(57)【要約】フルオロエラストマーラテックスを作る工程、硬化可能コーティング組成物を形成するために、有機過酸化物硬化剤及び補助剤を前記ラテックスに加える工程、前記硬化可能コーティング組成物でフィルムを形成する工程、及び高温で前記フィルムを硬化する工程、を含む硬化フルオロエラストマーフィルムを形成する方法。フルオロエラストマーラテックス、フルオロエラストマー１００重量部当り約１〜約１０重量部の過酸化物硬化剤、及びフルオロエラストマー１００重量部当り約１〜約１０重量部の過酸化物硬化補助剤、を含む硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物。フルオロエラストマーラテックスから作られるフィルムは、利点的に、向上した耐薬品性を有する。また、過酸化物硬化剤を含んだフルオロエラストマーコーティング組成物のポットライフが向上されている。【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬化フルオロエラストマーフィルムを形成する方法であって、
フルオロエラストマーラテックスを作る工程、
硬化可能コーティング組成物を形成するために、有機過酸化物硬化剤及び補助剤を前記ラテックスに加える工程、
前記硬化可能コーティング組成物でフィルムを形成する工程、及び
高温で前記フィルムを硬化させる工程、
を含む方法。
【請求項２】
硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物であって、
フルオロエラストマーラテックス、
フルオロエラストマー１００重量部当り約１〜１０重量部の過酸化物硬化剤、及び
フルオロエラストマー１００重量部当り約１〜１０重量部の過酸化物硬化補助剤、
を含む硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物。
【請求項３】
フルオロエラストマーフィルムであって、
当該フルオロエラストマーフィルムが、フルオロエラストマーラテックスを作り、有機過酸化物硬化剤及び補助剤を前記ラテックスに加えて硬化可能コーティング組成物を形成し、前記硬化可能コーティング組成物でフィルムを形成し、高温で前記フィルムを硬化することによって作られる、フルオロエラストマーフィルム。
【請求項４】
前記有機過酸化物硬化剤が、ジアルキルペルオキシド、ペルオキシエステル、ジアクリルペルオキシド、ケトンペルオキシド、ペルオキシジカルボネート、ヒドロペルオキシド、ペルオキシケタル、又はこれら混合物である、ところの請求項１の方法、請求項２の硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物、又は請求項３のフルオロエラストマーフィルム。
【請求項５】
前記ジアルキルペルオキシドが、ジクミルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、τ−ブチルクミルペルオキシド、α，α´−ビス（τ−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン、ジ−τ−ブチルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、又はこれら混合物であり、
前記ペルオキシエステルが、α−クミルペルオキシネオデカノエート、１，１−ジメチル−３−ヒドロキシ−ブチルペルオキシネオヘプタノエート、α−クミルペルオキシ−ヘプタノエート、τ−アミルペルオキシピバレート、τ−ブチルペルオキシネオデカノエート、τ−ブチルペルオキシピバレート、１，１−ジメチル−３−ヒドロキシ−ブチルペルオキシ２−エチルヘキサノエート、τ−ブチルペルオキシ２−エチルヘキサノエート、τ−ブチルペルオキシイソブチレート、τ−ブチルペルオキシアセテート、τ−アミルペルオキシアセテート、τ−ブチルペルベンゾエート、τ−アミルペルベンゾエート、ジ−τ−ブチルジペルオキシフタレート、ｏｏ−τ−ブチルｏ−イソプロピルモノペルオキシカルボネート、２，５−ジメチル２，５−ジ（ベンゾイルペルオキシ）ヘキサン、ｏｏ−τ−ブチル１−（２−エチルヘキシル）モノペルオキシカルボネート、ｏｏ−τ−アミルｏ−（２−エチルヘキシル）モノペルオキシカルボネート、又はこれら混合物であり、
前記ジアシルペルオキシドが、ジイソノナノイルペルオキシド、デカノイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、コハク酸ペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、又はこれら混合物であり、
前記ペルオキシジカルボネートが、ジ（ｎ−プロピル）ペルオキシジカルボネート、ジ（ｓｅｃ−ブチル）ペルオキシカルボネート、ジ（２−エチルヘキシル）ペルオキシカルボネート、又はこれら混合物であり、
前記ケトンペルオキシの硬化剤が、２，４−ペンタネジオンペルオキシドであり、
前記ヒドロペルオキシドが、２，５−ジヒドロペルオキシ−２，５−ジメチルヘキサン、クメンヒドロペルオキシド、τ−ブチルヒドロペルオキシド、τ−アミルヒドロペルオキシド、又はこれら混合物である、
ところの請求項４の方法、硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物、又はフルオロエラストマーフィルム。
【請求項６】
前記補助剤が、トリアリルイソシヌレート、トリアリルシアヌレート、トリビニルイソシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレート、トリス（ジアリルアミン）−ｓ−トリアジン、トリアリルフォスフィート、Ｎ，Ｎ−ジアリルアクリルアミド、ヘキサアリルホスホルアミド、Ｎ，Ｎ，Ｎ´Ｎ´−テトラアリルテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラアリルマロンアミド、２，４，６−トリビニルメチルトリシロキサン、トリ（５−ノルボルネン−２−メチレン）シアヌレート、又はこれら混合物である、
ところの請求項１の方法、請求項２の硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物、又は請求項３のフルオロエラストマーフィルム。
【請求項７】
前記フルオロエラストマーが、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン、又はこれらのコンビネーション又はサブコンビネーション、及び選択的に、臭素含有オレフィン、ヨウ素部分、又はこれらコンビネーション又はサブコンビネーションを有する、コポリマー、テルポリマー又はテトラポリマーである、
ところの請求項１の方法、請求項２の硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物、又は請求項３のフルオロエラストマーフィルム。
【請求項８】
前記の有機過酸化物硬化剤を加えることが、フルオロエラストマー１００重量部当り約１〜約１０重量部の正味量の硬化剤を加えることを含み、
前記の補助剤を加えることが、フルオロエラストマー１００重量部当り約１〜１０重量部の正味量の補助剤を加えることを含む、
ところの請求項１の方法、請求項２の硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物、又は請求項３のフルオロエラストマーフィルム。
【請求項９】
前記フィルムを乾燥する工程をさらに含む、請求項１の方法。
【請求項１０】
前記の硬化する工程が、約１３０℃〜約１５０℃で、約１時間の間で起こる、ところの請求項１の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
エラストマーを硬化するために、ペルオキシド（過酸化物）が使用されてきた。例えば、ポリブタジエンやエチレン−プロピレン−ジエンテルポリマーのような不飽和エラストマーが有機過酸化物で硬化されてきた。この硬化は、エラストマーが固体状態にある間に起こり、通常、圧縮又は射出成形によるか又はオートクレーブのような圧力下で硬化することを含む。多くの場合、硬化は、過酸化物の早期劣化を防止するように、低酸素環境で起こる。
【０００２】
ラテックスから作られたエラストマーフィルムを硬化するために、有機過酸化物が試行的に使用されている。これにより良好な結果が得られるということが示されていない。これは、不完全な硬化であることを粘性表面が示しているからであり、この粘性表面は、酸素の存在下で有機過酸化物の減圧によって生じると考えられている。例えば、ニトリルゴムのラテックスからニトリルゴムのフィルムを作るとき、ベンゾイルペルオキシドで硬化すると、結果的に得られたフィルムは、不完全な硬化を示す粘性表面を有する。
【０００３】
発明の概要
本発明は、硬化フルオロエラストマーフィルムを形成する方法を提供する。この方法は、フルオロエラストマーラテックスを作る工程、硬化可能コーティング組成物を形成するために、有機過酸化物硬化剤を前記ラテックスに加える工程、前記硬化可能コーティング組成物でフィルムを形成する工程、及び高温で前記フィルムを硬化する工程、を含む。
【０００４】
また、本発明は、フルオロエラストマーラテックス、フルオロエラストマー１００重量部当り約１〜約１０重量部の過酸化物硬化剤、及びフルオロエラストマー１００重量部当り約１〜約１０重量部の過酸化物硬化コエージェント（ｃｏａｇｅｎｔ）（又は、補助剤）、を含む硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物を含む。
【０００５】
本発明は、さらに、フルオロエラストマーラテックスを作る工程、硬化可能コーティング組成物を形成するために、有機過酸化物硬化剤及び補助剤を前記ラテックスに加える工程、前記硬化可能コーティング組成物でフィルムを形成する工程、及び高温で前記フィルムを硬化する工程によって作られるフルオロエラストマーフィルムを含む。
【０００６】
フルオロエラストマーラテックスから作られるフィルムは、過酸化物硬化剤で硬化される。これにより、ニトリルゴムのラテックスような他のエラストマーラテックスを有機過酸化物で硬化することによって作られるエラストマーフィルムに関連した不利点のない改良した硬化フルオロエラストマーフィルムが作られる。このフィルムは、利点的に、向上した耐薬品性を有する。また、過酸化物硬化剤を含んだフルオロエラストマーコーティング組成物のポットライフが向上されている。
【０００７】
発明を実施するための好適な実施例
向上した耐薬品性を有する硬化フィルム又は他の物品を形成するために、水系フルオロエラストマーコーティング組成物が過酸化物で硬化される。好適に、この改良したフィルムは、コーティング組成物を形成するために、フルオロエラストマーラテックスに過酸化物を加え、このコーティング組成物をフィルムに形成し、このフィルムを硬化することによって得られる。好適に、補助剤が、過酸化物硬化剤と共に使用される。
【０００８】
フルオロエラストマーラテックスは、フルオロエラストマーの分散液である。このラテックスは、固形分で、約１０〜約８０重量％のフルオロエラストマー、好適に約６０〜約７３重量％のフルオロエラストマー、より好適に約６３〜約７０重量％のフルオロエラストマーを含有する。用語「フルオロエラストマーラテックス」は、一つ又はそれ以上の様々なフルオロエラストマー（すなわち、混合物）を含む組成物をいう。
【０００９】
フルオロエラストマーラテックスは、共重合可能なフッ素含有モノマーを重合することによって得られる一つ又はそれ以上のフルオロエラストマーを含有し得る。このモノマーは、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン及びペルフルオロエーテルを含む（ただし、これらに限定されない）。付加的に、このモノマーは、エチレン及びプロピレンのようなα−オレフィンで共重合され得る。特定的なコポリマーの例は、フッ化ビニリデン及びヘキサフルオロプロピレンのコポリマー、及びフッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン及びテトラフルオロエチレンのテルポリマーを含む。用語「コポリマー」は、一つ以上の固有のモノマーを含有するポリマーをいい、したがって、テルポリマー、テトラポリマー、及びより大きいコポリマーを含む。このコポリマーのラテックスは、既知であり、市販の「ＴｅｃｈｎｏｆｌｏｎＴＭ ＴＮ Ｌａｔｅｘ」（Ａｕｓｉｍｏｎｔ Ｓ． ｐ． Ａ．；イタリア、ミラノ）、「ＶｉｔｏｎＴＭ ＶＴＲ−７４８７ Ｌａｔｅｘ」（Ｄｕｐｏｎｔ Ｄｏｗ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ， ＬＬＣ；デラウエア、ウィルミントン）又は「ＧＬ−１５２」、「ＧＬ−２５２」及び「ＧＬ−２１３」（Ｄａｉｋｉｎ Ｉｎｄ． Ｌｔｄ．；日本、大阪）から得ることができる。
【００１０】
上記した在来のフルオロエラストマーの他に、コーティングに使用されるフルオロエラストマーラテックスは、有機過酸化物で硬化する固体状態に特別に設計したフルオロエラストマーを含む。この変更フルオロエラストマーは、他のオレフィンと同様、フッ素含有モノマーと共に臭素含有オレフィン及び／又はヨウ素含有オレフィンを重合することによって合成される。この変更フルオロエラストマーは、米国特許第４５２９７５９号及び同第４６９４０４５号（参照文献として組み入れる）に記載されるように、従来技術で既知である。
【００１１】
付加的に、フルオロエラストマーは、ポリマー鎖の端部にヨウ素原子を構成部分として有するものを含む、臭素含有オレフィン又はヨウ素含有オレフィンを有するエラストマーを含み得る。これは、ヨウ素化した化合物の存在下でモノマーの遊離基重合を行うことによって達成できる。この変更フルオロエラストマー及びその形成方法は、米国特許第４９４８８５２号及び同第４９４８８５３号（参照文献として組み入れる）に記載されるように既知である。変更フルオロエラストマーの使用に多くの利益があるが、上述したように、在来のフルオロエラストマーラテックスが本発明に従って硬化できるので、その使用が要求されない。
【００１２】
固体エラストマーを硬化するのに使用できる任意の過酸化物の化合物が、本発明のラテックスベースの組成物を硬化するために使用できる。好適な過酸化物は、ジアルキルペルオキシド、ペルオキシエステル、ジアシルペルオキシド、ケトンペルオキシド、ペルオキシジカルボネート、ヒドロペルオキシド、ペルオキシケタル、及びこれら混合物のような有機過酸化物を含む。
【００１３】
アルキル及びジアルキルペルオキシドは、例示すると、ジクミル（ｄｉｃｕｍｙｌ）ペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、τ−ブチルクミル（ｂｕｔｙｌ ｃｕｍｙｌ）ペルオキシド、α，α´−ビス（τ−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン、ジ−τ−ブチルペルオキシド、及び２，５−ジメチル−２，５−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３を含む（これらに限定されない）。
【００１４】
ペルオキシエステルは、例示すると、α−クミルペルオキシネオデカノエート（ｃｕｍｙｌ ｐｅｒｏｘｙｎｅｏｄｅｃａｎｏａｔｅ）、１，１−ジメチル−３−ヒドロキシ−ブチルペルオキシネオヘプタノエート、α−クミルペルオキシ−ヘプタノエート、τ−アミルペルオキシピバレート、τ−ブチルペルオキシネオデカノエート、τ−ブチルペルオキシピバレート、１，１−ジメチル−３−ヒドロキシ−ブチルペルオキシ２−エチルヘキサノエート、τ−ブチルペルオキシ２−エチルヘキサノエート、τ−ブチルペルオキシイソブチレート、τ−ブチルペルオキシアセテート、τ−アミルペルオキシアセテート、τ−ブチルペルベンゾエート、τ−アミルペルベンゾエート、ジ−τ−ブチルジペルオキシフタレート、ｏｏ−τ−ブチルｏ−イソプロピルモノペルオキシカルボネート、２，５−ジメチル２，５−ジ（ベンゾイルペルオキシ）ヘキサン、ｏｏ−τ−ブチル１−（２−エチルヘキシル）モノペルオキシカルボネート、ｏｏ−τ−アミルｏ−（２−エチルヘキシル）モノペルオキシカルボネートを含む（これらに限定されない）。
【００１５】
ジアシルペルオキシドは、例示すると、ジイソノナノイル（ｄｉｉｓｏｎｏｎａｎｏｙｌ）ペルオキシド、デカノイル（ｄｅｃａｎｏｙｌ）ペルオキシド、ラウロイル（ｌａｕｒｏｙｌ）ペルオキシド、コハク酸ペルオキシド、及びベンゾイルペルオキシドを含む（ただし、これらに限定されない）。
【００１６】
ペルオキシジカルボネートは、例示すると、ジ（ｎ−プロピル）ペルオキシジカルボネート、ジ（ｓｅｃ−ブチル）ペルオキシカルボネート、及びジ（２−エチルヘキシル）ペルオキシカルボネートを含む（これらに限定されない）。
【００１７】
ケトンペルオキシは、例示すると、２，４−ペンタネジオン（ｐｅｎｔａｎｅｄｉｏｎｅ）ペルオキシドを含む。
【００１８】
ヒドロペルオキシドは、例示すると、２，５−ジヒドロペルオキシ−２，５−ジメチルヘキサン、クメンヒドロペルオキシド、τ−ブチルヒドロペルオキシド、及びτ−アミルヒドロペルオキシドを含む（ただし、これらに限定されない）。
【００１９】
ペルオキシケタルは、例示すると、ｎ−ブチル−４，４−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）バレレート（ｖａｌｅｒａｔｅ）、１，１−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、１，１−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）−シクロヘキサン、１，１−ジ−（τ−アミルペルオキシ）−シクロヘキサン、２，２−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）−ブタン、エチル−３，３−ジ−（τ−ブチルペルオキシ）−ブチレート、τ−ブチルペルオクトエート（ｐｅｒｏｃｔｏａｔｅ）、２，２−ジ−（τ−アミルペルオキシ）プロパン、及びエチル３，３−ジ（τ−アミルペルオキシ）−ブチレートを含む（これらに限定されない）。
【００２０】
好適に、過酸化物硬化剤は、補助剤も含む硬化システム中で使用される。この補助剤は、ポリマー硬化用の過酸化物硬化剤と協力するように在来的に使用される任意の補助剤を含む。典型的に、この補助剤は、ポリ不飽和化合物である。この化合物は、例示すると、トリアリルイソシヌレート（ｔｒｉａｌｌｙｌ ｉｓｏｃｙａｎｕｒａｔｅ）、トリアリルシアヌレート、トリビニルイソシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレート、トリス（ジアリルアミン）−ｓ−トリアジン、トリアリルフォスフィート（ｔｒｉａｌｌｙｌ ｐｈｏｓｐｈｉｔｅ）、Ｎ，Ｎ−ジアリルアクリルアミド、ヘキサアリルホスホルアミド（ｈｅｘａａｌｌｙｌ ｐｈｏｓｐｈｏｒａｍｉｄｅ）、Ｎ，Ｎ，Ｎ´Ｎ´−テトラアリルテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラアリルマロンアミド、２，４，６−トリビニルメチルトリシロキサン、及びトリ（５−ノルボルネン（ｎｏｒｂｏｒｎｅｎｅ）−２−メチレン）シアヌレート、ポリマーの過酸化物硬化に使用される任意の他の補助剤、又はこれら混合物を含む（これらに限定されない）。
【００２１】
上記の成分に加えて、硬化可能な水系（ｗａｔｅｒ−ｂｏｅｎｅ）フルオロエラストマー組成物を作る際に在来的に使用される他の添加剤が選択的に使用できる。
【００２２】
使用され得る添加剤が、粘土、合成ケイ酸塩、胡粉及び重晶石のような鉱物性充填剤、カーボンブラック、微小ガラスビーズ、及び穀物繊維を含む。付加的に、耐性を変更する充填剤が使用できる。このような充填剤は、例えば、金属粉やグラファイトを含む。
【００２３】
使用できる他の添加剤は、硬化活性剤及び酸受容体のように作用する添加剤を含む。このような添加剤は、酸化亜鉛のような金属酸化物又は水酸化カルシウムのような金属水酸化物を含み得る。他の添加剤は、粘性変更剤、活性剤、色素及び染料、及びバイオスター（ｂｉｏｓｔａｒ）を含む。
【００２４】
使用される過酸化物硬化剤の量は、典型的に、過酸化物の化合物の反応性の関数である。したがって、硬化剤の正確な量は、当業者が不適当な試験法によらずに明らかに決定できる硬化剤の有効な量をいう以外、確信をもって説明できない。それでも、典型的に、硬化剤の正味量は、フルオロエラストマー（そのラテックスの固形分ベースで）１００重量部当り約１〜約１０重量部である。硬化剤の正味量は、フルオロエラストマー１００重量部当り、好適に約３〜約９重量部、より好適に約５〜約７重量部である。当業者にはわかるように、過酸化物硬化剤は、通常、水、シリコン油、シリケート、カルボネートなどの安全性のある増量剤又は添加物と混合される。したがって、上記の量は、過酸化物の化合物のみ（例えば、水を除く）に対しての硬化剤の正味量で示される。
【００２５】
使用される補助剤の量は、典型的に、補助剤の特徴と、使用される特定の過酸化物硬化剤とに基づいて変化する。それでも、フルオロエラストマーラテックスに加えられる補助剤の量は、一般に、フルオロエラストマー（そのラテックスの固形分ベースで）１００重量部当り約１〜約１０重量部である。好適に、補助剤の正味量は、フルオロエラストマー１００重量部当り約５〜約７重量部である。過酸化物のような補助剤は、シリケートやカルボネートのような増量剤を含み得ることから、補助剤の正味量で示される。
【００２６】
本発明のフルオロエラストマー組成物に使用される他の添加剤の量は、組成物又はフィルムに望まれる性質に基づいて変化する。当業者は、不適当な試験法によらずに、この所望の量を選択できる。
【００２７】
硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物は、過酸化物硬化剤、好適な補助剤及び選択的な他の添加剤とフルオロエラストマーラテックスとを混合することによって作ることができる。この混合又は分散は、当業者には既知のデバイス又は装置で行われる。一つの実施例では、混合は、ボールミルで行われる。
【００２８】
硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物は、周囲温度及び大気圧を含む周囲条件下で作られ得る。コーティング組成物は、使用される過酸化物の分解温度以上に加熱されない。
【００２９】
本発明の硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物は、約９ヶ月以上の有用なポットライフを利点的に有する。有用なポットライフは、硬化可能組成物の作製（つまり、過酸化物の添加）から、硬化フィルムがフィルムの工業的性質に有害な影響を与えずに作られるときまでの時間をいう。
【００３０】
ウェットなフルオロエラストマーフィルム（これは、乾燥又は硬化されていないフィルムである）が、当業者には既知の多くの技術を使用して作られ得る。典型的に、このフィルムは、サブストレートに適用される。例えば、硬化可能フルオロエラストマーコーティング組成物が、スプレー、ドローダウン、ブラシ塗り又は浸し塗りされて、フィルムが形成される。これら技術は、エラストマーフィルム及びコーティングを作る当業者には既知である。
【００３１】
一旦、ウェット（ｗｅｔ）フィルムが作られると、このフィルムは、好適に乾燥される。この乾燥は、周囲温度及び大気圧で行われる。一般に、フィルムの乾燥に要する時間は、フィルムの厚さの関数である。典型的に、約１０μｍの厚さを有する平均的なフィルムは、乾燥に、約２０分〜約３０分かかる。
【００３２】
この乾燥フィルムは、次に、高温で硬化される。フィルムの硬化に要する温度は、使用される過酸化物及び／又は補助剤に従って変化する。過酸化物は硬化を行うように分解すると考えられ、したがって、当業者は、過酸化物のハーフライフ（ｈａｌｆ ｌｉｆｅ）に基づいて、有用な硬化温度を予測できる。典型的に、平均的な硬化時間は、約１３０〜約１５０℃で、約１時間である。
【００３３】
本発明のコーティング組成物は、金属、プラスチック、コンクリート又は布を含む様々なサブストレートをコーティングするのに使用できる。その結果、このコーティングは、自動車、農業、石油化学、電気化学、建設、電気及び電子、海洋、パルプ及び紙、航空宇宙及び軍需産業で有用である。特に、本発明の組成物は、ゴムロール又はプリントロールをコーティングするのに使用できる。また、ＲＦＩ及びＥＭＩシールド用のゴムをコーティングし、又は、燃料セル及びバッテリー内の特定材料及び組成物をコーティングするのに使用できる。化学洗浄などに使用されるスーツ又は防水服に用いられる布にコーティングできる。さらに、化学貯蔵タンクやその支持構造物にコーティングできる。
【００３４】
本発明の実用例を展示するために、以下の欄で説明するような下記の例が準備され、試験された。しかし、これら例は、本発明の範囲を限定するようなものではない。本発明は、特許請求の範囲によって定義される。
【００３５】
サンプル１（コントロール）
フルオロエラストマーラテックス（１０００ｇ）とカーボンブラック（１００ｇ）とを、ボールミルで、２４時間混合した。フルオロエラストマーラテックスは、市販のラテックス（製品名：Ｖｉｔｏｎ ＶＴＲ−７４８７ Ｌａｔｅｘ、Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｏｗ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ社）から得られ、フッ素を約６９％含有し、ヘキサフルオロプロピレン、フッ化ビニリデン及びテトラフルオロエチレンのテルポリマーのエラストマーを有する約６９％固形分を有するものであった。カーボンブラックは、ＡＳＴＭ指定Ｄ−１７６５−８２ａに従ったＮ−９９１ＵＰであった。水解化安定化アミノシラン硬化剤（５６ｇ）は、市販のもの（製品名：Ｈｙｄｒｏｓｉｌ ２７７６、Ｓｉｖｅｎｔｏ社、ニュージャージー州ピスカタウェイ）から得られ、フルオロエラストマーラテックス／カーボンブラック分散液中で手動で攪拌した。この分散液を市販のサブストレート（製品名：Ｍｙｌａｒ、Ｄｕ Ｐｏｎｔ社）上に注ぎ、この液体を一様な厚さにドローダウンすることによって、約１時間内で、フィルムを作った。このフィルムを周囲温度で乾燥した。乾燥後、このフィルムを、１００℃のオーブン内で、１時間、硬化した。
【００３６】
ＡＳＴＭ−Ｄ−４１２−９７に従って物理的試験を行った。耐酸性試験を、濃縮硫酸及び塩化水素酸におけるフィルムの膨張（各々、室温、約２４時間）を計測することによって行った。耐水性試験を、フィルムの膨張（沸騰水で５日間）を決定することによって行った。これら試験の結果を表１に示す。硬化剤を含む分散液のポットライフ試験を、数ヶ月間、室温で、密閉容器中でエージングすることによって行った。この期間中、組成物のエージングに続き、規則的な間隔で、液体のブルックフィールド粘性と、硬化フィルムの物理的性質とを決定した。このエージング試験の結果を表２に示す。
【００３７】
サンプル２
サンプル１で使用したものと同様のフルオロエラストマーラテックス（１０００ｇ）と、ベンゾイルペルオキシド（正味量４２ｇ）、トリアリルイソシアヌレート（正味量４２ｇ）及び酸化亜鉛（４２ｇ）とを、ボールミルで、２４時間、混合した。サンプル１と同様に、フィルムが作られ、乾燥された。この乾燥フィルムは、次に、１３０℃で１時間、硬化された。
【００３８】
サンプル３
フルオロエラストマーラテックス混合物が、サンプル１で使用したフルオロエラストマーラテックスと、第二のフルオロエラストマーラテックスとを混合することによって作られた。この第二のフルオロエラストマーラテックスは、約６９％の固形分を含み、このフルオロエラストマーは、ヘキサフルオロプロピレン、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン及び臭素含有オレフィンから誘導されるユニットを含むテトラポリマーであった。このテトラポリマーは、約７０重量％のフロリンを含有した。上記混合物は、約２０重量％のサンプル１からのフルオロエラストマーラテックスと、約８０重量％の第二のフルオロエラストマーラテックスとを含有した。この混合フルオロエラストマーラテックスは、サンプル２のラテックスと同様にして、同一の成分と混合され、フィルムが作られ、乾燥され、硬化された。
【００３９】
サンプル４
サンプル２と同様にして、フィルムが作られた。使用したフルオロエラストマーラテックス（１０００ｇ）は、約７０％のフッ素を含有し、ヨウ素硬化サイト（ｓｉｔｅ）を含み、ヘキサフルオリプロピレン、ビニリデンフルオリド及びテトラフルオロエチレンのテルポリマーのエラストマーを有する約６９％固形分を有する。このラテックスは、サンプル２のラテックスと同様にして、ベンゾイルペルオキシド（正味量４２ｇ）及びトリアリルイソシアヌレート（正味量４２ｇ）（カーボンブラックは加えられない）と混合され、フィルムが作られ、硬化された。
【００４０】
サンプル５
サンプル４のフルオロエラストマーラテックスが、２，５−ジメチル−２，５−ジ（τ−ブチルペルオキシ）ヘキサン（正味量４２ｇ）及びトリアリルイソシアヌエート（正味量４２ｇ）と、ボールミルで、２４時間、混合された。この２，５−ジメチル−２，５−ジ（τ−ブチルペルオキシ）ヘキサンは、市販の製品名”Ｌｕｐｅｒｃｏ １０１−ＸＬ”（Ａｋｚｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社）から得られた。フィルムが、サンプル１のようにして作られ、周囲温度で乾燥された。この乾燥フィルムは、次に、約１５０℃で、約１時間、硬化された。物理的試験が、サンプル１のように行われた。
【００４１】
サンプル６
サンプル４のフルオロエラストマーラテックスが、ジクミルペルオキシド（正味量４２ｇ）及びトリアリルイソシアヌエート（正味量４２ｇ）と、ボールミルで、２４時間、混合された。このジクミルペルオキシドは、市販の製品名”ＤｉＣｕｐ ４０Ｃ”（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ社）から得られた。サンプル５と同様にして、フィルムが作られ、乾燥され、硬化され、試験された。
【表１】
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【００４２】
サンプル１、２の硬化可能ラテックス組成物は、エージング又はポットライフ試験を行うために使用された。特に、サンプル１の組成物は、室温で、４ヶ月、密閉容器に貯蔵され、フィルムが作られ、乾燥され、硬化された。この組成物の粘性と硬化フィルムの引張強度が決定された。サンプル２の組成物は、室温で、密閉容器に貯蔵され、６ヶ月及び９ヶ月後に、フィルムが作られ、乾燥され、硬化された。この組成物の粘性とフィルムの引張強度が、同様に、決定された。この試験結果を表２に示す。
【表２】
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【００４３】
本発明の最良の形態及び好適実施例が説明されたが、本発明の範囲は、これらに限定されず、特許請求の範囲によって定義される。よって、本発明の範囲は、特許請求の範囲内にある全ての変更物及び変形物を含む。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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