(57)【要約】  所定の長さを有する別個の包装部分（１、２）からなる包装材料を使用して品物を包装する方法及び材料。包装部分（１、２）は、Ｚロックシステムを使用して、その（４ａ、４ｂ）で取り付け及び剥離される。Ｚロックシステムは、製造中は、包装部分（１、２）を一緒に保持するが、包装工程の所望の点において包装部分（１、２）を容易に剥離又は分離することができる。包装部分（１、２）の分離は、包装サイクルの終了時に、少なくとも一の包装部分（１、２）を包装される品物に強固に接着するのに使用される接着剤（Ａ）を露出する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の包装部分と、
第２の包装部分と、
前記第１及び第２の包装部分を、包装サイクル中に前記第１及び第２の包装部分を一緒に保持すると共に剥離する、それらのそれぞれの横端部で接着する少なくとも一のＺロック部とを有することを特徴とする包装材料。
【請求項２】
前記第１の包装部分と第２の包装部分は非粘着性のフィルムであることを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項３】
前記包装部分の少なくとも一は網状包装材料であることを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項４】
前記第１及び第２の包装部分は所定の長さと幅を有することを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項５】
Ｚロック部は少なくとも一の高粘着層と剥離層を含むことを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項６】
前記剥離層は低粘着接着剤層であることを特徴とする請求項５記載の包装材料。
【請求項７】
前記剥離層はシリコン層であることを特徴とする請求項６記載の包装材料。
【請求項８】
前記第２の包装部分の前記横端部はＶ字形状又はＶ字ひだに折り曲げられることを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項９】
前記第１の包装部分の前記横端部は、前記Ｚロック部を形成するために、前記第２の包装部分の前記Ｖ字形状の先端に置かれて接着されることを特徴とする請求項８記載の包装材料。
【請求項１０】
前記第１の部分及び第２の包装部分は、ロール巻取中及び包装サイクル中にそれらのそれぞれの横端部に接着されたままであることを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項１１】
前記第１及び第２の包装部分は、前記包装サイクルの終了時に、前記高粘着層と前記剥離層との境界で剥離されることを特徴とする請求項５記載の包装材料。
【請求項１２】
前記剥離層は、前記包装サイクルの終了時に、前記包装部分の少なくとも一の前記横端部に接着されたままであることを特徴とする請求項５記載の包装材料。
【請求項１３】
前記高接着剤層は、前記包装サイクルの終了時に、前記包装部分の少なくとも一の横端部及び包装される品物に接着されたままであることを特徴とする請求項５記載の包装材料。
【請求項１４】
前記第１の部分と前記第２の部分は、包装される品物の周縁を少なくとも覆うのに十分な長さと幅を有することを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項１５】
第１の包装部分と、
第２の包装部分と、
前記第１又は第２の包装部分を、包装サイクル中に前記第１及び第２の包装部分を一緒に保持すると共に剥離する、それらのそれぞれの横端部で接着する少なくとも一の薄膜部とを有することを特徴とする包装材料。
【請求項１６】
前記第１の包装部分と前記第２の包装部分は非粘着性のフィルムであることを特徴とする請求項１５記載の包装材料。
【請求項１７】
前記包装部分の少なくとも一は、網状包装材料であることを特徴とする請求項１５記載の包装材料。
【請求項１８】
前記第１及び第２の包装部分は所定の長さと幅を有することを特徴とする請求項１５記載の包装材料。
【請求項１９】
前記少なくとも一の薄膜部は、少なくとも２つの高粘着層、基板層及び剥離層を含むことを特徴とする請求項１５記載の包装材料。
【請求項２０】
前記剥離層は低粘着層であることを特徴とする請求項１９記載の包装材料。
【請求項２１】
前記剥離層はシリコン層であることを特徴とする請求項２０記載の包装材料。
【請求項２２】
前記基板層は紙であることを特徴とする請求項１９記載の包装材料。
【請求項２３】
第１の高粘着層の上面は前記第１の包装部分の前記横端部に接着され、前記第１の高粘着層の前記下面は前記剥離層の上面に接着されていることを特徴とする請求項１９記載の包装材料。
【請求項２４】
前記剥離層の下面は前記基板層の上面に接着され、前記基板の下面は前記第２の高粘着層の上面に接着され、前記第２の高粘着層は前記第２の包装部分の前記横端部に接着されることを特徴とする請求項１９記載の包装材料。
【請求項２５】
前記第１及び第２の包装部分は、包装サイクルの終了時に、前記第１の高粘着層及び前記剥離層の境界で剥離されることを特徴とする請求項１９記載の包装材料。
【請求項２６】
前記剥離層は、前記包装サイクルの終了時に、前記第１及び第２の包装部分の分離後に、前記第２の包装部分の前記横端部に接着されたままであることを特徴とする請求項１９記載の包装材料。
【請求項２７】
前記第１の高粘着層は、前記包装サイクルの終了時に、前記第１の包装部分の前記横端部及び包装される品物に接着されたままであることを特徴とする請求項１９記載の包装材料。
【請求項２８】
前記第１の包装部分と前記第２の包装部分は、包装される品物の周縁を少なくとも覆うのに十分な長さと幅を有することを特徴とする請求項１５記載の包装材料。
【請求項２９】
前記第２の包装部分の前記横端部の上で横方向に分離される第１及び第２の薄膜部を更に有することを特徴とする請求項１５記載の包装材料。
【請求項３０】
前記第２の薄膜部は、基板によって分離される、少なくとも高粘着層と低粘着接着剤層とを含むことを特徴とする請求項２９記載の包装材料。
【請求項３１】
前記第２の薄膜部は、前記包装サイクルの終了時に、前記低粘着層と基板との境界で分離することを特徴とする請求項３０記載の包装材料。
【請求項３２】
少なくとも一のＺロック部によって第２の包装部分に横端部で接着された第１の包装部分を使用して品物の周縁を包装し、
前記第１の包装部分の移動を停止し、
前記品物の移動を継続し、
前記Ｚロック部の低粘着性の境界で前記第２の部分から前記第１の部分を分離し、
前記第１の包装部分の前記横端部を使用して前記品物を封止して前記品物の包装サイクルを完了し、
前記第１の包装部分の停止と前記品物の移動は、前記第１の部分を、前記包装サイクルの終了時に、前記第２の包装部分から分離することを特徴とする包装方法。
【請求項３３】
前記第１の包装部分と第２の包装部分は非粘着性のフィルムであり、各々少なくとも一の包装サイクルを完了するのに使用されることを特徴とする請求項３２記載の方法。
【請求項３４】
前記包装部分の少なくとも一は網状包装材料であることを特徴とする請求項３２記載の方法。
【請求項３５】
前記第１及び第２の包装部分は所定の長さと幅を有することを特徴とする請求項３２記載の方法。
【請求項３６】
前記Ｚロック部は、少なくとも一の高粘着層と剥離層を含むことを特徴とする請求項３２記載の方法。
【請求項３７】
前記剥離層は低粘着接着剤層であることを特徴とする請求項３６記載の方法。
【請求項３８】
前記剥離層はシリコン層であることを特徴とする請求項３６記載の方法。
【請求項３９】
前記第２の包装部分の横端部を、前記第１の包装部分に接合する前に、Ｖ字形状に折り畳むことを更に有することを特徴とする請求項３２記載の方法。
【請求項４０】
前記第２の包装部分の前記Ｖ字形状の先端に前記第１の包装部分の前記横部分を置いて接着し、前記Ｚロック部を形成することを更に有することを特徴とする請求項３９記載の方法。
【請求項４１】
前記第１及び第２の包装部分は、前記包装サイクルの終了時に、前記Ｚロック部の前記剥離層と前記高粘着層との境界で分離されることを特徴とする請求項３６記載の方法。
【請求項４２】
前記第１及び第２の包装部分は、包装される前記品物の周縁を少なくとも覆うのに十分な長さと幅を有することを特徴とする請求項３２記載の方法。
【請求項４３】
前記高粘着層は、前記包装サイクルの終了時に、前記第１の包装部分の前記横端部と包装される品物に接着されたままであることを特徴とする請求項３６記載の方法。
【請求項４４】
前記剥離層は、前記包装サイクルの終了時に、前記第２の包装部分の前記横端部に接着されたままであることを特徴とする請求項３６記載の方法。
【請求項４５】
連続した包装材料を形成するように、それぞれの横端部において互いに接着された複数の包装部分を有する包装材料であって、包装サイクル中に、前記それぞれの横端部は前記複数の包装部分を一緒に保持すると共に剥離するＺロック部によって接着していることを特徴とする包装材料。
【発明の詳細な説明】
【関連出願への相互参照】
【０００１】
本出願は、ここで参照して明細書全体が結合される、２００２年１２月２３日に提出され、「Ｚロックシステムを有する包装材料、及び、それを製造並びに使用する方法」と題された米国出願第１０／３２６，４１８号の優先権を主張する。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、その横端部で一緒に保持されると共に剥離される、所定の長さを有する別個の包装部分を剥離可能に取り付けるＺロックシステムを含む包装材料と、包装材料を使用及び組み立てる方法に関する。包装材料の完全なロールは、その横端部で保持されると共に剥離される幾つかの包装部分を含む。各包装材料の横端部は、Ｚロックシステムを形成するようにＺ形状に形成される。Ｚロックシステムは、製造中は包装部分を一緒に保持するが、包装サイクルの終了時に包装部分を簡単に剥離する。包装サイクルの終了時に、少なくとも一の包装部分の横端部は、剥離されると、包装される品物を封止する接着剤層を保持する。
【背景技術】
【０００３】
従来の包装動作においては、巻かれたロールから供給されたフィルムで（丸、四角その他の形状の梱の）品物が包装されるたびに、フィルムは品物を強固に包装するためにその下でフィルム層に接着されなければならない。現在、品物を強固に包装するのに、その長手方向に沿って片側が粘着性なフィルムを使用するのが通例である。
【０００４】
片側が粘着面のフィルムを含むような包装材料を製造する幾つかの現存する方法が存在する。幾つかの例は、接着剤層で被覆し、静電荷を生成し、同時押出又は包装の分野で既知の他の方法で製造可能なフィルムの使用を含む。しかし、これら全ての方法の問題は、接着剤が片側全体に塗布されると、フィルムは依然として品物の包装中にほどく必要があるために、粘着レベルが十分高くないことである。このため、達成可能な粘着レベルで大きな制限があり、特に包装材料の末端で品物を強固に包装することが特に困難になる。
【０００５】
更に、品物が包装された後で包装材料、特に、末端が剥がれる原因となる、包装材料に加わる様々な力が存在する。せん断と剥離は、包装中に包装材料に加わるこれらの力の幾つかの例である。また、包装材料が戸外で使用される場合、過度の温度、湿度、そして特に風の晒されると、包装材料の末端の接着に更なる問題をもたらす。
【０００６】
これらの問題を解決するために、厳しい条件下で包装する場合、包装材料の末端に対して高い粘着レベルを維持する方法が提案されてきた。包装材料の分離問題に焦点を当てたある方法は、包装材料に沿って必要な位置で大変強い粘着性を有する固定長の包装部分を含む包装を作成することである。この種の包装材料は、特に包装サイクルの終わりで粘着性を増加する傾向にあるが、製造工程中にロールに巻かれる時に包装部分が互いにくっついてしまうという問題がある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記事項に鑑み、本発明の方法及び材料は従来技術の上記問題の解決策を提供する。
【０００８】
本発明の一側面によれば、本発明の包装材料は、接着剤と、包装材料がロールにある間は接着剤を覆って保護する少なくとも一の剥離層とを利用する。剥離層は、製造工程中に、異なる包装層が互いにくっつくことを防止する。しかし、包装材料がほどかれると、包装サイクルの終了時に、剥離層は接着剤層から剥離される。より特定的には、包装の包装部分がほどかれると、剥離層は接着剤層から剥離して完全に分離する。保護層の剥離は、包装サイクルの終了時に、包装される品物を封止するために接着剤層を露出する。また、剥離層は、次の包装用途又はサイクルのために、ロールに依然としてある包装材料の延長部に無害に接着されたままである。このように、ロールにある包装部分は、ロール径によらず、包装工程に使用される接着剤から常に保護される。
【０００９】
本発明の更なる側面によれば、所定の長さを有する包装部分の使用を含む方法が提供される。各部分は、包装部分の末端を糊付けして固定する横端部で接着剤層を有する。
【００１０】
本発明の更なる側面によれば、強固な糊を使用して２つの異なる包装部分の取り付け/接続を容易にすると共に包装サイクルの所望の時にＺロックの簡単な剥離と分離を依然として許容するＺロックを使用して包装部分を接続することを含む方法が提供される。
【００１１】
本発明の更なる側面によれば、少なくとも一の薄膜部の使用を含むＺロックを使用して包装部分を接続することを含む方法が提供される。
【００１２】
本発明の更なる側面によれば、Ｖ字ひだに折り返された後で、少なくとも一の接着剤を有する薄膜が材料の末端の包装部分に配置される。別の包装部分の末端は、Ｚロックを形成するために、その後Ｖ字ひだの先端に置かれる。薄膜は、包装サイクルの終了時に剥離動作を使用して、剥離層と接着剤層との間でその後分離可能である。
【００１３】
本発明の別の側面によれば、包装材料は、接着剤層の端部と共に正確に終了する包装部分を有するＺロックを含む。
【００１４】
本発明の別の側面によれば、包装される要素の移動を継続しながら包装材料のロールを停止することを含む方法が提供される。その結果、包装部分の末端は、包装される品物の方向に継続して引っ張られてＺロックに圧力を印加する。圧力がＺロックに継続して加わると、剥離層が接着剤層から剥離するにつれてＺロックは分離する。部分の端部に配置された接着剤層は、包装サイクルの終了時に、接着剤層が包装される品物に合う時にのみ露出する。
【００１５】
本発明の更なる側面によれば、剥離層は、依然としてロールにある包装材料の部分の端部にとどまる。この剥離層は次の部分の開始部を厚くする機能を有し、次の部分を梱又は他の種類の包装機に搬送することを向上する。
【００１６】
本発明の別の側面によれば、Ｚロックに使用される薄膜は、材料の幾つかの異なる層を含む。
【００１７】
本発明の別の側面によれば、時期尚早の分離の可能性を防止するために、Ｚロックのひだを長くすることを含む方法が提供される。
【００１８】
本発明の別の側面によれば、Ｚロックは、時期尚早の分離を防止するために互いに横方向に分離された少なくとも２つの接着剤領域を含む。
【００１９】
本発明の別の側面によれば、低粘着率をＺロックの片側に有する両面粘着細片の使用を含む方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例による包装材料の斜視図である。
【図２】本発明の実施例による包装材料の別の斜視図である。
【図３】本発明の実施例によるＺロックの斜視図である。
【図４】本発明の実施例によるＺロックの別の斜視図である。
【図５】本発明の実施例による品物を包装するステップを示す図である。
【図６】本発明の実施例による品物を包装するステップを示す図である。
【図７】本発明の実施例による品物を包装するステップを示す図である。
【図８】本発明の実施例による品物を包装するステップを示す図である。
【図９】本発明の実施例によるＺロックに使用される薄膜の異なる層のより詳細な図である。
【図１０】本発明の実施例によるＺロックに使用される薄膜の異なる層のより詳細な図である。
【図１１】本発明の実施例によるＺロックに使用される薄膜の異なる層のより詳細な図である。
【図１２】本発明の更に別の実施例によるＺロックに使用される２つの薄膜の異なる層のより詳細な図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の材料及び方法を、図１乃至１２を参照して説明する。これらの図において同様の参照符号と指定は同様の部材を表す。
【００２２】
図１は、本発明の実施例による包装部材の斜視図である。図１乃至４に用意されている包装部材３は、所定の長さを有する少なくとも２つの包装部分１、２を含む。包装材料３は、ポリエチレンなどのポレオレフィンや、約４０乃至１２０μ厚で５０乃至４００ｃｍ幅のその他の適当な重合体材料から構成可能である。また、包装材料３は、透明であっても着色されてもよい。しかし、包装部分１、２に使用される材料は上述の材料に限定されず、網製品その他の適当な自然又は人工の包装材料を含む。各包装部分１、２の長さ及び幅は、包装される（図示しない）品物の周縁又は周囲を少なくとも覆うのに十分でなければならない。そこで、包装材料の長さ及び幅は、包装される品物の大きさ及び形状並びに包装用途に応じて変更可能である。各包装部分は横端部４ａ、４ｂを含む。図１において、包装端部２の横端部４ａはＶ字形状のひだ５を形成するようにそれ自身に折り返される。
【００２３】
図２において、Ｖ字ひだ５の上面は、Ｖ字ひだ５の上面を包装部分１の横端部４ｂに接着するのに使用される接着剤領域２５を含む。（図示しない）剥離層は、包装部分２の横端部において接着剤領域２５の少なくとも一面を覆い、Ｖ字ひだ５の面で（図示しない）接着剤層Ａを露出するように除去される。接着剤層Ａは、包装材料３の、Ｖ字ひだ５の上面の一部を別の包装部分１の端部４ｂの下面に永久的に接着する高粘着接着剤である。
【００２４】
図３に示すように、接着剤層Ａと包装部分１の横端部４ｂとの間の永久的接着のために、包装部分１の横端部４ｂは包装部分２の横端部４ａ上で接着剤層Ａの上面に置かれる。包装端部１、２の横端部４ａ、４ｂは接着剤層Ａの端部で終了する。
【００２５】
図４は、本発明の実施例によるＺロックシステムの一例を示している。図４において、ＺロックシステムのＺ形状全体は、包装部分１、２の横端部４ａ、４ｂと接着剤領域２５を含む。より具体的には、Ｚ形状は、Ｖ字ひだ５を形成するように部分２の横端部４ａをそれ自身に折り畳むことによって形成されている。部分２が折り畳まれた後で、部分１の横端部４ｂは部分２のＶ字ひだ５の先端に置かれる。包装部分１、２は、Ｖ字ひだ５の上面で接着剤領域２５の接着剤層Ａを使用して互いに接着される。包装部分の端部４ａ、４ｂは、端部４ａ、４ｂの端同士が合うように接着される。部分２のＶ字ひだ５の先端に置かれる部分１の追加は、Ｖ字ひだ５をＺロック１１変形させるものである。
【００２６】
Ｚロックシステムを使用して品物を成功裏に包装するために、各部分１、２は、包装部分１、２の横端部４ａ、４ｂで接着剤層Ａの端部と共に正確に終了しなければならない。部分１、２が正確に切断されることが有利である。包装部分１の長さが接着剤部分Ａの接着剤領域２５を超えて延びるように、包装部分１が切断されると、Ｚロックシステムの完全な恩恵が達成されず、包装部分１の末端が包装される品物から分離することになる。包装材料の剥がれた末端は風によって吹きまくられ、そのうちに、包装完了後に包装部分１、２が開口する原因となる。逆に、包装部分１、２が短すぎて切断されると、包装材料が包装工程中に包装機の間を移動する間に接着剤領域２５が部分的に露出して包装機のローラや金属部にくっついたりそれ自身にくっついたりする場合があるので、搬送問題が発生し得る。
【００２７】
図５乃至８は、本発明の実施例によるＺロックを使用した包装方法を示している。図５は、隣接する包装部分が本発明のＺロックシステム１１を通じて取り付けられた、複数の剥離可能に取り付けられた部分１、２…ｎを有する包装材料３のロールを示している。例示的に、包装は、わら、綿などを梱包する当業界で既知の農業梱包機（例えば、現存の梱包機及びパレット梱包機）で実行されるだろう。図５において、包装部分１、２は巻かれた包装材料３から送られ、図５において梱にされる品物１６の周りに包装される。所定の長さの包装部分１を使用して品物１６の周りで包装が複数巻きされた後で、包装材料３のロールは停止し、包装される要素１６は方向Ａに継続して回転する。図６に示すように、方向Ａに梱にされた品物１６の継続的移動は垂直位置へのＺロックの移動と逆方向にＺロック１１に加わる圧力ｐ１、ｐ２をもたらす。
【００２８】
図７において、包装材料ロール３は静止し、梱にされる品物１６は時計回り方向Ａに継続して回転する。包装材料３の端部１、２を接続するＺロック１１に加わる増加した圧力ｐ１、ｐ２は、Ｚロックを分離して接着剤層及び非接着剤層１１Ａ及び１１Ｂを有するＶ字形状を形成することをもたらす。品物１６の継続した移動は、非接着剤層又は剥離層１１ＡがＺロック１１の接着剤層１１Ｂから完全に剥離するようにＺロックを分離させる。そこで、包装部分１の端部に配置された接着剤層１１Ｂは、図８に示すように、包装サイクルの終了時に、それが包装される要素１６に合う時に露出される。
【００２９】
接着時まで接着剤層がＺロック１１内で剥離層によって覆われるという事実は、（Ｚ領域を含む）包装材料３を形成する包装部分１、２の全てが包装工程中に円滑に梱包機の全てのローラ及び様々な部分の間を移動することを可能にする。また、これは、Ｚロックにおける接着剤層１１Ｂが汚れて、包装中に接着性に悪影響を与えることを防止する。金属ローラで加工する時や大変汚れた条件で加工する時に、これは特に有利である。Ｚロック１１の長所のために、接着剤層１１Ｂは、包装サイクルの終了時に、包装される品物１６を完全に接着する。本発明の包装材料３は、Ｚロック１１が包装サイクルの終了時に分離されるまで包装材料３は非接着剤であるので、未変形の包装機械に搬送可能である。
【００３０】
図９、１０及び１１は、本発明の実施例によるＺロック１１に使用可能な薄膜材料の使用を示している。図９において、例示的に、Ｚロック１１は、第１、第２の高粘着層Ａ、Ｂ、低粘着剥離層１７、及び、基板層１８の４つの基本層を含む。第１の高粘着層Ａは、包装部分１の下面に永久的に取り付けられて包装材料の部分１の端部と合っている上面を有する。接着剤Ａの下面は、剥離層１７の上面にその後取り付けられる。剥離層１７は、シリコンに限定されない低粘着性を有するいかなる適当な材料であってもよい。剥離層１７は基板層１８と下面において接触している。基板１８は、紙などの材料を含むが、これに限定されるものではない。この基板層１８は、剥離層１７の少なくとも一面（即ち、下面）と薄膜の第２の接着剤Ｂとの間で永久に接着する面を与える。従って、剥離層１７は、低粘着性の一面（即ち、上面）のみを有する。そこで、剥離層１７の上面と第１の接着剤層Ａの下面との境界はＺロックシステム１１の分離線として機能する。しかし、分離前は、図９に示すように、剥離層１７と第１の接着剤層Ａとの接着は、包装材料３の製造及びロールへの配置において包装部分１、２を一緒に保持するのに十分である。
【００３１】
図１０は、Ｚロック１１の薄膜材料の低粘着性の境界（分離線）における接着剤層Ａからの剥離層１７の剥離を示している。包装材料のロールが移動を停止して包装される品物が移動を継続する時に、剥離層１７の剥離は達成される。品物の継続的な移動により、圧力が包装材料のＺロック１１に加わることになる。圧力が増加するにつれて、Ｚロック１１の薄膜材料は剥離層１７と接着剤層Ａとの低粘着性の境界で分離する。包装部分１、２の剥離又は分離は、接着剤Ａが完全に剥離層１７から分離されるまで継続する。
【００３２】
図１１は、第１の接着剤層Ａの下面と剥離層１７との間のＺロックの完全な分離を示す。包装部分１の接着剤層Ａは、接着剤層Ａが、包装サイクルの終了時に、包装される品物に合う時に露出される。剥離層１７は、品物の包装サイクルの終了時に依然としてロール上で包装部分２に接着され続ける。このように、剥離層１７は、包装部分２を、その後のいかなる包装サイクルにおいても永久的接着から保護する。
【００３３】
代替的実施例において、Ｚロックのひだは必要な第１の接着剤領域の長さよりも長い長さで作成可能である。この場合、第２の接着剤領域は、Ｚロックの永久的分離の可能性を防止するのに使用される。図１２は、この代替的実施例によるＺロックのより詳細な例示である。図１２において、Ｚロックは、２つの横方向に離れた薄膜材料８ａ、８ｂを使用して一緒に保持される包装部分１、２の横端部４ａ、４ｂを含む。薄膜材料８ａは幾つかの異なる層を含み、これらの層は、２つの接着剤層Ａ、Ｂ、剥離層１７、及び、基板層１８を含むが、これに限定されるものではない。図９、１０及び１１の薄膜と同様に、薄膜材料は、接着剤層Ａの下面に剥離可能に接着された下面を有する剥離層を有する。従って、接着剤層Ａの下面と剥離層１７の上面はＺロックに対して分離の境界を与える。薄膜８ａの最終層は、基板層１８に片側が接着され、包装材料３の別の包装部分２に他方の側が接着された第２の接着剤層Ｂである。
【００３４】
第２の薄膜材料８ｂは、製造又は包装工程中に、包装部分１、２の横端部が永久に剥離されることを防止するのを補助するために、第１の薄膜材料８ａから横方向に離間される。しかし、包装サイクルの終了時に包装部分１、２の剥離を補助するために、薄膜材料８ｂは、基板２１によって分離された高及び低粘着層Ｃ、Ｄの両方を有する。高粘着層Ｃは、薄膜材料８ｂを包装部分２に永久的に接着し、低接着剤層Ｄは、包装部分を包装サイクル終了時に低粘着層Ｄの上面と基板２１の下面との間で剥離する。
【００３５】
薄膜が上記材料や層に限定されず、使用される包装用途や包装機に依存して変更可能であることは本発明の意図するところである。
【００３６】
接着剤層Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤに適した材料は、米国材料試験協会（ＡＳＴＭ）Ｄ１８７６−０１「接着剤の耐剥離性の基準試験方法」（Ｔ−剥離試験）又はＡＳＴＭのＤ３３３０／Ｄ「粘着テープの引き剥がし粘着力」に従う４乃至２０ニュートンの粘着性を有するアクリル系又はスチレン系糊を含むが、これらに限定されるものではないことも本発明の意図するところである。接着剤層は、２０乃至１２０ミクロン厚でなければならないことは本発明の意図するところである。しかし、接着剤層は、包装用途に応じて種類と厚さが変化可能である。
【００３７】
別の実施例においては、Ｚロックに追加される片側で低粘着率を有する両面接着細片を使用して、押出時及び包装時に、細長いＺロック領域の完全な状態を保存可能である。
【００３８】
また、上記図に記載した方法は、包装サイクル中の所望の時に容易な分離を依然として許容しつつ、強固な糊や接着剤を使用して、例えば、１０、１００、１０００など、所望するだけの包装部分の接続を許容する。
【００３９】
本発明の包装材料は、特定の材料又は特定の大きさにのみ限定されないことが強調されるべきであり、各材料の所望の品質と包装される品物の目的を考慮して、全ての包装材料の準備に応用される。
【００４０】
例示的な実施例をここで詳細に記載したが、明細書及び図面は例示目的でのみ与えられていること、本発明の要旨及び範囲を逸脱せずに形式及び詳細な他の変更が追加可能であることを留意及び理解すべきである。用語及び表現は説明の目的で使用され、制限的な目的では使用されていない。図示及び記載された特徴又はその一部のいかなる均等をも排除するのに用語又は表現を使用する限定は存在しない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006503773.tif 000013
【図１２】
2006503773.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月14日(2004.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の包装部分と、
第２の包装部分と、
前記第１及び第２の包装部分を、包装サイクル中に前記第１及び第２の包装部分を一緒に保持すると共に剥離する、それらのそれぞれの横端部で接着する少なくとも一のＺロック部とを有することを特徴とする包装材料。
【請求項２】
Ｚロック部は少なくとも一の高粘着層と剥離層を含むことを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項３】
前記第２の包装部分の前記横端部はＶ字形状又はＶ字ひだに折り曲げられることを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項４】
前記第１の包装部分の前記横端部は、前記Ｚロック部を形成するために、前記第２の包装部分の前記Ｖ字形状の先端に置かれて接着されることを特徴とする請求項３記載の包装材料。
【請求項５】
前記第１の部分及び第２の包装部分は、ロール巻取中及び包装サイクル中にそれらのそれぞれの横端部に接着されたままであることを特徴とする請求項１記載の包装材料。
【請求項６】
前記第１及び第２の包装部分は、前記包装サイクルの終了時に、前記高粘着層と前記剥離層との境界で剥離されることを特徴とする請求項２記載の包装材料。
【請求項７】
前記剥離層は、前記包装サイクルの終了時に、前記包装部分の少なくとも一の前記横端部に接着されたままであることを特徴とする請求項２記載の包装材料。
【請求項８】
前記高接着剤層は、前記包装サイクルの終了時に、前記包装部分の少なくとも一の横端部及び包装される品物に接着されたままであることを特徴とする請求項２記載の包装材料。
【請求項９】
第１の包装部分と、
第２の包装部分と、
前記第１又は第２の包装部分を、包装サイクル中に前記第１及び第２の包装部分を一緒に保持すると共に剥離する、それらのそれぞれの横端部で接着する少なくとも一の薄膜部とを有することを特徴とする包装材料。
【請求項１０】
前記第１の包装部分と前記第２の包装部分は非粘着性のフィルムであることを特徴とする請求項１又は９記載の包装材料。
【請求項１１】
前記包装部分の少なくとも一は、網状包装材料であることを特徴とする請求項１又は９記載の包装材料。
【請求項１２】
前記第１及び第２の包装部分は所定の長さと幅を有することを特徴とする請求項１又は９記載の包装材料。
【請求項１３】
前記少なくとも一の薄膜部は、少なくとも２つの高粘着層、基板層及び剥離層を含むことを特徴とする請求項９記載の包装材料。
【請求項１４】
前記剥離層は低粘着接着剤層であることを特徴とする請求項２又は１３記載の包装材料。
【請求項１５】
前記剥離層はシリコン層であることを特徴とする請求項１４記載の包装材料。
【請求項１６】
前記基板層は紙であることを特徴とする請求項１３記載の包装材料。
【請求項１７】
第１の高粘着層の上面は前記第１の包装部分の前記横端部に接着され、前記第１の高粘着層の前記下面は前記剥離層の上面に接着されていることを特徴とする請求項１３記載の包装材料。
【請求項１８】
前記剥離層の下面は前記基板層の上面に接着され、前記基板の下面は前記第２の高粘着層の上面に接着され、前記第２の高粘着層は前記第２の包装部分の前記横端部に接着されることを特徴とする請求項１３記載の包装材料。
【請求項１９】
前記第１及び第２の包装部分は、包装サイクルの終了時に、前記第１の高粘着層及び前記剥離層の境界で剥離されることを特徴とする請求項１７記載の包装材料。
【請求項２０】
前記剥離層は、前記包装サイクルの終了時に、前記第１及び第２の包装部分の分離後に、前記第２の包装部分の前記横端部に接着されたままであることを特徴とする請求項１３記載の包装材料。
【請求項２１】
前記第１の高粘着層は、前記包装サイクルの終了時に、前記第１の包装部分の前記横端部及び包装される品物に接着されたままであることを特徴とする請求項１３記載の包装材料。
【請求項２２】
前記第１の包装部分と前記第２の包装部分は、包装される品物の周縁を少なくとも覆うのに十分な長さと幅を有することを特徴とする請求項１又は９記載の包装材料。
【請求項２３】
前記第２の包装部分の前記横端部の上で横方向に分離される第１及び第２の薄膜部を更に有することを特徴とする請求項９記載の包装材料。
【請求項２４】
前記第２の薄膜部は、基板によって分離される、少なくとも高粘着層と低粘着接着剤層とを含むことを特徴とする請求項２３記載の包装材料。
【請求項２５】
前記第２の薄膜部は、前記包装サイクルの終了時に、前記低粘着層と基板との境界で分離することを特徴とする請求項２４記載の包装材料。
【請求項２６】
少なくとも一のＺロック部によって第２の包装部分に横端部で接着された第１の包装部分を使用して品物の周縁を包装し、
前記第１の包装部分の移動を停止し、
前記品物の移動を継続し、
前記Ｚロック部の低粘着性の境界で前記第２の部分から前記第１の部分を分離し、
前記第１の包装部分の前記横端部を使用して前記品物を封止して前記品物の包装サイクルを完了し、
前記第１の包装部分の停止と前記品物の移動は、前記第１の部分を、前記包装サイクルの終了時に、前記第２の包装部分から分離することを特徴とする包装方法。
【請求項２７】
前記第１の包装部分と第２の包装部分は非粘着性のフィルムであり、各々少なくとも一の包装サイクルを完了するのに使用されることを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項２８】
前記包装部分の少なくとも一は網状包装材料であることを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項２９】
前記第１及び第２の包装部分は所定の長さと幅を有することを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項３０】
前記Ｚロック部は、少なくとも一の高粘着層と剥離層を含むことを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項３１】
前記剥離層は低粘着接着剤層であることを特徴とする請求項３０記載の方法。
【請求項３２】
前記剥離層はシリコン層であることを特徴とする請求項３０記載の方法。
【請求項３３】
前記第２の包装部分の横端部を、前記第１の包装部分に接合する前に、Ｖ字形状に折り畳むことを更に有することを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項３４】
前記第２の包装部分の前記Ｖ字形状の先端に前記第１の包装部分の前記横部分を置いて接着し、前記Ｚロック部を形成することを更に有することを特徴とする請求項３３記載の方法。
【請求項３５】
前記第１及び第２の包装部分は、前記包装サイクルの終了時に、前記Ｚロック部の前記剥離層と前記高粘着層との境界で分離されることを特徴とする請求項３０記載の方法。
【請求項３６】
前記第１及び第２の包装部分は、包装される前記品物の周縁を少なくとも覆うのに十分な長さと幅を有することを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項３７】
前記高粘着層は、前記包装サイクルの終了時に、前記第１の包装部分の前記横端部と包装される品物に接着されたままであることを特徴とする請求項３０記載の方法。
【請求項３８】
前記剥離層は、前記包装サイクルの終了時に、前記第２の包装部分の前記横端部に接着されたままであることを特徴とする請求項３０記載の方法。
【請求項３９】
連続した包装材料を形成するように、それぞれの横端部において互いに接着された複数の包装部分を有する包装材料であって、包装サイクル中に、前記それぞれの横端部は前記複数の包装部分を一緒に保持すると共に剥離するＺロック部によって接着していることを特徴とする包装材料。
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月2日(2005.3.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】                  明細書
【関連出願への相互参照】
【０００１】
本出願は、ここで参照して明細書全体が結合される、２００２年１２月２３日に提出され、「Ｚロックシステムを有する包装材料、及び、それを製造並びに使用する方法」と題された米国出願第１０／３２６，４１８号の優先権を主張する。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、その横端部で一緒に保持されると共に剥離される、所定の長さを有する別個の包装部分を剥離可能に取り付けるＺロックシステムを含む包装材料と、包装材料を使用及び組み立てる方法に関する。包装材料の完全なロールは、その横端部で保持されると共に剥離される幾つかの包装部分を含む。各包装材料の横端部は、Ｚロックシステムを形成するようにＺ形状に形成される。Ｚロックシステムは、製造中は包装部分を一緒に保持するが、包装サイクルの終了時に包装部分を簡単に剥離する。包装サイクルの終了時に、少なくとも一の包装部分の横端部は、剥離されると、包装される品物を封止する接着剤層を保持する。
【背景技術】
【０００３】
従来の包装動作においては、巻かれたロールから供給されたフィルムで（丸、四角その他の形状の梱の）品物が包装されるたびに、フィルムは品物を強固に包装するためにその下でフィルム層に接着されなければならない。現在、品物を強固に包装するのに、その長手方向に沿って片側が粘着性なフィルムを使用するのが通例である。
【０００４】
片側が粘着面のフィルムを含むような包装材料を製造する幾つかの現存する方法が存在する。幾つかの例は、接着剤層で被覆し、静電荷を生成し、同時押出又は包装の分野で既知の他の方法で製造可能なフィルムの使用を含む。その他従来例としては以下のものがある（例えば、特許文献１乃至３参照のこと）。
【特許文献１】
米国特許出願公開第２００２／０１９２４３３Ａ１号明細書
【特許文献２】
米国特許第５、５２０、３０８号明細書
【特許文献３】
国際公開第２００４／０５４８９８Ａ１号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、これら全ての方法の問題は、接着剤が片側全体に塗布されると、フィルムは依然として品物の包装中にほどく必要があるために、粘着レベルが十分高くないことである。このため、達成可能な粘着レベルで大きな制限があり、特に包装材料の末端で品物を強固に包装することが特に困難になる。
【０００６】
更に、品物が包装された後で包装材料、特に、末端が剥がれる原因となる、包装材料に加わる様々な力が存在する。せん断と剥離は、包装中に包装材料に加わるこれらの力の幾つかの例である。また、包装材料が戸外で使用される場合、過度の温度、湿度、そして特に風の晒されると、包装材料の末端の接着に更なる問題をもたらす。
【０００７】
これらの問題を解決するために、厳しい条件下で包装する場合、包装材料の末端に対して高い粘着レベルを維持する方法が提案されてきた。包装材料の分離問題に焦点を当てたある方法は、包装材料に沿って必要な位置で大変強い粘着性を有する固定長の包装部分を含む包装を作成することである。この種の包装材料は、特に包装サイクルの終わりで粘着性を増加する傾向にあるが、製造工程中にロールに巻かれる時に包装部分が互いにくっついてしまうという問題がある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記事項に鑑み、本発明の方法及び材料は従来技術の上記問題の解決策を提供する。
【０００９】
本発明の一側面によれば、本発明の包装材料は、接着剤と、包装材料がロールにある間は接着剤を覆って保護する少なくとも一の剥離層とを利用する。剥離層は、製造工程中に、異なる包装層が互いにくっつくことを防止する。しかし、包装材料がほどかれると、包装サイクルの終了時に、剥離層は接着剤層から剥離される。より特定的には、包装の包装部分がほどかれると、剥離層は接着剤層から剥離して完全に分離する。保護層の剥離は、包装サイクルの終了時に、包装される品物を封止するために接着剤層を露出する。また、剥離層は、次の包装用途又はサイクルのために、ロールに依然としてある包装材料の延長部に無害に接着されたままである。このように、ロールにある包装部分は、ロール径によらず、包装工程に使用される接着剤から常に保護される。
【００１０】
本発明の更なる側面によれば、所定の長さを有する包装部分の使用を含む方法が提供される。各部分は、包装部分の末端を糊付けして固定する横端部で接着剤層を有する。
【００１１】
本発明の更なる側面によれば、強固な糊を使用して２つの異なる包装部分の取り付け/接続を容易にすると共に包装サイクルの所望の時にＺロックの簡単な剥離と分離を依然として許容するＺロックを使用して包装部分を接続することを含む方法が提供される。
【００１２】
本発明の更なる側面によれば、少なくとも一の薄膜部の使用を含むＺロックを使用して包装部分を接続することを含む方法が提供される。
【００１３】
本発明の更なる側面によれば、Ｖ字ひだに折り返された後で、少なくとも一の接着剤を有する薄膜が材料の末端の包装部分に配置される。別の包装部分の末端は、Ｚロックを形成するために、その後Ｖ字ひだの先端に置かれる。薄膜は、包装サイクルの終了時に剥離動作を使用して、剥離層と接着剤層との間でその後分離可能である。
【００１４】
本発明の別の側面によれば、包装材料は、接着剤層の端部と共に正確に終了する包装部分を有するＺロックを含む。
【００１５】
本発明の別の側面によれば、包装される要素の移動を継続しながら包装材料のロールを停止することを含む方法が提供される。その結果、包装部分の末端は、包装される品物の方向に継続して引っ張られてＺロックに圧力を印加する。圧力がＺロックに継続して加わると、剥離層が接着剤層から剥離するにつれてＺロックは分離する。部分の端部に配置された接着剤層は、包装サイクルの終了時に、接着剤層が包装される品物に合う時にのみ露出する。
【００１６】
本発明の更なる側面によれば、剥離層は、依然としてロールにある包装材料の部分の端部にとどまる。この剥離層は次の部分の開始部を厚くする機能を有し、次の部分を梱又は他の種類の包装機に搬送することを向上する。
【００１７】
本発明の別の側面によれば、Ｚロックに使用される薄膜は、材料の幾つかの異なる層を含む。
【００１８】
本発明の別の側面によれば、時期尚早の分離の可能性を防止するために、Ｚロックのひだを長くすることを含む方法が提供される。
【００１９】
本発明の別の側面によれば、Ｚロックは、時期尚早の分離を防止するために互いに横方向に分離された少なくとも２つの接着剤領域を含む。
【００２０】
本発明の別の側面によれば、低粘着率をＺロックの片側に有する両面粘着細片の使用を含む方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】
本発明の実施例による包装材料の斜視図である。
【図２】
本発明の実施例による包装材料の別の斜視図である。
【図３】
本発明の実施例によるＺロックの斜視図である。
【図４】
本発明の実施例によるＺロックの別の斜視図である。
【図５】
本発明の実施例による品物を包装するステップを示す図である。
【図６】
本発明の実施例による品物を包装するステップを示す図である。
【図７】
本発明の実施例による品物を包装するステップを示す図である。
【図８】
本発明の実施例による品物を包装するステップを示す図である。
【図９】
本発明の実施例によるＺロックに使用される薄膜の異なる層のより詳細な図である。
【図１０】
本発明の実施例によるＺロックに使用される薄膜の異なる層のより詳細な図である。
【図１１】
本発明の実施例によるＺロックに使用される薄膜の異なる層のより詳細な図である。
【図１２】
本発明の更に別の実施例によるＺロックに使用される２つの薄膜の異なる層のより詳細な図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の材料及び方法を、図１乃至１２を参照して説明する。これらの図において同様の参照符号と指定は同様の部材を表す。
【００２３】
図１は、本発明の実施例による包装部材の斜視図である。図１乃至４に用意されている包装部材３は、所定の長さを有する少なくとも２つの包装部分１、２を含む。包装材料３は、ポリエチレンなどのポレオレフィンや、約４０乃至１２０μ厚で５０乃至４００ｃｍ幅のその他の適当な重合体材料から構成可能である。また、包装材料３は、透明であっても着色されてもよい。しかし、包装部分１、２に使用される材料は上述の材料に限定されず、網製品その他の適当な自然又は人工の包装材料を含む。各包装部分１、２の長さ及び幅は、包装される（図示しない）品物の周縁又は周囲を少なくとも覆うのに十分でなければならない。そこで、包装材料の長さ及び幅は、包装される品物の大きさ及び形状並びに包装用途に応じて変更可能である。各包装部分は横端部４ａ、４ｂを含む。図１において、包装端部２の横端部４ａはＶ字形状のひだ５を形成するようにそれ自身に折り返される。
【００２４】
図２において、Ｖ字ひだ５の上面は、Ｖ字ひだ５の上面を包装部分１の横端部４ｂに接着するのに使用される接着剤領域２５を含む。（図示しない）剥離層は、包装部分２の横端部において接着剤領域２５の少なくとも一面を覆い、Ｖ字ひだ５の面で（図示しない）接着剤層Ａを露出するように除去される。接着剤層Ａは、包装材料３の、Ｖ字ひだ５の上面の一部を別の包装部分１の端部４ｂの下面に永久的に接着する高粘着接着剤である。
【００２５】
図３に示すように、接着剤層Ａと包装部分１の横端部４ｂとの間の永久的接着のために、包装部分１の横端部４ｂは包装部分２の横端部４ａ上で接着剤層Ａの上面に置かれる。包装端部１、２の横端部４ａ、４ｂは接着剤層Ａの端部で終了する。
【００２６】
図４は、本発明の実施例によるＺロックシステムの一例を示している。図４において、ＺロックシステムのＺ形状全体は、包装部分１、２の横端部４ａ、４ｂと接着剤領域２５を含む。より具体的には、Ｚ形状は、Ｖ字ひだ５を形成するように部分２の横端部４ａをそれ自身に折り畳むことによって形成されている。部分２が折り畳まれた後で、部分１の横端部４ｂは部分２のＶ字ひだ５の先端に置かれる。包装部分１、２は、Ｖ字ひだ５の上面で接着剤領域２５の接着剤層Ａを使用して互いに接着される。包装部分の端部４ａ、４ｂは、端部４ａ、４ｂの端同士が合うように接着される。部分２のＶ字ひだ５の先端に置かれる部分１の追加は、Ｖ字ひだ５をＺロック１１変形させるものである。
【００２７】
Ｚロックシステムを使用して品物を成功裏に包装するために、各部分１、２は、包装部分１、２の横端部４ａ、４ｂで接着剤層Ａの端部と共に正確に終了しなければならない。部分１、２が正確に切断されることが有利である。包装部分１の長さが接着剤部分Ａの接着剤領域２５を超えて延びるように、包装部分１が切断されると、Ｚロックシステムの完全な恩恵が達成されず、包装部分１の末端が包装される品物から分離することになる。包装材料の剥がれた末端は風によって吹きまくられ、そのうちに、包装完了後に包装部分１、２が開口する原因となる。逆に、包装部分１、２が短すぎて切断されると、包装材料が包装工程中に包装機の間を移動する間に接着剤領域２５が部分的に露出して包装機のローラや金属部にくっついたりそれ自身にくっついたりする場合があるので、搬送問題が発生し得る。
【００２８】
図５乃至８は、本発明の実施例によるＺロックを使用した包装方法を示している。図５は、隣接する包装部分が本発明のＺロックシステム１１を通じて取り付けられた、複数の剥離可能に取り付けられた部分１、２…ｎを有する包装材料３のロールを示している。例示的に、包装は、わら、綿などを梱包する当業界で既知の農業梱包機（例えば、現存の梱包機及びパレット梱包機）で実行されるだろう。図５において、包装部分１、２は巻かれた包装材料３から送られ、図５において梱にされる品物１６の周りに包装される。所定の長さの包装部分１を使用して品物１６の周りで包装が複数巻きされた後で、包装材料３のロールは停止し、包装される要素１６は方向Ａに継続して回転する。図６に示すように、方向Ａに梱にされた品物１６の継続的移動は垂直位置へのＺロックの移動と逆方向にＺロック１１に加わる圧力ｐ１、ｐ２をもたらす。
【００２９】
図７において、包装材料ロール３は静止し、梱にされる品物１６は時計回り方向Ａに継続して回転する。包装材料３の端部１、２を接続するＺロック１１に加わる増加した圧力ｐ１、ｐ２は、Ｚロックを分離して接着剤層及び非接着剤層１１Ａ及び１１Ｂを有するＶ字形状を形成することをもたらす。品物１６の継続した移動は、非接着剤層又は剥離層１１ＡがＺロック１１の接着剤層１１Ｂから完全に剥離するようにＺロックを分離させる。そこで、包装部分１の端部に配置された接着剤層１１Ｂは、図８に示すように、包装サイクルの終了時に、それが包装される要素１６に合う時に露出される。
【００３０】
接着時まで接着剤層がＺロック１１内で剥離層によって覆われるという事実は、（Ｚ領域を含む）包装材料３を形成する包装部分１、２の全てが包装工程中に円滑に梱包機の全てのローラ及び様々な部分の間を移動することを可能にする。また、これは、Ｚロックにおける接着剤層１１Ｂが汚れて、包装中に接着性に悪影響を与えることを防止する。金属ローラで加工する時や大変汚れた条件で加工する時に、これは特に有利である。Ｚロック１１の長所のために、接着剤層１１Ｂは、包装サイクルの終了時に、包装される品物１６を完全に接着する。本発明の包装材料３は、Ｚロック１１が包装サイクルの終了時に分離されるまで包装材料３は非接着剤であるので、未変形の包装機械に搬送可能である。
【００３１】
図９、１０及び１１は、本発明の実施例によるＺロック１１に使用可能な薄膜材料の使用を示している。図９において、例示的に、Ｚロック１１は、第１、第２の高粘着層Ａ、Ｂ、低粘着剥離層１７、及び、基板層１８の４つの基本層を含む。第１の高粘着層Ａは、包装部分１の下面に永久的に取り付けられて包装材料の部分１の端部と合っている上面を有する。接着剤Ａの下面は、剥離層１７の上面にその後取り付けられる。剥離層１７は、シリコンに限定されない低粘着性を有するいかなる適当な材料であってもよい。剥離層１７は基板層１８と下面において接触している。基板１８は、紙などの材料を含むが、これに限定されるものではない。この基板層１８は、剥離層１７の少なくとも一面（即ち、下面）と薄膜の第２の接着剤Ｂとの間で永久に接着する面を与える。従って、剥離層１７は、低粘着性の一面（即ち、上面）のみを有する。そこで、剥離層１７の上面と第１の接着剤層Ａの下面との境界はＺロックシステム１１の分離線として機能する。しかし、分離前は、図９に示すように、剥離層１７と第１の接着剤層Ａとの接着は、包装材料３の製造及びロールへの配置において包装部分１、２を一緒に保持するのに十分である。
【００３２】
図１０は、Ｚロック１１の薄膜材料の低粘着性の境界（分離線）における接着剤層Ａからの剥離層１７の剥離を示している。包装材料のロールが移動を停止して包装される品物が移動を継続する時に、剥離層１７の剥離は達成される。品物の継続的な移動により、圧力が包装材料のＺロック１１に加わることになる。圧力が増加するにつれて、Ｚロック１１の薄膜材料は剥離層１７と接着剤層Ａとの低粘着性の境界で分離する。包装部分１、２の剥離又は分離は、接着剤Ａが完全に剥離層１７から分離されるまで継続する。
【００３３】
図１１は、第１の接着剤層Ａの下面と剥離層１７との間のＺロックの完全な分離を示す。包装部分１の接着剤層Ａは、接着剤層Ａが、包装サイクルの終了時に、包装される品物に合う時に露出される。剥離層１７は、品物の包装サイクルの終了時に依然としてロール上で包装部分２に接着され続ける。このように、剥離層１７は、包装部分２を、その後のいかなる包装サイクルにおいても永久的接着から保護する。
【００３４】
代替的実施例において、Ｚロックのひだは必要な第１の接着剤領域の長さよりも長い長さで作成可能である。この場合、第２の接着剤領域は、Ｚロックの永久的分離の可能性を防止するのに使用される。図１２は、この代替的実施例によるＺロックのより詳細な例示である。図１２において、Ｚロックは、２つの横方向に離れた薄膜材料８ａ、８ｂを使用して一緒に保持される包装部分１、２の横端部４ａ、４ｂを含む。薄膜材料８ａは幾つかの異なる層を含み、これらの層は、２つの接着剤層Ａ、Ｂ、剥離層１７、及び、基板層１８を含むが、これに限定されるものではない。図９、１０及び１１の薄膜と同様に、薄膜材料は、接着剤層Ａの下面に剥離可能に接着された下面を有する剥離層を有する。従って、接着剤層Ａの下面と剥離層１７の上面はＺロックに対して分離の境界を与える。薄膜８ａの最終層は、基板層１８に片側が接着され、包装材料３の別の包装部分２に他方の側が接着された第２の接着剤層Ｂである。
【００３５】
第２の薄膜材料８ｂは、製造又は包装工程中に、包装部分１、２の横端部が永久に剥離されることを防止するのを補助するために、第１の薄膜材料８ａから横方向に離間される。しかし、包装サイクルの終了時に包装部分１、２の剥離を補助するために、薄膜材料８ｂは、基板２１によって分離された高及び低粘着層Ｃ、Ｄの両方を有する。高粘着層Ｃは、薄膜材料８ｂを包装部分２に永久的に接着し、低接着剤層Ｄは、包装部分を包装サイクル終了時に低粘着層Ｄの上面と基板２１の下面との間で剥離する。
【００３６】
薄膜が上記材料や層に限定されず、使用される包装用途や包装機に依存して変更可能であることは本発明の意図するところである。
【００３７】
接着剤層Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤに適した材料は、米国材料試験協会（ＡＳＴＭ）Ｄ１８７６−０１「接着剤の耐剥離性の基準試験方法」（Ｔ−剥離試験）又はＡＳＴＭのＤ３３３０／Ｄ「粘着テープの引き剥がし粘着力」に従う４乃至２０ニュートンの粘着性を有するアクリル系又はスチレン系糊を含むが、これらに限定されるものではないことも本発明の意図するところである。接着剤層は、２０乃至１２０ミクロン厚でなければならないことは本発明の意図するところである。しかし、接着剤層は、包装用途に応じて種類と厚さが変化可能である。
【００３８】
別の実施例においては、Ｚロックに追加される片側で低粘着率を有する両面接着細片を使用して、押出時及び包装時に、細長いＺロック領域の完全な状態を保存可能である。
【００３９】
また、上記図に記載した方法は、包装サイクル中の所望の時に容易な分離を依然として許容しつつ、強固な糊や接着剤を使用して、例えば、１０、１００、１０００など、所望するだけの包装部分の接続を許容する。
【００４０】
本発明の包装材料は、特定の材料又は特定の大きさにのみ限定されないことが強調されるべきであり、各材料の所望の品質と包装される品物の目的を考慮して、全ての包装材料の準備に応用される。
【００４１】
例示的な実施例をここで詳細に記載したが、明細書及び図面は例示目的でのみ与えられていること、本発明の要旨及び範囲を逸脱せずに形式及び詳細な他の変更が追加可能であることを留意及び理解すべきである。用語及び表現は説明の目的で使用され、制限的な目的では使用されていない。図示及び記載された特徴又はその一部のいかなる均等をも排除するのに用語又は表現を使用する限定は存在しない。
【国際調査報告】
2006503773.tif 000015
2006503773.tif 000016
2006503773.tif 000017