(57)【要約】缶の閉鎖部に旋回的に取り付けられた、掌握部と固定部とを有するロゴを備えた缶の端部であって、缶のタブは、販売促進および装飾目的のために内部に刻印されたロゴを形成されたことを特徴とする。ロゴを備えた缶タブは、押し上げ式剥がし片または引き上げ式剥がし片に近接する缶の閉鎖部に取り付けられてもよく、あるいは、缶の閉鎖部の円周部全体により画定された剥がし片を有する缶閉鎖部の外部端部に近接して取り付けられてもよい。
2006513039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の缶端部のプルタブ上にマーキングを提供する方法であって、プルタブ上にマークを施すための前記プルタブ上へのプレス加工を含む方法。
【請求項２】
前記プレス加工には、エンボス加工、鋳造加工、パンチおよびダイス、二次加工プレス加工、刻印加工、パンチング加工、スコアリング加工およびプルタブへの切り込み加工等のいかなる加工方法をも含まれる請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記マークは、プルタブ上のロゴ、英数字、シンボル、ウェイビング、断面型彫りなどのいかなる組み合わせをも含む請求項２に記載の方法。 
【請求項４】
前記マークは、前記マークを形成するプルタブ上の開口部および切り欠けを含む請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記プルタブ上にマーキングを施すために、複数のプルタブがプレス加工に先立って金属片上に形成される請求項１に記載の方法。
【請求項６】
複数の前記マーキングが金属片上に適切に離間され、各マーキングの周囲にプルタブを形成する前にプレス加工される請求項１に記載の方法。
【請求項７】
単一のプレス加工により、複数のプルタブを形成するとともに、前記対応するマーキングを金属片上に形成する請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記プルタブの端部を折り畳んで全体的に丸い唇部を形成するステップをさらに含む前述の請求項のいずれか１つに記載の方法。
【請求項９】
マーキングを施されたプルタブを有する、容易に開けられる缶端部を製造するための方法であって、
前記プルタブを形成するステップと、
前記プルタブ上の前記マーキングをプレス加工するステップと、
前記タブを前記缶端部上にリベット締めすることを含む、前記缶端部上に前記マークされたプルタブを固定するステップと、を含む方法。
【請求項１０】
前記マークされたプルタブを固定するステップは、リベット締め手段により前記缶の閉鎖部上の前記マークされたプルタブを固定する前に、金属片上にこのような複数のあらかじめ形成されたプルタブから形成された前記プルタブを除去することを含む請求項９に記載のプルタブを有する缶端部を製造するための方法。
【請求項１１】
前記プルタブの前記端部を折り畳んで全体的に丸い唇部を形成するステップをさらに含む請求項９ないし１０のいずれか１つに記載のプルタブを有する缶端部を製造するための方法。
【請求項１２】
前記缶端部の開口部の輪郭をたどるスコアラインを提供するステップと、前記開口部を完全に開口するために、前記スコアラインに沿って裂け続けることができる前記プルタブを使用者が引き上げることにより、前記端部上のある地点で、その地点での前記スコアラインを容易に引き裂くのに役立つ、前記プルタブを固定するステップと、をさらに含む請求項９ないし１２のいずれか１つに記載のプルタブを有する缶端部を製造するための方法。
【請求項１３】
前記スコアラインにより画定された前記開口部は前記端部の実質的に全周縁部を覆う請求項１２に記載の缶端部を製造するための方法。
【請求項１４】
単一の連続的な工程により実施される請求項９ないし１２のいずれか１つに記載のプルタブを有する缶端部を製造するための方法。
【請求項１５】
複数のこのようなプルタブが連続的な片上に形成されることを含む請求項１ないし８のいずれか１つに記載の方法により製造されたプルタブ。
【請求項１６】
請求項９ないし１４のいずれか１つに記載のプルタブとともに製造される缶端部。
【請求項１７】
プルタブを有する請求項１５に記載の缶。
【請求項１８】
缶端部を有する請求項１６に記載の缶。
【請求項１９】
請求項１ないし１４のいずれか１つに記載の方法を実施するための装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本発明は缶製作に関し、特に缶の上端部の作成方法に関する。特に、マーキングを有する缶端部のプルタブを飲料の缶端部を含む缶上に提供するための方法に関し、マーキングはロゴのように缶上に刻印されて、宣伝用および装飾目的、購入の証拠、その製品であることを証明するため、およびその他の目的でなされる。
【発明の背景】
【０００２】
食品および飲料缶などの缶製品を用いる従来のシステムでは、企業メッセージを提供したり、缶端部のプルタブ上に宣伝したり装飾したりなどが、印刷加工、エンボス加工、画像のエッチングまたは缶端部のプルタブ上のロゴなどによりなされている。缶端部のプルタブ上にロゴを提供する工程は、インク、絵の具、シルクスクリーン、または接着剤類を含む任意の従来技術により行なわれてもよいが、これに限定されるものではない。のちにレーザー技術が缶端部のプルタブ上にマーキングを製作するために使用されるようになった。
【０００３】
本願明細書においては、用語「マーキング」は、ロゴ、英数字、シンボル、ウェイビング、断面型彫り、タブにわたる切り欠けを含む、プルタブ上に設けられるいかなる形態のマークをも含む。リングプルタブあるいはタブ端部のいずれかの上に示された最も初期のマーキングには「リングをあげて開けてください。」「缶はごみ入れに捨ててください。」「缶のポイ捨てはやめましょう」などや他の短いメッセージが見られた。以来、多彩なロゴまたは装飾的なマークのより創造的なマーキングが、魅力的な販売促進および／または共同ブランドの目的のために、また購入の証拠、純粋の製品であるという識別、改ざん防止などの目的のために用いられてきた。
【０００４】
先行技術における米国特許第６０８２０３０号では、成型プラスチックカバーが認証システムとして使用されている。かかる認証システムは先行技術として高価であり、プルタブには別のプラスチック材料をはめる必要がある。
【０００５】
先行技術における米国特許第６１０５８０６号では、レーザー装置は陽極処理または上塗りを施したアルミニウム・タブを焼いたりエッチングしたりするために使用される。缶端部のプルタブ上に色ロゴまたは装飾的なアイテムを製作するためには、アルミニウム材料に複数のコーティングを施さなければならない。かかる材料、工程およびロゴまたは装飾的なアイテムを製作する装置は高価である。
【０００６】
ＷＯ０２２８７３０における先行技術では、ステッカーを付着する装置が用いられて、プルタブ上にロゴまたは装飾的なアイテムが記載されているステッカーが貼付されている。ロゴの品質は、ステッカーのもつ性質によっては、長く持つものではない。本発明は前述されたこれらのシステムの限界を克服するためになされたものである。
【０００７】
本発明の目的の１つは、プルタブにロゴまたは複数の単語を掲載するためのコストを低減することである。プルタブにあらかじめ形成されたロゴを押すコストは、レーザー設備に比較するとはるかに安いものである。
【０００８】
本発明の他の目的は、プルタブ上にロゴを掲載するために必要とされる所要時間である。例えば、刻印工程が使用された場合には、プルタブ上にロゴを押すのに必要な時間は極めて短いものである。ゆえにかかる工程は直接労働時間またはコストを低減し、またはこれにより処理能力を向上させるであろう。
【０００９】
本発明のさらに他の目的は、いくつかの先行技術と比較して、より永く持続するロゴを提供することである。
【発明の概要】
【００１０】
前述の目的を達成するために、本発明の一般的な実施形態においては、缶上にマークを施すために、プルタブ上のプレス加工を含む金属製の缶の金属製のプルタブ上にマーキングを提供する方法が提供される。
【００１１】
好ましくは、プレス加工には、エンボス加工、鋳造加工、パンチおよびダイス、二次加工、型押し、パンチング加工、スコアリング加工およびプルタブへの切り込み加工等のいかなる加工方法をも含まれ、かつ
マークは、プルタブ上のロゴ、英数字、シンボル、ウェイビング、断面型彫りなどのいかなる組み合わせをも含み、また、前述のマークを形成するプルタブ成形加工上に開口部および切り欠けの形状で設けられてもよい。
【００１２】
好ましい実施形態においては、各前述のプルタブ上にマーキングを提供するために、複数のプルタブが、プレス加工に先立って金属片上に形成されてもよい。各マーキングの周囲にプルタブを形成する前に、複数のマーキングが金属片上に適切に離間され、プレス加工されてもよい。あるいは、複数のプルタブ、および金属片上でこれらのプルタブに対応するマーキングは、単一のプレス加工により形成されてもよい。
【００１３】
好ましくは、かかる方法はさらに、プルタブの端部を折り畳んで全体的に丸い唇部を形成するステップを含む。
【００１４】
本発明の他の態様では、マーキングを設けられたプルタブを有する、簡単に開けることができる缶端部を作成するための方法が提供されるが、この方法は、
プルタブを形成するステップと、
プルタブ上のマーキングをプレス加工するステップと、
缶端部上でタブをリベット締めにすることを含む、マークされたプルタブを缶端部上に固定するステップと、を含む。
【００１５】
好ましい実施形態では、マークされたプルタブを固定するステップには、リベット締め手段により閉鎖された缶部上に、マークされたプルタブを固定する前に、金属製の片の上にあらかじめ形成されたこのような複数のプルタブから形成されたプルタブを移動させるステッを含む。好ましくは、かかる方法はさらに、プルタブの端部を折り畳んで全体的に丸い唇部を形成するステップを含む。
【００１６】
他の好ましい実施形態においては、かかる方法はさらに、
方法は、缶端部の開口部の輪郭をたどるスコアラインを提供するステップと、
また、開口部を完全に開口するために、前述のスコアラインに沿って使用者が裂け続けることができるプルタブを引き上げることにより、端部上のある地点で、その地点でのスコアラインを引き裂くのに役立つ、前述のプルタブを固定するステップと、をさらに含む。開口部の代わりとしては、缶端部の周縁全体を実質的に覆うスコアラインにより画定されるものがある。
【００１７】
他の実施形態においては、プルタブを備えた缶端部の製作は単一の連続工程で実施されてもよい。
【好ましい実施形態の詳細な説明】
【００１８】
本発明にしたがったプルタブ上のロゴまたは単語に刻印（すなわち、板金作業中の機械工学業務の中で定義される切り込み加工、貫通加工、パンチ加工）を含むプレス加工を施す方法は、図面および添付の詳細な説明を参照することにより最もよく理解されるであろう。
【００１９】
図１は、プルタブ（１０）上にロゴが刻印された缶の閉鎖部（１）を示す。缶の閉鎖部（１）は、缶の閉鎖部（１）に、リベット（１４）または他の従来の手段により強固に取り付けられたプルタブ（１０）と、力により押し裂かれ開けられるスコアライン（１８）により輪郭をなぞる剥がし片（１３）と、を含む。
プルタブ（１０）は、掌握部（１２）と、固定部（１１）とを含む。プルタブ（１０）は、リベット（１４）により強固に缶の閉鎖部（１）に取り付けられ、プルタブ（１０）の固定部（１１）に隣接して細長い開口部（１５）が設けられて、リベット（１４）を有するレバーとして作用する。プルタブ（１０）は、掌握部（１２）が持ち上げられて、結果として生じる、リベットの周りで梃子支点を有する梃子が、プルタブ（１０）の固定部（１１）により下方の力を加えると、リベット（１４）を軸に旋回して、剥がし片（１３）を開ける。剥がし片（１３）は、剥がし片（１３）の一部分が引き裂かれて開くとともに、スコアライン（１８）の残りの部分が缶の閉鎖部（１）とともに残るように設計されている。剥がし片（１３）が完全に押し開かれて、開口部または開口を曝した後で初めて消費者は缶の内容物を消費することができる。プルタブ（１０）は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、鋼、亜鉛、または他の適切な材料などの、容易に加工される金属材料で製作されることが好ましい。プルタブ（１０）は、二次加工プレスにより成形がなされてもよい。この材料は、機械でプルタブ（１０）に所望のロゴを容易に押すことを可能にする。文字、アイコン、商標、その他の種々のロゴは、販売促進のためにプルタブ（１０）上に刻印されてもよい。タブ（１０）内の掌握開口部を形成する代わりに、プルタブ（１０）上にロゴ（１６）が刻印される。
【００２０】
図２は、本発明の第２の実施形態を示す。この実施形態において、プルタブ（１０）は構成の点で第１の実施形態に類似しており、リベット（２４）により缶閉鎖部（２１）に固定され、剥がし片（２３）は、プルタブ（１０）を引くことにより缶の閉鎖部（２１）を開けるために裂けられるスコアライン（２８）により画定された、缶の缶閉鎖部（２１）の内部周囲全体を実質的に含む。
【００２１】
本発明の工程は、例えば、図３のブロック図で示されるように、プルタブ（１０）上で所望のロゴを形成するための刻印システムを有する二次加工プレスを備えたプルタブ（１０）の製作のためにプレス加工装置によって実行されてもよい。刻印されたロゴのついたプルタブ（１０）を生産するための第１の方法においては、鋼／アルミニウム片が成形加工セクション（Ｓ３１）に供給され、掌握部分（１２）の上のマーキングまたはロゴなしで、鋼／アルミニウム片に沿って、タブのあらかじめ決められた形状を成形する。この成形されたタブ片は次いで、刻印加工セクション（Ｓ３２）に供給され、刻印されるかならびに／もしくは成形されたタブ片上にそれぞれあらかじめ決められた形状のタブの掌握部分上に所望のロゴを刻み込む。刻印加工セクション（Ｓ３２）を出たあとの成形されたロゴタブ片は次いで、リベットセクション（Ｓ３３）に供給され、プルタブは成形されたロゴタブ片（Ｓ３４）から外されて、缶の缶閉鎖部上に固定される。当業者は、折り曲げセクション（Ｓ３５）を加えてプルタブの鋭い端部に折り込んで、タブの型彫りを増強するために全体的に丸い唇部を設けてもよい。この折り曲げセクションの位置は前述されたようにセクション間で交換可能である。
【００２２】
図４は、プルタブ（１０）上にロゴを形成するための刻印加工システムを有する二次加工プレスを用いて、プルタブ（１０）を生産するための他の方法を示す。この第２の方法において、刻印加工セクション（Ｓ４１）は成形加工セクションの工程（Ｓ４２）の前に位置される。所望のロゴは、成形加工セクション（Ｓ４２）を始めるに先立って、前述の鋼／アルミニウム片（Ｓ４１）に沿ってそれぞれの刻印されたロゴ間のあらかじめ決められた位置で、鋼／アルミニウム片から刻印および／または切り込みがなされる。刻印によりロゴは、プルタブ（１０）上でより長く残るロゴになる。タブをあらかじめ決められた形状に成形したのち、プルタブはリベット締めにより、缶端部へ強固に取り付けられる。
【００２３】
刻印されたロゴを有する着色されたプルタブが必要な場合には、所望の色に着色された鋼／アルミニウム片を本発明とともに用いられてもよい。
【００２４】
上塗りを施した色を有する鋼／アルミニウム片もまた同様に、本発明とともに用いられてもよい。本発明は、他の具体的な態様で実施されてもよく、かつ上述された実施形態のみに制限されるものではないことを理解されたい。しかしながら、当業者なら容易に考えうるような、開示された概念を修正したものおよびその等価物は、本願明細書に添付された特許請求の範囲における範囲内に含まれるように意図されたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】は、本発明の一実施形態にしたがった端部タブ上に刻印されたロゴに設けられた端部を有する缶の上面の平面図を示す。
【図２】は、端部タブ上に刻印されたロゴに設けられた端部の、他の実施形態を有する缶の上面平面図を示す。
【図３】は、本発明のプルタブを生産するための方法のブロック図を示す。
【図４】は、本発明のプルタブを生産するための代替方法のブロック図を示す。
【図１】
2006513039.tif 000003
【図２】
2006513039.tif 000004
【図３】
2006513039.tif 000005
【図４】
2006513039.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月13日(2005.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶端部のプルタブ上にマーキングを提供する方法であって、前記缶端部の前記プルタブ上にロゴを形成するために工具仕上げ手段により穿孔するステップを含み、前記ロゴは前記プルタブの穿孔された部分である缶端部のプルタブ上にマーキングを提供する方法。
【請求項２】
前記ロゴは、プルタブ上にサイン、英数字、シンボル、ウェイビング、断面型彫りの任意の組み合わせを含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ロゴはロゴを形成するプルタブ上に開口部、穿孔部、孔、打ち抜き部、刻印部、切り欠けを含む請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記プルタブは、金属製のプルタブである請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記プルタブ上にマーキングを施すために、複数のプルタブが穿孔加工に先立って金属片上に形成される請求項１に記載の方法。
【請求項６】
複数のプルタブの形成および金属片上の対応するマーキングは単一のプレスに設けられる請求項１および５に記載の方法。
【請求項７】
前記プルタブの端部を折り畳んで全体的に丸い唇部を形成するステップと、前記マークされたプルタブを缶端部上に取り付けるステップと、をさらに含む請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記マークされたプルタブを取り付けるステップは、リベット締め手段による前記缶端部上への前記マークされたプルタブの取り付けに先立って、金属片上にあらかじめ形成された複数のプルタブから前記形成されたプルタブを取り除くことを含む請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記缶端部の開口部の輪郭をたどるスコアラインを提供するステップと、前記開口部を完全に開口するために、前記スコアラインに沿って裂け続けることができる前記プルタブを使用者が引き上げることにより、前記端部上のある地点で、その地点での前記スコアラインを容易に引き裂くのに役立つ、前記プルタブを固定するステップと、をさらに含む請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記スコアラインにより画定された前記開口部は前記缶端部の実質的に全周縁部を覆う請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
プルタブ上に穿孔されたロゴを含むプルタブ。
【請求項１２】
請求項１に記載された方法により形成されたプルタブとともに製造された缶端部。
【請求項１３】
請求項１１に記載されたプルタブを含む缶。
【請求項１４】
請求項１２に記載された缶端部を含む缶。
【請求項１５】
装置であって、
プルタブの形状を形成するための形成セクションと、
形成されたタブ片上にロゴを穿孔するための穿孔セクションと、
前記プルタブが缶の缶端部上の穿孔されたタブ片から取り除かれたのちに、プルタブを取り付けるためのリベット締めセクションと、を含む請求項１に記載された方法を実施するための装置。
【請求項１６】
前記装置は、タブの型彫りを向上させるために、プルタブの鋭利な端部を折り返して全体的に丸い唇部を設けるための折り返しセクションをさらに含む請求項１５に記載された方法を実施するための装置。
【請求項１７】
前記折り返しセクションの位置は前記他のセクションの間で交換可能である請求項１６に記載された方法を実施するための装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本発明は缶製作に関し、特に缶の上端部の作成方法に関する。特に、缶上に穿孔されたロゴのようなマーキングを有する缶端部のプルタブを提供するための方法に関し、マーキングは、宣伝用および装飾目的、購入の証拠、その製品であることを証明するため、およびその他の目的でなされる。
【発明の背景】
【０００２】
食品および飲料缶などの缶製品を用いる従来のシステムでは、企業メッセージを提供したり、缶端部のプルタブ上に宣伝したり装飾したりなどが、印刷加工、エンボス加工、画像のエッチングまたは缶端部のプルタブ上のロゴなどによりなされている。缶端部のプルタブ上にロゴを提供する工程は、インク、絵の具、シルクスクリーン、または接着剤類を含む任意の従来技術により行なわれてもよいが、これに限定されるものではない。のちにレーザー技術が缶端部のプルタブ上にマーキングを製作するために使用されるようになった。
【０００３】
本願明細書においては、用語「マーキング」は、ロゴ、英数字、シンボル、ウェイビング、断面型彫り、タブにわたる切り欠けを含む、プルタブ上に設けられるいかなる形態のマークをも含む。リングプルタブあるいはタブ端部のいずれかの上に示された最も初期のマーキングには「リングをあげて開けてください。」「缶はごみ入れに捨ててください。」「缶のポイ捨てはやめましょう」などや他の短いメッセージが見られた。以来、多彩なロゴまたは装飾的なマークのより創造的なマーキングが、魅力的な販売促進および／または共同ブランドの目的のために、また購入の証拠、純粋の製品であるという識別、改ざん防止などの目的のために用いられてきた。
【０００４】
先行技術における米国特許第６０８２０３０号では、成型プラスチックカバーが認証システムとして使用されている。かかる認証システムは先行技術として高価であり、プルタブには別のプラスチック材料をはめる必要がある。
【０００５】
先行技術における米国特許第６１０５８０６号では、レーザー装置は陽極処理または上塗りを施したアルミニウム・タブを焼いたりエッチングしたりするために使用される。缶端部のプルタブ上に色ロゴまたは装飾的なアイテムを製作するためには、アルミニウム材料に複数のコーティングを施さなければならない。かかる材料、工程およびロゴまたは装飾的なアイテムを製作する装置は高価である。
【０００６】
ＷＯ０２２８７３０における先行技術では、ステッカーを付着する装置が用いられて、プルタブ上にロゴまたは装飾的なアイテムが記載されているステッカーが貼付されている。ロゴの品質は、ステッカーのもつ性質によっては、長く持つものではない。本発明は前述されたこれらのシステムの限界を克服するためになされたものである。
【０００７】
本発明の目的の１つは、プルタブにロゴまたは複数の単語を掲載するためのコストを低減することである。プルタブにあらかじめ形成されたロゴを押すコストは、レーザー設備に比較するとはるかに安いものである。
【０００８】
本発明の他の目的は、プルタブ上にロゴを掲載するために必要とされる所要時間である。例えば、刻印工程が使用された場合には、プルタブ上にロゴを押すのに必要な時間は極めて短いものである。ゆえにかかる工程は直接労働時間またはコストを低減し、またはこれにより処理能力を向上させるであろう。
【０００９】
本発明のさらに他の目的は、いくつかの先行技術と比較して、より永く持続するロゴを提供することである。
【発明の概要】
【００１０】
前述の目的を達成するために、本発明の一般的な実施形態においては、缶上にロゴを施すために、プルタブ上にロゴを穿孔することを含む缶端部のプルタブ上にマーキングを提供する方法が提供される。
【００１１】
好ましくは、ロゴには、プルタブ上のいかなるものも含まれ、かつプルタブ上のサイン、英数字、シンボル、ウェイビング、断面型彫りなどのいかなる組み合わせをも含み、また、前述のロゴを形成するプルタブ成形加工上に開口部、穿孔部、孔、打ち抜き部、刻印部、切り欠けの形状で設けられてもよい。
【００１２】
好ましい実施形態においては、各前述のプルタブ上にマーキングを提供するために、複数のプルタブが、穿孔加工に先立って金属片上に形成されてもよい。各マーキングの周囲にプルタブを形成する前に、複数のマーキングが金属片上に適切に離間され、穿孔加工されてもよい。
【００１３】
あるいは、複数のプルタブ、および金属片上でこれらのプルタブに対応するマーキングは、単一のプレス加工により形成されてもよい。
【００１４】
本発明の他の態様では、マーキングを設けられたプルタブを有する、簡単に開けることができる缶端部を作成するための方法が提供されるが、この方法は、プルタブを形成するステップと、プルタブ上のマーキングを穿孔加工するステップと、缶端部上でタブをリベット締めにすることを含む、マークされたプルタブを缶端部上に固定するステップと、を含む。
【００１５】
好ましい実施形態では、マークされたプルタブを固定するステップには、リベット締め手段により缶端部上に、マークされたプルタブを固定する前に、金属製の片の上にあらかじめ形成されたこのような複数のプルタブから形成されたプルタブを移動させるステッを含む。好ましくは、かかる方法はさらに、プルタブの端部を折り畳んで全体的に丸い唇部を形成するステップを含む。
【００１６】
他の好ましい実施形態においては、かかる方法はさらに、
方法は、缶端部の開口部の輪郭をたどるスコアラインを提供するステップと、開口部を完全に開口するために、前述のスコアラインに沿って使用者が裂け続けることができるプルタブを引き上げることにより、端部上のある地点で、その地点でのスコアラインを引き裂くのに役立つ、前述のプルタブを固定するステップと、をさらに含む。開口部の代わりとしては、缶端部の周縁全体を実質的に覆うスコアラインにより画定されるものがある。
【００１７】
他の実施形態においては、プルタブを備えた缶端部の製作は単一の連続工程で実施されてもよい。
【好ましい実施形態の詳細な説明】
【００１８】
本発明にしたがった缶端部のプルタブ上にマーキングを施す方法は、図面および添付の詳細な説明を参照することにより最もよく理解されるであろう。
【００１９】
図１は、プルタブ（１０）上にロゴが穿孔された缶の端部（１）を示す。缶端部（１）は、缶端部（１）に、リベット（１４）または他の従来の手段により強固に取り付けられたプルタブ（１０）と、力により押し裂かれ開けられるスコアライン（１８）により輪郭をなぞる剥がし片（１３）と、を含む。プルタブ（１０）は、掌握部（１２）と、固定部（１１）とを含む。プルタブ（１０）は、リベット（１４）により強固に缶端部（１）に取り付けられ、プルタブ（１０）の固定部（１１）に隣接して細長い開口部（１５）が設けられて、リベット（１４）を有するレバーとして作用する。プルタブ（１０）は、掌握部（１２）が持ち上げられて、結果として生じる、リベットの周りで梃子支点を有する梃子が、プルタブ（１０）の固定部（１１）により下方の力を加えると、リベット（１４）を軸に旋回して、剥がし片（１３）を開ける。剥がし片（１３）は、剥がし片（１３）の一部分が引き裂かれて開くとともに、スコアライン（１８）の残りの部分が缶端部（１）とともに残るように設計されている。剥がし片（１３）が完全に押し開かれて、開口部または開口を曝した後で初めて消費者は缶の内容物を消費することができる。プルタブ（１０）は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、鋼、亜鉛、または他の適切な材料などの、容易に加工される金属材料で製作されることが好ましい。プルタブ（１０）は、二次加工プレスにより成形がなされてもよい。この材料は、機械でプルタブ（１０）に所望のロゴを容易に穿孔することを可能にする。文字、アイコン、商標、その他の種々のロゴは、販売促進のためにプルタブ（１０）上に刻印されてもよい。タブ（１０）内の掌握開口部を形成する代わりに、プルタブ（１０）上にロゴ（１６）が穿孔される。
【００２０】
図２は、本発明の第２の実施形態を示す。この実施形態において、プルタブ（１０）は構成の点で第１の実施形態に類似しており、リベット（２４）により缶端部（２１）に固定され、剥がし片（２３）は、プルタブ（１０）を引くことにより缶端部（２１）を開けるために裂けられるスコアライン（２８）により画定された、缶端部（２１）の内部周囲全体を実質的に含む。
【００２１】
本発明の工程は、例えば、図３のブロック図で示されるように、プルタブ（１０）上で所望のロゴを形成するための穿孔システムを有する二次加工プレスを備えたプルタブ（１０）の製作のための装置によって実行されてもよい。穿孔されたロゴのついたプルタブ（１０）を生産するための第１の方法においては、金属片が成形加工セクション（Ｓ３１）に供給され、掌握部分（１２）の上のマーキングまたはロゴなしで、金属片に沿って、タブのあらかじめ決められた形状を成形する。このタブ片は次いで、穿孔加工セクション（Ｓ３２）に供給され、穿孔されて成形されたタブ片上にそれぞれあらかじめ決められた形状のタブの掌握部分上に所望のロゴを工具仕上げ手段により穿孔する。穿孔加工セクション（Ｓ３２）を出たあとのタブ片は次いで、リベットセクション（Ｓ３３）に供給され、プルタブは穿孔されたタブ片（Ｓ３４）から外されて、缶の缶端部（２１）上に固定される。当業者は、折り曲げセクション（Ｓ３５）を加えてプルタブの鋭い端部に折り込んで、タブの型彫りを増強するために全体的に丸い唇部を設けてもよい。この折り曲げセクション（Ｓ３５）の位置は前述されたようにセクション間で交換可能である。
【００２２】
図４は、プルタブ（１０）上にロゴを形成するための穿孔加工システムを有する二次加工プレスを用いて、プルタブ（１０）を生産するための他の方法を示す。この第２の方法において、穿孔加工セクション（Ｓ４１）は成形加工セクションの工程（Ｓ４２）の前に位置される。所望のロゴは、成形加工セクション（Ｓ４２）を始めるに先立って、前述の金属片（Ｓ４１）に沿ってそれぞれの穿孔されたロゴ間のあらかじめ決められた位置で、金属片から穿孔される。穿孔によりロゴは、プルタブ（１０）上でより長く残るロゴになる。タブをあらかじめ決められた形状に成形したのち、プルタブはリベット締めにより、缶端部へ強固に取り付けられる。
【００２３】
穿孔されたロゴを有する着色されたプルタブが必要な場合には、所望の色に着色された金属片を本発明とともに用いられてもよい。上塗りを施した色を有する金属片もまた同様に、本発明とともに用いられてもよい。
【００２４】
本発明は、他の具体的な態様で実施されてもよく、かつ上述された実施形態のみに制限されるものではないことを理解されたい。しかしながら、当業者なら容易に考えうるような、開示された概念を修正したものおよびその等価物は、本願明細書に添付された特許請求の範囲における範囲内に含まれるように意図されたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】は、本発明の一実施形態にしたがった端部タブ上に穿孔されたロゴに設けられた端部を有する缶の上面の平面図を示す。
【図２】は、端部タブ上に穿孔されたロゴに設けられた端部の、他の実施形態を有する缶の上面平面図を示す。
【図３】は、本発明のプルタブを生産するための方法のブロック図を示す。
【図４】は、本発明のプルタブを生産するための代替方法のブロック図を示す。
【国際調査報告】
2006513039.tif 000007
2006513039.tif 000008