(57)【要約】透明ポリマーブレンドであってしかもそれから製造された物品の清澄度または透明度のいかなる有意劣化を伴うことなく数回容易に再生可能である透明ポリマーブレンドであって、Ａ）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、Ｂ）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、およびＣ）１〜６０質量部、好ましくは２〜５０質量部、一層好ましくは３〜４０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）を含み、そしてＡ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部である透明ポリマーブレンドが開示される。かかるブレンドからの造形物品およびかかる物品を製造する方法もまた開示される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な熱成形可能なポリマーブレンドであって、
Ａ）９〜９０質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、
Ｂ）９〜９０質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、および
Ｃ）１〜６０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）
を含み、そしてＡ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部である透明な熱成形可能なポリマーブレンド。
【請求項２】
１５〜７５質量部の成分Ａ）、１５〜７５質量部の成分Ｂ）および３〜４０質量部の成分Ｃ）を含む、請求項１に記載の透明な熱成形可能なポリマーブレンド。
【請求項３】
スチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーのスチレン含有率が、２５〜５５質量パーセントである、請求項２に記載の透明な熱成形可能なポリマーブレンド。
【請求項４】
スチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーが、５０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有する、請求項３に記載の透明な熱成形可能なポリマーブレンド。
【請求項５】
成分Ａ）のモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマーが重合スチレンおよびポリブタジエンを更に含み、そして成分Ｂ）のモノビニリデン芳香族ポリマーがポリスチレンを更に含む、請求項１に記載の透明な熱成形可能なポリマーブレンド。
【請求項６】
透明ポリマー物品を製造する方法であって、
Ａ）バージンポリマーブレンドを再生ポリマーブレンドと接触させて均質ブレンドを形成させ、しかもこれらのポリマーブレンドは独立して（１）９〜９０質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、（２）９〜９０質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、および（３）１〜６０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）を含み、そしてＡ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部であり、
Ｂ）一緒にされたこの組成物から物品を形成し、そして
Ｃ）該物品を形成する工程またはその後の加工工程中に発生したスクラップ材料を再生する
ことを含み、しかも再生組成物は少なくとも５回再生されたポリマーブレンドを含有し、そして一緒にされた組成物のパーセント曇り度値はＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って決定された場合バージンポリマーブレンドの２５パーセント以内である方法。
【請求項７】
形成された物品がシートである、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
シートを所望形状に熱成形することを更に含む、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
形成された物品がフィルムである、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
形成された物品が射出成形物品である、請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
成分Ａ）のモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマーが重合スチレンおよびポリブタジエンを更に含み、そして成分Ｂ）のモノビニリデン芳香族ポリマーがポリスチレンを更に含む、請求項６に記載の方法。
【請求項１２】
透明ポリマー物品を製造する方法であって、
Ａ）（１）９〜９０質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、（２）９〜９０質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、および（３）１〜６０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）を含みそしてＡ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部である再生組成物から物品を形成し、そして
Ｂ）該物品を形成する工程またはその後の加工工程中に発生したスクラップ材料を再生する
ことを含み、しかも再生組成物は少なくとも５回再生されたポリマーを含有し、そして一緒にされた組成物のパーセント曇り度は、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って決定してバージンポリマーブレンドの２５パーセント以内である方法。
【請求項１３】
物品であって、
Ａ）バージンポリマーブレンドを再生ポリマーブレンドと接触させて均質ブレンドを形成させ、
Ｂ）一緒にされたこの組成物から物品を形成し、そして
Ｃ）物品を形成する工程またはその後の加工工程中に発生したスクラップ材料を再生する
ことを含む方法であってしかもバージンポリマーブレンドおよび再生ポリマーブレンドは
ａ）９〜９０質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、
ｂ）９〜９０質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、および
ｃ）１〜６０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）
を含み、Ａ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部であり、再生組成物は少なくとも５回再生されたポリマーブレンドを含有し、そして一緒にされた組成物のパーセント曇り度値はＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って決定された場合バージンポリマーブレンドの２５パーセント以内である方法により製造された物品。
【請求項１４】
物品がシートであり、そして方法が該シートを所望形状に熱成形し、不所望ポリマースクラップ材料を除去しそしてポリマースクラップ材料を再生することを更に含む、請求項１３に記載の物品。
【請求項１５】
成分Ａ）のモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマーが重合スチレンおよびポリブタジエンを更に含み、そして成分Ｂ）のモノビニリデン芳香族ポリマーがポリスチレンを更に含む、請求項１３に記載の物品。
【請求項１６】
バージン組成物、再生組成物またはそれらの一緒にされた組成物の成分Ｃ）が、４０質量パーセントまでの、５０，０００〜１００，０００ダルトンの分子量を有する分子量および２５質量パーセント〜５０質量パーセントのスチレン含有率を有するスチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーを更に含む、請求項１３に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、製作および加工と関連した反復熱履歴に暴露された後の改善清澄度を有する透明スチレンポリマー組成物、それらから作られた物品、並びにそれらの製造方法に関する。詳細には、本発明は、イソプレン中央ブロックを有するスチレンブロックコポリマーを含有する透明三元ポリマーブレンドに関する。
【０００２】
スチレン熱可塑性ポリマー組成物は、多年、種々の最終使用用途用の数多くの物品を製作するために商業的に用いられてきた。シート、フィルム、発泡体および他の成形物体のようなこれらの物品についての製作工程は、該熱可塑性組成物の加熱、溶融、造形および冷却を伴う。押出機または射出成形機のような典型的製作機械を通過する熱可塑性ポリマー組成物の各通過は、かかる組成物について「熱履歴」を成す。ポリマー組成物を有用な物品に転換する絶対的に必須の要素であるけれども、各熱履歴は、かかる組成物の或る所望物理的性質に一般に悪影響を及ぼす。該悪影響は、一般に、各追加的熱履歴について累積的である。
【０００３】
転換された物品における所望物理的性質の認められ得る劣化を伴う多重熱履歴は、エネルギー保存および環境保護のために、新しいすなわちバージン組成物と共に廃材料すなわちスクラップ材料を再使用することによりまたは消費後物品をリサイクルすることにより、ポリマー組成物に導入される。これらの再使用およびリサイクルの実行は、様々なポリマー加工操作の常套部分である。
【０００４】
ブタジエン中央ブロックを有するスチレンブロックコポリマーを含有する三元ブレンドにおいて、反復加工は、しばしば、かかるブレンドから製作された物品の低減清澄度（増加曇り度の故に）をもたらすことになる架橋に通じる。曇り度の増加は、しばしば、製作された物品を澄んだまたは透き通ったよりむしろ曇ったようにする。架橋はかかるブレンドの加工中の熱入力により影響され、そしてそれにより、かかるブレンドが加工され得る温度を制限する。
【０００５】
それ故、スチレンブロックコポリマーを含有する透明三元ポリマーブレンドであって、かかるブレンドの加工および再生中に経験される多重熱履歴を通してそれらの所望清澄度（すなわち、低い曇り度値）を維持し得る透明三元ポリマーブレンドに対する継続的ニーズがある。
【０００６】
本発明の一態様は、透明ポリマーブレンドであってしかもそれから製造された物品の清澄度または曇り度のいかなる有意劣化を伴うことなく数回容易に再生可能である透明ポリマーブレンドであって、
Ａ）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、
Ｂ）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、および
Ｃ）１〜６０質量部、好ましくは２〜５０質量部、一層好ましくは３〜４０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）
を含み、そしてＡ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部である透明ポリマーブレンドである。
【０００７】
本発明の別の態様は、シートまたはフィルムのような透明ポリマー物品を製造する方法であって、
Ａ）バージンポリマーブレンドを再生ポリマーブレンドと接触させて均質ブレンドを形成させ、しかもこれらのポリマーブレンドは独立して（１）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、（２）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、および（３）１〜６０質量部、好ましくは２〜５０質量部、一層好ましくは３〜４０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）を含み、そしてＡ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部であり、
Ｂ）一緒にされたこの組成物から物品を形成し、そして
Ｃ）該物品を形成する工程またはその後の加工工程中に発生したスクラップ材料を再生する
ことを含み、しかも再生組成物は少なくとも５回再生されたポリマーブレンドを含有し、そして一緒にされた組成物のパーセント曇り度値はＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って決定された場合バージンポリマーブレンドの２５パーセント以内である方法である。
【０００８】
本発明の他の態様は、シートまたはフィルムのような透明ポリマー物品を製造する方法であって、
Ａ）（１）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、（２）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、および（３）１〜６０質量部、好ましくは２〜５０質量部、一層好ましくは３〜４０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）を含みそしてＡ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部である再生組成物から物品を形成し、
Ｂ）該物品を形成する工程またはその後の加工工程中に発生したスクラップ材料を再生する
ことを含み、しかも再生組成物は少なくとも５回再生されたポリマーブレンドを含有し、そして一緒にされた組成物のパーセント曇り度値はＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って決定された場合バージンポリマーブレンドの２５パーセント以内である方法である。
【０００９】
本発明の更に他の態様は、透明ポリマー物品であって、
Ａ）前記に記載されたバージンポリマーブレンドを前記に記載された再生ポリマーブレンドと接触させて均質ブレンドを形成させ、
Ｂ）一緒にされたこの組成物から物品を形成し、そして
Ｃ）該物品を形成する工程またはその後の加工工程中に発生したスクラップ材料を再生する
ことを含む方法であってしかもバージンポリマーブレンドおよび再生ポリマーブレンドは
ａ）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマー、
ｂ）９〜９０質量部、好ましくは１５〜７５質量部の、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有するモノビニリデン芳香族ポリマー、および
ｃ）１〜６０質量部、好ましくは２〜５０質量部、一層好ましくは３〜４０質量部の、４０，０００〜１５０，０００の重量平均分子量を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（スチレン含有率は、総ポリマーの２５〜６０質量パーセントである）
を含み、Ａ）、Ｂ）およびＣ）の合計は１００部であり、再生組成物は少なくとも５回再生されたポリマーブレンドを含有し、そして一緒にされた組成物のパーセント曇り度値はＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って決定された場合バージンポリマーブレンドの２５パーセント以内である方法により製造された透明ポリマー物品である。
【００１０】
本発明のポリマーブレンドにおいて有用なモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマーは、５０，０００〜４００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有しそして通常モノビニル置換芳香族化合物および共役ジエンから誘導される透明樹脂質ブロックコポリマーである。これらは、タイプＡＢ、ＡＢＡ、テーパー状のＡＢおよびＡＢＡ、並びに分岐状または放射状の（ＡＢ）ｎおよび（ＡＢＡ）ｎコポリマーを含めて変動カップリング度を有するコポリマーのようなブロックコポリマーを包含し、しかしてＡは重合モノビニル芳香族化合物を表しそしてＢは重合共役ジエンを表し、そしてｎは２より大きい整数である。ＡおよびＢの種々の序列を有する他の樹脂質ブロックコポリマーもまた、本発明において有用であると想定される。
【００１１】
樹脂質Ａブロックは、重合されたスチレン、アルファ−メチルスチレン、４−メチルスチレン、３−メチルスチレン、２−メチルスチレン、４−エチルスチレン、３−エチルスチレン、２−エチルスチレン、４−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、２，４−ジメチルスチレンおよび縮合芳香族（ビニルナフタレンのような）、並びにそれらの混合物であり得る。Ａブロックは、ランダムまたはテーパー状モノビニル芳香族／共役ジエンコポリマーであり得る。現在のところ好ましいものは、スチレンである。ゴム状Ｂブロックは、ポリブタジエン、ポリペンタジエン、ランダムもしくはテーパー状モノビニル芳香族／共役ジエンコポリマー、ポリイソプレン、ランダムもしくはテーパー状モノビニル芳香族−イソプレンコポリマー、またはそれらの混合物であり得る。現在のところ好ましいものは、ブタジエンおよび／またはイソプレンである。
【００１２】
本発明のポリマーブレンド用に、５０またはそれ以上、好ましくは６４〜８０のＡＳＴＭ Ｄ２２４０−８６により測定された場合のショアーＤ硬度を有するスチレン−ブタジエンブロックコポリマーが、現在のところ好ましい。これらのコポリマーは、大量の重合モノビニル芳香族化合物を有し、樹脂質の性質を有し、またコポリマーの総質量を基準として５０〜９５質量パーセントの重合モノビニル芳香族、一層好ましくは６５〜９０質量パーセント、最も好ましくは７０〜８５質量パーセントの重合モノビニル芳香族を含有する。ブロックコポリマーの残余は、重合共役ジエンである。それらは、最終生成物の少なくとも一部が線状もしくは分岐状または線状および分岐状の両方のカップリングされた様式を有するように製造される。
【００１３】
モノビニル芳香族−共役ジエンコポリマーのメルトフローが２００℃にて５ｋｇの荷重下でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って決定された場合２ｇ／１０分〜１５ｇ／１０分の範囲にあることが、一般に所望される。５０ｇ／１０分を越えると、物理的性質は適当でない。２ｇ／１０分未満では、メルトフローは非常に低くて、加工性は減少され、メルトフロードロップオフは増加し、また良好な混合を達成することはより困難である。
【００１４】
単一モノビニル芳香族−共役ジエンコポリマーまたは１種より多いモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマーの混合物が、本発明のこの適用において有用であると考えられる。
【００１５】
有用なモノビニル芳香族−共役ジエンブロックコポリマーの基本的製造は、米国特許第２，９７５，１６０号に開示されている。
【００１６】
好ましいブロックコポリマーは、米国特許第３，６３９，５１７号および第３，２５１，９０５号に従って製造され得る。一層特定的には、それらは、たとえば米国特許第４，５８４，３４６号、第４，０９１，０５３号、第４，７０４，４３４号および第４，７０４，４３５号に記載された方法のように、開始剤を用いてランダム化剤の存在下での逐次装填共重合により製造され得る。
【００１７】
本発明のポリマーブレンド用に現在のところ好ましいものは、１．５２０〜１．５９０の範囲、一層好ましくは１．５６０〜１．５８０、最も好ましくは１．５６５〜１．５７５の範囲の屈折率を有するモノビニル芳香族−共役ジエンコポリマーである。一つのかかる現在のところ好ましいスチレン−ブタジエンコポリマーは、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ＣｏｍｐａｎｙからＫ−Ｒｅｓｉｎ（登録商標）ポリマーとして商業的に入手できる。他の関連コポリマー、およびそれらを製造する方法は、米国特許第４，０８６，２９８号、第４，１６７，５４５号、第４，３３５，２２１号、第４，４１８，１８０号、第４，１８０，５３０号、第４，２２１，８８４号、第４，３４６，１９８号、第４，２４８，９８０号、第４，２４８，９８１号、第４，２４８，９８２号、第４，２４８，９８３号および第４，２４８，９８４号に開示されている。
【００１８】
モノビニリデン芳香族ポリマーは、米国特許第４，６６６，９８７号、第４，５７２，８１９号および第４，５８５，８２５号に記載されたもののようなビニル芳香族モノマーを重合することにより製造される。好ましくは、ビニル芳香族モノマーは、式
【化１】
2004509202.tif 000002
を有し、式中、Ｒ’は水素またはメチルであり、Ａｒはアルキル、ハロまたはハロアルキル置換を有するまたは有さない１〜３個の芳香族環を有する芳香族環構造であり、しかもいずれのアルキル基も１〜６個の炭素原子を含有し、そしてハロアルキルはハロ置換アルキル基を指す。好ましくは、Ａｒはフェニルまたはアルキルフェニル（ここで、アルキルフェニルは、アルキル置換フェニル基を指す）であり、しかしてフェニルが最も好ましい。用いられ得る典型的ビニル芳香族モノマーは、スチレン、アルファ−メチルスチレン、ビニルトルエンのすべての異性体特にパラビニルトルエン、エチルスチレン、プロピルスチレン、ビニルビフェニル、ビニルナフタレンおよびビニルアントラセンのすべての異性体、並びにそれらの混合物を包含する。
【００１９】
本発明のブレンドにおいて用いられるモノビニリデン芳香族ポリマーは、１９０，０００〜４００，０００の典型的分子量（Ｍｗ）および０．２〜８ｇ／１０分のメルトフローレートを有する。典型的には、分子量は、２５０，０００以上、好ましくは２７０，０００以上、一層好ましくは２７５，０００以上、最も好ましくは２８０，０００以上、４００，０００以下、好ましくは３７５，０００以下、一層好ましくは３５０，０００以下、最も好ましくは３０５，０００以下である。メルトフローレートは、典型的には８ｇ／１０分未満、好ましくは４ｇ／１０分未満、一層好ましくは３ｇ／１０分未満、最も好ましくは２ｇ／１０分未満である。好ましいモノビニリデン芳香族ポリマーは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＳＴＹＲＯＮ（登録商標）ポリスチレンとして商業的に入手できる汎用ポリスチレンである。
【００２０】
本明細書において用いられる場合、様々なポリマー成分の分子量（Ｍｗ）は、ポリスチレン標準物質を用いてサイズ排除ゲル透過クロマトグラフィーにより測定される場合の重量平均分子量を指し、しかしてその測定は当業者の間で広く認識されている。商業的に入手できるポリスチレン標準物質が検量線作成のために用いられ、そしてスチレン−イソプレンおよびスチレン−ブタジエンブロックコポリマーの分子量がＲｕｎｙｏｎ等、Ｊ． Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｖｏｌ．１３，ｐ．２３５９（１９６９）およびＴｕｎｇ， Ｌ．Ｈ．，Ｊ． Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｖｏｌ．２４，ｐ．９５３（１９７９）に従って補正された。
【００２１】
本発明の透明ポリマーブレンドの重要成分は、２５〜６０質量パーセント、好ましくは２５〜５５質量パーセント、一層好ましくは３０〜５０質量パーセントのスチレンを含有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーである。かかるトリブロックコポリマー当該技術において周知であり、そしてＤｏｗ／ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ ＰａｒｔｎｅｒｓｈｉｐであるＤｅｘｃｏ ＰｏｌｙｍｅｒｓからＶＥＣＴＯＲ（登録商標）コポリマーとして商業的に入手できる。
【００２２】
一つの具体的態様において、好ましいスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーは、２５質量パーセント〜５０質量パーセント、一層好ましくは３０質量パーセント〜５０質量パーセントのスチレン含有率と共に、４０，０００〜１５０，０００、一層好ましくは５０，０００〜１２５，０００の分子量を有する。随意に、５０，０００〜１００，０００の重量平均分子量および２５〜５０質量パーセントのスチレンを有する５０質量パーセントまでのスチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーが、スチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーとブレンドされ得る。好ましくは、透明ポリマーブレンドは、スチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーとブレンドされた４０質量パーセントまたはそれ以下のスチレン−ブタジエン−スチレントリブロックポリマーを含有する。最も好ましくは、透明スチレン−イソプレン−スチレン成分は、スチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーを含有しそしてスチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマーを含有しない。スチレン−ブタジエン−スチレントリブロックポリマーのあまりにも多量の存在は、パーセント曇り度の不利な増加を引き起こし得る不利な架橋をもたらすことになり得る。
【００２３】
好ましくは、スチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーは、４０，０００以上、一層好ましくは４５，０００以上、更に一層好ましくは５０，０００以上、最も好ましくは６０，０００以上の重量平均分子量を有する。好ましくは、スチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーは、１５０，０００以下、一層好ましくは１３５，０００以下、最も好ましくは１２０，０００以下の重量平均分子量を有する。
【００２４】
別の好ましいスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーは、４０〜６５質量パーセントのスチレンおよび３５〜６０質量パーセントのイソプレンを含有し、そして８９，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）および８６，０００の数平均分子量（Ｍｎ）を有する。ここにおいて用いるのに適したこれらのおよび他のブロックコポリマーは、典型的には、かなり狭い分子量分布を有し、しかもそれらのＭｗ：Ｍｎ比は典型的には１．０〜１．３、好ましくは１．０〜１．２、一層好ましくは１．０〜１．１の範囲にある。
【００２５】
本発明のスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーは、０℃未満好ましくは−２０℃未満のＴｇを有する。
【００２６】
所望される場合、追加的ポリマー成分が、本明細書に開示された所望目的が失われない限り、本発明の範囲から逸脱することなく本ブレンド中に組み込まれ得る、ということが当業者により容易に理解される。
【００２７】
本発明のポリマーブレンドまたは組成物から物品を形成するために、ポリマーブレンドは、それらを加工可能にする条件に付される。好ましくは、ポリマーブレンドは、ポリマーブレンドから物品を形成するために用いられる加工技法に適合するメルトフローレートを有するような形態に転換される。フィルムまたはシートが押出しにより形成される具体的態様において、ポリマーブレンドは、２００℃にて５ｋｇの荷重下でＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って決定された場合、好ましくは１０分当たり０．１グラム以上、一層好ましくは１．０ｇ／１０分以上、最も好ましくは２．０ｇ／１０分以上のメルトフローレートを有する。ポリマーブレンドは、好ましくは２０ｇ／１０分以下、一層好ましくは１８ｇ／１０分以下、最も好ましくは１６ｇ／１０分以下のメルトフローレートを有する。本発明のポリマーブレンドから物品を形成するために有用な技法は、当該技術において周知である。一つの好ましい具体的態様において、ポリマーブレンドは、適当なメルトフローレートを達成するよう加工された後、シート、フィルムまたは射出成形物品のような所望形状に押出しまたは共押出しされる。一般に、所望メルトフローレートを達成するためのポリマーブレンドの加工は、所望メルトフローレートが達成される温度にその物質を加熱することにより遂行される。
【００２８】
別の好ましい具体的態様において、ある種の熱安定剤（すなわち、個々のポリマーブレンド成分の商業品において慣用的に用いられるものを越えて）を本ポリマーブレンド組成物内に組み込むことが有利である、ということも見出された。これに関して個々におよび特に互いに組み合わせての両方にて特に有益であると見出された熱安定剤は、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０のようなヒンダードフェノール安定剤およびトリスノニルフェニルホスファイトのようなホスファイト安定剤である。指摘されたヒンダードフェノール安定剤は、好ましくは、総組成物質量を基準として０．１〜０．５、一層好ましくは０．２〜０．３質量パーセントの範囲の量にて用いられる。一方、ホスファイト安定剤は、好ましくは、総組成物質量を基準として０．４〜１．１、一層好ましくは０．５〜１．０質量パーセントの範囲の量にて用いられる。最も好ましくは、指摘されたホスファイトおよびヒンダードフェノール安定剤は互いに組み合わせて用いられ、しかもそれらの各々はそれらの上記に記載された個々の好ましい濃度範囲にて用いられる。
【００２９】
本発明の更なる望ましい特徴において、熱成形可能なシートの製造からまたは熱成形物品もしくは射出成形物品から生じたスクラップ材料（シートまたは物品から切断される縁部材料またはスプルーのような）は、ポリマー性質に対する悪影響なしに、容易に再溶融されそして熱可塑性ブレンド中に含められ得る。更なる具体的態様において、熱成形可能なシートの表面性質特にかかるシートの光沢を、最終的に暴露される表面への高光沢フィルムの積層または共押出しにより改善することが望ましくあり得る。適当な高光沢フィルムは、押出ポリスチレンを包含する。これらのフィルムは、ヒートシール、接着剤の使用または共押出技法により、熱成形可能なシート表面に積層され得る。
【００３０】
本発明のスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーの使用の利点は、再生材料を含有するポリマーブレンドの性質の劣化を防ぐために、実質量の安定剤の添加が必要とされないことである。
【００３１】
本明細書において用いられる場合の「バージン組成物」は、押出法によりシートを形成させることのような熱成形過程において以前に用いられなかったところの、本明細書に記載されそして請求の範囲に記載されているようなブレンドを指す。
【００３２】
本明細書において用いられる場合の「再生組成物」は、シートを形成させることのような熱成形過程において以前に用いられたところの、本明細書に記載されそして請求の範囲に記載されているようなブレンドを指す。
【００３３】
本明細書において用いられる場合の「スクラップ」は、シート押出しまたはその後の過程のような熱成形過程に付された本発明のブレンドであってしかもそれらの最終シート製品誘導体中に組み込まれていない本発明のブレンドに由来する材料を指す。
【００３４】
本明細書において用いられる場合の「シート」は、本発明のブレンドから形成された凝集ポリマー層を指す。
【００３５】
表現「少なくとも５回再生された材料を含有する」は、一緒にされたブレンドまたは再生ブレンドが本明細書に記載されたような熱成形または押出し過程に少なくとも５回付されたことを意味する。一緒にされたブレンド中にスクラップが組み込まれている場合、該スクラップのいくらかは以前に再生されている（そのいくらかは少なくとも５回）。
【００３６】
物品を形成する過程またはその後の加工からのスクラップは再生されそしてバージンポリマーブレンドと一緒にされて、一緒にされたポリマーブレンド組成物が製造される。一緒にされたポリマーブレンド組成物は、本発明の方法に従って物品を形成する際に有用である。一緒にされたポリマーブレンド組成物中に組み込まれ得る再生スクラップポリマーブレンドの量は、最終物品の性質にマイナス的に影響しない量である。好ましくは、一緒にされた組成物のパーセント曇り度は、バージンポリマーブレンド組成物の５０パーセント以内である。一層好ましくは、一緒にされたポリマーブレンド組成物のパーセント曇り度は、バージンポリマーブレンドの２５パーセント以内である。一緒にされたポリマーブレンドは、好ましくは１００質量パーセント以下、一層好ましくは７５質量パーセント以下、最も好ましくは５０質量パーセント以下の再生スクラップポリマーブレンドを含む。一緒にされたポリマーブレンドは、好ましくは１質量パーセント以上、一層好ましくは５質量パーセント以上、最も好ましくは１０質量パーセント以上の再生スクラップポリマーブレンドを含む。好ましくは、本発明のポリマーブレンドは、形成された物品の性質に悪影響を及ぼすことなく少なくとも５回好ましくは７回、物品形成過程から再生されることが可能である。
【００３７】
一つの具体的態様において、再生スクラップポリマーブレンドは、バージンポリマーブレンドと一緒にされる。一緒にされたポリマーブレンドは、次いで成形過程に付され得る。この具体的態様において、ポリマーブレンドの一部は、多数回再生された材料を含有し得る。一緒にされたポリマーブレンドが加工可能であるために、数回再生された部分は、ブレンドまたは形成される物品の性質にマイナス的に影響してはならない。
【００３８】
別の具体的態様において、スクラップは、バージンポリマーブレンドの不存在下で供給物として再生され得る。かかる具体的態様において、再生スクラップは、物品形成過程への供給物である。
【００３９】
ポリマーブレンドが再生スクラップを含有する具体的態様において、前の成形工程またはその後の工程からのスクラップは、バージンポリマーブレンドと接触される。接触は、標準技法を用いて行われ得る。バージンポリマーブレンドとスクラップは接触されそしてその後それらが溶融される温度に加熱され得、またその代わりにスクラップとバージンポリマーブレンドはそれらが溶融される温度に個々に加熱され得そしてこれらの溶融ポリマーブレンドが次いで接触され得る。
【００４０】
本発明のポリマーブレンドは、それらから製造された物品の性質に悪影響しない条件下で加工され得る。該ブレンドは、該ブレンドを加工するために用いられる特定の条件および用いられる装置のタイプに敏感である。加工装置の特に有利なタイプは、少なくとも６つのネジ山の供給部および圧縮部を有する慣用の一条ネジ一軸スクリューを備えた押出機である。好ましくは、装置は、ブレンドが隅部または鋭角な屈曲部において停滞するようになるのを避けるよう設計されている流路を有し、穏やかな圧縮部を有し、またブレンドを高剪断に付さない。好ましくは、シート押出しについて、ダイはコートハンガーデザインを有する。本発明のブレンドは、加工装置における剪断、温度および滞留時間に敏感である。一般に、剪断速度、滞留時間および／または温度の増加は、ブレンドの加工性およびそれらから製造された製品にマイナス的に影響し得る。好ましくは、ポリマーブレンドは、１７０℃以上、一層好ましくは１８０℃以上、最も好ましくは１９０℃以上の温度にて加工可能である。ブレンドが加熱され得る温度についての上限は、メルトフローレートが高すぎてブレンドを加工することができない温度またはブレンド中のポリマーの安定性が悪影響される温度である。ブレンドは、好ましくは２５０℃以下、一層好ましくは２３５℃以下、最も好ましくは２２０℃以下の温度にて加工可能である。好ましくは、加工装置における滞留時間は、１５秒〜４分である。ブレンドは、好ましくは１分当たり５回転（ＲＰＭ）以上、一層好ましくは１０ＲＰＭ以上、最も好ましくは１５ＲＰＭ以上にて作動する典型的一軸スクリュー押出機によりもたらされる剪断速度にて加工可能である。ブレンドは、好ましくは１分当たり４００回転（ＲＰＭ）以下、一層好ましくは３００ＲＰＭ以下、最も好ましくは２５０ＲＰＭ以下にてもたらされる剪断速度にて加工可能である。論考された加工についてのパラメーターは、上記に記載された条件を満たす装置に一般に当てはまり、そして他の装置については調整がなされる必要があり得る。当業者のプロセスエンジニアは、用いられる装置に基づいてブレンドの加工パラメーターを調整することができる。記載された最も極端な条件の選択は、ブレンドの敏感性に因り、劣った加工性をもたらすことになり得る。
【００４１】
ポリマーブレンドは、標準的加工技法を用いてフィルムに成形され得る。かかる標準的技法は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｍａｒｋ等、第２版、第７巻、ｐｐ．８８〜１０６に記載されている。
【００４２】
本発明の熱可塑性ブレンドの熱成形可能なシートは、先行技術において周知の技法を利用して容易に製造される。適当には、先に記載された溶融ブレンディング方法に従って製造された溶融ポリマーブレンド、またはそのペレットを再溶融および再押出しすることにより製造された溶融ポリマーブレンドが、ダイに通されて薄いシートを形成する。このシートは引き続いて熱成形過程に通され（随意に、該シートが熱成形温度未満に冷却されていたなら再加熱後）、しかして所望形状がこの熱いほぼ溶融されたシートにプレスされる。熱成形についての望ましい温度範囲は、１３０℃〜１７０℃である。適当な熱成形技法は当業者に周知であり、そしてたとえばＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、第２版、Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ，Ｖｏｌ．１６，８０７〜８３２（１９８９）に開示されている。
【００４３】
本発明によるポリマーブレンドから製造された熱成形物品は容器、玩具および異形材においてのようないかなる用途においても用いられ得るけれども、それらは、良好な透明度および低い曇り度の性質を必要とする使い捨て食品包装製品の製造において望ましく用いられる。
【００４４】
本発明が記載されてきたが、次の例は更なる例示として与えられ、そして限定的と解釈されるべきではない。別段記載されていなければ、部および百分率はすべて、質量に基づいている。
【００４５】
以下の例において、ＳＢＳ−１はＤｅｘｃｏ ＰｏｌｙｍｅｒｓのＶＥＣＴＯＲ ６２４１を、ＳＩＳ−１はＶＥＣＴＯＲ ４４１１を、ＰＳ−１はＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙの「実験用汎用ポリスチレンＸＵ７０２６２．０８」を、ＳＢ−１はＣｈｅｖｒｏｎ／Ｐｈｉｌｌｉｐｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙの「Ｋ−ＲＥＳＩＮ ＫＲ０５」を、ＳＢ−２はＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙの「ＫＲＡＴＯＮ Ｄ１４０１Ｐ」を、そしてＳＢ−３はＢＡＳＦ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙの「ＳＴＹＲＯＬＵＸ ６９３Ｄ」を指す。
【００４６】
例１〜４
この例において、低曇り度および透明性であると知られている２つの異なる製品（Ｋ−ＲＥＳＩＮ ＫＲ０５および汎用ポリスチレン）、およびかかる製品のブレンドを評価した。各製品は、７キャビティのＡＳＴＭ規定のファミリーモールドを備えたＭａｎｎｅｓｍａｎ Ｄｅｍａｇ１００トン成形機にて射出成形された。乾式ブレンドされた製品（すなわち、例２および３）は、射出成形に先だってタンブルブレンダーにて混合することにより製造された。一般的射出成形条件は、表１に示されている。
【００４７】
【表１】
2004509202.tif 000003
【００４８】
形成された製品の性質は、曇り度および透明度、ビカー軟化点、ロックウェル硬度、比重、メルトフローレート、引張り強さ、破断点伸び、引張り弾性率、曲げ弾性率、ノッチ付きアイゾット衝撃および撓み温度を含んでいた。曇り度および透明度値は、ＡＳＴＭ法Ｄ１００３−９２に従って、４２５番のガラス試験標準板を有するハンターＬａｂ三刺激色度計型式Ｄ２５Ｐ−９でもって決定された。生じたブレンドの物理的性質は下記の表２に記載され、そして示されたＡＳＴＭ法に従って試験された。
【００４９】
表２
2004509202.tif 000004
2004509202.tif 000005
【００５０】
表２における結果から分かり得るように、例１にて示された汎用ポリスチレン製品は、最良の光学的性質すなわち最低のパーセント曇り度および最高の透明度を与える。例４についての結果は、ＳＢ−１製品が例１における汎用ポリスチレンに対して、高いパーセント曇り度、低い透明度、増加可撓性および低い耐熱性を与えることを示している。例２および３についての結果は、ＳＢ−１とブレンドされたＰＳ−１のブレンドがＰＳ−１に対して、高いパーセント曇り度、低い透明度、増加可撓性および低い耐熱性を与え、ＳＢ−１により類似していることを示している。
【００５１】
例５〜９
この例においては、低曇り度および透明性であると知られている２つの異なる製品（Ｋ−ＲＥＳＩＮ ＫＲ０５および汎用ポリスチレン）、およびかかる製品とＤｅｘｃｏ ＤＰＸ ５０７とのブレンド。各製品は、７キャビティのＡＳＴＭ規定のファミリーモールドを備えたＭａｎｎｅｓｍａｎ Ｄｅｍａｇ１００トン成形機にて射出成形された。乾式ブレンドされた製品（すなわち、例６〜９）は、射出成形に先だってタンブルブレンダーにて混合することにより製造された。一般的射出成形条件は、表１に示されている。
【００５２】
形成された製品の性質は、曇り度および透明度を含んでいた。曇り度および透明度値は、ＡＳＴＭ法Ｄ１００３−９２に従って、４２５番のガラス試験標準板を有するハンターＬａｂ三刺激色度計型式Ｄ２５Ｐ−９でもって決定された。生じたブレンドの曇り度および透明度の性質は、下記の表３に記載されている。
【００５３】
表３
2004509202.tif 000006
【００５４】
表３における結果から分かり得るように、例５にて示されたＳＢ−１製品は、最良の光学的性質すなわち最低のパーセント曇り度および最高の透明度を与える。例６についての結果は、ＳＢ−１／ＰＳ−１ブレンド製品が例５に対して、高いパーセント曇り度および低い透明度を与えることを示している。例７、８および９についての結果は、ＰＳ−１／ＳＢ−１／ＳＢＳ−１のブレンドが例６に対して、一定の総ゴム含有率においてパーセントＳＢ−１の減少に対応してパーセント曇り度の増加およびパーセント透明度の減少を示すことを示している。
【００５５】
例１０〜１４
この例において、低曇り度および透明性であると知られている２つの異なる製品（ＫＲＡＴＯＮ Ｄ１４０１Ｐおよび汎用ポリスチレン）が、ＤＰＸ ５０７とのブレンドにおいて評価される。各製品は、７キャビティのＡＳＴＭ規定のファミリーモールドを備えたＭａｎｎｅｓｍａｎ Ｄｅｍａｇ１００トン成形機にて射出成形された。乾式ブレンドされた製品（すなわち、例２および３）は、射出成形に先だってタンブルブレンダーにて混合することにより製造された。一般的射出成形条件は、表１に示されている。
【００５６】
形成された製品の性質は、曇り度および透明度を含んでいた。曇り度および透明度値は、ＡＳＴＭ法Ｄ１００３−９２に従って、４２５番のガラス試験標準板を有するハンターＬａｂ三刺激色度計型式Ｄ２５Ｐ−９でもって決定された。生じたブレンドの曇り度および透明度の性質は、下記の表４に記載されている。
【００５７】
表４
2004509202.tif 000007
【００５８】
表４における結果から分かり得るように、この系列の試料について、例１０にて示されたＳＢ−２製品は、最良の光学的性質すなわち最低のパーセント曇り度および最高の透明度を与える。例１１についての結果は、ＳＢ−２／ＰＳ−１ブレンド製品が例１０に対して、同様なパーセント曇り度および透明度を与えることを示している。例１２、１３および１４についての結果は、ＰＳ−１／ＳＢ−２／ＳＢＳ−１のブレンドが例１１に対して、一定の総ゴム含有率においてパーセントＳＢ−２の減少に対応してパーセント曇り度の増加およびパーセント透明度の減少を示すことを示している。
【００５９】
例１５〜１９
この例において、低曇り度および透明性であると知られている２つの異なる製品（ＳＴＹＲＯＬＵＸ ６９３Ｄおよび汎用ポリスチレン）が、ＤＰＸ ５０７とのブレンドにおいて評価される。各製品は、７キャビティのＡＳＴＭ規定のファミリーモールドを備えたＭａｎｎｅｓｍａｎ Ｄｅｍａｇ１００トン成形機にて射出成形された。乾式ブレンドされた製品（すなわち、例２および３）は、射出成形に先だってタンブルブレンダーにて混合することにより製造された。一般的射出成形条件は、表１に示されている。
【００６０】
形成された製品の性質は、曇り度および透明度を含んでいた。曇り度および透明度値は、ＡＳＴＭ法Ｄ１００３−９２に従って、４２５番のガラス試験標準板を有するハンターＬａｂ三刺激色度計型式Ｄ２５Ｐ−９でもって決定された。生じたブレンドの曇り度および透明度の性質は、下記の表５に記載されている。
【００６１】
表５
2004509202.tif 000008
【００６２】
表５における結果から分かり得るように、この系列の試料について、例１５にて示されたＳＢ−３製品が最高のパーセント透明度を与え、そして例１６にて示されたＳＢ−３／ＰＳ−１ブレンド製品が最低のパーセント曇り度を与える。例１７、１８および１９についての結果は、ＳＢ−３／ＰＳ−１／ＳＢＳ−１のブレンドが例１１に対して、一定の総ゴム含有率においてパーセントＳＢ−３の減少に対応してパーセント曇り度の増加およびパーセント透明度の減少を示すことを示している。
【００６３】
例２０〜２３
この例において、低曇り度および透明性であると知られている２つの異なる製品（ＳＴＹＲＯＬＵＸ ６９３Ｄおよび汎用ポリスチレン）が、ＤＰＸ ５０７およびＶＥＣＴＯＲ ４４１１とのブレンドにおいて評価される。各製品は、７キャビティのＡＳＴＭ規定のファミリーモールドを備えたＭａｎｎｅｓｍａｎ Ｄｅｍａｇ１００トン成形機にて射出成形された。乾式ブレンドされた製品（すなわち、例２および３）は、射出成形に先だってタンブルブレンダーにて混合することにより製造された。一般的射出成形条件は、表１に示されている。
【００６４】
形成された製品の性質は、曇り度および透明度を含んでいた。曇り度および透明度値は、ＡＳＴＭ法Ｄ１００３−９２に従って、４２５番のガラス試験標準板を有するハンターＬａｂ三刺激色度計型式Ｄ２５Ｐ−９でもって決定された。
【００６５】
例２０および２２は、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー（ＳＢＳ−１）を４．４および２２．４パーセントにて含有する２つの異なるブレンドを示す。
【００６６】
例２１および２３は、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＩＳ−１）を含有する２つの異なるブレンドを示す。ＳＩＳ−１は、ここではＳＢＳ−１に対するその性能について調査される。生じたブレンドの曇り度および透明度の性質は、下記の表６に記載されている。
【００６７】
表６
2004509202.tif 000009
2004509202.tif 000010
【００６８】
表６における結果すなわち例２１対２０および例２３対２２から分かり得るように、ＳＩＳ−１を含有するブレンドは、ＳＢＳ−１を含有するブレンドと同様な結果を与える。
【００６９】
例２４〜２５
表８および９における例にて、Ｋ−ＲＥＳＩＮ、汎用ポリスチレンおよびスチレン−ブタジエン−スチレントリブロックコポリマーのブレンド（ＳＢ−１／ＰＳ−１／ＳＢＳ−１）（５２．５／３５．５／１２．２質量パーセント）の物理的性質を、粉砕再生材料調査において、スチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマーを含有する同様なブレンド（ＳＢ−１／ＰＳ−１／ＳＩＳ−１）と比較した。この調査は、次のように行われた。４５ｋｇの試料を押出配合し、おおよそ６ｋｇの試料を集めた。これを、パス１、３、５および７における４つの試料（各々は押出機に追加的時間逐次通された）が集められるまで繰り返した。乾式ブレンドされた製品（すなわち、例２および３）は、タンブルブレンダーにて混合することにより製造されそしてＷｅｒｎｅｒ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ ＺＳＫ−３０二軸スクリュー実験室押出機にて押出溶融ブレンドされた。製品は、Ｃｏｎａｉｒ Ｊｅｔｒｏペレタイザーでもってストランドペレット化された。配合に引き続いて、各製品を、７キャビティのＡＳＴＭ規定のファミリーモールドを備えたＭａｎｎｅｓｍａｎ Ｄｅｍａｇ１００トン成形機にて射出成形した。
【００７０】
形成された製品の性質は、曇り度および透明度を含んでいた。曇り度および透明度値は、ＡＳＴＭ法Ｄ１００３−９２に従って、４２５番のガラス試験標準板を有するハンターＬａｂ三刺激色度計型式Ｄ２５Ｐ−９でもって決定された。
【００７１】
一般的な押出配合および射出成形条件は、表７に示されている。
例番号２４の物理的性質は、下記の表８に記載されている。
例番号２５の物理的性質は、下記の表９に記載されている。
【００７２】
【表２】
2004509202.tif 000011
【００７３】
表８
2004509202.tif 000012
2004509202.tif 000013
【００７４】
表９
2004509202.tif 000014
2004509202.tif 000015
【００７５】
表８における結果から分かり得るように、ＳＢＳ−１を含有する例２４は、押出機を通過する各逐次パスに対応してパーセント曇り度の有意増加を示す。これは、押出機を通過する各逐次パスに対応して清澄性が劣る製品をもたらすことになる。
【００７６】
表９における結果から分かり得るように、ＳＩＳ−１を含有する例２５は、押出機を通過する各逐次パスに対応してメルトフローレートの有意増加を示す。これは、押出機を通過する各パスに対応して改善加工特性を有する製品をもたらすことになる。加えて、最も格別な発見は、パーセント曇り度が押出機を通過する各逐次パスについて一定のままであることである。
【００７７】
例２４および２５の性能の比較において、それらの結果は、押出機を通過する各逐次パスについて実質的に一定のパーセント曇り度値であるという根拠で、ＳＩＳ−１を含有するブレンドが有利であることを示している。
【００７８】
ＳＩＳ−１を含有するブレンドは、押出機を通過する各逐次パスについて、ＳＢＳ−１を含有するブレンドと同様な透明度を示す。
【００７９】
図１は、例２４および２５である２種のブレンドすなわちスチレン−ブタジエン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＢＳ−１）を含有するものおよびスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＩＳ−１）を含有するもののメルトフローレート対押出機を通過するパスの回数のグラフである。それは、ＳＢＳ−１を含有するブレンドである例２４のメルトフローレートが押出機を通過する各逐次パスについて同様なメルトフローレートを示すことを示している。例２５であるブレンドは、押出機を通過する各逐次パスについてメルトフローレートの増加を示す。
【００８０】
図２は、例２４および２５である２種のブレンドすなわちスチレン−ブタジエン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＢＳ−１）を含有するものおよびスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＩＳ−１）を含有するもののパーセント曇り度対押出機を通過するパスの回数のグラフである。それは、例２４についてのパーセント曇り度が押出機を通過する各逐次パスについて有意的に（０．０６０インチおよび０．１００インチ厚の試料について〜１００パーセント）増加することを示している。例２５であるブレンドは、押出機を通過する各逐次パスについてパーセント曇り度の増加を示さない。
【００８１】
図３は、例２４および２５である２種のブレンドすなわちスチレン−ブタジエン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＢＳ−１）を含有するものおよびスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＩＳ−１）を含有するもののパーセント透明度対押出機を通過するパスの回数のグラフである。それは、例２４および２５についてのパーセント透明度が押出機を通過する各逐次パスについて０．０６０インチおよび０．１００インチ厚の試料について同様であることを示している。
【図面の簡単な説明】
【図１】
２種のブレンドすなわちスチレン−ブタジエン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＢＳ−１）を含有するものおよびスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＩＳ−１）を含有するもののメルトフローレート対押出機を通過するパスの回数のグラフである。
【図２】
２種のブレンドすなわちスチレン−ブタジエン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＢＳ−１）を含有するものおよびスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＩＳ−１）を含有するもののパーセント曇り度対押出機を通過するパスの回数のグラフである。
【図３】
２種のブレンドすなわちスチレン−ブタジエン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＢＳ−１）を含有するものおよびスチレン−イソプレン−スチレントリブロックコポリマー（ＳＩＳ−１）を含有するもののパーセント透明度対押出機を通過するパスの回数のグラフである。
【図１】
2004509202.tif 000016
【図２】
2004509202.tif 000017
【図３】
2004509202.tif 000018
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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2004509202.tif 000052
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