(57)【要約】  本発明は、時間と共に変化するシーケンスで、少なくとも２つの溶融物流れが流路システムを経て１つまた複数の成型キャビティに供給される、例えば、熱可塑性樹脂、セラミックまたは合金などの可溶性材料を処理する射出装置に基づいている。  本発明に従って、成型キャビティ（複数のキャビティ）に至り、少なくとも２つの供給流路（６；７）からなる各流路システムに対して１つだけの弁要素が設けられている。弁要素は、溶融物の圧力流路（２０）に接続され、かつ半径方向外側に延び、同じく圧力流路（２０）に接続された少なくとも１つの分配流路（２１）を、供給流路（６；７）の平面内に有する中空のスピンドル（１１）からなる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
時間と共に変化するシーケンスで、かつ成型キャビティ（または複数のキャビティ）に至る供給流路（６；７）の一時的な開閉によって起こる溶融物流れの送り時間の変化を伴って、少なくとも２つの前記溶融物流れが流路システムを経て１つまた複数の成型キャビティに供給され、複数の回転弁要素を一時的に開閉する手段として、前記供給流路（６；７）が溶融物の圧力流路（２０）に互いに交互に接続する、可溶性物質の処理用の射出装置において、前記成型キャビティ（または複数のキャビティ）に至り、少なくとも２つの供給流路（６；７）からなる各流路システムに対して１つだけの弁要素が設けられ、前記弁要素は、前記溶融物の前記圧力流路（２０）に接続され、かつ半径方向外側に延び、同じく前記圧力流路（２０）に接続された少なくとも１つの分配流路（２１）を、前記成型キャビティ（または複数のキャビティ）に至る前記供給流路（６；７）の平面内に有する中空のスピンドル（１１）からなることを特徴とする射出装置。
【請求項２】
前記中空のスピンドル（１１）は、半径方向外向きに延び、かつ前記供給配管（６；７）と互いに同じ角度では配置されていない２つの分配流路（２１）を有し、前記供給配管（６；７）は前記２つの分配流路（２１）に溶融物を供給するようになっていることを特徴とする、請求項１に記載の射出装置。
【請求項３】
前記の半径方向外向きに延びる両分配流路（２１）は、前記中空のスピンドル（１１）内で異なる平面にあることを特徴とする、請求項２に記載の射出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、熱可塑性樹脂、セラミックまたは合金（ｍｅｔａｌｌｉｃ  ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）などの可溶性材料を処理する設備のための、独立請求項に記載の射出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の処理設備が、例えば、樹脂処理設備の分野用の射出成形設備あるいは押出成形設備として、および、セラミックまたは合金用の射出成形設備として知られている。成型による製造の原理では、製造される鋳造物にしたがって形成された型キャビティが溶湯物で満たされる。射出装置はここでは、溶融物が特定の物質ために必要な温度でおよび低いまたは高い圧力で通過し、複数のノズルを介して型キャビティに入る高温流路の一部である。高い製品品質、すなわち成型全体を通じての適切な強度と、視覚による均一性の両方を確実にするために、流れライン、すなわち以前に分離された溶融流れが再度出会う溶融物内の点で溶融した流れを十分に混合する必要がある。このために、溶融した個々のストランド（ｓｔｒａｎｄ）を少なくとも各セクションで振動または脈動させ、その結果振動差のために溶融物を流れラインの領域を通過させ、溶融したストランドの結合点で互いに強力に接合されることが既に公知になっている（特許文献１）。この文献は、樹脂射出成型機と、射出成型用のキャビティおよび少なくとも２つの射出弁を有する射出成型ツールを備え、各弁が、キャビティ内に開く対応する射出ノズルのための制御機構を有する樹脂処理設備をも記載している。これら射出弁は、制御手段によって射出圧力とは無関係に開閉でき、各弁の制御機構は互いに同期している。弁の最もシンプルな形態は、外面上に配置された傾斜溝を持つ弁ニードルである。
【特許文献１】ドイツ特許公開１００ ５２ ８４１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ローラ軸受を有する回転スライドとＴ型制御流路を、記載されたように使用することは、機能面からより有利である。これらの解決策の欠点は、射出装置にかなりの複雑さが要求されることである。結局のところ、射出装置の圧力は最大で３０００バールになる。回転している弁ニードルバルブすなわちロータリースライドはケーシングからシールされなければならず、このことは射出装置をより高価なものにする。さらに、同期の複雑さがあり、このことはすべての場合においてギアボックスを必要とする。また、この構造に対する空間上の要件が欠点である。高温の流路の空間的な大きさが限られている。最後に、各場合に２つの回転部品に対して作動させる必要がある熱遮断の複雑さを挙げなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
独立請求項の特徴を有する、本発明による射出装置は、密封、熱遮断、および、成型キャビティごとにわずか１つの回転部品を供給する流れ路システム上の駆動装置、の複雑さを軽減する。さらに、同じ成型キャビティに溶融物を供給する２つの弁ニードルすなわちロータリースライドの回転の同期が不要である。これは、溶融物が、回転する中空のスピンドルに直接入り、ここから、半径方向外向きに延びる少なくとも１つの分配流路を通って、成型キャビティ内に開いたノズルに至る構造によって達成される。このことは、わずか１つの回転する弁要素、すなわち中空のスピンドルが、関連する溶融物ストランド、すなわち流路システムを構成し、同一の型キャビティで再度結合される溶融物ストランドの各々に対して設けられていることを意味する。中空のスピンドルはこのように２つのジョブ、すなわち、溶融物の流れの少なくとも２つの流路への搬送と、脈動を生成するための溶融物の流れの遮断を有する。複数の流路システムに１つの中空のスピンドルによって供給することも勿論考えられる。複数の流路システムが１つまたは複数の成型キャビティに溶融物を供給するか否かはここでは重要ではない。
【０００５】
本発明の有利な実施態様によれば、中空のスピンドルは、半径方向外向きに延び、かつ供給流路と互いに同じ角度で配置されていない２つの分配流路を有し、供給流路は２つの分配流路に溶融物を供給するようになっている。もし、例えば、２つの流路が正確に互いに向き合って設置されていると、これら２つの分配流路の間の角度は、２つの流路を時間的に連続して充填するために１８０°であってはならない。複数の分配流路の配置は、中空のスピンドルの回転速度を変えることなく、脈動の振動数を大きくすることができるという利点がある。
【０００６】
本発明の他の有利な実施態様によれば、分配流路は、これら流路が互いに重ね合わせて配置されても、互いに上方にある中空のスピンドルの高さに配置されている。
【０００７】
本発明の他の利点および有利な実施態様は以下の例の記述、図面、および請求項によって明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施形態を図に示し、以下にさらに詳細に説明する。図は、ノズル側が射出成型機のプラテンの役目をする、反対の設置位置にある射出成型装置の断面を示している。射出成型装置はプラテン１と中間プレート２とを含み、これらは、案内円柱３とキャップねじ４によって相互にしっかりと接続されている。射出装置は、遮断板５によって射出成形機の隣接する部品から熱的に遮断されている。本説明では、内部へ２つの供給流路６、７が開いている成型キャビティ（詳細には図示せず）は中間プレート２の下に続いている。加熱カートリッジ９および１０によって融点に保たれている加熱ブロック８が中間プレート２の内部に設置されている。射出装置の主な構成要素は中空の回転軸１１であり、これはウエアスリーブ１２および軸受リング１３によって加熱ブロック８内を案内される。プラテン１の領域には、チェインホイール１４がさね継ぎによって中空の回転軸１１に回転不能に接続されている。プラテン１における中空のスピンドル１１とチェインホイール１４の支持は、軸受版１５と溝玉軸受１６によって行われる。中空のスピンドル１１は、プラテン１から、ガイドスリーブ１７、支持リング１８、およびウエアリング１９を介して中間プレート２までの遷移領域内に別のガイドを有している。中空のスピンドル１１のキャビティは、溶融物が射出成形機に入るように、射出成形機の圧力流路と接続されている。この段落の説明では、これは、短い軸方向ガイドの後で、半径方向の分配流路２１になる圧力流路２０によって示されている。
【０００９】
次に、本発明の動作モードを詳細に説明する。チェインホイール１４と、したがって中空のスピンドル１１は、本例では、ギアモータ（図示せず）のチェイン（図示せず）によって駆動される。中空のスピンドル１１の分配流路２１はこのように２つの供給流路６および７を交互に圧力流路２０に接続し、その結果、２つの部分溶融物流れに分割された溶融物流れは脈動的に成型キャビティに入る。したがって、中空のスピンドル１１は、二重の機能、すなわち少なくとも２つの供給流路にわたっての溶融物の分配と、脈動の生成を有する。本例では、中空のスピンドル１１は、半径方向のたった１つの分配流路を有し、すなわち、中空のスピンドル１１が一度回転する間に、各供給流路６、７は、圧力流路２０とも一度だけ接続される。したがって、供給流路６、７の脈動周波数は中空のスピンドル軸１１の回転速度に対応し、各場合における圧力パルスは１８０°位相がずれている。複数の分配流路２１を１つの平面内に設けた場合、これらは、この平面内に位置する供給流路６、７よりも互いに異なる角度で常に設置されなければならず、すなわち、供給流路６、７のどちらか一方が圧力流路２０に接続されたときはいつも、他方は、中空のスピンドル１１の外皮（ｅｎｖｅｌｏｐｅ）によって閉じられなければならない。
【００１０】
本説明で述べた全ての特徴、請求項、および図面は、個々におよびこれらのいかなる所望の組み合わせにおいても本発明にとって重要である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態による射出装置の詳細の横断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１        プラテン
２        中間板
３        案内円柱
４        キャップねじ
５        遮蔽板
６        供給流れ路
７        供給流れ路
８        加熱ブロック
９        加熱カートリッジ
１０      加熱カートリッジ
１１      中空のスピンドル
１２      ウエアスリーブ
１３      軸受リング
１４      チェインホイール
１５      軸受板
１６      溝玉軸受
１７      ガイドストリーブ
１８      支持リング
１９      ウエアリング
２０      圧力流れ路
２１      分散流れ路
【国際調査報告】
2006520702.tif 000002
2006520702.tif 000003
2006520702.tif 000004
2006520702.tif 000005
2006520702.tif 000006
2006520702.tif 000007