(57)【要約】型リング（３４）が調節可能な取付け具（３６）によってフレーム（３２）に取り付けられる。型リング（３４）の可動部分（４２）のピボット連結体（４４）がフレーム（３２）と型リング（３４）の固定部分（３８）の区分（４０）に対して調節される。ピボット軸線（Ａ）は型リングの間隔を隔てた部分（４６）で型リングを貫通する。アジャスタ（４８）がピボット連結体（４４）のヒンジ（５０）のヒンジ部材（６０，６２）間に、シム連結体（６８）とボルト（７１） とを含む。ヒンジ部材（６０及び６２）がボルト（７６）でブラケット（５６及び５８）に夫々取り付けられる。キー（６６）がヒンジピン（６４）を適所に固定する。ネジ連結体（７８）はボルト（８０）を含み、その頭（８２）とネジ付きシャンク（８４）はブラケット（５８）の延長部（８６）に対しキー（９０）で軸線方向に固定された環状スプール（８８）によって軸線方向に固定される。ヒンジ部材（６２）は細長いスロット（９２）とネジ孔（９３）とを有する。
2004511404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板を加熱してこれを成形するように作動されるガラス板成形装置に取り付けるためのフレームと、
該フレームに取り付けられ、成形のための加熱ガラス板を受けるための上方に向いた輪郭形状を有する囲周型リングと、を含み、
前記型リングは前記フレームに関し固定された固定部分を含み、且つ又、加熱ガラス板を成形するために、フレーム及び固定部分に関して、下方位置から上方位置まで移動できる少なくとも１つの可動部分を含み、
更に、型リングの可動部分を型リングの固定部分に関してピボット軸線を中心に下方位置と上方位置との間でピボット運動可能に支持するピボット連結体と、
型リングの固定部分に関して型リングの可動部分のピボット運動を調節するために、ピボット連結体を調節するアジャスタと、
を含む、ガラス板用関節成形型。
【請求項２】
アジャスタが型リングの固定部分に関してピボット軸線の位置を調節するための調節可能な連結体を含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項３】
ピボット連結体が型リングの固定部分及び可動部分に夫々取り付けられた１対のヒンジ部材を有するヒンジを含み、該ヒンジが１対のヒンジ部材をピボット連結するヒンジピンを含み、調節可能な連結体が型リングの固定部分とヒンジ部材の一方とを連結するシム連結体を具備する、請求項２に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項４】
アジャスタがピボット軸線に関して型リングの可動部分の位置を調節するための調節可能な連結体を含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項５】
ピボット連結体が、型リングの固定部分及び可動部分に夫々取り付けられた１対のヒンジ部材を有するヒンジを含み、該ヒンジは１対のヒンジ部材をピボット連結するヒンジピンを含み、調節可能な連結体がヒンジ部材の１つと型リングの可動部分とを連結するシム連結体を具備する、請求項４に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項６】
ピボット連結体が型リングの固定部分及び可動部分に夫々取り付けられた１対のヒンジ部材を有するヒンジを含み、ヒンジは１対のヒンジ部材をピボット連結するヒンジピンを含み、調節可能な連結体がヒンジ部材の１つと型リングの可動部分を連結するネジ連結体を具備する、請求項４に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項７】
ピボット連結体が型リングの固定部分及び可動部分に夫々取り付けられた１対のヒンジ部材を有するヒンジを含み、該ヒンジは１対のヒンジ部材をピボット連結するヒンジピンを含み、アジャスタはヒンジ部材の１つと型リングの可動部分とを連結するシム連結体を含み、アジャスタはまたヒンジ部材の１つと型リングの可動部分とを連結するネジ連結体を含む、請求項４に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項８】
アジャスタが型リングの固定部分に対してピボット軸線の位置を調節する第１の調節可能な連結体と、ピボット軸に対して型リングの可動部分の位置を調節する第２の調節可能な連結体と、を含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項９】
ピボット連結体が型リングの固定部分及び可動部分に夫々取り付けられた１対のヒンジピンを有するヒンジを含み、ヒンジは、１対のヒンジ部材をピボット連結するヒンジピンを含み、第１の調節可能な連結体がヒンジ部材の１つと型リングの固定部分を連結するシム連結体を具備し、第２の調節可能な連結体が他方のヒンジ部材と型リングの可動部分を連結するシム連結体を含み、第２の調節可能な連結体はまた他方のヒンジ部材と成形型の可動部分を連結するネジ連結体を含む、請求項８に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項１０】
型リングが細長い形状を有し、且つ、加熱ガラス板を成形するため、フレーム及び固定リング部分に対し、下方位置と上方位置との間で移動できる１対の可動端部分と、型リングの１対の可動端部分を、関連したピボット軸線を中心に下方位置と上方位置との間をピボット運動可能に夫々ピボット的に支持する１対のピボット連結体とを含み、各ピボット連結体は、型リングの固定部分に対して型リングの関連した可動端部分のピボット運動を調節するためにピボット連結体の調節を行うアジャスタを含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項１１】
ピボット連結体がピボット軸線に沿って互いに軸線方向に間隔を隔てた１対のヒンジを含み、各ヒンジが型リングの固定部分に対し型リングの可動部分のピボット運動を調節するためにピボット連結を調節するアジャスタを含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項１２】
ピボット連結体がピボット軸線に沿って互いに軸線方向に間隔を隔てた１対のヒンジを含み、各ヒンジが型リングの固定部分に対し型リングの可動部分のピボット運動を調節するためピボット連結を調節するアジャスタを含み、各ヒンジのアジャスタが型リングの固定部分に対しピボット軸線の位置を調節するための第１の調節可能な連結体を含み、各ヒンジのアジャスタがピボット軸線に対し型リングの可動部分の位置を調節するための第２の調節可能な連結体を含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項１３】
型リングが細長い形状を有し、且つ加熱ガラス板を成形するためフレームと固定リング部分とに対し、下方位置と上方位置との間で移動できる１対の可動端部分と、関連したピボット軸線を中心に下方位置と上方位置との間でピボット運動可能に型リングの１対の可動端部分を夫々ピボット的に支持する１対のピボット連結体と、を含み、各ピボット連結体は関連したピボット軸線に沿って互いに軸線方向に間隔を隔てた１対のヒンジを含み、各ヒンジが型リングの関連した固定部分に対し型リングの関連した可動部分のピボット運動を調節するためにヒンジの調節を行うアジャスタを含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項１４】
型リングが細長い形状を有し、且つ加熱ガラス板を成形するために、フレーム及び固定リング部分に対し、下方位置と上方位置との間で移動できる１対の可動端部分と、関連したピボット軸線を中心に下方位置と上方位置との間でピボット運動可能に型リングの１対の可動端部分を夫々ピボット的に支持する１対のピボット連結体と、を含み、各ピボット連結体は関連したピボット軸線に沿って互いに軸線方向に間隔を隔てた１対のヒンジを含み、各ヒンジが型リングの固定部分に対し型リングの関連した可動部分のピボット運動を調節するためにヒンジの調節を行うアジャスタを含み、各ヒンジのアジャスタが型リングの固定部分に対して関連したピボット軸線の位置を調節するための第１の調節可能な連結体を含み、各ヒンジのアジャスタが関連したピボット軸線に対して型リングの可動部分の位置を調節するための第２の調節可能な連結体を含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【請求項１５】
型リングが細長い形状を有し、且つ加熱ガラス板を成形するためにフレーム及び固定リング部分に対し、下方位置と上方位置との間で移動できる１対の可動端部分と、関連したピボット軸線を中心に下方位置と上方位置との間でピボット運動可能に型リングの１対の可動端部分を夫々ピボット的に支持する１対のピボット連結体と、を含み、各ピボット連結体は関連したピボット軸線に沿って互いに軸線方向に間隔を隔てた１対のヒンジを含み、各ヒンジが型リングの固定部分に対し型リングの関連した可動部分のピボット運動を調節するためにヒンジの調節を行うアジャスタを含み、各ヒンジのアジャスタが型リングの固定部分に対して関連したピボット軸線の位置を調節するための第１の調節可能なシム連結体を含み、各ヒンジのアジャスタが関連したピボット軸線に対して型リングの可動部分の位置を調節するための第２の調節可能な連結体を含み、第２の調節可能な連結体がヒンジと成形型の可動部分とを連結するシム連結体を含み、該第２の調節可能な連結体がヒンジと型リングの可動部分とを協働して調節可能に連結するネジ連結体を含む、請求項１に記載のガラス板用関節成形型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はガラス板を成形するためのガラス板用関節成形型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス板の成形は以前は関節囲周型リングを取り付けたフレームを有する関節型で行われてきた。この型リングはフレームに関して固定されている固定部分と、通常、もう１つの成形型とのプレス関係でガラス板の成形を行うために固定部分及びフレームに対し移動できる少なくとも１つの可動部分とを有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するための手段】
本発明の目的はガラス板を成形するための改良された関節成形型を提供することにある。
この目的を遂行するに当って、本発明のガラス板用関節成形型は、ガラス板を加熱してこれを成形する様に作動するガラス板成形装置に取り付けるためのフレームを有する。このフレームに成形型の囲周型リングが取り付けられ、型リングは成形のための加熱ガラス板を受けるための上方に向いた輪郭形状を有する。型リングはフレームに関して固定されている固定部分と、加熱ガラス板を成形するために、固定部分及びフレームに対し下方位置から上方位置まで移動できる少なくとも１つの可動部分を含む。ピボット連結体は、型リングの可動部分を、型リングの固定部分に対しピボット軸線を中心に下方位置と上方位置との間でピボット運動可能にピボット的に支持する。アジャスタが型リングの固定部分に対して可動部分のピボット運動を調節するために、ピボット連結体を調節する。
【０００４】
関節成形型の１つの側面によればアジャスタが型リングの固定部分に関してピボット軸線の位置を調節するための調節可能な連結体を含む。より詳しくは、ピボット連結体が、型リングの固定部分と可動部分に夫々取り付けられた１対のヒンジ部材を有するヒンジと、一対のヒンジ部材をピボット的に連結するヒンジピンと、を含み、調節可能な連結体がヒンジ部材の一方と型リングの固定部分とを連結するシム連結体を具備する。
【０００５】
他の側面によれば、アジャスタはピボット軸線に対し型リングの可動部分の位置を調節するための調節可能な連結体を含む。より詳しくは、前記したピボット連結体は、型リングの固定部分と可動部分に夫々取付けられた１対のヒンジ部材を有するヒンジと、ヒンジ部材をピボット的に連結するヒンジピンと、を含み、調節可能な連結体がヒンジ部材の一方と型リングの可動部分とを連結するシム連結体を具備する。
更にこの調節可能な連結体はまた、ヒンジ部材の一方と型リングの可動部分とを連結するネジ連結体を含むものとして開示されている。かくして調節可能な連結体は型リングの可動部分とヒンジとを連結するシム連結体とネジ連結体の両方を含む。
【０００６】
好ましい構造においては、関節成形型のアジャスタは、型リングの固定部分に関してピボット軸線の位置を調節するための第１の調節可能な連結体と、ピボット軸線に対し型リングの可動部分の位置を調節するための第２の調節可能な連結体と、を含む。第１の調節可能な連結体はヒンジ部材の一方と型リングの固定部分とを連結するシム連結体を含み、第２の調節可能な連結体は他方のヒンジ部材と型リングの可動部分とを協働して連結するシム連結体及びネジ連結体を含む。
【０００７】
ガラス板用関節成形型の開示した構造においては、型リングは細長い形状を有し、且つ加熱ガラス板を成形するためフレームとリング固定部分に関し下方位置と上方位置との間で移動できる１対の可動端部分と、型リングの一対の可動端部分を、関連したピボット軸線を中心に下方位置と上方位置との間でピボット運動可能に夫々ピボット的に支持する１対のピボット連結体と、を含み、各ピボット連結体が型リングの固定部分に関して型リングの関連した可動端部分のピボット運動を調節するためにピボット連結体の調節を行うアジャスタを含む。
【０００８】
ガラス板用関節成形型の開示した構造は、ピボット軸線に沿って互いに軸線方向に間隔を隔てた１対のヒンジを含むように構成されたピボット連結体を有し、各ヒンジは型リングの固定部分に関して型リングの可動部分のピボット運動を調節するために、ピボット連結体を調節するためのアジャスタを含む。各ヒンジのアジャスタは型リングの固定部分に関してピボット軸線の位置を調節するための第１の調節可能な連結体を含み、各ヒンジのアジャスタはまた、ピボット軸線に関して型リングの可動部分の位置を調節するための第２の調節可能な連結体も含む。
【０００９】
開示したガラス板用関節成形型の細長い構造では、１対の可動端部分の各々が上記のヒンジ構造を有するピボット連結体を含み、各ピボット連結体の各ヒンジのアジャスタは型リングの固定部分に関して関連したピボット軸線の位置を調節するための第１の調節可能な連結体を含み、各ヒンジのアジャスタは関連したピボット軸線に関して型リングの可動部分の位置を調節するための第２の調節可能な連結体を含む。第１の調節可能な連結体は型リングの固定部分に対し関連したピボット軸線の位置を調節するためのシム連結体として開示され、第２の調節可能な連結体は型リングの可動部分とヒンジとを協働して調節可能に連結するシム連結体及びネジ連結体を含むものとして開示されている。
【００１０】
本発明の目的、特徴及び効果は本発明を実施する為の最良の実施形態から、添付図面を参照するとき、容易に明らかとなろう。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図面の図１を参照すると、概略的に示すガラス板成形装置１０は炉１２を含み、この中でガラスＧがロールタイプの加熱コンベヤ１４上で加熱される。この加熱は図示するように右に向う矢印Ｃで示す搬送方向に沿う搬送時に行われる。この成形装置１０は上側移送プラテン１８を有する移送ステーション１６を含み、プラテン１８は、加熱コンベヤ１４から熱いガラス板Ｇを受け取り、この高温のガラス板を下方の関節成形型２０に移す。この関節成形型２０は下記に詳述するように本発明により構成され、そしてガラス工業において働く人によっては屡々関節プレスリングと称されている。上方移送プラテン１８は図示しない適当な骨組みに固定的に取り付けられるが、これはＭｃ ｍａｓｔｅｒ 等の ＵＳ Ｐａｔｅｎｔ５　００２　５９９に示される形式のもので、加熱ガラス板を直接接触する事なく真空及び圧搾空気によって上方から受けて支持するようなものである。
【００１２】
この高温ガラス板はＳｃｈｎａｂｅｌ， ｊｒ，等の ＵＳ Ｐａｔｅｎｔ ５，６６９，９５３及びＳｃｈｎａｂｅｌ， ｊｒ，等の ＵＳ Ｐａｔｅｎｔ５，９０２．３６６に開示された形式のものである図示してない位置決め器によって上方移送プラテン１８の下に配置されるのがよい。この装置の成形ステーション２２は図１に示す様に移送ステーション１６の右に配備され、そして矢印２５で示すように垂直に移動できる上方成形型２４を含む。成形型２０は加熱ガラス板を上に載せて加熱ガラス板を移送ステーション１６から成形ステーション２２に移動させ、そこで上方成形型２４の下方への移動が以下に詳記するように成形型間で加熱ガラス板のプレス成形を果たすことになる。装置１０の冷却ステーション２６は、冷却ガスを供給するための下方、上方急冷ヘッド２８，３０を含み、冷却ガスは、成形型２０で或いは適当な方法で、例えば別の冷却リングで急冷ヘッド間にガラス板の移動後、成形ガラス板を冷却する。関節成形型２０の細長い方向は図示簡略化の為搬送方向に沿って延びて示されているが、最も細長い成形型の細長い方向は、実際の生産仕事では搬送方向に対して横方向に延びることに気づくべきである。
【００１３】
図２及び図３に示すように本発明の関節成形型２０はフレーム３２を含みこれは図１に示す移送ステーション１６と成形ステーション２２との間で水平移動可能にガラス板成形装置１０に適当な方法で取り付けられている。この関節成形型の囲周型リング３４は図２及び３に示す様に取付け具３６によってフレーム３２に取り付けられ、この取付け具３６はシムによって調節されてフレーム３２に関して適切な位置決めをなすことができる。型リング３４は図３に示すように、成形の為加熱ガラス板を受ける変化した曲率の上方に向いた輪郭面３７を有する。特に型リング３４は、全体的に３８で示し、成形型中心の両側で互いに間隔を隔てた１対の固定区分４０によって構成される固定部分を含む。型リング３４は、少なくとも１つの可動部分４２をも含み、これは図２に示す仮想線で指示した下方位置から実線で指示した上方位置までフレーム３２及び固定部分３８に対して移動でき、前述した様に図１に示す上方成形型２５と協働してプレスにより加熱ガラス板を成形する。ピボット連結体４４が、型リング３４の可動部分４２を型リングの間隔を隔てた部分４６で型リングを貫通するピボット軸線Ａを中心に図２の仮想線の下方位置と実線の上方位置との間でピボット運動可能に支持する。関節成形型のアジャスタ４８が全体的に４８で指示され、そして、以下に詳記する様に、型リングの可動部分４２の固定部分３８に対するピボット運動を調節して、最も効果的な成形を行うために、ピボット連結体４４を調節するように作動される。
【００１４】
図２及び３に最も良く示すように、図示した型リング３４は細長い形状を有し、そして加熱ガラス板を成形するため、図３の仮想線の下方位置と実線の上方位置位置との間で、型リングのフレーム３２及び固定部分３８に対して移動できる１対の可動端部分４２を含む。さらに、型リングの可動端部分４２を、型リングの間隔を隔てた部分４６で型リングを夫々貫通する関連したピボット軸線Ａを中心に下方位置と上方位置との間でピボット運動可能に夫々ピボット的に支持する１対のピボット連結体４４があり、各ピボット連結体のアジャスタ４８は、最も効果的な成形を行うために、後述する様に、型リングの関連した可動部分４２の型リングの固定部分３８に対するピボット運動を調節してピボット連結を調節するように作動される。
【００１５】
図４に示すように各ピボット連結体４４は、可動端部分を、ピボット軸Ａを中心に前述した下方位置と上方位置との間で移動可能に支持する為に成形型３４の固定部分３８と関連した可動端部分４２との間に延びる１対のヒンジ５０を含む。
【００１６】
全体的に５２で示す作動機構が、図３に仮想線と実線とで夫々示す下方位置と上方位置間での端部分の移動を行わせるために成形型の固定フレーム３２と型リング３４の１対の可動端部分４２との間に夫々延びる１対のアクチュエータ５４を含む。この作動機構５２は、図１に示す上方移送プラテン１８から加熱ガラス板を最初に受ける際、可動端部分４２を下方位置に位置決めする。成形型２０が移送ステーション１６から成形ステーション２２まで移動した後、上方成形型２４は下方へ移動され、作動機構５２は可動端部分４２を上方に移動させて、成形型間で協働プレス成形をなす。各可動端部分のアジャスタ４８は最も効果的なプレス成形を行う可動端部分の位置決めを可能にする。
【００１７】
図４及び図５を参照すると、各ヒンジ５０は、型リングの固定部分３８に固定されたブラケット５６と型リングの可動端部分４２に固定されたブラケット５８とによって型リング３４に支持されている。より詳しくは、各ヒンジ５０は、ブラケット５６，５８に夫々取り付けられたヒンジ部材６０，６２を含み、ヒンジピン６４がこのヒンジ部材６０、６２をピボット連結してピボット軸線Ａを中心にピボット運動させる。キー６６がヒンジピン６４を所定位置に取り付ける。型リング３４の固定部分３８によって取り付けられたブラケット５６に一方のヒンジ部材６０を取り付けることは、実際にはシム７０と、該シムをクランプするボルト７１と、を含むシム連結体６８である調節可能な連結体によってなされる。かくして、このシム連結体６８は、型リングの固定部分３８に対するピボット軸線Ａの位置び調節を行う。
【００１８】
図４，５を続けて参照すると、各ヒンジ５０のヒンジ部材６２は、型リングの可動端部分４２によって支持されたブラケット５８に、シム７４を有するシム連結体７２を含む第２の調節可能な連結体によって取り付けられる。１対のボルト７６が、ヒンジ部材６２を、ピボット軸線Ａに関する可動端部分４２の調節を行うシム連結体７２のシム７４を間に挟んでブラケット５８に固定する。又、アジャスタ４８は、型リングの可動端部分４２をピボット軸線Ａ及び型リング部分３８に関して調節する第２の調節可能な連結体を含む。この第２の調節可能な連結体はブラケット５８とヒンジ部材６２との間に延びるネジ連結体７８を含む。より詳しくは、このネジ連結体７８はボルト８０を含み、その頭８２とボルトのネジ付きシャンク８４の隣接した部分８４は、キー９０によって軸方向に固定された環状スプール８８によってブラケット５８の延長部８６に対して軸方向に固定される。図４に示すように、ヒンジ部材６２は細長いスロット９２を有し、且つボルト８０のネジ付きシャンク８４を受け入れるネジ孔９３を有する。かくして、ボルト８０の回転により、最も効果的な成形を行うため、可動端部分８２の位置をピボット軸線Ａに近づけたり遠ざけたり調節でき、ヒンジ部材６２の細長いスロット９２はこのような調節を可能にし、この調節の完了後、ボルト７６を再び締めて、成形型の使用のため連結体を固定する。
【００１９】
図２に示す成形型フレーム３２は Ｍｕｍｆｏｒｄ の ＵＳ Ｐａｔｅｎｔ Ｎｏ．４７８１７４５の技術に従ってガラス板の成形中、上方成形型２４（図１）の整列ガイドを受けるための整列ガイド９４，９６を含む。
フック９８（図２，３）はＭｕｍｆｏｒｄ等 の ＵＳ Ｐａｔｅｎｔ Ｎｏ． ５９０６６６８の教示に従って関節成形型２０を上方成形型２４に設置できる様にする。
【００２０】
上記特許の開示をここに援用する。
本発明を実施する最良の形態を詳細に説明したが、本発明が関係する技術に精通する者は次ぎの請求範囲に記載されるように本発明を実施するための種々の変形、実施形態を認識することであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により構成されたガラス板用関節成形型を含むガラス板成形装置の幾分概略的な側面図である。
【図２】図１の線２−２の方向に沿って見た関節成形型の平面図である。
【図３】図１と同じ方向に見た関節成形型の側面図であって、本成形型の型リングの可動端部分を、仮想線で指示した下方位置及び実線で指示した上方位置で示す図である。
【図４】型リングの可動部分と型リングの固定部とのピボット連結体を調節するためのアジャスタを含む型リングの１つのピボット連結体のヒンジを示す平面図である。
【図５】図４の線５−５に沿って見たヒンジの側面図であり、そして、型リングの固定部分に関してピボット軸線の位置を調節するための第１の調節可能なシム連結体を含むアジャスタを示し、第２調節可能な連結体及び型リングの固定部分に関して型リングの可動部分を調節するためのシム連結体及びネジ連結体を示す図である。
【国際公開パンフレット】
2004511404.tif 000003
2004511404.tif 000004
2004511404.tif 000005
2004511404.tif 000006
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2004511404.tif 000014
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2004511404.tif 000019
2004511404.tif 000020
2004511404.tif 000021
2004511404.tif 000022
【国際調査報告】
2004511404.tif 000023