(57)【要約】折りブレードと、前記折りブレードに係合するように移動可能であるクランプと、２つの可撓性ばね部材を有する折りブレード受け取り部と、を備える用紙折り目付け装置を記載する。可撓性ばね部材は、ばね部材の材料にプリロードを掛けることよって互いの方に向けて付勢されている。折りブレードおよび折りブレード受け取り部は、互いの方に移動可能であり、それにより、用紙材に折り目を付ける。
2006501114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙折り目付け装置（１００）であって、
折りブレード（１０４）と、
前記折りブレードに係合するように移動可能なクランプ（１０８）と、
２つの可撓性ばね部材（１１８）を有する折りブレード受け取り部（１１４）であって、前記可撓性ばね部材がばね部材の材料にプリロードを掛けることよって互いの方に向けて付勢されている、折りブレード受け取り部（１１４）と、
を備え、前記折りブレード（１０４）および前記折りブレード受け取り部（１１４）は、用紙材に折り目を付けるために互いの方に移動可能であることを特徴とする用紙折り目付け装置。
【請求項２】
前記折りブレード受け取り部（１１４）は、支持体（１２０）をさらに有し、前記２つのばね部材（１１８）の各々は、前記支持体（１２０）に固定された固定端部（１２２）と自由端部（１２４）とを有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記２つのばね部材（１１８）の前記自由端部（１２４）は、片持ち状態であって、互いの方に向けて付勢されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ばね部材（１１８）の、前記固定端部と自由端部（１２２、１２４）の間の中央部分は、前記折りブレードおよび前記受け取り部（１１４）を互いの方に向けて移動させるときに前記折りブレード（１０４）と接触するよう付勢されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記ばね部材（１１８）は、金属で形成されることを特徴とする請求項１に記載の用紙折り目付け装置。
【請求項６】
前記ばね部材（１１８）は、摩擦低減被膜を有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
ばね部材（４１８）の各々に取り付けられた折りローラ（４２２）をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記クランプ（１０８）は、前記折りブレード受け取り部（１１４）に伸縮自在に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
各ばね部材（１１８）は、複数のばねフィンガを有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記クランプ（１０８）は、２つのフィンガの間の空間に配置されることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記クランプ（１０８）は、前記ばね部材（１１８）内の隙間内に配置されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記折りブレード（１０４）は、前記ばね部材（１１８）間を通る平面上に配置されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記受け取り部（１１４）は、折り目を付けようとする用紙材に直交する直線経路に沿って移動可能なことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
請求項１に記載の装置（１００）を備える本掛け製本機であって、個々の用紙を、本掛けトリム装置に通し、さらに前記折り目付け装置（１００）に通すように本掛けの方式で搬送し、かつ前記個々の用紙を綴じステーションに搬送するように構成された用紙搬送路を有することを特徴とする本掛け製本機。
【請求項１５】
用紙に折り目を付ける方法であって、
用紙を折りブレード（１０４）と折りブレード受け取り部（１１４）の間の領域に送り込むステップと、
前記用紙をクランプ（１０８）で前記折りブレード（１０４）に当てて締め付けるステップと、
前記折りブレード（１０４）および前記折りブレード受け取り部（１１４）を互いに対して移動させ、前記折りブレード受け取り部の材料に予め付与されている付勢力で前記用紙に折り目を形成することによって前記用紙に折り目を付けるステップと、
を含むことを特徴とする用紙に折り目を付ける方法。
【請求項１６】
前記折りブレードおよび前記用紙材が前記折りブレード受け取り部（１１４）の２つのばね付勢部材（１１８）の間を通るよう前記折りブレード受け取り部（１１４）を前記折りブレード（１０４）に対して移動させることによって、前記折り目が形成されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記折り目を付けるステップは、前記折りブレードによって支持された前記用紙との接触によって前記ばね付勢部材（１１８）をたわませて離間させることを含むことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
用紙折り目付け装置（７００）であって、
折りブレード（７０４）と、
前記折りブレード（７０４）に係合するように移動可能なクランプ（７０６）と、
前記クランプ（７０６）の両側に移動可能に取り付けられて、用紙に折り目を付ける複数の順次作動式部材（７０８ａ〜７０８ｈ）と、
前記順次作動式部材（７０８ａ〜７０８ｈ）を前進させることによって前記用紙に折り目を付ける作動システム（７１０ａ〜７１０ｈ）と、
を備え、前記折りブレード（７０４）から最も遠い位置の前記部材を最初に作動させることを特徴とする用紙折り目付け装置。
【請求項１９】
前記作動システムは、カムシャフト（７１２）に取り付けられて前記順次作動式部材（７０８ａ〜７０８ｈ）を前進させる複数のカム（７１０ａ〜７１０ｈ）を有することを特徴とする請求項１８に記載の用紙折り目付け装置。
【請求項２０】
前記クランプ（７０６）は、前記カムシャフト（７１２）に取り付けられたカム（７２０）によって前記折りブレード（７０４）に係合するよう移動可能であることを特徴とする請求項１９に記載の用紙折り目付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包括的には用紙材に折り目を付けることに関し、特に、折りブレードに対して移動し、それにより、用紙材に折り目を付けるように構成された可撓性ばね部材を使用する用紙折り目付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷済み用紙を仕上げて冊子にするシステムが、国際公開第ＷＯ００／１８５８３号（以下でTrovingerＰＣＴと呼ぶ）に記載されており、これは全体的に参照により本明細書に援用される。TrovingerＰＣＴは、２つの駆動モータアセンブリを使用して個別の冊子用紙に折り目を付ける作業を含む。第１垂直駆動モータアセンブリが動作して、用紙を折りアセンブリで折りブレードに押し付けることにより、用紙を固定することができる。この第１垂直駆動モータアセンブリは、１組の折りローラを用紙および長手方向折りブレードの両方と接触する位置へ移動させる。折りローラの回転軸は、各用紙に折り目を付けるために使用される折りブレードに対して垂直である。次に、第２水平駆動モータが動作して、用紙と接触する位置に配置されている折りローラ組を折りブレードに沿って前後に往復移動させることによって用紙を折りブレードに当てて変形させ、それにより、用紙に折り目を付けることができる。これらの折りローラの数および間隔は、折りローラの水平移動中に、用紙の折り目形成予定部分に沿ったすべての点を少なくとも１つの折りローラが通過できるようにするものである。
【０００３】
TrovingerＰＣＴに記載されているシステムは、折りローラを２軸で直線移動させ、それによって折り目を付けるために、２つの独立したモータを使用している。折り目を付けるための時間には、折りアセンブリの垂直移動、および折り目を付けるための折りローラの水平移動の累積時間が含まれる。
【０００４】
別の折り目付け装置が、米国特許第４，０５３，１５０号（Lane)に開示されており、これは全体的に参照により本明細書に援用され、ページの隅の折れを防止することを対象としている。Lane特許は、一度折った用紙（たとえば、新聞印刷用紙の折った束）を１対のローラ間に押し進め、それにより、用紙を四つ折りにするブレードを備える。Lane特許では、用紙縁部および隅部の折れ曲がりを防止するために、空気流ジェットおよびプレートが使用されている。しかし、Lane特許は、用紙束全体を折るように構成されており、一般的には折り工程中に正確でシャープな折り目を付けたり、適正な用紙アラインメントを確実に行うことはない。
【０００５】
装置のコスト、および用紙に正確な折り目を形成するために必要な時間を減少させることが望ましいであろう。
【発明の開示】
【０００６】
本発明は、折りブレードおよび可撓性ばね部材を使用して、用紙材に折り目を付ける装置を対象とする。
【０００７】
本発明の例示的な実施形態によれば、用紙折り目付け装置であって、折りブレードと、前記折りブレードに係合するように移動可能であるクランプと、２つの可撓性ばね部材を有する折りブレード受け取り部であって、可撓性ばね部材の材料にプリロードを掛けることによって互いの方に向けて付勢されている、折りブレード受け取り部と、を備え、折りブレードおよび折りブレード受け取り部は、互いの方に移動可能であり、それにより、用紙材に折り目を付ける、用紙折り目付け装置が提供される。
【０００８】
本発明の第２実施形態によれば、用紙材に折り目を付ける装置であって、折りブレードと、用紙を折りブレードに当てて締め付ける締め付け手段と、用紙を折りブレード上で折る折り手段であって、折りブレードをフィンガ間に受け取る２つの可撓性ばね部材を有する折り手段と、折りブレードが２つの可撓性ばね部材間に入り、用紙がフィンガ間で折りブレード上に折られる位置に折りブレードおよび折り手段の少なくとも一方を移動させる駆動手段とを備える装置が提供される。
【０００９】
本発明の第３の実施形態によれば、用紙に折り目を付ける方法は、用紙を折りブレードおよび折りブレード受け取り部間の領域に送り込むステップと、用紙をクランプで折りブレードに当てて締め付けるステップと、折りブレードおよび折りブレード受け取り部を互いに対して移動させ、それにより、折りブレード受け取り部の材料に予め付与されている付勢力によって用紙に折り目を形成することによって用紙に折り目を付けるステップと、を含む。
【００１０】
本発明の第４の実施形態によれば、用紙折り目付け装置は、折りブレードと、前記折りブレードに係合するように移動可能であるクランプと、前記クランプの両側に移動可能に取り付けられて、用紙に折り目を付ける複数の順次作動式部材と、前記順次作動式部材を前進させ、それにより、用紙に折り目を付ける作動システムと、を備え、折りブレードから最も遠い位置の部材を最初に作動させる。
【００１１】
好適な実施形態の以下の詳細な説明を、同様な部品を同様な参照番号で表す添付図面と組み合わせて読むことから、本発明の他の目的および利点がさらに明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
用紙材に折り目を付ける装置の１つの例示的な実施形態が、図１Ａ〜図１Ｃおよび図２に装置１００として示されている。例示的な装置１００は、図２のｘ軸に沿った長手軸Ａを有する折りブレード１０４などの折りブレードを備える。装置１００は、図１Ａ〜図１Ｃおよび図２に示されているクランプ１０８などの締め付け手段も備える。クランプ１０８は、用紙Ｓをブレード１０４と接触する位置に合わせてロックするように、ばね１１０によって付勢されている。クランプ１０８は、図１Ａ〜図１Ｃの折りブレード受け取り部１１４などの折り手段にばね１１０によって取り付けられている。図１Ａ〜図１Ｃの例示的な実施形態に示されているように、折りブレード受け取り部１１４は、支持体１２０に固定された２つの可撓性ばね部材１１８を有する。用紙Ｓを折りブレードの周囲に折るために、折りブレード受け取り部１１４および折りブレード１０４は、互いに対して移動可能である。図１Ｂに示されているように、用紙Ｓが折りブレード１０４の周囲に折られるとき、可撓性ばね部材１１８が外向きにたわんで用紙および折りブレードを受け取り、可撓性ばね部材１１８のばねバイアスが、簡単な折り目付け装置構造でシャープな折り目を付けることができる。
【００１３】
折りブレード１０４はブレードホルダ１０６によって保持されているように図示されているが、代替として、任意の他の保持構造によって保持することができ、あるいは、一体構成部品としてブレードホルダ１０６と一緒に製造することもできる。折りブレード１０４は固定することができ、あるいは、代替として、ブレードモータなどの装置を使用して、（たとえば、図１Ａのｙ軸か、任意の所望軸に沿って）移動可能にすることもできる。図１Ａ〜図１Ｃに示されているように、折りブレード１０４は、２つの可撓性ばね部材１１８間を通る平面上に配置することができる。
【００１４】
折りブレード１０４は、金属か、または任意の他の成形可能な材料で形成することができ、図示のように平坦な帯状形状にすることができ、あるいは、丸み付きの形状を有することができるが、もちろん、これらの例に限定されない。たとえば、代替として、折りブレード１０４の断面を三角形にすることができ、あるいはブレード面は、図示のように平坦である代わりに、凹状または凸状にすることもできる。
【００１５】
図１Ａ〜図１Ｃおよび図２に示されているような可撓性ばね部材１１８は、３対にして支持体１２０に取り付けられた６つの独立したばね部材を有し、可撓性ばね部材の対の間に２つのクランプ１０８が配置されて、それにより、折り目付け作業中に用紙Ｓを挟んで折りブレード１０４に押し付けて保持することができる。可撓性ばね部材の各々は、支持体１２０に固定された第１端部１２２と自由端部、すなわち片持ち部分１２４とを有する。図１Ａ〜図１Ｃに示された例示的な実施形態において、可撓性ばね部材１１８の片持ち部分１２４は略Ｌ字形であり、折り目付け作業前は互いに接触するようばね付勢されている。可撓性ばね部材１２０全体は、略Ｚ字またはＳ字形である。用紙Ｓの折り目付け作業中、可撓性ばね部材１１８は外向きにたわみ、可撓性ばね部材の中央部分が用紙を折りブレードに押し付ける。
【００１６】
可撓性ばね部材１１８に予め付与されたばね力は、用紙材の損傷を最小限に抑えながら最適なシャープな折り目を付けることができるよう選択される。可撓性ばね部材１１８のプリロードは、可撓性ばね部材１１８の材料、形状、厚さおよび支持体１２０の厚さＴを含めた多くのファクターを変化させることによって変更することができる。
【００１７】
図２に示されているように、可撓性ばね部材１１８は、クランプ１０８およびばね１１０を受け取るために、ばねフィンガの隣接する対の間に隙間を設けて配置される。クランプ１０８およびばね１１０は、冊子が後にステープル綴じされる位置に配置することができる。これにより、２つのステープルで作製される冊子の場合、２つのクランプ１０８および３対の可撓性ばね部材１１８を有する折りブレード受け取り部１１４が好ましいであろう。しかし、任意の数の可撓性ばね部材１１８およびクランプ１０８を用いてもよいことを理解されたい。折り目のシャープさが劣る用紙領域を減少させるために、図２のＸ方向におけるクランプ１０８およびばね１１０の幅を最小限に抑えることができる。
【００１８】
図示の可撓性ばね部材１１８の片持ち端部１２４は略Ｌ字形であるが、Ｃ字またはＵ字形ばね部材など、他の形状を用いることもできることを理解されたい。
【００１９】
折りブレード１０４および折りブレード受け取り部１１４は互いに対して移動し、それにより、用紙Ｓに折り目を付けることができる。この移動は、折りブレード１０４および折りブレード受け取り部１１４の一方または両方を移動させることによって行うことができる。図２に示されているように、図６を参照しながらさらに詳細に説明する駆動手段によってレール１２８上を移動可能であるカップリング１２６を設けることにより、それらを移動可能にすることができる。
【００２０】
図３は、折りブレード３０４および折りブレード受け取り部３１４を有する折り目付け装置３００の１つの代替実施形態を示す。図３に示されているように、折りブレード受け取り部３１４は、クランプ３０８のばね３１０を受け取るための開口３２２を設けた２つの連続的な可撓性ばね部材３１８を有する。図３のこの代替実施形態は、折り目付け装置３００の組付けを簡単にすると共に、可撓性ばね部材３１８の縁部との接触による用紙の損傷の可能性を減少させることができる。開口３２２は、可撓性ばね部材３１８の、互いに最も接近している中央部分（固定端部および片持ち端部間）に設けられて、ばね３１０およびクランプ３０８を折りブレード受け取り部３１４内で自由に移動できるようにする。
【００２１】
図４は、折りブレード４０４および折りブレード受け取り部４１４を有する折り目付け装置４００の１つの代替実施形態を示す。図４に示されているように、折りブレード受け取り部４１４は、それぞれにローラ４２２を取り付けた可撓性ばね部材４１８を有する。折りブレード受け取り部４１４は、ばね４１０によって支持されたクランプ４０８と、支持体４２０上に支持された可撓性ばね部材４１８とを有する。図５に示されているように、折りブレードローラ４２２の各々は、シャフト４３２によって対応の可撓性ばね部材４１８の開口４３０内に取り付けられている。シャフト４３２は、任意の既知の手法で、たとえば、シャフトを可撓性ばね部材の金属にかしめることによって、可撓性ばね部材４１８に固定することができる。ローラ４２２は、可撓性ばね部材４１８および用紙Ｓ間の摩擦を減少させ、用紙の損傷の可能性を低減させるために設けられている。折りブレード４０４により一層沿わせてシャープな折り目を付けるために、ローラ４２２をエラストマーで被覆してもよい。
【００２２】
上記実施形態の各々において、可撓性ばね部材１１８、３１８、４１８の各々は、支持体に固定された固定端部と自由端部とを有する。可撓性ばね部材１１８、３１８、４１８の自由端部は片持ち状態であり、互いの方に向けて付勢されている。可撓性ばね部材１１８、３１８、４１８の、固定端部および自由端部間の中央部分は、折りブレードおよび受け取り部を互いに接近させるときに折りブレード１０４、３０４、４０４（および用紙）と接触するように付勢されている。
【００２３】
本発明の一例によれば、可撓性ばね部材１１８、３１８、４１８は、８．５インチ幅の用紙に折り目を付けるために約１〜約１０ｌｂｓの内向き力を与えることができる。しかしながら、折り目を付ける力は、非常に薄い用紙の場合には幾分小さく、あるいは、より厚い用紙の場合には幾分大きくすることができる。加えて、用紙の損傷を防止するために、摩擦低減被膜を可撓性ばね部材１１８、３１８、４１８上に設けることができる。摩擦低減被膜の例には、ＰＴＦＥおよびシリコーンがある。さらに、材料の選択およびばり取り処理を行って、摩擦および用紙に考えられる損傷を低減させることもできる。図４および図５の折りローラ４２２を利用して、可撓性ばね部材４１８の内向きの力によって発生する用紙Ｓの損傷を防止することもできる。
【００２４】
図６は、折りブレード６０４、折りブレード受け取り部６１４および駆動手段６３０を備える折り目付け装置６００の１つの代替実施形態を示す。折りブレード受け取り部６１４は、支持体６２０に取り付けられた複数の可撓性ばね部材６１８と、可撓性ばね部材間の空間内に配置されたクランプ６０８とを有する。
【００２５】
折りブレード６０４および折りブレード受け取り部６１４の少なくとも一方を移動させて互いに動作可能に連係した状態にするために、図６の駆動手段６３０のような駆動手段を設けることができる。本明細書で使用するとき、「動作可能に連係した状態」とは、折りブレード６０４および／または折りブレード受け取り部６１４を互いに対して、用紙に所望の折り目を付けることができるように配置することを意味する。例示的な実施形態において、駆動手段６３０は、カップリング６３２などのカップリングと、カップリングに取り付けられた送りねじ６３４などのアクチュエータとを有して、送りねじが第１方向に回転することにより、折りブレード受け取り部６１４を折りブレード６０４に当接する位置へ移動させ、それによって用紙に折り目を付けることができる。図６に示された例では、駆動手段６３０は、カップリング６３２、送りねじ６３４およびモータ６３６を有する。モータ６３６は、任意の従来形式（電気、空気圧または油圧など）のいずれかにすることもでき、あるいは、任意の他の形式にすることもできる。例示的な送りねじ６３４は、駆動ベルトを介してか、あるいは別法として、チェーンなどの任意の他の動力伝達部材を介してモータ６３６によって回転させることができ、あるいは、ピストンなどの他の形式のアクチュエータと交換することもできる。
【００２６】
例示的なカップリング６３２はリンク部材６３８を備え、これは、任意の従来型か、他のピボット手段により、それぞれピボット点Ｐ1およびＰ2で移動部材６４０および支持体６２０に回転可能に取り付けられている。
【００２７】
駆動手段６３０の例示的な実施形態が、２００１年１０月５日に出願された米国特許出願第０９／９７０，７３０号にさらに詳細に記載されており、この出願は全体的に参照によって本明細書に援用される。
【００２８】
可撓性ばね部材１１８、３１８、４１８、６１８は、可撓性ばね部材の片持ち端部および折りブレード１０４、３０８、４０８、６０８間が鋭角をなすように配置されて、用紙Ｓに大まかな折り目を付けることができる。可撓性ばね部材１１８、３１８、４１８、６１８の中央接触部分は、用紙を緊密状に挟み、それにより、用紙に精密な折り目を付ける。可撓性ばね部材は、図１Ａ〜図１Ｃの実施形態に示されているように、２つの独立したばね部材として、あるいは、図６の実施形態に示されているように、単一の一体部材として製造することができる。
【００２９】
本発明の折り目付け装置は、先に参照によって本明細書に援用されているTrovingerＰＣＴに記載されているような製本機に使用することができる。TrovingerＰＣＴに記載されている製本機は、レーザプリンタまたは他のプリンタと組み合わせて使用され、それにより、低コストで大量の本掛け製本を行うことができる。本掛け製本機は、トリミング、折り目付けおよび穴開けを含めた作業を個々の印刷済み用紙材に実施する。トリミング、折り目付けおよび穴開け作業の後、用紙は製本機によって積み重ねられてステープル綴じされ、それにより冊子を完成させる。
【００３０】
以上に記載した本発明の例示的な実施形態は、折りブレード受け取り部を単一軸で駆動するために単一のモータを使用することにより、より低い装置コストで個別の用紙材に折り目をより迅速に付けることができる。さらに、折り目を付けるために片持ち状態でばね作用を与える可撓性ばねフィンガにより、ばね付勢されたローラが必要なくなる。可撓性ばね部材を使用することにより、部品数および部品の複雑さが減少し、結果的に装置全体のコストが低下する。
【００３１】
本発明の１つの代替実施形態に従った用紙折り目付け装置が、図７Ａ〜図７Ｄに装置７００として表されている。例示的な装置７００は、折りブレード７０４などの折りブレードを備える。用紙Ｓを折りブレード７０４に当接させて締め付けるために、装置７００は、図７Ａ〜図７Ｄに示されているクランプ部材７０６などの締め付け手段も備える。用紙Ｓは、折りブレード７０４に対して移動可能である複数の順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈの移動によって折り目が付けられる。順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈは、シャフト７１２に取り付けられた複数のカム７１０ａ〜７１０ｈによって作動させられ、それにより、用紙Ｓに折り目を付ける。順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈは、回転カム７１０ａ〜７１０ｈによって作動させられるように図示されている。しかし、他の作動部材を使用して、順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈを前進させて、用紙Ｓに折り目を付けることもできる。順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈは、１つまたは複数のばね（図示せず）によって上向きに付勢されている。装置７００は、順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈおよびクランプ部材７０６の上向き移動を停止させるための垂直ストップ部材７１４も備える。
【００３２】
装置７００の１つの好適な実施形態において、順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈは、折り目を付けるべき用紙Ｓの全幅に沿って延在しており、フィンガを前進させ、それによってシートに折り目を付けるために、カム７１０ａ〜７１０ｈの形をとる１つまたは複数の作動システムが設けられている。順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈを前進させるために、少なくとも２つの作動カムシステムを設けることができる。順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈの数は、用途に応じて変化させることができる。クランプ部材７０６の両側に少なくとも２つのフィンガを配置するようにして、少なくとも４つの順次作動式フィンガを使用することができる。
【００３３】
用紙材に折り目を付けるための装置７００の作用を説明すると、図７Ａに示されているように、用紙Ｓを折りブレード７０４およびクランプ部材７０６間の位置に前進させる。次に、カムシャフト７１２を矢印Ｂの方向に回転させることにより、クランプ部材７０６を中央カム７２０によって前進させ、それにより、用紙Ｓを折りブレード７０４に当てて締め付ける。用紙Ｓをクランプ部材７０６で締め付けた後、カム７１０ａ〜７１０ｈが順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈと接触し、それにより、外側フィンガ７０８ａおよび７０８ｈを最初に前進させ、それから中間および内側フィンガを順次前進させることにより、用紙の折り目付けを開始する。外側フィンガ７０８ａおよび７０８ｈの前進によって用紙Ｓの折り目付けが開始され、折り目の全体形状を生じることができる。図７Ｂ、図７Ｃおよび図７Ｄに示されているように、次に残りのフィンガが順次前進し、それによって折り目を完成する。
【００３４】
折り目付け工程全体は、カムシャフト７１２、およびフィンガ７０８ａ〜７０８ｈを順次前進させることができる対応の正確な形状のカム７１０ａ〜７１０ｈの回転によって実行することができる。
【００３５】
クランプ部材７０６は、ばね部材（図示せず）によってカムシャフト７１２に取り付けられることができ、このばね部材は、用紙Ｓを折りブレード７０４に当てて締め付けた後、中央カム７２０がカムシャフト７１２に対して移動できるようにする。折り目の形成後、フィンガ７０８ａ〜７０８ｈおよびクランプ部材７０６を図７Ａに示された初期位置に付勢する１つまたは複数のばね（図示せず）により、順次作動式フィンガ７０８ａ〜７０８ｈおよびクランプ部材７０６が図７Ａに示された初期位置に戻る。
【００３６】
当業者であれば、本発明を、その精神または本質的特徴から逸脱することなく、他の特定形状で具現できることは、理解できるであろう。したがって、本明細書に開示されている実施形態は、すべての点で例示的であって制限的でないとみなされる。本発明の範囲は、以上の記載ではなく添付の特許請求の範囲によって表され、その意味及び範囲に入るすべての変化及びその同等物は、それに包含されるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１Ａ】用紙に折り目を付ける前の、本発明の１つの例示的な実施形態に従った用紙折り目付け装置の側面図である。
【図１Ｂ】用紙に折り目を付ける作業中の、図１Ａの用紙折り目付け装置の側面図である。
【図１Ｃ】用紙に折り目を付けた後の、図１Ａの用紙折り目付け装置の側面図である。
【図２】本発明の１つの例示的な実施形態に従った用紙折り目付け装置の正面図である。
【図３】本発明の別の実施形態に従った用紙折り目付け装置の正面図である。
【図４】本発明の別の実施形態に従った用紙折り目付け装置の側面図である。
【図５】図４の用紙折り目付け装置の正面図である。
【図６】図１Ａ〜図１Ｃの用紙折り目付け装置の斜視図である。
【図７Ａ】順次作動式フィンガを有する代替実施形態に従った用紙折り目付け装置での用紙の折り目付けを示す図である。
【図７Ｂ】順次作動式フィンガを有する代替実施形態に従った用紙折り目付け装置での用紙の折り目付けを示す図である。
【図７Ｃ】順次作動式フィンガを有する代替実施形態に従った用紙折り目付け装置での用紙の折り目付けを示す図である。
【図７Ｄ】順次作動式フィンガを有する代替実施形態に従った用紙折り目付け装置での用紙の折り目付けを示す図である。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【国際調査報告】
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