(57)【要約】ゴム製バッキング層（１０）および繊維上部層（８）を有する基部（２）、およびゴム製バッキング層（１３）および基部（２）の開口部内にフィットする繊維上部層（１２）を有する取り外しできる挿入部（６）を含むフロアーマット構造体が開示されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマーバッキング層および繊維上部層を有する基部と、ポリマーバッキング層および繊維上部層を有し、前記基部の開口部にフィットする取り外し可能な挿入部とを含むことを特徴とするフロアーマット構造体。
【請求項２】
開口部は基部を通って延び、該基部内に窓部を形成することを特徴とする請求項１記載の構造体。
【請求項３】
挿入部を窓部内に保持するための結合手段を含む請求項２記載の構造体。
【請求項４】
結合手段は面ファスナ接合部を有する複数の連結帯を含むことを特徴とする請求項３記載の構造体。
【請求項５】
基部のバッキング層は繊維層よりも内側へ延び、開口部周囲に辺縁部を形成することを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載の構造体。
【請求項６】
基部のバッキング層は開口部へ向かって厚みを増し、前記開口部周囲に辺縁部を形成することを特徴とする請求項５記載の構造体。
【請求項７】
開口部は繊維層を通って延び、基部のバッキング層内に凹部を含むことを特徴とする請求項１記載の構造体。
【請求項８】
凹部内に挿入部を保持するための結合手段を含むことを特徴とする請求項７記載の構造体。
【請求項９】
保持手段は凹部内および挿入部の裏面上に補完的連結構造を含むことを特徴とする請求項８記載の構造体。
【請求項１０】
基部はタフトパイル繊維の繊維層を含むことを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の構造体。
【請求項１１】
基部は天然ゴムあるいは合成ゴムのバッキング層を含むことを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載の構造体。
【請求項１２】
基部は洗濯できることを特徴とする請求項１〜１１の何れかに記載の構造体。
【請求項１３】
挿入部は編み地層を含むことを特徴とする請求項１〜１２の何れかに記載の構造体。
【請求項１４】
挿入部は天然ゴムあるいは合成ゴムのバッキング層を含むことを特徴とする請求項１〜１３の何れかに記載の構造体。
【請求項１５】
挿入部の繊維層は印刷画像を含むことを特徴とする請求項１〜１４の何れかに記載の構造体。
【請求項１６】
複数の別挿入部を含むことを特徴とする請求項１〜１５の何れかに記載の構造体。
【請求項１７】
複数の挿入部の少なくとも一つはタフトパイル繊維の繊維層を含むことを特徴とする請求項１６記載の構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフロアーマットに関し、特にゴム裏シートがタフテッド繊維層の裏に硬化されて圧力下でヒートシールされる洗濯可能な防塵マットに関するが、それだけに制限されない。本発明はまた、フロアーマット製造工程にも関する。
【背景技術】
【０００２】
“洗濯可能”という用語は、水や他の洗浄液に浸してかき混ぜて洗うことができ、通常は続いて脱水および乾燥機で乾燥されることを意味する。“マット”という用語は、これ以降ラグやカーペットを含む広意義で使用される。
【０００３】
洗濯可能なゴム裏付き防塵マットの製造業者は、店舗、工場あるいは病院等の末端消費者にマットをレンタルあるいは販売する織物レンタル業者にマットを販売する。マットは建物の入口に置かれ、建物に入る人の足に付いた塵や水気を取り除く。一週間、二週間あるいは一ヶ月周期で汚れたマットを回収して洗濯し、きれいなマットと交換する。
【０００４】
このようなマットは、しばしば企業ロゴや商標のごときメッセージを伝達するのに使用される。メッセージは、通常は違う色のタフテッド繊維素材のモザイクで繊維層を形成して提供される。このように提供されるマットは外見が非常に洗練されており、良好な防塵特性を提供し、洗濯でき、耐摩耗性である。
【０００５】
防塵マットは時々、例えば短期間販売プロモーションの広告あるいは道順を示す記号や歓迎メッセージ等のある種の記号のごとき一時的メッセージを有する必要もある。前述された従来型防塵マットを使用することもできるが、それらは通常は高価で長持ちするので一時的なメッセージのための使用は浪費的である。
【０００６】
もう一つの可能性は、比較的安価な印刷マットを使用することである。しかしながら、印刷中および印刷後にパイルが動くため高解像度の印刷イメージをタフテッドマットに提供することは非常に困難である。パイル不使用マットあるいは極短パイルマットで代用できるが、その種のマットは優れた防塵特性を有さない。さらに、その種のマットは比較的軽量であることが多いため、その上を歩くと“這って”移動する。
【０００７】
この最後の問題点は、マットが搭載される別体のポリウレタン基部構造体を有するマットを開示する英国特許第２０８３３５２号（ダスキン）で対処されている。基部構造体は裏当てシートおよびマット端部を取り囲む隆起フレーム、およびマットを基部内に保持するための面ファスナ固着システムを有する。この構造によってマットは洗濯の際に取り外すことができ、使用中は移動しない。しかしながら、このマットは一時的メッセージを有するマットを提供するという問題には対処していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の１目的は、前述されたタイプのマットの持つ不利点の少なくとも一つに対処する防塵マットを提供することである。特に、本発明の１目的は一時的メッセージを有することのできる防塵マットを提供することであるが、それだけに制限されない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の１特徴によると、ポリマーバッキング層および繊維上層を有する基部を含み、ポリマーバッキング層および繊維上層を有して基部内の開口部にフィットする着脱式挿入部を持つフロアーマット構造体が提供される。挿入部は簡単に取り外して別のメッセージを有する別挿入部と交換できる。一方で、基部は防塵機能を提供し続ける。マット全体は交換する必要が無く、メッセージは非常に経済的に変更できる。
【００１０】
第一実施例では、開口部は基部を通って延び、基部内の窓部を形成する。例えば、開口部はダイス切断で形成できる。基部から切り取られた部分はメッセージが必要ない場合には挿入部として使用でき、通常マットの外見を提供する。
【００１１】
有利には、構造体は開口部内に挿入部を保持するための結合手段を有する。好適には、結合手段は面ファスナ接合部を含む複数の結合帯を含む。これにより、挿入部は非常に簡単に取り外して交換できる。好適には、フック接合部は結合帯上に提供され、ループ接合部は基部および接合部上に提供される。これにより洗濯中におけるフック接合部の目詰まりあるいは破損の可能性が避けられる。
【００１２】
有利には、バッキング層は繊維層よりも内側に延び、開口部周囲に辺縁部を形成する。これにより挿入部周囲に可視フレームが形成され、外見が改良される。基部のバッキング層は、好適には開口部に向かって厚さを増して補強端部を提供する。
【００１３】
第二実施例では、開口部は繊維層を通って延び、バッキング層内に凹部を含む。開口部は基部を完全には貫通しないが、基部の上面に凹部を含む。挿入部は凹部の中に配置される。裏当てシートは基部の裏面全体を覆って延び、寸法安定性を増加させ、開口部を取り囲む基部側面が外側へ移動するのを妨げる。完全な裏当てシートはまた、塵埃が開口部を通ってその下の床に付着するのを防ぐ。
【００１４】
有利には、構造体は凹部に挿入部内を保持するための結合手段を含む。これによって凹部内の挿入部の動きは妨げられる。好適には、保持手段は凹部内および挿入部の裏面上に補完的接合構造を有する。接合構造は、例えば滑り止めの形状を有する。
【００１５】
有利には、基部はタフテッドパイル繊維の繊維層を含む。このタイプの繊維は良好な防塵特性を持つ。有利には、基部は天然ゴムあるいは合成ゴム（例：ニトリルゴム）のバッキング層を含む。有利には、基部は洗濯できる。
【００１６】
有利には、挿入部は編み地層を有する。この種の繊維は良好な印刷特性を有する。また良好な吸水特性も有する。また比較的安価でもある。有利には、挿入部の繊維層は印刷イメージを有する。有利には、挿入部は例えばニトリルゴムのごとき天然ゴムあるいは合成ゴムのバッキング層を含む。
【００１７】
有利には、構造体は複数の別挿入部を含む。好適には、複数の挿入部の少なくとも一つはタフテッドパイル繊維層を含む。この挿入部はメッセージが必要とされない場合に使用され、構造体に普通のマットの外見を与える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下において、図面を伴って本発明の実施例を例示のために記述していく。
【００１９】
図１および図２の第一マットは、中心部長方形開口部４を備えた外部あるいは基部２、および開口部にフィットする内部あるいは挿入部６を有する。
【００２０】
外部２は繊維層８およびゴム製バッキング層１０を含む。繊維層８はバッキング層１０よりもわずかに小さく、マットの上面上にその外周に沿ってゴムの露出フレームを残す。繊維層８は例えば密度が７０〜３００ｇｍ／ｍ２の織り地あるいは不織ポリエステルまたはポリプロピレンの基材（あるいは主裏地）上に房付けされたタフテッドパイルを含む。好適実施例では、密度１００ｇｍ／ｍ２の不織ポリエステル基材を使用している。タフテッドパイルは切断状、ループ状、あるいはその両方が可能であり、典型的には切断状パイルで構成される。
【００２１】
ゴム製バッキング層１０はニトリルゴムで形成され、有利には１．５ｍｍ〜５ｍｍの厚さを持ち、好適には約３ｍｍである。これは従来のフロアーマットに提供される通常の裏地より厚く、寸法安定性を向上させる。ゆえに、マットは洗濯中にそれほど縮むことがなく、マットの外部および内部２、６のサイズがしばらくして整合しなくなる危険性を低減させる。
【００２２】
繊維層８は、例えば１２分のサイクルタイムで１７０℃の温度に熱せられた３０ポンドの圧力／平方インチを加える熱プレスでニトリルゴムの裏地１０に接着される。
【００２３】
開口部４は、例えばダイス切断によって形成できる。切断後に取り外される内部は、開口部４内に単純に配置して挿入部６として使用できる。この場合には、挿入部６は外部２と外見上等しいため、２つの部分間の継ぎ目は見えない。
【００２４】
別方法として、挿入部６はより安価であり高解像度印刷イメージをサポートできる別素材で形成できる。例えば、挿入部６は編ポリエステル布の繊維層１２および繊維層の裏地に接着されたゴム製バッキング層１３を含むことができる。編み地は耐摩損性であり、カットエッジを有したゴム辺縁部なしのマットの提供を可能にする。ゆえに製造費は低い。繊維は吸収性があり、柔軟で、洗濯でき、色落ちせず、耐久性があり、寸法が安定している。良好に印刷でき、高画質印刷を提供する。このような繊維は英国特許第０７２９３１１号（Ｂｅｒｅｎｄｓｅｎ）に記述されている。
【００２５】
結合手段１４は、例えば欧州特許第０７２９３１１号（Ｂｅｒｅｎｄｓｅｎ）によって記述されている。挿入部６を開口部に安定させるために提供できる。それぞれの結合手段１４は面ファスナタイプの固定素材を含み、例えば、外側マット部２および挿入部６の下面に接着された補完的ループ素材のパッド１８を係止するフック素材の帯で構成できる。
【００２６】
結合手段１４は着脱可能であるため、挿入部６は簡単に取り外して交換できる。ゆえに、印刷メッセージを有することができる挿入部６は別のメッセージが必要な時にはいつでも交換可能である。挿入部は比較的安価であるため一時的メッセージを展示するのに適しており、不要になれば処分できる。一方でマットの外部２は防塵機能を提供し続け、また挿入部を支え、それを望む位置に保持する。
【００２７】
本発明による第二マットは図３の断面図で示されている。マットは中心の長方形凹部２４を有する外部あるいは基部２２、および凹部にフィットする内部あるいは挿入部２６を有する。
【００２８】
外部２２は上記の第一マットのそれとほとんどの点で類似しており、繊維層２８およびゴム製バッキング層３０を含む。凹部２４は基部２２を貫通せず、その代わりにゴム製バッキング層３０は通常より厚い外部３２および厚さが減少した長方形内部３４を含み、凹部２４を形成している。繊維層２８はゴム製バッキング層の外部３２のみを覆い、バッキング層より僅かに小さく、マットの上面上にその外周付近でゴムの隆起フレームを残す。繊維層２８は例えば織り地あるいは不織のポリエステルあるいはポリプロピレンの基材（あるいは主裏地）に房付けされたタフテッドパイルを含む。
【００２９】
挿入部２６は、ゴム製バッキング層３０の比較的薄い内部３４により形成された凹部２４内に位置する。挿入部２６は、好適には高解像度印刷イメージをサポートできる素材で形成される。例えば、挿入部は編ポリエステル布の繊維層３７および繊維層の裏地に固着されたゴム製バッキング層３８を含むことができる。別方法として、挿入部２６はタフテッド繊維層を有することができる。
【００３０】
以下では図４を利用して第二マットの製造工程を記述する。図４は製造中にプレス内で重なった状態のマットの分解組立断面図である。プレスは加熱金属盤４０を含み、その上方にはフレーム４３に搭載された膨張式ダイヤフラム４２が提供される。フレーム４３は、プレスの有する開口部が固定か可変かに応じて固定式あるいは移動式とする。重合構造は加熱盤４０に順番に配置された次のアイテムで成る。下部リリースシート４４と、３ミリ厚の硬化しないゴムシート４６と、２．５ミリ厚の金属成型板４８と、ダイカット型繊維シート５０と、上部リリースシート５２。
【００３１】
ポリ四フッ化エチレン塗装のガラス布で成るリリースシート４４と５２は、重合マットを覆ってゴムシート４６が加熱盤４０およびダイヤフラム４２に固着することを防ぐ。それらはまた織り地シートに露出面に広告を提供させて外見の美しさを高める。
【００３２】
金属成型シート４８は長方形で、３ミリのアルミシートで形成されており、ゴムシート４６の中心部に配置されてバッキング層３０内に凹部を形成する。
【００３３】
繊維シート５０は長方形で中心部長方形開口部５４を有し、そのサイズと形状は金属成型シート４８と同様である。ゆえに、繊維層はゴムシート４６に重ねられた時に成形シート４８の端部の周辺でフィットする。繊維シートは、好適にはタフトカットあるいはループ状パイルの織り地あるいは不織ポリエステルあるいはポリプロピレンで成り、不織ポリエステル基材に房付けされる。
【００３４】
プレスは温度約１７０℃まで加熱される。重合マットは、例えばベルトコンベヤーあるいはトレイの上に搭載されて盤４０とダイヤフラム４２との間に配置され、続いてダイヤフラム４２は例えば３０ポンドの圧力／平方インチで膨張し、典型的には１２分のサイクルタイム間、重なった状態のマットを加熱盤４０に対してプレスする。
【００３５】
盤４０からの熱によってゴムシート４６は軟化して硬化し、ダイヤフラム４２からの圧力によって繊維層５０はゴム内へプレスされ、２枚のシートは接着される。同時に、金属成形シート４８はゴムシート４６の中心部へプレスされ、凹部２４を形成する。成形シートの下のゴムは外側に流れて、凹部２４外縁周囲のバッキング層３０の厚さを増加させる。リリースシート４４、５２は、表面織り地をゴムシート４６の露出面にプレスする。
【００３６】
プレス過程の実行後、ダイヤフラム４２は収縮され、ゴム裏付きマットはプレスから取り外されて冷却させられる。続いてリリースシートおよび成形シートが取り除かれる。必要な場合には、ゴム製バッキング層３０を例えば裁断機を使用してトリミングできる。典型的には、完成したマットでは、ゴム製バッキング層３０の厚さは凹部内で約１．５ミリ、凹部の外縁周囲で４．０ミリ、外部２２の外周部で約３ミリまで徐々に減少する。
【００３７】
いくつかの種のプレス（図示せず）では金属盤とダイヤフラムの位置が逆であり、加熱金属盤は膨張ダイヤフラムの上方に位置する。この場合、マットは逆の順番で重ねられ、繊維シートがゴムシートの下方に提供され、サイクルタイムは約２０分まで増加する。そうでなければ、マット製造工程は実質的に上記と同様である。
【００３８】
マットは凹部２４内に挿入部２６を保持する手段を含んでよい。挿入部の横への動きあるいはその端部や角部の浮き上がりを防ぐことは重要であろう。例えば、好適にはフック素材が使い捨ての挿入部に取り付けられ、ループ素材が洗濯できるマットの基部に取り付けられている面ファスナ素材を使用できる。フックは鉤裂きの原因となり、繊維で目詰まりしやすく、それによって有用性を減少させるため、洗濯される製品にフックの使用を避けることは好適な処置である。別方法として、挿入部は着脱式接着、両面接着テープあるいは両面接着シート素材で固定位置に保持できる。
【００３９】
図５は、挿入部を固定位置に保持する別方法を示している。この構成では、挿入部２６の下部および凹部２４の上面にゴムの滑り止め６０が提供される。滑り止め６０は連携して挿入部の移動を防ぐ。凹部２４内の滑り止めは、金属成形シート４８内に小穴部を提供し、プレス中に加熱されて溶解したゴムを流し込むことによってプレス過程中に形成できる。同様にして、挿入部２６の下部上の滑り止めは繊維層がゴム製バッキング層に固着される挿入部製造過程のプレス段階中に形成できる。あるいは、プレス中にゴム製バッキング層の下方に配置される複数の小穴部を持つ成形シートが使用され、溶解ゴムがそれらの穴部に流入して滑り止めが形成される。
【００４０】
図６および図７は本発明による第四マットを示す。このマットはほとんどの点において図１および図２の第一マットと類似しており、主な相違点は露出したゴム辺縁部あるいはフレーム７０がマットの外部あるいは基部７２の開口部７４端部周囲に提供されることである。第一マットと同様、外部７２は繊維層７８およびゴム製バッキング層８０を含む。繊維層７８はゴム製バッキング層８０に比べて僅かに小さいため、マットの上面上にその外周に沿ってゴムの露出フレームを残す。繊維層７２は織り地または不織のポリエステルあるいはポリプロピレンの基材に房付けしたタフテッドパイルを含む。
【００４１】
挿入部７６は、たとえば編ポリエステル布の繊維層および繊維層の裏地に固着されたゴム製バッキング層３８を含んでよい。図１の面ファスナ接合部に似た結合手段１４を提供して挿入部７６を開口部７４に安定させることができる。
【００４２】
以下では図８を利用して第四マットの製造工程を記述する。図８は製造中にプレス内で重なったマットの分解組立断面図である。プレスは加熱金属盤９０を含み、その上方には膨張ダイヤフラム９２がフレーム９３に搭載されている。フレーム９３は、プレスが固定あるいは可変開口部の何れを有するかによって固定式か移動式とされる。重合構造は加熱盤上に順番に配置された以下のアイテムで成る。下部リリースシート９４と、端部形成フレーム９６と、硬化しないゴムシート９８と、ダイカット型繊維シート１００と、上部リリースシート１０２。
【００４３】
繊維シート１００は長方形であり、中心部長方形開口部１０４を有する。繊維シートは、好適には不織ポリエステル基材に房付けされた織り地あるいは不織ポリエステルあるいはポリプロピレンのタフトカットあるいはループ状パイルで成る。
【００４４】
端部形成フレーム９６は長方形であり、その外縁周囲に隆起カットエッジ１０６を有する。それはプレス過程中にゴムシート９８を切り開き、バッキング層８０内に中心開口部７４を形成する。フレームはアルミニウム製でもよく、欧州特許第９６９２８５９２．３号、公開番号第０８４７３２７号で記述されたものと実質的に同じである。
【００４５】
プレスは約１７０℃まで加熱される。重なったマットは、例えばベルトコンベヤーあるいはトレイの上に載せられて盤９０とダイヤフラム９２との間に配置され、続いてダイヤフラム４２は例えば３０ポンド／平方インチの圧力で膨張し、典型的には１２分のサイクルタイムの間重複マットを加熱盤９０にプレスする。
【００４６】
盤９０からの熱はゴムシート９８を軟化させて硬化させ、ダイヤフラム９２の圧力は繊維シート１００をゴムにプレスして２つのシートを接着させる。同時に、端部形成フレーム９６はゴムシート９８の中心部を通って上方へプレスされ、開口部７４を形成する。フレームはまたこれらの端部でゴムを厚くし、それによって欧州特許第０８４７３２７号に記述されたように端部を増強する。リリースシート９４、１０２は表面織り地をゴムシート９８の露出面にプレスする。
【００４７】
プレス後、ダイヤフラム９２は収縮され、ゴム裏付きマットはプレスから取り除かれて冷却される。続いてリリースシートおよび成形シートが取り外される。必要に応じてゴムバッキング層８０は、例えば裁断機を使用してトリミングできる。別方法として、プレス過程中に第二端部形成フレームを使用してゴム製バッキング層の外周部を形成できる。
【００４８】
もちろんマット構造体は様々に変更でき、以下ではそのいくつかを説明する。
基部の開口部は長方形である必要はなく、どのような形状でも構わない。特に、直角の角の代わりに丸コーナーでよく、特に洗濯中の引き裂きの危険性が避けられる。基部の外部形状も変更でき、たとえば長方形、方形、円形あるいは楕円形でよい。
【００４９】
挿入部は以下の内の一つ以上を含む様々な手段で凹部内に保持できる。
【００５０】
・ループ素材のパッチは基部の下部および挿入部に成型されており、フック素材のパッチは連結板上に提供される面ファスナ接続部（ＶＥＬＣＲＯの商標で販売されているタイプ）
・基部内の開口部下方のフロアーまたは基部内の凹部に固定されたフック素材のパッチおよび挿入部の下部に成形されたループ素材のパッチを使用
・バッキング層に（酸化第一鉄を含む）硬化ゴムを使用し、磁性帯を基部の凹部内あるいは開口部下方のフロアーに固定
・例えばＡＮＣＨＯＲＧＲＩＰの商標で販売されているような粘着ゴムポリマーで塗装された一枚のフェルト等の接着層を凹部内に提供
・凹部内および挿入部下部の相互ロック式滑り止めの成型
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は本発明の第一マットの平面図である。
【図２】図２は図１の線ＩＩ―ＩＩに沿った第一マットの断面図である。
【図３】図３は本発明の第二マットの断面図である。
【図４】図４はプレス内で第二マットの基部が重なった加圧成形前のプレスの断面図である。
【図５】図５は本発明の第三マットの断面図である。
【図６】図６は本発明の第四マットの平面図である。
【図７】図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った第四マットの断面図である。
【図８】図８はプレス内で第四マットの基部が重なった加圧成形前のプレスの断面図である。
【国際公開パンフレット】
2004537341.tif 000003
2004537341.tif 000004
2004537341.tif 000005
2004537341.tif 000006
2004537341.tif 000007
2004537341.tif 000008
2004537341.tif 000009
2004537341.tif 000010
2004537341.tif 000011
2004537341.tif 000012
2004537341.tif 000013
2004537341.tif 000014
2004537341.tif 000015
2004537341.tif 000016
2004537341.tif 000017
2004537341.tif 000018
2004537341.tif 000019
2004537341.tif 000020
【国際調査報告】
2004537341.tif 000021
2004537341.tif 000022
2004537341.tif 000023
2004537341.tif 000024