(57)【要約】本発明は、玉継手であって、ケーシングと、該ケーシング内に旋回可能に支承されている玉付きピン３と、該ケーシングに固定されていて、かつ玉付きピン３に、２つの脚部５，６を備えたシールリング４を介してスライド可能に支承されているシールベロー１とが設けられているものに関する。その際、前記２つの脚部５，６のうち第１の脚部５が、締付け力下で前記玉付きピン３に当て付けられており、第２の脚部６が、前記シールベロー１の壁内に係合している。さらに、前記第２の脚部６は、少なくとも部分的に前記シールベロー１の壁内に配置されている固定リング７内に固定されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
玉継手であって、ケーシングと、該ケーシング内に旋回可能に支承されている玉付きピンと、該ケーシングに固定されていて、かつ玉付きピン（３）に、２つの脚部（５，６）を備えたシールリング（４）を介してスライド可能に支承されているシールベロー（１）とが設けられており、前記２つの脚部のうち第１の脚部（５）が、締付け力下で前記玉付きピン（３）に当て付けられており、第２の脚部（６）が、前記シールベロー（１）の壁内に係合している形式のものにおいて、前記第２の脚部（６）が、少なくとも部分的に前記シールベロー（１）の壁内に配置されている固定リング（７）内に固定されていることを特徴とする、玉継手。
【請求項２】
シールベロー（１）が、第１の脚部（５）に当て付けられていて、かつ該第１の脚部（５）を玉付きピン（３）に対して押圧している圧着領域（２）を有している、請求項１記載の玉継手。
【請求項３】
２つの脚部（５，６）が互いに直角または鈍角を成している、請求項１または２記載の玉継手。
【請求項４】
第２の脚部（６）が形状接続によって固定リング（７）内に固定されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の玉継手。
【請求項５】
第２の脚部（６）内に複数の切欠（８）が設けられており、これらの切欠（８）に固定リング（７）が係合している、請求項４記載の玉継手。
【請求項６】
シールリング（４）がプラスチックから、特に、炭素を混合されたＰＴＦＥ材料から製造されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の玉継手。
【請求項７】
固定リング（７）が横断面で見てＬ字形成形部を有している、請求項１から６までのいずれか１項記載の玉継手。
【請求項８】
シールベロー（１）が、射出成形可能なエラストマ材料から、特にラバーから製造されており、該エラストマ材料が固定リング（７）の周囲に少なくとも部分的に射出成形されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の玉継手。
【請求項９】
固定リング（７）の表面が、シールベロー（１）に対して付着性の付加部材によって被覆されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の玉継手。
【請求項１０】
固定リング（７）がプラスチックから、特にガラス繊維強化ポリアミド材料から製造されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の玉継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、玉継手であって、ケーシングと、該ケーシング内に旋回可能に支承されている玉付きピンと、該ケーシングに固定されていて、かつ前記玉付きピンに、２つの脚部を備えたシールリングを介してスライド可能に支承されているシールベローとが設けられており、前記２つの脚部のうち第１の脚部が、締付け力下で前記玉付きピンに当て付けられており、第２の脚部が、前記シールベローの壁内に係合している形式のものに関する。
【０００２】
このような形式の玉継手は、ドイツ連邦共和国特許第１９８４３０６３号明細書で開示される。この場合、シールベローの内側に環状の溝が設けられており、この溝にシールリングの第２の脚部が係合している。この玉継手では、シールリングとシールベローとの間の密着問題に起因して、シールリングの座着の弛みが生ぜしめられ、これにより、非密着性が生ぜしめられ得る。また、ベロー材料にプラスチック材料を固定することは、コストがかかる。さらに、プラスチック材料の見込まれるクリープが、予荷重に起因した非密着性をもたらすことになる。
【０００３】
本発明の課題は、シールベロー内におけるシールリングの座着を改善することである。
【０００４】
この課題は本発明によれば、請求項１の特徴部に記載したように構成された玉継手によって解決される。
【０００５】
本発明による玉継手には、ケーシングと、該ケーシング内に旋回可能に支承されている玉付きピンと、該ケーシングに固定されていて、かつ玉付きピンに、２つの脚部を備えたシールリングを介してスライド可能に支承されているシールベローとが設けられており、前記２つの脚部のうち第１の脚部が、締付け力下で前記玉付きピンに当て付けられており、第２の脚部が、シールベローの壁内に係合している。その際、前記第２の脚部は、少なくとも部分的に前記シールベローの壁内に配置されている固定リング内に固定されている。
【０００６】
本発明による玉継手では、シールリングが、少なくとも部分的にシールベローの壁内に配置されている固定リング内に固定されており、この固定リングが、シールリングのための独立した保持装置を形成している。これにより、シールリングの座着は著しく改善されている。また固定リングは、シール領域におけるシールベローの補強に役立ち、これにより、例えばベローのねじりまたは回動時に、シールリングにおける応力の均等な分配が行われる。
【０００７】
シールリングは単独で、シールリングの固有応力に基づいて、第１の脚部で玉付きピンに密に当接し得る。しかしながら有利には、シールベローは、第１の脚部に当て付けられていて、かつこの第１の脚部を玉付きピンに対して押圧している圧着領域を有している。これにより、シールリングの固有応力に依存しない半径方向の予荷重が、シールリングの第１の脚部に加えられるので、シールリング材料の起こり得るクリープが補償され、密着性が改善され得る。
【０００８】
シールリングの２つの脚部は、例えば、互いに鋭角を成していてよい。もっともその場合、第２の脚部の、第１の脚部と反対側の端部は、玉付きピンから持ち上がり、これにより、シールリングと玉付きピンとの間に汚れが入り得るという危険性がある。それゆえ有利には、２つの脚部は、互いに直角または鈍角を成している。
【０００９】
シールリングには固定リングが接着されているか、またはシールリングが固定リングに（例えばプラスチック溶接によって）溶接されていてよい。また、シールリングと固定リングとは、摩擦接続的（ｒｅｉｂｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ）に互いに結合されていてよい。しかしながら有利には、シールリングの第２の脚部が、形状接続的（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ）に固定リング内に固定されている。
【００１０】
シールリングと固定リングとの間の形状接続的な結合は、第２の脚部に突出部が設けられていて、この突出部が固定リング内に係合していることによって、生ぜしめられ得る。しかしながら有利には、第２の脚部に複数の切欠が形成されており、これらの切欠に固定リングが係合している。
【００１１】
シールリングは、動荷重が加えられてもシールリングと玉付きピンとの間のシールを長期間にわたって保証する任意の材料から製造されていてよい。このために、シールリングは有利にはプラスチックから、特に炭素を混合されたＰＴＦＥ材料（炭素を充填した｀ＰＴＦＥコンパウンド´）から製造されている。
【００１２】
固定リングは、横断面で見て例えば四角形の成形部を有していてよい。しかしながら有利には、固定リングは横断面で見て、少なくとも部分的にＬ字形成形部を有しており、これによってシール領域におけるシールベローの補強がさらに改善される。
【００１３】
固定リングは、シールベローに設けられている切欠内に配置されていてよい。しかしながら有利には、シールベローは、射出成形可能なエラストマ材料から、特にラバーから製造されている。この場合、エラストマ材料が、固定リングの周囲に少なくとも部分的に射出成形されている。これにより、シールリングを固定リングと一緒にシールベローに組付けるための手間が著しく省かれている。なぜなら、シールリングはもはや、例えば手でシールベローの溝に押し込む必要がないからである。
【００１４】
固定リングの周囲には、直接的にエラストマ材料が射出成形され得る。しかしながら有利には、固定リングは、付着性の付加部材で被覆されている。この付加部材はエラストマ材料に、材料接続的（ｓｔｏｆｆｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ）に結合され、これにより、固定リングとシールベローとの間の結合が改善されている。
【００１５】
固定リングは、シールベロー内におけるシールリングの座着を改善するのに適している任意の材料から製造されていてよい。しかしながら有利には、固定リングはプラスチックから、特に（例えば｀ＰＡ６．６＋ＧＦ´等の）ガラス繊維強化ポリアミド材料から製造されている。
【００１６】
次に本発明を、図示の有利な実施例を用いて説明する。
【００１７】
図１には、本発明による玉継手の実施例の部分的な断面図が示されており、
図２には、図１に示した実施例によるシールリングが、組付けられていない状態で示されており、
図３には、図２に示したシールリングが既に固定リング内に組み込まれている、図１に示した実施例による固定リングが示されており、
図４には、シールベロー内に配置されている、図３に示した固定リングを部分的に断面して示した図が示されている。
【００１８】
図１には、本発明による玉継手の実施例の部分的な断面図が示されており、これによれば、シールベロー１が、圧着領域２を有している上側端部で玉付きピン３に支承されている。シールベロー１は、２つの脚部を備えたシールリング４を介して、玉付きピン３にスライド可能に支承されており、その際、２つの脚部のうち第１の脚部５が、締付け力下で玉付きピン３に当て付けられており、第２の脚部６がシールベロー１の壁内に係合している。第１の脚部５を玉付きピン３に当て付けている締付け力は、一方ではシールリング４の固有応力によって、他方では圧着領域２を介して規定される。この圧着領域２は第１の脚部５を、固有応力に対して付加的に、玉付きピン３に押圧している。
【００１９】
シールベロー１の壁内には固定リング７が固定されており、この固定リング７の周囲に部分的に、シールベロー１のエラストマ材料が射出成形されている。シールリング４の第２の脚部６は、形状接続的に固定リング７内に固定されており、その際、シールリング４の第２の脚部に設けられている、孔の形状の複数の切欠８が、固定リング７の材料によって貫通されている。
【００２０】
図２には、図１に示したシールリング４の、組付けられていない状態の斜視図が示されている。この場合、第１の脚部５に対応配置されている、シールリング４の（半径方向内側に位置する）領域には参照符号５′が、また、第２の脚部６に対応配置されている、シールリング４の（半径方向外側に位置する）領域には参照符号６′が付与されている。これら２つの領域５′，６′は、シールリング４が組付けられていない状態では１つの平面に位置しており、その際、半径方向外側に位置する領域６′には複数の孔８が有孔リングの形状に形成されている。
【００２１】
図３には固定リング７が示されており、この固定リング７はシールリング４の周囲に部分的に射出成形することによって、ＰＡ６．６＋ＧＦ材料からまたはそれに類する特性を備えたプラスチックから製作されている。射出成形過程中に、固定リング７の材料がシールリング４の孔８に流れ込むので、材料の硬化後または冷却後に、固定リング７内におけるシールリング４の確実な、かつ固定リング７に対して回動を防止された座着が、シールリング４と固定リング７との間の形状接続（Ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｓｓ）に基づいて形成されている。固定リング７はその際、横断面で見ると部分的にＬ字形成形部を有しており、周囲にわたって複数のスロット９を備えている。
【００２２】
図４に示されているように、固定リング７はシールベロー１の壁内に配置されている。固定リング７の周囲にシールベロー１のエラストマ材料を射出成形する間、スロット９はエラストマ材料で充填されるので、固定リング７は形状接続部（Ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｓｓ）を介して、回動を防止されてシールベロー１の壁内に座着している。さらに、圧着領域２は張出し部１０を有しており、この張出し部１０は組付けた状態では第１の脚部５に当て付けられている。
【００２３】
玉継手の組付け中に、シールベロー１は玉付きピン３上にかぶせはめられる。組付けられていない状態ではシールリング４の内径は玉付きピン３の外径よりも小さいので、シールリング４の領域５′がかぶせはめ中に広げられ、かつ領域６′に対して折り曲げられる。これにより、シールリング４の半径方向内側に位置する領域５′は組付け後に、予荷重下で玉付きピン３に当て付けられている第１の脚部５を形成する。したがって組付けによって、２つの領域５′，６′から、シールリング４の固有応力下にある２つの脚部５；６が形成され、第１の脚部５がさらに、圧着領域２の張出し部１０によって玉付きピン３に対して押圧されるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による玉継手の実施例の部分的な断面図である。
【図２】
図１に示した実施例によるシールリングを、組付けられていない状態で示した図である。
【図３】
図２に示したシールリングが既に固定リング内に組み込まれている、図１に示した実施例による固定リングの図である。
【図４】
シールベロー内に配置されている、図３に示した固定リングを部分的に断面して示した図である。
【符号の説明】
１  シールベロー、  ２  圧着領域、  ３  玉付きピン、  ４  シールリング、  ５  シールリングの第１の脚部、  ５′  半径方向内側に位置する領域、  ６  シールリングの第２の脚部、  ６′  半径方向外側に位置する領域、  ７  固定リング、  ８  孔、  ９  スロット、  １０  圧着領域の張出し部
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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