(57)【要約】直線状の端部を備え、成形されたフルオロポリマーからなるスイープエルボー（１０）を形成し、同時に継手の変形を最小限に抑える。スイープ継手を形成するためのモールド（３６）は、モールドキャビティブロック（３８）及び内コアリングを備える。内コアリングは、４５°の留継ぎにおいて遮断する２つの対称コア（４４，４６）を有する。対称コア（４４，４６）は、それぞれ、２つの部分、即ち外スイープコア（５２）と内スイープコア（５４）とに分割される。外スイープコア（５２）及び内スイープコア（５４）は、コアの長さに沿って延びる連続する平面上で分割される。外スイープコア（５２）は、直線状のルーメン（１４）の半分と、湾曲部の外スイープコア面においてより大きな湾曲部を成形する。内スイープコア（５４）は、直線状のルーメンの別の半分と、湾曲部の内スイープコア又はアンダーカットされた部分においてより小さな湾曲部（３０）を成形する。
2006506247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈曲部及び２つの直線部を有するスイープエルボー継手を形成する方法であって、
第１のセグメント化されたモールドコアをモールドキャビティに挿入する工程と、同モールドコアは、第１セグメント及び第２セグメントを備える複数のセグメントと、屈曲部と、直線部とを有することと、
第２の同様にセグメント化されたモールドコアをモールドキャビティに挿入する工程と、同モールドコアは、第３セグメント及び第４セグメントを備える複数のセグメントと、屈曲部と、直線部とを有することと、
溶融されたポリマーをモールドキャビティに注入する工程と、
溶融されたポリマーを少なくとも部分的に配置する工程と、
第１方向において、モールドコアの第１セグメントをモールドキャビティから直線的に後退させる工程と、
直線的に後退させる第１方向に対してほぼ法線をなす方向において、第１モールドコアを平行移動させる工程と、
第２セグメントを直線的に後退させる工程と、
第２方向においてモールドコアの第３セグメントをモールドキャビティから直線的に後退させる工程と、
直線的に後退させる第２方向に対してほぼ法線をなす方向において、第２モールドコアを平行移動させる工程と、
第２セグメントを直線的に後退させる工程とからなる方法。
【請求項２】
セグメント化されたモールドコア及びその類似するモールドコアを選択する工程をさらに有し、それぞれのモールドコアが２つのセグメントのみを有することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第１セグメント及び第２セグメントが対向する面を有し、第３セグメント及び第４セグメントが対向する面を有するようにセグメントを選択する工程をさらに有し、それらの対向する面上に整合ガイドをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
溶融されたポリマーとしてパーフルオロアルコキシを注入する工程をさらに有する請求項１に記載の方法。
【請求項５】
配管継手内の湾曲した流路を形成する方法であって、
セグメント化されたモールドコアをモールドキャビティに挿入する工程と、同モールドコアは、第１セグメント及び第２セグメントを備えることと、屈曲部及び直線部を有することと、第１セグメント及び第２セグメントはそれぞれシリンダの約半分からなることと、第１セグメントはさらに屈曲部のより大きな湾曲部を有することと、第２セグメントはさらに屈曲部のより小さな湾曲部を有することと、第１セグメント及び第２セグメントは軸線方向に延びる接触面を共有することと、
液体ポリマーをモールドキャビティに注入する工程と、
液体ポリマーを少なくとも部分的に配置する工程と、
モールドコアの第１セグメントをモールドキャビティから直線的に後退させる工程と、
直線的に後退させる方向に対してほぼ法線をなす方向において、モールドコアを平行移動させる工程と、
第２セグメントをモールドコアから直線的に後退させる工程とからなる方法。
【請求項６】
液体ポリマーとしてパーフルオロアルコキシを注入する工程をさらに有する請求項５に記載の方法。
【請求項７】
流体継手内の湾曲した流路を形成するためのモールドコアであって、
２つのセグメントと、これらのセグメントはそれぞれ屈曲部及び直線部を有し、その端部において留継ぎを共に形成することと、
これら２つのセグメントはそれぞれ別々に直線的に後退可能であり、モールドコアは直線的に後退する方向に対してほぼ法線をなす方向において並進的に移動可能であり、モールドコアはモールドキャビティ内へ挿入可能且つモールドキャビティから後退可能であることを特徴とするモールドコア。
【請求項８】
第１セグメント及び第２セグメントを有し、第１セグメントは外スイープコアを有し、第２セグメントは内スイープコアを有する請求項７に記載のモールドコア。
【請求項９】
各セグメントは、少なくとも他の１つのセグメントの少なくとも１つの面とは反対に摺動可能な少なくとも１つの面を有し、これらの面はその相対的な位置を維持するための整合ガイドを有する請求項７に記載のモールドコア。
【請求項１０】
整合ガイドは、第１面上の突起及び第２面上の連動グルーブを有する請求項９に記載のモールドコア。
【請求項１１】
成形されたフルオロポリマーからなるスイープ流体継手であって、直線状の内面においてほぼ円筒状をなす長尺状の端部と、そのルーメン内に構成されるフラットドラフトとを有することを特徴とする継手。
【請求項１２】
フラットドラフトは継手の内壁に対向する平坦な部分を有し、それらの平坦な部分は、継手の屈曲部近傍に位置される最大幅を有し、屈曲部からテーパーしていく請求項１１に記載の成形された継手。
【請求項１３】
フルオロポリマーはパーフルオロアルコキシからなる請求項１１に記載の流体継手。
【請求項１４】
スイープエルボー、スイープＴ、スイープＵ、防臭弁及びスイープＹから選択される請求項１１に記載の流体継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体用部品を成形する分野に関する。より詳細には、本発明は、ポリマーからなるスイープ継手の成形及び同継手の変形を最小限に抑止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファブ（ｆａｂ）として一般的に周知されている半導体製造施設において、高腐食性の超純水が、製造作業において使用される。そのような用途において、従来技術によるプラスチックや金属製のチューブ及び配管部品は、極めて不適当である。配管部品に最適な材料は、ＰＦＡやＰＶＤＦ等のフルオロポリマープラスチックであり、それは、これらの材料が化学的に不活性であり、湿潤性を備えないためである。配管部品は、通常、チューブ、バルブ、継手、フィルタ、センサ、タンク等からなる。処理される流体には、スラリーが含まれており、半導体ウエハーを研磨するために使用される研削材が浮遊していることがある。そのような研磨工程は、慎重に制御されて、ウエハーの表面を均一にしなければならない。配管工程において、そのようなスラリーを移動させて、浮遊する材料が沈殿しやすい渦流又は静止領域の形成をできる限り速やかに防止することが望ましい。流体が円滑に流れれば、研削材が不均一に散布されることにより生じるウエハーの不均一な研磨が回避できる。研磨が均一でなければ、そのウエハーは使用できず、利益の損失を生じる。したがって、浮遊物を均一に維持するために、流体の方向を変更する継手において、円滑な移行を行うことが望ましい。特許文献１は、スイープ継手を製造する方法を開示しており、同特許文献に開示された内容は本願においても開示されたものとする。
【０００３】
従来技術による標準的なエルボーは、鋭角である内角を有する。鋭角の内角により、実質的な圧力損失が生じ、その結果、同じ寸法の直線タイプのチューブ内を通過する場合と比べて流速が実質的に減少する。さらに、標準的なエルボーの急な角により、乱流と渦流領域が生じる。乱流と渦流により、スラリー内に浮遊する粒状物質が、流体の流れが緩慢な領域において沈殿して堆積する。堆積した粒状物質がそのような領域に増加して、管を通過する流体の流れを緩慢にし、さらに、粒状物質の塊が堆積物から分離して流体と共に運ばれていくこともある。このような塊は、研磨用の浮遊物の均一性を乱し、ウエハー製造工程における利益の損失を招くことになる。
【０００４】
また、急な移行部分も流体と管との間の摩擦を増加させる。システム内における圧力の低下は、流速を低下させ、作業を遅らせる。圧力の低下を補うには、システムの先頭部分において、圧力を増加させる必要がある。これは、より強力なポンプを必要とし、圧力により障害のリスクが極めて増加するようなシステムの一部において、部品の応力を増加させることになる。
【０００５】
また、乱流により、キャビテーションが発生する可能性が生じる。キャビテーションは、管壁の表面の脆弱性を増加させ、部品の寿命を短くする。
さらに、空間は、近代的な製造施設において非常に貴重である。そのため、利用可能な空間が効率よく使用できるように、継手ができるだけ小型であることが望ましい。より小型の継手の利用性により、システムのレイアウトや効率が向上する。
【０００６】
したがって、継手を利用して、乱流を最小限に抑制すると共に円滑な流体の流れを構成できるならば、それが実質的な利点となるであろう。また、チューブを連結するための設置面積を削減できるように、継手ができるだけ小型であれば、それも利点となるであろう。
【０００７】
特許文献１    米国特許第６３９９００６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記した懸案を鑑みてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
好適な実施例において、注入成形された９０°スイープ継手は、圧力低下を抑制し、流量を増加し、デッドボリュームを軽減し、乱流を減少し、システム内の流量を一定に保つことにより、流体輸送システムの流体力学を向上させる。さらに、本発明は、継手を製造するための方法及び装置に関する。本発明は、スラリーの剪断速度を減少し、デッドボリュームを軽減し、乱流を減少して、ファブにおける流体システム全体に渡って一定の流量を保つ。
【００１０】
本発明のスイープ継手は、ネジを有する端部又はネジの無い端部を備えた実施例を含む。スイープ継手は、好適な実施例において、その内壁にフラットドラフトを備える。フラットドラフトとは、別の湾曲したエルボー型継手の対向する壁の平坦な領域のことであり、これらの領域は、エルボーの第１開口部内側の開始位置を起点として、エルボーの屈曲部において最大幅までテーパーし、さらに、より狭い幅までテーパーして開始位置からエルボーの反対側の端部に達する。
【００１１】
さらに、本発明は、スイープ継手を形成するためのモールドアセンブリを備える。モールドアセンブリは、モールドキャビティブロック及び内コアリングを備える。内コアリングは、４５°の留継ぎ部において切り離される２つの対称をなすコアを有する。対称をなすコアは、それぞれ、２つの部分、即ち外スイープコアと内スイープコアとに分割される。外スイープコア及び内スイープコアは、コアの長さ方向に沿って延びて留継ぎ部に達する連続する平面上で分割される。外スイープコアは、直線状のルーメンの半分と、屈曲部の外側スイープ面においてより大きな湾曲部とを成形する。内スイープコアは、直線状のルーメンの別の半分と、屈曲部の内側即ちアンダーカットされた部分においてより小さな湾曲部とを成形する。
【００１２】
モールドブロックからコアを取り外す作業は、３つの工程を含む。一実施例において、最初に、外スイープコアは、コアの長さ方向に対して平行に、成形された部分が完全に取り除かれるまで直線的に後退され、一方、内スイープコアは、静止したままアンダーカットされた部分に係合される。次に、内スイープコアを含むコア全体が、継手のより少ない湾曲部から平行移動することにより、内スイープコアの端部が、湾曲したスイープ継手の内面であるアンダーカットされた部分を除去できる。この平行移動は、コアスライドアセンブリ全体をコアの外スイープコア側から移動させることにより行われる。最後に、内スイープコアは、継手部品から完全に分離するまで後退される。これは、外スイープコアのさらなる移動の有無に関わらず行うことができる。この工程は、継手の他の半分を形成するために使用される対称をなすコアに対して繰り返される。
【００１３】
標準的なエルボー設計による急な角から離れることにより、流体がスイープエルボーの角を曲がる時に、乱流が著しく減少する。このことにより、流体力学が向上して、一定の流量が、乱流が最小限に抑止された状態の継手内を円滑に通過できる。
【００１４】
９０°スイープエルボーは、この用途の目的に対する例として使用される。これは本発明の範囲を限定するものではない。本明細書において記載される方法及び装置が、スイープエルボー、スイープＹ、スイープＴ、スイープＵ、防臭弁（ｔｒａｐ）、バルブやゲージや流量計に使用される他の継手、並びにフルオロポリマー材料を使用するファブにおける給排水設備に使用される他の装置等の異なる種類の継手を製造するために使用できることは理解されるべきである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１乃至図４に関して、本発明による２つの例示的な実施例が示される。これらの実施例において、部品１０は、９０°スイープエルボー継手である。これらの継手は、熱可塑性プラスチックから形成され、好適な実施例においては、フルオロポリマーから形成される。本発明は、構造の一部としてスイープ湾曲部を有する他の異なる継手と共に実施されてもよい。当業者には、本発明が、スイープエルボー、スイープＹ、スイープＴ、スイープＵ、防臭弁（ｔｒａｐ）、バルブやゲージや流量計に使用される他の継手、並びにフルオロポリマー材料を使用するファブの給排水設備において使用される他の装置等の用途にも適用されることが認識されるであろう。
【００１６】
部品１０は、ボア即ちルーメン１４を備える本体１２を有し、２つの側面１５．１，１５．２は、特に図１及び図３における断面図に示される。この実施例において、部品１０は、直線状の第１端部１６及び第２端部１８を有し、これら端部はそれぞれ軸線ａ１及びａ２を備える。第１端部１６及び第２端部１８は、それぞれニップル２０を有してもよい。第１端部１６及び第２端部１８は、それぞれネジ２２を有する。ネジ２２は、手近な用途において必要とされるいずれの種類のネジであってもよい。部品１０は、直線状の部分２２及び屈曲部２６を有する。第１端部及び第２端部は、本出願の譲受人であるエンテグリス・インコーポレーテッド（Ｅｎｔｅｇｒｉｓ，  Ｉｎｃ．）のフューズボンド（登録商標ＦＵＳＥＢＯＮＤＳ）の工程に従って可溶端部２３を有してもよい。一方の端部は、他方の端部とは異なる連結手段を有してもよい。屈曲部２６は、部品の内面３１により構成され外面３３にも反映される、より大きな湾曲部２８とより小さな湾曲部３０とを備える。本明細書において記載される「スイープ継手（ｓｗｅｅｐ  ｆｉｔｔｉｎｇ）」は、より大きな湾曲部の曲率半径が部品の端部におけるボアの直径よりも大きいことを意味する。
【００１７】
より大きな湾曲部２８とより小さな湾曲部３０との間の移行部近傍では、部品１０は、側面１５．１，１５．２において、第１フラットドラフト３２と第２フラットドラフト３４とを有する。第１フラットドラフト３２と第２フラットドラフト３４は、屈曲部２６の中央において最大幅を有する。第１フラットドラフト３２と第２フラットドラフト３４は、それぞれ第１端部１６及び第２端部１８に接近するに従い、テーパーして狭い端部となる。第１フラットドラフト３２と第２フラットドラフト３４は、継手のスイープに従って同一形状をなす。第１フラットドラフト３２と第２フラットドラフト３４は、ほぼ平面状をなし、より大きな湾曲部２８とより小さな湾曲部３０との間の中間に位置する。
【００１８】
図６に関して、モールドアセンブリ３６は、通常、モールドキャビティブロック３８、第１スライドアセンブリ４０、第２スライドアセンブリ４２、第１モールドコア４４及び第２モールドコアを備える。この実施例において、第１スライドアセンブリ４０及び第２スライドアセンブリ４２は、同一形状をなす。また、第１モールドコア４４及び第２モールドコアも同様に、同一形状をなす。用途によっては、本発明は、同一形状の部品を備えるモールドアセンブリ３６に限定されるものではなく、第１モールドコア４４及び第２モールドコア４６は、互いに非対称にすることも可能である。
【００１９】
図５に関して、第１スライドアセンブリ４０は、取付けブロック部４８及び挿入部５０を備える。挿入部５０は、第１モールドコア４４を支持し、モールドキャビティブロック３８内で嵌合するように構成される。挿入部５０は、断面においてほぼ円形であることが望ましい。第１モールドコア４４は、通常、外スイープコア５２及び内スイープコア５４を備える。外スイープコア５２及び内スイープコア５４は、挿入部５０内で摺動可能に係合されるので、挿入部５０まで延ばしたり、挿入部５０内から後退させることが可能である。また、外スイープコア５２及び内スイープコア５４は、互いに摺動可能に係合される。整合ガイド５６は、外スイープコア５２と内スイープコア５４との間の連結部５８の長さに沿って延びる。整合ガイド５６は、外スイープコア５２と内スイープコア５４との間の連動関係を構成するため、これらスイープコアが互いに直線的に摺動でき、摺動工程において正確な位置を維持できる。外スイープコア５２は、直線部６０、屈曲部６２及びドラフト部６４を備える。ドラフト部６４は、外スイープコア５２の両面において鏡面対称をなす。内スイープコア５４は、直線部６６、アンダーカット部６８及びドラフト部７０を備える。ドラフト部７０は、内スイープコア５４の両面において鏡面対称をなす。外スイープコア５２及び内スイープコア５４が十分に延ばされると、それぞれの端部が留継ぎ部７２を形成するように並ぶ。この実施例において、第２モールドコア４６及び第２スライドアセンブリ４２は、第１モールドコア４４及び第１スライドアセンブリ４０の同一形状をなす以外にも、構成において類似している。
【００２０】
図６乃至図９は、本発明の部品１０を成形する工程の幾つかを連続して示す。モールドキャビティブロック３８が閉じられて、第１モールドコア４４及び第２モールドコア４６が十分に延ばされて互いに係合されると、溶融されたフルオロポリマーが、モールドキャビティブロック３８のキャビティ７４へ注入されて、少なくとも部分的に配置される。
【００２１】
図６は、モールドキャビティブロック３８内に部分的に配置された部品１０を示し、第１モールドコア４４及び第２モールドコア４６は、十分に延ばされて互いに係合されている。操作機構は、図示されないが、第１モールドコア４４、第２モールドコア４６、第１スライドアセンブリ４０及び第２スライドアセンブリ４２の後退、挿入及び他の動作を制御する。操作機構は、自動化されていることが望ましい。第１モールドコア４４及び第２モールドコア４６は、十分に延ばされると、留継ぎ部７２において係合する。留継ぎ部７２は、屈曲部２６の中央に配置される。
【００２２】
図７に関して、第１モールドコア４４が示され、外スイープコア５２は部分的に後退されている。外スイープコア５２が直線的に後退すると、内スイープコア５４と一列に並ぶ。外スイープコア５２は、ルーメン１４から完全に取り除かれるまで後退する。内スイープコア５４が完全に後退した後で、挿入部５０がモールドキャビティブロック３８から取り除かれるまで、第１スライドアセンブリ４０が直線的に後退する。内スイープコア５４は一時的に所定の位置に留まる。
【００２３】
図８に関して、スイープコア５２及び挿入部５０がモールドキャビティブロック３８から取り除かれた後で、内スイープコア５４のアンダーカット部６８がより小さな湾曲部３０から取り除かれるまで、第１スライドアセンブリ４０は、その全体において（外スイープコア５２、内スイープコア５４及び挿入部５０を含んで）平行移動する。この時点において、第１スライドアセンブリ４０は、直線的に後退されてルーメン１４の内側から内スイープコア５４を引き出す。
【００２４】
第２スライドアセンブリ４２及び第２モールドコア４６は、同様の方法において、部品１０の反対側の端部から後退される。第１フラットドラフト３２及び第２フラットドラフト３４が、第１モールドコア４４及び第２モールドコア４６を部品１０内から後退させる際の並進運動に適合することを留意すべきである。
【００２５】
図９に関して、部品１０が示され、第１モールドコア４４及び第２モールドコア４６が完全に後退されている。この時点において、モールドキャビティブロック３８は開放されて、部品１０が取り除かれる。さらに、この工程は別の部品１を成形するために繰り返される。
【００２６】
計算流体力学のソフトウェアは、毎分５ガロン（約１８．９リットル）の流体速度において同一寸法の継手を通過する流体は、流量において５６％の増加を示し、圧力低下において６０％の減少を示した。
【００２７】
本発明は、その中心となる特性から逸脱することなく、他の特定の形態において実施されてもよい。したがって、例示された実施例は、全ての点において、説明のためのものであり、本発明が実施例に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による例示的な部品を示す正面図。
【図２】図１の２−２線における断面図。
【図３】本発明による部品の第２の例示的な実施例を示す正面図。
【図４】図３の４−４線における断面図。
【図５】本発明による後退された外スイープコアを備える対称モールドコアを示す斜視図。
【図６】本発明による挿入されたモールドコアを備えるモールドブロック及びモールドコアを示す断面図。
【図７】部分的に後退された外スイープコアの一方を備えるモールドコアを示す断面図。
【図８】完全に後退された外スイープコア及びアンダーカットされた部分から平行移動された内スイープコアを備えるモールドコアを示す断面図。
【図９】完全に後退されたモールドコアを備えたモールドブロックの内部における本発明による部品を示す断面図。
【図１】
2006506247.tif 000003
【図２】
2006506247.tif 000004
【図３】
2006506247.tif 000005
【図４】
2006506247.tif 000006
【図５】
2006506247.tif 000007
【図６】
2006506247.tif 000008
【図７】
2006506247.tif 000009
【図８】
2006506247.tif 000010
【図９】
2006506247.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月14日(2004.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  屈曲部及び２つの直線部を有するスイープエルボー継手を形成する方法であって、
第１のセグメント化されたモールドコアをモールドキャビティに挿入する工程と、同モールドコアは、第１セグメント及び第２セグメントを備える複数のセグメントと、屈曲部と、直線部とを有することと、
第２の同様にセグメント化されたモールドコアをモールドキャビティに挿入する工程と、同モールドコアは、第３セグメント及び第４セグメントを備える複数のセグメントと、屈曲部と、直線部とを有することと、
溶融されたポリマーをモールドキャビティに注入する工程と、
溶融されたポリマーを少なくとも部分的に配置する工程と、
直線部に対してほぼ平行な第１方向において、モールドコアの第１セグメントをモールドキャビティから直線的に後退させる工程と、
直線的に後退させる第１方向に対してほぼ法線をなす方向において、第１モールドコアを平行移動させる工程と、
第２セグメントを直線的に後退させる工程と、
第２方向においてモールドコアの第３セグメントをモールドキャビティから直線的に後退させる工程と、
直線的に後退させる第２方向に対してほぼ法線をなす方向において、第２モールドコアを平行移動させる工程と、
第２セグメントを直線的に後退させる工程とからなる方法。
【請求項２】  セグメント化されたモールドコア及びその類似するモールドコアを選択する工程をさらに有し、それぞれのモールドコアが２つのセグメントのみを有することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】  第１セグメント及び第２セグメントが対向する面を有し、第３セグメント及び第４セグメントが対向する面を有するようにセグメントを選択する工程をさらに有し、それらの対向する面上に整合ガイドをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】  溶融されたポリマーとしてパーフルオロアルコキシを注入する工程をさらに有する請求項１に記載の方法。
【請求項５】  配管継手内の湾曲した流路を形成する方法であって、
セグメント化されたモールドコアをモールドキャビティに挿入する工程と、同モールドコアは、第１セグメント及び第２セグメントを備えることと、屈曲部及び直線部を有することと、第１セグメント及び第２セグメントはそれぞれシリンダの約半分からなることと、第１セグメントはさらに屈曲部のより大きな湾曲部を有することと、第２セグメントはさらに屈曲部のより小さな湾曲部を有することと、第１セグメント及び第２セグメントは軸線方向に延びる接触面を共有することと、
液体ポリマーをモールドキャビティに注入する工程と、
液体ポリマーを少なくとも部分的に配置する工程と、
軸線方向に延びる接触面に対してほぼ平行な方向において、モールドコアの第１セグメントをモールドキャビティから直線的に後退させる工程と、
直線的に後退させる方向に対してほぼ法線をなす方向において、モールドコアを平行移動させる工程と、
第２セグメントをモールドコアから直線的に後退させる工程とからなる方法。
【請求項６】  液体ポリマーとしてパーフルオロアルコキシを注入する工程をさらに有する請求項５に記載の方法。
【請求項７】  流体継手内の湾曲した流路を形成するためのモールドコアであって、
２つのセグメントと、これらのセグメントはそれぞれ屈曲部及び直線部を有し、その端部において留継ぎを共に形成することと、
これら２つのセグメントはそれぞれ別々に直線的に後退可能であり、モールドコアは直線的に後退する方向に対してほぼ法線をなす方向において並進的に移動可能であり、モールドコアはモールドキャビティ内へ挿入可能且つモールドキャビティから後退可能であることを特徴とするモールドコア。
【請求項８】  第１セグメント及び第２セグメントを有し、第１セグメントは外スイープコアを有し、第２セグメントは内スイープコアを有する請求項７に記載のモールドコア。
【請求項９】  各セグメントは、少なくとも他の１つのセグメントの少なくとも１つの面とは反対に摺動可能な少なくとも１つの面を有し、これらの面はその相対的な位置を維持するための整合ガイドを有する請求項７に記載のモールドコア。
【請求項１０】  整合ガイドは、第１面上の突起及び第２面上の連動グルーブを有する請求項９に記載のモールドコア。
【請求項１１】  成形されたフルオロポリマーからなるスイープ流体継手であって、直線状の内面においてほぼ円筒状をなす長尺状の端部と、そのルーメンの周囲の壁において構成されるフラットドラフトとを有することを特徴とする継手。
【請求項１２】  フラットドラフトは継手の内壁に対向する平坦な部分を有し、それらの平坦な部分は、継手の屈曲部近傍に位置される最大幅を有し、屈曲部からテーパーしていく請求項１１に記載の成形された継手。
【請求項１３】  フルオロポリマーはパーフルオロアルコキシからなる請求項１１に記載の流体継手。
【請求項１４】  スイープエルボー、スイープＴ、スイープＵ、防臭弁及びスイープＹから選択される請求項１１に記載の流体継手。


【国際調査報告】
2006506247.tif 000012