(57)【要約】本発明は、医療製品を製造するためのポリマーブレンドを提供する。このブレンドは、このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；ならびにこのブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーを有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
医療製品を製造するためのポリマーブレンドであって、以下：
該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；
該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；ならびに
該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、
を含む、ブレンド。
【請求項２】
前記第一、第二、および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、前記ブレンドのそれぞれ約５重量％〜約７０重量％の範囲内の量で存在する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項３】
前記第一、第二、および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、前記ブレンドの重量に基づいて実質的に等しい量でそれぞれ存在する、請求項２に記載のブレンド。
【請求項４】
単層チュービングに加工された場合に、約３０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項５】
単層チュービングに加工された場合に、約２０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項６】
単層チュービングに加工された場合に、約１０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項７】
単層チュービングに加工された場合に、約２５％未満の内部ヘーズを有する、請求項４に記載のブレンド。
【請求項８】
約１００ｆｔ／分より大きなスループット速度で、単層チュービングに加工され得る、請求項７に記載のブレンド。
【請求項９】
約２００ｆｔ／分より大きなスループット速度で、単層チュービングに加工され得る、請求項７に記載のブレンド。
【請求項１０】
約３００ｆｔ／分より大きなスループット速度で、単層チュービングに加工され得る、請求項７に記載のブレンド。
【請求項１１】
約３５０ｆｔ／分より大きなスループット速度で、単層チュービングに加工され得る、請求項７に記載のブレンド。
【請求項１２】
単層チュービングに加工された場合に、実質的に平滑な表面を有する、請求項８に記載のブレンド。
【請求項１３】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０８以下異なる、請求項１に記載のブレンド。
【請求項１４】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０４以下異なる、請求項１に記載のブレンド。
【請求項１５】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０１以下異なる、請求項１に記載のブレンド。
【請求項１６】
単層チュービングに加工された場合に、約１０ｍｇ未満の低分子量抽出可能成分を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項１７】
単層チュービングに加工された場合に、約５００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉの範囲内の降伏強度を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項１８】
単層チュービングに加工された場合に、約６００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉの範囲内の降伏強度を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項１９】
単層チュービングに加工された場合に、該チュービングを有意に損傷することなく、医療チュービングクランプと共に使用され得る、請求項１に記載のブレンド。
【請求項２０】
単層チュービングに加工された場合に、剛性構成要素に溶媒結合し得る、請求項１に記載のブレンド。
【請求項２１】
前記合成構成要素が、環式オレフィン含有ポリマーまたは架橋多環式炭化水素含有ポリマーから製造される、請求項２０に記載のブレンド。
【請求項２２】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００８ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項２３】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００４ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項２４】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００２ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項１に記載のブレンド。
【請求項２５】
前記ブレンドの加工能力が、±１．７％の寸法許容差に対して、約１．３３より大きい、請求項１に記載のブレンド。
【請求項２６】
医療製品を製造するためのポリマーブレンドであって、以下：
該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；
該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；ならびに
該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、
を含む、ブレンド。
【請求項２７】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、約２．８未満の分子量分布を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項２８】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、約２．５未満の分子量分布を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項２９】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、単一部位の触媒を使用して得られる、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３０】
前記第一、第二、および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、前記ブレンドのそれぞれ約５重量％〜約７０重量％の範囲内の量で存在する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３１】
前記第一、第二、および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、前記ブレンドの重量に基づいて実質的に等しい量で存在する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３２】
単層チュービングに加工された場合に、約３０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３３】
単層チュービングに加工された場合に、約２０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３４】
単層チュービングに加工された場合に、約１０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３５】
単層チュービングに加工された場合に、約２５％未満の内部ヘーズを有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３６】
約１００ｆｔ／分より大きなスループット速度で、単層チュービングに加工され得る、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３７】
約２００ｆｔ／分より大きなスループット速度で、単層チュービングに加工され得る、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項３８】
約３００ｆｔ／分より大きなスループット速度で、単層チュービングに加工され得る、請求項２７に記載のブレンド。
【請求項３９】
約３５０ｆｔ／分より大きなスループット速度で、単層チュービングに加工され得る、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４０】
単層チュービングに加工された場合に、実質的に平滑な表面を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４１】
単層チュービングに加工された場合に、約１０ｍｇ未満の低分子量抽出可能成分を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４２】
単層チュービングに加工された場合に、約５００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉの範囲内の降伏強度を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４３】
単層チュービングに加工された場合に、約６００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉの範囲内の降伏強度を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４４】
単層チュービングに加工された場合に、該チュービングを有意に損傷することなく、医療チュービングクランプと共に使用され得る、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４５】
単層チュービングに加工された場合に、剛性構成要素に溶媒結合し得る、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４６】
前記合成構成要素が、環式オレフィン含有ポリマーまたは架橋多環式炭化水素含有ポリマーから製造される、請求項４５に記載のブレンド。
【請求項４７】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０８以下異なる、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４８】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０４以下異なる、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項４９】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０１以下異なる、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項５０】
前記ブレンドの加工能力が、±１．７％の寸法許容差に対して、約１．３３より大きい、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項５１】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００８ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項５２】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００４ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項５３】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００２ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項２６に記載のブレンド。
【請求項５４】
医療チュービングであって、以下：
ポリマーブレンドの側壁であって、該ポリマーブレンドは、該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーを含む、ポリマーブレンドである、医療チュービング。
【請求項５５】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、約２．８未満の分子量分布を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項５６】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、約２．５未満の分子量分布を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項５７】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、単一部位の触媒を使用して得られる、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項５８】
前記第一、第二、および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、前記ブレンドのそれぞれ約５重量％〜約７０重量％の範囲内の量で存在する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項５９】
前記第一、第二、および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、前記ブレンドの重量に基づいて実質的に等しい量でそれぞれ存在する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６０】
約３０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６１】
約２０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６２】
約１０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６３】
約２５％未満の内部ヘーズを有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６４】
約１００ｆｔ／分より大きなスループット速度で加工され得る、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６５】
約２００ｆｔ／分より大きなスループット速度で加工され得る、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６６】
約３００ｆｔ／分より大きなスループット速度で加工され得る、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６７】
約３５０ｆｔ／分より大きなスループット速度で加工され得る、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６８】
実質的に平滑な表面を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項６９】
約１０ｍｇ未満の低分子量抽出可能成分を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７０】
約５００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉの範囲内の降伏強度を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７１】
約６００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉの範囲内の降伏強度を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７２】
前記チュービングを有意に損傷することなく、医療チュービングクランプと共に使用され得る、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７３】
剛性構成要素に溶媒結合し得る、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７４】
前記合成構成要素が、環式オレフィン含有ポリマーまたは架橋多環式炭化水素含有ポリマーから製造される、請求項７３に記載のチュービング。
【請求項７５】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０８以下異なる、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７６】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０４以下異なる、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７７】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０１以下異なる、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７８】
前記ブレンドの加工能力が、±１．７％の寸法許容差に対して、約１．３３より大きい、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項７９】
単層チュービングである、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項８０】
多層チュービングである、請求項５４に記載のチュービングであって、前記ブレンドが、該多層チュービングの内側の層を規定している、チュービング。
【請求項８１】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００８ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項８２】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００４ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項８３】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００２ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項５４に記載のチュービング。
【請求項８４】
医療フィルムであって、以下：
ポリマーブレンドであって、該ポリマーブレンドは、該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに該ブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーを含む、ポリマーブレンドである、医療フィルム。
【請求項８５】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、約２．８未満の分子量分布を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項８６】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、約２．５未満の分子量分布を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項８７】
前記第一、第二および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、単一部位の触媒を使用して得られる、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項８８】
前記第一、第二、および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、前記ブレンドのそれぞれ約５重量％〜約７０重量％の範囲内の量で存在する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項８９】
前記第一、第二、および第三の、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーが、前記ブレンドの重量に基づいて実質的に等しい量でそれぞれ存在する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９０】
約３０，０００ｐｓｉ未満の弾性率を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９１】
約２５％未満の内部ヘーズを有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９２】
約３００ｆｔ／分より大きなスループット速度で加工され得る、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９３】
約４００ｆｔ／分より大きなスループット速度で加工され得る、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９４】
約５００ｆｔ／分より大きなスループット速度で加工され得る、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９５】
実質的に平滑な表面を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９６】
約１０ｍｇ未満の低分子量抽出可能成分を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９７】
約５００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉの降伏強度を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９８】
溶媒結合され得る、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項９９】
単層フィルムである、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項１００】
多層フィルムである、請求項８４に記載のフィルムであって、前記ブレンドが、該多層フィルムの内側の層を規定している、フィルム。
【請求項１０１】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０８以下異なる、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項１０２】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０４以下異なる、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項１０３】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が屈折率を有し、該屈折率が０．０１以下異なる、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項１０４】
前記フィルムの加工能力が、±１．７％の寸法許容差に対して、約１．３３より大きい、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項１０５】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００８ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項１０６】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００４ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【請求項１０７】
前記第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、前記第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー、ならびに前記第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーの各々が、０．００２ｇ／ｃｃ以下異なる密度を有する、請求項８４に記載のフィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、医療材料を製造するためのポリマーブレンドに関し、そしてより具体的には、医療フィルムおよびチュービングを製造するための、各々が狭い分子量分布を有する、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーのブレンドに関する。
【０００２】
（背景技術）
有利な薬剤が収集され、処理され、そして容器内に貯蔵され、移送され、そして最終的にはチューブを通して注入によって患者に送達される、医療の分野において、近年、このような容器およびチュービングを、現在使用されている材料（例えば、ポリ塩化ビニル）の欠点なしに製造するために有用な材料を開発する傾向がある。チュービング用のこれらの新たな材料は、そのチュービングが腹膜透析および静脈内投与セットにおいて使用され得るように、特性の独特の組み合わせを有さなければならない。これらのうちでも、この材料は、光学的に透明であり、環境適合性であり、十分な降伏強度および可撓性を有し、低い量の低分子量添加剤を有し、良好な寸法安定性を有し、そして医療溶液と適合性でなければならない。
【０００３】
医療チュービングは、チュービング内の流体の目視検査を可能にするために、光学的に透明であることが望ましい。
【０００４】
チュービング材料が環境適合性であることもまた、要件である。なぜなら、有意な量の医療チュービングが、埋立において、および灰化によって、処分されるからである。さらなる利点は、熱可塑性にリサイクル可能であり、その結果、製造中に生じるスクラップが新たな材料に組み込まれ得、そして他の有用な物品に加工され得ることによって、実現される。
【０００５】
灰化によって処分されるチュービングンついては、無機酸（これは、環境的に危険であり得、刺激性であり得、そして腐食性であり得る）のような副生成物を発生しないか、またはこのような副生成物の形成を最小にする材料を使用することが必要である。例えば、ＰＶＣは、灰化の際に、反対すべき量の塩化水素（または水と接触する場合には塩酸）を発生させ得る。
【０００６】
医療溶液または透析溶液と適合性であるためには、チュービング材料が低分子量の添加剤（例えば、可塑剤、安定剤など）を含まないか、または最小含有量の低分子量添加剤を有することが望ましい。これらの成分は、これらの物質が接触する透析溶液または治療溶液に抽出され得る。これらの添加剤は、この溶液と反応し得るか、または他の様式で、この溶液を効果的でなくし得る。
【０００７】
ポリ塩化ビニル（「ＰＶＣ」）は、医療チュービングを製造するために、広範に使用されてきた。なぜなら、この物質は、これらの要件の大部分に適合するからである。しかし、ＰＶＣ自体は剛性ポリマーであり、可塑剤として公知の低分子量の成分がＰＶＣを可撓性にするために、添加されなければならない。上記のように、これらの可塑剤は、このチュービングから、このチュービングを通過する流体内に浸出して、この流体を汚染し得る。この理由により、そしてＰＶＣの灰化において遭遇する困難に起因して、ＰＶＣ医療チュービングを置換する必要性が存在する。
【０００８】
医療容器およびチュービングの要件の多くに適合する、ＰＶＣに付随する欠点のないポリオレフィンが開発されている。ポリオレフィンは、代表的に、医療適用に適合性である。なぜならこの物質は、これらが接触する流体および内容物に対する最小の抽出性を有するからである。大部分のポリオレフィンは、環境的に、灰化の際に有害な分解物を生成せず、そして大抵の場合において、熱可塑的にリサイクルされ得るように聞こえる。多くのポリオレフィンは、費用効果的な材料であり、これらは、経済的なＰＶＣの代替物を提供し得る。しかし、ＰＶＣの全ての好ましい寄与をポリオレフィンによって置換するためには、克服するべき多くの障害が存在する。
【０００９】
特定の１つの目的のポリオレフィンは、単一部位の触媒（例えば、メタロセン触媒、バナジウム触媒など）を使用して得られる、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーである。この群のコポリマーのうちの、約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有するものが、それらの好ましい弾性率および他の物理的特性に起因して、最も望ましい。単一部位の触媒を使用して得られるこれらのコポリマーは、超低密度ポリエチレン（ｍ−ＵＬＤＰＥ）と称されるべきである。ｍ−ＵＬＤＰＥコポリマーは、清澄性および柔軟性がより良好であり、低レベルの抽出可能性物質を有し、そしてまた、伝統的なポリオレフィンより少ない添加剤を有する。このことは、大部分は、ｍ−ＵＬＤＰＥが狭い分子量分布および狭い組成分布を有することに起因する。狭い分子量分布および狭い組成分布を有するｍ−ＵＬＤＰＥは、近年食物およびいくらかの医療適用において使用されている、新たに商業化された樹脂である。
【００１０】
ｍ−ＵＬＤＰＥを使用して医療チュービングまたはフィルムを製造することの、主要な技術的挑戦は、メルトフラクチュア現象（これは、処理の間に、これらの型のポリマーにおいて容易に起こる）を克服することである。メルトフラクチュアは、代表的に、このファミリーの樹脂において容易に生じる。なぜなら、これらの樹脂は、押出しの間に、伝統的なＺｉｅｇｌｅｒ−Ｎａｔｔａ型触媒を使用して得られる他のＵＬＤＰＥ樹脂と比較して、有意に低いレオロジーずり減粘を示すからである。メルトフラクチュアは、押し出し速度が特定のレベルを超えた場合に、押し出し物の表面が不安定な流れパターンに達したときに起こる。不安定な流れパターンは、仕上げられた製品の表面において、構造的欠陥および美的欠陥を導き、これは、そのテクスチャーされた仕上げに起因して、時々、「シャークスキン」と呼ばれる。メルトフラクチュア現象は、これらの樹脂がメルトフラクチュアを受けずに処理され得る排出速度の範囲を有意に制限し、そして大抵の場合、この速度は、市販の押し出しプロセスの所望の排出速度の枠を越える。樹脂産業は、フルオロポリマーに基づく処理助剤を導入することによって、この挑戦を克服する努力をしている。このような処理助剤の使用は、医療産業において望ましくない。なぜなら、このような添加剤は、溶液中に浸出し得るか、または灰化の際に無機酸を発生し得るからである。
【００１１】
現在、外来添加剤を材料処方物に導入することなく、メルトフラクチュアを取り扱う努力がなされている。１つは、融解温度を上げることであるが、押し出し物のより長い冷却時間に起因して、寸法許容差を広げる潜在的な欠点を有し、これは次に、寸法許容差の問題を導き得、そして押し出し速度を遅くし得る。別のものは、フルオロポリマーの表面コーティングをダイ表面に塗布して、押出しの摩擦抵抗を低下させることである。両方は、医療製品を製造するためには効果的ではなく、他の製品を製造する際に効果的であり得ることが示されている。別の努力は、種々のポリマーをブレンドすることである。異なるポリマーをブレンドして所望の製品性能を達成することは、プラスチック産業において通常使用されている。しかし、材料特性に対する樹脂の混和性の影響は、常に、ブレンド前の個々のポリマーを選択する際の主要な基準の１つである。高いヘーズ値を有する製品は、通常、不適合な樹脂密度または屈折率で生じる。
【００１２】
（発明の要旨）
本発明は、医療製品（例えば、チュービングまたはフィルム）の、メルトフラクチュアがない、寸法制御が良好な、そして高い製造スループット速度での、高速度の製造のための、狭い分子量分布を有するｍ−ＵＬＤＰＥ樹脂または類似の樹脂のブレンドを提供する。
【００１３】
本発明は、医療製品を製造するためのポリマーブレンドを提供する。このブレンドは、このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；ならびにこのブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、単一部位の触媒を使用して得られる第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーを有する。
【００１４】
本発明は、さらに、医療製品を製造するためのポリマーブレンドを提供する。このブレンドは、このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；ならびにこのブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーを有する。
【００１５】
本発明は、さらに、ポリマーブレンドの側壁を有する医療チュービングを提供する。このブレンドは、このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；ならびにこのブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーを有する。
【００１６】
本発明は、さらに、ポリマーブレンドの医療フィルムを提供する。このポリマーブレンドは、このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第一のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；このブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第二のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマー；ならびにこのブレンドの約０重量％〜約９９重量％の量で存在し、そして約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、約３未満の分子量分布を有する第三のエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーを有する。
【００１７】
（図面の詳細な説明）
本発明は、多くの異なる形態における実施形態が可能であるが、本開示が本発明の原理の例示とみなされ、そして本発明の広い局面を、示される実施形態に制限することは意図されないことを理解して、本発明の好ましい実施形態が、図面に示され、そして本明細書中で詳細に説明される。
【００１８】
本発明は、医療製品および食品（例えば、チュービング、フィルムおよびこれらから製造される容器など）を製造するための、ＰＶＣを含まないポリマーブレンドを提供する。本発明のブレンドは、狭い分子量分布を有する、オレフィン含有ポリマーである。これらのブレンドは、市販の処理設備によって要求される速度で処理され得、そして好ましい表面特徴、寸法安定性、弾性率、柔軟性、光学的清澄性、および降伏強度を有するチュービングおよびフィルムを提供し得る。
【００１９】
本発明のブレンドは、少なくとも２つのポリマー成分を有する。本発明の好ましい形態において、このブレンドは、３つ以上の成分を有する。
【００２０】
本発明の適切なポリマーは、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーから選択される。これは、好ましくは、ＡＳＴＭ  Ｄ−７９２によって測定した場合に、約０．９１５ｇ／ｃｃ未満の密度を有し、そして通常、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、超低密度エチレン（ＵＬＤＰＥ）などと称される。α−オレフィンは、３〜１７個の炭素、より好ましくは４〜１２個、そして最も好ましくは４〜８個の炭素を有するべきである。本発明の好ましい形態において、エチレンおよびα−オレフィンのコポリマーは、単一部位の触媒を使用して得られる。適切な単一部位の触媒系は、とりわけ、米国特許第５，７８３，６３８号および同第５，２７２，２３６号に記載されるものである。適切なエチレンおよびα−オレフィンのコポリマーとしては、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＣｏｍｐａｎｙによってＡＦＦＩＮＩＴＹの商品名で、Ｄｕｐｏｎｔ−ＤｏｗによってＥＮＧＡＧＥの商品名で、およびＥｘｘｏｎによってＥＸＡＣＴの商品名で販売されるものが挙げられる。
【００２１】
本発明の好ましい形態において、ブレンドの成分は、０．０８以下、より好ましくは０．０４以下、そして最も好ましくは０．０１以下異なる、屈折率を有する。また、本発明の好ましい形態において、このブレンドの成分は、その密度が、０．００８ｇ／ｃｃ以下、より好ましくは０．００４ｇ／ｃｃ以下、そして最も好ましくは０．００２ｇ／ｃｃ以下異なる。
【００２２】
これらのｍ−ＵＬＤＰＥ樹脂は、狭い分子量分布を有する。分子量分布とは、Ｍｗ／Ｍｎを意味し、ここで、Ｍｗは、重量平均分子量であり、そしてＭｎは、数平均分子量である。用語狭い分子量分布とは、約３未満、より好ましくは約２．８未満、そして最も好ましくは約２．５未満のＭｗ／Ｍｎを有することを意味する。
【００２３】
これらの樹脂を高速のスループットで処理する際の困難を克服するために、本発明は、変動するメルトインデックスを有する、ブレンドＵＬＤＰＥ樹脂を提供する。用語「メルトフロー」および「メルトフローインデックス」とは、本明細書中において、所定の開口部を特定の圧力および温度で１０分以内で強制的に通過され得る、熱可塑性樹脂のグラムでの量として使用される。この値は、ＡＳＴＭ  Ｄ  １２３８に従って決定されるべきである。第一および第二のＵＬＤＰＥを有する２成分ブレンドに対しては、第一のＵＬＤＰＥは、約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトインデックスを有し、そして第二のＵＬＤＰＥは、約５ｇ／１０分以上のメルトフローインデックスを有する。
【００２４】
本発明の好ましい形態において、ブレンドは、第一、第二、および第三のＵＬＤＰＥ樹脂を有する。第一のＵＬＤＰＥ樹脂は、約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分、第二のＵＬＤＰＥ樹脂は、約５ｇ／１０分より高い値〜約２０ｇ／１０分、そして第三のＵＬＤＰＥ樹脂は、約２０ｇ／１０分より大きい、メルトフローインデックスを有する。第一、第二、および第三のＵＬＤＰＥ樹脂は、このブレンドの約０重量％〜約９９重量％、より好ましくは、約５重量％〜約７０重量％、そして最も好ましくは、重量に基づいて実質的に等しい量で、存在し得る。
【００２５】
本発明のブレンドは、単層チュービング（図１）、多層チュービング（図２）、多管腔チュービング（図３）、単層フィルム（図５）、および多層フィルム（図６）に加工され得る。図４は、本発明のチュービングおよびフィルムから製造したチュービング２２および容器２４を有する、腹膜透析投与セット２０を示す。このブレンドは、市販の処理速度で加工され得、そして寸法安定性の製品を、最終製品においてシャークスキンの外観（これは、メルトフラクチュアの指標である）を受けることなく提供し得る。
【００２６】
図１、２および３に示されるチュービングは、以下の物理的特性を有するべきである：約３０，０００ｐｓｉ未満、より好ましくは約２０，０００未満、そして最も好ましくは約１０，０００ｐｓｉ未満の、弾性率、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３に従って測定した場合に約２５％未満の内部ヘーズ、約１００ｆｔ／分より大きい、より好ましくは、約２００ｆｔ／分より大きい、なおより好ましくは約３００ｆｔ／分より大きい、そして最も好ましくは３５０ｆｔ／分以上のスループット速度で加工され得る；シャークスキンの外観（これは、メルトフラクチュアの指標である）が存在しない、実質的に平滑な表面を有する、約１０ｍｇ未満の低分子量抽出可能成分、良好な寸法安定性、約５００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉ、そしてより好ましくは約６００ｐｓｉ〜約８００ｐｓｉの降伏強度を有する、チュービングを有意に損傷することなく、代表的に約５ｌｂの閉塞力の医療チュービングクランプと共に繰り返し使用され得る、ならびに剛性構成要素に溶媒結合され得る。
【００２７】
「平滑な表面」によって意味されることは、チュービングまたはフィルムの表面が、かなりの有意な量の不完全性（当該分野において「シャークスキン」として公知）を有さないことである。チュービングまたはフィルムは、触ると平滑であり、そして裸眼に対する外観が平滑である。このことは、以下のようなメルトフラクチュア数によって、定量され得る：１  チュービングが不透明になり、そして激しいシャークスキンパターンを示す、２  チュービングは半透明であり、そしてシャークスキンの外観が明らかである、３  チュービングは透明であり、軽いシャークスキンの外観を有する、そして４  チュービングは透明であり、シャークスキンの外観を有さない。
【００２８】
「低分子量抽出可能成分」によって意味されるものは、試験材料の６３５ｃｍ２の片から、７０℃で２４時間、１０６ｍｌのＵＳＰ精製水において抽出された物質の量である。
【００２９】
用語「降伏強度」によって意味されるものは、負荷点を、標本の元の断面の厚みの面積で除算し、そしてＡＳＴＭ  Ｄ−８８２に従って測定した結果の量である。
【００３０】
用語「良好な寸法安定性」によって意味されるものは、チュービングの内径（Ｉ．Ｄ．）、外径（Ｏ．Ｄ．）およびチュービングの壁厚の加工能力ＣＰが、Ｏ．Ｄ．の±１．７％、Ｉ．Ｄ．の２．５％、および壁厚の１０％の寸法許容差に対して、約１．３３より大きいべきであることである。ＣＰは、規格の幅（または規格の上限と下限との間の範囲）を、加工幅（または標準偏差の６倍）で除算したものである。ＣＰは、ＢＥＴＡ  ＬＡＺＥＲＭＩＫＥ  Ｍｏｄｅｌ  １６３−１００−０５によって、オンラインで測定される。
【００３１】
本発明のチュービングは、図７に示されるもののような、医療チュービングクランプと共に使用され得る。医療チュービングクランプ５０は、医療チュービングを通過する流体の流速を制御するために使用される。医療チュービングクランプ５０は、スロット５４を有し、このスロットを通して、チュービングが配置される。スロット５４は、チュービングのＯ．Ｄ．より大きな直径から、チュービングのＯ．Ｄ．より小さな点まで狭くなる。チュービングをこのスロット内で移動させることによって、チュービングの側壁１０は、このチュービングを通る流体の流れを閉塞し得る。このチュービングは、このチュービングを切断することなく、またはチュービングを永久的に閉塞することなく、クランプによって付与される約５ｌｂの代表的な閉塞力で、クランプが使用され得るために、十分な潤滑性を有さなければならない。
【００３２】
用語溶媒結合によって意味されるものは、チュービングが、溶媒に曝露されて、チュービングが融解、溶解または膨潤し、次いで別のポリマー構成要素に付着されて、永久的な結合を形成することである。適切な溶媒としては、代表的に、約２０（ＭＰａ）１／２未満、より好ましくは約１９（ＭＰａ）１／２未満、そして最も好ましくは約１８（ＭＰａ）１／２未満の溶解度パラメータを有する溶媒が挙げられ、そして以下が挙げられるが、これらに限定されない：脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素の混合物、芳香族炭化水素の混合物、および芳香族炭化水素と脂肪族炭化水素との混合物。適切な脂肪族炭化水素としては、置換および非置換のヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、デカリンなどが挙げられる。適切な芳香族炭化水素としては、置換および非置換の芳香族炭化水素溶媒（例えば、キシレン、テトラリン、トルエン、およびクメン）が挙げられる。適切な炭化水素置換基としては、１〜１２個の炭素を有する脂肪族置換基が挙げられ、そしてプロピル、エチル、ブチル、ヘキシル、ターシャリーブチル、イソブチル、およびこれらの組み合わせが挙げられる。用語「脂肪族炭化水素」および「芳香族炭化水素」によって意味されるものは、炭素原子および水素原子のみを含む化合物である。適切な溶媒はまた、約２００ｇ／モル未満、より好ましくは約１８０ｇ／モル未満、そして最も好ましくは約１４０ｇ／モル未満の分子量を有する。
【００３３】
「剛性構成要素」によって意味されるものは、腹膜透析または静脈内投与セットにおいて通常使用される、コネクタまたは他のデバイスであり、そして代表的に、約３０，０００ｐｓｉを越える弾性率を有する。剛性構成要素を製造するために適切なポリマーとしては、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、環状オレフィン含有ポリマー、および架橋多環式オレフィン含有ポリマーの、ホモポリマーおよびコポリマーが挙げられる。適切な環状オレフィン含有ポリマーおよび架橋多環式ポリオレフィン含有ポリマーは、米国特許出願番号０９／３９３，９１２、同０９／３９３，０５２、同０９／３９３，０５１に開示されており、これらは本明細書中に参考として援用され、そして本明細書の一部を形成する。
【００３４】
図５および６に示すフィルムは、上に提供した詳細に従って測定された、以下の物理的特徴を有する：約３０，０００ｐｓｉ未満の弾性率、約２５％未満の内部ヘーズ、約３００ｆｔ／分より大きい、より好ましくは約４００ｆｔ／分より大きい、そして最も好ましくは約５００ｆｔ／分より大きいスループット速度で製造され得る；シャークスキンの外観が存在しない、実質的に平滑な表面を有する、良好な寸法安定性、約１０ｍｇ未満の低分子量抽出可能成分、および約５００ｐｓｉ〜約１０００ｐｓｉ、そしてより好ましくは約６００ｐｓｉ〜約８００ｐｓｉの降伏強度。
【００３５】
本発明のブレンドは、個々に提供され得、そしてタンブルブレンドによってかまたは標準的なＢａｎｂｕｒｒｙ型のミキサーもしくはツインスクリュー型のミキサーを使用して、提供され得る。所望の成分が、ブレンドされ得、押出され得、そしてペレット化（ｐｅｌｌｉｔｉｚｅ）され得ることもまた、意図される。連続して接続された一連の反応器を使用して、所望の樹脂のブレンドを調製することもまた、意図される。
【００３６】
後に記載されたプロセスに関する、本発明の好ましい形態において、反応器が、ブレンド中のポリマーの各々に対して提供される。モノマーおよび触媒が、第一の反応器に添加される。反応条件（特に、圧力、温度、および滞留時間）が制御され、その結果、各反応器において生成する生成物の量が、特定の限度内であり、そして生成物は、特定の特性を有する。各反応器で使用される触媒は、メタロセン触媒または他のメタロセン触媒とのブレンド、あるいは他の触媒とのブレンドである。第一の反応工程において、エチレンモノマー、α−オレフィンコモノマー、および触媒が、第一の反応器に導入される。
【００３７】
第一の反応器において、約０．１ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有するＵＬＤＰＥが生成する。このＵＬＤＰＥ生成物および未反応のモノマーが、第二の反応器に移される。第二の反応器において、約５ｇ／１０分より大〜約２０ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する、さらなるＵＬＤＰＥ樹脂が生成する。これら２つの型のＵＬＤＰＥポリマーおよび未反応のモノマーは、第三の反応器に移される。最後の反応器において、約２０ｇ／１０分より大きいメルトフローインデックスを有する、さらなる樹脂が生成する。これら３つの反応器の生成物の各々は、最終生成物中に、ブレンドの約０重量％〜約９９重量％、より好ましくは約５重量％〜約９０重量％、そして最も好ましくは、実質的に等しい量で存在する。もちろん、より高いメルトフローインデックスのポリマーが第一、第二、または第三の反応器において生成するように、任意の順序でポリマーを生成することが可能である。このことは、他の成分に対しても当てはまる。２つの成分を２つの反応器で生成すること、または３つより多い成分を所望のように生成することもまた、可能である。
【００３８】
異なる分子量の樹脂のブレンドを生成するための重合のための、多段階プロセスの使用は、周知である。例えば、米国特許第４，３３６，３５２号は、３つの異なるポリエチレンからなるポリエチレン組成物を考慮した。提供される１つの代替物は、３段階プロセスを含む。第一段階において、０．９４〜０．９８ｇ／ｃｃの密度を有するポリエチレンが重合され、そしてこの画分の割合は、最終生成物において、１〜１０％である。次の重合ステージにおいて、０．９４〜０．９８の密度を有するポリエチレンが生成する。第三の重合工程において、０．９０〜０．９７の密度を有するポリエチレンが生成する。最終生成物は、０．００１〜１のメルトインデックス、および０．９３５〜０．９７６の密度を有する。
【００３９】
これらのブレンドは、標準的なポリマー処理技術（例えば、押出し、共押出し、ブロー押出し、ブロー成形、射出成形など）を使用して、チュービングに加工され得る。同様に、これらのブレンドは、標準的なポリマー処理技術（例えば、押出し、共押出し、ブロー押出し、ブロー成形、圧縮成形、射出成形、ラミネート、熱成形、カレンダー加工など）を使用して、フィルムまたはシーティングに加工され得る。
【００４０】
以下は、本発明の非限定的な実施例であり、そして上記特許請求の範囲を限定するためには使用されるべきではない。
【００４１】
（実施例）
以下のｍ−ＵＬＤＰＥ樹脂を、２成分ブレンドおよび３成分ブレンドを製造する際に使用した。
【００４２】
【表１】
2004531584.tif 000002
以下の表に特定する量の、２成分ブレンドおよび３成分ブレンドを、医療チュービングに加工した。これらの医療チュービングは、記載される物理的特性を有した。
【００４３】
【表２】
2004531584.tif 000003
特定の実施形態を図示および説明したが、多数の改変が、本発明の精神から逸脱することなく可能であり、そして保護の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、単層チュービングの断面図である。
【図２】
図２は、多層チュービングの断面図である。
【図３】
図３は、多管腔チュービングの平面図である。
【図４】
図４は、腹膜透析投与セットの平面図である。
【図５】
図５は、単層フィルムの断面図である。
【図６】
図６は、多層フィルムの断面図である。
【図７】
図７は、静脈内投与セットおよび腹膜透析投与セットにおいて使用するための、代表的な医療チュービングクランプの斜視図である。
【図７】
2004531584.tif 000004
【国際公開パンフレット】
2004531584.tif 000005
2004531584.tif 000006
2004531584.tif 000007
2004531584.tif 000008
2004531584.tif 000009
2004531584.tif 000010
2004531584.tif 000011
2004531584.tif 000012
2004531584.tif 000013
2004531584.tif 000014
2004531584.tif 000015
2004531584.tif 000016
2004531584.tif 000017
2004531584.tif 000018
2004531584.tif 000019
2004531584.tif 000020
2004531584.tif 000021
2004531584.tif 000022
2004531584.tif 000023
2004531584.tif 000024
2004531584.tif 000025
2004531584.tif 000026
2004531584.tif 000027
2004531584.tif 000028
2004531584.tif 000029
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004531584.tif 000030
【国際調査報告】
2004531584.tif 000031
2004531584.tif 000032
2004531584.tif 000033
2004531584.tif 000034
2004531584.tif 000035
2004531584.tif 000036