(57)【要約】本発明は、材料を大きさによって分別するスクリーン（２６、３０及び３２）を粉砕装置から取り外すための装置及び方法に関する。本発明は、粉砕装置の側部に切り欠きを設けて、粉砕装置の側部からスクリーンにアクセスしてそれを取り外すことができるようにローター軸受けハウジングを配置することに関する。装置の内部に入れた後、スクリーンを新しいスクリーンと取り替えるか、回転させるか、装置内の別のスクリーンと交換することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉砕装置であって、
該粉砕装置の２つの側壁間に回転可能に配置されたローターであって、該ローターの方に送られる被粉砕物に係合して該被粉砕物を粉砕するための歯が該ローターに取り付けられているローターと、
動作第１位置及び離脱第２位置を有する少なくとも１つの湾曲スクリーンであって、該動作第１位置においては、該少なくとも１つのスクリーンは該ローターから受領した材料の粉砕及び選別を行うように該ローター歯から有用的に間隔を置いて配置されており、該離脱第２位置においては、該少なくとも１つのスクリーンは該材料が係合して粉砕及び選別が行われることがないように該ローターから間隔をおいて配置されている、少なくとも１つの湾曲スクリーンと、
該少なくとも１つのスクリーンを該第１動作配置に支持するための少なくとも１つの解除可能な支持部材であって、解除時に、該少なくとも１つの解除可能な支持部材は、該少なくとも１つのスクリーンを該離脱第２位置へ移動させることができ、そこで、該粉砕装置の側部を通して該少なくとも１つのスクリーンにアクセスして取り外すことができるようにする少なくとも１つの解除可能な支持部材と
を備えた粉砕装置。
【請求項２】
さらに、該少なくとも１つのスクリーンは、第１端部及び第２端部を有し、該側壁間の幅より幅広であるような寸法になっており、
該側壁にポートが切り欠かれており、該ポートは、該少なくとも１つのスクリーンの該第１端部及び該第２端部を該ポートから突出させて、該動作第１位置及び該離脱第２位置の両方において突出した第１及び第２端部を収容することができる大きさである請求項１に記載の粉砕装置。
【請求項３】
該少なくとも１つの支持部材は、少なくとも１つのクランプによって該少なくとも１つのスクリーンを取り付けた回動可能なハウジングをさらに備えており、該回動可能なハウジングは、該スクリーンを剪断ピンによって該動作第１位置に保持し、該剪断ピンの解除によって、該回動可能なハウジングを該離脱第２位置へ回転させることができ、それにより、該少なくとも１つのクランプを解除して、該少なくとも１つのスクリーンを該粉砕装置の側部から取り外すことができる請求項１に記載の粉砕装置。
【請求項４】
該少なくとも１つの支持部材は、複数の解除可能な保持バーをさらに有し、該少なくとも１つのスクリーンは、該保持バーを跨いで配置されており、該複数の解除可能な保持バーは、該動作第１位置から該離脱第２位置への協動を可能にするように連結されている請求項１に記載の粉砕装置。
【請求項５】
該複数の保持バーに連結された少なくとも１つのテンション機構をさらに備えており、該少なくとも１つのテンション機構は、該保持バーを該動作第１位置に保持する第１位置と、該複数の保持バーを該離脱第２位置の方へ移動させることができ、それによって該少なくとも１つのスクリーンを該粉砕装置の側部から取り外すことができるようにする第２位置とを有する請求項４に記載の粉砕装置。
【請求項６】
剪断ピンが該テンション機構の支持を提供し、それにより、粉砕できない物体と出会った場合、該剪断ピンが剪断されて、該複数の保持バーが該離脱第２位置へ回転できるようにする請求項５に記載のテンション機構。
【請求項７】
該少なくとも１つのスクリーンは、第１端部及び第２端部を有し、該第１端部及び第２端部は、互いに対称的である請求項１に記載の粉砕装置。
【請求項８】
該少なくとも１つのスクリーンは、第１端部及び第２端部において切り欠かれている手穴を有し、それにより、該少なくとも１つのスクリーンを把持して取り外すことができる請求項１に記載の粉砕装置。
【請求項９】
粉砕装置からスクリーンを取り外す方法であって、
２つの側壁間に配置された回転可能なローターと、少なくとも１つの解除可能な支持部材によって動作第１位置に保持される少なくとも１つのスクリーンとを有する粉砕装置であって、該動作位置は、該少なくとも１つのスクリーンが該ローターに関して有用的に配置されて、該スクリーンによって該ローターからの材料を粉砕して選別できるようにする位置である、粉砕装置を設けること、
該少なくとも１つの支持部材を解除すること、
該少なくとも１つの支持部材及び該少なくとも１つのスクリーンを該ローターから離れた離脱第２位置の方へ回動させること、
該少なくとも１つのスクリーンを該粉砕装置の該側壁を通して取り外すこと
とを含む粉砕装置からスクリーンを取り外す方法。
【請求項１０】
該少なくとも１つの支持部材を解除することは、該少なくとも１つの支持部材を該動作第１位置にロックする剪断ピンを取り外すことをさらに含む請求項９に記載の粉砕装置からスクリーンを取り外す方法。
【請求項１１】
該少なくとも１つの支持部材を解除することは、該少なくとも１つの支持部材を該動作第１位置に保持するテンション機構を解除することをさらに含む請求項９に記載の粉砕装置からスクリーンを取り外す方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願
本出願は、２００１年８月２１日に出願された米国特許仮出願第６０／３１４，０９０号の利益を主張するものである。
【０００２】
発明の分野
本発明は、粉砕装置（materials reducing machine）から破片をふるい分けるための装置及び方法に関する。特に、本発明は、時間及び労力を過度に費やすことなく一人で装置の側部から取り外して、容易に交換、反転または取り扱うことができる、プロダクト・サイジング・スクリーン機構を含む。
【背景技術】
【０００３】
発明の背景
廃棄物リサイクル装置すなわち粉砕装置は、ゴミ堆積場、土地の浄化または取り壊し作業からの木の破片などの大型材を粉砕するために使用される。そのような粉砕装置の一例を、「粉砕装置」と題する米国特許第５，９４７，３９５号に見ることができる。廃棄物リサイクル装置は通常、ローターの表面に沿って離間配置したナイフまたはハンマ歯を含む大型ローラーを備える。被粉砕物が装置に入れられる。回転ローターの歯が受入物に衝突し、それによって破片をより細かい大きさに削り、かつ、細かく切る。回転ローターはまた、破片をアンビルの方へ前進させる。アンビルは、被粉砕物がアンビルに当たり、そこでハンマ歯及びアンビル間の剪断作用によって被粉砕物がさらに粉砕されるように配置されている。粉砕物がアンビルを通過すると、所望寸法の粉砕物だけを通過させて装置から排出できるように大きさが定められた、一連のスクリーンまたは格子と接触する。
【０００４】
スクリーンパターン及び穴の大きさは変更することができる。たとえば、スクリーンには、円形、八角形、四角などであると共に、ユーザーが望む最終産物の最終的な寸法に応じて様々な直径の穴を有することができる。スクリーンに係合する前に被粉砕物のかさが減らされるが、スクリーンはさらに粉砕器（size reducer）として機能することができる。そのような場合、ローターが粉砕物を前進させてスクリーンを通過させる時、スクリーン穴パターンに沿って粉砕物を摩砕するハンマ歯によって粉砕物がさらに細かくされ、それにより、粉砕物は、細かく切られてさらに粉砕され、スクリーン穴から押し出される。これらのスクリーンを交換する必要がしばしば生じるであろう。スクリーンを交換する理由の１つは、スクリーンを長期間使用することにより、スクリーン穴の底縁部が、粉砕物の粉砕及びふるい分けに効果的でなくなるまで鈍くなることである場合がある。廃棄物リサイクル装置の操作員が異なった産物を望み、それに伴って異なった大きさで粉砕物のふるい分けを行う場合も、スクリーンを交換する必要があるであろう。そのような場合、スクリーンを装置から取り外して、取り付け直さなければならない。
【０００５】
スクリーンは通常、鋼などの高耐久性材料で形成されており、多くの場合に非常に大きく、重く、取り扱いが難しい。現在の粉砕装置でのスクリーンの取り外し及び取り付け直しには、一般的に一人または多人数で装置を完全に分離して、装置の上前部分からスクリーンにアクセスしなければならない。スクリーンへのアクセスは、ローターを露出させて、ローターを包囲しているスクリーンを取り外すことができるように、アンビルハウジングとして知られるものを上方へ回動させることによって行われる。装置を開いて、アンビルハウジングを離脱させれば、アンビルハウジングによって所定位置に保持されている１つのスクリーンには通常、比較的アクセスしやすい。しかし、その他のスクリーンは、スクリーンをスクリーンアクセス位置の方へ上向きに滑動または回転させるために、ローターの底部付近から、操作員の怪力(brut force)または何らかの機械的補助の使用のいずれかによってアンビルハウジングを離脱させることで生じるアクセス開口へ上向きに滑動させなければならないので、アクセスがより困難である。さらに、スクリーンは、動作中に相当に酷使され、そのため、スクリーンが変形して、取り外しがさらに困難になる場合がある。
【０００６】
現在の粉砕装置は、産物の要件に応じてスクリーンを交換するか、摩耗スクリーンを取り替えるために、操作員が効果的かつ迅速にスクリーンを取り扱うことが煩雑で非常に困難であることがわかっている。そのため、スクリーンにアクセスして取り外すために大々的な分解や労力を必要としないでスクリーンを容易に交換することができる粉砕装置が必要とされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
発明の概要
本発明は、粉砕装置用の、容易に取り外し可能かつ交換可能なスクリーンシステムの提供に関する。発明の背景で記載したように、現在の廃棄物リサイクル装置のスクリーンは、スクリーンにアクセスして取り外すために、相当な時間的ロス及び相当な労力を費やさなければ、取り外し、取り付け直しまたは交換を行うことができない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に記載されている実施形態は、装置の側部からスクリーンにアクセスして取り外し、装置の側部を通して交換するか、または１８０度回転させて取り付け直すことを、すべて大々的な装置分解や操作員の労力を必要としないで行うことができるように装置を構成することによって、従来型粉砕装置のスクリーンに伴う問題を解決する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
説明
以下の詳細な説明では、本明細書の一部をなす添付図面を参照し、図面では全体を通して同一番号が同様な部材を示しており、本発明を実施することができる特定の実施形態が説明の目的で示されている。他の実施形態も使用することができ、本発明の範囲から逸脱することなく構造的または論理的変更を加えることができることを理解されたい。したがって、以下の詳細な説明は、限定的な意味で解釈されるべきではなく、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲及びその同等物によって定義される。
【００１０】
図１は、外壁を取り外した状態で粉砕装置１０を示しており、これは、丸太、切り株、大枝及びその他の材料などの破片をより細かい大きさに粉砕するように構成されている。粉砕装置１０は、持ち運び可能、すなわち、車輪またはトレーラ付きにすることができるが、特定の場所に固定して破片の粉砕作業を行うこともできる。
【００１１】
図示の実施形態では、被粉砕物が、受入容器１２により装置１０内に送り込まれる。被粉砕物は、回動１５及び回転１５’を行う押し付けローラー１４の方へ進められ、このローラー１４は被粉砕物を圧密化すると共に、ローター１６の回転経路への被粉砕物の進行を助ける。ローター１６は、大型回転ドラムであり、ローター１６の外周に沿って間隔を置いて配置された、多数のローター歯１８を有している。ローター歯１８が押し付けローラー１４から送られる被粉砕物に当たると、被粉砕物の第１粉砕、すなわち、被粉砕物の初期破砕として知られるものが起きる。被粉砕物は、初期破砕段階を通過してローター１６の周囲を回転するとき、第１スクリーン２６を支持する回転可能なハウジングである第一スクリーン支持部材２２に取り付けられている、アンビル（anvil）２０と衝突する。アンビル２０は、被粉砕物がアンビル２０に当たって剪断されて、さらに細かく粉砕されるように配置されている。これは、被粉砕物の二次破砕としても知られる。
【００１２】
二次破砕段階でアンビル２０を通過した粉砕物は、ローター１６の外周の一部に沿って配置されたスクリーン２６、３０及び３２によって最終選別される状態にある。図示の実施形態では３つの個別スクリーン２６、３０及び３２（図４参照、後述する）からなるスクリーンシステムは、さらに粉砕物を細かく粉砕すると共に、適当な寸法の粉砕物が最終産物としてスクリーンを通過できるようにするという二重機能を果たす。スクリーンの数を３つに制限する必要はなく、供給物の組成、装置の大きさ、用途及び所望産物の大きさに応じて増減させることができることは、当該技術分野の技術者であれば理解できるであろう。
【００１３】
第１スクリーン２６が、粉砕物最終サイジング(material final sizing)の大部分を行う。スクリーン２６は、穴パターンが適当な寸法の最終産物を生じるように選択される。材料は主に初期破砕段階及び二次破砕段階で粉砕されるが、アンビル２０を通過する材料はまだ大きすぎて、第１スクリーン２６の選択されたスクリーンサイズを通過できないであろう。そのため、第１スクリーン２６の穴に押し付けて摩砕する回転ローター歯１８の作用によって、第１スクリーン２６の穴が材料をさらに細かく粉砕する（スクリーンの図面については図４参照）。材料が第１スクリーン２６の穴を通過することができるように、この摩砕作用はさらに細かく粉砕する。第１スクリーン２６の穴を通過する材料は、通常は穴の大きさより小さい。たとえば、直径が１インチの穴のパターンを有するスクリーンを通過する産物は、１／４インチ以下の大きさとなるであろうことがわかっている。
【００１４】
摩砕作用によってさらに粉砕されても第１スクリーン２６の穴を通過しない材料は、さらに粉砕されることができ、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２の穴を通過することができる。しかし、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２で行われる粉砕は、あるとしても極わずかであることがわかっている。そのため、材料が十分に粉砕されており、それ以上の粉砕を行う必要がないので、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２の穴パターン及び大きさを第１スクリーン２６の穴パターン及び大きさよりわずかに大きく選択することが望ましい場合が多い。しかし、非常に細かい産物が望まれる場合は、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２をより小さい穴パターンにすることが好都合であろう。
【００１５】
第１スクリーン２６は、スクリーンクランプ２８によって第一スクリーン支持部材２２に取り外し可能に取り付けられている。第一スクリーン支持部材２２は、ピン２４を中心にして回動し、それにより、閉鎖位置すなわち動作位置にある時、第１スクリーン２６は、（図１に示された位置のように）材料をふるい分けて材料の最終選別を行う位置にある。アンビルハウジングと呼ばれることもある第一スクリーン支持部材２２は、剪断ピン機構２５を使用して動作配置に維持されており、剪断ピン機構２５は、粉砕できない物体と出会った場合に剪断されて、第一スクリーン支持部材２２及び第１スクリーン２６を離脱位置へ移動させることができる。
【００１６】
摩耗のため、または、異なる大きさの産物が望まれる場合に第１スクリーン２６を交換するためには、ピボットピン２４を中心にして第一スクリーン支持部材２２を上方かつ外向きに回動させる。第一スクリーン支持部材２２は、手動で、または油圧シリンダー及び機械式リンク機構などの機械的補助によって回動させることができる。スクリーンクランプ２８は取り外すことができ、これによって、第１スクリーン２６を側方へ、装置１０の側部に垂直に外向きに引き出し、同様に取り付け直すことができる。
【００１７】
第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２は、第二スクリーン支持部材３４によって閉鎖位置に保持されている。図示の実施形態では、支持部材３４は、湾曲スクリーン３０及び３２を支えるような大きさの保持バーである。第２スクリーン３０及び／または第３スクリーン３２を交換するためには、テンション機構（tensioning mechanism）３８を解除することによって第二スクリーン支持部材３４をわずかに下方へ移動させる。図示のように、通常のクレビス機構（clevis mechanism）を使用して、第二スクリーン支持部材３４を上下動させ、それにより、テンション（tension）を選択的に加えたり、解除したりする。しかし、油圧アームなどを含めた、第二スクリーン支持部材３４にテンションを選択的に加えることができる装置が、本発明の範囲から逸脱することなくうまく機能するであろうことは、当該技術分野の技術者であれば理解できるであろう。さらに図２及び図３に示されているように、スクリーン３０及び３２をローター１６の長手方向に沿って十分に支持するために、必要に応じて多数の支持部材３４を使用することができる。
【００１８】
図１に示されているように、テンション機構３８が解除されると、第二スクリーン支持部材３４がピン３６を中心にして回動し、それによってスクリーン３０及び３２に加えられているテンションが解除される。テンションが解除されると、第２スクリーン３０及び／または第３スクリーン３２を装置１０の側部から側方へ滑り出させることができる。これにより、現在の粉砕装置で必要とされているように、スクリーンを上方へ回転させて、開放位置すなわち離脱位置にある第一スクリーン支持部材２２によって形成される開口から取り出す必要がなくなる。第一スクリーン支持部材２２の場合のように、第二スクリーン支持部材３４及びテンション機構３８は、粉砕できない物体と出会った場合に第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２を離脱させることができる剪断ピン機構３９によって動作配置に維持されている。
【００１９】
図２は、スクリーン２６、３０及び３２が動作位置にあり、側部からの取り出しを可能にする切り欠きが装置１０の側壁４８に設けられている粉砕装置の部分斜視図である。スクリーン２６、３０及び３２は、スクリーン端部の一部が装置１０の側部から突出するような大きさになっている。図示の実施形態では、スクリーン２６、３０及び３２の端部において切除された取手３１（図４に示す）を有し、取り出し及び取り付け直しの際にオペレーターが、スクリーンを把持することができるようにしている。
【００２０】
上述したように、第１スクリーン２６を取り出すには、第一スクリーン支持部材２２を離脱位置の方へ回動させなければならない。しかし、それを行うには、アクセスポート５０を側壁４８から切り開き、第１スクリーン２６の突出端部のスウィング経路を収容するような適切な大きさにしなければならない。離脱位置にある時、スクリーンクランプ２８を取り外すことができ、それにより、第１スクリーン２６はもはや第一スクリーン支持部材２２に取り付けられていない。クランプ２８を取り外した後、第１スクリーン２６は、側壁４８の第１スクリーンアクセスポート５０を通して装置から引き出すことができる。
【００２１】
図４を参照すると、第１スクリーン２６は、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２と同様に、端部から端部まで対称的な形状である。そのため、穴の片側が摩耗している場合、第１スクリーン２６を取り外して、１８０度回転させてから再挿入することができ、あるいは、特定の寸法の産物を生成するために、第１スクリーン２６を取り外して、異なった大きさ及び形状の穴パターンを有するスクリーンと取り替えることができる。また、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２は、それの取り外しについては後述するが、互いに、または第１スクリーン２６と交換することができる。図示の実施形態では、取手３１がスクリーン２６、３０及び３２の各端部に切られており、オペレーターがスクリーンを把持して装置１０の側壁４８から取り外すことができるようにしている。図４に示されているように、第１スクリーン２６に関して上述したようなクランプ２８は、クランプスロット５６に係合し、スクリーンクランプ２８がクランプスロット５６に係合する時にスクリーンのセンタリングを行うことができるように、クランプスロット５６にテーパが付されている。
【００２２】
図２に戻ると、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２は、側壁４８の第２スロット５２を通して取り外される。第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２が装置１０の側部から側方に滑り出されるのに必要な隙間を小さくすることができるので、第２スロット５２は、スクリーン３０及び３２の厚さよりわずかに大きいだけである。動作配置にある時、第二スクリーン支持部材３４は、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２を側壁４８に切られた二次アクセスポート５２の上部に押し付けることによって、それらを所定位置に保持する。第二スクリーン支持部材３４に加えられるテンションは、図１に関連して上述したように、保持バーテンション機構(retaining bar tensioning mechanism)３８によって調節される。多数の第二スクリーン支持部材３４を使用することができるので、さまざまなテンション機構が支持部材３４を上下動させることができるように、リンク機構３５を使用することができる。オペレーターが第２スクリーン３０または第３スクリーン３２のいずれかを取り外したい場合、第二スクリーン支持部材３４に加えられているテンションを解除して、ピボットピン３６を中心にして第二スクリーン支持部材３４を下方へ回動させる。したがって、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２が下方へ落下して、第二スクリーンアクセスポート５２の下端部に当接して止まる。離脱位置をとった後、選択スクリーンを側壁４８の二次スクリーンアクセスポート５２から引き出すことによって、第２スクリーン３０または第３スクリーン３２のいずれでも取り外すことができる。第１スクリーン２６の場合と同様に、取り外した後、スクリーン３０及び３２は、摩耗していれば取り替えるか、互いに交換するか、１８０度回転させるか、第１スクリーン２６と交換することができる。
【００２３】
図示の実施形態は、側壁４８にアクセスポート５０及び５２を形成する切り欠きを示しているが、スクリーン２６、３０及び３２にアクセスするために、側壁４８を取り外しできるようにし、これによって装置１０の側部からスクリーンを取り外すことができることは、当該技術分野の技術者であれば理解できるであろう。しかし、側壁４８を所定位置に留めたままで、スクリーン２６、３０及び３２をアクセスポート５０及び５２から取り外すことによって、スクリーンの交換または回転に必要な時間及び労力を最小限に抑えることが好ましい。
【００２４】
図３は、スクリーン２６、３０及び３２が装置１０の側部から、部分的に取り出されているところを示す。第１スクリーン２６に関して言うと、第一スクリーン支持部材２２が離脱位置にあり、スクリーンクランプ２８（図３には不図示）が第一スクリーン支持部材２２上の取り付け位置２９から取り外されている。第１スクリーン２６は、取手３１を使用して第１スクリーンアクセスポート５０から部分的に引き出されている。第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２については、テンション機構３８が伸張して、第二スクリーン支持部材３４（図３には不図示）におけるテンションを解除している。そのため、取手３１を使用して第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２を側壁４８の二次スクリーンアクセスポート５２から引き出すことができる。
【００２５】
図２に戻ると、第２スロット５２及び第１スクリーン・アクセス・スロット５０を側壁４８に切り込んで、妨害されることなくスクリーン３０及び３２にアクセスできるようにするために、ローター軸受けハウジング４０を従来式に、すなわち、現在の粉砕装置で行われているように、ローター軸受けハウジング支持体６０を装置１０の下部に水平に取り付けた状態で取り付けることができない。そのようにすると、スクリーンへのアクセスが妨害されて、側部からの取り外しができない。むしろ、スクリーン２６、３０及び３２へのアクセスを妨害しないようにしてローター軸受けハウジング・サポート６０を取り付けるために、ローター軸受けハウジング４０用の取り付けアセンブリを構成し直さなければならない。
【００２６】
図示の実施形態では、ローター軸受けハウジング・サポート６０は、スクリーン２６、３０及び３２の取り外しを妨害しないように、側部に垂直に取り付けられている。必要な支持を行うために、ローター軸受けハウジング４０及びローター軸受けハウジング・サポート６０は、装置１０の側壁４８と一体になっている支持ブラケット６２及び６４によって、側部へずらして支持されている。図示されていないが、スクリーン２６、３０及び３２へのアクセスを妨害しないように、ローター軸受け４０及びローター軸受けハウジング支持体６０を同様に粉砕装置１０の上部に取り付けることもできる。
【００２７】
第１スクリーンアクセススロット５０及び第２スロット５２を切り欠いた側壁４８を補強するために、補強ブラケット６６が使用されている。これによって、側壁４８を締め金で留めるかまたは変形させることなく、動作配置にある第一スクリーン支持部材２２によって第１スクリーン２６を第１スクリーンアクセスポート５０の内側縁部に押し付けることができるのと同様に、第２スクリーン３０及び第３スクリーン３２の突出部分を動作配置にある第二スクリーン支持部材３４によって第２スロット５２の上縁部に押し付けることができる。より軽量の動作では、支持ブラケット６６が必要ないであろう。
【００２８】
当該技術分野の技術者であれば、３つのスクリーンシステムが図示かつ説明されているが、動作状況、装置の大きさ、粉砕物の性質次第で、使用するスクリーンの数を増減できることを理解できるであろう。より大型の装置の場合、個々のスクリーン部材の重量を個人が取り扱える程度（たとえば、１００ポンド）に保つために、より多くのスクリーンが用いられるであろう。また、ローター軸受けハウジング用に説明かつ図示されている支持構造体は、装置１０の側壁４８を通して妨害されることなくスクリーン２６、３０及び３２にアクセスできるようにしながら、本発明の精神から逸脱することなく、ローター軸受けハウジング４０を十分に支持する多くの構造にすることができることは、当該技術分野の技術者には理解されるであろう。
【００２９】
本明細書では、好適な実施形態を説明するために特定の実施形態を図示かつ説明してきたが、本発明の範囲から逸脱することなく、図示かつ説明されている特定の実施形態の代わりに、同一目的を達成するように適合された、広範な代替及び／または同等の態様を用いることができることは、当該技術分野の技術者には理解されるであろう。本発明をさまざまな実施形態で実施することができることは、当該技術分野の技術者であれば容易に理解できるであろう。本出願は、本明細書に記載されている実施形態の応用及び変更を包含することが意図される。したがって、本発明は、特許請求の範囲及びその同等物のみによって制限されることを意図していることは、明白である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】粉砕装置の側面図である。
【図２】スクリーンが動作配置にある粉砕装置の部分斜視図である。
【図３】スクリーンを部分的に取り出した状態にある粉砕装置の部分斜視図である。
【図４】粉砕スクリーンの側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際公開パンフレット】
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2004538138.tif 000010
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【国際調査報告】
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