(57)【要約】本発明は、エンジン、ポンプ、あるいはそれに似たデバイスにおいて、出力を増加させるための方法を実現する。本発明において、デバイスはシリンダー（４）を含んでいる。このシリンダー内には、シリンダーのワークチェンバー（９）内へ開いている取り入れ開口部（３）、およびシリンダーの排出チェンバー（１０）外へ導く排出開口部（５）だけでなく、往復運動を起こすために旋回中心（８）で回動するレバーピストン（７）、回転運動を起こすために偏心してベアリング部（１）に取り付けられた回転ピストン（６）がある。少なくとも回転ピストン（６）は中空またはデバイスで使用される加圧された媒体より密度が小さい物質で製造される。レバーピストン（７）もまた、中空または使用される媒体より密度が小さい物質から製造される。
2004537671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダーを含むエンジン、ポンプ、あるいはそれと同等デバイスにて出力を増加させるための方法であって、
シリンダー内に、
往復動作するように回動可能(8)に取り付けられたレバーピストン(7)と、
回転動作するようにベアリング(1)に偏心して装着された回転ピストン(6)と、
上記シリンダーのワークチェンバー(9)内にて開口している取り入れ開口部(3)と、
上記シリンダーの排出チェンバー外へ導く排出開口部(5)とを備え、
上記回転ピストン(6)は、中空にて、または上記デバイス内で使用される加圧された媒体より密度が小さい物質にて形成され、
上記デバイスは、作動サイクルの間、加圧された媒体によって、上記回転ピストン(6)を、その真中心が偏心位置より低い位置へ少なくとも動かすように作動され、
その後に、上記デバイスは、回転ピストンに生じる浮力によって、上気回転ピストンを、その真中心が偏心位置より高い位置へ少なくとも動かすように作動されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記レバーピストンも、また、中空またはデバイスで使用される媒体より密度が小さい物質で形成されることを特徴とする請求項１に記載の方法
【請求項３】
前記媒体の圧力による作動と、浮力による作動との各動作段階を、回転ピストン(6)の真中心が上方位置及び下方位置の近傍においては部分的に同時に進行させ、かつ、上記各動作段階を順次生じてデバイス内で動作段階が常に生じているように、前記デバイスは構成されていることを特徴とする請求項１に記載の方法
【請求項４】
上記浮力により生じる動作段階の間中、上記回転ピストン(6)に作用する浮力が、障害無しに上記シャフト(1)を回転できるように、上記シリンダー(4)の容積内の各ピストン(6)、(7)の周囲における圧力を不変にすることを特徴とする請求項１に記載の方法
【請求項５】
前記媒体の取り入れ開口部(3)と媒体の排出開口部(5)とは、レバーピストン(7)とそれに対応して動作する回転ピストン(6)とが上記の各開口部の開閉を実行する範囲内に、取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の方法
【請求項６】
前記デバイスの有効表面積と前記回転ピストンの容積とが、使用される媒体の容積に対して大きく設定されていることを特徴とする請求項１に記載の方法
【請求項７】
前記デバイスの寸法は、異なる各応用のために変化させることを特徴とする請求項１に記載の方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、本願請求項１の前文にて規定された形態のエンジン、ポンプ又はその同等デバイスにおいて、出力を増加させる方法に関するものである。本発明は、特に、上記デバイスの他の特性に加えて、浮力を利用するデバイスに関する。
【０００２】
浮力は、物体が液体中に存在している場合、その物体に置き換えられている液体の重さと等しい重さを失うという、周知の事実に基づいている。例えば潮や波のエネルギーを利用することで、平底船のような様々なデバイスを使用するといった、浮力の利用についての種々な試みが行われてきた。
【０００３】
しかし、上記従来の各発明では、種々な各目的の中からの、多くの各目的のための各デバイスにおいて、重力を利用するには、効率が悪く、サイズが大きく、仕組みが複雑で、不適当であるという各欠点があった。
【０００４】
本発明は、これら各欠点を低減し、浮力と媒体の圧力を利用するデバイスを提供することを目的としている。
【０００５】
本発明によれば、上記目的は、例えば、ＰＣＴ／ＦＩ００／０００３４に基づくデバイスに浮力を利用できるように設定した実質的な代替物により達成することができる。
【０００６】
本発明の方法による、エンジン、又はそれと同等なデバイスは、上述の国際出願に記載の基本原理を応用したものであり、通常、シリンダーの形態である。上記シリンダーは、上記目的を達成するために使用され得る、どのような材質から作成されてよい。
【０００７】
上記シリンダーは、通常、各図面内の紙面方向に沿ったフラット形状を備えていてもよい。上記シリンダーは、複数の各層を形成する２つ以上の各構成部材（コンポーネンツ）を組み合わせたものでもよい。上記各層は、例えば、内燃エンジンでのシリンダーブロックに取り付けられるシリンダーヘッドと同様な方法にて、互いにぴったりと適切に取り付けられている。
【０００８】
本発明に係る方法にて使用される解決法での他の各構成部材は、必然的に、各ガスケットや、取り入れ用及び排出用の各ダクト、各バルブ、前記媒体のための各ヒーター、等と共に、上記エンジンからのパワー出力を取り扱うために使用される各手段である。
【０００９】
本発明に係る方法のためのデバイスは、２つの各シリンダーボア（bore）を、上記各ワークチェンバー（work chambers）のために含んでいる。それら各ワークチェンバーを貫通する各シャフトは、各図面の紙面方向に対し直交するように伸びており、各ベアリングに取り付けられている。
【００１０】
上記各ベアリングは、紙面上の各シャフトの各端部が、上記エンジンの先端部（head）に配置された各ベアリングに取り付けられる一方、紙面下の各シャフトの各端部が、上記エンジンの基端部（base）を貫通し、その基端部に配置された各ベアリングに取り付けられている。
【００１１】
回転ピストン（偏心している）は、各シャフト内の一つのベアリングに取り付けられている。レバーデバイスとレバーピストンとは、順番に他方のシャフトの各ベアリングに取り付けられている。
【００１２】
次に、エンジンやそれと同等なデバイスの内部構造を説明する。上記各シャフトは、上記シリンダーの各ワークチェンバーの各ボアを貫通している。上記回転ピストンは、偏心して一つのシャフトに取り付けられ、上記レバーピストンは、例えば上述したように、他のシャフトに取り付けられているが、各図面から明らかなように、回転ピストンの外縁に近いどのような位置に偏心させてもよい。本実施の形態では、十分な偏心は利点である。というのも、十分な偏心は、上記レバーピストンのエンジンにおいて、パワーを得る助けになることをより確実化できるからである。
【００１３】
上記レバーピストンとそれに対応するボアは、２番目のワークチェンバーを形成し、明らかに回転ピストンより大きい。上記回転ピストンは、断面が円である略シリンダー形状の部材である。上記レバーピストンの外縁形状は、部分的に円の外周部分のような形をしており、シャフトの最も離れた端部に向かって、図に示すように、回転ピストン６の大体半分のサイズの機械加工された窪みを備えている。各回転において、上記回転ピストンはレバーピストン内の窪み内へ回転し、その段階で、排出チェンバーは、ほとんど全体的に消滅し、排出チェンバー内のものは排出口内へ排出される。
【００１４】
上記排出口は、例えば２番目のレバーピストンエンジンの取り入れバルブへ連通させてもよい。上記取り入れバルブは、バルブを持たない単純な取り入れ口であってもよい。そのように、本発明による解決策と共に関連付けられるエンジンのユニット数には制限が無い。各エンジンユニットは、互いに連結されてよく、また、同時に回転するように、ユニット毎の回転ピストンのシャフトを互いに連結してもよく、その場合には、各シャフトは同じ角度位置でも、所望される相違する角度位置となっていてもよい。
【００１５】
本発明によれば、以下のことが実現できる。問題の解決の形式において、液体中に存在する、上記液体より密度が小さい構成物に生じる浮力は、エネルギーを生産するために利用されるようにすることもまた可能である。
【００１６】
本発明の概念は、また、圧力や重力などを利用する他の対応するデバイスによって実現することができる。
【００１７】
より具体的には、本発明による浮力を利用するための方法は、本願請求項１の特徴部分にて記述されたものにより特徴付けられる。
【００１８】
それゆえ、上記回転ピストンは、中空に、又は媒体よりも密度が小さい物質から製造される。上記デバイス（回転ピストン）は、例えばおよそ９０度右回りに全体が回転する。その結果、媒体の圧力効果が終了したとき、回転ピストンは、その真中心がより下方位置にあり、デバイスの残りで廃棄の段階において、浮力が、回転ピストンの真中心をより上方位置へと上記回転ピストンを回転させる。回転ピストンの真中心がより上方位置となる位置では、媒体の圧力効果が、再度、開始される。
【００１９】
上記レバーピストンは、取り入れ開口部のバルブのように機能し、上記回転ピストンは排出開口部のバルブのように機能する。
【００２０】
上記レバーピストンは、全体的あるいは一部が中空、もしくは媒体より密度が小さい物質から製造されることが好ましく、それにより、浮力により最も適切な位置へ上記デバイスを回転させることできる。
【００２１】
次において、本発明による作動原理とデバイスの概略構造を示す添付の断面の各図面を参照して、本発明はさらに詳細に検討されている。本発明によるデバイスの作動原理は、図１から図４への番号順に基づく段階（stage）から段階への完全な回転を通ることによって提供される。
【００２２】
図１において、上記レバーピストンデバイスは、加圧下で作動する動作段階中であり、その時、シリンダー４の内部にて、加圧下にある媒体が、取り入れ開口部３から内部へ注入されて、レバーピストン７と回転ピストン６とに対し作用する。前動作段階で加圧された媒体は、より低圧で排出チェンバー１０から排出される。これは、排出開口部５が開いていて排出される上記媒体の圧力を低減するからである。ワークチェンバー９内は排出チェンバー１０内よりも圧力が高いため、上記各ピストン６、７は回転し右回りにシャフト１を回転させる。
【００２３】
図２において、上記レバーピストンデバイスの媒体の圧力によって生成される動作段階は終了していて、その時には、ワークチェンバー９と排出チェンバー１０との両部において圧力は等しくなっている。上記回転ピストン６は、中空及び偏心の双方を備えたものであり、上記回転ピストン６の真中心が上記偏心位置より下方位置に達すると、浮力が回転ピストン６とシャフト１を右回りに回し始める。ヘッド部２内にある媒体のための取り入れ開口部３はまだ開いているが、各ピストン６、７の周りの圧力とシリンダー４の体積が変化しないまま維持しているので、回転ピストン６を動作させている浮力は、障害無しに右回りにシャフト１を回すことができる。上記浮力による、上記デバイスにおける上記段階は、図４に示す圧力によって生成される次の動作段階まで継続する。
【００２４】
図３においては、浮力により上記回転ピストン６は、回転すると共に、上記レバーピストン７を、取り入れ開口部３が閉じた状態となると同時にて排出開口部５が開く状態となる位置へ回転させる。この間、ワークチェンバー１０の圧力は排出開口部５を通って開放される。しかしながら、上記媒体は、シリンダー４を離れない。なぜなら、取り入れ開口部３は閉じており、また、浮力がレバーピストン６とシャフト１を右回りに回し続けているからである。
【００２５】
図４において、浮力により、上記回転ピストン６は、回転している状態であり、同時にレバーピストン７を媒体の取り入れ開口部３が開き始める位置へと回転させる。回転ピストン６がワークチェンバー９と排出チェンバー１０との間での連通部を閉ざしているために、上記ワークチェンバー９内で圧力は増加し、それゆえ浮力による影響が終了するので、上記媒体の圧力によって生成される新たな動作段階が始まる。
【００２６】
回転ピストンの真中心がもっとも上方位置あるいはもっとも下方位置にあるときには、媒体の圧力、及び浮力によって作動される各動作段階は部分的に同時に生じていて、また、上記各動作段階を順に生じさせて、上記デバイス上において何れかの動作段階が常に作動しているようになっている。
【００２７】
上記回転ピストン６の密度が媒体より小さいほど、本発明によるデバイスの作動の効果がより大きくなることは明らかである。しかしながら、小さい密度や中空の程度に関する多くの変形が可能である。前述したように、本発明は、また、同等の形式の他のデバイスとも関して利用されることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る出力を増加させる方法の実施形態に用いるシリンダーの要部断面図であり、上記方法の一動作段階を示すものである。
【図２】本発明に係る出力を増加させる方法の実施形態に用いるシリンダーの要部断面図であり、上記方法の他の動作段階を示すものである。
【図３】本発明に係る出力を増加させる方法の実施形態に用いるシリンダーの要部断面図であり、上記方法の更に他の動作段階を示すものである。
【図４】本発明に係る出力を増加させる方法の実施形態に用いるシリンダーの要部断面図であり、上記方法の更に他の動作段階を示すものである。
【国際公開パンフレット】
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2004537671.tif 000004
2004537671.tif 000005
2004537671.tif 000006
2004537671.tif 000007
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2004537671.tif 000009
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【国際調査報告】
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