(57)【要約】開示されているのはディスク・ドライブ用の磁気ラッチである。上部および下部ボイスコイル磁極片は互いの方向に向かって曲がり、その間に間隙を画定する延長部を備えている。この間隙は、ディスク・ドライブが使用されていないときはディスク・ドライブ・アクチュエータを吸引し、待機位置に保持する磁場を生成する。
2004516597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転して待機位置に入出するように構成されたアクチュエータと、
アクチュエータの移動を引き起こすボイスコイル磁気アセンブリであって、第１の極片と、第１の極片に平行であり、第１の極片から垂直に離間した第２の極片とを備える磁気アセンブリと、
アクチュエータを待機位置に保持するラッチであって、第１の極片から延在し、第１の極片と一体に形成される第１のラッチ要素と、第２の極片から延在し、第２の極片と一体に形成される第２のラッチ要素とを備え、第１および第２の各ラッチ要素がその間にアクチュエータが待機位置に保持されるようにする間隙を画定するところのラッチとを備えるディスク・ドライブ。
【請求項２】
第１および第２のラッチ要素が互いに接触している請求項１に記載のディスク・ドライブ。
【請求項３】
第１のラッチ部材が、２つの傾斜した面と２つの傾斜面が交差して画定する尖端とを含み、磁気アセンブリがディスク・ドライブ内で完全に組み立てられたときに第２のラッチ部材がこの尖端に接触するように構成されている請求項１に記載のディスク・ドライブ。
【請求項４】
第１の極片および第１のラッチ部材が１つの打ち抜き操作の間に成形される請求項１に記載のディスク・ドライブ。
【請求項５】
アクチュエータが待機位置にあるときに第１および第２のラッチ部材と接触する、アクチュエータに取り付けられた第３のラッチ部材を、ラッチがさらに備える請求項１に記載のディスク・ドライブ。
【請求項６】
待機位置に移動しまた待機位置の外へ移動するように構成されたアクチュエータと、
アクチュエータを待機位置に保持するラッチであって、第１の定置ラッチ要素と、第１のラッチ要素に向かって延在して第１のラッチ要素と接触する第２の定置ラッチ要素にして、第１および第２の各ラッチ要素の間にアクチュエータが待機位置に保持されるようにする間隙を画定する第２の定置ラッチ要素とを含むところのラッチとを備えるディスク・ドライブ。
【請求項７】
さらに第１の極片を含む、アクチュエータの移動を引き起こすボイスコイル磁気アセンブリであって、第１のラッチ部材がこの第１の極片の上に取り付けられている磁気アセンブリをさらに備える請求項６に記載のディスク・ドライブ。
【請求項８】
第１のラッチ要素がその中に形成された切り欠き部を有し、第２のラッチ要素が、切り欠き部内に嵌りこれと係合する鋭くとがった突出部を備える請求項６に記載のディスク・ドライブ。
【請求項９】
第１のラッチ部材がシート材から形成されている請求項６に記載のディスク・ドライブ。
【請求項１０】
アクチュエータが、それが所定の待機位置の近辺内にある場合にラッチに磁気吸引される磁気透過性要素を含む請求項６に記載のディスク・ドライブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（関連出願との相互参照）
本出願は米国特許仮出願第６０／２５７，０５９号（２０００年１２月２０日出願）の利益を申し立てるものである。
（発明の分野）
本発明は、一般にハード・ディスク・ドライブのデータ記憶装置の分野に関し、さらに詳細に述べると、これに限定はされないが、ディスク・ドライブのアクチュエータをその待機位置に保持する磁気ラッチに関する。
【０００２】
（発明の背景）
「ウィンチェスタ」ディスク・ドライブとして知られるタイプのディスク・ドライブ、ないしはハード・ディスク・ドライブがこの業界でよく知られている。このようなディスク・ドライブはデジタル・データを、１つまたは複数の硬質ディスクの表面にある円形、同心の複数のデータ・トラック上に磁気的に記録する。このディスクは一般に回転のためにブラシレス直流スピンドル・モータのハブ上に取り付けられる。現世代のディスク・ドライブにおいては、このスピンドル・モータによってディスクは１５，０００ＲＰＭまでの回転速度で回転する。
【０００３】
アクチュエータ・アセンブリによってトラックからトラックへ制御可能に移動する垂直方向に位置を揃えて配列した読取り／書込みヘッド・アセンブリ、ないしはヘッドによって、データがディスクに記録され、ディスクから引き出される。この読取り／書込みヘッド・アセンブリは一般にエアー・ベアリング・スライダ上に支えられた電磁変換器から成る。このスライダは回転するディスクによって引きずられた空気の薄膜と協働して流体力学的関係で作用し、ヘッド・アセンブリをディスク表面との間隔が接近した状態で浮遊させる。このヘッド・アセンブリとディスクの間の適切な浮遊関係を維持するために、ヘッド・アセンブリは、アクチュエータに取り付けたフレクシャに取り付けられ、このフレクシャによって支えられる。
【０００４】
トラックからトラックへヘッドを移動するのに使用されるアクチュエータ・アセンブリは、歴史的に見て多くの形を取り、現世代の大部分のディスク・ドライブは回転ボイスコイル・アクチュエータと呼ばれるタイプのアクチュエータを内蔵している。代表的な回転ボイスコイル・アクチュエータは、ディスク外径の近くに隣接する、ディスク・ドライブ・ハウジングの基盤部材に固定的に取り付けられた回転軸から成る。この回転軸は、その中心軸がディスクの回転面に対し垂直になるように取り付けられる。アクチュエータ・ベアリング・ハウジングは精密ボール・ベアリング・アセンブリを配置することによってこの回転軸に取り付けられ、またディスク・ドライブ・ハウジングの基盤部材に固定的に取り付けられた永久磁石の配列の磁場内に懸架される平坦なコイルを支えている。これらの磁石は一般に、垂直方向に互いに間を置いた位置に取り付けられる磁極片または単に磁極としても知られるプレートに取り付けられる。
【０００５】
アクチュエータ・アセンブリは一般にコイルと反対側のアクチュエータ・ベアリング・ハウジング側に、上記のヘッド・サスペンションを取り付ける、垂直方向に位置が揃い、半径方向に延在する複数のアクチュエータ・ヘッド据え付けアームを備えている。これらのアクチュエータ・アームはディスクの間に延在し、ディスクの間のディスク表面に隣接する所望の位置でヘッド・アセンブリを支持している。ディスク・ドライブはさらに下記の方法で動作するボイスコイル・モータ（ＶＣＭ）を備えている。制御された直流電流がコイルに印加されると、コイルの周囲に磁場が形成され、これと永久磁石の磁場が相互に作用してアクチュエータ・ベアリング・ハウジングを、取り付けたヘッド・サスペンションおよびヘッド・アセンブリと共に、良く知られたＬｏｒｅｎｔｚの関係に従って回転させる。アクチュエータ・ベアリング・ハウジングの回転に伴い、ヘッドは一般に、アーチ状経路に沿ったディスクのデータ・トラックを横切って半径方向に移動する。
【０００６】
ディスク・ドライブへの動力がなくなるかあるいはディスク・ドライブが動作していない場合、ディスク表面またはヘッドの損傷を避けるようにアクチュエータ・アームの回転を抑止するなんらかの方法を用いなければならない。１つの知られた抑止方法は、ディスク・ドライブに動力が復帰するまでヘッドを待機領域に移動し、アクチュエータをその位置にラッチすることである。この待機領域は一般にディスクの内径の位置またはディスクの外径の一寸外側に配置される。後者の場合、ヘッドは傾斜路を使用してディスクから離れて移動しまたディスク上へ移動することができる。
【０００７】
従来のラッチ・システムの１つには、ディスク・ドライブ・ハウジングの基部に対して固定された第１の磁気透過性ラッチ部材とアクチュエータのヨークに取り付けた第２の磁気透過性ラッチ部材が含まれている。したがってこの第２のラッチ部材は回転軸の回りでアーチ形の経路をほぼ水平に移動することができる。第１のラッチ部材は一般に垂直であり、ボイスコイル磁気アセンブリの永久磁石の近くに配置され、その結果、ディスク・ドライブが作動していない場合、磁気吸引によって第２のラッチ部材を保持することができる。第１のラッチ部材もまた、それがボイスコイル・モータ（ＶＣＭ）の上部極と下部極の間に固定されるという点でＶＣＭ磁気アセンブリの一部を形成する。永久磁石は通常下部極に接続され、次にこの下部極がディスク・ドライブ・ハウジング基部に取り付けられる。
【０００８】
この第１のラッチ部材を組み立てる従来の方法には、まず下部プレートをディスク・ドライブ・ハウジングの基部に取り付けることが含まれる。この下部プレートには第１のラッチ部材の端部が挿入される孔がある。アクチュエータをディスク・ドライブ・ハウジングの基部に取り付けた後、上部極が設置される。この上部極にも、第１のラッチ部材の上端を配置しそれを所定位置に固定する役割を果たす孔がある。
【０００９】
この従来の磁気ラッチ構造に関しては多くの問題がある。問題の１つは、余分な部分、すなわち、第１のラッチ部材が必要であるということにある。この追加の部分は費用が掛かる。さらに、このラッチの設置にはいくつかの組み立て工程を要する。ラッチと各極の間の製造公差は、アクチュエータを正確な位置に待機させるために非常に厳格にしなければならず、正確な製造および組み立て方法を必要とする。これらの因子全てが余分な時間と費用を必要とする。
【００１０】
待機しているアクチュエータの正確な位置決めを提供しつつ、構成が簡単で、費用が安く、簡単に製造および組み立てができるラッチ構造が従来の技術には欠けていた。
【００１１】
（発明の概要）
開示されているのは磁気ラッチ・アセンブリである。好ましい実施形態においては、上部極および下部極にはそれぞれ互いの方向に向かって垂直に曲がって延在する突出部が設けられている。この２つの曲がり部が一緒になって、アクチュエータ上に配置された磁気透過性要素を吸引するように構成された垂直な磁気ラッチ部材を形成している。各々の曲がり部は各曲がり部を相互に正確に位置決めする配置機能有することができる。
【００１２】
その他の特徴と利益は添付した図面と説明を参照すれば明白になるであろう。
【００１３】
（発明の詳細な説明）
次に図について、特に図１について説明すると、本発明が特に有効なディスク・ドライブ１００の例の分解図が示されている。ディスク・ドライブ１００は他のすべての構成部品が直接的ないしは間接的に据え付けられているデッキ１１０と、デッキ１１０と共に、デリケートな内部の構成部品を囲って外部の汚染物質を遮断するディスク・ドライブ・ハウジングを形成する上部カバー（図示してない）とを備えている。
【００１４】
ディスク・ドライブ１００は、回転させるためにスピンドル・モータ１５０上に取り付けた複数のディスク２００を含む。このディスク２００はその表面上に複数の、円形で同心のデータ・トラック２１０を含んでおり、そのデータ・トラック上に、垂直方向に位置を揃えて配列したヘッド・アセンブリ３１０を介してデータが記録される。このヘッド・アセンブリ３１０は、アクチュエータ３００のアーム部に取り付けられたフレクシャ３２０によって支えられている。アクチュエータ３００は回転できるように回転軸３３０の周りに取り付けられている。
【００１５】
回転軸３３０の周りでアクチュエータ３００を駆動する動力はボイスコイル・モータ（ＶＣＭ）によって与えられる。このＶＣＭは、下部磁石４１０および上部磁石４２０を有する永久磁石アセンブリ４００の磁場内にあり、アクチュエータ３００によって支えられるコイル３４０から成っている。この下部磁石４１０は、デッキ１１０に固定される下部極片４３０に取り付けられ、上部磁石４２０は上部極片４４０によって下部磁石４１０の上に支持される。上部極片４４０は垂直部分によって下部極片４３０の上に支持される。アクチュエータ３００はその上に取り付けられた磁気透過性ラッチ要素３５０を含み、磁気アセンブリ４００は磁気ラッチ要素４５０、４６０を含む。図示された実施形態において、駆動動作が停止するとＶＣＭがアクチュエータを駆動し、その結果、ヘッドは各ディスクの内径の個所で待機領域に置かれる。この位置で、アクチュエータ・ラッチ要素３５０はディスク・ドライブが再び動作可能になるまで磁気ラッチ４５０、４６０に接するように保持され、ディスク・ドライブが再び動作可能になるとＶＣＭがアクチュエータを回転させてアクチュエータ・ラッチ要素３５０が磁気ラッチ４５０、４６０との接触位置から離れる。
【００１６】
ディスク・ドライブ１００のすべての動作形態を制御する電子回路も設けられている。ＶＣＭ制御信号およびヘッド３１０から送受信されるデータ信号は、フレキシブル・プリント回路ケーブル（ＰＣＣ）５００経由で電子回路と移動中のアクチュエータ３００の間に搬送される。
【００１７】
ボイスコイル磁気アセンブリ４００が図２に分解図として示されている。この図で明瞭にわかるように、下部極および上部極４３０、４４０が設けられ、接着剤などの従来の方法によってこの各極に下部磁石および上部磁石４２０、４１０が取り付けられている。好ましい実施形態においては、上部極および下部極４３０、４４０は両方とも打ち抜き加工によって成形される。打ち抜き加工は早くて、費用も掛からず、操作を繰り返し行なった後でも実質的に同一の部品が製造できるため好ましい方法である。図２は端がＶ字型要素４５２になっている上方向の曲がり部４５０を有する下部極４３０も示している。これに対応して上部極４４０は端が尖端４６２になっている下方向の曲がり部４６０を備えている。この曲がり部４５０、４６０の目的と機能について以下に説明する。各極４３０、４４０は多くの方法で組み立てることができる。たとえば、図１は下方に向かって延在し、それから下部極４３０に固定される端部を有する上部極４４０を示している。しかしながら、これら各要素間に間隔を置くために、上部極および下部極４４０、４３０を接続し、これらの間に延在する分離スペーサ要素などの他の手段を用いることも可能である。他の組み立て方法を用いることも考えられるが、アクチュエータ３００は一般に、上部極４４０の設置に先立ってデッキ１１０内に設置される。
【００１８】
図３は磁気アセンブリ４００が完全に組み立てられた後の曲がり部４５０、４６０を示す。間隙４７０は曲がり部４５０、４６０の各端部の間に延在している。湾曲した線４８０は曲がり部４５０、４６０の縁から外側に向かって伸びる磁場が発生する磁束の経路を表わしている。ディスク・ドライブ１００の動力がきれた場合、アクチュエータはその待機位置に向かって移動する。図４に示すように、いったんアクチュエータ・ラッチ要素３５０が磁場に達すると、それは磁気吸引されて曲がり部４５０、４６０の各側面４９０に接触し、その接触点において各ヘッド３１０は、各ディスク２００の内径上の、それらの待機位置に配置される。
【００１９】
この間隙４７０は磁場の広さと強度を制御する。間隙が小さ過ぎる場合は、得られる磁場が弱過ぎてアクチュエータを待機位置へ引っ張ることができない可能性があり、アクチュエータ・ラッチ要素３５０がラッチ表面４９０に達する前にディスク・ドライブが何か衝撃を受けるような場合、特にそれが言える。間隙が大き過ぎる場合は、得られる磁場が強過ぎるため、ディスク・ドライブを再起動してアクチュエータが移動できるようにした際、はなはだしい遅れを引き起こす可能性がある。極端な場合には、ディスク・ドライブを再起動しても、アクチュエータを待機位置の外に移動することが不可能になる可能性すらある。上述のように、上部極および下部極４４０、４３０は打ち抜き加工によって成形されることが好ましい。しかしながら、打ち抜き加工に伴う１つの問題として、製造公差を精密加工時に制御するよりも打ち抜き操作時に制御することのほうがより難しいことがある。さらに詳しく述べると、素材の板から打ち抜かれる型はかなり厳密に制御することができるのに対して、素材板から打ち抜かれて曲げられた部分を精度よく制御することが特に難しい。打ち抜き加工された極４３０、４４０の製造の間を通して間隙寸法が確実に均一になるような処置を取らない場合、打ち抜き加工によって、間隙４８０の寸法が最適なものからずれるリスクが増すことは明らかであろう。
【００２０】
本発明の１つの実施形態において、曲がったラッチ部４５０、４６０にはＶ字型部と突出部が設けてある。この突出部は端が尖端４８０になっており、これに対しＶ字型部は切り欠き部４５２を備え、磁気アセンブリ４００が完全に組み立てられた場合、その尖端４６２が切り欠き部内に延在する。上で説明したように、素材板から直接打ち抜かれた、尖端４６０や、突出部と縁４９０の間の角度のある角などの、縁や角の部分は制御することが容易である。しかしながら、各部４５０および４６０をそれぞれ上方向と下方向に曲げる度合を制御することはより難しい。この結果、曲がり部４５０、４６０の一方ないしは両方の端部が所望の垂直位置より上または下まで延在する可能性がある。打ち抜き操作の間に曲がり部４５０、４６０の一方ないしは両方がわずかにねじれ、その結果曲がり部４５０、４６０の各端部が横方向にわずかにずれる可能性もある。
【００２１】
上部および下部各曲がり部４５０、４６０の縁４９０を配置する際の問題点は、本発明のこの実施形態により切り欠き部４５２と尖端４６２を備えることによって克服される。底部極４３０の上部に上部極４４０が設置される場合は、上部曲がり部４６０が、尖端４６２が切り欠き部４５２の最も低い個所に係合するまで下方に向けてプレス成形される。組み立て前に尖端４６２と切り欠き部４５２の位置合わせがわずかに不良の場合は、尖端４６２が、切り欠き部４５２の傾斜部に沿って切り欠き部４５２の最も低い個所に係合するまで滑動することを明確にする必要がある。同様に、切り欠き部４５２または尖端４６２のどちらかの位置が初め非常にゆがんでいるため垂直方向の位置がずれる場合、上部極４４０に掛かる圧力によって、各曲がり部が共に尖端４６２が切り欠き部４５２の最も低い個所と接触するまで押し込まれる。
【００２２】
いったん位置が定まると、上部極４４０が下部極４３０の上の位置に固定されて間隙４７０の寸法と位置合わせが保証され、その結果、磁気ラッチ４５０、４６０によって生み出される磁場を確実に生成することができる。本明細書で説明したラッチは従来技術の装置を上回る多くの利益をもたらすということを明確にする必要がある。このラッチ要素４５０、４６０を極片と一緒に同一の操作の中で打ち抜き成形することによって、部品の追加ならびに製造や組み立て工程の追加の必要性が取り除かれる。同時に、位置合わせをする機能４５２、４６２によって、間隙４７０を非常に高精度に成形することが可能になり、その結果、ラッチの力を容易に再生成することができる。
【００２３】
当然ながら、本発明の請求項の精神を逸脱することなく開示された装置に対して変形形態が可能であることを理解すべきである。たとえば、突出部４６２は、当然ながら下部極４５０と上部極４６０上に配置された切り欠き部の上に配置することができる。
【００２４】
別法の特徴として、本発明の意図された第１の実施形態は、回転して待機位置になりまた回転して待機位置から出るように構成されたアクチュエータ（参照数字３００など）を備えたディスク・ドライブ（参照数字１００など）の形を取る。このドライブ１００はアクチュエータ３００の移動を引き起こすボイスコイル磁気アセンブリ４００も備えている。この磁気アセンブリ４００は、第１の極片（参照数字４３０など）と、この第１の極片４３０に平行であり、これから間を置いて垂直に配置した第２の極片（参照数字４４０など）を備えている。ドライブ１００はさらにアクチュエータを待機位置に保持するラッチを備えている。このラッチは、第１の極片４３０から延在し、この第１の極片４３０と一体に形成される第１のラッチ要素（参照数字４５０など）と、第２の極片４４０から延在し、この第２の極片４４０と一体に形成される第２のラッチ要素（参照数字４６０など）とを含み、アクチュエータ３００が待機位置に保持されるようにする間隙（参照数字４７０など）がこれら要素の間に画定される。この第１および第２のラッチ要素４５０、４６０は互いに接触していてもよい。第１のラッチ部材４５０が２つの傾斜した面とこの２つの傾斜面が交差して画定する尖端（参照数字４５２など）とを備え、磁気アセンブリ４００がディスク・ドライブ１００内で完全に組み立てられたときにこの第２のラッチ部材４６０がこの尖端４５２に接触するように構成することができる。この第１の極片４３０および第１のラッチ部材４５０は１つの打ち抜き操作の間に成形することができる。さらに別の選択肢として、アクチュエータ３００が待機位置にあるときにこの第１および第２のラッチ部材４５０、４６０と接触する第３のラッチ部材（参照数字３５０など）をアクチュエータ３００に取り付けることができる。
【００２５】
別法の特徴として、本発明の意図された第２の実施形態は、待機位置に移動しまた待機位置の外へ移動するように構成されたアクチュエータ（参照数字３００など）と、このアクチュエータ３００を待機位置に保持するラッチとを備えたディスク・ドライブ（参照数字１００など）の形を取る。このラッチは第１の定置ラッチ要素（参照数字４５０など）と、この第１のラッチ要素４５０に向かって延在してこの第１のラッチ要素と接触し、この第１および第２の各ラッチ要素４５０、４６０の間にアクチュエータ３００が待機位置に保持されるようにする間隙（参照数字４７０など）を画定する第２の定置ラッチ要素（参照数字４６０など）とを含む。任意選択で、このドライブ１００は、アクチュエータの移動を引き起こすボイスコイル磁気アセンブリ（参照数字４００など）をさらに含むことができる。このような磁気アセンブリ４００は、第１のラッチ部材４５０が取り付けられている第１の極片４３０をさらに備えることができる。別の選択肢として、この第１のラッチ要素４５０がその中に形成された切り欠き部を有し、この第２のラッチ要素４６０が、この切り欠き部内に嵌りこれと係合する鋭くとがった突出部（参照数字４６２など）を備えることができる。さらに別の選択肢として、第１のラッチ部材（４５０）をシート材から形成することができる。アクチュエータ３００は、それが所定の待機位置の近辺内にある場合にラッチに磁気吸引される磁気透過性要素（参照数字３５０など）を備えることもできる。
【００２６】
前記のことから、本発明が上記の利益を提供するのに特に適していることが明白である。本発明の特定の実施態様について述べてきたが、本発明で考えられた請求範囲内に入る実施形態の変更形態が本開示を読んだ当業者に示唆されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の磁気ラッチを内蔵したディスク・ドライブの分解図である。
【図２】
磁気ラッチを含む磁気アセンブリの分解図である。
【図３】
完全に組み立てた磁気ラッチの曲がり部を示す図である。
【図４】
アクチュエータが待機位置にあってアクチュエータ・ラッチ要素と係合した磁気ラッチを示す図である。
【国際公開パンフレット】
2004516597.tif 000003
2004516597.tif 000004
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【手続補正書】
【提出日】平成15年3月3日(2003.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
待機位置に移動しまた待機位置から外へ移動するように構成されたアクチュエータと、
アクチュエータの移動を引き起こすボイスコイル磁気アセンブリであって、第１の極片と、第１の極片に平行であり、第１の極片から垂直に離間した第２の極片とを備える磁気アセンブリと、
アクチュエータを待機位置に保持するラッチであって、第１の極片から延在し、第１の極片と一体の第１のラッチ要素と、第２の極片から延在し、第２の極片と一体に形成される第２のラッチ要素とを備え、第１および第２の各ラッチ要素がその間にアクチュエータが待機位置に保持されるようにする間隙を画定するところのラッチとを備える装置。
【請求項２】
第１および第２のラッチ要素が互いに接触している請求項１に記載の装置。
【請求項３】
第１のラッチ要素が、２つの傾斜した面と２つの傾斜面が交差して画定する尖端とを含み、磁気アセンブリがディスク・ドライブ内で完全に組み立てられたときに第２のラッチ要素がこの尖端に接触するように構成されている請求項１に記載の装置。
【請求項４】
回転可能なディスクをさらに有する請求項１に記載の装置。
【請求項５】
アクチュエータが待機位置にあるときに第１および第２のラッチ要素と接触する、アクチュエータに取り付けられた第３のラッチ要素を、ラッチがさらに備える請求項１に記載の装置。
【請求項６】
待機位置に移動しまた待機位置から外へ移動するように構成されたアクチュエータと、
アクチュエータを待機位置に保持するラッチであって、第１の定置ラッチ要素と、第１のラッチ要素に向かって延在して第１のラッチ要素と触れる第２の定置ラッチ要素にして、第１および第２の各ラッチ要素の間にアクチュエータが待機位置に保持されるようにする間隙を画定する第２の定置ラッチ要素とを含むところのラッチとを備える装置。
【請求項７】
さらに第１の極片を含む、アクチュエータの移動を引き起こすボイスコイル磁気アセンブリであって、第１のラッチ要素がこの第１の極片の上に取り付けられている磁気アセンブリをさらに備える請求項６に記載の装置。
【請求項８】
第１のラッチ要素がその中に形成された切り欠き部を有し、第２のラッチ要素が、切り欠き部内に嵌りこれと係合する鋭くとがった突出部を備える請求項６に記載の装置。
【請求項９】
第１のラッチ部材がシート材から形成されている請求項６に記載の装置。
【請求項１０】
回転可能なディスクをさらに有する請求項６に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
この間隙４７０は磁場の広さと強度を制御する。間隙が小さ過ぎる場合は、得られる磁場が弱過ぎてアクチュエータを待機位置へ引っ張ることができない可能性があり、アクチュエータ・ラッチ要素３５０がラッチ表面４９０に達する前にディスク・ドライブが何か衝撃を受けるような場合、特にそれが言える。間隙が大き過ぎる場合は、得られる磁場が強過ぎるため、ディスク・ドライブを再起動してアクチュエータが移動できるようにした際、はなはだしい遅れを引き起こす可能性がある。極端な場合には、ディスク・ドライブを再起動しても、アクチュエータを待機位置の外に移動することが不可能になる可能性すらある。上述のように、上部極および下部極４４０、４３０は打ち抜き加工によって成形されることが好ましい。しかしながら、打ち抜き加工に伴う１つの問題として、製造公差を精密加工時に制御するよりも打ち抜き操作時に制御することのほうがより難しいことがある。さらに詳しく述べると、素材の板から打ち抜かれる型はかなり厳密に制御することができるのに対して、素材板から打ち抜かれて曲げられた部分を精度よく制御することが特に難しい。打ち抜き加工された極４３０、４４０の製造の間を通して間隙寸法が確実に均一になるような処置を取らない場合、打ち抜き加工によって、間隙４７０の寸法が最適なものからずれるリスクが増すことは明らかであろう。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明の１つの実施形態において、曲がったラッチ部４５０、４６０にはＶ字型部と突出部が設けてある。この突出部は端が尖端４６２になっており、これに対しＶ字型部は切り欠き部４５２を備え、磁気アセンブリ４００が完全に組み立てられた場合、その尖端４６２が切り欠き部内に延在する。上で説明したように、素材板から直接打ち抜かれた、尖端４６２や、突出部と縁４９０の間の角度のある角などの、縁や角の部分は制御することが容易である。しかしながら、各部４５０および４６０をそれぞれ上方向と下方向に曲げる度合を制御することはより難しい。この結果、曲がり部４５０、４６０の一方ないしは両方の端部が所望の垂直位置より上または下まで延在する可能性がある。打ち抜き操作の間に曲がり部４５０、４６０の一方ないしは両方がわずかにねじれ、その結果曲がり部４５０、４６０の各端部が横方向にわずかにずれる可能性もある。




【国際調査報告】
2004516597.tif 000023
2004516597.tif 000024