(57)【要約】本発明は、フィルムからなる支持体及び該支持体上に適用された自己接着性基質を含んでなる自己接着性保護フィルムに関する。本自己接着性基質は、エチレン及び酢酸ビニルからなる少なくとも１つのコポリマーを含有し、但しポリエチレン−酢酸ビニル中の酢酸ビニルの量が好ましくは少なくとも４０重量％、特に好ましくは５５−７０重量％であり、且つポリアルキレングリコールが添加剤として添加されている。【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム裏材を有し、またエチレン及び酢酸ビニルの少なくとも１つのコポリマーを含んでなる、但しポリエチレン−酢酸ビニル中の酢酸ビニルの量が好ましくは少なくとも４０重量％、更に好ましくは５５−７０重量％であり、且つポリアルキレングリコールの添加されている自己接着性組成物が該裏材に適用されている、自己接着性保護フィルム。
【請求項２】
自己接着性組成物が、４０−８０重量％の酢酸ビニル画分を有し且つＩＳＯ１１３３  （Ａ／４）に従って１９０℃及び２．１６ｋｇで０．５−２５ｇ／１０分の溶融指数ＭＦＩを有するポリエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）の基本ポリマーを含んでなり、重量平均分子量Ｍｗ＝２００−１０００００ｇ／モルの、形
ＸＯ−［（ＣＨ２）４−Ｏ］−Ｙ                  （１）または
ＸＯ−［（ＣＨ（ＣＨ３））−ＣＨ２−Ｏ］−Ｙ    （２）
［式中、Ｘ及びＹはＨ−、（ＣｎＨ２ｎ＋１）−、但しｎ＝１−２０、ＣＨ２＝ＣＨＣ
Ｏ−、ＣＨ３ＣＨ（ＮＨ２）ＣＨ２−、２、３−エポキシプロピル−、Ｃ６Ｈ５
−ＣＯ−、及びＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯ−からなる群から選択される］
の画分１−３５重量％を有するポリエーテルの混合された、請求項１の自己接着性保護フィルム。
【請求項３】
自己接着性組成物が、次のように、
６５−９８重量％、好ましくは７５−９５重量％のＥＶＡ、但し該ＥＶＡは特に４０−８０重量％、好ましくは５０−６５重量％のＶＡ画分及び１９０℃及び２．１６ｋｇにおいて０．５−２５ｇ／１０分、好ましくは１９０℃及び２．１６ｋｇにおいて１−５ｇ／１０分の溶融指数ＭＦＩを有し、或いはこれらの範囲の異なるＥＶＡ種の混合物、及び
２−３５重量％、好ましくは５−２０重量％の、重量平均分子量Ｍｗ＝２００−１０００００ｇ／モル、好ましくは１０００−２００００ｇ／モルを有する種類（１）または（２）のポリエーテル、
から作られている、請求項１の自己接着性保護フィルム。
【請求項４】
自己接着性組成物が、４０−８０重量％、好ましくは４５−７０重量％のＶＡ画分を有するポリエチレン−酢酸ビニル、及び０−３５重量％、好ましくは０−２０重量％の（１）または（２）の添加物からなる、請求項１の自己接着性保護フィルム。
【請求項５】
自己接着性組成物が、特に５−２０重量％（自己接着性組成物に基づいて）、非常に特に８−１５重量％（自己接着性組成物に基づいて）のポリブチレングリコール及び／またはポリプロピレングリコールの添加されている、請求項１−４の自己接着性保護フィルム。
【請求項６】
裏材フィルムが無配向フィルムであり、且つ特にポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレンコポリマー、またはこれらの混合物からなる、請求項１−５の自己接着性保護フィルム。
【請求項７】
裏材フィルムに、光安定剤を、フィルムに基づいて少なくとも０．１５重量％、更に好ましくは少なくとも０．３０重量％の量で添加した、請求項１−６の自己接着性保護フィルム。
【請求項８】
裏材が厚さ３０−１２０μｍ、好ましくは厚さ３５−８０μｍの無配向フィルムであり、フィルムが２−１０重量％、好ましくは４−８重量％のエチレン画分を有し且つ光安定剤を０．３重量％以上、好ましくは０．５重量％以上含むプロピレン−エチレンのランダムコポリマーからなる、請求項７の自己接着性保護フィルム。
【請求項９】
自己接着性組成物とフィルムの間に、２０−５０重量％のＶＡ画分を有するＥＶＡのプライマーが存在する、請求項１−８の自己接着性保護フィルム。
【請求項１０】
自己接着性組成物が、８−５０ｇ／ｍ２、好ましくは１０−３０ｇ／ｍ２の塗布重量でフィルムに適用された、請求項１−９の自己接着性保護フィルム。
【請求項１１】
請求項１−９の自己接着性保護フィルムの、多孔質ＳｉＯ２反射防止層を含んでなるガラス面への使用法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多孔質ＳｉＯ２反射防止層を、製造後実際に使用するまでの、貯蔵、輸送中の、及びその組み合わせでのかき傷から保護するための、該反射防止層を含んでなるガラス面を保護する自己接着性フィルム及びその使用法に関する。
【背景技術】
【０００２】
持続性に関する現在の議論では、再生エネルギー源がますます注目されている。持続的エネルギーの生産の１つの方法は、太陽関連技術である。これによれば、太陽捕集器からの光電池や熱エネルギーから電力を得ることができる。そのような構成部分は、通常活性成分を環境の影響から守るために窓ガラスで被覆されている。特に入射光がある角度で入ってくる時、そのエネルギー照射のいくらかはガラス／空気界面で反射し、効率を減じる。ガラス面からの反射を減じる１つの適当な技術は多孔質ＳｉＯ２層をガラス上に存在させることであり、この結果破壊的な干渉による反射が広い波長帯にわったって殆ど完全に防止されるから十分な低反射率が達成される。
【０００３】
特殊なガラス、例えばケイ酸硼素ガラスを用いる場合、これはエッチングによりまたはガラスの種類に無関係にゾル−ゲル法を用いて行うことができる。最後に言及した方法の一例は、特許文献１に開示されている。
【０００４】
そのような多孔質ＳｉＯ２反射防止層に１つの欠点は、機械的な影響に敏感なことである。それゆえに有用で敏感な表面を保護することは意味がある。１つの回答は自己接着性フィルムによって与えられる。このフィルムは製造後に適用され、太陽関連装置の構成部分を作動させるまでシート上にとどまる。この構成部分の設置とその運転との間にはいくらかの時間が経過するから、この種の保護製品は外界に耐性でなければならず、したがって外界で脆くなっても、それを取り除く時に非常に大きな表面にわたって接着剤のかすを残してはならない。
【０００５】
この目的に対する保護フィルムは、透明である必要はない。確かにそれは有利には白色の顔料を有し、これによって特に太陽捕集器の場合にそれが構成部分を作動させる前の過熱から吸収体が保護される。
【０００６】
一時的な適用の意図されたこの種の保護フィルムは新しい自動車の塗膜を保護するために普及しており、例えば特許文献２及び特許文献３に記述されている。それらは同様にガラス面に接合でき、耐候安定性の基準に際立って適合する。これらのフィルムは数か月の屋外暴露の後でさえ、引き裂けや接着剤のかすがなく窓ガラスから剥がすことができる。
【０００７】
即ち特許文献４は順次自動車の保護にも使用されるフィルムへ適用される接着剤を開示している。この感圧接着剤は、６０℃において、ＳＩ単位で２ｘ１０４−７０ｘ１０４Ｐａに相当する２ｘ１０５−７ｘ１０６ダイン／ｃｍ２の動的弾性率を有するポリイソブチレンゴムに基づく。更にこの接着剤は、シリコーン油とまたは低分子量のアクリルポリマーと混合されていてもよい。
【０００８】
特許文献５は、酢酸ビニル含量が４０−８０モル％、特に７０モル％であり、温度６０℃及び周波数１０−２Ｈｚで測定して０．６−１．０、また温度６０℃及び周波数１０Ｈｚで測定して０．４−０．７のロス（ｌｏｓｓ）角ｔａｎδを有するポリエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）接着剤を含むポリオレフィンを含んでなる自己接着性表面保護フィルムを記述している。特許請求されている形のＥＶＡは塗料に対して良好な初期接着性と良好な塗料親和性を有する。
【０００９】
多くの例示の中で、窓フィルムが記述されているが、そのフィルムはそれを付着させるシートの性質を変えてしまう。それは、例えば暗色の色合い、断熱に対するＩＲの吸収、または反射防止コーティングによって性質が変わる。
【００１０】
特許文献６は、例えば光を反射し、ＩＲを吸収し、湾曲した自動車のガラスの内側に接着できる窓フィルムを記述している。ＩＲ吸収剤とも混和しうる可能な支持材料として、中でもポリオレフィン、例えばポリエチレン及びポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、及びポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレ−ト及びポリブチレンテレフタレ−トが好適とされている。言及される可能な接着剤は、合成ゴム、例えばスチレン−ブタジエンゴム、ポリイソブチレン、スチレンブロックコポリマー、及びポリエチレン−酢酸ビニル、及び更に熱および水分で活性化しうる組成物を含む自己接着性組成物である。
【００１１】
しかしながら記述されるフィルムは、主にガラスの凹面に内部から適用されるから保護機能を有さない。この種の製品は普通長期接合が意図され、したがってそれが適合しなければならない必要条件に関して強調する点が異なる。
【００１２】
これに対して、このフィルムをＳｉＯ２反射防止層を有するガラスに使用すると、処置してない窓ガラスへの接合強度が非常に高く、商業的な通常の製品の場合に一般に過度な接着剤かすを残し、或いはフィルムの引裂けさえも起こるという驚くべき発見に至る。
【００１３】
非常に注意深く剥がしてもかすが除去できないいくつかの自己接着性組成物を剥がした後、或いは適当な溶剤、例えば石油スピリットまたはアセトンで接着剤かすを除去した後、それにもかかわらずＳｉＯ２反射防止層は不可逆的な変化を受ける。その光学的な外観は未処理の窓ガラスと実質的に同一であるが、その反射防止効果は激しく低下する。
【００１４】
自己接着性組成物のポリマーまたは自己接着性組成物の構成分、例えば樹脂、可塑剤などは、ＳｉＯ２反射防止層の微孔内へ深く移行し、最早それを完全に除去することができない。
【特許文献１】
独国特許第１９９１８８１１Ａ１号
【特許文献２】
独国特許第１９５３２２２０Ａ１号
【特許文献３】
ヨ−ロッパ特許第０８２７５２６Ａ１号
【特許文献４】
ヨ−ロッパ特許第０５１９２７８Ａ２号
【特許文献５】
独国特許第１９６３５７０４Ａ１号
【特許文献６】
米国特許第５９２５４５３Ａ号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の目的は、多孔質ＳｉＯ２反射防止層を有するガラス面に対するものであるが、従来法の欠点を示さない、または同一の程度に示さない自己接着性保護製品を提供することである。特に数か月の屋外暴露の後でさえ、反射防止効果に不可逆的な変化を全然もたらさないように多孔質ＳｉＯ２反射防止層か保護製品が除去できねばならない。反射防止効果の残留変化は、敏感な多孔質ＳｉＯ２反射防止層を強力な機械的作用に供さないで、通常の家庭用溶剤（例えばメチル化スピリット（エタノール））で完全に除去できねばならない。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この目的は、主たる特許請求項に示されるような自己接着性保護フィルムで達成される。補助的特許請求項は該保護フィルムの有利な開発を提供し且つその使用法を提供する。
【００１７】
本発明は、フィルム裏材を有し、またエチレン及び酢酸ビニルの少なくとも１つのコポリマーを含んでなる、但しポリエチレン−酢酸ビニル中の酢酸ビニルの量が好ましくは少なくとも４０重量％、更に好ましくは５５−７０重量％であり、且つポリアルキレングリコールの添加されている自己接着性組成物が該裏材に適用されている、多孔質ＳｉＯ２ 反射防止層を含んでなるガラス面を機械的に保護する自己接着性保護フィルムを提供する。
【００１８】
上記添加剤は多孔質ＳｉＯ２反射防止層の孔に優先的に侵入し、かくして接着剤成分のいずれもが孔に入れず、通常の家庭用溶剤、例えばエタノールを用いて多孔質ＳｉＯ２反射防止層の孔から確実に且つかすなしに成分が除去できる。
【００１９】
本発明の１つの具体例において、自己接着性組成物の処方は、４０−８０重量％の酢酸ビニル画分を有し且つＩＳＯ１１３３（Ａ／４）に従って１９０℃及び２．１６ｋｇで０．５−２５ｇ／１０分の溶融指数ＭＦＩを有するポリエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）の基本ポリマーを含んでなり、重量平均分子量Ｍｗ＝２００−１０００００ｇ／モルの、形
ＸＯ−［（ＣＨ２）４−Ｏ］−Ｙ                  （１）または
ＸＯ−［（ＣＨ（ＣＨ３））−ＣＨ２−Ｏ］−Ｙ    （２）
［式中、Ｘ及びＹはＨ−、（ＣｎＨ２ｎ＋１）−、但しｎ＝１−２０、ＣＨ２＝ＣＨＣ
Ｏ−、ＣＨ３ＣＨ（ＮＨ２）ＣＨ２−、２、３−エポキシプロピル−、Ｃ６Ｈ５−
ＣＯ−、及びＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯ−からなる群から選択される］
の画分１−３５重量％を有するポリエーテルが混合されている。
【００２０】
１つの更なる好適な具体例において、接着性組成物は、次のように、
６５−９８重量％、好ましくは７５−９５重量％のＥＶＡ、但し該ＥＶＡは特に４０−８０重量％、好ましくは５０−６５重量％のＶＡ画分及び１９０℃及び２．１６ｋｇにおいて０．５−２５ｇ／１０分、好ましくは１９０℃及び２．１６ｋｇにおいて１−５ｇ／１０分の溶融指数ＭＦＩを有し、或いはこれらの範囲の異なるＥＶＡ種の混合物、及び
２−３５重量％、好ましくは５−２０重量％の、重量平均分子量Ｍｗ＝２００−１０００００ｇ／モル、好ましくは１０００−２００００ｇ／モルを有する種類（１）または（２）のポリエーテル、
から作られている。
【００２１】
本発明の更なる及び非常に有利な具体例において、接着性組成物は、４０−８０重量％、好ましくは４５−７０重量％のＶＡ画分を有するポリエチレン−酢酸ビニル、及び０−３５重量％、好ましくは０−２０重量％の（１）または（２）の添加物からなる。
【００２２】
ここにポリアルキレングリコール（ポリグリコール、ポリグリコールエーテル）により、同業者は、主に直鎖であるが、部分的に分岐した一般式
ＨＯ−［Ｒ１−Ｏ−Ｒ２−Ｏ］ｎ−Ｈ
のポリエーテル、即ち末端にヒドロキシル基を有するポリマーを理解しよう。これらのポリエーテルーポリオールの工業的に重要な代表例は、ポリエチレングリコール［ポリエチレンオキシド、Ｒ１＝Ｒ２＝（ＣＨ２）２］、ポリプロピレングリコール［ポリプロピレンオキシド、Ｒ１＝Ｒ２＝ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）］、及びポリテトラメチレングリコール［ポリテトラヒドロフラン、Ｒ１＝Ｒ２＝（ＣＨ２）４］であり、これらはそれぞれエチレンオキシド、プロピレンオキシド、及びテトラヒドロフランの開環重合によって製造される。
【００２３】
ポリアルキレングリコールの合成もリビング重合として行うことができるが、ポリアルキレングリコールは式
ＨＯ−（Ｒ１−Ｏ）ｘ−（Ｒ２−Ｏ）ｙ−Ｈ
のブロックコポリマーとして得てもよい。ここに例えばＲ１＝（ＣＨ２）２及びＲ２＝ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）及び／または（ＣＨ２）４］である。
【００２４】
自己接着性組成物は、特に５−２０重量％（自己接着性組成物に基づいて）、非常に特に８−１５重量％（自己接着性組成物に基づいて）のポリブチレングリコール及び／またはポリプロピレングリコールが添加されている。
【００２５】
ポリエチレングリコール（ポリエチレンオキシド）は、ポリエーテルの種類に属し、一般式
Ｈ−［Ｏ−ＣＨ２−ＣＨ２］ｎ−ＯＨ
を有するポリアルキレングリコールに対する名前である。ポリエチレングリコールは普通少量の水の存在下におけるエチレンオキシド（オキシラン）のアニオン開環重合により工業的に製造される。反応条件に依存して、それは約２００−５００００００ｇ／モル、即ち重合度Ｐｎ約５−＞１０００００に相当する範囲の分子量を有する。
【００２６】
より広い意味において、ポリエチレングリコールにはＰｎ＝２−４の生成物（ジ、トリ、及びテトラエチレングリコール）も含まれる。これらは分子的に均一に製造できるが、それよりも分子量の大きいポリエチレングリコールは多分散性である。
【００２７】
約＜２５０００の分子量を有する液体生成物は実際的なポリエチレングリコール、略号ＰＥＧ、と言われ、一方それよりも分子量の高い固体（融点約６５℃）はポリエチレンオキシド、略号ＰＥＯＸ、と呼ばれる。
【００２８】
高い分子量のポリエチレンオキシドは、反応性のヒドロキシル基を非常に低濃度で有し、したがって弱いグリコール性しか示さない。エチレングリコールの多価アルコールとの分岐したポリ付加物もポリエチレングリコールと言われる。
【００２９】
ポリプロピレングリコール（略号ＰＰＧ）は、一般式
Ｈ−［Ｏ−ＣＨ（ＣＨ３）−ＣＨ２］ｎ−ＯＨ
を有するＭＲ２５０−４０００の液体で粘ちょうなポリアルキレングリコールを構成する。この低分子量の代表的なものは水と混和するが、高分子量のポリプロピレングリコールは、水に実質的に不溶である。非常に高分子量のポリプロピレングリコールはポリプロピレンオキシドとして言及される。
【００３０】
ポリプロピレングリコールは普通少量の水の存在下におけるプロピレンオキシドの開環重合により製造される。より広い意味のグリコールエーテルとして、それはポリエーテルに含まれる。ポリプロピレングリコールの最も簡単な代表例は、ジ、トリ、及びテトラプロピレングリコールである。
【００３１】
適当な裏材は、曲面に皺がよらずに接合できる十分な柔軟性を有する非常に特に無配向のフィルムを含む。特に適当なフィルムはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマーまたはこれらの混合物である。
【００３２】
これらの裏材はフィルムが戸外の気候のもとで長期の性能寿命を有することを保証するためにＵＶ安定化を必要とする。特に適当なものは、ＨＡＬＳ光安定剤、例えば４−ヒドロキシ−２、２、６、６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノ−ルとのジメチルサクシネ−トポリマー（ＣＡＳ番号６５４４７−７７−０）、ビス（２、２、６、６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケ−ト  （ＣＡＳ番号５２８２９−０７−９）、またはポリ［［６−［（１、１、３、３−テトラメチルブチル）アミノ］−１、３、５−トリアジン−２、４−ジイル］［［（２、２、６、６−テトラメチル−４−ピペリジル）］イミノ］ヘキサメチレン［（２、２、６、６−テトラメチル−４−ピペリジリル）イミノ］］（ＣＡＳ番号７０６２４−１８−９）である。
【００３３】
光安定剤の量は裏材フィルムに基づいて少なくとも０．１５重量％、更に好ましくは少なくとも０．３０重量％であるべきである。
【００３４】
光からの更なる保護は、不透明の場合にしばしば望ましいから、フィルムに更に白く着色する二酸化チタンのような充填剤によって達成される。
【００３５】
本発明の１つの特に有利な具体例において、裏材は厚さ３０−１２０μｍ、好ましくは厚さ３５−８０μｍの無配向フィルムであり、フィルムが２−１０重量％、好ましくは４−８重量％のエチレン画分を有し且つ光安定剤を０．３重量％以上、好ましくは０．５重量％以上含むプロピレン−エチレンのランダムコポリマーからなる。
【００３６】
好ましくは自己接着性組成物とフィルムの間に接着に適当なプライマーが存在し、２０−５０重量％、好ましくは２０−４０重量％のＶＡ画分を有するＥＶＡ級が特に適当である。
【００３７】
プライマーの厚さは特に５−２０μｍ、好ましくは５−１５μｍである。
【００３８】
溶液から塗布する場合には、コロナ予備処理も有効である。
【００３９】
有利にはプライマーを裏材層と共押し出しする。
【００４０】
自己接着性組成物はその反対面に対して例え低下した接着強度を有していても、特に幅２ｍまでの非常に広い保護フィルムの、巻かれた形からの巻きほどきの目的で、活性成分がシリコーンまたはワックスである更なる剥離コーティングが存在していてもよい。さもなければ故意に延伸できるようにしたフィルムの巻きほどき中、不可逆的な歪みがすでに存在しよう。
【００４１】
自己接着性組成物は、８−５０ｇ／ｍ２、好ましくは１０−３０ｇ／ｍ２の塗布重量でフィルムに適用される。これは接着剤かすを残さないで、フラッシュ（ｆｌｕｓｈ）を流すのに十分な接着剤クッションを保証し、敏感な表面との最良の親和性を示す。
【００４２】
自己接着性組成物は溶液から及び溶融物から、即ちホットメルトとしてまたは共押し出しにより処理することができる。
【００４３】
本自己接着性保護フィルムの際立った性質は多孔質ＳｉＯ２反射防止層を含んでなるガラス面への、特に優れた具合においての使用を可能にする。
【００４４】
本発明の概念は、エチレン及び酢酸ビニルの少なくとも１つのコポリマーを含んでなる、但しポリエチレン−酢酸ビニル中の酢酸ビニルの量が好ましくは少なくとも４０重量％、更に好ましくは５５−７０重量％であり、且つポリアルキレングリコールの添加されている自己接着性組成物を包含する。
【００４５】
自己接着性処方物は、４０−８０重量％の酢酸ビニル画分を有し且つＩＳＯ１１３３  （Ａ／４）に従って１９０℃及び２．１６ｋｇで０．５−２５ｇ／１０分の溶融指数ＭＦＩを有するポリエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）の基本ポリマーを含んでなり、重量平均分子量Ｍｗ ＝２００−１０００００ｇ／モルの、形
ＸＯ−［（ＣＨ２）４−Ｏ］−Ｙ                  （１）または
ＸＯ−［（ＣＨ（ＣＨ３））−ＣＨ２−Ｏ］−Ｙ    （２）
［式中、Ｘ及びＹはＨ−、（ＣｎＨ２ｎ＋１）−、但しｎ＝１−２０、ＣＨ２＝ＣＨＣ
Ｏ−、ＣＨ３ＣＨ（ＮＨ２）ＣＨ２−、２、３−エポキシプロピル−、Ｃ６Ｈ５−
ＣＯ−、及びＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯ−からなる群から選択される］
の画分１−３５重量％を有するポリエーテルが混合されている。
【００４６】
１つの好適な具体例において、本接着性組成物は、次のように、
６５−９８重量％、好ましくは７５−９５重量％のＥＶＡ、但し該ＥＶＡは特に４０−８０重量％、好ましくは５０−６５重量％のＶＡ画分及び１９０℃及び２．１６ｋｇにおいて０．５−２５ｇ／１０分、好ましくは１９０℃及び２．１６ｋｇにおいて１−５ｇ／１０分の溶融指数ＭＦＩを有し、或いはこれらの範囲の異なるＥＶＡ種の混合物、及び
２−３５重量％、好ましくは５−２０重量％の、重量平均分子量Ｍｗ＝２００−１０００００ｇ／モル、好ましくは１０００−２００００ｇ／モルを有する種類（１）または（２）のポリエーテル、
からのものである。
【００４７】
記述した形のＥＶＡは、磨かれたまたは光沢のある金属、プラスチック、ガラス、及び塗料表面における適度に重要な粘着性及び熱の作用下に数日またはそれ以上の間で迅速にその究極的なレベルに達する急速に増大する結合強度を有する接着剤のポリマー構造を構成する。
【００４８】
ポリマーの骨格は化学的に架橋されておらず、そのモノマー比のために非常に低い結晶しか有さないから、ＭＦＩと直接関係する分子量は接着剤の粘着性に関して重大な位置を占める。１−５のＭＦＩは有利な数値と考えられる。しかしながら２５までのＭＦＩを有するＥＶＡを一部混合する場合、それは接着剤を溶融物から適用すべきまたは裏材と一緒に共押し出しすべき時の流動性を改善するのに寄与する。
【００４９】
記述したポリエーテルの添加は、必要とされる初期粘着性、老化安定性、健康や環境への安全性、白い物質でも汚れの無さ、及び剥がした後の接着した面におけるかすの無さを保持しつつ、結合強度を減じる効果を有する。保護すべき表面の敏感性に依存して、異なる分子量体は、移行を防止するために、また順次特にプラスチック及び塗膜表面の膨潤に対して適当であることが分かった。
【００５０】
本接着剤で製造され且つロールに巻かれた保護フィルムの巻きほどき挙動も、単純なＥＶＡ組成物と比べて著しく減じられる。混合したポリエーテルの画分に依存して、結合強度を減じる効果が滑らかに制御できる。
【００５１】
本接着剤テープは、数か月の屋外暴露の後でさえ、多孔質ＳｉＯ２反射防止層から容易に剥離でき、残る付着物は簡単な手段によって完全に除去できる。
【００５２】
以下のテキストの意図は実施例を参照して本発明を例示することにあるが、これは本発明を限定するものではない。
【実施例】
【００５３】
実施例のすべてのフィルムは、厚さ６０μｍのコロナ予備処理したポリエチレン裏材（１９０℃／２．１６ｋｇ（ＩＯＳ１１３３）おいて０．２ｇ／１０分の溶融物流速、９．７重量％の二酸化チタン、及び０．３重量％のチバ−ガイギ−社製のチヌビン（Ｔｉｎｕｖｉｎ）７７０を有するＨＤＰＥ９０重量％からなる）を、個々の接着剤処方物の溶液でコーティングすることによって製造した。
【００５４】
乾燥後の感圧接着剤の塗膜厚さはそれぞれの場合２０μｍであり、試料の全厚さは８０μｍであった。
【００５５】
実施例の自己接着性組成物の成分を次の表に示す。
【００５６】
【表１】
2004531412.tif 000002
【００５７】
試験法
試験接着基材として、独国特許第１９９１８８１１Ａ１号に記述される方法と同様にして適用した多孔質ＳｉＯ２ 反射防止層を両面に有するガラス板を利用した。反応温度は８００℃であった。参照の目的で、浸したシ−トの片面を高温処理に先立って付着するゾルと一緒に剥離される保護フィルムでマスキングすることによって、片面のコーティングされたガラス試料（片面ＡＲ）を得た。
【００５８】
試験のために、長さ２０ｃｍ及び幅５ｃｍの実施例試料の細片を、ガラス板に接合し、９０℃で３日間貯蔵した。標準的な条件（２３±１℃、ＲＨ５０±５％）下、２４時間での調整期間後、次の試験を行った。
【００５９】
結合強度を決定するために、細片を引っ張り試験機により１８０°の角度及び０．３ｍｍ／分の速度で剥離した。
【００６０】
次いで接着剤の残りかすに対して、組成物内での付着破壊または裏材に対する接着破壊により見掛けの過剰接着した場所を検査した。
【００６１】
接着剤のかすなしに除去できる実施例試料の場合、肉眼で見える細片の跡をエタノールに浸した布で３回ふき取った。接着剤のかすを有する実施例試料の場合、先ずこれらのかすを、石油スプリットまたはアセトンで除去し、ついで肉眼で見える細片跡を同様にエタノールに浸した布で３回ふき取った。次いで回折格子のついた分光計を用いて、太陽スペクトルの透過を、先に接着させた部分で測定した。
【００６２】
概観して、結果を下表にまとめる。
【００６３】
【表２】
2004531412.tif 000003
【００６４】
本発明による実施例が保護フィルムの確実な除去を可能にする結合強度を示すことは明白である。それゆえにそれは接着剤内の粘着破損または裏材に対する接着破損の結果としてのいずれの接着剤も跡に残さない。
【００６５】
本発明による試料の場合、反射防止効果はエタノールでの処理後に完全に再生される。
【００６６】
対照実施例に対する透過の数値に関して、片面だけが過接着であったことを特記すべきである。これは、反射防止層の片面だけがその上に形成された結合の影響を受け、一方他の面が依然損なわれていない理由である。それゆえに、対応する参照例は、片面が反射防止コーティングされたガラス（「片面ＡＲ」）である。参照実施例に漢詩、通常の過程での溶媒エタノールによる反射防止効果の再生は有効でなかった。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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