(57)【要約】感圧性粘着テープのロールの端面を非粘着化する方法であって、テープのロールの端面を、アクリレートオリゴマーとポリエーテルアクリレートオリゴマーとを含む組成物で被覆する工程と、この組成物を硬化させる工程と、を含む方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
感圧性粘着テープのロールの端面を非粘着化する方法であって、
ａ）前記テープのロールの端面を、
ｉ）アクリレートオリゴマーと、
ｉｉ）ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、
を含む組成物と接触させる工程と、
ｂ）前記組成物を硬化させる工程と、
を含む方法。
【請求項２】
前記組成物が、
ａ）アクリレートオリゴマーを約１０％〜約４０％と、
ｂ）ポリエーテルアクリレートオリゴマーを約５０％〜約９０％と、
を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記アクリレートオリゴマーがポリウレタンアクリレートを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記ポリエーテルアクリレートがアミン官能性を備える、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記組成物がモノマーをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記モノマーがエチレン性不飽和モノマーを含む、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記モノマーが、エチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、１，６−ヘキサメチレンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、１，１２−ドデカンジオールジアクリレート、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項５に記載の方法。
【請求項８】
前記モノマーが、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソオクチルアクリレート、アクリル酸、２−エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、イソボルニルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、Ｎ−ビニルカプロラクタム、およびＮ−ビニル−２−ピロリドン、ならびにこれらのエトキシル化およびプロポキシル化されたモノマー、ならびにこれらの混合物からなる群から選択される、請求項５に記載の方法。
【請求項９】
前記組成物が艶消剤をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記艶消剤がシリカを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記組成物がシリコーンアクリレートをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記組成物が光開始剤をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記光開始剤が、α−ヒドロキシケトン類、α−アミノケトン類、ベンジルジアルキルケタール類、アシルホスフィンオキシド類、ベンゾフェノン類、およびこれらの組合わせからなる群から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記組成物がアミン相乗剤をさらに含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記テープのロールの層が前記ロールから巻き出されるとき、前記被覆が前記層に接着したままである、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記硬化が、紫外線放射、電子線放射、ガンマ線放射、およびこれらの組合わせからなる群から選択される放射に前記組成物を曝露する工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記テープのロールの第２端面を被覆組成物と接触させる工程と、前記組成物を硬化させる工程と、をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記テープのロールの前記第１端面および前記テープのロールの第２端面を実質的に同時に前記被覆組成物と接触させる工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
感圧性粘着テープのロールであって、
非粘着性の第１端面と、
第２端面と、
前記第１端面上に施された被覆と、
を含み、前記被覆が、
ａ）アクリレートオリゴマーと、
ｂ）ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、
ｃ）任意に、モノマー、光開始剤、またはこれらの組合わせと、
の反応生成物を含む、感圧性粘着テープのロール。
【請求項２０】
前記組成物が、
ａ）アクリレートオリゴマーを約１０％〜約４０％と、
ｂ）ポリエーテルアクリレートオリゴマーを約５０％〜約９０％と、
の反応生成物を含む、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２１】
前記アクリレートオリゴマーがポリウレタンアクリレートを含む、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２２】
前記ポリエーテルアクリレートがアミン官能性を備える、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２３】
前記組成物が、前記アクリレートオリゴマーと、前記ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、前記モノマーと、の反応生成物を含む、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２４】
前記モノマーが、エチレン性不飽和モノマーを含む、請求項２３に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２５】
前記モノマーが、エチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、１，６−ヘキサメチレンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、１，１２−ドデカンジオールジアクリレート、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２３に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２６】
前記モノマーが、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソオクチルアクリレート、アクリル酸、２−エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、イソボルニルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、Ｎ−ビニルカプロラクタム、およびＮ−ビニル−２−ピロリドン、ならびにこれらのエトキシル化およびプロポキシル化されたモノマー、ならびにこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２３に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２７】
前記組成物が艶消剤をさらに含む、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２８】
前記艶消剤がシリカを含む、請求項２７に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項２９】
前記組成物がシリコーンアクリレートをさらに含む、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項３０】
前記組成物が、前記アクリレートオリゴマーと、前記ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、前記光開始剤と、の反応生成物を含む、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項３１】
前記光開始剤が、α−ヒドロキシケトン類、α−アミノケトン類、ベンジルジアルキルケタール類、アシルホスフィンオキシド類、ベンゾフェノン類、およびこれらの組合わせからなる群から選択される、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項３２】
前記テープのロールの層が前記ロールから巻き出されるとき、前記被覆が前記層に接着したままである、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項３３】
前記被覆が架橋している、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項３４】
前記第２端面が非粘着性であり、前記テープが前記第２端面上に施された被覆をさらに含み、前記被覆が、
ａ）アクリレートオリゴマーと、
ｂ）ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、
ｃ）任意に、モノマー、光開始剤、またはこれらの組合わせと、
の反応生成物を含む、請求項１９に記載の感圧性粘着テープのロール。
【請求項３５】
感圧性粘着テープのロールであって、
非粘着性の第１端面と、
第２端面と、
前記第１端面上に施された不連続な被覆と、
を含み、前記被覆が、
ａ）アクリレートオリゴマーと、
ｂ）ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、
ｃ）任意に、モノマー、光開始剤、またはこれらの組合わせと、
の反応生成物を含む感圧性粘着テープのロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープのロールの端面の非粘着化に関する。
【背景技術】
【０００２】
感圧性粘着テープのロールは、多くの場合、バッキングに感圧性粘着剤組成物を塗布し、次いでこのバッキングを円筒形のコアに巻き取ってテープのロールを形成することにより作製される。このテープのロールの端面には感圧性粘着剤が露出していることが多く、そのため、この端面に粘着性が生じてしまう。また、テープを円筒形のコアに巻き取ってロールを形成する際に巻きが乱れる場合があり、そうなると、端面の表面状態が変化してしまう可能性がある。
【０００３】
感圧性粘着剤のロールは複数ロールを積重して包装される場合が多い。感圧性粘着テープのロールを上側に互いに積み重ねていくとブロッキング（即ち合着）が起こりやすくなる。ブロッキングの発生頻度とその程度は経時的に増加する傾向にある。テープのロールの端面は、その包装体にも貼り付きやすく、そうなると、テープのロールが包装体から取り出しにくくなる場合がある。例えば、プラスチック製の容器に収納して販売されることの多い電気絶縁テープは、容器のプラスチック壁面に貼り付きやすい。また、端面に粘着性があると、塵、ゴミ、その他周囲の粒子状物質が付着しやすくなってしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
粘着テープのロールの端面を非粘着化するべく多くの方法が開発された。一つの慣用法には、端面に紙のシートを１枚接触させて（例えば２ロールのテープのロールの間に）配置することが含まれる。別の方法には、テープのロールの端面を微小ガラスビーズで覆うことが含まれる。しかしこのガラスビーズはロールから落下しやすく、テープのロールの製造に使用される機械の中に入り込んでテープ製造機械を傷める可能性がある。他の方法には、スポンジや布を用いて帯状のテープの端面に非粘着化剤を塗布することが含まれる。この薬品は、帯状のテープを円筒形のコアに巻き取ってロールを形成する前に塗布される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一態様において、本発明は、感圧性粘着テープのロールの端面を非粘着化する方法であって、ａ）テープのロールの端面を、アクリレートオリゴマーとポリエーテルアクリレートオリゴマーとを含む組成物と接触させる工程と、ｂ）その組成物を硬化させる工程と、を含む方法を特徴とする。
【０００６】
一実施態様において、この組成物は、アクリレートオリゴマーを約１０％〜約４０％と、ポリエーテルアクリレートオリゴマーを約５０％〜約９０％とを含む。幾つかの実施態様において、このアクリレートオリゴマーは、ポリウレタンアクリレートを含む。他の実施態様において、このポリエーテルアクリレートは、アミン官能性を有する。
【０００７】
幾つかの実施態様において、この組成物は、モノマーをさらに含む。一実施態様において、このモノマーは、エチレン性不飽和モノマーを含む。他の実施態様において、このモノマーは、エチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、１，６−ヘキサメチレンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、１，１２−ドデカンジオールジアクリレート、およびこれらの混合物からなる群から選択される。別の実施態様において、このモノマーは、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソオクチルアクリレート、アクリル酸、２−エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、イソボルニルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、Ｎ−ビニルカプロラクタム、およびＮ−ビニル−２−ピロリドン、ならびにこれらのエトキシル化およびプロポキシル化されたモノマー、ならびにこれらの混合物からなる群から選択される。
【０００８】
一実施態様において、この組成物は、艶消剤をさらに含む。幾つかの実施態様において、この艶消剤はシリカを含む。
【０００９】
他の実施態様において、この組成物は、シリコーンアクリレートをさらに含む。
【００１０】
別の実施態様において、この組成物は、光開始剤をさらに含む。一実施態様において、この光開始剤は、α−ヒドロキシケトン類、α−アミノケトン類、ベンジルジアルキルケタール類、アシルホスフィンオキシド類、ベンゾフェノン類、およびこれらの組合わせからなる群から選択される。幾つかの実施態様において、この組成物は、アミン相乗剤をさらに含む。
【００１１】
他の実施態様においては、このテープのロールの層がロールから巻き出されるとき、被覆はこの層に接着したままである。
【００１２】
一実施態様において、硬化は、紫外線放射、電子線放射、ガンマ線放射、およびこれらの組合わせからなる群から選択される放射に当該組成物を曝露することを含む。
【００１３】
幾つかの実施態様において、当該方法は、テープのロールの第２端面を被覆組成物と接触させる工程と、この組成物を硬化させる工程と、をさらに含む。
【００１４】
他の実施態様において、この方法は、テープのロールの第１端面およびテープのロールの第２端面を実質的に同時に被覆組成物と接触させる工程をさらに含む。
【００１５】
別の態様において、本発明は、非粘着性の第１端面と、第２端面と、第１端面上に施された被覆とを含み、この被覆が、アクリレートオリゴマーと、ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、任意にモノマー、光開始剤、またはこれらの組合わせと、の反応生成物を含む、感圧性粘着テープのロールを特徴とする。一実施態様において、当該組成物は、アクリレートオリゴマーを約１０％〜約４０％と、ポリエーテルアクリレートオリゴマーを約５０％〜約９０％と、の反応生成物を含む。幾つかの実施態様において、このアクリレートオリゴマーは、ポリウレタンアクリレートを含む。
【００１６】
一実施態様において、このポリエーテルアクリレートは、アミン官能性を備える。他の実施態様において、この組成物は、アクリレートオリゴマーと、ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、モノマーと、の反応生成物を含む。別の実施態様において、このモノマーは、エチレン性不飽和モノマーを含む。幾つかの実施態様において、このモノマーは、エチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、１，６−ヘキサメチレンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、１，１２−ドデカンジオールジアクリレート、およびこれらの混合物からなる群から選択される。幾つかの実施態様において、このモノマーは、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソオクチルアクリレート、アクリル酸、２−エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、イソボルニルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、Ｎ−ビニルカプロラクタム、およびＮ−ビニル−２−ピロリドン、ならびにこれらのエトキシル化およびプロポキシル化されたモノマー、ならびにこれらの混合物からなる群から選択される。
【００１７】
幾つかの実施態様において、この組成物は、艶消剤（例えばシリカ）をさらに含む。
【００１８】
他の実施態様において、この組成物は、シリコーンアクリレートをさらに含む。幾つかの実施態様において、この組成物は、アクリレートオリゴマーと、ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、光開始剤と、の反応生成物を含む。別の実施態様において、この光開始剤は、α−ヒドロキシケトン類、α−アミノケトン類、ベンジルジアルキルケタール類、アシルホスフィンオキシド類、ベンゾフェノン類、およびこれらの組合わせからなる群から選択される。
【００１９】
幾つかの実施態様においては、このテープのロールの層がロールから巻き出されるとき、被覆はこの層に接着したままである。
【００２０】
他の実施態様において、この被覆は架橋している。
【００２１】
一実施態様において、第２端面は非粘着性であり、当該テープは、第２端面上に施された被覆をさらに含み、この被覆は、アクリレートオリゴマーと、ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、任意にモノマー、光開始剤、またはこれらの組合わせと、の反応生成物を含む。
【００２２】
他の態様において、本発明は、非粘着性の第１端面と、第２端面と、第１端面上に施された不連続な被覆とを含み、この被覆は、アクリレートオリゴマーと、ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、任意にモノマー、光開始剤、またはこれらの組合わせと、の反応生成物を含む、感圧性粘着テープのロールを特徴とする。
【００２３】
非粘着化されたテープのロールは、プラスチック、厚紙、金属等の包装材料に強く貼り付かせないように包装することが可能である。この非粘着化されたテープのロールは、その積重物から個々の非粘着化されたテープのロールを容易に取り出すことができるよう、ブロッキングを生じさせることなく端面同士を合わせて互いに積重することも可能である。端面上に非粘着化組成物を有するテープのロールは、巻出しまたは使用の際に生じる粒子状物質が最小限であるか、または全く生じない。
【００２４】
しかも、感圧性粘着テープのロールの非粘着化された端面は、非粘着化されていない端面に比べて、ゴミその他の汚染物質を付着させにくい。
【００２５】
テープのロールの非粘着化に用いる被覆組成物は、臭気を低く配合することが可能である。
【００２６】
本発明の他の特徴および利点は、以下の好ましい実施態様の説明および特許請求の範囲から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
感圧性粘着テープのロールの端面を非粘着化する方法は、テープのロールの端面を組成物と接触させる工程と、被覆を形成するべくこの組成物を硬化（即ち架橋）させる工程と、を含む。好ましくは、この硬化された組成物は、テープのロールの各端面の表面が非粘着性となるよう、両方の端面上に存在する。
【００２８】
このテープのロールの端面上の被覆の厚さは、被覆が施されたテープのロール端面を非粘着化するのに十分に厚く、かつ、テープのロールから外側のテープ層を巻き出す際にこの外側のテープ層と残りのロールとの境目で被覆が分断されるほど十分に薄い（即ち被覆が裂けやすい）。この被覆は、テープのロールから単一の粘着テープ層を巻き出す前も、途中も、後においても、被覆が施された層（例えば、バッキングおよび粘着剤組成物を含む）の端面に接着したままである。好ましくは、この被覆は、明らかに薄く剥がれていたり、脆く崩れたり、粒子状物質を形成することがなく、しかもテープのロールの端面から（テープのロールから巻き出された層の場合は、その巻き出された層から）落剥もしないよう、テープ層の端面に接着したままである。
【００２９】
この被覆組成物はラジカル硬化性であり、アクリレートオリゴマーと、ポリエーテルアクリレートオリゴマーと、任意にモノマー、光開始剤、およびこれらの組合わせと、の反応生成物を含む。未硬化の組成物は室温（約２５℃）で塗布可能であり、その粘度は、好ましくは５０センチポイズ（ｃｐｓ）を超え、より好ましくは約２００ｃｐｓ〜約１０００ｃｐｓである。
【００３０】
有用なアクリレートオリゴマーとして、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、およびこれらの組合わせが挙げられる。好ましいアクリレートオリゴマーとして、例えば、芳香族および脂肪族ポリウレタンアクリレートが挙げられる。有用な市販の脂肪族ポリウレタンアクリレートは、商品名ＲＣＣ  １２−８９１およびＲＣＣ−１２８９２としてペンシルバニア州アンブラーのコグニス・コーポレーション（Ｃｏｇｎｉｓ  Ｃｏｒｐ．（Ａｍｂｌｅｒ，ＰＡ））より、ラロマーＵＡ  １９Ｔ（ＬＡＲＯＭＥＲ  ＵＡ  １９Ｔ）としてノースカロライナ州シャルロットのビー・エー・エス・エフ（ＢＡＳＦ（Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ））より、ＣＮ  ９６４としてペンシルバニア州エクストンのサートマー・コー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ  Ｃｏ．（Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ））より、ならびにエバーシル２３０（ＥＢＥＲＣＹＲＬ  ２３０）、エバーシル２６４、エバーシル２６５、エバーシル４８３３、およびエバーシル８４０２としてジョージア州スミルナのユー・シー・ビー・ケミカルズ・コーポレーション（ＵＣＢ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｃｏｒｐ．（Ｓｍｙｒｎａ，ＧＡ））より入手可能である。好ましくは、アクリレートオリゴマーの粘度は、約１００，０００ｃｐｓ以下であり、より好ましくは約１０，０００ｃｐｓ以下である。被覆組成物に含まれるアクリレートオリゴマーの量は、好ましくは約１０質量％〜約４０質量％である。
【００３１】
好適なポリエーテルアクリレートオリゴマーとして、ポリエーテルアクリレート、アミン官能性を有するポリエーテルアクリレート（例えば、アミノ変性ポリエーテルアクリレート、ヒドロキシルアミノ変性ポリエーテルアクリレート等）、およびこれらの組合わせが挙げられる。好適な市販のポリエーテルアクリレートオリゴマーは、商品名ラロマーＬＲ  ８８６３、ラロマーＰＯ  ４３Ｆ、およびラロマー８９６７としてビー・エー・エス・エフより入手可能である。好適な市販のアミン官能性ポリエーテルアクリレートは、商品名ラロマーＬＲ  ８８６９、ラロマーＬＲ  ８９４６、およびラロマーＰＯ  ９４Ｆとしてビー・エー・エス・エフより入手可能である。
【００３２】
好ましくは、ポリエーテルアクリレートオリゴマーの粘度は約１０００ｃｐｓ以下であり、好ましくは約５００ｃｐｓ以下であり、より好ましくは約２００ｃｐｓ未満である。被覆組成物に含まれるポリエーテルアクリレートオリゴマーの量は、好ましくは約５０質量％〜約９０質量％である。
【００３３】
未硬化の被覆組成物がモノマーを含む場合、このモノマーは、好ましくはエチレン性不飽和であり、単官能性もしくは多官能性またはこれらのブレンドであってもよい。好適な単官能性エチレン性不飽和モノマーとして、例えば、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソオクチルアクリレート、アクリル酸、２−エチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、イソボルニルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、Ｎ−ビニルカプロラクタム、およびＮ−ビニル−２−ピロリドン、ならびにこれらのエトキシル化およびプロポキシル化されたモノマー、ならびにこれらの混合物が挙げられる。好適な多官能性エチレン性不飽和モノマーとして、例えばアクリルモノマーが挙げられ、例えば、エチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、１，６−ヘキサメチレンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールジ−、トリ−、およびテトラアクリレート、ならびに１，１２−ドデカンジオールジアクリレート、ならびにこれらの混合物が挙げられる。未硬化の被覆組成物に含まれるモノマーの量は、好ましくは約０質量％〜約２０質量％、より好ましくは約２質量％〜約１５質量％である。
【００３４】
この組成物は、任意に光開始剤を含んでもよい。好適な光開始剤の例として、例えばケトン系光開始剤が挙げられ、例えば、ベンゾフェノン、ベンゾインエーテル類（例えば、ベンゾインメチルエーテルおよびベンゾインイスプロピルエーテル（ｂｅｎｚｏｉｎ  ｉｓｐｒｏｐｙｌ  ｅｔｈｅｒ））、ヒドロキシプロピルフェニルケトン、置換されたアセトフェノン（例えば、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニル−１−フェニルエタノン、ジメトキシヒドロキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−フェニルプロパン−１−オン、ｍ−クロロアセトフェノン）、プロピオフェノン、ベンジル、ベンジルジアルキルケタール類、アントラキノン、チオキサントン、チオキサントン誘導体、アシルホスフィンオキシド類、および置換されたα−ケトール類（例えば２−メチル−２−ヒドロキシプロピオフェノン）、ならびにこれらの混合物（例えば、ベンジルジアルキルケタール類とベンゾフェノン類との混合物等）が挙げられる。
【００３５】
市販の有用な光開始剤として、商品名イルガキュア１８４（ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １８４）、ダロキュア１１７３（ＤＡＲＯＣＵＲ  １１７３）、イルガキュア２９５９、およびイルガキュア１０００としてニューヨーク州タリータウンのチバ・スペシャルティ・ケミカルズ（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮＹ））より入手可能なα−ヒドロキシケトン類、商品名イルガキュア９０７、イルガキュア３６９、およびイルガキュア１３００としてチバ（Ｃｉｂａ）より入手可能なα−アミノケトン類、商品名イルガキュア６５１としてチバより、およびＫＢ−１としてサートマーより入手可能なベンジルジアルキルケタール類、商品名イルガキュア８１９、イルガキュア７００、イルガキュア１８００、イルガキュア１８５０、およびイルガキュア４２６５としてチバより、ならびにルシリンＴＰＯ（ＬＵＣＩＲＩＮ  ＴＰＯ）およびルシリンＴＰＯ−Ｌとしてビー・エー・エス・エフより入手可能なアシルホスフィンオキシド類、ならびに商品名ダロキュアＢＰとしてチバより入手可能なベンゾフェノン類が挙げられる。他の有用な市販の光開始剤として、商品名ＫＩＰ  １５０ＦおよびＫＩＰ  １００Ｆとしてサートマーより入手可能な高分子光開始剤が挙げられる。
【００３６】
この組成物中に含まれる光開始剤の量は、オリゴマー混合物の重量を基準として０質量％〜約５質量％、好ましくは約０．０１質量％〜約３．０質量％、より好ましくは約０．１質量％〜約２．０質量％であってもよい。
【００３７】
この組成物は、アミン相乗剤も含んでもよい。有用なアミン相乗剤として、反応性三級アミン類が挙げられ、例えば、ジブチルアミノエタノールアミン、トリエタノールアミン、およびメチルジエタノールアミンが挙げられる。有用なアミン相乗剤は、商品名ラロマーＬＲ  ８９５６としてビー・エー・エス・エフより、およびティオア（ＴＥＯＡ）としてミシガン州ミッドランドのダウ・ケミカル（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ））より市販されており、また、商品名ＣＮ  ３８３およびＣＮ  ３８４としてサートマーより市販されている反応性アミン共開始剤がある。
【００３８】
艶消剤もこの組成物に添加してもよい。好適な艶消剤の一例として、ヒュームドシリカがある。
【００３９】
この組成物は、官能性シリコーンも含んでもよく、例えばシリコーンアクリレート類（例えばアクリル化ポリシロキサン類）が挙げられる。好適な官能性シリコーン類として、例えば、商品名エバークリル３５０（ＥＶＥＲＣＲＹＬ  ３５０）およびエバークリル４８４２としてユー・シー・ビー・ケミカルズから、ならびにペレノールＳ−５（ＰＥＲＥＮＯＬ  Ｓ−５）として変性シリコーンがコグニスから市販されている。有用なアクリル化ポリシロキサン類は、商品名ＲＣ７１１およびＲＣ７０９としてバージニア州ホープウエルのゴールドシュミット・ケミカル・コーポレーション（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐ．（Ｈｏｐｅｗｅｌｌ，ＶＡ））より市販されている。
【００４０】
このラジカル重合性組成物は、さらなる成分をさらに含んでもよく、例えば、紫外線吸収剤、光安定剤、填料、顔料、流動助剤、消泡剤、界面活性剤、およびこれらの組合わせが挙げられる。
【００４１】
非粘着化すべきテープのロールの端面に塗布する被覆組成物および被覆重量は、テープのロールに関する様々な要素（例えば、粘着剤組成、粘着剤組成物の被覆重量、テープのロールのバッキング等）に基づいて選択される。テープのロールの端面に塗布する被覆の重量は、好ましくは、端面を非粘着化し、かつ端面上に被覆を供するのに十分に多量であると同時に、裂けやすい被覆を供するのに十分に少量である。被覆重量も、端面上の様々な表面状態に応じて変えてもよい。被覆重量は、好ましくは約４．５ｇ／ｍ2〜約７０ｇ／ｍ2である。被覆組成物は、様々な方法を用いてテープのロールの端面に塗布してもよく、例えば、織物、スポンジ、または刷毛と端面との接触、ロールコーティング、スプレーコーティング、およびディップコーティングが挙げられる。テープのロールの端面上の被覆は、好ましくは連続的であるが、連続な被覆として、または例えば模様状（例えば点状または縞状）等の不連続な被覆として塗布してもよい。
【００４２】
組成物の硬化は、放射（例えば、紫外線放射、電子線放射、熱放射、およびこれらの組合わせが挙げられる）に組成物を曝露することによって行ってもよい。
【００４３】
非粘着化されたテープのロールの端面の非粘着性は、好ましくは、ロールの包装材料にテープのロールの端面が貼り付かず、かつ、非粘着化された複数のロールを互いの端面同士を合わせて上に積み重ねてもブロッキング（即ち合着）が生じないのに十分である。好ましくは、６ロールを積み重ねて３２℃で少なくとも７日間放置後、より好ましくは４３℃で７日後、最も好ましくは５０℃で７日後にも、各々のテープのロールが互いに分離できるようにロールを非粘着化する。
【００４４】
このテープは、バッキング上に配置された感圧性粘着テープを含み、それ自身に巻き取られてテープのロールを形成している。有用なテープバッキングとして、裏打ち、剥離ライナー、剥離被覆を有する素材、およびこれらの組合わせが挙げられる。有用なテープ構造として、例えば、ポリマーフィルム、紙、金属箔、発泡体、補強、両面、および転写テープが挙げられる。他の有用なテープ構造には、複合バッキング、複合ライナー、多層バッキング、およびこれらの組合わせが含まれる。
【００４５】
有用なテープバッキングとして、例えば、セロハン、アセテート、繊維、ポリエステル、ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン（例えば、一軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリプロピレン等）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリビニルフルオロエチレン、ポリウレタン、ポリイミド、紙（例えばクラフト紙）、織物ウェブ（例えば、綿、ポリエステル、ナイロン、およびガラス）、不織ウェブ、箔（例えば、アルミニウム、鉛、銅、ステンレス鋼、および真鍮箔テープ）、およびこれらの組合わせが挙げられる。テープのロールは、バッキングの他に剥離ライナーを含んでもよい。
【００４６】
有用な剥離ライナーとして、例えば、紙類、ポリマーフィルム、ならびに織および不織布が挙げられる。剥離ライナーは剥離被覆組成物を含んでもよく、例えば、シリコーン、フルオロカーボン、カルバメート、およびポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等）が挙げられる。
【００４７】
バッキングおよび剥離ライナー（存在する場合）は強化剤も含んでもよく、例えば、繊維、長繊維（例えばガラス長繊維）、および飽和剤が挙げられ、例えば、合成ゴムラテックス含浸紙バッキングがある。
【００４８】
非粘着化が可能な慣用のテープの種類として、マスキングテープ、電気絶縁テープ、ダクトテープ、フィラメントテープ、医療用テープ、および商品名スコッチ・マジック・メンディング・テープ（ＳＣＯＴＣＨ  ＭＡＧＩＣ  ＭＥＮＤＩＮＧ  Ｔａｐｅ）としてミネソタ州セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ））より市販されているテープのロールが挙げられる。
【００４９】
当該方法は、感圧性粘着剤組成物を含むテープのロールの端面の非粘着化に特に有用である。このテープのロールは、例えば、天然ゴム、ポリイソブチレン、スチレンブタジエンゴム、ポリアクリレート、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリイソブチレン、ポリイソプレン、ポリウレタン、ポリビニルエチルエーテル等の感圧性粘着剤組成物を含むものであってもよい。
【００５０】
被覆組成物の粘度を変える目的でこの被覆組成物を加熱してもよく、それにより、塗工性および塗布する被覆重量を変えることができる。
【００５１】
この被覆組成物は、空気中または不活性環境下（例えば窒素中等）で硬化させてもよい。
【００５２】
ここで、以下の実施例により本発明をさらに説明する。実施例中に示す部、比率、パーセント、および量は、別段の指定がない限りすべて質量によるものとする。
【実施例】
【００５３】
試験手順
本実施例に用いた試験手順は以下を含む。
【００５４】
非粘着化試験方法
被覆組成物を被覆したテープのロールの端面の被覆表面に、先端に綿を有する塗布具の先端の綿を数秒間接触させた後、この塗布具を取り除くことによって、粘着性の有無を判断する。被覆表面に綿繊維がなければ、この端面が非粘着化されたことが示唆される。
【００５５】
熱エージング試験方法
試料用のテープのロールの端面同士を合わせて積重したものを６ロールひと組として準備する。１０ポンドの錘を積重物の上部に載せる。この一式を５０℃のオーブンに２週間放置する。次いでこの一式をオーブンから取り出し、ロールを互いに分離してみる。手で互いのテープのロールが容易に分離できれば、この試料を「合格」と記す。１ロールのテープのロールを他から分離するのに約１ｋｇを超える力が必要であれば、この試料を「不合格」と記す。
【００５６】
実施例１
ＲＣＣ  １２−８９１脂肪族ウレタンアクリレート（ペンシルバニア州アンブラーのコグニス）５．２５ｇ、ラロマーＰＯ  ９４Ｆアミン官能性ポリエーテルアクリレート（ノースカロライナ州シャルロットのビー・エー・エス・エフ）１１．６４ｇ、ＳＲ６１０ポリエチレングリコール（ペンシルバニア州エクストンのサートマー・コー）３．２９ｇ、ＫＢ−１光開始剤（サートマー）０．２ｇ、ベンゾフェノンフレーク（サートマー）０．２ｇ、およびエバークリル３５０シリコーンアクリレート（ジョージア州スミルナのユー・シー・ビー・ケミカルズ）０．４ｇを合一して混合することにより被覆組成物を調製した。このブレンドをマイクロウエーブオーブンで軽く温めることにより固形分の溶解を促した後、室温で平衡化させた。
【００５７】
スコッチ（商標）・スーパー３３＋（Ｓｃｏｔｃｈ  Ｓｕｐｅｒ３３＋）ビニル電気絶縁テープのロール（ミネソタ州セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ  Ｍｉｎｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）））の一方の端面の一部に、キムワイプＥＸ−Ｌ（ＫＩＭＷＩＰＥ  ＥＸ−Ｌ）拭き取り紙（ジョージア州ロスウエルのキンバリー−クラーク（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ（Ｒｏｓｗｅｌｌ，ＧＡ）））を用いて少量の上記組成物を薄く塗布することにより、このテープのロール端面に薄い被覆を施した。次いでこの被覆を、１２０Ｗ／ｃｍのマイクロ波駆動型水銀ＵＶ光源（メリーランド州ガイザーズブルグのフュージョン・ユーブイ・システムズ（Ｆｕｓｉｏｎ  ＵＶ  Ｓｙｓｔｅｍｓ，（Ｇａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇ，ＭＤ）））の下を３０．３ｍ／分で通過させた。
【００５８】
硬化を確認するため、露光面表面をキムワイプで擦った。端面の非粘着化について綿棒試験方法を用いて試験を行った。同じテープのロール端面の未被覆部分で比較したところ、塗布具の綿繊維が粘着剤に移行した。
【００５９】
実施例２
実施例１の手順に従い調製した組成物２０ｇにサイロイド７０００（ＳＹＬＯＩＤ  ７０００）シリカ（メリーランド州バルチモアのダブリュ・アール・グレイス（Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ（Ｂａｌｔｉｍｏｒｅ，ＭＤ）））１．３ｇを添加することにより被覆組成物を調製した。この混合物を回転スタンド上で２４時間混合した。
【００６０】
実施例１に記載した手順を用いてテープのロール端面の一部に塗布および硬化を行ったところ、表面が非粘着化されたことが確認された。被覆された表面の目視による光沢の度合いも低下していた。
【００６１】
実施例３
マスキングテープのロール（ミネソタ州セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー）の端面を実施例１の被覆組成物で被覆した。非粘着化試験方法を用いて試験を行った結果、テープのロールの端面の被覆を施した部分は綿繊維を付着させないことがわかった。テープのロールの端面の未被覆部分には綿繊維がすぐに移行した。
【００６２】
実施例４ａ−４ｃ
フィラメントテープのロール（実施例４ａおよび４ｂ）およびダクトテープのロール（実施例４ｃ）の端面を実施例２の被覆組成物で被覆した。このテープのロールのコア径および外径ならびにテープのロールの端面に塗布した被覆重量を表１に示す。
【００６３】
非粘着化試験方法を用いて試験を行った結果、実施例４ａ〜４ｄのテープのロールの被覆された端面は綿繊維を付着させないことがわかった。
【００６４】
対照１
対照１は、ロールの端面を被覆組成物で被覆しなかったことを除いて実施例４ａおよび４ｂのロールと同一のフィラメントテープのロールとした。
【００６５】
実施例４ａ〜４ｃおよび対照１のテープのロールをそれぞれ６ロールずつ積重したものについて、熱エージング試験方法に従い試験を行った。実施例４ａ〜４ｃのテープのロールは手で容易に分離できたので、「合格」と記録した。対照１のテープのロールの積重物は手では容易に分離することができなかったので、「不合格」と記録した。
【００６６】
【表１】
2004531601.tif 000002
【００６７】
実施例５ａ〜５ｃ
実施例４の方法に従い、表２に示す構造をもつテープのロールを実施例２の被覆組成物で被覆した。
【００６８】
非粘着化試験方法を用いて試験を行った結果、実施例５ａ〜５ｃのテープのロールの被覆された端面は綿繊維を付着させないことがわかった。
【００６９】
対照２
対照２は、対照２のテープのロールの端面を被覆組成物で被覆しなかったことを除いて実施例５ａおよび５ｂのテープのロールと同じ構造をもつ電気絶縁テープのロールとした。
【００７０】
対照３
対照３は、対照３のテープのロールの端面を被覆組成物で被覆しなかったことを除いて実施例５ｃのテープのロールと同じ構造をもつダクトテープのロールとした。
【００７１】
半径２．５４ｃｍの鋼球体を、実施例５ａ〜ｃならびに対照２および３のテープのロールの端面に押し付けて、見かけ上４５５ｇの荷重を加えた。この球体をテープのロールの端面から引き離すのに必要な力を測定した。結果を表２に示す。
【００７２】
【表２】
2004531601.tif 000003
【００７３】
実施例６ａ−ｆ
実施例４の方法に従い、表３に示す構造をもつテープのロールの端面を実施例２の被覆組成物を用いて被覆した。
【００７４】
非粘着化試験方法を用いて試験を行った結果、実施例６ａ〜６ｄのテープのロールの被覆された端面は、綿繊維を付着させないことがわかった。
【００７５】
対照４
対照４は、対照４のテープのロールの端面に被覆組成物を被覆しなかったことを除いて実施例６ａおよび６ｂのテープのロールと同じ構造をもつフィラメントテープのロールとした。
【００７６】
対照５
対照５は、対照５のテープのロールの端面に被覆組成物を被覆しなかったことを除いて実施例６ｃおよび６ｄのテープのロールと同じ構造をもつマスキングテープのロールとした。
【００７７】
対照６
対照６は、対照６のテープのロールの端面に被覆組成物を被覆しなかったことを除いて実施例６ｅおよび６ｆのテープのロールと同じ構造をもつ電気絶縁テープのロールとした。
【００７８】
実施例６ａ〜６ｆおよび対照４〜６のテープのロールをそれぞれ６ロールずつ積重したものを準備した。各積重物の上部に１０ポンドの錘を載せて５０℃のオーブン内に１週間放置した。１０ポンドの錘を取り除いた後、積重物をインストロン（Ｉｎｓｔｒｏｎ）力測定装置（マサチューセッツ州カントンのインストロン・コーポレーション（Ｉｎｓｔｒｏｎ  Ｃｏｒｐ．（Ｃａｎｔｏｎ，ＭＡ）））に載置して、ロールを分離するのに要する力（キログラム（ｋｇ）単位）を測定した。結果を表３に報告する。
【００７９】
【表３】
2004531601.tif 000004
【００８０】
他の実施態様は特許請求の範囲に包含される。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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