(57)【要約】ラジアルピストンポンプであって、フランジ部分と、ハウジング部分と、該ハウジング部分内に配置されたポンプエレメントと、偏心的な駆動軸とが設けられており、該駆動軸が、ポンプエレメント内で該駆動軸に対して半径方向に運動可能なピストンを作動させるようになっており、該ピストンがポンプ容積を可動にシールしていて、該ポンプ容積の拡大時には吸込み室からポンプ容積内へ燃料を圧送し、ポンプ容積の縮小時にはポンプ容積内の燃料を加圧して、高い圧力下にポンプ容積から送出するようになっており、さらに、偏心率を収容する内室と、該内室と吸込み室とに交差する、ハウジング部分とフランジ部分との間の分離平面とが設けられている形式のものが提供される。当該ラジアルピストンポンプは、分離平面に、吸込み室と当該ラジアルピストンポンプの周辺環境と内室とをそれぞれ互いにシールする、単一部分から成る一体の面状のシール部材が配置されていることによりすぐれている。
2006506572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジアルピストンポンプ（１０）であって、
−フランジ部分（１４）と、ハウジング部分（１２）と、内室（６０）と、吸込み室（３４）とが設けられており、
−ハウジング部分（１２）内にピストン（２８）により可動にシールされた少なくとも１つのポンプ容積（３０）が設けられており、
−軸方向で前記内室（６０）を貫いて延びる偏心的な駆動軸（１８）が設けられており、該駆動軸（１８）がピストン（２８）を半径方向で作動させ、これにより該ピストン（２８）が吸込み室（３４）からポンプ容積（３０）内へ燃料を圧送し、該燃料をポンプ容積（３０）内で加圧し、かつ高い圧力下にポンプ容積（３０）から送出するようになっており、
−ハウジング部分（１２）とフランジ部分（１４）との間に、吸込み室（３４）に交差する分離面（１６）が設けられている
形式のものにおいて、
分離面（１６）に、ラジアルピストンポンプ（１０）の周辺環境に対して吸込み室（３４）をシールする、単一部分から成る一体の面状のシール部材（７０）が配置されていることを特徴とするラジアルピストンポンプ。
【請求項２】
分離面（１６）が吸込み室（３４）と内室（６０）とに交差していて、一体の面状のシール部材（７０）が内室（６０）を吸込み室（３４）に対してシールし、かつ該吸込み室（３４）を周辺環境に対してシールしている、請求項１記載のラジアルピストンポンプ。
【請求項３】
面状のシール部材（７０）が金属薄板層（９４）を有している、請求項１または２記載のラジアルピストンポンプ。
【請求項４】
前記金属薄板層（９４）が被覆体（９６）を有している、請求項３記載のラジアルピストンポンプ。
【請求項５】
前記被覆体（９６）が弾性的なプラスチック材料を含有している、請求項４記載のラジアルピストンポンプ。
【請求項６】
面状のシール部材（７０）が、取り付けられた状態で内室（６０）と吸込み室（３４）との間に延びるエンボス加工部（８２）を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載のラジアルピストンポンプ。
【請求項７】
面状のシール部材（７０）が、取り付けられた状態で吸込み室（３４）と周辺環境との間に延びるエンボス加工部（８４）を有している、請求項１から６までのいずれか１項記載のラジアルピストンポンプ。
【請求項８】
前記金属薄板層（９４）の厚さが０．１〜０．３ｍｍである、請求項３から７までのいずれか１項記載のラジアルピストンポンプ。
【請求項９】
エンボス加工部高さが０．２〜０．４ｍｍである、請求項６または７記載のラジアルピストンポンプ。
【請求項１０】
吸込み室（３４）に、少なくとも部分的に、ハウジング（１２）またはフランジ（１４）に設けられた、分離面（１６）に向かって開いた溝（７４）によって燃料が供給されるようになっている、請求項１から９までのいずれか１項記載のラジアルピストンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景技術
本発明はラジアルピストンポンプであって、
−フランジ部分と、ハウジング部分と、内室と、吸込み室とが設けられており、
−ハウジング部分内にピストンにより可動にシールされた少なくとも１つのポンプ容積が設けられており、
−軸方向で前記内室を貫いて延びる偏心的な駆動軸が設けられており、該駆動軸がピストンを半径方向で作動させ、これにより該ピストンが吸込み室からポンプ容積内へ燃料を圧送し、該燃料をポンプ容積内で加圧し、かつ高い圧力下にポンプ容積から送出するようになっており、
−ハウジング部分とフランジ部分との間に、吸込み室に交差する分離面が設けられている
形式のものに関する。
【０００２】
このような構造形式のラジアルピストンポンプは、燃焼プロセスのための噴射システムにおいて、特に燃料プロセスのためのコモンレール式直接噴射システムにおいて１０００バールを超える噴射圧を発生させるために使用される。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許第１９８４８０３５号明細書には、このような構造形式のラジアルピストンポンプが記載されている。
【０００４】
公知のラジアルピストンポンプでは、フランジおよびハウジングの内部に延在する複数の孔および通路を介して、かつ制御可能な調量ユニットを介して低圧ポンプから吸込み室に燃料が供給される。１つのラジアルピストンポンプは一般に複数のポンプエレメントを有しており、これらのポンプエレメントは中心の駆動軸に対して半径方向に配置されている。ポンプエレメントのポンプ容積への燃料供給は、それぞれ駆動装置とは反対の側で、つまり半径方向で見てポンプ中心から遠ざけられた側で、ラジアルピストンポンプの外側の範囲において行われる。
【０００５】
個々のポンプエレメントへの燃料供給は、半径方向に形成された複数の通路によって多重に行われる。これらの通路は前記分離面に対して平行にフランジを貫いて延びていて、全てのポンプエレメントにとって共通の１つの中央の供給管路に開口している。この中央の供給管路には、軸方向でラジアルピストンポンプを貫いて延びる１つの供給通路によって燃料が供給される。この供給通路はフランジとハウジングとの間の分離面を突き抜けている。
【０００６】
同様に、ポンプエレメントの、半径方向でさらに外側に位置するポンプ容積も、それぞれ軸方向に配置された通路に接続される。これらの通路はそれぞれ対応する、半径方向外側に延びる供給孔を備えている。公知のラジアルピストンポンプでは、これらの通路もフランジとハウジングとの間の分離面を突き抜けている。さらに、この分離面はラジアルピストンポンプの構成に応じてさらに別の複数の通路、たとえば内室を通気するために働く通路や、ラジアルピストンポンプにフランジ締結された燃料低圧フィードポンプのための流入管路によっても突き抜けられる。
【０００７】
軸方向にかつ中心に配置された駆動軸のガイドにより、フランジとハウジングとには別の開口が生ぜしめられる。これらの開口は公知のラジアルピストンポンプでは回転対称的である。ラジアルピストンポンプの内室内では駆動軸が回転するが、この内室は一般に燃料で充填されている。しかし、内室の燃料圧は吸込み室内の燃料圧には相当していない。
【０００８】
内室と吸込み室および所属の供給通路との間に燃料流が発生してしまうと、ポンプ容積への燃料の後供給を損なう恐れがある。内室と吸込み室との間のこのような望ましくない燃料流を阻止するためには、吸込み室が内室に対してシールされていなければならない。さらに、ポンプ全体が密となるようにするためには、半径方向外側に配置された、燃料を案内する吸込み室および供給通路が、周辺環境に対してシールされていなければならない。この理由から、分離面により交差される、燃料を案内する全ての通路および／または室が分離面のところでシールされなければならない。公知のラジアルピストンポンプでは、これらのシールが、エラストマ材料から成る多数のＯリングによって行われる。
【０００９】
このようなシール形式はラジアルピストンポンプの製造時に比較的手間がかかるものとなる。すなわち、多数のＯリングはそれぞれ個々に、フランジおよび／またはハウジングの面にＯリングの収容のために設けられた収容溝内に正確に嵌め込まれなければならない。このような収容溝は、各Ｏリングのために相応する材料除去加工、たとえばフライス加工、穿孔加工、もみ下げ加工または旋削加工により製作されなければならない。
【００１０】
さらに、Ｏリングは環状に敷設された場合にしか信頼性の良いシール作用を発揮しない。このことはラジアルピストンポンプの製造時に構造的および製作技術的な不都合をもたらす。すなわち、たとえば、ラジアルピストンポンプの中央に配置された供給管路と、ポンプ容積の、半径方向外側に位置する接続部との間の半径方向に延びる接続通路はフランジまたはハウジングの内部に案内されて、分離面に設けられた孔を通じて接続されなければならない。
【００１１】
半径方向に延びる孔は一般に外部から半径方向内側へ向かって行われる穿孔により形成される。これによりラジアルピストンポンプの外壁には、それ自体不都合となる孔が残るので、この孔は、たとえばプレス嵌めにより圧入された金属から成るシール球体によって閉鎖される。このような孔の閉鎖は製造時における付加的な作業工程となり、このような付加的な作業工程は生産を高価にする。さらに、プレス嵌めにより圧入された球体は原理的には、できるだけ十分に閉じられたポンプハウジングを求めるという理想から外れる。
【００１２】
さらに、分離面自体において使用されるＯリングは原理的には老化し易く、したがってあとになってラジアルピストンポンプにおける非シール性発生の原因になりかねない。
【００１３】
このような背景に鑑み、本発明の課題は、上で述べた不都合を有しない、ラジアルピストンポンプにおけるフランジ部分とハウジング部分との間のシール装置を提供することにある。
【００１４】
この課題は、冒頭で述べた形式のラジアルピストンポンプにおいて、前記分離面に、ラジアルピストンポンプの周辺環境に対して吸込み室をシールする、単一部分から成る一体の面状のシール部材が配置されていることにより解決される。
【００１５】
発明の利点
このような解決手段には、次のような利点がある。すなわち、一体の面状のシール部材は特に簡単にかつ信頼性良く組み付けられ得る。なぜならば、面状のシール部材の２点に関して正確な位置が得られれば、その他の全ての点の正確な位置が自動的にもたらされるからである。これによって、特にフランジとハウジングとを接合する瞬間に、ラジアルピストンポンプの中央の範囲に位置するシール構造体が組付け時に気付かれることなく滑りずれてしまうことを回避することができる。
【００１６】
さらに、数種類のサイズのＯリングをストックしておかなくて済むようになる。なぜならば、面状のシール部材の設計時に種々異なるサイズのシール輪郭は全て考慮され得るからである。
【００１７】
別の利点は、面状のシール部材が、Ｏリングの円形状とは異なるシール輪郭を実現することを可能にする点にある。このことから、さらに下で詳しく説明するように、シールされるべき部分の構造において一層大きな自由度が得られるので有利である。
【００１８】
本発明の有利な構成では、分離面が吸込み室と内室とに交差していて、一体の面状のシール部材が内室を吸込み室に対してシールし、かつこの吸込み室を周辺環境に対してシールしている。このような構成には次のような利点がある。すなわち、吸込み室と内室との密な分離も、吸込み室と周辺環境との密な分離も、単独のコンポーネント、つまり面状のシール部材によって行なわれ得る。
【００１９】
本発明の別の有利な構成では、面状のシール部材が金属薄板層を有している。
【００２０】
金属薄板シール部材は耐老化性でかつ耐燃料性であり、しかも形状安定的でかつ廉価である。
【００２１】
本発明のさらに別の有利な構成では、金属薄板シール部材が被覆体を有している。
【００２２】
被覆体が伸縮可撓性の弾性材料を含有していると、この被覆体は金属薄板シール部材のシール作用を一層改善することができる。
【００２３】
したがって、前記被覆体が弾性的なプラスチック材料を含有していることがさらに有利である。
【００２４】
本発明のさらに別の有利な構成では、面状のシール部材が、取り付けられた状態で内室と吸込み室との間に延びる押込み加工部もしくはエンボス加工部を有している。
【００２５】
この押込み加工部もしくはエンボス加工部により、面状のシール部材のシール作用が一層改善されるので、内室と吸込み室との間の特に良好なシールが得られる。
【００２６】
本発明のさらに別の有利な構成では、面状のシール部材が、取り付けられた状態で吸込み室と周辺環境との間に延びる押込み加工部もしくはエンボス加工部を有している。
【００２７】
この押込み加工部もしくはエンボス加工部によっても、面状のシール部材のシール作用が一層改善されるので、吸込み室と周辺環境との間の特に良好なシールが得られる。
【００２８】
本発明のさらに別の有利な構成では、金属薄板の厚さが０．１〜０．３ｍｍである。
【００２９】
本発明のさらに別の有利な構成では、押込み加工部もしくはエンボス加工部の高さが０．２〜０．４ｍｍである。
【００３０】
これらの寸法は特に信頼性の良いシールを生ぜしめた。
【００３１】
本発明のさらに別の有利な構成では、吸込み室に、少なくとも部分的に、ハウジングまたはフランジに設けられた、分離面に向かって開いた溝によって燃料が供給されるようになっている。
【００３２】
このような構成はさらに上で述べた、面状のシール部材を用いて、Ｏリングの円形状とは異なる形状のシール輪郭を実現するための手段と関連している。したがって、上で述べた半径方向に延びる燃料通路を、フランジ材料またはハウジング材料の内部に延在させ、次いでこの通路を、分離面を突き抜ける複数の孔によって接続することは、もはや必要にならない。
【００３３】
その代わりに、面状のシール部材が使用されると、通路、特に半径方向に向けられた通路をも、分離面へ移動させることが可能となるので、たとえば、シールされるべき方形の縁部が得られる。その場合、シールは、たとえば形状の点で適合されたエンボス加工部により行うことができる。これらのエンボス加工部は、分離面に位置する開いた通路を巡るように延びている。
【００３４】
その他の利点は実施例の説明および添付図面から明らかとなる。
【００３５】
もちろん、前で述べた特徴および以下に説明する特徴は、それぞれ記載された組合せでのみ使用可能であるのではなく、本発明の枠から逸脱することなしに別の組合せまたは単独の形でも使用可能となる。
【００３６】
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
【００３７】
図１は、公知先行技術によるラジアルピストンポンプを、組み立てられて接合された状態で示す断面図であり；
図２は、図１に示したラジアルピストンポンプのフランジを概略的に示す平面図であり；
図３は、本発明の実施例としてのラジアルピストンポンプを示す断面図であり；
図４は、図３に示したラジアルピストンポンプのフランジを概略的に示す平面図であり；
図５は、ラジアルピストンポンプのハウジング部分とフランジ部分との間の分離面に配置するための面状のシール部材の構成を示す平面図であり；
図６は、図５に示した面状のシール部材の断面図である。
【００３８】
図１には、符号１０でラジアルピストンポンプが示されている。このラジアルピストンポンプ１０はハウジング１２とフランジ１４とを備えている。ハウジング１２とフランジ１４とは分離面１６で互いに結合されており、この場合、図面を見易くする理由から結合エレメント、たとえばねじは図示されていない。ラジアルピストンポンプ１０には駆動軸１８が設けられている。この駆動軸１８は中心の位置でラジアルピストンポンプ１０を貫いて案内されていて、軸受け２０，２２内に支承されている。駆動軸１８は偏心的な範囲２４を有しており、この偏心的な範囲２４はスライドエレメント２６を介してピストン２８を作動させる。ピストン２８はハウジング１２に設けられた孔内に半径方向に配置されていて、ハウジング１２内のポンプ容積３０を可動にシールしている。ポンプ容積３０は弁３２を介して吸込み室３４に連通されている。この吸込み室３４を介してポンプ容積３０に燃料が補填もしくは後供給される。さらに、ポンプ容積３０は弁３６を介して高圧通路３８に接続されている。この高圧通路３８を介して、燃料は高い圧力下にポンプ容積３０から圧送される。
【００３９】
軸受け２０，２２内で回転する駆動軸１８により、ピストン２８は周期的に作動させられるので、ポンプ容積３０は周期的に縮小されかつ拡大される。ポンプ容積３０の拡大時では、弁３２が開いて、燃料が吸込み室３４からポンプ容積３０内へ流入する。ポンプ容積３０が縮小されると、これによって弁３２の閉鎖が生ぜしめられ、そして十分に高い圧力を前提条件として弁３６の開放が生ぜしめられ、この弁３６を介して燃料は高い圧力下にポンプ容積３０から吐出される。
【００４０】
ラジアルピストンポンプ１０は低圧循環路（図示しない）に組み込まれている。この低圧循環路では、低圧フィードポンプ（図示しない）によってハウジング１２内に設けられた供給通路４０内に燃料が供給される。供給通路４０からの燃料は分離面１６を超えて、フランジ１４に設けられた第１の接続孔４２内へ導入される。この第１の接続孔４２から燃料は、フランジ１４内部に延在する第１の半径方向孔４４と、第２の接続孔４８とを介して環状通路または環状溝５０内に流入する。
【００４１】
第１の半径方向孔４４は製造時に半径方向外側から内方へ向かって穿孔され、孔の形成後にハウジング１２に残った邪魔な開口は、第１の閉鎖球体４６を用いて密に閉鎖される。環状溝５０はラジアルピストンポンプ１０の、駆動軸１８が回転可能に支承されている中心の範囲を巡るように案内されている。燃料は第３の接続孔５２を介して環状溝５０から第２の半径方向孔５４内に流入する。第２の半径方向孔５４は第１の半径方向孔４４の製作と同様に、外方から内方へ向かって行われる穿孔により形成されている。この場合にも、穿孔後に残った、外部に通じた不都合な開口は閉鎖球体によって、つまりこの場合には第２の閉鎖球体５６によって閉鎖される。第２の半径方向孔５４から燃料は、分離面１６に交差する第４の接続孔５８を介して吸込み室３４内に流入する。
【００４２】
したがって、図１に示したラジアルピストンポンプ１０は、フランジ１４とハウジング１２との間の分離面１６により交差される複数の燃料路を有している。さらに、ハウジング１２とフランジ１４との間の分離面１６はハウジング１２の内部に位置する内室６０にも交差している。この内室６０では、駆動軸１８の偏心的な区分２４が回転して、ピストン２８を作動させる。分離面１６により交差された燃料路（４０，４２，５０，５４，５８）は、吸込み室３４内に形成される圧力下にある。内室６０は通常、燃料で充填されていて、かつ／または燃料により通流される。しかし、内室６０には通常、吸込み室３４およびこの吸込み室３４に連通した各燃料路（４０，４２，５０，５４，５８）に形成される圧力とは異なる圧力が形成される。
【００４３】
内室６０と各燃料路（４０，４２，５０，５４，５８）、特に環状溝５０との間の望ましくない燃料流を阻止するためには、Ｏリング６２が設けられている。このＯリング６２はフランジ１４に設けられた収容溝内に、駆動軸１８に対して同心的に配置されている。環状溝５０は分離面１６において別のＯリング６４によって周辺環境に対してもシールされている。第１の接続孔４２は分離面１６においてさらに別のＯリング６６によってシールされている。同様に、第４の接続孔５８は分離面１６においてさらに別のＯリング６８によってシールされている。
【００４４】
図３には、本発明の構成の枠内でのラジアルピストンポンプ１０が概略的に図示されている。図１および図２に示した公知のラジアルピストンポンプとは異なり、図３に示した本発明によるラジアルピストンポンプ１０の構成では、ラジアルピストンポンプ１０のハウジング１２とフランジ１４との間の分離面１６にＯリング６２，６４，６６，６８が設けられていない。念のため付言しておくと、種々の図面において同じ符号は同じ特徴を示している。
【００４５】
図１および図２に示した公知のラジアルピストンポンプにおいて設けられていた複数のＯリングは、図３および図４に示した本発明の構成では１つの面状のシール部材７０によって代えられる。この面状のシール部材７０はハウジング１２とフランジ１４との間の分離面１６に配置されている。この面状のシール部材７０の構造については、さらに下で図５および図６につき詳しく説明する。面状のシール部材７０の使用の大きな利点は、面状のシール部材７０により、変えられた燃料案内が可能となる点にある。すなわち、図３に示した本発明によるラジアルピストンポンプ１０の実施例では、供給通路４０が半径方向溝７２に開口している。この半径方向溝７２は分離面１６に向かって開いていてよい。半径方向溝７２は供給通路４０を環状溝５０に接続する。したがって、半径方向溝７２は、図１に示した構成における第１の接続孔４２と、第１の接続球体４６を備えた第１の半径方向孔４４と、第２の接続孔４８とに代わるものである。同様に、図３に示した構成における半径方向溝７４は、図１に示した構成における第３の接続孔５２と、第２の閉鎖球体５６を備えた第２の半径方向孔５４と、第４の接続孔５８とに代わるものである。半径方向溝７４も分離面１６に対して開いている。
【００４６】
図４には、面状のシール部材７０なしの状態でフランジ１４を正面から見た平面図が示されている。図４の平面図からは、両半径方向溝７２，７４が開いて延在していること、Ｏリング６２，６４，６６，６８が設けられていないこと、そしてこれらのＯリングをフランジ１４に収容するための対応する収容溝も設けられていないことが良く判る。
【００４７】
図５には、ラジアルピストンポンプに用いられるフレキシブルな面状のシール部材７０の構成を示す平面図が示されている。この構成は、図１〜図４に概略的に図示したラジアルピストンポンプよりもむしろ実際に使用されているラジアルピストンポンプに相当する。図５に示した面状のシール部材７０は、やはりラジアルピストンポンプ１０のハウジング１２とフランジ１４との間の分離面１６に配置されなければならない。面状のシール部材７０は星形もしくは放射状に配置された３つの範囲７６，７８，８０を有しており、これら３つの範囲７６，７８，８０には、それぞれ１つの開口７７，７９，８１が配置されている。半径方向に放射状に配置された３つの範囲７６，７８，８０は、それぞれ取り付けられた状態で、ラジアルピストンポンプ１０のフランジ１４に設けられた開いた半径方向溝をカバーする。
【００４８】
所属のラジアルピストンポンプは相応して３つのポンプエレメントを有しており、これらのポンプエレメントも半径方向に放射状に配置されている。半径方向溝は、たとえば図３および図４に示した実施例における半径方向溝７４と同様に形成されている。開口７７，７９，８１はそれぞれ半径方向溝から面状のシール部材７０を通って所属のポンプ容積に流入する燃料の流れを可能にする。
【００４９】
図３に示した構成では、面状のシール部材７０に設けられた、半径方向溝７４から吸込み室３４内への流れを可能にする開口が、それぞれ１つの開口７７，７９，８１に相当している。したがって、これらの開口７７，７９，８１の範囲には、吸込み室圧が形成される。この吸込み室圧は内側に位置するエンボス加工部（Sicke）８２によってラジアルピストンポンプの内室に対してシールされる。この内室は図１および図３における内室６０に相当する。吸込み室は外部に対して別のエンボス加工部８４によってシールされる。このエンボス加工部８４は、放射状に配置された３つの範囲７６，７８，８０全てを巡って、閉じられた１本の線を描くように環状に延びている。
【００５０】
面状のシール部材７０は別の開口８６，８８，９０，９２を有している。これらの開口８６，８８，９０，９２はそれぞれ所属の、同心的に配置されたエンボス加工部８７，８９，９１，９３によって取り囲まれる。これらの開口８６，８８，９０，９２は、分離面１６が別の通路および／または圧力室に交差することにより生ぜしめられる。すなわち、たとえば開口９２は調量ユニットに対応配置されていてよい。この調量ユニットを介してラジアルピストンポンプへの燃料の供給が制御される。開口８６，８８，９０は、たとえばラジアルピストンポンプにフランジ締結された低圧−歯車式フィードポンプのための流入通路および流出通路を成していてよい。それに対して開口９０は、たとえばラジアルピストンポンプの内室６０のための通気孔に対応配置されていてよい。開口９５は固定部材、たとえばねじを貫通案内するために働く。
【００５１】
とりわけ図５からは特に、面状のシール部材を用いてシール輪郭を、汎用的に使用されるＯリングの同心的な形状とは異なるエンボス加工部の形で形成することが可能であることが判る。さらに、半径方向外側へ向かって延びる燃料通路を、図３および図４において半径方向溝７４により代表されるように分離平面内へ移動させることも可能である。これにより、たとえば半径方向に延びる燃料供給部が配置されているフランジ１４を、一層簡単に製造することが可能となる。すなわち、たとえば鋳造されたフランジ１４の場合には、図３および図４における半径方向溝７４に相応して半径方向溝を十分に前成形して形成することができるようになるので、別の加工ステップが十分に不要となる。同様のことは、鍛造されたフランジ１４の場合にも云える。
【００５２】
図６には、図５に示した面状のシール部材７０が断面された状態で示されている。面状のシール部材７０は金属薄板層９４を有しており、この金属薄板層９４は面状のシール部材７０に構造と強度とを付与する。図示の構成では、金属薄板層９４が、伸縮可撓性の弾性プラスチックから成る層９６で被覆されており、この層９６はシール作用を改善する。エンボス加工部８４，８２は図６に示した断面図では隆起部として見えている。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】公知先行技術によるラジアルピストンポンプを、組み立てられて接合された状態で示す断面図である。
【図２】図１に示したラジアルピストンポンプのフランジを概略的に示す平面図である。
【図３】本発明の実施例としてのラジアルピストンポンプを示す断面図である。
【図４】図３に示したラジアルピストンポンプのフランジを概略的に示す平面図である。
【図５】ラジアルピストンポンプのハウジング部分とフランジ部分との間の分離面に配置するための面状のシール部材の構成を示す平面図である。
【図６】図５に示した面状のシール部材の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
2006506572.tif 000009
2006506572.tif 000010
2006506572.tif 000011
2006506572.tif 000012
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