(57)【要約】【課題】楽器とその製造方法【解決手段】熱可塑性材料で製造される楽器用および／または玩具用シェーカーの製造方法が提供される。このシェーカーは、内側の中空部分（２０）を規定する実質的に一体をなす連続本体の形態で射出成形またはブロー成形される。更に、この本体は、中空部分と連通する孔またはベント（３０）を規定しており、充填材料（４０）が、ベントを通過して中空部分に堆積されることを許容する。重要な点は、この本体が、ベントを囲むダクトと一緒に成形されることである。中空部分を充填するや否や、ダクトはベントをシールするために溶かされる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの中空の内側部分と、充填材料が前記内側部分へと通過する１つの孔から、シェーカーを製造する方法であって、
前記方法は、可塑化材料から製造されるダクトを、前記の孔と連通させるとともに、前記内側部分内に延出させて配置すること、
前記内側部分内に充填材料を堆積すること、
前記の可塑化可能材料を可塑化してその一定量を前記の孔内に指向すること、および、
前記可塑化材料の前記一定量を硬化することによって、前記の孔をシールすること、
を有する方法。
【請求項２】
シェーカーが、楽器用シェーカーである請求項１記載の方法。
【請求項３】
シェーカーが、玩具用シェーカーである請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記本体は、可塑化可能な材料から形成される請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記本体は、熱可塑性材料から形成される請求項１記載の方法。
【請求項６】
前記充填材料は、スチール製の散弾、石粒、プラスチック、米、ビーズ、およびこれらの組み合わせからなるグループから選択される請求項１記載の方法。
【請求項７】
前記充填材料は、１００％スチール製の散弾である請求項１記載の方法。
【請求項８】
前記ダクトは、前記本体と一緒に成形される請求項１記載の方法。
【請求項９】
可塑化可能な材料を可塑化するために前記可塑化可能な材料に更に熱源を作用させる請求項１記載の方法。
【請求項１０】
前記熱源は、前記の可塑化可能材料を前記孔内に適切に押圧する内側面を備えるダイを含む請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記の内側面は、前記のシール面を前記本体の形状にほぼ適切にマッチさせる請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
シェーカーに製造される一体の本体であって、
中空の内側部分を規定する外側壁と、充填材料が前記内側部分に通過する孔と、
前記の孔に連通するとともに、前記本体に延出するダクトと、を有し、
前記ダクトは、可塑化可能材料によって形成され、それによって前記ダクトが可塑化されて前記孔を上部でシールするために使用される本体。
【請求項１３】
前記外側壁は、可塑化材料から製造される請求項１２記載の本体。
【請求項１４】
前記可塑化材料は、熱可塑性材料である請求項１３記載の本体。
【請求項１５】
前記ダクトもまた、第の可塑化材料から製造される請求項１４記載の本体。
【請求項１６】
前記可塑化材料と第２の可塑化材料は同じである請求項１４記載の本体。
【請求項１７】
中空の内側部分を規定する外側壁と、充填材料が前記内側部分に通過する孔とを有する楽器であって、
それにより、前記孔が可塑化材料によって一体にシールされ、そして、前記本体と一緒に同時に成形される楽器。
【請求項１８】
前記本体は、中間の１つの横軸を規定する第１の端部と第２の端部を備え、前記本体は、前記の横軸に沿って延出する約２インチ（約５．０８ｃｍ）の長さを有し、前記本体は、約１．５インチ（３．８１ｃｍ）の最大横断方向幅を有する請求項１７記載の楽器。
【請求項１９】
前記本体は鶏卵の形状に類似している請求項１７記載の楽器。
【請求項２０】
１つの孔と中空内側部分とを備える一続きの本体を有する楽器であって、
前記一続きの本体は外側表面を備え、前記の孔が可塑化可能な材料によって閉じられるので、前記の外側表面には突出部が存在しない楽器。
【請求項２１】
充填材料は、前記の孔を通過して前記中空の内側部分に移される請求項２０記載の楽器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
１、発明の分野
この発明は、楽器および／または玩具、そして、これらを製造する方法に関する。より特定すれば、この発明は、楽器および／または玩具のシェーカー、そして、成形可能なプラスチックを用いてこれらを製造する方法に関する。
【０００２】
２．従来技術の説明
成形されたプラスチック楽器および／または玩具シェーカーは、今では射出成形、ブロー成形、または、これら２つの方法の組み合わせによって製造されている。射出成形されたシェーカーは典型的には接着された２つの対称的なセクションを有するので、シェーカーの周面全体に沿うシームが生じる。他方においては、ブロー成形されたシェーカーは、典型的には、１つのキャップでシールされた中空本体で製造されので、シェーカーのリムに沿ってシームが生じる。
【０００３】
プラスチック成形されたシェーカーを製造するための従来の射出またはブロー成形は、シェーカーの表面にシームを残すので不適当である。シームは弱く、および／または、離れてしまうことがある。したがって、従来の射出成形方法またはブロー成形方法は、耐用性を欠くか、および／または、子供のための安全性試験に合格することができない楽器および／または玩具シェーカーを製造する。更に、シームは、魅力的でなく、シェーカーの知覚価値を減じる。
【０００４】
また、プラスチック成形シェーカーを製造するための従来の射出成形またはブロー成形方法は、やはり不適切である。その理由は、これらの方法は、シェーカーが非対称形であるよりは対称形であることを要求するからである。非対称形は時により望ましい。何故ならば、その方が美しく、品質の優れた音楽を提供するか、シェーカーのトーンを改良するか、または、よりリアルに見えるからである。
【０００５】
以上の観点に照らせば、楽器用の、および／または、玩具用のシェーカーたりうる、そして典型的な射出またはブロー成形によらずに製造されるシェーカーのためのニーズが存在している。そのような方法は、非対称形を可能とし、その結果としてシームのないシェーカーを可能にすべきである。
【０００６】
発明の概要
プラスチック成形された楽器用、および／または、玩具シェーカーを提供することがこの発明の１目的である。
【０００７】
そのようなシームのない楽器用、および／または玩具用シェーカーを提供することが、この発明の他の１目的である。
【０００８】
そのようなプラスチック成形された楽器用、および／または、玩具シェーカーを製造する方法を提供することもこの発明の１目的である。
【０００９】
そのようなシームのない、そして、シェーカーをシールするためにタップやプラグを使用しない楽器用、および／または玩具用シェーカーの製造方法を提供することが、この発明の別の１目的である。
【００１０】
非対称な音楽用、および／または玩具用シェーカーの製造方法を提供することが、更になおこの発明の他の目的である。
【００１１】
したがって、熱可塑性材料で製造される楽器用、および／または玩具用シェーカーを製造する方法が提供される。この楽器用、および／または玩具用シェーカーは、内部の中空部分を規定する実質的な連続本体の形態をなして射出成形またはブロー成形される。更に、この本体は、中空部分と連通する孔すなわちベントを有する。このベントは、充填材料がこのベントを通過して中空部分内に堆積されることを可能にする。この本体は、煙突すなわちベントを囲むダクトを備えて意味ありげに形成される。中空部分を充填材料で充填した後、このダクトはベントをシールするために溶かされる。
【００１２】
発明の詳細な説明
図面特に図１を参照すれば、参照番号１で一般的に表されるこの発明のシェーカーが示されている。シェーカー１は、楽器用シェカーまたは玩具用シェーカーのどちらか、あるいは、それらを兼ねることができる。
【００１３】
図２によれば、シェーカー１は、中空の内側本体２０を規定する実質的に連続した本体１０を好ましく備えている。シェーカー１の本体を１つの開口部すなわち、孔またはベント３０が貫通しており、これが内側部分と連通している。このベント３０は、中空部分２０と連通しているので、充填材料４０は、ベントを通過して図示されているように中空部２０の内部に堆積することができる。
【００１４】
本体１０は、プラスチックまたは可塑化可能な任意の材料を用いて形成されることができる。本体１０は、好ましくは熱可塑性材料で形成される。１つの好ましい熱可塑性材料は、ポリエチレンである。
【００１５】
充填材料４０は、任意の適当な材料でよい。そのような適当な材料は、スチール製の散弾、石粒、プラスチック特に押し出し成形されたプラスチック、米、ビーズ、その他毒性のない材料、またはこれらの組み合わせを含む。充填材料はスチール製の散弾であることが好ましい。このスチール製の散弾は、１００％がスチール製散弾であることが最も好ましい。この１００％がスチール製散弾の充填材料は、毒性がなく、それによって特に玩具用シェーカーに適切に利用される。
【００１６】
この発明の重要な様相は、ベント３０を囲む煙突すなわちダクトである。ダクト５０は、本体１０の成形過程において形成されることが好ましい。したがって、好ましい具体例においては、それが本体１０に一体に接続されている。ダクト５０は、オプションによって、本体１０が先ず成形された後にベント３０の周囲に配置されてもよい。したがって、ダクト５０は、充填材料４０がベント３０を通過することを許容するような大きさでなければならない。例えば、充填材料４０が平均直径２ｍｍのスチール製散弾であるならば、ダクト５０の断面は少なくとも約２ｍｍ、好ましくは、約４ｍｍであろう。ダクト５０は、本体１０の外周面に終わるか、ベント３０を通り抜けて、図に示すように、部分２０内に一部が延出することができる。ダクト５０は、ベント３０を貫通して部分２０内に一部が延出することが好ましい。
【００１７】
ダクト５０は、熱可塑性材料のような可塑化できるプラスチック材料から製造される。この材料は、本体１０に使用されたものと同じ材料であることが好ましい。しかしながら、ダクト５０は、可塑化可能な第２の材料から製造されることもでき、これもこの発明の教示範囲と一致する。
【００１８】
シェーカー１は、数多くの形状と大きさに形成することができる。シェーカーの音色と外観は、シェーカーのあらゆる形状と大きさを支配する。しかしながら、楽器すなわちシェーカーとしては、シェーカーの形状は完全に非対称形であることが好ましい。シェーカー１の好ましい形状が、図に示されている。図１、２を参照すれば、シェーカー１は、第１の端部１２と第２の端部１４とによって規定される断面ａ−ａおよび両端部１２、１４の中間であり、一般にｂ−ｂで示される第２の断面を有する。軸ａは、横軸であり、基本的には軸ｂ−ｂと直交する。
【００１９】
図示するように、第２の端部１４と断面ｂ−ｂの間の部分はほぼ球形であるのに対し、シェーカー１の断面ｂ−ｂと第１の端部１２の間の部分は、ほぼ円錐形である。したがって、シェーカー１は、鶏卵に類似している。この「エッグ形状の」シェーカー１は、断面ａ−ａに沿う両端部１２、１４の間の長さが約２インチ（５．０８ｃｍ）、断面ｂ−ｂに沿う直径が１インチ１／２（３．８１ｃｍ）であることが好ましい。このように、シェーカー１は、ユーザーの掌にほぼフィットする形状であることが好ましい。しかしながら、シェーカー１は、これを振動させるためにハンドルその他の機構に前もってマウントされることも可能である。
【００２０】
以下の記載は、シェーカー１を製造する好ましい１方法である。本体１０は、任意の適当な成形方法および／または装置を用いて成形される。そのような成形方法は、射出またはブロー成形方法を含むが、これに限定されることはない。この本体１０は、ベント３０を備える内側中空部分２０を形成するように成形される。好ましくは、ダクト５０が本体１０と一体に、そして同時に成形されることが好ましい。ダクト５０は、本体１０から延出するか、フレア状に張り出し、ベント３０と連通している。しかしながら、ダクト５０は、これを別体に成形して次に本体１０に固定することができる。
【００２１】
本体１０が成形された後、前記の別体のダクト５０は、ダクト５０と整合フィットする大きさであることが好ましい、充填管またはファンネルの下の取り付け具（ｆｉｘｔｕｒｅ）内に配置される。充填材料４０は、ファンネル、ダクト５０およびベント３０を通過してホッパーから中空部分２０内に移される。ファンネルは、本体１０を充填するのに便利なようにバイブレーターを備えることが好ましい。本体１０内に堆積される充填材料４０の総量を計測するために、小型のオーガー式供給装置（ａｕｇｅｒ）を用いることができる。
【００２２】
本体１０が充填された後、例えば加熱仕上げダイのような加熱機構が、ダクト５０を溶かして、その結果として生じる一定量の流動プラスチック材料をベント３０内部に向かって押圧する。ベント３０内部において熱可塑性材料が固化されると、ベントの上方に１つのシールが形成される。
【００２３】
オプションによって、ベント３０が閉じられる前であれば、図３に示すプラグ６０を、充填材料４０が部分２０内に挿入された後にダクト５０内に挿入することができる。このプラグ６０は、本体１の外側表面の表面上部に延出する過剰な材料と一緒に中空部分２０の内部に延出することが好ましい。前記の過剰な材料は、ベント３０をシールするためにダクト５０に沿って使用中の材料である。プラグ６０は、ダクト５０およびベント３０内に挿入して固定するために便利なようにテーパが付与される。プラグ６０はまた、ベント３０内に製造されるシール部の付加的な強度を提供するであろう。
【００２４】
一旦プラグ６０が挿入されると、加熱された仕上げ用ダイがダクト５０を溶かすだけでなく、本体１の外周面を越えるプラグの頂部をも溶かして、その結果生じる一定量の流動性熱可塑性材料をベント３０に向かって押圧する。
【００２５】
仕上げ用ダイすなわち第のダイは、ベント３０の上に形成されるシール部の形状または輪郭および風合いを本体１０の形状または輪郭および風合いにほぼマッチングするように適合することが好ましい。基本的には、溶かされたダクト５０は、視覚上で本体の外側表面の形状／輪郭および風合いの一体化部分に見えるか殆ど一体化部分に見える。オプションによって、仕上げダイの前に１つの加熱中間ダイが適用される。もちろん、単数または複数のダイの温度は、本体１０に使用される特別な材料によって決まる。
【００２６】
完成した楽器用および／または玩具用シェーカー１は、プラグを伴っていようがいまいが両方とも強いシールされたベントを備えており、図４に示すように実質的には視認することができない。加えて、このシール部は現在確立されている玩具の検査基準に合格する。さらには、シェーカー１は、所望する非対称形を含む任意の外形を取ることができ、そしてなお、落としても容易には壊れない。
【００２７】
この発明は、その好ましい形態を特に参照しつつ説明されたが、クレームに規定されたように、この発明の精神と技術的範囲を逸脱することなく、様々な変形と改変を施すことが可能なことが明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
この発明のシェーカー。
【図２】
図１のシェーカーの断面。
【図３】
図１のシェーカーと共用するプラグ。
【図４】
ダクトが可塑化された後の図１のシェーカー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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