(57)【要約】本発明は、アキュムレータハウジング（１０）と、アキュムレータハウジング（１０）の内部において長手方向に移動可能であってその内部を二つの作動空間に分離する分離ピストンとを具備するピストン式アキュムレータを製造する方法に関する。アキュムレータハウジングの端面は各カバー部分（２０）によってシールされている。従来公知の製造方法は下記により改良せしめられる。すなわち、自由な長手縁部はカバー部分を固定するためにカバー部分（２０）に向かって移動せしめられ、カバー部分（２０）がその一方の側面（４０）上においてアキュムレータハウジング（１０）の自由な長手縁部（３２）によって固定される。標準的なネジ結合を用いることなくピストン式アキュムレータのハウジング内において機能的及び位置的にカバー部分が結合せしめられる。
2006516706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アキュムレータハウジング（１０）と、該アキュムレータハウジング（１０）内で長手方向に移動可能な分離ピストン（１２）とを有するピストン式アキュムレータであって、上記分離ピストン（１２）が上記アキュムレータハウジング（１０）の内部において作動チャンバ（１６、１８）を互いから分離し、上記アキュムレータハウジング（１０）がカバー要素（２０、２２）によって各端部においてシールされる、製造方法において、
上記カバー要素（２０、２２）の一方の側面（４０）において、該カバー要素がアキュムレータハウジング（１０）の自由な長手縁部（３２）によって固定され、該自由な長手縁部は斯かる固定のためにカバー要素（２０、２２）上への位置決め移動を受ける、製造方法。
【請求項２】
二つのカバー要素（２０、２２）のうちの少なくとも上記一方の片面（４０）とは反対の側面（３６）は、停止部（３８）に当接するように上記アキュムレータハウジング（１０）内に挿入され、且つ／又は各カバー要素（２０、２２）は、位置決めされた自由な長手縁部（３２）のクランプ力によってその端部位置に保持される、請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
上記アキュムレータハウジング（１０）の長手縁部（３２）の位置決め移動のために長手縁部（３２）を位置決めする成形工具（４２）が使用され、該成形工具（４２）にはカバー要素（２０）がクランプシートの一種として上記アキュムレータハウジング（１０）内に固定されるように上記カバー要素（２０）に当接する少なくとも一つの傾斜部（４４）が設けられる、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項４】
上記長手縁部（３２）の壁の厚みは、上記アキュムレータハウジング（１０）の他の部分の壁の厚みよりも薄く、これら壁の厚みの異なる部分間の遷移部分は上記アキュムレータハウジング（１０）内のカバー要素（２０）用の停止部（３８）を形成する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項５】
上記長手縁部（３２）は各カバー要素（２０、２２）と対面する側面上に挿入用傾斜部（５０）を備える、請求項１〜４のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項６】
上記カバー要素（２０、２２）の反対の側面（４０）に接触面（４６）が設けられ、特に、上記長手縁部（３２）が固定状態において当接する固定用傾斜部の形態で接触面（４６）が設けられ、上記カバー要素（２０、２２）は外側から上記アキュムレータハウジング（１０）を閉鎖する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項７】
二つの成形工具（４２）は、結合のための位置決め移動において、上記アキュムレータハウジング（１０）の各自由な長手縁部（３２）に作用することによってアキュムレータハウジング（１０）の両側において各カバー要素の固定処理を実行する、請求項３〜６のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項８】
上記カバー要素（２０、２２）は、送り用傾斜部（５８）によって、すなわち上記アキュムレータハウジング（１０）の自由な長手縁部（３２）を包囲する位置決め工具（５６）によって、上記停止部（３８）までアキュムレータハウジング（１０）内に導入される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項９】
上記長手縁部（３２）は内周面上に上記カバー要素（２０、２２）用の外部に向かって広がる挿入用傾斜部（５０）を備える、請求項１〜７のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項１０】
上記カバー要素（２０、２２）用に選択された高さは、上記カバー要素（２０、２２）をクランプするために用いられるアキュムレータハウジング（１０）の自由な長手縁部（３８）の少なくとも二倍である、請求項１〜９のいずれか１項に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アキュムレータハウジングと、該アキュムレータハウジング内で長手方向に移動可能であって二つの作動チャンバを分離する分離ピストンとを有し、アキュムレータハウジングがカバー要素によって各端部においてシールされるピストン型アキュムレータの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ピストン型アキュムレータは、その広義の意味において、液圧システムの特定の体積の加圧液体（液圧媒体）を収容し且つ必要なときに当該液圧システムにこれら加圧液体を戻すために利用される、いわゆる液圧アキュムレータである。液圧媒体は加圧されているため、液圧アキュムレータは蓄圧器として扱われ、様々な設置国の承認基準を考慮して最大超過作動圧力に適するように設計されなければならない。分離要素を備えた水と空気の作用による（気体充填型）アキュムレータは、現在ほとんどの液圧システムに使用されており、作動チャンバとしての流体空間を追加的作動チャンバとしての気体空間から分離するピストンがピストン式アキュムレータのアキュムレータハウジングの内部で分離要素として利用される。作動気体として概して窒素が用いられ、気密性の高いピストンは液体空間から気体空間を遮断することができる。
【０００３】
液体用構成要素は圧力の上昇に伴ってピストン式アキュムレータが液体を収容し且つ処理中に気体が圧縮されるように液圧回路に接続される。圧力が低下すると、加圧気体は膨張し、加圧流体を液圧回路へと戻させる。ピストン式アキュムレータの一つの利点は、如何なる位置においても作動することができることにあるが、ピストンシール上への流体からの汚染粒子の沈降が防止されるように気体側が頂部にあるように鉛直方向に位置決めすることにもある。
【０００４】
その結果、ピストン式アキュムレータの本質的構成要素は、アキュムレータハウジングとしての外側円筒チューブと、シールシステムを供えた分離要素としてのピストンと、同時に流体結合及び気体結合を含むカバー要素としての端部のシールカバーとである。二つの機能が通常アキュムレータハウジングに割り当てられ、内部圧力の貯蔵とアキュムレータハウジング内のピストンの制御を確実にすることとが挙げられる。外部からアキュムレータハウジングの内部をシールする前面のカバー要素は、外周上に、指定の通路を越えて自由な長手縁部に沿った対応する内側ネジ山内にねじ込まれる外側ネジ山を備える。各ネジ結合の製造には時間がかかる。このことは、ピストン式アキュムレータの製造コストを増大させる。加えて、カバー要素を導入された位置に固定するために安全対策がとられなければならない。
【発明の開示】
【０００５】
開示された従来技術に基づいて、本発明は、慣習的なネジ付結合部をなくしつつアキュムレータハウジング内の所定位置に固定されたカバー要素の信頼できる作動を保障するために、ピストン式アキュムレータの開示されている製造工程を改良することを目的とする。この目的は、全体として請求項１で特定された特徴を有する方法によって達成される。
【０００６】
すなわち、請求項１の特徴部分で特定されているように、カバー要素はその一方の側面においてアキュムレータハウジングの自由な長手縁部によって固定され、この目的のために長手縁部はカバー要素上に移動せしめられる。他方、慣習的なネジ結合は各カバー要素において用いられない。ハウジングがカバー要素上に移動された後にカバー要素がアキュムレータハウジングの自由な長手縁部を少なくとも覆うようにクランプされることで、アキュムレータハウジングの自由端部上のクランプが達成され、自由な長手縁部の一部がクランプとして作用すれば十分である。
【０００７】
本発明に係る方法の一つの好適な実施形態では、二つのカバー要素のうち少なくとも一つが、他方の側部の反対側の一方の側部の近傍で挿入され、アキュムレータハウジングの内部の停止部に当接し且つ／又は各カバー要素がその端部位置において長手縁部のクランプ力によって保持される。アキュムレータハウジングの内部に停止部が設けられた場合には、カバー要素がアキュムレータハウジングの自由な長手縁部の位置決め移動中にこの停止部に対して不動にせしめられる。加えて又は或いは、アキュムレータハウジングの自由端部にカバー要素を挿入し、その後アキュムレータハウジングの自由端部の位置決め移動を開始することができる。位置決め移動は、カバー要素が適切な位置に保持されているとカバーの上面に向かって影響を与えるが、保持されていない場合の位置決め移動が長手縁部に影響を与え、そして操作の準備完了状態でカバー要素がピストンによって自由な長手縁部に対して移動せしめられ、これがクランプに影響を及ぼすということも考えられる。
【０００８】
好ましくは、成形工具がアキュムレータハウジングの長手縁部の位置決め移動に用いられ、この工具には位置決め用傾斜部が設けられ、この工具はアキュムレータハウジングの長手縁部をカバー要素上に、このカバー要素がクランプシートとしてアキュムレータハウジングを固定するように位置決めする。
【０００９】
本発明に係る方法の特に好適な一つの実施形態では、両側に配置された二つの成形工具が、アキュムレータハウジングへ共通の位置決め移動で各カバー要素に対して固定処理を実行し、これら成形工具はアキュムレータハウジングの自由な長手縁部に作用する。均一に円筒状のアキュムレータハウジングの二つの自由端部を位置決めするための固定力を発生させるために極めて有利であることがわかる。加えて、アキュムレータハウジングの一方に作用する成形工具は、他の成形工具によってアキュムレータハウジングに加えられる力に信頼性をもって抵抗することができる。
【００１０】
他の有利な実施形態は従属請求項で特定される。
【００１１】
以下、図面を参照して本発明に係る方法について詳細に説明する。なお、図面は実物大で描かれていない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に示した従来のピストン式アキュムレータは、外側筒状チューブを有するハウジング１０を有し、この外側筒状チューブ内には外部にシールシステム１４を備えたピストン１２が分離要素として長手方向に移動するように導入されている。アキュムレータハウジング１０内ではピストン１２が二つの作動チャンバ１６、１８を互いから分離し、一方の作動チャンバ１６は作動ガス、特に窒素の形態のガスを受容するように利用され、他方の作動チャンバ１８はピストン式アキュムレータ用のいわゆる流体空間を形成する。ピストン１２の移動位置、すなわち作動チャンバ１６内のガスと作動チャンバ１８内の流体との体積比率は、アキュムレータの作動状況に応じて変化する。アキュムレータハウジング１０の端部には、窒素作動ガスを再充填するための気体用結合部２４及び詳細には図示していない全ての液圧システムにピストン式アキュムレータを結合するための流体用結合部２６を有するカバー要素２０、２２が取付けられる。
【００１３】
二つのカバー要素２０、２２のそれぞれには外側ねじ山２８が設けられ、これら外側ねじ山２８は、自由な長手縁部３２に沿って外部に向かって延びるように形成される内側ねじ山３０と係合せしめられる。各カバー要素２０、２２の外周側面上にはアキュムレータハウジング１０の内部を外部からシールするためのシール３４が設けられる。ねじ山２８、３０を設けるにはある程度の製造努力が必要となり、これが従来のピストン式アキュムレータの製造を複雑なものとし且つコストを高いものとしている。更に、カバー要素２０、２２をアキュムレータハウジング１０内の所定位置に確実に固定するためには、カバー要素２０、２２を回転しないように固定することが必要である。各カバー要素２０、２２を回転しないように固定するためにとり得る方法の一つとして、ねじ山２８、３０に沿って慣習的な接着剤シールを設けること、又は（ねじ山の有無に関わらず）慣習的な保持ボアによってカバー要素を所定位置に維持することが挙げられる。
【００１４】
斯かる従来技術の解決策を基準にして、以下、本発明に係る方法について図２を参照して詳述する。本発明の解決策は、低コストで信頼性の高いカバー要素の結合部及びそれに関連するアキュムレータハウジング１０の製造を可能とする。表示を簡単にするために、図２には上方カバー要素２０及びアキュムレータハウジング１０の上端部のみが示されている。下記で構造的構成要素を参照するにあたり、図１に示した従来技術の実施形態と同様に、各構造的構成要素は図１に示した参照番号と同じ参照番号が付される。
【００１５】
本発明に係る方法は、各カバー要素、本実施例ではカバー要素２０は、その下側部がアキュムレータハウジング１０の内部にある環状表面の形態の停止部３８と接触するまで挿入されることを特徴とし、カバー要素はその対側面４０においてアキュムレータハウジング１０の自由な長手縁部３２によって固定され、長手縁部３２は以下に詳述するようにカバー要素２０へ位置決め移動せしめられる。
【００１６】
成形工具４２はアキュムレータハウジング１０の長手縁部３２を位置決めするのに利用され、この成形工具４２は、カバー要素２０がアキュムレータハウジング１０内で停止部３８と長手縁部３２との間にクランプシートとして固定されるように長手縁部３２をカバー要素１０上に位置決めする少なくとも一つの位置決め用傾斜部４４を備える。各クランプシートを達成するために、カバー要素２０の上面４０はアキュムレータハウジング１０の長手軸線４８に向かってテーパがつくように形成された接触面４６を備える。各接触面４６の傾斜は、成形工具４２の位置決め用傾斜部４４の傾斜に対応する。しかしながら、他の明らかな傾斜も採用し得る。図２に示したように、成形工具４２の位置決め方向はアキュムレータハウジング１０の長手軸線又はピストン式アキュムレータ全体の長手軸線の方向である。
【００１７】
図面を簡単にするために、ピストン１２の形態の分離要素は図２から省略されており、上方カバー要素２０の一体的な部分である図１に示した気体用結合部２４も省略されている。成形工具４２によってクランプ結合が形成される前に、上方長手縁部３２を備えたアキュムレータハウジングの上方自由端部は、図３〜図６に示したような外形を有する。長手縁部３２の壁の厚みはアキュムレータハウジング１０の残りの部分の壁の厚みに比べて薄くなっており、壁の厚みの異なる部分間の遷移領域はカバー要素２０用の停止部３８を形成する。加えて、長手縁部３２は、好ましくはカバー要素２０と対面する側部に、挿入用傾斜部５０を備え、その傾斜は外側に向けられる。各挿入用傾斜部５０は、以下で詳細に説明するように、アキュムレータハウジング１０の自由な上端部内にカバー要素２０を挿入するのを容易にする。
【００１８】
特に、図４及び図５に示したように、自由な長手縁部３２は、その外周側面上にアキュムレータハウジング１０の自由端部に向けられた摺動用傾斜部５２を備えてもよい。これにより、長手縁部３２が図３〜図６に示したような円筒形状から位置決め後の傾斜位置への変化を達成するのが容易になり、その後、摺動用傾斜部５２は、成形工具４２が明らかに位置決め方向にアキュムレータハウジング１０上に取付けられるまで、成形工具４２の位置決め用傾斜部４４に沿って摺動する。成形工具４２の位置決め動作が完了すると、長手縁部３２は、その接触面４６に沿ってカバー要素２０上に傾斜して、係止用傾斜部を形成すると共に斯かる形態でアキュムレータハウジング１０内の停止部３８に対してカバー要素２０を固定する。
【００１９】
アキュムレータハウジング１０内のカバー要素２０の固定位置を危険にさらさないために且つ有害な力の導入からカバー要素２０を保護するために、図２に示したように、自由な長手縁部３２は上方に位置決めされたカバー要素２０の第二側面４０を越えて突出するようにその自由端部に沿って案内される。各クランプ結合が形成された後に、成形工具４２はアキュムレータハウジング１０から戻るように移動せしめられ、そして図２に示したようにその上方位置となる。各長手縁部３２の成形工程は冷間成形で行われるのが好ましいが、アキュムレータハウジング材料及び好ましくは成形工具４２の適切な加熱を含む熱形成で成形工具４２も採用し得る。慣用的な容易に成形される金属材料は、長手縁部３２を含むアキュムレータハウジング１０用の材料として使用される。クランプ力をカバー要素２０に適切に加えるために、及び縁部側面上にカバー要素２０をアキュムレータハウジング１０内に適切に支持するために、カバー要素２０の高さはアキュムレータの作動によって特定される適用状況に適するようなものとされる。図示した場合には、カバー要素２０は、長手縁部３２の自由端部と長手縁部３２がカバーの上方へ移動し始める偏向点５４との間の長さの少なくとも二倍の長さとなっている。
【００２０】
修正された実施形態として図７に示したように、カバー要素２０はアキュムレータハウジング１０の長手縁部３２を越えて突出してもよく、また図示していない別の実施形態では同じ高さで面一となるように終端してもよい。
【００２１】
本発明に係る方法の一つの特に好ましい実施形態（図示せず）では、各端部カバー要素２０、２２用の係止処理は、アキュムレータハウジング１０の各自由な長手縁部３２に作用することにより、アキュムレータハウジング１０の両側において同時に且つほぼ同じ成形力で二つの成形工具４２の共通の位置決め移動で行われる。各成形の解決策においては、反対側の成形工具は成形処理中に発生する別の成形工具の力を受けることが分かる。斯かる形態では、成形工具４２が影響を及ぼさない反対側において費用のかかる支持装置をなくしてもよい。この形態において、損傷力のピークが発生することなくアキュムレータハウジング１０内へ調和して力が加えられる。
【００２２】
図３及び図４に示したように、各カバー要素２０、２２は、図４に示したようにアキュムレータハウジング１０の自由な長手縁部３２を包囲する位置決め工具５６により、環状表面の形態である停止部３８までアキュムレータハウジング１０内に導入される。位置決め工具５６は、各導入処理用に、カバー要素２０、２２が外周側面上で摺動する送り用傾斜部５８を有する。位置決め工具５６の使用は各カバー要素２０、２２のシール３４に生じ得る損傷を高い信頼性で防止することができる。送り傾斜部５８に加えて、位置決め工具５６は、送り用傾斜部５８が長手縁部の上方縁部と面一で終端するようにアキュムレータハウジング１０の上方端部が導入される進入可能空間６０を有し、加えて、アキュムレータハウジング１０内にカバー要素２０、２２用の進入可能領域６２への干渉のない移動を達成する。
【００２３】
図５及び図６に示した実施形態では、アキュムレータハウジング１０は、その上方長手縁部３２に沿って内周側面上に挿入用傾斜部５０を備え、この挿入用傾斜部５０はアキュムレータハウジング１０の長さ方向に外側に延びる。これにより、各カバー要素２０、２２が導入されてカバー要素が固定されるスリップ縁部となる。カバーシール３４に激しい起伏が生じることやカバーシール３４が過度に損傷の影響を受け易いことが分かっている場合には、代替物が選択されてもよい。
【００２４】
図７において同一の参照番号は同一の構造部品に用いられる。使用される方法は上述した方法と大きく異なる範囲についてのみ説明する。図示した実施形態の例では、上方カバー要素２０は、その上方側面が自由な長手縁部３２の端部を越えて所定距離だけ突出するようにアキュムレータハウジング１０の自由な長手縁部に保持される。図７に示した実施形態では、カバー要素２０用の停止部３８は、カバー要素２０が段付凹部に当接するように傾斜部を備える。そして、環状シール３４が部分的な凹状ステップ６４の外周内に受容される。アキュムレータハウジング１０及びカバー要素２０の段付構成により、アキュムレータハウジング１０の自由な長手縁部３２用の搬送領域が影響を受けない限り、現時点でシールリング３４ときれいに接触をすることができるようにアキュムレータハウジング１０をできるだけ精密に機械加工すること、及びアキュムレータハウジング１０の内部をほぼ機械加工しないままにすることができるようになる。
【００２５】
よって、上述した成形処理によりカバー要素２０、２２は幅広い実施形態の範囲を維持しつつ、嵌合における高い正確性、信頼性及び耐圧性をもってアキュムレータハウジング１０内に係止される。一方、取付けコストがかかり且つその位置に固定されたままとなるねじ結合は全体からなくされる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来のピストン式アキュムレータの長手断面を示す。
【図２】第一実施形態のピストン式アキュムレータの上方部分の長手断面を示し、成形工具が上方に位置する状態にある。
【図３】各カバー要素を固定するためにアキュムレータハウジングの自由な端部上に位置決め工具を位置決めしたときの長手断面を示す。
【図４】各カバー要素を固定するためにアキュムレータハウジングの自由な端部上に位置決め工具を位置決めしたときの長手断面を示す。
【図５】各カバー要素を導入するために内部に位置決めされた挿入傾斜部を備えたアキュムレータハウジングの上方領域の長手断面を示す。
【図６】各カバー要素を導入するために内部に位置決めされた挿入傾斜部を備えた、図５とは異なる形態のアキュムレータハウジングの上方領域の長手断面を示す。
【図７】改良されたカバー要素を備えた第二実施形態のピストン式アキュムレータハウジングの上方部分の長手断面を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
2006516706.tif 000010
2006516706.tif 000011
2006516706.tif 000012
2006516706.tif 000013
2006516706.tif 000014
2006516706.tif 000015