(57)【要約】三脚スターが環状ハブ部材およびこのハブ部材に隣接し、前記ハブ部材の長手方向軸線Ａに対して半径方向に延びかつアームのアーム軸線Ｚに対して各々周部に位置決めされる球状部分からなる面を形成する３本のアームを含んでいる、三脚継ぎ手用の三脚スター成形方法および装置において、第１の製造段階において、前記ハブ部材および前記３本のアームが前記アーム軸線Ｚを含んでいる平面Ｅ１内で分割される第１工具によってブランクから予備成形され、そして第２の製造段階において、前記ハブ部材（１２）に対して周部方向に互いに反対に位置決めされた球状部分からなる複数対のバリのない面が前記ハブ部材の長手方向軸線Ａを通ってかつ前記アーム軸線Ｚを通って延びている平面Ｅ２において分割される第２の工具によって前記予備成形されたアーム上で成形される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三脚スターが環状ハブ部材（１２）およびこのハブ部材に隣接し、前記ハブ部材の長手方向軸線Ａに対して半径方向に延びかつアームのアーム軸線Ｚに対して各々周部に位置決めされる球状部分からなる面（１８，１９）を各々形成する３本のアーム（１４）を含んでいる、三脚継ぎ手用の三脚スター成形方法において、
第１の製造段階において、前記ハブ部材（１２）および前記３本のアーム（１４）が前記アーム軸線Ｚを含んでいる平面Ｅ１内で分割される第１工具によってブランクから予備成形され、そして
第２の製造段階において、前記ハブ部材（１２）に対して周部方向に互いに反対に位置決めされた球状部分からなる複数対のバリのない面（１８，１９）が前記ハブ部材の長手方向軸線Ａを通ってかつ前記アーム軸線Ｚを通って延びている平面Ｅ２において分割される第２の工具によって前記予備成形されたアーム（１４）上に形成されることを特徴とする三脚継ぎ手用の三脚スター成形方法。
【請求項２】
前記第１製造段階の過程において、前記アーム（１４）が前記ハブ部材（１２）の長手方向軸線Ａの方向に互いに反対に配置された平らにされた部分（１６，１７）を含むように成形されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２製造段階の間中、前記三脚スター（１１）が前記第２の工具に対して半径方向に浮いているように保持されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記第２製造段階の間中、前記三脚スター（１１）が前記第工具に対して堅固に保持されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の方法の第２製造段階を実施するための成形工具において、前記第２工具が三脚アーム（１４）を成形するための２つの対称の型半体から構成される少なくとも１つの工具セット（２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２）を含んでおり、その工具セットが長手方向軸線Ａおよびアーム軸線Ｚを通って延びている平面Ｅ２において分割されることを特徴とする成形工具。
【請求項６】
少なくとも１つの工具セット（２１，２２；３１，３２；４１，４２，５１，５２）が長手方向軸線Ａの方向に互いに反対に位置決めされた前記三脚アーム（１４）の端面（１６，１７）において開放されていることを特徴とする請求項５に記載の成形工具。
【請求項７】
前記型半体（２１．２２；５１，５２）が前記平面Ｅ２（図２および図５）に対して垂直に、直線的に案内されかつ反対方向に動き得るように設計されることを特徴とする請求項５または６のいずれか１項に記載の成形工具。
【請求項８】
前記第２成形工具が、外方工具面（３５，３６）を備えた型半体を有する３つの周部に分布された工具セット（３１，３２）を含み、その面が長手方向軸線Ａに対してほぼ半径方向に位置決めされ、その型半体が個々に設けられかつ筒状リング内に支持され、前記第２成形工具は、さらに、前記工具セット（３１，３２）間に位置決めされる３つのクサビ要素（３９）を含み、それらのクサビ要素は半径方向に内方に向かって送給されかつそれらのクサビ面（３７，３８）によって隣接する工具セット（３１，３２）の外方工具面（３５，３６）と協働する（図３）ことを特徴とする請求項５または６のいずれか１項に記載の成形工具。
【請求項９】
前記第２工具が、外方工具面（３５，３６）を備えた型半体を有する３つの周部に分布された工具セット（３１，３２）を含み、その面が長手方向軸線Ａに対してほぼ半径方向に位置決めされ、そのさい３つの型半体が個々に設けられかつ筒状リング内に支持され、そしてそのさい３つの補完の型半体が円板によって互いに堅固に接続され、前記第２工具が、さらに、３つのクサビ要素（３９）を含んでおり、それらのクサビ要素が前記工具セット（３１，３２）間に位置決めされ、半径方向に内方に向かって送給されることができかつそれらのクサビ面（３７，３８）によって、隣接する工具セット（３１，３２）の外方工具面（３５，３６）と協働する（図３）ことを特徴とする請求項５または６のいずれか１項に記載の成形工具。
【請求項１０】
前記第２工具が、外方工具面（３５，３６）を備えた型半体を有する３つの主初に分布された工具セット（３１，３２）を含み、その面が長手方向軸線に対してほぼ半径方向に位置決めされ、その３つの型半体が第１円板（３３）によって互いに接続されかつ３つの補完の型半体が第２円板（３４）によって互いに接続され、前記第２工具が、さらに、３つのクサビ要素（３９）を含み、それらのクサビ要素が前記工具セット（３１，３２）間に位置決めされ、半径方向に内方に送給されることができかつそれらのクサビ面（３７，３８）によって、隣接する工具セット（３１，３２）の前記外方工具面（３５，３６）と協働する（図３）ことを特徴とする請求項５または６のいずれか１項に記載の成形工具。
【請求項１１】
前記第２工具が、対で、アーム軸線に対して平行に位置決めされかつ相対的にクサビ状に配置されている外方工具面（４３，４４）を備えた型半体を有する３つの周部に分布された工具セット（４１，４２）を含み、前記第２工具が、さらに、長手方向に軸方向に送給されることができ、前記工具セットの間に位置決めされ、筒状リング（４６）内に支持されかつそれらのクサビ面（４７，４８）によって隣接する工具セットの前記外方工具面と協働する３つのクサビ要素を含んでいる（図４）ことを特徴とする請求項５または６のいずれか１項に記載の成形工具。
【請求項１２】
前記型半体（５１，５２）が三脚スター（１１）全体を収容しかつアーム軸線Ｚを受容する平面Ｅ１において分割される保持工具の横方向孔（６１，６２）内に案内される１対のパンチの形において設けられる（図５）ことを特徴とする請求項７に記載の成形工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、三脚スターが環状ハブ部材およびこのハブ部材に隣接し、前記ハブ部材の長手方向軸線Ａに対して半径方向に延びかつアームのアーム軸線Ｚに対して各々周部に位置決めされる球状部分からなる面を各々形成する３本のアームを含んでいる、三脚継ぎ手用の三脚スター成形方法および装置に関する。この型の三脚スターは、ローラ用のローラキャリヤが三脚アーム上に配置され、そのローラキャリヤが実質上遊びのない方法において三脚アームによって係合された軸方向の孔を各々備えている三脚継ぎ手において使用される。この方法において、ローラキャリヤは三脚アームに対して軸方向に移動可能でかつ揺動して動き得る。この方法において、三脚継ぎ手の外方継ぎ手部分および内方継ぎ手部分が相対的に角度位置において相対的に回転するとき、ローラキャリヤ上に支持された三脚ローラが、外方継ぎ手部分の軌道内の純粋な転動接触運動を実施するように案内され得ることが保証され、三脚ローラの軸線は常にそれら自体に対して平行になっている。
【０００２】
（発明の背景）
上述した型の三脚スター／内方継ぎ手部分は、これまで、アーム軸線を含んでいる平面内で分割される工具によって前方押し出しによりハブ部材および３本のアームを成形するために筒状ブランクを使用することによって製造され、その結果として三脚スターの中央面に延びるバリを生じる。これに関連して必須ではない次の製造段階の間に、ハブ部材が孔を備える。この作業にはアームにおいて少なくとも球状の部分の面の領域にブランクの変形の間中現れるバリを除去する機械加工工程が続いており、その面は、ローラキャリヤの軸方向の孔と協働する、作用面としての良好な表面品質を含まねばならない。前記機械加工工程はすでに硬化した三脚スターにおいて実施される粗削りまたは研削の形において行われ得る。
【０００３】
（発明の開示）
本発明の目的は、前記型の三脚継ぎ手の三脚スターに使用される成形方法を簡単化することにある。
【０００４】
この目的は、まず、以前のように、第１の製造段階において、ハブ部材および３本のアームがアーム軸線を含んでいる平面内で分割される第１工具によってブランクから予備成形され、そして第２の製造段階において、前記ハブ部材に対して周部方向に互いに反対に位置決めされた球状部分からなる複数対のバリのない面が前記ハブ部材の長手方向軸線を通ってかつ前記アーム軸線を通って延びている平面において分割される第２の工具によって前記予備成形されたアーム上に形成されることによって達成される。第２の製造段階の間中、第１の製造段階の間に現れるバリが除去され、そして続いて起こる機械加工の必要がなくかつその表面粗さが明らかに良好な仕上げられた作用面が製造される。理解されることは、第１の製造段階の間中、アームにおいて球状部分からなる面はできるだけ離れて予備成形されねばならないが、まだ第２の製造段階に要求される材料許容値を含んでいる。
【０００５】
球状部分の暫定的な面の中心は、第１製造段階の後、さらに、長手方向軸線から一定の距離に位置決めされかつ第２の製造段階の間中のみいわゆるピッチ円直径上にそれらの最終位置を取ることができる。
【０００６】
とくに好ましい実施例によれば、第１製造段階の過程において、アームはハブ部材の長手方向軸線の方向に互いに反対に配置された平らにされた部分を含むように成形されることが提案される。この方法において、第２の製造段階の間中、この領域に、アームが、それらの設計に関連する機能が逆に影響を及ぼされることなく成長するようになり、すなわち、残りの平らにされた部分がさらに球状部分の球状の輪郭補完面の内側にかつしたがってローラキャリヤの孔径内に位置決めされる。同様に、同じことが第２の製造段階を実施するために工具内で外方自由空間に半径方向に成長しているアームヘッドに適用される。
【０００７】
本発明の方法の第１の実施例によれば、三脚スターは、第２製造段階の間中、例えば、締め付けハサミが正確な軸方向の配列においてのみハブ部材を保持することによって第２の工具に対して半径方向に浮いているように保持され得る。
【０００８】
本発明の方向の第２の実施例によれば、三脚スターは、第２製造段階の間中、例えば、アーム軸線を含んでいる平面において分割される第３の工具において、第２工具に対して堅固に支持されるように保持され得る。
【０００９】
第２の製造段階においてアームに実施される成形過程は３つの個々の作業においてまたは単一の成形作業において行われることができる。
【００１０】
いずれの場合においても、第２の製造段階を実施するための本発明の工具は三脚アームを成形するための２つの対称の型半体から構成される少なくとも１つの工具セットを含んでおり、その工具セットが長手方向軸線およびアーム軸線を通って延びている平面において分割されることによって特徴付けられる。これらの特徴は、第２の製造段階が各アームに関して個々にまたは３本のアームすべてに関して同時に実施されるかどうかに関係なく適用される。好適な実施例において、少なくとも１つの工具セットが長手方向軸線の方向に互いに反対に位置決めされたアームの端面において開放されている。
【００１１】
１つの三脚アームのみにおいて第２の製造段階を実施するための工具の１実施例において、単一の工具の型半体は分割平面に対して垂直に、直線的に案内されかつ反対方向に動き得るように設計される。
【００１２】
３本のすべてのアームに第２の製造段階を同時に実施するための工具のさらに他の実施例は、第２工具が、長手方向軸線に対してほぼ半径方向に位置決めされる外方工具面を備えた型半体をかつ工具セットの間に位置決めされ、半径方向に内方に向かって動かされることができる３つのクサビ要素を備え、それらのクサビ面が隣接する工具セットの外方工具面と協働する３つの周部に分布された工具セットを含むことによって特徴付けられる。すべての型半体は互いに独立して動き得るように設計されかつ筒状リング内に保持され得るか、または互いに独立しかつ筒状リング内に保持され得る３つの第１の型半体が設けられることができ、これに反して３つの第２の補完型半体が円板によって互いに堅固に接続されるか、または３つの第１の型半体が第１の円板によって互いに堅固に接続され、３つの第２の補完型半体が第２円板によって互いに堅固に接続される。
【００１３】
この製造段階を実施するための工具のさらに他の実施例は、対で配置され、アーム軸線に対して平行に延びそして相対的にクサビ状に位置決めされる外方工具面を備えそして長手方向に軸方向に動かされることができ、工具セットの間に位置決めされかつ筒状リング内に支持されそしてそれらのクサビ面によって隣接する工具セットの外方工具面と協働する型半体を有する３つの周部に分布された工具セットを含むことによって特徴付けられる。
【００１４】
アームがそれによって第２の製造段階の間中個々にのみ機械加工され得るが、この成形作業の間中完全な三脚スターを固定して支持させる工具は、型半体が三脚スター全体を受容しかつアーム軸線を含んでいる平面において分割される保持工具の横方向孔内に案内される１対のパンチの形において設けられることによって特徴付けられる。
【００１５】
本発明の方法を実施するための本発明の三脚スターおよび工具を以下で説明される図面において例示する。
【００１６】
（発明を実施するための最良の形態）
図１は、内方孔１３を備えた環状ハブ部材１２、および３つの周部に分布されたアーム１４のうちの２つを含んでいる三脚スター１１を示している。アーム１４はより小さい直径を有する首部１５を含んでいる。アームヘッド１４はハブ部材の軸方向において互いに反対に位置決めされた平らにされた部分１６，１７、ならびにハブ部材の周部方向に互いに反対に位置決めされた球状部分からなる面１８，１９を含むように示されている。球状部分の前記面の中心はアーム軸線Ｚ上に位置決めされかついわゆるピッチ円Ｒを決定する。すべての輪郭は第２の製造段階が実施された後連続する線において示され、これに反して、点線は第１製造段階後に存在している輪郭を示している。図は、ハブ部材１２およびアーム首部１５が第１の製造段階後に同様に仕上げ成形され、これに反してアーム１４それ自体が、とくに長手方向軸線Ａに対して中心Ｍの位置に関連して、それらの細部に関して第２の製造段階の間中まだ成形されることを明らかにしている。第１の製造段階は、３つのアーム軸線Ｚを通って延びている平面において分割される第１工具（図示せず）によって実施され、これに反して第２の製造段階用の第２の工具は以下の図面において示される。
【００１７】
図２は、第２の製造段階において個々のアームを成形するための工具セット２１，２２を備えた工具を示し、その工具は長手方向軸線Ａおよびアーム軸線Ｚを通って延びている平面Ｅ２において分割されかつその上方型半分２１は上方パンチ２３にかつ下方型半分２２は下方パンチ２４に接続される。軸線Ａの方向において、工具セット２１，２２は反対方向に延びている開口を残し、その結果、球状の部分からなる面１８，１９が成形されていながら、材料は個々のアーム１４の端面１６，１７に向かって流れることが可能で、その端面１６，１７は長手方向に互いに反対に位置決めされる。ここで示される工具は一度に１本のアームのみを成形するのに適し、その結果第２の製造段階は、他方の後に一方が、個々に、各アームに関して実施されねばならない。
【００１８】
図３は、テーブル４０上に位置決めされた２つの型半体から各々なっている３つの均一に周部に分布された工具セット３１，３２を備えた工具を示している。３つの第１の型半体は上方円板によって互いに堅固に接続されそして３つの補完の型半体は下方円板３４によって互いに堅固に接続されている。代替的に、型半体のうちの３つはテーブル３３または円板に堅固に接続されることができ、補完の３つの型半体のみが、筒状リング内に支持されていながら個々に浮いて配置される。しかしながら、また、すべての型半体が周部方向に自由に調整し得るように筒状リングに挿入されることができる。角度αはクサビ工具３９が引っ込められた後の型半体間の考え得る開放角度を示している。型半体は軸線Ａに対してほぼ半径方向に位置決めされそして各２つの工具セット３１，３２間に配置されかつ半径方向に送給され得るクサビ工具３９のクサビ面３７，３８と協働する工具の逆側３５，３６を含んでいる。十分に明瞭に見られ得ることは、アーム１４のそれぞれの端面１６，１７において、工具セットが凹所４１，４２を発生し、材料が球状部分からなる面１８，１９の次の成形の間中凹所に流れているということである。しかしながら、材料は球状部分からなる面１８，１９を補完する球内に残らねばならない。Ｆはクサビ工具３９に印加される力に言及している。残りの細部のすべては前の図において使用されたと同一の参照番号が付与された。それゆえ、それぞれの説明が参照される。
【００１９】
図４は、その型半体が相対的にクサビ状に配置されかつアーム軸線Ｚに対して平行に位置決めされる工具逆側４３，４４を含んでいる３つの均一に周部に分布された工具セット４１，４２を備えた工具を示している。型半体４１．４２はテーブル４５上に支持されている。２つの隣接する工具セットのクサビ逆側４３，４４は、反対方向に傾斜されたクサビ面４７，４８を含みかつ順次、基板５０を有する筒状リング４６内に保持される３つのクサビ要素４９と協働し、その筒状リング４６は力Ｆによってテーブル４５に対して送給され得る。残りの細部のすべてには前の図において使用されたと同一の参照番号が付与されている。それゆえ、それぞれの説明が参照される。
【００２０】
図５は、その型半体が、順次、アーム軸線Ｚを通って延びる平面内に包含される平面Ｅ１において分割される保持工具の受容半体６１，６２内に案内されるパンチの形で設けられる単一型セット５１，５２を備えた工具を示している。その型キャビティおよび分割に関連して、前記保持工具は第１製造段階を実施するための第１工具（この図には示されていない）に実質上対応する。平面Ｅ２において分割される型半体５１，５２は第２の製造段階を実施することができるように力Ｆによって互いに向かって動かされる。同時に、受容半体６１，６２は三脚スターを固定するために力Ｆｈ によってともに保持される。さらに他の細部のすべてには前の図において使用されたと同一の参照符号が付与されている。それゆえそれぞれの説明が参照される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による２つの成形段階が実施された後の三脚スターの長手方向軸線の方向における平面図である。
【図２】
第２の製造段階を実施するための本発明の工具を示す図である。
【図３】
第２の実施例における本発明の工具の、
ａ）断面図、
ｂ）アーム軸線に対して垂直に延びる断面図である。
【図４】
第３の実施例における本発明の工具の、
ａ）軸方向図、
ｂ）長手方向軸線による断面図である。
【図５】
第４の実施例における本発明の工具の、
ａ）軸方向図、
ｂ）アーム軸線に対して垂直に延びる断面図、
ｃ）長手方向軸線による断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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