(57)【要約】液晶ディスプレイデバイスを製造する方法は、開示される。方法は、重合を始めるために外部のエネルギー源を適用して、プレポリマーおよび液晶材料の混成を有する2つの外装品サブストレートとのすきまを満たすことを含むそこにおいて、重合が進行するにつれて、重合の開始の後、そして、それの完成の前に、重合および位相分離の率の一方または両方に影響を及ぼすパラメータを調整して、重合された構造における変化を生じるために、ポリマーおよび液晶の位相分離は一般にまた、進行しているそこにおいて、変化は、重合の率および重合のコースの間、調整されている位相分離の結果である。
2004523802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶ディスプレイデバイスを製造する方法、上記は、以下を含む：プレpolyinerおよび液晶材料の混成を有する2つの外装品サブストレートとのすきまを満たすこと;
重合を始めるために外部のエネルギー源を適用すること、そこにおいて、重合が進行するにつれて、ポリマーおよび液晶の位相分離は一般にまた、進行している;
重合の開始の後、そして、それの完成の前に、重合および位相分離の率の一方または両方に影響を及ぼすパラメータを調整すること、二つまで正常な方向に沿った重合する構造における変化を生じる私0外装品サブストレート、そこにおいて、変化は、重合のコースの間、調整されている重合および位相分離の率の結果である。
【請求項２】
請求項１の第一および第２が階層化する最少の方法がそこにおいて、形成される2液晶ディスプレイデバイス、もう一方および存在が2つの外装品サブストレートに正常な方向に沿って異なる間隔に置いたもの1 5の上に横たわっている第１および第２の層を有する、そこにおいて、第１および第２の層の構造は、層が形成される時間の間に異なる重合および位相分離の率の結果として、異なる。
【請求項３】
重合する構造における変化が構造が形成される時間の間に異なる重合および位相分離の率の結果として、連続傾向において、変化する請求項１の方法。
【請求項４】
重合の率を調整する請求項１または請求項２に記載の方法。
【請求項５】
重合の率を調整するために重合の率に影響を及ぼしている光源の強度を調整する請求項４に記載の方法。
【請求項６】
光源が紫外光である請求項５の方法。
【請求項７】
位相分離の率が調整される請求項１または２に記載の方法。
【請求項８】
位相分離の率を調整するために温度を調整する請求項７に記載の方法。
【請求項９】
第１層が主にポリマーである請求項２に記載の方法。
【請求項１０】
第２層が1つの0のポリマーおよび液晶材料の主に混成である請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
第3の層から更に成っている請求項１０に記載の方法、重合の相対的な率の結果としての第１および第２の層からの構造および層が形成される時間の間に異なる位相分離の異なる。
【請求項１２】
第3の層が主に液晶材料である請求項１１の方法。
【請求項１３】
第２のものは階層化している請求項１１の方法がポリマーを囲んで、液晶材料の液滴を含む。
【請求項１４】
液晶の液滴がサブストレートと接触してある請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
プレポリマーおよび液晶がこの種の構成および重合の中である請求項２の方法は、起こる-第一の構造および第２が層にするこの種の状況がプレpolymeTおよび液晶材料の混和性を変化させて、測定されることができるander。
【請求項１６】
プレポリマーおよび液晶がこの種の構成の中である。そして、重合がプレポリマーおよび液晶の粘性を変化させて、第１および第２の層の構造が決定されることができるような状況の下で起こる請求項２に記載の方法。
【請求項１７】
粘性がプレポリマーおよび液晶の相対粘度である請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
粘性がプレポリマーおよび液晶の絶対粘度である請求項１７の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶および他の電子表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
商業上、まだ、高度な荒々しさおよびショック、圧力、屈曲によって、生じる力からの保護を維持して、とりわけ、低下すると共に、電子表示装置が、できるだけ薄くて軽いことはたいへん望ましい。移動電子工学、例えば携帯電話およびパーソナル携帯情報機器、ＰＤＡでは、サイズおよび重量は製品の商業的な成功に対する重大な要因である、しかし、現在、これらの装置の範囲内のディスプレイの破損は修理の一次理由のうちの1つである。そして、製品は返る。加えて、実際に曲げられることが可能である電子表示装置の必要は、いくつかの領域において、承認された：いわゆる'電子paper'、紙がどの繊維と取り替えられるか、電子表示装置が巻かれることができるかまたは従来の紙のように折りたためた場合、表示は製品としてずっと強い興味をそそるだろう; 表示がuser' s体にかなうことになっている場合、コンピュータまたはmultifimction腕時計のような着用できる電子工学は着用者にずっと快適だろう; 厳しい屈曲lifetestな性能基準値を有するチップカードは、フレキシブルディスプレイを組み込むことが可能で、まだそれらの標準に従う。プラスチック膜を有するディスプレイの範囲内のガラス製基板の置換は、多くの年の間の表示コミュニティの範囲内の活発な調査の領域であった。
【０００３】
異なるいくつかの技術は、フレキシブルプラスチックディスプレイために、開発中である。起電表示は、clectrophoretics（コロイド懸濁のmicroparticlesの急速な移行）を経たイメージを成し遂げる。光散乱分子は、静電力によって、染められたコロイド懸濁の範囲内で移動する。分子は、ビューアへのいずれの移動も決意する、そこにおいて、ケース、概して白い分子は、ビューアによって、または表層に見られるビューア、そこにおいて、ケース、白い分子は、暗い染料で隠れている。
【０００４】
コレステロールディスプレイは、プラスチックサブストレートに試みられている他の表示技術である。電極を導通することにはさまれるときに、コレステロール液晶材料は2つの安定状態（いわゆる焦点円錐で平面状態）の間で切替えられることが可能である。そこにおいて、液体crystal' sヘリックス状構造は異なる方位を有する。焦点円錐状態において、ヘリックス状構造は非同盟である。そして、液晶は透明である。
【０００５】
平面状態において、ヘリックス状structures'軸は、表示によって、本質的にモノクロの伝達に結果としてなっているdisplay&aposに対して垂直な全て; s面である。
Xeroxにより開発されているGyriconディスプレイは顕微鏡のビーズでできている。そして、ランダムに分散して、油に満ちた空胴のフレキシブルエラストメリック1つのo母体によって、2枚のプラスチックシートの間で適当な状態に保たれる。ボールは、強く対照をなしている半球、一方上の黒およびその他上の白を有する。白い側は非常に反射する。その一方で、黒い側は光を吸収する。各々の半球にユニークな固有充電がある。そして、電界が適用される。そして、ボールの軸が分野に合わせられないときに、ボール上の力に結果としてなる。
【０００６】
表示のために示されるボールの側は、電極に適用される電圧の有極性に依存する。これらのケースのうちの全3つにおいて、彼らには陽性若干の特徴（例えば高コントラストおよびプラスチックサブストレートとの互換性）があると共に、彼ら全員は現在高駆動電圧を必要として、遅い応答時間を有して、市販のドライブ電子工学と互換性を持たない。
液晶ディスプレイ（LCD）は、それらを切替えることを必要とする低駆動電圧2o、それらの比較的速い応答時間、ドライブエレクトロニクスの広い入手可能性および技術への重要な知的で製造投資のために魅力的である。試みは、それらをプラスチックサブストレート（分散するポリマーであることは表示する（PDLCDs）1つの実施例）と互換性を持つようにするためにポリマーマトリックスの範囲内で液晶を混在させたLCI)sを呈するためになされた。 PDLCDsは、ディスプレイを組み立てる前に溶液に液晶およびプレポリマーを混在させることにより製造される。ディスプレイを組み立てた後に、ポリマーは硬化後の、概してそばに紫外光である。
【０００７】
重合の間、LCは顕微鏡の液滴にポリマーから分かれる。 LCの液滴がいかなるアラインメント層と接触してもないので、分子の方位はランダムである。そして、光は液滴によって、点在する。 2つの電圧をPDLCDの電極に適用することは液晶材分子に整列配置させられる。そして、透明になっている表示に結果としてなる。他のフレキシブルディスプレイのように、PDLCDsは一般に既存のドライブ電子工学と互換性を持たない高駆動電圧を必要とした。アメリカ特許第4,688,900のような従来技術; 5,321,533; 5,327,271; 5,333,074; 5,434,685; 5,473,450; 5,504,600; 5,530,566; 5,583,672そして、全てが利用する5,949,508は、硬化機構（光重合）として、光を使用しているポリマーの重合の間、LC/ポリマー混合の分離を段階的に実行する。
【０００８】
方法は、より低い駆動電圧（そしてPDLCDsにおいて、成し遂げられるそれら）を有するかもしれないanisotropicallyな分散するLC/ポリマー構造を成し遂げるために開発された。アメリカ特許番号5,949,508は、薄板状構造がある方法がLCおよびポリマーが対向するサブストレートに配置されていることをそれによって、成し遂げたことを記載する; これは、装置を切替えるのに必要な駆動電圧を減らすが、それがサブストレートのうちの1つ上のこすられたアラインメント面を有するために実際的なだけである構造に結果としてなる。この構造がネマティックであるか電気的に制御複屈折（ECB）ディスプレイで効果的な一方、概して両方のサブストレート上のアラインメント面を必要とするねじられたnernatic（TN）で表面のツイステッドネマチック（STN）のようなディスプレイを造ることはよりむずかしくなる。アメリカ特許番号5,473,450および5,333,074は、マスクを使用している光源に装置の部分だけをさらすことによって、光重合の間、ポリマーをローカライズする方法を記載する。画素（3人の修道女）の順序上のサイズのポリマー構造はなし遂げられる、しかし、urces inustが一般にそうするように、フォトマスクが装置および高価な視準された紫外線の範囲内で電極構造に一般に整列配置されなければならなかった時から、製造はよりむずかしくてもよい使用する。非常に0.3mmより小さい構造は、LC/ポリマー混合の固有の散乱のために、成し遂げるのが困難でもよい。アメリカ特許番号5,473,450はアラインメント層上へ光重合開始剤のパターニングを教示する、しかし、この方法はサブストレート上へ一般に化学光重合開始剤の非常に正確な、覆われた堆積を必要とする。明白なITO電極にマスクをシルクスクリーンで作る適当なアラインメントは成し遂げるのが困難でもよい、そして、化学製品のポリイミドaligmnentな表層の上の導入はafigmnentな表層、ディスプレイのひどい外観およびより低い製造産出高に直接LCの貧しいアラインメントに結果としてなることができる。
【０００９】
ショックおよび低下のための破損課題への追加において、3は、サブストレートディスプレイも過度の温度を存続するのが困難であることをガラス板を入れる。表示の温度が寒さの間で循環して、熱い、それは時々スペーサおよび液晶流体間の小さい空所を開発する。空所が大きさにおいて、小さい一方、表示が修理のために返されるために、それらは十分に概して目立つ。空所は、LCおよび概してガラスであるかプラスチックスペーサ間の熱膨張係数の不整合による。ガラス製基板ディスプレイが室温で、組み立てられて、それから封止されるときに、そのボリュームはそこで本質的に固定する。表示がクールダウンされるにつれて、LCおよびスペーサ材料は収縮する、しかし、熱膨張係数の不整合およびスペーサの機械の不連続のために、応力はスペーサ周辺でローカライズされる。そして、空所は発達する。まず最初に、空所は真空または非常に低圧力の小さい領域である、しかし、LCのより不安定な構成要素は下部のエネルギー平衡状態を達成するために空所を満たすために急速にガスの位相へ移動する。表示が室温に返されるときに、空所を満たしている蒸気は空所がLCの中へと戻して、吸収されるのを防止する。そして、損害は概して永続的である。他の方法の間に、表示製品は、いずれのガラスもまたはプラスチックの核を囲んでいるより柔らかい、より対応する外コーティングを有する特別に製造されたスペーサを利用することによって、この課題を解決した。外側の対応する層は表示の熱循環の間、遭遇される応力を軽減するために行う。そして、このように空所を予防する。これらのスペーサを製造することの難しさのため、不可欠なときに、それらが10-20回、規則的なスペーサよりしばしば高価で、そのようにしばしば使われる。
【発明の開示】
【００１０】
一般に、本発明は液晶ディスプレイデバイスを製造する方法を特徴とする。方法は、混合を有する2つの外装品サブストレートとのすきまを満たすことを含むプレ（重合を始めるために外部のエネルギー源を適用して、ポリマーおよび液晶材料）そこにおいて、重合が進行するにつれて、重合の開始の後、そして、それの完成の前に、重合および位相分離の率の一方または両方に影響を及ぼすパラメータを調整して、2つの外装品サブストレートに正常な方向に沿って重合された構造における変化4を生じるために、ポリマーおよび液晶の位相分離は一般にまた、進行しているそこにおいて、変化は、重合の率および、液晶ディスプレイデバイスの範囲内で少なくとも第１および第２の層を生産するために、重合のコースの間、調整されている位相分離の結果である。
【００１１】
好適な実施態様において、以下の特徴の一つ以上は、組み込まれることができる。少なくとも、お互いの上に横たわっていて、2つの外装品サブストレートに正常な方向に沿って異なる間隔に置かれている第１および第２の層については、第１および第２の層は、液晶ディスプレイデバイスの範囲内で形成されるそこにおいて、第１および第２の層の構造は、相対的な率の結果として、異なるの私0重合、そして、層が形成される時間の間に異なる位相分離。重合された構造における変化は、構造が形成される時間の間に異なる重合無味乾燥な位相分離の率の結果として、連続方法で変化できる。重合の率を、調整できる。重合の率は、重合率の段階を追っての変化をもたらすために急に変わることができる。polyinerizationは、ランプ、指数曲線または他の数学的機能という形をとることができる時間の連続関数を生じるために調整されることができる。重合の率に影響を及ぼしている光源の強度は、重合の率を調整するように調整されることができる。光源は、紫外光であってもよい。位相分離の率を、調整できる。位相分離の率は、位相分離率の段階を追っての変化をもたらすために急に変わることができる。位相分離は、ランプ、指数曲線または他の数学的機能という形をとることができる時間の連続fLuictionを生じるために調整されることができる。温度は、位相分離の率を調整するように調整されることができる。第１層は、主にポリマーであってもよい。第２層は、ポリマーおよび液晶材料の主に混合物であってもよい。本発明は、以下を更に含むことができる：第3の層（重合の相対的な率および層が形成される時間の間に異なる位相分離の結果としての第１および第２の層からの構造で異なる）。第3の層は、主に液晶材料であってもよい。第２層は、ポリマーを囲むことの範囲内で液晶材料の液滴を含むことができる。液晶の液滴は、サブストレートと接触する5であってもよい。プレpolynierおよび液晶はこの種の構成の中でありえる。そして、重合は第１および第２の層の構造がプレポリマーおよび液晶材料の混和性を変化させることで測定されることができるような状況の下で起こることができる。プレポリマーおよび液晶はこの種の構成の中でありえる。そして、重合は第１および第２の層の構造がプレポリマーおよび液晶の粘性を変化させることで測定されることができるような状況の下で起こることができる。粘性は、プレポリマーおよび液晶の相対粘度であってもよい。粘性は、プレポリマーおよび液晶の絶対粘度であってもよい。
【００１２】
本発明の1つの0のOther特徴および効果は、以下の詳細な説明から、そして、請求項から明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明では好ましい実施例において、液晶ディスプレイデバイスは、以下の手順を使用して組み立てられる。
1. サブストレートは、さまざまな乾燥およびベーキング操作を容易にするために最終的な製品の光学特性を改善するbireftingenceの低レベルを有する。そして、150度Cより大きいガラス遷移温度を有するフレキシブルポリマー材料である。これらの必要条件を満たすポリマーは、polyethersulphone（PES）である。
【００１４】
蒸気バリヤーは、信頼性を改良するサブストレートおよびディスプレイの製品寿命の外側の表層上へおおわれている; 蒸気バリヤーは、概して酸化シリコンおよび他のポリマーの薄膜積層体構造から成る。
2. サブストレートは概してインジウムスズ酸化物（ITO）の真空-堆積する層でおおわれている。そして、それは透明導電体である。 ITOは、それから化学製品、電子ビームまたはレーザーエッチングを経てパターン化される。
【００１５】
3. 混合は、およそprepolymer製剤が有するメルクETのようなNorland Products NOA-65および90%の液晶のようなIO% photoinitiatedされたプレポリマーで備えができている全ての光重合開始剤が製剤から除去されたように、修飾されてある。
4. ポリイミド溶液は、サブストレートのうちの少なくとも1つのITO側上へおおわれていて、1時間の150度Cの温度で焼いた。ポリイミド面は、それから液晶のためのアラインメント層を開発するためにこすられる。
【００１６】
5. ３〜３．５μｍの直径のガラススペーサは、表層である-超音波振動タンクの溶液の中で漂うと共に、1 0分の間のフッ化水素酸の1.25%の溶液を使用してエッチングする。洗浄の後、エッチングされたスペーサは、それから開始プログラムを含んでいる溶液およびシランのような粘着力プロモータへのスペーサを浸漬して、それからsubstrate(s)上へ垂直乾燥colunw.の最上部に、スペーサを吹き付けることによって、メタクリル酸塩シランおよび光重合開始剤の混成でおおわれている。シランは、シラン/ポリマーインターフェースで、シランにガラス間のボンディングおよびシラン/ガラスインターフェースの化学ボンディングおよびポリマーの分散を経たポリマーを改良する。
【００１７】
6. スペーサは、かなりの数（約30のspacers/mm 2の密度を有する少なくとも）の基体表面上へ堆積する。スペーサは、基体表面全体に一般にランダムに配布される傾向がある。
7. LC/prepolymer混合はサブストレートの両方の内側表面上に、充分なquaritityに置かれる。そして、上下のサブストレート上のITOパターン間の適当なアラインメントを維持すると共に、サブストレートは一緒に積層である。
【００１８】
8. 細胞の両側は、それからスペーサ周辺で光重合開始剤の切断および遊離基の発散が生じる紫外線にさらされる。重合反応は、それから堆積する0を私であった各々のスペーサに集中する入会サイトを続行する開始プログラム。
9. 重合の率はUV強度を調整することによって、過程の初めにセットされる。その一方で、LCおよびプレポリマーの拡散の率は反応温度を調整することによって、変わる。拡散率は、また、2つの液体の混和性の適当な程度を成し遂げるためにLCおよびプレポリマーの選択によって、同じくprepolymer粘性を経て制御されることができる。拡散および反応率を調整することによって、結果として生じるLC/ポリマー構造は、所望の形態学を提供できる。位相分離のための、温度が私より概してプレポリマー粘性を有する45度Cを上回らないこと000 cps固有番号が位相分離プロセスに影響を及ぼしている他の変数に従属の。
【００１９】
結果として生じる表示は、全くフレキシブルである。それは、曲がることの量が米国特許第6,019,284号（本願明細書に引用したものとする）に記載されている試験を撓曲させる際に特定した最少でによって、パーマネント損害なしで撓曲できる。
ポリマーが各々のスペーサもそれの近くでもポリマーを形成することは、必要でない||1つのサブストレートから合計他のケースまで完全に伸びる。例えば、若干のスペーサはPIE材料で被覆されることができなかった、または、それらは不完全におおわれていることができた。
【００２０】
1つのサブストレートからもう一方まで完全には伸びないポリマー支持体は、まだ液晶の絶縁した領域をつくる際にためになることができて、このことにより特定の強誘電体液晶材料の可能な改良された双安定を作ることができる。そして、それは、8つの改良された双安定を呈することができる液晶層が1つのサブストレートに沿って離散的な液滴に分けられる。
【００２１】
別の実施例において、重合開始プログラムは、光により起動しなくて、むしろ'加速装置lacquer'タイプである。加速装置ラッカー開始プログラムを使用するときに、スペーサのコーティングは前述したように方法を経て達成される、しかし、LC/ポリマー混合が開始プログラムコートのスペーサと接触して持ってこられたあと、重合は若干の時間に自動的に起こり始める。介護が始まる前に、成層は時間を長くするために室温で、実行される。成層が完了されたあと、温度はLC 1 0およびプレポリマーの拡散係数を増やすために増える。加えて、プレポリマー製剤の芳香族のarninesおよびラッカーの過酸化物は、表示領域の中でプレポリマーおよびLCの拡散率および間隔と結合されるときに、スペーサを囲んでいる領域にローカライズされるポリマーに結果としてなる正しい遊離基発生率を提供するために選択される。
【００２２】
プレポリマー製剤が構成要素、しかし、スペーサがまだシランコーティングのような粘着力プロモータで被覆されるその光重合開始剤を保持する他の実施例において、5触媒または付加光重合開始剤。触媒の典型的活性成分は、ジメチルaminobenzeneの類の第三期のアミンである。硬化は、触媒および光によって、この場合始められる。触媒反応は、スペーサ周辺で大部分のポリマーをローカライズするために充分な期間の間進行できる。光源はそれから一方だけにつけられる。そして、図3に示すように光源に最も近いサブストレートに沿って、残留するポリマーのいずれかのデポジションに結果としてなる。この具体例は、液晶を双安定（すなわちprであることはesentするいかなる電界のないも2つ以上の電気光学状態を維持する能力）ができ扱うことによりはるかに精密でありえる。この種の双安定または多安定液晶の若干の実施例は、強誘電性であるか反強誘電性のタイプのそれらである。より遠い改良において、反応率はポリマーにおいて、散在する液晶ドロップレットが光源に最も近いアラインメント面に作成される構造を作成するために重合のコースの間、変化する。そして、液晶の薄膜層は図4に示すように光源の反対側にアラインメント9つの表層に作成される。両方の表層は両方の表層上の液晶材分子のaligninentを生じるためにこの種の構成において、整列配置される、しかし、液滴-カプセル化されたLCは双安定を維持するterinsのより耐久構造であることは公知である。
【００２３】
他の好ましい例として、液晶ディスプレイデバイスは、以下の手順を使用して組み立てられる。
1. サブストレートは、さまざまな乾燥およびベーキング操作を容易にするために最終的な製品の光学特性を改善するbireffingenceの低レベルを有する。そして、150度Cより大きいガラス遷移温度を有するフレキシブルポリマー材料である。これらの必要条件を満たすポリマーは、polyethersulphone（PES）である。蒸気バリヤーは、信頼性を改良するサブストレートおよびディスプレイの製品寿命の外側の表層上へおおわれている; 蒸気バリヤーは、概して酸化シリコンおよび他のポリマーの薄膜積層体構造から成る。
【００２４】
2. サブストレートは、概して透明導電体であるインジウム1つの5つのスズ酸化物（ITO）の真空-堆積する層でおおわれている。 ITOは、それから化学製品、電子ビームまたはレーザーエッチングを経てパターン化される。
3. 混合は、およそprepolymer製剤が有するメルクETのようなNorland Products NOA-65および90%の液晶のようなIO% photoinitiatedされたプレポリマーで備えができている全ての光重合開始剤が製剤から除去されたように、修飾されてある。
【００２５】
4. ポリイミド溶液は、サブストレートのうちの少なくとも1つのITO側上へおおわれていて、1時間の150度Cの温度で焼いた。ポリイミド面は、それから液晶のためのアラインメント層を開発するためにこすられる。
5. 3-3.5gmの直径のガラススペーサは、表層である-超音波振動タンクの溶液の中で漂うと共に、IO分の間のフッ化水素酸の1.25%の溶液を使用してエッチングする。洗浄の後、エッチングされたスペーサは、それから開始プログラムを含んでいる溶液およびシランのような粘着力プロモータへのスペーサを浸漬して、それからsubstrate(s)上へ垂直乾燥カラムの最上部に、スペーサを吹き付けることによって、メタクリル酸塩シランおよび光重合開始剤の混成でおおわれている。シランは、シラン/ポリマーインターフェースで、シランにガラス間の10のボンディングおよびシラン/ガラスインターフェースの化学ボンディングおよびpolyinerの分散を経たポリマーを改良する。
【００２６】
6. スペーサは、少なくとも30のスペーサ/mm2の密度を有する基体表面上へ堆積する。
7. スペーサのそれとして大きな様に、PIE要素はスペーサの容積のほぼ25%およそ二回断面密度のLC/pre-ポリマー混合に加えられる。
8. LC/prepolymer混合はサブストレートの両方の内側表面上に、充分な量に置かれる。そして、上下のサブストレート上のITOパターン間の適当なaligninentを維持すると共に、サブストレートは一緒に積層である。
【００２７】
9. 細胞の両側は、それからスペーサ周辺で光重合開始剤の切断および遊離基の発散が生じる紫外線にさらされる。重合反応は、それから各々のスペーサに集中する開始サイトまたは創始者に預けられたPIE要素を続行する。
10. 重合の率は、setatである方法をLCおよびプレポリマーの拡散の率が反応温度を調整することによって、変わると共に、UV強度を調整することから始める。拡散率は、また、2つの液体の混和性の適当な程度を成し遂げるためにLCおよびプレポリマーの賢明な選択によって、同じくprepolymer粘性を経て制御されることができる。拡散および反応率を調整することによって、結果として生じるLC/ポリマー構造通話が所望の形態学を成し遂げるために設計されること。 Ml位相分離のために、温度は1000cpsより少なくプレポリマー粘性を有する45度Cを上回らなければならない。
【００２８】
非構造的PIE要素がスペーササイズの50%より大きい場合、それらはざっと二次元の、ランダムな格子回路網上に配布される。重合に、ポリマーはおよそ球面形状のPIE' sから成長する。そして、サブストレート間のローカライズされたポリマー付属品を提供して、充分な重合を有するそれはサブストレート上へ伸びる。スペーサの50%未満の要素が大きさを設定する非構造的PIE（NSPIE）のために、NSPIE要素が表示アセンブリの前にLC/pre-ポリマー混合に混入される場合、NSPIE格子回路網は三次元である。スペーササイズの、そして、スペーサ直径のほぼ50%の格子回路網間隔を有するほぼ25%で、ポリマー回転楕円体の開いているcelled、統合されたネットワークは、インターpolyiner地方（図6）を満たしているLCが形成されている。それが、加算耐久性と同様に、双安定のために必要な光ヒステリシスを増やす機械の不連続の高密度を提供するという点で、このpal ticular構造は双安定ディスプレイに役立つ。
【００２９】
別の実施例において、重合開始プログラムは、光により起動しなくて、むしろ'加速装置lacquer'タイプである。そのとき、加速装置ラッカー開始プログラム、スペーサのコーティングまたはNSPIE要素を使用すること。完成したバイアは以前1としての方法である。そして、0は記載した、しかし、重合はLC/ポリマー混合が開始プログラムコートのスペーサまたはNSPIE要素と接触して持ってこられたあと、若干の時間に自動的に起こるために開始する。加硫が開始する前に、成層は時間を長くするために室温で、実行される。成層が完了されたあと、温度はLCおよびプレポリマーの拡散係数を増やすために増える。加えて、プレポリマー製剤の芳香族のアミンおよびラッカーの過酸化物は、表示領域の中でプレポリマーおよびLCの拡散率および間隔と結合されるときに、スペーサを囲んでいる領域またはNSPIE要素にローカライズされるポリマーに結果としてなる正しい遊離基発生率を提供するために選択される。
【００３０】
NSPIE要素は、ガラスまたはプラスチック球または概して、この特定のディスプレイ用のスペーサ要素より小さいこのケースで以外、ディスプレイデバイスにおいて、使用するカン状体であってもよい。最高でも、NSPIE要素が1つのサブストレートだけと接触してあるので、NSPIE要素は圧縮中に過剰な力を有するサブストレートに対して押圧されない。その結果、NSPIE要素は、圧縮中にサブストレートへのcausin損害のない非滑らかな形状の中でありえる。加えて、NSPIE 9つの要素aren' tがサブストレート間隔を決定したものであるので、それらは広く様々な形状およびサイズの中であることができて、満足にまだそれらの機能を実行できる。これらの要因は、標準のスペーサ要素にとって可能であるより、非常に広いNSPIE要素のための材料の種類の使用を考慮に入れる。孔サイズが総表面積が12でありえるのと、同程度よく特定して、いずれを製造したか利用できるようになることは、例、新規なクラスまたは材料（nanporousな材料と呼ばれる）のためにある。これらの材料は概してセラミックまたはシリカ複合物である。そして、焼結（エアゾール方法）によって、または既存の鉱物またはガラスの化学治療により形成される。しかしながら、ほとんど全てのこれらのケースにおいて、結果として生じる分子は十分に制御でないサイズおよび／または形状の中で、そして、しばしば凸凹で時々鋭い表層の中である−彼らがディスプレイデバイスの範囲内でスペーサ要素として使われることができなかった。しかしながら、NSPIE要素として、それらの有孔率は、光重合開始剤、加速装置または他の重合拡張構成要素の比較的予め定められた容積測定蓄積を提供するために制御されることができる。たとえば、触媒または光重合開始剤によって、作用するときに、これらの構成要素が0の集中に存在することは必要である。 1−合計の5%私表示の0プレポリマー。その集中は、サイズ、数およびNSPIE要素の有孔率を調整することによって、成し遂げられることが可能である。
【００３１】
NSPIE要素は、また、アセンブリの前にサブストレート上へ直接堆積できる。これは、要素がまた、直接堆積できるLC\NSPIE要素は、また、アセンブリの前にサブストレート上へ直接堆積できる。これは、要素がまた、直接堆積できるLC\\The NSPIEに、アセンブリの前にサブストレートを調合されるNSPIE要素と連動して、概してされる。これは、LC\pre-ポリマー混合に混入されるNSPIE要素と連動して、概してされて、サブストレートにポリマーのより強いボンディングを提供する。
【００３２】
異なるスペクトル感度を有する2つ以上の光重合開始剤は、いつの重合が特定のサイトで始められるかについて制御するために用いることができる。光源の光子エネルギーが特定の閾値を上回るときに、光重合開始剤の切断が起こるので、光重合開始剤は特定の値より少なく概して波長の光に影響される; このように、可視光に影響される光重合開始剤は、通常また、紫外光に影響される。この特徴を働かせている一実施例は、スペーサ要素を可視軽い感光性光重合開始剤で被覆することになっていて、NSPIE要素をUV感光性光重合開始剤で被覆することになっている。アセンブリは最初に可視光にさらされる。そして、スペーサ周辺でポリマーだけの硬化に結果としてなる。アセンブリはそれから紫外線にさらされる。そして、まだいかなる付加プレポリマーものLCの溶液の硬化を引き起こす。
【００３３】
例えば他の実施例、粘着力プロモータのような合成物を強化している他の重合または添加剤において、NSPIE要素の中で、涙特性の前に伸びを改良するウレタンは、全てまたは若干のサブセットに加えられる。サブストレートに置かれるNSPIE要素はmaterial' sデュロメータ（このように、それを圧縮により影響されやすくして）を減少させている涙わずかに13の前に、伸びを改良する添加剤を有することができる。その一方で、LC/ポリマー混合に混入されるNSPIE要素はこの種の全ての添加剤を有することができるというわけでなくて、このようにより高いデュロメータの中であることができない。この種のウェイにおいて、はくり強さは更に強化されることができる。
【００３４】
1つの可能なポリマーは、材料の製造された光学等級バージョンの広い選集の入手可能性と同様に優れた光学明快さを有するアクリル接着材である。たとえば、また、使われるかもしれない他のポリマーは、一般的に、ポリマーのこれらの種類がアクリル樹脂のそれらに等しい光学的性質を有しないにもかかわらず、エポキシまたはウレタンである。アクリル接着材は、遊離基開始によって、硬化する反動的なクロス連結している構造上の接着材である。それらは、付加重合によって、メタクリル酸塩1つの0の単量体および加硫に基づく。遊離基の形成は、接着材の突然で急速な連鎖反応および硬化を始める。他方、重合がウレタンおよびエポキシによって、象徴した凝結は、およそ一定の、通常下の反応率で進行する。アクリルベースの接着材の重合の開始のための遊離基の生成は、レドックス反応（例えばその含んでいるジメチルアニリンおよび過酸化物）により達成されることができる。連鎖反応の性質のため、遊離基は単量体から単量体まで広がることができる。そして、加硫は重合開始の位置から最高2.5mm.を伝播できる。この加硫伝搬現象の結果、加速装置および単量体は、落下加硫を達成するために完全には混在する必要はない。硬化のための他のいくつかの方法に対するこのリード、そこにおいて、加速装置が、一つのの中でを表層に許すことのラッカーまたは薄膜層の形であることがありえる。&aposと呼ばれる関連した他の加硫方法; honeymoon&aposにおいて、;、または、' no-mix'工業用語で、2つの部品接着材が使われることそれ||完全に全ての材料を重合させるために充分な遊離基の生成の各々の他の（いかなる必需品を混在させずに）意志結果と接触して持ってこられる。
【００３５】
アクリル樹脂は、また、波長の、そして、可視域の光による若干の例の400=より少なくも、紫外光への露出によって、硬化できる。 photocurableな接着材の場合、遊離基ソースは、光重合開始剤と呼ばれて、光への暴露上の遊離基の形成に結果としてなる。200-300のμの範囲の光を有する光重合開始剤として作用する合成物は、benzoineエーテル、活性14のベンゾフェノンおよび関連した合成物である; ベンジルジアルキルアミノmorpholinylケトンは、可視波長-活性光重合開始剤の実施例である。光重合開始剤は、切断として公知の方法の光によって、遊離基を形成しているセグメントに解離される。同等の混合硬化システムの1つの実施例はアメリカ特許番号4,331,795に表現される。そして、それは1つの構成要素のコバルト色の塩加速装置および他の要素のヒドロペルオキシドを使用する。反動的な希釈剤および周期的単量体を組み込むことによるUV硬化バイア陽イオン重合であるエポキシは、また、公式化されることができる。たとえば、ウレタンのUV-潜在性陽イオン硬化は、連合Signalにより製造されるそれのようなビニルエーテルおよびポリウレタンオリゴマに形成の基礎をおくことにより達成されることができる私0会社。
【００３６】
さまざまな他の実施例は、可能である。 PIE材料は、硬化の開始にとって重要である、しかし、LC/pre-ポリマー混合から省かれるプレポリマーの組成の構成要素を供給できる。その基本的構成要素はPIE材料の部品であって、1つの5つの表示領域の中で所望の間隔要素のうちの1つ以上時に堆積する。そして、開始および加硫が所望の場所だけが原因で生じることをこのように確実にする。Thejust-言及された必須の組成の部品は、光重合開始剤であってもよい。そして、それは、切断を経たいずれのUVもまたは可視光にさらされるときに、起動してある。光重合の率は、光源の強度を調整することにより制御されることができる。位相分離プロセスの拡散の率は、反応が発生する温度を調整することにより制御されることができる。光重合の率は、多層、合成ポリマー/LC構造を作成するために重合プロセスのコースの間、変化できる。位相分離の率は、LCおよびプレポリマーの混和性を調整することにより制御されることができる。    位相分離の率は、LCおよびプレポリマーの絶対て相対的な粘性を調整することにより制御されることができる。スペーサ要素は装置アセンブリの前に加速装置ラッカーまたは光重合開始剤で被覆されることができる、そうすると、乾燥したスプレーはサブストレートの一つ以上上へ沈澱した。デポジション車両として使用する溶液がある濡れたスプレー方法も経て、スペーサ要素は、堆積できる加速装置または光重合開始剤の厳しく構成する、または、含むどちらか、または、これらの15の合成物および溶媒（いずれがスペーサ周辺で表示領域の中で完全にプレポリマーを重合させるために材料の適当な量を成し遂げるように調整されるか、集中）の両方とも。スペーサは、加速装置または光重合開始剤の溶液に混入されることができる。ピペット、シルクスクリーンまたは注射器のような直接サブストレート上の肉眼で見える地方の上の方法を経て、溶液はそれから液体状態において、分配される。肉眼で見える領域は外側の周辺部であるかもしれない。そして、重合の間、このことにより自動的に表示の全ての端シールを達成する。スペーサ要素は多孔性構造および加速装置であってもよい、または、光重合開始剤はそれから、このようにより良い粘着力を提供して、ポリマーおよびスペーサ要素のより良い相互浸透を同じく提供するために所望のローカライズされた領域の加速装置または光重合開始剤の重量パーセントを増やすために多孔性マトリックスに吸収できる。スペーサ要素は、ビーズまたはカン状体の形で概してガラスから成ることができる、それはそれから改良された粘着力のための表面積を増やすためにエッチングされる。シラン結合薬品のような全粘着力プロモータの一つ以上の層はガラススペーサ上へおおわれていることができるそれ、1はまたは。そして、加速装置または光重合開始剤を有するガラススペーサのコーティングの前に、5はエッチングされた。スペーサ要素は、活発な像部分である表示の領域において、要求されることより高い集中の光重合開始剤または加速装置に混ぜられることが可能である; 混合はそれからinterpixel地方への印刷またはピペット方法を経たサブストレートまたは画像が発表されない周辺部上へ堆積する。そして、このように映像コントラストまたは品質に悪影響を与えることのない付加サポートを提供する。
【００３７】
開始プログラムは、起動する単に熱だだけまたはフォト活性か他の起動方法と同様に起動する熱だけであってもよい。ポリマーは、サブストレートに、そして、硬化に以下の最初のボンディングを契約するために選択される; 2つのサブストレートはこのように一緒に描画される。そして、表示の耐久性を増やす; ポリマーがスペーサ要素周辺でローカライズされるときに、これは特に効果的である。そして、そのことは先に述べていた。スペーサ要素は伸長可能な流動床の一つ以上のシートであってもよいそのサブストレートの間に積層に、間隔を決定する要素はサブストレートの間にある。
【００３８】
これおよび他の実施例において、16、1またはサブストレートのより多くは、ガラスであるか他の剛性材料であってもよい。
もう一つの実施例では、一つ以上の非構造的重合開始または拡張（PIE）から成るスペーサ（非構造的PIE要素がサブストレートのうちの1つ以上と接触してなくて、このように直接の圧縮構造上のサポートを提供しないように）の容積未満のthicImessの要素、光重合開始剤、加速装置または他の重合拡張材料は、非構造的PIE（NSPIE）要素をおおわれているかまたは含まれる。
【００３９】
本発明の他の実施例は、請求項の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】短いDescriptionは、発展中の光への暴露の前に光重合開始剤でおおわれている球面スペーサを使用する液晶ディスプレイデバイスの横断面を示す。
【図２】発展中の光への暴露の後、光重合開始剤でおおわれている球面スペーサを使用する液晶ディスプレイデバイスの横断面を示す。
【図３】重合の後の加速装置および発展中の光への暴露でおおわれている球面スペーサを使用する液晶ディスプレイデバイスの横断面を示す。
【図４】meshlike間隔膜を使用する液晶ディスプレイデバイスの横断面を示す。
【図５】光重合開始剤および非構造的ポリマー開始でおおわれている球面スペーサを使用する液晶ディスプレイデバイスまたは発達することへの露出より前の要素が点火する拡張（PIE）の横断面を示す。
【図６】光重合開始剤および非構造的ポリマー開始でおおわれている球面スペーサを使用する液晶ディスプレイデバイスまたは発達することへの露出にの後の要素が点火する拡張（PIE）の横断面を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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