(57)【要約】【課題】油汚泥と原油を分離する方法を提供すること。【解決手段】主として、原油を含有する油汚泥を直接3キログラムの圧力値を保つ分解炉の中に入れて400〜700度まで加熱することによって、油汚泥の中に含まれる原油を気体状態に分解する、次に凝縮器によってオイル・ガスを冷却すると、前記冷却後のオイル・ガスはガス及び軽油となる、前記ガスはガス・タンクの中へ導引され、軽油は原油タンクの中へ導引され、石油化学の中間原料として使用される；又、プラスチック・ゴミと油汚泥を一緒に分解炉の中へ入れて高温分解させると、可燃性ゴミを間接加熱分解炉のエネルギー源とすることが出来、そして、プラスチック・ゴミは、分解して軽油となり、軽油の生産量を増加させることが出来る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
油汚泥と原油を分離する方法であって、下記のステップを含む、
ステップ一：先ず、油汚泥を燃焼室内の分解炉の中に入れて加熱し、油汚泥上の原油が加熱蒸発によってオイル・ガスとなり、さらに汚泥と完全に分離する；
ステップ二：次にオイル・ガスを反応炉の中に導引して加熱すると共に圧力制御を行うことによって、分子を切断して不可逆反応を起こさせる；
ステップ三：ステップ二のオイル・ガスを凝縮器へ送り込んで、大気温度に接近するまで冷却することによって、凝結且つ沈殿後の液体が軽油となり、一部未凝結の気体がガスとなる；
ステップ四：ステップ三の軽油を原油タンクの中へ導入して貯蔵する；
ステップ五：ステップ三のガスを圧縮液化して貯蔵し、容器に入れるか又は設備の加熱用とする；
ステップ六：次に分解炉の中の乾燥汚泥を清掃して、原油と汚泥の分離を完成する；
ことを特徴とする油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項２】
前記ステップ一の分解炉の中の加熱温度は400〜700度であることを特徴とする請求項１に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項３】
前記ステップ一の間接加熱分解炉の燃料は、低級油・ガス・石炭及び可燃性ゴミ等であって良いことを特徴とする請求項１に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項４】
前記ステップ一の分解炉内の圧力値は、３キログラムに保つべきことを特徴とする請求項１に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項５】
前記ステップ三の軽油密度は0.7〜0.94であることを特徴とする請求項１に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項６】
前記ステップ四の軽油は、石油化学原料とするほかにも、重油・灯油或いは各種ガソリンとして精錬することが出来ることを特徴とする請求項１に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項７】
前記ステップ四及び貯蔵した軽油は、間接加熱分解炉の燃料とすることが出来ることを特徴とする請求項１に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項８】
前記ステップ五及び貯蔵したガスは、間接加熱分解炉の燃料とすることが出来ることを特徴とする請求項１に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項９】
油汚泥と原油を分離する方法であって、下記のステップを含む、
ステップ一：先ず油汚泥及びプラスチック・ゴミを一緒に燃焼室内の分解炉の中へ入れて加熱することによって、油汚泥上の原油及び不燃性ゴミが加熱されてオイル・ガスに分解蒸発し、原油と汚泥とが完全に分離する；
ステップ二：次にオイル・ガスを反応炉の中に導入して加熱すると共に、圧力制御を行うことによって、分子を切断して不可逆反応を起こさせる；
ステップ三：ステップ二のオイル・ガスを凝縮器へ送り込んで大気温度に接近するまで冷却することによって、凝結且つ沈殿後の液体が軽油となり、一部未凝結の気体がガスとなる；
ステップ四：ステップ三の軽油を原油タンクの中へ貯蔵する；
ステップ五：ステップ三のガスを圧縮液化して貯蔵し、容器に入れるか又は設備の加熱用とする；
ステップ六：次に分解炉内の乾燥汚泥を清掃して、原油と汚泥の分離を完成する。
【請求項１０】
前記ステップ一の分解炉内の加熱温度は400〜700度であることを特徴とする請求項９に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項１１】
前記ステップ一の間接加熱分解炉の燃料は、低級油・ガス・石炭及び可燃性ゴミ等であってよいことを特徴とする請求項９に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項１２】
前記ステップ一の分解炉内の圧力値は３キログラムを維持すべきことを特徴とする請求項９に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項１３】
前記ステップ三の軽油密度は、0.7〜0.94であることを特徴とする請求項９に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項１４】
前記ステップ四の軽油は、石油化学原料とするほか、重油・灯油又は各種ガソリンとして精錬することが出来ることを特徴とする請求項９に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項１５】
前記ステップ四及び貯蔵した軽油は、間接加熱分解炉の燃料とすることが出来ることを特徴とする請求項９に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【請求項１６】
前記ステップ五及び貯蔵したガスは、間接加熱分解炉の燃料とすることが出来ることを特徴とする請求項９に記載の油汚泥と原油を分離する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油汚泥と原油を分離する方法、特に、油汚泥の中に含まれる原油を先ずオイル・ガスとして蒸発させ、次に前記オイル・ガスを冷却してガス及び軽油とに分離させることを特徴とする油汚泥と原油を分離する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原油は、通常地下の深層に埋蔵されるもので、採掘する時は、先ず油田の正確な位置を探知してから油井の採掘を行い、油井の採掘が終わったら、地下深層の原油を汲み取り、且つ前記汲み取った原油を原油タンクの中に入れて世界各国へ運び、各国では、それぞれ原油を各種用途に供する軽油（例えば、無鉛ガソリン・重油・高級ガソリン等）として精錬することが出来る；しかし、原油は地下深層から汲み取られるものであるため、汲み取られた原油には大量の汚泥（例えば、土・砂・重金属及びその他の異物）を含んでいる、前記汚泥自体に一定の重量があるため、原油タンクの底部に沈殿し、原油タンクの中の精錬可能な原油量を減少させ、且つ原油が汚泥の上に付着するため、原油タンク内の原油全部を精錬して使用することが出来ず、実に経済的ではない。従って、汚泥に付着した原油を抽出するため、坊間では遠心力原理を利用して原油と汚泥を分離する技術が開発されている、然るに、この方法では汚泥上の原油を僅か一部分のみ抽出でき、大部分の原油は依然汚泥の上に付着したままであるため、油汚泥の後続処理をかなり困難にしており、燃焼或いは廃棄にかかわらず、何れも空気及び環境の汚染を招く。従って、汚泥上の原油を完全に抽出する技術が、当面の急務である。
以上で分かるように、上述従来技術には尚幾多の欠点があり、良い設計とは言いがたく、改良が待たれていた。
本案の発明者は、上述従来の方法に派生する各項の欠点に鑑み、極力新規改良を試み、且つ永年苦心研鑽の末、ついに本件油汚泥と原油を分離する方法の研究開発に成功した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、高温間接加熱方式を利用して、原油と油汚泥を分離させることを特徴とする油汚泥と原油を分離する方法を提供することにある。
本発明のもう一つの目的は、抽出した原油を軽油及びガスとして精錬することの出来ることを特徴とする油汚泥と原油を分離する方法を提供することにある。
本発明のもう一つ別の目的は、プラスチック・ゴミを油汚泥の中に加え、汚泥残渣の量を増やさないで、軽油の精錬量を増やすことの出来ることを特徴とする油汚泥と原油を分離する方法を提供することにある。
本発明の更にもう一つ目的は、低級油・可燃性ゴミ・石炭及びガスを利用して油汚泥を間接加熱する燃料とすることの出来ることを特徴とする油汚泥と原油を分離する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述発明の目的を達成できる油汚泥と原油を分離する方法は、次のステップを含む。
１．  先ず、原油を含む油汚泥を直接3キログラムの圧力値を保つ分解炉の中に入れて400〜700度まで加熱することによって、油汚泥の中に含まれる原油を気体状態に分解する；
２．  ステップ一のオイル・ガスを凝縮器の中へ送り込んで冷却することによって、冷却後のオイル・ガスをガスおよび軽油となす；
３．  ステップ二のガスをガスタンクの中へ導引し、且つ軽油を原油タンクへ導引し、石油化学の中間原料として使用、又はガソリン・重油や燃料油として分留する。
尚、前記ステップ一の中に別途プラスチック・ゴミを加えて、汚泥残渣の量を増やさない状態で、軽油の生産量を増加させることが出来る；これらのステップに応用される燃料は、自社で精錬した低級油・自社生産ガス・可燃性ゴミ及び石炭などであってよい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の提供する油汚泥と原油を分離する方法は、その他従来の技術に比べ、さらに下記のような長所がある、
１．  本発明は、油汚泥に対して高温で間接加熱することによって、汚泥に付着した原油をオイル・ガスとして蒸発させ、さらに凝縮器によってこれを冷却して軽油及びガスとなし、ユーザーの使用に供するものである。
２．  本発明は、油汚泥の中にプラスチック・ゴミを加えることによって、汚泥残渣の量を増やさない状態で、軽油の生産量を増やすことが出来る。
３．  本発明は、低級油・可燃性ゴミ・石炭及びガスを利用して油汚泥を間接加熱する燃料とすることが出来、且つ前記低級油及びガスは、本発明の方法によって自社精錬することが出来るものである。
上記詳細な説明は、本発明の実施可能な実施例の具体的説明である、但し、前記実施例は、本発明の特許請求範囲を制限するものではなく、凡そ本発明の技芸精神を逸脱せずなされる等価実施又は変更は、全て本案の特許請求範囲に含まれるものとする。
以上を総合すると、本案は、技術思想の上で確かに新規性があるのみならず、従来の物品に比べ、上述のような幾多の効能を増進しており、新規性及び進歩性の法定発明特許の要件に十分適っておるもとして、茲に法に従って請求するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図一は、本発明の提供する油汚泥と原油を分離する方法を示すものであり、そのステップは下記の通りである、
ステップ一１１：先ず油汚泥を燃焼室内の分解炉の中に入れて加熱する、前記加熱燃料は、低級油・ガス・石炭及び可燃性ゴミ等であってよく、分解炉の中の温度を400〜700度に保ち、内部の圧力値を３キログラムに保つことによって、油汚泥上の原油が加熱蒸発してオイル・ガスとなり、さらに汚泥と完全に分離させ、分離を終わった汚泥残渣が鉱砂のように、かなり乾燥したものになる；
ステップ二１２：次にオイル・ガスを反応炉の中に導入して加熱すると共に圧力制御を行い、分子を切断して不可逆反応を起こさせる；
ステップ三１３：ステップ二のオイル・ガスを凝縮器へ送り込んで、大気温度に接近させる、凝結且つ沈殿した後の液体が即ち軽油である、前記軽油の密度は0.86であり、そして一部分の未凝結気体が即ちガスである；
ステップ四１４：ステップ三の軽油を原油タンクに導入して貯蔵し、関連重油・ガソリン等を精錬する；
ステップ五１５：ステップ三のガスを圧縮液化して貯蔵し、容器に入れるか設備加熱用とする；
ステップ六１６：次に分解炉内の乾燥汚泥を清掃して、原油と汚泥の分離を完成する。
尚、ステップ一において、不燃性のゴミ（例えば、プラスチック・ゴミ）を加えて分解炉の中で一緒に加熱することによって、不燃性ゴミを完全に分解蒸発させてオイル・ガスとなし、前記軽油及びガスの生産量を増加させ、一方、分解炉の中の汚泥残渣の量は固定したままである；尚、前記ステップ四及びステップ五の中で精錬した軽油及びガスは、全て間接加熱分解炉の燃料とすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の油汚泥と原油を分離する方法の実施ステップである。
【符号の説明】
【０００８】
１１  ステップ一
１２  ステップ二
１３  ステップ三
１４  ステップ四
１５  ステップ五
１６  ステップ六
【図１】
2006526033.tif 000002
【国際調査報告】
2006526033.tif 000003
2006526033.tif 000004
2006526033.tif 000005
2006526033.tif 000006