(57)【要約】精密ろ過手段と、ハウジング（１６）およびその蓋部（１７）と、蓋（１７）およびハウジング（１６）を加圧により相互に接続するための締付け手段（１０）とを有するオイルろ過デバイス（１）。デバイス（１）は、オイルの半径方法の流れをろ過するためのオイル用入口（３）と、上記フィルタ部（５；２０；２０Ａ〜２０Ｄ）の円筒形内部空間（２１）と接続しているオイル用出口（９）とを備える。フィルタ・エレメント（２０，２２）の軸方法の端面（２０Ｆ；２０ＡＦ〜２０ＤＦ）は、そのろ過手段（２０）により形成されていて、デバイスは、オイルの通路を軸方法に閉鎖するための面（１４Ｆ，２４Ｆ，１６ＡＦ，１６ＢＦ，１７Ｆ）と接触していて、フィルタ部（５；２０：２０Ａ〜２０Ｄ）の直径と一致する直径を有する内部のほぼ平らなフィルタ端面を備える。上記接触面は、それぞれデバイスのハウジングの一部であり、締付け手段により上記フィルタ端面に締め付けられる。
2006516927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルをろ過するための精密ろ過手段（２０）を有するフィルタ部（５；２０，２２）を備えるエンジンおよび変速機のような回転デバイスで使用するオイルをろ過するためのオイルろ過デバイス（１）であって、おそらく結合クーラー・デバイス（２）の一部を形成しているか、または関連しているフィルタ・ハウジング（１６）および前記ハウジング（１６）の蓋部（１７）と、前記蓋（１７）および前記ハウジング（１６）を加圧により相互に接続するための締付け手段（１０）とを備え、前記デバイス（１）が、オイルの半径方向の流れをろ過するためのフィルタ部（５；２０；２０Ａ〜２０Ｄ）の外部に位置するオイル用入口（３）と、前記フィルタ部（５；２０；２０Ａ〜２０Ｄ）の円筒形内部空間（２１）に接続しているオイル用出口（９）とを備え、前記フィルタ部（２０，２２）の軸方向の端面（２０Ｆ；２０ＡＦ〜２０ＤＦ）が、その前記ろ過手段（２０）により形成され、前記デバイス（１）が、オイルの通路を軸方向に閉じるための面（１４Ｆ，２４Ｆ，１６ＡＦ，１６ＢＦ，１７Ｆ）と接触していて、前記フィルタ部（５；２０；２０Ａ〜２０Ｄ）の直径と一致する直径を有する内部のほぼ平らなフィルタ端面（２０Ｆ；２０ＡＦ〜２０ＤＦ）を備え、前記接触面が、それぞれ前記デバイスのハウジングの一部であり、前記締付け手段（１０）により前記フィルタの端面に締め付けられることを特徴とするオイルろ過デバイス（１）。
【請求項２】
前記フィルタ手段（２０）の前記半径方向の厚さが、その内部空間（２１）の前記半径方向の厚さより厚いことを特徴とする、請求項１に記載のフィルタ・デバイス。
【請求項３】
ハウジング部が、前記フィルタ部（５；２０；２０Ａ〜２０Ｄ）を位置決めするための凹部（２６）を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載のフィルタ・デバイス。
【請求項４】
オイル通路閉鎖面（１６ＡＦ，１６ＢＦ）が、ハウジング部（１６Ａ，１６Ｂ，１７）と一体化されることを特徴とする、請求項１、２または３に記載のフィルタ・デバイス（１）。
【請求項５】
オイル通路閉鎖面（１６ＡＦ，１６ＢＦ）が、前記ハウジング（１６，１７）の関連ユニット（１６）の壁部の大部分の厚さの２倍を超える厚さを有するハウジング壁部と一体化されることを特徴とする、前記請求項の何れかに記載のフィルタ・デバイス（１）。
【請求項６】
前記オイル入口（３）が、フィルタ部（５；２０；２０Ａ〜２０Ｄ）の外側に半径方向に位置することを特徴とする、前記請求項の何れかに記載のフィルタ・デバイス。
【請求項７】
前記閉鎖面が、前記閉鎖面（１４Ｆ）に対向するインサート（１４）の軸方向の側面のところで、前記ハウジング（１６）の関連部材（１１）の形の凹凸に適合している前記インサート部材（１４）と一体化され、好適には、前記インサート部材（１４）の最大直径に対応するＯリングを備えることが好ましいことを特徴とする、前記請求項の何れかに記載のフィルタ・デバイス（１）。
【請求項８】
前記ろ過デバイス（１）が、前記デバイス（１）を内蔵している任意のシステムの動作中、前記フィルタ・デバイス（１）を通るオイルの最小の流れを前記バイパス手段により確保するように、バイパス手段（２５，２８）を備えることを特徴とする、前記請求項の何れかに記載のフィルタ・デバイス（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文記載のフィルタ・デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなデバイスは一般的に周知のものであり、通常、変速機内の回転部と接触したオイル、またエンジンの潤滑用に使用したオイルから粒子をろ過するためのフィルタ部を備える。最近エンジン出力が増大しているために、トルク・コンバータを備える自動変速機の使用が増えているし、このような油圧システム内の弁構成要素の改良が進んでいるために、いわゆる精密ろ過により、オイルのろ過のかなりの改善が望まれている。このような要望は、車のオイルを交換しないですむか、少なくとも遥かに少ない程度の交換ですませたいという一般大衆の便宜上の要望によるものである。
【０００３】
それ故、精密ろ過および従来のろ過と比較した場合のその効果については、例えば、ＳＡＥ論文２００１−０１−０８６７「Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ  ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  ｓｙｓｔｅｍ  ｃｌｅａｎｌｉｎｅｓｓ  −  ｔｈｅ  ｅｆｆｅｃｔｓ  ｏｆ  ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，  ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ  ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ  ａｎｄ  ｈｉｇｈ  ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  ｆｉｌｔｅｒｓ」（自動変速機油圧システムの浄化−動作条件の影響、測定技術および高効率フィルタ）に記載されている。上記文書は参照により本明細書に組み込むものとする。マイクロフィルタについても、例えば、国際特許出願ＰＣＴ／ＮＬ００／００５３０号に記載されている。この特許出願も参照により本明細書に組み込むものとする。この周知のマイクロフィルタは、半径方向に巻かれた多かれ少なかれ比較的高度に圧縮したセルロース繊維からなる。このタイプのマイクロフィルタは、いわゆるバイパス構成に適していて、このような用途において周知である。このような構成の場合、油圧システムの元来のフィルタは、流れシステムのその元の位置に留まっていて、すなわち、いわゆるインライン装置内に留まっていて、一方、油圧の主流からは独立して、マイクロフィルタを内蔵している補助油圧ループが生成される。補助ループは、例えば、油圧の全部の流れの僅かな部分、例えば１０％から構成することができる。しかし、この方法の場合、時間の経過とともに、この構成では、オイルの汚染の程度が徐々に低下し、マイクロフィルタのろ過等級のレベルになる。周知のマイクロフィルタを使用した場合、乗用車の場合、寿命がくるまでオイルを交換する必要はない。それは特に、一方では、フィルタ材料の半径方向の厚さが相対的に非常に厚いために、フィルタ内にろ過した粒子を大量に含むことができるからであり、他方では、オイルの軽度の汚染は、そのそれ以上の汚染を遅らせる傾向があるからである。追加の油圧の流れ、および追加のフィルタ・デバイスに対する要件、それ故、初期コストの増大に対する要件が厳しいために、自動車用用途の場合、その利点にもかかわらず、現在までマイクロフィルタの広範囲の普及を妨げている。
【特許文献１】国際特許出願ＰＣＴ／ＮＬ００／００５３０号
【特許文献２】ヨーロッパ特許０６７８３１８号公報
【特許文献３】アメリカ特許２５２５２８７号公報
【特許文献４】アメリカ特許５２９０４４５号公報
【非特許文献１】ＳＡＥ論文２００１−０１−０８６７「Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ  ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  ｓｙｓｔｅｍ  ｃｌｅａｎｌｉｎｅｓｓ  −  ｔｈｅ  ｅｆｆｅｃｔｓ  ｏｆ  ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，  ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ  ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ  ａｎｄ  ｈｉｇｈ  ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  ｆｉｌｔｅｒｓ」（自動変速機油圧システムの浄化−動作条件の影響、測定技術および高効率フィルタ）
【発明の開示】
【０００４】
それ故、本発明の１つの目的は、最低の手間で、また最低の初期コストで、またマイクロフィルタの最適化した機能で、マイクロフィルタを使用できるようにする解決方法を提供することである。
ヨーロッパ特許０６７８３１８号およびアメリカ特許２５２５２８７号のような従来技術の設計は、使用するろ過材料のタイプを指定していないが、本発明は、また、少なくとも好適なセルロース繊維の使用をベースとする高効率の精密ろ過媒体を考慮の対象にしている。本発明によれば、このような目的は、請求項１の特徴を説明している部分に定義する手段で実現済みである。
【０００５】
請求項１に記載のデバイスを使用した場合、そのパッケージがコンパクトであり、そのためサンプのオイル空間のような現在の空間、または例えば、オイル・クーラーに隣接しているような上記デバイスに直接隣接する空間内に比較的容易に設置することができるために、最低の手間で、例えば、自動車用用途のような現在の構成に効果的に内蔵することができる。このようなデバイスは、このようなデバイスを内蔵させるシステムを、不当なコストをかけなくても、または不当な再設計を行わなくても、現在の全流フィルタの他に、インラインまたはバイパス構成に内蔵させることができる。
フィルタ部の直径に一致する直径を有するオイルの通路を軸方向に閉じるための面に接触している内部のほぼ平らなフィルタ端面を備えるデバイスを使用することにより、このデバイスは、本発明による好適なタイプのマイクロフィルタ部の直接の正しい使用方法に適したものとなり、一方、デバイスには依然として十分な量のフィルタ材料を内蔵させることができる。
【０００６】
本発明の態様によれば、オイル通路閉鎖面をハウジング部と一体化することにより、デバイスの全体的経済性および機能を改善することができる。特に、オイル通路閉鎖面が、ハウジングの関連ユニットの壁部の大部分の厚さの２倍を超える厚さを有するハウジング壁部と一体化されている場合には、ハウジング部の内部を成形するためのツーリング部を、そこから材料を取り出すことにより適合させるだけですむので、安い効果的な初期コストでまた比較的容易に問題を解決することができる。
本発明のさらにもう１つの態様によれば、閉鎖面は、閉鎖面に対向しているインサートの軸方向の側面のところの、おそらく現在のフィルタ・ハウジングの関連部材の形状の凹凸に適合しているインサート部材と一体化されていて、好適には、インサート部材の最大直径に対応するＯリングを備えることが好ましい。本発明のこのような態様においては、本発明の目的は、エンド・ユーザによってもメーカーによっても最低の手間で達成することができる。何故なら、このような手段を使用すれば、単に従来のフィルタをマイクロフィルタと交換するだけで、マイクロフィルタを使用することができるからである。
【０００７】
上記文書アメリカ特許２５２２８７号およびヨーロッパ特許０６７８３１８号の記載によれば、ろ過材料の軸方向の端面は完全にはカバーされていない。この場合、このようになっているのは、記載されているろ過媒体の利点を利用するための要件である。特にその理由は、このタイプの媒体を使用すると、１バール以上の比較的高い圧力差が発生するからである。それ故、従来技術のように任意の軸方向の部材を露出したままにしておくと、流れが局部的に集中し、そのため本発明のフィルタの値が事実上時代遅れのものとなる。また、このような従来の設計の場合には、集中締付け手段が使用され、比較的複雑な出口の流れ構造が必要になり、一方、また比較的広い空間が必要になる。このことは従来のバイパス構成の場合には問題にならないが、インライン構成の場合には、現在のパッケージの問題が生じる。それ故、本発明の設計による締付け手段は、例えば、アメリカ特許５２９０４４５号に記載されていてそれ自身周知のものであるフィルタ・エレメントの外部に位置する。しかし、この米国特許は、本発明が教示しているハウジング壁部間にろ過手段を締め付けることによるコンパクトな設計については教示していない。ヨーロッパ特許０６７８３１８号のように、この米国特許は、フィルタ・エレメントの外部に半径方向に開いているオイルの入口の開口部を位置させることにより、さらに最小限度まで短くすることができる軸方向の長さを最小限度まで短くする方法については記載していない。本発明の構造の場合には、フィルタ・エレメントは軸方向を向いているので、例えば、バッフル・プレートにより、流入するオイルのダンピング衝撃力による問題が存在しないか、または少なくともかなり低減する。この点に関して、この入口だけを局地的に位置することにより、すなわち、収容チャンバ３Ａにより、空間をさらに節約することができる。その結果、ハウジングの周囲の大部分を、ろ過手段に対して閉鎖状態に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図を参照しながら、本発明について以下にさらに説明する。
図１は、オイル・クーラー・デバイスを一体化するフィルタ・デバイスの略図である。
図２は、本発明によるフィルタ・デバイスの第１の変形例の断面図である。この第１の変形例の場合は、上記従来のフィルタの現在のハウジング内で、例えばセルロース繊維をベースとする超微細級のフィルタにより、従来のフィルタ部を交換することができ、販売後でも交換することができ、工場においても交換することができる。
図３および図４は、メーカーが超微細フィルタ部を適用することができるようにする従来のフィルタ・ハウジングの内部のコストを最適化した工場での変形例を含むフィルタ・デバイスに関する。
図５および図６は、メーカーが超微細フィルタ部を適用することができるようにする従来のフィルタ・ハウジングの内部を機能的に最適化した変形例を含むフィルタ・デバイスに関する。
図面中、同じ参照番号は、同じまたは少なくとも類似の技術的機能を示す。
【０００９】
図１は、オイル冷却デバイス２と一緒に適用したフィルタ・デバイス１の略図である。デバイス１は、この場合は、クーラー・デバイス２にボルト１０により圧着されている１つの側面が開いているハウジング３を備える。デバイスは、クーラー２のハウジングに直接接続することもできるし、または後で両方のデバイスが取り付けられる図示していないベースプレートにより間接的に取り付けることもできる。フィルタ・デバイス１には、クーラー・デバイスの出口に孔部４を通して接続している入口３を通してオイルが供給される。クーラーは、例えば、エンジンまたは変速機により加熱されたオイルを、入口６を通して受け入れる。オイルは、クーラー・デバイスを通して移動している間に冷却されるが、クーラー・デバイスは、入口７および出口８を有する別のチャネル・システムを通して流れる、好適には、液体冷却剤であることが好ましい冷却剤により冷却される。フィルタ・デバイス１が受け入れた冷却したオイルは、１つの軸方向の端部は閉じているが、一方、他方の端部はフィルタ・デバイスの排出口に接続している円筒形フィルタ部５を通して半径方向に押し出される。このデバイスは、ハウジング内のフィルタ部５を、おそらくすべての回転運動の影響を受けないで、蓋に対して締め付けることができるという利点を有するボルト１０の形をしている締付け手段を備える。しかし、原則として、蓋も、例えば、相互にネジ止め接続するためのネジ山によりハウジングに接続することができる。
【００１０】
図２は、図１のフィルタ・デバイス１の断面の詳細図であるが、通常、オイルの高処理能力を有し、例えば、２０μｍ以上の粒子をろ過することができる、例えば、従来のインライン・フィルタ用に適している周知のハウジング内で精密ろ過を行うための超高効率フィルタを備える。精密ろ過は、通常、０．５μｍおよびそれより大きい粒子をろ過することができる。篩の原理だけに基づいているか、少なくとも主として篩の原理に基づいている従来のフィルタでなくても、このような結果を得ることができる。何故なら、精密ろ過は、篩の原理および極性または繊維が汚染を捕捉する結合の原理の両方をベースとしているからである。このフィルタを使用した場合には、０．５μｍ以上の粒子をろ過することができる。この目的のために使用することができるマイクロフィルタの１つのタイプは、セルロースをベースとするフィルタである。このような従来のフィルタ部用のハウジングは、ハウジングの関連壁部１２の厚くした支持部１１と一体に成形されているチューブ形内に収容されている出口９を示す。この場合、壁部１３は円筒形フィルタ部に関して軸方向を向いている。従来の用途の場合には、この支持部１１は、支持ベースからチューブ部１０への遷移に適合するＯリング両方のための支持材としての働きをする。このような従来の用途の場合、Ｏリングは、フィルタ部の関連する軸方向の端部を支持する。この図には図示していない孔部またはチューブ４に関連する入口３は、フィルタ・デバイスの局部的に広くなっているハウジング部３Ａ内に設けられている。孔部またはチューブ４は、ハウジングの蓋部１７内または主ハウジング部１６内に設けることができる。
【００１１】
図２の実施形態の場合には、固定状態に形成したフィルタ部１４、および厚い壁部１１および軸方向の壁部間の空間を満たしている半径方向のハウジング部１６の間の空間内に適合している大きな直径のＯリングを設けることにより、従来のインライン・オイル・フィルタを収容することができる構造でマイクロフィルタを使用することができる。フィルタ部１４は、同時にマイクロフィルタ部２０に対して閉じている軸方向の端部を形成する。フィルタ部の軸方向の端壁部は、フィルタ部の軸方向を横切る平面内を延びる。フィルタ部２０は、半径方向の厚さが、フィルタ部の円筒形内部空間２１の半径よりかなり大きいフィルタにより形成される。中央の空間２１は、フィルタ部２０の内壁部を形成している穴あきチューブ部２２により形成される。フィルタ部の他方の軸方向の端部も、固定状態に成形されていて、フィルタ部２０から離れて位置する他方の端部の閉鎖部材２４により、オイル通路に対して閉鎖されている。閉鎖部材１４、２４は、フィルタ・ハウジングとクーラー・デバイス２に関連する関連壁部１７との間の強固な接続により、また関連部材の許容範囲の狭い取付け金具により、フィルタ部の関連端面に圧着され、それによりこのようなセルロース材料をベースとするフィルタ部の部分的軸方向の変形に依存する。このろ過装置の１つの利点は、ハウジング１６が全然変化しないことである。またこれにより、マイクロフィルタ２０を市場に出荷した後でも、工場内においてもマイクロフィルタ２０を容易に装着することができる。
【００１２】
また、もっと楽な許容範囲を収容し、それにより製造コストを低減するために、壁部１７と閉鎖部材２４との間にスプリング部材２５を設けることもできる。フィルタ部２０の正しい位置決めを改善するために、閉鎖素子および、好適には、スプリング・デバイス２５の一部を収容する凹部２６を壁部１７内に設けることができる。この機能の図の高性能の実施形態の場合には、閉鎖素子は、スプリング素子を収容することができ、凹部と上記閉鎖部との間にこのように生成された開口部または溝により直線方向に案内することができるように、半径方向の幅が狭い小さな軸方向の外部を備える。好適には、スプリングの直径は、閉鎖素子２４の外径に少なくともほぼ対応するものであることが好ましく、他方の閉鎖部材１４はフィルタ部の直径に対応する直径を有することが好ましい。これにより、比較的厚くまた大きな負荷に耐えるスプリングを収容することができる。上記凹部２６を有するこの装置は、また、フィルタ部２０の軸方向の長さに積極的に影響を与える。両方の閉鎖素子は、好適には、フィルタ・デバイスの内部空間２３に適合するほぼ円筒形のノッチ２７を備えることが好ましい。出口９に接続している閉鎖部材１４のノッチ２７は、オイル排出用の中央孔部を備える。特にデバイスがスプリング手段２５を備えている場合には、以降の図面のところで説明する閉鎖部材１４、２４および接触面１６ＡＦおよび１６ＢＦは、好適には、フィルタ部２０の端面２０Ｆの材料内に圧着される同心リブを備えることが好ましい。
【００１３】
本発明のもう１つの態様によれば、ろ過デバイスは、スプリング部材２５を備えていて、一方、閉鎖部材２４に対向する関連出口９も、全開しているかまたはそれ自身周知であるが図示していない圧力依存弁部材を備える孔部を備える。フィルタ・デバイス１が、このように孔部だけを備えている場合には、バイパス・フィルタ・システムとして適合し、孔部を通して流れるオイルの基本的流れを確保する。比較的高い圧力の場合で、オイルの流れが完全に孔部を通過しない場合には、オイルの流れはフィルタ部２０を通って半径方向に流れる。このようにして、フィルタ・デバイスは、比較的高圧の場合だけバイパスろ過システムとして機能する。さらに、実際には、オイルの少なくとも一部がマイクロフィルタを通過する場合には、オイルは時間の経過中に次第に完全にろ過される。すなわち、選択したろ過等級が定めるレベルまで浄化される。孔部の直径は、フィルタ部２０の選択した仕様を考慮に入れて、単位時間当たりの所望の基本的流れおよびフィルタ部２０を通過するオイルの所望の百分率により変更することができる。
【００１４】
本発明のこのもう１つの態様によるフィルタ・デバイスは、また、上記孔部に適合する弁部材を備えることもできる。このようにして、フィルタ部２０にオイルが供給されるある圧力の場合には、フィルタ部２０を通過するオイルの他に、追加のオイルの通過を確保するようにフィルタ・デバイスが作られる。本発明により収容された弁部材は、圧力が増大すると広く開く。このような圧力に依存する弁部材は、いくつかの用途またはいくつかの動作条件を改善し、その場合、マイクロフィルタは、いわゆるインライン・フィルタ用途が多くの場合必要とする十分な流れを供給することができない。この場合、本発明によるフィルタ・デバイスは、典型的なインラインろ過装置内に収容されるバイパス・フィルタとして動作する。通常、このようなそれ自身周知の弁部材は、一方の端部に円筒形内部開口部を含み、他方の端部のところに次第に長方形状の開口部になり、その後で線状の開口部となり、その上に内部油圧が働かなくても相互に押される内壁部により閉じるチューブ部を有する弾性を有し、変形することができる合成材料からできている。チューブのこの端部は、材料の特定の形および弾性を有し、変形することができる性質の組合わせによる弾性変形に対して作用する抵抗力の存在下で、油圧により開くことができる。それ故、任意の圧力レベルにおける所望の保証流速により、また半径方向の厚さ、軸方向の長さおよびろ過等級などのフィルタの仕様により、メーカーの希望に従って弁部材を設計することができる。
【００１５】
図３は、マイクロフィルタ・デバイスを収容するための従来のハウジングの詳細な実施形態である。この実施形態は、フィルタ部２０の比較的高い機能に対して製造ツールを最小限度適合させることにより材料コストを安くすることができるという利点を有する。現在のデバイスの改善された機能は、特にハウジングの指定の外側の境界内のフィルタ部の増大した実効軸方向の長さに関連する。ハウジングの内部を成形するためのツールから材料を比較的容易に除去するものを内蔵する手段を使用することにより、フィルタ部の関連する軸方向の端面に対して、閉鎖部材として機能することができるように、ハウジングの下の側面が少なくともほぼ平らに形成される。この実施形態は、好適には、凹部がフィルタ部２０に対して閉鎖部材として機能し、また位置決め装置として機能するようにプレート１７に関連するクーラー・ハウジング内の、例えば、リング状の凹部の形成と組合わせることが好ましい。フィルタ部２１を延長する利点の他に、Ｏリングまたは別の閉鎖部材のような他の部材を必要としないので、製造の手間およびコストが低減する。
【００１６】
図４は、図３の設計の際にとった主要な手段による実施形態であるが、フィルタ部２０Ａの上面に位置する別の閉鎖部材２４を備える。フィルタ部２０Ａの軸方向の長さは若干短くなるが、両方とも図２の実施形態のところで説明したように、上記部材内の開放孔部を機能的に使用することができるようになり、または弁部材を使用することができるようになる。本発明のこの機能を使用する場合には、Ｏリングは必要としないが、依然として１つの閉鎖部材が必要である。
【００１７】
図５および図６は、それぞれ図３および図４の設計の図面であり、本発明によるフィルタ・デバイスのさらに他の態様を示す。この態様は、フィルタ・ハウジングの内部を成形するための新しい、すなわち大型のツールを必要とする。しかし、前の比較的高価な手段と比較した場合のこのような利点は、マイクロフィルタの軸方向の長さの使用を最適化することである。これが有利である理由は、デバイスの処理能力が向上するからであり、このことはインラインろ過装置の場合重要である。
添付の特許請求の範囲とは別に、本発明は、また、上記説明および少なくとも当業者であればそこから直接およびはっきりと入手することができる図面のすべての詳細な点および態様に関連する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】オイル・クーラー・デバイスを一体化するフィルタ・デバイスの略図である。
【図２】本発明によるフィルタ・デバイスの第１の変形例の断面図である。この第１の変形例の場合は、上記従来のフィルタの現在のハウジング内で、例えばセルロース繊維をベースとする超微細級のフィルタにより、従来のフィルタ部を交換することができ、販売後でも交換することができ、工場においても交換することができる。
【図３】メーカーが超微細フィルタ部を適用することができるようにする従来のフィルタ・ハウジングの内部のコストを最適化した工場での変形例を含むフィルタ・デバイスに関する。
【図４】メーカーが超微細フィルタ部を適用することができるようにする従来のフィルタ・ハウジングの内部のコストを最適化した工場での変形例を含むフィルタ・デバイスに関する。
【図５】メーカーが超微細フィルタ部を適用することができるようにする従来のフィルタ・ハウジングの内部を機能的に最適化した変形例を含むフィルタ・デバイスに関する。
【図６】メーカーが超微細フィルタ部を適用することができるようにする従来のフィルタ・ハウジングの内部を機能的に最適化した変形例を含むフィルタ・デバイスに関する。
【符号の説明】
【００１９】
１    デバイス  ３    オイル用入口
９  オイル用出口  
５、２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ  フィルタ部  
１４Ｆ、２４Ｆ、１６ＡＦ、１６ＢＦ、１７Ｆ  面
１６  ハウジング    １７  蓋部
２１  円筒形内部空間
２０、２２  フィルタ・エレメント
２０Ｆ、２０ＡＦ、２０ＢＦ、２０ＣＦ、２０ＤＦ  端面
【図１】
2006516927.tif 000003
【図２】
2006516927.tif 000004
【図３】
2006516927.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006516927.tif 000007
【図６】
2006516927.tif 000008
【国際調査報告】
2006516927.tif 000009
2006516927.tif 000010
2006516927.tif 000011