(57)【要約】飲料分配システムにて利用される気体再生システムである。該システムは、加圧された気体を含む利用済の飲料コンテナに解放自在に接続するためのバルブを含み、該バルブはコンテナから気体を解放せしめる。気体から微粒子体を除去するフィルタと、気体からバクテリアを除去する滅菌器も設定され、更に、飲料分配システムに供給するためにフィルタされ滅菌された気体を再加圧するコンプレッサも伴う。システムは飲料コンテナからの二酸化炭素の再生のために利用され、飲料分配システムからの二酸化炭素の消費量を減少させる。
2004501035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料分配システム内で利用する気体再生システムであって、　加圧された気体を含む利用済の飲料コンテナに解放自在で接続し、コンテナの気体を解放させるカプラと、
カプラに接続し、飲料分配システムへの供給のため解放された気体を加圧するように構成されたコンプレッサとを含む、
気体再生システム。
【請求項２】
気体センサが、再生される気体の同定のためにコンプレッサの上流に設定され、
気体の同定結果に従って、再生されるべき気体を一つ又は複数の貯蔵タンクに選択して割り当てる手段が設定される、
請求項１に記載の気体再生システム。
【請求項３】
圧力センサがコンプレッサの上流に設定され、
感知された圧力が所定の限界値を下回ればコンプレッサの動作を終わらせる手段が設定される、
請求項１又は請求項２に記載の気体再生システム。
【請求項４】
収集タンクがコンプレッサの上流に設定される
請求項１乃至請求項３のうちのいずれか一つに記載の気体再生システム。
【請求項５】
セパレータが、種々の気体を分離するために設定され、それら気体のうち一つはコンプレッサに送られる、
請求項１乃至請求項４のうちのいずれか一つに記載の気体再生システム。
【請求項６】
複数の収集タンクがコンプレッサの下流に設定され、
気体割り当て手段がコンプレッサと各々の収集タンクとの間に接続する一連のバルブを含む、
請求項２に記載の気体再生システム。
【請求項７】
気体再生手順後にシステムを浄化する手段を含む、
先行する請求項のうちいずれか一つに記載の気体再生システム。
【請求項８】
再生される気体が二酸化炭素である、
先行する請求項のうちいずれか一つに記載の気体再生システム。
【請求項９】
フィルタがコンプレッサの上流に設定される、
先行する請求項のうちいずれか一つに記載の気体再生システム。
【請求項１０】
滅菌器がコンプレッサの上流に設定される、
先行する請求項のうちいずれか一つに記載の気体再生システム。
【請求項１１】
滅菌器がイオン化装置と消イオン装置を含む、
請求項１０に記載の気体再生システム。
【請求項１２】
先行する請求項のうちいずれか一つに記載の気体再生システムと、
飲料が分配されるコンテナと接続するための分配カプラと、
加圧された気体をコンテナに供給するために分配カプラと接続する気体供給ラインとを含み、
コンプレッサが、加圧された気体を供給するため気体供給ラインに接続する、
飲料供給システム。
【請求項１３】
添付の図面の図２、図３、若しくは図４を参照しつつ、発明の詳細な説明に実質記述する気体再生システム。
【請求項１４】
添付の図面の図２、図３、若しくは図４を参照しつつ、発明の詳細な説明に実質記述する飲料分配システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、気体再生システムに関し、特に加圧飲料を含むケグから二酸化炭素や他の気体を再生するのに利用される気体再生システムに関する。
【０００２】
ラガーやビタービール、サイダ、及びスタウトのようなドラフト飲料は、バーでは加圧システムを利用して提供される。該飲料はケグでバーに供給され、二酸化炭素、又は二酸化炭素と窒素の混合気体で、加圧されている。このときの“最高圧力”は、ラガービールの場合では２．８１ｋｇ・ｃｍ−２（４ｐ．ｓ．ｉ．）にまで達する。そのような飲料を分配する最新の方法では、更により高い圧力が要求される。略一定のレベルでケグ内の圧力を維持するために、飲料が消費者に供給されると二酸化炭素、場合によっては窒素も、ケグの中にポンプ注入される。ケグの圧力が降下すると、飲料の泡若しくは垂れとなって貯蔵の間に飲料から二酸化炭素が逃げてしまうことになるが、これは望ましくない。バーの分配システムに取り付けられるボトルから、付加的な二酸化炭素が供給される。
【０００３】
液体が尽き（、よって加圧気体で満たされ）たケグは、バーからブリュワリに戻され、そこで飲料再充填される前にそれらは大気へ排気処理される。これらの排気処理は、二酸化炭素排出の深刻な発生源となっており、更にＣＯ２は“温室効果”気体であるから、これらの排出量は最小限まで減少させることが望ましい。更に、ケグに二酸化炭素を充填するためには、バーはＣＯ２のボトルを常に購入するかリースするかしなければならず、高価な費用がかかる。様々なバーへボトルを供給することは環境への影響も生じる。配達のトラックからの排気ガス排気があるからである。
【０００４】
先行技術のシステムに伴うこれらの不備を防止若しくは緩和し、バーでの飲料分配システムを稼動させるための大量の二酸化炭素の供給要求を減少させる気体再生システムを提示することが、本発明の目的である。
【０００５】
本発明の第１の実施形態では、飲料分配システム内で利用する気体再生システムが提示される。該気体再生システムは、加圧された気体を含む利用済の飲料コンテナに解放自在で接続し、コンテナの気体を解放させるカプラと、カプラに接続し、飲料分配システムへの供給のため解放された気体を加圧するように構成されたコンプレッサとを含む。
【０００６】
コンプレッサの上流には、気体センサ、フィルタ、及び滅菌器が設定されるのが好ましい。滅菌器は、イオン化装置と消イオン装置を含んでもよい。収集タンクがコンプレッサの上流に設定されてもよく、一つ又は複数の収集タンクがコンプレッサの下流に設定されてもよい。セパレータも、種々の気体を分離するために設定されてもよく、それらのうちの一つがコンプレッサに繋がる。コンテナ内の気体が窒素及び二酸化炭素のような混合気体ならば、このセパレータが利用され得る。種々の気体／混合気体は、夫々に、種々の収集タンクに選択して分配され得る。
【０００７】
一つ又は複数の上記構成要素は、中央処理装置の制御の下に存在し得る。このように、再生される気体の収集は、自動調整され得る（例えば、適切な収集容器に分配され得る）。
【０００８】
再生される気体は、二酸化炭素であってよい。本発明に係る気体再生システムは、飲料分配システム内で利用される二酸化炭素量を減少し、よって大気への有害なＣＯ２の排出を減少する。ＣＯ２の消費量の減少は、飲料分配システムを運用するコストが実質的に減少することも示す。
【０００９】
本発明に係る第２の実施形態では、先行する請求項のいずれか一つに記載の気体再生システムと、飲料が分配されるコンテナと接続するための分配カプラと、加圧された気体をコンテナに供給するために分配カプラと接続する気体供給ラインとを含み、コンプレッサが加圧された気体を供給するため気体供給ラインに接続する、飲料供給システムを提示する。
【００１０】
添付の図面を参照しつつ例示によって、本発明の実施形態を以下にて説明する。
【００１１】
添付の図面の図１を参照すると、複数のケグ１を含む先行技術の飲料分配システムが示されており、各々のケグ１は、２つのバルブ３、４が備わるケグカプラ２に接続する。各々のケグカプラ２のバルブの一つ３は、ライン５に取り付けられる。各々のライン５はもう一方の端で、圧縮空気を利用して動力供給される分配ヘッド気体ポンプ６に取り付けられる。それは、ドラフト飲料を分配するのにバーに通常設置されるものである。また、ケグを含む他の飲料分配システムの構成物から、多少距離を置いて設置されてもよい。通常ケグは、バーのセラーに設置されるからである。
【００１２】
ケグカプラ２のバルブ４は、夫々ライン７に繋がり、ライン７は、もう一方の端にて気体環状管９に設置されるバルブ８に取り付けられる。二酸化炭素供給ボトル１０も、気体環状管９に取り付けられる。
【００１３】
コンプレッサ１１はエア環状管１２に取り付けられ、分配ヘッド６を駆動するために、加圧された空気をバルブ１３、１４を介してエア環状管１２に供給する。気体ボトル１０もライン１５を介してバルブ１３に繋がり、よってバルブ１３は、エアコンプレッサが停止したときに気体ボトル１０から供給ヘッドに二酸化炭素を供給するように構成されている。
【００１４】
ビール若しくは別の飲料が分配ヘッド６から分配されると、供給ボトル１０からの二酸化炭素が、ケグ１内の概ね一定の最高圧力を維持するために利用される。結果として、ケグ内部の全員量が分配されてしまうと、ケグは加圧された二酸化炭素で一杯になる。二酸化炭素が利用され尽くされる頻度に応じて、ボトル１０は交換されなければならない。
【００１５】
次に図２を参照すると、本発明に係る気体再生システムが示されている。該気体再生システムは、図１に示されるようなシステムから外されたケグから、二酸化炭素を再生するために利用され得る。それは、気体充填ケグ１に接続するためケグカプラ２に取り付けられる入力ラインを含み、該ラインは順に、フィルタ１６、滅菌部１７、セパレータ１８、第１の収集タンク１９ａ、食品品質コンプレッサ２０、最後に出口ライン２１に、送り込みされる。収集タンク１９ａは、ケグ１からコンプレッサ２０の入り口に印加される圧力を限定すべく機能する。出口ライン２１は、例えば、図１のボトル１０のような気体貯蔵ボトルに繋がり得るが、図３に示されるような飲料分配システムの気体環状管に接続するのが好ましい。
【００１６】
図１、図２及び図３にて適切な箇所に同じ符号が利用されている。コンプレッサ２０は、コンプレッサ２０により加圧された気体を受ける第２の収集タンク１９ｂも含むコンプレッサステーション２２の中に設置される。コンプレッサ出口ライン２１は、圧力レギュレータバルブ１３を経由して気体環状管９に接続する。コンプレッサ２０及びそれに結合する収集タンク１９ｂが、気体環状管９に接続するケグ１内部で要求される最高圧力を維持できないときにのみ、気体がボトル１０から供給されるように、気体ボトル１０も、バルブ１３を介して気体環状管９に接続する。
【００１７】
図３に示される実施形態では、分配ヘッド６を動作するのに要求される圧力は、自身のコンプレッサを伴う独立のエア環状管（図示せず。）から引かれる。分配ヘッドを動作させる十分な圧力がエア環状管内に無い場合に気体環状管から二酸化炭素を供給するために、気体環状管９からエア環状管への単方向バルブ（図示せず。）が設置される。
【００１８】
システムの利用は、以下の通りである。
【００１９】
充填されたケグ１が、分配ライン５に取り付けられるケグカプラ２に接続され、飲料はヘッド６から分配される。飲料が分配されケグ１内の圧力が減少すると、ケグ内部の圧力を所定のレベルで保持するために気体環状管９からケグ１の中に二酸化炭素を注入するため、バルブ４が開く。
【００２０】
全てのビール若しくは他の飲料がケグから分配されてしまいケグが二酸化炭素で満たされると、ケグはケグカプラ２の除去により分配システムから分離される。ケグ上のバルブ（図示せず。）は、ケグの移動中の内容物の吐出を防ぐ。次にケグは再生システムに移動され、フィルタ１６と結合する入口ラインに接続するケグカプラ２に取り付けられる。このようにすることで加圧された気体はケグから再生システムの中へ解放される。フィルタ処理は、微粒子体と共に、気体からどの液体内容物も除去する。それから気体は、どのバクテリアも除去するために滅菌部１７の中に移る。除菌後、セパレータ１８は二酸化炭素から窒素を分離し、よってＣＯ２の再生を助ける。窒素は大気に排出されてもよく、ＣＯ２から分離して収集されてもよい。システムが窒素気体を含まないのであれば、セパレータ１８は割愛されてもよい。
【００２１】
それから、結果として生成されるＣＯ２は、気体環状管９に供給されるためにコンプレッサ２０により再び加圧される前に、収集タンク１９の中に収集される。再利用気体に関し略８０パーセントの収集率が、この処理により得られる。微粒子体とバクテリアの大部分がケグに残る気体の最後の２０パーセントに残存するので、より高い収集率が最適であるとは考えられない。この２０パーセントにはより精巧な清浄とフィルタの工程が要求され、よってより操作費用がかかる。更に、ケグの残存する内容物は、大気圧よりも低い圧力下で除去されねばならない。しかしながら、情況によってはＣＯ２の最終部分の収集が望ましい。
【００２２】
ＣＯ２ボトル１０は再生システムに対するバックアップとしてこのシステム内に設置されるのであるが、ドリンク分配システムに付加される必要のある付加的ＣＯ２の量は先行技術システムと比較して大きく減少する、ということは評価されるべきである。従って、ボトル１０は、稀にしか交換の必要がない。
【００２３】
図４を参照すると、ケグから二酸化炭素、及び窒素と窒素／ＣＯ２のような他の気体と気体混合物を再生するのに利用される、本発明に係る気体再生システムの第２の実施形態が示される。
【００２４】
該システムは、気体充填ケグと接続するためのケグカプラ２に取り付けられた入力ラインを含む。ケグカプラ２は、飲料を分配するのに利用されるケグカプラと比べて、改良された形態のものとなっている。特に、改良ケグカプラ２は、ふた外し生成ポートと改良気体入力ポートを有する。飲料を分配するのに利用される従来のケグカプラでは、気体入力ポートは、ケグの中への気体流入のみを許容する単方向バルブのみ有している。改良ケグカプラでは、単方向バルブは、ケグからの気体流出のみを許容するように、逆転されている。改良気体ポートは、ケグの中に未だ残存し得る飲料からの生成汚わい物の危険を減少させるように、ケグからの気体の再生に利用される。従来からの生成ポートが利用されると、このポートは、ケグから出て行く飲料に最高圧力がかかり得るようにケグの底まで伸展するランスに接続する。該ランスは、ポート内の残存飲料により汚わいする可能性が高く、従ってケグの頂部の中にのみ開いているポートから再生するのが好ましい。改良された入力ポートはかような接続を提供する。
【００２５】
カプラ２は順に、除湿器２３、反真空バルブ２４、気体センサ２５、ソレノイドバルブ２７に装着される圧力センサ２６、イオン化装置２８及び消イオン装置２９を含む減菌器、及びコンプレッサ２０と接続する。この実施形態では、図３のコンプレッサ２０の上流の収集タンク１９ａと等価な構成要素は無い。しかしながら、４つの収集若しくは貯蔵タンク１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄが、接続ライン３０と夫々のバルブ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄとを介してコンプレッサ２０の上流に接続する。これらのバルブの各々は夫々の圧力センサ３２を組み込んでいる。収集タンク１９ａは、圧力センサ３４を組み込むバルブ３３によってコンプレッサ２０の入口に接続し、ライン３０は、圧力センサ３６を組み込むバルブ３５によって出口３７に接続する。中央処理装置（ＣＰＵ）３８は、夫々のバルブ、各々の圧力センサ、コンプレッサ２０、反真空バルブ２４及び気体センサ２５に接続する。
【００２６】
最初の導入時には、ＣＰＵ３８は一連の圧力チェックを行なう。このことは、バルブ３１ａ、ｂ、ｃ、ｄを全て開けて、開口バルブ２７及び操作コンプレッサ２０により実行される。それからタンク１９ａ、ｂ、ｃ、ｄは、プリセットの圧力が加えられる。それからバルブ３１ａ、ｂ、ｃ、ｄは閉じられ、タンクの各々の中の気体圧力は圧力センサ３２によりモニタされる。タンクが漏れていないならば確かであるが、このことはタンク圧力が維持されていることを確実にするためである。タンクに気体が詰まったと見られたら、システムは利用準備が整う。しかしながら、利用の前に、タンクが大気にはけ口を作るように、開口バルブ３１ａ、ｂ、ｃ、ｄ及び開口バルブ３５によってタンクは空にされる。今度はシステムは大気圧の空気で満たされる。
【００２７】
ケグがカプラ２に接続する前に、システムは空気の大半を除去するために空気が抜かれる。カプラ２は、カプラがケグに接続するまで閉じているバルブ（図示せず。）を組み込む。排気処理の間、バルブ３５は開かれ、コンプレッサ２０は動かされ、バルブ３３、２７は開けられる。所定の時間後、（カプラ２とバルブ２７の間のライン内で部分的な真空が確立されたポイントにて）バルブ２７は閉じられる。その後、タンク１９ａ内と、タンク１９ａからバルブ３３を介してバルブ２７までのライン全ての中とで、完全な真空が実現されるまで、コンプレッサは動作を続ける。このことにより、収集された気体をこの後汚し得るシステム内の空気の量が、減少する。しかしながら、タンク１９ｂ、１９ｃ、１９ｄは、コンプレッサの下流のライン３０と同様に、大気圧の空気で満たされている。
【００２８】
ケグが加圧された気体で満たされて配達されると、ケグはカプラ２に接続される。かように接続されると、カプラ２内に組み込まれたバルブを自動的に開き、よってバルブ２７の上流のラインはケグの内部と連絡状態になる。ケグからの気体は、気体を追いたてる除湿器２３を経由して通る。入来する気体の圧力は、バルブ２７と関連する圧力センサ２６によりモニタされる。入来する気体が二酸化炭素であるときは、該気体は（コンプレッサ２０の先行動作の結果として空にされた）タンク１９ａに分配される。検出された気体が二酸化炭素であると想定すると、バルブ２７が開かれ、バルブ３１ａが開かれ、コンプレッサ２０がカプラ２からの二酸化炭素をタンク１９ａの中に分配するように動作される。一方でセンサ２５で検出された気体が空気であるならば、この気体はタンク１９ｂに配布されるべきものであり、したがってバルブ３１ａではなくバルブ３１ｂが開かれる。配布される空気はタンク１９ｂの中にすでに存在する空気と混合するが、このことで交雑汚わいが生じることは無い。同様に、気体は、バルブ３１ｃ、３１ｄの適切な制御によって、タンク１９ｃ、１９ｄに配布される。これらタンクの中に元からある空気と配布される気体との間で、交雑汚わいが問題とならなかったら、図示された構成は十分なものである。しかしながら、例えば、配布された気体が窒素で、空気との交雑汚わいが受け入れ難いものであるならば、バルブ３３に対応して、タンクを関連するバルブ３１ｃ若しくは３１ｄに連結するパイプにＴ接合体により接続する付加的なパージバルブを設定する。再生された気体の配布の前にタンクを空にし得るためである。
【００２９】
バルブ２７が開かれると即座に、イオン化装置２８及び消イオン装置／フィルタ２９は動作し、コンプレッサ２０が始動する。それからプロセッサ３８は、圧力センサ２６により検出される入口圧力をモニタし、圧力センサ３２を介して気体が分配されているタンクの気体貯蔵圧力もモニタする。貯蔵圧力がプレセットのレベルを超えるならば、コンプレッサ２０は停止しバルブ３１ａ、ｂ、ｃ、ｄは閉じられる。
【００３０】
圧力センサ２６により感知されて、カプラ２に接続するケグの内部の圧力が、ケグが空にされたことを示すと、バルブ２７は閉じられる。続いてカプラがケグから外され、よってカプラ２の内部に含まれる自動バルブが閉じ、処理が繰り返され得る。即ち、バルブ３５が開き、コンプレッサ２０が始動し、そして所与の低圧力がバルブ２７の上流で実現するまでシステムは空にされ、実現されるとそのバルブは閉じられる。システムが完全に空になるまで更なる排気は継続する。その後新しいケグをカプラ２に接続することにより処理は繰り返され得る。
【００３１】
ＣＰＵ３８は、様々な付加的な機能を実行する。例えば、ケグがカプラ２に一旦接続すると、プロセッサ３８はケグ内部の圧力が所与の制限の範囲内であるか確認し判断する。更に、プロセッサ３８は、適切なタンク１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄの中にケグ内容物を受けるための十分な空間があるか否かを確認するため、タンク内部の圧力をモニタする。ケグ圧力が不充分であるか、タンク圧力過度に高いならば、プロセッサ３８はサイクルを中止し、選択した貯蔵タンクはいっぱいであることを利用者に示す。一方でタンクがケグ内容物を受け入れる十分な空間を有するならば、プロセッサ３８は、関連するバルブ３１ａ乃至３１ｄを開けてバルブ３５を介してパイプ３０から気体をさっと流すことにより、少量のケグ内容物をシステムの中に排出し得る。このことも、交雑汚わいの危険を減少する。
【００３２】
イオン化装置２８は、気体流の中に見出されるどの汚わいも浄化するために、高電圧負イオンを利用する。プロセッサ３８が有効気体再生サイクルの開始を示すと、イオン化装置２８が動作する。バルブ２７により入来する気体は全体としてイオン化され、その内部で見出されるどのバクテリアも他の汚わいも消滅せしめる。浄化作用、消イオン作用及びフィルタ作用の後、コンプレッサ２０により気体は適切なタンクへ引かれる。気体が貯蔵タンクに達する前に、フィルタリングはバイオマスや浮遊物を除去する。
【００３３】
再生サイクルの完了後、プロセッサ３８は利用者にサイクルが終了したことを示す。プロセッサ３８が入口システムが清浄されたことを確認すると、即ち、ケグカプラ２が外れバルブ２７の上流ライン通常の大気圧であることを確認すると、システムは自動的に上述の処理を開始し次の気体再生サイクルに先行してシステムからの気体を清浄する。
【００３４】
コンプレッサ２０が始動で失速すると、反真空バルブ２４が動作し得る。始動時の圧力上昇をモニタすることでコンプレッサ２０が機能し得るかを確認するため、障害診断も設定されてもよい。コンプレッサ２０が始動するとき上昇が無ければ、障害情況がコントロールパネルに表示される。
【００３５】
気体センサ２５は、３つの気体タイプ、例えば、二酸化炭素、窒素及び酸素の存在を検出するようにセットされ得る。赤外線吸収原理に依拠する標準的なセンサが利用可能である。この処理は、センサの一部であるサンプリングチャンバ内に存在する気体の同一性を正確に判定し得る。センサは照合物として純粋サンプル気体を利用することで較正可能であり、よってプロセッサ３８はシステム内の特定の気体の存在を同定する際に利用するこの参照データを蓄積する。かような赤外線吸収センサは維持費が非常に低く、この正確さを維持するために恒久的に貯蔵されるサンプル気体を必要としない。
【００３６】
図４に示す構成では、タンク１９ａからタンク１９ｄの加圧気体を分配するための接続部は示されていない。その気体分配のためどの好適な構成が設定されてもよい。例えば、タンク１９ａの場合、タンク１９ａの入口上にて簡単なＴ接合が、単方向バルブシステムを介して図３に示されるライン９のような飲料分配ラインに接続し得る。従って、タンク１９ａ内部の圧力が十分高い場合には、気体は必要分タンク１９ａから分配される。
【図面の簡単な説明】
【図１】先行技術の飲料分配システムの概略例示図である。
【図２】本発明に係る気体再生システムの概略例示図である。
【図３】図２の気体再生システムを伴う飲料分配システムの概略例示図である。
【図４】本発明に係る気体再生システムの第２の実施形態の概略例示図である。
【符号の説明】
１・・・ケグ、２・・・ケグカプラ、９・・・気体環状管、１０・・・気体ボトル、１１・・・コンプレッサ、１６・・・フィルタ、１７・・・滅菌器、１８・・・セパレータ、１９・・・収集タンク、２０・・・コンプレッサ、２８・・・イオン化装置、２９・・・消イオン装置、３８・・・ＣＰＵ。
【図２】
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【図３】
2004501035.tif 000004
【図４】
2004501035.tif 000005
【国際公開パンフレット】
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2004501035.tif 000007
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2004501035.tif 000018
2004501035.tif 000019
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004501035.tif 000020
2004501035.tif 000021
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004501035.tif 000022
2004501035.tif 000023
2004501035.tif 000024
2004501035.tif 000025
2004501035.tif 000026
2004501035.tif 000027
2004501035.tif 000028
2004501035.tif 000029
2004501035.tif 000030
2004501035.tif 000031
2004501035.tif 000032
2004501035.tif 000033
2004501035.tif 000034
2004501035.tif 000035
2004501035.tif 000036
2004501035.tif 000037
2004501035.tif 000038
【国際調査報告】
2004501035.tif 000039
2004501035.tif 000040
2004501035.tif 000041