(57)【要約】複数の面部分（１７，１８，１９，２０）を有するブロック支持面（１２）を備えた、注型成形コンクリート・ブロック表面および端縁部（Ｃ’）に粗面加工を施す装置および方法。表面部分の第一面部分（１７，１８，１９）の後端部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）を第二面部分（１８，１８，２０）の隣接する前端部（１８Ｆ，１９Ｆ，２０Ｆ）の上方位置に位置させて、第一面部分（１７，１８，１９）の上を移送されるコンクリート・ブロック（Ｃ）の先頭端部分（Ｃ’）を突き出させる棚部Ｌが形成されている。第一粗面形成装置（３０，４０，５０）は、コンクリート・ブロック（Ｃ）を粗面化処理する複数の衝撃部材（３４，４４，５４）を有する。第一粗面形成装置（３０，４０，５０）は、第一面部分（１７，１８，１９）の後端部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）の略上方に配置され、コンクリート・ブロック（Ｃ）がこの後端部を移送されるときに、突出するコンクリート・ブロック（Ｃ）の先端縁部（Ｃ’）に粗面加工を施す。コンクリート・ブロック（Ｃ）は、移送装置（６０）により第一（１７，１８，１９）および第二（１８，１９，２０）面部分の上を移送され、棚部（Ｌ）の上で所定位置に達したときに傾けられ、粗面形成装置（３０，４０，５０）による処理を避け得る状態とされる。
2004526602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二つの面部分（１７，１８，１９，２０）を有するコンクリート・ブロック支持面（１２）と、コンクリート・ブロック（Ｃ）に荒加工を施す複数の衝撃部材（３４，４４，５４）を有する少なくとも第一の粗面成形装置（３０，４０，５０）と、前記面部分（１７，１８，１９，２０）に上でコンクリート・ブロック（Ｃ）を移動させる移送手段（６０）とを備えている、注型成形コンクリート・ブロック（Ｃ）の少なくとも一つの面または端縁部分（Ｃ'）を荒く加工する装置であって、
前記面部分（１７，１８，１９，２０）の第一の面部分（１７，１８，１９）が、少なくともその後端部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）を、前記面部分（１７，１８，１９，２０）の第二の面部分（１８，１９，２０）の隣接する前端部（１８Ｆ，１９Ｆ，２０Ｆ）に上方に位置させていて、前記第一の面部分（１７，１８，１９）の上を移送されるコンクリート・ブロック（Ｃ）の先頭端縁部分（Ｃ'）を突出させるような棚部Ｌが形成されていて、
前記第一の粗面成形装置（３０，４０，５０）が、前記第一の面部分（１７，１８，１９）の前記後端部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）の略上方の位置に、コンクリート・ブロック（Ｃ）が前記後端部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）上を移送されるときに各コンクリート・ブロック（Ｃ）の突出する先頭端縁部分（Ｃ'）に粗面加工処理を施すように配置され、且つ、
前記コンクリート・ブロック（Ｃ）が、前記棚部（Ｌ）上で所定位置に達したときに傾けられ、前記粗面形成装置（３０，４０，５０）により粗面加工されない状態とされることを特徴とする注型成形コンクリート・ブロックに粗面を形成する装置（１７，１８，１９，２０）。
【請求項２】
前記面部分（１７，１８，１９，２０）が更に空隙（Ｇ２）をもって離間されていて、前記装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が、コンクリート・ブロック（Ｃ）を粗面加工する複数の部材（６４,６４'）を有する少なくとも一つの粗面形成装置（６０，６０'）を更に有し、前記更なる粗面形成装置（６０,６０'）が、前記第一面部（１７，１８，１９）の前記後端部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）の略下方の位置に、前記第一面部（１７，１８，１９）を離れて前記空隙（Ｇ２）に落下する各コンクリート・ブロック（Ｃ）の後端縁部分（Ｃ'）を粗面処理するように配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項３】
前記装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が、更に面部分（１８，１９，２０）を有し、この面部分（１８，１９，２０）が概ね同一平面で、且つ、空隙（Ｇ２）をもって分離されていて、前記装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が、コンクリート・ブロック（Ｃ）に粗面加工を施す複数の部材（６４，６４'）を備えた少なくとも一つの更なる粗面形成装置（６０，６０'）を有していて、前記粗面形成装置（６４，６４'）が前記面部分の間の空隙（Ｇ２）の概ね下方の位置に、前記空隙（Ｇ２）の上を移送されるコンクリート・ブロック（Ｃ）の底面（Ｃ'）を粗面処理するように配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項４】
前記面部分（１７，１８，１９，２０）が、前記第一面部分（１７，１８，１９）の後端部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）がこれに続く前記第二面部（１８，１９，２０）の前端部（１８Ｆ，１９Ｆ，２０Ｆ）の上方に位置するように、傾けて設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項５】
前記ブロック支持面１２が傾斜したソリッド・パネルで構成され、前記面部分（１７，１８，１９，２０）が、前記傾斜パネルの上表面をなしていることを特徴とする、請求項４に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項６】
前記各面部分（１７，１８，１９，２０）が、傾斜した格子パネル（Ｇ）で構成されていて、コンクリート粒がこの格子を通して落下するようにしてあることを特徴とする、請求項４に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項７】
前記移送手段（６０）が、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）に突き当って係合して、前記ブロック支持面（１２）上でコンクリート・ブロック（Ｃ）を滑らせるように構成されている、前記請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項８】
前記粗面形成装置（３０，４０，５０）が、長い衝撃ロータであり、このロータが水平に支持され、その一端に駆動軸（３３Ａ，４３Ａ，５３Ａ）を有し、モータ（Ｍ１）がこの駆動軸（３３Ａ，４３Ａ，５３Ａ）に連結されてロータにその中心長軸の回りでの軸回転を与え、且つ，前記複数の衝撃部材（３４，４４，５４）が前記ロータの作業部分に沿って取り付けられていて、前記衝撃部材（３４，４４，５４）がフレキシブルで且つコンクリート・ブロック（Ｃ）の硬さ以上の硬さの材料でなり、前記衝撃部材（３４，４４，５４）が、前記駆動軸（３３Ａ，４３Ａ，５３Ａ）の回転でコンクリート・ブロック（Ｃ）に打ち当てられたときにコンクリート・ブロック（Ｃ）を削摩または破砕する形状をないている、請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項９】
前記モータ（Ｍ１）が、可変速モータである、請求項８に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１０】
前記粗面形成装置（３０，４０，５０）の前記衝撃部材（３４，４４，５５）が、チェ―ン・リンク部である、請求項８に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１１】
前記チェ―ン・リンク部が、一対のバー取り付けディスク（３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ）の間に連結された一以上の支持バー（３２，４２，５２）に取り付けられており、前記駆動軸（３３Ａ，４３Ａ，５３Ａ）が、前記ディスク（３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ）の一つ（３１Ａ，４１Ａ，５１Ａ）に固定され、前記ディスク（３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ）の他方（３１Ｂ，４１Ｂ，５１Ｂ）は、これに連結されたアイドル軸を有している、請求項１０に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１２】
前記チェ―ン・リンク部が少なくとも二つの連結されたループ・チェ―ン・リンクを有し、前記各支持バー（３２，４２，５２）が、複数のチェ―ン・リンク部の端部のループを通して延びていて、前記支持バー（３２，４２，５２）が前記バー取り付けディスク（３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ）に取り外し可能に連結されている、請求項１１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１３】
前記複数のチェ―ン・リンク部の少なくと一つの自由端ループが、これに固定された衝撃装置（Ｂ，Ｎ）を有している、請求項１２に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１４】
前記衝撃装置が、ボルト（Ｂ）とナット（Ｎ）の組み合わせである、前記請求項１３に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１５】
コンクリート・ブロック（Ｃ）が、レンガ、鋪道石、壁保持ブロック、および、建築用石材の一つである、請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１６】
コンクリート・ブロック（Ｃ）が、サイズの異なるブロックを若干含むブロックのグループである、前記請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１７】
前記移送手段（６０）が、複数の離間されたプッシュ・バー（６５）で互いに連結された一対の、モータで駆動される、チェ―ン（６１Ａ，６１Ｂ）を有し、前記チェ―ン（６１Ａ，６１Ｂ）が、前記テーブル１１の対向サイド（１５，１６）に配されていて、前記プッシュ・バー（６５）が、コンクリート・ブロック（Ｃ）を前記テーブル（１１）の前端部（１３）から後端部（１４）に押すようにしてある、請求項７に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１８】
前記チェ―ン（６１Ａ，６１Ｂ）が、可変速モータ（Ｍ２）で駆動される被動およびアイドル・スプロケット（６２Ｆ，６２Ｒ，６３Ｒ）に巻き付けられている、請求項１７に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１９】
前記請求項１に記載の少なくとも二つの装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）を有するコンクリート・ブロックの粗面加工ラインであって、前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の第一の装置（１０Ａ）が、前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の少なくも一つの第二装置（１０Ｂ）の上流に配置されていて、前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の前記第一の装置（１０Ａ）から前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の前記第二の装置（１０Ｂ）に移送されるコンクリート・ブロック（Ｃ）が、前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の第一の装置（１０Ａ）で粗面加工処理されない側端縁部分（Ｃ'）が前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の第二の装置（１０Ｂ）で粗面加工処理されるように配置されるようにしてあることを特徴とする、コンクリート・ブロックの粗面加工ライン。
【請求項２０】
連続して配置される装置（１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が、互いに略直交して配置されていて、粗面加工未処理の側端縁部が前記連続する装置（１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の下流の装置で粗面加工処理されるようにしてあることを特徴とする、請求項１９に記載のコンクリート・ブロック粗面加工ライン。
【請求項２１】
下記のステップ（i）、ステップ（ii）、ステップ（iii）を有することを特徴とする注型成形コンクリート・ブロック（Ｃ）の部分（Ｃ',Ｃ"）に粗面加工を施す方法：
（i）傾斜していて棚部（Ｌ）を形成し、移送手段（６０）でこの棚部（Ｌ）の上を移送されるコンクリート・ブロック（Ｃ）の先頭端部分（Ｃ'）を突き出させる、少なくとも一つの面部分（１７，１８，１９）を有するブロック支持面（１２）を準備すること；
（ii）複数の衝撃部材（３４，４４，５０）を有していて、前記棚部の上方の所定位置に配置される、少なくとも一つの粗面形成装置（３０，４０，５０）を準備すること；
および、
（iii）前記コンクリート・ブロック（Ｃ）の前記先頭端部分（Ｃ'）が、前記移送手段（６）によって移送されて前記棚部（Ｌ）の上方に突出されたときに、この先頭端部分（Ｃ'）に、前記粗面形成装置（３０，４０，５０）により衝撃を加えること、そして、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）が前記棚部（Ｌ）の上で所定位置に達したときに、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）が傾けられ、前記粗面形成装置（３０，４０，５０）による粗面加工から避けるようにすること。
【請求項２２】
前記ステップ（i）、が、前記棚部（Ｌ）の個所に、各前記コンクリート・ブロック（Ｃ）の底面の後端縁部分（Ｃ'）を露出させる間隙（Ｇ２）を有する前記ブロック支持面（１７，１８，１９，２０）を準備することを含み；前記ステップ（ii）が、複数の衝撃部材（６４，６４'）を有し、前記間隙（Ｇ２）の下方の所定位置に配置される少なくとももう一つの粗面形成装置（６０，６０'）を準備することを含み；且つ、前記ステップ（iii）が、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）が前記移送手段（６０）によって移送され、前記間隙（Ｇ２）に落ち込んだときに、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）の前記後端部分（Ｃ'）に衝撃を加えることを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
複数のブロック支持面（１７，１８，１９，２０）が直列に設けられ、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）が、続くブロック支持面（１７，１８，１９，２０）間を移送されたときに、未処理の端縁部分（Ｃ'）を先頭にして載置され、各ブロック支持面（１７，１８，１９，２０）でステップ（i）、（ii）および（iii）を繰り返して、コンクリート・ブロック（Ｃ）の全端縁部分（Ｃ'）を処理する、請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
粗面形成装置（４０，５０）を更に設け、これにより各コンクリート・ブロック（Ｃ）の上面（Ｃ'）を処理するステップを更に備えている、請求項２３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注型成形コンクリート・ブロックの製造に関し、特には、ブロックの面を粗面に加工して、削摩された、ラフな外観を呈するブロックにする装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート・ブロック注型成形工業分野は発展を遂げており、従来の方形コンクリート・ブロック等の製造工程は、高度に自動化されている。注型成形コンクリート・ブロックは、幾何学的に一様な矩形角柱構造をしていて、各面は、シャープ・エッジ部を介して隣接面に連なる実質的に平坦な面をなしている。
【０００３】
より自然な、ラフな外観のコンクリート・ブロックを得るために、コンクリート・ブロックを処理することが知られている。実際の石のブロックは、丸味のあるエッジ部を有し、不規則形状の表面を有していので、注型成形コンクリート・ブロックに同様な効果を得るための装置がこれまでにも提供されている。しかしながら、これらのブロックの処理に使用される装置は、コンクリート・ブロック製造プロセスの他の操作で使用されている完全自動装置に適合するものではなく、従来のブロック粗面化装置を使用する場合には、多くの工数を要し且つコスト高になる。
【０００４】
例えば、大きな回転ドラムに注型成形コンクリート・ブロックを入れて処理する方法が知られている。これらの回転ドラムは、その長軸を軸として回転され、その中でコンクリート・ブロックが転がり、衝突して、傷を付けられるようにしてある。この方法では、概ね満足な外観のものが得られるけれども、コンクリート・ブロックに修復不可能な傷が付いてしまうので、必然的にコスト高にる。ブロックの中には、もはや使用に供し得ず、廃棄またはリサイクルに廻される程度に損傷されてしまうものもある。また、コンクリート・ブロック・パターンの中には、異なるサイズのブロックを含むものもあり、これらは仕分けして組立てられねばならないが、これは非常に時間の掛かる仕事である。また、パターンをなすブロックの特定ブロックが他のブロックより激しく損傷されてしまうと、ブロックの数を合わせなくてはならないので、他のブロックも使用し得なくなってしまうことがある。また、その性質上、回転ドラムは頻繁に修理する必要がある。更に、作業者は、ドラムの回転作動に起因する騒音環境を処理しなければならず、危険な操作およびそれによって必要とされる処理による傷害が頻発し、この仕事において安定な労働力を維持することが困難である。
【０００５】
１９９２年７月２８日にメッテン（Metten）他に発行された米国特許第5,133,915号の明細書には、複数のコンクリート・ブロックが互いに離間して配置される表面が開示されている。ローラ・ブラシがコンクリート・ブロック面上を往復して移動し、これによりコンクリート・ブロックの表面が削られ、粗く加工される。この方法は、上記の回転ドラム法に比べれば確かな利点を有してはいるが、コンクリート・ブロックのシャープ・エッジ部を処理するためには、コンクリート・ブロックを互いに離間して並べる必要があり、そうしないと、上表面だけが粗面処理されることになる。更に、ブラシ・タイプのローラは、コンクリート・ブロックを比較的一様に削磨するので、舗装用ブロックの用途には好ましくない。また、コンクリート・ブロックが離間して配置されるので、ブラシは、コンクリート・ブロックを移動させないために、一定の速度でコンクリート・ブロックに当たることができるだけである。コンクリート・ブロックの位置が変わると、コンクリート・ブロックが互いに接してしまい、したがって、表面だけが処理され、コンクリート・ブロックのエッジ部分は処理されずに残されることになるからである。これらのブロックは、一般にはコンクリートが固まらないうちに処理される。この特許に開示された方法では、コンクリート・ブロックに不規則に荒らされた外観を付与する望ましい結果を得ることができない。
【特許文献１】
米国特許第5,133,915号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の課題は、上記の従来技術の難点を解消するコンクリート・ブロックの粗面加工装置および方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、広い見地からは、少なくとも二つの表面部分を有するコンクリート・ブロック支持表面を備えた、注型成形コンクリート・ブロックの少なくとも一面およびエッジ部分を粗面に加工する装置を提供する。ここで、第一の表面部分の後端部は、これに続く第二の表面部分の隣接する前端部の上方に位置していて、この第一表面部分の上を移送されるコンクリート・ブロックの先頭端縁部分を突き出させる棚部を形成している。第一の粗面加工装置は、コンクリート・ブロックを荒削りするための複数の衝撃部材を有している。この第一粗面加工装置は、第一表面部分の後端部の概ね上方に配置されていて、この後端部の上で移送されてくるコンクリート・ブロックの先頭端縁部分を荒削りする。コンクリート・ブロックは、移送手段により第一および第二表面部分の上を移送され、棚部上で所定位置に達すると、傾けられて、この粗面加工装置による加工域から外される。
【０００８】
この発明は、更に広い見地では、（i）傾斜して設けられて棚部を形成していて、移送手段で移送されるコンクリート・ブロックの先頭端縁部をこの棚部で突き出させる表面部分を少なくも含むブロック支持面を準備すること、（ii）複数の衝撃部材を有する少なくとも一つの粗面加工装置を、前記棚部の上方所定位置に設けること、および、（iii）コンクリート・ブロックが移送手段により移送されて、その先頭端縁部分が前記棚部の上で突き出したときに、この先頭端縁部分に前記粗面加工装置により衝撃を加えること、そして、コンクリート・ブロックが棚部上で所定位置に達したときにコンクリート・ブロックが傾けられて粗面加工装置による処理を避けるようにすること、の各ステップを有する、注型成形コンクリート・ブロックの部分に粗面加工処理を施す方法を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図、特に第一図において、コンクリート・ブロック（レンガ、舗装用敷石、壁保持ブロック、建築用石材等）に粗面加工処理を施す装置を１０で示す。装置１０は、上表面１２と、前端部１３と、後端部１４と、および、横側部１５，１６を有するテーブル１１を有する。上表面１２は、矩形パネル１７，１８，１９および２０で構成され、矩形パネル１７は、テーブル１１の前端１３に位置し、矩形パネル２０は、後端１４に位置している。
【００１０】
矩形パネル１７，１８および１９は、それぞれテーブル１１に固定されていて、各矩形パネル１７および１８の前端部がその後端部より低い位置に位置するように水平に対して傾斜して配置されている。なお、矩形パネル１９は、後述する理由で、テーブルに対して平坦にしてある。したがって、図１に示すように、矩形パネル１７の後方端１７Ｒは、矩形パネル１８の隣接する前方端１８Ｆに対して垂直方向上方にずれて配置され、これにより棚部Ｌが形成されている。矩形パネル１８と１９の前方端と後方端との間も同様な関係に構成されている。また、矩形パネル２０は、実質的に水平に設けられ、矩形パネル１９と同一面関係をなしていて、矩形パネル２０の後方端２０Ｒは、テーブル１１の後端部をなしている。なお、本発明では、矩形パネルは四枚に限らず、より多くの、または、少ないパネル数でテーブル１１を構成することもできる。更に、階段状をなして連続する各矩形パネルを、傾斜させるのでなく、テーブル１１の前端１４から後端１５に向けて、その垂直位置を低下させるように水平に配置することで、各矩形パネルの間に階段状関係を形成することもできる。
【００１１】
支持ポスト２５Ａと２５Ｂは、矩形パネル１７と１８の連結部の両側に、テーブル１１の横側部１５および１６からそれぞれ上方に向け突設されている。同様な支持ポスト２６Ａと２６Ｂ、および、２７Ａと２７Ｂが、矩形パネル１８と１９の連結部の両側および矩形パネル１９と２０の連結部の両側に、それぞれ上方に向けて突設されている。
【００１２】
各支持ポストは、上端部にジャーナル・ベアリング（図示せず）を有する貫通穴を有する。支持ポスト２５Ａと２５Ｂは、そのジャーナル・ベアリングを介して、粗面形成工具３０を支持している。ここで、粗面形成工具３０は、支持バー３２で取り外し可能に連結された一対のディスク３１Ａおよび３１Ｂを有する。駆動軸３３Ａがディスク３１Ａに固定され、他のディスク３１Ｂは支持ポスト２５Ａの上部に回転自在に支持された軸（図示せず）に連結されている。少なくとも二つの互いに連結されたループ・チエ―ン・リンクからなる複数のチェ―ン・リンク部３４が、支持バー３２に取り付けられている。支持バー３２は、各チェ―ン・リンク部３４の端部のループを通して延びていて、粗面成形工具３０を長軸の回りで回転することにより、後述するように、チェ―ン・リンク部３４がテーブル１１上に配置されたコンクリート・ブロックＣの所定域を衝撃する。粗面形成工具３０は、ベルトＢ１およびプーリＰ１の組合せを介して駆動軸３３Ａに連結されているモータＭ１で回転される。モータＭ１としては、可変速電気モータを使用することができる。
【００１３】
一般には、同じ粗面形成工具４０および５０が、支持ポスト２６Ａと２６Ｂおよび２７Ａと２７Ｂとに、それぞれ取り付けられる。粗面形成工具４０および５０は、粗面形成工具３０と同じ部材でなるので、その説明を省略するが、図１を参照する場合、同様部材は同じ最後の数字で関係付けられている。例えば、粗面形成工具３０のディスク３１Ａおよび３１Ｂは、粗面形成工具４０のディスク４１Ａおよび４１Ｂと同一である。同様に、粗面形成工具５０のディスク５１Ａと５１Ｂは、粗面形成工具３０のディスク３１Ａと３１Ｂと同じである。ただし、複雑を避けるため、粗面形成工具４０および５０を駆動するモータおよびベルト/プーリ装置については、その図示を省略している。
【００１４】
矩形パネル１７および１８が傾斜して配置され、階段状に構成されているので、テーブル１１の上面１２に配置されたコンクリート・ブロックがパネルを通して、特には、棚部の上を移送される間に、コンクリート・ブロックＣの所定個所が、粗面形成工具３０および４０のチエ―ン・リンク部３４および４４に曝されるようにすることができる。図２に示されているように、矩形パネル１８に対する矩形パネル１７の配置関係により、コンクリート・ブロックＣが移送バー６５により棚部Ｌの上を移送されるときに、コンクリート・ブロックＣの端部Ｃ’だけがチエ―ン・リンク部３４で衝撃されるように曝される。コンクリート・ブロックＣの底面が棚部Ｌから突き出されると、ブロックＣは、傾斜して、矩形パネル１８の上に落下し、その上面Ｃ”がチェ―ン・リンク部３４を避ける状態となる。コンクリート・ブロックＣは、更にテーブル１１上を移送されるが、コンクリート・ブロックＣが、次の棚部で再度、突出するまでは、チェ―ン・リンク部と接触しない。粗面形成工具３０，４０および５０は、コンクリート・ブロックＣの所定個所に粗面処理がなされるように、テーブル１１に対して戦略的に配置することができる。
【００１５】
したがって、矩形パネル１７と１８との傾斜関係によりコンクリート・ブロックＣの露出端部分のみに粗面処理がされるようにすることができる。本実施例では、種々の効果が得られるようにコンクリート・ブロックＣを処理するために三個の粗面形成工具が設けられている。粗面形成工具３０は、コンクリート・ブロックＣの露出端部分Ｃ’に衝撃を加えてこの部分を荒加工し、大きな材料部分を除去するように配置されている。粗面形成工具４０は、ブロックＣのその端部分を、よりスムーズに処理するように配置されている。図に見られるように、矩形パネル１９は平坦であり、粗面形成工具５０は、ブロックＣの上面Ｃ”を削るように配置されている。
【００１６】
粗面形成工具３０，４０および５０は、可変速モータ（図示せず）で駆動され、したがって、種々の力でコンクリート・ブロックを衝撃するように種々の速度で回転させることができる。また、それらを独立して駆動することもできる。図３に示すように、チェ―ン・リンク部３４の端部リンクにボルトＢとナットＮを追加して設け、これで衝撃することでコンクリート・ブロックＣにランダムなパターンが形成されるようにしている。
【００１７】
図１に戻って、装置１０は、パネル１７，１８，１９および２０の上でコンクリート・ブロックＣを移動させるコンベヤー６０を備えている。このコンベヤー６０は、テーブル１１の横側１５と１６に隣接してそれぞれ配された一対のチェ―ン・ループ６１Ａおよび６１Ｂを有する。チェ―ン・ループ６１Ａは、一対のスプロケット６２Ｆと６２Ｒに保持され作動されるもので、スプロケット６２Ｒは、モータＭ２、ベルトＢ２、および、プーリＰ２装置を介し駆動される。チェ―ン・ループ６１Ｂは、スプロケット６３Ｆと被動スプロケット６３Ｒの回りに配され、後者は、スプロケット６２Ｒが固定されている軸６４の反対側端部に連結されている。チェ―ン・ループ６１Ａと６１Ｂは、等間隔に配された複数のバー６５で連結されていて、バー６５が、テーブル１１の上に載置されたコンクリート・ブロックＣに対接して、これをテーブル１１の前端部１３から後端部１４に向けて移動させる。なお、モータＭ２は、可変速モータとして、ブロックの前進移動速度を可変にすることができる。
【００１８】
図４に概要を示すように、コンクリート・ブロックＣの種々の端縁部および上面を処理するために、複数の本発明のコンクリート・ブロックの粗面に形成する装置またはテーブルを直列に設けることもできる。コンクリート・ブロックＣは、始めに、装置１０Ａに載せられ、粗面形成工具３０Ａ（より粗い端部加工）および粗面形成工具４０Ａ（よりスムーズな端部加工）により第一の横側端部が処理される。明確にするために、装置の要素には、同様な文字が付けてある（例えば、装置１０Ａの粗面形成工具３０Ａ）。次に、コンクリート・ブロックＣは移送テーブル１００Ａに移され、プッシュ・バー１０１Ａによりコンクリート・ブロックＣは装置１０Ｂに載せられる。ここで、装置１０Ｂが装置１０Ａに対して直角に配置されているので、装置１０Ｂではコンクリート・ブロックＣの前側端部が処理されるようになる。
【００１９】
コンクリート・ブロックＣは、次に、それぞれ、移送テーブル１００Ｂおよび１００Ｃを介して、装置１０Ｃおよび１０Ｄへと移送され、その全側端部が処理される。第三の粗面形成工具５０Ｄが装置１０Ｄに設けられていて、これによりコンクリート・ブロックＣの上面が処理される。コンクリート・ブロックＣの全側端部が同一の上面を共有しているので、この操作は、一度だけおこなえばよい。コンクリート・ブロックは、一連の装置の終端にある移送テーブル１００Ｄによって、積み上げられたコンクリート・ブロック（図示せず）の上に積み上げられる。これによれば、複数のコンクリート・ブロックＣが一連の装置で同時に処理されるので、処理されたコンクリート・ブロックを連続して得ることができる。
【００２０】
装置のブロック支持面を構成するパネルは、穴の開いていないソリッドのものとすることもできるが、図４に装置１０Ｂのパネルの一つとしてＧで示されているように、格子状面とすることも考えられ、こうすることで、被処理コンクリート・ブロックから生じるコンクリート粒が格子面Ｇを通して床に落下し、パネルの上面に堆積しないようにすることもできる。
【００２１】
図５に、装置１０の別の実施例を示す。ここでは、コンクリート・ブロックＣは、前記の粗面形成工具３０，４０および５０と同様ではあるが、上表面１２の下側、ここでは、矩形パネル１７および１８の下側に設けられている粗面成形工具６０により粗面加工される。この例では、矩形パネル１７および１８は、棚部Ｌだけオフ・セットしていると同時に、空隙Ｇ２だけ更に離れて設けられていて、コンクリート・ブロックＣの底面の後端部が空隙Ｇ２に落下し、粗面形成工具６０の削磨チェ―ン・リンク部６４に曝されて、これにより削磨されるようにしてある。バー６５およびチェ―ン・ループ６１Ａ、６１Ｂが空隙Ｇ２を通して移動する時に粗面形成工具６０のチェ―ン・リンク部６４に触れないようにするために、案内部材（図示せず）が設けられている。
【００２２】
図６に、粗面形成工具６０が装置１０の表面１２の下側に設けられている例を再度、示すが、ここでは、矩形パネル１７と１８は、棚部Ｌによるズレを生じておらず、したがって、空隙Ｇを通して移動されるコンクリート・ブロックは、その底面を露出させて粗面形成工具６０’のチエ―ン・リンク部６４’により粗面処理される。
【００２３】
粗面形成工具６０を上面１２の下側に設ける場合には、コンクリート・ブロックＣの粗面加工で生じるチップやダストが装置１０の上面１２に堆積することがない。上面１２の下側に設けられた粗面形成工具は、上記の装置１０の上面１２の上側に設けられた粗面形成工具と組み合わせて使用され、これにより、コンクリート・ブロックＣの二つの対向側および端部分が同一装置で粗面加工処理される。
【００２４】
上記の実施例の如何なる自明な変更も、その変更が添付の請求の範囲に属する限り、この発明の範囲に属するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のコンクリート・ブロックに粗面加工処理を施す装置の斜視図である。
【図２】本発明の傾斜支持パネルおよび粗面形成工具の拡大展開図である。
【図３】粗面形成工具の一例を示す拡大斜視図である。
【図４】コンクリート・ブロック粗面加工用の一連の装置の概要を示す平面図である。
【図５】本発明のコンクリート・ブロック粗面加工用装置の他の実施例を示す拡大側面図である。
【図６】本発明のコンクリート・ブロック粗面加工装置の他の実施例を示す拡大側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ    コンクリート・ブロック粗面加工装置
Ｃ    コンクリート・ブロック
Ｃ’    コンクリート・ブロックの端縁部
１２    コンクリート・ブロック支持面
１７，１８，１９，２０    面部分（パネル）
１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ    第一の面部分の後端部
１８Ｆ，１９Ｆ，２０Ｆ    第二の面部分の前端部
Ｌ    第一の面部分の後端部に設けられた棚部
３０，４０，５０    粗面形成装置（工具）
３４，４４，５４    粗面形成装置の衝撃部材
６０    移送装置
【図１】
2004526602.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年3月18日(2003.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二つの表面部分（１７，１８，１９，２０）を有するブロック支持面（１２）と，コンクリート・ブロック（Ｃ）を粗面加工をするための複数の衝撃部材（３４，４４，５４）を有する少なくとも第一の粗面形成装置（３０，４０，５０）と、前記表面部分（１７，１８，１９，２０）の上でコンクリート・ブロック（Ｃ）を移動させる移送手段（６０）を備えている、固体の注型成形コンクリート・ブロック（Ｃ）の面および端縁部分（Ｃ’）の少なくとも一つに粗面を形成をする装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）であって、
前記表面部分が、互いに平行に配され且つ横に並んで移送される複数のブロックの通路幅に亘って延びる真っ直ぐな前端縁部（１８Ｆ）と後端縁部（１７Ｒ）を有し；
前記表面部分（１７，１８，１９，２０）の第一の表面部分（１７，１８，１９）がその後端縁部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）を、前記表面部分（１７，１８，１９，２０）の第二の表面部分（１８，１９，２０）の隣接する前端縁部（１８Ｆ，１９Ｆ，２０）の上方に配置させて、前記第一の面部分（１７，１８，１９）の上を移送されるコンクリート・ブロック（Ｃ）の先頭端部分（Ｃ’）を突き出させる棚部（Ｌ）を形成していて；
前記第一の粗面形成装置（３０，４０，５０）が、前記ブロック支持面の上方の所定距離の位置で、一般には、前記第一表面部分（１７，１８，１９）の前記後端縁部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）の上方位置に、前記注型成形コンクリート・ブロック（Ｃ）が前記後端縁部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）の上を移送されるときに突出するブロック（Ｃ）の先頭端部分（Ｃ’）に一様でない粗面加工を施すように配置され；且つ、
前記注型成形ブロック（Ｃ）が、前記棚部（Ｌ）の上で所定位置に達したときに傾けられて、前記二つの表面部分の第二の面部分上の前記真っ直ぐな前端縁部分に落下するようにしてあることを特徴とする前記装置。
【請求項２】
前記面部分（１７，１８，１９，２０）が更に空隙（Ｇ２）をもって離間されていて、前記装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が、コンクリート・ブロック（Ｃ）を粗面加工する複数の部材（６４，６４’）を有する少なくとも一つの粗面形成装置（６０，６０’）を更に有し、前記更なる粗面形成装置（６０，６０’）が、前記第一面部の前記後端部（１７，１８，１９）の略下方の位置に、前記第一面部（１７，１８，１９）を離れて前記空隙（Ｇ２）に落下する各コンクリート・ブロック（Ｃ）の後端縁部分（Ｃ’）を粗面処理するように配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項３】
前記装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が、更に面部分（１８，１９，２０）を有し、この面部分（１８，１９，２０）が概ね同一平面で、且つ、空隙（Ｇ２）をもって分離されていて、前記装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が、コンクリート・ブロック（Ｃ）に粗面加工を施す複数の部材（６４，６４’）を備えた少なくとも一つの更なる粗面形成装置（６０，６０’）を有していて、前記粗面形成装置（６４，６４’）が前記面部分の間の空隙（Ｇ２）の概ね下方の位置に、前記空隙（Ｇ２）の上を移送されるコンクリート・ブロック（Ｃ）の底面（Ｃ’）を粗面処理するように配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項４】
前記表面部分（１７，１８，１９，２０）が、前記第一の表面部分（１７，１８，１９）の前記後端部（１７Ｒ，１８Ｒ，１９Ｒ）がこれに続く前記第二の表面部分（１８，１９，２０）の前記前端部（１８Ｆ，１９Ｆ，２０Ｆ）の上方に位置するように、傾けて設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項５】
前記ブロック支持面１２が傾斜したソリッド・パネルで構成され、前記面部分（１７，１８，１９，２０）が、前記傾斜パネルの上表面をなしていることを特徴とする、請求項４に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項６】
各前記面部分（１７，１８，１９，２０）が、傾斜した格子パネル（Ｇ）で構成されていて、コンクリート粒がこの格子を通して落下するようにしてあることを特徴とする、請求項４に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項７】
前記移送手段（６０）が、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）に突き当って係合（６５）して、前記ブロック支持面（１２）上でその前端部から後端部にコンクリート・ブロック（Ｃ）を滑らせるように構成されている、前記請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項８】
前記粗面形成装置（３０，４０，５０）が、長い衝撃ロータであり、このロータが水平に支持され、その一端に駆動軸（３３Ａ，４３Ａ，５３Ａ）を有し、モータ（Ｍ１）がこの駆動軸（３３Ａ，４３Ａ，５３Ａ）に連結されてロータにその中心長軸の回りでの軸回転を与え、且つ，前記複数の衝撃部材（３４，４４，５４）が前記ロータの作業部分に沿って取り付けられていて、前記衝撃部材（３４，４４，５４）がフレキシブルで且つコンクリート・ブロック（Ｃ）の硬さ以上の硬さの材料でなり、前記衝撃部材（３４，４４，５４）が、前記駆動軸（３３Ａ，４３Ａ，５３Ａ）の回転でコンクリート・ブロック（Ｃ）に打ち当てられたときにコンクリート・ブロック（Ｃ）を削摩または破砕する形状をないている、請求項１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項９】
前記モータ（Ｍ１）が、可変速モータである、請求項８に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１０】
前記粗面形成装置（３０，４０，５０）の前記衝撃部材（３４，４４，５５）が、チェ―ン・リンク部である、請求項８に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１１】
前記チェ―ン・リンク部が、一対のバー取り付けディスク（３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ）の間に連結された一以上の支持バー（３２，４２，５２）に取り付けられており、前記駆動軸（３３Ａ，４３Ａ，５３Ａ）が、前記ディスク（３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ）の一つ（３１Ａ，４１Ａ，５１Ａ）に固定され、前記ディスク（３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ）の他方（３１Ｂ，４１Ｂ，５１Ｂ）は、これに連結されたアイドル軸を有している、請求項１０に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１２】
前記チェ―ン・リンク部が少なくとも二つの連結されたループ・チェ―ン・リンクを有し、前記各支持バー（３２，４２，５２）が、複数のチェ―ン・リンク部の端部のループを通して延びていて、前記支持バー（３２，４２，５２）が前記バー取り付けディスク（３１Ａ，３１Ｂ，４１Ａ，４１Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ）に取り外し可能に連結されている、請求項１１に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１３】
前記複数のチェ―ン・リンク部の少なくと一つの自由端ループが、これに固定された衝撃装置（Ｂ，Ｎ）を有している、請求項１２に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１４】
前記衝撃装置が、ボルト（Ｂ）とナット（Ｎ）の組み合わせである、前記請求項１３に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１５】
前記移送手段（６０）が、互いに接触して少なくも2列に隣り合って並べられた複数の注型成形ブロック（Ｃ）を押して移送するす押し方式の移送手段であり、前記少なくも二列の第一列の前記注型成形ブロック（Ｃ）が、前記第二の面部分（１８）に落ちるとき、前記少なくも二列の第二列目のコンクリート・ブロックの突出先端部（Ｃ’）を露出させ、これが前記後端部（１７Ｒ）の上で突出しているときに、前記粗面形成装置（３０，４０，５０）で粗面加工するようにした、請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
前記移送手段（６０）が、複数の離間されたプッシュ・バー（６５）で互いに連結された一対の、モータで駆動される、チェ―ン（６１Ａ，６１Ｂ）を有し、前記チェ―ン（６１Ａ，６１Ｂ）が、前記テーブル１１の対向サイド（１５，１６）に配されていて、前記プッシュ・バー（６５）が、コンクリート・ブロック（Ｃ）を前記テーブル（１１）の前端部（１３）から後端部（１４）に押すようにしてある、請求項７に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１７】
前記チェ―ン（６１Ａ，６１Ｂ）が、可変速モータ（Ｍ２）で駆動される被動およびアイドル・スプロケット（６２Ｆ，６２Ｒ，６３Ｒ）に巻き付けられている、請求項１７に記載の装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）。
【請求項１８】
前記請求項１に記載の少なくとも二つの装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）を有するコンクリート・ブロックの粗面加工ラインであって、前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の第一の装置（１０Ａ）が、前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の少なくも一つの第二装置（１０Ｂ）の上流に配置されていて、前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の前記第一の装置（１０Ａ）から前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の前記第二の装置（１０Ｂ）に移送されるコンクリート・ブロック（Ｃ）が、前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の第一の装置（１０Ａ）で粗面加工処理されない側端縁部分（Ｃ’）が前記装置（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の第二の装置（１０Ｂ）で粗面加工処理されるように配置されるようにしてあることを特徴とする、コンクリート・ブロックの粗面加工ライン。
【請求項１９】
連続して配置される装置（１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が、互いに略直交して配置されていて、粗面加工未処理の側端縁部が前記連続する装置（１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の下流の装置で粗面加工処理されるようにしてあることを特徴とする、請求項１９に記載のコンクリート・ブロック粗面加工ライン。
【請求項２０】
下記のステップ（i）、（ii）および（iii）を特徴とする、固体注型成形コンクリート・ブロック（Ｃ）の部分（Ｃ’，Ｃ’’）に粗面加工を施す方法：
（i）移送手段（６）を用いて、少なくとも一つの面部分が傾斜して設けられてその後端部に棚部（Ｌ）を形成しているブロック支持面（１２）の上に複数のコンクリート・ブロックろく（Ｃ）を横に並べて、前記棚部に前記コンクリート・ブロック（Ｃ）に先頭端縁部分（Ｃ''）を突出させるように、前記複数のコンクリート・ブロックを移送すること；
（ii）複数の衝撃部材（３４，４４，５０）を有していて、前記後端縁部（１７Ｒ）の前方の前記ブロック支持面の上方の所定距離の位置に少なくとも一つの粗面形成装置（３０，４０，５０）を準備すること；および、
（iii）前記横に並んだ前記コンクリート・ブロック（Ｃ）の前記先頭端部分（Ｃ’）が、前記移送手段（６０）により前記棚部（Ｌ）の上に突出されたときに、前記粗面形成装置（３０，４０，５０）によって衝撃を加えること、そして、前記ブロックが前記棚部（Ｌ）に上で所定位置に達したときに前記ブロックを傾斜させること。
【請求項２１】
前記ステップ（i）が、前記棚部（Ｌ）の個所に、各前記コンクリート・ブロック（Ｃ）の底面の後端縁部分（Ｃ’）を露出させる間隙（Ｇ２）を有する前記ブロック支持面（１７，１８，１９，２０）を準備することを含み、前記ステップ（ii）が、複数の衝撃部材（６４，６４’）を有し、前記間隙（Ｇ２）の下方の所定位置に配置される少なくとももう一つの粗面形成装置（６０，６０’）を準備することを含み、且つ、前記ステップ（iii）が、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）が前記移送手段（６０）によって移送され、前記間隙（Ｇ２）に落ち込んだときに、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）の前記後端部分（Ｃ’）に衝撃を加えることを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２２】
複数のブロック支持面（１７，１８，１９，２０）が直列に設けられ、前記コンクリート・ブロック（Ｃ）が、続くブロック支持面（１７，１８，１９，２０）間を移送されたときに、未処理の端縁部分（Ｃ’）を先頭にして載置され、各ブロック支持面（１７，１８，１９，２０）でステップ（i）、（ii）および（iii）を繰り返して、コンクリート・ブロック（Ｃ）の全端縁部分（Ｃ’）を処理する、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
粗面形成装置（４０，５０）を更に設け、これにより各コンクリート・ブロック（Ｃ）の上面（Ｃ’）を処理するステップを更に備えている、請求項２３に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成15年7月7日(2003.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
１９９２年７月２８日にメッテン（Metten）他に発行された米国特許第5,133,915号の明細書には、複数のコンクリート・ブロックが互いに離間して配置される表面が開示されている。ローラ・ブラシがコンクリート・ブロック面上を往復して移動し、これによりコンクリート・ブロックの表面が削られ、粗く加工される。この方法は、上記の回転ドラム法に比べれば確かな利点を有してはいるが、コンクリート・ブロックのシャープ・エッジ部を処理するためには、コンクリート・ブロックを互いに離間して並べる必要があり、そうしないと、上表面だけが粗面処理されることになる。更に、ブラシ・タイプのローラは、コンクリート・ブロックを比較的一様に削磨するので、舗装用ブロックの用途には好ましくない。また、コンクリート・ブロックが離間して配置されるので、ブラシは、コンクリート・ブロックを移動させないために、一定の速度でコンクリート・ブロックに当たることができるだけである。コンクリート・ブロックの位置が変わると、コンクリート・ブロックが互いに接してしまい、したがって、表面だけが処理され、コンクリート・ブロックのエッジ部分は処理されずに残されることになるからである。これらのブロックは、一般にはコンクリートが固まらないうちに処理される。この特許に開示された方法では、コンクリート・ブロックに不規則に荒らされた外観を付与する望ましい結果を得ることができない。
次に、米国特許第４，１４７，４９１号明細書には、模造古代レンガを製造する装置が開示されている。この装置は、柔らかい粘土を切って矩形レンガを形成するものである。これらのレンガは、最終段階で、対向した彫刻したフランジを有するロールの下に突出され、これのよって、粘土に繰り返し形状を付けて古いレンガを模倣させるものである。この形状は、柔らかい粘土レンガの一方側の対向する長手方向端縁に付与されるだけである。レンガは、関連するロールの下で傾けられ、そして交互にロールが傾斜されるのは、刻印ローラーを載せるためである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この発明は、広い見地からは、少なくとも二つの表面部分を有するコンクリート・ブロック支持表面を備えた、固体の注型成形コンクリート・ブロックの少なくとも一面およびエッジ部分を粗面に加工する装置を提供する。この装置は、少なくとも二つの表面部分を有するブロック支持面を有している。コンクリート・ブロックを粗面加工するための複数の衝撃部材を有する少なくとも第一の粗面形成装置が設けられている。移送手段が設けられ、これによりコンクリート・ブロックは前記表面部分の上で移送される。この装置は、前記表面部分が、横方向に並んで移送され複数のブロックの通路幅に亘って延びる、互いに平行な、真っ直ぐな前端縁部と後端縁部を有していることを特徴とする。前記表面部分の第一の表面部分は、その後端縁部を、前記表面部分の第二の表面部分の隣接する前端縁部の上方に位置させていて、第一の表面部分の上を移送されるコンクリート・ブロックの先頭端部を突出させる棚部を形成している。第一の粗面成形装置は、ブロック支持表面の上方所定距離位置で、一般には、第一の表面部分の前記後端縁部の概ね上方位置に配されていて、各コンクリート・ブロックが前記後端縁部の上を移送されるときに突出する各コンクリート・ブロックの先頭端部に一様でな形状の粗面加工を施す。注型成形コンクリート・ブロックは、棚部上で所定位置に達した時に傾けられ、二つの表面部分の前記第二の表面部分の上に落ちる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この発明は、更に広い見地では、固体の注型成形コンクリート・ブロックに粗面を形成する方法を提供する。この方法は、ブロック支持面の上に横方向に並べて載せられた複数の注型成形コンクリート・ブロックを移送手段で移送するステップを特徴とする。支持表面の少なくとも一表面部分は傾けて配置されていて、その後端部に、横に並んだ複数のコンクリート・ブロックのパネル路を横切って延びる棚部を形成していて、この棚部の上を移送されるコンクリート・ブロックの先頭端部が突出されるようにしてある。少なくとも一つの粗面形成装置が設けられ、この装置は、複数の衝撃部材を有し、前記後端部の前方でブロック支持面から所定距離上方に配置される。横方向に並べられているコンクリート・ブロックの先頭端部は、移送手段で前記棚部の上を移送され突き出されるときに、前記粗面形成装置により衝撃が与えられる。ブロックは、棚部の上で所定位置に達すると、傾けられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
矩形パネル１７および１８が傾斜して配置され、階段状に構成されているので、テーブル１１の上面１２に配置されたコンクリート・ブロックがパネルを通して、特には、棚部の上を移送される間に、コンクリート・ブロックＣの所定個所が、粗面形成工具３０および４０のチエ―ン・リンク部３４および４４に曝されるようにすることができる。図２に示されているように、矩形パネル１８に対する矩形パネル１７の配置関係により、コンクリート・ブロックＣが移送バー６５により棚部Ｌの上を移送されるときに、コンクリート・ブロックＣの端部Ｃ’だけがチエ―ン・リンク部３４で衝撃されるように曝される。コンクリート・ブロックＣの底面が棚部Ｌから突き出されると、ブロックＣは、傾斜して、矩形パネル１８の上に落下し、その上面がチェ―ン・リンク部３４を避ける状態となる。コンクリート・ブロックＣは、更にテーブル１１上を移送されるが、コンクリート・ブロックＣが、次の棚部で再度、突出するまでは、チェ―ン・リンク部と接触しない。粗面形成工具３０，４０および５０は、コンクリート・ブロックＣの所定個所に粗面処理がなされるように、テーブル１１に対して戦略的に配置することができる。




【国際調査報告】
2004526602.tif 000032
2004526602.tif 000033
2004526602.tif 000034