(57)【要約】本発明は、使い捨ての飲料カップ（１０）を製造する方法及びこれにより作製されたカップに関する。本カップは、シート状のブランクをカップマントル（５）とカラー（６）との間で折り曲げるとともに、折り曲げられたブランクをコーン状に曲げるとともに綴じ合わせることで折曲げ部がカップ口（８）を形成し、さらに綴じ合わされたブランクに底を設けることにより作製される。このようにして作製されたカップは、マントル（５）と、カップ口（８）から下方に向けて折り曲げられグリップ面として作用するカラー（６）とを含み、特にホット飲料に対してカップの保持を容易にする。カップマントル（５）及びカラー（６）の形状は、カップを入れ子式に重ね得るようにコーン状に拡張するようにされても良い。カラー（６）の下部縁は、カラーとカップマントルとの間に空気層を維持するために突起（１２）を備えることができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状のカップブランク（１）を折り曲げるとともに綴じ合わせることでカップマントル（５）が形成される飲料カップ（１０）を製造する方法において、
カップブランク（１）は、カップ（１０）におけるマントル（５）とカップ口（８）から下方に向けられた外部カラー（６）との両方を形成するように少なくとも一部において二重に折り曲げられ、折り曲げ部（４）はカップ口を形成することを特徴とする製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の製造方法において、ブランク（１）は、カップ（１０）として曲げ及び綴じ合わせる前に折り曲げられることを特徴とする製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の製造方法において、カラー（６）は、カップ（１０）を囲むリング状に形成されるとともにカップの外面（５）の少なくとも一部をカバーしていることを特徴とする製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の製造方法において、カップ（１０）のマントル（５）は、コーン状に拡張する形状であることを特徴とする製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の製造方法において、カップマントル（５）に対向して内方に向けられた環状の突起部（１２、１３）がカラー（６）の下部縁に形成されることを特徴とする製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の製造方法において、補強部として作用する環状の拡大部（１２）がカラー（６）の下部縁に形成されることを特徴とする製造方法。
【請求項７】
請求項５、６に記載の製造方法において、拡大部（１２）は、カップマントル（５）に対向して内方に向けられた突起を形成することを特徴とする製造方法。
【請求項８】
請求項６に記載の製造方法において、拡大部（１２）は、カラー（６）から外方に向けられた突起を形成することを特徴とする製造方法。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれかに記載の製造方法において、拡大部は、カップ部材におけるウインド（１２）あるいはオーバレイであることを特徴とする製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の製造方法において、補強部として作用する環状の拡大部（１４）がカップ口（８）におけるマントル折曲げ部に形成されていることを特徴とする製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の製造方法において、カラー（６）は１〜５ｃｍの高さを持つことを特徴とする製造方法。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の製造方法において、カラー（６）は、カップ（１０）の高さの２０〜１００％、好ましくは、２５〜５０％の高さを持つことを特徴とする製造方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の製造方法により製造される飲料カップ（１０）であって、カップマントル５は、マントルの外側にグリップ面を備えるカラー（６）を形成するようにカップ口（８）から内方に折り曲げられていることを特徴とする飲料カップ。
【請求項１４】
請求項１３に記載の飲料カップにおいて、カップマントル（５）はコーン状に拡張する形状を有し、カップ（１０）は、マントル及びカラー（５、６）が部分的に入れ子式に積み重ねられ得ることを特徴とする飲料カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状のカップブランクを折り曲げるとともに綴じ合わせることによりカップマントルを形成して飲料カップを製造する方法に関する。本発明はまた、本製造方法により製造されたカップに関する。本発明は特に、冷飲料、ホット飲料のいずれにも適し、大量生産により製造される使い捨てカップに関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨てカップは通常、板紙で作られ、この板紙は、防水カップを提供するために、少なくとも最終的にカップの内面として形成される部分がポリマーコーティングでコートされる。カップは、つまみ（ｌｕｇ）を備えていてもあるいは備えていなくても良く、自動販売機に対して一度に１個ずつ払出しするように設置するという観点から入れ子式に積み重ねることができるように、典型的にはコーン状に拡張する形状を有する。
【０００３】
つまみを持たない現在の使い捨てカップは、薄いシートで熱絶縁性に乏しいためにユーザの指をやけどさせるという理由でホット飲料には適していない。つまみを持つカップは、このような問題を有していないが、支圧強度に制限があるゆえに、比較的小さなカップにのみ適している。つまみを持つカップはまた、より複雑な製造工程を伴い、折り畳み式のつまみはその使用に際し手軽さに欠ける。加えて、つまみで保持されている使い捨てカップは、飲料がへりまで満たされると安定性に欠けると思われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の理由により、簡単な方法でしかもホット飲料に対しても快適性を維持しうる改良された形状による、つまみ無し（ｌｕｇ  ｆｒｅｅ）の紙製飲料カップを製造するための解決策が必要になっている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
所望の解決策を提供する本発明による方法は、マントルとカップ口から外側へ向けた外部カラーとの両方を形成し、折り曲げ部分がカップ口を形成するように、カップブランクをその少なくとも一部を二重に折り曲げるという点により特徴付けられる。
【０００６】
ブランクを折り曲げることで形成されたカラーは、カップのグリップ面エリアに二重壁構造を形成し、この二重壁構造は基本的に二重の熱絶縁構造を持つ。これは、ホット飲料を入れているカップの保持をより容易にする。加えて、カップ口での折り曲げ部分を除くカラーは、カップマントルから離隔され、カラーとマントルとの間に補足の熱絶縁部として作用する内部空気層を残す。
【０００７】
折り曲げられたカラーは、カップを囲むとともに、カップマントル高さに対するカラー高さの比で決定されたカップの外側表面部をカバーするリングとして形成されることが望ましい。環状のカラーは、デザインにおいてシンプルであり、カップ構造の強度を著しく増加させる。これはカップを薄くすることができ、材料の節減を達成することができる。
【０００８】
本発明による飲料カップの材料は、ボードマシーンにより連続的な薄いシートとして作製することができ、しかもカップを折曲げ及び綴じ合わせにより作製することができるようにすべくブランクとしてカットすることができる、ポリマーコートされたシート材が適している。本発明によるカラーは、ブランクが折り曲げられる際にカップに形成される。
【０００９】
カップマントルは、スペースの節減のために入れ子式に積み重ねられることのできる通常の使い捨てカップと同様の方法でコーン状に拡張されることが望ましい。上方にコーン状に拡張するカップにおいて折り曲げられたカラーは、同様に、下方にコーン状に拡張する。カップ口から下方に拡張する空気層がカラーとカップマントルとの間に形成され、この空気層は、飲料により熱くなったマントルとユーザの指との間に効果的な熱絶縁部を形成する。下方に拡張するカラーはまた、カップの積み重ねが最小になることを阻止する。
【００１０】
本発明により、カラーの下部縁は、カップマントルに対して内側に向けられた環状の突起を備えることができる。この突起は、カップ材料の拡大部から成っていても良く、ユーザがその指でカラーをカップマントルに対して押圧する際に、カップを安定化させる効果を持つ。加えて、この突起は、カラーとマントルとの間に熱絶縁部として作用する永続的な空気層を確保する。しかしながら、突起の寸法は、カップの積み重ねを阻害しないようにするために、通常のカップ状態において突起とカップマントルとの間に十分な距離ができるようにすべきである。
【００１１】
カラーの下部縁において補強部として作用する拡大部は、ユーザがその指でカラーを都合よく保持することができるように、カラーのグリップ面から突出していても良い。その方向性にかかわらず、拡大部は、カップ材におけるウインド（ｗｉｎｄ）あるいはオーバレイ（ｏｖｅｒｌａｙ）から成っていても良い。
【００１２】
カップ口における折曲げ部分に補強部として作用する環状の拡大部を形成することもできる。カップ口におけるこのような拡大部は、これまでのカラー無しカップにおいて知られており、ユーザがカップから飲料を飲む際に所望の口あたり感覚を作り出すように作用する。
【００１３】
適切なカラー高さは、カップのサイズに応じて、例えば１〜５ｃｍの範囲で変えられても良い。カップ高さに比例して、カラー高さはカップ高さの２０〜８０％、好ましくは２５〜５０％にされる。しかしながら、最大の場合には、カラー高さは、カップ高さと同じでも良く、この場合、カップは全体的に二重壁を持つこととなる。
【００１４】
本発明による飲料カップは、上述のように作製することができ、マントルの外側にグリップ面を持つカラーを形成するように、カップマントルをカップ口から下方に向けて折り曲げる点に特徴を有する。カップマントルは、マントル及びカラー部分が部分的に入れ子式に積み重ねることができるようにコーン状に拡張していても良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１〜図３に示されたカップの製造方法は、特に飲料カップに適している。製造は、ポリマーコートされたカップの紙板から図１に示されるシート状ブランク１を切り出すことから始まり、ブランクの基本形状は環状の扇形である。ブランク１の縦側の縁部２は円の直径方向に位置付けられ、横側の縁部３は同心円の円弧に位置付けられる。図１において、破線は他の同心円の円弧として形成される折り曲げライン４を示し、ブランク１はカップの側壁を形成するマントルとライン４に沿った折り曲げによる外側の環状カラーとに分けられる。
【００１６】
図２は、折り曲げライン４に沿った折り曲げにより、カップマントルを形成する部分５とカラーを形成する部分６とに分けられた後のブランク１を示す。折り曲げの後に、図３に示すコーン形状のカップを形成するための曲げが続き、更にブランクの縦の縁部２をオーバラップさせることで綴じ合わせライン７に沿ったヒートシール加工が続く。このようにして、カップは、上方に向かって広がるマントル部５と、カップ口８から下方に向かいかつマントルと同心でコーン状に拡張する環状カラー６とを備える。
【００１７】
図３のように折り曲げられかつ綴じ合わされたカップブランクは、ヒートシール加工により底が設けられる。製造過程の最後のステップにおいて、カラーの下部縁部、カップ口の少なくとも一方には、ウインドあるいはオーバレイのような環状の拡大部が設けられても良い。上述したカップ形成工程のすべてはカップ製造機による一連の製造工程で実現され得る。
【００１８】
図４は、図１〜図３のようにして製造され得る飲料カップ１０の概略縦断面図である。カップ１０は、カップの側壁を構成するコーン形状の上方に向けて拡張するマントル５と、ヒートシール加工により取付けられた底１１と、カップ口８から下方に向けてコーン状に広がりカップ高さの約１／４の高さを持つカラー６とを含む。カラー６の下部縁部には、カップマントル面５に向けカラーから内側に向かって突出する補強部としてのウインド１２が形成される。このような突起１２は、ユーザの指によりカラー６がカップマントル５に押し付けられることを防ぎ、かくして、カラーとマントルとの間に熱絶縁空気層を確保し、ユーザの指がやけどすることを防ぐ。
【００１９】
コーン状に拡張する形状により、図３の飲料カップ１０は図５に示されるように積み重ねることができる。カップのマントル部５及びカラー６の両方は、積み重ねに際して部分的に入れ子式にされる。カップ１０を対称にすることで積み重ねは常に真っ直ぐになる。
【００２０】
図６は、本発明による飲料カップ１０の応用例を示し、カラー６の下部縁に、カラーを環状に囲うとともにカップマントル５に向けられた折り畳み部１３が設けられている。折り畳み部１３は、第１の折曲げ工程、すなわち図２のカラー６の折曲げに関連してカップブランク１に形成することができる。
【００２１】
図７は、図４の飲料カップ１０の変形例を示し、カラー６の下部縁におけるウインド１２がカラーグリップ面から外側に突出している。ウインド１２は、カラー６を硬化させる作用を有し、ユーザがカップを固く握り易くする。カラー６の下部縁に双方向、つまりカップマントルに向けた内側及びカラーの外側の両方に向けた突起を設けることにより、図４、図６、及び図７の例の組合わせは、容易に推考できる。
【００２２】
図８において、カップ口８においてそれを囲む環状のウインド１４を付加することで図４の飲料カップ１０に更に変形が加えられている。このようなカップ口８の拡大部は、カップにおける追加の補強部として作用し、カップの使用をより楽にする。
【００２３】
図９は、本発明による飲料カップ１０の応用例を示し、カラー６は、カップマントル５を全体的にカバーするように延長されている。カップ底１１のレベルまで延びているこのようなカラー６は、ベース上に置かれたカップの安定性を増加させ、また、カップマントル部、つまりカップの形状を通常のものよりもより細くしたり、あるいは著しいテーパを付けたりすることができる。これは、構造的、美的の少なくとも一方の理由によりカップを非常に浅くする場合にも適している。
【００２４】
本発明の応用例は上述した例に限定されるものではなく、請求の範囲に記載の範囲内で変更しても良いことは言うまでも無い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】カップを形成するためにシート状のカップブランクから折り曲げ及び折り畳む過程を説明するための図で、折り曲げ前のブランクを示す。
【図２】カップを形成するためにシート状のカップブランクから折り曲げ及び折り畳む過程を説明するための図で、カラーが折り曲げられたブランクを示す。
【図３】カップを形成するためにシート状のカップブランクから折り曲げ及び折り畳む過程を説明するための図で、コーン形状のカップに綴じ合わされたブランクを示す。
【図４】カラーの下部縁に、カップマントルへ向けて突出する内部拡大部を備える飲料カップを示した図である。
【図５】図４のカップを重ねた状態にて示した図である。
【図６】カラーの下部縁に、カップマントルへ向けて内側へ向けられた折り曲げ部を備える飲料カップを示した図である。
【図７】カップの下部縁に、外側へ向けられた拡大部を備える飲料カップを示した図である。
【図８】カラーの下部縁とカップ口のマントル折り曲げ部との両方に拡大部を持つ飲料カップを示した図である。
【図９】カップと同じ高さのカラーを持つ飲料カップを示した図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年2月3日(2004.2.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料カップを製造する方法であって、
コーン状に拡張するカップマントル（５）のための領域とコーン状に拡張するカラー（６）のための領域とを有し、これらの領域が折曲げライン（４）で分けられているシート状のカップブランク（１）を用意し、
カップブランク（１）を前記折曲げライン（４）に沿って折曲げ、
折り曲げられたカップブランク（１）を、上方に向けて拡張するカップマントル（５）とカップ口（８）において下方に向けて拡張する外部カラー（６）とを形成するように曲げるとともに綴じ合わせることにより、折曲げライン（４）がカップ口を形成する一方、カラーはマントルの外側でグリップ面を形成するようにし、
カップにシールされた底（１１）を設けることを特徴とする製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の製造方法において、カラー（６）は、カップ（１０）を囲むリング状に形成されるとともにカップの外面（５）の少なくとも一部をカバーしていることを特徴とする製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の製造方法において、カップマントル（５）に対向して内方に向けられた環状の突起部（１２、１３）がカラー（６）の下部縁に形成されることを特徴とする製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の製造方法において、補強部として作用する環状の拡大部（１２）がカラー（６）の下部縁に形成されることを特徴とする製造方法。
【請求項５】
請求項３、４に記載の製造方法において、拡大部（１２）は、カップマントル（５）に対向して内方に向けられた突起を形成することを特徴とする製造方法。
【請求項６】
請求項４に記載の製造方法において、拡大部（１２）は、カラー（６）から外方に向けられた突起を形成することを特徴とする製造方法。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれかに記載の製造方法において、拡大部は、カップ部材におけるウインド（１２）あるいはオーバレイであることを特徴とする製造方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の製造方法において、補強部として作用する環状の拡大部（１４）がカップ口（８）におけるマントル折曲げ部に形成されていることを特徴とする製造方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の製造方法において、カラー（６）は１〜５ｃｍの高さを持つことを特徴とする製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の製造方法において、カラー（６）は、カップ（１０）の高さの２０〜１００％、好ましくは、２５〜５０％の高さを持つことを特徴とする製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜１１のいずれかに記載の製造方法により製造され得る飲料カップであって、カップ（１０）は、上方に向けてコーン状に拡張するカップマントル（５）と、カップ口（８）において下方に向けて拡張するように折り曲げられたカラー（６）と、シールされた底（１１）とを含み、カップマントル及びカラー部は、該カップを入れ子式に積み重ねできるようにされているとともに、カラーはマントルの外側でグリップ面を形成していることを特徴とする飲料カップ。
【国際調査報告】
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