(57)【要約】本発明は、特にガラスの無機基板を含む多層製品を作るための方法において、前記基板が、錫のコーティングで鋭敏化処理、次に２重結合をもつメルカプトシラン族から選択された接着促進剤の被着そして次に金属コーティングといったような無機製品でのコーティング処理といった処理を連続的に受ける方法に関する。本発明は、促進剤が、無機基板と無機物質の間の付着性を増大させ、２重結合をもつメルカプトシラン族から選択され得ることを特徴としている。【特許請求の範囲】
【請求項１】
特にガラスで作られた無機基板を含む多層製品を製造する方法において、前記基板に、
−  錫層による鋭敏化処理、次に
−  共有２重結合をもつメルカプトシラン族から選択された接着促進剤の被着そして次に
−  金属層といったような無機物質でのコーティング処理、
の処理を施すことを特徴とする多層製品の製造方法。
【請求項２】
無機基板がガラス基板であり、無機基板が金属層であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
金属層が銀層であることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記メルカプトシランが
（ＲＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）ｎＳＨ
という一般構造式のメルカプトシランの中から選択されており、式中Ｒ＝ＣＨ３又はＲ＝Ｃ２Ｈ５であり、０≦ｎ≦１０であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
Ｒ＝ＣＨ３であり、０≦ｎ≦３であることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
メルカプトシランが、それを含有する水溶液又はエマルジョンをガラス基板上に噴霧することによって被着させられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
ガラス基板の表面が、錫浴による鋭敏化の前に１つの処理を受けることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記ガラスの表面処理が、洗浄段階及び増白段階で構成されていることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
金属層が７０ｎｍと１００ｎｍの間の厚みを有することを特徴とする請求項２〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
鏡の製造に対する請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法の使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、一般に、無機物質、特に金属層でコーティングされた、少なくとも１つの無機基板、特にガラスから形成された多層要素に関する。
【０００２】
より特定的には、本発明は、例えば銀で作られた金属層でコーティングされたガラスで作られた基板で形成された鏡の製造に関する。
【０００３】
従来は、鍍銀された鏡は、以下の要領で製造される：すなわち
ガラス基板をまず最初に研磨し、次にその表面をＳｎＣｌ２水溶液で処理する。この処理は通常、鋭敏化処理（ｓｅｎｓｉｔｉｚｉｎｇ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）と呼ばれる。水洗いの後、ガラスの表面を通常はアンモニア性硝酸銀処理を用いて活性化させる。その後、鍍銀溶液を塗布して、不透明の銀コーティングを形成する。その後、銀コーティングを保護用銅層で被覆し、次に単数又は複数の塗料被膜で被覆して、完成した鏡を生成する。
【０００４】
銀コーティングはつねに充分良好にガラス基板に付着するとはかぎらない。一部の先行製品のケースで、銀コーティングが自然発生的にガラス基板から剥離するのが以前に見られた。例えば、銀層が、従来の要領で製造されプラスチックマトリックス内に取込まれた鍍銀されたミクロビーズから形成されている場合がそれである。
【０００５】
この問題を補正するために、例えばフランス特許第２７１９８３９号は、ガラス基板の表面に対する銀コーティングの優れた付着を得るための方法について記述している。
【０００６】
この先行技術に従うと、活性化段階は、ガラス基板をアンモニア性硝酸銀と接触させるのではなく、塩化パラジウム水溶液といったような特殊な活性化溶液と接触させることによって実施される。さらに、この文書は、鋭敏化段階が活性化段階の前に来なくてはならないということを教示している。
【０００７】
このケースにおける活性化段階の目的は、ガラスに強く結合され、かつその後に被着される銀層のための付着点として或る程度まで作用する塩化パラジウム結節を、ガラスの表面上に得ることにある。
【０００８】
本発明の主題は、金属層といったような無機物質でコーティングされた特にシリカ−ソーダ−ガラス（フロート法により得られたガラス）で作られた無機基板を含む多層製品を製造する方法にある。
【０００９】
本発明に従うと、プロセスは、共有２重結合をもつメルカプトシラン族から選ばれた促進剤を用いて、無機基板と無機物質の間の接着を達成することから成る。
【００１０】
さらに、特定の化合物が、接着目的で用いられているが、これは、この化合物が無機物質に対し有機物質を接着させるために使用されるものとして知られていることからきわめて予想外のことである。
【００１１】
従って、通常とは異なる本発明の目的は、無機基板と無機物質の間に接着を達成するために接着促進剤を使用することにある。
【００１２】
有利には、無機物質は、ガラス基板であり、無機基板は金属、特に金属層である。
【００１３】
より特定的には、前記金属層は、銀層であり得る。
【００１４】
本発明に従うと、前記メルカプトシランは、一般構造式
（ＲＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）ｎＳＨ
のメルカプトシランの中から選択されており、式中Ｒ＝ＣＨ３又はＲ＝Ｃ２Ｈ５であり  Ｏ≦ｎ≦１０である。好ましくはＲ＝ＣＨ３及び０≦ｎ≦３である。
【００１５】
特に、ガラス基板の表面は、メルカプトシランの使用前に１つの処理及び鋭敏化作業を受ける。
【００１６】
より特定的には、メルカプトシランは、それを含有する水溶液又はエマルジョンをガラス基板上に噴霧することによって被着させられる。
【００１７】
その上、ガラス表面の上記処理は、洗浄段階及び増白（又は研磨）段階で構成される。
【００１８】
さらに、鋭敏化作業は、錫ベースの層を形成することから成る。
【００１９】
多層製品の製造方法という文脈下で、本発明は、層のうちの２つの間の界面、より特定的には金属ベースの層と１つの層及び／又はガラス基板の間の界面を改善することを提案する。
【００２０】
かくして、本発明は、特にガラスで作られた無機基板を含む多層製品を製造するための方法において、前記基板に、
−  錫層による鋭敏化処理、次に
−  共有２重結合をもつメルカプトシラン族から選択された接着促進剤の被着そして、次に
−  金属層といったような無機物質でのコーティング処理、
の処理を施す方法に関する。
【００２１】
本発明に従った上記処理は、好ましくは、鏡を形成するために銀コーティングが塗布されるガラス基板に対して適用される。
【００２２】
「鍍銀」段階中に形成される銀コーティングは、通常７０ｎｍと１００ｎｍの間の厚みを有する。
【００２３】
通常のガラス活性化段階は、実際には、ガラスが一定の与えられた適切な活性化溶液で処理される段階であるが、往々にしてこれは実現が困難である。本発明に従うと、この段階は、前記表面が特定のシラン、より特定的には以下で説明するように使用が容易であるメルカプトシランで、処理される段階で置換されている。
【００２４】
メルカプトシランは、有機要素に対して金属といった無機要素を接着させるその能力のため知られている。
【００２５】
驚くべきことに、又予想外にも、本発明は、無機要素に対し有機要素を接着させるためではなく、無機要素を無機要素に対し非常に効果的に接着させるためにメルカプトシランを使用することをねらいとしている。
【００２６】
従って、本発明に従うと、ガラス基板に対する銀コーティングの接着の改善は、さまざまな形で観察できる：すなわち
−  例えば、試料の鏡を、塩酸蒸気による攻撃に付した；鏡を、３７％の塩酸浴を含有する閉鎖された容器のフタの上に設置した。鏡の鍍銀面を浴に向けて置き、鏡の鍍銀面が塩酸蒸気により直接攻撃されるようにした。
【００２７】
異なる５個の試料をテストした。これらは全て同じ浴内で鍍銀された。
−  第１の試料（１）は、いかなる処理も受けない銀層をもつ鏡であった。
−  第２の試料（２）は、ガラスに鋭敏化を行った鏡であった。
−  第３の試料（３）は、鋭敏化が行われ次に「ゼロ銀」すなわちアンモニア性硝酸銀溶液により活性化された鏡であった。
−  第４の試料（４）は、同じく鋭敏化とその後の塩化パラジウムでの活性化を受けた鏡であった。
−  最後に、第５の試料（５）は、本発明の１つの実施形態に従って生成された。
【００２８】
この試験により、以下の比較表を作成することができた：
【００２９】
【表１】
2004516215.tif 000002
【００３０】
この表は、本発明がこれまで広く用いられてきた３つの既知のケースである（１），（２），（３）に比べて提供する改善を示している。
【００３１】
本発明に従った結果は、ケース（４）のものに類似している。
【００３２】
ＮＳＦ（中性塩霧）試験と呼ばれるもう１つのタイプの試験を、同じ試料について実施した。この試験は、金属フィルムを含む鏡の耐久性の表示を与える。この試験は、塩化ナトリウム５０ｇ／ｌを含有する水溶液を噴霧することによって形成された塩霧の作用に鏡を付すことから成る。
【００３３】
当該ケースでは、試料はかくして閉鎖容器内で１８時間露呈された。
【００３４】
最後に、「ＨＣｌ溶液を収納するタンク内での超音波脱着」と呼ばれる試験を、上述の試料（１），（２），（３）及び（５）について実施した。この試験は、塩酸溶液を収納したタンクの中に試料を好ましくは同時に浸漬させかつ溶液を超音波に付すことから成っていた。
【００３５】
試料の各々の上の銀を完全に剥離するのに必要な時間を記録した。
【００３６】
【表２】
2004516215.tif 000003
【００３７】
ケース（１），（２），（３）に比べて、本発明に従って被着された場合、銀層全体を剥離するのに約３倍長い時間待つ必要があるということがわかる。
【００３８】
ケース（４）及び（５）についての剥離時間は類似している。
【００３９】
これらの結果は、従って、特にケース（１），（２）及び（３）に比べて本発明が提供する改善を示している。
【００４０】
実際、観察された差異は、本発明に従って作り出された結合が本来これまで既知のものと異なっているという事実に起因するものと思われる；すなわち、本発明に従った結合が、無機基板及び無機コーティング物質の両方に対する数多くの共有結合（従って強力な結合）であるのに対し、先行技術に従うと、結合は、むしろ金属タイプのものである。
【００４１】
さらに、塩化パラジウムが実際１キログラム約２００フランすなわち金の価格の３倍するのに対しメルカプトシランの価格は１キログラムあたり数フランであることから、本発明により真にコスト削減を行なうことが可能である。
【００４２】
この議論の余地のない経済的利点とは別に、本発明には技術的な利点がある。より特定的には、塩化パラジウムがその溶解時点で沈殿し、かくしてその後噴霧されるときそれを噴霧するために使用されるノズルが閉塞状態となることから、塩化パラジウムに比べてメルカプトシランの方が使い易い。前記の事実は、結果としてより低い品質の噴霧及び多少均質性に差のある層の形成をもたらす。
【００４３】
本発明に従ったメルカプトシランでは、そのような心配は全く無い。
【００４４】
本発明の範囲から逸脱することなく、金属層は、銅又は金に基づくものであってよい。
【００４５】
メルカプトシランの濃度は、好ましくは水溶液であるがアルコール溶液であってもよい溶液中で、約２％である。
【国際公開パンフレット】
2004516215.tif 000004
2004516215.tif 000005
2004516215.tif 000006
2004516215.tif 000007
2004516215.tif 000008
2004516215.tif 000009
2004516215.tif 000010
2004516215.tif 000011
【国際調査報告】
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