(57)【要約】取り付け面を決定するベースプレートと、枢支装備されたレバーと、使用に際し、ラッチを閉じるためにキャッチプレートと連動して動作できる、前記レバーに枢支装備された鉤爪とを含むオーバーセンターラッチであって、前記ラッチが閉じられている場合に、取り付け面に略垂直な軸付近の所定の位置に対して枢支動作できるキャッチ部材を含むセーフティキャッチは、キャッチ部材が所定の位置にある場合には、前記ラッチが開くことを防止する。
2004501301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り付け面を決定するベースプレートと、枢支装備されたレバーと、使用に際し、ラッチを閉じるためにキャッチプレートと連動して動作できる、前記レバーに枢支装備された鉤爪とを含むオーバーセンターラッチであって、
前記ラッチが閉じられている場合に、取り付け面に略垂直な軸付近の所定の位置に対して枢支動作できるキャッチ部材を含むセーフティキャッチは、キャッチ部材が所定の位置にある場合には、前記ラッチが開くことを防止し、
前記レバーまたはベースプレートは、２個の第１の側部と１個の第１の結合部によりなる第１の略Ｕ字状断面を有し、前記２個の第１の側部は、それぞれ第１のスロットを有しており、前記キャッチ部材が前記第１のスロットの中で動くことを特徴とする。
【請求項２】
あらゆる先行する請求項のオーバーセンターラッチであって、前記キャッチ部材が、前期鈎爪またはベースプレート、またはレバーと連動動作できる。
【請求項３】
あらゆる先行する請求項のオーバーセンターラッチであって、前記レバーが、ベースプレートに、枢支装備されている。
【請求項４】
取り付け面を決定するベースプレートと、枢支装備されたレバーと、使用に際し、ラッチを閉じるためにキャッチプレートと連動して動作でき、前記ベースプレートにスライドして連動するボルト部材に枢支装備されている前記レバーに枢支装備された鉤爪とを含むオーバーセンターラッチであって、
前記ラッチが閉じられている場合に、取り付け面に略垂直な軸付近の所定の位置に対して枢支動作できるキャッチ部材を含むセーフティキャッチは、キャッチ部材が所定の位置にある場合には、前記ラッチが開くことを防止し、
前記ボルト部材は、２個の第１の側部と１個の第１の結合部によりなる第１の略Ｕ字状断面を有し、前記２個の第１の側部は、それぞれ、キャッチ部材が第１のスロットの中で動く第１のスロットを有する。
【請求項５】
請求項４に記載のオーバーセンターラッチであって、前記キャッチ部材が、前記レバーに連動動作できる。
【請求項６】
あらゆる先行する請求項に記載のオーバーセンターラッチであって、前記ベースプレートあるいはレバーの他方が、２個の第２の側部と１個の第２の結合部によりなる第２の略Ｕ字状断面を有し、ラッチが閉状態の場合には、前記キャッチ部材が、前記第２の側部のうちの１つの第２の側部に連動している。
【請求項７】
請求項６に記載のオーバーセンターラッチであって、ラッチが閉状態の場合には、前記キャッチ部材が、前記第２の側部のそれぞれの第２の側部に連動している。
【請求項８】
請求項６または７のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、ラッチが閉状態の場合には、前記第１の略Ｕ字状断面が、前記第２の略Ｕ字状断面に面している。
【請求項９】
請求項６または７のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、ラッチが閉状態の場合には、前記第１の略Ｕ字状断面が、前記第２の略Ｕ字状断面と重ね合わされている。
【請求項１０】
あらゆる先行する請求項に記載のオーバーセンターラッチであって、キャッチ部材が、第１の結合部上に取り付けられたシャフトに対してあるいはシャフトの周囲を軸回転する。
【請求項１１】
あらゆる先行する請求項に記載のオーバーセンターラッチであって、少なくとも１個の第１のスロットが、キャッチ部材の枢支的な動きを制限する。
【請求項１２】
あらゆる先行する請求項に記載のオーバーセンターラッチであって、少なくとも１個の第１のスロットが、キャッチ部材の実際の動きを制限する。
【請求項１３】
あらゆる先行する請求項に記載のオーバーセンターラッチであって、キャッチ部材が、用具により作動する。
【請求項１４】
請求１０に従属する場合の請求項１３に記載のオーバーセンターラッチであって、前記用具がキャッチ部材と共に旋回するシャフトに連動する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、オーバーセンターに関し、特に容器や他の装置の蓋やドアを閉めるために用いられるラッチに関する。
【０００２】
オーバーセンターラッチは、留め具の分野では、よく知られており、通常は、容器や機械品を含む物品の蝶番付きの蓋あるいはドアを締めるために用いられる。オーバーセンターラッチは、バンドクランプあるいはストラップ固定システムの一部として用いられることもある。オーバーセンターラッチは、ベースプレートと、枢支装備されたレバーと、前記レバーに枢支装備された鉤爪と、キャッチプレートとを含んでいる。使用時には、前記鉤爪の一端は、キャッチプレートに噛み合い、レバーをベースプレート上の枢軸周囲で動かすことによるオーバーセンター作用により適切な場所でロックされる。
【０００３】
簡易なオーバーセンターラッチは、レバーの不用意な動きにより、外れる傾向がある。このように不用意に開くことは、レバーが閉位置にロックされる場所にセーフティキャッチ機構を採用することで、防止される。セーフティキャッチの一例は、その一端がベースプレートに取り付けられ、他端がレバーの上面のスロットと噛みあっている弾性素材の湾曲したシートを用いる。このようなセーフティキャッチは、有効ではあるが、セーフティキャッチを解除するためには、通常は使用者の親指を用いることによる、かなりの力を要求するので、使いにくい。さらに、弾性部材がレバーの表面から突き出しているので、不用意にラッチの留め金が外れる危険にさらされる可能性がある。一方、このような簡易なセーフティキャッチに代わるより複雑な代替品も知られているが、これらは、大抵いくつもの機械部品の組み合わせが必要であり、製造が比較的高価になる。
【０００４】
本発明の目的は、改良されたオーバーセンターラッチを提供することにある。本発明の他の目的は、容易に外せるセーフティキャッチを有するオーバーセンターラッチを提供することにある。本発明の更なる目的は、簡易で、安価に製造できるセーフティキャッチを有するオーバーセンターラッチを提供することにある。本発明の更なる目的は、公知のラッチより丈夫なオーバーセンターラッチを提供することにある。
【０００５】
本発明の構成によれば、取り付け面を決定するベースプレートと、枢支装備されたレバーと、使用に際し、ラッチを閉じるためにキャッチプレートと連動して動作できる、前記レバーに枢支装備された鉤爪とを含み、前記ラッチが閉じられている場合に、取り付け面に略垂直な軸付近の所定の位置に対して枢支動作できるキャッチ部材を含むセーフティキャッチは、キャッチ部材が所定の位置にある場合には、前記ラッチが開くことを防止し、前記レバーあるいはベースプレートは、２個の第１の側部と１個の第１の結合部によりなる第１の略Ｕ字状断面を有し、前記２個の第１の側部は、それぞれ第１のスロットを有しており、前記キャッチ部材が前記第１のスロットの中で動くことを特徴とするオーバーセンターラッチを提供する。
【０００６】
本発明のほかの構成によれば、取り付け面を決定するベースプレートと、枢支装備されたレバーと、使用に際し、ラッチを閉じるためにキャッチプレートと連動して動作でき、前記ベースプレートにスライドして連動するボルト部材に枢支装備されている前記レバーに枢支装備された鉤爪とを含み、前記ラッチが閉じられている場合に、取り付け面に略垂直な軸付近の所定の位置に対して枢支動作できるキャッチ部材を含むセーフティキャッチは、キャッチ部材が所定の位置にある場合には、前記ラッチが開くことを防止し、前記ボルト部材は、２個の第１の側部と１個の第１の結合部によりなる第１の略Ｕ字状断面を有し、前記２個の第１の側部は、それぞれ、キャッチ部材が第１のスロットの中で動く第１のスロットを有するオーバーセンターラッチを提供する。
【０００７】
以下に図面を参照しながら、本発明の実施形態の一例を説明する。
【０００８】
第１の実施形態（図１〜５参照）では、本発明は、２個の第１の側壁１２とベース部８よりなる略“Ｕ字状”ベースプレート１０を有するオーバーセンターラッチ１０を提供する。ベース部１４は、容器のようなものに対する取り付け面Ｐを決定する。ラッチ８は、さらにレバー１６が側壁１２の面に垂直な方向に軸回転するようにリベット２２が側壁１２と側面２０の孔を貫通することにより、第１の端１６ａに近接して枢支装備されている２個の第１の側部と１個の第１の端部１８と有するレバー１６を含む。レバー１６は、第１の略“Ｕ字状”断面を有する。鉤爪２６は、レバー１６の側部の孔に噛み合い、鉤爪１６のヒンジ部２８が側壁の面に垂直な方向に軸回転させるピン２６によって、レバー１６の第１の端１６ａ近傍に枢支装備されている。レバーが閉状態にある場合には、オーバーセンター動作は、レバー１６の回転軸が鉤爪の回転軸とレバー１６の第２の端１６ｂとの間に位置させることによりもたらされる（図２）。鉤爪２４のヒンジ部２８は、ピン２８を取り巻いて１枚の材料のシートを折り曲げて、リベット３０で固定することにより形成され、雌ネジ部３２は、鉤爪１６のフック部３６まで拡張するねじ込みシャフト３４と噛み合せるために、リベット３０の間に設けられている。ヒンジ部２８は、長方形の孔３８と、鉤爪がリベット２２の内部に接触せずに軸回転されるサイズのスロット４０とを有している。
【０００９】
キャッチ部材４２を含むセーフティキャッチは、前記ラッチが閉じられた位置にある場合に、取り付け面に略垂直な軸のピン４４の周囲を軸回転するように、取り付けられている。ピン４４は、キャッチ部材４２の一端近くの孔を通り、ノッチ４６は、キャッチ部材４２の他端近くに設けられている。キャッチ部材４２の部４２ａと４２ｂとは、レバー１６の第１の側部２０に位置している第１のスロット４８を通っているので、キャッチ部材がピン４４からの滑り落ちを防止する。セーフティキャッチが所定の場所にある場合には、ノッチ４６は、ヒンジ部２８の遠心端面２８Ａの上に突き出て（図４参照）、ラッチは、ロックされる。弾性バネ５０は、キャッチ部材４２が所定の場所に向かうようにバイアスをかける。
【００１０】
親指または指の適切な圧力で、キャッチ部材の端４２ａから伸びた親指部５２を押さえることで、ノッチ４６がヒンジ部２８から離れて動き、レバー１６の軸回転的な動きがラッチを開かせるように、キャッチ部材が、ピン４４の周囲を軸回転してラッチが開錠されることにより、セーフティキャッチは、容易に外れる（図５参照）。ノッチ４６は、レバーが鉤爪に向かって軸回転するように、キャッチ部材４２を開錠位置（図５参照）に、一気に押し動かすための傾斜面４６ａを有する（下記参照）。
【００１１】
ベースプレート１０には、例えば容器に固定することを助けるためのいくつかの穴５４が設けられている。標準型のデザインのキャッチプレート（図示せず）は、閉じられた位置で、鉤爪が、通常の方法で、キャッチプレートに噛み合うように、容器の蓋或いはドアに固定される。レバー１６は、レバーをつかむのを容易にするために、レバーの第２の端の上面１８上に隆起部５６を有している。
【００１２】
使用に際して、レバー１６は、通常約１８０°の角度で、鉤爪２４から離れて軸回転し、鉤爪２４は、通常の方法で、キャッチプレートに噛み合う。この状態では、弾性バネは、バイアス作用が第１のスロット４８の一つの端に接触しているキャッチ部材により、抵抗されているキャッチ部材をバイアスする点に、注目すべきである。レバー１６は、それから、図２に示す位置になるまで、鉤爪２４に向かって軸回転する。この軸回転的な動きの最後の部分で、ヒンジ部がレバー１６の上面１８の内部に対置され、ノッチ４６がヒンジ部２８の遠心端面を突き出る所定の位置に動いて、ラッチを”パタンと閉める“あるいは”パチンと閉める“方式でロックするのに先立って、ヒンジ部２８の遠心端面２８Ａは、上記キャッチを開錠位置に押しやる。
【００１３】
キャッチ部材が、親指の力によって、開位置に移動される場合には、スロット４８の他端は、キャッチ部材の軸回転的な動きを制限するために働くことができる点にも注目すべきである。
【００１４】
本発明の別な態様では、ボルト機構を組み込んだオーバーセンターラッチ５８の形式を採用する（図６〜８）。取り付け面を決定するベースプレートは、端部６２と、各々の両端が四角形の断面６４ａと６４ｂとを有し、ボルト部材６６を収納する、中央部とを含む。前記ボルト部材６６は、シート状の材料で作られ、第１の略Ｕ字状断面を有する、１個の第１の結合部６８により結合された２個の第１の側部７０を有する。ラッチが、閉じられた位置にある場合に、ボルトの先細の第１の端６６ａがキャッチプレート７２にかみ合うように、ボルト６６は、ベースプレート６０内側に、スライド可能に取り付けられている。キャッチプレート７２は、端部７４と、四角形の断面で、ボルトの第１の端６６ａに動作可能に噛み合う大きさの中央部７４とを含む。
【００１５】
中央部６４ａと６４ｂとの間には、ボルトの拡大部８８の動作を許容するために、ベースプレート６０にスペースがある（下記参照）。ベースプレート６０とキャッチプレート７２とは、それぞれ固定孔７８と８０とを有する。第２の結合部８４により結合された２個の対置された第２の側部８６により構成されるレバー８２は、シート状の材料から作られ、第２の略Ｕ字状断面を有する。レバー８２は、レバーの第１の端８２ａに垂直な位置にある穴に設置されたリベット９０によりボルト６６の拡大部８８に枢支装備される。ベースプレート６０の中央部６４ａと６４ｂとを結合した拡大部８８は、拡大部８８がスライド通路６６の両極端で接する場所の反対にストッパーを提供することで、ボルト６６のスライド可能な動きを制限する。
【００１６】
しかしながら、オアーバーセンターラッチが閉じられた状態にあれば、ラッチが常に適切に閉じられるように、通常は、拡大部８８と中央部６４ａとの間に約１ｍｍの隙間がある。
【００１７】
略Ｕ字状の鉤爪またはクラスプ９２は、リベット９４により、リベット９０とレバー８２の第２の端８２ｂの間の部分で。レバーの側面８６に枢支装備される。先の態様で述べたように、この機構は、所望のオーバーセンター作用を提供する。第２のスロット９６は、セーフティキャッチ機構に噛み合うためにレバーの第２の側部８６の一つに設けられる。（下記参照）。
【００１８】
キャッチ部材１０２を有するセーフティキャッチ１００（図８参照）は、ピン１０４の周囲を軸回転するように取り付けられ、その軸は取り付け面に垂直である。ピン１０４は、キャッチ部材１０２と、ボルト６６の第１の側部７０に位置する第１のスロット１０６を通るキャッチ部材パスの端１０２ａと１０２ｂとの穴を通るので、制限された軸回転運動の間に、キャッチ部材が、ピン１０４の軸に軸対称に動くことを制限される。トリガー部１０８は、キャッチ部材１０２の端１０２ａから延びている。
【００１９】
セーフティキャッチが、噛み合う位置にあるときには、トリガー部１０８は第２のスロット９６と噛み合っている。弾性バネ１１０は、キャッチ部材１０２がこの噛み合い位置にバイアスするように設けられている。例えば使用者の親指によるわずかな圧力をかけることにより、このセーフティキャッチは、容易に開錠されるので、トリガー部１０８が第２のスロットと関係なく動き、レバー８２の軸回転的な動きを許すように、キャッチ部材はピン１０４の周囲を軸回転する。第２のノッチ９６の下で、レバーの側面８６上には、レバー８２が完全な閉じた位置（図７参照）近くまで下方に動き、レバー８２が、キャッチ部材の軸回転的な動きによりるために、開錠位置に戻すためにトリガー１０８を一時的に押すための、傾斜面１１２が設けられている。
【００２０】
ボルト６６のＵ字状の側面内に位置し、ベースプレート６０のフランジ（図示せず）の内部表面と、螺旋バネ１１４の軸に略傾向な方向に伸びる折り目に沿うボルトの側面７０内に形成された凸部を折り曲げて形成されたストッパー１１６との間で、圧縮されて保持されている螺旋バネ１１４により、ボルト６６は、開かれた位置にバイアスされる。
【００２１】
使用に際して、レバー８２は、概して１３０°以上の角度で、ボルト６６から離れた位置で軸回転し、鈎爪９２は、通常の方法でキャッチプレートのノッチ１１８と噛み合い、それからレバー８２は、図７に示される位置までボルト６６の方に軸回転する。これは、鈎爪９２は、ノッチ１１８を超えてラッチし、ボルト６６がキャッチプレート７２に噛み合うように、バネ１１４のバイアス作用に反して、ボルト６６を滑らせる。この軸回転的な動きの後半部の間に、キャッチが所定の位置に強制されるために、ラッチがロックされるように、レバー８２が、ボルト６６を超えて重ね合わされる位置（特に図９と１２とを参照）に収まる前に、レバーの側面８６の傾斜面１１２は、キャッチ部材のトリガー部１０８の一部とかみ合い、一時的に、キャッチを開錠された状態にする。セーフティキャッチ１００は、スプリング１１０のバイアス作用に逆らう、わずかな親指または指の圧力をかけることにより、容易に開錠される。
【００２２】
図１３から１６に関し、ベースプレート２１２と、レバー２１４と、レバーに回転可能に取り付けられている鈎爪２１６とを有するオーバーセンターラッチ２１０の更なる具体例が示されている。ラッチを閉じるために、鈎爪をキャッチプレートに動作可能に噛みあわせて使用する。
【００２３】
第１の略Ｕ字状断面のベースプレートは、第１の側部２１８と第１の結合部２２０とで決定される。２個の第１の側部は、それぞれ第１のスロット２２２を有する。
【００２４】
キャッチ部材２２４は、第１の結合部位２２０上に回転可能に取り付けられたピン２２６に、回転可能に、しっかりと取り付けられている。図１５に示す場合では、スプリング２２８は、キャッチ部材を反時計回りの方向にバイアスし、そこでは、反時計回りの回転が第１のロット２２２の端で制限されている、
【００２５】
レバー２２４は、２個の第２の側部２３０と１個の第２の結合部とで決定される第２の略Ｕ字状断面を有する。この場合では、第２の側部２３０は、キャッチ部材２２４に噛み合わせるための、第２のスロット２３４と２３５とを含む。
【００２６】
閉じられた位置にあるラッチ２１０の場合には、ベースプレートの第１の略Ｕ字状断面は、レバーの第２の略Ｕ字状断面に面する。これは、図９に示すＵ字状のレバーとボルトとの重ね合わされる位置と対比される。
【００２７】
図１７から２０に関し、ベースプレート３１２と、レバー３１４と、鈎爪３１６と、キャッチ部材３２４と、ピン３２６と、バネ３２８とを有するオーバーセンターラッチアセンブリー３１０の更なる具体例が示されている。
【００２８】
この場合では、レバーは、２個の第１の側部３４０と１個の第１の結合部３４２とで決定される第１の略Ｕ字状断面を有する。２個の第１の側部は、それぞれその中でキャッチ部材が動く第１のスロット３４４を有する。
【００２９】
ベースプレートは、２個の第２の側部３５０と１個の第２の結合部３５２とで決定される第２の略Ｕ字状断面を有する。
【００３０】
この場合には、キャッチ部材は、ピン３２６状に回転可能にしっかりと取り付けられている。キャッチ部材から離れたピン３２６の端は、アレンキーにより噛みあわすための六角形の凹部３４６を含む。図１７に示すアレンキーあるいは他の近似した六角形端末の用具によるピン３２６の時計回り方向の回転は、キャッチ部材を第２のスロット３４８から解放する。
【００３１】
（スロット、引き込み、ポジドライブ（ＲＴＭ）などの）凹部のさらなる具体的な選択可能な形状は、適当な用具を使用することにより、使用される。そのかわりに、スパナや類似の用具を操作に使うことにより、六角形や四角の凸状物などの形体も使用できる。
【００３２】
セーフティキャッチを効率的に操作する用具は、適切な用具無しには操作できない、特に指を用いて簡単に操作できないセーフティキャッチにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は、閉じられた位置にある（キャッチプレートは除く）本発明のオーバーセンターラッチの平面図である。
【図２】
図２は、閉じられた位置にある図１に示すオーバーセンターラッチの側面図である。
【図３】
図３は、開かれた位置にある図１に示すオーバーセンターラッチの側面図である。
【図４】
図４は、セーフティキャッチが噛みあっている図１に示すオーバーセンターラッチの底面図である。
【図５】
図５は、セーフティキャッチが外されている図１に示すオーバーセンターラッチの底面図である。
【図６】
図６は、本発明の別な態様の開かれた位置にあるオーバーセンターラッチを示す斜視図である。
【図７】
図７は、閉状態の図６に示すオーバーセンターラッチを示す斜視図である。
【図８】
図８は、図６に示すオーバーセンターラッチの底面斜視図である。
【図９】
図９は、図６に示すオーバーセンターラッチの断面図である。
【図１０】
【図１１】
【図１２】
図１０〜１２は、図６に示すオーバーセンターラッチの平面図および側面図である。
【図１３】
【図１４】
図１３と１４は、本発明のオーバーセンターラッチの更なる態様の平面図と側面図である。
【図１５】
【図１６】
図１５と１６は、開状態における図１３のオーバーセンターラッチの平面図および側面図である。
【図１７】
【図１８】
図１７と１８は、本発明のオーバーセンターラッチの更なる態様の平面図と側面図である。
【図１９】
【図２０】
図１９と２０は、開状態における図１７のオーバーセンターラッチの平面図および側面図である。
【国際公開パンフレット】
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2004501301.tif 000004
2004501301.tif 000005
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2004501301.tif 000022
2004501301.tif 000023
【手続補正書】
【提出日】平成14年7月15日(2002.7.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り付け面を決定するベースプレートと、枢支装備されたレバーと、使用に際し、ラッチを閉じるためにキャッチプレートと係合して動作できる、前記レバーに枢支装備された鉤爪とを含むオーバーセンターラッチであって、
前記ラッチが閉じられている場合に、取り付け面に略垂直な軸付近の所定の位置に対して枢支動作できるキャッチ部材を含むセーフティキャッチは、キャッチ部材が所定の位置にある場合には、前記ラッチが不用意に開くことを防止し、
前記レバーは、２個の第１の側部と１個の第１の結合部によりなる第１の略Ｕ字状断面を有し、前記２個の第１の側部は、それぞれ第１のスロットを有しており、第１の結合部上に取り付けられたシャフトに対してあるいはシャフトの周囲を軸回転しながら、前記キャッチ部材が前記第１のスロットの中で動くことを特徴とする。
【請求項２】
取り付け面を決定するベースプレートと、枢支装備されたレバーと、使用に際し、ラッチを閉じるためにキャッチプレートと係合して動作できる、前記レバーに枢支装備された鉤爪とを含むオーバーセンターラッチであって、
前記ラッチが閉じられている場合に、取り付け面に略垂直な軸付近の所定の位置に対して枢支動作できるキャッチ部材を含むセーフティキャッチは、キャッチ部材が所定の位置にある場合には、前記ラッチが不用意に開くことを防止し、
前記レバーは、２個の第１の側部と１個の第１の結合部によりなる第１の略Ｕ字状断面を有し、前記２個の第１の側部は、それぞれ、キャッチ部材が第１のスロットの中で動く第１のスロットを有し、前記キャッチ部材は、第１の結合部上に取り付けられたシャフトに対してあるいはシャフトの周囲を軸回転しながら、前記レバーに自動的に自己係合する。
【請求項３】
請求項２に記載のオーバーセンターラッチであって、前記オーバーセンターラッチが閉状態の場合に、前記鉤爪の中心が、前記レバーの中心とキャッチ部材との間に位置している。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、前記キャッチ部材が、前記鉤爪、ベースプレート、またはレバーと係合動作できる。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、前記レバーが、ベースプレートに、枢支装備されている。
【請求項６】
取り付け面を決定するベースプレートと、枢支装備されたレバーと、使用に際し、ラッチを閉じるためにキャッチプレートと係合して動作でき、前記ベースプレートにスライドして係合するボルト部材に枢支装備されている前記レバーに枢支装備された鉤爪とを含むオーバーセンターラッチであって、
前記ラッチが閉じられている場合に、取り付け面に略垂直な軸付近の所定の位置に対して枢支動作できるキャッチ部材を含むセーフティキャッチは、キャッチ部材が所定の位置にある場合には、前記ラッチが不用意に開くことを防止し、
前記ボルト部材は、２個の第１の側部と１個の第１の結合部によりなる第１の略Ｕ字状断面を有し、前記２個の第１の側部は、それぞれ、キャッチ部材が第１のスロットの中で動く第１のスロットを有する。
【請求項７】
請求項６に記載のオーバーセンターラッチであって、前記キャッチ部材が、前記レバーに自動的に自己係合している。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、前記ベースプレートあるいはレバーの他方が、２個の第２の側部と１個の第２の結合部によりなる第２の略Ｕ字状断面を有し、ラッチが閉状態の場合には、前記キャッチ部材が、前記第２の側部のうちの１つの第２の側部に係合している。
【請求項９】
請求項８に記載のオーバーセンターラッチであって、ラッチが閉状態の場合には、前記キャッチ部材が、前記第２の側部のそれぞれの第２の側部に係合している。
【請求項１０】
請求項８または９のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、ラッチが閉状態の場合には、前記第１の略Ｕ字状断面が、前記第２の略Ｕ字状断面に面している。
【請求項１１】
請求項８または９のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、ラッチが閉状態の場合には、前記第１の略Ｕ字状断面が、前記第２の略Ｕ字状断面と重ね合わされている。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、少なくとも１個の第１のスロットが、キャッチ部材の枢支的な動きを制限する。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、少なくとも１個の第１のスロットが、キャッチ部材の実際の動きを制限する。
【請求項１４】
請求項１ないし１３のいずれかに記載のオーバーセンターラッチであって、キャッチ部材が、用具により作動する。
【請求項１５】
請求項１、２または６に従属する場合の請求項１５に記載のオーバーセンターラッチであって、前記用具がキャッチ部材と共に旋回するシャフトに係合する。
【国際調査報告】
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