(57)【要約】【課題】  封鎖を引き起こしやすいスプレーされるべき媒体でさえ均一に霧化され得るという目的の霧化ノズルを開発する。【解決手段】  霧化ノズル（１０）が、霧化されるべき媒体を案内するための環状横断面のフローチャネル（１６）を有し、このフローチャネルが互いに放射方向に間隔を空けられた２つの壁（８０、３０）によって境界付けられていて環状ノズルオリフィス（４０）内に開放している。更に、ガス状スプレー媒体（６５）を案内するための第２フローチャネル（５０）が設けられていて、このフローチャネルが第１フローチャネルを取り囲んでいて同様に環状ノズルオリフィス（５４）内に開放している。第１フローチャネル（１６）を境界付ける壁（１８、３０）がノズル長手軸（７０）の周りに互いに関して回転可能であることが提案される。
2006501048.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
霧化されるべき媒体（４５）を案内するための環状横断面の第１フローチャネル（１６）を備え、このフローチャネルが、互いに放射方向に間隔を空けられた２つの壁（１８、３０）により境界付けられていて環状ノズルオリフィス（４０）に開放しており、ガス状スプレー媒体（６５）を案内するための第２フローチャネル（５０）を備え、このフローチャネルが第１フローチャネル（１６）を取り囲んでいて同様に環状ノズルオリフィス（５４）に開放している霧化ノズルにおいて、第１フローチャネル（１６）を境界付ける壁（１８、３０）が、ノズル長手軸（７０）の周りに互いに関して回転可能であることを特徴とする霧化ノズル。
【請求項２】
２つの壁（１８、３０）が互いに関して軸方向にも移動可能であり、ノズルオリフィス（４０）のギャップ幅が可変であることを特徴とする請求項１に記載の霧化ノズル。
【請求項３】
ノズルオリフィス（４０）に移送される霧化されるべき媒体（４５）の移動を制御する運搬エレメント（４８）が、互いに対して回転可能な壁（３０）のうちの少なくとも１つに配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の霧化ノズル。
【請求項４】
一方の壁（３０）が静止しており、他方の壁（１８）が回転可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項５】
一方の壁（３０）が静止しており、他方の壁（１８）が軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項６】
回転可能な壁（３０）が、同時に軸方向にも移動可能であることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項７】
軸方向移動可能性の制御が、霧化されるべき運搬された媒体（４５）を用いて行われることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項８】
軸方向移動可能性が、休止状態において、第１フローチャネル（１６）のノズルオリフィス（４０）が閉鎖されるような方式で、構成されることを特徴とする請求項２〜７のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項９】
移動可能な壁又は移動可能な複数の壁をノズルオリフィスの閉鎖位置に移動させる戻り力と反対方向に、軸方向移動可能性が生じることを特徴とする請求項２〜８のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項１０】
軸方向移動可能性が、休止状態において、第２フローチャネル（５０）のノズルオリフィス（５４）が閉鎖されるような方式で、構成されることを特徴とする請求項２〜９のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項１１】
回転可能な壁が、霧化ノズル（１０）のヘッド（８０）の外側で、ファン（８２）を支えており、これを用いてヘッド（８０）がノズルオリフィス（４０、５４）の領域でいずれの付着物からも解放され得ることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項１２】
一方の壁（１８）が、回転可能な中心スピンドル（２２）の外側（２０）として構成されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項１３】
運搬エレメント（４８）が、ロータ部分（４６、４６’）として構成されていることを特徴とする請求項３〜１２のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【請求項１４】
スピンドル（２２）が、空気圧により操作可能なモータ（４０）により駆動されることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の霧化ノズル。
【請求項１５】
スピンドル（２２）が、モータ（１４）の駆動ジャーナル（２４）にプラグ接続されていて、この駆動ジャーナルが、スピンドル（２２）の多少の軸方向移動可能性を許容していることを特徴とする請求項１４に記載の霧化ノズル。
【請求項１６】
ファン（８２）が、スピンドル（２２）のヘッド（８０）に着座されていることを特徴とする請求項１１〜１５のいずれか１項に記載の霧化ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、霧化されるべき媒体の案内のための環状横断面の第１フローチャネルを備え、このフローチャネルが、互いに放射方向に間隔を空けられた２つの壁により境界付けられていて環状ノズルオリフィスに開放しており、ガス状スプレー媒体を案内するための第２フローチャネルを備え、このフローチャネルが第１フローチャネルを取り囲んでいて環状ノズルオリフィスに開放している霧化ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の霧化ノズルは、例えば、ＤＥ１９７４９０７１Ａ１から公知である。この種の霧化ノズルは、ガス状スプレー媒体の助けを借りて、霧化されるべき媒体、通常は液体、時々はパウダーをもスプレーするのに役立つ。
【０００３】
この文脈において、霧化されるべき媒体は、圧力下で環状またはギャップ状フローチャネルを通って環状ギャップの形状を有するノズルオリフィスに移送される。
【０００４】
この第１環状フローチャネルは、第２の同様な環状フローチャネルにより取り囲まれていて、第１フローチャネルに近接して、環状又はギャップ状ノズルオリフィスに同様に開放している。
【０００５】
ノズルのマウスヘッドがどのように構成されるかに応じて、このようなノズルは、ますますより大きなスプレー角度で、この場合１８０°までのスプレー角度で及びマウスヘッドの周りに３６０°のループ角度で、軸方向に又は軸方向から大なり小なり離れて横方向にスプレーする。
【０００６】
このようなノズルは、個々の微粒子からなる材料の取扱いのための、例えば、これらの粒子の造粒又は被覆のための装置で広く使用されている。造粒の際、べとつく液体がスプレーされ、これは粒子を共に粘着させてより大きな集塊、すなわち所望の粒状物にするのに役立つ。
【０００７】
被覆の際、被覆層がその表面にスプレーされる。
【０００８】
このような装置は、とりわけ、製薬産業で使用され、そこでは微細なちりの粉末として製造されるタブレット原料が、例えばタブレットに圧縮されることが可能な扱い易い粉末に造粒される。
【０００９】
被覆する際に、ペレット又は仕上げられた造粒物又は全錠剤でさえも、外部の被覆層を備える。
【００１０】
装置の構成に応じて、ノズルは垂直上方にスプレーし、すなわち直立ノズルとして構成され、傾斜してスプレーし又は水平に又は平らに、多くの場合上部から下方に垂直に向けられている。
【００１１】
この種の霧化ノズルを用いて、懸濁液、分散剤又は溶液がスプレーされることが可能であり、これらは公知の熱溶融法で利用されることも可能であり、そこではロウ溶融物又はハードグリースが熱影響下で加工される。
【００１２】
可能な限り微細なスプレーを達成する目的で、＜０．２５ｍｍの領域にある液体横断面で環状フローチャネルが作動する。
【００１３】
このようなスプレーノズルを実際に使用すると、ある種の懸濁液又は分散剤で、不溶固体小部分により小さな液体横断面の部分的な封鎖が生ずることが分かった。
【００１４】
これは、とくにこれらの固体小部分が繊維を含む又は結晶の性質を有するときに、観察され得る。
【００１５】
上記されたノズルの例を１８０°のスプレー角度で又は３６０°のループ角度で行う場合、ノズルヘッドは、スプレーコーンを平らなスプレーパットの形状でスプレーする。もし封鎖が生じると、霧化されるべき媒体は環状ギャップの所定の周辺領域で全く発せられない。これは、このような霧化ノズルが配置される装置を用いて達成されるべき処理結果とは全く逆の効果を有する。
【００１６】
流動層被覆器においては、例えば処理されるべき材料が渦巻状にされ又はノズルの周りを移動され、周囲に沿って不均一にスプレーするノズルにおいて、封鎖のため不規則な処理結果が得られるようになる。
【００１７】
もっとも、この技術においては、可能な限り均一な処理結果を達成すること、例えば非常に狭い造粒サイズの範囲内で又は可能な限り均一な被覆厚さで層を被覆して造粒物を得ることがそもそもの目的である。
【特許文献１】ＤＥ１９７４９０７１Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明の目的は、それゆえ、封鎖を引き起こしやすいスプレーされるべき媒体でさえ均一に霧化され得るという目的の、導入部で説明されたタイプの霧化ノズルを開発することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
この目的は、本発明によれば、第１フローチャネルを境界付ける複数の壁がノズル長手軸の周りに互いに関して回転可能であることで達成される。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
ギャップ形成壁の構成において、遠心及び放射方向の、すなわちトロイダル動作は、環状ギャップに確立される。霧化されるべき媒体は、環状ギャップを通って軸方向に運搬され、さらに、互いに関して回転する壁によっても回転動作に設定され、これは上記されたトロイダル動作という結果になる。もし、そこで、封鎖を引き起こす傾向のある又は小さな固体の塊をも載せる媒体がこのようなフローチャネルを通って案内されるなら、ロータリ構成の液体ギャップは、このような固体塊のいくらかの粉砕に帰着し、これはもしそうでなければ静止した壁の場合に液体ギャップの封鎖につながるだろう。事実上、一種の自己クリーニング効果がロータリ構成を用いて達成され、霧化されるべき媒体が、結局環状ノズルオリフィスを離れて周囲に均一に分散されるようになっている。
【００２１】
本発明の更なる態様において、さらに、２つの壁が互いに関して軸方向に移動可能であり、その結果第１環状フローチャネルのノズルオリフィスのギャップ幅が可変である。
【００２２】
この手段は、軸方向移動可能性のために、第１フローチャネルのノズルオリフィスのギャップ幅を変化させ、とくに、このノズルオリフィスを閉鎖することをも可能であるというかなりの利点を有する。もしノズルが使用状態になく又は一時的に使用状態にない場合は、ノズルオリフィスが閉鎖され、ノズルオリフィスの領域での乾燥等により、汚れが進入せず又は封鎖が起こるようになっている。
【００２３】
この軸方向移動可能性の本質的かつ重要な利点は、環状ギャップの幅の自己調節が所定のバンド幅に渡って行われることである。
【００２４】
通常の環状ギャップは、このような霧化ノズルにおいては、０．１から約０．２５ｍｍの幅を有し、ギャップの長さのミリメートルあたりスプレーされるべき媒体を１〜５グラム放出する能力を有するのが望ましい。
【００２５】
スプレーされるべき媒体の性質に応じて、さらに、軸方向移動可能性は、ギャップ高さが自動的に設定されることを可能にする。特定の媒体が特定の圧力で第１フローチャネルを通って導かれるとき、固有の性質、例えば、液体の場合はその粘性及び、乳濁液の場合はその流動性及び粘着性は、ギャップ長さのミリメートル当たりどの程度の量が通過できるかにかなりの影響を与える。換言すれば、このようなギャップを通って比較的単純に放出され得る液体があり、他方でこれ以外のものは同じ流出量のために幾分広いギャップを要求する。
【００２６】
実際の使用において、もちろん所定の範囲内において、ギャップ幅は、与えられた境界条件の場合に最適値に自動的に設定され、すなわちノズルは実質的にそれ自身を調節する。
【００２７】
最初に述べられた、休止状態で第１フローチャネルのノズルマウスを閉鎖する可能性は、例えば直立ノズルの場合、少なくとも１つの可動壁が重力のために落ち込み、それによる閉鎖動作が起こるという単純な方法で達成され得る。
【００２８】
斜めの、水平の又は平らな懸垂式ノズルの場合、この動作は、バネ力又は他の機構を用いて行われても良い。
【００２９】
本発明の更なる態様において、ノズルに移送される霧化されるべき媒体の移動を制御する運搬エレメントが、互いに関して回転可能な壁のうちの少なくとも１つに配置されている。
【００３０】
これらの運搬エレメントを設けることは、運搬エレメントのため、軸移送方向により及び回転する壁により形成されたトロイダル動作が、一方で、集中された方式で案内され及び追加的に促進されるというかなりの利点を有する。
【００３１】
加えて、これらの運搬エレメントは、集中された方式で移送するための、及びもし必要なら、流れに乗せて運ばれたいずれの固体塊をも粉末にするための機械的手段としても役立つ。
【００３２】
本発明の態様において、一方の壁が静止した状態で構成され、他方の壁が回転可能に構成されている。
【００３３】
この手段は、２つの壁のうち１つだけが移動されればよく、従ってこれらの壁のうちひとつだけのために対応する駆動手段が存在すればよいという構造上の利点を有する。
【００３４】
本発明の更なる態様において、一方の壁が静止しており、他方の壁が軸方向に移動可能である。
【００３５】
これはまた、壁の互いに関する追加的な軸方向移動可能性の単純な構造上の構成という利点の結果となる。
【００３６】
更なる態様において、回転可能な壁が、同時に軸方向にも移動可能である。
【００３７】
この手段は、回転可能性及び軸方向移動可能性の両方の手段が、単一の壁に関して提供され得るという構造上の利点を有する。
【００３８】
本発明の更なる態様において、軸方向移動可能性の制御が、霧化されるべき運搬された媒体それ自身を用いて行われる。
【００３９】
この手段は、それが第１フローチャネルのノズルオリフィスのギャップ幅の既に上記された自己調節効果を有することを可能にする。
【００４０】
本発明の更なる態様において、軸方向移動可能性が、休止状態において、第１フローチャネルのノズルオリフィスが閉鎖されるような方式で、構成される。
【００４１】
この手段は、構造上極めて単純な方法で、最初に述べられた第１フローチャネルのノズルオリフィスの閉鎖を有することを可能にし、これはちょうど霧化されるべき媒体が第１フローチャネルを通って全く導かれないときに行われる。
【００４２】
本発明の更なる態様において、移動可能な壁又は移動可能な複数の壁をノズルオリフィスの閉鎖位置に移動させる戻り力と反対方向に、軸方向移動可能性が生じる。
【００４３】
既に述べられたように、重力は戻り力として利用されてよく、直立ノズルの場合、一方の壁が他方に関して移動する結果として、重力により閉鎖位置に移動されるようになっている。
【００４４】
もし重力がこの動作を実行するのに十分でないか又は可能でない場合、これは他の制御エレメントを用いて、例えばスプリング又は他のエレメントを用いて行われても良い。
【００４５】
本発明の更なる態様において、複数の壁の軸方向移動可能性が、休止状態において、第２フローチャネルのノズルオリフィスもまた閉鎖されるような方式で、構成される。
【００４６】
この手段は、両方のノズルオリフィスが休止状態で閉鎖されるという利点を有する。
【００４７】
これは、汚れがノズルに進入し得ないという既に述べられた利点を有するだけでなく、フローチャネル内に今なお存在するかもしれない残りの媒体量が現れず、例えば移送又は分解の間、このような残りの量が現れず汚れを引き起こさないようになっているという利点をも有する。
【００４８】
本発明の更なる態様において、回転可能な壁が、霧化ノズルのヘッドの外側で、ファンを支えており、これを用いてヘッドがノズルオリフィスの領域でいずれの付着物からも解放され得る。
【００４９】
繰り返して生じる問題は、液体ギャップ又はスプレーギャップを囲む領域で生じる通常制御不能な二次エア移動によるマウスヘッドの汚れである。高速度の吹き出しゆえに、真空領域が形成され、これはスプレーされたばかりの迷走液体小滴を再度引き付けてそれらをマウスヘッドに堆積する。これは結局そこへスプレーされた液体から乾燥した固体の集積又は漸進的な蓄積となる。
【００５０】
この場合ファンを設ける事は、これらの臨界領域をこのような付着物から解放しておくことを可能にする。本発明による壁の回転可能性は、それゆえ、ノズルの内側の最適状況を提供するのに利用され得るだけでなく、この回転動作は同時にヘッドの外側に物質が付着することを防止するのにも利用され得る。
【００５１】
本発明の好ましい態様において、一方の壁が、回転可能な中心スピンドルの外側として構成されている。
【００５２】
この手段は、回転する壁が構造的に単純な手段、正確にいうと中心スピンドルにより作り出されるという構造上の利点を有する。
【００５３】
本発明の更なる態様において、運搬エレメントが、ロータ部分として構成されている。
【００５４】
この手段は、スプレーされるべき媒体の動作のとくに均一な促進がこれにより可能であるという利点を有する。
【００５５】
もしロータ部分が上記中心スピンドルの外側に形成されるなら、これは実行するのが構造上極めて単純であり、とくに望ましい及び集中された運搬が達成され得る。ロータ部分の長さと数、すなわち運搬ホイールの数とそれらの横断面形状は、追加的に可変であっても良く、とくにスプレーされるべき異なる媒体が追加的に取り扱われ得るようになっている。
【００５６】
本発明の更なる態様において、スピンドルが、空気圧により操作可能なモータを介して駆動される。
【００５７】
この手段は、スプレーされるべき媒体をスプレーするためのガス状媒体がいずれの場合もこのようなスプレーノズルを通って導かれ、すなわち後者はスプレーエア、通常は圧縮エアのソースに接続されるという構造上の利点を有する。このエアは部分的にそれゆえ壁の間のロータリ動作を保証するモータを操作するためにも同時に利用されて良い。
【００５８】
更なる好ましい態様において、スピンドルが、駆動ジャーナルにプラグ接続されていて、これがスピンドルの多少の軸方向移動可能性を許容している。
【００５９】
この手段は、とくに構造上の利点を有し、これらの大きさの結果として、スピンドルは回転可能であるとともにある程度軸方向に移動可能である。
【００６０】
移動可能性の程度は、例えば、駆動ジャーナルの長穴を通る接続クロスピンを用いて制限されても良い。
【００６１】
本発明の更なる好ましい態様において、ファンが、スピンドルのヘッドに着座されている。
【００６２】
この手段の利点は、この有利な構成が同時に中心スピンドルにも提供されることである。
【００６３】
言うまでもなく、上述の及び以下に説明される構成は、明示された組み合わせにおいてだけでなく、他の組み合わせにおいて又は単独で、本発明の範囲から逸脱することなく使用され得る。
【００６４】
本発明は、添付図面とともに幾つかの選択された典型的な実施例を参照して以下により詳細に記載され及び説明される。
【実施例】
【００６５】
図１及び２に描かれた霧化ノズルは、全体として参照符号１０で指呼されている。
【００６６】
霧化ノズル１０は、ほぼバー形状のノズルボディ１２を有し、その一端、図１及び２の図中下端に、モータ１４がフランジ付けされている。
【００６７】
第１フローチャネル１６は、環状であり又は環状ギャップの形状を有しており、ノズルボディ１２内に形成されている。
【００６８】
この第１フローチャネル１６は、中央スピンドル２２の外側２０にある内壁１８により内側で境界付けられている。
【００６９】
スピンドル２２は、モータ１４の直立環状駆動ジャーナル２４にプラグ接続され、この目的のため、その下端において対応するスロット２６を有する。
【００７０】
結果として、一方で、モータ１４とスピンドル２２との間で回転方向に固定された接続が与えられ、すなわちモータ１４が作動状態にあるとき、スピンドル２２が、同時に霧化ノズル１０の長手中央軸でもあるその長手中央軸７０の周りを回転する。
【００７１】
プラグ接続は、さらに、スピンドル２２のいくらかの軸方向動作可能性が与えられるようなものであり、この意味と目的は、操作のタイプに関して後に説明される。
【００７２】
軸方向移動可能性又は軸方向移動量の制限は、駆動ジャーナルがその中に垂直の長穴を切り出したことで提供されることが可能であり、これはスロット２６の領域にあるスピンドル２２の放射ボアに挿入されるクロスピンを受容している。
【００７３】
第１フローチャネル１６は、外側で外壁３０により境界付けられ、これは連続する中心ボアすなわちオリフィス３４の内側によってノズルボディ１２に形成される。スピンドル２２及びノズルボディ１２の両方が、モータ１４の反対で、それぞれ拡張部３６及び拡張部３８においてトランペットのような方式で広がっており、これはとくに図１ａからも明らかである。
【００７４】
ほぼ水平に配向付けられたノズルオリフィス４０が、３６０°にわたる環状ギャップ４２の形状で、それゆえ形成される。
【００７５】
環状ギャップ４２の幅は、スピンドル２２の軸方向移動可能性のため、可変となっており、その変化は０．１ｍｍ及び０．２５ｍｍの間の範囲にある。
【００７６】
とくに図２から明らかなように、第１フローチャネル１６が横方向接続ピース４４に接続されていて、この接続ピース４４を介して、霧化されるべき媒体、例えば液体４５が、第１フローチャネル１６内に供給されることが可能であり、第１フローチャネル１６を通って移送されることが可能であり及び環状ギャップ４２を介して現れることが可能である。この液体４５の移送及び運搬は、スピンドル２２の外側２２にある２つのロータ部分４６及び４６’の形状のエレメント４８を運搬することによっても追加的に促進され、ロータの高さは、後者が霧化ノズル１０の内側の第１フローチャネル１６のギャップ幅にほぼ対応するようなものとなっている。
【００７７】
示された実施例において、縦断面は、ロータ４６に関しては、後者がその領域に渡って中心オリフィス３４の内側３２を支えるようになっているが、他方の縦断面、例えば丸い又は尖ったロータの縦断面も、もちろん可能である。
【００７８】
粉末でもよい、環状ギャップ４２を通って現れる霧化されるべき液体又は媒体を、微細に霧化する目的で、第２フローチャネル５０が設けられる。
【００７９】
この第２フローチャネル５０は、第１内部フローチャネル１６を取り囲んでいて、同様に環状ギャップ５６の形状であるノズルオリフィス５４の共方向拡大部５２内に開放している。図示された直立した霧化ノズル１０の実施例において、環状ギャップ５６は、それが環状ギャップ４２に直近しており、第１環状ギャップ４２の直下にあるように配置される。第２フローチャネル５０は、その内側でノズルボディ１２により、その外側で回転可能なスリーブ５８により境界付けられている。スリーブ５８は、ネジ６０を介してノズルボディ１２内に捩じ込まれている。
【００８０】
図２からとくに明らかなように、スリーブ５８はその外側にスケーリング６２を備えている。
【００８１】
結局、スリーブ５８が回転されることにより、環状ギャップ５４のギャップ幅は可変である。
【００８２】
第２フローチャネル５２は、放射方向に突出した接続ピース６４を介して外部に接続され、これを介してガス媒体がスプレーエア６５の形でノズルボディ１２内に導入される。
【００８３】
モータ１４は、空気圧により操作されるモータとして構成され、すなわち圧縮空気６７は入口６６を通って導入され、かつこの圧縮空気６７は出口６８を通って再び排出される。
【００８４】
操作の間、モータ１４は上記圧縮空気により制御されかつ駆動され、スピンドル２２が回転するようになっている。回転速度は、スプレーされるべき媒体それぞれの用途によって決まり、１分間あたり１〜１０００回転の範囲でもよい。スプレーされるべき媒体、例えば造粒のためにスプレーされるべきべとつく媒体は、接続ピース４４により搬送され、環状ギャップ４２を介して発せられる。この液体は、外部溶融物からなるものでも良い。
【００８５】
この発せられた液体は、第２フローチャネル５０から又は後者のノズルオリフィス５４から発せられるスプレーエア６５を用いて微細なミストでスプレーされ、スプレーエアは通常０．５〜５．０ｂａｒの圧力下にある。
【００８６】
これは、図２の参照符号７５によって示されるような、対応して水平に配向されたスプレーパット又は対応するスプレーコーンを引き起こす。
【００８７】
述べられたように、スプレーエアが現れる環状ギャップ５６のギャップ幅は、回転可能なスリーブ５８を用いて可変である。
【００８８】
スプレーされるべき液体４５が発せられる環状ギャップ４２のギャップ幅は、スピンドル２２の軸方向移動可能性ゆえに、一方でスプレーされるべき液体の所定の液体圧を用いて、そして追加的にある程度液体の固有の性質、すなわちその粘性又はそのエマルジョン、スラリー又はパウダー混合物としての性質により、自動的に調整される。
【００８９】
もし、図１に示されるように、霧化ノズル１０が直立ノズルとして構成されていてスプレーされるべき媒体がもはや供給されない場合、図１ａにおいて両矢印で示されるように、スピンドル２２は重力により沈んで、同時に自動で環状ギャップ４２又は第１フローチャネル４６を閉鎖する。
【００９０】
図１から理解されるのは、スピンドル２２がその外側でほぼキノコ形状のヘッド８０を介して閉鎖されることである。
【００９１】
実際の使用において、図２で示唆されるように、ヘッド８０の外端の領域８８において、ある問題ゾーンが存在し、そこでは、流動化されたベッド装置において旋回するスプレーされた粒子又は固体の粒子でさえも、徐々に留まることが分かった。この領域は参照符号８８によって図２に示されている。
【００９２】
図３及び４は、構成の変形例を示していて、これは霧化ノズルそれ自体の構成に関しては、図１及び３に関して描かれた実施例と同じである。
【００９３】
ファン８２は、ヘッド８０の外側に追加的に載置されている。
【００９４】
このファン８２は、後方にカーブした複数の遠心ファンブレード８４を有し、これは、上面図である図４の矢印８９からとくに明らかなように、軸チューブ８６からエアを吸引し、このエアを放射方向に吹き出す。結果として、図２の参照符号８８によって示される臨界領域は、連続的に吹き出しの無い状態であり、固体又は液体粒子の不適当な接着又は堆積が起こらないようになっている。
【００９５】
ファン８２により追加的に吹き出されたこのエアは、図２の上側に描かれるように、スプレーコーン７５を伴うこと、すなわちこれを制御して追加的にそれを渦巻くか、又はそれを他の目的に利用することに追加的に利用されてもよい。
【００９６】
軸チューブ８６によって吸引されるエアが生じる場所に応じて、このエアは、例えば熱気の形で、溶融物として供給される液体小滴を出来るだけ長く溶融状態で保持する目的で、“微気候”として利用されても良く、スプレーノズルによりスプレーされるべき粒子がノズルから多少の距離をおいても液体粒子のままで被覆されるようになっている。
【００９７】
上記された実施例において、第１フローチャネル１６の一方の壁、正確に言うと外壁３０は静止していたが、内壁１８、正確に言うとスピンドル２２の外側２０は、回転可能であった。
【００９８】
これが運動学的に逆に行われ、あるいは、もし適当なら、両方の壁が回転移動で設定されることも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本発明による霧化ノズルの第１実施例の側面図をとくに長手断面で示す。
【図１ａ】図１の上部右側の円により囲まれた領域を拡大して示す。
【図２】図１の霧化ノズルの９０°回転された側面図である。
【図３】ヘッドに取り付けられたファンを備えた霧化ノズルの更なる実施例の図１の断面図に対応する図を示す。
【図４】図３の霧化ノズルのヘッドの端面の上面図を示す。
【符号の説明】
【０１００】
１０  霧化ノズル
１２  ノズルボディ
１４  モータ
１６  第１フローチャネル
１８  内壁
２２  スピンドル
２４  直立環状駆動ジャーナル
２６  スロット
３０  外壁
４０、５４  ノズルオリフィス
４２、５６  環状ギャップ
４４、６４  接続ピース
４５  液体
５０  第２フローチャネル
５８  スリーブ
６０  ネジ
６２  スケーリング
６４  接続ピース
６５  スプレーエア
６６  入口
６７  圧縮空気
６８  出口
７０  長手中央軸
８０  ヘッド
８２  ファン
８６  軸チューブ
８８  領域
【図１】
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【図１ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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