(57)【要約】本発明は、ホルダ（２３）の差込工具座部（２４）内で切屑を除去するために切削差込工具（３１）を取り付ける間及び取り外す間において使用することが意図されているキーであって、キーは、軸（１）と、軸（１）の一端の領域内に配置された拡張部材（５）とを備え、拡張部材（５）は、非円形断面を有する拡張部（１３）を備え、拡張部（１３）は、軸（１）内で回転方向に固定され、軸（１）は、軸（１）の長手方向に見て拡張部材（５）と分離されているハンドル（３）を有する、キーに関する。本発明によるキーは、拡張部（１３）がその中で回転可能に受容される、要素（７）を備えた拡張部材（５）と、要素（７）に関する拡張部（１３）の回転を制限するための部材（２２）を有することによって特徴付けられる。
2004512971.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルダ（２３）の差込工具座部（２４）内で切屑を除去するために切削差込工具（３１）を取り付ける間及び取り外す間において使用することが意図されているキーであって、前記キーは、軸（１）と、前記軸（１）の一端の領域内に配置された拡張部材（５）とを備え、前記拡張部材（５）は、非円形断面を有する拡張部（１３）を備え、前記拡張部（１３）は、前記軸（１）内で回転方向に固定され、前記軸（１）は、前記軸（１）の長手方向に見て前記拡張部材（５）と分離されているハンドル（３）を有する、キーにおいて、
前記拡張部材（５）は、前記拡張部（１３）がその中で回転可能に受容される、要素（７）を備え、前記要素（７）は、前記拡張部（１３）と共に前記要素（７）を前記ホルダ（２３）に関して静止位置に位置させる固定部材（１６）を有し、前記固定部材（１６）は、前記軸（１）の長手方向に見て、前記拡張部（１３）よりも前記ハンドル（３）から離れて位置しており、前記キーは、前記要素（７）に関する前記拡張部（１３）の回転の制限のための部材（２２）を有することを特徴とするキー。
【請求項２】
前記要素（７）は板状であり、前記固定部材は、円形断面でありかつ前記要素（７）から突出している部分（１６）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のキー。
【請求項３】
円形断面を有する前記突出部は、軸方向スロット（１８）を備えたスリーブ部（１６）を備えていることを特徴とする請求項２に記載のキー。
【請求項４】
前記要素（７）に関する前記拡張部（１３）の回転を制限するための部材は、前記軸（１）上に固定された肩部（２２）を備え、前記肩部は、前記軸（１）の前記ハンドル（３）に向いた前記要素（７）の縁部と協働することが意図されていることを特徴とする請求項１〜３の一つ又はいくつかに記載のキー。
【請求項５】
前記キーは、前記軸（１）及び前記要素（７）を互いに関して開始位置に融通よく位置決めするために、位置決め部材（１９）を有することを特徴とする請求項１〜４の一つ又はいくつかに記載のキー。
【請求項６】
前記位置決め部材（１９）は、前記軸（１）内における、ばねで作動させられる球状部材（２０）と、前記球状部材（２０）と協働する、前記要素（７）内の皿穴（２１）とを備えていることを特徴とする請求項５に記載のキー。
【請求項７】
前記拡張部材（１３）は、非円形断面を有する留め部（１４）によって前記軸（１）内で回転方向に固定されていることを特徴とする請求項１〜６の一つ又はいくつかに記載のキー。
【請求項８】
前記拡張部（１３）及び前記固定部材（１６）は、前記軸（１）の長手中心線に関して対称であることを特徴とする請求項１〜７の一つ又はいくつかに記載のキー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の属する技術分野
本発明は、ホルダの差込工具座部内で切屑を除去するために切削差込工具を取り付ける間及び取り外す間において使用することが意図されているキーであって、キーは、軸と、軸の一端の領域内に配置された拡張部材とを備え、拡張部材は、非円形断面を有する拡張部を備え、拡張部は、軸内で回転方向に固定され、軸は、軸の長手方向に見て拡張部材と分離されているハンドルを有する、キーに関する。
【０００２】
従来の技術
前記の種類のキーは、英国特許第１３７９６３７号及び国際公開公報第ＷＯ９５／１３８９２号の各々から以前より公知である。このキーは、軸と、軸の自由端部における楕円拡張部とを有する。楕円拡張部は、切屑を除去するために切削差込工具用のホルダのスロット内に挿入されることが意図されている。このスロットは、楕円拡張部の斜めの角間の最大寸法よりも小さな斜めの角間の寸法を有する。楕円拡張部を回転させることによってスロットが広げられ、切削差込工具を収納するホルダ内の差込工具座部も広げられて切削差込工具が差込工具座部内に取り付けられうる又は差込工具座部から取り外されうることが必要となる。ところが、キーの回転を制限するいかなる部材もキーには設けられていないので、ホルダが負荷をかけられすぎて材料の疲労をもたらすということが起こりうる。
【０００３】
前記の種類のキーは、独国特許第１９８１４０６４号から以前より公知である。このキーは、軸と、軸の自由端におけるほぼ三角形の拡張部とを有する。拡張部は、切屑を除去するための切削差込工具用ホルダの半円形開口と協働することが意図されている。三角拡張部が回転させられる時に、ホルダの差込工具座部が広げられて切削差込工具の取り付け及び取り外しを可能とするように、開口が三角拡張部に関して寸法決められている。この設計は、キーの回転について少しも制限せず、それゆえ、付随のホルダに負荷がかかり過ぎて材料が疲労する危険はない。
【０００４】
発明の目的及び特徴
本発明の主たる目的は、拡張部の回転が制限され、それにより、ホルダの材料が負荷をかけられ過ぎず、特に、ホルダの差込工具座部を形成する部分の引張り力が減少しない、すなわち、これらの部分の材料が疲労しないということが保証される、本明細書の導入部分において記載された種類のキーを記載することである。
【０００５】
本発明によるキーの別の目的は、切削差込工具の取り付け又は取り外しに関して差込工具座部を広げるために比較的に小さな力しか要求されないことである。
【０００６】
少なくとも主目的は、以下の独立請求項１の特徴を有するキーによって実現される。好適な実施例が独立請求項において規定されている。
【０００７】
本発明の一実施例のキーについて添付図面を参照して以下に記載する。
【０００８】
本発明の好適な実施例の詳細な説明
本発明によるキーは、図１〜３に示すように、軸１と、軸の大部分に沿って延びている、軸に取り付けられたハンドル３と、ハンドル３と反対の軸１の端部に配置された、軸１に接続された拡張部材５とを備えている。好ましくは、ハンドル３は、例えばゴム又はプラスチックを把持するのに便利である材料でつくられている。
【０００９】
図３において詳細に示す拡張部材５は、中央に位置する第一貫通穴９を有する板状要素７を備えている。図４〜６に詳細に示すピン１０が第一貫通穴９内に受容されている。ピン１０は中間円筒部１１を有する。中間円筒部１１は、図４における右の軸端部において、円筒部１１よりもいくらか大きな直径を有する円筒襟部１２を備えている。さらに、ピン１０は、襟部１２に接続している拡張部１３を備えている。図５に示すように、拡張部１３は、非円形、好ましくは長円形断面を有する。ピン１０は、図４における円筒部１１の左端部に接続している係止部１４をさらに備えている。図６に示すように、係止部は、非円形、好ましくは長円形断面を有する。図４に示すように、拡張部１３の長手中央軸と係止部１４の長手中央軸は、実施例に示すように一致しない。この理由は、以下に説明するように、ホルダ２３の形状によって空間を節約するためである。しかしながら、この点については、本発明の範囲内において、拡張部１３の長手中央軸と係止部１４の長手中央軸が非常によく一致してもよいということが考慮されるべきである。
【００１０】
図３に示すように、襟部１２を有する円筒部１１が回転可能に板状要素７の貫通穴９内に受容されていることにより、ピン１０は板状要素７内に受容されている。係止部１４は軸１の第二貫通穴１５に受容されている。図３に示すように、この第二貫通穴１５は、係止部１４の非円形断面に対応する非円形断面を有する。したがって、係止部１４と軸１が相互に回転しえず、係止部１４は、例えば圧入などの適切な方法で第二貫通穴１５内に回転方向に固定される。拡張部１３の機能は以下の記載から明らかとなるであろう。
【００１１】
さらに、拡張部材５は、板状要素７内の円形貫通穴１７内に受容される円筒スリーブ部１６の形態の固定部材を備えている。スリーブ部１６には軸線方向の第一スロット１８が設けられている。それにより、スリーブ部１６が圧入で第三貫通穴１７内に取り付けられうるということが必要である。
【００１２】
さらに、拡張部５は、ばねで作動される位置決め部材１９を備えている。この位置決め部材１９は、板状要素７の皿穴２１と協働することが意図されている、ばねで作動される球状部材２０を備えている。球状部材２０が皿穴２１内にある時、図１に示すように、本発明によるキーは中立位置に位置する。
【００１３】
さらに、拡張部材５は、軸１上に配置された係止ドグを備えている。この係止ドグは、軸１から離れて突出している肩部２２の形態である。この肩部２２は、板状要素７に向いた軸１の側面上に位置する。例えば図１及び９に見られるように、板状要素７は、ハンドル３に向いた縁部８を有する。この縁部８は、軸１の長手方向に対して横断して延びている。肩部２２の機能は以下の記載から明らかになるであろう。
【００１４】
部分的に図７に示すように、ホルダ２３は、一端部において差込工具座部２４を有する。好ましくは、ホルダ２３は、他端部においても対応の差込工具座部を有する。差込工具座部２４は第一縁部２５及び第二縁部２６を有する。これら縁部２５、２６は、対向し、好ましくは平行であり、ホルダ２３の長手方向に延びている。このようにすることの意図は、切削差込工具が縁部２５と２６の間の空間内に受容されることである。第一縁部２５及び第二縁部２６の内側端部の内側において、すなわち、ホルダ２３の中心に向けた内部の方向において、第二スロット２７が、本発明によるキーがそれと協働することが意図されている部材をもって配置されている。この時、第二スロット２７には対向する拡張部２８が設けられている。この拡張部２８は、空間部をスロット２７と共に形成する。拡張部１３の斜めの角の最小寸法が拡張部２８の間で延びるように拡張部１３が配向されている時、キーの非円形拡張部１３がこの空間部に適合する。拡張部１３と、拡張部２８及びスロット２７によって形成された空間部の協働について以下により詳細に説明する。
【００１５】
スロット２７は、拡張部２８から内側において第四の円形穴２９に変わる。この第四円形穴２９は、スロット２７の終わりを形成している。第四の穴２９は、スリーブ部１６が比較的に微小の公差で穴２９に適合する直径、すなわち、スリーブ部１６が問題なく第四の穴２９内に挿入することができるような直径を有する。
【００１６】
スロット２７は、その長手中央線３０に関して非常に対称的であることを意味する設計を有する。
【００１７】
図８及び９に示すように、本発明によるキーは、差込工具座部２４内に切削差込工具を取り付ける又は取り外す間、以下の方法でホルダ２３と協働する。図８及び９はキーとホルダ２３が協働するための開始位置を示す。この時、キーは、拡張部１３が拡張部２８内に受容されてスリーブ部１６が第四穴２９内に受容されるように、スロット２７内に固定されている。図８及び９に示す開始位置において、キーは中立位置に位置する、すなわち、ばねで作動される球状部材２０が皿穴２１内に受容されている。図８及び９中において上向きの手の力が軸１にかけられる場合、軸１中で固定されている係止部１４が回転するので、ピン１０は回転させられる。このピン１０の回転は拡張部１３の回転を保証する。この拡張部１３の回転は、拡張部１３が長円断面形状であることにより、スロット２７の拡張部２８が押圧されて離れ、それにより、対向する縁部２５、２６は離れて押圧されるということを保証する。図１０において、本発明によるキーについての末端位置が示されている、すなわち、拡張部１３は最大限に回転されている。なお、この回転は、係止部２２が板状要素７に当接するようになることによって、より正確には、ハンドル３に向いた板状要素７の縁部８に対して当接するようになることによって制限される。この拡張部１３の回転の制限により、スロット２７と関連する、ホルダ２３の材料の過負荷の危険がかなりの程度まで低減されるということが保証され、第一縁部２５を含む「フィンガ」の材料が疲労強度の限界に到達しないことが特に保証される。材料の疲労強度の限界に到達した場合には、この結果、「フィンガ」の切削差込工具に及ぼす引張り力が低減し、それにより、ホルダ２３の機能に直接的に負の効果を与えるであろう。この点について、拡張部１３の回転中において、拡張部１３が拡張部２８間で受容されかつスリーブ部１６が第四穴２９内に受容されていることにより、板状要素７はホルダ２３に関して静止しているということが指摘されるべきである。したがって、拡張部１３の回転中において、軸１は板状要素７に関して変位するであろう。この変位の初めにおいて、ばねで作動させられる球状部材２０は、板状要素７内の皿穴２１から取り外される。
【００１８】
したがって、図１０に示す位置において、縁部２５、２６が押圧されて離れ、それにより、切削差込工具３１が差込工具座部２４内に挿入されうることが保証される。切削差込工具３１が図１０に示す位置に位置した時、キーとホルダ２３が協働するように、キーは図８及び９に示す開始位置に戻され、縁部２５、２６は再び互いに接近し、これにより、切削差込工具３１が差込工具座部２４内に固定されることが保証される。この点について、拡張部２８が互いに接近するまで、すなわち、外的な影響のない中立位置に位置するまで、キーは常に開始位置に戻ろうとするということが指摘されるべきである。この時、キーは、ホルダ２３に関して横方向に移動させることによって取り外すことができる。これは、拡張部１３と拡張部２８の係合と共に、スリーブ１６と第四穴２９の係合が終わるということを意味する。
【００１９】
切削差込工具３１が差込工具座部２４から取り外される場合の手順は、キーとホルダ２３を図８及び９中に示す開始位置に配置することである。なお、この開始位置では、拡張部１３が拡張部２８間に受容され、かつスリーブ部１６が第四穴２９内に受容されている。この時、ばねで作動される球状部材２０は、板状要素７内の皿穴２１内に受容されている。軸１のハンドル３に、手で図８及び９における上方の力をかけることによって、差込工具座部２４への切削差込工具３１の取り付けに関する前述の方法で、軸１が板状要素７に関して変位させられる。図１０に示す位置に到達した時、差込工具座部２４内に位置決めされていた切削差込工具３１を取り外し、要求に応じて、新しい切削差込工具と交換することができる。次いで、キーは、差込工具座部２４内への切削差込工具３１の取り付けに関する前述の方法で開始位置へ戻される。
【００２０】
本発明の可能な修正
前述の実施例において、軸１と板状要素７の間の係止ドグは、軸１に付けられた、円形断面を有する肩部２２の形態を有する。しかしながら、本発明の範囲内において、別の形状の係止ドグも可能であり、例示目的であり制限する目的でなく、係止ドグは、互いに特定角度を形成しかつ板状要素７の縁部８に当接するようになる、直線状の二つの突出した縁部の形態とすることができるということを述べることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明によるキーの平面図を示す。
【図２】
図１のキーの側面図を示す。
【図３】
図１及び２のキーの拡張部材の詳部を示す。
【図４】
拡張部材に含まれているピンの側面図を示す。
【図５】
図４のピンに含まれている拡張部の端面図を示す。
【図６】
図４のピンに含まれている留め部の端面図を示す。
【図７】
本発明によるキーが協働することが意図されている葉状ホルダの一端の側面図を示す。
【図８】
キーが図７の葉状ホルダ内に取り付けられている時の開始位置の側面図を示す。
【図９】
図８の開始位置の反対方向からの側面図を示す。
【図１０】
キーが図７のホルダ内に取り付けられている時のキーの末端位置の側面図を示す。
【符号の説明】
１…軸
３…ハンドル
５…拡張部材
７…板状要素
８…縁部
９…第一貫通穴
１０…ピン
１１…円筒部
１２…円筒襟部
１３…拡張部
１４…係止部
１５…第二貫通穴
１６…固定部材／円筒スリーブ部
１７…第三円形穴
１８…第一軸方向スロット
１９…ばねで作動される位置決め部材
２０…ばねで作動される球状部材
２１…皿穴
２２…肩部
２３…ホルダ
２４…差込座部
２５…第一縁部
２６…第二縁部
２７…第二スロット
２８…拡張部
２９…第四穴
３０…中心線
３１…切削差込工具
【国際公開パンフレット】
2004512971.tif 000003
2004512971.tif 000004
2004512971.tif 000005
2004512971.tif 000006
2004512971.tif 000007
2004512971.tif 000008
2004512971.tif 000009
2004512971.tif 000010
2004512971.tif 000011
2004512971.tif 000012
2004512971.tif 000013
2004512971.tif 000014
2004512971.tif 000015
2004512971.tif 000016
2004512971.tif 000017
【国際調査報告】
2004512971.tif 000018
2004512971.tif 000019
2004512971.tif 000020