(57)【要約】本発明は、３次元構造化表面及び／又は成形体を被覆するための、以下（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合物（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合物、及び（ｉｉｉ）ポリマー分散液を含有する水溶液で後含浸か又は前含浸及び後含浸されるセルロース含有繊維材料から製造されるメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムの使用に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
３次元構造化表面及び／又は成形体を被覆するための、以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合物
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合物、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液
を含有する水溶液で後含浸か又は前含浸及び後含浸されるセルロース含有繊維材料から製造されるメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムの使用（３Ｄ被覆）。
【請求項２】
水溶液が以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合物  ５〜５０質量％、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液  ２０〜７０質量％
を含有し、その際、成分（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の量の表示は補い合って１００質量％となり、かつ液体樹脂混合物に対するものである、請求項１記載の使用。
【請求項３】
分散液（ｉｉｉ）が、カルボキシル−、ヒドロキシ−、アミド−、グリシジル−、カルボニル−、Ｎ−メチロール、Ｎ−アルコキシメチル、アミノ−及び／又はヒドラゾ基を含有するアクリレートからのコポリマーを含有する、請求項１及び２記載の使用。
【請求項４】
水溶液が更に、混合物（ｉ）〜（ｉｉｉ）１００質量％に対して０．１〜５０質量％の尿素を含有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の使用。
【請求項５】
水溶液が以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  １０〜３０質量％、
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  １０〜４０質量％、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液  ３０〜８０質量％
を含有し、その際、成分（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の量の表示は補い合って１００質量％となり、かつ液体樹脂混合物に対するものである、請求項１から３までのいずれか１項記載の使用。
【請求項６】
３Ｄ表面及び／又は鋭角の要素を有する物品を被覆するための、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項７】
唯一のメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを用いて被覆するための、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項８】
木質材料を被覆するための、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項９】
ＯＳＢ板を被覆するための、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項１０】
セルロース含有繊維材料を、メラミン−ホルムアルデヒド−含浸樹脂又はメラミン−ホルムアルデヒド−含浸樹脂と塗料樹脂とから成る混合物又は尿素−ホルムアルデヒド−樹脂とメラミン−尿素−ホルムアルデヒド−樹脂とから成る混合物で前含浸させ、請求項１記載の水溶液（ｉ）〜（ｉｉｉ）で後含浸させる、請求項１記載の使用。
【請求項１１】
以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、及び
（ｉｉｉ）水性分散液の形で存在し、かつ縮合反応により架橋可能なコポリマー  ４０〜９０質量％
を含有し、その際、成分（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の量の表示は補い合って１００質量％となり、かつ液体樹脂混合物に対するものである、セルロース含有繊維材料の含浸のための合成樹脂混合物。
【請求項１２】
成分（ｉｉｉ）として、カルボキシル−、ヒドロキシ−、アミド−、グリシジル−、カルボニル−、Ｎ−メチロール、Ｎ−アルコキシメチル、アミノ−及び／又はヒドラゾ基を含有するアクリレートからのコポリマーが使用される、請求項１１記載の合成樹脂混合物。
【請求項１３】
請求項１１又は１２記載の合成樹脂混合物で含浸されているメラミン樹脂シート又はメラミン樹脂フィルム。
【請求項１４】
３Ｄ被覆のための方法において、請求項１３記載のメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを平面的に１つの作業工程で材料の３次元構造物に施与することを特徴とする、３Ｄ被覆のための方法。
【請求項１５】
３Ｄ被覆のための方法において、メラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを、請求項１から３までのいずれか１項記載の水溶液で後含浸か又は前含浸及び後含浸されたセルロース含有繊維材料から製造し、前記のメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを、被覆すべき３次元構造化表面及び／又は成形体に施与することを特徴とする、３Ｄ被覆のための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３次元構造化表面及び／又は成形体を被覆するための、以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合物
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合物、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液
を含有する水溶液で後含浸か又は前含浸及び後含浸されたセルロース含有繊維材料から製造されるメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルム（３Ｄ被覆）に関する。更に、本発明は特別な水性合成樹脂混合物に関する。
【０００２】
通常、材料を３Ｄ被覆するためには、例えば家具工業において木質材料を被覆するためには、熱可塑性シートが使用される。従来、前記の熱可塑性シートの重要な利点はその弾性であり、欠点は、特に接着剤の付加的な使用に帰因する製造における高い費用、及び見込まねばならない廃棄のための費用である。例えば家具工業において平滑な表面の加工のために使用され、同様に３次元構造化面を被覆するために使用することができる、自己接着性の廉価なメラミン樹脂フィルムは望ましい。純粋なメラミン樹脂は前記の目的のためにはあまりにも脆すぎる。改善された可撓性は、ＤＥ−Ａ２３０９３３４の記載によれば、エーテル化されたメチロール基を有するメラミン樹脂を用いて達成することができた。これは主に複合材料、例えばメラミン樹脂シートの製造のために使用される。このために、例えば紙、織物又は不織物をメラミン樹脂に含浸させ、１００〜１８０℃の温度で硬化させる。このメラミン樹脂シートは特に木質材料、例えばパーティクルボード、ハードボード及びブロックボードの表面強化のために使用される。メラミン樹脂シートはこのために適当な接着剤を用いて、場合により熱及び圧力の適用下に、木質材料の面又は稜に接着される。メラミン樹脂シートを用いた被覆により、機械応力に対する木質材料の抵抗力及びその耐水性は改善されるはずである。
【０００３】
例えば丸められた稜を被覆するために必要な可撓性及び弾性を達成するために、例えばＤＥ−Ａ４４３９１５６に記載のグアナミンの添加により、又はＤＥ−Ａ３８３７９６５記載の少量の合成樹脂水溶液の添加によりメラミン樹脂が変性された。アミノプラスト樹脂とアクリレート分散液との組み合わせは、ＤＥ−Ａ３７００３４４の記載によれば、製造されたシートのある程度の弾性を生じさせる。上記の特許文献には、もっぱらいわゆるソフトエッジ(Softkante)の製造が開示されているに過ぎない。前期のメラミン樹脂シートでソフトエッジを被覆する際には、樹脂シートを陵に固定するために実施例に記載されているような接着剤が必要である。
【０００４】
公知のメラミン樹脂シートは、変形可能性の特性に関して更に改善の余地がある。殊に、例えば幾つかのスタイルの傾向（別荘スタイルの家具）において３次元構造物を有する面及び／又は成形体を均一に被覆するために、家具製造者によって、公知のメラミンシート樹脂又はメラミン樹脂フィルムに対して改善された弾性を有し、かつ残りの特性が改善されたか又は少なくとも等しく良好であるメラミンシート樹脂又はメラミン樹脂フィルムを使用することが求められている。更に、鋭角の要素を有する３次元の構造物を平面的に１つの材料から被覆し得ることが求められている。有利に、３Ｄ被覆のために、従来平滑な表面を被覆するためにのみ適当であった自己接着性メラミン樹脂フィルムの変性が示されるべきである。被覆は美的理由から、かつ同時に製造の単純化のために、１つの加圧プロセスで行われるべきである。そのようなシートもしくはフィルムの主要な特徴は、加圧プロセスの間の変形可能性にある。
【０００５】
本発明は、３次元構造化表面、成形体及び鋭角の要素を有する３次元構造化物品を平面的に被覆するために適当であり、かつそれにもかかわらずメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムの通常の品質特性を有するメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを示すという課題に基づいていた。更に、殊に有利に、３Ｄ被覆のためのメラミン樹脂フィルムを製造するためのセルロース含有繊維材料を含浸させるのに適当な合成樹脂混合物が提供されるべきである。
【０００６】
前記課題は、３次元構造化表面及び／又は成形体を被覆するための、以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合物
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合物、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液
を含有する水溶液で後含浸か又は前含浸及び後含浸されているセルロース含有繊維材料又は織物から製造されるメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムの使用（３Ｄ被覆）により解決される。
【０００７】
水溶液が以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、殊に１０〜３０質量％、
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、、殊に１０〜４０質量％、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液  ２０〜９０質量％、殊に３０〜８０質量％
を含有する場合、前記水溶液はセルロース含有繊維材料の後含浸か又は前含浸及び後含浸のために殊に適当であることが見い出された。成分（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の量の表示は補い合って１００質量％となり、かつ液体樹脂混合物に対するものである。
【０００８】
本発明によるメラミン樹脂混合物に、更に助剤及び添加剤を、混合物（ｉ）〜（ｉｉｉ）１００質量％に対して例えば０．１〜５０質量％、有利に０．２〜３０質量％、殊に０．５〜２０質量％の尿素、カプロラクタム、フェニルジグリコール、ブタンジオール及び／又はサッカロースを添加することができる。
【０００９】
更に、３Ｄ被覆のためのメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを製造するために殊に有利に適当である新規の合成樹脂混合物が見い出された。前記合成樹脂混合物は、以下の組成：
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、殊に１０〜２０質量％、
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、殊に１０〜３０質量％、及び
（ｉｉｉ）有利にカルボキシル−、ヒドロキシ−、アミド−、グリシジル−、カルボニル−、Ｎ−メチロール、Ｎ−アルコキシメチル、アミノ−及び／又はヒドラゾ基を含有するアクリレートからの、水性分散液の形で存在し、かつ縮合反応により架橋可能なコポリマー  ４０〜９０質量％、殊に５０〜８０質量％
を有する。
【００１０】
成分（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の量の表示は補い合って１００質量％となり、かつ液体樹脂混合物に対するものである。
【００１１】
合成成分に関して、詳細には以下の通り説明することができる。
【００１２】
合成成分（ｉ）として、メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物が使用される。合成成分（ｉ）の製造は一般に公知である。通常、まずメラミン１モルとホルムアルデヒド１．４〜２モルとをｐＨ値７〜９で４０〜１００℃の温度で、適当な縮合度が達成されるまで縮合する。
【００１３】
合成成分（ｉｉ）において、メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物をＣ１〜Ｃ４アルカノール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール及び／又はブタノールを用いてエーテル化する。メタノール及びエタノールは有利である。合成成分（ｉｉ）の製造は一般に公知である。メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物を典型的にはメタノール２０〜３０モルと混合し、ｐＨ値１〜５で４０〜８０℃の温度でエーテル化する。縮合条件は樹脂のために望ましい水希釈度に依存し、この水希釈度は少なくとも１．６である。縮合後、メラミン樹脂を過剰のアルコール及びホルムアルデヒドの蒸留により除去する。場合により存在する残留ホルムアルデヒドを、尿素を添加する際に、室温から９０℃の温度、有利に６０℃〜７０℃で反応させる。
【００１４】
合成成分（ｉｉｉ）としてコポリマー分散液が使用され、このコポリマーは有利にカルボキシル−、ヒドロキシ−、アミド−、グリシジル−、カルボニル−、Ｎ−メチロール、Ｎ−アルコキシメチル、アミノ−及び／又はヒドラゾ基を含有する。上記のコポリマー中の官能基は、慣用の方法で、上記の官能基を有する相応するモノマーの重合導入によって得られる。
【００１５】
コポリマーは、上記の官能基を、一般に、コポリマーが官能基を有する上記のモノマーを、コポリマーに対して０．１〜５０質量％、有利に０．３〜２０質量％を重合導入により含有してよい量で含有する。
【００１６】
上記の基を有するコモノマーの主要モノマーとして、慣用の、前記の主要モノマーと共重合可能なオレフィン性不飽和モノマー、例えばアクリル酸及びメタクリル酸のＣ１〜Ｃ１２−アルキルエステル、有利にＣ１〜Ｃ８−アルキルエステル、例えばメチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルアクリレート及びラウリルメタクリレート；Ｃ２〜Ｃ４−カルボン酸のビニルエステル、例えば酢酸ビニル及びプロピオン酸ビニル、マレイン酸及びフマル酸のＣ１〜Ｃ４−ジアルキルエステル、ビニル芳香族化合物、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン；アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド並びに３〜１０個の炭素原子を有するビニルエーテル、ビニルハロゲン化物、例えば塩化ビニル及び塩化ビニリデン；多重オレフィン性不飽和化合物、例えばブタジエン及びイソプレン、並びに、互いに共重合可能である限りにおいて上記モノマーの混合物が適当である。
【００１７】
合成樹脂混合物を製造するために、通常、ポリマー分散液のｐＨ値を別の成分を添加する前に７．５〜１０に調節する。
【００１８】
本発明により使用されるメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムは、他の品質特性を失うことなく、３次元構造化表面及び／又は成形体及び／又は鋭角の要素を有する構造化物品を被覆するために必要とされる、不可欠な高い弾性を有する。鋭角の要素とは、特に、２つ以上の相互に面する平面から生じる所定の角をなす稜、角及び先端であると解釈される。
【００１９】
本発明により使用することのできるメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを製造するために、自体公知の吸収性のセルロース含有繊維材料又は織物又は化粧紙を使用する。
【００２０】
セルロース含有繊維材料は、本発明によるメラミン樹脂混合物（ｉ）〜（ｉｉｉ）又はメラミン−ホルムアルデヒド−含浸樹脂、又はメラミン−ホルムアルデヒド−含浸樹脂と塗料樹脂とからなる混合物、又は尿素−ホルムアルデヒド−樹脂とメラミン−尿素−ホルムアルデヒド−樹脂からなる混合物で前含浸される。１００質量部当たり、メラミン樹脂−混合物の固形含分に関して２５〜８５質量部のメラミン樹脂混合物が使用される。引き続き、含浸された繊維材料の乾燥を、通常の方法で、例えば１４０〜２００℃の温度での加熱空気流中で行い、メラミン樹脂シート又はメラミン樹脂フィルムにする。メラミン樹脂シート又はメラミン樹脂フィルムをメラミン樹脂−混合物（ｉ）〜（ｉｉｉ）で後含浸させ、場合により熱及び圧力の適用下に、３次元構造化表面を有する被覆すべき材料部材に付着させることにより、メラミン樹脂シート又はメラミン樹脂フィルムの後加工を行う。有利な材料は、木質材料、例えば別荘スタイルの家具、及び「配向性ストランドボード」（ＯＳＢ）板である。接着は、有利に平面的に１つの作業工程で行われ、即ち、３次元構造化表面は構造全体の上方に突出した唯一のメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを用いて１つの加圧工程のみで被覆される。
【００２１】
「メラミン樹脂シート」という概念は、本発明の範囲内では非自己接着性シートであると解釈され、一方で「メラミン樹脂フィルム」という概念は自己接着性フィルムを表す。
【００２２】
得られる表面は澄明であり、良好な変形可能性を伴って良好に閉鎖されている。
【００２３】
本発明の利点は、更に、従来使用されている熱可塑性シートの費用のかかる製造及び廃棄のための費用を回避することである。
【実施例】
【００２４】
実施例
成分（ｉ）：メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物
変性メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物の水溶液を含有する（変性剤：ブタンジオール）BASF株式会社のKauramin含浸樹脂753
成分（ｉｉ）：エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物
メラミン１２６ｇをホルムアルデヒド２７０ｇの存在下でｐＨ値８．５で４０〜７０℃の温度でメチロール化した。得られた付加化合物をギ酸を用いてｐＨ値４に調節し、温度６０℃でメタノール９００ｇを用いて１５分間の期間に亘ってエーテル化した。苛性ソーダ溶液で中和した後、反応溶液を濃縮（蒸留）することににより、未反応のホルムアルデヒド並びに過剰のメタノールを除去した。
【００２５】
成分（ｉｉｉ）：ポリマー分散液
アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル並びにスチレンをベースとするコポリマーのヒドロキシル基含有水性分散液からなるコポリマーであるBASF株式会社のLuhydran（Ｒ） S 937 T
実施例１
成分（ｉ）２０ｇ、成分（ｉｉ）３０ｇ及び成分（ｉｉｉ）４０ｇをｐＨ値７〜９で温度２０〜３０℃で混合した。得られた合成樹脂混合物は少なくとも２４時間貯蔵安定性であった。
【００２６】
適用例：
８０ｇ／ｍ２の面積重量を有する化粧紙を成分（ｉ）で前含浸させた（紙重量に対して７０％の樹脂施与）。実施例１からの合成樹脂混合物を、合成樹脂混合物に対して０．５質量％の硬化剤（例えばBASF株式会社のHaerter 529 Fluessig）の添加後に、前含浸された化粧紙にブレード塗布し、引き続き乾燥させることにより、化粧紙は１２０〜１３０％の固形分を有し、かつ６〜１０％の残留湿分を有していた。
【００２７】
比較例：
成分（ｉ）に対して０．５質量％の硬化剤（例えばBASF株式会社のHaerter 529 Fluessig）の添加後に、成分（ｉ）で、８０ｇ／ｍ２の質量を有する化粧紙を含浸させ、かつ乾燥させたことにより、化粧紙は完全な含浸において１２０〜１３０％の固形含分を有し、かつ６〜１０％の残留湿分を有していた。
【００２８】
３Ｄ被覆及び特性決定：
得られたメラミン樹脂フィルムを、３Ｄ構造を含む１６．５ｃｍの直径を有するＭＤＦ（中質繊維）板上に押圧した。３Ｄ構造とは、所定の角度を有する、丸い、及び平坦な面及び／又は稜を有する形状であると解釈される。加圧工程を、実験室用プレスで、１５０〜１６０℃で、４５ｋＮの応力作用下で３０〜６０秒間で行った。
【００２９】
３Ｄ構造を含むＭＤＦ板に対するメラミン樹脂フィルムの変形可能性及び付着性を評価した。変形可能性が良好な場合には、被覆は構造物に完全に合い、引裂きや破壊なしに、堅固にこの構造物に付着するはずである。
【００３０】
表面の特性決定；
得られたメラミン樹脂フィルムをＭＤＦ板に１６０〜１６５℃の温度で２５Ｋｐの圧力下で１１０秒間押圧した。以下の試験を実施した：
硬度：
硬度の等級を、０．００４質量％のロダミンＢ溶液で着色された０．２Ｎ塩酸を１６時間作用させることにより、被覆されたＭＤＦ板に関して測定した。付着性が良好である場合、表面は酸により腐触しない。腐触の強度を赤色の濃さをもとに評価することができる。
０＝腐触なし
１＝淡いピンク色
２＝鮮明な赤色
３＝濃い赤色
４＝わずかな表面膨張を伴う濃い赤色
５＝強度の表面膨張を伴う濃い赤色
６＝分解された表面
非浸透性
被覆された表面の非浸透性又は空隙性は汚染敏感性の評価に役立つ。試験すべき表面に黒色の靴用クリームを塗り込み、引き続き布で再度清浄化した。細孔中に残存する靴用クリームにより、表面の非浸透性の評価が可能となる。表面の非浸透性の評価を、以下の等級で行う：
０＝細孔なし
１＝まれな細孔
２＝少ない細孔
３＝頻繁な細孔
４＝多くの開口箇所
５＝極めて多くの開口箇所
６＝非浸透性なし
黒度：
黒度の測定を、Ｄ  ３２６５に準拠して、明度測定ヘッドTint Sensorを有するTint Tester 527を用いて行った。測定領域は０〜９９．９９の明度単位を含み、その際、０は最も低い明度等級（絶対黒）と見なされている。値が＞０．８である場合、既に明らかな灰色化が認められる。
【００３１】
機器を標準規格を用いてキャリブレーションした後、試験体を３回測定し、平均値を黒度として示した。
【００３２】
結果を第１表に示す。
【００３３】
【表１】
2006516935.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月4日(2004.8.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３次元構造化表面及び／又は成形体を被覆するための、以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合物
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合物、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液
を含有する水溶液で後含浸か又は前含浸及び後含浸されるセルロース含有繊維材料から製造されるメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムの使用（３Ｄ被覆）。
【請求項２】
水溶液が以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合物  ５〜５０質量％、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液  ２０〜９０質量％
を含有し、その際、成分（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の量の表示は補い合って１００質量％となり、かつ液体樹脂混合物に対するものである、請求項１記載の使用。
【請求項３】
分散液（ｉｉｉ）が、カルボキシル−、ヒドロキシ−、アミド−、グリシジル−、カルボニル−、Ｎ−メチロール、Ｎ−アルコキシメチル、アミノ−及び／又はヒドラゾ基を含有するアクリレートからのコポリマーを含有する、請求項１及び２記載の使用。
【請求項４】
水溶液が更に、混合物（ｉ）〜（ｉｉｉ）１００質量％に対して０．１〜５０質量％の尿素を含有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の使用。
【請求項５】
水溶液が以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  １０〜３０質量％、
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  １０〜４０質量％、及び
（ｉｉｉ）ポリマー分散液  ３０〜８０質量％
を含有し、その際、成分（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の量の表示は補い合って１００質量％となり、かつ液体樹脂混合物に対するものである、請求項１から３までのいずれか１項記載の使用。
【請求項６】
３Ｄ表面及び／又は鋭角の要素を有する物品を被覆するための、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項７】
唯一のメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを用いて被覆するための、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項８】
木質材料を被覆するための、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項９】
ＯＳＢ板を被覆するための、請求項１から５までのいずれか１項記載の使用。
【請求項１０】
セルロース含有繊維材料を、メラミン−ホルムアルデヒド−含浸樹脂又はメラミン−ホルムアルデヒド−含浸樹脂と塗料樹脂とから成る混合物又は尿素−ホルムアルデヒド−樹脂とメラミン−尿素−ホルムアルデヒド−樹脂とから成る混合物で前含浸させ、請求項１記載の水溶液（ｉ）〜（ｉｉｉ）で後含浸させる、請求項１記載の使用。
【請求項１１】
以下
（ｉ）メラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、
（ｉｉ）エーテル化されたメラミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物  ５〜５０質量％、及び
（ｉｉｉ）水性分散液の形で存在し、かつ縮合反応により架橋可能なコポリマー  ４０〜９０質量％
を含有し、その際、成分（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の量の表示は補い合って１００質量％となり、かつ液体樹脂混合物に対するものである、セルロース含有繊維材料の含浸のための合成樹脂混合物。
【請求項１２】
成分（ｉｉｉ）として、カルボキシル−、ヒドロキシ−、アミド−、グリシジル−、カルボニル−、Ｎ−メチロール、Ｎ−アルコキシメチル、アミノ−及び／又はヒドラゾ基を含有するアクリレートからのコポリマーが使用される、請求項１１記載の合成樹脂混合物。
【請求項１３】
請求項１１又は１２記載の合成樹脂混合物で含浸されているメラミン樹脂シート又はメラミン樹脂フィルム。
【請求項１４】
３Ｄ被覆のための方法において、請求項１３記載のメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを平面的に１つの作業工程で材料の３次元構造物に施与することを特徴とする、３Ｄ被覆のための方法。
【請求項１５】
３Ｄ被覆のための方法において、メラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを、請求項１から３までのいずれか１項記載の水溶液で後含浸か又は前含浸及び後含浸されたセルロース含有繊維材料から製造し、前記のメラミン樹脂シート及び／又はメラミン樹脂フィルムを、被覆すべき３次元構造化表面及び／又は成形体に施与することを特徴とする、３Ｄ被覆のための方法。
【国際調査報告】
2006516935.tif 000003
2006516935.tif 000004
2006516935.tif 000005
2006516935.tif 000006
2006516935.tif 000007
2006516935.tif 000008