(57)【要約】本発明は、様々なポリマー群のプラスチック材料からなる包装廃棄物を含む未分別ゴミの乾式分離方法であって、サイズの差に基づいて材料を分離するステップと、粒形、粒径および／または比重の差に基づいて材料を分離するステップと、それらの磁気特性の差に基づいて分離するステップと、それらの電気特性の差に基づいて分離するステップと、それらの分光学的特性の差に基づいて分離するステップとを有する方法に関する。すべての分離ステップは少なくとも１回は行われ、未分別ゴミの成分を分離することによって再利用不可能な残留廃棄物とプラスチック製品とを含む残存材料スループットが得られ、それから混合プラスチックフラクションの形態でプラスチック物品が収集、取り出され、前記混合プラスチックフラクションは、ポリマー特異的分離方法を用いて複数の本質的にポリマー特異的なフラクションへ選択的に分離される。本発明は該発明の方法を実施するための装置にも関する。
2004516163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
様々なポリマー群のプラスチック材料からなる包装廃棄物を含む未分別ゴミの乾式分離方法であって、
サイズの差に基づいて材料を分離するステップと、
粒形、粒径および／または比重の差に基づいて材料を分離するステップと、
それらの磁気特性の差に基づいて材料を分離するステップと、
それらの電気特性の差に基づいて材料を分離するステップと、
それらの分光学的特性の差に基づいて材料を分離するステップとを含み、
いずれの分離ステップも少なくとも１回は行われる方法において、
未分別廃棄物成分の分離が再生利用不可能な残留廃棄物成分およびプラスチック物品を含む残存材料スループットの形成につながり、そこからプラスチック物品が混合プラスチックフラクションの形態で収集、分離され、
前記混合プラスチックフラクションが、ポリマー特異的分離方法を用いて複数の本質的にポリマー特異的なフラクションに選択的に分離されることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、該混合プラスチックフラクションを分離する前にふるい分けおよび／または空気分離を用いて大表面フィルムが分離されることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法であって、該混合プラスチックフラクションのポリマー特異的分離がＮＩＲ分光法を用いて行われることを特徴とする方法。
【請求項４】
上記全請求項の一項に記載の方法であって、フィルム成分が、収集、分離された混合プラスチックフラクションから除去されることを特徴とする方法。
【請求項５】
上記全請求項の一項に記載の方法であって、本質的にポリマー特異的フラクションが各々別個の緩衝貯蔵所内に別々に集められることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法であって、緩衝貯蔵所が交互に別個に空にされ、ポリマー特異的内容物の付加的制御に導かれることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項６に記載の方法であって、付加的制御が手動再選別プロセスであることを特徴とする方法。
【請求項８】
プラスチック材料含有包装廃棄物を含む未分別ゴミの乾式分離のため、特に上記全請求項の一項に記載の方法を実施するための装置であって、
サイズの差によって材料を分離するための少なくとも１個のふるい（１２、１４、１６）、
粒形、粒径および／または比重の差に基づいて材料を分離するための少なくとも１台の空気分離機（２０）、
それらの磁気特性の差に基づいて分離するための少なくとも１台の磁気式分離機（３０）、
それらの電気特性の差に基づいて分離するための少なくとも１台の渦電流分離機（４２）、
それらの分光学的特性の差に基づいて分離するための少なくとも１台の設備（４０、６４）を含む装置において、
ふるい（１２、１４、１６）、空気分離機（２０）、磁気式分離機（３０）、渦電流分離機（４２）、および前記設備（４０）を用いることによって再生利用不可能な残留廃棄物および混合プラスチックからなる混合物が得られるということ、ならびに選別装置（５０）をさらに下流に取り付けて前記の混合物から該混合プラスチックのフラクションを収集、抽出し、それをモジュール（６０）に供給して、そこで混合ブラスチックフラクションを複数のポリマー群に仕分け、モジュール（６０）には近赤外分光法を用いる少なくとも１台の分離装置（６４）が取り付けられ、混合プラスチックフラクションを本質的に種類特異的な複数のポリマー群に仕分けすることを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項８に記載の装置であって、該分離装置（６４）が空気分離機（６２）または重いフラクションを分離装置（６４）に導く吸引がかけられた傾斜コンベア・ベルトに直列に接続されていることを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の装置であって、各ポリマー群ごとに分離装置（６４）が下流において、バッファ（６６）に接続されることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、様々なポリマー群（ｇｒｏｕｐｉｎｇｓ）のプラスチック材料からなる包装廃棄物を含む未分別のゴミを乾式分離する方法であって、サイズの差に基づいて材料を分離するステップと、粒形、粒径および／または比重の差に基づいて材料を分離するステップと、それらの磁気特性の差に基づいて分離するステップと、それらの電気特性の差に基づいて分離するステップと、それらの分光学的特性の差に基づいて分離するステップとにおいてであり、ステップ・バイ・ステップ方式で妨害材料から材料の流れを分離し、各分離ステップを少なくとも１回は行う方法に関する。本発明はまた、上記の発明の方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
本発明の実施との関連において、包装廃棄物には、かなり安定な形を有するプラスチック部品、プラスチック容器、プラスチック製のコップおよびボール、フィルム、薄板状金属製容器およびスズ製容器、アルミニウムを含有する包装材料ならびにアルミニウムを含むまたは含まない液体用および飲料用のカートンなどの消費者向け用包装が含まれる。この包装廃棄物は、残留廃棄物に汚染されていたり残留廃棄物が混ざった家庭ゴミである。ガラスおよびセラミックの破片、植物、食物、おむつなどの残留廃棄物成分は本発明で開示する方法によって再生利用（ｒｅｃｙｃｌｅ）することはできない。これらの成分は、ガラスおよび紙については通常通りに別々に再生利用できるか、あるいは植物および食物の残りの場合のように再生利用可能な成分を全く含まない。
【０００３】
家庭から収集されたプラスチック製の消費者用包装の仕分けは本質的に手動または部分的に機械的であり、仕分けおよび再生利用の対象とされる全体的な材料の流れが、「プラスチック・フィルム」、「プラスチック・ボトル」および「混合プラスチック材料」のカテゴリに仕分けられる。この場合、混合プラスチック材料類は、フラクション（ｆｒａｃｔｉｏｎ）の最大かつ最も重要な部分である。今日、このような材料は通常、かなりの量の潜在的に再生利用可能な成分を含んでいるにもかかわらず、いわゆる原材料方法を用いて再生利用されており、用いられる上記分離方法が、たとえポリマー構造を基準として用いる比較的完全な選別プロセスを容易にする場合であっても再生利用可能な成分は十分には利用されていない。例えば、ＷＯ９９／２６７３４は、ＮＩＲ分光法を用いて目的物の材料構造を決定することにより、ベルト・コンベアに引き入れる目的物を特定し、選別する方法および装置に関する。
【０００４】
本発明によれば、「混合プラスチック材料」すなわち「混合プラスチックフラクション」は、大きなプラスチック・フィルム残留物を本質的に含まないが、より小さなフィルム残留物およびボトルを依然として含んでいることもあるフラクションを意味する。この定義は、この種類のプラスチック材料の組成がここ数年の間に変化し、この点についてデュアレス・システム（Ｄｕａｌｅｓ  Ｓｙｓｔｅｍ）によって用いられる従来は妥当であった規格が信頼できなくなったことを考慮している。例えば、「ボトル」などの製造に関連する視覚的特徴は、「ＨＤＰＥ」（高密度ポリエチレン）などの以前定義された種類のプラスチックにはめったに対応しない。したがって、プラスチック再生利用、または場合によってはプラスチック回収のためのポートは前記の製造規格にますます適さなくなっている。
【０００５】
シンポジウム「Ｉｄｅｎｔｉｐｌａｓｔ」（２６、２８．０４．１９９９、Ｂｒｕｓｓｅｌｓ）に記載され、「Ｈｉｇｈ  Ｖｏｌｕｍｅ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｓｏｒｔｉｎｇ−Ｐｒａｃｔｉｃａｌ  Ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｓ」という表題がつけられているＴｒｉｅｎｅｋｅｎｓ社によって使用された選別機器は、まずドラム式分離機内の包装廃棄物を分離し、頭上の磁石を用いて強磁性成分からサイズが３２０ｍｍ未満の包装廃棄物の部分を分離し、次いで別のドラム式分離機内で１２０ｍｍより小さなフラクション部分から包装廃棄物を分離し、続いて前記のふるいドレインを空気分離機に導く方法を含む。この空気分離機からの重い材料フラクションは、ＮＩＲを用いて材料の流れからポリマー特異的プラスチック目的物を除去する連続した自動選別分別装置のカスケード内で分離される。これに対して、ポリマー特異的プラスチック材料用分離カスケードの終わりには、紙および段ボールならびにアルミニウムが分離される。続いて、磁気ドラムを用いて鉄系材料が分離される。この方法は、材料構造および／またはふるいもしくは空気分離機内の分離挙動に従い、様々な付加的手動分離ステーションおよび個々の成分の流れの再循環プロセスを含めることにより、前記の全体的な材料の流れから個々の成分の選択的分離を容易にする。
【０００６】
Ａｎｗｅｎｄｅｒ−  ｕｎｄ  Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎｓｆｏｒｕｍ  Ｕｍｗｅｌｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ  ＡＩＦＵ  Ｗｉｒｔｓｃｈａｆｔｓｒａｕｍ  Ｈｅｉｌｂｒｏｎｎ［Ｔｈｅ  Ｕｓｅｒ  ａｎｄ  Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ  Ｆｏｒｕｍ  Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  ＡＩＦＵ、Ｈｅｉｌｂｒｏｎｎ  ｒｅｇｉｏｎ］（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｉｆｕ．ｄｅ）のインターネット・サイト上に、潜在的に再生利用可能な材料を含む材料を収集袋から半自動的に選別する方法が記載されている。まず、空気分離を用いて軽い材料フラクションを調製し、次いで約１８０ｍｍの分離サイズを維持するドラム式分離機内で粗いフラクションと細かいフラクションに分級する。この粗いフラクションは前記のプラスチック・フィルムを含んでいるはずである。この細かいフラクションは磁気式分離を受ける。最後に、非鉄金属を、例えば渦電流分離機を用いて選別する。次いで、得られる潜在的に再生利用可能なフラクションを、自動選別を用いてアルミニウムを含有する飲料カートンから分離する。次のドラム式分離ステップでは、細かい粒子内容物を該廃棄物から除去する。該残存廃棄物の流れを半自動選別ラインに導き、そこではプラスチック材料を含む潜在的に再生利用可能な材料をロボットが分離し、手動分離を用いて潜在的に再生利用可能な個々の材料を決め、上記のロボットにはタッチ・ディスプレイを介して知らせる。さらに、完全に手動の選択を行う。
【０００７】
「Ｋｒｅｉｓｌａｕｆｗｉｒｔｓｃｈａｆｔ  ｎａｃｈ  ｄｅｍ  Ｍｕｓｔｅｒ  ｄｅｒ  Ｖｅｒｐａｃｋｕｎｇｓｖｅｒｏｒｄｎｕｎｇ：Ｕｎｔｅｒｓｕｃｈｕｎｇｅｎ  ｚｕ  Ｕｍｓｅｔｚｕｎｇ  ｕｎｄ  Ｐｅｒｓｐｅｋｔｉｖｅｎ  ｕｎｔｅｒ  ｂｅｓｏｎｄｅｒｅｒ  Ｂｅｒｕｅｃｋｓｉｃｈｔｕｎｇ  ａｕｆｂｅｒｅｉｔｕｎｇｓｔｅｃｈｎｉｓｃｈｅｒ  ｕｎｄ  ａｂｆａｌｌｗｉｒｔｓｃｈａｆｔｌｉｃｈｅｒ  Ｇｅｓｉｃｈｔｓｐｕｎｋｔｅ」［Ｌｉｆｅ−ｃｙｃｌｅ  Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ  ｉｎ  Ａｃｃｏｒｄａｎｃｅ  ｗｉｔｈ  ｔｈｅ  Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  Ｏｒｄｉｎａｎｃｅ：Ａｎａｌｙｓｉｓ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｏｐｉｎｉｏｎｓ  ｗｉｔｈ  ｐａｒｔｉｃｕｌａｒ  ｒｅｇａｒｄ  ｔｏ  Ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ  ａｎｄ  Ｗａｓｔｅ  Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ］、Ｊｏａｃｈｉｍ  Ｃｈｒｉｓｔｉａｎｉ、Ｓｈａｋｅｒ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ  １９９７、ｐｐ．５２、５３にはＴｈｙｓｓｅｎ−Ｈｅｎｓｃｈｅｌ法が記載されている。本質的に、この方法は包装材料用の機械的分離プロセスである。まず、前記の材料の流れは、ふるいドレイン内に大面積のフィルムを集めるメッシュ・サイズが取り付けられた該ドラム式分離機内で分離され、次の空気分離機内では形が安定な大量の成分が分離されるためにさらに精製される。前記のふるい別された軽い材料は本質的にフィルムからなり、前記のふるい別された重い材料は残留分別材料の状態で除去される。ブリキ板はオーバーヘッド磁石を用いて通過フラクションから除去され、非鉄系金属含有成分は渦電流分離を用いて除去される。非鉄系成分は最後のふるい分級ステップで分離され、ここでアルミニウム・コーティングされた包装はふるいドレイン内に集められ、他のアルミニウム含有包装は通過フラクション中に集められる。上記の渦電流分離機からの放出物は第１の自動分離を受け、アルミニウム・コーティングされていない液体カートンが選別され、空気圧駆出を用いて液体用アルミニウム含有カートンと合体される。液体使用用カートンを含む得られたフラクション、または場合によってはアルミニウム含有材料は、最終的に圧縮して最終品とする前に分別エラーを手動でチェックする。残存材料の流れは、分別用プラットフォームに導かれ、そこから第３の分別場所で紙および厚紙・板紙ならびにそれらの複合物は手動で分別、除去される。走査位置を通過した前記の材料の流れはさらに空気分離を受け、軽い材料が混ざったプラスチックフラクションが形成される。コンディショニング後、前記のふるいからの重い材料は、いわゆるローラー・ベンチ、細粒ふるい分けおよび加速ベルトを介し、ＮＩＲ（近赤外）反射率を用いる二段階式自動選別プロセスに導かれる。これらの分離ステップから得られる製品は、ポリエチレン製のおよびポリ塩化ビニルを除くその他の種類のプラスチック製の中空製品である。該ローラー・ベンチおよび該ふるいからの排出物は自動選別からの排出物と一緒に残存材料として蓄積する。
【０００８】
ＷＯ９９／３４９２７は、自動処理方法に関する。ここでは、自動選別設備内のいくつかのステーションでゴミの流れから材料を取り除く。ＷＯ９９／３４９２７に記載の装置は、幾何学的形状の光学的認識、ＮＩＲ分光法、光検出または色彩認識を用いる分離設備を３個所で用い、各設備は、ポリマー群に仕分けられた前記の材料スループットから混合プラスチック材料を取り除く。
【０００９】
周知の分離方法が、後続の分離ステップを用いて前記の材料スループットから個々のカテゴリーの材料を選択的に分離するように特に設計されている。このようにして、潜在的に再生利用可能な材料は、それらの磁気もしくは電気特性、空気分離機内におけるそれらの飛行特性、またはそれらの例えば近赤外線の吸収特性に従って該材料スループットから分離される。
【００１０】
各分離ステップに輸送し、処理しなければならない材料スループットの容量のため、上述した方法は費用がかかる。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、包装廃棄物を含む未分別ゴミを乾式分離するための方法および装置であって、プラスチック材料の分離および前記プラスチック材料のポリマー群への仕分けが従来可能であった収率より高収率で行うことができる方法および装置を提供することである。特に、上記の新たな方法が実施できるように既存の設備を転換することが可能である。
【００１２】
この目的は、請求項１に記載の方法で達成される。該方法を実施するための装置は請求項８に記載されている。
【００１３】
本発明によれば、未分別ゴミから成分を分離すると、再生利用不可能な家庭廃棄物成分−残渣廃棄物をも意味する−およびプラスチック物品を含む残存材料スループットが形成され、その材料スループットからプラスチック物品を混合プラスチック材料フラクションとして収集、分離することができ、該混合プラスチックフラクションは、ポリマー特異的分離プロセスで複数の本質的にポリマー特異的なフラクションに選択的に分離される。
【００１４】
混合プラスチックフラクションを分離する前に、ふるいまたは空気分離機内で大表面積フィルムを分離することが好ましい。この点について、空気分離は粒形、粒径および／または比重の差に基づく分離を可能にする。粒形は、空気分離プロセスにとって最も重要な役割を果たす。
【００１５】
前記の混合プラスチックフラクションのポリマー特異的分離は、ＮＩＲ分光法を用いて行うことができる。残っている可能性のあるフィルム成分を、収集、分離した混合プラスチックフラクションから除去することが特に好ましいのは、最後の選択的分離ステップで妨害を起こすからである。
【００１６】
上記の分離によって得られる本質的にポリマー特異的なフラクションは、個別の緩衝貯蔵所（ｂｕｆｆｅｒ ｂｉｎ）に集めることが好ましい。該緩衝貯蔵所は、交互に別個に空にされ、その内容物はポリマー特異的組成を検証する付加的制御ステップに導かれる。この付加的制御ステップは、手動再選別プロセスからなっていてもよい。
【００１７】
包装廃棄物を含む未分別ゴミを乾式分離する装置は、ふるい、空気分離機、磁気式分離機、渦電流分離機およびそれらの分光学的特性に基づく材料の分離用設備を使用することにより、再生利用不可能な残留廃棄物および混合プラスチックフラクションを含む混合物を生成し、選別設備はさらに下流に位置して、前記混合物から前記混合プラスチックフラクションを収集、抽出し、それを各ポリマー群に分別するモジュールに供給する。そのモジュールには近赤外分光法を用いる少なくとも１つの分離設備が付設されていて、前記の混合プラスチックフラクションを本質的に種類特異的なポリマー群へ選択的に分別する。
【００１８】
この分離設備は、空気分離機または重いフラクションを該分離設備に導く吸引がかけられた傾斜（ｓｕｃｔｉｏｎ  ｃｈａｒｇｅｄ  ｉｎｃｌｉｎｅｄ）コンベア・ベルトと直列に接続してもよい。
【００１９】
該分離設備を各ポリマー群を対象として設けられた緩衝貯蔵所に直列に接続することも可能である。
【００２０】
まず、存在する可能性のある大表面積フィルムを仕分けし、特に全体的な材料の流れから、例えば鉄系金属および非鉄系金属などの非プラスチック材料を除去する方法において、残留廃棄物および、例えばプラスチック製のコップおよびボールなどの他のプラスチック物品からなるフラクションが生じる。残留廃棄物およびプラスチック物品からなるこのフラクションから、混合プラスチックフラクションが収集、抽出されるが、この際に、該プラスチック物品が、例えばＮＩＲを用いる簡単な分光学的方法を用いることにより残留廃棄物から分離される。この時点で得られる混合プラスチックフラクションは本質的に残留廃棄物成分を含んでおらず、次に複数の個々のポリマー群に選択的に分離される。ＮＩＲ分光法はこの選択的分離には特に適しており、可能な限り種類特異的に仕分けされ、場合によっては高濃度の特定の種類のプラスチック、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレートなどを有するフラクションを本質的に生成する。
【００２１】
本発明の最良の形態では、高度に濃縮されたプラスチックフラクションを、個別の緩衝貯蔵所内の中間収納庫に置いた後、これを交互に個別に空にして単にコンベア設備上の付加的制御ステップに導く。この付加的制御ステップは、例えばより高純度のプラスチック種を得るための手動再選別プロセスから構成され得る。自動式選択的分離の後では、高度に濃縮されたプラスチック種の各々が同一の制御位置に配送され得るように、交互に配送される複数の高度濃縮プラスチック種のフォローアップ制御プロセスにおける手動再選別に制御装置が一つだけ、または場合によって人間が一人だけしか必要でないことが特に好ましい。
【００２２】
したがって、本発明による方法は、収集、選択的な分別方法、即ち、大表面フィルムを除去した後、プラスチック材料と残留廃棄物とが残るように前記の材料スループットからすべての非プラスチック材料を特異的に除去する方法であって、周知の他の方法に比べ、後続の個々のポリマー群の選択的分離の処理流速を約６０％から７０％軽減する方法を説明する。
【００２３】
残存材料スループット中の残留廃棄物はプラスチック物品から収集、分離され、付加的制御ステップ、例えば潜在的に残存する再生利用可能な材料を取り出すための手動再選別プロセスに配送することもできる。
【００２４】
さらに、先行技術に記載の方法は、本質的に既存の設備の膨大な再構築を必要とするが、この新たな方法は既存の設備のモジュール的追加を容易にする。
【００２５】
全分離プロセスを実施するのに必要な装置は少なくとも１個の普通のふるい、例えばロッドふるい（ｒｏｄ  ｓｃｒｅｅｎ）を有し、そのふるいから粗いフラクションを空気分離機に導く。磁気式分離機は空気分離機から重いフラクションを受け取り、そこでブリキ板が特に仕分けされる。金属が除去された材料の流れは、例えば光学的検出を用いて飲料カートンの除去に適した自動分離装置（自動選別装置）に到達する。このようにして連続的に清浄化された材料の流れは、非鉄系金属を除去する渦電流分離機に到達する。材料スループットの残存部分は、今やガラスおよびセラミックの破片、おむつ、コーヒーかすなどの残留廃棄物ならびに例えばプラスチック製のコップ、ボールおよびチューブのようなプラスチック物品などの家庭廃棄物成分からなる。残存する材料スループットの組成は変動するが、過去の経験からは家庭廃棄物の非プラスチック含有率は約７０重量％でありプラスチック物品の割合は約３０重量％であることがわかっている。前述のように、例えばＮＩＲ分光法などの比較的大雑把な光学的識別方法を用い、家庭廃棄物成分からプラスチック物品を収集、分離する。このようにして得られた混合プラスチック材料は、例えばポリマー特異的分光学的方法などの光学的分離方法を用いて識別され、選択的に分離される。好ましい実施の形態では、選択的分離の前に、比較的構造的に安定なプラスチック物品が残るように、空気分離機内で混合プラスチックフラクションから残った残渣フィルムが除去される。
【００２６】
以下、唯一の図である同封の図、すなわち本発明の前記方法の概略的なフロー・チャートで本発明をさらに詳細に説明する。
【００２７】
分別された再生利用可能なすべての材料の流れは、貯蔵所内の中間収納庫または他のそのような保管ユニットに置かれる前に、単一の制御場所１００、例えば手動再選別プロセスに送ることができることは予め決められている。
【００２８】
袋または廃棄物ベールで通常配送される軽い包装材料（ＬＶＰ）は包装バンチ・オープナ（ｂｕｎｃｈ  ｏｐｅｎｅｒ）１０によって自動的に開けられ、約２００ｍｍの幅広い開口部が設けられたドラム式分離機１２へ送られる。このドラム式分離機１２内の粗いフラクション、即ち、粒径が２００ｍｍを超える材料は主にプラスチック・フィルムからなり、これは次いで制御ステーション１００へ送られて別途処理される。ドラム式分離機１２内の細粒フラクションは、直径が約５０ｍｍの穴が設けられた別のドラム式分離機１４に入れられる。このドラム式分離機１４内の粗いフラクションは空気分離機２０へ導かれ、重力分離に付される。主にフィルムの破片およびこのような他の材料からなる軽い材料も該制御ステーション１００へ導かれ、「残存混合プラスチック材料」としてそこに集められる。このようにして、大部分の妨害フィルムが除去された。本発明はこのような大表面フィルムの仕分けは取り扱わない。
【００２９】
ドラム式分離機１４内の細粒材料から、直径約２０ｍｍの穴が設けられた振動ふるい１６内で塵が除去される。抽出された細かい廃棄物は処分される。振動ふるい１６からの粗いフラクションは、空気分離機２０からの重いフラクションと一緒に磁気式分離機３０に導かれる。ここで磁性金属、主にブリキ板が除去され、次いで缶粉砕機３２へ移送され、輸送のためにさらに調製され、潜在的に再生利用可能な材料として利用可能な状態に置かれる。残存材料の流れは、飲料包装を光学的に検出し、制御ステーション１００を介してそれを除去する自動選別装置４０へ送られる。主にアルミニウムからなるフラクションは、非鉄系金属の除去を担う直列に接続された渦電流分離機４２から除去される。このフラクションも制御ステーション１００を介して一時的な保管のために送られ、その後の処理を待つ。
【００３０】
残存材料スループット中の残留廃棄物成分をプラスチック成分から分離するため、例えばプラスチック材料用の一般的な自動選別装置５０などの光学的分離設備が直列に接続される。収集、分離された混合プラスチックフラクションは、モジュール６０において個々のポリマー群に選択的に分離される。自動選別装置５０から除去された残余は、再生利用不可能な材料として制御ステーション１００を介して分離される。前記の分離された混合プラスチック流が、自動選別装置５０を去っていく際に、例えば形状認識を利用して、該混合プラスチック流からボトルを除去することが可能である。
【００３１】
上記のモジュール６０は、例えば空気分離機６２からなり、付加的クリーニング・ステップとして残存プラスチック・フィルムおよび他の扁平な成分を除去し、それらを軽い材料として「残存混合プラスチック材料」へ導くことができる。空気分離機６２からの重い材料はＮＩＲモジュール６４に行き、そこで、分光学的に、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの個々のポリマー群に分離される。次いでそれらの群はバッファ６６に到達し、制御ステーション１００へ断続的に送られる。
【００３２】
モジュール６０内の空気分離機の代わりに、またはそれと一緒に吸引がかけられた傾斜コンベア・ベルトを用い、フィルムが上方向へ移送される間、フィルムを所定の位置に保つようにすることができる。
【００３３】
上記の説明、図面、ならびに特許請求の範囲に示した本発明の特徴は、それぞれ個別にも、また様々に組合せた形でも本発明の実現には有意義である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の方法を説明する概略的なフロー・チャートである。
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年8月20日(2002.8.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
様々なポリマー群のプラスチック材料からなる包装廃棄物を含む未分別ゴミの乾式分離方法であって、
サイズの差に基づいて材料を分離するステップと、
粒形、粒径および／または比重の差に基づいて材料を分離するステップと、
それらの磁気特性の差に基づいて材料を分離するステップと、
それらの電気特性の差に基づいて材料を分離するステップと、
それらの分光学的特性の差に基づいて材料を分離するステップとを含み、
いずれの分離ステップも少なくとも１回は行われる方法において、
未分別廃棄物成分の分離が再生利用不可能な残留廃棄物成分およびプラスチック物品を含む混合物である残存材料スループットの形成につながり、そこからプラスチック物品が混合プラスチックフラクションの形態で収集、分離され、
前記混合プラスチックフラクションが、ポリマー特異的分離方法を用いて複数の本質的にポリマー特異的なフラクションに選択的に分離されることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、該混合プラスチックフラクションを分離する前にふるい分けおよび／または空気分離を用いて大表面フィルムが分離されることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法であって、前記プラスチック物品が前記残留廃棄物からＮＩＲ分光法を用いて収集、分離されることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１または２に記載の方法であって、該混合プラスチックフラクションのポリマー特異的分離がＮＩＲ分光法を用いて行われることを特徴とする方法。
【請求項５】
上記全請求項の一項に記載の方法であって、フィルム成分が、収集、分離された混合プラスチックフラクションから除去されることを特徴とする方法。
【請求項６】
上記全請求項の一項に記載の方法であって、本質的にポリマー特異的フラクションが各々別個の緩衝貯蔵所内に別々に集められることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項６に記載の方法であって、緩衝貯蔵所が交互に別個に空にされ、ポリマー特異的内容物の付加的制御に導かれることを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項７に記載の方法であって、付加的制御が手動再選別プロセスであることを特徴とする方法。
【請求項９】
プラスチック材料含有包装廃棄物を含む未分別ゴミの乾式分離のため、特に上記全請求項の一項に記載の方法を実施するための装置であって、
サイズの差によって材料を分離するための少なくとも１個のふるい（１２、１４、１６）、
粒形、粒径および／または比重の差に基づいて材料を分離するための少なくとも１台の空気分離機（２０）、
それらの磁気特性の差に基づいて分離するための少なくとも１台の磁気式分離機（３０）、
それらの電気特性の差に基づいて分離するための少なくとも１台の渦電流分離機（４２）、
それらの分光学的特性の差に基づいて分離するための少なくとも１台の設備（４０、６４）を含む装置において、
ふるい（１２、１４、１６）、空気分離機（２０）、磁気式分離機（３０）、渦電流分離機（４２）、および前記設備（４０）を用いることによって再生利用不可能な残留廃棄物および混合プラスチックを含有する混合物が得られるということ、ならびに選別装置（５０）をさらに下流に取り付けて前記の混合物から該混合プラスチックのフラクションを収集、抽出し、それをモジュール（６０）に供給して、そこで混合ブラスチックフラクションを複数のポリマー群に仕分け、モジュール（６０）には近赤外分光法を用いる少なくとも１台の分離装置（６４）が取り付けられ、混合プラスチックフラクションを本質的に種類特異的な複数のポリマー群に仕分けすることを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の装置であって、前記選別装置（５０）がＮＩＲ分光法を分離のために使用することを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の装置であって、該分離装置（６４）が空気分離機（６２）または重いフラクションを分離装置（６４）に導く吸引がかけられた傾斜コンベア・ベルトに直列に接続されていることを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項９〜１１の１項に記載の装置であって、各ポリマー群ごとに分離装置（６４）が下流において、バッファ（６６）に接続されることを特徴とする装置。
【国際調査報告】
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