(57)【要約】本発明は、入口（３）と出口（４）とを有し、これらの間に流れ域（５）が配置されたハウジング（２）と、流れ域（５）内にあるシーリング・インサート（１５）と、閉鎖状態においてシーリング・インサート（１５）の接触域（９）と協働する摺動部材（６）とを備えたゲート弁（１）に関する。この種のゲート弁においては、機能が改善されなくてはならない。この目的のために、シーリング・インサート（１５）は剛体部（３１）を有し、該剛体部がこれよりも剛性の低い少なくとも１つの追加域（３２）と永久的に接続される。
2004527701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口と出口とを有し、これらの間に流れ域が配置されたハウジングと、
該流れ域内にあるシーリング・インサートと、
閉鎖状態において前記シーリング・インサートの接触域と協働する摺動部材と、
を備えたゲート弁において、
前記シーリング・インサート（１５）が剛体部（３１）を有し、該剛体部がこれよりも剛性の低い少なくとも１つの追加域（３２）と永久的に接続されていることを特徴とするゲート弁。
【請求項２】
前記永久的な接続が分子レベルで生じることを特徴とする請求項１に記載のゲート弁。
【請求項３】
前記シーリング・インサート（１５）がプラスチック材料を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のゲート弁。
【請求項４】
前記プラスチック材料が堅い材料成分と柔らかい材料成分とを有し、前記剛体部（３１）が実質的に該堅い材料成分で形成され、前記追加域（３２）が実質的に該柔らかい材料成分で形成されることを特徴とする請求項３に記載のゲート弁。
【請求項５】
前記堅い材料成分がポリオキシメチレン（ＰＯＭ）製であることを特徴とする請求項４に記載のゲート弁。
【請求項６】
前記柔らかい材料成分がエチレン／プロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）製であることを特徴とする請求項４に記載のゲート弁。
【請求項７】
前記シーリング・インサート（１５）と前記ハウジング（２）との間に充填材が配置されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項８】
前記シーリング・インサート（１５）が孔（５１、５２）を備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項９】
前記孔（５１、５２）が案内部（１７）内に配置されることを特徴とする請求項８に記載のゲート弁。
【請求項１０】
前記シーリング・インサート（１５）が、前記ハウジング（２）の少なくとも２つのハウジング部分（１０、１１、１３、１４）の間で固定可能である少なくとも１つのクランプ域（１８、１９）を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１１】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部（１１）と底部（１０）との間に固定可能なクランプリップ部（１８）を有することを特徴とする請求項１０に記載のゲート弁。
【請求項１２】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部（１１）又は底部（１０）と、前記入口部分（１３）又は前記出口部分（１４）との間に固定可能なクランプリング（１９）を有することを特徴とする請求項１０又は１１に記載のゲート弁。
【請求項１３】
クランプ鍔部（１９）がＶ字形溝（５３）内に挿入され、該溝内でＶ字形取付け鍔部（２２）が前記入口部分又は出口部分（１３、１４）に対して半径方向で係合することを特徴とする請求項１２に記載のゲート弁。
【請求項１４】
前記Ｖ字形溝（５３）の溝底部域において、前記クランプ鍔部（１９）が肉厚部（５５）を有することを特徴とする請求項１３に記載のゲート弁。
【請求項１５】
前記クランプ鍔部（１９）が該鍔部の外縁部に切欠部（５６）を有することを特徴とする請求項１２乃至１４のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１６】
前記切欠部（５６）が前記溝底部近傍まで延びることを特徴とする請求項１５に記載のゲート弁。
【請求項１７】
前記接触域（９）が少なくとも部分的に追加域（３２）によって形成されることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１８】
前記接触域（９）が前記摺動部材（６）の形状に適合されていることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１９】
前記シーリング・インサート（１５）が、内部で前記摺動部材（６）を案内することができる案内部（１７）を有することを特徴とする請求項1乃至１８のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項２０】
前記案内部（１７）が、前記シーリング・インサート（１５）の残存する部分から、前記ハウジング（２）の頂部（１１）の接触域（９）内へ分岐し、開放状態において前記摺動部材（６）が該案内部内に配置されることを特徴とする請求項１９に記載のゲート弁。
【請求項２１】
前記案内部（１７）が、前記摺動部材（６）の少なくとも１つの案内対応部（２５）と協働する案内装置（２４）を有することを特徴とする請求項１９又は２０に記載のゲート弁。
【請求項２２】
前記案内装置（２４）が前記剛体部（３１）により形成されていることを特徴とする請求項２１に記載のゲート弁。
【請求項２３】
前記案内部（１７）が該案内部の外側に、前記剛体部（３１）によって形成されたリブ（２９）を有することを特徴とする請求項１９乃至２２のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項２４】
前記案内部（１７）の全体が前記剛体部（３１）によって形成されていることを特徴とする請求項１９乃至２３のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項２５】
前記剛体部（３１）がガラス繊維強化材を有することを特徴とする請求項１乃至２４のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項２６】
前記追加域（３２）が、水と接触する前記剛体部（３１）の表面の少なくとも５０％を覆うことを特徴とする請求項２５に記載のゲート弁。
【請求項２７】
少なくとも２段階の鋳造工程が実施されることを特徴とする請求項１乃至２６のいずれかに記載のゲート弁用シーリング・インサートを製造する方法。
【請求項２８】
前記剛体部（３１）が第１段階で製造され、前記追加域（３２）が第２段階で製造されることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入口と出口とを有し、これらの間に流れ域が配置されたハウジングと、流れ域内にあるシーリング・インサートと、閉鎖状態においてシーリング・インサートの接触域と協働する摺動部材とを備えたゲート弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のゲート弁は、米国特許第２，９３４，３１３号で公知である。ここに示されたゲート弁は、ハウジングカバーとボルトによって固定されるハウジング底部を備えた４つの部分からなるハウジングを有する。ハウジング底部及びハウジングカバーは、互いに対向する２つの側において、各々がネジ山付きの円形孔を形成している。この２つのネジ孔に、対応するネジ山を有する管体をねじ込むことができる。４つの部分全体で、１つの送り管を形成する。この導管の流れ断面は、送り管の流れ方向を横断してハウジングカバーから下降させることができる摺動部材によって閉鎖することができる。ハウジング部分間の接続域、及び摺動部材とハウジングと間の接触域を密封するために、ゲート弁はゴム製のシーリング・インサートを有する。このシーリング・インサートは管形状を有する。シーリング・インサート内部の流れ断面は、シーリング・インサート内に挿入された金属リングにより実質的に制限される。この金属リングは、シーリング・インサート内部の流れ断面を開いた状態に保つ働きをする。
【０００３】
米国特許第５，２７９，３２０号は、各側に溝を有する摺動部材を備えたゲート弁を示している。ゲート弁が開閉すると、摺動部材は溝によりゲート弁ハウジング上の対応する軌道を通って案内されることになる。摺動部材は、プラスチックで被覆されたコアを有する。摩擦を低減するために、溝の区域でコアが硬質ポリマー材料で被覆される。閉鎖状態において摺動部材がハウジング上に載る他の区域においては、軟質ポリマー材料で被覆される。これは良好な密封を保証する。
【０００４】
独国特許４３２５１９２Ａ１は、ディスクゲート弁を示している。この弁においては、ゲート弁の移動方向において組立て及び分解が可能である。この目的のために、このディスクゲート弁は、ハウジング頂部とハウジング底部とに分割される摺動ハウジングを有する。摺動ハウジング内には、円形孔を有する密封ライニングが形成されている。密封ライニングを交換する必要がある時には、ハウジング頂部を密封ライニングと共にハウジング底部から取り外すことができる。その後、ハウジング頂部の密封ライニングを交換することができる。更に、密封ライニングは、個別のクロス・シール材を有し、該クロス・シール材は、ディスクゲート弁の分解時に密封ライニングの残存する部分から個別に取り外すことができる。
【０００５】
例えば公共水道設備での作動時には、ゲート弁は比較的長期間（最長５０年間）にわたる信頼性の高い閉鎖を保証しなくてはならない。
【０００６】
この目的のために、公知のゲート弁は比較的柔らかで単純な形状のシール材を有する。このシール材は、ハウジング内に比較的緊密に取り付けるか、又は個々の部材に被覆物として適用しなくてはならない。このようにして、作動中に存在する流体圧によりシール材が変形して、シール材が損傷又は自由な流れを妨害することになる危険性が防止される。従って管状の流れ域を有する公知のゲート弁においては、このような危険性は、比較的堅牢な材料で作られたハウジング部分及び他の支持部材により、実質的に制限される。
【特許文献１】
米国特許第２，９３４，３１３号
【特許文献２】
米国特許第５，２７９，３２０号
【特許文献３】
独国特許４３２５１９２Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、ゲート弁の信頼性を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
冒頭で述べたゲート弁に関し、この課題は、シーリング・インサートが剛体部を有し、この剛体部がこれよりも剛性の低い少なくとも１つの追加域と永久的に接続されることにより解決される。
【０００９】
「シーリング・インサート」という用語は、ゲート弁の他の構成要素とは独立的に取り扱うことも可能な個別部材を表すということが強調されなければならない。また、追加域は部分的には密封機能を果すことから、便宜的に密封域と呼ぶこともできる。
【００１０】
剛体部により、追加の支持装置による安定化を必要とすることなく、シーリング・インサートをほとんどどのような所望の形状及びサイズにすることが可能となる。例えば、この種のシーリング・インサートは大きな孔又は管形状を有することができ、シーリング・インサートの剛性によって、該インサートの自由断面が開いた状態のままとすることもできる。従って、多様なシーリング・インサートの形状を用いることが可能である。また、シーリング・インサートは、比較的複雑な形状を有することもできる。シーリング・インサートの使用において新たに得られたこの自由度は、対応するシーリング・インサートに大きな内部面積を備えたゲート弁の開発を可能にする。これに関連して、ゲート弁のハウジングよりも一層容易で且つ正確に加工することができる材料を、シーリング・インサートに対して使用することができる。このようにして、ゲート弁の異なる区域をより高精度に且つ一層容易に形成することができる。特に摺動部材と協働する区域においては、この精度の改善は極めて有利である。この区域において、該シーリング・インサートにより、密封性を改善し材料の磨耗を低減することができる。更に他の区域も、例えば鋳造物のような堅牢な材料で形成することができる。シーリング・インサートを正確に成形可能であることに加えて、剛性の低い追加域もまた、所望の区域において良好な密封性をもたらすことができる。別個の密封部材を設けることはもはや必要ではない。逆に、より剛性の高い本体と共に一体部材を形成している剛性の低い追加域の部分又は区域によって、密封が形成される。更に、剛体部及び追加域の一体部材の実施形態により、組立てがかなり簡単になる。更に、永久的な接続は、シーリング・インサートの密封特性を確実に改善する。この接続は、例えば接着によって達成してもよい。
【００１１】
永久的な接続が分子レベルで生じることは特に有利である。これはシーリング・インサートの個々の区域間の最適な接続を保証する。従って、シーリング・インサートの密封特性が改善される。
【００１２】
シーリング・インサートはプラスチック材料を有することが好ましい。プラスチック材料の使用は、シーリング・インサートの単純且つ正確な働きを保証する。更に、プラスチック材料の使用は、シーリング・インサートの製造コストを低下させる。
【００１３】
プラスチック材料は堅い材料成分と柔らかい材料成分とを有し、剛体部が実質的に堅い材料成分で形成され、追加域は柔らかい材料成分で形成されるのが有利である。プラスチック材料のこの２つの材料成分を使用することにより、シーリング・インサートの異なる区域の間の良好な接続が形成される。従ってシーリング・インサートの密封特性が改善される。このようにして、シーリング・インサートの比較的複雑な形状を比較的容易且つ正確に形成することができる。
【００１４】
堅い材料成分は、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）製であることが好ましい。このプラスチック材料の使用により、シーリング・インサートの製造を高い精度で行なうことが可能になる。このプラスチック材料で作られたシーリング・インサートの後続の作業は、最終仕上げに限定することができる。
【００１５】
柔らかい材料成分は、エチレン／プロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）製であることが有利である。このプラスチック材料の使用は、追加域に高度な柔軟性を付与する。従ってこの場合も又、比較的良好な密封を達成することができる。
【００１６】
更に別の実施態様においては、シーリング・インサートとハウジングとの間に充填材が配置される。このような充填材の使用により、ハウジング内でのシーリング・インサートの保持を最適化することができる。従って、作動中に生じるおそれのあるシーリング・インサートの変形を低減することができる。更に充填材は、シーリング・インサートとハウジングとの間に良好な密封を提供することから、ここによどみが集まることはない。
【００１７】
更に別の実施態様においては、シーリング・インサートは孔を備える。水はこの孔を介して、シーリング・インサートとハウジングとの間の区域に進入することができる。一般に水の進入は完全には回避することはできない。追加的対策が何も採られない場合には、所々に水が残留して、例えば微生物が発生する危険性がある。特にゲート弁を用いて飲料水を制御する場合、これは望ましいことではなく、又多くの場合許容されるものではない。次にシーリング・インサートに孔を設けた場合には、永久的な水の循環を達成することができ、すなわち、微生物発生の危険性のあるよどみのある区域が形成される危険性が実質的に減少する。しかしながら、これらの孔により弁の水密性が影響を被ることはない。
【００１８】
これらの孔は案内部に設けるのが好ましい。案内部は、水が集まるハウジングとシーリング・インサートとの間でデッドゾーンが発生する危険性が最も高い。孔を案内部に設けた場合、あるいは少なくとも大部分を案内部内に配置した場合には、該案内部内にデッドゾーンが生じる危険性は低減される。
【００１９】
シーリング・インサートがハウジングの少なくとも２つの部分間で固定することができる少なくとも１つのクランプ域を有することは有利である。例えば、追加域のそのようなクランプ域は、溝又は他の任意の凹部内に挿入することができ、これらの形状はクランプ域の形状に対応している。次に２つのハウジング部分が連結される時、他方のハウジング部分の対応する構成要素が溝内のクランプ域を圧縮することになる。このようにして、２つのハウジング部分間の比較的良好な密封を達成することができる。更にそのようなクランプ域は圧縮された状態において、ハウジング内でのシーリング・インサートの信頼性のある保持を保証する。更に、クランプ域に形成された凹部は、組立て時にシーリング・インサートの正確な位置決めを保証する。
【００２０】
更に、クランプ域は、ハウジングの頂部と底部との間に固定することができるクランプリップ部を有するのが好ましい。これは、例えばフランジ接続部を介して底部上に頂部が固定される場合、このようなクランプリップ部はフランジ表面に固定されると考えることができる。ここで、クランプリップ部はまた、ボルトを通すための孔を有することができる。これはハウジングの頂部と底部との間の安全な密封を保証する。更に、このようなクランプリップ部は、組立て時におけるハウジング内でシーリング・インサートの位置決めを可能にする。
【００２１】
クランプ域は、ハウジングの頂部又は底部とハウジング入口部分又は出口部分との間に固定することができるクランプリングを有することが好ましい。これにより、残存するハウジング上に入口部分又は出口部分を取り付ける時、対応する入口又は出口域における信頼性のある密封が達成できる。
【００２２】
好ましくは、クランプ鍔部はＶ字形溝内に挿入され、このＶ字形溝内で、Ｖ字形の取付け鍔部が、入口又は出口部分に対し半径方向に係合する。従ってクランプ鍔部は、流れ域に対してある角度で延びて、この溝と係合する。取付け鍔部が、対応するＶ字形の実施形態に溝内で係合する場合、クランプ鍔部は溝内で保持されるだけでなく、ある程度まで固定される。従って、一方では、シーリング・インサートをハウジング内に保持するために必要とされる力が信頼性のある方法で提供される。他方では、入口部分又は出口部分とハウジングインサートとの間の緊密性が比較的簡単な方法で実現される。
【００２３】
溝底部域において、クランプ鍔部は肉厚部を有することが好ましい。これにより、いわばＯリング密封が生じ、緊密性が更に改善される。クランプ鍔部の肉厚部の圧縮により、入口又は出口部分とハウジングとの間の接続部の全周におけるクランプ鍔部の密封が保証される。
【００２４】
好ましくは、クランプ鍔部は、該鍔部の外縁部に切欠部を有する。外縁部は、ハウジングインサートと接続されない端部である。クランプ鍔部が半径方向外方に押圧されるＶ字形溝を有する特定の実施形態において、クランプ鍔部の区域では、更に半径方向内方への引込みが発生する。ここで、切欠部は、直径が減少されるにもかかわらず、クランプ鍔部が緊密性の問題を引き起こす折れ曲がりを生じないことを保証する。
【００２５】
切欠部は、溝底部近くまで延びることが好ましい。この実施形態に関しては、クランプ鍔部を形成する材料が多過ぎて最終的に折れ曲がりが発生するおそれのある区域を生じないことが保証される。
【００２６】
接触域は、少なくとも部分的には追加域により形成されることが好ましい。このようにして、接触域もまた比較的柔軟性のある実施形態を有する。従ってゲート弁の閉鎖状態において、摺動部材とシーリング・インサートとの間に良好な密封を保証することができる。
【００２７】
また、接触域は摺動部材の形状に適合されていることが好ましい。このような適合は、支持域と摺動部材とが良好に協働することを保証する。従って、改善された密封を達成することができる。
【００２８】
シーリング・インサートは、摺動部材を内部で案内することができる案内部を有することが特に好ましい。このようにして、また、摺動部材と協働するゲート弁区域を比較的正確に形成することができる。従って、良好な密封と低い材料磨耗とを達成することができる。
【００２９】
案内部は、残存するシーリング・インサートから、開放状態において摺動部材が中に配置されるハウジング頂部内の制御域内へ分岐するのが有利である。従って、任意の位置において、案内部により長い距離にわたって摺動部材を案内することができる。更に、このようにして、摺動部材が移動する全ての区域をシーリング・インサートにより形成することができる。その結果、これにより摺動部材の特に正確な案内と良好な密封とが与えられる。
【００３０】
また、案内部は、摺動部材の少なくとも１つの案内対応部と協働する案内装置を有することが有利である。このような案内装置により、正確に同期された区域内における摺動部材の正確な案内を実現することができる。このようにして、低磨耗と良好な密封とを達成することができる。案内対応部は、例えば案内装置の案内溝の対応する縁部と協働する直線的縁部を備えた部材とすることができる。
【００３１】
更に案内装置は、剛体部により形成されることが好ましい。これによって、案内装置と摺動部材との摩擦が比較的小さくなる。
【００３２】
更に案内部の外側に、剛体部により形成されたリブを有することが有利である。このようなリブは、ハウジング内における摺動部材の安定な保持を保証する。従って、摺動部材の正確な案内を常に保証することができる。
【００３３】
また、案内部全体が剛体部で形成されることが好ましい。これにより、案内部の安定性が向上し、ゲート弁の安定した動作が保証される。
【００３４】
好ましくは、剛体部はガラス繊維強化材を有する。ガラス繊維による強化は、剛体部に一層高い機械的耐荷重性を与える。換言すると、剛体部はより大きな力に耐えることができる。これはシーリング・インサートの寿命に好ましい影響を与える。
【００３５】
追加域は、水と接触する剛体部表面の少なくとも５０％を覆うことが特に好ましい。従って、追加域は、表面の大部分において、流水によって剛体部からガラス繊維が分離することのないよう保証する。従ってこのゲート弁は、飲料水用にも好適である。
【００３６】
更に、この課題は、少なくとも２段階の鋳造工程を実行する、上述のようなゲート弁のシーリング・インサートを製造する方法によって解決される。従って、シーリング・インサートの個々の区域を高い精度で別々に製造することが可能である。
【００３７】
好ましくは、剛体部は第１段階で製造され、追加域は第２段階で製造される。このような製造方法により、シーリング・インサートの様々な区域は、互いに最適に適合される。従って、シーリング・インサートの密封特性を更に改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
次に添付図面と共に好ましい実施形態に基づいて本発明を説明する。
図１に示す従来技術によるゲート弁１は、典型的にはエポキシ樹脂で被覆された鋳鉄からなるハウジング２を有する。このハウジング２は、入口３と出口４と、これらの間に流れ域５とを有する。摺動部材６は該流れ域に進入可能であり、スピンドル７により制御することができる。この目的のために、制御域８はＴ字形に流れ域５から分岐し、該制御域８内には、摺動部材６が案内され、スピンドル７の一部分が配置されている。
【００３９】
ゲート弁１の開放状態において、摺動部材６は、ハウジング２の制御域８内に配置されている。一方、ゲート弁１の閉鎖状態では、摺動部材６は流れ域５内の接触域９においてハウジング２の上に載っている。
【００４０】
摺動部材６は、弾性的な加硫ゴムで被覆された金属コアを有する。これに関連して、摺動部材６の両側の被覆は、ハウジング２から突出した縁部と協働する。
【００４１】
特に摺動部材６と協働するハウジング２の区域の製造により大きな問題が生じる。これは特にハウジング２の材料として鋳鉄が使用される場合である。ハウジング２と摺動部材６との間に公差が生じて、ゲート弁１の漏れにつながる恐れがある。
【００４２】
図２は、本発明によるゲート弁１を示している。図１に示す従来技術による実施形態に相当する要素には、同一の参照符号が付けられている。
【００４３】
この図においても同様に、ゲート弁１のハウジング２は、入口３と出口４と、これらの間に流れ域５とを有する。ハウジング２は、４つのハウジング部分から構成されている。流れ域５は、底部１０と頂部１１とで囲まれ、これらは、フランジ構造部１２を介して２つの区分において互いに連結される。頂部１１を底部１０から取り外すと、流れ域５は、例えば清掃又は制御の目的で自由にアクセス可能である。更に、入口３と出口４には、それぞれ入口部分１３と出口部分１４とが配置される。全てのハウジング部材１０、１１、１２、１４は、耐蝕性を持つように作られる。これは、該部材が対応する表面被覆を有するか、或いは適切な材料で作られることを意味する。表面被覆としては、エポキシ樹脂が好適である。
【００４４】
ここに示したゲート弁１においては、流れ域５を通過する流れは、スピンドル７により制御される摺動部材６によって制御することができる。この目的のために、摺動部材６は、ハウジング２の頂部１１内の制御域８から出て流れ域５内へ進入することができる。摺動部材６は鋳鉄で作られる。例えば、ステンレス鋼、真鍮、又はプラスチックのような他の材料を使用してもよい。
【００４５】
ゲート弁１の開放状態において、当該最新技術で周知のように、摺動部材６は制御域８内に配置されている。ゲート弁１の閉鎖状態においては、摺動部材６は接触域９内に位置する。これに関連して、この接触域９はシーリング・インサート１５の上側に形成されている。
【００４６】
シーリング・インサート１５は、Ｔ字形状に作られ、ゲート弁１の他の全ての構成要素とは独立して、ゲート弁１内に挿入、取り外し、又は交換することができる。シーリング・インサート１５は、案内部１７から分岐する管状部１６を有する。管状部１６は流れ域５内に配置され、一方、案内部１７は制御域８に突出する。ハウジング２におけるシーリング・インサート１５の安全な保持を保証するために、シーリング・インサート１５の外形形状は、該インサートが設けられるハウジング２の区域に適合されている。更に、ハウジング２とシーリング・インサート１５との間に充填材（図示せず）を備えることができる。このようにして、シーリング・インサート１５は、更に良好にハウジング２に取り付けることができる。
【００４７】
更に、ハウジング２内におけるシーリング・インサート１５の良好な保持は、クランプ域１８、１９によって達成される。本実施形態においては、これらはクランプリップ部１８とクランプ鍔部１９とで形成される。ここで示したゲート弁１が組み立てられた状態において、シーリング・インサート１５の各クランプ域１８、１９は、ハウジング２の２つ又は３つの部分１０、１１、１３、１４の間で固定される。クランプリップ部１８は、底部１０及び頂部１１のそれぞれのフランジ面２０ａと２０ｂによりフランジ構造部１２において固定される。しかしながら、クランプ鍔部１９は、入口３及び／又は出口４の区域において底部１０及び頂部１１の両方に形成された溝２１内に固定される。クランプ鍔部１９と共に、対応する入口部分１３又は出口部分１４の取付け鍔部２２が溝２１内に配置されている。組立て後に、この取付け鍔部２２は、クランプ鍔部１９を押圧するので、従ってクランプ鍔部１９は取付け鍔部２２と溝内壁２３との間で固定される。
【００４８】
更に、シーリング・インサート１５の案内部１７は、案内装置２４を有する。摺動部材６は、該摺動部が移動する時、この案内装置によって導かれる。案内部１７の案内装置２４は、摺動部材６上に配置された案内対応部と協働する。図示した実施形態においては、この案内対応部２５は、摺動部材６の両側に配置された略矩形状の突起で形成されている。勿論、案内装置２４及び案内対応部２５は、他のどのような公知の、及び適切な形状であってもよい。
【００４９】
図３は、図２の実施形態によるゲート弁１の分解図を示す。この図は、ハウジング２の４つの部分、すなわち底部１０と頂部１１と入口部分１３と出口部分１４とを明確に示している。更に、底部１０を頂部１１に装着することができるボルト２６が示されている。このような４つの部分からなるハウジング２の１つの利点は、対応する入口部分１３と出口部分１４とを設けることにより、このゲート弁１が様々な接続形式に適合可能となることである。図示した実施形態においては、入口部分１３と出口部分１４の両方がフランジ部分２７を有する。或いは、入口部分１３と出口部分１４は、他のどのような公知の、又は好適な接続形式の接続部分を有してもよい。例えば、差込み式又はねじ式の接続部分が可能である。更に、ブッシュを介して、好ましくはポリエチレン（ＰＥ）製の導管と接続可能な入口部分１３又は出口部分１４を設けることができる。この目的のために、ブッシュは、例えばポリエチレン（ＰＥ）導管上に溶着することができる面積を有していてもよい。また更に、任意の公知の溶着接続のために、単純な管端部を用いてもよい。更に他に、入口部分１３又は出口部分１４を、Ｔ字形部材又はその他の任意の公知の形状に作ることもできる。
【００５０】
更に、シーリング・インサート１５が示されている。シーリング・インサート１５の案内装置２４は、断面が四角形の案内溝２８を有する。この案内溝２８は、摺動部材6の案内対応部２５と協働する。
【００５１】
これに加えて、案内部１７の外側にリブ２９が配置されている。これらのリブ２９は、一方では制御域８内で案内部１７がハウジング２の頂部１１上に安全に位置することを保証する。他方では、リブ２９によって案内部１７の安定性が増大する。
【００５２】
ゲート弁1の組立て時には、最初にシーリング・インサート１５がハウジング２の底部１０に置かれる。クランプリップ部１８とクランプ鍔部１９とが、それぞれフランジ面２０ａ、２０ｂと溝２１に配置され、該溝は、この目的のために設けられ、底部１０に対するシーリング・インサート１５の正確な位置決めを確実にする。次いで、入口部分１３と出口部分１４の取付け鍔部２２が、溝２１に挿入される。ここで、ハウジング２のこの最初の３つの部分１０、１３、１４の上に、頂部１１が取り付けられ、該頂部には、摺動部材６及びスピンドル７が既にその中に装着されている。摺動部材６の両側には、案内対応部２５が、シーリング・インサート１５の案内装置２４の案内溝２８に挿入される。次に、頂部１１と底部１０とが、ボルト２６により互いに締結される。最後に、入口部分１３と出口部分１４のフランジ部分２７により、ゲート弁１を、例えば公共水道設備のような流体回路内に取り付けることができる。
【００５３】
流れを制御するために、ゲート弁１を開閉することができる。この目的のために、スピンドル７により摺動部材６を移動させる。スピンドル７を作動させるために、ゲート弁１は、その頂部１１上に制御接続部３０を有する。この制御接続部３０には、手回し車、モータ、又は他の任意の公知の、好適な操作装置を接続することができる。
【００５４】
図４は、シーリング・インサート１５の部分断面図を示す。この図の切断面から、シーリング・インサート１５が２つの部分、すなわち剛体部３１（広い斜線で示す）と追加域３２（狭い斜線で示す）とからなることが分かる。また、追加域３２は、接触域９内において摺動部材６と協働して密封機能を担うことから、密封域と呼ぶこともできる。シーリング・インサート１５はプラスチック材料で作られ、このプラスチック材料は、剛体部３１の区域においては堅い材料成分を有し、追加域３２においては柔らかい材料成分を有する。好ましくは、堅い材料成分はポリオキシメチレン（ＰＯＭ）からなり、柔らかい材料成分はエチレン／プロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）からなる。剛体部３１と追加域３２の両材料成分は、接続域３３において互いに分子レベルで接続される。
【００５５】
図示した実施形態においては、剛体部３１は、シーリング・インサート１５の全体にわたって広がっている。ここでは案内部１７の全体が専ら剛体部３１により形成されている。このことは、摺動部材６の移動による摩擦をできる限り確実に小さくするため、特に案内装置２４の区域において非常に重要である。他方、クランプリップ部１８及びクランプ鍔部１９は、追加域３２により形成される。この場合、柔らかい材料成分を使用することにより、このクランプ域１８、１９の良好な変形性が保証される。このようにして、ゲート弁１が組み立てられた状態において、ハウジング２の個々の部分１０、１１、１３、１４の間のより良好な密封を達成することができる。
【００５６】
また、追加域３２は、ゲート弁１の閉鎖状態において摺動部材６と協働する接触域９内に配置される。これによって得られる接触域９の良好な変形性により、摺動部材６とシーリング・インサート１５との間の一層良好な密封が達成される。更に、接触域９の形状は摺動部材６と適合している。摺動部材６が接触域と協働する区域において、該摺動部材は略Ｖ字形の形状を有する。同様に、接触域９がこのＶ字形状に適合することにより、ゲート弁１の閉鎖状態における良好な密封が保証される。
【００５７】
図５は、剛体部３１と追加域３２とを分解図で示している。図示したシーリング・インサート１５は、２段階の鋳造工程で製造される。剛体部３１の製造に必要とされる堅い材料成分は、好ましくは鋳型に供給される。次に、このようにして生成された剛体部３１の上に、追加域３２の柔らかい材料成分が成形される。第２の成形工程時に、意図する区域にわたって柔らかい材料成分が全体に分配されるのを達成するために、第１の成形工程中に分配溝が剛体部３１に形成される。この製造工程により、シーリング・インサート１５の剛体部３１と追加域３２とは、互いに最適に適応されて固定接続される。追加域３２は、剛体部３１の内側と外側の両方に配置される。
【００５８】
図６乃至図９は、シーリング・インサート１５の変形実施形態を示している。同じ部材には図１乃至図５と同じ参照符号を付けている。
【００５９】
１つの変更点は、シーリング・インサート１５に孔５１、５２が設けられた点であり、ゲート弁により制御される水又はその他の流体は、これらの孔を通ってシーリング・インサート１５とハウジング２との間の区域内に流入することができる。孔５１は案内部１７に配置される。孔５１はクランプリップ部１８の直ぐ上方で案内部１７の下端部に配置される。孔５１、５２は、剛体部３１と追加域３２の両方を貫通している。これらの孔は、シーリング・インサート１５の成形時に前もって形成することができる。しかしながら、例えばボーリング又はフライス加工によりこれらの孔を後で形成することも可能である。
【００６０】
剛体部３１に関しては、孔５２はリブ２９の間に位置するように配置される。従って図９で見ることは困難である。
【００６１】
詳細には示されていない方法において、剛体部３１はガラス繊維で強化されたプラスチック材料で作られる。ガラス繊維の代わりに、例えばカーボンファイバーのような他の種類の強化繊維を用いてもよい。追加域３２は、ゲート弁１内を流れる水と接触する剛体部３１の表面の少なくとも５０％を覆うように形成される。追加域３２により覆われた表面においては、ガラス繊維で強化されたプラスチック材料と水との接触が回避され、これにより剛体部３１のプラスチック材料からガラス繊維が流出する危険性の回避が更に改善される。
【００６２】
図７及び図８に見られるように、クランプ鍔部１９の設計も又変更されている。クランプ鍔部１９は、流れ域５の「管状の」延長部を形成している。この延長部の部分６０において、該部分６０は円錐形状に拡大し、つまり、この部分６０において直径が拡大されている。第２の部分６１において、延長部は実質的に一定の直径を有する。
【００６３】
追加域３２と一体的に作られてはいるが、幾分薄い厚みを有するクランプ鍔部１９が、底部１０及び頂部１１に形成されたＶ字形溝５３内に挿入され、ここで入口部分１３の円周方向のＶ字形突出部により保持される。詳細には図示されていないが、出口部分１４でもこの対応する実施形態を用いることができる。頂部１１と入口部分１３との間、同様に底部１０と入口部分１３との間のクランプ鍔部１９の固定は、部分１１と１３、及び部分１０と１３との接触を防止する。従って部分１０、１１、１３、１４の潜在的な被覆（例えばエポキシ樹脂）の損傷が防止される。これと同じ考慮事項は出口部分１４に対しても適用される。
【００６４】
溝５３の溝底部域において、クランプ鍔部１９は厚くしてあり、ある種のＯリング密封を形成する肉厚部５５を有する。入口部分１３をハウジングの１０、１１に取り付ける間、肉厚部５５を溝５３の最深点において圧縮することは必ずしも必要ではない。しかしながら、肉厚部５５は、入口部分１３と、ハウジング２の底部１０又は頂部１１それぞれとの両方に対して、クランプ鍔部１９の広い範囲の支持を保証するような形状に作られる。
【００６５】
特に図６及び図９に見られるように、クランプ鍔部１９は、円周方向に配置された切欠部５６を有する。図８から分かるように、クランプ鍔部１９は、溝５３の底部の外側で再び半径方向内方に進入している。切欠部５６が無い場合には、折れ曲がりが生じる危険性があり、これはまた入口部分１３とハウジング２との接続の緊密性に影響するおそれがあるが、切欠部５６によりこの危険性はもはや存在しない。
【００６６】
図８に示すクランプ鍔部１９の実施形態により、ハウジング２内におけるシーリング・インサート１５の優れた緊密性が得られる。入口部分１３の突出部５４が溝５３内に挿入されると、クランプ鍔部１９が締め付けられる。これと同時に、クランプ鍔部１９は、肉厚部５５の区域において圧縮される。これは入口部分１３とシーリング・インサート１５との間が緊密な状態に移行することを保証する。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】従来技術によるゲート弁の部分断面図である。
【図２】本発明によるゲート弁の部分断面図である。
【図３】図２によるゲート弁の分解図である。
【図４】図２及び図３によるゲート弁のシーリング・インサートの部分断面図である。
【図５】図４によるシーリング・インサートの分解図である。
【図６】シーリング・インサートの変更例を示す。
【図７】変更されたシーリング・インサートを備えたゲート弁の部分断面図である。
【図８】図７のＸの拡大断面図である。
【図９】図６によるシーリング・インサートの分解図である。
【国際公開パンフレット】
2004527701.tif 000003
2004527701.tif 000004
2004527701.tif 000005
2004527701.tif 000006
2004527701.tif 000007
2004527701.tif 000008
2004527701.tif 000009
2004527701.tif 000010
2004527701.tif 000011
2004527701.tif 000012
2004527701.tif 000013
2004527701.tif 000014
2004527701.tif 000015
2004527701.tif 000016
2004527701.tif 000017
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2004527701.tif 000019
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2004527701.tif 000021
2004527701.tif 000022
2004527701.tif 000023
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2004527701.tif 000025
2004527701.tif 000026
2004527701.tif 000027
2004527701.tif 000028
2004527701.tif 000029
【手続補正書】
【提出日】平成14年12月13日(2002.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口と出口とを有し、これらの間に流れ域が配置されたハウジングと、
該流れ域内にあるシーリング・インサートと、
閉鎖状態において前記シーリング・インサートの接触域と協働する摺動部材と、
を備えたゲート弁において、
前記シーリング・インサート（１５）が剛体部（３１）を有し、該剛体部がこれよりも剛性の低い少なくとも１つの追加域（３２）と永久的に接続されていることを特徴とするゲート弁。
【請求項２】
前記永久的な接続が分子レベルであることを特徴とする請求項１に記載のゲート弁。
【請求項３】
前記シーリング・インサート（１５）が、前記頂部（１１）内で延びる前記摺動部材（６）のための案内部（１７）を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のゲート弁。
【請求項４】
前記シーリング・インサート（１５）が、プラスチック材料を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のゲート弁。
【請求項５】
前記プラスチック材料が堅い材料成分と柔らかい材料成分とを有し、前記剛体部（３１）が実質的に該堅い材料成分で形成され、追加域（３２）が実質的に該柔らかい材料成分で形成されることを特徴とする請求項４に記載のゲート弁。
【請求項６】
前記堅い材料成分がポリオキシメチレン（ＰＯＭ）製であることを特徴とする請求項５に記載のゲート弁。
【請求項７】
前記柔らかい材料成分がエチレン／プロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）製であることを特徴とする請求項５に記載のゲート弁。
【請求項８】
前記シーリング・インサート（１５）と前記ハウジング（２）との間に充填材が配置されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項９】
前記シーリング・インサート（１５）が孔（５１、５２）を備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１０】
前記孔（５１、５２）が前記案内部（１７）内に配置されることを特徴とする請求項９に記載のゲート弁。
【請求項１１】
前記シーリング・インサート（１５）が、前記ハウジング（２）の少なくとも２つのハウジング部分（１０、１１、１３、１４）の間で固定可能である少なくとも１つのクランプ域（１８、１９）を有することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１２】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部（１１）と底部（１０）との間で固定可能なクランプリップ部（１８）を有することを特徴とする請求項１１に記載のゲート弁。
【請求項１３】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部（１１）又は底部（１０）と、前記入口部分（１３）又は出口部分（１４）との間に固定可能なクランプリング（１９）を有することを特徴とする請求項１１又は１２に記載のゲート弁。
【請求項１４】
前記クランプ鍔部（１９）がＶ字形溝（５３）内に挿入され、該溝内でＶ字形取付け鍔部（２２）が前記入口又は出口部分（１３、１４）に対して半径方向で係合することを特徴とする請求項１３に記載のゲート弁。
【請求項１５】
前記Ｖ字形溝（５３）の溝底部域において、前記クランプ鍔部（１９）が肉厚部（５５）を有することを特徴とする請求項１４に記載のゲート弁。
【請求項１６】
前記クランプ鍔部（１９）が該鍔部の外縁部に切欠部（５６）を有することを特徴とする請求項１３乃至１５のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１７】
前記切欠部（５６）が前記溝底部近傍まで延びることを特徴とする請求項１６に記載のゲート弁。
【請求項１８】
前記シーリング・インサート（１５）が、内部で前記摺動部材（６）を案内することができる案内部（１７）を有することを特徴とする請求項１乃至１７のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１９】
前記案内部（１７）が、前記シーリング・インサート（１５）の残存する部分から、前記ハウジング（２）の頂部（１１）の接触域（９）内へ分岐し、開放状態において前記摺動部材（６）が該案内部内に配置されることを特徴とする請求項１８に記載のゲート弁。
【請求項２０】
前記案内部（１７）が、前記摺動部材（６）の少なくとも１つの案内対応部（２５）と協働する案内装置（２４）を有することを特徴とする請求項１８又は１９に記載のゲート弁。
【請求項２１】
前記案内装置（２４）が前記剛体部（３１）により形成されていることを特徴とする請求項２０に記載のゲート弁。
【請求項２２】
前記案内部（１７）が該案内部の外側に、前記剛体部（３１）によって形成されたリブ（２９）を有することを特徴とする請求項１８乃至２１のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項２３】
入口と出口とを有しこれらの間に流れ域（５）が配置されたゲート弁ハウジング（２）内へ組み込むためのインサート（１５）であって、該インサートが前記流れ域（５）内に配置され、摺動部材（６）を受けるように適合された管状部（１６）を含み、前記管状部（１６）が、少なくとも一部分（９）が前記摺動部材（６）の一部分と密封係合するように適合された剛体部（３１）を含み、前記剛体部が該剛体部（３１）よりも低い剛性を有する材料（３２）に永久的に接続されることを特徴とするインサート（１５）。
【請求項２４】
前記永久的な接続が分子レベルであることを特徴とする請求項２３に記載のインサート。
【請求項２５】
前記シーリング・インサート（１５）が、プラスチック材料を含むことを特徴とする請求項２３又は２４に記載のインサート。
【請求項２６】
前記プラスチック材料が堅い材料成分と柔らかい材料成分とを有し、前記剛体部（３１）が実質的に該堅い材料成分で形成され、追加域（３２）が実質的に該柔らかい材料成分で形成されることを特徴とする請求項２５記載のインサート。
【請求項２７】
前記堅い材料成分がポリオキシメチレン（ＰＯＭ）製であることを特徴とする請求項２６に記載のインサート。
【請求項２８】
前記柔らかい材料成分がエチレン／プロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）製であることを特徴とする請求項２６に記載のインサート。
【請求項２９】
前記シーリング・インサート（１５）と前記ハウジング（２）との間に充填材が配置されることを特徴とする請求項２３乃至２８のいずれかに記載のインサート。
【請求項３０】
前記シーリング・インサート（１５）が孔（５１、５２）を備えることを特徴とする請求項２３乃至２９のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項３１】
前記孔（５１、５２）が前記案内部（１７）内に配置されることを特徴とする請求項３０に記載のインサート。
【請求項３２】
前記シーリング・インサート（１５）が、前記ハウジング（２）の少なくとも２つの部分の間で固定可能な少なくとも１つのクランプ域（１８、１９）を有することを特徴とする請求項２３乃至３１のいずれかに記載のインサート。
【請求項３３】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部（１１）と底部（１０）との間で固定可能なクランプリップ部（１８）を有することを特徴とする請求項３２に記載のインサート。
【請求項３４】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部又は底部と、入口部分又は出口部分との間に固定可能なクランプリング（１９）を有することを特徴とする請求項３２又は３３に記載のインサート。
【請求項３５】
前記クランプ鍔部（１９）がＶ字形溝（５３）内に挿入され、該溝内でＶ字形取付け鍔部（２２）が前記入口又は前記出口部分（１３、１４）に対して半径方向で係合することを特徴とする請求項３４に記載のインサート。
【請求項３６】
前記Ｖ字形溝（５３）の溝底部域において、前記クランプ鍔部（１９）が肉厚部（５５）を有することを特徴とする請求項３５に記載のインサート。
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月6日(2003.5.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ接続部（１２）により分離された底部（１０）と頂部（１１）とを含むハウジングと、ハウジング入口を含む第１の側部（１３）とハウジング出口を含む第２の側部（１４）と、前記第１の側部（１３）と前記底部及び頂部（１０、１１）との間、及び前記第２の側部（１４）と前記底部及び頂部（１０、１１）との間のそれぞれの固定接続部と、前記底部（１０）又は前記頂部（１１）と、前記第１及び第２の側部（１３、１４）との間に固定されるシーリング・インサート（１５）と、前記入口と前記出口との間でゲート障壁を確立する第１の位置と、該ゲート障壁が解除される第２の位置との間で、前記ハウジング内を摺動移動するように適合された摺動部材とを有し、前記シーリング・インサート（１５）が、前記入口及び出口と対向する孔（５）を有し、前記摺動部材（６）が前記第１の位置と前記第２の位置との間で摺動移動する間に、前記シーリング・インサートが前記摺動部材と密封接触するように適合された接触域（９）を更に有し、前記摺動部材（６）が前記第１の位置にある時に、前記密封接触により前記ゲート障壁が確立されるようになっているゲート弁において、
前記シーリング・インサート（１５）が剛体部（３１）を含み、該剛体部が該剛体部よりも低い剛性を有する区域（３２）と永久的に接続され、より低い剛性を有する前記区域（３２）が、接触域（９）と、前記フランジ接続部（１２）内の固定された区域（１８）と、前記第１の側部（１３）と前記底部及び頂部（１０、１１）との間、及び前記第２の側部（１４）と前記底部及び頂部（１０、１１）との間に固定された区域（１９）とを含むことを特徴とするゲート弁。
【請求項２】
前記永久的な接続が分子レベルであることを特徴とする請求項１に記載のゲート弁。
【請求項３】
前記シーリング・インサート（１５）が、前記頂部（１１）内で延びる前記摺動部材（６）のための案内部（１７）を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のゲート弁。
【請求項４】
前記シーリング・インサート（１５）が、プラスチック材料を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のゲート弁。
【請求項５】
前記プラスチック材料が堅い材料成分と柔らかい材料成分とを有し、前記剛体部（３１）が実質的に該堅い材料成分で形成され、追加域（３２）が実質的に該柔らかい材料成分で形成されることを特徴とする請求項４に記載のゲート弁。
【請求項６】
前記堅い材料成分がポリオキシメチレン（ＰＯＭ）製であることを特徴とする請求項５に記載のゲート弁。
【請求項７】
前記柔らかい材料成分がエチレン／プロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）製であることを特徴とする請求項５に記載のゲート弁。
【請求項８】
前記シーリング・インサート（１５）と前記ハウジング（２）との間に充填材が配置されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項９】
前記シーリング・インサート（１５）が孔（５１、５２）を備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１０】
前記孔（５１、５２）が前記案内部（１７）内に配置されることを特徴とする請求項９に記載のゲート弁。
【請求項１１】
前記シーリング・インサート（１５）が、前記ハウジング（２）の少なくとも２つのハウジング部分（１０、１１、１３、１４）の間で固定可能である少なくとも１つのクランプ域（１８、１９）を有することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１２】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部（１１）と底部（１０）との間で固定可能なクランプリップ部（１８）を有することを特徴とする請求項１１に記載のゲート弁。
【請求項１３】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部（１１）又は底部（１０）と、前記入口部分（１３）又は出口部分（１４）との間に固定可能なクランプリング（１９）を有することを特徴とする請求項１１又は１２に記載のゲート弁。
【請求項１４】
前記クランプ鍔部（１９）がＶ字形溝（５３）内に挿入され、該溝内でＶ字形取付け鍔部（２２）が前記入口又は出口部分（１３、１４）に対して半径方向で係合することを特徴とする請求項１３に記載のゲート弁。
【請求項１５】
前記Ｖ字形溝（５３）の溝底部域において、前記クランプ鍔部（１９）が肉厚部（５５）を有することを特徴とする請求項１４に記載のゲート弁。
【請求項１６】
前記クランプ鍔部（１９）が該鍔部の外縁部に切欠部（５６）を有することを特徴とする請求項１３乃至１５のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１７】
前記切欠部（５６）が前記溝底部近傍まで延びることを特徴とする請求項１６に記載のゲート弁。
【請求項１８】
前記シーリング・インサート（１５）が、内部で前記摺動部材（６）を案内することができる案内部（１７）を有することを特徴とする請求項１乃至１７のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項１９】
前記案内部（１７）が、前記シーリング・インサート（１５）の残存する部分から、前記ハウジング（２）の頂部（１１）の接触域（９）内へ分岐し、開放状態において前記摺動部材（６）が該案内部内に配置されることを特徴とする請求項１８に記載のゲート弁。
【請求項２０】
前記案内部（１７）が、前記摺動部材（６）の少なくとも１つの案内対応部（２５）と協働する案内装置（２４）を有することを特徴とする請求項１８又は１９に記載のゲート弁。
【請求項２１】
前記案内装置（２４）が前記剛体部（３１）により形成されていることを特徴とする請求項２０に記載のゲート弁。
【請求項２２】
前記案内部（１７）が該案内部の外側に、前記剛体部（３１）によって形成されたリブ（２９）を有することを特徴とする請求項１８乃至２１のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項２３】
入口と出口とを有しこれらの間に流れ域（５）が配置されたゲート弁ハウジング（２）内へ組み込むためのインサート（１５）であって、該インサートが前記流れ域（５）内に配置され、摺動部材（６）を受けるように適合された管状部（１６）を含み、前記管状部（１６）が、少なくとも一部分（９）が前記摺動部材（６）の一部分と密封係合するように適合された剛体部（３１）を含み、前記剛体部が該剛体部（３１）よりも低い剛性を有する材料（３２）に永久的に接続されることを特徴とするインサート（１５）。
【請求項２４】
前記永久的な接続が分子レベルであることを特徴とする請求項２３に記載のインサート。
【請求項２５】
前記シーリング・インサート（１５）が、プラスチック材料を含むことを特徴とする請求項２３又は２４に記載のインサート。
【請求項２６】
前記プラスチック材料が堅い材料成分と柔らかい材料成分とを有し、前記剛体部（３１）が実質的に該堅い材料成分で形成され、追加域（３２）が実質的に該柔らかい材料成分で形成されることを特徴とする請求項２５記載のインサート。
【請求項２７】
前記堅い材料成分がポリオキシメチレン（ＰＯＭ）製であることを特徴とする請求項２６に記載のインサート。
【請求項２８】
前記柔らかい材料成分がエチレン／プロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）製であることを特徴とする請求項２６に記載のインサート。
【請求項２９】
前記シーリング・インサート（１５）と前記ハウジング（２）との間に充填材が配置されることを特徴とする請求項２３乃至２８のいずれかに記載のインサート。
【請求項３０】
前記シーリング・インサート（１５）が孔（５１、５２）を備えることを特徴とする請求項２３乃至２９のいずれかに記載のゲート弁。
【請求項３１】
前記孔（５１、５２）が前記案内部（１７）内に配置されることを特徴とする請求項３０に記載のインサート。
【請求項３２】
前記シーリング・インサート（１５）が、前記ハウジング（２）の少なくとも２つの部分の間で固定可能な少なくとも１つのクランプ域（１８、１９）を有することを特徴とする請求項２３乃至３１のいずれかに記載のインサート。
【請求項３３】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部（１１）と底部（１０）との間で固定可能なクランプリップ部（１８）を有することを特徴とする請求項３２に記載のインサート。
【請求項３４】
前記クランプ域（１８、１９）が、前記ハウジング（２）の頂部又は底部と、入口部分又は出口部分との間に固定可能なクランプリング（１９）を有することを特徴とする請求項３２又は３３に記載のインサート。
【請求項３５】
前記クランプ鍔部（１９）がＶ字形溝（５３）内に挿入され、該溝内でＶ字形取付け鍔部（２２）が前記入口又は前記出口部分（１３、１４）に対して半径方向で係合することを特徴とする請求項３４に記載のインサート。
【請求項３６】
前記Ｖ字形溝（５３）の溝底部域において、前記クランプ鍔部（１９）が肉厚部（５５）を有することを特徴とする請求項３５に記載のインサート。
【請求項３７】
前記クランプ鍔部（１９）が該鍔部の外縁部に切欠部（５６）を有することを特徴とする請求項３４乃至３６のいずれかに記載のインサート。
【請求項３８】
前記切欠部（５６）が前記溝底部近傍まで延びることを特徴とする請求項３７に記載のインサート。
【請求項３９】
前記シーリング・インサート（１５）が内部で前記摺動部材（６）を案内することができる案内部（１７）を有することを特徴とする請求項２３乃至３８のいずれかに記載のインサート。
【請求項４０】
前記案内部（１７）が、前記シーリング・インサート（１５）の残存する部分から、前記ハウジング（２）の頂部（１１）の接触域（９）内へ分岐し、開放状態において前記摺動部材（６）が該案内部内に配置されることを特徴とする請求項３９に記載のインサート。
【請求項４１】
前記案内部（１７）が、前記摺動部材（６）の少なくとも１つの案内対応部（２５）と協働する案内装置（２４）を有することを特徴とする請求項３９又は４０に記載のインサート。
【請求項４２】
前記案内装置（２４）が前記剛体部（３１）により形成されていることを特徴とする請求項４１に記載のインサート。
【請求項４３】
前記案内部（１７）が該案内部の外側に、前記剛体部（３１）によって形成されたリブ（２９）を有することを特徴とする請求項３９乃至４２のいずれかに記載のインサート。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、ゲート弁の信頼性を改善することを課題とし、フランジ接続部により分離された底部と頂部とを含むハウジングと、ハウジング入口を含む第１の側部とハウジング出口を含む第２の側部と、第１の側部と底部及び頂部との間、及び第２の側部と底部及び頂部との間のそれぞれの固定接続部と、底部又は頂部と、第１及び第２の側部との間に固定されるシーリング・インサートと、入口と出口との間でゲート障壁を確立する第１の位置と、該ゲート障壁が解除される第２の位置との間で、ハウジング内を摺動移動するように適合された摺動部材とを有し、シーリング・インサートが、入口及び出口と対向する孔を有し、摺動部材が第１の位置と第２の位置との間で摺動移動する間に、シーリング・インサートが、摺動部材と密封接触するように適合された接触域を更に有し、摺動部材が第１の位置にある時に、密封接触によりゲート障壁が確立されるようになっているゲート弁が提供される。本発明によるゲート弁は、シーリング・インサートが剛体部を含み、該剛体部が該剛体部よりも低い剛性を有する区域と永久的に接続され、より低い剛性を有する区域）が、接触域と、フランジ接続部内で固定された区域と、第１の側部と底部及び頂部との間及び第２の側部と底部及び頂部との間で固定された区域とを含むことを特徴とする。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明によるインサートは、入口と出口とを有しこれらの間に流れ域が配置されたゲート弁ハウジング内へ組み込むためのインサートであって、該インサートは、前記流れ域内に配置され、摺動部材を受けるように適合された管状部を含む。このインサートは、管状部が、少なくとも一部分が摺動部材の一部分と密封係合するように適合された剛体部を含み、剛体部が、該剛体部よりも低い剛性を有する材料に永久的に接続されることを特徴とする。




【国際調査報告】
2004527701.tif 000030
2004527701.tif 000031