(57)【要約】【解決手段】本発明は、水平コークス炉を充填するための方法に関する。本発明により、垂直方向軸線を中心にして回転する搬出部材７を有している遠心隔室６が、充填されるべき炉室内へと収納されている。ばら積み品は、それら遠心隔室の搬出部材７の回転によってこのばら積み品をこの炉室内において分配する、遠心隔室６の上へと送り込まれる。ばら積み品表面９の、後における平坦化工程を行う必要がない。
2006503120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平コークス炉を充填するための方法において、その際、
垂直方向軸線を中心にして回転する搬出部材（７）を有している遠心隔室（６）が、炉室内へと収納されており、およびその際、
ばら積み品が、それら遠心隔室の搬出部材（７）の回転によってこのばら積み品をこの炉室内において分配する、遠心隔室（６）の上へと送り込まれること、
を特徴とする方法。
【請求項２】
遠心隔室（６）は、炉充填の前に、炉天井（２）内における充填開口部（３）を通って炉室内へと収納され、且つ、この炉充填の後、これら充填開口部（３）を通って引き抜かれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
搬出部材（７）として、散布皿状体、及び／または投擲ショベル状体（１０）が使用されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
遠心隔室（６）は、出口領域を限定する側方の案内板（１１）と共に使用されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
搬出部材（７）の回転数は、充填工程の間じゅう制御され、且つその際、遠心隔室（６）から投擲されるばら積み品の飛翔軌道が、可能な限り均等なばら積み品表面が生起されるように変化されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
搬出部材（７）の回転数は、増大する炉充填と共に増大され、従って、石炭微粒子のより平らな飛翔軌道が生起することを特徴とする請求項５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水平コークス炉を充填するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水平コークス炉の炉室を充填するために、炉天井の上に沿って走行し且つスクリューコンベヤーを備える搬出装置、並びに充填テレスコープ式伸長部材を有している、石炭充填車両が使用される。これら充填テレスコープ式伸長部材は、１つの炉室を充填するために、炉天井内における充填開口部の上で降下される。石炭は、これら充填テレスコープ式伸長部材、および充填開口部を通って、炉室内へと到達し、その際、これら充填開口部の下側に、著しいばら積み堆積錐が形成される。側方の炉扉を通ってこの炉室内へと挿入される平坦化ロッド（Planienstange）を用いて、このばら積み堆積錐は平坦にされる。ばら積み品表面の平坦化によって、充填工程の終期に向かって大きな度合いで発生する充填ガスが、この炉室から、排出開口部に向かって流れ、且つ、集気本管内へと導出されることが保証される。このばら積み品表面の平坦化は、しかしながら、欠点が無いことはない。この平坦化の間じゅう、ガス集積空間は、このばら積み品表面の上側で、この平坦化ロッドによって縮小される。これに伴ってガス排出が低下し、従って、この局面において、いっそう多くの粉塵が生じる可能性がある。この平坦化工程によって、更に、サイクル時間が延長される。何故ならば、石炭充填車両、および平坦化装置が、密な関係において作動し、従って、この平坦化工程が終わるまで、その間ずっとこの石炭充填車両が、充填されるべき炉室において待つからである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本発明の根底をなす課題は、水平コークス炉を充填するための方法を提供することであり、この方法の場合、充填開口部の下側で、如何なるガス排出を妨害するばら積み堆積錐も生成せず、従って、平坦化工程を行う必要がない
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明に従い、
垂直方向軸線を中心にして回転する搬出部材を有している遠心隔室が、炉室内へと収納されていること、および、
ばら積み品が、それら遠心隔室の搬出部材の回転によってこのばら積み品をこの炉室内において分配する、遠心隔室の上へと送り込まれること、
によって解決される。
これら遠心隔室は、本発明により、この炉室の充填の際に上側から石炭が与えられ、
且つ、それら搬出部材の回転運動によって石炭を投擲する、回転するように駆動される搬出部材を有する装置を意味する。これら搬出部材として、散布皿状体（Streuteller）、及び／または投擲ショベル状体（Wunfschaufel）が使用され得る。
【発明の効果】
【０００５】
水平コークス炉は、幅の狭い、且つ長く伸びた炉室を有している。本発明の有利な実施形態によって、遠心隔室は、出口領域を限定する側方の案内板と共に使用される。これら遠心隔室は、石炭微粒子が、平らな、広範囲の及ぶ飛行軌道を有する方向において、これら遠心隔室から搬出されるように構成されており、これに対して、これら飛行軌道が、これら飛行軌道に対して横方向において、案内板によって近傍領域に対して制限されている。
【０００６】
本発明の有利な実施形態により、遠心隔室は、炉充填の前に、炉天井内における充填開口部を通って炉室内へと収納され、且つ、この炉充填の後、これら充填開口部を通って引き抜かれる。
【０００７】
搬出部材の構造的な構成によって、並びに、これら搬出部材の回転数の変化によっても、充填経過、および、石炭微粒子の飛行軌道は変化され得る。本発明による方法の有利な実施形態により、これら搬出部材の回転数は、充填工程の間じゅう制御され、且つその際、遠心隔室から投擲されるばら積み品の飛行軌道が、可能な限り均等なばら積み品表面が生起されるように変化される。合目的に、これら搬出部材の回転数は、増大する炉充填と共に増大され、従って、充填工程の間じゅう、ばら積み高さが上昇する程度でもって、石炭微粒子のより平らな飛行軌道が生起する。
【０００８】
次に、単に１つの実施例図示されている図に基づいて、本発明を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１に図示された水平コークス炉１の炉室は、閉鎖可能な充填開口部３を備える炉天井２を有している。開放された充填開口部３の上へと降下された、充填テレスコープ式伸長部材４を通って、石炭は、この炉室内へと到達する。この炉天井２内において、更に、充填ガスのための排出装置５が設けられている。
【００１０】
本発明により、炉充填の前に、遠心隔室６が、炉天井２内における充填開口部３または他の方法での開口部を通って炉室内へと収納され、これら遠心隔室は、垂直方向の軸線を中心にして回転するように駆動された搬出部材７を有している。充填テレスコープ式伸長部材４を通って供給されたばら積み品は、これら遠心隔室６の上へと送り込まれ、これら遠心隔室が、これら遠心隔室の搬出部材７の回転によって、このばら積み品をこの炉室内において分配する。これら搬出部材７の構造的な構成によって、並びに、これら搬出部材の回転数の変化によって、充填経過、および、石炭微粒子の飛行軌道は変化され得る。図１において、飛行軌道８が、異なる回転数に関して、概略的に図示されている。これら遠心隔室６から投擲されるばら積み品の飛行軌道を、可能な限り均等なばら積み品表面９が生起するように変化するために、これら搬出部材７の回転数は、充填工程の間じゅう制御される。合目的に、これら搬出部材７の回転数は、増大する炉充填と共に増大され、従って、石炭微粒子のより平らな飛行軌道８が生起する。
【００１１】
遠心隔室６は、本発明により、炉室の充填の際に上側から石炭が与えられ、且つ、石炭微粒子を投擲する回転する搬出部材７を有する装置を意味する。これら搬出部材７として、散布皿状体、及び／または投擲ショベル状体が使用され得る。図２は、上記された方法に適した遠心隔室６の原理的な構造を示している。この遠心隔室は、この搬出部材７として、垂直方向軸線を中心にして回転するように駆動可能な、投擲ショベル状体１０を有するロータを有している。更に、この実施例において、投擲角度を限定する側方の案内板１１が設けられている。このロータの駆動は、図示されていないモータでもって行われ、このモータが、例えば、炉室に導入された連結軸を介して搬出部材７と結合されている。
【００１２】
上記された方法でもって、もしくは、上記された装置の使用によって、水平コークス炉の炉室は、この炉室からの充填ガスの導出を妨害する、如何なる不都合となるばら積み堆積錐も発生しないように充填される。本発明により、ばら積み品表面の平坦化工程は、行う必要が無い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】石炭でもって充填されている間の、水平コークス炉の炉室の断面図である。
【図２】充填のために使用される遠心隔室の図である。
【図１】
2006503120.tif 000003
【図２】
2006503120.tif 000004
【図１】
2006503120.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月2日(2004.3.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平コークス炉を充填するための方法であって、その際、
垂直方向軸線を中心にして回転する搬出部材（７）を有している遠心隔室（６）が、炉室内へと収納されており、およびその際、
ばら積み品が、それら遠心隔室の搬出部材（７）の回転によってこのばら積み品をこの炉室内において分配する、遠心隔室（６）の上へと送り込まれる、上記方法において、
可能な限り均等なばら積み品表面を生起するために、これら搬出部材（７）の回転数が、充填工程の間じゅう制御され、且つ、増大する炉充填と共に増大され、従って、石炭微粒子のより平らな飛翔軌道が生起することを特徴とする方法。
【請求項２】
遠心隔室（６）は、炉充填の前に、炉天井（２）内における充填開口部（３）を通って炉室内へと収納され、且つ、この炉充填の後、これら充填開口部（３）を通って引き抜かれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
搬出部材（７）として、散布皿状体、及び／または投擲ショベル状体（１０）が使用されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
遠心隔室（６）は、出口領域を限定する側方の案内板（１１）と共に使用されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水平コークス炉を充填するための方法であって、その際、
垂直方向軸線を中心にして回転する搬出部材を有している遠心隔室が、炉室内へと収納されており、およびその際、
ばら積み品が、それら遠心隔室の搬出部材の回転によってこのばら積み品をこの炉室内において分配する、遠心隔室の上へと送り込まれる、上記方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水平コークス炉の炉室を充填するために、炉天井の上に沿って走行し且つスクリューコンベヤーを備える搬出装置、並びに充填テレスコープ式伸長部材を有している、石炭充填車両が使用される。これら充填テレスコープ式伸長部材は、１つの炉室を充填するために、炉天井内における充填開口部の上で降下される。石炭は、これら充填テレスコープ式伸長部材、および充填開口部を通って、炉室内へと到達し、その際、これら充填開口部の下側に、著しいばら積み堆積錐が形成される。側方の炉扉を通ってこの炉室内へと挿入される平坦化ロッド（Planienstange）を用いて、このばら積み堆積錐は平坦にされる。ばら積み品表面の平坦化によって、充填工程の終期に向かって大きな度合いで発生する充填ガスが、この炉室から、排出開口部に向かって流れ、且つ、集気本管内へと導出されることが保証される。このばら積み品表面の平坦化は、しかしながら、欠点が無いことはない。この平坦化の間じゅう、ガス集積空間は、このばら積み品表面の上側で、この平坦化ロッドによって縮小される。これに伴ってガス排出が低下し、従って、この局面において、いっそう多くの粉塵が生じる可能性がある。この平坦化工程によって、更に、サイクル時間が延長される。何故ならば、石炭充填車両、および平坦化装置が、密な関係において作動し、従って、この平坦化工程が終わるまで、その間ずっとこの石炭充填車両が、充填されるべき炉室において待つからである。
【０００３】
冒頭に記載した様式の特徴を有する方法は、フランス共和国特許公開第８９７  ６７６号明細書（特許文献１）、並びに、ドイツ連邦共和国特許第９７６  ７４５号明細書（特許文献２）から公知である。このフランス共和国特許公開第８９７  ６７６号明細書（特許文献１）から公知の装置の場合、搬出部材は、回転するテレスコープ式伸長アームに固定されており、このテレスコープ式伸長アームが、炉室内へと繰出され、且つ、このテレスコープ式伸長アームの繰出し長さが、この炉室内における充填高さに適合されている。石炭の単なる充填と比較して、確かに上記されたばら積み堆積錐形成は低減されるが、しかしながら完全には回避されない。それ故、同様にこの公知の方法の場合にも、邪魔されないガス排出は、依然として保証されていない。
ドイツ民主共和国特許公開第１１８  ６７１号明細書（特許文献３）から、水平コークス炉を充填するための方法が公知であり、この方法の場合、石炭は、回転する羽根車でもって、上側から炉室内へと導入される。この羽根車は、この石炭を、弾性的に形成されている遠心分離管体内へと搬送し、従って、可能な限り均等なこの石炭の配分を充填工程の間じゅう得るために、この遠心分離管体の傾斜が垂直方向に対して調節可能である。上記された問題点は、しかしながら同様にこの構成によっても、満足させる状態で解決しない。
【特許文献１】フランス共和国特許公開第８９７  ６７６号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許第９７６  ７４５号明細書
【特許文献３】ドイツ民主共和国特許公開第１１８  ６７１号明細書（ＤＤ１１８６７１Ａ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の根底をなす課題は、水平コークス炉を充填するための方法を提供することであり、この方法の場合、充填開口部の下側で、如何なるガス排出を妨害するばら積み堆積錐も生成しない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
冒頭に記載した様式の特徴による方法を出発点として、この課題は、本発明により、可能な限り均等なばら積み品表面を生起するために、これら搬出部材の回転数が、充填工程の間じゅう制御され、且つ、増大する炉充填と共に増大され、従って、石炭微粒子のより平らな飛翔軌道が生起することによって解決される。これら遠心隔室は、この炉室の充填の際に上側から石炭が与えられ、且つ、それら搬出部材の回転運動によって石炭を投擲する、回転するように駆動される搬出部材を有する装置を意味する。これら搬出部材として、散布皿状体（Streuteller）、及び／または投擲ショベル状体（Wunfschaufel）が使用され得る。搬出部材の構造的な構成によって、並びに、これら搬出部材の回転数の変化によっても、充填経過、および、石炭微粒子の飛翔軌道は変化され得る。
【発明の効果】
【０００６】
水平コークス炉は、幅の狭い、且つ長く伸びた炉室を有している。本発明の有利な実施形態によって、遠心隔室は、出口領域を限定する側方の案内板と共に使用される。これら遠心隔室は、石炭微粒子が、平らな、広範囲の及ぶ飛翔軌道を有する方向において、これら遠心隔室から搬出されるように構成されており、これに対して、これら飛翔軌道が、これら飛翔軌道に対して横方向において、案内板によって近傍領域に対して制限されている。
【０００７】
本発明の有利な実施形態により、遠心隔室は、炉充填の前に、炉天井内における充填開口部を通って炉室内へと収納され、且つ、この炉充填の後、これら充填開口部を通って引き抜かれる。
【０００８】
次に、単に１つの実施例図示されている図に基づいて、本発明を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１に図示された水平コークス炉１の炉室は、閉鎖可能な充填開口部３を備える炉天井２を有している。開放された充填開口部３の上へと降下された、充填テレスコープ式伸長部材４を通って、石炭は、この炉室内へと到達する。この炉天井２内において、更に、充填ガスのための排出装置５が設けられている。
【００１０】
炉充填の前に、遠心隔室６が、炉天井２内における充填開口部３または他の方法での開口部を通って炉室内へと収納され、これら遠心隔室は、垂直方向の軸線を中心にして回転するように駆動された搬出部材７を有している。充填テレスコープ式伸長部材４を通って供給されたばら積み品は、これら遠心隔室６の上へと送り込まれ、これら遠心隔室が、これら遠心隔室の搬出部材７の回転によって、このばら積み品をこの炉室内において分配する。これら搬出部材７の構造的な構成によって、並びに、これら搬出部材の回転数の変化によって、充填経過、および、石炭微粒子の飛翔軌道は変化され得る。図１において、飛翔軌道８が、異なる回転数に関して、概略的に図示されている。これら遠心隔室６から投擲されるばら積み品の飛翔軌道を、可能な限り均等なばら積み品表面９が生起するように変化するために、これら搬出部材７の回転数は、充填工程の間じゅう制御される。これら搬出部材７の回転数は、増大する炉充填と共に増大され、従って、石炭微粒子のより平らな飛翔軌道８が生起する。
【００１１】
遠心隔室６は、炉室の充填の際に上側から石炭が与えられ、且つ、石炭微粒子を投擲する回転する搬出部材７を有する装置を意味する。これら搬出部材７として、散布皿状体、及び／または投擲ショベル状体が使用され得る。図２は、上記された方法に適した遠心隔室６の原理的な構造を示している。この遠心隔室は、この搬出部材７として、垂直方向軸線を中心にして回転するように駆動可能な、投擲ショベル状体１０を有するロータを有している。更に、この実施例において、投擲角度を限定する側方の案内板１１が設けられている。このロータの駆動は、図示されていないモータでもって行われ、このモータが、例えば、炉室に導入された連結軸を介して搬出部材７と結合されている。
【００１２】
上記された方法でもって、もしくは、上記された装置の使用によって、水平コークス炉の炉室は、この炉室からの充填ガスの導出を妨害する、如何なる不都合となるばら積み堆積錐も発生しないように充填される。本発明により、ばら積み品表面の平坦化工程は、行う必要が無い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】石炭でもって充填されている間の、水平コークス炉の炉室の断面図である。
【図２】充填のために使用される遠心隔室の図である。
【国際調査報告】
2006503120.tif 000006
2006503120.tif 000007
2006503120.tif 000008
2006503120.tif 000009