(57)【要約】自己制御式咬合切削バー（２）および使用方法。自己制御式咬合切削バー（２）は、円錐形肩部（１２）の一端に堅固に取り付けられているシャンク（６）と、肩部（１２）の他端に堅固に取り付けられているバー（１６）とを備える。シャンク（６）、肩部（１２）、およびバー（１６）は全て、軸（４）の周りで軸対称である。肩部角度（２０）は、肩部外側表面（１９）および軸（４）によって規定され、そして好ましい実施形態では、４５°±２０°であった。この自己制御式咬合切削バー（２）は、バーの長さ（１７）および／またはバーの直径（２４）を特定する指標（８）を備え得る。
2006503664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自己制御式咬合切削バーであって、該自己制御式咬合切削バーは、シャンク、肩部およびバーを備え、該肩部は、形状が円錐形であり、そして一端において肩部大径を備え、そして他端において肩部小径を有し、該シャンクは、該肩部大径において、該肩部に堅固に取り付けられ、そして該バーは、該肩部小径において、該肩部に取り付けられている、自己制御式咬合切削バー。
【請求項２】
前記シャンク、前記肩部、および前記バーが全て、軸の周りで軸対称である、請求項１に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項３】
前記肩部が、肩部外側表面および肩部角度を備え、該肩部角度は、該肩部外側表面と前記軸との間の角度として規定され、該肩部角度は、４５°±２０°である、請求項２に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項４】
前記シャンクが、指標をさらに備え、該指標が、前記バーの長さおよび／または該バーの直径を特定する、請求項３に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項５】
前記バーが、研磨剤でコーティングされている、請求項４に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項６】
前記バーの研磨剤が、ダイヤモンド粉末である、請求項５に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項７】
前記バーが、円筒形であり、該円筒の軸が、前記自己制御式咬合切削バーの軸に対応する、請求項６に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項８】
自己制御式咬合切削バーであって、該自己制御式咬合切削バーは、全てが軸の周りで軸対称なシャンク、肩部およびバーを備え、該肩部は、形状が円錐形であり、そして肩部外側表面、肩部角度、一端における肩部大径および他端における肩部小径を有し、該シャンクは、該肩部大径において、該肩部に堅固に取り付けられ、そして該バーは、該肩部小径において、該肩部に取り付けられており、該肩部角度は、該肩部外側表面と該軸との間の角度として規定され、そして該肩部角度の測定値が４５°±２０°である、自己制御式咬合切削バー。
【請求項９】
前記バーが、研磨剤で覆われている、請求項８に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項１０】
前記バーの長さおよび／または該バーの直径を特定する指標をさらに備える、請求項９に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項１１】
自己制御式咬合切削バーを使用する方法であって、該自己制御式咬合切削バーは、全てが軸の周りで軸対称なシャンク、肩部およびバーを備え、該肩部は、形状が円錐形であり、そして肩部外側表面、肩部角度、一端における肩部大径および他端における肩部小径を有し、該シャンクは、該肩部大径において、該肩部に堅固に取り付けられ、そして該バーは、該肩部小径において、該肩部に取り付けられており、該方法は、以下の工程：
Ａ．所定の歯の表面について必要とされる、適切な深さの切削を決定する工程；
Ｂ．工程Ａにおいて決定された該深さ切削を得るための大きさにされたバーの長さおよび／またはバーの直径を有する自己制御式咬合切削バーを選択する工程；
Ｃ．工程Ｂにおいて選択された該自己制御式咬合切削バーを使用して、溝パターンを作製する工程であって、各溝を、該バーが該溝の底部に接触する場合に、該自己制御式咬合切削バーの肩部小径が、該歯の表面と同じ高さになるために十分であるのみの深さにする工程；ならびに
Ｄ．工程Ａにおいて決定された該深さの歯の切削を生じるために、該自己制御式咬合切削バーを使用して、該溝を接続する工程、
を包含する、方法。
【請求項１２】
前記歯が過熱されることを防止するために、前記バーに冷却剤スプレーをスプレーするさらなる工程を包含する、請求項１１に記載の自己制御式咬合切削バーの使用方法。
【請求項１３】
前記自己制御式咬合切削バーを用いて歯の裂溝に作製された溝を測定する工程をさらに包含し、その結果、前記肩部小径が裂溝肩部と同一面になる場合に、正しい溝深さが達成される。請求項１１に記載の自己制御式咬合切削バーの使用方法。
【請求項１４】
前記肩部が、肩部外側表面および肩部角度を備え、該肩部角度が、該肩部外側表面と前記軸との間の角度として規定され、該肩部角度が、３９°±２０°である、請求項２に記載の自己制御式咬合切削バー。
【請求項１５】
自己制御式咬合切削バーであって、該自己制御式咬合切削バーは、全てが軸の周りで軸対称であるシャンク、肩部およびバーを備え、該肩部が、形状が円錐形であり、そして肩部外側表面、肩部角度、一端における肩部大径および他端における肩部小径を備え、該シャンクが、該肩部大径において、該肩部に堅固に取り付けられ、そして該バーが、該肩部小径において、該肩部に取り付けられており、該肩部角度は、該肩部外側表面と該軸との間の角度として規定され、そして該肩部角度の測定値が、３９°±２０°である、自己制御式咬合切削バー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（発明の背景）
（発明の分野）
本発明は、歯科バー、特に自己制御式咬合切削バーおよび使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
現在実施されている、より一般的な歯科手順のうちの１つは、充填が利用可能な選択肢ではない崩壊状態にある歯への歯冠の設置である。歯は、外観が写実的である歯冠をセラミスト（ｃｅｒａｍｉｓｔ）が作製し得るように、充分な歯物質の除去によって最初に準備されなければならない。同時に、過剰な歯物質は、可能な最大の良好な歯をそのまま残すために、この準備工程の間に除去されるべきではない。
【０００３】
適切な量の歯物質を除去することの課題は、咬合溝が存在する場合、より困難になる。この場合、この咬合溝の最も深い部分は、用いられる切削ツールによって到達され、その結果、充分な物質が除去されるべきである。
【０００４】
（既存の設計）
所定の深さの歯切削が作製されることを許容することが示唆された１つのアプローチは、それぞれ、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ、Ｗａｕｃｈｏｐｅ、Ｋｏｃｈｉｓ、Ｗｅｉｓｓｍａｎ、ＷｅｉｓｓｍａｎおよびＫｒｕｇｅｒらに対して発行された米国特許第２，２８０，９２７号（特許文献１）、同第５，４０３，１８７号（特許文献２）、同第４，５２６，５４２号（特許文献３）、同第３，５７６，０７６号（特許文献４）、同第５，１００，３２２号（特許文献５）、および同第５，８９０，８９７号（特許文献６）中に例示される。これらの特許の装置は、全て、ドリルに取り付けられたディスク型のドリル止めを組み込む。このドリルが特定の深さまで進むと、このドリル止めは、切削される歯に衝突し、さらなる深さ切削が達成されるのを防止する。
【０００５】
このアプローチに関連した多数の問題が存在する。歯の準備段階の間、冷却空気／水スプレーは、切削させる歯の加熱を防止するために、切断表面に対して安定して作用しなければならない。達成される冷却が不十分であると、これらの歯は過熱され得、そして神経損傷を受け得る。これらの先行技術のディスク型止めは、これらの歯に対面する平坦面を保有するので、冷却空気／水スプレーをドリル切断縁部と接触させることが困難である。
【０００６】
別の問題は、これらの眼に隣接する平坦面は、咬合溝の底部から充分な歯物質を除去するために、切断縁部が歯を適切に貫通することを防止することである。準備される歯から除去される物質が不十分であると、セラミストが歯冠の外観を写実的にすることが困難である。
【特許文献１】米国特許第２，２８０，９２７号明細書
【特許文献２】米国特許第５，４０３，１８７号明細書
【特許文献３】米国特許第４，５２６，５４２号明細書
【特許文献４】米国特許第３，５７６，０７６号明細書
【特許文献５】米国特許第５，１００，３２２号明細書
【特許文献６】米国特許第５，８９０，８９７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（発明の要旨）
従って、本発明の目的は、歯表面を所定の深さまで迅速かつ容易に切削させ得る自己制御式咬合切削バーを提供することである。達成されるべきこの目的を可能にする設計の特徴は、所定のバー長さを有するバーおよび肩部を含む。この目的の達成に関連する利点としては、コスト削減および患者の不快な時間の減少とともに、歯表面切削を行う時間の短縮が挙げられる。
【０００８】
本発明の別の目的は、その形状によって、切断される歯溝へと冷却剤スプレーが直接指向されることが可能になる、自己制御式咬合切削バーを提供するである。達成されるべきこの目的を可能にする設計特徴は、大径および小径を有する円錐形肩部と、肩部大径において肩部に取り付けられたシャンクと、肩部小径において肩部に取り付けられたバーとを含む。この目的の達成に関連する利点としては、切削操作の間のより良好な歯冷却、その結果、歯の神経損傷の機会の低減、および患者の不快感の関連した切削が挙げられる。
【０００９】
本発明のさらに別の目的は、裂溝から充分な物質を除去し得る自己制御式咬合切削バーを提供することである。この目的の達成を可能にする設計特徴は、大径および小径を有する円錐形肩部と、肩部大径において肩部に取り付けられたシャンクと、肩部小径において肩部に取り付けられたバーを含む。この目的の実現に関連した利点としては、より正確な歯物質の除去および外観がより写実的である歯冠が挙げられる。
【００１０】
本発明の別の目的は、歯冠の取り付けのための準備において歯の迅速かつ正確な切削を提供する、自己制御式咬合切削バーを使用する方法を提供することである。達成されるべきこの目的を可能にする方法の工程は、所定の歯表面について必要とされる、適切な深さの切削を決定する工程、予め決定された深さ切削を得るための大きさにされたバーの長さおよび／またはバー直径を有する自己制御式咬合切削バーを選択する工程、選択された自己制御式咬合切削バーを使用して、溝パターンを作製する工程、ならびに予め決定された深さの歯の切削を生じるために、自己制御式咬合切削バーを使用して、溝を接続する工程を含む。この目的の達成に関連した利点としては、コスト削減および患者の不快な時間の減少とともに、歯表面切削を行う時間の短縮が挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、その他の目的、特徴、局面および利点と一緒に、添付の図面とともに以下から、より明確に理解される。
【００１２】
４枚の図面が提供される。１枚目は、図１を含む。２枚目は、図２および図３を含む。３枚目は図４および図５を含む。４枚目は図６および図７を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（好ましい実施形態の詳細な説明）
図１は、自己制御式咬合切削バー２の前面等尺図である。自己制御式咬合切削バー２は、シャンク６と、肩部１２の他端に取り付けられたバー１６とを備える。シャンク６は指標８を保有し、この指標８は、溝のサイズを指定し、これは、自己制御式咬合切削バー２を用いて歯へと切断され得る。肩部１２は形状が円錐形であり、そして一端に肩部大径１０を備え、そして他端に肩部小径１４を備える。シャンク６は、肩部大径１０において肩部１２に堅固に取り付けられており、そしてバー１６は、肩部小径１４において肩部１２に堅固に取り付けられている。
【００１４】
バー１６は、バーの磨耗表面１８を備え、磨耗表面１８は、溝２８および歯切削３４を切断して歯２６にするために用いられる。好ましい実施形態では、バーの磨耗表面１８は、歯物質を研磨し得るダイアモンド粉末、カーバイド、工具鋼、または他の適切な研磨表面であった。
【００１５】
使用の際には、自己制御式咬合切削バー２は、軸４の周りで高速で回転する。従って、シャンク６、肩部１２およびバー１６は、全て、軸４の周りで軸対称である。すなわち、軸４に対して垂直に切断したときのシャンク６、肩部１２およびバー１６の切断形状は、全て円形である。
【００１６】
バー１６の規定寸法としては、バーの長さ１７およびバー直径２４が挙げられる。ここでまた図２を参照すると、肩部１２の規定寸法としては、肩部大径１０、肩部小径１４、および肩部角度２０が挙げられる。肩部角度２０は、肩部外側表面１９と軸４との間の、側面図角度である。好ましい実施形態では、肩部角度２０は、４５±２０°であった。
【００１７】
肩部角度２０が４５±２０℃であることには、２つの主な理由が存在する。第１に、肩部角度２０は、最も必要である場所（自己制御式咬合切削バー２と溝２８における歯２６との間の界面）に冷却剤スプレー２２が直接噴霧されることを可能にする。第２に、図６および図７に示す通り、肩部角度２０は、溝２８が、裂溝３０においておよび裂溝３０の周囲において適切な深さに切断されるのを可能にするために、自己制御式咬合切削バー２が裂溝３０上に適切に配置されることを可能にする（図３に図示される通り）。図６は、裂溝３０を有する歯２６において溝２８の作製を開始する準備ができた位置にある、自己制御式咬合切削バー２の側面図である。図７は、裂溝３０を有する歯２６において溝２８を作製する、自己制御式咬合切削バー２の側面図である。
【００１８】
裂溝３０を有する歯２６において切削を作製する場合には、溝２８の深さを測定するための適切な位置は裂溝肩部３２由来であることに留意されたい。これは、肩部角度２０に起因して、瞬間自己制御式咬合切削バーを用いて行うことが可能である。
【００１９】
自己制御式咬合切削バー２を用いて切断され得る深さの溝２８は、バーの長さ１７およびバー直径２４によって決定される。これらの寸法のいずれかまたは両方は、シャンク６に刻まれた指標８によって特定される。指標８は、この情報を伝達する任意の手段であり得る。この手段としては、数字、文字、着色バンドなどが挙げられるがこれらに限定されない。
【００２０】
図４は、溝２８パターンが切断された歯２６の側面図である。図５は、歯切削３４が作製された歯２６の側面図である。図４および図５は、歯冠を取り付けるための準備における、本発明の歯切削の方法工程のうちの２つを図示する。
【００２１】
最初に、適切なバー１６寸法の自己制御式咬合切削バー２を選択する。この工程は重要である。なぜなら、バーの長さ１７は、適切な深さの溝２８を作製する視覚的補助として作用するからである。例えば、金製歯冠に対するポーセレンは代表的に２．５ｍｍの歯切削を必要とし、ポーセレン歯冠は２．０ｍｍの歯切削を必要とし、そして純粋な金製歯冠は１．５ｍｍの歯切削を必要とする。口の外側を向く歯の側は、２．５ｍｍの切削を必要とし得、一方、歯の後ろ側は、ほんの１．５ｍｍ切削され得る。
【００２２】
使用の際には、自己制御式咬合切削バー２を用いて、準備される歯２６の表面と肩部小径１４とが同じ高さになるような深さの溝が作製される。肩部小径１４が歯表面と同じ高さになるまで、自己制御式咬合切削バー２が歯を貫通するとすぐに、一定の深さの溝を得るために、自己制御式咬合切削バー２は横道に移動される。
【００２３】
図４において観察され得るように、あるパターンのこれらの一定の深さの溝２８を歯２６において切断する。溝２８パターンが一旦作製されたら、図５に示す通り、自己制御式咬合切削バー２を用いて溝２８を連結して、歯切削３４とする。歯切削３４は、取り付けられるべき歯冠に必要とされるに適切なサイズおよび深さにされる。
【００２４】
従って、自己制御式咬合切削バー２を使用する本発明の方法は、以下の工程を包含する：
Ａ．所定の歯表面について必要とされる、適切な深さの切削を決定する工程；
Ｂ．工程Ａにおいて決定されたこの深さ切削を得るための大きさにされたバーの長さおよび／またはバーの直径を有する自己制御式咬合切削バーを選択する工程；
Ｃ．工程Ｂにおいて選択されたこの自己制御式咬合切削バーを使用して、溝パターンを作製する工程であって、各溝を、このバーがこの溝の底部に接触する場合に、該自己制御式咬合切削バーの肩部小径が、この歯の表面と同じ高さになるために十分であるのみの深さにする工程；ならびに
Ｄ．工程Ａにおいて決定されたこの深さの歯の切削を生じるために、この自己制御式咬合切削バーを使用して、この溝を接続する工程。
【００２５】
本発明の好ましい実施形態は本明細書中に例示されているが、添付の特許請求の範囲の精神から逸脱することなく、変更およびバリエーションが当業者によって行われ得ることが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、自己制御式咬合切削バーの前面等尺図である。
【図２】図２は、歯における溝を切断している自己制御式咬合切削バーの側面図である。
【図３】図３は、裂溝を有する歯において溝の作製を開始する準備ができた位置にある、自己制御式咬合切削バーの側面図である。
【図４】図４は、溝パターンが切断された歯の側面図である。
【図５】図５は、切削が作製された歯の側面図である。
【図６】図６は、裂溝を有する歯において溝の作製を開始する準備ができた位置にある、自己制御式咬合切削バーの側面図である。
【図７】図７は、裂溝を有する歯において溝を作製している自己制御式咬合切削バーの側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
２  自己制御式咬合切削バー
４  軸
６  シャンク
８  指標
１０  肩部大径
１２  肩部
１４  肩部小径
１６  バー
１７  バーの長さ
１８  バーの磨耗表面
１９  肩部外側表面
２０  肩部角度
２２  冷却剤スプレー
２４  バー直径
２６  歯
２８  溝
３０  裂溝
３２  裂溝肩部
３４  歯切削
【図１】
2006503664.tif 000003
【図２】
2006503664.tif 000004
【図３】
2006503664.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2006503664.tif 000008
【図７】
2006503664.tif 000009
【誤訳訂正書】
【提出日】平成17年6月20日(2005.6.20)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（発明の分野）
本発明は、歯科バー、特に自己制御式咬合切削バーおよび使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
現在実施されている、より一般的な歯科手順のうちの１つは、充填が利用可能な選択肢ではない崩壊状態にある歯への歯冠の設置である。歯は、外観が写実的である歯冠をセラミスト（ｃｅｒａｍｉｓｔ）が作製し得るように、充分な歯物質の除去によって最初に準備されなければならない。同時に、過剰な歯物質は、可能な最大の良好な歯をそのまま残すために、この準備工程の間に除去されるべきではない。
【０００３】
適切な量の歯物質を除去することの課題は、咬合溝が存在する場合、より困難になる。この場合、この咬合溝の最も深い部分は、用いられる切削ツールによって到達され、その結果、充分な物質が除去されるべきである。
【０００４】
（既存の設計）
所定の深さの歯切削が作製されることを許容することが示唆された１つのアプローチは、それぞれ、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ、Ｗａｕｃｈｏｐｅ、Ｋｏｃｈｉｓ、Ｗｅｉｓｓｍａｎ、ＷｅｉｓｓｍａｎおよびＫｒｕｇｅｒらに対して発行された米国特許第２，２８０，９２７号（特許文献１）、同第５，４０３，１８７号（特許文献２）、同第４，５２６，５４２号（特許文献３）、同第３，５７６，０７６号（特許文献４）、同第５，１００，３２２号（特許文献５）、および同第５，８９０，８９７号（特許文献６）中に例示される。これらの特許の装置は、全て、ドリルに取り付けられたディスク型のドリル止めを組み込む。このドリルが特定の深さまで進むと、このドリル止めは、切削される歯に衝突し、さらなる深さ切削が達成されるのを防止する。
【０００５】
このアプローチに関連した多数の問題が存在する。歯の準備段階の間、冷却空気／水スプレーは、切削させる歯の加熱を防止するために、切断表面に対して安定して作用しなければならない。達成される冷却が不十分であると、これらの歯は過熱され得、そして神経損傷を受け得る。これらの先行技術のディスク型止めは、これらの歯に対面する平坦面を保有するので、冷却空気／水スプレーをドリル切断縁部と接触させることが困難である。
【０００６】
別の問題は、これらの歯に隣接する平坦面は、咬合溝の底部から充分な歯物質を除去するために、切断縁部が歯を適切に貫通することを防止することである。準備される歯から除去される物質が不十分であると、セラミストが歯冠の外観を写実的にすることが困難である。
【特許文献１】米国特許第２，２８０，９２７号明細書
【特許文献２】米国特許第５，４０３，１８７号明細書
【特許文献３】米国特許第４，５２６，５４２号明細書
【特許文献４】米国特許第３，５７６，０７６号明細書
【特許文献５】米国特許第５，１００，３２２号明細書
【特許文献６】米国特許第５，８９０，８９７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（発明の要旨）
従って、本発明の目的は、歯表面を所定の深さまで迅速かつ容易に切削させ得る自己制御式咬合切削バーを提供することである。達成されるべきこの目的を可能にする設計の特徴は、所定のバー長さを有するバーおよび肩部を含む。この目的の達成に関連する利点としては、コスト削減および患者の不快な時間の減少とともに、歯表面切削を行う時間の短縮が挙げられる。
【０００８】
本発明の別の目的は、その形状によって、切断される歯溝へと冷却剤スプレーが直接指向されることが可能になる、自己制御式咬合切削バーを提供することである。達成されるべきこの目的を可能にする設計特徴は、大径および小径を有する円錐形肩部と、肩部大径において肩部に取り付けられたシャンクと、肩部小径において肩部に取り付けられたバーとを含む。この目的の達成に関連する利点としては、切削操作の間のより良好な歯冷却、その結果、歯の神経損傷の機会の低減、および患者の不快感の関連した切削が挙げられる。
【０００９】
本発明のさらに別の目的は、裂溝から充分な物質を除去し得る自己制御式咬合切削バーを提供することである。この目的の達成を可能にする設計特徴は、大径および小径を有する円錐形肩部と、肩部大径において肩部に取り付けられたシャンクと、肩部小径において肩部に取り付けられたバーを含む。この目的の実現に関連した利点としては、より正確な歯物質の除去および外観がより写実的である歯冠が挙げられる。
【００１０】
本発明の別の目的は、歯冠の取り付けのための準備において歯の迅速かつ正確な切削を提供する、自己制御式咬合切削バーを使用する方法を提供することである。達成されるべきこの目的を可能にする方法の工程は、所定の歯表面について必要とされる、適切な深さの切削を決定する工程、予め決定された深さの切削を得るための大きさにされたバーの長さおよび／またはバー直径を有する自己制御式咬合切削バーを選択する工程、選択された自己制御式咬合切削バーを使用して、溝パターンを作製する工程、ならびに予め決定された深さの歯の切削を生じるために、自己制御式咬合切削バーを使用して、溝を接続する工程を含む。この目的の達成に関連した利点としては、コスト削減および患者の不快な時間の減少とともに、歯表面切削を行う時間の短縮が挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、その他の目的、特徴、局面および利点と一緒に、添付の図面とともに以下から、より明確に理解される。
【００１２】
４枚の図面が提供される。１枚目は、図１を含む。２枚目は、図２および図３を含む。３枚目は図４および図５を含む。４枚目は図６および図７を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（好ましい実施形態の詳細な説明）
図１は、自己制御式咬合切削バー２の前面等尺図である。自己制御式咬合切削バー２は、シャンク６と、肩部１２の他端に取り付けられたバー１６とを備える。シャンク６は指標８を保有し、この指標８は、自己制御式咬合切削バー２を用いて歯へと切断され得る溝のサイズを指定する。肩部１２は形状が円錐形であり、そして一端に肩部大径１０を備え、そして他端に肩部小径１４を備える。シャンク６は、肩部大径１０において肩部１２に堅固に取り付けられており、そしてバー１６は、肩部小径１４において肩部１２に堅固に取り付けられている。
【００１４】
バー１６は、バーの磨耗表面１８を備え、磨耗表面１８は、溝２８および歯切削３４を歯２６に切断するために用いられる。好ましい実施形態では、バーの磨耗表面１８は、歯物質を研磨し得るダイアモンド粉末、カーバイド、工具鋼、または他の適切な研磨表面であった。
【００１５】
使用の際には、自己制御式咬合切削バー２は、軸４の周りで高速で回転する。従って、シャンク６、肩部１２およびバー１６は、全て、軸４の周りで軸対称である。すなわち、軸４に対して垂直に切断したときのシャンク６、肩部１２およびバー１６の断面形状は、全て円形である。
【００１６】
バー１６の規定寸法としては、バーの長さ１７およびバー直径２４が挙げられる。ここでまた図２を参照すると、肩部１２の規定寸法としては、肩部大径１０、肩部小径１４、および肩部角度２０が挙げられる。肩部角度２０は、肩部外側表面１９と軸４との間の、側面図角度である。好ましい実施形態では、肩部角度２０は、４５±２０°であった。
【００１７】
肩部角度２０が４５±２０°であることには、２つの主な理由が存在する。第１に、肩部角度２０は、最も必要である場所（自己制御式咬合切削バー２と溝２８における歯２６との間の界面）に冷却剤スプレー２２が直接噴霧されることを可能にする。第２に、図６および図７に示す通り、肩部角度２０は、溝２８が、裂溝３０においておよび裂溝３０の周囲において適切な深さに切断されるのを可能にするために、自己制御式咬合切削バー２が裂溝３０上に適切に配置されることを可能にする（図３に図示される通り）。図６は、裂溝３０を有する歯２６において溝２８の作製を開始する準備ができた位置にある、自己制御式咬合切削バー２の側面図である。図７は、裂溝３０を有する歯２６において溝２８を作製する、自己制御式咬合切削バー２の側面図である。
【００１８】
裂溝３０を有する歯２６において切削を作製する場合には、溝２８の深さを測定するための適切な位置は裂溝肩部３２由来であることに留意されたい。これは、肩部角度２０に起因して、瞬間自己制御式咬合切削バーを用いて行うことが可能である。
【００１９】
自己制御式咬合切削バー２を用いて切断され得る深さの溝２８は、バーの長さ１７およびバー直径２４によって決定される。これらの寸法のいずれかまたは両方は、シャンク６に刻まれた指標８によって特定される。指標８は、この情報を伝達する任意の手段であり得る。この手段としては、数字、文字、着色バンドなどが挙げられるがこれらに限定されない。
【００２０】
図４は、溝２８パターンが切断された歯２６の側面図である。図５は、歯切削３４が作製された歯２６の側面図である。図４および図５は、歯冠を取り付けるための準備における、本発明の歯切削の方法工程のうちの２つを図示する。
【００２１】
最初に、適切なバー１６寸法の自己制御式咬合切削バー２を選択する。この工程は重要である。なぜなら、バーの長さ１７は、適切な深さの溝２８を作製する視覚的補助として作用するからである。例えば、金製歯冠に対するポーセレンは代表的に２．５ｍｍの歯切削を必要とし、ポーセレン歯冠は２．０ｍｍの歯切削を必要とし、そして純粋な金製歯冠は１．５ｍｍの歯切削を必要とする。口の外側を向く歯の側は、２．５ｍｍの切削を必要とし得、一方、歯の後ろ側は、ほんの１．５ｍｍ切削され得る。
【００２２】
使用の際には、自己制御式咬合切削バー２を用いて、準備される歯２６の表面と肩部小径１４とが同じ高さになるような深さの溝が作製される。肩部小径１４が歯表面と同じ高さになるまで、自己制御式咬合切削バー２が歯を貫通するとすぐに、一定の深さの溝を得るために、自己制御式咬合切削バー２は横道に移動される。
【００２３】
図４において観察され得るように、あるパターンのこれらの一定の深さの溝２８を歯２６において切断する。溝２８パターンが一旦作製されたら、図５に示す通り、自己制御式咬合切削バー２を用いて溝２８を連結して、歯切削３４とする。歯切削３４は、取り付けられるべき歯冠に必要とされるに適切なサイズおよび深さにされる。
【００２４】
従って、自己制御式咬合切削バー２を使用する本発明の方法は、以下の工程を包含する：
Ａ．所定の歯表面について必要とされる、適切な深さの切削を決定する工程；
Ｂ．工程Ａにおいて決定されたこの深さ切削を得るための大きさにされたバーの長さおよび／またはバーの直径を有する自己制御式咬合切削バーを選択する工程；
Ｃ．工程Ｂにおいて選択されたこの自己制御式咬合切削バーを使用して、溝パターンを作製する工程であって、各溝を、このバーがこの溝の底部に接触する場合に、該自己制御式咬合切削バーの肩部小径が、この歯の表面と同じ高さになるために十分であるのみの深さにする工程；ならびに
Ｄ．工程Ａにおいて決定されたこの深さの歯の切削を生じるために、この自己制御式咬合切削バーを使用して、この溝を接続する工程。
【００２５】
本発明の好ましい実施形態は本明細書中に例示されているが、添付の特許請求の範囲の精神から逸脱することなく、変更およびバリエーションが当業者によって行われ得ることが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、自己制御式咬合切削バーの前面等尺図である。
【図２】図２は、歯における溝を切断している自己制御式咬合切削バーの側面図である。
【図３】図３は、裂溝を有する歯において溝の作製を開始する準備ができた位置にある、自己制御式咬合切削バーの側面図である。
【図４】図４は、溝パターンが切断された歯の側面図である。
【図５】図５は、切削が作製された歯の側面図である。
【図６】図６は、裂溝を有する歯において溝の作製を開始する準備ができた位置にある、自己制御式咬合切削バーの側面図である。
【図７】図７は、裂溝を有する歯において溝を作製している自己制御式咬合切削バーの側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
２  自己制御式咬合切削バー
４  軸
６  シャンク
８  指標
１０  肩部大径
１２  肩部
１４  肩部小径
１６  バー
１７  バーの長さ
１８  バーの磨耗表面
１９  肩部外側表面
２０  肩部角度
２２  冷却剤スプレー
２４  バー直径
２６  歯
２８  溝
３０  裂溝
３２  裂溝肩部
３４  歯切削
【国際調査報告】
2006503664.tif 000010
2006503664.tif 000011