(57)【要約】本発明は、導電体との後方接続領域と、底部、２つの側壁及び前方部に相補的なオス型接触子との接触端子を有する保護ハウジングと、を長手方向に具備した剪断及び屈曲による単体形のメス型電気接触子を提供する。前記接触端子は、接触子の前方に配向された終端部分を備えた少なくとも１つの弾性接触子薄板を具備する。前記側壁は底部と隣接しており、長手軸に沿って折り返される。当該接触子の弾性接触子薄板は、ハウジングの側壁の後方に連接された小片からなり、折り曲げる前は後方に延在している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電体との後方接続領域（２）と、底部（４）、２つの側壁（５、６）及び前方部に相補的なオス型接触子との接触端子を有する保護ハウジングと、を長手方向に具備した剪断及び屈曲による単体形構成のメス型電気接触子（１）であって、
前記接触端子は、接触子の前方に配向された終端部分（１０、１１）を備えた少なくとも１つの弾性接触子薄板（８、９）を具備し、前記側壁（５、６）は側方で頂部と隣接し且つ長手軸に沿って折り返されており、
前記弾性接触子薄板は、折り曲げる前は前記接触子の後方に延在する側壁の後部に連接された小片で構成されることを特徴とするメス型電気接触子。
【請求項２】
前記薄板が底部に対して傾斜をつけて剪断された小片で構成されることを特徴とする請求項１に記載の電気接触子。
【請求項３】
さらに、薄板の終端部分のプレテンションを保持するためのフラップ（２０、２１）を少なくとも１つ具備し、該フラップが側壁の前方から折り返されることを特徴とする請求項１又は２に記載のメス型接触子。
【請求項４】
少なくとも一方の側壁が、少なくとも１つの長手軸に沿って折り曲げられることにより頂部（７）を形成するように設計された脇腹面構成部材（２２、２３、２４）によって延長され、それによって、ハウジングが４面を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のメス型接触子。
【請求項５】
接触子担体箱に保持手段（２５）をさらに具備することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のメス型接触子。
【請求項６】
前記保持手段が、前記ハウジングの一面に形成された少なくとも１つの開口部（２５）を有することを特徴とする請求項５に記載のメス型接触子。
【請求項７】
前記保持手段が、前記ハウジングの一面に画成された少なくとも１つのタブ（２６）を有することを特徴とする請求項５に記載のメス型接触子。
【請求項８】
接触子薄板が接触子の長手軸と直交しない軸に沿って配設されることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のメス型接触子。
【請求項９】
接触子薄板が接触子の長手軸と直交軸に沿って配設され、次いで接触子の長手軸と平行に延在するようによじ曲げられることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のメス型接触子。
【請求項１０】
前記薄板は、折り曲げられた後、後方から前方へと、該薄板と接合される側面に対する第１の支持部（３０）と、側面と隔てられた中間部分（３１）と、接触領域を形成する凸状部分（３２）と、薄板と接合される側面の前方に配設されたフラップの終端支持部分（１１）とを有することを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載のメス型接触子。
【請求項１１】
さらに、互いに対向する２つの薄板（８、９）を具備することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のメス型接触子。
【請求項１２】
さらに、側壁の少なくとも１つが、少なくとも１つの長手軸に沿って折り曲げられることにより頂部（７）を形成するように設計された脇腹面構成部材（２２、２３、２４）によって延長されているため、該脇腹面構成部材はタブ（４０）によって後方に延長され、該タブは、折り曲げられた後、薄板の折り返し領域より奥に位置する相補的な固定部材のための支持壁を形成するように設計されていることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載のメス型接触子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メス型電気接触子に関し、特に、導電体との接続領域、及び相補的なオス型接触子との接触端子を有する形態の電気接触子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多くのメス型電気接触子が公知であり、特に相補的な接触子との接触端子が弾性接触子薄板を具備し、該接触子薄板は、その全体又は前方或いは後方の一部分を囲む保護ハウジングを形成する保護機構内に配設されている接触子が公知である。
【特許文献１】
欧州特許第０３１０４８７号
【特許文献２】
仏国特許第２７５１７９３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
例えば、特許文献１には、公知となった保護ハウジングを有する単体形のメス型電気接触子が開示されている。当該単体形接触子は、金属製の一枚の脇腹面構成部材で形成され、接触子の主軸と平行な軸に沿って１８０°折り畳むことにより、ハウジングの頂部形成部材から折り返された２つの接触子薄板を具備する。これにより、当該接触子薄板は、ハウジングの頂部及び側壁領域でハウジングの内部形状と適合する、頂部形成部材との接続部を有する。
【０００４】
当該接触子では、相補的なオス型接触子の案内部及び弾性接触子薄板のプレテンション保持フラップはハウジングの側壁の前方から折り込んで形成されている。
【０００５】
当該接触子は、接触子薄板の保護性に非常に優れており、ハウジングの剛性に対しては注目すべきであるが、製造するためには、かなり幅広な金属片が必要となる。
【０００６】
特許文献１に続き、特許文献２にも１つの実施形態が記載されている。この実施形態は、一枚の脇腹面構成部材から長手方向に形成されており、薄板の前方で底部の前方延長部を接触子の長手軸との直交軸に沿って一度折り返して前壁を形成する構造を有する。当該前壁は、接触子薄板のプレテンションフラップが設けられたフレームを形成するように貫孔されており、箱側の固定タブの支持領域を有する接触子薄板の保護ハウジング形成部材の延長である。
【０００７】
このような実施形態は、箱側の固定タブの支持領域を有するハウジング壁形成部材はフレームの頂部領域で折り曲げられる細いアームを介して接触子本体に接続されているため、特に１ないし４平方ミリメートル程度の接触部が一般的である自動車分野で用いられる接触子の場合、アームが破損し、アーム領域が相当に圧迫される危険性がある。
【０００８】
さらに、延長した部分を前方から後方に折り曲げて薄板を完全に保護するためには、使用する金属片の幅が広がり、剪断及び屈曲用工具による工程が増す。それにより、製造速度が制限され、製造された接触子に均一性及び品質に関する欠陥が発生しかねない。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
接触子の高い剛性が維持されつつ、接触子薄板全体の良好な保護が保証されるように、本発明は、導電体との後方接続領域と、底部、２つの側壁及び前方部に相補的なオス型接触子との接触端子を有する保護ハウジングと、を長手方向に具備した剪断及び屈曲による単体形のメス型電気接触子を提供する。前記接触端子は、接触子の前方に配向された終端部分を備えた少なくとも１つの弾性接触子薄板を具備する。前記側壁は底部と隣接しており、長手軸に沿って折り返される。当該接触子の弾性接触子薄板は、ハウジングの側壁の後方に連接された小片からなり、折り曲げる前は後方に延在している。
【００１０】
有利には、薄板は底部に対して斜めに剪断された小片から形成される。
【００１１】
当該接触子は、薄板の終端部分にプレテンションを保持するためのフラップを具備することができ、該フラップはハウジングの側壁の前方から折り返される。
【００１２】
有利には、少なくとも一方の側壁は、長手軸に沿って折り曲げることにより頂部を形成するように設計された脇腹面構成部材によって延長され、それによって、ハウジングは４面を有する。
【００１３】
より詳細には、当該接触子は、接触子担体箱に保持手段を具備してもよい。当該手段は、側壁に穿設された少なくとも１つの開口部、或いはハウジングの一面に画成された少なくとも１つのタブを具備することができる。
【００１４】
好ましくは、当該接触子は、互いに対向する２つの弾性接触子薄板を具備する。
【００１５】
有利には、接触子薄板は、該接触子の長手軸と直交しない軸に沿って配設される。或いは、当該薄板は、直交軸に沿って配設され、次いで、接触子の長手軸と平行に延在するようによじ曲げられる。
【００１６】
当該薄板は、折り曲げられた後、後方から前方へと、該薄板と接合される側面に対する支持部と、側面と隔てられた一部分と、接触領域を形成する凸状部分と、薄板と接合される側面の前方に配設されたフラップの終端支持部分とを有する。
【００１７】
本発明の特定の実施形態では、側壁の少なくとも１つは、少なくとも１つの長手軸に沿って折り曲げられることにより頂部を形成するように設計された脇腹面構成部材によって延長されている。該脇腹面構成部材はタブによって後方に延長され、該タブは、折り曲げられた後、薄板の折り返し領域より奥に位置する相補的な固定部材のための支持壁を形成するように設計されている。
【００１８】
本発明は、添付図を参照して本発明による接触子の非限定的な実施例の説明を熟読するとより理解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図２に例示されたメス型電気接触子１は、長手方向に導電体との後方接続領域２を具備した剪断及び屈曲形成される単体形部材である。細長い絶縁端子又は半田付け用タブ等の他の接続形態も想定可能であるが、本願明細書で示した領域は、タブ５０、５１により細長い導電体の端部を、及びタブ５２、５３により導電体の絶縁被覆を圧接する形態の領域である。
【００２０】
底部４と連続的な連接領域により当該接続領域に接合されて、図２又は図４に示された接触子は、底部４、２つの側壁５、６、及びハウジングの内部前方に位置する相補的なオス型接触子との接触端子で形成された保護ハウジング３を有する。該接触端子は、実施例において図示された２枚の弾性接触子薄板８、９により構成されている。該薄板の各々には、接触子の前方に配向された終端部分が設けられている。
【００２１】
当該接触子は、図１と図３に示されたように、側壁５と６が接触子の横軸に沿って底部に隣接する側方延長部となる一枚の脇腹面構成部材(Flank)で形成される。ハウジングの側面を形成するために、前記延長部は接触子の長手軸に対する平行軸に沿って折り返される。
【００２２】
さらに、図１ないし図３によれば、互いに対向する２つの対称的な接触子薄板を備えた接触子に関して、弾性接触子薄板は、側壁の後方に連接された小片で形成されており、折り曲げる前は底部に対して傾斜して後方に延在している。この構造により、接触子の展開面が最小化され、それにより、剪断の際に廃棄される材料が最少化され、前記小片の接触子間の間隔が縮小されることにより接触密度の増大が可能となる。
【００２３】
当該接触子を形成するために、薄板は配向剪断後、接触子の後方に位置付けされるため、前記薄板は後方から前方に折り返される。前記薄板は傾斜して配設されているため、接触子の長手軸と直交しない軸に沿って該薄板を折り曲げるように設けられており、それにより、折り曲げた後で接触子の長手軸と平行に前記薄板を位置付けることができる。前記薄板が折り曲げ後に接合される側壁から垂直方向に延長しないように、該薄板の幅は壁の高さ未満である。折曲軸が接触子の長手軸との直交軸と形成する角度は、前記薄板が屈折前に接触子の長手軸と形成する角度の１．５倍である。
【００２４】
薄板の折り曲げ領域において突出部がハウジングの背後で直交するように、接触子の長手軸と直交する軸に沿って前記薄板を敷設し、次いで、前記薄板が接触子の長手軸と平行に延在するように該薄板を曲げることができる。
【００２５】
後方から前方に折り曲げられた後、前記薄板は、それに接合される側面に対する第１の支持部３０を有する。この第１支持部は、対応する側壁と二重壁構造領域を形成する。
【００２６】
この部分３０の延長上には、前記薄板の中間部分３１が側面と間隔を隔てて設けられている。当該部分は、該薄板の弾性部分を形成し、相補的な接触ピン又は突起部に対して接圧を付与する。相補的な接触子との接触領域は凸状部分３２により形成される。
【００２７】
接触子薄板は、フラップ２０、２１に対する末端支持部１１が、該薄板が接合された側面前方から折り込まれて該薄板の前方部で終端している。このフラップが存在することにより、薄板の保持及びプレテンションがもたらされる。
【００２８】
互いに対向配置された本発明による２つの薄板を有する接触子の場合、当該フラップは、該薄板間に収容されるピン又は突起の厚みを最小に固定し、該薄板の接触力を最小に調節する。さらに、該フラップは、接触子薄板を保護し、ピンをハウジング内に導入する際に前記ピンを案内する。
【００２９】
ハウジングの前方部を堅固にし、フラップを正確な位置に固持するために、前記フラップは、ハウジングの頂部と底部に形成された穴６２、６３に受容されるピン６０、６１を有する。
【００３０】
ハウジングを終端するため、該ハウジングは、図２と図４で見られる底部４を含む。図３と図４では、頂部は全体が接触子の側壁６から形成され、この側壁は、長手軸に沿って折り曲げることにより頂部を形成する脇腹面構成部材２４によって延長されており、よってハウジングは４つの側面を有することが図示されている。この実施形態では、接触子を分極化し、絶縁箱の受容ソケットで接触子の固定タブ２６を保護するためのフランジ２７を周知の方法で提供することが可能である。当該フランジはこのように、側壁５から延設されて形成される。ハウジングを組み立てる際、当該技術分野では周知のように半田付け又はピン手段によって側壁５及び頂部２４を堅固に接合することができる。
【００３１】
この接触子を収容する絶縁箱内に該接触子を保持する手段は、ハウジングの側面のうち一面に形成された少なくとも１つの開口部２５、又は前述したように、ハウジングの側面のうち一面に形成された少なくとも１つのタブ２６を具備することができる。
【００３２】
前記開口部は、前記薄板背面のハウジングの側面に配設でき、前記タブは、ハウジングの１又は複数の任意の面に配設できる。
【００３３】
頂部７は、各々が側壁５、６の側方延長部により形成された２つの部分２２、２３で構成することもできる。本構成は図１及び図２に対応する。
【００３４】
特に図６において見られるように、箱内側部分を走るロッド状等の第２固定部材（図示されていない）のための支持面を形成するために、接触子を構成する脇腹面構成部材上で頂部を後方に延長することによってタブ４０が設けられている。前記タブは、切欠部４２に嵌着するように設計されたピン４１が設けられており、薄板の末端部を折り返した後に見出され、前記末端部を保護する。
【００３５】
本発明は、添付図の実施例に限定されず、特に後方接続領域が設けられた電気接触子に適用され、及び一枚の薄板が後方に配向された接触子に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、本発明による接触子の第１実施例の剪断後及び屈曲前の金属片からなる構成要素の斜視図である。
【図２】図２は、本発明による接触子の第１実施例の前方斜視図である。
【図３】図３は、本発明による接触子の第２実施例の剪断後及び屈曲前の金属片からなる構成要素の斜視図である。
【図４】図４は、本発明による接触子の第２実施例の前方斜視図である。
【図５】図５は、第１の折り曲げ途中段階を示した本発明による接触子の図である。
【図６】図６は、第２の折り曲げ途中段階を示した本発明による接触子の図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
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【国際調査報告】
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