(57)【要約】本発明は、高圧領域と低圧領域とを有する燃料噴射システムに用いられる圧力保持弁であって、弁ハウジング（２０）が設けられており、該弁ハウジング（２０）が、低圧領域に接続可能である第１の接続部（２３）と、燃料噴射弁装置（１５）の戻し通路（１６）に接続可能である第２の接続部（２４）とを有しており、弁ハウジング（２０）内に弁ポット（２５）が往復運動可能に収容されており、該弁ポット（２５）に第１のばね装置（２９）のプリロード力に抗してプリロードがかけられており、弁ポット（２５）が、貫通開口（３１）を有しており、該貫通開口（３１）が、閉鎖エレメント（３２）によって閉鎖可能であり、該閉鎖エレメント（３２）に第２のばね装置（３３）のプリロード力に抗してプリロードがかけられており、これによって、戻し通路（１６）内の最小圧が維持されるようになっている形式のものに関する。  圧力保持弁によって維持したい最小圧を適切に減少させることを簡単に可能にするためには、弁ハウジング（２０）内で第１の接続部（２３）と弁ポット（２５）との間に放圧装置（３５，３６，３７）が配置されており、該放圧装置（３５，３６，３７）が、外部から操作可能である。
2006515656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧領域と低圧領域とを有する燃料噴射システムに用いられる圧力保持弁であって、弁ハウジング（２０）が設けられており、該弁ハウジング（２０）が、低圧領域に接続可能である第１の接続部（２３）と、燃料噴射弁装置（１５）の戻し通路（１６）に接続可能である第２の接続部（２４）とを有しており、弁ハウジング（２０）内に弁ポット（２５）が往復運動可能に収容されており、該弁ポット（２５）に第１のばね装置（２９）のプリロード力に抗してプリロードがかけられており、弁ポット（２５）が、貫通開口（３１）を有しており、該貫通開口（３１）が、閉鎖エレメント（３２）によって閉鎖可能であり、該閉鎖エレメント（３２）に第２のばね装置（３３）のプリロード力に抗してプリロードがかけられており、これによって、戻し通路（１６）内の最小圧が維持されるようになっている形式のものにおいて、弁ハウジング（２０）内で第１の接続部（２３）と弁ポット（２５）との間に放圧装置（３５，３６，３７）が配置されており、該放圧装置（３５，３６，３７）が、外部から操作可能であることを特徴とする、燃料噴射システムに用いられる圧力保持弁。
【請求項２】
放圧装置が、押圧ピン（３５）を有しており、該押圧ピン（３５）が、第１の接続部（２３）から弁ポット（２５）に向かって延びている、請求項１記載の圧力保持弁。
【請求項３】
押圧ピン（３５）が、位置決めディスク（３６）から出発しており、該位置決めディスク（３６）が、第２のばね装置（３３）と弁ハウジング（２２）との間に緊締されている、請求項２記載の圧力保持弁。
【請求項４】
位置決めディスク（３６）と弁ハウジング（２２）との間に位置固定ディスク（３７）が配置されており、該位置固定ディスク（３７）が、フィルタエレメント（３８）を位置決めディスク（３６）と位置固定ディスク（３７）との間に位置固定するために働くようになっている、請求項３記載の圧力保持弁。
【請求項５】
位置固定ディスク（３７）と位置決めディスク（３６）とに貫通孔（４１〜４４；５１〜５６）が設けられている、請求項４記載の圧力保持弁。
【請求項６】
位置固定ディスク（３７）と位置決めディスク（３６）とを通る燃料の通流が、両ディスク相互の相対的な回動と無関係に保証されているように、貫通孔（４１〜４４；５１〜５６）が、位置固定ディスク（３７）と位置決めディスク（３６）とに形成されていて、配置されている、請求項５記載の圧力保持弁。
【請求項７】
位置固定ディスク（３７）が、位置決めディスク（３６）と反対の側の面で半径方向外側に環状隆起部（３９）を有している、請求項４から６までのいずれか１項記載の圧力保持弁。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項記載の圧力保持弁（１８）内の圧力を減少させるための工具において、当該工具（７０）が、底部（７３）を備えたバケット状のベースボディ（７２）を有しており、底部（７３）から、ほぼシリンダジャケット状の周壁が出発しており、該周壁の内径が、第１の接続部（２３）の領域における圧力保持弁（１８）の外側の寸法よりも幾分大きく寸法設定されていることを特徴とする、圧力保持弁内の圧力を減少させるための工具。
【請求項９】
当該工具（７０）の内部に底部（７３）から工具長手方向軸線（７４）の方向にマンドレル（７５）が延びており、該マンドレル（７５）の外径が、第１の接続部（２３）の内径よりも幾分小さく寸法設定されており、マンドレル（７５）の長さが、第１の接続部の長さよりも大きく寸法設定されている、請求項８記載の工具。
【請求項１０】
請求項１から７までのいずれか１項記載の圧力保持弁（１８）と、請求項８または９記載の工具（７０）とを備えたセット。
【請求項１１】
燃料噴射システムであって、当該燃料噴射システムが、低圧領域と高圧領域とを有しており、該高圧領域から、燃料噴射弁装置（１５）に燃料が供給されるようになっており、該燃料噴射弁装置（１５）が、戻し通路（１６）を介して低圧領域に接続されている形式のものにおいて、請求項１から７までのいずれか１項記載の圧力保持弁（１８）が、燃料噴射弁装置（１５）の戻し通路（１６）と低圧領域とに接続されていることを特徴とする、燃料噴射システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧領域と低圧領域とを有する燃料噴射システムに用いられる圧力保持弁であって、弁ハウジングが設けられており、該弁ハウジングが、低圧領域に接続可能である第１の接続部と、燃料噴射弁装置の戻し通路に接続可能である第２の接続部とを有しており、弁ハウジング内に弁ポットが往復運動可能に収容されており、該弁ポットに第１のばね装置のプリロード力に抗してプリロードがかけられており、弁ポットが、貫通開口を有しており、該貫通開口が、閉鎖エレメントによって閉鎖可能であり、該閉鎖エレメントに第２のばね装置のプリロード力に抗してプリロードがかけられており、これによって、戻し通路内の最小圧が維持されるようになっている形式のものに関する。本発明は、前述した圧力保持弁内の圧力を減少させるための工具にも関する。本発明は、前述した圧力保持弁と、前述した工具とを備えたセットにも関する。本発明は、燃料噴射システムであって、当該燃料噴射システムが、低圧領域と高圧領域とを有しており、該高圧領域から、燃料噴射弁装置に燃料が供給されるようになっており、該燃料噴射弁装置が、戻し通路を介して低圧領域に接続されている形式のものにも関する。
【０００２】
背景技術
慣用の燃料噴射システムには、燃料の規定された噴射を保証するために、ピエゾアクチュエータが使用され得る。このようなピエゾアクチュエータは、ハイドロリック式のカップリング装置を介して制御弁部材に接続することができる。カップリング装置の充填を確保するためには、燃料噴射システムにおいて、このシステムもしくは所属の内燃機関の停止後でも、燃料噴射弁装置の戻し通路内に最小圧が維持され得る。この最小圧は圧力保持弁によって燃料噴射弁装置の戻し通路内に維持され得る。圧力保持弁によって維持したい最小圧は、燃料噴射システムにおける組付け作業時にかつ／または保守作業時に、燃料のコントロールされない飛散もしくは噴出を生ぜしめ得る。
【０００３】
本発明の課題は、圧力保持弁によって維持したい最小圧を適切に減少させることが簡単に可能となるような圧力保持弁、工具、セットおよび／または燃料噴射システムを提供することである。
【０００４】
発明の利点
この課題は、高圧領域と低圧領域とを有する燃料噴射システムに用いられる圧力保持弁であって、弁ハウジングが設けられており、該弁ハウジングが、低圧領域に接続可能である第１の接続部と、燃料噴射弁装置の戻し通路に接続可能である第２の接続部とを有しており、弁ハウジング内に弁ポットが往復運動可能に収容されており、該弁ポットに第１のばね装置のプリロード力に抗してプリロードがかけられており、弁ポットが、貫通開口を有しており、該貫通開口が、閉鎖エレメントによって閉鎖可能であり、該閉鎖エレメントに第２のばね装置のプリロード力に抗してプリロードがかけられており、これによって、戻し通路内の最小圧が維持されるようになっている形式のものにおいて、弁ハウジング内で第１の接続部と弁ポットとの間に放圧装置が配置されており、該放圧装置が、外部から操作可能であることによって解決されている。放圧装置によって、戻し通路内の圧力を工具を用いて適切に減少させることができる。これによって、燃料の望ましくない飛散もしくは噴出が確実に阻止される。ばね装置は、有利には、弁ハウジングの互いに反対の側の端部に支持されている圧縮コイルばねである。
【０００５】
圧力保持弁の有利な実施例は、放圧装置が、押圧ピンを有しており、該押圧ピンが、第１の接続部から弁ポットに向かって延びていることによって特徴付けられている。押圧ピンは、第１の接続部と弁ポットとの間の間隔を橋渡しするために働く。しかし、押圧ピンが弁ポットに当て付けられた状態で位置していることは必要ではない。
【０００６】
圧力保持弁の別の有利な実施例は、押圧ピンが、位置決めディスクから出発しており、該位置決めディスクが、第２のばね装置と弁ハウジングとの間に緊締されていることによって特徴付けられている。位置決めディスクは、押圧ピンを弁ハウジング内に位置決めするために働く。
【０００７】
圧力保持弁の別の有利な実施例は、位置決めディスクと弁ハウジングとの間に位置固定ディスクが配置されており、該位置固定ディスクが、フィルタエレメントを位置決めディスクと位置固定ディスクとの間に位置固定するために働くようになっていることによって特徴付けられている。フィルタエレメントを両ディスクの間に位置固定するために必要となる圧着圧は、第２のばね装置によって保証される。この第２のばね装置によって、位置固定ディスクと、フィルタエレメントと、位置決めディスクとが、弁ハウジングに向かって押圧される。これに基づき生ぜしめられる緊締は、フィルタエレメントの望ましくないずれ滑りを阻止する。
【０００８】
圧力保持弁の別の有利な実施例は、位置固定ディスクと位置決めディスクとに貫通孔が設けられていることによって特徴付けられている。この貫通孔によって、第１の接続部から弁ポットへの燃料の通流と、逆に、弁ポットから第１の接続部への燃料の通流とが可能になる。
【０００９】
圧力保持弁の別の有利な実施例は、位置固定ディスクと位置決めディスクとを通る燃料の通流が、両ディスク相互の相対的な回動と無関係に保証されているように、貫通孔が、位置固定ディスクと位置決めディスクとに形成されていて、配置されていることによって特徴付けられている。ディスクに設けられた貫通孔の適切なサイズ、個数および位置によって、圧力保持弁の組付けが簡単になる。両ディスクは、燃料の通流が阻止されることなしに、任意の角度で互いに回動させることができる。
【００１０】
圧力保持弁の別の有利な実施例は、位置固定ディスクが、位置決めディスクと反対の側の面で半径方向外側に環状隆起部を有していることによって特徴付けられている。この環状隆起部はスペーサの機能を有していて、位置固定ディスクが直接第１の接続部の開口に載置しないことを保証する。これによって、第１の接続部から弁ポットへの燃料の通流と、逆に、弁ポットから第１の接続部への燃料の通流とが、位置固定ディスク自体によって妨害されないことが確保される。
【００１１】
上述した課題は、前述した圧力保持弁内の圧力を減少させるための工具において、当該工具が、底部を備えたバケット状のベースボディを有しており、底部から、ほぼシリンダジャケット状の周壁が出発しており、該周壁の内径が、第１の接続部の領域における圧力保持弁の外側の寸法もしくは外径よりも幾分大きく寸法設定されていることによって解決されている。工具は、弁ハウジングからの燃料の流出時に、流出した燃料を捕集するために、バケットの周壁面が弁ハウジングを部分的に取り囲むように第１の接続部にわたって被せられる。
【００１２】
工具の有利な実施例は、当該工具の内部に底部から工具軸線の方向にマンドレルが延びており、該マンドレルの外径が、第１の接続部の内径よりも幾分小さく寸法設定されており、マンドレルの長さが、第１の接続部の長さよりも大きく寸法設定されていることによって特徴付けられている。有利には弁ハウジング長手方向軸線の方向に配置されたマンドレルは、有利には接続管片として形成された第１の接続部を通して、位置固定ディスクに当て付けられるまで弁ハウジングの内部に導入することができる。マンドレルがさらに弁ハウジングの内部に導入されると、これによって、位置固定ディスクと、位置決めディスクと、押圧ピンとが、第２のばね装置のプリロード力の作用に抗して弁ハウジングから持ち上がることが生ぜしめられる。マンドレルが引き続きさらに弁ハウジングの内部に導入されると、押圧ピンが弁ポットまたは閉鎖エレメントに当て付けられる。マンドレルを弁ハウジング内にさらに導入すると、弁ポットがその座から持ち上げられる。これによって、第２の接続部に接続された戻し通路が第１の接続部に向かって放圧される。第１の接続部から流出した、圧力で負荷された燃料は、工具の内部に捕集される。
【００１３】
上述した課題は、前述した圧力保持弁と、前述した工具とを備えたセットによって解決される。戻し管路内の圧力を減少させたい場合には、第１の接続部に接続された接続管路が分離され、弁ポットがその座から持ち上がるまで、マンドレルが第１の接続部内に導入される。これに基づき第１の接続部から流出した燃料が工具内に捕集される。
【００１４】
上述した課題は、燃料噴射システムであって、当該燃料噴射システムが、低圧領域と高圧領域とを有しており、該高圧領域から、燃料噴射弁装置に燃料が供給されるようになっており、該燃料噴射弁装置が、戻し通路を介して低圧領域に接続されている形式のものにおいて、前述した圧力保持弁が、燃料噴射弁装置の戻し通路と低圧領域とに接続されていることによって解決されている。
【００１５】
本発明のさらなる利点、特徴および詳細は、以下の実施例の説明から明らかである。
【００１６】
実施例の説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１７】
図１には、コモンレール型燃料噴射システムが概略的に示してある。燃料タンクとも呼ぶことができる低圧容器１から、燃料圧送ポンプ２によって接続管路３を介して、燃料が高圧ポンプ４に圧送される。接続管路３内にはオーバフロー弁６が配置されている。低圧容器１と、燃料圧送ポンプ２と、接続管路３とは低圧で負荷されていて、したがって、低圧領域に対応配置される。
【００１８】
高圧ポンプ４には圧力調整弁８が取り付けられている。この圧力調整弁８は管路９を介して低圧容器１に接続されている。さらに、高圧ポンプ４から高圧管路１０が出発している。この高圧管路１０は、高圧で負荷された燃料を、コモンレールとも呼ばれる高圧蓄圧器１２に供給する。この高圧蓄圧器１２から、通流制限器１３を介在して高圧管路１４が出発している。この高圧管路１４は、高圧で負荷された燃料を高圧蓄圧器１２から噴射弁１５に供給する。この噴射弁１５はインジェクタとも呼ばれ、図１には、図面を見やすくするという理由に基づき、ただ１つの噴射弁１５しか示していない。高圧管路１０と、高圧蓄圧器１２と、高圧管路１４と、噴射弁１５とは、高圧で負荷された燃料を有していて、したがって、燃料噴射システムの高圧領域に対応配置される。
【００１９】
燃料噴射弁１５から、２つの区分１６，１７を有する戻し管路が低圧容器１に通じている。戻し管路の両区分１６，１７の間には圧力保持弁１８が接続されている。この圧力保持弁１８は、戻し管路の区分１６内に約１０ｂａｒの最小圧を維持するために働く。この最小圧によって、燃料噴射システムの運転状態と無関係に、燃料噴射弁１５に設けられたピエゾアクチュエータと制御弁部材との間のカップリング室の充填が可能となる。圧力保持弁１８の構造および機能を以下に説明する。燃料噴射システムの運転は電子的な制御装置１９によって制御される。
【００２０】
図２には、図１に示した圧力保持弁１８が斜視的な断面図で示してある。図２に示した圧力保持弁１８は、底部２１とカバー２２とを備えたバケット状の弁ハウジング２０を有している。カバー２２から、第１の接続管片２３が外方に延びている。底部２１から、第２の接続管片２４が同じく外方に延びている。第１の接続管片２３には、戻し管路の区分１７（図１参照）が接続される。第２の接続管片２４には、戻し管路の区分１６（図１参照）が接続される。
【００２１】
ほぼ円筒状の形を有する弁ハウジング２０，２１，２２内には、弁ポット２５が２つのストッパ２６，２７の間で往復運動可能に収容されている。ストッパ２６はバケット状の弁ハウジング部分２０に形成されており、ストッパ２７は弁ハウジングカバー２２に形成されている。弁ポット２５はほぼ円板状のベースボディを有している。このベースボディは半径方向外側でＯリング２８に接触している。このＯリング２８は、ハウジングカバー２２の管状の付設部と弁ハウジング部分２０との間の相応の溝内に部分的に収容されている。弁ポット２５のディスク状のベースボディは第１のばね装置２９によってＯリング２８に密に当て付けられた状態で保持される。第１のばね装置２９は、予加重もしくはプリロードがかけられた圧縮コイルばねである。
【００２２】
弁ポット２５のほぼ円板状のベースボディは中心の開口を有している。この開口から管状の付設部３０が出発している。この付設部３０の端部には開口３１が形成されている。管状の付設部３０内には弁ボール３２が収容されている。この弁ボール３２は第２のばね装置３３によって、管状の付設部３０の端部に設けられた開口３１に対して当て付けられた状態で保持される。第２のばね装置３３は、予加重もしくはプリロードがかけられた圧縮コイルばねである。
【００２３】
第２のばね装置３３によってプリロードがかけられた弁ボール３２は、戻し管路の区分１６（図１参照）内の圧力が、設定された値を上回った場合に開口３１を解放する。これによって、場合により戻し管路の区分１６内に存在する望ましくない過圧が減少させられることが保証される。
【００２４】
弁ポット２５の近くには、押圧ピン３５の一方の端部が配置されている。この押圧ピン３５の他方の端部は位置決めディスク３６に一体に結合されている。この位置決めディスク３６は、フィルタシート３８を位置固定するために、位置固定ディスク３７と協働する。位置決めディスク３６と、位置固定ディスク３７と、両ディスク３６，３７の間に配置された位置固定シート３８とは、第２のばね装置３３によって弁ハウジングカバー２２の内面に当て付けられた状態で保持される。位置固定ディスク３７の、位置決めディスク３６と反対の側の面では、半径方向外側に環状隆起部３９が形成されている。この環状隆起部３９は弁ハウジングカバー２２の内面に接触している。これによって、位置固定ディスク３７と弁ハウジングカバー２２との間に、接続管片２３からのかつ接続管片２３への燃料の通流を保証する間隔が提供される。
【００２５】
図３および図４に見られるように、位置固定ディスク３７には４つの貫通開口４１，４２，４３，４４が切り欠かれている。これらの貫通開口４１〜４４は燃料の通流を保証する。
【００２６】
図５および図６に見られるように、位置決めディスク３６には６つの貫通開口５１，５２，５３，５４，５５，５６が切り欠かれている。これらの貫通開口５１〜５６も同じく燃料の通流を保証する。両ディスク３７，３６に設けられた貫通開口４１〜４４，５１〜５６は、両ディスク相互の回動角と無関係に、常に両ディスクの少なくとも２つの貫通開口が少なくとも部分的に重なり合って位置しているかもしくは重畳しているように形成されていて、配置されている。これによって、ディスクの組付け位置と無関係に、常に燃料の通流が保証される。
【００２７】
図７には、工具７０が縦断面図で示してある。この工具７０はほぼシリンダジャケット状のベースボディ７２を有している。このベースボディ７２は一方の側で底部７３によって閉鎖されている。したがって、工具７０は、工具長手方向軸線７４を備えたバケット状の形を有している。バケット状の工具の内部には、底部７３からマンドレル７５が出発している。このマンドレル７５は工具長手方向軸線７４の方向に延びている。マンドレル７５の長さは、工具長手方向軸線７４の方向でのほぼシリンダジャケット状のベースボディ７２の延在長さよりも小さく寸法設定されている。すなわち、マンドレル７５は工具７０から突出していない。
【００２８】
圧力保持弁１８の組み付けられた状態では、接続管片２４に戻し管路の区分１６（図１参照）が接続されており、接続管片２３に戻し管路の区分１７（図１参照）が接続されている。戻し管路の区分１６内の圧力は、たとえば約１０ｂａｒである。この圧力を保守作業および／または組付け作業のために減少させたい場合には、戻し管路の、低圧で負荷されているかもしくは無圧である区分１７が接続管片２３から分離される。弁ポット２５は、第１のばね装置２９による負荷と、戻し管路の区分１６内に形成された圧力による負荷とに基づき、Ｏリング２８に当て付けられた状態で位置している。さらに、弁ボール３２は、第２のばね装置３３による負荷に基づき、弁ポット２５の開口３１に当て付けられた状態で位置している。すなわち、戻し管路の区分１６内の圧力と、この区分１６に接続された、底部２１と弁ポット２５との間の弁ハウジング内室内の圧力とは、第１の接続管片２３が周辺に向かって開放している場合でも維持される。
【００２９】
戻し管路の区分１６と、底部２１と弁ポット２５との間の圧力保持弁内室との放圧を達成するためには、工具７０のマンドレル７５の自由端部が位置固定ディスク３７に当て付けられるまで、マンドレル７５が第１の接続管片２３内に導入される。その後、マンドレル７５がさらに弁ハウジング２０内に運動させられる。これによって、押圧ピン３５が弁ポット２５または弁ボール３２に当て付けられるまで、位置固定ディスク３７と、位置決めディスク３６と、押圧ピン３５とが弁ポット２５に向かって接近運動させられる。押圧ピン３５が引き続きさらに同じ方向で、すなわち、第２の接続管片２４に向かって運動させられると、弁ポット２５がＯリング２８から持ち上がり、弁ポット２５と底部２１との間の弁ハウジング内に含まれている燃料が、弁ポット２５に沿って第１の接続管片２３を通ってバケット状の工具７０内に逃げ出すことができる。この状態では、工具７０の、底部７３と反対の側の周縁部が、十分なオーバラップ長さを備えて弁ハウジングカバー２２の領域に位置しており、これによって、バケット状の工具７０からの圧力負荷された燃料の望ましくない流出が確実に阻止される。
【００３０】
本発明によって、戻し管路の区分１６内の圧力を数秒以内で、燃料のコントロールされない飛散もしくは噴出なしに適切に減少させることが可能となる。圧力保持弁の機能は維持されたままである。これによって、戻しレールの開放時の熱い燃料のコントロールされない飛散による整備工の怪我を阻止することができる。さらに、流出した燃料が熱い機関部分または熱い排出部分に到達することが阻止される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】圧力保持弁を備えた燃料噴射システムの概略図である。
【図２】位置固定ディスクと位置決めディスクとを備えた圧力保持弁の斜視的な断面図である。
【図３】図２に示した圧力保持弁に設けられた位置固定ディスクの平面図である。
【図４】図３に示したＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図２に示した圧力保持弁に設けられた位置決めディスクの平面図である。
【図６】図５に示したＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】図２に示した圧力保持弁を放圧するための工具の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  低圧容器、  ２  燃料圧送ポンプ、  ３  接続管路、  ４  高圧ポンプ、  ６  オーバフロー弁、  ８  圧力調整弁、  ９  管路、  １０  高圧管路、  １２  高圧蓄圧器、  １３  通流制限器、  １４  高圧管路、  １５  噴射弁、  １６，１７  区分、  １８  圧力保持弁、  １９  制御装置、  ２０  弁ハウジング、  ２１  底部、  ２２  カバー、  ２３  接続管片、  ２４  接続管片、  ２５  弁ポット、  ２６，２７  ストッパ、  ２８  Ｏリング、  ２９  ばね装置、  ３０  付設部、  ３１  開口、  ３２  弁ボール、  ３３  ばね装置、  ３５  押圧ピン、  ３６  位置決めディスク、  ３７  位置固定ディスク、  ３８  フィルタシート、  ３９  環状隆起部、  ４１，４２，４３，４４  貫通開口、  ５１，５２，５３，５４，５５，５６  貫通開口、  ７０  工具、  ７２  ベースボディ、  ７３  底部、  ７４  工具長手方向軸線、  ７５  マンドレル
【図１】
2006515656.tif 000003
【図２】
2006515656.tif 000004
【図３】
2006515656.tif 000005
【図４】
2006515656.tif 000006
【図５】
2006515656.tif 000007
【図６】
2006515656.tif 000008
【図７】
2006515656.tif 000009
【国際調査報告】
2006515656.tif 000010
2006515656.tif 000011
2006515656.tif 000012
2006515656.tif 000013