(57)【要約】基材としてＯＳＢ板に使用される木材ストランドを乾燥前または乾燥後に液状の着色剤調剤と接触させ、引続き常法でサイジングし、３層のマットに積み重ね、このマットを２つの被覆層を有する中間層からなる板に熱間圧縮することにより、着色されたＯＳＢ板を製造する方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色されたＯＳＢ板の製造法において、基材としてＯＳＢ板に使用される木材ストランドを乾燥前または乾燥後に液状の着色剤調剤と接触させ、引続き常法でサイジングし、３層のマットに積み重ね、このマットを２つの被覆層を有する中間層からなる板に熱間圧縮することを特徴とする、着色されたＯＳＢ板の製造法。
【請求項２】
ストランドを連続的に着色剤溶液または着色剤分散液中での噴霧または着色剤溶液または着色剤分散液中への浸漬によって着色する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ストランドをＯＳＢ板の被覆層および／または中間層のために着色する、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
着色剤調剤として顔料調剤、染料調剤または顔料および染料を含有する調剤を使用する、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
少なくとも１つの顔料および顔料に対して少なくとも１つの染料を０．５〜１０質量％含有する着色剤調剤を使用する、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
（Ａ）少なくとも１つの顔料１０〜７０質量％、
（Ｂ）少なくとも１つの染料０．０５〜７質量％、
（Ｃ）少なくとも１つの分散剤１〜５０質量％、
（Ｄ）水または水と少なくとも１つの保水剤との混合物１０〜８８．９５質量％および
（Ｅ）着色剤調剤にとって常用の他の成分０〜５質量％を含有する着色剤調剤を使用する、請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
成分（Ｂ）として少なくとも１つの陰イオン染料または陽イオン染料を含有する着色剤調剤を使用する、請求項６記載の方法。
【請求項８】
成分（Ｃ）として少なくとも１つの非イオン界面活性添加剤、少なくとも１つの陰イオン界面活性添加剤またはこれら界面活性添加剤の混合物を含有する着色剤調剤を使用する、請求項６記載の方法。
【請求項９】
保水剤として水中で可溶性かまたは水と混合可能な難蒸発性の有機溶剤を含有する着色剤調剤を使用する、請求項６記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも１つの顔料および顔料に対して少なくとも１つの染料を０．５〜１０質量％含有する着色剤調剤で着色されたＯＳＢ板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色されたＯＳＢ板を製造するための新規方法に関する。
【０００２】
木材材料の範囲でＯＳＢ板（オリエンテッド・ストランド・ボード（Oriented Strand Boards））の市場は、増加の一途をたどっている。ＯＳＢは、これまで専ら建築分野および包装分野で使用されてきた。粗大な木材繊維（ストランド）の配向を示す、ＯＳＢ板の魅力のある表面構造のために、そうこうする間に、ＯＳＢ板は、例えばメッセでの建築物の装飾範囲ならびに床板および家具にますます使用されている。この使用のためには、ＯＳＢ板を着色して形成させることも望ましい。
【０００３】
ＯＳＢ板を製造する場合には、最初にストランドが製造され、このストランドは、連続型乾燥機中で乾燥される。乾燥の前後に、ストランドは、２つのフラクションに分割され（中間層および被覆層）、これらのフラクションは、タンブルミキサー中で別々にサイジングされる。結合剤としては、アミノプラスト（尿素−ホルムアルデヒド樹脂または尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂）または殊に中間層にはイソシアネート（ＭＤＩ：ジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアナト）が使用される。サイジングされたストランドは、特殊な積重ね装置中で３層のマットに積み重ねられ、この場合中心層および被覆層の繊維方向は、できるだけ交叉するように存在する。更に、積み重ねられたマットは、連続的または非連続的に作業する熱間プレス中で１８０〜２３０℃で板に圧縮される。
【０００４】
着色剤をサイジングの際に結合剤と一緒にかまたは結合剤とは別にストランド上に施こすような、ＯＳＢ板を着色するための公知方法は、適度な結果を生じるにすぎない。それというのも、点状に着色された板のみを得ることができるにすぎないからである。
【０００５】
従って、本発明は、ＯＳＢ板をできるだけ均一に着色することができる１つの方法を開発し、この場合には、同時に典型的な”木材構造体”は目視的にそのままであるという課題に基づくものであった。
【０００６】
それによれば、基材としてＯＳＢ板に使用される木材ストランドを乾燥前または乾燥後に液状の着色剤調剤と接触させ、引続き常法でサイジングし、３層のマットに積み重ね、このマットを２つの被覆層を有する中間層からなる板に熱間圧縮することによって特徴付けられる、着色されたＯＳＢ板の製造法が見出された。
【０００７】
ストランドは、本発明によれば、有利に連続的に着色剤溶液または着色剤分散液中での噴霧または着色剤溶液または着色剤分散液中への浸漬によって着色される。
【０００８】
この場合、ストランドは、１つまたは２つの被覆層のためにのみ着色することができるか、ストランドは、中心層のためにのみ着色することができるか、またはストランドは、３つの全ての層のために着色することができる。複数の層が着色される場合には、個々の層に対して異なる色調または同じ色調を選択することができる。
【０００９】
本発明による方法にとって本質的なことは、いずれにせよ、着色およびサイジングが同時に行なわれるような木材材料の着色にとって常用の方法とは異なり、ストランドの着色がサイジング前に行なわれることである。こうして、均一かつ徹底的に着色されたＯＳＢ板を得ることができる。
【００１０】
本発明による方法で使用される液状の着色剤調剤は、純粋な顔料調剤、純粋な染料調剤または顔料ならびに染料を含有する調剤であることができる。
【００１１】
好ましくは、顔料ならびに染料を含有する調剤が使用され、それというのも、この調剤は、特に強力で光り輝く変色しない着色を生じるからである。この場合、特に好ましいのは、顔料に対して０．５〜１０質量％の染料含量を有する調剤である。
【００１２】
本発明による好ましい着色剤調剤は、通常、（Ａ）少なくとも１つの顔料、（Ｂ）少なくとも１つの染料、（Ｃ）少なくとも１つの分散剤および（Ｄ）水または水と少なくとも１つの保水剤との混合物を含有する。
【００１３】
本発明によれば、同様に使用可能な純粋な顔料調剤または染料調剤は、一般に前記成分を含有し、この場合分散剤（Ｃ）は、殊に染料が溶解されて存在する染料着色剤にとって不要である。
【００１４】
本発明により好ましい着色剤調剤の成分（Ａ）は、有機顔料であってもよいし、無機顔料であってもよい。勿論、着色剤調剤は、種々の有機顔料もしくは種々の無機顔料または有機顔料と無機顔料との混合物を含有することもできる。
【００１５】
顔料は、有利に微粒状の形で存在する。それに応じて、顔料は、通常、０．１〜５μｍ、殊に０．１〜３μｍ、なかんずく０．１〜１μｍの平均粒径を有する。
【００１６】
有機顔料は、通常、多色顔料および黒色顔料である。無機顔料は、同様に有色顔料（多色顔料、黒色顔料および白色顔料）ならびに光沢顔料であることができる。
【００１７】
以下には、適当な有機有色顔料の例が挙げられる：
−モノアゾ顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２５；
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、３６、３８、６４および６７；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、８、９、１２、１７、２２、２３、３１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、５１：１、５２：１、５２：２、５３、５３：１、５３：３、５７：１、５８：２、５８：４、６３、１１２、１４６、１４８、１７０、１７５、１８４、１８５、１８７、１９１：１、２０８、２１０、２４５、２４７および２５１；
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、６２、６５、７３、７４、９７、１２０、１５１、１５４、１６８、１８１、１８３および１９１；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３２；
−ジスアゾ顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、３４、４４および７２；
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、１３、１４、１６、１７、８１、８３、１０６、１１３、１２６、１２７、１５５、１７４、１７６、１８０および１８８；
−ジスアゾ縮合顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、９５および１２８；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、１６６、２１４、２２０、２２１、２４２および２６２；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３および４１；
−アンサントロン顔料（Anthanthronpigmente）：
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８；
−アントラキノン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４７、１７７および１９９；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３１；
−アントラピリミジン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０８；
−キナクリドン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４８および４９；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、２０２、２０６および２０９；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９；
−キノフタロン顔料：
Ｃ．Ｉ．イエロー１３８；
−ジケトピロロピロール顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１、７３および８１；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、２５５、２６４、２７０および２７２；
−ジオキサジン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３および３７；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー８０；
−フラバントロン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２４；
−インダントロン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０および６４；
−イソインドリン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６１および６９；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６０；
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９および１８５；
−イソインドリノン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、１１０および１７３；
−イソビオラントロン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３１；
−金属錯体顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５７；
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１７、１２９、１５０、１５３および１７７；
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン８；
−ペリノン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９４；
−ペリレン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック３１および３２；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、１４９、１７８、１７９、１９０および２２４；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２９；
−フタロシアニン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６および１６；
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７および１６；
−ピラントロン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５１；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１６；
−ピラゾロキナゾロン顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６７；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５１；
−チオインジゴ顔料：
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８８および１８１；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３８；
−トリアリールカルボニウム顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、６１および６２；
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１；８１：１および１６９；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、２、３および２７；
−Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１（アニリンブラック）；
−Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０１（アルダジンイエロー）；
−Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２２。
【００１８】
適当な無機有色顔料は、例えば次の通りである：
−白色顔料：
二酸化チタン（Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト６）、亜鉛ホワイト、染料酸化亜鉛；硫化亜鉛、リトポン；
−黒色顔料：
酸化鉄黒（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、鉄−マンガン−黒、スピネル黒（Spinellschwarz）（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック２７）；カーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）；
−多色顔料：
酸化クロム、酸化クロム水和物緑；クロム緑（Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン４８）；コバルトグリーン（Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５０）；ウルトラマリングリーン；
コバルトブルー（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２８および３６；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー７２）；ウルトラマリンブルー；マンガンブルー；
ウルトラマリンバイオレット；コバルトバイオレットおよびマンガンバイオレット；
酸化鉄赤（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０）；カドミウムスルホセレニド（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０８）；硫化セリウム（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６５）；モリブデン酸塩赤（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０４）；ウルトラマリーンレッド；
酸化鉄ブラウン（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン６および７）、混合褐色、スピネルおよびコランダム相（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２９、３１、３３、３４、３５、３７、３９および４０）、クロムチタン黄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２４）、クロムオレンジ；
硫化セリウム（Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７５）；
酸化鉄黄（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー４２）；ニッケルチタン黄（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５３；Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５７、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４および１８９）；クロムチタン黄；スピネル相（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１９）；硫化カドミウムおよびカドミウム亜鉛スルフィド（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３７および３５）；クロムイエロー（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３４）；バナジン酸ビスマス（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８４）。
【００１９】
光沢顔料は、単相または多層に形成された小板状顔料であり、この小板状顔料の色彩の多様な変化は、干渉現象、反射現象および吸収現象から構成された色彩の多様な変化によって顕著である。例としては、アルミニウム小板ならびに１回または数回、殊に金属酸化物で被覆されたアルミニウム小板、酸化鉄小板および雲母小板が挙げられる。
【００２０】
一般に、本発明により有利に使用される着色剤調剤は、顔料（Ａ）を１０〜７０質量％、有利に１０〜６０質量％含有する。
【００２１】
本発明による好ましい着色剤調剤は、成分（Ｂ）として少なくとも１つの染料を含有する。この場合には、殊に水中で可溶性であるかまたは水と混合可能な有機溶剤中または水中で可溶性の有機溶剤中で可溶性である染料が適している。好ましくは、使用される染料（Ｂ）は、顔料（Ａ）とそれぞれ比較可能な色調を有する。それというのも、こうして木材材料の特に強力な着色を達成させることができるからである。しかし、また、色調が偏倚した染料（Ｂ）を使用することもでき、それによって、着色の濃淡が可能になる。
【００２２】
殊に、陽イオン染料および陰イオン染料が適しており、この場合には、陽イオン染料が好ましい。
【００２３】
適当な陽イオン染料（Ｂ）は、殊にジアリールメタン系列およびトリアリールメタン系列、キサンテン系列、アゾ系列、シアニン系列、アザシアニン系列、メチン系列、アクリジン系列、サフラニン系列、オキサジン系列、インジュリン系列、ニグロシン系列およびフェナジン系列に由来し、この場合には、アゾ系列、トリアリールメタン系列およびキサンテン系列が好ましい。
【００２４】
詳細には、例示的に次のものが記載される：Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１、２および３７；Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２；Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１および１０８；Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１、７および２６；Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、３、４、１０、１１および４９；Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１および４；Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１および４。
【００２５】
陽イオン染料（Ｂ）は、外部の塩基性基を含有する染料であることもできる。この場合、適当な例は、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１５および１６１である。
【００２６】
また、陽イオン染料（Ｂ）としては、相応する色素塩基は、可溶性にする酸性薬剤の存在で使用されてもよい。例としては、次のものが挙げられる：Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー３４；Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ３；Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド４９；Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット８および９；Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２および４；Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック７。
【００２７】
適当な陰イオン染料は、殊に一連のアゾ系列、アントラキノン系列、金属錯体系列、トリアリールメタン系列、キサンテン系列およびスチルベン系列からのスルホン酸基含有化合物であり、この場合には、トリアリール系列、アゾ系列および金属錯体系列（なかんずく合錯体系列、クロム系列およびコバルト系列）からの染料が好ましい。
【００２８】
詳細には、例えば次のものが挙げられる：Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー３、１９、３６および２０４；Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ７、８および１４２；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２、８８、３５１および３５７；Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１７および９０；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、１９３および１９９；Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１９４；陰イオンクロム錯体染料、例えばＣ．Ｉ．アシッドバイオレット４６、５６、５８および６５；Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー５９；Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ４４、７４および９２；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１９５；Ｃ．Ｉ．アシッドブラウン３５５およびＣ．Ｉ．アシッドブラック５２；陰イオンコバルト錯体染料、例えばＣ．Ｉ．アシッドイエロー１１９および２０４；Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド８０および８１。
【００２９】
好ましいのは、水溶性染料である。
【００３０】
この場合、水溶性を補助する陽イオンとしては、殊にアルカリ金属陽イオン、例えばＬｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、アンモニウムイオンおよび置換されたアンモニウムイオン、殊にアルカノールアンモニウムイオンを挙げることができる。
【００３１】
本発明により有利に使用される着色剤調剤は、染料（Ｂ）を一般にそれぞれ顔料（Ａ）に対して０．５〜１０質量％、有利に１〜８質量％の量で含有する。これは、調剤の全質量に対して一般に０．０５〜７質量％、なかんずく０．１〜５．６質量％の量に相当する。
【００３２】
好ましい顔料／染料組合せ物は、例えば次のものである：Ｃ．Ｉ．ピグメントピグメントブルー１５：１およびＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット４；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７およびＣ．Ｉ．ベーシックグリーン４；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：２およびＣ．Ｉ．ダイレクトレッド８０；Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７およびＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット３。
【００３３】
本発明による好ましい着色剤調剤中には、成分（Ｃ）として少なくとも１つの分散剤が含有されている。
【００３４】
特に好ましい分散剤（Ｃ）は、非イオン界面活性添加剤および陰イオン界面活性添加剤ならびにこれらの添加剤の混合物である。
【００３５】
好ましい非イオン界面活性添加剤（Ｃ）は、殊にポリエーテルを基礎とする。
【００３６】
混合されていないポリアルキレンオキシド、有利にＣ２〜Ｃ４−アルキレンオキシドおよびフェニル基置換されたＣ２〜Ｃ４−アルキレンオキシド、殊にポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドおよびポリ（フェニルエチレンオキシド）と共に、なかんずくブロックコポリマー、殊にポリプロピレンオキシドブロックおよびポリエチレンオキシドブロックまたはポリ（フェニルエチレンオキシド）ブロックおよびポリエチレンオキシドブロックを有するポリマーならびに前記のアルキレンオキシドのランダムコポリマーが適している。
【００３７】
前記のポリアルキレンオキシドは、アルキレンオキシドを開始剤分子、例えば飽和または不飽和の脂肪族アルコールおよび芳香族アルコール、それぞれアルキル、殊にＣ１〜Ｃ１２−アルキル、有利にＣ４〜Ｃ１２−アルキルまたはＣ１〜Ｃ４−アルキルによって置換されていてよいフェノールまたはナフトール、飽和または不飽和の脂肪族アミンおよび芳香族アミン、飽和または不飽和の脂肪族カルボン酸およびカルボン酸アミドに重付加させることによって製造される。通常、開始剤分子１モル当たりアルキレンオキシド１〜３００モル、有利に３〜１５０モルが使用される。
【００３８】
この場合適当な脂肪族アルコールは、一般に６〜２６個のＣ原子、有利に８〜１８個のＣ原子を含有し、非分枝鎖状、分枝鎖状または環状に形成されていてよい。例としては、オクタノール、ノナノール、デカノール、イソデカノール、ウンデカノール、ドデカノール、２−ブチルオクタノール、トリデカノール、イソトリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール（セチルアルコール）、２−ヘキシルデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール（ステアリルアルコール）、２−ヘプチルウンデカノール、２−オクチルデカノール、２−ノニルトリデカノール、２−デシルテトラデカノール、オレイルアルコールおよび９−オクタデセノールならびに前記アルコール、例えばＣ８／Ｃ１０−アルコール、Ｃ１３／Ｃ１５−アルコールおよびＣ１６／Ｃ１８−アルコールの混合物が挙げられる。特に重要なのは、天然の原料からの脂肪分解および還元によって取得される飽和脂肪アルコールおよび不飽和アルコールならびにオキソ合成からの合成脂肪アルコールである。前記アルコールへのアルキレンオキシド付加物は、通常、２００〜５０００の平均分子量Ｍｎを有する。
【００３９】
上記の芳香族アルコールの例としては、置換されていないフェノールならびにα−ナフトールおよびβ−ナフトールと共に、ヘキシルフェノール、ヘプチルフェノール、オクチルフェノール、ノニルフェニール、イソノニルフェノール、ウンデシルフェノール、ドデシルフェノール、ジブチルフェノールおよびトリブチルフェノールならびにジノニルフェノールが挙げられる。
【００４０】
適当な脂肪族アミンは、上記の脂肪族アルコールに相当する。この場合も、有利に１４〜２０個のＣ原子を有する飽和脂肪アミンおよび不飽和脂肪アミンは、特に重要である。芳香族アミンとしては、例えばアニリンおよびその誘導体が挙げられる。
【００４１】
脂肪族カルボン酸としては、殊に有利に１４〜２０個のＣ原子を有する飽和脂肪酸および不飽和脂肪酸、および水素化された樹脂酸、部分的に水素化された樹脂酸および水素化されていない樹脂酸ならびに多価カルボン酸、例えばジカルボン酸、例えばマレイン酸が適している。
【００４２】
適当なカルボン酸アミドは、前記のカルボン酸に由来する。
【００４３】
１価アミンおよびアルコールへのアルキレンオキシド付加物と共に、少なくとも二官能性のアミンおよびアルコールへのアルキレンオキシド付加物は、特に重要である。
【００４４】
少なくとも二官能性のアミンとしては、殊に式Ｈ２Ｎ−（Ｒ−ＮＲ１）ｎ−Ｈ（Ｒ：Ｃ２〜Ｃ６−アルキレン；Ｒ１：水素またはＣ１〜Ｃ６−アルキル；ｎ：１〜５）に相当する２価〜５価のアミンが好ましい。詳細には、例示的に次のものが挙げられる：エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、プロピレンジアミン−１，３、ジプロピレントリアミン、３−アミノ−１−エチレンアミノプロパン、ヘキサメチレンジアミン、ジヘキサメチレントリアミン、１，６−ビス−（３−アミノプロピルアミノ）ヘキサンおよびＮ−メチルジプロピレントリアミン、この場合ヘキサメチレンジアミンおよびジエチレントリアミンは、特に好ましく、エチレンジアミンは、殊に好ましい。
【００４５】
特に、前記アミンは、最初に酸化プロピレンと反応され、引続きエチレンオキシドと反応される。エチレンオキシドに対するブロックコポリマーの含量は、通常、約１０〜９０質量％である。
【００４６】
多価アミンを基礎とするブロックコポリマーは、一般に１０００〜４００００、有利に１５００〜３００００の平均分子量Ｍｎを有する。
【００４７】
少なくとも二官能性のアルコールとしては、２価〜５価のアルコールが好ましい。例えば、Ｃ2〜Ｃ6−アルキレングリコールならびに相応するジアルキレングリコールおよびポリアルキレングリコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール−１，２およびプロピレングリコール−１，３、ブチレングリコール−１，２およびブチレングリコール−１，４、ヘキシレングリコール−１，６、ジプロピレングリコールおよびポリエチレングリコール、グリセリンおよびペンタエリトリットが挙げられ、この場合エチレングリコールおよびポリエチレングリコールは、特に好ましく、プロピレングリコールおよびジプロピレングリコールは、殊に好ましい。
【００４８】
少なくとも二官能性のアルコールへの特に好ましいアルキレンオキシド付加物は、中心のポリプロピレンオキシドブロックを有し、即ちプロピレングリコールまたはポリプロピレングリコールから出発し、最初に他の酸化プロピレンと反応され、次にエチレンオキシドと反応される。エチレンオキシドに対するブロックコポリマーの含量は、通常、１０〜９０質量％である。
【００４９】
多価アルコールを基礎とするブロックコポリマーは、一般に１０００〜２００００、有利に１０００〜１５０００の平均分子量Ｍｎを有する。
【００５０】
この種のアルキレンオキシドブロックコポリマーは、公知であり、市場で、例えばTetronic（登録商標）およびPluronic（登録商標）（BASF）の名称で入手可能である。
【００５１】
陰イオン界面活性添加剤（Ｃ）は、殊にスルホネート、スルフェート、ホスホネートまたはホスフェートならびにカルボキシレート基含有界面活性ポリマーを基礎とする。
【００５２】
適当なスルホネートの例は、芳香族スルホネート、例えばｐ−Ｃ８〜Ｃ２０−アルキルベンゼンスルホネート、ジ−（Ｃ１〜Ｃ８−アルキル）ナフタリンスルホネートおよびナフタリンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物、ならびに脂肪族スルホネート、例えばＣ１２〜Ｃ１８−アルカンスルホネート、α−スルホ脂肪酸−Ｃ２〜Ｃ８−アルキルエステル、スルホコハク酸エステルならびにアルコキシアルカンスルホネート、アシルオキシアルカンスルホネートおよびアシルアミノアルカンスルホネートである。
【００５３】
好ましいのは、アリールスルホネートであり、この場合ジ−（Ｃ１〜Ｃ８−アルキル）ナフタリンスルホネートは、特に好ましい。殊に好ましいのは、ジイソブチルナフタリンスルホネートおよびジイソプロピルナフタリンスルホネートである。
【００５４】
適当なスルフェートの例は、Ｃ８〜Ｃ２０−アルキルスルフェートである。
【００５５】
更に、陰イオン界面活性添加剤（Ｃ）の重要な群は、非イオン添加剤として記載されたポリエーテルのスルホネート、スルフェート、ホスホネートおよびホスフェートを形成する。
【００５６】
前記群は、燐酸、五酸化燐およびホスホン酸または硫酸およびスルホン酸との反応によって燐酸モノエステルもしくは燐酸ジエステルおよびホスホン酸エステルまたは硫酸モノエステルおよびスルホン酸エステルに変換されてよい。これらの酸エステルは、他の上記のスルホネートおよびスルフェートと同様に、有利に水溶性塩の形で、殊にアルカリ金属塩、なかんずくナトリウム塩およびアンモニウム塩として存在するが、しかし、前記の酸エステルは、遊離酸の形で使用されてもよい。
【００５７】
好ましいホスフェートおよびホスホネートは、なかんずくアルコキシル化、殊にエトキシル化された脂肪アルコールおよびオキソアルコール、アルキルフェノール、脂肪アミン、脂肪酸および樹脂酸に由来し、好ましいスルフェートおよびスルホネートは、殊にアルコキシル化、なかんずくエトキシル化された脂肪アルコール、アルキルフェノールおよびアミン、また多価アミン、例えばヘキサメチレンジアミンを基礎とする。
【００５８】
この種の陰イオン界面活性添加剤は、公知であり、市場で、例えばNekal（登録商標）（BASF）、Tamol（登録商標）（BASF）、Crodafos（登録商標）（Croda）、Rhodafac（登録商標）（Rhodia）、Maphos（登録商標）（BASF）、Texapon（登録商標）（Cognis）、Empicol（登録商標）（Albright & Wilson）、Matexil（登録商標）（ICI）、Soprophor（登録商標）（Rhodia）およびLutensit（登録商標）（BASF）の名称で入手可能である。
【００５９】
更に、適当な陰イオン界面活性添加剤（Ｃ）は、水溶性のカルボキシレート基含有ポリマーを基礎とする。この陰イオン界面活性添加剤は、含有されている極性基と非極性との比を調節することによって有利にそれぞれの使用目的およびそれぞれの顔料に適合させることができる。
【００６０】
前記添加剤の製造に使用されるモノマーは、殊にエチレン系不飽和モノカルボン酸、エチレン系不飽和ジカルボン酸ならびに酸官能基を有しないビニル誘導体である。
【００６１】
前記のモノマー群のための例としては、次のものが挙げられる：
−  アクリル酸、メタクリル酸およびクロトン酸；
−  マレイン酸、無水マレイン酸、マレイン酸モノエステル、マレイン酸モノアミド、マレイン酸とアミノキシド基含有誘導体に酸化されていてよいジアミンとの反応生成物およびフマル酸、この場合マレイン酸、マレイン酸無水物およびマレイン酸モノアミドが好ましい；
−  ビニル芳香族化合物、例えばスチレン、メチルスチレンおよびビニルトルエン；エチレン、プロピレン、イソブテン；直鎖状または分枝鎖状のモノカルボン酸のビニルエステル、例えばビニルアセテートおよびビニルプロピオネート；エチレン系不飽和モノカルボン酸のアルキルエステルおよびアリールエステル、殊にアクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレートおよびヒドロキシエチル（メタ）アクリレートならびにフェニル（メタ）アクリレート、ナフチル（メタ）アクリレートおよびベンジル（メタ）アクリレート；エチレン系不飽和ジカルボン酸のジアルキルエステル、例えばジメチルマレエート、ジエチルマレエート、ジプロピルマレエート、ジイソプロピルマレエート、ジブチルマレエート、ジペンチルマレエート、ジヘキシルマレエート、ジ−２−エチルヘキシルマレエート、ジノニルマレエート、ジラウリルマレエートおよびジ−２−ヒドロキシエチルマレエートならびにジメチルフマレート、ジエチルフマレート、ジプロピルフマレート、ジイソプロピルフマレート、ジブチルフマレート、ジペンチルフマレート、ジヘキシルフマレート、ジ−２−エチルヘキシルフマレート、ジノニルフマレート、ジラウリルフマレートおよびジ−２−ヒドロキシエチルフマレート；ビニルピロリドン；アクリルニトリルおよびメタクリルニトリル、この場合には、スチレンが好ましい。
【００６２】
前記モノマーのホモポリマー、殊にポリアクリル酸と共に、なかんずく記載されたモノマーのコポリマーは、添加剤（Ｃ）として適当である。コポリマーは、ランダムなコポリマー、ブロックコポリマーおよびグラフトコポリマーである。
【００６３】
特に、ポリマーの添加剤（Ｃ）のカルボキシル基は、少なくとも部分的に塩の形で存在し、水溶性を保証する。例えば、アルカリ金属塩、例えばナトリウム塩およびカリウム塩ならびにアンモニウム塩が適当である。
【００６４】
通常、ポリマー添加剤（Ｃ）は、１０００〜２５００００の平均分子量Ｍｗを有し、酸価は、一般に４０〜８００である。
【００６５】
好ましいポリマーの添加剤（Ｃ）の例は、ポリアクリル酸ならびにそれぞれ付加的なモノマー成分としてアクリル酸エステルおよび／またはマレイン酸エステルを含有することができるスチレン／アクリル酸−コポリマー、アクリル酸／マレイン酸−コポリマー、ブタジエン／アクリル酸−コポリマーおよびスチレン／マレイン酸−コポリマーである。
【００６６】
特に好ましいポリマー添加剤（Ｃ）は、一般に１０００〜２５００００の平均分子量Ｍｗおよび２００以上の酸価を有するポリアクリル酸および一般に１０００〜５００００の平均分子量Ｍｗおよび５０以上の酸価を有するスチレン／アクリル酸−コポリマーである。
【００６７】
この種の陰イオン界面活性添加剤は、同様に公知であり、市場で例えばSokolan（登録商標）（BASF）、Joncryl（登録商標）（Johnson Polymer）、Neoresin（登録商標）（Avecia）ならびにOrotan（登録商標）およびMorez（登録商標）（Rohm & Haas）の名称で得ることができる。
【００６８】
本発明により有利に使用される着色剤調剤は、通常、１〜５０質量％、殊に１〜４０質量％の分散剤（Ｃ）の含量を有する。
【００６９】
水は、本発明により使用される着色剤調剤の液状の担持材料を形成する。
【００７０】
特に、着色剤調剤は、水と保水剤との混合物を液相として含有する。保水剤としては、殊に難蒸発性であり（即ち、一般に１００℃を上廻る沸点を有する）、したがって保水作用を有し、水中で可溶性であるかまたは水と混合可能である有機溶剤が使用される。
【００７１】
適当な保水剤の例は、多価アルコール、有利に２〜８個のＣ原子、殊に３〜６個のＣ原子を有する非分枝鎖状多価アルコールおよび分枝鎖状多価アルコール、例えばエチレングリコール、１，２−プロピレングリコールおよび１，３−プロピレングリコール、グリセリン、エリトリット、ペンタエリトリット、ペンチトール、例えばアラビトール、アドニトールおよびキシリトール、ならびにヘキシトール、例えばソルビトール、マンニトールおよびズルシトールである。更に、例えばジアルキレングリコール、トリアルキレングリコールおよびテトラアルキレングリコールならびにこれらのモノー（なかんずくＣ１〜Ｃ６−、殊にＣ１〜Ｃ４−）アルキルエーテルも適当である。例示的に、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびテトラエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテルおよびジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテルおよびトリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジ−１，２−プロピレングリコール、トリ−１，２−プロピレングリコールおよびテトラ−１，２−プロピレングリコールならびにジ−１，３−プロピレングリコール、トリ−１，３−プロピレングリコールおよびテトラ−１，３−プロピレングリコール、ならびに
ジ−１，２−プロピレングリコールモノメチルエーテル、トリ−１，２−プロピレングリコールモノメチルエーテルおよびテトラ−１，２−プロピレングリコールモノメチルエーテルならびにジ−１，３−プロピレングリコールモノメチルエーテル、トリ−１，３−プロピレングリコールモノメチルエーテルおよびテトラ−１，３−プロピレングリコールモノメチルエーテル、
ジ−１，２−プロピレングリコールモノエチルエーテル、トリ−１，２−プロピレングリコールモノエチルエーテルおよびテトラ−１，２−プロピレングリコールモノエチルエーテルならびにジ−１，３−プロピレングリコールモノエチルエーテル、トリ−１，３−プロピレングリコールモノエチルエーテルおよびテトラ−１，３−プロピレングリコールモノエチルエーテル、
ジ−１，２−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリ−１，２−プロピレングリコールモノプロピルエーテルおよびテトラ−１，２−プロピレングリコールモノプロピルエーテルならびにジ−１，３−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリ−１，３−プロピレングリコールモノプロピルエーテルおよびテトラ−１，３−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ならびに
ジ−１，２−プロピレングリコールモノブチルエーテル、トリ−１，２−プロピレングリコールモノブチルエーテルおよびテトラ−１，２−プロピレングリコールモノブチルエーテルならびにジ−１，３−プロピレングリコールモノブチルエーテル、トリ−１，３−プロピレングリコールモノブチルエーテルおよびテトラ−１，３−プロピレングリコールモノブチルエーテル挙げられる。
【００７２】
一般に、本発明により有利に使用される着色剤調剤は、液相（Ｄ）を１０〜８８．９５質量％、有利に１０〜８０質量％含有する。水が保水性の有機溶剤との混合物で存在する場合には、この溶剤は、一般に相（Ｄ）に対して１〜８０質量％、有利に１〜６０質量％を占める。
【００７３】
更に、着色剤調剤は、なお通常の添加剤、例えば殺菌剤、消泡剤、抗沈殿剤およびレオロジー変性剤を含有することができ、この場合この添加剤の含量は、一般に５質量％までであることができる。
【００７４】
本発明による好ましい、顔料ならびに染料を含有する着色剤調剤は、種々の方法で得ることができる。特に、最初に顔料分散液が製造され、この顔料分散液には、染料が固体として添加されるかまたは殊に溶解された形で添加される。
【００７５】
実施例
１．着色剤調剤の製造
ＯＳＢ板の着色のためには、次の着色剤調剤が使用された。
【００７６】
１．１緑の顔料調剤
湿式粉砕によって撹拌型ボールミル中で得られた、
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７      ４０質量％、
４０質量％のエチレンオキシド含量および６５００の平均分子量Ｍｎを有する、エチレンジアミン／プロピレンオキシド／エチレンオキシドを基礎とするブロックコポリマー
８質量％、
ジプロピレングリコール            １５質量％、
水                                ３７質量％からなる混合物。
【００７７】
１．２赤の顔料調剤
湿式粉砕によって撹拌型ボールミル中で得られた、
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：２    ３０質量％、
２１６ｍｇ  ＫＯＨ／ｇの酸価および９２００の平均分子量Ｍｎを有するアクリル酸／スチレン−コポリマーの２６質量％のアンモニア溶液    ２９質量％
ジプロピレングリコール            １質量％、
水                                ４０質量％からなる混合物。
【００７８】
１．３黒の顔料調剤
湿式粉砕によって撹拌型ボールミル中で得られた、
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７      ４０質量％、
４０質量％のエチレンオキシド含量および１２０００の平均分子量Ｍｎを有する、エチレンジアミン／プロピレンオキシド／エチレンオキシドを基礎とするブロックコポリマー
１０質量％、
ジプロピレングリコール            ２２質量％、
水                                ２８質量％からなる混合物。
【００７９】
１．４青の顔料調剤
湿式粉砕によって撹拌型ボールミル中で得られた、
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１      ４０質量％、
４０質量％のエチレンオキシド含量および６７００の平均分子量Ｍｎを有する、エチレンジアミン／プロピレンオキシド／エチレンオキシドを基礎とするブロックコポリマー
８質量％、
ジプロピレングリコール                １０質量％、
水                                    ４２質量％からなる混合物。
【００８０】
１．５緑の着色剤調剤
緑の顔料調剤Ｎｏ．１．１  ２５質量％および４８質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．ベーシックグリーンの４７質量％の溶液７質量％ならびに水６８質量％からなる混合物。
【００８１】
１．６赤の着色剤調剤
湿式粉砕によって撹拌型ボールミル中で得られた、
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：２      ２６質量％、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド８０            ５質量％、
２１６ｍｇ  ＫＯＨ／ｇの酸価および９２００の平均分子量Ｍｎを有する、アクリル酸／スチレン−コポリマーの２６質量％のアンモニア溶液
２４質量％、
ジプロピレングリコール                  ５質量％、
水                                    ４０質量％からなる混合物。
【００８２】
１．７黒の着色剤調剤
黒の顔料調剤Ｎｏ．１．３  ９４質量％および３０質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット３の１０質量％の溶液６質量％からなる混合物。
【００８３】
１．８青の着色剤調剤
青の顔料調剤Ｎｏ．１．４  ９０質量％および３０質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット４の１０質量％の溶液１０質量％からなる混合物。
【００８４】
１．９バイオレットの着色剤調剤
３０質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット４の１０質量％の溶液。
【００８５】
１．１０緑の着色剤調剤
４８質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．ベーシックグリーン４の４７質量％の溶液。
【００８６】
２．着色されたＯＳＢ板の製造
ＯＳＢ板の製造のために、次表中に記載されたサイズ剤バッチ量を使用した：
【００８７】
【表１】
2006516106.tif 000002
【００８８】
２．１緑に着色されたＯＳＢ板の製造
ストランドを乾燥前に水中の顔料調剤Ｎｏ．１．１の０．５質量％の分散液での噴霧によって着色し、ドラム乾燥機中で１〜２質量％の湿分に乾燥した。
【００８９】
その後に、着色されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割し、別々の連続混合装置中で表中に記載されたサイズ剤バッチ量でサイジングした。
【００９０】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【００９１】
得られたＯＳＢ板は、均質で濃厚な緑色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【００９２】
２．２イソシアネート結合された中間層を有する赤に着色されたＯＳＢ板の製造
ストランドを乾燥前に水中の顔料調剤Ｎｏ．１．２の０．２質量％の分散液への浸漬によって着色し、ドラム乾燥機中で１〜２質量％の湿分に乾燥した。
【００９３】
その後に、着色されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割し、別々の連続混合装置中でサイジングした。被覆層のストランドには、表中に記載されたサイズ剤バッチ量を使用した。中心層のためのストランドをイソシアネート４質量％（ＭＤＩ）でサイジングし、この場合には、このイソシアネートは、サイジングの直前に水中（質量比１：１）で乳化された。
【００９４】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【００９５】
得られたＯＳＢ板は、均質で濃厚な赤色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【００９６】
２．３イソシアネート結合された中間層を有する黒に着色されたＯＳＢ板の製造
ストランドを乾燥前に水中の顔料調剤Ｎｏ．１．３の５質量％の分散液への浸漬によって着色し、引続き１〜３質量％の湿分に乾燥した。
【００９７】
その後に、着色されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割し、別々の連続混合装置中でサイジングした。被覆層のストランドには、表中に記載されたサイズ剤バッチ量を使用した。中心層のためのストランドをイソシアネート４質量％（ＭＤＩ）でサイジングし、この場合には、このイソシアネートは、サイジングの直前に水中（質量比１：１）で乳化された。
【００９８】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【００９９】
得られたＯＳＢ板は、均質で光り輝く濃厚な黒色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【０１００】
２．４青に着色されたＯＳＢ板の製造
ストランドを乾燥前に水中の染料調剤Ｎｏ．１．４３の０．５質量％の溶液への浸漬によって着色し、ドラム乾燥機中で１〜２質量％の湿分に乾燥した。
【０１０１】
その後に、着色されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割し、別々の連続混合装置中で表中に記載されたサイズ剤バッチ量を用いてサイジングした。
【０１０２】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【０１０３】
得られたＯＳＢ板は、均質で濃厚な青色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【０１０４】
２．５緑に着色されたＯＳＢ板の製造
ストランドを乾燥前に水中の顔料調剤Ｎｏ．１．５の０．６質量％の分散液への浸漬によって着色し、ドラム乾燥機中で１〜２質量％の湿分に乾燥した。
【０１０５】
その後に、着色されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割し、別々の連続混合装置中で表中に記載されたサイズ剤バッチ量を用いてサイジングした。
【０１０６】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【０１０７】
得られたＯＳＢ板は、均質で濃厚な緑色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【０１０８】
２．６赤に着色された被覆層およびイソシアネート結合された中心層を有するＯＳＢ板の製造
乾燥されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割した。
【０１０９】
被覆層のためのストランドを水中の着色剤調剤Ｎｏ．１．６の５質量％の分散液への浸漬によって着色し、引続き表中に被覆層のために記載されたサイズ剤バッチ量でサイジングした。
【０１１０】
中心層のためのストランドをイソシアネート４質量％（ＮＤＩ）でサイジングし、この場合には、このイソシアネートは、サイジングの直前に水中（質量比１：１）で乳化された。
【０１１１】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【０１１２】
得られたＯＳＢ板は、被覆層の１つが均質で光り輝く濃厚な赤色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【０１１３】
２．７黒に着色されたＯＳＢ板の製造
ストランドを乾燥前に水中の染料調剤Ｎｏ．１．７の３質量％の溶液への浸漬によって着色し、ドラム乾燥機中で１〜２質量％の湿分に乾燥した。
【０１１４】
その後に、着色されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割し、別々の連続混合装置中で表中に記載されたサイズ剤バッチ量を用いてサイジングした。
【０１１５】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【０１１６】
得られたＯＳＢ板は、均質で濃厚な黒色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【０１１７】
２．８青に着色された被覆層およびイソシアネート結合された中心層を有するＯＳＢ板の製造
乾燥されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割した。
【０１１８】
被覆層のためのストランドを水中の着色剤調剤Ｎｏ．１．８の５質量％の分散液への浸漬によって着色し、引続き表中に被覆層のために記載されたサイズ剤バッチ量でサイジングした。
【０１１９】
中心層のためのストランドをイソシアネート４質量％（ＮＤＩ）でサイジングし、この場合には、このイソシアネートは、サイジングの直前に水中（質量比１：１）で乳化された。
【０１２０】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【０１２１】
得られたＯＳＢ板は、被覆層の１つが均質で光り輝く濃厚な青色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【０１２２】
２．９バイオレットに着色されたＯＳＢ板の製造
ストランドを乾燥前に水中の顔料調剤Ｎｏ．１．９の０．３質量％の分散液での噴霧によって着色し、ドラム乾燥機中で１〜２質量％の湿分に乾燥した。
【０１２３】
その後に、着色されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割し、別々の連続混合装置中で表中に記載されたサイズ剤バッチ量を用いてサイジングした。
【０１２４】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【０１２５】
得られたＯＳＢ板は、均質で濃厚なバイオレット色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【０１２６】
２．１０緑に着色された被覆層およびイソシアネート結合された中心層を有するＯＳＢ板の製造
乾燥されたストランドを中心層フラクションと被覆層フラクションとに分割した。
【０１２７】
被覆層のためのストランドを水中の着色剤調剤Ｎｏ．１．１０の５質量％の分散液への浸漬によって着色し、引続き表中に被覆層のために記載されたサイズ剤バッチ量でサイジングした。
【０１２８】
中心層のためのストランドをイソシアネート４質量％（ＮＤＩ）でサイジングし、この場合には、このイソシアネートは、サイジングの直前に水中（質量比１：１）で乳化された。
【０１２９】
サイジングされたストランドを通常の方法でマットに積み重ね、２００℃で板に圧縮した。
【０１３０】
得られたＯＳＢ板は、被覆層の１つが均質で光り輝く濃厚な緑色を示した。木材構造は、研磨後に目視可能であった。
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月4日(2004.11.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色されたＯＳＢ板の製造法において、基材としてＯＳＢ板に使用される木材ストランドを乾燥前または乾燥後に顔料および染料を含有する液状の着色剤調剤と接触させ、引続き常法でサイジングし、３層のマットに積み重ね、このマットを２つの被覆層を有する中間層からなる板に熱間圧縮することを特徴とする、着色されたＯＳＢ板の製造法。
【請求項２】
ストランドを連続的に着色剤溶液または着色剤分散液中での噴霧または着色剤溶液または着色剤分散液中への浸漬によって着色する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ストランドをＯＳＢ板の被覆層および／または中間層のために着色する、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
少なくとも１つの顔料および顔料に対して少なくとも１つの染料を０．５〜１０質量％含有する着色剤調剤を使用する、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
（Ａ）少なくとも１つの顔料１０〜７０質量％、
（Ｂ）少なくとも１つの染料０．０５〜７質量％、
（Ｃ）少なくとも１つの分散剤１〜５０質量％、
（Ｄ）水または水と少なくとも１つの保水剤との混合物１０〜８８．９５質量％および
（Ｅ）着色剤調剤にとって常用の他の成分０〜５質量％を含有する着色剤調剤を使用する、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
成分（Ｂ）として少なくとも１つの陰イオン染料または陽イオン染料を含有する着色剤調剤を使用する、請求項５記載の方法。
【請求項７】
成分（Ｃ）として少なくとも１つの非イオン界面活性添加剤、少なくとも１つの陰イオン界面活性添加剤またはこれら界面活性添加剤の混合物を含有する着色剤調剤を使用する、請求項５記載の方法。
【請求項８】
保水剤として水中で可溶性かまたは水と混合可能な難蒸発性の有機溶剤を含有する着色剤調剤を使用する、請求項５記載の方法。
【請求項９】
少なくとも１つの顔料および顔料に対して少なくとも１つの染料を０．５〜１０質量％含有する着色剤調剤で着色されたＯＳＢ板。
【国際調査報告】
2006516106.tif 000003
2006516106.tif 000004
2006516106.tif 000005
2006516106.tif 000006
2006516106.tif 000007
2006516106.tif 000008