(57)【要約】従来技術による機械的な結合の形成のための方法はわずかな誤差しか許容せず、または不経済に形成される。この欠点を、ありつぎに類似して形成されていて互いに結合される端部１０，１１から成る機械的な結合の形成のための本発明による方法が排除する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのワーク（５，６，７）、特に電動機の少なくとも１つの構成部分の、結合エレメント（１）を形成する２つの端部（１０，１１）を機械的に結合させる方法であって、これらの２つの端部（１０，１１）が、少なくとも部分的に互いに内外に差しはめ可能であって、鳩尾輪郭（１４）に類似して形成されており、一方の端部（１１）が、少なくとも１つの縁（２７）で他方の端部（１０）上へ少なくとも部分的に突出するようになる方法において、
まず始めに、端部（１０，１１）がたかだか互いに支持されるまでこれらの端部を互いに内外に差しはめ、
その際、縁（２７）をたかだか部分的に弾性的に曲げ開き、
次いで、一方の端部（１１）の少なくとも１つの縁（２７）を力作用（２１）によって他方の端部（１０）へ向けて曲げることを特徴とする機械的な結合を形成するための方法。
【請求項２】
端部（１０，１１）を互いに形状接続的に結合させることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
結合エレメント（１）が、少なくとも１つのセンタリングエレメント（２４）を有しており、該センタリングエレメント（２４）が、端部（１０，１１）が互いに内外に差しはめられる際に、端部（１０，１１）が互いにセンタリングし合うことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】
少なくとも１つのワーク（５，６，７）が、端部（１０，１１）で、２つの外側の限界線（６４，６６）を有しており、これらの限界線（６４，６６）が互いの内外の差しはめ前では互いに平行ではなく、それが、取付けられていない状態では、一方の端部（１１）の縁（２７）が、別の端部（１０）上に少なくとも部分的に突出しているからであり、縁（２７）が力作用（２１）によって中央線に向けて曲げられてこれにより限界線（６４，６６）がスライドされた後には、外側の限界線（６４，６６）がほぼ互いに平行になることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項５】
少なくとも１つのワーク（５，６，７）、特に電動機の少なくとも１つの構成部分に配置される結合エレメントであって、２つの端部（１０，１１）が設けられていて、これらの２つの端部（１０，１１）が、少なくとも部分的に互いに内外に差しはめ可能であって、鳩尾輪郭（１４）に類似して形成されており、これらの端部（１０，１１）のうち一方の端部（１１）が、少なくとも１つの縁（２７）で他方の端部（１０）上へ少なくとも部分的に突出するようになる形式のものにおいて、
これら両端部（１０，１１）の結合が、一方の端部（１１）の少なくとも１つの縁（２７）が力作用（２１）によって他方の端部（１０）へ向けて曲げられて行われることを特徴とする結合エレメント。
【請求項６】
結合エレメント（１）が、結合された状態で半径方向の突出部を有しておらず、これにより、端部（１０，１１）の外側の限界線（６４，６６）が、ほぼ互いに移行し合うことを特徴とする請求項５記載の結合エレメント。
【請求項７】
結合エレメント（１）が、結合された状態で軸方向の突出部を有していないことを特徴とする請求項５記載の結合エレメント。
【請求項８】
ワーク（５，６）が、管エレメント（７）として形成されており、該管エレメント（７）に、両端部（１０，１１）が設けられていて、これら両端部（１０，１１）が互いに結合しあっており、
管エレメント（７）が少なくとも１つの内部分（３０）上に固定されており、
内部分（３０）が、半径方向に突出した少なくとも２つの案内長さ（３３）を有しており、該案内長さ（３３）の軸方向の長さが、管エレメント（７）の軸方向の長さに比して小さいことを特徴とする請求項５記載の結合エレメント。
【請求項９】
内部分（３０）が、電動機のコイル支持体（３６）であることを特徴とする請求項８記載の結合エレメント。
【請求項１０】
ワーク（５，６）が管エレメント（７）を形成しており、かつ、管エレメント（７）が、電動機のための磁気的な帰路エレメントとして役立っていることを特徴とする請求項５または８記載の結合エレメント。
【請求項１１】
両端部（１０，１１）にセンタリングエレメント（２４）が設けられていることを特徴とする請求項５記載の結合エレメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は請求項１の上位概念に記載の機械的な結合を形成するための方法に関する。
【０００２】
いわゆる縁曲げ結合が公知であり、この結合では２つのワークがまず最初に、一方のワークが他方のワークの当接部に支持されて、縁、要するに縁曲げ縁で第２のワークの上へ突出するように互いに内外に差しはめられる。この結合は一方のワークへ縁曲げ縁を曲げ戻すように縁曲げすることによって実施され、従ってワークは形状接続的に継ぎ合わされる。この結合形式では２つのワークが必要であり、それゆえ、曲げ戻された縁曲げ縁の規定された輪郭を不経済にしか得ることができない。縁曲げ縁はしばしばワークの周りを完全に一巡するように設けられなければならない。
【０００３】
さらに、いわゆるありつぎが公知であり、ありつぎでは誤差が極めて狭く維持されなければならない。結合プロセス時にはドイツ連邦共和国特許公開第３９２５３６５号明細書に記載されているように、ありつぎのヘッド部分と切欠とが互いに上下に配置され、次いで互いに内外にプレスばめされる。その場合、部分は互いに上下に配置されなければならないが、互いに内外に差しこまれず、従って、結合されるべき部分は若干長く形成される必要があり、かつ例えば管エレメントの内径の誤差が大きい。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許公開第３８１５９２７号明細書からは弾性的な保持アームによる成形部分相互の結合が公知である。しかし、この構成では成形部分間に必然的に隙間が生じる。成形部分間の隙間のない移行が不可能である。
【０００５】
アメリカ国特許第２２８３９１８号明細書からはメタルバンドのための結合法が公知であり、この方法では、舌片が凹所内にコーキングされる。コーキングの実施のために、嵩ばった工具と高い力とが必要である。
【０００６】
アメリカ国特許第３５０２９２２号明細書からは係止結合が公知であり、この係止結合は差込み舌片と凹所とから成る。差込み舌片と凹所は結合の形成のために互いに内外に差しはめられる。その際、凹所の周りの領域は、差込み舌片と凹所とを互いに内外に差しはめる際に拡開し、かつ再び弾力的に戻ることができるように弾性的に形成される。
【０００７】
発明の利点
これに対して、請求項１の特徴概念に記載した特徴を備えた、機械的な結合の形成のための本発明による方法が有する利点とするところは、簡単な形式で１つのワークの少なくとも２つの区分が互いに結合されること、および少なくとも１つのワークの誤差が極めて狭く維持される必要がないことにある。
【０００８】
従属請求項に記載された方法ステップもしくは手段によれば、請求項１に記載した機械的な結合の形成のための上記方法と、このように形成された結合の有利な実施形および改善が可能である。
【０００９】
さらに、結合エレメントがセンタリングエレメントを有していると有利である。それというのは、このことにより組付けが容易となり、およびまたはセンタリングが容易となるからである。
【００１０】
結合エレメントの別の有利な１構成は、ワークに半径方向およびまたは軸方向の突出部が存在しないことにより生じる。
【００１１】
管エレメントが結合エレメントの作用により内部分に固定され、かつこの内部分が２つの短い案内長さを有していれば、管エレメントは有利な形式で管エレメントのために利用されることができる。
【００１２】
次に、本発明の実施例を図面に簡単に示して以下の記載で詳細に説明する。
【００１３】
実施例の説明
図１ａは第１のワーク５と例えば第２のワーク６とを互いに結合させることのできる結合エレメント１を示す。２つのワーク５，６は１つのワーク７、例えば方形の薄板ストリップから曲げ加工された管エレメント７の１区分であってもよい。第１のワーク５の端部１０および第２のワーク６の端部１１は修正された鳩尾輪郭１４に相応していて、結合エレメント１を形成している。
【００１４】
矢印１８はその方向で端部１０，１１が互いに内外に差しはめられることを示す。端部１０，１１はそれらが接触して互いに支持されるまで互いに内外に差しはめられる。しかし、このことは必ずしも必要ではない。
【００１５】
少なくとも１つのワーク５，６，７は例えばさらに少なくとも１つのセンタリングエレメント２４を有しており、このセンタリングエレメントは端部１０，１１に形成されており、およびまたは組立てを容易にする。ワーク５，６，７は例えばセンタリングエレメント２４の中央を通って延びる縦軸線もしくは中央線１６を有している。この実施例では、センタリングエレメント２４の形成のために端部１１が突起を、かつ端部１０が対応する凹所を有しており、例えばセンタリングが必要な場合にはこの凹所内に突起が可能な限りわずかな遊びで挿入される。ワーク５，７およびワーク６，７はそれぞれ外側の制限線６４，６６を有しており、これらの制限線はここでは破線で示されていて、かつ直線的に続いて端部１０，１１を越えて延びている。これらの制限線６４，６６は機械的な結合がまだ形成されていない場合には互いにほぼ平行に延びていない。
【００１６】
端部１０，１１または２つのワーク５，６が互いに内外に差しはめられると、ワーク６に予め設けられていてワーク５上へ突出した少なくとも１つの縁２７が、矢印２１によって示された所定方向に作用する力Ｆによって曲げられる。
【００１７】
鳩尾状の輪郭１４が例えば端部１０にヘッド部分４９によって形成されており、このヘッド部分４９に、狭窄されたネック区分５３が続いている。このヘッド区分４９に適合して端部１１は凹所５７を備えており、この凹所は例えば縁２７によって制限されている。縁２７の自由端は若干外向きに凹所から離反する方向へ引き戻されており、かつ互いに向かい合って位置している。ノーズ６１が設けられており、これらのノーズ間を通って部分４９が凹所５７内に差し込まれることができる。ノーズ６１は力を加えられた後にネック区分５３内に適合係合するような輪郭を有している。センタリングエレメント２４はヘッド部分４９もしくは凹所５７内に設けられている。
【００１８】
本発明による方法によって互いに結合されたワーク５，６が図１ｂに示されている。端部１０，１１はこの実施例では互いに支持されている。結合エレメント１は例えば半径方向およびまたは軸方向の突出部が生じないように、かつワーク５，６が互いに形状接続的に結合されるように形成されている。限界線６４，６６はいまやほぼ互いに平行に延びている。鳩尾状の輪郭１４はその場合例えば、縁２７が曲げ入れられた際に両方のワーク５，６に周方向で引張応力が生じるように形成されている。
【００１９】
図２ａは管エレメント７を開らかれた状態で示す。この状態では管エレメントは内部分３０の最大の外径より大きな内径を有しており、その結果、管エレメント７は内部分３０上へ差しはめられることができる。内部分３０への管エレメント７の組付け時に、管エレメント７は内部分３０の例えば２つの半径方向に突出した案内長さ３３によって案内される。結合エレメント１が閉じられた場合には、管エレメント７は案内長さ３３に密に当接し、このことにより内部分３０に固定される（図２ｂ）。
【００２０】
図２ｂは管エレメント７がいかに内部分３０上に固定されいてるかを示す。内部分３０は例えば２つの短い案内長さ３３を有している。要するに、この場合には内部分３０との管エレメント７の軸方向の接触長さが内部分３０の軸方向の長さより著しく短い。しかし、接触長さは内部分３０の軸方向全長に相応していてもよい。
【００２１】
内部分３０は例えば電動機のステータのための例えばコイル支持体であり、このコイル支持体はコイル室３８を備えており、このコイル室内に例えばコイル（図示されていない）が巻き付けられている。その場合、管エレメント７は例えば磁気的な帰路エレメントを形成する。形状接続的な結合では帰路エレメント内の磁力線は大きな磁気的な抵抗なしに端部１０から端部１１へ流れることができる。
【００２２】
図３は例えば管エレメント７が開かれた状態でいかに２つの異なる外径ｄｇおよびｄｋを有する内部分３０上に矢印４２によって示された差込み方向で差しはめられることができるかを示す。直径ｄｇは直径ｄｋよりも大きく、外径ｄｋを備えた領域は大きい方の外径を有する領域によって囲まれている。管エレメント７は、端部（１０，１１）の間の間隔が外径ｄｋの間隔に相応するように管エレメントの端部を拡開する必要なしに、小さい方の外径ｄｋの領域内で内部分３０に固定されることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】結合エレメントを開かれた状態で示す図である。
【図１ｂ】結合エレメントを結合された状態で示す図である。
【図２ａ】結合エレメントと、短い案内長さを有する内部分とを結合前の状態で示す図である。
【図２ｂ】結合エレメントと、短い案内長さを有する内部分とを結合後の状態で示す図である。
【図３】結合エレメントの別の組付け可能性を示す図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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