(57)【要約】【課題】本発明は形材要素を連結するための装置、締付け要素および係止要素に関する。【解決手段】突出部（１１）または基部分を有する係止要素を構成することにより、支持するべき形材要素（２）が横方向に曲がるのを防ぐことができる。
2004537019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形材要素（２）、特に付設部品（４０、４１、４２）を連結するための装置であって、
a）締付け板（２０）と、この締付け板（２０）に対してほぼ直交するように設計され、形材要素（２）用のストッパとしての少なくとも１つの突出部（１１）とを有する別体の締付け要素（１）であって、前記突出部（１１）は、形材要素（２）の長さ方向広がりに対して直角で締付け板（２０）と平行な方向における形材要素（２）の変位を締り嵌め法で防ぐ、締付け要素（１）と、
ｂ）基板（３０）と、この基板（３０）に対してほぼ直交するようほぼに設計され、形材要素（２）用のストッパとしての少なくとも１つの突出部（１１）とを有する別体の係止要素（３）であって、前記突出部（１１）は、形材要素（２）の長さ方向広がりに対して直角で基板（３０）と平行な方向における形材要素（２）の変位を締り嵌め法で防ぐ、係止要素（３）とを具備し、
ｃ）組立て状態において、前記係止要素（３）は、締付け要素（１）の反対側に位置決めされている形材要素（２）の側部に突当たり、係止要素（３）および締付け要素（１）の突出部（１１）が互いに向けて差し向けられるようになっており、
ｄ）前記締付け要素（１）および係止要素（３）には、これらの要素を互いの方向に支持するため支持装置（２１、２２；３１、３２）が設けられており、この結果、組立て状態において、形材要素（２）は、締付け要素（１）と係止要素（３）との間に締付けられ、且つ形材要素（２）の少なくとも一方の側で、締付け要素（１）および係止要素（３）に対してほぼ直角に位置決めされている突出部（１１）の壁部に突当たっており、
e）前記装置（２１、２２；３１、３２）は、好ましくは基板（３０）または締付け板（２０）の中心軸線に沿って少なくとも２つの形材要素（２）間のほぼ中央に配置され、ここの中央を通って案内されている、形材要素（２）、特に付設部品（４０、４１、４２）を連結するための装置。
【請求項２】
前記締付け要素（１）は、一体成形物として設計されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記締付け板（２０）と突出部（１１）とは、互いに連結されている、或いは互いに留められている別体の構成要素であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記支持するため支持装置（２１、２２；３１、３２）は、タイロッド、ねじ部、クリップ、ウエッジリードスルー、フック、ナットマウント、凹部またはアンダーカットとして設計されていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項５】
ケーブルブッシュ（２７）、皮膜（２９）、形材凹部または保護要素（２６）が、形材側で締付け板（２０）に配置されていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項６】
前記締付け板（２０）には、支持要素、すなわち剛化要素（２５）が、、特に、形材要素（２）、孔（２８）、ねじ部、ボルト（２３）、ピン、フライス削りリリーフまたはアンダーカットの配向方向に対して横方向に配置されていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項７】
前記締付け板（２０）には、少なくとも１つの切断縁部（１２）が、突出部（１１）に或いは突出部（１１）間に形成されており、この切断縁部（１２）は、形材要素（２）に割り込んでいることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項８】
前記突出部（１１）は、組立て状態において、付設部品（４０、４１、４２）を受入れるための隙間が形材要素（２）と締付け板（２０）または係止要素（３）との間に形成されるように構成されていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項９】
前記締付け板（２０）は、突出部（１１）に対して傾斜された或いは湾曲された設計のものであることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項１０】
前記締付け板（２０）は、形材要素（２）の方向に弾性であるように設計されていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項１１】
２つの突出部（１１）が設けられており、これらの突出部は、両側で形材要素（２）に突当たっていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項１２】
係止要素（３）で支持するため支持装置（１３）が、突出部（１１）に設けられていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項１３】
前記係止要素（３）は、壁部に留めるための孔（３５）または凹部を有していることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項１４】
形材要素（２）用のリビング（３６）または保持装置（３７）が、締付け要素（１）または係止要素（３）に形成されていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項１５】
前記形材要素（２）は、別体の管、バーまたはレールとして、或いはU字形、I字形、H字形またはM字形形材として設計されていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項１６】
前記締付け要素（１）および係止要素（３）は、これらを支持方向おいてに軸方向前後に整列することができるように設計されていることを特徴とする前記すべての項のうちのいずれか１に記載の装置。
【請求項１７】
形材要素（２）を互いに、固定物体または付設部品（４０、４１、４２）に連結するための締付け要素（１）であって、
a）締付け板（２０）と、この締付け板（２０）に対して直角で、形材要素（２）用のストッパとしての少なくとも１つの突出部（１１）とを備え、突出部（１１）は、形材要素（２）の少なくとも一方の側部を締付け板（２０）に対して直角に位置決めされている突出部（１１）の壁部に接触して位置決めすることができ、且つ形材要素（２）の長さ方向広がりに対して直角で締付け板（２０）と平行な方向における形材要素（２）の変位を締り嵌め法で防ぐように、また組立て状態において、形材要素（２）と締付け板（２０）との間に隙間を形成するように設計されており、
ｂ）形材要素（２）で支持するため支持装置（１３；２１、２２；３１、３２）が締付け要素（１）に設けられており、
ｃ）装置（１３；２１、２２；３１、３２）は締付け板（２０）の中心軸線に沿って配置されている締付け要素（１）。
【請求項１８】
請求項２ないし１６のうちのいずれか１の特徴またはそれらの組合せを特徴とする請求項１７に記載の締付け要素。
【請求項１９】
支持要素、すなわち、剛化要素用のマウントが突出部（１１）に特に形材要素（２）、孔（２２０）、ねじ部（２１０）、ボルト、ピン、フライス削りリリーフ、留め装置またはアンダーカットの配向に対して横の方向に配置されていることを特徴とする請求項１７または１８に記載の締付け要素。
【請求項２０】
前記締付け要素（１）は、構成要素（２０、２０’、２０’’）から複数の部分に設計されており、これらの構成要素（２０、２０’、２０’’）はこれらを互いに対して変位したり回転したりすることができるように設計されていることを特徴とする請求項１７または１８に記載の締付け要素。
【請求項２１】
前記突出部（１１）は、複数の部分、特に複数の層に設計されていることを特徴とする請求項１７ないし２０のうちのいずれか１に記載の締付け要素。
【請求項２２】
前記層（２０、２０’、２０’’）は支持方向において軸方向前後に配置されていることを特徴とする請求項２１に記載の締付け要素。
【請求項２３】
前記層（２０、２０’、２０’’）のうちの少なくとも１つは、電気絶縁層であるか、或いは掛け止め手段、凹部、マーキングまたは留め装置を有していることを特徴とする請求項２１または２２に記載の締付け要素。
【請求項２４】
前記突出部（１１）および支持するための装置（１３、２１、２２；３１、３２）は、形材要素（２）を２つの突出部（１１）間、１つの突出部（１１）と１つの装置との間、または支持するための２つの装置間に配置することができるように配置されていることを特徴とする請求項１７ないし２３のうちのいずれか１に記載の締付け要素。
【請求項２５】
前記突出部（１１）は、締付け板（２０）の両側に形成されていることを特徴とする請求項１７ないし２４のうちのいずれか１に記載の締付け要素。
【請求項２６】
形材要素（２）を互いに、固定物体または付設部品（４０、４１、４２）に連結するための係止要素であって、
a）基板（３０）と、この基板（３０）に対して直角な、形材要素（２）用のストッパとしての少なくとも１つの突出部（１１）とを備え、この突出部（１１）は、形材要素（２）の少なくとも一方の側部を基板（３０）に対してほぼ直角に位置決めされている突出部（１１）の壁部に接触して位置決めすることができ、且つ形材要素（２）の長さ方向広がりに対して直角で基板（３０）と平行な方向における形材要素（２）の変位を締り嵌め法で防ぐように、また組立て状態において、形材要素（２）と基板（３０）との間に隙間を形成するように設計されており、
ｂ）形材要素（２）で支持するため支持装置（１３；２１、２２；３１、３２）が係止要素（１）に設けられており、
ｃ）装置（１３；２１、２２；３１、３２）は基板（３０）の中心軸線に沿って配置されている係止要素。
【請求項２７】
前記突出部（１１）は、基板（３０）の両側に配置されていることを特徴とする請求項２６に記載の係止要素。
【請求項２８】
前記係止要素（３）および／または突出部（１１）は、構成要素から複数の部分、特に複数の層に設計されていることを特徴とする請求項２６または２７に記載の係止要素。
【請求項２９】
前記構成要素は、これらを互いに対して変位したり回転したりすることができるように設計されていることを特徴とする請求項２６または２７に記載の係止要素。
【請求項３０】
前記層は、支持方向に互いに軸方向前後に配置されていることを特徴とする請求項２８または２９に記載の係止要素。
【請求項３１】
前記層のうちの少なくとも１つは電気絶縁層であるか、或いは掛け止め手段、凹部、マーキングまたは留め装置を有していることを特徴とする請求項２８ないし３０のうちのいずれか１に記載の締付け要素。
【請求項３２】
壁部、天井、床または或る他の固定された或いは平らな物体に装着するか或いは一体化することができることを特徴とする請求項２６ないし３１のうちのいずれか１に記載の締付け要素。
【請求項３３】
前記突出部（１１）および支持するため装置（１３；２１、２２、３１、３２）は、形材要素（２）を２つの突出部間、１つの突出部と１つの装置との間、または２つの装置間に配置することができるように配置されていることを特徴とする請求項２６ないし３２のうちのいずれか１に記載の締付け要素。
【請求項３４】
支持要素すなわち剛化要素用のマウントが、基板または突出部（１１）に特に形材要素（２）、孔（２８０）、ねじ部（３２０）、ボルト、ピン、フライス削りリリーフ、留め装置またはアンダーカットの配向に対して横の方向に配置されていることを特徴とする請求項２６ないし３３のうちのいずれか１に記載の締付け要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は形材要素を連結するための装置、締め付け要素および係止要素に関する。
【背景技術】
【０００２】
これらの装置、締め付け要素および係止要素は、特に構造部品、特に形材およびパネルを形材要素に万能的に留めるのに、および／または形材要素を互いに、固定物体または付設部品に連結するのに適している。
【０００３】
様々な方法で調整することができ、高い負荷にさらすことができ、且つ所望に応じて組立てたり分解したりすることができるラック、壁クラッド、保管手段、適正なスタンドなどを構築するために、これまで、穴または切欠きのような周期的に繰返す凹部を有する形材が通常使用されてきた。これらの凹部間の間隔が小さければ小さいほど、形材に嵌合される要素をより正確に調整することができる。小さい大きさから中間の大きさのラックは通常、直立材として使用され、棚がねじ込まれる４つの形材を有している。このラックの変更例として、一体的に設計されている側壁部を有するラックが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
公知設計すべての欠点は形材または直立材における凹部を形成することを必要とすることであり、打抜き、穴あけまたはフライス削りのような慣習的な形成方法が使用されている。高いレベルの可変性は、比較的厚い形材に形成しようとする場合に高い経費を伴う小さい単位間隔を必要とする。一般に、周期的に繰返す凹部を有するこのような荷重支持構造は所望の精度で調整することができない。
【０００５】
この従来技術を出発点として、本発明の目的は、できるかぎり可能な市販形材の製造および組立て中、最大レベルの調整性および特定の荷重支持能力および低い経費が可能である形材要素を連結するための装置、締付け要素および係止要素を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は請求項１の特徴を有する装置、請求項１７の特徴を有する締付け要素、および請求項２６の特徴を有する係止要素によって達成される。本発明の有利な構成および展開が従属請求項に記載されている。
【０００７】
形材要素を連結するための装置は締付け要素を有しており、この締付け要素は締付け板と、この締付け板に対して少なくともほぼ直角に配向されていて、形材要素用のストッパまたは当接部として役立つ少なくとも１つの突出部とを備えている。この締付け要素は付設部品を形材要素に連結し且つ形材要素を互いに連結する。これにより、別体のロッドを互いに対して適所に固着するように締付け要素により受入れることが可能である。また、基板と、この基板に対して直角な、形材要素用のストッパとしての少なくとも１つの突出部とを有する係止装置が設けられており、組立て状態において、係止要素は締付け要素と反対側に位置決めされている形材要素の側部に突当たって、係止要素および締付け要素の突出部が互いに差向けられるようになっている。
【０００８】
組立て状態において、突出部は１つのまたは複数の形材要素のまわりに係合するか、或いはこの形材要素に突当たっている。締付け要素および係止要素には、これらを互いの方向に支持するための装置が形成されており、形材要素は係止要素および締付け要素の永久の押し力にさらされており、その結果、組立て状態において、形材要素は締付け要素と係止要素との間に締付けられており、形材要素の少なくとも一方の側は締付け要素および係止要素に対して直角に位置決めされた突出部の壁部に突当たっている。
【０００９】
支持するための装置は形材要素間のほぼ中央を通って案内されており、その結果、中央の力の導入が起こる。これらの装置が２つの形材要素間を通って案内されている結果、これらの形材要素はそのままであり、従って、形材要素の穴あけのようないずれの追加の切削の必要が無い。締付け要素および係止要素の隙間留めまたは位置決めにより、これらの要素の互いに対する長さ補償および変位性が見込まれる。
【００１０】
特に多部分よりなる形材要素の傾動を回避するために、必要な引張り応力を及ぼすための、および／または支持するための装置がほぼ突出部の中心軸線に沿って、或いは２つまたはそれ以上の突出部の場合、突出部間に或いは締付け板の中心軸線に対して鏡面対称に配置されていると言う対策がとられている。突出部は、例えば形材要素をフライス削りして対応する溝などを形成することによって締付け要素または係止要素の締付け板または基板に留められる基部分における凹部により形成されてもよい。
【００１１】
締付け要素は有利には一体的に設計されており、鍛造、落とし鍛造により或いは一次成形方法により容易に形成することができる。このような一次成形方法、例えば、精密鋳造により、後の切削に低い程度の経費しか必要としないように、複雑な幾何学的構造を鋳造したり、ねじ部を作成したりすることが可能である。また、ドリルおよびフライス削りカッタを使用する切削により、或いは或る他の切削方法により、例えば、レーザーなどを使用して製造を行うことが可能である。
【００１２】
これに対する変更例として、締付け板および突出部または基部分は別体の部品として設計されており、この場合、利点は簡単な製造にある。突出部および締付け板を簡単な打抜き部品として製造し、次いで互いに連結するか、或いは互いに留めることが可能である。この連結操作は簡単なねじ連結により、或いは締付け要素の使用目的に応じて２つの部品を溶接し、互いに内外に適所に設置し、差し込み、或いは接着剤で接合することによって行うことができる。
【００１３】
できるだけ安価且つ耐久性である締付け要素と係止要素との連結を実現するために、支持するための装置はタイロッド、ねじ部、クリップ、ウエッジリードスルー、フック、ナットマウント、凹部、偏心クランプまたはアンダーカットとして設計されている。このように、ねじ連結により或いは支持ボルト、トグル、ウエッジなどの導入により高価な特殊作成方法を利用することなしに耐久性のある解放可能な連結を行うことが可能である。孔またはねじ部に加えて、必要とされる引張り応力の導入位置はスロットとして或いは支持ボルトまたは板として設計されてもよい。タイロッドまたは支持ボルトを一体に形成したり、締付け板または係止要素で一体的に設計したりすることが可能である。
【００１４】
ケーブルブッシュ、皮膜、形材凹部または保護要素が締付け板に、形材側に、或いは形材から離れて配置されているなら、本装置を使用することができる領域が広げられる。かくして、ケーブルを邪魔しない信頼のある方法で敷設することができ、形材は皮膜または保護要素により保護されており、皮膜は絶縁をもたらし、或いは締付け板を付設部品に保持し易くする。対応する形材凹部により、横方向、対角方向または長さ方向のストラット構造体または更なる留め要素をフック留めするか、或いは締付け要素に導入することができる。
【００１５】
本発明の展開において、締付け板には、支持するための、すなわち剛化するための構成要素用のマウント、特に横溝が特に形材要素の配向に対して横の方向に設けられている。かかるマウントは突出部に形成されてもよい。同様に、孔、スリーブ、ねじ部、ボルト、ピン、フライス削りリリーフまたはアンダーカットが締付け板に配置されており、ボルトまたはピンの配置はこれらがヒンジとして役立つことができると言う利点がある。かくして、特に、適正な構成の場合、ディスプレー壁部および可変の隔壁部を有するいずれの所望の形態をも構成することが可能である。
【００１６】
滑らかな硬い形材要素の場合でも締付け要素をしっかり留めるために、締付け板または基部分には、少なくとも１つの切断縁部が好ましくは２つの突出部間に設けられており、この切断縁部は形材に割り込んでおり、締り嵌め連結をもたらす。この結果、組立て中および対応する引張り力の付加中、形材要素に刻み目が生じ、この刻み目により締付け要素および締付け要素に留められた付設部品の更なるの保持を確保する。
【００１７】
付設部品を形材要素に容易に配置してしっかり締付けることを可能にするために、展開例では、これらの付設部品を受入れるための隙間が締付け板と形材要素との間に形成されており、この隙間は、組立て状態において、付設部品を嵌合したり差し込んだりすることができるように、或いは付設部品と形材要素との間に締付け作用が起こるように寸法決めされている。かくして、例えば、パネルを角付き形材に載置するためにこの角付き形材を差し込むだけでよいか、さもなければ、初めに対応する角付き形成体を締付け板と形材要素との間に導入し、引張り力が前記装置を介して加えられていることにより、この構造要素を１つまたは複数の形材要素に締付ける。ここでは、支持するための支持装置は、異なるレバーによって適切な力導入をもたらすことが可能であるために、隙間形成肩部の遠い方の側で、例えば、スロットに変移可能に適切に配置されている。ここでは、突出部は肩部に配置されるか、或いは一体に形成されている。
【００１８】
締付け板が突出部の方向に傾斜されているか或いは湾曲されているなら、締付け作用および面圧の補償の増大が達成され、特に、締付け板が形材要素の方向に弾性であるように設計されている場合、適度で一様な締付けが達成される。更なる利点は、湾曲により留めることができる丸い材料が突出部の方向に押し下げられ、これにより、上方への摺動の可能性が防がれるので、ほぼ丸い材料の直径にかかわらず、しっかりした留めを確保すると言う点にある。湾曲により、当接部が締付け板に一体化されている。
【００１９】
できるだけ形材要素の最適な案内を確保するために、突出部または突出部および支持装置、または基板における凹部が１つまたは複数の形材要素を３辺において包囲することが可能である。特に、パネル状形材要素の場合、この形状により互いに対する形材要素の傾動を防ぎ、その結果、この形材要素に関して、本装置の安定性が更に高められる。
【００２０】
更に、壁部または天井の近傍に設定される装置の場合、信頼性を高めるために、係止要素は壁部に留めるための孔または凹部を有している。かくして、係止要素を壁部または天井または床にねじつけてもよいし、或いはフック留めしてもよく、これにより全体としての装置の高い信頼性および安定性を達成することが可能である。
【００２１】
展開例によれば、形材要素を包囲するための突出部、リビングまたは保持装置が係止要素に形成されており、これにより、締付け要素における１つまたは複数の凹部と関連して、１つまたは複数の形材要素が固着される。リビングまたは保持装置は形材要素に応じて設計されており、また例えば、形材要素の構造化の陰画を構成してもよい。また、支持するためのまたは留めるための構成要素用のマウント、特に横方向ねじを、特に形材要素の配向に対して横の方向に設けることが可能である。同様に、係止要素には、孔、スリーブ、ねじ部、ボルト、フライス削りリリーフまたはアンダーカットが配置されており、ボルトまたはピンの配置はこれらがヒンジとして役立つことができると言う利点がある。かくして、必要に応じて、ストラット構造体および構成要素または構造部品を後側または両側に配置することも可能である。
【００２２】
本発明の展開例によれば、以上で説明したように、締付け要素が係止要素に後側で、或いは基板に対して角度をなして形成されている。これにより、比較的長い構築物、ラック、直立材などを組立てたり構築したりすることができるように、任意の所望数の形材要素を互いに前後に或いは互いにそばに配置することができる状況を達成することが可能である。各々が一体的に構成されているか、或いはねじ連結されるか、溶接されるか、或いは接着剤で接合されるように係止要素および締付け要素を連結して１つの構成要素を形成することにより、連結部分または結合部分、いわゆる「組立てジョイント」を生じ、これにより多数の設計可能性を広げる。かくして、異なる結合部分の使用では、結合部品がどのように設計されているかに応じて直線状の構造要素が異なる角度を有する多角形を実現することが可能である。係止要素および締付け要素の「後側」が互いに差し向けられているなら、整合された延びを達成し、その一方、角度付き位置決めを使用して非線状構成を達成する。
【００２３】
形材要素は別体の管、バー、レールまたはパネル状構造要素として、さもなければU字形、I字形、H字形、L字形またはM字形形材として設計されてもよい。形材要素を別体に設計する結果、可撓性および可変性が高められ、種々の予備成形形材を設計することにより安定性を高める。
【００２４】
締付け要素は形材要素を互いに、固定物体に或いは付設部品に連結するように設計されている。締付け要素は締付け板と、この締付け板に対して直角であって、形材要素用のストッパとしての少なくとも１つの突出部とを備えており、突出部は、形材要素の少なくとも一方の側を締付け板に対して直角に位置決めされている突出部の壁部に接触して位置決めすることができるように設計されている。
【００２５】
更に、形材要素で支持するための装置が締付け要素に設けられており、これらの装置はほぼ中央に、或いは締付け板の中心軸線に対して鏡面対称に配置されている。
【００２６】
この締付け要素の場合の利点は、特に壁部に設けられるか、或いは固定物体に留められる形材要素の場合、対応する付設部品を簡単で、すばやい可変方法で取付けることができる。
【００２７】
最大レベルの可変性を達成するために、突出部には、支持要素すなわち剛化要素用のマウントが特に形材要素、孔、ねじ部、ボルト、ピン、フライス削りリリーフ、留め装置またはアンダーカットの配向に対して横の方向に配置されている。また、締付け要素を多数の部分に設計することも可能であり、これらの構成要素は、形材要素の回転を許容するために或いは角度付き組立てを容易にするために、互いに対して変位したり回転したりすることができるように設計することが可能である。
【００２８】
また、突出部自身を多数の部分に、特に多数の層に設計することも可能であり、これらの層は、支持方向において互いに軸方向前後に配置されている。
【００２９】
突出部および支持するための装置は好ましくは、形材要素を２つの突出部間、１つの突出部と１つの装置との間、または２つの装置間に配置することができるように配置されている。
【００３０】
締付け要素について以上で述べたことが対応して当てはまるように、係止要素が好ましくは締付け要素に対応して設計されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１（ａ）は締付け要素１を介して形材要素２を連結するための装置を示しており、締付け要素１はこれを係止要素３で支持装置を介して係止要素３と相互作用する。ここに示すテーブルまたは架台の詳細は矩形横断面を持つパネルまたはレールとして設計されている２つの形材要素２aを示している。これらの形材要素２aは対応する直立材またはテーブルの脚部または支持体を構成するために別体に配置されて長さ方向に垂直に延びている。形材要素２aの底端部には、図１（ｂ）に詳細に示す足部４０が配置されている。２つの形材要素２aは互いに平行に配向されており、且つそれらの幅狭い側で締付け要素１により、より詳細には、締付け板２０に配置された基部分１０から突出している突出部１１により部分的に包囲されている。形材要素２aの他方の側には、係止要素３が配置されており、この係止要素３の突出部１１は同様に形材要素２aを包囲しており、かくして形材要素２aを互いに対して適所に固定している。
【００３２】
締付け要素１および係止要素３はねじ２２を介して互いに対して支持されており、足部４０は同様に締付けられている。ねじ２２により、形材要素２a、足部４０締付け要素１および係止要素３は互いに対して支持されている。かくして、形材要素２aが互いに対して確実に位置決めされるのに加えて、足部４０の形態の付設部品もまた垂直方向に調整可能に固定されている。
【００３３】
２つの垂直形材要素２aの頂端部には、締付け要素１が同様に配置されており、この締付け要素の構成は後で詳細に説明する。更なる形材要素２ｂが上記形材要素２aの長さ方向側部と平行にこれらに対して直角に延びており、これらの更なる形材要素はU字形横断面を有しており、これらのU字形の開口部は反対方向に配向されている。U字形形材２ｂの２つの脚部間の連結部には、開口部が作られており、係止要素３の突出部がこれらの開口部に係合され、その結果、この係止要素は形材要素２ｂに締まり嵌めで連結される。それで、締付け要素１は同様にねじ２２を介して形材要素２ｂ間に配置された係止要素で支持され、その結果、水平方向に配向された形材要素２ｂは垂直方向の形材要素２aに連結され、これにより、例えば、テーブルトップなどを載置することができる角度を生じる。
【００３４】
また、頂締付け要素１の場合において、例えばねじ２２が係合することができるねじ部を有する対応配置された係止要素３で頂締付け要素１を支持することにより、連結部またはストラット構造体４１が支持体として垂直方向に配向された形材要素２aに固着される。
【００３５】
係止要素３で締付け要素１を支持する形材要素２a、２ｂおよび市販の要素４を簡単に構成する結果、この装置および構成要素または構造部品のすばやい構成および分解、調整および適合、またコスト効果的製造が可能である。
【００３６】
図１（ｃ）は図１（ａ）に使用され、２つのタイロッドが貫通する係止要素３を示しており、ナットを介してこれらのタイロッドのところで対応する力を導入することが可能である。ここでは、一方のタイロッドは壁部または或る他の構造部品における取付けに役立つことができ、同時に壁部または構造部品に対してスペーサとして作用し、他方のタイロッドは締付け力を締付け要素１と係止要素３との間に加えるのに役立つ。
【００３７】
図２（ａ）は同様な装置を示しており、この場合、係止要素３は壁部に留められており、また係止要素３は、図２（ａ）または図２（ｂ）に示すように、係止要素３で締付け要素１を支持するためにねじ２２が係合することができるねじ部３１を有している。ここでは金属ストリップとして設計された形材要素２は締付け要素１および係止要素３における突出部１１により横方向に座屈しないように固着されている。係止要素３を壁部に留めることにより、例えばラック構造の安定性を増すか、或いはラック構造を２つの直立材で構成したり、単に、装置に配置される荷重支持アームを設けたりすることができる。
【００３８】
図２（ａ）では、中央の横材に孔３５を配置した係止要素３を壁部、例えば、側壁部、天井または床に留めることができるが、図２（ｅ）では、孔３５は係止要素３の凹部に形成されており、その結果、夫々の留め手段、好ましくは、ねじにより係止要素３を凹部形成状態で固着する。締付け要素１で支持するための装置は図２（ｅ）ではねじ部３１を備えていて、中心軸線Mに沿って位置決めされた孔として、図２（ｄ）ではタイロッド３２として、図２（ｃ）では同様に２つの形材要素間の中央に配置されたねじ孔３１として設計されており、図２（ｃ）における係止要素３は壁部留め目的のいずれの別体の孔をも有していない。図示の係止要素３は、必要なら、適切な留め手段、例えば、ねじ頭用のスロットを備えた或る万能係止要素３を構成している。ここでは、係止要素３を或る他の方法で壁部に連結することができ、例えば金属壁部に、例えば溶接したり、或いはできる限り接着剤で接合したりすることができる。係止要素３における凹部および突出部１１は各々、別体の形材要素２を案内するのに役立つことができ、また同様に突出部１１を形成するための基部分１０における凹部として設計されてもよい。図２（ｂ）はアンダーカットが係止要素３に設けられている変形例を示しており、対応する支持要素を上記アンダーカットに導入することが可能である。
【００３９】
図３はフェンスとしての使用例における装置の別な構成を示しており、この場合も、２つの別体の形材要素２を垂直に配置して直立材を形成するこの代表的実施例に示す締付け要素１は図１（ａ）または図２（ａ）を参照して説明したものと同じ原理で係止要素３と相互作用するが、この場合、締付け要素２０は係止要素３を引張り力にさらすねじ２２を導入することができるスロット５０を有している。かくして、形材要素２、係止要素３および締付け要素１を互いに対して支持するために、第１に、ねじ２２を係止要素３に予め組付け、且つねじ２２を締付ける前に締付け要素１をスロット５０を経て押入れ、所望の位置まで移動させることが可能である。
【００４０】
図３は係止要素３における突出部１１を示しており、この突出部により形材要素２が横方向に曲がるのを防ぐ。ここでは、同様に、この目的で支持体４１の形態の付設部品を係止要素の側で隙間に挿入することはわかる。隙間の形状に応じて、覆い山形材として設計された支持体４１はゆるく差し込まれるか、或いは単一の形材要素または複数の形材要素２に固着される。しかも、ケーブル、管、ワイヤ、バーまたは剛化要素のような丸い部材用のマウント２４が締付け要素１に設けられており、この場合、これらのマウントは孔として設計されている。
【００４１】
同様に、剛化要素２５またはフェンスポストは締付け要素により形材要素に固着されるように挿入されることが可能である。広い可能な変化範囲を維持しながら、確実な位置決めを確保することが可能であるために、有利な構成において、多角形の形材または対応するアンダーカットを接触領域に設けることが可能であり、これらの多角形の形材またはアンダーカットにより剛化要素は形材要素２および締付け要素１への締付けに加えて固定される。特に、ドアまたは壁部を容易に嵌めることが可能であるために、ヒンジとして作用するボルト２３が締付け要素１に設けられている。これにより、特に適正な構成の場合、主要な構造手段をとることなしに様々な形態および種々の構造を作成することが可能であり、特に壁部を枢着したり、ドアフックを介してドア構造を実現したりすることが可能である。ボルト２３が締付け要素１に一体に形成されるのに加えて、このボルトを或る他の方法で締付け要素１にねじ込むか或いは留めるための対策がとられている。
【００４２】
図４はラック構造の例を示しており、この場合、締付け要素１および係止要素３を介して支持体４１を、９０°傾動される状態でも任意の高さで形材要素２に留めることができる。これらの支持体４１は夫々の物品を載置することができるパネルまたは格子用の台を構成する。締付け原理により、高さを所望に応じて無段階に調整することが可能である。単にねじ２２を外したり締付けたりするだけで棚を取外すことなしに調整を行うことが可能である。支持体４１の種々の構成により、キャリアを端支持体として、或いはパネルの下に延びる支持手段として使用することが可能であり、或いは棚を直立材に種々の配向で留めることが可能である。本代表的実施例では、支持体４１は角付き形材として設計されているが、別な形状も可能である。しかしながら、この角付き形材は、棚が曲がらないように信頼できる支持体を備えていると言う利点を有している。丸い形材またはストリップ状支持体４１が変更例として考えられる。
【００４３】
図５においては、形材要素２は丸い部材として設計されており、締付け要素１における対応する突出部１１も同様に丸み付けられている。突出部１１が形成する丸みはここでは十分な横方向の固定を確保するのに十分に大きく、その結果、加えるべき締付け力は正当な限度内に保たれる。この場合、締付け板２０は互いに分離される形材構造を連結するように設計されている。締付け板２０の中央横材には、凹部が設けられており、これらの凹部のアンダーカットは締付けるべき丸い要素の端部のところの頭形状と一致する。締まり嵌めにより、締付けられた形材が横方向に離脱したり、互いに接触したりするのを防ぐ。
【００４４】
締付け板２０および係止要素３が断熱材から製造されるか、或いはこのような材料で覆われるならば、導電材への接続が可能である。かくして、例えば低電圧照明器具用の導電装置を構成し得る。ここに示す孔２１は係止要素３で支持するためのねじ又はタイロッドを受入れるのに役立ち、２つの形材要素２間に中心軸線Mに沿って配置されている。
【００４５】
また、マウント２４が好ましくはフライス削りされて設けられており、導体および／または剛化材２５としての金属をこのマウント２４に導入することが可能である。力を吸収させることができる適切な形材が締付け板の中央横材に締まり嵌めで押入れられており、その結果、良好な剛化作用が達成され、且つ離脱が防がれる。同様に、締付け板２０の中央横材には、孔２１またはねじ部が設けられており、この孔２１またはねじ部を介して係止要素３（図示せず）を対応する引張り力にさらすことができる。ここでも、利点は直立材として使用することができる形材要素２の容易な利用可能性と、万能有用性および同時に高い特定の荷重支持容量とともに無段階調整能力とにある。
【００４６】
これまで説明した実施例の変更例として、図６は代表的な実施例を示しており、この場合、形材要素２がねじ２２および締付け要素１を介して壁部または天井または床に直接に留められている。かくして、係止要素３と同様な当接部が壁部により構成され、この当接部は締付け要素１を図６ではU字形形材として設計された形材要素２に固着するための引張り力を吸収するのに役立つ。例えば壁部に挿入されたプラグに係合するねじ２２は形材要素２、締付け要素１および壁部における壁部被覆体４２を留める。これは例えば、ディスプレボードを設定したり、表面パネル、スクリーン、ピンボードまたはツールホルダ等を留めたりするのに有利である。
【００４７】
図７（a）ないし図７（ｆ）は各々、夫々の使用目的に適合している締付け要素１の形状を示している。図７（a）は基部分１０と、この基部分に直角に設計されている締付け板２０とを有する締付け要素１を示しており、締付け板２０には、タイロッドまたはねじの導入用のスロット５０が形成されている。基部分１０に設けられた凹部は突出部１１を形成しており、この場合、これらの突出部１１は丸い設計のものであり、対応した形状の形材要素２を受入れるのに役立つ。これらの凹部は締付け板２０まですっかりは延びておらず、この結果、組立て状態において、対応する付設部品を位置決めするか、或いは締付けることができる隙間が生じる。
【００４８】
図７（ｂ）は図７（a）に対応する締付け要素１を示しているが、締付け要素２０は丸い材料またはケーブルブッシュ２７用のフライス削りリリーフを有している。このように、一方では、付設部品を対応する形材要素２にしっかり締付けることでき、同時に必要ないずれのケーブルも満足な方法で案内することができる。
【００４９】
対応する丸い材料またはケーブルガイド２７も図７（ｃ）に示されており、このケーブルガイド２７は図７（a）と同様に丸い形材要素２用に設計されているが、スロット５０の代わりに、中心軸線Mに沿って係止要素３（図示せず）で支持するための装置としてねじ付き孔２１を有している。図７（ｂ）によるフライス削りリリーフの変更例として、ケーブルガイド２７は形材要素２の方向に締付け板２０から突出した保護要素２６における成形部として設計されている。この保護要素２６は形材要素２の表面に対する押し跡および損傷を回避するためにプラスッチクから製造されるのがよい。
【００５０】
図７（ｄ）は１つまたは複数の基部分１０における凹部のための突出部１１の役割をはっきり示している。この場合、締付け板２０は適合する凹部および突出部１１を有する２つの平行基部分１０間に延びている。スロットとして設計され、形材要素２、例えば、パネルまたはU字形形材の対応部分が導入された凹部により、第１位置固定工程が行われ、その結果の突出部１１によって形材要素２の横方向曲がりが防止される。
【００５１】
図７（e）および図７（ｆ）はねじ孔２１を有する締付け要素１を示しており、これらのねじ孔は締付け要素１の中心軸線Mに沿って配置されていて、締付け力を及ぼすようになっている。ねじ孔２１は形材要素２に関して傾動モーメントが無いように突出部１１に対して中央に配置されている。また、ねじ孔２１の両側において、追加の固定穴がねじ部付きで設けられており、これらの固定穴に付設部品またはホルダをねじ込むことができる。図７（e）の構成による締付け要素１が更に締付け板２０に横材または基部分１０を有しており、この横材または基部分は形材要素２から締付け板２０まで間隔をもたらしているが、図７（ｆ）における突出部１１は締付け板２０上で直接延び始まっており、その結果、組立て状態において締付け板２０は形材要素２に直接に当接する。図７（e）における横材は締付け目的で当接部として作用し、その結果、締付けられた構成要素または構造部品はしっかり固定される。
【００５２】
図８（a）ないし図８（e）は締付け要素１の更なる形状を示しており、図８（a）では、引張り力を締付け板２０に及ぼす対応装置に加えて、このような装置１３も基部分に設けられている。この装置は凹部１３が設けられる突出部１１を備えており、凹部１３には、例えば、ウエッジを導入することができる。これにより、突出部１１と、タング１３の貫通用の対応凹部を有する係止要素３との間に位置決めされた形材要素２間の簡単なウエッジ連結を生じる。また、付設部品を勘合させるために、或いは対応ケーブルまたは構造部品、例えば、体格ストラット構造体を貫通させるか、或いは締め入れるために、孔２８が締付け板２０に設けられている。
【００５３】
図８（ｂ）は締付け要素１の変形例を示しており、この場合、２つの横方向突出部１１が設けられており、この変形例は形材要素２として箱形材または対応して安定なU字形形材の場合に可能である。形材要素２または締め入れられた構成要素またはその構造部品を圧力マークを防ぐように保護するために、図８（a）または図８（ｄ）における湾曲形状の代わりに、保護要素２６が締付け板２０に留められている。その結果、同様に、一様な圧力分布が達成される。形材２による締付け要素１および係止要素３の一様な支持を達成するために、ねじ２２または対応するタイロッド３２を受入れるためのスロット５０は突出部１１に対して中央に配置されている。
【００５４】
図８（ｃ）は３つの突出部１１を備えている図８（ｂ）の変形例を示しており、これらの突出部１１間には、コーティング２９を施してあり、この接触位置において、形材要素２が何ら損傷されないように、或いは絶縁が得られるようになっている。
【００５５】
図８（ｄ）は図８（a）の変形例を示しており、この場合、中央突出部１１はウエッジ連結を形成するための凹部を有していない。延長された中央突出部１１は別体の形材要素２を固定する際に、或いは構成要素または構造部分を留めて支持する際に安定性を増すのに役立つ。このでも、締付け板２０は湾曲設計のものであり、その結果、形材要素２に対する弾性当接および一様な面圧を達成することができ、或いは丸い材料を簡単に締付けることができる。
【００５６】
図８（e）では、締付け板２０には、丸い材料またはケーブルブッシュ２７が曲げまたはプレスのような変形方法により設けられている。しかも、基部分１０は孔２８を有しており、例えば、ヒンジを構成するためのピンまたはボルトをこれらの孔２８に導入することが可能である。
【００５７】
図９は基部分１０に突出部１１を有する締付け要素１を示しており、少なくとも２つの突出部１１間には、切断縁部１２が形成されており、これにより形材要素２（図示せず）への留めを改良することが可能である。締付け板２０は形材要素２の方向に傾斜されており、ねじ２２、フックまたはウエッジを受入れるスロットを有している。締付け板２０と基部分１０との間の角度は少なくとも締付け板２０の端領域では９０°より小さい。
【００５８】
図１０は２つの形材要素（図示せず）間の中心にねじを受入れるねじ孔３１を有する係止要素３を示している。突出部１１が固定目的に役立ち、基部分１０が形材要素２を基版３０から片寄らせるためのスペーサまたは肩部として役立ち、また基部分１０の領域には、リビング３６が設けられており、このリビング３６は、形材要素２がリビング３７に突き当ると、形材要素２の横方向変位を防ぐ。同様に、締付け領域３９には、保持装置３７が突出部１１と直角に形成されており、この場合、これらの保持装置は同様にリビングとして構成されており、締付けられた構造要素がスリップするのを防ぐ。同様に、係止要素３より幅広い木製の形材さえも締付けることが可能である。
【００５９】
図１１は図１０に示す係止要素３の変更例を示しており、この場合、ねじ孔３１の代わりに、タイロッド１３が保持要素３にねじ込まれているか、或いは保持要素３に一体に形成されており、突出部１１として役立つ。ねじ連結を実現するために、締付け要素１の方のタイロッドの端部には、ねじ部１３（図示せず）が設けられている。ねじ部以外に、クリップまたはウエッジの導入用のアンダーカットまたは凹部を形成することも可能であり、それにより係止要素９が締付け要素１で支持される。図１２は締付け板２０に配置された留め孔２８と、肩部として設計された基部分１０とを有する締付け要素１の変形例を示している。
【００６０】
図１３は必要な引張り力を加えるためのねじ部３１のように、孔またはねじ部３５が設けられた係止要素３を示している。同様に、突出部１１におけるヒンジが係止要素３に一体に形成されており、この係止要素３にドアまたは他の回動可能な構造部品を嵌合することができる。この構成の１つの利点は、一方では、ヒンジが形材要素（図示せず）を横方向に曲がらないように固着し、他方では、前記とは逆に、組立てが起こると、ヒンジが締付け要素／係止要素３の組合せの後方側に位置決めされ、これにより装置を構成するために可能なバリエーションを増すと言う点である。
【００６１】
前記装置または締付け要素および係止要素３により、例えば、建築技術、装飾、保管および適正な構成で部屋を装備する多くの分野において、市販の構造部品を自立方法で組立てたり、互いに留めたり、既存の構造に連結したりすることが可能である。同様に、バリアおよびレーリングを作成したり、スクリーンまたは垂れ幕を固定したり、販売補助材または実験構造を構築したり互いに連結したりすることが可能である。美観目的で、形材を二重構成で且つ互いに平行に使用してもよく、それにより全体としての構造の安定性を増す。製造したり使用したりするのに複雑でなく且つ安価である簡単な手段を使用して、部品を分離したり、再使用したり組み合わせたりすることができる構造において事実上無制限の調整性をもたらすことが可能である。装置の要素または締付け要素用に使用される材料は好ましくは金属またはプラスチックである。絶縁目的で、或いは腐食保護として或いは付着改良手段として皮膜を設計してもよい。
【００６２】
図１４は第１締付け板２０と、支持方向における第１締付け板２０の軸方向背後に配置された第２板２０’とを備えており、また締付け板２０の反対側に係止要素３を備えている締付け要素１を示している。締付け要素１および係止要素３の両方には、これらを互いに対して支持するための装置２１、３１が設けられており、これらの装置はここでは孔として或いはねじ部として設計されている。締付け板２０は円形設計のものであり、この締付け板２０から突出部１１が直角に突出しており、適切に異なる方法で構成された形材要素または構成要素または構造部品をこれらの突出部に位置決めすることが可能である。締付け板２０の上方には、ケーブル、丸い材料、ねじ付きロッドなどの導入用の多少半円形の凹部２７が第２板２０’に設けられている。凹部に位置決めされた丸い材料は締付けられるべき形材要素と関連して固定されて固着される。締付け要素１が第１締付け板２０と第２締付け板２０’とで２部品で設計されているため、第１締付け板２０および／またはそれに固着された形材要素に対する第２締付け板２０’の容易な角調整能が実現される。
【００６３】
係止要素３には、例えば、ねじ部を受入れることができるか、或いは形材要素を同様に位置決めすることができる留め装置または突出部１１が配置されており、その結果、係止要素３のこの構成により、種々の部分を相互連結し得る。これらの突出部１１を一体的に設計したり、次々に嵌合したりすることが可能であり、同様に、異なる使用目的への容易な適合性に対処するために、これらの突出部１１を、移動可能に、且つ係止要素３に固着することができるように配置することが可能である。
【００６４】
図１５は３つの締付け板２０、２０’、２０’’から構成される締付け要素１を示しており、第１締付け板２０には、形材要素を受入れるための突出部１１を有する基部分１０が配置されている。第２締付け板２０’の両端側には、丸い材料または留めたりケーブルを固着したりするのに役立つことができる半円形横断面を持つ凹部が設けられており、或いは第３締付け板２０’’における対応凹部の適切な整合の場合、対応する構成要素または構造部品を適所に設置することにより、締付け板２０’、２０’’を互いに対して固着して規定された角位置を達成することができる。前記構成要素または構造部品の取外しに引き続いて調整が容易に可能であり、これにより異なる締付け板の２つの凹部が互いに対して適切に整合される他の角位置における締り嵌め掛け留めが行われる。
【００６５】
図１６は４つの角の各々に突出部１１が形成された矩形締付け板２０を有する締付け要素１の変形例を示しており、これらの突出部１１は締付け板２０からほぼ直角で突出している。突出部１１は互いに向い合って位置決めされており、これらの突出部間には、各々場合、形材要素を位置決めすることができる凹部が設けられている。締付け板２０の矩形形状により、締付け要素１を９０°回転させることによって異なる輪郭幅を確保したり、２つの異なる輪郭幅に適合したりすることが可能である。突出部１１自身は各々、ねじ部２１０を有しており、形材をしっかり締付けるか、或いは可能な取付け手段またはストラット構造体を構成するために、ねじまたはねじ付きロッドをこのねじ部にねじ込むことができる。同様に、構成要素または構造部品を位置決めするために、例えば、図１（ａ）による係止要素を位置決めするために凹部２００が締付け板２０に設けられている。
【００６６】
図１７は図１６の変形例を示しており、この場合、構成要素または構造部品を差し込んだり固定したりすることが可能であるために、突出部にねじ部２１０および孔２２０が設けられている。
【００６７】
図１８は締付け要素１を有する２つの形材要素２を部分組立て状態で示しており、締付け要素１は形材要素２を互いに支持させ且つ固着するためにねじ２２を介して係止要素３（図示せず）に連結されている。締付け板２０は上方に開放しているスロット５０を有しており、一方では、このスロットを通してねじ２２を導入することができるが、他方では、このスロットは組立ての目的で設けられた横方向に片寄った機能要素７０、７０’、７０’’用のマウントとしても役立つ。ここでも、締付け板２０は凹部２７を有しており、部品７０回転機能部品７０、７０’、７０’’を凹部に位置決めし、形材要素２に対して支持することができる。六角形隆起部を設けることにより、適切なら、適当なレンチによって雌ねじ付きまたは雄ねじ付き機能部品７０、７０’を、これらを対応的に高いトルクにさらすなら、形材要素間でスロット５０内に締り嵌めで固着して係止することが可能である。このような六角形隆起部の変更例として締り嵌め掛け留め要素を有する横材が設けられ、この掛け留め要素は例えばベネチアンブラインド用、ローラブラインド用、或いは回転される他の要素用の支持ブッシュとして役立つことができる。回転機能部品７０’’によれば、六角形隆起部と同じように、形材要素２の内部安定が得られ、従って、基部分に設けられる中央横材なしで済ませることが可能である。面圧を減じるために、機能部品７０’’’は四辺形横断面で設計されており、凹部２７は対応して構成されている。
【００６８】
図１９は締付け要素１に凹部２７に位置決めすることができ、係止要素として作用する回転機能部品７０の異なる構成を示しており、上方機能要素は雌ねじ部と、この雌ねじ部に対して直角に延びるねじ孔を持つ六角形隆起部とを備えており、その結果、機能要素７０によってねじ２２による支持を直接行うことができる。雄ねじ部を有する構成の変更例では、位置固定目的の少なくとも１つの平坦な長さ方向側面を有するねじ付きロッドが設けられており、凹部２７または対応孔内での固定および整合を行うためにスロットまたは六角形ソケットの形態の凹部を端側に形成することが可能である。使用条件により、平らな長さ方向表面は被覆されてもよいし、或いはリビングを有してもよく、かくして、簡単な抜取りがより困難になる。また、ここでは、前記構成と同様な方法で、機能要素は雄ねじ部と直角に延びるねじ孔を有している。
【００６９】
図２０は締付け板３０と、この締付け板に配置されて対応する締付け要素１で支持するためのねじ孔３２とを備えている係止要素３の展開例を示している。締付け板３０内には、基部要素１００が設けられており、この図２０は明確化のためにたった１つの基部要素１０ｃを示している。基部要素１００はスロットに配置されており、ねじ、この場合、六角ソケットねじを備えており、このねじは形材要素２（図示せず）用のストッパをなしている。基部要素１００を同様にねじ込んだり、固着したりするために、ねじ部３２の反対側に位置決めされた側には、スロット２８０または２つのねじ孔３２０が締付け板２０に設けられている。スロット２８０を備えた構成では、基部要素１００間の空間１１０を無段階で調整することが可能であるようになっており、この調整の経費は底部が示すものより高く、この場合、ねじ孔３２０が設けられているため、所定の位置を設定することができ、同時に、これらの位置は壁留めとして役立つ。
【００７０】
図２１は異なる締付け板３０、３０’、３０’’、３０’’’から構成される係止要素３の別な構成を示しており、この係止要素３は、一方では、層状配置のため、所望に応じて延長することができ、他方では、角調整に関して変えることができる。
【００７１】
また、図２１の係止要素３は、他の締付け版３０’’’における一方の側に突出部１１が配置されており、反対側に基部要素１００が配置されていることにより、複数の構造要素を支持方向に互いにのそばに整列することが可能であり、その結果、適正なスタンドまたは骨組みのような複雑なラック装置または構成を用意に実現することができる。中間層３０’、３０’’は種々の構成要素または構造部品または支持体４１を受入れるのに役立ち、その結果、例えば、ケーブルを対応する支持体４１と平行な凹部２７に沿って満足的に敷設することができる。
【００７２】
図２２は係止要素（図示せず）で支持するための装置を導入することができるスロット状凹部を有する垂直締付け板２０を備えた締付け要素１を示している。締付け板２０の両側には、突出部１１が形成されており、これらの突出部１１は受入れて適所に設置されるべきである形材要素用のストッパとして役立つ。前方に延びる突出部１１間における底端部に基部分１０が配置されており、その結果、図示の締付け要素１は建造物またはラック用の足部または台として役立つことができる。突出部１１内の孔を介して、多数の留め手段または支持手段を導入することが可能であり、付設部品の対応する支持または留めを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】（ａ）は、組立てされた装置の詳細を示す図、（ｂ）は、支持足部の詳細な形態における図、そして、（ｃ）は、係止要素を示す図である。
【図２】（ａ）は、壁部に設けられた装置を示す図、（ｂ）は、係止要素を示す図、（ｃ）は、係止要素を示す図、（ｄ）は、係止要素を示す図、そして、（ｅ）は、係止要素を示す図である。
【図３】フェンスとして使用される装置の変形例の部分図である。
【図４】保管手段として使用される装置を示す図である。
【図５】丸い物体を受入れるための締付け要素を示す図である。
【図６】クラッド留めとして使用される締付け要素の例を示す図である。
【図７】（ａ）は、締付け要素を示す図、（ｂ）は、締付け要素を示す図、（ｃ）は、締付け要素を示す図、（ｄ）は、締付け要素を示す図、（ｅ）は、締付け要素を示す図、そして、（ｆ）は、締付け要素を示す図である。
【図８】（ａ）は、締付け要素を示す図、（ｂ）は、締付け要素を示す図、（ｃ）は、締付け要素を示す図、（ｄ）は、締付け要素を示す図、（ｅ）は、締付け要素を示す図、そして、
【図９】湾曲締付け板を有する締付け要素を示す図である。
【図１０】係止要素を示す図である。
【図１１】係止要素を示す図である。
【図１２】締付け要素の変形例を示す図である。
【図１３】係止要素の変形例を示す図である。
【図１４】副要素変形例を有する締付け要素を示す図である。
【図１５】複数の層に構成された締付け要素を示す図である。
【図１６】異なる形材ユニットおよび可能な取付け手段用の係止要素を示す図である。
【図１７】基部分の変形例の詳細を示す図である。
【図１８】部分組立て状態における関連機能要素を備えた締付け要素を示す図である。
【図１９】係止要素としての機能要素だけを示す図である。
【図２０】多数の部分に構成された係止要素を示す図である。
【図２１】付設部品を適所に設置した状態で多数の層に構成された係止要素を示す図である。
【図２２】異なって配向された突出部を備えた単一部片型締付け要素を示す図である。
【図１】
2004537019.tif 000003
【図２】
2004537019.tif 000004
【図３】
2004537019.tif 000005
【図４】
2004537019.tif 000006
【図５】
2004537019.tif 000007
【図６】
2004537019.tif 000008
【図７】
2004537019.tif 000009
【図８】
2004537019.tif 000010
【図９】
2004537019.tif 000011
【図１０】
2004537019.tif 000012
【図１１】
2004537019.tif 000013
【図１２】
2004537019.tif 000014
【図１３】
2004537019.tif 000015
【図１４】
2004537019.tif 000016
【図１５】
2004537019.tif 000017
【図１６】
2004537019.tif 000018
【図１７】
2004537019.tif 000019
【図１８】
2004537019.tif 000020
【図１９】
2004537019.tif 000021
【図２０】
2004537019.tif 000022
【図２１】
2004537019.tif 000023
【図２２】
2004537019.tif 000024
【国際公開パンフレット】
2004537019.tif 000025
2004537019.tif 000026
2004537019.tif 000027
2004537019.tif 000028
2004537019.tif 000029
2004537019.tif 000030
2004537019.tif 000031
2004537019.tif 000032
2004537019.tif 000033
2004537019.tif 000034
2004537019.tif 000035
2004537019.tif 000036
2004537019.tif 000037
2004537019.tif 000038
2004537019.tif 000039
2004537019.tif 000040
2004537019.tif 000041
2004537019.tif 000042
2004537019.tif 000043
2004537019.tif 000044
2004537019.tif 000045
2004537019.tif 000046
2004537019.tif 000047
2004537019.tif 000048
2004537019.tif 000049
2004537019.tif 000050
2004537019.tif 000051
2004537019.tif 000052
2004537019.tif 000053
2004537019.tif 000054
2004537019.tif 000055
2004537019.tif 000056
2004537019.tif 000057
2004537019.tif 000058
2004537019.tif 000059
2004537019.tif 000060
2004537019.tif 000061
2004537019.tif 000062
2004537019.tif 000063
2004537019.tif 000064
2004537019.tif 000065
2004537019.tif 000066
2004537019.tif 000067
2004537019.tif 000068
2004537019.tif 000069
2004537019.tif 000070
2004537019.tif 000071
2004537019.tif 000072
2004537019.tif 000073
2004537019.tif 000074
2004537019.tif 000075
【国際調査報告】
2004537019.tif 000076
2004537019.tif 000077
2004537019.tif 000078
2004537019.tif 000079
2004537019.tif 000080
2004537019.tif 000081