(57)【要約】本発明は，少なくとも一部が柔軟な流体透過性材料から作製される環状形態にある詰め物（９）を支承するロータ（６）を備える回転機械に関する。本発明の機械はまた，ロータ（６）を回転させる可変速度式の駆動手段と，ロータ（６）の回転速度の変化に応答して前述の詰め物（９）の変形を可能にする手段とを備える。この結果，本機械は，空気流を生成し，前記流れの中に含まれた物質を抽出し，かつ自己浄化工程を実行することが可能である。
2006513032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が流体透過性の柔軟材料から作製されたクラウンの形態にある装備品（９）を支承するロータ（６）と，前記ロータ（６）を可変速度で回転駆動する手段と，前記ロータ（６）の回転速度の変化に応じて前記装備品（９）の変形の実行を許容する手段とを備える，流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項２】
前記変形を実行する手段は，前記ロータ（６）と前記装備品（９）の円筒面の一方との間に伝達装置を含み，前記ロータ（６）の速度変化が，それに起因する遠心力の変化の効果の下に，前記伝達手段によって保持される前記装備品（９）の圧縮および／または拡張をもたらすことを特徴とする請求項１記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項３】
前記装備品（９）は，ケージ（８）の中に収容されたクラウンの形態を有することを特徴とする請求項２記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項４】
前記装備品（９）は，ケージ（８）を取り囲むクラウンの形態を有することを特徴とする請求項２記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項５】
前記装備品は，それぞれに前記ケージ（８）の中に収容されかつ前記ケージ（８）を取り囲む２つのクラウン（９ａおよび９ｂ）を備えることを特徴とする請求項２記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項６】
前記変形を実行する手段は，前記装備品の２つの径方向の面の一方にロータを連結する伝達装置と，装備品の他方の径方向の面に恒久的に装着された環状部品とを含み，この環状部品の慣性によって，ロータの回転速度の変化が装備品の捻りおよび圧縮（前記装備品の径方向の面を引き寄せることによる圧縮）の過程をもたらすことができることを特徴とする請求項１記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項７】
前記環状部品は，前記ロータを駆動するための軸（２８）上で軸方向に変位可能であるようにベアリング（３５）によって回転自在に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項８】
前記軸（２８）は，前記ベアリング（３５）中に設けられたフィンガーまたは内部ねじ山と協働する螺旋溝またはねじ切りを備えることを特徴とする請求項７記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項９】
それは前記環状部品（３４）を振動にかける手段を備えることを特徴とする請求項７記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１０】
それは前記環状部品（３４）を制動する手段を備えることを特徴とする請求項７記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１１】
前記装備品（９）は，連続気泡を有する柔軟で網状および／または細胞状の材料で作製されることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１２】
前記装備品（９）は，自然由来のおよび／または金属および／または合成のおよび／または防腐性材料の柔軟で繊維状もしくは微細繊維状の材料で作製されることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１３】
気体の中に含まれた不純物を抽出する，前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械であって，
前記装備品（９）は吸着材料で作製されることを特徴とし，かつそれは，一方では前記装備品（９）によって吸引された前記空気フラックスの中に液体を噴霧する装置（１１）と，他方では前記装備品（９）によって吸着されかつ遠心力の効果によって放出された前記液体を回収する手段（１３）とをさらに備えることを特徴とする流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１４】
前記装備品は２つの平行なフランジ（２，３）の間で回転することを特徴とし，且つその下方フランジ（３）には，少なくとも１つの流体排出口（１４）が中へと開く液溜まり（１３）が備わっていることを特徴とする請求項１３記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１５】
前記横断壁（４）には，前記液体を望ましい方向に導くために使用される下向きの襞または随意選択的に螺旋または斜めの起伏構造が備わっていることを特徴とする請求項１３乃至１４記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１６】
ばね（ＲＥ）が，前記装備品（９）の径方向の両方の面の間に配置されることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１７】
前記装備品は，その塊の中に流体を誘導するために，またはその網状の塊の回収および／または空力効率を高めるために，または凝縮液，液体，もしくは泡（液相にある）を排出するために，前記押し退けられたまたは推進された流体に対してある程度透過性または不透過性の２つの部分を備える複合材構造を有することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１８】
前記装備品は，異なる材料の重ね合わせた層および／または同心の層を備えることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は，流体フラックスの流れを生成し，同時に，このフラックス中に含まれた物質の抽出によって，それを処理することが可能であり，さらに自己浄化処理の間に，保持された物質を放出することが可能である回転機械に関し，その濾過性能は多様な要求に対して非常に容易に適合することが可能である。
【０００２】
例えば，それは，熱機関の周辺空気もしくは排出ガスの通気および浄化（汚染制御）に，または液体排出物によって運ばれた物質の分離に応用される。
【０００３】
一般には，空気フラックスを大気圧に近い圧力で生成するために，特に，通風機（または吸引装置）が使用されるが，それは，一方では，モータによって駆動され，羽根または流体の速度を加速するタービンを備えたロータと，他方では，運動エネルギーの一部を変換してさらに圧力を増大させる機能を有するディフューザとを備えることが知られている。
【０００４】
騒音を低減しようと多大な努力が費やされたにもかかわらず，現在提案されている，遠心ファンを備える通風機は，依然として中間または高い回転速度で騒音が大きいことが分かっている。これは，剛性材料の羽根が，特に，ロータ中の偏心質量の存在および／または羽根上の流体の作用および／または羽根によって発生する乱流の両方に起因する振動箇所であることによるものである。
【０００５】
しかも，これらの通風機単独では，運ばれた流体に対する浄化機能を備えることができない。すなわち，このような機能を果たすために，それらには不純物を内部に保持する濾過器などの浄化装置が必然的に付随する。これは，タービンの吸引回路中に塵埃を濾過するためのチャンバを備える家庭用の真空掃除機の場合がそうである。
【０００６】
本出願人は既に回転機械を提案したが，そのロータは，流体に対して透過性の材料で作製した少なくとも１つの装備品を備え，それに含まれる流体を遠心力の効果によって排出するように，それを回転駆動することができる。このような好ましい実施の形態に係る装備品は，ループ状の繊維からなる材料から構成され，その繊維の直径は約０．１から５ｍｍである。前述の装備品は，回転自在に筐体中に取り付けた円板またはケージに恒久的に装着され，モータによって駆動される。流体は，必ずしも同軸ではない円形の口を通して吸引され，次いで装備品を支持する円板の一部を取り囲む環状空間の中に送出されて，前記環状空間の端部に配置した排出ノズルの方向に流出する。
【０００７】
一般には，上で説明したものなどの回転機械の濾過効率は，周囲の粒子密度と，この周囲密度に換算した，これらの回転機械の出力側における粒子密度との間の偏差の％比に１００を乗じたものとして定義されることが知られている。
【０００８】
さらには，これらの回転機械の空力効率(rendement aeraulique)は，圧力と，ロータに供給された機械動力に換算した，排出ノズルにおける流体流量との積の比に比例する。
【０００９】
このような装備品の所与の幾何学的および物理的特徴では，先に述べた種類の機械の濾過効率は，装備品の回転速度と，流体によって運ばれた粒子の粒度とにしたがって変化する。
【００１０】
装備品の回転速度が増大するとき，大粒子では濾過効率が上昇する一方で（衝撃回収），小粒子では濾過効率が低下する（フラックス巻込み効果）。
【００１１】
装備品の回転速度が非常に高くなるとき，濾過効率は，小さい閉じ込められた粒子では前記小粒子の放出効果の結果として負になり，同じ放出効果は，大きな閉じ込められた粒子では装備品の低い回転速度で，または停止および再始動時に生じる。
【００１２】
空力効率に関しては，それは装備品の回転速度につれて上昇し，次いで最適水準を超えると低下する。
【００１３】
結論として，装備品の所与の幾何学的および物理的特徴に関して，最適と考えられる回転速度では，所与の粒子スペクトルに対して最大の濾過効率が対応し，しかもそれは最大空力効率に対応するべきである。
【００１４】
ところで，最も広範囲の可能な粒子スペクトルに関して，所与の回転速度において最適の濾過効率を実現するのは容易なことではなく，これは，この同じ回転速度で最大の空力効率が対応するべきであれば，なおさら容易ではないことが分かっている。
【００１５】
しかも，装備品の空隙が目詰まりすると，空力効率が妨害されるのに対して，濾過効率が上昇し，さらには中期的に回転機械を無効にする恐れがあり，装備品の交換が不可欠になる。
【００１６】
したがって，本発明の目的は，装備品の物理的特徴の変化（したがって濾過効率の変化），空力効率の変化，およびその回転速度の変化によって生じた，閉じ込められた粒子の排出能力の変化を利用することによって，これらの問題を解決することである。
【００１７】
それは非常に簡素で，それほど多くの費用を要しない設計を備え，しかも非常に静かであり，他方では，発生した流体フラックスを単独で処理し，さらに自己浄化処理の間に，運ばれた物質を思い通りに保持または放出することが可能な吸引し／排出し／作用的に調整できる回転機械を作製することを提案する。
【００１８】
この目的のために，本発明に係る回転機械は，少なくとも一部が流体透過性の柔軟材料から作製されたクラウンの形態にある装備品を支承するロータと，このロータを可変速度で回転駆動する手段と，ロータの回転速度の変化に応じて装備品の変形の実行を許容する手段とを備える。
【００１９】
有利なことに，前記変形を実行する手段は，ロータと装備品の円筒面の一方との間に伝達装置を含み，ロータの速度変化が，それに起因する遠心力の変化の効果の下に，この伝達手段によって保持される装備品の圧縮および／または拡張をもたらす。
【００２０】
代替的な手段として，これらの手段は，装備品の２つの径方向の面の一方にロータを連結する伝達装置と，装備品の他方の径方向の面に恒久的に装着された環状部品とを含み，この環状部品の慣性によって，ロータの回転速度の変化が装備品の捻りおよび圧縮（装備品の径方向の面を引き寄せることによる圧縮）の過程をもたらすことができる。
【００２１】
当然のことであるが，いずれの場合も，装備品は，回転速度の調整によって，定常流動条件において，望ましい濾過特徴を実現して望ましい粒度範囲にある粒子を回収可能にし，さらにロータの回転速度の変化によって，先に回収した粒子の放出および濾過特徴の再生を実現することが可能であるように，十分に柔軟な透過性材料で作製されるべきである。
【００２２】
これらの解決策は共に霧状混合物の回収に特によく適合する。この目的のために，装備品は吸着材料で作製可能であり，他方では，吸引された空気フラックスの中に液体を噴霧する手段が提供される。装備品によって吸着された液体を回収し，かつそれを遠心力の効果によって放出する手段がさらに提供される。
【００２３】
本発明の実施の態様が，非限定的な実施例として，添付の図面を参照して以下に説明される。
【００２４】
図１および２に示す実施例では，本回転処理機械は２つの同軸の平行な四角形のフランジ２，３を含む筐体１を備え，これらのフランジは，その両方に対して垂直にまたは斜めに延びる僅かに螺旋状の横断壁４によって相互に連結されている。この壁４は，側方の口５を介して外に向かって開く。随意選択的には，それは，凹状側面，凸状側面，または回転軸に対して傾斜した側面を有してもよい。この筐体の内部には，ロータ６が，両方のフランジ２，３に直交する軸によって回転自在に取り付けられ，フランジ３に恒久的に装着した電動モータ７によって回転駆動され，したがって，このロータは少なくとも一部が横断壁４によって取り囲まれる。
【００２５】
本実施例では，ロータ６は，空気に対して透過性のクラウン９が収容されるケージ８を備える。このクラウン９は，連続気泡を有する柔軟で網状および／または細胞状の材料，および／または自然由来の，および／または金属材料の，および／または合成の，親水性および／または疎水性の，親油性および／または疎油性の材料の，および／または粘着物質が塗布された，繊維状もしくは微細繊維状の材料で作製可能である。
【００２６】
ケージ８の厚みは，両フランジ２，３間の間隔に実質的に等しい。
【００２７】
フランジ２は，クラウンによって画定された空洞に対して直角を成して，必ずしも同軸ではない円形の口を備える。
【００２８】
この口には，吸引ノズルを形成する管状構成要素１０が延びる。
【００２９】
次に，本回転機械は以下のように動作する。すなわち，モータ７によってクラウン９が回転駆動されると，このクラウン９の中に含まれた空気が回転する。このような回転の影響を受けて，遠心力を蒙る空気の塊が，クラウン９と横断壁４との間の空間Ｅに流入し，この空間でそれは出力口５に向かって案内される。同じ方式で，この流れによって空洞Ｃおよびノズル１０中の空気が吸引され，したがって吸引流を生成する。
【００３０】
クラウン９を回転させると，前述のクラウン９の材料を構成する細胞は，遠心力の影響を受けて，回転軸に近い領域では伸張し，ケージ８に近い周辺領域では圧縮される。したがって，濾過特徴の勾配が径方向に形成され，例えば，大粒子または霧状スペクトルもしくは泡（液相動作）の回収が可能になる。したがって，クラウン９が高速で回転すると，それによって空力効率が高まり，小粒度の粒子は濾過効率が周辺で上昇し，大粒度の粒子はクラウンの内側の面にかつ／または本体の中に保持される。
【００３１】
それによって，口５を通過して流出する空気が浄化される。
【００３２】
クラウン９の回転速度が低下すると，すなわち，定格回転速度を下回ると，前述のクラウン９の材料を形成する細胞，特に，ケージ８に近い周辺領域に位置するそのような細胞が，低速またはゼロ回転速度ではその初期の寸法を再び取る。したがって，前記細胞中に閉じ込められた粒子は，口Ｅをすり抜けることが可能であり，それによって，図１および２に示すように，粒子が充満するフラックスを分流する装置によって浄化処理が行われる。
【００３３】
図３および４に示す実施例では，本処理回転機械は，２つの同軸の平行な四角形のフランジ２，３を含む筐体１を備え，これらのフランジは，その両方に対して垂直にまたは斜めに延びる僅かに螺旋状の横断壁４によって相互に連結されている。この壁４は，側方の口５を介して外向きに開く。随意選択的には，それは，凹状側面，凸状側面，または回転軸に対して傾斜した側面を有してもよい。この筐体１の内部には，ロータ６が両方のフランジ２，３に直交する軸によって回転自在に取り付けられて，フランジ３に恒久的に装着した電動モータ７によって回転駆動される。したがって，このロータは少なくとも一部が横断壁４によって取り囲まれる。
【００３４】
有利なことに，この横断壁４には，液体を望ましい方向に導くために使用される下向きの襞または随意選択的に螺旋状もしくは斜めの起伏構造（親水性または疎水性）が備わっている。
【００３５】
本実施例では，ロータ６は，空気に対して透過性のクラウン９が配置されるクラウン８を備える。このクラウン９は，連続気泡を有する柔軟で網状および／または細胞状の材料，および／または自然由来の，および／または金属のおよび／または合成材料のおよび／または防腐特性を有する，繊維状もしくは微細繊維状の材料で作製可能である。有利なことに，それは吸着または触媒特性を備え得る。
【００３６】
クラウン９とケージ８との組立体の厚みは，両フランジ２，３間の間隔に実質的に等しい。
【００３７】
フランジ２は，クラウンによって画定された空洞に対して直角を成して，必ずしも同軸ではない円形の口を備える。
【００３８】
この口には，吸引ノズルを形成する管状構成要素１０が延びる。
【００３９】
この吸引ノズルには，水または油などの液体を噴霧するための少なくとも１つの頭部１１が装備されている。
【００４０】
下方フランジ３は，実質的に横断壁４に沿って延在する幅の狭い液溜まり１３を備える。１つまたは複数の水（または油）放出ダクトがこの液溜まりの底の中に開口する。
【００４１】
次に，本回転機械は以下のように動作する。すなわち，モータ７によってクラウン９が回転駆動されると，このクラウン９の中に含まれた空気を回転させ，クラウンを変形させる。このような回転の影響を受けて，遠心力を蒙る空気の塊が，クラウン９と横断壁４との間の空間Ｅに流入し，この空間でそれは出力口５に向かって案内される。同じ方法で，この流れによって空洞Ｃおよびノズル１０の中へ空気が吸引され，したがって吸引流を生成する。この吸引流は，噴霧器１１から来る小滴の霧を受け取る。この霧は，空気中に含まれた不純物を吸着するための第１の相を生成する。
【００４２】
不純物が充満した小滴は，それらがクラウン９の中を通過する間に，流体に対して透過性の柔軟な材料によって吸着されるが，他方で，空気は外に向かって放出され続ける。次いで，このように柔軟な（吸着）材料によって導かれる小滴は，次にそれら自体も遠心力および重力の両方を受ける。それらは，合着によって繊維に沿ってまたは細胞の壁上に合体し，それによってそれらの脱着をもたらす。得られる水（または油）は横断壁上に放出され，ダクト１４を介して排出される前に，液溜まり１３に到達するように前述の襞または前述の起伏構造に沿って流れる。
【００４３】
クラウン９を回転させると，前述のクラウン９の材料を構成する細胞，または繊維もしくは微細繊維の壁は，遠心力の影響を受けて，回転軸に近い領域では伸張し，ケージ８に近い中央領域で収縮する。したがって，周辺領域の微細繊維の曲率半径が小さくなり，それは濡れ性係数(coefficient de mouillabilite)を大きくする。材料の網状構造の密度が漸進的に増大して濾過特徴の勾配が径方向に形成され，広範な粒子スペクトルの回収が可能になる。しかも，クラウン９の高い回転速度（それによって空力効率を高める）で，小粒度の粒子では濾過効率が上昇し，大粒度の粒子では保持される。
【００４４】
それによって，口５を通過して流出する空気が浄化される。
【００４５】
クラウン９の回転速度が低下すると，すなわち，定格回転速度を下回ると，前述のクラウン９の材料を形成する細胞，特に，ケージ８に近い周辺領域に位置するこれらの細胞が，低速またはゼロ回転速度でその初期の寸法を再び取る。したがって，前記細胞中に閉じ込められた粒子は口Ｅをすり抜けることが可能であり，それによって，図３および４に示すように，粒子が充満するフラックスを分流する装置によって浄化処理が行われる。
【００４６】
当然のことであるが，本発明は，先に説明した実施の態様に限定されるものではない。
【００４７】
したがって，装備品は複合材構造を有し得る。それは，流体をその塊の中に誘導するために，またはその網状の塊の回収および／または空力効率を高めるために，または凝縮液，液体，もしくは泡（液相にある）を排出するために，押し退けられたまたは推進された流体に対してある程度透過性または不透過性の２つの部分を備える。特に，クラウンは，異なる材料の重ね合わせた層および／または同心の層から成り得る。
【００４８】
図５ａ，５ｂ，５ｃに示す実施例では，クラウン９はケージ８の両側に配置された２つの同心層から成る。
【００４９】
内部クラウン９ａは先の実施例で示したものと同じ性質であり，外部クラウン９ｂはクラウン９ａの材料を特徴付けるものよりも大きな細胞を有する材料から成り，しかもその径方向の厚みが内部クラウン９ａを画定するものよりも大きい。
【００５０】
９ａおよび９ｂ（図５ａ）を回転させると，前述のクラウン９ａの材料を形成する細胞は，遠心力の影響を受けて，回転軸に近い領域では伸張し，ケージ８に近い周辺領域では収縮する。前述のクラウン９ｂの材料を形成する細胞は，遠心力の影響を受けて，次第に外向きに伸張する。したがって，濾過特徴の勾配がクラウン９ａおよび９ｂによって径方向に形成され，非常に広範な粒子スペクトルの回収が可能になる。
【００５１】
それによって，口５を通過して流出する空気が浄化される。
【００５２】
クラウン９ａおよび９ｂの回転速度が低下すると，すなわち，定格回転速度を下回ると（図５ｂ），前述のクラウン９ａおよび９ｂの材料を形成する細胞，特に，クラウン９ｂでは，周辺領域に位置するこれらの細胞が，低速またはゼロ回転速度でその初期の寸法を再び取る。したがって，前記細胞中に閉じ込められた，特に大粒度の粒子は口Ｅをすり抜けることが可能である。
【００５３】
クラウン９ａおよび９ｂの回転速度が上昇すると，すなわち，定格回転速度を超えると（図５ｃ），クラウン９ａの材料を形成する細胞が圧縮される一方で，クラウン９ｂのそれらは伸張する。したがって，前記細胞の中に閉じ込められた粒子，特に，小粒度の粒子は口Ｅをすり抜けることができる。
【００５４】
それによって，動作定格速度の前後に設けられた回転速度におけるクラウン９ａおよび９ｂの圧縮および減圧効果によって，クラウン９ａおよび９ｂによって保持された物質が外に向かって移動するために浄化処理が行われる。
【００５５】
図５ａ，５ｂ，５ｃに示さないが，浄化処理には，粒子が充満したフラックスを分流するための装置が付随する。
【００５６】
当然のことであるが，上で説明した機械の応用例は，ポンプ，真空掃除機，循環機，通風機，ヘアドライヤ，相分離機等，非常に多岐にわたり得る。
【００５７】
本発明に係る回転機械を備えるこれらのすべての応用例では，重要な簡素化が実現可能であり，コストの低減が可能である。ロータの性質を考慮すると（装備品の柔軟性），使用者に対する危険が存在しない（羽根を備える従来のロータとは対照的）。しかも，装備品の目詰まりを回避するために，ロータの回転速度の急激な変更から成る方法によって，保持された物質の放出が可能になる。
【００５８】
図６ａ〜６ｃに示した実施例では，本回転機械が図１および２の実施態様のそれと同様の構造を有する。
【００５９】
実際に，それは，２つの同軸の平行な四角形のフランジ２２，２３を含む筐体２１を備え，これらのフランジは，その両方に対して垂直にまたは斜めに延びる僅かに螺旋状の横断壁２４によって相互に連結されている。
【００６０】
この筐体２１の内部には，ロータＲが両方のフランジ２２，２３に直交する軸によって回転自在に取り付けられて，フランジ２３に恒久的に装着した電動モータ２７によって回転駆動される。したがって，このロータＲは少なくとも一部が横断壁２４によって取り囲まれる。
【００６１】
ロータＲは，同軸方向に筐体２１に達しかつモータ２７によって回転駆動される中央軸２８を備える。この軸２８自体は，その上部で，開口中心部３０を有する円板２９を駆動する。流体に対して透過性の柔軟な材料で作製したクラウン３１の態様にある装備品が，この円板２９上に装着されており，円板２９と装備品３１との間の装着は，これらの両構成部品の径方向面の外側縁部３２のみによって行われる。
【００６２】
クラウン３１の態様にある装備品は，例えば，連続気泡を有する網状および／または細胞状の構造を備える柔軟な材料で作製される。
【００６３】
装備品３１の下面の外側縁部３３は大きな環状部品３４に連結されており，随意選択的には，ベアリング３５によって中心軸２８上を軸方向に変位可能であるように回転自在に取り付けられる。
【００６４】
次に，本回転機械は以下のように動作する。すなわち，定常状態条件下では（図６ａ），モータ２７が定速で回転する。この回転が装備品３１を通過する空気の流れを生成し，したがって，それによって発生した空気流を濾過する過程をもたらす。装備品３１に加わる遠心力が細胞状の材料の網状組織を圧縮させ，それがこの材料によって保持される粒径の範囲を決定する。
【００６５】
したがって，作業者は，濾過することが望ましい粒径にしたがって，この回転速度を調整することができる（図６ｂ）。
【００６６】
濾過効率を維持するため定期的に装備品３１を浄化することができる。この目的のためには，モータ２７の回転速度を急激に変化させることで十分である。
【００６７】
実際に，このような変化は，装備品３１の駆動円板３０と，その慣性のために抵抗トルクを及ぼす環状部品３４との間の角度変化を引き起こす効果がある。
【００６８】
このような角度変化は装備品３１の捻れを引き起こして，円板２９と環状部品３４との間の間隔を狭める（図６ｃ）。二重の捻り／圧縮効果が（洗浄液を抽出するために床クロスに及ぶ効果と同様に），追加的に装備品を通過する空気流によって得られる。
【００６９】
このような二重の部分／圧縮効果は，数回連続的に速度変更を実行し，他方では装備品３１が，それぞれの速度変化の間に，その初期位置を再び取り得るのに十分な時間を設けることによって再現可能である。それによって，装備品３１の特に効率的な浄化が実現される。
【００７０】
随意選択的には，中心軸２８がベアリング３５に設けたフィンガー（または内部ねじ山）と協働する螺旋溝（ねじ切り）を備え得る。
【００７１】
この場合には，速度変化，これが加速であるかそれとも減速であるかに応じて，円板２９および環状部品３４を相互から引き離すことも，あるいは相互に引き寄せることも可能であり，したがって装備品３１を伸張または圧縮させることができる。
【００７２】
本発明の他の別法による実施の態様によれば，浄化段階時に，筐体２１に恒久的に装着された刻み付きのまたは波形の環状表面３７に押し付ける（図６ｃ），ベアリング３５に恒久的に装着した歯３６の作用によって，環状部品３４を振動，例えば，軸方向の振動にかけることが可能である。
【００７３】
環状部品３４の回転を制動する制御可能な制動手段を設け，それによって捻り／圧縮効果を増大させることも可能である。
【００７４】
圧縮ばねＲＥを開口中心部３０と環状部品３４またはベアリング３５との間に配置することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】周辺空気などの気体を処理するための回転機械を示す模式的な軸断面図である。
【図２】図１に示した機械を示す横断面図である。
【図３】気体を処理するための回転機械の第１の実施態様を示す模式的な軸断面図である。
【図４】図３に例示した回転機械を示す横断面図である。
【図５ａ】流体に対して透過性の柔軟材料のロータの可能な態様を示す模式図である。
【図５ｂ】流体に対して透過性の柔軟材料のロータの可能な態様を示す模式図である。
【図５ｃ】流体に対して透過性の柔軟材料のロータの可能な態様を示す模式図である。
【図６ａ】回転機械の第２の実施態様を示す軸断面図であり，第１の回転速度における定常流動条件にある。
【図６ｂ】回転機械の第２の実施態様を示す軸断面図であり，第２の回転速度における定常流動条件にある。
【図６ｃ】回転機械の第２の実施態様を示す軸断面図であり，急激な速度変化時における過渡的な流動条件にある。
【図１】
2006513032.tif 000003
【図２】
2006513032.tif 000004
【図３】
2006513032.tif 000005
【図４】
2006513032.tif 000006
2006513032.tif 000007
2006513032.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月30日(2004.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が流体透過性の柔軟材料から作製されたクラウンの形態にある装備品（９）を支承するロータ（６）と，前記ロータ（６）を可変速度で回転駆動する手段とを備える，流体のフラックスを生成できる回転機械であって，
それは，自己浄化する手段であって，
−  前記ロータ（６）の回転速度の急激な変化をもたらすために前記ロータ（６）を可変速度で回転駆動する前記手段に対して作用可能な制御手段と，
−  前記装備品の第１の面と前記駆動手段との間の結合手段と，
−  環状部品であって，この環状部品の慣性によって，前記ロータ（６）の前記回転速度の前記急激な変化が，前記装備品の捻りおよび／または圧縮の過程をもたらし，その結果，この装備品（９）の前記自己浄化する過程をもたらすように前記装備品の第２の面によって担持された環状部品と，を組合せとして備える自己浄化する手段を備えることを特徴とする流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項２】
前記装備品（９）は，ケージ（８）の中に収容されたクラウンの形態を有することを特徴とする請求項１記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項３】
前記装備品（９）は，ケージ（８）を取り囲むクラウンの形態を有することを特徴とする請求項１記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項４】
前記装備品は，それぞれに前記ケージ（８）の中に収容されかつ前記ケージ（８）を取り囲む２つのクラウン（９ａおよび９ｂ）を備えることを特徴とする請求項１記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項５】
前記環状部品は，前記ロータを駆動するための軸（２８）上で軸方向に変位可能であるようにベアリング（３５）によって回転自在に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項６】
前記軸（２８）は，前記ベアリング（３５）中に設けられたフィンガーまたは内部ねじ山と協働する螺旋溝またはねじ切りを備えることを特徴とする請求項５記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項７】
それは前記環状部品（３４）を振動にかける手段を備えることを特徴とする請求項５記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項８】
それは前記環状部品（３４）を制動する手段を備えることを特徴とする請求項５記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項９】
前記装備品（９）は，連続気泡を有する柔軟で網状および／または細胞状の材料で作製されることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１０】
前記装備品（９）は，自然由来のおよび／または金属および／または合成のおよび／または防腐性材料の柔軟で繊維状もしくは微細繊維状の材料で作製されることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１１】
気体の中に含まれた不純物を抽出する，前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械であって，
前記装備品（９）は吸着材料で作製されることを特徴とし，かつそれは，一方では前記装備品（９）によって吸引された前記空気フラックスの中に液体を噴霧する装置（１１）と，他方では前記装備品（９）によって吸着されかつ遠心力の効果によって放出された前記液体を回収する手段（１３）とをさらに備えることを特徴とする流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１２】
前記装備品は２つの平行なフランジ（２，３）の間で回転することを特徴とし，且つその下方フランジ（３）には，少なくとも１つの流体排出口（１４）が中へと開く液溜まり（１３）が備わっていることを特徴とする請求項１１記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１３】
前記横断壁（４）には，前記液体を望ましい方向に導くために使用される下向きの襞または随意選択的に螺旋または斜めの起伏構造が備わっていることを特徴とする請求項１１乃至１２記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１４】
ばね（ＲＥ）が，前記装備品（９）の径方向の両方の面の間に配置されることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１５】
前記装備品は，その塊の中に流体を誘導するために，またはその網状の塊の回収および／または空力効率を高めるために，または凝縮液，液体，もしくは泡（液相にある）を排出するために，前記押し退けられたまたは推進された流体に対してある程度透過性または不透過性の２つの部分を備える複合材構造を有することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【請求項１６】
前記装備品は，異なる材料の重ね合わせた層および／または同心の層を備えることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流体のフラックスを生成できる回転機械。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
この目的のために，本発明に係る，流体のフラックスを生成できる回転機械は，少なくとも一部が流体透過性の柔軟材料から作製されたクラウンの形態にある装備品を支承するロータと，このロータを可変速度で回転駆動する手段とを備え，それは，自己浄化する手段であって，
−  前記ロータの回転速度の急激な変化をもたらすようにロータを可変速度で回転駆動する前記手段に対して作用可能な制御手段と，
−  装備品の第１の面と前記駆動手段との間の結合手段と，
−  環状部品であって，この環状部品の慣性によって，前記ロータの回転速度の前記急激な変化が，装備品の捻りおよび／または圧縮の過程をもたらし，その結果，この装備品の前記自己浄化する過程をもたらすように装備品の第２の面によって担持された環状部品と，を組合せとして備える自己浄化する手段を備えることを特徴とする。


【国際調査報告】
2006513032.tif 000009
2006513032.tif 000010
2006513032.tif 000011
2006513032.tif 000012
2006513032.tif 000013
2006513032.tif 000014