(57)【要約】移動するウェブ（２６）を折り畳む方法及び装置（２０）は、ウェブ（２６）と作動的に係合して該ウェブを折り畳むことができるブレード部材（３８）と、ブレード部材（３８）に接合されたガイド部材（４０）を含む。移動するウェブの折り畳み中に、該ウェブ（２６）の部分（２８）を制御するために、ガイド部材（４０）に、ホルダ機構（５６）が作動的に接続される。特定の態様において、ホルダ機構は、ウェブの指定された折り畳み部分（２８、３０）を伸張する真空装置（５７、８７）を含むことができる。
2004502616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動するウェブを折り畳む装置であって、
ウェブの第１部分に作動的に係合して、該第１部分を折り畳むことができる第１ブレード部材と、
前記第１ブレード部材に接合された第１ガイド部材と、
前記ウェブの前記第１部分を制御するために、前記第１ガイド部材に接合された第１ホルダ機構と、
を備える装置。
【請求項２】
前記第１ブレード部材が、第１入口側面と第２出口側面と入口縁部分を有し、前記第１ガイド部材が、前記第１ブレード部材の前記入口縁部分に沿って接合されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第１ガイド部材が、前記第１ブレード部材の前記入口縁部分のほぼ全体に沿って延びることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記第１ガイド部材が、前記第１ブレード部材の前記第１表面から突出する形状にされることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記第１ホルダ機構が、前記ウェブの折り畳み中に前記ウェブの側部に張力をかける形状にされることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記第１ホルダ機構が、前記移動するウェブの移動方向にほぼ平行な第１折り畳み線に沿った、前記ウェブの第１側部の折り畳みを与えるような形状にされることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記第１ホルダ機構が、第１真空モジュールを含み、該第１真空モジュールが、
前記ガイド部材に作動的に接続された第１カバー部材と、
前記カバー部材に接合された第１シュラウド部材と、
前記モジュールに接合された第１出口導管と、
前記第１モジュールの中に入って前記第１出口導管から出る空気流を生じさせる第１空気流ドライバと、
を含むことを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記第１真空モジュールがさらに、前記第１真空モジュールの中の空気流によって生じた第１保持力を制御するための第１調整機構を含むことを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記第１ホルダ調整機構が、前記第１出口導管に配置される少なくとも１つの空気流ダンパを含むことを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記第１真空モジュールがさらに、第１側壁を含み、前記第１ガイド部材が、前記第１側壁の入口領域に作動的に接合され、前記第１カバー部材が、前記第１側壁のダクト領域に作動的に接合されることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項１１】
前記ウェブを複数の個々の物品に分離するための分離機構をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記装置の横方向に沿って前記第１ブレード部材から横方向に離間され、前記ウェブの第２部分と作動的に係合して、該第２部分を折り畳むような形状にされた第２ブレード部材と、
前記第２ブレード部材に接合された第２ガイド部材と、
前記ウェブの前記第２部分を制御するために前記第２ガイド部材に接合された第２ホルダ機構と、
をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記第１ブレード部材が、第１ブレードの高さに位置決めされ、前記第２ブレード部材が、前記第１ブレードと異なる第２ブレードの高さに位置決めされることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記第１ブレード部材の入口縁が、前記装置の縦方向に沿う第１位置に配置され、前記第２ブレード部材の入口縁が、前記装置の縦方向に沿う、前記第１位置と異なる第２位置に配置されることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１５】
前記第１ブレード部材の入口縁が、前記装置の縦方向に沿う第１係合距離に沿って延び、前記第２ブレード部材の入口縁が、前記縦方向に沿う、前記第１係合距離と異なる第２係合距離に沿って延びることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１６】
移動するウェブを折り畳む方法であって、
第１ブレード部材を前記ウェブの第１部分に係合させて、該第１部分を折り畳み、
前記ウェブの前記第１部分を、第１ガイド部材で方向付け、
前記ウェブの前記第１部分を、前記第１ガイド部材と作動的に協働する第１ホルダ機構で制御する、
ことからなる方法。
【請求項１７】
前記ウェブの前記第１部分の前記方向付けは、前記第１部分を、前記第１ブレード部材に接合された第１ガイド部材で方向付けするものであることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
第２ブレード部材を前記ウェブの第２部分に係合させて、該第２部分を折り畳み、
前記ウェブの前記第２部分を、第２ガイド部材で方向付け、
前記ウェブの前記第２部分を、前記第２ガイド部材と作動的に協働する第２ホルダ機構で制御する、
ことをさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記ウェブの前記第２部分の前記方向付けは、前記第２部分を、前記第２ブレード部材に接合された第２ガイド部材で方向付けするものであることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記ウェブの前記第２部分の前記折り畳みが完了する前に、前記ウェブの前記第１部分の前記折り畳みが完了することを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記ウェブの前記第１部分の前記制御は、前記ウェブの前記第１部分に、弾性のある解放可能な伸張を与えるものであることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項２２】
前記ウェブの前記第１部分の前記伸張は、前記ウェブを、前記第１ブレード部材の第１入口縁に向けて付勢するものであることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項２３】
前記ウェブの前記部分の前記制御は、前記ウェブの前記部分を、前記ガイド部材によって定められた表面にほぼ平行な位置に向けて方向付けるものであることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項２４】
前記ウェブの前記部分の前記制御が、真空モジュールによる保持を含むことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項２５】
前記ウェブの前記第１部分の前記方向付けが、前記第１ブレード部材に接合される第１ガイド部材を使用するものであり、
前記ウェブの前記第１部分の前記制御が、前記第１ガイド部材に作動的に接合される第１ホルダ機構を使用するものであり、
前記ウェブの前記第２部分の前記方向付けが、前記第２ブレード部材に接合される第２ガイド部材を使用するものであり、
前記ウェブの前記第２部分の前記制御が、前記第２ガイド部材に作動的に接合される第２ホルダ機構を使用するものである、
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２６】
前記ウェブの前記第１部分の前記制御が、第１真空モジュールによる保持を含み、前記ウェブの前記第２部分の前記制御が、第２真空モジュールによる保持を含むことを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記ウェブを、複数の個々の物品に分離することをさらに含むことを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、移動するウェブを折り畳む方法及び装置に関する。より詳細には、本発明は、移動するウェブの選択された部分を、より一貫して、より正確に折り畳むことが可能な方法と装置を提供するものである。
【０００２】
（背景技術）
相互に連結された使い捨ておむつのウェブを折り畳むために、従来は、折り畳みボードとガイド機構が使用されてきた。ウェブは通常、ほぼ平坦な状態からその長さに沿って、Ｃ字形の横断面を形成するように折り畳まれてきた。
長いティッシュ・ウェブを穿孔し、Ｚ字形に折り畳み、さらに加工して、Ｚ字形に折り畳まれたフェイシャル・ティッシュ又はその他類似のものの積み重ね体を形成するための従来の装置も又、使用されてきた。一実施形態において、２枚のウェブが穿孔されて、一方のウェブの穿孔がもう一方のウェブの穿孔の間に互い違いになるように、逆回転ロールのニップで重ね合わされる。ウェブは、重ね合わされたウェブの部分を、各ロールのニップの下の部分に交互に真空付着させ、この付着した部分を、Ｚ字形の折り畳みが生じるように、ニップを形成する共通の接平面の外に前後に引き出すことで、Ｚ字形に折り畳まれる。
【０００３】
折り畳み装置は、個々の分離したシートが、真空作動式のピックアップ・シューにより持ち上げられ、一つずつ取出されて、シート折り畳み区域に移すためにテープ・コンベヤの上に置かれるようにする機構を組み入れていた。コンベヤ経路に沿って間隔をおいて移動する、使い捨ておむつのブランクのようなプレカット・シート材料を折り畳む装置も使用されてきた。
他の従来の装置は、材料の分離したシートを折り畳みボードの上に保持するのに真空を使用していた。さらに別の装置は、アイロナーに入れる前に、平らな加工片をまっすぐにするために、真空スプレダー・ボックスを使用してきた。従来のシステムはまた、予備プレスされたプリーツをもつ副組立体を、嵌合するプリーツ溝のついた真空装置の上に位置決めしてきた。他の技術は、シートの加工片を平坦にするために、及び、加工片を傷つけたり破損したりすることなく、加工片の曲げられた又は巻き上げられた縁をまっすぐにする又は巻き戻すために、真空装置を使用してきた。
【０００４】
別のシステムは、緩んだ、皺が寄った重なる表面をもつ物品を受け入れ、流体の流れ制御装置を使用することで、流体の流れを重なる表面に導き、表面を流れるように揺らして、皺や折り畳まれた部分をのばす、流体作動式の安定化装置を使用してきた。このシステムは、一緒に結合することのような次の処理のために、表面を位置合わせして保持する。
別のシステムは、横たわっている時に材料に皺が寄るのを防ぐために、吊られたウェブ材料に空気のジェットを導く、少なくとも１つの内側ノズルを使用してきた。さらに別のシステムは、加工片を第１コンベヤから第２コンベヤに搬送するために、真空を使用してきた。従来のシステムはまた、ストリップが、好ましくはストリップの幅に対応するピッチをもつ平らな螺旋としてジグザグ・パターンで供給されるタフリング作業中に、ストリップの位置を固定するのを助けるために、真空装置を使用してきた。
【０００５】
上述のような従来の技術は、高速作動において、移動するウェブを適切に折り畳むものではない。従来の技術は、例えば、望ましくない位置に無関係な折り畳みを生じたり、不完全な折り畳みを生じたりする。従来の技術はまた、所望の折り畳み線から逸脱した、不揃いな折り畳みを生じる。例えば、折り畳み線は、ウェブの移動方向に平行となるように意図されるが、実際の折り畳み線は、移動方向に対して傾斜しており、平行ではない。折り畳まれたウェブは、ウェブの移動方向に垂直な横方向に裁断されるように意図されるが、裁断線は、特にウェブが展開された時に、不揃いなギザギザの外観になっていた。したがって、改良された折り畳み装置と、改良された折り畳み方法についての継続的な必要性がある。
【０００６】
（発明の開示）
本発明の装置の態様において、移動するウェブを折り畳む装置は、ウェブと作動的に係合して該ウェブを折り畳むことができるブレード部材と、該ブレード部材に接合されたガイド部材とを含む。ガイド部材と作動的に協働してウェブの一部を制御するように、該ガイド部材にホルダ機構が接続される。
方法の態様において、移動するウェブを折り畳む方法は、ウェブの少なくとも第１部分を、第１ブレード部材に係合させて折り畳むことと、第１ガイド部材によってウェブの第１部分を導くことを含む。ウェブの第１部分は、第１ガイド部材と作動的に協働する第１ホルダ機構によって制御される。
特定の形状において、ホルダ機構は、折り畳むために指定されたウェブの一部を作動的に伸張する真空装置を含むことができる。他の形状において、本発明は、移動するウェブの横方向に相対する側部に、所望の一連の折り畳みを与えるような形状にされる。
【０００７】
本発明の方法及び装置は、該方法及び装置の縦方向に平行に延びる折り畳み線に沿った、移動するウェブの折り畳みを、より効果的に、より一貫して生じることができる。本発明の技術は、望ましくない位置に関係のない折り畳みが生じるのを有利に防ぐことができ、所望の折り畳み線に沿ったより均一な折り畳みを形成することができ、不完全な折り畳みが生じるのを低減することができる。種々の態様において、本発明の技術は、折り畳み工程の間に、移動するウェブの付着を低減することができる。移動するウェブを個々の物品に分離する際に、本発明の技術は、この方法及び装置において、横方向に沿った、より一貫したまっすぐな分離線を与えるのを助けることができる。本発明の方法及び装置が、複数の、２つ又はそれ以上の、移動するウェブの指定された部分を固定するのに使用される場合に、本発明の様々な形状を、移動するウェブの異なる部分により信頼できる一連の折り畳みを生じるように、構成し、配置することができる。
【０００８】
（発明を実施するための最良の形態）
本発明は、次の詳細な説明と付属の図面を参照すると、さらに良く理解され、さらに別の利点も明らかとなるであろう。
本発明に用いられる「備える」「備えている」という用語、及び「備える」という語根から派生したその他の用語は、記載された特徴、要素、完全体、ステップ、又は成分のいずれかの存在を特定する、制約しない用語となることが意図され、１つ又はそれ以上の他の特徴、要素、完全体、ステップ、成分又はこれらのグループの存在又は追加を除外するようには意図されていないということに留意されたい。
【０００９】
図１、図５及び図５Ａを参照すると、移動するウェブ２６を折り畳むための独特の方法及び装置２０は、第１ブレード部材３８と、該第１ブレード部材３８に接合された第１ガイド部材４０を含むことができる。第１ブレード部材は、ウェブ２６と作動的に係合して、該ウェブ２６を折り畳むことができる。さらに、第１ブレード部材と第１ガイド部材は、第１折り畳みボード３６の部品から構成することができる。第１ホルダ機構５６が、第１ガイド部材４０と作動的に協働してウェブ２６の選択された部分を制御するように、該第１ガイド部材４０に直接に又は間接的に接続される。
特定の態様において、第１ホルダ機構５６は、ウェブの折り畳み中に、ウェブ２６の選択された部分を、有利に引っ張るか又は他の手法により制御することができる。他の態様において、ウェブは、相互に連結された複数の選択されたウェブ・セグメント１００を含むことができ、その方法及び装置は、ウェブを個々の物品１２０に作動的に分離することが可能なウェブ・ディバイダ６４を含むことができる。
【００１０】
図４と図４Ａを参照すると、本発明の別の態様は、ウェブ２６の一部と作動的に係合して該ウェブ２６を折り畳むことができる第２ブレード部材６８と、該第２ブレード部材６８に接合される第２ガイド部材７０を含むことができる。第２ホルダ機構８６が、第２ガイド部材７０と作動的に協働してウェブ２６の選択された部分を制御するように、該第２ガイド部材７０に直接に又は間接的に接続される。第２ブレード部材と第２ガイド部材は、第２折り畳みボードの６６の部品から構成することができ、第２ホルダ機構８６は、ウェブの所望の折り畳み中に、ウェブ２６の選択された部分を有利に引っ張るか又は他の手法により制御することができる。
【００１１】
本発明の方法及び装置は、図１と図２に代表して示すように、指定された縦に延びる縦方向２２と、横断して横に延びる横方向２４をもつ。本発明の目的において、縦方向２２は、特定の構成材又は材料が、この装置及び方法における特定の局所的位置に沿う及び該局所的位置を通る長さ方向に輸送される方向である。横方向２４は、工程を通じて輸送される材料の平面内にほぼ横たわり、局所的な縦方向２２に対して垂直に位置合わせされる。したがって、図１に代表して示す配置から見て、横方向２４は、図面のシートの平面に垂直に延びる。
【００１２】
本発明の技術の図示された形状は、指定された縦方向に沿って長さ方向に延びる実質的に連続したウェブ２６を、折り畳むか又は他の手法により加工することができる。随意的に、この技術は、縦方向に沿って不連続的に又は断続的に形成された不連続的なウェブを継続的に加工するような形状にすることができる。ウェブ２６は、材料の単一の層とすることもできるし、複数の構成材からなる複合ウェブとすることもできる。さらに、１つ又はそれ以上の構成材を、縦方向に沿って不連続的に又は断続的に分配することができる。ウェブは、例えば、該ウェブを水、月経血又は尿などのような液体の吸収体にする、１つ又はそれ以上の構成材から形成することができる。図３と図３Ａを参照すると、例えば、移動するウェブ２６は、液体透過性の表面シート層１２２と、背面シート層１２４と、表面シートと裏面シートとの間に挟み込まれて保持された１つ又はそれ以上の吸収材からなる吸収構造体１２６を含むことができる。結果として、複合ウェブはさらに、従来のファスナ構成材と、脚部弾性体と、ウエスト弾性体と、内側収容フラップと、従来の吸収体物品に使用されるその他の構成材を含むことができる。
【００１３】
ウェブ２６は、第１側部２８と、横方向に相対する第２側部３０と、これらのウェブ側部の間に介在するウェブ中間部３２を含むことができる。所望の配置において、例えば、移動するウェブ２６は、分離して個々の物品１２０を形成することが可能な、相互に連結された一続きの物品セグメント１００を表すことができる。特定の態様において、個々の物品は、使い捨て乳児用おむつ、幼児用トレーニングパンツ、成人失禁用製品、女性用ケア製品、使い捨て衣類、吸収体拭取材その他類似のものなどのような吸収体物品とすることができる。
【００１４】
移動するウェブ２６は、少なくとも１つの指定された折り畳み線９６を含むことができる。代表して示される形状において、本発明の技術は、一対の横方向に相対する折り畳み線９６及び９６ａを与えるような形状にされる。代表して示されるように、折り畳み線は、互いにほぼ平行であり、縦方向２２に沿って延びる。
移動するウェブ２６の中間部３２は、移動するウェブの、指定された折り畳み線から比較的内側の部分である。図示された形状において、第１側部２８は、対応する折り畳み線９６から比較的外側のウェブの一部である。同様に、第２側部３０は、ウェブの、対応する折り畳み線９６ａから比較的外側の部分である。本発明の目的についての「内側」という用語は、この方法及び装置の横方向２４に沿った、縦方向に延びるウェブの中心線６２に比較的近接した位置を示す。また、「外側」という用語は、この方法及び装置の横方向２４に沿った、縦方向に延びるウェブの中心線６２から比較的離れた位置を示す。
【００１５】
移動するウェブ２６の側部２８及び／又は３０は、ほぼ均一な形状とすることもできるし、不均一な形状とすることもできる。例えば、不均一な側部は、ウェブ２６に様々な横方向の幅を与える、規則正しい又は不規則な波形の形状を含むことができる。ウェブの側部の少なくとも一方に、交互に断続的に現れる一連のみみ部分９０と差込部分９２とを形成することができる。みみ部分９０の各々は、すぐ近くに隣接したウェブの差込部分９２の側端の縁９４を越えて横方向に突出することができる。したがって、各差込部分９２において、ウェブ２６の側部は、横方向外側にほぼ凹形の形状をもち、各みみ部分において、ウェブの側部は、横方向外側の方向にほぼ凸形の対応する形状をもつことができる。指定されたウェブの側部を折り畳むことで、対応するみみ部分９０の各々が、ほぼウェブ２６の縦方向の移動方向に沿って延びる対応する折り畳み線９６に沿って、作動的に折り畳まれる。望ましくは、対応する折り畳み線は、移動するウェブの縦方向にほぼ平行に延びることができる。
【００１６】
特定の態様において、ウェブ２６を折り畳むことで、該ウェブ２６の差込部分分９２の側部端の縁９４における最も内側の部分から横方向外側に位置決めされる折り畳み線９６を形成することができる。別の態様において、ウェブを折り畳むことで、移動するウェブ２６の差込部分９２の側部端の縁９４における最も内側の部分から横方向内側に、折り畳み線９６を位置決めすることができる。所望の態様において、折り畳み線９６は、側部端の縁９４の最も内側の部分にほぼ交わるように位置決めすることができる。或いは、折り畳み線９６は、移動するウェブの差込部分９２の側部端の縁９４における最も内側の部分から少なくとも約１ｃｍの距離だけ横方向内側に位置決めすることができる。他の態様において、この内側の距離は、約４ｃｍ以下とすることができる。
【００１７】
しかしながら、従来の折り畳み装置は、特に、ウェブの側部が形作られる位置と、所望の折り畳み線９６が、ウェブの差込部分９２の側部端の縁９４における最も内側の部分のすぐそばに位置決めされる位置において、移動するウェブを適切に折り畳むものではなかった。所望の折り畳み線９６が、比較的より外側に、ウェブの中心線６２の長さ方向のさらに遠くに位置決めされるか、又は側縁９４の最も内側の部分が、ウェブの中心線６２の近傍に位置決めされる時にも、問題が増加していた。従来の折り畳み装置は、その方法及び装置の縦方向２２に充分平行に適切に位置合わせされていない折り畳み線９６を与えるものであった。その代わりに、折り畳み線は、縦方向に非平行になり、縦方向に対してある角度をなして斜めになっていた。さらに、望ましくない無関係な折り畳み９７がウェブに形成されていた。その結果、折り畳まれたウェブを、直線的な横方向分離線９８に沿って分離して、個々の物品１２０を形成する時に、直線的な分離線と、ウェブの斜めの及び／又は無関係な折り畳みとの組み合わせにより、図４と図４Ａに代表して示すような奇形の物品が生じることになる。特に、物品が開かれ、展開された時に、展開された該物品の端縁は、不揃いになったり、ギザギザになったり、不格好になったりする。この不揃いな縁は、フィット性に乏しく、見た目が悪く、過度に刺激したり、過度に漏れを生じさせたりすることがある。
【００１８】
再び図１と図２を参照すると、本発明の方法及び装置を通してウェブ２６を移動させるために、適切な輸送機構が使用される。輸送機構は、輸送ロール・システム、コンベヤベルト・システム、ガス・ジェット・システム、電磁式懸架システムその他類似のものなどのような従来の移動装置のいずれか、並びにそれらの組み合わせを組み入れることができる。代表的に示されるように、選択された輸送システムは、移動するウェブ２６を第１折り畳みボード機構３６の位置まで導く、入口部材又はドラム３４を含むことができる。入口部材は、回転可能であっても回転可能でなくてもよいが、図示された回転ローラ又はドラム３４を含むことが望ましい。入口部材は、局所的な横方向２４に沿って位置合わせされた軸方向の長さをもつことができ、該入口部材の軸方向の長さは、望ましくは、ウェブ２６の最終的な折り畳まれた状態の指定された横方向の幅以下とすることができる。代表して示された形状において、移動するウェブ２６は、入口ドラム３４まで作動的に導かれ、該ドラムは、移動するウェブの中間部３２に接触して係合するような形状にされる。さらに、ウェブ２６は、入口ドラムの円筒形の外面の一部の周りを横切る曲線経路に沿って移動するように配置される。移動するウェブが入口ドラムの円周の周りに運ばれる際に、該ウェブは、通常は張力が掛けられた状態にあり、該ウェブの比較的係合していない側部２８及び３０は、入口ドラムの側縁の周りでカールするか又は他の手法により移動する傾向がある。付加的なサイド・プレートを、横方向に相対し、軸方向に面する、入口ドラム表面の各々の近傍に作動的に配置して、ウェブの側部の所望のカール移動を助けることができる。ウェブの側部の各々は、局所的な縦方向２２と局所的な横方向２４との両方に垂直なｚ方向に向かって移動する傾向がある。したがって、ウェブ２６の、入口ドラムに係合する部分が、横方向に沿う断面について図示される時には、その断面図は、ほぼＵ字形の形状を示す。これにより、移動するウェブは、通路状のトラフ構成の中に付勢され、該ウェブの側部２８及び／又は３０が、縦方向に沿って縦に延びるが、局所的な横方向に対してある角度をもって延びるように、入口ドラムの軸方向の端の周りで、局所的なｚ方向に向かって方向転換することになる。ウェブのトラフ構成は、少なくとも第１折り畳みボード３６まで導かれ、望ましくは、折り畳みボード３６及び６６を含む協働するシステムまで導かれる。特定の態様において、入口ドラムは、ウェブ２６の中間部３２を、折り畳みボードの選択されたシステムの折り畳みボード部材の下に延びるウェブ経路に沿って付勢して導くような形状及び位置にされる。
【００１９】
選択された輸送システムは、ウェブ２６を、指定されたウェブ経路に沿って、選択された折り畳みボードのシステムを通るように移動させる。代表として示されるように、輸送システムは、移動する、小孔のあいたスクリーンであるエンドレス・コンベヤーベルト１１２を含むことができ、該コンベヤーベルト１１２は、協働するベルト・ローラ１１４の組によって作動的に駆動され、案内される。ウェブ２６を、スクリーン・コンベヤーベルトの上に保持するのを助けるために、輸送システムは、従来の真空ポンプ機構に作動的に接続される、真空吸引ボックス１１０を含むことができる。したがって、吸引ボックスは、少なくともウェブの中間部３２を輸送スクリーン・ベルト１１２上に作動的に保持する適当な圧力差を生じるような形状及び位置にされる。
【００２０】
第１折り畳みボード３６との作動的な係合を経るウェブ２６の移動により、該ウェブの選択された第１側部２８が折り畳まれ、第２折り畳みボード６６との作動的な係合を経るウェブ２６の移動により、該ウェブの選択された第２側部３０が折り畳まれる。選択された折り畳みボードのシステムの位置を通過すると、移動するウェブは、複数の個々の物品に分離されることになる。好適な分離機構は、例えば、回転ナイフ６４と、協働するアンビル・ロール６５からなる従来のシステムを含むことができる。
【００２１】
代表として図５と図５Ａに示すように、第１折り畳みボード３６は、第１ブレード部材３８を含み、第１折り畳みボードの入口である折り畳み縁４２を与える。第１ブレード部材３８は、折り畳みボード３６の底部部品を与え、第１入口側面４４と、相対する第２出口側面４６を含む。図示された形状において、入口側面４４は、ブレード部材の上部側面であり、出口側面４６は、ブレード部材の底部側面である。第１ガイド部材４０が、第１ブレード部材の入口縁部４２に沿って取り付けられるか又は他の手法により作動的に接合される。所望の配置において、第１ガイド部材４０は、第１ブレード部材３８の入口縁部４２のほぼ全体に沿って延びる。
【００２２】
第１ガイド部材４０は、第１ブレード部材３８の第１表面４４から突出するような形状にされる。所望の態様において、第１ガイド部材４０は、第１ブレード部材３８の第１表面４４から、該第１ブレード部材３８の平面にほぼ垂直な方向に突出するような形状にすることができる。他の態様において、第１ガイド部材は、第１ブレード部材の第１入口側面から、垂直でない方向に突出するような形状にすることができる。突出する方向は、例えば、第１ブレード部材３８により通常形成される底部平面から約９０−１１０度の範囲内の角度をもつようにすることができる。
特定の形状において、選択されたガイド部材は、選択的に弯曲するか又は他の手法により、より一貫した正確な作動を与えるように形作ることができる。代表として示す形状において、例えば、第１ガイド部材４０は、内向きに曲げて、移動するウェブ２６の縦方向に延びる中心線６２に向けて弯曲させることができる。さらに、第１ガイド部材４０の入口端の部分は、ウェブの中心線６２の位置から外向きに弯曲させることができる。
【００２３】
他の態様において、選択されたブレード部材の出口端の部分は、選択的に弯曲するか又は他の手法により、より効果的かつより正確な、指定された折り畳み線に沿った折り畳みを与えるように形作ることができる。例えば、第１折り畳みブレード部材３８は、出口側面４６に沿って凹形になり、相対する入口側面４４に沿って凸形になるように、僅かに曲げて弯曲させることができる。
第１折り畳みボード３６を、従来の取り付け及び支持フレームのような従来の支持システムに固定するために、好適な取り付け部品が望ましく使用される。代表として示す形状において、例えば、第１折り畳みボードを固定するために、取り付けブロック６０が作動的に組み立てられ、配置される。
【００２４】
本発明の種々の形状において、選択されたホルダ機構は、ウェブの所望の折り畳み中に、移動するウェブ２６の対応する側部に張力をかけるような形状にされる。本発明の技術は、ウェブの折り畳まれた部分の弾性的な解放可能な張力によって、ウェブ２６の折り畳まれた部分を有利に制御することができる。移動するウェブ２６の第１部分２８の張力により、例えば、該ウェブを第１ブレード部材３８の入口縁４２に付勢することができる。さらに、ウェブの第１部分２８の制御により、ウェブの第１部分を、第１ガイド部材４０により形成され、与えられた表面にほぼ平行な位置に、方向付けることができる。例えば、ホルダ機構５６は、移動するウェブの指定された第１側部２８を、第１ブレード部材３８の入口縁部分４２に引き付けて伸張させる、張力を掛けることができる。さらに、ホルダ機構５６は、第１側部２８を、第１ガイド部材４０の内側側面４１に引き付ける張力を与えることができる。この結果、ホルダ機構は、指定された折り畳み線９６（例えば図３）に沿って第１側部を折り畳む方法の間に、弾性的な解放可能な張力を第１側部２０に作動的に与えることができる。与えられた力は、第１ブレード部材３８の入口縁部分４２の周りに反った弯曲を生じさせ、該反った弯曲は、対応する指定された折り畳み線９６からほぼ内側に位置する。これにより、ホルダ機構は、移動するウェブ２６の縦方向の移動にほぼ平行な、折り畳み線９６に沿った移動するウェブ２６の第１側部２８の折り畳みを、より一貫して与えるような形状とすることができる。
【００２５】
特定の態様において、ホルダ機構は、真空モジュールを備えることができる。第１真空モジュール５７は、第１ガイド部材４０に作動的に接続される保護壁部材５０と、該カバー部材５０に接合されるシュラウド部材５２とを含むことができる。出口導管５４が、モジュール５７に接合され、好適な気流ドライバが、第１真空モジュール５７の中に流入して出口導管５４から外に流出するように移動する、空気の流れを生じさせる。さらに、第１真空モジュール５７は、第１ガイド部材４０に直接に又は間接的に接合されるダクトである側壁部材４８を含むことができる。代表として示す形状の例において、第１ガイド部材４０は、第１側壁の入口領域に作動的に接合される。さらに、第１保護壁部材５０は、第１側壁部材４８のダクト領域に作動的に接合される。
【００２６】
本発明の種々の形状において、各真空モジュールの出口ダクトは、円形、楕円、直線形、多角形その他類似のもの並びにこれらの組み合わせなどのような好適な断面形状のいずれかとすることができる。さらに、真空モジュールの各々は、複数の、１つ以上の出口ダクトを組み入れることができる。代表として示す配置において、例えば、出口導管は、約７．６ｃｍの直径のほぼ円形である。
各折り畳みボードのガイド部材と、対応するダクトである、協働する真空モジュールの側壁との間に、スムーズな移行を維持することは重要であることが分かっている。したがって、第１折り畳みボード３６において、側壁４８の上部入口側の縁４９は、対応するガイド部材４０の入口側縁の中に段階的に移行するまで下に傾斜してテーパする。この移行が急激であると、折り畳み作業中に、移動するウェブが引っかかり、かぎ裂きになって、方法を中断させることがある。
【００２７】
さらに、真空モジュールのカバー部材を、ウェブの移動と折り畳みに干渉するするのを防ぐように適当な形状にすることは重要である。カバー部材は、対応する折り畳みボードのブレード部材から選択された距離だけ離間され、該カバー部材の位置と形状は、ウェブ２６の対応する折り畳まれた部分のサイズと形状に適応するように選択される。スペースの距離は、折り畳み作業の間にウェブを伸張して制御する、真空により導入された空気流の効果と効率が高まるように、小さく維持されることが望ましい。
特定の形状において、空気流ドライバは、従来の真空ポンプ（図示せず）とすることができる。随意的に、空気流ドライバは、回転ファン、軸流ファンその他類似のもの並びにこれらの組み合わせとすることができる。
【００２８】
図１を参照すると、各真空モジュールはさらに、第１折り畳みボード３６の真空モジュールの中の空気流によって生じた保持力を制御するための調整機構５８を含むことができる。特定の形状において、第１調整機構は、出口導管５４に配置される少なくとも１つの空気流ダンパを備えることができる。空気流ダンパは、出口導管を通る空気流の速度を制御するように回転するか又は他の手法により調節することができる。随意的に、各真空モジュールは、ボール弁、アイリス装置又は空気流を制限することが可能な他の制御装置、並びにこれらの組み合わせを使用することができる。
【００２９】
真空モジュール５７を通して空気流を生じさせるために、空気流ドライバを、真空モジュールに所望の真空圧力差を与えるような形状にすることができる。特定の態様において、第１真空モジュールは、水の約６センチメートルまで又はそれ以上とすることが可能な圧力差を与えることができる。図示された配置において、例えば、第１真空モジュール５７についての圧力差は、水の約−１．２ｃｍ（約−０．５インチ）とすることができ、ここでのマイナス「−」符号は、周囲の大気圧を下回る、モジュールの空気圧を示す。通常は、モジュールの空気圧は、真空モジュールの出口導管への入口で測定される。
圧力差が低過ぎると、真空モジュールは、対応するウェブの側部２８上に不十分なレベルの張力を与えることになる。圧力差が高過ぎると、第１側部２８が、出口導管５４の中に過度に引き込まれ、導管が塞がって、折り畳み方法が中断することになる。
【００３０】
別の態様において、本発明の方法及び装置は、第２折り畳みボード機構６６を含むことができる。図６と図６Ａを参照すると、第２折り畳みボード６６は、第２ブレード部材６８を含むことができ、該第２ブレード部材は、この方法及び装置の横方向２４に沿って、第１ブレード部材３８から横方向に離間することができる。第２ブレード部材は、移動するウェブ２６の第２部分３０と作動的に係合して、該第２部分を折り畳むことができる。第２ガイド部材７０は、第２ブレード部材６８に接合することができ、第２ホルダ機構８６は、第２ガイド部材７０に接合することができる。
【００３１】
第２ブレード部材６８は、第１ブレード部材３８と類似の構成と配置をもつことができる。したがって、第２ブレード部材６８は、第２折り畳みボード６６の底部部品を与え、第１入口側面７４と、相対する第２出口側面７６を含む。図示された形状において、入口側面７４は、ブレード部材の上部側面であり、出口側面７６は、ブレード部材の底部側面である。第２ガイド部材７０が、第２ブレード部材の入口縁部７２に沿って取り付けられるか又は他の手法により作動的に接合される。所望の配置において、第２ガイド部材４０は、第２ブレード部材６８の入口縁部７２のほぼ全体に沿って延びる。
【００３２】
第２ガイド部材７０は、第１ガイド部材４０と類似の構成と配置をもつことができる。したがって、第２ガイド部材４０は、第２ブレード部材６８の入口側面７４から突出するような形状にされる。所望の態様において、第２ガイド部材７０は、第２ブレード部材６８の入口側面７４から離れて、第２ブレード部材６８の平面にほぼ垂直な方向に突出するような形状にすることができる。他の態様において、第２ガイド部材は、第２ブレード部材の入口側面から離れて、第２ブレード部材６８により通常形成される底部平面から約９０−１１０度の範囲内の角度をもつ方向に突出するような形状にすることができる。
第２ガイド部材７０は、選択的に弯曲するか又は他の手法により、さらに一貫した正確な作動を与えるように形作ることができる。代表として示す形状において、例えば、第２ガイド部材７０の入口端部分は、外向きに曲げて、ウェブの中心線６２の位置から弯曲させることができる。
【００３３】
第２折り畳みボード６６を、従来の取り付け及び支持フレームのような従来の支持システムに固定するために、好適な取り付け部品が望ましく使用される。代表として示す形状において、例えば、第２折り畳みボードを固定するために、取り付けブロック６０が作動的に組み立てられ、配置される。
【００３４】
第１ホルダ機構５６と同様に、第２ホルダ機構８６は、所望の折り畳み作業の間に、移動するウェブ２６の対応する側部３０に張力をかけるような形状にされることが望ましい。第２ホルダ機構は、対応する折り畳まれた部分の弾性的な解放可能な張力を与える及び加えることによって、対応する折り畳まれた部分を制御することができる。第１部分３０の張力により、該ウェブを第２ブレード部材６８の第２入口縁７２に付勢することができる。さらに、ウェブの第２部分３０の制御により、ウェブの第２部分を、第２ガイド部材７０により形成され、与えられた表面にほぼ平行な位置に方向付けることができる。例えば、ホルダ機構８６は、移動するウェブの指定された第２側部３０を、第２ブレード部材６８の入口縁部分７２に引き付けて伸張させる、張力を与えることができる。さらに、ホルダ機構８６は、第２側部３０を、第２ガイド部材７０の内側側面７１に引き付ける張力を与えることができる。この結果、ホルダ機構８６は、指定された折り畳み線９６ａ（例えば図２と図３）に沿って第２側部を折り畳む方法の間に、弾性的な解放可能な張力を第２側部３０に作動的に与えることができる。与えられた力は、第２ブレード部材６８の入口縁部分７２の周りに反った弯曲を生じさせ、該反った弯曲は、対応する指定された折り畳み線９６ａからほぼ内側に位置する。これにより、ホルダ機構８６は、移動するウェブ２６の縦方向の移動にほぼ平行な、折り畳み線９６ａに沿った第２側部３０の折り畳みを、より一貫して与えるような形状とすることができる。
【００３５】
第２ホルダ機構８６は、第１ホルダ機構５６と類似の形状をもつことができる。したがって、第２ホルダ機構は、第２真空モジュール８７を含むことができ、該第２真空モジュール８７は、第２ガイド部材７０に作動的に接続される保護壁部材８０と、該カバー部材８０に接合されるシュラウド部材８２を含むことができる。出口導管８４が、モジュール８７に接合され、好適な気流ドライバが、第２真空モジュール８７の中に流入して出口導管８４から外に流出するように移動する、空気の流れを生じさせる。さらに、第２真空モジュール８７は、第２ガイド部材７０に直接に又は間接的に接合されるダクトである側壁部材７８を含むことができる。代表として示す形状の例において、第２ガイド部材７０は、第２側壁７８の入口領域に作動的に接合される。さらに、第２保護壁部材８０は、第２側壁部材７８のダクト領域に作動的に接合される。
【００３６】
既に説明したように、各折り畳みボードのガイド部材と、対応するダクトである、協働する真空モジュールの側壁との間に、スムーズな移行を維持することは重要である。したがって、第２折り畳みボード６６において、側壁７８の上部入口側の縁７９は、対応するガイド部材７０の入口側縁の中に段階的に移行するまで下に傾斜してテーパする。この移行が急激であると、折り畳みの作業中に、移動するウェブが引っかかり、かぎ裂きになって、方法を中断させることがある。
【００３７】
さらに、カバー部材は、対応する折り畳みボードのブレード部材から選択された距離だけ離間され、該カバー部材の位置と形状は、ウェブ２６の対応する折り畳まれた部分のサイズと形状に適応するように選択される。スペースの距離は、折り畳み作業の間にウェブを伸張して制御する、真空により導入された空気流の効果と効率が高まるように、小さく維持されることが望ましい。
【００３８】
第２真空モジュール８７に使用される空気流ドライバは、第１真空モジュール５７に使用される空気流ドライバと同一のものにすることができる。随意的に、第２真空モジュールは、第２真空ポンプその他類似のものなどのような別個の空気流ドライバを組み入れることができる。
第２真空モジュール８７はさらに、第２真空モジュールの中の空気流によって生じた保持力を制御するための第２調整機構８８（例えば図１）を含むことができる。特定の形状において、第１調整機構は、出口導管８４に配置される少なくとも１つの空気流ダンパを備えることができる。空気流ダンパは、出口導管を通る空気流の速度を制御するように回転するか又は他の手法により調節することができる。
【００３９】
別の態様において、第２真空モジュール８７は、第１真空モジュール５７によって与えられる空気流にほぼ等しい空気流を与えるような形状にすることができる。他の態様において、第２真空モジュール８７は、第１真空モジュール５７によって与えられる空気流と異なる空気流を与えるような形状にすることができる。適用された真空と空気流における差は、例えば、ウェブ２６の第１及び第２部分の所望の一連の折り畳みを与えるのを助けることができる。したがって、第２真空モジュールは、水の約６センチメートルまで又はそれ以上とすることが可能な真空圧力差を与えるような形状にすることができる。図示された配置において、例えば、第２真空モジュール８７についての圧力差は、水の約−４．５ｃｍ（約−１．８インチ）とすることができ、ここでのマイナス「−」符号は、周囲の大気圧を下回る、モジュールの空気圧を示す。
【００４０】
圧力差が低過ぎると、真空モジュールは、対応するウェブ部分３０上に不十分なレベルの張力を与えることになる。圧力差が高過ぎると、第２ウェブ部分３０が、出口導管８４の中に過度に引き込まれ、導管が塞がって、折り畳み方法が中断することになる。
【００４１】
図８から図１０までを参照すると、各折り畳みボードは、ウェブ２６の指定された折り畳み線９６に沿って所望の折り畳まれた縁の位置を作動的に位置決めする、折り畳みガイド１１６を含むことができる。代表として示すように、各折り畳みガイドは、少なくとも１つの縁ガイド・ローラ１１８、好ましくは、協働する複数の縁ガイド・ローラを含むシステムにより与えることができる。他の代替的なガイド装置は、例えば、プレート、スライダー機構、エア・ジェットその他類似のもの、並びにこれらの組み合わせを含むことができる。代表として示すように、折り畳み位置ガイドの各々の位置は、従来の調整機構１１７を使用することで、折り畳みシステムの横方向に沿って選択的に移動させることができる。例えば、制御ねじ、移動ブラケット、サーボその他類似のもの、並びにこれらの組み合わせを使用して、折り畳みガイドの横方向の位置を変えることができる。
【００４２】
図２を参照すると、第１折り畳みボード３６の第１ブレード部材３８を、第１ブレードの高さに位置決めすることができ、第２折り畳みボード６６の第２ブレード部材６８を、第１ブレードの高さから垂直に変位された、第１ブレードの高さと異なる第２ブレードの高さに位置決めすることができる。代表として示す形状において、第１ブレードの高さは、第２ブレードの高さより比較的低く、この結果、第１及び第２折り畳みボード３６及び６６は、移動するウェブ２６の関連する部分２８及び３０の一連の折り畳みを、それぞれより効果的に与えることができる。第１及び第２ブレード部材の高さ位置は、方法及び装置の作動中に、所望の作動上の設定が視覚的に見出されるように調節することができる。
【００４３】
特定の態様において、第１ブレード部材３８の高さは、移動するウェブ２６を移動させるのに使用するコンベヤ又は運搬機構（例えばスクリーン・ベルト１１２）の高さより、少なくとも最低約１．５ｃｍ高くすることができる。或いは、第１ブレード部材の高さは、向上された性能を与えるために、少なくとも約１．７ｃｍとすることができる。他の態様において、第１ブレード部材の高さは、最高約４ｃｍ以下とすることができ、或いは、第１ブレード部材の高さは、向上された効果を与えるために、約３ｃｍ以下とすることができる。所望の形状において、第１ブレード部材の高さは、約２ｃｍとすることができる。
第１ブレード部材の高さが低過ぎると、移動するウェブ２６が過度に挟まれることになり、装置が詰まったり、ウェブの折り畳み不良が生じたりする。第１ブレード部材の高さが高過ぎると、ウェブの折り畳まれた部分に過度のたるみが生じることになり、望ましくない皺やひだが生じたりする。
【００４４】
本発明は、第１及び第２ブレード部材の間の高さの差が、ほぼゼロとなるような形状にすることもできるが、第２ブレード部材６８は、作動的なブレードの高さの分離距離５９（例えば図２）を与えるために、第１ブレード部材３８より高い選択された高さに望ましく位置決めすることができる。特定の形状において、向上された性能を与えるために、高さの分離距離は、少なくとも最低約０．１ｃｍとすることができ、或いは少なくとも約０．６ｃｍとすることができ、随意的に少なくとも約１．２ｃｍとすることができる。他の配置において、所望の利点を与えるために、高さの分離距離は、最高約３ｃｍ以下とすることができる。
ブレードの高さの分離距離が小さ過ぎると、移動するウェブ２６の第２側部が過度に挟まれて、該移動するウェブ２６の第２側部が過度に引き摺られることになる。このような状態は、ウェブの詰まりや引き裂きを生じることがある。ブレードの高さの分離距離が大き過ぎると、ウェブの不完全な折り畳みが生じることになる。さらに、ウェブの折り畳まれた部分に過度のたるみが生じることになり、望ましくない皺やひだが生じたりする。
【００４５】
別の態様において、第１ブレード部材３８の入口の折り畳み縁部分４２を、この方法及び装置の縦方向２２に沿う第１位置に位置決めすることができる。さらに、第２ブレード部材６８の入口の折り畳み縁部分７２を、縦方向２２に沿う、第１位置とは異なる第２位置に位置決めすることができる。
【００４６】
図７を参照すると、第１ブレード部材３８の入口縁部分４２は、その方法及び装置の縦方向２２に沿う第１係合距離に沿って延びることができる。さらに、第２ブレード部材６８の入口縁部分７２は、縦方向に沿う、第１係合距離とは異なる第２係合距離に沿って延びることができる。
【００４７】
図１、図２及び図７を参照すると、本発明の方法及び装置は、移動するウェブ２６の第１及び第２側部２８及び３０の一連の内側の折り畳みを与えることができる。本発明の特定の態様において、移動するウェブ２６の第１部分２８の折り畳みは、移動するウェブの第２部分３０の折り畳みが完了する前に、完了させることができる。代表として示すように、移動するウェブ２６は、折り畳みボード３６及び６６のシステムに入って、第１及び第２ブレード部材３８及び６８の入口側面４４及び７２にほぼ向かう折り畳みボードにそれぞれ接近する。第１折り畳みブレード部材３８の入口縁は、第２折り畳みブレード部材６８の入口縁に対して上流に配置される。さらに、第１折り畳みブレード部材は、第２折り畳みブレード部材と比べて比較的低く、ウェブ２６の近くに配置される。このように配置された第１折り畳みボードは、ウェブの第２側部３０の相対的に後の一連の折り畳みの前に、ウェブの第１側部２８の作動的な最初の折り畳みを与えることができる。第１及び第２ブレード部材３８及び６８の相対的な位置決めにより、ウェブの第１側部２８の折り畳みとウェブの第２側部３０の折り畳みの間の望ましくない妨害の恐れを有利に低減させることができる。
折り畳まれたウェブは、第１ブレード部材３８の出口側面４６と第２ブレード部材６８の出口側面７６から移動させることで、折り畳みボード３６及び６６のシステムから出て行く。
【００４８】
ウェブ２６は、相互に連結された複数の選択された物品の長さ又はセグメント１００（例えば図３）を含むことができ、ウェブは、個々の分離した物品１２０（例えば図４）に分けることができる。ウェブの分離は、ウェブ２６の折り畳みが完了した後に起こることが望ましい。したがって、本発明の態様は、この方法及び装置の横方向２４にほぼ平行に延びる複数の分離線９８に沿って、移動するウェブ２６を切断するか又は他の手法により分離するような形状にされる分離機構を含むことができる。切断機構は、ダイ・カッター、ロータリー・ダイ・カッター、回転ナイフ、水カッター、レーザ・カッター、電子ビーム・カッター、エネルギービーム・カッターその他類似のもの、並びにこれらの組み合わせなどのような作動的な装置のいずれかとすることができる。図示された形状において、分離機構は、回転ナイフ６４と、協働する逆回転アンビルロール６５を含む。分離機構は、当該技術分野では周知の従来の制御システムを使用して、ウェブの移動を作動的に制御することができる。本発明の方法及び装置は、より正確に、より一貫して、縦方向２２にほぼ平行な折り畳み線９６及び９６ａを作成することができるので、折り畳まれたウェブ２６の切断によって、直線的な平坦な形状で、美的に優れている、展開され拡げられた物品の横方向の端部縁を与えることができる。
【００４９】
本発明についてかなり詳細に説明してきたが、本発明の精神から逸脱することなく、様々な変更及び変形を行うことができることは、容易に明らかとなるであろう。このような変更及び変形は、特許請求範囲の請求項により定められるような本発明の範囲内にあると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明に組み入れる折り畳みシステムを代表として示す概略的な側面図である。
【図２】
図面の外に前進するウェブが示された、図１に示される本発明の折り畳みシステムの部分的な概略的な端面断面図である。
【図３】
本発明によって折り畳むことができる複合ウェブの概略的な平面図を代表として示す図である。
【図３Ａ】
本発明によって折り畳まれたウェブの概略的な平面図を代表として示す図である。
【図４】
無関係な、不正の折り目をもって折り畳まれた従来技術のウェブの概略的な平面図を代表として示す図である。
【図４Ａ】
図４に示すウェブから製造された従来技術の物品の拡大された概略的な平面図を代表として示す図である。
【図５】
本発明に使用可能な第１折り畳みボードの平面図を代表として示す図である。
【図５Ａ】
図５に示される第１折り畳みボードの側面図を代表として示す図である。
【図６】
本発明に使用可能な第２折り畳みボードの平面図を代表として示す図である。
【図６Ａ】
図６に示される第２折り畳みボードの側面図を代表として示す図である。
【図７】
第１及び第２折り畳みボード機構が合体された折り畳みシステムの平面図を代表として示す図である。
【図８】
対応する折り畳みガイドを備える第１折り畳みボードの平面図を代表として示す図である。
【図８Ａ】
図８に示される第１折り畳みボードの側面図を代表として示す図である。
【図８Ｂ】
図８に示される第１折り畳みボードの端面図を代表として示す図である。
【図９】
対応する折り畳みガイドを備える第２折り畳みボードの平面図を代表として示す図である。
【図９Ａ】
図９に示される第２折り畳みボードの側面図を代表として示す図である。
【図９Ｂ】
図９に示される第２折り畳みボードの端面図を代表として示す図である。
【図１０】
各々関連した対応する折り畳みガイドを備える第１及び第２折り畳みボード機構が合体された折り畳みシステムの平面図を代表として示す図である。
【図４】
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【図４Ａ】
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【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004502616.tif 000040
【国際調査報告】
2004502616.tif 000041
2004502616.tif 000042