(57)【要約】分離性能の向上をもたらすと考えられる混合のレベルを同定すること、及びその後、望ましくない種類の流れへの傾向を低下させる一方で、所望のレベルおよび種類の混合を行うために、ボウルと供給原料の間の温度の差および／または遠心分離器の設計を変化させることによって、沈殿遠心分離器、特にほぼ円筒状の沈殿遠心分離器、最も具体的には無孔バスケット遠心分離器の分離性能が制御され改善される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャケットがボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料（ｆｅｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌｓ）用の入口ならびに濃縮物（ｃｅｎｔｒａｔｅ）用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング（ｓｔａｔｉｏｎａｒｙ ｈｏｕｓｉｎｇ）、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、無孔バスケット遠心分離器の性能を制御する方法であって、（ｉ）特定の分離に関して分離を向上させると考えられる混合の所望の量および種類を決定する段階；および（ｉｉ）該判定された量の混合が行われるようにジャケットを加熱または冷却することによってボウル内の温度を変化させる段階を含む方法。
【請求項２】
ジャケットがボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、円筒状のボウル形状を有する沈殿遠心分離器の性能を制御する方法であって、分離性能を向上させる必要に応じて境界層流を推進または減衰させるようにボウル内の温度を調節する段階を含む方法。
【請求項３】
温度が供給原料の温度よりも低く変化される、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
温度が供給原料の温度よりも高く変化される、請求項１または２記載の方法。
【請求項５】
温度が約５℃から５０℃だけ変化される、請求項１または２記載の方法。
【請求項６】
温度が供給原料よりも高い温度から供給原料よりも低い温度まで変化される、請求項１または２記載の方法。
【請求項７】
剪断感受性の細胞が、哺乳類または昆虫の細胞培養物または血液から分離される、請求項１または２記載の方法。
【請求項８】
ボウルの温度が供給原料の温度よりも低い、請求項７記載の方法。
【請求項９】
ボウル内に１つまたは複数のバッフルを組み込む段階をさらに含む、請求項１または２記載の方法。
【請求項１０】
遠心分離器が、重力の１００倍から２０，０００倍のＧ力（ｇ−ｆｏｒｃｅ）で動作させられる、請求項１または２記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
本発明は、持続流沈殿遠心分離器、特に「無孔バスケット」遠心分離器または「中実（ｓｏｌｉｄ）ボウル」遠心分離器内の流れを改変し、それによってその分離性能を向上させる方法に関する。遠心分離器またはその動作条件を改変することによって適切な程度および種類の混合が産生され、分離性能の向上がもたらされる。
【０００２】
持続流沈殿遠心分離器は、その分離性能のモデル化の際、プラグ流れ中で動作することを想定されることが多い。プラグ流れの想定は、広く使用されているσモデル［「ペリー科学技術者ハンドブック（Ｐｅｒｒｙ’ｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｎｅｒｓ’ Ｈａｎｄｂｏｏｋ）」、Ｐｅｒｒｙ， Ｒ．Ｈ．およびＧｒｅｅｎ， Ｄ．Ｗ．編、第６版、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ、ニューヨーク（１９８４）におけるＡｍｂｌｅｒ， Ｃ．「遠心分離器（Ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅｓ）」、ｐｐ． １９−８９〜１９−１０１］を開発する際に考案されたものである。様々な形状を有する沈殿遠心分離器は、その挙動における理想的なプラグ流れの想定から逸脱することが予想される。
【０００３】
無孔バスケット遠心分離器の場合、より適切なモデルとして境界層流モデルが文献において認められている。たとえば、レング（Ｌｅｕｎｇ）は１９９８年の自著「産業的遠心分離技術（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）」において、プール表面に非常に薄い境界層が存在することが見出されたと開示している。層の厚さは非常に小さく、通常はミリメートルのオーダーであり、非常に高速で移動する。回転するプールの表面に染料の小さな液滴を注入すると、染料がただちに分散し広がって薄い膜になり、環状のプールを横切る想定上のプラグ流れに比べてずっと高速で移動することが示された。入って来る（ｉｎｃｏｍｉｎｇ）流れはこの境界層の一方の端部から流入し、出て行く（ｅｆｆｌｕｅｎｔ）流れ（濃縮物）は境界層の他方の端部に存在する。この境界層の下方に、回転するボウルの基準枠内に見られる「よどみプール（ｓｔａｇｎａｎｔ ｐｏｏｌ）」がある。高速で移動する境界層からの粒子がよどみプールに沈殿する際ので、本質的に、粒子は妨害されずにボウルの壁に付着する。粒子がプール表面の境界層からよどみゾーン（ｓｔａｇｎａｎｔ ｚｏｎｅ）へ移動するので、等量の浄化された液体が移動する。［Ｌｅｕｎｇ， Ｗ．「産業的遠心分離技術（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）」、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ、ニューヨーク（１９９８）］
【０００４】
非常に大きなＧ力で動作する無孔バスケット遠心分離器において、遠心分離器のボウル内の液体の大部分が固体またはよどみプールとして回転し、その間、流入する供給原料がプールの内径上をかすめて滑る（ｓｋｉｍ）ように構成されている［Ｌｅｕｎｇ， Ｗ．、上述］。境界層流に関するこの想定により、プラグ流れモデルによって予想されるものとは著しく異なる分離性能の予想が導かれる。
【０００５】
より低密度のトレーサ溶液をプールの頂面に落とす（したがって、トレーサ溶液がプールの表面上をかすめて滑る）前にまず、より高密度の溶液を遠心分離器のボウルに入れることによって、無孔バスケット遠心分離器内で実質的な境界層流を誘導することができるが、これは大部分の現実の状況では観察されない。同様に、通常とは異なる組成の場合に実質的なプラグ流れもまた誘導されうる。しかし、境界層流もプラグ流れも、大部分のシステムの無孔バスケット遠心分離器の現実の性能を十分に正確に予想することはできないことが判明している。
【０００６】
改良された無孔バスケット遠心分離器を開発するには、混合の程度を制御し、それにより、このようなＧ力の大きなシステムの動作中に生じる流れを制御する必要があることが分かっている。本発明は、この流れ制御を利用して、この機器を用いて行われる分離の性能を向上させる。非常に価値の高い生成物に関しては、生成物の一見取るに足らない損失が、時間の経過と共に結局多額の収益となる可能性がある。したがって、プロセス開発時に本発明の方法の適用費やされた時間及び関心に関しては直ちに見返りが得られる。
【０００７】
円筒状のボウル形状を有する遠心分離器、たとえば無孔バスケット遠心分離器の動作には固体供給原料の濃度が重要であるのに対して、Ｇ力が大きいために温度の影響は関心対象とならなないと、遠心分離器分野の専門家が一般に考えていることに留意しなければならない。Ｇ力の小さなシステムでは温度が関心対象のパラメータになりうるという認識があるが、このことは、拡散の影響が最小限であると考えられるようなペクレ数（Ｐｅｃｒｅｔ−Ｎｕｍｂｅｒ）が大きい条件によって本発明で見出される、Ｇ力の大きな遠心分離加速には当てはまらない。
【０００８】
さらに、遠心分離器の使用時に観察される分離性能の変動は、この種の分離方法に固有のものと考えられていた。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、沈殿遠心分離器、特に無孔バスケット遠心分離器内で生じる混合の程度を制御して遠心分離器の分離性能を向上させる手段を提供することである。
【００１０】
特に、本発明の目的は、沈殿遠心分離器、特にほぼ円筒状のボウル形状を利用する装置の動作を制御する手段を提供することである。
【００１１】
本発明の上記およびその他の目的、利点、および特徴は以下の詳細な説明から明らかになろう。
【００１２】
発明の概要
本発明は、ジャケットがボウルを加熱及び冷却する手段を含む、ほぼ円筒の形状を有する遠心分離器の性能を制御する方法に関する。特に、本発明は、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、無孔バスケット遠心分離器を制御する方法に関する。本方法は、各特定の分離ごとに遠心分離器の動作を最適化できるようにする所定量の混合が得られるようにボウル内の温度を変化させる段階を含む。
【００１３】
さらに本発明は、ジャケットが特定の分離に対する分離性能を向上させる必要に応じて境界層流を推進または減衰させるようにボウル内の温度を調節することによってボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、無孔バスケット遠心分離器（および円筒状のボウル形状を備えた同様の沈殿遠心分離器）の性能を制御する方法に関する。
【００１４】
さらに本発明は、ジャケットがボウルに機械的手段を付加することによりボウル内の混合の程度を改変することによってボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、無孔バスケット遠心分離器の性能を制御する方法に関する。
【００１５】
さらに本発明は、ジャケットがボウル内の混合の程度を高めるかまたは低めるのに十分な量だけジャケット内の温度を調整することによってボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、無孔バスケット遠心分離器および他の同様な遠心分離器の性能を向上させる方法に関する。
【００１６】
さらに本発明は、ジャケットが境界層流を減衰させるのに十分な量だけジャケット内の温度を調整することによってボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、無孔バスケット遠心分離器の性能を向上させる方法に関する。
【００１７】
さらに本発明は、ジャケットがボウルに機械的手段を付加することによりボウル内の混合を増大させることによってボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、無孔バスケット遠心分離器の性能を向上させる方法に関する。
【００１８】
発明の説明
本発明は、沈殿遠心分離器の分離性能を向上させる方法に関する。特に、本発明は、このような遠心分離器の性能を向上させる方法に関する。沈殿遠心分離器はほぼ円筒状のボウルの形状を利用することが多い。さらにより具体的には、本発明は、無孔バスケット遠心分離器の性能を向上させる方法に関する。このような装置はまた「中実ボウル」遠心分離器と呼ばれることもある。このような装置の例には、米国特許第５３２８４４１号、第５３５６３６７号、第５４２５６９８号、第５６７４１７４号、第５７３３２３８号、第５７４３８４０号、第５８２３９３７号などに記載された遠心分離器が含まれるが、これらに限定されない。
【００１９】
一般に、供給原料を濃縮物および固体に分離するこのような装置は、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウルと、このボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジングとを備えており、固定ハウジングは、ボウルを囲むジャケットを有し、ジャケットは、ボウルを加熱及び冷却する手段を有している。
【００２０】
本発明による動作時には、遠心分離器の動作の最適化を可能にする所望の量の混合が得られるように、ボウル内の温度およびそれを囲むジャケット内の温度が互いに対して制御される。
【００２１】
一般に、本発明の遠心分離器は、材料およびシステムの安全な制約内でできるだけ高い回転速度（および従ってＧ力）で動作する。一般に、このような装置は、約１００×ｇ（×重力）程度の小さなＧ力から２０，０００×ｇ程度の大きなＧ力までの範囲のＧ力で動作させられる。より一般的には、Ｇ力は約５００×ｇから１５，０００×ｇの範囲である。
【００２２】
遠心分離器は、処理中のシステムの性質に応じてほぼ任意の温度で動作しうる。したがって、適切な処理温度は一般に約−４０℃から約１５０℃の範囲である。
【００２３】
本明細書において、本発明を無孔ボウル遠心分離器に関して具体的に説明するが、この原則は、管状（ｔｕｂｌａｒ）ボウル型、デカンタ、チャンバボウルなど他の遠心分離器や、ほぼ円筒状のボウル形状を利用した他の装置に適用可能である。
【００２４】
実際の無孔バスケット遠心分離器内の流れを、滞留時間分布（ＲＴＤ）を測定するためのトレーサ法を使用することによって特徴付けた。意外なことに、大部分の条件下ではプラグ流れも境界層流も生じないことが見出された。その代わり、連続攪拌タンク形反応器において見出されるのにより類似して、ボウルの内容物が十分に混合される傾向があった。
【００２５】
図１には、非分離のトレーサ含有システムの場合の様々な種類の流れを示す理論的な滞留時間分布（ＲＴＤ）曲線が示されている。図１において、固体曲線１１は、単一連続攪拌タンク形反応器（ＣＳＴＲ）で生じうる混合から予想されるＲＴＤグラフである。様々な点線および長い破線１２、１３、および１４は、直列の多重（２、３、および４）ＣＳＴＲから予想されるグラフを反映している。曲線１５は、原点から直ちに上昇しており、理想的な境界層流に関する滞留時間分布曲線を示している。すなわち、この曲線は、濃縮物中の分離不能なトレーサの濃度Ｃが瞬間的に供給原料組成物中の濃度ＣＯと同じになるため、最初は垂直である。曲線１６は理想的なプラグ流れを反映しており、すなわち、この曲線は、ボウルが完全に満たされ、その後一定の均一な流れが生じるまで水平である。Ｃ／ＣＯとは、濃縮物（固体が除去された流出物）において検出されたトレーサの濃度を供給原料組成物中のトレーサの濃度で割った値である。Ｖ／ＶＢとは、供給される液体の体積を、動作中のボウル体積、すなわちプール体積、または実際の総ボウル体積よりも少ないボウルの動作時の体積で割った値である。
【００２６】
図２には、２０００×ｇおよび流速１００ミリリットル／分で動作した、Ｃａｒｒ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎｓ Ｐｉｌｏｔ Ｐｏｗｅｒｆｕｇｅを使用して行った実滞留時間分布実験の結果が示されている。紫外線範囲を吸収するアミノ酸であるトリプトファンをトレーサとして使用し、Ｐｈａｒｍａｃｉａ ＵＶ検出器を使用して濃縮物中のトリプトファン濃度をモニターした。曲線２１（１番上の曲線）は「冷却ジャケット」条件の下で作製された。実線の曲線は、図１に示す理論的なＣＳＴＲ曲線である。下の２本の曲線である２２および２３はほとんど同一であり、「加熱ジャケット」条件（２２）および「室温」条件（２３）に対応している。
【００２７】
図２に示した３つの実験において変化させた唯一の条件は、ジャケットと供給原料との間の温度分布である。「冷却ジャケット」条件（曲線２１）の下では、実行（ｒｕｎ）の開始時にボウルの壁は供給原料よりも約４０℃冷たかった。「室温」条件（曲線２２）の下では、ボウルおよび供給原料は共に室温で開始され、加熱も冷却も施されなかったが、実行の間にボウルが供給原料よりも約２℃温かくなった。「加熱ジャケット」条件（曲線２３）の下では、ボウルの壁が供給原料よりも４０℃温かく維持された。
【００２８】
図１および図２の分析は、それぞれの温度条件が、著しく異なる種類の流れと相関することを示す。図２の「冷却ジャケット」条件は、いくらか境界層流の傾向を有する流れと相関関係がある、すなわち、この曲線は最初、より垂直である。「加熱ジャケット」条件および「室温」条件では共に、連続攪拌タンク形反応器によって生成される流れに近い流れが産生された。「加熱ジャケット」動作（４０℃の温度差のためにボウルが供給原料よりも実質的に熱かった）の結果と「室温動作」（ボウルの温度が供給原料よりも約２℃高かった）の結果が類似していることにより、温度差の大きさはその方向ほど重要ではないことが分かる。したがって、本発明の目的のための適切な温度差は約５℃から５０℃の範囲内である。
【００２９】
図２と同じ３組の条件の下で実際に分離を行い、分離性能に対する様々な種類の流れの効果を測定した。図３は、実験の結果を示している。
【００３０】
図２で使用したＰｉｌｏｔ Ｐｏｗｅｒｆｕｇｅに酵母細胞の分散液を供給し、濃縮物中の酵母細胞の濃度をＯｐｔｅｋ光度計によってモニターした。各実験を二通り行った。
【００３１】
遠心分離器を使用して分離を行う際、曲線の全体的な形状は重要ではない。プラトーが低いほど、生じる分離の程度が大きくなるため、むしろ各曲線がプラトーに達するレベルが重要である。
【００３２】
図３の１番上の曲線３１および３２は「冷却ジャケット」実行の結果であり、中間の１組の曲線３３および３４は「加熱ジャケット」による結果であり、１番下の１組の曲線３５および３６は「室温」実行の結果である。
【００３３】
意外なことに、図２において境界層流との相関関係が最も強かった「冷却ジャケット」条件では、分離性能が最も低かった。「加熱ジャケット」条件により中間レベルの性能が得られ、「室温」条件により、この特定の分離に関して最高の性能が得られた。
【００３４】
さらに他の種類の遠心分離、たとえば、哺乳類または昆虫の細胞培養物または血液由来の、剪断感受性の細胞の分離において、「冷却ジャケット」条件および付随する境界層流とによって分離性能が改善された。このような細胞は一般に、懸濁培地との密度差が小さく、容易に変形可能であり、かつ、剪断感受性のため、遠心分離が比較的小さなＧ力で行われる。このような細胞は、酵母細胞および大部分の他の固体粒子のように固体塊（ｃａｋｅ）を形成するのではなく、遠心分離器のボウル内で液体濃縮物として懸濁されたままになる傾向がある。
【００３５】
遠心分離器のボウル内で懸濁されたままになる傾向がある細胞を分離する際、「加熱ジャケット」条件および「室温」条件において示される混合の種類は一般に好ましくないことが判明している。混合を増大させると最初のうちは分離性能が高くなるが、分離された細胞がボウル内で循環し続け、「早過ぎる展開（ｐｒｅｍａｔｕｒｅ ｂｒｅａｋｔｈｒｏｕｇｈ）」が起こる、すなわち、比較的少量の細胞懸濁液が供給された後で濃縮物中の細胞の濃度が許容できないほど高いレベルまで増加するため、ボウルの使用可能な容量が大幅に低減される。「冷却ジャケット」条件の下では、ボウルの使用可能な容量が著しく増大し、それによって全体的な分離効率が高くなる。
【００３６】
すでに使用されている標準的な市販の遠心分離器を使用して被験細胞の分離を繰り返したところ、所望の分離は起こらなかった。その後、そのビルでは空気調節（ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ）が行われていないことが見出された。したがって、ボウルの温度は供給原料の温度よりもわずかに高かった。次いで、遠心分離器のジャケットを冷却装置に取り付け、分離を行った。この観察結果により、ボウルと供給原料との間の温度差の大きさはその方向ほど重要でないことが確認された。したがって、適切な温度差は約５℃から５０℃の範囲でありうる。
【００３７】
したがって、Ｇ力の大きな無孔バスケット遠心分離器の動作の際ボウルと供給原料の間の（ｂｏｗｌ−ｔｏ−ｆｅｅｄ）温度を制御することによって、遠心分離器内で生じる混合の程度の制御が可能になり、分離の程度を向上させる条件の同定が可能になる。
【００３８】
観察結果は、所与の分離に対して最適な分離性能をもたらす最適なレベルの混合が存在することを示している。前述の方法を適用すると、当技術分野において今まで未知であった、遠心分離方法を最適化する手段が得られる。従来、最適な方法の条件を決定する際、ボウルおよび供給原料との間の温度差は考慮されなかった。商業的な方法を開発し実行するうえで、温度差の大きさも符号も各実行間で一定に維持されることはなかった。
【００３９】
方法開発の際、ボウルと供給原料の間の温度差を考慮し制御することによって、遠心分離プロセスをさらに最適化でき、使用時の性能が向上しより一貫する。
【００４０】
他の優先的な要因によりシステム内の温度制御を要求される状況では、ボウルに機械的手段を付加することによって混合の程度を改変することができる。たとえば、生成物の変性を回避するためにボウルを供給原料よりも低温に保たなければならない場合、流れが、混合がほとんどないしはまったく起こらない境界層型となる傾向が本質的にある。この場合、バッフル又はニブなどの要素をボウルに添加することによりある混合を意図的に引き起こすことによって分離の性能および均一性を向上させることができる。最適な性能のためのバッフルまたはニブの数、サイズ、および配置を、定期的な実験によって各分離に関して決定することができる。
【００４１】
同様に、ボウルを冷却せずにその温度を供給原料の温度よりも高くすることに何らかの経済的な利点がある生成物に関して、ボウルの表面より下に供給原料を導入するように供給機構を改変することによって混合を減少させることができ、かつ／または混合を抑制すると考えられる種類のバッフルを組み込むことによって流れを制御し、それによって分離を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】単一連続攪拌タンク形反応器、直列に連結された多重連続攪拌タンク形反応器、理想的な境界層流、および理想的なプラグ流れに関して予想される、予想滞留時間分布を示す、Ｃ／ＣＯ［濃縮物において検出されたトレーサの濃度を供給原料組成物中の同じトレーサの濃度で割った値］に対するＶ／ＶＢ［液体供給原料の体積を遠心分離器のプール体積で割った値］を示す理論的な滞留時間分布グラフである。
【図２】様々な動作条件で無孔バスケット遠心分離器を介して処理されるときの、水中でのトレーサであるトリプトファンの存在に関する実際の滞留時間分布グラフ（Ｃ／ＣＯ対Ｖ／ＶＢ）である。
【図３】様々な動作条件での無孔バスケット遠心分離器を用いた分散液からの酵母細胞の分離に関する実際の分離性能グラフ（Ｃ／ＣＯ対Ｖ／ＶＢ）である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際公開パンフレット】
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【手続補正書】
【提出日】平成13年10月30日(2001.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャケットがボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料（ｆｅｅｄ ｍａｔｅｒｉａｌｓ）用の入口ならびに濃縮物（ｃｅｎｔｒａｔｅ）用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング（ｓｔａｔｉｏｎａｒｙ ｈｏｕｓｉｎｇ）、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、無孔バスケット遠心分離器の性能を制御する方法であって、（ｉ）特定の分離に関して分離を向上させると考えられる混合の所望の量および種類を決定する段階；および（ｉｉ）該判定された量の混合が行われるようにジャケットを加熱または冷却することによってボウルと供給原料の間の温度差を制御する段階を含む方法。
【請求項２】
ジャケットがボウルを加熱及び冷却する手段を含む、供給原料用の入口ならびに濃縮物用および固体用の出口を備えた無孔回転ボウル、ボウルを回転可能に取り付けるための固定ハウジング、ならびにボウルを囲むジャケットを有する、円筒状のボウル形状を有する沈殿遠心分離器の性能を制御する方法であって、分離性能を向上させる必要に応じて境界層流を推進または減衰させるようにボウルと供給原料の間の温度差を調節する段階を含む方法。
【請求項３】
ボウルの温度が供給原料の温度よりも低く変化される、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
ボウルの温度が供給原料の温度よりも高く変化される、請求項１または２記載の方法。
【請求項５】
温度差が約５℃から５０℃だけ変化される、請求項１または２記載の方法。
【請求項６】
ボウルの温度が供給原料よりも高い温度から供給原料よりも低い温度まで変化される、請求項１または２記載の方法。
【請求項７】
剪断感受性の細胞が、哺乳類または昆虫の細胞培養物または血液から分離される、請求項１または２記載の方法。
【請求項８】
ボウルの温度が供給原料の温度よりも低い、請求項７記載の方法。
【請求項９】
ボウル内に１つまたは複数のバッフルを組み込む段階をさらに含む、請求項１または２記載の方法。
【請求項１０】
遠心分離器が、重力の１００倍から２０，０００倍のＧ力（ｇ−ｆｏｒｃｅ）で動作させられる、請求項１または２記載の方法。
【国際調査報告】
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2004531358.tif 000025
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