(57)【要約】本発明は、微粒または粒状スラッジの外観を有するフロックを直接得る際の問題点を解決してスラッジの沈降分離能を改善し、それにより、一方では過剰スラッジ処理の費用を、また他方では、水−スラッジ分離システムに対する投資費用の低減を提案することを目的とする。【解決手段】本発明は、有機物で満たされた廃水の浄化方法であって、この方法は、水を生物学的に処理する工程、即ち、水に含まれる有機物が微生物により分解されてスラッジを生成する工程，及び水−スラッジ分離工程を有し、前記分離工程から来るスラッジは生物学的処理工程に再循環され、更に、この方法は、生物学的処理工程または分離工程のいずれかから来るスラッジを分解する工程を有し、この工程では、スラッジは、その平均的寸法が２００ミクロン以上である微粒で構成されるフロックを得ることを可能にする条件下で、オゾン処理されたガスと接触させられ、その揮発性物質含有量が５０〜６０％であり、この粒状スラッジのシックニング力価が、３０分の沈降分離後は、いつも４以上であり、前記粒状スラッジを得る条件は：−生物学的処理工程中、スラッジ・マスを一日あたり０．１〜２回、好ましくは０．７〜１．５回処理すること、及び−処理済み浮遊物（ＳＭ）１キログラムあたり３〜１００グラムのオゾン量、好ましくは１キロの処理済みＳＭあたり４〜１０グラムのオゾンを適用すること、にあることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機物で満たされた廃水を浄化する方法であって、この方法は、水を生物学的に処理する工程、即ち、水に含まれる有機物が微生物により分解されてスラッジを生成する工程，及び水−スラッジ分離工程を有し、前記分離工程から来るスラッジは生物学的処理工程に再循環され、更に、この方法は、生物学的処理工程または分離工程のいずれかから来るスラッジを分解する工程を有し、この工程では、スラッジは、その平均的寸法が２００ミクロン以上である微粒で構成されるフロックを得ることを可能にする条件下で、オゾン処理されたガスと接触させられ、その揮発性物質含有量が５０〜６０％であり、この粒状スラッジのシックニング力価が、３０分の沈降分離後は、いつも４以上であり、前記粒状スラッジを得る条件は：
−生物学的処理工程中、スラッジ・マスを一日あたり０．１〜２回、好ましくは０．７〜１．５回処理すること、及び
−処理済み浮遊物（ＳＭ）１キログラムあたり３〜１００グラムのオゾン量、好ましくは１キロの処理済みＳＭあたり４〜１０グラムのオゾンを適用すること、
にある、ことを特徴とする廃水の浄化方法。
【請求項２】
オゾンによる分解の工程が連続的に実行されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
オゾンによる分解の工程がバッチ式により実行されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
オゾン処理されたガスとオゾン処理により分解されるべきスラッジとの間の接触時間が１０秒〜９０分、好ましくは５〜３０分であることを特徴とする、請求項１〜３いずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
微生物により分解されてスラッジを生成する有機物で満たされた原水を受け取る生物学的処理反応器（２）及び生物学的反応器から来る廃水を受け取り且つスラッジから水を分離する固体／液体分離器（３）を有し、再循環ループ（５）が、このように分離されたスラッジの少なくとも一部が生物学的反応器に戻されることを可能とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法を実行するための水処理プラントであって、このプラントは、スラッジ分解手段（７）を有し、これが生物学的反応器（２）または分離器（３）のいずれかから来るスラッジの一部を集め、このスラッジをオゾン処理に付し、このようにして処理されたスラッジが、その後生物学的反応器に再循環されることを特徴とする。
【請求項６】
オゾン処理によりスラッジを分解する手段（７）が、一方で処理されるべきスラッジを、また他方でオゾン処理されたガスを収容するダイナミックミキサー（９）を有し、このミキサーは、反応チャンバ（１２）に供給し、その中でスラッジと混合されオゾン処理されたガスが消費され、スラッジは、処理後生物学的反応器（２）に再循環され、前記反応器は更に廃ガス放出用手段（１４）を有していることを特徴とする、請求項５に記載のプラント。
【請求項７】
前記反応チャンバ（１２）内でのスラッジとオゾン処理されたガスとの間の接触時間が１０秒〜９０分、好ましくは５〜３０分であることを特徴とする、請求項６に記載のプラント。
【請求項８】
オゾン処理によりスラッジを分解するための手段（７）が、オゾン処理されたガスが処理されるべきスラッジと中で接触させられる反応器（１７）を有し、スラッジは、処理後、生物学的反応器（２）に再循環され、廃ガス放出用手段（１９）が前記反応器（１７）の上部に設けられていることを特徴とする、請求項５に記載のプラント。
【請求項９】
前記反応器（１７）内でのスラッジとオゾン処理されたガスとの接触時間が１０秒〜９０分、好ましくは５〜３０分であることを特徴とする、請求項８に記載のプラント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明の主題は、廃水、特に都市または産業廃水を浄化するための方法及びプラントであって、この方法及びプラントは、生物学的処理により生成されるスラッジ（汚泥）の量を低減させ、また、スラッジ浄化システムを通過する流量を増加させるための、オゾン処理による追加スラッジ処理を有する。
【０００２】
本発明は、また、一方では過剰スラッジ処理の費用を、また他方では、水−スラッジ分離システムに対する投資費用の低減を提案する。
【０００３】
【従来の技術】
廃水処理は、浄化されるべき水と接触させられるバクテリア固体群の自然凝集の原理に基づいた活性スラッジ方法を主として利用していることが知られている。このようにして、‘ミックスト・リカー（ｍｉｘｅｄ ｌｉｑｕｏｒ）’と呼ばれる混合物が得られ、この混合物は、処理されるべき水（以下、「被処理水」と称する）に含まれる有機炭素または窒素物の生化学的変質に必要とされる曝気条件下に置かれる。
【０００４】
これは、広く利用されている高性能の方法を含むが、その流体処理能力は、凝集したスラッジの沈降分離能にマイナスの影響を与える生物学的問題（スラッジの増殖）により、しばしば制限され、その結果、処理の最終で且つキーになる工程である浄化中の許容流量を低減させる。
【０００５】
さらに、生物学的処理方法は、大量の過剰スラッジを生成するという欠点を有し、最終的には、環境保護に関して問題を生じ、且つその除去費用がますます高くなるという問題に行き着くことが知られている。
【０００６】
これらの問題を解決するため、様々な解決法が提案されてきた。例えば、線状微生物の増殖を低減するために塩素またはオゾンを用いることが挙げられる。この解決法の例としては、「オゾン科学工学（Ｏｚｏｎｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）」，第１０巻，２９１頁−３０８頁（１９８８年）中の Ｈ−ｖａｎ Ｌｅｅｕｗｅｎ による「オゾン活性化スラッジを用いた家庭及び産業廃水処理（Ｄｏｍｅｓｔｉｃ ａｎｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＷａｓｔｅｗａｔｅｒＴｒｅａｔｍｅｎｔ ｗｉｔｈ Ｏｚｏｎａｔｅｄ Ａｃｔｉｖａｔｅｄ Ｓｌｕｄｇｅ）」がある。スラッジの生成低減の問題に関しては、過剰スラッジの生成を低減するため、酸によるスラッジの予備処理と結合した、スラッジのオゾン処理方法について述べる ＥＰ−Ａ−０６４５３４７ が参照される。この周知の処理の一変形が、ＦＲ−Ａ−２７６６８１３ に記載されており、これは、オゾン処理がスラッジの物理的処理と結合された方法について述べている。
【０００７】
これら周知の方法を実行すれば、スラッジ沈降分離能の著しい改良（２０％〜５０％）が可能となることが分かる。
【０００８】
微粒または粒状スラッジの外観をしたスラッジを得る可能性もまた知られている。
【０００９】
嫌気性媒体中では、これら微粒を得る方法は、“ヌクレイ（ｎｕｃｌｉｅ）”またはマイクロ−キャリアを添加すること、及び高い上昇速度を嫌気性反応器内で処理されるべき水に適用することにある。この方法の一適用例が、刊行物「水の科学技術（Ｗａｔｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）」第２３巻， １１６７頁−１１７７頁中の「嫌気性拡張マイクロ−キャリアプロセスにおける粒状スラッジの生成（Ｇｒａｎｕｌａｒ Ｓｌｕｄｇｅ Ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ Ａｎａｅｒｏｂｉｃ Ｅｘｐａｎｄｅｄ Ｍｉｃｒｏ−Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐｒｏｃｅｓｓ）」に記載されている。
【００１０】
好気性媒体中で、好気性粒状スラッジを得る最初の適用例が、刊行物「水の研究（Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ）」第３３巻， １０号 ２２８３頁−２２９０頁， １９９８年中の Ｊ．Ｊ． Ｂｅｕｎ ｅｔ ａｌ． による「シーケンシング・バッチ反応器による好気性造粒（Ａｅｒｏｂｉｃ Ｇｒａｎｕｌａｔｉｏｎ ｉｎ ａ Ｓｅｑｕｅｎｃｉｎｇ Ｂａｔｃｈ Ｒｅａｃｔｏｒ）」に記載されている。用いられている技術はＳＢＲ（Ｓｅｑｕｅｎｃｉｎｇ Ｂａｔｃｈ Ｒｅａｃｔｏｒ）タイプのもので、粒状スラッジを得るモードは、プラントの稼動条件に大いに依っており、糸状菌（Ｆｕｎｇｉ）タイプの特別モジュールを用い、必然的に線状微粒の形成に導く第１の工程を通過する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、この先行例から出発して、微粒または粒状スラッジの外観を有するフロックを直接得る際の問題点を解決することで、それによりスラッジの沈降分離能を改善することができ、これは、特別なシード添加（ｓｅｅｄｉｎｇ）を必要としない好気性媒体の中で行われる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、その第１番目の側面によると、有機物で満たされた廃水を浄化する方法であって、この方法は、水を生物学的に処理する工程、即ち、水に含まれる有機物が微生物により分解されてスラッジを生成する工程、及び水−スラッジ分離工程を有し、前記分離工程から来るスラッジは生物学的処理工程で再循環され、更に、この方法は、生物学的処理工程または分離工程のいずれかから来るスラッジを分解する工程を有し、この工程では、スラッジは、その平均的寸法が２００ミクロン以上である微粒で構成されるフロックを得ることを可能にする条件下で、オゾン処理されたガスと接触させられ、その揮発性物質含有量が５０〜６０％であり、この粒状スラッジのシックニング力価（ｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇ ｆａｃｔｏｒ）は、３０分の沈降分離の後は、いつも４以上であり、前記粒状スラッジを得る条件は：
−生物学的処理中、スラッジ・マスを一日あたり０．１〜２回、好ましくは０．７〜１．５回処理すること、及び
−処理済み浮遊物（ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ ｍａｔｔｅｒ）（ＳＭ）１キログラムあたり３〜１００グラムのオゾン量、好ましくは１キロの処理済みＳＭあたり４〜１０グラムのオゾンを適用すること、
にあることに特徴を有する。
【００１３】
本発明によると、オゾン処理工程は、連続的にまたはバッチ式で実行することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明者により発見された現象の一例が以下に示される。オゾンの作用は、バクテリアの代謝にとってストレスの原因となり、有機物及び無機物の可溶化並びにバクテリア代謝の実質的緩和により特徴付けられる。ストレスに対する酵素反応は、維持エネルギー（ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｅｎｅｒｇｙ）と呼ばれる。その明らかな原因の一つは、新しい粒状構造におけるフロックの再凝集、即ち、ストレスに対するバクテリア動物相（ｂａｃｔｅｒｉａ ｆａｕｎａ）の物理的自己防衛である。本発明の２番目の特徴によると、バクテリアは、処理済みの水（以下、「処理済水」と称する）からの基質を使用するが、もはや繁殖せず、維持ネエネルギーを増加させることによりストレスの影響に耐える。
【００１５】
本発明は、その第２番目の側面によると、上で定義された方法を実行する水処理プラントである。
【００１６】
このプラントは、微生物により分解されてスラッジを生成する有機物で満たされた原水（ｒａｗ ｗａｔｅｒ）を受け取る、少なくとも一つの生物学的処理反応器、及び生物学的反応器から来る廃水を受け取り且つスラッジから水を分離する固体／液体分離器を有し、再循環ループが、少なくともスラッジの一部がこのように分離されて生物学的反応器に戻されることを可能とする。このプラントは、スラッジを分解するための手段を有し、これが生物学的反応器または分離器のいずれかから来るスラッジの一部を集め、このスラッジをオゾン処理に付し、このようにして処理されたスラッジは、その後生物学的反応器に再循環されることに特徴を有する。
【００１７】
本発明の他の特徴と利点は、本発明の実施例を模式的に説明する添付図面を参照した以下の記載から明らかになる。
【００１８】
図において：
図１は、本発明の方法を実行する廃水処理プラントの実施例の模式図であり；
図２及び図３は、それぞれスラッジを分解するための手段の実施例の模式図であり；
図４及び図５は、ぞれぞれ本発明の方法及び先行例によリ得られるフロックの外観を示している図であり；及び
図６は、各処理技術に対する、時間の関数としてのスラッジ生成のモニタリングを示すグラフである。
【００１９】
図１は、廃水浄化ステーションを模式的に示すが、この廃水浄化ステーションは以下のものを有する：
−有機物で満たされた原水の取入れ口１；
−その中で原水に含まれる有機物が微生物により分解されてスラッジを生成する、特に曝気タンク、固定培養（ｉｍｍｏｂｉｌｉｚｅｄ ｃｕｌｔｕｒｅ）または自由培養（ｆｒｅｅ ｃｕｌｔｕｒｅ）による反応器、嫌気性消化槽等の様な、少なくとも１つの生物学的処理反応器２；
−生物学的反応器２から来る廃水を受け取り、且つスラッジから水を分離する、例えば浄化器３の様な固体−液体分離手段；
−浄化器３から来る水を集める処理済水の流出口４；及び
−浄化器３からのスラッジを再循環するためのループ５で、図１から明確に判る様に、スラッジはそれから生物学的反応器２のトップに戻される。この再循環ループ５は、浄化ステーションにより処理されなければならない廃水の正常な流量の５０〜３００％の流量を提供する。
【００２０】
本発明によれば、プラントは更に、図１の符号７で全体的に示されるスラッジ分解用のループ６を有し、このループ６は、生物学的反応器２からのスラッジの一部を集め、且つスラッジのオゾン処理システムを通過した後で反応器２中にスラッジを戻す。本発明によれば、システム７においてオゾン処理により分解されるスラッジは、（図１に示される様に）被処理水の生物学的処理またはスラッジ分離器（浄化器）３のいずれから来るものであっても良い。
【００２１】
図２は、本発明のオゾン処理システム７の実施例を示す。この実施例では、システムは、生物学的反応器２から来るスラッジの供給装置２０と、モーター１０で駆動されるダイナミックミキサー９に供給するスラッジ供給または回収ポンプ８を有し、ダイナミックミキサー９にはオゾン処理されたガス供給用のパイプ１１が取り付けられ、オゾン処理されたガスは、空気または酸素またはこれら２つのガスの混合物からなるキャリアガスで混合されたオゾンで構成され、スラッジとオゾン処理されたガスが、このダイナミックミキサー９の中で混合される。
【００２２】
システム７は更に、反応チャンバ１２を有し、その中でスラッジと混合されたオゾン処理ガスが消費されるが、スラッジとオゾン処理ガスとの接触時間は、１０秒〜９０分の間、好ましくは、５〜３０分である。処理済スラッジは、１３で除去され、生物学的反応器２に再循環される。廃ガスを、例えば廃オゾン（ｗａｓｔｅ ｏｚｏｎｅ）を分解するためのユニットへ放出するシステム１４が設けられている。都合の良いことに、キャリアガスが酸素で構成されるとき及び生物学的反応器が曝気タンクであるとき、酸素は、廃オゾンの分解が有っても無くても、曝気タンクに送り戻される。
【００２３】
図３は、オゾン処理によりスラッジを分解するシステム７の他の実施例を示す。この実施例では、システムは、オゾンを、処理されるべきスラッジと接触させるための反応器１７を有し、スラッジは、供給または運搬ポンプ１５を経由して生物学的反応器２から取り入れられ、この反応器１７は、空気または酸素または両者の混合物であり得るキャリアガスで混合されたオゾンで構成されるオゾン処理されたガス用の入口１６に取り付けられている。都合の良いことに、スラッジとオゾン処理された気泡との接触時間は、１０秒〜９０分、好ましくは５〜３０分である。このスラッジは、１８で除去され、生物学的反応器２に戻される。反応器１７は、その上部に、廃ガスを、例えば廃オゾンを分解するためのユニットに放出するための手段１９を有する。図２を参照して上述したように、酸素がキャリアガスとして使用され、そして、生物学的反応器２が曝気タンクである場合、廃オゾンが分解されてもされていなくても、酸素は曝気タンクに戻すことができる。
【００２４】
さらに、従来の水処理方法の参考例及び本発明の実施例を以下に示す。２つの方法は、適用した質量及び容積に関して同じ負荷条件下で実行され、使用した生物学的水処理方法は活性スラッジタイプのものであった。もちろん、これらの例は、それらが自由培養に基づいたタイプのものでも、また固定培養に基づいたタイプのものでも、いかなるタイプの生物学的方法にも適用することができる。
【００２５】
１）参考例：
２００リットルの容量を有する曝気タンクが、生物学的反応器２として使用され、曝気タンク中のスラッジ濃度はリットル当たり４グラムのＳＭであった。タンクには、以下の特徴を有する原水が供給された：
供給率：                          ２６  ｌ／ｈｏｕｒ
総ＣＯＤ：                      ３００  ｍｇ／ｌ
ＳＭ：                            ８０  ｍｇ／ｌ
【００２６】
１ヶ月の稼動後に得られたスラッジ生成量は、平均で６０ｇ ＳＭ／ｄａｙ となり、スラッジ指数（ｓｌｕｄｇｅ ｉｎｄｅｘ）は、１２０ ｍｌ／ｇ となり、それらは、約１ ｍ／ｈ の沈降分離速度を可能とし、また、３０分の沈降分離後、シックニング力価は、２に等しかった。
【００２７】
処理済水の特徴は以下の様であった：
総ＣＯＤ：                          ４５  ｍｇ／ｌ
ＳＭ：                              １０  ｍｇ／ｌ
【００２８】
図５は、得られたフロックの外観を示している。従来のフロックの外観は、多くの原生動物が存在する低負荷での操作による活性スラッジ方法から見つけられたものである；このスラッジの揮発性物質含有量は７５％になった。
【００２９】
２）本発明の方法による実施例：
処理条件、処理済原水及び曝気タンク中のスラッジの濃度の特徴は、参考例のそれらと同じであったが、スラッジは本発明のオゾン処理による追加処理に付された。
【００３０】
本発明によるオゾン処理は、処理済ＳＭのｋｇ当たり５ｇ のオゾン量で、一日当たりの曝気タンクの容量である、一日当たり８００ｇ のＳＭを処理する様に実行された。オゾン処理は、図２で説明した本発明の実施例にしたがって実行された。
【００３１】
１ヶ月の稼動後、スラッジ生成量は平均で５ｇ ＳＭ／ｄａｙ となり、スラッジ指数は３０ｍｌ／ｇ となり、それらにより、４ｍ／ｈ の沈降分離速度が可能となった。
【００３２】
処理済水の特徴は、以下の通りであった：
総ＣＯＤ：                          ５０  ｍｇ／ｌ
ＳＭ：                              １０  ｍｇ／ｌ
【００３３】
フロックの外観は、図４に示されている。それは、小さな粒子の形状をしており、その平均サイズは２００ミクロン以上であり、その揮発性物質含有量は６０％で、また、その３０分の沈降分離後のシックニング力価は６であった。
【００３４】
スラッジ生成のモニタリングは、時間の関数で、各処理技術について図６に示されている。
【００３５】
本発明の処理の効果は、処理中現れ続け、それらは非可逆的であるということが、非常な驚きと意外さをもって、観察された。
【００３６】
【発明の効果】
上記参考例と比較して、本発明の方法により提供される上記結果は、以下の利点を提供する：
−分離機により処理される流体流量における力価（ｆａｃｔｏｒ）４から５への増加；
−生成されるスラッジ量の大幅な減少、即ち生成されるスラッジは従来の方法による量よりも１２倍少ない。こうして、化学的試薬の添加なしでも、従来の処理と比較して４０〜９５％低減された生成スラッジの量が認められた；
−使用されたオゾン量は少なく、それにより、スラッジ除去費用及びステーションの投資費用において獲得された大幅な節約により、特に液体／固体分離装置の寸法の縮小により、その方法が経済的に魅力あるものとなっている；
−その沈降分離能に特徴があり、従来のプラントに対して得られるスラッジ指数（１００乃至１５０ｍｌ／ｇ）と比較して５０ ｍｇ／ｌ 以下またはそれ以下、または３０ ｍｌ／ｇ に等しいスラッジ指数の獲得；
−特別なシード添加が不要。
【００３７】
さらに、オゾンによるスラッジの部分的酸化は、特に脱窒化工程での栄養分として消化及び使用される有機物の生成へと導かれる。
【００３８】
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、当然それらの全ての変形を含むものと理解される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を実行する廃水処理プラントの説明的実施例の模式図である。
【図２】本発明による、スラッジを分解するための手段の実施例の模式図である。
【図３】本発明による、スラッジを分解するための手段の実施例の模式図である。
【図４】本発明の方法により得られるフロックの外観を示す図である。
【図５】本発明の先行例（参考例）によリ得られるフロックの外観を示す図である。
【図６】それぞれの処理技術について、時間の関数としてのスラッジ生成のモニタリングを示すグラフである。
【符号の説明】
１…処理水用取入れ口
２…生物学的反応器
３…分離器（浄化器）
４…処理済水流出口
５…再循環ループ
６…スラッジ分解用ループ
７…オゾン処理システム
８…供給または回収ポンプ
９…ダイナミックミキサー
１０…モーター
１１…ガス供給用パイプ
１２…反応チャンバ
１３…処理済みスラッジ除去
１４…廃ガス放出用システム
１５…供給または運搬ポンプ
１６…ガス用入口
１７…反応器
１８…スラッジ除去
１９…廃オゾン放出手段
２０…スラッジ用供給装置
【図１】
2004501739.tif 000002
【図２】
2004501739.tif 000003
【図３】
2004501739.tif 000004
【図４】
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【図５】
2004501739.tif 000006
【図６】
2004501739.tif 000007
【国際公開パンフレット】
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2004501739.tif 000016
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2004501739.tif 000019
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2004501739.tif 000021
2004501739.tif 000022
2004501739.tif 000023
2004501739.tif 000024
2004501739.tif 000025
2004501739.tif 000026
【手続補正書】
【提出日】平成13年11月8日(2001.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機物で満たされた廃水を浄化する方法であって、この方法は、水を生物学的に処理する工程、即ち、水に含まれる有機物が微生物により分解されてスラッジを生成する工程，及び水−スラッジ分離工程を有し、前記分離工程から来るスラッジは生物学的処理工程に再循環され、更に、この方法は、生物学的処理工程または分離工程のいずれかから来るスラッジを分解する工程を有し、この工程では、スラッジは、その平均的寸法が２００ミクロン以上である微粒で構成されるフロックを得ることを可能にする条件下で、オゾン処理されたガスと接触させられ、その揮発性物質含有量が５０〜６０％であり、この粒状スラッジのシックニング力価が、３０分の沈降分離後は、いつも４以上であり、前記粒状スラッジを得る条件は：
−生物学的処理工程中、スラッジ・マスを一日あたり０．１〜２回、好ましくは０．７〜１．５回処理すること、及び
−処理済み浮遊物（ＳＭ）１キログラムあたり３〜１００グラムのオゾン量、好ましくは１キロの処理済みＳＭあたり４〜１０グラムのオゾンを適用すること、
にある、ことを特徴とする廃水の浄化方法。
【請求項２】
オゾンによる分解の工程が連続的に実行されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
オゾンによる分解の工程がバッチ式により実行されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
オゾン処理されたガスとオゾン処理により分解されるべきスラッジとの間の接触時間が１０秒〜９０分、好ましくは５〜３０分であることを特徴とする、請求項１〜３いずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
微生物により分解されてスラッジを生成する有機物で満たされた原水を受け取る生物学的処理反応器（２）及び生物学的反応器から来る廃水を受け取り且つスラッジから水を分離する固体／液体分離器（３）を有し、再循環ループ（５）が、このように分離されたスラッジの少なくとも一部が生物学的反応器に戻されることを可能とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法を実行するための水処理プラントであって、このプラントは、スラッジ分解手段（７）を有し、これが生物学的反応器（２）または分離器（３）のいずれかから来るスラッジの一部を集め、このスラッジをオゾン処理に付し、このようにして処理されたスラッジが、その後生物学的反応器に再循環されることを特徴とする。
【請求項６】
オゾン処理によりスラッジを分解する手段（７）が、一方で処理されるべきスラッジを、また他方でオゾン処理されたガスを収容するダイナミックミキサー（９）を有し、このミキサーは、反応チャンバ（１２）に供給し、その中でスラッジと混合されオゾン処理されたガスが消費され、スラッジは、処理後生物学的反応器（２）に再循環され、前記反応器は更に廃ガス放出用手段（１４）を有していることを特徴とする、請求項５に記載のプラント。
【請求項７】
前記反応チャンバ（１２）内でのスラッジとオゾン処理されたガスとの間の接触時間が１０秒〜９０分、好ましくは５〜３０分であることを特徴とする、請求項６に記載のプラント。
【請求項８】
オゾン処理によりスラッジを分解するための手段（７）が、オゾン処理されたガスが処理されるべきスラッジと中で接触させられる反応器（１７）を有し、スラッジは、処理後、生物学的反応器（２）に再循環され、廃ガス放出用手段（１９）が前記反応器（１７）の上部に設けられていることを特徴とする、請求項５に記載のプラント。
【請求項９】
前記反応器（１７）内でのスラッジとオゾン処理されたガスとの接触時間が１０秒〜９０分、好ましくは５〜３０分であることを特徴とする、請求項８に記載のプラント。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、その第１番目の側面によると、有機物で満たされた廃水を浄化する方法であって、この方法は、水を生物学的に処理する工程、即ち、水に含まれる有機物が微生物により分解されてスラッジを生成する工程、及び水−スラッジ分離工程を有し、前記分離工程から来るスラッジは生物学的処理工程で再循環され、更に、この方法は、生物学的処理工程または分離工程のいずれかから来るスラッジを分解する工程を有し、この工程では、スラッジは、その平均的寸法が２００ミクロン以上である微粒で構成されるフロックを得ることを可能にする条件下で、オゾン処理されたガスと接触させられ、その揮発性物質含有量が５０〜６０％であり、この粒状スラッジのシックニング力価（ｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇ ｆａｃｔｏｒ）は、３０分の沈降分離の後は、いつも４以上であり、前記粒状スラッジを得る条件は：
−生物学的処理中、スラッジ・マスを一日あたり０．１〜２回、好ましくは０．７〜１．５回処理すること、及び
−処理済み浮遊物（ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ ｍａｔｔｅｒ）（ＳＭ）１キログラムあたり３〜１００グラムのオゾン量、好ましくは１キロの処理済みＳＭあたり４〜１０グラムのオゾンを適用すること、
にあることに特徴を有する。




【国際調査報告】
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