(57)【要約】本発明は、可撓性フラット・パネル表示装置用の基板に関する。本発明は、可撓性フラット・パネル表示装置（１１０）用の小さい曲率半径に湾曲可能な基板に関し、可撓性フラット・パネル表示装置（１１０）が圧力を加えられまたは曲がることによって影響を受けたときでさえ、セル・ギャップの偏りを制御し、好ましくは最小にする。ある態様によれば、高ヤング率を有する基板と、低ヤング率を有する基板とからなる複合基板が提供される。
2006503322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板を備えており、前記第１の基板は、第１．５ＧＰａより小さいまたはそれに等しい弾性係数を有することを特徴とする、可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項２】
前記第１の基板が、１．３ＧＰａ、１．１ＧＰａ、１ＧＰａ、０．９ＧＰａ、０．８ＧＰａ、０．７ＧＰａ、０．６ＧＰａ、０．５ＧＰａ、０．４ＧＰａ、０．３ＧＰａ、０．２ＧＰａ、０．１ＧＰａからなる群のうちから選択された係数より小さいまたは等しい弾性係数を有する、請求項１に記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項３】
前記フラット・パネル表示装置が、液晶、またはエレクトロクロム素子、電気泳動素子、発光素子、有機または無機発光素子、ポリマー発光素子、あるいはその任意の組合せなどの電気光学的媒体を備える、請求項１または２に記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項４】
実質的に同一平面で、前記第１の基板の上側表面および／または下側表面に隣接して配置された１つまたは複数の層をさらに備える、請求項１から３のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項５】
実質的に同一平面で前記第１の基板に隣接して配置され、ＥＩの弾性係数を有する第１の層をさらに備え、前記第１の基板がＥＩＩの弾性係数を有し、ただしＥＩは、ＥＩＩより大きい、請求項１から４のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項６】
前記第１の層を前記電気光学的媒体に最も近接して配置し、前記第１の基板を前記電気光学的媒体から最も遠くに配置する、請求項５に記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項７】
比ＥＩ／ＥＩＩが、２、２．５、３、５、８、１０、１５または２０の数の群のうちから選ばれた数より大きい、請求項５または６のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項８】
前記第１の層が、前記第１の基板および前記第１の層の全厚さの８０％までの厚さを有する、請求項５から７のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項９】
前記第１の基板が、３００、２００、１００、５０、４０、３０、２０、１５、１０、５、３、１ｍｍからなる群のうちから選択された半径より小さな曲率半径に湾曲可能である、請求項１から８のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１０】
前記第１の基板と同一平面で配置され、１．５ＧＰａより小さいまたはそれに等しい弾性係数を有する表示基板をさらに備える、請求項１から９のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１１】
前記表示基板が、１．３ＧＰａ、１．１ＧＰａ、１ＧＰａ、０．９ＧＰａ、０．８ＧＰａ、０．７ＧＰａ、０．６ＧＰａ、０．５ＧＰａ、０．４ＧＰａ、０．３ＧＰａ、０．２ＧＰａ、０．１ＧＰａからなる群のうちから選択された係数より小さいまたは等しい弾性係数を有する、請求項１０に記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１２】
実質的に同一平面で、前記表示基板の上側表面および／または下側表面に隣接して配置された１つまたは複数の層をさらに備える、請求項１０または１１のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１３】
実質的に同一平面で前記表示基板に隣接して配置された、ＥＩＩＩの弾性係数を有する第２の層をさらに備え、前記表示基板がＥＩＶの弾性係数を有し、ただし前記ＥＩＩＩは、前記ＥＩＶより大きい、請求項１０から１２のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１４】
比ＥＩＩＩ／ＥＩＶが、２、２．５、３、５、８、１０、１５または２０の数の群のうちから選ばれた数より大きい、請求項１３に記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１５】
前記第２の層が、前記表示基板および前記第２の層の全厚さの８０％までの厚さを有する、請求項１３または１４に記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１６】
前記第１の基板と前記表示基板の間に位置する第１のスペーサおよび第２のスペーサと、前記電気光学的媒体を収容するための、前記第１の基板、前記表示基板、前記第１のスペーサおよび前記第２のスペーサの間に画定されたセル構造とをさらに備え、前記セル構造が、前記第１の基板と前記表示基板の間にセル・ギャップを画定する、請求項１０から１５のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１７】
前記第２の層を前記電気光学的媒体に最も近接して配置し、前記表示基板を前記電気光学的媒体から最も遠くに配置する、請求項１６に記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１８】
前記セル・ギャップの相対的変動Δ／ｄが５％より小さいまたはそれに等しいことを保証しながら、前記可撓性フラット・パネル表示装置が、曲がって湾曲するようになされた、請求項１６または１７のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項１９】
前記可撓性フラット・パネル表示装置が、次式を満足し、
【数１】
2006503322.tif 000005
ただし、ｄは前記セル・ギャップ、ｈは前記第１または前記第２の基板の厚さ、Ｌは前記第１および前記第２のスペーサの間の間隔、ｋＧｅｏは幾何学的定数、およびＲは湾曲中の前記フラット・パネル表示装置の曲率半径である、請求項１６から１８のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項２０】
前記相対的なセル・ギャップの変動が、５％、４％、３％、２．５％、２％、１．５％、１％、０．５％、０．２５％、０．１％からなる群のうちから選択された相対的セル・ギャップ変動より小さいまたは等しい、請求項１６から１９のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項２１】
前記第１および前記第２の基板の間に配置され、複数のセル構造をその間に画定する複数の第１および第２のスペーサをさらに含む、請求項１０から２０のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項２２】
前記第１の基板が、透明または不透明である可撓性ポリマーを含む、請求項１から２１のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項２３】
前記表示基板が、透明または不透明である可撓性ポリマーを含む、請求項１０から２２のいずれかに記載の可撓性フラット・パネル表示装置。
【請求項２４】
１．５ＧＰａより小さいまたはそれに等しい弾性係数を有することを特徴とする可撓性基板。
【請求項２５】
前記基板が、請求項１から２３に記載の前記可撓性フラット・パネル表示装置の任意の特徴を組み込んだ、請求項２４に記載の可撓性基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機ＬＥＤ表示装置、電界放出表示装置、あるいは薄膜または厚膜のエレクトロクロム表示装置またはエレクトロルミネセンス表示装置などの可撓性フラット・パネル表示装置に関する。詳しくは、本発明は、ある曲率半径まで湾曲することが可能な可撓性フラット・パネル表示装置に関する。さらに、本発明は、フラット・パネル表示装置用の可撓性基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
可撓性フラット・パネル表示装置は、現在開発段階にあるが、多種多様な環境の下で市場の拡大が予想されており、そこでは、特に、フラット・パネル表示装置の機能を維持しながら、可撓性フラット・パネル表示装置は、引っ張りおよび圧縮の剪断応力を受けている。パネル表示装置の製造中、フラット・パネル表示装置は、たとえば層が互いにボンディングされている間、圧縮負荷に曝されるが、フラット・パネル表示装置の可撓性によって、ほとんどすべてのフラット・パネル表示装置が機能することを保証される。
【０００３】
可撓性フラット・パネル表示装置は、先の特許出願に記載されている。たとえば、英国特許出願第ＧＢ２，３３７，１３１Ａ号に、壁を形作るスペーサによって隔置された２層の基板を備える、そのようなＬＣＤおよびその製造方法が記載されている。ＬＣＤは、ｑＬ４／Ｅｈ３≦π５Ｖ／４８の条件を満足するように具体的に設計され、ここで、「ｑ」は、製造中のボンディング圧力など加えられた圧力、「Ｌ」は、壁を形作るスペーサ間の間隔、「Ｅ」は、基板の弾性係数、「ｈ」は、基板厚さ、「Ｖ」は、２層の基板と壁を形作るスペーサの間に画定されたセルの厚さの許容変化とする。上記条件を満足する物体は、ＬＣＤ部品を製造するための英国特許出願によるＬＣＤであり、そのＬＣＤは、基板表面に垂直に圧力が加えられている間、セルの厚さ（ギャップ）を等しくなるように維持し、良好に表示する能力がある。いずれにしろ、ＬＣＤの製造工程中またはその使用中、ＬＣＤは、圧力に曝されるのに加えて、さらに曲げに曝されることがある。
【０００４】
さらに、国際特許出願第ＷＯ０２／４３０３２号に、可撓性基板と、基板に取り付けられ、行電極と列電極の間に表示材料を有した基板に取り付けられた複数の行および列の電極とを含む可撓性表示デバイスが記載されている。基板用の材料は、無機ガラスまたはポリマー・フィルムとすることができる。しかし、この国際特許出願に記載された可撓性表示デバイスには、表示装置の通常の使用条件でガラス状態であるアモルファスの半結晶性ポリマーを利用している。
【０００５】
さらに、従来技術では、表示動作を良好に維持しながら、可撓性フラット・パネル表示装置に適した、小さな曲率半径になることが可能な基板が満足に提供されない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記のように従来技術が遭遇した問題、すなわち圧力および／または曲げに曝されるフラット・パネル表示部品を可撓的にさせることに関する問題を解決することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的は、他の多数の目的、利点および特徴とともに、以下の詳細な説明から明らかになるはずで、第１の基板が１．５ＧＰａより小さいまたはそれに等しい弾性係数を有することを特徴とする第１の基板を含む可撓性フラット・パネル表示装置によって、本発明の第１の態様に従い達成される。
【０００８】
さらに、本発明の第１の態様による第１の基板は、１．３ＧＰａ、１．１ＧＰａ、１ＧＰａ、０．９ＧＰａ、０．８ＧＰａ、０．７ＧＰａ、０．６ＧＰａ、０．５ＧＰａ、０．４ＧＰａ、０．３ＧＰａ、０．２ＧＰａ、０．１ＧＰａからなる群のうちから選択された係数より小さいまたは等しい弾性係数を有することができる。小さい弾性係数を有する材料を利用することによって、具体的な可撓性フラット・パネル表示装置を実現することができる。
【０００９】
第１の基板は、通常のフラット・パネル表示装置用の通常の動作条件において、ゴム状態になるどんなポリマー・フィルムからも製造することができる。つまり、ガラス転移温度が、通常のフラット・パネル表示装置用の通常の動作条件より下の、たとえば８０℃より下、６０℃より下、４０℃より下、３０℃より下、０℃より下、−２０℃より下、−４０℃より下のガラス転移温度を有する材料である。
【００１０】
さらに、第１の基板は、どんなゴム、または、たとえば、シリコン、ウレタン、ネオプレン、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、アクリルゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、１−１プロピレンゴム、フッ化ゴム、スチレン・ブタジエン、天然ゴムなどに基づくゴム状のポリマー、または、それらの任意の組合せから製造することができる。
【００１１】
フラット・パネル表示装置は、液晶、またはエレクトロクロム素子、電気泳動素子、発光素子、有機または無機発光素子、ポリマー発光素子、あるいはその任意の組合せなどの電気光学的媒体を含むことができる。材料特性を損なうことなく、したがって任意のタイプの電気光学的媒体を使用したフラット・パネル表示装置中の可撓性を保証して、フラット・パネル表示装置中に任意のタイプの電気光学的媒体を使用することができる。実際、電気光学的媒体としてプラズマさえ使用することができる。
【００１２】
さらに、本発明の第１の態様による可撓性フラット・パネル表示装置は、実質的に同一平面で、第１の基板の上側表面および／または下側表面に隣接して配置された１つまたは複数の層を含むことができる。この層は、高弾性係数、つまり１．５ＧＰａより大きい弾性係数を有することができる。あるいは、この層は、低弾性係数、つまり１．５ＧＰａより小さいまたはそれに等しい弾性係数を有することができる。この層は、第１の基板に被覆され、第１の基板および第１の基板に加えられた追加の層の全厚さの８０％までの厚さを有することができる。
【００１３】
さらに、フラット・パネル表示装置は、第１の基板と同一平面に配置された表示基板を含むことができる。この表示基板は、１．５ＧＰａより小さいまたは等しい弾性係数を有することができる。実際、フラット・パネル表示装置は、実質的に同一平面で、前記表示基板の上側表面および／または下側表面に隣接して配置された１つまたは複数の層を含むことができる。
【００１４】
用語、第１の基板の上側表面および下側表面は、本文において第１および第２の表面と解釈すべきで、それと関係してそれらは、第１の基板または表示基板のより大きい方の表面と解釈すべきである。
【００１５】
さらに、本発明の第１の態様による表示基板は、１．３ＧＰａ、１．１ＧＰａ、１ＧＰａ、０．９ＧＰａ、０．８ＧＰａ、０．７ＧＰａ、０．６ＧＰａ、０．５ＧＰａ、０．４ＧＰａ、０．３ＧＰａ、０．２ＧＰａ、０．１ＧＰａ、からなる群のうちから選択された係数より小さいまたは等しい弾性係数を有することができる。
【００１６】
さらに、本発明の第１の態様による可撓性フラット・パネル表示装置は、第１の基板と表示基板の間に位置する第１のスペーサおよび第２のスペーサと、電気光学的媒体を収容するための、第１の基板、表示基板、第１のスペーサおよび第２のスペーサの間に画定されたセル構造とを含むことができる。このセル構造は、第１の基板と表示基板の間にセル・ギャップを画定することができる。
【００１７】
さらに、本発明の第１の態様による可撓性フラット・パネル表示装置は、実質的に同一平面で第１の基板に隣接して配置された第１の層を含むことができる。この第１の層は、弾性係数ＥＩを有し、第１の基板および第１の層の全厚さの８０％までの厚さを有することができる。第１の基板は、弾性係数ＥＩＩを有することができ、ただしＥＩは、ＥＩＩより大きい。
【００１８】
さらに、本発明の第１の態様による可撓性フラット・パネル表示装置は、実質的に同一平面で表示基板に隣接して配置された第２の層を含むことができる。この第２の層は、弾性係数ＥＩＩＩを有し、表示基板および第２の層の全厚さの８０％までの厚さを有することができる。表示基板は、弾性係数ＥＩＶを有することができ、ただしＥＩＩＩは、ＥＩＶより大きい。層および基板の構成を確立することによって、具体的に有利なフラット・パネル表示装置が達成される。というのは、この構成によって、既知の手順に従って製造されるフラット・パネル表示装置の曲げ可撓性が高められるからである。たとえば、液晶表示装置の第１の層および／または第２の層の外側表面上をゴム薄片で被覆することによって、曲げから受けるセル・ギャップの変動が著しく低減される。余分の（柔らかい）層を追加すると、曲げ感受性（不感受性）が著しく改善され、曲げ可撓性は、わずかだけ影響を受ける。
【００１９】
比ＥＩ／ＥＩＩおよび／または比ＥＩＩＩ／ＥＩＶは、２、２．５、３、５、８、１０、１５または２０のうちから選ばれた数より大きくすることができる。第１の層および／または第２の層は、電気光学的媒体に最も近接して配置することができ、第１の基板および表示基板は、電気光学的媒体から最も遠くに配置することができる。曲げられた可撓性フラット・パネル表示装置中の引っ張りひずみは、最も外側の表面において最大になるので、可撓性フラット・パネル表示装置の設計では、最も外側の表面における弾性係数が最小になるように保証すべきである。可撓性フラット・パネル表示装置の可撓性および特にシール上の応力が、より小さい弾性係数を有する第１の基板および表示基板によって低減される。
【００２０】
本発明の第１の態様による可撓性フラット・パネル表示装置は、セル・ギャップの相対的変動Δ／ｄが５％より小さいまたは等しいことを保証しながら、曲がって湾曲するようになすことができる。可撓性フラット・パネル表示装置は、次の式を満足する。
【数１】
2006503322.tif 000003
ただし、ｄは、セル・ギャップ、ｈは、第１または第２の基板の厚さ、Ｌは、第１および第２のスペーサの間の間隔、ｋＧｅｏは、幾何学的定数、およびＲは、湾曲中のフラット・パネル表示装置の曲率半径である。
【００２１】
幾何学的定数ｋＧｅｏは、フラット・パネル表示装置が対称的な第１および第２の基板を有するとき、１から６４の範囲の値に等しく、たとえばｋＧｅｏが３２に等しくすることができる。この値は、フラット・パネル表示装置の幾何学的形状に依存する。
【００２２】
ｄ＜＜ｈのとき、前記の式は、次のように簡略化できる。
【数２】
2006503322.tif 000004
ただし、Δは、実際のセル・ギャップ変動である。
【００２３】
本発明の別の目的は、不均一性および／または曲げによって引き起こされる、確実に各セル・ピッチ上のセル・ギャップの偏りを５％より小さく減少させるように、セル厚さ（ギャップ）を制御することである。用語、セル・ピッチは、本文ではスペーサ間の間隔、またはスペーサ間の径間長として解釈すべきである。
【００２４】
本発明の第１の態様による相対的なセル・ギャップの変動は、５％、４％、３％、２．５％、２％、１．５％、１％、０．５％、０．２５％、０．１％からなる群のうちから選択された相対的なセル・ギャップの変動より小さくまたは等しくすることができる。セル・ギャップ変動が小さくなればなるほど、液晶表示装置の品質全体、具体的には液晶表示装置上に表示される情報の品質全体がますます良好になる。
【００２５】
本発明の第１の態様による第１の基板および／または表示基板は、透明または不透明である可撓性ポリマーを含むことができる。好ましくは、ポリマーの損傷を避けるべきであり、したがってより小さい弾性係数を有する第１の基板および／または表示基板は、小さいひずみで損傷するより大きい弾性係数を有する基板とは反対に、大きい損傷ひずみに耐える。
【００２６】
本発明の第１の態様による基板は、３００、２００、１００、５０、４０、３０、２０、１５、１０、５、３、１ｍｍからなる群のうちから選択された半径より小さな曲率半径に湾曲可能とすることができる。低弾性係数を有する第１の基板および／または表示基板を選択すると、小さな曲率半径に湾曲可能な可撓性フラット・パネル表示装置が得られる。したがって、より大きい曲率半径が設計基準の場合、第１の基板および／または表示基板用の材料は、より大きい弾性係数を有する材料を選択肢として選択することができる。低弾性係数を有する材料を選択すると、可撓性フラット・パネル表示装置セルのシール・ライン上の剪断負荷が小さくなり、セルの破損する危険が低下した可撓性フラット・パネル表示装置が得られる。
【００２７】
曲げ可能な基板を提供すると、たとえば、可撓性フラット・パネル表示装置を広範囲な対象物の周りに巻き付けることができ、したがってフラット・パネル表示装置の有用性が高まることが保証される。実際、曲げ可能な基板は、どんな携帯型モバイル機器用にも電子回路を搭載するために使用でき、したがってそのような機器中のスペースの活用性を向上させるユニークな可能性を得ることができる。
【００２８】
さらに、本発明の第１の態様による可撓性フラット・パネル表示装置は、第１の基板および表示基板の間にあり複数のセル構造をその間に画定する複数の第１および第２のスペーサを含むことができる。
【００２９】
上記の目的は、他の多数の目的、利点および特徴とともに、以下の詳細な説明から明らかになるはずで、１．５ＧＰａより小さいまたは等しい弾性係数を有することを特徴とする可撓性基板によって、本発明の第２の態様に従い実現される。
【００３０】
本発明の第２の態様による可撓性基板は、本発明の第１の態様を参照して説明した特徴のうちのどれでも組み込むことができる。
【００３１】
上記の目的は、他の多数の目的、利点および特徴とともに、以下の詳細な説明から明らかになるはずで、第１および第２の層を剛体のフラット・パネル表示装置に加えるステップを含むことができ、その第１および第２の層がゴム薄片のような低弾性係数を有している、フラット・パネル表示装置を製造する方法によって、本発明の第３の態様に従い実現される。あるいは、この方法は、第１および第２の層を同一平面関係で設けるステップと、電気光学的媒体を収容するためのセル構造をその間に画定するように第１および第２の層の間にスペーサを加えるステップと、実質的に同一平面で、第１および第２の層の最も外側の表面に隣接して配置され、第１および第２の層より小さい弾性係数を有する追加の層を加えるステップとを含むことができる。
【００３２】
可撓性フラット・パネル表示装置を本発明の第３の態様に従って製造する方法は、本発明の第１および第２の態様を参照して説明した特徴のうちのどれでも組み込むことができる。
【００３３】
本発明の上記、ならびに追加の特徴および利点は、本発明の好ましい実施形態についての、添付の図面を参照して行う以下の例示的で非限定的な詳細説明からより良く理解されよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
図１は、２個のスペーサ１４、１５を搭載した第１の基板１２の断面図を示す概略図１０である。この図は、尺度が合っていない。この図中に、パラメータＬ、ｄおよびｈを示す。Ｌは、径間長、すなわちスペーサの中心間の間隔、ｄは、初期セル・ギャップ、およびｈは、基板厚さである。
【００３５】
図２は、等しいパラメータを有した２層のセル、ただしΔ＝０．１μｍについて、ピッチの関数として高さの臨界値を表す。実線は、固定値Ｒで曲がったセルの場合について算出し、一方破線は、加えた圧力ｑが一定で、Ｅを固定した平坦なセルの場合について算出したものである。圧力を受け曲がったという両方の条件で、機能するのに適した動作領域は、この図の左上方の隅部である。
【００３６】
図３は、本発明による可撓性ＬＣＤ１１０の一部分の概略断面図である。この図は、尺度が合っていない。可撓性ＬＣＤ１１０は、第１の基板１２２と、第１の層１２４と、表示基板１２８と第２の層１２６とを含む。第１の層１２４および第２の層１２６は、いくつかのスペーサ１４２、１４４および１４６によって隔置される。第１の層１２４は、第１の基板１２２より大きい弾性係数を有し、第２の層１２６は、表示基板１２８より大きい弾性係数を有する。
【実施例１】
【００３７】
行列でアドレスする可撓性ＬＣＤ表示装置中のスペーサ・ピッチは、ピクセル・ピッチと一致するように選択することが好ましい。曲げによるセル・ギャップの変動は、基板高さおよびスペーサ・ピッチ（式１）に依存する。本実施例では、実用的な表示装置には、許容可能なセル・ギャップ変動をΔ＝０．１ｍｍと仮定する。厚さが１５０ｍｍの基板でスペーサ・ピッチがＬ＝５００μｍの場合、最小曲げ半径は、Ｒ＝１１．４ｍｍが得られる。この半径では、基板中の最大ひずみは、１．３％である。
【００３８】
高弾性係数（Ｅ＝２０００ＭＰａ）の基板の使用を、低弾性係数（Ｅ＝１００ＭＰａ）の基板の使用と比較する。
【００３９】
臨界伸びになると、塑性変形の発生によって、または機械的破壊に起因して、基板はもう弾性的に挙動しない。高弾性係数の材料の場合、臨界伸びは、一般に１％程度であり、一方低弾性係数の材料の場合、それは、約１０％である。
【００４０】
高弾性係数の基板を有するＬＣＤ表示装置は、Ｒ＝１５ｍｍで臨界変形限度（１％）に達する。低弾性係数の基板（１０％）の場合、Ｒ＝１．５ｍｍで限度に達する。
【００４１】
等しい曲率では、低弾性係数の基板を有する表示装置中の応力は、著しくより小さい（基板の係数の比になり、この例ではファクタが２０である）。これによって、たとえば周辺部のシール・ラインの損傷の危険が低下する。
【００４２】
低弾性係数の基板を用いることによって、著しく小さい曲げ半径が実現できる。表示装置または表示部品の損傷する危険は、基板またはシールと同様に、非常に低減される。
【実施例２】
【００４３】
高弾性係数（Ｅ＝２０００ＭＰａ）の薄い（ｈ＝５０μｍ）基板によってＬＣＤを作成する。セル中のスペーサ間隔はＬ＝５００μｍである。適切なセル・ギャップの制御（Δ＜０．１μｍ）が必要である。次いで、制限曲げ半径は、Ｒ＝２０ｍｍである。
【００４４】
より良好な曲げ性能を達成するために、第２の層（１５０μｍ、低弾性係数Ｅ＝１００ＭＰａ）を両方の表示表面に加える。この付加された層によって、著しくより良好な曲げ性能が得られる。適切なセル・ギャップの制御（Δ＜０．１μｍ）が達成されて、曲げ半径がＲ＝９ｍｍまでになる。
【００４５】
現在のセルの幾何的形状では、偏光子（ｐｏｌａｒｉｚｅｒ）およびリターダ（ｒｅｔａｒｄｅｒ）のような光学的層を高弾性係数の基板中に組み込むことができる。
【００４６】
基板に柔らかい層を加えると、曲げに関するセル性能が向上する。
【実施例３】
【００４７】
これらの薄片の取り扱いはうんざりする仕事である。しわになると、薄い基板が損傷を受ける恐れがある。しわになったところの局部応力は、許容ひずみを超える。
【００４８】
例として、エレクトロルミネセンス表示装置（ＯＬＥＤ）を使用する。薄い高弾性係数のポリマー基板（Ｅ＝３０００ＭＰａ、ｈ＝３０μｍ）上に、この表示装置を作成する。実際の表示装置の構造は、基板の上部の厚さが制限され（＜４μｍ）、機能する層をすべて含み、（応力）気密被覆も含む。低弾性係数の層を表示装置の上部に貼り付ける（Ｅ＝１００ＭＰａ、ｈ＝２００ｍｍ）。少なくとも１つの低弾性係数の層を薄い基板に付加すると、しわの形成が防止される。
【００４９】
応力気密被覆など表示装置中のいくつかの層は、臨界ひずみを越えると破損する。臨界ひずみが０．５％の場合、厚さが３０μｍの基板を３ｍｍの半径まで丸めることができる。（丸めた表示装置の）外側の表面上に低弾性係数の層を付加することによって、より小さい曲げ半径さえ実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】基板の概略断面図である。
【図２】等しいパラメータを有した基板の２層のセルの壁間隔（ピッチ）の関数として表した、高さの臨界値のグラフの図である。
【図３】可撓性ＬＣＤの一部分の概略断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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