(57)【要約】本発明は電気機械、特にステータ又はステータゼネレータのためのロータボディーであって、ロータボディーが開放端部（２）を有する複数の溝（１）を有し、該溝（１）が巻線エレメント（３）を受容するために設けられており、前記溝の間に配置された材料が歯頭（４）を形成している。本発明の１実施例によれば前記溝（１）が湾曲させられている。本発明の別の実施例によれば前記歯頭（４）が開放端部（２）を縮小するために型押しされている。本発明による別の実施例によれば前記溝（１）内に巻線エレメント（３）が配置され、巻線エレメント（３）が少なくとも部分的に、あとから前記溝（１）の寸法に適合させられた横断面を有している。さらに本発明は巻線エレメントを有するロータボディーを製造する方法にも関する。
2004511996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的な機械、特にスタータ又はスタータゼネレータのためのロータボディーであって、ロータボディーが１つの開放端部（２）を有する複数の溝（１）を備えており、該溝（１）が巻線エレメント（３）を受容するために設けられており、前記溝（１）の間に配置された材料が歯頭（４）を形成している形式のものにおいて、前記溝（１）が湾曲されていることを特徴とする、ロータボディー。
【請求項２】
前記溝（１）が鎌形に平行フランクを有している、請求項１記載のロータボディー。
【請求項３】
前記歯頭（４）が開放端部（２）を縮小するために型押しされている、請求項１又は２記載のロータボディー。
【請求項４】
前記歯頭（４）がウエブ（５）を有しかつ／又は各歯に１つの切欠き（６）が配属されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項５】
前記溝（１）内に巻線エレメントが配置され、前記溝（１）の開放端部（２）の直径が前記巻線エレメント（３）の侵出を阻止するように型押しされている、請求項１から４までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項６】
巻線エレメント（３）が前記溝（１）の底（７）に接触している、請求項１から５までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項７】
前記溝（１）に前記巻線エレメントが配置されかつ巻線エレメント（３）が少なくとも部分的に、あとから前記溝（１）の寸法に適合させられた横断面を有している、請求項１から６までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項８】
少なくとも若干の溝（１）が少なくとも１つの切欠き（８）をその側壁に有し、該切欠き（８）が、あとから巻線エレメント（３）の横断面が前記溝（１）の寸法に適合させられたあとで前記巻線エレメントが少なくとも部分的に前記切欠き（８）内に延設されるように設けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項９】
巻線エレメントを有するロータボディーを製造する方法において、
（イ）　ロータ基体に湾曲した溝（１）、特に鎌形の平行フランクを有する溝が設けられ、溝（１）の間に配置された材料が歯頭（４）を形成しかつ前記溝（１）が前記歯頭（４）の領域に開放端部（２）を有しており、
（ロ）　巻線エレメント（３）が前記溝（１）に挿入され、
（ハ）　前記歯頭（４）の領域にて前記巻線エレメント（３）に押圧力を作用させることで前記溝（１）の底（７）に前記巻線エレメント（３）が接触させられ、
（ニ）　前記巻線エレメント（３）の侵出が回避されかつ／又は前記巻線エレメント（３）の少なくとも１部分の横断面が前記溝（１）の寸法に適合させられるように前記開放端部（２）の大きさが縮小されるように前記歯頭（４）が型押しされる、
以上（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）の特徴を有する、ロータボディーを製造する方法。
【請求項１０】
電気的な機械、特にスタータ又はスタータゼネレータのためのロータボディーであって、ロータボディーが１つの開放端部（２）を有する複数の溝（１）を備えており、該溝（１）が巻線エレメント（３）を受容するために設けられており、前記溝（１）の間に配置された材料が歯頭（４）を形成している形式のものにおいて、前記歯頭（４）が前記開放端部（２）を縮小するために型押しされていることを特徴とするロータボディー。
【請求項１１】
前記歯頭（４）が前記型押しに予定されたウエブ（５）を有しかつ／又は各歯に１つの切欠き（６）が配属されている、請求項１０記載のロータボディー。
【請求項１２】
前記溝（１）内に巻線エレメント（３）が配置され、前記溝（１）の開放端部（２）の直径が巻線エレメント（３）の侵出を阻止するように前記歯頭（４）の前記ウエブ（５）が型押しされている、請求項１０又は１１記載のロータボディー。
【請求項１３】
巻線エレメント（３）が前記溝（１）の底（７）に接触している、請求項１０から１２までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項１４】
前記溝（１）内に巻線エレメント（３）が配置され、巻線エレメント（３）が少なくとも部分的に、あとから前記溝（１）の寸法に合わせられた横断面を有している、請求項１０から１３までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項１５】
少なくとも若干の溝（１）が少なくとも１つの切欠き（８）を側壁に有しており、巻線エレメント（３）の横断面があとから前記溝（１）の寸法に適合させられたあとで、前記巻線エレメント（３）が少なくとも部分的に前記切欠き（８）内を延びるように構成されている、請求項１０から１２までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項１６】
前記溝（１）が湾曲させれられている、請求項１０から１５までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項１７】
前記溝（１）が鎌形の平行フランクを有している、請求項１０から１６までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項１８】
巻線エレメントを有するロータボディーを製造する方法において、
（イ）　ロータ基体に複数の溝（１）を設け、該溝（１）の間に配置された材料が歯頭（４）を形成し、前記溝（１）が前記歯頭（４）の領域にて開放端部（２）を有し、
（ロ）　前記溝（１）内へ巻線エレメント（３）を挿入し、
（ハ）　巻線エレメント（３）に前記歯頭の領域にて押圧力を生ぜしめ巻線エレメント（３）を前記溝（１）の底（７）に接触させ、
（ニ）　巻線エレメント（３）が侵出することが回避されかつ／又は巻線エレメント（３）の少なくとも一部の横断面が前記溝（１）の寸法に適合させられるように開放端部（２）の大きさが縮められるように歯頭（４）が型押しされている、
以上、（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）のステップを有することを特徴とする、ロータボディーを製造する方法。
【請求項１９】
電気的な機械、特にスタータ又はスタータゼネレータのためのロータボディーであって、ロータボディーが１つの開放端部（２）を有する複数の溝（１）を備えており、該溝（１）が巻線エレメント（３）を受容するために設けられており、前記溝（１）の間に配置された材料が歯頭（４）を形成している形式のものにおいて、前記溝（１）内に巻線エレメント（３）が配置されており、巻線エレメント（３）が少なくとも部分的に、あとから前記溝（１）の寸法に適合させられた横断面を有していることを特徴とする、ロータボディー。
【請求項２０】
少なくとも若干の溝（１）が少なくとも１つの切欠きをその側壁に有し、巻線エレメント（３）の横断面があとから前記溝（１）の寸法に適合させられたあとで前記巻線エレメント（３）が少なくとも部分的に前記切欠き（８）内に延設されている、請求項１９記載のロータボディー。
【請求項２１】
前記溝（１）が湾曲させられている、請求項２０記載のロータボディー。
【請求項２２】
前記溝（１）が鎌形に平行フランクを有している、請求項２０又は２１記載のロータボディー。
【請求項２３】
前記歯頭（４）が開放端部（２）を縮小するために型押しされている、請求項２０から２２までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項２４】
前記歯頭（４）がウエブ（５）を有しかつ／又は各歯に１つの切欠き（６）が配属されている、請求項２０から２３までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項２５】
前記溝（１）内に巻線エレメント（３）を配置し、前記溝（１）の開放端部（２）の直径が巻線エレメント（３）の侵出を阻止するように前記歯頭（４）が型押しされている、請求項２０から２４までのいずれか１項記載のロータボディー。
【請求項２６】
巻線エレメント（３）が前記溝（１）の底（７）に接触している、請求項２０から２５までのいずれか１項記載のロータボディー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は電気的な機械、特にスタータ又はスタータゼネレータのためのロータボディーであって、ロータボディーが１つの開放端部を有する複数の溝を備えており、該溝が巻線エレメントを受容するために設けられており、前記溝の間に配置された材料が歯頭を形成している形式のものに関する。さらに本発明は巻線エレメントを有するロータボディーを製造する方法にも関する。
【０００２】
従来技術
スタータの形をした電気的な機械においては、あらかじめ製造された巻線エレメントが開放した溝に挿入されるか又は直接巻込まれる。巻線エレメントが遠心力で溝から投げ出されることを阻止するためには巻線エレメントに所属する導体をペーパ溝ライニング間にクランプすることで確保することが公知である。さらに同じ目的のために、まず多かれ少なかれ半径方向外方に突出する歯頭を折り返すことが公知である。次いでさらに２次圧刻が実施されることもできる。
【０００３】
例えば高回転の中間歯車スタータの場合には、線材、絶縁ペーパ及び可動子もしくはロータ薄板における製作誤差に基づき、巻線エレメント又はその部分が遠心力で放り出されることを阻止するためには、巻線エレメントの側方のクランプでは不十分である。巻線エレメントを側方でクランプすること、個々の薄板を２つ又は３つの軸方向にずらされたロータ薄板パッケージ平面内で局部的に曲げること及び巻線ヘッドの上に支持リングを使用することを組み合わせた場合ですら、長いロータ薄板パッケージの場合には限られた遠心放出強さしか得られない。当初半径方向に突出する歯頭を曲げ込むことにより良好な遠心放出強度が達成されはするが、半径方向に突出する幅の狭い舌片は巻線エレメントを挿入する際に妨げとなり、多くの場合には巻線ヘッドを長くすることになる。
【０００４】
発明の利点
本発明の１実施例にしたがって溝が湾曲されていることにより、高い遠心放出強度が達成される。何故ならば湾曲させられた溝の側壁は公知技術とは異なって巻線エレメントに作用する遠心力に対し平行に延設されていないからである。
【０００５】
本発明の有利な実施例では前記溝は、鎌形の平行フランクを有する溝が得られるように湾曲されている。この場合には巻線エレメントに数えられる導体の中心点は１つの溝内で有利にはＳ字形に湾曲した線上に位置することになる。
【０００６】
さらに歯頭は溝の開放端部を縮めるために型押しすることができる。このような型押しによって開放端部の内法り幅を小さくし、付加的な遠心放出強さを達成することができる。
【０００７】
歯頭はウエブを有しかつ／又は各歯には切欠きが配属され、歯頭の型押しが特に効果的に実施され得るようにすることができる。ウエブは有利にはロータ回転軸に対しほぼ同軸的に位置し、有利には型押しの前に当初は外へ湾曲させられている。型押しに際してウエブの幅は広がり、例えば半分閉じた溝が形成される。各歯に１つの切欠きが配属されていると、型押し過程に費やされる力は少なくなる。何故ならば歯頭の外へ湾曲させられたウエブは型押しに際し切欠き内に伸張することができるからである。
【０００８】
型押しのあとで、溝に巻線エレメントが配置され、溝の開放端部の内法り幅が巻線エレメントの侵出を阻止するように型押しされたロータボディーが形成される。
【０００９】
有利には巻線エレメントは完成したロータボディーにて、溝の底に接触する。このためには巻線エレメントは歯頭の型押しに際して、例えば押さえ保持体によって、溝内へ押込まれる。１つの歯が次々に型押しされる場合には対応する歯に隣接した溝内に配置された巻線エレメントを２つの押さえ保持体で溝内へ押込むことで十分である。もちろん、複数の歯又は全部の歯が適当な型押し工具で同時に型押しされ、適当な数の押さえ保持体が使用される実施例も考えられる。
【００１０】
さらに本発明によっては、溝に巻線エレメントが配置され、巻線エレメントが少なくとも部分的にあとから溝の寸法に適合された横断面を有するロータボディーを形成することができる。横断面のこのような適合は、例えば、巻線エレメントが比較的に大きな力で溝へ押込まれ、巻線エレメントに数えられる導体の元来の円形横断面が楕円形に変形されることで達成される。このような形式で側方のクランプ作用がはっきりと高められる。
【００１１】
さらにロータボディーにおいては、少なくとも若干の溝の側壁に少なくとも１つの切欠きを設け、巻線エレメントの横断面をあとから溝の寸法に適合させたあとで、巻線エレメントが少なく部分的に前記切欠き内に延び込むようにすることもできる。巻線エレメントに数えられるすべての導体のために個有の切欠きが設けられていない場合のためには、切欠きは有利には、溝の上方の領域、つまり半径方向でさらに外に位置する領域に設けられている。
【００１２】
巻線エレメントを有するロータボディーを製造する方法が本発明にしたがって、
（イ）　ロータ基体に湾曲した溝、特に鎌形の平行フランクを有する溝が設けられ、溝の間に配置された材料が歯頭を形成しかつ前記溝が前記歯頭の領域に開放端部を有しており、
（ロ）　巻線エレメントが前記溝に挿入され、
（ハ）　前記歯頭の領域にて前記巻線エレメントに押圧力を作用させることで前記溝の底に前記巻線エレメントが接触させられ、
（ニ）　前記巻線エレメントの侵出が回避されかつ／又は前記巻線エレメント（３）の少なくとも１部分の横断面が前記溝の寸法に適合させられるように前記開放端部の大きさが縮小されるように前記歯頭が型押しされる、
以上（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）のステップを有していることによって、
きわめて高い遠心放出強度を有するロータボディーが製造されるようになる。
【００１３】
当該形式のロータボディーにおいて、開放端部を縮めるために歯頭が型押しされることによって、高い遠心放出強度を有するロータボディーが同様に得られる。
【００１４】
特に遠心放出強度が一次的に歯頭の型押しで保証されるとしても、歯頭がウエブを有しかつ／又は各歯に切欠きを配属し、歯頭の型押しが特に効果的に行なわれるようにすることができる。ウエブは有利にはロータ回転軸線に対しほぼ同軸に延びかつ型押しが行なわれる前は有利には外へ湾曲させられている。型押しに際してウエブの幅は広がり、例えば半分閉じた溝が形成される。各歯に切欠きが配属されていると型押しは少ない力の消費で行なうことができる。何故ならば有利には外へ湾曲された歯頭は型押しに際し前記切欠き内へ延び込むからである。
【００１５】
型押しのあとで、溝内へ巻線エレメントが配置され、溝の開放端部の直径が巻線エレメントの侵出を阻止するように型押しされたロータボディーが得られる。
【００１６】
有利には巻線エレメントは完成したロータボディーにおいて溝の底に接触している。このためには巻線エレメントは歯頭を型押しする場合に例えば押さえ保持体によって溝へ押込まれることができる。１つの歯が次々に型押しされる場合には該当する歯に隣接した溝内に配置された巻線エレメントが２つの押さえ保持体によって溝へ押込まれることで十分である。もちろん複数の歯又はすべての歯が適当な型押し工具で同時に型押しされ、適当数の押さえ保持体が使用される実施例も考えられる。
【００１７】
遠心放出強さは一次的には歯頭の型押しによって保証されるにしても、溝内に巻線エレメントが配置され、巻線エレメントが少なくとも部分的に、あとから溝の寸法に適合させられた横断面を有していると有利である。横断面のこのような適合は例えば、巻線エレメントが比較的に大きな力で溝へ押込まれ、巻線エレメントに数えられる各導体のために個有の切欠きが設けられていない場合のためには、切欠きは溝の上方の領域、つまり半径方向でさらに外側に位置する領域に設けられる。
【００１８】
遠心放出強度は一次的に歯頭の型押しにより保証されるにしても、溝が湾曲されていると有利である。これによって遠心放出強さはさらに高められる。何故ならば溝はこの場合には巻線エレメントに作用する遠心力に対し平行には延びないからである。
【００１９】
この場合に特に有利であるのは鎌形に平行なフランクを有する溝形状であることが確認された。
【００２０】
巻線エレメントを有するロータボディーを製造する本発明の方法が、
（イ）　ロータ基体に複数の溝（１）を設け、該溝（１）の間に配置された材料が歯頭（４）を形成し、前記溝（１）が前記歯頭（４）の領域にて開放端部（２）を有し、
（ロ）　前記溝（１）内へ巻線エレメント（３）を挿入し、
（ハ）　巻線エレメント（３）に前記歯頭の領域にて圧力を生ぜしめ巻線エレメント（３）を前記溝（１）の底（７）に接触させ、
（ニ）　巻線エレメント（３）が侵出することが回避されかつ／又は巻線エレメント（３）の少なくとも一部の横断面が前記溝（１）の寸法に適合させられるように開放端部（２）の大きさが縮められるように歯頭（４）が型押しされている、
以上、（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）のステップを有していることにより、
同様に高い遠心放出強さを有するロータボディーが製作されるようになった。
【００２１】
さらに前記形式のロータボディーの場合に、本発明の１実施例により、溝に巻線エレメントが配置され、巻線エレメントが少なくとも部分的に、あとから溝の寸法に適合させられた横断面を有していることによっても、巻線エレメントの側方のクランプ作用を著しく高め、これによって同様に遠心放出強さの高いロータボディーが得られる。
【００２２】
特に遠心放出強さが一次的に、巻線エレメントの横断面があとから溝の寸法に適合させられることで保証されている場合には、少なくとも若干の溝がその側壁に少なくとも１つの切欠きを有し、巻線エレメントの横断面があとから溝の寸法に適合させられたあとで、巻線エレメントが少なくとも部分的に前記切欠き内へ延び込むようにすることができる。巻線エレメントに数えられる各導体に個有の切欠きが設けられていない場合には、前記切欠きは有利には溝の上方の領域、つまり半径方向でさらに外に位置する領域に設けられる。
【００２３】
遠心放出強さは一次的に、巻線エレメントの横断面があとから溝の寸法に適合させられることで保証されるとしても、溝が湾曲されて遠心放出強さがさらに高められることができる。何故ならばこの場合には溝は巻線エレメントに作用する遠心力に対しては平行には延びないからである。
【００２４】
特に有利であることは、この場合にも、溝が鎌形の平行フランクを有する形を有していることである。
【００２５】
遠心放出強さは一次的には巻線エレメントの横断面があとから溝の寸法に適合させられることによって保証されるとしても、開放端部を縮めるために歯頭を型押しすることが有利である。このような歯頭の型押しによって開放端部の内法り幅は縮小され、これにより付加的な遠心放出強さが達成される。
【００２６】
この場合には歯頭はウエブを有しかつ／又は各歯に切欠きが配属され、歯頭の型押しが、特に効果的に実施される得るように構成されていることができる。ウエブは有利にはロータ回転軸線に対しほぼ同軸に延び、型押しの前は有利には当初外へ湾曲させられている。型押しに際してウエブは拡幅しかつ半分閉じられた溝が形成される。
【００２７】
各歯に１つの切欠きが配属されていると、型押しはわずかな力の消費で実施される。何故ならば有利には外へ湾曲させられた歯頭のウエブは型押しに際して前記切欠き内へ延び込むからである。
【００２８】
型押し後に溝内に巻線エレメントが配置され、溝の開放端部の直径が巻線エレメントの侵出を阻止するように歯頭が型押しされたロータボディーが得られる。
【００２９】
遠心放出強さは一次的に、巻線エレメントの横断面があとから溝の寸法に適合させられることによって保証されているにしても、巻線エレメントは、ロータボディーが完成した状態で、有利には溝の底に接触させられている。このためには巻線エレメントは歯頭を型押しする場合に、例えば押さえ保持体によって溝へ押込まれる。歯が１つずつ型押しされるようになっていると該当する歯に隣接した溝内に配置された巻線エレメントが２つの押さえ保持体によって溝内へ押込まれることで十分である。もちろん同様に、複数の又はすべての歯が適当な型押し工具によって同時に型押しされ、適当な数の押さえ保持体の使用を提供することができる。
【００３０】
実施例
図１には本発明の第１実施例によるロータボディーのセクタ状の部分が概略的な断面図で示されている。図１に示されたロータボディーはそれぞれ開放端部２を有する溝１を有している。溝１内には巻線エレメント３が設けられている。溝１の間の材料は歯頭４を形成している。本発明のロータボディーの図１に示された実施例では、溝１は鎌形状の平行フランクを有するように湾曲させられている。溝１の湾曲させられた形状によって溝１の側壁はロータボディーの回転に際して巻線エレメント３に作用する遠心力に対して平行には延在しなくなり、これにより遠心放出強さが著しく高められる。
【００３１】
さらに歯頭４は開放端部２の内法り横断面を縮小するために型押しされる。このためには歯頭４はウエブ５を有しており、各歯には切欠き６が配属されている。図１には型押しポンチ９の形をした型押し工具が示されている。この型押しポンチ９で歯頭４は開放端部２を縮めるために型押しされる。図１においては型押しポンチ９の下と右に配置された歯はすでに型押しされているのに対し、型押しポンチ９の左に配置された歯はまだ型押しされていない。型押しされた歯と型押しされていない歯との比較からは、ウエブ５が型押しされる前は当初外へ湾曲されていることが判る。歯頭の外へ湾曲されたウエブ５は型押しポンチ９によって、比較的に小さな力消費で切欠き６内へ押込まれるのでウエブ５は拡幅され、例えば半分閉じられた溝１が形成される。図１にはさらに第１の押さえ保持体１０と第２の押さえ保持体１１とが示されている。これらの押さえ保持体１０，１１は、巻線エレメント３に配属された、型押ししようとする歯に隣接した溝１内に配置された導体を下方へ押す。このような形式で巻線エレメント３もしくは導体が溝の底に接触させられることが保証される。このように巻線エレメント３が溝１に底７に接触することにより、ロータボディーがわずかな元アンバランスしか有しないことが保証される。
【００３２】
押さえ保持体１０，１１が大きな力で巻線エレメント３に作用すると、巻線エレメントの元来の円形横断面は楕円形の横断面に変形される。このような形式で側方のクランプ作用は著しく高められる。これは同様に高い遠心放出強さを得るために役立つ。図１には図示されていないが、この実施例においても、溝１の少なくとも若干、有利にはしかし全部の溝１が少なくとも１つの切欠きを側壁に有していることができる。この切欠きは巻線エレメント３の横断面が例えば第１と第２の押さえ保持体１０，１１の作用によってあとから溝１の寸法に適合させられたあとで巻線エレメント３が少なくとも部分的に該切欠き内に延設させられるために設けられる。
【００３３】
図１に示されたロータボディーは例えば、巻線エレメントを有するロータボディーを製造する以下の方法によって製造することができる。まず、湾曲した、この実施例では鎌形の平行フランクを有する溝１がロータ基体に設けられる。この場合、溝１は溝１の間に配置された材料が歯頭４を形成しかつ溝１が歯頭４の領域に開放端部２を有するように形成される。次いで巻線エレメント３が溝１へ配置される。型押しを準備するために１つの歯に隣接した溝１に配置された巻線エレメント３は第１の押さえ保持体１０と第２の押さえ保持体１１とによって溝１の底７に接触させられる。この場合、第１の押さえ保持体１０と第２の押さえ保持体１１は適当な力を巻線エレメント３に作用させる。巻線エレメントが溝１の底７に接触させられたあとで歯頭４もしくは相応する歯は、開放端部２が縮小され巻線エレメント３の侵出が阻止されるように型押しされる。第１の押さえ保持体１０と第２の押さえ保持体１１がどのような力で溝１における巻線エレメント３に作用するかに応じて、巻線エレメント３が溝１の底７に接触する際に巻線エレメント３の横断面は、側方のクランプ作用を高めるために溝１の寸法に適合させられる。
【００３４】
図２には本発明の第２実施例のロータボディーのセクタ状の１部分が概略的な断面図で示されている。図２に示されたロータボディーはそれぞれ開放端部２を有する溝１を同様に有している。溝１内には巻線エレメント３が設けられている。溝１の間に配置された材料はこの実施例でも歯頭４を形成する。本発明によるロータボディーの図２に示された実施例では、ほぼ半径方向に延びる溝１が設けられている。所望される遠心放出強さを達成するためには歯頭４は開放端部２の内法り横断面を縮小するために型押しされる。このためには歯頭４はウエブ５を有しかつ各歯には切欠き６が配属されている。さらに図２においても型押しポンチ９の形をした型押し工具が示されている。この型押し工具で歯頭４は開放端部２を縮小するために型押しされる。図２に関しては、型押しポンチ９の下と右とに配置された歯は既に型押しされているのに対し、型押しポンチ９の左に配置された歯はまだ型押しされていない。型押しされた歯と型押しされていない歯との比較から、ウエブ５がこの実施例でも型押し前は当初外へ湾曲されていることが認識される。型押しポンチ９によっては外へ湾曲された歯頭のウエブ５は比較的に少ない力の消費で切欠き６内へ押込まれるので、ウエブ５は拡幅され、例えば半分閉じられた溝１が形成される。図２においても第１の押さえ保持体１０と第２の押さえ保持体１１が略示されている。これらの押さえ保持体１０，１１は巻線エレメント３に配属された、型押ししようとする歯に隣接して位置する両方の溝１内に配置された導体を下へ押す。このような形式で実施例でも巻線エレメント３もしくは導体３が溝の底７に接触させられることが保証される。溝１の底７に巻線エレメント３が接触させられることにより、ロータボディーの元アンバランスが小さくなることが保証される。
【００３５】
遠心放出強さをさらに高めるためには、この実施例においても、押さえ保持体１０，１１は大きな力で巻線エレメント３に作用することができる。これにより巻線エレメントもしくは導体の本来円形である横断面は楕円形の横断面に変形させられることができる。このような形式で側方のクランプ作用は著しく高められ、同様に高い遠心放出強さの達成に寄与する。
【００３６】
図２に示されたロータボディーは例えば、巻線エレメントを有するロータボディーを製造する下記の方法によって製造することができる。まずほぼ半径方向に延びる溝１がロータ基体に設けられる。この場合には溝１は、溝１の間に配置された材料が歯頭４を形成しかつ溝１が歯頭４の領域に開放端部２を有するように形成される。次いで巻線エレメント３が溝１内に入れられる。型押しの準備のために１つの歯に隣接した溝１内に配置された巻線エレメント３が第１の押さえ保持体１０と第２の押さえ保持体１１とによって溝１の底７に接触させられる。この場合、第１の押さえ部材１０と第２の押さえ部材１１は相応の力を巻線エレメント３に作用させる。巻線エレメント３が溝１の底７に接触させられたあとで、歯頭４もしくは相応する歯が型押しされ、巻線エレメント３が溝１から侵出することが回避されるように開放端部２の大きさが縮小される。第１の押さえ部材１０と第２の押さえ部材１１とがどのような力で溝１内の巻線エレメント３に作用するかに応じて巻線エレメント３の横断面は巻線エレメント３が溝１の底７に接触した場合に側方のクランプ作用を高めるために溝１の寸法に適合させられる。
【００３７】
図３には本発明の第３実施例のロータボディーのセクタ状の部分が概略図で示されている。図３に示されたロータボディーはほぼ半径方向に延設された溝１を有し、該溝１はそれぞれ開放端部２を有している。溝１内には巻線エレメント３が設けられている。溝１の間に配置された材料は歯頭４を形成する。本発明のこの実施例では各溝１はその側壁に２つの切欠き８を有している。しかし、別の数の切欠き８、例えば、導体あたり１つの切欠き８を有する実施例も考えられる。この切欠き８は、巻線エレメント３の横断面が溝１の寸法に適合させられ、例えば図３に概略的に示したような形状接続が発生させられたあとで巻線エレメント３が少なくとも部分的に前記切欠き内に延設させられるために設けられている。巻線エレメント３もしくは相応する導体の前記適合は、この実施例でも第１の押さえ保持体１０と第２の押さえ保持体１１とによって行なわれる。押さえ保持体１０，１１は型押し工具の形式で働く、つまり比較的に大きな力で巻線エレメント３を押圧する。前記力は巻線エレメントの横断面が溝１の横断面に適合させられる前に、巻線エレメント３がまず溝１の底７に接触させられるようにゆっくりと上昇させられることができる。
【００３８】
溝１に適合させられた横断面ですでに高い遠心放出強さが達成されるにも拘わらず、歯頭４が図３に示されているように開放端部２の内法り横断面を縮小するために型押しされることで前記遠心放出強さをさらに上昇させることができる。このためには図３に示された歯頭４もウエブ５を有し、各歯には切欠き６が配属されている。図３においても型押しポンチ９の形をした型押し工具が示されており、該型押し工具で歯頭４は開放端部２を縮めるために型押しされる。図３に関し、型押しポンチ９の下と右に配置された歯はすでに型押しされているのに対し、型押しポンチ９の左に配置された歯はまだ型押しされていない。型押しされた歯と型押しされていない歯との比較からはウエブ５が型押しの前は当初外へ湾曲させられていることが判る。型押しポンチ９によって歯頭４の外へ湾曲させられたウエブ５は比較的にわずかな力の消費で切欠き６内へ押込まれるので、ウエブ５は拡幅され、例えば半分閉じられた溝１が形成される。巻線エレメントの横断面は有利には歯頭の型押しの前に溝に適合させられ、これにより巻線エレメント３と溝１との間にクランプ作用が生ぜしめられるので、この実施例では、歯頭４もしくは個々の歯を型押しする場合に場合によっては押さえ保持体（１０，１１）の使用を省略することができる。
【００３９】
図４には本発明の第４実施例のロータボディーの２つの溝が概略的な断面図で示されている。この実施例は各溝１が１つの切欠き８しか有していないことを除いて図３の実施例に相応している。図４によれば巻線エレメント３の横断面は溝１の横断面に適合させられている。この場合、最上位の導体が切欠き内を延びている。図４にて巻線エレメント３と溝１との間に示された間隔は実地においては図示されていない絶縁材料によって、例えばペーパ溝絶縁又はそれに類似したもので充たされているので、所望のクランプ作用が達成される。
【００４０】
本発明のいずれの実施例においても、歯頭４の型押しが実施される限り、複数の歯又はすべての歯を同時に型押しされることができる。
【００４１】
さらに湾曲させられた溝１を設けること、歯頭４を型押しすること及び巻線エレメントの横断面をあとから、溝、特に切欠きを有する溝に適合させることはそれぞれ単独で高い遠心放出強さをもたらす。そのうえ、これらの処置は任意に組み合わすことができるので、所望される遠心放出強さの程度をそのつどの要求に適合させることができる。
【００４２】
本発明による実施例の先の記述は説明を目的としたもので、本発明を限定することを目的とするものではない。本発明では、本発明を逸脱することなくかつ本発明の等価性を維持して種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第１実施例によるロータボディーのセクタ状の部分の概略的断面図。
【図２】
本発明の第２実施例によるロータボディーのセクタ状の部分の概略的断面図。
【図３】
本発明の第３実施例によるロータボディーのセクタ状の部分の概略的断面図。
【図４】
本発明の第４実施例によるロータボディーの２つの溝の概略的な断面図。
【符号の説明】
１　溝、　２　開放端部、　３　巻線エレメント、　４　歯頭、　５　ウエブ、　６　切欠き、　７　底、　８　切欠き、　９　型押しポンチ、　１０，１１　押さえ保持体
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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