(57)【要約】本発明は、異なる幅の製品ウェブ（Ｗ０）をスリットすべくスリッテリング中に実行され、形成されるエッジトリミングの幅が変化し、トリムされないネック部が、異なる刃のセッティング時に形成される異なる幅のエッジトリミングの間に残る、スリッターワインダーの刃のセッティングの変更方法に関する。本方法では、切断装置が、制御システムによる制御下で、先の刃のセッティングによるエッジトリミングのスリッテリングラインと、新たな刃のセッティングによるエッジトリミングのスリッテリングラインとの間を切断するために使用される。また、本発明は、スリッターワインダーの刃のセッティング変更に対して使用される切断装置に関する。本装置は、スリッテリング時の刃のセッティングの変更に関連して生ずる異なる幅のエッジトリミングの間の切断を実行する切断部材と、切断装置の動作を制御する制御システムとを含む。
2004501791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる幅の製品ウェブ（Ｗ０）をスリットすべくスリッテリング中に実行され、形成されるエッジトリミングの幅が変化し、トリムされないネック部が、刃のセッティングの相違により形成される異なる幅のエッジトリミングの間に残る、スリッターワインダーの刃のセッティングの変更方法であって、
切断装置が、制御システムによる制御下で、先の刃のセッティングによるエッジトリミングのスリッテリングラインと、新たな刃のセッティングによるエッジトリミングのスリッテリングラインとの間を切断するために使用されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記切断装置の切断部材の位置が、計測装置により計測される、請求項１記載の方法。
【請求項３】
支持部材（５１，５７）により、ウェブ（Ｗ）が支持されると共に、前記ウェブの経路が調整される、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
ウェブ（Ｗ）が、前記切断装置に対向しない側から支持部材（５７）により支持される、請求項１乃至３のうちの何れかに記載の方法。
【請求項５】
前記ネック部の切断は、スリッテリングの前に実行される、請求項１乃至４のうちの何れかに記載の方法。
【請求項６】
刃のセッティングに関する情報が、スリッテリングから前記制御システムに伝達される、請求項１乃至５のうちの何れかに記載の方法。
【請求項７】
スリッターワインダーの刃のセッティング変更に対して使用される切断装置であって、スリッテリング時の刃のセッティングの変更に関連して生ずる異なる幅のエッジトリミングの間の切断を実行する切断部材と、切断装置の動作を制御する制御システムとを含むことを特徴とする、切断装置。
【請求項８】
前記切断部材の位置を計測するための計測デバイスを更に含むことを特徴とする、請求項７記載の切断装置。
【請求項９】
ウェブを支持すると共にウェブの経路を調整する支持部材を更に含むことを特徴とする、請求項７又は８記載の切断装置。
【請求項１０】
支持部材は、前記切断装置による切断動作中にウェブを支持するため、ウェブの前記切断部材に対向しない側に配設されている、請求項７乃至９のうちの何れかに記載の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、異なる幅の製品ウェブをスリット（ｓｌｉｔ）すべくスリッテリング中に実行され、形成されるエッジトリミングの幅が変化し、トリムされないネック部が、異なる刃のセッティング時に形成される異なる幅のエッジトリミングの間に残る、スリッターワインダーの刃のセッティングの変更方法に関する。
【０００２】
また、本発明は、スリッターワインダーの刃のセッティング変更時に使用される切断装置に関する。
【０００３】
先行技術で知られているように、スリッターワインダーは、製品ロールに巻回されることになる製品巻紙へと、一巻きの紙（ペーパーウェブ）を縦方向にスリットするために使用されている。所望の製品ロールの幅が変化したとき、スリッターワインダーのスリット部のスリット刃は、所望の幅の製品ロールを製造すべく、一巻きの紙の幅方向にて相互間で所望の距離にセットされる。即ち、刃のセッティングが行われる。一巻きの紙の縁部に残るエッジトリミングは、パルパーにトリムスパウトを介して案内される。刃のセッティングの変更に関連して、スリッターワインダーにおける刃の位置が変化したとき、エッジトリミングの幅は、当然に変化するだろう。先行技術から知られているように、新たな刃のセッティングによるエッジトリミングと元の刃のセッティングによるエッジトリミングとの間に残るトリムされていないネック部は、手作業により切り取られ、エッジトリミングがトリムスパウトを通ってパルパーに到達できるようにされる。
【０００４】
今日では、スリッターワインダーの作動を制御室から制御する人を量産時に一人だけしか必要としないような、スリッターワインダー及びそれに関連する作動が目標とされている。新と元の刃のセッティングの相違によりエッジトリミング間に生ずるネック部の切り取りによる除去は、上述の如く、人手によるものであり、スリッターワインダーの作動に関連する他の作業が阻害され、スリッターワインダーは、ネック部が除去されるまで始動することができないことになる。これにより、スリッターワインダーの生産性が低下する。さらには、他の作業者が手による除去作業を実行するためにしばしば必要とされる。この手作業は、切断刃に近接した危険な位置で実行されるので、作業の安全性の観点からも問題がある。
【０００５】
本発明は、上述の問題点を解決することを目標とする。
【０００６】
本発明の特定の目的は、新と元の刃のセッティングの相違によりエッジトリミング間に生ずるネック部の除去に関連した上述の手作業を、スリッターワインダーにおいて使用時に不要とする方法及び装置を提供することにある。
【０００７】
本発明の目的は、刃のセッティングの変更に関連してエッジトリミング間に生ずるトリムされないネック部を除去する自動的な構成を提供することにある。
【０００８】
本発明は、スリッターワインダーを操作する作業者の作業性を効率化し、よって生産性を向上することを目的とする。
【０００９】
上述の目的及び結果として生ずる目的を達成する観点から、本発明による方法においては、主なる特徴として、切断装置が、制御システムによる制御下で、先の刃のセッティングによるエッジトリミングのスリッテリングラインと、新たな刃のセッティングによるエッジトリミングのスリッテリングラインとの間を切断するために使用される。
【００１０】
本発明による装置は、スリッテリング時の刃のセッティングの変更に関連して生ずる異なる幅のエッジトリミングの間の切断を実行する切断部材と、切断装置の動作を制御する制御システムとを含むことを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、装置は、先行技術の装置では形成されていたネック部が存在しないように、先の刃のセッティングのスリッテリングラインと、新たな刃のセッティングのスリッテリングラインとの間を自動的に切断するため、スリッターワインダーと協働して設置される。
【００１２】
本発明による方法によれば、刃のセッティングのスリッテリングライン間の切断は、かくして自動的に行われ、手作業を必要とせず、制御室から制御できる操作であり、たった一人でスリッターワインダーのそばに付きその動作を監視することができることを意味する。この結果、作業者の作業性が向上すると同時に、より高い生産性が実現される。
【００１３】
本発明による装置は、切断部材と、先の刃のセッティングのスリッテリング位置から新たな刃のセッティングのスリッテリング位置まで切断部材を案内する制御デバイスとを含む。好ましくは、切断部材の位置を計測するための、装置に関連した計測装置が存在する。制御ユニットは、スリッターワインダーの刃が配置されるべき及び配置されていた刃のセッティングに関する情報を切断部材に中継する。
【００１４】
効果的には本発明による装置に関連して設置される計測デバイスは、トリムされないネック部が生じることになる領域を切断することを望まれた場合にのみ特に必要とされ、ウェブの処理の後段階で、例えば、ウェブの端部を貼り付けるとき、ロールの表面への若しくは巻き取り用の円筒部材の表面への接着剤の付着の原因となる領域が残存しないようにする。
【００１５】
効果的な特徴によると、支持部材が、切断部材まで所望の経路に沿ってウェブが進行するよう案内するため、本発明による装置に関連して配置される。
【００１６】
本発明によると、ネック領域は、好ましくは、ウェブがスリッターワインダーのスリット部の刃に移動する前に、切断され、効果的には、ウェブが微速で移動しているときに切断される。切断ポイントは、エッジトリミングの案内に適切となるよう選択される。
【００１７】
本発明による装置に関連して使用される切断部材は、ウォータジェットカッター等のような、多種多様の切断刃であってよい。
【００１８】
スリッターワインダーに関連して配置され適切な制御ユニット及び好ましくは高精度の計測デバイスを備えたねじ切り／接合デバイスにウェッジを形成するデバイスも、本発明による装置として効果的に使用できる。
【００１９】
これにより、本発明は、添付図面を参照してより詳細に説明されるが、本発明は、この詳細内容に狭義で解釈されるべきでない。
【００２０】
図１に示す先行技術において、参照矢印Ｓは、ウェブの移動方向を示す。スリッターワインダーの先の刃のセッティングによるスリッティングは、ライン１１Ａに沿って生じ、エッジトリミング１０Ａが形成される。破線１１Ｂは、新たな刃のセッティングによりスリッティングを示す。エッジトリミング１０Ｂは、先の刃のセッティングによりエッジトリミング１０Ａに比して幅広く形成されている。ライン１２は、トリムされないネック部Ｃを除去するために紙片が手作業により切り取られる結果生ずる裂け目を示す。スリッターワインダーのスリット部のスリット刃の位置は、先の刃のセッティングによるスリッティングの終点１５である。
【００２１】
図２は、本発明による構成に対応する状態を示す。参照矢印Ｓは、ウェブの移動方向を示す。スリッターワインダーの旧の（先の）刃のセッティングによるスリッティングは、ライン２１Ａに沿って生じ、エッジトリミング２０Ａが形成される。破線１１Ｂは、新たな刃のセッティングによるスリッティングを示す。参照番号２６は、スリッターワインダーのスリット部のスリット刃の位置を示す。参照番号２３Ａは、ウェブに対する旧の刃のセッティングによるエッジスリッティングの終点を示す。破線２１Ｂは、新たな刃のセッティングのスリッティングラインを示し、参照番号２０Ｂは、形成されるエッジトリミングを示す。新たな刃のセッティングによるエッジトリミングのウェブに対する開始点が、参照番号２３Ｂにより指示されている。参照番号２５は、旧と新の刃のセッティングによるスリッティングライン間でなされる斜め切断２２を実現する切断部材の位置を示す。
【００２２】
上述の図２の状態では、旧のエッジトリミング２０Ａは、新のエッジトリミング２０Ｂに比して狭いが、当然に、状態が逆であってもよい。
【００２３】
図３Ａ及び図３Ｂは、スリッターワインダー６０に関連した本発明の効果的な１つの適用例を示す。図３Ａ及び図３Ｂに示すように、ペーパーウェブＷは、ペーパーリール３１から巻き出される。ウェブＷは、参照符合Ｗ１により指示されるように、下方若しくは上方から案内されてくる。ペーパーウェブＷのガイドロールは、参照番号３２，３３，３５，３６，３７により指示される。スリッターワインダー６０のスリット部４０は、底刃４１及び上刃４２を含み、ウェブＷの幅方向に幾つかの対の刃４１，４２が存在し、これらにより、ウェブＷは、製品ロールへと巻回されるために案内される製品ウェブＷ０へとスリットされる。形成されたエッジトリミングは、参照符合ＷＨにより指示されており、トリムスパウト３４へと案内される。旧及び新の刃のセッティングのスリッティングラインの間の切断をなすための本発明による切断装置５０は、図３Ａ及び図３Ｂに示す例では、ガイドロール３３と３５の間で、ウェブＷの経路上のスリット部４０の前に設置される。本発明による切断装置５０は、切断部材５３を含み、切断部材５３は、ジョイント５４を関節とするアーム５５の端部でフレーム体５６に取り付けられたホルダー５８内に配置される。また、装置は、切断部材５３の位置を計測するための計測デバイス５２、及び、切断装置５０に対して適切なポイントにウェブＷを維持するための支持部材５１を含む。計測デバイス５２は、矢印４４に示すように、スリッターワインダーの刃のセッティングについての情報も受信する制御システム５９に接続されている。切断装置５０に対してウェブＷの反対側には、切断ポイントでウェブＷを支持するように支持部材５７が配設されている。
【００２４】
図３Ａには、本発明による装置が、切断を行うべく刃のセッティングの次の変更を準備する休止位置に位置している。図３Ｂに示す状態では、切断装置５０は、切断位置にあり、これにより、図２に示すような、新と旧の刃のセッティングによるスリッテリング間に形成されるエッジトリミングのスリッテリングライン間に切断がなされる。
【００２５】
本発明は、有利な適用例のみを参照して言及されたが、本発明は、如何なる場合もこの例の詳細部に限定されることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】
先行技術として、スリッターワインダーにおいて刃のセッティングが変更されたときの状態を示す概略図である。
【図２】
スリッターワインダーにおいて刃のセッティングが変更されたときの本発明による状態の概略図である。
【図３Ａ】
本発明による装置が休止位置にあるときのスリッターワインダーの概略図である。
【図３Ｂ】
本発明による装置が動作位置にあるときの図３Ａの適用例を示す図である。
【図１】
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【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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