻き付け解除され、その後、次の層に進み、そしてこのヤーンは、パッケージの表面を横切り引きずられない。繰り出しの間、ヤーンが取り除かれると、円錐形表面は、ボビンの反対端の方へ引っ込むことが理解されるはずである。この型のプロフィールを達成するために、ツイストフレームレールのストロークは、ヤーンがパッケージの円錐形表面に沿った連続的な層において巻きつけられるように制御され、ツイストフレームレールがボビンの上部に最初に達したとき、巻きつけられたパッケージが完了する。例えば、そして本発明を限定することなく、図４に示される特定のパッケージ配置は、傾斜した上方円錐形表面４６６を有する円錐形のパッケージ４１２を含む。この配置は、ボビン４２８の底４５６から始まり、ストロークの上限がパッケージ４１２の上部４５８に一致するかまたは巻きつけが他の理由（後半でより詳細に議論する）で終了するまでボビンの底の下限を維持しつつ各々の連続的なストロークの上限を漸進的に上昇させる短い開始レールストロークを確立することにより形成される。後半でより詳細に議論されるように、この下限はまた変更され得ることが理解されるべきである。円錐形表面４６６のスロープ（および後半でより詳細に議論されるパッケージの傾斜した円錐形表面のスロープ）は、ストロークの上限および下限を変更する増分により制御される。本明細書中で使用する場合、用語「インデックス比（ｉｎｄｅｘｉｎｇ  ｒａｔｉｏ）」、「インデックス比Ａ：Ｂ」、および「Ａ：Ｂ比」は、各ストロークの上限および下限の変化を示す表現である。ここで、Ａは、各ストローク後に上限が上昇させられる増分の数であり、そしてＢは、各ストローク後に下限が上昇させられる増分の数である。円錐形のパッケージ４１２は、Ｂを０に設定することにより形成され、そして上方円錐形表面４６６のスロープは、Ａの大きさにより確立される。例示の目的で、パッケージ４１２の全体の長さが１０００の等しい単位に分割される場合、ボビン４２８の底４５６は０を示し、そしてボビンの上部４５８は１０００を示し、ワインダーのストローク長が４単位長であり、そしてＡ：Ｂ比が２：０である。このことは、各ストローク後、下限が同一に維持されつつ上限が２単位増加することを意味する。操作中は、最初のストロークは、ボビン４２８の底４５６において０で開始し、そして４まで上向きに移動する。次いでこのストロークは反転し、そして下向きに０に戻る。なぜならば、下限は上向きにインデックスがつけられないからである。次いで、このストロークは反転し、そして上昇し、そしてこの上限は各ストローク���単位上向きにインデックスがつけられるので、これは６（すなわち４＋２）で停止する。次いで、このストロークは下方に移動して０で停止し、次いで上向きに移動して８（すなわち６＋２）に達した場合などに反転する。パッケージ４１２が形成されると、各々の連続的なストロークは進行中のストロークよりもわずかに長くなることが注目される。実施例におけるストロークの下限が１０００に達するかまたは所望のパッケージ重量が達成される場合、巻きつけ操作は完了する。この型の巻きつけシーケンスにより、ヤーンは、円錐形表面４６６に沿った一連の連続的なほぼ平行の層４７２においてボビン４２８上に巻きつけられ、その結果、ヤーンがパッケージ４１２から巻きつけがはずれ、ヤーンは次の層に進む前に層全体４７２から取り除かれ、そして各層は取り除かれ、次の層４７２が曝され、そしてその後繰り出される。
【００５２】
ツイストフレーム装置は上記のパッケージの大きさに制限され得ることが理解されるべきである。より詳細には、パッケージ４１２が構築されると、パッケージの底の直径４７０は増加する。ツイストフレーム装置は、一般的に、特定の直径を有するパッケージビルドを収容するよう設計される。パッケージ４１２の直径が装置の限界に達する場合、巻きつけ操作は停止する。なぜならば、さらなる巻きつけが、装置の限界を超えてパッケージの直径４７０を増加させるからである。その結果、ツイストフレームの収容能に依存して、所望のパッケージ重量が達成不可能であり得る。
【００５３】
結果として、上記の非巻きつけ特性を維持しつつ所望の増加したパッケージ重量を達成するために、巻きつけシーケンスは、多段階の巻きつけ操作を提供するよう改変され得る。本明細書中で使用する場合、用語「多段階」は、巻きつけ操作の間にＡ：Ｂ比が少なくとも１度変更することを意味する。より詳細には、１つの非限定的な例において、本発明の教示を組込んだボトル形のパッケージは、増加したパッケージ重量を達成するために、巻きつけ操作の間にＡ：Ｂ比を変更することにより構築され得る。図５を参照すると、パッケージ５１２は、図４におけるパッケージ４１２に関する上述の様式で、ボビン５２８の底５５６に円錐形部分５７４（図５の影付き部分）を最初に形成することにより形成される（すなわち、最初のＡ：Ｂ比を確立し、そしてＢを０に設定する）。パッケージ５１２の直径５７０が所望の量に達する場合、Ａ：Ｂ比が第２のＡ：Ｂ比に変更され、その結果、ＡがＢと等しくなる。これは、部分５７４の円錐形表面５７５上のヤーンの複数の円錐形層５７２を構築し、次いで、円錐形の上方表面を維持しつつパッケージの円柱形の下方部分を形成する。このビルドが完了するとき、パッケージ５１２は、下方円柱形セクション５６０および傾斜した円錐形表面５６６を有する上方円錐形セクション５６２を含む。所望の場合、最後のＡは、最初のＡと同一であるかまたは異なり得る。例示の目的で、パッケージの全体の長さが１０００の等しい単位に分割される場合、ワインダーの最初のストローク長が４単位長であり、そして最初のＡ：Ｂが２：０である。操作中に、円錐形パッケージ５７４は、上記のような様式で最初に形成される。パッケージが構築されると、円錐形上方表面５７５を有する円錐形パッケージ５７４は、上方円錐形表面５６６と共に最初に形成される。パッケージンの直径５７０が所望の量に達する場合、Ａ：Ｂ比は２：２に変更される。これは、ストロークの上限および下限の両方がストローク毎に２単位増加することを意味する。この例示のために、所望の直径は、上限が５００に達したときに達成されると仮定される。巻きつけ操作のこの時点において、Ａ：Ｂ比は変化し、そしてストロークは５００から２へ移動し、反転して５０２に上昇し、反転して４に下降し、反転して５０４まで移動する、などである。この巻きつけは継続し、ヤーンの連続的な円錐形層５７２を巻きつける。Ａ：Ｂ比に対する変化が理由で、パッケージ５１２の直径は増加せず、その結果、連続的な層５７２は、パッケージにおいて円柱形セクションを形成し始める。ストロークの上限がボビン５２８の上方端５５８に達するかまたは所望のパッケージ重量が達成されるまで、巻きつけは継続する。上記の例において、ストロークの上限が１０００に達する場合、最後のストロークは５００で開始し１０００で終了する。得られたパッケージ５１２は、円柱形セクション５６０および円錐形表面５６６を有する円錐形セクション５６２を有するボトル形状である。上記の巻きつけシーケンスにより、ヤーンは、パッケージ５１２から繰り出されると、ヤーンの各々の連続的な層５７２から引き抜かれ、次の層５７２を曝し、そしてヤーンが、円錐形表面５６６と部分５６０の円柱表面との間の交差点で形成される破線５７８以下から引き抜かれることはないことが理解されるべきである。この様式で、ヤーンは、パッケージの他のヤーン表面上を引きずられることなくパッケージから引き抜かれ得る。ヤーンが繰り出されると、図５に示されるように、円錐形表面５６６がボビン５２８の下方端５５６の方に下方に引き込み、連続的な層５７２に一致することがさらに理解されるべきである。結果として破線５７８はまた、ボビン５２８に沿って下方に移動するが、解き操作を通して、ヤーンは表面５６６から常に引き抜かれ、そしてヤーンの摩耗を減少させるように破線より下にならない。
【００５４】
多段階ビルドを巻きつける場合、比において１以上の変化がなされ得ることが注目されるべきである。例えば、そして本発明を限定することなく、Ａ：Ｂ比は、２：０から２：２〜２：１に変化し得る。このようなシーケンスはヤーンが引き抜かれるボビンのヤーン表面上の複合形状を形成することが理解される。Ａ：Ｂ比は、巻きつけ操作の一部または全体を通して連続的に変化し得ることがさらに企図される。
【００５５】
図６は、本発明の非限定的な実施形態を示す。図６において、ガラス繊維ヤーンは、ボビン６２８の底６５６に蓄積されない。この型の配置（充填巻きともよばれる）は、パッケージの底に沿ったヤーンがボビン６２８の下方フランジに沿って巻きこまれ、そして／またはからまり得る場合に有用である。このビルド配置は、特定の非ガラス繊維パッケージ（ナイロン、ポリエステル、および綿繊維）のために使用されている。パッケージ６１２は、上方円錐形表面６６６を有する上方円錐形セクション６６２および下方円錐形表面６７６を有する下方円錐形セクション６６４を含む。パッケージ６１２は、繰り出し中に、ヤーンが図６に示されるボビン６２８の下方部分６５６の方に引っ込む円錐形表面６６６から常に引き抜かれるように形成される。繰り出し操作を通して、ヤーンは、決して破線６７８の下にならず、その結果、下方パッケージ表面６７６を横切って引き抜かれない。破線６７８は、上方セクション６６２の円錐形表面６６６と下方セクション６６４の円錐形表面６７６との交差点で形成される。先に議論したように、破線６７８の位置は、表面６６６が引き込む場合、ヤーンの繰り出し中にパッケージ６１２に沿って下方に移動することが理解されるべきである。この型のプロフィールを達成するために、Ａ：Ｂ比は、ＡもＢも０でないように設定される。上方表面６６６および下方円錐形表面６７６のスロープは、ストロークの上限および下限を変更する増分により制御される。数が大きくなれば、スロープも大きくなる。さらに、各スロープの上限を上昇することにより、下限と異なる量が上昇し、２つの表面のスロープが異なり得る。パッケージ６１２の巻きつけシーケンスを例示する目的で、パッケージの全体の長さが１０００の等しい単位に分割される場合、ワインダーの最初のストローク長が４単位長であり、そしてＡ：Ｂストロークのインデックス比が２：１である。操作中に、最初のストロークはボビン６２８の底６５６で０で開始し、４まで上向きに移動する。次いで、このストロークは反転して下方に移動するが、下限が１単位の各ストロークより上でインデックスがつけられるので、このストロークは１（すなわち、０＋１）で停止する。次いで、このストロークは反転して上方に移動し、そして上限が２単位の各ストロークよりも上にインデックスをつけられるので、６（すなわち、４＋２）で停止する。次いで、このストロークは下方に移動し、そして２（すなわち、１＋１）で停止し、次いで、上方に移動して８（すなわち、６＋２）などで停止し、意図の連続的な層６７２を形成する。パッケージ６１２が形成されると、各々の連続的なストロークの長さが前のストロークよりもわずかに長くなる。実施例におけるストロークの上限が１０００に達するかまたは所望の重量に達する場合、巻きつけ操作が完了する。パッケージ４１２および５１２に関して議論されるのと同様の様式で、パッケージ６１２は、円錐形表面６６６に沿って次々と構築されたヤーンの連続的な層６７２を含み、その結果、繰り出しの間、ヤーンの完全な層は、次の層からの任意のヤーンが除かれる前に取り除かれる。
【００５６】
パッケージ４１２に関して上述されたのと同様の様式で、パッケージ６１２の直径６７０はパッケージの大きさに制限され得、その結果、ツイストフレーム装置には大きすぎる直径６７０より先に、所望のパッケージ重量が獲得され得ないことが理解されるべきである。しかし、パッケージ５１２および図５に関して先で議論されたように、一旦所望のパッケージの直径が獲得されると、Ａ：Ｂ比は、円柱形セクションが、繰り出しの間にヤーンが引き抜かれるスロープ状の上方表面を維持しつつ形成されるように変化し得る。より詳細にそして図７に示される非限定的な例を参照して、パッケージ７１２は、パッケージ６１２について先で議論されたのと同様の様式で、ボビン７２８の底７５６に円錐形表面７７５を有するセクション７７４（図７の影付き部分）を最初に形成することにより形成される。しかし、所望のパッケージの直径７７０が達成される場合、Ａ：Ｂ比は、ＡとＢが等しく、巻きつきがヤーンの連続する層７７２を巻きつける工程を継続するように変化する。Ａ：Ｂ比に対する変化により、パッケージ７１２の直径は増加せず、その結果、連続する層７７２は、パッケージの反対の円錐形部分間に円柱形セクションを形成し始める。パッケージ７１２がボビンの上部７５８に達するかまたは所望のパッケージ重量が達成されるまで、巻きつけが継続する。得られるパッケージ７１２は、中心の円柱形セクション７６０、傾斜した上方円錐形表面７６６を有する上方円錐形セクション７６２、および下方傾斜円錐形表面７７６を有する下方円錐形セクション７６４を含む。先に議論したような様式で、このビルド配置は、ヤーンの連続する層７７２を組込んでおり、その結果、ヤーンの解き操作中に、ヤーンは、ヤーン同士の摩耗が有意に減少（好ましくは、消滅）するように、パッケージ７１２の各々の連続するヤーン層７７２から常に引き抜かれ、そしてセクション７６０および７６４のヤーン表面を横切って引き抜かれない。より詳細には、ヤーンは、円錐形表面７６６と中心セクション７６０の表面との交差点で形成される破線７７８より下から引き抜かれない。さらに、そして先に議論したように、表面７６６は、繰り出しの間にボビン７２８の下方端７５６の方へ引き込まれ、図７に示されるように、連続する層７７２を曝す。結果として、破線７７８はまた、ボビン７２８に沿って下方へ移動するが、解き操作を通して、ヤーンは、ヤーンの摩耗を減少するために、表面７６６からつねに引き出され、破線より下にならない。
【００５７】
図７に示されるパッケージ形状はまた、上記のパッケージ７１２のいくつかの利点を提供する別の様式で形成され得る。例えば、上述のように例示の目的で、パッケージの全体の長さが１０００の等しい単位に分割される場合、ワインダーの最初のストロークが４００単位の長さであり、ストロークは３：１の比で上方にインデックスをつけられる。操作中に、最初のストロークは０で開始し、４００まで上方に移動する。次いで、ストロークは反転して下方に移動するが、下限が１単位の各ストロークの上方にインデックスを付けられるので、ストロークは１（すなわち、０＋１）で停止する。次いで、ストロークは反転して上方に移動し、そして上限が３単位の各ストロークの下方にインデックスをつけられるので、４０３で停止する。次いで、このストロークは下方に移動して２で停止し、次いで、上方に移動して４０６で停止する、などである。このパッケージビルドにより、最後のストロークは２００で開始し、そして１０００に達する。ストロークの下限が開始ストロークの上限よりも大きくならないので、円柱形の中心セクションが、上方円錐形セクションと下方円錐形セクションとの間で構築される。このパッケージ配置は、先に議論されたのと同一の繰り出しの利点のいくつかを有する。より詳細には、標準パーンビルドからヤーンを解く場合とは異なり、先に議論したビルドからヤーンを解く場合、ヤーンは、パッケージの下方傾斜表面を横切って引き抜かれず、それによってヤーンの摩耗（ａｂｒａｓｉｏｎおよびｗｅａｒ）を減少する。しかし、ヤーンは、パッケージの傾斜上方表面だけでなく円柱形中心セクションの表面に沿っても層を形成するので、ヤーンは、ある程度、この表面を横切る引きずりに供され得る。
【００５８】
必須ではないが、スロープが安定性を維持しガラス繊維が表面に沿って滑らないことを確実にするために、本発明の任意のパッケージ４１２、５１２、６１２、および７１２の上方スロープは、少なくとも４５°（図４において角度αにより示されるように測定された）であることが好ましい。このような滑り（「抜け落ち」または「回転」とも呼ばれる）は、これが繰り出しの問題を生じそして下にあるガラス繊維の摩耗を生じるという点で、非常に望ましくない。このことは、
Ａ：Ｂを維持することにより達成される（ここで、Ａ≧Ｂ（４５°にてＡ＝Ｂ）である）。本明細書に開示されるパッケージの好ましいスロープがいくつかの要素（例えば、繊維の直径、繊維のタイプ、ヤーン上の結合剤のタイプ、およびヤーンの張力であるが、これらに限定されない）に依存することが理解されるはずである。
【００５９】
織られたガラス織物の形成において使用されるガラス繊維に代表的に適用されるサイジング組成物は、Ｌｏｅｗｅｎｓｔｅｉｎ、２３８〜２４４頁（これは、本明細書中で参考として援用される）に開示される。しかし、本発明を限定することなく、本明細書中で開示される巻きは、ヤーンが組み込まれる樹脂材料と適合性であるコーティングを用いてコーティングされたガラス繊維を含むヤーンに特に適用可能である。本明細書中で使用される場合、用語「樹脂マトリクス材料と適合性」または「樹脂適合性」とは、コーティング組成物（または選択されたコーティング成分）が以下の性質のうちの少なくとも１つを達成するように、ガラス繊維に適用されるコーティング組成物が、ガラス繊維が組み込まれる樹脂マトリクスと適合性であることを意味する：マトリクス材料への組み込みの前の除去（例えば、脱脂または脱油による）を必要としないこと、通常の処理の間の、ヤーンを組み込むマットまたは織編物中における個々の繊維束を通るマトリクス材料の良好な浸透性、およびマットまたは織編物を通るマトリクス材料の良好な浸透性を促進すること、ならびに所望の物理的特性および加水分解安定性を有する最終複合生成物を生じること。
【００６０】
ガラス繊維についての樹脂適合性コーティング組成物の非限定的な実施形態は、繊維に塗布された場合、その繊維に接着し、そして隣接するガラス繊維間の１つ以上の隙間の空間を提供する、１つ以上、そして好ましくは複数の粒子を含む。好ましい粒子の非限定的な例としては、六方晶系窒化ホウ素および中空スチレンアクリルポリマー粒子が挙げられる。
【００６１】
粒子に加えて、樹脂適合性コーティング組成物の非限定的な実施形態は、１つ以上のフィルム形成材料（例えば、有機材料、無機材料およびポリマー材料）を含み得る。フィルム形性材料の非限定的な例としては、ビニルポリマー（例えば、限定しないが、ポリビニルピロリドン）、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【００６２】
上で考察されるフィルム形成材料に加えて、またはこれらのフィルム形性材料の代わりに、樹脂適合性コーティング組成物の非限定的な実施形態は、１つ以上のガラス繊維カップリング剤（例えば、有機シランカップリング剤、遷移金属カップリング剤、ホスホネートカップリング剤、アルミニウムカップリング剤、アミノ含有Ｗｅｒｎｅｒカップリング剤およびこれらの混合物）を含み得る。
【００６３】
樹脂適合性コーティング組成物の非限定的な実施形態は、１つ以上の柔軟剤または界面活性剤を、さらに含有し得る。柔軟剤の非限定的な例としては、脂肪酸のアミン塩、アルキルイミダゾリン誘導体、酸可溶化脂肪酸アミド、脂肪酸ならびにポリエチレンイミンおよびアミド置換ポリエチレンイミンの縮合物が挙げられる。
【００６４】
樹脂適合性コーティング組成物の非制限的な実施形態は、織る間に、繊維ストランドに所望の処理特徴を与えるために、上で考察されるポリマー性材料および柔軟剤とは化学的に異なる１つ以上の潤滑物質をさらに含み得る。本発明において有用なこのような脂肪酸エステルの非制限的な例としては、パルミチン酸セチル、ミリスチン酸セチル、ラウリン酸セチル、ラウリン酸オクタデシル、ミリスチン酸オクタデシル、パルミチン酸オクタデシルおよびステアリン酸オクタデシルが挙げられる。他の有用な脂肪酸エステル、潤滑物質としては、トリメチロールプロパントリペラルゴネート（ｔｒｉｐｅｌａｒｇｏｎａｔｅ）、天然鯨蝋およびトリグリセリド油（例えば、限定しないが、ダイズ油、アマニ油、エポキシド化ダイズ油、およびエポキシド化アマニ油）が挙げられる。潤滑材料としてはまた、非極性石油蝋および水溶性ポリマー材料（例えば、限定しないが、ポリアルキレンポリオールおよびポリオキシアルキレンポリオール）が挙げられ得る。
【００６５】
樹脂適合性コーティング組成物の非限定的な実施形態は、コーティングされた繊維ストランドの潤滑性をさらに向上するために、反応性希釈剤をさらに含み得る。本明細書中で使用される場合、「樹脂反応性希釈剤」とは、コーティング組成物が適合性である同じ樹脂と化学的に反応可能である官能基を希釈剤が含むことを意味する。この希釈剤は、樹脂システムと反応する１つ以上の官能基（好ましくは、エポキシ樹脂システムと反応する官能基）を有する、任意の潤滑剤であり得る。適切な潤滑剤の非限定的な例として、アミン基（例えば、改変ポリエチレンアミン）、アルコール基（例えば、ポリエチレングリコール）、無水物基、酸基（例えば、脂肪酸）またはエポキシ基（例えば、エポキシ化ダイズ油およびエポキシ化アマニ油）が挙げられる。
【００６６】
樹脂適合性コーティング組成物の非限定的な実施形態は、コーティング組成物の成分（例えば、粒子および／または潤滑物質）を乳化または分散させるための１つ以上の乳化剤をさらに含み得る。適切な乳化剤または界面活性剤の非限定的な例としては、ポリオキシアルキレンブロックコポリマー、エトキシル化アルキルフェノール、ポリオキシエチレンオクチルフェニルグリコールエーテル、ソルビトールエステルのエチレンオキシド誘導体、ポリオキシエチル化植物油、エトキシル化アルキルフェノール、およびノニルフェノール界面活性剤が挙げられる。
【００６７】
樹脂適合性コーティング組成物の非限定的な実施形態において、他の添加剤（例えば、架橋材料、可塑剤、シリコーン、殺真菌剤、殺細菌剤および消泡材料）が含まれ得る。ｐＨ２〜ｐＨ１０のコーティング組成物を提供するのに十分な量で、有機および／または無機の酸または塩基がまた、樹脂適合性コーティング組成物中に含まれ得る。
【００６８】
樹脂適合性コーティングの非限定的な例は、表１に示される。
【００６９】
【表１】
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１ＰＶＰ  Ｋ−３０  ポリビニルピロリドン（Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ、ＷａｙｎｅのＩＳＰ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販される）。
２ＳＴＥＰＡＮＴＥＸ  ６５３（Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ、ＭａｙｗｏｏｄのＳｔｅｐａｎ  Ｃｏｍｐａｎｙから市販される）。
３Ａ−１８７  γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ、ＴａｒｒｙｔｏｗｎのＣＫ  Ｗｉｔｃｏ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される）。
４Ａ−１７４  γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン（Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ、ＴａｒｒｙｔｏｗｎのＣＫ  Ｗｉｔｃｏ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される）。
５ＥＭＥＲＹ（登録商標）６７１７  部分アミド化ポリエチレンイミン（Ｏｈｉｏ、ＣｉｎｃｉｎｎａｔｉのＣｏｇｎｉｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される）。
６ＭＡＣＯＬ  ＯＰ−１０  エトキシル化アルキルフェノール；この材料は、ＯＰ−１０  ＳＰが、触媒を除くための後処理を受けることを除いて、ＭＡＣＯＬ  ＯＰ−１０  ＳＰと類似する；ＭＡＣＯＬ  ＯＰ−１０は、もはや市販されていない。
７ＴＭＡＺ−８１  ソルビトールエステルのエチレンオキシド誘導体（Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ、ＰａｒｓｉｐｐａｎｙのＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐ．から市販される）。
８ＭＡＺＵ  ＤＦ−１３６  消泡剤（Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ、ＰａｒｓｉｐｐａｎｙのＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐ．から市販される）。
９ＲＯＰＡＱＵＥ（登録商標）ＯＰ−９６，０．５５ミクロン粒子分散物（Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ、ＰｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａのＲｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙから市販される）。
１０ＯＲＰＡＣ  ＢＯＲＯＮ  ＮＩＴＲＩＤＥ  ＲＥＬＥＡＳＥＣＯＡＴ−ＣＯＮＣ  ２５  窒化ホウ素分散物（Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ、Ｏａｋ  ＲｉｄｇｅのＺＹＰ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，Ｉｎｃ．から市販される）。
【００７０】
【表２】
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１１ＰＯＬＡＲＴＨＥＲＭ（登録商標）ＰＴ  １６０  窒化ホウ素粉末（Ｏｈｉｏ、ＬａｋｅｗｏｏｄのＡｄｖａｎｃｅｄ  Ｃｅｒａｍｉｃｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される）。
１２ＳＡＧ  １０  消泡材料（Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ、ＧｒｅｅｎｗｉｃｈのＣＫ  Ｗｉｔｃｏ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される）。
１３ＲＤ−８４７Ａ  ポリエステル樹脂（Ｏｈｉｏ、ＣｏｌｕｍｂｕｓのＢｏｒｄｅｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販される）。
１４ＤＥＳＭＯＰＨＥＮ  ２０００  ポリエチレンアジペートジオール（Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ、ＰｉｔｔｓｂｕｒｇｈのＢａｙｅｒ  Ｃｏｒｐ．から市販される）。
１５ＰＬＵＲＯＮＩＣＴＭ  Ｆ−１０８  ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンコポリマー（Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ、ＰａｒｓｉｐｐａｎｙのＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される）。
１６ＡＬＫＡＭＵＬＳ  ＥＬ−７１９  ポリオキシエチル化植物油（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃから市販される）。
１７ＩＣＯＮＯＬ  ＮＰ−６  アルコキシル化ノニルフェノール（Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ、Ｐａｒｓｉｐｐａｎｙ、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される）。
１８ＰＯＬＹＯＸ  ＷＳＲ  ３０１  ポリ（エチレンオキシド）（Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ、ＤａｎｂｕｒｙのＵｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅ  Ｃｏｒｐ．から市販される）。
１９ＤＹＮＡＫＯＬＬ  Ｓｉ  １００  ロジン（Ｓｗｅｄｅｎ、Ｅｋａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  ＡＢから市販される）。
２０ＳＥＲＭＵＬ  ＥＮ  ６６８  エトキシル化ノニルフェノール（ＣＯＮ  ＢＥＡ，Ｂｅｎｅｌｕｘから市販される）。
２１ＳＹＮＰＥＲＯＮＩＣ  Ｆ−１０８  ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンコポリマー；これは、ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ−１０８に対する欧州の対応物である。
２２ＥＵＲＥＤＵＲ  １４０は、ポリアミド樹脂である（Ｂｅｌｇｉｕｍ、Ｃｉｂａ  Ｇｅｉｇｙから市販される）。
２３ＶＥＲＳＡＭＩＤ  １４０  ポリアミド樹脂（Ｏｈｉｏ、ＣｉｎｃｉｎｎａｔｉのＣｏｇｎｉｓ  Ｃｏｒｐ．から市販される）。
２４ＦＬＥＸＯＬ  ＥＰＯ  エポキシド化ダイズ油（Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ、ＤａｎｂｕｒｙのＵｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅから市販される）。
【００７１】
樹脂適合性コーティングを有するガラス繊維ヤーンのさらなる非制限的な例は、２０００年７月２０日に出願された、「Ｉｍｐｒｅｇｎａｔｉｎｇ  Ｇｌａｓｓ  Ｆｉｂｅｒ  Ｓｔｒａｎｄｓ  ａｎｄ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  Ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ  ｔｈｅ  Ｓａｍｅ」と題された、米国第０９／６２０，５２６号に開示される（これは、本明細書中で参考として援用される）。
【００７２】
以下は、本発明の特徴を取り込む、複数の段階の巻きパッケージの非制限的な例示的な例である。この例において、Ｅ２２５ヤーンは、図５に示されるようなボトル型構造に形成された。パッケージは、１１インチ（２７．９ｃｍ）であり、１２６９０の増分（それぞれが、約０．０００８６６８インチ（２２μｍ）の長さ）に分けられる。最初のストロークは、６００の増分（約０．５インチ（１．２７ｃｍ））であり、そして最初のインデックス比Ａ：Ｂが４：０であった。パッケージの所望の直径が、６インチ（１５．２ｃｍ）であり、そしてこの直径は、巻きストロークの上限がおよそ５７６８の増分である場合に、達することが決定された。０に設定されたボビンの底（ｂｏｔｔｏｍ）から開始して、ストロークの上限は、各ストローク４の増分で増加し、そして巻きは、上限が、５７６８の増分に達するまで続いた。このとき、巻き操作において、Ａ：Ｂの比は、４：４に変化し、そしてストロークの上限が１２６９０に達するまで、巻きを続けた。得られるパッケージは、１１インチの長さであり、１０ポンドのパッケージが、６インチの直径を有した。
【００７３】
上記記載から、本発明が、繰り出しの間、ヤーン上の摩耗（ａｂｒａｓｉｖｅ  ｗｅａｒ）および付随する破壊を減少し、そしてボビン上で巻かれ得るヤーンの量を増加するが、これらを維持することが、繰り出し特性を改善することが理解され得る。その幅広い本発明の概念から逸脱することなく、上記実施形態に対して変更がなされ得ることが当業者に理解される。従って、本発明は、開示される特定の実施形態に限定されないことが理解され、添付の特許請求の範囲によって規定されるように、本発明の精神および範囲内である改変を網羅することが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、本発明の特徴を組み込む繊維ストランドの巻きパッケージを製造するための装置の概略正面図である。
【図２】
図２は、織り操作において代表的に使用されるパッケージビルドの形状を例示する。
【図３】
図３は、織り操作において代表的に使用されるパッケージビルドの形状を例示する。
【図４】
図４は、本発明の特徴を取り込むパッケージビルドである。
【図５】
図５は、本発明の特徴を取り込むパッケージビルドである。
【図６】
図６は、本発明の特徴を取り込むパッケージビルドである。
【図７】
図７は、本発明の特徴を取り込むパッケージビルドである。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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