(57)【要約】１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の非ペンダント四級窒素部分とを含む陽イオン性シリコーン・ポリマーを含む繊維性構造体、並びにそのような繊維性構造体の製造方法が提供される。更に、前記繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品も提供される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．繊維完成紙料層と；
ｂ．前記繊維完成紙料層とは別個の陽イオン性シリコーン・ポリマー層と、ここで、前記陽イオン性シリコーン・ポリマーが、１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の非ペンダント四級窒素部分とを含み；
を含む繊維性構造体。
【請求項２】
前記陽イオン性シリコーン・ポリマーが、少なくとも２つ以上のポリシロキサン・ユニットと少なくとも２つ以上の四級窒素部分とを含む、請求項１に記載の繊維性構造体。
【請求項３】
請求項１に記載の繊維性構造体を含む、顔用ティッシュ製品、ハンカチ、トイレット・ペーパー製品、ペーパー・タオル製品、及びこれらの混合物からなる群から選択される単プライ又は多プライの衛生ティッシュ製品。
【請求項４】
ａ．繊維完成紙料と；
ｂ．
ｉ．１つ以上のポリシロキサン・ユニット、１つ以上の非ペンダント四級窒素部分、及び１つ以上のアルキレンオキシド・ユニットを含む陽イオン性シリコーン・ポリマー；
ｉｉ．１つ以上のポリシロキサン・ユニット、１つ以上の非ペンダント四級窒素部分、及び１つ以上の開環エポキシド・ユニットを含む陽イオン性シリコーン・ポリマー；
ｉｉｉ．ａ）１つ以上のポリシロキサン・ユニット及び１つ以上の非ペンダント四級窒素部分を含むポリシロキサンと、ｂ）四級窒素を含む二価の有機部分との交互ユニットを含む陽イオン性シリコーン・ポリマー；及び
ｉｖ．これらの混合物、からなる群から選択される陽イオン性シリコーン・ポリマーと；
を含む繊維性構造体。
【請求項５】
請求項４に記載の繊維性構造体を含む、顔用ティッシュ製品、ハンカチ、トイレット・ペーパー製品、ペーパー・タオル製品、及びこれらの混合物からなる群から選択される単プライ又は多プライの衛生ティッシュ製品。
【請求項６】
ａ．繊維完成紙料を準備する工程と；
ｂ．紙層形成用多孔性表面上に前記繊維完成紙料を沈着させて初期繊維ウェブを形成させる工程と；
ｃ．繊維性構造体が形成されるように前記初期繊維ウェブを乾燥させる工程と；
ｄ．１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の非ペンダント四級窒素部分とを含む陽イオン性シリコーン・ポリマーを、前記繊維完成紙料及び／又は前記初期繊維ウェブ及び／又は前記繊維性構造体に付与する工程と；
を含む繊維性構造体の製造方法。
【請求項７】
前記製造方法が、前記繊維性構造体を単プライ及び／又は多プライの衛生ティッシュ製品に加工する工程を含む、請求項６に記載の製造方法。
【請求項８】
前記陽イオン性シリコーン・ポリマーを前記繊維性構造体に適用する工程が、前記加工工程の前、及び／又は同時、及び／又は後で行われる、請求項７に記載の製造方法。
【請求項９】
請求項６に記載の製造方法によって製造される繊維性構造体。
【請求項１０】
請求項９に記載の繊維性構造体を含む、顔用ティッシュ製品、ハンカチ、トイレット・ペーパー製品、ペーパー・タオル製品、及びこれらの混合物からなる群から選択される単プライ又は多プライの衛生ティッシュ製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の非ペンダント四級窒素部分とを含む陽イオン性シリコーン・ポリマーを含む繊維性構造体、そのような繊維性構造体及びそのような繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
構造化衛生ティッシュ製品の柔軟性が構造化衛生ティッシュ製品の総引張り強度と反比例するということは、当該技術分野において周知である。更に、構造化衛生ティッシュ製品の平滑度が構造化衛生ティッシュ製品の厚さと反比例するということも、当該技術分野において周知である。
【０００３】
これらの反比例関係、特に、柔軟性と総引張り強度の関係を克服するために配合者が試みたことには、衛生ティッシュ製品及び／又はそのような製品を構成する繊維性構造体への陽イオン性シリコーンの添加が含まれていた。例えば、アンプルスキ（Ampulski）らによる米国特許第５，０５９，２８２号明細書を参照されたい。
【０００４】
しかしながら、かかる従来技術の衛生ティッシュ製品及び参考文献は、１つ以上のポリシロキサン・ユニット、１つ以上の非ペンダント四級窒素部分、及び１つ以上の、アルキレンオキシド・ユニット、開環エポキシド・ユニット、及び四級窒素を含む二価の有機部分との交互ユニット、を含む陽イオン性シリコーン・ポリマーを組み込んだ繊維性構造体については教示していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
更に、従来技術は、繊維構造体が繊維完成紙料層と、前記繊維完成紙料層とは別個の陽イオン性シリコーン・ポリマー層であって、ここで、当該陽イオン性シリコーン・ポリマーが、１つ以上のポリシロキサン・ユニット、１つ以上の非ペンダント四級窒素部分、及び１つ以上の、アルキレンオキシド・ユニット、開環エポキシド・ユニット、又は四級窒素を含む二価の有機部分の交互ユニットを含む、前記陽イオン性シリコーン・ポリマー層とを含む、繊維性構造体については教示していない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、陽イオン性シリコーン・ポリマーを組み込んだ新規繊維性構造体を提供することにより、従来技術に関連する欠点を克服する。
【０００７】
本発明の１態様において、繊維完成紙料層と、前記繊維完成紙料層とは別個の陽イオン性シリコーン・ポリマー層であって、ここで、当該陽イオン性シリコーン・ポリマーが、１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の非ペンダント四級窒素部分とを含む、前記陽イオン性シリコーン・ポリマー層、とを含む繊維性構造体が提供される。
【０００８】
本発明の別の態様において、
ａ．繊維完成紙料と、
ｂ．
ｉ．１つ以上のポリシロキサン・ユニット、１つ以上の非ペンダント四級窒素部分、及び１つ以上のアルキレンオキシド・ユニットを含む陽イオン性シリコーン・ポリマー、
ｉｉ．１つ以上のポリシロキサン・ユニット、１つ以上の非ペンダント四級窒素部分、及び１つ以上の開環エポキシド・ユニットを含む陽イオン性シリコーン・ポリマー、
ｉｉｉ．ａ）１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の非ペンダント四級窒素部分とを含むポリシロキサンと、ｂ）四級窒素を含む二価の有機部分との交互ユニットを含む陽イオン性シリコーン・ポリマー、及び
ｉｖ．これらの混合物、からなる群から選択される陽イオン性シリコーン・ポリマーとを含む、繊維性構造体が提供される。
【０００９】
本発明の更に別の態様において、
ａ．繊維完成紙料を準備する工程と；
ｂ．紙層形成用多孔性表面上に前記繊維完成紙料を沈着させて初期繊維ウェブを形成させる工程と；
ｃ．繊維性構造体が形成されるように前記初期繊維ウェブを乾燥させる工程と；
ｄ．１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の非ペンダント四級窒素部分とを含む陽イオン性シリコーン・ポリマーを、前記初期繊維ウェブ及び／又は前記繊維性構造体に付与する工程と；
を含む繊維性構造体の製造方法が提供される。
【００１０】
本発明の更にまた別の態様において、本発明による繊維性構造体を含む単プライ又は多プライの衛生ティッシュ製品が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本明細書で使用する時、「繊維」は、その見かけの幅より非常に大きい見かけの長さを有する、すなわち長さ対直径の比が少なくとも約１０である、細長い微粒子を意味する。より具体的には、本明細書で使用する時、「繊維」は抄紙用繊維を指す。本発明は、多様な抄紙用繊維、例えば天然繊維又は合成繊維、あるいはあらゆるその他の好適な繊維、及びそれらのあらゆる組み合わせなどを使用することを企図する。本発明で有用な抄紙用繊維には、木材パルプ繊維として一般的に既知のセルロース繊維が挙げられる。利用可能な木材パルプには、クラフトパルプ（特に、北部針葉樹クラフト（Northern Softwood Kraft("NS)））、亜硫酸パルプ、及び硫酸塩パルプなどの化学パルプ、並びに例えば、砕木パルプ、サーモメカニカルパルプ、及び化学的に改質したサーモメカニカルパルプなどの機械パルプが挙げられる。木材パルプの非限定的例には、アカシア（Acacia）、ユーカリノキ（Eucalyptus）、カエデ（Maple）、オーク（Oak）、アスペン（Aspen）、カバノキ（Birch）、ハコヤナギ（Cottonwood）、ハンノキ（Alder）、トネリコ（Ash）、サクラ（Cherry）、ニレ（Elm）、ヒッコリー（Hickory）、ポプラ（Poplar）、ゴムノキ（Gum）、クルミ（Walnut）、ニセアカシア（Locust）、プラタナス（Sycamore）、ブナノキ（Beech）、キササゲ（Catalpa）、サッサフラス（Sassafras）、グメリナ（Gmelina）、ネムノキ（Albizia）、アントセファラス（Anthocephalus）、モクレン（Magnolia）、バガス（Bagasse）、亜麻（Flax）、大麻（Hemp）、ケナフ（Kenaf）、及びこれらの混合物からなる群から選択される繊維源由来の繊維が挙げられる。しかしながら、化学パルプから作成されたティッシュシートには触知できる優れた柔軟性が付与されることから、化学パルプが好ましいことがある。落葉樹（以下、「広葉樹」とも呼ばれる）、特に熱帯広葉樹、及び球果植物（以下、「針葉樹」とも呼ばれる）の両方に由来するパルプを使用してもよい。広葉樹の繊維及び針葉樹の繊維は、混合することができ、あるいは、層状ウェブを提供するために層状に積層することができる。米国特許第４，３００，９８１号及び同第３，９９４，７７１号が、広葉樹及び針葉樹の繊維の層化を開示する目的で、本明細書に参考として組み込まれる。また、上記分類のいずれか又はすべて、並びに始めの抄紙を容易にするために使用される充填剤及び接着剤などの他の非繊維材料、を含有していてもよいリサイクル紙に由来する繊維も、本発明に利用できる。
【００１２】
様々な木材パルプ繊維に加え、綿リンター、レーヨン及びバガスのような、他のセルロース繊維が本発明で使用可能である。高分子繊維のような合成繊維も使用可能である。エラストマーポリマー、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリオレフィン及びナイロンが使用可能である。高分子繊維は、スパンボンド法、メルトブローン法及び他の好適な当技術分野において既知の方法により製造され得る。利用可能な一つの代表的なポリエチレン繊維は、ハーキュレス社（Hercules,Inc.）（デラウェア州ウィルミントン（Wilmington,Del.））から入手可能なパルペックス（PULPEX）（登録商標）である。
【００１３】
初期繊維ウェブは、一般的に、抄紙用繊維の水性分散から製造することができるが、水以外の液体中への分散体も使用され得る。繊維は、約０．１％〜約０．３％の濃度を有するように、キャリア液体中に分散させることができる。本発明はまた、繊維がキャリア流体中に分散され、約５０％未満、より好ましくは約１０％未満、の濃度を有する湿紙形成操作に適用可能され得ると考えられる。
【００１４】
本明細書で使用する時、「衛生ティッシュ製品」とは、排尿及び排便後の清浄のための拭取り用具（トイレット・ペーパー）、耳鼻咽喉科学的な（otorhinolaryngolical）排泄物のための拭取り用具（顔用ティッシュ及び／又はハンカチ）として、並びに吸収及び洗浄のための多機能の使用（吸収性タオル）に有用な、柔軟で低密度（すなわち、約０．１５ｇ／ｃｍ3未満）のウェブを意味する。
【００１５】
本明細書で使用する時、「重量平均分子量」は、「コロイド及び界面Ａ、物理化学及び工学の状況」（Colloids and Surfaces A.Physico Chemical & Engineering Aspects）１６２巻、２０００、１０７〜１２１頁に見出されるプロトコルにしたがって、ゲル浸透クロマトグラフィーを用いて決定される重量平均分子量を意味する。
【００１６】
本明細書で使用する時、「プライ」（単数又は複数）は、他のプライと実質的に接触した向かい合わせの関係に任意に配置されて、多プライの繊維性構造体を形成する、個々の繊維性構造体を意味する。また、単一の繊維性構造体は、例えばそれ自体の上に折り畳まれることにより、効果的に２つの「プライ」又は多「プライ」を形成できると考えられる。
【００１７】
本発明の繊維性構造体を使用する繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品は、実験によって測定された次に示す、１つ以上、及び／又は２つ以上、及び／又は３つ以上のパラメーターの範囲により規定される、複数のパラメータードメイン内に含まれるものとして特徴付けられる：１）キャリパー；２）平滑度；３）スリップ・スティック係数（Slip and Stick Coefficient）；４）総引張り強度；５）可撓性；６）屈曲性；７）吸収性；８）圧縮特性；９）坪量；１０）湿潤時破裂強度；１１）摩擦係数；及び／又は１２）ウエイビィ（ＷＡＢＹ）係数。
【００１８】
本明細書で使用する時、「キャリパー」は、サンプルの巨視的な厚さを意味する。本発明の繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品のサンプルのキャリパーは、スウィング・アルバート・インスツルメント社（Thwing-Albert Instrument Company）（ペンシルベニア州フィラデルフィア（Philadelphia,PA.））から入手可能なＶＩＲ電子厚さ試験器モデルＩＩ（VIR Electronic Thickness Tester Model II）によって得られる。キャリパーの測定は、平均キャリパーを計算し得るように、少なくとも５回繰り返し、記録し得る。結果はミリメートルの単位で記録される。
【００１９】
本明細書で使用する時、「平滑度」及び／又は「生理学的表面平滑度」は、ダイヤモンド針を有する表面計によって繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品サンプルの機械方向のスキャンニングから得られる係数（以降ＰＳＳ係数及び／又はＳＭＤ係数）である。この時の表面計は、例えば、１９９１年度国際紙物理会議（International paper Physics Conference）中に記載されているように表面試験装置に取り付けられている。また、平滑度及び／又は平滑度の反対（すなわち、粗度）は、カトーテック株式会社（Kato Tekko Co.,LTD.）（日本国京都府京都市南区西九条唐戸町（Karato-Cho,Nishikiyo,Minami-Ku,Koyota,Japan））から入手可能な加藤表面試験装置ＫＥＳ−ＦＢ４（Kato Surface Tester KES-FB4）を用いて測定することもできる。あるいは、本発明の繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品の平滑度は、ＧＦメステクニック社（GF Messtechnik）（ドイツ、ベルリン（Berlin,Germany））から市販されているプリモス光学表面計／三次元表面分析装置（Primos Optical Profiler/3D Surface Analyzer）を用いて測定することができる。
【００２０】
「スリップ・スティック摩擦係数」（S&S COF）は、摩擦係数の平均偏差として定義される。摩擦係数と同様、スリップ・スティック摩擦係数は無次元である。この試験は、改善された摩擦プローブを有するカトーテック株式会社（Kato Tekko Co.,LTD.）のＫＥＳ−ＦＢ４表面分析装置を用いて行われる。プローブスレッド（probe sled）は、エースガラス社（Ace Glass Company）から入手された直径２センチメートル、４０〜６０μｍのガラスフリットである。プローブの垂直抵抗力は１９．６グラムである。上記手順の詳細については、１９９１年度国際紙物理会議（International Paper Physics Conference）、１９ページに見られる、アンプルスキ（Ampulski）らによる「ティッシュペーパーの機械的特性の測定方法」（Methods for the Measurement of the Mechanical Properties of Tissue Paper）（本文献は参照により本明細書中に組み入れるものとする）中に記載されている。
【００２１】
繊維性構造体及び／又はそのような繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品の「総乾燥引張強度」又は「ＴＤＴ」は以下のように測定される。２．５ｃｍ×１２．７ｃｍ（１インチ×５インチ）の、繊維性構造体及び／又はそのような繊維性構造体を含む紙製品のストリップが提供される。ストリップは、温度約２８℃±２．２℃（７３°Ｆ±４°Ｆ）、相対湿度５０％±１０％の調湿された室内で、インストロン社（Instron Corp.,）（マサチューセッツ州カントン（Canton））から市販されている電子引張り試験機モデル１１２２に置かれる。引張り試験機のクロスヘッド速度は約５．１ｃｍ／分（２．０インチ／分）、及びゲージ長さは約１０．２ｃｍ（４．０インチ）である。ＴＤＴは、ストリップのＭＤ及びＣＤ引張り強度の算術的合計である。
【００２２】
本明細書で使用する時、「吸収性」及び／又は「親水性」には、２つの要因：１）吸収能力及び２）吸収速度が含まれる。吸収能力は、水平に保持されている間における繊維性構造体及び／又は繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品の液体を保持する能力の尺度である。吸収速度は、繊維性構造体及び／又は繊維性構造体を使用する衛生ティッシュ製品が吸上作用によって液体を吸収する速度の尺度である。吸収性を測定するための手順については、当該技術分野において既知である。例えば、米国特許第５，９０８，７０７号明細書に手順が記載されている。
【００２３】
本明細書で使用する時、「圧縮特性」は、加圧及び続く除荷緩和時における、本発明の繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品の挙動を説明する特性の集合を意味する。圧縮特性の非限定的例には、繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品の圧縮及び弾力性に必要とされる、かさ高度（bulkiness）、豊富度（richness）、エネルギーが挙げられる。圧縮特性は、カトーテック株式会社（Kato Tekko Co.）から市販されているＫＥＳ−ＦＢ３圧縮性分析装置によって測定することができる。
【００２４】
本明細書で使用する時、「湿潤時破裂強度」は、繊維性構造体及び／又は紙製品の面を濡れた状態にして垂直方向に変形させた時の、繊維性構造体及び／又は紙製品を組み込んだ衛生ティッシュ製品がエネルギーを吸収する能力の尺度である。湿潤時破裂強度は、スウィング・アルバート破裂試験器カタログ（Thwing-Albert Burst Tester Cat.）を用いて測定することができる。
【００２５】
本明細書で使用する時、「坪量」は、ｌｂｓ／３０００ｆｔ2又はｇ／ｍ2で報告されるサンプルの単位面積あたりの重量である。坪量は、特定の面積（ｍ2）の１つ以上のサンプルを用意し、本発明による繊維性構造体であるサンプル及び／又はそのような繊維性構造体を含む紙製品を、０．０１ｇの最小感度を有する上皿天秤で秤量することにより測定される。天秤は、風防を使用することにより、気流及びその他の外乱から保護される。天秤の表示が安定した時に、重量が記録される。平均重量（ｇ）とサンプルの平均面積（ｍ2）が計算される。坪量（ｇ／ｍ2）は、平均重量（ｇ）をサンプルの平均面積（ｍ2）で除算することにより算出される。
【００２６】
本明細書で使用する時、「機械方向」又は「ＭＤ」は、抄紙機及び／又は製品製造機器を通る繊維性構造体の流れに平行な方向を意味する。
【００２７】
本明細書で使用する時、「機械横方向」（「ＣＤ」）は、繊維性構造体及び／又は繊維性構造体を含む紙製品の同じ平面において、機械方向に垂直な方向を意味する。
【００２８】
本明細書で使用する時、「見かけの密度」又は「密度」は、サンプル中に組み込まれた適当な加工度を用いて、サンプルの坪量をキャリパーで除算したものを意味する。本明細書で使用する見かけの密度は、単位ｇ／ｃｍ3で表される。
【００２９】
本明細書で使用する時、「総引張り強度」は、サンプルの幅ｃｍあたりのグラムで表した機械方向及び機械横方向の破壊強度の幾何平均を意味する。数学的にはこれは、サンプルの幅ｃｍあたりのグラムで表した機械方向及び機械横方向破壊強度の積の平方根である。
【００３０】
本明細書で使用する時、「屈曲性」は、繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品に対し、カトーテック株式会社（Kato Tekko Co.）から市販されているＫＥＳ−ＦＢ２  Ｐｕｒｅ屈曲試験器を用いて測定する。
【００３１】
本明細書で使用する時、「柔軟性」は、伸び％に対する力のデータに由来するグラフカーブの割線の勾配を意味し、この割線は原点（伸び０％、力０）を通り及び幅センチメートル辺りの力が２０グラムであるグラフカーブ上の点を通過する。例えば、サンプル幅ｃｍあたり２０グラムの力により１０％（すなわち、０．１ｃｍ／ｃｍ長さ）伸びる本発明の繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品に対し、（伸び０％、力０）及び（伸び１０％、力２０）を通過する割線は次式を用いると、２．０となる。：
【００３２】
【数１】
2006525433.tif 000002
本明細書で使用する時、「総柔軟性」は、機械方向柔軟性及び機械横方向柔軟性の幾何平均を意味する。数学的にはこれは、ｃｍあたりのグラムで表した機械方向柔軟性及び機械横方向柔軟性の積の平方根である。
【００３３】
本明細書で使用する時、「ウエイビィ（ＷＡＢＹ）係数」は、総引張り強度に対する総柔軟性の割合の平均を意味する。該ウエイビィ（ＷＡＢＹ）係数は、強度が高いが高いバルク柔軟性を有する本発明の実施形態を特徴付ける係数として測定される。そのことによりこの割合をウエイビィ（ＷＡＢＹ）係数と称する。例えば、総柔軟性２０ｇ／ｃｍ及び総引張り強度１５４ｇ／ｃｍを有するサンプルはウエイビィ（ＷＡＢＹ）係数０．１３を有する。
【００３４】
手短に言えば、ティッシュペーパーサンプルにおいて感触が良いと感知できる柔軟性はそのウエイビィ（ＷＡＢＹ）係数に関連している。また、このウエイビィ（ＷＡＢＹ）係数は無次元であることに留意されたい。なぜなら上記に定義されように柔軟性及び総引張り強度は共にｇ／ｃｍであり、その割合は無次元だからである。
【００３５】
本明細書で使用する時、「毛羽立ち（Ｌｉｎｔ）」は、譲渡人に譲渡された、１９９８年９月２９日に発行された、ヴィンソン（Vinson）らの米国特許第５，８１４，１８８号明細書に記載される方法に従って測定される（当該特許文献は、参照により本明細書中に組み入れるものとする）。
【００３６】
本明細書で使用する時、本明細書で使用される場合の冠詞、「ａ」及び「ａｎ」、例えば、「陰イオン性界面活性剤（an anionic surfactant）」又は「繊維（a fiber）」は特許請求された、又は記載された物質の１つ以上を意味するものと理解される。
【００３７】
百分率及び比率はすべて、特に指示しない限り、重量で計算される。百分率及び比率はすべて、特に指示しない限り、組成物全体を基準にして計算される。
【００３８】
特に記載しない限り、構成成分又は組成物の濃度はすべて、当該構成成分又は組成物の活性レベルに関するものであり、市販の供給源に存在し得る不純物、例えば残留溶媒又は副生成物は、除外される。
【００３９】
（繊維性構造体）
本発明の繊維性構造体及び／又はティッシュペーパーは、様々な方法により製造することができる。繊維性構造体の種類及び／又はティッシュペーパーの種類の非限定的例には、通常通りプレス及び／又はフェルト・プレスされたティッシュペーパー；模様付きフォーミングワイヤ及び／又は模様付き繊維／樹脂ベルトによる模様緻密化ティッシュペーパー；高バルク・非圧縮ティッシュペーパー；及びクレープ加工又は非クレープ加工ティッシュペーパーを挙げることができる。ティッシュペーパーは、均質な構造及び／又は単一層構造又は多層構造であってもよく、これらから作成されるティッシュペーパー製品は、単プライ構造又は多プライ構造であってもよい。
【００４０】
更に、本発明の繊維性構造体及び／又はそれを含む衛生ティッシュ製品は、クレープ加工されていてもよいし、あるいはクレープ加工されていなくてもよい。
【００４１】
さらにまた、本発明の繊維性構造体を組み込んだ衛生ティッシュ製品は、エアレイド（乾式載置）プロセスによる乾燥繊維、及び／又はウェットレイド（湿式載置）プロセスによるラテックス結合剤を含んでもよい。
【００４２】
従来の加工方法を用いて、本発明の繊維性構造体の乾燥ロールを、単プライ及び／又は多プライの衛生ティッシュ製品に加工することができる。そのような加工方法の非限定的例には、高圧エンボス加工を含むエンボス加工、ドライクレーピング、プライボンディング（ply bonding）、カレンダー加工、及び／又は繊維性構造体へのその他の機械的処理を挙げることができる。
【００４３】
繊維性構造体は、単層初期（embryonic）繊維ウェブを作り出す繊維性完成紙料、又は多層初期繊維ウェブを作り出す繊維性完成紙料を使って作成されてもよい。
【００４４】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約１２ｇ／ｍ2〜約１２０ｇ／ｍ2、及び／又は約１４ｇ／ｍ2〜約８０ｇ／ｍ2、及び／又は約１７ｇ／ｍ2〜約７０ｇ／ｍ2、及び／又は約２０ｇ／ｍ2〜約６０ｇ／ｍ2の坪量を有し得る。典型的には、単プライの繊維性構造体は、約１２ｇ／ｍ2〜約５０ｇ／ｍ2の坪量を有する。
【００４５】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約３９ｇ／ｃｍより大きい、及び／又は約５９ｇ／ｃｍより大きい、及び／又は約６３ｇ／ｃｍ〜約１５７５ｇ／ｃｍ、及び／又は約７８ｇ／ｃｍ〜約９８５ｇ／ｃｍ、及び／又は約７８ｇ／ｃｍ〜約３９４ｇ／ｃｍ、及び／又は約９８ｇ／ｃｍ〜約３３５ｇ／ｃｍの総乾燥引張強度を有し得る。典型的には、単プライの繊維性構造体は、約３９ｇ／ｃｍ〜約５９０ｇ／ｃｍの総乾燥引張り強度を有する。
【００４６】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約１０ｇ／ｃｍより大きい、及び／又は約１２ｇ／ｃｍ〜約３９４ｇ／ｃｍ、及び／又は約１３ｇ／ｃｍ〜約１９７ｇ／ｃｍ、及び／又は約１５ｇ／ｃｍ〜約１９７ｇ／ｃｍ、及び／又は約１５ｇ／ｃｍ〜約７８ｇ／ｃｍの湿潤時破裂強度を有し得る。
【００４７】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約０．００７より大きい、及び／又は約０．００７〜約０．０５５、及び／又は約０．００８〜約０．０５０、及び／又は約０．００８〜約０．０３５のスリップ・スティック摩擦係数を有し得る。
【００４８】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約０．１より大きい、及び／又は約０．１〜約０．９０、及び／又は約０．１〜約０．８５、及び／又は約０．１〜約０．６５、及び／又は約０．１５〜約０．６０の摩擦係数を有し得る。
【００４９】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約７．８４×１０-5Ｎ＊ｃｍ2／ｃｍより大きい、及び／又は約７．８４×１０-5Ｎ＊ｃｍ2／ｃｍ〜約１．４７×１０-3Ｎ＊ｃｍ2、及び／又は約９．８１×１０-5Ｎ＊ｃｍ2／ｃｍ〜約１．３７×１０-3Ｎ＊ｃｍ2／ｃｍの屈曲性を有し得る。
【００５０】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約０．０３ｍｍより大きい、及び／又は約０．０３ｍｍ〜約０．５ｍｍ、及び／又は約０．０５〜約０．４ｍｍのかさ高さ（bulkiness ）（初期厚さ−最終厚さ）を有し得る。
【００５１】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約０．５より大きい、約０．５〜約１、及び／又は約０．５５〜約０．８５の豊富度（圧縮曲線の直線性）を有し得る。
【００５２】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約１．９６×１０-4Ｎ＊ｃｍ／ｃｍ2より大きい、及び／又は約１．９６×１０-4Ｎ＊ｃｍ／ｃｍ2〜約１．２７×１０-3Ｎ＊ｃｍ／ｃｍ2、及び／又は約２．４５×１０-4Ｎ＊ｃｍ／ｃｍ2〜約１．１８×１０-3Ｎ＊ｃｍ／ｃｍ2の、圧縮に必要とされるエネルギーを有し得る。
【００５３】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約３５％よりも大きい、及び／又は約３５％〜約７５％、及び／又は約４０％〜約６５％の弾力性（％弾力性）を有し得る。
【００５４】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約５００より大きい、及び／又は約５００〜約１２００、及び／又は約６００〜約１０００、及び／又は約６５０〜約８５０の、表面計で測定した時の平滑度（ＰＳＳ）を有し得る。あるいは、本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約０．５μｍより大きい、及び／又は約０．５μｍ〜約５μｍ、及び／又は約０．６μｍ〜約５μｍ、及び／又は約０．７μｍ〜約４μｍの、加藤表面試験器（Kato Surface Tester）ＫＥＳ−ＦＢ４で測定した時の平滑度（ＳＭＤ）を有し得る。
【００５５】
本発明の繊維性構造体及び／又はかかる繊維性構造体を含む衛生ティッシュ製品は、約０．０２ｃｍより大きい、及び／又は約０．０２ｃｍ〜約０．１５ｃｍ、及び／又は約０．０２５４ｃｍ〜約０．１１４ｃｍのキャリパー（４プライ）を有し得る。
【００５６】
本明細書中に記載する特性は、単プライの繊維性構造体及び／又は単プライの衛生ティッシュ製品に対するものであっても、且つ／又は、本発明の繊維性構造体を含む少なくとも１プライを組み込んだ多プライの衛生ティッシュ製品に対するものであってもよい。
【００５７】
（繊維完成紙料）
本発明の繊維完成紙料は、１つ以上の繊維と、通常１つ以上の任意成分とを含む。
【００５８】
（陽イオン性シリコーン・ポリマー）
本発明の陽イオン性シリコーン・ポリマーは、１つ以上のポリシロキサン・ユニット、好ましくは式−｛（ＣＨ3）2ＳｉＯ｝c−を有するポリジメチルシロキサンユニットであって、１〜１０００、好ましくは２０〜５００、より好ましくは５０〜３００、最も好ましくは１００〜２００の重合度ｃを有する、のポリジメチルシロキサンユニットと、少なくとも１つのジ四級（diquaternary）ユニットを含むオルガノシリコーン非含有ユニットとを含む。本発明の好ましい一実施形態では、選択される陽イオン性シリコーン・ポリマーは、０．０５〜１．０モル分率、より好ましくは０．２〜０．９５モル分率、最も好ましくは０．５〜０．９モル分率の、陽イオン性の二価の有機部分から選択されるオルガノシリコーン非含有ユニットを有する。陽イオン性の二価の有機部分は、好ましくは、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，６−ヘキサンジアンモニウムユニットから選択される。
【００５９】
選択される陽イオン性シリコーン・ポリマーはまた、オルガノシリコーン非含有ユニット全体の０〜０．９５モル分率、好ましくは０．００１〜０．５モル分率、より好ましくは０．０５〜０．２モル分率の、次式のポリアルキレンオキシドアミン類を含有することができ：
［−Ｙ−Ｏ（−ＣaＨ2aＯ）b−Ｙ−］
式中、Ｙは、二級若しくは三級アミンを含む二価の有機基、好ましくはＣ11〜Ｃ88アルキレンアミン残基であり；ａは、２〜４であり、ｂは、０〜１００である。ポリアルキレンオキシドブロックは、ランダム又はブロック様式で、エチレンオキシド（ａ＝２）、プロピレンオキシド（ａ＝３）、ブチレンオキシド（ａ＝４）、及びこれらの混合物で構成されてよい。
【００６０】
このようなポリアルキレンオキシドアミン含有ユニットは、シリコーン・ポリマー構造内に、ハンツマン・コーポレーション（Huntsman Corporation）からジェファミン（Jeffamine）（登録商標）の商品名で販売されるような化合物を組み込むことによって得ることができる。好ましいジェファミン（Jeffamine）は、ジェファミンＥＤ−２００３（Jeffamine ED-2003）である。
【００６１】
選択される陽イオン性シリコーン・ポリマーはまた、オルガノシリコーン非含有ユニット全体の０、好ましくは０．００１〜０．２モル分率の−ＮＲ3＋（式中、Ｒは、アルキル、ヒドロキシアルキル、又はフェニル）を含有することができる。これらのユニットは、エンドキャップと考えることができる。
【００６２】
更に、選択される陽イオン性シリコーン・ポリマーは、一般に、四級部分の電荷の均衡を保つために、無機及び有機陰イオンから選択される陰イオン、より好ましくは飽和及び不飽和のＣ1〜Ｃ20カルボキシレート類及びこれらの混合物から選択される陰イオンを含有しており、したがって、陽イオン性シリコーン・ポリマーはまた、四級部分の電荷の均衡を保つ割合でこのような陰イオンを含む。
【００６３】
概念的に、本明細書の選択される陽イオン性シリコーン・ポリマー類は、布地染色性でないが（non-fabric-substantive）表面エネルギーを変化させる、ポリシロキサン単位で構成された「ループ（loops）」及び布地染色性の（fabric-substantive）「フック（hooks）」を含む非架橋又は「直鎖」ブロックコポリマー類として考えるのが便利である。選択される陽イオン性ポリマー類の１つの好ましい部類（以下で構造式１によって表される）は、１つのループと２つのフックを含むものとして考えられ；別の極めて好ましいものは、２つ以上、好ましくは３つ以上の「ループ」、及び２つ以上、好ましくは３つ以上の「フック」を含み（以下で構造式２ａ及び２ｂとによって表される）、更に別のもの（以下で構造式３によって表される）は、１つの「フック」からペンダント状になっている２つの「ループ」を含む。
【００６４】
陽イオン性シリコーン・ポリマーの本選択において特に重要なことは、「フック」がシリコーンを含有せず、各「フック」が少なくとも２個の四級窒素原子を含むことである。
【００６５】
また、好ましい陽イオン性シリコーン・ポリマー類を本発明で選択する際に重要なことは、四級窒素が「直鎖」ポリマーの「主鎖」に優先的に位置していることであり、これは四級窒素が「主鎖」からの「ペンダント」又は「垂下」構造を形成する１つの部分又は複数の部分に組み入れられている代替のあまり好ましくない構造とは対照的である。
【００６６】
構造は、末端部分によって完成され、当該末端部分は、非荷電部分又は荷電部分であり得る。更に、ある特定の割合の非四級シリコーン非含有部分、例えば、前述した［−Ｙ−Ｏ（−ＣaＨ2aＯ）b−Ｙ−］部分も存在し得る。
【００６７】
言うまでもなく、提示される概念モデルは、他の部分、例えば結合（connector）部分を制限することを目的としたものではなく、これら他の部分は、ティッシュ有益剤として意図される機能を実質的に妨害しないことを条件に、選択される陽イオン性シリコーン・ポリマー類中に存在することができる。
【００６８】
更に詳細には、本明細書の陽イオン性シリコーン・ポリマー類は、１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の四級窒素部分とを有しており、これには、陽イオン性シリコーン・ポリマーが次式を有するポリマー類が含まれる。
【００６９】
【化１】
2006525433.tif 000003
式中、
−Ｒ1は、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、
Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、及びこれらの混合物からなる群から独立して選択され；
−Ｒ2は、１つ以上の酸素原子を含んでもよい二価の有機部分（該部分は、好ましくは、ＣとＨ、又はＣ、Ｈ、及びＯからなる）からなる群から独立して選択され；
−Ｘは、開環エポキシドからなる群から独立して選択され；
−Ｒ3は、次式で示されるポリエーテル基から独立して選択され；
−Ｍ1（ＣaＨ2aＯ）b−Ｍ2
式中、Ｍ1は、ニ価の炭化水素残基であり；Ｍ2は、Ｈ、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル、及びこれらの混合物からなる群から独立して選択され；
−Ｚは、少なくとも１個の四級化窒素原子を含む一価の有機部分からなる群から独立して選択され；
−ａは、２〜４であり；ｂは、０〜１００であり；ｃは、１〜１０００、好ましくは２０より大きく、より好ましくは５０より大きく、好ましくは５００より小さく、より好ましくは３００より小さく、最も好ましくは１００〜２００であり；
−ｄは、０〜１００であり；ｎは、陽イオン性シリコーン・ポリマーに付随する正電荷の数であって、２つ以上であり；及びＡは、一価の陰イオンである。
【００７０】
構造１の陽イオン性シリコーン・ポリマーの好ましい実施形態において、Ｚは、以下の群から独立して選択され；
【００７１】
【化２】
2006525433.tif 000004
式中、
−Ｒ12、Ｒ13、Ｒ14は同一又は異なり、及び：Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル、及びこれらの混合物からなる群から選択され；
−Ｒ15は、−Ｏ−又はＮＲ19であり；
−Ｒ16は、二価の炭化水素残基であり；
−Ｒ17、Ｒ18、Ｒ19は同一又は異なり、Ｈ、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル、及びこれらの混合物からなる群から選択され；及び、ｅは１〜６である。
【００７２】
極めて好ましい一実施形態では、本明細書の陽イオン性シリコーン・ポリマー類は、１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の四級窒素部分とを有しており、これには、陽イオン性シリコーン・ポリマーが次式：（構造２ａ）を有するポリマー類が含まれ、
構造２ａ：以下の交互ユニットからなる陽イオン性シリコーン・ポリマー：
（ｉ）次式のポリシロキサン
【００７３】
【化３】
2006525433.tif 000005
；及び
（ｉｉ）少なくとも２個の四級化された窒素原子を含む二価の有機部分。
【００７４】
構造２ａは、記載の式のポリシロキサン及び二価の有機部分の両方の交互の組み合わせを含み、この二価の有機部分は、前述の説明における好ましい「フック」に対応するオルガノシリコーン非含有部分であることに留意されたい。
【００７５】
この好ましい陽イオン性シリコーン・ポリマーにおいて、Ｒ1は、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、及びこれらの混合物からなる群から独立して選択され；
−Ｒ2は、１つ以上の酸素原子を含んでもよい二価の有機部分からなる群から独立して選択され；Ｘは、開環エポキシドからなる群から独立して選択され；Ｒ3は、次の式で示されるポリエーテル基から独立して選択され；
−Ｍ1（ＣaＨ2aＯ）b−Ｍ2
式中、Ｍ1は、二価の炭化水素残基であり；Ｍ2は、Ｈ、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル、及びこれらの混合物からなる群から独立して選択され；ａは、２〜４であり；ｂは、０〜１００であり；ｃは、１〜１０００、好ましくは２０より大きく、より好ましくは５０より大きく、好ましくは５００より小さく、より好ましくは３００より小さく、最も好ましくは１００〜２００であり；且つ、ｄは、０〜１００である。
【００７６】
構造２ａの陽イオン性シリコーン・ポリマーの更により好ましい実施形態において、陽イオン性シリコーン・ポリマーは、式構造２ｂで表され、ここで、構造２ａにおいて上記した式で表されるポリシロキサン（ｉ）が、以下からなる群から選択される陽イオン性の二価の有機部分（ｉｉ）と一緒に含まれ：
【００７７】
【化４】
2006525433.tif 000006
（ｉｉｉ）任意で、次式で表されるポリアルキレンオキシドアミン：
［−Ｙ−Ｏ（−ＣaＨ2aＯ）b−Ｙ−］
−Ｙは、二級又は三級アミンを含む二価の有機基であり、好ましくは、Ｃ11〜Ｃ88アルキレンアミン残基であり；ａは、２〜４であり；ｂは、０〜１００であり；ポリアルキレンオキシドブロックは、ランダム又はブロック様式で、エチレンオキシド（ａ＝２）、プロピレンオキシド（ａ＝３）、ブチレンオキシド（ａ＝４）、及びこれらの混合物から構成されてもよく；及び
（ｉｖ）任意で、以下からなる群から選択される、末端基として使用される陽イオン性一価有機部分：
【００７８】
【化５】
2006525433.tif 000007
式中、
−Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11は同一又は異なり、及び：Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル、及びこれらの混合物から選択され；あるいは、式中、Ｒ4とＲ6、又はＲ5とＲ7、又はＲ8とＲ10、又はＲ9とＲ11は、架橋アルキレン基の構成成分であり得る；
−Ｒ12、Ｒ13、Ｒ14は、同一又は異なり、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル基、及びこれらの混合物から選択され；
−Ｒ15は、−０−又はＮＲ19であり；
−Ｒ16及びＭ1は、同一又は異なる二価の炭化水素残基であり；
−Ｒ17、Ｒ18、Ｒ19は、同一又は異なり、Ｈ、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル、及びこれらの混合物から選択され；
−Ｚ1及びＺ2は、少なくとも２個の炭素原子を有し、任意に、１個のヒドロキシ基を含有する、同一又は異なる二価の炭化水素基であり、これらは、１個又は複数個のエーテル、エステル、又はアミド基によって割り込まれてもよく；
ここで、オルガノシリコーン−遊離部分の総モル数に対する分数として表現した時、陽イオン性二価有機部分（ｉｉ）は、好ましくは、０．０５〜１．０モル分率、より好ましくは、０．２〜０．９５モル分率、及び最も好ましくは、０．５〜０．９モル分率で存在し；ポリアルキレンオキシドアミン（ｉｉｉ）は、０．０〜０．９５モル分率、好ましくは、０．００１〜０．５モル分率、より好ましくは、０．０１〜０．２モル分率で存在することができ；存在する場合、陽イオン性一価有機部分（ｉｖ）は、０〜０．２モル分率、好ましくは、０．００１〜０．２モル分率で存在し；
−ｅは、１〜６であり；ｍは、陽イオン性二価有機部分に付随する正電荷の数であって、２つ以上のものであり；及びＡは、陰イオンである。
【００７９】
構造２ｂは、記載の式のポリシロキサン及び二価有機部分の両方の交互の組み合わせを含み、この二価有機部分は前述の全体的な説明における好ましい「フック」に対応するオルガノシリコーン非含有部分であることに留意されたい。構造２ｂには、任意のポリアルキレンオキシ部分及び／若しくは末端基部分が存在する実施形態、又は存在しない実施形態が更に包含される。
【００８０】
更に別の実施形態では、本明細書の陽イオン性シリコーン・ポリマー類は、１つ以上のポリシロキサン・ユニットと１つ以上の四級窒素部分とを有しており、これには、陽イオン性シリコーン・ポリマーが次式：（構造３）を有するポリマー類が含まれ、
【００８１】
【化６】
2006525433.tif 000008
式中、
−Ｒ1は、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、
Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、及びこれらの混合物からなる群から独立して選択され；
−Ｒ2は、１つ以上の酸素原子を含み得る二価有機部分からなる群から独立して選択され；
−Ｘは、開環エポキシド類からなる群から独立して選択され；
−Ｒ3は、次式で示されるポリエーテル基から独立して選択され：
−Ｍ1（ＣaＨ2aＯ）b−Ｍ2
式中、Ｍ1は、二価の炭化水素残基であり；Ｍ2は、Ｈ、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル、及びこれらの混合物からなる群から独立して選択され；
−Ｘは、開環エポキシド類からなる群から独立して選択され；
−Ｗは、少なくとも１個の四級化窒素原子を含む二価の有機部分からなる群から独立して選択され；
−ａは、２〜４であり；ｂは、０〜１００であり；ｃは、１〜１０００、好ましくは２０より大きく、より好ましくは５０より大きく、好ましくは５００未満、より好ましくは３００未満、最も好ましくは１００〜２００であり；ｄは、０〜１００であり；ｎは、陽イオン性シリコーン・ポリマーに関連した正電荷の数で、１つ以上であり；Ａは、一価の陰イオン、換言すれば、好適な対イオンである。
【００８２】
好ましい構造３の陽イオン性シリコーン・ポリマーにおいて、Ｗは、以下の群から選択され：
【００８３】
【化７】
2006525433.tif 000009
式中、
−Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11は、同一又は異なり、Ｃ1〜22アルキル、Ｃ2〜22アルケニル、Ｃ6〜22アルキルアリール、アリール、シクロアルキル、Ｃ1〜22ヒドロキシアルキル、ポリアルキレンオキシド、（ポリ）アルコキシアルキル、及びこれらの混合物からなる群から選択され；あるいは、式中、Ｒ4とＲ6、又はＲ5とＲ7、又はＲ8とＲ10、又はＲ9とＲ11は、架橋アルキレン基の構成成分であり得る；及び
−Ｚ1及びＺ2は、少なくとも２個の炭素原子を有し、任意に、１個のヒドロキシ基を含有する、同一又は異なる二価の炭化水素基であり、これらは、１個又は複数個のエーテル、エステル、又はアミド基によって割り込まれてもよい。
【００８４】
１つ以上の乾燥させた繊維性構造体を衛生ティッシュ製品に加工する前、及び／又は同時、及び／又は後に、陽イオン性シリコーン・ポリマーを、初期繊維ウェブに適用することができ、及び／又は、乾燥させた繊維性構造体に適用することができる。陽イオン性シリコーン・ポリマーを繊維性構造体に適用する好適な方法の非限定的例には、限定するものではないが、ロールペーパー状に巻き取る前の、スプレーディスクを用いた、初期繊維ウェブ及び／又は乾燥させた繊維性構造体上への噴霧；初期繊維ウェブ及び／又は乾燥させた繊維性構造体上への押出し（特にスロット押出しによる）；初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品上への転写（特にグラビア転写による）を挙げることができる。
【００８５】
陽イオン性シリコーン・ポリマーは、均質、及び／又は模様付き、及び／又は不均質な様式で、初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品に適用することができる。
【００８６】
陽イオン性シリコーン・ポリマーは、抄紙装置で製造中又はその後（換言すれば、濡れている状態（すなわち、最初から最終的な乾燥まで）又は乾燥している状態（すなわち、最終的な乾燥の後）のいずれか）に、本発明の初期繊維ウェブ、及び／又は繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品に適用することができる。
【００８７】
一実施形態において、陽イオン性シリコーン・ポリマーを適用した後に繊維性構造体をクレープ加工するのが好ましいが、例えば、限定するものではないが、米国特許第３，３０１，７４６号に記載されている一般的構成の抄紙装置を参照して、前乾燥（predryer）の前、若しくは前乾燥の後のいずれかに、又はヤンキードライヤー／クレーピング状態の後であっても、陽イオン性シリコーン・ポリマーを含有する水性混合物を、該水性混合物が抄紙装置内を流れている間に、初期繊維ウェブ及び／又は衛生ティッシュ製品上に噴霧する。
【００８８】
陽イオン性シリコーン・ポリマーは、水溶液、エマルション、又は懸濁液の状態で、初期繊維ウェブに適用することができる。陽イオン性シリコーン・ポリマーは、陽イオン性シリコーン・ポリマーが溶解している、又は陽イオン性シリコーン・ポリマーが混和性を有する、好適な非水性溶媒（例えば、ヘキサン）を含有する溶液中も適用することができる。陽イオン性シリコーン・ポリマーは、そのまま（neat）形態で提供してもよく、又は、好ましくは、好適な界面活性乳化剤により乳化してもよい。陽イオン性シリコーン・ポリマーは、初期繊維ウェブ形成が行われた後に適用することができる。典型的な方法においては、初期繊維ウェブが形成され、次に、遊離水の水切れによる陽イオン性シリコーン・ポリマーの損失を減少させるために、陽イオン性シリコーン・ポリマーの適用の前に脱水する。陽イオン性シリコーン・ポリマーは、通常のプレスティッシュペーパー製造の場合には約１５％よりも高い繊維濃度で濡れた初期繊維ウェブに適用することができ、また、新しく形成される初期繊維ウェブが、細メッシュ長網抄紙機から相対的に粗い押印／支持布地及び／又はベルトに移送される抄紙機械で、ティッシュペーパーを製造する場合には約２０％〜約３５％の繊維濃度で濡れた初期繊維ウェブに適用することができる。
【００８９】
初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品への陽イオン性シリコーン・ポリマーの適用方法には、噴霧、スロット押出し、及びグラビア転写が挙げられる。その他の方法には、フォーミングワイヤ又は布地又はベルト上へ陽イオン性シリコーン・ポリマーを沈着させることを挙げることができ、沈着させた後で、初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品と接触させる。陽イオン性シリコーン・ポリマーを含有する液体を、初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品へ噴霧するのに好適な装置には、例えば、ヴイ・アイ・ビーシステム社（V.I.B.Systems,Inc.）（ジョージア州、タッカー（Tucker,Ga.）））から入手可能な２ｍｍノズル等の外部混合エア噴霧ノズル（atomizing nozzle）を挙げることができる。陽イオン性シリコーン・ポリマーを含有する液体を、初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品へ転写するのに好適な装置には、輪転グラビア転写装置を挙げることができる。
【００９０】
陽イオン性シリコーン・ポリマーは、初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品に均一に適用することができる。陽イオン性シリコーン・ポリマーの触覚的効果を実質的にシート全体から受けるように均一な分布が望ましい。連続的分布及び模様化された分布は双方共、本発明の範囲であり、上記条件に合致する。
【００９１】
陽イオン性シリコーン・ポリマーの本明細書に記載する適用方法は、乾燥した、又は濡れた初期繊維ウェブ、及び／又は繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品に使用することができる。
【００９２】
形成中での繊維性構造体へのシリコーン物質の添加に関する代表的な技術には、１９９１年１０月２２日に発行されたアンプルスキ（Ampulski）らの米国特許第５，０５９，２８２号明細書に記載されるものを挙げることができる（当該特許文献は、参照により本明細書中に組み入れるものとする）。アンプルスキらの特許文献は、ポリシロキサン化合物を濡れた状態のティッシュウェブ（「繊維性構造体」）に（好ましくは、約２０％〜約３５％の間の繊維濃度で）添加するための方法について開示している。上記方法は、抄紙機械へ供給するためのスラリーバット中へ化学物質を添加することに関して、いくつかの点における利点を表している。例えば、上記方法は、完成紙料の繊維の全ての上に添加物質を分布させるのとは対照的に、一方のウェブ表面への適用を目的とする。
【００９３】
シリコーン類及び／又はその他の化学的柔軟剤を、抄紙機械のいわゆる乾燥終了時、又は抄紙工程へと続く別の加工操作時のいずれかに、すでに乾燥させた紙ウェブ（「繊維性構造体」）に適用するための相当数の技術が考え出されている。この分野における代表的な技術には、１９９３年６月１日に発行されたアンプルスキ（Ampulski）らの米国特許第５，２１５，６２６号；１９９３年９月２１日に発行されたアンプルスキ（Ampulski）らの米国特許第５，２４６，５４５号；１９９６年６月１１日に発行されたワーナー（Warner）らの米国特許第５，５２５，３４５号を挙げることができる（これらの特許はすべて、参照により本明細書中に組み入れるものとする）。米国特許第５，２１５，６２６号明細書は、ポリシロキサンを乾燥ウェブ（「繊維性構造体」）に適用することによる、柔らかいティッシュペーパーの製造方法について開示している。米国特許第５，２４６，５４５号は、加熱移送面を利用した同様の方法について開示している。最終的に、ワーナー（Warner）の特許は、特定の組成物を乾燥ティッシュウェブ（「繊維性構造体」）の表面に適用するための、ロールコーティング及び押出しを包含する適用方法について開示している。
【００９４】
繊維性構造体を組み込んで得られる衛生ティッシュ製品の一方又は両方の外表面が、その表面上に陽イオン性シリコーン・ポリマーを有するように、初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥した状態の繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品の片面又は両面に陽イオン性シリコーン・ポリマーを適用することができる。
【００９５】
一実施形態において、初期繊維ウェブ、及び／又は繊維構造体、及び又は衛生ティッシュ製品の両表面がその表面上に陽イオン性シリコーンが存在するように、陽イオン性シリコーンを初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥した状態の繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品に通過させて、本発明の陽イオン性シリコーンを初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥した状態の繊維性構造体、及び／又は衛生ティッシュ製品の一つの面に適用することができる。
【００９６】
本発明の繊維性構造体及び／又はそのような繊維性構造体を組み込んだ衛生ティッシュ製品は、陽イオン性シリコーン・ポリマーを繊維性構造体又は衛生ティッシュ製品の、乾燥重量あたり、約０．０００１％〜約１０％、及び／又は約０．００１％〜約５％、及び／又は約０．００５％〜約３％、及び／又は約０．００５％〜約２％、及び／又は約０．００５％〜約１．５％含んでもよい。
【００９７】
本発明において使用するのに好適な陽イオン性シリコーン・ポリマーについても開示されている以下の特許及び特許出願に対して参照することができる：ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０２／０６  ４０３、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０２／１８５２８、ＥＰ１  １９９  ３５０、ＤＥ  ＯＳ  １００  ３６  ５３３、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ００／２４８５３、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０２／１０２５９、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０２／１０２５７、及びＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０２／１０２５６。
【００９８】
合成例  −  特に既知でなければ、又は特に市販されていなければ、本明細書の陽イオン性シリコーン・ポリマー類を、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０２／１８５２８に開示されている従来の技術によって調製することができる。
【００９９】
（任意成分）
陽イオン性シリコーン・ポリマーに加えて、本発明の繊維性構造体は、永続的湿潤強度向上樹脂、上記した陽イオン性シリコーン以外の化学的柔軟剤、一時的湿潤強度向上樹脂、乾燥時強度向上樹脂（dry strength resins）、湿潤剤、毛羽防止剤（lint resisting agents）、吸収性増強剤、固定化剤からなる群から選択される任意成分を、特に、皮膚軟化ローション組成物、有機酸を含む抗ウイルス剤、抗菌剤、ポリオールポリエステル類、移行防止剤（antimigration agents）、ポリヒドロキシ可塑剤、充填剤（粘土類）、保湿剤、及びこれらの混合物と組み合わせて含んでもよい。かかる任意成分は、繊維性完成紙料、初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体に添加することができる。かかる任意成分は、繊維性構造体の乾燥重量を基準として任意の濃度で繊維性構造体中に存在し得る。
【０１００】
上記任意成分は、繊維性完成紙料、及び／又は初期繊維ウェブ、及び／又は乾燥させた繊維性構造体、及び／又は本発明の衛生ティッシュ製品に適用することができる。更に、当該任意成分（例えば、その他の化学的柔軟剤、より具体的には、ローション類、特に、皮膚転移性ローション類（transferable lotions））は、陽イオン性シリコーンを適用した後の乾燥繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品に適用することができる。
【０１０１】
当該任意成分は、乾燥繊維性構造体又は衛生ティッシュ製品を基準として、本発明の繊維性構造体及び／又は衛生ティッシュ製品中、約０．００１重量％〜約５０重量％、及び／又は約０．００１重量％〜約３０重量％、及び／又は約０．００１重量％〜約２２重量％、及び／又は約０．０１重量％〜約５重量％、及び／又は約０．０３重量％〜約３重量％、及び／又は約０．０５重量％〜約２重量％、及び／又は約０．１重量％〜約１重量％の濃度で存在し得る。
【０１０２】
本発明の方法：
本発明の繊維性構造体は、任意の好適な抄紙方法によって製造することができる。
【０１０３】
本発明の繊維性構造体を製造するための好適な抄紙方法の非限定的例を以下に記載する。
【０１０４】
一実施形態において、繊維性完成紙料は、１つ以上の繊維と水とを混合することにより製造される。１つ以上の追加の任意成分を、繊維性完成紙料に添加してもよい。次に、繊維性完成紙料を、抄紙用機械のヘッドボックス（これは、層状ヘッドボックスでもよい）中に入れてもよい。次に、繊維性完成紙料を、単層又は多層の初期繊維ウェブを形成させるために、孔性面上に沈着させることができる。陽イオン性シリコーン・ポリマー及び／又は任意成分は、噴霧、及び／又は押出し（extruding）、及び／又は転写、及び／又は当業者に公知の任意のその他の好適な方法によって、初期繊維ウェブに添加することができる。次に、初期繊維ウェブを空気通過乾燥及び／又はヤンキードライヤーによって乾燥させるために、該初期ウェブを空気通過乾燥ベルト及び／又はヤンキードライヤーに移すことができる。空気通過乾燥ベルトから、もし存在するならば、繊維性構造体をヤンキードライヤーに移すことができる。ヤンキードライヤーから、繊維性構造体をリワインダーに移し、乾燥繊維性構造体ロールを形成させることができる。この移動工程の間に、陽イオン性シリコーン・ポリマー及び／又は任意成分を乾燥繊維性構造体に適用することができる。繊維性構造体は、様々な紙製品に、特に、衛生ティッシュ製品（単プライ型及び／又は多プライ型）に加工することができる。この加工工程の間に、陽イオン性シリコーン・ポリマーを繊維性構造体に適用することができる。したがって、陽イオン性シリコーン・ポリマーは、加工工程の前、及び／又は同時、及び／又は後に適用することができる。
【０１０５】
（非限定的な実施例）
以下の実施例は、本発明の陽イオン性シリコーン・ポリマーを使用する。陽イオン性シリコーン・ポリマーは、通常、アミンオキシド、非イオン性界面活性剤、エタノール、及び水を含有するエマルションの形態で使用する。一実施形態において、エマルションは次の通り調製する：２４．３９ｇの陽イオン性シリコーン溶液（８０％陽イオン性シリコーン・ポリマー／２０％エタノール）を、通常の実験室ブレードミキサーを用いて、６．０５ｇのＣ１２〜１５  Ｅ０３（４）と混合する。１０分後、６．７ｇのエタノールを添加する。さらに１０分後、８．７１ｇのＣ１２〜１４アルキルジメチルアミンオキシドの３１％活性水溶液（２）を添加する。さらに１０分後、攪拌を続けながら、５４．２ｇの脱塩水を混合物に素早く添加する。０．８ｇの０．１Ｍ  ＨＣｌで、エマルションのｐＨをｐＨ７．５にする。エマルションは、約１０〜２０％の陽イオン性シリコーン・ポリマー濃度に希釈することができる。
【０１０６】
実施例１−本発明のフェイシャルティッシュの一実施形態は、次の通り調製する。
【０１０７】
約３％濃度の北部針葉樹クラフト（Northern Softwood Kraft）（ＮＳＫ）水性スラリーを慣用的なパルパーを使用して作成し、ストックパイプを通して長網抄紙機のヘッドボックスに送る。ハーキュレス・カイメン  ５５７  ＬＸ（Hercules' Kymene 557 LX）の１％分散を調製し、最終的な衛生ティッシュペーパーの乾燥重量を基準として約０．８％のカイメン  ５５７  ＬＸ（Kymene 557 LX）を送達放出するのに充分な割合でＮＳＫ紙料パイプに添加する。永続性湿潤強度向上樹脂の吸収は、処理されたスラリーをインラインミキサーに通すことで向上する。水に溶解して１％の溶液濃度に希釈したカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）水溶液を、次に最終的な衛生ティッシュペーパーの乾燥重量を基準として約０．１重量％ＣＭＣの割合で、インラインミキサー後のＮＳＫ紙料パイプに添加する。ＮＳＫ繊維の水性スラリーを、ＣＭＣの分布を助けるための遠心性紙料ポンプに通す。１重量％の濃度のジタロウジメチルアンモニウムメチルサルフェート（ＤＴＤＭＡＭＳ）水分散液（１７０°Ｆ／７６．６℃）を、最終的な衛生ティッシュペーパーの乾燥重量を基準として約０．１重量％のＤＴＤＭＡＭＳの割合でＮＳＫ紙料パイプに添加する。
【０１０８】
約１．５重量％のユーカリノキ由来さらしクラフト繊維性パルプ繊維（ブラジル、アラクルス（Aracruz-Brazil）から入手）の水性スラリーを、従来のリパルパーを用いて調製し、長網抄紙機のヘッドボックスに向かわせる紙料パイプに通す。このユーカリノキ由来完成紙料を、ファンポンプ（fan pump）の場所でＮＳＫスラリーと混合し合流させ、そこで、双方は、約０．２％の濃度まで白水（white water）により希釈される。
【０１０９】
約３重量％のユーカリノキ由来さらしクラフト繊維性パルプ繊維（ブラジル、アラクルス（Aracruz-Brazil）から入手）の水性スラリーを、従来のリパルパーを用いて調製する。ユーカリノキスラリーを第２のファンポンプに通し、そこで、約０．２％の濃度まで白水（white water）により希釈される。
【０１１０】
運転中の長網抄紙機ワイヤ上に排出させるまで別個の層としての流れを維持するための層化リーフ（leaves）が適切に装備された多チャネルヘッドボックス中に、ＮＳＫ／ユーカリノキとユーカリノキのスラリーは向かわせる。３つのチャンバからなるヘッドボックスが使用される。最終的な衛生ティッシュペーパーの乾燥重量の４８％を含有するユーカリノキスラリーを、ワイヤに接触している層に導くチャンバに向かわせ、一方、最終的ペーパーの乾燥重量の５２％を含有するＮＳＫ／ユーカリノキスラリー（２７〜３５％ＮＳＫ及び１７〜２５％ユーカリノキ）を、中心及び内部層に導くチャンバに向かわせる。ＮＳＫ／ユーカリノキとユーカリノキスラリーをヘッドボックスの排出時に混合し、複合スラリーとする。
【０１１１】
複合スラリーを、運転中の長網抄紙機ワイヤ上に排出し、そらせ板（deflector）及び真空ボックスの助けによって脱水する。
【０１１２】
初期ウェットウェブを、移送の時点で約１７重量％の繊維濃度で長網抄紙機のワイヤから模様付き乾燥ファブリックに移送させる。乾燥ファブリックは、連続する網目状の高密度（ナックル）領域内に不連続な低密度偏向領域を有する高密度模様付きティッシュが得られるように設計される。この乾燥ファブリックは、不透過性樹脂表面を繊維メッシュ支持ファブリック上に流延（casting）することにより形成される。支持ファブリックは４８×５２のフィラメント製、二重層メッシュである。樹脂流延物（cast）の厚さは、支持ファブリック上で約０．２０ｍｍ（８ｍｉｌ）である。ナックル領域は、約３５〜５０％であり、開放セルは、約１０〜８７／ｃｍ2の頻度で残る。
【０１１３】
ウェブが約２３〜２７％の繊維濃度になるまで、真空の助けによる排水により、更なる脱水が達成される。
【０１１４】
模様付き形成ファブリックと接触した状態のままで、模様付きウェブを通気することにより約６０重量％の繊維濃度まで予備乾燥する。
【０１１５】
半乾燥ウェブは、次に、ポリビニルアルコールの０．２５０％水溶液を含むスプレーされたクレーピング接着剤で、ヤンキードライヤーの表面に接着される。クレープ加工接着剤は、ウェブの乾燥重量基準で０．１％の接着剤固体の割合で、ヤンキー表面に供給される。ドクターブレードを有するヤンキーからウェブが乾燥クレープ加工される前に、繊維濃度は約９８％まで増加する。ドクターブレード後、スチール〜ゴム製カレンダーを用いて、２〜３．５ＭＰａの負荷にて、ウェブを横幅全体に渡ってカレンダー加工する。
【０１１６】
得られるティッシュは、約２０〜２５ｇ／ｍ2の坪量、１プライの総乾燥時引張り強度９８〜１４６ｇ／ｃｍ、１プライの湿潤時破裂強度１３〜２６ｇ／ｃｍ、及び２プライのキャリパー約０．０３８〜０．０５ｃｍを有する。次に、得られるティッシュを、その外側にユーカリノキの繊維が面するように、同様のシートと組み合わせて、２プライの、クレープ加工した、押紋されたティッシュを形成し、次に、２つの滑らかなスチールカレンダーロール間でカンレンダー加工に付与する。次に、陽イオン性シリコーン・ポリマーを、各面あたり約０．８〜１．０ｇ／ｍ2のエマルションのアドオン（add-on）量（繊維の全重量を基準として、総アドオンレベルでプライあたり０．７〜１．０重量％のシリコーンに相当）で、ヒトの皮膚に接触する両面上にスロット押出しする。次に、両方のプライが確実に一緒に保持されるように、機械的プライ結合ホイールを用いて、プライ結合させる。得られる２プライのティッシュは、ａ）約３９〜５０ｇ／ｍ2の坪量；ｂ）１７７〜２７６ｇ／ｃｍの２プライ総乾燥時引張り強度；ｃ）３９〜５１ｇ／ｃｍの２プライ湿潤時破裂強度；ｄ）約０．０５〜０．０９ｃｍの４プライキャリパー；ｅ）約０．０１０〜０．０１８のスリップ・スティック摩擦係数；ｆ）約０．０１〜０．０４ｇ・ｃｍ2／ｃｍの屈曲剛性（Ｂ）；及びｇ）約１０〜１２リント単位の毛羽立ち（lint）を有する。
【０１１７】
得られるティッシュペーパーは、専門家からなる審査団により、未処理のティッシュサンプルよりも柔軟であると判断される。
【０１１８】
実施例２−本発明のフェイシャルティッシュの一実施形態においては、ユーカリノキ繊維をアカシア繊維（インドネシア、ＰＴ  Ｔｅｌ（PT Tel−Indonesia）から入手）に置き換えて、実施例１に従って調製する。
【０１１９】
実施例３−通常の、湿式プレスされ、乾式クレープ加工された、本発明のティッシュハンカチの１実施形態は、次の通り製造する。
【０１２０】
紙ウェブは、約４０％の北部針葉樹クラフト（Northern Softwood Kraft）及び６０％のユーカリノキから構成され、約１５．４ｇ／ｍ2の坪量、約０．３６ｍｍの４プライキャリパー、約７６８ｇ／ｃｍの総乾燥時引張り強度、及び約２２５ｇの湿潤時破裂強度を有する。紙ウェブは、約０．９重量％の湿潤強度向上樹脂（カイメン（Ｋｙｍｅｎｅ）  ６１７（登録商標）、米国、デラウェア州、ウィルミントンのハーキュレス社（Hercules）から入手可能）の乾燥繊維、０．１４重量％の乾燥強度向上樹脂（カルボキシメチルセルロース、米国、デラウェア州、ウィルミントンのハーキュレス社（Hercules）から入手可能）の乾燥繊維、及び約０．０５重量％のウェットエンド柔軟剤（ジ−硬化タロージエチルエステルジメチルアンモニウムクロライド）の乾燥繊維を含有する。
【０１２１】
紙ウェブを湿式プレスし、乾燥クレープ加工する従来の抄紙後に、４シートの紙ウェブをオフラインの組み合わせ工程において一緒に組み合わせる。予め組み合わせた４プライの親ロールを、次に、４プライのティッシュ製品に加工する。４プライの親ロールを巻き戻し、２つの滑らかなスチールカレンダーロール間におけるカレンダー工程に供し、次いで、高圧エンボス加工によりプライの結合を行わせる。大部分のティッシュペーパーはエンボス加工されないままでいる。
【０１２２】
次に、陽イオン性シリコーン・ポリマーエマルションを、輪転グラビア法を用いて、４プライのティッシュウェブ上に転写する。約１．５ｇ／ｍ2のエマルションを当該４プライ製品のそれぞれの面に沈着させる。この量は、合計で、ティッシュの重量の０．５重量％のシリコーンのアドオンに相当する。
【０１２３】
転写ステーションは、互いに水平な配置で向かい合う２つの彫刻アニロックスロール（engraved anilox rolls）から構成され、４プライのティッシュウェブが流れている間にギャップが形成される。形状は、ロールが紙ウェブに触れ、４プライ紙ウェブの両表面上に巨視的には均一にローションが移るが、該ウェブが２つのアニロックスロールのいずれをもラップしないように設定される。アニロックスロールは、１平方メートルあたり約３ｍＬのセル容量となるように凹部形成され、ローションで凹部を満たすように設計された閉鎖型供給チャンバからローションが供給される。２つのロール間のギャップは、アドオンレベルが達成されるように調整される。
【０１２４】
ティッシュは、約２１ｃｍＸ２１ｃｍのシートに切断され、折り畳まれる。
【０１２５】
上記方法により得られる４プライのペーパーティッシュ製品は、およそ６１ｇ／ｍ2の坪量、０．２７ｍｍの厚さ、５０４ｇ／ｃｍのＭＤ強度、２４０ｇ／ｃｍのＣＤ強度、２００ｇの湿潤時破裂強度を有する。該製品は、ティッシュの重量の約０．５重量％の陽イオン性シリコーン・ポリマーを含有する。
【０１２６】
得られるティッシュペーパーは、専門家からなる審査団により、未処理のティッシュサンプルよりも柔軟であると判断される。
【０１２７】
実施例４−本発明のティッシュハンカチの一実施形態は、１．５ｇ／ｍ2の陽イオン性シリコーン・ポリマーエマルションをティッシュのそれぞれの面に転写することを除き（ティッシュの重量の１重量％の陽イオン性シリコーン・ポリマーの総アドオンレベルに等しい）、実施例３に従い製造する。４プライのペーパーティッシュ製品は、およそ６２ｇ／ｍ2の坪量、０．２７ｍｍの厚さ、４６９ｇ／ｃｍのＭＤ強度、２２０ｇ／ｃｍのＣＤ強度、約２００ｇの湿潤時破裂強度を有する。
【０１２８】
得られるティッシュペーパーは、専門家からなる審査団により、ティッシュの０．５重量％を用いて処理したティッシュサンプルよりも柔軟であると判断される。
【０１２９】
実施例５−本発明の衛生ティッシュ製品の一実施形態は、陽イオン性シリコーンのエマルションを様々な適用方法を用いてウェブに適用することを除き、実施例３に従って行われる。
【０１３０】
回転ディスクスプレー装置（ヴァイトマン・コンラッド社（Weitmann & Konrad GmbH & Co KG）（ドイツ、ラインフェルデン（Leinfelden,Germany））から市販されている）を使用して、乳化柔軟剤をティッシュ上に噴霧する。この装置は、アプリケーターあたり５つのローターを備えており、４４８ｍｍのウェブの幅をカバーするように設計されている。各ローターは、それぞれの上部に積み重ねられている２枚のディスクから構成される。各ディスクには、等量の陽イオン性シリコーン・ポリマーが供給されている。ローターの中心とウェブとの距離は約１５４ｍｍである。ディスクは、約８０ｍｍの直径を有し、約３６００ｒｐｍの速度で操作される。ディスクは１１．２ｃｍの距離で均等に空間に配置され、全体の幅の４４８ｍｍをカバーする。回転ローターによって発生する遠心力の影響のもと、液体が液滴状に分散する。ディスクのまわりに生じる７２°（２０％に等しい）の噴霧がウェブ上に沈着し、残りは回収し、再循環ラインを通じてアプリケーターに戻される。各ローターによる噴霧は、最初のローターと最後のローターがウェブの約１１．２ｃｍのみカバーすることを除き、約２２４ｃｍのウェブをカバーする。いずれかの位置で、２つのローターの噴霧模様は重なり合っている。
【０１３１】
アドオンされるエマルションは、それぞれの面に対して約１．５ｇ／ｍ2となるように調整される。
【０１３２】
得られる４プライのティッシュ製品は、約６１ｇ／ｍ2の坪量を有し、ティッシュの重量の約０．５重量％の陽イオン性シリコーン・ポリマーを含有する。
【０１３３】
得られるティッシュペーパーは、専門家からなる審査団により、未処理のティッシュサンプルよりも柔軟であると判断される。
【０１３４】
発明を実施するための最良の形態で引用したすべての文献は、関連部分において本明細書に参考として組み込まれているが、いずれの文献の引用も、それが本発明に対する先行技術であるとの容認と見なされるべきではない。
【０１３５】
本発明の特定の実施形態を例示し記載したが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
【国際調査報告】
2006525433.tif 000010
2006525433.tif 000011
2006525433.tif 000012
2006525433.tif 000013