(57)【要約】この発明は、可変印刷機に関するもので、この印刷機は、少なくとも２台のオフセット印刷装置（１）から構成されているものであり、該装置は、対向するシリンダを備え、このシリンダは、被印刷体（１１）に対しブランケットドラムにより押圧される。印刷インクが印刷シリンダへ供給され、このシリンダは、複数のインク付けローラにより前記ブランケットドラムと接触する。この発明の印刷機は、以下の点を特徴とする：各装置（１）の対向シリンダには、回転可能なトランスミッションがない；印刷する二つの隣接のユニットの間は、水平になっていて、同じ被印刷体（１１）がブランケットドラムのみに接触する構成になっている。
2006501083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二つのオフセット印刷装置（１）により構成され、これら装置は、ブランケットシリンダ（９）で被印刷体（１１）を押し当てる紙シリンダ（５）を支持するフレームを備え、ブランケットシリンダ（９）に接触する印刷版シリンダ（１９）に対し複数のインク付けローラにより印刷インクが供給されるものであって、以下の点を特徴とするものである：
−各装置（１）の紙シリンダ（５）は、回転駆動機構をもたない点；
−被印刷体（１１）の一方の面を印刷する２台の隣接する装置（１）の間では、該被印刷体の同じ面が前記ブランケットシリンダ（９）のみに接触する点。
【請求項２】
印刷版シリンダ（１９）とブランケットシリンダ（９）には、それらを取り除くことができる手段が設けられていて、直径が印刷すべきフォーマットに合わせての直径になっていることを特徴とする請求項１による印刷機。
【請求項３】
各印刷装置は、複数のインク付けローラ（２９）、印刷版シリンダ（１９）及びブランケットシリンダ（９）にそれぞれ関連した部品類と一緒になって組み立てられた補助部品類を備え、これらローラとシリンダ類が前記シリンダ類をしっかりもつ駆動機構の作用で前記フレーム（２）のスライド機構にそってスライドできるように取り付けられていて、前記補助部品類が前記シリンダ類の回転軸に対し垂直方向に移されるようになっていることを特徴とする請求項１による印刷機。
【請求項４】
各印刷装置は、サーボ制御手段を備え、これによって、紙シリンダ（５）に対する前記補助部品類の相対位置を調節できるようになっていることを特徴とする請求項３による印刷機。
【請求項５】
各印刷装置は、検知・安全手段を備え、該検知手段がそれぞれ関連のシリンダ類の間の距離の値が所定の最大値を越すものであることを検知したとき、二つの補助部品類を互いに離れるようにする構成になっていることを特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかによる印刷機。
【請求項６】
前記安全手段は、前記シリンダ類を互いにオフセットさせる制御ロジックを備えていることを特徴とする請求項５による印刷機。
【請求項７】
互いに関連している前記複合ローラ（２７）と複数のインク付けローラ（２９）は、同じ補助機構の一部を構成することを特徴とする請求項３から請求項６のいずれかによる印刷機。
【請求項８】
緩衝ローラ（３０）が前記補助機構に配置されていることを特徴とする請求項７による印刷機。
【請求項９】
ブランケットシリンダ（９）及び／又は印刷版シリンダ（１９）及び／又はインク付けローラ（２９）は、これらの間にあって電子的に制御される独立したサーボモータ類により回転駆動されることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１０】
前記シリンダ類とローラ類のサーボ制御及び前記駆動モータの他の要素の部分とのサーボ制御は、電動軸機構により行われることを特徴とする請求項９による印刷機。
【請求項１１】
インク付けローラ（２９）の回転駆動は、速度がサーボ制御されるモータにより確実に行われ、これらローラのそれぞれの周縁速度は、前記印刷版の周縁速度及び／又は被印刷体の移動速度と実質的に等しいものになっていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１２】
前記印刷装置（１）には、単一の複合ローラ（２７）が設けられており、その直径は、一定のもので、したがって、少なくとも４基のインク付けローラ（２９）によりインクが供給される印刷すべきフォーマットとは関係がないものになっていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１３】
複数のシリンダ（９，１９，２７）の少なくとも一つは、支持シリンダに連結の着脱できるスリーブにより構成されていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１４】
前記複合ローラは、機能的には、二つの軸受により両端が支持され、それら軸受の一方は、停止した時点で、後退して、スリーブを引き抜いたり、装着したりすることができるようになっていることを特徴とする請求項１３による印刷機。
【請求項１５】
前記少なくとも一つのシリンダの両端部の少なくとも一方の端部がフレーム（２）に固定の軸受に取り付けられ、他方の端部が動作中では可動の支持体に当接していて、この可動の支持体は、休止位置に後退可能であって、これによって、この位置にあっては、前記シリンダが前記軸受によりオーバーハングの状態で維持されるようになっていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１６】
前記可動の支持体は、前記シリンダの一方の端部にある少なくとも二つの当接体及び前記シリンダに前記二つの当接体を作用させて、該シリンダを前記支持体に保持するようにする補助掛け具からなることを特徴とする請求項１５による印刷機。
【請求項１７】
前記可動支持体は、Ｕ字状になっていることを特徴とする請求項１６による印刷機。
【請求項１８】
前記二つの当接体は、回転要素から構成されていることを特徴とする請求項１６による印刷機。
【請求項１９】
前記補助掛け具は、ジャッキにより操作制御されるピボット回動のロック機構から構成されていることを特徴とする請求項１６から請求項１８のいずれか一つによる印刷機。
【請求項２０】
前記複数の印刷装置（１）の複数の紙シリンダ（５）は、被印刷体（１１）が前記印刷機内で直線になるように配置されていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フォーマットが可変のオフセット印刷機に関するもので、この印刷機は、安いコストの部品で印刷でき、非常に短縮された操作時間で一つのフォーマットから他方のフォーマットへ移行することができ、インク及び被印刷体の消耗を最少にすることができるものである。
【０００２】
従来技術で知られている印刷機は、米国特許第５３９４７９８号公報に記載されているような複数のオフセット装置を横並びさせたものからなるもので、印刷版シリンダとブランケットシリンダとを色々なフォーマットを印刷する位置に設定するようになっているが、これは部品製造コストが高い欠点がある。
【０００３】
色々なフォーマット用の“フレキソ”印刷機もまた知られており、これもまた幾つかの印刷装置を配列し、これの印刷シリンダは、ブランケット交換のためにオフセット装置でも使用されている圧縮空気機構により軸方向に簡単に引き抜けるチューブにより構成されている。また、これらの“フレキソ”印刷機に使用の印刷装置には、複数のシリンダが設けられていて、これらシリンダは、個々別々のモータで駆動され、使用時の機動性に富み、前記印刷機の一つの装置に新規の作業をさせる際、残る印刷装置を稼働させて印刷機全体を停止させずに新しい装置を再度動かし、互いに同期させて新たな印刷を行うようになっている。当然なことではあるが、これらの印刷機では、新規の印刷を行う前まで動いていた印刷装置を再調整し、新規な印刷を行うようになる。
【０００４】
部品が低コストのオフセット装置を装備した印刷機も知られているが、米国特許５３５１６１６に記載されているように可動紙シリンダの存在で、印刷装置によっては、フォーマットの交換通路がなかったり、印刷版を交換するとき印刷機を停止しなければならない。
【０００５】
さらに、特に興味を惹くことは、一つの印刷操作を別の印刷操作を行うために印刷機を停止させずに、作業の変更、特に印刷フォームを替えることができる印刷機が知られており、これは例えば印刷機の速度が毎分３０ｍ以下のような印刷機の速度が遅かったり、印刷が不具合のときに印刷機を停止させたり、始動させたりする場合に起こる水／インクが釣り合うレベルでの速度の変動による時間の消費につながる無駄、特に被印刷体及び使用されるインクの無駄を減らすようにしている。また、マスクされた時間、即ち、別の装置で印刷して印刷機が印刷操作を行っている時間内で、どれかの装置のインク交換を行うことができることも知られている。
【０００６】
この発明は、安いコストの部品で印刷でき、非常に短縮された操作時間、さらには非常に短いマスクされた時間で一つのフォーマットから他方のフォーマットへ移行することができ、インク及び被印刷体の消耗を最少にすることができるフォーマットが可変のオフセット印刷機を提供することで、前記した従来技術の種々の欠点を除くことを目的とするものである。
【０００７】
かくして、この発明は、少なくとも二つのオフセット印刷装置により構成され、これら装置は、ブランケットシリンダで被印刷体を押し当てる紙シリンダを支持するフレームを備え、ブランケットシリンダに接触する印刷版シリンダに対しインク付けローラにより印刷インクが供給されるものであって、以下の点を特徴とするものである：
【０００８】
−各装置の紙シリンダは、回転駆動機構をもたない点；
−被印刷体の一方の面を印刷する２台の隣接する装置の間では、該被印刷体の同じ面が前記ブランケットシリンダのみに接触する点。
【０００９】
この発明によれば、紙シリンダとブランケットシリンダには、それらを取り除くことができる手段が設けられていて、直径が印刷すべきフォーマットに合わせての直径になっていることが好ましい。
【００１０】
各印刷装置は、インク付けローラ、印刷版及びブランレットシリンダにそれぞれ関連した部品類と一緒になって組み立てられた補助部品類を備え、これらローラとシリンダ類が前記シリンダ類をしっかりもつ駆動機構の作用で前記フレームのスライド機構にそってスライドできるように取り付けられていて、前記補助部品類が前記シリンダ類の回転軸に対し垂直方向に移されるようになっているものになっている。
【００１１】
各印刷装置は、さらに、サーボ制御手段を備え、これによって、紙シリンダに対する前記補助部品類の相対位置を調節できるようになっている。
【００１２】
この発明の変形例によれば、各印刷装置は、検知・安全手段を備え、該検知手段がそれぞれ関連のシリンダ類の間の距離の値が所定の最大値を越すものであることを検知したとき、二つの補助部品類を互いに離れるようにする構成になっている。これらの安全手段は、前記シリンダ類を互いにオフセットさせる制御ロジックを備えている。
【００１３】
この発明によれば、ブランケットシリンダ及び／又は印刷版シリンダ及び／又はインク付けローラは、これらの間にあって電子的に制御される独立したサーボモータ類により回転駆動されるもので、サーボ制御は、電動軸機構により行われる。
【００１４】
インク付けローラの回転駆動は、速度がサーボ制御されるモータにより確実に行われ、これらローラのそれぞれの周縁速度は、前記印刷版の周縁速度及び／又は被印刷体の移動速度と実質的に等しいものになっている。
【００１５】
前記印刷装置には、単一の複合ローラが設けられており、その直径は、一定のもので、したがって、少なくとも４基のインク付けローラによりインクが供給される印刷すべきフォーマットとは関係がないものになっている。
【００１６】
この発明の特に関心がよせられる構成によれば、複数のシリンダの少なくとも一つは、支持シリンダに連結の着脱できるスリーブにより構成されている点である。変形例においては、前記複合ローラは、機能的には、二つの軸受により両端が支持され、それら軸受の一方は、停止した時点で、後退して、スリーブを引き抜いたり、装着したりすることができるようになっている。
【００１７】
前記複数のシリンダに装着の複数のスリーブを交換しやすくするために、少なくとも一つのシリンダの両端部の少なくとも一方の端部がフレームに固定の軸受に取り付けられ、他方の端部が動作中では可動の支持体に当接していて、この可動の支持体は、休止位置に後退可能であって、これによって、この位置にあっては、前記シリンダが前記軸受によりオーバーハングの状態で維持されるようになっている。この可動の支持体は、前記シリンダの一方の端部にある少なくとも二つの当接体及び前記シリンダに前記二つの当接体を作用させて、該シリンダを前記支持体に保持するようにする補助掛け具からなる。変形例においては、前記可動支持体は、特にＵ字状になっている。最後に、補助掛け具は、ジャッキにより操作制御されるピボット回動のロック機構から構成されている。
【００１８】
この発明の実施例を、添付図面を参照しがら限定されない例で以下に記載する。
【００１９】
この発明による印刷機は、図１に示したように、例えば、四色刷りができる４台の印刷装置１により構成されている。
【００２０】
図２に示すように、これら印刷装置１のそれぞれは、前記印刷機に簡単に取り付けられ、異なるシリンダを確実に保持できるフレーム２を備えている。
【００２１】
このように、前記装置は、紙シリンダ５を備え、このシリンダは、回転シャフト７にフリーな状態で嵌め込まれており、この回転シャフトは、前記フレーム２に対し実質的に固定されており、即ち、縦方向に最大でも僅か数ミリメータしか動かないようになっている。この紙シリンダは、印刷装置１と一体のものであり、一つの印刷フォーマットから他のフォーマットへ移すとき変えられないようになっている。さらに、該シリンダは、前記装置のフレームに対し実質的に固定されている。
【００２２】
前記装置は、また、被印刷体１１を紙シリンダ５に押圧するブランケットシリンダ９を備えている。この発明によれば、印刷機を構成する前記４台の装置１のプレートシリンダ５の構成と、このプレートシリンダが変えられない機能によって、前記被印刷体１１は、前記印刷装置の先頭から後尾にいたるまで真っすぐになるようになっている。さらに、この発明によれば、前記被印刷体１１は、位置的に動かないようになっているか、又は、垂直方向に移動しないようになっており、これによって、一つの装置における所定の作業（例えば、定められたフォーマットによる印刷）から他方の装置における別の作業（例えば、異なる印刷又は異なるフォーマットでの印刷）へ移行するための一方の装置から他方の装置への移動の際被覆しておくことができる；この構成によって、一方のフォーマットから他方のフォーマットへ移行する時間及びこの作業の変換の間のブランケットの品質と消費あれるインクの節約が行え、さらには、なんらかの操作を被覆した時間内で行うことができる。
【００２３】
ブランケットシリンダ９の回転軸１０の後端部は、支持軸受部（後端部は図示せず）に埋設されており、その前端部は、上部が開放のＵ字状に設けられた軸受部８に保持され、この軸受部は、可動プレート１３に設けられており、このプレートは、下方へ下げられて外されたり、又は、介入位置になる。軸受部８の上部は、ジャッキ１７により制御されるピボット回動のロック部１５により閉止される。軸受部８とロック部１５は、垂直方向に動くキャリエッジ１３に設けられており、これによって、プレートシリンダ５に対して、印刷フォーマットによるその直径の相違に応じて相対位置関係を決めることができるようになっている。
【００２４】
前記印刷装置１は、また、プレートシリンダ１９を備えており、このシリンダは、ブランケットシリンダ９と同様に、その回転軸１６の後端部は、支持軸受（後端部は、図示しない）に埋めこまれており、その前端部は、上部が開放のＵ字状に設けられた軸受部１４に保持され、この軸受部は、可動プレート２１に設けられており、このプレートは、上方へ上げられて外されたり、又は、介入位置になる。軸受部１４の上部は、ジャッキ２５により制御されるピボット回動のロック部２３により閉止される。ブランケットシリンダ９と同様に、プレートシリンダ１９は、キャリエッジ２１に設けられ、使用されるシリンダの直径の相違に応じて、前記キャリヱッジに対する相対位置が決められることができるようになっている。このようにして、ブランケットシリンダ９とプレートシリンダ１９は、印刷フォーマットに応じて簡単に換えることができるようになっている。
【００２５】
印刷装置１は、また、コンポジションローラ２７を備え、このローターにインクが４個のローラ２９と湿潤ローラ３０により供給される。コンポジションローラ２７並びにインク付けローラ２９、さらに湿潤ローラ３は、フレーム２に対し垂直方向に動くキャリエッジ３１に取り付けられている。
【００２６】
コントロールロジック及びサーボ制御手段により、それぞれ別々のキャリエッジの相対位置を決めることができ、検知手段がそれぞれ異なるシリンダの間に所定の最大負荷よりも大きなものが作用していることを検知したとき、検知及び安全手段で前記キャリエッジを離間させることがでできるようになっている。
【００２７】
この発明によれば、プレート（印刷版）シリンダ１９並びにブランケットシリンダ９は、プレート（印刷版）を付加する形式のものである。即ち、ベースとなるシリンダの周側面にプレートが例えば接着固定又はスロット構造による固定手段で固定されているものである。
【００２８】
この付加されるプレート又はこの付加されるブランケットは、また、薄いスリーブもので構成されていてもよく、このスリーブは、適当な固定手段で支持シリンダに固定される。
【００２９】
このプレート又はこのブランケットは、使用者によらずに、前記プレート又はブランケットシリンダの支持部分を取り外すことで取り外すことができる。このためには、図４に示すように、ジャッキ１５，２３によりロック部１５，２３を開放位置へ回動させてから、前部側の軸受支持プレートをブランケットシリンダ９に対しては下方へ、プレートシリンダ１９に対しては上方へ動かす。図４に示すこの位置においては、前記複数のシリンダは、それらのそれぞれの後端部軸受によりオーバーハングの状態に維持される。このようにして、使用者は、対象となるシリンダにおけるスリーブ又は薄いプレートに近づき、それらを前記シリンダ支持部から軸方向に引き抜き、他の適切なプレート又はブランケット又は他の異なるフォーマットのスリーブに替えることができるようになる。
【００３０】
同じ構成がコンポジションローラ２７についても行える。
【００３１】
ブランケットシリンダ９とプレートシリンダ１９の回転駆動を確実にするには、図２に示すように、共通の駆動機構によるものであり、この機構により、これら二つのシリンダを互いに同期させることを確実にするもので、この機構は、ピニオン３２，３３により構成されている。
【００３２】
この発明によれば、これらシリンダを確実に回転させるには、別個の電動機を用い、互いの角度位置の保持を確実にする電動軸機構により互いに同期させて行うようにしてもよい。
【００３３】
インク付けローラ２９の駆動は、回転速度がサーボ制御されるモータで行われることが好ましく、これによって、これらインク付けローラの周縁速度が前記印刷版の周縁速度及び印刷すべきブランケットの周縁速度と実質的に等しくなる。
【００３４】
各装置には、ブランケットシリンダが被印刷体１１と接触しなくなったとき、印刷機の他の部分、換言すれば、他の印刷装置と関係なしに該ブランケットシリンダの回転速度を落とし、これを停止させる手段が設けられている。
【００３５】
所望の部品、即ち、印刷版及び／又はブランケット及び又は複合ローラを交換した後は、前記装置は、加速され、印刷機の別の印刷装置の速度及び位置に合わされ、ブランケットシリンダが被印刷体１１に押圧されたとき、これらは、完全に同期されるようになっている。
【００３６】
前記オフセット印刷装置は、一つの単独の複合ローラを備えていることが好ましく、このローラは、柔軟な被覆でライニングされたチューブからなり、このチューブは、軸に取り付けられていて、この軸は、軸の内面と外面との間にあるエアクッションシステムによって軸方向に簡単に引き抜けるようになっているものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】４台のオフセット印刷装置により構成されている印刷機の正面略図。
【図２】印刷機を構成するオフセット印刷装置の一つの垂直断面略図で、小さなフォーマットを印刷する位置にあるもの。
【図３】大きなフォーマットを印刷する位置で示された同じ印刷装置の垂直断面略図。
【図４】オフセット印刷位置で示された同じ装置の垂直断面略図であって、印刷版とブランケットシリンダの軸受が外され、複数のスリーブが前記印刷版とブランケットシリンダから軸方向に取りだせるようになっているもの。
【図１】
2006501083.tif 000003
【図４】
2006501083.tif 000004
【図２】
2006501083.tif 000005
【図３】
2006501083.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月8日(2004.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二つのオフセット印刷装置（１）により構成され、これら装置は、ブランケットシリンダ（９）で被印刷体（１１）を押し当てる紙シリンダ（５）を支持するフレームを備え、ブランケットシリンダ（９）に接触する印刷版シリンダ（１９）に対し複数のインク付けローラにより印刷インクが供給されるものであって、以下の点を特徴とするものである：
−各装置（１）の紙シリンダ（５）は、回転駆動機構をもたず、前記フレーム（２）に対し実質的に固定されている、
−被印刷体（１１）の一方の面を印刷する２台の隣接する装置（１）の間では、該被印刷体の同じ面が前記ブランケットシリンダ（９）のみに接触する点。
【請求項２】
印刷版シリンダ（１９）とブランケットシリンダ（９）には、それらを取り除くことができる手段が設けられていて、直径が印刷すべきフォーマットに合わせての直径になっていることを特徴とする請求項１による印刷機。
【請求項３】
各印刷装置は、複数のインク付けローラ（２９）、印刷版シリンダ（１９）及びブランケットシリンダ（９）にそれぞれ関連した部品類と一緒になって組み立てられた補助部品類を備え、これらローラとシリンダ類が前記シリンダ類をしっかりもつ駆動機構の作用で前記フレーム（２）のスライド機構にそってスライドできるように取り付けられていて、前記補助部品類が前記シリンダ類の回転軸に対し垂直方向に移されるようになっていることを特徴とする請求項１による印刷機。
【請求項４】
各印刷装置は、サーボ制御手段を備え、これによって、紙シリンダ（５）に対する前記補助部品類の相対位置を調節できるようになっていることを特徴とする請求項３による印刷機。
【請求項５】
各印刷装置は、検知・安全手段を備え、該検知手段がそれぞれ関連のシリンダ類の間の距離の値が所定の最大値を越すものであることを検知したとき、二つの補助部品類を互いに離れるようにする構成になっていることを特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかによる印刷機。
【請求項６】
前記安全手段は、前記シリンダ類を互いにオフセットさせる制御ロジックを備えていることを特徴とする請求項５による印刷機。
【請求項７】
互いに関連している前記複合ローラ（２７）と複数のインク付けローラ（２９）は、同じ補助機構の一部を構成することを特徴とする請求項３から請求項６のいずれかによる印刷機。
【請求項８】
緩衝ローラ（３０）が前記補助機構に配置されていることを特徴とする請求項７による印刷機。
【請求項９】
ブランケットシリンダ（９）及び／又は印刷版シリンダ（１９）及び／又はインク付けローラ（２９）は、これらの間にあって電子的に制御される独立したサーボモータ類により回転駆動されることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１０】
前記シリンダ類とローラ類のサーボ制御及び前記駆動モータの他の要素の部分とのサーボ制御は、電動軸機構により行われることを特徴とする請求項９による印刷機。
【請求項１１】
インク付けローラ（２９）の回転駆動は、速度がサーボ制御されるモータにより確実に行われ、これらローラのそれぞれの周縁速度は、前記印刷版の周縁速度及び／又は被印刷体の移動速度と実質的に等しいものになっていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１２】
前記印刷装置（１）には、単一の複合ローラ（２７）が設けられており、その直径は、一定のもので、したがって、少なくとも４基のインク付けローラ（２９）によりインクが供給される印刷すべきフォーマットとは関係がないものになっていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１３】
複数のシリンダ（９，１９，２７）の少なくとも一つは、支持シリンダに連結の着脱できるスリーブにより構成されていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１４】
前記複合ローラは、機能的には、二つの軸受により両端が支持され、それら軸受の一方は、停止した時点で、後退して、スリーブを引き抜いたり、装着したりすることができるようになっていることを特徴とする請求項１３による印刷機。
【請求項１５】
前記少なくとも一つのシリンダの両端部の少なくとも一方の端部がフレーム（２）に固定の軸受に取り付けられ、他方の端部が動作中では可動の支持体に当接していて、この可動の支持体は、休止位置に後退可能であって、これによって、この位置にあっては、前記シリンダが前記軸受によりオーバーハングの状態で維持されるようになっていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【請求項１６】
前記可動の支持体は、前記シリンダの一方の端部にある少なくとも二つの当接体及び前記シリンダに前記二つの当接体を作用させて、該シリンダを前記支持体に保持するようにする補助掛け具からなることを特徴とする請求項１５による印刷機。
【請求項１７】
前記可動支持体は、Ｕ字状になっていることを特徴とする請求項１６による印刷機。
【請求項１８】
前記二つの当接体は、回転要素から構成されていることを特徴とする請求項１６による印刷機。
【請求項１９】
前記補助掛け具は、ジャッキにより操作制御されるピボット回動のロック機構から構成されていることを特徴とする請求項１６から請求項１８のいずれか一つによる印刷機。
【請求項２０】
前記複数の印刷装置（１）の複数の紙シリンダ（５）は、被印刷体（１１）が前記印刷機内で直線になるように配置されていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる印刷機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
−各装置の紙シリンダは、回転駆動機構をもたず、前記フレームに対し実質的に固定されている点、
−被印刷体の一方の面を印刷する２台の隣接する装置の間では、該被印刷体の同じ面が前記ブランケットシリンダのみに接触する点。


【国際調査報告】
2006501083.tif 000007
2006501083.tif 000008
2006501083.tif 000009
2006501083.tif 000010
2006501083.tif 000011
2006501083.tif 000012