(57)【要約】本発明は、ポリウレタンおよびポリイソシアヌレートフォームの製造方法を提供し、本方法は、触媒溶液の総重量に基づき約６０重量％またはそれ未満のアルカリ金属塩の触媒用溶媒を含む触媒溶液の存在下で、反応性成分の混合物を反応させ、発泡させ、ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォームを形成することを含む。また、本発明の方法によって製造されたフォームも提供される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォーム用アルカリ金属塩触媒を、該触媒のためのキャリアー中に含むフォーム用触媒系であって、
該アルカリ金属塩が、該塩と該キャリアーの合計量に基づき約６０重量％以下の量で該触媒系に存在する、上記触媒系。
【請求項２】
前記キャリアーが、前記アルカリ金属塩のための溶媒である、請求項１に記載の系。
【請求項３】
前記アルカリ金属塩が、カリウム塩を含む、請求項１に記載の系。
【請求項４】
前記アルカリ金属塩が、リチウム塩、カリウム塩、ナトリウム塩、および、これらの２種またはそれ以上の組み合わせからなる群より選択される、請求項３に記載の系。
【請求項５】
前記アルカリ金属塩が、実質的にカリウム塩からなる、請求項４に記載の系。
【請求項６】
前記アルカリ金属塩が、カリウム塩からなる、請求項５に記載の系。
【請求項７】
少なくとも１種の発泡性反応物、発泡剤、および、アルカリ金属塩触媒と該触媒のためのキャリアーを含む触媒系を含んでなるフォーム用プレミックス組成物であって、
該アルカリ金属塩は、該塩と該キャリアーの合計量に基づき約５０重量％以下の量で該触媒系に存在し、該触媒は、約１０重量％〜約３０重量％のアルカリ金属塩濃度を有するプレミックス組成物を提供するのに十分な量でプレミックス組成物中に存在する、上記組成物。
【請求項８】
ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォームの製造方法であって、
（ａ）触媒系、少なくとも１種の反応性物質、および、少なくとも１種の発泡剤を含むプレミックス組成物を形成すること、ここで、該触媒系は、キャリアーと、該塩と該キャリアーの合計量に基づき約６０重量％以下の量のアルカリ金属塩とを含む；
（ｂ）該プレミックス組成物を、発泡性の反応性混合物に含ませること；および、
（ｃ）該反応性混合物を発泡させ、ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートを形成すること、
を含む、上記方法。
【請求項９】
前記触媒系が、約４５重量％以下の前記カリウム塩を含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記触媒系が、約１０重量％〜約４５重量％の前記カリウム塩を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記触媒が、約４３重量％の前記カリウム塩を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記カリウム塩が、２−エチルヘキサン酸カリウム塩、酢酸カリウム、および、それらの２種またはそれ以上の組み合わせからなる群より選択される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記カリウム塩が、２−エチルヘキサン酸カリウム塩を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記キャリアーが、触媒用極性溶媒である、請求項８に記載の方法。
【請求項１５】
前記触媒用極性溶媒が、少なくとも１種のジグリコールを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ジグリコールが、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、および、それらの２種またはそれ以上の組み合わせからなる群より選択される、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記溶媒が、ジエチレングリコールを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記溶媒が、ジプロピレングリコールを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記少なくとも１種の発泡剤が、沸点が１ａｔｍで約７０°Ｆ（２１．１℃）未満の、少なくとも１種の炭化水素、ＨＦＣまたはＨＣＦＣを含む、請求項８に記載の方法。
【請求項２０】
前記少なくとも１種の発泡剤が、Ｒ−１４１ｂ、Ｒ−２４５ｆａ、ｎ−ペンタン、イソペンタン、シクロペンタン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、シクロヘキサン、および、それらの２種またはそれ以上の組み合わせからなる群より選択される、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記少なくとも１種の発泡剤が、Ｒ−２２、Ｒ−１２４、Ｒ−１３４ａ、Ｒ−１５２ａ、Ｒ−１４２ｂ、Ｒ−１２５、および、それらの２種またはそれ以上の組み合わせからなる群より選択される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
請求項８に記載の方法によって形成されたポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォーム。
【請求項２３】
ポリオールと、
触媒溶液の総重量に基づき約３０重量％以下のカリウム塩と触媒用溶媒とを含む触媒溶液と、
を含むポリオールプレミックス。
【請求項２４】
少なくとも１種の発泡性反応物、発泡剤、および、アルカリ金属塩触媒と該触媒のためのキャリアーとを含む触媒系を含み、該アルカリ金属塩は、該塩と該キャリアーの合計量に基づき約５０重量％以下の量で該触媒系に存在する、フォーム用プレミックス組成物。
【請求項２５】
発泡性の製造方法であって、
（ａ）キャリアーと、塩と該キャリアーの合計量に基づき約６０重量％以下の量のアルカリ金属塩とを含む触媒系を提供すること；
（ｂ）該触媒系を、低沸点の発泡剤に導入すること；
（ｃ）該触媒系と該発泡剤を反応性混合物に含ませ、約１０重量％〜約３０重量％の該アルカリ金属塩を含む発泡性の組成物を製造すること、
を含む、上記方法。
【請求項２６】
請求項２５に記載の発泡性組成物を発泡させることを含む、フォームの形成方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の開示】
【０００１】
発明の分野
本発明は、改善されたフォーム用触媒系、このような系を含む発泡性のプレミックス、発泡性の組成物および発泡組成物の製造方法、および、このような触媒、プレミックス、系または方法を用いて作製されたフォームに関する。
【０００２】
発明の背景
ポリウレタンおよびポリイソシアヌレートフォームを製造する多種多様な方法が知られている。このような手法の多くは、１種またはそれ以上の反応物（例えばイソシアネートおよびポリオール）、発泡剤、および、フォーム用触媒を含むフォーム用プレミックスを形成することを必要とする。次に、プレミックスは、望ましいフォームを製造するための公知の技術に従って加工される。
【０００３】
従来の方法によってポリウレタンおよびポリイソシアヌレートフォームを製造するのに用いられる触媒系としては、多くの場合、極性溶媒に溶解させた、あるいは極性溶媒に含まれるカリウム塩が挙げられる。例えば「ダブコ（Ｄａｂｃｏ）Ｋ−１５」は、７５重量％の２−エチルヘキサン酸カリウム塩と、２５重量％のジエチレングリコールを含む触媒系であり、エアープロダクツ（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）より入手可能である。この系は、所定のポリウレタンおよびポリイソシアヌレートフォームの製造において、ある程度うまく用いられている。
【０００４】
発明の説明および好ましい実施形態
出願人は、従来用いられてきたカリウム塩触媒系は、重篤な問題と不利益を有することを発見した。より具体的には、出願人は、従来のカリウムベースの触媒系は、非常に望ましい、環境に優しい所定の発泡剤を含むフォームの製造に使用するには実用的ではないことを発見した。例えば、本願の譲受人は、発泡剤として、比較的環境に優しいハイドロフルオロカーボン（「ＨＦＣ」）および／またはハイドロクロロフルオロカーボン（「ＨＣＦＣ」）を用いてフォームを製造する多数の方法を開発している。これらの好ましい発泡剤の多くは、比較的低い沸点、すなわち、通常の沸点である約７０？Ｆ（２１．１？Ｃ）またはそれ未満の沸点を有する。出願人は、低沸点の発泡剤を含む所定のフォーム用プレミックスにおいて、ダブコＫ−１５のような従来のカリウム触媒系の使用は実用的ではないことを発見した。より具体的には、出願人は、低沸点の発泡剤を含む組成物にこのような従来の触媒を導入すると、即座の激しい組成物の起泡が頻繁に起こることを発見した。このような起泡のために、プレミックス組成物は、実質的に、有効なフォームの製造に利用できなくなる。その上、この問題により、このような組み合わせを含むプレミックス組成物の安定性に関する重篤な問題が発生する。
【０００５】
従って、出願人は、ポリイソシアヌレートおよびポリウレタンフォームを有効かつ効率的に製造するための、従来の触媒系に関連する不利益を回避しながら、多種多様なＨＦＣおよびＨＣＦＣ発泡剤、特に低沸点の発泡剤と共に用いることができるアルカリ金属触媒系を用いた触媒系と、それに関連した方法が必要だと認めている。
【０００６】
意外な、そして驚くべきことに、出願人は、従来の系によって示される問題は、触媒系に、プレミックス組成物のアルカリ金属塩以外の成分に添加されたアルカリ金属塩を、実質的に濃度を減少させて利用することによって克服することができることを発見した。より具体的には、今のところ理由は十分に解明されていないが、本発明は、極性溶媒と、総重量に基づき約６０重量％以下のアルカリ金属塩（好ましくは、リチウム、カリウムおよびナトリウム塩、ならびにこれらの２種またはそれ以上の組み合わせからなる群より選択される塩）の触媒溶液とを含む触媒系を提供することによって、上述した従来技術の不利益を克服する。意外なことに、出願人は、本発明の触媒系が低沸点の発泡剤を含む組成物に導入されると、起泡が比較的わずかであるか、または実質的に発生しないことを発見した。従って、本発明は、改善されたポリオールプレミックス組成物、改善された発泡性組成物、改善されたフォーム、および、プレミックスを好ましくはイソシアネートと反応させ、フォームを製造することによる、改善されたフォームの形成方法を提供する。さらに驚くべきことには、従来技術の系において相当に有害な起泡を引き起こすプレミックス組成物ベースで、アルカリ金属塩の合計量を利用する実施形態でも、本発明の利点が認められている。
【０００７】
特定の実施形態によれば、本発明は、少なくとも１種の反応性化合物、発泡剤、および、フォーム用触媒を含むフォーム用プレミックス組成物の製造方法を提供する。本方法は、発泡剤を本発明の触媒系を接触させ、発泡反応に使用するためのプレミックス組成物を製造することを含む。本発明の方法によって、従来技術の方法に関連する有害な起泡が避けられる。本発明の方法は特に、低沸点の発泡剤を含む、好ましくは少なくとも主要な量の低沸点の発泡剤を含む、発泡剤含有プレミックス組成物の形成における使用によく適しており、さらに、特に有益である。本発明で用いられる用語「低沸点の発泡剤」は、大気条件での沸点が約７０？Ｆ（２１．１？Ｃ）またはそれ未満の一つの成分を意味し、さらに、複数の成分からなる発泡剤の場合は、初留点が約７０？Ｆ（２１．１？Ｃ）またはそれ未満の成分を意味する。
【０００８】
多様なアルカリ金属塩のいずれか、好ましくはナトリウムもしくはカリウム塩、またはこれらの組み合わせは、本発明の触媒溶液に使用するのに適している。一般的に、ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォーム反応を触媒し、ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォームを形成することができるアルカリ金属塩を利用する全ての触媒系が、本発明に係る使用に適用可能であるであると考えられる。カリウム塩触媒を利用する実施形態において、好ましいカリウム塩としては、２−エチルヘキサン酸カリウム塩（オクタン酸カリウム）、酢酸カリウム、および、それらの２種またはそれ以上の組み合わせが挙げられる。特定の実施形態において、２−エチルヘキサン酸カリウム塩が最も好ましい。
【０００９】
本発明に係る触媒用溶媒として、多様な溶媒がいずれも使用可能である。一般的に、適切な溶媒は、極性溶媒であり、例えばグリコール、アルコール、水  などである。グリコールのなかでも、特に好ましくはジグリコールであり、例えばジエチレングリコール、および、ジプロピレングリコールである。２種またはそれ以上を組み合わせた溶媒を用いてもよい。
【００１０】
上述したように、本発明の方法に使用するためのカリウム塩および触媒用溶媒の量は、触媒溶液の総重量に基づき、約５５重量％またはそれ未満のアルカリ金属塩、より好ましくは、約５０重量％以下のアルカリ金属塩、さらにより好ましくは約４５重量％以下のアルカリ金属塩を含む触媒溶液が提供されるように選択すべきである。この範囲内で生じる溶液中のカリウム塩および触媒用溶媒の量はいずれも、本発明における使用に適していると考えられる。特定の好ましい実施形態において、カリウム塩および触媒用溶媒の量は、触媒溶液の総重量に基づき約１０重量％〜約４５重量％またはそれ未満のカリウム塩を含む溶液が提供されるように選択される。特定のより好ましい実施形態において、カリウム塩および触媒用溶媒の量は、触媒溶液の総重量に基づき約２０重量％〜約４５重量％、より好ましくは約３０重量％〜約４５重量％のカリウム塩、さらにより好ましくは約４３重量％のカリウム塩を含む溶液が提供されるように選択される。
【００１１】
本発明はまた、実質的に起泡のないプレミックス組成物、および、実質的に起泡のない発泡性組成物を提供し、これら組成物は、発泡性またはプレミックス組成物中の金属塩の濃度を約１０重量％〜約３０重量％にするのに十分な量で、本発明に係る低沸点の発泡剤および触媒を含む。この本発明の観点は、このような金属塩の含有量は、従来技術の組成物において過剰な起泡を引き起こすのと同じ範囲に含まれるため、驚くべき、かつ直感に反するものである。従って、本発明は、プレミックスおよび発泡性組成物を提供する方法を提供し、本方法は、アルカリ金属塩の濃度が約１０重量％〜約３０重量％、さらにより好ましくは約１０重量％〜約２５重量％であるプレミックスまたは発泡性組成物を製造するのに有効な条件下で、約５５重量％またはそれ未満のアルカリ金属塩を含む触媒溶液を、低沸点の発泡剤に導入することを含む。
【００１２】
本明細書に含まれる情報を考慮すると、当業者であれば、当業界既知のポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォームの適切な製造方法のいずれかを利用してもよく、このような方法としては、「Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」（Ｉ巻およびＩＩ巻，Ｓａｕｎｄｅｒｓ  および  Ｆｒｉｓｃｈ，１９６２年，ジョン・ワイリー・アンド・サンズ（Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ａｎｄ  Ｓｏｎｓ），ニューヨーク，ニューヨーク州）で説明されている方法が挙げられ、この参照により、本発明の触媒系および／またはプレミックスに関して開示に含まれる。一般的に、このような好ましい方法は、イソシアネート、ポリオールまたはポリオールの混合物、発泡剤、本発明の触媒系、および、場合によりその他の材料、例えばその他の触媒、界面活性剤、難燃剤、着色剤などを合わせることによって、ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォームを製造することを含む。多くの適用において、予めブレンドされた配合物（共通してプレミックスと称する）中に、ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォームのための成分を提供することが都合がよい。最も典型的には、このようなフォーム配合物は、予めブレンドされ、２部に分けられる。典型的には、第一の成分（共通して「Ａ」部と称する）は、イソシアネート、ならびに、場合により所定の界面活性剤および発泡剤で構成される。典型的には、第二の成分（共通して「Ｂ」部と称する）は、ポリオールまたはポリオール混合物、界面活性剤、触媒、発泡剤、難燃剤、およびその他のイソシアネート反応性成分で構成される。従って、ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォームは、少量の調製であれば手動での混合によって、好ましくは機械混合技術によって、Ａ部分とＢ部分を合わせることで容易に製造され、ブロック、スラブ、ラミネート、現場注入用パネルおよびその他の品目、スプレー塗布されたフォーム、フロスなどを形成することができる。場合により、難燃剤、着色剤、補助的な発泡剤のようなその他の成分、さらにその他のポリオールを、第三のストリームとして、混合ヘッドまたは反応部位に添加することもできる。しかしながら、最も都合よいことには、これら全てが、上述のようなＢ成分の１つに包含される。
【００１３】
本発明の方法において、あらゆる多様な適切な発泡剤を用いることができる。適切な発泡剤の例としては、以下が挙げられる：ハイドロフルオロカーボン、例えば、ジフルオロエタン、例えば１，１−ジフルオロエタン（「ＨＦＣ−１５２ａ」）、テトラフルオロエタン、例えば１，１，１，２−テトラフルオロエタン（「ＨＦＣ−１３４ａ」）、ペンタフルオロエタン、例えば１，１，１，２，２−ペンタフルオロエタン（「ＨＦＣ−１２５」）、ペンタフルオロプロパン、例えば１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（「ＨＦＣ−２４５ｆａ」）、ペンタフルオロブタン、例えば１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン（「ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ」）など、ハイドロクロロフルオロカーボン、例えば、クロロジフルオロメタン（「ＨＣＦＣ−２２」）、１−クロロ−１，２，２，２−テトラフルオロエタン（「ＨＣＦＣ−１２４」）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（「ＨＣＦＣ−１４２ｂ」）など、炭化水素、例えば、ブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、シクロペンタン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカンなど、水、および、上記いずれかの２種またはそれ以上の組み合わせ。
【００１４】
上述したように、出願人は、特定の好ましい実施形態に従って、本発明の方法により得られる利益は、沸点が、約７０？Ｆ（２１．１？Ｃ）以下、より好ましくは約６０？Ｆ以下、さらにより好ましくは約５０？Ｆ以下の、少なくとも１種の発泡剤材料を含む発泡剤を含む系において重要性を有することを認識した。特定の好ましい実施形態において、このような発泡剤は、沸点が、約４０？Ｆ（４．４４？Ｃ）〜約７０？Ｆ（２１．１？Ｃ）の少なくとも１種の発泡剤材料を含む。従って、特定の好ましい実施形態において、本発明の方法は、本発明の触媒系の存在下で、沸点が約７０？Ｆ（２１．１？Ｃ）未満の発泡剤材料を含む、または、それらからなる発泡剤を含む混合物を反応させ、発泡させることを含む。特定のその他の好ましい実施形態において、本発明は、沸点が約７０？Ｆ（２１．１？Ｃ）〜約４０？Ｆ（４．４４？Ｃ）の発泡剤材料、および、沸点が約４０？Ｆ（４．４４？Ｃ）の発泡剤材料を含む、または、それらからなる発泡剤を含む混合物を、本発明の触媒溶液の存在下で反応させ、発泡させることを含む。本明細書において示される内容の観点において、当業者であれば、好ましい本発明の実施形態に従って使用される発泡剤材料を容易に選択することが可能であると思われる。
【００１５】
本発明の方法は、分散剤、泡安定剤（cell stabilizer）および界面活性剤をさらに含んでいてもよく、これらは、Ａ側またはＢ側の混合物に包含されていてもよい。界面活性剤は、シリコーンオイルとしてより知られているが、これを添加することによって、泡安定剤として役立たせることができる。いくつかの代表的な材料としては、ＤＣ−１９３、Ｂ−８４０４、および、Ｌ−５３４０という名称の固体が挙げられ、これらは一般的に、ポリシロキサンポリオキシアルキレンブロックコポリマーであり、例えば、米国特許第２，８３４，７４８号、２，９１７，４８０号および２，８４６，４５８号で開示されたものである。混合物のためのその他の添加剤の選択肢としては、難燃剤、例えばリン酸トリ（２−クロロエチル）、リン酸トリ（２−クロロプロピル）、リン酸トリ（２、３−ジブロモプロピル）、リン酸トリ（１，３−ジクロロプロピル）、リン酸二アンモニウム、様々なハロゲン化芳香族化合物、酸化アンチモン、アルミニウム三水和物、ポリ塩化ビニルなどが挙げられる。
【００１６】
実施例
以下の実施例によって、本発明をさらに説明する。このような実施例は、いかなる方法によっても限定されることは意図されていない。以下の実施例に関して：
テレイト（Ｔｅｒａｔｅ）２５４１は、コーサ（Ｋｏｓａ）より入手可能なポリエステルポリオールであり；
テゴスタブ（Ｔｅｇｏｓｔａｂ）Ｂ８４６２は、ゴールドシュミット（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ）より入手可能な界面活性剤であり；
ポリキャット（Ｐｏｌｙｃａｔ）８は、エアープロダクツより入手可能な触媒であり；
ダブコＫ−１５は、エアープロダクツより入手可能な、７５重量％の２−エチルヘキサン酸カリウム塩／２５重量％のジエチレングリコールの触媒溶液であり；および、
ルプラネート（Ｌｕｐｒａｎａｔｅ）Ｍ７０Ｌは、ＢＡＳＦより入手可能なイソシアネート原料である。
【００１７】
実施例１〜４
本発明の触媒溶液、同様にポリオール、界面活性剤、その他の触媒および発泡剤を含む４種のＢ側の混合物（Ｅ１〜Ｅ４）を、表１に示される量で混合することによって製造し、その後、保存した。これらの実施例における触媒溶液は、ジエチレングリコールと、約４３重量％の２−エチルヘキサン酸カリウム塩とを含む。この触媒溶液は、ダブコＫ−１５サンプルをジエチレングリコールで希釈して、望ましい重量パーセントの溶液を得ることによって製造された。
【００１８】
混合と保存の際にＢ側の混合物を観察し、どのような起泡でも発生した場合には測定が行われた。「起泡」または「起泡なし」の観察は、表１に示す。
【００１９】
【表１】
2006526702.tif 000002
【００２０】
比較例１〜４
従来の触媒、同様にポリオール、界面活性剤および発泡剤を含む４種のＢ側の混合物（Ｃ１〜Ｃ４）を、表２に示される量で、混合することによって製造し、その後、保存した。混合と保存の際にＢ側の混合物を観察し、どのような起泡でも発生した場合には測定が行われた。「起泡」または「起泡なし」の観察は、表２に示す。
【００２１】
【表２】
2006526702.tif 000003
【００２２】
実施例５〜８
本発明の触媒溶液、同様にポリオール、界面活性剤、その他の触媒および発泡剤を含む４種のＢ側の混合物（Ｅ５〜Ｅ８）を、表３に示される量で、混合することによって製造し、その後、保存した。これらの実施例における触媒溶液は、ジエチレングリコールと、約４３重量％の２−エチルヘキサン酸カリウム塩を含む。この触媒溶液は、ダブコＫ−１５サンプルをジエチレングリコールで希釈し、望ましい重量パーセントの溶液を得ることによって製造された。
【００２３】
混合と保存の際にＢ側の混合物を観察し、どのような起泡でも発生した場合には測定が行われた。「起泡」または「起泡なし」の観察は、表３に示される。
【００２４】
【表３】
2006526702.tif 000004
【００２５】
比較例５
１００ｐｂｗのテレイト２５４１、２ｐｂｗのテゴスタブＢ８４６２、１．３ｐｂｗのポリキャット８、２．９ｐｂｗのダブコＫ−１５、１ｐｂｗの水、および、３７．７ｐｂｗのＨＦＣ−２４５ｆａを含むＢ側の混合物を混合することによって製造し、その後、保存した。この混合物を、混合と保存の際に、上記の実施例と同様にして観察し、どのような起泡でも発生した場合には測定を行った。「起泡なし」と観察された。
【００２６】
実施例９〜１２
本発明の触媒溶液、同様にポリオール、界面活性剤、その他の触媒および発泡剤を含む４種のＢ側の混合物（Ｅ９〜Ｅ１２）を、表４に示される量で、混合することによって製造し、その後、保存した。これらの実施例における触媒溶液は、ジエチレングリコールと、約４３重量％の２−エチルヘキサン酸カリウム塩を含む。この触媒溶液は、ダブコＫ−１５サンプルをジエチレングリコールで希釈し、望ましい重量パーセントの溶液を得ることによって製造された。
【００２７】
混合と保存の際にＢ側の混合物を観察し、どのような起泡でも発生した場合には測定が行われた。「起泡」または「起泡なし」の観察は、表４に示す。Ｂ側の混合物を、次に、混合し、ルプラネートＭ７０Ｌイソシアネート原料を含むＡ側と反応させ、フォームを形成した。
【００２８】
【表４】
2006526702.tif 000005
【００２９】
比較例６
１００ｐｂｗのテレイト２５４１、２ｐｂｗのテゴスタブＢ８４６２、１．２ｐｂｗのポリキャット８、２．９ｐｂｗのダブコＫ−１５、３１．５ｐｂｗのヘキサン、および、１７３．１ｐｂｗのルプラネートＭ７０Ｌを含むＢ側の混合物を混合することによって製造し、その後、保存した。この混合物を、混合と保存の際に、上記の実施例と同様にして観察し、どのような起泡でも発生した場合には測定を行った。「起泡なし」と観察された。Ｂ側の混合物を、次に、混合し、ルプラネートＭ７０Ｌイソシアネート原料を含むＡ側と反応させ、フォームを形成した。
【国際調査報告】
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