(57)【要約】冶具（４）上のそれぞれのキャリア（２）上に搭載されたレーザーチップ（１）からの出力光の強度を測定する方法であって、前記レーザーチップ（１）を測定ステーション（３）へと運搬するために前記冶具（４）を移動させる制御ユニット（６）と、それぞれ映像システム（８）に接続されたテレビカメラ（７）およびＮＩＲカメラ（９）とを含み、前記映像システム（８）は、前記テレビカメラ（７）および前記ＮＩＲカメラ（９）によって映像化された目標物のｘ、ｙ座標をそれぞれ決定する。制御ユニット（６）は、冶具（４）上のレーザーチップ（１）の座標を決定するためにテレビカメラ（７）の前に各チップ（１）を運搬するよう冶具（４）を移動させ、さらに、発光したチップ（１）からの光強度が最大となる座標位置を決定するために、ＮＩＲカメラ（９）の前へとレーザーチップ（１）を運搬するように冶具（４）上のレーザーチップの座標に応じて冶具（４）を移動させ、そして最大の光強度の座標に応じてレーザーチップ（１）を測定ステーション（３）へと運搬すべく冶具（４）を移動させるように適合している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冶具上にあるそれぞれのキャリアの上に搭載されたレーザーチップからの出力光の強度を測定する方法において、前記レーザーチップを測定ステーションへと運搬するために前記冶具を移動させるステップを含む方法であって、テレビカメラによって映像化された目標物のｘ、ｙ座標を決定する映像システムに接続された該テレビカメラの前へと前記レーザーチップを運搬するよう前記冶具を移動させるステップと、前記冶具上にある前記レーザーチップの座標を前記映像システムによって決定するステップと、前記映像システムによって決定された前記座標に応じ、ＮＩＲカメラによって映像化された目標物のｘ、ｙ座標を決定する前記映像システムに接続された該ＮＩＲカメラの前へと前記レーザーチップを運搬するよう前記冶具を移動させるステップと、前記レーザーチップを発光させるステップと、前記レーザーチップからの光強度が最大となる点のｘ、ｙ座標を前記映像システムによって決定するステップと、決定された前記光強度が最大となる点の座標に応じ、光強度を測定するたの測定ステーションへと前記レーザーチップを運搬するよう前記冶具を移動させるステップとを含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
冶具（４）上にあるそれぞれのキャリア（２）上に搭載されたレーザーチップ（１）からの出力光の強度を測定する装置であって、前記レーザーチップ（１）を測定ステーション（３）へと運搬するために前記冶具（４）を移動させる制御ユニット（６）と、映像システム（８）に接続されたテレビカメラ（７）およびＮＩＲカメラ（９）とを含み、前記映像システム（８）は、前記テレビカメラ（７）および前記ＮＩＲカメラ（９）によって映像化された目標物のｘ、ｙ座標をそれぞれ決定するものであり、前記制御ユニット（６）は、前記冶具（４）上にある前記レーザーチップ（１）の座標を決定するために前記テレビカメラ（７）の前へと前記レーザーチップ（１）を運搬するよう前記冶具（４）を移動させ、さらに、発光した前記レーザーチップ（１）からの光強度が最大となる座標位置を決定するために、前記ＮＩＲカメラ（９）の前へと前記レーザーチップ（１）を運搬するよう前記冶具（４）上にある前記レーザーチップ（１）の座標に応じて前記冶具（４）を移動させ、そして最大の光強度となる座標に応じて前記レーザーチップ（１）を前記測定ステーション（３）へと運搬するように前記冶具（４）を移動させるよう適合していることを特徴とする装置。
【請求項３】
前記測定ステーション（３）、前記TVカメラ（７）および前記NIRカメラ（９）は、ロッド（５）に沿って配置されており、前記冶具（４）は、該ロッド（５）上を移動することを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ロッド（５）に沿って前記冶具（４）を駆動するためのモーターをさらに含む、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記モーターはリニアモーターであることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般にレーザーチップに係り、とりわけ、良好なレーザーチップ、すなわち出力光強度の要求条件を満たすレーザーチップを選択するために、製造された複数のレーザーチップを測定位置へと移動させる方法および装置に関連する。
【背景技術】
【０００２】
製造されたレーザーチップはキャリアに取り付けられる。レーザーチップが出力光度の要求条件を満たすかどうかをテストするために、当該レーザーチップを備えたキャリアが冶具に固定される。冶具は、レーザーチップを測定ステーションへ運搬するように移動する。キャリア上のレーザーチップの出力光強度が最大となる点の位置は未知のため、これは時間のかかる処理となる。したがって、測定ステーションにおいて、光強度が測定できるようになる前に、光強度が最大となる点を探すべく各チップを走査しなければならない。もし、何らかの理由で冶具上の予定位置においてレーザーチップが見つからない場合には、当該チップについての出力光強度が最大となる点の走査処理は、オペレータがこの状況に気が付くまで続行されてしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、冶具（fixture）上のキャリアの上にあるレーザーチップの出力光強度が最大となる点を位置決めすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成すべく、冶具上にあるそれぞれのキャリア上に搭載されたレーザーチップからの出力光の強度を測定する本発明の方法は、レーザーチップを測定ステーションへと運搬するために冶具を移動させる際に、第１に、テレビカメラによって映像化された目標物のｘ、ｙ座標を決定する映像システムに接続された当該テレビカメラの前へとレーザーチップを運搬するよう冶具を移動させ、当該冶具上のレーザーチップの座標が当該映像システムによって決定され、第２に、映像システムによって決定された当該座標に応じて、ＮＩＲカメラによって映像化された目標物のｘ、ｙ座標を決定する当該映像システムに接続された当該ＮＩＲカメラの前へと当該レーザーチップを運搬するよう当該冶具を移動させ、当該レーザーチップを発光させ、当該映像システムによって、光強度が最大となる点のｘ、ｙ座標が決定され、決定された光強度が最大となる点の座標に応じて、光強度を測定する測定ステーションへと当該レーザーチップを運搬するよう当該冶具を移動させる。
【０００５】
上記目的を達成すべく、冶具上にあるそれぞれのキャリア上に搭載されたレーザーチップからの出力光の強度を測定する本発明の装置は、前記レーザーチップを測定ステーションへと運搬するよう前記冶具を移動させる制御ユニットと、それぞれ映像システムに接続されたテレビカメラと、ＮＩＲカメラとを含み、前記映像システムは、前記テレビカメラおよび前記ＮＩＲカメラによって映像化された目標物のｘ、ｙ座標をそれぞれ決定する。制御ユニットは、冶具上のレーザーチップの座標を決定するためにテレビカメラの前に各チップを運搬するよう冶具を移動させ、さらに、発光したチップからの光強度が最大となる座標位置を決定するためにＮＩＲカメラの前へとレーザーチップを運搬するよう冶具上のレーザーチップの座標に応じて冶具を移動させ、そして最大の光強度の座標に応じてレーザーチップを測定ステーションへと運搬するよう冶具を移動させるよう構成されている。
【０００６】
本発明に係る方法および装置によって、冶具上にあるキャリアの上のレーザーチップの出力光度が最大となる点を位置決めする処理は、今日使用されて処理よりも高速になろう。
【０００７】
本発明は以下に添付の図面を参照しつつより詳細に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、レーザーチップ１の出力光の強度を測定するための測定ステーション３へと、各キャリアに搭載されているレーザーチップ１を運搬する装置の実施形態の概要を図解している。
【０００９】
実質的に公知の方法において、レーザーチップ１を備えたキャリア２が冶具４の上に搭載され、当該冶具４をが移動することによって、レーザーチップ１を測定ステーション３へと運搬することができる。
【００１０】
当該実施形態において、冶具４は、たとえば、リニアモーターなどのモーター（不図示）によって、中央の制御・信号処理ユニット６の制御下にあるロッド５に沿って駆動される。
【００１１】
本発明によれば、冶具４は、第１に、ロッド５に沿って、第１のレーザーチップ１をテレビカメラ７の前へと運搬するよう移動させられる。テレビカメラ７は映像システム８に接続されている。当該映像システム８によって、テレビカメラ７により映像化された目標物のｘ，ｙ座標が決定される。映像システム８は、中央の制御・信号処理ユニット６に接続されている。
【００１２】
映像システム８によって、冶具４上にあるレーザーチップ１の座標が決定され、決定された座標が中央の制御・信号処理ユニット６に転送される。
【００１３】
もしレーザーチップが冶具上で見つからない場合は、映像システム８によって検出され、次のレーザーチップをテレビカメラの前へと運搬するよう当該冶具が移動される。
【００１４】
映像システム８によって決定された座標に応じて、中央の制御・信号処理ユニット６は、モーター（不図示）を制御し、レーザーチップ１が近赤外線カメラ（ＮＩＲ）の前へと運搬されるよう、冶具４を移動させる。ＮＩＲカメラ９も、映像システム８に接続されており、ＮＩＲカメラ９によって映像化された目標物のｘ、ｙ座標を映像システム８が決定するようになっている。
【００１５】
本発明によれば、ここで、レーザーチップ１が発光され、ＮＩＲカメラ９による映像化に基づいて、当該レーザーチップ１からの出力光強度が最大となる点のｘ、ｙ座標が、映像システム８によって決定される。
【００１６】
このようにして決定された出力光強度が最大となる点のｘ、ｙ座標に応じて、冶具４が移動され、光強度を測定するための測定ステーション３へとレーザーチップ１を運搬する。
【００１７】
測定ステーション３は、例えば、中央の制御・信号処理ユニット６の入力端末に接続された光ファイバであってもよい。
【００１８】
レーザーチップ１の最大光強度が、予め定められたしきい値より下であるか上であるかに依存して、当該レーザーチップ１が許容されるか、または廃棄される。
【００１９】
上述の説明から明らかに理解できるように、レーザーチップの最大光強度の点を位置決めするために「ウィンドウ」を走査する必要はない。従って、本発明に係る装置は、これまでに知られていた装置よりも高速に動作する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明に係る装置についての実施形態の概要を示した図である。
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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