(57)【要約】異なる熱膨張係数を持ち、マスク保持ブレード４２０のための支持構造を与えるための異なる熱膨張係数を持つ支持部材３６，３８、４０，４２により構成されるサブフレーム４０２を有する陰極線管（ＣＲＴ）１０用の張力を除去するマスクフレームアセンブリ３０である。加熱されたとき、支持部材は異なる熱膨張係数により曲がり、マスク保持ブレードを互いに近づくように動き、マスクから張力を開放する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各端部に保持ブレードに取り付けられた対向する端部を持つマスクと、
１対の平行な第１の支持部材と前記１対の支持部材の間を横断し、連続するフレームを形成する１対の平行な第２の支持部材を持つサブフレームであって、第１の支持部材は前記保持ブレードを前記サブフレームに取り付けるための少なくとも１つの取付け点を持ち、少なくとも１対の支持部材は異なる温度膨張係数を持つ２つの部分からなるサブフレームを持つＣＲＴ用の張力を解除するマスクフレームアセンブリ。
【請求項２】
前記保持ブレードは前記第１の支持部材の少なくとも２つの取付け点に取り付けられている請求項１に記載の張力を解除するマスクフレームアセンブリ。
【請求項３】
前記部分は金属材料で形成される請求項１に記載の張力を解除するマスクフレームアセンブリ。
【請求項４】
各端部に保持ブレードに取り付けられた対向する端部を持つマスクと、
第１の支持部材と横断する第２の支持部材により形成される内側及び外側領域を持つサブフレームであって、該支持部材は、互いに隣接面に沿って隣接して並んで配置され、異なる温度膨張係数を持つ２つの金属片で形成され、前記第１の支持部材は前記フレームの外側面に面して低い熱膨張係数を持つ部分を持ち、前記第２の支持部材は前記フレームの内側面に面して低い熱膨張係数を持ち、保持ブレードを前記サブフレームに取り付けるための前記各第１の支持部材に設けられた少なくとも１つの取付け点を持つサブフレームを有するＣＲＴ用の張力を解除するマスクフレームアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、一般的にはカラー映像管（ＣＲＴ）に関し、より特定的には、テンションを除去する陰極線管のテンションマスクアセンブリに関する。
【０００２】
背景技術
カラー陰極線管、即ちＣＲＴは管のスクリーンに向けて３本の電子ビームを発射する電子銃を含んでいる。スクリーンは管のフェースプレート内面に位置し、３つの異なる色を発色する蛍光体のアレイにより造られている。形成されたマスク又はテンションマスクであるシャドウマスクが電子銃とスクリーンの間に配置されている。電子銃から発射される電子ビームはシャドウマスクの開口を通り、スクリーンの蛍光体に衝突し、光を出してフェースプレートパネルの観察面に画像を表示する。
【０００３】
テンションマスクは、外部励起による大きな振幅で振動する傾向を抑制するためにマスクフレームに張力が付与されるストランドの組を有する。このような振動は電子ビーム全体をスクリーン上に誤って照射し、ＣＲＴの観察者に対して画像の異常を与える結果となる。
【０００４】
許容できる振動性能を達成するために必要とされるマスクの応力は管の動作温度におけるマスク材料の降伏点より低い。しかしながら、管の製造における高い温度では、マスク材料の特性は変化してマスク材料の弾性限界は著しく減少する。このような状態においては、マスクストレスはマスク材料の弾性限界を超え、材料は非弾性的に伸びてしまう。処理工程の後に管が冷却されると、ストランドは処理される前より長くなり、マスクフレームはマスクストランドを処理前の張力と同じレベルに張力を付与することができなくなる。他の共通する問題は、マスクストランド材料マスクフレーム材料より低い熱膨張率をもつときである。このような場合には、マスクストランドの張力は熱処理の間に増加し、より非弾性的な歪みを生じる。
【０００５】
したがって、ＣＲＴを製造するための熱サイクルの間に均一に張力が解除され、マスクの伸びを緩和するテンションマスクを許容することのできるマスクフレームアセンブリを開発することが望まれている。
【０００６】
本発明の概略
本発明は、マスクフレームアセンブリのテンション除去に関する。本発明は、ＣＲＴ製造過程において加熱されるときにマスクフレームを内側に押圧するようにし、これによりテンションマスクから張力を開放するようにする。
【０００７】
より特定的には、本発明による張力解除マスクフレームアセンブリはテンションマスクの対向するエッジが二つの平行したマスク保持ブレードに取り付けられる２重適合システムを有する。この保持ブレードはサブフレームの２つの対向する側辺に取り付けられている。サブフレームは異なる熱膨張率を有する２又はそれ以上の材料により構成され、それにより、温度の上昇があると、保持ブレードが互いの方向に移動するようにサブフレームを歪ませるようにする。保持ブレードの動きは、テンションマスクの曲面を歪ませることなく保持ブレードの動きを許容するように、必然的に平面的（Ｘ−Ｙ平面）である。保持ブレードが互いの方向に動くと、テンションマスク張力の歪みは解除され、応力は減少する。したがって、高い温度では、本発明の主題がテンションマスクの張力をテンションマスクの曲面を歪めることなく解除する。
【０００８】
これは、高温で処理される間にマスクに生じる非弾性的な歪みを減少し、高温処理後のストランドにより張力を付与することができる。
図面の簡単な説明
図１は、本発明によるテンションマスク−フレームアセンブリを含むカラー映像管の部分的軸方向断面側面図である；
図２Ａ及び２Ｂは既知のフレームアセンブリの部分的側面図である；
図３Ａ、３Ｂ及び３Ｃは本発明によるマスクフレームアセンブリである。図３Ａはテンションマスクを説明のために除去した状態のマスクフレームの平面図である。図３Ｂはテンションマスクを含む線３Ｂ−３Ｂから見たフレームマスクの図である。図３Ｃは線３Ｃ−３Ｃから見たマスクフレームアセンブリの図である；
図４Ａ及び４Ｂはテンションマスクとマスク保持ブレードを説明のため除いた本発明のマスクフレームアセンブリである。図４Ａは室温におけるサブフレームを示す。図４Ｂは管の製造において必要とされるような高温におけるサブフレームを示す。
【０００９】
図５は図４Ａのサブフレームの線５Ａ−５Ａの断面図を示す；
図６は図４Ａの線６Ａ−６Ａの断面図を示す；
図７は図３Ａの線３Ｂ−３Ｂから見た図を示し、本発明のマスクフレームアセンブリが加熱されたときマスク保持ブレードが動く様子を示す。
【００１０】
詳細な説明
図１は矩形のフェースプレートパネル１４とファネル１８により結合されたネック１６を有するガラスエンベロープを持つ陰極線管１０を示す。ファネル１８はアノードボタン２０からネック１６に延びる内側の導電コーティングを有する。パネル１４は観察面２２とガラスフリット２６によりファネル１８に封止される周縁フランジ、即ちサイドウォール２４を有する。３色蛍光体スクリーンがパネル１４の内面に保持される。スクリーン２８は３つ組に配置された蛍光体ラインを持つラインスクリーンで、各３つ組は３原色の各色の蛍光体ラインを含む。テンションマスクフレームアセンブリ３０はスクリーン２８に対して所定の間隔をおいて取り外し可能に取り付けられている。マスクはテンション又はテンションフォーカスマスクである。電子銃３２（図１において点線で模式的に示されている）は、ネック１６内の中央に設けられており、テンションマスクアセンブリ３０を通りスクリーン２８に向けて収束通路に沿って３本のインライン電子ビーム、中央のビームと両側のビームを発生する。
【００１１】
管１０はファネルとネックの連結部近傍に示されたヨーク３４のような磁気偏向磁石と共に使用されるように設計されており、その磁石は電子ビームをスクリーン２８上を矩形のラスターで垂直及び水平にスキャンする磁界を発生する。
【００１２】
図３Ａ−３Ｃにより詳しく説明されているテンションマスクフレームアセンブリ３０は２つの長辺支持部材３６、３８と２つの短辺支持部材４０，４２を備えている。テンションマスクフレームアセンブリ３０の２つの長辺要素３６，３８は管の中央長軸Ｘに平行で、２つの短辺要素４０，４２は管の中央短軸Ｙに平行である。テンションマスクフレームアセンブリ３０は中央短軸Ｙ及び互いに平行なストランド４４を含む。
【００１３】
図２Ａ及び２Ｂは既知のフレームアセンブリ３００の部分側面図を示している。この既知のマスクフレームアセンブリ３００はフレームコンポーネント３１４とテンションマスク３０６からなる。フレームコンポーネント３１４は、スチールフレームセグメント３１０の後部に取り付けられたステンレススチールストリップ３０８を持つ１対のスチールフレーム短セグメント３１０を備えている。カンチレバー３０２の組がスチールフレームセグメント３１０及びステンレススチールストリップ３０８に直交して取り付けられている。ステンレススチールストリップ３０８は強固にスチールフレームセグメント３１０に代表的にはシーム、スポット又はトラック溶接で固定される。カンチレバー３０２もまたステンレススチールストリップ３０８及びスチールフレームセグメント３１０に代表的にはシーム、スポット又はトラック溶接により固定される。
【００１４】
ＣＲＴが製造過程において加熱されると、マスクフレームアセンブリ３００は図２Ｂに示されるように膨張する。ステンレススチールストリップ３０８は、これに取り付けられるスチールフレームセグメント３１０よりより速く膨張する。ステンレススチールストリップ３０８はステンレススチールフレームセグメント３１０より速く膨張するため、実質的な力の大きさが要素間で中央の曲面がマスク３０６に向かうようにそれらを曲げるようにする。この曲げはスチールカンチレバー３０２をマスクフレームアセンブリ３００のＹ−Ｚ面で中央に向けて回動させる。カンチレバー３０２が互いに内側に回動するすると、テンションマスク３０６は図２Ｂに示されるように張力を失う。カンチレバー３０２は可撓性に富むため、カンシレバー３０２の中央へ向けての増加すると、張力を除去する効果はスチールフレームセグメント３１０からの距離と共に減少する。このように、テンションマスク３０６はエッジにおいて先ず張力を失い、次に、極めて高い不均一な状態で中央に向かう。このようなマスクの張力の除去は、マスク３０６の中央において端部よりより非弾性的なマスクの歪みをもたらす。このような非弾性的なマスクの歪みのパターンはマスク３０６に皺を発生させ、マスクフレームアセンブリ３００が冷却された後、フレームコンポーネント３１４の中央で高いマスク張力を維持することができなくなる。図３Ａは、本発明による、フレームアセンブリ４０１とテンションマスク（明確化のため図示せず）を備えるテンションマスクフレームアセンブリ３０の平面図を示している。フレームアセンブリ４０１は２重適合型で、サブフレーム４０２と２つのマスク保持ブレード４２０とからなる２つの主サブアセンブリを備えている。図３Ｂはテンションマスクアセンブリ３０の３Ｂ−３Ｂより見た図であり、テンションマスクのストランド４４のマスク保持ブレード４２０との空間的関係及びマスク保持ブレード４２０とサブフレーム４０２との関係を示す。図３Ｃはテンションマスクアセンブリ３０を３Ｃ−３Ｃより見た図であり、テンションマスクのストランド４４が取り付けられている湾曲したエッジ４０５Ａを示している。
【００１５】
図４Ａは室温Ｔ１におけるサブフレーム４０２をマスク保持ブレード４２０を明確化のために取り除いて示す図である。サブフレーム４０２は異なる熱膨張率を持つ２つの異なる材料により構成される。この実施例では低熱膨張率材料としてスチールが使用され、高熱膨張率材料としてステンレススチールが使用される。サブフレーム４０２は管のＹ軸に略平行な横切る短辺支持部材４０，４２により分離された管のＸ軸に略平行で２つの長辺支持部材３６，３８からなる。
【００１６】
本発明の動作は図４から７を同時に参照することによりより良く理解される。長辺支持部材３６，３８はステンレススチール（高膨張）部４０３Ａとスチール（低膨張）部４０３Ｂからなり、ステンレススチール部４０３Ａは図５に示されたサブフレーム４０２の内側領域の上に配置される。短辺支持部材４０，４２はステンレススチール（高膨張）部とスチール（低膨張）部とからなり、ステンレススチール部は図６に示されるサブフレーム４０２の外側領域に配置される。ブレード取付け点４１２の間隔は図４Ａと４Ｂの距離Ｄ＝Ａ１により与えられる。
【００１７】
サブフレーム４０２が加熱されると、ステンレススチール部分のより高い熱膨張率がスチール部分よりより長い伸長を引き起こす。サブフレーム４０２の部分は互いに連結されているため、長辺支持部材３６，３８と短辺支持部材４０，４２は部材３６，３８、４０及び４２のスチール側の上にＸＹ面内で湾曲中心を持って湾曲する。したがって、取付け点４１２間の間隔に正味の変化が生じる。図４Ｂは、製造過程において管によって生じた温度がＴ２（＞Ｔ１）にまで上昇したサブフレーム４０２を示し、取付け点４１２間の間隔に近いＡ１より少ない間隔Ａ２だけ離れる結果となる。マスク保持ブレード４２０は点４１２に取り付けられるため、マスク保持ブレード４２０は互いに向かう方向に移動し、それらの間に伸びているマスクの張力が弛む。
【００１８】
図７は、温度Ｔ１及びＴ２における図３Ａの３Ｂ−３Ｂから見たマスクフレームアセンブリ３０を示し、マスク保持ブレード４２０が昇温時に互いに向かう方向に移動する状態を示している。点線は温度Ｔ１におけるマスクフレームアセンブリ３０を示し、一方、実線は温度Ｔ２におけるマスクフレームアセンブリ３０を示す。マスクフレームアセンブリ３０の動きはＸＹ平面内で生じる必然的に平面的な動きである。これは、マスクの張力解除のメカニズムは湾曲を発生させないことを意味する。もし、マスク保持ブレード４２０が完全に固ければ、この平面的な動きはテンションマスクの均一な張力解除をもたらす。もし、マスク保持ブレード４２０がフレキシブルであれば、その動きは、先ず、マスクの中央の張力を解除する。この結果、外側エッジの張力除去が中央より小さくなる。
【００１９】
ＣＲＴの異なるサイズと異なるタイプは異なる熱膨張の補正が必要となることは理解できるであろう。したがって、上述の実施例について種々の組み合わせろ変形が異なる要件に適応させるために必要となる。例えば、サブフレーム４０２の特定の部分を形成するために、互いに取り付けられた分離した熱変形部材を使用することを考慮することもできる。この場合、サブフレーム４０２を画成する支持部材３６，３８、４０及び４２は、並んで隣接し、隣接する面で互いに機械的に固定される異なる熱膨張係数を持つ２つの金属片で形成される。保持ブレード４２０を支持する支持部材は、サブフレーム４０２の外側に沿って比較的低い熱膨張率を持つ部片を配置し、一方、横切って設けられる支持部材は比較的低い熱膨張率を持つサブフレーム４０２の内側に配置することにより構成される。その結果、管が製造過程において加熱されるとき、保持ブレード４２０は、金属片の温度が高くなるため、互いに接近する。たったの１対の支持部材を２つの異なる膨張温度係数を持つ材料で構成し、それにより保持ブレード４２０はこのような２重適合システムの曲がりに基づいて互いに接近するようにすることも考えられる。
【００２０】
更に、保持ブレード４２０は対応する支持部材に温度変化の間に同様な曲がり距離を持つ多数の位置で固定され、保持ブレード４２０がＣＲＴのＸＹ面で略平行な状態となるようにされる。他の変形と改良が本発明を離れることなくより広い態様でなされ、したがって、添付のクレームにおける目的がそれらの変形や改良の全てを本発明の精神と範囲内においてカバーするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明によるテンションマスク−フレームアセンブリを含むカラー映像管の部分的軸方向断面側面図である；
【図２Ａ】
既知のフレームアセンブリの部分的側面図である。
【図２Ｂ】
既知のフレームアセンブリの部分的側面図である。
【図３Ａ】
テンションマスクを説明のために除去した状態のマスクフレームの平面図である。
【図３Ｂ】
テンションマスクを含む線３Ｂ−３Ｂから見たフレームマスクの図である。
【図３Ｃ】
線３Ｃ−３Ｃから見たマスクフレームアセンブリの図である；
【図４Ａ】
テンションマスクとマスク保持ブレードを説明のため除いた本発明のマスクフレームアセンブリであり，は室温におけるサブフレームを示す。
【図４Ｂ】
テンションマスクとマスク保持ブレードを説明のため除いた本発明のマスクフレームアセンブリであり、管の製造において必要とされるような高温におけるサブフレームを示す。
【図５】
図４Ａのサブフレームの線５Ａ−５Ａの断面図を示す。
【図６】
図４Ａの線６Ａ−６Ａの断面図を示す；
【図７】
図３Ａの線３Ｂ−３Ｂから見た図を示し、本発明のマスクフレームアセンブリが加熱されたときマスク保持ブレードが動く様子を示す。
【図２Ａ】
2004518254.tif 000003
【図２Ｂ】
2004518254.tif 000004
【国際公開パンフレット】
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2004518254.tif 000006
2004518254.tif 000007
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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2004518254.tif 000025
【手続補正書】
【提出日】平成15年4月15日(2003.4.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】張力を解除するマスクフレームアセンブリを持つ陰極線管（ＣＲＴ）
【特許請求の範囲】
【請求項１】各端部に保持ブレードに取り付けられた対向する端部を持つマスクと、
１対の平行な第１の支持部材と前記１対の支持部材の間を横断し、連続するフレームを形成する１対の平行な第２の支持部材を持つサブフレームであって、第１の支持部材は前記保持ブレードを前記サブフレームに取り付けるための少なくとも１つの取付け点を持ち、少なくとも１対の支持部材は異なる温度膨張係数を持つ２つの部分からなるサブフレームを持つ張力を解除するマスクフレームアセンブリを有する陰極線管。
【請求項２】前記保持ブレードは前記第１の支持部材の少なくとも２つの取付け点に取り付けられている請求項１に記載の張力を解除するマスクフレームアセンブリを有する陰極線管。
【請求項３】前記部分は金属材料で形成される請求項１に記載の張力を解除するマスクフレームアセンブリを有する陰極線管。
【請求項４】各端部に保持ブレードに取り付けられた対向する端部を持つマスクと、
第１の支持部材と横断する第２の支持部材により形成される内側及び外側領域を持つサブフレームであって、該支持部材は、互いに隣接面に沿って隣接して並んで配置され、異なる温度膨張係数を持つ２つの金属片で形成され、前記第１の支持部材は前記フレームの外側面に面して低い熱膨張係数を持つ部分を持ち、前記第２の支持部材は前記フレームの内側面に面して低い熱膨張係数を持ち、保持ブレードを前記サブフレームに取り付けるための前記各第１の支持部材に設けられた少なくとも１つの取付け点を持つサブフレームを有するＣＲＴ用の張力を解除するマスクフレームアセンブリを有する陰極線管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、一般的にはカラー映像管（ＣＲＴ）に関し、より特定的には、テンションを除去する陰極線管のテンションマスクアセンブリに関する。
【０００２】
背景技術
カラー陰極線管、即ちＣＲＴは管のスクリーンに向けて３本の電子ビームを発射する電子銃を含んでいる。スクリーンは管のフェースプレート内面に位置し、３つの異なる色を発色する蛍光体のアレイにより造られている。形成されたマスク又はテンションマスクであるシャドウマスクが電子銃とスクリーンの間に配置されている。電子銃から発射される電子ビームはシャドウマスクの開口を通り、スクリーンの蛍光体に衝突し、光を出してフェースプレートパネルの観察面に画像を表示する。
【０００３】
テンションマスクは、外部励起による大きな振幅で振動する傾向を抑制するためにマスクフレームに張力が付与されるストランドの組を有する。このような振動は電子ビーム全体をスクリーン上に誤って照射し、ＣＲＴの観察者に対して画像の異常を与える結果となる。
【０００４】
許容できる振動性能を達成するために必要とされるマスクの応力は管の動作温度におけるマスク材料の降伏点より低い。しかしながら、管の製造における高い温度では、マスク材料の特性は変化してマスク材料の弾性限界は著しく減少する。このような状態においては、マスクストレスはマスク材料の弾性限界を超え、材料は非弾性的に伸びてしまう。処理工程の後に管が冷却されると、ストランドは処理される前より長くなり、マスクフレームはマスクストランドを処理前の張力と同じレベルに張力を付与することができなくなる。他の共通する問題は、マスクストランド材料マスクフレーム材料より低い熱膨張率をもつときである。このような場合には、マスクストランドの張力は熱処理の間に増加し、より非弾性的な歪みを生じる。
【０００５】
したがって、ＣＲＴを製造するための熱サイクルの間に均一に張力が解除され、マスクの伸びを緩和するテンションマスクを許容することのできるマスクフレームアセンブリを開発することが望まれている。
【０００６】
本発明の概略
本発明は、マスクフレームアセンブリのテンション除去に関する。本発明は、ＣＲＴ製造過程において加熱されるときにマスクフレームを内側に押圧するようにし、これによりテンションマスクから張力を開放するようにする。
【０００７】
より特定的には、本発明による張力解除マスクフレームアセンブリはテンションマスクの対向するエッジが二つの平行したマスク保持ブレードに取り付けられる２重適合システムを有する。この保持ブレードはサブフレームの２つの対向する側辺に取り付けられている。サブフレームは異なる熱膨張率を有する２又はそれ以上の材料により構成され、それにより、温度の上昇があると、保持ブレードが互いの方向に移動するようにサブフレームを歪ませるようにする。保持ブレードの動きは、テンションマスクの曲面を歪ませることなく保持ブレードの動きを許容するように、必然的に平面的（Ｘ−Ｙ平面）である。保持ブレードが互いの方向に動くと、テンションマスク張力の歪みは解除され、応力は減少する。したがって、高い温度では、本発明の主題がテンションマスクの張力をテンションマスクの曲面を歪めることなく解除する。
【０００８】
これは、高温で処理される間にマスクに生じる非弾性的な歪みを減少し、高温処理後のストランドにより張力を付与することができる。
図面の簡単な説明
図１は、本発明によるテンションマスク−フレームアセンブリを含むカラー映像管の部分的軸方向断面側面図である；
図２Ａ及び２Ｂは既知のフレームアセンブリの部分的側面図である；
図３Ａ、３Ｂ及び３Ｃは本発明によるマスクフレームアセンブリである。図３Ａはテンションマスクを説明のために除去した状態のマスクフレームの平面図である。図３Ｂはテンションマスクを含む線３Ｂ−３Ｂから見たフレームマスクの図である。図３Ｃは線３Ｃ−３Ｃから見たマスクフレームアセンブリの図である；
図４Ａ及び４Ｂはテンションマスクとマスク保持ブレードを説明のため除いた本発明のマスクフレームアセンブリである。図４Ａは室温におけるサブフレームを示す。図４Ｂは管の製造において必要とされるような高温におけるサブフレームを示す。
【０００９】
図５は図４Ａのサブフレームの線５Ａ−５Ａの断面図を示す；
図６は図４Ａの線６Ａ−６Ａの断面図を示す；
図７は図３Ａの線３Ｂ−３Ｂから見た図を示し、本発明のマスクフレームアセンブリが加熱されたときマスク保持ブレードが動く様子を示す。
【００１０】
詳細な説明
図１は矩形のフェースプレートパネル１４とファネル１８により結合されたネック１６を有するガラスエンベロープを持つ陰極線管１０を示す。ファネル１８はアノードボタン２０からネック１６に延びる内側の導電コーティングを有する。パネル１４は観察面２２とガラスフリット２６によりファネル１８に封止される周縁フランジ、即ちサイドウォール２４を有する。３色蛍光体スクリーンがパネル１４の内面に保持される。スクリーン２８は３つ組に配置された蛍光体ラインを持つラインスクリーンで、各３つ組は３原色の各色の蛍光体ラインを含む。テンションマスクフレームアセンブリ３０はスクリーン２８に対して所定の間隔をおいて取り外し可能に取り付けられている。マスクはテンション又はテンションフォーカスマスクである。電子銃３２（図１において点線で模式的に示されている）は、ネック１６内の中央に設けられており、テンションマスクアセンブリ３０を通りスクリーン２８に向けて収束通路に沿って３本のインライン電子ビーム、中央のビームと両側のビームを発生する。
【００１１】
管１０はファネルとネックの連結部近傍に示されたヨーク３４のような磁気偏向磁石と共に使用されるように設計されており、その磁石は電子ビームをスクリーン２８上を矩形のラスターで垂直及び水平にスキャンする磁界を発生する。
【００１２】
図３Ａ−３Ｃにより詳しく説明されているテンションマスクフレームアセンブリ３０は２つの長辺支持部材３６、３８と２つの短辺支持部材４０，４２を備えている。テンションマスクフレームアセンブリ３０の２つの長辺要素３６，３８は管の中央長軸Ｘに平行で、２つの短辺要素４０，４２は管の中央短軸Ｙに平行である。テンションマスクフレームアセンブリ３０は中央短軸Ｙ及び互いに平行なストランド４４を含む。
【００１３】
図２Ａ及び２Ｂは既知のフレームアセンブリ３００の部分側面図を示している。この既知のマスクフレームアセンブリ３００はフレームコンポーネント３１４とテンションマスク３０６からなる。フレームコンポーネント３１４は、スチールフレームセグメント３１０の後部に取り付けられたステンレススチールストリップ３０８を持つ１対のスチールフレーム短セグメント３１０を備えている。カンチレバー３０２の組がスチールフレームセグメント３１０及びステンレススチールストリップ３０８に直交して取り付けられている。ステンレススチールストリップ３０８は強固にスチールフレームセグメント３１０に代表的にはシーム、スポット又はトラック溶接で固定される。カンチレバー３０２もまたステンレススチールストリップ３０８及びスチールフレームセグメント３１０に代表的にはシーム、スポット又はトラック溶接により固定される。
【００１４】
ＣＲＴが製造過程において加熱されると、マスクフレームアセンブリ３００は図２Ｂに示されるように膨張する。ステンレススチールストリップ３０８は、これに取り付けられるスチールフレームセグメント３１０よりより速く膨張する。ステンレススチールストリップ３０８はステンレススチールフレームセグメント３１０より速く膨張するため、実質的な力の大きさが要素間で中央の曲面がマスク３０６に向かうようにそれらを曲げるようにする。この曲げはスチールカンチレバー３０２をマスクフレームアセンブリ３００のＹ−Ｚ面で中央に向けて回動させる。カンチレバー３０２が互いに内側に回動するすると、テンションマスク３０６は図２Ｂに示されるように張力を失う。カンチレバー３０２は可撓性に富むため、カンシレバー３０２の中央へ向けての増加すると、張力を除去する効果はスチールフレームセグメント３１０からの距離と共に減少する。このように、テンションマスク３０６はエッジにおいて先ず張力を失い、次に、極めて高い不均一な状態で中央に向かう。このようなマスクの張力の除去は、マスク３０６の中央において端部よりより非弾性的なマスクの歪みをもたらす。このような非弾性的なマスクの歪みのパターンはマスク３０６に皺を発生させ、マスクフレームアセンブリ３００が冷却された後、フレームコンポーネント３１４の中央で高いマスク張力を維持することができなくなる。図３Ａは、本発明による、フレームアセンブリ４０１とテンションマスク（明確化のため図示せず）を備えるテンションマスクフレームアセンブリ３０の平面図を示している。フレームアセンブリ４０１は２重適合型で、サブフレーム４０２と２つのマスク保持ブレード４２０とからなる２つの主サブアセンブリを備えている。図３Ｂはテンションマスクアセンブリ３０の３Ｂ−３Ｂより見た図であり、テンションマスクのストランド４４のマスク保持ブレード４２０との空間的関係及びマスク保持ブレード４２０とサブフレーム４０２との関係を示す。図３Ｃはテンションマスクアセンブリ３０を３Ｃ−３Ｃより見た図であり、テンションマスクのストランド４４が取り付けられている湾曲したエッジ４０５Ａを示している。
【００１５】
図４Ａは室温Ｔ１におけるサブフレーム４０２をマスク保持ブレード４２０を明確化のために取り除いて示す図である。サブフレーム４０２は異なる熱膨張率を持つ２つの異なる材料により構成される。この実施例では低熱膨張率材料としてスチールが使用され、高熱膨張率材料としてステンレススチールが使用される。サブフレーム４０２は管のＹ軸に略平行な横切る短辺支持部材４０，４２により分離された管のＸ軸に略平行で２つの長辺支持部材３６，３８からなる。
【００１６】
本発明の動作は図４Ａから７を同時に参照することによりより良く理解される。長辺支持部材３６，３８はステンレススチール（高膨張）部４０３Ａとスチール（低膨張）部４０３Ｂからなり、ステンレススチール部４０３Ａは図５に示されたサブフレーム４０２の内側領域の上に配置される。短辺支持部材４０，４２はステンレススチール（高膨張）部とスチール（低膨張）部とからなり、ステンレススチール部は図６に示されるサブフレーム４０２の外側領域に配置される。ブレード取付け点４１２の間隔は図４Ａにおける距離Ｄ＝Ａ１と図４Ｂにおけるの距離Ｄ＝Ａ２により与えられる。
【００１７】
サブフレーム４０２が加熱されると、ステンレススチール部分のより高い熱膨張率がスチール部分よりより長い伸長を引き起こす。サブフレーム４０２の部分は互いに連結されているため、長辺支持部材３６，３８と短辺支持部材４０，４２は部材３６，３８、４０及び４２のスチール側の上にＸＹ面内で湾曲中心を持って湾曲する。したがって、取付け点４１２間の間隔に正味の変化が生じる。図４Ｂは、製造過程において管によって生じた温度がＴ２（＞Ｔ１）にまで上昇したサブフレーム４０２を示し、取付け点４１２間の間隔に近いＡ１より少ない間隔Ａ２だけ離れる結果となる。マスク保持ブレード４２０は点４１２に取り付けられるため、マスク保持ブレード４２０は互いに向かう方向に移動し、それらの間に伸びているマスクの張力が弛む。
【００１８】
図７は、温度Ｔ１及びＴ２における図３Ａの３Ｂ−３Ｂから見たマスクフレームアセンブリ３０を示し、マスク保持ブレード４２０が昇温時に互いに向かう方向に移動する状態を示している。点線は温度Ｔ１におけるマスクフレームアセンブリ３０を示し、一方、実線は温度Ｔ２におけるマスクフレームアセンブリ３０を示す。マスクフレームアセンブリ３０の動きはＸＹ平面内で生じる必然的に平面的な動きである。これは、マスクの張力解除のメカニズムは湾曲を発生させないことを意味する。もし、マスク保持ブレード４２０が完全に固ければ、この平面的な動きはテンションマスクの均一な張力解除をもたらす。もし、マスク保持ブレード４２０がフレキシブルであれば、その動きは、先ず、マスクの中央の張力を解除する。この結果、外側エッジの張力除去が中央より小さくなる。
【００１９】
ＣＲＴの異なるサイズと異なるタイプは異なる熱膨張の補正が必要となることは理解できるであろう。したがって、上述の実施例について種々の組み合わせろ変形が異なる要件に適応させるために必要となる。例えば、サブフレーム４０２の特定の部分を形成するために、互いに取り付けられた分離した熱変形部材を使用することを考慮することもできる。この場合、サブフレーム４０２を画成する支持部材３６，３８、４０及び４２は、並んで隣接し、隣接する面で互いに機械的に固定される異なる熱膨張係数を持つ２つの金属片で形成される。保持ブレード４２０を支持する支持部材は、サブフレーム４０２の外側に沿って比較的低い熱膨張率を持つ部片を配置し、一方、横切って設けられる支持部材は比較的低い熱膨張率を持つサブフレーム４０２の内側に配置することにより構成される。その結果、管が製造過程において加熱されるとき、保持ブレード４２０は、金属片の温度が高くなるため、互いに接近する。たったの１対の支持部材を２つの異なる膨張温度係数を持つ材料で構成し、それにより保持ブレード４２０はこのような２重適合システムの曲がりに基づいて互いに接近するようにすることも考えられる。
【００２０】
更に、保持ブレード４２０は対応する支持部材に温度変化の間に同様な曲がり距離を持つ多数の位置で固定され、保持ブレード４２０がＣＲＴのＸＹ面で略平行な状態となるようにされる。他の変形と改良が本発明を離れることなくより広い態様でなされ、したがって、添付のクレームにおける目的がそれらの変形や改良の全てを本発明の精神と範囲内においてカバーするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明によるテンションマスク−フレームアセンブリを含むカラー映像管の部分的軸方向断面側面図である；
【図２Ａ】
既知のフレームアセンブリの部分的側面図である。
【図２Ｂ】
既知のフレームアセンブリの部分的側面図である。
【図３Ａ】
テンションマスクを説明のために除去した状態のマスクフレームの平面図である。
【図３Ｂ】
テンションマスクを含む線３Ｂ−３Ｂから見たフレームマスクの図である。
【図３Ｃ】
線３Ｃ−３Ｃから見たマスクフレームアセンブリの図である；
【図４Ａ】
テンションマスクとマスク保持ブレードを説明のため除いた本発明のマスクフレームアセンブリであり，は室温におけるサブフレームを示す。
【図４Ｂ】
テンションマスクとマスク保持ブレードを説明のため除いた本発明のマスクフレームアセンブリであり、管の製造において必要とされるような高温におけるサブフレームを示す。
【図５】
図４Ａのサブフレームの線５Ａ−５Ａの断面図を示す。
【図６】
図４Ａの線６Ａ−６Ａの断面図を示す；
【図７】
図３Ａの線３Ｂ−３Ｂから見た図を示し、本発明のマスクフレームアセンブリが加熱されたときマスク保持ブレードが動く様子を示す。


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
2004518254.tif 000029
【図３Ｂ】
2004518254.tif 000030
【図３Ｃ】
2004518254.tif 000031
【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
2004518254.tif 000033
【図５】
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【図６】
2004518254.tif 000035
【図７】
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【国際調査報告】
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