Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】燃焼用窪みを備えたディーゼルピストンで、ピストン底部に対して傾斜して位置する弁リセスにおいて、窪みに、微粒子放出を著しく増加させないように、丸味付けする必要がある。このために、窪み縁部が弁リセスの領域内で別個の加工工程によって丸味付けされ、この場合、切削加工工具のカッティングエッジが、傾斜された弁リセス面に対して平行な単数若しくは複数の平面内でガイドされる。
2004510097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直接噴射式のディーゼルエンジンのピストンの窪みの縁部に丸味付けするための方法であって、該ピストンが弁リセスを有していて、この弁リセスの底面がピストン底部の平面に対して所定の角度で傾斜されており、前記弁リセスの隣で、窪みの縁部領域に、切削加工によって丸味付けを与える方法において、
前記弁リセスの領域内に、別個の作業工程で形成された、第１の窪み縁部丸味付けよりも深く窪み内に位置する第２の窪み縁部丸味付けを形成し、前記弁リセスの領域内で窪み縁部の丸味付けを行う際に、切削加工工具（Ｃ）の単数若しくは複数のカッティングエッジを、傾斜された弁リセス底面に対して少なくともほぼ平行な単数若しくは複数の平面でガイドすることを特徴とする、ピストンの窪みの縁部に丸味付けするための方法。
【請求項２】
弁リセス内に位置する窪み縁部領域の丸味付けを、弁リセスの隣に位置する窪み縁部領域の窪み縁部丸味付けの前に行う、請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した直接噴射式のディーゼルエンジンのピストンの窪みの縁部に丸味付けするための方法に関する。
【０００２】
このような形式の窪み縁部丸味付けは、回転切削加工で窪みを形成する際の窪み縁部の回転切削加工によって形成され、応力集中を避けるために用いられる。ピストン底部の平面に対して傾斜された、燃焼用窪みと交差する底面を有する弁リセス（Ｖｅｎｔｉｌａｕｓｓｐａｒｕｎｇ；弁切欠）は、弁リセスの領域内で窪み縁部の不十分な丸味付けを生ぜしめる原因となる。窪み縁部の丸味付けが不十分となるという問題の解決策として、窪み縁部の丸味付けをいわゆる打撃成形されたＳ字形・丸味付けとして構成することが知られている（ドイツ連邦共和国特許公開第４３２６９７８号明細書、図１及び図２）。このような加工作業的に簡単な解決策によれば、損失容積（Ｓｃｈａｄｖｏｌｕｍｅｎ）が大きくなることによって微粒子放出量が増加するという欠点がある。
【０００３】
そこで本発明は、冒頭に述べた方法を改良して、ピストン底部に対して傾斜して弁リセスにおいても、損失容積を大きくすることなしに、十分な丸味付けが形成されるようにすることである。
【０００４】
この課題は、請求項１に記載した特徴部によって解決された。
【０００５】
丸味付けを形成する、切削加工工具のカッティングエッジを、弁リセスの平面に対して平行にガイドすることによって、十分かつ均一な丸味付けが形成される。
【０００６】
本発明を以下に実施例を用いて具体的に説明する。
【０００７】
図１は、４つの弁リセスを備えたピストンの平面図であって、この場合、窪み縁部は、弁リセスの隣の領域だけが丸味付けされている。
【０００８】
図２は、図１のＦ−Ｆ線に沿った断面図、
図３は、本発明の方法を図１に示したピストンにおいて実施する状態を示している。
【０００９】
図１に示されているように、窪み縁部の丸味付けは、まず弁リセスの隣の領域Ｖで行われる。何故ならば、より深い位置にある傾斜している弁リセスは、窪み縁部の回転切削加工が実施されないか、若しくは部分的にしか実施されないからである。
【００１０】
従って図２に示されているように、丸味付けされていない鋭角の窪み縁部が弁リセスの領域に残存し、これが応力集中の原因となる。
【００１１】
図３によれば、この鋭角の窪み縁部は、先行して行われる（又は後で行われてもよい）、弁リセスの隣に位置する窪み縁部領域の加工とは無関係に、別個の作業工程で丸味付けされる。
【００１２】
この場合、ピストン又は加工工具が傾斜されるので、丸味付け工具Ｃの軸線Ｂは、弁リセスの底面を形成する平面に対して垂直に位置するか、又は少なくともほぼ垂直に位置する。ピストン軸線Ａと、加工工具の軸線Ｂ若しくは弁リセスＧに対する垂線との間の角度は、図面で符号Ｅで示されている。
【００１３】
ピストン又は工具が傾斜して設置されているかどうかとは無関係に、半径方向内側で弁リセスに隣接する窪み縁部領域を丸味付けする際に、切削加工工具のカッティングエッジは、弁リセスの傾斜した底面に対して平行な単数又は複数の平面でガイドされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
４つの弁リセスを備えたピストンの平面図である。
【図２】
図１のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【図３】
本発明の方法を図１に示したピストンにおいて実施する状態を示す概略的な断面図である。
【国際公開パンフレット】
2004510097.tif 000003
2004510097.tif 000004
2004510097.tif 000005
2004510097.tif 000006
2004510097.tif 000007
2004510097.tif 000008
2004510097.tif 000009
【国際調査報告】
2004510097.tif 000010
2004510097.tif 000011
2004510097.tif 000012
2004510097.tif 000013
(57)【要約】管状物品あるいは形状整形曲げ加工機械用の加工用部材であって、管状物品あるいは外部形状に接触する面が、モリブデンあるいはモリブデン合金により被覆されている。これにより、加工用部材の耐用期間が格段に改善される。
2004528480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状物品あるいは外部形状に接触する面（８）が、モリブデンあるいはモリブデン合金より成る被覆層（７）により被覆されることを特徴とする管状物品あるいは形状整形曲げ加工機械用の加工用部材。
【請求項２】
被覆層の厚みが０．１ｍｍあるいはそれ以下であることを特徴とする請求項１記載の加工用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、管状物品曲げ加工あるいは形状整形曲げ加工機械用の加工用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
管状物品曲げ加工機械を使用する曲げ加工においては、多くの場合、管状物品が固定され、その自由端を引き出すことによって曲げ加工されるが、材質の浮き上がりにより、曲げ加工部分の内側に褶曲（しわ）が発生しやすい。これを防止するために、褶曲形成を抑制するための加工用部材、すなわち褶曲矯正部材が使用される。この矯正用部材は、種々の形態が可能であり、場合により褶曲矯正曲面体あるいは褶曲矯正シューと称せられる。それが塑性変形区域の内部において、管状物品を現に折り曲げ加工されている部分の方向に支持する。曲げ加工の際には、管状物品は褶曲矯正部材によって大きな押圧力を受けながら延伸されるので、褶曲矯正部材において、かなりの摩耗が発生する。この褶曲矯正部材における摩耗を防止するために、管状物品は、アルミニウム青銅、ベリリウム青銅その他類似の青銅系の材質を付加することによって保護される。しかもなお褶曲矯正部材は、極度に損傷を受けるので、かなり頻繁に新品に置換される必要がある。例えばモリブデン賦滑剤あるいは亜硝酸チタンならびにカルボン亜硝酸チタン等の潤滑剤の使用も試みられているが、いずれも耐用期間の延長には殆ど役立たないことが知られる。
【０００３】
曲げ加工に際しては、円柱状部材、ロール部材、案内補助部材、母型および案内帯条が必要であり、これらは頻繁に新品に置換される必要はないとはいえ、強力な負荷の作用も受ける。
【発明の開示】
【０００４】
この発明にとっての課題は、管状物品曲げ加工あるいは形状整形曲げ加工機械における加工用部材の耐用期間を長期間にならしめる可能性を提供することにある。
【０００５】
前記課題は、請求項１の特徴文言に記載された褶曲矯正部材、円柱状部材あるいは案内帯条等の加工用部材の使用によって解決される。
【０００６】
それに次いで、褶曲矯正部材および円柱状部材が、ロール部材、案内補助部材、母型あるいは案内帯条によって管状部材と接触される面は、モリブデンあるいはモリブデン合金によって被覆される。この被覆層の厚みは０．１ミリメートル以下であるが、それでも十分な耐用期間の延長が可能になる。このモリブデンは、例えば火焔噴射法、電気メッキあるいは蒸着等によって表面に被着される。
【０００７】
（実施例１）
図１において、管状物品を折り曲げ加工するための円柱状部材式曲げ加工機械の一例を図示する。曲げ加工作用は、母型３を回転しながら締結部材２により管状物品１を引っ張ることによって達成される。案内帯条４および褶曲矯正部材５により、外部方向への誘導を容易ならしめ、また内部に設置される円柱状部材６を種々異なるものを適切に選ぶことにより、管状物品１の直径変化が起こらないようにする。案内帯条４、褶曲矯正部材５ならびに円柱状部材６が、管状物品１と接触を保つ面は、モリブデンあるいはモリブデン合金によって被覆される。
【０００８】
図２は、管状物品に接触する面８に保護層７が形成された褶曲矯正部材５の一例を図示する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明による管状物品を折り曲げ加工するための円柱状部材式曲げ加工機構を示す断面図、
【図２】管状物品に接触する面に保護層が形成された褶曲矯正部材の斜視図
【符号の説明】
【００１０】
１  管状物品
２  締結部材
３  母型
４  案内帯条
５  褶曲矯正部材
６  円柱状部材
７  被覆層
８  外部形状に接触する面
【図１】
2004528480.tif 000003
【図２】
2004528480.tif 000004
【国際公開パンフレット】
2004528480.tif 000005
2004528480.tif 000006
2004528480.tif 000007
2004528480.tif 000008
2004528480.tif 000009
2004528480.tif 000010
【国際調査報告】
2004528480.tif 000011
2004528480.tif 000012
2004528480.tif 000013
2004528480.tif 000014
(57)【要約】アスコルビン酸誘導体及びエチレンジアミン四酢酸又はその塩を含有する歯磨き剤。【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスコルビン酸誘導体を含有する歯磨き剤における変色を抑制するためのエチレンジアミン四酢酸又はその塩の使用。
【請求項２】
アスコルビルホスフェートを含有する歯磨き剤における、請求項１記載の使用。
【請求項３】
アスコルビルホスフェートがアスコルビルリン酸ナトリウムである、請求項２記載の使用。
【請求項４】
アスコルビン酸誘導体を約０．０１重量％〜約５重量％含有する歯磨き剤における、請求項１〜３のいずれか１項記載の使用。
【請求項５】
エチレンジアミン四酢酸又はその塩の量が、約０．０１重量％〜約５重量％である、請求項１〜４のいずれか１項記載の使用。
【請求項６】
エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）の、請求項１〜５のいずれか１項記載の使用。
【請求項７】
エチレンジアミン四酢酸カルシウムの、請求項１〜５のいずれか１項記載の使用。
【請求項８】
アスコルビン酸誘導体及びエチレンジアミン四酢酸又はその塩を含有する歯磨き剤（ただし、アスコルビン酸誘導体がアスコルビルリン酸マグネシウムであり、エチレンジアミン四酢酸の塩がエチレンジアミン四酢酸カルシウムである歯磨き剤を除く）。
【請求項９】
特に実施例に関連して、本明細書に詳しく記載される発明。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯磨き剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、アスコルビン酸誘導体を含有する歯磨き剤に関する。
【０００２】
本明細書で用いる「歯磨き剤」なる用語は、例えば練り歯磨き、デンタルクリーム、ゲル又は歯磨き粉のような、実質的に固体又はペースト状製剤を含む口腔ケア用の組成物を意味する。
【０００３】
例えば歯肉炎又は歯周炎の予防のような、有利な生理的効果を及ぼすために、例えばアスコルビン酸ホスフェート（例えば、アスコルビルリン酸ナトリウム）のようなアスコルビン酸誘導体が、歯磨き剤に用いられる。しかし、アスコルビン酸リン酸エステル又は硫酸エステル及びそれらの塩を含有する歯磨き剤では、貯蔵時に変色が観察されている。
【０００４】
本発明によると、アスコルビン酸誘導体を含有する歯磨き剤の変色が、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）又はその塩の添加によって抑制されうることが、見出された。
【０００５】
したがって、１態様では、本発明は、アスコルビン酸誘導体を含有する歯磨き剤における変色を抑制するためのエチレンジアミン四酢酸又はその塩の使用に関する。
【０００６】
エチレンジアミン四酢酸の適当な塩は、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、カリウム、カルシウム若しくはマグネシウムのような、アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩である。エチレンジアミン四酢酸とその塩との混合物も、用いることができる。エチレンジアミン四酢酸又はエチレンジアミン四酢酸ナトリウム若しくはカルシウムが好ましい。
【０００７】
エチレンジアミン四酢酸又はその塩の量は、歯磨き剤組成物全体の、適当には約０．０５〜約５重量％、好ましくは約０．１〜約１重量％、又は歯磨き剤組成物中に存在するアスコルビン酸誘導体の量の、約０．０１〜約５重量％、好ましくは約０．１〜約２重量％である。代表的はに、歯磨き剤中のアスコルビン酸誘導体量は、歯磨き剤組成物全体の、約０．０１〜約１０重量％、好ましくは約０．１〜約５重量％である。
【０００８】
歯磨き剤中に存在するアスコルビン酸誘導体の例は、アスコルビン酸エステル、特に、そのリン酸エステル及び硫酸エステル及びそれらの塩、又はアスコルビルグルコネートである。塩の例は、アルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩、特にナトリウム塩及びマグネシウム塩である。アスコルビルリン酸ナトリウム及びアスコルビルリン酸マグネシウムが特に重要である。
【０００９】
他の態様では、本発明は、上記で指定したようなアスコルビン酸誘導体及びエチレンジアミン四酢酸又はその塩を含有する歯磨き剤（但し、アスコルビン酸誘導体がアスコルビルリン酸マグネシウムであり、エチレンジアミン四酢酸の塩がエチレンジアミン四酢酸カルシウムである、このような歯磨き剤を除く）に関する。
【００１０】
本発明の歯磨き剤の他の成分は、歯磨き剤組成物に一般的に用いられるもの、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、リン酸二カルシウム、リン酸三カルシウム、焼成アルミナ、メタリン酸ナトリウム及びメタリン酸カリウム、ピロリン酸ナトリウム及びピロリン酸カリウム、トリメタリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム等のような研磨剤；例えば、グアールガム、キサンタンガム、カラヤガム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシルメチルセルロース、コロイド状ケイ酸アルミニウムマグネシウム等のような増粘剤；例えば、水素化ヤシ油脂肪酸モノグリセリド一硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、Ｎ−ラウロイルサルコシン、ソルビタンモノステアレート等のような界面活性剤；例えば、フッ化ナトリウム、フッ化アンモニウム、フッ化カルシウム、フッ化亜鉛、フッ化銅及びフッ化スズ、フルオロケイ酸ナトリウム及びフルオロケイ酸アンモニウム、モノフルオロリン酸ナトリウム等のような、フッ化物及びフッ化物供与化合物；例えば、グリセリン、１，４−ブタンジオール、ソルビトール、マンニトール、キシリトール等のような保湿剤；例えば、フッ化第一銅、塩化第一銅及びフルオロケイ酸第一銅、フッ化第一スズ等のような金属塩；例えば、ペパーミント、ユーカリ油、シナモン、レモン油等のような着香料；例えば、スクロース、キシリトール、シクラミン酸ナトリウム、サッカリン等のような甘味剤；例えば、トリクロサン、クロルヘキシジン等のような抗菌剤；並びに例えば増白剤（whitening agent）又は減感剤（desensitizing agent）のような、種々な他の補助剤でありうる。これらの成分は、歯磨き剤組成物中に、当業者に一般に知られた量で組み入れることができる。
【００１１】
本発明を下記実施例によってさらに説明する。
実施例１
下記成分によって、練り歯磨きを調製することができる：
【００１２】
【表１】
2004528357.tif 000002
【００１３】
実施例２
下記成分によって、透明な練り歯磨きを調製することができる：
【００１４】
【表２】
2004528357.tif 000003
【国際公開パンフレット】
2004528357.tif 000004
2004528357.tif 000005
2004528357.tif 000006
2004528357.tif 000007
2004528357.tif 000008
2004528357.tif 000009
【国際調査報告】
2004528357.tif 000010
2004528357.tif 000011
2004528357.tif 000012
2004528357.tif 000013
2004528357.tif 000014
(57)【要約】【課題】【解決手段】本発明は、燐光標識と燐光色素とに関する。燐光標識には、不透明もしくは透明なインクを用いて少なくとも部分的にスクリーンプリントが施されている。
2004528589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燐光色素を用いてプリントされた燐光標識において、この標識には、不透明もしくは透明なインクを用いたスクリーン印刷が少なくとも部分的に施されていることを特徴とする燐光標識。
【請求項２】
凹部が、標識にプリントされた記号の輪郭に沿って燐光地面に形成されている請求項１の燐光標識。
【請求項３】
前記燐光色素は、白／黄色みがかった白、赤並びに／もしくは緑である、請求項１もしくは２の燐光標識。
【請求項４】
前記スクリーン印刷は、ラインスクリーンタイプであるかドットスクリーンタイプである請求項１乃至３のいずれか１の燐光標識。
【請求項５】
前記燐光色素は、全面的にスクリーンの形でプリントされているか、標識の材料に組込まれている請求項１乃至４のいずれか１の燐光標識。
【請求項６】
金属、プラスチック、もしくは複合材料でできている請求項１乃至５のいずれか１の燐光標識。
【請求項７】
透明もしくは半透明の材料でできている請求項１乃至５のいずれか１の燐光標識。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燐光色素を用いてプリントされた燐光標識に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、危険時・警報時・火事の時・煙が出ている時・衝突時には、最も近い逃げ道もしくは消火器の場所等を示すくっきりと見える標識が施設内にあることが極めて重要である。専門家によって規定された色の要件に従うと、標識は、赤もしくは緑を背景に１つ以上の白の標準的な記号を有するのがよい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
既存の燐光安全標識の幾つかは、特に逃げ道と非常口とを示してディスプレイするため及び消火器の場所を示すために用いられている。しかしながら、用いられる燐光色素は、光の元だけでなく彩色された燐光によって暗闇の中でも最適な色を再現するために必要なカラーシェード内には入っていない。これまでのこの問題の解決法は、これらの標識が暗闇でのみ燐光する記号を表わし、この場合に、これらの背景色が黒だと認識されることを受け入れることだった。かくして、利用できる燐光色素は日光の元／明るい場所と暗闇との両方で要件を十分に満たさないため、燐光安全標識の色の要件は、日光の元と明るい場所とでのみ満たされる。
【０００４】
かくして、本発明の目的は、光の元だけでなく彩色された燐光によって暗闇の中でも最適な色を再現し得る燐光標識を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、燐光色素を用いてプリントされた燐光標識が不透明もしくは透明のインクを用いて少なくとも部分的にスクリーン印刷されていることによって果される。
【０００６】
本発明の好ましい実施形態では、標識上にプリントされた記号の輪郭に沿って燐光地面に凹部が形成されている。これは、暗闇の中で記号と背景とのコントラストを目立たせるためである。
【０００７】
更なる好ましい実施形態では、燐光色素は白／黄味がかった白、赤並びに／もしくは緑である。
【０００８】
更なる他の実施形態では、スクリーン印刷は、ラインスクリーンもしくはドットスクリーンである。
【０００９】
一実施形態では、燐光色素は、全表面としてスクリーンの形でプリントされているか、標識の材料内に組み込まれている。
【００１０】
標識は、一実施形態では金属、プラスチック、もしくは複合材料でできており、他の実施形態では透明もしくは半透明の材料でできている。
【００１１】
本発明を、1つの好ましい実施形態を例に挙げ、添付図面を参照して、以下により詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１並びに図２は、本発明に係る好ましい２つの標識を示している。図１は、規格に従って緑の背景と白の記号と境界区域（border rule）とを有する逃げ道の標識を示す。図２は、規格に従って赤の背景と白の記号と境界区域とを有する消火器の場所を示すための標識を示す。
【００１３】
標識は、アルミニウムもしくはプラスチックで形成され、シルクスクリーン印刷が施されている。所定のタイプの燐光色素が用いられ得る；好ましいが非制限的な色素の例には、白／黄色みがかった白の燐光色素としてEuがドープされたMo.Al2O3と、赤の燐光色素として（CaO,8 SrO,2）S-CaSと、緑の燐光色素としてEuプラス蛍光緑の色素がドープされたMo.Al2O3とがある。
【００１４】
燐光色素即ち燐光インクの選択は、決定的に重要なものではない。従って、標識に不透明もしくは透明のインクのスクリーンが設けられる場合は、技術的な効果に関して燐光プリントを得るために用いられる色素もしくはインクに依存しないでよい。
【００１５】
最初に、全表面もしくはスクリーン印刷のどちらかとして燐光色素が用いられて標識上にプリントがなされる。暗闇の中で背景と記号／境界区域とのコントラストをより目立たせるために、燐光地面にプリントする時に記号の輪郭に沿った形状の凹部と約１．５乃至３mmの幅を有する境界区域とが形成され得る(図３を参照)。
【００１６】
夫々赤か緑の燐光色素を用いてプリントされた表面即ち背景は、ラインスクリーン(図１)、あるいは、不透明もしくは透明なインクを有するドットスクリーン(図２)によって加えられる。スクリーンは、赤もしくは緑の燐光する背景を加えるために、夫々赤と緑の不透明のインクを用いてプリントされているのが好ましい。
【００１７】
上述された好ましい実施形態の変形例も、添付請求項で規定された本発明の範囲内に収まることが分かるだろう。例えば、燐光標識は必ずしも逃げ道の標識あるいは消火器の場所を示す標識である必要はなく、例えば広告目的で使われる標識など他のタイプの標識であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】補助的に不透明あるいは透明のインクを加えるときにラインスクリーンが用いられる本発明に係る標識の図である。
【図２】補助的に不透明あるいは透明のインクを加えるときにドットスクリーンが用いられる本発明に係る標識の図である。
【図３】記号の輪郭に沿って燐光地面に凹部が形成されている本発明に係る標識の図である。
【図１】
2004528589.tif 000003
【図２】
2004528589.tif 000004
【図３】
2004528589.tif 000005
【国際公開パンフレット】
2004528589.tif 000006
2004528589.tif 000007
2004528589.tif 000008
2004528589.tif 000009
2004528589.tif 000010
2004528589.tif 000011
2004528589.tif 000012
2004528589.tif 000013
【国際調査報告】
2004528589.tif 000014
2004528589.tif 000015
2004528589.tif 000016
(57)【要約】読み取り光の損失を減らすため、ＣＤまたはＤＶＤフォーマットディスク等の多層光ディスク（図１のディスク）は、ピットまたはトラックを有する複数の層（図１の層）と、前記ピットまたはトラック内のみの反射材料とを備える。このディスクは、ＲＯＭディスクまたはＷＯＲＭディスクとして使用できる。それを作るための方法も開示する。【選択図】図１
2004535646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の透明層と、
前記複数の層の各々に設けた、情報を記憶するためのピットまたはグルーブパターンと、
前記ピットまたはグルーブパターン内にのみ配置した反射材料と、
を備える情報を記憶するための多層光ディスク。
【請求項２】
前記ディスクはＲＯＭディスクである請求項１のディスク。
【請求項３】
前記ディスクはＷＯＲＭディスクである請求項１のディスク。
【請求項４】
前記複数の層の各々について、前記層上に前記反射材料を配置し、当該反射材料をエッチングすることにより当該反射材料を前記ピットまたはグルーブパターン内にのみ残す請求項１記載のディスクを作成する方法。
【請求項５】
リフトオフフォトリソグラフ技術を用いて前記反射材料を適用する請求項１のディスクを作成する方法。
【請求項６】
前記層の各々について、加熱すると透過係数が変化する材料を適用し、レーザによって当該材料を加熱して前記ピットまたはグルーブパターンを区画する請求項１のディスクを作成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の背景
技術分野
既知の多層光ディスクは、次の特許に提案されている。すなわちビー・グルシコの２０００年３月２１日付け米国特許第６，０３９，８９８号、および米国特許（アイビーエム多層ディスク特許参照）である。多層ディスクにおける層数を制限する要因は、ビームが多層ディスクを通過する際における、レンズにより検出すべきデータ信号の損失あるいは読み取り層に入射するデータ信号の損失である。この場合、例えば、多層ディスク各層からの反射光に関係し、各層の異なる屈折率に起因する処理損失等の最小化し得る損失に加え、データ読み取り方法に関する損失もある。例えば、アイビーエム社の特許は、部分的反射層を使用し、ピットから受け取るデータ信号を段階的に変調することを提案する。層Ｎに入射する信号ｌＮは、ｌＮ＝（１−Ｒ）Ｎである。ここでＲは、１つの層における反射係数である。ビームが多層ディスクを通過する際に発生する損失を低減するため、我々は各層において次のような記録レイアウトを提案する。すなわち、トラック形成データ要素、つまりピット（ＲＯＭ）またはグルーブ（ＷＯＲＭ）にのみ反射材料を配置し、光がトラック間スペースを損失無しに通り抜けるようにする。この場合、各層における損失は、ＣＤフォーマットにおいて約７０％、ＤＶＤフォーマットにおいて５０％低減する。この方法はまた、多層ディスクの層数を増加することを可能にする。
【０００２】
層表面に反射ピットまたはグルーブの要求体系を形成するには、いくつかの方法が使用できる。
【０００３】
方法１
例えば、最新のＣＤ方法により、データレリーフパターンをディスク表面に形成する。次に、その表面に、反射係数Ｒを有する反射材料を塗布する。この材料は、金属（ＲＯＭ）、または金属の合金あるいは酸化物（ＷＯＲＭ）とし、その透過係数が加熱によって変化し得る例えばＩＴＯとする。次に、平坦表面から金属を除去すると同時に凹部内に金属を残す選択エッチング方法を使用することにより、ピットまたはトラック内にのみ反射材料を残す。使用可能な選択エッチング技術は、表面を斜めにイオンエッチングすることである。
【０００４】
方法２
まず、ピットまたはグルーブの形態（それらは実際には金属中の空洞である）でデータを有するマスクを作成する。次に、リフトオフフォトリソグラフ技術を使用し、対応する反射ピットまたはグルーブの体系を層表面に形成する。この時、前記例で参照した反射材料を使用する。
【０００５】
方法３
金属の合金あるいは酸化物であってその透過係数が加熱によって変化し得る例えばＩＴＯを層表面に塗布する。次に、固定レーザ装置によってトラックおよびピット間の反射層を照射することにより、その層をフォーマットする。
【０００６】
前記多層ディスクは、本発明者が以前に提案した方法によって製造可能である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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(57)【要約】Ｈ形異形部を備えた平行フランジ形形鋼（ビーム鋼）を、第１のユニバーサルスタンドと該第１のユニバーサルスタンドの下流側に配置されたエッジャーとその次の第２のユニバーサルスタンドとから成るコンパクトロール群であってスタンドのロールがロール軸線に対し傾斜してまたは垂直に延びているロール面を有しているような前記コンパクトロール群を用いてタンデム作動でＸ−Ｈ形圧延するための作業方法において、ほぼ０゜と１０゜の間で互いに離間するように傾斜している圧延面を持った鉛直ロールを第１のユニバーサルスタンドで使用し、且つ筒状の圧延面を持った鉛直ロールを第２のユニバーサルスタンドで使用する場合、鉛直ロールの圧延面とともにＨ形孔型を形成する水平ロールの側面がほぼ０゜ないし０．５゜の傾斜を有し、第１のユニバーサルスタンドで得られた圧延率のほぼ０%−１００%の圧延率になるように第２のユニバーサルスタンドで圧延材を圧延する作業方法を提案する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ形異形部を備えた平行フランジ形形鋼（ビーム鋼）を、第１のユニバーサルスタンドと該第１のユニバーサルスタンドの下流側に配置されたエッジャーとその次の第２のユニバーサルスタンドとから成るコンパクトロール群であってスタンドのロールがロール軸線に対し傾斜してまたは垂直に延びているロール面を有しているような前記コンパクトロール群を用いてタンデム作動でＸ−Ｈ形圧延するための作業方法において、
ほぼ０゜と１０゜の間で互いに離間するように傾斜している圧延面を持った鉛直ロールを第１のユニバーサルスタンドで使用し、且つ筒状の圧延面を持った鉛直ロールを第２のユニバーサルスタンドで使用する場合、鉛直ロールの圧延面とともにＨ形孔型を形成する水平ロールの側面がほぼ０゜ないし０．５゜の傾斜を有し、第１のユニバーサルスタンドで得られた圧延率のほぼ０%−１００%の圧延率になるように第２のユニバーサルスタンドで圧延材を圧延することを特徴とする作業方法。
【請求項２】
第２のユニバーサルスタンドの水平ロールの外側胴長が被圧延ビームのＨ形異形部のチャンバー内寸に対応していることを特徴とする、請求項１に記載の作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｈ形異形部を備えた平行フランジ形形鋼（ビーム鋼）を、第１のユニバーサルスタンドと該第１のユニバーサルスタンドの下流側に配置されたエッジャーとその次の第２のユニバーサルスタンドとから成るコンパクトロール群を用いてタンデム作動でＸ−Ｈ形圧延するための作業方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のコンパクトロール群でイニシャルパスを行なうための原材料としては、事前に予圧延された連続鋳造材が使用される。予圧延は通常のブレークダウンスタンドで行なわれるか、或いは、竪型・横型可逆式ロール群または横型ユニバーサルまたは竪型・横型ユニバーサル可逆式ロール群を用いて行なわれる。他方、この種のコンパクトロール群には、最終寸法に近いように連続鋳造された初期異形材が供給されることもある。
【０００３】
この作業方法に従ったＨ形異形材を圧延する場合、特に重いビームを圧延する場合、他の横型スタンドとは異なる大きな摩耗がロール面に、特に水平ロールのロール面に生じるという欠点がある。この大きな摩耗のためにロールを頻繁に新たに旋削しなければならず、したがって稼動コストがかなり増大する。
【０００４】
経験によれば、第１のユニバーサルスタンドにおける水平ロールの摩耗と第２のユニバーサルスタンドにおける水平ロールの摩耗とができるだけ同じになるように維持し、コスト上できるだけ好都合な時点で両水平ロールセットの旋削を同時に実施するようにして、両水平ロールセットの胴幅を整合させる際の不必要に大きな材料損失を回避するのが合目的である。しかしながら実際には、この摩耗状態の整合は極めて困難であることが判明した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、水平ロールの摩耗を低減させ、両スタンドを互いに整合させて、できるだけ同じ状態に維持することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、ほぼ０゜と１０゜の間で互いに離間するように傾斜している圧延面を持った鉛直ロールを第１のユニバーサルスタンドで使用し、且つ筒状の圧延面を持った鉛直ロールを第２のユニバーサルスタンドで使用する場合、鉛直ロールの圧延面とともにＨ形孔型を形成する水平ロールの側面がほぼ０゜ないし０．５゜の傾斜を有し、第１のユニバーサルスタンドで得られた圧延率のほぼ０%−１００%の圧延率になるように第２のユニバーサルスタンドで圧延材を圧延することによって解決される。
【０００７】
第２のユニバーサルスタンドの水平ロールの外側胴長は被圧延ビームのＨ形異形部のチャンバー内寸に対応している。
【０００８】
本発明による作業方法を適用すると、通常の場合、第１のユニバーサルスタンドにおける圧延率の１００%の圧延率を、連続パスでカスケード状に最小５%の最後のパスに至るまで選定することができる。他方、温度上の理由から、両ユニバーサルスタンドで非常に小さな圧延率で圧延材を通過させて、その後引き続いて両スタンドで圧延率を再び増大させるのも有利である。
【０００９】
本発明による作業方法を適用することにより、両ユニバーサルスタンドのロールを旋削する必要がある場合に、同時の時点を検出して、よってコスト上好都合な時点を検出して、この整合により材料損失を低下させ、したがって製造コスト全体を低減させることが可能になる。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
2004535934.tif 000008
2004535934.tif 000009
2004535934.tif 000010
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(57)【要約】【課題】ビューファインダの画像の最適フォーカス位置を探すためのブラウン管を有するビデオカメラ用のビューファインダを提供する。ブラウン管は、電子ビームの偏向のための偏向システムを有する。【解決手段】ビューファインダは、２つの異なる動作モードを備えており、第２の動作モードの画像は第１の動作モードの画像に比べて拡大される。大きさがそのようになるのは、第２の動作モードの帰線が先に開始し、且つ、遅れて停止することで、第２の動作モードの水平帰線期間が第１の動作モードの帰線に比べて拡大されるためである。【選択図】図１
2004535100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビューファインダの画像を表示するためのブラウン管を有するビデオカメラ用のビューファインダであって、該ブラウン管は電子ビームの偏向のための偏向システムを有し、
前記ビューファインダは、２つの異なる動作モードを有し、第２の動作モードの帰線のほうが先に開始し、且つ、遅れて停止することで、前記第２の動作モードの水平帰線期間が第１の動作モードの帰線期間に比べて拡大されることを特徴とするビューファインダ。
【請求項２】
前記第２の動作モードでは、水平帰線は、水平同期パルスと対称であることを特徴とする請求項１に記載のビューファインダ。
【請求項３】
ビューファインダ内の画像の縦横比を、両方の動作モードで実質的に同じにするように、前記第２の動作モードでは、垂直偏向電流の振幅が増加されることを特徴とする請求項１に記載のビューファインダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラ用のビューファインダに関し、中でも特に、表示される画像を拡大することができるビューファインダに関する。ビューファインダのディスプレイは、ブラウン管（ＣＲＴ）である。
【背景技術】
【０００２】
解像度の高いＨＤＴＶビューファインダでも、実際は、比較的小さいビューファインダで最適なフォーカス位置を探すことは難しい。表示される画像における細部の大きさはとても小さいので、通常の条件ではそれらを眼で識別することはできない。この問題は、ビューファインダの画面サイズを、標準のビューファインダに比べて約２倍にすることにより一部解決される。しかし、これでは電力消費が大きく、かさばるビューファインダになってしまう。カメラユニット「ＬＤＫ９０００」は、拡大器（Magnifier）と呼ばれるフォーカス補助手段を備えている。この機能を短時間作動させることにより、ビューファインダの画像の中心部分がビューファインダの画面全体に拡大される。画像は約１．６倍拡大されるので、水平及び垂直の細部の知覚が向上したビューファインダの画像が提供される。この解決方法は、ドイツ特許出願第４０１８４９２Ａ１号において詳述される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
引用された特許出願で詳述される解決方法は、水平偏向回路のＳ字補正（S-correction）の、変動するキャパシタンスを有するビューファインダにおいて実施されているが、画像拡大においていくぶん非直線性が生じた。この実施形態は、ドイツ特許出願第４０１８４９２号でも詳述される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、画像の中心部分を拡大するもう１つの方法を提案する。該方法では、図１に示されるように、帰線期間（Tflyback）が伸ばされ、水平偏向電流は同じピーク値を保つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
水平線偏向は、帰線期間が長くなったため遅れて開始し、帰線の遅い開始のため先に停止する。よって、ビデオ情報の一部のみがビューファインダ画面に表示される。帰線期間が対称的に伸ばされることにより、ビデオ情報は、ビューファインダ画面の中心から拡大される。殆どの偏向プロセッサでは通常、位相比較器が水平同期パルスの中心及び水平帰線の中心を検出する。このタイプの位相比較器を用いない他のシステムは、水平位相値を修正するための回路が更に必要となる。垂直偏向の振幅も同様に拡大されることにより、縦横比が約１６：９に保たれる。
【０００６】
本発明が従来技術より優れている点は、ビューファインダの画像の直線性が改善され、且つ、「画像拡大」機能が作動しても画像の中心がずれないことである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の動作を説明する図である。
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年6月11日(2003.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビューファインダの画像を表示するためのブラウン管を有するビデオカメラ用のビューファインダであって、該ブラウン管は電子ビームの偏向のための偏向システムを有し、
前記ビューファインダは、通常表示及び拡大表示動作モードを有し、該拡大表示動作モードの帰線が先に開始し、且つ、遅れて停止することで、該拡大表示動作モードの水平帰線期間は前記通常表示動作モードの帰線期間に比べて拡大されることを特徴とするビューファインダ。
【請求項２】
前記拡大表示動作モードでは、水平帰線は、水平同期パルスと対称であることを特徴とする請求項１に記載のビューファインダ。
【請求項３】
前記ビューファインダ内の画像の縦横比を両方の動作モードで実質的に同じにするように、前記拡大表示動作モードでは、垂直偏向電流の振幅が増加されることを特徴とする請求項１又は２に記載のビューファインダ。
【請求項４】
ビデオのブランク期間は、両方の動作モードで実質的に同じであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のビューファインダ。
【国際調査報告】
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(57)【要約】本発明は、物品の表面上において、液体の小滴の外見を模倣するような立体状の付着性被覆を製造する方法に関し、この方法は、硬化可能な液体材料を、この表面上に滴が散在して出るように形成するような様式で該表面上に適用する工程であって、この滴は、次いで硬化される、工程を包含し、該適用は、直接転写することによって（および特にセリグラフによって）実現される。異なる大きさの滴が（好ましくは、規定された様式で）表面に適用される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の表面上において、液体の小滴の外見を模倣するような立体状の付着性被覆を製造する方法であって、該方法は、
硬化可能な液体材料を、該表面上に滴が散在して出るように形成するような様式で該表面上に適用する工程であって、該滴は、次いで硬化される、工程を包含し、
該適用が直接転写することによって実現されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記適用がセリグラフ印刷によって実現される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
１つの表面に対して、該表面に提供された液体材料を結合させ、表面張力の違いによって湿潤が微小になることを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記載の方法。
【請求項４】
前記表面上に異なる厚みの滴を適用することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
異なる厚みの滴を、規定される様式で適用することを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
液体の小滴の外観を模倣するような立体状の付着性被覆を含む物品であって、該物品は、硬化可能な液体材料を、該表面上に滴が散在して出るように形成するような様式で該表面上に適用する工程であって、該滴は、次いで硬化される、工程によって得られ、該適用が直接転写することによって実現されることを特徴とし、該適用は、請求項１〜５のいずれかに記載される、物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の小滴を模倣する被覆に関する物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような物品は、とりわけ、化粧品の容器（および、特に、口紅または類似物の蓋）の分野において、公知である。英国特許第８５５１５２号に従って、硬化の際の拡張によって形成される、樹脂の泡結合剤に含まれる液体組成物をこの物品に適用する。得られた外観は、物体の表面に配置される小滴の外観では全くなく、どちらかといえば被覆に含まれる泡の外観である。表面上に形成され得るわずかな水蒸気を模倣する、配置された小滴の外観を得るために、米国特許第５３２４５４６号は、物品の表面上の樹脂の小滴を噴霧し、それが網状化することを公知にした。しかし、得られた外観は、予測が困難であり、そして他の物品に関して、物品を再現することが困難であった。
【０００３】
本発明の目的は、立体的に良好に形成される、小滴の形態をとる再現可能な被覆を含む物品、およびその製造方法を提供することであり、そして、例えば、小さな小滴または大きな小滴の正確な配分を選択するように、そして特徴的な良好な視覚効果を得るように、液滴の大きさを制御することが、この被覆において可能である。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
液体の小滴の外見を模倣するような立体状の付着性被覆を表面に製造する方法のおかげで、本発明はその目的を達成する。この方法は、硬化可能な液体材料を、その表面上に滴が散在して出るように形成するような様式でその表面上に適用する工程を包含し、ここで、この滴は、次いで硬化され、本発明は、適用が直接転写することによって実現されることを特徴とする。直接転写とは、転写による印刷形式の適用をいい：物品の表面上に反対に複写されるように決定される模様に従って、液体材料が、印刷される基材中に提供された種々のレザバ中にまず含まれ；この基材に、表面を前（またはその逆）にして印刷し、そして液体材料は、レザバから直接、この表面に移る。印刷される基材は、ガラスフォームラバー製の型であっても金属凸版であってもよいが、好ましい様式では、本適用は、セリグラフ印刷によってなされる。セリグラフ印刷の技術は、それ自体周知であり、本明細書中で記載しない。化粧品の物品の装飾を得るためのセリグラフ印刷の使用もまた、欧州特許第０８６０３００号において記載される。求める効果を得るためにセリグラフ印刷のプリント地を適用する：一方では、配置された材料の迅速な移動を可能にするために十分な網目の大きさを優先し；他方では、絶縁のために印刷される模様を形成するための感光性高分子の濃度は、滴の形成に適した材料のレザバを形成するために十分高い。
【０００５】
有利には、１つの表面に対して、その表面に提供された液体材料を結合させ、表面張力の違いによって湿潤が微小になる。換言すれば、滴を与える適用製品の表面張力は、物品の表面の表面張力の関数として、わずかに平たくなった「球」型（この滴は、配置された表面上で、表面と凹角を形成する）であり、かつ表面上で製品が広がらないような、本物の滴の形成が得られるような表面張力である。物品（金属またはプラスチック製）の表面は、一般的に、小滴の適用の前はワニスで覆われている。当業者は、例えば、申し分のない対を得るために、シリコーンを添加することによって、ワニスおよび／または樹脂の表面張力を改変または調節し得る。好ましくは、このワニスと適用製品との間に約３０％の表面張力の違いを有するように、シリコーンの添加によって、ワニス支持体の表面張力がある程度下げられる。
【０００６】
有利には、表面上に異なる大きさの滴を適用し、なおより有利には、規定される様式で、例えば、栓のような下から上にかけて物品が大きくなる様式で、多かれ少なかれ垂直方向に整列され、シャンパングラス中に形成される泡を模倣する様式で、この滴を適用する。
【０００７】
配置後、小滴の材料は、空気による重合によってあるいは熱によってまたは紫外線下で硬化される。これらの小滴は、物品の表面に示された立体（ｒｅｌｉｅｆ）を形成する。
【０００８】
小滴の材料は、有利には、糊またはワニスである。これらは、着色されても、着色されなく（透明）てもよい。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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(57)【要約】例えばヘッダシンボル／ビットなどの第１群のビット（１００，１０２，１０６）がインターリーブされて、第１群のインターリーブビットを形成する。データシンボル／ビットなどの第２群のビット（１０４）がインターリーブされて、第２群のインターリーブビットを形成する。第１および第２群のインターリーブビットが情報バーストにマッピングされる。第１および第２群のインターリーブビットがトレーニングシーケンスを形成する既知シンボル（１１６）の群に関する情報バーストにマッピングしても良い。不利益ビット位置、すなわちビットエラーを起こす確率が比較的高いマッピング内部のビット位置が認識され、利益ビット位置、すなわちビットエラーを起こす確率が比較的低いマッピング内部のビット位置が認識される。不利益ビット位置にマッピングされた第１群のインターリーブビットからの第１群のビットが利益ビット位置に再マッピングされ、他方、利益ビット位置にマッピングされた第２群のインターリーブビットからの第２群のビットが不利益ビット位置に再マッピングされる。
2004526336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
時間変化する通信チャネルの情報バースト（４６）にビットをマッピングする方法であって：
第１群のビット（３２）と第２群のビット（３６）とをインターリーブして、インターリーブビットをもたらす段階；
トレーニングシーケンスに関する情報バースト（４６）に前記インターリーブビット（３８，４０）をマッピングする段階；
不利益ビット位置にマッピングされたインターリーブビットから第１群のビットを認識する段階；
利益ビット位置にマッピングされたインターリーブビットから第２群のビットを認識する段階；および
前記第１群のビットを前記利益ビット位置に、前記第２群のビットを前記不利益ビット位置に挿入する段階；
から成る方法。
【発明の詳細な説明】
（発明の属する技術分野）
本発明は一般にデジタル通信システムに関し、より詳細にはデジタルワイヤレスう通信システムにおいてビットを情報バーストにマッピングするための方法および装置に関する。
【０００１】
（背景技術）
デジタル通信システムにおいては、データや音声などの情報が通信チャネル上でコード化された形式で伝播される。時間分割多重（ＴＤＭ）通信システムにおける通信チャネルは時間スロットまたはフレームであって、その中にコード化された情報のバーストが挿入される。
【０００２】
（発明の開示）
本発明は、トレーニングシンボルおよびシンボル非対称に近接して生じるビットエラー率（ＢＥＲ）の位置依存特性を利用して、例えばヘッダシンボル／ビットなどの好適な情報を運ぶフィールドの信頼性を改良し、かつ、デコードされたデータＢＥＲに最小のインパクトを与えるものである。先ず、ヘッダビットがトレーニングシーケンスに近い情報バーストにマッピングされる。
【０００３】
（発明を実施するための最良の形態）
図１を参照すれば、デジタル通信ネットワーク１０は、基地局１４と基地局制御装置１６を含む無線アクセスネットワーク１２を有する。無線アクセスネットワーク１２は、回路スイッチネットワークまたはパケットデータネットワークであって良いスイッチファブリック１８に結合されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に従った、通信システムのブロック図を示す。
【図１】
2004526336.tif 000003
【国際公開パンフレット】
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2004526336.tif 000026
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004526336.tif 000027
【国際調査報告】
2004526336.tif 000028