(57)【要約】本発明の風力発電装置は、内周及び外周に、相互に間隔が空けられ、かつ固定子巻線を受け入れる溝が提供された、固定子を有する（リング）発電機を含む発電装置であり、固定子巻線が、とぎれることなく最初から最後まで連続して巻かれる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周及び外周に、相互に間隔が空けられ、かつ固定子巻線を受け入れる溝が提供された、固定子を有する（リング）発電機を含む風力発電装置であって、前記固定子巻線が、とぎれることなく最初から最後まで連続して巻かれる装置。
【請求項２】
前記固定子（１０）が、最初から最後まで巻かれた少なくとも２相の巻線であって、好ましくは６相の巻線を有する請求項１に記載の風力発電装置。
【請求項３】
１つの位相の各々の巻線が、溝内に配置される請求項１又は２に記載の風力発電装置。
【請求項４】
異なる位相の溝巻線が、隣接して配置される請求項１から３のいずれかに記載の風力発電装置。
【請求項５】
１つの位相の巻線が、少なくとも１つの導体束を有し、好ましくは、少なくとも２つの導体束を有し、導体束が、相互に絶縁された複数の導体を備える請求項１から４のいずれかに記載の風力発電装置。
【請求項６】
少なくとも２つの導体束が、溝において、相互に重ね合わせられて配置される請求項５に記載の風力発電装置。
【請求項７】
複数の導体束が配置される溝において、上部及び下部の導体束の位置が、所定の順序に入れ替えられる請求項６に記載の風力発電装置。
【請求項８】
好ましくは、同じ位相に対応する２つの旋回が、各々の溝に挿入される請求項１から７のいずれかに記載の風力発電装置。
【請求項９】
前記固定子の取り付け装置によって特徴付けられ、前記固定子が、立った状態で保持される請求項１から８のいずれかに記載の同期発電機の固定子の製造装置。
【請求項１０】
前記取り付け装置において前記固定子を周囲方向に回転させる少なくとも１つの駆動部によって特徴付けられる請求項９に記載の製造装置。
【請求項１１】
前記取り付け装置と分離された、巻線を有する少なくとも１つのドラムを保持する運搬装置によって特徴付けられる請求項９又は１０に記載の製造装置。
【請求項１２】
複数のドラムの対形式の配置によって特徴付けられ、前記ドラムの対が、概念上の円上に均一に間隔を空けて配置される請求項１１に記載の製造装置。
【請求項１３】
前記固定子の各々の側に配置された運搬装置によって特徴付けられる請求項１から１２のいずれかに記載の製造装置。
【請求項１４】
固定子に巻かれる位相の数に等しい数の対のドラムによって特徴付けられる請求項１から１３のいずれかに記載の製造装置。
【請求項１５】
運搬装置の各々が、前記ドラムのそれぞれ半分を運搬する請求項１４に記載の製造装置。
【請求項１６】
実質的に垂直に配置される運搬プレートと、前記運搬プレートの中心から外側に存在する、前記ドラムを受け入れる運搬アームによって特徴付けられる請求項１から１５のいずれかに記載の製造装置。
【請求項１７】
前記運搬プレートの回転可能な取り付け装置によって特徴付けられる請求項１６に記載の製造装置。
【請求項１８】
前記運搬プレートを周囲方向に回転する駆動部によって特徴付けられる請求項１７に記載の製造装置。
【請求項１９】
前記ドラムが、前記運搬アーム（３４）の実質的に水平に存在する部分に取り付けられ、前記水平に存在する部分が、その長さ軸の周りに回転可能に適用されることを特徴とする請求項１６から１８のいずれかに記載の製造装置。
【請求項２０】
回転子及び固定子を有する同期機であって、
前記固定子は、内周及び外周に、相互に間隔が空けられ、かつ固定子巻線を受け入れる溝を備え、
前記固定子巻線は、溝において、最初から最後まで連続性を有する同期機。
【請求項２１】
前記固定子巻線が、少なくとも２相であり、好ましくは、６相であり、異なる位相の巻線が、隣接する溝に配置され、各々の巻線が、複数の導体を有する少なくとも１つの導体を有し、各々の巻線が、固定子の周囲の溝内で、互いに入れ替え可能に配列される２つの導体束を有する請求項２０に記載の同期機。
【請求項２２】
請求項１から２１のいずれかに記載の同期機の使用。
【請求項２３】
前記固定子が、前記風力発電装置の機械運搬に固定され、
前記同期機の回転子が風力発電装置の回転子に結合される風力発電装置のリング発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内周又は外周に、相互に間隔が空けられ、かつ固定子巻線を受け入れる溝が提供された固定子を有する発電機を備えた風力発電装置に関する。そのような風力発電機は既知であり、例えば、ＥＮＥＲＣＯＮ社によって製造され、市販されている。
【背景技術】
【０００２】
発電機における固定子巻線の既知の製造方法は、型巻コイル（ｆｏｒｍｅｒ−ｗｏｕｎｄｅｄ ｃｏｉｌ）と呼ばれるもの使用を含む。これらの型巻コイルは、固定子巻線の個々の巻線であり、それらは、形状に関して、すでに固定子の溝、及び溝間隔に適用済みであり、最初に溝に個別に挿入され、その後、互いに接続される。
【０００３】
しかし、風力発電装置は、動作中、常に、高レベルの負荷にさらされると考えられる。風速が増大するにつれて、風力発電装置の電力出力が増大するが、同時に、機械的負荷も上昇する。それは、同時に、風力発電装置に対する応力が、機械的及び電気的見地から、実質的に増すことを意味する。風速が大きいとき、装置に対する機械的応力が大きく、同時に、非常に大きな電力が生成され、電装品に対する応力も大きくなる。
【０００４】
その状態で、機械的応力、及び電気的応力の影響を受けやすい風力発電装置の発電機は、特に応力が大きい。その組み合わせは、もし、例えば、大きな電流が生成される結果として、発電機の領域において温度が高くなるなら、機械的応力のために、個々の構成要素間の接続が振動の影響を受けやすいという問題を引き起こす。もし、熱膨張が、少量の遊び、又は弛緩効果の原因となるなら、ここでは、機械的負荷が、不具合、すなわち損失さへも引き起こしうる。
【０００５】
もし、そのトラブルが、固定子の巻線、又はその位相に影響を与えるなら、少なくとも、位相は、エネルギー生成の点で使用不能になる。さらに、これは、その中断の結果として、発電機において付加的な非対称負荷をうむ。その位相は、負荷のない動作モードの場合のように動作する。その点に関して、接続スリーブ等の、取り外し可能で、かつ自由に移動可能な構成要素による機械的損失が、考慮すらされない。
【０００６】
７２極を有する発電機の、６相構造で巻かれた固定子の場合には、８６４の接続位置によって共に接続される４３２の型巻コイルがある。これらの接続位置は、大抵、ねじ、圧着接続、又は半田接続の形態である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（どんなに小さな規模であろうと）統計的確率を考慮すると、多数の接続位置、及び負荷における永続的変化は、たとえ、型巻コイル間の接続が注意深く作られたとしても、これは、トラブルの深刻な原因を伴う。その点に関して、上述の考慮においては、固定子のみが考慮される。大量生産の側面は、そのような問題発生の実際の可能性を明らかに露呈する。
【０００８】
それ故、本発明の目的は、上述の課題が実質的に低減される、巻線を含む固定子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本明細書の冒頭部で説明される種類の風力発電装置において、その目的は、一貫して連続性のある固定子巻線によって達成される。その配置は、特に、固定子巻線の個々の部分間の接続手段を避ける。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態において、全ての相は、それぞれ、固定子の全体に渡って、連続して巻かれる。
【００１１】
個々の曲がりにおける電流移動効果を補償するために、それらの曲がりは、少なくとも２つの導体束から生成される。各々の導体束には、相互に絶縁された複数の導体が存在する。これらの導体束は、固定子において、あらかじめ決められた順序で溝に挿入される。その順序は、導体束の各々が、交互に、これらの効果によってできるだけ均一に影響されるように、所定の空間で変化する。１つの位相の全ての導体束に関して、その均一の影響のために、補償対策なしで済ませることが可能である。
【００１２】
巻線の生産中に、固定子の操作を容易にし、労働生理学的観点で良好な状況を提供するために、固定子は、溝が巻線の生産のために良好な実用的高さにあり、周囲方向における固定子の回転を所望量だけ可能にする取り付け装置に保持される。
【００１３】
本発明の特に好ましい成果において、さらに、巻線を有する少なくとも１つのコイルを運搬する少なくとも１つの運搬装置が提供される。その運搬装置は、巻線を、例えば、導体束の形態で操作することを可能にする。その長さは、本発明によれば、位相が、固定子全体に渡って、連続して巻かれる長さである。その目的のために必要とされる導体束の長さは、結果として、もはや相互に操作できない相等の重さをもたらす。
【００１４】
特に好ましい実施の形態において、巻線を有する２つの個々のドラムは、同時に両方の導体束を操作することができるように、適切に２つ一組で操作され、運搬装置は、巻線を有する３対のドラムを運搬し、その結果、そのような運搬装置を用いて、１相当たり２つの個別の導体束を有する３相システムが、固定子上で巻かれることが可能である。
【００１５】
本発明の特に好ましい成果において、巻線を有するドラムが、運搬装置の回転の中心軸について回転可能に配置される。その装置は、運搬装置に相応して回転可能に同調するドラムのために、保持装置における固定子の回転によって生じる導体束のねじれを補償することを可能にする。
【００１６】
本発明のさらなる効果的な実施の形態は、添付の特許請求の範囲で説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１において、符号１０は、軸方向に存在する溝１２を内周に有する固定子を示す。それは、発電機の最もありがちな構造である。回転子（図示されない）は、固定子１０の内部にある。その構造は、内部回転子と呼ばれる。あるいは、回転子が固定子１０を囲む、いわゆる外部回転子の場合には、溝１２は、固定子の外周に提供されることが可能である。溝１２は、図において、拡大して示される。固定子１０は、保持装置１４で保持される。その保持装置１４は、地面に立ち、従って、固定子１０、及び、特に溝１２を、実用的な生理機構の点で、都合の良い実用的な位置を形成する高さで保持する。
【００１８】
そのようなリング発電機の固定子１０は、直径が数メートルであり、よって重いので、回転式取り付け台１６上に回転可能に支持され、作用される溝１２を動かすために、例えば、所望の位置まで、所望の量だけ矢印の方向に回転可能である。この固定子１０の回転運動は、駆動モータ（図示されない）を用いることによって生成されてもよいことが理解される。
【００１９】
図２は、溝（図１における符号１２）に束の形態で適合される、複数の個々の導体２２を含む導体束２０を示す。この場合において、個々の導体２２は、被覆によって、互いに絶縁される。
【００２０】
個々の導体２２から導体束２０を形成することは、これらの導体束が断面形状に関して固定されず、可変であり、その結果、その溝（図１における符号１２）に対する良好な充填率を達成するために、一方で、それらが、比較的狭い溝穴を通して挿入でき、他方で、適切な変形によって、それらが、広い溝断面を可能な限り満たすことができるという効果を有する。
【００２１】
図３ａは、固定子１０の内周の巻きのない部分を示す。ここで、溝１２は、水平方向に、互いに隣同士に配置される。ここで、簡略して図示された導体束が、円形の導体束２０として、溝１２に適合される。これらの導体束２０の各々２つは、結合され、ある位相の旋回を形成する。これは、図において、導体束２０の各対を結合するアーム２４によって示される。従って、この図に示されるように、２つの位相の旋回が、各々の溝に挿入される。図を見やすくするために、個々の導体束は、上方向に、数字１−４によって番号が付される。ここで図示される６相システムの個々の位相を区別するために、それらは、溝の真下の識別子Ｐ１−Ｐ６によって識別される。
【００２２】
図から、明らかに、導体束１，２が、常に、第１の旋回を形成し、導体束３，４が、常に、対応する溝１２に挿入される第２の旋回を形成することがわかる。
【００２３】
まず、図３ａの左を見ると、位相Ｐ１−Ｐ６が、昇順で、相互に並列した関係で図示され、導体束の連続が、参照番号４，３，２，１によって特定される。位相Ｐ６を有する溝１２の後に、その位相列が、再び、Ｐ１から始めて繰り返される。この図で示された位相Ｐ５を有する第２の溝１２において、導体束の列が変わる。溝１２に底部で配列された第１の旋回は、明らかに、導体束１，２から成る。しかし、それらは、それらの順序が入れ替えられる。同様に、第２の旋回は、符号３、４で識別される導体束２０から成るが、その順序も入れ替えられる。傍に配列される位相Ｐ６は、再び、すでに知られた導体束の連続を含む。
【００２４】
位相Ｐ１−Ｐ６は、この図の右側部分に再び示される。それぞれ、符号１、２、３、４によって識別される位相Ｐ５の導体束２０の入れ替えに加えて、この場合には、位相Ｐ３の導体束が、入れ替えられるものとして示される。この場合においても、符号１、２によって識別される導体束２０は第１の旋回を形成し、符号３、４によって識別される銅体側は、その位相の第２の旋回を形成することが理解されるが、その旋回の中で、導体束の位置は、再び入れ替えられることが理解される。
【００２５】
この入れ替えの理由は、もし、磁力線が、溝１２を横方向に区切るリム２６の長さ方向だけでなく、異なる極性の２つのリム２６の間の溝に渡っても存在するということが認識されるなら、明らかである。それは、個々の導体束２０における、溝１２におけるその位置に依存した、表皮効果、すなわち、電流移動効果という結果をもたらす。
【００２６】
もし、導体束の位置が、所定の間隔で入れ替えられるなら、ある旋回の両方の導体束２０は、相応して交互にその効果の影響を受ける。その結果、入れ替え位置、及びその周波数に関するふさわしい選択によって、ある位相の両方の導体束２０が、ほぼ均一にその効果を受ける。その結果、不均一な動作フローに起因する深刻な補償電流が全くなく、従って、発電機によって、生じうる最大電流が送られることが可能である。
【００２７】
それ故、図３ｂは、それに挿入される固定子巻線又は固定子導体を有する固定子溝を示し、その図において、固定子溝が、相等十分に巻線で満たされことが理解され、導体における電流の方向（矢印の頭、及び矢印の交差）を理解することも可能である。加えて、図３ａと比較して、巻線の方向の変化をよりよく示すために、位相の配置が変えられる。しかし、図３ｂは、固定子溝の全体空間の８０％を越える、好ましくは、９５％を超える空間が、巻線で占められ、従って、固定子溝における空中の割合が、非常に少ないことを明らかにする。
【００２８】
図３ｃは、その巻線が挿入される固定子や溝は図示しないが、従来の生成された巻線の一部を示す。この場合において、巻線は、２つの旋回４１，４２を有する型巻コイル４０から形成される。図をより明確にするために、これらの旋回４１，４２は、相互に離れた関係で示される。溝（この図には示されない）において、それらは、互いに重なるように正確に配列されることが理解される。
【００２９】
その図は、ある位相の３つの型巻コイル４０を示す。間隔は、固定子の他の位相の型巻コイルが、この位相の複数の型巻コイルの間に交互に配列されるという事実から生じる。しかし、それらは図示されない。ある位相の型巻コイル４０は、半田接続、ねじ留め接続、又は同様の装置によって互いに接続されてよい。
【００３０】
図３ｃに示されるこれらの接続は、潜在的なトラブルの源である。
【００３１】
図３ｄは、始めから終わりまで連続して巻かれる位相の発明による構成を示す。この場合においても、図３ｂに対応し、その図は、再び、ある位相の巻線の一部を示す。この場合において、個々の旋回４１，４２は、設計の性質を明らかに示すために、相互に離れた関係で図示される。
【００３２】
この実施の形態において、図３ｂにおいて潜在的なトラブルの源として図示される変化部が、本発明では排除されることがすぐに理解できる。それ故、個々の巻線部分間の変化部において、中断は、もはや生じる可能性がない。
【００３３】
図４は、巻線として使用される導体束の運搬装置３０の側面図である。Ｌ型ベースフレーム３１は、運搬装置３０全体を安全に立たせる。運搬プレート３２は、回転装置３３によって、ベースフレーム３１に接続される。運搬アーム３４は、運搬プレート３２に固定される。運搬アーム３４は、運搬プレート３２の中心から、運搬プレート３２の周辺に向かって所定の距離だけ離れたところにあり、かつ運搬プレート３２から、実質的に水平方向に、所定の長さだけ離れたところにある。
【００３４】
巻線として使用される導体束を備えたドラム３６は、運搬アーム３４の水平部分に回転可能に固定される。
【００３５】
回転装置（図示されない）は、運搬プレート３２に平行に存在する運搬アーム３４の垂直部分と、運搬アームの水平部分の間に提供される。その回転装置は、駆動部３５と共に動作し、運搬アーム３４の水平部が、それに設けられたドラム３６と共に、その長軸の周りに回転運動することを可能にする。それは、固定子巻線を巻く際に、その巻線の導体束の間で生じるねじれ効果を妨げることを可能にする。
【００３６】
図５は、その運搬装置３０の前面図である。図５は、底部から頂点に向かって先細に成るベースフレーム３１を示す。２つの横断部３８，３９は、構成の安定性を増すために提供される。
【００３７】
運搬プレート３２は、ベースフレーム３１に回転可能に配置される。３本の運搬アーム３４が運搬プレート３２に配置される。それらの運搬アーム３４は、それぞれ、同じ角度だけ移動し、その実質的に水平に存在するカンチレバー部分には、導体束に対する固定された２つのそれぞれのドラム３６が固定される。運搬プレート３２が回転可能に取り付けられ、ドラム３６が運搬アーム３４によってそれに固定して接続されるために、そのユニットは、第２のモータ３７によって回転可能である。
【００３８】
固定子１０上の巻線を生成する動作において、各々の導体束２０は、ある溝１２に挿入され、その溝１２の端で、その巻線の先端が曲げられる、及び、その巻線の先端で、新しい平行に存在する溝１２に通される。その後、導体束２０は、溝１２に挿入できるように、再び曲げられる。その溝１２の出口において、導体束２０は、再び、次の溝１２に通されるように、先端が曲げられる。ドラム３６を通る導体束２０において、対応するねじれが生成されることも考えられる。
【００３９】
ドラム３６は、運搬アーム３４の水平部に対で配置される。これらの水平部は、駆動部３５によって、その長さ方向について回転可能であり、そのドラム３６も回転する。対応する運搬アーム３４の回転によって、導体束におけるねじれを妨げることは、そのような方法で可能である。
【００４０】
第２の駆動部３７は、ベースフレーム３１と運搬プレート３２の間に配置され、固定子の保持装置１４において固定子１０の回転を実行するために、導体束のねじれを避ける方法で、その上に配置された全ての運搬アーム３４とドラム３６とを有する運搬プレート３２の回転を可能にする。
【００４１】
図６は、運搬装置３０と固定子１０の間の導体束のない簡単な形式で、２つの運搬装置３０と巻線が巻かれるべき固定子１０の配置を示す。固定子１０は、保持装置１４に格納され、周辺方向（矢印の方向）に回転可能である。運搬装置３０の各々は、ドラム３６を回転可能に支持し、対応する回転運動によって、固定子の回転運動を実施、又は実行することができる。それ故、各々が３対のドラムを有する２つの運搬装置３０の供給は、６相が、固定子の同時に巻かれることを可能にすることを意味する。
【００４２】
本発明は、風力発電装置のリング発電機だけではなく、一般的に任意の同期発電機にも適用できることが明らかである。これは、非常に小さな規模の機械だけでなく、相等の空間的範囲を含み、大抵、数百ｋＷ以上の環境下で負荷に接続される機械も含むことが明確にされなければならない。風力発電機のリング発電機について、例えば、５００ｋＷを超える定格出力が典型的であり、４ＭＷを超える定格出力を有する発電機でさえ、すでに試験が行われ、将来使用されるであろう。説明された同期発電機の固定子のみが、数トンの重さを有し、一方、４ＭＷを超えるリング発電機の場合には、いくつかの環境下で、５０トンをはるかに超える重さがある。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】保持装置におけるリング発電機の固定子の簡略図である。
【図２】導体束の断面図である。
【図３ａ】挿入された導体束を有する本発明による固定子溝の一部を示す図である。
【図３ｂ】挿入された導体束を有する代替の本発明による固定子溝の一部を示す図である。
【図３ｃ】固定子巻線の既知の構成を示す図である。
【図３ｄ】本発明による固定子巻線の構成を示す図である。
【図４】本発明による運搬装置の簡単な側面図である。
【図５】運搬装置の前面図である。
【図６】本発明による固定子巻線の生成のための運搬装置と固定子の配置を示す図。
【符号の説明】
【００４４】
１０  固定子
１２  溝
１４  保持装置
１６  回転式取り付け台
【国際公開パンフレット】
2004537247.tif 000003
2004537247.tif 000004
2004537247.tif 000005
2004537247.tif 000006
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2004537247.tif 000009
2004537247.tif 000010
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2004537247.tif 000012
2004537247.tif 000013
2004537247.tif 000014
2004537247.tif 000015
2004537247.tif 000016
2004537247.tif 000017
2004537247.tif 000018
2004537247.tif 000019
2004537247.tif 000020
2004537247.tif 000021
2004537247.tif 000022
2004537247.tif 000023
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月8日(2004.1.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周及び外周に、相互に間隔が空けられ、かつ固定子巻線を受け入れる溝が提供された、固定子を有する（リング）発電機を含む風力発電装置であって、前記固定子巻線が、とぎれることなく最初から最後まで連続して巻かれる装置。
【請求項２】
前記固定子（１０）が、最初から最後まで巻かれた少なくとも２相の巻線であって、好ましくは６相の巻線を有する請求項１に記載の風力発電装置。
【請求項３】
１つの位相の各々の巻線が、溝内に配置される請求項１又は２に記載の風力発電装置。
【請求項４】
異なる位相の溝巻線が、隣接して配置される請求項１から３のいずれかに記載の風力発電装置。
【請求項５】
１つの位相の巻線が、少なくとも１つの導体束を有し、好ましくは、少なくとも２つの導体束を有し、導体束が、相互に絶縁された複数の導体を備える請求項１から４のいずれかに記載の風力発電装置。
【請求項６】
少なくとも２つの導体束が、溝において、相互に重ね合わせられて配置される請求項５に記載の風力発電装置。
【請求項７】
複数の導体束が配置される溝において、上部及び下部の導体束の位置が、所定の順序に入れ替えられる請求項６に記載の風力発電装置。
【請求項８】
好ましくは、同じ位相に対応する２つの旋回が、各々の溝に挿入される請求項１から７のいずれかに記載の風力発電装置。
【請求項９】
前記固定子の取り付け装置によって特徴付けられ、前記固定子が、その周囲に存在し、かつ立った状態で保持される請求項１から８のいずれかに記載の同期発電機の固定子の製造装置。
【請求項１０】
前記取り付け装置において前記固定子を周囲方向に回転させる少なくとも１つの駆動部によって特徴付けられる請求項９に記載の製造装置。
【請求項１１】
前記取り付け装置と分離された、巻線を有する少なくとも１つのドラムを保持する運搬装置によって特徴付けられる請求項９又は１０に記載の製造装置。
【請求項１２】
複数のドラムの対形式の配置によって特徴付けられ、前記ドラムの対が、概念上の円上に均一に間隔を空けて配置される請求項１１に記載の製造装置。
【請求項１３】
前記固定子の各々の側に配置された運搬装置によって特徴付けられる請求項１から１２のいずれかに記載の製造装置。
【請求項１４】
固定子に巻かれる位相の数に等しい数の対のドラムによって特徴付けられる請求項１から１３のいずれかに記載の製造装置。
【請求項１５】
運搬装置の各々が、前記ドラムのそれぞれ半分を運搬する請求項１４に記載の製造装置。
【請求項１６】
実質的に垂直に配置される運搬プレートと、前記運搬プレートの中心から外側に存在する、前記ドラムを受け入れる運搬アームによって特徴付けられる請求項１から１５のいずれかに記載の製造装置。
【請求項１７】
前記運搬プレートの回転可能な取り付け装置によって特徴付けられる請求項１６に記載の製造装置。
【請求項１８】
前記運搬プレートを周囲方向に回転する駆動部によって特徴付けられる請求項１７に記載の製造装置。
【請求項１９】
前記ドラムが、前記運搬アーム（３４）の実質的に水平に存在する部分に取り付けられ、前記水平に存在する部分が、その長さ軸の周りに回転可能に適用されることを特徴とする請求項１６から１８のいずれかに記載の製造装置。
【請求項２０】
前記固定子巻線が、少なくとも２相であり、好ましくは、６相であり、異なる位相の巻線が、隣接する溝に配置され、各々の巻線が、複数の導体を有する少なくとも１つの導体を有し、各々の巻線が、固定子の周囲の溝内で、互いに入れ替え可能に配列される２つの導体束を有する請求項９に記載の同期機。
【請求項２１】
請求項１から２０のいずれかに記載の同期機の使用。
【請求項２２】
前記固定子が、前記風力発電装置の機械運搬に固定され、
発電機の回転子が前記風力発電装置の回転子に結合される請求項１から請求項２１に記載の風力発電装置のリング発電機。
【国際調査報告】
2004537247.tif 000024
2004537247.tif 000025
2004537247.tif 000026
2004537247.tif 000027
2004537247.tif 000028
2004537247.tif 000029