(57)【要約】装飾フィルムを正確に基材に適用できるラミネート（５００）。このラミネートは、対向する外側および内側主面を有するポリマーカバーシートを含んでいる。構造化感圧接着剤層（５０９）がカバーシートの内側主面に接合されている。構造化感圧接着剤は、構造化感圧接着剤層の少なくとも１端に延在する複数の間隔の空いた通路を有している。装飾フィルム（５１４）は、構造化感圧接着剤に接合している。感圧接着剤の第２の層（５１２）は、構造化感圧接着剤層に対向する装飾フィルムの主面に接合している。剥離ライナ（５０８）は、感圧接着剤の第２の層および構造化感圧接着剤の一部を実質的に横切るように延在している。
2006503732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装飾フィルムを基材に正確に適用可能なラミネートであって、
対向する外側主面と内側主面とを有するポリマーカバーシートと、
前記カバーシートの前記内側主面に接合した構造化感圧接着剤層であって、前記構造化感圧接着剤層の少なくとも一端に延在する複数の間隔の空いた通路を有する構造化感圧接着剤層と、
対向する主面を有する装飾フィルムであって、前記装飾フィルムの前記主面の１つが前記構造化感圧接着剤に接合している、装飾フィルムの１つ以上のピースと、
前記構造化感圧接着剤層に対向する前記装飾フィルムの前記主面に接合した前記装飾フィルムの各ピースとのみ同延である感圧接着剤の第２の層と、
前記感圧接着剤の第２の層および前記構造化感圧接着剤の一部を実質的に横切るように延在している剥離ライナと、
を含むラミネート。
【請求項２】
前記構造化感圧接着剤が、前記装飾フィルムを正確な位置で基材に適用できるよう、前記装飾フィルムを前記基材に前記接着剤を潤滑する液体により適用する間に湿潤されるように構成される、請求項１に記載のラミネート。
【請求項３】
１センチメートル当たり約３〜約７１の通路を含む、請求項１に記載のラミネート。
【請求項４】
前記通路が約５０マイクロメートル〜約２００マイクロメートルの幅を有している、請求項１に記載のラミネート。
【請求項５】
前記通路が約１５マイクロメートル〜約４５マイクロメートルの高さを有している、請求項１に記載のラミネート。
【請求項６】
前記通路が規則パターンまたは不規則パターンのうち１つを含む、請求項１に記載のラミネート。
【請求項７】
前記通路が、矩形格子の通路、ダイヤモンド格子の通路、複数の平行通路のうち１つを含む、請求項１に記載のラミネート。
【請求項８】
前記装飾フィルムが、ガラスパネルに接合すると、ベベルまたはｖ溝カットガラス外観を与える光拡散特徴を備えた光学フィルムを含む、請求項１に記載のラミネート。
【請求項９】
前記構造化感圧接着剤は、接合を妨げることなく低接着力剥離ライナを剥がすことができ、かつ前記装飾フィルムと基材との間の接着接合を妨げることなく前記装飾フィルムから前記カバーシートをきれいに剥がすことができる前記装飾フィルムへの接合を形成するように選択される、請求項１に記載のラミネート。
【請求項１０】
前記カバーシートが不透明な材料を含む、請求項１に記載のラミネート。
【請求項１１】
カバー層と、前記カバー層の一表面に強く接合した除去可能な構造化感圧接着剤層と、を含むプレマスク材料層と、
１つ以上の表示長さの装飾フィルムと、
を含み、前記表示長さが対向する第１および第２の主面を含み、前記第２の主面に沿って接着剤層を備え、前記装飾フィルムの前記第１の主面が前記構造化感圧接着剤に接合しており、剥離ライナが前記装飾フィルムの前記第２の主面の前記接着剤および前記構造化感圧接着剤の一部を横切るように延在している、
基材を装飾するのに用いるように構成されたラミネート。
【請求項１２】
カバー層と、前記カバー層の一表面に強く接合した除去可能な構造化感圧接着剤層と、を含むプレマスク材料層を提供する工程と、
対向する第１および第２の主面を有し、前記第２の主面に沿って接着剤層を備えた装飾フィルムを供給する工程と、
所定の形状および長さの表示長さの装飾フィルムを形成する工程と、
前記構造化感圧接着剤に接合された前記装飾フィルムの前記第１の主面と、前記装飾フィルムの第２の主面の前記接着剤および前記構造化感圧接着剤の一部を横切るように延在する剥離ライナと、を含む組立体を形成する工程と、
を含む、基材を装飾するのに用いるように構成されたラミネートを製造する方法。
【請求項１３】
テープ貼り付け装置を用いて、前記表示長さおよびおよび端部形状を形成する工程を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
コンピュータ操作テープ貼り付け装置を用いて、前記表示長さおよびおよび端部形状を形成する工程を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記剥離ライナの前記第１の表面に前記表示長さの装飾フィルムをテープ貼り付け装置を用いて所定のパターンで適用する工程を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記剥離ライナの前記第１の表面に前記表示長さの装飾フィルムをコンピュータ操作テープ貼り付け装置を用いて所定のパターンで適用する工程を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１７】
テープ貼り付け装置を用いて、前記表示長さの装飾フィルムを前記剥離ライナに配置する工程を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１８】
テープ貼り付け装置を用いて、前記表示長さの装飾フィルムを前記構造化感圧接着剤に配置する工程を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１９】
前記剥離ライナを除去する工程と、
前記装飾フィルムの前記第２の主面の前記接着剤および前記構造化感圧接着剤を基材に接合する工程と、
前記カバー層と前記基材の間から空気の一部をプレスアウトする工程と、
前記カバー層および前記構造化感圧接着剤を除去して、前記基材に接合した前記表示長さの装飾フィルムを露出する工程と、
を含む、基材へ請求項１２に記載のラミネートを適用する方法。
【請求項２０】
潤滑液体を、前記基材、前記構造化感圧接着剤または前記装飾フィルムの前記第２の主面の１つ以上に適用する工程と、
前記剥離ライナを除去する工程と、
前記装飾フィルムの前記第２の主面の前記接着剤および前記構造化感圧接着剤を基材へ接合する工程と、
前記潤滑液体の一部を前記カバー層と前記基材の間からプレスアウトする工程と、
前記潤滑液体を少なくとも部分的に乾燥させる工程と、
前記カバー層および前記構造化感圧接着剤を除去して、前記基材に接合した前記表示長さの装飾フィルムを露出する工程と、
を含む、基材へ請求項１２に記載のラミネートを適用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着剤コート装飾物体をガラスシートのような基材に適用する方法および組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ポリマーカバーシートまたは層と、通気したプレマスク材料層を備えたカバーシートの一表面に強く接合した除去可能な感圧接着剤層とを含むプレマスク材料層を用いて基材（例えば、ガラスシート）に感圧接着剤コートされたグラフィックスを適用する方法が記載されている。通常、この方法には、感圧接着剤層の逆のグラフィックス表面を、グラフィックス、プレマスク材料層および基材を湿潤させる湿潤液体を用いて、プレマスク材料層の感圧接着剤層に接合する工程と、プレマスク材料層に接合したグラフィックスを基材の所望の位置に配置する工程と、基材とプレマスク材料層に接合したグラフィックス間から空気および水をプレスアウトする工程と、通気孔を通して湿潤液体を乾燥させる工程と、プレマスク材料層を除去して基材に接合したグラフィックスを残す工程とが含まれる。
【０００３】
特許文献２には、それぞれのピースが一表面に沿って感圧接着剤層と、対向する外側主面（例えば、溝付きおよび／または蒸気コートされた表面）とを有する光学フィルムピースが記載されており、このピースはベベル端部を備えた、または長さ方向に沿って溝を備えた、またはリードの外観を備えた、またはテクスチャード表面を備えたガラスのような装飾ガラスを視覚的にシミュレートしており、あるいは金属カム（ｃａｍｅ）のようなガラス関連構造を視覚的にシミュレートしている。かかるピースの光学フィルムは、自動適用装置を用いて所定のパターンで基材（例えば、窓ガラス）に適用されてきたが、これまで、かかる光学フィルムを窓やその他ガラス基材へ、所望の視覚上のシミュレーションを与えるのに必要な正確性をもって自家所有者のような人々が適用するのは非常に困難であった。
【０００４】
２００１年１月１７日出願の特許文献３には、自家所有者のような人々が基材（例えば、窓や鏡のガラスシート）に、特許文献２に記載された種類の光学フィルムの別個のピースを用いて作成された装飾デザインを適用する方法が記載されており、これらのピースそれぞれは、一表面に沿って接着剤層と、逆の外側構造化主面（溝付きおよび／または蒸気コートされた表面）を有しており、これらピースは、ベベル端部を備えた、長さ方向に沿って溝を備えた、またはリードの外観を備えた、またはテクスチャード表面を備えたガラスのような装飾構造を視覚的にシミュレートしており、あるいは金属カム（ｃａｍｅ）のようなガラス関連構造を視覚的にシミュレートしている。この方法は、（１）一表面に強く接合した除去可能な接着剤（例えば、感圧接着剤）層を備えたカバーシートと、所定の印刷されたデザインと、印刷されたデザインの部分に対応している周囲形状を有する光学フィルムピースであって、各ピースが一表面に沿って接着剤（例えば、感圧接着剤）層と、逆の外側主面（例えば、溝付きおよび／または蒸気コート表面）とを有していて、装飾構造を視覚上シミュレートしている光学フィルムピースとを含む少なくとも半透明のプレマスク材料層を含むキットを提供する工程と、（２）共通面に沿ってフィルムピースの外側主面を備えた形状に対応するデザインの部分を覆うように光学フィルムピースを配置する工程と、（３）プレマスク材料層の接着剤層をフィルムピースの外側主面に接合する工程と、（４）プレマスク材料層の接着剤層に接合された光学フィルムピースを基材の所望の位置に適用する工程と、（５）プレマスク材料層をプレスして、それによりプレマスク材料層に接合された光学フィルムピースを基材に対してプレスして、プレス工程中、プレマスク材料層がフィルムピースの外側主面を損傷から保護する工程と、（６）プレマスク材料層を除去して、所定のデザインで基材に接合した光学フィルムピースを残す手段とを含んでいる。プレマスク材料層は水蒸気透過性である、または水蒸気透過性にしておくのが好ましく（例えば、特許文献１に記載されたようにして通気したプレマスク材料層）、基材の所望の位置でプレマスク材料層の接着剤層に接合した光学フィルムピースを配置する工程の前に、湿潤液体を用いて、光学フィルムピース、プレマスク材料層および基材を湿潤させる。湿潤液体によって、プレマスク材料層を除去する工程と工程の間乾燥させることができる。
【特許文献１】米国特許第５，６６５，４４６号明細書
【特許文献２】米国特許第５，８４０，４０７号明細書
【特許文献３】米国特許出願第０９／７６１，７９７号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、装飾フィルムを正確に基材に適用できるラミネートに関する。ラミネートは、対向する外側および内側主面を有するポリマーカバーシートを含んでいる。構造化感圧接着剤層がカバーシートの内側主面に接合されている。構造化感圧接着剤は、構造化感圧接着剤層の少なくとも一端に延在する複数の間隔の空いた通路を有している。装飾フィルムは、構造化感圧接着剤に接合している。感圧接着剤の第２の層は、構造化感圧接着剤層に対向する装飾フィルムの主面に接合している。剥離ライナは、感圧接着剤の第１および第２の層を実質的に横切るように延在している。
【０００６】
構造感圧接着剤は、装飾フィルムを正確な位置で基材に適用できるよう、装飾フィルムを基材に接着剤を潤滑する液体により適用する間に湿潤されるように構成される。様々な水性または溶剤系潤滑液体を用いることができる。大部分の潤滑液体は、圧力および／または蒸発により通路を通して基材と装飾フィルムの間から追い出されて、基材に定位置で強く接合した装飾フィルムが残る。
【０００７】
装飾フィルムは、光拡散剤で充填されて、感圧接着剤の第２の層をガラスパネルに接合したときに、装飾フィルムにエッチングされた、またはサンドブラストされた外観を与えるフィルムとすることができる。フィルムはまた、ガラスに接合したときにベベルまたはｖ溝外観を与える光拡散特徴も有することができる。装飾フィルムは、米国特許第５，８４０，４０７号明細書に記載されているようなカットガラスの光学外観を与える構造化フィルムであるのが好ましい。構造化感圧接着剤は、接合を妨げることなく低接着力剥離ライナを剥がすことのできる装飾フィルムへの接合を形成するように選択されるのが好ましい。取り付けプロセスが完了したら、装飾フィルムと基材との間の接着接合を妨げることなく装飾フィルムからカバーシートをきれいに剥がすことができる。一実施形態において、カバーシートは不透明材料である。
【０００８】
本発明はまた、基材を装飾するのに用いるように構成されたラミネートにも関する。ラミネートには、カバー層と、カバー層の一表面に強く接合した除去可能な構造化感圧接着剤層と、を含むプレマスク材料層が含まれている。装飾フィルムの表示長さは、対向する主面と、主面の一つに沿って接着剤層と、を有するように与えられている。剥離ライナは、カバー層上の除去可能な構造化感圧接着剤により、そして装飾フィルム上の接着剤によりプレマスクに剥離可能に接合されている。
【０００９】
一実施形態において、装飾フィルムの表示長さは、所定のパターンでテープ貼り付け装置により剥離ライナの第１の表面に適用された、コンピュータ操作テープ貼り付け装置により形成された異なる所定の形状および長さを有している。表示長さはまた手動で作成することもできる。除去可能な構造化感圧接着剤層を、剥離ライナおよび表示長さの装飾フィルムテープ周囲の剥離ライナに接合した表示長さの装飾フィルムの外側主面を覆うように接合することができる。
【００１０】
本発明はまた、基材を装飾するのに用いるように構成されたラミネートの製造方法にも関する。本方法には、カバー層と、カバー層の一表面に強く接合した除去可能な構造化感圧接着剤層と、を含むプレマスク材料層を提供する工程が含まれている。供給長さの装飾フィルムが与えられる。装飾フィルムは第２の主面に沿って接着剤を有している。対向する第１および第２の主面を有する剥離ライナもまた提供される。剥離ライナの第１の主面は、カバー層上の除去可能な構造化感圧接着剤により、そして装飾フィルム上の接着剤により剥離可能に接合されるように構成される。
【００１１】
一実施形態において、供給長さのテープから異なる長さおよび末端形状の表示長さのテープを形成し、表示長さのテープの長手方向端部を、所定の端部位置に沿って延在させて、適用面に沿った表面の異なる正確な位置に表示長さのテープを適用するテープ貼り付け装置が提供される。剥離ライナは、適用面において第１の主面により支持されている。このプロセスはまた、手動で行うこともできる。
【００１２】
テープ貼り付け装置は、供給長さの装飾フィルムから所定の形状および長さの表示長さの装飾フィルムを形成し、所定の端部位置に沿って表示長さのテープの長手方向端部を延在させて、所定のパターンでこれら表示長さの装飾フィルムを剥離ライナの第１の表面に適用する。除去可能な構造化感圧接着剤層を、表示長さの装飾フィルムの第１の主面に、そして表示長さの装飾フィルムテープ周囲の剥離ライナに接合する。
【００１３】
他の実施形態において、表示長さのテープは、テープ貼り付け装置を介して（または手動により）プレマスクの構造化感圧接着剤に直接適用することができる。剥離ライナ層を続いて、感圧接着剤および構造化感圧接着剤に適用する。
【００１４】
一実施形態において、本方法には、剥離ライナを、表示長さの装飾フィルムに含まれる接着剤層から、そして、プレマスク材料層に含まれる除去可能な構造化感圧接着剤から除去する工程が含まれる。表示長さの装飾フィルムおよびプレマスク材料層に含まれる接着剤層は、基材に沿って所望の位置で表示長さの装飾フィルムのある基材上に配置される。表示長さの装飾フィルムと基材に含まれる接着剤層間の空気をプレスアウトする。プレマスク材料を除去して、基材に接合した表示長さの装飾フィルムを露出させる。
【００１５】
他の実施形態において、潤滑液体を用いて、表示長さの装飾フィルムおよび基材のプレマスク材料層に含まれる接着剤層を配置する工程の前に、基材および／または表示長さの装飾フィルムおよびプレマスク材料上の構造化接着剤層および基材に含まれる接着剤層を湿潤させる。潤滑液体の一部および／または混入空気を、表示長さの装飾フィルムと基材に含まれる接着剤層間からプレスアウトする。プレマスク材料層を除去する工程の前に、残りの潤滑液体の大半は蒸発させる。
【００１６】
添付の図面を参照して、本発明をさらに説明する。いくつかの図面において、同じ参照番号は同じ部分を参照している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１および２に、本発明に従った方法により作成されたラミネート５００を示す。ラミネート５００は、窓ガラス、ドアまたは鏡のような基材を装飾するのに用いられる。ラミネート５００は、それぞれある長さの装飾フィルム５１４を含む複数の表示長さ５０２の装飾フィルムテープを含み（図２参照）、表示長さ５０２の装飾フィルムテープは、表示長さ５０２の装飾フィルムテープに含まれる感圧接着剤層５０９により所定の装飾パターンで剥離ライナ５０８の主面に接合しており、プレマスク材料層５１０は、カバーシートまたは層５１１と、剥離ライナ５０８逆側の表示長さの装飾フィルム５１４の外側主面に、そして表示長さ５０２の装飾フィルムテープによりカバーされていない領域において剥離ライナ５０８の主面に接合されたカバー層５１１の逆の表面を有するカバー層５１１の一表面に強く接合した除去可能な接着剤層５１２と、を含んでいる。プレマスク材料層５１０の断片しか図１には示していないが、プレマスク材料層５１０は、剥離ライナ５０８と同延であり、表示長さ５０２の装飾フィルムテープの全体にわたって延在している。プレマスク材料５１０は不透明、半透明または透明とすることができる。層５１２は、後述するように、任意で構造化接着剤とすることができる。
【００１８】
表示長さ５０２の装飾フィルムテープが接合された剥離ライナ５０８は、ポリマー材料（例えば、ポリエステル、ポリエチレンまたはポリプロピレンまたはその他平滑なポリマーフィルム、０．００１〜０．０１０インチまたは０．００３〜０．０２５ｃｍの厚さ、剥離コーティング（例えば、シリコーンを含有するコーティング）を有する）でできており、表示長さ５０２の装飾フィルムテープおよびプレマスク材料層５１０のそれぞれに、接着剤層５０９および５１２により剥離接着力を与える。
【００１９】
各表示長さ５０２の装飾フィルムテープにおけるある長さの装飾フィルム５１４は、溝、蒸気コーティングおよび／またはその他構造を、他の主面に沿った感圧接着剤層５０９の逆の外側構造化主面に沿って有しており、装飾フィルム５１４が、単一ベベル、ベベル端部を備えた、または長さ方向に沿って中央溝（例えば、Ｖ形溝）を備えた、またはリードの外観を備えた、またはテクスチャード表面を備えたガラスのような装飾ガラスを視覚的にシミュレートしており、あるいは金属カム（ｃａｍｅ）のようなガラス関連構造（例えば、１１月２４日発行の米国特許第５，８４０，４０７号明細書に記載された光学フィルムピース）を視覚的にシミュレートしている。米国特許第５，８４０，４０７号明細書に開示された種類のある長さの光学フィルムと一主面に沿った感圧接着剤層を含むテープは、ミネソタ州セントポールの３Ｍ社（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）より３Ｍ（登録商標）ブランドのアッセントリム（Ａｃｃｅｎｔｒｉｍ）（商標）テープ、Ｂ２００シリーズ（Ｖ溝テープ）およびＢ１００シリーズ（端部ベベルテープ）として市販されている。
【００２０】
装飾フィルムテープに使用されうるその他の装飾または目視上特色のあるフィルムとしては、多層光学フィルム、複合体装飾グラフィック、マイクロレプリカ構造グラフィック、ｖ溝および端部ベベル構造以外の装飾フィルム、反射シートおよびガラスビーズでできたフィルム等が挙げられる。更なる装飾または目視上特色のあるフィルムとしては、米国特許第５，８８２，７７４号明細書に記載されているミネソタ州セントポールの３Ｍカンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）より「放射光フィルム（Ｒａｄｉａｎｔ  Ｌｉｇｈｔ  Ｆｉｌｍ）」という商品名で入手可能な装飾複屈折性多層フィルム、または窓ガラスに適用して、実際のエッチングまたはサンドブラストを一部利用してガラスにエッチングまたはサンドブラストされたと思われるグラフィックスを形成することのできる同じく３Ｍカンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ）より入手可能なビニルフィルムが挙げられる。これらのビニルフィルムは、一般的に可塑化ポリ（塩化ビニル）であり、スコッチカル（Ｓｃｏｔｃｈｃａｌ）（登録商標）（商品名）シリーズ７７２５特殊効果フィルムとして市販されている。これらと共に、スコッチカル（Ｓｃｏｔｃｈｃａｌ）（登録商標）（商品名）７７２５−３１４ダスト結晶フィルムは、エッチングされたガラスの外観を与え、スコッチカル（Ｓｃｏｔｃｈｃａｌ）（登録商標）（商品名）７７２５−３２４フロスト結晶フィルムはサンドブラストガラスの装飾外観を与える。これらの特殊効果ビニルフィルムはそれぞれ、攻撃的な感圧接着剤層と、この接着剤を保護する低接着力キャリアウェブとを含んでいる。感圧接着剤を選択して、例えば、ガラスのような基材５１８への強固な接合を形成する。
【００２１】
プレマスク材料層５１０は、これに限られるものではないが、主面間のカバー層５１１および接着剤層５１２を通る通路５１６により通気する手段により主面間で水蒸気を通過させるのが好ましい（例えば、１９９８年５月１２日発行の米国特許第５，７４９，９９４号明細書に記載されたプレマスク材料層）。
【００２２】
あるいは、プレマスク材料層５１０を選択して、穿孔されていなくても、水分を通過して表示長さ５２０の装飾フィルムテープが接合した基材の乾燥を促すことができる。本明細書で用いる「乾燥（ｄｒｙまたはｄｒｙｉｎｇ）」とは、蒸発により大半の水分が排除されることを意味する。全水分の完全な排除は必要ではない。プレマスク材料層のようなカバー層５１１に好適な材料（ある用途については透明または半透明である必要はない）は、ポリマー、紙、セルロース、不織ファイバーまたはその他織物とすることができ、除去可能な接着剤層５１２は、水分が通過できるようなストランド間隔で不規則に配置された接着剤ストランドから形成することができる。
【００２３】
図２３〜２４に、本発明の方法に従って作成された変形ラミネート６００を示す。図１および２に関して述べた通り、ラミネート６００は複数の表示長さ６０２の装飾フィルム６１４を含んでいる。
【００２４】
装飾フィルム６１４は、感圧接着剤層６０９により剥離ライナ６０８に接合している。プレマスク材料６１０は、カバー層６１１の少なくとも一部に強く接合した構造化接着剤６１２を含んでいる。構造化感圧接着剤６１２は、剥離ライナ６０８の逆の表示長さ６０２の装飾フィルム６１４の外側主面、そして表示長さ６０２の装飾フィルム６１４によりカバーされていない剥離ライナ６０８の主面の一部に接合されている。プレマスク材料６１０層の断片しか図２３には示していないが、プレマスク材料６１０層は、剥離ライナ６０８と同延であり、表示長さ６０２の装飾フィルムテープの全体にわたって延在している。任意で、剥離ライナ６０８を、プレマスク材料６１０および構造化接着剤６１２より僅かに大きくすることができる。
【００２５】
構造化接着剤６１２をコート、適用および／または処理して複数の通路またはチャネル６１６を与える。通路６１６の少なくとも一部が、構造化接着剤層６１２の１つ以上の端部６１９へ延在している。通路６１６によって、カバーシート６１１の端部６１７を通して空気および水蒸気が透過できる。
【００２６】
通路６１６は、構造化接着剤層６１２の厚さ全体に、またはその一部に延在していてもよい。すなわち、通路６１６は、カバーシート６１１と剥離ライナ６０８の間の間隔に等しいｚ軸に沿って断面寸法を有している。あるいは、通路６１６は、カバーシート６１１と剥離ライナ６０８の間の間隔より狭い断面寸法（すなわち、直径）を有している。
【００２７】
図示した実施形態において、プレマスク材料６１０は不透明であるが、透明または半透明材料を用いることもできる。装飾フィルム６１４の厚さによって、カバー層６１１の外側主面６１５に沿って目視される突出部またはリッジが作成される。従って、カバー層６１１がたとえ不透明であっても、使用者には表示長さ６０２の位置が分かる。カバー層６１１の外側主面６１５は好ましくは印刷可能で、取り付け指示書およびその他の情報を印刷することができる。
【００２８】
この適用で十分に機能するプレマスク材料６１０については、接着剤層６１２は、装飾フィルム６１４の構造化表面に接合する十分に攻撃的な接着力を有していなければならない。ミネソタ州セントポールの３Ｍカンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ｓｔ．  Ｐａｕｌ，  Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）よりＢ２００アッセントリム（Ａｃｃｅｎｔｒｉｍ）（商標）という商品名で市販されているＶ溝テープのようないくつかの装飾フィルムは、プレマスク材料６１２に対して接合しようとする大きな表面トポロジーを有している。プレマスクの装飾フィルム６１４への接着力の必要なレベルは、グラフィック（表面トポロジー）のタイプ、グラフィックの接着剤のタイプ、およびラミネート６００の剥離ライナ６０８のタイプに応じて異なる。接着層６１２は、取り付けプロセスの前に剥離ライナ６０８から装飾フィルム６１４を効率的に除去するのに十分に接合していなければならない。
【００２９】
接着剤層６１２の装飾フィルム６１４に対する接着力はまた、大量の石鹸水やその他の潤滑液体との接触が同時に行われる取り付けプロセスに耐える十分に強いものでもなければならない。プレマスク材料６１０は、表示長さ６０２の位置合わせ不良を防ぐために、取り付けプロセスが完了するまで装飾フィルム６１４から剥がれてははらない。接着力は、装飾長さ６０２が基材５１８に取り付けられたままとしながら、装飾フィルム６１４を基材５１８（窓、ドア等）に取り付けた後、プレマスク材料６１０を効率的に除去できるよう十分に低いものでなければならない。プレマスク材料６１０の接着力もまた、装飾フィルム６１４と接触している保管条件および時間の長さからは比較的独立していなければならない。
【００３０】
通路６１６は規則または不規則パターンを形成することができる。通路は直線または曲線とすることができる。例えば、通路６１６は、矩形格子パターン、ダイヤモンド格子パターン、複数の平行通路およびこれらの組み合わせといった規則パターンをはじめとする様々なパターンで配列することができる。
【００３１】
図２４には、通路は略矩形として図示されているが、実際の通路の形状は、用いる接着剤６１２の性質、必要な構造を作成するための接着剤の適用方法、およびその他の様々な変数に応じて異なる。通路６１６の断面形状は、重要ではなく、梯形、三角、長方形、球、曲線またはこれらの形状の近似形あるいは不規則形状とすることができる。
【００３２】
構造化接着剤６１２に通路６１６を形成するのにパターンコート接着剤、エンボス化接着剤またはその他様々な接着剤構造もまた用いることができる。通路６１６の密度は、１センチメートル当たり約３〜１センチメートル当たり約７１とすることができる。一実施形態において、通路６１６のライナ６０８に対する高さは、約１５〜約４５マイクロメートル、幅は約５０マイクロメートル〜約２００マイクロメートルである。本実施形態において、通路の断面積は、好ましくは約１０００平方マイクロメートル〜約１０，０００平方マイクロメートルである。
【００３３】
本明細書において「構造化接着剤」とは、複数の通路またはチャネルを有し、少なくともその一部が端部に延在している接着剤層のことを指す。構造化接着剤は、一般的に、所望の通路の鏡像である構造上の特徴により工具で形成される。構造化接着剤は、工具から離れた後変化し流れるため、構造化接着剤の特定の形状、寸法およびその他特徴は、一般的に工具が基準となる。
【００３４】
３Ｍイノベイティブプロパティーズカンパニー（３Ｍ  Ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ）に譲渡された米国特許第６，１９７，３９７号明細書に開示された構造化接着剤が本発明において用いるのに好適である。本発明において用いるのに好適な構造化接着剤を形成するその他のやり方は、３Ｍイノベイティブプロパティーズカンパニー（３Ｍ  Ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ）に譲渡された米国特許出願第０９／６３９，２４４号明細書、発明の名称「構造化剥離ライナおよびそのコーティング方法（Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  Ｒｅｌｅａｓｅ  Ｌｉｎｅｒ  ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｏｆ  Ｃｏａｔｉｎｇ  Ｔｈｅｒｅｏｎ）」（ＰＣＴ国際公開第０２／１３９８０号パンフレットも参照のこと）に開示されている。この出願には、接着剤層に構造をエンボス加工する構造化剥離ライナを用いることが開示されている。剥離ライナを除去すると、接着剤層中の通路は実質的に無傷のまま残る。３Ｍイノベイティブプロパティーズカンパニー（３Ｍ  Ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ）に譲渡された米国特許出願第１０／１６７，３４７号明細書発明の名称「真空適用による被着剤フィルムの基材へのコンフォーミング方法（Ｃｏｎｆｏｒｍｉｎｇ  ａｎ  Ａｄｈｅｒｅｎｔ  Ｆｉｌｍ  ｔｏ  ａ  Ｓｕｂｓｔｒａｔｅ  ｂｙ  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｖａｃｕｕｍ）」には、様々な構造化接着剤が開示されている。
【００３５】
溝パターンに加えて、通路はまた、例えば、ストライプ、ドットまたはその他同様のパターンで接着剤材料を適用することにより与えられる不連続接着剤層により与えることもできる。通路はまた、接着剤層に組み込まれた接着剤マイクロスフェアまたは非接着剤微粒子を用いることによって提供してもよい。接着剤表面が接着剤材料のランダムバンプまたはその他突出物を含む粗接着剤層もまた通路を提供することができる。バンプまたはその他突出部物はまた、接着剤または非接着剤材料を前述したように形成された接着剤層に印刷またはその他付着させたり、接着剤を接着剤または非接着剤材料（ドット、ストリングまたはその他のタイプの突出部であってもよい）に適用することにより接着剤層に加えることもできる。
【００３６】
通路はまた、開構造化接着剤および開構造化接着副層のような開構造化材料を用いて被着剤層に与えてもよい。本明細書において開構造化材料という用語は、２つの表面間に配置すると、かかる表面を間隔を空けて保持し、間隔を空けた表面間に流体を流すのに好適な開路を与えるような材料のことを指す。開構造は、例えば、繊維状またはポーラス接着剤により与えることができる。ブローンマイクロファイバーの形態で与えられる接着剤を用いて、流体を流すための大きな空隙を有する開構造化接着剤層を与えることができる。多層接着剤系もまた考えられる。例えば、開構造化副層はフィルムバッキングの主面に取り付けることができ、副層にポーラスまたはその他通気性接着剤層が取り付けられる。これによって、界面隙間に、接着剤層を通して、開構造化副層へと、フィルムの端部まで副層に沿って流すことができる。副層に好適な材料としては、ブローンマイクロファイバー構造および連続気泡材料が挙げられる。
【００３７】
市販の構造化接着剤は、ミネソタ州セントポールの３Ｍ社（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）より「コンプライ（Ｃｏｍｐｌｙ）」という商品名で入手可能である。構造化接着剤を備えた好適なプレマスク６１０は、ミネソタ州セントポールの３Ｍ社（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）よりＶＣＣ８１９８という商品名で入手可能である。本発明の構造化接着剤に用いることのできる接着剤としては、感圧接着剤、米国特許第４，９９４，３２２号明細書（デルガド（Ｄｅｌｇａｄｏ）ら）、米国特許第４，９６８，５６２号明細書（デルガド（Ｄｅｌｇａｄｏ））、欧州特許公報第０  ５７０  ５１５号明細書、欧州特許公報第０  ６１７  ７０８号明細書に開示されている感圧接着剤のように適用時に感圧性であるホットメルトまたは熱活性接着剤、米国特許第５，２９６，２７７号明細書および同第５，３６２，５１６号明細書（両者ともウィルソン（Ｗｉｌｓｏｎ）ら）および同第５，１４１，７９０号明細書（カルホーン（Ｃａｌｈｏｕｎ）ら）および米国特許出願第０８／５５９，０３７号明細書（ケラー（Ｋｅｌｌｅｒ）ら）に開示されているような感圧接着剤およびサタス（Ｓａｔａｓ）ら、感圧接着剤ハンドブック（Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ）、第２版（フォンノストラントラインホルド（Ｖｏｎ  Ｎｏｓｔｒａｎｄ  Ｒｅｉｎｈｏｌｄ）、ニューヨーク（Ｎ．Ｙ．）、１９８９年）に開示されているような任意のその他の種類の感圧接着剤が例示されるがこれらに限られるものではない。
【００３８】
本発明の構造化接着剤６１２は、ポリマー、紙、セルロース、不織ファイバーまたはその他織物のような様々なカバー層６１１と共に用いることができる。一実施形態において、構造化接着剤６１２を、図１の穿孔カバーシート５１１と組み合わせ用いている。
【００３９】
ラミネート６００は、図３〜６に関して述べた方法を用いて取り付けられる。構造化接着剤６１２の通路６１６によって、カバー層６１１と表示長さ６０２および基材５１８（図４参照）の間の空気（用いるときには潤滑液体も）の除去が促される。通路６１６はまた、カバーシート６１１の除去の前の乾燥工程中、潤滑液体蒸気の除去も促す。
【００４０】
一実施形態において、ラミネート５００および６００は手動で組み立てられる。様々な固定具および／またはテンプレートを用いて、装飾フィルムを必要な長さおよび形状へと切断し、装飾フィルムを剥離ライナおよび／またはプレマスクに正確に配置することができる。例えば、固定具および／またはテンプレートを用いて、剥離ライナおよび／またはプレマスクを取り付ける前に、装飾フィルムを所望の構成で配置することができる。一実施形態において、プレマスク、装飾フィルム、剥離ライナおよび接着剤層の組立体を、固定具および／またはテンプレートから除去し、熱および／または圧力を用いてラミネートされる。他の実施形態において、組立体は、固定具および／またはテンプレート上に配置したままラミネートすることができる。
【００４１】
通常、本発明によるラミネート５００および６００の製造方法では、図８〜１８に示すテープ貼り付け装置１０を用いることを含む。本発明の方法の説明を単純にするために、ラミネート５００を取り上げて説明する。ただし、この方法はラミネート６００にも等しく適用可能である。
【００４２】
図８〜１８は、表示長さ５０２の装飾フィルムテープを所定のパターンで剥離ライナ５０８表面に形成および適用し、手動またはラミネーティング機により剥離ライナ５０８および表示長さ５０２の装飾フィルムテープ周囲の剥離ライナ５０８の一部に接合された表示長さ５０２の装飾フィルムテープの外側主面を覆うようにプレマスク材料層５１０に含まれた除去可能な接着剤層５１２を接合する方法を教示している。
【００４３】
ラミネート５００を自家所有者のような人が入手すると、剥離ライナ５０８を、ラミネート５００の表示長さ５０２の装飾フィルムテープに含まれる接着剤層５０９から、そして表示長さ５０２の装飾フィルムテープ周囲で露出しているプレマスク材料層５１０に含まれる除去可能な接着剤層５１２の一部から除去し、表示長さ５０２の装飾フィルムテープおよびプレマスク材料層５１０に含まれる露出した接着剤層５０９および５１２を基材５１８の所望の位置に配置し（図３）、基材５１８と、プレマスク材料層５１０に含まれる接着剤層５１２に接合した外側主面を有する表示長さ５０２の装飾フィルムテープに含まれる接着剤層５０９との間の空気をプレスアウトし、プレマスク材料層５１０を除去して、図５および６に示すように所定の装飾パターンで基材５１８に接合された表示長さ５０２の装飾フィルムテープを残すことにより、例えば、枠５２０に囲まれた窓のガラスシート表面のような基材５１８（図３、４、５および６参照）を装飾することができる。
【００４４】
好ましくは、カバー層５１１およびカバー層５１１の接着剤層５１２によってプレマスク材料層５１０の表面間を水蒸気が通過できるときは、本方法にはさらに、表示長さ５０２の装飾フィルムテープおよび基材５１８上のプレマスク材料層５１０に含まれる露出した接着剤層５０９および５１２を配置する工程の前に、潤滑液体を用いて、表示長さ５０２の装飾フィルムテープおよびプレマスク材料層５１０に含まれる接着剤層５０９および５１２を湿潤させ、基材５１８を湿潤させる工程を含むことができる。これによって、配置後短い時間（例えば、１〜５分）で、表示長さ５０２の装飾フィルムテープおよび基材５１８に沿ってプレマスク材料層５１０に含まれる露出した接着剤層５０９および５１２を滑らせて、基材５１８に沿って所望の位置に表示長さ５０２の装飾フィルムテープを正確に配置することができる。
【００４５】
潤滑液体は、除去工程の前に実質的に乾燥させなければならない。ただし、潤滑液体は完全に蒸発させる必要はない。プレス工程にはまた、表示長さ５０２の装飾フィルムテープに含まれる接着剤層５０９と、それらが配置される基材の間から潤滑液体をプレスアウトする工程が含まれていなければならず、その間、プレマスク材料層５１０をプレスすることによって、表示長さ５０２の装飾フィルムの外側主面が損傷から保護される。より具体的には、表示長さ５０２の装飾フィルムテープが取り付けられる基材またはガラスシート５１８は清浄にし（例えば、液体ガラスクリーナにより）、噴出ボトルからの潤滑液体または溶液（例えば、水中１／２％（重量）の食器洗い洗剤）を用いて、装飾フィルムテープピースおよびプレマスク材料層５１０に含まれる接着剤層５０８および５１２を湿潤させ、基材５１８を湿潤させなければならない。
【００４６】
図７に、本発明に従った方法により作成された変形実施形態のラミネート６００を示す。ラミネート６００は、窓ガラス、ドアまたは鏡のような基材を装飾するのに用いられる。ラミネート６００には、表示長さ５０２の装飾フィルムテープに含まれる感圧接着剤層５０９により所定の装飾パターンで上述された剥離ライナ５０８のシートの主面にそれぞれ接合された上述の複数の表示長さ５０２の装飾フィルムテープと、剥離ライナ５０８の逆の表示長さ５０２の装飾フィルム５１４の外側主面および表示長さ５０２の装飾フィルムテープによりカバーされていない領域において剥離ライナ５０８の主面に接合された上述したプレマスク材料層と、が含まれている。プレマスク材料層５１０の断片しか図７には示していないが、プレマスク材料層５１０は、剥離ライナ５０８と同延であり、表示長さ５０２の装飾フィルムテープの全体にわたって延在している。ラミネート６００にある表示長さ５０２の装飾フィルムテープは、ラミネート５００について参照した上述の方法を用いて基材に転写することができる。
【００４７】
図１〜７に示すパターンを有する所定のパターンで表示長さ５０２の装飾フィルムテープを形成し剥離ライナ５０８に適用するテープ適用装置１０は、２００１年１月１２日出願の米国特許出願第０９／７５９，７９５号明細書に記載されたテープ適用装置１０とすることができる。通常、図８〜１８に示すように、その出願に記載されたテープ適用装置１０は、テープ適用装置１０により画定される適用面において支持面２２と対向する主面を備えた剥離ライナ５０８のようなシート材料を支持するための支持平面２２を有するテーブルトップ２１と、リーディングエンド１０７と逆のトレイリングエンド１１５とを有する枠１０６を含むテープヘッド１００とを有している。テープ適用装置１０はまた、枠１０６リーディングのリーディングエンド１０７と共に直線の動きを含む複数の直線の動きを含む所定のパターンで支持表面２２をテープヘッド１００の枠１０６を動かすためにコンピュータ操作されるアセンブリも含んでいる。テープヘッド１０はさらに、円柱適用表面１２１を有する適用部材またはローラ１２０と、適用面に沿って適用表面１２１を備えた適用位置と適用面からまたはその上から間隔をあけて適用表面１２１を備えた剥離位置との間を移動するためのトレイリングエンド１１５近接の枠１０６に適用部材１２０を装着する手段とを含んでいる。供給長さ９２の装飾フィルムテープを支持し、適用表面１２１を超えて延在している経路に沿って供給長さ９２の装飾フィルムテープを導くために、枠１０６に手段が与えられ、経路に沿った装飾フィルムテープの端部は、枠１０６リーディングのリーディングエンド１０７と共に直線の動きの間、枠１０６の移動方向に平行である。切断手段または第１のカッター１１６は、経路に沿って移動する供給長さ９２の装飾フィルムテープから適用面に沿って剥離ライナ５０８に適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムを切断するために経路に沿って枠１０６に提供される。供給長さ９２の装飾フィルムテープを経路に沿って進めるための枠１０６にある手段は、適用表面１２１に対して第１のカッター１１６により形成された供給長さ９２の装飾フィルムテープの新たに切断された端部へ移動していく。周囲に細長い円形切断鋭端部１５５を有する円形ブレード１５６を含む切断手段または第２のカッター１５４が、剥離ライナ５０８に沿って不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを通して切断可能な適用面に沿って切断端部１５５を備えた適用位置と適用面からまたはその上から間隔をあけて切断端部１５５を備えた剥離位置との間の回転および移動のために枠１０６に装着されている。
【００４８】
ラミネート５００を形成するために、剥離ライナ５０８は支持表面２２に支持されて適用面において支持表面２２と対向する主面を配置する。不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープは、各不連続な長さ５０１について、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープのある部分が互いに重なるように（必ずしも必要ではないが）、所定のパターンで剥離ライナ５０８に適用される。つまり、（１）適用部材１２０が剥離位置にあるときに、適用部材１２０の適用表面１２１に沿って供給長さ９２の装飾フィルムテープの端部を配置し、（２）適用部材１２０を適用位置に移動し、テープヘッド１００の枠１０６を、枠１０６リーディングのリーディングエンド１０７と共に直線の動きで適用面を覆うように動かして、供給長さ９２の装飾フィルムテープを経路に沿って引っ張って、適用部材１２０が動くにつれて、直線の不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを剥離ライナ５０８の表面に適用し、（３）切断手段または第１のカッター１１６を操作して、適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープに端部９６を、供給長さ９２の装飾フィルムテープに新たな端部を形成することによる。テープ適用装置１０を用いて、第２のカッター１５４により、剥離ライナ５０８に適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを切断して、剥離ライナ５０８の表面に沿って所定の位置で適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムに、適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープの重なった部分での位置合わせされ近接配置された端部を含む新たな端部を形成する。第２のカッター１５４による切断によって、剥離ライナ５０８に適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープから表示長さ５０２の装飾フィルムテープを形成する。かかる切断は、切断位置においてカッター１５４により所定の経路に沿って適用面の上にテープヘッド１００の枠１０６を移動することによりなされ、カッター１５４の切断端部１５５が、適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを横切る。新たな端部および表示長さ５０２の装飾フィルムテープを形成するために、適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを切断することにより得られる適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムのスクラップ部分を、手で剥離ライナ５０８から除去し、プレマスク材料層５１０に含まれる除去可能な接着剤層５１２を手で、剥離ライナ５０８に接合した表示長さ５０２の装飾フィルムテープの外側主面５１３に接合し、表示長さ５０２の装飾フィルムテープ周囲の剥離ライナ５０８にも接合してラミネートを完成させる。
【００４９】
図８〜１８を参照して、２００１年１月１２日出願の米国特許出願第０９／７５９，７９５号明細書に記載されたテープ適用装置１０のより詳細な説明を以下に行う。テープ適用装置１０は、支持平面２２を有するテーブルトップ２１を保持するための枠１２を有している。テーブルトップ２１は、図示したように傾けると、操作者が容易に剥離ライナ５０８のような材料シートを支持表面２２に載せることができる。テープ適用装置１０は、支持表面２２に静置されたシート材料または剥離ライナ５０８を保持するために真空システム（図示せず）を含んでいてもよい。かかる真空システムは、テーブルトップ２１および支持表面２２を通して間隔の狭い開口部を有しており、これら間隔の狭い開口部は、テーブルトップ２１下で大気圧より遥かに低い空気圧源（すなわち、真空）と連通している。この代わりに、剥離ライナ５０８は、静電気を用いるか、または感圧接着剤のコートされたテープ（例えば、マスキングテープ）により支持表面２２に静置させることもできる。支持表面２２および枠１２は、図示した剥離ライナ５０８のような所望のサイズの剥離ライナを取扱い、テープヘッド１００およびテープヘッドを支持表面２２に動かすための手段に含まれるアクチュエータ３０、３２および３４を支持するサイズである。
【００５０】
テープ適用装置１０は、ｘ軸とｘ軸に法線のｙ軸を画定し、ｘおよびｙ軸はテーブルトップ２１の平面支持表面２２に平行な面にあり、これと共にｘおよびｙ軸により画定される面に垂直なｚ軸も画定している。テーブルトップ２１には、ｘ軸に平行な第１の隆起端部２４とｙ軸に平行な第２の隆起端部２６と、これら隆起端部２４および２６にそれぞれ沿って測定目盛り２７を有している。使用者は、支持表面２２に剥離ライナ５０８のシートを、その端部を隆起端部２４および２６に押し付けるようにして置くことができる。
【００５１】
テープ適用装置１０は、テープヘッド１００をテーブルトップ２１の異なる位置で支持および動かすための支持アーム１８を有している。支持アーム１８は、ｙ軸に平行に延在しており、第１のスライドロッド１９ａ、１９ｂに沿ってｘ軸に平行な方向に動く。第１のスライドロッド１９ａ、１９ｂに対向する支持アーム１８の端部は、脚５４と脚５４に回転自在に装着されたホイール５６とを有している。ホイール５６は、テーブルトップ２１上の支持アーム１８を支持するのを補助して、支持アーム１８をｘ軸に平行な方向で支持表面２２に沿って動かすことができる。支持アーム１８はまた、第２のスライドロッド６０ａ、６０ｂも有しており、テーブルトップ２１に近接した支持アーム１８の側部に配置され、ｙ軸に平行な方向に延在している。テープヘッド１００は、支持アーム１８のスライドロッド６０ａ、６０ｂに沿ってｙ軸に平行な方向に動くことができる。
【００５２】
図８に、テーブルトップ２１の上の「定位置」に配置されたテープヘッド１００を示す。操作者がテーブルトップ２１に剥離ライナ５０８シートを配置するとき、そこには通常、テープヘッド１００が配置されている。図９に、異なる位置に動いたテープヘッド１００を示す。テープヘッド１００が支持表面２２を動くと、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープが剥離ライナ５０８のシートに適用される。テープヘッド１００を支持表面２２の新たな位置に動かすために、テープヘッド１００をｘ軸とｙ軸の両方に平行な方向に動かす必要がある場合がある。テープヘッド１００をテーブルトップ２１のｘ軸に平行な方向に動かすためには、支持アーム１８が第１のスライドロッド１９ａおよび１９ｂに沿ってスライドする。ｙ軸に平行な方向にテープヘッド１００を動かすために、テープヘッドは、支持表面２２に近接した支持アーム１８の側部に配置された第２のスライドロッド６０ａ、６０ｂに沿って動く。テープ適用装置は、支持表面２２に沿って第１の位置へとテープヘッド１００を動き、供給長さ９２の装飾フィルムテープの端部を支持表面２２の剥離ライナ５０８のシートに接合し、テープヘッド１００を直線で支持表面２２に沿って第２の位置に動かすことによって、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを支持表面２２の剥離ライナ５０８のシートに適用する。
【００５３】
図１０に、テープ適用装置１０が支持表面２２に沿ってｘ軸に平行な方向にテープヘッド１００を動かすｘ軸アクチュエータ３０と、テープ適用装置１０が支持表面２２に沿ってｙ軸に平行な方向にテープヘッド１００を動かすｙ軸アクチュエータ３２と、ｚ軸に平行な軸周囲でテープヘッド１００を回転させるｚ軸アクチュエータ３４とを示す。ｘ軸アクチュエータ３０には、モータ３１、ボールねじ４０、ボールねじ４０のベアリングを含み、第１のスライドロッド１９ａ、１９ｂの端部を受ける端部ブロック４１と、第１のスライドロッド１９ａ、１９ｂに沿って支持アーム１８を動かす車４６とが含まれる。支持アーム１８はプレート４２により車４６に取り付けられている。モータ３１がボールねじ４０を回転させるにつれて、ボールねじは回転して第１のスライドロッド１９ａ、１９ｂに沿ってｘ軸に平行な方向に車４６を動かす。車４６が動くにつれて、支持アーム１８およびテープヘッド１００は支持表面２２を超えて車４６と共に動く。ニューヨーク州ポートワシントンのトムソンインダストリーズ社（Ｔｈｏｍｓｏｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，  Ｉｎｃ．，Ｐｏｒｔ  Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ，ＮＹ）よりトムソン（Ｔｈｏｍｓｏｎ）、部品番号２ＥＢ１６ＦＴＢＴＬ、という商品名で市販されているリニアシステムアクチュエータのような市販のｘ軸アクチュエータのような本明細書に記載した条件を得られるものであれば何れを用いてよい。ｘ軸アクチュエータのモータ３１は、ステップモータ（例えば、ミネソタ州セントポールのブラスカンパニー（Ｂｒａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）よりコンピュモータ（Ｃｏｍｐｕｍｏｔｏｒ）、部品番号ＣＰ＊Ｓ５７−１０２−ＭＯ−２５で販売されているステップモータ）とすることができる。
【００５４】
ｙ軸アクチュエータには、モータ３３、ボールねじ６２、ボールねじ６２のベアリングを含み、第１のスライドロッド６０ａ、６０ｂの端部を受ける端部ブロック６１と、ｙ軸に平行な方向に支持アーム１８に沿ってテープヘッド１００を動かす車６８とが含まれる。テープヘッド１００はプレート６４により車６８に取り付けられている。支持アーム１８の一部を切り欠いてｙ軸アクチュエータ３２を図示する。モータ３３がボールねじ６２を回転させるにつれて、車６８をｙ軸に平行な方向に第２のスライドロッド６０ａおよび６０ｂに沿って動く。車６８が動くにつれて、テープヘッド１００は支持アーム１８に沿って車６８と共に動く。ニューヨーク州ポートワシントンのトムソンインダストリーズ社（Ｔｈｏｍｓｏｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，  Ｉｎｃ．，Ｐｏｒｔ  Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ，ＮＹ）よりトムソン（Ｔｈｏｍｓｏｎ）という商品名で、部品番号２ＲＢＭ１６０ＤＭＫＬ１３００で、市販されているリニアシステムアクチュエータのような市販のｙ軸アクチュエータのような本明細書に記載した条件を得られるものであれば何れを用いてよい。ｙ軸アクチュエータのモータ６１は、ステップモータ（例えば、ミネソタ州セントポールのブラスカンパニー（Ｂｒａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）よりコンピュモータ（Ｃｏｍｐｕｍｏｔｏｒ）、部品番号ＣＰ＊Ｓ５７−５１−ＭＯ−２５で販売されているステップモータ）とすることができる。
【００５５】
ｚ軸に平行な軸周囲でテープヘッド１００を回転させる回転アクチュエータ３４はプレート６４に装着されている。回転アクチュエータ３４には、モータ８２、減速歯車装置８０、モータ８２と減速歯車装置８０間に配置されたフランジ８６が含まれる。回転アクチュエータ３４は、テープヘッド１００の枠１０６のブラケット１０５（ここには図示されていない、図１２および１４を参照）に固定された端部を有するアクチュエータから突出している回転シャフトによりテープヘッド１００に取り付けられている。モータ８２は、ステップモータ（例えば、ミネソタ州セントポールのブラスカンパニー（Ｂｒａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）よりコンピュモータ（Ｃｏｍｐｕｍｏｔｏｒ）、部品番号Ｓ８３＊１３５−ＭＯ−Ｓとして販売されているステップモータ）とすることができる。減速歯車装置８０は、インライン減速歯車装置（２５対１の比率のインライン減速歯車装置で、モータ８２は毎回１２回転半する）である。減速歯車装置８０は、テープヘッド１００をｚ軸に平行な軸周囲を１８０°回転する。例えば、２５対１減速歯車装置はミネソタ州セントポールのブラスカンパニー（Ｂｒａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）よりアルファ（Ａｌｐｈａ）という商品名、部品番号ＬＰ０７０Ｍ０２−２５−１／ＺＥＴＡ５７−２１で販売されているものがある。
【００５６】
図１１に、ｚ軸に平行な軸周囲にテープヘッド１００を回転させる回転アクチュエータ３４を示す。回転アクチュエータ３４は、ｚ軸に平行な軸周囲にテープヘッド１００を回転させて、支持表面またはテーブルトップ２１に異なる角度でテープヘッド１００を配置する。テープヘッド１００は、回転アクチュエータ３４により所望の角度まで回転させることができ、第２のカッター１５４によって、剥離ライナ５０８のシートに適用した後、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを切断することができる。この詳細については後述してある。回転アクチュエータ３４は支持アーム１８の車６８に装着されている。回転アクチュエータ３４は、モータ８２と、ｚ軸に平行な軸周囲にテープヘッド１００を回転させる減速歯車装置８０とを有している。上述した通り、減速歯車装置８０は、そこから延在しているシャフト（ここには図示せず）を有している。シャフトは、テープヘッド１００の枠１０６の第２の側１１３に装着されたブラケット１０５、図１２および１４を参照）に取り付けられ固定されている。回転アクチュエータ３４がシャフトを回転するにつれて、ｚ軸に平行な軸周囲のシャフトと共にテープヘッド１００が回転する。
【００５７】
テープヘッド１００の詳細および操作を図１２〜１４に示す。テープヘッド１００はまず、不連続な長さ５０１の供給長さ９２の装飾フィルムテープを剥離ライナ５０８のシートに適用してから、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープが適用されるにつれて、テープヘッド１００が第１のカッター１１６により装飾フィルムテープを切断して、剥離ライナ５０８に適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープの端部を形成する。剥離ライナ５０８に適用されたその不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープの端部を、テープヘッド１００が剥離ライナ５０８のシートを動き続けながら、テープヘッド１００により剥離ライナ５０８のシートに適用する。次に、テープへッド１００が、剥離ライナ５０８のシートに接合された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを第２のカッター１５４により切断して、所望の形状、および適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープに沿って剥離ライナ５０８の所望の位置に新規な端部を形成し（新規な端部は適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープの長手方向端部に直角または傾斜した方向に延在させることができる）、その不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープから１つ以上の表示長さ５０２の装飾フィルムテープを形成し、表示長さ５０２の装飾フィルムテープの端部に新たに形成された端部でその適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープのスクラップピースを残す。適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープのこれらのスクラップピースを、剥離ライナ５０８のシートから除去する。テープ適用装置１０の操作者が手で除去することができる。
【００５８】
図１２にテープヘッド１００の第１の側１０９を示す。ｚ軸に平行な軸周囲でテープヘッド１００を回転させる回転アクチュエータ３４は図示されていない。テープヘッド１００には、上部１０６ａと下部１０６ｂとを有する枠１０６が含まれる。テープロールホルダー１０２および第２のテープガイドローラ１０８は、上部１０６ａに回転自在に装着されている。テープロールホルダー１０２は、感圧接着剤のコーティング５０９に沿って剥離可能に接合された剥離ライナ９４を有する供給長さ９２の装飾フィルムテープのロール９０を受ける。テープロールホルダー１０２には、摩擦クラッチ１０３が含まれており、テープロール９０から巻き戻るにつれて供給長さ９２の装飾フィルムテープに逆張力を与える。テープヘッド１００にはまた、第１のテープガイドローラ１１０と、ピンチローラ１１８と、枢転可能なテープガイド１２２と、第１のカッター１１６と、適用ローラ１２０と、ライナテークアップローラ１３６とが含まれ、全て、枠１０６の下部１０６ｂに装着されている。第１のカッター１１６には、固定された下部ブレード１１２と可動上部ブレード１１４とが含まれ、これらは固定ブレード１１２に対して枢転して装飾フィルムテープを切断する。適用ローラ１２０はブラケット１３０に回転自在に装着されており、ブラケット１３０はシャフト１３３周囲の枢転の動きのために枠１０６の下部１０６ｂに装着されていて、ブラケット１３０と枠１０６の間を連結している空気シリンダ１３１の操作により動かして、適用面に沿った剥離ライナ５０８のような表面に沿ってバイアスをかけられた適用表面１２１の適用位置と、適用面から上に離れた適用表面１２１の剥離位置との間の支持表面２２近傍の適用ローラ１２０の周囲または適用表面１２１を動かすことができる。ライナテークアップローラ１３６には、それに巻き付くにつてれ、剥離ライナ９４に張力を与えるための減速装置１３９のギアを介してモータ１３７により駆動される摩擦クラッチ１３８が含まれている。
【００５９】
供給長さ９２の装飾フィルムテープは、テープロールホルダー１０２から第２のテープガイドローラ１０８まで経路に沿って、それから第１のテープガイドローラ１１０とピンチローラ１１８の間に形成されたニップへ、それから枢転テープガイド１２２へ、それから通常は離れている第１のカッター１１６のブレード１１２と１１４の間、それから周囲表面が装飾フィルムテープを剥離ライナ５０８へ適用するための適用表面１２１を与える適用ローラ１２０の周囲表面１２１下へと動く。剥離ライナ９４は、テープロールホルダー１０２から、供給長さ９２の装飾フィルムテープから剥離ライナ９４を分離する枢転テープガイド１２２まで延在しているその経路の一部に沿って動く。剥離ライナ９４が供給長さ９２の装飾フィルムテープから分離された後、剥離ライナ９４は、ピンチローラ１１８周囲に巻き付いて、ライナローラ１３６により巻き取られる。詳細については図１５に示してある。
【００６０】
テープヘッド１００に接合された剥離ライナ９４を有する新たなロール９０の装飾フィルムテープを充填した後、装飾フィルムテープおよび剥離ライナ９４は上述したテープに沿ってテープヘッド１００を通してねじ込まれる。ピンチローラ１１８は装着スライド１３２の端部に装着される。装着スライド１３２は、第１のテープガイドローラ１００から離れてスライドされて、供給長さ９２の装飾フィルムテープおよびライナ９４がピンチローラ１１８と第１のテープガイドローラ１１０の間のニップに配置される。ライナ９４は、枢転可能な装飾フィルムテープガイド１２２近傍の供給長さ９２の装飾フィルムテープから分離される。ライナ９４は、ピンチローラ１１８周囲に、そしてライナローラ１３６周囲に巻き付けられる。
【００６１】
図１３は、枠１０６の下部１０６ｂの部分等測図である。装飾フィルムテープは、２つの対向するテープ端部ガイド１０４間で第１のテープガイドローラ１１０に巻き付く。テープ端部ガイド１０４は、適用ローラ１２０により剥離ライナ５０８に適用される直前に、供給長さ９２の装飾フィルムテープを直線に保つ補助をする。供給長さ９２の装飾フィルムテープは、第１のテープガイドローラ１１０のテープ端部ガイド１０４と位置合せされた２つの対向するテープ端部ガイド１２８を含むガイド表面１２４に沿って枢転可能なテープガイド１２２を通り越す。テープ端部ガイド１２８も、適用ローラ１２０により剥離ライナ５０８に適用される直前に、供給長さ９２の装飾フィルムテープを直線に保つ補助をする。剥離ライナ９４は、２つのテープ端部ガイド１２８間のガイド表面１２４の鋭い端部１２６で装飾フィルムテープから分離される。枢転可能なテープガイド１２２のガイド表面１２４は図１３に見られる位置まで枢転して、ガイド表面１２４が第１のカッター１１６の固定ブレード１１２の上に装飾フィルムテープを配向する。可動ブレード１１４が固定ブレード１１２から離れて枢転して、装飾フィルムテープは第１のカッター１１６のブレード１１２、１１４間を通過することができる。不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを、適用ローラ１２０により剥離ライナ５０８の表面に適用する。
【００６２】
図１４は、図１２に示すテープヘッド１００の第１の側１０９とは逆のテープヘッド１００の第２の側１１３を示す。ｚ軸周囲でテープヘッド１００を回転させる回転アクチュエータ３４は図示されていない。枠１０６に固定されたブラケット１０５は、ブラケット１０５でソケット１０１が受ける回転アクチュエータ３４から回転可能な駆動シャフト（図示せず）周囲に留められて、テープヘッド１００を回転アクチュエータ３４に取り付ける。テープヘッド１００には、一方向クラッチベアリング（図示せず）を通してシャフト１１１により第１のテープガイドローラ１１０を駆動する枠１０６の下部１０６ｂに装着された回転モータ１６４が含まれる。一方向クラッチベアリングによって、第１のテープガイドローラ１１０が、テープヘッド１００の動きにより不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープの適用中自由に回転でき、また、第１のテープガイドローラ１１０が回転モータ１６４により駆動されて、適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープが第１のテープカッター１１６により供給長さ９２から切断された後、供給長さ９２の装飾フィルムテープの新たな端部を適用ローラ１２０に進める。テープヘッド１００にはまた、枠１０６と可動ブレード１１４の間に取り付けられた第１の空気シリンダ１５０が含まれ、第１のカッター１１６で可動ブレード１１４を動作させる。テープヘッド１００にはまた、枠１０６の下部１０６ｂに装着された第２のカッター１５４が含まれる。第２のカッター１５４には、ブラケット１５８の軸周囲を回転させるために装着された、周囲に延在している細長い鋭端部１５５を有する円形ブレード１５６が含まれる。ブラケット１５８は、旋回軸１５９により枠１０６に枢転可能に装着され、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープがテープヘッド１００の動きにより剥離ライナ５０８に適用されるときに、第２のカッター１５４が配置された適用面から離れた（上へ）切断端部１５５の剥離位置と、第２のカッター１５４を配置して、所定の経路に沿って適用面に枠１０６を動かすことにより剥離ライナ５０８へ既に適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープの新たな端部を切断して、切断端部１５５が適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを横切ることのできる適用面に沿った切断端部１５５の適用位置との間の移動のために枠１０６とブラケット１５８の間の第２の空気シリンダ１６０により枢転される。回転アクチュエータ３４（図示せず）は、ｚ軸周囲にテープヘッド１００を回転させて、ブレード１５６を、剥離ライナ５０８の装飾フィルムテープの適用された不連続な長さ５０１に対して所望の角度で正確に位置付けて、ブレードで適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを切断する。この代わりに、第２のカッター１５４をテープヘッド１００から独立して回転させることができる。このように、テープヘッド１００全体を回転させる必要はない。
【００６３】
図１５〜１８に、表示長さ５０２の装飾フィルムテープを所定のパターン（図１および７に示すパターン）で剥離ライナ５０８に適用する本発明による方法の一部を示す。本方法は、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを所定のパターンで剥離ライナ５０８に適用し、これらの不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを剥離ライナ５０８に適用した後切断して所定の形状および適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープに沿って剥離ライナ５０８の所定の位置に端部を形成して、（新たな端部のいくつかは互いに位置合せされた位置に近接配置させることができる）、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープから１つ以上の表示長さ５０２の装飾フィルムテープを形成する。
【００６４】
図１５に、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを剥離ライナ５０８の表面に適用し始めたときのテープヘッド１００を示す。第１のテープガイドローラ１１０を一方向クラッチにより回転するために、モータ１６４の操作によって、適用表面１２１が剥離位置にあるときに、装飾フィルムテープの端部は第１のカッター１１６から、剥離ライナ５０８と適用ローラ１２０の周囲適用表面１２１間の位置まで進めた。適用ローラ空気シリンダ１３１を動作させて、適用ローラ１２０をその適用位置まで動かし、適用表面１２１を剥離ライナ５０８の装飾フィルムテープに対してバイアスをかけ、接着剤層５０９により装飾フィルムテープを剥離ライナ５０８に接合する。テープヘッド１００を静置した剥離ライナ５０８の上に動かし、テープヘッド１００を通るテープ経路に沿った動きにより装飾フィルムテープを引っ張って、適用した不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープに沿って適用表面１２１の動きにより剥離ライナ５０８に適用する。テープロールホルダー１０２および第１および第２のテープガイドローラ１１０および１０８を自由回転させる（すなわち、第１のテープガイドローラ１１０は、モータ１６４と第１のテープガイドローラ１１０間の一方向クラッチのためにモータ１６４を回転させることなく回転する）。
【００６５】
図１６に、不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを剥離ライナ５０８に適用した後、および第１のカッター１１６が供給長さ９２の装飾フィルムテープからその不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを切断した直後のテープヘッド１００を示す。第１の空気シリンダ１５０が、可動ブレード１１４を動かして、固定したブレード１１２と接触して、装飾フィルムテープを交差方向に切断した。可動ブレード１１４が移動して固定ブレード１１２と接触すると、テープガイド１２２は時計とは逆に回転して、可動ブレード１１４と枢転可能なテープガイド１２２間にあって互いに動かすボール継手のためにガイド表面１２４をブレード１１４および１１６から離れるように動かす。適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを供給長さ９２の装飾フィルムテープから切断すると、供給長さ９２の装飾フィルムテープに新たな端部が形成され、適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープに第２の端部９６も形成される。適用された不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープは、剥離ライナ５０８に適用された第２の端部９６に近接した部分Ｄを有しており、図１７に示すように、部分Ｄはテープヘッド１００の更なる移動により適用される。
【００６６】
図１７にはまた、固定ブレード１１２と接触している移動した可動ブレード１１４と、ブレード１１４、１１２間にガイド表面１２４を配置するために時計回りに移動した枢転テープガイド１２２を有する第１の空気シリンダ１５０を示す。供給長さ９２の装飾フィルムテープの新たな切断端部を続いて、上述した通り、適用ローラ１２０の適用表面１２１に沿った位置に進めるときに、可動ブレード１１４とテープガイド１２２間の接続のために、装飾フィルムテープが第１のカッター１１６を通過できる。
【００６７】
図１８に、剥離ライナ５０８に適用されて、少なくとも１つの不連続な長さ５０２の光学フィルムテープを形成した後に、不連続な長さ５０１の光学フィルムテープを切断する第２のカッター１５４を示す。適用ローラ空気シリンダ１３１は、剥離ライナ５０８の表面から間隔をあけた剥離位置まで適用ローラ１２０の適用表面１２１を移動した。ｘ軸およびｙ軸アクチュエータ３０および３２は、ブレード１５６を適用された不連続な長さ５０１の光学フィルムテープに沿って所定の位置まで動かし、回転アクチュエータ１３４（図示せず）は、ｚ軸に平行な軸の周囲を、適用された不連続な長さ５０１の光学フィルムテープに対して所望の角度αまでテープヘッド１００を回転させて、第２のカッター１５４のブレード１５６を、剥離ライナ５０８の適用された不連続な長さ５０１の光学フィルムテープに対して所望の位置および角度で正確に配置した。ｘ軸およびｙ軸アクチュエータ３０および３２を、テープヘッド１００をブレード１５６の配向方向において前後に動かして、ブレード１５６が、適用された不連続な長さ５０１の光学フィルムテープを通して角度αで切断するようにした。図示されたものは、適用された不連続な長さ５０１の光学フィルムテープの長さに対して傾斜している。
【００６８】
図１９〜２２に、剥離ライナ５０８に適用された不連続な長さ５０１ａおよび５０１ｂの装飾フィルムテープ、およびこれらの不連続な長さ５０１ａおよび５０１ｂの装飾フィルムテープにおいて第２のカッター１５４により作成された一連の切断部分、第１および第２の不連続な長さ５０１ａおよび５０１ｂの装飾フィルムテープから形成されたテープ適用装置１０が、表示長さ５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃおよび５０２ｄの装飾フィルムテープ間に交差点２２０を形成する操作を順次示す。表示長さ５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃおよび５０２ｄの装飾フィルムテープは、図２２に示すように互いに位置合せされ、近接配置された直線の端部表面部分２０８、２０９、２１０、２１１、２１２、２１３、２１４および２１５を有している。
【００６９】
図１９に、第２のカッター１５４により作成して、順次、直線の端部表面部分２０８、２０９、２１０および２１１を、第１の適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープから作成された表示長さ５０２ａおよび５０２ｂの装飾フィルムテープの新たに近接配置された端部２０４ａおよび２０５ａに形成することにより、剥離ライナ５０８および一連の切断部分１〜１２に接合した第１の不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープを示す。これらの新たな端部２０４ａおよび２０５ａ間に適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープのスクラップピース９８が残る。直線の端部表面部分２０８、２０９、２１０および２１１を端部２０４ａおよび３０５ａに形成するために作成された一連の切断部における切断部は、図１９において参照番号１〜１２により示されている。１つの新たな直線端部表面部分を不連続な長さ５０１ａのテープまたは不連続な長さ５０１ｂのテープに作成された切断部（例えば、１、２、３または４、５、６等）は全て、同じ直線に沿って作成されているが、第１および第３の切断部の図示された経路は第２の切断部からやや分離していて（その直線に沿って）、より明らかに一連の切断部を示している。
【００７０】
テープヘッド１００を次のように操作して、図１９に示すように剥離ライナ５０８に接合した適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープに一連の切断部１〜１２を作成する。ブレード１５６を、剥離ライナ５０８に接合した第１の適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープの上に間隔をあけた剥離位置とし、第２のカッター１５４により、テープヘッド１００を移動させて、適正な角度、および端部２０４ａの第１の直線端部表面部分２０８を形成する中間にブレード１５６を配置する。第２のエアシリンダ１６０を動作させて、第２のカッター１５４のブレード１５６を適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープと接触させて適用位置まで動かす。ブレード１５６が回転し、第１の適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープを通して切断されると、テープヘッド１００がテープの近接端部へ移動して角度α（図示されているのは約４５°）で切断部１を作成する。テープヘッド１００を、そのテープの中心に向かって逆方向に動かして、回転ブレード１５６が切断部２を同じく角度αで作成し、再びそのテープの端部へ向かって逆方向に動かして、回転ブレード１５６が角度αで切断部３を作成する。テープヘッド１００を動かして、ブレード１５６を第２の端部２０５ａの端部表面２０９が形成される中間に配置しながら、第２のカッター１５４を空気シリンダ１６０により、適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープとの接触を外して剥離位置まで動かす。端部表面２０９は、端部２０４ａの端部表面２０８に平行であるが、距離「ｂ」離れている（図２０参照）。この理由については後で述べる。第２の空気シリンダ１６０を再び動作させて、第２のカッター１５４のブレード１５６を、適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープと接触させて適用位置まで動かし、テープヘッド１００をテープ端部へ向かって移動させて、回転ブレード１５６が角度αで切断部４を作成し、そのテープの中心に向かって逆方向に動かして、回転ブレード１５６が同じく角度αで切断部５を作成し、そのテープの端部へ向かって逆方向に再び動いて、回転ブレード１５６が角度αで切断部６を作成する。ブレード１５６は、剥離ライナ５０８に接合した適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープとの接触を外し、第２のカッター１５４を再び空気シリンダ１６０により剥離位置まで動かす。テープヘッド１００を角度δ（図示されているのは約９０°）で回転し、第２の端部２０５ａの第２の端部表面部分２１０と、第１の端部２０４ａの第２の端部表面部分２１１の切断を始める。これは、一連の切断部７〜１２について行われ、上述した一連の切断部１〜６と実質的に同じやり方で実施される。
【００７１】
この代わりに、３つの個々の切断部１〜３、４〜６、７〜９または１０〜１２の代わりに単一ブレードで、単一切断部を作成することもできる。
【００７２】
図２０に、新たな端部２０４ａおよび２０５ａの端部表面部分２０８、２０９、２１０および２１１が上述した通り第２のカッター１５４により切断されるときに、剥離ライナ５０８から、剥離ライナ５０８に接合した不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープから作成された２つの表示長さ５０２ａおよび５０２ｂの装飾フィルムテープ間から除去された蝶形と類似形状を有するスクラップ部分９８を示す。これらの端部表面２０８、２０９、２１０および２１１を配置して、図２１および２２を参照して後述してある通り、第２のカッター１５４により切断される端部２０４ｂおよび２０５ｂを受けるＶ形ノッチを形成し、スクラップ部分９８を除去して、図２２に示す４つの表示長さ５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃおよび５０２ｄの装飾フィルムテープの端部２０４ａ、２０５ａ、２０４ｂおよび２０５ｂ間に視覚的に好ましい交差部２２０を与えた後、第１の適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープに交差する剥離ライナ５０８に接合した第２の適用された不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープから表示長さ５０２ｃおよび５０２ｄの装飾フィルムテープを形成する。
【００７３】
図２１に、テープ適用装置１０により剥離ライナ５０８に適用および接合され、および表示長さ５０２ａおよび５０２ｂの各装飾フィルムテープに沿って等距離延在している、第１の適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープおよび第２の不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープから形成された表示長さ５０２ａおよび５０２ｂの装飾フィルムテープの長手端部に関して、第２の不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープの長手方向端部が９０°の角度での第１の適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープから形成された表示長さ５０２ａおよび５０２ｂの装飾フィルムテープの端部２０４ａおよび２０５ａを覆う第２の不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープを示す。図２１にはまた、剥離ライナ５０８および端部２０４ａおよび２０５ａに適用されて、表示長さ５０２ｃおよび５０２ｄの装飾フィルムテープの新たな端部２０４ｂおよび２０５ｂの直線端部表面部分２１２、２１３、２１４および２１５を順次形成することにより、第２の適用された不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープから形成された後の第２の適用された不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープに作成可能な一連の切断部１〜１２も示す。その一連の切断部１〜１２は、第１の適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープからできた表示長さ２０６ａおよび２０７ａの装飾フィルムテープの端部２０４ａおよび２０５ａに端部表面部分２０８、２０９、２１０および２１１を形成するために上述した一連の切断部１〜１２と実質的に同じであり、これらの新たな端部２０４ａおよび２０５ｂ間に適用された不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープのスクラップピース９９も残す。
【００７４】
図２２に、表示長さの５０２ａおよび５０２ｂの装飾フィルムテープの端部２０４ａおよび２０５ａの上部から、そして、第２の適用された不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープから形成された２つの表示長さ５０２ｃおよび５０２ｄの端部２０４ｂおよび２０５ｂ間から使用者により除去された後の第２の廃棄部分９９（廃棄部分９８と同じ形状を有している）を示す。角度のついた端部２０４ａおよび２０５ａから第２のスクラップ部分９９を除去すると、表示長さ５０２ａおよび５０２ｂの装飾フィルムテープの端部２０４ａおよび２０５ａと、表示長さ５０２ｃおよび５０２ｄの装飾フィルムテープの２つの端部２０４ｂおよび２０５ｂ間に形成された交差部２２０が完成する。端部２０４ｂおよび２０５ｂは、表示長さ５０２ａおよび５０２ｂの装飾フィルムテープの端部２０４ａおよび２０５ａとして同じ形状を有している。第１の端部２０４ｂの直線端部表面部分２１２および２１４および第２の端部２０５ｂの直線端部表面部分２１３および２１５は、第２の適用された不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープの長さに対して角度α’でそれぞれ配置される。
【００７５】
表示長さ５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃおよび５０２ｄの熱膨張のための空間を与える、端部２０４ａ、２０４ｂ、２０５ａおよび２０５ｂの対向する直線平行端部表面部分２０８〜２１２、２１０〜２１４、２０９〜２１３、２１１〜２１５間は等距離「ｂ」である。かかる空間がないと、熱膨張によって、端部が接触し、表示長さ５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃおよび５０２ｄの装飾フィルムテープに座屈が生じる。距離「ｂ」は、０．００５インチ〜０．１２インチすなわち０．０１３ｃｍ〜０．３ｃｍとすることができ、好ましくは約０．０１インチすなわち０．２５ｃｍである。
【００７６】
交差部２２０を形成するために第２のカッター１５４により作成された一連の切断部１〜６は、不連続な長さ５０１ａおよび５０１ｂの装飾フィルムテープを通して切断され、剥離ライナ５０８は通らないのが好ましいが、剥離ライナ５０８に切断部が生じる可能性があり、また生じることもある。剥離ライナ５０８は、これらの切断部により形成された表示長さ５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃおよび５０２ｄの装飾フィルムテープに対向する剥離ライナ５０８の表面上の剥離ライナ５０８中の各切断部に、ある長さの感圧接着剤をコートされたテープを接合することによって、かかる切断部で強化することができる。
【００７７】
表示長さ５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃおよび５０２ｄにある端部２０４ａ、２０４ｂ、２０５ａおよび２０５ｂの対向端部表面部分２０８〜２１２、２１０〜２１４、２０９〜２１３、２１１〜２１５を切断して、適合させて、交差部２２０に所望の外観を与える。図示されているのは４５°である、角度αおよびα’（各端部の端部表面部分が互いに９０°で配置されている）は所望の外観の交差部のために変更してもよい。例えば、角度αが３０°で、角度α’が６０°であっても、または角度αおよびα’の他の組み合わせを用いてもよい。
【００７８】
テープ適用装置１０を用いて、複数の不連続な長さ５０１の装飾フィルムテープを剥離ライナ５０８に適用して、これらの不連続な長さ５０１間に図１９〜２２に示すやり方で複数の交差部２２０を形成して、図１および６に示すラミネート用の装飾パターンを含む多くの装飾パターンを形成することができる。
【００７９】
一例を挙げると、図１に示す表示長さ５０２の装飾フィルムテープのパターンを形成するために、テープ適用装置１０はまず、剥離ライナ５０８シートの長さに沿って、２つの平行な不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープに連続して適用する。テープ適用装置１０は、これらの不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープを切断して、表示長さ５０１の装飾フィルムテープに、図１９および２０を参照して上述した工程により作成される交差部２２０の位置に不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープに沿って、第１および第２の端部２０４ａおよび２０５ａを形成する。２つの適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープの対向端部は、第１のカッター１１６により切断されて、テープの長さに対して９０°の角度である。あるいは、これらの対向端部はまた、所望であれば、第２のカッター１５４により第１の適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープの長さに対して傾斜するように切断することもできる。テープ適用装置１０は、図１に示すように、ヘッド１００を支持表面２２に沿って「定位置」に戻って、使用者が第１の不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープのスクラップ部分９８を、長さに沿って形成された各交差部２２０で除去することができる。次に、テープ適用装置１０がテープヘッド１００を動かして、５つの平行な不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープを、第１の２つの不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープから形成された表示長さ５０２の装飾フィルムテープに交差させて、端部に対して９０°の角度で、交差部２２０で端部２０４ａおよび２０５ａを超えて延在するようにして、連続的に適用する。テープ適用装置１０は、これらの不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープを切断して、上述した工程を用いて交差部２２０で第２の不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープから、表示長さ５０１の装飾フィルムテープに第１および第２の端部２０４ｂおよび２０５ｂを形成する。最後に、テープヘッド１００が「定位置」に戻って、操作者が各交差部２２０に形成されたスクラップ部分９９を除去することができる。
【００８０】
さらに例を挙げると、図６に示す表示長さ５０２の装飾フィルムテープのパターンを形成するために、テープ適用装置１０はまず、剥離ライナ５０８シートの長さに沿った角度で、８つの平行な不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープに連続して適用する。テープ適用装置１０は、これらの不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープを切断して、表示長さの装飾フィルムテープに、図１９および２０を参照して上述した工程により作成される交差部２２０の位置に不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープに沿って、第１および第２の端部２０４ａおよび２０５ａを形成する。各適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープの対向端部は、第２のカッター１５４により適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープの長さに対して傾斜するように切断される。テープ適用装置１０は、図１に示すように、ヘッド１００を支持表面２２に沿って「定位置」に戻って、使用者が、第１の不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープのスクラップ部分９８を、長さに沿って、不連続な長さ５０１ａの対向端部で形成された各交差部２２０で除去することができる。次に、テープ適用装置１０がテープヘッド１００を動かして、８つの平行な不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープを、第１の２つの不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープから形成された表示長さ５０２の装飾フィルムテープに交差させて、端部に対して９０°の角度で、交差部２２０で端部２０４ａおよび２０５ａを超えて延在するようにして、連続的に適用する。不連続な長さ５０１ｂは、不連続な長さ５０１ａの対向端部を超えて延在できるよう十分に長い。テープ適用装置１０は、第２のカッター１５４を用いて、これらの不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープを連続的に切断して、上述した工程を用いて、交差部２２０で第２の不連続な長さ５０１ｂの装飾フィルムテープから表示長さ５０１の装飾フィルムテープに第１および第２の端部２０４ａおよび２０５ｂを形成し、適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープの長さに傾斜した各適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープの対向端部を切断し、第１の不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープから形成された表示長さの端部から近接配置された表示長さ５０１に端部を形成する。最後に、テープヘッド１００が「定位置」に戻って、操作者が各交差部２２０および適用された不連続な長さ５０１ａの装飾フィルムテープの各端部に形成されたスクラップ部分９９を除去することができる。
【００８１】
図１および６は、本発明によるラミネートを作成するための本発明による方法においてテープ適用装置１０により剥離ライナのシートに接合可能な表示長さの装飾フィルムテープのパターンを示しているのみである。テープ適用装置１０は、多用途のために剥離ライナのシートに直線の表示長さの装飾フィルムテープのパターンであれば何れも作成することができ、テープヘッド１００は、支持表面２２上を動いて、不連続な長さの装飾フィルムテープを、支持表面２２の剥離ライナに沿って何れかの角度で適用し、剥離ライナに適用した後、（必要であれば）適用された不連続な長さの装飾フィルムテープを何れかの角度で切断して、これらの適用された不連続な長さから表示長さを形成することができる。
【００８２】
テープ適用装置１０には、コンピュータプロセッサと適正な信号をアクチュエータ３０、３２、３４に送って、支持表面２２に対してテープヘッド１００を移動し、適宜テープヘッド１００を操作して、剥離ライナのシートに表示長さの装飾フィルムテープの所望のパターンを形成するためのコントローラが含まれている。例えば、操作者が図１または図６に示す剥離ライナシートに表示長さの装飾フィルムテープのパターンを作成したい場合がある。操作者は、作成するパターンの形状を表示する一組のコマンドをコンピュータプロセッサに入力する。コンピュータプロセッサおよびコントローラは、アクチュエータ３０、３２、３４を方向付ける方向を決めて、テープヘッド１００を動かして、不連続な長さの装飾フィルムテープを剥離ライナに適用し、剥離ライナに適用した後、適用された不連続な長さの装飾フィルムテープを切断して、表示長さの装飾フィルムテープを形成する。コンピュータプロセッサおよびコントローラは、「開ループ」システムを含むことができ、既知の一連の動きに基づいて、テープヘッド１００がテーブルトップ２１に配置される場所を計算する。例えば、ｘ軸アクチュエータ３０かｙ軸アクチュエータ３２のいずれかにあるボールねじが、テープヘッド１１０を、ボールねじの１回転当たり既知の距離動かす。コンピュータプロセッサが、テープヘッド１００の初期の位置、例えば、「定位置」を知っている場合、実際に回転したアクチュエータのボールねじの回転数に基づいて、テープヘッド１００の最終位置がどこにあるか決めることができる。コンピュータプロセッサは信号をｘ軸およびｙ軸アクチュエータ３０、３２に送り、ボールねじを特定の回転数回して、テープヘッド１００を特定の軸で特定の距離動かす。コンピュータプロセッサはまた、回転アクチュエータ３６にも、支持表面２２のｚ軸に平行な軸周囲をテープヘッド１００が回転した場所および時を示す信号を送る。好適なコントローラは、ミネソタ州セントポールのブラース社（Ｂｒａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）より部品番号６Ｋ４、コンピュモータ（Ｃｏｍｐｕｍｏｔｏｒ）という商品名で市販されているコントローラである。この代わりに、コンピュータプロセッサは「閉ループ」システムを含むことができ、テープヘッド１００が常にテーブルトップ２１の支持表面２２にある場所を計算する。
【００８３】
アクチュエータ３０、３２、３４には、テーブルトップ２１のテープヘッド１００の初期位置を決めるセンサが含まれている。アクチュエータ３０、３２、３４に好適なセンサは、ミネソタ州セントポールのブラース社（Ｂｒａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）より部品番号Ｅ２Ｅ−Ｘ１Ｒ５Ｅ１−Ｍ１−Ｎ、オムロン（Ｏｍｒｏｎ）という商品名で市販されているプロックス（Ｐｒｏｘ）センサである。
【００８４】
本発明による方法および構造を、いくつかの実施形態およびその変形例を参照して記載してきた。上述の詳細な説明および実施例は理解のためとしてのみ示されている。不必要に限定はされないものとする。
【００８５】
本発明の範囲から逸脱することなく上述の方法および実施形態において様々な変更を行えることは当業者には明白であろう。例えば、テープ適用装置１０を修正して変形方法で用いることができ、適用面でカバー層５１１とは逆の除去可能な接着剤層５１２の表面によりプレマスク材料層５１０を支持し、テープ適用装置１０を用いて、供給長さ９２の装飾フィルムテープから異なる所定の長さおよび端部形状の表示長さ５０２の装飾フィルムテープを形成し、所定の端部位置に沿って延在している表示長さ５０２のテープの長手方向端部について上述したやり方で、適用された表示長さ５０２の装飾フィルムテープの少なくともいくつかについて位置合せされ近接配置された端部を含む所定のパターンで除去可能な接着剤層５１２の表面にこれらの表示長さ５０２の装飾フィルムテープを適用し、表示長さ５０２の装飾フィルムテープ周囲に露出しているプレマスク材料層５１０に含まれる、表示長さ５０２の装飾フィルムテープの攻撃的な接着剤層５０９および除去可能な接着剤層５１２の一部に対して、剥離ライナ５０８を押し付けることにより、上述したプレマスク材料層５１０、供給長さ９２の装飾フィルムテープおよび剥離ライナ５０８の同じ層から上述した実質的に同じラミネート５００を形成する。本方法に用いることのできるテープ適用装置１０の修正には、第１のカッター１１６の固定ブレード１１２と可動ブレード１１４の位置を変え、摩擦クラッチ１３８およびモータ１３７を含むテークアップローラ１３６を配置することが含まれ、テープ経路の逆側にある減速装置１３９により駆動され、同時に供給長さ９２の装飾フィルムテープの感圧接着剤層５０９に接合しない適用表面１２１がローラ１２０に提供される。
【００８６】
本発明の特定の実施形態について示し説明してきたが、これらの実施形態は、本発明の原理を適用して考案可能な多くの可能な特定の構成の例証に過ぎないものと考えられる。数多くおよび様々なその他の構成が、本発明の範囲および技術思想から逸脱することなく、当業者によりこれらの原理に従って考案できる。このように、本発明の範囲は、本明細書に記載した方法および構造に限定されるものではなく、請求項の文言により記載された構造そしてその等価物によってのみ限定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明による方法により作成されたラミネートの第１の実施形態を示し、ラミネートは、窓ガラスのような基材を装飾するのに用いられ、所定の装飾パターンで剥離ライナに接合された複数の表示長さの装飾フィルムテープと、表示長さの装飾フィルムを覆うように、そして表示長さの装飾フィルムテープによりカバーされていない領域において剥離ライナに接合されたプレマスク材料層（断片のみが示されている）と、を含んでいる。
【図２】図１の線２−２にほぼ沿った拡大断面図である。
【図３】剥離ライナを除去し、表示長さの装飾フィルムテープおよび表示長さの装飾フィルムに接合したプレマスク材料層を基材に接合した後の図１のラミネートの断片平面図である。
【図４】図３の線４−４にほぼ沿った拡大断片断面図である。
【図５】基材に適用し、プレマスク材料の上層を除去した後に図１のラミネートにおける装飾フィルムテープの表示長さの断片平面図である。
【図６】図５の線６−６にほぼ沿った拡大断片断面図である。
【図７】本発明による方法により作成されたラミネートの第２の実施形態を示し、ラミネートはここでも、窓ガラスのような基材を装飾するのに用いられ、所定の装飾パターンで剥離ライナに接合された複数の表示長さの装飾フィルムテープと、表示長さの装飾フィルムを覆うように、そして表示長さの装飾フィルムテープによりカバーされていない領域において剥離ライナに接合されたプレマスク材料層（断片のみが示されている）とを含んでいる。
【図８】本発明による方法に用いることのできるテープ適用装置の等測図であり、適用装置に含まれるテープヘッドが第１の位置にある。
【図９】テープヘッドが第２の位置にあり、装飾フィルムテープが本発明による方法において剥離ライナのシートへ適用された図８のテープ適用装置の等測図である。
【図１０】図８の線１０−１０にほぼ沿った拡大等測断面図であり、図８のテープ適用装置に含まれるｘ軸アクチュエータ、ｙ軸アクチュエータ、回転アクチュエータ、テープヘッドおよび回転アクチュエータのための支持アームが示されている。
【図１１】平面支持表面に対して垂直なｚ軸周囲で回転したテープヘッドと、ｚ軸周囲にテープヘッドを回転させる回転アクチュエータと、支持アームとを示す図８のテープ適用装置の拡大断片等側図である。
【図１２】図８のテープヘッドの第１の側の拡大断片等側図である。
【図１３】図８のテープヘッドの第１の側の拡大断片等側図である。
【図１４】図８のテープヘッドの第１の側に対向する第２の側の拡大断片等側図である。
【図１５】テープヘッドが始動して、装飾フィルムテープが剥離ライナのシートへ適用される、図８のテープヘッドの第１の側の拡大断片図である。
【図１６】第１のカッターが、テープヘッドで搬送される供給長さの装飾フィルムテープから剥離ライナのシートへ適用された不連続な長さの装飾フィルムテープを切断する、図８のテープヘッドの第１の側の拡大断片図である。
【図１７】切断された不連続な長さの装飾フィルムテープの、剥離ライナのシートへの適用が終了した、図８のテープヘッドの第１の側の拡大断片図である。
【図１８】剥離ライナシートへ前に適用された不連続な長さの装飾テープを切断する、テープヘッドの第２のカッターを示す図８のテープヘッドの第２の側の拡大断片図である。
【図１９】剥離ライナのシート表面に適用された装飾フィルムテープの第１の不連続な長さの平面図であり、テープヘッドの第２のカッターにより第１の不連続な長さのテープで作成できる一連の切断部分を示す。
【図２０】図１９に示す剥離ライナに適用された第１の不連続な長さの装飾フィルムテープの平面図であり、剥離ライナから除去された図１９に示す切断部分により形成された第１の不連続な長さの装飾フィルムのスクラップ部分を備えている。
【図２１】図２０に示すように第１の不連続な長さの装飾フィルムテープのスクラップ部分を除去した後、第１の不連続な長さの装飾フィルムテープの上部を覆うように図１９および２０に示した剥離ライナに適用された第２の不連続な長さのテープの平面図であり、テープヘッドの第２のカッターにより第２の不連続な長さのテープに作成できる一連の切断部分を示している。
【図２２】図２１に示す剥離ライナに適用された第２の不連続な長さの装飾フィルムテープの平面図であり、剥離ライナから除去された図２１に示す切断部分により形成された第２の不連続な長さの装飾フィルムテープのスクラップ部分を備えており、第１および第２の表示長さの装飾フィルムテープの近接部分に位置合わせ近接配置された端部が与えられる。
【図２３】本発明の方法により製造された窓ガラスのような基材を装飾するのに用いるラミネートの変形実施形態を示す。
【図２４】図２３の変形ラミネートの構造化接着剤を示す側断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図７】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【国際調査報告】
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