(57)【要約】導電層（３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ）を備えた表示装置において、導電層（３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ）はシールド電位（Ｍ，２０）と高周波的に結合されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電層（３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ）を備えた表示装置（１）において、
前記導電層（３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ）はシールド電位（Ｍ，２０）と高周波的に結合されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記導電層（３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ）は容量を介してシールド電位（Ｍ，２０）と接続されている、請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記容量はコンデンサ（１０ａ，１０ｂ）として実現されている、請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記シールド電位は金属ケーシング（２０）または金属化されたケーシングとして実現されており、該ケーシングは前記表示装置（１）により閉じられる、請求項１から３のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項５】
前記シールド電位としてアース電位（Ｍ）が用いられる、請求項１から４のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項６】
前記導電層（３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ）はインジウムすず酸化物から成り、液晶表示装置（１）をフラットに覆っている、請求項１から５のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項７】
前記表示装置は液晶ディスプレイとして構成されており、前記導電層（３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ）は加熱装置として構成されている、請求項１から６のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項８】
前記導電層（３ａ，３ｂ，１４ａ，１４ｂ）は加熱装置として構成されていて電流案内線（１４ａ，１４ｂ）から成り、該ワイヤは液晶ディスプレイ上に配置されている、請求項１から５のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項９】
前記電流案内線（１４ａ，１４ｂ）は液晶ディスプレイの各電極（１３ａ，１３ｂ）の間に配置されている、請求項７記載の表示装置。
【請求項１０】
前記電流案内線（１４ａ、１４ｂ）はインジウムチタン酸化物から成る、請求項７または８記載の表示装置。
【請求項１１】
前記導電層はタッチスクリーンの一部分として構成されている、請求項１から６のいずれか１項記載の表示装置。
【請求項１２】
前記表示装置は液晶ディスプレイとして構成されており、前記導電層は液晶ディスプレイを加熱するためにも使用される、請求項１１記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は導電層を備えた表示装置に関する。導電層を備えた表示装置は従来技術において知られており、これは表示装置をいわゆる「タッチスクリーン」として構成するために、あるいはたとえば液晶ディスプレイであればそれを加熱するために用いられる。加熱装置は液晶ディスプレイにおいて、たとえば自動車に適用したときに起こる可能性のある低温においても迅速にスイッチングできるようにし、緩慢な表示を回避する目的で利用される。
【０００２】
「タッチスクリーン」は従来技術において知られており、その目的はスクリーン上に表示されたメニュー、サブメニュー、値またはアイコンを個々の表示を指またはその他の入力手段を用いて触れることによって選択できるようにすることである。アナログの抵抗性タッチスクリーンの場合、ディスプレイの前に硬化ガラスディスクが均質な電気抵抗をもつ導電層とともに配置されている。そしてこのガラス表面の上にポリエステルから成るシートがぴんと張られており、このシートは透過性の小さいアイソレーションポイントによってガラス表面から分離されている。可変のシートの外側には硬く丈夫な層が設けられており、内側には導電性で高透過性のインジウムすず酸化物層が設けられている。この場合、軽く触れただけで導電層とガラスの上の層との電気的な接続が形成される。集積されたコントローラによって導電層に電圧傾斜が加えられる。接点における電圧によりアナログ値を用いて接触ポジションが表される。コントローラはこの電圧をディジタル変換し、接触ポジションを特定するため処理装置へ送る。
【０００３】
容量性のタッチスクリーンは、抵抗性で容量性であり絶縁性の材料により被覆された透明ディスクから成る。このディスクの上に電磁界が形成される。たとえば指や金属ピンなどのような導電性物体がスクリーンに触れてアースされると、この電磁界が変化する。電磁界の変化から接触ポジションを推定することができる。
【０００４】
ディスプレイおよびそれを制御する駆動回路は高い周波数で駆動される。したがってディスプレイの周囲に望ましくない電磁障害を引き起こす可能性がある。自動車の計器群にディスプレイを使用したときには、自動車内においてたとえばラジオの受信および／または移動電話受信に障害が及ぼされる可能性がある。
【０００５】
したがって本発明の課題は、導電層を備えたディスプレイにおいて、できるかぎり僅かな電磁障害しか引き起こさず、制御エレクトロニクスにより引き起こされる電磁障害を許容せず、しかも簡単かつ安価に組み立てることができるよう構成することにある。
【０００６】
本発明によればこの課題は、導電層がシールド電位と高周波的に結合されていることにより解決される。このようにすることで、導電層が高周波的にシールド電位におかれることになり、したがって高周波の通り抜けが阻止される。高周波的結合はたとえば導電層とシールド電位との間に配置されたコンデンサを介して行うことができ、このコンデンサのそれぞれ一方の端子が導電層と接続されており、他方の端子がシールド電位におかれている。導電層とシールド電位との間の直流的結合が妨げられていないならば、導電素子を介してヒータとシールド電位との結合を行うこともできる。
【０００７】
シールド電位をたとえば金属ケーシングまたは金属ケーシングによって実現することができ、この場合、ケーシングは表示装置によって封止される。場合によっては必要とされるシールド効果に応じて、液晶ディスプレイをアース電位と高周波的に結合すれば十分である可能性もある。
【０００８】
導電層をインジウムすず酸化物（ＩＴＯ）によって構成することができ、これは表示装置をフラットに覆っている。
【０００９】
表示装置が液晶ディスプレイとして構成されているならば、導電層を加熱装置として構成することができ、この加熱装置に加熱電流が通電される。その際に加熱装置を、個別にまたはメアンダ状に配置された電流案内線によって実現することができる。この電流案内線を液晶セルの各電極間に延在させかつインジウムすず酸化物によって構成すれば、これを液晶セルの電極とともにひとつの作業工程で製造することができる。
【００１０】
さらに導電層をタッチスクリーンの一部分として構成することも可能である。この場合、表示装置をたとえば液晶ディスプレイ、ＯＬＥＤディスプレイまたはモニタとして構成することができる。表示装置が液晶ディスプレイとして構成されていおり、このディスプレイの前にタッチスクリーンの導電層が配置されているならば、導電層を液晶ディスプレイのヒータとしても同時に使用することができる。
【００１１】
次に、図面を参照しながら本発明について詳しく説明する。
【００１２】
図１は、フラットに取り付けられたヒータを備えた液晶セルの一部分およびシールド電位との接続を示す図である。
【００１３】
図２は、液晶セルの前壁および後壁の分解図である。
【００１４】
図３は、液晶セルとシールドケーシングの断面図である。
【００１５】
図４は、タッチスクリーンをモニタとともに示す図である。
【００１６】
図１の場合、液晶セル１は前壁２ａと後壁２ｂを有している。これらの前壁２ａと後壁２ｂの上にそれぞれフラットに取り付けられた加熱層３ａ，３ｂが設けられており、これらはそれぞれ絶縁部材４ａ，４ｂによって前方電極５ａおよび後方電極５ｂから分離されている。これらの前方電極５ａおよび後方電極５ｂはさらに絶縁部材６ａ，６ｂによって液晶物質７から分離されている。前方加熱層３ａおよび後方加熱層３ｂはコンタクトクリップ８ａ，８ｂ、導線９ａ，９ｂ、コンデンサ１０ａ，１０ｂを介してアース電位Ｍにおかれている。したがって加熱層３ａ，３ｂに加わる高周波妨害をコンタクトクリップ８ａ，８ｂ、導線９ａ，９ｂを介してアース電位Ｍへと導くことができる。接着部材１１によって前壁２ａが後壁２ｂと接合されており、液晶物質７の流出を防いでいる。液晶物質７に作用を及ぼす電極５ａ，５ｂの制御はかなり以前から知られているので、それについてはここではこれ以上説明しない。
【００１７】
図２には別の液晶セルの前壁１２ａと後壁１２ｂが示されている。前壁１２ａの上には電極１３ａが、後壁１２ｂの上には電極１３ｂが配置されている。前壁１２ａの各電極１３ａの間には加熱ワイヤ１４ａが配置されており、それらの加熱ワイヤはコンタクトピン１５および後壁１２ｂ上に配置された接続線１６ａを介して互いに接続されており、したがってこれらは直列に接続されている。さらに後壁１２ｂの各電極１３ｂ間には加熱ワイヤ１４ｂが配置されており、これらも同様に図示されていないコンタクトピンおよび前壁１２ａ上に配置された接続線１６ｂを介して接続されており、したがって直列に接続されている。加熱線１４ａ，１４ｂは端子１７ａ、１７ｂを介して図示されていないシールド電位におかれている。各加熱ワイヤ１６ａ，１６ｂが互いに直角に配置されていることによりこれらの加熱ワイヤ１６ａ，１６ｂは互いに格子状に配置されることになり、したがってシールド電位と高周波的に結合されたときに図２に示したコンポーネントをもつディスプレイによる高周波の発生が防止される。
【００１８】
図３には液晶セル１が示されており、これには図示されていないヒータが設けられていて、このヒータは図１または図２に示されている液晶セルのヒータのように構成することができる。この加熱装置はコンタクトクリップ８ａ，８ｂおよびコンデンサ１０ａ，１０ｂを介してシールドケーシング２０と電気的に接続されている。シールドケーシング２０は金属によって製造することができるし、あるいは金属で覆ってもよい。したがってシールドケーシング２０の内部はその周囲から高周波的に十分に分離されている。この場合、外部から内部へ妨害が侵入する可能性がない。同様に制御回路２１に起因する妨害が外部に漏れるおそれもなく、したがって液晶セル１周囲の機器が妨害を受ける可能性もない。
【００１９】
図４にはモニタ２１、ガラス層２２、透過性の金属フィルム２３，２４、電極ラスタ２５およびガラス層２６が示されている。ガラス層２２には金属フィルム２３，２４が蒸着されている。金属フィルム２３の上の周縁領域には電極ラスタが蒸着されている。さらにタッチスクリーンを保護するためガラス層２６が取り付けられている。電極ラスタ２５に対し四隅すべてのところで低い交流電圧が印加される。さて、このような構成においてスクリーン表面に指が触れると、角の頂点各々において指の電位により微少な電荷量が生じる。タッチスクリーンの四隅の電流は角と接触点との間隔に比例するので、タッチスクリーンに触れた正確な位置を算出することができ、その結果、モニタのその領域に表示されたメニュー、サブメニューまたは表示された値またはアイコンが選択されることになる。金属フィルム２４はコンデンサ１０を介してアース電位Ｍにおかれている。したがって、モニタ２１またはその代わりに設けられたその他のディスプレイの高周波電磁放射がシールドされる。
【００２０】
モニタ２１の代わりに液晶ディスプレイを用いた場合、金属フィルム２４を同時に液晶ディスプレイを加熱するために使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
フラットに取り付けられたヒータを備えた液晶セルの一部分およびシールド電位との接続を示す図である。
【図２】
液晶セルの前壁および後壁の分解図である。
【図３】
液晶セルとシールドケーシングの断面図である。
【図４】
タッチスクリーンをモニタとともに示す図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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