(57)【要約】【解決手段】色々取り合わせられている取付要素を確実に取り付けるための高強度のファスナーが埋めこまれているプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。ナット又はねじがきってあるインサートのようなファスナーがさら穴の孔に押し込み嵌合されるもので、この孔は、前記モジュールの厚さ方向に貫通していて、上面及び底面において開口している。ボルト又はねじのような取付具が前記取付要素から前記埋めこまれたファスナーに達していて、前記取付要素を前記モジュールに固定する。
2006526557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下を備えるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール：
上面から底面にかけて厚みをもち、厚み方向に孔が上面から底面にかけて貫通しているプラスチックモンジュール本体；
前記孔に位置する高強度のファスナー；
上面又は底面のいずれかからのびた取付要素；及び
前記取付要素から突き出ていて、前記上面又は底面の開口を介して前記ファスナーと係合し、前記取付要素を前記モジュールに固定する取付具。
【請求項２】
前記ファスナーが内側にねじがきってあるナットである請求項１によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項３】
前記ファスナーが前記孔内に全体が位置する請求項１によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項４】
前記ファスナーが前記孔に押しみ嵌合される請求項１によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項５】
前記モジュール本体が前記ファスナーを囲んで成形されている請求項１によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項６】
前記ファスナーが前記上面又は底面の少なくとも一方と面一になっている請求項１によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項７】
前記モジュール本体には、前記上面と底面の一方の内側に第１の広い領域と前記第１の広い領域の内側のだい２の狭い領域との間を区分する内部の座が含まれ、前記ファスナーは、前記座に着座するフランジを含んでいる請求項１によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項８】
前記ファスナーは、内側にねじがきってあるナットであり、前記孔に埋設されていて、前記取付具は、ねじがきってあるボルト又はねじを含み、これらは、前記取付要路を経て前記ねじがきってあるナットに係合するようになっている請求項１によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項９】
前記ファスナーは、前記取付要素から離れた前記ファスナーの端部にフランジを含んでいる請求項１によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１０】
他のそのようなモジュールと端部から端部において相互に連結することができるプラスチック・コンベヤベルト・モジュールであって、以下を備える前記モジュール：
上面から底面にかけて厚さをもつプラスチック・モジュール本体；及び
前記プラスチック・モジュール本体に埋設され、前記上面及び底面の少なくとも一方の面からアクセスできるファスナー。
【請求項１１】
金属取付要素をさらに含む請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１２】
前記プラスチック・モジュール本体が前記ファスナーの居場所であるキャビティを形成している請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１３】
前記キャビティは、前記上面と底面の両方に開口している請求項１２によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１４】
前記ファスナーが前記キャビティに嵌合している請求項１２によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１５】
前記プラスチック・モジュール本体が前記ファスナーを囲んで成形されている請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１６】
前記ファスナーは、前記上面と底面の少なくとも一方の面と面一になっている請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１７】
前記上面と底面の一方の面にあって前記ファスナーに取り付けられている取付要素を備え、前記ファスナーは、前記取付具から離れた前記ファスナーの端部にフランジを含む請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１８】
前記キャビティは、さら穴の孔であって、前記ファスナーは、胴部と前記孔のさら穴領域にはまる幅広いフランジとを含む請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項１９】
前記ファスナーは、ねじがきってあるロッドである請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項２０】
前記ファスナーは、前記モジュール本体の上面及び底面の少なくとも一方から突き出ている請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項２１】
前記ファスナーは、前記モジュール本体に埋設されたスリーブを含む請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項２２】
前記ファスナーは、金属製である請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項２３】
前記ファスナーは、繊維で補強されたプラスチック素材で作られている請求項１０によるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール。
【請求項２４】
以下を備えるプラスチック・コンベヤベルト・モジュール：
上面から底面にかけて厚みをもち、さら穴をもつ孔が前記厚さ方向に貫通していて上面と底面に開口しているプラスチック・モジュール本体であって、このモジュール本体は、さらに、上面と底面の一方の内側のさら穴の孔の広い領域と前記広い領域の内側の孔の狭い領域との間を分ける座を含んでおり；
胴部と一端に広いフランジとを有し、前記胴部が前記孔の狭い領域で受けられていて、前記孔の広い領域で前記フランジが受けられる内側にねじがきってあるナット；
前記ナットのフランジの端部から離れている前記上面と底面の一方の面から外側に出ている取付要素；及び
前記取付要素から前記孔に通されて、前記ねじがきってあるナットに係合し、前記取付要素を前記モジュール本体に着脱自由に取り付けるボルト又はねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［背景］
この発明は、おおまかには動力で駆動されるコンベヤ類、さらに詳しくは、モジュラー・プラスチックコンベヤベルト類に関するものであって、これらベルト類は、選ばれたモジュールに高強度のファスナー類が埋めこまれていて、種々の取付要素を前記ベルトの上面又は底面に取り付けるようになっているものである。
【０００２】
モジュラー・プラスチックコンベヤベルト類は、搬送分野において広く使用されている。これらのベルト類は、ベルトモジュールの列がヒンジロッドにより端部から端部にわたり複数つながっており、ヒンジジョイントにおいて、駆動スプロケット又は駆動ドラムまわりをぐるりまわる関節運動するようになっている。
【０００３】
特殊の用途において特殊の固定したいものをモジュラー・プラスチックコンベヤベルト類に取り付けたい必要性がしばしば生じる。これらの固定したいものをモジュールに取り付ける一つの方法は、前記モジュールにあけた孔にボルトを通し、通常のナットにより裏面側から保持するようにすることである。しかしながら、この取り付け方法には、欠点があるもので、取り付け具が前記ベルトの内側駆動面に突き出てしまうと、スプロケットや前記ベルトの下側にある支持ウエアストリップの配置位置が限定されてしまうからである。固定したいものをモジュラープラスチイクベルトに取り付ける場合の手段は、特別なプラスチイク固定具を成形し、これらを前記ベルトモジュールの一部にはめ込むことである。しかしながら、ベルトのエンドユーザーは、前記ベルト製造業者から入手できる取り付け可能な固定具の使用を価格が高くなる点から控えてしまう。さらに、プラスチックベルトにおけるプラスチック固定具は、強度がなく、重い荷重や衝撃に関連する力とトルクに十分に耐えることができない。
【０００４】
このように、操作状態がまちまちになる種々の任意の選ばれた固定したいものを受け入れることができるモジュラー・プラスチックコンベヤルトの要望がある。
【０００５】
［概  要］
このような要望ならびに他の要望は、この発明の特徴をいかしたプラスチック・コンベヤベルトモジュールにより満足される。このモジュールは、プラスチックモンジュール本体を備え、この本体は、上面から底面にかけて厚みをもっている。前記厚み方向に孔が上面から底面にかけて貫通している。高強度のファスナーが前記孔に位置する。上面又は底面のいずれかから延びた取付要素が、取付具により所定の位置に固定され、前記取付具は、前記取付要素から前記孔の開口を通って前記ファスナーへ達し、係合するようになっている。
【０００６】
この発明の他のアスペクトにおいては、プラスチック・コンベヤベルト・モジュール。は、他のそのようなモジュールと端部から端部にわたって連結していて、プラスチック・モジュール本体を備え、これにファスナーが埋めこまれたコンベヤベルトを形成している。取付要素を前記面に取り付けるため、埋めこまれたファスナーには、前記モジュールの上面又は底面から到達できる。
【０００７】
この発明のまたさらに別のアスペクトにおいては、プラスチック・コンベヤベルト・モジュール。上面から底面にかけて厚さをもっている。さら穴の孔がモジュール本体の厚さ方向にむけて上面から底面にかけて貫通している。前記モジュール本体に形成された座で前記孔の広い領域と前記孔の狭い領域との間の境を作っている。前記広い領域は、前記モジュールの面の一方のすぐ内側にある。前記狭い領域は、前記広い領域のさらに内側にある。内側にねじがきってあるナットが胴部とその一端にひろがったフランジを有している。前記孔の狭い領域は、前記胴部を受け、前記広い領域は、前記フランジを受ける。取付要素は、前記ナットのフランジ端部から離れて前記モジュールの面から外方へ突き出ている。ボルト又はねじが前記取付要素から前記孔へ入りこんで前記ねじがきってあるナットに係合している。このようにして、前記取付要素は、前記モジュール本体へしっかり取り付けられる。
【０００８】
［詳細な記述］
この発明の特徴を構成するプラスチック・コンベヤベルトモジュールの模範的な例を図１から図４に示す。モジュール１０は、プラスチック・モジュール本体１２を備え、この本体は、例えば、物品搬送面である上面１４から底面１６におよぶ厚みをもっている。前記モジュール本体は、第１の端部１８から第２の端部２０にかけて長さ方向にのびており、右端縁２２から左端縁２４にかけて横法にのびている。複数のヒンジアイ２６が各端部にそって間隔をあけて位置している。これらヒンジアイにおける整合した複数の孔２８にヒンジロッド３０が通される。一つ又は複数の並列されたベルトモジュールの一つの列の第１の端部にそう前記ヒンジアイは、ベルトモジュールの都内の列の第２の端部に沿うヒンジアイと綴じ合わせられるようになっている。綴じ合わされたヒンジアイの整合した複数の孔にヒンジロッドが挿入され、これによって前記列はヒンジ連結されることになる。これら連結されたベルト列が一連になって構成されたベルトは、スプロケットまわりをヒンジ連結部分で関節運動できるようになっている。
【０００９】
取り付け要素３２、この例では、基部３６から立ち上がっているアングル鉄材の断片３４が前記モジュールの上面に取り付けられている。前記アングル鉄材は、上面から立ち上がっている。孔３８がモジュール本体の厚さ方向に貫通していて、底面に開口４０，４１を有している。ねじつきナットの形状の高強度のファスナー４２が前記孔に押し込まれ、モジュール本体に保持される。高強度のファスナーは、ステンレススチールのような金属又はモジュール本体の成形素材のプラスチック素材よりも強度が高い素材から作られる。例えば、前記ファスナーは、ガラス繊維、金属繊維又は炭素繊維で強化されたプラスチックで成形できる。前記ナットは、ねじがきってある胴部４４と一端につば状のフランジ４６を有している。前記孔は、前記ナットを受けるようにさら穴になっていて、前記ナットがねじこまれると、前記モジュール本体の底面と面一になるようになっている。前記さら穴を研磨するか成形するかで形成された内側の座４８で前記フランジを受け、前記埋めこまれたファスナーを安定して受ける面になるようになっている。前記座は、前記孔の狭い領域と広い領域との間をはっきり分けるようになっている。標準のボルトのような取付具５０が前記取付具の底面の貫通孔５２を通り、上部開口４０を経て前記ナットに螺合する。
【００１０】
あきらかに、埋めこまれた高強度のファスナーにより前記モジュールにがっちりした取付拠点がつくられる。好ましいファスナーは、ねじがきってあるナットであるから、種々の用途に応じてバラエティに富んだ要求のものを取り付けることができる。前記取付具は、損傷したとき前記モジュールから簡単に取り外したり、違った種類の取付具に代えることができる。
【００１１】
図５は、プラスチック・コンベヤベルト・モジュールの他の例の断面を示す。この実施例では、前記モジュール本体を先ず最初に成形するときに該モジュール本体に成形されるものである。成形工程において、二つの成形半体５２，５３がキャビティ５４を区画する。溶融した熱可塑性素材がゲート５８からランナー５６を経て前記キャビティ内へ射出・注入される。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、アセタール、ナイロン及び繊維混入熱可塑性樹脂のような溶融素材が挿入口６２から前記キャビティ内へ挿入されたファスナー６０を囲み、成形工程の間、マンドレル６４の所定の位置に保持される。成形工程において、前記ファスナーが加熱され、加圧されるにつれ、前記熱可塑性素材が前記ファスナーまわりで硬化する。この結果、ファスナーは、一体に成形され、ボイドにぴったり合った状態でモジュール本体にカプセル化される。
【００１２】
ファスナーを埋めこんだモジュールのさらに別の実施例を図６Ａ〜図６Ｃに示す。図１〜図４のモジュールと同様に、図６Ａ〜図６Ｃのモジュール７０は、プラスチック・モジュール本体７２を含み、この本体は、上面７４から底面７６にかけて厚さをもつ。複数の孔３８が前記モジュール本体を貫通し、前記上面と底面に達し開口している。内側にねじがきってあるナット８２のようなファスナーが、前記孔に嵌められていて、図１〜図４における孔のように、この孔は、さら穴をもつ孔になっていることが好ましい。前記ナットは、ねじがきってある主の胴部８４とつば状に広がっているフランジ８６を有している。図６Ａと図６Ｃに示すように、この実施例では、前記ナットは、前記上面において空間７８をおいて孔の内側に入りこんでいる。前記ナットのフランジは、前記モジュールの底面と面一になっていて、内側の座８８に着座している。取付要素３２がボルト５０により埋めこまれたファスナーに取り付けられていて、前記ボルトは、取付要素の基部３６の貫通孔５１に通されている。前記ボルトは、前記ねじがきってあるファスナーに螺合する。他の取付要素も同じように他のファスナーの一で前記モジュールに取り付けられる。
【００１３】
別の実施例が図７に示されている。この例においては、ねじがきってあるロッド９０がモジュール本体９２に成形されていて、該ロッドは、前記本体の上面９３から上方へ突き出ている。取付要素３２の基部３６の貫通孔５２で、前記ねじがきってあるロッドの突出端部を受けている。ロックワッシャ９４とナット９６のような取付具で前記取付要素を前記ねじがきってあるロッドに固定している。埋めこまれたボルトは、頭なしのねじロッドの代わりをする。
【００１４】
さらに別の実施例を図８に示す。この実施例では、モジュール本体９７に埋めこまれている補強スリーブ又はフェルール９８がファスナー要素を形成している。ボルト９９が前記スリーブと取付要素３２の基部３６の貫通孔５２を経てモジュール本体の底面１００から突き出ている。ロックワッシャ９４及びナット９６のような取付具がボルトにのり前記取付要素を前記モジュール本体に固定している。
【００１５】
この発明を二つの好ましい実施例について記載したが、他の実施例も可能である。図面は、ベルトモジュールの上面に取付要素を取り付けるためのものとしてナットと孔の構成を示しているが、孔とナットの構成を逆さにして取付要素を底面側に取り付けることもできる。別の実施例としては、詳細に記載したナットを上面と底面とに対し面一にしなくてもよく、へこますようにすることもできる。前記孔を前記モジュールの面の一方の面のみに開口するブラインドホールにできる。これらの僅かな実施例で示してはいるが、請求の範囲は、好ましい実施例の記述のみに限定されることを意味するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の特徴を構成するプラスチック・コンベヤベルト・モジュールの一つの実施例の斜視図。
【図２】図１のモジュールの平面図。
【図３】図１のモジュールの底面図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う図１のモジュールの断面図。
【図５】ファスナーがモジュラー本体に成形されている、この発明の特徴を構成するプラスチック・ベルト・モジュールの他の実施例の製造工程を示す一部分の断面図。
【図６Ａ】多数のファスナーがモジュール本体に埋めこまれているこの発明の特徴を構成するプラスチック・ベルト・モジュールの他の実施例の等角図
【図６Ｂ】多数のファスナーがモジュール本体に埋めこまれているこの発明の特徴を構成するプラスチック・ベルト・モジュールの他の実施例の平面図。
【図６Ｃ】多数のファスナーがモジュール本体に埋めこまれているこの発明の特徴を構成するプラスチック・ベルト・モジュールの他の実施例の断面図であり、図６ＢのＶＩＣ−ＶＩＣに沿うものである。
【図７】ファスナーが、ねじがきってあるロッドであるこの発明の特徴を構成するプラスチック・コンベヤベルト・モジュールの他の実施例の断面図。
【図８】ファスナーが、ボルトを通すねじがきってあるスリーブであるこの発明の特徴を構成するプラスチック・コンベヤベルト・モジュールの他の実施例の断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１０              モジュール
１２              プラスチック・モジュール本体
１４              物品搬送面
１８、２０        端部
２２、２４        端縁
２６              ヒンジアイ
２８              孔
３０              ヒンジロッド
３２              取付要素
３４              アングル鉄材の断片
３６              基部
５０              取付具
【図１】
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【図５】
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【図２】
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【図３】
2006526557.tif 000006
【図４】
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2006526557.tif 000008
【図７】
2006526557.tif 000009
【図８】
2006526557.tif 000010
【国際調査報告】
2006526557.tif 000011
2006526557.tif 000012
2006526557.tif 000013
2006526557.tif 000014
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