(57)【要約】本発明は粉砕装置に関する。前記発明は、数十年ではない環境に存在するような全ての押しつぶせるものおよび粗悪なプラスチックを粉砕するために用いられる。そして金属の不純物は電磁石又は磁石でろ過されることができ、それ故、純粋なプラスチックができる。本発明は、第一及び第二の粉砕装置を通して微細プラスチック片を作る。したがって、製造ラインにて使用される時、商品の品質が向上する。又、第一の時および第二の時を通して粉砕する粉砕装置のために、粉砕作業は短時間及びより効率良く行われる。前記粉砕装置のホッパー部に設置されたセンサーにより、粉砕装置はリサイクル可能なプラスチックの供給においてのみ機能し、それで、不適切なロッドが動作部において装着されず、電力消費が減少され、それ故、経済性を向上させる。一方、長時間使用しなければ、センサーがそれを感知し、ユニットボックスを制御し、粉砕装置の作動を止める。停止により、機械の寿命をより長くし、適切な位置に人を配置することができ、工業用水及び電力消費を減少する。さらに、第二粉砕装置のパンチブロック、ガイドブロック、およびパンチロッドの形状は、機械により限定されず、形は変化し、それ故、環境産業や再生利用にとって有益である。
2006516007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記のような特徴；
底面にキャスター（１６）を備え、それ故、移動を可能とし、スライドタイプでコンテナを備える下部フレーム（４）、
前記下部フレーム（４）に取り付けられたモーター（２８）により作動され、それ故、粉砕されたプラスチックをより細かく粉砕する微細粉砕装置（６）、
プラスチックを粉砕するために前・後に動き、それ故、前記微細粉砕装置（６）に一定の大きさのプラスチックを供給する油圧粉砕装置（８）、
コンベヤーベルトを通じて前記粉砕装置（２）から供給されるプラスチックを感知するためのセンサー（５２）、および金属の不純物をろ過するための電磁石（５４）を備えるホッパー部（１０）、
前記油圧粉砕装置（８）および微細粉砕装置（６）のモーター（１８）、ホッパー部（１０）のセンサー（５２）、および電磁石（５４）を、既に入力された情報により自動的に制御するためのコントロールユニットボックス（１２）、
を有する粉砕装置。
【請求項２】
請求項１において、以下の特色；
前記油圧粉砕装置（８）は油圧ポンプ（１８Ｐ）から供給される油圧がコントロールバルブ（２８）で制御され、作動されるように、支持フレーム（３０）に設置された油圧シリンダー（３２）；前記油圧シリンダー（３２）のピストンを前・後に動かすピストンロッド（３４）の前部の先端にあるプレス板（３６）の前側に一定間隔で、多様な形と長さを有するで形成したパンチロッド（３８）；前記パンチロッド（３８）を前・後に案内するように一定の間隔で支持フレーム（３０）の前側に設置されたカイドブロック（４０）；このカイドブロック（４０）から一定間隔で微細粉砕ハウジング（２６）に設置され、一定の間隔で所望の形状に穴を開けられたパンチホールを配置するパンチブロック；パンチロッド（３８）の垂直方向の前・後の動きをパンチロッド（３８）の方向と対比させるために、下に入れられたプラスチックの位置を変えるよう前記パンチブロック（４４）とカイドブロック（４０）との間に設置された往復運動部；
を有する粉砕装置。
【請求項３】
請求項２において、以下の特色；前記往復運動部（４６）において、パンチブロック（４４）とカイドブロック（４０）との間に一定の間隔で設置された運動板（４８）、および第２油圧シリンダー部（５３）を有し、ピストンロッド（５１）は。作動板（４８）と接続され、それ故、第２シリンダー部（５３）が油圧ポンプ（２８）により往復運動する；粉砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、粉砕装置に関するものであって、特に、既製のプラスチック、プラスチック植木鉢、水筒、およびパレット等の容器を粉砕するため、および、スクラップおよび不良品を粉砕するための粉砕装置に関し、それ故、金属の不純物をろ過し、粗悪なプラスチックを規定することに照らして、作業の制御を可能にする。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、筒、植木鉢、パレット等のプラスチックを製造する時、および、粗悪なプラスチック又はスクラップが作られた時、これらを集めて、一度に粉砕装置にて粉砕する。この際、粉砕された一定の大きさの破片は、プラスチック原材料として供給され再利用され、それ故、環境破壊を起こさず、経済的な損失を減らしている。たいていの場合、プラスチックの特性により、ホッパー、モータ、カッター、コンテナを基本的に備えており、カッターは回転軸に据え付けられている。
【０００３】
しかし、前記粉砕装置に大きなものを入れる時には、これらのものが放り出され、粉砕作業が滞らされることになり、それ故、運転モータに負荷がかかり、電力が消費され、そして効率が低下し、そして機器寿命も減少する等の問題が発生する。
【０００４】
さらに、ホッパーから供給されるプラスチックの量のために、入ってくるプラスチックの量がいつもより少ない。絶え間ない制御が必要とされ、空回転が機器に負荷を与える等の問題が発生する。その結果、より多くの人が制御するために必要となり、効率が低下する。
【０００５】
又、プラスチックに付着する金属の不純物が前記ホッパーを通じて入り、そしてカッターを損傷させ、そてにより、連続的な作業が不可能であるという別の問題がある。
【０００６】
前記金属の不純物が、連続的な粉砕作業を妨げ、そして機器を材料の供給無しで空回転させ、効率が低下し、そして経済的費用が増加する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は一般に、粉砕装置に関するものであって、特に既製のプラスチック、粗悪なプラスチック植木鉢等のプラスチック容器を粉砕するため、および、不純物を感知し、同じに警告するための粉砕装置に関し、それ故、再利用のための操作を制御する。本発明は、発明を優れたものとするために、以下の部分；
底面にキャスターを備え、それ故、移動を可能とし、スライドタイプでのコンテナを備える、下部フレームと、
前記下部フレームに据え付けられたモータにより作動して、それ故、すでに粉砕されたプラスチックをより細かく粉砕する微細粉砕装置と、
プラスチックを粉砕するために前・後に移動し、それ故、一定の大きさのプラスチックを供給する油圧粉砕装置と、
前記粉砕装置からコンベヤーベルトを通して供給されるプラスチックを感知するセンサおよび金属をろ過するための電磁石を備えるホッパー部と、
既に入力された情報により、前記油圧粉砕装置および微細粉砕装置のモータ、ホッパー部センサー、電磁石を自動的に制御するためのコントロール・ユニット・ボックスと、
から成る。
【０００８】
本発明の上記態様および他の特徴は、添付の図を基に以下の説明によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の従来技術の問題点を解決するために、本発明は、既製のプラスチック、プラスチック植木鉢等の種々のプラスチック容器を粉砕するため、および、スクラップ、粗悪品および廃棄されたプラスチック容器を粉砕するための粉砕装置を提供し、それ故、金属の不純物を感知し、ろ過し、そして、すばやい操作及び制御を行う。
【００１０】
上述の条件を達成するために、本発明は、以下の実施形態；
底面にキャスターを備え、それ故、移動を可能とし、スライドタイプでのコンテナを備える、下部フレームと、
前記下部フレームに据え付けられたモータにより作動して、それ故、すでに粉砕されたプラスチックをより細かく粉砕する微細粉砕装置と、
プラスチックを粉砕するために前・後に移動し、それ故、一定の大きさのプラスチックを供給する油圧粉砕装置と、
前記粉砕装置からコンベヤーベルトを通して供給されるプラスチックを感知するセンサおよび金属をろ過するための電磁石を備えるホッパー部と、
既に入力された情報により、前記油圧粉砕装置および微細粉砕装置のモータ、ホッパー部センサー、電磁石を自動的に制御するためのコントロール・ユニット・ボックスと、
を備える。
【００１１】
前記粉砕装置において、容器、および植木鉢等のプラスチックを入れる時コントロールユニットボックスは、センサーからの信号を感知し、そして既に入力された情報により油圧ポンプを備えたモータを作動させる。油圧は、コントロールバルブにより作られ、制御され、そして油圧粉砕装置は油圧によりプラスチックを一定の大きさの破片へと粉砕する。
【００１２】
前記粉砕された破片は、微細粉砕装置へと落下し、そしてカッター及び固定カッターにより一定の大きさへとで粉砕され、そしてコンテナに貯蔵される。これらの破片は、原材料として使用され、植木鉢および容器等に再利用される。
【００１３】
一方、センサーは、プラスチックに付着しホッパー部を通じて投入される金属の不純物を感知する。センサーが、入ってくる金属の不純物を感知する直後に、既に入力された情報によりコントロールユニットボックスに電力が供給され、電磁石が作動させられる。作動された電磁石が、金属の不純物をろ過し、それ故、市販の商品の品質が高められる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、添付の図面を参照して、好ましい実施形態により詳細に説明される。
【００１５】
図１は本発明による粉砕装置を示した実施図であり、図２は本発明の第２の粉砕装置の概略図である。
【００１６】
図３は本発明の往復運動部を示した概略図である。
【００１７】
粉砕装置（２）は主に、下部フレーム（４）、微細粉砕装置（６）、油圧粉砕装置（８）、ホッパー部（１０）、コントロールユニットボックス（１２）から構成されている。
【００１８】
下部フレーム（４）はコンテナ（１４）がスライドタイプで設置され、オイルタンク（１５）が設置され、簡単に移動するためにキャスター（１６）が設置されている。
【００１９】
前記コンテナ（１４）は下部にキャスターを有しており、粉砕された破片が微細粉砕装置（６）の細かい綱を通過し、コンテナに満たされると、鋳造器へと簡単に移動される。
【００２０】
微細粉砕装置（６）は下部フレーム（４）上に設置されたモータ（１８）により動かされ、粉砕装置（８）で既に粉砕されたプラスチックを粉砕するように意図されている。
【００２１】
微細粉砕装置（６）は、コントロールユニットボックス（１２）を通じて印加された電力により動くモータ（１８）、および前記モータ（１８）に接続されたＶベルト（２０）により動くようにされており、３面にカッターを有する回転軸（２４）とからなっている。
【００２２】
細かい網は、前記回転軸（２４）の外側の微細粉砕ハウジング（２６）に設置され、そしていくつかの固定カッター（２３）が軸の全長に沿って両側に設置され、それ故、破砕能力が増加される。
【００２３】
又、前記微細粉砕装置（６）は下部フレーム（４）の微細粉砕ハウジング（２６）に設置されている。
【００２４】
微細粉砕ハウジング（２６）は、粉砕されたプラスチック片が細かい綱（Ｃ）を通過させるように指定されている。また、細かい網を通過されない粉砕片をカッター（２２）および固定カッター（２３）により粉砕されるようにし、その後、それらの粉砕片をコンテナ（１４）に落下するように誘導する。
【００２５】
油圧粉砕装置（８）は微細粉砕装置（６）上部に設置され、それ故、微細粉砕装置（６）での粉砕作業を短縮させるため、プラスチックの第１の粉砕を行う。
【００２６】
油圧粉砕装置（８）は、油圧ポンプ（１８Ｐ）のポンピングにより発生する油圧の供給を制御するコントロールバルブ（２８）により、前・後に動かされるように指定されている。この油圧ポンプ（１８Ｐ）は、コントロールユニットボックス（１２）からの信号により動かされるモータ（１８）と接続されている。
【００２７】
油圧粉砕装置（８）において油圧シリンダー（３２）が、油圧ポンプ（１８Ｐ）から供給される油圧がコントロールバルブ（２８）で制御され作動されるように、支持フレーム（３０）に設置されている。又、前記油圧シリンダー（３２）のピストンを前・後に動かすピストンロッド（３４）の前部の先端にあるプレス板（３６）の前側に一定間隔で多様な形および長さでパンチロッド（３８）が設置されている。
【００２８】
ガイドロッド（４０）が、前記パンチロード（３８）を前・後に案内するために一定の間隔で支持フレーム（３０）の前面に設置されている。このカイドブロック（４０）から一定間隔で、所望の粉砕形状（４２）で穴を開けられたパンチホールが、一定間隔で配置され、そして微細粉砕ハウジング（２６）上にパンチブロック（４４）が設置されている。
【００２９】
前記パンチホール（４２）は、円形、四角形、矩形等多様な、あるいは単一の形状に形成されることができ、いずれか一つの形状に限定されなくてもよい。
【００３０】
又、往復運動部（４６）が、前記パンチブロック（４４）とカイドブロック（４０）との間に、垂直方向の前・後の動きをパンチロッド（３８）の方向と対比させるために、底部に投入されたプラスチックの位置を変更させるよう設置されている。
【００３１】
前記往復運動部（４６）は、パンチブロック（４４）とカイドブロック（４０）との間に一定間隔で設置された動作板（４８）、および第２油圧シリンダー（５３）とからなる。ピストンロッド（５１）は、動作板（４８）に接続され、それ故、第２油圧シリンダー部（５３）は、油圧ポンプ（２８）により往復運動の状態を作り出す。
【００３２】
ホッパー部（１０）は粉砕装置（８）に供給されるプラスチックの量を感知するためのセンサー（５２）、および磁力で不純物をろ過シ取り除くための電磁石（５４）からなる。
【００３３】
通常、この電磁石（５４）は、磁石と変更されたり、又は両方が同時に使用されたりする。
【００３４】
前記センサー（５２）は、ホッパー部（１０）の投入穴の上部に設置され、電気的にコントロールユニットボックス（１２）により制御されることが意図される。プラスチックが入ってくるのを感知したり、又は一定時間内になにも入ってこないと、コントロールユニットボックス（１２）が、既に設定された情報により粉砕装置を作動する又はしないを決定する。
【００３５】
電磁石（５４）はコンベヤーベルト部（５０）の端部およびホッパー部（１０）に一定の間隔で設置され、それ故、駆動の際、コントロールユニットボックス（１２）からの電気的信号で磁化される。
【００３６】
コンベヤーベルト部（５０）はコントロールユニットボックス（１２）と電気的に接続されているコンベヤーモータ（５８）、このコンベヤーモータ（５８）からの回転力で回転するベルト部（６０）とからなる。
【００３７】
コントロールユニットボックス（１２）は、微細粉砕装置（６）、油圧粉砕装置（８）の油圧ポンプ（１８P）に接続され、動かすモーター（１８）、コントロールバルブ（２８）、ホッパー部（１０）のセンサー（５２）、および電磁石（５４）を、既に入力された情報により制御するために粉砕装置（２）の片側に設置されている。
【００３８】
又、コントロールユニットボックス（１２）は電源スイッチ（５６）により電力が供給される。そして、微細粉砕装置（６）のモーター（１８）、モーター（１８）と接続され動かされる油圧粉砕装置（８）の油圧モータ（１８Ｐ）とを動かし、コントロールバルブ（２８）および電磁石（５４）に電力を供給し、それ故、磁化状態を維持させている。
【００３９】
一方、コントロールユニットボックス（１２）は、既に設定された情報により、センサー（５２）でプラスチックが入ってくるのを感知し、そしてコントロールバルブ（２８）、モーター（１８）、電磁石（５４）に電力を供給する。
【００４０】
センサー（５２）が一定時間プラスチックが入ってくるのを感知しない時には、コントロールユニットボックス（１２）は、コントロールバルブ（２８）、モーター（１８）、電磁石（５４）への電力を遮断し、それ故、微細粉砕装置（６）、油圧粉砕装置（８）への電力を遮断する。
【００４１】
前記油圧ポンプ（２８）により供給されるオイルは、リザーバタンク（１５）を通じて供給とリターンが行われるようになっている。
【００４２】
油圧粉砕装置（８）のパンチブロック（４４）、カイドブロック（４０）、パンチロード（３８）の形は円形、四角形等に限定されるのではなく、多様な形で形成されることができ、またパンチホール（４２）又はパンチロード（３８）の数は限定されなく、機器の特性により変更できる。
【００４３】
前記したように、電源スイッチ（５６）をオンにすると、コントロールユニットボックス（１２）の制御の元、コンベヤーベルト部（５０）が作動される。
【００４４】
前記コンベヤーベルト部（５０）が、作動される時、粗悪なプラスチックがコンベヤーベルト部（５０）に載置されるとすぐに、センサー（５２）がプラスチックが入ってきたのを感知する。
【００４５】
この情報及び既に設定された情報によりコントロールユニットボックス（１２）は、電磁石（５４）、コントロールバルブ（２８）、  油圧ポンプ（１８Ｐ）とともに粉砕装置（２）全体を作動させるモーター（１８）に電力を供給し、そして油圧粉砕装置（８）および微細粉砕装置（６）を作動させ、それ故、入ってくるプラスチックを粉砕する。
【００４６】
即ち、ホッパー部（１０）のコンベヤーベルト部（５０）から供給される入ってくるプラスチックが電磁石（５４）又は磁石を通過する時、金属の不純物がろ過され、そしてプラスチックの破片がパンチブロック（４４）とカイドブロックとの間の往復運動部の作動板（４８）上に載置される。
【００４７】
上記過程により置かれたプラスチック片は、第２油圧シリンダー部（５３）のピストンロッド（５１）が設置された作動板（４８）により左・右に動かされる。
【００４８】
この際、油圧粉砕装置（８）は、既に入力された情報により油圧ポンプ（１８Ｐ）から供給された油圧でコントロールバルブ（２８）により制御され作動する。油圧シリンダー部（３２）のピストンロッド（３４）が前に移動してパンチロッド（３８）をパンチブロック（４４）のパンチホール（４２）を貫通させ、動いているプラスチックを一定の大きさへと粉砕する。
【００４９】
パンチブロック（４４）の前記パンチホール（４２）により粉砕されたプラスチック片は落下して微細粉砕装置（６）に入る。回転軸（２４）のカッター（２２）および微細粉砕ハウジング（２６）の固定カッター（２３）により再び切断され、細かな破片へと粉砕される。
【００５０】
したがって、粉砕された破片は細かい綱（Ｃ）を通過してコンテナ（１４）に貯蔵される。結局、これらの破片はあらゆる押しつぶせるもの、植木鉢、容器およびそのほかのプラスチック物品用の原材料として使用される。従って、環境汚染を防止し、経済性を増大させる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実例図である。
【図２】本発明の第２の粉砕装置の概略図である。
【図３】本発明の往復運動部の概略図である。
【符号の説明】
【００５２】
２    粉砕装置
４    下部フレーム
６    微細粉砕装置
８    油圧粉砕装置
１０  ホッパー部
１２  コントロールユニットボックス
１４  コンテナ
１６  キャスター
１８  モーター
２２  カッター
２８  コントロールバルブ
３８  パンチロッド
４０  カイドブロック
４２  パンチホール
４４  パンチブロック
４６  往復運動部
５２  センサー
５４  電磁石
【図１】
2006516007.tif 000003
【図２】
2006516007.tif 000004
【図３】
2006516007.tif 000005
【国際調査報告】
2006516007.tif 000006