(57)【要約】患者の手術中に使用される手術用ドレープ（１１）が提供されている。手術用ドレープは、手術中に患者の少なくとも一部を覆うように設置されるシート（１４）を含む。少なくとも１つの方向変換装置（１８）がシート上に配置され、これは更に、方向変換構造にまさに隣接するシート領域と実質的に同じ流体吸収性特性を持つ。方向変換構造は、流体が、シート上の１つの位置からシート上の別の位置に少なくとも部分的に移動するように構成される。
2006511288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手術中に患者に対して使用される手術用ドレープであって、
手術中に患者の少なくとも一部を覆うように形成された、吸収性領域を持つシートと、
前記シートの前記吸収性領域に配置された少なくとも１つの方向変換構造と、
を備え、前記方向変換構造は、前記シートの前記吸収性領域と実質的に同じ流体吸収性特性を持ち，前記吸収性領域の中に一体して形成され、更に少なくとも流体の一部を吸収する間に、流体が、前記吸収性領域上の１つの位置から別の位置へ少なくとも部分的に移動するように構成されたことを特徴とする手術用ドレープ。
【請求項２】
前記方向変換構造は、複数のチャネルであり、前記チャネルは前記シートの前記吸収性領域と同じ材料で形成され、前記材料は前記吸収性領域の残りの部分より高い密度を持つ前記チャネルを形成することを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項３】
前記方向変換構造は、前記吸収性領域にエンボス加工された複数のチャネルであることを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項４】
前記シートは、それを通る開窓を持ち、前記方向変換構造は前記開窓からその広がり、該開窓の周りにあることを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項５】
前記方向変換構造における前記シートの材料は、前記吸収性領域の残りの部分より高密度であり、前記方向変換構造は、吸収性領域の表面における複数の凹部であり、円形凹部セグメントによって互いに結合された一組のチャネルであり、前記チャネル及び前記円形凹部セグメントは連続構造を形成することを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項６】
前記方向変換構造は、各々が一組の隆起領域であり隆起した円形セグメントにより互いに結合された、付加的連続構造を含み、前記付加的連続構造は、前記吸収性領域上で隣接する付加的連続構造と同心であることを特徴とする請求項５に記載の手術用ドレープ。
【請求項７】
前記方向変換構造は、互いに離れて平行に位置する複数のチャネルであることを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項８】
前記チャネルは、すべて同じ幅を持つことを特徴とする請求項７に記載の手術用ドレープ。
【請求項９】
前記方向変換構造は、細長い部分及び狭い部分を持つチャネルであり、前記細長い部分の方向は、前記シートの前記吸収性領域上の流体流出の方向に垂直であることを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項１０】
前記方向変換構造は、細長い部分と狭い部分を持つ隆起領域であり、前記細長い部分の方向は、前記シートの前記吸収性領域上の流体流出の方向に垂直であることを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項１１】
前記方向変換構造は、複数の隆起領域の少なくとも１つにそれぞれが隣接して位置された複数のチャネルであることを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項１２】
前記方向変換構造は、細長い部分と狭い部分を持つチャネルであり、前記細長い部分の方向は、前記シートの少なくとも１つの縁部に平行であることを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項１３】
前記方向変換構造は、細長い部分と狭い部分を持つ隆起領域であり、前記細長い部分の方向は、前記シートの少なくとも１つの縁部に平行であることを特徴とする請求項１に記載の手術用ドレープ。
【請求項１４】
更に、布と前記シートの間に位置される弾性材料を含み、前記弾性材料は、前記隆起領域に近位の空洞に配置されたことを特徴とする請求項１１に記載の手術用ドレープ。
【請求項１５】
患者に手術中に使用される手術用ドレープであって、手術中に患者の少なくとも一部分を覆うように形成されたシートを含み、少なくとも１つの方向変換構造が前記シート上に配置され、前記方向変換構造にまさに隣接した前記シートの領域と実質的に同じ流体吸収性特性を持ち、前記方向変換構造は、流体の少なくとも一部を吸収する間に前記シート上のある位置から前記シート上の別の位置に流体を少なくとも部分的に移動させるように形成されたことを特徴とする手術用ドレープ。
【請求項１６】
前記方向変換構造は、複数のチャネルであって、前記チャネルは前記シートと同じ材料で形成され、前記チャネルの材料は前記シートの残りの部分より高密度であることを特徴とする請求項１５に記載の手術用ドレープ。
【請求項１７】
前記方向変換構造は、前記シートにエンボス加工された複数のチャネルであることを特徴とする請求項１５に記載の手術用ドレープ。
【請求項１８】
前記シートは、それを通る開窓を持ち、前記方向変換構造は前記開窓から離れており、かつ該開窓を囲むように位置することを特徴とする請求項１５に記載の手術用ドレープ。
【請求項１９】
前記方向変換構造前記シートの材料は、前記シートの残りの部分より高密度であり、前記方向変換構造は、前記シートの表面上の複数の凹部領域であり、円形凹部セグメントにより互いに結合された一組のチャネルであり、前記チャネル及び前記円形凹部セグメントは連続構造を形成することを特徴とする請求項１５に記載の手術用ドレープ。
【請求項２０】
前記方向変換構造は更に、各々が隆起した円形セグメントによって互いに結合された一組の隆起領域である付加的連続構造を形成し、前記付加的連続構造は、前記シート上の隣接した前記付加的連続構造と同心であることを特徴とする請求項１９に記載の手術用ドレープ。
【請求項２１】
前記方向変換構造は、互いに離れて平行に位置する複数のチャネルであることを特徴とする請求項１５に記載の手術用ドレープ。
【請求項２２】
前記チャネルは、すべて同じ幅を持つことを特徴とする請求項２１に記載の手術用ドレープ。
【請求項２３】
前記方向変換構造は、細長い部分と狭い部分を持つチャネルであって、前記細長い部分の方向は、前記シート上の流体流出の方向に垂直であることを特徴とする請求項１５に記載の手術用ドレープ。
【請求項２４】
前記方向変換構造は、細長い部分と狭い部分を持つ隆起領域であって、前記細長い部分の方向は、前記シート上の流体流出の方向に垂直であることを特徴とする請求項１５に記載の手術用ドレープ。
【請求項２５】
前記方向変換構造は、それぞれが複数の隆起領域の少なくとも１つに隣接して配置される複数のチャネルであることを特徴とする請求項１５に記載の手術用ドレープ。
【請求項２６】
更に、布と前記シートの間に弾性材料を含み、前記弾性材料は前記隆起領域に近位の空洞内に配置されることを特徴とする請求項２５に記載の手術用ドレープ。
【請求項２７】
患者の手術中に使用される手術用ドレープであって、
手術中に少なくとも患者の一部を覆うように構成された吸収性領域を持つシートと、
前記吸収性領域上に配置された複数の平行なチャネルである方向変換構造と、
を含み、前記チャネルを形成する材料は、前記吸収性領域と実質的に同じ流体吸収性特性を持ち、前記チャネルは前記吸収性領域と一体に形成され、前記チャネルは細長い部分と狭い部分を持ち、前記チャネルは、前記吸収性領域のある位置から前記吸収性領域の別の位置に流体を移動させるための吸い上げ特性を持つことを特徴とする手術用ドレープ。
【請求項２８】
手術用ドレープに方向変換構造を形成する方法であって、
エンボス用プレートと弾性部材の間にドレープの吸収性領域を位置決めし、
前記エンボス用プレートが前記吸収性領域に係合し、前記吸収性領域の少なくとも一部が前記弾性部材に押し込まれるように力を付与し、
前記吸収性領域が前記弾性部材に押し込まれる間に、前記吸収性領域を加熱し、
前記弾性部材から前記吸収性領域を除去する、
ことを特徴とする、方向変換構造と前記ドレープに形成する方法。
【請求項２９】
前記弾性部材は、耐高温ゴム変形可能な発泡体であることを特徴とする請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記エンボス用プレートに隣接して固定プレートを準備し、
前記弾性部材に隣接してベースを準備することを含み、更に
前記力を付与する段階は、前記ドレープの前記エンボス用プレート及び前記吸収性領域の少なくとも一部が前記弾性部材の中に押し込まれるように、前記ベースに対し力を付与することを更に含むことを特徴とする請求項２８に記載の方法。
【請求項３１】
前記吸収性領域は、少なくとも５３．３３℃の温度にまで加熱され、前記力を付与する段階は、少なくとも１３７８９５パスカルの力を付与することを特徴とする請求項２８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
様々な型の手術用ドレープが、手術中に患者の手術部位を無菌に保つために使用されてきた。慣習的には、手術用ドレープはリネン又は織布であり、再利用のために使用のたびに滅菌された。最近では、使い棄てドレープが開発され、不織紙又は布がドレープの実質的部分を形成している。構造的な強度を付与し、更に手術部位からの身体排出流体を吸収するために、使い棄て手術用ドレープの開窓の周囲又は端部に補強領域が形成されることがある。多くの使い棄てドレープは又、ドレープ領域及び補強領域において異なる材料による多くの層から成り、それぞれの層はドレープに異なる特性を提供する。例えば、スパンボンド布、メルトブローン布、及びポリマーフィルムが、使い棄てドレープの層として使用されてきた。
【背景技術】
【０００２】
実施される特定の手術手順に応じて形成された、多くの異なる型の手術用ドレープが提案されてきた。例えば、ドレープの型は、身体の特定の手術部位の周囲に適合するように、特定的に設計されている。幾つかの場合、上記した開窓は、医療職員が手術部位に近づくことができるように構成され、一方、ドレープの残りのシート部分は残りの身体と台を覆う。更に、幾つかのドレープは、患者を覆うために組み合わせて使用される。幾つかの場合には、しばしば汎用ドレープと呼ばれる、開口を付与するパターンを持つ長方形のドレープが患者の上に置かれ、これにより患者の残りの身体と台を覆ったまま、医療職員は手術部位に近づくことができる。
【０００３】
手術手順には、例えば血液又は塩水灌注用流体などのようなかなりの量の流体が、手術部位に含まれる。又ある手順では、流体が手術部位から除去され、収容体又は吸収性材料の中に安全に収容することが必要である。例えば、手術用ドレープの上部表面に位置されるタオル又は他の吸収性材料が、この流体を吸収するために使用されることができる。手術手順の間に患者内にある流体を除去するために、吸引装置及び手術用スポンジが使用される場合もある。
【０００４】
手術部位の周りに位置されるタオル及び他の吸収性材料の問題点は、タオル又は吸収性材料が流体で飽和状態になると、流体が患者、医療者、及び／又は手術台を湿潤し始めることである。このように、流体を手術部位から、流体が吸収され除去されることができるような手術用ドレープの別の部位へ移動させるような特徴を備えたドレープが準備された。これは、流体を手術部位に近位の領域から手術用ドレープの別の領域へ移動させるもので、患者及び医療者への及び患者及び医療者からの汚染の可能性を減少するであろう。手術用ドレープに取り付けられ、手術部位から手術用ドレープのより離れた領域へ流体を移動させるように位置付けされたプラスチックの樋を備えたドレープが、このような特徴を付与する１つの例示とする。
【０００５】
又、これらの形式の排出用形状は、手術用ドレープで使用される吸収性材料と同じもので形成されているが、樋が排出する吸収性材料の吸収性より小さくなるように処理されている。この場合、樋は、特定の吸収性材料を加熱処理することによって形成され、その結果、樋に形成された吸収性材料の部分は、樋が排出する吸収性材料より小さい吸収性を持つように形成される。しかしながら、手術用ドレープにおけるこれらの形式の排出用形状は、ドレープ上の１つの領域から別の領域へ、流体を移動させることが可能な場合のみに制限される。本質的に、本発明の手術用ドレープの排出用形状は、流体が容易に更に安全に吸収されるように、吸収性材料の広い部分に流体が広がるような方法では準備されない。手術用ドレープの目下の排出用形状は、１つの領域から別の領域へ流体を移動することが可能であるということだけで、手術用ドレープの特定の領域を流体で飽和状態にさせ、そのために手術用ドレープから流体が漏れる可能性を増加させ、適切に吸収されない状態をもたらすものである。
【０００６】
このように、手術用ドレープ上の流体の流れを方向変換し、更に手術用ドレープに良好な吸収性能力を構成するような、流体の方向変換構成を持つ手術用ドレープの必要性が現在存在している。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第３，８４９，２４１号公報
【特許文献２】米国特許第４，３４０，５６３号公報
【特許文献３】米国特許第３，６９２，６１８号公報
【特許文献４】米国特許第３，８０２，８１７号公報
【特許文献５】米国特許第３，３３８，９９２号公報
【特許文献６】米国特許第３，３４１，３９４号公報
【特許文献７】米国特許第３，５０２，７６３号公報
【特許文献８】米国特許第３，５４２，６１５号公報
【特許文献９】米国特許第３，８５５，０４６号公報
【特許文献１０】米国特許第６，０５５，９８７号公報
【特許文献１１】米国特許第５，５４０，９７９号公報
【特許文献１２】米国特許第４，３７９，１９２号公報
【特許文献１３】米国特許第５，５４０，９７９号公報
【特許文献１４】米国特許第５，２５８，２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の様々な特徴及び利点が、以下の説明に述べられ、その説明により明らかとなり、本発明の実践から学ぶことができるであろう。
【０００９】
患者の手術中に使用される手術用ドレープが提供さる。手術用ドレープは、手術中に患者の少なくとも一部を覆うように構成されたシートを含む。少なくとも１つの方向変換構成が、シートの上に配置される。方向変換構造は、方向変換構造と直ぐ近くにあるシートの領域と実質的に同じ流体吸収性構成を持つ。方向変換構造は、シート上の１つの位置から別の位置に流体を少なくとも部分的に移動させ、その間に流体の少なくとも一部を吸収するように構成されている。
【００１０】
又、本発明の別の例示的実施形態においては、シートは吸収性領域を持ち、方向変換構造は吸収性領域の中に配置させることができる。方向変換構造は、吸収性領域と一体に形成することができる。
【００１１】
本発明のある例示的実施形態においては、方向変換構造は、吸収性領域と同じ材料で形成された複数のチャネルとすることができる。チャネルは、吸収性領域の残りの部分より高密度である。方向変換構造は、種々異なる製造方法によって、手術用ドレープ上に形成することができる。例えば、方向変換構造は、吸収性領域にエンボス加工することができる。方向変換構造は、互いに及びシートに対して様々な配向で配置することができる。例えば、方向転換特徴は、本発明の１つの例示的実施形態においては、互いに離れて更に平行に位置される複数のチャネルとすることができる。又、本発明の更なる例示的実施形態は、チャネルが同じ幅を持つことである。
【００１２】
本発明の別の例示的実施形態によると、手術用ドレープのシートは開窓を持つことができ、方向変換構造は開窓から間隔を持ち、更に開窓を囲むものとする。
【００１３】
又、方向変換構造は、細長い部分及び狭い部分を持つチャネルとすることができる。細長い部分の方向は、吸収性領域において重力により引き起こされる流体の流れの方向に対し垂直である。
【００１４】
本発明は又、１つの例示的実施形態において、手術用ドレープに方向変換構造を形成する方法を提供する。この方法は、エンボス用プレートと弾性部材の間にドレープを位置決めすることを含み、これは更なる例示的実施形態においては、耐高温ゴムの変形可能な発泡体とすることができる。この方法は更に、エンボス用プレートがドレープに係合し、少なくともドレープの一部が弾性部材に押し込まれるような状態で力が付与される段階を含む。弾性部材に押し込まれている間に、ドレープが加熱される。更に、ドレープは弾性部材から除去され、方向転換特徴がドレープに形成される。
【００１５】
本発明の他の特徴及び態様が、以下に詳細に述べられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
ここで用いられる「不織ウエブ」又は「不織」という用語は、個々の繊維又は糸が互いに組み合わされているが、編布のような識別可能な形ではない構造を持つウエブを意味する。不織ウエブ又は布は、例えば、メルトブローン法、スパンボンド法、及びボンデッドカーデッドウエブ法のような多くの方法から形成される。不織布の基本重量は、通常平方ヤード当たりの材料オンス（ｏｓｙ）又は平方メートル当たりのグラム（ｇｓｍ）で表され、繊維直径は、通常ミクロンで表される（ｏｓｙからｇｓｍに換算するためには、ｏｓｙに３３．９１を掛ける）。
【００１７】
ここで用いられる「繊維」という用語は、連続したストランドを、例えば２から５ｃｍの長さに切り取ることにより形成されたステープル繊維のような、定められた長さの細長いストランドを一般的に意味する。集積された繊維は、同一の又は異なる長さを持つことができる。
【００１８】
ここで用いられる「フィラメント」という用語は、例えば、１０００又はこれより大きい比率のように、直径に対する長さの比が大きい連続ストランドを一般的に意味する。
【００１９】
ここで用いられる「メルトブローン繊維」は、複数の微細な、通常は円形のダイ毛管を通して、溶融状態熱の可塑性材料を、集束する高速で通常は高温の気体（例えば、空気）に溶融状態の糸又はフィラメントとして押し出し、この気体が熱可塑性材料のフィラメントを細くして、その直径を、多分ミクロ繊維の直径にまで減少させることにより形成された繊維を意味する。その後、メルトブローン繊維は、高速気体流により運ばれて、集積表面に堆積され、ランダムに散布されたメルトブローン繊維のウエブを形成する。この方法は、例えば、Ｂｕｔｉｎ他の米国特許第３，８４９，２４１号に記載されている。
【００２０】
ここで用いられる「スパンボンドフィラメント」という用語は、押し出されたフィラメントの直径を持つ複数の微細な、通常は円形の紡糸口金の毛管からフィラメントとして溶融熱可塑性材料を押し出し、次いで、急激に大きさを減少させることにより形成される、小さい直径の繊維を意味し、これは例えば、Ａｐｐｅｌ他の米国特許第４，３４０，５６３号、Ｄｏｒｓｃｈｎｅｒ他の米国特許第３，６９２，６１８号、Ｍａｔｓｕｋｉ他の米国特許第３，８０２，８１７号、Ｋｉｎｎｅｙ他の米国特許第３，３３８，９９２号、Ｋｉｎｎｅｙ他の米国特許第３，３４１，３９４号、Ｈａｒｔｍａｎ他の米国特許第３，５０２，７６３号、及びＤｏｂｏ他の米国特許第３，５４２，６１５号に記載されている。スパンボンドフィラメントは、集積表面に堆積される時、一般的に粘着性がない。
【００２１】
ここで用いられる「熱点接着」という言葉は、一般的に熱したカレンダーロールとアンビルロールの間を接着させるための布（例えば、繊維性ウエブ又は複数の繊維性ウエブ層）を通過させることを意味する。カレンダーロールは通常、布全体が布の表面全体にわたって接着されないような方法でパターン化されており、アンビルロールは通常平滑である。結果として、様々なパターンのカレンダーロールが、美的理由だけでなく機能的理由からも開発されてきた。パターンの１つの例として、点を持ち、米国特許第３，８５５，０４６号に教示されているような、約３０ピン／ｃｍ2で、約３０％の接着面積を持つＨａｎｓｅｎ−Ｐｅｎｎｉｎｇｓ又は「Ｈ＆Ｐ」パターンがある。Ｈ＆Ｐパターンは、四角の点接着又はピン接着領域を持つ。別の典型的な点接着パターンは、１５％の接着面積を形成する拡張Ｈａｎｓｅｎ−Ｐｅｎｎｉｎｇｓ又は「ＥＨＰ」接着パターンがある。「７１４」として登録商標されている別の典型的点接着パターンは、四角のピン接着領域を持ち、ここで形成されたパターンは約１５％の接着面積を持つ。他の共通のパターンに、約１６％の接着面積を持つ反復して僅かにオフセットしたダイア形を持ったダイアモンドパターン、及び約１８％の接着面積を持つ、例えば窓のスクリーンを思わせるような名前のワイヤー織りパターンがある。典型的には、接着面積割合は、布面積のおよそ１０％から３０％程度の間で、種々異ならせることができるものである。当業者によく知られているように、点接着は形成された布を同時に保持するものである。
【００２２】
ここで表される与えられた範囲とは、そのすべての範囲、更にその範囲より小さいすべての範囲を含むものである。例えば、４５−９０という範囲は、５０−９０；４５−８０；４６−８９及び同様の範囲を含むものである。このように９５％から９９．９９９％の場合は、例えば、９６％、９９．１％、９６．３％、９９．７％、更には、９９．９１％、９９．９９９％も含む。
【００２３】
以下に、本発明の様々な実施形態について詳細に言及し、１つ又はそれより多い実施例が以下に述べられる。各々の例は説明のために与えられるもので、本発明を限定するものではない。事実、様々な修正及び変更を、本発明の範囲又は意図から外れることなく本発明に対して行うことができることは、当業者にとって明らかであろう。例えば、１つの実施形態の部分として述べられている特徴は、別の実施形態において利用し、更に別の実施形態とすることができる。このように、本発明は、添付された特許請求の範囲及びその均等なものの範囲となる修正及び変更を含むものである。
【００２４】
本発明によって形成された手術用ドレープは、ドレープの特定の使用及びその望ましい特性に応じて、種々異なる大きさ及び形状のいずれをも全体的に保持することができる。例えば、ある手術用ドレープの形態が、Ｇｒｉｅｓｂａｃｈ他の米国特許第６，０５５，９８７号に記載されており、その全体はすべての目的について引用によりここに組み入れられる。
【００２５】
更に、１つの例示的実施形態においては、図１０を参照すると、ある形態を持つ手術用ドレープ１０が示されている。特に、手術用ドレープ１０は、布１２の一部分が取り付けられたベースシート１４を含む。例えば、図１０とは別個の別の実施形態において、ドレープ１０は、ポリプロピレンスパンボンド及びメルトブローン層で形成された、１９３センチメートルｘ３０５センチメートルのベースシート１４を含む。更に布１２は、１つの実施形態において、外側寸法が６５センチメートルｘ１００センチメートルとする。
【００２６】
幾つかの実施形態においては、図１０に示すように、布１２の少なくとも一部が、熱点接着、超音波点接着、接着剤、又は機械的接着のような従来の取り付け方法を使用して、ベースシート１４に取り付けられている。１つの実施形態においては、例えば布１２は、Ｆｉｎｄｌｅｙ  ＡｄｈｅｓｉｖｅｓよりＬ８０５２−０１の名前で販売されている接着剤のような水性接着剤を使用して、ベースシート１４に接着剤により積層することができる。
【００２７】
一般的に、布１２とベースシート１４の間の取り付け面積は、種々異ならせることができる。例えば、幾つかの実施形態において、図１０に示すように、端部５０及び５２で接着されている面積より小さいか、又はその面積と等しい面積で、従来の取り付け方法を使用してベースシート１４に接着することができる。しかしながら、図５に示すような場合は、布１２は必ずしも必要ではなく、望まれるならばベースシート１４が、実質的に手術用ドレープ１０全体を形成するようにすることができることを理解するべきである。更に図１９に示すように、開窓開口は常に必要とされるものではない。
【００２８】
前述したように、幾つかの実施形態においては、ドレープ１０は、手術中に手術部位を覆うように置くことができる開窓開口１６を含む。例えば、１つの実施形態において、１０センチメートルｘ３０．５センチメートルの開窓開口１６が形成される。図１０に描かれた実施形態においては、布１２は又、各々の開窓開口１６の側部を囲み、そこからの流体を吸収することができる。しかしながら、幾つかの実施形態においては、布１２は、開窓開口１６の１つだけ、或いは、２つ又は３つの側部に近接して配置することができる。
【００２９】
望まれるならば、布１２は、ベースシート１４とは異なる特性を持つように構成することができる。例えば、患者を完全に覆い、大量の流体吸収を提供するような大きいサイズのドレープには、開窓１６を囲むように、比較的高い基本重量の吸収性多層不織布１２を使用することができ、ドレープの残りのベースシート１４が、比較的低い基本重量とする時、ドレープ１０を通して流体の通過を妨げるために、フィルムのようなバリアが含まれることができる。布１２は、開窓１６を囲む領域において構造的支持のために使用することができる。更に、上記したように、本発明の手術用ドレープ１０は、別個のベースシート１４を含む必要がないことを理解するべきである。
【００３０】
別の実施形態においては、図１９に示すように、それぞれがベースシート１４を持つ布１２から形成された、複数の手術用ドレープ１０を含むドレープキット５４が示されている。例えば、１つの実施形態においては、ドレープキット５４は、少なくとも２つのドレープ１０の両方を固定するための少なくもと１つのフック締結用具５６を含む。代替的に、締結用具５６は、本発明の他の例示的実施形態においては、粘着性紐とすることができる。図１９に特定的に示すように、４つのドレープ１０及び８個のフック締結用具５６が示されている。特定的には、各々のドレープ１０は、２つの締結用具５６を介して、他の２つのドレープ１０と固定されている。しかしながら、ドレープ１０は、他の方法ででも同様に使用して互いに取り付けられることができる。
【００３１】
ドレープキット５４は、１つより多いあらゆる数のドレープ１０を含むことができる。図示したように、４つのドレープ１０が、ドレープ１０の間に手術用開口５８を定めるように配列されている。このような開口５８は、患者に手術技術を施すために医療介護人によって形成されることができ、特別に設計されたドレープ１０は必要でない。このように、ドレープキット５４のドレープ１０は、患者及び手術台を覆ってどんな望ましい方法ででも配列することができ、医療介護人に大きな融通性を与えることができる。更に、購入され、開発される必要があったであろう多くの異なる特別のドレープ１０は、ドレープキット５４の使用によって減少される。
【００３２】
本発明による手術用ドレープを構成するために使用される材料及び方法の様々な実施形態が、以下に詳細に述べられる。布１２は、ベースシート１４と同一の材料又は異なる材料から形成することができる。例えば、図１０に示されるように、布１２は、以下に詳細に述べられているように、不織層、接着層、フィルム層、磁気層などから構成することができる。更に、幾つかの又はすべての布１２は、親水性又は疎水性となるように構成することができ、望ましい水吸収性特性を形成するように化学的に処理することができる。例えば、布１２及び／又は布１２の１つ又はそれより多い層は、界面活性剤で処理することができ、例えばその方法は米国特許第５，５４０，９７９号に記載されており、その全体はすべての目的について引用によりここに組み入れられる。
【００３３】
上述したように、布１２は、多層とすることができ、布１２の１つの表面上に配置された不織層を含むことができる。不織層は、一般的に種々異なる基本重量を持つことができる。例えば、１つの実施形態において、層は、約３４グラム／平方メートルの基本重量を持つ。更に不織層は、種々異なる方法で形成することができ、更に種々異なる材料から形成することができる。
【００３４】
必須ではないが、不織層に加えて、布１２の付加層も又形成されることができる。例えば、更に２つの層が不織層に固定されることができる。幾つかの例においては、これらの付加層はドレープ１０に流体バリア特性を与え、湿気透過性を改善することができる。例えば、これらの付加層は、メルトブローンウエブ、フィルム材料、及び同様のものから形成することができる。
【００３５】
１つの実施形態においては、布１２の層は、０．６ミルのポリオレフィンフィルムから形成されたバリアフィルムである。例えば、特定の例として、Ｐｌｉａｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから製造されたものが、ＸＰ−９２８Ｂｌｕｅフィルムとして知られている。
【００３６】
１つの実施形態においては、布１２の層は、接着層によって互いに結合されている。例えば、接着層は、Ｈｕｎｔｓｍａｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎより販売されているＲｅｘｔａｃ２７３０のような無定形ポリオレフィンから形成することができ、約３グラム／平方メートルの基本重量を持つ。
【００３７】
本発明の別の例示的実施形態においては、布１２は、メルトブローン材料の中間層に取り付けられたスパンボンド層であり、更にこれは、流体不透過性フィルムである裏側層に取り付けられたものとすることができる。布１２のこの型の配列は、開窓１６を囲む領域の補強をし、更に流体吸収をさせるものである。このような布１２の構成は、Ｗａｈｌｑｕｉｓｔ他の米国特許第４，３７９，１９２号に記載されており、その全体はすべての目的について引用によりここに組み入れられる。スパンボンド層に存在し、更にある範囲までフィルムに存在する吸収性特性は、Ｙａｈｉａｏｕｉ他の米国特許第５，５４０，９７９号に記載されているポリマー及び処理剤とすることができ、その全体はすべての目的について引用によりここに組み入れられる。
【００３８】
方向変換構造１８は、ドレープ１０の中に配置され、エンボス加工によって形成されることが可能である。本発明の方向変換構造１８が形成される場合、１つの例示的実施形態においては、図１に示すようにエンボス用プレート２２が設けられる。エンボス用プレート２２は、１つの表面を切削され、非切削連続領域により分けられる複数の平坦なチャネル６０、６２、６４、６６及び６８を持つ。
【００３９】
エンボス用プレートは、図２０により詳細に見ることができる。ここでは、方向変換構造１８を形成するために使用されるエンボス用プレート２２の一部が示されている。エンボス用プレート２２の断面図が図２１に示されており、エンボス用プレート２２の詳細な拡大図が図２２に示されている。チャネルは、２０ｍｍ幅のチャネル６０、１５ｍｍ幅のチャネル６２、及び７ｍｍ幅の一連のチャネル６４、６６、及び６８を含むことができる。２０ｍｍ幅の非切削領域７０は、チャネル６０の隣に存在する。又、３ｍｍ幅の一連の非切削領域７２は、チャネル６０、６２、６４、６６、及び６８の間に位置決めされる。更に、１５ｍｍ幅の非切削領域７４は、チャネル６８の隣に配置される。チャネル６０、６２、６４、６６、及び６８は、同じ深さ、或いは様々な深さとすることができる。これらの深さは、例えば、３ｍｍ又は１ｍｍとすることができる。更に本発明の他の例示的実施形態においては、多くのチャネルを使用することができ、これらのチャネルは同じ又は様々な幅及び／又は深さを持つ。
【００４０】
エンボス用プレート２２は、繊維構造の過度な高密度化、又はもしあるならばフィルム裏側に溶融することなく布１２の方向変換構造を形成するために使用されることができる。図１に見られるように、布１２は、エンボス用プレート２２と弾性発泡体のような弾性部材２４の部分の間に位置決めされることができる。平坦なベースプレート２６は、発泡体２４が設置される上に設けられる。固定プレート２０は、エンボス用プレート２２に隣接して、更に接触して配置される。図１に示される矢印（Ｆ）の方向に力を付与することにより、更に適当な時間及び温度を使用した場合、方向変換構造１８は、図１に示す配列で布１２上に与えられることができる。
【００４１】
発泡体２４は、変形可能で、圧縮の後その最初の厚さに完全に回復する、耐高温弾性ゴムとすることができる。本発明の１つの例示的実施形態においては、エンボス用プレート２２の温度は、６２．７８℃の設定温度を持つ、５３．３３℃から６６．９４℃の範囲とすることができる。シート１４上に方向変換構造１８を形成するために必要な時間の長さは、実際に圧縮力を付与するのが２分間とすることができる。更に、力（Ｆ）によって付与される圧力は、ベースプレート上に１３７８９５パスカルと換算することができる。
【００４２】
本発明により使用されるエンボス加工法は、布１２の繊維及びフィルム成分が、単に高密度化されるのと対照的に、部分的に又は完全に溶融することを妨げようとするものである。したがって本発明は、ある程度の繊維構造が布１２の不織成分に維持されるように、布１２を高密度化しようとするものである。布１２の部分的ないし完全な溶融が起きると、流体が布１２の表面に残るようになり、布１２の吸収性特性は大幅に犠牲にされることになる。
【００４３】
布１２は、発泡体２４とエンボス用プレート２２の間に位置決めされることができ、上記した布１２の例示的実施形態に示されるように、スパンボンド層又はフィルムはエンボス用プレート２２又は発泡体２４のいずれかと直面する。このように本発明は、エンポス用プレート２２と発泡体２４の間の布１２は、上向き又は下向きの方向に制限されるものではない。
【００４４】
この方法は、布１２のチャネルの間に一連の隆起領域を形成する。ただ１つのエンボス用プレート２２を持つように示されているが、本発明の他の例示的実施形態においては、第一及び第二エンボス用プレートが適合した雄型及び雌型溝部分を持つ状態で、第二エンボス用プレート２２を、使用することができる。これらの溝は又、布１２にチャネルを形成するために使用されることができる。
【００４５】
手術用ドレープ１０の実際の構成に関係なく、手術用ドレープ１０は、方向変換構造１８を設けられる。方向変換構造１８の目的は、ドレープ１０上にこぼれた流体を優先的に導くことである。図１０の例示的実施形態において示される方向変換構造１８は、布１２上の一連の隆起領域１０４及び布１２上の一連のチャネル１０２から成ることができる。チャネル１０２は、隆起領域１０４の間に間隔を持って位置されることができる。しかしながら、本発明の他の例示的実施形態においては、チャネル１０２は、隆起領域１０４と別個のものとすることが理解されるであろう。
【００４６】
方向変換構造１８は、流体をチャネル１０２の中に及びチャネル１０２に沿って導くことによって、ドレープ１０上にこぼれた流体の処理に貢献するものである。加えて流体は、隆起領域１０４の中に及び隆起領域１０４に沿って導かれることができる。図１１は、手術台１０８の上に位置される患者１０６に配置された手術用ドレープ１０を示している。この場合、開窓は、患者１０６の胸の上に配置されている。開窓１６の近くでこぼれた流体は、ドレープ１０の実質的に高い地点に位置するために、重力によって、開窓１６から離れるように移動する。方向変換構造１８の存在は、重力による流体の自然の流れを遅らせる傾向にある。チャネル１０２はこの場合、布１２の表面の凹部領域を高密度化させる。チャネル１０２は、重力による流体の自然な流れの通路に垂直になるように配列されることができる。この場合、流体がチャネル１０２に接触すると、チャネル１０２は、流体を吸い上げ、チャネル１０２の方向に広げるように機能する。流体が広がるにしたがって、布１２の中に存在するある程度の吸収性をチャネル１２が保持するという事実により、チャネル１０２及び布１２の他の部分によって吸収される。
【００４７】
チャネル１０２について説明したが、方向変換構造１８は隆起領域１０４だけで構成されることができる。代替的に、方向変換構造１８は、チャネル１０２及び／又は隆起領域１０４のどんな組み合わせも含むことができる。本発明の方向変換構造１８は、ある程度の深さ又は長さのチャネル１０２を持つようには制限されていない。更に、方向変換１８は、どんな形状、長さ、又は高さでも持つ隆起領域１０４を含むことができる。図１２は、本発明によるドレープ１０の別の例示的実施形態を示している。ここでは、方向変換構造１８は、開窓１６に近位にある単一チャネル１０２だけで構成されている。チャネル１０２は、布１２上に配置され、どんな深さともすることができる。チャネル１０２は、開窓１６を完全に囲むので、開窓１６に近位な位置でこぼれた流体が布１２の表面上を流出すると、チャネル１０２に接触し、チャネル１０２に沿って広がる。
【００４８】
図１３は、本発明の別の例示的実施形態をしており、ドレープ１０は、単一チャネル１０２を設けられている。チャネル１０２は、開窓１６に近位に設けられており、単一の、実質的に直線の領域を含む。開窓１６の近位でこぼれた流体が下方に流出する場合、流体がチャネル１０２と接触しチャネル１０２に沿って広がるように、開窓１６が方向変換構造１８の上にある状態でドレープ１０が位置されることができる。
【００４９】
方向変換構造１８は布１２上に配置されるように示されているが、本発明の他の例示的実施形態においては、ドレープ１０が配置される布１２を持たず、シート１４だけを含むような場合、方向変換構造１８はドレープ１０に組み込まれることができることが理解されるであろう。このような形態は、図１４に示されている。ここでは、方向変換構造１８は、開窓１６の周囲に配置され、３つのチャネル１０２を含み、２つの隆起領域１０４により互いに分けられている。他の２つの隆起領域１０４が又、方向変換構造１８を含まないシート１４の部分からチャネル１０２を分けている。方向変換構造１８は開窓１６を完全に囲んでいるように示されているが、方向変換構造１８は、他の例示的実施形態においては、開窓１６の一部分だけを囲むことができることが理解されるべきである。
【００５０】
図１５は、本発明にしたがって使用されるシート１４の別の例示的実施形態の断面図である。ここでは、方向変換構造１８は、一連のチャネル１０２にちょうど隣接した一連の隆起領域１０４の状態が示されている。チャネル１０２は、布１２の表面の凹部として示されており、隆起領域１０４は、布１２の表面の大部分の上に延びるように示されている。隆起領域１０４の幅は、ある場合は同一であり、又ある場合は異なる。例えば、図１５に示されるように、布１２の左側部の３つの隆起領域１０４の幅は、同じ幅ではあるが、布１２の右側部の２つの隆起領域は、前述した３つの隆起領域１０４より大きい幅を持つ。このように本発明は、隆起領域１０４が、同じ幅、高さ、又は形状を持つように制限されるものではない。更に、本発明に使用されるチャネル１０２は、異なる深さ、幅、又は形状を持つことができる。事実、図１６は、チャネル１０２が異なる幅を持つ本発明の例示的実施形態を示している。このように、幾つかの隆起領域１０４は、チャネル１０２が種々異なる幅を持つことがあるという事実から、隣接した隆起領域１０４から異なった距離に離れて配置するものである。
【００５１】
空洞１１０が、布１２とシート１４の間に存在することができる。これらの空洞１１０は、本発明の他の例示的実施形態における材料で満たされることができる。更に、シート１４及び布１２は、本発明の他の例示的実施形態においては、空洞１１０が存在しないように形成されることができる。
【００５２】
図１５Ａは、図１５に存在する空洞１１０の内部の布１２とシート１４の間に材料１１１が配置される、本発明の例示的実施形態を示している。材料１１１は、完全に又は部分的に空洞１１０を満たすことができる。材料１１１は、どんな型の材料とすることもでき、例えば、チャネル１０２及び隆起領域１０４が、圧縮力の付与にかかわらずそれぞれがその形状を保持することを保証するような材料とすることができる。圧縮力は、例えば梱包の間に、ある種の用途に使用されることにより、ドレープ１０に与えられることができる。使用されることができる材料１１１の例には、連続気泡又は独立気泡とすることができる発泡体のような弾性材料を含む。更に、メルトブローン、スパンボンド、及び／又はカーデッドステープル繊維を含む不織布が、材料１１１として使用されることができる。これらの材料１１１は、方向変換構造１８８の重量を実質的に増加させることなく、チャネル１０２及び隆起領域１０４を保持するものである。
【００５３】
図１５及び図１６に示された例示的実施形態は、隆起領域１０４及びチャネル１０２が交互にある状態を示しているが、本発明が、２つの隆起領域１０４が、チャネル１０２が１つも存在せずに互いに隣接して配置されるような例示的実施形態も包括的に含むことが理解されるであろう。更に、本発明は、複数のチャネル１０２が、隆起領域１０４を１つもその間に配置せずに、互いに隣接して配置されるような例示的実施形態も包括的に含む。このように、本発明は、隆起領域１０４及び／又はチャネル１０２のあらゆる組み合わせを含む。
【００５４】
前述したように、チャネル１０２及び隆起領域１０４は、種々異なる形状とすることができる。図１７は、方向変換構造１８が、従来のものではない形状をしたチャネル１０２及び隆起領域１０４を含む場合の例を示している。本発明の別の例示的実施形態も又、図１８に示されており、ここでは、方向変換構造１８の隆起領域１０４及びチャネル１０２が、異なる形状及び大きさとするものである。
【００５５】
したがって方向変換構造１８は、布１２及び／又はシート１４と同じ材料で形成されることができる。又、方向変換構造１８の材料は、布１２及び／又はシート１４の材料の囲まれた部分より高い又は低い密度とすることができる。又、方向変換構造１８は、実質的に布１２及び／又はシート１４と同じ流体吸収性特性を持つ布から成るチャネル１０２及び隆起領域１０４を含むことができる。例えば、チャネル１０２及び／又は隆起領域１０４の布は、布１２及び／又はシート１４の他の部分と同じ量の流体の９０％より大きい量を吸収することができる。更に、チャネル１０２及び隆起領域１０４は、シート１４及び／又は布１４の他の部分と同じ量の流体の７５％より大きい量を吸収することができる。又、チャネル１０２及び隆起領域１０４の布は、布１２及び／又はシート１４の他の部分によって吸収されることができる流体の少なくとも５０％が吸収されることができる。本発明の他の例示的実施形態において、方向変換構造１８の布は、シート１４及び／又は布１２が吸収することが可能な流体の量と同じ１００％を吸収することができる。最終的には、本発明は、チャネル１０２及び隆起領域１０４の布は、布１２及び／又はシート１４によって吸収されることができる流体と同じ量の０％より大きいどんな量の流体も吸収することができる。
【００５６】
本発明は、添付された特許請求の範囲及びその均等なものの範囲内に入るものとしてここに示される手術用ドレープ１０の例示的実施形態に対してなされる様々な修正を含むことを理解すべきである。
【００５７】
（本発明の例示的一実施形態により遂行された実験）
方向変換構造１８による布１２の高密度化は、非エンボス加工領域とエンボス加工領域の布１２の厚みを比較することにより示すことができる。これらの厚みの計測は、ＡＳＴＭ標準Ｄ３５７７−９９に特定された型のダイアルミクロメーターを使用して成されることができ、これは又、流体不透過性手袋の手のひらの厚みの計測にも使用される。特定的に、使用されるダイアルミクロメーターは、測定の間一定した圧縮力を得るために、直径が０．６ｍｍで質量が５０グラムであった。
【００５８】
図２は、布１２の個々の試料を少なくとも３回繰り返した値の平均として報告される厚み値を示している。領域Ａは、エンボス用プレート２２の幅２０ｍｍのチャネルに対応してエンボス加工された布１２である。領域Ｂは、幅が１５ｍｍのチャネルに、領域Ｃは、幅が１０ｍｍのチャネルに対応している。
【００５９】
図３は、布１２の位置及び弾性発泡体２４の厚さ以外は全く同じ条件でエンボス加工された、布試料の厚み値を示している。布１２は２つの位置に配置されることが可能であると考えられ、１つはエンボス加工される時、スパンボンド層がエンボス用プレート２２に対向する位置で、もう１つは、エンボス加工される時、フィルムがエンボス用プレート２２に対向する位置である。図３の試料で使用されたエンボス加工方法は、時間が２分間で、固定プレート２２の設定温度が６３．８９℃である。厚み値は、互いを上部に積み重ねた５プライの個々の試料を少なくとも４回測定し、５（プライの数）で割った平均で表す。表は又、非エンボス加工領域値とエンボス加工領域値の違いをそれぞれ非エンボス領域値で割った結果を示している。この数字は示されているように、１００を掛け、エンボス加工による厚みの変化の比を得るものである。図３に示される試料において、チャネルの底部から隆起領域までの最大距離は、０．１５ｃｍから０．２ｃｍの間であった。
【００６０】
エンボス加工領域対エンボス加工されていない布における、エンボス加工の吸収性の効果を求めるために、吸収性テストが行われた。吸収性テストは、Ｆｅｄｅｒａｌ  Ｇｏｖｅｒｎｍｅｎｔ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ  ＵＵ−Ｔ−５９５ｂにしたがって成された。縦１０．１６ｃｍ横１０．１６ｃｍのテスト試料が計量され、次に３分間水に浸漬して飽和状態にされる。次に試料は水から除去され、余分な水を排出させるためにコーナーに３０秒間吊り下げられる。ここで試料は再計量され、このときの重量と乾燥時重量の間の違いを、縦１０．１６ｃｍ横１０．１６ｃｍ試料の水吸い上げとしてグラムで表す。吸収性パーセントは、試料の総水吸い上げ量を乾燥時重量で割り、１００を掛けることによって得られる。測定値が、図４に示されている。５回の繰り返しによる布１２における吸収性の減少、或いは保持が、この結果により示されている。エンボス加工領域における布１２の高密度化にかかわらず、更に吸収率により求められた絶対的最大吸収能力の減少に対応して、布１２のエンボス加工されたチャネルと隆起領域の組み合わせは、重力による流体流れを妨げることによる流体制御特徴をもたらす。隆起領域によって分けられたチャネルの存在は、重力により引き起こされた流体の流れが緩やかとなるように機能し、布１２が流体を吸収するのにより多くの時間がかかるようにさせるものである。
【００６１】
この改善を示すために、布１２で形成された異なる位置での方向変換構造のようなエンボス加工領域を持つ布１２の試料が準備された。エンボス加工されたチャネルの方向は、重力により引き起こされた流体流れが向かおうとする方向に垂直に位置決めされた。試料は、Ｍｅｉｒｏｗｉｔｚ他の米国特許第５，２５８，２２１号の流動テストセクションに記載されているものと同様の装置及びテスト方法使用してテストされ、その全体はすべての目的について引用によりここに組み入れられる。しかしながら、このテストは、Ｍｅｉｒｏｗｉｔｚに記載されたような流動テストから変更されている。
【００６２】
変更流動テストは、図５に示されるような流動装置２８を使用する。ここでは、調整可能な傾斜プラットフォーム３０が水平表面に支持されるように準備される。傾斜プラットフォーム３０は、ベース３２と傾斜表面３４を持つ。傾斜表面３４は、幅が２５．４ｃｍで、横方向中央線に沿った最大長さが５５．８８ｃｍとする。傾斜表面３４は、最大長さから等距離の位置で傾斜表面３４に取り付けられた支持部材３６の周りを傾斜表面３４が回転することにより、予め固定された角度で傾斜する。傾斜表面３４の底縁部３８に、Ｖ型バリア４０が配置されている。Ｖ型バリア４０は、Ｖ型バリアの中央に配置した穴４６に、傾斜表面３４を流れ落ちて液体が注がれるように機能する。
【００６３】
傾斜表面３４の上に下げられているのは、分配用漏斗４８である。分配用漏斗４８は少なくとも１５ｍｍの液体を保持するように調整されている。液体は、目標とする位置の上の傾斜表面３４上にバルブを通して放出されることができる。傾斜表面３４上のバルブ４２の高さは、傾斜表面３４上に位置決めされた時、バルブ４２とテストされる試料の間が１０ｍｍの間隔にするために調整可能である。幅２５．４ｃｍで長さが３５．５６ｃｍの全体が長方形のテスト試料が使用される。テスト試料は、試料の底部がＶ型バリア４０の上部に接触するように、傾斜表面３４に取り付けられることができる。試料の上部は、分配用漏斗４８と目標位置４４を越えて延びる。テスト試料は、布１２上の錘により、その場所に維持されることになる。テスト試料は、傾斜表面３４のほぼ中央に置かれ、分配用漏斗４８は、傾斜プラットフォーム３０の各々の側部縁から中央で、Ｖ型バリア４０の上部から２３．５ｃｍの高さに位置決めされ、水平支持表面に対する傾斜表面３４の位置に関係なく、目標とする位置４４で、流体が試料に衝撃を与えるようにされる。集積装置７６は、そこに排出された流体を集積するために穴４６の下に配置されることができる。テスト試料を位置決めした後、配分用漏斗４８の中に含まれている流体を配分するために、バルブ４２が１５秒間以内開かれる。テスト試料を流動した流体の量、及び穴４６を通して集積装置７６に集積された流体の量が、流動質量として記録される。流動量と配分流体質量の違いが、テスト試料によって吸収された量である。
【００６４】
エンボス加工されたチャネルを持つ布１２及びエンボス加工されたチャネルを持たない布１２が、標準設定条件を使用し、変更流動テストによって評価された。１５ｍｍの赤く染色された食塩水が、各々の布１２の試料のテストのために分配用漏斗４８に設置された。食塩水は大気温度２１．１℃、重さ１５グラムであった。使用された傾斜表面３４の角度は、１５°、２５°、３０°、及び４５°であった。布１２の試料は、幅２５．４ｃｍ、長さ３５．５６ｃｍに切り取られ、各々がテスト前に計量された。
【００６５】
布１２の試料は、前述したようなエンボス加工領域とエンボス加工されていない領域を持つ変更流動テストによって試験されるように準備された。エンボス加工されている試料について、位置、型、及びエンボス加工されたチャネルの数が図６に挙げられている。試料のシリーズについての説明は後で示されるであろう。各々の試料を準備するために使用された布１２の製造の違い、例えば、基本重量、スパンボンド及び／又はメルトブローン成分の違い、処理の違い、最初の厚みなどによる、吸収性特性間の違いを考慮して、各々のテストで集積された流動値は、それぞれの試料の重量で割って「正規化」され、正規化流動として記録された。表に記録された値は、変更流動テスト、重量測定、及び関連した正規化流動計算から求められた、少なくとも４つの個々の計測値の平均を表している。低い正規化流動値は、低い流体流動を持つ試料を表している。このような平均の代表的例示には、２５°の傾斜表面で使用される試料８のシリーズの説明が含まれる。
【００６６】
図６に示された平均値から、小さい角度の傾斜表面３４では、エンボス加工されたチャネルを持つ試料は流体流動を妨げ、エンボス加工されたチャネルがない布１２に比較してより多くの流体が吸収されることができる。傾斜表面３４の傾斜角度が増加するにしたがって、テスト流体の量での流体インピーダンス効果は、変更流動テストによっては認識できなかった。
【００６７】
試料８のシリーズは、エンボス加工される間に、エンボス用プレート２２に面する状態でスパンボンド成分を持つ、エンボス加工されたチャネルの真っ直ぐな部分に対し、図１に示すような、エンボス用プレート２２を使用して準備された布１２の試料を表している。２０ｍｍに切削されたチャネルに近いエンボス用プレート２２の縁部が、布１２の底縁部に位置決めされた。重力を妨げるための布１２のチャネルを分ける、この与えられた５個の隆起領域は、流体の流れを減少させた。これは、「５個の隆起部を持つエンボス加工された縁部」として図６に示されている。このシリーズでは、１２個の布１２の試料がこの方法で準備され、計量され、変更流動テストによって試験された。図６に使用された、２５°の傾斜角度でテストされた試料８のシリーズの、個々の計測値及び結果として得られた平均値が、図７に示されている。
【００６８】
試料９のシリーズは、試料８のシリーズと同じ方法ではあるが、準備、計測、及び結果の有効性を証明するために、異なった日に準備された１２個の付加布を表している。
【００６９】
試料１０のシリーズは、エンボス用プレート２２の位置が１８０°反対で、２０ｍｍで切削されたチャネルに近いエンボス用プレート２２の縁部が、２つの隆起領域を与えるために布の底縁部からおよそ６．３５ｃｍの位置に設置されたこと以外は、試料８のシリーズと同じ方法でエンボス加工された４つの布１２を表している。２つの隆起領域は、およそ２０ｍｍ及び１５ｍｍの２つの隆起部であり、それぞれがおよそ３ｍｍである２つのチャネルを分離させる。これは、図６における「２個の隆起部を持つエンボス加工された部分」を説明するものである。
【００７０】
試料１１のシリーズは、エンボス用プレート２２の位置が１８０°反対で、７ｍｍで切削されたチャネルの最外側に近いエンボス用プレート２２の縁部が、布１２の底縁部からおよそ６．３５ｃｍの位置に設置されたこと以外は、試料１０のシリーズと同じ方法でエンボス加工された４つの布１２を表している。これは、３つの隆起領域を与えるために成され、３個の隆起部はそれぞれおよそ７ｍｍであった。３つの隆起領域は、それぞれがおよそ３ｍｍである２つのチャネルによって分離される。図６における試料１１のシリーズの説明は、「３個の隆起部を持つエンボス加工された部分」とする。
【００７１】
試料１２のシリーズは、エンボス用プレート２２の平坦な面が布１２のスパンボンド成分に面するように、エンボス用プレート２２の位置が回転したこと以外は、試料８のシリーズと同じ方法でエンボス加工された布１２を表している。
【００７２】
試料１３のシリーズは、エンボス加工される間に、エンボス用プレート２２の位置が、布１２の底縁部から１０．１６ｃｍ移動したこと以外は、試料９のシリーズと同じ方法でエンボス加工された１２個の布１２である。
【００７３】
試料シリーズ１４は、試料シリーズ９と同じ方法でエンボス加工された４個の布１２を表している。しかしながら、布１２は、エンボス用プレート２２に面したフィルム成分でエンボス加工された。
【００７４】
試料１５のシリーズは、エンボス用プレート２２の位置が１８０°反対で、７ｍｍで切削されたチャネルの最外側に近いエンボス用プレート２２の縁部が、布１２の底縁部に位置されたこと以外は、試料９のシリーズと同じ方法でエンボス加工された８個の布１２である。
【００７５】
試料１６のシリーズは、何のエンボス加工もされていないが、エンボス加工されたすべての試料に使用されたのと同じ１２個の布１２を表している。試料１６のシリーズは、対照試料である。
【００７６】
図８は、傾斜プラットフォーム３０が、２５°の角度に設定されているような流動装置２８を示している。バルブ４２は開いており、傾斜プラットフォーム３０上に位置される布１２の表面の上に流体が分配される。示したような流体流路７８の形状で布１２の表面の間を、流体が下方に流れる。見られるように、流体は穴４６を通って傾斜プラットフォーム３０の表面を流れ、集積装置７６に集積される。流体流路７８は、実質的に線状通路である。流体流路７８は、ある程度は流体の吸収性の程度によって布１２の間を広がる。
【００７７】
図９は、２５°の角度に設定された傾斜プラットフォーム３０を備えた図８の流動装置２８を示している。しかしながらここで、布１２は、方向変換構造１８を付与されている。方向変換構造１８は、複数のチャネル８０、８２、８４、８６、８８、及び９０を含む。方向変換構造１８は又、一連の隆起領域９２、９４、９６、９８、及び１００を含む。方向変換構造１８は、図２０−図２２に関して前述されたような方法によって形成される。この場合、図２０のチャネル６０、６２、６４、６６、及び６８は、それぞれ隆起領域９２、９４、９６、９８、及び１００を形成する。更に図２０−図２２のエンボス用プレート２２にある非切削領域７０、７２、及び７４は、図９に示すようにチャネル８０、８２、８４、８６、８８、及び９０を形成する。
【００７８】
図９に見られるように、流体流路７８は、方向変換構造１８が設けられた布１２を使用した場合と異なる。流体は布１２の表面の間を流出し、流体がチャネル８０に到達するまで、図８の布１２と実質的に同じ方法で吸収される。この点では、チャネル８０の存在は、流体をチャネル８０の長さに沿って広げさせることである。残りのチャネル及び隆起領域との付加的接触は又、チャネル及び隆起領域の方向に流出するために流体を押し込むものである。この方法で流体を広げることによって、かなりの量の流体は布１２によって吸収される。方向変換構造１８の存在は、これがない場合より、ドレープ１０によって流体がより吸収させることとなる。
【００７９】
本発明は、添付された特許請求の範囲及びその均等なものの範囲内に入るものとしてここに示される手術用ドレープに対してなされる様々な修正を含むことを理解するべきである。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明にしたがってドレープの方向変換構造を形成するために使用されることができる配列の断面図である。
【図２】本発明にしたがった方向変換構造を持つドレープの厚み領域で、少なくとも３回繰り返した平均値として厚み値を示した表である。
【図３】エンボス加工された状態で厚さの厚み値及び比率変化を示した表である。
【図４】ドレープの様々な吸収性領域の吸収率を示した表である。
【図５】本発明にしたがって、ドレープに与えられた吸収性及び流出パターンを計測するために使用される流動装置の斜視図である。
【図６】変更流動テストの間に、異なる角度で位置決めされた方向変換構造を持つ吸収性ドレープ布と、方向変換構造を持たない吸収性ドレープ布の試料の正規化された流動を示す表である。
【図７】図６の、傾斜角度２５°での試料８のシリーズで使用された値の、個々の計測値及びその結果の平均を示す表である。
【図８】吸収性ドレープ布を上に位置した流動装置の正面図であり、ドレープの上に流体流路が形成されている様子が示されている。
【図９】方向変換構造を備えた吸収性ドレープ布を上に位置した流動装置の正面図である。ドレープ上に形成された流体の流体流路が示されており、方向変換構造を含むチャネル及び隆起領域の長さに沿って少なくとも一部分が移動している様子が示されている。
【図１０】本発明によるドレープの例示的実施形態の斜視図であり、ここでは、方向変換構造がドレープの吸収性領域に、開窓を完全に囲む状態で位置された様子が示されている。
【図１１】本発明によるドレープの例示的実施形態の斜視図であり、ドレープが患者の上に位置された様子が示されている。
【図１２】方向変換構造が開窓を完全に囲むチャネルを含む、本発明によるドレープの代替的例示的実施形態の斜視図である。
【図１３】方向変換構造が開窓に近位に位置する単一のチャネルを含む、本発明によるドレープの代替的例示的実施形態の斜視図である。
【図１４】ドレープがただ１つの布で形成され、更に方向変換構造はドレープに含まれる、本発明によるドレープの代替的例示的実施形態の斜視図である。
【図１５】方向変換構造を形成するチャネルは、実質的に同じ大きさと形状を持つが、一方で方向変換を形成する隆起領域の幾つかは、異なる大きさと形状を持つ、本発明による方向変換構造の例示的実施形態の断面図である。
【図１５Ａ】材料がシートと布の間に配置される、本発明による方向変換構造の例示的実施形態の断面図である。
【図１６】方向変換構造を形成する幾つかのチャネル及び隆起領域は、異なる大きさ及び形状である、本発明による方向変換構造の代替的レジ的実施形態の横断面図である。
【図１７】方向変換構造が、代替的形状及び大きさを持つように示された、本発明によるドレープの代替的例示的実施形態の平面図である。
【図１８】方向変換構造が、代替的大きさ及び形状を持つように示された、本発明によるドレープの代替的例示的実施形態の平面図である。
【図１９】手術用開口を付与するために締結用具によって互いに連結される、本発明の例示的一実施形態により形成された複数のドレープの斜視図である。
【図２０】本発明の例示的一実施形態による方向変換構造を形成するために使用されるエンボス用プレートの部分的平面図である。
【図２１】図２０に示されたエンボス用プレートの線２１で切り取った横断面図である。
【図２２】図２０に示されたエンボス用プレートの１つの領域の詳細な平面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１０  ドレープ
１２  布
１４  シート
１６  開窓
１８  方向変換構造
２０  固定プレート
２２  エンボス用プレート
２８  流動装置
３０  傾斜したプラットフォーム
５４  ドレープキット
５６  締結用具
６０  チャネル
７０  非切削領域
７６  集積装置
１０２  チャネル
１０４  隆起領域
１１０  空洞
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【国際調査報告】
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