(57)【要約】本発明は、容器注入口封止方法と、対応する構造を有する容器とに関する。注入口を覆い、平らな層材料からなる封止要素（１８）は容器（１）のエッジ領域（１７）に注入口全周囲で好ましくは溶接で接続される。この封止要素はさらに、容器に装着された封止キャップ（４）のヒンジ付蓋（１１）に接続又は付着される。ヒンジ付蓋は注入口を覆う。封止キャップとヒンジ付蓋との間の付着強さは封止要素と容器のエッジ領域との間のそれより大きい。封止要素を容器のエッジ領域から分離するためには、ヒンジ付蓋を回動する必要がある。容器と封止キャップの配置は、特に、例えば写真現像機で使用するような粉末形態の化学物質の保存に適している。容器の中身にアクセスするためのヒンジ付蓋の開口は機械で行なうことができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の注入口が封止要素により覆われるように、平らな積層封止材料から形成された封止要素を、注入口を囲む容器のリム部分に配置し該リム部分に接続する方法において、該容器に装着可能で注入口を覆うためのクロージャーキャップ部品を設ける工程と、前記平らな積層封止材料から形成された封止要素を、前記注入口を覆うクロージャーキャップ部品の壁部分に接続する工程と、封止要素が容器のリム部分に係合するように封止要素を備えるクロージャーキャップ部品を容器に取り付ける工程と、続いて前記係合を維持しながら前記封止要素と前記リム部分との間の接続をなす工程とによって、前記クロージャーキャップ部品と前記封止要素との間の接続の付着力が、前記封止要素と前記リム部分との間の接続の付着力より大きくなるように選択されることを特徴とする容器注入口封止方法。
【請求項２】
切られやすい線が封止要素に形成され、前記切られやすい線が前記封止要素により覆われた注入口の一部で前記封止要素の小部分を少なくとも一部囲み、前記切られやすい線を破断するために必要な破壊力が前記封止要素と前記リム部分との間の付着力より小さくなるように選択されることを特徴とする請求項１記載の容器注入口封止方法。
【請求項３】
前記クロージャーキャップ部品と前記容器は、共に溶接されるように適応される、同じ、あるいは異なる合成材料から形成され、前記封止要素は溶接により前記容器のリム部分に接続されることを特徴とする請求項１又は２記載の容器注入口封止方法。
【請求項４】
前記クロージャーキャップ部品と前記封止要素は接着剤によって共に接続されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の容器注入口封止方法。
【請求項５】
前記クロージャーキャップ部品は、前記封止要素と前記リム部分との間の特定の保持力を生み出す打栓操作によって前記容器に取り付けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の容器注入口封止方法。
【請求項６】
前記封止要素を備える前記クロージャーキャップ部品の壁部は、蓋を開けたとき、前記封止要素が前記容器のリム部分から引き離されるか、あるいは、破壊力が前記封止要素内の切られやすい線上に作用するように、それぞれ蓋に設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の容器注入口封止方法。
【請求項７】
複数の相互接続された層から形成された平らな積層材料が設けられ、それにより金属材料からなるバリヤー層が前記クロージャーキャップ部品と前記容器のリム部分にそれぞれ接続できる合成材料の層間に設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の容器注入口封止方法。
【請求項８】
泡状材料のさらなる層が前記バリヤー層と合成材料の層の一層との間に配置されることを特徴とする請求項７記載の容器注入口封止方法。
【請求項９】
注入口を有する容器であって、前記注入口を覆い平らな積層材料から形成された封止要素（１８）が前記容器のリム部分（１７）に前記注入口の周辺で接続されており、前記封止要素がさらに前記容器に取り付けられたクロージャーキャップ（４）の壁部（１１）に接続され、該壁部（１１）は前記注入口を覆い、前記クロージャーキャップと前記封止要素との間の接続の付着力は、前記封止要素と前記容器のリム部分との間の接続の付着力より大きいことを特徴とする封止された注入口を有する容器。
【請求項１０】
前記封止要素（１８）は、前記注入口を覆う部分内に小部分を有し、前記小部分が、切られやすい線で少なくとも一部囲まれ、該切られやすい線を破断するために必要な破断力は前記封止要素と前記リム部分（１７）との間の付着力より小さいことを特徴とする請求項９記載の封止された注入口を有する容器。
【請求項１１】
前記封止要素（１８）は前記クロージャーキャップ（４）に付着され、前記容器のリム部分（１７）に溶接されることを特徴とする請求項９又は１０記載の封止された注入口を有する容器。
【請求項１２】
前記封止要素（１８）は、蓋（１１）の形態で前記クロージャーキャップ（４）の壁部分に設けられることを特徴とする請求項９、１０又は１１記載の封止された注入口を有する容器。
【請求項１３】
前記クロージャーキャップ（４）は打栓操作によって前記容器に取り付けられることを特徴とする請求項９〜１２のいずれか１項記載の封止された注入口を有する容器。
【請求項１４】
前記蓋（１１）は、スナップ作用シーティングによってその閉鎖位置に保持され、前記スナップ作用シーティングの保持力に逆らってその開口位置に移動可能であることを特徴とする請求項１２記載の封止された注入口を有する容器。
【請求項１５】
装置の相補手段と係合するための手段（１４、１５）は、前記容器（１）とクロージャーキャップ（４）を該装置に配置するために、少なくとも前記クロージャーキャップ（４）又は前記容器（１）のいずれかに、好ましくは前記クロージャーキャップ（４）に設けられることを特徴とする請求項９〜１４のいずれか１項記載の封止された注入口を有する容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分に係る、平らな積層材料から形成されてなる注入口を覆う封止要素により容器の注入口を封止する方法に関する。さらに、本発明は対応する封止された注入口を有する容器に関する。
【０００２】
本発明は、限定的ではないが、特に、写真現像装置で使用される写真薬品を保管するための容器に関する。このような装置では、種々の写真薬品で満たした３個又はそれ以上の容器が使用されることが多い。従来、主に利用されてきた液体薬品を保管する容器は、写真現像装置内に手動で挿入されて、写真現像装置内の保管手段に中身を空ける必要があった。粉末薬品（粉末物質）は、液体薬品（液体物質）に比べて多くの利点をもたらすにも関わらず湿気やすく、湿気の吸収のために使用環境で容易に使いものにならなくなる可能性があるために、一般には粉末薬品の使用がこれまで避けられてきた。さらに、これまで、粉末薬品は写真現像装置内では無塵の方法での処理が不可能であった。
【０００３】
したがって、粉末物質が湿気や他の影響のために使えなくなるリスクを犯さずに、好ましくは粉末物質を保管する密閉封止容器が求められているが、容器は機械で開口でき粉末物質が処理される装置又は器具内で無塵の方法で中身を出すことが可能である必要がある。
【０００４】
本発明に係る方法に関して、請求項１を参照することができる。本発明により封止される注入口を有する容器が独立請求項９の内容である。この発明の１つの特徴は、容器の注入口を、容易に気密及び／又は防湿できる平らな積層材料から形成された封止要素により密閉封止する方法で閉めることができ、それにより、例えば、湿気に敏感な粉末物質を容器内に長期間、湿気の存在下で問題を起こさずに保管することができることである。この封止要素は、剥離できるように注入口の周辺にある容器の一部に接続されてもよく、あるいは、線に沿って封止要素を破いて開けることのできる裂けやすくなった線を組み込むことができる。この容器口の密封シールは、器具又は装置、例えば、写真現像装置内で容器の中身を空にするのに基本的に作業員を必要としないように形成されている。むしろ、このプロセスは、容器に取り付け可能で、また、そこにしっかり取り付けられた封止要素を有するクロージャーキャップの特殊な設計により装置内で機械的に実施することができる。しかしながら、所望により、容器は手動で開けることもできる。使用後、クロージャーキャップは機械的あるいは手動的のいずれかで再度閉めることが好ましい。理由の如何を問わず容器が空になった後、なお容器内にある残存物質が、例えば容器を装置から外す場合や以降の搬送時に誤って周囲にこぼすことが有効に防止される。本発明に係る容器は、その構成のため製造が簡単であるばかりでなく、保管、搬送及び使用時の無塵状態での取り扱いが可能であり、使用後は、問題なく処分することができる。
【０００５】
本発明は、粉末物質に使用する場合に特に利点があるが、本発明は粉末物質に限定されず、所望の場合、液体物質にも好都合に使用することができることを理解されたい。本発明の有利な実施形態が従属請求項に含まれているため、参照されたい。
【０００６】
本発明を実施形態により、かつ図面を参照して、より詳細に説明する。
【０００７】
図１において、総括参照番号１は容器を示す。容器１は、注入通路２を画成するネック部分３に近い容器の一部が断片的に示されている。容器１の残りの部分は、中に貯蔵される流体とその使用目的により適切な方法で形成することができる。容器１は、適切な合成材料のブロー成形部品であるのが好ましい。しかし、基本的には金属材料も本容器に使用することができる。
【０００８】
注入通路２を覆う総括参照番号４で示されたクロージャーキャップが、ネック部分３に備えられている。このクロージャーキャップ４は、所望によりネジタイプ接続（図示せず）によって該ネック部分３に備えることができる。しかし、クロージャーキャップ４は、好ましくは、いわゆる打栓操作（ｂｏｕｎｃｅ−ｏｎ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）を使用して圧力嵌めでネック部分３に取り付けられ、それにより図１のＡに示すように、クロージャーキャップのリム５の内周から半径方向内側に突出する突出部６が、ネック部分３の外周から半径方向外側に延びる突出部７の下で係合するように作られる。突出部６、７は、それぞれキャップリム５とネック部分３から周囲に連続的に延在することができる。しかし、これらの突出部は、また周囲に分散された複数の突出部分の形態にすることもできる。
【０００９】
一対の縦リブ８は、ネック部分３の外周に互いに正反対の位置に形成することができ、各リブは、クロージャーキャップ４がネック部分３に打栓されるときに、それを長手方向にガイドし、クロージャーキャップ４がネック部分３に対して所定の状態で整合したときにのみ打栓操作が確実に行なえるように、キャップリム５の内周の縦溝９に係合する。
【００１０】
本発明におけるこの実施形態例においては、クロージャーキャップ４には、番号１０の位置でキャップリム５にヒンジされる蓋１１が設けられ、蓋１１がクロージャーキャップ４の底部の少なくとも一部を構成する。蓋１１は、注入通路２を覆う閉鎖位置から開口位置（図２参照）へと、壁の断面を縮小することによって形成された好ましくはフィルムヒンジである接合部１０にて回動することができる。さらに、それ自体接合部１０の点から離れた位置で、多数の離脱ウェブ１２（１つのウェブのみが図１に示されている）を介して蓋１１をキャップリム５に周状に接続することができる。閉鎖位置から開口位置までの蓋１１を回動するには、ウェブ１２を壊す程十分大きい、蓋１１にかけられる外力を必要とする点で、不正開封防止機能が得られる。したがって、ウェブ１２の完全な状態は、ユーザーに容器の中身がその正当な目的で使用される以前に如何なる方法によっても処理されていないことを示している。
【００１１】
クロージャーキャップ４の上面には、係合フック１３が、蓋１１を開口位置から閉鎖位置に回動して戻した時に蓋１１をその閉鎖位置に保持するように設けられている。この動作時に、蓋１１のリム部分が係合フック１３に係合して、そのフック１３を幾分半径方向外側に曲げる。蓋１１が通過した後は、係合フック１３は、蓋１１のリム部分を超えて突き出ている元位置にスプリングバックする。次に、蓋１１が開けられると、係合フック１３は同様の方法でスプリングバックできる。しかし、係合フック１３は、蓋１１の再開口ができない、あるいはより困難な条件でのみ行なえるように構成することができる。
【００１２】
例えばＴ形状を有する摘み部材１６は、手動的に又は機械的に蓋１１に開口力を加えることができるように蓋１１の上面に形成することができる。
【００１３】
図１に示すように、多層で平らな積層材で形成された封止要素１８は、注入通路２を閉じることができるように、ネック部分３の環状リム部分１７に配置される。この封止要素１８は他のラミネート材から作ることができるが、封止要素１８は、アルミニウムのような適切な金属からなる、ガスを通さない膜材料のバリヤー層を含むことが好ましい。このバリヤー層は、ガスが封止要素１８を介して透過あるいは拡散しないようにするばかりでなく、容器１の内部に湿気が入るのを確実に封止する。さらに、合成材料の薄い層がバリヤー層の反対面に貼られる。好ましい合成材料は、ポリオレフィン類の群からの材料であり、蓋１１に面する封止要素１８の表面にはポリプロピレン（ＰＰ）が好ましく、ネック部分３に面する表面にはポリエチレン（ＰＥ）が好ましい。さらに、適切な発泡材料の、より厚い層が、好ましくはバリヤー層と蓋１１に面する合成材料の層との間に設けられ、それによって封止要素にクッションのような特性が与えられる。さらに、所望により、他の合成材料、例えばポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）などの薄い絶縁層を、バリヤー層とネック部分３に面する合成材料の層との間に設けることができる。
【００１４】
上記のように形成された封止要素１８は、例えば、約３０μｍの厚さを有するアルミニウムバリヤー層と、例えば、Ａｌｆｅｌｄｅｒ Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｗｅｒｋｅ Ｈｅｒｍ． Ｍｅｙｅｒ ＧｍｂＨ， Ｈｉｌｄｅｓｈｅｉｍｅｒ Ｓｔｒ． ７８，Ｄ‐３１０６１ Ａｌｆｅｌｄから商品取引名「Ａｌｋｏｚｅｌｌ」で入手できる、約１．５ｍｍの厚さと、例えば３００ｇ／ｍ３　 の密度を有するような材料からなる発泡層とを含むことができる。残りの合成材料の層は１０〜２０μｍの厚さでよく、したがってＰＥＴの絶縁層は他の合成材料の層より薄くともよい。しかし、本発明は上記封止要素１８の構造にも、また示された特定の厚さ寸法にも限定されないことを理解されたい。
【００１５】
本発明によれば、封止要素１８は、ネック部分３の上部リム部分１７と蓋１１の下面に適切な方法で接続される。特に封止要素１８の、蓋１１の下面への接続は、封止要素１８を前もってネック部分３から離しておかないと蓋を開口位置に回動できないようになっている。
【００１６】
第一の工程においては、蓋１１の下面への封止要素１８の接続は行なわれるが、一方、クロージャーキャップ４はネック部分３にはまだ取り付けられていない。この接続は、好ましくは接着剤を使用することによってなされ、そして最も好ましくは高温接着剤又は多成分接着剤によってなされる。適切なタイプの接着剤は当業者に周知である。「Ｌｕｎａｍｅｌｔ 」（登録商標）ＰＳ ３４０６Ｃと呼ばれる適切な高温接着剤は、例えばＨ．Ｂ． Ｆｕｌｌｅｒ ＧｍｂＨ， Ａｎ ｄｅｒ Ｒｏｔｅｎ Ｂｌｅｉｃｈｅ ２−３， Ｄ‐２１３３５Ｌｕｎｅｂｕｒｇから入手することができる。封止要素１８と蓋１１の下面との間の付着力は、封止要素１８とネック部分３の上部リム部分１７との間の付着力より大きくする必要がある。これは適当に高い特殊な付着力を有する接着剤を選択することによって及び／又は適切な大きさにした接着剤の塗布面積によって達成することができる。
【００１７】
さらなる工程では、クロージャーキャップ４とこれに付着される封止要素１８がネック部分３に装着された後、封止要素１８とネック部分３の上部リム部分１７との間の接続が行なわれる。この接続は、好ましくは溶接処理により、そして特に誘導溶接処理によってなされる。合成材料の誘導溶接は当業者に周知であるから、この技術に関するより特定の詳細は不要である。封止要素１８の金属材料からなるバリヤー層は、誘導溶接処理の場合、バリヤー層とリム部分１７との間の封止要素１８の一部分に熱の発生を集中させ、一方、封止要素１８の残りの部分はそれにより本質的に影響を受けないようにさせるというように、有効である。この溶接処理に必要な溶接圧力は、取り付け位置ではクロージャーキャップ４と封止要素１８がネック部分３のリム部分１７に対する特定の力で押され、そして溶接処理中にこの力で保持されるように、キャップリム５とネック部分３のそれぞれの相互係合突出部６、７の対向位置を選択することによってかけられる。封止要素１８の発泡層が前記保持力である程度変形する。それにより、かけられた圧力は、リム部分１７の周囲に均一に分散され、その結果均質な溶接接続が得られる。金属材料の容器１が提供された場合、溶接以外の接続技術が使用できることは理解されよう。この場合には、封止要素１８とネック部分３のリム部分３との間の接着剤による接続が適切であろう。接続される部品双方が合成材料からなる場合は、このタイプの接着剤接続を溶接接続の代わりに行なうこともありうる。
【００１８】
封止要素１８と蓋１１との間の付着力と封止要素１８とネック部分３のリム部分１７との間の付着力とは異なるように行われる。このため、蓋１１にかかる外力によって蓋１１を回動させる際に、封止要素１８のリム部分１７への接続が剥がれ、注入通路２へのアクセスが得られるが、同時に蓋１１から封止要素１８を外してしまうことがないという効果が得られる。公称直径が１４ｍｍでリム部分１７の厚さがわずか数ミリメートルのクロージャーキャップの場合には、封止要素１８とリム部分１７との間の付着力は、例えば一方で注入通路２の確実な封止を得、他方でリム部分１７から封止要素１８が早期に剥離するのを防止できるようにするには、約２０Ｎとなる必要があることが確証されている。
【００１９】
上記本発明の実施形態においては、蓋１１を開口位置に回動すると、封止要素１８が、いわゆる「剥離」プロセスによってネック部分３のリム部分１７から完全に外されると想定された。これに対し、図３に示された変更態様では、破断線１９の形態で切れやすくなった箇所が、蓋１１を上向きに回動した時に、封止要素１８がこの破断線に沿って破断されるように、注入通路２にかかる封止要素１８の内側部２０に沿って設けられることを想定している。これらの状況下では、封止要素１８とネック部分３のリム部分１７との間の付着力の大きさは任意の方法で選択できる。該付着力は、封止要素１８を破断線１９に沿って破断するのに必要な力より大きいことが保証されればよいだけである。さらに、本発明のこの変更態様の場合、封止要素１８と蓋１１との間の接続が破断線１９で境界となる封止要素１８の一部に制限されることを理解する必要がある。
【００２０】
さらに、特に図４から理解されるように、クロージャーキャップ４には、互いにキャップリム５の正反対の位置から半径方向外側に突き出るガイドレ−ル１４、１５を設けることができる。これらのガイドレール１４、１５の助けにより、クロージャーキャップ４を容器１と共に、蓋１１を開口位置に回動し容器１内の中身を空ける機械的手段を設けることができる装置の適切な形状の受け器に挿入することができる。
【００２１】
本発明は、クロージャーキャップ４が、そのクロージャーキャップ４の端部壁を同時に形成する蓋を備える実施形態に基づいてこれまで説明したが、容器の開口は、蓋を有しないが、封止要素を容器ネックからはずすことができる力を封止要素にかけるために、容器ネックに対して軸方向にかけた外力で持ち上げるあるいは動かすことができる、クロージャーキャップによっても行なうことができるだろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る容器とクロージャーキャップの１つの配置の部分的断片の縦断面図であり、同図のＡは、容器へのクロージャーキャップの装着を示すための１の配置の詳細図である。
【図２】前記配置のクロージャーキャップが開口位置にある、図１に類似の図である。
【図３】図１の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って見たときの本発明の変更態様に係る平らな材料から作られた封止要素の上面図である。
【図４】本発明に係る容器とクロージャーキャップの配置の縮小スケールの全体斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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2004509024.tif 000024
2004509024.tif 000025
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