Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】本発明は、ウインドパークのマイクロサイティングを行う方法に関するものである。本発明の目的は、ウインドパークのマイクロサイティングを行う際における不具合及び問題を回避し、マイクロサイティングを行う手順を全体としてより単純かつ低価格にすることである。この方法は、地表に関する測量データを用いて、計算装置又はコンピュータとウインドパーク計算プログラムとにより、ウインドパークのマイクロサイティングを行う。【特許請求の範囲】
【請求項１】
地表についての測量データを用いて、計算装置又はコンピュータとウインドパーク計算プログラムとにより、ウインドパークのマイクロサイティングを行う方法。
【請求項２】
計画されているウインドパークのマイクロサイティングを行う操作において、ウインドパークが設立されるべき地表の測量データの利用可能なデータ集合を選択して３次元モデル化を行うことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ウインドパークを計画する上において、前記請求項のいずれか１つに記載の方法を用いてウインドパークの発電量及び／又はウインドパーク効率を高める方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ウインドパーク（ｗｉｎｄ　ｐａｒｋ）のマイクロサイティングを行う方法に関するものである。
【０００２】
通常、「マイクロサイティング（微視的配備：ｍｉｃｒｏｓｉｔｉｎｇ）」との語句は、ウインドパーク内に風力発電装置を配置（配備）することを意味するものとして用いられる。ここで、個々の風力発電装置は、最大エネルギ生産量等の基準（ｃｒｉｔｅｒｉａ）により、装置間に互いに必要な間隔を有するとともにインフラ構造（ｉｎｆｒａｓｔｒｕｃｔｕｒｅ：道路、基盤構造、クレーンが建っている領域など）についての費用が最小となるように、各配備位置（ｌｏｃａｔｉｏｎ：利用可能な風の分布に関連する位置）に最適に設立される。
【０００３】
比較的大きいウインドパークについては、マイクロサイティングは、一般に、（将来のウインドパークの）配備マップ（ｌｏｃａｔｉｏｎ　ｍａｐ）により実施される。この後、パークのレイアウトがマップ資料（ｍａｐ　ｍａｔｅｒｉａｌ）に基づいて確立される。次の段階では、実地調査のために、配備位置に徒歩でアクセス（ａｃｃｅｓｓ）することになる。この場合、インフラ構造上の要求が細かく考慮される。各配備位置と天候条件とに依存するが、これはある状況下では手間のかかる仕事である。さらに、このような現場への徒歩でのアクセスでは、ウインドパーク全体を概観することができない。
【０００４】
本発明の目的は、ウインドパークのマイクロサイティングを行う際における前記不具合及び問題を回避し、マイクロサイティングを行う手順（ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ）を全体としてより簡素に、かつ低価格にすることである。
【０００５】
本発明によれば、上記目的は、請求項１に記載された特徴を有する方法により達成される。その有益な展開は、これに従属する請求項に記載されている。
【０００６】
本発明にかかる方法において、地表についての（関する）測量データは、適切なパーク計算プログラム（例えば、ＷＡＳＰ）により、計算装置内又はコンピュータ内で処理され、そしてこれらのデータに基づいて、全パーク内の個々の風力発電装置のエネルギ（電力）生成量が、計画されたウインドパークでのそれぞれの配備位置について計算され、さらにいわゆるパーク効率に関する値も特定されることができる。このパーク効率は、個々の配備位置における風力発電装置との比較における、パーク内の個々の装置のエネルギ生成量の平均減少（ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）に関する尺度（ｍｅａｓｕｒｅ）である。さらに、本発明にかかる方法は、ある環境下では手間のかかる、計画されているウインドパークに徒歩でアクセスする操作をなくすことができる。また、計画されたウインドパーク位置をヘリコプタから観察する必要はもはやなく、これに関するコストも削除することができる。
【０００７】
本発明にかかる方法により、計画されているウインドパークの領域は、地表の測量データの利用可能なデータ集合から選択され、３次元モデルが生成される。これは、（ディスプレイ画面で）視覚的に行うことができるだけでなく、木材、金属又はその他の材料からなるモデルに基づいて実際に行うこともできる。このモデルは、計画されているウインドパーク全体の概観し、風力発電装置のマイクロサイティングを簡素に行うことを可能にする。
【０００８】
本発明にかかるマイクロサイティング手法によれば、ウインドパーク全体に対するマイクロサイティング方法を単純化することができるとともに高速化することができ、風の状態の計算に関してより正確なオプション（ｏｐｔｉｏｎ）に到達することができ、結果的にウインドパークのエネルギ生成量を増加させることができる。さらに、適切なパーク計算プログラムを用いるときに地表についての（関する）測量データのデータ集合により、より正確な結果を達成することができる。
【０００９】
２０００年２月にスペースシャトル「エンデバー（Ｅｎｄｅａｖｏｕｒ）」の乗組員の国際任務によって得られた地表に関する測量データを使用することは、とくに有益である。ここで、ＮＡＳＡは新規な手法により地球全体を測量し、これらのデータを、その適切な使用とプログラミングとにより、地表の任意の領域又は地点の３次元画像を生成することを可能にする電子の形態で利用できるようにした。これらのデータ集合を使用する上における格別の利点は、それらがすでに電子の形態で利用可能であり、したがってパーク計算プログラムによって比較的単純な手法で処理することができるということである。
【００１０】
ＮＡＳＡによる地球表面の３次元測量に関するデータ集合を採用又は使用すれば、一般に、ウインドパークのマイクロサイティングの計画を著しく短縮することができ、かつかなりの費用を低減することができる。さらに、パーク効率、そしてまたウインドパーク出力も増加させることができる。
【国際公開パンフレット】
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2004502894.tif 000003
2004502894.tif 000004
2004502894.tif 000005
2004502894.tif 000006
【国際調査報告】
2004502894.tif 000007
2004502894.tif 000008
2004502894.tif 000009
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(57)【要約】【解決手段】少なくとも１つのチャネルについて上限値及び／又は下限値が設定できて、これらの限界値に達した場合には検出チャネルの作動態様に変化が現われ、また好ましいことに、検出チャネルが遮断され、又はその増幅が変更され、又は照明パラメータ変更のために光源への再連結がなされる、又は検出チャネルの信号が追加加工に於いては顧慮されないままであるという、複数検出チャネルにおける照明試料の光学的検出方法。【選択図】図１
2004502191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのチャネルについて上限値及び／又は下限値が設定できて、これらの限界値に達した場合には検出チャネルの作動態様に変化が現われる、複数検出チャネルにおける照明試料の光学的検出方法
【請求項２】
検出チャネルが遮断され、又はその増幅が変更され、又は照明パラメータ変更のために光源への再連結がなされ、又は検出チャネルの信号が追加加工においては顧慮されないままであるという、請求項１に記載の方法
【請求項３】
照明及び検出がポイント毎に行なわれる、請求項１又は２に記載の方法
【請求項４】
照明及び検出が平行移動により行われる、請求項１又は２に記載の方法
【請求項５】
マイクロ滴定プレートが照明され、検出される、請求項４に記載の方法
【請求項６】
試料から放出された光がスペクトル分割される、請求項１〜５の１項に記載の方法
【請求項７】
スペクトル分割のために分散素子が設置されていて、その後にマルチチャネル検出器が配置されている、請求項６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
レーザ走査型顕微鏡の場合、試料の照明及び励起に、様々な波長のレーザが使用され、試料から出る光も、照明及び試料の物質に依存して様々な波長を有している（蛍光）。試料から戻ってくる光は、画像描写の方法で測定され、評価される。
【０００２】
【従来の技術】
ｎ基チャネル型システムの場合は、実際にはどのチャネルでデータ取得できるのかを確認するためには、すべてのチャネルを評価しなければならない。
顕微鏡装置では、通常、画像評価するための記録チャネルが２〜４基備えられている。どのチャネルで光が検出されるかの確認のためには、試料に対して、ｎ／４回の走査及びまた照明を行わねばならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この過程は労力を要し、時間のロスになるばかりか、レーザ光により試料に不必要な負荷をかけることになる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ｎ基チャネル型検出システムＤの場合は、増幅器Ｖの後ろに、デジタル／アナログ変換器によって接続閾値の設定ができるｎ基の比較器Ｋ又はトリガ（各検出チャネルにつき１基）が設置されている。その閾値は、ノイズ指数を越えるように設定される。比較器の出力部は、それぞれ共通のクリア入力部Ｃと接続していてコンピュータで読み取ることのできるレジスタＲに繋がっている。測定前にはレジスタ（ｎ基、ビット単位）は元通りに戻される。
【０００５】
走査が実行されて、入力部に設定閾値を越える信号を持つに到った比較器は接続状態になる。例えば波長別に配置されたチャネルで、比較器の接続閾値を越える信号を送信しないものは評価上重要でなく、無視できるか又は総合信号と見なすことができる。
【０００６】
比較器がウィンドウ型比較器の形態を取るものであって、両接続閾値（上限及び下限）が（例えばデジタル／アナログ変換器を通じて）設定可能であれば、閾値内だけの信号と閾値外（閾値以下又は閾値以上）との信号に分けて評価することができる。走査後には既に、ｎ基のビット単位レジスタにより、ｎ基チャネルのうちの何れでデータ取得できるかを読み取ることができる。
【０００７】
検出器がスペクトル別に配置されている限り（配置態様は問われない）、レジスタが即座に検出光のスペクトル成分に関する情報を提供する。
この情報は、ｎ基チャネル型システムを正しく設定する上で重要な要素である。この情報によって、主観的ミスを犯すことなくすべてのチャネルを対応波長に適合させることができる。それにより、スペクトル記録についてシステム自動制御（オンライン）の可能性が生まれてくる。そればかりか、手動操作における最適選択（オフライン）のための指針も得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に基づく方法の長所は次の諸点である：
・　ｎ基チャネル型検出システムの場合では、能動チャネルに関して即座に情報が得られる。
・　ｎ基検出チャネルがスペクトル対応の配置になっていれば、スペクトル成分に関する情報が即座に表示できる。
・　記録チャネルより数多くの検出チャネルが設置されていれば、データ存在位置の確認に度重なる走査は不要である。即ち試料負荷が小さい。
・　能動チャネルの把握により、システムが自動的に配置設定することができる。（能動チャネル及びフィルタの組合せにおける波長別の設定）
・　当システムはデータ所在チャネルをその波長と共に表示する。この情報によって、手動システム設定の場合のように操作者が時間をかけて試料記録する必要はなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】接続原理を示す
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
2004502191.tif 000011
2004502191.tif 000012
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(57)【要約】キミキーフガ・ラセモーサ製剤は、卵巣子宮摘出後のメスの哺乳動物において尿失禁の治療に好適に用いられ得る。子宮摘出後又は閉経後の女性の治療においてもまた好結果が期待される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
尿失禁を治療するための、キミキーフガ・ラセモーサの製剤の使用。
【請求項２】
キミキーフガ・ラセモーサのエキスの、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
アルコール性エキス剤で調製されたエキスの、請求項２に記載の使用。
【請求項４】
一錠につき５乃至２００ｍｇの生薬を含有する錠剤形の、請求項２又は３に記載のエキスの使用。
【請求項５】
動物の餌への混合物としての、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の製剤の使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、特に根茎（リゾーマ・キミキーフガエ・ラセモーサエ）からなる、キミキーフガ・ラセモーサ（サラシナショウマ）の製剤の、特にエキスの使用に関するものである。
【０００２】
婦人科では、キミキーフガ・ラセモーサのエキスを、更年期の症状、例えば熱による逆上せ、発汗、睡眠障害、神経質及び抑鬱的な意気阻喪状態の治療のために用いる。エキスは、エストロゲンの代用による治療のための植物性代替物と見なされる。逆症療法の獣医学では、キミキーフガ・ラセモーサのエキスは重要な役割を果たしていない。
【０００３】
驚いたことには、尿失禁があるとき、キミキーフガ・ラセモーサの製剤は治療において効果的であることが見出された。
【０００４】
メス犬の約２０％が去勢術後に、すなわち、場合によっては子宮を含めた卵巣の除去後に、卵巣子宮摘出後、平均して約２．７年経って、手術の結果症状として尿失禁を罹っていることが知られている。今日において病状は、取分け交感神経様作用剤によって治療されている。しかし、交感神経様作用剤は、動物にとって最適に配量されていない場合には激しい副作用を引き起こす。
【０００５】
従前において、尿失禁の原因は手術によって生じるエストロゲン欠乏症に帰し得ることが推定されていた。この因果関係については、尿失禁が卵巣摘出後、平均して約２．７年経ってはじめて発生することから疑問が生じていたが、病像をエストロゲンの代用によって治療することが試みられた。治療下において生じる副作用に関連し、このような疑問から、交感神経様作用剤による治療が益々考慮されるようになった。
【０００６】
１０乃至３３％の失禁の標準的な発生率を有する６０歳より上の女性の場合、子宮摘出、つまり、除去されればホルモン状態への影響を何等有しない卵巣を残しての子宮の除去により、尿失禁を発生させる確率が６０％高まる。この関連に対する原因として、骨盤の領域の、神経と靭帯の結合組織構造とにおける、手術による損傷が議論されている（ランセット２０００；３５６（９２２９）：５３５−５３９）。同様な損傷は、獣医学で典型的な手術法においても通例である。従って、本発明に係る尿失禁を治療するためのキミキーフガ・ラセモーサの製剤の効き目は、エストロゲンの代用としての、換言すれば内分泌に作用する植物性治療薬としての、従来キミキーフガ・ラセモーサに帰された特性に基づくのでなく、公知の特性以外の作用にむしろ基づく。
【０００７】
獣医学上の因果所見及び治療所見から人間医学上の症候群への転用に関しては注意が払われている。とはいっても見出された結果から、卵巣が摘出された、あるいは閉経中又は閉経後の女性の場合において尿失禁の治療における効き目は容易に想像される。閉経後の女性の場合において尿失禁の発生は、年齢に応じて、２０乃至５０％である。閉経中では、増加は観察されない。以前のエストロゲンの代用は、研究（Ｄ．Ｈ．トム、Ｊ．Ｓ．ブラウン　米国老人医学会誌１９９８；４６（１１）：１４１１−１４１７）に見られるように、６０歳より上の女性の場合、極めて短期間において症状が僅かに改善されているが、長期的には、失禁の可能性が増加している。
【０００８】
従って、従来の知識のレベルからは、本発明に係わる尿失禁を治療するのためのキミキーフガ・ラセモーサの使用は容易に想到され得ないし、使用により観察された成果は説明され得ない。
【０００９】
本発明に係わる使用における一日の効果的な服用量として、１ｋｇの体重につき０．１乃至１０ｍｇの生薬の含量が算出された。一錠につき５〜２００ｍｇ、好ましくは１０〜５０ｍｇの生薬の含量を有する錠剤形エキスを調製することが適切である。
【００１０】
本発明においては、アルコール性のエキス剤、特にエタノール、イソプレパノール及びメタノールで調製されたエキスを使用することは好ましい。
【００１１】
投与は、薬物として用いられるすべての服用形態で行うことができ、例えば、顆粒、カプセル、座薬、錠剤、溶液、茶の製剤として、あるいは経皮で膏薬等としてなされ得る。
【００１２】
食料又は動物の餌への混合も考慮される。
製剤を必ずしもエキスとして投与する必要はない。例として、直接又は間接の、例えば茶としての服用のための植物又は植物部分を挽くことも可能である。
【００１３】
キミキーフガ・ラセモーサからなる本発明に係わる製剤による治療は、特に、卵巣子宮摘出後のメスの哺乳動物のために、及び子宮摘出後又は閉経後の女性のために考慮される。
【００１４】
【実施例】
例：卵巣を摘出された、尿失禁の症状を有するメス犬について、錠剤（シャーパー・ウント・ブリュマー・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲーの「レミフェミン」錠剤）形の、リゾーマ・キミキーフガエ・ラセモーサエのエキスによって治療を行なった。一日の効果的な服用量として、１０ｋｇの体重につき半錠乃至一錠を用いた。行なわれた１４の症例では失禁の減少が見られた。治療の成功及び薬剤の消化のし易さに対する、患者の主観的な感情は大変肯定的であり、すべての症例において人々は治療の継続を望んだ。
【００１５】
すべての症例において、症状が全く見られなくなるという症状の著しい改善が見られた。
【００１６】
用いられたレミフェミン（登録商標）錠剤は、一錠につき２０ｍｇの生薬からなるエキスを含有する。エキス剤として４０重量％のイソプロパノールを用いた。
【国際公開パンフレット】
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2004512368.tif 000003
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【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004512368.tif 000008
【国際調査報告】
2004512368.tif 000009
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2004512368.tif 000011
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(57)【要約】足受部１と、鐙革１４より吊り下がる板状部２とを含む乗馬用鐙。部１は、フランジ８と、スナップファスナ１１によりプレート２に固定された拘束部材９とによって保持された舌部７上に旋回可能に受容される。鐙に対する通常の下方力によりプレート９が脱落することはないが、騎手が鞍から落下すると、足受部１はＡの方向に旋回し、ファスナ１１をてこ分離する。これにより、拘束板部９は解放され、足受部１を吊り部２より分離させる。
2004512879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足受部（１）と、鐙革との接続のための吊り部（２）とを有し、前記足受部が、前記吊り部上の突起（７）上に旋回可能に受容されており、足受部の平面に略平行な軸で、且つ、前記足受部のこのような旋回運動によって前記吊り部から離脱する拘束部材（９）によりその上に保持される軸の周りを旋回する乗馬用鐙。
【請求項２】
前記吊り部上の突起が平面舌部（７）から構成されているか、または前記舌部を含む請求項１記載の乗馬用鐙。
【請求項３】
前記平面舌部（７）が、垂下するフランジ（８）を有する請求項２記載の乗馬用鐙。
【請求項４】
前記拘束部材（９）が、舌部（７）を受容するためのスロット（１０）に略平面である請求項２記載の乗馬用鐙。
【請求項５】
前記拘束部材（９）が、前記吊り部（２）にスナップ嵌合する請求項１記載の乗馬用鐙。
【請求項６】
前記拘束部材（９）が前記吊り部（１）と、突起（７）の片側に配置された少なくとも一つのスナップファスナ（１１）により、離脱可能に接続されている請求項１記載の乗馬用鐙。
【請求項７】
前記吊り部（２）が、前記吊り部を吊り下げる鐙革を受容するための吊り眼（１２）を有する請求項１記載の乗馬用鐙。
【請求項８】
前記吊り部が略平面である請求項１記載の乗馬用鐙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の技術分野
本発明は、乗馬用に用いられる鐙に関する。
【０００２】
発明の背景
騎手が馬から落下する際に起こる多くの負傷は、騎手の足が鐙に巻き込まれるという事実に因るものであり、これにより騎手が引きずられる際重傷を負う危険性が高い。
本発明は、鐙の新規且つ、進歩的形態を提供しようとするものである。
【０００３】
発明の要約
本発明は、足受部と、鐙革との接続のための吊り部とを有し、前記足受部が、前記吊り部上の突起上に旋回可能に受容されており、足受部の平面に略平行な軸で、且つ、前記足受部のこのような旋回運動によって前記吊り部から離脱する拘束部材によりその上に保持される軸の周りを旋回する乗馬用鐙を提案する。
【０００４】
図面の詳細な説明
以下の説明およびその中で参照される添付図面は、本発明を実施に移す方法を説明するための非制限的な例として包含される。
図を参照すると、鐙は吊り部２の下方に吊り下げられる、主足受鐙部１（輪郭のみを示す）を有する。
主鐙部１は、一体の平板、開口板、または枠として形成することができる細長く平らな踏面（図示せず）を備えるフープ３を有する従来の形態である。スロット４はフープ３の頂部に形成されており、鐙を吊り下げるための鐙革を受容するよう意図されている。
吊り部２は金属板より打ち抜きされ、略平面で、離間して下方に突出する一対のフィンガ５および６を備える。これらフィンガの間に、舌部７が垂直に弯曲し、主部１のスロット４を受容して、垂下するフランジ８により保持される。同じく平板の形状を成す拘束部材９を、スロット１０に受容される舌部７上に配置する。フランジ８は舌部７上への拘束部材の保持を補助するが、拘束部材は、舌部７上に一列に配置され、且つそれぞれ吊り部２に付着する雌部と部材９上の雄部とを有する２、または３個のスナップ式止め具１１によっても、吊り部２に保持される。板中に長方形穴部を打ち抜きすることにより、吊り眼１２を吊り部２の頂部に形成し、吊り鐙革１４を受容する。分割シリンダ部材１３を吊り眼１２を通して回転可能に挿入し、吊り眼１２上部の縁を覆い、これにより鐙革１４の摩耗を低減する。
【０００５】
通常の使用において、騎手は通常鐙１に対して下方への力を及ぼし、従って、垂直軸の周りに相当な律動やねじれを受けても、部品が分離することは起こりえない。しかし、騎手が鞍から落下すると、鐙部１が舌部７上で矢印Ａの方向に旋回し、且つ、フィンガ５、６および拘束部材９との間でてこの作用を引き起こし、これにより止め具１１がスナップ分離する。これにより、拘束部材９および鐙１が突起舌部７より矢印Ｂの方向に回転して外れるので、鐙と、従って騎手を解放する。
ここに開示された特徴を任意の組合せとすることができることは理解されるであろう。上述の説明は、組み合せることで新規であると考えられる分野を強調しているが、ここに開示された特徴のいかなる進歩的組合せに対しても保護を請求する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による乗馬鐙の一部の正面図である。
【図２】図１の鐙を左方から見た部分断面側面図である。
【符号の説明】
１　足受部　　　　　２　吊り部　　　　　３　フープ
４　スロット　　　　５，６　フィンガ　　７　舌部
８　フランジ　　　　９　拘束部材　　　１０　スロット
１１　スナップファスナ　１２　吊り眼　　１３　分割シリンダ部材
１４　吊り鐙革
【図１】
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【図２】
2004512879.tif 000004
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
2004512879.tif 000014
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(57)【要約】本発明は原子炉、特に沸騰水型原子炉の冷却装置に関する。炉心の上部にスプレイノズルを備えた配管が配置される。配管は移動可能に支承される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉心上部に配置されスプレイノズルを備えた配管を有する原子炉、特に沸騰水型原子炉の炉心冷却装置において、配管が移動可能に支承されていることを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
配管が長手方向に移動可能に支承されていることを特徴とする第１項記載の冷却装置。
【請求項３】
配管が支持格子の側方に移動可能に支承されていることを特徴とする第１項又は第２項記載の冷却装置。
【請求項４】
配管が、一つの配管に不均一な間隔を置いて配置されている支持部材に支承されていることを特徴とする第１項ないし第３項の一つに記載の冷却装置。
【請求項５】
配管が炉心蓋用の支持リングに支承されていることを特徴とする第１項ないし第４項の一つに記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、炉心上部に配置されスプレイノズルを備えた配管を有する原子炉、特に沸騰水型原子炉の炉心冷却装置に関する。
【０００２】
この種の例えば炉心スプレイシステムと呼ばれる装置は、例えばドイツ特許第３２４５４５１号明細書により公知である。この装置はしばしば炉心蓋に配置される。
【０００３】
この種の炉心スプレイシステムは必要時にのみ、例えば炉心の過熱時に作動し、冷水を付与される。
【０００４】
一般に炉心スプレイシステムは一つの環状配管から構成され、これから内側に延びる複数のの配管が出ており，これにスプレイノズルが設けられている。環状配管及びこれから延びる配管は支持格子に固定され、一方この格子は炉蓋に保持することができる。
【０００５】
炉心の冷却のため冷水（温度は例えば２０℃）が炉心スプレイシステムの管に達すると、炉心スプレイシステムの管の冷却によりこれらの管の長手方向の変化が生じる。なぜならこれらの管は炉心の蒸気室において予め例えば３００℃の高温を受けていたからである。例えば数ｃｍの突然の長手変化は管を破損しまた管の不所望な振動を生じさせるおそれがある。この振動は蒸気室に垂直方向に流れる蒸気と水の混合物により惹起される。
【０００６】
本発明の課題は、熱膨張及び収縮による障害を回避できる原子炉の炉心冷却装置を提供することにある。この場合温度差に起因する既存の管の振動も生じないようにする必要がある。装置は特に既存の部材を利用し、点検が容易でなければならない。
【０００７】
この課題は本発明によれば、配管が移動可能に支承されることにより解決される。
【０００８】
これにより、冷水を熱い管中に注入することによる管の膨張及び収縮が機械的応力を生じないという利点が得られる。したがって損傷並びに振動の発生すらも有利なことに避けられる。
【０００９】
例えば配管は長手方向に移動可能に支承される。これには既知の滑り軸受が利用できる。別の例によれば配管は支持格子の側方に移動可能に支承される。これにより半径方向の熱膨張も損傷を生じさせるおそれはなくなる。また配管は長手方向及び側方に移動可能に支承することも可能である。
【００１０】
半径方向の熱膨張を可能にする配管の好適な支持部材は、このため例えば管と直交する水平方向にそれぞれ凹所を有するようにし、管の側方の運動を可能にすると良い。しかし管は垂直方向には固定される。
【００１１】
例えば配管は、一つの配管に不均一な間隔を置いて配置された支持部材に支承される。これにより一つの配管の振動が障害となる定常波を生じさせないという利点が得られる。
【００１２】
配管は例えば炉心蓋用の支持リングに支承される。
【００１３】
保守点検を良好にするために炉心冷却装置全体は炉心蓋の一部として着脱可能に支承することができる。
【００１４】
本発明による原子炉炉心冷却装置によれば、冷水を熱い管中に注入する際に温度差に基づく熱膨張及び収縮による管の破損や振動を生じないという利点が得られる。
【国際公開パンフレット】
2004512535.tif 000002
2004512535.tif 000003
2004512535.tif 000004
2004512535.tif 000005
2004512535.tif 000006
【国際調査報告】
2004512535.tif 000007
2004512535.tif 000008
2004512535.tif 000009
2004512535.tif 000010
2004512535.tif 000011
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(57)【要約】本発明は、仕切り（２）によって隔てられ、開口部（７）が前端部（６）および後端部（３）で外方に開放している複数の通路（Ａ、Ｂ、Ｃ、．．．）を有する薄型ステープルカセット（１）に関する。各通路の後端には、内部に収容しているステープルに当接する押圧部材（４）が具備されている。【選択図】図１
2004512976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に自動フレーム組立装置におけるステープルを収納し供給するためのステープルカセットであって、前記ステープルは細長い容器の形状を呈するローダの内部に互いに接触して配置されているものにおいて、前記カセット（１）は薄型で、仕切（２）によって隔てられた、奥行方向に延在する複数の通路（Ａ、Ｂ、Ｃ．．．）を有し、前記通路は、開口部（７）が前端部（６）および後端部（３）で外方に開放しており、各通路はその後端に、内部に収納しているステープル（９）に当接する押圧部材（４）を具備することを特徴とするステープルカセット。
【請求項２】
各通路が、前記カセットの後端部（３）においてロケータ（５）で縁取られていることを特徴とする請求項１に記載のステープルカセット。
【請求項３】
円弧状の切欠き（８）が、前記カセットの上部および下部パネルの各開口部（７）に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のステープルカセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に自動フレーム組立装置に適合するステープルカセットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フレームの部品を相互に固定するためのステープルは、使用される成形品に適応する外形と寸法を有していなければならないことは周知である。用途に応じてステープルは種類やサイズが異なっているが、これらのステープルは１本１本製造されながら順次、細長い容器形状のローダの内部に互いに接触して配置される。従って、このローダの役割は１束のステープルを収納してステープルを扱い易くするだけでなく、フレーム組立装置へステープルを供給するディスペンサーとして機能する役割も果たす。しかしながら、高速の自動装置においては、このような在来のローダでは不適合なことが顕著である。このため、大量のステープルを収納でき、且つ、装置におけるステープルステーション（ステープルを留める部位）で、各ステープルを自動的に供給することができるような優れた性能を有するマガジンの開発がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、自動ステープル装置のために、ステープル収納および供給手段として機能するステープルカセットを提供して前述の問題を解決するするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明は、特に自動フレーム組立装置におけるステープルを収納し供給するためのステープルカセットであって、前記ステープルは細長い容器の形状を呈するローダの内部に互いに接触して配置されているものにおいて、前記カセットは薄型で、仕切によって隔てられた、奥行方向に延在する複数の通路を有し、前記通路は、開口部が前端部および後端部で外方に開放しており、各通路はその後端部に、内部に収納しているステープルに当接する押圧部材を具備するステープルカセットに係るものである。
【０００５】
実施例においては、円弧状の切欠きが、前記カセットの上部および下部パネルの各開口部に形成されることが好ましい。
【０００６】
本発明によるカセットの更なる特徴、利点、および好まいしい使用方法は、添付の図面に示した実施例に沿ってなされる以下の説明から明白となろう。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１と図２にはそれぞれ後部および前部から見た場合の本発明によるステープルカセットが示されているが、全体を符号１で示したカセットは、僅かな厚みｈを有する一般的な扁平ケースの態様を呈している。カセット１は、その奥行き方向に仕切り２で隔てられた１５本の通路Ａ、Ｂ、Ｃ．．．Ｏを有する。カセットの後端部３で通路は外方に開放していると共に、各通路には押圧部材４が配置され、これらの部材は対応する通路の中に収容されているステープルに当接して前に押しやる。更に、各通路はその後端部において、ロケータ５で縁取られている。
【０００８】
カセット１の前端部６においても、通路は外方に開放している。カセットを構成する上部および下部のパネルには、各開口部７に円弧状の切欠き８が形成されており、通路がステープル装置のヘッドと適合できるようになっている。図２では開口部７から通路に貯蔵されているステープル９の端を目視することができる。
【０００９】
押圧部材４は、前端部６の方向に押圧しながらステープル９を所定の位置に保持する。
【００１０】
上記のカセットは薄型であるため、簡単に積み重ねることができる。従って、自動ステープル装置の供給マガジンへ、複数の積み重ねたカセットを一度に装填することができる訳である。各カセットには、同一寸法のステープルが装填されるが、他方、異なった寸法のステープルが装填された様々なカセットを積み重ねることもできる。このようにして、ユーザは、ステープルで留めるべき成形品の材質や形状に応じて、適当な寸法のステープルを納めたカセットを選択することができるのである。カセットが空になれば、マガジンが自動的に新しいカセットを装填するようになっている。また、空のカセットは新しく装填されたカセットによって押しやられ、この目的のために設けられた容器に落下する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
ステープルカセットを後部より示す斜視図である。
【図２】
ステープルカセットの前部より示す斜視図である。
【国際公開パンフレット】
2004512976.tif 000003
2004512976.tif 000004
2004512976.tif 000005
2004512976.tif 000006
2004512976.tif 000007
2004512976.tif 000008
【国際調査報告】
2004512976.tif 000009
2004512976.tif 000010
2004512976.tif 000011
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(57)【要約】【構成】砥粒吹き付け装置の遠心翼車１の中央領域に導管３を介して吹き付け砥粒を供給する装置において、この中央領域では供給スリ−ブ７が供給開口８を備えていて、供給スリ−ブ７では遠心翼車１と一緒に放出開口１１を備えるインペラ−９が回転し、その放出開口に加速すべき吹き付け砥粒が軸方向に流入し、砥粒吹き付け用の導管３がインペラ−９に通じて溝状タング１０を有し、そのタングは供給開口８の領域内でインペラ−９の内方に突き出す。
2004518548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
砥粒吹き付け装置の遠心翼車（１）の中央領域に導管（３）を介して吹き付け砥粒を供給する装置であって、この中央領域では供給スリ−ブ（７）が供給開口（８）を備えていて、供給スリ−ブ（７）では遠心翼車（１）と一緒に放出開口（１１）を備えるインペラ−（９）が回転し、その放出開口に加速すべき吹き付け砥粒が軸方向に流入する装置において、吹き付け砥粒用の導管（３）がインペラ−（９）に通じて溝状タング（１０）を有し、そのタングは供給開口（８）の領域内でインペラ−（９）の内方に突き出すことを特徴とする装置。
【請求項２】
タング（１０）は供給開口（８）の領域をインペラ−（９）の内部で大きく平らに覆うことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
インペラ−（９）は遠心翼車（１）と無関係に且つ可変回転数で駆動できることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の装置。
【請求項４】
インペラ−（９）の中央には遠心翼車（１）の駆動軸（４）と作用連結している打撃要素が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
この発明は、砥粒吹き付け装置の遠心翼車の中央領域に導管を介して吹き付け砥粒を供給する装置であって、この中央領域では供給スリ−ブが供給開口を備えていて、供給スリ−ブでは遠心翼車と一緒に放出開口を備えるインペラ−が回転し、その放出開口に加速すべき吹き付け砥粒が軸方向に流入する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばドイツ特許出願公開第２５３８２２８号明細書から知られた遠心翼車を備えた装置により、金属圧延製品の表面に対して自由金属粒子から成る吹き付け砥粒が加速されるので、表面が保護塗料を得る前に金属圧延製品の表面が射撃及び／又はさびから免れる。この種の遠心翼車では吹き付け砥粒の全粒子はインペラ−から流出の際に半径方向に且つ出来るだけ羽根と平行に外方移動しない。これら粒子の著しい数が側面円板と羽根に打ち当たり、ピンポンボ−ルに比較可能にそれらから跳ね返り、それは否定的に遠心翼車からの吹き付け砥粒の流出速度に影響を及ぼすばかりでなく、清掃すべき表面への吹き付け砥粒の不規則な分配を導く。遠心翼車の部分における砥粒吹き付け粒子の跳ね返りによって同じ面が更に強い磨耗を受ける。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】
この発明の課題は、遠心翼車の砥粒吹き付けによって条件付けられた磨耗を減少させ、同時にほぼ平行な側面制限の下で遠心翼車からの砥粒吹き付けの全放出角にわたり規則正しい供給による投射を発生させることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題は、この発明によると、冒頭に記載された種類の砥粒吹き付け供給装置から出発して、砥粒吹き付け用の導管がインペラ−に通じて溝状タングを有し、そのタングが供給開口の領域内でインペラ−の内方に突き出すことによって、解決される。その際に、インペラ−は遠心翼車と無関係に且つ可変回転数で駆動され得る。その他に、インペラ−の中央には遠心翼車の駆動軸と作用連結している打撃要素を設けることを可能とする。
【０００５】
遠心翼車における砥粒吹き付け用の導管の領域をほぼ覆う、インペラ−に突き出す環状タングを備える導管のこの発明による構成によって、砥粒吹き付けの全供給粒子が遠心翼車におけるインペラ−から螺旋状旋回軌道に入ることは達成される。インペラ−に突き出すタングは導管から放出する砥粒吹き付けにとって供給開口への直接路における障害物であるので、砥粒吹き付けが直接ではなく、むしろ導管から供給開口への回転軌道に到達できる。それにより羽根出口まで引き続く規則正しい加速による遠心翼車の羽根領域への吹き付け砥粒の更なる移行が生じ、遠心翼車の羽根や側壁における吹き付け砥粒の跳ね返りが妨げられる。中央加速機として作用するインペラ−から遠心翼車への吹き付け砥粒の衝突のない移行が遠心翼車における砥粒吹き付けの規則正しい案内を保証し、それにより処理すべき表面への砥粒吹き付けの規則正しい分配が達成されるばかりでなく、遠心翼車における磨耗並びに吹き付け砥粒を加速するために消費するエネルギ−が減少される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例は、遠心翼車を通る概略断面図を示す図面に基づいて記載される。
図示された遠心翼車１はケ−シング２により包囲して、そのケ−シング中央領域には導管３が通じて、その導管により石英砂或いは鋼砥粒のような吹き付け砥粒が供給される。導管３の注入と比較して、遠心翼車１の駆動軸４がケ−シング２から突き出す。
【０００７】
遠心翼車１は側面円板５を所持し、その側面円板は駆動軸４に固定され、駆動軸４に対向配置する面に羽根６を支持し、その羽根の内端が供給開口８を備える供給スリ−ブ７と境を接する。供給スリ−ブ７内には駆動軸４或いは側面円板５と回転しなく連結されたインペラ−９或いは中央加速機が設けられ、そのインペラ−には放出開口１１が形成されている。導管３から出る吹き付け砥粒は、供給スリ−ブ７における供給開口８を越える領域をほぼ覆う環状タング１０を介してインペラ−９に到達する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
遠心翼車を通る概略断面図を示す。
【符号の説明】
１．．．．．遠心翼車
２．．．．．ケ−シング
３．．．．．導管
４．．．．．駆動軸
５．．．．．側面円板
６．．．．．羽根
７．．．．．供給スリ−ブ
８．．．．．供給開口
９．．．．．インペラ−
１０．．．．．環状タング
１１．．．．．放出開口
【国際公開パンフレット】
2004518548.tif 000003
2004518548.tif 000004
2004518548.tif 000005
2004518548.tif 000006
2004518548.tif 000007
2004518548.tif 000008
2004518548.tif 000009
2004518548.tif 000010
2004518548.tif 000011
2004518548.tif 000012
【国際公開パンフレット（コレクトバージョン）】
2004518548.tif 000013
2004518548.tif 000014
【国際調査報告】
2004518548.tif 000015
2004518548.tif 000016
2004518548.tif 000017
2004518548.tif 000018
(57)【要約】本発明は、リング支持体をピストン材料で被覆する前にリング支持体からできるだけ酸化物を排除しておくことを目的としている。このために、リング支持体がリング支持体と鋼薄板部分との間の溶接の後に真空中若しくは水素雰囲気中で焼きなましされる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウムピストンのリング支持体をアルフィン処理の前に前処理するための方法において、
リング支持体を真空中若しくは水素含有の還元雰囲気中でかつ９００℃と１１３０℃との間の温度で焼きなましすることを特徴とする、リング支持体をアルフィン処理の前に前処理するための方法。
【請求項２】
焼きなましを５乃至１０分の時間にわたって行う請求項１記載の方法。
【請求項３】
焼きなましの後に、オーステナイト崩壊を避けるために５Ｋ／分より大きな冷却速度を生ぜしめる請求項１又は２記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、アルミニウムピストンのリング支持体をアルフィン処理の前に前処理するための方法に関する。
【０００２】
ディーゼルエンジンのアルミニウムピストンにおいては、第１のピストンリングのための溝が一般的に、リング支持体と呼ばれるオーステナイト鋳鉄製の鋳造補強部によって摩耗に対して保護されている。
【０００３】
鋳造成形の際に重要なことは、リング支持体とピストンのベース材料とを良好に結合することである。該結合部は、ピストンの製造の前にいわゆるアルフィン層、即ちＡｌＳｉ−溶融物内にリング支持体を浸漬することによって形成されるアルミニウム被覆層によって生ぜしめられる。該層を最適に形成して、かつリング支持体とアルミニウムとの間の良好な結合を得るためには、鉄材料の表面から酸化物が排除されていなければならない。
【０００４】
公知の方法ではリング支持体が、酸化物の除去のために、浸漬の前に放射処理されるようになっている。しかしながら該方法は十分な効果をもたらし得ない。
【０００５】
従って本発明の課題は、アルフィン処理の前に、リング支持体のできるだけ酸化物のない表面を形成できるようにすることである。
【０００６】
前記課題が、請求項１に記載の方法によって解決される。有利な実施態様が従属請求項に記載してある。
【０００７】
水素雰囲気下での比較可能な熱処理が、冷間成形されたオーステナイト鋼、例えば波付管のために公知である。
【０００８】
真空中で若しくは水素雰囲気中での焼きなましによって純然たる金属表面が生じる。従って従来は必要であった放射処理が省略される。
【０００９】
焼きなまし温度が有利には１０００℃と１１３０℃との間である。この場合、該温度において５〜２０分の時間で十分である。９００℃乃至９５０℃の範囲の低い温度では、処理時間が１時間まで延ばされる。
【００１０】
焼きなましの後の冷却速度が少なくとも２Ｋ／分であり、有利には５Ｋ／分を越えている。これによって、リング支持体の通常のオーステナイト組織構造の崩壊が避けられる。
【００１１】
真空中での焼きなましはできるだけ低い圧力、有利には１０−３乃至１０−６ミリバールで行われたい。
【００１２】
もちろん該方法は、非冷却式のリング支持体にも、冷却式のリング支持体、即ち半径方向で見てリング支持体背面の内側で溶接された薄板冷却通路を介して該領域をエンジンオイルで直接に冷却されるリング支持体にとっても用いられ得るものである。
【国際公開パンフレット】
2004518025.tif 000002
2004518025.tif 000003
2004518025.tif 000004
2004518025.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成14年11月28日(2002.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウムピストンのリング支持体をアルフィン処理の前に前処理するための方法において、
リング支持体を、１０−３乃至１０−６ミリバールの圧力の真空中で若しくは水素含有の還元雰囲気中でかつ９００℃と１１３０℃との間の温度で焼きなましして、次いで少なくとも２Ｋ／分の速度、有利には５Ｋ／分より大きな速度で室温に冷却することを特徴とする、リング支持体をアルフィン処理の前に前処理するための方法。
【請求項２】
焼きなましを５乃至１０分の時間にわたって行う請求項１記載の方法。
【請求項３】
オーステナイト鋳鉄製のリング支持体を、オーステナイト鋼製の溶接された薄板冷却通路と一緒に用いる請求項１及び２記載の方法。
【国際調査報告】
2004518025.tif 000006
2004518025.tif 000007
2004518025.tif 000008
2004518025.tif 000009
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2004518025.tif 000011
(57)【要約】複合式ピストンの下側部分は、簡単な形式で十分なスカート部分をもって製造されることが望ましい。そのために下側部分は下記の特徴を有している：下側部分（１）が、互いに溶接又はろう接された２つの半部（２，３）から成っており、両半部（２，３）の間における分割平面（４）が、圧力・反圧力方向に延びており、両半部（２，３）が、押出し成形又は鍛造された鋼から成っており、ピン方向においてスカート（５）がボックスピストンの形式でピストン直径に対して減じられている。
2004518075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合式ピストン用の下側部分であって、ボス（６）とスカート（５）と支持領域（７）と下側部分ヘッド（８）とを備えている形式のものにおいて、
下側部分（１）が、互いに溶接又はろう接された２つの半部（２，３）から成っており、
両半部（２，３）の間における分割平面（４）が、圧力・反圧力方向に延びており、
両半部（２，３）が、押出し成形又は鍛造された鋼から成っており、
ピン方向においてスカート（５）がボックスピストンの形式でピストン直径に対して減じられている
ことを特徴とする、複合式ピストン用の下側部分。
【請求項２】
両半部（２，３）が電子ビーム溶接、直線的な摩擦溶接、拡散溶接又は硬ろう接によって互いに結合されている、請求項１記載の下側部分。
【請求項３】
ボス（６）の周囲領域に切欠き（９）が設けられている、請求項１記載の下側部分。
【請求項４】
両半部（２，３）の間における分割平面（４）が、下側部分の対称平面と正確に一致している、請求項１から３までのいずれか１項記載の下側部分。
【請求項５】
請求項１記載の複合式ピストン用の下側部分を製造する方法であって、ボス孔を予め前鍛造することを特徴とする、複合式ピストン用の下側部分を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式の複合式ピストン用の下側部分に関する。
【０００２】
従来公知の下側部分は、鋳鉄部材又はプレスされたアルミニウム部材として構成されていた。今日では下側部分は、強度の理由から、鍛造された一体的な鋼から製造される傾向がある。この鋼製の下側部分にはしかしながら、制限されたスカート長さしか製造することができない、という欠点がある。
【０００３】
従って本発明の課題は、十分な強度を有していてしかもスカート長さを制限されない下側部分を提供することである。
【０００４】
この課題は本発明によれば、請求項１の特徴部に記載の構成によって解決された。
【０００５】
本発明の別の有利な構成は、請求項２以下に記載されている。
【０００６】
下側部分半部のための結合方法としては、特に電子ビーム溶接、リニア摩擦溶接、拡散溶接、硬ろう溶接及びこれに類したものが挙げられる。
【０００７】
次に図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。
【０００８】
図１は、本発明による下側部分をピン方向で断面して示す断面図、
図２は、本発明による下側部分を分割平面で断面して示す断面図である。
【０００９】
鋼製の下側部分１は、鍛造された２つの半部２，３から成っており、両半部２，３は分割平面４において互いに電子ビームを用いて溶接されている。下側部分１はスカート５とボス６と支持領域７と下側部分ヘッド８とを有している。ボスの側方及び上方の領域には、重量を軽減する切欠き９が鍛造によって成型されている。
【００１０】
仕上げ加工された下側部分（輪郭を一点鎖線で示す）は後でピストンヘッドとねじ結合され、例えば船舶の大型エンジンのような大型エンジンにおいて使用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による下側部分をピン方向で断面して示す断面図である。
【図２】
本発明による下側部分を分割平面で断面して示す断面図である。
【国際公開パンフレット】
2004518075.tif 000003
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【国際調査報告】
2004518075.tif 000011
2004518075.tif 000012
2004518075.tif 000013
2004518075.tif 000014