(57)【要約】【解決手段】本発明は、鋼加工装置、および非鉄金属加工装置内において使用されるロールの圧延ロールネックを収容するためのチョック１であって、このチョックが、最も深い軸受点９の下方に設けられている、少なくとも１つの潤滑剤収容室７をロール胴側３で、および、少なくとも１つの、潤滑剤収容室８を流出側４で有しており、並びに、これら潤滑剤収容室７、８の間の結合穿孔１０をこのロール胴側３および流出側４で有している様式の上記チョックに関し、その際、潤滑剤２が、チョック１内における付加的な潤滑剤収容室１５、１６内において捕捉される。
2006515805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼加工装置、および非鉄金属加工装置内において使用されるロールの圧延ロールネックを収容するためのチョックであって、
このチョックが、最も深い軸受点の下方に設けられている、少なくとも１つの潤滑剤収容室をロール胴側で、および、少なくとも１つの、潤滑剤収容室を流出側で有しており、
並びに、これら潤滑剤収容室の間の結合穿孔をこのロール胴側および流出側で有している様式の上記チョックにおいて、
潤滑剤（２）が、チョック（１）内における付加的な潤滑剤収容室（１２、１５、１６）内において捕捉されるように構成されていることを特徴とするチョック。
【請求項２】
ロール胴側（３）に、少なくとも４つの潤滑剤収容室（１５、１６、２０、２１）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のチョック。
【請求項３】
付加的なロール胴側の潤滑剤収容室（１５、１６）は、別個の穿孔（１３）を介して、流出側（４）の潤滑剤収容室と結合されていることを特徴とする請求項１または２に記載のチョック。
【請求項４】
流出側（４）で、戻り流動する潤滑剤流が、合体されるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のチョック。
【請求項５】
付加的な潤滑剤収容室（１５、１６）は、中心面の上方に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のチョック。
【請求項６】
付加的な潤滑剤収容室（１５、１６）は、中心面の高さにおいて設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のチョック。
【請求項７】
付加的な潤滑剤収容室（１５、１６）は、中心面の下方に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のチョック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、
鋼加工装置、および非鉄金属加工装置内において使用されるロールの圧延ロールネックを収容するためのチョックであって、
このチョックが、最も深い軸受点の下方に設けられている、少なくとも１つの潤滑剤収容室をロール胴側で、および、少なくとも１つの、潤滑剤収容室を流出側で有しており、
並びに、これら潤滑剤収容室の間の結合穿孔をこのロール胴側および流出側で有している様式の上記チョックに関する。
【背景技術】
【０００２】
圧延ロールネック軸受、特に、モルゴイル−圧延ロールネック軸受は、圧延機械構造において、何十年も前から使用される。この場合、全ての負荷支持する軸受部分は、固定要素、および封隙部材をも含めて、軸受ハウジング、いわゆるチョック内において格納されている。
【０００３】
ロールのロールネック、即ち圧延ロールネックに、ロールネックスリーブが設けられている。軸受スリーブとの協働で、このロールネックスリーブは、ラジアル軸受を形成し、その際、この軸受スリーブが、チョック内において固定されている。この軸受スリーブは、その際、ロールネックスリーブを囲繞している。
【０００４】
ロールネックスリーブの外側の表面と、軸受スリーブの内側の表面との間に、軸受滑り面の金属的な接触を排除する油薄膜が存在している。この油は、連続的に、この軸受によって押圧される。このことは、この油が循環回路内において存在することを意味する。ラジアル軸受内へのこの油の流入は、油流入ポケット部を介して行われる。これら油流入ポケット部は、この軸受スリーブ内に設けられており、且つ、チョック内に穿孔として形成されている導管を介して、油を油タンクから供給される。
【０００５】
油ポンプの一定の圧力によって、油は、軸受滑り面上に到達し、且つそこで分配される。余剰の油は、両方の側縁部に沿って流出し、そこで捕捉され、且つ、流出導管を介して、油タンクへと導き戻される。
【０００６】
圧延において、如何なる油も軸受から圧延材に達しないために、ロール胴側に、封隙材が設けられている。この油膜軸受の封隙材は、圧縮成形されたゴム成形体によって行われる。この封隙材は、この軸受から流出する油が、チョックの中空室内へと達し、そこから更なる転送が行われることを生じさせる。
【０００７】
ロール胴側で捕捉チャンバー内に集められた油の転送は、公知のチョックの場合、２つの穿孔によって行われ、これら穿孔が、このロール胴側を流出側と結合している。これら穿孔は、最も深い軸受点の下方に設けられている。この油は、これら穿孔を通って、このチョックの外側の油捕捉室へと流れる。ここから、この油は、２つの穿孔接続部を介して、通常、移動可能なチューブを通って、油タンクへの還流導管内へと案内される。
【０００８】
圧延機の作動の際、ロール胴側の封隙材の機能は妨害される。例えば、このロール胴側の封隙材の封隙リップは、油の増加によって、油だめ内の捕捉チャンバー内において作動する。更に別の妨害は、例えば、封隙材の内径リップ（Lichtlippen）の磨耗に起因する。この封隙リップの特性は、油が流出可能であるような様式で変化する。このことは、油漏洩、および大きな油量損失を誘起する。冷間圧延ラインにおいて、この油流出によって、製品の品質を阻害する、ストリップ汚染（Bandbeschmutzung）が生じる。
【０００９】
ヨーロッパ特許第２８５  ３３３号明細書（特許文献１）から、軸受スリーブが公知であり、この軸受スリーブは、軸受中央内に設けられている環状通路によって、２つの軸受位置に分割されている。この環状通路を介して、この軸受から流出する油の約５０％が導出される。このロール胴側の封隙システムは、僅かに通常の油量の半分だけでもって付勢される。油がコントロール不能の状態で流出することの可能性は、減少される。
【００１０】
この場合、
軸受スリーブの両方の領域に、それによって油が内側の軸受面に供給される、固有の流入口を備えることは必要である。更に、この環状通路内において、流出開口部が、この油の導出のために形成されている。
この付加的な構成は、極めて高い製造費用を生じさせる。
【特許文献１】ヨーロッパ特許第２８５  ３３３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従って、本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様式のチョックを、ロール胴側の封隙装置の封隙リップの接触が、潤滑剤でもって低減され、且つ、このチョックが経済的に製造され得るように形成することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題は、潤滑剤が、チョック内における付加的な潤滑剤収容室内において捕捉されるというやり方で解決される。
【発明の効果】
【００１３】
実施形態として、ロール胴側に、少なくとも４つの潤滑剤収容室が設けられていることが提案される。
【００１４】
この構造様式の更なる構成において、付加的なロール胴側の潤滑剤収容室は、別個の穿孔を介して、流出側の潤滑剤収容室と結合されていることが提案される。
【００１５】
実施形態として、流出側で、戻り流動する潤滑剤流が、合体されることが提案される。
ここから、これら潤滑剤流は、共に、貯蔵タンク内へと導かれ、この貯蔵タンクにおいて油が洗浄及び／または冷却される。
【００１６】
更なる利点は、
付加的な潤滑剤収容室が、中心面の上方に、または、この中心面の高さにおいて、または、この中心面の下方に設けられているから与えられる。
【００１７】
収容室内へと到達された潤滑剤は、穿孔を通って、流出側へと導かれる。このことによって、従来公知の下側の収容室内における潤滑剤量が、減少されることが達成される。潤滑剤レベルの高さは、下側の領域内において低下され、且つ、ロール胴側の封隙システムの封隙リップが、例えば、もはや潤滑剤だめ内において作動しない。
【００１８】
次に、極めて概略的な図に基づいて、本発明を詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
チョック１内において、圧延ロールネック（図示されていない）が、ロールネックスリーブ（図示されていない）、および、軸受スリーブ軸受スリーブ（図示されていない）によって軸受けされている。このロールネックスリーブが、回転不能に、この圧延ロールネックと結合されているのに対して、この軸受スリーブは、このチョック１内において固定されている。この軸受スリーブとロールネックスリーブとの間に、連続的な潤滑剤薄膜が存在する。この潤滑剤２は、潤滑剤循環システムによって、潤滑剤流入ポケット部（Schmiermitteleinlauftaschen）を介して、軸受スリーブとロールネックスリーブとの間の間隙内へと到達する。対称的な負荷分布の場合、この潤滑剤２は、それぞれに、半分だけロール胴側３および流出側４で流出される。この潤滑剤２の導出のために、このチョック１内において、このロール胴側３および流出側４で、周囲に延在する潤滑剤集液樋５、６が形成されている。これら潤滑剤集液樋５、６は、下側の領域内において、２つの潤滑剤収容室７、８へと拡大され、これら潤滑剤収容室が、この軸受スリーブの最も深い点９の下方に設けられている。
【００２０】
公知の、下側にチョック１内において配設された穿孔１０は、ロール胴側３での潤滑剤収容室７から、チョック１の流出側４への潤滑剤２の導出を生じさせる。この潤滑剤２は、この流出側４で、潤滑剤収容室８内において捕捉され、且つ、そこから、移動可能なチューブ１１を介して、図示されていない潤滑剤タンクへと導かれる。
そこで、この潤滑剤２は、引き続いて、再び軸受内へと移送されるために、洗浄、及び／または冷却される。
この潤滑剤２の比較的に良好な導出のために、中心面の上方に、更に別の潤滑剤収容室１２が設けられている。この潤滑剤収容室１２は、穿孔１３によって、この流出側４と結合されている。この潤滑剤２は、この流出側４で、接ぎ手１４によって、このチューブ１１内へと導かれている。
【００２１】
図２は、例えば、２つの付加的な潤滑剤収容室１５および１６の状態を示している。これら潤滑剤収容室は、ここで、中心面の上方に設けられている。ロールのそれぞれの回転方向に応じて、潤滑剤小滴１７は増大された状態で、潤滑剤集液樋２２の外側面１８、または１９に対して叩き付けられる。
【００２２】
そこから、潤滑剤２は、潤滑剤収容室１５または１６内へと流出可能である。これら潤滑剤収容室１５、１６の下方で流出する潤滑剤２は、下側の潤滑剤収容室２０、２１内へと導かれる。
【００２３】
４つの潤滑剤収容室１５、１６、２０および２１、および従って同様に４つの穿孔を有する、チョック１の示された実施形態は、実例として見なされる。それぞれのチョック１の実施形態に応じて、同様に更に別の潤滑剤収容室および穿孔も顧慮され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】チョックの半切片の図である。
【図２】断面Ｘ−Ｘに沿っての、図１における、チョックの正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    チョック
２    潤滑剤
３    ロール胴側
４    流出側
５    集液樋
６    集液樋
７    下側の潤滑剤収容室
８    下側の潤滑剤収容室
９    軸受スリーブの最も深い点
１０  穿孔
１１  チューブ
１２  潤滑剤収容室
１３  穿孔
１４  接ぎ手
１５  上側の潤滑剤収容室
１６  上側の潤滑剤収容室
１７  潤滑剤小滴
１８  外側面
１９  外側面
２０  潤滑剤収容室
２１  潤滑剤収容室
２２  潤滑剤集液樋
【図１】
2006515805.tif 000003
【図２】
2006515805.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月16日(2004.7.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼加工装置、および非鉄金属加工装置内において使用されるロールの圧延ロールネックを収容するためのチョックであって、
このチョックが、最も深い軸受点の下方に設けられている、少なくとも１つの潤滑剤収容室をロール胴側で、および、少なくとも１つの、潤滑剤収容室を流出側で有しており、
並びに、これら潤滑剤収容室の間の結合穿孔をこのロール胴側および流出側で有している様式の上記チョックにおいて、
チョック（１）のロール胴側（３）で、潤滑剤（２）が、付加的な潤滑剤収容室（１２、１５、１６）内において捕捉されるように構成されていることを特徴とするチョック。
【請求項２】
ロール胴側（３）に、少なくとも４つの潤滑剤収容室（１５、１６、２０、２１）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のチョック。
【請求項３】
付加的なロール胴側の潤滑剤収容室（１５、１６）は、別個の穿孔（１３）を介して、流出側（４）の潤滑剤収容室と結合されていることを特徴とする請求項１または２に記載のチョック。
【請求項４】
流出側（４）で、戻り流動する潤滑剤流が、合体されるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のチョック。
【請求項５】
付加的な潤滑剤収容室（１５、１６）は、中心面の上方に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のチョック。
【請求項６】
付加的な潤滑剤収容室（１５、１６）は、中心面の高さにおいて設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のチョック。
【請求項７】
付加的な潤滑剤収容室（１５、１６）は、中心面の下方に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のチョック。
【国際調査報告】
2006515805.tif 000005
2006515805.tif 000006
2006515805.tif 000007
2006515805.tif 000008