(57)【要約】固形製剤を定量分配するためのディスペンサ（２）は、保管区画（６）と保管区画（６）底部の放出部（１２）とを含む。放出部（１２）は放出装置（１６）を受けるように構成され、放出装置（１６）は、１つの固形製剤を供給しつつ、複数の固形製剤の放出や、１つの固形製剤の放出を妨げる詰まりを防止する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）第１の開口を有する、固形製剤を保管するための保管区画と、固形製剤放出装置を受けるための第２の開口を有する、保管区画に作動的に接続されて第１の開口を通して受けた固形製剤を受けて支持するための固形製剤支持部と、ディスペンサから固形製剤を放出するための第３の開口とを備えるハウジングを含み、
ｂ）前記固形製剤放出装置が、
１）放出装置を受動位置から能動位置へ可逆的に移動させて、１つの固形製剤を第３の開口を通してディスペンサから放出するための可逆移動手段と、
２）固形製剤を固形製剤支持部から分離させるための分離手段とを備える、
固形製剤を供給するためのディスペンサ。
【請求項２】
可逆移動手段が、可逆移動手段が能動位置にあるときの圧縮位置から可逆移動手段が受動位置にあるときの弛緩位置へ移動可能な少なくとも１つの可撓アームを含む、請求項１に記載のディスペンサ。
【請求項３】
放出装置が能動位置から受動位置へ移動するときに、保管区画内に含まれる固形製剤を撹拌するための撹拌手段をさらに含む、請求項１または２に記載のディスペンサ。
【請求項４】
撹拌手段が、放出装置内に配置された、凹凸面を有する壁部を含み、前記凹凸面が、放出装置が能動位置から受動位置へ移動するときに、保管区画の第１の開口近くに位置する固形製剤に作動接触するように移動可能であって、第１の開口近くの固形製剤を撹拌する、前記請求項のいずれか一項に記載のディスペンサ。
【請求項５】
固形製剤放出部が、保管区画から第３の開口に延びる経路と、一度に１つの固形製剤のみを通す経路を画定する直立壁部と、直立壁部から内側に延びて、前記固形製剤がディスペンサから放出されるまで固形製剤を経路内で緩く固定する対向突起とを含む、前記請求項のいずれか一項に記載のディスペンサ。
【請求項６】
前記１つの固形製剤が経路内で緩く固定されるときに、１つの固形製剤の底部が対向突起上に載置される、前記請求項のいずれか一項に記載のディスペンサ。
【請求項７】
前記１つの固形製剤が経路内で緩く固定されるときに、対向突起が１つの固形製剤の対向面を押圧する、前記請求項のいずれか一項に記載のディスペンサ。
【請求項８】
１つの固形製剤の対向面が凸面を有し、前記対向突起が前記凸面に係合して１つの固形製剤を経路内で緩く固定する、前記請求項のいずれか一項に記載のディスペンサ。
【請求項９】
分離手段が一対の対向するカム装置を含み、カム装置が各々直立壁部に係合するテーパ端部を有し、対向突起を固形製剤との接触状態から分離させるように直立壁部を広げる、前記請求項のいずれか一項に記載のディスペンサ。
【請求項１０】
湿気に対して事実上密閉されるように、ハウジングの上端部に固定された蓋をさらに含む、前記請求項のいずれか一項に記載のディスペンサ。
【請求項１１】
ａ）第１の開口を有する、固形製剤を保管するための保管区画と、固形製剤放出装置を受けるための第２の開口を有する、保管区画に作動的に接続されて第１の開口を通して受けた固形製剤を受けて支持するための固形製剤支持部と、ディスペンサから固形製剤を放出するための第３の開口とを備える第１のハウジングを含み、
ｂ）前記固形製剤放出装置が、
１）少なくとも１つの可撓アームが延びる、放出装置を受動位置から能動位置へ可逆的に移動させて、１つの固形製剤を第３の開口を通してディスペンサから放出するための第２のハウジングと、
２）固形製剤支持部に接触するように移動可能な、固形製剤を固形製剤支持部から分離させるための分離手段とを備える、
固形製剤を供給するためのディスペンサ。
【請求項１２】
ａ）第１の開口を有する、固形製剤を保管するための保管区画と、固形製剤放出装置を受けるための第２の開口を有する、保管区画に作動的に接続されて第１の開口を通して受けた固形製剤を受けて支持するための固形製剤支持部と、ディスペンサから固形製剤を放出するための第３の開口とを備える第１のハウジングを含み、
ｂ）前記固形製剤放出装置が、少なくとも１つの可撓アームが延びる、第１のハウジングに係合可能であって放出装置を受動位置から能動位置に移動させることのできるＵ字形囲壁と、固形製剤支持部に係合して、固形製剤支持部内で支持された固形製剤を放出するための一対の対向するカム装置とを備える、
固形製剤を供給するためのディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、錠剤等の固形製剤をユーザに供給するためのディスペンサを対象とする。ディスペンサは手で簡単に持つことができるもので、ユーザが１つの固形製剤を均一に供給することができ、かつ望ましくない詰まりや不注意による複数の固形製剤の放出を防止する。ディスペンサは、水蒸気を事実上通さない環境を提供して、ディスペンサの不使用時に固形製剤が湿気にさらされるのを防止する。
【背景技術】
【０００２】
錠剤、カプセル、キャプレッツ等の固形製剤を放出するためのディスペンサが当業界で公知である。ユーザがディスペンサを作動させると１つの固形製剤が確実に放出されるようにした、種々の構造が開発されている。この種の装置の例が、米国特許第２６８３５５４号、第３１９１８０３号、第３３３２５７６号、第４３５４６１９号、第４４０２４２５号、第４４９２３１６号、第４６５３６６８号、第５０１８６６４号、第５１０８００６号、第５１７４４７１号、第５６５７９０１号、および第５８１６４４１号に開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
固形製剤ディスペンサは、ディスペンサ内に含まれる固形製剤がすべて放出されるまで、一度に１つの製剤のみを一定して放出することが望ましい。従来のディスペンサに関する１つの問題は、一度に複数の固形製剤が放出されることがある点である。複数の固形製剤が放出されると、ユーザにいくつかの問題が生じる。まず、ユーザは余分な固形製剤を処理しなければならない。ユーザは余分な固形製剤を廃棄するか、ディスペンサに戻すかしなければならず、これには時間がかかりユーザにとって面倒である。ユーザが固形製剤をディスペンサに戻すことを選択した場合、ディスペンサを開けなければならないが、固形製剤の多くが湿気に弱く、吸湿性のものもあるため、しばしば不都合となる。適用によっては、開けることのできないディスペンサ、またはユーザが容易に開けることのできないディスペンサを提供することが望ましい場合がある。この種のディスペンサは、非常に水に弱い固形製剤および／または入念に投与を制御しなければならない薬物に適している。したがって、ユーザは余分な製剤を保管するための別の場所を探すか、またはこの製剤を処分しなければならない。
【０００４】
一般的な固形製剤ディスペンサの別の欠点は、固形製剤を保管する区画が、特に固形製剤が保管区画から排出される開口近くで詰まるおそれがあることである。これにより、ユーザにいくつかの問題が生じる。例えば、ユーザは丸薬ディスペンサを開け、中身を出して、固形製剤に損傷を与えずに詰まりを除去できることを期待しなければならない。詰まりを除去するためにコンテナを開けると、固形製剤が損傷を受けるおそれがあり、また、ディスペンサの中身に過度に触れることによって汚染が生じるおそれがある。
【０００５】
ディスペンサが永久密閉型で開けることができない場合、または容易に開けることができない場合、ユーザは少なくとも一時的に固形製剤に触れずにディスペンサを小売店に返し、小売店はこのディスペンサを製造者に返すが、これは、中断、時間のロス、およびディスペンサのコストの増加を招く。
【０００６】
固形製剤を放出するための一般的なディスペンサの更なる欠点は、特にディスペンサの不使用時に、水蒸気を事実上通さない環境を固形製剤に与えていないことである。水蒸気との著しい接触を防ぐことにより、ディスペンサ内の固形製剤の品質保持期間が延長されるため、効力を損なうことなく固形製剤を長期間にわたって供給することができる。
【０００７】
したがって、一度に１つの固形製剤を分配し、かつ複数の固形製剤の供給および詰まりを防いで、ユーザが一度に１回分の適切な固形製剤を確実に受けることができるようにしたディスペンサを提供することができれば、固形製剤を分配するためのディスペンサを提供することは、当業界における重要な進歩である。
【０００８】
事実上湿気を防ぐディスペンサを提供することは、当業界における更なる進歩である。
【０００９】
比較的簡単に製造でき、ユーザが作動させたときに１つの固形製剤を確実に分配するのに必要な特徴をすべて備えるディスペンサを提供することは、当業界における更なる進歩である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、一般に、一度に１つの固形製剤が供給される、固形製剤を供給するためのディスペンサを対象とし、このディスペンサは、複数の固形製剤の供給と、ディスペンサが固形製剤を送出できなくなる詰まりとを防止する。
【００１１】
本発明の特定の態様では、
ａ）第１の開口を有する、固形製剤を保管するための保管区画と、固形製剤放出装置を受けるための第２の開口を有する、保管区画に作動的に接続されて第１の開口を通して受けた固形製剤を受けて支持するための固形製剤放出部と、ディスペンサから固形製剤を放出するための第３の開口とを備えるハウジングを含み、
ｂ）前記固形製剤放出装置が、
１）放出装置を受動位置から能動位置へ可逆的に移動させて、１つの固形製剤を第３の開口を通してディスペンサから放出するための可逆移動手段と、
２）固形製剤を固形製剤放出部から分離させるための分離手段とを備える、
固形製剤を供給するためのディスペンサが提供される。
【００１２】
同一の参照符号で同一の部分を示す下記の図面は、本発明の実施形態を例示するものであり、出願の一部をなす特許請求の範囲により包含される本発明を限定するものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、一般に、装置の作動時に、１つの固形製剤をユーザに供給するための固形製剤供給装置を対象とする。本明細書中で使用されるように、「固形製剤」という語は、錠剤、キャプレッツ、ゼラチンまたは天然もしくは合成のゼラチン代用品等の硬質もしくは軟質材料から作られたものを含むカプセル、ロゼンジ、これらの組合せ等を含むがこれに限定されない固形の製剤を意味する。
【００１４】
固形製剤は、処方薬もしくは大衆薬、ビタミン、機能性食品、鎮咳薬、ミネラル、および／または天然もしくは合成のハーブ・サプリメント、これらの組合わせ等を含む。固形製剤の中身（例えば活性剤の種類）は、本明細書中に記載したディスペンサについては限定されず、固形製剤に含まれた活性剤を本発明により供給できることを理解されたい。
【００１５】
図面を参照し、まず図１〜４は、参照符号２で全体を示す固形製剤ディスペンサ（以下、ディスペンサ）の好ましい実施形態を示す。ディスペンサ２は、保管区画６（図５参照）を画定する上部を含むハウジング４を有する。保管区画は、永久的に密閉されるか、または、取り外し可能な蓋８を有して、保管区画に接触でき、かつ必要に応じてディスペンサに補充できるようになっている。本発明の１つの実施形態では、丸薬ディスペンサが、製造施設で固形製剤が永久的に詰められた、後からユーザが開けることのない一体構成を有することを理解されたい。代わりに、ユーザがディスペンサ内に含まれる固形製剤をすべて供給した後、ディスペンサは廃棄される。詳細に後述する本発明の他の実施形態では、防湿シール・システムを通して蓋をハウジングに解放可能に固定して、保管区画６内に保管された固形製剤を湿気から守る。
【００１６】
図１〜４では、ディスペンサ２の下部が、後述する固形製剤放出装置１６を挿入するための側部開口１４と固形製剤をユーザに放出するための底部開口２０とを有する固形製剤放出部１２の形状をなす。図５に示すように、固形製剤放出部１２および放出装置１６は、後述するフランジ７４との係合により放出部１２の周りの定位置に作動的に固定された、取り外し可能な保護カバー４６内に固定される。カバー４６は、ユーザが固形製剤の供給を希望するときに取り外され、ディスペンサの不使用時には再びディスペンサに固定される。詳細に後述するように、カバー４６は、防湿シール・システムを提供するようにハウジング４に解放可能に固定され、固形製剤を事実上湿気のない環境に保持するのをさらに助ける。
【００１７】
図５に最もよく示すように、固形製剤放出装置１６はハウジング２２を含み、図５に示す実施形態では、このハウジング２２は前方開放部２６を有するＵ字形囲壁２４の形状をなす。囲壁２４は他の形状であってもよいことを理解されたい。一対の対向する可撓アーム２８Ａ、２８Ｂが、囲壁２４の前記開放部２６から延びている。これらのアームは、図６および７に最もよく示すように、放出部１２の対向する壁部５０に係合するように構成される。詳細に後述するように、可撓アーム２８Ａ、２８Ｂは、放出装置１６が１つの固形製剤を放出するための能動位置へ移動するときの圧縮位置から、放出装置１６が停止しているときの受動位置へ移動可能である。
【００１８】
また、オプションのストッパ３０がＵ字形囲壁２４の前方開放部２６から延びている。このストッパ３０は、放出装置１６が受動位置にあるときに、底部開口２０上方に吊り下げられる１つの固形製剤への接触を防止する。詳細に後述するように、放出装置１６が受動位置にあるときに、次に使用可能な固形製剤がストッパ３０上方に所定の方向で吊り下げられ、放出装置１６を能動位置に移動してストッパ３０を底部開口２０から離すと放出される状態となる。
【００１９】
囲壁２４は底部開口１８（図１３および１５参照）を有し、この底部開口１８は、放出装置１６が能動位置に移動すると放出部１２の底部開口２０に一致して、１つの固形製剤を所定の方向に放出するための開いた経路を提供する。
【００２０】
Ｕ字形囲壁２４内には、一対のカム装置３３（図７Ｂ、１３および１４参照）が設けられ、このカム装置３３は、放出装置１６が能動位置に移動したときに、吊り下げられた１つの固形製剤をディスペンサから放出する働きをする。
【００２１】
図５および７Ａに最もよく示すように、オプションの固形製剤撹拌装置３２がＵ字形囲壁２４内に設けられる。撹拌装置３２は、保管区画６内の最底部にある固形製剤に接触して十分な撹拌またはタンブリング動作を行う凹凸面３６を有し、放出装置１６が放出部１２に移動するときに、凹凸面３６に接触する固形製剤が保管区画６からつながる経路を詰まらせたり塞いだりすることを防ぐ。
【００２２】
Ｕ字形囲壁２４は、放出装置が側部開口１４内に挿入されすぎて可撓アーム２８Ａ、２８Ｂに損傷を与えるのを防止する機構を備えることもできる。図５に詳細に示すように、囲壁２４の端部に突起６０が設けられ、この突起６０は、放出装置１６を側部開口１４内の適切な位置に固定したときにノッチ６２に圧入される。
【００２３】
保管区画６と底部開口２０との間には、１つの固形製剤を送出するための送出アセンブリが所定の方向に設けられ、この送出アセンブリは１つの固形製剤のみの放出を促進し、かつ詰まりを防止する。
【００２４】
図６〜１０では、全体を符号５１で示す送出アセンブリが上部開口４２を含み、固形製剤が上部開口４２を通って、保管区画６からディスペンサ２の底部開口２０に延びる経路５２に入る。好ましくは、経路５２は、一度に１つの製剤のみが通る大きさに作られる。経路５２は、上方に延びる一対の壁部５４ａ、５４ｂに囲まれ、この壁部５４ａ、５４ｂ間の距離は、１つの固形製剤のみが入れるように、固形製剤３８の事前選択された寸法の２倍よりも小さくなっている。図９および１０に最もよく示す、内側に延びる一対の突起５８ａ、５８ｂが、壁部５４ａ、５４ｂの下部５６側にある。この突起５８ａ、５８ｂは経路５２の幅をさらに狭めて固形製剤の事前選択された寸法よりもわずかに大きい幅とし、これにより、この突起５８ａ、５８ｂを使用して経路５２内で１つの固形製剤を支持して、ユーザが放出装置１６を受動位置から能動位置へ移動させると固形製剤が経路５２から放出されるようにする。
【００２５】
図６に示すように、固形製剤３８は保管区画６から望ましい所定の方向に移動する。図８は、１つの固形製剤が経路５２内で前記望ましい方向にある状態を示す。
【００２６】
本明細書中で使用されるように、「所定位置」という語は、１つの製剤のみが送出アセンブリ内に配置され、かつディスペンサの底部開口を通して送出される位置を意味する。例として、図面に詳細に示すように、所定位置は、固形製剤の最長寸法が送出アセンブリの経路内で軸方向に延びる位置とすることができる。本装置は、例えば、固形製剤の最長寸法が経路内で半径方向に延びる方向も含む。
【００２７】
経路５２内の１つの固形製剤３８は、所定位置にあるときには、内側に延びる突起５８ａ、５８ｂを有する上方に延びる壁部５４ａ、５４ｂに囲まれる。図９に詳細に示すように、本発明の１つの実施形態では、製剤３８は一対の対向する凸面５７ａ、５７ｂを有し、最も幅の広い部分が固形製剤３８の中央部にある。固形製剤の中央部下方の幅の狭い面は、対応する突起５８ａ、５８ｂに係合するのに特に適している。したがって、製剤３８は、希望に応じて供給装置２の底部開口２０を閉じる位置にあるオプションのストッパ３０上方に底部が位置する状態で、図９に示す位置に吊り下げられる。
【００２８】
図９に示す所定位置からの製剤３８の放出は、壁部５４ａ、５４ｂを互いに広げて突起５８ａ、５８ｂを固形製剤３８の凸面５７ａ、５７ｂから分離させることにより行われる。放出装置１６内のカム装置３３により、壁部５４ａ、５４ｂを広げることができる。
【００２９】
図１４に示すように、各カム装置３３は、基部３５とテーパ端部３７とから構成される。テーパ端部３７は、ユーザが放出装置を能動位置に移動させると、図９に示す壁部５４ａ、５４ｂの下部５６に接触するように構成される。壁部５４ａ、５４ｂの下端部は、各カム装置３３のテーパ端部３７に係合すると、互いに十分な距離だけ離されて、製剤を突起５８ａ、５８ｂとの接触状態から放出する。同時に、また放出装置１６の同一の移動により、ストッパ３０（あれば）が底部開口２０から離れて製剤を放出するための妨げのない経路を提供し、図７Ａに示すように製剤が供給装置から落下できるようにする。
【００３０】
図１０に最もよく示すように、本発明の更なる実施形態では、突起５８ａ、５８ｂは製剤３８の側面には係合せず、代わりに、放出装置１６が受動位置にあるときに固形製剤が載置されるプラットホームを提供する。本発明の実施形態を、一般に対向する平面を有する固形製剤に使用することができる。放出装置１６を能動位置に移動させると、前記したようにカム装置３３が壁部５４ａ、５４ｂの下部５６に係合し、突起５８ａ、５８ｂを互いに離すことによって製剤３８を放出する。同時に、オプションのストッパ３０がディスペンサ２の底部開口２０から離れて、１つの固形製剤をユーザに放出するための妨害のない経路を提供する。
【００３１】
以下で、図５および１３〜１５を参照しながら、本発明の好ましい放出装置１６について説明する。前記したように、放出装置１６は一対の可撓アーム２８Ａ、２８Ｂを含み、可撓アーム２８Ａ、２８Ｂはばねのような動作を行って、放出装置１６が、図６に詳細に示す受動位置から、アーム２８Ａ、２８Ｂが圧縮され引っ張られた状態にある能動位置（図７Ａに示す）に移動できるようにする。オプションのストッパ３０は、放出装置１６が受動位置にあるときに放出部１２の底部開口２０（図６参照）を閉鎖する。放出装置１６が能動位置に移動すると、ストッパ３０が後退し、これにより底部開口２０の障害物が除去されて１つの製剤が底部開口２０を通って落下できるようになり、これにより前記したようにカム装置３３が壁部５４ａ、５４ｂに係合するとディスペンサ２から放出される。
【００３２】
また、本発明の好ましい実施形態では、凹凸面３６を有する撹拌装置３２が設けられ、この凹凸面３６は、図７Ａに最もよく示すように、保管区画６底部の、保管区画の上部開口４２近くにある固形製剤に係合する。保管区画内の最底部にある固形製剤を撹拌または分断することにより、固形製剤が上部開口４２内で詰まることが防止される。さらに、撹拌装置３２により、放出装置１６が作動されるたびに、１つの固形製剤が確実に経路５２に入るようになる。
【００３３】
作動時に、本発明のディスペンサ２の放出装置１６は、図３に最もよく示すように受動位置にあり、ここでは放出部１２の底部開口２０が、放出装置１６から延びるオプションのストッパ３０により塞がれる。ユーザが１つの固形製剤を得ることを希望するときには、放出装置１６を、図６に示す位置から図７Ａに示す位置へ、放出部１２内へ向けて内側に押す。放出装置１６が放出部１２内へ向けて内側に移動されると、カム装置３３が壁部５８ａ、５８ｂに係合して、突起５６ａ、５６ｂを固形製剤３８から分離させる。同時に、オプションの撹拌装置３２が、保管区画６内の上部開口４２近くに含まれる固形製剤に接触してこれをタンブリングし始める。これにより、上部開口４２近くの別の１つの固形製剤が、他の固形製剤に対して詰まることなく確実に所定の方向で送出アセンブリ５１に入る。
【００３４】
図７Ａに示すように、固形製剤（参照符号３８で示す）が底部開口２０を通って放出されると、ユーザは放出装置１６から圧力を緩め、これにより、放出装置１６が図６に示す位置に移動し、可撓アーム２８Ａ、２８Ｂは圧縮位置から図６の弛緩位置へ移動する。
【００３５】
本発明の更なる好ましい形態では、放出部１２内に、上にある固形製剤を保管区画６の底部開口４２側へ押し進めるための傾斜を有する斜面４０が設けられる。傾斜面４０はさらに、ディスペンサにより放出される固形製剤を確実に一定して供給する。
【００３６】
本発明の供給装置は、適宜のプラスチック材料から製造することができる。可撓アーム２８Ａ、２８Ｂを形成するのに適切なプラスチックを使用することが特に重要である。アームは、ユーザにより適度な力が加えられたときに圧縮するように十分な可撓性を有する必要があり、かつ、丸薬ディスペンサに含まれる固形製剤または提供された補充剤をすべて放出するのに十分な回数だけ弛緩位置に戻ることのできる十分な復原力と耐久性とを有する必要がある。
【００３７】
本発明の別の好ましい態様によれば、供給装置２は、受動位置にあるとき（すなわち、ユーザが装置から固形製剤を供給していないとき）に、水蒸気を事実上通さない。装置が能動位置にあって固形製剤が放出されているときには、水蒸気（周囲空気中の湿気）が底部開口２０を通して装置に入る可能性があることを理解されたい。本発明のこの態様では、ユーザが装置から固形製剤を実際に放出しておらず、カバー４６がディスペンサに作動的に固定されているときに、水蒸気が少なくとも事実上装置に入ることが防止される。
【００３８】
これに関し、カバー４６を設けて、放出部１２および放出装置１６を保護すること、並びにディスペンサ２の底部、特に放出部１２の開口１４を通って湿気がディスペンサ２に入らないようにすることが有利である。
【００３９】
図５、６および１２では、湿気が装置に入るのを事実上防止するように、カバー４６がハウジング４の下部に解放可能に固定される。ユーザが固形製剤の供給を希望するときには、カバーを取り外さなければならない。図１２に最もよく示すように、カバー４６は、後述するように、好ましくは多重シール・バリアを通してハウジング４に解放可能に固定される。カバー４６は、少なくとも２つ、好ましくは３つ以上の突起７０（図１２は３つの突起７０ａ、７０ｂ、７０ｃを示す）を備えている。各対の突起間にはトラフ７２ａ、７２ｂがあり、これらは各々ハウジング４の表面に位置する対応するフランジ７４に接触する位置となる。フランジ７４がトラフ面（図１２に詳細に示す７２ａ）に接触することにより、湿気が装置に流入するのを防ぐシールが提供される。
【００４０】
さらに、ハウジング４はテーパ面７６を備え、このテーパ面７６は、残りの突起（例えば、図１２に詳細に示す７０ｂ、７０ｃ）の各々に個々のシール面を設け、これにより湿気の流入に対して更なるバリアが提供される。
【００４１】
前記したように、ディスペンサ２を、ハウジング４の上部に永久的に固定された蓋を持つ一体構造として提供することができる。あるいは、固形製剤の新しい供給分をディスペンサに追加するために、蓋８を取り外し可能とすることもできる。一体構成と取り外し可能な蓋のどちらが望ましいかは、固形製剤の種類および湿気に対する弱さによって部分的に決まる。
【００４２】
前記したように、蓋８（あれば）はハウジング４の上部に永久的に密閉されるか、または解放可能に固定される。供給装置にハウジングから取り外し可能な蓋が構成される場合、少なくとも１つの防湿シール界面を設けて、保管区画内にある固形製剤が不要な湿気にさらされないように助けることが望ましい。
【００４３】
図７Ａおよび１１に詳細に示す本発明の実施形態では、蓋８は対応するトラフ面８２ａ、８２ｂを画定する一対の突起８０ａ、８０ｂを有する。また、内向きのテーパ面８６、下方に延びる面８８、および下方に突起９２のある、外側に延びる面９０により画定されたくぼみ８４が設けられる。ハウジング４の対応する内面１００の輪郭は、突起８０ａ、８０ｂで蓋８にシール接触し、面８６、８８、９０の少なくとも１つに沿って蓋８にシール接触し、かつ突起９２にシール接触する。したがって、本発明の好ましい実施形態には少なくとも３つのシール面があり、湿気が蓋８を通って供給装置２に入るのを防止する。
【００４４】
本明細書中に示す実施形態は、例示の目的でのみ挙げたものであって、実施形態に修正を行うことは当業者に明らかであり、本発明の完全な範囲内に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】放出装置が能動位置にある、本発明の固形製剤供給装置の実施形態の斜視図である。
【図２】１つの固形製剤を放出するための開口を持つ、供給装置の底部を示す、図１と同様の斜視図である。
【図３】図１に示す固形製剤供給装置の側面図である。
【図４】図１に示す固形製剤供給装置の正面図である。
【図５】図１に示す固形製剤供給装置の分解図である。
【図６】固形製剤放出装置が受動位置にある状態を示す、図１の固形製剤供給装置の横断面図である。
【図７Ａ】固形製剤放出装置が１つの固形製剤を放出するための能動位置にある状態を示す、図６と同様の横断面図である。
【図７Ｂ】１つの固形製剤を分離させて供給装置から放出するように特に構成された、固形製剤放出装置の一部の横断面図である。
【図８】蓋を取り外した状態の、図１に示す固形製剤供給装置の上面図である。
【図９】１つの固形製剤が放出前に放出装置に固定される１つの実施形態を示す、図８の線９−９を通る横断面図である。
【図１０】１つの固形製剤が放出装置に固定される別の実施形態を示す、図９と同様の横断面図である。
【図１１】図７Ａから取った、供給装置の蓋とハウジングとの間に形成されたシールの部分横断面図である。
【図１２】図６から取った、キャップとハウジングとの間に形成されたシールの部分横断面図である
【図１３】図５に最もよく示す、固形製剤放出装置の横断面図である。
【図１４】図１３に示す固形製剤放出装置の上面図である。
【図１５】図１３に示す固形製剤放出装置の斜視底面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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