(57)【要約】カバー層、取入れ／分配層、及び、吸収性コアを有し、少なくともカバー層及び取入れ／分配層が共通穿孔されている、衛生製品のためのシステムが提供される。これらの改良を一体化吸収システムに組み合わせることにより、変動流の管理をうまく達成し、取入れ特性とカバー脱着特性との間をうまく均衡させることができる。その結果、複数取入れの性能が改善され、使用中に清潔で乾いたカバー表面が得られる。
2004501676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取入れ／分配層に隣接するカバー層であって、前記カバー層と反対側の前記取入れ／分配層の側面が吸収性コアと隣接するカバー層、
を含み、
前記カバー層、及び、取入れ／分配層が共通穿孔されている、
ことを特徴とする、衛生製品のためのシステム。
【請求項２】
前記取入れ／分配層と前記吸収性コアとの間に移送遅延層を更に含むことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
２から２５％の開口面積を有し、面積で１９．６平方ミリメートルよりも小さい孔を有することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
３５秒未満の第３の流体放出取入れ時間を有することを特徴とする請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
０．３グラム未満の再濡れ値を有することを特徴とする請求項３に記載のシステム。
【請求項６】
前記取入れ／分配層は、５０から５００ｇｓｍの坪量を有することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記カバー材料は、水和性界面活性剤で処理されることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記カバー材料は、皮膚に優しい添加剤で処理されることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
前記カバー材料は、エンボス加工された不織布であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
前記システムは、６０／４０から２０／８０の流体分割比を有することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１１】
不織カバー層と、
取入れ／分配層と、
吸収層と、
を含み、
前記カバー層及び前記取入れ／分配層が共通穿孔されている、
ことを特徴とする女性用衛生パッド。
【請求項１２】
前記吸収性コアに隣接した移送遅延層を更に含むことを特徴とする請求項１１に記載のパッド。
【請求項１３】
前記移送遅延層は、スパンボンド布、メルトブロー布、カーデッド布、及び、フィルムから成るグループから選択された材料であることを特徴とする請求項１２に記載のパッド。
【請求項１４】
前記移送遅延層は、約１５から５０ｇｓｍの坪量を有するスパンボンド布であることを特徴とする請求項１１に記載のパッド。
【請求項１５】
前記取入れ／分配層は、空気堆積布、ボンデッドカーデッドウェブ、コフォーム材料、水圧交絡パルプ布、及び、メルトブロー布から成るグループから選択された材料であることを特徴とする請求項１１に記載のパッド。
【請求項１６】
前記取入れ／分配層は、約１００から３００ｇｓｍの坪量と、約０．０６から０．１８グラム／立方センチメートルの密度とを有する空気堆積布であることを特徴とする請求項１１に記載のパッド。
【請求項１７】
前記カバー層、前記取入れ／分配層、及び、前記移送遅延層は、約１から１５孔／平方センチメートルの密度で共通穿孔されることを特徴とする請求項１１に記載のパッド。
【請求項１８】
前記カバー層と前記取入れ／分配層との間にサージ層を更に含むことを特徴とする請求項１１に記載のパッド。
【請求項１９】
前記カバー層、前記サージ層、及び、前記取入れ／分配層は、約１から１５孔／平方センチメートルの密度で共通穿孔されることを特徴とする請求項１８に記載のパッド。
【請求項２０】
ポリプロピレン繊維不織布カバー層と、
約０．０９から０．１９グラム／立方センチメートルの密度と、約１００から３００ｇｓｍの坪量とを有するパルプ及びバインダー繊維取入れ／分配層と、
不織布移送遅延層と、
約０．０５から０．１０グラム／立方センチメートルの密度と、約１５０から５００ｇｓｍの坪量とを有するパルプフラフを含む第１の吸収層と、
パルプフラフを含み、前記第１の吸収層よりも密度が小さい２次的な吸収層と、
を含み、
前記層は、１から１５孔／平方センチメートルの密度で共通穿孔される、
ことを特徴とする女性用衛生パッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、吸収性の衛生的パーソナルケア物品、特に、女性用衛生製品のためのシステムである。このような製品は、素早く粘性流体を受け入れ、粘性流体が着用者の衣類を汚す可能性のある製品の外側に広がらないように、それを保持する必要がある。
【０００２】
（背景技術）
パーソナルケア物品は、おむつと、トレーニングパンツと、生理用ナプキン、パンティーライナ、及び、タンポンなどの女性用衛生製品と、失禁用衣類及び装置と、包帯と、その類似製品とを有するような品目を含む。このような物品全ての最も基本的なデザインには、通常、身体側ライナ（カバー材料）、外側カバー（バッフルとも呼ばれる）、及び、身体側ライナと外側カバーとの間に配置される吸収性コアが含まれる。
【０００３】
パーソナルケア製品は、流体が製品の外側に漏れる可能性を減少させるために、流体を素早く受け入れて保持しなければならない。製品は、柔軟性があり皮膚に心地よい感じがするものでなければならず、液体放出の後でさえも、束になったり、捻れたり、又は、使用者に巻きついたりして着用者にとって液体放出を不快なものにしてはならない。残念ながら、従来の製品は、これらの判断基準の多くを様々な程度で満たしてきたが、一方で多くのものは基準を満たしていない。
【０００４】
特に、長期間（すなわち、一晩）使用のための女性用衛生製品は、通常又は短期間使用を目的とした製品が受けるよりも、より多くてより変動的な流量及び流体負荷を受ける。従って、一晩使用のための製品は、製品の耐用期間を通して、連続的な少量の流れと同様に噴出及び突然の多量の流れを吸収して包含する能力を有する必要がある。女性用衛生製品における連続流の流体放出は、平均して１ミリリットル／時間であるが、これより多いこともあり、文字通りに連続的又は一定ではなく、むしろ流量が変化して周期の間に休止さえ起こることがあるということが見出されている。「噴出流」は、突然で多量の流れの状態と定義され、最大１ミリリットル／秒の流量で生じる。噴出の間、１〜５ミリリットルの流体が身体から製品上に放出される。「連続流」という用語は、噴出流の定義に入らないあらゆる流れを定義するのに用いられる。
【０００５】
連続流及び噴出流の条件を組み合わせると、変動流をもたらす。本質的に、「変動流」は、断続的な噴出流の発生を有する連続流として定義される。図１は、１つの製品の耐用期間に亘る変動流（菱形）と連続流（正方形）との差を表すグラフであり、流量はｙ軸上にグラム／時間で、時間はｘ軸上に時間で示されている。噴出流及び連続流を取り扱うこの問題は、変動流管理と呼ばれ、製品の耐用期間を通して連続的で少量の流れ（１〜２ミリリットル／時間）と同様に多重噴出又は突然で多量の流体放出（１〜５ミリリットルの全容積で１ミリリットル／秒）を吸収して包含する能力として定義される。
【０００６】
製品に対する究極の課題は、製品が流体放出を受けて、吸収システムが部分的又は完全に飽和された後でも、噴出（突然の流れ）を処理することができることである。
女性用ケアカバー材料の多くは、低いｚ方向伝導性、低い表面エネルギ、及び、低い空隙容積を有し、その二次元的な構造のために吸収性コアと使用者との間の分離をほとんど形成しない。その結果、これらのカバーは、遅くて不完全な取入れ、多い再濡れ、及び、大きな表面の汚れをもたらす。それに加えて、通常の取入れ層又は取得層は、速い流体取入れに理想的な低密度で高い空隙容積の構造であるが、これらの構造は一般的に毛管引力が小さいため、かつ、その概して繊維質の性質のために、流体がカバー材料から適切に脱着されず、汚れや表面の濡れをもたらす。カバーからの脱着を増大させる材料は、通常、高密度で毛管引力の高い材料であるが、これらの材料は、低い空隙容積と低いｚ方向透過性とを有するために、本質的に流体の取入れを遅らせる。
【０００７】
素早い取入れを促して清潔で乾いた状態を保つように設計された、適切な速度で流体を受け入れるシステムに対する必要性が残っている。また、流体を特定の吸収層に更に吸収させるシステムに対する必要性も残っている。
本発明の目的は、従って、そのようなシステムを提供することである。本発明の目的は、更に、特に中程度から高程度の流体負荷に対してこのようなシステムを組み込んだ女性用衛生製品のデザインを提供することである。
【０００８】
（発明の開示）
本発明の目的は、カバー層、取入れ／分配層、及び、吸収性コアを有し、少なくともカバー層と取入れ／分配層とが共通穿孔されているシステムにより達成される。サージ層や移送遅延層を含む他の層もまた存在し得る。カバーは、熱可塑性ポリマーから作られたフィルム又は不織布としてもよい。取入れ／分配層は、不織布であることが好ましく、空気堆積処理で作られることが更に好ましい。サージ層及び移送遅延層は、一般に、濡れ性、孔の大きさ、透過性、及び、繊維デニールが様々である不織布である。吸収性コアは、パルプ、超吸収材、又は、様々な他の吸収性材料から作られてもよい。本発明のシステムにより、複数の流体放出の吸収が改善され、特定の層への流体の貯留が可能になり、使用中の清潔で乾いたカバー表面がもたらされる。これらの機能的な特性は、改善された材料技術及び製品構造を通じて与えられる。
【０００９】
（発明を実施するための最良の形態）
定義
本明細書で用いられる場合、「不織布又は不織ウェブ」という用語は、編まれた布のような識別できる方法によらずに中間に入れられた個々の繊維又は糸のマトリックスを意味する。不織布又はウェブは、例えばメルトブロー法、スパンボンド法、及び、ボンデッドカーデッドウェブ法のような多くの処理によって形成されてきた。不織布の坪量は、通常、材料の平方ヤード当りのオンス（ｏｓｙ）、又は、平方メートル当りのグラム（ｇｓｍ）で表され、有用な繊維直径は、通常、ミクロンで表される。（ｏｓｙをｇｓｍに変換するには、ｏｓｙに３３．９１を乗ずる点に留意されたい。）
【００１０】
「スパンボンド繊維」は、紡糸口金の複数の細かい毛細管から溶融熱可塑性材料をフィラメントとして押出すことにより形成された直径の小さな繊維を意味する。このような方法は、例えば、アッペル他に付与された米国特許第４、３４０、５６３号で開示されている。この繊維はまた、例えば、従来的でない形状を有する繊維を説明した、ホグル（Ｈｏｇｌｅ）他に付与された米国特許第５、２７７、９７６号に記載されているような形状を有してもよい。
「ボンデッドカーデッドウェブ」は、コーミング又はカーディング装置を通して送られたステープル長の繊維から製造されるウェブを意味し、この装置は、ステープル長の繊維を分離又は破断して機械方向に整列させ、ほぼ機械方向に配向された繊維状不織ウェブを形成する。このような材料は、点結合やスルーエア結合などを含む方法で互いに結合されるであろう。
【００１１】
「空気堆積法」は、繊維状不織層を形成することができるよく知られた処理である。空気堆積処理においては、約３から約１９ミリメートル（ｍｍ）の範囲の典型的な長さを有する小繊維の束が、分離されて供給空気に同伴され、その後、通常は供給された真空の助けによって形成スクリーン上に堆積される。この不規則に堆積した繊維は、次に、例えば熱風又はスプレー接着剤を用いて互いに結合される。空気堆積法は、例えば、ローセン（Ｌａｕｒｓｅｎ）他に付与された米国特許第４、６４０、８１０号に教示されている。
【００１２】
本明細書で使用される場合、「コフォーム」という用語は、少なくとも一つのメルトブロー・ダイヘッドが、ウェブが形成される間に他の材料をそのウェブに添加するシュートの近くに配置される処理を意味する。このような他の材料は、例えば、パルプ、超吸収性粒子又は他の粒子、天然ポリマー（例えば、レーヨン又は木綿繊維）、及び／又は、合成ポリマー（例えば、ポリプロピレン又はポリエステル）繊維としてもよく、この繊維は、ステープル長とすることができる。コフォーム処理は、本出願人に譲渡された、ラウ（Ｌａｕ）に付与の米国特許第４、８１８、４６４号、及び、アンダーソン他に付与の第４、１００、３２４号に示されている。コフォーム処理で生み出されたウェブは、一般にコフォーム材料と呼ばれる。
【００１３】
「共通穿孔」は、穿孔された材料、及び、穿孔する処理を意味し、２つ又はそれ以上の材料が共に穿孔される。これらの孔は、材料の上部から底部に延び、実質的に互いに整列している。共通穿孔法は、交絡、物理的結合、又は、化学的結合により、材料を一時的又は永続的のいずれかで接合することができる。層の共通穿孔は、周囲温度又は上昇された温度で行ってもよい。温度が高いと材料の結合を助け、より滑らかな孔を作り出す。共通穿孔法の１つの工程は、一方に孔を生成するピンを有する２つの逆回転ローラで形成されたニップを通って様々な層を共に供給することにより、ピンをそれらの層を通って押し込む工程である。これらの孔は、例えば、１から１５孔／平方センチメートルのピン密度を使用して、０．５ミリメートルから５ミリメートルの寸法を有し、１９．６平方ミリメートル未満の面積及び約２から約２５％に及ぶ開口面積を有する孔をもたらすであろう。共通穿孔法は、工程の経済性及び装置の利用可能性に応じて、別の「オフライン」作業として、又は、より大きな変換作業（インライン）の一部として行ってもよい。女性用衛生パッドのためのいくつかの共通穿孔パターンの実施例を図７〜図１３に見ることができる。
【００１４】
「移送遅延層」は、他の隣接する層との間の流体移送を遅くするが、それ自体は十分な量の流体を保持しない材料を意味する。
「パーソナルケア製品」は、おむつ、トレーニングパンツ、使い捨て水着、吸収性パンツ、成人用失禁製品、女性用衛生製品、包帯などの創傷介護用品、及び、他の物品を意味する。
「女性用衛生製品」は、生理用ナプキン又はパッド、及び、パンティーライナを意味する。
「ターゲット領域」は、製品が着用されている間に着用者が普通に流体放出を放出するパーソナルケア製品の範囲を意味する。
【００１５】
試験方法
材料キャリパ（厚さ）：材料のキャリパは、厚さの尺度であり、０．０５ポンド／平方インチ（３．５グラム／平方センチメートル）の下で、ＳＴＡＲＲＥＴ（登録商標）型バルクテスターを使ってミリメートル単位で測定される。サンプルは、４インチ×４インチ（１０．２センチメートル×１０．２センチメートル）の正方形に切られ、５つのサンプルが試験されて、その結果が平均された。
【００１６】
密度：材料の密度は、グラム／平方メートル（ｇｓｍ）で表されたサンプルの単位面積当たりの重量を、０．０５ポンド／平方インチ（３．５グラム／平方センチメートル）におけるミリメートル（ｍｍ）単位の材料キャリパで割り、グラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）の値に変換するために、その結果に０．００１を乗じて計算する。合計３つのサンプルが評価されて、密度の値を求めるために平均されるであろう。
【００１７】
模造月経分泌物の調製
試験に使用された人工月経流体は、米国特許第５、８８３、２３１号に従って、血液を血漿と赤血球とに分離し、「濃厚」が１５０秒−１で約２０センチポアズよりも大きい粘度を流体が均一化の後で有することを意味するとして、卵白を濃厚部分と希薄部分とに分離し、濃厚卵白を血漿と組み合わせて十分に混合し、最後に赤血球を加えて再度十分に混合することにより、血液及び卵白から作られた。より詳細な手順は、以下の通りである。
【００１８】
本実施例では繊維素を除いたブタの血液であるその血液は、３０分間３０００回転／分で遠心分離によって分離されるが、効果的であれば、他の方法や速度及び時間を用いることができる。血漿は、分離されて別々に保存され、軟膜は、除去して廃棄され、圧縮された赤血球は、同様に別々に保存される。血液は、それを凝固することなく処理できるような何らかの方法で取り扱う必要があることを留意されたい。凝固する繊維状物質を除去するために血液から繊維素を除去する方法、抗凝血剤薬品の添加、及び、その他などの様々な方法が当業者に知られている。血液は、役に立つためには凝固しないことが必要であり、血漿及び赤血球を損傷することなくこれを達成する何れの方法も受け入れることができる。
【００１９】
特大のニワトリの卵が選別され、卵黄及び卵帯は廃棄されて卵白が保持される。卵白は、１０００ミクロンのナイロン網を通して約３分間漉すことにより濃厚部分と希薄部分とに分離され、より希薄な部分は廃棄される。網の上に保持された卵白の濃厚部分は、集められて６０立方センチメートルのシリンジ内に吸引され、次に、このシリンジをプログラム可能シリンジポンプ上に置いて内容物の放出と補充を５回行うことにより卵白を均質化する。均質化する量は、約１００ミリリットル／分のシリンジポンプ流量、及び、約０．１２インチの管の内径によって制御される。均質化の後、濃厚卵白は、１５０秒−１で約２０センチポアズの粘度を有し、次に遠心分離機に置かれて、デブリ及び気泡を除くために約３０００回転／分で約１０分間回転される。
【００２０】
遠心分離後、オボムチンを含有する均質化された濃厚な卵白は、シリンジを用いて３００立方センチメートルの「ＦＥＮＷＡＬ（登録商標）トランスファー」パック容器に加えられる。次に、「ＦＥＮＷＡＬ（登録商標）トランスファー」パック容器に６０立方センチメートルのブタ血漿が加えられる。この「ＦＥＮＷＡＬ（登録商標）トランスファー」パック容器は、クランプで締めつけられ、気泡が全て取り除かれて、通常の（又は、中程度の）速度で約２分間パック容器を混合にかける「ストマッカー」実験用混合機に置かれる。その後、「ＦＥＮＷＡＬ（登録商標）トランスファー」パック容器は混合機から取り除かれ、６０立方センチメートルのブタ赤血球が加えられて、約２分間又は内容物が均一に見えてくるまで内容物を手でこねることにより混合される。最終混合物のヘマトクリットは、約３０重量％の赤血球含有量を示す必要があり、本実施例に従って作られた人口月経については、一般的に少なくとも２８〜３２重量％の範囲内でなければならない。卵白の量は、約４０重量％である。
【００２１】
人工月経の調製に使用された材料及び装置は容易に入手可能である。使用された品目の製造元のリストは以下のようであるが、概略同等なものであれば、もちろん他の製造元を使用してもよい。
血液（ブタ）：米国ペンシルバニア州１７５６７、リームズタウン、スチーブンス・ロード４４９所在のコカリコ・バイオロジカルズ・インコーポレーテッド、（電話）（７１７）３３６−１９９０。
「ＦＥＮＷＡＬ（登録商標）トランスファー」パック容器、３００ミリリットル、カプラ付き、コード４Ｒ２０１４：米国イリノイ州６００１５、ディアフィールド所在のバクスター・ヘルスケア（ＨｅａｌｔｈＣａｒｅ）・コーポレーション、フェンウォール（Ｆｅｎｗａｌ）部門。
「ハーバード・アパラタス・プログラム可能シリンジポンプ」型番５５−４１４３：米国マサチューセッツ州０１７６０、サウス・ナティック所在のハーバード・アパラタス。
「ストマッカー４００」実験用混合機、型番ＢＡ７０２１、シリアル番号３１９６８：英国イングランド、ロンドン所在のセワード・メディカル。
１０００ミクロン網、品目番号ＣＭＮ−１０００−Ｂ：米国フロリダ州３３０１４−０６５０、マイアミ・レークス所在のスモール・パーツ・インコーポレーテッド、私書箱４６５０、（電話）１−８００−２２０−４２４２。
ヘモクリット測定用「ヘマタ・スタット（Ｈｅｍａｔａ  Ｓｔａｔ）−ＩＩ」装置、シリアル番号１１９４Ｚ０３１２７：米国フロリダ州３２７１４、アルタモント・スプリングス、レイナー・ドライブ１０９６所在のセパレーション・テクノロジー・インコーポレーテッド。
【００２２】
レートブロック取入れ試験
この試験は、材料及び／又は材料システムの中への既知量の流体の取入れ時間の測定に使用される。試験装置は、透明で好ましくはアクリル製の図４に示すようなレートブロック１０で構成される。レートブロック１０は、幅３インチ（７６．２ミリメートル）、及び、奥行き（ページの中へ）２．８７インチ（７２．９ミリメートル）であり、１．１２５インチ（２８．６ミリメートル）の全体的な高さを有するが、その高さは、レートブロック１０の本体から遠くに突出し、高さ０．１２５インチ（３．２ミリメートル）及び幅０．８８６インチ（２２．５ミリメートル）を有する、レートブロック１０の底部上の中央区域１９を含む。レートブロック１０は、水平線から２１．８度の角度で一方の側面１５から中心線１６へ斜め方向下向きに延びる内径０．１８６インチ（４．７ミリメートル）の毛細管１２を有する。毛細管１２は、レートブロック１０の底部の上方０．７２６インチ（１８．４ミリメートル）の点から始めて、レートブロック１０の側面１５から正しい角度で適切な大きさの穴をあけることにより作られてもよいが、しかし、側面１５のドリル穴の開始点をその後塞ぐ必要があり、それによって試験流体がそこから逃げないという条件付きである。上部穴１７は、それが毛細管１２と交差するように、直径０．３１２インチ（７．９ミリメートル）及び深さ０．６２５インチ（１５．９ミリメートル）を有する。上部穴１７は、レートブロック１０の上部に垂直であり、側面１５から０．２８インチ（７．１ミリメートル）に中心をつけられている。上部穴１７は、漏斗１１がその中に配置される開口部である。中央の穴１８は、試験流体の進行を見るためであり、実際には図４の平面内に向かって長円形である。中央穴１８は、レートブロック１０の幅方向の中央に位置し、底部の穴幅０．３１５インチ（８ミリメートル）及び長さ１．５０インチ（３８．１ミリメートル）を有し、この長さは、この長円の端部を形成する直径０．３１５インチ（８ミリメートル）の半円の中心から中心までの長さである。観察を容易にするために、長円の寸法は、レートブロック１０の底部から０．４４インチ（１１．２ミリメートル）上方で幅０．３９５インチ（１０ミリメートル）及び長さ１．９３０インチ（４９ミリメートル）に拡大している。上部穴１７及び中央穴１８もまた、穴あけによって作ることができる。
【００２３】
吸収材１４及びカバー１３の１０．２センチメートル×１０．２センチメートル（４インチ×４インチ）片がダイス型で切り取られる。特定の実施例に特定のカバーが説明されている。これらの試験に使用された吸収材は標準的なものであり、特に断らない限り、９０％のＣＲ−００５４（米国アラバマ州クーサ所在のＵＳ・アライアンス・パルプ・ミルズ）で作られた２５０グラム／平方メートルの空気堆積材料、及び、１０％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダーから構成されていた。このシステムの全体密度は、０．１４グラム／立方センチメートルであった。カバー１３は、吸収材１４を覆って置かれ、レートブロック１０は、この２つの材料の上に置かれた。模造月経分泌物２ミリリットルが試験装置の漏斗１１の中に供給され、タイマーが開始された。流体は、漏斗１１から導管１２の中へ移動し、そこで材料又は材料システムへ供給される。試験装置のチャンバから観察して、全ての流体が材料又は材料システムの中へ吸収された時、タイマーが止められた。既知の流体の既知量に対する取入れ時間が、所定の材料又は材料システムに対して記録された。この値は、材料又は材料システムの吸収性の尺度である。通常は５から１０回の繰返しが実行され、平均取入れ時間が判断された。
【００２４】
再濡れ試験
この試験は、負荷が加えられた時、表面に戻ってくることになる流体量を測定するのに用いられる。この表面を通過して戻る流体の量は、「再濡れ」値と呼ばれる。表面に戻る流体が多ければ多いほど「再濡れ」値は大きくなる。より低い再濡れ値は、より乾燥した材料と、従ってより乾燥した製品とに関連する。
再濡れを考慮する際に、以下の３つの特性が重要である。すなわち、（１）材料／システムの取入れ率が良くない場合に流体が再濡れを起こす可能性があるので、取入れ率、（２）流体を保持する吸収材の能力（吸収材が流体を保持する量が多いほど再濡れに使用できる量が少なくなる）、及び、（３）カバーを通って戻る流体をカバーがより多く阻止するほど再濡れが少なくなるので、逆流。
カバーシステムは、吸収材が一定に維持され、変動量（２）が考慮から外される場合について評価された。これにより、それぞれ取入れ及び逆流である変動量（１）及び（３）のみが考慮の対象として残った。
【００２５】
吸収材及びカバーの１０．２センチメートル×１０．２センチメートル（４インチ×４インチ）片がダイス型で切り取られた。これらの試験に使用された吸収材は標準的なものであり、９０％のＣＲ−００５４（米国アラバマ州クーサ所在のＵＳ・アライアンス・パルプ・ミルズ）、及び、１０％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダーから作られた２５０ｇｓｍの空気堆積材料で構成されていた。このシステムの全体密度は、特に断らない限り、０．１４グラム／立方センチメートルである。カバーは吸収材を覆って置かれ、レートブロックは、この２つの材料の上に置かれた。模造月経分泌物２ミリリットルがレートブロック装置へ供給され、４インチ×４インチの吸収材片の上に置かれたカバー材料の４インチ×４インチのサンプルの中に吸収させた。流体は、レートブロックが材料の上にある状態で、１分間システムとの相互作用を可能にされた。材料システムのカバー及び吸収材は、流体を満たしたバッグの上に置かれる。１枚の吸い取り紙が計量され、材料システムの上に置かれる。このバッグは、その上方のアクリル板と接触するまで垂直に移動され、従って、材料システム全体を吸い取り紙の側を先にして板に押し付ける。システムは、１ｐｓｉの全圧力が加わるまでアクリル板に押し付けられた。圧力は３分間一定に保持され、その後圧力が取り除かれて、吸い取り紙が計量される。吸い取り紙は、カバー／吸収材システムから吸い取り紙に移送されたあらゆる流体を保持する。最初の吸い取り紙と実験後の吸い取り紙との重量差は、「再濡れ」値として知られている。通常は５から１０回のこの試験の繰返しが行われ、平均の再濡れが判断される。
【００２６】
３回取入れ試験の手順
この試験の目的は、３回の突然の流体放出（噴出）が加えられた時の材料及び／又は複合材料間、又は、複合材料システム間の取入れ率の差を、流体を各流体放出の間に材料に分配させる時間と共に判断することである。試験される材料は、上述の「レートブロック取入れ」試験と同様の方法で作成される。模造月経分泌物２ミリリットルが、レートブロックを通じて材料へ供給される。９分後にレートブロックが取り除かれ、各層が計量され、その重量が記録される。この段階は、全部で３回の流体放出に対して繰返され、その後上述の再濡れ試験が行われてその値が記録される。各構成要素における流体の負荷は、流体放出前の重量から差し引かれた流体放出後の重量として計算される。流体放出時間は、吸収に要する時間の直接的な測定値である。取入れ時間の値が小さいほど吸収性の高いサンプルを意味し、取入れ時間の値が大きいほど吸収性の低いサンプルを意味する。各材料に対して、３つのサンプルを評価する必要がある。
【００２７】
流体分配試験
この試験は、パーソナルケア製品、特に女性用衛生製品を構成する様々な層の流体分配を測定することを目的とする。試験されるサンプルの各材料層は、試験の前に計量してその重量を記録する必要がある。試験される材料は平らに置かれ、砂時計の形状をした板が材料の上に置かれる。この板はアクリルが好ましく、長さ２１．５センチメートル、幅８．７センチメートル、重量２３０グラムであり、その中央に３ミリメートル幅の穴を有する。板は、その表面を覆ってできるだけ均一に分配した追加の８００グラムの重りを載せられる。サンプルの試験準備ができた状態で、模造月経分泌物７ミリリットルが、１時間に亘り均一な割合で穴を通ってサンプルに供給される。サンプルに模造月経分泌物を供給する１つの方法は、「ハーバード・アパラタス・モデル５５−４１４３」ポンプ及びプラスチックチューブを用いるが、当業者に公知の同等の方法を使用してもよい。１時間後に板が取り除かれ、層が計量される。乾燥した層と濡れた層との重量差が、各層に吸収された模造月経分泌物の量である。次いで、各層に保持された流体の百分率比を計算してもよい。各材料に対して、３つのサンプルを評価する必要がある。
【００２８】
発明を実施するための最良の形態
全体として、本発明は、女性用衛生パッドに使用する、カバー及び取入れ／分配層が共通穿孔された複合材である。これらの層は、カバー、取入れ／分配層、任意選択的なサージ層、任意選択的な移送遅延層、及び、吸収性コアである。本発明の実施で使用される布地は、空気堆積法、スパンボンド法、メルトブロー法、カーディング法、コフォーム法、及び、発泡成形法を含む様々な処理で作られてもよいが、取入れ／分配層には空気堆積法、移送遅延層にはスパンボンド法が好ましい。これらの異なる層は、合成ポリマー及び天然繊維から作られてもよい。費用を考慮すると、ポリエチレン及びポリプロピレンのようなポリオレフィンが特に好ましい。
【００２９】
図５は、本発明の一実施形態を示す。図５において、外側カバー５は、製品の最も外側の部分である。吸収性コア４は、外側カバー５の近くに置かれる。吸収性コア４に隣接するのは、任意選択の移送遅延層３である。カバー１及び取入れ／分配層２は、円錐形６で示すように共通穿孔されている。
図６は、カバー１と取入れ／分配層２との間に別の層７が挿入された、図５と類似の本発明の別の実施形態を示す。追加の層７は、例えばサージ層としてもよい。
【００３０】
カバーは、流体放出を製品の中に素早く吸い込み、柔らかい表面を有することが重要である。いくつかの材料は、このような取入れ特性を提供する。これらには、フィルム、不織布及びフィルム／不織布積層体、不織布／不織布積層体、複合繊維スパンボンド布、クレープ加工スパンボンド布、空気堆積布、ボンデッドカーデッドウェブ、スパンレース布、及び、エンボス加工不織布などが含まれる。最初は不適切であり得るいくつかのカバー材料は、局所的な化学処理及び機械加工の使用により受け入れ可能にされることがある。吸収性コアと組み合わせた時、全ての流れの条件の下で素早い取入れ、少ない汚れ、少ない再濡れ、及び、少ない流体保持を可能にするいかなる材料も、本発明の実施で使用するのに適するであろう。このような材料はまた、柔らかさを改善する、又は、皮膚の健康に利益を与える種々の添加剤を含むことができるであろう。
【００３１】
取入れ／分配層は、機械的及び化学的に柔軟にしたパルプ、ステープル長繊維、スライバー、メルトブロー及びスパンボンド繊維、及び、超吸収材などを含む合成繊維及び天然繊維を有する様々な繊維及び繊維の混合物から作ることができる。このようなウェブにおける繊維は、同じか又は異なる直径の繊維から作ることができ、五つ葉形、三つ葉形、楕円形、及び、円形などの異なる形状としてもよい。取入れ／分配層は、空気堆積法、水圧交絡法、ボンドカード法、及び、コフォーム法を含むいくつかの方法で作られてもよいが、空気堆積法が好ましい。取入れ／分配層は、約０．０６から０．１９グラム／立方センチメートルの密度、及び、約１００から３００ｇｓｍの坪量を有するであろう。
【００３２】
任意選択的なサージ層は、多量で突然の液体の流れを吸収する役割をする。サージ制御材料は、入ってくる流体放出を素早く受け入れ、液体が物品の外側に漏れないように液体を吸収する、保持する、運ぶ、又は、他の方法で管理するうちのいずれかを行うようにもたらされる。サージ制御は、通常、吸収性製品におけるフラフパルプ、又は、スパンボンド布やボンデッドカーデッドウェブのような高透過性不織布層により設けられる。
【００３３】
任意選択的な移送遅延層はまた、様々な形状と大きさの様々な繊維から作ることができ、代替的にフィルムとしてもよい。移送遅延層は、スパンボンド法、カード法、メルトブロー法、及び、フィルム成形法のようないくつかの方法に従って作られてもよいが、スパンボンド法が好ましい。移送遅延層の目的は、取入れ／分配層から吸収層への流体の通過を遅くすることであり、これらの層は、移送遅延層のいずれかの側に隣接する。
【００３４】
吸収性コア又は保持層の材料は、液体を吸収する当業技術で公知の材料又は物質、及び、この目的のために創出されてもよい他の任意のものから作ることができる。例としては、急速及び緩速の超吸収材、パルプ、及び、それらの混合物などがある。保持材料として使用される超吸収材及びパルプの混合物は、重量比で約１００／０から０／１００、より具体的には、約８０／２０から２０／８０の間で使用されてもよい。本発明で使用するのに適切な吸収性コアは、通常、約０．０５から０．２０グラム／立方センチメートルの密度、及び、１５０から５００ｇｓｍの坪量を有する。１つよりも多い層で吸収性コアを構成してもよい。吸収性コアはまた、通常、構成要素を一緒に保持するある種のバインダーを有する。典型的なバインダーには、複合繊維、熱で活性化し得る接着性粉末、及び、液体バインダーがある。
【００３５】
合成繊維には、ポリアミド、ポリエステル、レーヨン、アクリル、超吸収材、及び、ＬＹＯＣＥＬＬ（登録商標）再生セルロースから作られたもの、及び、当業者に公知の他の適切なあらゆる合成繊維が含まれる。合成繊維はまた、製品分解のためのコスモトロープ（ｋｏｓｍｏｔｒｏｐｅｓ）を含むことがある。
ポリオレフィンの多くは、繊維製造に利用することができ、例えば、ダウ・ケミカル製のＡＳＰＵＮ（登録商標）６８１１Ａ直鎖低密度ポリエチレン、２５５３ＬＬＤＰＥ、及び、２５３５５及び１２３５０高密度ポリエチレンのようなポリエチレンは、そのような適切なポリマーである。これらのポリエチレンは、それぞれ、約２６、４０、２５、及び、１２のメルトフローインデックスを有する。繊維形成ポリプロピレンには、エクソン・ケミカル・カンパニー製のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ３４４５ポリプロピレン、及び、モンテル・ケミカル・カンパニー製のＰＦ−３０４が含まれる。他の多くのポリオレフィンも市販されている。
【００３６】
天然繊維は、羊毛、綿、亜麻、麻、及び、木材パルプを含む。木材パルプは、ＣＲ−１６５４（米国アラバマ州クーサ所在のＵＳ・アライアンス・パルプ・ミルズ）のような標準軟材のフラフグレードを含む。パルプは、繊維の固有特性及び加工性を高めるために改質してもよい。化学処理又は機械的な捩りを含む方法によって繊維に捲縮が附与されるであろう。捲縮は、一般に架橋又は堅くする前に付与される。パルプは、ホルムアルデヒド又はその誘導体、グルタルアルデヒド、エピクロロヒドリン、尿素又は尿素の誘導体のようなメチロール化化合物、無水マレイン酸のようなジアルデヒド、非メチロール化尿素誘導体、クエン酸、又は、他のポリカルボキシル酸のような架橋剤の使用によって堅くしてもよい。これらの薬品の幾つかは、環境や健康に対する心配のために他に比べて好ましくない。パルプはまた、熱の使用又はシルケット加工のような苛性処理の使用によって堅くする場合がある。このような種類の繊維の例には、米国ワシントン州タコマ所在のウェヤーハウザー・コーポレーションから入手可能で、濡れ係数を高める化学的に架橋した南部軟材パルプ繊維であるＮＨＢ４１６が含まれる。他の有用なパルプは、同じくウェヤーハウザーから入手可能なデボンデッドパルプ（ＮＦ４０５）及び非デボンデッドパルプ（ＮＢ４１６）である。米国テネシー州メンフィス所在のバックアイ・テクノロジーズ・インコーポレーテッドから得られるＨＰＺ３は、付加的な乾燥及び湿潤剛性と弾性とを繊維に附与する他に、捲縮及び捻りを起こす化学処理が施されている。別の好適なパルプは、「バックアイＨＰ２」パルプであり、更に別のパルプは、インターナショナル・ペーパー・コーポレーションから得られる「ＩＰスーパーソフト」である。好適なレーヨン繊維は、米国アラバマ州アクシス所在のアコーディス・セルロース・ファイバーズ・インコーポレーテッドから得られる１．５デニールの「マージ１８４５３」繊維である。
【００３７】
本発明において有用である超吸収材は、物理的形態と同様に化学的構造に基づく種類から選ぶことができる。これらには、低ゲル強度や高ゲル強度を有する超吸収材、表面架橋超吸収材、均一架橋超吸収材、又は、構造を通して様々な架橋密度を有する超吸収材が含まれる。超吸収材は、以下に限定されないが、アクリル酸、イソブチレン／無水マレイン酸、ポリエチレンオキサイド、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、及び、ポリビニルアルコールを含む化学的性質に基づくことができる。超吸収材は、緩速なものから急速なものまで及ぶであろう。超吸収材は、発泡材、及び、マクロ細孔又はミクロ細孔の粒子又は繊維の形態をとってもよく、綿毛状又は繊維状のコーティング又は形態を有してもよい。超吸収材は、リボン、粒子、繊維、シート、又は、フィルムの形状であってもよい。超吸収材は、様々な長さ及び直径を有する大きさ、及び、様々な分布を有するであろう。超吸収材は、様々な中和の程度を有してもよい。中和は、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、及び、Ｃａのような対イオンの使用を通じて生じる。
【００３８】
本発明の材料は、上述の種類の超吸収材を含むであろう。これらの種類の超吸収材の例は、ＦＡＶＯＲ（登録商標）８８０と称する、ストックハウゼン・カンパニー（米国ノースカロライナ州グリーンズボロ所在）から入手し得るものである。キャメロット・テクノロジーズ・リミテッド（カナダ国アルバータ所在）から入手されるこの種の超吸収材の例は、ＦＩＢＥＲＤＲＩ（登録商標）１２４１及びＦＩＢＥＲＤＲＩ（登録商標）１１６１と称されている。テクニカル・アブソーバンツ・リミテッド（英国グリムズビー所在）から入手されるこの種の超吸収材の例は、ＯＡＳＩＳ（登録商標）１０１及びＯＡＳＩＳ（登録商標）１１１と称されている。これらの種類の超吸収材に含まれる別の例は、ケムドール・インターナショナル（米国イリノイ州アーリントン・ハイツ所在）から得られ、ＦＬＯＳＲＯＢ（登録商標）６０ＬＡＤＹ（登録商標）と称されている。これらの種類の超吸収材に含まれる更に別の例は、日本の住友精化から得られ、ＳＡ６０Ｎタイプ２と称されている。
【００３９】
これらの構造において一般的に使用されるバインダーは、機械的一体性及び安定化を与えるのに役立つ。バインダーは、繊維、液体、又は、熱的に活性化し得る他の結合手段を含む。好ましい繊維には、ポリオレフィン繊維のような相対的な融点を有する繊維が含まれる。低融点ポリマーは、熱を加えると、繊維が交差する点で布地を互いに結合する能力をもたらす。更に、複合繊維及び２成分繊維のような低融点ポリマーを有する繊維は、本発明の実施に適している。低融点ポリマーを有する繊維は、一般に「可溶性繊維」と呼ばれる。「低融点ポリマー」で意味するのは、約１７５℃未満のガラス転移温度を有するポリマーである。吸収性ウェブの生地は、ポリマーのガラス転移温度の選択を通じて、軟らかいものから堅いものまで変更し得ることに留意する必要がある。例示的な結合繊維は、ポリオレフィン、ポリアミド、及び、ポリエステルの複合繊維を含む。好適な３つの結合繊維は、コサ（ＫｏＳａ）・インコーポレーテッド（米国ノースカロライナ州シャーロット）からＴ−２５５及びＴ−２５６の名称、又は、「コポリエステル」の名称で入手可能な鞘芯型複合繊維であるが、多くの好適な結合繊維が当業者に知られており、チッソや米国デラウェア州ウィルミントン所在のファイバービジョンズ・ＬＬＣのような多くの製造業者から入手可能である。コサは、鞘芯型の応用として、好適なコポリエステルの結合繊維を開発し、Ｔ２５４（低融点ＣｏＰＥＴ）の名称で知られている。好適な液体バインダーは、ファイバービジョンズ・ＬＬＣから入手可能なＫＹＭＥＮＥ（登録商標）５５７ＬＸである。他の好適な液体バインダーは、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニー（米国ニュージャージー州ブリッジウォーター）からＤｕｒ−Ｏ−Ｓｅｔ（登録商標）ＥＬＩＴＥ（登録商標）シリーズ（ＥＬＩＴＥ（登録商標）３３及びＥＬＩＴＥ（登録商標）２２を含む）の商品名で販売されているエチレン酢酸ビニルエマルジョンポリマーを含む。エアー・プロダクツ・ポリマーズ・アンド・ケミカルズは、他の好適な結合繊維をＡＩＲＦＬＥＸ（登録商標）の名称で販売している。
製造された状態で、ウェブは、その形状を保持するために適切に安定化され固化されなければならない。十分な量の可溶性繊維を含めること、及び、その後の熱結合は、適切な安定化を得るのに好ましい方法である。この方法は、厚い材料の中心及び表面上で適切な結合を可能にすると考えられている。
【００４０】
上述の通り、このシステムの少なくともカバー及び取入れ／分配層は共通穿孔され、従って、流体の素早い取入れと意図した吸収層での流体の吸収とを可能にする構造を作り出す。他の層は、任意選択肢として、互いに共通穿孔されるか、カバー及び取入れ／分配層と共に共通穿孔されるか、又は、全く穿孔されなくてもよい。吸収システムと共にカバーを共通穿孔することにより、材料の透過性が向上し、それによって流体取入れ率が減少する。全ての層を通して孔を作ることはまた、多量の又は噴出する流れの条件下で流体が好ましい層に吸収されるように、流体にとって必要な通路を作り出す。これにより、Ｘ−Ｙ及びＺ方向における流体吸収の均衡がもたらされるが、ここで、Ｙ方向は製品の後部への方向であり、Ｚ方向はＹ方向に垂直で製品の中に向かう方向であり、Ｘ方向はＹ及びＺ方向の両方に垂直な方向である。層を同時に共通穿孔することはまた、より程度の高い構造の一体性をシステムにもたらす。
【００４１】
様々な層の形状は、本発明の成功のために重要であるとは考えられない。しかし、空気堆積された取入れ／分配層、及び、吸収性コア層又は保持層は、例えば女性用衛生製品に使用される場合に流体がパッドの縁部へ吸い上げられるのを防ぐ、寸法を低減した矩形ストリップ形状を取り入れてもよいことに留意する必要がある。保持層の形状は、他の層の形状と同じか又は異なっていてもよく、矩形、砂時計、長円、又は、他の形状を有してもよい。それに加えて、層の一体性を高めるために、保持層及び／又は他の層にエンボス加工を加えることができる。共通穿孔処理は、ターゲット領域での製品の機能性を向上させるため、及び、使用者に製品の残りの耐用期間について視覚的な合図を与えるために、製品の中央のみで為されてもよい。代替的に、製品は、その寸法全体に亘って、又は、他の局所的な区域で共通穿孔することができるであろう。
【００４２】
カバーは、その濡れ性を改善するために界面活性剤で処理されてもよい。この界面活性剤は、パッド全体に亘って特定の区域又は区画に置かれるか、又は、繊維の中に内部的に混合させることができる。この最後の実施形態に関しては、材料が高温のピンでピン穿孔される場合には、十分な熱を加えてもよく、そのために界面活性剤が「ブルーム」を生じる、つまり、繊維の外部表面に向かって移動し、孔を取り囲む濡れ性領域を作り出し、それによって材料の取入れ特性が改善される。この材料に対して使用し得る薬品の例には、以下に限定されないが、ＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）（米国デラウェア州ウィルミントン所在のＩＣＩ・サーファクタンツ製）、ＧＬＵＣＯＰＯＮ（登録商標）（米国オハイオ州シンシナチ所在のヘンケル・コーポレーションの薬品グループ製）、ＰＬＵＲＯＮＩＣＳ（登録商標）（ドイツ国所在のＢＡＳＦ製）、ＴＲＩＴＯＮ（登録商標）Ｘ−１０２（米国コネチカット州ダンベリー所在のユニオン・カーバイド・コーポレーション製）、及び、ＭＡＳＩＬ　ＳＦ−１９（登録商標）（米国イリノイ州ガーニー所在のＰＰＧ・インダストリーズ・インコーポレーテッド製）の商品名で市販されているもの、又は、それらの組合せを含むことができるであろう。
【００４３】
本発明による任意選択的な流体移送遅延層は、取入れ／分配層から保持層への流体の移送を遅延させることにより、ｘ−ｙ平面における分配を向上させることを意図している。移送遅延層は、高圧力、高流量、又は、飽和レベルが発生する時に流体を保持層に移動させる。この制御された移送機構は、保持層において引き延ばされた汚れのパターンをもたらし、流体放出区域での過飽和の防止に役立ち、製品の残りの耐用期間が減少したことを示す着用者に対する視覚的合図を提供するであろう。
【００４４】
移送遅延層は、取入れ／分配層とその下にある保持層との間の密接な接触を防ぐことにより、この２層間の透過性及び濡れ性の勾配を形成する。移送遅延層は、従って、連続流の条件の下で取入れ／分配層内の横方向の流体分配を促進し、Ｚ方向の流体移動を制御することになるように、比較的低い透過性及び濡れ性を有する必要がある。しかし、噴出流の条件の下では、移送遅延層の孔は、流体をその下にある保持層へ直ちに通過させる。移送遅延層の濡れ性は、カバー層に関して上述の通り、局所的な化学処理により変更されてもよい。
【００４５】
本発明の別の実施形態は、吸収性コアを構成し得る多重層の共通穿孔処理を含むことができ、それによって流体を好ましい製品層へ移動させて吸収させ、流体吸収を改善する。これは、吸収性材料の利用効率を増大させ、異なる吸収パターンを作り出す。
以下の実施例は、本発明による例示的システムによってもたらされた改善の量を判断するために作り出されて試験された。
【００４６】
実施例１
以下に説明される層は、４インチ×４インチ片に切られ、各片が説明される順番に接着剤を使用せずに互いに積み重ねられた。
カバー層：３．５ｄｐｆの繊維を有する２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。局所的に塗付された０．３体積％ＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダー繊維。２５０ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）。０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。
吸収層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍ、及び、０．１０グラム／立方センチメートル。
【００４７】
実施例２
以下に説明される層は、４インチ×４インチ片に切られ、各片が説明される順番に接着剤を使用せずに互いに積み重ねられた。
カバー層：３．５ｄｐｆの繊維を有する２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。局所的に塗付された０．５体積％ＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダー繊維。２５０ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）。０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。
吸収層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍ、及び、０．１０グラム／立方センチメートル。
【００４８】
実施例３
以下に説明される層は、４インチ×４インチ片に切られ、各片が説明される順番に接着剤を使用せずに互いに積み重ねられた。ピン・ローラ及び別の（雌）ローラを使用するピン穿孔処理を用いて、カバー層及び取入れ／分配層のみが共通穿孔され、８穴／平方センチメートルを有する１４％の開口面積をもたらした。使用された温度は、４０フィート／分の速度で、ピン・ロール上で２８０゜Ｆ（１３８℃）、及び、雌ロール上で１７０゜Ｆ（７７℃）であった。
カバー層：３．５ｄｐｆの繊維を有する２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。局所的に塗付された０．３体積％ＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。２５０ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）。０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。
吸収層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍ、及び、０．１０グラム／立方センチメートル。
【００４９】
実施例４
以下に説明される層は、４インチ×４インチ片に切られ、各片が説明される順番に接着剤を使用せずに互いに積み重ねられた。ピン・ローラ及び別の（雌）ローラを使用するピン穿孔処理を用いて、カバー層及び取入れ／分配層のみが共通穿孔され、８穴／平方センチメートルを有する１４％の開口面積をもたらした。使用された温度は、４０フィート／分の速度で、ピン・ロール上で２８０゜Ｆ（１３８℃）、及び、雌ロール上で１７０゜Ｆ（７７℃）であった。
カバー層：３．５ｄｐｆの繊維を有する２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。局所的に塗付された０．５体積％ＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。２５０ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）。０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。
吸収層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍ、及び、０．１０グラム／立方センチメートル。
【００５０】
【表１】
（表１）
2004501676.tif 000003
【００５１】
上記の表１に見られるように、不織布の界面活性剤の含有量を増加させると、吸収システムの取入れ時間が短くなる。更に、層を共通穿孔することにより、取入れ時間を更に短くする。高レベルの界面活性剤と共通穿孔された層との組合せを有することは、この効果を高める。
【００５２】
実施例５
これらの吸収材見本は、２〜３ｇｓｍの添加レベルでカバー接着剤を用いて組立てられ、米国市場で現在販売されているような「Ｓａｆｅｔｙ　Ｚｏｎｅ（登録商標）」を有する「Ｋｏｔｅｘ（登録商標）Ｕｌｔｒａｔｈｉｎ　Ｍａｘｉ」製品を形成した。
カバー層：２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布、３．５ｄｐｆ。局所的に塗付された０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。カバー層は、８センチメートル×２４．２センチメートルであった。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダー繊維。２５０ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。この層は、１０．２センチメートル×１９センチメートルであった。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）、０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。この層は、５センチメートル×２０．５センチメートルであった。
吸収層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍ、及び、０．１０グラム／立方センチメートル。この層は、幅６．４センチメートル×長さ２１．５センチメートルであった。
【００５３】
実施例６
これらの吸収材見本は、２〜３ｇｓｍの添加レベルでカバー接着剤を用いて組立てられ、米国市場で現在販売されているように「Ｓａｆｅｔｙ　Ｚｏｎｅ（登録商標）」を有する「Ｋｏｔｅｘ（登録商標）Ｕｌｔｒａｔｈｉｎ　Ｍａｘｉ」製品を形成した。ピン・ローラ及び別の（雌）ローラを使用するピン穿孔処理を用いて、カバー層及び取入れ／分配層のみが共通穿孔され、８穴／平方センチメートルを有する１４％の開口面積をもたらした。使用された温度は、４０フィート／分の速度で、ピン・ロール上で２８０゜Ｆ（１３８℃）、及び、雌ロール上で１７０゜Ｆ（７７℃）であった。
カバー層：２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布、３．５ｄｐｆ。局所的に塗付された０．５体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。カバー層は、８センチメートル×２４．２センチメートルであった。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。２５０ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。この層は、１０．２センチメートル×１９センチメートルであった。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）、０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。この層は、５センチメートル×２０．５センチメートルであった。
吸収層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍ、及び、０．１０グラム／立方センチメートル。この層は、６．４センチメートル×２１．５センチメートルであった。
製品の裏打ちは、流体封じ込め装置として使用される０．６ミルのポリエチレンフィルム層であった。この層は、２０ｇｓｍのホットメルト接着剤を使用して吸収層に接着された。裏打ち層は、幅８センチメートル×長さ２４．２センチメートルであった。
【００５４】
実施例７
これらの吸収材見本は、２〜３ｇｓｍの添加レベルでカバー接着剤を用いて組立てられ、キンバリー・クラーク・コーポレーションにより米国市場で現在販売されているような「ＳＡＦＴＹ　ＺＯＮＥ（登録商標）」を有する「ＫＯＴＥＸ（登録商標）ＭＡＸＩ（登録商標）」製品を形成した。
カバー層：２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布、３．５ｄｐｆ。局所的に塗付された０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。カバーは、ターゲット領域で８センチメートル、及び、ローブ上で９センチメートルの幅を有し、長さが２２．０センチメートルであった。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダー繊維。２５０ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。この層は、９．４センチメートル×１５．６センチメートルであった。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）、０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。この層は、幅が４．８センチメートルで、長さが２０．０センチメートルであった。
吸収層：空気形成されたＮＢ４１６パルプフラフ。４３０ｇｓｍ、及び、０．０７グラム／立方センチメートル。幅がターゲット領域で６．０センチメートル、製品のローブ上で７．０センチメートル、長さが２０．０センチメートルである。
第２の吸収材：空気形成されたＮＢ４１６パルプフラフ。４００ｇｓｍで密度が０．０９グラム／立方センチメートル。幅４．５センチメートル及び長さ１６．０センチメートルを有する。
製品の裏打ちは、流体封じ込め装置として使用される１．１ミルのポリエチレンフィルム層であった。この層は、４０ｇｓｍのホットメルト接着剤を使用して吸収層に接着される。裏打ち層は、幅がターゲット領域で８センチメートル、ローブで９センチメートル、長さが２２．０センチメートルであった。
【００５５】
実施例８
これらの吸収材見本は、２〜３ｇｓｍの添加レベルでカバー接着剤を用いて組立てられ、キンバリー・クラーク・コーポレーションにより米国市場で現在販売されているような「ＳＡＦＴＹ　ＺＯＮＥ（登録商標）」を有する「ＫＯＴＥＸ（登録商標）ＭＡＸＩ（登録商標）」製品を形成した。
ピン・ローラ及び別の（雌）ローラを使用するピン穿孔処理を用いて、カバー層及び取入れ／分配層のみが共通穿孔され、８穴／平方センチメートルを有する１４％の開口面積をもたらした。使用された温度は、４０フィート／分の速度で、ピン・ロール上で２８０゜Ｆ（１３８℃）、及び、雌ロール上で１７０゜Ｆ（７７℃）であった。
カバー層：２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布、３．５ｄｐｆ。局所的に塗付された０．５体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。２５０ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。この層は、９．４センチメートル×１５．６センチメートルであった。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）、０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。この層は、９．４センチメートル×１５．６センチメートルであった。
吸収層：空気形成されたＮＢ４１６パルプフラフ。４３０ｇｓｍ、及び、０．０７グラム／立方センチメートル。幅がターゲット領域で６．０センチメートル、製品のローブ上で７．０センチメートル、長さが２０．０センチメートルである。
第２の吸収材：空気形成されたＮＢ４１６パルプフラフ。４００ｇｓｍで密度が０．０９グラム／立方センチメートル。幅４．５センチメートル及び長さ１６．０センチメートルを有する。
製品の裏打ちは、流体封じ込め装置として使用される１．１ミルのポリエチレンフィルム層であった。この層は、４０ｇｓｍのホットメルト接着剤を使用して吸収層に接着された。裏打ち層は、幅がターゲット領域で８センチメートル、ローブで９センチメートル、長さが２２．０センチメートルであった。
上記で示した取入れ及び再濡れ試験による上述の材料の試験結果は表２の通りである。
【００５６】
【表２】
（表２）
2004501676.tif 000004
【００５７】
これらの結果から分かるように、材料の共通穿孔処理は、最濡れ値に影響を及ぼすことなく、１回の流体放出の吸収時間にかなりの減少を示した。本発明者の考えでは、より速い取入れ時間を与えることになるシステムを設けることにより、カバーからの流体の流出が減少し、それが、流体がライナ及び使用者の身体を通って運ばれて流体の漏れを生じる危険も低減させる。
異なる製品層を共通穿孔することは、どの層がどの程度まで流体を分配又は吸収すべきかを製品開発者が制御することを可能にする。表３は、実施例５〜８の「流体分配試験」データを提供し、各層に保持される流体の百分率比を示す。（実施例６及び８は、共通穿孔された。）
【００５８】
【表３】
（表３）
2004501676.tif 000005
【００５９】
表３のデータから分かるように、共通穿孔されたシステムは、下層の吸収層へのより良い流体分配を可能にして流体をカバーから遠く離れて留まらせ、それによって着用者により乾いた表面を作り出し、製品の全吸収容量をより効果的に使用する。全吸収層に対する取入れ／分配層の流体量は、比で表してもよく、この場合は流体分割比である。本発明による材料に対する流体分割比は、７０／３０と２０／８０との間にあることが必要であり、より好ましくは、６０／４０と２０／８０との間である。
【００６０】
明らかに、原材料の選択と共通穿孔される層の選択とは、製品がどの位良好に機能することになるかを決める。本発明が利点を示す１つの領域は、カバーに近づくにつれて吸収材の密度が高くなるシステムに見出せる。このようなシステムは、製品に弾力性を与えて使用中に束になったり捻れたりすることを低減し、流体を優先的にＸ−Ｙ平面に分配する傾向がある。これにより、複数の流体放出のより効果的な吸収が準備される。
【００６１】
当業者は、選択された層を共通穿孔して製品の好ましい区域での素早い吸収及び流体保持を可能にすることから恩恵を受けることができる、異なる材料密度及び吸収特性を有する製品を容易に想起するであろう。穿孔の配列は、製品全体に亘って流体の移動を改善するために、異なる層に対して設計することができる。　カバーが取入れ層と共に共通穿孔された他の更なる実施例は、以下の例に見ることができる。
【００６２】
実施例９
カバー層：２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のポリプロピレン・スパンボンド不織布、３．５ｄｐｆ。局所的に塗付された０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ　Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。この層は、幅１９．０センチメートル及び長さ３７センチメートルであった。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）、０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。この層は、長さ２０．６センチメートル及び幅４．８センチメートルであった。
吸収層：空気形成されたＮＢ４１６パルプフラフ。５００ｇｓｍ、及び、０．０９グラム／立方センチメートルで、長さが２０．６センチメートル、幅が４．８センチメートルである。下層のフラフは、坪量６００ｇｓｍ、及び、密度０．０９グラム／立方センチメートルで、長さが２９．５センチメートル、幅が中央で６．５センチメートル、ローブで７．５センチメートルである。
製品の裏打ちは、流体封じ込め装置として使用される１．１ミルのポリエチレンフィルム層であった。この層は、４０ｇｓｍのホットメルト接着剤を使用して吸収層に接着される。裏打ち層は、幅がターゲット領域で８．５センチメートル、ローブで９．５センチメートル、長さが３１．５センチメートルであった。
【００６３】
実施例１０
ピン・ローラ及び別の（雌）ローラを使用するピン穿孔処理を用いて、カバー層及び取入れ／分配層のみが共通穿孔され、８穴／平方センチメートルを有する１４％の開口面積をもたらした。使用された温度は、４０フィート／分の速度で、ピン・ロール上で２８０゜Ｆ（１３８℃）、及び、雌ロール上で１７０゜Ｆ（７７℃）であった。
カバー層：２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のポリプロピレン・スパンボンド不織布、３．５ｄｐｆ。局所的に塗付された０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。この層は、幅１９．０センチメートル及び長さ３７センチメートルであった。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）、０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。この層は、長さ２０．６センチメートル及び幅４．８センチメートルであった。
吸収層：空気形成されたＮＢ４１６パルプフラフ。５００ｇｓｍ、及び、０．０９グラム／立方センチメートルで、長さが２０．６センチメートル、幅が４．８センチメートルであり、下層のフラフ層は、坪量６００ｇｓｍ、及び、密度０．０９グラム／立方センチメートルで、長さが２９．５センチメートル、幅が中央で６．５センチメートル、ローブ上で７．５センチメートルである。
製品の裏打ちは、流体封じ込め装置として使用される１．１ミルのポリエチレンフィルム層であった。この層は、４０ｇｓｍのホットメルト接着剤を使用して吸収層に接着される。裏打ち層は、幅がターゲット領域で８．５センチメートル、ローブで９．５センチメートル、長さが３１．５センチメートルであった。
【００６４】
実施例１１
ピン・ローラ及び別の（雌）ローラを使用するピン穿孔処理を用いて、カバー層及び取入れ／分配層のみが共通穿孔され、８穴／平方センチメートルを有する１４％の開口面積をもたらした。使用された温度は、４０フィート／分の速度で、ピン・ロール上で２８０゜Ｆ（１３８℃）、及び、雌ロール上で１７０゜Ｆ（７７℃）であった。
カバー層：２０．３ｇｓｍ（０．６ｏｓｙ）のＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布、３．５ｄｐｆ。局所的に塗付された０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤で処理。
サージ層：２３．７ｇｓｍ（０．７ｏｓｙ）で、ＨＲ６仕上げを有する６ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布ポリプロピレン繊維ウェブ。仕上げを有する繊維は、チッソ・コーポレーションから入手できる。この層は、幅１９．０センチメートル及び長さ３７センチメートルで、厚さが１．３ミリメートルであった。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。この層は、幅１９．０センチメートル及び長さ３７センチメートルであった。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）、０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。この層は、長さ２０．６センチメートル及び幅４．８センチメートルであった。
吸収層：空気形成されたＮＢ４１６パルプフラフ。５００ｇｓｍ、及び、０．０９グラム／立方センチメートルで、長さが２０．６センチメートル、幅が４．８センチメートルであり、下層のフラフ層は、坪量６００ｇｓｍ、及び、０．０９グラム／立方センチメートルで、長さが２９．５センチメートル、幅が中央で６．５センチメートル、ローブ上で７．５センチメートルである。
製品の裏打ちは、流体封じ込め装置として使用される１．１ミルのポリエチレンフィルム層であった。この層は、４０ｇｓｍのホットメルト接着剤を使用して吸収層に接着される。裏打ち層は、幅がターゲット領域で８．５センチメートル、ローブで９．５センチメートル、長さが３１．５センチメートルであった。
【００６５】
実施例１２
取入れ／分配層及び移送遅延層は、ピン・ローラ及び別の（雌）ローラを使用するピン穿孔処理を用いて共通穿孔され、８穴／平方センチメートルを有する１４％の開口面積をもたらす。使用された温度は、５０フィート／分の速度で、ピン・ロール上で２８０゜Ｆ（１３８℃）及び雌ロール上で１７０゜Ｆ（７７℃）であった。
カバー層：１７％の開口面積、１００穴／平方センチメートル、及び、１９ｇｓｍを有する真空穿孔されたポリエチレンフィルム。
取入れ／分配層：９０重量％のＮＢ４１６パルプ、及び、１０重量％のＫｏＳａ  Ｔ−２５５バインダー繊維。１７５ｇｓｍで、密度は０．１４グラム／立方センチメートル。この層は、幅１９．０センチメートル及び長さ３７センチメートルであった。
移送遅延層：２７．１ｇｓｍ（０．８ｏｓｙ）、０．３体積％のＡＨＣＯＶＥＬ（登録商標）界面活性剤を有する２．８ｄｐｆのＥＳＣＯＲＥＮＥ（登録商標）ＰＤ−３４４５ポリプロピレン・スパンボンド不織布。この層は、長さ２０．６センチメートル及び幅４．８センチメートルであった。
吸収層：空気形成されたＮＢ４１６パルプフラフ。５００ｇｓｍ、及び、０．０９グラム／立方センチメートルで、長さが２０．６センチメートル、幅が４．８センチメートルであり、下層のフラフ層は、坪量６００ｇｓｍ、及び、密度０．０９グラム／立方センチメートルで、長さが２９．５センチメートル、幅がターゲット領域で６．５センチメートル、ローブ上で７．５センチメートルである。
製品の裏打ちは、流体封じ込め装置として使用される１．１ミルのポリエチレンフィルム層であった。この層は、４０ｇｓｍのホットメルト接着剤を使用して吸収層に接着される。裏打ち層は、幅がターゲット領域で８．５センチメートル、ローブで９．５センチメートル、長さが３１．５センチメートルであった。
上記の実施例は、上述の３回取入れ及び再濡れ試験に従って試験を受け、その結果が表４に示されている。
【００６６】
【表４】
（表４）
2004501676.tif 000006
【００６７】
これらの実施例から分かるように、複数の流体放出の状況においては、種々の吸収層と共にカバーを共通穿孔することは、材料の取入れ時間を低減するのに有利であることが示された。例えば、実施例１０では、システムの取入れ時間を更に少なくするために、利用可能な開口面積及び処理の更なる最適化を行うことができるであろう。同じくこのデータから分かることは、カバーの空隙容積が大きい材料ほど一般に複数の流体放出に対する取入れ時間が速く、穿孔されていない吸収システムと比較してかなりの減少を示すことである。
当業者が理解するように、本発明に対する変更及び修正は当業者の能力の範囲内で行われると考えられる。本発明者は、そのような変更及び修正が本発明の範囲に包含されることを意図している。
【図面の簡単な説明】
【図１】流量容積をグラム／時間（ｇ／ｈｒ）でｙ軸上に示し、時間を時間（ｈｒ）でｘ軸上に示した、単一の製品の耐用期間に亘る変動流（菱形）及び連続流（正方形）のグラフである。
【図２】直径２．０６ミリメートルのピンを使用した、７．４孔／平方センチメートルのピン穿孔パターンを示す図である。
【図３】図２と同じピン直径を用いた、２．５孔／平方センチメートルのピン穿孔パターンを示す図である。
【図４】材料又は材料システムの流体取入れ時間を測定するのに使用する適切なレートブロック装置の概略図である。
【図５】カバー及び取入れ／分配層に亘って孔を有する吸収システムの概略図である。
【図６】カバーと取入れ／分配層との間に追加の材料層が組み込まれた、図５と類似の共通穿孔された吸収システムの概略図である。
【図７】本発明の実施において使用し得る区画化された共通穿孔パターンの実施例を示す図である。
【図８】本発明の実施において使用し得る区画化された共通穿孔パターンの実施例を示す図である。
【図９】本発明の実施において使用し得る区画化された共通穿孔パターンの実施例を示す図である。
【図１０】本発明の実施において使用し得る区画化された共通穿孔パターンの実施例を示す図である。
【図１１】本発明の実施において使用し得る区画化された共通穿孔パターンの実施例を示す図である。
【図１２】本発明の実施において使用し得る区画化された共通穿孔パターンの実施例を示す図である。
【図１３】本発明の実施において使用し得る区画化された共通穿孔パターンの実施例を示す図である。
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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