(57)【要約】本発明は、プラグメーカーの加工助剤として、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンドに対して用いる局所使用方法を提供する。本発明はまた、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤及び酢酸セルロース繊維を含む組成物を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
酢酸セルロース繊維及びエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
（式中、ｍは７〜２１の範囲であり、ｎは２〜３０の範囲であり且つＸはＮａ、Ｋ及びＨよりなる群から選ばれる）
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む組成物。
【請求項２】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記組成物中に、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で存在する請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記組成物中に、約２５０〜１０００重量ｐｐｍの範囲の量で存在する請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
酢酸セルロース繊維及びエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
（式中、ｍは１１〜１３の範囲であり、ｎは４〜１２の範囲であり且つＸはＮａ、Ｋ及びＨよりなる群から選ばれる）
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む組成物。
【請求項５】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記組成物中に、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で存在する請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記組成物中に、約２５０〜１０００重量ｐｐｍの範囲の量で存在する請求項４に記載の組成物。
【請求項７】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤がポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）−α−トリデシル−ω−ヒドロキシ−ホスフェートカリウム塩を含む請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記組成物中に、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で存在する請求項７に記載の組成物。
【請求項９】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記組成物中に、約２５０〜１０００重量ｐｐｍの範囲の量で存在する請求項７に記載の組成物。
【請求項１０】
酢酸セルロース繊維及びエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤がポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）−α−トリデシル−ω−ヒドロキシ−ホスフェートカリウム塩を含み、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記組成物中に、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で存在する組成物。
【請求項１１】
エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤をプラグメーカーの加工助剤として使用する方法であって、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンドの上に適用することを含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
（式中、ｍは７〜２１の範囲であり、ｎは２〜３０の範囲であり且つＸはＮａ、Ｋ及びＨよりなる群から選ばれる）
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む方法。
【請求項１２】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドに、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で適用する請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドに、約２５０〜１０００重量ｐｐｍの範囲の量で適用する請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記適用を、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルロース繊維の上に噴霧することにより実施する請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記適用を、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の、前記酢酸セルロース繊維の上への液体の直接適用により達成される請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤をプラグメーカーの加工助剤として使用する方法であって、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンドに適用することを含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
（式中、ｍは１１〜１３の範囲であり、ｎは４〜１２の範囲であり且つＸはＮａ、Ｋ及びＨよりなる群から選ばれる）
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む方法。
【請求項１７】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドに、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で適用する請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記酢酸セルローストウバンドに、約２５０〜１０００重量ｐｐｍの範囲の量で適用する請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記適用を、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドに噴霧することにより実施する請求項１６に記載の方法。
【請求項２０】
前記適用を、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の、前記酢酸セルローストウバンドへの液体の直接適用により達成する請求項１６に記載の方法。
【請求項２１】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、ポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）−α−トリデシル−ω−ヒドロキシ−ホスフェートカリウム塩を含む請求項１６に記載の組成物。
【請求項２２】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドに、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で適用する請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドに、約２５０〜１０００重量ｐｐｍの範囲の量で適用する請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
前記適用を、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドへ噴霧することによって実施する請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
前記適用を、液体の直接適用によって達成する請求項２１に記載の方法。
【請求項２６】
エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤をプラグメーカーの加工助剤として使用する方法であって、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンドに適用することを含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、ポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）−α−トリデシル−ω−ヒドロキシ−ホスフェートカリウム塩を含み、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドに、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で適用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグメーカー加工助剤（plugmaker processing aid）として、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンド（tow band）に対して用いる局所使用（topical use）に関する。本発明はまた、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤及び酢酸セルロース繊維を含む組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラグメーカーの作業は、酢酸セルロース繊維の束（「酢酸セルローストウバンド」という）を、紙包装でカプセル化されたフィルターを形成する、繊維を含む円筒状のプラグに変形させる。プラグメーカーの基本的な機能は、酢酸セルローストウバンドを広げ、けん縮したフィラメントをほぐし、可塑剤を適用し、そして円筒状のプラグに形成することを含む。これらの目的を達成するために、酢酸セルローストウバンドは多くのエアジェット及びロールを通して加工処理する。本発明はその加工処理をより円滑で均質な状態で行なえるようにする。
【０００３】
エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、プラグメーカーの加工助剤として使用することは、プラグメーカーによって加工したときのフィラメントの挙動に、はっきり目に見える影響を生み出す。フィラメントは互いに余り広がりすぎることなく、ロールとの相互作用が正される。改良は次のことを含む。１）酢酸セルローストウバンドを有意に狭くし、酢酸セルローストウバンドの幅がまちまちになることを減らすこと。このことが、可塑剤ブースの出口のガイドに掛かる衝撃を避ける助けとなり、可塑剤の適用の間、酢酸セルローストウバンドをより均一にする。２）プラグメーカーのロールを離れるときの、酢酸セルローストウバンドの周期的な動き（cyclic movement）を減らすこと。３）酢酸セルローストウバンドの緩和を増進すること。４）ロール巻き付き傾向を減らすこと。５）最高点（maximum point）での圧力降下の変動を減らすこと。６）能力曲線を高めの点にまで伸長すること。及び７）長尺フィラメントリント（long filament lint）の生成を減らすこと。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
エネルギー印加された静電バー（energized static bar）及び受動静電ブラシ（passive static brush）を用いる操作は、プラグメーカーにおける酢酸セルローストウバンドの静電荷を減らすことが、長尺フィラメントリント（filament lint）と呼ばれる破壊されたフィラメント片の堆積を減らすという有益な結果をもたらすことを示してきた。本発明の予想外の結果の一つは、後記する定量試験法により測定したときの、長尺フィラメントリントにおける減少であり、それは静電ブラシが静電気を減らすということの明らかな優位性にもかかわらず、その静電ブラシとの比較において達成された。
【０００５】
静電ブラシは静電力において遥かに大きな減少を記録したために、期待は、長尺フィラメントリントの減少における、それに比例してそれだけ良好な改良を示すであろうことにあった。このことは、後記の実施例に記載される長尺フィラメントリント定量試験に基づいて、事実はそうでないことが見出された。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が用いられたときの、第二の予想外の結果は、プラグメーカーによるその材料の加工における改善であり、また得られる円筒状プラグの特性における改善である。プラグメーカーの空気収束ジェットやロールは、プラグメーカーを通る酢酸セルローストウバンドの位置や動きを強制的に制御するように、わざわざ設計されたものであり、フィラメントに相当の張力をかけることを含んでいる。プラグメーカーからの酢酸セルローストウバンドに対して強い力が働くことに照らして、仕上げ剤の処方における控えめの変化が、酢酸セルローストウバンドの挙動を劇的に変化させることは予想外であった。一般に、繊維表面での材料の組成が、フィラメントの挙動に対して、本発明において観察されるような大きな影響を持つことができることなど、知られてもおらず、また想像されてもいなかった。静電力及び摩擦力の両方が、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を用いることによって影響されうる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
プラグメーカーの加工助剤としての、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の酢酸セルローストウバンドに対する局所使用。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤は、化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む。本発明で用いられるエトキシル化アルキルホスフェートエステル（ＥＡＰＥ）なる用語は、乳化剤、洗浄剤及び帯電防止剤として用いることが知られている界面活性剤の一種である。本発明の範囲に含まれるエトキシル化アルキルホスフェートエステル（ＥＡＰＥ）は、Ｃ8〜Ｃ22（ｍ＝７〜２１）の間のアルキル鎖及びアルキル鎖のモル当たりエトキシル化度２〜３０モルの平均エトキシル化度（ｎ＝２〜３０）を有する。これらのエトキシル化アルキルホスフェートエステルは、遊離のホスフェート（リン酸エステル）（Ｘ＝Ｈ）として残されていてもよいが、典型的には、１Ａ族金属の水酸化物で中和して、リン酸エステル塩を形成する（Ｘ＝Ｎａ，Ｋ）。これらエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤は、典型的には、取扱の容易さのため水に可溶化されている。
【０００７】
本発明の１つの態様において、酢酸セルロース繊維及びエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
（式中、ｍは７〜２１の範囲であり、ｎは２〜３０の範囲であり且つＸはＮａ、Ｋ及びＨよりなる群から選ばれる）
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む組成物が提供される。
【０００８】
本発明の別の態様において、酢酸セルロース繊維及びエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
（式中、ｍは１１〜１３の範囲であり、ｎは４〜１２の範囲であり、且つＸはＮａ、Ｋ及びＨよりなる群から選ばれる）
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む組成物が提供される。
【０００９】
本発明の更に別の態様において、酢酸セルロース繊維及びエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、ポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）−α−トリデシル−ω−ヒドロキシ−ホスフェートカリウム塩を含み、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、前記組成物中に、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で存在する組成物が提供される。
【００１０】
本発明の更に別の態様において、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤をプラグメーカーの加工助剤として使用する方法であって、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンドに適用することを含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
（式中、ｍは７〜２１の範囲であり、ｎは２〜３０の範囲であり且つＸはＮａ、Ｋ及びＨよりなる群から選ばれる）
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む方法が提供される。
【００１１】
本発明の更に別の態様において、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤をプラグメーカーの加工助剤として使用する方法であって、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンドに適用することを含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
（式中、ｍは１１〜１３の範囲であり、ｎは４〜１２の範囲であり且つＸはＮａ、Ｋ及びＨよりなる群から選ばれる）
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む方法が提供される。
【００１２】
本発明の更に別の態様において、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤をプラグメーカーの加工助剤として使用する方法であって、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンドに適用することを含んでなり、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、ポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）−α−トリデシル−ω−ヒドロキシ−ホスフェートカリウム塩を含み、前記エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、前記酢酸セルローストウバンドに、約１００〜３０００重量ｐｐｍの範囲の量で適用する方法が提供される。
【００１３】
これらの目的及びその他の目的は、この開示に接した後には、当業者にとってより明らかなものとなるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、プラグメーカーの加工助剤としての使用のため、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を酢酸セルローストウバンドの表面に適用することを含んでなる方法を提供する。本発明はまた、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤及び酢酸セルロース繊維を含む組成物に関する。
【００１５】
エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤は、化学式：
［ＣＨ3（ＣＨ2）m−Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n−ＰＯ3］-Ｘ+
を有する少なくとも１種のエトキシル化アルキルホスフェートエステルを含む。エトキシル化アルキルホスフェートエステル（ＥＡＰＥ）なる用語は、乳化剤、洗浄剤及び帯電防止剤として有用な界面活性剤の一種である。本明細書の範囲に含まれるエトキシル化アルキルホスフェートエステル（ＥＡＰＥ）は、Ｃ8〜Ｃ22（ｍ＝７〜２１）の間のアルキル鎖及び、アルキル鎖のモル当たりエトキシル化度２〜３０モルの平均エトキシル化度（ｎ＝２〜３０）を有する。好ましくは、エトキシル化アルキルホスフェートエステルは、Ｃ12〜Ｃ14（ｍ＝１１〜１３）の間のアルキル鎖、アルキル鎖のモル当たりの平均エトキシル化度（ｎ＝４〜１２）を有する。
【００１６】
最も好ましくは、エトキシル化アルキルホスフェートエステルは、エトキシル化カリウムトリデシルホスフェートエステルである。エトキシル化カリウムトリデシルホスフェートエステルの“Ｔｈｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ａｂｓｔｒａｃｔ”（ＣＡ）索引名は、ポリ（オキシ−１，２−エタンジイル）−α−トリデシル−ω−ヒドロキシ−ホスフェートカリウム塩であり、ＣＡ登録番号は６８１８６−３６−７である。エトキシル化カリウムトリデシルホスフェートエステルは、典型的には８８％活性であり、残りは水である。平均エトキシル化度は、トリデシルカリウムのモル当たり６モルのエトキシル化度である。使用できるエトキシル化アルキルホスフェートエステルとそれらの混合物の別の範囲は、ｍ＝７，８，９，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２０，２１及びｎ＝２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０であり、ｍとｎは何れの組合せでもよく、又それらの混合物でもよい。これらのエトキシル化アルキルホスフェートエステルは、遊離のホスフェート（Ｘ＝Ｈ）として残されていてもよいが、典型的には、１Ａ族金属の水酸化物で中和されて、ホスフェート塩を形成している（Ｘ＝Ｎａ，Ｋ）。しかしながら、エトキシル化アルキルホスフェートエステルを中和してホスフェートを形成することのできる任意の金属化合物も使用できる。
【００１７】
これらエトキシル化アルキルホスフェートエステルは、典型的には、取扱の容易さのため水に可溶化されている。本発明での使用のための好ましいエトキシル化アルキルホスフェートエステルの構成は、ＫＯＨ（Ｘ＝Ｋ）で中和され、Ｃ12〜Ｃ14の間のアルキル鎖（ｍ＝１１〜１３）を含み、アルキル鎖のモル当たりエトキシル化度４〜１２モルの間の平均エトキシル化度（ｎ＝４〜１２）を有する。
【００１８】
局所適用の目的は、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を、酢酸セルローストウバンド上の繊維の表面に供給することである。この適用は、本技術分野で公知の任意の手段により実施することもできる。通常、この適用は、ロールもしくは刷毛（lube tip）を用いて、噴霧装置の使用により、又はその他の手段により液体を直接適用することにより実施することができ、その結果、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が、主としてその繊維の表面に留まることになる。水中油型（oil-in-water）エマルジョンを含む目下の繊維仕上げ処理剤による適用は好ましい供給方法である。繊維の内部のエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤は、加工助剤として非常に小さな利益しか与えないようである。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の代表的な適用レベルは、乾燥繊維に基づいて、最適には、２５０〜１０００重量ｐｐｍである。そこまでではない好適範囲は１００〜３０００ｐｐｍである。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤レベルが１０ｐｐｍより少ないと、最小限の利益しか期待できないであろう。５０００ｐｐｍより多い負荷レベルでも、まだ本発明の利益を提供するであろうが、付加利益は最小限であろう。
【００１９】
本発明は、その好ましい態様についての以下の実施例によって、更に詳説するが、これらの実施例は単に説明のためにのみ含まれているものであり、別段の指示がない限り、本発明の範囲を限定することを意図するものではないことはいうまでもない。
【実施例】
【００２０】
エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤は、標準の酢酸エステルトウ仕上げ剤に添加された。乾燥繊維重量に基づくエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の重量で、約０、２５０及び５００ｐｐｍ供給するようなエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤レベルで、水性水中油型エマルジョンが製造された。エマルジョンの安定性については何らの問題も記録されなかった。
【００２１】
酢酸セルローストウバンドの合計１４の試料を、上記のような異なる仕上げ剤を用いて、表Ｉに示すように製造した。酢酸セルローストウバンド製造の作業条件は、仕上げ剤の違いを除いて一定に維持した。仕上げ剤は、紡糸キャビネットからの出口のフィラメントに、直接適用した。クリンプ加工後の酢酸セルローストウバンド試料に対する分析測定は、目標レベルの仕上げ剤が酢酸セルローストウバンドに首尾よく適用されたことを証明した。
【００２２】
種々の試験が、プラグメーカー“Ｈａｕｎｉ（商標）  ＡＦ３”及び“Ｈａｕｎｉ（商標）  ＡＦ２”を用いて、それらの試料で実施した。“Ｈａｕｎｉ（商標）  ＡＦ３”は６００ｍ／分で運転したが、“Ｈａｕｎｉ（商標）  ＡＦ２”は４００ｍ／分で作動した。観察される処理レベルによる性能の相異は、運転速度が速いほど非常に明確であるため、“Ｈａｕｎｉ（商標）  ＡＦ３”で実施した実験をこの実施例に記載する。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤などの加工助剤の必要性は、より高速で作動する機械で最も大きく現れる。
【００２３】
実験は“Ｈａｕｎｉ（商標）  ＡＦ３”プラグメーカーで、受動静電ブラシを用いて、及びこれを用いずに実施した。静電ブラシは、直角に配列されている（a rectangular arrangement）接地された導電性の剛毛を含んでおり、それらは静電荷を消散させる目的で酢酸セルローストウバンドの近傍に吊した。第一の静電ブラシは引張前ロール（the pretension roll）と低速糸かけロール（the slow threaded roll）の間に設置した。その静電ブラシは、ブラシの剛毛がロール又は酢酸セルローストウバンドの何れかに接触することを避けるため、ロールの噛み合わせから比較的遠くに設置した。第二の静電ブラシは、低速糸かけロールと高速糸かけロール（the fast threaded roll）の間に設置した。
【００２４】
表Ｉに列挙した実験的操業の概略の統計は、２つのブラシの配置についての、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の処理レベルによる影響をより鮮明に示すために、表ＩＩに要約する。静電荷は、可塑剤ブースの出口における酢酸セルローストウバンドの中央の上方で測定した。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を２５０ｐｐｍ使用することが、静電荷１３．７ｋＶを引き下げ有意な変化を示した。その添加を５００ｐｐｍに倍加すると、影響を減少させる点に近づいたことを示す、さらなる５．８ｋＶの低下をもたらした。静電ブラシの使用は、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の処理レベルに拘わらず、２７．１ｋＶ静電測定値を減少させる。
【００２５】
長尺フィラメントリントの堆積物には、プラグメーカーの様々な場所で破壊されたフィラメントの、長さの範囲約０．２５〜３０ｃｍ長を有する収集物を含む。長尺フィラメントリントに伴う問題は：ロッド品質の欠陥（rod quality defect）又は機械の故障に繋がる、集合点（a collection point）からのフィラメント束の突然の解除；ロール巻き付きによる機械の故障；を含んでおり、機器をきれいにしておくための管理維持作業が増加した。プラグメーカーの操作者が、操業時間中、機械の表面上のフィラメントの堆積を観察するという主観的な評価の尺度を使用した。非常に少ない長尺フィラメントリントに対応する最良の評点は１であり、一方、評点１０までのより高い値はリントの量が次第に多くなることを示している。
【００２６】
エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を２５０重量ｐｐｍ使用することにより、長尺フィラメントリントを有意の変化を示す１．１単位だけ減少させた。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を５００重量ｐｐｍ使用することが、対照標準と比較して、長尺フィラメントリントを１．６単位だけ減少させた。静電ブラシの使用は、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の全処理レベルに対して、１．９単位だけ評価を改善した（reduced the lating by 1.9 units）。
【００２７】
長尺フィラメントリントの二番目の尺度は、リント試験を通しての規定時間での、プラグメーカー表面の電子画像を撮ることによって得られる定量的測定を含む。画像分析は、その機械に集積される長尺フィラメントリントの比率を定量するために実施した。この定量的測定は、長尺フィラメントリントのより客観的で詳細な尺度を提供する。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を２５０重量ｐｐｍ使用することは、長尺フィラメントリント堆積の定量的比率を５９８２から４１３２まで減少させた。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を５００重量ｐｐｍ使用することは、同じ値を３９％の低下を示す３６２１まで減少させた。定量的長尺フィラメントリントの平均レベルは、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の存在において３８７７であった。
【００２８】
エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤０ｐｐｍでの静電ブラシは、この値を５９８２から４５２６に減少させた。定量的長尺フィラメントリントの平均レベルは、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の存在下で静電ブラシを使用したとき、３６３４であった。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の存在下での長尺フィラメントリントの減少は、静電ブラシがあるかどうかに拘わらず、おおよそ同じである（３８７７対３６３４）。静電ブラシは静電荷の読みに対して遥かに大きな影響力を有しているという事実にも拘わらず、長尺フィラメントリント改善の大きさは、静電ブラシだけ用いるよりもエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を用いた方が大きい（３８７７対４５２６）。このことは、ロール間隙の領域における静電荷が重要な要素であることのある種の証拠を提供する。フィラメント及び酢酸セルローストウバンドの挙動に影響を与えるその他の機構が、繊維−ロールの摩擦によるものなどにも存在しうるという可能性もまた指摘される。
【００２９】
静電荷が、フィラメントに作用して酢酸セルローストウバンドの範囲を超えて押し広げ、且つプラグメーカーの方々の表面と相互作用する力を導くという仮説が設けられる。ロールとの相互作用が、フィラメントを酢酸セルローストウバンドの平面を超えて広がらせる特に強い要因であるようである。酢酸セルローストウバンドから広がったフィラメントは、簡単に破壊される可能性があり、その時にはプラグメーカーの表面又は可塑剤に影響を与え、長尺フィラメントリント形成へと導く。
【００３０】
加工助剤として、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤を使用することによりもたらされる、酢酸セルローストウバンドの挙動の改善を明らかにするために、幾つかの定量的観察が行われた。１つの効果は、酢酸セルローストウバンドの幅を狭くしっかりさせることである。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤０ｐｐｍでの運転の酢酸セルローストウバンドの幅は、時間中（over time）変動しやすく、約１２ｉｎ離れている可塑剤ブースの出口のガイドにしばしば衝突する。２５０ｐｐｍ及び５００ｐｐｍでは、酢酸セルローストウバンドは数インチにまで狭められ、酢酸セルローストウバンドの幅は確実に安定した。先の目に見えるリント改善の一部は、酢酸セルローストウバンドが、通常、長尺フィラメントリントの堆積場所として作用するガイドに、もはや衝突しないことによる。さらなる加工上の利点は、可塑剤噴霧操作を介しての酢酸セルローストウバンドのしっかりした挙動により、可塑剤適用の均一性が改善されるようである。
【００３１】
加工性改善を示す、酢酸セルローストウバンドの挙動における二番目の重要な変化には、酢酸セルローストウバンドとプラグメーカーのロールとの相互作用が含まれる。プラグメーカー“Ｈａｕｎｉ（商標）  ＡＦ３”は、始点から終点まで４組のロールを有している：引張前ロール、低速糸かけロール、高速糸かけロール（fast threaded (roll)）及び受け渡しロール（delivery roll）。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤０ｐｐｍの処理レベルでは、酢酸セルローストウバンドのプラグメーカー通過により画定される主平面の中及び外に、酢酸セルローストウバンドが循環すること（to cycle）が観察されうる。２つの回転するロールにより形成されるロール間隙から酢酸セルローストウバンドが出てくるとき、酢酸セルローストウバンドがロールの１つに接触し続けるか近くに残る傾向がある。このことが酢酸セルローストウバンドを先に記した主平面を超えて引っ張ることになる。結局、下流側のロールが、ロール間隙から出た酢酸セルローストウバンドを分解するような力を、酢酸セルローストウバンドに働かせる。この現象の外観は、酢酸セルローストウバンドがバタバタと行ったり来たりするという言い方で要約されることができる。バタバタとした動きには、酢酸セルローストウバンドからのクリンプ除去がまちまちになるような不均一な力が、酢酸セルローストウバンドに沿って掛かることが含まれるので望ましくない。高速糸かけロールに次いで、そこで繊維が、ロールによる引き伸ばしを通して一時的に取り除かれたクリンプを修正すべく緩和と呼ばれる重要な工程が起こらなければならない。先に記載の循環挙動は、短期間の緩和を変化させてプラグを不揃いになるようにするようである。
【００３２】
この酢酸セルローストウバンドとロールとの相互作用を含む、最も厳しいプラグメーカーの加工状態の一つには、不可避的に機械の故障に導くロール巻き付きが含まれる。ロール巻き付きにおいては、酢酸セルローストウバンドとロールとの相互作用は、下流で酢酸セルローストウバンドを引っ張ることによっては克服されない。その代わりに、酢酸セルローストウバンドがロールに貼り付いて何回転もすることになる。プラグメーカーにおける酢酸セルローストウバンドとロールとの相互作用は、幾つかの異なるタイプの力を含む複合である。１つの重要な力には、稼動するロールによりもたらされる空気圧の差が含まれる。
【００３３】
二番目の力には、ロールと繊維との接触と引き続く離脱による静電荷の発生が含まれる。反対に帯電した表面が分離し始めるとき、分離を拒むように働く力を含む電界が生じる。前記の静電荷の測定法に基づけば、この機構がエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の効力に寄与する要因の一つのようである。
【００３４】
三組目の力には、ロールと酢酸セルローストウバンドとの間の摩擦力が含まれる。繊維仕上げ剤の配合の量とその存在する化学種（chemical species）の両方が、処理される繊維の摩擦力に劇的な影響を有している。エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤が酢酸セルローストウバンドの摩擦挙動に影響し、それによってロールとのその挙動に影響することはありうることである。プラグメーカーを通る酢酸セルローストウバンドの動きが全体として円滑であればあるほど、それだけ能力曲線が長くなり、それだけ最高点での圧力降下の変化が少ないという利点を付与することができる。最高点は、一部として（in part）、長さ当たりのプラグにおけるトウの量を更に増加するように調節するとき、それを超えるとプラグメーカーが確実に故障するような操作点として定義される。上記のエトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の利点は、この操作点を拡張するように思われる。表ＩＩのデータは、エトキシル化アルキルホスフェートエステル添加剤の処理によって、圧力降下の変化率が約１２％改善されたように見えることを示している。
【００３５】
【表１】
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【００３６】
【表２】
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【国際調査報告】
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