(57)【要約】この発明は、食品特にソーセージ用のより長い皮を、複数のコラーゲン含有の皮断片から、心棒を使用して製造する方法に関し、この心棒に対して一番目の皮断片をずらし付け、さらにこれに続く２番目の皮断片をずらし付け、こうして両方の皮断片の向き合う端部領域が心棒の上で重なり合って皮断片の重なる領域が生じ、これに対して一時的に熱および圧力を加え、こうして皮断片を重なる領域で少なくとも部分的に互いに溶着させる。重なる領域は、皮断片の内部に配置される変形可能な伸縮体の上に位置付けられ、この伸縮体の直径は開始直径から最終直径へと拡大可能である。伸縮体は溶着工程前またはこれに際して開始直径から最終直径へと拡大され、これによって重なる領域もまた直径において拡大される。溶着工程後、伸縮体はその開始直径へと戻される。
2004524863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品特にソーセージ用の、より大きな長さを有する皮を、天然腸またはコラーゲン含有の合成物質腸などコラーゲンを含む腸からの複数の個々の皮断片（３８，３９）から、心棒（３７）を使用して製造するための方法であって、前記心棒に１番目の皮断片（３９）がずらし付けられ、さらに続く２番目の皮断片（３８）もまたずらし付けられ、こうして両方の皮断片（３８，３９）の向き合う端部領域が心棒（３７）上で重なり合って皮断片（３８，３９）の重なる領域（４０）が生じ、両方の皮断片（３８，３９）の重なる領域（４０）に対して一時的に熱および圧力が同時に加えられ、こうして皮断片（３８，３９）は重なる領域（４０）で少なくとも部分的に互いに溶着され、
前記方法は、
両方の皮断片（３８，３９）の重なる領域（４０）が変形可能な伸縮体（１１）上に位置付けられ、前記伸縮体が心棒（３７）を環状に取囲み、弾性変形可能な材料からなり、皮断片（３８，３９）の内側にあり、かつ外径について開始直径（ｄ１）から最終直径（ｄ２）へ拡大可能であり、伸縮体（１１）が、重なる領域（４０）の溶着工程の前またはこれに際して開始直径（ｄ１）から最終直径（ｄ２）へ拡大され、こうして重なる領域（４０）もまた直径において拡大され、溶着工程の後に伸縮体（１１）が開始直径（ｄ１）へと戻されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
伸縮体（１１）の直径の変更が、気体力学的または水力学的に、圧縮空気または水を伸縮体の内部へ導入、あるいは伸縮体の内部から排出することによって行なわれることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記伸縮体（１１）が閉じたホース環であり、外径の変更が水または圧縮空気を前記ホース環内に導入、あるいは前記ホース環から排出することによって行なわれることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
伸縮体（１１）が、心棒（３７）をベルト様に取囲む輪であり、前記心棒（３７）の方を向いた内面、心棒（３７）とは逆を向いた外面、および心棒（３７）に対し圧力封止して配置された周縁を有し、外径の変更が、水または圧縮空気を、心棒と伸縮体（１１）の内面との間の領域内に導入、あるいは前記領域から排出することによって行なわれることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記重なる領域（４０）が、溶着工程中、前記領域を環状に取囲む与熱可能な環状顎で囲まれ、前記環状顎が内面を含み、前記内面が、前記重なる領域の方を向き、本質的に中空円筒体を張ってなし、かつ前記重なる領域に熱および圧力を加えるための加圧および加熱面として用いられ、前記中空円筒体の直径が前記最終直径（ｄ２）と同一であり、前記環状顎が、少なくとも２つの別個の与熱可能な締着顎（１５，１５′）から部分ごとにしっかりと構成され、前記締着顎が溶着工程後にそれぞれ異なる方向へ離れるように移動または旋回可能であり、圧縮空気の導入、締着顎（１５，１５′）の操作、および圧縮空気の排出が時間的に協調するように制御ユニット（２０）で制御されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記環状顎の内面が、溶着工程中に１００〜２００℃の温度に加熱されることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記締着顎（１５，１５′）の、重なる領域（４０）の方を向いた面がそれぞれ、吸引流路（５１ａ，５１ｂ，５２）についての複数の開放部（５６）を含み、前記吸引流路（５１ａ，５１ｂ，５２）が前記締着顎（１５，１５′）内で延びて負圧ポンプまたは真空ポンプ（６０）と結合され、前記ポンプによって、前記中空円筒体から前記吸引流路（５１ａ，５１ｂ，５２）および開放部（５６）を通じて蒸気が吸引されることを特徴とする、請求項５または請求項６に記載の方法。
【請求項８】
溶着工程中に前記伸縮体（１１）に対して２〜６バールの気圧が加えられる、請求項１から請求項７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
溶着期間が３〜２０秒であることを特徴とする、請求項１から請求項８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
溶着工程後に、負荷のない状態における前記重なる領域の直径が、負荷のない状態における皮断片（３８，３９）の直径から５％未満異なるように、開始直径（ｄ１）、最終直径（ｄ２）、溶着期間、溶着工程中の前記内面の温度、および伸縮体（１１）に加えられる気圧が選択されることを特徴とする、請求項１から請求項９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
食品特にソーセージ用の、より大きな長さを有する皮を、天然腸またはコラーゲン含有の合成物質腸などコラーゲンを含む腸からの複数の個々の皮断片（３８，３９）から製造するための装置であって、前記装置は、１番目の皮断片（３９）および続く２番目の皮断片（３８）をずらし付けるための心棒（３７）を備え、こうして両方の皮断片（３８，３９）の向き合う端部領域が心棒（３７）上で重なり合って皮断片（３８，３９）の重なる領域（４０）を形成し、両方の皮断片（３８，３９）の重なる領域（４０）に対して一時的に熱および圧力を同時にかけることができ、こうして皮断片（３８，３９）が前記重なる領域（４０）で少なくとも部分的に互いに溶着され、
前記装置は、
心棒（３７）が変形可能な伸縮体（１１）で環状に取囲まれ、前記伸縮体が弾性変形可能な材料からなり、皮断片（３８，３９）の内側にあり、かつ外径について開始直径（ｄ１）から最終直径（ｄ２）へ拡大可能であることを特徴とする、装置。
【請求項１２】
前記伸縮体（１１）が閉じたホース環であることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記伸縮体（１１）が、心棒（３７）をベルト様に囲む輪であり、心棒（３７）の方を向いた内面、心棒（３７）とは逆を向いた外面および心棒（３７）に対して圧力封止して配置された周縁を有する、請求項１１に記載の装置。
【請求項１４】
前記伸縮体（１１）の直径が、気体力学的または水力学的に、圧縮空気または水を伸縮体の内部に導入あるいは前記伸縮体の内部から排出することで変更可能であることを特徴とする、請求項１２または請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記心棒（３７）が、管部材（７）および封止スリーブ（１７）、ならびに管部材（７）と封止スリーブ（１７）との間に配置されたスリーブ（９）を含み、前記管部材（７）、前記封止スリーブ（１７）および前記スリーブ（９）がそれぞれ心棒（３７）の一部であって、軸が心棒（３７）の軸（４１）と一致するように相並んで配置され、伸縮体（１１）が、一方でスリーブ（９）と管部材（７）との間、他方でスリーブ（９）と封止スリーブ（１７）との間で、それぞれ自身の周縁に沿って取囲み圧力封止して締着されることを特徴とする、請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
前記スリーブ（９）が耐熱性プラスチックからなることを特徴とする、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記スリーブ（９）が断熱性材料からなることを特徴とする、請求項１５または請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記心棒（３７）が外管（２）を含み、前記外管内に内管（４）が止着され、外管（２）と内管（４）との中間の空間が、伸縮体（１１）の直径を変更するための圧縮空気のための導入部として用いられ、前記内管（４）が、ずらし付けるための皮断片（３８）の内部に水を別に導入するのに用いられることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１９】
前記スリーブ（９）が、ジャケット面で開く空気横断流路（１２）と、前記空気横断流路に連通し軸方向に延びる空気流路（１０）とを含み、前記管部材（７）が空気流路（８）を含み、前記空気流路（８）が管部材（７）の長さ全体にわたって管部材（７）の軸方向に延びて前記空気流路（１０）と連通し、こうして外管（２）と内管（４）との中間の空間から、空気流路（８，１０）および空気横断流路（１２）を介して、心棒と伸縮体（１１）の内面との間の領域へ圧縮空気が導入可能であることを特徴とする、請求項１５および請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
心棒（３７）の、ずらし付けるべき皮断片（３８）の方を向いた端部が、本質的に円錐形の中空先端（１８）で形成され、前記中空先端の底面が、丁度ずらし付ける皮断片（３８）から離れ、軸が心棒の軸（４１）と一致し、前記中空先端（１８）が、その先端で開く軸方向の内腔（１９）を含み、前記内腔が内管（４）と連通することを特徴とする、請求項１８に記載の装置。
【請求項２１】
前記重なる領域（４０）が、溶着工程中、前記領域を環状に取囲む与熱可能な環状顎で取囲まれ、前記環状顎が内面を含み、前記内面が、前記重なる領域の方を向き、本質的に中空円筒体を張ってなし、かつ前記重なる領域に熱および圧力をかけるための加圧面および加熱面として用いられ、前記中空円筒体の直径が前記最終直径（ｄ２）と同一であることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項２２】
前記環状顎が、少なくとも２個の別個の与熱可能な締着顎（１５，１５′）から部分ごとにしっかりと構成され、前記締着顎が、溶着工程後にそれぞれ異なる方向へ離れるように移動または旋回可能であることを特徴とする、請求項２１に記載の装置。
【請求項２３】
前記環状顎が、それぞれ両方の端部で開く圧力調整流路を含み、前記圧力調整流路がそれぞれ一端において環状顎の内面で開いていることを特徴とする、請求項２１または請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
前記環状顎には複数の吸引流路（５１ａ，５１ｂ，５２）が走り、前記吸引流路がそれぞれ環状顎の内面（１５ａ）で開き、前記吸引流路内には、少なくとも１つの負圧ポンプまたは真空ポンプ（６０）により生じる負圧があることを特徴とする、請求項２１または請求項２２に記載の装置。
【請求項２５】
前記吸引流路（５１ａ，５１ｂ，５２）がそれぞれ、環状顎の内面（１５ａ）から離れた方の端部で共通の吸引集合管（５５）内に通じ、前記集合管がその一端で閉じられ、他端が負圧ポンプまたは真空ポンプ（６０）と結合されることを特徴とする、請求項２４に記載の装置。
【請求項２６】
各々の吸引流路が、主流路（５１ａ，５１ｂ）および複数の側流路（５２）からなり、前記側流路（５２）が主流路（５１ａ，５１ｂ）から分かれて環状顎の内面（１５ａ）で開くことを特徴とする、請求項２４または請求項２５に記載の装置。
【請求項２７】
前記負圧ポンプまたは真空ポンプが水流ポンプ、または圧縮空気もしくは水で動作するベンチュリ管（６０）であることを特徴とする、請求項２４から請求項２６のいずれかに記載の装置。
【請求項２８】
環状顎の内面が圧力調整溝（３４）を含み、前記圧力調整溝が内面と平行に延び、かつ少なくともそれぞれ一端で内面の周縁で開いていることを特徴とする、請求項２２に記載の装置。
【請求項２９】
圧縮空気の導入、締着顎（１５，１５′）の操作、および圧縮空気の排出が、時間的に協調するように制御ユニット（２０）で制御可能であることを特徴とする、請求項１４および請求項２２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、請求項１の序文に従い、食品特にソーセージ用の、より大きな長さを有する皮を、天然腸またはコラーゲン含有の合成物質腸などコラーゲンを含む腸からの複数の個々の皮断片から、心棒を使用して製造する方法に関し、上記心棒に対して１番目の皮断片がずらし付けられ、さらにこれに続く２番目の皮断片がやはりずらし付けられ、こうして両方の皮断片の向き合う端部領域が心棒上で重なり合って皮断片の重なる領域が生じ、ここで両方の皮断片の重なる領域に対して一時的に熱および圧力が同時に加えられ、こうして皮断片が上記重なる領域で少なくとも部分的に互いに溶着される。この発明はさらに、請求項１１の序文に従いこの方法を実行するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術
肉の加工に携わる企業または食肉業界においては特に、ソーセージ製造のために皮あるいは腸、たとえば天然腸または合成物質腸が必要とされ、それも能率的に製造するために可能な限り終わりのない原料、または少なくともより大きな長さを有するものが必要とされている。特に天然腸は通常比較的短いものしか利用可能でなく、このため能率的な製造が妨げられている。
【０００３】
特許明細書ＤＥ  ６７９  ７４８によって、長いソーセージの皮の製造方法が公知であるが、この方法は、腸片の端部を互いの中に差込んでから互いに縫い合わせ、または貼付けることに依存しており、これはかなりの作業および時間を費すことを意味している。
【０００４】
特許明細書ＤＥ  ３０  ２９  ８０８  Ｃ２からは、肉を中にずらし込むいくつかの天然腸断片を共通のスリーブ上で製造するための方法が公知である。ここでは、それぞれ２つの連続する腸断片が重なるように腸断片をスリーブ上にずらし付ける。１番目の腸断片の終端部を２番目の腸断片の開始部の中に案内し、２番目の断片の終端部を３番目の断片の開始部の中に案内するなどで、或る種の連続する腸が得られる。しかしここでは個々の腸断片は互いに結合されない。
【０００５】
ＤＥ  １００１７１７２．９により、食品特にソーセージ用の、より大きな長さを有する皮の製造方法が提案されている。コラーゲンを含有する天然腸からの複数の個々の皮断片が心棒の上にずらし付けられ、この心棒の上には１番目の皮断片がずらし付けられ、さらにこれに続く２番目の皮断片がやはりずらし付けられ、こうして両方の皮断片の向き合う端部領域が心棒の上で重なり合って皮断片の重なる領域が生じる。この両方の皮断片の重なる領域に対して一時的に熱および圧力が同時に加えられ、こうして皮断片は重なる領域で少なくとも部分的に互いに溶着される。しかしこの種の溶着により、皮断片は溶着後縮んでしまい、このためその直径はそれ以外の皮よりも明らかに小さくなることがわかった。このような縮んだ皮断片のある腸にソーセージ塊を詰めると、明らかに縮んだ部分が生じることになり、これは少なくともソーセージの外観を損ねてしまう。
【０００６】
ＤＥ  ２９８  ２２  ２４３．４  Ｕにより、プラスチックからなる平坦な材料のストリップであって、横方向および縦方向で極めて曲がりやすく、腸断片を載せるための担持具として用いられるものが公知である。この担持具を天然腸断片の担体として規定どおりに用いるために、その平面から外れるように変形すると、担持具は或る保持管（Halterohr）の助けによりその平面から外れて、長手方向の軸について長手方向に、覆うものとなるよう曲げられる。さらに担持具の前端は、半球状で中空に形成された締めブッシュを用いて保持管にしっかりと締着される。この締めブッシュの上を超えて、腸断片は保持管の上にずらし付けられ、こうして締めブッシュは腸断片の各々についての案内端部のための案内となる。天然腸を保持管に対して数珠繋ぎし続けると、担持具は保持管によってますます、腸断片を数珠繋ぎする覆うものへと変形される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
技術課題
この発明の課題は、天然腸からのものであり得る複数または多数の個々の皮断片から、途切れのない一連の互いにしっかりと結合された断片を能率的なやり方で製造することを可能にする方法であって、熱を用いて圧力の下で繋ぎ合わせた後でも、互いに溶着した皮断片が、繋ぎ合わされた皮断片自体の直径と等しい一定の直径を有する、方法を示すことである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明およびその利点の開示
食品特にソーセージ用の、より大きな長さを有する皮を、天然腸またはコラーゲン含有の合成物質腸などコラーゲンを含む腸からの複数の個々の皮断片から、心棒を使用して製造する方法であって、上記心棒に１番目の皮断片がずらし付けられ、さらにこれに続く２番目の腸断片がやはりずらし付けられ、こうして両方の皮断片の向き合う端部領域が心棒の上で重なり合って皮断片の重なる領域が生じ、ここで両方の皮断片の重なる領域に対して一時的に熱および圧力が同時に加えられ、こうして皮断片が上記重なる領域で少なくとも部分的に互いに溶着される、方法であって、両方の皮断片の重なる領域が変形可能な伸縮体上に位置付けられ、この伸縮体が心棒を環状に取囲み、弾性変形可能な材料からなり、皮断片の内側にあり、かつその外径に関し出発直径から最終直径へと拡大可能であり、上記伸縮体が、重なる領域の溶着工程前またはこれに際し、その開始直径から最終直径へと拡大され、重なる領域もまたその直径において拡大され、溶着工程後には伸縮体がその開始直径に戻されることを特徴とする、方法によって上述の課題が解決される。
【０００９】
この方法の一形態では、伸縮体の直径の変更は、気体力学的または水力学的に、圧縮空気または水を伸縮体の内部へ導入あるいはここから排出することによって行なわれる。水または圧縮空気の導入は心棒の内部を通じて行なわれるのが有利である。しかし機械的な伸縮機構を用いた伸縮体の機械的伸縮もまた可能である。
【００１０】
この方法の好ましい一形態では、溶着工程中に環状顎の内面が１００〜２００℃の温度に加熱される。好ましくは、溶着工程中に伸縮体に対して２〜６バールの気圧が加えられる。溶着期間は３〜２０秒であることが好ましい。
【００１１】
この方法の特に有利な形態では、溶着工程後、負荷のない状態での重なる領域の直径が、負荷のない状態での皮断片の直径から５％未満しか異ならないように、開始直径、最終直径、溶着期間、溶着工程中の内面温度、および伸縮体にかける気圧を選択する。
【００１２】
この発明に従う方法のさらなる一形態では、圧縮空気と並んでこれとは別に水が心棒を通じて、皮断片がずらし付けられる心棒端部まで案内され、これが丁度ずらし付ける皮断片の内部に入る。心棒を常に水で濡らすことで、心棒上で腸断片を容易かつ滑らかに繋ぎ合わせることが確実となる。
【００１３】
この発明に従う方法は、天然腸または合成物質腸からのものであり得る複数または多数の個々の皮断片から、熱を用いて圧力の下で、途切れのない一連の互いにしっかりと結合された断片を能率的に製造することを可能にし、ここで重なりの２層部分の直径が皮断片自体と等しいまたはほぼ等しいという利点を有する。これにより、ソーセージを詰めるなど食品塊で皮を詰める際に、直径の異なる部分が生じることがなくなる。皮はその長さ全体にわたって利用可能である。
【００１４】
さらに、食品特にソーセージ用の、より大きな長さを有する皮を、天然腸またはコラーゲン含有の合成物質腸などコラーゲンを含む腸からの複数の個々の皮断片から製造するための装置であって、１番目の皮断片およびこれに続く２番目の皮断片をずらし付けるための心棒を備え、両方の皮断片の向き合う端部領域が心棒の上で重なり合って皮断片の重なる領域を形成し、両方の皮断片の重なる領域に対して一時的に熱および圧力を同時に加えることができ、こうして重なる領域において皮断片が少なくとも部分的に互いに溶着される、装置であって、上記心棒が変形可能な伸縮体によって環状に取囲まれ、この伸縮体が弾性変形可能な材料からなり、皮断片の内側にあり、かつその外径に関して開始直径から最終直径へと拡大可能であることを特徴とする、装置によって上述の課題が解決される。
【００１５】
伸縮体は好ましくは弾性伸縮可能な材料からなり、この材料は伸縮体の拡大の際に機械的な引張り応力を受ける。しかしながら、伸縮体は伸縮可能な部材体（Gliederkoerper）であってもよく、ここでは個々の部材自体は伸縮可能ではない。
【００１６】
この発明の好ましい一形態では、伸縮体の直径は気体力学的または水力学的に、圧縮空気または水を伸縮体の内部に導入あるいはここから排出することによって変更可能である。
【００１７】
伸縮体は閉じたホース環であることができ、外径の変更は水または圧縮空気をホース環内に導入あるいはここから排出することによって行なわれ得る。
【００１８】
伸縮体はさらに、心棒をベルト様に囲んで延びる輪であって、心棒の方を向いた内面、心棒とは逆を向いた外面、および心棒に対し圧力封止するように配置された周縁を有する、輪であることができ、ここで外径の変更は、水または圧縮空気を、心棒と伸縮体の内面との間の領域内に導入あるいはここから排出することによって行なわれる。
【００１９】
この発明の好ましい形態では、心棒は管部材および封止スリーブ、ならびに管部材と封止スリーブとの間に配置されたスリーブを含み、これらはそれぞれ心棒の一部であって、その軸が心棒の軸と一致するように相並んで配置され、ここで伸縮体は、一方でスリーブと管部材との間、他方ではスリーブと封止スリーブとの間で、それぞれ自身の周縁に沿って取囲み気密に締着される。
【００２０】
スリーブはたとえば耐熱性プラスチックからなることができる。この発明の好ましい一形態では、スリーブは断熱性の材料からなる。
【００２１】
さらなる好ましい形態で心棒は外管を含み、この中には内管が止着され、外管と内管との中間の空間は、伸縮体の直径を変更するための圧縮空気の導入部となり、内管はずらし付けるための皮断片の内部に水を別に導入するのに用いられる。
【００２２】
スリーブは、そのジャケット面で開く空気横断流路と、これと連通し軸方向に延びる空気流路とを含むことができ、管部材は或る空気流路を含むことができ、この空気流路は、管部材の長さ全体にわたって管部材の軸方向に延びて空気流路と連通し、こうして外管と内管との中間の空間からの圧縮空気は、これら空気流路および空気横断流路を介して、心棒と伸縮体の内面との間の領域に導入可能である。
【００２３】
ずらし付けるべき皮断片の方を向いた心棒の端部は、本質的に円錐形の中空先端によって形成されことが有利であり、その底面は丁度ずらし付ける皮断片から離れ、その軸は心棒の軸と一致し、中空先端はその先端で開く軸方向の内腔を含み、この内腔は内管と連通する。
【００２４】
重なる領域は、溶着工程中にこの領域を環状に取囲む与熱可能な環状顎によって取囲まれることが好ましく、この顎は内面を含み、この内面は、重なる領域の方を向き、本質的に中空円筒体を張ってなし、かつ重なる領域に熱および圧力を加えるための加圧面および加熱面として用いられ、ここで中空円筒体の直径は最終直径と同一である。環状顎は、少なくとも２個の別個の与熱可能な締着顎から部分ごとにしっかりと構成され、これら締着顎は、溶着工程後にそれぞれ異なる方向に別々に移動または旋回可能である。圧縮空気の導入、締着顎の操作および圧縮空気の排出は、時間的に協調するように制御ユニットで制御可能とされ得る。
【００２５】
環状顎は圧力調整流路を含むことが有利であり、これら流路はそれぞれ両端で開き、それぞれ一端において環状顎の内面で開いている。
【００２６】
環状顎の内面はさらに圧力調整溝を含むことができ、これら溝は内面と平行に延び、少なくともそれぞれ一端で内面の１つの周縁で開いている。
【００２７】
圧力調整流路あるいは圧力調整溝によって、重なる領域を環状顎の内面に対して曲げ、溶着工程後にはここから重なる領域を取外すことが容易となる。
【００２８】
この方法の一変形例に従うと、重なる領域の方を向いた締着顎の面は、それぞれ吸引流路についての複数の開放部（Einmuendung）を含み、これら吸引流路は締着顎の内側で延び、負圧ポンプまたは真空ポンプと結合され、これを用いて吸引流路および開放部を介して中空円筒体から蒸気が吸引される。
【００２９】
この発明の好ましい一実施例に従うと、環状顎には複数の吸引流路が走っており、これら流路はそれぞれ環状顎の内面で開いており、さらにこの流路においては、少なくとも１つの負圧ポンプまたは真空ポンプによって生じる負圧が存在する。吸引流路はそれぞれ、環状顎の内面とは逆の方にある端部で共通の吸引集合管に通じており、これら集合管はその一端で閉じており、他端は負圧ポンプまたは真空ポンプと結合される。特に、各々の吸引流路は主流路および複数の側流路からなることが有利であり、これら側流路は主流路から分かれて環状顎の内面で開いている。負圧ポンプまたは真空ポンプは、水流ポンプであっても、または圧縮空気もしくは水で動作するベンチュリ管であってもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
この発明の好ましい実施例を図示し、図中同一部分は同一の参照番号で表わす。
【００３１】
図に従うと、この方法を実行する装置は基本的に細長の円筒形の心棒３７からなり、この心棒は後部にある一端の領域で担体１上に配置され、かつ水平に方向付けられる。心棒３７の残りの部分は片持ちである。心棒３７は、好ましくは特殊鋼からなる円筒形の外管２からなり、この外管はそのジャケット面に空気入口３を含む。この空気入口３を通じて、図示しない圧縮空気供給源から外管２の内部へ圧縮空気が圧縮空気ライン２１で引込まれ、ライン２１は電気的に方向付け可能な圧縮空気弁（図示せず）を含む。図１の図面中では左にある外管２の後端に対して封止パッキン５がはめ込まれ、このパッキンは中心に通過内腔を含み、ここを通じて内管４が外管２の内部へと通り、外管２の縦軸４１に沿って延びる。封止パッキン５の後端は外管２に対して封止リング６で再度封止され、こうして外管２の内部空間は封止パッキン５に対して、さらには封止パッキン５を通る内管４の通り抜け部に対しても圧力封止して閉じられる。封止パッキン５内の内管４の端部には水引込みラインが接続され、これはライン２２によって表わされ、ここにはやはり電気的に方向付け可能な閉鎖弁が配置され得る。
【００３２】
外管２の他端にはやはり円筒形の管部材７が圧力封止して取付け、たとえば貼付けまたはねじ止めおよび貼付けされ、この管部材は、縦軸４１と平行に延び管部材７の長さ全体にわたる空気流路８を含む。管部材７もまた中心に通り抜け開口を含み、ここを通って内管４が案内され、すなわち管部材７は内管４上にある。この管部材７にスリーブ９が接続し、その外径は管部材７の隣接する端部よりも小さい。内管４はこのスリーブ９も通じて案内され、すなわちスリーブ９は内管４の上にある。スリーブ９もまた空気流路１０を含み、これは管部材７の空気流路８に対応する。スリーブは円周において、径方向に向く複数の空気横断流路１２を含み、これら流路は空気流路１０と結合しているため、空気はスリーブ９のジャケット表面に達することができる。スリーブ９は耐熱性のプラスチック、たとえばテフロン（Ｒ）からなることが好ましく、さらに比較的小さな熱伝導度を有することが好ましい。
【００３３】
スリーブ９上には莢状の伸縮体１１があり、その壁は高い耐熱性の弾性変形可能なプラスチック材料からなる。伸縮体１１は、或る円周線に沿って分配された空気横断流路１２の流出開口を密封して覆う。スリーブ９には封止スリーブ１７が接続され、この封止スリーブはたとえば内側のねじ山によって内管４にある外側のねじ山にねじ止めされる。この封止スリーブ１７を用いて、スリーブ９および伸縮体１１を管部材７に対してしっかりと締着でき、これにより伸縮体１１に対する封止スリーブ１７の良好な気密性が達成される。内管４は封止スリーブ１７も通り、封止スリーブ１７には中空先端１８が接続し、この中空先端はたとえば内管４の端部に対してねじ止めされる。中空先端１８は内腔を有し、これは中空先端１８の端部で開いている。このように、図１に示すように内管４を通じて水を導くことができる。
【００３４】
スリーブ９およびその上にある伸縮体１１の領域には、電気加熱可能な２個の締着顎１５，１５′がそれぞれ旋回アーム１６，１６′上に配置され、これらアームは台部１３のフランジ１４に固定され、図示しない電動機を用いて動かすことができる。締着顎１５，１５′は、図１の曲がった旋回矢印３３，３３′で表わすように、その動作位置に就くためにスリーブ９に向かって旋回（図３）できるようにスリーブ９に対して配置される。締着顎の各々は半円筒形の、伸縮体１１に向かって開いた凹部を有し、この凹部は静止位置において伸縮体１１の直径ｄ１（図２）よりも大きな直径を有する。このように適合させて、締着顎１５，１５′は互いに対して動かされた後に伸縮体１１をほぼ完全に取囲む。静止位置において締着顎１５，１５′は、図１に示すようにスリーブ９から離れている。
【００３５】
この装置の動作過程を制御する制御ユニット２０が設けられる。制御ユニット２０はさらに、空気弁制御ライン２１を介して、空気弁制御ライン２１内の弁（図示せず）を開閉できる。同様に制御ユニット２０は、水弁制御ラインを介して水弁（図示せず）を開閉できる。同様に制御ユニット２０からは、締着顎１５，１５′を開閉するために電動機へ電気的な締着顎制御ライン２３が通じている。
【００３６】
この装置の動作態様を以下に記載し、ここで図３もあわせて参照する。
【００３７】
図３は、重なり合い互いに結合すべきコラーゲン含有の２個の皮断片３９および３８を縦断面で示し、ここで左にある、最初にずらし付けられた皮断片３９は心棒３７に対して、その右側の端部が伸縮体１１上にありこれを取囲むように配置される。心棒３７あるいは伸縮体１１に対し、別の２番目の皮断片３８の端部領域がずらし付けられて、両方の皮断片３８，３９の端部領域が正しく伸縮体１１上で重なる。こうして図３に示すように、伸縮体１１の上にわたり、これを取囲むように重なり領域４０が形成される。皮断片３８，３９をずらし付ける間に内管を通じ水が導かれ、これにより皮断片を容易に心棒３７上にずらし付けることができる。
【００３８】
両方の皮断片３８，３９の両端が今や図３に示すように位置付けられると、締着顎１５，１５′は加熱されて互いに対して動かされるが、これは締着顎が互いに接触またはほとんど接触し、かつ自身の間に重なる領域４０も含めて伸縮体１１を閉じ込めるまで行なわれる。ここで空気入口３を介して圧縮空気が外管２内に引込まれ、これによって弾性の伸縮体１１は、その拡大した最終直径ｄ２を有するまでその円周に沿って拡張され、この直径は、静止位置における伸縮体１１の開始直径ｄ１からの締着顎１５，１５′の内側の距離によって定められる。このことはやはり図３から見てとることができる。このように溶着中の伸縮体１１の最終直径ｄ２は、静止位置における伸縮体１１の開始直径ｄ１よりも大きい。伸縮体１１の膨張の際、当然のことながら両方の皮断片３８，３９の端部領域の重なり領域４０もまた一緒に拡張されるため、重なり領域４０の溶着は拡張した状態で行なわれる。
【００３９】
両方の皮断片３８，３９の両方の端部領域の結合は、重なり領域４０を熱して圧力をかけることによって行なわれ、ここで背圧が伸縮体１１内の気圧によって生じる。伸縮体１１に対して与えられる気圧は２〜６バール、好ましくは４バールである。両方の皮断片３８，３９の端部領域の結合は、天然腸または合成物質腸のいずれかの中のコラーゲン原料が変性することで行なわれる。
【００４０】
締着顎１５，１５′の温度、および／または顎が動作位置に留まる期間は、重なり領域４０において両方の皮断片３８，３９の端部領域の結合すなわち溶着が行なわれ、かつコラーゲン含有原料が損傷を受けたり焦げ付いたりしないように選択される。詳細には、現在の湿度も考慮してコラーゲン繊維間の交差結合がしばらくはずされ、それから冷却時に再び形成され、しかもこれが重なる領域４０の端部領域間にも形成されるように、時間および温度が制御ユニット２０によって選択され得る。顎１５，１５′の温度および処理時間は、重なる領域４０の原料内の温度がたとえば２００℃まで、好ましくは１００〜１５０℃の領域にあるように、温度センサによって調節される。重なる領域４０の溶着時間は３〜２０秒で温度に依存する。上述のようにスリーブ９は断熱材料からなることが好ましく、これにより締着顎１５，１５′のみが加熱される。伸縮体１１もまた、耐熱性が高く食品に適したプラスチック材料からなる。
【００４１】
締着顎１５，１５′が静止位置に戻され、圧縮空気が伸縮体１１から抜き取られると、伸縮体はすぐに再び元の静止位置に戻って開始直径ｄ１を有し、ここで重なり領域４０の直径もまた小さくなる。溶着後の重なり領域はその直径において縮んでいる。溶着された重なり領域４０の直径が皮断片３８，３９自体の直径に対応し、製造中に絶えず心棒３７に対してずらし付けられる連続的な皮に直径の異なりが生じないように、選択された動作圧力による伸縮体の事前の拡張、溶着期間、および締着顎１５，１５′の溶着温度が選択される。
【００４２】
図２に、静止状態で開始直径ｄ１の状態にある空気分配スリーブ２９上の伸縮体１１の一技術的実施例を縦断面で示す。空気分配スリーブ２９は縦軸４１に沿った空気ガイド３１を含み、ここに円周上で分配され径方向に向いた空気横断流路３２，３２′が通じる。空気分配スリーブ２９は両端で円錐形に形成された端部を有し、これら端部は、締着体２５，２７にある一致して形成された凹部２６，２８内にあり、図２では左にある締着体２５は、縦軸４１に沿って延びる空気流路３０，３１を含む。空気分配スリーブ２９は好ましくは、断熱性と並び或る弾性を有するプラスチック材料からなるため、中空先端１８を内管４に対してねじ留めすると空気分配スリーブ２９の極めて良好な気密性が達成され得る。
【００４３】
図４は、図１の締着顎１５の一実施例を概略的に示す。締着顎１５は、半円筒形の、伸縮体に向かって開いた凹部５３を有し、この凹部は半円筒形の内壁１５ａによって画定される。さらに、図４では示さないが締着顎１５は与熱可能である。図１の締着顎１５，１５′対は、先に説明したとおり、図３の重なる領域４０に圧力および熱を加えるために用いられ、ここで内壁は加圧面および加熱面として機能し、動作位置において協働して環状顎を形成し、これは溶着工程中に重なる領域４０を環状に取囲む。図４では締着顎１５のみを示すが、両方の締着顎１５，１５′は互いと同一に形成されることが好ましい。
【００４４】
締着顎１５には本質的に中心で吸引集合管５５が走り、この集合管は本質的に、半円筒形の凹部５３の縦軸と横切るように延びる。吸引集合管５５からは、締着顎１５の主面５０ａ（図４では前方にある）の方向に第１の群の主流路５１ａが出ており、別の対向する主面５０ｂ（図４では後方にあり隠れている）の方向に第２の群の主流路５１ｂが出ている。すべての主流路５１ａ，５１ｂは吸引集合管５５内に通じている。
【００４５】
吸引集合管５５はその一端で閉じている。その他端では締着顎１５の一方の側面５４で開いており、ここで封止されて吸引ライン５７となり、これはたとえばホースとして形成することができ、負圧ポンプまたは真空ポンプ（図５）の吸引入口へと通じている。
【００４６】
主流路５１ａ，ｂは、締着顎１５の内部で本質的に互いに平行に、かつ半円筒形の凹部５３の縦軸と平行に、締着顎１５の延長のほぼ半分にわたり、吸引集合管５５から主面５０ａ，ｂ（図３、図４）の領域へ延びるが、ここで開いてはいない。むしろ主流路５１ａ，ｂは主面５０ａ，ｂの領域で閉じている。好ましくは主流路５１は凹部５３のまわりで等間隔に配置され、主流路５１の軸はすべて内壁１５ａに対して等しい間隔で延びる。
【００４７】
各々の主流路５１ａ，５１ｂからいくつかの側流路５２が分かれ、開放部５６として締着顎１５の内面１５ａで開いている。開放部５６は等しい形状で内面１５ａにわたり分配されることが好ましい。図４では、理解を容易にするため側流路およびその開放部のうちいくつかだけを示す。実際にはその数はそれぞれ数十またはそれ以上であり得る。
【００４８】
各々の主流路５１ａ，ｂは、ここから分かれる側流路５２とともにいわゆる吸引流路を形成する。したがってこれら吸引流路の各々は、１本の主流路５１ａ，ｂおよび複数本の側流路５２からなり、したがって複数の入口、すなわち側流路の内面１５ａへの開放部５６と、ただ１つの出口、すなわち主流路と吸引集合管５５との合流部とを有する。これはさらに負圧ポンプまたは真空ポンプの吸引入口へと通じている。
【００４９】
このようにこの発明に従い、図３の重なる領域４０に圧力および熱をかけることで生じる蒸気を、面全体にわたって、締着顎１５，１５′間にある中空円筒体、すなわち環状顎の内部空間から、開放部５６、側流路５２、主流路５１、吸引集合管５５、ホース５７、そして負圧ポンプまたは真空ポンプを介して吸引でき、こうして溶着工程に対する蒸気の悪影響をなくすという利点が得られる。
【００５０】
図５はベンチュリ管６０の概略的図であり、これは蒸気を環状顎の内部空間から吸引するための負圧ポンプとして用いられる。図５のベンチュリ管６０は、好ましくは圧搾空気が供給される駆動入口６１、吸引入口６３および出口６２を有する。吸引入口６３はホース５７を通じて吸引集合管５５と結合される。圧搾空気を駆動入口６１に供給すると、ベンチュリ管６０の吸引動作が駆動される。吸引入口６３で、上述のやり方で蒸気を吸引するための負圧が生じる。吸引入口６３ではおよそ１バールの負圧を生じさせることが好ましい。ベンチュリ管６０の代わりに水流ポンプを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
この発明は、食品、特にソーセージを製造するための、連続的な天然腸の製造で産業上利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】この発明に従う方法を実行するための装置を簡単に示す概略図である。
【図２】静止位置での開始直径ｄ１の状態における伸縮体の技術的な一実施例を示す縦断面図である。
【図３】図２の伸縮体であって、皮断片の重なる領域の溶着工程中の動作位置での最終直径ｄ２の状態におけるものを示す図である。
【図４】環状顎の一部であり、図３の重なる領域に圧力および熱を加えるのに用いる締着顎の一実施例を示す概略図である。
【図５】蒸気を環状顎の内部空間から吸引するのに用いるベンチュリ管を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  担体、２  外管、３  空気入口、４  内管、５  封止パッキン、６  封止リング、７  管部材、８，１０  空気流路、９  スリーブ、１１  伸縮体、１２  空気横断流路、１３  台部、１４  フランジ、１５，１５′  締着顎、１６，１６′  旋回アーム、１７  封止スリーブ、１８  中空先端、１９  内腔、２０  制御ユニット、２１  空気弁制御ライン、２２  水弁制御ライン、２３  締着顎制御ライン、２４  帯締着、２５，２７  締着体、２６，２８  取囲むように延びる円錐形の上面、２９  空気分配スリーブ、３０，３０′  空気流路、３１  空気ガイド、３２，３２′  空気横断流路、３３，３３′  旋回矢印、３４  圧力調整溝、３５，３６，３８  ねじ山、３７  心棒、３８，３９  皮断片、４０  重なる領域、４１  縦軸、５０ａ，ｂ  １７の表側および裏側、５１ａ，ｂ  主流路、５２  ５１の側流路、５３  １７の凹部、５４  １７の側面、５５  集合吸引流路、５６  ５２の開放部、５７  ホース、６０  負圧ポンプまたは真空ポンプ、６１  ６０の駆動入口、６２  ６２の出口、６３  ６０の吸引入口、ｄ１  伸縮体の開始直径、ｄ２  伸縮体の最終直径。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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2004524863.tif 000035
【国際調査報告】
2004524863.tif 000036
2004524863.tif 000037
2004524863.tif 000038
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