(57)【要約】液体成分、発泡系及び場合によっては溶剤を含む発泡化合物を開示する。前記溶剤は、親水性であってもよいし、親水性であってもよく、また、発泡成分に対して低い溶解度を有する。溶剤には、アルコール、グリコールまたはグリコールエーテル、例えば、それに限定されないが、２−ブトキシエタノールを挙げることができる。本発泡化合物に用いられる発泡系は、例えば、発泡無水過ホウ酸塩、または発泡無水過ホウ酸塩とオキソホウ酸塩との混合物、または発泡無水過ホウ酸塩と酸と炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム及び炭酸カリウムのうちの一つ以上との混合物であることができるが、それらに限定されない。本発泡化合物は、界面活性剤、漂白組成物、再汚染防止剤、結合剤、潤滑剤、着色剤、芳香剤、腐蝕防止剤、消毒薬、農薬、肥料及び／または蛍光増白剤のうちのいずれか一つ、またはそれらのすべて、またはそれらのあらゆる組合せをさらに含むことができる。発泡無水過ホウ酸塩の製造方法をさらに開示する。溶剤を供給する段階、発泡系を粉末形態で供給する段階、及び前記溶剤と前記発泡系とを混合し、それによって自由流動性の発泡化合物を製造する段階を含む、発泡化合物の製造方法も開示する。開示する方法は、発泡化合物を圧縮する段階及びその後の顆粒または錠剤を形成する段階も含むことができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡無水過ホウ酸塩を含む、発泡化合物の製造に使用するための組成物。
【請求項２】
発泡無水過ホウ酸塩が、高い百分率の液体有効成分を吸収する、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
発泡無水過ホウ酸塩が、組成物の約５０重量％を構成する液体有効成分を吸収する、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
発泡無水過ホウ酸塩が、発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩である、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩が、発泡無水過ホウ酸ナトリウムである、請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
発泡無水過ホウ酸塩が、過酸化物の残量を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
過酸化物の残量が、過酸化水素として表される約０．５％と約３％の間である、請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
組成物が、オキソホウ酸塩をさらに含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
組成物に、溶剤または液体成分を１．２：１の溶剤または液体成分対組成物比で充填することができる、請求項１に記載の組成物。
【請求項１０】
組成物が、洗浄力を強化するために充分なアルカリ度を提供する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１１】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液とクリーニングすべき面を接触させることによってクリーニングする方法。
【請求項１２】
請求項１に記載の発泡組成物と物質を接触させることによって、その物質を吸収する方法。
【請求項１３】
吸収される物質が、危険物である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と植物を接触させることによって、植物に施肥する方法。
【請求項１５】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と植物を接触させることによって、植物を駆除する方法。
【請求項１６】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と昆虫またはクモ類を接触させることによって、昆虫またはクモ類を駆除する方法。
【請求項１７】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と腐食する物質を接触させることによって、腐食を阻止する方法。
【請求項１８】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と滅菌または消毒すべき面を接触させることによって、滅菌または消毒する方法。
【請求項１９】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と脱臭すべき面を接触させることによって、脱臭する方法。
【請求項２０】
過ホウ酸塩・一水和物を供給する段階；及び
雰囲気圧のもとで、前記過ホウ酸塩・一水和物を脱水する段階
を含む方法によって製造される、発泡無水過ホウ酸塩化合物。
【請求項２１】
過ホウ酸塩・一水和物の脱水段階が、過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階を含む、請求項２０に記載の生成物。
【請求項２２】
過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階が、オーブン内に過ホウ酸塩・一水和物を置く段階を含む、請求項２１に記載の方法による生成物。
【請求項２３】
オーブン内に過ホウ酸塩・一水和物を置く段階が、乾燥オーブン内に過ホウ酸塩・一水和物を置くことを含む、請求項２２に記載の方法による生成物。
【請求項２４】
過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階が、約１３０℃と約１７５℃の間の範囲の温度で過ホウ酸塩・一水和物を加熱することを含む、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項２５】
過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階が、約１５分間〜約５時間、過ホウ酸塩・一水和物を加熱することを含む、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項２６】
過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階が、１５分間未満の間、過ホウ酸塩・一水和物を加熱することを含む、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項２７】
発泡無水過ホウ酸塩が、発泡無水過ホウ酸ナトリウムである、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項２８】
オキソホウ酸塩をさらに含む、請求項２７に記載の方法による生成物。
【請求項２９】
過ホウ酸塩・一水和物を脱水する段階が、発泡無水過ホウ酸塩化合物の重量を過ホウ酸塩・一水和物の８０％未満に減少させるために充分な温度及び時間で過ホウ酸塩・一水和物を脱水する段階を含む、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項３０】
発泡成分に対して低い溶解度を有する溶剤を化合物の約５５重量％以下の量で供給する段階；
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を粉末形態で供給する段階；及び
前記溶剤と前記発泡系を混合し、それによって自由流動性発泡化合物を生成する段階
を含む、発泡化合物の製造方法。
【請求項３１】
発泡化合物を圧縮する段階；及び
発泡化合物の顆粒を形成する段階
をさらに含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
発泡化合物を圧縮する段階；及び
発泡化合物から錠剤を形成する段階
をさらに含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３３】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、酸と、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム及び炭酸カリウムのうちの一つ以上とをさらに含む発泡系を粉末形態で供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３４】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、オキソホウ酸塩をさらに含む発泡系を粉末形態で供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３５】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、オキソホウ酸塩と、酸と、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム及び炭酸カリウムのうちの一つ以上とをさらに含む発泡系を粉末形態で供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３６】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩を含む発泡系を供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３７】
発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、発泡無水過ホウ酸ナトリウムを供給することを含む、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、組成物の約５０重量％を構成する液体有効成分を吸収する発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３９】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給するる段階が、無水過ホウ酸塩とオキソホウ酸塩の混合物を含む発泡系を供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項４０】
製造される発泡化合物が、吸着剤、乾燥潤滑剤、乾燥溶剤、肥料、芳香剤ディスペンサー、殺真菌薬、殺虫剤、除草剤、パッキング材料、さび止め剤、及び殺菌剤から選択される、請求項３０に記載の方法。
【請求項４１】
発泡成分に対して低い溶解度を有し、発泡化合物の約５５重量％以下を構成する溶剤；及び
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系
を含む、発泡化合物。
【請求項４２】
発泡無水過ホウ酸塩が、高い百分率の液体有効成分を吸収する、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４３】
発泡無水性過ホウ酸塩が、組成物の約５０重量％を構成する液体有効成分を吸収する、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４４】
発泡無水過ホウ酸塩が、発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩である、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４５】
発泡無水アルカリ土類金属過ホウ酸塩が、発泡無水過ホウ酸ナトリウムである、請求項４４に記載の化合物。
【請求項４６】
発泡無水過ホウ酸塩が、過酸化物の残量を有する、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４７】
過酸化物の残量が、過酸化水素として表される約０．５％と約３％の間である、請求項４６に記載の化合物。
【請求項４８】
発泡系が、オキソホウ酸塩をさらに含む、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４９】
発泡化合物が、吸収剤、乾燥潤滑剤、乾燥溶剤、肥料、芳香剤ディスペンサー、殺真菌薬、殺虫剤、除草剤、パッキング材料、さび止め剤及び殺菌剤から選択される、請求項４１に記載の化合物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（優先権主張及び関連出願の記載）
本出願は、「発泡過ホウ酸塩及びその製造方法（Ｅｘｐａｎｄｅｄ  Ｐｅｒｂｏｒａｔｅ  Ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ  Ｏｆ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）」と題する、２０００年１１月３日に出願された、出願番号６０／２４５，５４０の米国特許同時係属仮出願（この特許は、参照として、本明細書に完全に取り入れる）に関連し、その優先権を主張するものであるとともに、「発泡過ホウ酸塩、その使用及び製造方法（Ｅｘｐａｎｄｅｄ  Ｐｅｒｂｏｒａｔｅ  Ｓａｌｔ，Ｕｓｅ，ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｏｆ  Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）」と題する、２００１年５月１５日に出願された、出願番号０９／８５８，０２０の米国特許出願（この特許は、参照として、本明細書に完全に取り入れる）の一部継続出願である。
【０００２】
（発明の属する技術分野）
本発明は、一般には発泡製品に関し、より詳細には、過ホウ酸塩を含む発泡製品及びそれを製造する方法に関する。
【０００３】
（発明の背景）
発泡クリーニング製品、発泡消毒製品または他の発泡製品における主要な限界の一つは、発泡配合物に配合することができる液体及び有効成分の量及びタイプであった。一般に、錠剤の形態の発泡配合物または発泡顆粒の２５重量％未満が、有効成分に利用可能であった。典型的に、界面活性剤、例えば、アニオン性、非イオン性、カチオン性及び両性界面活性剤は、発泡配合物のわずか５％でしか用いることができなかった。それは、これらの成分が、炭酸塩ベースの発泡製品の貯蔵安定性を低下させ、通常の造粒または錠剤形成を困難または不可能にし、また、得られた製品の溶解時間を非常に増大させたからであった。５重量％より多くの界面活性剤を用いた場合には、組成物の溶解を可能にするために崩壊剤の使用が通常は必要となった。
【０００４】
一般に、溶剤は、発泡製品と非相溶性であった。こうした溶剤は、非常に疎水性であって、水性系と非相溶性であったか、または発泡反応を開始させるに足る親水性であったため、製品を不安定させた。多くの界面活性剤は、液体が水またはアルコールを含有する場合にしか利用できず、発泡配合物にいかなる有用なレベルでも用いることができなかった。以前は、溶剤は、湿式造粒のための発泡錠剤の製造に主として用いられ、蒸発させて、錠剤完成品を製造した。
【０００５】
前述のように、典型的な発泡錠剤では、錠剤の２５重量％未満が、発泡系以外の成分のために通常利用できた。例えば、錠剤重量の７５重量％以下が結合剤であったとしても、約１０〜２５％しか典型的には用いられなかった。発泡系は、典型的には錠剤の５０％以下を占める。用いられた発泡系の量が多いほど、錠剤の溶解は速かったが、他の望ましい成分のために利用できる錠剤が少なくなったことにご留意いただきたい。錠剤の製造を助長する潤滑剤は、通常の錠剤の約１０重量％以下を構成していた。芳香剤及び着色剤は、錠剤の約２％を成した。芳香剤のレベルが高いと、錠剤の安定性、溶解性、硬度及び錠剤の製造に悪影響を及ぼすことが、通常の錠剤では認められた。
【０００６】
一つの解決策は、典型的な炭酸塩ベースの系を無水過ホウ酸塩に置き換えることであった。非水性液体系洗剤組成物における無水過ホウ酸ナトリウムの使用は、英国特許第ＧＢ−Ａ−１，２０５，７７１号（第‘７７１特許）に開示されている。しかし、第‘７７１特許は、無水過ホウ酸ナトリウムが正確には何を意味するのかというさらに進んだ詳細を示してはおらず、また、無水過ホウ酸ナトリウムの添加による洗浄水中での洗剤の分散性の改善に取り組んでいない。
【０００７】
無水ホウ酸塩は、水と接触すると酸素ガスを生じる潜在的発泡系としても注目されてきた。例えば、Ｇｒｅｅｎらに発行された米国特許第４，７７２，４１２号（第‘４１２特許）は、非水性液体洗剤に用いることができる無水過ホウ酸塩の製造方法を開示している。
【０００８】
無水過ホウ酸塩を含む発泡化合物は、洗剤組成物の洗浄水への分配または溶解性を改善するために、または洗浄物への組成物の洗浄作用送達の改善のために、または泡立ち改善のために開発されてきた。例えば、ＰＣＴ出願第ＵＳ９９／１０００８号、国際公開公報第ＷＯ９９／５８４４４号（第１０００８出願）、及びＰＣＴ出願第ＵＳ９９／１０００７号、国際公開公報第ＷＯ９９／５８６３２号（第１０００７出願）を参照のこと。しかし、第１０００８出願は、無水過ホウ酸塩を希釈剤と均質混合することを条件としており、これは、最終製品の洗剤の製造に時間とコストを加算することになるだろう。さらに、無水過ホウ酸塩と希釈剤の混合物を脱水するか、または非水性希釈剤の溶剤を乾燥させることで、最終製品の洗剤の製造に時間とコストをさらに加算することになるだろう。加えて、水和過ホウ酸塩の脱水条件または希釈剤の乾燥法に依存して、第１０００８出願の生成物中に一定量の過ホウ酸塩水和物が存在する場合があり、そのため、この生成物は、漂白作用が許容される使用に限定される。
【０００９】
無水過ホウ酸塩と混合することができる希釈剤に加えて、第１０００７出願は、無水過ホウ酸塩を、被覆材料で被覆して、その安定性を改善することを条件としている。これによって、高レベルの過ホウ酸塩・一水和物を配合する必要が無くなるが、それは、洗剤化合物の製造にさらなる段階を加え、その結果、製造時間及びコスト、ならびに最終製品の洗剤粒子の重量及びサイズを増大させる。
【００１０】
通常の形態の無水過ホウ酸ナトリウム（オキソホウ酸塩）の一つは、ドイツ、フランクフルトのＤｅｇｕｓｓａ−Ｈｕｌｌｓ  ＡＧによって製造及び市販されている。これは、欧州特許第ＥＵ００５３８５９号に記載されているようにして、一般に、水和過ホウ酸塩に熱をかけ、熱にかけられたことによって放出された一切の蒸気を直ちに引くように真空に付すことによって製造することができる。しかし、市販のオキソホウ酸塩発泡剤は、添加剤を添加せずに錠剤に用いることが困難である。米国特許第４，４０９，１１８号及び同第４，８５７，２２４号を参照のこと。溶剤または液体成分が充填される場合、オキソホウ酸塩は、溶剤または液体成分がその重量の約６０％を構成すると、凝集し始める。溶剤または液体成分の充填レベルがさらに高いと、オキソホウ酸塩はペーストになる。
【００１１】
従って、当該業界には、前述の欠陥及び欠点に取り組むという今まで取り組まれなかった要望がある。
【００１２】
（発明の要約）
本発明は、発泡系と、発泡化合物に用いることができる液体成分ための担体の両方、ならびに発泡化合物に用いることができる液体成分のための担体を製造する方法を提供する。簡単に説明すると、本担体は、発泡材料でもあり、多数の異なる材料を溶解することができる溶剤または液体成分をその重量の１．２倍まで充填することができる担体でもある発泡無水過ホウ酸塩（ＥＰＢ）である。ＥＰＢは、発泡錠剤、顆粒または粉末への配合に適する自由流動性乾燥粉末のままである。
【００１３】
さらに、本発明は、ＦＰＢの製造方法を提供するものと見ることもできる。本方法は、発泡無水過ホウ酸塩を生成する温度及び時間で過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階を含む。
【００１４】
本発明は、ＦＰＢを配合する発泡化合物及びその発泡化合物の製造方法を提供するものと見ることもできる。これに関する方法は、次のように、おおまかにまとめることができる：溶剤または液体成分を供給する段階；ＦＰＢを含む発泡系を粉末形態で供給する段階；及び前記溶剤または液体成分を前記発泡系と混合し、それによって自由流動性発泡化合物を生成する段階。本発明の別の実施形態は、溶剤または液体成分に成分（複数を含む）を溶解する段階、及び得られた溶液を発泡系と混合し、それによって自由流動性発泡化合物を生成する段階をさらに含む。さらに、本方法は、発泡化合物を圧縮する段階及び発泡化合物の顆粒を形成する段階を含むことができる。別の実施形態において、本方法は、発泡化合物を圧縮する段階及び発泡化合物から錠剤を形成する段階を含むこともできる。
【００１５】
本発明の他の方法、特徴及び利点は、以下の詳細な説明及び図を考察してみると、当業者には明らかであろうし、または明らかとなろう。本明細書中に含まれているこうしたさらなる方法、特徴及び利点は、本発明の範囲内であり、添付の特許請求の範囲によって保護されているものと考える。
【００１６】
本発明は、以下の図を参照して、より良好に理解することができる。図中の成分は、縮尺の必要がなく、それよりむしろ、本発明の原理の明瞭な説明に重きが置かれている。さらに、図中の同類参照番号は、いくつかの図を通じて対応する部分を表している。
【００１７】
（発明の詳細な説明）
本発明は、発泡化合物の製造に発泡無水過ホウ酸塩（ＥＰＢ）を供給し、用いることによって、上述の欠陥及び欠点を解決することができる。本発泡化合物は、錠剤、顆粒または粉末の形態である。ＥＰＢは、高温で過ホウ酸塩水和物を脱水することによって製造する。本発明の好ましい実施形態における「過ホウ酸塩水和物」は、過ホウ酸塩・一水和物を意味する。
【００１８】
ＥＰＢは、それ自体の重量の１２０％までの有意に高いレベルの液体を吸収することができ、且つ、自由流動性のままである。ＥＰＢは、驚くべきことに、錠剤形成が非常に容易であり、且つ、液体中でそれ自体の重量より多くを吸収した後でもその流動性及び錠剤形成特性を維持している。さらに、その発泡量は、所望の場合、製造された発泡錠剤、顆粒または粉末が液体成分を５０％まで含有できるようにするための追加の発泡材料の必要性をなくすために充分な量である。
【００１９】
ＥＰＢは、その重量の２０％より多くを減少させるために充分な時間、充分に高い温度で過ホウ酸塩水和物を加熱することによって生成される。従って、ＥＰＢは、過ホウ酸塩水和物出発原料の８０％未満にＥＰＢ生成物の重量を低下させるために充分な温度及び時間で、過ホウ酸塩水和物を脱水することによって生成される。一般に、その温度は、例えば、約１２０℃を超えるだろう。好ましい実施形態において、その反応温度は、約１３０℃〜約１７５℃、またはそれより高温である。脱水温度の固定された上限はないが、当業者は、極めて高い温、例えば１４００℃では、反応材料が分解することがわかるだろう。
【００２０】
過ホウ酸塩水和物は、一般に、約２分間〜約５時間加熱される。ＥＰＢを生成するための過ホウ酸塩水和物の反応は、時間−温度依存性であり、すなわち、温度が高いほど（常識の範囲内で）、脱水が生ずるために掛かる時間が短い。例えば、約１５０℃では、脱水は、２分間未満〜約１５分間で生じうるが、１３５℃では、脱水は、約５分間〜約１時間にわたりうる。過ホウ酸塩水和物をＥＰＢに脱水する方法の好ましい実施形態において、脱水のための時間は、１５分間以下であり、温度、及び過ホウ酸塩の層の厚さ、空気の移動、過ホウ酸塩を加熱する手段または方法（輻射加熱、対流加熱など）などの他の反応条件に依存して、可能的には２〜３分間である。
【００２１】
本発明で得られるＥＰＢは、市販の無水過ホウ酸ナトリウム（オキソホウ酸塩）に比べて、低い残留過酸化物レベル、低いかさ密度、高い多孔性及び大きな表面積を有する。例えば、オキソホウ酸塩は、約０．３９ｇ／ｍＬの密度を有し、すなわち、１グラムが、約２．５ｍＬの体積を占める。しかし、ＥＰＢは、約０．２８ｇ／ｍＬの密度を有し、すなわち、１グラムが、約３．５ｍＬの体積を占める。
【００２２】
いかなる理論にも拘束されることを望まないが、本発明のＥＰＢの製造において、一部の水蒸気が過ホウ酸塩粒子上で再凝縮し、その結果、酸素の放出につれて発泡が生じると考えられる。製造中、粒子の発泡に伴って、過ホウ酸ナトリウム塩に空隙または空間が作られ、その結果、「発泡した」無水過ホウ酸塩、すなわちＥＰＢを生じることとなる。ＥＰＢは、オキソホウ酸塩というよりむしろホウ酸ナトリウム塩である。例えば、市販のオキソホウ酸塩を顕微鏡で観察すると、ゆるく押し固めた雪球の表面に似て見えるが、本発明のＥＰＢを顕微鏡で観察すると、「雪球」の表面が、多数のクレーター及び空隙を有し、さらにいっそうでこぼこに見える。
【００２３】
図１は、６マイクロメートル（μｍ）、１．５μｍ及び６００ナノメートル（ｎｍ）での本ＥＰＢ１００と通常のオキソホウ酸塩５０及び過ホウ酸ナトリウム・一水和物６０との走査電子顕微鏡写真（ＳＥＭ）の比較を示している。倍率１．５μｍ及び６００ｎｍにおいてはっきりとわかるように、ＥＰＢ１００は、オキソホウ酸塩５０または過ホウ酸ナトリウム・一水和物６０より有意に多孔性であり、大きな空隙及び隙間を有する。
【００２４】
ＥＰＢは、通常、過酸化物の残量を含む。ＥＰＢの好ましい実施形態において、過酸化水素として表される過酸化物の残量は、組成物の６重量％未満であり、その好ましい実施形態においても、組成物の約０．５重量％と約３重量％の間である。しかし、オキソホウ酸塩の過酸化水素は、オキソホウ酸塩の約６重量％である。従って、ＥＰＢは、漂白剤を有することが望ましくないまたは漂白剤を有する必要がない発泡組成物に用いることができる。さらに、過酸化物は、上述のように、ＥＰＢの製造中にすでに搾り出されていると考えられるので、生成物が、通常の発泡組成物に比べて、低密度であり、且つ、多くの液体有効成分を吸収することができる多くの空隙を有するという結果になる。しかし、所望の用途に依存して、オキソホウ酸塩と本明細書に記載のＥＰＢとを様々なＥＰＢ：オキソホウ酸塩比で混合できることが、本発明の実施形態として含まれている。好ましい実施形態において、ＥＰＢ：オキソホウ酸塩比は、１より大きい。
【００２５】
下の表１は、ＥＰＢを製造することができる条件を略述するものである。ＥＰＢは、周囲気圧のもとで過ホウ酸ナトリウム・一水和物を加熱することによって製造することができる。本発明は、無水過ホウ酸ナトリウムに関して主に記載し、説明しているが、当業者は、リチウム（Ｌｉ）、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）及びセシウム（Ｃｓ）といったアルカリ金属などの他のアルカリ金属過ホウ酸塩無水物も同様に用いることができることを想像できよう。ＥＰＢが水溶性である必要がない用途では、ベリリウム（Ｂｅ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）及びバリウム（Ｂａ）を含むアルカリ土類金属過ホウ酸塩を用いてＥＰＢを製造することもできる。
【００２６】
【表１】
2004537608.tif 000002
【００２７】
上記サンプルの錠剤形成性を市販のオキソホウ酸ナトリウムと比較した。サンプルにそれらの重量の０％、５０％及び１００％の２−ブトキシエタノールを充填した。その後、液体充填サンプルを潤滑剤としての安息香酸ナトリウム２％と混合し、１９．５ｍｍパンチ及びダイを用い、０．６トンで２グラムの錠剤をプレスした。下の表２及び３は、通常のオキソホウ酸塩で製造した錠剤の結果と、本発明の発泡無水過ホウ酸ナトリウム（ＥＳＰＢ）を用いて製造した錠剤の結果を比較するものである。
【００２８】
【表２】
2004537608.tif 000003
【００２９】
【表３】
2004537608.tif 000004
【００３０】
本発明のＥＳＰＢが、通常のオキソホウ酸塩より実質的に改善された充填量及び錠剤形成性をもたらすことは、上のデータから明らかである。錠剤用のすべての液体成分を保持する担体として発泡過ホウ酸ナトリウムＥＰＢを用いることによって、液体界面活性剤を高レベルで発泡製品に充填することができる。揮発性溶剤（例えば、アルコールまたはエーテル）と不揮発性溶剤（例えば、グリセリンまたはプロピレングリコール）の両方を高レベルで充填することができ、発泡製品に用いることができる。さらに、油及び芳香剤も同様に、高レベルで充填することができ、発泡製品に用いることができる。本発明の発泡製品では、発泡錠剤に使用するために、溶剤は、界面活性剤または第四アンモニウム塩（ｑｕａｔ）などの様々な有効成分を溶解するために用いることができ、且つ、担体、すなわちＥＰＢに充填することができる。この溶解によって、疎水性成分の溶解速度が増すことにご留意いだだきたい。１．２：１までの液体対ＥＰＢ充填比を利用することができ、得られた自由流動性粉末は、発泡錠剤または顆粒に用いることができる。
【００３１】
さらに、上の表３中でＥＰＢが示すアルカリ度が証明しているように、本発明のＥＰＢを用いて製造した組成物のｐＨは、アルカリ性でありうる。従って、ＥＰＢは、一定の組成物中でアルカリ度ビルダーとして用いることができ、組成物のｐＨを約９より大きくする。これによって、成分としてＥＰＢを含む組成物の洗浄力を強化することができる。
【００３２】
本発明に用いられる溶剤を用いて、多数の有効成分を溶解することができ、その結果、発泡化合物に用いられる有効成分の量を増加させることができることに加えて、水性または他のタイプの溶液に添加された時、発泡化合物の溶解速度も改善することができる。本発明の様々な実施形態において、疎水性溶剤、親水性溶剤の両方を含む多数の異なる溶剤を用いることができる。好ましい実施形態において、溶剤は、水性製品に用いるに足る親水性であるが、発泡化合物の発泡成分との発泡反応を開始させない、すなわち、発泡成分への溶解度が低い。好ましくは、溶剤それ自体を発泡化合物中の有効成分として用いることもできる。本発明の一つの実施形態において、溶剤は、グリコールエーテルを含む。好ましい実施形態において、溶剤は、例えば、２−ブトキシエタノールを含むが、それに限定されない。本発明に用いられるこのタイプの溶剤は、発泡化合物の物理的安定性または化学的安定性に悪影響を及ぼさず、且つ、付加的クリーニング機能をもたらすこともできる。
【００３３】
上記の溶剤を含む発泡化合物は、錠剤にすることができる。本明細書のために、「錠剤」は、発泡製品の錠剤形態及び顆粒形態の両方を意味し、「顆粒」は、一般には均一粒度の圧縮混合物を意味する。本発明のＥＰＢを用いて製造した錠剤は、貯蔵安定性であり、良好な物理的特性を有する。例えば、これらの物理的特徴に限定されないが、本錠剤は、硬質であることができ、非脆性であることができ、重量においても、寸法においても、所望の用途にとって最小のサイズのものであることができ、ならびに本発明のＥＰＢを用いて製造されたのではない錠剤より高い溶解速度を有する。
【００３４】
本発明の発泡系には、例えば、ＥＰＢ、またはＥＰＢ  ＋  オキソホウ酸塩、またはＥＰＢ  ＋  酸と炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸水素カリウムのうちの一つ以上との混合物、またはＥＰＢ  ＋  オキソホウ酸塩  ＋  酸と炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸水素カリウムのうちの一つ以上との混合物が挙げられるが、それらに限定されない。典型的には、本発泡系は、粉末形態である。ＥＰＢを発泡系として単独で用いる場合、溶剤または液体成分は、組成物の約５５重量％以下の量で本発明の発泡化合物中に存在することができる。しかし、炭酸塩／酸系を主発泡成分として用いる場合、溶剤または液体成分は、発泡化合物の約３５重量％に制限されうる。溶剤を単独で発泡系とともに用い、他の成分を添加しない場合、溶剤それ自体が、クリーニング成分として作用することができ、こうしたクリーニング成分には、例えば、油を水と混和できるようにする化合物である「脱脂剤」が挙げられるが、それに限定されない。
【００３５】
他の多数の成分を溶剤に添加し、発泡化合物に含めることもできる。溶剤に添加して、本発明のＥＰＢに充填することができるこれらの追加成分には、界面活性剤、漂白組成物、蛍光増白剤、再汚染防止剤、キレート剤もしくは金属イオン封鎖剤、結合剤、潤滑剤、着色剤、農薬、さび止め剤及び／または芳香剤のうちのいずれか一つ、これらすべて、またはこれらのあらゆる組合せを挙げることができるが、それらに限定されない。これらの成分は、本発明の発泡化合物に求められる用途に依存して、あらゆる組合せ及び百分率比で用いることができる。ＥＰＢを発泡系として単独で用いる場合、これらの複合成分は、発泡化合物の５０重量％以下の量で存在することができる。しかし、炭酸塩／酸の発泡系を主発泡成分として用いる場合、これらの成分は、発泡化合物の約３５重量％に制限されうる。
【００３６】
発泡化合物に添加することができる具体例としての界面活性剤には、合成アニオン性界面活性剤（一般に、有機硫酸エステル及びスルホン酸エステルの水溶性アルカリ金属塩である）、非イオン性界面活性剤（一般に、酸化アルキレンとアルキルフェノールまたは第一もしくは第二アルコールとの反応生成物であるか、または酸化アミン、酸化ホスフィンまたはジアルキルスルホキシドである）、両性界面活性剤または双性イオン性界面活性剤及び／または石鹸が挙げられるが、それらに限定されない。用いることができる漂白組成物の例には、塩素化イソシアヌル酸塩、過ホウ酸塩水和物、過硫酸塩または過炭酸塩が挙げられるが、それらに限定されない。再汚染防止剤の例には、アクリル酸塩及びセルロース誘導体が挙げられるが、それらに限定されない。本発明の発泡化合物に用いることができる結合剤には、例えば、デンプン及びデンプン誘導体、セルロース及びセルロース誘導体、炭化水素ガム、糖、樹脂、蛋白質及び無機塩のうちのいずれか一つ、これらすべて、またはこれらのあらゆる組合せを挙げることができるが、それらに限定されない。本発明の発泡化合物に用いることができる潤滑剤の例には、安息香酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸、鉱物油及びポリエチレングリコールから選択されるいずれか一つ、すべて、またはあらゆる組合せを挙げることができるが、それらに限定されない。
【００３７】
ＥＰＢを用いて製造することができる発泡製品の例はいくつかあり、例えば、カーペットクリーナー、皿洗い洗剤、ガラスクリーナー、洗濯用洗剤、殺菌剤及び／または硬質表面用クリーナー／消毒薬が挙げられるが、それらに限定されない。本発明の担体を用いて製造することができる他の発泡製品は、クリーナーに限定されず、吸収剤、乾燥潤滑剤、乾燥溶剤、肥料、芳香剤ディスペンサー、殺真菌薬、殺虫剤、除草剤、パッキング材料、さび止め剤、織物柔軟剤、しわ取り剤、家具用艶出剤、保存薬、脱臭剤、車用洗剤、カーワックス、ならびに様々なシャンプー、石鹸、浴用塩、発泡入浴剤及び起泡浴剤も挙げられる。
【００３８】
当業者は、これらの様々なタイプの発泡製品の用途を想像することができよう。ＥＰＢは、その発泡特性のために単独で用いる必要はない。例えば、発泡配合物を製造するための用途に限定されないが、ＥＰＢは、工業用及び業務用に用いることもでき、この場合、溶剤をクリーナーとして用い、その後、ＥＰＢでその溶剤を吸収し、ことによるとその溶剤を回収することができる。さらに、ＥＰＢを用いて製造された発泡製品を用いることによって、危険物の流出を乾燥形態で封じ込め、吸収し、場合によっては回収することができる。加えて、ＥＰＢは、吸収して、乾燥粉末を作り、それを後で拭き取ることによって、台所の脂または油ををピックアップすることができる。ＥＰＢを発泡製品に用いることができるため、その製品を湿気にさらされると放出される乾燥形態の潤滑剤として用いることができる。加えて、ＥＰＢは、乾燥溶剤製品、例えば、これに限定されないが、使い捨て（ｓｉｎｇｌｅ  ｄｏｓｅ）乾燥木炭ライターに用いることができる。
【００３９】
類似して、ＥＰＢは、家庭及び庭用または農業用に用いることができる。例えば、ＥＰＢは、肥料製品、例えば、庭用噴霧機または人力噴霧機用の乾燥定量品に用いることができる。さらに、ＥＰＢは、殺真菌薬として乾式塗布、例えば、農薬散布に、または庭用噴霧機もしくは人力噴霧機用の乾燥定量品に用いることができる。類似して、ＥＰＢは、乾式適用、例えば、農薬散布の際、または庭用噴霧機もしくは人力噴霧機用の乾燥定量品として、殺虫剤に用いることができる。さらに、ＥＰＢは、ゴキブリ及びアリ用乾燥殺虫剤用途の殺虫剤、ならびにペットまたは畜産動物のためのノミ及びダニ用シャンプーとして用いることができる。類似して、ＥＰＢは、乾式塗布、例えば、農薬散布の際、または庭用噴霧機または人力噴霧機用の乾燥定量品として、除草剤に用いることができる。
【００４０】
加えて、ＥＰＢは、揮発液または危険物用のパッキング材料として用いることができる。さらに、ＥＰＢは、さび止め剤、例えば、これらに限定されないが、モルホリン、イミダゾールまたはベンゾトリアゾールなどの歯科用装置及び器具用途として用いることができる。ＥＰＢは、殺菌剤としての用途、例えば、これらに限定されないが、製品が第四アンモニウム塩（ｑｕａｔ）またはフェノールとアルコールを乾燥形態で保持することができる歯科産業においても用いることができる。これによって、代替病院グレードの消毒薬または殺菌剤を錠剤形態で提供することができる。
【００４１】
ＥＰＢを用いて製造することができる一部のサンプルクリーナーの組成物の例をここで挙げる。ＥＰＢを用いて製造することができる発泡カーペットクリーナーは、組成物の１８重量％までの溶媒を含むことができ、これは、発泡クリーナーにおいて以前に達成されとことがない。さらに、ＥＰＢを用いるカーペットクリーナーは、界面活性剤（複数を含む）を組成物の約１５重量％まで含むことができ、これは、発泡クリーナーにおいてこれまで用いられてきた界面活性剤の通常濃度の３倍である。芳香剤は、組成物の約３重量％まで含むことができる。さらに、カーペットクリーナーは、液体成分を発泡クリーナーの約３６重量％まで含むことができ、これは、従来の発泡クリーナー中でのその液体成分濃度に以前可能であった量の５〜１０倍である。さらに、本発明のＥＰＢから製造されたカーペットクリーナーの錠剤は、クリーニング助剤として用いるために溶解した時、４０℃で５分間未満の溶解時間を有する。
【００４２】
ＥＰＢを用いて製造することができるクリーナーのもう一つの例は、ガラスクリーナーである。本発明のガラスクリーナーは、例えば、それに限定されないが、錠剤形態で製造することができる。本ガラスクリーナーには、組成物の３０重量％までの溶剤を配合することができ、これは、従来の発泡製品において以前に達成されたことがない。さらに、本ガラスクリーナーは、組成物の約５重量％までの界面活性剤（複数を含む）及び約３５重量％までの液体成分を含むことができる。さらに、本ガラスクリーナーは、クリーニング助剤として用いるために溶解した時、約４０℃で約５分間未満の溶解時間も有する。
【００４３】
ＥＰＢを用いて製造することができる可能なクリーナーのもう一つの例は、洗濯用洗剤である。本発明のこの洗濯用洗剤は、組成物の約２４重量％までの量の液体界面活性剤（複数を含む）を含むことができ、これは、発泡クリーナーにおいて以前に達成できなかった量である。本洗濯用洗剤は、芳香剤を約５％まで含むこともでき、これは、典型的な発泡配合物に用いられてきた量の２〜５倍である。本洗濯用洗剤は、クリーニング助剤として用いるために溶解した時、２０℃で５分間未満の溶解時間を有する。
【００４４】
ＥＰＢを用いて製造することができる可能なクリーナーのもう一つの例は、硬質表面クリーナー／消毒薬である。本発明の硬質表面クリーナーは、組成物の約２４重量％までの量の溶媒を含むことができ、これは、従来の硬質表面クリーナーにおいて以前に達成されとことがない。本硬質表面クリーナーは、ｑｕａｔを約１５％まで含むこともでき、これは、従来の発泡製品の錠剤中で用いられたきた量の５倍である。この充填量は、錠剤をより有効にするために、または有効でさらに小さい錠剤を製造するために重要である。硬質表面クリーナーは、組成物の約５重量％までの量の界面活性剤（複数を含む）、及び組成物の約３９重量％までの量の全有効成分（複数を含む）を含むことができる。本硬質表面クリーナーは、クリーニング助剤として用いるために溶解した時、約４０℃で約５分間未満の溶解時間も有する。
【００４５】
溶剤を供給する段階、ＥＰＢを含む発泡系を粉末形態で供給する段階、及び前記溶剤と前記発泡系とを混合し、それによって自由流動性発泡化合物を製造する段階を含む発泡化合物の製造方法も本発明の範囲内に含まれる。本方法は、前記化合物を圧縮する段階及び前記発泡化合物の顆粒または錠剤を形成する段階を含むこともできる。溶剤を提供する段階において用いられる溶剤は、疎水性であってもよいし、親水性であってもよい。しかし、好ましい実施形態において、溶剤は親水性であり、発泡成分に対して低い溶解度を有する。本明細書のための「低い溶解度」とは、溶剤が発泡成分に対して有意な溶解度を有さないことを意味する。これによって、使用前の生成物の反応及び発泡が防止される。溶剤は、例えば、グリコール、アルコール及びグリコールエーテル、例えば、２−ブトキシエタノールのうちのいずれか一つまたはこれらのあらゆる組合せであることができるが、それらに限定されない。
【００４６】
発泡系を粉末形態で供給する段階において用いられる発泡系は、例えば、ＥＰＢ、またはＥＰＢ  ＋  オキソホウ酸塩、またはＥＰＢ  ＋  酸と炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸水素カリウムのうちの一つ以上との混合物、またはＥＰＢ  ＋  オキソホウ酸塩  ＋  酸と炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸水素カリウムのうちの一つ以上との混合物であることができるが、それらに限定されない。本方法は、溶剤及び発泡系と混合し、それによって発泡化合物を生じることができる他の成分を粉末形態で供給する段階をさらに含むことができる。これらの成分には、界面活性剤、漂白組成物、蛍光増白剤、再汚染防止剤、結合剤、潤滑剤、着色剤、腐蝕防止剤、消毒薬、農薬、肥料及び／または芳香剤のうちのいずれか一つ、これらすべて、またはこれらのあらゆる組合せを挙げることができるが、それらに限定されない。必要とあらば、これらの成分を溶剤もしくは溶剤混合物と混合するか、または溶剤もしくは溶剤混合物に溶解することができ、また、必要とあらば、ＥＰＢに充填する前に、これらの成分を蒸留して、一切の水または低沸点アルコールを除去することができる。得られた液体は、その後、発泡化合物に用いることができる。ＥＰＢを含有する得られた発泡化合物は、安定であり、良好な錠剤成形性及び溶解特性を有することにご留意いただきたい。
【００４７】
本発明の上記実施形態、特に、一切の「好ましい」実施形態は、可能な実施例にすぎず、本発明の原理を明瞭に理解するための記載にすぎないことを強調しておく。本発明の精神及び原理を実質的に逸脱することなく、本発明の上記実施形態（複数を含む）に多くの変形及び変更を施すことができる。これを考慮すると、こうした変更及び変形のすべてが、本開示及び本発明の範囲に包含され、下記特許請求の範囲によって保護されるものと考えられる。
従って、このように記載してきた本発明によって、少なくとも次の項目を特許請求する：
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は通常の化合物とＥＰＢの両方の走査電子顕微鏡写真器（ＳＥＭ）の写真の比較図である。
【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年5月10日(2002.5.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
過ホウ酸塩・一水和物を１２０℃以上で脱水することによって得られる発泡無水過ホウ酸塩を含む、発泡化合物の製造に使用するための組成物。
【請求項２】
発泡無水過ホウ酸塩が、高い百分率の液体有効成分を吸収する、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
発泡無水過ホウ酸塩が、組成物の約５０重量％を構成する液体有効成分を吸収する、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
発泡無水過ホウ酸塩が、発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩である、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩が、発泡無水過ホウ酸ナトリウムである、請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
発泡無水過ホウ酸塩が、過酸化物の残量を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
過酸化物の残量が、過酸化水素として表される約０．５％と約３％の間である、請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
組成物が、オキソホウ酸塩をさらに含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
組成物に、溶剤または液体成分を１．２：１の溶剤または液体成分対組成物比で充填することができる、請求項１に記載の組成物。
【請求項１０】
組成物が、洗浄力を強化するために充分なアルカリ度を提供する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１１】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液とクリーニングすべき面を接触させることによってクリーニングする方法。
【請求項１２】
請求項１に記載の発泡組成物と物質を接触させることによって、その物質を吸収する方法。
【請求項１３】
吸収される物質が、危険物である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と植物を接触させることによって、植物に施肥する方法。
【請求項１５】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と植物を接触させることによって、植物を駆除する方法。
【請求項１６】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と昆虫またはクモ類を接触させることによって、昆虫またはクモ類を駆除する方法。
【請求項１７】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と腐食する物質を接触させることによって、腐食を阻止する方法。
【請求項１８】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と滅菌または消毒すべき面を接触させることによって、滅菌または消毒する方法。
【請求項１９】
請求項１に記載の発泡組成物を水に溶解することによって得られた溶液と脱臭すべき面を接触させることによって、脱臭する方法。
【請求項２０】
過ホウ酸塩・一水和物を供給する段階；及び
周囲圧力のもと１２０℃以上で、前記過ホウ酸塩・一水和物を脱水する段階
を含む方法によって製造される、発泡無水過ホウ酸塩化合物。
【請求項２１】
過ホウ酸塩・一水和物の脱水段階が、過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階を含む、請求項２０に記載の生成物。
【請求項２２】
過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階が、オーブン内に過ホウ酸塩・一水和物を置く段階を含む、請求項２１に記載の方法による生成物。
【請求項２３】
オーブン内に過ホウ酸塩・一水和物を置く段階が、乾燥オーブン内に過ホウ酸塩・一水和物を置くことを含む、請求項２２に記載の方法による生成物。
【請求項２４】
過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階が、約１３０℃と約１７５℃の間の範囲の温度で過ホウ酸塩・一水和物を加熱することを含む、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項２５】
過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階が、約１５分間〜約５時間、過ホウ酸塩・一水和物を加熱することを含む、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項２６】
過ホウ酸塩・一水和物を加熱する段階が、１５分間未満の間、過ホウ酸塩・一水和物を加熱することを含む、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項２７】
発泡無水過ホウ酸塩が、発泡無水過ホウ酸ナトリウムである、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項２８】
オキソホウ酸塩をさらに含む、請求項２７に記載の方法による生成物。
【請求項２９】
過ホウ酸塩・一水和物を脱水する段階が、発泡無水過ホウ酸塩化合物の重量を過ホウ酸塩・一水和物の８０％未満に減少させるために充分な温度及び時間で過ホウ酸塩・一水和物を脱水する段階を含む、請求項２０に記載の方法による生成物。
【請求項３０】
発泡成分に対して低い溶解度を有する溶剤を化合物の約５５重量％以下の量で供給する段階；
過ホウ酸塩・一水和物を１２０℃以上で脱水することによって得られる発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を粉末形態で供給する段階；及び
前記溶剤と前記発泡系を混合し、それによって自由流動性発泡化合物を生成する段階
を含む、発泡化合物の製造方法。
【請求項３１】
発泡化合物を圧縮する段階；及び
発泡化合物の顆粒を形成する段階
をさらに含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
発泡化合物を圧縮する段階；及び
発泡化合物から錠剤を形成する段階
をさらに含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３３】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、酸と、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム及び炭酸カリウムのうちの一つ以上とをさらに含む発泡系を粉末形態で供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３４】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、オキソホウ酸塩をさらに含む発泡系を粉末形態で供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３５】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、オキソホウ酸塩と、酸と、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム及び炭酸カリウムのうちの一つ以上とをさらに含む発泡系を粉末形態で供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３６】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩を含む発泡系を供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３７】
発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、発泡無水過ホウ酸ナトリウムを供給することを含む、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給する段階が、組成物の約５０重量％を構成する液体有効成分を吸収する発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３９】
発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系を供給するる段階が、無水過ホウ酸塩とオキソホウ酸塩の混合物を含む発泡系を供給することを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項４０】
製造される発泡化合物が、吸着剤、乾燥潤滑剤、乾燥溶剤、肥料、芳香剤ディスペンサー、殺真菌薬、殺虫剤、除草剤、パッキング材料、さび止め剤、及び殺菌剤から選択される、請求項３０に記載の方法。
【請求項４１】
発泡成分に対して低い溶解度を有し、発泡化合物の約５５重量％以下を構成する溶剤；及び
過ホウ酸塩・一水和物を１２０℃以上で脱水させることによって得られる発泡無水過ホウ酸塩を含む発泡系
を含む、発泡化合物。
【請求項４２】
発泡無水過ホウ酸塩が、高い百分率の液体有効成分を吸収する、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４３】
発泡無水性過ホウ酸塩が、組成物の約５０重量％を構成する液体有効成分を吸収する、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４４】
発泡無水過ホウ酸塩が、発泡無水アルカリ金属過ホウ酸塩である、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４５】
発泡無水アルカリ土類金属過ホウ酸塩が、発泡無水過ホウ酸ナトリウムである、請求項４４に記載の化合物。
【請求項４６】
発泡無水過ホウ酸塩が、過酸化物の残量を有する、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４７】
過酸化物の残量が、過酸化水素として表される約０．５％と約３％の間である、請求項４６に記載の化合物。
【請求項４８】
発泡系が、オキソホウ酸塩をさらに含む、請求項４１に記載の化合物。
【請求項４９】
発泡化合物が、吸収剤、乾燥潤滑剤、乾燥溶剤、肥料、芳香剤ディスペンサー、殺真菌薬、殺虫剤、除草剤、パッキング材料、さび止め剤及び殺菌剤から選択される、請求項４１に記載の化合物。
【国際調査報告】
2004537608.tif 000030