(57)【要約】カラムおよびパッドのための軽量で柔軟なコンクリートフォーミングチューブが開示される。ここでチューブは高強度ファブリックの非常に薄い壁を有し、長さ方向のファブリックのタブがチューブの長さ方向に伸びる。タブは材木で作られた２つの垂直な支持要素の間に挟まれる。垂直な支持要素と取り付けられたファブリックのチューブはついで正確に配置され、強化される。チューブの内部がコンクリートで満たされるとき、流体静力学的な圧力が生じ、チューブを円筒状にする。それにより垂直な支持要素と離れてそれ自身を正確にアラインする。ファブリックの使用は、湿気に暴露されたときに弱くなるという、厚紙の使用に伴う課題を防止する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．不定の長さと特定された幅を有する少なくとも１つの柔軟なシートフォーム要素であって、１つの長さ方向の端が以下のどちらかに結合されたもの：
ｉ．相対する長さ方向の端、ここで端は端から特定の距離で結合され、不定の長さと特定の直径、および結合幅部分に隣接した長さ方向のタブを有する柔軟なチューブフォーム要素を形成する、
ｉｉ．別の柔軟なシートフォーム要素の隣接する長さ方向の端、ここで端は端から特定の位置において結合され、不定長さの柔軟なチューブフォーム要素の少なくとも一部分、および不定長さの結合幅部分に隣接した長さ方向のタブを作り、複数の結合した柔軟なシートフォーム要素が特定の直径の、それぞれの結合幅部分に隣接した複数の長さ方向のタブを有するチューブを形成する、
を含む、組み立て式のカラムまたはパッドチューブフォーム。
【請求項２】
柔軟なシートフォーム要素が織物で作られる、請求項１記載の組み立て式のカラムまたはパッドチューブフォーム。
【請求項３】
織物が硬化したコンクリートに接着し、はがれない性質を有する、請求項２記載の組み立て式のカラムまたはパッドチューブフォーム。
【請求項４】
織物が特定の高強度の横糸または縦糸要素を含み、コンクリートカラムまたはパッドに構造強度を加える、請求項３記載の組み立て式のカラムまたはパッドチューブフォーム。
【請求項５】
少なくとも２つの隣接する柔軟なシートフォーム要素の長さ方向の端が、ジッパーまたは他の一時的な形成方法により長さ方向に一時的に結合される、請求項１記載の組み立て式のカラムまたはパッドチューブフォーム。
【請求項６】
ａ．特定の長さの少なくとも１つの柔軟なシートフォーム要素と、特定の直径のチューブフォーム要素に結合された少なくとも１つの長さ方向のタブを、所望のコンクリートカラムの高さと等しい特定の長さで切り離し、
ｂ．  １対の垂直支持要素の間に長さ方向のタブをはさみ；
ｃ．  意図されたカラムの周囲のまわりに垂直支持要素を位置決めし、強化し；
ｄ．  流動可能で硬化可能な基礎材料を供給し、本質的に柔軟なチューブ要素内の空間を満たす、
工程を含む、コンクリートカラムの構成方法。
【請求項７】
柔軟なチューブフォーム要素がコンクリート表面に残される、請求項６記載のコンクリートカラムの構成方法。
【請求項８】
ａ．特定の長さの少なくとも１つの柔軟なシートフォーム要素と、チューブフォーム要素に結合された少なくとも１つの長さ方向のタブを、特定の直径および所望のコンクリートパッドの高さと等しい特定の長さに切り離し、
ｂ．  所望のパッドの位置の外縁部に杭を打ち、杭の距離はチューブフォーム要素の外縁の周囲の長さ方向のタブの距離に等しく、
ｃ．  長さ方向のタブを杭に特付け、
ｄ．  流動可能で硬化可能な基礎材料を供給し、本質的に柔軟なチューブフォーム要素内の空間を満たす、
工程を含む、コンクリートパッドの構成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
参照関連出願
本出願は、Ｕ．Ｓ．Ｃ  １１９（Ｅ）ｅに基づき、２００２年１０月２２日に出願された米国仮特許出願Ｎｏ．６０／４２０，０２９への優先権を主張する。該出願はコンファーメーションナンバー４４３５を受け、その開示は参照され本明細書に組込まれる。
【０００２】
発明の分野
この発明は、チューブの内側に注がれた流動可能で硬化可能な材料を受容し、材料を硬化して丸いカラムまたはパッドを形成するためのファブリック様材料で作られたコンクリートのカラムおよびパッドフォーミングチューブに関し、貯蔵および輸送のために平らに折りたたむことができるとともに、使用場所では正確に置かれることができる点に特徴を有するものに関する 。
【０００３】
発明の背景
コンクリートカラムフォーミングチューブは、従来は紙の多数の層から作られていた。これはマンドレルの周りにスパイラル状に、約６ｍｍの壁の厚さで巻かれ、チューブは堅く、丸い断面形状が維持されるようにする。大きな直径および長さのために、輸送と貯蔵は非常に高価である。
【０００４】
これらの問題を克服するために、非常に薄く柔軟な紙壁を有し、チューブを平らな形状に折りたためるようにし、それにより堅いボール紙チューブの輸送および貯蔵経費を回避することが、米国特許第５，３７６，３１６号において提案された。薄い壁の使用はチューブを折り畳めるようにしたが、次の問題が生じた：第１に、コンクリートで満たされた時、カラムが正確に配置されるように、チューブを所定位置に保持する手段がなかった。この特許はチューブを正確に保持するために外側のフレームワークを意図していた。しかし、これは費用を相当に増すであろう。第２に、出荷のためにチューブを平らに折るために、紙の層は紙の層は非常に薄くなければならず、この薄い厚さは膨れ、破壊の可能性を、特に圧力が最大となるカラムの底部においてもたらす。再び、これは外側の強化を必要とし、折り畳めるチューブフォームの目的を無にするものである。第３に、この特許は、上部端につけた一連のノッチをカットするにより、垂直にチューブを支持するための代案を意図する。それは環状の支持フレームワーク上を外側に折られる。再び、これは折り畳める形状の利点を打ち消し、追加の支柱と労力を要求するだろう。
【０００５】
発明の目的および要約
従って、上に述べられた問題を克服する、改善された折り畳めるチューブ形状を提供することが本発明の目的である。本発明の上記および他の目的および利点は、そのようなフォーミングチューブを、チューブの全長さにおいて伸びる１以上の長さ方向のタブを有するファブリックにより作ることができるという発見に基づいて達成された。それぞれのタブは２つの垂直支持要素の間にはさまれる。これはコンクリートで充満する前に、使用場所において適切にチューブを置くために使用される。この発明は、さらに膨れが起こらない十分な強さを有するとともに、平坦に折りたたむことができる織物の使用を意図している。ファブリックは端をともに溶着し、縫い、またはジッパリングすることにより連結され、チューブにされる。好ましい実施態様では、ファブリックに基づいたチューブは小さなパッケージに折りたたむことができ、その貯蔵と輸送を容易にする。使用場所においては、施工者がカラムに必要なチューブの正確な長さを切断する。ファブリックタブは、通常７５ｍｍ×２００ｍｍの材木によって作られる２つの垂直支持要素間で釘づけにされるかねじで留められ、アセンブリーは所定位置に垂直に置かれ、突っ張りにされる。コンクリートがついでファブリックチューブ内に注がれ、２つの垂直支持要素から離れて円筒状の構成をとる。コンクリートが硬化された後、ファブリックチューブは所定場所に残すか、溶着またはジッパーの箇所で取り除くか、または鋭いナイフで切断することができる。
【０００６】
図面の簡潔な記述
本発明の利点のうちのいくつかは上に述べられているが、添付図面、および本発明の好ましい実施態様についての記載から他の利点も明白になるだろう：
図１は、単一の長さ方向タブを備えた、カラムを成形するために使用されるコンクリートチューブの透視図である；
図２は、複数の長さ方向のタブを備えた、パッドを成形するために使用されるコンクリートチューブの透視図である；
図３はコンクリートで膨張されたチューブの鉛直断面図であり、２つの長さ方向タブ、フォームを再使用することかできる１つのジッパー、互いに溶着又は縫われた３つの柔軟なシートフォーム要素を示す；
図４は、より大きなパッケージからカットされたチューブの長さ方向を示す透視図であり、第１の垂直支持要素に長さ方向のタブがステープルで留められている；
図５は、第１の垂直支持要素に釘づけにされているかねじで留められる第２の垂直支持要素を示す透視図で、それによって、垂直サポートタブを間にはさむ；
【０００７】
好ましい実施態様の詳細な記述
図１は、一般に１０で示されるコンクリートカラムとして本発明により使用される、コンクリートフォーミングチューブの好ましい実施態様の透視図である。柔軟なシートフォーム要素、あるいはファブリック１４は結合され、長さ方向のタブ１６を形成する外側の長さ方向の端を有するチューブを形成する。長さ方向のタブ１６はその上部で、２つの垂直支持要素１８、２０の間にはさまれている。垂直支持要素は適切な材木２２で強化される。また、杭３０はそれぞれの強化材２２の下端を支持するために使用される。
【０００８】
この実施態様では、ファブリックチューブ１２上に１つの長さ方向タブのみが存在し、垂直支持要素および強化材はチューブの１つの側にのみ存在する。コンクリート２６で満たされた時にチューブは円筒を形成し、その中心は２つ垂直支持要素から離れている。フォームアセンブリー１０がセットアップされた後、鋼製の強化材２４をファブリックチューブ内にインストールすることができる；あるいは、強化材２４は最初にインストールされ、ファブリックチューブ１２を鋼の上に滑らせる。
【０００９】
図２は、一般に２８で示される、コンクリート足場パッドとして本発明に従って使用される、コンクリートフォーミングチューブ１２の好ましい実施態様の透視図である。杭３０は、ちょうど意図された環状のパッド２８の外縁の周囲の地面に打ち込まれる。ファブリックチューブ４２の望ましい長さが、ユーティリティナイフ５２により、より長い部分４０から切り取られ、長さ方向のタブ１６は、正確な位置にチューブを支持するためにそれぞれの杭３０へステープルで留められる。より大きな直径のパッドでは、複数の長さ方向のタブおよび支持杭を有することができる。パッドは直径で４５０ｍｍから３０００ｍｍまでであることができ、ファブリックチューブが溶着または縫製されて、これら直径を得ることができる。コンクリート２６はチューブの内側に置かれ、ファブリックチューブ１２の頂部はこてで平らにされる。
【００１０】
図３はファブリックチューブ１２の断面図であり、あたかもコンクリートにより引き伸ばされているかのようであり、製造の詳細を示す。不定の長さで特定の幅を有する３つの柔軟なシートフォーム要素１４が３６において互いに溶着または縫製され、カラムまたはパッドのための正確な直径を形成する。縫製は継ぎ目が弱くなる場合があり、小さな孔が形成され、コンクリートが漏れ出す場合があるので、溶着が連結のための望ましい方法である。長さ方向のタブは、チューブの長さ方向全部にわたり形成され、幅３８は連結幅３６を過ぎて伸びる。長さ方向のタブは２つの垂直支持要素１８、２０の間にはさまれ、チューブを垂直位置に支持し、コンクリートを注ぐ間、適切な位置に保つ。長さ方向のタブ３８の幅は、通常垂直支持要素１８、２０の幅と同じであり、タブの適切なポジショニングを保証する。
【００１１】
膨張したチューブの正確な直径が達成されるように、製造工程では正確にファブリックをアラインし、溶着しなければならない。チューブの直径が増大するにつれて、ファブリックの輪の張力も、コンクリートの圧力の増大のために増加する。したがって、ファブリックの厚さおよび溶着または縫製された継ぎ目の幅は、相応して増加させられなければならない。
【００１２】
ジッパー４４は図３の中に示される。成形コストを低下させるためにチューブフォームを再利用することが望ましい場合には、ジッパーが使用されるだろう。例えば、倉庫において損傷から鋼カラムを保護するためのような、既存の鋼カラムの周囲にコンクリートカラムを置くことが必要な場合も、ジッパーの用途がある。ファブリックのオーバラップ４６は、コンクリートを充填する際にコンクリートの損傷からジッパーを保護する。ジッパーはファブリックに溶着または縫製される。ベルクロまたは粘着テープ４８は、充填された際にオーバーラップ部分が平坦であることを保証し、コンクリートの損傷からジッパーを保護するために必要とされることがある。
【００１３】
柔軟なシートフォーム要素１４は、典型的には織られたポリエチレンまたはポリプロピレン材料から作られ、横糸および縦糸の１インチ当たり約１２本のテープで作られる。テープは強度を達成するため高密度であり、コンクリートがファブリックを通って漏れないことを保証するためにスクリムのどちらかあるいは両側に低密度コーティングを付け加えることができる。例えば、炭素繊維で作られた縦糸と横糸の要素を加えることにより、ファブリックの強度を高めることも可能である。適所に残された時、コンクリートに対して外側の強化を提供するだろう。
【００１４】
図４は、所望のカラム１０の長さ４２にカットされるファブリックチューブ１２を示す等角図であり、長さ方向のタブ１６が配置され、第１の垂直支持要素１８にステープル３４で留められた。チューブ形状およびファブリック厚さは、チューブが非常に大きな直径のロールに巻きつけられることのみを可能にする。そうでなければ、ファブリックに過度にしわが寄ることとなる。したがって、チューブのパッケージングは非常に大きなロールの上にあり、折りたたまれるか、フェストゥーン４０にされる。
【００１５】
図５は、釘またはねじ５０を使用して、第１のメンバー１８に取り付けられる第２の垂直支持要素２０を示す等角図である。２つの垂直支持要素は、コンクリートの注入の間、長さ方向のタブ、したがってファブリックチューブに支持を提供する。
【００１６】
本発明の好ましい実施態様が図面および明細書において示された。使用された用語は一般的な意味において使用され、何らの限定も意図するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】単一の長さ方向タブを備えた、カラムを成形するために使用されるコンクリートチューブの透視図である。
【図２】複数の長さ方向のタブを備えた、パッドを成形するために使用されるコンクリートチューブの透視図である。
【図３】コンクリートで膨張されたチューブの鉛直断面図である。
【図４】より大きなパッケージからカットされたチューブの長さ方向を示す透視図である。
【図５】図５は、第１の垂直支持要素に釘づけにされているかねじで留められる第２の垂直支持要素を示す透視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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