(57)【要約】ビーズが取り込まれた積層体である。そのビーズは、性質（たとえば、長期間にわたる熱吸収能および芳香放出能または微生物耐性）の改質剤を含有する。そして、本発明の積層体は、自動車産業、家具およびそのほかの家財道具ならびに衣装布に有用である。ビーズが取り込まれた材料は、材料の色または塗装にかかわらず、従来の積層体よりもより大きな快適性を達成する。同様に、本発明は、取り込まれた性質を改変するビーズを含む積層体を得る方法に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビーズが組み込まれた積層体であって、該積層体が繊維マトリクスおよび該積層体の少なくとも１つの面の被覆物からなっており、改質剤を含むビーズが、繊維マトリクスに対して重量で約０．５％〜約１６％含まれており、該繊維マトリクスおよび／または該被覆物の内部に均一に取り込まれている積層体。
【請求項２】
前記改質剤が、温度調節剤、芳香剤、香料および殺生剤のなかから選択されることを特徴とする請求項１記載の積層体。
【請求項３】
前記改質物質が、該物質の放出のために積層体内部に延長された放出効果を維持することを特徴とする請求項１記載の積層体。
【請求項４】
前記温度調節剤が、−１０℃〜７０℃の融点を有する物質から選択されることを特徴とする請求項２記載の積層体。
【請求項５】
前記温度調節剤が、炭素数１０〜３０の直鎖パラフィンから選択されることを特徴とする請求項４記載の積層体。
【請求項６】
前記温度調節剤が、ｎ−トリデカン、ｎ−ヘキサデカン、ｎ−ヘプタデカン、ｎ−オクタデカン、ｎ−ノナデカン、ｎ−エイコサン、ｎ−ヘンイコサン、ｎ−ドコサン、ｎ−トリコサン、ｎ−テトラコサン、ｎ−ペンタコサン、ｎ−ヘキサコサン、ｎ−ヘプタコサンおよびｎ−オクタコサンから選択されることを特徴とする請求項５記載の積層体。
【請求項７】
前記積層体が、天然繊維または合成繊維によって構成される積層体から選択されることを特徴とする請求項１記載の積層体。
【請求項８】
前記積層体が、天然繊維または合成繊維の布、皮革、皮革の誘導体、ポリマー積層体およびこれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項１記載の積層体。
【請求項９】
接触混合工程、ついで乾燥工程および塗装工程を含む積層体の製造方法であって、該接触混合工程と該塗装工程において、界面活性剤添加物を含むビーズけん濁濁液を用いて、積層体の繊維マトリクス中および／または塗装工程で形成される被覆物中にビーズを均一に混合することを特徴とする積層体の製造方法。
【請求項１０】
前記接触混合工程が、繊維マトリクスによって構成される積層体と、界面活性剤添加物を含む前記ビーズけん濁液とを接触させることに基づくことを特徴とする請求項９記載の積層体の製造方法。
【請求項１１】
前記塗装工程が、積層体の少なくとも１つの面に対して界面活性剤添加物を含むビーズけん濁液を含有する被覆を施すことを特徴とする請求項９記載の積層体の製造方法。
【請求項１２】
前記積層体が、天然繊維または合成繊維から構成される積層体であることを特徴とする請求項９記載の積層体の製造方法。
【請求項１３】
前記積層体が、天然繊維または合成繊維の布、皮革、皮革の誘導体、ポリマー積層体およびこれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項１２記載の積層体の製造方法。
【請求項１４】
前記工程が、あらかじめ少なくとも１つのなめし工程に供した任意の動物の皮膚または皮の誘導体から実施されること特徴とする請求項１３記載の積層体の製造方法。
【請求項１５】
前記接触混合工程が、グリース試薬あるいは他の着色添加剤またはなめし添加剤の添加と同時に実施されることを特徴とする請求項１４記載の積層体の製造方法。
【請求項１６】
前記接触混合工程が、５℃〜８０℃の温度の水の存在下で刺激手段を含むタンク中でゆっくりと実施されることを特徴とする請求項９記載の積層体の製造方法。
【請求項１７】
前記界面活性剤添加物が、１０％〜３５％の脂肪族アルコール；３０％〜８０％の脂肪酸；３０％〜８０％のソルビタンエステル；１％〜１０％の脂肪族アミンならびに脂肪族アルコール、脂肪酸およびソルビタンエステルのエトキシ化誘導体からなることを特徴とする請求項９記載の積層体の製造方法。
【請求項１８】
前記脂肪族アルコールが、イソデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、セチルアルコール、セチルステアリルアルコール、オレイルアルコールおよびこれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項１０記載の積層体の製造方法。
【請求項１９】
前記脂肪酸が、好ましくは、ラウリル酸、パルミチン酸、ポリエチレングリコールモノステアレート、ステアリン酸またはオレイン酸から選択されることを特徴とする請求項１１記載の積層体の製造方法。
【請求項２０】
材料改質剤および界面活性剤を含むビーズを含有することを特徴とする材料を改質するビーズけん濁液。
【請求項２１】
前記界面活性剤が、１０％〜３５％の脂肪族アルコール；３０％〜８０％の脂肪酸；３０％〜８０％のソルビタンエステルおよび１％〜１０％の脂肪族アミンならびに脂肪族アルコール、脂肪酸およびソルビタンエステルのエトキシ化誘導体からなることを特徴とする請求項２０記載のビーズけん濁液。
【請求項２２】
前記脂肪族アルコールが、イソデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、セチルアルコール、セチルステアリルアルコール、オレイルアルコールおよびそれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項２１記載のビーズけん濁液。
【請求項２３】
前記脂肪酸が、好ましくは、ラウリル酸、パルミチン酸、ポリエチレングリコールモノステアレート、ステアリン酸およびオレイン酸から選択されることを特徴とする請求項２１記載のビーズけん濁液。
【請求項２４】
前記ビーズが、温度調節剤、芳香剤、香料および殺生剤から選択される物質を含有することを特徴とする請求項２０記載のビーズけん濁液。
【請求項２５】
前記温度調節剤が、−１０℃〜７０℃の融点を有する物質から選択されることを特徴とする請求項２４記載のビーズけん濁液。
【請求項２６】
前記温度調節剤が、炭素数１０〜３０の直鎖パラフィンから選択されることを特徴とする請求項２５記載のビーズけん濁液。
【請求項２７】
前記温度調節剤が、ｎ−トリデカン、ｎ−ヘキサデカン、ｎ−ヘプタデカン、ｎ−オクタデカン、ｎ−ノナデカン、ｎ−エイコサン、ｎ−ヘンイコサン、ｎ−ドコサン、ｎ−トリコサン、ｎ−テトラコサン、ｎ−ペンタコサン、ｎ−ヘキサコサン、ｎ−ヘプタコサンおよびｎ−オクタコサンから選択されることを特徴とする請求項２６記載のビーズけん濁液。
【請求項２８】
１０％〜３５％の脂肪族アルコール；３０％〜８０％の脂肪酸；３０％〜８０％のソルビタンエステルおよび１％〜１０％の脂肪酸アミンならびに脂肪族アルコール、脂肪酸およびソルビタンエステルのエトキシ化誘導体からなることを特徴とするビーズけん濁液用界面活性剤。
【請求項２９】
前記脂肪族アルコールが、イソデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、セチルアルコール、セチルステアリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコールおよびそれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項２８記載の界面活性剤。
【請求項３０】
前記脂肪酸が、ラウリル酸、パルミチン酸、ポリエチレングリコールモノステアレート、ステアリン酸およびオレイン酸から選択されることを特徴とする請求項２８記載の界面活性剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層体の製造技術に関し、より詳細には、積層体の性質を変更するためのビーズが組み込まれた積層体およびその製造（elaboration）方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車製造、衣装、靴の産業や家具製造などに使用される積層体の塗装（finishing）の組み合わせは数多く存在する。積層体で作られる製品の中で最も重要なものは、車の内部（interior）、家具、ジャケット、靴などである。積層体の最も要求される用途は、車の内部の異なる部分を形成する用途である。
【０００３】
前述したように、車の乗客の快適性はもちろんのこと、車の内部の品質は、今や自動車製造業者とその末端使用者の両者にとって非常に意義のあるパラメータとなっている。問題となる項目の１つに、車の内部を形成するこのような積層体が一般的に長期間にわたり太陽にさらされるので、無機物などの温度の相当な上昇を引き起こすという事実がある。
【０００４】
運転席（driver's cab）の温度は、日光照射の影響により夏の暑い日には８０℃をこえることがあり、一方で冬には、−３０℃にも達することがある。そのような状況下では、乗客は、座席の温暖または冷気、さらに高温になり得る駆動輪または車内に皮膚がさらされる。乗客が車内にいる場合、乗客の皮膚表面の１５〜２０％が前述の要素のどれかに接触するため、このことは、車の場合は重要なことである。空調設備によりこの影響を弱めることができるが、換気や温度調節をした座席でさえも、熱は体を移動し、そして座席との接触は、最初は非常に冷たいかまたは温かく、かつ乗客の温度感覚に重要な影響を与えるため、長期間にわたって乗客を快適に過ごさせるには満足のいくものではない。
【０００５】
温度変化を減らすことを目的として、種々の空調設備が使用されてきた。しかし、自動車の内部を暖める代わりに冷却するという空調設備の目的のために、それらの使用は、経済的な点からや電力消費の観点からは顕著な投入（input）となる。
【０００６】
一方、車内に求められる快適性の点から、嗅覚は常に感覚の最も低い部分であるととらえられている。そして、嗅覚が視覚または触覚よりも重要でないという我々の認識を変えるは容易にはなし得なかった。しかし、嗅覚なしでは、我々の確かな感情がなくなってしまう。
【０００７】
このことは、すべての感覚において、臭いは、脳、証拠となる感情（evidencing emotions）および深い感覚を敏速に引き起こすことを特徴としているので、ときには、視覚や触覚といった感覚により示唆されるよりもより強いものである。よい香り（fragrances）は環境の快適さの証拠である。
【０００８】
より快適な環境と車内における芳香の持続を達成するために、使用者はスプレーの香りや芳香剤の小袋（small bags）や芳香の錠剤などで内部の芳香を慣らしてきた。しかし、この型の製品の使用は継続されなければならない。なぜなら、これらの製品により分散された芳香が特定の期間の使用であり、そして所望される期間に欠けるものであるからでる。そして、これは経済的な観点から消費者に影響をあたえる。
【０００９】
前述のように、近年、車内のよい香りを保つ芳香の継続的な消費と同様に、車におけるエネルギー的かつ経済的な空調設備の消費に対して制限されるために、産業には、車内外（たとえば、座席被覆物、ダッシュボード、ハンドル、後部耐性、付属品など）で使用されるべき、特殊光学性、熱力学性および芳香（sweet-smelling）性のある物質の開発に多大な力が注がれている。寒暖の両方の温度にさらされた場合、表面温度がより一定になるとともに、使用者に対して芳香を発するという方法で、またこの方法によって、車内の芳香は、付属品や周囲のよい香りに触れることで使用者をより快適にするものである。
【００１０】
とくに、自動車の部品は非常に多くあり、主として車内には、皮革およびスプリットなどの皮革の副製品、高分子合成材料、または他の種々の天然の織物などの天然および合成の積層体が取り込まれた部品が多くある。
【００１１】
しかし、現在、あまり効果的ではない芳香を含有するビーズ取り込み方法（methods of beads incorporation）のほかに、使用されている積層体が高い熱吸収能を有するので、香りおよび温度への要求に対する快適性は達成されていない。
【００１２】
結果として、これら積層体の使用者に対してよい香りを放出し、心理的および生理学的な快適性に対するかなりの影響力を有する能力のほかに、力学的温度制御およびある程度の太陽光の吸収を避ける光学的性質を組み込んだ積層体が必要とされている。
【００１３】
皮革の場合では、相変換物質（phase changing materials）（ＰＣＭ'ｓ、英語の頭文字）を有するビーズの使用を概説した米国特許第６，１７９，８７９  Ｂ１号明細書などの特許がある。その特許によって、皮革の適切な温度制御を達成することが意図されている。しかし、かなりの高温加熱などの困難な操作を経て作られた皮革でさえ、自動車の内部要素が加熱された場合に要求される快適性を達成できていない。
【００１４】
また、米国特許第６，１９４，４８４  Ｂ１号明細書に開示されているように、０．７〜２．５μｍの近赤外の範囲の吸収が０．７μｍにおいて１０％、２．５μｍにおいて５０％増加し、他方、０．３５〜０．７μｍの範囲の可視光線を８０％まで反射する能力のある顔料または粒子を得ることが望ましいとされている。８〜１４μｍの範囲における放射は、代表的には９０％まで減少する。それにもかかわらず、日光照射は１μｍ付近ものエネルギーを有することがある。この範囲のエネルギーの吸収は、熱的に快適な基層（substratum）の表面として望まれない原因となる。結果として、温度変化を低減するのに必要なエネルギーの吸収が可能な物質の性質のバランスを見つけることも必要とされている。さらに、この型の用途または被覆は、建設業に限られるので、それらを可塑性の基層として用いることは容易になし得なかった。
【００１５】
前記の文献は、キセノン照射および熱に対する化学的安定性を有し、ＵＶ光に対して不透明で、同時に、赤外線反射性が大きく、かつ耐老化性が高くするための、積層体におけるそのような熱発生成分に対する期待を裏切った。熱発生成分が取り込まれた物質の性質にかかわらず、その熱発生成分は、移動したり、溶解せず、または適当にミクロ化され、高い屈折率を有さなければならない。
【００１６】
上述したように、今日まで、天然または着色塗装で、要求された特徴を満たし、同時に、もっともよい方法で相変換物質の調節機能を実施するための熱制御の補助（aids）（たとえば、相変換物質（パラフィン、水酸化物塩など）のマイクロカプセル）について先行技術で概説された要素を可能にする、天然または合成の積層体は作製されていない。同様に、生の皮を含む、表面塗装を有さない基層における熱快適特性を適切に提供することが不可能であった。
【００１７】
他方、日本国特許第２００１−１２３４２００号明細書は、比較的長期にわたって香りを放出する芳香つき皮革の製造方法を保護する。皮革は芳香剤（scent）を有するビーズを含有するスプレーを用いて被覆した後にその性質が発現される。
【００１８】
同様に、日本国特許第４−２０２４８３号明細書には、芳香の性質を維持するための被覆組成物が概説されている。その組成物は、メラミン樹脂を主成分として、ＵＶ吸収剤、他には、芳香剤に対して０．１〜１０重要％で変動する任意の量の光安定剤、また、フェノール類、アセトンおよびアルデヒド類から選択される少なくとも１つ物質を５％未満含有したマイクロカプセル化した香料（perfume）からなる。
【００１９】
最後に、中国特許第１３０６０９４号明細書は、芳香つき溶液に皮革を浸す工程からなる、芳香つき皮革を得るための方法を保護する。この芳香つき皮革は、均一な分布および香り持続などの利点を有する。
【００２０】
前記の文献は、長期間にわたり芳香を持続させる効率的な過程を有する積層体を得るという期待にこたえるものではなく、寒暖、継続的な使用などの外的条件により影響されず、耐老化性が高いものではなく、それにもかかわらず、物質に取り込まれる性能が移動または溶解できないものであった。
【００２１】
前述したように、今日まで、天然または着色塗装を有し、かつ要求された特徴を得ることを可能とし、同時に、先行技術に概説された要素を可能にし、温度制御を補助し、そして長期間にわたりそれらが含有する芳香または香料を持続することを可能にするビーズ（たとえば、相変換物質（パラフィン、水和塩など）の調節機能を適切に実施する相変換物質のビーズ）を含む、天然および合成の積層体は得られていない。
【００２２】
先行技術からわかるように、添加物の取り込みまたは積層体の基板に対する厳密に多くの技術の欠点が、基層マトリクス中またはそれらの塗装中への、添加物を含むビーズの弱い取り込みから生じるので、ビーズへの添加物の取り込みは、先行技術を満足に克服することはできないという問題があったことが証明される。
【００２３】
これらの技術に鑑み、自動車製造工業、住宅塗装（home finishing）および布形成物などに使用するための、長期にわたりよい香りを放出する能力だけでなく、温度制御のために熱吸収能などの性質を改変するビーズが取り込まれた積層体の開発およびそのような積層体の製造方法を通して、先行技術における積層体の欠点を取り除くために鋭意検討した。
【発明の開示】
【００２４】
前記の技術において不完全な点を実現するために、本発明は、低い熱吸収容能、温度制御のための適当な光学的および熱力学的な性質を有し、結果として自動車製造業、家具、ほかの家財道具（households）、衣類などに使用され得る積層体を提供することを目的としている。
【００２５】
本発明の目的はまた、色にかかわらず、積層体に組み込まれた性質を改変するビーズを含有した積層体を得ることである。
【００２６】
本発明の別の目的は、老化化学反応によるいかなる腐朽も起こらない、積層体に組み込まれた性質を改変するビーズを含有した積層体を提供することである。
【００２７】
本発明のなお別の目的は、皮革マトリクスおよび／またはその被覆物を形成する粒子内の水性段階において、不活性、有機または無機の顔料（pigment loads）およびその他の材料を含有する、積層体に組み込まれた性質を改変するビーズを含有した積層体を提供することである。
【００２８】
本発明のさらなる目的は、積層体中の強い浸透力を得る方法を提供することである。
【００２９】
本発明のなお別の目的は、相変換物質、芳香剤および殺生剤などの改変剤を含有するビーズを取り込むことによって積層体の性質を変更する方法を提供することにある。
【００３０】
本発明の別の目的は、積層体の性質を変更する方法を提供することであって、その方法によって、ビーズが動いているシリンダ内で起こる機械的運動（皮革を加工するいくつかの工程に存在する）を支持し、、高濃度の電解質、負荷および特定のなめし剤または補助剤（皮革をなめすいくつかの工程に存在する）のｐＨに耐性である残りの混合物との分離が避けられるという効果を生じる。これは、高消耗性のシリンダを使用する方法で浴中の均一な混合物中にビーズを保持することを助けている。
【００３１】
本発明のなお別の目的は、ビーズの、動物の皮膚または皮革などの複雑な積層体マトリクスとの均一な分散を達成する積層体の性質を変更する方法を提供することである。
【００３２】
本発明のさらなる目的は、動物の皮膚または皮革などの複雑な繊維マトリクス中のビーズの取り込み、ケラチンおよび残渣毛ならびに低フィブリル開環（a low fibril opening）が存在する不完全毛工程を達成する積層体の性質を変更する方法を提供することである。
【００３３】
本発明を区別すると考えられる技術的特徴は、添付する特許請求の範囲に詳細に記載されている。しかし、他の目的および利点とともに、本発明の構造および実施は以下の特定の実施形態の詳細な説明および添付の図面によりさらに理解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
積層体の湿式および乾式塗装工程の間に取り込まれた改質剤（agents changing the properties）を含むビーズの使用をとおして、種々の色を有し、かつその性質（たとえば、温度調節、より香料または芳香の放出性および微生物耐性）が改変された積層体を得ることが可能であることを見出した。また、所望の目的のために適切な改質剤を有するビーズが取り込まれることにより、その他の多くの性質が得られる。これらの特徴は、積層体を自動車製造業、家具およびその他の家財道具もしくは衣類またはその他多くのものに適用させる。
【００３５】
前記によれば、本発明のビーズを含む積層体は、少なくとも１つの繊維マトリクス；改質剤を含むビーズが、繊維のマトリクス重量を基準として少なくとも０．５重量％〜１６重量％含まれている改質剤を含むビーズからなっており、この改質剤を含むビーズは、該繊維マトリクスまたはそのほかの、塗装された少なくとも１つの積層体表面に取り込まれる。
【００３６】
好ましい実施形態としては、本発明の積層体に含まれるビーズは改質剤を含むことである。改質剤は、温度調節剤（temperature regulating agents）、芳香剤、香料、殺生剤ならびにその混合物および組み合わせなどから選択される。
【００３７】
本発明の好ましい実施形態において、積層体が、天然繊維または合成繊維から作製された積層体から選択され、より好ましくは、天然繊維または合成繊維の布、皮革、皮革の副製品、ポリマー積層体およびこれらの混合物または組み合わせから選択される。
【００３８】
皮革または皮革の誘導体などの複雑な積層体の基質には、先行技術では、使用者のために性質を十分に改変するためのビーズを十分均一に取り込むことはできないので、図１に示される取り込み特徴となることが強調される。これは、皮革の不均一な性質のためである。図１においては、皮革の裏（flesh side）３０の表面または皮革の底面部４０にビーズ２０が残存した皮革１０の断面図を示しており、図２では、適当に貫通した断面図を示している。
【００３９】
本発明の積層体への効果的なビーズの取り込みによって、ビーズが温度調節剤を含む実施形態は、通常の加熱つまり、温度調節剤が含有されていない場合や、または温度調節剤が先行技術によって取り込まれた場合と比較して、ビーズの量および温度調節剤の性質に依存して、５〜４０℃の加熱温度の減少が達成される。本発明の特定の実施形態では、温度調節剤が−１０〜７０℃の融点を有する。温度調節剤は、より好ましくは、炭素数が１０〜３０の直鎖パラフィンから選択され、さらに好ましくは、パラフィンが、ｎ−トリデカン、ｎ−ヘキサデカン、ｎ−ヘプタデカン、ｎ−オクタデカン、ｎ−ノナデカン、ｎ−エイコサン、ｎ−ヘンイコサン（heneicosane）、ｎ−ドコサン、ｎ−トリコサン、ｎ−テトラコサン、ｎ−ペンタコサン、ｎ−ヘキサコサン、ｎ−ヘプタコサンおよびｎ−オクタコサンから選択される。
【００４０】
本発明の効果的なビーズの取り込みにより改質剤が放出される実施形態に関して、改質剤は、薬剤（たとえば、香料、芳香剤および殺生剤）の放出効果の持続により、改質の効果をより長く達成する。
【００４１】
本発明の積層体を得る方法に関して、繊維マトリクスにより形成された積層体を、界面活性添加物を含むビーズけん濁液と接触させる混合接触工程、該積層体を乾燥させ、ビーズが積層体繊維マトリクス中に均一に取り込む工程、および被覆が積層体に、好ましくは積層体の外面になされる塗装工程とからなる。本発明の好ましい実施形態では、被覆工程が少なくとも積層体の１つの表面に対して被覆を適用することによって実施される。この被覆には、また界面活性剤添加物を含む改質ビーズけん濁液が含まれる。それによって、積層体の少なくとも１つの表面にビーズが十分維持されたままで、容易に乾燥され得る。
【００４２】
積層体が皮革または皮革の副製品である特定の実施形態において、前記方法が、あらかじめ少なくとも１つのなめし工程に供された任意の型の皮革またはその副製品（すなわち、任意の皮革誘導材料または動物の皮膚）から実施される。さらに、皮革はグリーズ剤および他の着色剤または当該分野において公知のなめし剤と接触させ、好ましくは同時に、ビーズけん濁液と接触させる。しかし、さらなる実施形態において、グリース試薬は、ビーズけん濁液を取り込む前または後のいずれかの追加工程において皮革またはその副製品と接触され得る。
【００４３】
接触混合工程に関して、本発明の特定の実施形態において、この工程が、約５℃〜約８０℃の温度の水の存在下で刺激（excitement）手段を含むタンク中でゆっくりと実施される。
【００４４】
本発明の好ましい実施形態は、界面活性剤添加物は、１０％〜３５％の脂肪族アルコール；３０％〜８０％の脂肪酸；３０％〜８０％のソルビタンエステル；１％〜１０％の脂肪族アミンならびに脂肪族アルコール、脂肪酸およびソルビタンエステルのエトキシ化誘導体からなる。
【００４５】
より好ましくは、脂肪族アルコールは、イソデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、セチルアルコール、セチルステアリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコールおよびこれらの混合物または組み合わせから選択される。
【００４６】
同様に、脂肪酸が、ラウリル酸、パルミチン酸、ポリエチレングリコールモノステアレート、ステアリン酸およびオレイン酸から選択される。
【００４７】
前記のとおり、図２は、ビーズ２０を適切に取り込んだ生皮の断面図を示す。このビーズ２０は、繊維マトリクスおよび粒子の割れ側４０に示した塗装の両方とも本発明にしたがって改質している。
【００４８】
さらに、ビーズの取り込みが本発明にしたがって行なわれる条件は、積層体の性質に依存して変更され得ることに留意すべきである。積層体基質の取り込みまたは浸漬のための先行技術に概説される任意の技術、ならびに、限定ではなく例示としてあげると、シリンダー剤との直接接触または他の接触装置あるいは他のシリンダー、回転、噴霧などによる被覆物塗布などを使用することが可能である。さらに本発明は、多色の積層体を得ることも可能である。
【００４９】
本発明の積層体およびその形成方法を以下の実施例により明確に示すが、これは例示を目的として示すものであり、これらによって限定されるものではない。
【実施例】
【００５０】
ビーズが組み込まれた積層体を得るために本発明を実施するための可能性を説明することを目的としており、いくつかの型の皮革を本発明の方法に供した。これは、その皮革が、ビーズを取り込むのが困難な材料であるためである。ビーズの性質により、ビーズの取り込みを適切に定性することは不可能であるが、先行技術において公知の技術によって得られたものと比較して、本発明によるビーズの取り込みの効果を測ることは可能である。実施例によれば、温度調節材料を含むビーズおよび芳香剤を含むビーズを用いて実施した。
【００５１】
ここに示す実施例は、界面活性剤添加物を含むビーズけん濁液に皮革を接触させることによりおこなった。ビーズは、ゆるやかなな刺激下において、皮革に対する再なめし、染色およびシリンダーグリースとともにいくつかの改質剤を有し、タンクは２時間にわたり５０℃とした。この方法によって得られた積層体を、延伸工程および炉乾燥工程に供し、最終的に、要求される実施例として、裏面（grain split）として知られる皮革表面に、噴霧によってフィルムまたは被覆をする塗装工程に供する。このような被覆物は、界面活性剤添加物を含むビーズけん濁液も含有する。
【００５２】
実施例１
前記の工程を、実施例では、未塗装の生皮から芳香剤ビーズ（scented beads）を用いて実施した。このようにして得られた材料の試料を、１ＬのLeifheit（モデル「Ｅｉｎｋｏｃｈｓｐａ  α）ガラス瓶に、天然の香り（smell）とともに入れて密封した。そのガラス瓶を、ＤＩＮ  ５０  ０１１−１２（精度２）を用いて空気循環しながら８０℃で２時間、炉で加熱した。
【００５３】
芳香の強度は、評価者（valuator）による官能試験により実施した。評価尺度は以下に従う。
【００５４】
【表１】
2006506241.tif 000003
【００５５】
芳香の強さは、芳香の度合いが計算値で与えられるため強度で示される。そして、改変ｆ（variants f）試験により平均値付近に集まる。
【００５６】
試験の結果は以下の表に示す。実施例で得られた材料は、ビーズは含有せずＲＴＥ工程に基づいてエッセンシャルオイルに浸漬した試料と比較した。表IIの試料４、５および６には、ビーズの核にエッセンシャルオイルを含有したビーズを用いた。試料は全て同じ芳香濃度（３％）で加工した。
【００５７】
【表２】
2006506241.tif 000004
【００５８】
表IIにみられるように、評価者によって実施された試験による実施例における試料１〜６の平均的な結果は満足できるものであり、表IIに示される尺度によると、芳香については、不快感を感じなかった。
【００５９】
したがって、先行技術における技術と比較して、芳香を取り込むのに適切な効果が達成され、これは皮革への取り込みが達成されたことを証明する。
【００６０】
実施例２
生皮３ｇ当りの塗装への適切なビーズの取り込みを試験するために、塗装には、９％の芳香ビーズ（カプセル化した芳香）と本発明の界面活性剤系を含む１．４ｇの処方を適用した。
【００６１】
一方、先行文献の技術により、７２．５％の水溶液と２７．５％の芳香剤に皮革を接触させた。このような取り込みは刺激方法を含むタンク中で実施した。
【００６２】
両方の皮革を、車内、とくにダッシュボード上に、水平に、皮革の裏（flesh side）を下向きにして７日間置いた。この実施例における試験中の最高温度は１日で９０℃に達した。
【００６３】
試験後の芳香強度の評価を表IIIに示す。評価者による官能試験と同様の方法にしたがった。
【００６４】
【表３】
2006506241.tif 000005
【００６５】
試験を３ヶ月以上にわたり繰り返し、それにより結果が明らかとなった。前述した実施例により得られた積層体皮革によって放出された芳香の強度の挙動を、グラフ的に図３に示した。図３より、本発明により得られた材料は、強度（ｉ）により測定したところ、長期間にわたって芳香を放出することを特徴としており、カプセル化していない芳香剤を用いて調製した皮革よりもかなり長く、芳香剤はきわめて長期間にわたることがわかる。
【００６６】
実施例３
皮革へのビーズ取り込みは、相移動物質として知られる温度調節材料を含むビーズを用いたほかは、実施例に関する記載の操作に沿っておこなった。本実施例は、皮革が受けた熱の放出を目的とした。同様に、界面活性剤添加物を添加しない先行技術における取り込み方法と比較して、本発明における方法により取り込まれたビーズの性能を、塗装をしないで、挙動の比較をおこなうことを目的とした。
【００６７】
得られた試料を、垂直方向２５ｃｍの２５０ワットランプで以下の表に示した挙動下で加熱した。
【００６８】
【表４】
2006506241.tif 000006
【００６９】
表IVは、先行技術により取り込まれたビーズの挙動が、本発明のものよりも熱を避ける効果が少ないこと、さらに、ビーズが取り込まれていない皮革の挙動とさえ一致することを示した。
【００７０】
前記によれば、改質ビーズが取り込まれた積層体は、そこで充分な快適性を得られるように設計され、前述および添付した図に示した実施形態の積層体およびそれらを得る工程は、本発明の範囲を超えない範囲で詳細において重要な変更が可能な限り存在するため、説明であって本発明を限定するものではなく、当業者にとって明らかである。
【００７１】
本発明の特定の実施形態を例証し記載してきたが、温度調節剤、芳香剤および殺生剤とともにビーズ内に種々の改質剤を用いるなど、種々の変更が可能であることをとくに強調しておく。したがって、本発明は、従来技術および添付の特許請求の内容および範囲による要求を除いた制限とみなされるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】繊維マトリクスと取り込まれ浸透したビーズを示した生皮の断面図である。
【図２】繊維マトリクスと適切に浸透したビーズを示した生皮の断面図である。
【図３】本発明の実施例２で用いた皮革について、カプセル化芳香強度と非カプセル化芳香強度を時間に対して比較したグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年5月21日(2004.5.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触混合工程、ついで乾燥工程および塗装工程を含む積層体材料の製造方法であって、該接触混合工程と該塗装工程において、改質剤を含有するビーズけん濁液を用いて、該けん濁液が界面活性剤添加物に取り込まれ、積層体の繊維マトリクス中および／または塗装工程で形成される被覆物中にビーズを均一に混合することを特徴とする積層体の製造方法であって、該界面活性剤添加物が、１０％〜３５％の脂肪族アルコール；３０％〜８０％の脂肪酸；３０％〜８０％のソルビタンエステル；１％〜１０％の脂肪族アミンならびに脂肪族アルコール、脂肪酸およびソルビタンエステルのエトキシ化誘導体からなる積層体材料の製造方法。
【請求項２】
前記接触混合工程が、繊維マトリクスによって構成される積層体と、界面活性剤添加物を含む前記ビーズけん濁液とを接触させることに基づくことを特徴とする請求項１記載の積層体材料の製造方法。
【請求項３】
前記塗装工程が、積層体の少なくとも１つの面に対して界面活性剤添加物を含むビーズけん濁液を含有する被覆を施すことを特徴とする請求項１記載の積層体材料の製造方法。
【請求項４】
前記積層体が、天然繊維または合成繊維から構成される積層体であることを特徴とする請求項１記載の積層体材料の製造方法。
【請求項５】
前記積層体材料が、天然繊維または合成繊維の布、皮革、皮革の誘導体、ポリマー積層体およびこれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項４記載の積層体材料の製造方法。
【請求項６】
前記工程が、あらかじめ少なくとも１つのなめし工程に供した任意の動物の皮膚または皮の誘導体から実施されること特徴とする請求項５記載の積層体の製造方法。
【請求項７】
前記接触混合工程が、グリース試薬あるいは他の着色添加剤またはなめし添加剤の添加と同時に実施されることを特徴とする請求項６記載の積層体材料の製造方法。
【請求項８】
前記接触混合工程が、５℃〜８０℃の温度の水の存在下で刺激手段を含むタンク中でゆっくりと実施されることを特徴とする請求項１記載の積層体材料の製造方法。
【請求項９】
前記脂肪族アルコールが、イソデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、セチルステアリルアルコール、オレイルアルコールおよびこれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項１記載の積層体材料の製造方法。
【請求項１０】
前記脂肪酸が、好ましくは、ラウリル酸、パルミチン酸、ポリエチレングリコールモノステアレート、ステアリン酸またはオレイン酸から選択されることを特徴とする請求項１１記載の積層体材料の製造方法。
【請求項１１】
材料改質剤および界面活性剤添加物を含むビーズを含有することを特徴とする材料を改質するビーズけん濁液であって、該界面活性添加剤が、１０％〜３５％の脂肪族アルコール；３０％〜８０％の脂肪酸；３０％〜８０％のソルビタンエステルおよび１％〜１０％の脂肪族アミンならびに脂肪酸およびソルビタンエステルのエトキシ化誘導体からなるビーズけん濁液。
【請求項１２】
前記材料改質剤を含むビーズが、水相において３重量％〜１５重量％であることを特徴とする請求項１１記載のビーズけん濁液。
【請求項１３】
前記脂肪族アルコールが、イソデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、セチルアルコール、セチルアルコール、オレイルアルコールおよびそれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項１１記載のビーズけん濁液。
【請求項１４】
前記脂肪酸が、好ましくは、ラウリル酸、パルミチン酸、ポリエチレングリコールモノステアレート、ステアリン酸およびオレイン酸から選択されることを特徴とする請求項１３記載のビーズけん濁液。
【請求項１５】
前記ビーズが、温度調節剤、芳香剤、香料および殺生剤から選択される物質を含有することを特徴とする請求項１１記載のビーズけん濁液。
【請求項１６】
前記温度調節剤が、−１０℃〜７０℃の融点を有する物質から選択されることを特徴とする請求項１５記載のビーズけん濁液。
【請求項１７】
前記温度調節剤が、炭素数１０〜３０の直鎖パラフィンから選択されることを特徴とする請求項１６記載のビーズけん濁液。
【請求項１８】
前記温度調節剤が、ｎ−トリデカン、ｎ−ヘキサデカン、ｎ−ヘプタデカン、ｎ−オクタデカン、ｎ−ノナデカン、ｎ−エイコサン、ｎ−ヘンイコサン、ｎ−ドコサン、ｎ−トリコサン、ｎ−テトラコサン、ｎ−ペンタコサン、ｎ−ヘキサコサン、ｎ−ヘプタコサンおよびｎ−オクタコサンから選択されることを特徴とする請求項１６記載のビーズけん濁液。
【請求項１９】
１０％〜３５％の脂肪族アルコール；３０％〜８０％の脂肪酸；３０％〜８０％のソルビタンエステルおよび１％〜１０％の脂肪酸アミンならびに脂肪族アルコール、脂肪酸およびソルビタンエステルのエトキシ化誘導体からなることを特徴とするビーズけん濁液用界面活性剤添加物。
【請求項２０】
前記脂肪族アルコールが、イソデシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、セチルアルコール、セチルステアリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコールおよびそれらの混合物または組み合わせから選択されることを特徴とする請求項１９記載の界面活性剤添加物。
【請求項２１】
前記脂肪酸が、ラウリル酸、パルミチン酸、ポリエチレングリコールモノステアレート、ステアリン酸およびオレイン酸から選択されることを特徴とする請求項１９記載の界面活性剤。
【国際調査報告】
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