(57)【要約】所望の製品を高品質で注出すると共に，システムを簡単かつ最適に洗浄可能とする，ミルク及び／又はミルクフォームの注出装置を提案する。ミルク及び／又はミルクフォームの注出装置において，ミルク用コンテナ（１）は冷却可能なキャビネット（３）内に装着され，ミルクはチューブポンプ（９）に挿入された可撓性チューブ（５）を通じてキャビネット外部に配置した乳化手段（６）に供給し，所望の状態で注出ノズル（７）から注出する。水蒸気を乳化手段（６）に導入して，ミルクを加熱及び／又は泡立可能とする。チューブポンプ（９）は，切替手段（１０）により，ポンプ作用位置と，可撓性チューブ（５）の挿脱を許容する開放位置との間で切替可能とする。本発明によれば，所望温度のミルク又はミルクフォームの注出と，簡便な洗浄とが可能である。
2006525052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミルクを収めたコンテナ（１）からミルク及び／又はミルクフォームを注出するための装置であって，前記コンテナ（１）が，フレーム（２０）内に保持された冷却可能なキャビネット（３）に装着可能であり，該コンテナ（１）内に注出管（４）を導入可能とし，該注出管（４）は別の導管（５）を介して，冷却可能なキャビネット（３）の外部に配置した乳化手段（６）に接続し，注出すべきミルクを該乳化手段（６）を経て注出ノズル（７）まで導き，乳化手段（６）に水蒸気を供給し，その水蒸気により乳化手段（６）を通過するミルクを加熱し，及び／又は発泡させる注出装置において，前記別の導管（５）を可撓性チューブで構成し，該可撓性チューブ（５）を，切替手段（１０）を有するチューブポンプ（９）内に挿入し，該切替手段（１０）によりチューブポンプ（９）を，ポンプ機能を発現する閉鎖位置と，可撓性チューブ（５）の挿脱を許容する開放位置との間で切替可能としたことを特徴とする注出装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置において，前記チューブポンプ（９）を冷却可能なキャビネット（３）内に配置すると共に，冷却可能なキャビネット（３）の外部に配置した駆動モータ，好適には電気モータにより駆動することを特徴とする注出装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の装置において，前記切替手段（１０）をピストン‐シリンダユニット（１１）で構成し，そのピストンロッド（２４）を，圧潰スペースを限定するアーチ状部分（１２）に結合したことを特徴とする注出装置。
【請求項４】
請求項３記載の装置において，前記ピストン‐シリンダユニット（１１）のピストンに加圧水を作用させ，その加圧水の作用をバルブ（１３）により制御し，使用済の水を排水として排出することを特徴とする注出装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載の装置において，前記チューブポンプ（９）の逆転駆動により前記別の導管（５）内に残留するミルクをコンテナ（１）に戻すことを特徴とする注出装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の装置において，前記コンテナ（１）を装着する冷却可能なキャビネット（３）の底部（１９）領域に，該コンテナ（１）の重量を検出するための測定手段（１８）を配置することを特徴とする注出装置。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の装置において，ミルク用コンテナ（１）を冷却可能なキャビネット（３）から取り出し可能とし，その代わりに洗剤を収めた別のコンテナを装着可能とし，その洗剤をチューブポンプ（９）により注出管（４），前記別の導管（５）及び乳化手段（６）に供給可能とし，洗浄後の水洗のためにコンテナに洗浄水を充填可能とし，その洗浄水を注出管（４），別の導管（５）及び乳化手段（６）に供給可能としたことを特徴とする注出装置。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一項に記載の装置において，前記可撓性チューブ（５）をシリコーン等の成形品で構成したことを特徴とする注出装置。
【請求項９】
コーヒー豆用の少なくとも１個のコンテナ（２７）と，コーヒーミルと，ブリューワーと，コーヒー注出ノズル（２８）と，請求項１〜８の何れか一項に記載のミルク及び／又はミルクフォームの注出装置とを具えるコーヒーマシン（２６），好適にはエスプレッソマシンであって，前記ミルク及び／又はミルクフォームの注出装置をコーヒーマシン（２６）に取り付け可能なモジュール（２９）として構成し，該コーヒーマシン（２６）は別のモジュール（３０）により機能を拡張可能としたことを特徴とするコーヒーマシン。
【請求項１０】
請求項９記載のコーヒーマシンにおいて，前記ブリューワーとコーヒー注出ノズル（２８）との間に注出ヘッド（３３）を配置し，該注出ヘッド（３３）に乳化手段（６）の注出ノズル（７）を連通させて注出ノズル（２８）からコーヒー，ミルク及び／又はミルクフォームを注出可能としたことを特徴とするコーヒーマシン。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載のコーヒーマシンにおいて，前記ピストン‐シリンダユニット（１１）をコーヒーマシン（２６）の加圧水により制御可能としたことを特徴とするコーヒーマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ミルクを収めたコンテナからミルク及び／又はミルクフォームを注出するための装置に関し，特に，コンテナが，フレーム内に保持された冷却可能なキャビネットに装着可能であり，該コンテナ内に注出管を導入可能とし，該注出管は別の導管を介して，冷却可能なキャビネットの外部に配置した乳化手段に接続し，注出すべきミルクを該乳化手段を経て注出ノズルまで導き，乳化手段に水蒸気を供給し，その水蒸気により乳化手段を通過するミルクを加熱し，及び／又は発泡させる注出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述の構成を有する注出装置は既知であり，多くの場合にはコーヒーマシンと組み合わせて使用されるものである。この場合，注出装置はコーヒーマシンから独立して機能する装置として，又はコーヒーマシンに組み込まれるモジュールとして構成することができる。コーヒーマシンは，ブラックコーヒー，エスプレッソ，ミルクコーヒー，カプチーノ，マキアート等の，多種多様なコーヒーを提供することができる。本発明の対象とする注出装置では，ホットミルクを注出することも可能である。
【０００３】
上述の構成を有する注出装置において，乳化手段に水蒸気を供給し，その水蒸気によりベンチュリ原理に従ってミルクをコンテナから吸引し，水蒸気と混合させることが知られている。その際にミルクは水蒸気により加熱され，乳化手段に導入される空気の量に応じて発泡する。例えば，カプチーノ用として最適なミルクフォームを作るためには，水蒸気，空気及びミルクの最適比を遵守することが肝要である。
【０００４】
このような構成の注出装置，特にミルク用の導管システム及び乳化手段は，定期的に洗浄しなければならない。そのために，洗剤を収めたコンテナを装置にセットし，乳化手段を通じて水蒸気を導入することにより洗剤を吸引し，ミルク用導管内部を洗浄する。洗剤による洗浄後，注出装置は水洗し，その際にも水蒸気を導入して洗浄水を吸引する。
【０００５】
この洗浄工程により，ミルクを貫流させるシステム全体が洗浄される。洗剤は低温としなければならない。すなわち，洗剤は乳化手段に吸引する必要があり，吸引工程は低温の媒体に対して最適化されており，高温の洗剤では吸引が保障されないからである。そのため，所要の衛生条件を満足するために比較的アグレッシブな低温洗剤を使用する必要がある。このようなアグレッシブな洗剤は危険物として分類されるため，適切な安全対策が必要であり，使用のみならず，ロジスティク，保管‐搬送技術上の処置についても費用負担が増大する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は，注出すべき製品を高品質で供給すると共に，システムの簡単かつ最適な洗浄を可能とするミルク及び／又はミルクフォームの注出装置を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するため，本発明に係るミルク及び／又はミルクフォームの注出装置は，コンテナ内に導入可能とした注出管を冷却可能なキャビネットの外部に配置した乳化手段に接続するための導管を可撓性チューブで構成し，該可撓性チューブを，切替手段を有するチューブポンプ内に挿入し，該切替手段によりチューブポンプを，ポンプ機能を発現する閉鎖位置と，可撓性チューブの挿脱を許容する開放位置との間で切替可能としたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば，ミルクが乳化手段を通して吸引可能であり，最適の態様でミルクフォーム又はホットミルクとして定量分だけ作製可能とするのが最適である。アイスミルク（チューブポンプの使用による）及びミルクフォーム（乳化手段の使用による）を定量分だけ取り出すことも可能である。その結果，「マキアート」と呼ばれるコーヒーも調製可能であり，チューブポンプによりアイスミルクを搬送することも可能である。
【０００９】
本発明によれば，更に，注出装置を最適に洗浄することが可能である。チューブポンプを使用することにより，洗剤を含む熱い溶剤が注出装置により汲み上げ可能となる。このような溶剤としては，比較的冷たい溶剤よりも油脂を遥かに効率的に溶解する塩基性溶剤が挙げられる。
【００１０】
チューブポンプを，冷却可能なキャビネットの内部に配置し，そのキャビネットの外部に配置した駆動モータにより駆動可能とするのが有利である。この場合，導管システム内のミルクも冷却され，ミルクの品質が確実に保証される。
【００１１】
本発明の更に有利な実施形態では，チューブポンプ用の切替手段をピストンシリンダユニットで構成し，そのピストンロッドは圧潰スペースを限定するアーチ状部分に結合する。特に，ピストンシリンダユニットの作動流体を加圧水とすれば，バルブによりピストンシリンダユニットの作動を制御し，還流水を排水として排出することができるため，簡単な構造及び簡便な操作性が達成される。加圧水は給水網から直接供給することも可能である。注出装置をコーヒーマシンに組み込む場合には，加圧水はコーヒーマシンから供給することも可能である。
【００１２】
チューブポンプの回転方向はミルクの注出工程に応じて逆転可能とするのが有利である。これにより，導管内に残留するミルクをコンテナに戻すことができる。
【００１３】
本発明の更に別の有利な実施形態において，キャビネットの底部領域にコンテナを装着することができる。この領域にはコンテナの重量を測定するための手段を配置する。コンテナの充填量を測定すると共に，適切な方法で装置の制御部に情報を伝達することができる。充填量は適宜の方法で表示することが可能である。
【００１４】
注出装置を洗浄するために，ミルク用コンテナをキャビネットから取り外し可能とするのが有利である。取り外した位置に，洗浄溶剤を収めた別のコンテナをセットする。溶剤は，チューブポンプにより注出管，別の導管及び乳化手段を通じて搬送される。コンテナには洗浄水を満たすことができる。洗浄水も，チューブポンプにより装置の導管システムを通じて搬送可能される。このような洗浄工程は効率が良く，容易に実行可能である。
【００１５】
可撓性チューブはシリコーン等の材料で成形するのが有利である。このような可撓性チューブは，スクイズポンプ領域における弾性及び変形性の要件と，食品衛生に係る要件とを同時に充足するものである。
【００１６】
本発明の更に別の有利な実施形態において，ミルク及び／又はミルクフォームの注出装置をモジュールとして自動コーヒーマシンに組み込む。このコーヒーマシンは，別のモジュールにより改装可能とする。それにより，多種多様なコーヒーを自動的に注出できるコーヒーマシンを実現することが可能である。ブリューワーとコーヒー注出ノズルとの間に注出ヘッドを配置することにより，コーヒーの注出操作を簡単なものとすることが可能である。注出ヘッドに乳化手段の注出ノズルも接続し，コーヒー注出ノズルからコーヒー，ミルク及び／又はミルクフォームを注出可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下，本発明を図示の好適な実施形態について更に具体的に説明する。
【００１８】
図１及び図２に示した本発明による装置において，ミルク２を収めたコンテナ１は冷却可能なキャビネット３に使用される。コンテナ１内では注出管４がミルク２に突入する。この注出管４は別の導管５と結合する。導管５は，冷却可能なキャビネット３の外部に配置された乳化手段６に対する結合部材として供する。
【００１９】
乳化手段６を通して水蒸気を供給することは既知（図示せず）。水蒸気により，ミルク２はコンテナ１から注出管４及び導管５を通じて吸引される。乳化手段６には，水蒸気以外にも，供給バルブにより制御される空気を供給可能とする。ミルクは，空気の供給により乳化手段内で泡立ち，供給バルブを閉じて空気の供給を遮断した状態では，もっぱら水蒸気により加熱される。このように，選択された製品を注出ノズル７から注出することが可能である。なお，ノズル７の下方にヘッド等を置くことができる。
【００２０】
キャビネット３内の冷却された付加部分８には，チューブポンプ９を配置する。チューブポンプ９に沿って可撓性チューブ，好適にはシリコーン製のチューブ５を配置する。図１は，開放状態のチューブポンプ９を示している。すなわち，導管５を構成する可撓性チューブ５は自由に出し入れすることが可能である。チューブポンプ９は閉じることも可能である。図２に関連して後述するように，チューブポンプ９を開放位置と閉鎖位置との間で切替可能とする。そのための切替手段１０として，ピストンシリンダユニット１１を配置する。ピストンシリンダユニット１１は，チューブポンプ９におけるチューブの圧潰領域を限定するアーチ状部分１２を変位可能とするものである。ピストンシリンダユニット１１は，ピストンに加圧水の圧力を作用させて作動させる。その作動はバルブ１３により制御可能であり，還流水は貯蔵タンク１４に収集される。
【００２１】
言うまでもなく，切替手段１０はモータ又は電磁石等で構成することも可能である。
【００２２】
図２に示すように，チューブポンプ９は閉鎖することができる。アーチ状部分１２はピストンシリンダユニット１１のピストン１５により降下させる。可撓性チューブ５は，アーチ状部分１２と，その下方に配置したスパイダ１６に設けられているローラ１７との間で圧潰させる。ポンプ工程のためにスパイダ１６を公転させ，ローラ１７をアーチ状部分１２上で自転させる。可撓性チューブ５の継続的な圧潰運動によりポンプ作用が発現される。
【００２３】
図１及び図２に示すように，ミルク２を収めたコンテナ１は冷却可能なキャビネット３内で重量計１８上に位置する。重量計１８は，冷却可能なキャビネット３の底部１９領域に配置される。重量計１８によりコンテナ１の重量が確定可能となり，コンテナの残量が明らかとなる。既知の態様で，対応する信号を注出装置の中央制御ユニット（図示せず）に送信する。中央制御ユニットでは，ミルクの残量が適切な形態で表示される。
【００２４】
本発明に係る注出装置の図３に示す実施形態では，冷却可能なキャビネット３をフレーム２０内に保持する。コンテナ１を収めたスペースは，ドア２１で閉鎖可能とする。図示した冷却可能なキャビネット３は，既知のペルチエ原理に従って作動する。チューブポンプ９は，冷却可能なキャビネット３に付属する付加部分８に収納され，注出ノズル７を有する乳化手段６は付加部分８に取り付けたロッド２２に沿って高さ調整が可能である。
【００２５】
図３には，別の導管又は可撓性チューブ５が示されていないが，可撓性チューブ５は乳化手段６における接続箇所からチューブポンプ９を通じて案内され，そこからチャンネル２３を経てコンテナ１の領域まで導かれる。
【００２６】
図４〜図７はチューブポンプ９を示している。図４及び図５は開放状態のチューブポンプ９を，図６及び図７はポンプ作用を発現する閉鎖状態のチューブポンプ９を示している。ピストンシリンダユニット１１のピストン１５に結合したピストンロッド２４には，アーチ状部分１２を固定する。供給開口３４を通じてピストン１５が当接することにより，ピストンロッド２４とアーチ状部分１２とを有するピストン１５が降下し，図２に示すように，チューブがアーチ状部分１２と，隣接するローラ１７との間で圧潰する。
【００２７】
スパイダ１６上にローラ１７を自転可能に配置する。スパイダ１６は，冷却可能なキャビネット３の外部に配置されている電気モータ（図示せず）により駆動軸２５を介して回転させる。すなわち，駆動軸２５は，冷却可能なキャビネット３の内壁を貫通している。スパイダ１６の回転中は，チューブポンプ９内に挿入したチューブをローラ１７がアーチ状部分と協働して継続的に圧潰させるため，ポンプ作用が発現される。電気モータの回転数を制御して，チューブポンプ９により搬送される単位時間当たりの流量を調整することが可能である。
【００２８】
以下，本発明に係る注出装置の種々の適応性及び用途・機能について記述する。
【００２９】
図１，図４及び図５に示すように，ホットミルクの注出に際してチューブポンプ９は開放状態に保持する。この状態では，可撓性チューブ５の挿脱が可能である。水蒸気を乳化手段６に導入する。ミルクがコンテナ１から吸引され，水蒸気により加熱されると共に，注出ノズル７からホットミルクとして注出される。そのためには，乳化手段６への空気の供給を遮断する。
【００３０】
ミルクフォームを注出する場合も，チューブポンプ９は同様に開放状態に保持する。乳化手段６に水蒸気を導入し，ミルクをコンテナ１から吸引する。更に，空気を乳化手段６に導入し，乳化手段６内でミルクを泡立てる。その結果として得られるミルクフォームは，注出ノズル７から注出される。
【００３１】
図２，図６及び図７に示すように，アイスミルクを取り出すためには，チューブポンプ９を閉鎖状態に保持する。ローラ１7が設けられたスパイダ１６の回転を開始させる。ポンプ作用により，冷たいミルクがコンテナ１から乳化手段６に汲み上げられ，注出ノズル７から注出される。乳化手段６への水蒸気及び空気の供給は遮断する。
【００３２】
何れかの形態のミルクを注出した後，導管５を空にすることができる。すなわち，チューブポンプ９を閉鎖状態に切り替え，スパイダ１６を逆転回転させる。その結果，導管５内に残されたミルクがコンテナ１に戻される。
【００３３】
ミルクフォーム又はホットミルクを取り出す前に，チューブポンプ９は短時間だけ閉鎖状態に置かれ，短時間だけポンプ機能を果たす。導管５には乳化手段６に至るまでミルクを満たすことができる。チューブポンプが開放していると，ホットミルク又はミルクフォームが乳化手段６及び注出ノズル７を経て注出可能となる。乳化手段による吸引工程の間，導管５が部分的にまだ空であるか，又は気泡が残留している場合には，注出ノズルからのミルク飛沫の噴射が回避される。
【００３４】
ミルク及び／又はミルクフォームの注出装置を洗浄するために，コンテナ１は冷却可能なキャビネット３から取り外し，洗剤を収めた別のコンテナをセットする。洗剤は約６０℃の温度とするのが最適であり，油脂を効率的に溶解可能な塩基性溶液とすることができる。注出装置を洗浄するために，チューブポンプ９を閉鎖状態に切り替えてから作動させる。洗剤は注出管４，導管５及び乳化手段６を通じて搬送され，注出ノズル７を経て回収容器に排出される。洗浄が終了すると，コンテナ内に水を満たし，チューブポンプの作動により装置を十分に水洗する。
【００３５】
注出装置を長期に亙って使用しない場合，チューブポンプ９を開放状態に保つのが望ましい。可撓性チューブ５のチューブポンプ９に占める領域は機械的負荷が軽減される。その結果，チューブの耐用寿命が向上する。チューブポンプ９の開放状態では，所要に応じて可撓性チューブ５を容易に取り外し，例えば手作業で洗浄し，又は交換することができる。
【００３６】
チューブポンプ９を使用することにより，各種製品の注出について多様な可能性が実現される。その他にも，特に，ミルクの貫流するシステムは極めて平滑であり，デッドスペースを形成するような突然の断面変化又はリセス部を具えることはない。デッドスペースには，菌株の理想的な培地となりうる残滓が堆積することもある。ミルクを搬送するシステムは，単一のチューブで構成するのが好適である。
【００３７】
ミルク搬送用の１本のチューブに代わって，平行に配置した２本のチューブを使用することも可能である。これら２本のチューブはチューブポンプを通して案内され，乳化手段に接続する。一方のチューブは乳化手段において泡立てたミルクを供給し，他方のチューブはホットミルク又はアイスミルクを注出するためにミルクを供給するものである。両チューブにバルブを配置し，これらのバルブにより交互に，使用するチューブを開放すると同時に他方のチューブを閉鎖する。この閉鎖は，バルブによるチューブの挟止として達成する。
【００３８】
図８及び図９に示すように，ミルク及び／又はミルクフォームを取り出すための本発明に係る注出装置は，エスプレッソマシン等のコーヒーマシン２６に組み込んだ構成とすることができる。コーヒーマシン２６は，コーヒー豆を収めるためのコンテナ２７と，少なくとも１個のコーヒーミルと，ブリューワーと，コーヒー注出ノズル２８とを具える。注出ノズル２８には，ミルク及び／又はミルクフォームのための注出装置における注出ノズル７も接続する。このミルク及び／又はミルクフォームを取り出すための注出装置を，コーヒーマシン２６を補完又は改装可能とするモジュール２９として構成する。コーヒーマシン２６には，付加的モジュール３０として，水蒸気及び熱水を取り出すためのモジュール等を組み込むことも可能である。
【００３９】
コーヒーマシン２６及びモジュール２９，３０は，中央制御ユニットにより制御するのが有利であり，例えば，最適なカプチーノ，マキアート，ブラックコーヒー，エスプレッソ，ミルクコーヒー等を自動的に注出可能とする。しかし，アイスミルク又はホットミルクを注出することも可能である。更に，熱水又は水蒸気の注出も可能である。コーヒーマシンにタッチスクリーンを設けて，各種製品の調製及び選択を可能とすることができる。
【００４０】
図９に示すように，コーヒーマシン２６及びモジュール２９は，フロントカバーで構成された開閉ドア３１，３２を有する。それにより，例えば，コーヒーマシン２６のブリューワーを洗浄したり，ミルクコンテナのミルクをモジュール２９に充填するために，各モジュールに対するアクセスが確保される。ドア３２が開くと，注出ノズル７はコーヒー注出ノズル２８を取り付けた注出ヘッド３３から離れる。ドア３２が閉じると，再び接続が行われる。注出ヘッド３３は，特に，コーヒー注出ノズル２８からの製品の最適な流出を保証する。
【００４１】
前述したとおり，注出ノズルを具える乳化手段６は高さ調製が可能である。したがって，注出ヘッド３３を有するコーヒー注出ノズルが，注出ノズル７と接続した状態でも高さ調製可能であり，製品を注出すべき容器に対して容易に適合させることができる。
【００４２】
前述したとおり，チューブポンプ９の切替は導管の加圧水により直接的に行われる。コーヒーマシン２６のポンプから供給される加圧水を使用することも可能である。
【００４３】
ミルク及び／又はミルクフォームを取り出すための本発明に係る注出装置をコーヒーマシンに一体的に組み込む場合には，高品質の製品を注出するために最適な操作が可能なシステムを実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る注出装置をチューブポンプの開放状態で示す略図である。
【図２】図１の注出装置をチューブポンプの閉鎖状態で示す略図である。
【図３】本発明に係る注出装置をカバーの開放状態で示す正面図である。
【図４】チューブポンプの開放状態を示す正面図である。
【図５】図４のV−V線に沿う断面図である。
【図６】チューブポンプの閉鎖状態を示す正面図である。
【図７】図６のVII−VII線に沿う断面図である。
【図８】本発明に係る注出装置をモジュール化したコーヒーマシンの正面図である。
【図９】図８のコーヒーマシンをフロントカバーの開放状態で示す正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  コンテナ
２  ミルク
３  キャビネット
４  注出管
５  導管
６  乳化手段
７  注出ノズル
８  付加部分
９  チューブポンプ
１０  切替手段
１１  ピストン‐シリンダユニット
１２  アーチ状部分
１３  バルブ
１４  貯蔵タンク
１５  ピストン
１６  スパイダ
１７  ローラ
１８  重量計
１９  底部
２０  フレーム
２１  ドア
２２  ロッド
２３  チャンネル
２４  ピストンロッド
２５  ドライブシャフト
２６  コーヒーマシン
２７  コンテナ
２８  コーヒー注出ノズル
２９，３０  モジュール
３１，３２  ドア
３３  注出ヘッド
【図１】
2006525052.tif 000003
【図２】
2006525052.tif 000004
【図３】
2006525052.tif 000005
【図４】
2006525052.tif 000006
【図５】
2006525052.tif 000007
【図６】
2006525052.tif 000008
【図７】
2006525052.tif 000009
【図８】
2006525052.tif 000010
【図９】
2006525052.tif 000011
【国際調査報告】
2006525052.tif 000012
2006525052.tif 000013
2006525052.tif 000014
2006525052.tif 000015
2006525052.tif 000016
2006525052.tif 000017