(57)【要約】事実上矩形の底部（１）、充填または注出用の穴（１２）を有する頂部壁（２）、各々が底部および頂部の両方の周辺部の継ぎ目に結合するところの直立する壁（３、４）、および各々が２つの壁を結合するところの４つの直立するエッジ細片（５）を含み、ブロー成形法によって製造されるところの、液体、特に攻撃的な液体を貯蔵および輸送するためのプラスチック容器において、直立する壁部分が凸形状を有し、かつ頂部および底部の表面とエッジ細片との間の境界線が、直立する壁部分とこれらの表面との間よりも広いように、直立するエッジ細片が頂部および底部で広がるか、または、底部に平行に延びる断面において、直立する細片が、結合する壁部分の曲率半径に等しいかそれより大きい曲率半径を有するところの容器。【選択図】図１
2004502609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事実上矩形の底部、少なくとも１つの充填または注出用の穴を有する頂部壁、各々が底部および頂部の両方の周辺部の継ぎ目に結合するところの４つの直立する壁、および各々が２つの壁を結合するところの４つの直立するエッジ細片を含み、ブロー成形法によって製造されるところの、液体、特に攻撃的な液体を貯蔵および輸送するためのプラスチック容器において、直立する壁部分が凸状であり、かつ頂部および底部の表面とエッジ細片との間の境界線が、直立する壁部分とこれらの表面との間よりも広いように、直立するエッジ細片が頂部および底部で広がるところの容器。
【請求項２】
垂直断面において、頂部および底部でのエッジ細片の広がってゆく端部の曲率半径が徐々に小さくなり、その結果、この端部が頂部および底部の表面に滑らかにまたは実質的に滑らかに移行する、請求項１記載の容器。
【請求項３】
事実上矩形の底部、充填または注出用の穴を有する頂部壁、各々が底部および頂部の両方の周辺部の継ぎ目に結合するところの４つの直立する壁、および各々が２つの壁を結合するところの４つの直立するエッジ細片を含み、ブロー成形法によって製造されるところの、液体、特に攻撃的な液体を貯蔵および輸送するための容器において、直立する壁部分が凸状であり、かつ、底部に平行に延びる断面において、直立する細片が、結合する壁部分の曲率半径に等しいかそれより大きい曲率半径を有するところの容器。
【請求項４】
１以上の直立する細片が縦方向に補強されている、請求項１〜３のいずれか１項記載の容器。
【請求項５】
補強が、細片のうね状断面を付与するリブ状構造によって得られる、請求項４記載の容器。
【請求項６】
エッジ細片の端部がその高さの半分の約１／３である、請求項１〜５のいずれか１項記載の容器。
【請求項７】
直立する中央平面の対称面と鏡像関係にあり、かつその平面に垂直に移動され離され得るところの２つの半型を含む、請求項１〜６のいずれか１項記載の容器を製造するための成形デバイスにおいて、各半型が、壁の凸状中央部分の大きさを制限するための交換可能な中央部分およびその端部の間に位置するエッジ細片を有し、該交換可能な中央部分が明瞭な曲率半径を有するところの成形デバイス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体、特に攻撃的な液体の貯蔵および輸送のためのプラスチック容器において、丸みのある角を有する事実上矩形の底部、充填用または注出用の穴を有する頂部、頂部および底部の両方の周辺部の継ぎ目に各々が結合する４つの直立壁、ならびに各々が２つの壁、底部の丸みのある角および頂部の角を結合する４つの直立エッジ細片を含むところのプラスチク容器に関し、該容器は、ブロー成形法によって製造される。
【０００２】
【従来の技術】
そのような容器は広く使用され、パレット上でしばしば他の容器が積み重ねられ、そして輸送される。その結果、そのような容器は、自己耐性（ｓｅｌｆ−ｂｅａｒｉｎｇ）でなければならない。これは、それらが、貯蔵および輸送の間、それらの上に積み重ねられた他の容器およびその中身の重量に耐えるのに十分な強度を有するべきであることを意味する。例えばフランス国特許Ａ−２６１７８号はそのような容器を記載している。
【０００３】
しかし、そのような容器、特に１５ｋｇ以上の液体を保持する容器の強度は、限られる。さらに、攻撃的な液体、特に（部分的に）壁物質中に移動する液体を保持する容器の強度は、しばしば通常の荷重に耐えることができない程度に悪影響を受けることが認められた。ブロー成形法においてより多くの物質を使用することによってより肉厚の壁を選択することは経済的でない。さらに、容器が、熱によって自己促進性分解を示しがちな液体、例えば有機過酸化物を保持すべきであるならば、あまり頑強に作ることはできない。なぜならば、そのような容器は、危険物の輸送に関する専門家の国連委員会の忠告により、有害な状況（例えば爆発）を避けるためにかなり低い圧力で破壊しなければならないからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記攻撃的な流体を保持するのに適する、同じ重量で高められた圧縮強度を有するブロー成形された容器の新しい型を提供することである。これは、特定の容器設計によって達成される。もちろん、この設計は、従来の容器と同じ強度を有する一層軽い容器の製造をも可能にし、それによって、必要とされるプラスチック物質の量が削減される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に従うプラスチック容器は、頂部および底部の表面と壁部分との間の境界線の平均長さが、エッジ細片と頂部および底部の表面との間の境界線の長さの０．１５〜３倍であるように直立エッジ細片が頂部および底部で広がるので、卓越している。エッジ細片は、頂部の方におよび底部の方にも広がるので、容器の角の精密な移行が滑らかに行われ、その結果、垂直方向の力の改善された移動が得られる。
【０００６】
本発明の別の実施態様に従う容器では、エッジ細片がより平らな形状を帯び、すなわち、底部に平行な断面に見られるごとくであり、直立細片が、結合する壁部分の曲率半径と等しいか、それより大きい曲率半径を有し、その方法では、上記した力の移動が改善される。直立細片と壁要素との間の鋭いエッジは望ましくない。なぜならば、充填された容器の落下試験に合格する可能性が低下するからである。したがって、直立細片から壁要素への移行が滑らかであるのが好ましい。
【０００７】
好ましい容器では、直立細片が、例えば慣用のうね状のまたはリブ状の構造によって、底部および頂部の壁の平面に垂直な縦方向に補強される。こうして、力の移動がさらに改善され、容器は、崩壊の危険性の低下を伴って積み重ねられ得る。
【０００８】
本発明の特徴によれば、１実施態様におけるエッジ細片の端部の幅は、該エッジ細片の高さの半分の約１／３以上である。底部および頂部の壁の平面に垂直である垂直部分では、この端部はさらに好ましくは、だんだん小さくなる曲率半径を有し、その結果、端部が頂部および底部の表面に滑らかにまたは実質的に滑らかに移行する。これは、エッジ細片および頂部または底部の境界線から始まる曲率半径が、各々、エッジ細片および頂部または底部の曲率半径と一致するまで、どちらの方向にも連続的に増加することを意味する。
【０００９】
別の好ましい実施態様では、壁要素が垂直平面において少なくとも凸状である。これは、側壁がいずれも平らな表面を有しないことを意味する。積み重ねられると、隣接する容器の側壁は、典型的には、中央長さのところで接触する。これは、あまり望ましくないと考えられる。なぜならば、そのとき、隣接する容器のラベルが互いにこすれることのため、およびフランス国特許Ａ−２６１７８号に開示されているロッキング要素を頂部および底部の壁の近くに置くことができないことのためである。しかし、そのような凸状の壁を有する容器の強度は無比であることが分かった。特に、通常の方法で貯蔵される（これは、温度が完全には一定でないことを意味する）ところの積み重ねられた容器は、改善された積み重ね安定性を有することが分かった。そのような理論に限定されることを望まないが、そのような好ましい容器は、例えば温度が低下するときに容器に生じる減圧故の変形に耐える点でより良好であると予想される。
【００１０】
さらに好ましい実施態様では、頂部壁の凹状領域に位置する、全部で２以上のスロットまたは他の結合手段を有する１以上の垂直要素が容器の頂部壁に備えられる。スロットは、水平面中ではない。これらのスロットおよび締め手段を慣用の方法で使用することにより容器にハンドルを取り付けることができる。好ましくは、頂部壁の凹状領域、ハンドル、締め手段、スロットおよび垂直要素が、ハンドルの頂部がその最も低い位置にあるときにはその上に積み重ねられた別の容器の底部と相互作用しないように、一方、ハンドルの頂部がその最も高い位置にあるときには手袋をはめた手を該ハンドルと頂部壁との間でスライドさせることができるように設計される。そのような設計は、力のほとんどが、頂部および底部要素の面を通って運ばれ、そして壁および直立エッジ細片要素に容易に移動されるので、ハンドルを有する容器の耐荷重容量を増加させ、一方、容器の容量を最大にし、かつ該容器の容易な取扱い、例えば容易に空にすることを可能にする。
【００１１】
好ましくは、ハンドルは、ミルクジャグなどの慣用の（比較的小さい）容器に典型的に見られるような、容器の頂部の（中空の）一体としての部品ではない。そのような（中空の）ハンドルは、本発明の容器が製造されるところのブロー成形操作を、はるかに煩雑にし、そして典型的には、使用されるプラスチック物質のあまり最適でない使用を生じる。特に、ハンドル領域の周囲の弱い箇所を防ぐために、該（中空の）ハンドルを有しないことを除いて同じ強度を有する容器と比較して一層肉厚の壁が典型的には必要である。さらに、一体としてのハンドルは、頂部壁から突出するようにしばしば設計される。その場合、充填された容器の落下試験に合格する確率が低下し、一方、積み重ねもあまり有効でない。
【００１２】
本発明に従う容器は、通常のように容器の直立した中央平面の対称面と鏡像関係にある２つの半型（ｈａｌｆ−ｍｏｕｌｄ）からなる型において作られるのに非常に適する。これらの半型は、完全に開けられ、そして再び互いに閉じられ得る。これは、型の内壁に対してブロー成形によって予備型が置かれるところの方法を可能にする。ここで、容器は硬化の後に取り出され得る。そのような型は、通常は特定の容積、例えば数リットルに限定される。容器の壁部分が伸長され、従って最終容器の容積が例えば３０乃至６０リットルに増加されるように１以上の追加のセグメントが導入されるところの慣用の型がある。そのような追加のセグメントの導入は、容器の側面が平らでないならば、容器の壁要素において破壊を招く。しかし、本発明に従う凸状の壁要素の場合、壁における破壊（これは、壁に垂直かつ底部に垂直な平面で見るとき、壁の半径が、容器の全高さにわたって連続的に変化するのではなく、異なる半径を有する部分の間に明らかな転移を示すことを意味する）は、容器をあまり強くないものにする。
【００１３】
本発明はしたがって、壁の凸状の中央部分の大きさを制限するための役に立つ交換可能な中央部分およびその端部の間に位置するエッジ細片の部分を有する半型を提供することをその目的とし、上記交換可能な中央部分は、高さが異なり、かつ側壁全体の中央部分および端部の滑らかな曲線を与えるように特有の曲率半径を有する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図面において、同じ参照番号は、同じ構成要素に関して使用される。
【００１５】
本発明に従う容器は、丸みのある角を有する事実上矩形の底部１、頂部壁２、ならびに頂部および底部の壁に結合する直立した壁部分３、４から成る。
【００１６】
壁部分は、側面３、４から成り、それらの間に、これらの面を結合するエッジ細片５が挟まれている。好ましくは、それらの側壁が、図２に示すように、垂直面において凸状である。より好ましくは、容器のふくらみが、容器の半分の高さでの周囲が、頂部および／または底部から１ｃｍの距離における側壁の周囲より少なくとも５％、好ましくは少なくとも１０％長い程度である。好ましくは、容器の半分の高さでの周囲が、容器の頂部および／または底部での周囲より５０％、好ましくは３０％を超えて長くはない。
【００１７】
本発明の主要な特徴によれば、エッジ細片５が、頂部に向かって広がって部分６になり、かつ底部に向かって広がって部分７になる。
【００１８】
７へのこの広がりは、側面３、４と底部との間の平均境界線８および８’の長さが、広げられたエッジ細片と底部との間の平均境界線９の長さの０．１５倍より長く、好ましくは０．３倍より長く、最も好ましくは０．６倍より長い。同時に、側面３と底部との間の平均境界線８の長さが、広げられたエッジ細片５と底部との間の平均境界線９の長さの２倍未満、好ましくは１倍未満、より好ましくは０．８倍未満、最も好ましくは０．７５倍未満である（図７を参照）。同じことが、エッジ細片５の６への広がりおよび、エッジ細片５および壁３と頂部表面との境界線にも当てはまり、その結果、頂部での丸みは、底部に関して記載した丸みと同様である。これは、エッジ細片５が、肩の形状において滑らかに底部および頂部へ延びることを意味する。丸みは、底部との結合に関して記載される。なぜならば、底部では、境界線が、頂部に存在する開口部によって複雑にされることがないからである。
【００１９】
頂部表面２は好ましくは、区分され、そして、充填または注出用の穴１２を有する下方部分１０を挟むＵ型の一層高い部分１１を含み得る。Ｕ型部分は好ましくは、互いの上に積み重ねられる容器の安定性を高めるために、別の容器の底部壁のくぼみと相互作用することができる。下方部分１０は、ハンドルを取りつけるための、好ましくはスロット状にされた、固定要素１３をも有し得る。さらに、頂部表面にはベント１４を取りつけることができる。しかし、それらの部材は、本発明の範囲外である。頂部壁のベアリング領域は、Ｕ型部分１１によって、所望によりハンドルと共に形成され、従って、その上に積み重ねられた容器の力を吸収する。これらの力は、肩部６を介して直立壁細片５へ、そして肩部７を介して底部へ移動され得る。
【００２０】
好ましい実施態様では、エッジ細片のリブ状構造が、肩部６および７を含むエッジ細片５の本質的に全体がリブ状であるものであることが観察された。より好ましくは、少なくとも１つのリブの末端が、頂部壁２の平面から４０ｍｍ未満、好ましくは２０ｍｍ未満、より好ましくは１５ｍｍ未満、最も好ましくは１２．５ｍｍ未満離れたところにある。図５に、３つの埋め込み形リブの末端が頂部壁の平面から１１．４ｍｍの距離にある容器を示す。
【００２１】
図６ａおよび６ｂは、各々、底部壁とエッジ細片５および側壁３との間の結合の断面を示す。それらは、エッジ細片および側壁が底部壁にどのように滑らかに結合しているかの例を示す。１５〜６０リットルの大きさの容器の場合、側壁および／またはエッジ細片の頂部壁および／または底部壁への移行に適する半径が、５ｍｍより大きく、好ましくは８ｍｍより大きく、かつ１００ｍｍ未満であり、好ましくは５０ｍｍ未満であり、より好ましくは３０ｍｍ未満であり、最も好ましくは２０ｍｍ未満であることが分かった。その結果、滑らかな丸みが得られる。
【００２２】
望むならば、積み重ねられた容器の安定性をさらに高めるために、隣接する容器の要素と連結する（更なる）慣用の要素、すなわち、積み重ねられた容器の安定性が高められるように容器の位置が変わるのを防ぐ要素を全ての壁に備えることができる。また、容器は所望により、（スリーブ）ラベルを固定するための慣用の要素を側壁および／またはエッジ細片上に含み得る。
【００２３】
本発明に従う容器を形成するためのブロー成形法で使用される物質は、何らかの適する慣用の物質であり得る。典型的には、ポリオレフィン樹脂が使用される。所望により、ポリオレフィンコポリマーまたは改変されたポリオレフィン、例えばグラフト化したおよび／または分岐したポリオレフィン（コ）ポリマーが使用される。
【００２４】
なお、図３の上から見た図におけるエッジ細片５は好ましくは、側壁よりも肉眼的により平らである、すなわち、より大きい曲率半径を有する。これは容器の強度を増加させる。
【００２５】
また、直立壁細片５の上方および下方端部分６、７の長さａは好ましくは、エッジ細片５の半分の高さｈの約１／３である（図２を参照）。その下にある分割線Ａ−Ａおよび分割線Ｂ−Ｂは、ブロー成形法における交換可能な半型の接合面をも示し得る。
【００２６】
４，８００Ｎの平均移動力が、高密度ポリエチレンから作られた、重さ１６００ｇの、ブロー成形された２５リットル容の慣用の容器を用いて達成され得ることがコンピューターの計算によって確立された。本発明によって提案された滑らかな肩６、７を用いると、同じ肉厚を保持しながら、すなわち、容器の製造のために必要な同じ量の物質を使用しながら、７，０００Ｎの力が達成され得る。
【００２７】
好ましくは、エッジ細片５は、図２〜４に示すように、リブ状断面によって達成され得る縦方向の強化部分１５によってさらに強化される。そのような場合、移動力は８，３００Ｎにすら達し得る。
【００２８】
製造運転では、この最も好ましい実施態様に従って容器が製造された。容器は、１４５０ｇの平均重量を有した。平均強度は、８，３００Ｎではなく、７，０００Ｎであった。明らかに、本発明は、より小さい重量でより高い強度を有する一層強い容器が慣用の技術を使用して製造されることを可能にする。
【００２９】
ブロー成形法は、当業者には公知であると考えられ、更なる説明は不要である。型は、自体公知の構成要素から組み立てられるが、本発明によれば、提案された型の特定の特徴は、分割線Ａ−ＡおよびＢ−Ｂの間の中央部分のための境界をなす中間部分が交換可能であるということである。この交換可能性という選択故に、型は、容器の所望の容量に応じて大きさを容易に増加させまたは減少させることができる。型の交換可能な中央部分は、端部の中央部分の方へ向かう曲率半径の曲線が全ての状況で滑らかかつ連続であるような形状を取る。
【００３０】
本発明は、上記した実施態様に限定されない。
【００３１】
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、本発明に従う容器の半分の透視側面図を示す。
【図２】
図２は、図１の容器の正面図を示し、一部が直立断面図である。
【図３】
図３は、図１の容器を上から見た図である。
【図４】
図４は、図１の容器の側面図であり、一部が断面図である。
【図５】
図５は、図２の容器の右上部の詳細である。
【図６ａ】
図６ａは、図１のＣ−Ｃ’断面図を示す。
【図６ｂ】
図６ｂは、図１のＤ−Ｄ’断面図を示す。
【図７】
図７は、図１の容器を下から見た図である。
【符号の説明】
１　　底部
２　　頂部
３　　直立する壁
４　　直立する壁
５　　エッジ細片
６　　端部
７　　端部
１０　下方部分
１１　Ｕ型部分
１２　充填または注出用の穴
１３　固定要素
１４　ベント
【国際公開パンフレット】
2004502609.tif 000003
2004502609.tif 000004
2004502609.tif 000005
2004502609.tif 000006
2004502609.tif 000007
2004502609.tif 000008
2004502609.tif 000009
2004502609.tif 000010
2004502609.tif 000011
2004502609.tif 000012
2004502609.tif 000013
2004502609.tif 000014
2004502609.tif 000015
2004502609.tif 000016
2004502609.tif 000017
2004502609.tif 000018
2004502609.tif 000019
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004502609.tif 000020
2004502609.tif 000021
【国際調査報告】
2004502609.tif 000022
2004502609.tif 000023
2004502609.tif 000024