(57)【要約】本発明は、囲まれた空間内に据え付けるタイルであって、特に、しかしながら限定はしないが、浴室、トイレ、地下室のようないわゆる湿気のある空間内に、ただし玄関ホール、温室及びベランダ内にも設置するタイルに関する。本発明に係るタイルは、少なくとも１枚の装飾プレート（２）と、該装飾プレート（２）に発泡体または接着剤により固定される１枚のベースプレート（３）とからなり、ベースプレート（３）の少なくとも１つの側が、装飾プレート（２）の輪郭から引っ込むことを特徴とする。本発明は、さらに、その代わりにベースプレートが、反対側において実質的に同じ距離を装飾プレートから突出するか、またはベースプレートが、同様にその側において（それらの側において）装飾プレートの輪郭から引っ込むことを可能とし、この場合には、連結ストリップが自由空間を実質的に埋め得る。本発明の実施形態は、縁の形態に関する。好ましい変形は、好ましい平坦な加熱エレメント（５）、特に電気式加熱マットが、装飾プレート（２）とベースプレート（３）との間に配置されることを特徴とする。
2004511686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースプレート（３、３３、５３）と、少なくとも１枚の装飾プレート（２、３２、５２）とを備えたタイルであって、該タイルは、前記装飾プレート（２、３２）の輪郭と、前記ベースプレート（３、３３）の輪郭とが、前記タイルの輪郭の少なくとも一部分にわたって異なり、特に湿気のある場所を含めた、囲まれた空間内に据え付けるために使用され、
前記タイルが、少なくとも１枚の装飾プレート（２、３２）と、発泡体または接着剤で固着された前記ベースプレート（３、３３）とからなり、
前記ベースプレート（３、３３）の少なくとも１つの側が、前記装飾プレート（２、３２）の輪郭から引っ込むかまたは突出するとともに、反対側において、前記ベースプレートが、実質的に同じ距離を前記装飾プレートから突出するかまたは引っ込むか、あるいは連結ストリップ（１０、４０、４９、５０）が、少なくとも実質的にこのように作り出された空間を埋めることを特徴とするタイル。
【請求項２】
前記ベースプレート（３、３３）の側縁が、ある形状を有することを特徴とする請求項１に記載のタイル。
【請求項３】
前記ベースプレートの側縁が、傾斜するかまたは段が付いていることを特徴とする請求項２に記載のタイル。
【請求項４】
好ましい平坦な加熱エレメント（５）、特に電気式加熱マットまたは液体式加熱エレメントが、前記装飾プレート（２、３２）及び前記ベースプレート（３、３３）の間に装着されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のタイル。
【請求項５】
隣接したベースプレート（３）の同様の側縁にまたは、ベースプレート（３）の同様の側縁および連結ストリップ（１０、４０、４９、５０）に、加熱エレメント（５）用のプラグまたははめ合い部（６’、６”、７’、７”、８’、８”）が装着されることを特徴とする請求項４に記載のタイル。
【請求項６】
前記タイル（１、３１）には、位置決めエレメント、特に凹所（１３）及び／または突出部が設けられること、及び
前記連結ストリップ（１０、４０、４９）には、同様の場所に位置決めエレメント、特に突出部（１２、４２、４３）及び／または凹所が同様に設けられることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のタイル。
【請求項７】
前記ベースプレート（２２）の側縁には、突出部（２４）及び凹所（２５）のような連結位置決めエレメントが設けられることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のタイル。
【請求項８】
前記ベースプレート（３、２４、３３、５３）が、硬化可能な化合物からなり、該化合物は、セルロース繊維及び／またはストーンファイバーを含み、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン及び／またはポリスチレンまたはそれらの樹脂からなり、特にいわゆる一体硬質発泡体、弾性硬質発泡体、ＲＩＭ（反応射出成形）材料及び、いわゆる「コーティング方法」だが、プリプレグ法及びウェットラミネート法からなることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のタイル。
【請求項９】
前記位置決めエレメント（１２、１３、２４、２５、４２、４３）が、別個の部分として形成され、発泡体で前記ベースプレートに固着されることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のタイル。
【請求項１０】
前記位置決めエレメント（１２、１３、２４、２５、４２、４３）が、別個の部分として形成され取り外し可能に前記ベースプレートと連結されることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のタイル。
【請求項１１】
前記位置決めエレメント（１２、１３、２４、２５、４２、４３）が、前記ベースプレート（２２、３３）の形状により形成されることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のタイル。
【請求項１２】
前記タイルの面に対して垂直な前記位置決めエレメント（１２、１３、２４、２５、４２、４３）が、種々の断面を有することを特徴とする請求項９から１１のいずれかに記載のタイル。
【請求項１３】
前記連結ストリップ（１０）の位置決めエレメント（１２、１３）、前記連結ストリップ（４０、４９）の位置決めエレメント（４２、４３）、及び前記ベースプレートの位置決めエレメント（２４、２５）が、弾性を有し、弾性変形によって嵌め合わせ結合可能であることを特徴とする請求項９から１２のいずれかに記載のタイル。
【請求項１４】
前記連結ストリップ（１０）の位置決めエレメント（１２、１３）、前記連結ストリップ（４０、４９）の位置決めエレメント（４２、４３）、及び前記ベースプレート（１、３１）の位置決めエレメントが、弾性を有し、弾性変形により相互に分離可能であることを特徴とする請求項９から１２のいずれかに記載のタイル。
【請求項１５】
前記位置決めエレメントは、塑性変形により相互に分離可能であることを特徴とする請求項１０および１３に記載のタイル。
【請求項１６】
封止部（４８、５８）が、２枚のプレートが合わさる領域内に設けられることを特徴とする請求項１から１５のいずれかに記載のタイル。
【請求項１７】
前記封止部は、縁に設けられることを特徴とする請求項１６に記載のタイル。
【請求項１８】
少なくとも１枚の装飾プレートの、前記ベースプレートの方を向いた表面には、共鳴音を吸収するための吸音媒体が設けられることを特徴とする請求項１から１７のいずれかに記載のタイル。
【請求項１９】
前記吸音媒体は、粒子状であることを特徴とする請求項１８に記載のタイル。
【請求項２０】
前記吸音媒体の密度は、２５００ｋｇ／ｍ３を超えることを特徴とする請求項１８または１９に記載のタイル。
【請求項２１】
前記吸音媒体の密度は、前記ベースプレートの平均密度の少なくとも２倍であることを特徴とする請求項１８から２０のいずれかに記載のタイル。
【請求項２２】
前記吸音媒体は、金属、特にスチールであることを特徴とする請求項１８から２１のいずれかに記載のタイル。
【請求項２３】
前記タイルの位置決めエレメントに対応する位置決めエレメントを有することを特徴とする請求項１から２２のいずれかに記載の連結ストリップ。
【請求項２４】
電気的コンタクト及び接続部、またははめ合い部が設けられ、それによって、前記タイル（１、３１）の電気式または液体式加熱エレメント（５、３５）に、電流または加熱媒質が供給されることを特徴とする請求項１から２２のいずれかに記載の連結ストリップ。
【請求項２５】
前記個々のタイルの縁の長さよりも長く、好ましくは該縁の長さの倍数を掛けた長さを有することを特徴とする請求項２３または２４のいずれかに記載の連結ストリップ。
【請求項２６】
前記位置決めエレメント（１２、１３、２４、２５、４２、４３）は、別個の部分として形成され、発泡体で前記連結ストリップに固着されることを特徴とする請求項２３から２５のいずれかに記載の連結ストリップ。
【請求項２７】
前記位置決めエレメント（１２、１３、２４、２５、４２、４３）は、別個の部分として形成され、取り外し可能に前記連結ストリップと連結されることを特徴とする請求項２３から２５のいずれかに記載の連結ストリップ。
【請求項２８】
前記位置決めエレメント（１２、１３、２４、２５、４２、４３）は、前記連結ストリップの形状により形成されることを特徴とする請求項２３から２５のいずれかに記載の連結ストリップ。
【請求項２９】
前記位置決めエレメントは、円錐状、円錐台形状または球形状であることを特徴とする請求項２３に記載の連結ストリップ。
【請求項３０】
請求項２３から２９のいずれかに記載の連結ストリップ部分から構成されることを特徴とする請求項１から２２のいずれかに記載の連結ストリップ。
【請求項３１】
格子状、特に四角形の格子状に構成されることを特徴とする請求項３０に記載の連結ストリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ベースプレート及び少なくとも１枚の装飾プレートからなり、装飾プレート及びベースプレートの輪郭がタイルの周の長さの少なくとも一部分に渡って異なるタイルに関する。
【０００２】
これらの種類のタイルは、主に囲まれた空間内に設置するために使用され、特に、しかしながら限定はしないが、浴室、トイレ、地下室のようないわゆる湿気のある場所の床及び壁に設置するために使用されるが、玄関ホール、温室及びベランダの床及び壁に設置するためにも使用される。
【０００３】
このようなタイルは、ドイツ国実用新案第７６１７１２９号明細書及びフランス国特許公開第２５７０１１６号明細書からよく知られ、これによって、両刊行物によれば、ベースプレート及び単一の装飾プレートは、形状及び大きさは同じであるが、相互にある角度で配列される。この結果、タイルが据え付けられた時に部分的に重なる部分が、機械的な堅固さを増しかつ段状部分の形成を妨げる。当然のこと、設置は、なおタイル１枚ごとに行われ、水平方向の調節に注意が払われかつ、特にタイル同士の間の接合を真っ直ぐにするように注意が払われる。
【０００４】
建物内にタイルを設置する作業及びコストを最小限にする特別の配列法は今なお存在しない。過去におけるようにセラミックタイルが床下地に接着されるかまたは石タイルが床下地に一枚一枚接着されるか、或いは低厚下地式、中間厚下地式、高厚下地式の設置方法が用いられる。電気式床暖房の計画があれば、マットまたはワイヤがそれぞれ、床下地の面に据え付けられ、よって、床のカバーが設置された時に損傷を受ける危険がある。いずれにしても、加熱エレメントは、床のカバー上ではなく、床下地上に据え付けられ、これは、暖房システムの効率をかなり低減させる。
【０００５】
屋外で砂利下地にタイルを据え付けるために、プラスチック発泡体材料からなるベースプレートに数枚のセラミックカバータイルまたは切った石タイルを接着するかまたは、砂利下地内にこのタイルを据え付けることが、例えば、オーストリア国特許第４０３８１３号明細書からよく知られる。一実施形態においては、ベースプレートの２つの側部を装飾プレートから突出させることができ、該突出部を、別々に据え付けた装飾プレートの見た目の印象を保つために防水、霜着き防止用の弾性接合ストリップで覆うことができる。
【０００６】
このタイルは、屋外で砂利下地内に設置する時には実際にうまくいくことが分かったが、上述の使用目的は満たさない。その理由は、装飾プレートがベースプレートに接着されることであり、建設現場で行うよりこの目的のための製造設備で行う方が据え付けを容易にするが、タイルの設置自体には利点をもたらさないというようなものである。突出したベースプレートを有する形態は、絶縁ストリップで覆うことを必要とするので視覚的かつ機械的に受け入れられない。
【０００７】
本発明は、視覚に訴え機械的に堅固であり経済的に製造される、上述したように使用するタイルを作り出すことを目的とし、一実施形態では、特に暖房システムの設置を容易にするように設計され、別の実施形態では、これまでによく知られたタイルより設置が容易となるように設計される。
【０００８】
この目的のために、本発明は、発泡体または接着剤でベースプレートに少なくとも１枚の装飾プレートを付着させ、ベースプレートの少なくとも１つの側の厚みの少なくとも一部分を装飾プレートから引っ込ませるか突出させるとともに、ベースプレートの反対側を同じ距離装飾プレートから突出させるか引っ込ませるか、あるいはベースプレートの反対側を装飾プレートから同様に引っ込ませるかまたは突出させるかして、連結ストリップがこのように作り出された空間を実質的に埋めることを提案する。
【０００９】
このように、製作時に装飾プレートを適切な形態にし、発泡体で残りの空間を満たして、発泡体でベースプレートに装飾プレートを固定することができる。このようにタイルを製作することによって、その結果、室内設置に望ましい精度が得られる。
【００１０】
長方形のタイルの場合には隣接した２つの側にベースプレートの突出部を必要とし、かつ、他方の２つの側に装飾プレートの同様の突出部を必要とする本発明の第１の変形によって、完成した床の外観及び機械的な耐荷重性に悪影響を与えずに、建設において許容可能な、床のある程度の非平坦さに適合させることもできる適応性をタイルの設置時に得られる。さらに、タイルを相互に設置し調節することが容易になる。
【００１１】
装飾プレートの突起部のみを指定する本発明の第２の変形の場合、接着剤で下地に据え付けるかまたは固定される連結ストリップを使用可能であり、該連結ストリップは、タイルを保持し支持し、必要に応じて結合して、タイルの相互の設置及び調節をずっと容易にする。最後に、タイルと連結ストリップとの間の結合は、元に戻すことができるかまたは少なくとも容易に外せるように設計されることによって、修理もまた容易になる。
【００１２】
本発明の第２の変形を反対にして、ベースプレートの突出部のみを特徴づけることによって、少なくとも１つの方向に、数枚のタイルにわたり延びる装飾プレート同士の間にストリップを据え付けることができ、従って、調節及び設置が容易になり、カバーの機械的な堅固さが全体として高まる。
【００１３】
これらの各変形の一実施形態においては、ベースプレートの側縁に、例えば、ストリップ状の突出部及び溝状のくぼみのような形状を与えるか、または段を付けたまたは角度をつけた形態を与えることができ、それによって、一方では設置がまた容易になり、他方では機械的な耐荷重性がさらに増す。
【００１４】
本発明の別の実施形態は、装飾プレートの裏側への加熱マットあるいは、加熱ワイヤまたは加熱チューブのような加熱エレメントをそれぞれ設置し、ベースプレートと装飾プレートとを連結する時にこれらを固定するためのものであって、そのために、対応のプラグまたはコンタクト、あるいははめ合い部が、ベースプレートの対応の縁に設けられる。本発明の第２の変形の場合には、連結ストリップ内またはその上において、電気式または液体式の接続部またははめ合い部を支持し、よって、ケーブル、チューブなどを露出させずに済む。
【００１５】
以下に、さらに図面によって本発明を説明する。
【００１６】
図１に本発明に係るタイルの断面を示す。該タイルは、実質的に装飾プレート２とベースプレート３とからなる。上に説明したように、ベースプレート３は、発泡体により装飾プレート２に固着される。すなわち、装飾プレートと、該装飾プレートに発泡体で固着されるベースプレートとの間の連結は、ベースプレートの作製時に行われる。使用材料により異なるが、当然ながら、装飾プレート２と、ベースプレート３になるものとの間の接触領域に追加の接着剤を塗布または噴霧して、凝固する時または、装飾プレート２の裏面へ形状がなじむ時のベースプレート３の接着を向上させまたは接着速度を高めることができる。
【００１７】
図１に、ベースプレート３の下側にナブ（小塊）４を設けることができ、これが、同様にタイル接着剤などによるタイル１の設置を容易にすることに役立つことを示す。
【００１８】
図１に、該図面においてベースプレート３の右側縁が、装飾プレート２の縁から幅Ｂ分を突出することも示す。装飾プレート２の反対側が、さらにベースプレートから同じ幅Ｂ分突出し、その結果、タイルが縁同士を合わせて設置されると、個々のタイル１同士の間の接合は、本質的にタイルの高さに対して垂直には延びないが、少なくとも段を形成する。これは、それにより、本発明に係るタイルの設置及び耐荷重性に対する上述の利点をもたらす。
【００１９】
図２に、本発明の変形を示す。該図においては、タイル３の突出縁３’は、装飾プレート２の下にあるベースプレート部分より薄く、これを補うように、装飾プレートの領域２’は、ベースプレートから突出し、ベースプレートは、薄い領域３”を有し、該薄い領域３”の 大きさは、この領域において装飾プレートの大きさと一致する。これらのベースプレート領域３’及び３”は、それぞれ、合計すると装飾プレート２の下の主な領域の厚さと等しくなる厚さである。
【００２０】
図３に、別の変形を示し、該図において、ベースプレート３の突出領域３’の厚さは、外側に向かって徐々に低減し、同様に、突出した装飾プレート領域２’の下に位置するベースプレートの反対側の領域３”の厚さは、内側に向かって縁から徐々に増す。
【００２１】
当然だが、図４に示すように、異なる形態を選択可能である。例えば、ベースプレートを適切な厚さにして、一般に用いられるナブ９’またはスプリング９の形状に近いか或いはその特定の形状さえも取る突出部または凹所を選択可能である。
【００２２】
本発明に係るタイルの単なる概略平面図を示す図５から図７によれば、以下の形態である結果として、装飾プレートに対してベースプレートの位置がずれていることが分かり、同様に、当然だが、一枚のベースプレート上において数枚の装飾プレートを結合可能であることが分かる（図６）。図７に示すように、装飾プレートが直線で囲まれて画定された周部を有していない場合には、ベースプレートが直線で囲まれた輪郭であると、設置及び取り扱いに有利である。
【００２３】
図７ではまた、ナブのついた縁を有したベースプレートの作製も可能であることが容易に分かる。このためには、裏返した、すなわち下から見た２枚のタイルを想像するだけでよい。ナブ及びノッチが、相互に容易に嵌合し、特に大きな面の場合に、カバーの設置及び調節を容易にすることに役立つ。
【００２４】
これらの図示が示すことは、多くの場合、話を簡単にするために、ベースプレートが、装飾プレートと実質的に合同であり若干位置がずれるに過ぎないが、このことは必要条件ではないことである。
【００２５】
本発明に係るタイルを設置するためには、面の縁を、突出した装飾プレートを有したタイルの側部の１つで覆い始め、必要に応じて、中空の空間を避けるために、その下の領域を発泡体材料からなるストリップ及び使用されている接着剤で充填することができる。次いで、このようにすでに据え付けられた第１のプレートまたはタイルの第１の列に対して、次のタイルを適切な向きにセットし、必要に応じて下地に接着し、最後に、必要な場合には、反対側の縁に配置されるタイルを、のこぎりまたはタイルカッターなどで適合するように切り、縁取りとして配置する。
【００２６】
装飾プレートについては、セラミック材料を使用可能であり、または切った石タイル、人工石、木、アルミニウム、ＮＩＲＯ、高品質スチールまたは同様の材料を使用可能であり、ベースプレートについては、発泡プラスチック（特に樹脂）並びに、特にポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン及びポリスチレンプラスチック（または樹脂）を使用可能であるが、セルロース繊維及び／またはストーンファイバーを有する発泡化合物も使用可能である。特に、適切なのは、いわゆる一体硬質発泡体、弾性硬質発泡体、反応射出成形材料、及びいわゆるコーティング方法であるが、しかしながら、プリプレグ法及びウェットラミネート法も適切である。湿気のある場所には特に、硬化すると水を吸収しない材料が好ましい。
【００２７】
本発明に係るタイルを配列することによって、容易にかつ簡易に設置される電気式または液体式暖房システムを、簡易でかつコストに無駄のない方法で備え付けることができる。この目的のためには、個々のベースプレート内にまたは、個々のベースプレーと対応の装飾プレートとの間の結合領域内に加熱エレメント（キャピラリシステム）を設け、かつ、好ましくはそれらを接着剤または発泡体により固着するだけでよい。これらの加熱エレメントは、平坦な面状の特徴を備え、例えばベースプレートの面に実質的に対応する加熱マットであるか、或いは、直線状の特徴を備え、蛇行したまたは同様のパターンに配置された抵抗ワイヤまたはキャピラリチューブの形状を取り得る。
【００２８】
このように形成された個々の加熱エレメントを容易に設置し接続するためには、好ましくは、このようなタイルの縁の適切な場所にプラグまたははめ合い部を設けるだけでよく、該プラグまたははめ合い部は、通常個々のタイルが設置されると一緒に嵌合する。
【００２９】
図８、図９及び図１０に、このような形態を概略的に示し、図８には、隣接したタイルの縁が形成される方法に対応して、２つのプラグ６’、６”がともに実質的に水平方向に押される、プラグの形態を示す。図８に、プラグ６’または６”でそれぞれ終わる加熱ワイヤ５及び加熱マットをそれぞれ同様に概略的に示す。
【００３０】
図９に、図２のタイルに縁の形状が実質的に一致するタイルに、プラグ７’、７”が設けられ、該プラグ７’、７”は、２枚のタイルが垂直方向に相互に押し込まれると結合する。図８に示したタイルがベースプレートを有し、該ベースプレートは、厚さが低減するが少なくとも図面に示した縁において装飾プレートから突出するとともに、少なくとも反対側の縁がここでも厚さが低減して装飾プレートの縁まで延びることから、この配列は可能である。従って、プラグ７’、７”が発泡体で埋設されるかまたは接着剤で固着され得るタイル３の領域がある所には、少なくとも２つの縁が存在する。
【００３１】
図１０に、傾斜した縁の場合に選択可能な変形を示す。この変形は、本発明に係る形態が、縁の形成方法に拘わらず可能であることを示す。
【００３２】
図１１に、本発明の第２の変形の、２枚のタイルの接合部にわたる断面図を示す。示した実施形態においては、装飾プレート２の両端部が、ベースプレート３から突出し、図面は、各ベースプレートの薄い領域が装飾プレートの縁へ延びる様子を示す。これは、一方では、機械的補強材として役立ち、他方では、ベースプレート３の適切な場所において、連結ストリップ１０上の突出部１２及び凹所１３を設けることを可能にする。このように、最も簡易な方法で個々のタイルを相互に正確に調節することができる。
【００３３】
突出部１２は、示したようにストリップの形状を取り得るか（その場合凹所はノッチの形状である）、或いは円錐形状、円錐台形状、または球面状を取り得る。これらの場合には、連結ストリップ１０の長手方向軸線の方向における調節を行うためにも機能する。
【００３４】
各突出部１２または凹所１３に加えて、当然だが、装飾プレートとベースプレートとの間の電気抵抗暖房システム用の電気接続を作り出すために、（図示しないが）スプリングバック金属ストリップ、ペグなどの形態の電気的コンタクト（または液体式暖房システム用はめ合い部）を備えることは容易である。これらのコンタクトがプラグの形状でありかつ機械的に十分堅固である場合には、これらのコンタクトもまた、突出部１２／凹所１３の機能を果たし得るが、殆どの場合これは好ましくない。
【００３５】
当然だが、不都合を生じることなく、連結ストリップ１０上に、凹所と、ベースプレートの薄い領域における突出部とを設けることができる。好ましくは、連結ストリップ１０は、数枚のタイル上を延びる長さにすることができ、それにより、機械的安定性及び調節が、さらに改良される。（タイルの他方の縁が厚さを維持した縁で終わらない場合または本発明の第１の変形によって）横に延びるストリップは、これに応じて短くなる。
【００３６】
タイルが床上には載らずに連結ストリップ上にのみ載る程度、連結ストリップ１０を高くすることもできる。これは、表面を覆うようにタイルを設置することに不適切な、平坦でない床の場合には特に有用である。この場合には特に、連結ストリップを、タイルの側縁よりかなり短くして、それにより、断続的にのみ下地と接触させることも考えられる。この場合、機械的安定性という理由のために、個々の連結ストリップをタイルの角領域内に配置することが好ましい。この場合においても、好ましい連結ストリップは、十字形状、すなわち、連結ストリップと、その連結ストリップと交差する連結ストリップとが、（好ましくは）比較的短い長さに亘る１つの部品として形成され、よって、角領域においてそれぞれ４枚のタイルを保持する。特別な場合においては、例えば、壁のカバーを作製する時には、連結ストリップの規則的な格子を形成してそれを全体として設置できることが好ましい。この場合、連結ストリップについてこの説明において述べたことは、必要な変更を行って、格子の個々の部分に適用される。
【００３７】
突出部によってタイル及び連結ストリップを結合する別の方法は、スプリングによりまたはスプリングバックによる変形により凹所内に突出部を保持することであって、その結果、下地または連結ストリップとタイルとをそれぞれ接着剤によって結合させる必要がなくなる。
【００３８】
これによって、カバーの修復がかなり容易になる。突出部／凹所は、連結ストリップ／タイルの一部分とすることができるか、または、内部に挿入されるアンカー用部品とすることができる。後者の場合においては、破壊することによってしか結合の解除ができず、次いでこれらのアンカー用部品を交換する必要があるというようにできる。このようにして、アンカーエレメントが繰り返し取り外し可能であることに対してコストはわずかしか増加せずに最良のアンカー強度を得られる。
【００３９】
図７から図９に、プラグまたはコンタクト（はめ合い部）の概略を示し、プラグまたはコンタクト（はめ合い部）は、本技術をよく知る、床暖房システムの分野における当業者であれば、製造業者が提供するものから容易に選択できるので、これ以上説明する必要はない。好適な実施形態においては、受け口６’、７’、８’に相当するプラグが、タイルの設置中に起こり得る、相互に隣接したタイルの位置におけるかなりの傾斜及び不正確さを、電気接続を損なわずに調節するのに十分広い接触領域を有するようにできる。
【００４０】
タイルの１つの列から次への移行において、接続ケーブル（接続パイプ）を使用することができ、或いは、好ましくは、タイルの個々の列を分配ケーブルにより別々に給電することができる。
【００４１】
本発明の特徴によって、装飾プレートに直接加熱エレメントを固着することができ（図面では、これは、さらにはっきりと示すために、誇張した波状に装飾プレートから間隔をおいて描かれている）、或いは、断熱発泡体の上に装着することができ、それにより暖房システムの効率及び特に常用速度が、先行技術と比べて非常に改善される。
【００４２】
本発明に係る加熱エレメントを有したタイルを製作する際には、まず正確な位置決めを保証するために、型内にあるタイル上にこれらを少なくとも複数部分で固定し、次いで発泡体を使用してベースプレートを取り付けるかまたは、接着剤を使用して、予め発泡成形されたベースプレートを取り付ける。準備済みのベースプレートを使用する時には、これらの上に加熱エレメントを固着させ、次いで準備したこのユニットをカバータイルへ接着することもできる。当然ながら、単に加熱エレメントを下に置いて、次いで一度の作業で、発泡体を使用して、ベースプレートを成形しそれを加熱エレメント及びカバータイルと結合することもできる。
【００４３】
図１２に、本発明に係るタイル２１のベースプレート２２の概略を示し、該ベースプレート２２は、全側部が装飾プレート２３から突出するように形成される。しかしながら、側縁は、通常通りに直線で囲まれておらず、それどころか、示した実施形態では、各側部において、２つの三角形の突出部２４かまたは２つの三角形の凹所２５を有する。タイル２１を嵌め合わせる時に、突出部２４は、図１２に示すように、凹所２５の領域内へ嵌り、よって、隣接するタイルの位置がそれぞれ両方向矢印Ｆ及びＦ’の方向に動かないようにする。このようにして、（タイルを四角形に据え付ける最も一般的なパターンを用いて）４枚の隣接するタイルの４つの角が、可能であれば１つの場所で、合わさると思われる場合には、熟練工にしかできない（今までの）複雑な設置を行う必要なしに、問題の領域２６内において視覚に訴える形を得られる。
【００４４】
図１３に変形を示し、図１３では、簡略化のために、最後に押し込む前の２種類のタイル２１’及び２１”の輪郭しか示さない。該図面から分かるように、ここでも三角形に描いた突出部２４及び凹所２５は、例では円盤２１’として示した第２の種類のタイルが周りを囲むタイル２１”に正確に方向付けられて配置されるように嵌められ結合する。このように、正確な角度でタイル２１’上に見られる装飾を配置することができる。さらには、タイル２１”同士の間の連結位置決めエレメント２４、２５は、相互の正確な位置決めを保証し、その結果、タイル２１’は、正確な円形の凹所内に据え付けられる。先行技術による場合には多かったような、相互にずれた４つの４分の１円弧からなる凹所内への据え付けにはならない。
【００４５】
当然だが、連結位置決めエレメント２４、２５の断面を三角形にする必要はなく、円弧状の突出部または凹所をここで選択可能であることは明らかである。その選択は、特に、図面に示した角度のついた部品を成形する場合よりも、対応のベースプレートの被発泡成形形状を作る時の方がより簡単に行われる場合には、いつでも可能である。曲率半径の形成にまでは言及せず、タイル据え付け分野における当業者には、こうするために必要な準備が分かるようにさらに説明する必要はない。
【００４６】
特に一体発泡成形された位置決め手段を使用する時には、同様にタイルの高さに対して直角に位置決めするためにこれらの手段を使用することができる。この目的のためには、位置決めエレメントの高さをタイル相互の垂直方向におけるずれを妨げるために適合させ制限しなければならない。
【００４７】
図１２及び図１３には、暖房システムを図示していない。しかしながら、これは、丁度、示した他の変形の場合のように、容易に設けることができる。
【００４８】
図１４及び図１５に、非常に簡易だが特に正確なタイルの設置を行うことができる、本発明の特に好ましい変形を示す。このためには、示した実施形態で、例えば、図示したねじ４１によって、床あるいは、下地または床下地３０に設置ストリップ４０、４９を取り付ける。設置ストリップ４０、４９は、突出部４２、４３を保持し、必要に応じて凹所（図示せず）も有する。設置ストリップ４０、４９は、平準化層５０によって、床３０と接する。この平準化層によって、面全体が接触可能となり、よって、力の伝達が最大限均等になる。この平準化層は、軟性材料、例えばフェルト状材料または発泡体材料からなり得、このような材料であれば追加の作業及び、周りの領域を汚損する恐れのある特別な環境においても使用されるが、設置ストリップとは別に用いられる粘性のある化合物または別の材料にすることもできる。
【００４９】
よって、適切な間隔で設置ストリップ４０、４９を備え付けた床３０上に、別々のタイル３１が据え付けられる。これらは、本発明の他の実施形態の場合におけるように、タイル１枚にごとに、ベースプレート３３と、少なくとも１枚の装飾プレート３２とからなる。簡略化のために、示した実施形態では、唯一の装飾プレート３２を各タイル３１に割り当てる。
【００５０】
ベースプレート３３は、設置ストリップ４０の突出部４２、４３とともに作用する凹所を示するとともに、設置ストリップ４０に対するタイル３１の位置を決定し維持する。このために床に個々のタイルを一枚ずつ正確に配列して接着する必要はなく、または他の適切な方法でタイルを取り付ける必要もない。それよりも、予め装着しておいた設置ストリップ４０、４９上にかつ／または設置ストリップ同士の間に形成された空間内にタイル３１を取り付けることができる。この場合には、タイルは、設置ストリップ４０、４９に接着させるか、または通常のタイル設置方法で床３０に接着させることができる。
【００５１】
図１４の左側部分に示すように、ベースプレート３３内に設けられた加熱装置３５に電流を供給するプラグ及び／またはコンタクトとして位置決めエレメント４３を使用することもできる。この場合には、設置ストリップ４０内における電流は、図１４に示すように、長さ方向に延びる１本または数本のケーブル４４を通じて伝導させることができ、これらのケーブルは、突出部４３と合致するコンタクトと連結する。当然ながら、設置ストリップ４０用の型を組み立てる際に複雑すぎる構成要素を作り出す必要をなくすために、コンタクトを突出部４３とは別のものにすることもできる。
【００５２】
設置ストリップ４０、４９は、高密度発泡ＰＵ−発泡体またはいくつかの他の合成材料から、好ましくはベースプレートの材料と同様の材料からなるようににでき、位置決めエレメント、突出部４２、４３及び／または凹所（図示せず）は、設置ストリップ４０の製造時に、好ましくは一度の操作で製造可能であるが、中間製品にこのような部品を取り付け、かつ／または該中間製品にこのような特徴を組み入れることができる。木または金属を用いて設置ストリップ４０、４９を製造することができるのは確かである。
【００５３】
図１５は、幅を広げた設置ストリップ、すなわち設置ストリップ４９を使用した変形を示す。これによって、装飾プレート４５の領域内に装飾ストリップ４５を用いることができ、それによりタイルが作り出す面の視覚的設計の可能性がさらに広がる。この場合、装飾ストリップ４５にはまた、ベース層４６も設けられるが、ただし、該ベース層４６は、設置ストリップ４９の高さによりかなり低くなる。その他の点では、タイル及び／または設置ストリップ４０、４９の構成は同じであり、変形としては、図１５の左側に示した電源４７が、設置ストリップ内ではなく、設置ストリップの床領域内の凹所内を延びることのみを示す。
【００５４】
図１４及び図１５においては、封止部４８が、表面領域内の各継ぎ目に、すなわち装飾面３２、４５の領域内に設けられ、この封止部は、種々の材料からなるようにでき、用いる材料によって、大きく異なる時期に適用可能である。従って、シリコーンゴムを仕上げ塗布することによってこの封止材を作り出すことができる。あるいは封止効果を広げるためにタイル３１及び／または装飾ストリップ４５を据え付けている間に同様に圧縮され圧入される封止材として別個のバンドを使用可能である。当然ながら、特に図１５に示した実施形態について、装飾ストリップ４５に封止材４８を固着して、取り扱いを簡単にできる。言うまでもないが、封止技術の分野においてよく知られた、床及び壁のカバー上に用いる他の全ての方法を用いることができる。設置ストリップ４０、４９の長手方向に垂直な方向に、別々に据え付けられる短い十字形のストリップを使用することができ、設置ストリップ４０、４９によって適切な位置決めが行われるために、短い十字形のストリップの機能は、タイルの縁の周りにおいてベースとしての機能と支持を行う機能とに制限される可能性があり、このために、設置ストリップ４０、４９と同じ精度で据え付けられる必要はない。しかしながら、図１４及び図１５に示したベースプレート３３の形態を対向した２つの縁のみの上に備え付けるとともに、他方の対向した２つの側部には真っ直ぐな縁を有したタイルも使用可能であって、その結果、十字形のストリップを備える必要はなくなる。設置ストリップ４０、４９に十字形ストリップ用調節エレメントを設けることもでき、その結果、十字形ストリップが高い精度でかつその上に複雑な計算法を用いずに据え付け可能であることは、確かである。本発明を理解したタイル据付分野における当業者は、これら全ての詳細及び変形を容易に実行可能である。
【００５５】
図１６に、図１１における状態の逆を示し、それによって、この単なる概略図示では、加熱部及び、タイルを調節するように機能する突出部／凹所のような詳細を省いている。タイル５１のベースプレート５３は、相互に接触し、継ぎ目に隣接した装飾プレート５２の縁は、引っ込んで装飾ストリップ５０用の空間を作り出し、該装飾ストリップ５０は、ベースストリップ５４と装飾ストリップ５５とからなる。ここでも、個々の部分の連結は、対応の突出部／凹所により提供可能であり、ストリップとタイルとの間における個々のタイル内の加熱エレメントの接続は、プラグ／コンタクト／はめ合い部で行うことができ、封止部５８は、接合領域内における封止に備えたものにすることができ、他の実施形態について説明した他の全ての特徴及びエレメントが、存在し得る。
【００５６】
考え得る特別な特徴は、例えばスクリーン印刷によって、装飾プレートの、ベースプレートの方を向いた側に吸音粒子、例えばスチール粒子をちりばめることである。フィルムまたは別の薄層に該粒子を付けて、他のある方法でこの層を装飾プレートに接着または固着することもできる。この場合には、粒子は、好ましくは特別のパターンで付けられ、足音の防音分野における当業者であり本発明を理解した当業者は、例えば角から角へ延びる湾曲した線におけるパターン及び、側縁に沿って平行に延びる線を伴ったパターン、これらをタイルの中央領域には設けないパターンを、容易に選択可能である。
【００５７】
これは、電気式床暖房の分野における当業者にとっては同様に、プラグまたは電気的コンタクトの設計、平坦な加熱エレメント３５の構成、及び適用可能なボルト数及びアンペア数についても当てはまる。液体式暖房システムを用いた場合、発泡体内に埋め込まれる小さいパイプまたはエレメントを決定し用意し、設置前にそれらを準備することは、本発明を理解した当業者には容易なことである。本発明を理解すれば、はめ合い部は、容易に選択され、必要に応じて発泡体で固着される型に追加され得る。本発明は、先行技術からよく知られるこれら全ての特徴及び構成要素の使用を可能にし、本発明に係るタイルの形態についてのみ、発明の特徴を示す。
【００５８】
本発明は、種々に変更可能である。従って、図１に示すナブ４を省くことができるか、そうでなければナブ４をストリップの形状かまたは突出面を大きくした形状にすることができ、これらのナブまたはストリップを図示したよりも高くまたは低くすることもできる。長方形のタイルの例を用いて本発明を説明したが、特別な場合には、同様に他の多角形状と、複数の円形部分及び／または他の複数の線が輪郭をなす同等の形状とを用いることも可能である。これらの場合には、ベースプレートが突出しかつ／または凹む側の代わりに、相当する部分であって、本発明を理解した当業者には容易に行えるものを用いることができる。
【００５９】
タイルの大きさは、通常の下地の上への設置について扱いやすさと適切さとにより本来的に異なるものであり、当然、カバーされる面の形態及び広さによっても異なり、用いる装飾プレートによって異なるものの、問題なく扱うことができる大きさが好ましいが、平方メートルまたはそれを超える程度に近いものにできる。
【００６０】
当然ながら、機械的強度を高めるために製造中にベースプレートに補強部を備え付けることができる。このためには、発泡プレートの大部分の中に埋め込まれる、種々のマット、ネット、または補強エレメント（ファイバーグラスなど）を用いることができる。
【００６１】
図面には、ベースプレートの最上部領域内に配置された加熱エレメントを示すが、特許請求の範囲では、該加熱エレメントは、ベースプレート及び装飾プレートの間に据え付けられるものとされている。その理由は、まず装飾プレートをフォーム内に配置し、頂部上に加熱エレメントを配置し、次いで、発泡体を用いて全てを固着する好適な製造方法にある。この工程中においては、加熱エレメントの一部分がベースプレートの最上部領域内へ動くが、一部分は境界領域内に残る。図面に示すためには第１の変形がより適合しているので選択した。
【００６２】
特にベースプレートの縁が通常ある形状（ｐｒｏｆｉｌｅ）を有し、機械的理由のために、通常端までの薄い領域が装飾プレートの縁へ延びることの詳細を説明せずに、特許請求の範囲及び詳細な説明において、ベースプレートの「輪郭」のことをたびたび記述する。ベースプレートの輪郭を特定する時に意味するのは、装飾プレートの縁を保護するのみであるベースプレートのこの薄い部分のことというよりは、機械的ストレスを本来吸収する部分のことである。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第１の変形に係るタイルの断面図である。
【図２】
本発明の一実施形態に係るタイルの断面図である。
【図３】
本発明の別の実施形態に係るタイルの断面図である。
【図４】
本発明の他の実施形態に係るタイルの断面図である。
【図５】
タイルの異なる形状の、単なる概略平面図である。
【図６】
タイルの異なる形状の、単なる概略平面図である。
【図７】
タイルの異なる形状の、単なる概略平面図である。
【図８】
一体型加熱エレメントを有した、本発明に係るタイルの図である。
【図９】
一体型加熱エレメントを有した、本発明に係るタイルの図である。
【図１０】
一体型加熱エレメントを有した、本発明に係るタイルの図である。
【図１１】
本発明の第２の変形に係るタイルの断面図である。
【図１２】
本発明の第３の変形の実施形態を示す図である。
【図１３】
本発明の第３の変形の実施形態の詳細を示す図である。
【図１４】
特に好適な実施形態を示す図である。
【図１５】
特に好適な実施形態を示す図である。
【図１６】
本発明のさらなる変形を示す図である。
【国際公開パンフレット】
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【国際調査報告】
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