(57)【要約】２つ以上の食材（例えばピーナツバター及びゼリー）からなるスライス食品のようなパッケージ化された食品部分とそれらを生産する処理方法。食品部分は、それが擬集した固まりを形成するのに充分な粘度及び質感特性を与えられており、その固まりは、食品部分内の各食材の個々の識別性及び器官寄与特性を維持しながら吐出可能である。食品部分は、それを可撓性パッケージング材料内に収納するのに先だって又は収納中にスライス又は他の形態へ形成し得る。食品部分内の異なる食材の間の最適な水分転移、及び最適な製品安定性を与える製品処方、更にこれらの処方を与えて処理する処理及び方法も開示される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性フィルムにラップされた２つ以上の異なる食材からなる食品部分を連続的に用意する処理方法であって、
２つ以上の食材の各々を吐出場所へ個別に圧送する圧送段階と、
前記食材の各々を吐出してこれらを食品部分へ組み合わせ、その食品部分内の組み合わされた前記食材は、それらの個々の製品の識別性を保持している段階と、
前記食品部分を可撓性フィルム内にラップして、そのラッパー内の各食品部分をシールする段階とを含む処理方法。
【請求項２】
請求項１の処理方法において、少なくとも１つの食材の水の能動性が、砂糖の添加により所定の方式で変更される処理方法。
【請求項３】
請求項１の処理方法において、前記食品部分がスライス食品を含み、これはスライスの質感及び形状特性を保持しつつ、シールされたラッパーからスライス食品を手で取り外すことを可能とするのに充分に擬集性がある処理方法。
【請求項４】
請求項１の処理方法において、前記食品部分がそのラッパー内に気密シールされている処理方法。
【請求項５】
請求項１の処理方法において、前記食品部分がスライスを含み、且つ前記食材がナッツバター及びゼリーを含む処理方法。
【請求項６】
請求項５の処理方法において、前記ゼリーが第１及び第２の濃厚剤を含み、その第１の濃厚剤は、前記ゼリーにその吐出期間に約５，０００センチポイズ未満の粘度を持たせ、且つ第２の濃厚剤は、前記ゼリーに、その吐出後且つ第２の濃厚剤のセッティング後に約１００，０００センチポイズ以上の粘度を持たせる処理方法。
【請求項７】
請求項５の処理方法において、前記ゼリーの水の能動性が、砂糖の添加により低減された処理方法。
【請求項８】
請求項５の処理方法において、前記ナッツバターの水の能動性が、砂糖の添加により増大された処理方法。
【請求項９】
請求項５の処理方法において、前記ナッツバターへ堅い脂肪が添加された処理方法。
【請求項１０】
請求項５の処理方法において、前記ナッツバターが重量割合で、約５０−９０％ピーナッツバター、約１−４０％ピーナッツ粉、約０．５−５％安定剤、約０−１０％ショ糖、約０−２％塩を含む処理方法。
【請求項１１】
請求項５の処理方法において、前記ナッツバターが重量割合で、約４０−８５％ピーナッツバター、約０−１０％ピーナッツ粉、約０−１０％マルトデクストリン、約０−４０％コーンシロップ、約０．５−５．０％安定剤、約０．５−４．０％乳化剤、約０．１−３．０％塩、約０−３５％果糖、約０−２０％デクストローズ、約０−４０％水を含む処理方法。
【請求項１２】
請求項５の処理方法において、前記ゼリーが重量割合で、約５−２０％フルーツジュース、約０．５−５％高メトキシルペクチン、約０．５−５％低メトキシルペクチン、約０．１−３％酸味剤、約０−２．５％植物油を含む処理方法。
【請求項１３】
請求項５の処理方法において、前記ゼリーが重量割合で、約５−２０％フルーツジュース、約２０−４０％コーンシロップ、約１５−３５％果糖、約５−２０％デクストローズ、約０．２５−４．０％こんにゃく粉、約０．０５−２．０％カラゲーニン、約０．５−４．０％高メトキシルペクチン、約０．１−３．０％クエン酸、約０−２．５％植物油を含む処理方法。
【請求項１４】
請求項１の処理方法において、前記食品部分がスライスを含むと共に、少なくとも２つ以上の概ね平坦形状の吐出ノズルが層状のスライス食品を与えるように用いられた処理方法。
【請求項１５】
請求項１４の処理方法において、少なくとも１つ以上の仕切板が吐出直後の食材の分離を単純に保持するように用いられた処理方法。
【請求項１６】
請求項１５の処理方法において、前記少なくとも１つ以上の仕切板が、低摩擦係数の材料で被覆されている処理方法。
【請求項１７】
請求項１６の処理方法において、前記少なくとも１つ以上の仕切板が、テフロン（商標）で被覆されている処理方法。
【請求項１８】
請求項１の処理方法において、前記食品部分が、３００スライス／分を越える率で連続的にシールされてラップされたスライス食品を含む処理方法。
【請求項１９】
請求項１８の処理方法において、前記スライス食品が、７００スライス／分を越える率で連続的にシールされてラップされたスライス食品を含む処理方法。
【請求項２０】
請求項１８の処理方法において、前記スライス食品が、１，０００スライス／分を越える率で連続的にシールされてラップされたスライス食品を含む処理方法。
【請求項２１】
請求項１の処理方法において、２つ以上の食材の各々の前記スライス食品の各々の重量を維持又は調整するように検出機構が採用されている処理方法。
【請求項２２】
請求項１の処理方法において、前記食品部分内の２つ以上の食材の各々の量が、所定の比内に維持されている処理方法。
【請求項２３】
請求項２１の処理方法において、前記検出機構が、体積流量計、トランスデューサ及びレベルセンサを含む処理方法。
【請求項２４】
請求項１の処理方法において、少なくとも１つ以上の前記食材をそれらの吐出に先だって柔らかい溶けた固まりへ加熱する段階を更に含む処理方法。
【請求項２５】
請求項１の処理方法において、前記食材が、前記食品部分内の交互の概ね縞形状パターンに指向されている処理方法。
【請求項２６】
請求項１の処理方法において、複数の隣接する吐出ノズルを更に含む処理方法。
【請求項２７】
請求項１の処理方法において、前記食材を斑入り形状へ吐出させる少なくとも２つ以上の偏心した吐出チューブを更に含む処理方法。
【請求項２８】
請求項１の処理方法において、前記ラップされた食品部分が、約６ヶ月以上の冷凍保存寿命を有する処理方法。
【請求項２９】
請求項１の処理方法において、吐出後の前記食品部分を冷却する段階を更に含む処理方法。
【請求項３０】
請求項５の処理方法において、完成スライス食品内のナッツバターの堅さが４３°Ｆで約０．２５−４．０Ｋｇ／ｃｍ２の範囲にある処理方法。
【請求項３１】
請求項５の処理方法において、完成スライス食品内のゼリーの堅さが４３°Ｆで約０．２５−４．０Ｋｇ／ｃｍ２の範囲にある処理方法。
【請求項３２】
請求項１の処理方法において、前記圧送段階に先だって少なくとも１つ以上の前記食材についての成分を個別に混合する段階を更に含む処理方法。
【請求項３３】
請求項１０の処理方法において、前記ナッツバターのナッツ成分が、ナッツ粉を食用油と組み合わせることにより形成されている処理方法。
【請求項３４】
請求項６の処理方法において、第１と第２の濃厚剤の各々がゲルを含む処理方法。
【請求項３５】
請求項１の処理方法において、前記吐出段階が、連続的に実行される処理方法。
【請求項３６】
請求項１の処理方法において、少なくとも１つ以上の前記食材が、前記ラップされた食品部分内で他の食材に完全に包囲されている処理方法。
【請求項３７】
請求項１の処理方法において、前記食品部分が吐出直後に消費可能である処理方法。
【請求項３８】
可撓性フィルムにラップされた２つ以上の異なる食材からなる食品部分を連続的に用意する処理方法であって、
２つ以上の食材の少なくとも１つを柔らかい溶けた固まりへ加熱する加熱段階と、
２つ以上の食材の各々を吐出場所へ個別に圧送する圧送段階と、
前記食材の各々を吐出してこれらを食品部分へ組み合わせ、その食品部分内の組み合わされた前記食材は、それらの個々の製品の識別性及び器官寄与特性を保持している段階と、
前記食品部分を可撓性フィルム内にラップして、そのラッパー内の各食品部分をシールする段階とを含む処理方法。
【請求項３９】
請求項３８の処理方法において、前記吐出段階が連続的に実行される処理方法。
【請求項４０】
可撓性フィルムにラップされたナッツバター及びゼリーからなるスライス食品を連続的に用意する処理方法であって、
前記ナッツバター及びゼリーを加熱する加熱段階と、
前記加熱されたナッツバター及びゼリーの各々を吐出場所へ個別に搬送する搬送段階と、
前記ナッツバター及びゼリーを共吐出してこれらを各スライス食品内へ組み合わせる段階と、
前記共吐出されたスライス食品を可撓性フィルム内にラップして、そのラッパー内の各スライス食品をシールする段階とを含む処理方法。
【請求項４１】
請求項４０の処理方法において、各スライス食品内の前記ナッツバター及びゼリーが、それらの個々の製品の識別性及び器官寄与特性を保持している処理方法。
【請求項４２】
請求項４０の処理方法において、前記スライス食品が、これはスライスの質感及び形状特性を保持しつつ、シールされたラッパーからスライス食品を手で取り外すことを可能とするのに充分に擬集性がある処理方法。
【請求項４３】
請求項４０の処理方法において、前記スライス食品がそのラッパー内に気密シールされている処理方法。
【請求項４４】
可撓性フィルム内にラップされたスライス食品であり、
製品識別性及び器官寄与特性がスライス内に個別に保持されたピーナッツバター及びゼリーを含み、
前記スライス食品は、スライスの質感及び形状特性を実質的に保持しつつ、前記可撓性フィルムから手で取り外すことを可能とするのに充分に擬集性があり、
前記ピーナッツバターが重量割合で、約４０−８５％ピーナッツバター、約０−４０％ピーナッツ粉、約０．５−５．０％安定剤、約０−１０％ショ糖、約０−３．０％塩、約０−１０％マルトデクストリン、約０−４０％高果糖コーンシロップ、約０−３５％果糖、０−２０％デクストローズ、約０−４０％水を含むスライス食品。
【請求項４５】
可撓性フィルム内にラップされたスライス食品であり、
製品識別性及び器官寄与特性がスライス内に個別に保持されたピーナッツバター及びゼリーを含み、
前記スライス食品は、スライスの質感及び形状特性を実質的に保持しつつ、前記可撓性フィルムから手で取り外すことを可能とするのに充分に擬集性があり、
前記ゼリーが重量割合で、約４０−５５％ショ糖、約５−２０％フルーツジュース、約１−５％高メトキシルペクチン、約１−５％低メトキシルペクチン、約０．１−３％酸味剤、約０−２．５％植物油；約２０−４０％高果糖コーンシロップ、約１５−３５％果糖、約５−２０％デクストローズ、約０．２５−４．０％こんにゃく粉、約０．０５−２．０％カラゲーニンを含むスライス食品。
【請求項４６】
請求項４５のラップされたスライス食品において、前記ゼリーが重量割合で約２０−４０％高果糖コーンシロップを含むスライス食品。
【請求項４７】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記ナッツバターが重量割合で約０−４０％高果糖コーンシロップを含み、且つ前記ゼリーが重量割合で約２０−４０％高果糖コーンシロップを含むスライス食品。
【請求項４８】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記ラップされたスライス食品内のナッツバター及びゼリーの一方又は双方の水の能動性が、所定の方式で変更されたスライス食品。
【請求項４９】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記ラップされたスライス食品内のナッツバターとゼリーとの水の能動性の差が、約０．５未満であるスライス食品。
【請求項５０】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記ラップされたスライス食品内のナッツバターとゼリーとの水の能動性の差が、約０．２未満であるスライス食品。
【請求項５１】
請求項４４のラップされたスライス食品において、砂糖が、前記ナッツバターの水の能動性を所定のレベルへ増大させるか、或いは前記ゼリーの水の能動性を所定のレベルへの低下させるように用いられているスライス食品。
【請求項５２】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記スライス食品が、前記可撓性フィルム内に気密シールされているスライス食品。
【請求項５３】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記可撓性フィルムが、ポリエチレンを含み、これはエチレンビニールアルコール酸素遮蔽層と、少なくとも１つのシール層とを有し、そのシール層はポリプロピレン、ポリエチレン及びポリブチレンを含むスライス食品。
【請求項５４】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記可撓性フィルムが、ポリプロピレン及びグリセロールモノステアレート解除剤を含むスライス食品。
【請求項５５】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記ラップされたスライス食品が、約３ヶ月よりも相当に長い冷凍保存寿命を有するスライス食品。
【請求項５６】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記ラップされたスライス食品が、約６ヶ月よりも相当に長い冷凍保存寿命を有するスライス食品。
【請求項５７】
請求項４４のラップされたスライス食品において、前記ラップされたスライス食品が、保存剤を添加されていない食材を含み、且つ約６ヶ月よりも相当に長い冷凍保存寿命を有するスライス食品。
【請求項５８】
請求項４４のラップされたスライス食品において、完成スライス食品内のナッツバターの堅さが４３°Ｆで約０．２５−４．０Ｋｇ／ｃｍ２の範囲にあるスライス食品。
【請求項５９】
請求項４４のラップされたスライス食品において、完成スライス食品内のゼリーの堅さが４３°Ｆで約０．２５−４．０Ｋｇ／ｃｍ２の範囲にあるスライス食品。
【請求項６０】
可撓性フィルムにラップされた２つ以上の異なる食材からなる食品部分を連続的に用意する処理方法であり、その食材はそれらの製品識別性を保持する処理方法において、
前記２つ以上の食材の各々を用意する段階と、
前記２つ以上の食材の各々を吐出場所へ個別に搬送する搬送段階と、
前記食材を連続的に共吐出して食品部分へ組み合わせる段階と、
前記食品部分を可撓性フィルム内にラップして、そのラッパー内の各食品部分をシールする段階とを含む処理方法。
【請求項６１】
可撓性フィルムにラップされた２つ以上の異なる食材からなる食品部分を連続的に用意する処理方法であり、その食材はそれらの製品識別性を保持する処理方法において、
前記２つ以上の食材の各々を用意する段階と、
前記２つ以上の食材の各々を衛生的な表面上へ連続的に載置する段階と、
前記２つ以上の食材を食品部分へ組み合わせ、その２つ以上の食材の各々はそれらの製品識別性及び器官寄与特性を保持する段階と、
前記食品部分を可撓性フィルム内にラップして、そのラッパー内の各食品部分をシールする段階とを含む処理方法。
【請求項６２】
請求項６１の処理方法において、前記清潔な表面が、前記可撓性フィルムにより覆われている処理方法。
【請求項６３】
可撓性フィルムにラップされたナッツバター及びゼリーからなる整合されたスライス食品を連続的に用意する処理方法であって、
前記ナッツバター及びゼリーの各々を加熱する加熱段階と、
前記加熱されたナッツバター及びゼリーの各々を吐出場所へ個別に搬送する搬送段階と、
前記ナッツバター及びゼリーを連続的に共吐出する段階と、
前記共吐出されたナッツバター及びゼリーを前記可撓性フィルム内に充填する段階と、
少なくとも１つ以上の縦シールバーを用いて前記フィルムを縦シールする段階と、
前記フィルムを縦シールする前又は後の何れかに前記充填されたフィルムをスライス形状形態に形成する段階と、
前記フィルムを相互シール位置でシールする段階と、
前記フィルムを相互シールする前又は後の何れかに前記充填されたフィルムを冷却する段階とを含むことにより、各々が前記ナッツバター及びゼリーを包含するスライス食品を与え、これらスライス食品は可撓性フィルム内にラップされてシールされる処理方法。
【請求項６４】
請求項６３の処理方法において、前記スライス食品が、室温雰囲気において、スライスの質感及び形状特性を実質的に保持しつつ、シールされたラッパーから手で取り外すことを可能とするのに充分に擬集性がある処理方法。
【請求項６５】
請求項６３の処理方法において、前記食品部分がそのラッパー内に気密シールされている処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景
本発明は一般にフードスライス並びにその製造及びパッケージング処理に関する。更に詳しくは、本発明は、２つ以上の食材（例えばナッツバター及びゼリー）からなるフードスライスと、その製造及びパッケージング方法とを与える。
【０００２】
食品工業は、ここ数十年間に亘って多数の新たな製品を見てきた。それらの製品の多くは伝統的な食材のように、様々なパッケージング形態に置かれてきた。このパッケージング形態は、便利な保管及び取り扱いを促進し、使用及び実施又は携帯性及び部分的な取り扱いを容易にする。
【０００３】
例えば、消費者によりその注文により組み合わせられて消費される食品を組み合わせる食品製品及びパッケージング形態の開発の試みがなされてきた。幾つかの例はピーナッツバター及びゼリー、チョコレート及びマシュマロ、又はケチャップ及びマヨネーズを含む。このような製品は消費者により手作業で混合されて嗜好されるが、これらの製品を単独の食品製品に予め組み合わせることはマーケティング及び消費時間節約の観点から非常に望ましい。これは依然として様々な問題を示しており、その問題とは、処理、製造安定性、水分転移、及び色の安定性を含む。パンまたはトーストの上に拡げられて消費されるピーナッツバター及びゼリーとしては様々な形式が知られている。現在の殆どのピーナッツバター及びゼリーは瓶に詰められてナイフかスプーンでパンの上に分配される。ピーナッツバターは、葡萄ゼリーの甘味及び風味との組み合わせにおいては、例えば、穀物を主成分とするベーカリー食品（クラッカー、パンなど）に用いるときには単純で安価なトッピング又はサンドイッチのように、それ自身が魅力的な庶民的レシピを呈している。咀嚼の定量的評価の科学も望まれ、また風味、質感、知覚の予想には、ピーナッツバター及びゼリーがサンドイッチ内でこれが消費されるまで比較的に混合されていない状態におくことが要求される。
【０００４】
予め組み合わされた製品及びパッケージング形態は、米国特許第３，７７２，０３８号（Ａｙｒｅｓ）、米国特許第５，３１２，６４１号（Ｃａｓｔｉｌｌｏ）、米国特許第５，５６７，４５４号及び第５，８５５，９３９号（Ｂｏｇｄａｎ）、カナダ特許出願ＣＡ２２３３０９７号（Ｃｈｅｎｎ）、論文”Ｆｏｏｄ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ＭｃＣｏｒｍｉｃｋ， Ｒ．Ｄ． Ｖｏｌ．９：９，第１１、１２、１４頁（１９７５）（以下「ＦＰＤ論文」）に説明されている。この文献は、一つのスライス形態におけるピーナッツバター、又はピーナッツバター及びゼリーを開示している。しかしながら本願の発明者は、２つ以上のスライス食品（例えばピーナッツバター及びゼリー）の単独の擬集塊からなり市販されているパッケージングされたスライス食品というものを知らず、或いは連続的高速処理又は便利な量の制御を用いて製造されるそのようなスライス食品、伝統的に消費されている手作業で組み合わされた対応する食品に対するのと同様な定量的特性を与えるスライス食品というものも知らない。
【０００５】
高速で商業的に実行可能な方式で処理可能な組み合わせ食品製品を提供するのは困難である。台上で食材の層を形成することは、品位や能力に関する要請が殆どないことから幾多の可能性を提供するが、商業的に成功裏な製品形態及び処理にはより多くの要請がある。商業規模の機器は、粘着性があるにも拘わらず圧送可能な原料を要求する。この種の機器は連続的に稼動され、これは長い安定化時間や本体改装時間を要する処理を可能にしない。
【０００６】
更に、庶民的レシピは１日より長い保存寿命を要することは稀であるので、消費者の手作業で組み合わされた２つ以上の食品の保存寿命及び製品保管についての有害な影響は殆ど考慮されていない。しかしながら、食品処理分野の当業者にとっては、保存寿命は冷凍温度下では多月間、例えば３ヶ月から６ヶ月又はそれ以上であることが小売供給の要請を満足するために望ましいことが自明である。しかしながら、水分含有量が異なる２つの食品を組み合わせることは、水分が多い食品から水分が少ない食品への水の転移を招くことも知られている。ピーナッツバターと隣り合うゼリーの特定の場合における水の転移は、例えばピーナッツバターの黒化、大きな風味の変化をもたらす。
【０００７】
この水分転移の問題を解消するための試みがなされてきた。例えば米国特許第３，９６９，５１４号（Ｔｉｅｍｓｔｒａ）は予め組み合わされた製品（例えばナッツ塗布材及びゼリー）を説明しており、ここでは１つの食品の水の能動性に対して、複数の食材がそれぞれ別個に保持できる期間を増大するように調整がなされている。米国特許第３，５５２，９８０号（Ｃｏｏｐｅｒ）は親水性塗布食材（例えばピーナッツバター）を説明しており、これはゼリーに似た甘味水性塗布食材に接触してパッケージングされている。甘味水生塗布食材は、非水性の粘性飲料で修正されており、その非水性粘性飲料は、グリセリンなどの添加剤を減少させて、製品を長期間に亘って水分転移を低減させて安定にできるようにされている。Ｔｉｅｍｓｔｒａ及びＣｏｏｐｅｒは共に特許は瓶状容器に詰められた食品を開示している。
【０００８】
ピーナッツバターにおけるピーナッツの酸化もまた問題であり、これはピーナッツバターを劣化させて、その保存寿命を縮減させる。
【０００９】
従って本発明の目的は２つ以上の食品（例えばピーナッツバター及びゼリー）からなる単独の擬集塊からなるスライス食品を与えることであり、これは包装フィルムで包装して封止し、商業規模で製造し得る。
【００１０】
本発明の他の目的は、個々に包装されたスライス食品を含む食品部分を生産及びパッケージングする商業的に実行可能な高速連続処理方法を与えることである。関連した目標は、食品部分が付着性である一方、圧送及び吐出可能にすることを保証することである。本発明は高速連続処理機、例えば米国特許第５，４４０，８６０号及び第５，３４７，７９２号（共にＭｅｉｌ）に説明された個別包装スライス機に適合可能であることが特に望ましい。通常の知識を有する当業者は、これらの米国特許に記載された装置が以下に説明するように最適に修正された装置、及び他の同様な処理機は、本発明により組み合わせ食品からなる食品部分の生産及びパッケージングのために使用し得ることを実現できるであろう。
【００１１】
更に他の目的は、このような食品部分を例えば２層又は３層、縞、斑入り又は他の形態で可撓性パッケージング材料に収容された様々な形態で提供することである。
【００１２】
更に他の目的は、２つ以上の異なる食材（例えばピーナッツバター及びゼリー）を単純なパッケージに組み合わせる食品を与えることであり、これは分量調整を与え、パーケージから容易に取り出し可能であり、食材を手作業で組み合わせたり塗布したりするための台所用具を用いて分配可能である。好ましくは、パッケージに詰められたスライスは、その可撓性パッケージ材料から手作業で完全に取り出し可能であって、消費前の取り扱い操作を可能とするのに充分に一体的である。
【００１３】
また他の目的は、２つ以上の異なる食材を組み合わせた食品の便利な単独の擬集塊を与え、この食品はその包装から手作業で取り出した後、保持して取り扱って食することができ、或いは、製品を普通でない見栄えの悪い方式で分解又は劣化させることなく、指だけで何処へでも塗布できる。関連した目標は、伝統的な手作業で組み合わせた対応する食品に対する感覚的且つ質感的な外観を有する組み合わせ食品を与えることである。
【００１４】
更に他の目的は、処理中に複数の成分の過剰な混合及び混ぜ込みを防止するように成分、破砕、及び温度を通じて成分粘度を操作することである。
【００１５】
更に他の目的は、パーケージ詰めされて保管される間の酸素移転及びそれに伴う製品劣化を最小化する高遮蔽フィルムを与えることである。
【００１６】
組み合わされて適合された食品の保存寿命を最大化する目的で、パッケージ詰めされて保管される間の食品成分の最大安定性を達成するように水の能動性を修正することである。
【００１７】
請求項の用語の定義
以下の用語は本願の請求項において用いられており、特許法の要件にかなう最も広い意味を持つように意図されている。ここでは代替的な意味も可能であるが、最も広い意味が意図されている。請求項において使用された全ての用語は文法及び英語で用いられる通常の慣習的な用法を意図している。
【００１８】
「酸味剤（ａｃｉｄｕｌａｎｔｓ）」とは、例えばクエン酸などの食品品位の酸を含む食品酸味剤を意味する。
【００１９】
「共吐出（ｃｏ−ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ）」とは、概ね同時に１つ以上の別々のオリフィスを通じて２つ以上の食品を押し出すことを意味する。
【００２０】
「適合化（ｃｏｎｆｏｒｍｅｄ）」とは、２つ以上の食品の流れであり、これらは共吐出されて、可撓性パッケージング材料内で食品部分へ形付けられる。
【００２１】
「吐出（ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ）」とは、オリフィスを通じて製品を押し出すことを意味する。
【００２２】
「食品部分（ｆｏｏｄ ｐｏｒｔｉｏｎ）」とは、大きさ、形状又は形態に拘わらす任意の食品を意味し、煉瓦形（ｂｒｉｃｋ）、厚切り（ｃｈｕｎｋｓ）、塊 （ｌｏａｆ）、棒状 （ｂａｒ）、スライス （ｓｌｉｃｅ）を含む。
【００２３】
「フルーツジュース（ｆｒｕｉｔ ｊｕｉｃｅ）」とは、果汁、濃縮果汁、乾燥果汁、又はそれらの再構成形態を意味する。
【００２４】
「ゲル（ｇｅｌ）」又は「ゲル化剤（ｇｅｌｌｉｎｇ）」とは、食品化学で通常に使用されている用語としてのゲルを限定する物質を意味し、コロイド溶液よりも更に中実である形態のコロイドを指す。
【００２５】
「堅さ（ｈａｒｄｎｅｓｓ）」とは、シリンダを食品の中へ突入させて、ゲル崩壊により定義される食品の破壊の直前の弾性圧縮の間に達成される最大の力を測定する歯ごたえプロファイル解析試験を意味する。
【００２６】
「ゼリー（ｊｅｌｌｙ）」とは、ゼリー、果実スプレッド、ジャム、（砂糖付けなどの）貯蔵品、マーマレード、果実バター、デザートゲル、ゼラチンスライス、その他の全ての形式を含むゲル状食品を意味する。ゼリーは砂糖、ペクチン、ゼラチン、ゲル化剤、及び／又は酸味剤から構成し得る。「ゼリー」は、果汁、濃縮果汁、天然香料、人工香料又はそれらの香料の組み合わせから風味を付けてもよい。抽出又は純粋な任意の食材は、「ゼリー」内で機能と風味との双方を与えるように用いてもよい。「ゼリー」は、アメリカ合衆国法典規約第２１：１５０．１４０，第２１：１５０．１６０に規定されたものに限定されない。
【００２７】
「個々の製品同一性（ｍａｉｎｔａｉｎｉｎｇ ｉｎｄｉｖｉｄｕａｌ ｐｒｏｄｕｃｔ ｉｄｅｎｔｉｔｙ）」とは、２つ以上の異なる食材が同一のパッケージ内に共に与えられて、且つ個別の状態を呈することにより、個別の食材の各々が消費者には食品部分の表面で視覚的に見分けがつくことを意味する。
【００２８】
「ナッツバター（ｎｕｔ ｂｕｔｔｅｒ）」とは、固形ナッツ及び植物脂肪と他の原料（例えば安定剤、味付け剤、風味贈強剤、膨らし剤（ｂｕｌｋｉｎｇ ａｇｅｎｔ）、乳化剤、及び甘味料）からなる食品を意味する。「ナッツバター」は「ピーナッツバター（ｐｅａｎｕｔ ｂｕｔｔｅｒ）」と称されるものも含んでおり、これは例えば洗浄して、痛んでいない、殻付きピーナッツを挽き粉にして焙煎したものや、種皮を取り除いた完熟ピーナッツの仁から調理された食材であり、及びそれらに砂糖、ブドウ糖、或いは塩又はその双方を風味増強のために添加してもよく、またそれらには油分離を防止し、且つ粘性促進のために硬化植物性油を添加してもよい。「ナッツバター」は、アメリカ合衆国法典規約第２１：１６４．１５０に規定された「ナッツバター（ｎｕｔ ｂｕｔｔｅｒ）」又は「ナッツスプレッド（ｎｕｔ ｓｐｒｅａｄ）」又は「ピーナッツバター（ｐｅａｎｕｔ ｂｕｔｔｅｒ）」の定義に限定されるものではない。
【００２９】
「器官特性（ｏｒｇａｎｏｌｅｐｔｉｃ ａｔｔｒｉｂｕｔｅｓ）」とは、食品に対する人間の反応の測定の分野及び科学において規定されたように、食品の触覚、嗅覚、及び味覚の質を意味する。
【００３０】
「パッケージ（ｐａｃｋａｇｅ）」とは、食品を収納又は覆うものを意味する。
【００３１】
「ピーナッツ粉（ｐｅａｎｕｔ ｆｌｏｕｒ）」とは、生の殻付きピーナッツ（これは洗浄して皮を剥ぎ、痛んだり変色したりしたナッツを異物と共に取り除いてある）から調理した食材を意味する。このナッツは次いで焙煎されて、含有されるピーナッツ油を若干除去するように流体圧縮される。この製品は次いで破砕されて挽かれて所望の細かさにされる。
【００３２】
「セット（ｓｅｔ）」とは、ゲル状製品を実質的に一定の粘性にすることを意味する。
【００３３】
「スライス（ｓｌｉｃｅ）」とは、面積対高さの比が２０：１よりも大きな食品を意味する。「砂糖（ｓｕｇａｒ）」とは、任意の砂糖や砂糖シロップを意味し、これは炭水化物抽出合成品（単体、複合体、或いは自然発生状態又は加水分解による抽出状態の何れかのサッカリンを含む）、或いは、液体又は流体状態を呈するの充分な水を包含する合成品を含む。
【００３４】
「質感（ｔｅｘｔｕｒｅ）」とは、食品が人間の感覚と相互作用するときの肉体的感覚を意味し、咀嚼の際の様子や咥内の感触を含む。
【００３５】
「濃厚剤（ｔｈｉｃｋｅｎｅｒｓ）」とは、食品の粘度を増大させる成分を意味し、ゲル化剤、非ゲル化剤、例えばタンパク質、ポリサッカリン、及びハイドロコロイドを含む。
【００３６】
「水の能動性（ｗａｔｅｒ ａｃｔｉｖｉｔｙ）とは、所定の温度における純水の蒸気圧に対し、問題の食材上で測定された水の部分的蒸気圧の比である。
【００３７】
本発明の開示
上述の目標及び他の目標は、本発明により解決され、本発明は従来技術の予め組み合わされた食品並びにそれらを製造及びパッケージングする処理の不都合を解消する一方、そのような食品及び処理からは自明に得られることのない新たな利点を与える。
【００３８】
本発明は、２つ以上の異なる食品を単独の食品へ予め組み合わせるときの試みから生じる多くの付随する問題を解決し、その問題は連続処理、レオロジック（ｒｈｅｏｌｏｇｉｃ）基準、棚餅持ち安定性、パッケージからの食品の取り出し、伝統的食品及びその使用に関する消費者の期待に関連する問題を含む。
【００３９】
本発明は２つの注目すべき発見に発端を有する。それは第１にフルーツゼリー形成に関する。フルーツゲルは、吐出の際にピーナッツバターとの混合を防止するのに充分に剛ではないとする多くの試みがなされてきた。経験された代表的な問題は、炭水化物甘味料の濃縮は本体と厚さとの構築を増大させ、且つ水の能動性を低下させるので、最終製品ゲルは、ガム質のレベルを減少させた場合でも、不充分なゲル形成で粘つく傾向を持つことである。しかしながら、ガムを分散させるコーンシロップを用いることにより、水を加えることなく、充分に剛な本体が吐出を達成し、最終製品からフィルム分離を可能にすることが見出されている。また水の能動性も相当に低下している。
【００４０】
第２の注目すべき結果は、コーンシロップがピーナッツバターへ加えられたときは、ピーナッツバターの水の能動性が増大して、ゼリーの水の能動性への整合により近接することが見出されたことである。ピーナツバターとコーンシロップとの混合体の緩い撹拌でさえ、製品からの油の分離をもたらし、圧送するには厚すぎる個体残留物を残す。これは不可逆たんぱく相互作用と称し得るものであり、特に大きなパイロットプラント規模の試みの間に明白になる。注目すべきことに、吐出の直前にインライン混合と共にコーンシロップ材料を後から添加することは円滑に流れる混合体を与え、これは処理及びパッケージングを通じて安定にとどまる。
【００４１】
これら２つの発見は、高速連続商業的アプリケーションに適する許容可能な共吐出製品の生産において重要な進展である。
【００４２】
乳化剤もピーナッツバター原料へ混合中に及び調理に先立って添加されており、混合体へ剛さ及び製造許容差を与え、乳化を安定させることにより混合体の水分低減濃厚剤における若干の遅れを与える。
【００４３】
ピーナッツバター又はピーナッツスプレッド、ゼリー又はゼリースプレッドの形成及び処理段階について特に説明してあるが、本発明の目的は他の食品（これは組み合わせてもよい）を包含する。これらの製品は、ジュースを除いたゼリー及びピーナッツを除いたバターからゼリーに関係のない食材、例えばチーズ、調味料、チョコレート、マシュマロ、ケチャップ、マヨネーズその他までの範囲としてもよい。
【００４４】
本発明の組み合わせ食材の独特な特徴は、形成された製品の擬集性である。取り扱い及び保持のために瓶又は容器に依存している従来技術の或る製品とは異なり、本発明のスライス製品の擬集性は、可撓性パッケージング材料の中でも或いは可撓性パッケージング材料がなくても取り扱いを可能とする。従って、包袋は取り外すことができ、製品は保持されて取り扱って食され、或いは、製品を普通でない見栄えの悪い方式で分解又は劣化させることなく、製品は指のみを用いて何処へでも塗布される。
【００４５】
一般に、本発明のための有益なゼリー調合は、ジュース、濃縮ジュース、砂糖、コーンシロップ、ペクチン、ゼラチン、カラゲーニン（ｃａｒｒａｇｅｅｎｎａｎ）、及びこんにゃく（Ｋｏｎｊａｃ）粉の組み合わせから調整してもよい。付加的な砂糖、例えば果糖、グルコース、高果糖コーンシロップが有益であることが判明している。植物油を、パッケージングフィルムから取り外すのを助けるために、また調理中の泡立ちを抑制するのに用いてもよい。澱粉もゲルを形成して堅い本体を与えるのに用いてもよく、これもまた食品のフィルムからの取り外しを支援する。或る種のペクチン及びカラゲーニンは他のものよりも吐出性能により有効である。
【００４６】
ゼラチンは優れた仕上げの製品ゲルを形成するが、使用中に砂糖を減少させることにより変色する傾向がある。ゼラチンは高温において流体にとどまる特性を有する。次いで、非常に遅いゲル形成が温度低下につれて観察される。ゲル形成はしばしば他のゲル化剤から独立しており、第１ゲルに第２ゲルが続く２段階ゲル化系においてこれをなすことは有益である。機能的に、ゼラチンは特にスライス形成、柔軟性、弾性及び透明性の処理特性のために有益である。
【００４７】
ピーナッツバターは、焙煎して挽いたピーナッツ、甘味料、及び安定剤の組み合わせである。ピーナッツ粉は、油を部分的に除去した後の挽いたピーナッツの部分である。塩が風味のために添加され、これは微細な粉である必要があり、或いは砂のような咥内の感触を持ち得るが、特に低湿度の製品である。ピーナッツ粉と組み合わされたピーナッツバターは、スライスへの吐出のために充分に堅いボディ及び質感を有する。本発明の好ましい実施形態においては、ピーナッツバターが高湿度ゼリーと組み合わされたとき、高果糖コーンシロップのような砂糖シロップの添加がゼリーからピーナッツバターへの水の転移を低減するために用いられる。
【００４８】
吐出スライス調整において是利を首尾よく利用する目的で、粘度が注意深く制御される。これは、係属中の米国特許出願第０９／３５６，７８６号（発明の名称”Ｍｕｌｔｉ−Ｓｔａｇｅ Ｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｕｓｅ Ｗｉｔｈ Ｐａｃｋａｇｅｄ Ｆｏｏｄ Ｉｔｅｍｓ Ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｆｏｒ Ｕｓｉｎｇ Ｓａｍｅ”）に説明されたような２段階ゲル形を用いることにより達成可能であり、その米国特許は、以下に説明するように、その全体が参照により本明細書に組み込まれている。
【００４９】
新規な形状を有する食品を生産するか、或いは複数の流れを充填ヘッドから同時に導くために、特殊で新規なデバイスが設けられている。ピーナッツバターが一側に、且つゼリーが他側にあって、各々がそれに対応する側の全面積を覆っている層状スライスのためには、ズルが拡げられて平坦にされて、材料のリボン状シートを与えるようにされている。並べて配置された２つのノズルの一対は、材料がノズルから出るにつれて層状リボンを与える。縞状製品形態を形成するためには、個々の充填チューブを並べて配置して各々のチューブがスライスの１つの縞を供給するようにしてもよい。
【００５０】
斑状、例えば、ぶち状（ｄａｐｐｌｅｄ）又は「水玉模様」製品形態を形成するためには、例えばゼリーの複数の球体又は塊りが連続カラム又はリボンに代えて形成される。これら球体又は塊りは、帯を形成するスライスに先立ってピーナッツバターへ混合される。混合体が平坦になるにつれて、ゼリー球体又は塊りが、ピーナッツバターにより２次元で包囲された円盤又は点の形状をなす。その反対の形態（即ちピーナッツバターのドットがゼリーで囲まれた形態）も勿論可能である。
【００５１】
本発明の目的は、上述の吐出デバイスを以下の米国特許に記載されたような封止パッケージ化スライス食品を形成する装置及び方法に採用することである。その米国特許とは、米国特許第５，１１２，６３２号、第５，４４０，８６０号、第５，７０１，７２４号、第６，０５８，６８０号、第５，３４７，７９２号、第５，８００，８５１号であり、その各々は本明細書に参照により組み込まれている。例えば米国特許第５，４４０，８６０号に説明された装置によれば、熱可塑性材料の膜が気密縦軸シールを有する管状配置に先ず形成される。樹脂材料が折り曲げられ又は包まれて、この折り曲げられた又は包まれた膜の開放縦軸端に形成される。付加的なデバイス及び手段が食品のかたまりを連続的な膜へ平坦化するために設けられている。膜の縦方向前方移動方向を横断する気密封止された相互シールは、スライスへ均等に切断されるスライスを分割するように用いられる。米国特許第５，４４０，８６０号（Ｍｅｉｌ）に説明された個々の包装されたスライス機器に適する本発明を用いた有益な使用のための変更例を以下に説明する。
【００５２】
レベル及び速度制御デバイスもこれら複数の食材の連続生産を可能にするように設けられている。ノズル供給ラインの材料流れ供給の制御は、一貫したスライス外観を保持するのに重要である。重量制御も品位、パッケージング、及びコストの観点から重要である。供給ポンプに対する一定フィードバックは、食材の一貫性が、速度及び圧力の可変な要求される連続調整をなし得ることに重要である。フィードバック制御デバイスは、供給ポンプを補正レベルにおいて運転させることを保持するために必要である。
【００５３】
本発明の他の局面は、酸素高遮蔽フィルムの使用であり、これはプロセスチーズのパッケージングのために現在普通に用いられているものに比べて、酸素透過性を制限して、使用中の酸化を低減する。これはパッケージ化されて保管される間の製品の劣化を低減する。一般に、本発明による全ての食品形態は以下の特性を共有し得るが、これらは本発明の必須要件ではない。（１）スライス食品は概ねパン一切れの大きさである。（２）各スライス食品はラップ上の気密シール又は非気密シール可撓性パッケージング材料の何れかの中に個々にパッケージ化されている。（３）スライス食品は可撓性パッケージング材料から分離するユーザーの役割としての僅かな労力を要する。
【００５４】
本発明の１つの好ましい実施形態において、１つの処理が、可撓性フィルム内に包装された２つ以上の異なる食品からなる食品部分を連続的に調整するために与えられている。食材は各食材についての成分を用いて個別に混合してもよく、或いは食材を予め組み合わせてもよい。これらの食材は個別に例えば圧送により吐出場所へ搬送されて、吐出又は共吐出されて食品部分へ組み合わされる。
【００５５】
最も好ましくは、食品部分内の個々の食材がそれらの個々の製品同一性及び器官特性を保持する。例えばゼリーはピーナッツバターにより完全に包囲、即ち化粧掛け（ｅｎｒｏｂｅｄ）されてもよいが、そのようにする必要はない。ゼリーが化粧掛けされ、３層スライスが設けられているならば、例えばゼリースライスが２つのナッツバタースライスにより包囲されて、ゼリーはスライスの縁においてのみ可視になり得る。
【００５６】
食品部分を例えばスライス形態へ形付けて、可撓性フィルム内に包装し得る。可撓性フィルムはシールしてもよく、例えばフィルムを縦方向に且つ相互シールに沿って気密にシールして、パッケージングフィルム内にシールされた食品部分の個々のパケットを形成してもよい。
【００５７】
個々の食材は、食品部分内の層、縞、斑入り又は他の形態で与えてもよい。好ましくは、包装された食品部分は約６ヶ月よりも相当に長い冷凍保存寿命を有する。
【００５８】
１つの好ましい処理においては、食材は吐出に先立って柔らかい溶融したかたまりへ加熱して、それらの吐出の後に冷却してもよいが、これらの加熱及び冷却段階は使用した食材の処方によっては省略してもよい。スライス食品が可撓性フィルム内にパッケージされて、縦及び相互シールされたときは、ラップかフィンシールが形成されているので、冷却段階は相互シールの前か後に実行してもよい。好ましくは、結果的なスライス食品は、各々が２つ以上の異なる食材を包含しており、可撓性フィルム内に包装されて気密シールされる。
【００５９】
食材（例えばナッツバター及びゼリー）の水の能動性は例えば所定の方式、例えば砂糖の添加で変更し得る。好ましくは、包装されたスライス食品内のナッツバター及びゼリーの異なる水の能動性は、約０．５未満であり、最も好ましくは約０．２未満である。
【００６０】
好ましくは、スライス食品などの食品部分は、スライスの質感及び形状特性を保持しつつ、スライス食品をシールされた包装から取り出すのを可能にするように充分に擬集性がある。これは２段階の濃厚剤、例えば２段階のゲルを食材へ添加することによって達成してもよい。好ましくは、第１の濃厚剤は、食材（例えばゼリー）に対してその吐出中に約５，０００センチポイズ（ｃｅｎｔｉｐｏｉｓｅ）未満の粘度を持たせ、且つ第２の濃厚剤は、ゼリーに対して、その吐出後及び第２の濃厚剤のセッティングの後に約１００，０００センチポイズよりも相当に大きい粘度を持たせる。
【００６１】
好ましいナッツバター及びゼリー処方は本発明において特に有益であることが発見されている。例えばナッツバターは重量割合で、約５０―９０％ピーナッツバター、１―４０％ピーナッツ粉、０．５―５％安定剤、０―１０％ショ糖、０―２％塩を包含し得る。堅い脂肪をナッツバターへ添加してもよい。ナッツバターのナッツ成分は、食用油を有するナッツ粉の組み合わせにより形成し得る。代替的な処方におけるナッツバターは重量割合で、約４０―８５％ピーナッツバター、０―１０％ピーナツバター、０―１０％マルトデクストリン（ｍａｌｔｏｄｅｘｔｒｉｎ）、０―４０％コーンシロップ、０．５―５．０％安定剤、０．５―４．０％、乳化剤、０．１―３．０％、０―３５％果糖、０―２０％デクストローズ、水０―４０％を包含し得る。
【００６２】
好ましい処方におけるゼリーは重量割合で、約５―２０％フルーツジュース、０．５―５％高メトキシル（ｍｅｔｈｏｘｙｌ）ペクチン、０．１―５％低メトキシル（ｍｅｔｈｏｘｙｌ）ペクチン、０．１―３％酸味剤、０―２．５％植物油を包含し得る。代替的処方におけるゼリーは重量割合で、約５―２０％フルーツジュース、２０―４０％コーンシロップ、１５−３５％果糖、５―２０％デクストローズ、０．２５―４．０％こんにゃく粉、０．０５―２．０％カラゲーニン、０．５―４．０％高メトキシル（ｍｅｔｈｏｘｙｌ）ペクチン、０．１―３．０％クエン酸、０―２．５％植物油を包含し得る。
【００６３】
形状付け吐出ノズルを様々な形態及び形状を有する食材及び食品部分を与えるために使用してもよい。例えば２つ以上の概ね平坦形状の吐出ノズルを層スライス食品を与えるために使用してもよい。１つ以上の分割板（好ましくはテトロンなどの摩擦係数の低い物質で被覆されている）を吐出直後の食材の分離を維持するのに用いてもよい。交互に食材を搬送する複数の吐出ノズルは縞状食材を有する食品部分を与えるのに用いてもよい。偏心吐出チューブを食材を斑入り形態に吐出するために用いてもよい。
【００６４】
Ｍｅｉｌの米国特許’８６２号又は‘７９２号に記載されたような高速個別ラップスライス装置を用いると、スライス食品のような食品部分は、３００スライス／分を越える率、７００スライス／分を越える率、及び１０００スライス／分を越える率で連続的にシール且つ包装し得る。
【００６５】
検出機構、例えば流量計、トランスデューサ、及びレベルセンサなどを２つ以上の食材の重量の維持又は調整のために採用してもよく、これにより食品部分内の２つ以上の食材は所定の比内に保持し得る。
【００６６】
好ましいナッツバター及びゼリースライス形態においては、完成したスライス食品内のナッツバターの堅さは４３°Ｆにおいて約０．２５―４．０Ｋｇ／ｃｍ２の範囲であり、最も好ましくは４３°Ｆにおいて約０．５―１．５Ｋｇ／ｃｍ２であり、完成したスライス食品内のゼリーの堅さは４３°Ｆにおいて約０．２５―４．０Ｋｇ／ｃｍ２であり、最も好ましくは４３°Ｆにおいて約１．０―２．５Ｋｇ／ｃｍ２である。
【００６７】
好ましい可撓性フィルムはポリエチレンを含んでもよく、これはエチレンビニールアルコール酸素遮蔽層及び１つ以上の密閉剤層（ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリブチレンを含む）を有する。可撓性フィルムはポリプロピレン及びグリセロールモノステレート（ｇｌｙｃｅｒｏｌ ｍｏｎｏｓｔｅａｒａｔｅ）解除剤も含み得る。
【００６８】
鋳造処理は、本発明による２つ以上の異なる食材からなる連続的調整食品部分のために採用してもよく、ここでは食材は可撓性フィルム内に包装されて、個々の製品同一性及び器官特性が保持される。２つ以上の異なる食材の各々が先ず調整されて、これは混合及び調理段階を含み得る。次いで食材は衛生的な表面（これは可撓性フィルムで被覆し得る）に置かれる。この食品部分は次いで可撓性フィルム内に包装されてラップ内に封止される。
【００６９】
本発明を特徴づける新規な特徴は添付の特許請求の範囲に記載されている。本発明それ自身は、その更なる目的及びそれに伴う利点と共に、添付図面に関連してなされる以下の説明を参照することにより良く理解されるであろう。
【００７０】
本発明を実施する最良モード
以下に記載する説明は、現在のところ、請求された発明の最も好ましい実施形態又は最良の例又はその双方と信じられる説明である。これらの好ましい実施形態に対する将来及び現在の代替例及び変更例が意図されている。機能、目的、構造、又は結果における実体のない変更をなす任意の代替例又は変更例が本願の特許請求の範囲により包含されるように意図されている。
【００７１】
好ましいゼリー処方
本発明のゼリー成分の目的は、伝統的な対応するフルーツゼリーにおいて見出されている感覚特性、即ち甘味レベル、タートネス（ｔａｒｔｎｅｓｓ）、及び揮発性フルーツ風味を模擬することである。更に、消費期間中の要請にゲルが従う質感と方式とは、伝統的なゼリーと同様な風味及び触覚感覚を提供する他の特性を可能にする。幾つかの例はゲルを破壊させ、全体的に噛み潰されるのではなく、噛むときに溶けるように破壊される。逆に言えば、ゲルはパッケージが開放されたときも一体的なスライスとして損なわれることなくとどまり、これを取り扱ってスナックとして食せるか、或いは消費に先立って他の食品に対して取り扱い又は塗布し得るようにしながら、パッケージから充分に取り出せるようにせねばならない。これらの観点はスライスが好ましく適合する性能の範囲を規定するので、使用される処方及び処理段階が重要な配慮事項となる。
【００７２】
粘度は本発明によるゼリー処方のために注意深く制御されている。それを実行するための技術、方法及び処理について説明する。砂糖は水和物としてのだし溶液か、或いは水及び蒸気による調理機内における水和物の何れかとしてもよい。ガムは、加熱に続いて高果糖コーンシロップへ直接に加えることにより水和される。カルシウム誘導ゲル化剤を用いれば、ガムを分散させるために砂糖を用いてもよい。
【００７３】
直接蒸気が使用されたとき、高果糖コーンシロップの一部は乾燥砂糖に部分的に置き換えてもよい。グレープジュースを砂糖の調理及び溶融の後に添加してもよい。必要とあればカルシウムを添加してもよい。しかしながら、ジュースからのカルシウムはしばしばゲル形成に充分である。最後に標準的な慣習として酸味を添加してもよい。
【００７４】
低メトキシルペクチン及びカッパカラゲーニンは２段階処理における第１ゲルを形成するのに特に有益である。第１ゲルの目的は、吐出ノズルを通る流れに対し、一体性を有するがゲル構造の損傷を伴わない充分な粘度を形成することである。第２の遅延ゲル形成剤は好ましくは、スライス形成、積層、取り扱い及びパッケージングのためにゲルを充分に堅くするのに用いられる。遅延設定高メトキシルペクチン、ゼラチン、こんにゃく紛、澱粉又はカラゲーニンは、第２のゲル形成において有益である。第１ゲル形成の後、過剰なゲル破壊を避けるために攪拌が抑制される。冷却されるにつれてゲル強度及びゲル破壊の傾向が増大するので、搬送管は熱損失を低減するように被覆されている。更に、低温における過剰な破砕は、空気混入、曇った外観、ゲル形成劣化の原因となる。
【００７５】
或るゲル構造破壊は普通であるが、充分な第２ゲル形成及び破砕、温度制御を伴うので、最終スライスは均一で破壊されていない構造に発展する。
【００７６】
好ましいゼリー及びナッツバター処方は個々の加熱段階に関連して以下に説明されているが、特定の食材、例えばデザートフルーツゲル、ヨーグルト、ヨーグルト及びスライス食品その他のゲルは、個別の加熱を伴わず、「冷間（ｃｏｌｄ）」吐出は、この目的のために本発明の目的の範囲内にある。
【００７７】
ゼリー例１−高Ａｗゼリー
本発明において有益であることが見出されたグレープゼリー処方は、以下の成分を有する。
【００７８】
【表１】
2004501662.tif 000002
【００７９】
この処方は、使用されたペクチンの形式を除けば伝統的な形式のゼリーに対応する。スライスの処方期間中に粘度が要求されることに起因して、ゼリーが高温で流れが充分な間に、低メトキシルペクチンが粘りを加える。パッケージが充填されてスライスへ形成され、次いで冷却されると、遅延設定ペクチンは次いで適正に仕上げられた質感を与える。ペクチンの２つの形式が異なる温度範囲における操作のために考えられるが、その各々は他方の主な粘性機能に寄与し得る。上記の濃度は、本明細書に説明された所定の調理・搬送及び吐出システムを最適化することが見出されているが、特定の形成システム又は異なる製品基準に適合するように変更してもよい。
【００８０】
例１のゼリーの処方は、ショ糖のレベルを重量割合で４５％へ高めることにより変更可能であると信じられ、この処方は連邦行政命令集第２１：１５０．１４０に説明されたような「フルーツゼリー（“ｆｒｕｉｔ ｊｅｌｌｙ”）」の定義に適合できる。
【００８１】
ゼリー例２−低Ａｗゼリー
他のグレープゼリー処方が本発明にとって有益であることが見出されているが、これは連邦行政命令集第２１：１５０．１４０に説明されたような「フルーツゼリー（“ｆｒｕｉｔ ｊｅｌｌｙ”）」の定義には適合せず、以下の成分を有する。
【００８２】
【表２】
2004501662.tif 000003
【００８３】
このグレープゼリースプレッド処方は、伝統的なフルーツゼリーをその風味及び咥内の感触について模擬する一方、良好な分離及び取り扱い特性を有する低い水の能動性を与える。スライスの形成に要求される粘度に起因して、こんにゃく／カラゲーニン混合体（Ｎｕｔｒｉｃｏｌ（商標）ＤＧ４７４，ＦＭＣ，Ｉｎｃ．，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ， ＰＡ）が、高砂糖炭水化物雰囲気中で良好な粘性増大特性を与える。高果糖コーンシロップの使用及び所定の比における２つのグラニュー糖の使用は、甘味を保持する系を与える一方で、乾燥及び湿砂糖の量をフルーツジュース湿度変化を補償するために容易に調整し得る。パッケージが充填され、スライスに形成されて冷却されるにつれて、遅延設定ペクチンがスライス内の適切な設定質感を与える。こんにゃく／カラゲーニン混合体及び遅延設定ペクチンが異なる温度範囲における操作のために考えられるが、その各々も他方の主な粘性機能に寄与する。植物油は、高められた平滑潤滑性を与えると共に、パッケージングィルムからの解除を容易にする。やはり、上記の濃度は、本明細書に説明された所定の調理・搬送及び吐出システムを最適化することが見出されているが、特定の形成システム又は異なる製品基準に適合するように変更してもよい。
【００８４】
好ましいナッツバター処方
本発明のナッツバター成分の目的は、伝統的な対応するピーナッツバターに見出される知覚的特性、即ち土臭さ、油臭、僅かな甘さ、僅かな塩味、焙煎されたピーナツ風味を模擬することである。更に、消費期間中の要請に対してナッツバターが従う質感及び方式とは、伝統的なピーナッツバターと同様な風味及び触覚感覚を提供する他の特性を可能にする。この例は消費の間に粘着性になり得る。反対に、ナッツバターもパッケージを開放しながらパッケージから充分に取り出し可能であり、一体的なスライスとして損なわれることなくとどまり、これを取り扱ってスナックとして食することができるか、或いはその消費の前にパンやトーストパンへ塗布することができるようにせねばならない。これらの観点はスライスが好ましく適合する性能の範囲を規定するので、使用される処方及び処理段階が重要な考慮事項となる。
【００８５】
スライス中にその形状を保持できるナッツバター混合体を生産するように、幾つかの試みをなすことができる。従来は、これは例えば米国特許第５，３１２，６４１号（Ｃａｓｔｉｌｌｏ）に説明されたように、卵白たんぱく質とピーナッツ粉とを組み合わせることにより実行されていた。許容可能なスライスは、それ単独で吐出されて製造されるか、或いはゼリーとの組み合わせで吐出されて製造されるかによらず、標準的なピーナッツバター、ピーナッツ粉、安定剤、乳化剤、及び食塩からなる。有益な安定剤は硬化植物油であり、一方、有益な乳化剤は単体又はジグリセリドを含んでもよい。ナッツバター成分は雰囲気温度においてブレンドされて、間接蒸気で１６５°Ｆまで加熱される。しかしながら、この製品の水の能動性は、０．１と０．２との間で非常に低く。高果糖コーンシロップは、水の能動性を０．４乃至０．５の範囲へ上昇させるのに有益であることが判明している。この製品は添加甘味料により高められた良好な風味を有する。しかしながら、製品が連続生産へ拡大するにつれて、特に破砕に対して敏感になることが判明している。不可逆性たんぱく質相互作用は油を分離させて、圧送又は取り扱いには堅すぎる固体をとどめる。この問題は時間及び破砕に依存することが判明している。吐出の直前にコーンシロップを添加することにより、ナッツバター混合体の粘性を制御でき、油分離が回避できることが知られている。輸送中の付加的な堅さは、乳化剤の添加により与えられる。これは、ナッツバター及びゼリースプレッドが互いに０．１単位以内の水の能動性を示して、改善された保存安定性を与える組み合せナッツバター及びゼリースプレッド食品を可能にする。
【００８６】
この組み合わせ処方は、例えば吸収剤（但し、これに限定されるものではない）食品保存剤を添加することなく、少なくとも約３ヶ月以上、最も好ましくは６ヶ月以上の冷凍保存寿命を持つものと信じられる。
【００８７】
ナッツバター例１−低Ａｗナッツバター
本発明による好ましいナッツバター処方も連邦行政命令集第２１：１６４．１５０に説明された「ピーナッツバター（ｐｅａｎｕｔ ｂｕｔｔｅｒ）」の定義に適合し、これは以下の成分を有する。
【００８８】
【表３】
2004501662.tif 000004
【００８９】
ピーナツ粉は堅いスライス稠度を与える。使用された安定剤はＧｒｉｎｄｓｔｅｄ ＰＳ １０５Ｋ （Ｄａｎｉｓｃｏ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ， Ｎｅｗ Ｃｅｎｔｕｒｙ， ＫＳ， ｍｅｌｔｉｎｇ ｐｏｉｎｔ ｏｆ １６５°Ｆ）であり、油分流失を防止するために使用し得る高脂肪の例である。このような安定剤の添加は、商業的に入手可能なピーナッツバターで普通に見られる量の約２倍であり、スライスを堅くするため、且つスライス形成及び冷却期間中の油分流出を制御することを助ける。
【００９０】
ナッツバター例２−高Ａｗナッツバター
本発明の他の好のましい実施形態を形成するが、連邦行政命令集第２１：１６４．１５０に説明された「ピーナッツバター」の定義には適合しないナッツバターの処方は以下の成分を有する。
【００９１】
【表４】
2004501662.tif 000005
【００９２】
ピーナッツバター粉及び安定剤は上記例１のナッツバター処方において説明されたものと同じ同一性及び使用を有する。マルトデクトリン及び高果糖コーンシロップも添加されており、ナッツバターの水の能動性を高めるために水が加えられている。乳化剤Ｄｕｒ−Ｅｍ １１４（Ｌｏｄｅｒｓ Ｃｒｏｋｌａａｎ Ｉｎｃ．， Ｃｈａｎｎａｈｏｎ， ＩＬ）（単体及びジグリセリドの混合体）は、取り扱い期間中の油分流出を防止することに役立つ。
【００９３】
塩は非常に微細な粉（例えば、平均篩いの大きさは１４０メッシュである）とせねばならない。というのは、極く僅かな水が大きな粒を溶液中に溶かすのに利用可能なためである。
【００９４】
質感プロファイル解析
２つの好ましいピーナッツバター及びゼリー処方の質感プロファイル解析／堅さ（上述の「堅さ（ｈａｒｄｎｅｓｓ）」の定義を参照されたい）を定量化する試みがなされた。本発明により作成されたピーナッツバター／ゼリー層スライスは、皮を剥いだものであって、上述の例２のピーナッツバター処方は、プラスチック円筒プランジャプローブ内に嵌め込まれた型番５５４２のＩｎｓｔｒｏｎ装置を用いて解析された。製品が当たるプローブの有効表面積は５．０２ｃｍ２である。ゼリーかピーナッツバターのスライスを矩形カラムに積層して、その積層の堅固さをＩｎｓｔｒｏｎ装置を用いて決定した。このピーナッツバター処方は、温度４３Ｆ°及び製造後４８時間で１．０２Ｋｇ／ｃｍ２の平均「堅さ」を有することが判明している。上述の例２のゼリーのも同様な方式で解析されて、温度４３Ｆ°及び製造後４８時間で１．８４Ｋｇ／ｃｍ２（１．０−２．５Ｋｇ／ｃｍ２の範囲）の平均「堅さ」を有することが判明している。
【００９５】
好ましい吐出技術
完成製品形態は、製品成分が吐出される吐出マニホールドの形式及び設計により決定される。既に調整された食品成分は、能動置換（計量）ポンプにより吐出マニホールドへ移送される。様々な吐出マニホールドを本発明の新規な形態を製造するのに採用し得る。これらは以下の例で詳細になる。本発明の食材の潜在的な食品形態は、以下に説明するように層状、縞状（直線状、波状、マーブル模様）又は斑入り形状（ポルカドット形成など）におけるスライス食品を含むが、他の形状及び形態も勿論可能であることを理解されたい。
【００９６】
層状
本発明のスライス食品３０の１つの好ましい形態は、図２に示すように２層であるので、各スライスはゼリー３２の単層に近接するナッツバター３１の単層からなり、各層はスライス食品３０の平面方向全寸法へ連続的に延伸する。この形態において、スライス食品は好ましくは連続的に共吐出即ち共層にされて完成製品フォーマットを形成して、ここではナッツバターとゼリーとの比が体積（量）比で約５０−５０である。当業者には、これらの比を容易に調整可能として、所望の完成製品風味成分に依存する広範囲な可能な成分比を導くことが明らかであろう。更に、３層（例えばゼリー層を囲む２層のナッツバター層）又は他の層形状を与えてもよい。
【００９７】
図１３、１５、１８及び１９に示される２層スライス食品形態を製造するのに用いられた好ましい吐出マニホールド設計は、２つの平坦チューブ４０，４１（図１５に実質的楕円断面で示す）からなり、これらは長手軸に平行に配置されている。図示の好ましい実施形態に示されるように、例えばナッツバター及びゼリーからなるスライスを与えるべきときは、ナッツバターノズル４０及びゼリーノズル４１の双方は、ほぼ同じ長さであり、把持リブ３７ａ（図１８及び図１９参照）を有する平坦化ベルト３７の直上で終端する。これに代えて、好ましくはないが、平坦化ベルトは円滑及び平坦外面を有してもよい。材料がノズルから出るに従ってリボンが基本的に空中に懸架されるので、標準的な僅かな乱れに起因して混合される機会がある。分割板４３はリボンの間に位置する非付着性材料又は被覆からなり、短い距離で層状リボンを互いに混合されることなく平坦化ベルトへ到達させるので、製品が明確な側面性を保持する。好ましくは、テフロン（商標）被覆分割板を用い、これは図１８及び図１９に示されるように下方へ僅かに延伸して、平坦化ベルト領域へ僅かに入る。
【００９８】
図２２に示すように、偏倚機構を傾斜分割板４３の一側又は他方側に用いて、スライスの相対的厚さを制御するようにしてもよい。充填チューブ装着ブラケット螺子８７が充填チューブ４０，４１へ取り付けられている。最適なデバイスは偏倚機構４５であり、これは螺子シャフト４７へ取り付けられた対向するローレットノブ４５ａを含み得る。シャフト４７はマウント４６へ取り付けられて、各シャフト４７の端部は充填チューブの側面に接触する。ノブ４５ａの回動はオペレーターに分割板４３を左又は右へ僅かに偏倚可能にさせ、これはオペレータに（例えば）２層の各層の相対的厚さを調整させて、（例えば）２つの製品の相対的な比を可変とし得ることに有益であることが判っている。
【００９９】
縞状スライス
本発明の他の形態は「縞状」スライスであるので、図１、６、８、１７及び２１に示すように、ナッツバター及びゼリーの複数の判別可能な縞／帯がある。これらの縞は区別可能な方式で形成し得るので、隣接する成分の間の境界が２つの食品系の間の混合が僅か（又は皆無）である。
【０１００】
この形態を形成する好ましい吐出マニホールド設計は、図１２、１４、１６及び１７に示すように、搬送される食品ごとに交互の多重平行チューブからなる。複成分スライス食品（例えばナッツバター及びゼリー）においては、図１２及び図１７に示すように、一方のノズルの各々が１つの成分を搬送し、残りのノズルが他方の食品成分を搬送する。これは吐出製品の連続的縞状パターンを形成する。丸み付けチューブ開口は、チューブが平坦化／スライス形成ベルトのピンチ点へ充分に近接して位置して、材料の複数のカラムが平坦化されたときに混合及び不均一な境界線を最小化する程度の長さを満足する。当業者は本発明が複成分系に限定されるものではなく、異なる食品成分の可能な数はマニホールドの構造に用いられた個別ノズルの数のみにより制限されることが明らかであろう。図１２を参照すると、吐出ノズル４０，４１は支持体５３により固定されて、フィルム形成器５８を通過する。
【０１０１】
波状、マーブルスライス
代替的に、本発明の他の形態は縞状製品からなり、ここでは隣接する成分の間の境界が「直線」即ち厳格な線形を持たないが、図４に例示するように、うねり、渦巻き、又は「波状」境界とし得る。
【０１０２】
この形態を形成するために用いられた吐出マニホールドは、「縞状スライス」について上述したものと同様である。このアプリケーションでは、搬送率又はパッケージングフィルム供給率又はそれらの両方が食材の僅かに円滑な供給を与えるように操作できる。その結果的な製品は縞を有し、これは成分の間の境界に僅かな混合及び不規則性を示す。
【０１０３】
代替的に、この形態は上述の層スライスのためのマニホールドを僅かに変更して採用することにより形成できる。分割板を２つのチューブマニホールドから取り外せば、２つの食品成分が吐出後に混合されるので、その色が対照的であれば、図５に示すように完成製品に「マーブル」模様が形成される。
【０１０４】
斑入りスライス形態（例えば「ポルカドット」）
本発明の更に他の形態は連続相として説明でき、ここでは複数の食品系内の食品成分の１つが他方へ斑入り形態、例えば「ポルカドット」又は他の不規則パターン又は非連続層のポケットの分散として散在する（例えば図３）。２つ以上の異なる食品系の間の界面は、上述の境界／マージンの識別性を保持する。
【０１０５】
この食品形態を与える好ましい吐出マニホールド設計は、楕円断面の単独の平坦化チューブからなり、これには１つ以上の同様な径のチューブが挿入されている。スライス食品の連続相は更に長いチューブを介して搬送してもよく、散在した１つ又は複数の成分を１つ又は複数の内側チューブを介して搬送してもよい。当業者には、より小さい内側チューブにより搬送された食品成分の搬送率がパルス状又は計量され非連続率で供給されて、一方、外側チューブ（連続相）内の食品成分は連続率で供給されているならば、合成スライス食品は連続成分内に包囲された（埋め込まれた）非連続成分のポルカドット（染み、斑点その他）を包含することが明らかであろう。内側チューブの数及び径と、これらのチューブを通る製品流量とは、スライス食品内のポルカドット成分の数、大きさ、分布を決定するであろう。
【０１０６】
スライス形成及びパッケージング
食品スライスの成分は、図１７及び図１８に最も良く示すように、吐出処理の間にパッケージングフィルムスリーブ３４ａ内へ直接に搬送され、この点で、スライスの１つの寸法（長さ）が決定される。完成製品の長さは例えば２．５”から５．０”の範囲とし得る。代替的に、生産機械はスライスの長さと幅との双方をこの点で決定できるものを利用可能である。完成製品寸法は例えば２．５”×２．５”から４．５”×５．０”である。
【０１０７】
図７を参照すると、吐出マニホールドの直後（下流側の後段）では、充填パッケージング材料の連続帯がパッケージング機械２５の平坦化ベルト部分３７を通過する。この点では、スライス食品３０の厚さを制御し得る。この厚さは、例えば０．１２５”から０．３７５”の範囲内にあり得る。
【０１０８】
好ましい実施形態において、図２７を参照すると、気泡調整デバイスがラッピング／パッケージングフィルム内に入る製品の量を調整するのに用いられている。このデバイスは、装置により生産された各スライス製品についての食品製品の一定重量を保持する。食品部分は、ポンプによりフィルムの２つの層の間に押し出されており、そのポンプは電気モーターにより駆動されるか、或いは可変周波数ドライブ（ＶＦＤ）により制御される。このデバイスのための制御回路は以下を含む。即ち、この制御回路は、ＶＦＤと、ＡＣモーターと、線形可変差動変換器（ｌｉｎｅａｒ ｖａｒｉａｂｌｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ：ＬＶＤＴ）と、検出デバイスとを含み、その検出デバイスは好ましくは線形可動シャフト１１５と、プラスチック接触板１２０とを含み、そのプラスチック接触板はフィルムとの接触をなす。制御回路は更にプログラマブル論理制御器（ＰＬＣ）を含む。ＶＦＤはＡＣモーターを回転する速度を制御し、ひいてはどのくらいの製品がフィルムの層の間に圧送されるかを制御する。ＬＶＤＴは測定された電圧範囲を有し、線形シャフトが移動するにつれて、センサにより生成された電圧が変化する。フィルム層の間に圧送された食品製品は、押し出された製品の量に応じてフィルムを拡大又は収縮させる。この変化はＬＶＤＴに装着されたプラスチック接触板１２０により実現できる。この拡大及び収縮するフィルムはＬＶＣＤシャフトを移動させ、異なる電圧の読み取り値をもたらす。ＰＬＣは電圧及び重量に対応する表によりセットアップされる。重量についてのセットポイントはオペレータインターフェース又は「人間−機械インターフェース（ＨＭＩ）」又は同様なデバイスを通じてＰＬＣへ入る。ＰＬＣはＬＶＤＴからの電圧を設定点へ関係に基づいて相互に関連させ、ＶＦＤへ信号を供給し、これはモーターにその速度を増大又は減少させる。この「制御」の処理は、はずみ車（ｆｌｙ）上で起こり、連続的状態監視及び調節である。上述の制御回路は両方の食材、例えばゼリー及びピーナッツバターの重量制御へ適用され、同様な粘性を有する他の食品について用いてもよい。この適用のため有益な様々なデバイス及び製造機が存在しており、これはＰＬＣ（Ａｌｌｅｎ Ｂｒａｄｌｅｙ ＳＬＣ ファミリー又は ＰＬＣ ５ ファミリープロセッサ、
及びアナログＩ／Ｏ、又はその均等物）、ＶＦＤ（Ｍａｇｎｅｔｅｋ ５１５ ＧＰＤ 又はその均等物）、ＬＶＤＴ（Ｌｕｃａｓ Ｓｃｈａｅｖｉｔｚ ＳＮ ８４７７、部品番号ＧＣＡ−１２１−２５０）、ＡＣモーター（ギア減速器を採用するＢａｌｄｏｒ ２ＨＰ又は等価の大きさ及びブランド）を含む。
【０１０９】
スライス食品がその所望の厚さにされると、図７及び２０に示されるように小児用浴槽５０を通過し、ここで冷却され得る。この冷却槽の温度は処理後の製品取り扱い特性を決定する。当業者には、好ましい槽温度及びこれに対応する完成製品温度は、槽温度及び製品がこの温度に晒された消費時間に依存している（居留時間はライン速度／スループットに比例する）ことが明らかであろう。例えば組み合わせナッツバター／ゼリー製品の目標温度は、それが冷却槽に存するにつれて、約５０°Ｆ乃至７０°Ｆの範囲にあるときに最適化される。他の組み合わせ食品は異なる冷却期間を必要とするか、或いは雰囲気温度冷却が有効となり得る。適切なローラーシステムは、図２０に部分的に示されるように、好ましい個別ラップスライス機を通じてフィルム３４及びリボン３３の通路の使用を促進するために用いられており、これはよく知られている。
【０１１０】
図７を参照すると、製品のラップされたリボン３３が冷却された後は、パッケージング材料で封入された製品の連続ウェブは、把持ベルト５５ａを通過して、次いですべり止めドラム６０ａ，６０ｂ及び６０ｃを通過して、ここでＭｅｌｉ米国特許‘７９２号に開示されたように相互シールが予備的に折り目を付けて熱シールされ得る。把持ベルト５５ｂの第２の対及び適切なローラー（例えばローラー６３）は、相互シーリングドラムの下流にウェブへ張力をかけて、引っ張って案内することを維持するのに用いてもよい。代替的に、断面シーリングは、Ｍｅｌｉ米国特許‘８６０号に開示されたように、冷却に先立って、単独の相互シーリング機構により達成し得る。
【０１１１】
相互シールは次いで横方向に切断して個々の食品部分を先行する製品の連続ウェブから分離し得る。個々の食品部分（例えばスライス食品）は、積層機構へ搬送してもよく、この積層機構は例えば米国特許第５，１１４，３０７号に開示されたように、それに重なる製品を計数、積層及び準備できる。適切なオーバーラップは、例えばＨａｙｓｓｅｎオーバーラッパーを用いて、既にパッケージ化されたスライス食品の所定の数を与え得る。
【０１１２】
個々のスライス食品、即ち可撓性プラスチックラップ内にパッケージ化されてシールされたスライス食品は、Ｍｅｌｉ米国特許‘８６０号に開示されたように、気密である縦シール及び相互シールを有してもよいが、これは必ずしも必要ではない。１つのシールのタイプ又はその他のものの供給は、使用された機器に応じて当業者にはよく知られている。例えば、図２７に示される縦シーラー３６は、対面静止板上に載置されてラップシールを供給する単独のバーを有する一方、Ｍｅｌｉ米国特許‘８６０号に開示されたように、波打ち状の対向板を有して、フィン状シールを生成する。各シールタイプは利点を有する。例えばラップシールは消費者へより伝統的な外観のシールを提供する傾向にある。フィン状シールは、消費者がパッケージを開放するときに、食材に実際に触れる必要なく、パッケージに薄片を剥がさせて、しばしば付着する製品を取り出すことを可能にさせる。
【０１１３】
高い酸素遮蔽パッケージングフィルムは好ましい。適切な内側ラップフィルム構造は、１．５ｍｉｌ厚の多層キャストフィルムであり、これはポリプロピレンからなる基層と、食品製品の酸化を防ぐ良好な酸素遮蔽を与えるエチレンビニールアルコールの層と、外側シーラント層とを有し、その外側シーラント層は、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、ポリブチレン、及びグリセロール単体ステアレート解除剤との混合体からなる。その１例はＰｒｉｎｔｐａｃｋ Ｉｎｃ．の仕様番号９８５０６として知られるパッケージングフィルムである。ナッツバター内のピーナッツ油の存在は、相互シールの形成に干渉することが判明している。この問題を解消するためには、例えば、このＰｒｉｎｔｐａｃｋ Ｉｎｃ．に見られるような更に強いフィルムを用いることが好ましい。
【０１１４】
ゼリー／ピーナッツバタースライス処方のための水の能動性の調整
保存寿命を最大化する目的で、１つ以上の食材の水の能動性が修正されている。水の能動性は、２つ以上の異なる製品の間の水分の差が使用期間中にどのように平衡するかの予測である。過剰な水分の移動が生じるならば、変色及び風味劣化が起きてしまう。潜在的な水の転移は、既に定義したように、水の能動性Ａｗから決定できる。水の能動性の範囲は０．００から１．００である。水の能動性が低い食品の例は、全てのミルク粉であって、Ａｗ＝０．２０であり、一方、水の能動性が高い食品の例は、チェダーチーズ（Ｃｈｅｄｄａｒ ｃｈｅｅｓｅ）であって、Ａｗ＝０．９０である。伝統的なピーナッツバターは約０．２０のＡｗを有し、一方、ゼリーは約０．８５のＡｗを有する。本発明によれば、パッケージ化される食材が、それらの水の能動性を許容可能な範囲内になるように修正することが好ましく、その許容可能な範囲は、例えばピーナッツバター及びゼリーでは、互いに約０．５単位又はそれ未満であり、最も好ましくは互いに約０．１乃至０．２であり、これは、安定した保管寿命を有して、過剰な変色及び風味劣化を伴わない上述の食材の組み合わせを達成するのに許容可能な量であると信じられる。
【０１１５】
伝統的な処理の検討としては、ゼリー単独で処理される場合に適用されるそれよりもむしろ、ナッツバター／ゼリースライス製品の組み合わせに使用されるゼリーに適用されるものを用いる。従って、このようなスライスの保存時寿命を伸ばし、製品変色その他を制限するように、水の能動性の調整も必要である。好ましくは、ゼリーにおける水の能動性は約０．６へ低下されており、これはナッツバターの水の能動性を約０．１乃至０．２上回る。しかしながら、ここに説明した好ましいゼリー処方は、ここに説明した好ましいピーナッツバター処方と共に用いられたときに、水の能動性の差が約０．４乃至０．５においてさえも、変色欠陥に関連した水の転移に対する適切な調整を与える。
【０１１６】
ナッツバター及びゼリー処方のための好ましい処理技術
ここで組み合わせスライス食品へ組み合わせるべき好ましいナッツバター及びゼリースプレッド処方のための処理技術について詳細に説明する。
【０１１７】
上述の例２のナッツバター処方は以下のように準備される。図２４を参照すると、ピーナッツバター、マルトデクストリン、ピーナッツ粉、塩、安定剤及び乳化剤は、図示のように適切な開口ミキシングベッセル９０、例えば反回転ミキシングきり９１を有する双スクリューライッツクッカー（Ｒｅｉｔｚ ｃｏｏｋｅｒ）内に組み合わされている。きり９１は約６０ＲＰＭで回転し得る。これらの要素は一体的に保持されて、固まり均質な外観になるまで混合することを可能にする。この混合体はクッカーの蒸気射出被覆を用いて同様な混合状態で１７０°Ｆまで加熱される。混合体温度は、これが所望の温度に達するように監視せねばならない。というのは、間接熱は、蒸気を切った後でさえも製品を加熱し続けるためである。実際には、蒸気熱は温度が１６２°Ｆに達すると不連続になる。
【０１１８】
ピーナッツバタースラリーが目標温度まで加熱されると、きり回転率は約１０−２０ＲＰＭまで遅くなる。このとき、高い果糖コーンシロップ（ＨＦＣＳ）が混合体へ添加され、同様な緩い撹拌で混ぜ合わされる。受け取られたナッツバター及びＨＦＣＳ組み合わせの混合量は、両者がちょうど均質になるまで混合することで充分なことは重要である。付加的な剪断（混合）が与えられると、ナッツバター及びＨＦＣＳにより形成された乳化剤が破壊される結果、ピーナッツ油が滲み出る付着した固まりがもたらされる。（反対に、少なすぎる混合は製品の不均一をもたらし、これはパッケージング材料からきれいに離すことができず、風味（甘味）及び質感の観点で変動する。ナッツバター及びＨＦＣＳが混ぜ合わされると、この混合体はクッカーから取り出されて、温水被覆静止ホッパー上端へ移送されて、ポンプがナッツバターを吐出機へ供給するのに用いられる。ホッパーの被覆温度は好ましくは約１１０°Ｆ−１４０°Ｆの間に維持される。この被覆ホッパーは吐出直前の完成ナッツバターのための貯蔵器として働く。
【０１１９】
ピーナッツバターに対するＨＦＣＳの添加は吐出の直前まで遅延させねばならない。反対に、混合処理の早期にコーンシロップを添加することは、分離された油を伴う圧送できない粒の固まりをもたらす。ＨＦＣＳを介して混合体へ添加された水は、初期混合段階の間にＨＦＣＳで隔てられると信じられる。搬送中の熱拡散及び若干の剪断を通じて、水の一部分が最終的にその経路を見出してタンパク質へ付着する。このタンパク質に対する水の付着率及び結果的な質感の変化は、それらの変動に基づく時間を要する。タンパク質はピーナッツバターの低い水分環境において見出されるとき、乳化剤系の一部として使用される。タンパク質はピーナッツ油を懸架して保持することを支援する。水又は油の双方が存在するときは、ピーナッツタンパク質は水を採る。タンパク質に対する水の最終的な移動は、完成ナッツバタースライス内に見出される質感の若干の寄与を与えるが、これは、タンパク質分子に対するＨＦＣＳ分子上に結合された水の遅延移動に起因してスライスが形成された後に生じる。ナッツバターに対する純水の添加は、非常に重い粒体を与える殆ど直接的な効果を有し、これは混合又は圧送されたときに油切れを示すことは興味深い。完成ナッツバター製品は遅延ＨＦＣＳ添加によりなされ、高いレベルで包含された水を有するが、これは際だって重い粒になることはない。これは、スライス冷却及びそれに続くスライス取り扱いの高い剪断及び微少な剪断環境の下で圧送されて吐出されたときに、ＨＦＣＳの使用における区画遅延に起因すると考えられる。約１２時間までの最終スライスにおける若干の連続質感変化もある。要約すれば、ナッツバターは、ＨＦＣＳ内の水がそれに添加される前に、その形状へ形成するように設定する所定時間を与えねばならない。
【０１２０】
当業者には加熱されたナッツバター（これは、瓶へ充填された商業的に入手可能な成分のみを包含する）は、温度が下がるにつれて堅くなり、乳化剤は、脂肪の結晶化及び食品系で完全には知られていない他の相互作用に起因する設定時間を有することが容易に解るであろう。添加ＨＦＣＳを有するナッツバター処方における水とピーナッツタンパク質との相互作用は、質感及び密着性を増大させるので、ナッツバター処方は商業的に入手可能な対応物に近似する。これは、添加砂糖、膨らし剤その他の添加という事実にも拘わらず、質感の中断とその結果軟化した本体を予測する。
【０１２１】
代替的に、いま説明したバッチ処理段階とは反対に、ナッツバターは、表面を削り落とした熱交換器（ｓｃｒａｐｅｄ ｓｕｒｆａｃｅ ｈｅａｔ ｅｘｃｈａｎｇｅｒ：ＳＳＨＥ）と、ＨＦＣＳが加えられた代替的手段とを用いることにより、連続方式で製造してもよい。この場合、また図２３を参照すると、ライッツクッカーへ添加された初期成分は予備的混合体の形態に組み合わせることができる。この予備的混合体は、それらの成分を混合ベッセル（例えばホッパー６２）内で熱を伴わずに、しかし全ての成分が良好に混ぜ合わされることを保証するように充分に混合することにより調整し得る。実際には、この目的のための好ましい装置は、双スクリューライッツクッカーであるが、当業者は、ピーナッツバター予備的混合体成分を混ぜ合わせることのできる様々な他の手段を実現でき、これは例えばインライン混合要素、低剪断遊星混合機、ベッセル／機器包含きり、又は他の混合要素の使用である。
【０１２２】
準備されたピーナッツバター予備的混合体は間接加熱を用いてＳＳＨＥを介して調理される。実際には、所定位置に１２内部混合ブレードの４つを有し、シャフト回転率が約１２０ＲＰＭであるＣｏｎｔｈｅｒｍ（商標）ＳＳＨＥが混合体を１７５±５°Ｆへ加熱するのに用いられる。加熱された製品は次いで混合ベッセル／ホッパー６５利用へ圧送され、これも最近調理されたナッツバターをＨＦＣＳの所定量だけ有する。パイロット規模の経験の間の実践では、使用された好ましい混合ベッセルは、図２４に示される４５ポウンド容量双スクリューライッツブレンダー／クッカー９０（長さ１８”、幅１５．２５”、深さ１２”、きり径７．７５”）であって、きり９１のＲＰＭを調整する可変速度制御器を有するものであるが、これについても当業者はこの目的を達成する様々な機械的手段を実現できる。ＨＦＣＳは例えば図２４に示されるクッカーの隅に加えてもよく、一方、加熱されたナッツバターは２つのきりの間で前後面から約６インチでクッカーの中間に加えてもよい。
【０１２３】
加熱されたナッツバター及びＨＦＣＳは混合して２つの流れを充分に混ぜ合わせることを可能にするが、組み合わせ体はそれほど「粒状」を示すことはなく、これは製品（乳化剤）の安定性が妥当であることを示す。正確な混合／きり回転率及びミキサー内の滞留時間は２つの流れの流量率及び混合ベッセル内の高さに依存する。撹拌の拡がりは有害な過剰混合を防ぐように可視的に調整される。上述の手順において、ナッツバター及びＨＦＣＳが正確に混ぜ合わされると、混合体は、ナッツバターを吐出機へ供給するのに用いられるポンプ上部に位置する（被覆された）静止ホッパーへ移送される。
【０１２４】
図２３を参照すると、上述の例２によるゼリー処方を準備するための好ましい処理段階は、ＨＦＣＳの双スクリューライッツクッカー６７への添加で開始される。きりが約１５０ＲＰＭで回転すると、結晶果糖、グルコース（デクストローズ）、こんにゃく粉／カラゲーニンブレンド（例えばＮｕｒａｃｏｌ（商標）ＤＧ４７４）及びペクチンが添加される。これらの成分は全体的に混ぜ合わされるまで組み合わされ、これには約１−５分（好ましくは約３分）を要する。この混合体は次いで好ましくは約６分調理されて、きりは約１５０ＲＰＭで依然回転させる。調理はミキサーへの低圧活蒸気噴射により達成され、これにはライッツクッカーの標準蒸気射出ベントを用い、砂糖及びハイドロコロイドスラリーを２００°Ｆにさせる。この温度に到達すると、スラリーの稠度は、勾配がない即ち非分解／非分散粒子がないことを保証するように検査される。このような粒子があると、スラリーはそれらを低減するまで混合することを許される。次いでクッカーが開放されて、きりを低速へ減速して掻き均す（約１分）。ここで液体植物油、濃縮フルーツジュース及びクエン酸が混合体へ添加される。これらの最終成分は均等に分布するまで（約１分）混合することを許される。
【０１２５】
完成ゼリーは他の双スクリューライッツクッカー７０へ移送されて、これは遅い撹拌（１０−２０ＲＰＭ）を保持し、クッカーの被覆により供給された間接熱を有し、製品を約１５０°Ｆへとどめる。代替的に、被覆されて削られた表面又は撹拌された混合ベッセルをこの目的のために採用してもよい。ゼリーは使用のための準備ができたなら、これはクッカーから、ゼリーを吐出機へ供給するのに使われるポンプの上部の（被覆された）ホッパーへ移送される。撹拌されずに冷却された際の製品のゲル化の傾向に対処するため、少量のみがホッパーへ一度に搬送される。実際には、パイロット規模の経験については、ホッパーは約２５ガロンの容量を有する。ホッパー内のゼリーの量はいつでも１５−２０ガロンまでに制限すべきことが実践的に判明している。これはゼリーの温度を１３０−１５０°Ｆの温度範囲にとどめ、且つホッパー内の製品のより迅速な回転率を可能にする。ホッパー内のゼリーは、手動操作されるパドルにより撹拌を維持され、このパドルは使用中に製品を撹拌するように、且つ付加的な材料がホッパー内へ加えられるにつれて用いられる。
【０１２６】
代替的に、ゼリーは直接蒸気噴出の使用を伴わずに用意してもよい。緩慢な処理、クッカー上の蒸気被覆により供給された間接熱はゼリー成分の調理のために適切であることが見出されている。この技術を用いると、蒸気凝縮（既に説明した方法）により供給された水の全ては、達成すべき所望の水分及び個体含有物についてのバッチのために直接に添加せねばならない。
【０１２７】
カルシウム誘発ゲル化剤、砂糖はガムを分散させるのに使用してもよい。ゲル化剤の分散、溶解、及び活性化を助けるために、攪拌機から導入された剪断の程度が弱から中間の間に、混合体は約２００°Ｆへ加熱して、ここに約０．５乃至２．０分支持せねばならない。直接蒸気が使用されたときは、高果糖コーンシロップは部分的に乾燥砂糖に置き換えてもよい。この加熱段階に続いて、混合体は、所定の吐出粘性を与えるであろう温度まで冷却させることができる。グレープジュースは、砂糖及びゲル化剤の調理及び溶解の後に添加してもよい。色保存安定性はジュースの加熱の最小化により増大し得るので、ジュースは２００°Ｆ調理済み混合体を冷やすように添加してもよく、これは全体的な混合体の温度を約４０°Ｆまで急激に下降させる。必要に応じてカルシウムを添加してもよい。
【０１２８】
ピーナッツバター及びゼリー成分の双方が吐出の段階にきたならば、スライス食品の形成及びパッケージングが開始される。製品形態（例えば層状にせよ縞状設計にせよ）は吐出マニホルドにより決定された。層の場合において、初期処理始動についてのみナッツバターの吐出を開始するのが最も容易であることが判明している。吐出機及びパッケージング機器が安定化すると、ゼリー流れがその吐出ノズルを介して製品へ加えられる。縞状形態の場合には、各個別吐出ノズルはそれ自身の正置換ポンプにより供給される。しかしながら、ナッツバターノズルの全て及びゼリーポンプの全ては、各々の食品成分を包含する共通のホッパーにより供給されてもよい。食品の流れは、低初期率で同時に全てのノズルを通じて開始させるのが最も容易であることが判明している。吐出／パッケージ化された製品の連続ウェブは機器を通じて走行するならば、成分の所望の比及び個々のスライス重量を調整し得る。
【０１２９】
ナッツバター及びゼリーの比及び完成スライスの重量は、パイロットプラント規模の試験機器において手動調整してもよい。層形態のためには、好ましい製品設計は、スライス食品中約５０％（体積比）ナッツバター、約５０％（体積比）ゼリーであり、その全スライス重量は約１．２オンスである。縞状形式については、ピーナッツバター対ゼリーの比は更に可変であり、且つ各成分のための吐出ノズルの数と個々の縞の各々の幅とに依存しているが、目標スライス重量は依然として約１．２オンスである。
【０１３０】
実際の吐出パラメータはスライス食品の製品率を条件としている。一般に、吐出処理状態は、ナッツバターについては約２５−６０ｐｓｉからゼリーについては約２５−５０ｐｓｉの吐出マニホールド範囲における好ましいライン圧力である。圧力は、ライン径、製品温度（粘性）及び所望のスループット率も条件としている。
【０１３１】
吐出の間、図１６に示すように、フィルム３４は形成肩５８上を通過し、例えばＭｅｉｌ米国特許‘８６０号又は‘７９２号に開示されたように、加熱バターを使用する縦シールし得る。後段吐出の吐出後、フィルムの縦シール及びスライスの平坦化、製品の連続ウェブは水充填冷却槽を通じて搬送し得る。実際には、ナッツバター／ゼリースライス形成のためには、この槽の温度は約６０°Ｆであるが、これも生産率に依存する。この槽の温度は重要である。というのは、これはナッツバター内の液体化脂肪を固体化し、且つゼリー内のハイドロコロイドをゲル化する。結果として、スライスは確かな「ボディ」及び剛性へ発展し、これは後の搬送及びパッケージングを助ける。早い生産率は、同様な冷却効果及び質感発展を与えるように、低温冷却槽温度又はより長い槽内の滞留時間を必要とする。
【０１３２】
冷却及び吐出の後、好ましい実施形態における製品の連続ウェブは予備緊縮装置（例えばリブを有するベルト）へ搬送されて通過し、この予備緊縮装置はウェブにマークを付けて、個々のスライスを形成できるようにする。Ｍｅｉｌ米国特許‘７９２号に開示された１つの好ましい相互シーラーにおいては、ウェブは一連の加熱シールバーを通じて連続し、これらのバーは熱シールの役割をなし、且つ既に形成された緊縮境界に位置を合わせてプラスチックパッケージングフィルムの両面を共に溶かす役割をなす。正確なシーリングのために要求される温度は、生産率に依存しており、これが加熱シーリングバー上でウェブが要する滞留時間の長さ及びシールを形成するのに利用可能な時間の長さを決定する。要求される温度は、採用されたパッケージングフィルムのタイプにも依存する。実際には、パイロットプラント試験機器は、２８０乃至３２０°Ｆの範囲におけるヒーターバー温度による公称生産率で稼働された。相互シールが形成された後、スライスは、シール上で切断して、ここで隣のスライスの縁はシールされたままにとどまり、依然として個々のスライスが連続リボンに対向して存在するようにできる。これら個々のスライスは機械装置へ搬送されて、この機械装置はスライスを計数／計量して、これらをパッケージングフィルムを重ね合わせる用意のために積層する。スライスがパッケージ化されると、これらは輸送又は保管のために所望の容器へ更にパッケージ化することができる。
【０１３３】
最近の技術は、比較的に低いシーリング温度を有するフィルムを用いて発展しており、そのフィルムは外部熱の使用を要せずにシールするが、むしろフィルムをシールするために食品の熱を使用し、これは係属中の米国特許出願第０９／３２３，７６６号（１９９９年６月１日出願、発明の名称”Ｐｒｏｄｕｃｔ，Ａｐｐａｒａｔｕｓ， Ａｎｄ Ｆｉｌｍ Ｆｏｒ Ｓｅａｌｉｎｇ Ｆｏｏｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｓｕｃｈ Ａｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ Ｃｈｅｅｓｅ Ｓｌｉｃｅｓ”）に開示された如きであり、この米国特許出願は本明細書に組み込まれている。この技術は、本発明によるラップされた食品部分を作成するためにも使用し得ることが予期される。
【０１３４】
２つ以上の異なる食材からなるスライス食品のような食品部分は、以下に説明するようにキャスティング機器を用いて設けてもよい。このような処理はゼリー上のナッツバターの薄い層又はその逆を与え、連続冷却鋼ベルト又はドラムを使用できる。食材は加熱を通じて流体化して、マニホールドオリフィスの支援によりベルト又はドラム上に吐出される。食材のシートへの更なる平坦化及び整形は第２ローラーの使用を通じて達成される。また、多層食品シートを与えるように、２つ以上の食材をほぼ同時にこのような表面上に共吐出できることも考えられる。多層材の冷却の後、製品の切断と、また典型的な食品支給アプリケーションとして単独配給パッケージか複数配給パッケージの何れかのラッピングのための更なる搬送とを可能にするのに製品が充分に完全性を持ったときに、切断できる。更に、食材は柔軟可撓性フィルム上に共吐出でき、このフィルムは連続鋼ベルト又はドラムを覆う。フィルム上に既に配置された食材は更なる搬送及びラッピングに役立つ。
【０１３５】
しかしながらキャスティング法には幾つかの欠点がある。これはプロセスチーズを用いる伝統的作業の延長にあることを示しており、このキャスティング法は、例えば上述されたもの及びＭｅｉｌ米国特許‘７９２号又は‘８６０号に記載された改良個別ラッピング機により与えられた共吐出法により使用可能な食材よりも、より堅くて弾性的な食材を必要とする。この理由のために、層状食材に伝統的な食材の質感及び器官寄与を近似させる試みは重要である。発明者により実際に実行された実験は、既存のキャスティング機器の現在の能力の範囲内で試験されたときは、ここに説明されたナッツバター及びゼリーよりも堅くてより弾性的な処方が必要であることを示している。更に、キャスティング法は伝統的に高い割合で販売に適さない吐出製品をもたらすので、高い割合で再生利用する食材をもたらす。
【０１３６】
本発明によるスライス食品などの食品部分は室温雰囲気で消費されるので冷凍する必要はない。食品スライスは室温中でそのラッパーから容易に手で取り外すことができ、その一体性、例えばその質感及び形状特性を妥協することなく、又は実質的に妥協することなく、それらを保持又は実質的に保持する。ここに説明したタイプのフィルムは、食品の取り外しを促進する非粘着面も与える。勿論、スライス食品を冷凍温度に保つことは、その保存寿命を明らかに長期化させる。
【０１３７】
パッケージフィルムからの食品部分の解除を最適化するために、使用した食材処方及び採用した処理技術に応じて、食品部分の吐出に続くセッティング時間の長さを変えることは好ましいであろう。しかしながら本発明により処方されて作成された食品部分は吐出直後に消費可能であるので、更なる混合及び調理段階は不要であるが、それらを採用してもよい。
【０１３８】
本明細書に説明したナッツバター及びゼリーの食品部分又はスライス食品の処理技術は、他の食材が組み合わされた場合には変更する必要があろう。しかしながら、本明細書に与えられた情報は、当業者が様々な組み合わせられたパッケージ化食品を提供することを可能とするのに充分であると信じられる。
【０１３９】
上述の説明は、本発明を規定する添付の特許請求の範囲で用いられた単語の意味を制限する意図はない。むしろ、特許請求の範囲における実質的な変更を伴わないか、又は結果的に実体のない変更によって生じる構造、機能、又はその結果における変更は、特許請求の範囲により包含されることが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明による２つの異なる食材からなるスライス食品の様々な形態の斜視図である。
【図２】図２は図１と同様な図である。
【図３】図３は図１と同様な図である。
【図４】図４は図１と同様な図である。
【図５】図５は図１と同様な図である。
【図６】図６は図１と同様な図である。
【図７】図７は本発明によるスライス食品を形成する好ましい個別ラップスライス装置の模式図である。
【図８】図８は図１と同様なスライス食品を示す図である。
図８ａは図８の参照線８Ａ−８Ａに沿った断面図である。
【図９】図９は図７と同様な装置であって、２つの吐出ラインを有する装置の模式図である。
【図１０】図１０は図２と同様なスライス食品を示す図である。
【図１１】図１１は図１０の参照線１１−１１に沿った断面図である。
【図１２】図１２は本発明による吐出チューブの様々な形態の部分的斜視図である。
【図１３】図１３は図１２と同様な図である。
【図１４】図１４は図１２と同様な図である。
【図１５】図１１は図１３の参照線１５−１５に沿った断面図である。
【図１６】図１６は本発明による縞状スライスを形成するのに適した個別スライス包装装置及び個別製品ポンプの好ましい実施形態の部分的斜視図である。
【図１７】図１７は好ましいスライス形成装置の充填チューブ及び平坦化ベルトの部分的斜視図である。
【図１８】図１８は充填チューブ、分割板、及び平坦化ベルトの上部部分を示す拡大側面斜視図である。
【図１９】図１９は充填チューブ、分割板、及び平坦化ベルトの上部部分を示す拡大前方斜視図である。
【図２０】図２０は本発明による好ましい個別スライス包装装置を通過する間の縞状食品の包装されたリボンを示す部分的側面斜視図である。
【図２１】図２１は本発明による好ましい個別スライス包装装置のドラム（クロス）シーラーを残す充填された膜の示す部分的側面斜視図である。
【図２２】図２２は充填チューブのための偏倚機構の１つの好ましい形態の模式図である。
【図２３】図２３は本発明による（例えば）ピーナッツバター及びゼリーからなる層食品部分を調整及び処理する好ましい処理の模式図である。
【図２４】図２４は本発明の好ましいナッツバターにおける吐出に先立って、ナッツバターへ高果糖コーンシロップをブレンドするのに有益なブレンド器／調理器の斜視図である。
【図２５】図２５は当技術分野で公知のシーリングパッケージスライス食品に使用し得るラップシールの模式図である。
【図２６】図２６は当技術分野で公知のシーリングパッケージスライス食品に使用し得るフィンシールの模式図である。
【図２７】図２７は他の食材において本発明の好ましい個別ラップスライス装置と使用するための好ましいバブルレベル制御デバイスを示す斜視図である。
【図２８】図２８は他の食材において本発明の好ましい個別ラップスライス装置と使用するための好ましいバブルレベル制御デバイスを示す拡大斜視図である。
【図２９】図２９は３層スライスを製造するための吐出ノズル及び分割板形態の一実施形態を示す部分的斜視図である。
【図３０】図３０は図２９の線３０―３０に沿った断面図である。
【図１８】
2004501662.tif 000006
【図１９】
2004501662.tif 000007
【図２３】
2004501662.tif 000008
【図２９】
2004501662.tif 000009
【国際公開パンフレット】
2004501662.tif 000010
2004501662.tif 000011
2004501662.tif 000012
2004501662.tif 000013
2004501662.tif 000014
2004501662.tif 000015
2004501662.tif 000016
2004501662.tif 000017
2004501662.tif 000018
2004501662.tif 000019
2004501662.tif 000020
2004501662.tif 000021
2004501662.tif 000022
2004501662.tif 000023
2004501662.tif 000024
2004501662.tif 000025
2004501662.tif 000026
2004501662.tif 000027
2004501662.tif 000028
2004501662.tif 000029
2004501662.tif 000030
2004501662.tif 000031
2004501662.tif 000032
2004501662.tif 000033
2004501662.tif 000034
2004501662.tif 000035
2004501662.tif 000036
2004501662.tif 000037
2004501662.tif 000038
2004501662.tif 000039
2004501662.tif 000040
2004501662.tif 000041
2004501662.tif 000042
2004501662.tif 000043
2004501662.tif 000044
2004501662.tif 000045
2004501662.tif 000046
2004501662.tif 000047
2004501662.tif 000048
2004501662.tif 000049
2004501662.tif 000050
2004501662.tif 000051
2004501662.tif 000052
2004501662.tif 000053
2004501662.tif 000054
2004501662.tif 000055
2004501662.tif 000056
2004501662.tif 000057
2004501662.tif 000058
2004501662.tif 000059
2004501662.tif 000060
2004501662.tif 000061
2004501662.tif 000062
2004501662.tif 000063
2004501662.tif 000064
2004501662.tif 000065
2004501662.tif 000066
2004501662.tif 000067
2004501662.tif 000068
2004501662.tif 000069
2004501662.tif 000070
2004501662.tif 000071
2004501662.tif 000072
2004501662.tif 000073
2004501662.tif 000074
2004501662.tif 000075
2004501662.tif 000076
2004501662.tif 000077
2004501662.tif 000078
2004501662.tif 000079
2004501662.tif 000080
2004501662.tif 000081
2004501662.tif 000082
2004501662.tif 000083
2004501662.tif 000084
2004501662.tif 000085
2004501662.tif 000086
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004501662.tif 000087
【国際調査報告】
2004501662.tif 000088
2004501662.tif 000089
2004501662.tif 000090