(57)【要約】本体内に過圧発生時に該過圧ガスを外部に排出させ、容器の変形及び爆発を防止することができるエアゾール容器を提供する。本発明によるエアゾール容器のバルブアセンブリは、基本的に本体に固定されるノズルボディ、該ノズルボディに往復動可能に設けられ、ガス流入口とガス噴射口とを備えるバルブステム、ノズルボディとバルブステムとの間に設けられ、ガス流入口を選択的に開閉し、ノズルボディの支持顎に解除可能に接触支持される開閉リング、バブルステムの使用後、復帰運動及び支持顎に対する開閉リングの弾性支持のための弾性手段との構成される。本体内の過圧が形成されると、開閉リングが上方に移動し、過圧ガスがガス流入口またはバルブステムと支持部材との間の隙間から排出される。弾性手段は、開閉リングを加圧するための密着ばねとバルブステムを弾性支持する支持ばねからなり得る。バルブステムには、過圧ガスを外部に排出させるための別途のガス排出口が形成され得る。
2004537008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射すべき内容物を容器の内部に充填し噴射ガスと共に封じ込んでおいた状態で噴射ガスの圧力を用いて内容物を外部に噴射してその内容物の特性を活用するエアゾール容器に備えられ、容器の内部に充填された内容物を排出及び排出遮断するエアゾールバルブアセンブリにおいて、
容器本体の上部に結合される支持部材と；
前記支持部材に固定され、上部が開放し、内側には、上記容器本体の内部と連通する空間部が形成され、該空間部には、内側に突出する支持顎が形成されるノズルボディと；
前記ノズルボディの空間部に設けられ、前記ノズルボディの空間部の充填物を内部に流入するためのガス流入口が形成され、前記ガス流入口から流入されたガスを外部に供給するためのガス噴射口を備えるバルブステムと；
前記バルブステムのガス流入口の外周に嵌め込まれた状態で設けられ、前記バルブステムのガス流入口を開閉し、前記ノズルボディの支持顎に解除可能に接触支持される開閉リング；及び
前記バルブステムの使用後、復帰運動及び前記支持顎に対する開閉リングの弾性支持のための弾性手段とを含み、
前記容器本体に過圧が形成されると、前記開閉リングが上方に移動して過圧ガスが外部に排出されることを特徴とするエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項２】
前記弾性手段が、前記開閉リングを前記ノズルボディの支持顎に密着させ、前記本体に設定圧以上の過圧が発生する時に圧縮される密着ばねと、前記バルブステムを使用後に元の位置に戻すための支持ばねとを含むことを特徴とする請求項１に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項３】
前記開閉リングの上部面には、前記密着ばねにより加圧される密着部材が提供されることを特徴とする請求項２に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項４】
前記密着ばねが、前記本体の変形圧力または爆発圧力より小さい弾性力を有することを特徴とする請求項２に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項５】
前記弾性手段が、その上端部がバルブステムに固定され、下端部が前記開閉リングを加圧する密着ばねであることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項６】
前記バルブステムには、前記ガス流入口と連通し、前記開閉リングが解除可能に挿入される係止溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項７】
前記支持部材の内側面と前記ノズルボディの上端部との間には封止体が挿設されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項８】
前記本体内に過圧ガス発生時、該過圧ガスが開閉リングの移動により前記バルブステムのガス流入口を通じて外部に排出されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項９】
前記本体内に過圧ガス発生時、過圧ガスが開閉リングの移動により前記支持部材とバルブステムとの間の隙間を通じて外部に排出されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項１０】
更に、前記バルブステムのガス流入口の上部には、本体内の過圧ガス発生時、前記ノズルボディの支持顎と開閉リングとの間を通り抜けた過圧ガスを外部に排出させるためのガス排出口が形成されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項１１】
前記ノズルボディが、上部ボディと該上部ボディに挿入される下部ボディとからなり、前記下部ボディの上端に前記支持顎が形成されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれかによるエアゾールバルブアセンブリ；及び
上部は開放され、下部は密閉された一体形の容器本体；とを含み、
前記容器本体の上部に前記エアゾールバルブアセンブリの支持部材が結合されることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項１３】
請求項１ないし１１のいずれかによるエアゾールバルブアセンブリ；及び
上部には上部封止キャップが結合され、下部には下部封止キャップが結合された容器本体；とを含み、
前記上部封止キャップに前記エアゾールバルブアセンブリの支持部材が結合されることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項１４】
噴射すべき内容物を容器の内部に充填し噴射ガスと共に封じ込んでおいた状態で噴射ガスの圧力を用いて内容物を外部に噴射してその内容物の特性を活用するエアゾール容器に備えられ、容器の内部に充填された内容物を排出及び排出遮断するエアゾールバルブアセンブリにおいて、
容器本体の上部に結合される支持部材と；
前記支持部材に固定され、上部が開放し、内側には、上記本体の内部と連通する空間部が形成され、該空間部には、内側に突出する支持顎が形成されるノズルボディと；
前記ノズルボディの空間部に設けられ、前記ノズルボディの空間部の充填物を内部に流入するためのガス流入口と、前記ガス流入口と連通する係止溝及び前記ガス流入口から流入されたガスを外部に排出するためのガス噴射口とを備えるバルブステムと；
前記バルブステムのガス流入口の外周に嵌め込まれた状態で設けられ、前記バルブステムのガス流入口を開閉し、前記ノズルボディの支持顎に解除可能に接触支持される開閉リングと；
前記開閉リングを前記ノズルボディの支持顎に対して加圧し、前記容器本体内に設定圧以上の過圧が発生時に圧縮され、前記支持部材と前記開閉リングとの間に設けられる密着ばね；及び
使用後、前記バルブステムを元の位置に戻すための支持ばねと；
とを含み、
前記容器本体に過圧が形成されると、前記開閉リングが上方に移動して過圧ガスが外部に排出されるように構成されることを特徴とするエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項１５】
前記バルブステムが、本体内に過圧発生時、前記開閉リングと共に上方に移動することを特徴とする請求項１４に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項１６】
更に、前記バルブステムのガス流入口の上部には、本体内の過圧発生時、前記ノズルボディの支持顎と開閉リングとの間を通り抜けたガスを外部に排出させるためのガス排出口が形成されることを特徴とする請求項１４に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項１７】
前記バルブステムのガス流入口の上部には、本体内の過圧発生時、前記ノズルボディの支持顎と開閉リングとの間を通り抜けたガスをバルブステムと支持部材の貫通口の間に排出溝が形成されることを特徴とする請求項１４に記載のエアゾールバルブアセンブリ。
【請求項１８】
請求項１４ないし１７のいずれかによるエアゾールバルブアセンブリ；及び
上部は開放され、下部は密閉された一体形の容器本体；とを含み、
前記容器本体の上部に前記エアゾールバルブアセンブリの支持部材が結合されることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項１９】
請求項１４ないし１７のいずれかによるエアゾールバルブアセンブリ；及び
上部には上部封止キャップが結合され、下部には下部封止キャップが結合された容器本体；とを含み、
前記上部封止キャップに前記エアゾールバルブアセンブリの支持部材が結合されることを特徴とするエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、エアゾールバルブアセンブリ及びエアゾール容器に関し、より詳しくは、携帯用ガス容器、蚊取りスプレー、ヘアスプレー、携帯用エアゾール消火器などのように、充填物と推進用噴射ガスとが充填される容器の内圧が一定圧力以上に高くなるとき、容器が変形する前にガスを噴出させて容器の変形及び爆発のおそれを予防することができるエアゾールバルブアセンブリ及びエアゾール容器に関する。
【０００１】
〔従来の技術〕
一般に、エアゾール容器とは、噴射すべき内容物（流体及びガス）を容器の内部に充填して噴射ガス（推進剤または推進ガス）と共に封じ込んでおいた状態で噴射ガスの圧力を用いて内容物を外部に噴射する容器をいう。なお、噴射ガスとしては、通常ＬＰＧ（Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ  Ｇａｓ）、ＤＭＥ（Ｄｉｍｅｔｈｙｌ  Ｅｔｈｅｒ）、フレオン、二酸化炭素、窒素、酸素などのガスが使用され、かかるエアゾール容器の代表的な例としては、携帯用ガス容器、蚊取りスプレー、ヘアスプレー、携帯用エアゾール消火器などがある。
【０００２】
一方、前述したような携帯用ガス容器、蚊取りスプレー、ヘアスプレー、携帯用エアゾール消火器などのエアゾール容器には、内容物を噴出させるためのガスが充填されているため、容器の内部に一定以上の圧力が発生すると、容器が変形するか、または爆発するという危険性がある。
【０００３】
エアゾール容器の一例として、図１及び図２に示した携帯用ガス容器１０は、ガスを充填するための円筒形の本体１２と、該本体１２を封じ止めるためにそれぞれ本体１２の上部及び下部に一体にしてシーミング（ｓｅａｍｉｎｇ）される上部封止キャップ１４及び下部封止キャップ１４ａと、上部封止キャップ１４の中心に圧着結合（Ｃｌａｍｐｉｎｇ）される支持部材２０と、該支持部材２０に設けられて本体１２の内部に充填されたガスを噴射させるためのノズルアセンブリ３０とからなる。以下では、支持部材２０とノズルアセンブリ３０とを含んでエアゾールバルブアセンブリと定義する。
【０００４】
ノズルアセンブリ３０は、内部に所定の空間部３２ａが形成され、上部は開放され、下部にはガス流入路３２ｂが形成され、支持部材２０の内側の中心に結合され支持されるノズルボディ３２を備える。本体１２の内部に充填されたガスが流入されるガス流入口３４ａと、該ガス流入口３４ａから流入されたガスを外気に噴射するガス噴射口３４ｂとが形成されたバルブステム３４は、支持部材２０の中心を貫通してノズルボディ３２の上部を上下に往復動可能に設けられている。また、支持部材２０とノズルボディ３２との結合地点には、バルブステム３４のガス流入口３４ａを開閉させるための開閉リング３６が設けられている。更に、ノズルボディ３２の内側下部には、バルブステム３４の上下往復動のための弾性力を提供する支持ばね３８が設けられている。
【０００５】
このような構成により、正常使用時に外力によりバルブステム３４が本体１２の内部に加圧されると、図２に示したように、開閉リング３６の弾性変形によりガス流入口３４ａが開放する。これと同時に、容器本体１２内のガスがバルブステム３４のガス流入口３４ａに流入され、ガス噴射口３４ｂを通じて外気または所定の燃焼装置に噴射される。
【０００６】
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、図１及び図２に示した携帯用ガス容器１０のような従来のエアゾール容器は、外部から衝撃や熱が加えられると、内部に充填されていた噴射ガスが容易に膨張または爆発し得り、エアゾール容器の爆発による火災と人命被害をもたらし得るという問題点がある。
【０００７】
一方、エアゾール容器の爆発を遅延させるか防止するための一つの提案として、上部封止キャップと下部封止キャップを、充填された噴射ガスの膨張を考慮して余裕空間が確保できるように、折り曲げ及び曲面状を形成するように規制している。しかし、上部封止キャップと下部封止キャップが伸ばされたり膨らんだりしてエアゾール容器の内部の体積が最大である状態でも充填された噴射ガスの膨張が続けられると、結局、上部封止キャップまたは下部封止キャップのシーミング部分が分離してエアゾール容器が爆発するという問題点がある。
【０００８】
また、他の一つの提案として、韓国公開実用新案公報第９９−３９１１号（１９９９．１．２５）には、容器の内圧が一定圧力以上に高くなる時、容器の変形圧力以前にガスを噴出させ、変形及び爆発の危険が予防できるようにする”残留ガス排出装置が備えられた圧力容器’が開示されている。該実用新案は、バルブ体のボディに側方向に通孔する流入口と下部に通孔する圧力作用口を形成するバルブ室と、該バルブ室の上部に結合され、下部にバルブ室と通孔するように排出管路を形成するノズル及び該ノズルが結合されたバルブ室に弾性下降し開放可能に収納される板バルブとからなる。このような構成により、内容物の排出に不適切な圧力に至ると、板バルブが開放して圧力容器の内部が外部と連通するため、残留ガスが排出できるのである。
【０００９】
しかし、この実用新案は、バルブ体が多数の部品からなるため、その構造が非常に複雑となりかつ組立てが容易ではなく、製造コストが増大し、また板バルブが流入通路を開閉する作用をするため、高度の加工精度が求められるという問題点がある。
【００１０】
本発明は、前述したような問題点を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、容器の内圧が一定圧力以上に上昇する時に自動でガスを噴出させ、変形及び爆発を防止することができるエアゾール容器を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、容器の変形圧力以前にガスを噴出させ、変形及び爆発の危険を予防することにより、製品の信頼度を向上させることができるエアゾール容器を提供することにある。
【００１２】
本発明の更なる目的は、容器の変形圧力以前にガスを噴出させ、変形及び爆発の危険を予防することにより、財産上の被害や人命の損傷を予防することができるエアゾール容器を提供することにある。
【００１３】
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するための本発明によるエアゾールバルブアセンブリは、噴射すべき内容物を容器の内部に充填し噴射ガスと共に封じ込んでおいた状態で噴射ガスの圧力を用いて内容物を外部に噴射してその内容物の特性を活用するエアゾール容器に備えられ、容器の内部に充填された内容物を排出及び排出遮断する本発明によるエアゾールバルブアセンブリは、容器本体の上部に結合される支持部材と；前記支持部材に固定され、上部が開放し、内側には、上記容器本体の内部と連通する空間部が形成され、該空間部には、内側に突出する支持顎が形成されるノズルボディと；前記ノズルボディの空間部に設けられ、前記ノズルボディの空間部の充填物を内部に流入するためのガス流入口が形成され、前記ガス流入口から流入されたガスを外部に供給するためのガス噴射口を備えるバルブステムと；前記バルブステムのガス流入口の外周に嵌め込まれた状態で設けられ、前記バルブステムのガス流入口を開閉し、前記ノズルボディの支持顎に解除可能に接触支持される開閉リング；及び前記バルブステムの使用後、復帰運動及び前記支持顎に対する開閉リングの弾性支持のための弾性手段とを含み、前記容器本体に過圧が形成されると、前記開閉リングが上方に移動して過圧ガスが外部に排出されることを特徴とする。
【００１４】
また、前記目的を達成するために、本発明によるエアゾール容器の一側面は、前記エアゾールバルブアセンブリ；及び上部は開放され、下部は封じ止められた一体形の容器本体；とを含み、前記容器本体の上部に前記エアゾールバルブアセンブリの支持部材が結合されることを特徴とする。
【００１５】
更に、前記目的を達成するために、本発明によるエアゾール容器の他側面は、前記エアゾールバルブ結合体；及び上部には上部封止キャップが結合され、下部には下部封止キャップが結合された容器本体；とを含み、前記上部封止キャップに前記エアゾールバルブアセンブリの支持部材が結合されることを特徴とする。
【００１６】
〔発明の実施の形態〕
以下では、添付された図面を参照して、本発明による好ましい実施の形態について詳細に説明する。後述の説明では、説明を容易にするために、一般に携帯用ガス容器と称するエアゾール容器を具現例にして説明したが、当分野における当業者にとっては、本発明がこのような具現例に限定されるものではないことが理解できるはずである。
【００１７】
先ず、図３ないし図５を参照すると、本発明の第１の実施の形態によるエアゾール容器１００は、基本的に円筒形の本体１１０を備える。本体１１０の上部には、所定の形状をなして折り曲げられる上部封止キャップ１１２がシーミングされる。本体１１０の下部には、内側に向けて凹むように折り曲げ形成される下部封止キャップ１１４がシーミングされる。上部封止キャップ１１２の中心部には、支持部材１１６が圧着され固定される。また、支持部材１１６には、充填されたガスを噴射させるためのノズルアセンブリ１２０が備えられる。
【００１８】
特に、本発明によるノズルアセンブリ１２０は、本体１１０の内圧が一定以上の圧力に上昇するか、あるいは内部にガスが発生すると、該ガスを外気に排出することができるように構成されることを特徴とする。
【００１９】
より詳しく説明すると、ノズルアセンブリ１２０は、内側に空間部１２２ａが形成され、支持部材１１６の内側中心で支持されるノズルボディ１２２を備える。ノズルボディ１２２の内部または空間部には支持顎１２２ｂが形成される。無論、ノズルボディ１２２の上部は開放されるのに対し、その下部には、本体１１０の内部と連通するガス流入口１２２ｃが形成される。
【００２０】
ノズルボディ１２２の空間部１２２ａには、本体１１０に充填されたガスを噴射するためのバルブステム１２４が上下に往復動可能に設けられる。バルブステム１２４には、ノズルボディ１２２の空間部１２２ａに流入されていたガスが流入されるガス流入口１２４ａと該ガス流入口１２４ａに流入されたガスを外部に供給するためのガス噴射口１２４ｂとが形成される。なお、ガス流入口１２４ａは、バルブステム１２４の下部側に側方向に形成され、ガス噴射口１２４ｂは、ガス流入口１２４ａと連通し、バルブステム１２４の長さ方向に形成される。選択的に、バルブステム１２４の上部には、それの上方移動を限定するためのストッパ１２４ｃが突出形成され、大体に下部には係止顎１２４ｄが突設される。
【００２１】
ノズルボディ１２２とバルブステム１２４との間には、バルブステム１２４の上下移動によってガス流入口１２４ａを開閉させるための開閉リング１２６が挿設される。開閉リング１２６は、ノズルボディ１２２の支持顎１２２ｂにより支持され、弾性を有するゴム材で形成されることが好ましい。
【００２２】
選択的に、開閉リング１２６の上部には、該開閉リング１２６を支持顎１２２ｂに密着させるための密着部材１２８がバルブステム１２４の外周にリング状に嵌め込まれた状態で提供される。該密着部材１２８は、開閉リング１２６の大きさに相応して形成されることが好ましい。特に、密着部材１２８の外周には、ノズルボディ１２２の内側壁との封じ止めのための封止リング１２８ａが挿入されることが好ましい。
【００２３】
開閉リング１２６または密着部材１２８の上部には、更に、該開閉リング１２６をノズルボディ１２２の支持顎１２２ｂに密着させる方向に弾性力を提供する弾性手段である密着ばね１３０が備えられる。密着ばね１３０は、バルブステム１２４の外周に嵌め込まれた状態で一端部が密着部材１２８に接し、他端部が支持部材１１６の内側に接して密着部材１２８と開閉リング１２６を支持顎１２２ｂに密着させる弾性力を提供する。該弾性力は、噴射ガスの膨張による本体１１０の変形圧力または爆発圧力より小さく形成されることが好ましい。これにより、本体１１０に変形圧力に近い圧力が発生するか加えられると、密着ばね１３０は圧縮され、それにより、開閉リング１２６が塞がっていたガス流入口１２４ａが開放するのである。
【００２４】
一方、ノズルボディ１２２の空間部１２２ａの下部には、バルブステム１２４を弾性的に支持するための支持ばね１３２が設けられる。支持ばね１３２は、外部にガスを供給するためにバルブステム１２４が加圧されると圧縮される反面、ガス供給の完了後、バルブステム１２４に加えられていた圧力が解除すると元の位置に戻る。
【００２５】
図６ないし図８を参照すると、本発明の第２の実施の形態によるエアゾール容器２００は、本発明の第１の実施の形態によるエアゾール容器１００と同様に、基本的に円筒形の本体２１０を備える。本体２１０の上部には、所定の形状をなして折り曲げられる上部封止キャップ２１２がシーミングされる。本体２１０の下部には、内側に向けて凹むように折り曲げ形成される下部封止キャップ２１４がシーミングされる。上部封止キャップ２１２の中心部には、支持部材２１６が圧着され固定される。また、支持部材２１６には、使用時に充填されたガスを噴射させるためのノズルアセンブリ２２０が備えられる。
【００２６】
特に、ノズルアセンブリ２２０は、本体２１０の内部に充填されたガスの圧力が一定圧力以上に上昇すると、該ガスを外気に排出することができるように構成されることを特徴とする。
【００２７】
より詳しく説明すると、ノズルアセンブリ２２０は、支持部材２１６の内側中心で支持されるノズルボディ２２２を備える。特に、ノズルボディ２２２は、相互結合されて内部空間２２２ａを形成する上部ボディ２２２＿１と下部ボディ２２２＿２とを含む。上部ボディ２２２＿１の上端は支持部材２１６に固定され、下部ボディ２２２＿２の上端は上部ボディ２２２＿１に挿入され支持顎２２２ｂを形成し、該下部ボディ２２２＿２の下端には、本体２１０と連通し、そこに充填されていたガスが流入されるガス流入路２２２ｃが形成される。
【００２８】
ノズルボディ２２２の空間部２２２ａには、本体２１０に充填されたガスを噴射するためのバルブステム２２４が上下に往復動可能に設けられる。バルブステム２２４には、ノズルボディ２２２の空間部２２２ａに流入されていたガスが流入されるガス流入口２２４ａとそこから流入されたガスを外部に供給するためのガス噴射口２２４ｂとが形成される。なお、ガス流入口２２４ａは、バルブステム２２４の下部側に側方向に形成され、ガス噴射口２２４ｂは、ガス流入口２２４ａと連通し、バルブステム２２４の長さ方向に形成される。選択的に、バルブステム２２４の上部には、それの上方移動を限定するためのストッパ２２４ｃが突出形成され、大体に下部には係止溝２２４ｄが形成される。係止溝２２４ｂは一側でガス流入口２２４ａと連通する。
【００２９】
ノズルボディ２２２とバルブステム２２４との間には、バルブステム２２４の上下移動によってバルブステム２２４のガス流入口２２４ａを開閉させるための開閉リング２２６が挿設される。開閉リング２２６は、ボディ２２２の支持顎２２２ｂにより支持され、弾性を有するリング状のゴム材で形成されることが好ましい。また、該開閉リング２２６は、バルブステムの係止溝２２４ｄに解除可能に挿入される。
【００３０】
選択的に、開閉リング２２６の上部には、該開閉リング２２６を支持顎２２２ｂに密着させるための密着部材２２８がバルブステム２２４の外周に嵌め込まれた状態で提供される。該密着部材２２８は、開閉リング２２６の大きさに相応して形成されることが好ましい。密着部材２２８の外周には、ノズルボディ２２２の内側壁との封じ止めのためのゴム材の封止リング２２８ａが挿入されることが好ましい。
【００３１】
開閉リング２２６または密着部材２２８の上部には、該開閉リング２２６をノズルボディ２２２の支持顎２２２ｂに密着させる方向に弾性力を提供する密着ばね２３０が備えられる。密着ばね２３０は、バルブステム２２４の外周に嵌め込まれた状態で設けられ、一端部が密着部材２２８に接し、他端部が支持部材２１６の内側に接して密着部材２２８と開閉リング２２６を支持顎２２２ｂに密着させる弾性力を提供する。該弾性力は、本体２１０の変形圧力または爆発圧力より小さく形成されることが好ましい。これにより、本体２１０に変形圧力に近い圧力が発生するか加えられると、密着ばね２３０は圧縮され、それにより、開閉リング２２６が塞がっていたガス流入口２２４ａが開放するのである。
【００３２】
一方、ノズルボディ２２２の空間部２２２ａの下部には、バルブステム２２４を弾性支持するための支持ばね２３２が設けられる。支持ばね２３２は、外部へのガスの供給のためにバルブステム２２４が加圧されると圧縮される反面、ガス供給の完了後、バルブステム２２４に加えられていた圧力が解除すると元の位置に戻る。
【００３３】
選択的に、上部ボディ２２２Ａと下部ボディ２２２Ｂとの結合部または接合部には、相互間の気密を保つために、封止リング２４０が提供されることが好ましい。また、ガス流入口２２２ｃには、本体２１０の内部に充填されたガスが流入されるようにする別途のガス管２５０が連結され得る。
【００３４】
図９乃至図１１を参照すると、本発明の第３の実施の形態によるエアゾール容器３００は、前述したエアゾール容器１００、２００と同様に、基本的に円筒形の本体３１０を備える。本体３１０の上部には、所定の形状をなして折り曲げられる上部封止キャップ３１２がシーミングされる。そして、本体３１０の下部には、内側に向けて凹むように折り曲げ形成される下部封止キャップ３１４がシーミングされる。上部封止キャップ３１２の中心部には、支持部材３１６が圧着され固定される。また、支持部材３１６には、充填されたガスを噴射させるためのノズルアセンブリ３２０が備えられる。
【００３５】
ノズルアセンブリ３２０は、基本的に内側に空間部３２２ａが形成され、支持部材３１６の内側中心で支持されるノズルボディ３２２を備える。ノズルボディ３２２の内部には支持顎３２２ｂが形成される。また、ノズルボディ３２２の上部は開放され、下部には、本体３１０の内部と連通するガス流入口３２２ｃが形成される。
【００３６】
ノズルボディ３２２の空間部３２２ａには、本体３１０に充填されたガスを噴射するためのバルブステム３２４が上下に往復動可能に設けられる。バルブステム３２４には、ノズルボディ３２２の空間部３２２ａに流入されていたガスが流入されるガス流入口３２４ａとガス流入口３２４ａに流入されたガスを外部に供給するためのガス噴射口３２４ｂとが形成される。なお、ガス流入口３２４ａは、バルブステム３２４の下部側に側方向に形成され、ガス噴射口３２４ｂは、ガス流入口３２４ａと連通し、バルブステム３２４の長さ方向に形成される。選択的に、バルブステム３２４の上部には、それの上方移動を限定するためのストッパ３２４ｃが突出形成され、下部には後述する係止リング３２６が取り外し自在に収容され、ガス流入口３２４ａと連通する係止溝３２４ｄが形成される。また、ストッパ３２４ｃの下部には、後述する密着ばね３３０の端部が固定される固定溝３２４ｅが形成されることが好ましい。
【００３７】
ノズルボディ３２２とバルブステム３２４との間には、該バルブステム３２４の上下移動によってバルブステム３２４のガス流入口３２４ａを開閉させるための開閉リング３２６が挿設される。開閉リング３２６は、ボディ３２２の支持顎３２２ｂにより支持され、弾性を有するリング状のゴム材で形成されることが好ましい。
【００３８】
選択的に、開閉リング３２６の上部には、該開閉リング３２６を支持顎３２２ｂに密着させるための密着部材３２８がバルブステム３２４の外周に嵌め込まれた状態で提供される。該密着部材３２８は、開閉リング３２６の大きさに相応して形成されることが好ましい。
【００３９】
開閉リング３２６または密着部材３２８の上部には、開閉リング３２６をノズルボディ３２２の支持顎３２２ｂに密着させる方向に弾性力を提供する一方、バルブステム３２４に弾性力を加えるための密着ばね３３０が備えられる。密着ばね３３０は、バルブステム３２４に外挿される方式で設けられ、下部の一端部が密着部材３２８に接し、上部の他端部がバルブステム３２４のストッパ３２４ｃの下部の固定溝３２４ｅに固定され、それらの間に弾性力を提供する。該弾性力は、本体３１０の変形圧力または爆発圧力より小さく形成されることが好ましい。これにより、本体３１０に変形圧力に近い圧力が発生するか加えられると、密着ばね３３０は圧縮され、それにより、開閉リング３２６が塞がっていたガス流入口３２４ａが開放するのである。
【００４０】
選択的に、バルブステム３２４のストッパ３２４ｃの上部には、封止リング３６０が挿入される。該封止リング３６０は、支持部材３１６の内側の下部面とバルブステム３２４のストッパ１２４ｃの上部との間を封じ止め、本体３１０内部に充填されたガスの漏れを防止する役割を果たす。
【００４１】
図１２乃至図１４を参照すると、本発明の第４の実施の形態によるエアゾール容器４００が例示されている。
【００４２】
本発明の第４の実施の形態によるエアゾール容器４００は、前述したような実施の形態におけるエアゾール１００、２００、３００と同様に、基本的に円筒形の本体４１０を備える。本体４１０の上部には、所定の形状をなして折り曲げられる上部封止キャップ４１２がシーミングされる。本体４１０の下部には、内側に向けて凹むように折り曲げ形成される下部封止キャップ４１４がシーミングされる。上部封止キャップ４１２の中心部には、支持部材４１６が圧着され固定される。また、支持部材４１６には、使用時に充填されたガスを噴射させるためのノズルアセンブリ４２０が備えられる。
【００４３】
特に、本発明によるノズルアセンブリ４２０は、内側に空間部４２２ａが形成され、支持部材４１６により支持されるノズルボディ４２２を備える。ノズルボディ４２２の内部または空間部には、後述する開閉リング４２６が接触する支持顎４２２ｂが形成される。ノズルボディ４２２の上部は開放され、下部には、本体４１０の内部と連通するガス流入口４２２ｃが形成される。
【００４４】
ノズルボディ４２２の空間部４２２ａには、本体４１０に充填されたガスを噴射するためのバルブステム４２４が上下に往復動可能に設けられる。バルブステム４２４は、支持部材４１６の開口部４１６ａを貫通して支持される。バルブステム４２４には、ノズルボディ４２２の空間部４２２ａに流入されていたガスが流入されるガス流入口４２４ａとガス流入口４２４ａに流入されたガスを外部に供給するためのガス噴射口４２４ｂとが形成される。なお、ガス流入口４２４ａは、バルブステム４２４の下部側に側方向に形成され、ガス噴射口４２４ｂは、ガス流入口４２４ａと連通し、バルブステム４２４の長さ方向に形成される。選択的に、バルブステム４２４の適正位置、即ちガス流入口４２４ａが形成された位置には、該ガス流入口と連通する係止溝４２４ｂが形成される。
【００４５】
ノズルボディ４２２とバルブステム４２４との間には、バルブステム４２４の上下移動によって該バルブステム４２４のガス流入口４２４ａを開閉させるための開閉リング４２６が挿設される。開閉リング４２６は、ノズルボディ４２２及びバルブステム４２４の係止溝４２４ｄに解除自在に挿入され保持され、弾性を有するリング状のゴム材で形成されることが好ましい。
【００４６】
選択的に、開閉リング４２６の上部には、休止状態、即ち使用しない時に開閉リング４２６をノズルボディ４２２の支持顎４２２ｂに密着させるための密着部材４２８がバルブステム４２４の外周に嵌め込まれた状態で提供される。該密着部材４２８は、開閉リング４２６の大きさに相応して種々の大きさにて形成され得る。
【００４７】
開閉リング４２６または密着部材４２８の上部には、該開閉リング４２６をノズルボディ４２２の支持顎４２２ｂに密着させる方向に弾性力を提供する密着ばね４３０が備えられる。密着ばね４３０は、バルブステム４２４の外周に嵌め込まれた状態で設けられ、下部の一端部が密着部材４２８に接し、上部の他端部が支持部材４１６の内側に接し、それらの間に弾性力を提供する。該弾性力は、本体４１０の変形圧力または爆発圧力より小さく形成されることが好ましい。これにより、本体４１０に変形圧力に近い圧力が発生するか加えられると、密着ばね４３０は圧縮され、それにより、開閉リング４２６とノズルボディ４２２との間に隙間が生じ、図１４に示したように、本体４１０に充填されていたガスのうちの一部が支持部材４１６とバルブステム４２４との間に形成された隙間から漏れ出るようになる。
【００４８】
一方、ノズルボディ４２２の空間部４２２ａの下部には、バルブステム４２４を弾性支持するための支持ばね４３２が設けられる。支持ばね４３２の下端は、ノズルボディ４２２の内部空間４２２ａの下部に固定される支持体４３４により支持される。外部へのガスの供給のためにバルブステム４２４が下方に加圧されると圧縮され、ガス供給の完了後、バルブステム４２４に対する圧力が解除すると元の位置に戻る。
【００４９】
選択的に、支持部材４１６の内側面とノズルボディ４２２の上端部との間には、相互間の接触による摩耗及びガス漏れを防止するための封止体４６０が挿設されることが好ましい。
【００５０】
図１５は、図１２乃至図１４に示した第４の実施の形態によるエアゾール容器４００に対する変形実施の形態としてのエアゾール容器５００を示す。同図を参照すると、第５の実施の形態によるエアゾール容器５００は、基本的に第４の実施の形態によるエアゾール容器４００と同一であるが、ノズルアセンブリ４２０のバルブステム４２４の適正位置に、更に、本体４１０に過圧が形成されるかまたはガスが発生する場合に過圧ガスを排出させるためのガス排出口４２４ｆが形成される。即ち、ガス排出口４２４ｆは、バルブステム４２４のガス流入口４２４ａの上部位置にガス噴射口４２４ｂと連通するように穿孔形成される。
【００５１】
以上で説明したように、本発明による第１の実施の形態乃至第５の実施の形態によるエアゾール容器１００、２００、３００、４００、５００は、それぞれ本体の上部には、所定の形状をなして折り曲げられる上部封止キャップがシーミングされ、本体の下部には、内側を向けて凹むように折り曲げ形成される下部封止キャップがシーミングされたスリーピース型で説明しているが、本発明によるエアゾール容器は、これに限定されることではなく、本体、上部封止キャップ及び下部封止キャップとが一体形に構成できることが本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば容易に理解できるはずである。
【００５２】
以下では、本発明による実施の形態の作動及びその作用モードについて詳細に説明する。
【００５３】
先ず、第１の実施の形態によるエアゾール容器１００は、保管状態（即ち、不使用状態）では、ノズルアセンブリ１２０のバルブステム１２４が図３のような状態を保持する。該状態では、バルブステム１２４のガス流入口１２４ａが封止リング１２６により閉鎖された状態を保つ。
【００５４】
この状態のエアゾール容器１００を、例えば携帯用ガスバーナーのような使用器具に取り付けてスイッチを入れると、ノズルアセンブリ１２０のバルブステム１２４は、図４に示したように下方に移動する。このようにバルブステム１２４が下方に移動すると、本体１１０に充填されていたガスは、ガス流入口１２２ｃに流入され、ノズルボディ１２２の空間部１２２ａに流入される。次いで、ガスは、バルブステム１２４のガス流入口１２４ａを経てガス噴射口１２４ｂを通じて外部に排出されるか、または使用器具に供給されるのである。以後、容器の使用を完了したかまたは容器を使用器具から取り外すと、バルブステム１２４は、支持ばね１３２の弾性力により元の位置に戻り、図３のような不使用状態を保つようになるのである。
【００５５】
一方、エアゾール容器１００の不使用状態で外圧または外熱により本体１１０の内部の作用ガスに過圧が形成される場合には、該本体１１０内のガスのうちの一部が外部に噴出される。即ち、本体１１０内に形成される圧力が容器１００の変形圧力または爆発圧力を基準にして設定された密着ばね１３０の限界膨張力より大きくなると、バルブステム１２４のガス流入口１２２ａが開放し、過圧ガスが外部に排出されることにより、エアゾール容器１００の爆発または変形が防止できるのである。
【００５６】
より詳しく説明すると、本体１１０内に設定圧より過圧が形成されると、ノズルアセンブリ１２０のボディ１２２の内部空間１２２ａ内に流入されたガス圧により開閉リング１２６及び密着部材１２８が上方に移動すると同時に密着ばね１３０が圧縮されながらガス流入口１２４ａが開放する。これにより、本体１１０内の過圧ガスはバルブステム１２４のガス流入口１２４ａを経てガス噴射口１２４ｂを通じて外部に排出されるのである。次いで、過圧ガスの排出により本体１１０内の圧力が正常状態に戻ると、密着ばね１３０の膨張力により密着部材１２８及び開閉リング１２６が下方に移動し、開閉リング１２６がバルブステム１２４のガス流入口１２４ａを塞ぐことにより、再び図３のような正常状態を保つことができるのである。結局、本体１１０に設定値以上の過圧が発生すると、自動でバルブステム１２４が作動して過圧ガスを排出させることにより、容器１００内部の圧力を常に正常的に保つことができるのである。
【００５７】
本発明の第２の実施の形態によるエアゾール容器２００は、第１の実施の形態による容器と類似して作動するところ、これについては簡略に説明する。
【００５８】
先ず、エアゾール容器２００の不使用状態で、ノズルアセンブリ２２０のバルブステム２２４は、図６のようにガス流入口２２４ａが開閉リング２２６により塞がった状態を保つ。この状態で、使用のためにノズルアセンブリ２２０のバルブステム２２４が図７に示したように下方に移動すると、本体２１０に充填されていたガスは、上部ボディ２２１＿１と下部ボディ２２２＿２とからなるノズルボディ２２２のガス流入路２２２ｃ、バルブステム２２４のガス流入口２２４ａ及びガス噴射口２２４ｂを通じて外部に供給される。無論、使用が完了すると、バルブステム２２４は支持ばね２３２により元の位置に戻り、再び図６のような不使用状態を保つのである。
【００５９】
特に、図６に示したように、エアゾール容器２００の不使用状態で本体２１０の内部に設定された圧力以上の過圧が形成されると、図８に示したように、ノズルアセンブリ２２０のノズルボディ２２２の内部空間２２２ａ内に流入されるガス圧により開閉リング２２６及び密着部材２２８が上方に移動すると同時に密着ばね２３０が圧縮されながらガス流入口２２４ａが開放する。従って、過圧ガスは、バルブステム２２４のガス排出口２２４ｂを通じて外部に排出される。以後、本体２１０内の圧力が正常状態に戻ると、密着ばね２３０の膨張力により密着部材２２８及び開閉リング２２６が下方に移動し、開閉リング２２６がバルブステム２２４のガス流入口２２４ａを塞ぐことにより、再び正常状態に戻るのである。結局、本体２１０に設定値以上の過圧が発生すると、自動でバルブステム２２４が作動して過圧ガスを排出させることにより、エアゾール容器２００内部の圧力を常に正常に保つことができるのである。
【００６０】
また、本発明の第３の実施の形態によるエアゾール容器３００も第１の実施の形態による容器と類似して作動するところ、これについて簡略に説明する。
【００６１】
エアゾール容器３００の不使用状態で、ノズルアセンブリ３２０のバルブステム３２４は、図９のようにガス流入口３２４ａが開閉リング３２６により塞がった状態を保つ。この状態で、使用のためにノズルアセンブリ３２０のバルブステム３２４が図１０に示したように下方に移動すると、本体３１０に充填されていたガスは、ノズルボディ３２２のガス流入路３２２ｃ、バルブステム３２４のガス流入口３２４ａ及びガス噴射口３２４ｂを通じて外部に供給される。無論、使用が完了すると、バルブステム３２４は密着ばね３３０により元の位置に戻り、再び図９のような不使用状態を保つのである。
【００６２】
また、エアゾール容器３００の不使用状態で本体３１０の内部に設定された圧力以上の過圧が形成されると、図１１に示したように、ノズルアセンブリ３２０のボディ３２２の内部空間３２２ａ内に流入されるガス圧により開閉リング３２６及び密着部材３２８が上方に移動すると同時に密着ばね３３０が圧縮されながらガス流入口３２４ａが開放する。従って、過圧ガスは、バルブステム３２４のガス排出口３２４ｂを通じて外部に排出される。以後、本体３１０内の圧力が正常状態に戻ると、密着ばね３３０の膨張力により密着部材３２８及び開閉リング３２６が下方に移動し、開閉リング３２６がバルブステム３２４のガス流入口３２４ａを塞ぐことにより、再び正常状態に戻るのである。これにより、本体３１０内部のガスが設定値以上の過圧になると、自動でバルブステム３２４が作動して過圧ガスを排出させることにより、エアゾール容器３００内部の圧力を常に正常的に保つことができるのである。
【００６３】
また、第４の実施の形態によるエアゾール容器４００の不使用または保管状態では、ノズルアセンブリ４２０のバルブステム４２４が図１２のような状態を保つ。即ち、バルブステム４２４のガス流入口４２４ａが開閉リング４２６により塞がった状態を保ち、また、開閉リング４２６が密着ばね４３０によりノズルボディ４２２の支持顎４２２ｂに加圧接触された状態を保つため、ガスの外部への排出が防止される。
【００６４】
この状態で、容器内のガスを使用するためにノズルアセンブリ４２０のバルブステム４２４を図１３に示したように下方に移動させると、本体４１０に充填されていたガスはガス流入路４２２ｃに流入され、ノズルボディ４２２の空間部に流入される。以後、ガスはバルブステム４２４のガス流入口４２４ａを経てガス噴射口４２４ｂを通じて外部に排出されるのである。以後、容器の使用を完了した状態では、バルブステム４２４は支持ばね４３２の弾性力により元の位置に戻り、図１２のように不使用状態を保つのである。
【００６５】
一方、図１２に示したように、エアゾール容器４００の不使用状態で外圧によりまたは自体的に本体４１０の内部に過圧が形成される場合には、該本体４１０内のガスのうちの一部が外部に噴出される。即ち、本体４１０内に形成される圧力がエアゾール容器４００の変形圧力または爆発圧力を基準にして設定された密着ばね４３０の限界膨張力より大きくなる場合には、バルブステム４２４が上方に移動し、ノズルボディ４２２の支持顎４２２ｂと開閉リング４２６との間が離隔され、本体４１０内のガスが外部に排出されることにより、容器４００の爆発または変形を防止することができるのである。
【００６６】
即ち、本体４１０に過圧が形成されると、図１４に示したようにノズルアセンブリ４２０のボディ４２２の内部空間４２２ａ内に流入されたガス圧により密着ばね４３０が圧縮されながらバルブステム４２２と共に開閉リング４２６及び密着部材４２８が上方に移動する。このように、開閉リング４２６がノズルボディ４２２の支持顎４２２ｂから離隔されると、その間を通じて過圧ガスが抜け出てバルブステム４２４と支持部材４１６の開口部４１６ａとの間の隙間（排出溝）を通じて外部に排出されるのである。以後、過圧ガスの排出により本体４１０内の圧力が正常状態に戻ると、密着ばね４３０の膨張力によりバルブステム４２４と共に密着部材４２８及び開閉リング４２６が下方に移動し、結局、開閉リング４２６がノズルボディ４２２の支持顎４２２ｂと接することにより、再び図１２のような不使用正常状態を保つことができるのである。
【００６７】
一方、図１５に示したように、第５の実施の形態によると、本体４１０に過圧が形成される場合、ノズルアセンブリ４２０のボディ４２２の内部空間４２２ａ内に流入されたガス圧により密着ばね４３０が圧縮されながらバルブステム４２２と共に開閉リング４２６及び密着部材４２８が上方に移動する。このように、開閉リング４２６がノズルボディ４２２の支持顎４２２ｂから離隔されると、その間を通じて抜け出た過圧ガスが、バルブステム４２４のガス排出口４２４ｆを通じて流入され、ガス排出口４２４ｂを通じて外部に排出されるのである。無論、このような過圧ガスの排出により本体４１０内の圧力が正常に戻ると、密着ばね４３０の膨張力によりバルブステム４２４と共に密着部材４２８及び開閉リング４２６が下方に移動し、結局、開閉リング４２６がノズルボディ４２２の支持顎４２２ｂと接することにより、再び図１２のような不使用正常状態を保つことができるのである。
【００６８】
結局、本体４１０に設定値以上の過圧が発生すると、自動でバルブステム４２４が作動して過圧ガスを排出することにより、エアゾール容器４００内部の圧力を常に正常的に保つことができるのである。
【００６９】
一方、前述した実施の形態において設定圧ということは、現在国内で適用されている接合容器の変形圧力である１３ｋｇ／ｃｍ２と破裂圧力である１５ｋｇ／ｃｍ２を基準にしたが、これは、容器の種類及び用途に応じて異なって設定可能であることが理解できるはずである。
【００７０】
これまで本発明に対してその好ましい実施の形態を中心にして説明したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明がその本質的な特性から逸脱しない範囲内で種々の変形形態で具現可能であることが理解できるはずである。ゆえに、開示された実施の形態は、限定的な観点ではなく説明的な観点で考慮すべきであり、本発明の範囲は、前述した説明でなく特許請求の範囲に示されており、それと同等な範囲内にある全ての相違点は、本発明に含まれるものと解釈すべきである。
【００７１】
〔発明の効果〕
本発明によるエアゾール容器によると、容器に外圧または外熱が加えられて充填ガスまたは作用ガスにより本体内に設定圧以上の過圧が発生する場合、自動でバルブステムを作動させて高圧ガスを排出させることにより、容器の変形または爆発を防止することができる効果を奏する。
【００７２】
また、容器の変形圧力以前にガスを噴出させて容器内の圧力を一定に保つことができ、変形及び爆発が防止され、財産上の被害や人命の損傷を予防することができる。
【００７３】
更に、様々な形態の容器に適して採用することができ、適用性に優れているという長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】
従来のエアゾール容器の一例を示す縦断面図である。
【図２】
図１のエアゾール容器の使用時のノズルアセンブリの縦断面図である。
【図３】
本発明の第１の実施の形態による圧縮ガス容器のノズルアセンブリを示す縦断面図である。
【図４】
図３の圧縮ガス容器の正常使用時のノズルアセンブリの作動状態を示す縦断面図である。
【図５】
図３の圧縮ガス容器の過圧発生時の作動を示す縦断面図である。
【図６】
本発明の第２の実施の形態による圧縮ガス容器を示す縦断面図である。
【図７】
図６のエアゾール容器の使用時の作用を示す縦断面図である。
【図８】
図６のエアゾール容器の過圧発生時の作動を示す縦断面図である。
【図９】
本発明の第３の実施の形態によるエアゾール容器を示す縦断面図である。
【図１０】
図９のエアゾール容器の使用時の作動を示す縦断面図である。
【図１１】
図９のエアゾール容器の過圧発生時の作動を示す縦断面図である。
【図１２】
本発明の第４の実施の形態によるエアゾール容器を示す縦断面図である。
【図１３】
図１２のエアゾール容器の正常作動時の作動を示す縦断面図である。
【図１４】
図１２のエアゾール容器の過圧発生時の作動を示す縦断面図である。
【図１５】
本発明の第５の実施の形態によるエアゾール容器の過圧発生時の作動を示す縦断面図である。
【国際公開パンフレット】
2004537008.tif 000003
2004537008.tif 000004
2004537008.tif 000005
2004537008.tif 000006
2004537008.tif 000007
2004537008.tif 000008
2004537008.tif 000009
2004537008.tif 000010
2004537008.tif 000011
2004537008.tif 000012
2004537008.tif 000013
2004537008.tif 000014
2004537008.tif 000015
2004537008.tif 000016
2004537008.tif 000017
2004537008.tif 000018
2004537008.tif 000019
2004537008.tif 000020
2004537008.tif 000021
2004537008.tif 000022
2004537008.tif 000023
2004537008.tif 000024
2004537008.tif 000025
2004537008.tif 000026
2004537008.tif 000027
2004537008.tif 000028
2004537008.tif 000029
2004537008.tif 000030
2004537008.tif 000031
2004537008.tif 000032
2004537008.tif 000033
2004537008.tif 000034
2004537008.tif 000035
2004537008.tif 000036
2004537008.tif 000037
2004537008.tif 000038
2004537008.tif 000039
2004537008.tif 000040
2004537008.tif 000041
2004537008.tif 000042
2004537008.tif 000043
2004537008.tif 000044
2004537008.tif 000045
2004537008.tif 000046
2004537008.tif 000047
2004537008.tif 000048
【国際調査報告】
2004537008.tif 000049
2004537008.tif 000050