(57)【要約】電気光学ディスプレイは、第一の基板および第二の基板、ならびに第一の基板と第二の基板との間に配置される、接着層および電気光学材料の層を備える。この接着層は、１０９〜約１０１１Ωｃｍの範囲の体積抵抗率を有し、そして少なくとも５×１０１１Ωｃｍの体積抵抗率を有する接着材料と、約１０７Ωｃｍ以上の体積抵抗率を有する充填材の混合物を含む。この充填材は、接着材料におけるそのパーコレーション閾値を超える割合で、この混合物中に存在する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学ディスプレイであって、該電気光学ディスプレイは、第一の基板および第二の基板、ならびに該第一の基板と第二の基板との間に配置される、接着層および電気光学材料の層を備え、該接着層は、１０９〜１０１１Ωｃｍの範囲の体積抵抗率を有し、該接着層は、少なくとも５×１０１１Ωｃｍの体積抵抗率を有する接着材料と、１０７Ωｃｍ以上の体積抵抗率を有する充填材との混合物を含むことを特徴とし、該充填材は、該接着材料における該充填材のパーコレーション閾値を超える割合で、該混合物中に存在する、電気光学ディスプレイ。
【請求項２】
前記接着材料が、感圧接着剤を含有することを特徴とする、請求項１に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項３】
前記感圧接着剤が、１０１２〜１０１５Ωｃｍの体積抵抗率を有することを特徴とする、請求項２に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項４】
前記感圧接着剤が、アクリラート、ウレタン、またはシリコーンベースの感圧接着剤であることを特徴とする、請求項２または３に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項５】
前記充填材が、１０８〜５×１０９Ωｃｍの体積抵抗率を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項６】
前記充填材が、ポリエチレングリコール、ポリウレタンポリマー分散物、アクリラートポリマー、ダイヤモンド、酸化ジルコニウム、炭化ケイ素、およびナトリウムドープされたガラスのいずれか１つ以上を含有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項７】
前記充填材が、前記接着層の３〜５０重量パーセントを構成することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項８】
前記電気光学媒体が、回転二色性部材またはエレクトロクロミック媒体を含有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項９】
前記電気光学媒体が、複数のカプセルを含む電気泳動媒体を含有することを特徴とし、各カプセルは、カプセル壁および内部相を備え、該内部相は、懸濁流体中に懸濁した荷電粒子を含有し、該粒子は、該電気泳動媒体への電場の印加の際に、該流体を通って移動し得る、請求項１〜８のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１０】
ポリマー結合剤の内部に前記カプセルが保持されていることを特徴とする、請求項９に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１１】
前記電気光学媒体と前記基板の１つとの間に配置された少なくとも１つの電極を特徴とし、該電極は、該電気光学媒体に電場を印加するように配置されている、請求項９または１０に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１２】
前記電気光学媒体と前記２つの基板との間で、該電気光学媒体の向かい合った面に配置された２つの電極を特徴とし、該電極の少なくとも１つおよび隣接する基板が、光透過性であり、その結果、該電気光学媒体が、該光透過性の基板および電極を通して観察され得る、請求項１１に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１３】
接着組成物であって、少なくとも５×１０１１Ωｃｍの体積抵抗率を有する接着材料と、１０７Ωｃｍ以上の体積抵抗性を有する充填材との混合物を特徴とし、該充填材が、該接着材料における該充填材のパーコレーション閾値を超える割合で、該混合物中に存在する、接着組成物。
【請求項１４】
少なくとも１０Ｘ（ここで、Ｘは任意の数である）の体積抵抗率を有する接着材料から出発して、Ｘの体積抵抗率を有する接着組成物の調製のための方法であって、該方法は、該接着材料を、０．１Ｘ以下であるが１０−３Ｘ以上である体積抵抗率を有する充填材とブレンドすることによって特徴づけられ、該充填材は、該接着材料における該充填材のパーコレーション閾値を超える割合で、該接着材料とブレンドされる、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学ディスプレイおよびそのディスプレイにおいて使用するための接着組成物に関する。より具体的には、本発明は、制御された体積抵抗率を有する接着組成物、およびこのような接着組成物を組み込む電気光学ディスプレイに関する。本発明の接着組成物はまた、電気光学ディスプレイ以外の適用において有用であり得る。
【背景技術】
【０００２】
電気光学ディスプレイは、電気光学材料（本明細書中で、当該分野において通常の意味で使用され、少なくとも１つの光学特性が異なる第一および第二の表示状態を有する材料であって、この材料は、この材料への電場の印加によって、その第一の表示状態からその第二の表示状態へと変化する、材料をいう用語）の層を備える。光学特性は、代表的に、ヒトの目に知覚される色であるが、別の光学特性（例えば、光学透過、反射率、発光、または機械読み取りを意図されるディスプレイの場合には、可視範囲外の電磁波長の反射率の変化という意味での、擬似的な色）であり得る。
【０００３】
電気光学ディスプレイの１つの型は、例えば、米国特許第５，８０８，７８３号、同第５，７７７，７８２号および同第５，７６０，７６１号に記載されるような、回転二色性（ｒｏｔａｔｉｎｇ  ｂｉｃｈｒｏｍａｌ）部材型である（この型の電気光学媒体は、しばしば、「回転二色性ボール」媒体と称されるが、用語「回転二色性部材」が好ましい。なぜなら、この媒体のいくつかのバージョンにおいて、回転する部材（ｍｅｍｂｅｒ）が球状ではないからである）。
【０００４】
電気光学媒体の別の型は、エレクトロクロミック媒体であり、例えば、少なくとも部分的に半導体金属酸化物で形成された電極、およびこの電極に付着される、可逆的な色変化を起こし得る複数の色素分子を含む、ナノクロミック（ｎａｎｏｃｈｒｏｍｉｃ）フィルムの形態のエレクトロクロミック媒体である；例えば、Ｏ’Ｒｅｇａｎ，Ｂ．ら、Ｎａｔｕｒｅ  １９９１、３５３、７３７；およびＷｏｏｄ，Ｄ．Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ，１８（３），２４（２００２年３月）を参照のこと。この型のナノクロミックフィルムはまた、例えば、国際出願公開番号ＷＯ９８／３５２６７およびＷＯ０１／２７６９０に記載されている。
【０００５】
電気光学ディスプレイの別の型（これは、多年にわたって、熱心な研究および開発の対象となっている）は、粒子ベースの電気泳動ディスプレイ（ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｔｉｃ  ｄｉｓｐｌａｙ）であり、ここで、複数の荷電粒子が、電場の影響下で、懸濁流体を通って移動する。電気泳動ディスプレイは、液晶ディスプレイと比較して、良好な輝度およびコントラスト、広い視角、状態の二安定性、ならびに低い電力消費の性質を有する。それにもかかわらず、これらのディスプレイの長期の画質に関する問題は、これらが広範に利用されることを妨げている。例えば、電気泳動ディスプレイを構成する粒子は、沈降する傾向があり、これらのディスプレイに対する不十分な耐用年数を生じる。
【０００６】
Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｏｆ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＭＩＴ）およびＥ  Ｉｎｋ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎに譲渡されたか、またはそれらの名義である、カプセル化された電気泳動媒体を記載する多くの特許および出願が、最近公開されている。このようなカプセル化された媒体は、多数の小さなカプセルを含み、これらのカプセルの各々自体が、液体懸濁媒体に懸濁した電気泳動移動性粒子を含有する内部相、およびこの内部相を囲むカプセル壁を含む。代表的に、これらのカプセル自体が、ポリマー結合剤内に保持されて、２つの電極間に位置する干渉層を形成する。この型のカプセル化された媒体は、例えば、以下：
【０００７】
【数１】
2004535599.tif 000002
に記載されている。
【０００８】
上記の特許および出願の多くは、カプセル化された電気泳動媒体において不連続なマイクロカプセルを囲む壁が、連続相によって交換され得、これによって、いわゆるポリマー分散型電気泳動ディスプレイ（このディスプレイにおいて、電気泳動媒体は、電気泳動流体の複数の不連続な液滴およびポリマー材料の連続相を備える）を作製すること、ならびにこのようなポリマー分散型電気泳動ディスプレイ内の電気泳動流体の不連続な液滴は、不連続なカプセル膜が各個々の液滴に付随していない場合でさえも、カプセルまたはマイクロカプセルとみなされ得ることを認識する；例えば、ＷＯ０１／０２８９９、第１０頁、第６行〜第１９行を参照のこと。国際出願ＰＣＴ／ＵＳ０２／０６３９３を参照のこと。
【０００９】
カプセル化された電気泳動ディスプレイは、代表的に、従来の電気泳動デバイスのクラスター化および沈降による故障を起こさず、そしてさらなる利点（例えば、広範な種々の可撓性基板および剛性基板上に、ディスプレイを印刷またはコーティングする能力）を提供する（用語「印刷」の使用は、全ての形態の印刷およびコーティングを包含することが意図され、予め計量されたコーティング（例えば、パッチダイコーティング、スロットコーティングまたは押出しコーティング、スライドコーティングまたはカスケードコーティング、カーテンコーティング）；ロールコーティング（例えば、ナイフオーバーロールコーティング、順転ロールコーティングおよび反転ロールコーティング）；グラビアコーティング；浸漬被覆；スプレーコーティング；メニスカスコーティング；スピンコーティング；ブラシコーティング；エアナイフコーティング；シルクスクリーン印刷プロセス；静電印刷プロセス；熱印刷プロセス；インクジェット印刷プロセス；ならびに他の類似の技術が挙げられるが、これらに限定されない）。従って、得られるディスプレイは、可撓性であり得る。さらに、ディスプレイ媒体は、（種々の方法を使用して）印刷され得るので、ディスプレイ自体が、安価に作製され得る。
【００１０】
他の型の電気光学媒体（例えば、液晶、特に、ポリマー分散型の液晶）もまた、本発明のディスプレイにおいて使用され得る。
【００１１】
電気光学材料の層に加えて、電気光学ディスプレイは、通常、電気光学材料の向かい合った面に配置される少なくとも２つの他の層を備え、これらの２つの層の一方は、電極層である。このようなディスプレイの大部分において、両方の層が、電極層であり、そしてこれらの電極層の一方または両方が、パターン化されて、ディスプレイのピクセルを規定する。例えば、１つの電極層は、細長い列の電極にパターン化され得、そして他方は、列の電極に対して直角に延びる、細長い行の電極にパターン化され得、ピクセルは、これらの行電極と列での極との交点によって、規定される。あるいは、より通常には、１つの電極層は、単一の連続電極の形態を有し、そして他の電極層は、ピクセル電極（これらの各々が、ディスプレイの１つのピクセルを規定する）の行列にパターン化される。ディスプレイとは別体の、スタイラス、プリントヘッドまたは類似の可動電極と共に使用することが意図された、別の型の電気光学ディスプレイにおいて、電気光学層に隣接する層の一方のみが電極を構成し、そして電気光学層の反対側の層は、代表的に、可動電極が電気光学層を損傷することを防止することが意図された、保護層である。
【００１２】
三層電気化学的ディスプレイの製造は、通常、少なくとも１回の積層操作を包含する。例えば、上記ＭＩＴおよびＥ  Ｉｎｋの特許および出願のうちのいくつかにおいて、カプセル化された電気泳動ディスプレイを製造するためのプロセスが記載されており、このプロセスにおいて、カプセル化された電気泳動媒体（これは、結合剤中にカプセルを含む）が、可撓性基板（これは、プラスチックフィルム上に、インジウムスズ酸化物または類似の導電性コーティング（これは、最終的なディスプレイの１つの電極として働く）を備える）上にコーティングされ、カプセル／結合剤コーティングが乾燥されて、基板に強固に接着した電気泳動媒体の干渉層を形成する。別に、ピクセル電極のアレイおよびこれらのピクセル電極を駆動回路に接続するための適切な配置の導体を備える、バックプレーンが調製される。最終的なディスプレイを形成するために、カプセル／結合剤層をその上に有する基板が、積層接着剤を使用して、バックプレーンに積層される（非常に類似のプロセスを使用して、バックプレーンを単純な保護層（例えば、プラスチックフィルム）（この上で、スタイラスまたは他の可動電極がスライドし得る）で置き換えることによって、スタイラスまたは類似の可動電極と共に使用可能な電気泳動ディスプレイを調製し得る）。このようなプロセスの１つの好ましい形態において、バックプレーン自体が可撓性であり、そしてピクセル電極および導体をプラスチックフィルムまたは他の可撓性基板上に印刷することによって、調製される。上記のプロセスによってディスプレイを大量生産するための、明らかな積層技術は、積層接着剤（これは、感圧接着剤（ＰＳＡ）であり得る）を使用するロール積層である。ロール積層は、特に望ましい。なぜなら、このような積層において使用される圧力は、積層される２つの材料の間から空気を追い出す際に効果的であり、従って、最終的なディスプレイにおいて所望でない気泡を回避するからである；このような気泡は、ディスプレイ上に生じる画像に、所望でないアーティファクトを導入し得る。
【００１３】
種々の積層接着剤が、もちろん、市場で容易に入手可能であり、そしてこれらの市販の材料のうちのいくつかは、十分な強度および耐久性の結合を提供し、そしてディスプレイの他の成分と化学的適合性である点、例えば、電気泳動媒体の適切な切り換えを妨害するいずれの物質をも放出しない点で、上記のロール積層プロセスにおいて使用するための通常の物理化学的要件を満たすことがわかっている。不運なことに、いずれの市販の感圧接着剤によっても満たされることがわかっていない、電気泳動ディスプレイおよび他の電気光学ディスプレイの適切な作動のための、１つの要件が存在する。すなわち、適切な体積抵抗率である。電気光学ディスプレイにおいて、接着層の体積抵抗率と、電気光学的媒体自体の体積抵抗率とが相関することが、非常に望ましい。接着層の体積抵抗率が高すぎる場合、この接着層においてかなりの電圧低下が起こり、このことは、電気光学媒体にわたって同じ電圧低下を維持するため、従って、この媒体の同じ切り替え時間を維持するために、電極間の電圧を増加させることを必要とする。この様式で電極間の電圧を増加させることは、望ましくない。なぜなら、このことは、ディスプレイの電力消費を増加させ、そして関与する増加した電圧を発生（バッテリによって電力供給される携帯用デバイスの場合）および／または取り扱うために、より複雑かつ高価な制御回路を使用することを必要とし得るからである。他方で、ディスプレイを横切って連続的に延びる接着層が、間隔の近い電極のマトリックス（例えば、アクティブマトリックスディスプレイのために使用されるピクセル電極アレイ）と接触する場合、接着層の体積抵抗率は、低すぎるべきではないか、または連続的な接着層を通る電流の横方向の電導が、隣接する電極間での所望でないクロストーク（ｃｒｏｓｓ−ｔａｌｋ）を引き起こし得る。
【００１４】
カプセル化された電気泳動媒体は、代表的に、５×１０１０Ωｃｍのオーダーの体積抵抗率を有し、そして他の電気光学媒体の体積抵抗率は、通常、同じ桁である。上記の理由により、このような媒体と共に使用される積層接着剤の体積抵抗率は、約１０１０Ωｃｍであるべきであり、一方で、市販のＰＳＡは約１０１２〜１０１５Ωｃｍの体積抵抗率を有する。絶縁体（そして積層接着剤は、通常の基準によって絶縁体である）の体積抵抗率は、導電性充填材（例えば、銀フレーク、カーボンブラック、ポリアニリンまたはポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン））を導電体とブレンドすることによって減少し得ることが、公知である。不運なことに、電気光学ディスプレイにおいて使用される接着剤に対して要求される、約１０１０Ωｃｍの体積抵抗率を達成するために、このアプローチを採用する際に、重大な困難が存在する。実験的に、接着剤における充填材の割合が０から次第に増加するにつれて、そのブレンドの体積抵抗率は、閾値（パーコレーション閾値として公知）に達するまで、接着剤の体積抵抗率と実質的に等しいままであることが見出されている。この閾値において、存在する充填材の割合の小さな増加は、導電性充填材自体の抵抗率より代表的に約１桁大きい値まで、抵抗率の数桁のかなりの低下を引き起こす。このことは、添付の図面の図１に図示されており、この図は、Ｄｏｎｎｅｔ，Ｊ−Ｂ．ら（編）、Ｃａｒｂｏｎ  Ｂｌａｃｋ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（第２版、Ｍａｒｃｅｌ  Ｄｅｋｋｅｒ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，１９９３）から引用した。この図は、高密度ポリエチレンへの、種々の型のカーボンブラックの添加の効果を説明する。この図は、パーコレーション閾値が、５パーセント未満から５０パーセントを超えるまでの広い範囲にわたって変動し得ることを示す。抵抗率のこの突然の低下の後に、導電性充填材の割合のさらなる増加は、このブレンドの体積抵抗率の、ほんのわずかずつのみのさらなる低下を引き起こす。約１０１２〜１０１５Ωｃｍの体積抵抗性を有する接着剤から開始する場合、電気光学ディスプレイにおいて使用される接着剤に対して要求される、約１０１０Ωｃｍの所望の体積抵抗率は、代表的に、組成／抵抗率曲線の非常に急降下する部分の中央にあり、ここでは、充填材の割合の非常に小さな変化が、体積抵抗率の１桁の変化を引き起こし得る。接着剤において望ましい体積抵抗率を維持するための十分な正確さを伴って、充填材の割合を制御することは、困難であ（り、そして大量生産の条件下では実用不可能であり得）る。さらに、この地点における充填材の割合による抵抗率の変動は、非常に不安定であり、ディスプレイの特定の領域における充填材の割合の、不可避のわずかな変動が、このディスプレイにおいて望ましくない影響を引き起こし得る。
【００１５】
制御された体積抵抗率を有する充填材と、接着剤とをブレンドすることによって、接着剤の体積抵抗率が、制御された様式で、電気光学ディスプレイにおいて使用するために必要とされる範囲に変化し得ることが、ここで発見された。この充填材の体積抵抗率は、最終的なブレンドの意図される体積抵抗率より約２桁低いべきである。望ましくは、充填材の体積抵抗率は、最終的なブレンドの意図される体積抵抗率より、少なくとも１桁低いべきである。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１６】
従って、１つの局面において、本発明は、第一の基板および第二の基板、ならびに第一の基板と第二の基板との間に配置された、接着層および電気光学材料の層を備える、電気光学ディスプレイを提供し、この接着層は、１０９〜１０１１Ωｃｍの範囲の体積抵抗率を有する。本発明のディスプレイは、接着層が、少なくとも５×１０１１Ωｃｍの体積抵抗率を有する接着材料と、１０７Ωｃｍ以上の体積抵抗率を有する充填材との混合物を含有することを特徴とし、この充填材は、接着材料におけるそのパーコレーション閾値を超える割合で、この混合物中に存在する。
【００１７】
本発明はまた、少なくとも５×１０１１Ωｃｍの体積抵抗率を有する接着材料と、１０７Ωｃｍ以上の体積抵抗率を有する充填材との混合物を含有することを特徴とする、接着組成物を提供し、この充填材は、接着材料におけるそのパーコレーション閾値を超える割合で、この混合物中に存在する。
【００１８】
本発明はまた、少なくとも１０Ｘ（ここで、Ｘは、任意の数である）の体積抵抗率を有する接着材料から出発して、Ｘの体積抵抗率を有する接着組成物を調製するための方法を提供する。この方法は、接着材料を、０．１Ｘ以下であるが１０−３Ｘ以上の体積抵抗率を有する充填材とブレンドする工程によって特徴付けられ、この充填材は、接着材料におけるそのパーコレーション閾値を超える割合で、この接着材料とブレンドされる。
【００１９】
既に言及されたように、本発明は、少なくとも５×１０１１１Ωｃｍの体積抵抗率を有する接着材料と、１０７Ωｃｍ以上の体積抵抗率を有する充填材との混合物を含有する接着組成物（この充填材は、接着材料におけるそのパーコレーション閾値を超える割合で、この混合物中に存在する）、およびこの接着組成物を組み込む電気光学ディスプレイを提供する。本発明の接着組成物の体積抵抗率は、充填材の割合を変化させることによって、非常に制御可能な様式で変化され得、従って、この体積抵抗率が、ディスプレイの任意の特定の電気光学媒体および他の構成要素と共に使用するための、その最適な値に調節されることを可能にする。
【００２０】
本発明は、感圧接着剤に対して特に適用可能であるが、他の型の接着剤（例えば、ホットメルト接着剤および熱活性化接着剤）に対してもまた適用可能である。本発明において使用されるＰＳＡは、水ベースでも、溶媒ベースでも、１００パーセント固体（例えば、紫外線硬化性ＰＳＡ）であってもよく、そして例えば、アクリラート、ウレタン、またはシリコーンベースのＰＳＡであり得る。本発明において有用であることが見出された特定の市販の材料としては、Ｇｅｌｖａ（登録商標）マルチポリマー樹脂エマルジョン２４１７（通常、ＧＭＥ−２４１７として公知）（Ｓｏｌｕｔｉａ  Ｉｎｃ，１０３００  Ｏｌｉｖｅ  Ｂｏｕｌｅｖａｒｄ，Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ  ６６７６０，Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ  ＭＯ  ６３１６６−６７６０、Ｕｎｉｔｅｄ  Ｓｔａｔｅｓ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａから入手可能なアクリルマルチポリマーエマルジョン）、およびＲｅｉｃｈｈｏｌｄ  ９７９８２−０１（Ｒｅｉｃｈｈｏｌｄ，Ｉｎｃ．，Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ  １３５８２、Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｔｒｉａｎｇｌｅ  Ｐａｒｋ  ＮＣ  ２７７０９−３５８２，Ｕｎｉｔｅｄ  Ｓｔａｔｅｓ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａから入手可能な、約−４５℃のガラス転移温度を有するアクリルベースのＰＳＡ）が挙げられる。
【００２１】
本発明において使用される充填材は、代表的に、約１０８〜５×１０９Ωｃｍの範囲の体積抵抗率を有する材料であり、そして適切な材料としては、ポリエチレングリコール、ウレタンポリマー分散物、注文製造のアクリラートポリマー、ダイヤモンド、酸化ジルコニウム、炭化ケイ素、およびナトリウムドープされたガラスが挙げられる。現在好ましい充填材は、Ｓｏｌｕｏｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．，Ｉｎｃ．、Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ  １１２、Ｗｅｓｔ  Ｗａｒｗｉｃｋ  ＲＩ  ０２８９３，Ｕｎｉｔｅｄ  Ｓｔａｔｅｓ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａから入手可能なポリウレタンである、Ｓｏｌｕｏｌ  ２１−１０５ＨＳである；同じ製造業者からのＳｏｌｕｏｌ  １０５−３０４もまた、有用であることが見出された。充填材についてのパーコレーション閾値は、２０体積パーセントより大から２体積パーセント未満まで広範に変動するが、任意の特定の接着材料／充填材の組み合わせについて、経験的に容易に決定され得る；以下の実施例に示されるように、接着材料／充填材ブレンドにおける充填材の割合に伴う、体積抵抗率の変動は、図１に示されるものと同じ一般的形状を有し、パーコレーション閾値において、体積抵抗率の急でかつ特徴的な減少がある。従って、接着層における充填材の割合は、代表的に、３〜５０重量パーセントの範囲である。電気化学ディスプレイの積層において使用するために現在好ましいブレンドは、２０重量パーセント（乾燥重量ベースで計算）のＳｏｌｕｏｌ  ２１−１０５ＨＳ充填材および８０重量パーセントのＲｅｉｃｈｈｏｌｄ  ９７９８２−０１感圧接着剤を含有する。
【００２２】
本発明のディスプレイに存在する電気光学媒体は、以前に議論された型のいずれかであり得る。従って、電気光学媒体は、回転二色性部材またはエレクトロクロミック媒体であり得る。しかし、電気光学媒体が、複数のカプセルを含む電気泳動媒体であり、各カプセルが、カプセル壁および内部相を備え、この内部相が、懸濁流体に懸濁された荷電粒子を含み、そして電気泳動媒体への電場の印加の際に、この流体を通って移動し得ることが、好ましい。望ましくは、これらのカプセルに加えて、電気泳動媒体は、ポリマー結合剤を含み、この中に、これらのカプセルが保持される。
【００２３】
また、既に指摘されたように、ディスプレイは、上述の特許および出願に記載された形態のいずれかであり得る。従って、代表的に、ディスプレイは、電気光学媒体と基板の１つとの間に配置された、少なくとも１つの電極を備え、この電極は、この電気光学媒体に電場を印加するために配置される。一般に、このディスプレイは、電気光学媒体の反対側で、この電気光学媒体と２つの基板との間に配置された、２つの電極を備え、これらの電極のうちの少なくとも１つおよび隣接する基板が、光透過性であり、その結果、電気光学媒体は、これらの光透過性の基板および電極を通して観察され得る。
【００２４】
以下の実施例がここで例示のみとしてであるが与えられ、本発明において使用される好ましい材料、プロセスおよび技術の詳細を示す。
【実施例】
【００２５】
（実施例１）
本実施例は、上記ＧＭＥ−２４１７への、上記Ｓｏｌｕｏｌ  １０５−３０４の添加によって達成される、体積抵抗率の変化を説明する。
【００２６】
様々な割合のＳｏｌｕｏｌ  １０５−３０４を、ＧＭＥ−２４１７とブレンドし、そして得られるブレンドから作製されたフィルムの体積抵抗率を、既知の電圧の印加の際の既知の寸法のフィルムを通して電流を測定した後に、計算した。この結果を、添付の図面の図２に示し、この図はまた、２５体積％のＳｏｌｕｏｌ  １０５−３０４についてのパーコレーション閾値を仮定して計算された理論的結果を示す。パーコレーションの挙動についての単純なモデルは、パーコレーションの閾値より低い充填材のローディングについては、ブレンドの抵抗率は、充填材と直列の接着材料の、体積分率で重み付けられた抵抗率によって与えられると仮定する。換言すれば、パーコレーションの前は：
ＶＲｂｌｅｎｄ＝ρａｄｈｅｓｉｖｅφａｄｈｅｓｉｖｅ＋ρｆｉｌｌｅｒφｆｉｌｌｅｒ
であり、ここで、ρは、体積抵抗率であり、そしてφは、フィルムにおける各材料の体積分率である。パーコレーションの閾値を超える充填材ローディングを有するブレンドは、電気的に並列な１２つの抵抗器として挙動し、そしてフィルム抵抗率は、以下によって推定され得る：
【００２７】
【数２】
2004535599.tif 000003
図２（および以下に議論される図３）における白い丸は、これらの方程式を使用して計算された、体積抵抗率である。
【００２８】
このモデルは、実験データに合理的に良好に当てはまることが、図２からわかる。約４０体積パーセントの充填材ローディングにおいて、このブレンドは、約１０９Ωｃｍの体積抵抗率を有し、従って、電気光学ディスプレイを積層するために有用であることもまた、わかる。
【００２９】
（実施例２）
本実施例は、上記ＧＭＥ−２４１７にＮｅｏＲｅｚ  Ｒ  ９３２０（Ｎｅｏ  Ｒｅｓｉｎｓ，７３０  Ｍａｉｎ  Ｓｔｒｅｅｔ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＭＡ  ０１８８７から入手可能な水分散性ポリウレタン）を添加することによって達成される、体積抵抗率の変化を図示する。
【００３０】
様々な割合のＮｅｏＲｅｚ  Ｒ  ９３２０を、ＧＭＥ−２４１７とブレンドし、そして得られるブレンドの体積抵抗率を、上記実施例１と同じ様式で測定した。この結果を、添付の図面の図３に示す。この図はまた、２０体積パーセントのパーコレーション閾値を仮定して計算された、理論的結果を示す。上記実施例１におけるように、これらの実験結果は、モデルに対して合理的に良好な当てはめであり、充填材の割合が増加するにつれて、パーコレーションの閾値としての突然の低下を通過し、そしてその後、ゆっくりと減少することを示す。約４０パーセントの充填材のローディングにおいて、このブレンドは、約３×１０１０Ωｃｍの体積抵抗率を有し、このブレンドを、電気光学ディスプレイの積層における使用に対して適切にしている。
【００３１】
本発明の接着組成物の包含を除いて、本発明の電気泳動媒体およびディスプレイは、上記ＭＩＴおよびＥ  Ｉｎｋの特許および出願（読者は、さらなる情報についてこれらを参照する）におけるものと同じ構成要素および製造技術を使用し得る。
【００３２】
上記のことから、本発明は、電気光学ディスプレイにおいて使用される接着組成物の容易な最適化を提供することがわかる。本発明は、容易に入手可能な材料を使用して、接着剤の体積抵抗率の所望の調節を達成し得、そして電気光学ディスプレイの製造の当業者に馴染み深い、従来の装置および処理技術のみを必要とする。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】添付の図面の図１は、様々な割合のカーボンブラックの添加の際の、ポリエチレンの体積抵抗率の変化を示すグラフである。
【図２】図２は、上記実施例１に記載されるように、様々な割合のＳｏｌｕｏｌ  １０５−３０４（上記を参照のこと）の添加の際の、ＧＭＥ−２４１７（上記を参照のこと）の体積抵抗率の変化を示すグラフである。
【図３】図３は、上記実施例２に記載されるように、様々な割合のＮｅｏＲｅｚ  Ｒ  ９３２０（上記を参照のこと）の添加の際の、ＧＭＥ−２４１７（上記を参照のこと）の体積抵抗率の変化を示すグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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