(57)【要約】【課題】ハロ蛍光体と、希土類蛍光体又は３蛍光体と、アルミナ粒子とを製造する際に１つの工程で１つの層として塗布する。【解決手段】単一の複合蛍光体含有層（１４）を有する水銀蒸気放電蛍光灯（１０）が提供される。複合層（１４）はハロ蛍光体（３２）と、希土類３蛍光体（３４）と、コロイド状アルミナ粒子（３６）との異種混合物を含む。３蛍光体（３４）に対するハロ蛍光体（３２）の被覆重量と相対的割合は、ある特定の用途に適する特定の性能特性を有するランプを共に調整可能である。複合層（１４）に含まれるコロイド状アルミナ粒子（３６）は、従来の技術で慣例として行われていた別個のアルミナ層の塗布を不要にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面を有する光透過性外囲器（１２）と、放電を発生させる手段（１８）と、前記外囲器（１２）の内部に密封された水銀及び不活性ガスから成る放電維持充填ガス（２２）と、前記外囲器（１２）の内側に塗布された単一の複合層（１４）とを具備する水銀蒸気放電ランプ（１０）において、前記複合層は少なくとも１つのハロ蛍光体（３２）と、少なくとも３つの希土類蛍光体（３４）と、コロイド状アルミナ粒子（３６）とを異種混合物として含むランプ。
【請求項２】
前記異種混合物は均一な組成である請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項３】
前記放電を発生させる手段（１８）は複数の電極である請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項４】
前記放電を発生させる手段（１８）は、高周波数電磁エネルギーを発生する構造である請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項５】
前記複合層（１４）は０．０５から４０重量パーセントのコロイド状アルミナ粒子（３６）である請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項６】
前記複合層（１４）は５０から９９重量パーセントのハロ蛍光体（３２）である請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項７】
前記複合層（１４）は５から５０重量パーセントの希土類蛍光体（３４）である請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項８】
前記複合層（１４）中に存在する前記コロイド状アルミナ粒子（３６）は１０から１０００ｎｍの範囲の平均直径の範囲を有する請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項９】
前記複合層（１４）中に存在する前記ハロ蛍光体粒子（３２）は７〜１３μｍの範囲の平均直径を有する請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項１０】
前記ハロ蛍光体粒子（３）は５μｍ以下の平均直径を有する５％を越えない微粒子を含む請求項９記載のランプ（１０）。
【請求項１１】
前記ハロ蛍光体粒子（３２）はアンチモン賦活ハロリン酸カルシウム及びマンガン賦活ハロリン酸カルシウムである請求項９記載のランプ（１０）。
【請求項１２】
前記複合層（１４）は入れ子粒子構成で充填され、前記コロイド状アルミナ粒子（３６）は前記希土類蛍光体（３４）の相互間の空隙をほぼ充填し、且つ前記希土類蛍光体（３４）は隣接するハロ蛍光体（３２）の間の空隙をほぼ充填している請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項１３】
前記複合層（１４）中に存在する前記希土類蛍光体（３４）は１〜６μｍの平均直径を有するほぼ一様な表面構成である請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項１４】
前記希土類蛍光体（３４）は赤色、青色及び緑色で発光する蛍光体から成る混合３蛍光体系である請求項１２記載のランプ（１０）。
【請求項１５】
前記複合層（１４）はハロ蛍光体（３２）、希土類蛍光体（３４）及びコロイド状アルミナ粒子（３６）が非イオン系増粘剤及び非イオン系界面活性剤を更に含有する水性ビヒクルに分散させた被覆層調合物として形成される請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項１６】
前記ランプ（１０）は少なくとも６２のＣＲＩを有する請求項１記載のランプ（１０）。
【請求項１７】
前記ランプ（１０）は少なくとも７７．５ルーメン／ワットのルーメン出力を有する請求項１記載のランプ（１０）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般に蛍光灯に関し、特に、改良された複合蛍光体層を有する蛍光灯に関する。
【０００２】
【発明の背景】
蛍光灯で使用される蛍光体の主な種類は２つある。すなわち、相対的に安価なハロ蛍光体と、相対的に高価な希土類蛍光体である。ハロ蛍光体は安価であるために一般に使用されているが、高価な希土類蛍光体と比較してカラーレンダリング特性及びルーメンの点で劣っている。例えば、当該技術で知られているような３蛍光体層として混合される希土類蛍光体は優れたカラーレンダリング特性と高いルーメンを示すが、高価であるためにごくわずかな量で使用されている。
【０００３】
蛍光照明器具の業界では、ハロ蛍光体と希土類３蛍光体の双方を含むいくつかの中程度の性能の蛍光灯を製造する際に二重被覆技術を採用している。ここでいう「中程度の性能」とは、（カラーレンダリング特性及びルーメンに関して）安価なハロ蛍光体の性能と、高価な希土類３蛍光体の性能の中間の性能を意味している。二重被覆技術はハロ蛍光体と希土類３蛍光体を別個の被覆層として塗布し、より高価な３蛍光体層をアーク放電に近い良く利用される第２の被覆層に配置する方法である。この二重被覆技術を使用して製造される中程度の性能の蛍光灯は極めて広く普及しており、世界中の蛍光灯の売り上げの７０％から９０％を占めている。
【０００４】
この二重被覆技術は広く普及しているにもかかわらず、別個の層として蛍光体を塗布することにより数多くの重大な製造上の問題を提起している。第１に、高価な３蛍光体層はごく薄く、多くの場合に粒子の一層のみであるので、塗布工程の間に３蛍光体層の厚さや均一性に著しく大きなばらつきが生じてしまう。そのようなばらつきは、３蛍光体層の厚さと密接に関連するカラーレンダリング指数（ＣＲＩ）やランプの輝度のばらつきを増大させる結果を招く。
【０００５】
製造上の他の問題は許容される被覆用添加剤（分散剤及び界面活性剤）の範囲が狭いこと、並びに被覆及び製造に要するコストが高くなることである。被覆工程のたびに製造ロスが増し、機器や労力を酷使することが要求される。
【０００６】
２つの別個の蛍光体層を含むのに加えて、従来の蛍光灯はガラス管のすぐ下の蛍光体層の下方に直接に塗布されるアルミナ粒子の第３の別個の境界層を必要とする。この第３のアルミナ層は、変換されなかったＵＶ放射をランプの内部へ戻すように反射し、その後、ＵＶ放射を蛍光体により可視光に変換させることにより、蛍光灯からのＵＶ放射を防止する。アルミナ層はガラス管との反応によって水銀の損失も最小限に抑える。この第３の被覆層を追加することで機器と労力の使用が増し、その結果、製造ロスが更に増大する。
【０００７】
当該技術においては、ハロ蛍光体と、希土類蛍光体又は３蛍光体と、アルミナ粒子とを中程度の性能の蛍光灯を製造する際に１つの工程で１つの層として塗布できる単一の混合複合被覆層として組み合わせたランプが必要とされている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
内面を有する光透過性外囲器と、放電を発生させる手段と、外囲器の内部に密封された水銀及び不活性ガスから成る放電維持充填ガスと、外囲器の内面に塗布された単一の複合層とを具備する水銀蒸気放電ランプが提供される。複合層は少なくとも１種類のハロ蛍光体と、少なくとも３種類の希土類蛍光体と、コロイド状アルミナ粒子とを異種混合物として有する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下の説明中、５から２５（又は５〜２５）などの好ましい範囲が挙げられている場合、それは少なくとも５であることが好ましく、且つそれとは別個に独立して２５を越えないのが好ましいことを意味している。複合混合物の１つの成分について重量パーセント（重量％）によって範囲が示されている場合には、それはその１つの成分が複合混合物中に複合混合物の全成分の総重量に対して挙げられている割合の重量で存在していることを意味する。
【００１０】
図１は、一般に当該技術で良く知られている代表的な低圧水銀蒸気放電蛍光灯１０を示す。蛍光灯１０は、円形の横断面を有する光透過性ガラス管、すなわち、外囲器１２を有する。ガラス外囲器の内面には、本発明による単一の複合蛍光体含有層１４が塗布されている。
【００１１】
ランプは両端部に装着されたベース２０により密閉されており、ベース２０には一対の互いに離間した電極構造１８（放電を発生させる手段である）がそれぞれ装着されている。水銀と、不活性ガスとから成る放電維持充填ガス２２がガラス管の内部に密封されている。不活性ガスは通常は低圧のアルゴン、又はアルゴンとその他の希ガスとの混合物であり、これが少量の水銀と組み合わされて低い蒸気圧でランプを点灯させる。
【００１２】
本発明による複合蛍光体含有層１４は低圧水銀蒸気放電ランプで利用されるのが好ましいが、高圧水銀蒸気放電ランプで使用されても差し支えない。この層は当該技術で知られているような電極を有する蛍光灯、並びに当該技術で知られているような電極なし蛍光灯で使用でき、放電を発生させる手段は高周波数電磁エネルギー又は電磁放射を発生させる構造である。
【００１３】
更に図２を参照すると、本発明による蛍光体含有層１４はハロ蛍光体３２と、希土類蛍光体３４と、コロイド状アルミナ粒子３６とを含有し、これらは全て図２に示すようにほぼ一様な組成の異種混合物として混合されている。希土類蛍光体３４は、米国特許第５，０４５，７５２号、第４，０８８，９２３号、第４，３３５，３３０号、第４，８４７，５３３号、第４，８０６，８２４号、第３，９３７，９９８号及び第４，４３１，９４１号に開示されているように、赤色、青色及び緑色で発光する希土類蛍光体から成る混合物などの、当該技術で知られている混合３蛍光体系を構成する。４種類又は５種類の希土類蛍光体を含む系などのその他の数の希土類蛍光体を含有する希土類蛍光体混合物を使用しても良いが、３蛍光体系ほど好ましくはない。
【００１４】
蛍光体含有層１４におけるハロ蛍光体粒子３２は、例えば、アンチモン賦活ハロリン酸カルシウム及びマンガン賦活ハロリン酸カルシウムの混合物であれば良い。マンガンは好ましくはハロ蛍光体混合物の０．５〜５モルパーセント、より好ましくは１〜４モルパーセント、より好ましくは１．５〜３．５モルパーセント、より好ましくは２〜３モルパーセント、より好ましくは２．２モルパーセントである。アンチモンは好ましくはハロ蛍光体混合物の０．２〜５モルパーセント、より好ましくは０．５〜４モルパーセント、より好ましくは０．８〜３モルパーセント、より好ましくは１〜２．５モルパーセント、より好ましくは１〜２モルパーセント、より好ましくは１．６モルパーセントである。あるいは、当該技術で知られているその他のハロ蛍光体粒子を使用しても良い。ハロ蛍光体粒子は、蛍光体粒子から紫外線（ＵＶ）放射を反射しがちであると考えられる複雑な構造上の特徴を含まず、粒径の分布範囲も狭く、ほぼ一様な形状で存在している。粒径の分布範囲を狭くし且つ複雑な構造上の特徴を最小限にすることは、一般に当該技術分野で知られている空気分粒又は湿式分粒技法によって実現されるが、他の適切な分粒技法を使用しても良い。ハロ蛍光体粒子３２は好ましくは約１０マイクロメートルの直径であるのが好ましく、９〜１１マイクロメートルはさほど好ましくなく、８〜１２マイクロメートルはより好ましくなく、７〜１３マイクロメートルはより好ましくない。微粒子（約５マイクロメートル以下の直径を有する粒子）のうち最小のものは好ましくは微粒子の５パーセントを越えず、より好ましくは４パーセントを越えず、より好ましくは３パーセントを越えず、より好ましくは２パーセントを越えず、より好ましくは１パーセントを越えず、より好ましくは０．５パーセントを越えない。
【００１５】
希土類蛍光体粒子３４（当該技術で知られているように３つの蛍光体の混合物であるのが好ましい）も同様に、蛍光体粒子からＵＶ放射を反射しがちであると考えられる複雑な構造上の特徴を最小限に抑えて、分粒技法によって粒径の分布範囲も狭く且つ一様な形状で存在している。希土類蛍光体粒子は好ましくは直径３〜５マイクロメートルの粒径分布で存在しているのが好ましく、３〜６マイクロメートルの分布はそれより好ましくなく、２〜６マイクロメートルはより好ましくなく、１〜６マイクロメートルはより好ましくない。
【００１６】
蛍光体含有層１４は０．０５〜４０重量パーセント、より好ましくは０．１〜３０重量パーセント、より好ましくは０．２〜２０重量パーセント、より好ましくは０．３〜２０重量パーセント、より好ましくは０．４〜１５重量パーセント、より好ましくは０．５〜１０重量パーセント、より好ましくは１〜１０重量パーセント、より好ましくは２〜８重量パーセントのアルミナである。蛍光体含有層１４におけるアルミナ粒子は好ましくは直径１０〜１０００マイクロメートル、より好ましくは１２〜８００マイクロメートル、より好ましくは１４〜６００マイクロメートル、より好ましくは１６〜４００マイクロメートル、より好ましくは１８〜３００マイクロメートル、より好ましくは２０〜２００マイクロメートル、より好ましくは３０〜１５０マイクロメートル、より好ましくは５０〜１００マイクロメートルの粒径の範囲にあり、且つ蛍光体含有層１４全体を通し一様な粒径分布を示している。アルミナ粒子はＵＶ放射が利用される蛍光体粒子に向かって都合よくＵＶ放射を反射し、それにより、蛍光体の利用効率を向上させ、可視光をより効率良く発生させる。このように、アルミナ粒子３６は蛍光灯１０からのＵＶ放射を最小にすると共に、希土類３蛍光体の利用効率を最大にして、高価な希土類蛍光体３４の割合を抑えて最大限のランプ効率を引き出すことができる。
【００１７】
蛍光体含有層１４の３つの主要な成分（先に説明した通り、ハロ蛍光体粒子、希土類蛍光体粒子及びコロイド状アルミナ粒子）は、３種類の粒子の粒径特性の３つの態様に基づいてほぼ入れ子構成で最大かさ密度まで充填されるのが好ましい。特定していえば、コロイド状サイズ又は寸法を有する小さなアルミナ粒子は、アルミナ粒子の寸法、すなわち、直径の数倍の大きさである希土類蛍光体粒子相互間の空隙（孔、割れ目及び空洞）を充填する。希土類３蛍光体粒子は、これより大きいハロ蛍光体粒子相互間の空隙を最大限に充填するために大きなハロ蛍光体粒子に対して隙間なく充填され、それにより、蛍光体含有層１４の最大密度を実現している。この結果得られる複合混合物は均一のかさ密度、粒子組成及び粒径分布を示すのが好ましい。
【００１８】
本発明のランプは従来の技術で知られているようなアルミナ粒子の分離した、すなわち、別個の境界層を伴わずに製造され、また、第２の蛍光体被覆層又は第２の蛍光体含有層を含まずに製造される。従来の技術の被覆層を３つ含む構造と比較して労力と機器コストが大幅に低減されるのに加えて、本発明の単一被覆複合蛍光体含有層１４は性能特性の可変性を著しく減少させる。ハロ蛍光体層と、希土類３蛍光体層とが別個に形成された従来のＦ４０Ｔ１２ ＳＰ３５蛍光灯と、本発明による単一の複合蛍光体含有層１４を有する同様の蛍光灯とを比較する実験を実施した。２つの蛍光灯についてカラーレンダリング指数と１００時間後のルーメンを測定した。その結果を以下の表に示す。
【００１９】
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【００２０】
上記の表からわかるように、単一被覆の蛍光灯は二重被覆の蛍光灯に匹敵する平均性能を示した。しかし、ＣＲＩとルーメン双方の可変性は単一被覆構造で著しく減少していた。単一被覆蛍光灯はわずか０．２７％のＣＲＩ標準偏差しか示さず、これは二重被覆蛍光灯の３．３７％と比較してＣＲＩが約１２分の１に減少したことに成る。更に、単一被覆蛍光灯の場合、１００時間ルーメンの可変性は半減した。このようにＣＲＩの可変性とルーメンの可変性が著しく減少したのは驚くべきことであり、予想外であった。ＣＲＩとルーメン双方の可変性の減少は顧客に満足を与え且つ被覆に要する費用を規制する上で重要である。
【００２１】
蛍光体含有層１４における希土類蛍光体に対するハロ蛍光体の相対的な割合は特定の用途に対する費用、ルーメン、色及びＣＲＩの制約により判定される。例えば、ハロ蛍光体の重量パーセントが５０〜９９、５０〜９５、５０〜９０、５０〜８５、５０〜８０、５０〜７５、５０〜７０、５０〜６５又は５０〜６０の範囲にある（残りは希土類蛍光体及びコロイド状アルミナである）相対組成を使用できるであろう。ハロ蛍光体が５０〜７０重量パーセントであり且つコロイド状アルミナが０．５〜１０重量パーセントである相対組成はＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ（商標）のＦ４０Ｔ１２ ＳＰ３５及びＳＰ４１蛍光灯において中程度の性能を実現するのに十分であることが判明している。蛍光体含有層１４は希土類蛍光体を好ましくは５〜５０重量パーセント、より好ましくは１０〜５０重量パーセント、より好ましくは２４〜４０重量パーセント、より好ましくは３０〜４０重量パーセント、より好ましくは３０〜３５重量パーセント含む。
【００２２】
被覆層の重量が好ましくは２〜１０ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは３〜８ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは４〜６ｍｇ／ｃｍ２、より好ましくは３．４０〜７．００ｍｇ／ｃｍ２である複合蛍光体含有層１４が提供される。特定の用途に対してランプの性能を向上させるために、上記の範囲外の被覆層重量を使用しても良い。本発明の第１の利点は、特定の用途に合わせて所望のＣＲＩを実現するために単一の複合蛍光体含有層１４を具備するランプを調整できることである。従来の二重被覆構造においては、ＣＲＩは被覆層重量によって大きく左右されていたため、ルーメンを犠牲にせずに所望のＣＲＩに合わせてランプを調整することは非常に困難であった。これに対し、単一被覆構造では、ＣＲＩとルーメンの双方について特定の性能特性を有するランプを提供するために、被覆層重量と、希土類３蛍光体に対するハロ蛍光体の割合を調整することが可能である。
【００２３】
本発明のランプは好ましくは少なくとも６２、好ましくは６５、好ましくは６８、好ましくは７０、好ましくは７２、好ましくは７３のＣＲＩを有する。本発明のランプは好ましくは少なくとも７７．５ルーメン／ワット、好ましくは７８ルーメン／ワット、好ましくは７８．５ルーメン／ワット、好ましくは７９ルーメン／ワット、好ましくは７９．５ルーメン／ワット、好ましくは８０ルーメン／ワットのルーメン出力を有する。例えば、本発明による４０ワットのランプの場合、ルーメン出力は好ましくは少なくとも３１００ルーメン、好ましくは３１２０ルーメン、好ましくは３１４０ルーメン、好ましくは３１６０ルーメン、好ましくは３１８０ルーメン、好ましくは３２００ルーメンである。本発明による蛍光体含有層１４は、例えば、ＳＰ３０、ＳＰ３５、ＳＰ４１、ＳＰ５０又はＳＰ６５蛍光灯などの中程度の性能のＳＰ型ランプで使用されるのが好ましい。オプションとして、本発明による蛍光体含有層は当該技術で知られている他の中程度の性能のランプ、並びにＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ（商標）のＳＰＸ型ランプなどの高性能ランプで利用されても良い。
【００２４】
図３及び図４を参照して説明する。以下の表に示すような被覆層重量及びハロ蛍光体の割合（ハロフラクション）を有する９個の特別に作成されたＦ４０Ｔ１２水銀蒸気放電蛍光灯を使用して実験を実施した。複合被覆層におけるコロイド状アルミナの含有量は全てのランプについて５重量パーセントの一定とした。全ての被覆層重量の単位はｍｇ／ｃｍ２であり、被覆層の残る成分は希土類蛍光体であった。
【００２５】
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【００２６】
図３は、９個のＦ４０Ｔ１２ランプの各々から得られたルーメンと、コンピュータシミュレーションを経て試験したハロフラクションの範囲全体で求められたルーメン性能を示す。図からわかるように、本発明によれば、ハロフラクション又は被覆層重量のいずれかを変化させることにより容易にルーメン設計を行うことができる。
【００２７】
図４は図３と同様にして作成され、実験範囲内におけるＣＲＩと、ハロフラクション及び被覆層重量との関係を示す。図が指示する通り、ＣＲＩは本発明の単一被覆蛍光体含有層１４においては被覆層重量とはほぼ無関係である。このように被覆層重量に左右されないことは、ＣＲＩが被覆層重量に極めて大きく従属していた従来の二重被覆蛍光体層と比較して著しい進歩である。被覆層重量に左右されないため、ＣＲＩを犠牲にせずに被覆層重量を変化させることによりルーメン出力を極めて精密に調整できる。従って、本発明による単一の蛍光体含有層を利用するランプは、他の未調整の性能特性を犠牲にせずに特定の用途に合わせて精密な調整が可能であるという利点を有する。
【００２８】
上述の複合蛍光体含有層１４は、従来の技術で必要とされていたようなガラス外囲器１２に別個のアルミナ障壁層を被覆する工程を不要にする。本発明では、蛍光体含有層１４はガラス外囲器１２の内面に、それと直接に接触するように塗布される。更に、ハロ蛍光体と希土類３蛍光体をほぼ一様な組成の単一の異種混合物として混合することにより、従来の二重被覆技術に代わり、製造コスト及び機器コストを大幅に削減する一方で従来と同様の中程度の性能の蛍光灯を提供するという効果を有する単一の蛍光体被覆層が使用される。本発明の複合蛍光体含有層１４は３つの被覆層を個別に塗布する必要があった３工程のプロセスを１回の工程で塗布される単一の被覆層に有効に組み合わせている。
【００２９】
複合蛍光体含有層１４は、ハロ蛍光体と３つの希土類蛍光体を前述のようにコロイド状アルミナを含有する水性ビヒクルに分散させた混合物として調整される。この被覆層組成の流動学的特性は製造工程及び塗布工程の間に次のようにして調整される。例えば、先に説明したように２０〜２００ナノメートルの範囲の粒径で提供されるコロイド状アルミナ粒子は、異なる粒径のハロ蛍光体粒子及び希土類３蛍光体粒子の穏やかな静電安定を誘起し、それにより、完成後のランプ製品における色あふれをもたらす可能性がある粒径順の配列を抑止するという点で有益である。このようにコロイド状アルミナを使用する方法は、粒子の粒径順の配列を引き起こしかねない高分子電解質分散剤を使用するより好ましい。更に、コロイド状アルミナが蛍光体分散において有効で穏やかな分散剤として作用するのに十分な表面電荷を確実に示すように、被覆層組成はわずかに酸性、理想的にはｐＨ５〜７に保持される。
【００３０】
適切な被覆層組成のｐＨを維持するために塩酸又は硝酸が使用されるが、他の適切な酸性試薬も使用できる。組成における粘度調整用添加剤として、好ましくは非イオン系増粘剤、好ましくは２０００００から１００００００ｇｍ／ｍｏｌの範囲の分子重量を有するポリエチレン酸化物が使用される。界面活性剤としての添加剤も非イオン系であるのが好ましく、被覆層のレベリングを調整し且つガラス管１０の湿潤を改善するために添加される。界面活性剤はノニフェニルエトキシレート類から選択されるのが好ましいが、他の適切な非イオン系界面活性剤も使用できる。従来の技術で一般に使用されていたようなアクリル系増粘剤及び分散剤は不要になるため、アンモニア中和アクリルと関連する製造環境におけるアンモニア放出という周知の問題は回避される。
【００３１】
本発明を好ましい一実施例を参照して説明したが、本発明の範囲から逸脱せずに様々な変更を実施でき且つその要素を等価の要素と置き換えても差し支えないことは当業者には理解されるであろう。更に、本発明の本質的な範囲から逸脱せずにある特定の状況又は材料を本発明の教示に適合させるために数多くの変形を実施できるであろう。従って、本発明はここで本発明を実施するための最良の態様であるとして開示された特定の実施例には限定されず、本発明は特許請求の範囲の範囲内に入るあらゆる実施例を含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による単一の複合蛍光体層を有する蛍光灯を概略的に示す部分断面図。
【図２】蛍光灯のガラス外囲器の内面に塗布された本発明の複合蛍光体含有層の横断面図。
【図３】本発明による蛍光灯について初期ルーメン性能と、被覆層重量及びハロフラクション（３つの希土類蛍光体に対するハロ蛍光体の重量％）双方との関係の実験結果を示す特性図。
【図４】本発明による蛍光灯についてＣＲＩと、被覆層重量及びハロフラクション双方との関係の実験結果を示す特性図。
【符号の説明】
１０…低圧水銀蒸気放電蛍光灯、１２…外囲器、１４…複合蛍光体含有層、１４…電極構造、３２…ハロ蛍光体、３４…希土類蛍光体、３６…コロイド状アルミナ粒子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際公開パンフレット】
2004512649.tif 000009
2004512649.tif 000010
2004512649.tif 000011
2004512649.tif 000012
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2004512649.tif 000017
2004512649.tif 000018
2004512649.tif 000019
2004512649.tif 000020
2004512649.tif 000021
2004512649.tif 000022
2004512649.tif 000023
2004512649.tif 000024
【国際調査報告】
2004512649.tif 000025
2004512649.tif 000026
2004512649.tif 000027