(57)【要約】伸張−破断プロセスにおいてヤーン（Ｙ）を処理するために使用される少なくとも２つの別々に制御可能なロールセット（２２、２６、３４、５６）の各々を開始または停止するための方法であって、各ロールセットが、少なくとも２つのロールを含んでなり、本方法が、伸張−破断プロセスにおいて処理されているヤーン（Ｙ）の同時完全破損を最小にするように、所定のシーケンスに従って、かつ他のロールの少なくとも１つの速度の変化と協調して、各ロールの速度を初期条件から定常状態条件に変える、各ロールセットの工程によって特徴づけられる方法。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸張−破断プロセスにおいてヤーンＹを処理するために使用される少なくとも２つの別々に制御可能なロールセットの各々を開始または停止するための方法であって、各ロールセットが、少なくとも２つのロールを含んでなり、前記方法が、
伸張−破断プロセスにおいて処理されているヤーンＹの同時完全破損を最小にするように、各ロールセットについて、所定のシーケンスに従って、かつ他のロールの少なくとも１つの速度の変化と協調して、各ロールの速度を初期条件から定常状態条件に変える工程を含んでなる方法。
【請求項２】
各ロールの速度が、少なくとも２つの別々の工程で前記定常状態に変えられる請求項１に記載の方法。
【請求項３】
各ロールの速度が、連続的に前記定常状態に変えられる請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記初期条件が停止条件である請求項１に記載の方法。
【請求項５】
各ロールセットが、前記ヤーンＹと順次接触する隣接したロールの各対から構成される請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記伸張−破断プロセスの間、ヤーンＹがアニールされ、前記方法が、少なくとも１つのアニール温度を選択する工程をさらに含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記伸張−破断プロセスが少なくとも３つのロール（２６、３４、５６）を含み、前記所定のシーケンスが、
ａ）前記３つのロールの各々のための候補速度を選択する工程と、
ｂ）各ロールのための前記候補速度を、所定の操作性基準に対して、妥当性を確認する工程と、
ｃ）前記操作性基準を満たす速度について、前記３つのロールの各々のための速度を設定する工程とによって作成される請求項１に記載の方法。
【請求項８】
各ロールセットが、前記ヤーンＹと順次接触する隣接したロールの各対から構成される請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記伸張−破断プロセスが、少なくとも１つのジェットまたは強化デバイス（３２、３６、５２）を含み、前記方法が、
前記ジェットのための少なくとも１つの操作パラメータを選択する工程をさらに含んでなる請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記伸張−破断プロセスの間、ヤーンＹがアニールされ、前記方法が、少なくとも１つのアニール温度を選択する工程をさらに含んでなる請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記ジェット操作パラメータが操作圧力を含んでなり、前記操作圧力が、少なくとも２つの別々の工程で選択される請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記ロールの少なくとも１つの速度の変化と協調して、前記操作圧力を前記２つの圧力工程の各々に変える工程をさらに含んでなる請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記ジェット操作パラメータが操作圧力を含んでなり、前記操作圧力が、圧力の連続範囲として選択される請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
前記ロールの少なくとも１つの速度の変化と協調して、前記範囲を通して前記操作圧力を変える工程をさらに含んでなる請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記伸張破断プロセスが、前記ヤーンを張力下でボビン上に収集するように操作可能なワインダを含み、前記方法が、前記ワインダによって前記ヤーンにかけられる張力を選択する工程をさらに含んでなる請求項８に記載の方法。
【請求項１６】
前記候補操作速度が、グラフィックディスプレイインタフェースを使用して選択され、前記インタフェースが、前記プロセスの線図を表示し、かつ前記操作速度のエントリのためのウィンドウを有する請求項８に記載の方法。
【請求項１７】
各所定の操作性基準が各候補操作速度エントリと比較され、前記比較の結果が視覚的に表示されて、前記所定の操作性基準を満たすか、あるいは、超える前記速度を示す請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記候補操作圧力が、グラフィックディスプレイインタフェースを使用して選択され、前記インタフェースが、前記プロセスの線図を表示し、かつ前記操作圧力のエントリのためのウィンドウを有する請求項１１に記載の方法。
【請求項１９】
各所定の操作性基準が各候補操作圧力エントリと比較され、前記比較の結果が視覚的に表示されて、前記所定の操作性基準を満たす前記圧力を示す請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸張−破断プロセスにおけるヤーン処理装置の制御に関し、特に、協調してプロセスを開始するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
テキスタイル産業では、同一製品の多数のスピンドルを巻くことができる商業用多位置紡糸機を利用する。リング精紡機として知られている１タイプの商業用ヤーン製造機は、ステープルヤーンを直接製造する。そのような機械の製造処理量は比較的限られる。
【０００３】
本出願の目的のため「伸張−破断」装置と呼ばれる別の直接紡糸装置は、連続操作においてマルチフィラメントヤーン供給材料から直接ステープルヤーンを製造することによって処理量を向上させる。参照符号１０で一般に表される伸張−破断装置の１つの位置１２Ａの機能的かつ可能化要素の概略図が、図１の点で描かれたボックスに示されている。各々位置１２Ａと同一の、１つもしくはそれ以上の付加的な伸張−破断位置１２Ｂ、１２Ｃ、…１２Ｎを提供して、多位置装置１０を規定してもよい。装置１０は、(特許文献１)として２０００年１２月２１日に国際公開された、同時係属中の出願(特許文献２）において開示され請求されている。
【０００４】
伸張−破断装置の次の説明全体にわたって、１つの位置の各ロールを、関連したニップロールを伴ってまたは伴わずに、多数のロールとして実現してもよいことが理解されるべきである。ニップロールによって加えられる圧力を、手動でまたは関連した制御デバイスによって制御してもよいことも理解されるべきである。
【０００５】
位置１２Ａは、ヤーンＹの連続供給源１６と巻取りゾーン６０との間に直列に接続された、延伸およびアニールゾーン２０、第１の破断ゾーン３０、第２の破断ゾーン４０（再破断ゾーンとしても知られている）、および強化ゾーン５０を含む。
【０００６】
ヤーン供給源１６は、示されているような可能化繰出し制御装置１９によって駆動される繰出し機１８、または別の適切なヤーン供給デバイスを含んでもよい。繰出し制御装置１９は、繰出し機１８から供給されるヤーンＹの張力を制御するように、制動機構または繰出しモータによって実現してもよい。
【０００７】
延伸およびアニールゾーン２０は、ロール２２と被駆動ロール２６との間に規定され、ホットプレート２４を含む。ロール２２は可能化ヒータ２２Ｈを含み、ホットプレート２４は可能化加熱要素２４Ｈを含む。ロール２６も可能化ヒータ２６Ｈを含んでもよい。周知のように、延伸作用を与えるために、被駆動ロール２６は、加熱されたロール２２の表面速度より高い表面速度で回転しなければならない。ロール２６の表面速度とロール２２の表面速度との比は、「延伸比」と呼ばれる。
【０００８】
第１の破断ゾーン３０は、ロール２６とロール３４との間に規定され、第２の破断ゾーン４０は、ロール３４とロール４２との間に規定される。ロール３４の表面速度とロール２６の表面速度との比は、「伸張−破断比」と呼ばれ、ロール４２の表面速度とロール３４の表面速度との比は、「再破断比」と呼ばれる。可能化空気供給源３２Ｓを備えた任意のジェット３２を、第１の破断ゾーン３０に含めてもよい。第２の破断ゾーン４０は、関連した可能化空気供給源３６Ｓを備えた任意のジェット３６を含んでもよい。
【０００９】
強化ゾーン５０は、ロール４２とロール５６との間に規定され、１つもしくはそれ以上の強化ジェット５２およびその可能化空気供給源５２Ｓを含んでもよい。強化デバイスは、また、ヤーンＹを強化するように設計された機械的または他の流体デバイスであってもよい。ロール５６の表面速度とロール４２の表面速度との比は、「強化比」と呼ばれる。
【００１０】
巻取りゾーン６０は、完成したステープルヤーンＳをボビンＢ上に収集するためのトラバースワインダ６２を含む。ワインダ６２は、関連した可能化ワインダおよびトラバースドライブ６２Ｄ、６２Ｔを有する。ストリンギングを促進するために、廃棄ジェット５８およびそれ可能化空気供給源５８Ｓが、ワインダ６２にすぐ先行してもよい。ワインダ６２の表面速度とロール５６の表面速度との比は、「巻取り張力」（図４の表）と呼ばれる。
【００１１】
伸張−破断プロセスの間ヤーンＹと順次接触する個別のロールを、対にして操作ロールセットにしてもよい。したがって、ロール２６、３４が、第１のロールセット３０Ｓを規定してもよく、ロール３４、４２が、第２のロールセット４０Ｓを規定してもよく、ロール４２、５６が、第３のロールセット５０Ｓを規定してもよい。各ロール２２、２６、３４、４２、および５６は、それぞれ、関連した可能化ドライブモータ２３、２７、３５、４３、および５７を有する。
【００１２】
あるいは、図１Ａに見られるように、ロール３４を、デュアルロール３４Ａ、３４Ｂなどの多数のロールによって機能的に実現してもよい。同様に、ロール４２を、デュアルロール４２Ａ、４２Ｂなどの多数のロールによって機能的に実現してもよい。そのような代替構成において、ロール２６、３４Ａ、ロール３４Ｂ、４２Ａ、およびロール４２Ｂ、５６は、それぞれ、操作ロールセット３０Ｓ’、４０Ｓ’、５０Ｓ’を規定してもよい。ロール３４Ａ、３４Ｂ、４２Ａ、および４２Ｂは、それぞれ、関連したドライブモータ３５Ａ、３５Ｂ、４３Ａ、および４３Ｂを有する。
【００１３】
操作中、フィラメントＦから構成されるヤーンＹが、延伸およびアニールゾーン２０に導入される。延伸およびアニールゾーン２０内で、ヤーンＹは、加熱されたロール２２内のヒータ２２Ｈとホットプレート２４との組合せによって、アニール温度に加熱される。延伸およびアニールゾーン２０の第１のロール２２は、入ってくるフィラメントＦを把持し、操作ロールセットの第２のロール（すなわち、ロール２６）は、それらを延伸−伸張する。ロール２６の表面速度は、所望の引張特性を得るように、必要ならば、加熱されたヤーンＹを延伸するように、ロール２２の表面速度に対して設定してもよい。
【００１４】
アニールされたヤーンＹは、第１の破断ゾーン３０に進む。定常状態操作の間、破断ゾーン３０の第１のロール２６は、アニールされたフィラメントを把持し、操作ロールセットの第２のロール、すなわち、場合によって、ロール３４（図１）またはロール３４Ａ（図１Ａ）は、フィラメントＦのすべてがランダムに破断するまで、それらを延伸−伸張する。フィラメントＦを、第１の破断ゾーン３０から下流に配置された第２の破断ゾーン４０でさらに破断してもよい。任意のジェット３６を用いて、第１の破断ゾーンで破断されたフィラメントの端部を制御して、ロール巻付きを防止してもよい。
【００１５】
次に、ヤーンＹは、強化ゾーン５０で強化されて、ステープルヤーンＳを形成する。ステープルヤーンＳは、制御された張力およびトラバース速度下でワインダ６２によってボビンＢ上に巻かれる。
【００１６】
装置１０において実現されるような伸張−破断プロセスは、ヤーンの動的伸張および破断特性が、さまざまな速度において異なり、かつその静的特性と異なるので、開始するのが特に困難である。伸張−破断プロセスの目標は、フィラメントのすべてを、時間および位置の両方においてランダムに破断することである。図１の装置において、フィラメントはすべて、第１の伸張−破断ゾーン３０でランダムに破断され、それらの破断されたフィラメントは、第２の再破断ゾーン４０でランダムに再破断される。積極的な開始が、いずれかのゾーンでのすべてのフィラメントの同時完全破損をもたらすことがあり、装置を通るヤーンのストリングアップ（ｓｔｒｉｎｇ−ｕｐ）の損失、および廃棄製品の発生をもたらす。
【００１７】
始動が、プロセスパラメータの相互作用によって特に複雑にされる。たとえば、ヤーンの伸張−破断耐性（すなわち、完全破損を伴わない、いくつかのフィラメントの破損）が、アニール温度によって影響され、これは、始動全体にわたって変わる。ヤーンの伸張−破断耐性は、また、ロール速度が変わるにつれて著しく変わり、所与のロールセットのロールの相対速度比は、始動全体にわたって変わる。ジェットパラメータ、特に操作圧力が、繊維のもつれの程度に影響を及ぼし、巻き張力などの巻きパラメータも、ヤーンの伸張−破断耐性に影響を及ぼす。
【００１８】
【特許文献１】国際公開第００７７２８３号パンフレット
【特許文献２】米国特許出願第０９／９７９，８０８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
上記に鑑み、完全ヤーン破損および廃棄の可能性を最小にする単一位置または多位置伸張−破断プロセスの初期条件から定常状態条件への移行を制御するためのコンピュータ実現方法を提供することが有益であると考えられる。各個別のヤーンに合せて調整された所定の「レシピ」に従ってプロセスパラメータを制御することができることが、さらに有利であると考えられる。ここで使用されるように、「レシピ」という用語は、伸張−破断装置の各位置のさまざまな可能化要素のための操作パラメータの変化の所定のシーケンスである。たとえば、所与のレシピが、少なくとも１つの他のロールの速度の変化（すなわち、所与のロールセットの速度の比）、各ヒータまたは加熱されたロールの温度、関連したジェットの操作パラメータ（すなわち、圧力状態）、およびワインダ張力と協調して、各ロールの速度の順次変化を指定して、処理位置が停止または初期条件から定常状態操作条件に移行することを引起す。パラメータの移行を、段階的にまたは連続的に変えてもよい。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、伸張−破断プロセスにおいてヤーンＹを処理するために使用される少なくとも３つの別々に制御可能なロールセットの各々を開始するためのコンピュータ実現方法およびプログラムを含んでなる。各ロールセットは、少なくとも２つのロールを含んでなる。本発明の方法において、伸張−破断プロセスにおいて処理されているヤーンＹの完全破損を最小にするように、各ロールセットについて、所定のシーケンスに従って、かつ他のロールの少なくとも１つの速度の変化と協調して、各ロールの速度を初期条件から定常状態条件に変える。
【００２１】
この方法の始動シーケンスは、２つの態様で実施してもよい。第１の態様において、各ロールの速度は、少なくとも２つの別々の工程で、ロール速度の定常状態セットを達成するように変えられる。第２の態様において、各ロールの速度は、定常状態ロール速度に連続的に変えられる。
【００２２】
所定のシーケンスは、
ａ）各ロールのための候補速度を選択する工程と、
ｂ）各ロールのための候補速度を、所定の操作性基準に対して、妥当性を確認する工程と、
ｃ）操作性基準を満たす速度について、各ロールのための速度を設定する工程とによって作成される。
【００２３】
本発明は、本出願の一部を形成する添付の図面と関連して、次の詳細な説明からより完全に理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次の詳細な説明全体にわたって、図面のすべての図において、同様の参照符号が同様の要素を指す。
【００２５】
図２は、所定のレシピに従って多位置伸張−破断装置１０の各位置１２Ａから１２Ｎを制御するために本発明の方法によってプログラムを実行するためのコンピュータ１１２および関連した制御装置１１８を含んでなる制御システム１１０の詳細なブロック図である。制御システム１１０は、標準デスクトップパーソナルコンピュータ１１２、および１つもしくはそれ以上の市販のプログラム可能な論理制御装置（ＰＬＣ）１１８を使用して実現してもよい。
【００２６】
コンピュータ１１２は、データおよび制御バス１２２によって接続された、中央処理ユニット（ＣＰＵ）１２４、メモリ１２６、オペレータディスプレイ１２８、オペレータ入力のためのキーボード１４２およびマウス１４４、入力−出力インタフェース１３０および関連した記憶デバイス１１６を含んでなる。メモリ１２６は、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）または別の適切なメモリデバイスとして実現してもよく、メモリユニット１５２Ａ、１５２Ｂ、…１５２Ｆに区分してもよい。オペレータディスプレイ１２８は、オペレータがキーボード１４２およびマウス１４４を使用してコンピュータ１１２と通信するグラフィカルユーザインタフェース１１４を表示するための、陰極線管（ＣＲＴ）、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、または何らかの他のデバイスを含む。１つの位置のための、グラフィカルユーザインタフェース１１４によって生成されたビジュアルグラフィックが、図３に示されている。
【００２７】
適切なケーブルアセンブリ１２０が、任意の標準バスプロトコルを用いてコンピュータ１１２を各制御装置１１８と接続するためのバスネットワークを実現する。各制御装置１１８は、中央制御ユニット１１８Ｃ、および関連した入力−出力（Ｉ／Ｏ）インタフェース１１８−１、１１８−２、１１８−３、１１８−４、１１８−５を含んでなる。各Ｉ／Ｏインタフェースは、次々にケーブルアセンブリ２００によって制御デバイス２１０〜２５０に接続される。各制御デバイス２１０〜２５０は、１つの位置１２Ａ〜１２Ｎのためのそれぞれの可能化要素と関連する。
【００２８】
示されているように、Ｉ／Ｏインタフェース１１８−１は、ドライブモータ２３、２７、３５、４３、５７に次々に接続されるモータインバータユニット２１０に接続される。Ｉ／Ｏインタフェース１１８−２は、ヒータ制御２２０に接続され、これは、次々にヒータ２２Ｈおよび２４に接続される。Ｉ／Ｏインタフェース１１８−３は、ジェット制御２３０に接続され、これは、次々にジェット３２、３６、５２、５４、および５８に接続される。Ｉ／Ｏインタフェース１１８−４は、ヤーン供給張力制御２４０に接続され、これは、次に繰出し制御装置１９に接続される。Ｉ／Ｏインタフェース１１８−５は、ワインダ制御２５０に接続され、これは、次々にワインダドライブ６２Ｄおよびワインダトラバース６２Ｔに接続される。装置１０の２つもしくはそれ以上の位置１２Ａ〜１２Ｎのためのさまざまな可能化要素をインタフェースすることができるマルチチャネルＰＬＣを使用してもよいことが理解されるべきである。
【００２９】
物理的要素および制御システムアーキテクチャを説明したが、制御装置１１８にダウンロードされた個別のかつ完全に異なったプロセスレシピを用いて、各位置１２Ａ〜１２Ｎが独立して操作されることを可能にする本発明の方法の操作を、ここで説明してもよい。
【００３０】
本発明は、コンピュータメモリ１２６にプロセスレシピを実現するコマンドを記憶する。これらのコマンドが実行されると、制御システム１１０は、位置が多工程シーケンスまたは連続シーケンスを行うことを引起す。
【００３１】
さまざまなパラメータのための所定の操作性基準（すなわち、操作限界）の表が、コンピュータメモリに記憶される。操作性基準の例が、特定タイプヤーンＹのための所与の温度における最大許容伸張比である。所定の操作性基準は、ロールセット速度および結果として生じるロール速度比を増分的に変えて、所望の定常状態動作条件を達成することを可能にする所与のヤーン製品のための操作性限界を定めることによって、実験的に定めてもよい。
【００３２】
所与のヤーン製品のためのレシピを、オペレータによって開発することができる。各操作条件のためのさまざまな候補パラメータが選択される。各候補パラメータは、その関連した所定の操作性基準に対して妥当性を確認される。候補パラメータが操作性基準を満たす場合、パラメータはレシピに入力される。候補パラメータが操作性条件を満たさない場合、候補パラメータは、レシピへのエントリを否認される。メモリセグメント１５４Ａ〜１５４Ｆとして示された完成したレシピを、従来のコンピュータファイル記憶技術を用いて保管してもよい。
【００３３】
異なったフィラメント（すなわち、異なったデニールまたは異なった材料）から製造されたヤーンが、完全に異なった物理的特徴を有することがあるので、プロセスレシピプログラミングフレキシビリティが重要である。各ヤーンタイプまたはヤーンタイプの組合せは、延伸およびアニールゾーン、破断ゾーン、再破断ゾーン、強化ゾーン、および巻取りゾーン（図１の２０〜６０）において異なって動作する。多工程レシピにおいて、レシピの各工程は、より多くのゾーンのうちの１つにおいてパラメータを増分的に変える。各増分的工程は、操作速度が達成されるまで、協調してロール速度比を変える。同様にして、連続レシピが、操作速度が達成されるまで、連続的にロール速度比を徐々に増加させ変える（これは、多くの非常に小さい工程で速度を増分することによって近似してもよい）。
【００３４】
本発明の方法は、システム制御デバイス１１０を使用して、デスクトップコンピュータ１１２から所与の位置と関連する制御装置１１８にレシピをダウンロードすることによって実現してもよい。システム制御デバイスは、複数の多工程プロセスレシピまたは連続的に変わるプロセスレシピが、書かれ、修正され、記憶されることを促進する。オペレータは、メモリ１２６（または記憶デバイス１１６）に記憶された所定の多工程プロセスレシピから選択し、ヤーン処理位置（１２Ａなど）または位置のグループ（１２Ａ〜１２Ｃなど）と関連するいずれか１つの制御装置１１８に、選択されたレシピをダウンロードすることができる。このダウンロードプロセスは、システムコンピュータ１１２から専用位置プログラム可能論理制御装置（ＰＬＣ）１１８へのレシピデータの転送であり、したがって、他のタスクのためにコンピュータ１１２を解放する。
【００３５】
次に、ＰＬＣ１１８は、ドライブモータ２３、２７、３５、４３、５７を制御するための関連したモータインバータユニット２１０、ヒータ２２Ｈおよび２４Ｈを制御するためのヒータ制御２２０、ジェット３２、３６、５２、５４、および５８を制御するためのジェット制御２３０、繰出し制御装置１９を制御するためのヤーン供給張力制御２４０、ならびにワインダドライブ６２Ｄおよびトラバースドライブ６２Ｔを制御するためのワインダ制御２５０を制御する。
【００３６】
いったん、データが、特定の位置と関連する選択された制御デバイス（２１０〜２５０）に分配されると、その位置（１２Ａなど）は、システム制御デバイス１１０から独立して、かつ他の周囲の位置（１２Ｂまたは１２Ｃなど）から独立して動作することができる。各位置１２Ａ〜１２Ｎが、潜在的に、異なった多工程プロセスレシピで動作することができるので、別個の局所的な読出し／オペレータインタフェース２１４Ａ〜２１４Ｎ（図１）が、各位置１２Ａ〜１２Ｎのために提供される。この局所的な読出し２１４は、オペレータが、位置を制御し、独自の位置固有データならびに表示位置およびシステム障害メッセージのすべてを監視することを可能にする。
【００３７】
レシピがモータ速度だけに特有でないことに留意されたい。レシピは、また、延伸およびアニールゾーンヒータ温度、ならびにアスピレータ、強化ジェット、およびニップロール（図示せず）の圧力設定などの操作パラメータを含む。レシピは、また、ねじれ角、トラバース長さ、パッケージ圧力、およびパッケージ長さまたは直径などのワインダ固有パラメータを含むことができる。自動工程ストリングアップも、レシピに収容してもよい。これは、各工程が次の順次工程へ自動的に進行する前に動作するための指定時間を提供することによって行うことができる。
【００３８】
図３に示された、ユーザインタフェース１１４によって生成されたグラフィカル表示を用いて、新たなレシピを開発することができる。グラフィカル表示は、ハードウェア要素を絵で表すさまざまなアイコンと関連するウィンドウを有する。各ウィンドウは、レシピにおける特定の工程のための可能化要素の操作パラメータを表す。表示の左上の隅のリストを見ることによって理解され得るように、１０工程までのレシピを収容してもよい。候補パラメータが操作性基準を満たす場合、パラメータは新たなレシピに入力される。候補パラメータが操作性基準を満たさない場合、オペレータは警報され（色変化またはフラッシング警告によってなど）、候補パラメータは、レシピへのエントリを否認される。
【００３９】
表の一番上の行に工程１から６として示された多工程プロセスレシピが、図４に表にされている。操作パラメータは、表の左の列で識別される。レシピの各工程は、グラフィカルインタフェース１１４の使用によって作成または修正することができる。図３は、図４のレシピの工程６に対応する操作パラメータを示す。計算されたロール速度が、レシピおよび工程固有比に基いて表示される。次の工程のロール速度は、前のロール速度に工程固有比を乗じることによって、前のロール速度と協調される。したがって、最初のロール速度または最後のロール速度およびすべてのゾーン比を入力することによって、すべての他の関連したロール速度を、レファレンスロールセット選択ルーチンを用いて計算することができる。
【００４０】
レファレンスロールセット選択ルーチンは、ロールセット速度計算が、ロール１（図１の加熱されたロール２２）から前方に、またはロール５（図１のロールセット５６）から後方に開始されることを可能にする。これは、オペレータが、次のようにいくつかのパラメータを指定することによって、工程固有レシピを設計することを可能にする。
１）必要な開始速度を指定し、他の速度を計算するか、または必要な終了速度を指定し、他の速度を計算する、
２）入力してもよい最終ヤーンパッケージ直径またはパッケージ長さを指定する（値が両方に入力されると、操作の間に達成すべき最初のものが、パッケージドフ（ｐａｃｋａｇｅ  ｄｏｆｆ）をもたらす操作パラメータになる）、
３）モータがそれぞれ次または前の工程速度に加速または減速するための工程固有時間を指す、秒単位の加速および減速時間を指定する。次の計算は、モータ周波数加速を定めるために必要である。
【００４１】
【数１】
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【００４２】
この計算の精度は、少なくとも０．１％（すなわち、１０−３）でなければならず、というのは、すべてロールが、それらの最終速度を正確に達成して、所望の比を維持しなければならないからである。延伸およびアニールゾーン、破断ゾーン、再破断ゾーン、強化ゾーン、および巻取りゾーンのプロセス比のこの徐々の進みは、供給材料の、最終プロセス速度への必要な容易さをもたらす。これらの比工程は、固有タイプヤーンＹに特有の固有レシピをもたらす。
【００４３】
操作性基準に加えて、各位置の固有のハードウェアの安全性基準が、システムデータベースに記憶される。最大モータ速度などの安全性限界がシステム管理機能として入力され、それらの値がシステムデータベースに記憶される。計算されたロール速度がシステム安全性限界より高くなると、オペレータは、固有ロールアイコンの異なったグラフィック色変化によって警報される。したがって、選択されたパラメータが、レシピに入力される前に、所定の安全性基準および操作性基準に対して妥当性を確認される。次に、ゾーン比または初期速度は、安全なロール速度を達成するように調整される。
【００４４】
システムコンピュータ１１２に常駐のバックグラウンド監視ルーチンが、各位置デバイスにデータリクエストを定期的に発行して、バスネットワーク１２０を介して機械操作の状態を確かめる。必要ならば、システムコンピュータ１１２によってログファイルを作成して、このデータを記録してもよい。同じバスを使用してレシピを位置にダウンロードするので、データの完全性を維持するために、レシピダウンロードの間監視は中断される。レシピダウンロードが完了すると、監視が再開される。
【００４５】
上で述べられたような本発明に関する教示の利益を有する当業者は、その修正および拡張を行ってもよい。そのような修正および拡張は、特許請求の範囲によって規定されるような本発明の範囲内にあると解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】先行技術の多位置伸張−破断装置内の１つの位置の概略図である。
【図１Ａ】図１の修正の概略図である。
【図２】各位置を制御するために本発明の方法によってプログラムを実行するためのコンピュータシステムおよび関連した制御装置の詳細なブロック図である。
【図３】図２のコンピュータシステムのグラフィカルユーザインタフェースによって生成されたスクリーン表示の例である。
【図４】本発明による多工程プロセスレシピの例を示す表である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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