(57)【要約】包装物（Ｐ）のためのキャリヤ（２）を有する動くエンドレスループ（１）を備えた包装機械における一時的な障害の処理方法である。包装物（Ｐ）はループの１ケ所でキャリヤ（２）に供給され、ある包装作業工程の後、最終工程のために他の１ケ所でキャリヤ（２）から放出されるようになっている。キャリヤ（２）からの包装物（Ｐ）の放出は障害が検出されると中断されるが、エンドレスループ（１）は放出されない包装物（Ｐ）をキャリヤ（２）に入れた状態で移動を続ける。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装物（Ｐ）のためのキャリヤ（２）を有する移動するエンドレスループ（１）を備え、包装物（Ｐ）がループ（１）の１部分でキャリヤ（２）に供給され、ある包装作業工程の後に、最終工程のためにループ（１）の他の部分でキャリヤ（２）から放出されるようになっている包装機械における一時的な障害の処理方法であって、前記キャリヤ（２）からの包装物（Ｐ）の放出は障害が検出されたときに中断されるが、前記エンドレスループ（１）は放出されない包装物（Ｐ）をキャリヤ（２）に入れた状態で移動を続けるようにすることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１の方法であって、充填されて密封された包装物（Ｐ）の放出が中断されると同時に、ブランク（４）の供給が中断されるようにすることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１の方法であって、前記中断時に機械に既に供給されていた全てのブランク（４）が密封された包装物（Ｐ）に仕上げられ、その包装物（Ｐ）がその後キャリヤ（２）に入れられたままであるようにすることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項３の方法であって、障害が処置されるまで、キャリヤ（２）は全ての正常な包装物形成工程を停止した状態で機械を循環し続けることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の背景）
本発明は、包装機械における一時的な障害の処理方法に関するものである。その包装機械は移動するエンドレスループ（ｅｎｄｌｅｓｓ ｌｏｏｐ）を有し、そのループには包装物のためのキャリヤ（運搬台）が設けられている。包装物はループの１部分でキャリヤに供給され、ある包装作業工程の後、最終工程のために他の部分でキャリヤから放出されるようになっている。
【０００２】
この種の機械では、最善の可能な生産効率を得るために速度が最も重要である。その結果、生産における停止は、主として非常に複雑な機械と高い生産速度に関連する問題を生じる。生産速度は、毎秒７から１０個もの物品になる程度に高く、機械が完全に停止するまでの時間は５秒の範囲であるため、充填して密封した３５個から５０個の包装物が、停止の結果として廃棄される可能性がある。これらの包装物は、努力して機械を再度割出して再始動した場合にのみ、半製品の流れの中で折りよく修復することができる。その結果、通常は、前記の包装物は救済の努力に値するとは思われないので、廃棄物と見なされる。
【０００３】
しかしながら、一般的なルールでは、廃棄物は受け入れらない。従って、本発明の目的は、例えば、最終の折り曲げ工程、またはその後の殺菌工程等における一時的な障害による廃棄物の量を最小にする解決策を提案することである。
【０００４】
（発明の概要）
本発明によれば、前記キャリヤからの包装物の放出は、そのような一時的障害が検出されたときに中断されるが、エンドレスループは放出されていない包装物をキャリヤに入れたまま移動を続ける。
【０００５】
折り目が付いたブランク（材料）の供給は、放出が中断されたときに同時に中断される。従って、生産工程の再スタート時における包装物の状態に疑義をもつ根拠は少なくなる。
【０００６】
前記放出の中断時に機械に既に供給されていた全てのブランクは、その後、充填されて密封された包装物に仕上げられ、それら包装物は生産工程が全体として再スタート可能になるまで、キャリヤに入れられたままとなる。その結果、前記疑義の根拠は更に減少する。何故なら、ループに含まれる全ての包装物が殆ど完成しているからである。
【０００７】
前記の中断後で最後に供給されたブランクに内容物を充填して密封した後に、そのように形成され、密封され、充填された包装物は、障害が処理されて生産工程が再開されるまで、全ての正常な包装物の形成、充填工程を停止した状態で、機械の正常な速度で連続的に循環される。そうすることによって、疑義の最後の根拠はなくなる。何故なら、生産工程の再スタート以前にキャリヤに入れられている全ての包装物は、最後の折り曲げ工程に導入される準備ができた状態にあるからである。その折り曲げ工程は、全製品が最終的に殺菌設備または殺菌工程へバッチ的に供給される前の最終工程と考えられるものである。
【０００８】
（好適実施例の詳細な説明）
以下、本発明による方法が適用された生産ループの実施例を添付図面を参照して説明する。
図１ａには、内容物を耐久的に収容するたために、包装物Ｐを形成し、充填し、密封するための生産ラインまたはループの主要部が示されている。
【０００９】
キャリヤ（運搬台）２の閉じたループ１が示されている。矢印３は、キャリヤ２の前記ループのための移動方向を示している。
【００１０】
キャリヤ２は、包装物Ｐを損傷することなく取り扱いをより容易にするために、その取扱いのあいだ中、包装物Ｐを運搬するようになっている。図１ｂでは、キャリヤ２は、斜視図で示されている。この図から明らかであるが、包装物Ｐは容器２に入れられて取り扱われる間に十分に保護される。
【００１１】
折り目がついたブランク（材料）４は、５で、前記キャリヤ２へ連続して供給される。供給されるブランク４は、前記キャリヤ中に嵌合するように最初に成形される。そのように供給されたブランク４は、その後、上端部が開いた最初の包装物Ｐを作るために、６で底部が密封される。
【００１２】
包装物Ｐを有するキャリヤ２は、チェーン８で駆動されるチェーンコンベア７（両方とも、概略的に示されている）で運ばれ、前記ループ１の円形部Ｃに到達する。ループ１の前記円形部Ｃには充填器（図示されていない）があり、この充填器は鎖線で示すようにキャリヤ２のループと共に移動する。ここで、キャリヤは無菌状態でループの全速度で充填される。
【００１３】
包装物Ｐ頂端の第２の密封は、９で行われ、ここでは、充填後の包装物Ｐの最終的な密封が行われる。充填されて密封された包装物Ｐをそのキャリヤから最後の折り曲げ工程へ移送するために放出する状態が、矢印１０で概略的に示されている。包装物Ｐは、矢印１０の後に示す位置では、枕状の形状を有しており、この枕形状は、最終的に折り曲げたときに長方形か略長方形とするために必要なものである。
【００１４】
本発明の方法によれば、包装物Ｐのための最終の折り曲げ設備、または、生産工程におけるその後の設備に関連する一時的な障害が検出されると、前記ループ１からの包装物Ｐの放出を直ちに中断することができ、ループ１は放出段階の中断の後にも包装物Ｐをキャリヤ２に入れた状態で移動を続ける。そうすることによって、ループのあとに半製品の包装物が不本意に堆積されるのを回避することが可能となり、生産ループは、一時的な障害の処置後に、生産工程全体で容易に修復することができる。何故なら、放出が中断されている間においてもループの速度が常に同じであるからである。包装物Ｐに入れられる製品に応じ、そのような一時的な中断の時間は、衛生上の理由で許容可能な時間に制限されるとよい。何らかの理由でその制限時間を超えた場合には、包装物は、あらゆる予防策にも関わらず、廃棄物と見なされてよい。その様な状況では、その廃棄物は容易に処理できる。何故なら、包装物は環境に対して完全に密封されているからである。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】
本発明による方法が適用された生産ラインの一部である、生産ループの主要要素を概略的な平面図で示している。
【図１ｂ】
上記生産ループで使用する、包装物のためのキャリヤを、斜視側面図で示している。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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