(57)【要約】従来技術に基づく、電動モータのための過負荷防止装置としての抑制チョークは、過負荷時に分離されるべき接続箇所において２分割されている。このことは、はんだ付けによる付加的な接続箇所を生ぜしめる。分離しようとする接続箇所に対する機械的な応力は、チョーク巻線の極端に小さな機械的な応力に基づき、前記接続箇所の分離をしばしば保証することができない。１体の抑制チョーク（１）を有する、電動モータのための本発明による過負荷防止装置では、分離されるべき接続箇所（１５）が、抑制チョーク（１）のターミナルラグ（１１，１３）と接続素子（５，６）との少なくとも１つの接続箇所（１５）によって形成され、この場合、前記ターミナルラグ（１１，１３）は調節可能な機械的な応力を前記接続箇所（１５）に加えるので、分離箇所（１５）のはんだの軟化温度において分離が確実に保証されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機械のための過負荷防止装置であって、別の電気回路の電気的なターミナルラグにそれぞれ接続された２つの電気的な接続素子を備えた抑制チョークと、該抑制チョークの加熱時に機械的な応力に基づき解離される少なくとも１つの接続箇所とが設けられている形式のものにおいて、
少なくとも１つの接続箇所（１５）が、少なくとも１つのターミナルラグ（１１，１３）と接続素子（５，６）とがそれぞれ接続することによって形成されており、少なくとも１つのターミナルラグ（１１，１３）が、前記接続箇所（１５）に機械的な応力を加えることを特徴とする、電気機械のための過負荷防止装置。
【請求項２】
ターミナルラグ（１１，１３）が、接続箇所（１５）に半径方向で所定の力を加える薄板ストリップである、請求項１記載の過負荷防止装置。
【請求項３】
ターミナルラグ（１１，１３）がコイルばねである、請求項１記載の過負荷防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
背景技術
本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の電気機械のための過負荷防止装置から出発する。
【０００２】
例えば電動モータ等の電気機械はしばしば、ロック又は固着した場合に当該電気機械を破壊又は火災から保護するサーモスタットを有している。このためには、２つの部分から構成されており且つ分離されるべき接続箇所で、規定された溶融温度のはんだによって一緒にはんだ付けされた、つまりはんだ付け箇所を形成している抑制チョークがしばしば使用される。この抑制チョークを炭素ブラシ又は炭素ブラシ線材によって加熱すると、前記はんだが加熱されて、選択された溶融温度で溶融する。抑制チョークの巻線は、ある程度の予負荷を抑制チョーク延いては前記接続箇所に加えるので、はんだ付け箇所が軟化すると、前記接続部は分離しようとする。この場合、電気機械の電気回路が永続的に遮断されて、電気機械を破壊から保護しようとする。
【０００３】
但し、前記予負荷の高さはしばしば充分ではないので、抑制チョークの加熱時にはんだ付け箇所が確実には分離されない。
【０００４】
発明の利点
これに対して本発明による電気機械のための過負荷防止装置は、電気機械が破壊又は火災から簡単に保護されているという利点を有している。
【０００５】
従属請求項に記載した手段により、請求項１記載の過負荷防止装置の有利な改良が可能である。
【０００６】
機械的な応力を接続箇所に加えるためには、抑制チョークの接続素子に電気的に接続された薄板ストリップを使用することが有利である。
【０００７】
ターミナルラグの別の有利な構成は、コイルばねである。
【０００８】
実施例の説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【０００９】
図１には従来技術に基づく抑制チョークが示されており、この抑制チョークは２つの部分から構成されていて、第１の部分２と第２の部分４とから成っている。これらの第１の部分２と第２の部分４とは、分離箇所７ではんだによって結合されている。このはんだは規定された温度で溶融する。はんだは用途に応じて溶融温度に基づき選択される。従来技術に基づく抑制チョークに関する符号は、本発明による抑制チョーク１（図２及び図３）にも適用するものである。更に、抑制チョークは、電気回路における電気的な接続のための第１の電気的な接続素子５と、第２の電気的な接続素子６とを有している。
【００１０】
図２には、本発明による過負荷防止装置の抑制チョーク１がブラシホルダ９に部分的に組み付けられた状態で示されている。例えば、第１の接続素子５は、ブラシホルダ９に組み込まれた第１の電気的なターミナルラグ１１に接続されている。このターミナルラグ１１は、電気機械の電気回路に対する端子を形成する。第１のターミナルラグ１１は、例えば第１の接続素子５及び該接続素子５の接続箇所に機械的な応力を加えることはない。
【００１１】
抑制チョーク１の第２の接続素子６も、やはり電気的且つ機械的に第２の電気的なターミナルラグ１３に接続される。この第２のターミナルラグ１３は、ブラシホルダ９内で別の電気的な導線と接続されている。第２のターミナルラグ１３の自由端部１４は、第２の接続素子６に固定されるように、この第２の接続素子６の方向で力を付与されつつ運動させる必要がある。
【００１２】
図３には、第２のターミナルラグ１３が第２の接続素子６に接続されている様子が示されている。はんだ付けにより製作された接続箇所１５は、第２の接続素子６と第２のターミナルラグ１３の自由端部１４との間に機械的及び電気的な接続を生ぜしめる。このことは図２から出発して、例えば以下のように行われる。第２のターミナルラグ１３の自由端部１４は、第２の接続素子６の方向（軸方向１８に対して平行な方向）で機械的な力を付与されつつ曲げられ、この場合、前記力の維持下で例えばはんだ付けにより接続が生ぜしめられた。接続箇所１５が製作された後、例えばはんだ冷却後に、第２のターミナルラグ１３に対する前記力は弱められてよい。この場合、第２のターミナルラグ１３は、接続箇所１５に軸方向１８で機械的な応力を加える。同様に、各接続箇所１５に機械的な応力を加えるためには、両ターミナルラグ１１，１３を使用することができる。ターミナルラグ１１，１３は、コイルばねであってもよい。
【００１３】
接続素子５，６とターミナルラグ１１，１３との接続箇所１５は、従来技術に基づく抑制チョークの分離箇所７の機能を引き受ける。この分離箇所７は、本発明による過負荷防止装置では省かれている。分離箇所７の代わりに、従来技術においても既存の接続箇所１５が利用される。抑制チョークの寸法を越えて突出した前記分離箇所７は、この接続箇所７が分離されている場合に、しばしば極ケーシング内でアース短絡を生ぜしめる。本発明による過負荷防止装置では、この欠点を懸念する必要がない。ターミナルラグと接続素子との２つの接続箇所が存在していることにより、これらの両接続箇所が過負荷時に分離されるべき接続箇所として設計されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】
従来技術に基づく抑制チョークを示した図である。
【図２】
ブラシホルダに配置された本発明による過負荷防止装置の抑制チョークを示した図である。
【図３】
本発明による過負荷防止装置の部分断面図である。
【符号の説明】
１　抑制チョーク、　２　第１の部分、　４　第２の部分、　５　第１の電気的な接続素子、　６　第２の電気的な接続素子、　７　分離箇所、　９　ブラシホルダ、　１１，１３　ターミナルラグ、　１４　自由端部、　１５　接続箇所、　１８　軸方向
【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年8月27日(2002.8.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
電気機械のための過負荷防止装置であって、別の電気回路の電気的なターミナルラグにそれぞれ接続された２つの電気的な接続素子を備えた抑制チョークと、該抑制チョークの加熱時に機械的な応力に基づき解離される少なくとも１つの接続箇所とが設けられており、少なくとも１つの接続箇所（１５）が、薄板ストリップとして形成された少なくとも１つのターミナルラグ（１１，１３）と接続素子（５，６）とがそれぞれ接続することによって形成されており、少なくとも１つのターミナルラグ（１１，１３）が、前記接続箇所（１５）に機械的な応力を加えるようになっている形式のものにおいて、
ターミナルラグ（１１，１３）が、抑制チョーク（１）の巻線と直接に接続されていることを特徴とする、電気機械のための過負荷防止装置。
【国際調査報告】
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