(57)【要約】本容器は、特に食品に適するように構成され、その容器から注出口（１４）を通して食品が押し出しにより排出される。注出口は、製品が押し出される時に製品を成形し、そして、注出口は、可動部材２５の動きが規制手段（２８、２９）により規制されることで、その部材（２５）が開口（１４）を通って押し出される製品内を横切って位置するようになる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出口を有する容器であって、その容器の内容積を減少させて製品を注出口から押し出せるように構成されており、その注出口は製品を排出する時に製品を成形するように構成され、その注出口は、容器中の製品の圧力により容器の外側に変位することが可能な容器の一部分によって形成されて前記変位部材の間に開口を形成し、前記変位部材の可動範囲が変位部材に結合されている動き規制手段により規制されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記変位部材は、円弧状の断片に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
連続する前記の断片は、前記部材に容器中の製品の圧力がかかった時に壊れやすい連結手段により変位するように相互に連結されることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記変位可能部材は、前記開口を出る製品が、一般的な星型の断面に成形されるように３から６個であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記変位可能部材は、注出口の中央部から広がる弱い放射状の線により相互に分離されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の容器。
【請求項６】
前記注出口は、容器の内部圧力が増加した時に凹面形状が外側に変形するように、凹面状に成形される容器の領域に形成されることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の容器。
【請求項７】
前記変位可能部材は、変位時に前記変位部材の動きを規制する調整手段に係合する突出手段を伴うことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の容器。
【請求項８】
前記規制手段は、注出口の中央部と一般的な半径方向の関係にあり、各変位可能部材は、いっぱいに変位した時に注出口を調整する橋台と係合する外側向きの部品を有することを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の容器。
【請求項９】
前記突出手段と橋台上の係合する表面は、前記表面が係合する前で、所望の変位を達成する変位の前には、互いに傾斜していることを特徴とする請求項８に記載の容器。
【請求項１０】
注出口は、１組の部材が開口の一方の側に沿って伸び、他の組の部材が開口の他の側に沿って伸びる、２組の変位可能部材を有する細長い形状であることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の容器。
【請求項１１】
注出口は、概して長方形であり、該長方形の各長辺側に沿って伸びる部分であることを特徴とする請求項１０に記載の容器。
【請求項１２】
変位可能部材は、容器と一体であり、一方の側に近い蝶番の動きにより容器の面から外側に動くことを特徴とする請求項１〜１１の何れか１項に記載の容器。
【請求項１３】
前記部材は、蝶番の線の近くの容器に各々蝶番止めされることを特徴とする請求項１〜１２の何れか１項に記載の容器。
【請求項１４】
前記の部材は、隣接部材から隣接しているが離れていることを特徴とする請求項１〜１３の何れか１項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器類、特に食品用容器類に関し、各容器は注出口を有し、その容器の内容積を減少させて製品を注出口から押し出せるように構成されたものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１及び特許文献２には、食品、特にアイスクリームが容器類の断面積よりも小さい断面積の注出口を通して押し出される容器類が開示されている。これら従来の容器類においては容器の内容積は容器の変形により減ぜられる。しかし、容器の内容積を減少するには他の方法、例えば容器の中でピストンを使用する方法がある。係る容器類は製品が排出される注出口を有しており、注出口が製品を成形し、排出中に製品の外観を引き立たせる。
【０００３】
【特許文献１】
国際公開第ＷＯ９６／０１２２４号パンフレット
【特許文献２】
国際公開第ＷＯ９４／１３１５４号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
容器の実用性を改善するには、製品が不注意に排出されるのを防止するのに十分な保証を提供する抽出口をあけるための直接的手段が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、注出口を有する容器であって、その容器の内容積を減少させて製品を注出口から押し出せるように構成された容器であり、その注出口は製品が排出する時に製品を成形するように構成され、その注出口は、容器中の製品の圧力により容器の外側に変位することが可能な容器の部材であることを特徴とし、前記変位部材の開口、すなわち前記変位部材の動きの限界が変位部材に結合された動き規制手段により規制されていることを特徴とする。
【０００６】
好ましくは、変位部材は通常では１つの円弧状の断片に形成される。連続した断片の間には相互連結手段を設けることができ、前記の変位部材に容器中の製品の圧力がかかった時に相互連結手段が壊れやすいようにする。都合が良いのは、断片を３個から６個にして製品を星型の断面に成形することである。変位部材は注出口の中央部から広がる弱い放射状の線により分離される。
【０００７】
注出口を、凹面状に成形される容器の領域に形成し、容器の内部圧力が増加した時に凹面形状が外側に変形して変位部材が相互に分離するのを助ける。
【０００８】
１つの構成においては、変位部材が突出する手段を伴い、変位に続いてその突出する手段が前記変位部材を調整する手段に係合し、その調整する手段が前記変位部材の動きを規制して押し出された製品の断面形状を制御する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
さらに本発明の特徴は、例示にすぎない方法で次に記載される発明の実施態様と、以下の図面により示される。
【実施例】
【００１０】
図面に示される容器は、前記特許文献１、特許文献２に記載された種類の分配装置における使用を目的とする。容器を使用する際は、容器は分配装置から離れた場所で製品が充填され、そして冷凍され、装置に運ばれて、それから押し出しにより受け容器に分配される。
【００１１】
図示された容器は、基底部分１１と蓋または栓１２とからなる。基底１１は、円形断面で半球形下方部１３を有し、その中に注出口１４が基底部分１１の中央部に位置して形成されるが、もし必要なら、基底１１の中に１個以上の注出口１４を備えることができる。基底１１上の中間に段部１５と、基底１１の上部で注入口１８となっている縁端部１７において終わっている外側に傾斜する部分１６とを備え、注入口から基底１１に製品が装填される。充填後は栓１２が縁端部１７の上に設置され基底１２と密閉係合される。栓１２の中央部に半球形部分２０を形成して上方に拡張し、半球は中央部に平らにした領域２１を持つ。食品容器を使用する場合には、製品が半球形部分２０に係合するプランジャー（図には示されていない）により注出口１４から押し出されて排出され、そして基底１１の内部表面部分１３に向けて下方への変形を引き起こす。この変形作用が容器の内部容積を減じ、その中の製品を圧力により押して、製品が注出口１４を通して既知の方法で押し出される。
【００１２】
注出口１４は、注出口を通して押し出される製品の外形が注出口１４の形となるように成形され、配置されている。
【００１３】
また、特に図３ないし図６には、一つの実施例における注出口１４がより詳細に示されている。この構成において注出口は、５つの断片２５からなり、その断片は広くなっている断片の終端部の近く２５Ａで蝶番により可動となり、容器の使用準備が整った時は、基底１１の１３部分の下側と同一平面上になっている。各断片２５は、中央部２７から放射状に伸びる連続した断片の間に弱い放射状の線が形成されている。その構成では、容器の内側で製品にかかる圧力により、弱い線に沿って断片が相互に分離し、蝶番となっている線２５Ａの近くで回転し、それによって図４に示されるように中央の開口３０が開くようになっている。蝶番となっている線２５Ａは、例えば部分的に厚さを減少させるなど、成形工程において予め処理された蝶番を備えるよう形成される。
【００１４】
開口３０の寸法と形は、断片２５が結合した蝶番２５Ａの近くで動いた限界により決定されることが大変好ましい。この動きの限界を予め決定するために各断片２５には突起または止め部材２８が形成される。補足的な突起または止め部材２９を基底部材１３に一体化して形成し、止め部材２８と一列に並べて当接するよう配置する。止め部材２８と２９は、当接する橋台面２８Ａと２９Ａを持ち、分配している間は、断片２５が蝶番２５Ａの近くに動き、橋台面２８Ａと２９Ａが相互に接触して、断片２５のさらなる動きを蝶番２５Ａの近くに規制するようにする。止め部材２８と２９は所定寸法で配置され、必要とされる開口３０の形に応じて断片を予め決められた量を動くように規制する。
【００１５】
図示されているように、開口３０は５つの光芒を有する星型を形成する形となっているが、断片を５個より増減して形を変えることは好ましい、しかし、なお開口３０は星型であることが好ましい。止め部材２８と２９は断片２５が結合している蝶番の近くで確実に動くように配置され、規制された動きの限界が開口３０を望ましい形に形成する。断片２５が基底との間に直角角度をなすような位置まで動くようにすると、開口の形は五角形となり、製品が開口３０を通して押し出されると断面形状はもはや星型には形成されない。アイスクリーム商品について顧客は一般に星型の断面に押し出されたアイスクリームを好む。図示された構成は、製品が放出される圧力下で注出口配置が開くことで確実にこれを達成する。
【００１６】
また、図７と８には、注出口の構成の別の例が示されている。この例では、先の実施例に似ている構成であるが、断片２５が閉じている時に容器の外側に凹面状表面が張り出すようになっている。各断片に対する止め部材２８と２９の配置も似たようになっているが、この実施例では、断片２５の外側への最初の動きが、確実に弱い線を壊して排出の最初の段階で相互に分離するようにしている。断片は、そのような動きで外側に凸面の形の方向に動く。
【００１７】
また図９と１０には、図７と８に類似の更なる構成が示されているが、この場合、各断片２５Ａには止め部材３１が設けられ、断片が予め決められた量を下方に動いた時に、断片の部分３１Ａが容器の基底１３の下側と接触して断片の動きの限界を規制するようになっている。
【００１８】
これまでの図において、止め部材２８、２９、と３１は、図示の目的により、断片２５の一つだけに示したことを留意すべきである。
【００１９】
図１１ないし図１４に示した容器の注出口は、通常細長い長方形であり、製品を押し出して図１３の斜線を施した領域４５のようにジグザク形に成形することを目的としている。
【００２０】
注出口の長方形の内側の領域は、注出口が閉じている時、図１１と図１２におけるように回転可能な断片２３によりふさがれており、各断片は通常三角形で頂点４７の反対側に沿っている４６に蝶番止めされ、線分４６の近くを図１１と図１２の閉じた位置と図１３と１４の開いた位置の間で回転するようになっている。
【００２１】
断片２５は、その側端４８で隣接する断片２５に壊れやすいように連結され、容器の圧力が予め決められた量を越えると壊れやすい連結部が壊れて、蝶番で止められた線分４６に沿って外側に回転するよう調整されている。
【００２２】
代替案では、断片２５は側端４８で隣接する断片と連結していないが、しっかり閉じて接触しており、製品の内部圧力が断片を回転する方向に加わり、断片の回転運動を生じるようになっている。
【００２３】
壊れやすい連結部は、側端４８に沿った弱い線、ミシン目、薄い材料の線、またはその線に沿って切れ目を入れられる材料により得られる。
【００２４】
各断片にはその外側に狭い突起状に形成した止め部材２８を設け、その外側端部４９が、注出口の近くにおいて、操作と押し出し中に容器を支える支持体の上か、または容器の基体上に張り出して形成した橋台２９に係合するようにすることができる。
【００２５】
橋台２９は、示されるように容器の基体に対して適当な角度に伸びる表面５０が各断片の端部表面４９に係合され、各断片の回転運動を規制して各断片を図１３と１４に示された位置に置き、記述したように注出口の形を４５のようにする。
【００２６】
断片２５が結合している蝶番２５Ａの近くでの断片２５の動きを制御する他の手段が提供できることが好ましい。例えば、断片２５を半径方向の内側から外側の部分で違った厚さにして、半径方向の内側部分をより柔軟にすることができる。これにより断片２５を柔軟にして図４の開口４０に似た形の開口にすることができる。この構成では蝶番２５Ａを省略することができる。
【００２７】
図示した構成は、特に自動販売機で容器から分配する時に安全上の問題を有する注出口の上に剥離密閉材を設ける必要性が排除される。さらに容器の充填、運搬、保管の際に、製品が弱い線２６に沿って貫通することができないようにすべきである。断片２５は内部圧力がかかる前に漏れの危険なく前記の半径方向の線に沿って相互に分離することができる、容器の内部の製品は冷凍されて断片は相互に接触し、それにより密封されているからである。
【００２８】
上述の容器の使用の際には、容器は装置の中に取り付けられる。内部圧力が容器の中の製品にかかり、断片が弱い線２６に沿って分離し、断片は蝶番の線２５Ａの近くで下方に動き、製品は開口３０の形に成形されて排出される。
【００２９】
容器は、製品の一部を１回以上分配できる。その仕方は、１回目の分配の後、蝶番接続部の復元力により、注出口の断片が閉まり密封されることによる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の用途に適した２部品の容器を離した状態で示した斜視図である。
【図２】図１の容器の注出口を図示する底面側斜視図である。
【図３】図２の容器の注出口が閉じた状態の平面図である。
【図４】注出口が開いた状態の図３に対応する平面図である。
【図５】注出口が開いた状態の図４の線分Ａ−Ａ上の断面を示す。
【図６】注出口が閉じた状態の図５に対応する断面を示す。
【図７】注出口の別の形状の閉じた位置における断面である。
【図８】図７に対応する注出口が開いた断面である。
【図９】閉じた位置の注出口のさらなる別の形状である。
【図１０】図９の注出口の開いた位置における断面図である。
【図１１】注出口の別の形状の閉じた位置における平面図である。そして、
【図１２】図１１における線分１２−１２上の断面図である。
【図１３】図１１に対応する開いた位置を示す図である。そして、
【図１４】図１３における線分１４−１４に沿った断面図である。そして、
【図１５】図３ないし図６の容器の底面の斜視図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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