(57)【要約】外装部材アセンブリに使用するための外装部材（１０）。外装部材（１０）は、実質的に平坦なウェブ（１２）であって一対の対向する長手方向端部を有するウェブと、少なくとも部分的に一方の長手方向端部に沿って延びている雄リブ構造（１４）であって、間隔をおいて配置された一対の内側及び外側リブ（２０及び２４）と係合構造（２２）とを有する雄リブ構造と、を有する。外装部材（１０）は、さらに、少なくとも部分的に他方の長手方向端部に沿って延びている雌リブ構造（１６）であって、内側直立リブ（３０）と、外側垂下リブ（３８）と、内側リブ及び外側リブ（３８及び３４）の間にウェブ（１２）の面からずれたところにある連結部（３６）と、対応する係合構造（４０）と、を有する雌リブ構造を有する。雄リブ構造及び雌リブ構造の少なくとも一方（１４又は１６）は、少なくとも部分的に弾性的に曲げることができる。外装部材（１０）は、雄構造（１４）を実質的に雌構造（１６）の内部に配置してそれぞれの係合構造（２２及び４０）を係合させることにより、同様な外装構造（１０）と組み立てられるようになっている。組み立てられた雄構造及び雌構造（１４及び１６）が一緒になって実質的に矩形の閉じた溝（５６）を形成し、閉じた溝は、外装部材（１０、１０’、．．．）を支持用構造体に固定するのに使用する固定手段（４４）を隠すようになっている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装部材アセンブリに使用するための外装部材であって、
実質的に平坦なウェブであって一対の対向する長手方向端部を有するウェブと、
少なくとも部分的に一方の長手方向端部に沿って延びている雄リブ構造であって、間隔をおいて配置された一対の内側リブ及び外側リブと、係合構造と、を有する雄リブ構造と、
少なくとも部分的に他方の長手方向端部に沿って延びている雌リブ構造であって、内側直立リブと、外側垂下リブと、前記内側リブ及び外側リブの間で前記ウェブの面からずれたところにある連結部と、対応する係合構造と、を有する雌リブ構造と、
を含み、
前記雄リブ構造及び雌リブ構造の少なくとも一方は、少なくとも部分的に弾性的に曲がることができ、
前記外装部材は、前記雄リブ構造を実質的に前記雌リブ構造の内部に配置してそれぞれの係合構造を係合させることにより、同様な外装構造と組み立てられるようになっており、これにより、組み立てられた前記雄リブ構造及び雌リブ構造が一緒になって実質的に矩形の閉じた溝を形成し、前記閉じた溝は、前記外装部材を支持用構造体に固定するのに使用する固定手段を隠すようになっている、外装部材。
【請求項２】
前記ウェブの主に見えている面が前記雄リブ構造及び雌リブ構造から離れた面である場合、前記固定手段は、前記雄リブ構造の前記内側リブ及び外側リブの間に配置される、請求項１に記載の外装部材。
【請求項３】
前記ウェブの主に見えている面が前記雄リブ構造及び雌リブ構造の近くの面である場合、前記固定手段は、前記連結部に配置される、請求項１に記載の外装部材。
【請求項４】
前記雄リブ構造の係合構造は、前記内側雄リブ構造の遠位端にあり内側かつ前記ウェブに向けて角度を付けたフランジであり、前記雌リブ構造の対応する係合構造は、前記外側雌リブ構造の遠位端にあり内側かつ前記ウェブから遠ざかるように角度を付けたフランジである、請求項１、２又は３のいずれか１項に記載の外装部材。
【請求項５】
前記内側雄リブ又は前記外側雌リブの少なくとも一方は曲がりやすく、前記角度を付けたフランジが係合中に互いの上に乗ったときに弾性的に曲がって変位できるようになっている、請求項４に記載の外装部材。
【請求項６】
前記雄リブ構造及び雌リブ構造が共に弾性的に曲がることができる、請求項５に記載の外装部材。
【請求項７】
前記雄リブ構造の係合構造は、外側に向けられたフランジであって前記外側雄リブ構造の遠位端にあり、前記雌リブ構造の対応する係合構造は、外側に向けられた凹部であって前記内側雌リブ構造の遠位端にある、請求項１から４までのいずれか１項に記載の外装部材。
【請求項８】
前記雄リブ構造の前記係合構造は、
前記内側雄リブ構造の遠位端にあり内側かつ前記ウェブに向けて角度が付けられたフランジを含み、前記雌リブ構造の対応する係合構造は、前記外側雌リブ構造の遠位端にあり内側かつ前記ウェブから離れるように角度を付けられたフランジであり、
前記雄リブ構造の前記係合構造は、
前記外側雄リブ構造の遠位端にあり外側に向けられたフランジを含み、前記雌リブ構造の対応する係合構造は、前記内側雌リブ構造の遠位端にあり外側に向けられた凹部である、請求項１から４のいずれか１項に記載の外装部材。
【請求項９】
前記外側雄リブ構造の基部端が外側に凸の構造を有し、前記外側に凸の構造は、前記外側雄リブ構造の基部端にある内側に凹の構造と係合するようになっている、請求項１から８のいずれか１項に記載の外装部材。
【請求項１０】
前記外装部材は、ロール成形鋼の単一片から形成されている、請求項１から９のいずれか１項に記載の外装部材。
【請求項１１】
前記雄リブ構造は、前記ウェブの一部を自身に折り返すことにより形成される、請求項１から１０のいずれか１項に記載の外装部材。
【請求項１２】
接着層が、自身に折り返されている前記ウェブの少なくとも一部の間に含まれている、請求項１１に記載の外装部材。
【請求項１３】
前記接着層は、粘着性のある細片である、請求項１２に記載の外装部材。
【請求項１４】
接着剤層は、接着剤である、請求項１から４のいずれか１項に記載の外装部材。
【請求項１５】
前記ウェブは、複数の長手方向補強溝を有する、請求項１から１４のいずれか１項に記載の外装部材。
【請求項１６】
前記ウェブは、２つの長手方向補強溝を有する、請求項１５に記載の外装部材。
【請求項１７】
前記溝は、前記リブ構造に向かって凸になっている、請求項１５又は１６に記載の外装部材。
【請求項１８】
外装部材アセンブリで使用する外装部材であって、
実質的に平坦なウェブと、
前記ウェブの少なくとも一部を前記ウェブ自体に折り返すことで形成される相互固定用縦構造と、
自身に折り返された、隣り合う前記ウェブの少なくとも一部の間にある接着層と、
を有する外装部材。
【請求項１９】
前記接着層は、粘着性のある細片である、請求項１８に記載の外装部材。
【請求項２０】
前記接着層は、接着剤である、請求項１８に記載の外装部材。
【請求項２１】
添付図面の図１から６まで、又は、図７を参照して実質的に説明した外装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は外装部材に関し、より詳しくは、同様な部材と並べて組み立てるようになっている外装部材に関するものである。
【０００２】
本発明は、長手方向の端部に沿って互いに接続して屋根板／天井板にすることができる外装部材に関連して主として開発されたものである。しかしながら、本発明がこのような特定の用途に限定されず、壁材、敷板及び他の種類の外装材に応用できることは当業者に分かるであろう。
【背景技術】
【０００３】
オーストラリア特許第７１１０４８号は、ＢＨＰスチール社によりＦＬＡＴＤＥＫの商標で市場に出されている外装板を開示している。ＦＬＡＴＤＥＫは、実質的に平坦なウェブを有し、このウェブはほぼ三角形をした雄構造及び雌構造を両側の長手方向端部に沿って有している。ＦＬＡＴＤＥＫの主な用法は屋根板であり、ウェブが押縁又は母屋桁（縦桁）のような支持構造に釘又はねじを使って留められる。釘又はねじは、屋根板を刺し貫いて支持構造に留められる。板は、最後に設置した板の雄構造の上に設置・係合させる板の雌構造を旋回させて設置する。
【０００４】
ＦＬＡＴＤＥＫの欠点の一つは、雌構造を雄構造の上で旋回させることによってしか板を接続できないということである。このことは、部屋の内部から設置する場合に、ＦＬＡＴＤＥＫを雄構造及び雌構造が部屋の空間の中へ突出した天井板としてしか設置できないことを意味し、これは、視覚的に望ましいものではない。したがって、ＦＬＡＴＤＥＫは、通常、屋根板としてしか使用されない。
【０００５】
ＦＬＡＴＤＥＫのもう一つの欠点は、ＦＬＡＴＤＥＫを支持構造に取り付けるために使用する留め具が見えるということである。このことも、視覚的に望ましいものではない。
【０００６】
ＦＬＡＴＤＥＫに関連して上述した欠点は、現在入手できる外装用の板の大部分に共通している。
【０００７】
（発明の目的）
本発明の目的は、欠点の１つ以上を実質的に解決する、又は少なくとも改善することである。
【０００８】
（発明の開示）
したがって、第１の面では、本発明は、外装部材アセンブリに使用するための外装部材を提供するものであり、この外装部材は、
実質的に平坦なウェブであって一対の対向する長手方向端部を有するウェブと、
少なくとも部分的に一方の長手方向端部に沿って延びている雄リブ構造であって、間隔をおいて配置された一対の内側及び外側リブと、係合構造と、を有する雄リブ構造と、
少なくとも部分的に他方の長手方向端部に沿って延びている雌リブ構造であって、内側直立リブと、外側垂下リブと、内側リブ及び外側リブの間でウェブの面からずれたところにある連結部と、対応する係合構造と、を有する雌リブ構造と、
を含み、
雄リブ構造及び雌リブ構造の少なくとも一方が少なくとも部分的に弾性的に曲がることができ、
外装部材は、雄リブ構造を実質的に雌リブ構造の内部に配置してそれぞれの係合構造を係合させることにより、同様な外装構造と組み立てられるようになっており、これにより、組み立てられた雄リブ構造及び雌リブ構造が一緒になって実質的に矩形の閉じた溝を形成し、閉じた溝は、外装部材を支持用構造体に固定するのに使用する固定手段を隠すようになっている。
【０００９】
ウェブの主に見えている面が雄リブ構造及び雌リブ構造から離れた面である場合、固定手段は、雄リブ構造の内側リブ及び外側リブの間に配置される。ウェブの主に見えている面が雄リブ構造及び雌リブ構造の近くの面である場合、固定手段は、連結部に配置される（つまり、雌リブ構造の内側リブ及び外側リブの間である）。
【００１０】
ある形態では、雄リブ構造の係合構造は、内側かつウェブに向けて角度を付けたフランジであって内側雄リブ構造の遠位端にあり、雌リブ構造の対応する係合構造は、内側かつウェブから遠ざかるように角度を付けたフランジであって外側雌リブ構造の遠位端にある。内側雄リブ又は外側雌リブの少なくとも一方は好ましくは曲がりやすく、角度を付けたフランジが係合中に互いの上に乗ったときに弾性的に曲がって変位できるようになっている。
【００１１】
雄リブ構造及び雌リブ構造は、好ましくは共に弾性的に曲がることができる。
【００１２】
他の形態では、雄リブ構造の係合構造は、外側に向けられたフランジであって外側雄リブ構造の遠位端にあり、雌リブ構造の対応する係合構造は、外側に向けられた凹部であって内側雌リブ構造の遠位端にある。
【００１３】
外装部材は、好ましくは、前述した係合構造の形態のいずれをも含んでいる。
【００１４】
好ましくは、外側雄リブ構造の基部端が外側に凸の構造を有し、外側に凸の構造は、外側雄リブ構造の基部端にある内側に凹の構造と係合するようになっている。
【００１５】
外装部材は、好ましくは、ロール成形の鋼の単一片から形成されている。
【００１６】
雄リブ構造は、好ましくは、ウェブの一部を自身に折り返すことにより形成される。接着層が、好ましくは自身に折り返されているウェブの少なくとも一部の間に含まれている。
【００１７】
ある実施形態では、接着層は、粘着性のある細片であり、最も好ましくは、スリーエム（３Ｍ）社が市場に出しているＶＨＢ（登録商標）テープである。別の実施形態では、接着層は、接着剤（のり）であり、最も好ましくは、ジェットウェルドＴＳ２３０（登録商標）である。
【００１８】
ウェブは、好ましくは複数の、最も好ましくは２つの長手方向の補強溝を有する。溝は、好ましくはリブ構造に向けて凸となっている。
【００１９】
第２の面において、本発明は、外装部材アセンブリで使用する外装部材を提供するものであり、この外装部材は、
実質的に平坦なウェブと、
ウェブの少なくとも一部をウェブ自体に折り返すことで形成される相互固定用縦構造と、
自身に折り返された、隣り合うウェブの少なくとも一部の間にある接着層と、
を有する。
【００２０】
ある実施形態では、接着層は、粘着性のある細片であり、最も好ましくは、スリーエム社が市場に出しているＶＨＢ（登録商標）テープである。別の実施形態では、接着層は、接着剤であり、最も好ましくは、ジェットウェルドＴＳ２３０（登録商標）である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の好ましい実施形態を、もっぱら例示の目的で、添付の図面を参照しながら以下に説明する。
【００２２】
最初に図１を参照すると、本発明による外装部材１０の第１実施形態が示されている。部材１０は、母材の厚み（ＢＭＴ）が０．４２ｍｍである一片の鋼板から形成されている。部材１０は、好ましくは、図６を参照してより詳しく説明するようにロール成形によって製造する。
【００２３】
部材１０は、実質的に平坦な中央ウェブ１２を有し、この中央ウェブ１２は、一方の長手方向（縦方向）端部に沿って延びている雄リブ構造１４と、他方の長手方向端部に沿って延びている雌リブ構造１６と、を有している。部材１０を屋根板又は天井板として使用する場合、ウェブ面１２’が最も下側（すなわち、下面）となる。部材１０を壁の外装板として使用する場合、ウェブ面１２’が覆われた部屋の中から見える面となる。
【００２４】
ウェブ１２は、長手方向に延び、実質的に平行な、間隔をおいて配置された一対の小さい補強用リブ１８をさらに有しており、この補強用リブ１８は、雄リブ構造１４及び雌リブ構造１６と同じ方向に凸である。
【００２５】
ウェブは、幅が約２６０ｍｍであり、補強用リブ１８は幅が約１２ｍｍであってリブの面から約５ｍｍ突出している。雄リブ構造１４は、幅が約２６ｍｍであり、ウェブ１２の面から約４４ｍｍ突出している（離れて延びている）。雌リブ構造は、幅が約３７ｍｍであり、ウェブ１２の面から約４５ｍｍ突出している。部材１０は、通常、約６メートルの長さに製造され、長さは約９．６メートルまでが可能である（一般に、輸送限界に依存する）。
【００２６】
雄リブ構造１４は、内側直立リブ２０を備えており、この内側直立リブ２０は、角度を付けたフランジ２２をその遠位端に有する。フランジ２２は、内側へ、ウェブ１２に向けて角度が付けられている。雄リブ構造１４は、外側直立リブ２４をさらに有しており、この外側直立リブ２４は、外側に向けられたフランジ２６をその遠位端に有し、かつ、外側へ凸である溝２８をその基部端に有する。雄リブ構造１４は、内側リブ２０を除いて、ウェブ１２の２倍の厚みがあり、図６でより明白となるように、ウェブをそれ自身に折り返すことで形成される。このように折りたたむことにより、部材１０を単一の鋼片から形成することができ、都合がよい。
【００２７】
雌リブ構造１６は、内側直立リブ３０を有し、この内側直立リブ３０は、外に向けて凹形の凹部３２をその遠位端に、外側に向かって凹形の溝３４をその基部端に有している。連結部分３６が内側リブ３０の遠位端から外へ向けて延びており、実質的にウェブ１２に対して平行であり、かつ、ウェブ１２からずれている。外側リブ３８が連結部分３６から垂れ下がっており、角度を付けたフランジ４０をその遠位端に有している。フランジ４０は、内側に、ウェブ１２から離れるように角度が付けられている。
【００２８】
示した好ましい実施形態では、部材１０の薄い板金構造が雄リブ構造１４及び雌リブ構造１６のいろいろな構成部分になり、雄リブ構造１４及び雌リブ構造１６は、負荷がかかると弾性的に曲がりやすく、図１に示した位置及び向きからずらすことができ、かつ、もう負荷がかかっていないときにそれらの向きに弾性的に戻すことができる。
【００２９】
図２は、外装部材１０及び同様な外装部材１０’を示しており、これら外装部材１０及び外装部材１０’は、屋根板として設置されている最中であり、支持用押縁（バッテン）４２に固定されている。設置工程は、外装部材１０を雄リブ構造１４の近くで留め具を用いて留めることで始まる。留め具は、ドリリングタッピンねじ４４などである。ねじ４４は、雄リブ構造１４の内側リブ２０及び外側リブ２４の間で部材１０にねじ通されている。外装部材１０’の雌リブ部分１６を外装部材１０の雄リブ構造１４に被せるように押し付けて、外装部材１０の雄リブ構造１４と固定係合させる。この係合工程の間、リブ３８は矢印４６で示すように外側へ曲がり、リブ２０は、図３に示すように、角度が付けられているフランジ２２が、角度が付けられているフランジ４０に入って係合するまで、概ね矢印４８で示すように内側に曲がる。このようになったとき、フランジ２６もまた凹部３２の中に配置され、溝２８が溝３４の中に配置される。概ね矢印５０及び５２で示すように、リブ構造２４及び３０もまた係合工程中にいくらか曲がるかもしれない。係合工程はまた、最初に部材１０’を部材１０から離すように傾けて、最初にフランジ２２をフランジ４０と係合するように配置し、次に、概ね矢印５４によって示すように、雄リブ構造１４及び雌リブ構造１６の残りを旋回させて互いに係合させることにより支援することができる。
【００３０】
次の部材は、同じような方法に従うことにより順次別の部材に取り付けることができる。部材１０の右側端部は、雄リブ構造１４（不図示）のみを備えた外装部材１０の断片を最初に固定し、外装部材１０をその構造１４に前述した方法で係合させることで、押縁４２に固定することが好ましい。
【００３１】
図３を参照すると、雄リブ構造１４及び雌リブ構造１６は、組み立て後、実質的に矩形の閉じた溝５６を形成し、この閉じた溝５６は、ねじ４４を都合よく隠すことがわかる。これにより、公知の外装板で必要であったような、あらゆる隠ぺい式固定装置又はクリップを加える必要がなくなり都合がよい。さらに、凹部２８、３２近くのシート材は、下方に凹状の凹部５８を溝５６の底部左側の角に形成する。この凹部５８は、実質的に補強用溝１８を複製しており、このため、矢印６０の方向から見たときに、外装部材１０、１０’などの面の外観を一様なものにする。
【００３２】
外装部材１０の天井板としての設置を図４及び５を参照しながら以下に説明する。同様の参照符号は、図１から３までの同様の特徴を示すのに用いている。
【００３３】
まず図４に注意を向けると、最初に部材１０を、ねじ４４を雌リブ構造１６の接続部分３６に通すことにより、押縁４２に留める。次に、外装部材１０’を概ね図４に示す位置に挿入し、矢印６２の方向に移動させて、図５に示すように、部材１０の雌リブ構造１６と係合させる。係合工程の間、リブ２０及び４０は、概ね矢印４６及び４８によって示すように曲がる。リブ２４も概ね矢印５０で示すように多少曲がってもよい。リブ３０は、部材１０を押縁４２に取り付けたことにより拘束されているので、一般に曲がらない。
【００３４】
屋根板の設置と同様に、雄リブ構造１４及び雌リブ構造１６は、組み立て後に、実質的に矩形の閉じた溝５６を形成し、この閉じた溝５６はねじ４４を隠す。さらに、これも屋根板の設置と同じように、雄リブ構造１４及び雌リブ構造１６は下方に凹形の溝５８をさらに形成する。この溝５８は、リブ１８によってできるものを複製しており、矢印６０の方向から見たときに、天井の外観を一様で魅力的なものにする。外装部材１０の左側端部は、前もって押縁４２に留めた雌リブ構造１６（不図示）と係合させることにより、最初に押縁４２に留める。
【００３５】
図４及び５は、また、壁の外装として部材１０を設置したものの上面を表しており、ウェブ１２の面１２’が、覆われた部屋の内部に対して一様で視覚的に見える面を提供している。
【００３６】
前述した閉じた溝５０を形成することにより、露出した留め具の頭部及び外装板の間のゴムワッシャーに頼る公知の外装板に比べ、漏れに対する耐性も改善する。さらに、屋根を取り付けるものが、タイルフラッシング（瓦用雨押え）に、屋根外装と同一平面にはめるために刻み目を付けている場合に、実質的に矩形の溝５６は、刻み目を付けたフラッシングを合わせるのがずっと簡単な形状である。これにより設置時間が短くなり、隙間及びそれによる漏れが生じる可能性が少ない。
【００３７】
前述したように、部材１０は、好ましくは、単一の金属片からロール成形により、図６のロール成形花式図に示す工程に従って形成される。
【００３８】
次に図７を参照すると、本発明による外装部材７０の第２実施形態が示されている。第１実施形態を説明するのに用いたのと同様な符号を第２実施形態の同様な特徴を示すのに用いた。
【００３９】
部材７０もまた母材の厚み（ＢＭＴ）が０．４２ｍｍである一片の鋼板から形成されており、図６を参照しながら説明したロール成形工程によって製造される。ロール成形工程は、ウェブ１２をウェブ１２自身に折り返し、雄リブ構造１４を形成することを含む。これにより、２つの隣り合ったウェブ層７２及び７４が内側直立リブ２０及び外側直立リブ２４の間にあることにもなる。
【００４０】
部材７０では、幅６ｍｍの粘着性のある細片（ストリップ）７６（黒くした領域）を層７２及び７４の間に挿入して、層７２及び７４が離れないようにしている。粘着性細片は、好ましくは、スリーエム（３Ｍ）社から販売されているＶＨＢ（登録商標）テープである。このテープは、ロール成形工程の間、ロール・フォーマーに供給される。ジェットウェルド（Ｊｅｔｗｅｌｄ）ＴＳ２３０接着剤（のり）も使用可能であるが、テープの方がロール成形工程に導入しやすい。
【００４１】
上述のように、粘着性細片７６は、２つのウェブ層７２及び７４が離れてしまうことを防止する。これにより、部材１０と比べた場合に、より長い部材７０を固定部の間に設置できるので都合がよい。あるいは、部材７０は、同じような固定間隔で設置した場合には、部材１０よりも大きな風の負荷に持ちこたえることができる。
【００４２】
本発明を好ましい実施形態を参照しながら説明したが、当業者には、本発明が他の多くの形態で実施できることが分かるであろう。例えば、好ましいことであるにも拘わらず、雄リブ構造及び雌リブ構造は外装部材の長さ全体に渡って延びている必要はない。ある代替案は、間隔のあいた別個の長さからなる一連の雄リブ構造及び雌リブ構造というものである。さらに、部材は、プラスチック又は他の材料から代わりに形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態による外装部材の斜視図である。
【図２】図２は、屋根板として設置中である、図１に示した部材の正面図である。
【図３】図３は、図２に示した設置が完了した後の正面図である。
【図４】図４は、天井板として設置中である、図１に示した板部材の正面図である。
【図５】図５は、設置後の、図４に示した部材の正面図である。
【図６】図６は、図１に示した板のロール成形の花式図である。
【図７】図７は、本発明の第２実施形態による外装部材の一部の正面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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