(57)【要約】チョコレートの外殻生成品の濃縮または糖衣形成を制御するための方法であって、かかる方法は複数の凹部（３）を設けられた型枠（２）がチョコレート（４）を液体化または乳化する手段により、および鋳型（５）の手段によりなされ、冷凍手段（７）により冷却され、複数の突起部（６）のそれぞれが下の凹部（３）のそれぞれに挿入されるために鋳型（５）と型枠（２）との間の最大アプローチ状態（Ａ）で固定されてチョコレート外殻をモールドすることを含むが、特徴とされる方法は、型枠（２）および鋳型（５）が少なくとも相互脱離状態（Ｄ）においてほぼ周囲圧力で除湿空気（５０）を突起部（６）の方向に少なくとも供給手段（８）を通して送り、この排気口（９）は環境に直接流れ込むため、少なくとも突起部（６）での濃縮または糖衣形成を防止することを特徴とするチョコレート外殻生成品の濃縮または糖衣形成を制御するための方法。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チョコレート外殻生成品の濃縮または糖衣形成を制御するための方法であって、かかる方法は複数の凹部（３）を設けられた型枠（２）がチョコレート（４）を液体化または乳化する手段により、および鋳型（５）の手段によりなされ、冷却手段（７）により冷却され、複数の突起部（６）のそれぞれが下の凹部（３）のそれぞれに挿入されるために鋳型（５）と型枠（２）との間の最大アプローチ状態（Ａ）で固定されてチョコレート外殻をモールドすることを含むが、
特徴とされる方法は、型枠（２）および鋳型（５）が少なくとも相互脱離状態（Ｄ）においてほぼ周囲圧力で除湿空気（５０）を突起部（６）の方向に少なくとも供給手段（８）を通して送り、この排気口（９）は環境に直接流れ込むため、少なくとも突起部（６）での濃縮または糖衣形成を防止することを特徴とするチョコレート外殻生成品の濃縮または糖衣形成を制御するための方法。
【請求項２】
型枠（５）のそれぞれの側に対応して配置された供給手段（８）を通して除湿空気（５０）の送風を提供することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
比較湿度が約０％と約６０％との間の範囲である除湿空気（５０）の送風を提供することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
温度が０℃と３５℃との間の範囲、好ましくは２２℃である除湿空気（５０）の送風を提供することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
冷却流体および周囲空気により交差されて、除湿空気（５０）を得るためにラジエーター交換機（１４）による湿度濃縮によって、周囲空気の除湿を提供することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
周囲空気（５０）を得るために吸湿性材料を設けられたディスクを備えた乾燥機（１６）による湿度吸収により周囲空気の除湿を提供することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
ディスク乾燥機（１６）により湿度吸収による除湿を行う前に、周囲空気による冷却流体によって交差されたラジエーター交換機（１４）を介して約０℃と約３０℃との間の範囲の温度で周囲空気の冷却を提供することを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
交換機（１４）で鋳型（５）の冷却手段（７）により冷却された流体の使用を提供することを特徴とする請求項５または請求項７に記載の方法。
【請求項９】
送風前に除湿空気（５０）の加熱を提供することを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項１０】
送風前に除湿空気（５０）の濾過を提供することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
最大アプローチ状態（Ａ）に対応する送風の停止または軽減を提供することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
チョコレートの類型および／または最大アプローチ状態（Ａ）に関連して除湿空気（５０）の比較湿度と温度との間の少なくとも１つの制御を提供することを特徴とする請求項３ないし４に記載の方法。
【請求項１３】
チョコレート外殻生成品の濃縮または糖衣形成を制御するための装置であって、かかる装置は複数の凹部（３）を設けられた型枠（２）がチョコレート（４）を液体化または乳化する手段により、および鋳型（５）の手段によりなされ、冷却手段（７）により冷却され、複数の突起部（６）のそれぞれが下の凹部（３）のそれぞれに挿入されるために鋳型（５）と型枠（２）との間の最大アプローチ状態（Ａ）で固定されてチョコレート外殻をモールドすることを含むが、
かかる装置（１）は、排気口（９）が環境に直接流れ込むとともに突起部（６）の方向に配向する少なくとも１つの供給手段（８）と、
少なくとも供給手段（８）を除湿空気（５０）の送るために固定された除湿手段（１０）と、
少なくとも型枠（２）および鋳型（５）の相互離脱状態（Ｄ）において、除湿空気（５０）をほぼ周囲圧力で送風するために固定された供給手段（８）と、を含むチョコレート外殻生成品の濃縮または糖衣形成を制御するための装置。
【請求項１４】
各供給手段（８）の排気口（９）は細長い形状であるとともに鋳型（５）のそれぞれの側にほぼ平行に配置されたことを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
各排気口（９）は鋳型（５）に位置合わせされるかまたは鋳型（５）の下に載置されるとともに、後者に向けて傾斜することを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
各排気口（９）は鋳型（５）の対応する側の長さとほぼ等しい長さを有することを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１７】
鋳型（５）のそれぞれの側のための供給手段（８）を含むことを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１８】
各供給手段（８）はほぼ屈曲したデルタ形状を有し、側部は排気口（９）を有するとともに接続部（１１）を有する対向した頂点を有し、除湿手段（１０）への空気圧式接続のダクト（１２）のための接続部（１１）を特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１９】
各供給手段（８）は鋳型（５）に固定されて、下の型枠（２）は、最大アプローチ状態（Ａ）と相互離脱状態（Ｄ）との間の各持ち上げ手段により垂直に駆動されることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項２０】
除湿手段（１０）は除湿空気（５０）を得るために周囲空気により交差されたラジエーター交換機（１４）を含み、送風手段（１５）によりダクト内で送風され、
冷却液により冷却されたラジエーター交換機（１４）は冷却機（１３）により冷却されるとともに、冷却手段（７）により鋳型に送られることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項２１】
除湿手段（１０）は送風手段（１５）によりダクト（１２）内に送風された除湿空気（５０）を得るために吸湿性材料を設けられた回転ディスクを有する乾燥機（１６）を含むことを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項２２】
除湿手段（１０）はラジエーター交換機（１４）の下流の流れと連絡されることを特徴とする請求項２０および２１に記載の装置。
【請求項２３】
ダクト（１２）は除湿空気（５０）の濾過手段を含むことを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はチョコレート食品の生産に関する技術分野に関し、チョコレート外殻生成品における濃縮または糖衣形成を制御するための装置および方法、特にチョコレートを液体化および／または軟化させるための複数の凹部および、複数の突起部を含む冷却された鋳型が設けられた型枠によるものであり、それぞれの突起部はそれぞれの凹部内に挿入されて嵌合し、共働してチョコレート外殻を形成する装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知の装置は、突起部上に有害な凝縮水または糖衣の形成を防止するために取り付けられ、側壁により型枠および鋳型で区切られた空間を設けられ、空気送り手段により過剰圧に保たれて、空気温度を濃縮値より低い値に制御する。
【０００３】
チョコレート外殻の型枠および鋳型は密封容器に収納され、容器内での温度は、空気温度の制御手段より逆モールドの温度以下に実質的に保持される。
【０００４】
かかる公知の装置および方法の主な欠点は、かかる空間および容器を作成するのが難しく、かつ高価であり、あらかじめ配置された機械に組み立てられないことにある。
さらに、かかる空間および容器内の制御された空気温度を保つためには、突起部温度の範囲、および通常は機械の運転モードの範囲を制限することが必要である。
【発明の開示】
【０００５】
本発明の目的はチョコレート外殻生成品内の濃縮または糖衣の形成を制御するための装置を提案することであって、鋳型および型枠に関連する部分は寸法が小さく、環境に直接流れ込み、したがって空間または容器を必要としない。本発明の他の目的は、鋳型の湿度濃縮を避けるための方法を提案することであり、これは除湿された空気をその表面に流すことによりなされ、温度の値が広範囲で調節可能であるとともに、鋳型突起部の温度値よりもさらに高い温度の空気によってなされる。
【最良の実施形態】
【０００６】
図１ないし図３を参照すると、参照番号１はチョコレート外殻生成品内の濃縮または糖衣の形成を制御するための装置を示し、この装置には、複数の凹部３が設けられた型枠２を備え、チョコレート４を液体化または乳化し、鋳型５は冷却手段７により冷却された複数の突起部６を含む。
【０００７】
型枠２は鋳型５の下に水平に配置され、電気式、空気圧式または油圧アクチュエータを含むそれぞれの持ち上げ手段により垂直に駆動されるが、これらは公知であり、図示されない。最大アプローチＡの状態の間で、それぞれの突起部６はそれぞれの下に横たわる凹部３内に挿入されてチョコレート外殻を形成し、かつ相互脱離状態Ｄは、モールドされた外殻を有する型枠２が除去されて、凹部３がチョコレートをモールドされた状態にする他の型枠２により交換される。
【０００８】
冷却手段７は複数のダクトを有し、これらのダクトは鋳型５の突起部６に延在し、冷却手段により流れ、グリコール溶液、不凍液または冷却液からなり、膨張冷却器１９を含む冷却機１３により冷却される。
【０００９】
冷却機１３は除湿手段１０を含み、ラジエーター交換機１４を設けられ、送風手段１５を有して除湿された空気５０を供給手段８全体に送り、鋳型５に固定される。
【００１０】
ラジエーター交換機１４は内部が交差するとともに、冷却手段７の冷却液または冷却機１３により冷却される他の液により冷却されて、送風機タイプの送風手段１５により生成された空気の流れにより交差される。
【００１１】
周囲の空気の湿度は、ラジエーター交換機の外部表面上に濃縮されるが、このようにして濃縮により除湿空気５０を生成する。
【００１２】
除湿手段１０から流出する空気は、たとえば活性炭を有するフィルター手段１７を含むダクト１２により、供給手段８の接続部１１まで誘導される。
【００１３】
各供給手段８はほぼ屈曲したデルタ形状を有し、その側面には除湿空気５０のための排気口９を有するとともに、その対向する頂点には接続部１１を有する。
【００１４】
各供給手段８の排気口９は環境内で直接流れて、突起部６の方向に配向されるとともに除湿空気５０を送るために固定されるが、これは型枠２の鋳型５からの相互脱離状態Ｄにおいて、ほぼ周囲圧力で、突起部６上の濃縮または糖衣形成を避けるためになされる。
【００１５】
各供給手段８の排気口９は鋳型５の下方面と共に整列するかまたはその下に整列するが、突起部６を有し、かかる面に向かって傾斜する。
【００１６】
排気口の側面は延長された形状を有し、鋳型５のそれぞれの側に対しほぼ平行である。
各排気口９は鋳型５の対応する側の長さにほぼ等しい長さを有する。
【００１７】
図示された実施形態によると、装置１は鋳型５のそれぞれの側に供給手段８を含むが、本発明はまた、矩系の鋳型５の１、２または３側のみがそれぞれの供給手段８を有することを提供する。
【００１８】
本発明はさらに、かかる装置が鋳型５の２または２以上の側に対応する排気口９を設けられた１つの供給手段８のみを有することを提供する。
【００１９】
図４の異なる形において、装置１の除湿手段１０は、下流にラジエーター交換機１４および流入連絡部を有し、回転ディスクを有する乾燥機１６は吸湿性材料を有して、除湿空気５０の残留湿気を吸収する。
【００２０】
公知の回転ディスクは複数の横断開口部により交差され、この内部表面は吸湿性材料を有し、これはたとえばリチウムクロレート塩または好ましくはシリカゲルからなる。
ディスクが回転することにより、除湿される空気の流れと連絡するそれぞれの横断開口部を交互に設定し、これにより湿気を吸湿性材料に伝達する。高温空気生成器１８により生成された加熱空気の逆流の流れがあるために、次のサイクルにいくためにあらかじめ配置された前記材料を除湿する。
【００２１】
本発明のチョコレート外殻生成品の濃縮および／または糖衣形成を制御するための方法にしたがって、装置運転は、鋳型５から型枠２の相互脱離状態Ｄにおいて、除湿空気５０を送風するために設けられる。これは周囲圧力の近くにおいて、供給手段８のそばの突起部６の方向で鋳型５の各側に配置されるが、その排気口９は環境内に直接流れ込んで、突起部６を有する鋳型５の面上でなされる濃縮または糖衣の形成を防止するものである。かかる空気はラジエーター交換機１４のちょうど下流側にあり、約０℃と約３０℃との間の温度で冷却され、１０％と６０％との間の範囲の比較湿度を有する。
【００２２】
ディスク乾燥機１６を介して吸収される除湿空気５０は、図４に異なる形で提供されているが、約０％と約１０％との間の範囲の湿度を有し、約５℃と約３５℃との間に含まれる温度、好ましくは約２２℃で、送風される前に加熱される。
【００２３】
かかる除湿空気５０による加熱は熱エネルギーにより行なわれるがこれは、高温空気生成器１８からディスクへ吸湿性材料の除湿空気を介して伝達されるものである。
【００２４】
かかる方法はさらに交換機１４で、鋳型５の冷却手段７により冷却された流体を用いて施されるものであり、フィルター手段１７を介して、送風の前に除湿空気５０を濾過し、送風手段１５に作用して、最大アプローチ状態Ａで送風を停止させるか減少させる。
除湿空気５０の比較温度および温度は、冷却機１３のそれぞれの制御装置により調節されるが、これはチョコレート４の類型および／またはチョコレート外殻の全体的なモールドサイクルの期間に対する最大アプローチ状態Ａの期間にしたがうものである。
【００２５】
本発明はまた、少なくとも型枠に吹き込まれた空気の一部が抽出送風手段により吸引されてもよいが、これは公知であるため図示されない。また、高温空気生成器１８の抽出送風手段のおかげで流れることが可能となり、および／または周囲の空気とあいまってラジエーター交換機（１４）内部に送り込まれることが可能となる。
【００２６】
除湿により、除湿空気の極めて広範囲の温度で、突起部の濃縮または糖衣の形成を避けることができ、かかる空気のゼロ以上の種々の温度は突起部の冷却およびチョコレートのモールドに何ら有害なものとはならないことを確認されたい。空気の温度容量が低く、周囲の圧力で送風し、速度が遅いため突起部の温度が極めて高くなることがないからである。
【００２７】
本発明の主な利点はチョコレート外殻生成品の濃縮または糖衣形成を制御するための装置を提供することであり、その鋳型および型枠に関連する部分は寸法が小さく、環境に直接流れ込むため、空間または容器を必要としない。
【００２８】
本発明の他の利点は鋳型上の湿度濃縮をその表面に除湿空気を送ることで防止するための方法を提供するものであり、このことは周囲圧力および環境へ直接流出することによりなされ、その温度は鋳型突起部または負の摂氏温度の温度値よりさらに高い広範囲の温度に調節可能である。
【００２９】
本発明のさらなる特徴は、既存で配置がなされていない機械類に容易に取り込むことが可能な装置および方法を提供することである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
本発明の特性は、特に添付の図面を参照して以下に強調される。
【図１】は本発明の装置を示す概略図である。
【図２】は相互脱離状態の型枠および鋳型を含む図１の装置の部分を示す概略図および部分図である。
【図３】は型枠および鋳型が相互に接近した状態にある図２の装置の部分を示す図である。
【図４】は図１の装置の変化を示す概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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