(57)【要約】水流交絡されたエンドレスなスプリットファイバ及びメルトブローン法にしたがって製造されたファイバは公知である。スプリットファイバの組成は複数のポリマから成り、製造にきわめて費用がかかる。メルトブローン法にしたがって製作されたファイバの強度は必然的に高加熱されたドラフト空気によって損なわれかつしばしばステープルファイバに裂断する。有利にはフリース又はフリース部分はエンドレスヤーンから成っていると有利である。このエンドレスヤーンは製造に際してファイバ内部の高いハイドロスタティック圧に基づき、寸法等級約２μｍのモノフィラメントに、長手方向に分裂し、これによりきわめて細い、強度の大きいエンドレスフィラメントが生産される。この細いファイバから製作されたフリースは特にワイプフリースを得るためにハイドロダイナミック式の交絡で縮充される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融可能なポリマから成る、少なくとも部分的に極細のエンドレスファイバから、硬化された不織布を製造する方法であって、
（イ）所定の１つのポリマだけから成るポリマ溶融物から多数の糸を紡糸孔から紡出し、紡出された糸を加速ノズル、例えばラバールノズルによって高速に加速されたほぼ冷たいガス流にてドラフトしかつ別の製作条件に基づき、凝固前に、各糸が長手方向に裂開しかつ多数の細かいエンドレスヤーンに割繊するように、周辺のガス圧よりも高いハイドロスタティック内圧を各糸に与え、
（ロ）このマイクロファイバを任意の幅の不織布に積層し、
（ハ）長手方向に裂開されたエンドレスファイバから成る不織布を硬化させるためにマイクロファイバを交絡するためにこのフリースをハイドロダイナミック式の水流で連続的に負荷し、
（ニ）場合によってはマイクロファイバの下にすでに前もって与えられかつ／又はマイクロファイバの上にあとから積層される他のファイバを混合するか又はこのファイバと結合する
ことを特徴とする、少なくとも部分的に極細であるエンドレスファイバから成る硬化された不織布を製造する方法。
【請求項２】
前記他のファイバが天然繊維又は他の合成繊維−例えばステープル及び／又はエンドレスファイバ−から成っている、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記他のファイバがウッドパルプ繊維であって、場合によっては別の合成繊維と混合されている、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
少なくとも部分的にマイクロファイバから成る、硬化された不織布であって、
（イ）所定の唯一のポリマだけから成るポリマ溶融物から多数の糸を紡糸孔から紡出し、紡出された糸を、加速ノズル、例えばラバールノズルによって高速に加速されたガス流にてドラフトし、別の製造条件に基づき凝固前に、各糸が長手方向に裂開しかつ多数の細かいエンドレスファイバに割繊するように、周囲のガス圧よりも高いハイドロスタティック内圧が各糸に与えられており、
（ロ）単独で又は他のファイバ、例えばステープル及び／又はエンドレスファイバと一緒に、ハイドロダイナミック式水流交絡によって硬化させられていることを特徴とする、不織布。
【請求項５】
マイクロファイバが、安定した化学繊維から成る担体層の上に積層され、担体層としてマイクロファイバの上に積層されたウッドパルプ層が用いられている、請求項４記載の不織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ＤＥ−Ａ−１９９２９７０９号明細書によれば、ファイバ製造法であって、所定のポリマだけから成るポリマ溶融物から糸を多数の紡糸ノズルから紡出し、紡出された糸を、加速ノズル、例えばラバールノズルによって高速に加速された、だいたい冷たいガス流内にてドラフトし、凝固前に、他の製造条件に基づき、各糸が長手方向に裂開しかつ多数の細かいエンドレスヤーンに割繊するように、周辺のガス圧よりも高いハイドロスタティック内圧が各糸に与えられる方法が公知である。次いで前記エンドレスなマイクロファイバは連続的に任意の幅の不織布に積層される。
【０００２】
この製造方法は、同様にマイクロファイバが製造されるメルトブローン法による公知技術に較べて顕著な利点を有している。糸はきわめて細く、平均約２μｍの直径を有し、この直径のもとですらほぼエンドレスである。糸はメルトブローン法の場合のようには熱い空気流でドラフトされないので、糸は熱的に損なわれることはなく、高い強度を有している。糸はポリマから製造できるがリオセル（Lyocell）法にしたがって溶液から製造することもできる。
【０００３】
マイクロファイバはいわゆるスプリットヤーンでもある。スプリットヤーンは複数のポリマから紡出された糸から成り、次いで例えば水流で割繊される。しかし、このマイクロファイバ製造法にはより多くの費用がかかる。
【０００４】
この場合には最初に規定されたように製造されたマイクロファイバを硬化させる必要性が生じる。
【０００５】
本発明の思想は、前記硬化をハイドロダイナミック式の水流交絡で行なうことである。これはこの場合には特に有効である。なぜならばこのようにして製作された極細のエンドレスファイバは水流交絡で容易に位置を変え、ファイバのエンドレス性にも拘わらず、隣りのファイバと搦み合わされることができるからである。この場合には耐摩性の製品が得られ、フリースが濡れている場合にも耐摩性は高い。製品は耐摩性が大きいだけではなく、毛玉効果も発生しない。なぜならば普通のエンドレスファイバの場合にはその長手方向の剛性に基づき水では移動させることが困難であるのに対し、この場合にはエンドレスファイバは効果的に搦み合わされるからである。
【０００６】
ハイドロダイナミック式の水流交絡の使用は、この分野ではすでに多く知られている。メルトブローンされたファイバに関してはＥＰ−Ａ−０３３３２２８号明細書を示し、スプリットファイバに関してはＵＳ−Ａ−４２３３３４９号明細書を示しておく。ここでは水流交絡の使用が特に有利である。なぜならば製品は、エンドレスファイバが用いられているにもかかわらず、水流交絡により、縮充された不織布をのちに使用した場合に毛玉効果が発生しないようにしっかりと交絡されるからである。このフリースはやわらかい一様な表面を有し、工業界にて多くの使用目的のために大きな利点をもって使用することができる。
【国際公開パンフレット】
2004527673.tif 000002
2004527673.tif 000003
2004527673.tif 000004
2004527673.tif 000005
2004527673.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年2月12日(2003.2.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ＤＥ−Ａ−１９９２９７０９号明細書によれば、ファイバ製造法であって、所定のポリマだけから成るポリマ溶融物から糸を多数の紡糸ノズルから紡出し、紡出された糸を、加速ノズル、例えばラバールノズルによって高速に加速された、だいたい冷たいガス流内にてドラフトし、凝固前に、他の製造条件に基づき、各糸が長手方向に裂開しかつ多数の細かいエンドレスヤーンに割繊するように、周辺のガス圧よりも高いハイドロスタティック内圧が各糸に与えられる方法が公知である。次いで前記エンドレスなマイクロファイバは連続的に任意の幅の不織布に積層される。
【０００２】
この製造方法は、同様にマイクロファイバが製造されるメルトブローン法による公知技術に較べて顕著な利点を有している。糸はきわめて細く、ほぼ２又は３μｍの直径を有し、この直径のもとですらほぼエンドレスである。糸はメルトブローン法の場合のようには熱い空気流でドラフトされないので、糸は熱的に損なわれることはなく、高い強度を有している。糸はポリマから製造できるがリオセル（Lyocell）法にしたがって溶液から製造することもできる。
【０００３】
マイクロファイバはいわゆるスプリットヤーンでもある。スプリットヤーンは複数のポリマから紡出された糸から成り、次いで例えば水流で割繊される。この方法は例えばＵＳ−Ａ−５９７０５８３号明細書又はＤＥ−Ａ−１９９３４４４２号明細書に記載されている。しかし、このマイクロファイバ製造法にはより多くの費用がかかり、別の生産品をもたらす。なぜならば紡出された糸は異なる複数のポリマから成り、割繊されたフィラメントはフリースとして積層されたあとではじめて製作可能であるからである。
【０００４】
この場合には最初に規定されたように製造されたマイクロファイバを硬化させる必要性が生じる。
【０００５】
冒頭に規定されたように製作されたマイクロファイバを硬化させる必要がある。
【０００６】
本発明の思想は、前記硬化をハイドロダイナミック式の水流交絡で行なうことである。これはこの場合には特に有効である。なぜならばこのようにして製作された極細でかつ製作後に積層されたエンドレスファイバは水流交絡で容易に位置を変え、ファイバのエンドレス性にも拘わらず、隣りのファイバと搦み合わされることができるからである。この場合には耐摩性の製品が得られ、フリースが濡れている場合にもフリースの耐摩性は高い。製品は耐摩性が大きいだけではなく、毛玉効果も発生しない。なぜならば普通のエンドレスファイバの場合にはその長手方向の剛性に基づき水では移動させることが困難であるのに対し、この場合にはエンドレスファイバは効果的に搦み合わされるからである。
【０００７】
ハイドロダイナミック式の水流交絡の使用は、この分野ではすでに多く知られている。メルトブローンされたファイバに関してはＥＰ−Ａ−０３３３２２８号明細書を示し、スプリットファイバに関してはＵＳ−Ａ−４２３３３４９号明細書を示しておく。ここでは水流交絡の使用が特に有利である。なぜならば製品は、エンドレスファイバが用いられているにもかかわらず、水流交絡により、縮充された不織布をのちに使用した場合に毛玉効果が発生しないようにしっかりと交絡されるからである。このフリースはやわらかい一様な表面を有し、工業界にて多くの使用目的のために大きな利点をもって使用することができる。




【手続補正書】
【提出日】平成15年5月21日(2003.5.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融可能なポリマから成る、少なくとも部分的に極細のエンドレスファイバから、硬化させられた不織布を製造する方法であって、
所定の唯一のポリマだけから成るポリマ溶融物から多数の糸を紡糸孔から紡出し、紡出された糸を加速ノズル、例えばラバールノズルによって高速に加速されたほぼ冷たいガス流にてドラフトしかつ別の製作条件に基づき、凝固前に、各糸が長手方向に裂開しかつ多数の細かいエンドレスヤーンに割繊されるように、周辺のガス圧よりも高いハイドロスタティック内圧を各糸に与え、
（ロ）規定された唯一のポリマから成る前記マイクロファイバを任意幅の不織布に連続的に積層し、
（ハ）すでに長手方向に割繊されたエンドレスファイバから成る不織布の硬化を目的としてマイクロファイバを互いに搦らませるために、前記フリースを連続的にハイドロダイナミック式の水流で連続的に負荷し、
（ニ）場合によっては前記マイクロファイバの下にすでに前もって積層された他のファイバ及び／又はマイクロファイバの上に積層された他のファイバと混合しかつ結合する
ことを特徴とする、不織布を製造する方法。
【請求項２】
前記他のファイバが天然繊維又は他の合成繊維−例えばステープル及び／又はエンドレスファイバ−から成っている、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記他のファイバがウッドパルプ繊維であって、場合によっては別の合成繊維を含んでいる、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
少なくとも部分的にマイクロファイバから成る、硬化された不織布であって、
（イ）所定の唯一のポリマだけから成るポリマ溶融物から多数の糸を紡糸孔から紡出し、紡出された糸を、加速ノズル、例えばラバールノズルによって高速に加速されたガス流にてドラフトし、次いで糸を不織布に積層する前に、別の製造条件に基づき凝固前に、各糸が長手方向に裂開しかつ多数の細かいエンドレスファイバに割繊するように、周囲のガス圧よりも高いハイドロスタティック内圧が各糸に与えられており、
（ロ）単独で又は他のファイバ、例えばステープル及び／又はエンドレスファイバと一緒に、ハイドロダイナミック式水流交絡によって硬化させられている
ことを特徴とする、不織布。
【請求項５】
裂開されたマイクロファイバが、安定した化学繊維から成る担体層の上に積層され、マイクロファイバの上に積層されたウッドパルプ層のための分離層として役立つ、請求項４記載の不織布。
【国際調査報告】
2004527673.tif 000007
2004527673.tif 000008
2004527673.tif 000009
2004527673.tif 000010