(57)【要約】電気的な加熱体は熱伝導性の良い熱分配板（３）と、該熱分配板（３）の片面に施された、該熱分配板（３）の少なくとも１つのエリア（６）を覆うことなく残す厚膜層−導体路と、導体路端部へのガルバニ的な接続のための接続エレメント（４）とから成っている。厚膜加熱装置の連続的な運転に際して、加熱しようとする媒体の温度を連続的にかつできるだけ遅れなしで測定するために及び容器における別の透し孔を回避するためには前記エリア（６）の上に、加熱導体（２）と同じ側で熱分配板（３）の上に施された厚膜導体路（８，９）から成る温度に関連した抵抗（９）が設けられている。厚膜導体路（９）は加熱導体（２）のように電気的に絶縁されかつ熱的に加熱導体（２）からほぼデカップリングされた位置における温度係数のために評価にとって十分に大きい絶対値を有する材料から成っている。
2004529457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導性の良好な熱分配板（３）と、該熱分配板（３）の片面に施され、該熱分配板（３）の少なくとも１つのエリア（６）を覆われない状態に残す厚膜導体路から成る少なくと１つの加熱導体（２）と、前記導体路の端部に対するガルバニ接続用の接続エレメント（４，２４）とから成る電気的な加熱体において、前記エリア（６）の上に、前記熱分配板（３）の前記加熱体（２）と同じ側にて施された、評価に十分に大きい絶対値を温度係数のために有している材料から成る温度に関連した抵抗（９，１６，１７）が、前記加熱導体（２）のように電気的に絶縁されかつ前記加熱導体（２）から熱的にほぼデカップリングされた位置に設けられていることを特徴とする、加熱体。
【請求項２】
前記加熱導体（２）と温度に関連した前記抵抗（９，１６，１７）とが耐温性の絶縁（１１）によって前記熱分配板（３）からガルバニ的に絶縁されている、請求項１記載の加熱体。
【請求項３】
前記ガルバニ的な絶縁が珪酸塩ガラス溶融層によって実施されている、請求項２記載の加熱体。
【請求項４】
前記熱分配板（３）が円形であり、前記加熱導体（２）も同様に円形にセンタ（６）を中心としてメアンダ状に配置されており、温度に関連した抵抗がセンタ（６）に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の加熱体。
【請求項５】
前記熱分配板（３）が前記加熱導体（２）と温度に関連した前記抵抗（９，１６，１７）と一緒に珪酸塩ガラス溶融層によって封入されている、請求項２から４までのいずれか１項記載の加熱体。
【請求項６】
洗剤溶液容器の最低位領域に配置された洗剤溶液のための加熱体を有する洗濯機又は食器洗い機において、前記加熱体が請求項１から５までのいずれか１項記載の特徴にしたがって構成されていることを特徴とする、洗濯機又食器洗い機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念として記載した熱伝導性の良好な熱分配板と、該熱分配板の片面に施され、該熱分配板の少なくとも１つのエリアを覆われない状態に残す厚膜導体路から成る少なくとも１つの加熱導体と、前記導体路の端部に対するガルバニ接続用の接続エレメントとから成る電気的な加熱体に関する。
【０００２】
水を導く家事装置、例えば洗濯機又は食器洗い機にてたいてい液状である媒体を加熱するために熱技術的に密に接触する管加熱体を有する種々の公知の加熱板の他に、いわゆる厚膜加熱装置が公知である。この厚膜加熱装置においては、鉱物製の絶縁体（今日ではたいてい珪酸塩ガラスから成る）を介在させて厚膜層としての平らな加熱導体路が熱伝導性のよい、たいていは金属製の熱分配板の上に施されている。金属製の板は媒体容器の１部に嵌め込まれかつ媒体と直接的に接触する。
【０００３】
これは、厚膜導体路から放出された加熱出力がほぼ直接的にかつ損失を伴うことなく媒体に伝達されるという利点をもたらす。この結果、所要エネルギは減少させられる。さらに厚膜加熱装置のように平たく構成された加熱体は例えば管加熱体のようには固有の構成スペースを必要としないので、大量の節水が可能である。
【０００４】
加熱しようとする媒体（水又は洗剤溶液）の温度を監視するためには、管加熱体を使用した場合にも厚膜加熱体を用いた場合にも、媒体容器の適当と想われる個所に取付けられる電気機械式又は電子式の温度センサが用いられる。たいていはこのためには容器に透し孔を設けなくてはならない。これは製作技術的には面倒でシールに問題があるので安全技術的に疑問がある。
【０００５】
本発明の課題は、厚膜加熱装置が連続して稼働させられた状態で、加熱しようとする媒体の温度が連続的にできるだけ遅れなく測定されることを保証することである。この場合には媒体温度を測定するために容器に別の透し孔を設ける必要がないことが好ましい。
【０００６】
本発明によれば前記課題は、前記エリアの上に、前記熱分配板の前記加熱体と同じ側にて施された、評価に十分に大きい絶対値を温度係数のために有している材料から成る温度に関連した抵抗が、前記加熱導体のように電気的に絶縁されかつ前記加熱導体から熱的にほぼデカップリングされた位置に設けられていることによって解決された。
【０００７】
本発明にしたがって温度センサを同様に厚膜技術で熱分配板の上に直接的に統合させることは、媒体の温度が何らかの冷却過程が介在させられることなく媒体の加熱後ただちに検出されるという利点を有している。厚膜加熱装置導体は熱的に特に良好に熱分配板に連結されており、これにより加熱出力の迅速な伝達が行なわれ、ひいては加熱出力が同様に迅速に媒体に伝達されるので、温度に関連した抵抗の熱的な連結は、厚膜技術的に本発明にしたがって同じ熱分配板にて、しかもある程度加熱導体の近くにて、加熱導体への直接的な著しい熱的な連結の危惧を必要とすることなく可能である。これによって温度センサは熱分配板を介して比較的に距離をおいた加熱導体よりも、加熱された液体に対しより良い熱的な連結を有することになる。さらに熱分配板を介してはもっとも近い加熱導体に対するセンサの熱的な連結が悪化する。何故ならば熱流はそのために２度熱的な絶縁を通過しなければならないからである。したがって経験にしたがって数ミリメータの間隔がセンサと次の加熱導体との間にすでに良好な熱的なデカップリングのために与えられている。
【０００８】
それ自体電気的に絶縁された材料から製造された熱分配板を使用し、この熱分配板の上に直接的に支持された加熱体とセンサ材料とを互いにガルバニ的に分離することもできる。もちろんたいていの場合には電気的な絶縁体は特別によい熱導体ではないので、記述した本発明の解決は、電気的に中立の材料を熱分配板に用いた場合には、電気的及び熱的に伝導性の良い材料を熱分配板に用いた場合よりも結果が良くない。したがって本発明の特に有利な別の構成では、加熱導体と温度に関連した抵抗は耐熱性の絶縁体によって熱分配板からガルバニ式に絶縁されている。
【０００９】
さらに前記ガルバニ式の絶縁体は有利な形式で珪酸塩ガラス溶融層によって実現されている。珪酸塩ガラス溶融層は製作技術的に問題がなく、強い温度差と洗剤溶液の作用とに対し十分な耐性を有している。
【００１０】
熱分配板が本発明の１実施例にしたがって円形であり、加熱導体も同様に円形にセンタを中心にメアンダ化され、温度に関連した抵抗がセンタに配置されていると、温度耐性及び熱的な連結もしくは絶縁性に対するデータのきわめて良好な構造的な条件が達成される。
【００１１】
すでに良好な洗剤溶液耐性を改善するためには、本発明の１実施例によれば熱分配板を、加熱導体と温度に関連した抵抗と一緒に、珪酸塩ガラス溶融層によって封入することが特に有利である。
【００１２】
特に有利な形式で先きに述べた特徴の少なくとも１つを有する加熱体は、洗剤溶液容器の最低位領域に配置され加熱体を洗剤溶液のために有している洗濯機又は食器洗い機にて使用することができる。
【００１３】
次に図示の実施例に基づき本発明を説明する。
【００１４】
本発明にしたがって構成された加熱体の加熱体面１の平面図である図１には、円形にメアンダ化されて案内された加熱導体２が示されている。加熱導体２は熱分配板３の縁部を越えて突出する２つの接続片４を介し図示されていない電圧源に接続可能である。加熱体のメアンダ方向転換は、加熱体面１の上において加熱体の間に、小さな円形の中央面６の上に厚膜技術で施された温度センサ７のための、同様に厚膜技術で施された供給及び排出導線５を案内する通路が残されるように行なわれている。温度センサは半円形に中央エリアを取囲む２つの供給導線８を有し、この供給導線８は、評価のために十分に大きな絶対値を温度係数のために有する材料の厚膜導線から成る本来のサーモスタット抵抗９を取囲んでいる。これによってサーモ抵抗９は側方からの熱的な影響に対しより良く保護される。
【００１５】
熱分配板３と付与された電気的な導体２，８，９の厚さ寸法が加熱体１０の直径に対し、配置を明確化するために誇張して大きく示してあるにも拘らず、図２からは、温度センサ７と熱分配板３の上側に直接的に接触している洗剤溶液Ｈ２Ｏ＋Ｘとの間の垂直方向の熱的な抵抗Ｒｔｈ ｖｅｒｔは温度センサ７とそれを取囲む加熱導体２との間の熱的な抵抗Ｒｔｈ ｌａｔｅｒａｌよりもはっきりと小さいことがすでに明らかである。
【００１６】
金属製の熱分配板３と各厚膜導体２，８，９との間の電気的な絶縁は鉱物的な層１１、有利には珪酸塩ガラス溶融層により行なわれている。この鉱物的な層１１は小さくはない熱的抵抗を有してはいるが、この層１１は要求される電気的な絶縁に相応してきわめて薄く付与されているので、熱的な抵抗は十分に小さく保たれる。
【００１７】
熱分配板３の縁領域１２は上へ曲げられ、その形で、詳細には示されていない洗濯機の洗剤溶液容器１４の対応する区分の反対に曲げられた縁領域１３の形に適合させられている。
【００１８】
図３に示された加熱体２０は図１の実施例とは異って構成された温度センサ１５を有している。温度センサの個々の導体路壁１６の間には温度に関連した抵抗導体路１７が配置され、該抵抗導体路１７の温度に関連した抵抗値は電気的に記録されることができる。加熱導体２の端部も温度センサ１５の接続導線１８も絶縁層１１の上側の接触個所１９，２１へ導かれている。この接触個所１９と２１はナイフ条片２４のフット状の接続片２２，２３にガルバニ的に接続されている。このような接続はろう付け又は溶接によって行なわれる。さらにナイフ条片２４はフット２５によって熱分配板３と同じ形式で機械的に結合されている。
【００１９】
図３の実施例によって加熱体に対する電気的な接続は簡単で、機械的に確実にかつ限られた構成スペースで組立てやすい形式で行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による加熱体の、加熱導体とセンサ装置とが取付けられた面を示した平面図。
【図２】
別のセンサ装置と電気的な接続槽とを有する図１に示された本発明による加熱体の側面図。
【図３】
図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【符号の説明】
１  加熱導体面、  ２  加熱導体、  ３  熱分配板、  ４  接続片供給及び排出導線、  ６  外套面、  ７  温度センサ、  ８  供給導線、  ９  サーモ抵抗、  １０  加熱体、  １１  鉱物層、  １２  縁領域、  １３  縁領域、  １４  洗剤溶液容器、  １５  温度センサ、  １６  導体路壁、  １９  接触個所、  ２０  加熱体、  ２１  接触個所、  ２２，２３  接続片、  ２４  ナイフ条片、  ２５  フット
【国際公開パンフレット】
2004529457.tif 000003
2004529457.tif 000004
2004529457.tif 000005
2004529457.tif 000006
2004529457.tif 000007
2004529457.tif 000008
2004529457.tif 000009
2004529457.tif 000010
2004529457.tif 000011
2004529457.tif 000012
2004529457.tif 000013
【国際調査報告】
2004529457.tif 000014
2004529457.tif 000015
2004529457.tif 000016
2004529457.tif 000017