(57)【要約】包装容器のための過圧弁（１０）が、包装容器の包装材内側（２）に配置されている。過圧弁（１０）は、ベースプレートとダイアフラム（１３）と結合エレメント（１４）から成っている。過圧弁（１０）は、比較的簡単な構成で、安価に製造することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装容器のための過圧弁（１０）であって、包装容器の壁（１）に結合可能な、少なくとも１つの通過開口（１６）を有するベースプレート（１２）が設けられており、該ベースプレート（１２）が、少なくとも１つの通路（２７，２８）を有するダイアフラム（１３）により部分的に覆われており、該ダイアフラム（１３）が、縁部領域（２３）で少なくとも部分的にベースプレート（１２）に結合されており、これにより、包装容器内の過圧時に、前記ベースプレート（１２）の少なくとも１つの通過開口（１６）から少なくとも１つの通路（２７，２８）への流路が生じ、これにより、ガスが包装容器から壁（１）に設けられた開口（３）を介して導出されるようになっている形式のものにおいて、過圧弁（１０）が、包装容器の内側（２）を形成する壁（１）に結合されており、ベースプレート（１２）の、内側（２）に向いた側に、結合エレメント（１４）が配置されており、該結合エレメント（１４）が、閉じられた輪郭を有しており、ダイアフラム（１３）内に設けられた少なくとも１つの通路（２７，２８）が、前記結合エレメント（１４）の輪郭の内部に配置されていることを特徴とする、包装容器のための過圧弁（１０）。
【請求項２】
少なくとも１つの通路が、スリット（２７，２８）の形で形成されている、請求項１記載の過圧弁。
【請求項３】
ベースプレート（１２）内に設けられた少なくとも１つの通過開口（１６）が、互いに交わる２つの円（１７，１８）の形状を有している、請求項１又は２記載の過圧弁。
【請求項４】
ダイアフラム（１３）が、ベースプレート（１２）を完全に覆っており、ベースプレート（１２）に向いた側の、環状の縁部領域で、面全体でベースプレート（１２）に結合されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の過圧弁。
【請求項５】
ダイアフラム（１３）が、柔軟なプラスチックより成る２つの層（２０，２１）を有しており、これらの層（２０，２１）が、接着剤層（２５）により互いに面全体で結合されており、ダイアフラム（１３）の、ベースプレート（１２）に向いている方の層（２０）が、ダイアフラム（１３）の別の層（２１）に沿って環状の縁部（２３）を解放しており、この縁部（２３）が、ベースプレート（１２）に結合されている、請求項４委細の過圧弁。
【請求項６】
少なくとも１つの通路（２７，２８）が、ダイアフラム（１３）の両方の層（２０，２１）のオーバラップ領域に形成されている、請求項５記載の過圧弁。
【請求項７】
結合エレメント（１４）が、ベースプレート（１２）に向いていない方の側に、例えば波形溝を設けられた表面（３４）を有しており、これにより、結合エレメント（１４）が、包装容器の内側（２）に対して、超音波溶接により結合可能である、請求項１から６までのいずれか１項記載の過圧弁。
【請求項８】
結合エレメント（１４）が、ベースプレート（１２）に向いていない方の側に接着剤層（３２）を有しており、包装容器の内側（２）に対して接着可能である、請求項１から６までのいずれか１項記載の過圧弁。
【請求項９】
ベースプレート（１２）とダイアフラム（１３）と結合エレメント（１４）とが、それぞれ平面図で見て同一の長方形の外側輪郭（１５，２２，２９）を有している、請求項１から８までのいずれか１項記載の過圧弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
従来技術
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の包装容器のための過圧弁に関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許公開第３５２１３７３号明細書につき、包装容器のためのこのような形式の過圧弁が既に公知である。この過圧弁は、ベースプレートと、ベースプレートに上張りされたダイアフラムとから成っている。このダイアフラムには、スリット状のガス通過開口が形成されている。このガス通過開口は、包装容器内の相応の過圧時には、ベースプレート内に設けられた通過開口と連絡し、これにより、ガスのための通過路を形成する。包装容器のためのこの公知の過圧弁は、包装容器の外側に取り付けるようになっている。
【０００３】
この形式の過圧弁を包装容器の内側に配置し、これにより、過圧弁が視覚的にあまり目立たなくなり、さらに、このことにより外側が実質的に損傷され得ないようにするという要望が、包装者の側にますます生じている。前記ドイツ連邦共和国特許公開第３５２１３７３号明細書により公知の過圧弁は、有利には簡単な構成を有しているが、このような過圧弁が、包装容器の内側に取り付けられるようにするためにはどのように形成されなければならないのかについての支持は与えられていない。
【０００４】
発明の利点
請求項１に記載の特徴を有する、包装容器のための本発明による過圧弁は、極めて簡単で、それ故安価な製造時に、包装容器の内側に配置することができるという利点を有している。
【０００５】
包装容器のための本発明による過圧弁の有利な発展形が、従属請求項に記載されている。ベースプレートに設けられた少なくとも１つの通過開口が、互いに交わる２つの円の形状を有している場合には、特に過圧弁の低い開放圧を達成することができる。簡単な製造法でダイアフラムをベースプレートに結合することができるためには、有利な１構成では、ダイアフラムを互いに結合された２つの層から形成し、この場合に、一方の層では環状の縁部が解放されており、この縁部がベースプレートに接着されるようになっている。別の有利な１構成では、過圧弁の個々の構成部分の外側輪郭が、ほぼ長方形に形成されており、これにより、過圧弁はウェブを重ねて配置することにより形成することができ、この場合に、個々の過圧弁は、次いで結合ウェブから打抜き加工されるだけでよく、この場合には比較的わずかな屑しか生じない。
【０００６】
実施例の説明
次に本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【０００７】
図１に示した過圧弁（Ｕｅｂｅｒｄｒｕｃｋｖｅｎｔｉｌ：過圧逃し弁）１０が、包装容器（図示しない）内の過圧下にあるガスを包装容器から導出するために働き、これにより、包装容器の破壊が阻止されるようになっている。この過圧弁１０は、有利には珈琲包装材内で使用するために設けられており、この場合に、包装容器は、柔軟な、熱封止可能な包装材から成っている。この場合に前記過圧弁１０は、包装材ウェブ１の包装材内側２に固定されている。包装材ウェブ１の区分からは、次いで上記包装容器（図示しない）を次のように、すなわち、上に述べたように、過圧弁１０が包装容器の内側に配置されているように成形することができる。
【０００８】
包装材ウェブ１の過圧弁１０の領域に、少なくとも１つの孔３又は少なくとも１つのスリットの形の、少なくとも１つの空気抜き可能性が設けられていることが重要である。このような孔３若しくはスリットの形成は、既に従来技術により公知である。それ故、さらに詳しく述べない。
【０００９】
前記過圧弁１０は３つの構成部分、すなわち、ベースプレート１２、ダイアフラム１３及び結合エレメント１４から成っている。包装材内側２に向いていない側に配置されたベースプレート１２は、平面図で見てほぼ長方形の外側輪郭１５を有しており、有利には約２００μｍの厚さを有するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）より成っている。ベースプレート１２の中央には、互いに交わる２つの円１７，１８（図５）の形の通過開口１６が形成されている。
【００１０】
ベースプレート１２の、包装材内側２に向けられた上側には、ダイアフラム１３が接着されている。図３及び図４に対応して、ダイアフラム１３は２つの層２０，２１から成っている。ベースプレート１２に向いていない方の層２０の外側輪郭２２が、ベースプレート１２の外側輪郭１５と同じ形状及び大きさを有している。ベースプレート１２に向いている方の層２１は、層２０よりもわずかな大きさを有しており、これにより、互いに上下に配置された層２０，２１の間には、環状の縁部２３が形成されており、この縁部２３には、層２０のみが提供されている。
【００１１】
両方の層２０，２１は、接着剤層２５により互いに結合されており、この接着剤層２５は、層２０に面全体で被着されており、したがって、縁部２３は同様に接着剤層２５を有している。両方の層２０，２１のオーバラップ領域では、ダイアフラム１３内に、例えば細長い２つのスリット２７，２８が互いに間隔をおいて配置されている。これらの両方のスリット２７，２８は、切断又は打抜き工程により形成することができる。しかしながら、この場合にスリット若しくは通過開口の別の形状、数又は大きさも可能である。両方の層２０，２１は、同様に、約２５μｍの厚さを有するＰＥＴより成っており、約２０μｍの厚さの接着層２５を有している。ダイアフラム１３のわずかな厚さに基づき、ダイアフラム１３はこのダイアフラムの延び平面に対して垂直方向に所定の柔軟性若しくはたわみ性を有している。
【００１２】
ダイアフラム１３は、縁部２３の領域で、接着剤層２５によりベースプレート１２の向かい合った側に結合されている。
【００１３】
ダイアフラム１３の、包装材内側に向いた側には結合エレメント１４が配置されている。この結合エレメント１４は、約２００μｍの厚さを有するＰＥＴより成っており、ベースプレート１２若しくはダイアフラム１３の外側輪郭１２，２２に対応した外側輪郭２９を有している。結合エレメント１４の内部には、長方形の切欠き３０が形成されており、この切欠きの形状及び大きさは、ダイアフラム１３の層２１の形状及び大きさにほぼ対応している。結合エレメント１４は、約２００μｍの厚さを有するＰＥＴより成っている。
【００１４】
図２ａに対応した第１の構成では、結合エレメント１４の上側にも下側にも面全体にそれぞれ接着剤層３１，３２が設けられている。一方の接着剤層３１が、結合エレメント１４をダイアフラム１３に結合するために働き、他方の接着剤層３２を介して前記結合エレメント１４は、向かい合った包装材内側２に面全体で（切欠き３０を除いて）接着される。
【００１５】
図２ｂによる別の１構成では、同様に接着剤層３１が提供されているが、しかしながら、結合エレメント１４の、包装材内側２に向いている上側には、波形溝３４が設けられており、これにより、過圧弁１０と包装材内側２との結合は超音波溶接工程により行われる。
【００１６】
これまでに述べた過圧弁１０は、貯蔵時にガスを発生する比較的粗粒の食品が、包装容器内に袋詰めされている場合に特に適している。例えばここではまるごとの（挽いていない）珈琲豆が挙げられている。これに対して比較的粒の細かい充填物、例えば挽いた珈琲が包装される場合には、充填物が通過開口１６の領域に到達することを阻止することが必要である。この場合には、図１に示したように、ベースプレート１２の、ダイアフラム１３に向いていない方の側で、付加的なフィルタエレメント３５が面全体でベースプレート１２に結合されている。フィルタエレメント３５は、包装材内部から通過開口１６内へのガスの通過が行われ得るように構成されている。このためには、フィルタエレメント３５は、例えばフィルタペーパ又はフリース又は穿孔された薄いプラスチック材料から成っていてよい。
【００１７】
過圧弁１０の機能に関しては、包装材内部に生じたガスが、場合によってはフィルタエレメント３５を介した通過後に、通過開口１６内へ到達することに言及しておく。ガスの所定の過圧時には、ダイアフラム１３が次第に持ち上がり、この場合に、通過開口１６とスリット２７，２８との間にガスのための通路が生じる。ガスはスリット２７，２８を通過した後に孔２３を介して周辺へ到達する。包装材内部の過圧がガスの出口を介して減じられるやいなや、ダイアフラム１３は再びベースプレート１２に接触し、このベースプレート１２を再び外側に対してシールする。
【００１８】
ベースプレート１２に対するダイアフラム１３のシールを改善し、特に包装材内部への周辺からの空気中酸素の進入も阻止するためには、一般に汎用であり、公知なので図示しないが、ダイアフラム１３とベースプレート１２との間の層２１の領域に、シール手段、特にシリコーン油を配置することができる。
【００１９】
上記のような過圧弁１０は、シート結合体に互いに直接に隣接して配置されており、次いで分離されるか、若しくは打抜き加工することができる場合には、合理的に特に簡単に製造することができる。このためには、図５が例として、シート結合体３６から分離される前の互いに隣接して配置された複数の過圧弁１０を示している。前記シート結合体３６は、複数の層から成っている。これらの層は、それぞれベースプレート１２，ダイアフラム１３並びに結合エレメント１４を形成している。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】包装材壁の内側に配置された、包装容器のための本発明による過圧弁を示す横断面図である。
【図２】図２ａは包装材内壁に接着するために適した結合エレメント、かつ図２ｂは超音波溶接するために適した結合エレメントを示す平面図である。
【図３】ダイアフラムを示す平面図である。
【図４】図３によるダイアフラムの側面図である。
【図５】個々の過圧弁を裁断可能な結合ウェブを示す平面図である。
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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