(57)【要約】この発明はステープル繊維ストランドから紡績糸を製造するためのエアジェット紡績装置のための紡績ジェットハウジングに関する。前記ハウジングは流動通路（１，８）を含み、それはチューブ状壁（１０）により取り囲まれている。壁（１０）はエアジェット通路（６，２０）により貫通されている。紡績ジェットハウジング、流動通路及びエアジェット通路は非機械加工法により製造された一体片要素を構成する。
2006510819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステープル繊維ストランドから紡績糸を製造するためのエアジェット紡績装置のための紡績ジェットハウジングであって、それがチューブ状壁により囲まれた流動通路を含み、このチューブ城壁が閉断面を持つインゼクター通路により貫通されているものにおいて、流動通路（１，８）及びインゼクター通路（６；２０）を含む紡績ジェットハウジング（１５；２２）が切削作業なしに形成された一体片要素であることを特徴とする紡績ジェットハウジング。
【請求項２】
酸化物セラミックスからなることを特徴とする請求項１に記載の紡績ジェットハウジング。
【請求項３】
インゼクター通路（２０）がステープル繊維ストランド（２）の走行方向（Ａ）に傾斜していることを特徴とする請求項１または２に記載の紡績ジェットハウジング。
【請求項４】
インゼクター通路（６）がステープル繊維ストランド（２）の走行方向（Ａ）に関して半径方向面内に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の紡績ジェットハウジング。
【請求項５】
インゼクター通路（６）のマウスピース（７）がステープル繊維ストランド（２）を取り囲む円錐形リング表面（１９）に向けて整合しており、前記円錐形リング表面（１９）がステープル繊維ストランド（２）の走行方向（Ａ）に傾斜しておりかつ紡績ジェットハウジング（１５）と一体片で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の紡績ジェットハウジング。
【請求項６】
ステープル繊維ストランド（２）のための流動通路（１，８）が供給通路(１)を含み、この供給通路が繊維案内表面（１３）により一つの縦方向側面に偏心的に隣接しており、この繊維案内表面が紡績ジェットハウジング（１５；２２）と一体片で形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の紡績ジェットハウジング。
【請求項７】
繊維案内表面（１３）が撚り防止として機能する偏向縁（１２）を含むことを特徴とする請求項６に記載の紡績ジェットハウジング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はステープル繊維ストランドから紡績糸を製造するためのエアジェット紡績装置のための紡績ジェットハウジングに関し、それはチューブ状壁により囲まれた流動通路を含み、チューブ状壁は閉断面を持つインゼクター通路により貫通されている。
【背景技術】
【０００２】
この形式の紡績ジェットハウジングは例えばＵＳ特許４４８０４３５またはドイツ公開特許出願３７３２７０８で従来技術である。
【０００３】
これまでに提供されたインゼクター通路は非常に小さい断面を持ち、紡績工程のために設けられた渦流が発生されることができるように正確に配置されねばならない。ＵＳ特許４４８０４３５の紡績ジェットハウジングにおいて、インゼクター通路は穿孔され、そこでは穿孔穴をできるだけ短く保つために、挿入体がインゼクター通路の領域に適用され、それが特に小さな直径の穿孔を可能とする。ドイツ公開特許出願３７３２７０８の紡績ジェットハウジングは対照的に二部品要素として設計され、そこでは一部品のハウジング内にインゼクタースリットが加工され、それは一方側で開放しており、続いて他の部品のハウジングをカバーとして用いて閉じたインゼクター通路を完成する。両者に共通しているのはインゼクター通路が後で紡績ジェットハウジングに適用されることであり、これが当然のことに配置の正確性を再現することに困難性を導くことである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は簡単で費用効果的な方法で紡績ジェットハウジングのインゼクター通路を製造すること及び特に正確な再現性を保証することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は本発明によれば流動通路及びインゼクター通路を含む紡績ジェットハウジングが切削作業なしに形成された一体片要素であることにより達成される。
【０００６】
本発明による形式の紡績エアジェットハウジングは原則として全ての可能な形式の加圧ダイキャスト法及び射出成形法を用いて製造されることができる。しかし、紡績ジェットハウジングを、これは摩耗に曝される部品であるので、酸化物セラミックスから製造するのが好都合である。対応して形成されたコア挿入体、必要な中空スペースにより、まず最初に流動通路及びインゼクター通路が既知の方法で製造段階で形成されることができる。全ての紡績ジェットハウジングが一つの同じ道具から作られるので、寸法の正確性従ってその再現性が特にインゼクター通路の場合に大量生産に対して保証される。
【０００７】
切削作業なしに形成された一体片要素としての紡績ジェットハウジングの製造は異なるエアジェット紡績装置のためのインゼクター通路の多種の設計を可能とする。例えば、インゼクター通路はステープル繊維ストランドの走行方向に傾斜して配置されることができ、一方これに代えて、インゼクター通路はもちろんステープル繊維ストランドの走行方向に関して半径方向面内に位置することができる。後者の場合インゼクター通路のマウスピースがステープル繊維ストランドを取り囲む円錐形リング表面に向けて整合しているとき有利である。前記円錐形リング表面はステープル繊維ストランドの走行方向に傾斜しており、かつ紡績ジェットハウジングと一体片で形成される。これは圧縮された空気流を起こし、それが半径方向からステープル繊維ストランドの走行方向に偏向される渦状空気流を発生する。
【０００８】
本発明によれば必要な通路が挿入されることができるのみならず、また更に重要な機能性要素が紡績ジェットハウジング中に直接形成されることができる。従ってステープル繊維ストランドのための流動通路は紡績ジェットハウジングと一体片で形成される繊維案内表面により一つの縦方向側面に偏心的に隣接する供給通路を含む。この形式の繊維案内表面は撚り防止として作用する偏向縁を既知の方法で含むことができる。
【０００９】
図面の簡略説明
本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点は添付図面に関してなされるその以下の詳細な説明からより容易に明らかとなるであろう。図面において：
図１は紡績ジェットハウジングを含むエアジェット紡績装置の軸方向断面の大きく拡大した図であり、
図２は紡績ジェットハウジングのみの図１の交差面ＩＩ−ＩＩに沿った断面であり、
図３はインゼクター通路が異なる設計を持つ、図１と同様の紡績ジェットハウジングの断面である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１はエアジェット紡績装置を示し、それにより走行方向Ａに供給通路１を通して供給されたステープル繊維ストランド２が渦室３内で撚りを与えられ、従って紡績糸４が形成され、それは次いで糸引き出し通路５を通して引き出し方向Ｂに引き出される。ステープル繊維ストランド２はドラフト装置または別のドラフト集合体から来ることができる。流体装置は渦室３中にマウスピースにより接線的に突出するインゼクター通路６を通して圧縮空気を吹き込むことにより渦室３内に渦流を発生する。インゼクター通路６のマウスピース７から出る圧縮空気は空気排出通路８により引っ張られ、そこではこれは糸引き出し通路５を取り囲むスピンドル状静止要素９の周りに配置されたリング状断面を持つ。供給通路１は空気排出通路８と一緒にチューブ状壁１０により取り囲まれた流動通路を形成し、チューブ状壁１０はまたインゼクター通路６により貫通されている。
【００１１】
供給通路１の出口開口１１の下流に、繊維案内表面１３の偏向縁１２の形の撚り防止が配置され、それは供給通路１の縦方向側面の方に糸引き出し通路５に対して偏心的に配置されている。偏向縁１２は糸引き出し通路５の入口開口１４の直ぐ上流に位置している。
【００１２】
エアジェット紡績装置において、紡績される繊維は一方ではステープル繊維ストランド中に保持され、この形で供給通路１の出口開口１１から本質的にどのような紡績撚りもなしに糸引出し通路５中に供給される。他方では繊維は供給通路１と糸引き出し通路５の間の領域内の渦流の影響を受け、この渦流が繊維、または少なくともそれらの端部領域を糸引き出し通路５の入口開口１４から半径方向に離れるように駆動する。上述の方法で製造された糸４は従って糸縦方向に本質的に延びるどのような顕著な撚りもない繊維を持つ芯と、繊維または繊維領域が芯の周りに巻かれた外部領域とを持つ。
【００１３】
より明確にする目的のための理想化された方法に基づくと、糸構造は繊維の前方端、特にそれらのあとから続く領域がまだ供給通路１の上流に保持されているそれらが本質的に糸引き出し通路５内に直接着地し、しかし一方であとから続く繊維領域が特にそれらがもはや供給通路１の入口領域内に保持されていないとき、ステープル繊維ストランド２から引っ張られ、形成糸４の周りに巻かれるということになる。
【００１４】
いずれの場合でも、繊維は形成糸４に同時に結合され、それによりそれらは糸引き出し通路５を通して引っ張られ、また繊維を遠心的に、すなわち糸引き出し通路５の入口開口１４から離れる方向に加速する渦流に曝され、それらを空気排出通路８中に引っ張る。渦流によりステープル繊維ストランド２から引っ張られた繊維領域は糸引き出し通路５の入口開口１４中に走行する繊維渦を形成し、前記繊維渦のより長い部分は螺旋状にスピンドル状要素９の外側周りに巻きつき、空気排出通路８内の流れの力に対抗してこの螺旋形状で糸引き出し通路５の入口開口１４に向けて引っ張られる。
【００１５】
図１に加えて図２の助けにより、インゼクター通路６は以下により詳細に説明される。
【００１６】
上述の図に示された実施例によれば、エアジェット紡績装置当たり全部で４個のインゼクター通路６があり、それらのそれぞれはマウスピース７を備えており、それは図２に最も良く見られるように、渦室３内に接線的に向けられている。これらのインゼクター通路６は以下に述べる方法で紡績ジェットハウジング１５内に配置され、前記インゼクター通路６は閉断面を持つ。インゼクター通路６はステープル繊維ストランド２の走行方向Ａに対して半径方向の面内に延びる。
【００１７】
紡績ジェットハウジング１５を半径方向に取り囲む環状空間１６は図示されていない方式で真空源に連結されている。圧縮空気は環状空間１６から個々のインゼクター通路６に紡績ジェットハウジング１５の外部輪郭内に設けられた軸方向凹所１７を介して入る。環状空間１６はハウジング１８の壁により外側から密閉される。
【００１８】
インゼクター通路６のマウスピース７の直ぐ下流にステープル繊維ストランド２の走行方向Ａに傾斜した円錐形リング表面１９が設けられる。インゼクター通路６は半径方向面内に位置するけれども、マウスピース７から出る圧縮空気はリング表面１９によりステープル繊維ストランド２の走行方向Ａに偏向される。円錐形リング表面１９はステープル繊維ストランド２を取り囲み、そこではマウスピース７はリング表面１９に向けて接線的に整合される。
【００１９】
個々の機能的要素、特に小さな断面を持つインゼクター通路６を非常に正確にかつ反復的に製造することを可能とするために、本発明によれば流動通路１，８及びインゼクター通路６を含む紡績ジェットハウジング１５が切削作業なしに形成された一体片要素であることが規定される。加えて、円錐形リング表面１９及び偏向縁１２を持つ繊維案内表面１３もまた、一体片で形成される。摩耗の危険のために、紡績ジェットハウジングは酸化物セラミックス、例えば酸化アルミニウムから作られる。
【００２０】
図３に示された実施例は幾らか異なる設計のエアジェット紡績装置を持ち、そこでは図１及び２の要素と同一である要素は同じ参照番号を備えている。従って、繰り返しの説明は省略される。
【００２１】
図１及び２に示された実施例からはずれて、図３による実施例ではインゼクター通路２０が設けられており、それらはステープル繊維ストランド２の走行方向Ａに傾斜している。インゼクター通路２０のマウスピース２１は再度、渦室３内に接線的に向いている。この実施例では紡績ジェットハウジング２２はまた、切削作業なしに形成された一体片要素であることが規定される。インゼクター通路２０は再度、環状空間２３で始まり、それは圧縮空気源(図示せず)に連結され、そこから圧縮空気が凹所２４を介してインゼクター通路２０に供給される。環状空間２３はその外側をハウジング２５により覆われている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】紡績ジェットハウジングを含むエアジェット紡績装置の軸方向断面の大きく拡大した図である。
【図２】紡績ジェットハウジングのみの図１の交差面ＩＩ−ＩＩに沿った断面である。
【図３】インゼクター通路が異なる設計を持つ、図１と同様の紡績ジェットハウジングの断面である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2006510819.tif 000007
2006510819.tif 000008
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