(57)【要約】少なくとも部分的に光吸収コーティングが設けられる光透過性の基体を開示する。光吸収コーティングは、ゾル−ゲル・マトリクスに組み込まれた安定顔料を有する。コーティングは少なくとも有機顔料を有し、顔料を安定化するようアミノシランが存在する。更に、光源を受容する光伝達ランプ管を有する電球を開示する。かかるランプ管は、上述の光透過性の基体を構成する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゾル−ゲル・マトリクスに組み込まれた安定顔料を有する光吸収コーティングを少なくとも部分的に具備する光透過性の基体であって、
前記コーティングは少なくとも有機顔料を有し、また、前記顔料を安定化させるようアミノシランが存在することを特徴とする、光透過性の基体。
【請求項２】
安定剤としてｘ−アルキル−アミノプロピルトリアルコキシシランが使用され、アルキル基は、メチル基、エチル基、又はフェニル基であり得、また、アルコキシ基は、メトキシ基又はエトキシ基であり得ることを特徴とする、請求項１記載の光透過性の基体。
【請求項３】
前記コーティングは、有機顔料及び無機顔料の両方を有することを特徴とする、請求項１記載の光透過性の基体。
【請求項４】
酸化アルミニウムが、前記コーティングの生成中に前記コーティングに加えられることを特徴とする、請求項１乃至３記載の光透過性の基体。
【請求項５】
光源を受容する光伝達ランプ管を有する電球であって、
前記ランプ管は、請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の光透過性の基体を有する、電球。
【請求項６】
請求項１乃至６のうちいずれか一項記載の基体が有する、光吸収コーティング。
【請求項７】
ゾル−ゲル・マトリクスに組み込まれた安定顔料を有する光吸収コーティングが設けられるランプ管であって、
前記コーティングは、少なくとも有機顔料を有し、また、請求項１乃至８のうちいずれか一項記載の前記顔料を安定化させるようアミノシランが存在することを特徴とする、ランプ管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも部分的に光吸収コーティングが設けられる光透過性の基体にかかり、かかる光吸収コーティングは、ゾル−ゲル・マトリクスに組み込まれた安定顔料を有する。本発明は更に、光源を受容する光伝達ランプ管を有する電球に係り、かかるランプ管は、上述の光透過性の基体を有する。本発明は、更に、光吸収コーティング自体にかかる。
【背景技術】
【０００２】
光吸収コーティングが設けられる光透過性の基体は、一般的な照明目的用の（白熱）ランプ上又はその前面でカラー層として使用され得る。担体は、例えば、平ら又は平らではなく、またランプによって生成された光の軌道上に置かれるよう指定された、一片のガラスで作られたカラー・フィルタを有し得る。かかる適用は、しばしば屋外照明に使用される。光透過性の基体の他の例は、電球の光源の上方に置かれたランプ管である。かかる電球は、主に車輌の方向指示器ランプとして、例えば、自動車の赤いテール・ライト及びブレーキ・ライトの赤色の光源として、使用される。前述の電球は信号機にも使われ得る。
【０００３】
冒頭の段落で言及した種類の電球は、本出願者によって出願された国際公開第０１／２０６４１号パンフレット（特許文献１）より既知である。
【０００４】
国際公開第０１／２０６４１号パンフレットによる電球は、顔料はゾル−ゲル・マトリクスに組み込まれており、且つ、温度４００℃まで耐え得る、光学的に透明な非散乱の光吸収コーティングが設けられる。顔料が組み込まれるゾル−ゲル・マトリクスは、テトラエトキシシラン（ＴＥＯＳ）がゾル−ゲル前駆体として使用されるときは、約５００−８００ｎｍの最大の層の厚さに達することが可能であり、メチルメトキシシラン（ＭＴＭＳ）がゾル−ゲル前駆体として使用されるときは、層の最大の厚さは約２−３μｍとなる。
【０００５】
特許文献１によれば、顔料は、有機ポリマを用いて安定化される。硬化温度によって、前述のポリマは、硬化処理においてコーティングから部分的に消え、更に、高温に達するとランプの動作中に燃え尽き得る。これは、コーティング層の収縮、又は、上昇した気孔率のいずれかを生じさせるか、あるいは、その両方の組合せを生じさせる。
【特許文献１】国際公開第０１／２０６４１号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前文に従った電球を与え、上述の不利点を未然に防ぐことを目的とする。更に本発明は、特に自動車用照明器具に適用されうる赤色のコーティングを与えることを目的とする。更に本発明は、かかる電球に適合するランプ管を与えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このために、前文に従った電球は、コーティングが少なくとも有機顔料を有すること、及び、顔料を安定化させるようアミノシランが存在することを特徴とする。
【０００８】
顔料用の安定剤としてのアミノシランの使用は、層における有機分解の大幅な減少に繋がり、結果として耐用期間中変化しないランプのコーティングとなる。更に、顔料の粒子とゾル−ゲルのネットワークとの間に化学結合が形成されるため、コーティングの機械的性質は強化される。
【０００９】
アミノシランは、必要量では層においていかなる容積も殆ど占めないため、より高い粒子量の分解を含むコーティングを作ることが可能である。有機安定剤は大変大きな容量を取るため、これは有機安定剤が使用される場合とは対照的である。
【００１０】
自動車産業では、無色フィルタ及び有色ランプを備えた後部照明器具、即ち停止及びテール・ランプ及び点滅ランプを有することが望まれている。あめ色の点滅ランプは既に存在する。しかしながら、許容範囲内のカラー・ポイントの安定性を伴う赤色のランプを与えるのは非常に困難である。高い初期光束出力を有するには、有機顔料がコーティングに必要である。一般的に、有機顔料は、ランプに比較的高い光束出力を与えるが、低い温度安定度を有する。一方、無機顔料は、比較的低い光束出力を与えるが、高い温度安定度を有する。
【００１１】
コーティングにアミノシランを加えることによって、温度安定度は極めて向上される。アミノシランは抗酸化能力を有し、それはコーティングの有機顔料の安定化に好ましい効果を有する。
【００１２】
特定の一実施例では、ｘ−アルキル−アミノプロピルトリアルコキシシランが安定剤として使用され、アルキル基は、メチル基、エチル基、又はフェニル基であり得、また、アルコキシ基は、メトキシ基又はエトキシ基であり得る。
【００１３】
望ましくは、特に（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル）トリメトキシシラン、又は、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル）トリエトキシシラン等の、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル）トリアルコキシシランが、安定剤として使用される。
【００１４】
有利な一実施例では、コーティングは有機顔料及び無機顔料のどちらも有する。
【００１５】
この方法では、最適な効果、即ち高い光束出力且つ高い温度安定度が達成される。
【００１６】
赤色コーティング用の有機顔料の有利な一例として、クロモフタル（Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ）Ａ２Ｂ（登録商標）について言及することができる。上述の用途用の特定の無機顔料の一例は、Ｆｅ２Ｏ３である。
【００１７】
特定の一実施例では、酸化アルミニウムが、生成中にコーティングに加えられる。
【００１８】
生成中に、ペースト顔料に酸化アルミニウムを加えることによって、酸化アルミニウムは粉剤助剤として働く。これは、顔料のより小さな粒度分布につながり、結果として、コーティングの散乱の減少を防ぐ。更に、酸化アルミニウムは、コーティングの顔料用の安定剤としての役割も成す。酸化アルミニウムは、塗付及び乾燥工程中に顔料が凝集すること防ぐ。コーティングの顔料に酸化アルミニウムを加えることによる他の効果は、その温度安定度が非常に上がることである。コーティングに酸化アルミニウムが無いランプのカラーポイントの転換は、コーティングに酸化アルミニウムがあるランプのカラーポイントの転換よりも大きい。
【００１９】
本発明は、また、光源を受容する光伝達ランプ管を有する電球に係る。かかるランプ管は、上述に従った光透過性の基体を構成する。
【００２０】
この場合、少なくともランプ管の部分は、上述の光吸収コーティングが設けられる。
【００２１】
上述の通り、かかる電球は、車輌の方向指示器ランプとして、例えば、自動車の赤いテール・ライト及びブレーキ・ライトの赤色の光源として、使用され得る。
【００２２】
更に、本発明は、上述に従った光吸収コーティング、及び、光吸収コーティング等を具備するランプ管に係る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明のこれらの及び他の面は、以下に説明される実施例を参照して明らかにされ且つ説明されるであろう。
【００２４】
図は単純に略図であり実寸大ではない。特に明確にするために、中には強く誇張された寸法もある。図中、同一の参照符号は、可能な限り同一の部分を参照する。
【００２５】
図１は、本発明による電球を図示し、部分的に切り取られて、一部分は側面図で、他の部分は断面図で示す。電球は、例えばガラスで作られ、気密に閉じられ、且つ、図中中心４を備えた（らせん形状の）タングステン白熱体である電気素子２が内部にある、光伝達ランプ管１を有し、軸５上に位置決めされ、また、ランプ管から外側へと出る電流導体６に結合される。図示するランプは、Ａｒ／Ｎｅ混合物等の不活性ガスを充填されており、その充填圧力は５バールをわずかに上回る。
【００２６】
ランプ・キャップ１０は、ランプ管１に堅く接続される。ランプ・キャップ１０は、合成樹脂の筐体１１を有する。筐体１１は、軸５に対して少なくとも略垂直な平らなベース部７を有する。ランプ管１は、軸５に対して少なくとも略垂直な平面上に置かれた、絶縁材料である板８を用いて、気密に閉じられる。電気素子２は、ランプの製造中に板８に対して予め定義された位置に取り付けられる。ランプ管１の板８は、リッジ等の固定手段９によってベース部に対してしっかり押し込まれるため、電気素子２は、埋込みボルト等の参照手段１２に対して予め定義された位置に入る。埋込みボルト１２は、ランプ・キャップの部分を形成し、図２中に見られる通り、リフレクタ（反射体）等のサポート３０に衝合するよう設計される。
【００２７】
ランプ・キャップは、また、スクリーン１３を具備し、且つ、ランプ管１の電流導体６に結合される、接点部材１４を有する。弾性の中間部１５は、図中リフレクタとランプ・キャップを結合するよう設計された弾性の金具である結合手段１７を具備し、筐体１１を伴う一体的な全体を形成する。中間部の弾性のある動きは、中間部が中空であるよう作られることで得られ、それによって壁のみが中間部として残り壁の主な部分は、軸５に対して垂直に走る２つの溝１８を用いて、取除かれる。壁の残りの部分は、次の溝の近くに、軸５の周りに例えば１８０°の角度で回転するブリッジ１９を形成する。
【００２８】
電球のランプ管１は、約２２ｍｍという比較的小さい軸寸法を有し、例えば５ワット乃至２５ワットの比較的高い電力を消費するのに好適である。この場合、電球は約６０００時間の耐用年数を有する。
【００２９】
本発明によれば、ランプ管１の少なくとも一部分は、２μｍ乃至３μｍの平均厚さを有する光吸収コーティング３で覆われる。
【００３０】
図２は、図中透明板３３を備えたリフレクタである支持材３０とアダプタ２５とを具備する電球を示す。アダプタ及びリフレクタを備えたランプのこの構造では、リフレクタは溝３２に保持されたゴム製の環３１を具備し、ゴム製の環は、ランプ・キャップとリフレクタとの間の開口部２６を、気密に封止する。アダプタは、アダプタの底板２８を介して気密に通過する標準化された接点ポイント２７を具備し、ランプ・キャップ１０の接点部材１４に結合される。
【００３１】
図中、ランプ・キャップ１０は、電気素子２の中心４で頂点３５を有し且つ頂半角２５°を有する円錐３６内に略完全に収まるように見える。電気素子２から発する光は、障害が略無く反射面３４に到達でき、透明な板３３の方向に、少なくとも略軸方向に反射される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】部分的に切り取られ且つ部分的に断面にされた、ランプ・キャップを有する本発明による電球の側面図である。
【図２】リフレクタ及びアダプタを具備する電球を示す図である。
【図１】
2006510517.tif 000003
【図２】
2006510517.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月14日(2005.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の基体が有する、光吸収コーティング。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
ゾル−ゲル・マトリクスに組み込まれた安定顔料を有する光吸収コーティングが設けられるランプ管であって、
前記コーティングは、少なくとも有機顔料を有し、また、請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の前記顔料を安定化させるようアミノシランが存在することを特徴とする、ランプ管。
【国際調査報告】
2006510517.tif 000005
2006510517.tif 000006
2006510517.tif 000007