(57)【要約】【課題】着色光ディスク及びその製造方法の提供。【解決手段】本発明の方法は、第一の樹脂層に第一の半反射性データ層（３）を配設し、第一の半反射性データ層（３）の第一の樹脂層とは反対側の面に第一の全反射性データ層（５）の上面を配設し、第一の全反射性データ層（５）と第一の半反射性データ層（３）の間に分離層を配設し、第一の全反射性データ層（５）の下面に第二の樹脂層を配設し、光ディスクの少なくとも一部に着色することを含んでおり、第一の樹脂層は所望の読取波長で約６０％を超える光透過率を有し、第一の全反射性データ層（５）及び第一の半反射性データ層（３）の反射率は各々約１８〜約３０％であり、第一の全反射性データ層（５）と第一の半反射性データ層（３）との反射率の差は約５％未満である。【選択図】図１
2004537823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクの製造方法であって、
第一の樹脂層（１）に第一の半反射性データ層（３）を配設し、
第一の半反射性データ層（３）の第一の樹脂層（１）とは反対側の面に第一の全反射性データ層（５）の上面を配設し、
第一の全反射性データ層（５）と第一の半反射性データ層（３）の間に分離層（１１）を配設し、
第一の全反射性データ層（５）の下面に第二の樹脂層を配設し、
光ディスクの少なくとも一部に着色する
ことを含んでなり、第一の樹脂層（１）が所望の読取波長で約６０％を超える光透過率を有し、第一の全反射性データ層（５）及び第一の半反射性データ層（３）の反射率が各々約１８〜約３０％であり、第一の全反射性データ層（５）と第一の半反射性データ層（３）との反射率の差が約５％未満である、方法。
【請求項２】
さらに、第一の全反射性データ層（５）と第二の樹脂層の間に接着層を配設し、接着層（９）と第二の樹脂層の間に第二の全反射性データ層を配設することを含んでなり、第二の全反射性データ層の反射率が約４５〜約８５％である、請求項１記載の方法。
【請求項３】
さらに、第二の全反射性データ層と第二の樹脂層の間に第二の分離層を配設し、第二の分離層と第二の樹脂層の間に第二の半反射性データ層を配設することを含んでなり、第二の全反射性データ層と第二の半反射性データ層との反射率の差が約５％未満であり、第一の分離層、第一の樹脂層、第二の分離層及び第二の樹脂層からなる群から選択される１以上の層が着色されている、請求項１記載の方法。
【請求項４】
反射率の差が約４％以下である、請求項１記載の方法。
【請求項５】
反射率の差が約０．５〜約３％である、請求項４記載の方法。
【請求項６】
反射率の差が約１〜約３％である、請求項５記載の方法。
【請求項７】
着色が、分離層（１１）、トップコート、第一の樹脂層（１）又はこれらの層の１以上を含む組合せに着色剤を添加することからなる、請求項１記載の方法。
【請求項８】
前記着色剤が、アントラキノン類、ペリレン類、ペリノン類、インダントロン類、キナクリドン類、キサンテン類、オキサジン類、オキサゾリン類、チオキサンテン類、インジゴイド類、チオインジゴイド類、ナフタルイミド類、シアニン類、キサンテン類、メチン類、ラクトン類、クマリン類、ビスベンゾオキサゾリルチオフェン（ＢＢＯＴ）類、ナフタレンテトラカルボン酸誘導体、モノアゾ及びジアゾ顔料、トリアリールメタン、アミノケトン、ビス（スチリル）ビフェニル誘導体、及びこれらの着色剤の１種以上を含む組合せからなる群から選択される、請求項１記載の方法。
【請求項９】
前記樹脂が、非晶質熱可塑性樹脂、結晶質熱可塑性樹脂、半結晶質熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂及びこれらの樹脂の１種以上を含む組合せからなる群から選択される、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
前記樹脂が、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール、ポリフェニレンエーテル、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、ポリ酢酸ビニル、液晶ポリマー、エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー、芳香族ポリエステル、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリ塩化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−フルオロカーボンコポリマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル、ポリイミド、ポリウレタン、ポリシロキサン、ポリシラン、ビスマレイミド、シアン酸エステル、ビニル樹脂、ベンゾシクロブテン樹脂、並びにこれらの樹脂の１種以上を含むブレンド、コポリマー、反応生成物及び複合体からなる群から選択される、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記樹脂がポリカーボネートからなる、請求項１記載の方法。
【請求項１２】
第一の全反射性データ層（５）、第一の全反射性データ層（５）の上面に配設された第一の分離層（１１）、分離層（１１）の第一の全反射性データ層（５）とは反対側の面に配設された第一の半反射性データ層（３）、第一の半反射性データ層（３）の分離層とは反対側の上面に配設された第一の樹脂層（１）、及び第一の全反射性データ層（５）の下面に配設された第二の樹脂層（１）を含んでなる光ディスクであって、
第一の樹脂層（１）が所望の読取波長で６０％を超える光透過率を有し、
第一の全反射性データ層（５）及び第一の半反射性データ層（３）の反射率が各々約１８〜約３０％であり、
第一の全反射性データ層（５）と第一の半反射性データ層（３）との反射率の差が約５％未満であり、
当該光ディスクの少なくとも一部が着色されている、光ディスク。
【請求項１３】
第一の樹脂層（１）が着色されている、請求項１２記載の光ディスク。
【請求項１４】
第一の分離層（１１）が着色されている、請求項１２記載の光ディスク。
【請求項１５】
第一の分離層（１１）が複数の中間層を含む、請求項１２記載の光ディスク。
【請求項１６】
第一の樹脂層（１）及び第二の樹脂層が約０．４〜約１．０ｍｍの厚さを有する、請求項１２記載の光ディスク。
【請求項１７】
厚さが約０．５〜約０．７ｍｍである、請求項１６記載の光ディスク。
【請求項１８】
反射率の差が約４％以下である、請求項１２記載の光ディスク。
【請求項１９】
反射率の差が約０．５〜約３％である、請求項１８記載の光ディスク。
【請求項２０】
反射率の差が約１〜約３％である、請求項１９記載の光ディスク。
【請求項２１】
さらに、第一の全反射性データ層（５）と第二の樹脂層の間に配設された接着層（９）、及び接着層と第二の樹脂層の間に配設された第二の全反射性データ層を含んでなり、第二の全反射性データ層の反射率が約４５〜約８５％である、請求項１２記載の光ディスク。
【請求項２２】
さらに、第二の全反射性データ層と第二の樹脂層の間に配設された第二の分離層、及び第二の分離層と第二の樹脂層の間に配設された第二の半反射性データ層を含んでなり、
第二の全反射性データ層と第二の半反射性データ層との反射率の差が約５％未満であり、
第一の分離層、第一の樹脂層、第二の分離層及び第二の樹脂層からなる群から選択される１以上の層が着色されている、請求項２１記載の光ディスク。
【請求項２３】
前記着色剤が、アントラキノン類、ペリレン類、ペリノン類、インダントロン類、キナクリドン類、キサンテン類、オキサジン類、オキサゾリン類、チオキサンテン類、インジゴイド類、チオインジゴイド類、ナフタルイミド類、シアニン類、キサンテン類、メチン類、ラクトン類、クマリン類、ビスベンゾオキサゾリルチオフェン（ＢＢＯＴ）類、ナフタレンテトラカルボン酸誘導体、モノアゾ及びジアゾ顔料、トリアリールメタン、アミノケトン、ビス（スチリル）ビフェニル誘導体、及びこれらの着色剤の１種以上を含む組合せからなる群から選択される、請求項１２記載の光ディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は情報記憶媒体に関し、特に着色情報記憶媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディジタルバーサタイルディスク（ＤＶＤ）は、徐々にではあるが着実にコンパクトディスク（ＣＤ）に取って代わりつつある。これらのフォーマットはＣＤよりも格段に大きな記憶容量を有しており、高ディジタル品質のビデオ／オーディオコンテンツの最大８時間の記録が可能である。市販ＤＶＤの数は、２００１年には全世界で１０億を超え、２００４年までには約４０億に達すると予想されている。
【０００３】
全体としてＣＤと同じ寸法のディスクで高記憶密度を達成するため、ディスクの構造が異なる。最も基本的で明らかな相違点は、ＤＶＤが、一枚の厚さ１．２ｍｍのプラスチック基板からなるのではなく、０．６ｍｍの半層２枚を接着したものからなることである（“ＤＶＤ  Ｄｅｍｙｓｔｉｆｉｅｄ：”，Ｊｉｍ  Ｔａｙｌｏｒ編，ＭｃＧｒａｗ  Ｈｉｌｌ，１９９８）。さらに、読取レーザー波長についても、ＣＤでの７８０ｎｍ（スペクトルの近赤外部）から、ＤＶＤでは可視スペクトルの６３５又は６５０ｎｍに変更されている。ＤＶＤ−ＲやＤＶＤ−ＲＷのような書込可能なフォーマットはいうまでもなく、ＤＶＤのタイプ（ＤＶＤ−５、ＤＶＤ−９、ＤＶＤ−１０、ＤＶＤ−１４、ＤＶＤ−１８、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷなど）によって、構造は片面／１層（ＤＶＤ−５）から両面２層（ＤＶＤ−１８）に至るまでかなり異なる。光媒体業界団体によって策定された厳しい規格（１．２０ｍｍ  ＤＶＤ再生専用ディスクに関するＥｕｒｏｐｅａｎ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚｉｎｇ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍｓ（「ＥＣＭＡ」）規格＃２６７）と併せて、レーザー波長が可視スペクトルにあるため、ＤＶＤの製造は難題である。
【０００４】
基板の光学的性質がＤＶＤについての唯一の要件ではない。例えば、ピットの大きさがＤＶＤでは格段に小さいが、これはＤＶＤがＣＤよりも樹脂の品質（不純物）に敏感であることを意味している。厚さが薄い（１．２ｍｍではなく０．６ｍｍ）ので、ＤＶＤは成形に関してもＣＤよりも難しい。実際、樹脂のレオロジー（流動特性）は重要であり、厳密に制御される。さらに、ディスク本体の厚さのばらつきも光ディスクにおける欠陥の原因となる。ＤＶＤは薄くて可視スペクトルで読取られるだけでなく、通常のＣＤよりも早い回転／走査速度で読取られるので、ＤＶＤはかかる欠陥の存在に対してはるかに敏感である。最新の多層ＤＶＤフォーマット（例えば、ＤＶＤ−９、ＤＶＤ−１４及びＤＶＤ−１８）では、２層のピット（例えば、地理ロケータをなすパターニング）に伴って全反射層と半反射層が存在するので、最も難しい。単層ＤＶＤ（つまり、ＤＶＤ−５及びＤＶＤ−１０）には半反射層がなく、１層のピットのみを含んでいる。ディスク構造が異なるため、単層ディスクと多層ディスクでは反射率の要件が大きく異なる。
【０００５】
これまで、市販されている再生専用又は記録用多層ＤＶＤはすべて無色の樹脂から作られている。各種ＤＶＤ間でみられる唯一の美的相違点は、メタライゼーション（つまり、データ層）に起因する。例えば、金を用いると金色のディスクが得られ、銀合金又はアルミニウムを用いると明るいシルバー外観が得られる。
【非特許文献１】
“ＤＶＤ  Ｄｅｍｙｓｔｉｆｉｅｄ：”，Ｊｉｍ  Ｔａｙｌｏｒ編，ＭｃＧｒａｗ  Ｈｉｌｌ，１９９８
【非特許文献２】
Ｅｕｒｏｐｅａｎ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｆｏｒ  Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚｉｎｇ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍｓ（「ＥＣＭＡ」）規格＃２６７
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の短所及び欠点は、本発明の光ディスク及びその製造方法によって解消され、軽減された。光ディスクは、第一の全反射性データ層、第一の全反射性データ層の上面に配設された第一の分離層、分離層の第一の全反射性データ層とは反対側の面に配設された第一の半反射性データ層、第一の半反射性データ層の分離層とは反対側の上面に配設された第一の樹脂層、及び第一の全反射性データ層の下面に配設された第二の樹脂層を含んでいるが、第一の外部樹脂層は所望の読取波長で６０％を超える光透過率を有し、第一の全反射性データ層及び第一の半反射性データ層の反射率は各々約１８〜約３０％であり、第一の全反射性データ層と第一の半反射性データ層との反射率の差は約５％未満であり、光ディスクの少なくとも一部は着色されている。
【０００７】
光ディスクの製造方法は、第一の樹脂層に第一の半反射性データ層を配設し、第一の半反射性データ層の第一の樹脂層とは反対側の面に第一の全反射性データ層の上面を配設し、第一の全反射性データ層の下面に第二の樹脂層を配設し、光ディスクの少なくとも一部に着色することを含んでいるが、第一の樹脂層は所望の読取波長で約６０％を超える光透過率を有し、第一の全反射性データ層及び第一の半反射性データ層の反射率は各々約１８〜約３０％であり、第一の全反射性データ層と第一の半反射性データ層との反射率の差は約５％未満である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
上記その他の特徴は、以下の図面の簡単な説明、詳細な説明及び添付の図面から明らかとなろう。
【０００９】
図１を参照すると、ディジタルバーサタイルディスク（ＤＶＤ）は２枚のプラスチック基板（又は樹脂層）１を接着したものからなり、各基板の厚さは通例約１．０ｍｍ以下、好ましくは約０．７ｍｍ以下である。少なくとも一方の基板は１以上のデータ層（例えば、３、５）を有する。層０（又はＬ０）と一般に呼ばれる第一の層３がディスクのデータ読取面（面７）に最も近い。層１（又はＬ１）と一般に呼ばれる第二の層５は、読取面７から遠い。Ｌ０（３）とＬ１（５）の間には通例接着剤９と適宜保護膜又は分離層１１が配設される。片面ＤＶＤ（つまり、ＤＶＤの片側に設けられた単一読取面７から読取を行うもの）は、さらに、ＤＶＤの読取面７とは反対側の面にラベル１３を含んでいることもある。
【００１０】
読取面７から単一の層を読取る（例えば、ＤＶＤ５、ＤＶＤ１０）場合、スタンプ面はスパッタリングその他の堆積方法によって薄い反射性データ層で被覆される。こうして、通例約６０〜約１００オングストローム（Å）の厚さの金属薄膜が形成される。（図３、５及び６参照。）。同じ読取面７から２つのデータ層を読取るＤＶＤ（例えば、ＤＶＤ９、ＤＶＤ１４、ＤＶＤ１８）では、レーザーは第一の層３を読取るときは第一の層３で反射され、第二の層５を読取るときは第一の層３を通過しなければならない。（ＤＶＤ９、ＤＶＤ９、ＤＶＤ１４、ＤＶＤ１８をそれぞれ示す図４、７、８及び９参照。）。したがって、第一の層３は「半透明」（つまり、半反射性）であるが、第二の層５は「全反射性」である。光媒体業界団体によって定められた現行の基準では、電気パラメーターＲ１４Ｈ（ＥＣＭＡ規格＃２６７に記載）について測定した全反射性及び半反射性データ層の金属膜の組合せはレーザーの波長で約１８〜約３０％とすべきである。現在のＤＶＤでは、一般に用いられるレーザー波長は約７００ｎｍ以下であり、約４００〜約６７５ｎｍが好ましく、約６００〜約６７５ｎｍがさらに好ましい。これらの金属膜基準は無色の光学品質樹脂で用いられるＤＶＤデータ層について定められたものであるが、着色樹脂を用いたＤＶＤ系にも等しく適用される。
【００１１】
樹脂を着色する場合、基板を通過して反射される光の透過率が影響を受ける。半反射層及び全反射層（Ｌ０（３）及びＬ１（５））の金属膜の性状と厚さは、基板の光透過率に合わせて調整される。望ましい反射率を得るにはは、半反射性データ層３の金属膜の厚さをその反射率と調和させ、全反射性データ層５の厚さをその反射率が望ましい規格内に収まるように調節すればよい。
【００１２】
各データ層のメタライゼーションは様々な反射性材料を用いて得ることができる。半反射性及び／又は全反射性データ層として用いるのに十分な反射率を有し、好ましくは基板にスパッタリングし得る材料（金属、合金など）が使用できる。反射性材料として考えられる例を幾つか挙げると、金、銀、白金、ケイ素、アルミニウムなど、さらにはこれらの材料の１種以上を含む合金及び組合せがある。例えば、第一／第二の反射性データ層金属膜は、金／アルミニウム、銀合金／アルミニウム、銀合金／銀合金などとし得る。
【００１３】
各層３、５の全体の反射率に加え、後続層の十分な反射率を確保するため、後続反射性データ層（例えば、層３、５）間の反射率の差を調節すべきである。好ましくは、後続層（例えば、第一及び第二の層３、５）間の反射率の差は約５％以下であり、約４％以下が好ましく、約３．０％以下がさらに好ましい。さらに、隣接反射性データ層３、５間の反射率の差は約０．５％以上であるのが好ましく、約１％以上がさらに好ましい。なお、２層について記載してきたが、３層以上も使用でき、後続層間の反射率の差は上記の通りにすべきである。
【００１４】
反射性データ層は、成形やエンボシングなどで基板表面に形成されたパターン（例えば、ピット、溝、アスペリティ、スタート／ストップオリエンターなど）の上に通例スパッタリング又は他の方法で設けられる。例えば、堆積には、第一のパターン化表面への半反射性データ層のスパッターリングがある。次いで、半反射性データ層に分離層又は保護膜を設けることができる。複数のデータ層を有するＤＶＤ（例えば、ＤＶＤ１４、ＤＶＤ１８など）を形成する場合、分離層の半反射性データ層とは反対側の面に（例えば、スタンピングなどによって）第二のパターン化表面を形成できる。次に、分離層に全反射性データ層をスパッタリング又は他の方法で堆積する。別法として、ＤＶＤ１４構造では、第二の基板（又は樹脂層）のパターン化表面に全反射性データ層を堆積できる。次に、半反射性データ層及び全反射性データ層の一方又は双方に分離層又は保護膜が設けられる。次いで、２枚の基板の間に結合剤又は接着剤を配して互いに接着することにより、図３〜９に示すようなディスクを形成できる。適宜、後続層間に分離層を配設して、複数の半反射性データ層を堆積することもできる。
【００１５】
反射性データ層の反射率は、反射層の数に応じて約５〜約１００％とし得る。単一の反射性データ層を使用する場合、反射率は好ましくは約３０〜約１００％であり、約３５〜約９５％がさらに好ましく、約４５〜約８５％がさらに一段と好ましい。２つの反射性データ層を使用する場合、データ層の反射率は好ましくは約５〜約４５％であり、約１０〜約４０％がさらに好ましく、約１５〜約３５％がさらに一段と好ましく、約１８〜約３０％が特に好ましい。最後に、複数の反射性データ層（例えば、単一の読取面から読取可能な３以上の反射性データ層）を使用する場合、反射率は好ましくは約５〜約３０％であり、約５〜約２５％がさらに好ましい。特に好ましい範囲は現在ＥＭＣＡ規格＃２６７に準拠しており、反射率は２層ＤＶＤ（例えば、１以上の全反射層と１以上の半反射層）では約１８〜約３０％であり、１層ＤＶＤ（例えば、１つの全反射層）では約４５〜約８５％である。
【００１６】
基板は、光学品質プラスチック、例えばレーザーの波長域で光の透過率が約６０％以上となるプラスチックであれば、どんなものからなるものでもよい。好ましくは、透過率は約６５％以上であり、約７５％以上がさらに好ましく、約８５％以上が特に好ましい。プラスチック基板は、非晶質、結晶質若しくは半結晶質熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又はこれらのプラスチックの１種以上を含む組合せのような樹脂を含み得る。プラスチックとして考えられる例を幾つか挙げると、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン（例えば、特に限定されないが、ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリプロピレンを始めとする線状及び環状ポリオレフィンなど）、ポリエステル（例えば、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシルメチレンテレフタレートなど）、ポリアミド、ポリスルホン（例えば、特に限定されないが、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルスルホン、水素化ポリスルホンなど）、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン（例えば、特に限定されないが、水素化ポリスチレン、シンジオタクチック及びアタクチックポリスチレン、ポリシクロヘキシルエチレン、スチレン−コ−アクリロニトリル、スチレン−コ−無水マレイン酸など）、ポリブタジエン、ポリアクリレート（例えば、特に限定されないが、ポリメチルメタクリレート、メチルメタクリレート−ポリイミドコポリマーなど）、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル（例えば、特に限定されないが、２，６−ジメチルフェノール由来のもの及び２，３，６−トリメチルフェノールとのコポリマーなど）、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、ポリ酢酸ビニル、液晶ポリマー、エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー、芳香族ポリエステル、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリ塩化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−フルオロカーボンコポリマー（例えば、テフロン（登録商標）など）、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル、ポリイミド、ポリウレタン、ポリシロキサン、ポリシラン、ビスマレイミド、シアン酸エステル、ビニル樹脂及びベンゾシクロブテン樹脂があり、さらに上述のプラスチックの１種以上を含むブレンド、コポリマー、混合物、反応生成物及び複合体がある。好ましくは、基板はポリカーボネートを含むもので、ポリカーボネートを主成分（例えば、ポリカーボネート約８０％以上）とする基板が特に好ましい。
【００１７】
本明細書中で用いる「ポリカーボネート」、「ポリカーボネート組成物」及び「芳香族カーボネート鎖単位を含む組成物」という用語には、次の式（Ｉ）の構造単位を有する組成物が包含される。
【００１８】
【化１】
2004537823.tif 000003
【００１９】
式中、Ｒ1基の総数の約６０％以上は芳香族有機基であり、残りは脂肪族、脂環式又は芳香族基である。好ましくは、Ｒ1は芳香族有機基であり、さらに好ましくは次の式（II）の基である。
【００２０】
【化２】
2004537823.tif 000004
【００２１】
式中、Ａ1及びＡ2は各々二価単環式アリール基であり、Ｙ1はＡ1とＡ2とを原子１個又は２個で隔てる橋かけ基である。例示的な実施形態では、Ａ1とＡ2とは原子１個で隔てられている。この種の基の非限定的な具体例には、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｓ(Ｏ)−、−Ｓ(Ｏ2)−、−Ｃ(Ｏ)−、メチレン、シクロヘキシルメチレン、２−［２．２．１］−ビシクロへプチリデン、エチリデン、イソプロピリデン、ネオペンチリデン、シクロヘキシリデン、シクロペンタデシリデン、シクロドデシリデン及びアダマンチリデンがある。橋かけ基Ｙ1は、炭化水素基又は飽和炭化水素基、例えばメチレン、シクロヘキシリデン又はイソプロピリデンとすることができる。
【００２２】
ポリカーボネートは、Ａ1とＡ2とが１原子のみで隔てられているジヒドロキシ化合物の界面反応で製造することができる。本明細書中で用いる「ジヒドロキシ化合物」という用語には、例えば以下の一般式（III）のビスフェノール化合物が包含される。
【００２３】
【化３】
2004537823.tif 000005
【００２４】
式中、Ｒa及びＲbは各々独立にハロゲン原子又は一価炭化水素基を表し、同一でも異なるものでもよく、ｐ及びｑは各々独立に０〜４の整数であり、Ｘaは以下の式（IV）の基のいずれかを表す。
【００２５】
【化４】
2004537823.tif 000006
【００２６】
式中、Ｒc及びＲdは各々独立に水素原子又は一価線状若しくは環状炭化水素基を表し、Ｒeは二価炭化水素基を表す。
【００２７】
適当なジヒドロキシ化合物の代表的な非限定例を幾つか挙げると、二価フェノール類並びに米国特許第４２１７４３８号に化合物名又は式（一般式又は個々の式）で開示されているジヒドロキシ置換芳香族炭化水素がある。式（III）で表されるタイプのビスフェノール化合物の具体例の非包括的なリストには、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（以下、「ビスフェノールＡ」又は「ＢＰＡ」という。）、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−ブタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−１−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリール）アルカン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、及び１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン並びにこれらの１種以上を含む組合せがある。
【００２８】
ホモポリマーよりもカーボネートコポリマーを用いるのが望まれる場合、２種以上の異なる二価フェノールの重合で得られるポリカーボネート、或いは二価フェノールとグリコール又はヒドロキシ若しくは酸末端ポリエステル又は二塩基酸又はヒドロキシ酸又は脂肪族二酸との共重合体を使用することもできる。一般に、脂肪族二酸は炭素原子数２〜約４０のものが有用である。好ましい脂肪族二酸はドデカン二酸である。ポリアリーレート及びポリエステル−カーボネート樹脂又はそのブレンドも使用できる。枝分れポリカーボネートも有用であり、線状ポリカーボネートと枝分れポリカーボネートのブレンドも有用である。枝分れポリカーボネートは重合時に枝分れ剤を添加することで製造できる。
【００２９】
枝分れ剤は周知であって、３個以上の官能基を有する多官能性有機化合物があり、該官能基にはヒドロキシル、カルボキシル、無水カルボキシル、ハロホルミル又はこれらの基の１種以上を含む混合物がある。具体例には、トリメリト酸、無水トリメリト酸、トリメリト酸トリクロライド、トリス−ｐ−ヒドロキシフェニルエタン、イサチン−ビスフェノール、トリス−フェノールＴＣ（１，３，５−トリス（（ｐ−ヒドロキシフェニル）イソプロピル）ベンゼン）、トリス−フェノールＰＡ（４（４（１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）−エチル）α，α−ジメチルベンジル）フェノール）、４−クロロホルミル無水フタル酸、トリメシン酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸などがある。枝分れ剤は樹脂の総重量を基準にして約０．０５〜２．０重量％のレベルで添加し得る。枝分れ剤及び枝分れポリカーボネートの製造方法は、米国特許第３６３５８９５号及び同第４００１１８４号に記載されている。ポリカーボネート末端基はどのようなタイプのものでもよい。
【００３０】
好ましいポリカーボネートは、Ａ1及びＡ2が各々ｐ−フェニレンで、Ｙ1がイソプロピリデンであるビスフェノールＡに基づくものである。好ましい、ポリカーボネートの重量平均分子量は約５０００〜約１０００００であり、さらに好ましくは約１００００〜約６５０００であり、最も好ましくは約１５０００〜約３５０００である。
【００３１】
ポリカーボネート合成をモニター・評価する場合、ポリカーボネートに存在するフリース生成物の濃度を測定するのが特に重要である。周知の通り、フリース生成物の生成量が顕著になるとポリマーの枝分れを招いて、溶融挙動の制御ができなくなるおそれがある。本明細書中で用いる「フリース」及び「フリース生成物」という用語はポリカーボネート中の次の式（Ｖ）の繰返し単位を意味する。
【００３２】
【化５】
2004537823.tif 000007
【００３３】
式中、Ｘaは上記の式（III）に関して記載した通りの二価基である。
【００３４】
ポリカーボネート組成物は、この種の樹脂組成物に通常配合される各種添加剤を含んでいてもよい。かかる添加剤には、例えば充填剤又は補強材、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、可塑剤、帯電防止剤、離型剤、追加の樹脂、発泡剤など、さらにはこれらの添加剤の１種以上を含む組合せがある。充填剤又は補強材の具体例には、ガラス繊維、石綿、炭素繊維、シリカ、タルク及び炭酸カルシウムがある。熱安定剤の具体例には、トリフェニルホスファイト、トリス（２，６−ジメチルフェニル）ホスファイト、トリス（混成モノ−及びジ−ノニルフェニル）ホスファイト、ジメチルベンゼンホスホネート及びトリメチルホスフェートがある。酸化防止剤の具体例には、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート及びペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］がある。光安定剤の具体例には、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール及び２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンがある。可塑剤の具体例には、ジオクチル−４，５−エポキシ−ヘキサヒドロフタレート、トリス（オクトキシカルボニルエチル）イソシアヌレート、トリステアリン及びエポキシ化大豆油がある。帯電防止剤の具体例には、グリセロールモノステアレート、ステアリルスルホン酸ナトリウム及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムがある。離型剤の具体例には、ステアリン酸ステアリル、蜜蝋、モンタンワックス及びパラフィンワックスがある。他の樹脂の具体例には、ポリプロピレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート及びポリフェニレンオキシドがあるが、これらに限られない。上述の添加剤の任意の組合せも使用できる。かかる添加剤は、組成物を製造するための諸成分の混合時の適当な段階で混合すればよい。
【００３５】
ポリマー及び着色剤に加えて、本組成物はこの種の樹脂組成物に通常配合される各種の添加剤を適宜含んでいてもよい。かかる添加剤には、ＵＶ吸収剤、光安定剤や熱安定剤（例えば、酸性亜リン酸系化合物）のような安定剤、ヒンダードフェノール、酸化亜鉛や硫化亜鉛粒子又はこれらの組合せ、滑剤（鉱油など）、可塑剤、酸化防止剤、帯電防止剤（テトラアルキルアンモニウムベンゼンスルホン酸塩、テトラアルキルホスホニウムベンゼンスルホン酸塩など）、離型剤（ペンタエリトリトールテトラステアレート、グリセロールモノステアレートなど）など、さらにはこれらの添加剤の１種以上を含む組合せがある。例えば、基板はポリマーの総重量を基準にして約０．０１〜約０．１重量％（ｗｔ％）の熱安定剤、約０．０１〜約０．２ｗｔ％の帯電防止剤及び約０．１〜約１ｗｔ％の離型剤を含有し得る。
【００３６】
酸化防止剤として考えられる例を幾つか挙げると、例えば、例えば有機ホスファイト類、具体的にはトリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイトなど；アルキル化モノフェノール類、ポリフェノール類及びポリフェノールとジエンとのアルキル化反応生成物、具体的にはテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）］メタン、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメートオクタデシル、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルホスファイトなど；ｐ−クレゾールとジシクロペンタジエンとのブチル化反応生成物；アルキル化ヒドロキノン；ヒドロキシル化チオジフェニルエーテル；アルキリデン−ビスフェノール；ベンジル化合物；β−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオン酸と一価又は多価アルコールとのエステル；β−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−プロピオン酸と一価又は多価アルコールとのエステル；チオアルキル又はチオアリール化合物のエステル、例えばジステアリルチオプロピオネート、ジラウリルチオプロピオネート、ジトリデシルチオプロピオネートなど；β−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオン酸のアミド、さらにはこれらの酸化防止剤の１種以上を含む組合せがある。
【００３７】
ポリマー、特にポリカーボネートの加工を容易にするため、押出機その他の混合装置で触媒を使用してもよい。触媒は通例得られる材料の粘度の調節に役立つ。触媒としては、水酸化テトラアルキルアンモニウム、水酸化テトラアルキルホスホニウムなどの水酸化物があるが、水酸化ジエチルジメチルアンモニウム及び水酸化テトラブチルホスホニウムが好ましい。触媒は単独で使用してもよいし、リン酸などの酸のような奪活剤と併用してもよい。さらに、残留揮発化合物を除去するため、コンパウンディング時にポリマーメルトに水を注入してベントから水蒸気として除去してもよい。
【００３８】
ポリマーは、各種原料を適切に混合できる慣用の反応容器、例えば単軸又は二軸押出機、ニーダ、ブレンダなどを用いて製造される。次いで、成形、押出、圧延、スタンピングその他同様の技術によって、ポリマーから基板を成形する。
【００３９】
接着剤又は結合剤（例えば、分離層又は接着層）を用いて隣接する基板を接着する。望ましい光学的性質を有する接着剤を使用できる。接着剤として考えられる例を幾つか挙げると、接着剤（例えば、ホットグルー）、アクリル樹脂（例えば、紫外線（ＵＶ）硬化性アクリル樹脂であり、透明な（即ち、以上の）ＵＶ硬化性アクリル樹脂が好ましい）など、さらにはこれらの接着剤の１種以上を含む組合せがある。
【００４０】
接着剤と同様、分離層も透明な材料からなる。分離層として考えられる例を幾つか挙げると、ＵＶ硬化性透明樹脂がある。通例、分離層（接着層）の厚さは最大数百μｍ又はそれ以上であるが、約１００μｍ以下の厚さが有用であり、現在のＤＶＤフォーマットでは約４０〜約７０μｍの厚さが一般に用いられる。
【００４１】
基板（例えば、樹脂層）、分離層、トップコート又はこれらの層の１以上を含む任意の組合せに着色剤を配合することによってＤＶＤを着色できる。ディスクの着色は幾つかの方法で行うことができ、例えば、基板及び／又は分離層に予め着色した樹脂を使用すること、成形機で無色樹脂とカラーコンセントレートを混合すること、液体又は粉末着色剤を使用することなどが挙げられる。着色剤の導入を押出プロセスでの供給、成形前における無色ペレットとカラーコンセントレートとの物理的混合、又は成形機での液体又は粉末着色剤のいずれで行おうとも、着色剤とその濃度はＤＶＤ規格に適合するように選択される。着色剤を用いる場合も、起動可能なＤＶＤを得るため基板の透明度（例えば、読取波長で約６０％以上の透明度）は維持される。
【００４２】
基板の透明度は、基板中に存在する散乱粒子の量とその粒子径に直接関係する。散乱粒子が可視波長よりも格段に小さければ、散乱は顕著でない。着色剤が主な散乱粒子源であるので、着色剤を濾過するのが好ましく、例えば、押出プロセスでの添加時などにメルト濾過するのが特に好ましい。好ましくは、濾過した着色剤粒子（及びその凝集体）の粒子径は約２００ｎｍ以下であり、約５０ｎｍ以下であるのが好ましい。
【００４３】
着色剤は、好ましくは、着色剤を導入する層の形成に用いられる材料に溶解するように選択される。ＤＶＤ層として用いられる材料に可溶性の着色剤としては、染料（例えば、「油溶染料(solvent dye)」）、有機着色剤、顔料などで、染料と同様の挙動を示すもの、即ち、プラスチック中に分散し、約２００ｎｍ以上の大きさの凝集体を形成しないものがあり、凝集体の大きさは約５０ｎｍ以下であるのが好ましい。適当な着色剤を幾つか挙げると、アントラキノン類、ペリレン類、ペリノン類、インダントロン類、キナクリドン類、キサンテン類、オキサジン類、オキサゾリン類、チオキサンテン類、インジゴイド類、チオインジゴイド類、ナフタルイミド類、シアニン類、キサンテン類、メチン類、ラクトン類、クマリン類、ビスベンゾオキサゾリルチオフェン（ＢＢＯＴ）類、ナフタレンテトラカルボン酸誘導体、モノアゾ及びジアゾ顔料、トリアリールメタン、アミノケトン、ビス（スチリル）ビフェニル誘導体などの化学物質群に属するもの、さらにはこれらの着色剤の１種以上を含む組合せがあるが、これらに限定されない。
【００４４】
プラスチック／着色剤の組合せ及び着色剤の使用量を決定する因子は、現在、上述のＤＶＤ規格（ＥＭＣＡ規格＃２６７）に基づく。半反射性データ層及び全反射性データ層の反射率を着色多層ＤＶＤに関する規格内（約１８〜約３０％）にするため、光透過率と着色剤の濃度を調和させる。ＤＶＤの読取レーザー波長での基板（即ち、ＤＶＤの片面層）の光透過率は、好ましくは約６０％以上である。着色剤の添加量だけでなく、着色剤の性状（例えば、分光透過率曲線の形）も、目標の色及び光透過率に依存する。
【００４５】
図１０は、何種類かの慣用プラスチック着色剤（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １３、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ９７及びＳｏｌｖｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ２８）の異なる光透過率を示す。所望の波長（例えば、６５０ｎｍ）での吸光度が低く、その波長で最大の透過率を示す着色剤が好ましい。所望の波長で高い吸光度を有する着色剤を選択すると、機能性多層ＤＶＤを得るための着色剤の添加量の上限が制限される。所望の波長での吸光度の低い着色剤は組成物への添加量を高くできるので、機能性ディスクで目標の色を得るのが容易になる。例えば、青色を得ようとする場合、６５０ｎｍでの吸光度の低いＳｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １３の方がＳｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ９７よりも好ましい。
【００４６】
通例、着色剤添加量は、着色剤含有層（例えば、基板、分離層又はトップコート）の総重量を基準にして約０．０００００１重量％（ｗｔ％）以上であり、約０．００００１ｗｔ％以上が好ましく、約０．０００１ｗｔ％以上がさらに好ましく、約０．００１ｗｔ％以上がさらに一段と好ましい。さらに、着色剤の使用量は好ましくは約０．５ｗｔ％以下であり、約０．０５ｗｔ％以下が好ましく、約０．００５ｗｔ％以下がさらに好ましい。
【００４７】
反射層及び分離層に加え、保護層（例えば、ラッカーなど）、紫外線（ＵＶ）抑制層、防湿層、延性層などの層、及びこれらの層の１以上を含む組合せも使用できる。
【実施例】
【００４８】
以下の非限定的な実施例で本発明をさらに例示する。
【００４９】
以下の樹脂組成物（Ａ〜Ｈ）を用いて多層ＤＶＤ（ＤＶＤ−９）を製造した。サンプルはすべて基板の総重量を基準にして、重量平均分子量（Ｍｗ）１７７００のポリカーボネート樹脂１００部、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト０．０２部、及びグリセロールモノステアレート０．０３部を含む基板を含んでいた。基板の追加成分は表Ｉに示す。量はすべて基板の総重量を基準にした重量部である。
【００５０】
【表１】
2004537823.tif 000008
【００５１】
、組成物をブレンドし、単軸押出機を用いて溶融温度２９０℃で押出し、ペレット化した。１２０℃の炉内で４時間乾燥した後のペレット化材料からＤＶＤ−９基板を成形した。成形作業には、精巧技研製ＤＶＤ金型を備えた住友重機械工業（株）ＳＤ３０射出成形機を用いた。Ｕｎａｘｉｓ  Ｍｅｔａｌｌｉｚｅｒｓスパッタリング装置を用いて基板（ＤＶＤ片面層）をメタライズした。接着作業はＳｔｅａｇ  Ｈａｍａｔｅｃｈ  Ｕｎｌｉｎｅ  ３０００  ＤＶＤ  Ｂｏｎｄｅｒで行った。完成品の電気試験は、ＡｕｄｉｏＤｅｖ  ＤＶＤＰｒｏ  ＳＡ３００  Ｐｕｌｓｅｔｅｃｈ  Ｄｒｉｖｅで行った。追加の物性及び機械パラメータをＤｒ．Ｓｃｈｅｎｋ  ＰＲＯｍｅｔｅｓ  ＭＴ１３６で試験した。
【００５２】
ＭａｃＢｅｔｈ  Ｃｏｌｏｒｅｙｅ  ７０００Ａ分光光度計を用い、６５０ｎｍでの基板（非メタライズＤＶＤ片面層）の光透過率を測定した。６５０ｎｍの光透過率（パーセント透過率（％Ｔ）で表示）及び各層（Ｌ０及びＬ１）について電気パラメーターＲ１４Ｈで測定した対応反射率を表IIに示す。
【００５３】
【表２】
2004537823.tif 000009
【００５４】
組成物（Ａ）〜（Ｄ）に関しては、着色基板による６５０ｎｍでの光吸収はなかったので、用いたメタライゼーション設定（例えば、層０及び層１で同じ厚さを生じる）は同一であった。半反射性データ層（Ｌ０）には金又は銀合金を使用し、全反射性データ層（Ｌ１）にはアルミニウムを使用した。無色（Ａ）、紫色（Ｂ）、黄色（Ｃ）及び赤色（Ｄ）の各ディスクについてＲ１４Ｈで測定した反射率はすべてのディスクで目標通りであり、無色ＤＶＤと同レベルの性能の着色多層ＤＶＤ（ここではＤＶＤ９）が得られることを実証している。
【００５５】
組成物（Ｅ）及び（Ｆ）に関しては、Ｌ０（銀）とＬ１（アルミニウム）の間で調和させたメタライゼーション設定を用いた。組成物（Ｆ）では６５０ｎｍでの高い吸光度（％Ｔ＝６２）にもかかわらず、Ｌ０及びＬ１共にＤＶＤ読取専用規格（Ｒ１４Ｈが１８〜３０％であり、Ｌ０のＲ１４ＨとＬ１のＲ１４Ｈの差が５％未満であること）を満足しているので、十分な機能を発揮するディスクが得られた。光透過率がさらに高い基板、つまり透過率８３％の組成物（Ｅ）を用いると、反射率をＬ０で２２％、Ｌ１で２０％にさらに高めることができ、動作可能なディスクを確実に生産できる。
【００５６】
組成物（Ｇ）及び（Ｈ）に関しては、メタライゼーションを調和させず、Ｌ０の反射率を最大にしてＬ０のＲ１４Ｈが２４％にできるだけ近い値を取るようにした。この方法では、組成物（Ｇ）は起動不能ディスクとなり、組成物（Ｈ）ではＬ１が規格外のディスクとなった。調和させたメタライゼーションを用いると、透過率がわずか６２％の（つまり着色度の高い）基板が規格内の十分な機能を発揮するディスクを与えるのに対して、メタライゼーションを調和させないと光透過率が７３％さらには７８％のディスクであっても、機能しないＤＶＤ９を与えることは注目に値する。これらの実施例は、着色剤が６５０ｎｍの光を吸収するときは、光透過率だけで、十分な機能を発揮する着色多層ＤＶＤが得られるわけではないことを明らかに示している。
【００５７】
メタライゼーションの性状と層の厚さが反射率に多大な影響を与えることは当業者には周知である。従って、１層ＤＶＤ系（ＤＶＤ５、ＤＶＤ１０）では、メタライゼーションの厚さの増加及び／又は反射性の高い金属を使用することによって、基板の透過率の低さを補償することが可能である。これは、多層ＤＶＤ系（ＤＶＤ９、ＤＶＤ１４、ＤＶＤ１８）では半反射性データ層が存在しているため不可能である。半反射性データ層は、Ｌ０及びＬ１に存在する情報を読取ることができるように、光の反射と透過を共に行う。
【００５８】
仮に現行のメタライゼーションパラメーターを着色基板のディスクに適用すると、ディスクは規格外となる（つまり、一層又は二層共に反射率が１８％未満となる）ことが多い。ディスク製造業者は、ＣＤ又は１層ＤＶＤと同じ方法、つまりＬ０上のメタライゼーション厚を実質的に増大させて反射率約２４％の目標値を達成することでこの問題に対処しようとしている。残念なことに、このアプローチでは、Ｌ１の反射率が非常に低くなって規格外の機能しないディスクを与えることが多い。このアプローチが本質的に不首尾に終わる理由は、Ｌ０の金属膜の厚さを増大させると、Ｌ０を通ってＬ１で反射される光が減るのでＬ１の反射率が低下することである。このことから、なぜＬ０及びＬ１の反射率が密接に関連し、多層ＤＶＤでは両方のメタライゼーションを独立に取り扱わずに調和させる必要があるのかが分かる。
【００５９】
全反射性データ層と半反射性データ層との反射率の差が約５％未満になるようにそれらの反射率を関連づけ、層の透過率を約６０％以上にすれば、動作可能な着色多層ＤＶＤを得ることができる。
【００６０】
動作可能な着色多層光ディスクの生産は美的価値を与えるだけでなく、寿命も延ばす。換言すれば、カスタマイズ色の使用によってブランドの識別が可能となる。最後に、ある種の着色剤ではプラスチックの機械的性質を劣化させることが知られる紫外線を「遮蔽」する能力をもつので、光ディスクへの着色剤の添加によって耐候性を高めることもできる。
【００６１】
以上、例示的な実施形態を参照して本発明を説明してきたが、当業者には、本発明の技術的範囲から逸脱せずに、様々な変更を加えたり、その構成要素を均等物で置換し得ることが明らかである。さらに、本発明の要旨から逸脱せずに、特定の状況や材料を本発明の教示に適合させるべく数多くの改変を加えることもできる。したがって、本発明は、本発明を実施する最良の形態として開示した特定の実施形態に限定されず、特許請求の範囲に属するあらゆる実施形態を包含する。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】ＤＶＤ９の構造の概略図。
【図２】基板の第二面に配設された単一の反射層を有するＣＤ構造の概略図。
【図３】基板の内部に配設された単一の反射性データ層を有するＤＶＤ構造の概略図。
【図４】基板の内部に配設した２つの反射性データ層（半反射性データ層と全反射性データ層）を有するＤＶＤ構造の概略図。
【図５】単一の反射性データ層及び単一レーザーを有するＤＶＤ構造の概略図。
【図６】基板の中心の両側に配設され、各々基板の異なる側から読取可能な２つの反射性データ層を有するＤＶＤ構造の概略図。
【図７】基板の中心の両側に配設され、基板の同じ側から読取可能な２つの反射性データ層を有するＤＶＤ構造の概略図。
【図８】基板の中心の同じ側に配設され、基板の同じ側から読取可能な２つの反射性データ層を有するＤＶＤ構造の概略図。
【図９】基板の中心の両側に２層ずつ配設され、基板の両側から２層ずつ読取可能な４つの反射性データ層を有するＤＶＤ構造の概略図。
【図１０】１．２ｍｍポリカーボネート基板に０．０１４重量％の配合量で添加した数種類の着色剤の光透過率を示すグラフ。
【符号の説明】
【００６３】
１  樹脂層
３  第一の半反射性データ層
５  第一の全反射性データ層
７  読取面
９  接着層
１１  第一の分離層
【図１】
2004537823.tif 000010
【図２】
2004537823.tif 000011
【図３】
2004537823.tif 000012
【図４】
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【図５】
2004537823.tif 000014
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004537823.tif 000018
【図１０】
2004537823.tif 000019
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004537823.tif 000049
【国際調査報告】
2004537823.tif 000050
2004537823.tif 000051
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