(57)【要約】新聞のフレキソ印刷版を製造するために、デジタル画像化によるフレキソ印刷版のインライン製造のための装置が使用される。
2006509227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
（Ａ）デジタル的に画像化可能な、光重合性フレキソ印刷要素を保持するための単位、
（Ｂ）同一の種類の少なくとも２台の機能単位を含む、フレキソ印刷要素をデジタル画像化する単位、
（Ｃ）露光単位、
（Ｄ）洗浄単位、
（Ｅ）乾燥単位、
（Ｆ）任意に後処理単位、
（Ｇ）得られたフレキソ印刷版を出力する単位、
（Ｈ）（Ａ）〜（Ｇ）を互いに連結させる、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版を搬送する単位、
を含み、
（Ａ）〜（Ｈ）が、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版を平面状に加工することができるように設計されている、デジタル画像化により、フレキソ印刷版をインライン製造するための装置。
【請求項２】
搬送単位が、磁気を帯びた保持装置を含む請求項１に記載の装置。
【請求項３】
更に、感光性のフレキソ印刷要素の予備露光用の単位を含む請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
デジタル画像化のための機能単位がＩＲレーザを含む請求項１〜３の何れかに記載の装置。
【請求項５】
デジタル画像化のための機能単位がインクジェット印刷ヘッドを含む請求項１〜３の何れかに記載の装置。
【請求項６】
デジタル画像化のための機能単位が熱印刷ヘッドを含む請求項１〜３の何れかに記載の装置。
【請求項７】
フレキソ印刷版の製造のために、請求項１〜６の何れかに記載の装置を使用する方法。
【請求項８】
使用される開始材料が、
積層配置され、少なくとも、
・可撓性の金属性支持体
・その層に、少なくとも１種のエラストマー性バインダ、エチレン不飽和単量体、及び光開始剤を含む光重合性層、及び、
・デジタル的に画像化可能な層、
を含む、感光性フレキソ印刷要素であり、
請求項１〜６の何れかに記載の装置が使用され、且つ以下の工程
（ａ）保持単位（Ａ）に、感光性フレキソ印刷要素を配置する工程、
（ｂ）フレキソ印刷要素上にマスクを製造するために、画像化単位（Ｂ）を用いて、デジタル的に画像化可能な層上に画像様に記録する工程、
（ｃ）露光単位（Ｃ）を用いて、フレキソ印刷要素を、光化学作用を有する光で、製造されたマスクを通して露光する工程、
（ｄ）洗浄単位（Ｄ）内で、適当な溶媒又は適当な溶媒の組み合わせを用いて、フレキソ印刷要素の非露光部分、及びデジタル様に画像化可能な層の残留物を除去する工程、
（ｅ）乾燥単位（Ｅ）内で、１０５〜１６０℃で洗浄したフレキソ印刷版を乾燥する工程、
（ｆ）任意に、ＵＶＡ光及び／又はＵＶＣ光を用いて乾燥したフレキソ印刷版を後処理する工程、
（ｇ）完成したフレキソ印刷版を出力する工程、
を含み、
フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版が搬送単位（Ｈ）により、一の単位から対応する次の単位へ搬送され、及び全加工工程の間、曲げられることのないことを特徴とする、新聞の印刷のためのフレキソ印刷版を製造する方法。
【請求項９】
デジタル的に画像化可能な層が、ＩＲアブレージョン層、インクジェット層及びサーモグラフ層からなる群から選ばれる層である請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
デジタル的に画像化可能な層が、光化学作用を有する光に対して十分な透明度を有しているフレキソ印刷要素を使用するとういう条件下に、フレキソ印刷要素に、前記工程（ｂ）で更に光化学作用を有する光に予備露光する請求項８又は９に記載の方法。
【請求項１１】
金属性支持体が、磁化可能なバネ鋼を含む請求項８〜１０の何れかに記載の方法。
【請求項１２】
フレキソ印刷要素が、０．４〜１ｍｍの厚さを有する請求項８〜１１の何れかに記載の方法。
【請求項１３】
光重合性層中のバインダが、少なくとも１種のスチレン含有量が２０〜５０質量％のスチレン／ブタジエンブロックコポリマーである請求項８〜１２の何れかに記載の方法。
【請求項１４】
ブロックコポリマーの平均分子量が、８００００〜１５００００グラム／モルである請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
スチレン／ブタジエンブロックコポリマーのショアＡ硬度が、５５〜７５である請求項１３又は請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
光重合性層が、更に５〜５０質量％の可塑剤を含む請求項１３〜１５の何れかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル画像化によるフレキソ印刷版のインライン製造のための装置に関し、及びこの装置を用いた新聞のフレキソ印刷版を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近では、日刊の新聞は、通常オフセット印刷法によって製造している。しかしながら、フレキソ印刷が技術的に有利な点をいくつか有しているので、日刊の新聞の印刷用に、フレキソ印刷技術も益々多く使用するようになっている。
【０００３】
システム上の理由により、フレキソ印刷法では、オフセット法よりも印刷が非常に速く立ち上げることができるが、これは後者と比べて、インクと水の平衡状態を設定することが不要だからである。時間を節約することに加え、フレキソ印刷法は、多量の紙も節約する。オフセット印刷の他の不利な点は、オフセット印刷は糊状の鉱油インクで実施されるということである。最冷(coldest)のオフセット印刷では、油の大半が紙上に残り、特に新聞読者の指に、有意な黒い付着(black rub off)が生じる。最熱のオフセット印刷では、鉱油は印刷インクの乾燥で遊離される。用紙に迅速に吸収される水性印刷インクを使用したフレキソ印刷では、黒い付着物は実質的に減少し、そして溶媒は放出しない。印刷機は、水を使用した単純な仕方と方法で清浄にできる。
【０００４】
しかしながら、オフセット印刷と比較して、フレキソ印刷の不利な点は、感光性のフレキソ印刷要素を、直ぐに印刷できるフレキソ印刷版にするまでの加工時間が、オフセット印刷版の場合の加工時間よりもかなり長いことである。市販のフレキソ印刷の一般の加工時間は、６時間程度かそれ以上である。しかしながら、フレキソ印刷版を使用した日刊の新聞を印刷するのに、３０分以上の加工時間は受け入れ難いものである。従って、加工時間を縮小するために、適当な方法と改良された装置が必要である。
【０００５】
感光性フレキソ印刷要素のデジタル画像化は、一般に公知である。ここで、フレキソ印刷要素は、上部に感光性マスクを配置し、次に感光性マスクを通して露光させるという従来の方法では製造されなかった。マスクは、適当な技術によって、フレキソ印刷要素上に直接的に、現場(in situ)製造される。フレキソ印刷要素は、例えばＩＲ−レーザによって画像的に除去可能な、不透明なＩＲ−アブレージョン（剥離）層を備えることができる（特許文献１（ＥＰ−Ｂ６５４１５０）、特許文献２（ＥＰ−Ａ１０６９４７５））。更に公知の技術は、インクジェット技術を使用した記録可能な層（特許文献３（ＥＰ−Ａ１０７２９５３））を含み、又は、サーモグラフ的に記録可能な層（特許文献４（ＥＰ−Ａ１０７０９８９））を含む。この目的に適当な技術を使用して、これらの層上に画像を記録した後、光重合可能な層（光重合性層）が、結果として生じたマスクを通して光化学作用を有する光で露光される。
【０００６】
ＩＲ−レーザを使用した、ＩＲ−アブレージョン層のデジタル画像のために、例えば、ＥＰ−Ｂ７４１３３５に開示されているように、通常、回転ドラムを有するレーザ装置が使用される。フレキソ印刷要素は、ドラム上にクランプされ、ドラムが回転し、そしてドラムが回転している間にレーザで、ＩＲ−アブレージョン層が画像的に除去される。
【０００７】
本出願と出願人が同一であり、本出願の優先日にはまだ発行されていない特許文献５（ＤＥ１０１３７６２９．４）において、新聞のフレキソ印刷版のために、金属製支持体の上に、０．３〜１ｍｍの層厚を有する薄い感光性フレキソ印刷要素を使用することを提案した。開示されたフレキソ印刷要素は、通常の方法で、すなわち、フレキソマスクの補助による、又はデジタル画像による加工がされ得る。加工は、通常の装置で実施される。上述したフレキソ印刷要素により、加工時間を実質的に減少できる。しかしながら、感光性開始材料を完成した（仕上げられた）フレキソ印刷版にまで加工するために要する時間を、更に減少させることが望ましい。
【０００８】
時間の遅延は、ＩＲアブレージョンの過程において特に発生する。金属性支持体は所定の範囲で柔軟性を有する。支持体は、ＩＲアブレージョン用のレーザ装置の回転ドラムに装着するために、湾曲させなければならず、そして、ドラムから取り外した後においても、少なくとも部分的に湾曲した形状を維持するものである。市販の洗浄装置は、平らな板の加工を意図したものであり、支持体は次の加工の前に再度まっすぐにしなければならない。第一にこのことは時間の浪費になり、そして第二に支持体が、まっすぐにしている間にゆがむ危険性もある。しかしながら、支持体のゆがみは、印刷画像に視覚的な欠陥をもたらす。このため、製造の全ての工程においてフレキソ印刷版を平らな状態で処理できることが非常に望まれている。
【０００９】
特許文献６（ＵＳ５９１９３７８）は、環状の印刷版（スリーブ）の全自動洗浄及び乾燥用装置を開示している。スリーブは、スピンドルを使用して装置に運ばれ、その内部でスリーブをクランプする。スリーブは装置の外部において、通常の方法で画像様に露光される。
【００１０】
特許文献７（ＤＥ−Ａ４２３１１０３）及び特許文献８（ＥＰ−Ａ２２５６７８）はフレキソ印刷版を、適当なピン又はバーで洗浄装置を移動させて、フレキソ印刷版を洗浄装置を通して搬送するための装置を開示している。
【００１１】
特許文献９（ＤＥ−Ａ１００５７０６１）は、複数の印刷ヘッドを有する、オフセット印刷版の画像化のための印刷装置を開示している。
【００１２】
【特許文献１】ＥＰ−Ｂ６５４１５０
【特許文献２】ＥＰ−Ａ１０６９４７５
【特許文献３】ＥＰ−Ａ１０７２９５３
【特許文献４】ＥＰ−Ａ１０７０９８９
【特許文献５】ＤＥ１０１３７６２９．４
【特許文献６】ＵＳ５９１９３７８
【特許文献７】ＤＥ−Ａ４２３１１０３
【特許文献８】ＥＰ−Ａ２２５６７８
【特許文献９】ＤＥ−Ａ１００５７０６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかながら、全製造工程で実施するのに適当であり、及び版が平たん又は水平な状態で加工され、仕上げられたフレキソ印刷版、特に新聞のフレキソ印刷版を得ることができるデジタル的に画像化可能な光重合性フレキソ印刷要素は、現在まで知られていない。
【００１４】
本発明の目的は、デジタル画像化を使用した新聞印刷用のフレキソ印刷版を製造する装置を提供することにあり、この装置では、全工程においてフレキソ印刷要素又は版が曲がることなく、すなわち平面状態で加工され、そしてより迅速な加工が可能である。本発明の目的は更に、上述した装置を使用して、新聞印刷用のフレキソ印刷版を製造するための方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
発明者は、この目的は、少なくとも、
（Ａ）デジタル的に画像化可能な、光重合性フレキソ印刷要素を保持するための単位、
（Ｂ）同一の種類の少なくとも２台の機能装置を含む、フレキソ印刷要素をデジタル画像化する単位、
（Ｃ）露光単位、
（Ｄ）洗浄単位、
（Ｅ）乾燥単位、
（Ｆ）任意に後処理単位、
（Ｇ）得られたフレキソ印刷版を出力する単位、
（Ｈ）（Ａ）〜（Ｇ）を互いに連結させる、フレキソ印刷要素又は版を搬送する単位、
を含み、
（Ａ）〜（Ｈ）が、フレキソ印刷要素又は版が平面状に加工することができるように設計されている、デジタル画像化により、フレキソ印刷版をインライン製造するための装置によって達成されることを見出した。
【００１６】
更に発明者は、フレキソ印刷要素を製造するために、この装置を使用する方法を見出した。
【００１７】
本発明の更なる局面では、発明者は、使用される開始材料が、
積層配置され、少なくとも、
・可撓性の金属性支持体
・その層に、少なくとも１種のエラストマー性バインダ、エチレン不飽和単量体、及び光開始剤を含む光重合性層、及び、
・デジタル的に画像化可能な層、
を含む、感光性フレキソ印刷要素であり、
更に、上述した装置が使用され、且つ以下の工程
（ａ）保持装置（Ａ）に、感光性フレキソ印刷要素を配置する工程、
（ｂ）フレキソ印刷要素上にマスクを製造するために、画像化単位（Ｂ）を用いて、デジタル的に画像化可能な層上に画像様に記録する工程、
（ｃ）露光装置を用いて、フレキソ印刷要素を、光化学作用を有する光で、製造されたマスクを通して露光する工程、
（ｄ）洗浄装置（Ｄ）内で、適当な溶媒又は適当な溶媒の組み合わせを用いてフレキソ印刷要素の非露光部分、及びそのデジタル様に画像化可能な層の残留物を除去する工程、
（ｅ）乾燥装置（Ｅ）内で、１０５〜１６０℃で洗浄したフレキソ印刷版を乾燥する工程、
（ｆ）任意に、ＵＶＡ光及び／又はＵＶＣ光を用いて乾燥したフレキソ印刷版を後処理する工程、
（ｇ）完成したフレキソ印刷版を出力する工程、
を含み、
フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版が搬送手段（Ｈ）により、一の装置から対応する次の装置へ搬送され、及び全加工手順の間、曲げられることのないことを特徴とする新聞の印刷のためのフレキソ印刷版を製造する方法、を見出した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に関し、以下のことが詳細に述べられる。
【００１９】
新規の装置は、少なくとも単位（Ａ）〜（Ｇ）を含み、単位 （Ａ）〜（Ｇ）は、装置（Ｈ）により、適当な方法で互いに連結されている。フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版は、平面の状態で装置に搬送され、そして加工される。
【００２０】
フレキソ印刷要素の原則として公知の方法において、この方法の開始材料と中間製造物が示されており、一方、「フレキソ印刷版」とは完成したフレキソ印刷版を示す。
【００２１】
本発明において、「単位」という用語は、「機能的な単位(functional unit)」と理解すべきである。この新規な装置は、原則として、別々に操作され、そして搬送装置により互いに連結され、より大きな装置を形成する個々の装置を含んで良い。しかしながら、全ての機能単位が統合されている装置であり、そしてこの装置において個々の単位が互いに独立して操作されない装置であることが好ましい。内部においてフレキソ印刷要素が一箇所にのみ挿入され、そして、完成した印刷要素が他の箇所で取り出される、閉じた装置が特に好ましい。
【００２２】
本発明において、レベル（水平）加工又は平面加工という用語は、この方法が、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版を丸い状態、又は湾曲した状態、すなわち、例えばシリンダ周囲に湾曲した状態で、意識的に加工する工程を含まないことを意味し、又はこれに等しい方法を意味し、そして装置はこれに応じて設計される。レベル加工は、加工の過程において、フレキソ印刷要素が、故意でなく小さな角度で湾曲する可能性を当然除外するものではない。
【００２３】
単位（Ａ）は、デジタル的に画像化可能な、この方法のための開始材料としての光重合性フレキソ印刷要素を保持するように作用する。最も単純なケースでは、単位（Ａ）は、フレキソ印刷要素を例えばコンベヤーベルト上に位置させ、又は供給装置内に位置させることにより、個々にそして手動で内部に導入する単純な供給装置であって良い。しかしながら、単位（Ａ）は、フレキソ印刷要素が必要に応じて、マガジンから自動的に取り出される、比較的多くのフレキソ印刷要素の在庫を含むマガジンを含むことが好ましい。これは、例えば、把持アーム(gripper arm)又は傾斜装置(tilting apparatus)によって実施できる。マガジンは、閉じた容器（密閉容器）であることが好ましい。感光性フレキソ印刷要素は、ＵＶ光から保護しなければならないが、閉じた容器の場合には、新規な装置がその内部に設置される部屋は、全体としてＵＶ光から保護する必要がない。
【００２４】
単位（Ｂ）は、フレキソ印刷要素のデジタル画像化のために作用する。単位（Ｂ）は、デジタル画像化のために、少なくとも同一種類の２台の機能単位を含む。単位（Ｂ）は、デジタル画像化のために、同一種類の多くの機能単位を含むことが好ましい。例えば、５〜５０の機能単位があって良い。比較的多くの機能単位の協同により、フレキソ印刷要素のより迅速な画像化を達成できる。機能単位の、デジタル的に画像化可能な層上での活動結果として、フレキソ印刷要素上にマスクが製造される。
【００２５】
同一種類の機能単位という用語は、必ずしも機能単位が同一であることを意味するものではない。同一種類の機能単位という用語は、単に、同一の原理に従って作動する複数の機能単位が協同することを意味し、すなわち、例えば、ＩＲレーザ（複数）のみ、又はインクジェット印刷ヘッド（複数）のみである。しかしながら、これらは、所望の機能に依存して適当に設計できる。例えば、機能単位のある種類は、比較的粗い構造の記録に特に適応でき、そして他の種類は、微細な構造の記録に適応できる。個々の機能単位はそれぞれ個々に制御可能である。
【００２６】
機能単位は、通常、フレキソ印刷要素上に配置され、これにより機能単位は、デジタル的に画像化可能な層上に、上部から可能な限り垂直に画像を製造できる。しかしながら、機能単位を異なる方法で配置する配置法もまた考えられる。
【００２７】
更に、機能単位と、上部に画像が製造されるフレキソ印刷要素との間の相対的な移動を、画像化のために行わなければならない。この目的のため、版、機能単位、又は両方を移動させることができる。機能単位の移動は、更に全単位の移動によって実施できる。しかしながら、例えば、レーザビームのみが、例えば鏡の装置で案内される、据え付けのレーザ発生源も可能である。
【００２８】
図に、機能単位の適当な配置例を示した。ここで、１０台の機能単位がバー（３）に沿って配置されている。デジタル的に画像化可能な層を有する感光性フレキソ印刷要素（１）が、バー（３）の下でｘ方向に通される。そうでない場合は、フレキソ印刷要素を固定し、一方で、バーをｘ方向に移動させることが可能である。１０台の機能単位は、各場合において、デジタル的に画像化可能なある部分（２）でに、幅（ｙ）方向にそれぞれ画像を形成する。この目的のために、機能単位を後方及び前方に、例えばｙ方向に移動させることができ、そして機能単位は所望の画像に従ってスイッチのオンオフがなされる。機能単位は個々には動かず、しかしバー（３）全体がｙ方向において、前後に移動することが適当である。しかしながら、他の作動配列(movement sequence)も当然可能である。単位（Ｂ）は更に、並進的な動作ｘと機能単位の動きとに同時性を持たせるための調節単位を含む。据え付けのバーを用い、フレキソ印刷要素の均一な画像化が可能な多数の機能単位を使用することも、当然可能である。
【００２９】
機能単位の他の配置も可能である。例えば、２個以上のバーを相前後して配置でき、又は機能単位を互いに置き換えることも可能である。例えば、ＤＥ−Ａ１００５７０６１又はＤＥ−Ａ３７３０８４４に開示された配置が使用できる。
【００３０】
機能単位の種類は、デジタル的に画像化可能な層の種類に依存する。不透明なＩＲアブレージョン層を有するフレキソ印刷要素の画像化のために、ＩＲレーザが使用される。ダイオードレーザが好ましいが、本発明がこれに限られるものではない。ここで、不透明なＩＲアブレージョン層は、その上にレーザビームが投射された部位が除去され、そして下部の光重合性層が露出する。新規な装置が層の分解生成物で汚れることを防止するために、この実施の形態では、画像化装置が吸引装置(extraction apparatus)を有することが適当である。
【００３１】
インクジェット技術を使用しての画像化は反対の原理に従って実施される。デジタル的に画像化可能な層は透明であり、そして架橋されないこれらの部位は、不透明なインクで覆われる。従って、機能単位は、インクジェット印刷ヘッドである。
【００３２】
サーモグラフ式のデジタル的に画像化可能な層は透明であり、そして熱の作用下に不透明になる。サーモグラフ式の層に記録するための適当な機能単位は、例えば、ＩＲレーザ又は熱印刷ヘッドである。
【００３３】
画像化装単位（Ｂ）はモジュールのものであることが適当であり、これにより機能単位が所望の画像技術に従って容易に交換できる。
【００３４】
露光単位（Ｃ）は、光重合性層の所望の部位を架橋するために適当な放射装置を含む。ＵＶＡ放射又はＵＶＡ／ＶＩＳ放射がこの目的に特に適当である。放射装置は、例えば、チューブ又は適当に配置されたポイント光源を含んで良い。露光は、通常、大気の酸素存在下に実施される。任意に、しかしながら、露光単位は、窒素又はアルゴン等の不活性ガス下で露光するためにも備えることができる。
【００３５】
洗浄単位（Ｄ）は、露光されたフレキソ印刷要素を、適当な洗浄剤で処理するための手段、例えばスプレーがけ又は浸漬を含む。更に洗浄単位（Ｄ）は、通常、重合されなかったモノマーの除去を速めるために、移動ブラシ又はフリースを含む。更に、洗浄単位は、通常、新しい洗浄剤を供給し、そして使用済みの洗浄剤を除去するための適当な手段を含む。
【００３６】
乾燥単位（Ｅ）は、湿ったフレキソ印刷要素を乾燥するために作用する。乾燥単位（Ｅ）は、例えば、加熱可能なチャンバー又は乾燥トンネルからなって良い。熱は、例えば、備え付けの加熱要素を経て供給される。しかしながら、暖かい乾燥ガス流が乾燥単位を流れることも有利である。当然、加熱可能なものを互いに結合することも可能である。使用する乾燥器は、ガス空間に溶媒が蓄積さることを抑制するための空気排出乾燥機(exit air dryer)であって良い。ガス空間における溶媒の濃度は、爆発限界の下限未満でなければならない。乾燥ガス流を循環させることが有利であり、フレキソ印刷版から排出される洗浄剤は、この目的に適当である装置内で分離され、そして使用された(depleted)乾燥ガスは乾燥単位に循環される。溶媒の除去は、例えば、低温での濃縮又は適当な吸収器内での吸収によって実施できる。
【００３７】
後処理単位（Ｆ）は、すべてのケースにおいて、必ずしも必要なわけではなく、従って、後処理単位（Ｆ）は任意のものにすぎない。しかしながら、結果物であるフレキソ印刷要素の表面を非粘着性（ねばねばしない）のものとするために、後処理単位（Ｆ）が望ましい。後処理装置単位は、フレキソ印刷版をＵＶ−Ａ光及び／又はＵＶ−Ｃ光で照射するための適当な放射源を含む。
【００３８】
出力単位（Ｇ）は、完成したフレキソ印刷版を渡す機能を有する。最も単純ケースでは、出力単位（Ｇ）は、そこからフレキソ印刷版が手動で取り出される単純な出力装置である。例えば、フレキソ印刷版は、後処理単位（Ｆ）からコンベアベルト上に降ろすことができる。出力装置（Ｇ）は、しかしながら、比較的大量の完成したフレキソ印刷要素を保持するマガジンを含むこともできる。
【００３９】
搬送単位（Ｈ）は、装置（Ａ）〜（Ｇ）を互いに連結させ、そしてフレキソ印刷要素又は版の、ある単位から次の単位への搬送を確実にする。搬送単位は、所望により、単位（Ｂ）〜（Ｆ）内での、フレキソ印刷要素又は版の搬送を確実にする搬送単位と結合させることも可能である。フレキソ印刷要素又は版を、単一の搬送装置上で、新規な装置全体を通過させることが考えられる。搬送装置は、例えばフレキソ印刷をその上に配置し、そして適当な保持装置、例えばベルト上のピンで維持し、そしてフレキソ印刷を移送する、コンベアベルトであって良い。
【００４０】
本発明に従う特に有利な実施の形態では、搬送装置は、磁性(magnetic)保持装置を含む。この組合せにおいて、磁化可能な材料の金属支持体を含むフレキソ印刷要素が使用される。例えば、磁石を含むコンベアベルトを使用することが可能である。金属支持体は、これら磁石でベルト上に維持され、そして装置を通って移動される。永久磁石及び電磁石の両方が可能である。
【００４１】
当然、搬送単位の他の設計も考えられる。フレキソ印刷要素又は版は、例えば、把持アームで、ある単位から次のものに搬送できる。
【００４２】
所望により、搬送手段は、更に安全装置(lock)、又は個々の単位を互いに分離するように作用し、個々の単位が互いに望ましくない影響を及ぼす逆効果を避けるものである、同様の分離装置を有して良い。この設計は、分離される個々の単位に依存する。分離単位は、通常、特に、洗浄装置と乾燥機との間にあることが望ましい。
【００４３】
フレキソ印刷要素又は版は、搬送単位の手段によって、同様に版を平面状にした状態で搬送される。
【００４４】
任意に、新規な装置は、別の機能単位を含んでも良い。開始材料として使用される、光重合性フレキソ印刷要素が、デジタル的に画像化可能な層上に保護フィルムを含む場合、新規な装置は、更に単位（Ａ’）（これにより保護フィルムが自動的に除去される）を含んで良い。更に、ＵＶ−Ａ光によるデジタル画像化の前に、光重合性層全体を予備露光する予備露光単位（Ａ“）を備えることも可能である。
【００４５】
新規な装置は、少なくとも、支持体、光重合性層、及びデジタル的に画像化可能な層を含む、通常のデジタル的に画像化可能な光重合性フレキソ印刷要素から開始する、フレキソ印刷版の製造のために使用可能である。この使用は、フレキソ印刷要素の特定の種類に限定されるものではない。例えば、２〜４ｍｍの厚さを有する厚いフレキソ印刷版も加工できる。
【００４６】
新規な装置は、新聞のフレキソ印刷版の新規な製造方法のために、非常に特に有利に使用される。
【００４７】
積層配置され、少なくとも、１個の可撓性金属支持体、光重合性層、及びデジタル的に画像化可能な層を含む、光重合性フレキソ印刷要素が新規な方法のために、開始材料として使用される。
【００４８】
特に適当な可撓性金属支持体は、薄い金属シート又は鋼の金属箔、好ましくはステンレス鋼、磁性(magnetizable)バネ鋼、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、ニッケル、クロム、又は銅であり、金属は合金であっても良い。本発明に関し、「可撓性」とは、支持体が薄く、印刷シリンダ周囲で支持体が湾曲可能であることを意味すると理解される。一方、支持体は、寸法的に安定であり、そしてフレキソ印刷要素の製造の間、又は完成した印刷版を印刷シリンダに設置する間、折れない程度に厚い。結合した金属支持体、例えば、スズ、亜鉛、クロム、アルミニウム、ニッケル、又は異なる金属の組み合わせで被覆された鋼シートも使用して良く、又、同一種類又は異なる種類の金属シートを層板(laminate)にすることにより得られる、これら金属支持体を使用して良い。更に、予備処理した金属シート、例えば、燐酸処理した鋼、又はクロム処理(chromatize)した鋼シート又は陽極酸化したアルミシートも使用して良い。通常、金属シート又は箔は使用前に脱脂される。鋼又はアルミニウムの支持体を使用することが好ましく、磁性バネ鋼が特に好ましい。
【００４９】
可撓性支持体の厚さは通常０．０２５〜０．４ｍｍであり、そして使用する金属の種類に依存し、これに加えて所望の可撓性の程度に依存している。鋼の支持体は、通常０．０２５〜０．２５ｍｍ、特に０．１４〜０．２４ｍｍの厚さを有している。アルミニウムの支持体は、通常０．２５〜０．４ｍｍの厚さを有している。
【００５０】
可撓性金属支持体は、その上に接着促進層有していることが好ましい。
接着促進層は、可撓性金属支持体と、後に施される光重合性層との間に良好な接着を与え、これにより光重合性層を画像的に露光することによって得られる印刷要素は、版の現像中に又は印刷中に破れず、裂けず、そして折れることがない。
【００５１】
原則として、その接着促進層が十分な接着を与えるならば、いずれの所望の接着促進層も使用できる。接着促進層はＵＶ吸収剤を含むことが特に有利である。ＵＶ吸収剤は、ＵＶ光が、金属支持体によって反射してレリーフ層に散乱することを防止する。このような反射は、所定の環境において露光のラチチュードを減少させ、可能な解像度(resolution)に逆効果を与える。本発明を実施するのに適当な接着促進層は、例えばＤＥ−Ａ１００４０９２９に開示されている。
【００５２】
開始材料(starting material)として使用されたフレキソ印刷要素は、更に、光重合性層を含み、これは、少なくとも一種のエラストマー性バインダ、エチレン不飽和モノマー、及び光重合開始剤(photoinitiator)又は光重合開始剤系を含む。任意に、別の成分、例えば、可塑剤又は助剤が存在して良い。
【００５３】
光重合性層は、同一の組成、およそ同一の組成、又は異なる組成である複数の光重合性層を積層して含んで良い。複数層構造は、フレキソ印刷には一般的なものである印刷版の特性、例えば硬度又は弾性に影響を及ぼすことなく、印刷版の表面の性質、例えば、インク転写性を変えることができるという有利な点を有している。表面特性及び層特性は、最適の印刷複写を達成するために、このように互いに独立して変えられる。
【００５４】
バインダは、フレキソ印刷要素を製造するために通常使用されるエラストマー性又は熱可塑性エラストマー性バインダーの何れでも良い。例は、スチレン／イソプレン及びスチレン／ブタジエンタイプの公知のブロックコポリマーを含む。更に、例は、エチレン／プロピレン／ジエンタイプのエラストマー性ポリマー、又はアクリレート又はアクリレートコポリマーに基づいたエラストマー性ポリマーを含む。当業者は、層の所望の特性に依存して、原則として適当なエラストマーから適当な選択を行うことができる。レリーフ層中のエラストマー性バインダの量は、成分の合計量に基づいて、通常４０〜９０質量％である。好ましくは４０〜８５％、特に好ましくは４０〜７５％が使用される。
【００５５】
感光性樹脂は、更に、公知の方法で重合可能な化合物、すなわちモノマーを含む。モノマーは、バインダに適合するもので、そして少なくとも一種の重合可能なエチレン不飽和二重結合を有するべきである。適当なモノマーの例は、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、１、４−ブタンジオールジ（メト）アクリレート及び１、６−ヘキサンジオール（メト）アクリレート等の（メタ）アクリレート((meth)acrylate)である。光重合性層中のモノマーの量は、成分の全量に基づいて、通常、４．９〜３０質量％、好ましくは４．９〜２０質量％である。
【００５６】
従って、光重合性層は、原則として公知の方法で、光開重合始剤又は光重合開始剤系を含む。適当な開始剤の例は、メチルベンゾイン又はベンゾインエーテル等のベンゾイン、及びベンゾイン誘導体である。レリーフ層における光重合開始剤の量は、全成分の量に基づいて、通常、０．１〜５質量％である。
【００５７】
光重合性の層は、任意に別の成分、例えば、熱重合抑制剤、可塑剤、染料、顔料、光互変性添加剤、酸化防止剤、更に、特性の正確な制御用のバインダ又は押出し助剤を含むことができる。通常、しかしながら１０質量％以上のこのような添加剤が使用される。
【００５８】
新規の方法の好まし実施の形態では、使用された開始材料は、デジタル的に画像化可能なフレキソ印刷要素であり、このフレキソ印刷要素において、スチレン含有量が、２０〜５０、好ましくは２５〜４５、特に好ましくは２５〜３５質量％のスチレン／ブタジエンブロックコポリマーが、光重合性層中のエラストマー性バインダとして使用される。ＳＢＳブロックコポリマーは、ＩＳＯ８６８に従う、５０〜８０のショアＡ硬度を有するのか好ましい。ショアＡ硬度は、５５〜７５が特に好ましく、６０〜７５が非常に特に好ましい。更に、ＳＢＳブロックコポリマーは、８００００〜１５００００、好ましくは９００００〜１４００００、特に好ましくは１０００００〜１３００００グラム／モルの平均分子量ＭWを有するべきである。適当なＳＢＳポリマーは、例えばＫｒａｔｏｎ（登録商標）の名称で得られる。
【００５９】
好ましい実施の形態では、バインダは、適当な可塑剤と組み合せて使用される。異なる可塑剤の混合物も使用して良い。適当な可塑剤の例は、パラフィン鉱油、ジオクチルアジペート、又はジオクチルテレフタレート等のジカルボン酸のエステル、５００〜５０００グラム／モルの分子量を有する、ナフテン可塑剤又はポリブタジエンである。光重合性の層中の可塑剤の量は、全成分量に対して通常５〜５０質量％である。正確な量は、使用するバインダ及び印刷版の所望の硬さに従い、当業者によって選択される。１０〜４０％が使用されることが好ましく、２０〜３５％が使用されることが特に好ましい。
【００６０】
デジタル的に画像化可能な層は、ＩＲアブレージョン層、インクジェット層、及びサーモグラフ層からなる群から選ばれる層が好ましい。
【００６１】
ＩＲアブレージョン層は又はマスクは、光化学作用を有する光の波長に対し不透明(opaque)であり、そして、通常、少なくとも一種のバインダとＩＲ吸収剤、例えばカーボンブラックを含む。カーボンブラックは、層を確実に不透明にする。マスクはＩＲレーザによって、ＩＲアブレージョン層中に記録されることが可能であり、すなわち、レーザビームが投射された部分の層が分解され、そして除去される。光化学作用を有する光の画像的な露光が結果物であるマスクを通して実施される。ＩＲアブレージョンマスクを使用した、フレキソ印刷要素の画像化の例は、例えばＥＰ−Ａ６５４１５０又はＥＰ−Ａ１０６９４７５に開示されている。
【００６２】
インクジェット層の場合、インクジェットで記録可能な層、例えば、ゼラチン層が施される。画像は、インクジェットプリンタで記録できる。例は、ＥＰ−Ａ１０７２９５３に開示されている。
【００６３】
サーモグラフ層は、熱の影響を受けて黒くなる物質を含む層である。このような層は、例えば、バインダ及び有機銀塩を含み、そして、サーマルヘッドを有するプリンタ又はＩＲレーザによって画像が施され得る。例は、ＥＰ−Ａ１０７０９８９に開示されている。
【００６４】
開始材料として使用されるフレキソ印刷要素は、例えば、光重合性層の成分、デジタル的に画像化可能な層の成分、及び任意に接着促進層の成分を各ケースにおいて適当な溶媒に溶解し、これらを金属支持体上に連続して層毎に(layer-by-layer)施すことによって製造され得る。任意に、保護フィルム、例えば、ＰＥＴの保護フィルムを最終的に施すことができる。この代わりに、層を保護フィルム上に逆の順序で成形(cast)し、これらと金属支持体で最終的に層板にすることが可能である。適当な方法が、例えばＤＥ−Ａ１００４０９２９に開示されている。
【００６５】
金属支持体、接着促進層、感光層及びデジタル的に画像化可能な層を含み、任意に存在する保護フィルムを含まないフレキソ印刷要素の好ましい合計厚さは、好ましくは４００〜１０００μｍ、特に好ましくは４００〜８００μｍ、非常に特に好ましくは、４５０〜７５０μｍである。
【００６６】
新規な方法を実施するために、開始材料は最初に、工程（ａ）において、例えば、コンベアベルト上に配置し、又はマガジンに積むことによって、保持単位（Ａ）に位置される。開始材料が保護フィルムを有する場合、保持単位が自動剥離装置を有していない時には、保護フィルムを剥離しまければならない。
【００６７】
新規な方法の特に有利な実施の形態では、フレキソ印刷要素は、前述の工程（ｂ）の工程において、光化学作用を有する光で均一に予備露光される。光の量は、予備露光の後に、光重合性層が現像液(developer)において、なお溶解可能であるように制限され、従って、層を架橋するべきではない。通常、露光時間は数秒あれば、この目的に充分である。この工程は、その性質により、透明なマスク、すなわち、例えば、インクジェットマスク又はサーモグラフマスクを有するフレキソ印刷要素の場合にのみ可能である。不透明なデジタル的に画像化可能な層を有するフレキソ印刷要素は、その性質により、予備露光できない。
【００６８】
工程（ｂ）において、デジタル的に画像化可能な層には、画像化単位（Ｂ）に必要とされる各技術によって画像が与えられる。画像情報は、制御単位から直接的に得られる。
【００６９】
工程（ｃ）において、画像が与えられたフレキソ印刷要素は、露光装置（Ｃ）によって、製造されたマスクを通して、光化学作用を有する光、すなわち化学的に活性な光で露光される。ここで、ＵＶ−Ａ／ＶＩＳ放射、又はＵＶ−Ａ放射が好ましい。フレキソ印刷要素の種類に依存して、しかしながら、他の放射源も使用して良い。これにより、光重合性層は、マスクの透明な部分で重合し、そしてマスクで覆われた部分は架橋されずに残る。
【００７０】
工程（ｄ）において、画像的に露光され、画像が与えられたフレキソ印刷要素は、適当な溶媒又は溶媒の組合せによって現像される。ここで、レリーフ層の露光されなかった部分、すなわち、マスクで覆われたその部分は除去され、一方、露光された部分、すなわち架橋された部分は維持される。更に、デジタル的に画像化可能な層の残留物が除去される。
【００７１】
使用する溶媒、又は溶媒の混合物は、使用するフレキソ印刷要素の種類に依存する。フレキソ印刷要素が、水性の媒体中で現像できる光重合性層を有している場合、水又は主に水溶液が使用可能である。有機媒体中で現像可能なフレキソ印刷要素のために、通常異なる有機溶媒の混合物からなり、適当な方法と協同される、フレキソ印刷版用の公知の洗浄剤が特に適当である。例えば、アルコール、例えば、ベンジルアルコール又はシクロヘキサノールとの混合物としてのナフテン又は芳香族鉱油留分(fraction)を含み、及び、所望により、脂環式炭化水素、テルペン炭化水素、置換されたベンゼン、例えば、ジイソプロピルベンゼン、又はジプロピレングリコールジメチルエーテル等の別の成分を含む現像液が使用可能である。適当な洗浄剤は、例えばＥＰ−Ａ３３２０７０又はＥＰ−Ａ４３３３７４に開示されている。
【００７２】
現像工程は、通常約３０℃で実施される。本発明の好ましい実施の形態では、現像工程は、より高速の洗浄を達成するために、より高い温度で実施される。安全上の理由により、そして現像装置の複雑さを低減するために、有機溶媒を使用する時の温度は、使用する洗浄剤の引火点以下の５〜１５℃であるべきである。
【００７３】
工程（ｅ）での、フレキソ印刷版の乾燥は、好ましくは１０５〜１６０℃、特に好ましくは１２０〜１５０℃で実施される。
【００７４】
新規な装置が後処理単位（Ｆ）を有する場合、得られたフレキソ印刷版はべたつき(tack)を除去するために、所望により工程（ｆ）で、ＵＶ−Ａ光及び／又はＵＶ−Ｃ光により後処理に付せられる。通常、このような工程が望ましい。異なる波長を有する光で露光を行う場合、これは同時に実施され、又は連続して実施される。最後に、完成したフレキソ印刷版は、出力装置（Ｇ）を通して与えられる。
【００７５】
個々の工程間において、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版は、搬送単位（Ｈ）によって、ある単位から次の単位に搬送される。フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版は、どの工程においても湾曲されてはならず、湾曲するのではなく、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版は、全工程を通して平面状に通過する。
【００７６】
新規な方法は、完成した新聞のフレキソ印刷版を与えるための、フレキソ印刷要素の迅速な加工を可能にする。上述した新聞のフレキソ印刷版の場合、通常、実質的に３０分未満の加工時間が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】機能単位の適当な配置例を示した図である。
【符号の説明】
【００７８】
（１）感光性フレキソ印刷要素
（２）デジタル的に画像化可能なある部分
（３）バー
【図１】
2006509227.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月30日(2004.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
（Ａ）０．４〜１．０ｍｍの厚さを有する、デジタル的に画像化可能な光重合性フレキソ印刷要素を保持するための単位、
（Ｂ）ＩＲ−レーザ、インクジェット印刷ヘッド、又はサーマル印刷ヘッドの群から選ばれる、同一の種類の少なくとも２台の機能単位を含む、フレキソ印刷要素をデジタル画像化する単位、
（Ｃ）露光単位、
（Ｄ）洗浄単位、
（Ｅ）乾燥単位、
（Ｆ）任意に後処理単位、
（Ｇ）得られたフレキソ印刷版を出力する単位、
（Ｈ）（Ａ）〜（Ｇ）を互いに連結させる、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版を搬送する単位、
を含み、
（Ａ）〜（Ｈ）が、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版を平面状に加工することができるように設計されている、デジタル画像化により、フレキソ印刷版をインライン製造するための装置。
【請求項２】
搬送単位が、磁気を帯びた保持装置を含む請求項１に記載の装置。
【請求項３】
更に、感光性のフレキソ印刷要素の予備露光用の単位を含む請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
フレキソ印刷版の製造のために、請求項１〜３の何れかに記載の装置を使用する方法。
【請求項５】
使用される開始材料が、
積層配置され、少なくとも、
・可撓性の金属性支持体
・その層に、少なくとも１種のエラストマー性バインダ、エチレン不飽和単量体、及び光開始剤を含む光重合性層、及び、
・デジタル的に画像化可能な層、
を含む、０．４〜１．０ｍｍの厚さを有する、感光性フレキソ印刷要素であり、
請求項１〜６の何れかに記載の装置が使用され、且つ以下の工程
（ａ）保持単位（Ａ）に、感光性フレキソ印刷要素を配置する工程、
（ｂ）フレキソ印刷要素上にマスクを製造するために、画像化単位（Ｂ）を用いて、デジタル的に画像化可能な層上に画像様に記録する工程、
（ｃ）露光単位（Ｃ）を用いて、フレキソ印刷要素を、光化学作用を有する光で、製造されたマスクを通して露光する工程、
（ｄ）洗浄単位（Ｄ）内で、適当な溶媒又は適当な溶媒の組み合わせを用いて、フレキソ印刷要素の非露光部分、及びデジタル様に画像化可能な層の残留物を除去する工程、
（ｅ）乾燥単位（Ｅ）内で、１０５〜１６０℃で洗浄したフレキソ印刷版を乾燥する工程、
（ｆ）任意に、ＵＶＡ光及び／又はＵＶＣ光を用いて乾燥したフレキソ印刷版を後処理する工程、
（ｇ）完成したフレキソ印刷版を出力する工程、
を含み、
フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版が搬送単位（Ｈ）により、一の単位から対応する次の単位へ搬送され、及び全加工工程の間、曲げられることのないことを特徴とする、新聞の印刷のためのフレキソ印刷版を製造する方法。
【請求項６】
デジタル的に画像化可能な層が、光化学作用を有する光に対して十分な透明度を有しているフレキソ印刷要素を使用するとういう条件下に、フレキソ印刷要素に、前記工程（ｂ）で更に光化学作用を有する光に予備露光する請求項５に記載の方法。
【請求項７】
金属性支持体が、磁化可能なバネ鋼を含む請求項５又は請求項６に記載の方法。
【請求項８】
光重合性層中のバインダが、少なくとも１種のスチレン含有量が２０〜５０質量％のスチレン／ブタジエンブロックコポリマーである請求項５〜７の何れかに記載の方法。
【請求項９】
ブロックコポリマーの平均分子量が、８００００〜１５００００グラム／モルである請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
スチレン／ブタジエンブロックコポリマーのショアＡ硬度が、５５〜７５である請求項８又は請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
光重合性層が、更に５〜５０質量％の可塑剤を含む請求項８〜１０の何れかに記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月20日(2005.7.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
（Ａ）０．４〜１．０ｍｍの厚さを有する、デジタル的に画像化可能な光重合性フレキソ印刷要素を保持するための単位、
（Ｂ）ＩＲ−レーザ、インクジェット印刷ヘッド、又はサーマル印刷ヘッドからなる群から選ばれる、同一の種類の少なくとも２台の機能単位を含む、フレキソ印刷要素をデジタル画像化する単位、
（Ｃ）露光単位、
（Ｄ）洗浄単位、
（Ｅ）乾燥単位、
（Ｆ）任意に後処理単位、
（Ｇ）得られたフレキソ印刷版を出力する単位、
（Ｈ）（Ａ）〜（Ｇ）を互いに連結させる、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版を搬送する単位、
を含み、
（Ａ）〜（Ｈ）が、フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版を平面状に加工することができるように設計されている、デジタル画像化により、フレキソ印刷版をインライン製造するための装置。
【請求項２】
搬送単位が、磁気を帯びた保持装置を含む請求項１に記載の装置。
【請求項３】
更に、感光性のフレキソ印刷要素の予備露光用の単位を含む請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
フレキソ印刷版の製造のために、請求項１〜３の何れかに記載の装置を使用する方法。
【請求項５】
使用される開始材料が、
積層配置され、少なくとも、
・可撓性の金属性支持体
・その層に、少なくとも１種のエラストマー性バインダ、エチレン不飽和単量体、及び光開始剤を含む光重合性層、及び、
・デジタル的に画像化可能な層、
を含む、０．４〜１．０ｍｍの厚さを有する、感光性フレキソ印刷要素であり、
請求項１〜３の何れかに記載の装置が使用され、且つ以下の工程
（ａ）保持単位（Ａ）に、感光性フレキソ印刷要素を配置する工程、
（ｂ）フレキソ印刷要素上にマスクを製造するために、画像化単位（Ｂ）を用いて、デジタル的に画像化可能な層上に画像様に記録する工程、
（ｃ）露光単位（Ｃ）を用いて、フレキソ印刷要素を、光化学作用を有する光で、製造されたマスクを通して露光する工程、
（ｄ）洗浄単位（Ｄ）内で、適当な溶媒又は適当な溶媒の組み合わせを用いて、フレキソ印刷要素の非露光部分、及びデジタル様に画像化可能な層の残留物を除去する工程、
（ｅ）乾燥単位（Ｅ）内で、１０５〜１６０℃で洗浄したフレキソ印刷版を乾燥する工程、
（ｆ）任意に、ＵＶＡ光及び／又はＵＶＣ光を用いて乾燥したフレキソ印刷版を後処理する工程、
（ｇ）完成したフレキソ印刷版を出力する工程、
を含み、
フレキソ印刷要素又はフレキソ印刷版が搬送単位（Ｈ）により、一の単位から対応する次の単位へ搬送され、及び全加工工程の間、曲げられることのないことを特徴とする、新聞の印刷のためのフレキソ印刷版を製造する方法。
【請求項６】
デジタル的に画像化可能な層が、光化学作用を有する光に対して十分な透明度を有しているフレキソ印刷要素を使用するとういう条件下に、フレキソ印刷要素に、前記工程（ｂ）で更に光化学作用を有する光に予備露光する請求項５に記載の方法。
【請求項７】
金属性支持体が、磁化可能なバネ鋼を含む請求項５又は請求項６に記載の方法。
【請求項８】
光重合性層中のバインダが、少なくとも１種のスチレン含有量が２０〜５０質量％のスチレン／ブタジエンブロックコポリマーである請求項５〜７の何れかに記載の方法。
【請求項９】
ブロックコポリマーの平均分子量が、８００００〜１５００００グラム／モルである請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
スチレン／ブタジエンブロックコポリマーのショアＡ硬度が、５５〜７５である請求項８又は請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
光重合性層が、更に５〜５０質量％の可塑剤を含む請求項８〜１０の何れかに記載の方法。
【国際調査報告】
2006509227.tif 000004
2006509227.tif 000005
2006509227.tif 000006
2006509227.tif 000007
2006509227.tif 000008
2006509227.tif 000009