(57)【要約】本発明は、受容体に取り付けられるように適合されたベース（１０）を含み、そして内部ボア（Ａ）を形成するスリーブ（１１）およびピストン（２０）を含むデバイスに関する。上記ピストン（２０）は上記内部ボア（Ａ）において、受容体（２）のキャップ（５）に対する第一の解放された位置といわゆる遷移位置との間で摺動するように適合され、上記遷移位置とは、上記ピストン（２０）によって支持されるか、または上記ピストン（２０）を形成する中空針が上記キャップ（５）を通る位置である。上記ピストンは上記受容体（２）の内部空間からの流体のフローまたは上記受容体（２）の内部空間への流体のフローを制御するバルブ（Ｖ）を備え、上記バルブ（Ｖ）は、容器（３）を針に結合する上記ピストンの部分（２６ｄ）に組み込まれる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉された受容体と容器との間を結合するデバイスであって、該密閉された受容体は、開口部がストッパーによって塞がれたネックを含み、該結合デバイスは、
該受容体上に取り付けられるように適合され、内部ボアを形成するスリーブを含むベースと、
該ボア内において、該ストッパーに対して解放された第一の位置といわゆる遷移位置との間で摺動するように適合されたピストンであって、該いわゆる遷移位置では、該ピストンによって支持されるか、またはピストンを構成する中空針が該ストッパーに入る、ピストンと
を含み、
該ピストン（２０；１２０）は該受容体（２）の内部空間からまたは該受容体の内部空間への流体のフローを制御するバルブ（Ｖ）を備え、該バルブは該容器（３）を該針（２２、１２２）に結合するように設けられた該ピストンの一部（２６；１２６）に組み込まれた、デバイス。
【請求項２】
前記バルブ（Ｖ）は前記ピストン（２０、２１、２６；１２０、１２１、１２６）と一体のバルブのボディ（２６ｄ；１２６ｄ）および該ボディに繋留されたフラップバルブ（２７；１２７）を含む、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記ボディ（２６ｄ；１２６ｄ）は、ベアリング表面（２７ｈ）または前記フラップバルブ（２７）の部分（１２７ｌ）と接触して該ベアリング表面（２７ｈ）または該フラップバルブ（２７）の一部（１２７ｌ）を受け取るように適合された内部ショルダー（２６ｆ；１２６ｆ）を形成する、請求項２に記載のデバイス。
【請求項４】
前記ショルダー（１２６ａ）は前記ベアリング部分（１２７ｌ）の表面に貫入するように適合された、請求項３に記載のデバイス。
【請求項５】
前記バルブ（Ｖ）は前記ボア（Ａ）内での前記ピストン（２０；１２０）の移動方向に平行な少なくとも一つの方向（Ｘ−Ｘ’）に弾性的に変形可能なフラップバルブ（２７；１２７）を含む、請求項１から４のいずれかに記載のデバイス。
【請求項６】
前記バルブ（Ｖ）は長手方向の溝（２７ｅ）を備えたフラップバルブ（２７）を含み、該長手方向の溝（２７ｅ）は、前記バルブのボディ（２６ｄ）の内表面と協働して、前記受容体（２）の内部空間からまたは該受容体（２）の内部空間に流体を循環させるチャネルを形成する、請求項１から５のいずれかに記載のデバイス。
【請求項７】
前記フラップバルブ（２７）は二つのブロック（２７ａ、２７ｂ）を隔離する周縁凹部（２７ｄ）を含み、該二つのブロックには、前記長手方向の溝（２７ｃ）が形成されている、請求項６に記載のデバイス。
【請求項８】
前記バルブは、二つの端部の部分（１２７ｌ、１２７ｍ）を含み、該二つの端部の部分は、該二つの端部の部分間に位置する中間部（１２７ｎ）の公称直径（ｄ２）よりも大きい直径（ｄ１）を有する、請求項１から５のいずれかに記載のデバイス。
【請求項９】
前記凹部（２７ｄ）または前記中間部（１２７ｎ）は前記フラップバルブ（２７、１２７）が受ける圧縮力（Ｆ１）の影響によって変形するように適合された、請求項７または８のいずれかに記載のデバイス。
【請求項１０】
前記フラップバルブ（２７；１２７）は中央横断平面（Ｐ）に対して対称をなす、請求項５から９のいずれかに記載のデバイス。
【請求項１１】
前記バルブ（Ｖ）は、前記容器（３；１０３）の結合手段（２６ｇ；１２６ｇ）を備えたバルブのボディ（２６ｄ；１２６ｄ）を含み、該バルブのボディは該バルブの前記フラップバルブ（２７；１２７）と相互作用する（Ｆａ）ように意図された該容器の一部（３ａ；１０３ａ）を収納するように適合された、請求項１から１０のいずれかに記載のデバイス。
【請求項１２】
前記ボディ（２６ｄ、１２６ｄ）は、前記容器（３；１０３）に属する雄のルアーコネクタ（３ａ、１０３ａ）を受け取るように適合され、該コネクタにより、前記ピストン（２０；１２０）の方向に向けられた力（Ｆ１）を前記フラップバルブ（２７；１２７）上にかけることによって該フラップバルブが操作できるようになる、請求項１１に記載のデバイス。
【請求項１３】
周囲の雰囲気に対して前記ピストン（２０；１２０）を保護しそして隔離するキャップ（３０）を含み、該キャップは前記ベース（１０）上に取り付けられて、該ピストンの位置とは無関係に前記バルブ（Ｖ）を保護しそして隔離する、請求項１から１２のいずれかに記載のデバイス。
【請求項１４】
生成物、特に、医薬品を含む密閉された受容体（２）と、該受容体（２）上に取り付けられた請求項１から１３のいずれかに記載の結合デバイス（１；１０１）とを含む即使用可能なアセンブリであって、該受容体は開口部がストッパー（５）によって塞がれたネック（４）を備えた、アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、密閉された受容体と容器とを結合するデバイスに関する。本発明は、とりわけ、密閉された受容体と上述の種類の結合デバイスとを含む即使用可能なアセンブリにも関する。
【０００２】
薬を充填する分野において、エラストマーなどの比較的非剛性な材料で製造されたストッパーによって密閉された受容体内に、例えば、活性成分などの医薬品の成分を保存することが公知である。ストッパーを貫通した後に液体をこの受容体内に導入して、受容体内に含まれる成分を溶解したり、成分を懸濁状態にし得る。これにより、液体の形態で製剤（特に薬物またはワクチン）を得、そして患者に投与する準備が整う。
【０００３】
ＷＯ−Ａ−９７／１０１５６は、受容体のネックを覆うように適合されたベースを含み、そして、フランジまたは内部ボアを形成する内筒内へと延びる結合デバイスであって、ピストンはこのボア内で摺動するように取り付けられた接続デバイスを開示する。ピストンは、いわゆる遷移位置における受容体のストッパーを横断するように備えられた針を有する。このデバイスは良好であり、そして特に、ルアータイプのコネクタを備えた注射器を結合することが可能になる。
【０００４】
しかし、例えば、癌を治療しそして細胞傷害性の種類の分子を組み込む化学療法において用いられる特定の生成物は、受容体内に充填されるが、この充填量は一人に一度に投与する必要がある投薬量に必ずしも対応しない。したがって、看護スタッフは、問題の生成物を複数回、投薬（すなわち、所定回投与）する必要がある。これらの生成物が有毒であるため、生成物は細心の注意をもって、そして看護スタッフが生成物に曝されることを回避する状況下で取り扱われる必要がある。
【０００５】
受容体内部の液体のフローが外部へと向かうことを防止する逆戻り防止（ｎｏｎ−ｒｅｔｕｒｎ）バルブがＷＯ−Ａ−９７／１０１５６の公知のデバイス上に取り付けられると考えられ得る。しかし、このようなアセンブリにより、看護スタッフによる薬物の調剤中にさらなる操作が生じ得、デバイス上にバルブを固定する場合に取り扱いを誤る危険がある。さらに、デバイスに対してこのようなバルブを、タイミングを誤って取り外す危険が残る。このことにより、受容体が注射器の上に配置された場合、この注射器のピストンを引いて受容体内に存在する再形成された液体を吸引すると、危険であることが分かり得る。実際、この場合、ピストンとバルブとの界面レベルにおいて漏れが生じて、看護スタッフの手に有毒な生成物が流れる可能性がある。最後に、公知のデバイスのピストン上に取り付けられたこのようなバルブの空間的要件により、このデバイスのキャップは、生成物の二つのサンプルの間のピストンおよびベースの内部ボアを保護するために用いることが妨げる。これにより、特に病院の環境において汚染の危険が増大する。
【０００６】
本発明の一目的は、追加のバルブを用いずに（用いた場合、漏れを生成しおよび／またはデバイスの操作を妨げる可能性が高い）、ピストンが受容体のストッパーの貫通位置に来た後に、受容体の内部空間（ｉｎｔｅｒｎａｌ　ｖｏｌｕｍｅ）を周囲の雰囲気（ａｍｂｉｅｎｔ　ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ）に対して効率的に隔離することを可能にする、新規な結合デバイスを提案することによってこれらの問題を解決することである。
【０００７】
これを目的として、本発明は、ピストンが受容体の内部空間からの流体フローまたは受容体の内部空間への流体フローを制御するバルブを備え、このバルブは容器とこのピストンの針とを結合するために備えられたピストンの一部に組み込まれた上述の種類のデバイスに関する。
【０００８】
本発明により、逆戻り防止バルブを形成するバルブは、ピストン上に永久的に配置されるため、タイミングを誤って取り外す危険がなく、したがって、漏れの危険が制限される。容器との結合用に備えられたピストンの一部にこのバルブを組み込んだことにより、ピストンの寸法は実質的に改変されず、これは、デバイスの全空間的要件に関する限り有利である。
【０００９】
本発明の有利な局面によって、デバイスは一つ以上の以下の特徴を組み込む。
【００１０】
−バルブは、ピストンと一体のバルブのボディおよびこのボディに繋留されたフラップバルブを含む。この場合、ボディは、ベアリング表面またはフラップバルブの一部と接触してベアリング表面またはフラップバルブの一部を受け取るように適合された内部ショルダー（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）を形成する。この内部ショルダーはフラップバルブの動きを制限し、そして、バルブ内部の液体のフローチャネル（単数または複数）を密閉することに役立つ。有利な一実施形態によって、ショルダーはフラップバルブ上に備えられたベアリング部分の表面に貫入し得る。
【００１１】
−バルブは、少なくともボア内におけるピストンの移動の方向に平行な方向で弾力的に変形可能なフラップバルブを含む。
【００１２】
−フラップバルブは、バルブのボディの内表面と協働して、受容体の内部空間からまたは受容体の内部空間に流体を循環させるチャネルを形成する長手方向の溝を備える。この場合、二つのブロックを隔離する周縁凹部を有利に含み、二つのブロックには長手方向の溝が形成される。
【００１３】
−フラップバルブは、二つの端部を含み、二つの端部の部分は、二つの端部の部分間に位置する中間部の公称直径よりも大きい直径を有する。
【００１４】
−凹部または中間部は、フラップバルブが受ける圧縮の影響によって変形され得る。
【００１５】
−フラップバルブは中央横断平面に対して対称をなす。
【００１６】
−バルブは容器を結合する手段を備えたバルブのボディを含み、このバルブのボディはバルブのフラップバルブと相互作用するように意図された容器の一部を収納するように適合される。この場合、ボディは、容器に属する雄のルアーコネクタを受け取るように有利に適合される。このコネクタにより、ピストンの方向に向けられた力をこのフラップバルブ上にかけることによってフラップバルブを操作できるようになる。
【００１７】
−周囲の雰囲気からピストンを保護しそして隔離するキャップは、ベース上に取り付けられるように適合され、これにより、ピストンの位置とは無関係にバルブが保護されそして隔離されるようになる。本発明のこの局面により、デバイスを最初に使用する前および最初に使用した後にキャップの位置決めを行い、特に、数回の投薬の際の連続使用からバルブを保護し得る。
【００１８】
本発明は、また、生成物（特に、医薬品）を含む密閉された受容体を含む即使用可能なアセンブリに関し、この受容体は、受容体の開口部がストッパーによって塞がれたネック、およびこの受容体上に取り付けられた本明細書において上述したような結合デバイスを備える。このようなアセンブリにより、無菌の様態で薬物またはワクチンの成分（特に、その活性成分）を保存し、そして必要な場合に液体と調合することによってこの成分を調剤することが可能になり、数回の投薬が漏れの危険なく可能になる。
【００１９】
本発明の原理による結合デバイスの二つの実施形態の以下の説明を読むと、本発明はより容易に理解され、本発明の他の利点はより明らかとなる。説明は例示のみを目的として与えられ、添付の図面が参照される。
【００２０】
本発明によるデバイス１は二重機能を有する。デバイス１は、一方では、受容体２の、例えば、生成物（図示せず）を含み、そして使用前には密閉すなわち栓がされていたガラスのフラスコの不正開封防止の特性を保証する。粉末であり得るこの生成物は、化学療法による癌の治療に用いられる細胞傷害性の分子などの薬物の活性成分を含む。これは、いずれかの他の種類の医薬品の問題であり得る。
【００２１】
他方、デバイス１により、受容体２の内部と、受容体２内に含まれる生成物を溶解したり、または生成物を懸濁状態にするように意図された液体を含む注射器３などの別の容器の内部との間の気密結合を保証または確立することが可能である。注射器の代わりに、この容器を柔軟な袋または別のガラスのフラスコによって形成し得る。
【００２２】
フラスコ２は、開口部４ａが、例えば、エラストマー（好適には、ゴム）などの比較的非剛性な材料で製造されたストッパー５によって気密密閉されているネック４を含む。本発明の一変形例（図示せず）によると、カプセルはストッパー５およびネック４の外部環状部分４ｂの周囲に配置され得る。ストッパー５は、開口部４ａの内側に柔軟に気密密着するように適合された実質的に円柱状の中央部分５ａ、および部分４ｂ上にあり、そして恐らくカプセルによって覆われた平坦部分５ｂを含む。
【００２３】
デバイス１は、プラスチック材料（例えば、ポリエチレンおよび／またはポリプロピレン）を注入することによって製造され、要素４および５の周囲に取り付けられるように意図されたベース１０を含む。ベース１０は、要素２、４および５の対称軸Ｘ−Ｘ’を中心とする実質的に円柱状のスリーブ１１を含む。スリーブ１１は、ストッパー５の上表面５ｃすなわち露出表面５ｃに貫入するように意図された先細のプロファイルを有するリング１３を備えた環状部分１２に結合される。部分１２は、スリーブ１１とは逆に、複数の弾性タブ１４の形態で延び、各タブはベース１０とネックとが弾性的に係合するようになっている。複数の弾性タブ１４は、それぞれ、ネック４の外表面と協働するように適合されたくちばし状突起１５を備える。
【００２４】
スリーブの内部空間はボアＡを構成する。ボアＡ内では、成形されたプラスチック材料で製造された二つの断片によって実質的に構成されるピストン２０が摺動し得る。第一の断片２１は、二つのチャネル２２ａおよび２２ｂを備え、そしてピストン２０がストッパー５と接触するまで移動された場合、環状部分１２内の中央開口部１２ａを通って、ストッパー５を貫通するように適合された中空針２２を形成する。チャネル２２ａは、円柱形状の中央チャンバ２３に連通され、チャネル２２ｂは疎水性フィルタ２５が配置された環状チャンバ２４に連通される。チャンバ２４は、断片２１と、ピストン２０の一部をも形成し、任意の適切な手段、特に溶接または接着によって断片２１上に固定されている第二の断片２６との間に規定される。
【００２５】
断片２６は、断片２１を包囲する環状スカート２６ａを含み、このスカート２６ａはスリーブ１１の内表面１１ａに対して摺動するように適合される。スリーブ１１の内表面およびスカート２６ａの外表面は、ボアＡ内部でピストン２０を平行に案内する溝を形成するように形成され得る。
【００２６】
断片２６は、断片２１と協働して、チャンバ２４を規定する中央部分２６ｂも含む。中央部分２６ｂ内には、チャンバ２４を換気する貫通型通気口２６ｃがある。
【００２７】
断片２６はさらに、部分２６ｂに対してスカート２６ａと反対側にスリーブ２６ｄを含む。スリーブ２６ｄは、断片２６の残部と一体であり、かつ、軸Ｘ−Ｘ’を中心とする。
【００２８】
実質的に円柱状のフラップバルブ２７は、スリーブ２６ｂの内部空間内に配置される。このフラップバルブ２７は、エラストマー（例えば、ゴム）などの比較的柔軟な材料で製造される。スリーブ２７は二つのブロック２７ａおよび２７ｂを含む。ブロック２７ａおよび２７ｂは、これらの直径より小さい直径を有する部分２７ｃによって分離されている。すなわち、周縁凹部２７ｄが、部分２７ｃのレベルにおいてブロック２７ａと２７ｂとの間に設けられる。凹部２７ｄは、フラップバルブ２７を軸方向に圧縮した場合に変形され得る。
【００２９】
フラップバルブ２７は中央横断平面Ｐに対して対称をなし、中央横断平面Ｐは軸Ｘ−Ｘ’に垂直であり、そして凹部２７ｄの中心を通る。この結果、フラップバルブはスリーブ２６ｄ内に二方向に取り付けられ得る。これにより、ピストン２０内でのフラップバルブ２７の組み立てが容易になる。なぜならば、フラップバルブをスリーブ内に位置決めする前に特定の位置を見つける必要がないからである。
【００３０】
ブロック２７ａおよび２７ｂの外部半径方向表面は、軸Ｘ−Ｘ’に実質的に平行な長手方向の溝２７ｅを備える。フラップバルブ２７はさらに、端部に二つのヘッド２７ｆおよび２７ｇを備え、このうちのヘッド２７ｇはチャンバ２３のレベルで断片２１に接している。ヘッド２７ｆおよび２７ｇは、ブロック２７ａおよび２７ｂの直径より小さい直径を呈し、この結果これらのブロックとこれらのヘッドとの間にショルダー２７ｈおよび２７ｉが形成される。
【００３１】
スリーブ２６ｅの内表面はショルダー２６ｆも構成し、ショルダー２６ｆにはフラップバルブ２７のショルダー２７ｈが接触し得る。
【００３２】
スリーブ２６ｄおよびフラップバルブ２７の寸法は、外部応力がない場合、図２、図４および図５に示すように、バルブ２７のショルダー２７ｈがスリーブ２６ｄのショルダー２６ｆに接触するように選択される。これらの条件下で、ブロック２７の溝２７ｅはショルダー２６ｆによって塞がれるため、要素２６ｆおよび２７によって形成されたバルブＶは開いていない。
【００３３】
外部のエンベロープ３０は、受容体２上であってベース１０およびピストン２０の周囲に取り付けられるように設けられる。エンベロープ３０は、ＷＯ−Ａ−９７／１０１５６の教示に従って、タブ１４をネック４周囲の適切な位置に固定するように設けられたリング３１を含む。
【００３４】
リング３１は、壊すことが可能な部分３２によってキャップ３３に結合される。キャップ３３は、壊すことが可能な部分が壊されない限り、ベース１０およびピストン２０を周囲の雰囲気から隔離する。キャップ３３の高さｈがバルブＶを妨害せずにバルブＶを覆うことも十分であることに留意されたい。
【００３５】
動作は以下の通りである。
【００３６】
液体を受容体２内部に導入すると、部分３２を壊すことによってキャップ３３を取り外し、ピストン２０を図３の遷移位置に向かって移動させる。遷移位置とは、針２２がストッパー５に入る位置である。次いで、注射器３のルアーコネクタ３ａをバルブＶのスリーブ２６ｄ内に導入し、一方、ナット３ｂをスリーブ２６ｄの外部フランジ２６ｇ上にねじ止めする。スリーブ２６ｄはコネクタ３ａ用の雌のルアーコネクタを構成する。ナット３ｄを締めることによって、コネクタ３ａはピストン２０の断片２１の方向に進む。ピストン２０は、フラップバルブ２７に対する圧縮力Ｆ１下によって平行移動する。この結果、ショルダー２７ｈはショルダー２６ｆから離れるように移動する。したがって、液体は、ヘッド２７ｆの中央ノッチ２７ｊ、次いでブロック２７ａの溝２７ｅを凹部２７ｄの方向に循環する。凹部２７ｄにおいて、フローは、ブロック２７ｂの溝２７ｅに流され、その後、ヘッド２７ｇの周囲を再度分配される。チャンバ２３内のこのヘッドの中央ノッチ２７ｋを通る。次いで、バルブＶが開く。チャンバ２５から、液体は受容体２内部に注入され得る。
【００３７】
図３の位置において、ＷＯ−Ａ−９８／１３００６の技術的教示に従って、くちばし状突起２１ｂを備える断片２１のタブ２１ａは、開口部１２ａの端部１２ｂと協働して、ピストンを遷移位置に固定する。
【００３８】
十分な量の液体を受容体２内に導入すると、受容体２を振って液体と受容体２内に元々存在する生成物とを混合して、所望の溶液または懸濁液を得ることが可能である。次いで、注射器３により、吸引によって受容体２から混合物を抽出することが可能となる。
【００３９】
十分な量の生成物が抽出されると、受容体２が完全に空にならなくとも、ナット３ｂを緩めて、スリーブ３からコネクタ３ａを取り外し、注射器内に含まれる生成物を用いることが可能である。スリーブ２６ｄからコネクタ３ａを取り外すことによって、図３の構成でフラップバルブ２７上にかけられた力Ｆ１が緩和される。この力の緩和およびフラップバルブの自然な弾性の効果によって、フラップバルブ２７は図２の構成を再び取る。この構成において、ショルダー２７ｈはスリーブ２６ｄのショルダー２６ｆと接触するようになり、これにより、バルブＶが閉じる。したがって、受容体２の内部空間は周囲の雰囲気に対して隔離され、図４に示すように、潜在的に有毒な混合物の漏れの危険なく、受容体２を上下逆にし得る。
【００４０】
この位置において、疎水性フィルタ２５によってのみ空気が通過することが可能である限り、液体が針２２のチャネル２２ｂを介して流れる恐れはない。
【００４１】
チャネル２２ｂ、チャンバ２４および通気口２６ｃにより、液体を受容体２内に導入する間、受容体２内部に過度の圧力を生成する危険なく空気を排気することが可能である。したがって、特にコネクタ３ａをスリーブ２６ｄに対して取り外す場合、とび散る（ｓｐａｓｈｉｎｇ）危険が抑えられる。
【００４２】
図６〜図８に示す第二の実施形態において、第一の実施形態の要素に類似する要素は、同一の参照符号に１００だけ足した参照符号を有する。
【００４３】
この実施形態のデバイス１０１は、二つのしっかりと気密して組み立てられた断片１２１および１２６によって形成されたピストン１２０を含み、疎水性フィルタ１２５が配置される環状チャンバ１２４が断片１２１と１２６との間に規定される。断片１２１は中空針１２２も形成し、中空針１２２のうちの第一のチャネル１２２ａは中央チャンバ１２３に結合され、第二のチャネル１２２ｂはチャンバ１２４に結合される。
【００４４】
第一の実施形態にあるように、断片１２６の残部と一体のスリーブ１２６ｄと同様、通気口１２６ｃはチャンバ１２４の断片１２６内に設けられる。
【００４５】
スリーブ１２６ｄは軸Ｘ−Ｘ’を中心とし、軸Ｘ−Ｘ’は断片１２１および１２２の中心軸でもあり、そして第一の実施形態のベース１０などの種類のベースのボア（図示せず）内でのピストン１２０の摺動軸でもある。
【００４６】
スリーブ１２６の内部には、エラストマーで製造されたフラップバルブ１２７が配置され、そして第一の実施形態のヘッド２７ｆおよび２７ｇのような種類の二つのヘッド１２７ｆおよび１２７ｇが設けられる。ヘッド１２７ｆと１２７ｇとの間で、フラップバルブ１２７は、部分１２７ｌと１２７ｍとの間にある中間部１２７ｎの直径ｄ２より大きい直径ｄ１を有する二つの部分１２７ｌおよび１２７ｍを呈する。
【００４７】
スリーブ１２６ｄは、先細の断面である内部のショルダー１２６ｆを備え、ショルダー１２６ｆのレベルでスリーブ１２６ｄの内部直径ｄ３は直径ｄ１より小さい。この結果、ショルダー１２６ｆは、フラップバルブ１２７の部分１２７ｌ内の表面に接触しそして貫入し得る。これにより、フラップバルブ１２７の気密ベアリングがショルダー１２６ｆと接触することが保証される。実際、スリーブ１２６ｄの内部寸法およびフラップバルブ１２７の寸法を、応力がない場合、フラップバルブの構成を図６に示すようになるように選択する。
【００４８】
液体を第一の実施形態の受容体２（その上にピストン１２０を組み込むデバイス１０１が取り付けられる）などの種類の受容体内に導入する場合、容器１０３の雄のルアーコネクタ１０３ａがスリーブ１２６ｄ内に導入され、そしてバルブ１２７上に圧縮力Ｆ１が与えられ、この力によりショルダー１２６ｆから部分１２７ｌが移動する。この移動は、液体が、ヘッド１２７ｆの中央ノッチ１２７ｊ、次いで部分１２７ｌ、１２７ｎおよび１２７ｍの周囲、次いでヘッド１２７ｇの周囲、そしてこのヘッドのノッチ１２７ｋをチャンバ１２３の方向に、次いで針１２２のチャネル１２２ａを流れることを可能にする効果を有する。
【００４９】
この構成は図７の場合であり、フラップバルブ１２７の圧縮は、力Ｆ１の影響によって、部分１２７ｎのレベルで物質がゆっくりと進むことにより得られる。フラップバルブのこの局所化された変形は液体のフローを妨げない。なぜならば、静止した部分１２７ｎの直径ｄ２は実質的にフラップバルブ１２７のレベルにおけるスリーブ１２６ｄの内部直径ｄ４より小さいからである。
【００５０】
雄のルアーコネクタ１０３ａをスリーブ１２６ｄから取り外すとすぐに、バルブは図６および図８の構造を再び取り、要素１２６ｄおよび１２７によって形成されたバルブＶは再び閉じられる。
【００５１】
ショルダー１２６ｆが先細の形態である（先が細くなっている環状リップである）ため、バルブＶを何回か操縦した後を含め、スリーブ１２６ｄとフラップバルブ１２７との間の良好な気密を保証する。
【００５２】
上述したように、スリーブ１２６ｄはフランジ１２６ｇを備えるため、ナット１０３ｂのねじを止めると、力Ｆ１の進行的および不変的性質が保証され得る。
【００５３】
フラップバルブ１２７は、中央横断平面Ｐに対して対称をなし、これにより、特別に注意せずとも、各部分１２７ｌまたは１２７ｍがショルダーまたはリップ１２６ｆと協働することが可能なように、スリーブ１２６ｄ内に取り付けることを可能になる。
【００５４】
本発明を注射器３によって形成された容器を用いて示した。しかし、これらの容器が力Ｆ１と同様の力をフラップバルブ２７上にかけるように適合される限り、他の容器、例えば、柔軟な袋に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、本発明による即使用可能なアセンブリおよびこのアセンブリと協働するように備えられた注射器を分解した正面図である。
【図２】
図２は、保管構成における、図１のアセンブリ上に取り付けられたデバイスの軸に沿った断面図である。
【図３】
図３は、注射器によって受容体内に液体を導入する間、図２と同様の図である。
【図４】
図４は、受容体を上下逆にし、注射器を取り外した図３と同様の図である。
【図５】
図５は、図１〜図４のデバイスのピストンの一部を取り除いた斜視図である。
【図６】
図６は、本発明の第二の実施形態によるデバイスのピストンの長手方向の断面図であり、バルブは封鎖した構成でピストン内に組み込まれている。
【図７】
図７は、バルブが開いている図６と同様の図である。
【図８】
図８は、図６および図７のピストンの図５と同様の図である。
【国際公開パンフレット】
2004511306.tif 000003
2004511306.tif 000004
2004511306.tif 000005
2004511306.tif 000006
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【国際調査報告】
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