(57)【要約】重機（３）を現場で洗浄するための洗浄／再利用装置（１）である。該装置は、支持フレーム（２１）を有し、このフレームに洗浄液貯蔵タンクが取り付けられている。このタンクに接続された洗浄ホース機構は、上記重機の上に洗浄液を噴射する。重機の下に配置した排水受け（２５）は、重機から流れ落ちる使用済みの液体混合物を回収する。使用済みの液体混合物は、粗い固体を液体から分離するサイクロンに接続される吸引ホースにより吸い上げられる。ポンプ／濾過機構は、サイクロンの下で、液体をポンプで汲み上げて濾過して、液体を洗浄液貯蔵タンクに移すことによって、沈降タンクからの液体を再利用させる。上記支持フレームに取り付けられたホイストシステム（３５）を用いて、洗浄液を注ぐ作業者を上記重機の周りで可動に支える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重機を現場で洗浄するための洗浄／再利用装置であって、
支持フレームと、
洗浄液を貯蔵するための、前記支持フレーム上に取り付けられた洗浄液貯蔵タンクと、
前記洗浄液を前記重機の上に噴射するための、前記タンクに接続された洗浄ホース機構（ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）と、
前記重機の上に噴射される前記洗浄液からもたらされる、前記重機から流れ落ちる使用済みの液体混合物を回収するための、前記重機の下に延在するようになされた排水受け（ｄｒａｉｎａｇｅ ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ）と、
前記排水受けから前記使用済みの液体混合物を吸い上げるための、吸引ホース機構と、
前記使用済みの液体混合物を受け取り、前記使用済みの液体混合物に含有された粗い固体を液体から分離するための、前記支持フレーム上に取り付けられ、前記吸引ホース機構に接続されたサイクロンと、
前記支持フレーム上に、かつ前記サイクロンの下側に取り付けられた沈降タンクと、
前記沈降タンクから液体をポンプで汲み上げて濾過し、該液体を前記洗浄液貯蔵タンクに移すための、前記支持フレーム上に取り付けられ、前記沈降タンクと前記洗浄液貯蔵タンクとの間に延在するポンプ／濾過機構と、
前記洗浄液を注ぐ作業者を前記重機の周りで可動に支えるための、前記支持フレーム上に取り付けられたホイスト（ｈｏｉｓｔｉｎｇ：吊り上げ）手段と、
を備える洗浄／再利用装置。
【請求項２】
前記洗浄ホース機構は、前記重機の上に噴射する前に前記洗浄液を加熱するためのヒーターを備える、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項３】
前記洗浄ホース機構は、前記支持フレーム上に取り付けられたリールと、該リールに巻かれたホースとを備える、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項４】
前記洗浄ホース機構は、前記支持フレーム上に取り付けられた追加リールと、該追加リールに装備された追加ホースとを含む、請求項３に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項５】
前記排水受けは、
前記重機の側方および下側に設置するための、液体を保持する複数の周縁フランジを有する複数の不浸透性地上ストリップ（ｇｒｏｕｎｄ ｓｔｒｉｐ）と、
前記複数の地上ストリップ上に前記使用済みの液体混合物の流れをそらすように、前記重機の車輪の上に設置するための複数のカバーストリップと、
を備える、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項６】
前記複数の地上ストリップおよび前記複数のカバーストリップは、可撓性および弾性材料からなる、請求項５に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項７】
前記吸引ホース機構は、前記サイクロンと接続されたホースを備える、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項８】
前記サイクロン２は、前記吸引ホース内に吸引を生じさせる真空ポンプと、前記サイクロンと前記沈降タンクとの間に延在するストレーナがを設けられている、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項９】
前記沈降タンクからの汚水を貯蔵するための、前記支持フレーム上に取り付けられ、前記沈降タンクに接続された汚水タンクをさらに備える、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１０】
前記ポンプ／濾過機構は、臭気フィルタと接続したナノ濾過モジュールに接続された超過圧ポンプと接続した超音波マイクロストレーナ（ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｍｉｃｒｏ ｓｔｒａｉｎｅｒ）を備える、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１１】
前記ポンプ／濾過機構は、前記超音波フィルタおよび前記ナノ濾過モジュールと接続した排水路をさらに備える、請求項１０に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１２】
前記ホイスト手段は、前記支持フレーム上に取り付けられたベースおよび可動ブームを有するクレーンを備える、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１３】
前記ホイスト手段は、前記作業者を運ぶために前記ブームの一端に取り付けられたバスケットをさらに備える、請求項１２に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１４】
前記ホイスト手段は、前記ブームの一端に回転可能に取り付けれらた細長いレールと、前記重機の周辺で作業者に追随するための、該レールに可動に吊された安全ハーネスとをさらに備える、請求項１２に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１５】
前記ハーネス２は、前記レールの下側で摺動するリールと、該リールに調節可能に巻かれるベルトとが設けられている、請求項１４に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１６】
前記支持フレームは、移動装置の構造部分を形成する、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１７】
前記移動装置は、トラックである、請求項１６に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１８】
前記洗浄ホース機構、前記サイクロン、前記ポンプ／濾過機構、および前記ホイストを制御可能に操作するための、前記支持フレーム上に取り付けられた制御パネルをさらに備える、請求項１に記載の洗浄／再利用装置。
【請求項１９】
重機を現場で洗浄するための方法であって、
前記重機から流れ落ちる使用済みの液体混合物を回収するために、前記重機の下に排水受けを配置するステップと、
洗浄液貯蔵タンクに接続された洗浄ホース機構を用いて、前記重機の上に洗浄液を噴射するステップと、
沈降タンクの上に延在した、前記使用済みの液体混合物に含有された粗い固体を液体から分離するサイクロンに接続された吸引ホース構成を用いて、前記排水受けから前記使用済みの液体混合物を吸い上げるステップと、
前記沈降タンクから液体をポンプで汲み上げて濾過し、かつ該液体を前記洗浄液貯蔵タンクに移すステップと、
を含む方法。
【請求項２０】
クレーンに取り付けられたバスケットを用いて、前記重機の周りで前記洗浄液を注ぐ作業者を移動させるステップをさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記重機の周りで前記洗浄液を注ぐ作業者を、クレーンに回転可能に取り付けられたレールにハーネスでつなぐステップをさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の分野］
本発明は、重機を現場で洗浄するための洗浄／再利用装置および方法に関する。この装置は、現場で可動であっても固定されていてもよく、トラクターのような林業機械を洗浄するのに特に有用である。
【０００２】
［発明の背景］
林業車（ｆｏｒｅｓｔ ｖｅｈｉｃｌｅｓ：林内作業車）および林業機械は、通常、泥、モータ油、油圧油、グリース、および／または他の引火性汚染物質により非常に汚れる。林業車および林業機械が定期的に適切に洗浄されていない場合、これらの汚染物質は突然に発火し、このような高価な機器を破壊に至らしめ、さらには壊滅的な山火事を引き起こすという危険性もある。この理由のため、保険会社は、特に、この種の火災危険に関連した危険性を低減するために林業車を定期的に洗浄するよう求めている。
【０００３】
林業機械を洗浄する従来の方法は、消火栓、加圧洗浄機、あるいは近くの水流または河川から供給されるポンプに接続したホースを用いることにある。
【０００４】
従来の方法の主要な不都合点の１つは、汚れた洗浄水が地表に流出し、河川および湖に流れ込む際の環境汚染にある。さらに、従来の方法は、通常、約３００〜３５０リットルの大量の水を使用する。
【０００５】
林業車を洗浄する別の方法は、その林業機械が使用時でない時間期間を待ち、加圧ジェットストリーム水で林業機械が洗浄されるガレージに林業機械を運ぶことである。しかしながら、このような方法は、通常、約９０００リットルもの非常に大量の淡水を使用する。さらに、使用済の水を再利用することはなく、林業車から洗い流された汚染物質が最終的に下水システムに至る。また、林業機械のこのような洗浄は森林立地では定期的に行うことができないため、このことにより、火災危険および環境汚染の機会が増す。
【０００６】
商用車およびトラックの洗浄は、市営下水システム、あるいは直接地表に使用済みの洗浄水を廃水処理することに関して、最近、公的な関心の的や政府規制の主眼となっている。使用済みの洗浄水中で油、水、石鹸、汚れ、および他の化学物質の組み合わさったものが、下水道に排水されるか、地中に染み込み得るのであれば、環境に有害となりかねない。
【０００７】
当該技術分野では、米国特許第５，６６９，９８２号および第５，５６０，７８２号（ＬＡＴＩＭＥＲ）が公知であり、これらの特許は、車、トラック、および他のタイプの機械類を現場で洗浄するための移動洗浄機を示している。これらの洗浄機は、水処理システムを装備している。通常、トラックは、たとえば貯水槽、石鹸噴射器、噴霧器、ホース、ナセル（ｎａｃｅｌｌｅ）またはキャリッジ、および排水受けである、清浄目的のために必要とされる全ての機器を有しているという点で自己充足的である。洗浄中、使用済みの水は、排水受けに排水され、再利用させるために洗浄機内に送り戻される。米国特許第５，４２３，３３９号（ＬＡＴＩＭＥＲ）は、洗浄水で物品を処理するための装置を示している。３つの非接続部分（１つの中心部、２つの側部）からなる洗浄パッドが使用されている。
【０００８】
しかしながら、ＬＡＴＩＭＥＲが教示した水処理システムは、グリースおよび炭化水素汚染物質を清浄するようにはなされておらず、砂または塩粒子を除去することを目的としている。したがって、再利用プロセスの効率が制限され、より多くの浄水が必要とされるが、このことは、水を全くまたはほとんど利用できない遠隔地では不便であり得る。さらに、車両の車輪を覆うためのパッドが備えられていない。そのため、車輪に流れ落ちる汚染水が地表に直接染み込み、これにより環境に害が及ぼされる可能性がある。
【０００９】
林業車または重機を洗浄する際に経験する問題の１つは、作業者が車両に上がった際に、車両へ洗浄ホースを向ける作業者がさらされる危険性であって、その結果として落下し、重傷または死に至る可能性を有する。
【００１０】
［発明の概要］
本発明の目的は、機械類を洗浄するのに使用される水の再利用を最大にし、水の損失を最小にするように考えられた水再利用装置を提供することである。
【００１１】
本発明の目的はまた、作業者が洗浄すべき機械類上に上がった際に作業するのにより安全な水再利用装置を提供することである。
【００１２】
本発明の目的はまた、汚れた機械類から流れ落ちる使用済みの液体を極めてよく浄化する水再利用装置を提供することである。
【００１３】
本発明によれば、重機を現場で洗浄するための洗浄／再利用装置であって、
支持フレームと、
洗浄液を貯蔵するための、支持フレームに取り付けられた洗浄液貯蔵タンクと、
洗浄液を重機の上に噴射するための、タンクに接続された洗浄ホース機構と、
重機の上に噴射される洗浄液からもたらされる、重機から流れ落ちる使用済みの液体混合物を回収するための、重機の下に延在するようになされた排水受けと、
排水受けから使用済みの液体混合物を吸い上げるための、吸引ホース機構と、
使用済みの液体混合物を受け取り、使用済みの液体混合物に含有された粗い固体を液体から分離するための、支持フレーム上に取り付けられ、吸引ホース機構に接続されたサイクロンと、
支持フレーム上に、かつサイクロンの下側に取り付けられた沈降タンクと、
沈降タンクから液体をポンプで汲み上げて濾過し、その液体を洗浄液貯蔵タンクに移すための、支持フレーム上に取り付けられ、沈降タンクと洗浄液貯蔵タンクとの間に延在するポンプ／濾過機構と、
洗浄液を注ぐ作業者を重機の周りで可動に支えるための、支持フレーム上に取り付けられたホイスト手段と、
を備える洗浄／再利用装置が提供される。
【００１４】
本発明によれば、重機を現場で洗浄する方法であって、
重機から流れ落ちる使用済みの液体混合物を回収するために、重機の下に排水受けを配置するステップと、
洗浄液貯蔵タンクに接続された洗浄ホース機構を用いて、重機の上に洗浄液を噴射するステップと、
沈降タンクの上に延在した、使用済みの液体混合物に含有された粗い固体を液体から分離するサイクロンに接続された吸引ホース機構を用いて、排水受けから使用済みの液体混合物を吸い上げるステップと、
沈降タンクから液体をポンプで汲み上げて濾過し、かつその液体を洗浄液貯蔵タンクに移すステップと、
を含む方法も提供される。
【００１５】
本発明ならびにその多数の利点は、添付の図面を参照して行われる好適な実施形態の以下の制限的でない説明により、より理解されるであろう。
【００１６】
［発明の好適な実施の形態］
図１および図２を参照すると、本発明の好適な実施形態による、重機を現場で洗浄するための洗浄／再利用装置１が示されている。図１に示すように、重機は、フェリングヘッド（ｆｅｌｌｉｎｇ ｈｅａｄ）を有するトラクター車３とすることができるが、当業者は、本発明の洗浄／再利用装置１を用いて、林業機器以外の製品を洗浄し得ることを理解するであろう。重機は、特に、産業または鉄道機械、輸送車、採鉱機器などを含み得る。
【００１７】
洗浄／再利用装置１は、トラック５上に配置することができ、そのため、森林立地の中および周辺での運搬が容易になる。トラック５は、支持フレーム２１に取り付けられた閉コンテナ７をを備えることができ、このコンテナには、洗浄機器のいくつかが収容されている。トラックには、格納式固定脚２２も設け得る。
【００１８】
トラック５は、さらに、可撓性排水受けを巻き上げるリール２３も設け得る。本発明により用いられる好適な排水受け２５は、図１１に示す。
【００１９】
図１１を参照すると、本発明の好適な排水受け２５は、細長い略矩形の形状をした３つの個々の地上ストリップ（ｇｒｏｕｎｄ ｓｔｒｉｐｓ）２７からなっている。地上ストリップ２７は、再利用目的のために使用済みの水を回収することができる不浸透性材料からなっている。ストリップ２７のそれぞれは、膨張可能である周縁フランジを有する。洗浄すべき重機車の各対の側輪それぞれの上に設置するために、２つの個々の略矩形のカバーストリップ２９をさらに設けることが好ましく、それによって、カバーストリップ２９の上に流れ落ちる水を、地上ストリップ２７に向けることができる。好ましくは、地上ストリップ２７およびカバーストリップ２９は、ビニルとすることもできる弾性および可撓性材料からなる。
【００２０】
図１２に示すように、より単純な排水受け３１も用いることができる。かかるタイプの排水受けは、米国特許第５，４２３，３３９号（ＬＡＴＩＭＥＲ）に記載されている。
【００２１】
図１ないし図７を参照すると、トラック５にはさらに、洗浄すべき重機の上および周辺で作業者を移動可能に支える、トラック５の支持フレーム２１上に取り付けられたホイストシステムが設けられている。このホイストシステムは、伸縮可能なブーム３５を備える格納式クレーン３３から構成され、この伸縮可能なブーム３５の端部に、作業者が重機を洗浄するために吊り下げられる。伸縮可能なブーム３５の端部はさらに、作業者を運ぶように設計されたバスケット３７を支える。ホイストシステムには、図に示したようなバスケット３７の底部に接続されるか、あるいは伸縮可能なブーム３５に直に接続することができるピボットレール３９を設けることができる。
【００２２】
図６および図７を参照すると、それぞれ、クレーン３３が伸長位置にある、およびクレーン３３が収縮位置にあるトラック５に取り付けられた洗浄／再利用装置１が示されている。
【００２３】
図３ないし図５を参照すると、ピボットレール３９は、クッションまたはショックアブソーバ（ｓｈｏｃｋ ａｂｓｏｒｂｅｒ：緩衝器）４３、スペーサ４５、および保持ピン４７を有するピボット４１に着脱式に連結されている。安全ベルトリール４９は、ケーブル５１に摺動可能に取り付けられ、ケーブル５１はレール３９の各端４０に取り付けられている。ナイロンベルト５３は、その一端が、リール４９の内側に巻かれ、他端が、水鉄砲ホース６１（ｗａｔｅｒ ｈｏｓｅ ｐｉｓｔｏｌ）を保持する作業者５９に固定されるハーネス５７の背部フック５５に取り付けられている。
【００２４】
使用時に、作業者５９は、ピボットレール３９によって画定された半径方向軸に沿って自由に移動することができる。したがって、図２に示すように、作業者５９は、ピボットレール３９の長さによって画定される円６３の内側のどこへでも移動することができる。さらに、ハーネス５７および安全ベルト５３により、作業者は、洗浄すべき重機の上をゆっくり上下に移動することができる。しかしながら、何らかの理由のために作業者が落下した場合、特に、重機の表面が滑りやすい場合に、自動車の安全ベルトが妨げるのと同じように、安全ベルトが作業者の落下を瞬時に妨げる。
【００２５】
ピボットレール３９およびピボット４１の強度を強化するために、各ピボットレール３９の端６７とバスケット３７の頂部６９との間に一対のケーブル６５を配設することができる。
【００２６】
図８を参照すると、コンテナ７の内側に保持される主要な洗浄構成要素が示されている。使用者の快適性と自律性のため、コンテナ７には、ストーブ９、キッチンテーブル１１、洗面所１３、側窓１５、アクセスドア１７のような必需品を設けることもでき、これらはすべて、全体としてコンテナ７の一方の側に配置される。洗浄／再利用装置１の主要な要素を制御するために電気制御パネル１０３も設けられている。
【００２７】
洗浄／再利用装置１の主要な要素は、コンテナ７の他方の側に配置され、階段１９を介して容易にアクセス可能になっている。コンテナ７は、洗浄液を貯蔵するための洗浄液貯蔵タンク７１を収容している。貯蔵タンク７１は、洗浄機７３に接続され、この洗浄機７３は、電気式、水圧式、または燃料式であってよい。洗浄機７３は、貯蔵タンク７１から液体をポンプで汲み上げるためのポンプと、好ましくは、より優れた洗浄を得るために液体を加熱するヒーターとを有する。
【００２８】
図１２を参照すると、洗浄機７３が、それぞれが支持リール７７に巻かれる１つまたは複数のホース７５と接続されている。排水受け３１は、洗浄された重機から流れ落ちる使用済みの液体混合物を回収する。吸引ホース７９は、排水受け３１から使用済みの液体混合物を吸い上げる。所望であれば、排水受け３１の各セクションをホース７９と接続している排水管（図示せず）を使用することができる。この吸引ホース７９は、真空ポンプ８１およびサイクロン８３に接続される。サイクロン８３は、使用済みの液体混合物を受け取り、その使用済みの液体混合物に含有された粗い固体と液体を分離する。沈降タンク８５は、サイクロン８３の下に配置され、沈降タンク８５とサイクロン８３との間にストレーナ８４が延在する。粗い固体は、沈降タンク８５の底に向かい、汚水タンク８７に入り込みやすく、この汚水タンクは定期的に空にされ得る。沈降タンク８５には、沈降タンク８５の底に固体が沈降するのを加速させるために、可動垂直板（図示せず）を設けることもできる。これらの垂直板は、作業者によって手動で作動させるか、あるいは自動的に機能することができる。表面の油は、吸収材によって除去され得る。
【００２９】
真空ポンプ８１の代わりに、空気圧式、ダイヤフラム式、または電動式ポンプを用いることができるが、これらは、一般に、本目的に十分なほど強力ではなく、詰まりがちである。したがって、サイクロン８３では遠心力を使用するといった利点があるため、真空ポンプおよびサイクロンを使用する方が、沈降タンク８５のみを用いるよりもより効率的である。
【００３０】
図８、図９、図１０、および図１３を参照すると、必要とされる特定の許容度に応じて変更または除去され得る一連のフィルタ８６へ、使用済みの液体をポンプで汲み上げるための、吸引ポンプ８９が沈降タンク８５に接続されている。かかるフィルタの第１のものは、超音波マクロストレーナ９１である。本発明による使用のための好適な超音波マイクロストレーナは、カナダ、ケベック州、Ｓａｉｎｔ−Ｌａｕｒｅｎｔの、Ａｑｕａｒｉｕｓ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｉｎｃ．によるＵＳＣＭＳ２６１９（商標）超音波マイクロストレーナである。このストレーナは、５０ミクロンもの小さい粒子の固体−液体間の分離を効率高く行うことができ、機械的に発生した超音波の作用により自己清浄（ｓｅｌｆ−ｃｌｅａｎｉｎｇ）することができる。超音波ストレーナ９１は、その逆洗（ｂａｃｋｗａｓｈ）の清浄を行うために、排水設備９３に接続され得る。超音波ストレーナ９１は超過圧ポンプ９５に接続され、超過圧ポンプ９５は別のサイクロン９７に、およびナノ濾過モジュール９９に接続される。排水設備９３は、超音波マイクロストレーナ９１およびナノ濾過モジュール９９の双方に接続されて示されている。ナノ濾過モジュール９９には、粒子濃度を３３ｐｐｍ未満に低減する膜が設けられる。臭気フィルタ１０１を、ナノ濾過モジュール９９の後に設けてもよい。このフィルタ１０１は、通過を遮断し、悪臭を生成する可能性があるバクテリアを壊滅するために、使用済みの水にオゾン処理を施すことができる。その後、清浄した水を洗浄液貯蔵タンク７１に戻し、閉回路再利用プロセスが完了する。たとえばｐＨを安定させるために、濾過段階中にいくつかの生成物を添加することも好ましいが、添加されたこれらの生成物は貯蔵タンク７１に戻らないため、排水設備９３の逆洗動作を行うことによってこれらを後で除去する。ｐＨを約６．５に安定させるために、炭酸ナトリウムを自動的に添加してもよい。特定用途および所望の水純度に応じて、砂フィルタ、動力付きコールフィルタ（ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃｏａｌ ｆｉｌｔｅｒｓ）などの多くのタイプのフィルタも設けることができる。
【００３１】
洗浄／再利用装置１は、好ましくは３人の作業者を必要とする。すなわち、加圧ジェットにより重機を洗浄するための２人の作業者、および作業を監督しシステムを調査するの３人目の作業者を必要とする。重機の洗浄は、水の流れを促進するためにわずかに勾配した道路上、および林業機械のために森林立地付近で行われることが好ましい。排水受け地上ストリップ２７は、地表に配置し、その側部フランジを空気圧縮機で膨張させ得る。洗浄作業は、主として、林業車のモータ、キャビン、水圧ポンプ、ギヤボックス、電気パネルおよび接続、ならびに放熱器（ｒａｄｉａｔｏｒ）に主眼を置いている。林業車のこれらの主要な部品を洗浄することにより、林業車において熱蓄積または火災につながる可能性のある油、グリース、泥、および他の残滓を除去する。
【００３２】
林業車の実際の洗浄は、４５．５リットル／分（１０ガロン／分）で２０分間の連続した流水を含めて約３５分かかる。したがって、水の総消費量は、普通車に対し約９０８リットルであり、フェリングヘッドを有するトラクターのような大型車に対しては１，８００リットルもの量となり得る。林業車の洗浄により、汚水タンク内に平均２０リットルの固体汚染物質が生じる。本システムに含まれる総水量は、約６，３６０リットル（１４００ガロン）であり、沈降タンクの容積は、約１，３６０リットルである。
【００３３】
水の損失は、洗浄された重機あたり約４５〜５０リットルの量となる。これらの損失は、ヒーターにおける水の蒸発によるもの（２％）から、排水受けの外側に水がはねることによる損失（１％）、水が汚染物質と混合して機械内に閉じ込められることによる損失（７％）に及んでいる。
【００３４】
従来的な屋内ガレージを使用しての機械の洗浄には、１時間につき５０分間の連続した流水を含んで最長時間（ｈｅｉｇｈｔ ｈｏｕｒｓ）かかる。２２．７リットル／時間の洗浄機の場合、これは、総消費量９，０８０リットルに相当し、平均１００リットルの固体汚染物質が生じる。
【００３５】
対照的に、貯水量６，８００リットルで、２．５時間の連続した流水をなす本発明の２つの洗浄／再利用装置を代わりに使用する場合、従来のガレージシステムの場合の９，０８０リットルと比較して、上記と同じ原因による損失は、約３４１リットル（５％）しかないであろう。
【００３６】
本発明の洗浄／再利用装置は、再利用された水の汚染物質を３３ｐｐｍ未満に排除するという利点を有する。さらに、洗浄／再利用装置のホイストシステムにより、作業者がより完全かつ安全に重機車を洗浄することが可能となる。
【００３７】
本発明の好適な実施形態を、本明細書で詳細に述べ、添付の図面に示してきたが、本発明はこれらの詳細な実施形態に限定されるものではないこと、および本発明の範囲または精神から逸脱することなく、種々の変更および改変を本発明に行い得ることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の好適な実施形態による、トラクターを現場で洗浄するための、水鉄砲を保持する作業者を支えるクレーンを伴った洗浄／再利用車の側面図である。
【図２】
図１に示したクレーンによって支持されたピボットレールにより提供された洗浄範囲、ならびに洗浄／再利用車の上面概略図である。
【図３】
図１に示した作業者を支えるハーネスならびにピボットレールの側面図である。
【図４】
図３に示した丸囲み部分Ａの拡大図である。
【図５】
図３に示した丸囲み部分Ｂの拡大図である。
【図６および図７】
図６は、クレーンが伸長位置にある、本発明による洗浄／再利用車の側面図、図７は、クレーンが収縮位置にある、本発明による洗浄／再利用車の側面図である。
【図８、図９、および図１０】
図８は、本発明による洗浄／再利用装置が設けられた車両の上面図、図９および図１０は、本発明による洗浄／再利用装置が設けられた車両の対向側の断面図である。
【図１１】
本発明の好適な実施形態による、排水受けの上面図である。
【図１２および図１３】
それぞれ、本発明の好適な実施形態による、洗浄／再利用装置の主要な要素を通る液体の流れを示す概略側面図、およびその上面図である。
【国際公開パンフレット】
2004502521.tif 000003
2004502521.tif 000004
2004502521.tif 000005
2004502521.tif 000006
2004502521.tif 000007
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2004502521.tif 000024
2004502521.tif 000025
2004502521.tif 000026
2004502521.tif 000027
【国際調査報告】
2004502521.tif 000028
2004502521.tif 000029
2004502521.tif 000030