(57)【要約】コンパクトな構成を実現した、固形物成分がその水分含有量と実質的に独立に排出される新しいタイプの反転可能フィルタ遠心装置が提案される。この新しいタイプの反転可能フィルタ遠心装置はフィルタ・クロスを含まず、ドラム壁が静止した寸法的に安定なフィルタ媒質を囲む、ドラム・ハウジングに回転可能に取り付けられた遠心ドラムと、ドラムを回転で駆動するシャフトと、ドラムの縁でドラムの開いた端を封止的に閉じるカバーと、ドラムの内部に導く充填パイプを備えた濾過される懸濁物の送給手段と、ドラムの内部に配置されたドラム・ベースを含み、ドラム・ベースとフィルタ媒質又はドラムの壁は固形物成分をドラムから機械的に排出するために互いに対して軸線方向に移動可能である。
2004528166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタ・クロスなしの反転可能フィルタ遠心装置であって、
ドラム・ハウジングに回転可能に取り付けられ、ドラム壁が静止した寸法的に安定なフィルタ媒質を含む遠心ドラムと、
ドラムを回転で駆動するシャフトと、
ドラムの開いた端をドラムの縁で封止的に閉じるカバーと、
ドラムの内部に導く充填パイプを有する濾過される懸濁物の送給手段と、
ドラム内部に配置されたドラム・ベースとを備え、前記ドラム・ベースとフィルタ媒質は、フィルタ媒質によって残された固形物成分をドラムから機械的に排出するために互いに対して軸線方向に移動可能であり、ドラム・ベースはその周縁面に封止部材を有し、ドラムの閉じた端壁に隣接する、ドラム・ベースが引っ込められた位置でそのエレメントがドラムの筒状壁に封止的に載置されることを特徴とする遠心装置。
【請求項２】
ドラム・ベースがドラムの閉じた端壁における内径よりもわずかに小さい直径を有することを特徴とする請求項１に記載の遠心装置。
【請求項３】
前記遠心装置が固形物成分の残渣を引き離して排出する空気圧手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の遠心装置。
【請求項４】
前記フィルタ媒質が自己支持的であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項５】
前記フィルタ媒質が金属、セラミック、プラスチック、又はそれらの材料の混合物から作られることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項６】
前記空気圧手段がドラムの軸線方向の気体の流れを生ずることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項７】
前記空気圧手段がドラムの半径方向の気体の流れを生ずることを特徴とする請求項３〜６のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項８】
前記空気圧手段を前記ドラム・ベースとドラム壁の相対運動と同期可能に作動させることができることを特徴とする請求項３〜７のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項９】
前記空気圧手段と前記ドラム壁が互いに対してドラムの軸線方向に動かすことができることを特徴とする請求項８に記載の遠心装置。
【請求項１０】
前記空気圧手段がパルス状の気体の流れを生ずることを特徴とする請求項３〜９のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項１１】
前記空気圧手段が気体の流れのためのノズル出口を含み、それらをドラムの壁と異なる速度で回転で駆動できることを特徴とする請求項３〜１０のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項１２】
前記空気圧手段がドラムの内部にノズル出口を有することを特徴とする請求項３〜１１のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項１３】
ドラムの内部に配置される前記空気圧手段のノズル出口が少なくとも一部分ドラム・ベースに配置されることを特徴とする請求項１２に記載の遠心装置。
【請求項１４】
ドラム壁を液体洗浄剤、特に溶剤、で洗い流すための出口がドラムの内部に設けられていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項１５】
前記カバーがスペーサによって前記ドラム・ベースに強固に結合されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項１６】
前記ドラム・ハウジングがドラムの開いた端から閉じた端壁へ向かう方向に円錐状に広がっていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項１７】
ドラム壁がわずかに円錐状の形を有し、開いた端の方へ広がっていることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項１８】
前記カバーが、濾過される懸濁物の送給手段の充填パイプが通過する開口を有し、充填パイプの出口端が遠心分離プロセスの際にドラムの内側に位置することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項１９】
前記ドラム内の圧力を変化させるために前記充填パイプを圧力源又は低圧源に結合することができ、回転及びスライディング組合せシールによって、回転するカバーに対しては回転シールが充填パイプをシールし、軸線方向に移動可能なカバーに対してはスライディング・シールが前記パイプをシールすることにより、充填パイプがカバーに対して封止されることを特徴とする請求項１８に記載の遠心装置。
【請求項２０】
前記充填パイプが、前記回転及びスライディング・シールと組み合わされて前記充填パイプの揺動を可能にする弾力的な保持デバイスでハウジングに支持されることを特徴とする請求項１９に記載の遠心装置。
【請求項２１】
前記回転及びスライディング・シールが、シーリング・リング及び／又はワイピング・リングを備え、カバーに固定されたブッシュに回転可能に取り付けられているスリーブを含むことを特徴とする請求項１９又は２０に記載の遠心装置。
【請求項２２】
前記充填パイプが太い断面を有し、それが出口端で両側にテーパーオフすることを特徴とする請求項２１に記載の遠心装置。
【請求項２３】
カバーの充填開口を、ドラムと一緒に回転し充填パイプから切り離されて摩擦係合を回避する閉止エレメントによって封止的に閉じることができることを特徴とする請求項１８〜２２のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項２４】
前記ドラムを、充填パイプと反対に向いた側からパイプによって圧力源又は低圧源に結合できることを特徴とする請求項２３に記載の遠心装置。
【請求項２５】
前記ドラムが中空シャフトに配置され、前記閉止エレメントがそのシャフトに移動可能に、送給開口をドラムの内部からしっかりと封止するように取り付けられている ことを特徴とする請求項２３又は２４に記載の遠心装置。
【請求項２６】
前記充填パイプがその長手軸線のまわりで回転可能に取り付けられ、その軸線のまわりでドラムと一緒に回転させることができることを特徴とする請求項１８〜２５のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項２７】
前記充填パイプを駆動手段によって実質的にドラムと同期して回転で駆動できることを特徴とする請求項２６に記載の遠心装置。
【請求項２８】
開いた位置と閉じた位置の間で前後に任意に動かすことができる閉止エレメントがカバーの送給開口と充填パイプの間の封止が得られるように配置されていることを特徴とする請求項２６に記載の遠心装置。
【請求項２９】
前記ドラムと前記カバーは、回転で駆動される中空シャフトとその中で前後に動かすことができる支持シャフトによって互いに対して軸線方向に移動可能であり、ドラム・ベースを移動させてフィルタ・ケーキを機械的に排出できることを特徴とする請求項１〜２８のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項３０】
ねじスピンドルが支持シャフトに配置され、前記ねじスピンドルと係合するナットが設けられ、前記ねじスピンドル又は前記ナットがモータによって回転で駆動され、中空シャフトの速度に対する前記ねじスピンドル又は前記ナットの速度に応じて支持シャフトが中空シャフトの中で前後に伸縮するようにできることを特徴とする請求項２９に記載の遠心装置。
【請求項３１】
前記遠心装置が、それを超えると前記ドラムの開放が危険になるある臨界速度よりも高い速度でドラムが回転している限り前記カバーのリリースによる前記ドラムの開放を防止する安全デバイスを備え、前記ドラムと前記カバーは、回転で駆動される中空シャフト又はその中で前後に伸縮する支持シャフトによって互いに対して軸線方向に移動可能であり、それによりドラム・ベースによってフィルタ・ケーキを排出できることを特徴とする請求項１〜３０のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項３２】
ねじスピンドルが支持シャフトに配置され、前記ねじスピンドルと係合するナットが設けられ、前記ねじスピンドル又は前記ナットがモータによって回転で駆動されて、前記中空シャフトとドラムの速度に対する前記ねじスピンドル又はナットの速度に応じて支持シャフトが中空シャフトの中で前後に伸縮し、モータによって駆動される前記ねじスピンドル又はナットの速度が中空シャフトの速度よりも高いときドラムが開き、前記ねじスピンドル又はナットの速度が中空シャフトの速度よりも低いときドラムが閉じ、モータの最大速度は、それによって前記ねじスピンドル又はナットに付与される最大速度がドラムの臨界速度よりも低くなるように選ばれ、ドラムは前記臨界速度よりも低い速度で回転しているときにのみ開くことを特徴とする請求項３１に記載の遠心装置。
【請求項３３】
前記ねじスピンドル又はナットが選択的にスイッチを入れることができる複数のモータによって異なる速度で駆動することができ、これらのモータの最大速度が、それらによって前記ねじスピンドル又はナットに付与される最大速度が前記ドラムの臨界速度よりも低くなるように選ばれることを特徴とする請求項３２に記載の遠心装置。
【請求項３４】
前記遠心ドラムの閉じた端壁とそれに対して移動可能な前記ドラム・ベースの間にフレキシブルな及び／又は拡大可能な仕切り壁が配置され、前記壁が前記ドラム・ベースを担持するスライディング・シャフトと懸濁物を受け容れる前記遠心ドラムの内部との間に封止を設けることを特徴とする請求項１〜３３に記載の遠心装置。
【請求項３５】
前記仕切り壁が、スライディング・シャフト・リングを囲んで、一方の側で前記閉じた端壁に固定され、他方の側で前記ドラム・ベースに固定されたベローという形であることを特徴とする請求項３４に記載の遠心装置。
【請求項３６】
前記仕切り壁の両方の側に存在する圧力の圧力差を監視する手段が設けられていることを特徴とする請求項３４又は３５に記載の遠心装置。
【請求項３７】
前記遠心装置が重量測定を行うためのデバイスを有し、前記遠心装置は垂直な面内で回転運動できるように取り付けられ、力測定部材が前記遠心装置の重量に依存する回転運動を検知し、補償手段が変動する気体圧力によって生ずる擾乱力をバランスさせて重量測定プロセスがそれに影響されないようにし、前記補償手段はさらに遠心装置における気体圧力を検知するセンサを含み、検知された気体圧力の変化に応じて重量表示の補正信号を発生させることを特徴とする請求項１〜３６のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項３８】
前記遠心装置はある水平の回転軸のまわりに回転させることができることを特徴とする請求項３７に記載の遠心装置。
【請求項３９】
前記遠心装置のハウジングは、濾液を排出するための出口を備えた第１のチャンバとフィルタ・ケーキを排出するための出口を備えた第２のチャンバを有し、前記第１のチャンバは完全独立した第１のハウジング・セクションによって封止的に囲まれ、前記第２のチャンバは完全独立した第２のハウジング・セクションによって封止的に囲まれ、前記２つのハウジング・セクションは各々別々のシャフトのまわりで異なる方向に回転運動できるように取り付けられ、それらは別々に閉じた状態と開いた状態の間で遠心ドラムに対して回転させることができることを特徴とする請求項１〜３８のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項４０】
前記２つのハウジング・セクションは垂直なシャフトのまわりで回転させることができることを特徴とする請求項３９に記載の遠心装置。
【請求項４１】
前記第１のハウジング・セクションはほぼ円環状であり、前記第２のハウジング・セクションはほぼ閉じた端壁を有するカップ形であり、前記第２のセクションが閉じられるときに、それが端壁に対向する縁によって前記第１のセクションとしっかり係合することを特徴とする請求項３９に記載の遠心装置。
【請求項４２】
前記ハウジングと前記遠心ドラムの間にドラムの縁で濾液ハウジング・セクション及び固形物ハウジング・セクションの領域に円環状のギャップがあり、気体ブロッキング媒質の流れをドラムの縁を囲む前記円環状ギャップに生成する防護手段が設けられ、前記ブロッキング媒質が濾液ハウジング・セクション及び固形物ハウジング・セクションの間の気体、液体、及び／又は固体物質の望ましくない移動を防止することを特徴とする請求項１〜４１のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項４３】
前記円環状ギャップに２つの気体ブロッキング媒質の流れを生成することができ、その一方を濾液ハウジング・セクションに向け他方を固形物ハウジング・セクションに向けることを特徴とする請求項４２に記載の遠心装置。
【請求項４４】
逆止弁を備えた気体補償パイプが濾液ハウジング・セクションと固形物ハウジング・セクションの間に設けられることを特徴とする請求項４２又は４３に記載の遠心装置。
【請求項４５】
下流の固形物ドライヤーを含み、固形物の除湿と乾燥が前記遠心ドラムにおいて遠心分離、加圧気体による圧縮及び流れる乾燥用気体による熱対流によって、及び前記固形物ドライヤーにおいて流れる乾燥用気体による熱対流によって行われることを特徴とする請求項１〜４４のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項４６】
前記反転可能フィルタ遠心装置と固形物ドライヤーが、前記遠心装置とドライヤーの封止的分離を可能にする閉止手段によって結合されて１つのユニットを形成し、前記遠心装置と固形物ドライヤーにセンサが配置されてそこに存在する除湿と乾燥の度合い及びそこにあてはまる他の動作パラメータ、例えばドラムの内容の重量、濾液の圧力、温度、通過流量、及び／又はｐＨ、及び供給される懸濁物の速度、水分、及び流入量、を測定し、センサによって提供される読取値によって作動される全体制御手段が設けられ、読取値に応じて、反転可能フィルタ遠心装置の速度、気体圧力、気体の流速、及び／又は気体の温度、そして場合により、固形物と接触している面の温度、などの動作データを調整し、遠心装置と固形物ドライヤーにおける除湿と乾燥の動作時間を調整し、同時に一方では機械的な遠心分離のエネルギーと他方においては遠心装置と固形物ドライヤーにおける熱エネルギーが経済的に最適な形で分けられるように制御手段が自動的にこれらの動作データを調整することを特徴とする請求項４５に記載の遠心装置。
【請求項４７】
前記遠心装置が重量測定を行うデバイスを有し、前記遠心装置のハウジングがある回転軸のまわりで回転運動するように取り付けられ、力測定部材が、懸濁物によるドラムの異なる充填度又は懸濁物の固形物成分の異なる除湿度によって生ずる前記回転軸のまわりの遠心装置ハウジングの重量に依存する振れを感知し、前記振れは測定表示器に表示され、ドラムに過剰圧力又は過小圧力を生成するためのパイプが設けられて、過剰圧力又は過小圧力によって前記パイプに発生される力の作用線が装置ハウジングの回転軸と交わるような方向に向いていることを特徴とする請求項１〜４６のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項４８】
前記遠心装置がある回転軸のまわりに回転させることができるハウジングと、懸濁物によるドラムの異なる充填度又は懸濁物の固形物成分の異なる除湿度によって生ずる前記回転軸のまわりの前記ハウジングの重量依存的な振れを感知する力測定部材を含み、前記振れは測定表示器に表示され、前記ドラムに過剰圧力又は過小圧力を生成するためのパイプが設けられて、前記ドラムにおける圧力を感知するセンサが補正信号を生成し、それにより圧力に応じて読取値を補正できることを特徴とする請求項１〜４６のいずれか１項に記載の遠心装置。
【請求項４９】
請求項１〜４８のいずれか１項に記載のフィルタ・クロスなしの反転可能フィルタ遠心装置を用いて懸濁物を濾液と固形物成分に分離する方法であって、前記懸濁物が充填パイプを通して前記ドラムの内部に運ばれ、前記ドラムが回転するときに生ずる遠心力によって前記濾液がフィルタ媒質を通過し、前記固形物成分が前記フィルタ媒質によって前記ドラムの内壁に保持され、前記フィルタ媒質に保持された前記固形物成分がドラム・ベースによって前記ドラムから機械的に排出されることを特徴とする方法。
【請求項５０】
前記固形物成分の機械的排出の前に、前記固形物成分をばらばらにするために前記ドラムの外側から内部へ気体の流れをフィルタ媒質を通して流れさせることを特徴とする請求項４９に記載の方法。
【請求項５１】
前記気体の流れが前記ドラムの内部に過小圧力を作り出すことによって生成されることを特徴とする請求項５０に記載の方法。
【請求項５２】
前記気体の流れが１つ以上の圧力又は過小圧力パルスの形で印加されることを特徴とする請求項５０に記載の方法。
【請求項５３】
前記ドラム・ベースによる固形物成分の機械的排出の後、フィルタ媒質に残された固形物成分の残渣が、半径方向及び／又は軸線方向に作用する気体の流れによってドラムから空気圧で運び出されることを特徴とする請求項４９〜５２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５４】
半径方向に作用する気体の流れが、前記ドラム・ベースが再びそのスタート位置から前記ドラムの開いた端に隣接する排出位置に移される間に生成されることを特徴とする請求項４９〜５３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５５】
前記半径方向に作用する気体の流れが、前記ドラム・ベースのスタート位置に隣接する位置からその排出位置の方へ漸進的に、前記ドラム・ベースの運動と同期して生成されることを特徴とする請求項５４に記載の方法。
【請求項５６】
前記ドラムが回転している状態で、前記半径方向に作用する気体の流れが定常的に生成されることを特徴とする請求項５４又は５５に記載の方法。
【請求項５７】
軸線方向に作用する気体の流れが、前記半径方向に作用する気体の流れに重畳されることを特徴とする請求項５４又は５５に記載の方法。
【請求項５８】
前記軸線方向に作用する気体の流れが、前記ドラム・ベースのスタート位置から排出位置への移動と同期して、それと一緒に進みながら生成されることを特徴とする請求項５３〜５７のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
通常の構造の、例えば独国特許第2710624号から知られるような反転可能なフィルタ遠心装置は、ドラム・ハウジングに回転可能に取り付けられた遠心ドラムと、ドラムの閉じた一端に結合されてドラムを回転させるシャフトと、ドラムの開放端を封止的に閉じるカバーと、充填用のパイプがドラム内部に通じている送給手段と、最後に、ドラム内に挿入されるフィルタ・クロスとを含み、クロスは一方においてドラムの開放端でドラムの縁に固定され、他方でフィルタ・ドラムの閉じた端の壁に隣接するドラム・ベースに結合されている。遠心分離プロセスでは、濾過される懸濁物がドラム内部に送給され、分離する濾液はフィルタ・クロスとドラム壁を通過し、懸濁物の固形成分はフィルタ・ケーキとしてドラムの内側のフィルタ・クロスに付着する。このフィルタ・ケーキはドラムを開き、ドラム・ベースを取り付けられたフィルタ・クロスと共にドラムの開放端の方へ動かすことによって容易にドラムから機械的に排出することができる。ドラム。ベースはドラムの外へ大きくスライドされて、フィルタ・クロスは最終的に完全に裏返しになり、この裏返す運動によってフィルタ・ケーキが押し出されて排出される。
【背景技術】
【０００２】
従来の反転可能なフィルタ遠心装置は、フィルタ・クロスを腐食する懸濁物を濾過しなければならない場合にその限界に遭遇する。クロスはある限界内でしか耐久性がないからである。また、ドラムを囲むハウジングは、反転させる運動を行うのに十分なほど、すなわち、ドラム・ベースをドラムの軸線方向長さに等しい距離だけドラムの外へ動かすことができるほど大きくなければならない。
【０００３】
上述の反転可能な遠心装置に代わるものとしての遠心分離機が知られており（例えば、欧州特許第0454045号を参照）、この場合ドラムは金属フィルタ媒質で作られた円錐状に広がる壁を有し、それにフィルタ・ケーキが直接に堆積する。ここではフィルタ・ケーキをドラムの壁から離して外へ運び出すフィルタ・クロスがないので、空気圧手段が設けられ、それによってフィルタ・ケーキをドラムの壁から引き離し、壁の円錐形状に助けられてそれをドラムの開放端の縁のまわりに配置された円環チャンネルに移動させる。
【０００４】
この遠心分離機の問題点は、フィルタ・ケーキの満足な排出はケーキが比較的よく乾燥された場合にしか保証されないということである。しかし、簡単な空気圧排出を可能にする程度にまでケーキを乾燥させることが厄介であり、エネルギーを多く消費したり、あるいは物質の性質によっては全く不可能であるという状況にしばしば遭遇する。したがって、このような場合、フィルタ・クロスを用いる遠心分離装置の方がかなり有利である。
【０００５】
他方、ドラムの壁に金属のフィルタ媒質を備えて空気圧で排出する遠心分離機は、反転可能なフィルタ遠心装置に比べて長さが短くてよいという利点がある、しかし、この利点によって上述のような欠点が償われるということは滅多にない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、反転可能なフィルタ遠心装置から出発して、第１にもっとコンパクトな構造を実現することであり、第２に固形成分をその水分含有量に実質的に独立に排出できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、フィルタ・クロスのない反転可能な遠心装置によって解決される。この遠心装置は、ドラム・ハウジングに回転可能に取り付けられた、静止した寸法的に安定なフィルタ媒質を備えたドラム壁を有する遠心ドラムと、ドラムを回転駆動するシャフトと、ドラムの開放端をドラムの縁で封止的に閉じるカバーと、充填用のパイプがドラム内部に通じている濾過する懸濁物を送給する手段と、ドラム内部に配置されたドラム・ベースとを含み、ドラム・ベースとフィルタ媒質又はドラムの壁が互いに軸線方向に変位して固形成分をドラムから機械的に排出できるようになっており、ドラム・ベースはその周縁面に封止エレメントを有し、ドラム・ベースを引っ込めた位置でドラムの筒状壁に、ドラムの閉じた端の壁に隣接してこのエレメントが封止的に当接する。
【０００８】
したがって、本発明は、フィルタ・クロスを使用しない新しいタイプの反転可能なフィルタ遠心装置に関する。このタイプの遠心装置を以下ではクロスレス反転可能フィルタ遠心装置と呼ぶ。従来の反転可能フィルタ遠心装置から知られるドラム・ベースは残されるが、今度は新しい機能を帯びる。フィルタ・クロスを保持しガイドする代わりに、今度は固形成分、すなわちフィルタ・ケーキを機械的に排出するために用いられる。
【０００９】
本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置は、フィルタ・クロスを用いる遠心装置と同様、クロスを備えた古典的な遠心装置で知られているようにドラム・ベースが固形成分の機械的排出のために一種の逆進運動を行う。裏返しするクロスはなく、遠心装置はクロスなしで作動するので逆進運動は約半分に減らすことができ、ドラム・ベースが動く距離は半分未満に限定される。
【００１０】
したがって、遠心装置としてはかなりコンパクトな、すなわち、上でフィルタ・ケーキの空気圧排出に関して述べた遠心分離装置と同様な短い構造が実現できる。しかし、ケーキは依然として機械的に排出されるので、その種のマシンについて述べた欠点はやはりあてはまる。
【００１１】
ドラム・ベースを静止しているドラムの壁に対して移動させる代わりの選択肢として、ドラムの壁をドラム・ベースに対して移動させることも、又は両方の部分を同時に軸線方向に互いに対して移動させることもできる。以下の記述と説明は、すべて第１の選択肢、すなわち、ドラム・ベースを動かすという選択肢に基づいている。しかし、それらはドラム・ベースとドラムの壁の相対的な運動についての他の２つの選択肢にも同様にあてはまる。
【００１２】
フィルタ・クロスを使用しないことによる別の結果として、すなわち、ドラム・ベースの走行距離が短くなる他に、高温で腐食性がある懸濁物でも遠心装置で処理できるということがある。
【００１３】
フィルタ・ケーキをできるだけ残渣を残さずに排出できるようにするために、ドラム・ベースの直径は、ドラムの閉じた端壁での内径よりもほんの少しだけ大きくすることが好ましい。
【００１４】
ドラム・ベースを伸ばして固形成分を排出するとき、わずかな残渣がドラムの壁にくっついて残される可能性がある。固形成分がよく乾燥している場合、ドラム・ベースの機械的逆進運動によって固形成分をほぼ完全に排出することができる。
【００１５】
フィルタ媒質としては、寸法的な安定性を維持するために別の支持体を必要としない自己支持的なフィルタ媒質を用いることが好ましい。ドラムの壁の寸法的な安定性、又は壁の少なくとも大きな部分を構成しているフィルタ媒質の寸法的な安定性は、特にフィルタ・ケーキを排出している間に壁の変形が起こらないために重要である。このような変形は、望ましくないほど大量の固形残渣又はフィルタ・ケーキの残渣をドラムに残す原因になる。
【００１６】
自己支持的なフィルタ媒質は、また、利用できるドラム壁の面積を最大にしても実際の遠心分離プロセスで壁の変形が起こらないので有利である。
【００１７】
クロスレス遠心装置に適するフィルタ媒質は金属、セラミック、又はプラスチックの媒質、又はこれらの物質の混合物で作られた媒質である。例えば、メッシュ幅が外側へ増大している多層金属メッシュ・ネットが適当である。
【００１８】
本発明によるある好ましいクロスレス遠心装置では、フィルタ・ケーキの排出がフィルタ・ケーキを引き離し排出するために用いられる空気圧手段の作用によって助けられる。
【００１９】
フィルタ・ケーキを引き離し排出するための上記の空気圧手段は、好ましくは、ドラムの軸線方向に開放端の方への一つ以上の気体の流れを生ずるデバイスである。
【００２０】
一つ以上の気体の流れは、第１にフィルタ・ケーキ残渣を引き離すような気体の流れ成分があり、第２に引き離された残渣が同時にドラムの開放端の方へ運ばれるように、軸線と平行に向いている、又はドラムの壁に対してわずかな傾きを有する。
【００２１】
あるいはまた、又はそれに加えて、空気圧手段からの一つ以上の気体の流れは、半径方向でドラムに吹き付けるように作用する。半径方向でドラムに吹き付ける気体の流れは、特に、フィルタ媒質又はフィルタ媒質が形成するドラムの壁からフィルタ・ケーキ残渣を引き離すことを助ける。特に、軸線方向と半径方向に作用する気体流れの組合せは、フィルタ・ケーキ残渣を引き離して排出するための優れたクリーニング作用を提供する。
【００２２】
空気圧手段はドラムの壁に対して静的に配置することができ、その場合空気圧手段の作用は、好ましくは、閉じた端壁からスタートしてドラムの開放端の方へ続くように生成されて、フィルタ・ケーキ残渣が閉じた端壁から始まってドラムの開放端の方へ続くように次々と運ばれて行く。
【００２３】
あるいはまた、空気圧手段とドラムの壁は互いに相対的にドラムの軸線方向に動くこともできる。空気圧手段とドラムの壁の相対的な運動は、制御されたノズルによって上述したものと同じ効果を生ずる。
【００２４】
特に好ましい空気圧手段はパルスの形で一つ以上の気体の流れを生ずることができ、それはドラムの壁からフィルタ・ケーキの残渣を引き離すのにかなり効果的である。それで使用される空気の量も最小にすることができる。
【００２５】
別の好ましい空気圧手段では、気体の流れのためのノズル出口が設けられ、それをドラムの壁から異なる速度で回転させることができ、それによって壁表面の全ての部分でドラム及びフィルタ媒質の壁にノズルから出る気体の流れ又は個別的な気体の流れを完全に一様に吹き付けることが可能になる。
【００２６】
特に好ましい空気圧手段は、ドラムの内側の気体流れのためのノズル出口を有する。これらはドラム・ベースに組み込むことが好ましい。
【００２７】
クロスレス遠心装置のクリーニングを非常に簡単にするために、ドラムの内側にドラム壁を、すなわち、特にそこにあるフィルタ媒質を液体洗浄剤、特に溶剤でリンスするための出口を設けることができる。
【００２８】
環境からの分離、特にマシンの環境からの分離が、製薬用途での反転可能なフィルタ遠心装置に要求されるが、この分離を確保するためにドラム・ベースはその周縁に封止部材を有し、ドラム・ベースがドラムの閉じた端に隣接する引っ込められた位置にあるときに、それがドラムの筒状壁に封止的に当接される。これによって、懸濁物がドラム・ベースの背後に入り込むことが防がれる。
【００２９】
本発明のクロスレス遠心装置のドラムからフィルタ・ケーキが排出されるときには、まずカバーをドラムの自由端から取り外さなければならない。他方、遠心分離プロセスでは、カバーはドラムの自由端に封止的に取り付けてそれと一緒に回転させなければならない。
【００３０】
これらの両方の条件を考慮した簡単な構造では、カバーはスペーサーによってドラム・ベースと強固に結合される。したがって、機械的クリーニング又はフィルタ・ケーキの機械的排出の最初にドラム・ベースを前方ヘスライドさせると、カバーがそれによって開かれ、機械的に排出されるフィルタ・ケーキはドラムの開放端から外へ落下することができる。
【００３１】
もっと高価な構成では、カバーをドラム・ベースと独立に取り外すことができ、ドラムを開くためにカバーを動かす距離を、フィルタ・ケーキを機械的に排出するためにドラム・ベースが動く距離よりも短くすることができる。その場合、遠心分離装置のさらにコンパクトな構成が可能になる。
【００３２】
ドラムの軸線方向から見て、カバーを、例えば静止させて配置して、排出ステップの始めにドラムを少しだけ引っ込めて、カバーとドラムの開放端の間に十分なスペースを作り、その後ドラム・ベースを前方にスライドさせたときにフィルタ・ケーキ物質がそこを通ってドラムから出て行くようにすることができる。
【００３３】
ある好ましいクロスレス反転可能遠心装置は、ドラム・ハウジングがドラムの開放端から閉じた端壁への方向で円錐状に広がっている。このようにして、ドラムから出て行く濾液はドラムの開放端から排出され、その後の排出ステップで固形のフィルタ・ケーキ物質が機械的に排出される。このように、一方では濾液の出口とフィルタ・ケーキ又はフィルタ・ケーキ物質を受けるフィルタを収めるチャンバの部分の間にスペースを三次元的に作ることができる。
【００３４】
やはり、ドラムの壁を同様にわずかに円錐状にすることができるが、この場合は逆の方向の円錐性が勧められる、すなわち、ドラムの壁はドラムの開放端の方へ広がっている。これはドラム・ベースの閉じた端壁に対する許容誤差を非常に狭くすることができ、ドラム・ベースがドラムから外へ動かされるときに、フィルタ・ケーキが非常に容易に焼き付くときでもドラム・ベースがブロックされることが避けられる。
【００３５】
閉じたドラムの内部に濾過する懸濁物を入れるやり方はいろいろある。欧州特許第0454045号では、駆動シャフトを通して懸濁物をドラムの中に導くことが提案されている。しかし、本発明にしたがって、ドラムのカバーに開口を設け、遠心分離プロセスの間カバーを通ってドラムの内部に導く充填パイプとして送給パイプを構成することが好ましい。充填パイプはこの開口を通して自由に導くことができ、パイプと開口の接触は遠心分離プロセスの間も回避される。
【００３６】
フィルタ遠心装置では、遠心力の場で生ずる靜圧を高めるため、又はフィルタ・ケーキを乾燥させるためにその中に送風するために、又はそれを蒸気洗浄するために、気体をドラムに過剰圧力で（例えば、高温蒸気で）送り込むことが望ましいことがある。
【００３７】
ドラムに囲まれている遠心チャンバに過剰圧力又は過小圧力をかけて濾過プロセス又はフィルタ・ケーキ乾燥プロセスを助けることができるように、ある好ましいクロスレス反転可能フィルタ遠心装置では充填パイプを圧力源又は低圧源に接続してドラム内の圧力を変化させ、回転及びスライド組合せシールでカバーから封止的に分離する手段が設けられる。
【００３８】
さらに、回転及びスライドするシールと組み合わせてパイプの揺動を可能にする弾性的な保持デバイスで充填パイプを支持することが好ましい。これは、遠心分離プロセスではアンバランスが多少とも頻繁に生じ、ドラムの偏心運動に、さらに充填パイプの入口を含むカバーの偏心運動に導くということを考慮している。クロスレス反転可能遠心装置のこの好ましい実施形態では、この運動が充填パイプを損傷して摩耗を速めることがないように注意が払われる。
【００３９】
この配置は３つの効果がある。充填パイプは同時に高圧気体（蒸気）のための又はポンピングアウトすることで低圧を作り出すための送給パイプとして用いられ、この目的のための特別な送給パイプが不要になる。充填パイプとカバーの間の回転とスライドを組み合わせたシールは、圧力をかけられた気体が遠心チャンバから漏れることを防止し、気体（大気）が外からチャンバに入るのを防止する。充填パイプをハウジングに支持する弾性的な保持デバイスはアンバランスによって生ずるドラムの揺動を補償して、遠心分離装置が作動しているときに回転とスライドを組み合わせたシールによる完全な封止が保証される。充填パイプに対するカバーのスライド運動には何も悪影響はない。
【００４０】
この点に関連して、充填パイプはフランジによって弾性部材を介在させてハウジングに固定することが好ましく、充填パイプの出口端には両側にテーパーがついた厚い部分を設けて、ドラムの揺動に追従する動きの余地が十分にある非常に簡単なシールを確保することができる。
【００４１】
一方においては回転しスライドするベアリングという特別な構成と、他方において充填パイプの出口端に設けられる両側の厚いテーパー部分によって、遠心分離作業ができるだけ摩耗を生じないように行われることが保証されるだけでなく、フィルタ・ケーキの排出段階でカバーが移動したときにも、厚い部分と回転しスライドするシールの間の封止相互作用が阻止され、排出段階でカバーの開口は充填パイプのまわり全体をスペーシングで囲んでこの段階で回転しスライドするシールに何も歪みが生じないようになる。
【００４２】
ドラムが囲む体積を充填パイプによって圧力をかけた状態又は低圧状態にして運転するという可能性に代わるものとして、ドラムの充填パイプから遠い側をパイプで圧力源又は低圧源に結合することもできる。その場合、加圧された気体の供給又は真空の形成という充填パイプの機能が懸濁物を送給するというその機能から分離される。
【００４３】
これに関連して、カバーの送給開口は、ドラムと一緒に回転し充填パイプから摩擦係合がないように切り離された封止部材によって充填パイプからシールオフできることが好ましい。
【００４４】
もう１つの選択は、ドラムを中空シャフトに取り付け、送給開口をドラム内部から封止的に閉じるような仕方で封止部材をそのシャフトに取り付けるということである。
【００４５】
カバーを通って伸びる充填パイプ配置では、さらに充填パイプを長手軸線のまわりで回転可能に取り付け、その軸線のまわりにドラムと一緒に回転させることができることが好ましい。その場合、摩耗を生じ、汚染を発生させるカバーの開口における回転し／スライドするシールをなくすことができる。
【００４６】
回転し／スライドするシールはハウジングの外側の領域に移すことができる。
【００４７】
これに関連して、充填パイプは駆動手段によって実質的に同期して駆動可能であることが好ましい。
【００４８】
また、カバーの送給開口と充填パイプの間を封止するために開いた位置と閉じた位置の間で任意に往復できる封止部材を配置することが好ましい。
【００４９】
本発明のクロスレス反転可能フィルタ遠心装置の別の実施形態では、ドラムとカバーは回転される中空シャフトによって駆動され、往復可能な支持シャフトが中空シャフト内に配置されて、フィルタ・ケーキの機械的排出のためにドラム・ベースがドラム壁に対して又はドラム壁のフィルタ媒質に対して変位することを可能にする。
【００５０】
もっと具体的には、ねじスピンドルを支持シャフトに配置し、ねじスピンドルと係合するナットを設けて、ねじスピンドル又はナットをモータによって回転駆動して、支持シャフトが中空シャフト内で、中空シャフトの速度に対するねじスピンドル又はナットの速度に依存して前後に伸縮するようにすることが好ましい。これによって、フィルタ・ドラムが回転している間にカバーを開き、ドラム・ベースを前方にスライドさせてドラムの自由端からフィルタ・ケーキを機械的に排出することが可能になる。
【００５１】
これによって、ドラム・ベースの排出／反転運動のための油圧ユニットの使用を避けられる。このようなユニットでは漏れを本質的に排除できない。
【００５２】
薬剤などきわめて敏感な製品を濾過するとき、又は無菌状態で行われるプロセスでは、漏れはきわめて望ましくない。
【００５３】
遠心装置では、したがって本発明のクロスレス反転可能フィルタ遠心装置では、安全上の理由により、ドラムは比較的低速でしか開けられないようにすることが必要である。このための遠心力ガバナーがあり、ドラムを開く運動がある一定のドラム速度以下でしか開始できないようにする。しかし、このタイプの安全デバイスは比較的複雑でトラブルを起こしやすいので、遠心力ガバナーを用いないで機能する安全デバイスの方が好ましい。
【００５４】
カバーとドラム・ベースの開く運動と排出運動を、それぞれ、行うための油圧ユニットを提案しているが、複数の油圧ユニットを避けるすでに上で述べたやり方で、１つの可能性として、特に、ねじスピンドルを支持シャフトに配置しそのねじスピンドルと係合するナットを設け、ねじスピンドル又はナットをモータで回転駆動し、中空シャフトとドラムの速度に対するねじスピンドル又はナットの速度に依存して中空シャフト内で支持シャフトを前後に伸縮させて、モータで駆動されるねじスピンドル又はナットの速度が中空シャフトの速度よりも高い場合はドラムが開き、ねじスピンドル又はナットの速度が中空シャフトの速度よりも低い場合はドラムが閉じるようにし、モータの最大速度を、それによってねじスピンドル又はナットに与えられる速度がドラムの臨界速度よりも低くなるようにして、ドラムがその臨界速度よりも低い速度で回転しているときにしかドラムが開かないようにするというものである。
【００５５】
この実施の形態が必要とするものは駆動モータの速度の監視だけであり、これは非常に容易に誤作動なしに遂行できる。
【００５６】
あるいはまた、ねじスピンドル又はナットは異なる速度で任意に切り換えられる複数のモータで駆動できるようにし、これらのモータの最大速度を、それによってねじスピンドル又はナットに与えられる最大速度がドラムの臨界速度よりも低くなるように選ぶこともできる。
【００５７】
別の選択は、制御可能なスイッチング機構をモータとねじスピンドルの間に配置することである。
【００５８】
本発明のクロスレス反転可能フィルタ遠心装置の実施形態で、カバーを開きドラムに対してドラム・ベースを前方へスライドさせる運動が中空シャフト内に配置されたシャフト（スライディング・シャフトと呼ぶ）によって実行される場合、ドラム・ベースが前方へスライドするときにスライディング・シャフトは遠心ドラムの内部を通過し、例えば潤滑剤がマシン・フレームからドラム内部に運ばれることによって潤滑剤による汚染が生ずる可能性がある。逆に、ドラムが閉じられるときに、懸濁物残渣、フィルタ・ケーキ物質残渣、及び／又は濾液がスライディング・シャフトによってマシン・ハウジング内に持ち込まれる可能性がある。汚染は、敏感な懸濁物、例えば食品や薬剤、の処理のためにドラム内部に必要な無菌状態を損なう可能性があり、マシン・フレームに入り込む懸濁物残渣は遠心分離作業に、特にスライディング・シャフトの動きに悪影響を及ぼす可能性があるから、これらはどちらも不利になる。
【００５９】
対策としては、遠心ドラムの閉じた端壁とそれに対して可動のドラム・ベースの間にフレキシブルな及び／又は拡げることができる仕切り壁を配置し、壁がドラム・ベースを担持するスライディング・シャフトと懸濁物を受けるドラム内部の間でシールとなるようにすることができる。
【００６０】
仕切り壁が損傷せずにその機能を正しく果たすことができるかどうかをチェックすることが有益であり、壁の両側に存在する圧力の差を監視する手段を設けることが好ましい。
【００６１】
圧力差を監視し、所望の値が得られない場合には警報を発して、運転スタッフが仕切り壁の漏れにただちに反応してそれを矯正するようにすることができる。
【００６２】
本発明による遠心装置のもう１つの展開は、重量測定を行うデバイスを設けることである。重量測定は、低荷重セル（low-load cell）と秤量（weighing-out）設備で安価に行うことができるが、遠心装置ハウジング内の気体圧力によって生ずる擾乱的な力を補償しなければならない。この問題を解決する簡単な方法は、遠心装置が重量測定を行うデバイスを備えることであり、遠心装置は垂直平面内での回転運動ができるように取り付けられ、力を測定する部材が遠心装置の重量に依存する回転運動を検出し、補償手段が変動する気体圧力によって生ずる擾乱的な力を重量測定プロセスが影響されないような仕方で補償し、補償手段はさらに遠心装置内の気体圧力を感知するセンサーを備え、感知された気体圧力の変化に応じて重量表示の補正信号を発生する。
【００６３】
その場合、遠心装置の回転軸は水平であることが好ましい。
【００６４】
遠心装置のクリーニングが容易であることは特に重要である。特に食品や薬剤などの敏感な製品の場合は重要であり、濾過される懸濁物、濾液、又はフィルタ・ケーキ物質と接触する装置部分は容易にアクセスでき、クリーニングできなければならない。これを容易にするために、本発明のある好ましい実施の形態では、遠心装置のハウジングは、濾液を排出するための出口を有する第１のチャンバとフィルタ・ケーキを排出するための出口を有する第２のチャンバを備え、第１のチャンバは第１の自己充足的なハウジング・セクションによって封止的に囲まれ、第２のチャンバは第２の自己充足的なハウジング・セクションによって封止的に囲まれ、２つのハウジング・セクションはさらに各々が別々のシャフトのまわりで異なる方向に回転できるように取り付けられ、それらは別々に遠心ドラムに対して閉じた状態と開いた状態の間で回転させることができるようにすることが提案されている。このハウジングの構成では、ハウジング・セクションを上方に回転させたときに全ての重要なコンポーネントにアクセスすることができ、ドラム自身を分解する必要がない。
【００６５】
両方のハウジング・セクションは、好ましくは、垂直軸線のまわりで回転するように取り付けられる。
【００６６】
第１のハウジング・セクションは、好ましくは、ほぼ円環状であり、第２のハウジング・セクションは近似的にカップ型で実質的に閉じた端壁を有し、第２のセクションは閉じた状態にある端壁の反対の縁で第１のセクションに封止的に当てられる。２つのハウジング・セクションはドラムとほぼ同心的に配置された近似的に筒状の面を形成する。
【００６７】
本発明による遠心装置で作業するときに可能な最大の分離を実現するためには、ドラムは通常可能な最高の速度で運転され、その縁では非常に高い周縁速度に達する。これらの遠心装置で不可避なアンバランスのためにドラムの揺動が発生するので、ほぼ円環状のギャップが回転する遠心ドラムと静止しているハウジングの間で濾液チャンバと固形物チャンバの間の境界領域に設けられるており、円環状のギャップは、フレキシブルな弾性的なシールを含むこともできる。
【００６８】
このような円環状のギャップの内側のドラムが高速で回転させる場合、このギャップは少なくとも、最大のアンバランスによって生ずるドラムの揺動が回転するドラムと静止しているハウジング・セクションとの接触に至らないだけの十分な大きさをもたなければならない。円環状ギャップにシールを用いる場合、ドラムの周縁速度が大きく接触によって熱が発生するので、シールは装置の回転部分にほんの軽く押しつけられるようにしなければならない。
【００６９】
ドラムの不可避的な揺動を考えるときに必要となる円環状のギャップの結果として、ハウジングの濾液チャンバと固形物チャンバの間の絶対的な封止は不可能であるということになる。
【００７０】
遠心ドラムは回転するときにはファンのように作用するので、濾過プロセスで閉じたドラムが回転する濾液ハウジング・セクションでは固形物ハウジング・セクションに対して過剰な圧力が生じ、この過剰圧力が基本的にハウジングの濾液チャンバと固形物チャンバの間の気体交換の原動力になる。遠心分離の際にドラム表面の領域でフィルタ媒質を通過する液体は濾液チャンバ又は濾液ハウジング・セクションに細かく分散する、すなわち、そこに存在する気体は液体エアロゾルに富み、それは円環状ギャップを通って固形物チャンバに入り込む可能性がある。しばしば、外部の、いわゆる気体補償パイプを濾液チャンバと固形物チャンバの間に設けて２つのチャンバの間の圧力等化を図っているが、それでも濾液チャンバに存在する乱流の結果として円環状ギャップを通って固形物チャンバへの液体の望ましくない移動は起こるだろう。さらに、液体エアロゾルはまた、もちろん気体補償パイプを通って固形物チャンバに移ってゆくであろうし、濾過された液体で飽和した気体も同様に移って行くことができ、それは固形物チャンバにおいて望ましくない形で凝縮するであろう。
【００７１】
他方、ドラム・ベースの排出運動とその後の固形物の除去では、ドラム・ベースはプランジャー・ピストンのように固形物チャンバに押し出される。その結果、そのハウジング・セクションで濾液チャンバに対して過剰な圧力が、少なくともドラム・ベースがドラム壁にくっついたフィルタ・ケーキに当てられてそれを開放端の方へスライドさせる限り、発生する。これは圧力のどんな減少も妨げる。ドラム・ベースの運動による排出は、乾燥した固形物を固形物チャンバに突き出し、そのチャンバに存在する気体は固形物の粉末成分によって固体エアロゾルに富むものになる。
【００７２】
たとえ、既に述べたように気体補償パイプが圧力等化のために設けられていても、固形物の突き出しの際に固形物チャンバに存在する乱流は、ドラムの回転によっても生ずるが、これは固形物を望ましくない形で円環状ギャップを通って濾液チャンバに移動させるであろう。さらに、固体エアロゾルはまた気体移動パイプを通って濾液チャンバに移動するであろう。
【００７３】
濾液の固形物チャンバへの移動と、固形物の濾液チャンバへの逆の移動はそれによって引き起こされる汚染のためにきわめて望ましくないが、従来の円環状ギャップでは、たとえギャップにシールが設けられていても、ほとんど不可避である。
【００７４】
この問題を解決する１つの方法は、濾液ハウジング・セクションと固形物ハウジング・セクションの領域にドラムの縁でハウジングと遠心ドラムの間に防護デバイスとして円環状ギャップを設け、ドラムの縁を囲む円環状ギャップに気体ブロッキング媒質の流れを生成して、このブロッキング媒質によって濾液及び固形物ハウジング・セクションの間の、又は濾液及び固形物チャンバの間の、気体、液体、及び／又は固体物質の望ましくない移動を防止するというやり方に見られる。
【００７５】
この防護デバイスは、円環状ギャップに気体ブロッキング媒質の２つの流れを、すなわち、１つの流れは濾液ハウジング・セクション又は濾液チャンバに向けて、もう１つの流れは固形物ハウジング・セクション又は固形物チャンバに向けて生成できるように設計することが好ましい。
【００７６】
さらに、いわゆる気体補償パイプを設けることが勧められる。しかし。それには逆止弁を設けて、防護デバイスが作動しているときには気体補償パイプをブロックして濾液又は固形物がそのパイプを通って一方向又は他の方向にも通過できないようにすることが好ましい。
【００７７】
本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置での濾過から得られた固形物成分の最終乾燥では、遠心装置の下流に固形物乾燥機を備えることが有益である。その場合、遠心装置と合わせて、固形物の除湿と乾燥は、遠心装置での遠心分離、加圧気体による圧縮、及び流れる乾燥用気体による熱対流により、そして固形物乾燥機での流れる乾燥用気体による熱対流によって行われる。
【００７８】
遠心分離はドラム壁又はフィルタ媒質にこびりついたフィルタ・ケーキを除湿・乾燥し、ケーキは乾燥用気体を通すことによってさらに乾燥させられる。除湿と乾燥処理の効率は、もちろん流れる気体の温度と速度に依存する。これに関連して、比較的高圧の気体によってフィルタ・ケーキの毛細管をクリアして乾燥用気体をケーキに送風する前に乾燥用気体が通る路を開く実験が行われた。
【００７９】
遠心装置内での除湿と乾燥が十分でない場合、遠心装置の下流に固形物乾燥機としての加熱ユニットが配置されて、このユニットにおいて遠心装置から取り出された固形物が加熱による熱接触及び／又は流れる乾燥用気体による熱対流で処理されて所望の最終レベルまでの固形物の除湿と乾燥がさらに行われる。多くの場合、真空の下での最終乾燥ステップで要求される最終乾燥度（残留水分）を達成することが必要になる。真空と圧力を交互に加えて固形物の塊を分解させることも必要になる。最終的な乾燥又は分解は一般に固形物乾燥機で真空によって行われるが、このプロセスは基本的に遠心装置で行うこともできる。
【００８０】
乾燥用気体は、空気であっても、別の気体、特に不活性気体、であってもよい。もしもそれが遠心装置と固形物乾燥機の両方における除湿と乾燥作業で有毒物質で汚染されている場合は処分するか、処理プラントで処理して、精製された乾燥用気体を遠心装置と固形物乾燥機の除湿及び乾燥回路に再利用できるようにして新しい気体の使用を最小にしなければならない。
【００８１】
遠心装置で予め乾燥された固形物が固形物乾燥機に移されるとき、固形物の大きな塊はしばしばトラブルを引き起こす。このような塊は過剰な圧縮及び／又は強すぎる毛細管連結力によって形成されることがある。その場合、固形物が乾燥機に入る前に塊の分解、すなわち、サイズの減少、を行わなければならない。
【００８２】
遠心装置と固形物乾燥機が連結されずに運転される場合、すなわち、各装置がある製品に関して達成しようとする結果の観点からは別々に設計され制御される場合、各装置のサイズは最悪ケースの乾燥結果に依存しなければならず、遠心装置又は固形物乾燥機における滞留時間が、例えば計算に含められなかったバッチのために、長くなりすぎる可能性がある。
【００８３】
遠心装置と固形物乾燥機が別々に運転される既知の施設では、遠心装置における除湿と乾燥の結果と固形物乾燥機におけるそれを互いにマッチさせることができず、したがって、遠心装置と固形物乾燥機を含むアセンブリとしてはしばしば待ち時間と停止時間のために収益性が低下する。このようなアセンブリは又、しばしば製品に対するある一定の期待に応えようとして過剰な安全レベルで設計され、それがアセンブリの製造コストと運転コストに直接にマイナスの影響を及ぼすことがある。
【００８４】
反転可能な遠心装置における機械的な遠心分離によって達成される除湿の程度が限られたものであり、そのため、分離された固形物が、例えばそのチクソトロピー作用によって望ましくない場所に付着したり焼き付いたりすることがあり、生成物をさらに固形物乾燥機に移動させることが困難になる。この場合もやはり望ましくない停止が起こりうる。追加の設備が必要になることもあり、それも同様に必要な設備投資を増大させる。
【００８５】
したがって、本発明による遠心装置は下流の固形物乾燥機と組み合わせて１つのユニットにして、遠心装置と固形物乾燥機が動作で互いに相乗的に補い合って一定の度合いの除湿を実現するようにすることが好ましい。特に乾燥用気体の熱エネルギーの利用を最適に、すなわち、最小にしなければならない。
【００８６】
これは具体的に、遠心装置がまた下流の固形物乾燥機を含み、固形物の除湿と乾燥が遠心ドラムで、遠心分離、加圧気体による圧縮、及び流れる乾燥用気体による熱対流によって、固形物乾燥機では流れる乾燥用気体による熱対流によって行われるという形で実現される。
【００８７】
機能コンポーネントは遠心装置と固形物乾燥機を組み合わせて成るので、反転可能フィルタ遠心装置と固形物乾燥機を結合し、反転可能フィルタ遠心装置と固形物乾燥機の封止的な分離を可能にする閉止手段によって１つのユニットを形成し、センサを反転可能フィルタ遠心装置と固形物乾燥機に配置してそこでの除湿と乾燥の度合い、及び該当するその他の動作パラメータ、例えばドラムの内容の重量、圧力、温度、濾液の通過流量及び／又はｐＨ、供給される懸濁物の速度、水分、及び流入量、を測定し、センサから提供される読取値によって作動する共同制御手段を設けて、それらの読取値に応じて遠心装置の速度、気体圧力、気体の流量及び／又は気体の温度、そして多分、固形物と接触している表面の温度、などの動作パラメータを調整し、制御手段はこれらの動作データを自動的に調整して、遠心装置と固形物乾燥機における除湿と乾燥のための運転時間を調整し、同時に一方では機械的な遠心分離のエネルギーと他方では反転可能フィルタ遠心装置と固形物乾燥機における熱エネルギーが経済的に最適な形で分配されるようにすることが可能になる。
【００８８】
このような施設を運転する場合の主要な考え方は、乾燥作業を生成物と結果に応じて反転可能フィルタ遠心装置と固形物乾燥機に最適に分割することである。必要ならば、除湿及び乾燥プロセスを反転可能フィルタ遠心装置でなく固形物乾燥機で行われるし、又その逆もある。
【００８９】
本発明の別の有利な実施形態は、ドラム内に過剰圧力又は過小圧力が導入されても、遠心装置における重量に依存する測定には何もトラブルが生じないようにしている。
【００９０】
第１の態様では、パイプを設けてドラムに過剰圧力又は過小圧力を生成し、そのパイプに過剰圧力又は過小圧力によって発生される力の作用線をマシン・ハウジングの回転軸と交わるように向けるという形でこれが達成される。
【００９１】
第２の態様では、やはりパイプを設けてドラムに過剰圧力又は過小圧力を生成し、ドラム内の圧力を感知するセンサが圧力に応じて測定の表示器を補正する。
【００９２】
本発明はさらに、上で詳しく述べたような本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置を用いて懸濁物を濾液と固形物成分に分離する方法に関する。
【００９３】
この方法では、懸濁物は充填パイプによってドラムの内部に運ばれ、濾液がドラムが回転したときに支配的になる遠心力によってフィルタ媒質を通過し又は押し出され、固形物成分はドラムの内壁にすなわち、フィルタ媒質によって保持される。遠心分離ステップが完了すると、フィルタ媒質によって保持される固形物成分がドラム・ベースによってドラムから機械的に排出される。
【００９４】
すでに上で述べたように、ドラム・ベースの直径は閉じた端におけるドラムの内幅にできるだけ近くして、機械的排出の際にドラムに残される固形物成分ができるだけ少なくなるようにする。
【００９５】
固形物成分は、空気圧手段によって、すなわち、フィルタ媒質を外側からドラムの内側へ流されて固形物成分をほぐし及び／又はフィルタ媒質から引き離す気体の流れを発生させることによって、ドラムのフィルタ媒質からほぼ完全にクリーンオフすることができる。
【００９６】
この気体の流れは、ドラム内側の低圧によって形成することが好ましい。あるいはまた、圧力条件をドラムの周縁に適用することもできる。
【００９７】
また、気体の流れは１つ以上の圧力パルス又は低圧パルスの形で印加することが好ましい。これで同程度の効果を生じ、流れる気体の量が最小になる。
【００９８】
フィルタ媒質を通って半径方向内側に向けられる流れを、固形物成分がドラム・ベースによって機械的に排出される前に印加することが好ましい。これによって固形物成分が形成するフィルタ・ケーキがほぐされて、フィルタ媒質への付着が弱められるからである。
【００９９】
この方法は、ドラム壁とドラム・ベースの間のスライド運動による固形物成分のできるだけ完全な機械的排出を助ける。
【０１００】
本発明によるある特に好ましい方法では、ドラム・ベースによる固形物成分の機械的排出の後、ドラム・ベースはドラムの閉じた端壁に隣接する出発位置に戻され、フィルタ媒質に残された固形物成分の残渣が半径方向及び／又は軸線方向に作用する気体の流れによってドラムの外へ空気圧によって運ばれる。
【０１０１】
ドラム・ベースは引っ込められた位置、すなわち、その出発位置にとどまることもあり、空気圧クリーニングを機械的に助けるために排出位置に再び動かされることもある。
【０１０２】
半径方向に作用する気体の流れはドラム・ベースの動きと同期してドラム・ベースの出発位置に隣接する位置から始まってその排出位置の方へ連続して発生させることができる。理想的には、円環状の気体の流れがドラムの周縁で発生され、ドラム・ベースがドラム壁のその部分の上を通過する少し前にドラムの中へ流れ込む。
【０１０３】
発生される半径方向に作用する気体の流れは一定でドラムが回転し、それによってドラムのすべての表面成分に気体の流れがぶつかるようになる。このようにしてドラムのフィルタ媒質の全表面が一様にクリーニングできる。
【０１０４】
さらに、半径方向に作用する気体の流れに軸線方向に作用する気体の流れを重ねることが好ましい。これは、固形物成分の残渣を排出するための空気圧輸送効果を高める。
【０１０５】
半径方向に作用する気体の流れをドラム・ベースの運動と同期して作用させるのと同様な仕方で、軸線方向に作用する気体の流れを出発位置から排出位置まで動くドラム・ベースの移動と同期させて発生させることができる。
【０１０６】
本発明による遠心装置のこれらの利点やその他の利点、及び有利な実施の形態について、以下でさらに詳しく添付図面を参照して説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０１０７】
図１に示されるフィルタ・クロスなしの反転可能フィルタ遠心装置は、装置全体を封止的に囲むハウジング１（模式的にしか示されていない）を備え、それは静止している装置フレーム２のベアリング４、５に回転可能に取り付けられた中空シャフト３を含む。一般に、ハウジング１は必要な処理ステップが行われるときに発生する圧力、例えば蒸気殺菌のときはほぼ０．１ＭＰａ（１ｂａｒ）１〜０．２ＭＰａ（２ｂａｒ）を受容できるように耐圧設計になっている。図１と２の右手側でベアリング５から突出している中空シャフト３の端に、圧力媒質シリンダー６がフランジで封止的に取り付けられている。シリンダー６に対して駆動ホイール７が回転しないように結合され、シリンダー６と中空シャフト３を電動モータ（図示せず）により、例えばＶベルトで急速回転させることができる。
【０１０８】
ベアリング４，５の間に強固に延びている中空シャフト３は軸線方向のくさび形の溝（図示せず）を有し、くさび９をその中で軸線方向に動かすことができる。くさび９はシャフト１２に強固に結合され、シャフト１２は中空シャフト３の内側で移動させることができる。したがって、シャフト１２は中空シャフト３と一緒に回転するが、その中で軸線方向にも移動できる。
【０１０９】
シャフト３と１２は、装置フレーム２に支持されてベアリング４，５を保持する役目もするブッシュ状ハウジング１３の中で延びている。
【０１１０】
カップ形の遠心ドラム１６はその閉じた端壁１７でカンチレバーで回転しないように、図１の左手側でベアリング４から突出している中空シャフト３の端にフランジ取り付けされている。ドラムの筒状の壁は、大部分がフィルタ媒質１８で、例えば多層金属ネット・フィルタで半径方向外側へ孔がおおきくなっているもの、又は同様の性質のセラミック・フィルタで構成されている。ドラム１６は、閉じた端１７に対向する端２０で開いている。
【０１１１】
閉じた端壁１７を自由に通る移動可能なシャフト１２はドラムのベース２３に強固に結合されている。
【０１１２】
遠心分離チャンバ・カバー２５はステイ・ボルト２４によってドラム・ベース２３に強固に固定され、中間ギャップを残している。カバーはドラム１６の遠心分離チャンバを、その開口のフランジ状の縁１９に載置されることによって封止し、中空シャフト３から軸線方向にスライドして出て行くシャフト１２によって、ドラム・ベース２３と共にドラム１６から自由に持ち上げることができる。別の実施の形態では、同じ目的でドラム１６を静止しているカバー２５とドラム・ベース２３に対して軸線方向に移動させることもできる。
【０１１３】
充填パイプ２６が、図１の左手側に、クロスレス反転可能フィルタ遠心装置の前面に配置されている。その機能は、固形物成分と液体成分に分けなければならない懸濁物をドラム１６の遠心分離チャンバ内に送給することであり（図１）、図２に示されている動作状態では、それは移動可能なシャフト１２の孔に通っている。
【０１１４】
パイプ３１と弁３２，３３が圧力媒質シリンダー６と一緒に働いて、ドラム１６を担持する移動可能なシャフト１２を往復させる役目をする。
【０１１５】
反転可能フィルタ遠心装置が動作するとき、それはまず図１の位置をとる。移動可能なシャフト１２は中空シャフト３と圧力媒質シリンダー６の中に引っ込められ、したがって、シャフト１２に結合されたドラム・ベース２３は、遠心ドラム１６の閉じた端壁１７の近くにある。これにより、遠心分離チャンバのカバー２５はドラム１６の開口の縁１９に封止作用で押しつけられる。ドラム１６が回転すると、濾過が必要な懸濁物が充填パイプ２６を通って送り込まれる。懸濁物の液体成分はドラム１６のフィルタ媒質１８を矢印３５の方向に通過し、バッフルプレート３６によって出口パイプ３７へ導かれる。懸濁物の固形物粒子はフィルタ媒質１８によって残される。
【０１１６】
遠心ドラム１６が回転し続けた状態で、シャフト１２が図２に示されているように（左へ）動かされ、それによってドラム・ベース２３がドラム１６の開放端へ動かされ、固形物粒子によって形成されたフィルタ・ケーキをドラム１６から運び出してハウジング１に流し込む。固形物粒子はそこから容易に除去できる。図２の位置で、充填パイプ２６はカバー２５に設けられた開口３９，４０及びドラム・ベース２３をそれぞれ通ってシャフト１２の孔に入っている。フィルタ・ケーキの除去が完了すると、フィルタ遠心装置はシャフト１２をスライドバックさせることによって図１の動作状態に戻される。このようにして遠心装置は遠心ドラム１６を絶えず回転させながら運転できる。
【０１１７】
図１に図式的に示されているように、弁４１が充填パイプ２６に取り付けられている。これは懸濁物の供給を遮断し、懸濁物を収容している貯蔵容器からパイプを封止的に閉じる。充填パイプ２６に導く逆止弁４３を含むパイプ４２が、ポンプ４４と共に、気体、特に圧縮空気又は不活性気体、が充填パイプ２６に、そこからドラム１６の遠心分離チャンバに送り込まれることを可能にする。それによってドラム１６に生成される内部圧力が、回転するドラム１６の遠心力場で得られる靜圧力を高め、フィルタ・ケーキの乾燥に見られるように濾過結果に全体として好ましい効果を及ぼす。
【０１１８】
別の実施の形態では、高温のスチーム又は溶剤蒸気をパイプ４２を通して導入し、蓄積したフィルタ・ケーキを蒸気洗浄することができる。
【０１１９】
本発明のさらに別の実施の形態では、ドラム１６に過剰圧力ではなく過小圧力を、例えば図１でポンプ４４を吸い込みポンプの形で備えることによって、生成することができる。このような過小圧力をある時間印加することは、例えばフィルタ・ケーキをフィルタ媒質１８から引き離すことに好ましい効果がある。
【０１２０】
ドラム１６に過剰圧力又は過小圧力がある場合、圧力を遮断するシール４５を静止している充填パイプ２６とそのまわりで回っているドラム１６のカバー２５の間に形成する必要がある。このためによく試みられる方法は独国第3740411号から知られている。
【０１２１】
図１と２から見られるドラム・ベース２３が行う反転運動で、フィルタ・ケーキは大部分ドラム１６の内部から排出される。しかし、ドラム・ベース２３の直径は、フィルタ媒質の摩耗を避けるためにドラム１６の閉じた端壁１７における内径より少なくともわずかに小さくなければならないので、フィルタ・ケーキの残渣が遠心ドラム１６に残される。フィルタ・ケーキの残渣を実質的に残さない排出が必要な場合、図１Bから１Fまでと２Bから２Fまでの拡大スケール細部から見られるように、フィルタ・ケーキ残渣を引き離し排出するための空気圧デバイスを設けることが勧められる。本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置の別の好ましい形態について以下で説明する。
【０１２２】
図１Aと２Aは、図１と２の本発明による反転可能フィルタ遠心装置の細部を示しており、このため同じ参照符号が用いられている。図１Aと２Aから、ドラム・ベース２３はその縁２８のまわりに封止部材２９を担持していることが見られるであろう。
【０１２３】
ドラム・ベース２３の最初の位置で、すなわち、閉じた端壁１７に隣接しているとき、封止部材２９は遠心ドラム１６の内側表面に当たっており、参照数字２７の領域で封止作用をする（図１A）。この位置で、エレメント２９は、充填パイプ２６によって懸濁物が充填されつつあるドラムの内部を、ベース２３の背後に閉じた端壁１７まで残っているドラム内部から封止している。
【０１２４】
バッフルプレート３６の代わりに、ここでは  別の実施の形態としてドラム１６を回って導く濾液ハウジング３６’が形成されている。これは出口３８を底にだけ、排出パイプ３７の近くに有している。
【０１２５】
遠心装置１０の別のバージョンが図１Bと２Bに示されており、図１Aと２Aにおけるようにドラム１６は出口３８に放出する濾液ハウジング３６’で囲まれている。この実施の形態では、ドラム・ベース２３’は、少し直径が小さく、その縁２８’にオフセット部分３０がある。ドラム・ベースの縁２８’もやはり図１Aと２Aに示されているようなシール２９を担持する。
【０１２６】
このバージョンでは、固形物成分（フィルタ・ケーキ）を排出するために機械的手段の他に空気圧デバイス４６が設けられる。デバイス４６のノズル出口は、ドラム１６のまわりに濾液ハウジング３６’によって形成される円環状チャンバの対応する開口に達している。ノズル３７は、半径方向内側へドラム１６の内部に導く気体の流れを生ずる。ケーキを機械的にドラム・ベース２３’によって排出する前に空気圧デバイス４６を作動させると、ドラム１６の中の固形物成分をほぐして少なくとも部分的にはフィルタ媒質１８から引き離す。このようにしてフィルタ・ケーキが容易に、そして多分もっと完全に機械的に排出される。
【０１２７】
その他に、又はその代わりに、空気圧デバイス４６はフィルタ・ケーキがすでに機械的に排出され、ドラム・ベース２３’が図１Bに示された位置に戻された時点で作動させることもできる。その場合、空気圧デバイス４６は残っている固形物成分の残渣をほぐしてフィルタ媒質から持ち上げ、残渣はドラム内部からハウジング１へ、必要ならばドラム・ベース２３’をさらに動かして助けることにより排出できる。
【０１２８】
図２Bは、ドラム・ベース２３’の別の排出位置を点鎖線で示す。この位置ではフィルタ・ケーキ残渣の空気圧によるクリーニングと排出はドラム・ベース２３’によってフィルタ・ケーキが機械的に排出された直後に開始できる。
【０１２９】
ドラム・ベース２３’とカバー２５が強固に結合されている場合、ハウジング１は多分もっと大きくなければならない。
【０１３０】
別の実施の形態が図１Cと２Cに示されており、そこでは使用されるフィルタ・ドラム１６’は閉じた端壁１７からドラムの開いている縁１９へ円錐状に広がっている。
【０１３１】
ドラム・ベース２３はやはり縁２８のまわりに封止部材２９を含んでいる。図１Aと２Aの実施の形態に比べると、遠心装置１０はここでは追加の空気圧デバイスを備え、それが加圧された気体を加圧気体パイプ５０を通してドラム・ベース２３に送り込み、そこから分配通路５１がドラム・ベースの縁２８に隣接するドラムの壁のフィルタ媒質１８の方に向いた出口５２に通じている。これらのノズルはドラム・ベースの縁２８に規則的な間隔で配置され、加圧気体をフィルタ媒質１８の内側へ軸線方向及び半径方向成分を持つ流れで向ける。
【０１３２】
気体をフィルタ媒質１８を通って外から半径方向内側に流してフィルタ媒質１８から固形物残渣を除去する空気圧デバイス４６によって行われるクリーニング作用は、さらにドラム・ベースの縁のノズル５２から出て行く加圧気体の流れによって助けられる。
【０１３３】
ドラム・ベース２３がドラムの内側でドラム１６’と異なる回転数で回転するような機構を特に設けて、ノズル５２からの加圧気体の流れがドラム壁の内側及びフィルタ媒質１８を均等に掃いてそれらを均等にクリーニングするようにできる。
【０１３４】
この場合もやはり、ドラム・ベース２３を図１C に示された最初の位置から図２C に示された排出位置に戻してクリーニング・プロセスで固形物残渣を排出することが勧められる。
【０１３５】
フィルタ・ケーキ残渣の空気圧によるクリーニングと排出を、ドラム・ベース２３によるフィルタ・ケーキの機械的排出の直後にスタートさせることができるように、ドラム・ベース２３は図２B に点鎖線で示された排出位置に動かすこともできる（必要ならば、対応するもっと大きなハウジングを用意する）。別の実施の形態は図１Dと２Dに示されている。ここでは、図１B、１C、と２B、２Cから知られる空気圧デバイス４６がまず設けられる。これが濾液チャンバを通して加圧気体をドラム１６の外側から内側へフィルタ媒質１８を通して流す。
【０１３６】
図１C及び２Cの実施形態のように、やはり、ドラムの内側で作用して気体の流れに軸線方向成分を有する空気圧デバイスがある。このタイプの空気圧デバイス５３は、閉じた端壁１７の開口５７（図では示唆しているだけ）を通して気体の流れをドラムの筒状の壁の内面及びフィルタ媒質１８の内面に鋭角で向けるノズル５４を有する。気体の流れは近軸的に（paraxially）揃えることもできる。
【０１３７】
このようにドラム１６からの固形物残渣の空気圧による完全なクリーニングと除去は、空気圧デバイス４６によって生成される内側へ向けられた気体の流れとの組合せで達成される。ドラム・ベース２３は基本的に排出位置にとどまり、空気圧デバイス４６と５３をその後作動させて全ての固形物残渣をフィルタ媒質１８の表面から一掃することができるだろう。このような配置の場合、カバー２５とドラム・ベース２３をさらに少し左に動かして（図２Bの点鎖線の位置を参照）、空気圧で取り出された固形物成分がハウジング１に邪魔されないで移ることができるようにすることが好ましい。
【０１３８】
図１Eと２Eの別の実施の形態では、まず空気コンベヤー５３にノズル５４を設け、それが端壁１７の開口５７を通して（開口は示唆するだけ）加圧気体をドラムの内側のフィルタ媒質１８の表面に鋭角で向け、同時に複数のノズル５６を有する別の空気圧デバイス５５が個別に制御できる気体の流れを外側からドラム１６に向ける。ノズル５６は個別に制御できるので、閉じた端壁１７の隣から始めてドラム１６の開いている縁１９まで続く輸送プロセスをノズル５４から出る気体の流れの作用（これは主に軸線方向にのみ効果がある）に助けられて作り出すことができる。
【０１３９】
ここでもやはり、ドラム１６から固形物残渣を排出する輸送手段５３と５５は図２Bに点鎖線で示した状態で、すなわち、カバー２３を排出位置にした状態で作動される。２つの空気圧デバイス５３と５５はパルス作用で作動させることができ、このパルス作用を同時に働かせることも交互に働かせることもできる。
【０１４０】
図１Fと２Fは、別の実施の形態を示し、そこではドラム・ベース２３とドラム１６の閉じた端壁１７の間にシャフト５８に担持される円板プレート５９が設けられている。プレートのチャンネル６０が加圧気体を半径方向にプレート５９の周縁６１まで導き、そこで気体はノズル６２から出て行く。プレート５９は、以下簡単にノズル・プレートと呼ぶが、シャフト５８上で軸線方向に、好ましくはドラム・ベース２３の運動と独立に、移動できるので、例えば、ドラム・ベース２３の最初の機械的排出運動で固形物成分が大部分ハウジング１に移された後、空気圧デバイス４６と協同して、気体をドラム１６の内面とフィルタ媒質１８の内面に、閉じた端壁１７の隣からスタートしてドラム１６の開口の縁１９まで連続して吹き付けることができ、固形物残渣をドラム１６の内面から次々に外側方向に掃きだすことができる。ドラム・ベース２３は、このプロセスでは図２Fに点鎖線で示された位置にあることが好ましい。
【０１４１】
もちろん、ドラムの開口の縁１９の方へのドラム・ベース２３の動き及び／又はドラム１６の内面に数回気体を吹き付けるプレート５９の出口ノズルの動きと同期させてプレート５９を動かすような機構を設けてドラムの内面とフィルタ媒質のクリーニングを特別に徹底させることもできる。
【０１４２】
図１C及び２Cと図１F及び２Fに示された、それぞれ、ドラム・ベース２３の周縁及びプレート５９の周縁におけるノズル５２と６２は、送給パイプの構造が適当であれば、ほぼ筒状の、又はそれぞれ筒形であるフィルタ媒質１８を含むドラムの壁を液体洗浄媒質、好ましくは溶剤、によって洗浄するのに使用できる。
【０１４３】
もちろん、このプロセスのために別のノズルと送給パイプを設けて、空気圧デバイスと洗浄手段を切り離して置くこともできる。
【０１４４】
図３に細部が示されている反転可能フィルタ遠心装置１１０は、装置全体を囲むハウジング１１１（模式的に示される）を備え、そこに中空シャフト１１３が静止している装置フレーム１１２のベアリング１１４に回転可能に取り付けられている。ベアリング１１４から突出している中空シャフト１１３の右手側の端（図示せず）はシャフト１１３を急速回転させる駆動モータ（図示せず）に結合されている。
【０１４５】
中空シャフト１１３の内側にはシャフト１１５が、捩れないように、しかし移動可能に配置されている。シャフト１１５は中空シャフト１１３と一緒に回転するが、その中で軸線方向に移動できる。
【０１４６】
図の左手側にベアリング１１４から突出している中空シャフト１１３の端にカップ形の遠心ドラム１１６が、その閉じた端壁１１７によってカンチレバーで回転できないようにフランジ取り付けされている。ドラム１１６はその筒状の壁１１９にフィルタ媒質１１８を備えている。ドラム１１６の閉じた端壁１１７に対向する側１２０は開いている。
【０１４７】
ドラム・ベース１２０が、ドラム内部に閉じた端壁１１７と平行に配置され、端壁１１７を通っている移動可能なシャフト１１５と強固に結合されている。遠心分離チャンバのカバー１２４はステー・ボルト１２３によってドラム・ベース１２２にスペースを残して強固に固定されている。カバー１２４はどうー１１６の遠心分離チャンバを、開口の縁１２０に載ることによって封止し、シャフト１１５を中空シャフト１１２から外へ軸線方向にスライドさせることによって、カバーをドラム・ベース１２２と共にドラム１１６から離して持ち上げることができる。別の実施の形態では、同じ目的のためにドラム１１６を静止しているカバーに対して軸線方向に移動させることができる。
【０１４８】
固形物成分と液体成分に分離しなければならない懸濁物をドラム１１６の遠心分離チャンバに送給する充填パイプ１２５が反転可能フィルタ遠心装置１１０の前面に、図３で左手側に、配置されている。このために、パイプ１２５載自由端はカバー１２４の中央挿入開口１２６を通ってドラムの内部に通され手織、ドラム１１６が充填されると図３の位置に引き戻される。
【０１４９】
挿入開口１２６は、チューブ１２７で構成されるそれ自体は公知のスクイーズ弁１２８によって閉じることができる。チューブ１２７の内部はしゃふと１１５を通るパイプ１２９によって油圧又は空気圧媒質で充填することができ、それによってステー・ボルト１２３の１つとカバー１２４がスクイーズ弁１２８を耐圧的に（pressure-resistant）閉じる。この状態を図４に示す。
【０１５０】
ドラム１１６が開かれると、すなわち、シャフト１５をスライドさせてドラムの縁１２１からカバー１２４がもち上げられると、図３の位置にある充填パイプ１２５が今は開いているスクイーズ弁１２８を通って省スペース的にシャフト１１５の孔１３０に入る。スクイーズ弁１２８は、開いたときにはチューブ１２７と充填パイプ１２５の間にほとんど摩擦がないように構成されている。
【０１５１】
上述のスクイーズ弁１２８は、異なるタイプの弁、例えばボール弁やスライド弁、で置き換えることができる。ただし、そのような閉止エレメントがドラム１１６と共に回転してドラムを挿入開口１２６で封止し、開いたときには充填パイプ１２５が摩擦係合なしに入ることができると保証される限りにおいてである。
【０１５２】
反転可能フィルタ遠心装置が作動するとき、それは最初に図３の位置をとる。移動可能なシャフト１１５は中空シャフト１１３の中に引っ込められ、その結果シャフト１１５に結合されたドラム・ベース１２２は遠心ドラム１１６の閉じた端壁１１７の近くにある。遠心分離チャンバのカバー１２４はドラム１１６の開口の縁１２１にしっかりと載っている。ドラム１１６が回転しスクイーズ弁１２８が開くと、濾過される懸濁物が、開いたスクイーズ弁１２８を通って押し込まれた充填パイプ１２５によって導入される。ジュウテンパイプ１２５が引っ込められると、スクイーズ弁１２８が閉じられ（図４）、ドラム１１６が多分さらに高速で回転される。懸濁物の液体成分はドラムのフィルタ媒質１１８を通過し、バッフル・プレート１３１によって排出される。懸濁物の固形物粒子はフィルタ媒質１１８に残される。
【０１５３】
このプロセスで、シャフト１１５に形成されたパイプ１３２によってドラム１１６の内側に過剰圧力が生成されることがある。必要ならば、過小圧力をパイプ１３２によって生成することもできる。別の場合、ドラム１１６内の内部圧力は代える必要がない。それでもスクイーズ弁１２８又はその他の閉止エレメントによって挿入開口１２６をしっかりと封止することは重要である。
【０１５４】
濾過プロセスが完了すると、遠心ドラム１１６がまだ回転している状態で、スクイーズ弁１２８は開いて（そして多分、圧力源又は低圧源をオフにして）、シャフト１１５を左へスライドさせて、ドラム・ベース１２２を開いた端１２０まで移動させてフィルタ・ケーキを外へ、ハウジング１１１に輸送させる。このドラム・ベースの位置で、充填パイプ１２５は今は開いているスクイーズ弁１２８を通って摩擦なしにシャフト１１５の孔１３０に入る。
【０１５５】
遠心力による固形物粒子の排出が終了すると、遠心装置は、シャフト１１５をスライドバックさせて図３の動作位置に戻される。このようにして、遠心装置１０は、遠心ドラム１１６が絶えず回転させて運転することができ、ドラム１１６の中の圧力条件を望むように設定できる。
【０１５６】
図５は、反転可能フィルタ遠心装置１１０の変形された実施形態を示す。図５で、対応する部分には図３と同じ参照符号がつけられている。図３と対照すると、図５の実施形態のシャフト１１５も中空である。中空シャフト１１５の内側の孔１３４で、ピストン・ロッドの形の閉止エレメント１３４をドラム１１６の内部に滑り込ませて挿入開口１２６をドラムの内側からしっかりと閉じることができる。パイプ１３３を閉止エレメント１３５の中に形成し、それによって過小又は過剰圧力をドラム１１６の内側に作り出すことができる。閉止エレメント１３５は、油圧又は空気圧によってそれ自体公知の仕方で作動させることができる。遠心分離チャンバのカバーの内側に押しつけられる閉止エレメント１３５の端は圧力を逃がさない閉止を形成するためのシールを有する。
【０１５７】
図示されているように、閉止エレメント１３５はその自由な先端でスリーブ１３７として形成され、ドラム１１６に突出する充填パイプ１２５の端はそのスリーブに入ることができる。
【０１５８】
図５の反転可能フィルタ遠心装置１１０の実施形態は、図３の実施形態に関して前に述べたと同様な仕方で動作する。しかし、図３と対照的に、図５の実施形態における充填パイプ１２５は往復運動させる必要はなく、装置フレーム１１２に強固に結合することができる。ドラムが懸濁物で充填されているときには、閉止エレメント１３５は（図５で右へ）引っ込められて充填パイプの開口を露出する。ドラムの内側にパイプ１３３によって圧力がかけられているとき、閉止エレメント１３７は図５に示されテイル位置をとる。
【０１５９】
充填パイプからカバーをシールオフする仕方で、図３〜５に関連して説明したものと全く異なる仕方が図６に示されている。ここで、充填パイプ１２５は、ロータリー・ベアリング１４１によってカンチレバーで、長手軸線のまわりに回転可能に、ハウジング１１１の外側にあってそれに固定された静止ベアリング・ブロック１４０に取り付けられる。充填パイプ１２５は、ドラム１１６の回転軸と整列しているその長手軸線のまわりに、駆動モータ１４２、好ましくは電動モータ、ベルト１４３，及びパイプ１２５に捩れないようにつけられたプーリ１４４によって回転させることができる。
【０１６０】
通常のシャフト・シール１４５がベアリング・ブロック１４０内で充填パイプ１２５の外側を封止する。ブロック１４０はパイプに結合されて濾過される懸濁物が導入される入口１４６を有する。入口１４６から懸濁物は直接充填パイプ１２５に入り、そこからドラム１１６に入る。
【０１６１】
図７の拡大スケールの図から最もよく分かるように、ブッシュ１４７がドラム１１６のカバー１２４の充填開口１２６に、中央に、ドラムの回転軸と同軸に固定され、ドラムと共に回転する。円環の形で閉じた弾性ダイアフラム１４８が充填パイプ１２５の自由端の近くに、パイプの端の浅い凹みの内側に配置される。空気圧又は油圧媒質を、ダイアフラムとダイアフラム１４８の領域にある充填パイプ１２５の外壁の間に、充填パイプ１２５の壁の中を通るパイプ１４９を通して導入することができる。この媒質の圧力の下で、ダイアフラム１４８は半径方向外側へ曲がり、ブッシュ１４６の内壁にぐるりと押し当てられ、完全に圧力を漏らさないシールが充填パイプ１２５とドラム１１６のカバー１２４の間に形成される。図６から見られるように、パイプ１４９はベアリング・ブロック１４０の円環状の凹み１５０に導き、そこに前記ダイアフラム用の圧力媒質を通路１５１によって導入することができる。
【０１６２】
図６ではダイアフラム１４８は外側に曲がった状態で示されており、その状態でそれはブッシュ１４７をシールオフする。ダイアフラム１４８は図７の上部で同じ状態で示されている。図７の下部では、ダイアフラムは緩められた、圧力が抜かれた状態で示されており、その状態でそれは弾性によってパイプ１２５の端にある前記凹みへスムースに引っ込み、その結果スリーブ１４７とダイアフラム１４８の間にスペースがぐるりと残され、カバー１２４を充填パイプ１２５の上で自由にスライドさせることができるようになる。
【０１６３】
図８に示された反転可能フィルタ遠心装置１６０は、装置全体を封止的に囲むハウジング１６１（模式的に示されている）を備え、そこに中空シャフト１６３が静止している装置フレーム上のベアリング１６４，１６５に回転可能に取り付けられている。駆動ホイール１６６がベアリング１６５から突出している中空シャフト１６３の端に回転しないように結合され、この駆動ホイールが中空シャフト１６３を電動その他のモータ１６７によってＶベルトを用いて急速回転させることを可能にしている。
【０１６４】
ベアリング１６４，１６５の間で強固に延びている中空シャフト１６３は、軸線方向に伸びるくさび形の溝（点鎖線で示されている）を有し、くさび１６８がその中で移動できる。くさび１６８は中空シャフト１６３の内側で移動できる支持シャフト１６９に強固に結合されている。したがって、支持シャフト１６９は中空シャフト１６３と一緒に回転するが、その中で軸線方向に移動することができる。
【０１６５】
カップ形の遠心ドラム１７１が、図８の左手側で、ベアリング１６４から突出している中空シャフト１６３の端で閉じた端壁１７０に回転しないようにフランジ取り付けされている。ドラム１７１は、閉じた端１７０に対向する側１７３で開いている。
【０１６６】
ドラム１７１の閉じた端壁１７０を自由に通る支持シャフト１６９はドラム・ベース１７４を担持し、それはステー・ボルト１７５によって遠心分離チャンバ・カバー１７６に、ギャップを残して強固に取り付けられる。図８で、カバー１７６はドラム１７１の遠心分離チャンバを、その開口の縁に載ることによってしっかりと閉じ、中空シャフト１６３の外へ支持シャフト１６９が軸線方向へスライドすることによってドラム・ベース１７４と共にもち上げられてドラム１７１から自由になる。
【０１６７】
中空シャフト１６３の中での支持シャフト１６９の移動にあたる駆動手段、したがって、遠心ドラム１７１の開閉を行う、したがって、２つの動作状態の間の移行という役目をする駆動手段について以下で詳しく説明する。
【０１６８】
遠心装置１６０の操作に含まれる手順は図１と２に関連して述べたものと同様である。
【０１６９】
図９に詳しく示されているように、ブッシュ１７７がベアリング１６５によって支持される中空シャフト１６３の端に強固に回転しないようにフランジ取り付けされている。それはフランジから後方へ突出し、軸線方向のスロット１７８を含む。半径方向に突出するくさび１８０を有するナット１７９が支持シャフト１６９の後方端に強固に結合されている。くさびはくさび形の溝１７８に係合して、ナット１７９を支持シャフト１６９に相対的回転なしに結合し、ブッシュ１７７を中空シャフト１６３に相対的回転なしに結合するが、ナット１７９，したがって支持シャフト１６９は、ブッシュ１７７の中で軸線方向に移動できる。
【０１７０】
ナット１７９のめねじはねじスピンドル１８１によって対応するおねじと係合し、それがスリーブ１８３に通常のフェザー・キー結合１８２によって回転しないように、しかし軸線方向に和束に移動可能に結合されている。スリーブ１８３は、さらに、ベアリング１８４，１８５ニヨッテ、ブッシュ１７７にフランジで固定されたエンドピース１８６に回転可能に取り付けられている。ディスク１８８がスリーブ１８３から突出したねじスピンドル１８１の後端にナット１８７によって保持される。ディスク・スプリング１８９などがスリーブ１８３とディスク１８８の間に配置されてねじスピンドル１８１をスリーブ１８３に対して付勢し（図９で、右へ）、ねじスピンドル１８１とスリーブ１８３の間のフェザー・キー結合１８２が和束な軸線方向の動きを可能にしている。
【０１７１】
スリーブにはプーリ１９０が回転しないようにつけられ、Ｖベルトで別の電動その他のモータ１９１（図８）に結合され、このモータがスリーブ１８３を、そしてフェザー・キー１８２でスリーブに回転しないように結合されたねじスピンドル１８１を回転させる。
【０１７２】
ねじスピンドル１８１を、それにより、ナット１７９を介して、支持シャフト１６９を（図９で、右へ）付勢するディスク・スプリング１８９の目的は、カバー１７６を遠心ドラム１７１の開口の縁にドラムの内側で生ずる靜圧に抗してしっかりと押し当て続けることである。本発明のもっと簡単な実施形態では、ねじスピンドル１８１はベアリング１８４，１８５に直接、すなわち、スリーブ１８３を介在させることなく、回転可能に取り付けることができる。その場合、プーリ１９０はねじスピンドル１８１に直接取り付けられ、前記の目的で使用されるディスク・スプリング１８９は省略される。
【０１７３】
やはり図示されているように、ブッシュ１７７はそれ自身のロータリー・ベアリング１９２に、フランジによってそれに固定されたエンドピース１８６によって回転するように取り付けられる。ロータリー・ベアリングは、さらにスタンド１９３によって装置フレーム１６２に支持され、プーリ１９０とモータ１９１が及ぼす駆動力はベアリング１９２の近くで吸収できる。
【０１７４】
ねじスピンドル１８１が、プーリ１９０とモータ１９１によって、それが結合されている、ねじスピンドル１８１が回転可能に取り付けられた中空シャフト１６３とブッシュ１７７に対してある方向又は他の方向に回されると、ナット１７９におけるねじスピンドル１８１の係合によって、ナットと結合された支持シャフト１６９がある方向又は他の方向に動き、支持シャフト１６９に結合されたカバー１７６が必要な開閉運動を行う。
【０１７５】
しかし、遠心装置が動作しているとき、遠心ドラム１７１を担持する中空シャフト１６３と、それに強固に結合されたブッシュ１７７と、中空シャフト１６３の中で軸線方向に出入りする、カバー１７６に結合された支持シャフト１６９は、ある方向に連続的に回転している。カバー１７６が開くか閉じるかは、特に支持シャフト１６９とねじスピンドル１８１などのこれらの部分の相対速度に依存し、主にねじスピンドル１８１が支持シャフト１６９より高速で、あるいは低速で駆動されるかどうかに依存する。支持シャフト１６９とねじスピンドル１８１が同じ速度で回転する場合、中空シャフト１６３の中で支持シャフト１６９の軸線方向の移動は起こらない。ねじスピンドル１８１の速度の方が支持シャフト１６９の速度よりも高い場合に限り、後者が中空シャフト１６３の中でカバー１７６を開くように移動する。他方、ねじスピンドル１８１の速度の方が支持シャフト１６９の速度よりも低い場合、又はねじスピンドル１８１が支持シャフト１６９と反対の方向に駆動される場合、支持シャフト及びそれと共にカバー１７６が反対方向に動きカバー１７６は遠心ドラム１７１を閉じる。本発明の好ましい実施形態では、支持シャフト１６９とねじスピンドル１８１は（ドラムを開閉する場合を除き）常に同じ方向に回転する。
【０１７６】
遠心ドラムを開閉するために従来必要だった油圧ドライブは、このように簡単な機械的ドライブで置き換えられ、これには油圧ドライブのような漏れによる問題は生じない、上述の機械的なねじスピンドルの利点はこれだけではない。油圧ドライブでは支持シャフト１６９が中空シャフト１６３の後端にフランジ取り付けされた油圧シリンダーで動かされ、それを開閉したり、閉じた状態に保つために必要な力は、メイン・ロータリー・ベアリング１６４，１６５によってではなく、ねじスピンドル・ドライブによって内部的に吸収される。
【０１７７】
図示した実施形態では、支持シャフト１６９とねじスピンドル１８１が同時に同じ方向に回転し、中空シャフト１６３の中での支持シャフト１６９の軸線方向の移動を開始するにはこれらの部分１６９と１８１，を異なる速度で正及び負の方向に回すだけでよいので、ねじスピンドル１８１の絶対速度が比較的高くても支持シャフト１６９の比較的小さな軸線方向移動しか生じない。ここで、ねじスピンドル１８１は非常に低ピッチのねじ（細かなねじ溝のねじ）として作用する。これは、それを駆動するのに弱い力しか必要でないということを意味しており、したがって、ねじスピンドル１８１を駆動するモータ１９１は、支持シャフト１６９とねじスピンドル１８１を反対方向に駆動する場合でも比較的弱くてもよいということを意味する。
【０１７８】
遠心ドラムを開いたり閉じたりするそれぞれのもち上げ運動の終わりに、又はもち上げ運動が緩慢な場合でも、一方では中空シャフト１６３と支持シャフト１６９の間、他方ではねじスピンドル１８１との間の速度差はゼロに近づくので、これらの部分の回転は最終的に同期する。特にドラムの閉じた状態に達したときのパワーの自動的な増加により、遠心分離チャンバのカバー１７６は、ねじスピンドル１８１を駆動するモータ１９１が比較的弱いものであっても、ドラム１７１の開口の縁に強く押しつけられる。
【０１７９】
遠心ドラム１７１及びそれと共に支持シャフト１６９がねじスピンドル１８１よりも速く回転しようとし始めるとただちに、きわめて強い靜圧力が遠心分離チャンバで作用していても遠心分離チャンバのカバー１７６は自動的に遠心ドラム１７１に保持される。上述のねじスピンドル閉止機構は、自動ロック作用を有する（細かいねじ溝の）ねじスピンドルとして作用し、別の半径方向のロッキングを必要としない。特に、油圧閉止機構と対照的に、上述のねじスピンドル閉止機構は遠心ドラムがある一定のドラム速度以下でしか開かないようにする遠心ガバナーなどの追加の安全装置を必要としない。何故なら、本発明によると、遠心分離チャンバのカバー１７６は常に、ねじスピンドル１８１が支持シャフト１６９とそれに結合された部分よりも遅く、又は反対方向に回転する限り、上述のねじスピンドルによって遠心ドラム１７１の開口の縁に自動的に強く押しつけられるからである。
【０１８０】
図９は、遠心ドラムの開いた状態を示し、支持シャフト１６９はねじスピンドル１８１によって図９の右から左へスライドされている。図示されているように、支持シャフト１６９はそれに結合されたナット１７９の前面に空洞１９４を有する。支持シャフトが遠心ドラムの閉止運動で（図９の右へ）引き戻されるとき、ねじスピンドル１８１がこの空洞に入り、ブッシュ１７７におけるナット１７９の対応する移動が中空シャフト１６３の後方への延伸となる。
【０１８１】
本発明の図示されないある実施の形態では、ねじスピンドルは自動ロッキング作用がないスピンドル、例えば通常の再循環ボールねじである。その場合、遠心ドラム１７１をしっかりと閉じて置くために必要な力は、常時スイッチオンされているモータ１９１によって与えられ、このモータは、電動モータ１６７が中空シャフト１６３、そして支持シャフト１６９を駆動するよりも低い速度でねじスピンドル１８１を駆動する。また、別のブレーキを作り、それがシステムに結合され、モータ１９１又はねじスピンドル１８１の対応するセクションに作用するようにすることもできる。モータ自身をブレーキとして用いることも、特にそれが周波数制御される電動モータである場合、可能である。
【０１８２】
モータ１９１は、通常、遠心分離チャンバ及びそれと共に支持シャフト１６９の回転速度よりも高速でねじスピンドル１８１を駆動するまでは遠心ドラム１７１を開く運動を開始しない。したがって、もしもモータ１９１が遠心分離段階の動作（図８）で一定の速度で駆動されるならば、ドラムの速度がねじスピンドル１８１の回転速度よりも高い限り、モータ１９１はドラムをしっかりと閉じられた状態に保つ。遠心ドラムを開く運動は、固形物排出段階の動作への移行でのみ起こり、そのときには遠心ドラム１７１の速度はねじスピンドル１８１の速度よりも低くなる。
【０１８３】
さらに、ねじスピンドル１８１を駆動するモータ１９１を、ドラムの閉じた状態又は開いた状態に到達する毎にスイッチオフすることが可能である。ナット１７９におけるねじスピンドル１８１の自動ロッキングのため、ねじスピンドル１８１及びそれと共にモータ１９１は、モータ１６７によって駆動される中空シャフト１６３によってアイドリング運動に引きずりこまれる。
【０１８４】
図１０は、さらに変更された本発明のある実施の形態を示す。図１０では、図８及び９と同じ参照符号が対応する部分につけられている。図９の実施形態では、ねじスピンドル１８１はプーリ１９０とモータ１９１によって回転で駆動されて支持シャフト１６９を中空シャフト１６３の中で移動させるが、図１０の実施形態ではねじスピンドル１８１は支持シャフト１６９に回転しないように結合され、ナットの形のスリーブ１８３のめねじがねじスピンドル１８１のおねじと係合する。スリーブ１８３はエンドピース１８６に軸線方向に移動しないように取り付けられ、プーリ１９０とモータ１９１によって回転駆動されて、ねじスピンドル１８１及びそれと共に支持シャフト１６９が軸線方向に往復運動をして、遠心分離チャンバのカバー１７６がすでに説明したような仕方で開いたり閉じたりする。
【０１８５】
図１０に示されているように、ねじスピンドル１８１はフェザー・キー１８２によって部分１９５に軸線方向のスライド運動をするように取り付けられ、部分１９５は支持シャフト１６９に固定されている。このようにしてねじスピンドル１８１は支持シャフト１６９に回転できないように結合されるが、軸線方向ではそれに対して限られた距離動くことができる。ディスク・スプリング１９８の一端が当たっているディスク１９７はナット１９６によって支持シャフト１６９の内側に保持される。ディスク・スプリング１９８の他端は支持シャフト１６９の空洞１９４の内側ショルダー１９９などに当たっており、その結果ディスク・スプリング１９８は、図９の実施形態のように、遠心分離段階の動作で遠心分離チャンバのカバー１７６がドラム１７１の開口の縁にしっかりと保持されるように支持シャフト１６９を付勢するようになる。
【０１８６】
図１０の実施形態は、ある程度図９の実施形態の“運動的逆転（kinematic reversal）”である。この２つの構成は、動作も利点も同様である。
【０１８７】
本発明のドラム１７１とカバー１７６の“ねじ閉止（screw closure）”の別の実施形態では、中空シャフト１６３から突出する支持シャフト１６９がナットとして作用するスリーブと係合する適当なおねじをそこに備えている場合、図１０で回転するナットとして作用するスリーブ１８３を、静止している装置フレーム１６２（図８参照）とドラム１７１の間に配置することができる。ここでもやはり、プーリ１９０と適当に配置されたモータ１９１によって駆動される。
【０１８８】
図１１と１２に細部が示されている反転可能フィルタ遠心装置２００は、ハウジング２０１を備え、そこに中空シャフト２０３が静止している装置フレーム２０２のローリング・ベアリング２０４によって回転可能に取り付けられている。図示されていない装置フレームの側、図１１の右側に、少なくとも１つ以上のローリング・ベアリングがある。中空シャフト２０３は駆動手段（やはり図示せず、図１２の右側）によって回転される。
【０１８９】
中空シャフト２０３の中にスライド運動をするシャフト２０５が通され、くさびと溝の結合などの手段が、シャフト２０５は中空シャフト２０３に対して移動可能であるが、中空シャフトと同時に回転するように保証している、すなわち、シャフト２０５はそれに対して回転しないように結合される。駆動手段（図示せず）がスライディング・シャフト２０５と結びついており、必要に応じてそれを軸線方向に往復させる。
【０１９０】
ハウジング２０１の中で、カップ形の遠心ドラムが、図１１と１２の左手側でベアリング２０４を超えて伸びる中空シャフト２０３の端に、回転しないようにカンチレバーでフランジ取り付けされ、ドラム２０６を一方の側（図１１で右側）で閉じる閉じた端壁２０７が中空シャフト２０３に強固に結合されている。ドラム２０６はその筒状の側壁２０８にフィルタ媒質２０９を有する。ドラムは端壁２０７に対向する側２０１で開いている。
【０１９１】
ドラム２０６の方に向いたスライディング・シャフト２０５の端はドラムの内側に配置されたドラム・ベース２１２を担持し、ベースはステー・ボルトによってドラム・カバー２１４に、その間にギャップを残して、強固に結合されている。図１１では、カバー２１４はドラムの開口の縁２１１に載ってドラム２０６の内部をぴったりと閉じており、図１２では、それは、中空シャフト２０３から軸線方向に外へスライドシャフト２０５によってドラム・ベース２１２と共に遠心ドラム２０６からもち上げられている。
【０１９２】
充填パイプ２１５が反転可能フィルタ遠心装置の前面で、図１１と１２の左手側で、ハウジング２０１に強固に配置されている。その機能は、固形物成分と液体成分に分けなければならない懸濁物を遠心ドラムの内部に送給することであり（図１１）、図１２に示されている遠心装置の動作状態では、それはスライディング・シャフト２０５の孔２１６に通っている。
【０１９３】
図面から分かるように、ハウジング２０１は遠心ドラム２０６の背後で装置フレーム２０２に封止的に結合されている。ローリング・ベアリング２０４の前に配置された円環状シール２１８がさらに装置フレーム２０２をドラム２０６からシールオフしている。このようにして、遠心ドラム２０６の内部に連通しているハウジングは装置フレーム２０２から封止的に分離されている。
【０１９４】
動作では、反転可能フィルタ遠心装置はまず図１１に示されている位置をとる。スライディング・シャフト２０５は、それに関連した駆動手段を適当に制御して中空シャフト２０３に引っ込められ、その結果スライディング・シャフトに固定されたドラム・ベース２１２は遠心ドラム２０６の閉じた端壁２０７の近くにある。ドラム・カバー２１４は、このプロセスでドラム２０６の開口の縁にぴったりと押し当てられる。遠心ドラムが急速に、例えば2000r.p.m.という速度で回転している状態で、濾過を要する懸濁物が充填パイプ２１５を通してドラム２０６の内部に連続的に送給される。懸濁物の液体成分はフィルタ媒質を通過し、スクリーン２１７によって排出される。懸濁物の固形物粒子はフィルタ媒質２０９によってしっかりと付着したフィルタ・ケーキとして残される。
【０１９５】
ドラム２０６がゆっくりと（例えば、500r.p.m.で）回転している状態で、濾過が行われ、懸濁物の供給が停止されると、スライディング・シャフト２０５が左へ動かされ（図１２）、それによって固形物粒子で作られるフィルタ・ケーキがドラム・ベース２１２によって外へ動かされてハウジング２０１に排出され、そこから運び去られる。固形物粒子の排出が完了すると、遠心装置２００はシャフト２０５をスライドバックすることによって図１１の動作位置に戻される。
【０１９６】
遠心装置が図１１の動作状態から図１２の動作状態に移るとき、図１２から見られるように、スライディング・シャフト２０５が遠心ドラム２０６の内部に入って行く。ドラム２０６の内部を食品や薬剤などの敏感な生成物を濾過するために殺菌して無菌に保たなければならない場合、ドラムを開いたときにスライディング・シャフト２０５の外側に付着した潤滑剤などの汚れた物質が装置フレームの側面から内部の遠心分離チャンバに入り込み、チャンバが汚染される可能性がある。したがって、遠心ドラムの内部はドラムを開いて再び閉じるたびに再殺菌しなければならない。逆に、懸濁物の残留成分がドラムを開いたときにスライディング・シャフト２０５の外側に付着して、そこから装置フレームに取り付けられた中空シャフト２０３に移り、故障の、特にシャフト２０３の内部でのシャフト２０５の移動に関する故障の原因になる可能性がある。
【０１９７】
濾過プロセスを実行するために用いられる遠心ドラム２０６の内部と装置フレーム２０２の間で固体、液体又は気体の形で望ましくない物質の移動が生ずるのを防ぐために、この２つのチャンバは仕切り壁によって互いに分離される。図１１と１２の実施形態では、この仕切り壁は通常、ディスクの形の実質的に筒状ベロー・タイプのダイアフラム２２１であって、その外側の縁が端壁２０７の外側の縁に接合されている。中央の開口を囲むダイアフラム２２１の内側の縁はスライディング・シャフト２０５にドラム・ベース２１２のすぐ近くに接合される。図１１に示されている通常の（ゆるんだ）状態で、すなわち、ドラム２０６が閉じているとき、このベロー・タイプのダイアフラムは実質的に平らな形になり、ダイアフラムの面内に同心的な波形を有する。ドラム２０６が開くと、すなわち、ドラム・ベース２１２がスライディング・シャフト２０５によって閉じた端壁２０７に対し前方に押し出されると（図１２）、ダイアフラム２２１は図１１のように波形が伸ばされた円錐形態に広がる。ダイアフラム２２１はフレキシブルな物質で作られ、ゴムのように弾性的に伸びたり縮んだりできる。
【０１９８】
特に図１２から見られるように、このベロー・タイプのダイアフラム２２１は、ドラム・ベース２１２を担持するスライディング・シャフト２０５と、懸濁物を受け容れる遠心ドラムの内部との間に封止的な仕切り壁を形成する。したがって、ドラムの内部は装置フレーム２０２の側面から全ての物質交換を防止するように分離される。
【０１９９】
図１３と１４に示されている反転可能フィルタ遠心装置は図１１と１２による反転可能フィルタ遠心装置とは、図１３と１４では通常のベロー２２２が仕切り壁として設けられているという点だけが異なる。ベローの片側は閉じた端壁２０７に接合され、他の側はドラム・ベース２１２に接合され、ドラム・ベース２１２はつぶされたベローを収容するための突出部２２３を備えている（図１３）。ドラム２０６が開いているとき（図１４）、図１１と１２のベロー・タイプのダイアフラム２２１と同じ仕方で、広がったベローがその内部をスライディング・シャフト２０５から分離する。
【０２００】
圧力差監視計器をベロー・タイプのダイアフラム２２１又はベロー２２２の形の仕切り壁と連関させて壁の漏れを監視することができる。図示されているように、ポンプ２２４によって閉じたチャンバ２２５内に大気圧より高い圧力又は低圧Ｐ１が生成される。図１３と１４に特に示されるように、チャンバ２２５はパイプ２２６によって、仕切り壁（ダイアフラム２２１又はベロー２２２）の装置フレーム２０２とスライディング・シャフト２０５に面する側に結合され、圧力Ｐ１がそのチャンバに生成される。圧力Ｐ２，例えば大気圧、が仕切り壁の反対側、ドラム２０６の内部に面する側、に存在する。圧力差Ｐ２−Ｐ１が測定計器２２７を用いて監視される。読取値が予め定められた値と異なると、この圧力差の変化は仕切り壁（ダイアフラム２２１又はベロー２２２）の漏れを示すので、ただちに警報が発せられる及び／又は反転可能フィルタ遠心装置が停止される。
【０２０１】
上述の実施形態では、仕切り壁として作用するベロー・タイプのダイアフラム２２１及び同じ目的で役立つベロー２２２はフレキシブルな、拡げられる部材の形をしている。拡張性は、絶対に必要という訳ではない。例えば、壁はドラムが閉じるときにつぶれる、又はたたまれるフレキシブルな拡張しないクロスという形であってもよい。
【０２０２】
ダイアフラム２２１又はベロー２２２の波形や折り畳みもなくてもよい。必要な拡張性が部材を作る物質の弾性的性質から得られる場合、これらの部材はなめらかなものであってもよい。したがって、ベロー・タイプのダイアフラムの代わりに、動作していない時でも多少とも平らである浅いダイアフラムを用いてもよい。
【０２０３】
図１５に示されている反転可能フィルタ遠心装置２３０は、いろいろな重量の化学物質を公知の仕方で処理するためのものであって、シャフト２３３によって装置ハウジング２３２に回転可能に取り付けられモータ２３５によって駆動され軸線方向に移動可能なカバー２３６によって閉じられるドラム２３４を備える。ドラム・ベース２３８が、支柱２３７によってカバー２３６に強固に結合され、したがってカバー２３６と一緒に動く。ドラム２３４の筒状の壁の大きな面積がフィルタ媒質２３９によって構成される。ハウジング２３２は全部２３２aと後部２３２bを含む。
【０２０４】
遠心装置２３０の図示された動作位置では、濾過される物質、すなわち、固形物と液体から成る懸濁物は、充填パイプ２４０によってドラム２３４に入れられる。ドラムとフィルタ媒質の回転によって固形物はいわゆるケーキの形でフィルタ媒質に集められ、液体は、フィルタ媒質２３９を通過した後、ドラム２３４の外側に達して濾液ドレーン２３１によって集められる。濾過プロセスが完了したときにケーキをフィルタ媒質２３９から放出するために、図１５のカバー２３６及びそれと共にドラム・ベース２３８を左に動かし、ケーキはそれによってハウジング２３２の前部２３２aに達し、排出されて取り出し可能な容器２４２に落ち込む。ケーキを排出すると、カバー２３６は再び閉じられ、遠心装置は最初の動作位置に戻り、濾過される懸濁物を再び充填パイプ２４０によってドラム２３４に送り込むことが可能になる。
【０２０５】
上述の装置は、ハウジング２３２，ドラム２３４、及び駆動モータ２３５を含めて、それ自体は剛体であり、水平なピボット２４３のまわりに、すなわち、垂直面内で、回転するように取り付けられている。ピボット２４３は、弾力的な緩衝エレメント２４４上に配置され、それがさらに地面２４５に固定された静止サブストラクチャー２４６に載っている。弾力的な緩衝エレメント２４４は、例えば、通常のゴム−金属部材であってもよく、その機能はドラム２３４の回転によって起こる振動を吸収し減衰させることである。緩衝エレメント２４４自身が装置が垂直面内で回転することを許す場合、ピボット２４３は省くことができる。力を測定するエレメント２４８，例えば、それ自体は公知であり引張又は圧縮で荷重される荷重セルが、ハウジング２３２と別の静止サブストラクチャー２４７の間に配置される。このようにして、装置全体が一種のビーム・バランスのように働く。緩衝エレメント２４４の上の水平ピボット２４３の左の遠心装置２３０の側は充填パイプ２４０によってドラム２３４に導入される物質が荷重としてかかり、ピボット２４３の右の力測定エレメントがそれによって影響される。こうして測定された重量はスケール（図示せず）に表示することができる。
【０２０６】
重量測定プロセスを攪乱しないために、地面２４５に固定されケーキを受け容れる容器２４２はわずかにフレキシブルな気体を漏らさない，例えばベローの形の結合手段２４９によってハウジング２３２に接合して装置の左手側が水平ヒンジ・ピン２４３のまわりでできるだけ自由に回転できるようにしなければならない。
【０２０７】
例えば物質の濾過などの導入される化学物質の処理は、ある一定の圧力（過剰圧力又は過小圧力）で行われる。過剰圧力を実現するには、例えば不活性気体を、しかし多分空気を、仕切り壁２５０によって気密な仕方でハウジングの後部２３２bと分離されているハウジング２３２の前部２３２aに導入する。可動のハウジング２３２と静止している容器２４２の間のフレキシブルな結合手段２４９のために、装置に生ずる気体圧力はハウジング２３２の前部２３２aに、過剰圧力の場合は上向きの、過小圧力の場合は下向きの擾乱力Ｐ1を生ずる。これは、ドラムに入れられた物質の下向きの重量に対抗するか又は見かけの重量を増加させるので、重量測定プロセスを誤らせる。したがって、正確な重量測定のために擾乱力Ｐ1を補償しなければならない。
【０２０８】
このために、圧力センサ２５１が遠心装置２３０のハウジング２３２に設けられて装置内部（ハウジングの部分２３２a）の気体圧力を感知する。装置の力センサ２４８は電気リード線２５２によって重量表示器２５３に結合され、重量表示器は針２５５が目盛り２５４上で動く。圧力センサ２５０もリード線２５６によって重量表示器２５３に結合されている。表示器２５３は、それ自体は公知の電気的手段を含み、それによって針２５５の位置が、遠心装置２３０に生ずる気体圧力に応じて適当に補正し、針２５５が常に装置に入れられた化学物質の真の重量又はフィルタ・ケーキが乾燥した度合いを表示するようにする。遠心装置２３０の中の変動する気体圧力も図１５の装置によって速やかに補償できる。
【０２０９】
別のリード線２５７が重量表示器２５３を、充填パイプ２４０を制御している弁２５８に通常の仕方で結合し、ある充填重量に達すると弁２５８が閉じられ、ドラム２３４へのそれ以上の物質取り込みが停止される。
【０２１０】
図１６と１７に示されている反転可能フィルタ遠心装置２６０は、模式的に示されているハウジング２６１を備え、それが遠心装置の駆動部分を囲み（各図の右側で、見えない）、その中で中空シャフト２６３が静止している装置フレーム２６２のベアリング２６４，２６５に回転可能に支持されている。中空シャフト２６３はモータ（図示せず）によって急速回転させることができる。それは、装置ハウジング２６１の前部を閉じている仕切り壁２６６を超えて伸び、軸線方向に伸びたくさび形の溝（やはり図示せず）を含み、溝の中でくさび２６９が軸線方向に移動できる。くさびは、中空シャフト２６３の内側で移動可能なシャフト２７０に強固に結合されている。シャフト２７０は中空シャフト２６３と一緒に回転するが、その中で軸線方向に移動できる。
【０２１１】
カップ形の遠心ドラム２７１の閉じた端壁２７２は、仕切り壁２６６を超えて突出する中空シャフト２６３の端に回転可能にフランジによって取り付けられている。ドラム２７１の筒状の側壁は大きな面積のフィルタ媒質を有する。端壁２７２に対向するドラム２７１の側は開いている。
【０２１２】
シャフト２７０のドラム２７１の方に向いた端は、仕切り壁２６６とドラム２７１の閉じた端壁を自由に通過し、ドラム２７１の内側でドラム・ベース２７４を担持する。ベースは、ステー・ボルト２７５によって遠心分離チャンバ・カバー２７６を、ギャップを残すように強固に担持し、カバーは図１６で遠心ドラム２７１の内部をその開口の縁２７７に載ることによって封止する。
【０２１３】
装置ハウジング２６１は、２つのハウジング・チャンバ２７８，２７９が遠心ドラム２７１の領域において隣接し、チャンバはドラム２７１の開口の縁２７７の近くで円環状の壁２８０によって互いに分離されている。第１のチャンバ２７８は、ドラム２７１のフィルタ媒質２７３を通過した濾液を排出するために用いられそのための出口２６７を有する。ドラム・ベース２７４を伸ばすと、フィルタ媒質にたまったフィルタ・ケーキを第２のハウジング・チャンバ２７９の出口２６８から排出することができる。
【０２１４】
硬い、多分取り外し可能な充填パイプ２８１が遠心装置の前部（図で左）に配置され、それを用いて固形物成分と液体成分に分けなければならない懸濁物を遠心ドラム２７１の内部に送給することができる（図１６）。
【０２１５】
遠心分離動作では、遠心装置２６０は図１６に示された位置をとる。移動可能なシャフト２７０は中空シャフト２６３に引っ込められ、したがって、シャフト２７０に結合されたドラム・ベース２７４はドラム２７１の端壁２７２の近くにある。遠心分離チャンバのカバー２７６は、ドラム２７１の開口の縁２７７に封止的に押し当てられた。濾過すべき懸濁物は、ドラム２７１が回転している状態で充填パイプ２８１を通して連続的に導入される。懸濁物の液体成分はフィルタ媒質２７３を通って第１のハウジング・チャンバ２７８に濾液として移り、そこからバッフルプレート２８２に導かれて出口２６７に結合されたドレーン・パイプ２８３に入る。懸濁物の固形物粒子はフィルタ媒質２７３にフィルタ・ケーキとして残される。
【０２１６】
ハウジング・チャンバ２７８は、完全独立した、本質的に硬い、円環状の、好ましくはほぼ円形のハウジング・セクション２８４（“濾液ハウジング・セクション”）によって囲まれ、その一方の開いた縁はシール（図示せず）をはさんで装置ハウジング２６１の仕切り壁２６６に接合し、端壁２８０によって構成される他方の開いた縁はドラム２７１の開いた縁２７７の外側と、やはりシール（図示せず）をはさんで隣接する。第１のハウジング・セクション２８４の下側には出口２６７が形成され、ドレーン・パイプ２８３と、やはりシール（図示せず）をはさんで封止的に結合される。図１７から見られるように、ハウジング・セクション２８４は垂直シャフト２８５のまわりに回転可能であり、遠心ドラム２７１を囲む状態から開いた状態へ移ることができる。
【０２１７】
図１７は、遠心装置２６０の部分的に開いた状態を示す。ハウジング・セクション２８４は遠心ドラム２７１からさらに離すように回転させることができるので、ドラムには、例えばクリーニングのために、ハウジング・セクション２８４に全く邪魔されずにアクセスすることができる。図１７に示されているように、回転シャフト２８５は、ハウジング・セクション２８４とハウジング２６１（仕切り壁２６６）に、それぞれ強固に配置された突出部２８６，２８７によって蝶番状に支持される。
【０２１８】
第１のハウジング・チャンバ２７８と同様、隣接する第２のハウジング・チャンバ２７９も本質的に硬い、カップの形の、実質的に筒状のハウジング・セクション２８８（“固形物ハウジング・セクション”）によって囲まれている。セクション２８８は、充填パイプ２８１のための通路を有する閉じた端壁２８９と、閉じた端壁に対向し、第１のハウジング・セクション２８４に封止的に接する開いた縁を有する。第１のセクション２８４と同様、第２のセクション２８８も、それぞれ、セクション２８８と装置ハウジング２６１（仕切り壁２６６）にある突出部２９１，２９２を通って伸びる垂直シャフト２９０（図１７）のまわりに回転可能である。ハウジング・セクション２８８も、図１７に示された開いた位置を超えて回転させて、遠心ドラム２７１とハウジング・セクション２８８に完全に邪魔されないアクセスを可能にすることができる。セクション２８８の下側には出口２６８があり、それは（図示されない仕方で）封止的にドレーン・パイプ２９３に結合されている。
【０２１９】
第２のハウジング・セクション２８８だけを開いた状態にして、第１のハウジング・セクション２８４を閉じたままに残すことも可能である。その場合、セクション２８８から例えば（固形物を）一掃することができるであろうし、又はフィルタ媒質２７３及び／又は遠心ドラム２７１又はドラム・ベース２７４のシールを代えることができるであろう。
【０２２０】
ハウジング・セクション２８４，２８８の出口２６７，２６８は、例えばスライディング・シールを用いてセクション２８４，２８８の回転が妨げられないような仕方で封止される。
【０２２１】
ハウジング・セクション２８４，２８８は、好ましくは遠心分離チャンバのカバー２７６が閉じているときに、閉じた状態から開いた状態に移行される。その場合、カバーは、セクション２８４，２８８が適当な距離だけ回転して離れたときに、ドラム２７１からもち上げられる。しかし、また、セクション２８４，２８８は基本的に、遠心分離チャンバのカバー２７６がもち上げられた状態で閉じた状態から開いた状態に移行できるように設計することもできる。
【０２２２】
図示されたハウジング・セクション２８４，２８８の形態では、第２のセクションが最初に閉じた状態から開いた状態に移行し、第１のセクションがその後で移行する。逆に、第１のセクション２８４が装置ハウジング２６１に最初に封止的に接合され、その後で第２のセクション２８８が回転によって第１のセクション２８４に封止的に結合される（図１６）。第２のセクション２８８が開いた位置に回転される前に、このために取り出すことができる充填パイプ２８１が外される。
【０２２３】
あるいはまた、充填パイプ２８１は、セクション２８８が開かれるときに遠心分離チャンバのカバー２７６にある入口開口から解放されて、セクション２８８と一緒に回転して離されるように第２のハウジング・セクション２８８に固定することもできる。その場合、セクション２８８の外側で充填パイプ２７６に結合されるサスペンジョン送給パイプを外さなければならない、又はその送給パイプはフレキシブルでなければならない。
【０２２４】
図１６に示されるように、濾液ハウジング２８４と固形物ハウジング２８８はハウジングの外側を通り図示の場合では逆止弁２９５を含む“気体補償パイプ”２９４によって連結されている。公知の反転可能フィルタ遠心装置にはこのような逆止弁はないので、遠心装置での正常な運転で上記のタイプの圧力差が生じた場合、圧力補償は濾液ハウジング２８４と固形物ハウジング２８８の間で両方向に起こりうる。逆止弁２９５がないので、異物粒子が当然一方のハウジングから他方のハウジングへ移ることができる。ハウジング２８４又は２８８の一方に過剰圧力が上述したように生じたとき、気体補償パイプ２９４には逆止弁２９５が設けられており、望ましくない異物の移動を防ぐためにその圧力が発生している間は閉じたままになっている。
【０２２５】
この状況が、説明のために再び図１８と１９に図式的にはっきりと配置されて示されている。図１８は、円環状の壁２８０と遠心ドラム２７１の縁の間の円環状ギャップを示し、図１６の円形領域Ｘに対応している。図１６の動作状態で、すなわち、遠心ドラム２７１が閉じた状態で、濾液チャンバ２７８に向く気体の流れが矢印Ｉの方向に発生する。例えば空気がブロックする媒質のように働く。前進するドラム・ベース２７４によって固形物が逆に排出されている場合、気体のブロッキング媒質の流れが円環状ギャップ２９６によって矢印IIの方向に生成される。この状況は、図１９に示されているような、ドラム２７１を囲む円環形の２つの封止ストリップ２９７を有する円環状ギャップでも同様である。
【０２２６】
上述の問題は、円環状ギャップ２９６にブロックする媒質の流れが生成されるなら避けることができる。円環状ギャップ２９６におけるブロックする媒質の流れは、濾液ハウジングと固形物ハウジングを構成するチャンバの一方における過剰圧力又は過小圧力によって所望の方向に生成できる。これらのチャンバにおける過剰圧力と過小圧力の組合せも可能である。
【０２２７】
気体ブロッキング媒質を濾液ハウジング２７８又は固形物ハウジング２７９に導入し対応する圧力降下を生ずる代わりに、それを直接円環状ギャップ２９６に送給し、そこから直接問題のハウジング・チャンバにふり向けることもできる。特に、供給される気体を図１８Aに示されているように、濾液ハウジング２７８と固形物ハウジング２７９の両方に通して異物粒子の移行に対する二重の封止作用を実現させることが有益である。これに関連して、図１８Aは仕切り壁２８０にある２つの気体供給パイプ２９８，２９９を示している。実際には、多くのこのようなパイプ２９８，２９９が仕切り壁２８０内で、例えば共通の円環状パイプから半径方向に伸び、円環状ギャップ２９６に気体を放出して、そこに方向ＩとIIに所望のブロッキング気体の流れを生成する。円環状パイプは気体源（ポンプ）（図示せず）に結合されている。
【０２２８】
図１９Aの変更された実施形態では、２つのパイプ２９８，２９９ではなくただ１つのパイプ３００だけが仕切り壁２８０内に設けられている。これもやはり、ドラム２７１を囲むポンプに結合された円環状パイプからの半径方向の枝管と考えることができる。この場合、方向ＩとIIのブロッキング媒質の２つの流れは単一の開口から反対方向に進む。
【０２２９】
図１９A の円環状ギャップ２９６もドラム２７１を囲み仕切り壁２８０に固定された２つの封止ストリップ２９７を含む。ブロッキング媒質はパイプ３００を通してストリップ２９７の間に導入される。また、図１８A と１９A におけるように円環状ギャップ２９６に両方向ＩとIIに気体のブロッキング媒質を導入せず、遠心装置の動作状態によって方向Ｉだけ又は方向IIだけに導くようにすることも可能である。
【０２３０】
図１８A と１９A に示されているＩとIIの方向の気体の流れは、パイプ２８９，２９９，３００における過剰圧力、又は流れを受け容れるそれぞれのチャンバ、すなわち、濾液チャンバ２９８，モータによって急速回転させることができる装置ハウジング３０２，又は固形物チャンバ２７９、における過小圧力によって発生させることができる。
【０２３１】
図２０に示されている反転可能フィルタ遠心装置３０１は、（図示の）回転可能に取り付けられた中空シャフト３０３を含む。中空シャフト３０３は、前面で装置ハウジング３０２を閉じる仕切り壁３０４を超えて延びており、軸線方向に延びているくさび形の溝（やはり図示せず）を有し、くさび３０５がその中で軸線方向に移動することができる。くさび３０５はシャフト３０６に強固に結合され、シャフト３０６は中空シャフト３０３の内側で移動可能である。したがって、シャフト３０６は、シャフト３０３と一緒に回転するが、その中で軸線方向に移動できる。
【０２３２】
仕切り壁３０４を超えて突出する中空シャフト３０３の端に、カップ形の遠心ドラム３０７が回転できないようにフランジ取付されている。ドラム３０７の筒状の側壁は半径方向の通路をふくんでいる。ドラム３０７は一端で端壁３０８によって閉じられ、壁３０８に対向する側は開いている。ドラム３０７の内側ではドラム・ベース３１１が、端壁３０８を自由に通る移動可能なシャフト３０６に強固に結合されている。
【０２３３】
閉じた遠心ドラム３０７（図２０）は装置ハウジング３０２の一定のセクションで回転する。ドラム３０７から出てくる液体（濾液）は、ベロー３１５によって装置ハウジング３０２にフレキシブルに結合されたドレーン・パイプ３１４に流れ込む。ドレーン・パイプ３１４は逆止弁３１６によって閉じることができる。液体から分離された固形物の放出と排出は、遠心分離チャンバの引き出されたカバーを収容する装置ハウジング３０２の別のセクションで行われる。ハウジング３０２のこのセクションはベロー３１７によって固形物ドライヤー３１０にフレキシブルに結合されている。ドライヤー３１０は逆止弁３１８によって装置ハウジング３０２からシールオフできる。図示の実施形態では、ハウジング３０２とドライヤー３１０の間（弁３１８の上）に集塊分解装置（deagglomerator）３１９が配置され、ドライヤーに入る固形物の予備的なサイズ減少のために用いられる。集塊分解装置は絶対に必要というわけではない。
【０２３４】
排出された、多分サイズが減少した固形物３２０を受け取る実際の固形物ドライヤー３１０は、容器３２１を含み、これは例えば電気ヒーター３２２によって加熱できる。熱は、熱接触によって固形物３２０に伝えられ、それによって固形物３２０を乾燥させる。
【０２３５】
容器３２０は下側で孔３２４がまっすぐに貫通している回転するフラップ３２３で閉じることができる。フラップ３２３が開くと、乾燥した固形物３２０は別の容器３２５に移り、この出口は逆止弁３２６によって任意に封止することもできる。容器３２５の出口は製品を受け入れる容器に結合され、弁３２６が開くと完全に乾燥された固形物３２０がそこに移って行く。容器３２５には、乾燥用気体のための入口コネクション３２７があり、乾燥用気体はフラップ３２３の孔３２４を通って容器３２１で固形物３２０を通過して流れパイプ３２８によって排出される。
【０２３６】
遠心装置３０１にはさらに、固形物成分と液体成分に分離しなければならない懸濁物を遠心ドラム３０７の内部に送給するために用いられる充填パイプ３２９が設けられている（図２０）。動作状態で、カバー３１３をもち上げ、ドラム・ベース３１１が引き出されたとき、パイプ３２９はスライディング・シャフト３０６の孔３３１に入り、シャフト３０６の移動とそれによるドラム３０７の開閉は駆動モータ（図示せず、図面の右）によって、例えば油圧によって、行われる。
【０２３７】
遠心分離動作では、反転可能フィルタ遠心装置３０１は図２０に示された位置をとる。スライディング・シャフト３０６は中空シャフト３０３の中に引っ込められる。遠心分離チャンバのカバー３１３は遠心ドラム３０７の開いた端を閉じる。ドラム３０７が急速回転している状態で濾過すべき懸濁物は充填パイプ３２９を通って連続的に供給される。懸濁物の液体成分はドラムの表面のフィルタ媒質３０９を通過して濾液として装置ハウジング３０２に入りハウジング３０２から排出パイプ３１４に入って行く。懸濁物の固形物粒子はフィルタ媒質にフィルタ・ケーキの形で残される。
【０２３８】
遠心ドラムが依然として、通常ではもっとゆっくりと、回転している状態で、かつ、ジュウテンパイプを通る懸濁物の供給が弁３３０によって遮断された状態で、シャフト３０６が動かされて（左に）、フィルタ・ケーキが外へ押されて排出される。固形物粒子は逆止弁３１８が開いた状態で、おそらく集塊分解装置３１９を通った後、固形物ドライヤー３１０の容器３２１に入り、固形物３２０はさらに、既に上で述べたような仕方でドライヤーで除湿され乾燥される。
【０２３９】
固形物３２０の排出が完了すると、遠心装置３０１はシャフト３０６をスライドさせて戻すことによって図２０の動作位置に戻される。こうして遠心装置３０１はドラム３０７を連続的に回転させて運転できる。
【０２４０】
装置ハウジング３０２と遠心ドラム３０７を含む上述の装置は、本質的に硬く、水平の回転ピボット３３２のまわりで回転運動できるように取り付けられる。ピボット３３２は弾力的な緩衝エレメント３３３上に配置され、それはさらに、例えば地面に固定された静止したサブストラクチャー３３４に載っている。力測定部材３３５が装置ハウジング３０２とサブストラクチャー３３４の間に、ピボット３３２からある距離離れて配置されている。こうして、装置全体が一種のビーム・バランスのように働く。ピボット３３２の左側の遠心装置３０１の側には充填パイプ３２９を通してドラム２０７に導入される物質が荷重がかかり、それに応じてピボット３３２の右側の力測定部材３３５が影響される。こうして測定された重量を用いてドラム３０７の中の物質の量をチェックすることができる。力測定部材３３５はまた、液体の排出は重量の減少になるので、固形物の除湿の度合いを検知するために利用できる。
【０２４１】
濾液排出パイプ３１４及び固形物ドライヤー３１０の上記のベロー３１５，３１７は、それぞれ、“ビーム・バランス”をその点で静止部分３１４及び３１０から切り離すものであるから、重量測定プロセスの攪乱を防止する。このタイプの切り離し手段は（図面では見えないが）、もちろん充填パイプ３２９にも、例えば装置ハウジング３０１の外側にあり充填パイプ３２９の一部を成している、ベローと同様な形のチューブの形態で設けられている。
【０２４２】
図示されているように、充填パイプ３２９はパイプ３４１に接合され、それを通して気体を遠心ドラム３０７の内部に導入することができる。このために、充填パイプ３２９の自由端はドラム３０７に回転可能なシール３４２によって気密な仕方で挿入される。このようにして、比較的高い圧力の気体をドラム３０７の内部に通すことができ、フィルタ媒質３０９にくっついている固形物（フィルタ・ケーキ）のまだ水分に満ちている毛細管に送風するために使用できる。ある温度に予め加熱された乾燥用気体をさらにパイプ３４１を通してドラム３０７の内部に導入し、フィルタ・ケーキに風を通して固形物を乾燥させることができる。固形物を通った廃気は出口コネクション３４３とパイプ３４４によって排出される。このようにして純粋に機械的な遠心分離乾燥を、流れる気体による熱対流による乾燥と組み合わせることができる。高圧気体によるフィルタ・ケーキの圧縮によってその毛細管を一掃することも可能である。
【０２４３】
逆止弁３４５を含むパイプ３４１が、充填パイプ３２９と反対側の端でその目的に使用される気体を供給する装置３４６に結合されている。気体源の他に、装置３４６は特に（公知の仕方で、図示されないが）、充填パイプ３２９を通して送給される気体を所望の圧力と温度にするためのコンプレッサーとヒーターを含む。装置３４６はまた、パイプ３４４を通して供給される廃気を再処理するためにも使用される。このために、装置は特に、除湿手段（凝縮器）、濾過手段、気体洗浄手段、吸着手段などを公知の仕方で含む。再処理された気体はパイプ３４１によって再び反転可能フィルタ遠心装置３０１に送給される。
【０２４４】
装置３４６からの乾燥用気体は、容器の入口コネクタ３２７に結合された、弁３４８を含むパイプ３４７によって固形物ドライヤー３１０に挿入することができ、そこで気体は固形物３２０を通過して乾燥させ、パイプ３２８によって排出される。図に示されているように、パイプ３２８は水分を含んだ廃気を装置３４６に戻し、そこで廃気は再処理されてパイプ３４７によって固形物ドライヤー３１０にリサイクルされる。
【０２４５】
固形物ドライヤー３１０の下流で、パイプ３２８は有毒物質を分離するためのフィルタ３５１を含む。フィルタ３５１は、パイプ３４１から枝分かれする、弁３５３を有するパイプ３５２によって逆流させることができる。逆流の際にパイプ３２８に設けられている弁３５４は閉じられる。
【０２４６】
真空ポンプ３５８（吸い込みポンプ）を含み装置３４６に戻る、弁３５７を有するパイプ３５６がパイプ３２８から枝分かれし、それは装置３４６の近くに別の弁３５５を含み、真空ポンプ３５８によって吸引された気体を装置で再処理できる。したがって、弁３５３，３５５を閉じ、弁３５４，３５７を開いて固形物ドライヤー３１０の容器３２１に真空（過小圧力）を生成することができる。これは容器３２１の中の固形物３２０を除湿するのに効果的である。この場合、パイプ３４７の弁３４８は通常閉じている。しかし、弁３４８をわずかに開いて、少量の乾燥用気体がパイプ３４７を通って入り、いわゆる“クリーピング・ガス”として固形物３２０を通って流れるようにするのが有益である。クリーピング・ガスは真空の下で生ずる蒸気をパイプ３２８によって運んで排出するのを助ける。
【０２４７】
真空ポンプ３５８の助けによって容器３２１内の固形物３２０にパイプ３２８によって交互に圧力ストレスを加えて、その集塊を分解し、サイズを減少させることができる。これは、集塊となった固形物３２０に生ずる蒸気の圧力によって起こる。交互の圧力によって集塊を分解するには、パイプ３２８の弁３５４とパイプ３４７の弁３４８を上述の真空条件の下で交互に開いたり閉じたりする。弁３５４と３４８は、このためにそれぞれ適当な制御手段３６１と３６２に結合されている。
【０２４８】
図示されている装置は、さらに、力測定部材として設計された既述のセンサとは別のセンサを含み、それらは例えば除湿の度合いを測定するために用いられる。パイプ３４７には、そのパイプを通して供給される乾燥用気体の圧力及び／又は温度を測定するために用いられるセンサ３６３がある。固形物ドライヤー３１０に配置された別のセンサ３６４は固形物３２０の温度及び／又は残留水分、あるいはドライヤー３１０の廃気の温度及び／又は水分含有量を測定するのに用いられる。液体排出パイプ３１４にあるセンサ３６５は、濾液の流量及び／又はｐＨを測定するために用いられる。反転可能フィルタ遠心装置のシャフト３０３にあるセンサ３６６はドラム３０７の回転速度を測定するのに用いられる。廃気の温度及びそれに含まれる水分量は廃気パイプ３４４におけるセンサ３６７によって測定される。パイプ３４１のセンサ３６８は、充填パイプ３２９を通して遠心ドラム３０７に送給される気体の圧力と温度を測定するために用いられる。最後に、供給される懸濁物の流量及び／又は温度を検知するためのセンサ３６９が充填パイプ３２９に配置されている。これらのセンサは、及び必要な場合は他のセンサも、すべて制御手段３７１にパイプで結合されているが、分かり易くするために図には具体的に示されていない。制御手段は、必要な気体を供給し再処理する装置３４６に結合されている。制御手段３７１は、公知の仕方でプログラムして、上述の装置の動作が自動的に自己調節的に制御されるようにし、特に個々の乾燥プロセスの時間と強さが、例えば遠心分離プロセスの時間、又はパイプ３４７を通して乾燥用気体を送給するための時間、がそれに応じて決定されるようにする。これらの制御プロセスの詳細を以下で説明する。
【０２４９】
反転可能フィルタ遠心装置３０１の逆止弁３１８によって形成される閉止エレメントによる固形物ドライヤー３１０からの機械的な、封止的な分離は、液体と固形物を分離し、次に固形物を除湿して乾燥する上述の装置の動作モードにとって重要である。反転可能フィルタ遠心装置３０１と固形物ドライヤー３１０は１つのユニット又は完全なシステムを形成しているが、反転可能フィルタ遠心装置も固形物ドライヤーも各々が別々の閉じたシステムである。
【０２５０】
固形物ドライヤー３１０で固形物を乾燥するためにとられる手段は、いずれも、反転可能フィルタ遠心装置３０１で同時に行われるプロセスに悪影響を及ぼさない。固形物ドライヤー３１０における乾燥プロセスは、既に述べたような接触乾燥（ヒーター３２２）、対流乾燥（乾燥用気体はパイプ３４７によって供給される）、及び真空乾燥（真空ポンプ３５８）だけでなく、パイプ３４７を通して適当に高い圧力で供給される乾燥用気体によって固形物ドライヤー３１０の容器３２１に生成される流動床又はフライング・ベッド（flying bed）での乾燥も含む。逆止弁３１８による２つのシステムの分離によって、固形物ドライヤー３１０におけるプロセスは、遠心ドラム３０７の充填の制御、例えば、重力計測又は放射計測法（g rays）によるもの、又は封止のために装置ハウジング３０１に導入される気体の流れ、に影響を及ぼさない。
【０２５１】
パイプ３４１及び３４７によって送給される気体が、上で説明したように装置３４６での処理の後、それぞれ、パイプ３４４及び３２８によって戻されて再利用される場合、それは問題の気体を反転可能フィルタ遠心装置３０１と固形物ドライヤー３１０という２つのシステムの間で有効に、省エネルギー的に、すなわち、経済的に共有するきわめて有利な機会となる。
【０２５２】
そのような気体の共有の一例を以下で示す。これは反転可能フィルタ遠心装置３０１と固形物ドライヤー３１０の両方において２段階の処理ステップに分けられる。
【０２５３】
反転可能フィルタ遠心装置３０１の第１段階では、充填、中間的な遠心分離、洗浄、そして、最終的な遠心分離、多分圧力下での遠心分離のステップが実行される。この段階のステップでは圧力下の遠心分離以外は気体は必要なく、そのステップでもほんの少量の気体しか必要とされない。
【０２５４】
第２段階では、通常の乾燥のために反転可能フィルタ遠心装置における固形物（フィルタ・ケーキ）に気体が通される。乾燥の効果は、気体の状態（湿度、温度）及び気体の量と流量に依存する。この段階では比較的大量の気体が必要とされる。
【０２５５】
固形物ドライヤー３１０では、反転可能フィルタ遠心装置３０１における上記プロセスの条件がそのまま逆になる。第１段階では、ヒーター３２２によって追加の接触乾燥が行われる場合であっても、大量の気体が容器３２１内の固形物３２０を通って流れる。次に、最終的な乾燥が第２段階で固形物ドライヤー３１０で行われ、理論的には何も気体を流す必要はない。しかし、既に述べたように、少量の気体、いわゆる“クリーピング・ガス”、を固形物を通して流すことが、真空によって蒸発する最後に残っている液体の移動を助けるので有利であることが見出された。しかし、この第２段階では、気体はほとんど必要とされない、又はきわめて少量しか必要とされない。
【０２５６】
除湿及び乾燥プロセス全体を区分し、それをエネルギーの点で好ましい上記の段階に細分する仕方は、テストによってプロセス工学的な側面及びコスト・パラメータを考慮に入れて決定できる。しかし、こうして得られる区分は、プロセス全体のいくつかの瞬間にしか妥当しない。多くの生成物は懸濁物に均一に分布していなかったり、結晶ができたり粒子がこわれたりして粒径が変化していたりする。さらに、製品は上述のタイプの施設ではしばしば変更され、例えば、最適設定パラメータは毎回新しく決定しなければならない。
【０２５７】
反転可能フィルタ遠心装置３０１でも固形物ドライヤー３１０でも個々の乾燥段階への最適な区分は、前述のような調節回路の意味で、やはり既に述べたように、複数のセンサと制御手段３７１が使用する乾燥用気体を供給する装置に結合された自己制御プロセスによって得られる。液体と固形物への固形物の除湿と乾燥も含めた完全な分離のための可能な最短全時間は、反転可能フィルタ遠心装置３０１及び固形物ドライヤー３１０における除湿及び乾燥プロセスを、温度、湿度、重量、流量、及び圧力、などに対応するセンサによって連続的に監視することによって得られる。そして測定された値が、反転可能フィルタ遠心装置３０１及び固形物ドライヤー３１０の両方における除湿と乾燥に関して達成すべき目標値と絶えず比較される。目標値自体は、経済的な除湿と乾燥に関して公知の又は取得されたデータに基づいている。
【０２５８】
定められた目標値に達すると固形物ドライヤー３１０における乾燥プロセスは終了し、反転可能フィルタ遠心装置３０１におけるそれも同時に停止される。固形物ドライヤー３１０はフラップ３２３を開いて空にされ、新しい、予備乾燥された固形物がそこから反転可能フィルタ遠心装置３０１に移される。
【０２５９】
反転可能フィルタ遠心装置３０１が既にそれ自身の目標に到達したときに固形物ドライヤー３１０が目標値に到達していない場合、反転可能フィルタ遠心装置３０１における乾燥結果を、例えば遠心ドラム３０７における気体のスループットを増やすこと、乾燥用気体の温度を上げること、などによって改善することができる。同様に遠心装置の速度を高めて、機械的乾燥（排水）を改善することもできるだろう。このようにして固形物ドライヤーに入って行く生成物をもっと強く予備乾燥することができ、それを固形物ドライヤーでもっと短時間に乾燥することができる。それによって反転可能フィルタ遠心装置と固形物ドライヤーの動作時間が調和するように調整することができる。逆に、固形物ドライヤー３１０の方が反転可能フィルタ遠心装置３０１よりも前に目標値に到達する場合、固形物ドライヤー３１０の動作パラメータを適当に再調整することができる。反転可能フィルタ遠心装置３０１と固形物ドライヤー３１０の両方の動作パラメータを調整してこれら２つのユニットの調和的な又は相乗的な相互作用を実現することもできる。
【０２６０】
ここで提案された手順によって、反転可能フィルタ遠心装置３０１と固形物ドライヤー３１０によって構成されるシステムは、例えば最小全動作時間を目標としても、最適化される。遠心分離によって機械的に得られる除湿の割合と乾燥用気体によって熱的に得られる除湿の割合は、所要時間及び結果に関してバッチによってかなり変動する。
【０２６１】
あるいはまた、反転可能フィルタ遠心装置３０１と固形物ドライヤー３１０を含む施設の動作を基本的に固定された時間を定めることによって、例えば各生成物についてテストによって決定し、反転可能フィルタ遠心装置３０１と固形物ドライヤー３１０における除湿及び乾燥プロセスを、それぞれの時間が経過したときに停止させることによってコントロールすることもできる。
【０２６２】
例えば、反転可能フィルタ遠心装置と固形物ドライヤーにおける除湿と乾燥の時間を１：１の比、又はその他の比に、得られる動作条件と到達すべき目標値によって分割して、かつ可能な最も経済的で合理的な動作モードを維持することもできる。
【０２６３】
最後に、図２１から２３までは、別の形態の最適な重量計測を含む反転可能フィルタ遠心装置を示している。
【０２６４】
図２１に図式的に示された反転可能フィルタ遠心装置４０１は、公知の仕方で異なる重量の懸濁物を処理するためのものであり、装置ハウジング４０２の中のシャフト４０３に回転可能に取り付けられたドラム４０４を含み、モータ４０５によって回転させることができ、軸線方向に移動可能なカバー４０６によって閉じることができる。ドラム・ベース４０８は支柱４０７によってカバー４０６に強固に結合され、カバー４０６と一緒に移動される。
【０２６５】
ハウジング４０２は、前部４０２aと後部４０２bとを含み、それらは仕切り壁４２２によって互いに気密に分離されている。
【０２６６】
図示された遠心装置の動作位置で、濾過される物質、すなわち固形物と液体を含む懸濁物、は充填パイプ４１１を通ってドラム４０４に送給される。ドラム４０４の回転によって、固形物はドラム４０４の筒状の壁の大部分を構成しているフィルタ媒質４０９の内側にいわゆる“ケーキ”の形で集積し、他方液体はフィルタ媒質４０９を通過してドラムの外側に出て濾液ドレーン４１２に集められる。濾過が完了したときに“ケーキ”を排出するには、懸濁物の供給を打ち切り、カバー４０６及びそれと共にドラム・ベース４０８を図２１に置いて左にスライドさせて、“ケーキ”がベースによってドラム４０４の外へ押し出されるようにする。ドラム４０４がさらに回転することによってケーキはハウジングの前部４０２aに投入され、取り外し可能な容器４１３に落ち込む。ケーキが投げ出されるとカバー４０６は再び閉じ、最初の動作位置になって濾過される懸濁物を充填パイプ４１１を通してドラム４０４に新たに送給できるようになる。
【０２６７】
ハウジング４０２，ドラム４０４駆動モータ４０５及び充填パイプ４３１１を含む上述の装置は本質的に硬く、ある水平ピボット４１４のまわりで、すなわち、垂直面内で回るように取り付けられている。ピボット４１４は、さらに、地面４１６に固定された静止サブストラクチャー４１７に載っている弾力的な緩衝エレメント４１５上に配置されている。緩衝エレメント４１５は、例えば普通のゴム物質エレメントであってよく、ドラム４０４の回転によって生ずる振動を吸収し減衰させるために用いられる。緩衝エレメント４１５自身が装置が垂直面内で回ることを可能にしている場合、ピボット４１４は物理的に省略することができる。
【０２６８】
それ自体公知であり引張又は圧縮で荷重される力測定部材４１９，例えば荷重セル、がハウジング４０２と別の静止サブストラクチャー４１８の間に配置されている。したがって、装置全体が一種のビーム・バランスのように働く。充填パイプを通してドラム４０４に入れられた懸濁物は水平ピボット４１４の左側にある遠心装置野川に荷重をかけ、対応する影響をピボット４１４の右側にある力測定部材４１９に及ぼす。部材４１９は電気リード４３４によって測定表示器４３５に結合されており、測定表示器４３５はスケール４３６上を動く針４３７を含み、例えば重量単位又は充填状態を示す単位で目盛られている。
【０２６９】
ビーム・バランスのように動作する遠心装置４０１は、装置ハウジング４０２をベローなどのフレキシブルな気密な結合手段４２１によって容器４１３と結合して装置の左手側がピボット４１４のまわりで自由に回れるようにすることによって、その環境から切り離して測定エラーを避けることができる。充填パイプ４１１に結合された、懸濁物を送給するためのパイプ４１０に、フレキシブルなパイプ・ピース４３０が適当に設けられ、同様に装置がピボット４１４のまわりで不具合なしに回ることを可能にしている。
【０２７０】
用途によっては、ドラム４０４での濾過作業を過剰圧力又は過小圧力で行うことが望ましいことがある。図示された実施形態では、このような圧力がフィルタ媒質４０９によって囲まれたドラム４０４の内部にパイプ４１０及び充填パイプ４１１によって生成される。圧力は当然、充填パイプの断面に依存する力Ｐ1を生ずる。図２１における圧力の水平取り込みのために、力も水平に、二重矢印４４０の方向に作用し、充填パイプ４１１とヒンジ・ピン４１４の間の距離aのために力は対応するトルクＰ1× a を発生する。このトルクは、圧力が大気圧より高いか低いかにより時計回り又は反時計回りに作用する。力Ｐ1は、ピボット４１４の反対側で反作用として力測定部材４１９にトルクＰ2× b を生じ、その関係は次のようになる。
Ｐ1× a ＝Ｐ2× b         （１）
この式で、力Ｐ2は重量測定を誤らせる擾乱力として作用する。上の式から
Ｐ2＝Ｐ1× a/b           （２）
となる。したがって、擾乱力Ｐ2は当然、力Ｐ1の直接的な関数であり、それは導入される大気圧より高い又は低い圧力に直接依存する。この擾乱力Ｐ2の影響を除かなければならない。
【０２７１】
図２２に示されている実施形態では、充填パイプ４１１は装置ハウジング４０２に入るところでエルボー４４１に強固に結合され、エルボーはさらに、パイプ４１０のフレキシブルなピース４３０に結合されている。エルボー４４１の曲げ角度は、過剰又は過小圧力が導入されたときに生ずる力Ｐ1の二重矢印４４０で示される作用線（図２２に点鎖線で示されている）がピボット４１４と交わるように選ばれる。したがって、図２１に描かれているトルク・アームはゼロとなり、上の式により擾乱力Ｐ2も消失し、重量測定は妨げられずに実行できる。
【０２７２】
図２３は、充填パイプ４１１が長く、直角に２回曲げられて装置ハウジング４０２の上に取り出され、そこで柱４４２によって支持されている点で図２２と異なっている実施形態を示している。垂直上方に曲げられたパイプ４１１の端は、再びパイプ４１０にフレキシブル・ピースのパイプ４３０によって結合されており、その軸線が点鎖線で示されているようにピボット４１４と交わるように位置している。したがって、大気圧より高い圧力又は低い圧力が導入されたときにパイプのピース４３０に接合された充填パイプ４１１の端に、二重矢印の方向で上向き又は下向きの力Ｐ1が生じても、その作用線４５０がやはりピボット４１４を通り、図２２に関して上述した理由により擾乱力Ｐ2は何も生じない。
【図面の簡単な説明】
【０２７３】
【図１】本発明による反転可能フィルタ遠心装置の第１の実施の形態を遠心分離位置で示す。
【図１Ａ】図１の発明による反転可能フィルタ遠心装置の拡大スケールの細部を示す。
【図１Ｂ】図１Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図１Ｃ】図１Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図１Ｄ】図１Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図１Ｅ】図１Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図１Ｆ】図１Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図２】図１の反転可能フィルタ遠心装置を排出位置で示す。
【図２Ａ】図２の発明による反転可能フィルタ遠心装置の拡大スケールの細部を示す。
【図２Ｂ】図２Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図２Ｃ】図２Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図２Ｄ】図２Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図２Ｅ】図２Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図２Ｆ】図２Ａに対応した、異なるさらなる空気圧排出手段を有する、本発明の第一実施例の反転可能フィルタ遠心装置の変形例の拡大スケール部分図である。
【図３】本発明による図１の反転可能フィルタ遠心装置でフィルタ・クロスがなくしっかりと封止するカバーを有する別のバージョンを示す。
【図４】図３の矢印Aの方向から見た反転可能フィルタ遠心装置のカバーの平面図を示す。
【図５】本発明による図３のクロスレス反転可能フィルタ遠心装置の別のバージョンを示す。
【図６】しっかりと封止するカバーを有する本発明による反転可能フィルタ遠心装置の別の実施の形態を示す。
【図７】カバーのシールの拡大スケール細部を示す（図６の細部A）。
【図８】本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置の別の実施の形態を示す。
【図９】図８の遠心装置の駆動シャフトの別の可能な構造の細部を示す。
【図１０】図８の遠心装置の駆動シャフトの別の可能な構造の細部を示す。
【図１１】本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置のさらに別の実施の形態を示す。
【図１２】図１１の遠心装置のカバーを上げた状態を示す。
【図１３】本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置のさらに別の実施の形態を示す。
【図１４】図１３の遠心装置のカバーを上げた状態を示す。
【図１５】図１５は、本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置のさらに別の実施の形態を示す。
【図１６】本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置のさらに別の実施の形態であって、ハウジング・セクションが２つに分割され、回転して離れるようになっている形態を示す。
【図１７】図１６の遠心装置でハウジング部分が回転して離れた状態を示す。
【図１８】図１６の細部Ｘの拡大スケール表現である。
【図１８Ａ】図１６の細部Ｘの拡大スケール表現である。
【図１９】図１６の細部Ｘの拡大スケール表現である。
【図１９Ａ】図１６の細部Ｘの拡大スケール図である。
【図２０】本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置のさらに別の実施の形態であって、乾燥手段が合体して１つのユニットを形成している形態を示す。
【図２１】本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置のさらに別の実施の形態であって、秤量手段が擾乱力から自由になっている形態を示す。
【図２２】本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置のさらに別の実施の形態であって、秤量手段が擾乱力から自由になっている形態を示す。
【図２３】本発明によるクロスレス反転可能フィルタ遠心装置のさらに別の実施の形態であって、秤量手段が擾乱力から自由になっている形態を示す。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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