(57)【要約】抗菌アプリケーションユニットとリサイクルユニットを備えた抗菌アプリケーションシステムが開示されている。主要な希釈抗菌組成物が準備される。組成物は抗菌アプリケーションユニットに供給され、かつ生の家禽肉のようなワークピースに添加される。ワークピースに添加後、組成物はリサイクルタンクに戻る。リサイクルタンク内の抗菌濃度は監視され、組成物内の抗菌濃度が所望の濃度以下に落ちると、付加的な抗菌が自動的に加えられる。組成物は捕捉タンクに周期的に転向され、抗菌は組成物からせん宅的に除去される。次いで除去されたこう金と残った組成物は、適切な方法で廃棄される。抗菌は四級アンモニア化合物から成るのが好ましく、塩化アルキルピリジウムから成るのがより好ましく、塩化セチルピリジウムから成るのが最も好ましい。
2006509499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）組成物を供給し、前記組成物が第一の成分と、第二の成分とから成る工程、
（２）前記組成物を第一のワークピースに添加する工程、
（３）工程（２）の後、前記組成物を転向させる工程、
（４）前記組成物を希釈する工程、
（５）前記希釈された組成物内で、前記第一の成分の濃度を決定する工程、
および、
（６）濃度が所望の値以下になると、付加的量の前記成分を前記組成物に導入する工程
を備えていることを特徴とする方法。
【請求項２】
工程（２）の後、前記組成物を第二のワークピースに再添加する工程をさらに備えていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記第一の成分が抗菌から成ることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記第一のワークピースが、生であったり、皮付きであったり、屠殺体であったり、調理済みであったり、調理準備済みであったり、加工済みであったり、一部が加工済みであったり、すぐ食べられるようになっていたり、あるいはすぐ調理できるようになっている食品から成ることを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項５】
工程（２）が、ハウジング内で組成物を前記第一のワークピースに添加する工程を備えていること、
および、
前記濃度が所望の値以下になると、工程（６）が、付加的量の第一の成分を、前記組成物と混合するための前記ハウジング内に導入する工程を備えていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項６】
工程（５）の後、前記希釈された組成物を第一タンクへ通過させる工程と、
前記第一の成分の少なくとも一部を前記希釈された組成物から除去するために、前記
第一タンクの内容部分の少なくとも一部を分離装置を通って通過させる工程とをさらに備えていることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項７】
工程（２）の後、前記組成物の少なくとも一部を前記第一タンクへ通過させる工程をさらに備えていることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項８】
ハウジングと、前記ハウジング内に配置された噴霧器と、第一タンクと、前記第一タンク内に配置された第一組成物と、前記第一タンクと前記ハウジングの間で延びている第一導管と、第二タンクと、前記第二タンク内に配置された第二組成物と、前記第二タンクと前記噴霧器の間で延びている第二導管と、第二濃縮物の増加に対応して、前記第一組成物を前記第一タンクから前記ハウジング内へ通過させるための手段とを備え、
前記第一組成物が第一濃縮物の第一成分から成り、前記第二組成物が第二濃縮物の第一成分から成り、前記第二濃縮物が前記第一濃縮物よりも少ないことを特徴とする組合わせ。
【請求項９】
前記第二タンクと前記ハウジングの間で延びている第三導管をさらに備えていることを特徴とする請求項８記載の組合わせ。
【請求項１０】
前記第二濃縮物の前記減少に対応して、前記第一組成物を前記第一タンクから前記ハウジング内へ通過させるための前記手段が、
前記第二濃縮物の減少を検出するための手段と、前記第一導管に動作可能に接続しているポンプと、前記第二濃縮物の前記減少を検出するための前記手段と前記ポンプとに接続している制御装置とを備えていることを特徴とする請求項８記載の組合わせ。
【請求項１１】
前記第二濃縮物の前記減少を検出するための前記手段が、
前記第二濃縮物を第三濃縮物に対して希釈するための手段と、
前記第三濃縮物の変化を検出するための手段とを備えていることを特徴とする請求項１０記載の組合わせ。
【請求項１２】
前記第三濃縮物の前記変化を検出するための前記手段が、分光光度計を備えていることを特徴とする請求項１１記載の組合わせ。
【請求項１３】
ハウジングと、タンクと、前記タンク内に配置された抗菌と、ポンプと、前記タンクと前記ポンプを動作可能に接続している第一及び第二フィルターと、前記ポンプから前記ハウジングへ延びている導管とを備え、
前記抗菌が前記ハウジングから移動する際に、前記タンクが前記抗菌を収容するために前記ハウジングに接続し、前記第一及び第二フィルターが、前記タンクと前記ポンプの間の平行流に備えるために配置されていることを特徴とする組合わせ。
【請求項１４】
コンベヤと噴霧器をさらに備え、前記コンベヤが、前記ハウジングを通ってワークピースを通過させるように配置されており、
前記噴霧器が前記導管に動作可能に接続しており、そして前記噴霧器の少なくとも一部が前記ハウジング内に配置されていることを特徴とする請求項１３記載の組合わせ。
【請求項１５】
前記ワークピースが、生であったり、皮付きであったり、屠殺体であったり、調理済みであったり、調理準備済みであったり、加工済みであったり、一部が加工済みであったり、すぐ食べられるようになっていたり、あるいはすぐ調理できるようになっている食品から成ることを特徴とする請求項１４記載の組合わせ。
【請求項１６】
（１）多数のワークピースを移動させるためのコンベヤを供給する工程、
（２）第一組成物を供給する工程、
（３）前記第一組成物を前記多数のワークピースの一つに添加する工程、
（４）工程（３）の後、前記第一組成物を捕捉する工程、
（５）前記第一組成物を前記多数のワークピースの他のものに添加する工程、
および、
（６）工程（５）の後、前記抗菌を前記第一組成物から選択的に移動させる工程を備え、
前記第一組成物が抗菌と水とから成ることを特徴とする方法。
【請求項１７】
工程（６）が、工程（５）の後、前記抗菌を前記第一組成物から選択的に移動させるために、カーボンフィルターを通って前記第一組成物を通過させる工程を備えていることを特徴とする請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
工程（６）が、工程（５）の後、前記第一組成物をタンクへ通過させる工程と、
前記第一組成物が前記タンク内で所望の高さに達したときに、前記抗菌を前記第一組成物から除去するために、前記第一組成物を前記タンクからフィルターを通って通過させる工程とを備えていることを特徴とする請求項１６記載の方法。
【請求項１９】
前記多数のワークピースが、食肉、家禽肉、魚、淡水及び海水のシーフード、果物、野菜、他の食材、畜産物、食品パッケージ、あるいは食品もしくは食品加工に関連した品目と表面から成ることを特徴とする請求項１６記載の方法。
【請求項２０】
工程（４）と工程（５）の間に、前記第一組成物内の前記抗菌濃度の減少に関して、前記第一組成物を監視する工程と、
予め決められた濃度の減少が検出されると、付加的な量の前記抗菌を前記第一組成物内に導入する工程とをさらに備えていることを特徴とする請求項１６記載の方法。
【請求項２１】
ハウジングと、ハウジング内に配置された噴霧器と、コンベヤと、前記ハウジングの下流端に固着された剛体部材と、各開口部内に配置されたセンサーと、前記多数の開口部の各々にわたって防水封止部材を設けるために前記剛体部材に固定された多数のレンズとを備え、
前記コンベヤが、前記ハウジングを通ってワークピースを通過させるために配置され、前記ワークピースが、生であったり、皮付きであったり、屠殺体であったり、調理済みであったり、調理準備済みであったり、加工済みであったり、一部が加工済みであったり、すぐ食べられるようになっていたり、あるいはすぐ調理できるようになっている食品から成り、
前記剛体部材が、前記コンベヤの相対している側で延びている第一及び第二部分を有しており、かつ前記第一部分において、及び前記第二部分において、多数の開口部を有していることを特徴とする組合わせ。
【請求項２２】
前記センサーが、前記第一部分内の前記多数の開口部の一つに配置された第一センサー部材と、前記第二部分内の前記多数の開口部の一つに配置されたマッチング第二センサー部材とを備え、
前記ワークピースが前記第一及び第二センサー部材の間を通過するので、前記コンベヤにより移送されるワークピースが、前記第一及び第二センサー部材の間で、視線をブロックするように、前記第一及び第二センサー部材が配置されかつ整列していることを特徴とする請求項２１記載の組合わせ。
【請求項２３】
前記センサーが、さらに前記第一部分内の前記多数の開口部の一つに配置された第三センサー部材と、
前記第二部分内の前記多数の開口部の一つに配置されたマッチング第四センサー部材とを備え、
前記ワークピースが前記第三及び第四センサー部材の間を通過するので、前記コンベヤにより移送されるワークピースが、前記第三及び第四センサー部材の間で、視線をブロックするように、前記第三及び第四センサー部材が配置されかつ整列しており、
前記第三及び第四センサー部材が、前記第一及び第二センサー部材の下流に配置されていることを特徴とする請求項２２記載の組合わせ。
【請求項２４】
（１）多数のワークピースを移動させるためのコンベヤを供給する工程、
（２）第一組成物を供給する工程、
（３）前記第一組成物を前記多数のワークピースに添加する工程、
（４）工程（３）と同時に、前記第一組成物内の四級アンモニア化合物の濃度を監視する工程、
および、
（５）前記濃度が所望のレベル以下になると、付加的量の前記四級アンモニア化合物を前記第一組成物に付与する工程を備え、
前記ワークピースが、生であったり、皮付きであったり、屠殺体であったり、調理済みであったり、調理準備済みであったり、加工済みであったり、一部が加工済みであったり、すぐ食べられるようになっていたり、あるいはすぐ調理できるようになっている食品から成り、
前記第一組成物が、四級アンモニア化合物と水から成ることを特徴とする方法。
【請求項２５】
工程（２）が前記第一組成物を供給する工程を備え、前記第一組成物が塩化アルキルピリジウムと水から成ることを特徴とする請求項２４記載の方法。
【請求項２６】
工程（２）が前記第一組成物を供給する工程を備え、前記第一組成物が塩化セチルピリジウムと水から成ることを特徴とする請求項２４記載の方法。
【請求項２７】
工程（２）が前記第一組成物を供給する工程を備え、前記第一組成物が塩化セチルピリジウム、可溶性促進剤および水から成ることを特徴とする請求項２４記載の方法。
【請求項２８】
工程（２）が前記第一組成物を供給する工程を備え、前記第一組成物が塩化セチルピリジウム、プロピレングリコールおよび水から成ることを特徴とする請求項２４記載の方法。
【請求項２９】
前記第一組成物内の前記四級アンモニア化合物の前記濃度を監視する前記工程が、
前記第一組成物の一部を転向させる工程、
前記転向した組成物を希釈する工程、
および、
前記希釈された組成物内の前記四級アンモニア化合物の濃度を決定する工程を備えている
ことを特徴とする請求項２４記載の方法。
【請求項３０】
工程（３）の後、前記第一組成物を捕捉する工程と、
前記捕捉された第一組成物を前記多数のワークピースのもう一方に添加する工程とをさらに備えていることを特徴とする請求項２４記載の方法。
【請求項３１】
工程（３）の後、前記第一組成物から前記四級アンモニア化合物を選択的に除去する工程をさらに備えていることを特徴とする請求項２４記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抗菌アプリケーションシステム、特に食品と表面、及び食品加工に関連した他の項目に関する用途のためのリサイクルの特徴を備えた抗菌アプリケーションシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
噴霧キャビネットを有する抗菌アプリケーションシステムが技術上知られている。ゲイリーノーランによる特許文献１は、多くのこのようなシステムを取上げており、かつ多くのこれらのシステムの長所を強調している。この文書に特許文献１を文献援用する。この出願により開示された噴霧アプリケーションシステムにより、この出願において詳しく取上げられた初期のシステムにわたる多くの長所が得られる。さらに、本発明は付加的なフレキシビリティーを提供する代替の実施形態を備えるように、これらのシステムをさらに改良しかつ増強した。例えば、ワークピースに添加される抗菌をリサイクルすることは所望である。リサイクルを考慮するために装備と工程を加えると、システムのコストと複雑さが増し、したがって常に好まれるものではない。さらにリサイクルを使用すると抗菌と水の消費は減少し、かつ処理の必要な廃棄材料の量も減少する。このことは、環境問題、生材料コスト、生材料の保管期限、処理コスト、及び廃水と抗菌の処理を巻き込んでいる規制問題のような数多くの理由にとって望ましい。したがって、多くの状況下で、処理されるべきワークピースへの複合的アプリケーションのために、抗菌をリサイクルすることは望ましい。
【０００３】
処理ライン内のワークピースのタイプの一部に添加される液体のリサイクルは、一般的に技術上知られている。さらに、食品加工と食品加工に関連した項目に関するリサイクル液体は、数多くの特殊な問題、特に混合、汚染及び相互汚染に関する問題を呈する。これらの問題はリサイクルに反対するのが一般的であるかあるいは、これらの問題により遅く、難しく、所望されない余分な工程や、コストと複雑なシステムが吹かされる余分な設備を使用することになる。このような複雑なシステムの一つは２００２年のカラシオロ・ジュニアによる特許文献２に開示されており、この文書にこのシステムの開示を文献援用する。
【特許文献１】米国特許出願第１０／００１，８９６号明細書
【特許文献２】米国特許第６３４８２２７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って本発明の課題は、食品加工と食品加工に関連した項目に関係した、安全で、効果的でかつコストに見合った抗菌剤のリサイクルに備えた抗菌アプリケーションシステムを提供することにある。
本発明の別の課題は、安全性を犠牲にせずに、なま材料の消費を低減させる上記タイプのシステムを提供することである。
【０００５】
本発明のさらに別の課題は、使用された抗菌の周期的なバッチスタイルの分離及び処分に備えた上記タイプのシステムを提供することである。
【０００６】
本発明のさらに別の課題は、リサイクルされるべき抗菌組成物の所望の組成を自動的に監視しかつ維持する上記タイプのシステムを提供することである。
【０００７】
本発明のさらに別の課題は、ワークピースに添加される抗菌組成物の改善された再捕捉と復帰に備えた上記タイプのシステムを提供することである。
【０００８】
本発明のさらに別の課題は、付加的な液体が濡れたワークピースからリサイクルされた抗菌組成物へ通過するのを自動的に補償する上記タイプのシステムを提供することである。
【０００９】
本発明のさらに別の課題は、抗菌組成物の組成の連続的なリアルタイムの監視と制御を提供することができる上記タイプのシステムを提供することである。
本発明のさらに別の課題は、システムを出る時の浪費とそれと共に関連した処理コストを低減する上記タイプのシステムを提供することである。
【００１０】
本発明のさらに別の課題は、廃水システムに安全に排水できる安全な廃水流を提供する上記タイプのシステムを提供することである。
【００１１】
本発明のさらに別の課題は、特許文献１に開示された噴霧アプリケーションシステムと噴霧キャビネットのフレキシビリティーと長所を高める上記タイプのシステムを提供することである。
【００１２】
本発明のさらに別の課題は、リサイクルされるべき組成物の組成を監視しかつ制御する簡単で信頼性のある方法を提供する上記タイプのシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このような及び他の課題と長所を達成するために、本発明の抗菌アプリケーションシステムは、抗菌アプリケーションユニットとリサイクルユニットを備えている。初めの希釈抗菌組成物は、抗菌溶液の自動制御された濃縮組成物により準備される。組成物は抗菌アプリケーションユニットに提供され、かつ生の家禽肉のようなワークピースに添加される。ワ−クピースに添加された後、組成物はリサイクルユニットのリサイクルタンクに戻される。リサイクルタンク内の抗菌濃度は監視され、抗菌内の抗菌濃度が所望の濃度以下に落ちると、付加的な抗菌が自動的に加えられる。組成物は捕捉タンクに自動的に転向し、抗菌は組成物から選択的に除去される。次いで、除去された抗菌と残った組成物は、適切な方法で廃棄される。抗菌は四級アンモニア化合物から成るのが好ましく、塩化アルキルピリジウムから成るのがより好ましく、塩化セチルピリジウムから成るのが最も好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の代表的実施例を、この後続けて図に基づき詳しく説明する。
【実施例】
【００１５】
図１によれば、参照符号１０は一般に本発明の抗菌アプリケーションシステムのことを言う。本発明の抗菌アプリケーションシステム１０は、通常、抗菌アプリケーションユニット１２とリサイクルユニット１４を備え、かつ捕捉ユニット１５を含んでいてもよい。
【００１６】
抗菌アプリケーションユニット１２は、どんなに多くの形状をとってもよい。好ましい実施形態において、抗菌アプリケーションユニット１２は、特許文献１（ノーレン）に開示されているような噴霧アプリケーションシステムの実施形態の一つの一般形状をとっている。ありうる例外としては、特許文献１に記載の液状バリヤーが、本発明の好ましい実施形態では使用されていないことである。コンベヤ１６は、生の家禽肉のようなワークピース２０をハウジング１８を通って移動させるために、ハウジング１８を通り抜ける。以下により詳細に説明するように、ドリップトレーあるいはパン２２は、ハウジング１８の下流に延びており、このパンはコンベヤ１６と、それにより搬送されるワークピース２０の下方に配置されている。本発明に関連して使用される噴霧アプリケーションシステムの実例は、特許文献１（ノーレン）において詳しく取上げられており、ここでは詳しくは取上げない。抗菌アプリケーションユニット１２が、一般に、実施形態あるいは噴霧アプリケーションシステムに限定されることはないのは当然知られている。抗菌アプリケーションユニット１２は、抗菌性組成物のような組成物を、数多くの様々な方法で、数多くの様々な種類及びタイプのワークピース２０に添加できる。このような抗菌アプリケーションユニット１２により使用される添加方法は、噴射、ミスト（misting）、フォギング（fogging）、浸漬、注入、垂らし及びその組合せを含むが、それに限定されるものではない。抗菌アプリケーションシステムが幅広い様々な異なるワークピース２０を処理するために使用できることは知られている。このワークピースとは、食肉、家禽の肉、魚、淡水及び海水のシーフード、果物、野菜、他の食材、畜産物、食品パッケージ、及び食品あるいは食品加工に関連した品目と表面とを含むが、それに限定されるものではない。さらに、ワークピース２０が、生きていたり、死んでいたり、生であったり、皮付きであったり、屠殺体であったり、切れ端であったり、調理済みであったり、調理準備済みであったりであったり、加工済みであったり、一部が加工済みであったり、すぐ食べられるようになっていたり、あるいはすぐ調理できるようになっていることも知られている。さらに、システム１０が食品あるいは食品加工品目とは全く関連がないワークピース２０を処理するために使用できることも知られている。
【００１７】
ステンレス鋼管のような剛体部材２４は、好ましくはハウジング１８の下流端で、ハウジング１８に取付けられている。図３において最もよくわかるように、剛体部材２４は、コンベヤーライン１６の相対する側に整列している平行アーム２６を有する。一列のマッチング開口部２８は、ハウジングカウンターあるいはセンサーのためのアーム２６の各々に設けられている。保護レンズ３０は防水封止部材、好ましくはＮＥＭＡ４封止部材を備え、さもなくば、システム１０がいつものように受ける苛酷なウォッシュダウン状態（ washdown condition）下で起こるかもしれないダメージからハウジングカウンターを保護する。三つのカウンターが直列に設けられているのが好ましい。図１において最もよくわかるように、アーム２６はカウンターがワークピース２０の有無を検出するために整列しているように配置されている。カウンターを三つ使用することで、代理機能性（redundancy）が得られかつ精度が増す。この点について、カウンターは、中央制御ユニット３２あるいは１６４のような制御装置に動作可能に接続しており、三つのカウンターによりとられる計数は、連続的に比較される。一つのカウンターが、他の二つにより示されたのと異なる読みあるいはカウントを示すと、中央制御ユニット３２あるいは１６４は、一致しないカウンターの読みを無視するようにプログラムされるのが一般的であり、かつ代わりに他の二つのカウンターの読みに頼ることになる。異なった読みの論理と解釈は、当然、数多くの方法で変更することができる。
【００１８】
−リサイクルユニット１４は、濃縮された抗菌性組成物すなわち溶液を希釈して、希釈された抗菌性組成物すなわち溶液を獲得し、かつ抗菌アプリケーションユニット１２に希釈抗菌溶液を提供する。供給タンク３４のような抗菌源は、抗菌供給ラインすなわち導管３６を経由してハウジング１８に接続している。化学物質供給ポンプ３８は、抗菌供給ライン３６内に配置されている。このポンプ３８は、下記の理由で、制御装置４０に動作可能に接続している。抗菌は四級アンモニア化合物から成るのが好ましく、塩化アルキルピリジウムから成るのがより好ましく、塩化セチルピリジウムから成るのが最も好ましい。特に、濃縮された抗菌溶液は、コンパドレほかにより２０００年１月３１日に出願された特許文献３に記載されているような四級アンモニア化合物の濃縮された溶液から成るのが好ましい。この文書に特許文献３（コンパドレほか）の開示を文献援用する。濃縮された溶液は抗菌と可溶性促進剤から成るのが好ましく、可溶性促進剤はプロピレングリコールから成るのが好ましい。四級アンモニア化合物は約４０％の重量百分率の濃縮された溶液中に存在しているのが好ましく、可溶性促進剤は約６０％の重量百分率の濃縮された溶液中に存在しているのが好ましい。数多くの様々な抗菌と可溶性促進剤が使用できることが知られており、濃縮されかつ希釈された溶液は、数多くの様々な成分と組成物を有している。これらの成分と組成物は特許文献３に開示された濃縮されかつ希釈された溶液の成分と組成物を含んではいるが、それに限定されてはいない。好ましい抗菌溶液の幅広いスペクトル効果と、濾過及び自動濃縮手段のおかげで、異物混入、汚染あるいは相互汚染の問題は、無くなるかあるいは緩和される。
【００１９】
一つ以上のリサイクルタンク４２が設けられている。復帰ラインすなわち導管４４は、ハウジング１８からリサイクルタンク４２へ液体を通過させるために、ハウジング１８と
リサイクルタンク４２の間に延びている。マルチ抗菌アプリケーションユニット１２をリサイクルタンク４２に接続するために、マルチ復帰ライン４４を使用してもよい。フィルター４６はハウジング１８内かあるいはリサイクルタンク４２内に配置されている。フィルター４６は、１００メッシュフィルターのような、ワイヤメッシュフィルターであるのが好ましく、抗菌アプリケーションユニット１２からの廃水中の可視粒状物質を捕捉するために寸法を決められている。
廃水中の可視粒状物質は、ワークピース２０上で一般的に行われる上流での洗浄があるので、最小であるのが一般的である。第一及び第二フィルター４８及び５０は、各タンク４２に割当てられており、かつリサイクルタンク４２とシステムポンプ５２の間に配置され、リサイクルタンク４２とシステムポンプ５２の間の平行な流れに備えている。弁５４あるいは他の手段は、第一のフィルター４８あるいは第二のフィルター５０を通って、タンク４２からシステムポンプ５２まで通過する液体を選択的に案内するために設けられている。これにより、システム１０は操業を継続でき、同時にフィルター４８あるいは５０の一方の清掃、交換、あるいは修理が行われる。三方弁５６は以下に述べる理由のために導管５８内に配置されている。パージすなわち捕捉ライン６０は三方弁５６から捕捉タンク６２まで通じている。捕捉ポンプ６４は捕捉ライン６０内に配置されている。リサイクルタンク４２は、攪拌羽根あるいは他の攪拌手段を備えているが、このような攪拌手段は好ましい実施形態では一切使用されていない。供給ライン６６はシステムポンプ５２からハウジング１８まで通じており、かつ一つ以上の噴霧器に接続している。所望であれば、リサイクルタンク４２を多数の抗菌アプリケーションシステム１２に接続するために、多数の供給ライン６６を使用するか、あるいは供給ライン６６を分岐あるいは分割することができる。逃がし弁７２を有するバイパス導管７０は、供給ライン６６内に配置されている。さらに、転向ライン７４も供給ライン６６内に配置されている。転向ライン７４は希釈ポンプ７８に接続しており、かつそこに配置された圧力レギュレータ８０を有する。
【００２０】
水道水のような飲料水源８２は、水供給ラインすなわち導管８４を経由して、リサイクルタンク４２に接続している。さらに転向ライン８６も水供給ライン８４内に配置されている。転向ライン８６は希釈ポンプ８８に接続しており、かつそこに配置された圧力レギュレータ９０を有する。圧力レギュレータ８０と９０は、ライン７４と８６内の圧力をライン６６と８４内の圧力よりも低い圧力に調節するのが好ましく、かつライン７４と８６内の圧力を約１５ポンド／ｉｎ２に減圧調節するのが好ましい。希釈ポンプ７８と８８は、ストロークポンプ動作のための一致したストロークを与えるために、電気的に連動されている。さらに、希釈ポンプ７８と８８は、所望の一定の希釈率を与えるために所定の大きさに作られる。希釈率は水１に対して希釈組成物が約１以下であるのが好ましく、水３０に対して希釈組成物が約１以下であるのがさらに好ましく、水６０に対して希釈組成物が約１以下であるのが最も好ましい。導管９２と９４は、希釈ポンプ７８と８８を出て、かつ希釈ポンプ７８と８８から静的ミキサー９６へ液体を送るために配置されている。静的ミキサーは、オーガ−形式の直列型ミキサーであるのが好ましい。
【００２１】
センサー９８は静的ミキサー９６の排出端部に配置されている。好ましい実施形態において、センサー９８は紫外光分光光度計あるいはＵＶ分光光度計である。数多くの様々なタイプのセンサー９８が使用できるのが知られており、これらは赤外センサー、可視光センサー、あるいは紫外センサーを含んでいるが、この三つに限定されるものではない。センサー９８は静的ミキサー９６を出る溶液内の抗菌の濃度を検出することができる。制御装置４０はセンサー９８を化学物質供給ポンプ３８に動作可能に接続する。制御装置４０はセンサー９８からの信号を受信し、かつ対応するオン／オフ信号を化学物質供給ポンプ３８に送信する。排出ライン１００はセンサー９８から、捕捉タンクあるいはパージタンク６２へ通じている。
【００２２】
サイフォン１０２は捕捉タンク６２内に配置されかつ排出ライン１０４に接続している。
排出ライン１０４は捕捉タンク６２から抗菌分離ユニット１０６へ通じている。抗菌分離ユニット１０６は、使い捨てカーボンフィルタのような、抗菌を組成物から選択的に除去する一つ以上のフィルター１０８を備えているのが好ましい。廃棄ライン１１０は、抗菌が選択的に分離された後、水と残っている他の組成物を廃棄するために抗菌分離ユニット１０６を出る。分離ユニット１０６を使用してもあるいはしなくてもよいこと、及び多数の様々な分離方法を使用してもよいことが知られている。さらに、フィルター１０８が使い捨てでも再利用可能でもよいことが知られている。中央制御ユニット３２は、システム１０全体を制御するために使用されている。
【００２３】
運転中に、希釈抗菌溶液は準備され、かつ概して一日続く一噴霧サイクルのために使用されるのが一般的である。次いで希釈抗菌溶液はその先の工程のためにシステム１０から廃棄されるか、処分されるか、あるいは除去される。噴霧サイクルは数多くの様々な持続時間でよいことが当然のことながら知られている。さらに、システム１０はバッチモード、定常状態モード、あるいは数多くの様々なタイプもしくは組合せの運転モードで運転されてもよいことが知られている。新しい噴霧サイクルは、毎朝空で清潔なリサイクルタンク４２と空で清潔な捕捉タンク６２でもって始まるのが一般的である。抗菌アプリケーションユニット１２が作動する前、及びシステムポンプ５２のスイッチが入る前に、希釈抗菌溶液が準備される。その点については、所望の量の水道水がリサイクルタンク４２に供給される。リサイクルタンク４２は、その容量の約１／３から約１／２まで、飲料水で満たされているのが好ましい。濃縮ポンプ３８は、前もって決められた量の濃縮組成物が供給されるまで、濃縮された抗菌組成物を、抗菌組成物が復帰導管４４を通って流出するハウジング１８と、リサイクルタンク４２へ供給するために作動される。濃縮組成物はリサイクルタンク４２内の水と一緒になり、所望の濃度の希釈溶液になる。所望の範囲の希釈溶液内の抗菌濃度は、特許文献３（コンパドレほか）で開示された希釈溶液中の抗菌の濃度範囲を含んでいるが、それに限定されるものではない。
【００２４】
リサイクルタンク４２内で所望の濃度がいったん得られると、システムポンプ５２は作動し、希釈溶液は抗菌アプリケーションシステム１２へ供給される。抗菌アプリケーションシステム１２へ供給された希釈溶液は飲料には不適性である。使用される希釈抗菌溶液が安全であり、かつスペクトル効力（efficacy）が幅広いので、依然として、ワークピース２０の汚染あるいは相互汚染は問題ではない。リサイクルユニット１４は、希釈抗菌溶液を数多くの様々な流量と圧力で抗菌アプリケーションユニット１２へ供給する。この流量と圧力は、特許文献１（ノーレン）で取上げられた流量と圧力を含んでいるが、それに限定されるものではない。バイパス導管７０と逃がし弁７２は、希釈組成物の部分を、希釈組成物の部分が、噴霧器６８を通過せず、かつワークピース２０に付与されないように、ハウジング１８の下側部分へ送る。噴霧器６８まで通る希釈組成物に対するバイパス導管７０を通過する希釈組成物の比は、１：１以上であるのが一般的であり、２：１以上であるのが更に一般的である。バイパス導管７０を通過する希釈組成物は、捕捉される組成物と添加されるかもしれないいずれかの濃縮組成物との改善された混合に備える。バイパス導管７０と逃がし弁７２を使用すると、所望の圧力かあるいは圧力範囲内で噴霧器６８に希釈組成物を供給する際に、大きなフレキシビリティーが提供される。さらに、バイパス導管７０と逃がし弁７２を使用することにより、付加的噴霧アプリケーションユニット１２がオンラインでもたらせるかあるいはオフラインで除かれ、しかもオンラインの噴霧アプリケーションユニットの数に関係なく行われるので、一定の圧力で噴霧器６８に希釈組成物を供給し続けるのも容易になる。
【００２５】
いったんリサイクルユニット１４が、抗菌アプリケーションユニット１２に希釈抗菌溶液を供給していると、生の家禽肉のような加工されるべきワークピース２０は、コンベヤ１６により、ハウジング１８を通って移動され、希釈抗菌溶液が噴霧などによりワークピース２０に添加される。ワークピース２０に付着しない希釈抗菌溶液の一部は、ドレーンに集まり、復帰ライン４４を経て、フィルター４６を通って、リサイクルタンク４２に戻り再使用に備える。ドリップトレー２２の長さは、ワークピース２０がハウジング１８を出た後約１分間、ハウジング１８を出ているワークピース２０からの滴を受け止めるように選択される。これにより、希釈抗菌溶液の回収力が向上し、かつ下流での損失が少なくなる。好ましくはないが、水噴霧カーテンのような液体バリヤーをハウジング１８内で使用してもよい。さらに、ワークピース２０は上流での洗浄で濡れており、従って付加的な水がリサイクルタンク４２内に入り、それにより、希釈溶液内の抗菌濃度は減少する。
【００２６】
希釈組成物、特に噴霧器６８を出て、センサー９８へ送るための転向ライン７４を通過する希釈組成物内の濃度上昇（concentration spikes）を回避するのが望ましい。したがって、リサイクルユニット１４と抗菌アプリケーションユニット１２の間でリサイクルされている希釈組成物の完全な混合を確実にするために工程が必要である。このことは、濃縮物供給ライン３６が、濃縮抗菌溶液をリサイクルタンク４２に直接ではなく、ハウジング１８に送る一つの理由である。濃縮組成物が、噴霧器６８からの、及びバイパスライン７０からの希釈組成物と混合し、復帰ライン４４、フィルター４４、リサイクルタンク４２、フィルター４８あるいは５０、及びシステムポンプ５２を通過する時までに、結果として生じる液体は、完全に混合して、比較的均一な組成物を有する。
【００２７】
分光光度計のような好ましいセンサー９８は、組成物内の成分の極めて低濃度を測定するために使用するのが一般的である。したがって、比較的均一な組成物だけでなく、極めて低濃度の測定されるべき抗菌あるいは成分を有する液体を供給することが重要である。
リサイクルタンク４２内で一般的に見られる濃度範囲で、抗菌のための信頼性があって正確な読みを得ることが現実的でなかったり、実行可能でなかったりすることはよくある。濃度を読み取る前に組成物を希釈することで、抗菌の濃度を監視するためのセンサー９８を選択する際の大きなフレキシビリティーが得られる。したがって、リサイクルタンク４２を出る組成物のサンプルは、それ以上の希釈された組成物を得るために使用されかつさらに希釈される。この組成物において、センサー９８により容易にかつ正確に測定された濃度範囲内で抗菌が存在している。希釈ポンプ７８と８８の希釈率は、上記で取上げた範囲内のような所望の希釈度を提供するために選択される。希釈ポンプ７８と８８は、設定された間隔でサンプルをとるために、タイマーで設定されており、サンプルは、各々設定された持続時間の間とられている。濃度が数多くの様々な間隔で、かつ数多くの様々な持続時間の間監視されていること、及び濃度が連続的に監視されていることが知られている。電気的に連動したポンプ７８と８８により、所望の一定の率の希釈組成物と水が得られ、希釈組成物はさらに希釈される。一定の所望の希釈率で電気的に連動したポンプを使用することにより、システム１０の作動に必要な制御は簡単になる。ポンプが連動される必要がなく、希釈率が固定される必要がなく、かつ所望通りの希釈率の選択、制御及び調節を行うために、数多くの様々な方法を用いてもよいことは当然知られている。
【００２８】
希釈組成物と水は組み合わされ、かつ完全な混合に備えるために、静的ミキサー９６を通過する。これにより、液体が分光光度計９８を通過するので、濃度上昇の危険はさらに減少する。分光光度計９８は、通過液体内の抗菌濃度を検知する。センサー９８は制御装置４０と動作可能に接続している。したがって、抗菌の濃度が所望の量以下に落ちるのをセンサー９８が検知すると、制御装置４０は化学物質供給ポンプ３８を作動させて、より多くの濃縮された抗菌溶液がハウジング１８内に付加し、希釈抗菌溶液内の抗菌濃度が所望のレベルまで戻る。システム１０は飲料水がこの方法で制御できるように形成されているが、補給水を加える必要性はありそうもない。
【００２９】
センサー９８を通過する高度に希釈された液体を送って、リサイクルタンク４２に戻すことは所望されてはおらず、したがって希釈された液体は捕捉タンク６２に送られる。捕捉タンク６２内のサイフォン１０２により、希釈された液体は所望の高さに達するまで捕捉タンク６２内に溜まることができる。捕捉タンク６２内の液体が所望の高さに達すると、サイフォン１０２は捕捉タンク６２を空にし、それにより、液体は導管１０４を通過して抗菌分離ユニット１０６の使い捨てカーボンフィルター１０８に達する。使い捨てフィルター１０８は抗菌を捕捉して、抗菌を溶液から選択的に分離する。液体が捕捉タンク６２からカーボンフィルター１０８へ連続的に滴ることが可能であったなら、サイフォン１０２を使用することにより、さもなくば生じるかもしれないチャンネリングの問題は減少するかあるいはなくなる。
【００３０】
一シフト、一日あるいは他の選択される期間の終わりのような、噴霧サイクルの終わりに、リサイクルタンク４２から収容される希釈抗菌溶液を捕捉ポンプ６４へ転向させるために弁５６は作動する。捕捉ポンプ６４はリサイクルタンク４２を空にし、希釈抗菌溶液を捕捉タンク６２の方へ通過させる。液体が捕捉タンク６２内で所望の高さに達すると、サイフォン１０２により、液体は導管１０４を通って抗菌分離ユニット１０６の使い捨てフィルター１０８へ送られる。使い捨てフィルター１０８は抗菌を捕捉して、抗菌を溶液から選択的に分離する。抗菌が含浸した使い捨てフィルター１０８が消費されると、このフィルターは、認可されたゴミ処理場で、焼却あるいは廃棄などによる、適切な方法で廃棄される。ついで比較的抗菌が少ない残った液体は、工場の廃水システムに排水されることなどにより、適切な方法で廃棄される。システム１０がパージされる必要がある頻度は、抗菌アプリケーションユニット１２により処理されるワークピース２０の数、及び噴霧サイクルの初期にシステム１０のチャージに必要である希釈抗菌溶液の量のような数多くの要因に左右される。システム１０の周期的なパージを使用するのが一般的である。
【００３１】
抗菌アプリケーションシステム１０の代替的実施形態を図３に開示してある。代替的実施形態の抗菌アプリケーションシステム１０は通常、抗菌アプリケーションユニット１１２とリサイクルユニット１１４とを備え、かつ捕捉ユニット１１５を含んでいるのが一般的である。
【００３２】
抗菌アプリケーションユニット１１２は数多くの構成をとってもよい。例えば、抗菌アプリケーションユニット１１２は、特許文献１（ノーラン）に開示された噴霧アプリケーションシステムの実施形態の一つの一般的形態をとってもよい。好ましい実施形態では噴霧閉じ込めバリヤーは使用しない。コンベヤ１１６は、生の家禽肉のようなワークピース１２０をハウジング１１８を通って移動させるためにハウジング１１８内を通過する。以下にさらに詳しく説明する通り、ドリップトレーあるいはパン１２２は、ハウジング１１８の下流に延びており、このパンはコンベヤ１１６と、それにより搬送されるワークピース１２０の下方に配置されている。噴霧アプリケーションシステムは特許文献１（ノーラン）で論じられており、ここでは詳しく論じないことにする。抗菌アプリケーションユニット１１２がその実施形態あるいは一般的な噴霧アプリケーションシステムに限定されないことが知られているのは当然である。抗菌アプリケーションユニット１１２は数多くの様々な従来の方法で、数多くの様々なタイプのワークピース１２０に抗菌を添加することができる。このような抗菌アプリケーションユニット１１２により使用される添加方法は、噴霧、ミスト、フォギング、浸漬、注入、垂らし及びその組合せを含むが、それに限定されるものではない。抗菌アプリケーションシステムが幅広い様々な異なるワークピース１２０を扱うために使用できることは知られている。このワークピースとは、食肉、家禽の肉、魚、淡水及び海水のシーフード、果物、野菜、他の食材、畜産物、食品パッケージ、及び食品あるいは食品加工に関連した品目と表面を含むが、それに限定されるものではない。さらに、ワークピース１２０が、生きていたり、死んでいたり、生であったり、調理済みであったり、調理準備済みであったりであったり、加工済みであったり、一部が加工済みであったり、あるいはすぐ食べられるようになっていたりするのが知られている。さらに、システム１０が食品あるいは食品加工品目とは全く関連がないワークピース１２０を扱うために使用されていることも知られている。リサイクルユニット１１４は希釈抗菌組成物を得るために、及び希釈抗菌組成物を抗菌アプリケーションユニット１１２に供給するために濃縮抗菌組成物を希釈する。リサイクル１２４が設けられている。リサイクル１２４は攪拌羽根、あるいは他のかき回しすなわち攪拌手段を有していてもよい。水道水のような飲料水源１２６は、水供給ライン１２８を経由してリサイクルタンク１２４に接続している。同様にして、供給タンク１３０のような抗菌源は、抗菌供給ライン１３２を経由してリサイクルタンク１２４に接続している。抗菌は四級アンモニア化合物から成るのが好ましく、塩化アルキルピリジウムから成るのがより好ましく、塩化セチルピリジウムから成るのが最も好ましい。特に、濃縮された抗菌溶液は、コンパドレ他により２０００年１月３１日に出願された特許文献３に記載されているような四級アンモニア化合物の濃縮された溶液から成るのが好ましい。この文書に特許文献３（コンパドレ他）の開示を文献援用する。濃縮された溶液は抗菌と可溶性促進剤から成るのが好ましく、可溶性促進剤はプロピレングリコールから成るのが好ましい。四級アンモニア化合物は約４０％の重量百分率の濃縮された溶液中に存在しているのが好ましく、可溶性促進剤は約６０％の重量百分率の濃縮された溶液中に存在しているのが好ましい。数多くの様々な抗菌と可溶性促進剤を使用できることが知られており、濃縮されかつ希釈された組成物は、数多くの成分と組成物を有している。これらの成分と組成物は特許文献３に開示された濃縮されかつ希釈された溶液の成分と組成物を含んではいるが、それに限定されてはいない。
【００３３】
化学物質供給ポンプ１３４は、抗菌供給ライン１３２内に配置されている。センサー１３６はライン１３８と１４０を経由してリサイクルタンク１２４に接続している。好ましい実施形態において、センサーは紫外光分光光度計すなわちＵＶ分光光度計である。数多くの様々なセンサーと数多くの様々な光センサーを使用できることが知られているのは当然である。例えば光センサーは、数多くの様々な範囲に入る波長を有する光を使用できる。このような光は、紫外光、可視光、赤外光、及びこれらの組合わせを含んでいるがそれに限定されるものではない。当然ではあるが、数多くの様々なタイプのセンサー１３６を使用できることが知られており、このようなセンサーは赤外線センサー、可視光センサー、あるいは紫外線センサーを含んでいるがそれに限定されるものではない。センサー１３６はリサイクルタンク１２４内において、組成物内の抗菌の濃度を検出することができる。制御装置１４２はセンサー１３６を化学物質供給ポンプ１３４に動作可能に接続する。制御装置１４２はセンサー１３６から信号を受信することができ、かつ対応するオン／オフ信号を化学物質供給ポンプ１３４に送信することができる。供給ライン１４４はリサイクルタンク１２４を出て、システムポンプ１４６を通過し、弁１４８を通過して、抗菌アプリケーションユニット１１２に接続する。所望であれば、リサイクルタンク１２４をマルチ抗菌アプリケーションユニットに接続するために、マルチ供給ラインを使用するか、あるいは供給ライン１４４を分岐すなわち分割してもよい。弁１４８は三方弁であるのが好ましい。復帰ライン１５０は抗菌アプリケーションユニット１１２を出て、フィルター１５２を通過して、リサイクルタンク１２４に接続する。マルチ復帰ラインはマルチ抗菌アプリケーションユニットをリサイクルタンク１２４に接続するために使用されてもよい。フィルター１５２は、抗菌アプリケーションユニット１１２からの廃水内の可視微粒子を補足するためにその大きさを決められるワイヤーメッシュフィルタであるのが好ましい。廃水内の可視微粒子は、ワークピース１２０で概して行われる上流での洗浄のために最小であるのが一般的である。捕捉ライン１５４は弁１４８から捕捉タンク１５６へ通じている。排出ライン１５８は捕捉タンク１５６から抗菌分離ユニット１６０へ通じている。抗菌分離ユニット１６０は、溝から抗菌を分離するために選択された一つ以上の使い捨てフィルターを備えているのが好ましい。処理ライン１６２は、抗菌分離後水を処理するために抗菌分離ユニット１６０を出る。中央制御ユニット１６４は、システム１０全体を制御するために使用される。
【００３４】
運転中、希釈抗菌組成物は、概して一日中続く一噴霧サイクル中に容易されるかあるいは使用されてもよいのが一般的である。希釈抗菌組成物は廃棄されるか、処分されるか、あるいは引き続く工程のためにシステム１０から除去される。一般的に毎朝始まる噴霧サイクルは、各々空で清潔なリサイクルタンク１２４と、空で清潔なパージすなわち捕捉タンク１５６でもって始まる。抗菌アプリケーションユニット１１２の作動前、及びシステムポンプ１４６のスイッチが入る前に、希釈抗菌組成物が用意される。その点については、所望の量の水道水がリサイクルタンク１２４に供給される。リサイクルタンク４２は、その容量の約１／３から約１／２まで、飲料水で満たされているのが好ましい。中央制御ユニット１３６は、リサイクルタンク１２４からの液体がセンサー１３６を通過するようにセンサー１３６を作動させる。センサー１３６は初めに抗菌がないこと（２６０ｎｍでは無吸収）を検出し、従って制御装置１３６は化学物質供給ポンプ１３４を作動させ、リサイクルタンク１２４内に流入する濃縮抗菌組成物の計量を開始する。リサイクルタンク１２４内において、希釈組成物内の抗菌濃度が所望のレベルに達すると、センサー１３６ひいては制御装置１４２が、化学物質供給ポンプ１３４を止める。希釈組成物内の抗菌濃度の所望の範囲は、特許文献３に開示された希釈組成物内の抗菌濃度の範囲を含んでいるが、それに限定されるものではない。いったん所望の濃度がリサイクルタンク１２４内で得られると、システムポンプ１４６が作動し、希釈組成物は抗菌アプリケーションユニット１１２へ供給される。抗菌アプリケーションユニット１１２へ供給される希釈組成物は飲用ではない。さらに、使用される希釈組成物が安全でありかつ幅広いスペクトル効力を有しているので、依然として、ワークピース１２０の汚染あるいは相互汚染は問題でない。リサイクルユニット１１４は、希釈抗菌組成物を抗菌アプリケーションユニット１１２へ数多くの様々な流量あるいは圧力で供給する。このような流量と圧力は、特許文献１（ノーラン）に開示された流量と圧力を含んでいるが、それに限定されるものではない。
【００３５】
いったんリサイクルユニット１１４が希釈抗菌組成物を抗菌アプリケーションユニット１１２へ供給すると、生の家禽肉のような処理されるべきワークピース１２０はコンベヤ１１６によりハウジング１１８を通過して移動され、希釈抗菌組成物が噴霧などによりワークピース１２０に添加される。ワークピース１２０に付着しない希釈抗菌組成物の部分は、ドレーンに集まり、復帰ライン１５０を経て、フィルター１５２を通って、リサイクルタンクに戻り再使用に備える。ドリップトレー１２２の長さは、ワークピース１２０がハウジング１１８を出た後約１分間、ハウジング１１８を出ているワークピース１２０からの滴を受け止めるように選択される。これにより、希釈抗菌溶液の回収力が向上し、かつ下流での損失が少なくなる。水噴霧カーテンをアプリケーションチャンバー内で使用してもよく、ワークピース１２０は上流での洗浄で濡れており、従って付加的な水がリサイクルタンク１２４に入る。
【００３６】
センサー１３６はリサイクルタンク内で、組成物内の抗菌の濃度を連続的に監視する。濃度が所望の濃度以下に落ちると、センサー１３６は化学物質供給ポンプ１３４を作動させ、より多くの濃縮された抗菌組成物が付加され、希釈抗菌組成物内の抗菌濃度は所望のレベルまで戻る。システム１０は、水道水がこの方法で制御できるように構成することができるが、水を加える必要はありそうもない。それにより、希釈抗菌組成物は、数多くの処理されるべきワークピース１２０を処理するために繰り返し使用される。
【００３７】
一シフト、一日あるいは他の選択される期間の終わりのような、噴霧サイクルの終わりに、システムポンプ１４６から収容される希釈抗菌組成物を捕捉ライン１５４を通してパージタンク１５６へ転向させるために弁１４８は作動する。パージタンク１５６内の液体は、抗菌分離ユニット１６０の使い捨てフィルターへ排出ライン１５８を通過して供給される重量（gravity）である。使い捨てフィルターは抗菌を捕捉して、抗菌を組成物から分離する。次いで、抗菌が含浸したフィルターは、認可されたゴミ処理場で、焼却あるいは廃棄などによる、適切な方法で廃棄される。次いで、比較的抗菌が少ない残った液体は、工場の廃水システムに排水されるなどによる適切な方法で廃棄される。システム１０がパージされる必要がある頻度は、抗菌アプリケーションユニット１２により処理されるワークピース１２０の数、及び噴霧サイクルの初期にシステム１０のチャージに必要である希釈抗菌組成物の量のような数多くの要因に左右される。システム１０の周期的なパージを使用するのが一般的である。
【００３８】
他の修正、変更及び置き換えは前記において意図されており、例えば本発明の特徴の一部は他の特徴の対応する用途なくして採用される。例えば、代替の実施形態の様々な特徴を、数多くの様々な組合せにおいて合併するかあるいは組み合わせてもよい。さらに、抗菌アプリケーションユニット１２は、数多くの形態、形状及び大きさをとってもよく、特許文献１（ノーレン）に開示された噴霧キャビネット実施形態の一つである必要はない。同様に、数多くの様々な組成物を数多くの様々な濃度において使用してもよく、組成物は一つ以上の抗菌を含んでいてもいなくてもよい。数多くの様々な分離技術を、抗菌分離ユニット１０６内で使用してもよく、抗菌分離ユニット１０６は捕捉タンク６２の対応する用途があってもなくても使用してよい。さらに、付加的なポンプ、フィルター、及び類似の装置を、システム１０内で採用してもよい。さらに、数多くの様々な方法をリサイクルタンク２４内で組成物の組成を監視するために用いてもよい。同様に、組成物は常時あるいは所望の時間間隔で監視してもよい。さらに、ドリップトレー２２は使用しなくてもよく、かつ数多くの様々な長さであってもよい。定量的な情報は実例によってのみ包含され、本発明の目的に関して限定されるものではない。従って、本発明は広くそして開示された本発明の目的に合った方法で構成されるのが適切である。
【特許文献３】米国特許出願第０９／４９４，３７４号明細書
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の抗菌アプリケーションシステムの概略図である。
【図２】本発明のリサイクルユニットの部分の側面図である。
【図３】本発明の抗菌アプリケーションシステムの代替実施形態の概略図である。
【図１】
2006509499.tif 000003
【図２】
2006509499.tif 000004
【図３】
2006509499.tif 000005
【国際調査報告】
2006509499.tif 000006
2006509499.tif 000007
2006509499.tif 000008
2006509499.tif 000009