(57)【要約】低圧アキュムレータを介して共通の圧力保持弁と接続されたインジェクタを備えた公知の燃料噴射装置では、低圧アキュムレータは、電子制御式の比較的高価な圧力調整弁を介して充填されて、圧力保持弁を介して一定の圧力に保持される。  本発明による弁（９）では、並列接続された２つの弁が１つの弁に組み込まれており、ここでは第１の弁が、逃がし弁として形成されており、第２の弁が、低圧アキュムレータに向かって開放する逆止弁として形成されている。本発明によれば、弁（９）に、２つの弁座（３２，４０）と２つの閉鎖体（３５，３９）とが設けられており、ここでは第２の弁座（４０）が、第１の閉鎖体（３５）に配置されている。
2006504903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を制御するための弁であって、
ケーシングから成っており、該ケーシングに、第１の接続部および第２の接続部が設けられており、ケーシング内に内室が形成されており、該内室が、弁座と、該弁座と協働する閉鎖体とを備えている形式のものにおいて、
弁が、第１の閉鎖体（３５）と協働する第１の弁座（３２）と、第２の閉鎖体（３９）と協働する第２の弁座（４０）とを備えており、第２の弁座（４０）が、第１の閉鎖体（３５）に配置されていることを特徴とする、流体を制御するための弁。
【請求項２】
第１の閉鎖体（３５）が、ケーシングの内室（１８）を、高圧室（４９）と低圧室（５０）とに分離している、請求項１記載の弁。
【請求項３】
第１の閉鎖体（３５）と第２の閉鎖体（３９）とが、一軸線（４１）上に位置している、請求項１記載の弁。
【請求項４】
第１の閉鎖体（３５）と第２の閉鎖体（３９）とが、それぞれ逆向きの開放方向で開放するようになっている、請求項１記載の弁。
【請求項５】
第１の閉鎖体（３５）が、突出する円筒形の管区分（３７）の設けられた閉鎖蓋（３６）を備えている、請求項１記載の弁。
【請求項６】
第２の閉鎖体（３９）が、球（４３）として形成されており、該球（４３）が、円筒形の管区分（３７）内で案内されるように配置されている、請求項５記載の弁。
【請求項７】
第２の閉鎖体（３９）が、円柱形状を有しており、円柱状の第２の閉鎖体（３９）が、円筒形の管区分（３７）内で案内されるように配置されている、請求項５記載の弁。
【請求項８】
第２の閉鎖体（３９）が、第２の弁座（４０）に向いた側で弾性的なシール体（６３）を備えている、請求項７記載の弁。
【請求項９】
円筒形の管区分（３７）が、周面で、低圧室（５０）に向いた側で少なくとも１つの制御開口（７０）を備えており、該制御開口（７０）が、高圧室（４９）を、第２の閉鎖弁（３９）の開放状態で、少なくとも間接的に低圧室（５０）と接続するようになっている、請求項７記載の弁。
【請求項１０】
弁が、ケーシング（１５）を備えており、該ケーシング（１５）が、少なくとも２つの構成部分から成っており、第１のケーシング部分（２０）が、蓋状に形成されていて、第２のケーシング部分（２１）が、ポット状に形成されている、請求項１記載の弁。
【請求項１１】
弁が、低圧室（５０）内で、第１の接続部（１６）に接続して第１のフィルタ（５２）を備えていて、かつ高圧室（４９）内で、第２の接続部（１７）に接続して第２のフィルタ（５３）を備えている、請求項２記載の弁。
【請求項１２】
第１のフィルタ（５２）および／または第２のフィルタ（５３）が、ポット状またはディスク状に形成されている、請求項１１記載の弁。
【請求項１３】
第２のフィルタ（５３）が、流れエレメント（６０）を備えている、請求項１記載の弁。
【請求項１４】
内燃機関のための燃料噴射装置であって、
前圧を形成する搬送ポンプと、高圧アキュムレータに燃料搬送する高圧ポンプとが設けられており、内燃機関のシリンダに配置された複数のインジェクタが設けられており、これらのインジェクタが、少なくとも１つの高圧アキュムレータと、共通の低圧アキュムレータとに接続されており、低圧アキュムレータから漏れ油管路に向かう通流方向のために設けられた圧力保持弁が設けられている形式のものにおいて、
圧力保持弁（９）が、低圧アキュムレータ（８）に向かう通流方向のための第１の弁座（３２）と第１の閉鎖体（３５）とを備えていて、かつ低圧アキュムレータ（８）から離間する方向に向かう通流方向のための第２の弁座（４０）と第２の閉鎖体（３９）とを備えていることを特徴とする、内燃機関のための燃料噴射装置。
【請求項１５】
漏れ油管路（１１）が、搬送ポンプ（１）の圧縮側と接続されている、請求項１４記載の燃料噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項の上位概念に記載の形式の、流体を制御するための弁に関する。
【０００２】
背景技術
非公開のドイツ連邦共和国特許出願第１０１３９８７１号明細書には、流体を制御するための弁、いわゆる圧力保持弁が提案されており、この弁はインジェクタに組み込まれている。その欠点によれば、この弁は比較的高価で、各インジェクタのために圧力保持弁を設けるのに手間がかかる。
【０００３】
非公開のドイツ連邦共和国特許出願第１０２１８０２４号明細書には、燃料噴射装置が提案されており、ここでは電子制御式の圧力調整弁を介して、高圧アキュムレータから低圧アキュムレータに燃料が充填される。このようにして低圧アキュムレータを充填するための追加的な搬送ポンプを省略することができる。圧力保持弁を介して、過剰の燃料は、低圧アキュムレータから燃料タンクに戻される。この場合欠点によれば、低圧アキュムレータを充填して、低圧アキュムレータに所定の圧力を保持するために、全体として２つの弁が必要である。このことは比較的割高であり、組付に関しても大きな手間のかかるものとなっている。
【０００４】
発明の利点
本発明による、独立請求項の特徴部に記載の構成を有する、流体を制御するための弁の有する利点によれば、簡単な形式で、公知の弁に対する改良が得られ、ここでは並列接続された２つの弁が１つの弁にまとめられており、この場合第１の弁は逃がし弁として形成されていて、たとえば漏れ油管路に向かって開放するようになっており、これに対して第２の弁は逆向きに、たとえば低圧アキュムレータに向かって開放する逆止弁として形成されている。
【０００５】
弁は、第１の弁座と協働する第１の閉鎖体と、第２の弁座と協働する第２の閉鎖体とを備えており、ここでは第２の弁座は第１の閉鎖体に配置されている。それぞれ１つの弁ばねと協働する２つの閉鎖体によって、本発明による圧力保持弁は、それぞれ異なる２つの圧力（開放圧および保持圧）で、逆向きに開放することができる。以下に圧力保持弁とも記載する弁は、一方では、たとえば低圧アキュムレータと接続された管路における圧力が開放圧を下回ると開放し、燃料は、別の管路、たとえば漏れ油管路から低圧アキュムレータに流れることができる。このようにして、たとえば燃料噴射装置の修理後または燃料タンクにおける燃料不足（空タンク走行）に基づいて、低圧アキュムレータにおける圧力が低下したあとで、低圧アキュムレータは再充填することができる。他方では、低圧アキュムレータにおける圧力が保持圧を超えて、過剰の燃料が低圧アキュムレータから漏れ油管路に流出できるようになると、圧力保持弁は開放する。したがって本発明による圧力保持弁は、開放状態で、低圧アキュムレータにおける圧力に応じて、一方または他方の方向で通流が行われ、２つの通流方向を有している。
【０００６】
このようにして、全てのインジェクタのために設けられた、単個の中央の、もしくは共通の圧力保持弁を用いて、漏れ油管路を介して低圧アキュムレータを充填して、低圧アキュムレータにおける圧力を所定の値に一定に保持することができる。２つの弁を１つの弁に組み込むことによって、製作コストおよび組付コストを低減して、極めてコンパクトで省スペースの構造形式が得られる。
【０００７】
従属請求項に記載した構成によって、独立請求項に記載した燃料噴射装置の有利な実施形態および改良形が実現される。
【０００８】
有利には、第１の閉鎖体が、ケーシングの内室を高圧室と低圧室とに分離している。なぜならば高圧室の容量によって、低圧アキュムレータの圧力変動を補償できるので、インジェクタの噴射過程にネガティブな影響が及ぼされないからである。
【０００９】
したがって有利には、第１の閉鎖体と第２の閉鎖体とが、共に軸線上に配置されている。なぜならばこのようにして極めてコンパクトな構造形式が得られるからである。
【００１０】
また有利には、第１の閉鎖体と第２の閉鎖体とが、互いに反対向きの開放方向で開放するようになっている。なぜならばこのようにして極めてコンパクトな構造形式が得られるからである。
【００１１】
さらに有利には、第１の閉鎖体が、突出する円筒形の管区分を有する閉鎖蓋を備えている。なぜならばこのようにして第２の閉鎖体は第１の閉鎖体の円筒形の管区分に省スペースに配置することができるからである。
【００１２】
有利には、第２の閉鎖体として球が設けられている。なぜならば球によって第２の弁座の簡単なシールが実現されており、球はコンパクトで省スペースに配置することができるからである。
【００１３】
さらに有利には、圧力保持弁のケーシングが、蓋状部分とポット状部分とから成っている。なぜならばこのようにすると製作技術的に特に有利である、という理由による。
【００１４】
さらに有利には、弁の低圧室において、第１の接続部に接続して第１のフィルタが配置されていて、第２の接続部に接続して第２のフィルタが配置されている。なぜならばそのようにしないと、燃料に含まれる汚れ粒子が弁に到達して、弁の機能が損なわれる恐れがある、という理由による。さらにまた濾過されない燃料が漏れ油管路から低圧アキュムレータに到達できないようになっている。
【００１５】
また有利には、漏れ油管路が、搬送ポンプの圧縮側と接続されている。なぜならばこのようにして高圧ポンプに、搬送ポンプから搬送されない燃料が供給される、という理由による。したがって搬送ポンプは、比較的僅かな燃料しか搬送する必要がなく、したがって比較的小型に設計することができ、ひいては経済的である。
【００１６】
実施例の説明
本発明の実施例を図示し、以下に詳しく説明する。
【００１７】
本発明による弁は、低圧アキュムレータを燃料で充填して、低圧アキュムレータにおいて所定の圧力を維持するために、たとえば内燃機関の燃料噴射装置に使用される。本発明による弁は、別の流体を制御するための別の装置に使用することもできる。
【００１８】
図１には、本発明による弁を備えた第１の燃料噴射装置を概略的に示しており、この弁は以下に圧力保持弁とも記載する。
【００１９】
第１の燃料噴射装置は、搬送ポンプ１、たとえば電動燃料ポンプを備えており、搬送ポンプ１は、燃料を燃料タンク２から、形成された前圧（Vordruck；予備圧）で高圧ポンプ３に搬送する。高圧ポンプ３はたとえば機械的に内燃機関によって駆動される。高圧ポンプ３は高圧の燃料を高圧アキュムレータ４に搬送する。高圧アキュムレータ４は高圧レールとも呼ばれる。高圧アキュムレータ４と、内燃機関のシリンダに配置されたインジェクタ７、たとえばいわゆるピエゾ−インジェクタとが接続されている。インジェクタ７は、それぞれたとえば燃料噴射弁と制御弁とを備えている。制御弁の開放によって燃料噴射弁が開放されるので、噴射過程が行われ、燃料が高圧アキュムレータ４からインジェクタ７を介して内燃機関のシリンダに噴射される。制御弁の開放時に、その都度加熱された燃料の僅かな戻し流量がインジェクタ７から通路１０を介して低圧アキュムレータ８に導出される。制御弁は圧電式のアクチュエータを備えており、アクチュエータは、電子制御装置によって制御される電圧に応じて長さ変化する。圧電式のアクチュエータの長さ変化は、燃料で充填されたカップラを介して増大して、弁部材に伝達されるので、制御弁は開閉される。カップラは、圧電式のアクチュエータの長さ変化をハイドロリック式に伝達するために燃料で充填する必要がある。
【００２０】
カップラは、各噴射過程で少なくとも部分的に空にされ、次いで後続の噴射過程のまえに再び通路１０を介して低圧アキュムレータから燃料充填する必要がある。このためにカップラは必要最低圧力を必要としている。このような必要最低圧力は、低圧アキュムレータ８に少なくとも予め作用させておく必要がある。低圧アキュムレータ８の圧力が必要最低圧力を下回ると、カップラは十分に充填することができず、ひいては制御弁が弁部材を介して確実に開放できなくなるので、噴射過程は行われない。
【００２１】
圧電式のアクチュエータを備えた燃料噴射装置は、たとえば非公開のドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２１８０２４号明細書または非公開のドイツ連邦共和国特許出願第１０１３９８７１号明細書に提案されており、ここではこれらの明細書に記載の内容は、本発明の開示の一部とみなされる。
【００２２】
本発明による弁は、全てのインジェクタ７のための共通の圧力保持弁９として低圧アキュムレータ８に設けられていて、かつ第２の弁ばね４４（図３）によって予め特定された保持圧、たとえば１０ｂａｒの圧力を低圧アキュムレータ８内で維持し、それも保持圧よりも高い圧力が存在する場合に搬送ポンプ１に向かって開放して、過剰の燃料を低圧アキュムレータ８から漏れ油管路１１に流出できるように維持する。漏れ油管路１１は、搬送ポンプ１の圧縮側もしくは高圧ポンプ３の吸込側と接続されている。このようにして高圧ポンプ３に、搬送ポンプ１から搬送する必要のない、前圧下の加熱された燃料が提供される。これによって搬送ポンプ１は負荷軽減され、したがって比較的小型に設計することができる。低圧アキュムレータ８から到来する、摩擦によって加熱された燃料は、燃料貯蔵タンク２から到来する、搬送ポンプ１から搬送された燃料と混合されて、高圧ポンプ３から高圧アキュムレータ４に搬送される。加熱された燃料の混合によって、内燃機関の冷間運転時に良好な燃焼が得られる。
【００２３】
各噴射過程で、燃料は還流量としてインジェクタ７から低圧アキュムレータ８に流れる。圧力保持弁９によって、低圧アキュムレータ８における還流量が制御される。低圧アキュムレータ８における圧力は、還流量によって高められ、それも保持圧力を超えて、圧力保持弁９が開放するまで高められる。そうすると燃料は低圧アキュムレータ８から、圧力保持弁９を介して漏れ油管路１１に流れ、それも低圧アキュムレータ８における圧力が保持圧力を下回り、圧力維持弁９が再び閉鎖するまで流れる。たとえばインジェクタ７または低圧アキュムレータ８の修理のあとで、または燃料タンク２の燃料不足に基づいて、低圧アキュムレータ８における圧力が、第１の弁ばね４８（図３）によって設定された開放圧を下回ると、圧力保持弁９は、内燃機関の始動時に低圧アキュムレータ８に向かって開放し、燃料は、搬送ポンプ１によって形成された前圧、たとえば３〜５ｂａｒの圧力で、搬送ポンプ１の圧縮側から漏れ油管路１１を介して低圧アキュムレータ８に流れてこれを補充することができる。低圧アキュムレータ８には漏れ油管路１１と同じ圧力が作用する。次いで低圧アキュムレータ８における圧力は、インジェクタ７からの還流量によって再び保持圧まで到達される。このようにして低圧アキュムレータ８は充填されるので、低圧アキュムレータ８における圧力は、再び必要最低圧力を上回り、ハイドロリック式のカップラの機能性は再び確保される。
【００２４】
圧力保持弁９は、開放状態で、２つの通流方向で通流することができ、つまり低圧アキュムレータ８における圧力に応じて、低圧アキュムレータ８に向かって、または漏れ油管路１１に向かって通流することができる。
【００２５】
第１の弁ばね４８によって設定される開放圧は、ハイドロリック式のカップラによって必要とされる必要最低圧力よりも高くする必要がある。
【００２６】
圧力調整弁１３は、高圧アキュムレータ４における所定の圧力を一定に維持する。高圧アキュムレータ４における圧力が所定の圧力を超えると、圧力調整弁１３が開放し、燃料は、高圧アキュムレータ４から還流管路１４を介して燃料タンク２に還流することができる。
【００２７】
図２には、本発明による弁を備えた、第２の燃料噴射装置を概略的に示した。
【００２８】
図２に示した燃料噴射装置では、図１に示した燃料噴射装置と同じ構成部材または同等の作用を有する構成部材は、同一符号で示した。図２に示した燃料噴射装置は、図１に示した燃料噴射装置とは異なって、搬送ポンプ１が省略されており、漏れ油管路１１が燃料タンク２に通じている。
【００２９】
搬送ポンプ１が省略されており、したがって前圧が形成されないので、漏れ油管路１１は無圧である。したがって低圧アキュムレータ８は、漏れ油管路１１を介して充填することができない。したがって圧力保持弁９は専ら燃料タンク２に向かって通流される。
【００３０】
図３には、本発明による弁を概略的に示した。
【００３１】
図１および図２において圧力保持弁９と記載した、本発明による弁は、第１の接続部１６と第２の接続部１７とを備えたケーシング１５を有している。第１の接続部１６は、たとえば漏れ油管路１１を介して、搬送ポンプ１の圧縮側または燃料タンク２と接続されており、第２の接続部１７は、低圧アキュムレータ８と接続されている。第１の接続部１６および第２の接続部１７は、ケーシング１５の内室１８と接続されている。
【００３２】
ケーシング１５は、たとえば第１のケーシング部分２０と第２のケーシング部分２１とから成っている。第１のケーシング部分２０は、たとえばポット（鉢）状に形成されており、第２のケーシング部分２１は、たとえば蓋状に形成されている。
【００３３】
第１のケーシング部分２０は、ポット底部２２と、円筒壁部２６を有する円筒区分２３とを備えており、ポット底部２２に、たとえば丸い流れ横断面を有する第２の接続部１７が配置されている。第１のケーシング部分２０の円筒区分２３の、トップ底部２２とは反対の端部に、第２のケーシング部分２１が配置されている。第２のケーシング部分２１は蓋２４と円筒形の管区分２５とを備えている。蓋２４には、ポット底部２２に向いた側で、リング状の溝２８が設けられており、溝２８に、円筒区分２３の、ポット底部２２とは反対側の端部が嵌め込まれている。このようにして蓋２４の縁部２７は、第１のケーシング部分２０の円筒区分２３を把持している。蓋２４の、ポット底部２２とは反対側に、第１の接続部１６が設けられており、第１の接続部１６は、たとえば丸い流れ横断面を有している。管区分２５は、ポット底部２２に向いた側で、蓋２４にたとえばセンタリングして配置されていて、かつ完全に円筒区分２３突入している。管区分２５の外径は、円筒区分２３の内径よりも僅かに小さくなっているので、第２のケーシング部分２１の管区分２５は、第１のケーシング部分２０の円筒区分２３に挿入することができる。管区分２５は、外周面で、円筒壁部２６の内面に接触している。
【００３４】
管区分２５の、ポット底部２２に向いた側の端部に、外周面に沿ってリング状の切欠３０が設けられており、切欠３０はステップ状の段部３０．１を形成する。円筒壁部２６の内面に沿って、切欠３０と同じ軸方向位置で、切欠３０にリング状のシール溝３３が対応配置されている。シール溝３３は、切欠３０と共に、シールリング３１、たとえばＯリングを収容する。シール溝３３は、シールリング３１の半径Ｒを有するリング状のノッチである。ノッチ状のシール溝３３は、円筒壁部２６に凹所を備えており、シール溝３３の半径Ｒの中心点は、円筒壁部２６の外側に位置する。したがってシール溝３３は、シールリング３１を部分的にしか収容することができない。シールリング３１は、シール溝３３によって軸方向で固定されている。
【００３５】
ポット底部２２に向いた側の端部は、管区分２５の端面２９で、シールリング３１と共に、第１の弁座３２を形成する。ケーシング１５の内室１８には、第１の閉鎖体３５が可動に設けられており、第１の閉鎖体３５は第１の弁座３２と協働する。第１の閉鎖体３５は、たとえば弁の軸方向中央付近に配置されている。第１の閉鎖体３５は、第１の弁座３２とストッパ５４との間で軸方向可動であり、半径方向で円筒壁部２６の内面によって案内されている。ストッパ５４は、たとえば円筒壁部２６の周に沿って分配された６つのリブ５５によって形成される。リブ５５は、ポット底部２２から出発して軸方向で延びるように側壁２６の内面に沿って配置されている。
【００３６】
第１の閉鎖体３５は、閉鎖蓋３６と管片３７とから成っており、管片３７は、閉鎖蓋３６の、ポット底部２２に向いた側で、たとえばセンタリングして配置されている。
【００３７】
閉鎖蓋３６は、丸いプレートであり、その直径は、円筒区分２３の内径よりも幾分か小さくなっている。閉鎖蓋３６は、弁の閉鎖時に、ポット底部２２とは反対側の面で、シールリング３１に接触しており、シールリング３１は軸方向で幾分か管区分２５の端面２９から突出している。
【００３８】
管片３７は、第１の接続部１６および第２の接続部１７と共に、軸線４１上に配置されている。管片３７は、第１実施例では、ポット底部２２に向いた端部区分４２でほぼ閉鎖されている。管片３７の端部区分４２は、第１実施例では、ポット底部２２に向かって、たとえば１１０度の角度を有して円錐状に先細になっている。先細の端部区分４２には、貫通開口３８が、たとえば軸線４１に対してセンタリングして設けられている。管片３７には、貫通開口３８と協働する第２の閉鎖体３９が設けられている。第２の閉鎖体３９は、たとえば球４３であり、球４３は、貫通開口３８を密に閉鎖することができる。端部区分４２の内面は、第２の弁座４０を形成する。
【００３９】
第１の閉鎖体３５は、内室１８を、たとえば５立方センチメートルの容積を有する円筒形の高圧室４９と、円筒形の低圧室５０とに分離する。高圧室４９は、ポット底部２２と、円筒区分２３の一部と、第１の閉鎖体３５とによって閉鎖されている。低圧室５０は、蓋２４と、管区分２５と、第１の閉鎖体３５とによって閉鎖されている。高圧室４９および低圧室５０はたとえばほぼ同じ大きさを有している。第１の接続部１６は低圧室５０に通じており、第２の接続部１７は高圧室４９に通じている。
【００４０】
燃料濾過のために、第１のフィルタ５２は、高圧室４９内でポット底部２２に設けられており、第２のフィルタ５３は、低圧室５０内で蓋２４に設けられている。
【００４１】
第１のフィルタ５２および第２のフィルタ５３は、第１実施例によれば、それぞれプラスチックから製作されたフィルタリング５７から成っており、フィルタリング５７には、軸方向中央部分に、たとえば特殊鋼から成るフィルタ織布が張設されている。フィルタ織布は、たとえば６００分の１ミリメートルのメッシュサイズを有している。
【００４２】
第２の閉鎖体３９は、管片３７内で支承案内されていて、かつ第２の弁ばね４４によって貫通開口３８に向かって押圧されている。第２の弁ばね４４は、第１実施例によれば、蓋２４に向いた側で第２のフィルタ５３に接して配置されていて、第２のフィルタ５３を蓋２４に押し付けている。第２の弁ばね４４は、先ず管区分２５の内壁に接触して、第２の閉鎖体３９に向かって延びており、ここでは第２の弁ばね４４は、管区分２５の、ポット底部２２に向いた端部区分で先細になっていて、管片３７の内壁４５に密接している。ポット底部２２に向いた側で、第２の弁ばね４４は、第２の弁閉鎖体３９に接触している。
【００４３】
第１の弁ばね４８は、第１実施例によれば、第１のフィルタ５２に接して配置されていて、閉鎖蓋３６を弁座３２に押し付けて、第１のフィルタ５２をポット底部２２に押し付けている。
【００４４】
シールリング３１は、閉鎖蓋３６と共に、高圧室４９を低圧室５０に対してシールしているので、弁の閉鎖状態で、高圧室４９と低圧室５０との間で燃料交換が生じることはない。さらにシールリング３１は、弁を外向きにシールしているので、円筒壁部２６と管区分２５との間で燃料が外側に逃げることはない。
【００４５】
ケーシング１５は、たとえばプラスチックから成っており、第１の閉鎖体３５は、金属たとえば特殊鋼から成っている。
【００４６】
低圧室５０における燃料は、漏れ油管路１１における、搬送ポンプ１によって形成される圧力とほぼ同じ、たとえば３〜５ｂａｒである圧力Ｐ２で第２の閉鎖体３９に作用して、第２の閉鎖体３９を密に貫通開口３８に押し付ける。追加的に圧力Ｐ２は、閉鎖蓋３６の、ポット底部２２とは反対側の端面のほぼ全体に作用して、閉鎖蓋３６を、ポット底部２２に向かって押し付けるように働く。高圧室４９における圧力Ｐ１および第１の弁ばね４８は、反対向きに第１の弁座３２に向かって閉鎖蓋３６に作用する。圧力Ｐ２が所定の開放圧を上回ると、第１の閉鎖体３５は、ポット底部２２に向かってシールリング３１から持ち上げられ、低圧アキュムレータ８を充填するために弁を開放する。圧力Ｐ１と圧力Ｐ２との間の圧力差に基づいて、燃料は、低圧室５０から閉鎖蓋３６の周りを通って高圧室４９に流れ、次いで第１のフィルタ５２を通って第２の接続部１７に流入して、そこから低圧アキュムレータ８に流れる。これによって低圧アキュムレータ８における圧力が上昇し、低圧アキュムレータ８と接続された高圧室４９における圧力Ｐ１も上昇するので、弁は最終的に再び閉鎖される。
【００４７】
第１の弁ばね４８のばね力と、圧力Ｐ２によって、閉鎖蓋３６の、ポット底部２２とは反対側の端面に作用する力と、圧力Ｐ１によって、閉鎖蓋３６の、ポット底部２２に向いた端面に作用する力とから成る力バランスに応じて、第１の閉鎖体３５ひいては弁が開閉する。
【００４８】
高圧室４９における燃料は、圧力Ｐ１、たとえば１０ｂａｒの圧力で、閉鎖蓋３６の、ポット底部２２に向いた端面全体に作用して、閉鎖蓋３６を、第１の弁座３２に密に押し付ける。さらに圧力Ｐ１は、貫通開口３８を介して第２の閉鎖体３９に作用して、第２の閉鎖体３９を蓋２４に向かって押し付けようとする。圧力Ｐ２および第２の弁ばね４４は、反対方向で第２の閉鎖体３９に作用する。圧力Ｐ１が所定の保持圧を超えると、第２の閉鎖体３９は、蓋２４に向かって第２の弁座４０から持ち上がり、弁を開放する。ここで圧力Ｐ１と圧力Ｐ２との間の圧力差に基づいて、燃料は、貫通開口３８を通って、第２の閉鎖体３９の周りを通って低圧室５０に流れ、次いで第２のフィルタ５３を通って第１の接続部１６に流れ、そこから漏れ油管路１１に流れる。これによって低圧アキュムレータ８における圧力が低下し、低圧アキュムレータ８と接続された高圧室４９における圧力Ｐ１も低下する。圧力Ｐ１は、圧力Ｐ２に対して、第２の閉鎖体３９を開放維持するのにもはや十分な大きさを有しておらず、第２の閉鎖体３９は再び第２の弁座４０に接触し、弁は閉鎖される。
【００４９】
第２の弁ばね４４のばね力と、圧力Ｐ２によって第２の閉鎖体３９の面に作用する力と、圧力Ｐ１によって第２の閉鎖体３９に作用する力とから成る力バランスに応じて、第２の閉鎖体３９ひいては弁は開閉する。
【００５０】
第１の弁ばね４８のばね力および第２の弁ばね４４は次のように設定されており、つまり弁において、一時点で第１の閉鎖体３５または第２の閉鎖体３９だけが開放できるように設定されている。
【００５１】
低圧アキュムレータ８の側の圧力Ｐ１はたとえば１０ｂａｒの圧力で比較的高くなっていて、かつ第２の閉鎖体３９に作用するので、第２の弁ばね４４のばね力は比較的強く設定する必要があり、これによって第２の閉鎖体３９は早期に開放せず、第２の弁ばね４４によって設定された保持圧を超えるとはじめて開放することができる。これに対して第１の弁ばね４８のばね力は、第２の弁ばね４４のばね力よりも弱く設定されている。なぜならばたとえば３〜５ｂａｒを有する圧力Ｐ２は、たとえば１０ｂａｒを有する圧力Ｐ１に対して小さくなっているからである。
【００５２】
高圧室４９に存在する燃料の容量によって、ハイドロリック式のカップラに作用して、カップラの機能にネガティブな影響を与える圧力変動は、低圧アキュムレータ８内で減少されるか、もしくは減衰される。
【００５３】
第１のフィルタ５２および第２のフィルタ５３は、燃料に含まれる固体の粒子を分離して、粒子が第１の接続部１６または第２の接続部１７を介して弁に到達するのを防止する。さらにまたたとえば濾過されていない燃料が漏れ油管路１１から低圧アキュムレータ８に到達し、ひいてはインジェクタ７に到達するのを防止する。
【００５４】
図４には、本発明の弁の第２実施例を示した。
【００５５】
図４に示した弁では、図３に示した弁と同一の構成部材または同等の機能を有する構成部材には同じ符号を使用した。図３に示した弁とは異なって、図４に示した弁では、ケーシング１５は、高圧室４９と接続された第２の接続部１７の他に、同様に高圧室４９と接続された第３の接続部５１を備えており、第３の接続部５１に別の低圧アキュムレータ８´が接続されている。弁が３つ以上の接続部１７，５１をポット底部２２に備えるようにすることもできる。
【００５６】
図５には、本発明による弁の第３実施例を概略的に示した。
【００５７】
図５に示した弁では、図３および図４に示した弁と同一の構成部材または同等の機能を有する構成部材には同じ符号を使用した。図３に示した弁とは異なって、図５に示した弁では、第１のフィルタ５２および第２のフィルタ５３は、フラットなフィルタではなく、ポット状のフィルタとして形成されている。このようにして比較的大きなフィルタ面積が得られるので、第１のフィルタ５２および第２のフィルタ５３は閉塞しにくくすることができる。
【００５８】
第１のフィルタ５２および第２のフィルタ５３は、たとえば公知のフィルタフリースを備えている。
【００５９】
ポット状の第１のフィルタ５２は、第１の閉鎖体３５の管片３７を取り囲んでいて、かつ第１の肩部５８で、高圧室４９において閉鎖蓋３６に接して配置されている。第１の弁ばね４８は、一端部で、ポット底部２２に接触していて、かつ別の一端部で、第１のフィルタ５２の第１の肩部５８に接触していて、第１の閉鎖体３５を第１の弁座３２に向かって押し付けている。このようにして第１のフィルタ５２は、第１の弁ばね４８と閉鎖蓋３６との間の締め付けによって固定されている。第１のフィルタ５２は、接着、溶接または
射出成形などによって閉鎖蓋３６と結合することができる。
【００６０】
ポット状の第２のフィルタ５３は、第２の肩部５９で、低圧室５０において蓋２４に接して配置されている。第２の弁ばね４４は、一端部で、第２の閉鎖体３９に接触していて、かつ別の一端部で、第２のフィルタ５３の第２の肩部５９に接触していて、第２の閉鎖体３９を第２の弁座４０に向かって押し付けている。このようにして第２のフィルタ５３は、第２の弁ばね４４と蓋２４との間の締め付けによって固定されている。第２のフィルタ５３は、接着、溶接または射出成形などによって蓋２４と結合することができる。
【００６１】
第２の接続部１７は、たとえば少なくとも１つの流れエレメント６０を備えており、流れエレメント６０は、低圧アキュムレータ８から高圧室４９に向かう流れに乱流を形成する。このようにして流れエレメント６０は、第２のフィルタ５３のフィルタ作用を改善する。なぜならば繊維状の粒子はもはや次のように流れに方向付けされること、つまり第２のフィルタ５３によって引き留めらないように方向付けされることがないからである。流れエレメント６０は、たとえば流れに突出する隆起物またはこれに類するものである。
【００６２】
図６には、本発明による弁の第４実施例を概略的に示した。
【００６３】
図６に示した弁では、図３〜図５に示した弁と同一の構成部材または同等の機能を有する構成部材には、同じ符号を用いた。図３に示した弁とは異なって、図６に示した弁では、第２の閉鎖体３９は球としてではなく、円柱体として形成されている。したがってこの実施例では、管片３７の端部区分４２は先細になっておらず、扁平（平行）に形成されている。貫通開口３８を備えた第２の弁座４０は、扁平な端部区分４２内で、管片３７の、高圧室４９に向いた側の第２の端面６２に、たとえば軸線４１上に配置されている。
【００６４】
円柱体は、球と同様に、軸方向可動に配置されていて、かつ半径方向で管片３７によって案内されている。第２の閉鎖体３９は、第２の弁座４０に向いた側で、たとえばゴムから成る弾性的なシール体６３を備えている。たとえばシート（層）として形成された、このような弾性的なシール体６３によって、第２の弁座４０は汚れ対してある程度の耐性を有している。なぜならばたとえば第２の弁座４０および／または弾性的なシール体６３に堆積された汚れ粒子は、第２の弁ばね４４から第２の閉鎖体３９の弾性的なシール体６３に押し付けられて、第２の弁座４０に対するシール体６３の密な接触を妨害しないからである。
【００６５】
閉鎖体３９の開放時に、燃料は、たとえば管片３７の周囲に配置された、軸線４１に向かって延びる少なくとも１つの溝６４を介して、第２の閉鎖体３９の周りを流れる。
【００６６】
図７には、本発明による弁の第５実施例を示した。
【００６７】
図７に示した弁では、図３〜図６に示した弁と同一の構成部材または同等の機能を有する構成部材には、同じ符号を用いた。
【００６８】
図３〜図６に示した弁とは異なって、図７に示した弁では、第１の閉鎖体３５は、第１の閉鎖体３５の、低圧室５０に向いた側の端面に配置された管片３７を備えている。
【００６９】
第２の閉鎖体３９は、図６に示した第４実施例のように、円柱体として形成されていて、かつ管片３７内で軸方向可動に配置されている。
【００７０】
第２の閉鎖体３９は、管片３７を、弁室６５とばね室６８とに分離している。第２の閉鎖体３９が第２の弁座４０から持ち上げられると、弁室６５は貫通開口３８を介して高圧室４９と接続される。ばね室６８には、第２の弁ばね４４が配置されていて、第２の弁ばね４４は、プレロード（Vorspannung；予荷重）で、第２の閉鎖体３９を、第２の弁座４０に向かって押し付けている。ばね室６６は、通気開口６９を介して低圧室５０と接続されている。
【００７１】
管片３７の周囲には、少なくとも１つ、たとえば３つの制御開口７０が設けられており、第２の閉鎖体３９が第２の弁座４０から持ち上げられていて、制御開口７０が開放されると、制御開口７０は、高圧室４９を、弁室６５および貫通開口３８を介して低圧室５０と接続する。第２の閉鎖体３９が周面で制御開口７０を完全にカバーしなくなると、直ちに制御開口７０は開放される。
【００７２】
第５実施例による弁もまた汚れ粒子に対して耐性を有している。なぜならばシール機能が第２の弁座４０から離れて制御開口７０に位置しており、汚れ粒子は、第２の閉鎖体３９と第２の弁座４０との間よりも、第２の閉鎖体３９と管片３７との間で堆積しにくくなっているからである。
【００７３】
第１の接続部１６および第２の接続部１７は、外周面で、それぞれたとえば２つの圧着リブ７２を備えており、圧着リブ７２は、たとえばそれぞれ第１の接続部１６および第２の接続部１７に被せ嵌められるチューブのためのストッパとして作用する。第１の接続部１６の圧着リブ７２は、第１の接続部１６の、蓋２４に向いた側の端部に配置されており、第２の接続部１７の圧着リブ７２は、第２の接続部１７の、ポット底部２２に向いた側の端部に配置されている。圧着リブ７２は、たとえば直径方向でそれぞれ反対側に位置している。第１の接続部１６および第２の接続部１７に設けられたチューブは、たとえばいわゆる圧着結合によって固定され、圧着結合は、圧着リブ７２によって良好かつ確実に生じさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明による弁を備えた、内燃機関の第１の燃料噴射装置を概略的に示す図である。
【００７５】
【図２】本発明による弁を備えた、内燃機関の第２の燃料噴射装置を概略的に示す図である。
【００７６】
【図３】１つの出口通路を備えた、本発明による弁の第１実施例を概略的に示す図である。
【００７７】
【図４】２つの出口通路を備えた、本発明による弁の第２実施例を概略的に示す図である。
【００７８】
【図５】本発明による弁の第３実施例を概略的に示す図である。
【００７９】
【図６】本発明による弁の第４実施例を概略的に示す図である。
【００８０】
【図７】本発明による弁の第５実施例を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００８１】
１  搬送ポンプ、  ２  燃料タンク、  ３  高圧ポンプ、  ４  高圧アキュムレータ、  ７  インジェクタ、  ８  低圧アキュムレータ、  ９  圧力保持弁、  １０  通路、  １１  漏れ油管路、  １３  圧力調整弁、  １４  還流管路、  １５  ケーシング、  １６  第１の接続部、  １７  第２の接続部、  １８  内室、  ２０  第１のケーシング部分、  ２１  第２のケーシング部分、  ２２  ポット底部、  ２３  円筒区分、  ２４  蓋、  ２５  管区分、  ２６  円筒壁部、  ２７  縁部、  ２８  溝、  ２９  端面、  ３０  切欠、  ３０．１  段部、  ３１  シールリング、  ３２  第１の弁座、  ３３  シール溝、  ３５  第１の閉鎖体、  ３６  閉鎖蓋、  ３７  管区分、  ３８  貫通開口、  ３９  第２の閉鎖体、  ４０  第２の弁座、  ４１  軸線、  ４２  端部区分、  ４４  第２の弁ばね、  ４５  内壁、  ４８  第１の弁ばね、  ４９  高圧室、  ５０  低圧室、  ５１  第３の接続部、  ５２  第１のフィルタ、  ５３  第２のフィルタ、  ５４  ストッパ、  ５５  リブ、  ５７  フィルタリング、  ５８  第１の肩部、  ５９  第２の肩部、  ６０  流れエレメント、  ６２  第２の端面、  ６３  第２のシール体、  ６４  溝、  ６５  弁室、  ６８  ばね室、  ６９  通気開口、  ７０  制御開口、  ７２  圧着リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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