(57)【要約】本発明は、少なくとも１つの開口（１２ａ、１２ｂ）によって外方向に開いている、長手方向に延びる空洞（１２）を内部に有するスリーブ本体（１０）と、空洞（１２）内に配置された化粧品材料の芯（１４）とを有する化粧用ペンシルに関する。また、芯（１４）はスリーブ本体（１０）内に、少なくとも一部分がスリーブ本体（１０）の空洞（１２）内壁に対して周方向および／または縦方向に間隔をあけた関係に配置され、空きスペースを形成するようになっている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの開口（１２ａ、１２ｂ）によって外方向に開いている、長手方向に延びる空洞（１２）を内部に有するスリーブ本体（１０）と、化粧品材料から成る芯（１４）とを備える化粧用ペンシルであって、前記芯（１４）が前記スリ―ブ本体（１０）内に、前記スリーブ本体（１０）の前記空洞（１２）の内壁に対して少なくとも一部分が周方向および／または長手方向に間隔をあけて空きスペースを形成する関係に配置され、少なくとも前記芯（１４）の回転防止のために前記芯（１４）を前記空洞（１２）の内部に固定する前記芯（１４）のための固着手段（４０）も前記スリーブ本体（１０）の前記空洞（１２）に設けられている化粧用ペンシルにおいて、
前記空洞（１２）の長手方向に延び、その周方向に互いに間隔をあけた関係に配置され、少なくとも一部分が前記芯（１４）の外面と一直線に接する複数のガイドリブ（１２ｄ）が、前記空洞（１２）の内壁に配置されており、前記スリーブ本体が透明な材料から作成されることを特徴とする化粧用ペンシル。
【請求項２】
前記芯（１４）が前記空洞（１２）の前記内壁に対して少なくともほぼ完全に空間をあけて配置され、空きスペースを形成することを特徴とする請求項１に記載の化粧用ペンシル。
【請求項３】
前記芯（１４）が前記空洞（１２）の長手方向中心線（Ｍ）と同心関係に配置され、前記空洞（１２）の前記内壁と間隔をあけた関係に置かれ、前記空きスペースを形成することを特徴とする請求項２に記載の化粧用ペンシル。
【請求項４】
前記固着手段（４０）が前記スリーブ本体（１０）の一方の端部の領域に設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項５】
前記固着手段（４０）が、内部の前記芯（１４）のためのクランプ手段（１０ｅ、３０）によって、前記スリーブ本体（１０）の前記空洞（１２）に形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項６】
少なくとも１つのスロット（１０ｅ）が前記スリーブ本体（１０）の前記一端に設けられており、前記スロット（１０ｅ）は前記スリーブ本体の長手方向に延びており、前記スリーブ本体（１０）の前記端部に嵌められるクランプ部（３０）によって前記スリーブ本体（１０）の前記空洞（１２）の内径を小さくするように圧縮可能であることを特徴とする請求項５に記載の化粧用ペンシル。
【請求項７】
前記固着手段（４０）が、前記芯（１４）の溶融部によって前記スリーブ本体（１０）の前記空洞（１２）の内部に形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項８】
前記固着手段が前記スリーブ本体（１０）の前記一端に導入される蝋栓（４４）によって形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項９】
前記固着手段（４０）が少なくとも１つの造形部（４２）によって形成され、前記造形部（４２）が一方では前記芯（１４）に嵌め込まれ、他方では前記スリーブ本体（１０）の前記空洞（１２）の内側に設けられた協働部（１２ｃ）と係合することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項１０】
前記固着手段（４０）が、挿入部（４６）の挿入時に前記芯（１４）に貫入する挿入部（４６）上に配設される変位手段（４６ａ）によって形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項１１】
前記スリーブ本体（１０）の前記開口（１２ａ、１２ｂ）をキャップ（２０、３０）によって閉じることができることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項１２】
封止手段（５０）が前記キャップ（２０、３０）と前記スリーブ本体（１０）の前記空洞（１２）との間に設けられていることを特徴とする請求項１１に記載の化粧用ペンシル。
【請求項１３】
前記スリーブ本体（１０）が円形断面以外の断面を有することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項１４】
前記スリーブ本体（１０）が先端に向かって尖らせることができる材料で作られていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項１５】
前記芯（１４）が円形断面以外の断面を有することを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の化粧用ペンシル。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１項に記載されている化粧用ペンシルを製造する方法であって、
少なくとも１つの開口によって外方向に開いている、長手方向に延びる空洞をその内部に有するスリーブ本体を提供する工程と、
成形または押出加工によって製造される芯を提供する工程と、
前記スリーブ本体の前記空洞の内径よりわずかに小さくなるように前記芯の外径を寸法調整する工程と、
前記芯を前記スリーブ本体の前記空洞に導入する工程と、
前記芯を固着手段によって前記ペンシル本体の前記空洞の内部に固定する工程と
を有してなる方法において、
前記空洞の長手方向に延び、その周方向に互いに間隔をあけた関係に配置され、少なくとも一部分が前記芯の外面と一直線に接する複数のガイドリブが前記空洞の前記内壁に設けられ、前記スリーブ本体のために透明な材料が選択されることを特徴とする方法。
【請求項１７】
前記固定工程を前記芯の一部分を溶融することによって行うことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記溶融作業を超音波によって行うことを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記溶融作業を、マイクロ波を前記芯に照射することによって行うことを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記溶融作業を、前記芯を加熱することによって行うことを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
前記芯を、前記スリーブ本体の前記空洞に蝋栓によって固定することを特徴とする請求項１７〜２０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
前記芯を、造形部を、該造形部が前記空洞の前記内壁に設けられた係合部と係合できるように前記芯の端部領域に挿入することによって固定することを特徴とする請求項１７〜２１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
前記芯を、前記スリーブ本体の変形によってしっかりクランプすることによって固定することを特徴とする請求項１７〜２２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２４】
前記スリーブ本体の前記開口を封止することを特徴とする請求項１６〜２３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２５】
前記芯を前記スリーブ本体へ挿入する前に、摩擦低減手段、特にタルク、を前記芯の外側に少なくとも軽く施すことを特徴とする請求項１６〜２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
前記摩擦低減手段を、前記芯の、前記空洞の前記内壁に対して空間が無い部分に施すことを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１および１６の特徴部に記載されている、化粧用ペンシルおよびその製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧品材料を有してなる、化粧用ペンシルに使用される芯またはカートリッジは、従来、ペンシルのスリーブ本体に注型されてきた。この種の成形法は特許文献により十分に知られている。ここで、特許文献１は、先端に向かって尖らせることができる材料を含むスリーブ本体に、どのようにしたら液体材料を導入できるかを詳細に記載している。この場合、スリーブ本体の材料としてポリスチレンまたはポリエチレンが提案されている。
【０００３】
また、特許文献２、特許文献３、特許文献４、および特許文献５は、芯の先端を同時に形成する化粧用ペンシル成形法を開示している。この場合、先端に向かって尖らせることができる木材またはプラスチック材料のスリーブ本体が使用される。特許文献２および特許文献３は、エンドキャップをはめることができるように端部を整えるためにスリーブ本体の端部を切削手順によって機械加工する仕方を記載している。
【０００４】
また、特許文献６は、比較的細い芯と、先端に向かって尖らせることができるプラスチック材料のスリーブ本体とを備えた化粧用ペンシルを、軸線方向に移動可能な成形用ニードルを使って成形し、その手順中に同時に先端を成形する方法を記載している。また、特許文献７は、最初に巻紙のスリーブを作り、その後、尖らせることができるケーシングを移動可能なニードルによってスリーブに設ける化粧用ペンシル成形法を記載している。次に、軸線方向に移動可能な成形用ニードルによって、溶融状態の材料をスリーブに充填する。
【０００５】
化粧用ペンシルのスリーブ本体を射出成形によって製造する方法も知られている。その場合、それらのスリーブは透明すなわち透き通った材料を含むこともでき、加熱によって液化した化粧品材料をスリーブに充填することも可能である。後で成形芯がスリーブ本体から抜け落ちるのを防止するため、または、スリーブ本体を尖らせるときに芯が回転するのを防止するために、スリーブ本体の内部を円錐形にすることも可能であるし、断面を円形以外にすることも可能である。その点に関しては、例えば、特許文献８、特許文献９、特許文献１０、特許文献１１が参考になるであろう。注型成形された化粧品材料から成る芯を内部で確実に固定させるために、スリーブ本体内に存在する空洞の内側の端部領域に雌ねじを設けることも知られている。あるいは、１つ以上の管状の溝を上記端部に組み込むことも可能である。芯材料から揮発成分が揮発するのを防止するために、化粧品芯材料を所定の位置に成形する作業の後の作業工程中に、所定の位置に成形される適切な蝋の蝋栓で端部領域を閉じることも知られている。
【０００６】
化粧品材料を高温状態で肉厚の薄いチューブに導入し、次に、化粧品材料を冷却および固化させた後に、尖らせることができる弾性材料を含むスリーブ本体にこのチューブを嵌め込む方法を記載している特許文献１２が参考になるであろう。
【０００７】
したがって、上記記載の各方法は、不透明または半透明〜透明とすることができる、木材、発泡プラスチック材料、または成形もしくは押出プラスチック材料など、尖らせることができる材料を含み得るスリーブ本体に、高温の液体状態に予熱された材料を注型するという考えに基づくものである。不透明なプラスチック材料は材料自体を着色することも可能であるし、および／または、芯と同じ色を使って外側にラッカーを塗布したり印刷を施したりすることも可能であるし、販売業者の会社識別色で「ＣＩ適合(CI-gerecht)」とデザインすることも可能である。これに対し、透明なスリーブは、芯の色が外側から見えるので、芯と同じ色を使ってラッカーをかける必要がないという利点を備えている。
【０００８】
前述の成形方法にはいずれも次の致命的な欠点がある。すなわち、少なくとも一部分に透明なスリーブ本体を使用する場合、透明なスリーブ本体に液体の状態で注型される高温の化粧品材料は、高温時に密度が小さくなるため、後で冷えた芯よりも体積が大きい。そのため、材料は、最初はスリーブ本体に形成された空洞の内壁に付着するものの、その後、再び収縮プロセスのために少なくとも一部分が内壁から剥がれてしまう。芯の後端（垂直に配置されたスリーブ本体に芯を注ぎ込む場合にスリーブ本体の上端に位置する）には、注型による多少目立つ円錐も一般に形成される。ところで、化粧品材料が再び空洞の内壁から剥がれると、そこに侵入する気体（空気または芯の気体成分）によって、全反射による銀色の輝きを備えた場所が生じるか、または注型材料の微量付着による無光沢の場所が生じる、という結果がもたらされる。いずれも、成形方法を変更したとしても排除できない重大な光学的欠陥である。スリーブを成形温度まで加熱することは、ほとんどの場合、不可能である。これは、スリーブに使用されている熱可塑性材料の形状が高温状態で変形する可能性があること、また、そのときに長さが増している化粧品材料の冷却時間のせいで、制御不可能な結晶化現象がこの材料内で生じることがあり、そのため、冷却段階が延長することによって成形機のサイクル時間まで著しく遅れる可能性があること、による。成形機の冷却ゾーンの長さをこれに関する相殺的な長さとして長くすれば、成形機は不必要にかさばって高価になる。
【０００９】
最も関連する最新技術を構成するとともに、本発明がその基点とする特許文献１３は、芯が、芯の縦軸線に沿って方向付けられ且つ互いに付着する細長い糸状体で形成されている化粧用ペンシルを開示している。そのように構成された芯は、塗布されるべき化粧用液体を貯蔵する毛細管容器を形成する。芯と、芯を取り囲むハウジングの間には間隙が存在している。ハウジングの一端には、ハウジングの内部に突出し、繊維芯と係合し、よって芯を所定の位置に空間的に固定する部分が設けられている。
【特許文献１】英国特許第１５３８１８８号明細書
【特許文献２】独国特許第２７１８９５７号明細書
【特許文献３】独国特許第２７５９６１０号明細書
【特許文献４】独国特許第２７５９８５６号明細書
【特許文献５】独国特許第３０２８２３１号明細書
【特許文献６】独国特許第４００５８９４号明細書
【特許文献７】米国特許第１９４５２５５号明細書
【特許文献８】米国特許第４４１３９２１号明細書
【特許文献９】米国特許第５９５７６０７号明細書
【特許文献１０】欧州特許第０７６７６１６号明細書
【特許文献１１】独国特許出願公開第１０１０６８３４号明細書
【特許文献１２】米国特許第５３４０２２６号明細書
【特許文献１３】英国特許第１３０８０７４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、スリーブ本体への挿入時および化粧用ペンシルの使用時における芯のたわみを防止することによって芯とスリーブ本体の一部分との接触を防止する、本願明細書の冒頭部に記載されている種類の化粧用ペンシルおよびその製造法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
化粧用ペンシルについて、前述の目的は請求項１に記載の構成によって達成される。後続の従属請求項２〜１５には、請求項１に関連する、さらに有利な実施形態が記載されている。
【００１２】
上記の技術的課題に対して請求項１に提案されている解決策は、芯を従来の成形法または同じように知られている押出法で化粧品材料から作ることができ、次に別の作業工程で、そのようにして作られた芯を、透明材を含むスリーブ本体に、スリーブ本体の空洞内壁の少なくとも一部分（例えば透明部分の領域）と上記材料とが接触しないように導入できることを意味する。この場合、スリーブ本体は、適切なプラスチック材料を押出加工して、この押出品を所定の長さに切断することによって、または、やはり公知の射出成形法よって、公知の態様で製造できる。
【００１３】
これに関し、化粧品材料の芯に必ずしも円形の断面を採用しなくともよい。芯を円形以外の多角形または楕円形の形状の断面のものにできることも勿論である。この場合、または他の場合も、尖らせる作業中の芯の回転および／または抜け落ちを防止するために、芯は、好ましくは芯先端と対向関係にあるスリーブ本体の端部において、確実に固定されるべきである。ただし、スリーブ本体の前方または中央領域での固定も基本的に可能である。この目的のため、芯のための固着手段がスリーブ本体の空洞内に設けられ、少なくとも芯の回転を防止するために芯を空洞の内部に固定する。
【００１４】
ここで、芯がスリーブ本体に導入されるときまたは化粧用ペンシルの使用中の、化粧品材料の芯の屈曲を防止するために、空洞の長手方向に延び且つ少なくとも一部分が芯の外面と接している複数のガイドリブを空洞の内壁に配置することも可能である。これによって芯とスリーブ本体の透明部分との接触を確実に回避できる。また、複数のガイドリブを空洞内壁の周方向に、好ましくはリブが周方向に互いに等間隔となるように、配置できることが好ましい。
【００１５】
この場合、芯の挿入は、スリーブ本体の前端からも後端からも実施できる。
【００１６】
スリーブ本体がほぼ透明または完全に透明であると、周方向および長手方向に、ほぼまたは完全に空きスペースを形成し、空洞内壁から間隔をあけて芯を配置することができる。これは、空洞の内径が、挿入される芯の外径よりわずかに大きい場合に達成できる。上述したように、この場合、空洞内壁と非接触であることが重要である。芯は、空洞の長手方向中心線と同心関係に配置され、空洞内壁と間隔があいた関係に空きスペースを形成することが好ましい。これに関し、この場合に形成される環状の間隙が０．０３〜０．３０ｍｍの大きさのものであれば、特に有利である。
【００１７】
固着手段はまったく異なる構造のものとすることができる。したがって、一方において、固着手段は、スリーブ本体の空洞の内部で芯をクランプすることによって形成される。この目的のために、化粧用ペンシルの一端に、化粧用ペンシルの長手方向に延び、化粧用ペンシルの当該端部に嵌め込まれたクランプ部品によってスリーブ本体の中空空間の内径を小さくするように圧縮されうる少なくとも１つのスロットを設けることが可能である。
【００１８】
また、固着手段はスリーブ本体の空洞内部の芯の溶融部によって形成でき、その場合、スリーブ本体の空洞内壁の端部領域に配置できる凹部等に芯を固定する。芯端部の溶融作業は外部から、例えば超音波またはマイクロ波による高エネルギー照射によって実施できるが、プラスチック材料のスリーブ本体の場合は高エネルギー照射によってプラスチック材料に不都合な変化を生じることがあり、そのため、あまり好ましくない。したがって、最も簡素な手順は、例えば、電気的に（または他の態様で）加熱された金属物体など、十分に加熱された物体を導入することによって短時間加熱を施すことである。
【００１９】
また、スリーブ本体の一端に導入される蝋栓で固着手段を形成することもできる。蝋栓（蝋栓に代わり、冷却後に少なくともある程度は弾性が残ることが好ましい溶融接着剤とすることも可能）は、空洞内壁および／または芯に設けられている、例えば、切下げ部、溝、ネジ山、凸条等の形態の歯構造と係合でき、よって芯を固定できる。
【００２０】
固着手段として可能な別の構造選択肢は、一方では芯に嵌め込まれ、他方ではスリーブ本体の空洞の内側に設けられた協働部と係合する少なくとも１つの造形部によって固着手段を形成する、というものである。この配置では、協働部を、蝋栓に関して先述したのと同じ構造で形成できる。
【００２１】
最後に、固着手段は、例えばエンドストッパーの形態の挿入部に取り付けられ、挿入部の挿入時に芯に貫入する変位部によって形成できる。
【００２２】
本発明による化粧用ペンシルの後端は、この目的で作成された、差込式のクロージャーキャップまたはスリーブ本体の端部にかぶせて嵌めるクロージャーキャップによって閉じられることが好ましく、芯の塗布部先端には着脱可能なカバーキャップ、いわゆる保護キャップが設けられている。保護キャップは塗布部先端の損傷および汚れを防止することを目的とする。
【００２３】
使用される芯に、例えば揮発性シリコーン油またはイソパラフィンなどの揮発成分が含まれる場合、クロージャーキャップおよびカバーキャップすなわち保護キャップは、非使用時にスリーブをしっかり封止するように設計される必要がある。クロージャーキャップおよび保護キャップはどのような材料を含むこともでき、同様に、透明にすることも、芯または「ＣＩ適合」と同じ色に着色することも可能である。これに関し、気密および／または液密関係に空洞を封止するための封止手段を、一方はカバーキャップおよび／またはクロージャーキャップ、他方はスリーブ本体の両者間に設けることができる。
【００２４】
この方法について、上に示した技術上の目的は請求項１６記載の構成によって達成される。後に続く従属請求項１７〜２６には、これに関する有利な構成が記載されている。
【００２５】
特に、化粧用ペンシル製造のための本発明による方法は、少なくとも１つの開口によって外方向に開いている、長手方向に延びる空洞を内部に有するスリーブ本体を提供する工程と、成形または押出加工によって製造される芯を提供する工程と、スリーブ本体の空洞の内径よりわずかに小さくなるように芯の外径を寸法調整する工程と、芯をスリーブ本体の空洞に導入する工程とを有してなり、空洞の長手方向に延び、空洞の周方向に互いに間隔をあけた関係に配置され、少なくとも一部分が芯の外面と一直線に接する複数のガイドリブが空洞の内壁に設けられており、スリーブ本体のために透明な材料が選択される。
【００２６】
芯導入手順を簡単にするために、および／または、芯が所定の位置に押し込まれるときに、スリーブ本体の空洞の内壁、詳細には空洞の内壁に対する空間で芯が存在しない領域、に一時的に付着する芯材料による芯外側の損傷を防止するために、摩擦低減手段、好ましくはタルク、が芯の外側の少なくとも一部分に少なくとも軽く施されることが好ましい。この場合、摩擦低減手段は、特に空洞の内壁に対する空間には位置しないであろう芯の各部に施される。
【００２７】
本発明の例として、さらに別の有利な構成および実施形態を、添付図面と組み合わせた記載によって以下に説明する。これについて、特定の実施形態の説明で使用される「左」、「右」、「上」、「下」という用語は、図の識別および参照符号を普通に読み取れる状態に配置した図面に関するものである。また、機能的および／または幾何学的に同一の部品は、図中、同じ参照符号によって識別されていることに注意されたい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図４〜６に関連して示されている本発明による化粧用ペンシルの理解を深めるために記載されている、図１に示されている化粧用ペンシルは、第１に、切削加工に適した透明プラスチック材料から作られている細長いスリーブ本体１０を有しており、スリーブ本体１０は左端１０ａと右端１０ｂを備えている。スリーブ本体１０の右端１０ｂの領域には、スリーブ本体１０を切削加工することによって形成できる食いつき部１０ｃが設けられている。
【００２９】
スリーブ本体１０の内部には連続的な空洞１２があり、この空洞１２はスリーブ本体１０全体に延び、スリーブ本体１０の長手方向中心線Ｍと同軸の関係に配置され、スリーブ本体１０の両端１０ａ、１０ｂに外方向に個別の開口１２ａ、１２ｂを有している。スリーブ本体１０の外側輪郭も空洞１２も、断面を見ると円形をしている（例えば、図３ａ参照）。
【００３０】
化粧品材料のロッド棒の棒すなわち芯１４が、空洞１２の内部に、スリーブ本体１０の長手方向中心線Ｍと同軸の関係に配置されている。スリーブ本体１０の右端１０ｂにおいて、芯１４が開口１２ｂを越えて突出しているのに対し、スリーブ本体１０の左端１０ａの領域では、芯１４は、この位置における開口１２ａに対する空間にある。芯１４は空洞１２の内径よりわずかに小さい外径を有しているので、化粧用ペンシルの空洞１２への挿入時、最初は空洞１２内で自由に動くことができ、芯１４の外周面と空洞１２の内壁との間には、環状間隙の形態の空きスペースがある。芯１４の軸線方向の固定および周方向の固定を図２を参照しながら以下に説明する。材料のロッド（芯）１４の左端１４ａがスリーブ本体１０の長手方向中心線Ｍに対して角度９０°で延びているのに対し、その右端１４ｂでは、塗布用先端とも呼ばれる、凸面を形成する丸い先端の形態をしていることにも留意されたい。
【００３１】
図１に示される化粧用ペンシルは、別の部品として、スリーブ本体１０および芯１４の両右端１０ｂ、１４ｂを覆うためにスリーブ本体１０の上に元に戻せるように嵌めることができる、わずかに円錐形または円錐台形のカバーキャップ２０を有する。この目的のために、スリーブ本体１０の材料と同じプラスチック材料または異なるプラスチック材料で作られるカバーキャップ２０は空洞２２を有し、空洞２２は、スリーブ本体１０の外径よりわずかに大きい内径を有するとともに、カバーキャップ２０の左端２０ａにおいて開口２２ａによって外方向に開いている。カバーキャップ２０の右端２０ｂには、内方向に凹面をなす端部２２ｂが形成されている。カバーキャップ２０をスリーブ本体１０に嵌めるとき、カバーキャップ２０は、芯１４の右端１４ｂとカバーキャップ２０の端部２２ｂとの間に空間が存在し、よって凸面を形成する丸い先端となるように造形された芯１４の右端１４ｂが、嵌めるカバーキャップ２０によって損傷されることはない。場合によっては、気密および／または液密の封止手段（不図示）をスリーブ本体１０とカバーキャップ２０との間に設けることも可能である。また、カバーキャップ２０をスリーブ本体１０に着脱可能にロックするために、ロック部品（不図示）をカバーキャップ２０とスリーブ本体１０との間に設けることも可能である。あるいは、カバーキャップ２０の内径およびスリーブ本体１０の外径を、ぴったりした押込み嵌めが間に存在するように互いに合わせることが可能である。
【００３２】
スリーブ本体１０の、スリーブ本体１０の右端１０ｂの斜面１０ｃに対してごくわずかの、場合によっては空洞１２の内壁に設けることもできる傾斜を有し得る左端１０ａの領域に、円筒形もしくはわずかに円錐形、または円錐台形のクロージャーキャップ３０を嵌める。クロージャーキャップ３０は、例えば、接着もしくは溶接、または能動固定型の掛金式係合によってスリーブ本体１０に連結でき、スリーブ本体１０の材料と同じ材料から作ることも、例えば、金属または別のプラスチック材料など、スリーブ本体１０の材料と異なる材料から作ることも可能である。クロージャーキャップ３０は、左端３０ａに、スリーブ本体１０の長手方向中心線Ｍに対してほぼ垂直に延びる、一体形成された端部３０ｂを備えている。そしてまた、クロージャーキャップ３０は空洞３２を有し、空洞３２はクロージャーキャップ３０の右端３０ｃにある開口３２ａによって外方向に開いており、クロージャーキャップ３０をスリーブ本体１０に嵌めたときにスリーブ本体１０の左端１０ａから間隔をあけて配置される状態に端部３０ｂを保持する。カバーキャップ２０とは異なり、クロージャーキャップ３０の外周面はスリーブ本体１０の外周面と位置合わせされる。この目的のため、スリーブ本体１０は、周囲に延びる凹部１０ｄを有する。凹部１０ｄは、左端１０ａから右に向かって延び、その半径方向の深さはクロージャーキャップ３０の壁厚と少なくともほぼ同じような深さである。場合によっては、スリーブ本体１０とカバーキャップ２０の間にも気密および／または液密の封止手段（不図示）を設けることができることにも留意されたい（これに関しては、図３も参照のこと）。
【００３３】
図２は、軸線方向の移動および周方向の回転を防止するように作用し、図４〜６を参照して以下に説明される本発明による化粧用ペンシルにも使用できる、固着手段４０を示す。固着手段４０は、第１に、両端が開いており、薄肉構造であって、その外壁４２ａに、スリーブ本体１０の長手方向中心線Ｍと平行な方向に波形がつけられているか、またはビードもしくはリブが設けられているスリーブ状の造形部４２によって形成されている。また、造形部４２は、ビード、リブ、波状構造と組み合わせることもできるアパーチャ（例えば金網フェンスに似た形態のアパーチャ）を有することも可能である。円形断面以外の断面とすることもできる造形部４２は、その軸線方向のほぼ中心まで芯１４に嵌め込まれる。この場合、造形部４２の外径は、芯１４の外径よりわずかに小さいので、図２の下側部に位置し、芯１４に装着される造形部４２の下部４２ｂは、芯１４の材料によって完全に囲まれる。造形部４２の、芯１４の左端１４ａ（図２では上端）から延出している部分４２ｃは、芯１４の左端または上端１４ａからスリーブ本体１０の少なくともほぼ左端１０ａ（図にでは上端）まで延びている蝋栓４４によって封止される。したがって蝋栓４４（蝋栓４４に代わり、冷却後に少なくともある程度は弾性が残ることが好ましい溶融接着剤とすることも可能）が、スリーブ本体１０にしっかり結合できるように、空洞１２の内壁は、周囲に延びる凹部１０ｄの領域に、やはり少なくとも一部分が周囲に延び、蝋栓４４が硬化すると蝋栓４４と「噛み合う」歯構造すなわち溝１２ｃを有している。溝１２ｃは、空洞１２の内壁に切り込まれる環状溝、すなわちネジ部によって形成することもできる。
【００３４】
図１および２に示される化粧用ペンシルは、次のように製造される。
【００３５】
まず最初に、スリーブ本体１０を公知の製造法によって製造する。それとは別に、スリーブ本体の製造と同時、または製造前、または製造後に、公知の押出加工法または成形法によって芯１４を製造できる。その後、芯１４の左端すなわち上端１４ａに造形部４２を嵌め込むことができる。芯１４を成形によって製造する場合、成形作業中に造形部４２を装着できる。これに対し、芯１４を押出加工によって製造する場合は、造形部４２を装着するために、芯１４の端部の領域を加熱によって軟化させ、軟化した端部に造形部４２を押し込むことができるようにしなくてはならない。芯１４が、場合によって必要に応じて周囲温度または周囲温度未満の温度まで冷却された後、芯１４は開口１２ｂを介して空洞１２に押し込まれる。芯１４の外径が空洞１２の内径よりわずかに小さいため、芯１４は空洞１２の内壁に接触せず、したがって、本願明細書の冒頭部に記載された、特に透明なスリーブ本体を扱う場合の問題は発生しない。そこで、蝋栓４４を形成するのに必要な多量の蝋を、空洞１２の開口１２ａを介して空洞１２に注ぎ込むことも可能である。蝋栓４４の固化後または多量の蝋を注ぎ込んだ直後に、クロージャーキャップ３０の右端３０ｃ（図２では下端）がスリーブ本体１０の段部（識別無し）に支えられ、次に前述の態様でスリーブ本体１０に固定されるまで、クロージャーキャップ３０をスリーブ本体１０の凹部１０ｄに押し付けることができる。最後にスリーブ本体１０にはカバーキャップ２０を嵌めることもできるが、これは、芯１４を中空物体１０の空洞１２に押し込む工程の直後に実施することも可能であることに留意されたい。
【００３６】
図３は、図１記載の化粧用ペンシルの一例として、図４〜６に示される本発明による化粧用ペンシルの理解を深めるために以下に説明される別の実施形態を示す。繰り返しを避けるために、ここでは、この実施形態と、図１および２を参照して説明された第１の実施形態の違いだけを説明する。
【００３７】
図１に示される化粧用ペンシルの、図３および３ａに示される第２の実施形態は、図４〜６を参照して以下に説明される本発明による化粧用ペンシルに使用することもできる固着手段３０が第１の実施形態と異なっている。この場合、スリーブ本体１０は、互いに周方向に角度９０°の間隔をあけて配置され且つスリーブ本体１０の長手方向中心線Ｍと平行に延びる４つのスロット１０ｅを、周囲に延びる凹部１０ｄの領域に有する。図３から分かるように、これらのスロット１０ｅは、スリーブ本体１０の左端または上端１０ａから、周囲に延びる凹部１０ｄの軸線方向端部の直前まで、同じ態様で延びている。スロット１０ｅおよび周囲に延びる凹部１０ｄによる壁厚減少の結果、スリーブ本体１０のこの領域は「屈曲柔軟性」すなわち弾性変形性となる。この弾性変形性は、この実施形態ではスリーブ本体１０の左端または上端１０ａの直前まで延びる芯１４を、しっかりクランプすることによって軸線方向および周方向に固定するために使用される。これは、周囲に延びる凹部１０ｄに嵌められると、スリーブ本体１０の、スロット１０ｅによって画定される端部領域を圧縮するクロージャーキャップ３０によって達成される。この圧縮効果により、この領域において、空洞１２の内壁にも形成されている溝１２ｃが芯１４の外周に押し付けられ、よって芯１４を所定の位置に軸線方向および周方向に固定する。
【００３８】
また、スリーブ本体１０は、軸線方向に互いに間隔をあけて配置される２つの環状溝１０ｇ、１０ｈが組み込まれる肉厚部（これ以上は識別されない）をスロット１０ｅの内方向両端部の領域に有している。スリーブ本体１０の左端または上端１０ａ側の環状溝１０ｇは、弾性シールリング５０を受け入れるように機能する。クロージャーキャップ３０の開口３２ａと一体型に形成された半径方向内向きの環状突出部３０ｄが、さらに軸線方向内側に配設された環状溝１０ｈに係合し、それによってクロージャーキャップ３０がスリーブ本体１０にロックされる。環状突出部３０ｄと軸線方向内側に隣接する関係にある領域において、クロージャーキャップ３０は、シールリング５０と封止完全性を形成する協働封止面として、スリーブ本体１０の肉厚部に対応する形状を備える。
【００３９】
このシールリング５０を少量の弾性溶融接着剤に置き換えることも基本的に可能であることにも留意されたい。その場合、溶融接着剤は周囲に延びるラインを形成するように高温状態で吹きつけるか、または何滴かをいくつかの方向から吹きつけ、次に、クロージャーキャップ３０を所定の位置に嵌めてから、接着剤を行き渡らせるためにいくらか回転させる必要がある。あるいは、接着剤をクロージャーキャップ３０内に注入し、その後、クロージャーキャップ３０をスリーブ本体１０に装着するだけとすることが可能である。
【００４０】
図４および４ａは本発明による化粧用ペンシルの第１の実施形態を示す。第１の実施形態による化粧用ペンシルは、第１に、周方向に互いに１２０°の間隔をあけた関係にある３つのガイドリブ１２ｄが空洞１２の内壁に一体式に形成されている点が、本発明の理解を深めるために図１および図２に示されている化粧用ペンシルの実施形態と異なる。芯１４をスリーブ本体１０の長手方向中心線Ｍに対してその同軸位置に案内して保持するこれらのガイドリブ１２ｄは、中空物体１０の右端または下端１０ｂから、周囲に延びる凹部１０ｄの領域のほとんど中にまで延びている。図４ａから分かるように、ガイドリブ１２ｄは断面が三角形であり、この三角形の頂点が芯１４に面している。ガイドリブ１２ｄのこの頂点は、芯１４の外周面と接触状態にあるか、または芯１４の材料の中に僅かに貫入している。
【００４１】
図１〜３ａに示されている、本発明を説明するための化粧用ペンシルと比較すると、本発明の第１の実施形態の空洞１２は、空洞１２の内壁の周囲に延びる凹部１０ｄの領域に、やはり周囲に延びる直径拡張部１２ｅも有している。図４から分かるように、直径拡張部１２ｅはスリーブ本体１０の左端または上端１０ａから空洞１２内に延びているが、その軸線方向の長さは周囲に延びる凹部１０ｄの長さより短い。さらにまた溝１２ｃが直径拡張部１２ｅの領域に設けられている。
【００４２】
図４からも分かるように、芯１４の一部分が、好ましくは直径拡張部１２ｅの軸線方向のほぼ中心まで、直径拡張部１２ｅ内に突出している。空洞１２の直径拡張部１２ｅにより、蝋栓４４用に提供された蝋材料が、芯１４の左端または上端１４ａだけでなく、直径拡張部１２ｅの内側方向端部まで、少なくともほぼ完全に芯１４を包囲できる。蝋材料が硬化すると、蝋材料は再び溝１２ｃと「噛み合う」ので、蝋材料によって芯１４が周方向および長手方向に固定される。
【００４３】
本発明による化粧用ペンシルの図５記載の第２の実施形態は、蝋栓４４の代わりに、エンドストッパー４６がスリーブ本体１０の左端または上端１０ａに挿入される点が、図４および４ａ記載の第１の実施形態と異なる。エンドストッパー４６には、中心に配置された楔状の変位部４６ａが一体型に形成されている。エンドストッパー４６が中空物体１０の空洞１２に挿入されると、図５に示されているように、この変位部４６ａが芯１４の材料に貫入して芯１４を分ける。その結果、芯１４の端部（識別無し）が環状に外側方向に押されて、溝１２ｃと係合状態になる。この工程は、エンドストッパー４６を空洞１２に挿入する前に少なくとも変位部４６aを加熱しておくことによってさらに支援される。エンドストッパー４６挿入時の圧力印加は、エンドストッパー４６自体も半径方向に拡げられて、よって溝１２ｃと係合状態となることを意味するものである。このように、一般に芯１４は所定の位置において周方向および長手方向の両方向に固定される。
【００４４】
エンドストッパー４６は、空洞１２を封止するような形状のものとすることができることにも留意されたい。また、エンドストッパー４６を変位部４６ａと一緒に、クロージャーキャップ３０の端部３０ｂに一体型に形成することもできる。あるいは、完成した化粧用ペンシルには属さない、例えば製造装置の構成部品であってもよい、楔状先端部を備えた部品を、スリーブ本体およびその内部の最終位置に位置する芯に押し込むことも可能である。その場合、芯の端部が拡げられて、スリーブ本体１０の端部にあるビード、リブ、またはネジ部に固定関係に押し込まれる。その後、この部品を外した後に芯１４に残る穴を蝋、溶融接着剤等で埋めることも可能である。
【００４５】
図６に示される、比較的細い芯１４を備えた「スリムペンシル」に特に適している本発明による化粧用ペンシルの第３の実施形態は、空洞１２への挿入後、直径拡張部１２ｅ領域において芯１４が溶融され、それによって芯材料が、空洞１２の内壁の周囲に延びる凹部１２ｄの領域に形成されたビード、リブ、またはネジ部と「噛み合う」点が、図５記載の第２の実施形態と異なる。この場合に形成される空洞は、蝋栓４４によって閉じられる（封止される）。図６に示される実施形態における芯端部の溶融作業は、例えば超音波またはマイクロ波による高エネルギー照射によって外部から実施できるが、プラスチック材料のスリーブ本体の場合は高エネルギー照射によってプラスチック材料に不都合な変化を生じさせることがあるため、あまり好ましくない。したがって、最も簡素な手順は、例えば、電気的に（または他の態様で）加熱された金属物体など、十分に加熱された物体を導入することによって短時間加熱を施すことである。図５に示される実施形態に対しても同じ考えが適用される。
【００４６】
原則として本発明による前述の化粧用ペンシルは、円筒状のスリーブ本体１０を有しているが、これは円筒の物体が封止しやすいからであり、芯１４が揮発成分を含んでいる場合に特に重要なことである。しかしながら、円形以外の中空物体１０を気密封止することに関する技術は既に本格的に確立されているので、化粧用ペンシルの外形をどのようにデザインするかはデザイナーの自由である。したがって、断面については、三角形をはじめとして、角数を増加させることによって、考えられるすべての多角形まで、あらゆる形状が考えられる。楕円形の断面も可能である。断面が星型の実施形態を封止することはいくぶんか難しいが、基本的に対応できる。したがって、スリーブ本体１０の内部断面を円形以外の形状とすることも考えられる。さらに、空洞の壁が軸線と平行関係になく、螺旋状または（球形クーラー（ｂａｌｌ−ｆｏｒｍ  ｃｏｏｌｅｒ）のように）球状の壁であることも可能である。
【００４７】
最後に、射出成形法によって製造できるスリーブ本体１０は向かい合わせに配置された２つの円錐台の形態とすることも可能であることに留意されたい。場合によっては、芯１４を、同様に成形法で円錐の形態に製造することも可能であり、その細い方の端部をスリーブ本体１０の円錐台形の大端部に挿入することも可能である。原則として、芯１４は、スリーブ本体１０に、その左端または上端１０ａから挿入することもできるが、前述の場合は、その後、芯１４に形成された先端がスリーブ本体１０の左端または上端１０ａに配置されないように注意を払うべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図４〜６に示されている本発明を説明する化粧用ペンシルの一例である実施形態の図であり、半分を断面で示す。
【図２】図２は、図１に比較すれば拡大された縦断面図であり、図１に示されている化粧用ペンシルの後部を示す。
【図３】図３は、図１に比較すれば拡大された縦断面図であり、図１に示されている化粧用ペンシルの別の実施形態の後部を示す。
【図３ａ】図３ａは図３の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って切った断面図を示す。
【図４】図４は、図１に比較すれば拡大された縦断面図であり、本発明の第１の実施形態の後部を示す。
【図４ａ】図４ａは図４の線ＩＶ−ＩＶに沿って切った断面図を示す。
【図５】図５は、図１に比較すれば拡大された縦断面図であり、本発明の第２の実施形態の後部を示す。
【図６】図６は、図１に比較すれば拡大された縦断面図であり、本発明の第３の実施形態の後部を示す。
【符号の説明】
【００４９】
１０    スリーブ本体
１２    空洞
１２ａ、１２ｂ    開口
１４    芯
２０    カバーキャップ
３０    クロージャーキャップ
４０    固着手段
４２    造形部
【図１】
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【図２】
2006513825.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006513825.tif 000008
【国際調査報告】
2006513825.tif 000009
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