(57)【要約】【課題】  電気抵抗ワイヤヒータは、接続部分が頼りなく、製造には、多くの工程が必要であった。【解決手段】  マイカボードのオープンコイル抵抗ヒータアセンブリ（１０）は、少なくとも一対のマイカボード（２０）、ボードに巻付けられた抵抗ワイヤ（２９）、各マイカボードに固定された電気接続クリップ（１０）を備え、抵抗ワイヤ（２９）の各端は、クリップ（１０）の各々に連結される。端子における部分組立品（５１）は、サーモスタット（５３）、セラミックの２つ穴の端子ブロック（５５）、および母線ワイヤを備える。母線ワイヤは電気接続クリップ（１０）の一部に取付けられ、抵抗ワイヤ（２９）を電力に接続するようにされている。セラミックの２つ穴端子（５５）は、電力伝導体からの押圧を端子上で受けることができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイカボードに巻いた抵抗ワイヤの端を固定するための電気接続クリップであって、
ａ）マイカボードの一部をつかむ大きさの溝を形成するために、一端で結び付いた第１および第２の脚を有するＵ型のクリップ本体と、
ｂ）第１脚の端から延びる第１フランジとを備え、フランジはその端に折曲げ可能なタブを備え、抵抗ワイヤの端をクリップに固定するために、タブをフランジの方向に曲げ、
ｃ）第２脚の一端から伸びる第２フランジを備え、第２フランジは通常第１フランジと整列され、第２フランジの大きさは、一以上の抵抗ワイヤを含むマイカボードを使用して、ヒータアセンブリの母線ワイヤに接続するために端子を形成するのに十分な領域である、電気接続クリップ。
【請求項２】
各脚は、つかむために溝を形成する表面から延びるつかみタブを備える、請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】
抵抗ワイヤヒータ組立部品であって、
一対のマイカボード、一対のマイカボードに巻いた抵抗ワイヤ、および一対の電気接続クリップとを備え、各電気接続クリップはさらに、
ａ）マイカボードの一部をつかむ大きさの溝を形成するために、一端で結び付いた第１および第２の脚を有するＵ型のクリップ本体と、
ｂ）第１脚の端から延びる第１フランジとを備え、フランジはその端に折曲げ可能なタブを備え、抵抗ワイヤの端をクリップに固定するために、タブをフランジの方向に曲げ、
ｃ）第２脚の一端から伸びる第２フランジを備え、第２フランジは通常、一以上の抵抗ワイヤを含むマイカボードを使用して、ヒータアセンブリの母線ワイヤに接続するために端子を形成する第１フランジと整列され、
各クリップは一枚のマイカボードの一端でクリップ留めされ、抵抗ワイヤの各端は、電気接続クリップの各々のタブと第１フランジとの間で固定される、抵抗ワイヤヒータ組立部品。
【請求項４】
各脚は溝を形成する表面から延びるつかみタブを備え、溝に位置するとき、各タブはマイカボードの位置と係合する、請求項３に記載の抵抗ワイヤヒータ組立部品。
【請求項５】
各マイカボードは、電気接続クリップの各々のつかみタブを受入れる開口を備える、請求項４に記載の抵抗ワイヤヒータ組立部品。
【請求項６】
抵抗ワイヤヒータ組立部品は、端子プレートヒータ組立部品と、自動組立のためにフレームに取付けられる、請求項３に記載の抵抗ワイヤ組立部品。
【請求項７】
複数の抵抗ワイヤヒータ組立部品を備え、一対の並んだクリップのセットを形成するために、抵抗ワイヤヒータ組立部品の各々は、端子プレートヒータ組立部品と、自動組立のためにフレームに取付けられる、請求項６に記載の組立部品。
【請求項８】
ａ）ヒータアセンブリであって、
一対のマイカボードに巻いた抵抗ワイヤと、一対の電気接続クリップとを有する第１ヒータ組立部品を備え、各クリップは一枚のマイカボードの一端でクリップ留めされ、抵抗ワイヤの各端は電気接続クリップのフランジに固定され、クリップはフレームに取付けられた母線ワイヤ端子およびマイカボードを備え、
ｂ）端子ブロックとそこに取付けられたサーモスタットを有する端子プレートを有し、共に電気接続された第２ヒータ組立部品を備え、第１母線ワイヤはサーモスタット端子から延び、第２母線ワイヤは端子ブロックの１端子から延び、
ｃ）各母線ワイヤは母線ワイヤ端子の各々に電気接続されて、電力が抵抗ワイヤに供給可能である、ヒータアセンブリ。
【請求項９】
複数の第１ヒータ組立部品を備え、各々は並んだ母線ワイヤ端子の対向するセットを形成するためにフレームに取付けられ、各母線ワイヤは並んだ母線ワイヤ端子のセットの１つに並んで電気的に接続される、請求項８に記載のヒータ。
【請求項１０】
屋外抵抗ヒータであって、
ボードに巻かれた抵抗ワイヤを有する少なくとも一対のマイカボードと、
一対のマイカボードクリップとを備え、各マイカボードクリップは、各マイカボードの一端にクリップ留めされ、抵抗ワイヤの各端は、各マイカボードクリップのフランジに取付けられ、クリップはヒータの電気接続を完了するために、母線ワイヤで接続するようにされた母線ワイヤ端子を備える、屋外抵抗ヒータ。
【請求項１１】
金属端子プレートに取付けられたマイカボードオープンコイルヒータと、
金属端子プレートに直接取付けられ、オープンコイルヒータに電力を供給するために、電力伝導体の端子上で押圧を受けるように適応した一対のブロック端子を有する、セラミックの２つ穴端子ブロックを備える、ヒータ。
【請求項１２】
電気伝導体をマイカボードのオープンコイルヒータの端子に接続するための方法であって、
マイカボードのオープンコイルヒータを金属端子プレートに取付けるステップと、
金属端子プレートに直接取付けられたセラミックの２つ穴端子ブロックに一対のブロック端子を備えるステップと、オープンコイルヒータに電力を供給するために、ブロック端子上に一対の電力伝導体端子を押すステップを含む、方法。
【請求項１３】
ヒータに取付けられた多数のマイカボードを有するマイカボード電気抵抗ヒータ組立部品を製造する方法であって、
各マイカボードの一端にクリップを取付け、各マイカボードに電気抵抗ワイヤを巻くステップと、
電気接続クリップを各マイカボードの一端にクリップ留めするステップとを含み、電気接続クリップは、抵抗ワイヤに電力を供給するために、フランジを有し、母線ワイヤに接続され、
各電気接続クリップのフランジの各々に、各マイカボードに巻いた抵抗ワイヤの各端を固定する、方法。
【請求項１４】
マイカボードの電気抵抗ヒータ組立部品をフレームに取付けるステップをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
端子プレートヒータ組立部品の母線ワイヤを、各母線ワイヤ端子に溶接して、電力を電気抵抗ワイヤに供給可能にするステップをさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
電気接続クリップはさらに、
ａ）マイカボードの一部をつかむ溝を形成するために、一端で結び付いた第１および第２の脚を有するＵ型のクリップ本体と、
ｂ）第１脚の端から延びる第１フランジとを備え、フランジはその端に折曲げ可能なタブを備え、タブを、抵抗ワイヤの端をクリップに固定するフランジの方向に曲げ、
ｃ）第２フランジは母線ワイヤに接続するために第２脚の端から延びる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
クリップ留めおよび固定ステップのために、複数のマイカボードの対を使用するステップをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
電気接続クリップはそこから延びる一対のつかみタブを備え、各マイカボードは電気接続クリップの各々のつかみタブに係合する大きさの開口を備え、各電気接続クリップのクリップ留めのステップは、タブを使用してマイカボードの開口と係合するステップを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１９】
マイカボード電気抵抗ヒータ組立部品をフレームに取付けるステップをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
この発明は、マイカボードの電気抵抗ワイヤヒータ、部分組立品、構成部品、および組立方法に向けられ、特に、抵抗ワイヤを、電力伝導体と端子上での押圧を許可するセラミックの端子ブロックとに相互に連結させるためのマイカボード上でのクリップの使用に向けられる。
【背景技術】
【０００２】
先行技術において、屋外抵抗ヒータで、マイカをプレート、ボード、あるいはシートの各種形態で使用することは一般的である。典型的には、抵抗ワイヤはマイカボードに巻かれ、ヒータのフレーム内に取付けられる。マイカボードにワイヤを巻くのに使用される技術は公知であり、絶縁されたリード線を使用して直接接続することで、加熱要素端子に給電するための技術も同様である。
【０００３】
この種のマイカボードヒータの１つの問題は、ヒータを製造するのに必要な製造工程の数である。現在、金属クリップは、別作業で固定することで、マイカボードにまず取付けられる。そして、抵抗ワイヤをマイカボードに巻き、マイカボードの部分組立品および抵抗ワイヤを形成する。この作業に時間がかかるのは、別の異なった製造工程が、マイカボードにクリップを取付けるのに必要だからである。
【０００４】
この種のヒータの別の問題は、接続するために、端子上を押圧できないことである。これらのヒータは、マイカ端子プレート、あるいは金属端子プレートのいずれかで設計され、電圧を与えられたワイヤおよび／または構成部品を電気絶縁する。いずれの例においても、電気接続は、マイカプレート、および抵抗ワイヤの端に端子を固定することで得られるが、それは全く望ましい接続ではない。端子の押圧はできない。なぜなら、マイカは、適切に接続するために必要な力に耐えらえるほど強力ではないからである。
【０００５】
従って、先行技術で使用されている弱く頼りない接続、および余分な製造工程を排除する必要性が存在する。この発明は、クリップをマイカボードに固定する、追加で別の行程を取除く、ヒータの部分組立品の一部としてクリップを提供することで、この必要性に応じる。この発明はまた、マイカボード、および抵抗ワイヤの端に端子を固定する必要性を排除する。この発明はまた、ヒータの一部として電気接続をするとき、固定の代りに溶接することで製造を改良する、部分組立品を提供する。この発明はまた、マイカボードヒータで端子上の圧力を使用することができない点を克服する。
【発明の要約】
【０００６】
この発明の第１の目的は、マイカボードヒータの部分組立品のための電気接続クリップを改良することである。
【０００７】
この発明の別の目的は、ヒータを組立てるときに溶接接続のための端子を提供する、ヒータの部分組立品を提供することである。
【０００８】
この発明のさらに別の目的は、端子接続に押圧を許可する、ヒータ用の２ポールのセラミックの端子ブロックを提供することである。
【０００９】
この発明のさらに別の目的は、ヒータの組立方法を提供することであり、ヒータの部分組立品は自動的に組立可能である。
【００１０】
この発明の他の目的および利点は、続く記載から明白になるであろう。
【００１１】
前述の目的および利点の履行にあたり、この発明はマイカボードの屋外の抵抗ヒータを改良する。一つの局面において、この発明は、ワイヤ、マイカボード、およびクリップを結合するヒータの部分組立品と同様に、マイカボードに取付け、そしてボードに巻かれた抵抗ワイヤの端への電気接続を容易にする独自のクリップを提供する。
【００１２】
クリップは、マイカボードの一部をつかむ大きさの溝を形成するために、一端で結び付けられた第１および第２の脚を持ったＵ型の本体を備える。第１フランジは第１脚の一端から延び、フランジはその端に折曲げ可能なタブを備える。フランジに向かってタブを折曲げることで、抵抗ワイヤの端をクリップに固定する。第２のフランジは第２脚の一端から延び、第２フランジは通常第１フランジと並列し、端子プレート部分組立品の母線ワイヤに接続するために端子を形成する。クリップは、脚のばねバイアスによって維持が可能で、あるいはマイカボードと係合するための溝を形成する各脚から延びるタブを使用する。タブは、保持するために、マイカボードの穴と連結可能である。
【００１３】
マイカボードの部分組立品、抵抗ワイヤ、およびクリップは、端子プレートヒータ部分組立品で、自動化された組立のために、フレームに取付け可能である。多くの部分組立品が、所望のヒータの容量次第で、フレームプレートの間に取付け可能である。
【００１４】
この発明はまた、マイカボード、抵抗ワイヤ、クリップ、そしてフレームからなる、部分組立品および端子ブロックとそこに取付けられたサーモスタットを有し、ともに電気的に接続された別の部分組立品とを使用する、ヒータアセンブリを備える。別の部分組立品は、一つのサーモスタット端子から延びる第１母線ワイヤ、および端子ブロックの一つの端子から延びる第２母線ワイヤを有する。各母線ワイヤは、母線ワイヤ端子の各々に電気接続され、電力が抵抗ワイヤに供給可能である。
【００１５】
この発明の別の局面においては、端子プレートの部分組立品におけるセラミックの端子ブロックを使用する。端子ブロックは、金属端子プレートに直接取付けられ、電力伝導体の端子上で受けた押圧に適応された一対のブロック端子を使用する。発明のこの態様はまた、金属端子プレートに直接取付けられたセラミックの２つ穴端子ブロックの端子に、電気伝導体を接続する方法を含む。一対の電力伝導体端子の端子は、ブロックあるいは端子プレートを損なわずに、ブロック端子上で押される。
【００１６】
この発明の別の方法の態様は、一対のマイカボードに巻付けた電気抵抗ワイヤの電気接続を改良することを伴う。この方法において、電気接続クリップは、各マイカボードの一端にクリップで留められ、マイカボードの対に巻いた抵抗ワイヤの各端は、各電気接続クリップのフランジの各々に固定される。そのように組立てられたマイカボード、抵抗ワイヤ、およびクリップは、フレームに取付けられ、マイカボード部分組立品を形成する。この部分組立品は端子プレート部分組立品と整列され、その母線ワイヤは母線ワイヤ端子に溶接され、電力が電気抵抗ワイヤに供給可能である。
【好ましい実施例の説明】
【００１７】
図１−３を参照して、マイカボードヒータの抵抗ワイヤで電気的に接続をするためのクリップを、参照番号１０で示す。クリップ１０は一対の脚１を備え、３で結合してＵ型を形成する。脚１は内向きにばね力を備え、溝５を形成する。溝５は、後に示すヒータの一部であるマイカボードを受入れる、あるいはつかむ大きさである。
【００１８】
クリップの１つの脚はフランジ７で終わり、クリップの他方の脚はフランジ９で終わる。フランジ９はその一端に折曲げ可能なタブ１１を備える。各脚はまた、第２タブ１３を備える。第２タブ１３は、溝５内に延び、クリップの脚のばね力で、マイカボードの側面に押すことにより、適所にマイカボードを維持するのを助ける。
【００１９】
折曲げ可能なタブ１１およびフランジ９は空間１４を形成する。空間１４はマイカボードに巻いた抵抗ワイヤの端の一部を受入れるように設計されている。フランジ７は抵抗ワイヤと電力とを電気的に相互接続するために、母線ワイヤを受入れるように設計されている。
【００２０】
ここで図４を参照して、ボードの端に配置された多数の溝２１および２３を備える、模範的なマイカボードが参照番号２０で示され、溝２１および２３は、巻いている抵抗ワイヤを受入れ、ワイヤ間に適切な空間を維持する。マイカボードの端２５および２７は、以下に詳述するように、ヒータフレームの構成部品内の穴に接続するように構成されている。一端２５はまた、くぼみ２７があることでクリップ１０を受入れるように構成され、くぼみ２７はクリップの接合部３と係合する。マイカボードの端２５はまた、開口２８を備える。開口２８はクリップ１０を適所に維持するために、タブ１３と連結するような大きさで、そのような位置に設けられる。
【００２１】
ここで図４−７を参照して、一対のマイカボード２０が、そこに巻かれた抵抗ワイヤ２９と共に示される。クリップ１０は、ボードの各端２５の、各クリップ１０のフランジ９と折曲げ可能なタブ１１の間に縮れたワイヤ２９の各端３１を取付ける。フランジ７は、端子３３を形成し、以下に述べるように、抵抗ワイヤ２９の端３１と、ヒータの母線バーあるいはジャンパワイヤとの間に電気接続を許可する。図示していないが、フランジ９は好ましくは、下方向、およびクリップ１０の接合部３の方へ曲がるので、フランジ９上をカールするワイヤの端３１は、フランジ７の母線ワイヤへの、続く取付け部と衝突しない。マイカボード２０、ワイヤ２９およびクリップ１０を結合することで、部分組立品３０が形成され、マイカヒータを製造するためにさらに使用可能である。
【００２２】
クリップ１０は、クリップをマイカボードに取付ける固定操作を必要とせずに、電気接続をし、あるいはワイヤ２９の端３１を終わらせる点で有利である。クリップの設計およびフランジ７と９の存在は、抵抗ワイヤの端への取付け、および母線ワイヤへの溶接接続を許可する表面を形成し、従って、別のフレーム部分組立品の母線、あるいはジャンパワイヤとの接続を許可することが、容易に自動化される点で、特に有益である。
【００２３】
図８および９は、第２ヒータ部分組立品４０を示し、多くの部分組立品３０がフレーム４１内に取付けられる。フレーム４１は端プレート４３、および一対の側面プレート４５を備える。各側面プレート４５は開口４７を備える。開口４７はマイカボード２０の端４９を受入れるような大きさである。プレート４３および４５は、任意の方法で接続され得るが、好ましくは共に溶接される。
【００２４】
端プレート４３は、使用環境に応じて、ヒータを取付けるために、一対の取付けフランジ５１を備える。
【００２５】
図８から明白なように、端子３３は各クリップ１０のフランジ７で形成され、図１０および１１に示されるように、各側面プレート４５に沿って整列され、別の部分組立品５０で、ヒータの自動組立を容易にする。
【００２６】
部分組立品５０は、金属端子プレート５１を含み、金属端子プレート５１は、その上に、サーモスタット５３、および端子ブロック５５を備える。プレート５１はまた、ヒータの取付けのために、部分組立品４０におけるフランジに類似のフランジ５２を有する。図１１を参照して、第１マイカ絶縁体プレート５７は、金属プレート５１上に取付けられ、タブ５９上で折曲げられて、そこに保持される。タブ５９は、プレート５１からタブを打抜くことで形成されるが、別の取付け技術が、適所にプレート５７を固定するために使用可能である。第２マイカ絶縁体６１はまた、金属プレート５１上に取付けられ、タブ６３で適所に保持される。マイカプレート５７および６１は、ヒータの給電されたワイヤおよび／または別の構成部品を絶縁する。
【００２７】
部分組立品５０はまた、一対の母線あるいはジャンパワイヤ６５および６７を備える。ワイヤ６５はマイカプレート５７の穴を通り、サーモスタット５３の端子６９に溶接される。ワイヤ６５は、プレート５１を超えてプレート５１の通常垂直方向に延び、フランジ７によって形成される端子と電気接続を行う。
【００２８】
続いて図１０および１１を参照して、温度感知ヒューズ７１が提供される。その一端はプレート６１の開口６２を通り、サーモスタット５３の別の端子７３に溶接される。ヒューズ７１の他の導線は、端子ブロック５５の１つの穴を通って、端子７５の一端７４に取付けられる。端子７５は、２つの電力伝導体の第１の端に取付けられた端子への押圧を受入れるように設けられる。
【００２９】
他の母線ワイヤ６７は、ブロック５５の第２端子７７の端７６に一端が取付けられる。第１端子７５と同様に、第２端子７７はまた、２つの電力伝導体の第２の端に取付けられる端子上の押圧を受入れるように設計されている。そして母線ワイヤ６７は、部分組立品４０のクリップ１０への取付けのために、母線ワイヤ６５に類似した方向に延びる。
【００３０】
端子ブロック５５が図１２−１４により詳細に示される。ブロックはセラミック材料から成り、中間部８３によって連結される端子くぼみ部８１を備える。端子くぼみ部８１および中間部８３は、ブロック５５の底面となる平らな面８５を形成する。くぼみ部８１の両端は、表面８９から延びる長方形の突出部８７を形成するように段をつける。ブロックがそこに取付けられたとき、突出部８７が、プレートに接する表面８９と共に、金属プレート５１内の一対の開口（図示なし）を通って延びる。図１０を参照のこと。ブロック５５を固定するために、リベット９１、および中間部８３内の段のついた貫通孔９３を使用する。図１０を参照のこと。リベットは穴９３を通って延び、くぼみ９７内のプレート５１および表面９６を係合して適所にブロックを固定する。各くぼみ部８１は開口９８を備え、端子７５および７７を受入れ、保持するように構成されている。
【００３１】
金属プレート５１と結合した、セラミックの２つ穴ブロックを使用することで、端子７５および７７に電力伝導体を接続するために、端子を押圧できる。金属プレート５１で裏打ちされたセラミックのブロックは、端子接続における自動化された押圧の間、付与された力に耐えることができる。これは、そのような力の付与に耐えられない薄いゲージマイカプレート５７および６１、金属プレート５１、その結合とは対照的である。
【００３２】
図１５は、組立てられたヒータ１００を示し、ヒータ部分組立品４０がヒータ部分組立品５０と結合する。ヒータの組立において、母線ワイヤがクリップ１０のセットの各々と整列され、母線ワイヤとクリップ１０との結合が溶接によって容易になされることが示される。アセンブリ１００の一部として、部分組立品４０のフレームプレート４５の端は、１０１で、端子プレート５１に溶接される。クリップ上にフランジ７があるので、母線ワイヤ６５および６７との溶接された接続のための準備された表面が提供される。さらに、クリップの設計により、自動化プロセスを使用して、アセンブリが組立てられ、製造のスピードは非常に速くなる。別のプロセスを使用してクリップを取付ける先行技術の行程は排除される。クリップの取付け、および溶接作業は、一連の作業の一部としてなされ得る。
【００３３】
図１５はまた、電力伝導体１０７および１０９の端に接続される端子１０３および１０５上の一対の押圧器を示す。これらの端子は、ブロック５５のセラミックの性質、および端子１０３および１０５からの押圧に耐えられるので、端子ブロック５５の端子７５および７７に押される。
【００３４】
またこの発明のクリップにより、各種ヒータの部分組立品を組立てる方法が改良される。クリップ１０は、マイカボード２０にのみスライド可能で、ばね力によって維持され得、あるいはクリップ１０とボード２０の中に存在すれば、タブ１３および開口２８は上述のように使用可能である。この作業は、マイカボードに抵抗ワイヤを巻くのと同じ現場で行うことができ、先行技術において要求された余分な別の固定行程は排除される。クリップ１０、ワイヤ２９およびマイカボード２０が組立てられると、この部分組立品３０は、図８に示されるように、フレームプレートに取付けが可能で、部分組立品４０を形成する。代わりに、クリップ１０は、マイカボードにワイヤを巻いた後に、取付けが可能で、この行程はヒータの最終組立段階の間、あるいは巻き行程に続く他の組立行程の一部として、実行可能である。抵抗ワイヤがなく、溶接があまり複雑ではないので、フランジ７が使用されることが望ましいが、所望であれば、フランジ９が、母線ワイヤで溶接するための端子として使用可能であるとも理解されるべきである。
【００３５】
それから、部分組立品４０は、部分組立品５０と結合し、母線ワイヤ６５および６７は、７２の端子フランジ７と溶接が可能で、フレームプレート４５の端は、端子プレート５１に固定可能である。アセンブリ全体が加熱のために所望の位置に取付けが可能である。電力伝導体は適切な時に、端子７５および７７に押され得る。自動化で部分組立品を連結することができ、各種構成部品は、溶接が自動でなされるような行程を持つように位置される。その結果、製造プロセスは低コストで素早い。
【００３６】
上述の発明は一実施例であるが、他の変形が、この発明の範囲から離れることなくなされてもよいと理解されるべきである。例えば、タブ１３はクリップ１０の一部として示され、マイカボードは対応する開口２８を供えているが、クリップのばね力がクリップを適所に保持するのに十分であろう状況では、タブ１３／開口２８は削除可能であると考えられる。代わりに、係合する突出部の別のタイプが、マイカボード２０の適所にクリップを維持するために、クリップの一部として適合可能である。
【００３７】
図８において、フレームプレート４５の間に多くの部分組立品３０が配置されて示されているが、１、２、あるいは３以上の部分組立品が共に連結可能である。さらに、多数の部分組立品４０が、１つのヒータ器具として結合可能である。組立てたヒータは、この種のヒータを要するあらゆる器具または装置で使用可能である。
【００３８】
このように、発明が、上述のようにこの発明の１つ１つの目的を満たし、新規で改良されたマイカボードの屋外の電気抵抗ヒータ、部分組立品とその構成部品、ならびに組立方法を提供する好ましい実施例によって開示されている。
【００３９】
もちろん、この発明の教示からの各種変形、修正および代替が、意図されたその精神および範囲から離れることなく、当業者に意図されてもよい。この発明は添付のクレームによってのみ制限されると意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
ここでこの発明の図面を参照する。
【図１】この発明の電気接続クリップの透視図である。
【図２】図１のクリップの側面図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った図である。
【図４】図１のクリップとともに使用するためのマイカボードの側面図である。
【図５】この発明の第１ヒータ部分組立品の平面図である。
【図６】図５の部分組立品の先端をより詳細に示すために拡大した図である。
【図７】図４のマイカボードの一端に取付けられたクリップの詳細な側面図である。
【図８】この発明の第２ヒータ部分組立品の平面図である。
【図９】図８の部分組立品の側面図である。
【図１０】第３ヒータ部分組立品の平面図である。
【図１１】図１０の部分組立品の側面図である。
【図１２】この発明の端子ブロックの平面図である。
【図１３】図１２のブロックの部分側面、および部分断面図である。
【図１４】図１２のブロックの底面図である。
【図１５】図８および１０の部分組立品を合体した、この発明のヒータの平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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2006520993.tif 000019
2006520993.tif 000020
2006520993.tif 000021
2006520993.tif 000022