(57)【要約】透明な及び着色可能なエラストマー組成物が提供される。透明なエラストマー組成物は、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレンジエンゴム、又は天然ゴムのようなゴムと同時加硫することができる。着色可能なゴム組成物は、自動車のタイヤ中において補強部材として機能するのに十分な特性を有する。好ましくは、透明な及び着色可能な両エラストマー組成物は、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンの少なくとも１つのコポリマー、シリカ、及びカップリング剤を含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンの少なくとも１つのコポリマー、シリカ、カップリング剤、並びに天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレンーイソプレンゴム、スチレンーイソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム、ネオプレン、ポリクロロプレン、ブチルゴム、ニトリルゴム及びそれらのブレンドから成る群から選ばれる汎用ゴムを含有する着色可能なゴム組成物。
【請求項２】
汎用ゴムが、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレンーイソプレンゴム、スチレンーイソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム及びそれらのブレンドから成る群から選ばれる、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
汎用ゴムが、天然ゴム、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴムから成る群から選ばれる、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
カップリング剤が有機シランカップリング剤である、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
有機シランカップリング剤がビス（３−（トリエトキシシリル）−プロピル）−テトラスルファン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−チオシアナトプロピル−トリエトキシシラン及びそれらのブレンドから成る群から選ばれる、請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
コポリマーが、イソブチレン、ｐ−メチルスチレン及びブロモ−ｐ−メチルスチレンのターポリマーである、請求項１に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の分野
本発明は、透明な及び着色可能なエラストマー組成物に関し、より特定すると、補強の用途において用いることができる透明でかつ着色可能なエラストマー組成物に関する。
【０００２】
発明の背景
ゴム組成物は、トレッド及びサイドウォールのようなタイヤ成分、ホース、ベルト、履物類成分、振動絶縁装置、及びブラダーを含む、様々な用途において使用されている。これらの用途の各々において使用される特定のゴム組成物は、それらの物理的特性において広範に変わり得るが、１つの属性、即ち、それらの色は同じままである。ほとんどのゴム組成物は黒である。さらに、ほとんどのゴム組成物は、熱、光、オゾン等のために、最終的には変色する。このことは、タイヤのトレッド及びサイドウォールのような、ストレスが多く、過酷な要求がされる用途において使用されるゴムについては、特にそうである。
【０００３】
この分野における従業者は、ほとんどのゴムが黒い主な理由として、補強充填剤である「カーボンブラック」の存在を、指摘するだろう。これは正しいが、カーボンブラックが唯一の要因ではない。実際に、広範囲のその他の充填剤、硬化剤、劣化防止剤、油、及びゴムそれら自体が全て着色することが本質的に不可能な暗色になり得る。このことは、カーボンブラックがシリカ充填剤で置換された組成物において明らかであり、そのゴムは依然として変色する。例えば、欧州特許第０　６８２　０７１号は、シリカで補強されたタイヤトレッドであって、芳香族プロセス油、カップリング剤、劣化防止剤、及び硫黄硬化剤系の存在のために、依然として色が暗色であるタイヤトレッドを開示している。実際に、ゴム組成物中に存在するどれほど多くの成分を、着色可能な組成物を生成するように変えるべきであるかは不明である。
【０００４】
当然、いくつかの着色可能な及び透明なエラストマー組成物は存在する。例えば、透明なＥＰＤＭエラストマーは入手可能である。しかし、これらのエラストマーは、他のゴムと同時加硫しない。多くのゴムの用途は、幾つかのタイプのゴムを組合わせて単一の物品（即ち、タイヤ）を形成することを含むので、これらのＥＰＤＭエラストマーはそれらの有用性が制限される。
【０００５】
タイヤ上の白色のサイドウォールは着色可能なゴムの１形態である。この白色は、カーボンブラックの代わりに、シリカ、クレー、タルク、及び炭酸塩のような充填剤を用い、そして白色顔料として二酸化チタンを添加することによって得られる。しかし、白色は代償をともなう。これらの充填剤はカーボンブラックよりももろく、タイヤを補強しない弱いゴム組成物をもたらす。従って、白色のサイドウォールに使用されるゴムもそれらの有用性が制限される。
【０００６】
発明の概要
本発明は、改良された透明な及び着色可能なエラストマー組成物を提供する。透明なエラストマー組成物は、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム又は天然ゴムのようなゴムと同時加硫させることができる。着色可能なゴム組成物は、自動車のタイヤにおいて補強部材として機能するのに十分な特性を有する。好ましくは、透明な及び着色可能な両エラストマー組成物は、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンの少なくとも１つのコポリマー、シリカ、及びカップリング剤を含む。
【０００７】
本発明のエラストマー組成物は、様々な用途において、特に、空気タイヤ成分、ホース、ベルト、ソリッドタイヤ、履物類成分、グラフィックアート用途用のローラー、振動絶縁装置、薬剤装置（ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ ｄｅｖｉｃｅｓ）、接着剤、シーラント、保護塗膜、及び液体保持及び硬化の目的のためのブラダーにおいて有用である。
【０００８】
発明の詳細な記載
本発明の１つの態様において、透明な特性を示すエラストマー組成物が製造される。本明細書中において使用される、「透明な」という用語は、エラストマー組成物の後ろに置かれた物体の視覚的確認が行なわれ得るような、実質的な散乱を伴わない光の透過として定義される。透明性の程度は、接触透明性（ｃｏｎｔａｃｔ ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ）から完全透明性（ｃｏｍｐｌｅｔｅ ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ）まで変化し得る。
【０００９】
本発明の透明なエラストマー組成物はカーボンブラックを含まない。この組成物の透明な特徴は、部分的に、可視光の波長より小さい充填剤を使用することによって得られる。シリカが充填剤として好ましいが、クレー、タルク、及び他の鉱物充填剤のような他の非黒色充填剤を使用することができる。さらに、最終組成物の残りの成分は、それらがエラストマーの透明な性質を妨げないという基準に基づいて選択される。
【００１０】
本発明の透明なエラストマー組成物は、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレンジエンゴム又は天然ゴムと同時加硫させることができる。それらは、好ましくは、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンの少なくとも１つのコポリマーを含む。好ましくは、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンは、イソブチレンである。さらに、ｐ−アルキルスチレンは、好ましくは、ｐ−メチルスチレンである。最も好ましくは、コポリマーは、イソブチレン、ｐ−メチルスチレン、及びブロモ−ｐ−メチルスチレンのターポリマーである。
【００１１】
好ましい態様において、本発明の透明なエラストマー組成物は、ゴム１００部当り、１０〜１００部の、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンのコポリマー、１０〜１００部のシリカ、及びシリカの重量に基づいて０〜２０重量％のカップリング剤を含む。さらに、これらのエラストマー組成物は、接触透明性を示す。好ましくは、透明なエラストマー組成物は、又、ゴム１００部当り、１０〜９０部のポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレンジエンゴム、又はそれらのブレンドを含む。より好ましくは、透明なエラストマー組成物は、ゴム１００部当り、３０〜８０部のポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレンジエンゴム、又はそれらのブレンドを含む。
【００１２】
本発明の透明なエラストマー組成物中において用いられるコポリマーは、好ましくは、イソブチレン、ｐ−メチルスチレン、及びブロモ−ｐ−メチルスチレンのターポリマーである。さらに、このターポリマーは、好ましくは、本発明の透明なエラストマー組成物のゴム１００部当り、２０〜１００部を構成する。より好ましくは、このターポリマーは、本発明の透明なエラストマー組成物のゴム１００部当り、３０〜８０部を構成する。
【００１３】
本発明の透明なエラストマー組成物中において使用されるシリカは、好ましくは沈降シリカである。又、沈降シリカは、好ましくは、透明なエラストマー組成物の３０〜８０部を構成する。より好ましくは４０〜７０部を構成する。本発明の透明なエラストマー組成物中で用いられるカップリング剤は、好ましくは有機シランカップリング剤である。好ましくは、有機シランカップリング剤は、透明なエラストマー組成物のシリカの重量に基づいて２〜１５重量％を構成する。より好ましくは、５〜１０重量％を構成する。
【００１４】
本発明の透明なエラストマーは、透明なタイヤサイドウォール、透明なタイヤトレッド、透明な履物、ブラダー、靴底の領域において有用性を有する。
【００１５】
本発明のもう１つの態様において、着色可能なエラストマーブレンドが製造される。本明細書中において使用される「着色可能な」という用語は、ベースエラストマー組成物が様々な着色された組成物を与えるように着色される能力として定義される。これらの組成物は典型的にはカーボンブラックを含まない。
【００１６】
本発明の着色可能なゴム組成物は、自動車のタイヤ中において補強部材として機能するのに十分な特性を有する。好ましくは、それらが、自動車タイヤトレッドとして機能するのに十分な特性を有する。本発明の着色可能なゴム組成物は、好ましくは、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンの少なくとも１つのコポリマーを含む。より好ましくは、コポリマーは、イソブチレン、ｐ−メチルスチレン、及びブロモ−ｐ−メチルスチレンのターポリマーである。
【００１７】
好ましい態様において、本発明の着色可能なゴム組成物は、ゴム１００部当り、１０〜１００部の、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンのコポリマー、１０〜１００部のシリカ、及びシリカの重量に基づいて０〜２０重量％のカップリング剤を含有する。さらに、本発明の着色可能なゴム組成物は、好ましくは、ゴム１００部当り、１０〜９０部の天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、ネオプレン、ポリクロロプレン、ブチルゴム、ニトリルゴム又はそれらのブレンドを含む。より好ましくは、着色可能なゴム組成物は、ゴム１００部当り、３０〜８０部の天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレン−ブタジエンゴム、イソプレン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、ネオプレン、ポリクロロプレン、ブチルゴム、ニトリルゴム又はそれらのブレンドを含む。
【００１８】
本発明の着色可能なゴム組成物中において用いられるコポリマーは、好ましくは、イソブチレン、ｐ−メチルスチレン、及びブロモ−ｐ−メチルスチレンのターポリマーである。さらに、このターポリマーは、好ましくは、着色可能なゴム組成物のゴム１００部当り、２０〜１００部を構成する。より好ましくは、このターポリマーは、着色可能なゴム組成物のゴム１００部当り、３０〜８０部を構成する。
【００１９】
本発明の着色可能なゴム組成物中において使用されるシリカは、好ましくは沈降シリカである。又、沈降シリカは、好ましくは着色可能なゴム組成物の３０〜８０部を構成する。より好ましくは４０〜７０部を構成する。本発明の着色可能なゴム組成物において用いられるカップリング剤は、好ましくは有機シランカップリング剤である。好ましくは、有機シランカップリング剤は、着色可能なゴム組成物のシリカの重量に基づいて２〜１５重量％を構成する。より好ましくは３〜１０重量％を構成する。
【００２０】
本発明の着色可能なゴム配合物は、現在の性能要件を満足することができる着色されたエラストマー生成物を製造するのに有用である。これらの着色可能な配合物は、カーボンブラック充填剤を、ヒュームドシリカ又は沈降シリカ、クレー、タルク、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム、酸化チタニウム、酸化珪素、及び酸化亜鉛のような、しかし、これらに限定されるものではない、非汚染性鉱物充填剤で置き換えることによって製造された。鉱物充填剤は、ポリマー系を補強しなければならず、そして着色が効果的であることを妨げてはならない。さらに、着色可能な配合物の残りの成分は、それらがエラストマーの着色可能な性質を妨げないという基準に基づいて選択された。本発明の硬化された着色可能な配合物は、現在の黒く着色されたタイヤトレッドの性能要求を満足する同じ動的及び物理的特性を依然として有する。
【００２１】
上述したように、透明な及び着色可能なエラストマー組成物の全ての成分は、それらが組成物の透明性及び／又は着色適性を妨げないように注意深く選択されなければならない。例えば、エラストマー、充填剤、加工助剤、劣化防止剤、及び硬化剤は、エラストマー組成物の生成中に組成物を変色させてはならない。さらに、それらの成分は、光（ＵＶを含む）、熱、酸素、オゾン、及び歪への暴露の結果として、エラストマー組成物を変色させてはならない。
【００２２】
本発明の充填剤は、任意のサイズ及び典型的には範囲でよく、例えば、タイヤ工業においては、約０．０００１乃至約１００ミクロンでよい。本明細書中において用いられるとき、シリカは、未処理の、沈降シリカ、結晶性シリカ、コロイドシリカ、珪酸アルミニウム又は珪酸カルシウム、ヒュームドシリカ等を含む、溶液法、高温法等の方法で処理され、そしてある表面積を有する、任意の種類又は粒度のシリカ又は他の珪酸誘導体、又は珪酸を意味する。
【００２３】
１つ以上のカップリング剤を本発明のエラストマー組成物中において使用するのが好ましい。より好ましくは、カップリング剤は二官能性有機シラン架橋剤である。「有機シラン架橋剤」とは、当業者にとって公知の任意のシランがカップリングされた充填剤及び／又は架橋活性剤及び／又はシラン補強剤を意味し、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス−（β−メトキシエトキシ）シラン、メタクリロイルプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノ−プロピルトリエトキシシラン（Ｗｉｔｃｏによって「Ａ１１００」として市販されている）、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等、及びそれらの混合物を含むが、これらに限定されない。好ましい態様において、有機シラン架橋剤は、ビス（３（トリエトキシシリル）プロピル）−テトラスルファン（Ｄｅｇｕｓｓａによって「Ｓｉ６９」として市販されている）、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン（Ｄｅｇｕｓｓａによって「Ｓｉ１８９」として市販されている）及び３−チオシアナトプロピル−トリエトキシシラン（Ｄｅｇｕｓｓａによって「Ｓｉ２６４」として市販されている）から成る群から選ばれる。より好ましくは、ビス（３（トリエトキシシリル）プロピル）−テトラスルファンが用いられる。
【００２４】
本発明の、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンのコポリマーは、又、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィン、ｐ−アルキルスチレン、及びハロゲン化ｐ−アルキルスチレンのターポリマーも包含する。ｐ−アルキルスチレンとハロゲン化のパーセンテージは広範に変わり得る。異なる用途は、劇的に異なる配合を必要とし得る。一般的に、本発明のコポリマーは、２重量％〜２０重量％のｐ−アルキルスチレン（好ましくはｐ−メチルスチレン）を有する。さらに、本発明のコポリマーは、０．２０モル％〜２．０モル％のブロモメチルスチレンのようなハロゲン化化合物を有する。
【００２５】
好ましくは低水準の臭素及び／又はｐ−アルキルスチレンを使用する。好ましい態様において、ｐ−アルキルスチレン（好ましくはｐ−メチルスチレン）はコポリマーの５重量％〜１０重量％を構成する。より好ましくは、ｐ−アルキルスチレンはコポリマーの約５重量％である。もう１つの好ましい態様において、ブロモメチルスチレンのようなハロゲン化化合物は、コポリマーの０．４０モル％〜３．０モル％を構成する。より好ましくは、ハロゲン化化合物はコポリマーの０．５０モル％〜１．２５モル％を構成する。最も好ましくは、ハロゲン化化合物はコポリマーの約０．７５モル％である。
【００２６】
本発明に従って製造される組成物は、有効量の変色されない及び変色を起こさない加工助剤、顔料、促進剤、架橋及び硬化材、酸化防止剤、オゾン亀裂防止剤、充填剤、及び増量油の存在が望ましい場合にはナフテン系、芳香族系、又はパラフィン系エキステンダー油のような、ゴム配合物中において慣習的に使用される他の成分及び添加剤も含むことができる。加工助剤には、可塑剤、粘着付与剤、エキステンダー、化学コンディショナー、均質化剤、及びしゃく解剤、例えば、メルカプタン、石油及び加硫された植物油、ワックス、樹脂、ロジン、及び類似物が含まれるが、これらに限定されない。促進剤には、アミン類、グアニジン類、チオ尿素類、チアゾール類、チウラム類、スルフェンアミド類、スルフェンイミド類、チオカルバメート類、キサントゲン酸塩類、及び類似物が含まれる。架橋及び硬化剤には、硫黄、酸化亜鉛、及び脂肪酸が含まれる。ペルオキシド硬化系も使用できる。充填剤は、シリカ及びクレーのような鉱物充填剤を含む。
【００２７】
本発明は、Ｃ４〜Ｃ７イソオレフィンとｐ−アルキルスチレンのコポリマー、シリカ、及び任意に１つ以上のカップリング剤を含む改良されたエラストマー組成物を提供する。これらの組成物は、改良された耐摩耗性、低減された切傷成長、改良された付着性、低減された発熱性、及び「ランフラット」タイヤ及び輸送用乗り物のエンジンマウントにおいて経験されるもののような厳しい発熱条件中の機械的特性の保持を含む改良された特性を示す。実質的にイソオレフィン（イソブチレン）主鎖エラストマーは、自己制御性の発熱性を付与するという点において重要な要素である。低い温度において、これらのエラストマーは、熱の生成における機械的エネルギーを散逸させる高い減衰挙動を示す。しかし、エラストマーは温度が上昇するにつれて、減衰挙動は減少し、エラストマーの挙動はより弾性的になり散逸性が小さくなる。
【００２８】
一般的に、ポリマーブレンド、例えば、タイヤを製造するために使用されるもの、は架橋される。加硫されたゴム配合物の物理的特性、性能特性、及び耐久性が、加硫反応中に形成された架橋の数（架橋密度）及びタイプに直接的に関係することは知られている。（例えば、Ｔｈｅ Ｐｏｓｔ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏｎ Ｓｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｆｏｒ ＮＲ、 Ｗ．Ｆ． Ｈｅｌｔ、 Ｂ．Ｈ． Ｔｏ及びＷ．Ｗ． Ｐａｒｉｓ、 Ｒｕｂｂｅｒ Ｗｏｒｌｄ、 Ａｕｇｕｓｔ １９９１、１８−２３頁を参照のこと。これは引用によって本明細書中に組み入れられている。）一般に、ポリマーブレンドは、硬化剤分子、例えば、硫黄、金属酸化物（即ち、酸化亜鉛）、有機金属化合物、ラジカル開始剤等を添加し、その後加熱することによって架橋され得る。この方法は、促進させることができ、そしてエラストマーブレンドの加硫にしばしば使用される。天然ゴムの促進された加硫の機構は、硬化剤、促進剤、活性剤、及びポリマーの間の複雑な相互作用を含む。理想的には、利用可能な硬化剤の全てが、２つのポリマー鎖を結合してポリマーマトリックスの全体的な強さを強化する有効な架橋の形成において消費される。多数の硬化剤が本技術分野において公知であり、以下のものを含むが、それらに限定されるものではない：酸化亜鉛、ステアリン酸、テトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、４，４’−ジチオジモルホリン（ＤＴＤＭ）、テトラブチルチウラムジスルフィド（ＴＢＴＤ）、ベンゾチアジルジスルフィド（ＭＢＴＳ）、ヘキサメチレン−１，６−ビスチオ硫酸二ナトリウム塩二水和物（ＦｌｅｘｓｙｓによってＤＵＲＡＬＩＮＫ　ＨＴＳとして市販されている）、２−（モルホリノチオ）ベンゾチアゾール（ＭＢＳ又はＭＯＲ）、９０％のＭＯＲと１０％のＭＢＴＳのブレンド（ＭＯＲ９０）、及びＮ−オキシジエチレンチオカルバミル−Ｎ−オキシジエチレンスルホンアミド（ＯＴＯＳ）２−エチルへキサン酸亜鉛（ＺＥＨ）。さらに、様々な加硫系が本技術分野において知られている。（例えば、Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ Ｃｕｒｉｎｇ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ＮＢＲ Ｍｉｘｅｓ ｆｏｒ Ｓｅａｌｓ、 Ｒｕｂｂｅｒ Ｗｏｒｌｄ、 Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ １９９３、２５−３０頁を参照のこと。これは引用によって本明細書中に組み入れられている。）
【００２９】
物質は、単一工程又は複数段階において、当業者に公知の従来の手段によって混合される。例えば、本発明のエラストマーは単一工程において処理することができる。好ましい態様においては、シリカ及びシランは、酸化亜鉛及び他の硬化活性剤及び促進剤とは異なる段階で添加される。より好ましい態様において、酸化防止剤、オゾン亀裂防止剤、及び加工物質は、シリカ及びシランがゴムと共に処理された後の段階において添加され、そして酸化亜鉛は配合物のモジュラスを最大にするために最終の段階において添加される。従って、２〜３の（又はそれより多い）の段階の処理順序が好ましい。追加の段階は、充填剤及びプロセス油の漸増的添加を含み得る。
【００３０】
産業上の有用性
本発明のエラストマー組成物は透明なだけではなく、他のゴムと同時加硫することができる。これは、公知の透明なエラストマーに関する用途以外の広範な様々な用途において使用できる透明なエラストマーをもたらす。例えば、本発明の透明なエラストマー組成物はタイヤにおいて使用することができる。
【００３１】
本発明の着色可能なエラストマー組成物は、公知の着色可能なエラストマーに対して、改良されたヒステリシス特性、牽引性（ｔｒａｃｔｉｏｎ）、熱安定性、及びエージングの特性の保持を示す。これは、自動車のタイヤ中の補強部材として機能するのに十分な特性を有する着色可能なゴム組成物をもたらす。この着色可能なゴムは、製造業者が、改良された製品外観を有するタイヤを製造することを可能にする。
【００３２】
本発明のエラストマー組成物は、様々な用途において、特に、空気タイヤ成分、ホース、ベルト、ソリッドタイヤ、履物類成分、グラフィックアート用途用のローラー、振動絶縁装置、薬剤装置、接着剤、シーラント、保護コーティング、及び流体保持及び硬化目的のためのブラダーにおいて有用である。
【００３３】
実施例
実施例１
透明なエラストマーを製造するために実験を行なった。様々な臭素化水準、コモノマー含有率、及び分子量のＥＸＸＰＲＯＴＭエラストマー（エクソン・ケミカル・カンパニー（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販されている、イソブチレン、ｐ−メチルスチレン、及びブロモ−ｐ−メチルスチレンのターポリマー）のマスターバッチを調製した。これらのコポリマーは、表１に示す特性を有していた。他の成分、それらの相当する商品名を表８に記載する。
【００３４】
試験組成物を配合して、表２に示すマスターバッチ成分及び硬化添加剤をブレンドした。ＦＬＥＸＯＮＴＭ７８５はナフテン系石油である。ＤＩＡＫ ＃１は、Ｄｕ Ｐｏｎｔ／Ｄｏｗ ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓから入手可能な、ヘキサメチレンジアミンカーボネートである。ＤＰＧは、ジフェニルグアニジンである。
【００３５】
試験組成物（Ａ〜Ｆ）を、硬化特性、硬度、及び引張強さに関して試験した。結果を表３に表す。試料はすべて接触透明性を示していた。
【００３６】
実施例２
光のスルー・プット（透明性の尺度）を最大にし、そして色を最小化又は調節するために、Ｍｉｎｏｌｔａ ＣＲ−１００ ＣｈｒｏｍａＭｅｔｅｒを使用して、硬化された配合物の明度（Ｌ＊）、赤−緑（ａ＊）及び黄−青（ｂ＊）色度を定量的に測定した。これらの硬化されたゴム配合物を通して印刷物を読む能力も、配合物中の成分の接触透明性の主観的な評価として使用した。配合物の硬化、物理的特性及び色特性における影響に関して、様々な成分の統計的に設計された実験、及び統計での変量解析（ＡＮＯＶＡ）を行なった。
【００３７】
統計的に異なるｐ−メチルスチレン及びブロモメチルスチレン濃度を有するＥＸＸＰＲＯＴＭエラストマーの８種の配合物を、沈降シリカ及び酸化亜鉛／ステアリン酸亜鉛硬化系のみを使用して調製された単純な配合物中において評価した。臭素及び／又はｐ−メチルスチレンの低濃度は、低いが負ではないａ＊及びｂ＊値を伴って、最も高いＬ＊値を提供することが確立された。表４を参照のこと。ＥＸＸＰＲＯＴＭ　ＭＤＸ８９−１（５重量％ｐＭＳ、０．７５モル％Ｂｒ）は最も高いＬ＊及び最も低いａ＊及びｂ＊値を与えた。
【００３８】
実施例３
他の硫黄加硫されたタイヤ配合物との同時硬化において有用であると考えられる１０種の硬化剤のタイプをスクリーニングした。許容可能な硬化剤は、酸化亜鉛／ステアリン酸；酸化亜鉛／ステアリン酸亜鉛；ヘキサメチレン−１，６−ビス（チオ硫酸）二ナトリウム塩二水和物（ＦｌｅｘｓｙｓによってＤＵＲＡＬＩＮＫＴＭ　ＨＴＳとして市販されている）／ステアリン酸亜鉛；ＤＵＲＡＬＩＮＫＴＭ　ＨＴＳ／酸化亜鉛；及び１，３−ビス（シトラコンイミドメチル）ベンゼン（ＦｌｅｘｓｙｓによってＰＥＲＫＡＬＩＮＫＴＭ　９００として市販されている）／ステアリン酸亜鉛であった。なぜなら、それらの使用は、ほぼ無色から黄色又はベージュ色の透明な配合物を与えたからである。ブチルチメート（ｂｕｔｙｌ ｚｉｍａｔｅ）／ステアリン酸亜鉛は、透明な、明るい茶色の配合物を与えた。ＣＢＳ（Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド）の使用はベージュ色の配合物を与え、アミルフェニルジスルフィドポリマー（１８．５〜２１％硫黄）（Ｅｌｆ Ａｔｏｃｈｅｍ Ｎｏｒｔｈ ＡｍｅｒｉｃａによってＶＵＬＴＡＣＴＭ ５として市販されている）は灰色の配合物を与え、そしてＡ１１００は茶色の配合物を与え、印刷物を読む能力に基づいて、どれも視覚的に透明ではなかった。
【００３９】
実施例４
ＥＸＸＰＲＯＴＭＭＤＸ８９−１をエラストマーとして使用し、ＤＵＲＡＬＩＮＫＴＭ ＨＴＳ／ステアリン酸亜鉛を硬化系として使用して、水性酸性化法（ａｑｕｅｏｕｓ ａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ）によって製造された沈降シリカをスクリーニングした。ほぼ同じＣＴＡＢ表面積（約１７０ｍ２／ｇ）を有する沈降シリカに関して、より高い塩含有率を有する沈降シリカの使用は、黄色の透明な配合物を与えたより低い塩含有率の沈降シリカと比較して、茶色の透明な配合物（Ｒｈｏｎｅ ＰｏｕｌｅｎｃからのＺｅｏｓｉｌＴＭ １１６５ＭＰ）を与えたことが観察された。酸としてＣＯ２／塩化水素を使用して製造された沈降シリカ（ＰＰＧからのＨｉ−ＳｉｌＴＭ ２４３ＬＤ）の使用は、硫酸を使用して製造されたもの（Ｊ． Ｍ． ＨｕｂｅｒからのＺＥＯＰＯＬＴＭ ８７４５）よりも望ましい。なぜなら、前者はよりかすかに黄色の透明配合物を与えたからである。より大きい表面積の使用で、低い塩含有率の沈降シリカ（ＰＰＧからのＨｉ−ＳｉｌＴＭ １９５Ｇ）の使用は、それが、接触透明性のより大きい配合物、及び改良された硬化された配合物の物理的特性を与えることが判明したので、より望ましい。本質的に塩を含有しないシリカを生成する気相凝縮法（ｇａｓ ｐｈａｓｅ ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ）によって製造された表面積の大きいヒュームドシリカ（ＣａｂｏｔからのＣａｂ−Ｏ−Ｓｉｌ Ｍ５）の使用は、光学的特性に関して望ましい。
【００４０】
実施例５
透明な硬化されたＥＸＸＰＲＯＴＭ配合物を、充填剤として沈降シリカ及びヒュームドシリカを使用し、そして硫黄硬化系を使用して、ｃｉｓ−ポリイソプレン及び／又はｃｉｓ−ポリブタジエンとのブレンド中で製造した。全ての硬化された配合物は接触透明性であったが、特定の成分に応じて黄色から茶色の色を有し、様々なゴムの用途において使用するのに適切な物理的特性を有する配合物を生成した。実施例を表５に示す。
【００４１】
実施例６
着色可能なタイヤトレッド用の配合物を調製した。表６を参照のこと。この配合物は標準的タイヤトレッド配合物とは幾つかの点で異なる。例えば、硬化された配合物の動的及び物理的特性を改良するために、ＥＸＸＰＲＯＴＭポリマーが、同重量の溶液重合されたＳＢＲの代わりに使用される。また、Ｓｉ６９が、より一般的なＸ５０Ｓ（これはＮ３３０カーボンブラック上に担持された５０重量％Ｓｉ６９である）の代わりにシランカップリング剤として使用される。さらに、オゾン亀裂防止剤は、トレッド組成物を汚すか又は変色させ得るので、使用されない。配合物の着色適性は、二酸化チタンを非補強性ではあるが白色顔料として使用することによって、さらに改善することができる。
【００４２】
実施例７
ＥＸＸＰＲＯＴＭエラストマーの粘弾性的性質は、０℃で測定された硬化された配合物の損失弾性率（Ｇ”）又はタンジェントデルタ値を増加させる。図１を参照のこと。この動的値は、タイヤ上のトレッド配合物の濡れ牽引性（ｗｅｔ ｔｒａｃｔｉｏｎ）性能を予測するのに有用な実験室試験である。より高い値が望ましい。実験装置中において６０℃で測定されたタンジェントデルタ値は、ＥＸＸＰＲＯＴＭエラストマーを使用したとき、減少し、このことはより低い発熱値を示す。これは、タイヤの転がり抵抗を予測するものである。より低い値が望ましい。６０℃で測定された複素弾性率（Ｇ＊）は、タイヤ上のトレッド配合物の乾燥ハンドリング、又はコーナリング、特性の実験室的な予測値として使用される。より高速度に等級付けされたタイヤ（即ち、Ｈ−、Ｖ−、Ｚ−等級）が望ましい場合、より高い値が必要とされる。ＥＸＸＰＲＯＴＭエラストマーを使用する場合のこれらの利点の大きさは、ブレンド系中で使用される特定のポリマーにも依存する。ＥＸＸＰＲＯＴＭエラストマーの添加は、これらの動的特性の１つ以上を改善する。表７を参照のこと。
【００４３】
本発明を説明する目的のために特定の代表的な態様及び詳細をこれまで示してきたが、添付の特許請求の範囲中に定義されている発明の範囲から逸脱することなく、本明細書中に開示されている方法及び生成物において様々な変更を行ない得ることは当業者には明らかであろう。
【００４４】
すべての優先権証明書をそのような組み込みが許容されるすべての区域のために引用により完全に組み込む。さらに、試験操作を含む、本明細書に引用されたすべての文献を、そのような組み込みが許容されるすべての区域のために引用により完全に組み込む。
【００４５】
【表１】
2004503644.tif 000002
【００４６】
【表２】
2004503644.tif 000003
【００４７】
【表３】
2004503644.tif 000004
【００４８】
【表４】
2004503644.tif 000005
【００４９】
【表５】
2004503644.tif 000006
【００５０】
【表６】
2004503644.tif 000007
【００５１】
【表７】
2004503644.tif 000008
【００５２】
【表８】
2004503644.tif 000009
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、実施例７において製造されたポリマー生成物についてのＴａｎΔと温度の関係をグラフ的に表したものである。
【図１】
2004503644.tif 000010
【国際公開パンフレット】
2004503644.tif 000011
2004503644.tif 000012
2004503644.tif 000013
2004503644.tif 000014
2004503644.tif 000015
2004503644.tif 000016
2004503644.tif 000017
2004503644.tif 000018
2004503644.tif 000019
2004503644.tif 000020
2004503644.tif 000021
2004503644.tif 000022
2004503644.tif 000023
2004503644.tif 000024
2004503644.tif 000025
2004503644.tif 000026
2004503644.tif 000027
2004503644.tif 000028
2004503644.tif 000029
2004503644.tif 000030
2004503644.tif 000031
2004503644.tif 000032
2004503644.tif 000033
2004503644.tif 000034
2004503644.tif 000035
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004503644.tif 000036
【国際調査報告】
2004503644.tif 000037
2004503644.tif 000038