(57)【要約】本発明はハウジングに関するものである。一体化され折り曲げうるように形成したハウジング壁部（１）は折り曲げた状態でハウジングを構成し、このハウジング壁部（１）にはその上に射出成形した合成樹脂の機能素子（８）及び閉成素子（５）が固着され、閉成素子（５）は可動となるように設計されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体化され且つ折り曲げうる構成であり折り曲げた状態でハウジングとなるハウジング壁部と、このハウジング壁部上に射出成形された合成樹脂の機能素子及び閉成素子とを有し、閉成素子は可動となるように製造されているハウジング。
【請求項２】
請求項１に記載のハウジングにおいて、ハウジング壁部には可変側壁と、制御回路板と、駆動ユニットとが固着され、前記可変側壁、制御回路板及び駆動ユニットとハウジングとの間はスナップ結合により固着されていることを特徴とするハウジング。
【請求項３】
請求項１に記載のハウジングにおいて、前記閉成素子は回動しうるようになっており、ハウジング壁部は折り曲げた状態で閉成素子により鎖錠できるようになっていることを特徴とするハウジング。
【請求項４】
請求項１に記載のハウジングにおいて、折り曲げられたハウジング内における個々の素子間の電気接続はケーブルを用いることなくプラグ‐ピン接点により行われるようになっていることを特徴とするハウジング。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のハウジングにおいて、ハウジングは、乗物に搭載するオーディオ、ビデオ又はナビゲーションシステムの素子を収容するように設計されていることを特徴とするハウジング。
【請求項６】
乗物に搭載するオーディオ、ビデオ又はナビゲーションシステムのような電子装置において、この電子装置が請求項１〜５のいずれか一項に記載のハウジングを有していることを特徴とする電子装置。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のハウジングを製造するに当り、一体化形成するハウジング壁部を一片の金属シートから形成し、機能素子と可動の閉成素子とをハウジング壁部上に射出成形することを特徴とするハウジングの製造方法。
【請求項８】
請求項７に記載のハウジングの製造方法において、ハウジング壁部に制御回路板と、側壁と、他の素子とをハウジング壁部の展開状態で固着することを特徴とするハウジングの製造方法。
【請求項９】
請求項７に記載のハウジングの製造方法において、ハウジングを形成するようにハウジング壁部を折り曲げ、このハウジング壁部の折り曲げ中に個々の素子間の電気接続をプラグ‐ピン接点により行うことを特徴とするハウジングの製造方法。
【請求項１０】
請求項７に記載のハウジングの製造方法において、折り曲げられたハウジング壁部を、閉成素子の回動により鎖錠することを特徴とするハウジングの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、特に自動車に搭載するオーディオ、ビデオ又はナビゲーションシステムの電気的及び機械的素子を収容するためのハウジングに関するものである。
【０００２】
自動車に搭載されるカーラジオやナビゲーションシステムは実際常に標準寸法のいわゆるＤＩＮ規格のコンパートメント内に装着されている。従って、ハウジングも標準の寸法を有している。標準寸法にすると、ハウジングを多量のバッチ処理で廉価に製造しうる。ハウジングは、通常、ネジにより互いに保持されている。
【０００３】
本発明の目的は、ハウジング、特にカーラジオに対するハウジングの製造を更に簡単化して費用効率が更に高く迅速な製造を達成し、しかも同時にプリント回路板（制御回路板）やその他の電気素子のハウジングに対する装着を容易にすることにある。
【０００４】
本発明によれば、一体化され且つ折り曲げうる構成であり折り曲げた状態でハウジングとなるハウジング壁部と、このハウジング壁部上に射出成形された合成樹脂の機能素子及び閉成素子とを有し、閉成素子は可動となるように製造されているハウジングにより上述した目的を達成する。
【０００５】
ハウジング壁部は、底面壁部と、上面壁部と、後面壁部と、前面壁部とを有する。これらの壁部は折り目により可動的に連結されており、従って、平坦に展開させることができる。底面壁部は自己支持型のキャリアプレートとして製造し、これによりハウジングに必要な安定性を与える。ハウジング壁部は、これらを金属シートから型打ち形成することにより、１回の操作により製造しうる。その後に、ハウジングを付加的に安定化させるとともに閉成する機能素子及び閉成素子をアウトサート技術によりハウジング壁部上に射出成形する。これにより、多量のバッチ処理で費用効率が高く迅速な製造を可能にする。
【０００６】
請求項２に規定した具体例によれば、電気素子やその他の素子をハウジング内に固着するのに特に簡単な可能性が得られる。側壁もこのようにして固着する。この目的のために、ハウジング壁部上にスナップ連結部を設け、素子をスナップ連結部内に単に挿入するだけで素子がハウジング壁部にスナップ連結されて保持されるようにしうる。このようにすることにより、ハウジングに対する安定で負荷に耐える連結が得られ、このことは側壁に対し特に重要である。このような安定な固着は、ＣＤ／ＤＶＤ駆動ユニットに対しても理想的なものである。この場合、溶接やネジ止めは不必要となる。
【０００７】
請求項３の具体例では、ハウジング壁部を折り曲げた後に、追加のネジや溶接を必要とすることなく、ハウジングを簡単に鎖錠できるようになり、閉成素子をその元の位置に戻すことにより鎖錠を釈放することができる。
【０００８】
請求項４の主たる利点は、ハウジング内に設けた電子及び電気素子がケーブルを用いずに相互接続されるということである。これにより、高価な配線システムが不要となる。
【０００９】
請求項５及び６では、本発明によるハウジングの利点がカーラジオやこれと類似の電気装置においてユーザに与えられる。カーラジオは多量生産される為、ハウジングの構成を簡単にするとともにその製造が迅速におこなわれることがこの分野にとって特に重要である。
【００１０】
請求項７は本発明によるハウジングの製造方法を規定している。ハウジング壁部は一片の金属シートから一体に型打ち形成する。これにより、多量のバッチ処理で単一工程で費用効率が高い迅速な製造を可能にする。次の工程では、ハウジング壁部に合成樹脂素子を射出成形する。この処理もアウトサート技術を用いた一回の操作工程で行うことができる。
【００１１】
請求項８の具体例によれば、素子をハウジングに特に簡単に装着しうるようになる。その理由は、ハウジングを展開状態で自由にアクセスしうる為である。
【００１２】
請求項９の具体例によれば、いかなるケーブル接続も不必要となる。従って、ケーブルを取付けるのに要する装置が不要となる。更に、ケーブルが存在しないということは、ハウジングの内部の空間が少なくて足りるということを意味するものである。
【００１３】
請求項１０の具体例によれば、電子素子や装置等を設けた後にハウジングモジュールを簡単に所定の形状に折り曲げ、可動の閉成素子によりこの折り曲げたハウジングモジュールを固定することができる為、ネジ連結が不必要となり、製造処理が簡単となる。
【００１４】
請求項４の具体例によれば、個々の素子間の電気接続が、ハウジングモジュールの所定の形状への折り曲げと同時に達成される。従って、この電気接続はハウジングの製造の一工程で達成しうる。従って、個々の素子間にケーブルを設置する必要がなくなる。これにより製造処理がかなり簡単化される。
【００１５】
本発明の一実施例を複数の図面につき以下に詳細に説明する。
本発明によるハウジングに対し本質的な点はハウジング壁部１にある。これらのハウジング壁部は一片で形成するのが好ましく、後の工程でカーラジオ又はナビゲーションシステムの電気機械素子及び電子素子が上に装着されるキャリアプレート７と、上面壁部と、前面壁部と、後面壁部とを有する。特にハウジング壁部１に適した材料は金属であり、これらハウジング壁部を第１の工程でこの金属のシートから型打ち形成しうる。型打ち形成したハウジング壁部１をもとの展開状態で、すなわち、型打ち機械から取出した状態で図１に示してある。この金属のシートはキャリアプレート７と前面壁部及び後面壁部との間や、後面壁部と上面壁部との間の遷移領域で可撓性である為、ハウジング壁部１を後に折り曲げることができる。この折り曲げは溝付けやその他の処理により達成しうる。又、折り目に貫通孔を設けたり、これら貫通孔内に合成樹脂のヒンジを設けたりすることもできる。これらのヒンジは以下に説明するように次の第２の工程で製造しうる。
【００１６】
この第２の工程で、ハウジング壁部１上に機能素子８及び閉成素子５を射出成形する。この射出成形はいわゆるアウトサート技術により行う。これにより、あらゆる合成樹脂素子が１回の工程でハウジング壁部上に設けられ、取り外しできないようにハウジング壁部に連結される。追加の特徴は、合成樹脂素子を、同時に又は立て続けに射出成形される他の材料から形成することができる。この製造工程の結果を図２に示す。
【００１７】
側壁２は展開されたハウジング壁部１に後の工程で挿入される。これら側壁２はスナップ結合によりハウジング壁部１に固着され、これら側壁は他の素子１０に対するキャリアとしても用いられる。カセット、ＣＤ及びＤＶＤ駆動ユニット４はキャリアプレート７に簡単に固着される。電子制御素子や信号処理ユニットを有するプリント回路板３も図３に示すようにスナップ連結によりキャリアプレート７に固着される。これにより、ネジ止めは不必要になる。更に図３に見うるように、あらゆる電気素子は、個々の素子間の電気接続を行うプラグ‐ピン接点９を有する。
【００１８】
図４は、ハウジング壁部１を如何に適切な形状に折り曲げるかを示す。折り曲げ中、これと同時に電気素子のプラグ‐ピン接点９が互いに接続される為、ハウジングの閉成が完了した時にあらゆる電気接続が達成される。その結果、いかなるケーブル接続も不必要となる。図５に示すように、閉成素子５を回動させることによりハウジングが鎖錠される。回動する閉成素子の代わりに摺動する閉成素子を用いることもできる。完成したハウジングには、図５に示すように、制御動作部材を有するフロントパネル６が取付けられる。この場合も、電気接続はプラグ‐ピン接点により達成される。
【００１９】
機能素子８及び閉成素子５や、スナップ連結に必要とするハウジング壁部１内の貫通孔は、駆動ユニット４及びプリント回路板３の種々の配置が可能となるように成形する。この理由で、所定の単一の製品に必要とする以上の貫通孔を設ける必要がある。この構成によれば、１つの同一のハウジングに、適切なカセットラジオ、ＣＤ／ＤＶＤ駆動ユニットを有するラジオ又はナビゲーションシステムを収容することができる。本発明によるハウジングは他の電気製品、特にハイファイシステムの素子や、ビデオレコーダ及びＤＶＤプレーヤにも用いることができること明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャリアプレートを有するハウジングを展開した状態で示す斜視図である。
【図２】機能素子及び閉成素子が設けられたキャリアプレートを有するハウジングを示す斜視図である。
【図３】側壁と、駆動ユニットと、プリント回路板とを追加する処理中のハウジング壁部を示す斜視図である。
【図４】素子が固着されたハウジングを所定の形状に折り曲げる際の状態を示す斜視図である。
【図５】閉成素子をもって閉成状態にしたハウジングとこれに取付けるべき制御パネルとを示す斜視図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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