(57)【要約】本発明の吸収性物品は、後ウエスト部分の側縁から横方向に延びる一対の対向する後部耳１９０と、前ウエスト部分の側縁から横方向に延びる一対の対抗する前部耳１８０を備えている。後部耳１９０と前部耳１８０は、同一材料ウエブ１００から形成されている。材料ウエブ１００は、一つ又はそれ以上のタイプの材料であってもよい。後部耳１９０と前部耳１８０は、材料ウエブの横方向２１５及び機械方向２０５において、後部耳と前部耳を互いに隙間埋め合わせ関係で配置できるような輪郭形状を持つ。
2006511303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前ウエスト部分、後ウエスト部分、前記両ウエスト部分間に延びてこれらを連結する股部分、縦方向、及び横方向を定める使い捨て吸収性物品であって、
ａ）外側表面、外側表面とは反対側の内側表面、横方向両側の一対の側縁、及び、縦方向両端の一対のウエスト縁を定める吸収性シャーシ、
ｂ）前記吸収性シャーシの後ウエスト部分の側縁から横方向外向きに延びる、材料ウエブにより形成された一対の後部耳、及び、
ｃ）前記吸収性シャーシの前ウエスト部分の側縁から横方向外向きに延びる、材料ウエブで形成された一対の前部耳、
を含むことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記材料ウエブが第１材料及び第２材料からなる請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記後部耳が前記第１材料及び前記第２材料により形成され、前記前部耳が前記第１材料により形成されている請求項２に記載の物品。
【請求項４】
前記第１材料及び第２材料の一つが締結用材料である請求項２に記載の物品。
【請求項５】
前記材料ウエブが機械方向及び横方向を持ち、前記後部耳及び前記前部耳が前記材料ウエブの前記横方向に沿った長さと、前記材料ウエブの前記機械方向に沿った幅を持つ請求項１に記載の物品。
【請求項６】
前記後部耳の長さが前記前部耳の長さより大きい請求項５に記載の物品。
【請求項７】
前記後部耳が曲線状の輪郭を持つ請求項１に記載の物品。
【請求項８】
前記前部耳が曲線状の輪郭を持つ請求項１に記載の物品。
【請求項９】
前記前ウエスト部分の前記前部耳が前記後ウエスト部分の前記後部耳に取り付けられ、あらかじめ締結された使い捨て吸収性物品を形成する請求項１に記載の物品。
【請求項１０】
長さを持つ後部耳及び前記後部耳の長さより短い長さを持つ前部耳を有し、前記後部耳及び前記前部耳が一つの材料ウエブにより形成されており、前記後部耳が前記前部耳に対し前記材料ウエブの横方向反対側にあることを特徴とする使い捨て吸収性物品。
【請求項１１】
前記材料ウエブは、付加された後部耳及び付加された前部耳を含み、前記後部耳及び前記前部耳が材料ウエブの機械方向に相互に隣接し交互配置された請求項１０に記載の物品。
【請求項１２】
前記後部耳及び前記前部耳の各々が材料ウエブの機械方向に沿った幅を持ち、前記前部耳の幅及び隣接した前記後部耳の幅の合計が、対向する後部耳の幅及び対向する前部耳の幅との合計と略等しい請求項１１に記載の物品。
【請求項１３】
前記前部耳の幅が対抗する前部耳の幅と略等しく、隣接する後部耳の幅と対向する後部耳の幅が略等しい請求項１１に記載の物品。
【請求項１４】
前記後部耳及び前記前部耳の長さが前記材料ウエブの横方向に沿っており、前記後部耳の長さ及び対向して隣接する後部耳の長さの合計が、前記前部耳の長さ及び対向して隣接する前部耳の長さの合計よりも大きい請求項１１に記載の物品。
【請求項１５】
第１縦方向側部及び第2縦方向側部を含み、少なくとも二つの使い捨て吸収性物品を形成することができる一体の不織布であって、
吸収性構造の主複合体とバリヤ層、
後部耳と前部耳の複数対を含む分割材料ウエブ、
を備え、
これら複数対は、一体の不織布の第１縦方向側部及び第２縦方向側部の両方に、互に間歇的かつ対向して取り付けられていることを特徴とする一体の不織布。
【請求項１６】
後部耳と前部耳の複数対間における切り離し点で、不織布が少なくとも二つの使い捨て吸収性物品に分離される請求項１５に記載の一体の不織布。
【請求項１７】
少なくとも二つの使い捨て吸収性物品の各々が、二つの対向する後部耳、及び二つの対抗する前部耳を含む請求項１６に記載の一体の不織布。
【請求項１８】
物品の対向する前部耳、二つが、対向する後部耳、二つに取り付けられ、少なくとも二つのあらかじめ締結された使い捨て吸収性物品を形成する請求項１７の一体の不織布。
【請求項１９】
切り離し点が、一つの使い捨て吸収性物品の前ウエスト縁及び他方の使い捨て吸収性物品の後ウエスト縁を形成する請求項１６の一体の不織布。
【請求項２０】
それから第１縦方向側部及び第２縦方向側部を含み、少なくとも二つの吸収性物品を形成することができる一体の不織布であって、
吸収性構造の主複合体とバリヤ層、及び、
少なくとも二対の後部耳を含む分割材料ウエブ、
を含み
前記少なくとも二対の後部耳は、相互に間歇的かつ対向して、前記第１縦方向側部及び前記第２縦方向側部の双方に取り付けられており、前記少なくとも二対の前部耳は、相互に間歇的かつ対向して、前記第１縦方向側部及び前記第２縦方向側部の双方に取り付けられており、前記後部耳及び前記前部耳の各対は互に交互配置になっていることを特徴とする一体の不織布。
【請求項２１】
不織布が、後部耳の複数対間における切り離し点、及び前部耳の複数対間における切り離し点において、少なくとも二つの使い捨て吸収性物品に分離される請求項２０に記載の一体の不織布。
【請求項２２】
前記少なくとも二つの使い捨て吸収性物品が、二つの対向する後部耳と、二つの対向する前部耳とを備える請求項２１に記載の一体の不織布。
【請求項２３】
前記後部耳の複数対間における切り離し点が使い捨て吸収性物品の後ウエスト縁を形成し、前記前部耳の複数対間における切り離し点が使い捨て吸収性物品の前ウエスト縁を形成している請求項２１に記載の一体の不織布。
【請求項２４】
物品の二つの対向する前部耳が、二つの対向する後部耳に取り付けられ、少なくとも二つのあらかじめ締結された使い捨て吸収性物品を形成する請求項２２に記載の一体の不織布。
【請求項２５】
前ウエスト部分、後ウエスト部分、前記両ウエスト部間に延びてそれらを連結する股部分、縦方向、及び横方向を定める使い捨て吸収性物品の製造方法であって、
ａ）第１連続ウエブを準備し、
ｂ）第１連続ウエブを選択的に裁断して、後部耳及び前部耳の繰り返しパターンを含む二つの耳ウエブを形成し、
ｃ）二つの耳ウエブを交差させ；
ｄ）二つの耳ウエブを選択的に裁断して、各々が後部耳及び前部耳を含む複数対を形成し、；
ｅ）各々が、外側表面、該外側表面とは反対側の内側表面、横方向両側の一対の側縁、及び縦方向両端の一対のウエスト縁を定める、相互に連結した吸収性シャーシの第２連続ウエブを準備し、
ｆ）相互に連結した吸収性シャーシの横方向両側の側縁の双方に、複数対の耳を、隣接する吸収性シャーシのウエスト縁の方向に沿って取り付け、
ｇ）相互に連結した吸収性シャーシの第２連続ウエブを選択的に独立した吸収性物品に裁断し、各々の独立した吸収性物品が二つの横方向に対向する前部耳と二つの横方向に対向する後部耳を含むようにする、
ことを特徴とする方法。
【請求項２６】
前記前部耳及び前記後部耳の各々が長さを持ち、前記後部耳の長さが前記前部耳の長さより大きい請求項２５の方法。
【請求項２７】
前記第１連続ウエブが第１不織材料及び第２不織材料を含む請求項２５の方法。
【請求項２８】
前ウエスト部分、後ウエスト部分、前記ウエスト部間に延びてそれらを連結する股部分、縦方向、及び横方向を定める使い捨て吸収性物品の製造方法であって、
ａ）第１連続ウエブを準備し；
ｂ）第１連続ウエブを選択的に裁断して、後部耳と前部耳の繰り返しパターンを含む二つの耳ウエブを形成し、
ｃ）二つの耳ウエブを交差させ；
ｄ）二つの耳ウエブを選択的に裁断して、二つの後部耳と二つの前部耳の交互する組を形成し；
ｅ）各々が、外側表面、該外側表面とは反対側の内側表面、横方向両側の一対の側縁、及び縦方向両端の一対のウエスト縁を定める、相互に連結した吸収性シャーシの第２連続ウエブを準備し、
ｆ）相互に連結した吸収性シャーシの横方向両側の前記側縁の双方に、前記耳の交互する組を、前記耳の交互する組が隣接する吸収性シャーシのウエスト縁方向に沿うように取り付け、
ｇ）相互に連結した吸収性シャーシの第２連続ウエブを選択的に独立した吸収性物品に裁断し、各独立した吸収性物品が二つの横方向に対向する前部耳及び二つの横方向に対向する後部耳を含むようにする、
ことを特徴とする方法。
【請求項２９】
前記前部耳と前記後部耳の各々が長さを持ち、前記後部耳の長さが前記前部耳の長さより大きい請求項２８の方法。
【請求項３０】
前記第１連続ウエブが第１不織材料及び第２不織材料を含む請求項２８の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前及び後のウエスト部分に耳を備え、これらの耳が同じ材料ウエブにより形成されている吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
北米だけでも、毎年、膨大な数の使い捨ておむつが販売され、使用されている。使い捨ておむつは、かかる多量生産消費製品の数少ない一つである。当然のことながら、かかる多量の使い捨ておむつを効率よくかつ低コストで生産するために、吸収性物品の製造業者は、絶えずプロセス及びデザインの改良に努めている。
【０００３】
使い捨ておむつ及び他の吸収性物品は、典型的には、高速で移動する不織又は他の材料のウエブから製造されている。移動するウエブに対して、さまざまな箇所に層や部材が導入され、互いに組み合わされ、必要な部材がすべて揃った時に、ウエブは個々の製品に裁断される。三次元物品として、吸収性物品は、快適さ及びフィット性の目的に沿うために、一般的には薄いものである。したがって、かかる物品の主要な寸法は、長さ（縦方向）と幅（横方向）である。吸収性物品の厚さは、通常、相互に接する製品部材のいくつかの積層物で構成されている。相互に接する部材は、一般的に外側カバー（又はバックシートとして知られている）、吸収性コア、及び体側ライナーからなる。吸収性物品の積層部材が吸収性物品の「シャーシ」を形成する。多くの場合、そのシャーシには、しばしば他の部材が取り付けられて完成品になる。これらの別部材には、封じ込め用フラップ、脚部弾性体、ウエスト部弾性体、及び締結システム部材がある。一般的に理解できるように、吸収性物品製造プロセスの複雑さ及び困難さは、移動するウエブに導入しなければならない別部材の数が増えるにしたがって増える。関連する課題は、高速移動するウエブの正しい箇所に、これらの各部材を設置することである。
【０００４】
吸収性物品のシャーシは、前ウエスト部分、股部部分、後ウエスト部分を含むものと、一般的に理解される。締結システムは、物品装着者のウエストの周りに物品のウエスト部分を取り付けるために開発されてきた。装着者の臀部上を物品で覆うようにし、ファスナーの配置を改良するために、吸収性物品は「耳」部を備えるように進化してきた。おむつの耳は、多くの機能を果たすことができ、例えば耳は、締結する前のウエスト部分の位置決めを助けることができ、物品装着者の臀部の周りを物品で覆うようにすることができる。いくつかの吸収性物品では、耳部は、少なくともウエスト開口部及び脚開口部の一部を形成できる。
【０００５】
耳部は、前ウエスト部分又は後ウエスト部分に取り付けてもよいし、一つを前、他を後にした二組にしてもよい。この耳部は、一般的に吸収性物品のシャーシから離れるように横（鉛直方向）に延びている。耳部は、種々の材料で作ることができ、吸収性物品では通常不織材料で作る。現在、商業的に利用できる高級おむつは、襟−接合積層体のような弾性不織材料で構成された後部耳を備える傾向にある。しかしながら、耳部は、非弾性もしくは単に伸ばすことができるだけの不織材料によってもまた構成でき、時には、耳部を非弾性−不織布で構成することができ、又は耳部については弾性材料を非弾性／非伸張性部分に取り付けものとすることさえできる。それ故、いくつかのケースでは、耳部は一種より多くの材料から構成される。耳先端（シャーシからさらに離れた）に非弾性部を設けると、吸収性物品を当てる介護者を助けることができる。というのは、介護者が締結するために物品のウエスト部を着けようとする時、この非弾性部が介護者による把持のための堅固な部材を与えることになるからである。
【０００６】
耳部は吸収性物品の利便性を高め、物品のフィット具合を改善するが、一方では、製造時にそれが取り付けに関し制約となる。制約は、一般的に、耳部がシャーシと一体でなく、そのために、高速で移動する材料ウエブ上に個別に配置することが必要になることに関係する。典型的には、耳部は、ウエストの前又は後部分の端部近くに配置するのが望ましい。したがって、耳部は、個々の吸収性物品の前及び後ウエスト縁に関係した所望の箇所に「位置合わせ」する必要がある。耳部は、ウエスト縁に近ければ近いほどその機能をよりよく発揮する。例えば、もしおむつ物品が伸張性後部ウエストバンドを備えていれば、後ウエスト縁と伸張性後部耳の位置合わせは、おむつを装着者にあてがった時、伸張性ウエストバンドの良好な緊張／機能をもたらすことになる。悪いことに、現在の製造上の限界が、ほとんど常時、耳部を物品のウエスト縁に正確に位置合わせすることを妨げている。例えば、現行の耳取り付けシステムでは、しばしば耳と耳に取り付けられたファスナーは、おむつのウエスト縁から約０．５〜０．７５インチ下方になる。最終製品が前後双方のウエスト部分に耳を有するように意図されている場合には、ウエブに対する耳取り付け工程はさらに複雑化される。前及び後の双方に耳部を有する商業的に利用可能なおむつは、前及び後では異なった種類の不織材料で作られた耳を持っている。それ故、シャーシウエブに導入しなければならない耳材料の二つの独立したラインが必要となり、製造を一層複雑化する。
【０００７】
多くの吸収性物品では、耳部は、前又は後ウエスト部のいずれかに設けられ、輪郭が曲線状であることが望ましい。耳部はシャーシから鉛直方向に延びているので、耳部にとっては、物品全体の「ソフト」な外観に寄与するために、柔軟で曲線状の角を持つことが望ましい。もし耳の形が直線的に交差するか長方形であれば、耳は上大腿部に食い込み、装着者が腰掛け位置のようなある種の位置にある時、耳が赤い痣や高ストレスラインを引き起こしかねない。また、曲がった角の採用により耳のサイズを減少させると、耳の一部である機械的締結用材料に対して装着者の肌が曝される可能性も減る。例えば、耳を小さくし、かつファスナーが側縁もしくはウエスト縁に接近して置かれると起こり難くなる。曲線状の耳は、前ウエスト部分においては、耳の端部が反転するのに抵抗し、かつより均一な外観を与えるようにするためにも望ましい。現在利用できるおむつにおいて耳の輪郭形状が曲線的なものがあるとしても、耳の形状の選択には制限がある。耳部の形成に用いることのできる水カッターは、望ましい高度に曲がった形を与えることはできない。加えて、現在利用できる方法を用いて高度に曲がった耳部を形成すると、多くの不織布材料が無駄になる。
現在利用可能な使い捨て吸収性物品は、非伸張性のシャーシ材料で構成されている。しかしながら、フィット性を改善するため、吸収性物品に伸張性と弾性部材を導入する傾向にある。
【０００８】
【特許文献１】米国特許第４，７９８，６０３号公報
【特許文献２】米国特許第４，１７６，６６８号公報
【特許文献３】米国特許５，１９２，６０６号公報
【特許文献４】米国特許５，５０９，９１５号公報
【特許文献５】米国特許出願連続番号０９／５６３，４１７号公報
【特許文献６】米国特許第５，６９５，８６８号公報
【特許文献７】米国特許第５，８４３，０５６号公報
【特許文献８】米国特許第４，６６３，２２０号公報
【特許文献９】米国特許第５，２２６、９９２号公報
【特許文献１０】ヨーロッパ特許願番号ＥＰＯ２１７０３２公報
【特許文献１１】米国特許第６，１４９、９３４号公報
【特許文献１２】米国特許第４，７０４，１１６号公報
【特許文献１３】ＰＣＴ特許出願ＷＯ９７／４８３５７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
耳部は使い捨て吸収性物品の標準的特徴となっているので、移動するウエブに耳部を取り付ける現行工程の改良が必要であろう。例えば、吸収性物品の前及び後のウエスト縁に対する耳部の位置合わせの改良に対する必要性がある。また移動する材料ウエブに取り付け可能な耳部の形状には、大幅な融通性が必要である。さらには、吸収性物品の製造工程を単純化するため、前後部の耳をウエブの不織材料と同じ材料で構成することについて必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した困難性と問題に応えて、不織材料源としての単一ウエブから製造された前部耳と後部耳を含む新規な使い捨て吸収性物品が発明された。また本発明の吸収性物品は、物品の前後ウエスト縁との位置合わせが容易な前部及び後部耳を有する。これら前部及び後部耳が物品のウエスト部に位置合わせされると、装着時の物品の改善されたフィット性能が達成される。例えば、もし物品が伸縮性ウエストバンドをさらに含むものであれば、物品はウエストによくフィットすることになる。ウエスト縁との耳部の位置合わせは、ウエストバンドに良好な緊張を与えことになり、したがって、改善された漏れ性能に対する潜在的能力をもたらす。さらに、前部及び後部耳を同一材料ウエブにより形成する場合には、前部及び後部耳の形に一層大きな曲線を与えることができ、不織材料の屑を減らすことにもなる。
【００１１】
本発明は、一つには、前ウエスト部分、後ウエスト部分、及び前ウエスト部分と後ウエスト部分間に延びてこれらを連結する股部分を定める使い捨て吸収性物品に向けられている。使い捨て吸収性物品は、また、縦方向と横方向を定める。吸収性物品は、外側表面と、該外側表面とは反対側の内側表面を定める吸収性シャーシを含むことができる。吸収性シャーシは、一対の横方向両側の側縁と、一対の縦方向両端のウエスト縁とを定めることができる。したがって、この形状は、物品の前ウエスト部分に関連するウエスト縁と、物品の後ウエスト部分に関連するウエスト縁を可能にする。吸収性物品は、また、不織原材料のような材料ウエブにより形成された一対の対向する後部耳と、これら対向する後部耳と同一の材料ウエブで形成された一対の対向する前部耳を含むことができる。一対の対向する後部耳は、後ウエスト部分における吸収性シャーシの側縁から横方向外向きに延びるようにすることができる。一対の対向する前部耳は、前ウエスト部分における吸収性シャーシの側縁から横方向外向きに延びるようにすることができる。
【００１２】
材料ウエブは、一つ又はそれ以上の不織材料を含むことができる。例えば、材料ウエブは、第１材料及び第２材料を含むことができる。後部耳は、それらが材料ウエブで形成される場合には、それらが第１材料と第２材料の双方を含むような形状にすることができる。さらに、前部耳は、それらが同じ材料ウエブで形成される場合には、それらは第１材料のみを含むような形状にすることができる。したがって、前部耳と後部耳の形状は、後部耳の形状が前部耳の形状に対して「隙間埋め合わせ関係」になるように選択することもできる。耳部の「隙間埋め合わせ関係」形状の選択は、後部耳と前部耳の双方を同じ材料ウエブで形成する可能性を助長する。材料ウエブは、第１材料又は第２材料とは異なる第３の材料を含んでもよい。材料ウエブのうちのいずれの材料も締結用材料を含むか、又は締結能力を持つようにすることができ、延伸性もしくは伸張性とすることができる。後部耳及び前部耳の形状は、耳が曲線状の輪郭を持つように曲がった端部を含むことができる。
【００１３】
材料ウエブは、機械方向と横方向を含むことができる。後部及び前部耳は、材料ウエブの横方向に沿う長さと、材料ウエブの機械方向に沿う幅を持つ。後部及び前部耳の形状は、後部耳が前部耳の長さより大きい長さを持つように選択できる。後部及び前部耳は、接着剤や熱又は超音波結合のような既知の結合技術を用いて、吸収性シャーシの側縁に取り付けることができる。さらに、物品の前部耳は、物品の後部耳に取り付けるか又は結合し、下着のように引き上げるあらかじめ締結された吸収性物品に形成してもよい。
【００１４】
他の態様において、本発明は、長さを持った後部耳と該後部耳の長さより短い長さを持った前部耳を有する使い捨て吸収性物品を含む。後部耳と前部耳は、材料ウエブにより形成されおり、後部耳は材料ウエブの横方向に前部耳に対向している。材料ウエブは、さらに付加された後部耳と付加された前部耳を含むことができる。この後部耳と前部耳は、材料ウエブの機械方向において、互いに接しかつ互いに交互配置にすることができる。例えば、材料ウエブを裁断し、後部及び前部耳を互い違いの形に形成してもよい。また材料ウエブを裁断、分割し、互い違いの後及び前部耳からなる二つの分離されたウエブを形成してもよい。また二つの後部耳に続く二つの前部耳のパターンが形成されるような方法で、材料ウエブを裁断してもよい。後部耳と前部耳は、一般的に材料ウエブの機械方向に沿った幅を持つようにすることができる。前部耳の幅と隣接する後部耳の幅の数学的な合計値は（材料ウエブが、後部耳、前部耳、後部耳、前部耳に裁断される形状など）、対向する後部耳の幅（材料ウエブの横方向に対向する）と対向する前部耳の幅の合計値と略等しくてよい。前部耳の幅は、対向する前部耳の幅と略等しくてもよく、隣接する（材料ウエブの機械方向に隣接する）後部耳の幅は、対向する後部耳の幅と略等しくてもよい。後部及び前部耳の長さは、材料ウエブの横方向に沿うようにすることができる。後部耳の長さと、これに対向しかつ隣接する後部耳の長さの数学的合計値は、前部耳の長さとこれに対向しかつ隣接する前部耳の長さの合計値よりも大きくすることができる。
【００１５】
他の態様において、本発明は、少なくとも二つの使い捨て吸収性物品が形成される一体の不織布を含み、その一体の不織布は、第１縦方向側部と第２縦方向側部を備える。一体の不織布は、吸収構造の主複合材料、バリヤ層、及び分割された材料ウエブを含むものとすることができる。分割された材料ウエブは、各対が一つの後部耳と一つの前部耳からなる耳部の複数対を含むことができる。これらの対は、一体の不織布の第一縦方向側部と第２縦方向側部に間歇的かつ互に対向して取り付けることができる。一体の不織布は、切り離し点で二つ、あるいはそれ以上の（例えばおむつのような）使い捨て吸収性物品に分割することができる。切り離し点は、各対の後部耳と前部耳の間の点のような複数対の中心に位置させることができる。不織布は、各々の使い捨て吸収性物品が、二つの対向する後部耳と二つの対向する前部耳の双方を含むような形態法で分割することができる。望まれる場合には、個々の物品の対向する二つの前部耳を、物品上の対向する二つの後部耳に取り付け、パンツ状を構成するあらかじめ締結された物品を形成することができる。切り離し点は、切り離し点が一つの物品の前部耳と他の物品の後部耳とを形成するような二つの隣接した物品の端部になる。
【００１６】
さらに他の態様においては、本発明は、二つ又はそれ以上の吸収性物品が形成される一体の不織布であり、その不織布は第１縦方向側部と第２横方向側部を含む。不織布は、吸収性構造の主複合材料、バリヤ層、分割材料ウエブを含む。分割材料ウエブは、不織布の第１縦方向側部と第２縦方向側部の双方の上に間歇的、かつ相互に対向して取り付けられた後部耳の二つ又はそれ以上の対を含み、そして前部耳の二つ又はそれ以上の対が、同様に取り付けられている。各「対」は、二つの後部耳か二つの前部耳のいずれかを含む。複数対は、互いに交互配置になっている。一体の不織布は、各物品が二つの対向する後部耳と二つの対向する前部耳を含むように、二つの耳間に位置する切り離し点において、二つ又はそれ以上の吸収性物品に分割することができる。単一不織部材が分離される際に、切り離し点が一対の前部耳間にある時には二つの前ウエスト縁が形成され、切り離し点が一対の後部耳間にある時には二つの後ウエスト縁が形成される。
【００１７】
他の態様においては、本発明は、使い捨て吸収性物品の製造方法に向けられる。吸収性物品は、前ウエスト部分、後ウエスト部分、両ウエスト部分間に延びてこれらを連結する股部分を含む。物品は、また縦方向と横方向を含む。製造方法は、不織材料の第１連続ウエブを準備するステップを含む。第１連続ウエブは選択的に裁断され、各々が後部耳と前部耳の反復パターンを含む二つの耳ウエブを形成するようにされる。この方法は、二つの耳ウエブが当初の方向から１８０度反転するような方法で交差させるステップを含むことができる。この交差ステップでは、耳部ウエブから形成された後部耳と前部耳の形状輪郭が、横方向外向き（耳ウエブの横方向に外向き）に面するように、該後部耳と前部耳を方向付けする。この方法は、また選択的に二つの耳ウエブを裁断し、各々の対が一つの後部耳と一つの前部耳を備える複数対の耳を形成するステップを含むことができる。耳部ウエブの選択的裁断ステップに続いて、本方法は、相互に連結した吸収性シャーシからなる第２連続ウエブを準備するステップを含むことができる。相互に連結した吸収性シャーシの各々は、外側表面、外側表面に対向した内側表面、一対の横方向両側の側縁、及び一対の縦方向両端のウエスト縁を含むものとすることができる。本方法は、また相互に連結した吸収性シャーシの横方向両側縁の双方に、複数対の耳部を取り付けるステップを含むことができる。したがって、一対（一つの後部耳と一つの前部耳）が、両側縁に取り付けられる。これらの複数対は、耳部の複数対が隣接する吸収性シャーシのウエスト縁に沿うように間欠的に取り付けられる。この方法は、さらに相互に連結した吸収性シャーシの第２連続ウエブを、別々の吸収性物品に選択的に裁断するステップを含むことができる。個々の吸収性物品の各々は、横方向両側の二つの前部耳と、横方向両側の二つの後部耳を含むようにすることができる。
【００１８】
本発明により形成された耳は、各々が一定の長さを持つ。後部耳の長さは、前部耳の長さより大きくすることができる。また、本方法の一部である第１連続ウエブは、第１不織材料と第２不織材料を含んでいてもよい。
【００１９】
他の態様においては、本発明は、「前；前」／「後；後」形状に形成された使い捨て吸収性物品の製造方法に関する。この方法によれば、複数対の耳部は、二つの前部耳と二つの後部耳を含むものとすることができる。耳部が取り付けられるとき、二つの前ウエスト縁が互いに隣接し、それらは互いに隣接した後ウエスト縁と交互に配置されるようにすることができる。本方法は、第１連続ウエブを準備するステップを含むことができ、かつ、この第１連続ウエブを選択的に裁断して、二つの耳ウエブを形成するステップを含むことができる。各々の耳部ウエブは、二つの後部耳と二つの前部耳の繰り返しパターンを含むものとすることができる。また、この方法は、二つの耳ウエブを、それらが最初の方向から１８０度反転するような形態で、交差させるステップを含んでもよい。耳部ウエブは、吸収性物品を取り付ける前に、該耳部ウエブを反転させて横方向外側に面するように交差させてもよい。二つの耳ウエブは、選択的に裁断し、二つの後部耳と二つの前部耳との交互の組トを形成するようにしてもよい。したがって、各「組」は、二つの後部耳又は二つの前部耳のいずれかを含むものとなる。この方法は、また相互に連結された吸収性シャーシの第２連続ウエブを準備するステップを含んでもよく、この場合、吸収性シャーシの各々は、外側表面、外側表面に対向する内側表面、一対の横方向に対向する側縁、及び一対の縦方向両端のウエスト縁を含む。この方法は、また、相互に連結した吸収性シャーシ側縁に耳部の交互の組を取り付けるステップを含むことができる。例えば、二つの前部耳の一つの組が、側縁上の略同じ位置になるように、両側縁（１セットは他に対向）に取り付けることができる。耳部の組は、隣接する吸収性シャーシのウエスト縁の方向に沿って取り付けてもよい。この方法は、さらに相互に結合した吸収性シャーシの第２連続ウエブを選択的に裁断して別々の吸収性物品にするステップを含むことができる。個々の吸収性物品の各々は、二つの横方向両側の前部耳と、二つの横方向両側の後部耳を含むようにすることができる。
【００２０】
以上の概括的説明と以後の詳細な説明は例示的なものであり、請求項の発明をさらに説明することを意図するものであることが理解されるであろう。添付図面は、本明細書に組み込まれてその一部を構成するものであり、本発明の物品及び方法を図示し、さらなる理解の提供のために含まれるものである。図面は、記載事項と併せて、本発明の種々の態様を説明するのに役立つものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明は、以下の発明の詳細な記述と添付図面に対し、同一番号が同一要素を示すように関連させる場合、より完全に理解され、さらに利点が明らかになるであろう。
【００２２】
本発明は、同一の材料ウエブから形成された前部耳と後部耳が取り付けられている使い捨て吸収性物品に係わる。材料ウエブは、一つ又はそれ以上の不織材料又は締結用材料を含むことができる。典型的には、使い捨て吸収性物品は、前ウエスト部分、後ウエスト部分、及びウエスト部分間に延びてこれらを連結する股部分を含む。吸収性物品では、また典型的には縦方向と横方向を定める。吸収性物品は、外表面と、外表面とは反対側の内表面と、横方向両側の一対の側縁と、縦方向両端の一対のウエスト縁とを定める吸収性シャーシを含む。ここで用いられる用語「使い捨て」は、制限された使用後に廃棄する物品であって、洗濯その他の再使用のための再生が意図されていないことを意味する。
【００２３】
本発明は、さらに前部耳と後部耳を使い捨て吸収性物品の吸収性シャーシに取り付ける煩雑さ、特に前部耳と後部耳が異なる材料からできている場合の煩雑さに関連する諸問題の解決に関するものである。本発明の物品は、吸収性シャーシに対する位置合わせが改良されている前部耳と後部耳を有している。また、本発明の物品では、二つ又はそれ以上の材料を使用するものとは異なり、前部耳と後部耳が単一の材料ウエブからできているので、材料屑の量が減少する。
【００２４】
本発明についてのこの開示は、用語「発明の態様」又は類似の用語により、個々にあるいは総合的に言及された種々の部材、要素、構造、形状、配置、及びその他の特徴態様について表明されることになる。開示された発明の種々の形には、一つ又はそれ以上の特徴及び態様が組み込まれており、かかる特徴及び態様は、それらをどんな望ましい、作動上の組み合わせで用いてもよいと考えている。
【００２５】
本開示において用いられている用語「備える」、「備えている」、及びその語源「備え」からの他の派生語は、記述された特徴、要素、完成体、ステップ又は部品の存在を特定する非限定的用語であることを意図しており、一つ又はそれ以上の他の特徴、要素、総体、ステップ、部品、もしくはグループの存在又は付加を除外する意図はないことに留意すべきである。
【００２６】
本発明の使い捨て吸収性物品は、子供が下胴部に着用するようにされた使い捨ておむつ製品態様について説明される。特に、使い捨て吸収性物品は、一対の対向する後部耳、及び一対の対向する前部耳を有する使い捨ておむつ製品について説明態様される。本発明の物品は、大人の失禁用製品、トレーニングパンツ、婦人用衛生製品、及びその他の個人用介護又は健康介護衣類のような他のタイプの吸収性物品にも等しく適用可能であることを理解すべきである。
【００２７】
図１は、本発明の使い捨て吸収性物品を製造する典型的な方法を示す。この方法のステップ１は、後部耳と前部耳の形成に用いる基体ウエブ１００を準備することを含む。基体ウエブ１００に適した材料の例は、平方ヤードあたり１．５オンス（以下「ｏｓｙ」と略記）のスパンボンド／メルトブロー／スパンボンド（以下「ＳＭＳ」と略記）不織材料である。代わりに、基体ウエブ１００は、ネック付与後接合されたラミネート（以下「ＮＢＬ」と略記）のような伸張性又は弾性材料で形成してもよい。また、基体ウエブ１００は、ＳＭＳとＮＢＬの組み合わせのような非伸張性材料と伸張性材料の組み合わせによって形成してもよい。基体ウエブ１００としてさらに適した材料には、「ボンデッド  カーデッド  ウエブ」（以下「ＢＣＷ」と略記）、高重量スパンボンド、及びフィルムベース又はフィルム様ベース積層物のようなフィルムベース材料が含まれる。典型的には、締結用材料付きの後部耳又は前部耳を準備し、一方又は他方の耳が後ウエスト又は前ウエスト部分を互いに固定できるようにすることが望ましい。かかる製品形状を構成するためには、締結用材料である第２材料１１０の連続ウエブが基体ウエブ１００に関連して送られ、積層されて、複合材料ウエブ１２０を形成するようにすればよい。第２材料１１０を基体ウエブ１００に対して積層するステップは、図１にステップ２として図示されている。
【００２８】
本発明の物品を形成する次のステップは、形成される後部耳と前部耳が互いに隙間埋め合わせ関係になるような形態で、型を用いて複合材料ウエブ１２０を右側連続複合ウエブ１３０と左側連続複合ウエブ１４０に切断する。複合ウエブ１２０の型切断は、図１にステップ３として図示されている。後部及び前部耳の間にあって、それらの一部ではないウエブ材料が、裁断屑１４５と呼ばれる。図１には示されていないが、裁断屑はこのシステムから除かれる。次に、図１にステップ５として示されているように、右側連続複合ウエブ１３０と左側連続複合ウエブ１４０が移動され、すなわち、ウエブ１３０及び１４０は、最終的には当初の配置に対して１８０度反転した配置となるように交差させられる。右側連続複合ウエブ１３０と左側連続複合ウエブ１４０の各々は、一連の後部耳１９０と前部耳１８０を有する。図１に交互に示された一連の後部耳及び前部耳は、「後から前に」（一つの物品の背部又は後部の部分が次の物品の前部分に隣接していることを意味する）の形で形成された吸収性物品において用いられる。もし吸収性物品を「前から前に」／「後から後に」の形で形成しようとすれば、右側及び左側連続複合ウエブ１３０，１４０における一連の耳部は、前、前、後、後等となるであろう。図１のステップ６は、右側連続複合ウエブ１３０及び左側連続複合ウエブ１４０が個々の前部及び後部耳片（又は対）１５０に裁断された状態を示している。ステップ７では、前部及び後部耳片又はその対が連続する吸収性物品ウエブ１６０に取り付けられる。最後に、図１のステップ８は、連続吸収性物品ウエブ１６０が個々の吸収性物品１７０に裁断される状態を示している。各々の吸収性物品１７０は、それ自体の一対の対向する前部耳１８０と一対の対向する後部耳１９０を備えている。前部及び後部耳を同じ複合ウエブ１２０から作ることの利点は、これらの耳部を同時に物品ウエブ１６０に適用できることにある。また、前部耳及び後部耳１８０、１９０は、得られた吸収性物品１７０におけるウエスト縁への位置合わせが改善された状態にある。
【００２９】
本吸収性物品１６０は、機械方向２００と横方向２１０を有する。図２は、前部耳及び後部耳１８０，１９０が互いに隙間埋め合わせ関係になるように、複合ウエブ１２０が裁断される代表的なパターンを示す。耳部は方向２１５に測定される長さと、方向２０５に測定される幅を持つ。耳部が吸収性物品ウエブ１６０に取り付けられる時には、耳部の長さは吸収性物品ウエブ１６０の横方向に沿い（並行）、耳部の幅は吸収性物品ウエブ１６０の機械方向に沿った（並行）ものである。図２に示された二つの後部耳１９０は、長さ「Ｆ」及び「Ｇ」並びに幅「Ｂ」及び「Ｃ」を持つ。図２に示された二つの前部耳１８０は、長さ「Ｅ」及び「Ｈ」並びに幅「Ａ」及び「Ｄ」を持つ。図２に示されているように、後部耳１９０の長さＦ及びＧは、該後部耳１９０が対応する前部耳１８０の長さＥ及びＨより大きい。さらに詳細に述べると、Ｆ及びＧの長さの合計がＥ及びＨの長さの合計より大きい。さらに、一つの前部耳１８０の幅「Ａ」は、対角線上に対向する前部耳１８０の幅Ｄに略等しい。同様に、一つの後部耳１９０の幅「Ｂ」は、対角線上に対向する後部耳１９０の幅「Ｃ」に略等しい。前部耳及び後部耳１８０、１９０の相対的寸法についての別の態様によれば、隣接する後部耳及び前部耳１８０、１９０の幅Ａ及びＢの合計が、対向し隣接する後部耳及び前部耳１８０、１９０の幅の合計Ｃ及びＤに略等しい。
【００３０】
図１のステップ８に関連して前述したように、連続吸収性物品ウエブ１６０は、本工程の「最終切り離し」点において個々の吸収性物品１７０に裁断される。図３は、最終切り離し直前の代表的連続吸収性物品ウエブ１６０による二つの隣接した物品を描いている。最終切り離しでは、前部耳１８０は、（複合ウエブ１２０からの形成に基づき）当初は連続していた後部耳１９０から分離されることになる。図３に示された物品は、「後から前に」型に形成されようとしている。即ち、一つの物品の後ウエスト部分１９５が、次の物品の前ウエスト部分１８５に隣接する。吸収性物品ウエブ１６０の機械方向２００が、形成された第１物品２２０及び形成された第２物品２３０の間を識別するために、図３に示されている。したがって、第１物品２２０に取り付けられている後部耳１９０は、第２物品２３０に取り付けられている前部耳１８０に隣接しており、隣接した耳部は、第１物品２２０と第２物品２３０が分離されるときに、互いに分離される。最後の切り離しにおいて第１物品２２０と第２物品２３０が互いに分離されるときに、この切り離しは、隣接した物品のウエスト部又は縦側縁を形成する。耳部を形成するために本発明の技術を使用すると、耳部を物品のウエスト縁近傍に完全に位置合わせして配置できることになる。即ち、耳部の取り付け端部は、ウエスト縁を幾分超えたりそれより下方にきたりすることなく、ウエスト縁の正しい位置にくるようになる。図３に示されていないさらに別のステップにおいて、物品の前部耳１８０が物品の後部耳１９０に取り付けられて、あらかじめ締結された使い捨て吸収性物品を形成することができる。耳部は、超音波結合、接着剤、及び機械的な締結用材料を含む当業者に知られた技術により取り付けることができる。
【００３１】
図４は、互いに隙間埋め合わせ関係になった前部耳及び後部耳を形成することができる複合ウエブ１２０を例示する。図４に示された複合ウエブ１２０は、前部耳１８０と後部耳１９０の重ね合わせパターンについて、前部耳１８０、前部耳１８０、後部耳１９０、後部耳１９０というパターンを示す。この隙間埋め合わせ関係パターンは、複合ウエブ１２０が相補関係にある右側連続複合ウエブ１３０と左側連続複合ウエブ１４０に分割されるとき、形成しようとする物品の耳部を、前：前／後：後の形状で形成するのに適している。図示されているように、複合ウエブ１２０の一方の側に二つの前部耳１８０があり、前部耳１８０に対向して二つの後部耳１９０がある。複合ウエブ１２０が吸収性物品ウエブ１６０に対する取り付けのために分割された後では、右側連続複合ウエブ１３０は、前部耳１８０の組が隣接する前ウエスト部分１８５に取り付けられるようにするために、左連続複合ウエブ１４０との関係で速度を速め、あるいは遅らせるようにする。同様に、右連続複合ウエブ１３０と左連続複合ウエブ１４０の相対速度は、後部耳１９０の組セットが隣接する後ウエスト部分１９５に取り付けられるようにするために時間調節すべきである。
【００３２】
耳部のための別の隙間埋め合わせ関係パターンを示すのに加えて、図４はまた、耳部を形成するための多数の材料を含む複合ウエブ１２０を示す。この複合ウエブ１２０は、第１材料又は基体ウエブ１００を含んでいる。基体ウエブ１００材料は、スパンボンド−メルトブロー−スパンボンド不織材料（「ＳＭＳ」材料）を含むものとすることができる。複合ウエブ１２０は、また複合ウエブ１２０の中央を通るように適用された第２の材料１１０を含むことができる。第２の材料１１０は、機械的締結フック部材又はその他の機械的締結に適した部材を含むものとすることができる。第２材料が複合材料１１０の中央を通ることにより、後部耳１９０の先端のみが第２材料を含むことになる。前部耳１８０の長さ又は高さは、第２材料に届かない程度に十分短くなるように選択されている。複合ウエブ１２０は、さらに後部耳１９０の中央部及び前部耳１８０の端部を形成する第３の材料１１５を含むことができる。代表的な第３材料は、伸縮性もしくは伸張性又は超柔軟性材料とすることができる。
【００３３】
図５は、型抜き切断して前部耳１８０及び後部耳１９０にすることが可能な典型的な複合ウエブ１２０を示す。前部耳１８０と後部耳１９０の形は、複合ウエブ１２０上で隙間埋め合わせ関係で配置されるように選択してある。図５に示された隙間埋め合わせ関係パターンは、図２に示されたパターンに似ている。違いの一つは、図２に示された前部耳１８０の形が直線状の輪郭を備えているのに対し、図５に示された前部耳１８０の形が曲線状の輪郭を備えていることにある。前部耳１８０及び後部耳１９０の輪郭は、複合ウエブ１２０から形成されている場合には、輪郭が互いに対向して共存できる限りにおいて、曲線状及び直線状部分の双方を持つように設計できる。図５の隙間埋め合わせ関係パターンは、本発明の複合ウエブ１２０の使い方を示す例であり、材料の屑を大いに減らすことができ、前部耳１８０と後部耳１９０は、その間に最小の材料が残るような方法でともに密接に隙間埋め合わせ関係で配置される。図５に示す複合ウエブ１２０は、基体ウエブ１００材料、及び第２材料１１０の両方を含んでいる。第２材料１１０は、基体ウエブ１００に取り付けられか、又はこれと一体的に形成できる締結材料とすればよい。締結材料は、ＫＲＡＴＯＮポリマー、ポリエチレン、エチレンビニールアセテート、メタロシーンフィルム（接着剤-ベース）のような柔軟で可撓性のあるポリマーで形成することができ、基体ウエブ１００上にプリントその他の方法で直接適用することができる。
【００３４】
同一材料ウエブで形成された前部耳１８０及び後部耳１９０の他の実施態様が、図６に示されている。図６は、前部耳１８０及び後部耳１９０の代替的形状を示す。これらの形状は、種々の形状を選択することができ、しかも、共通の複合ウエブ１２０上で互いに隙間埋め合わせ関係で配置できることを示している。一つの複合ウエブ１２０内で多数の材料を使用する事例を説明する。例えば、複合ウエブ１２０は、基体ウエブ１００、第２材料１１０、及び第３材料１１５を含むことができる。基体ウエブ１００は、吸収性物品ウエブ１６０に対する取り付け部分となる前部耳１８０及び後部耳１９０の一部を形成する。第２材料１１０は、基体ウエブ１００に取り付けられるか、あるいはそれと一体的に形成される。この第２材料は、吸収性物品上で用いるときに他の締結表面と係合するための締結表面となる後部耳１９０の一部を形成することができる。第２材料１１０は、基体ウエブ１００の一方の側もしくは表面に、又は基体ウエブ１００の両側／表面に位置させることができる。第３材料１１５は、同様に基体ウエブ１００に取り付けられるか、これと一体的に形成してもよい。第３材料は、第２材料と同じタイプの材料でもよいし、あるいは異なっていてもよい。この第３材料は、後部耳１９０の中央部を形成するか、又は該中央部を通るようにすることができ、前部耳１８０の一端を形成するようにしてもよい。第３材料１１５は、ＮＢＬもしくはＳＢＬのような伸張性又は弾性材料とすることができる。第２材料と第３材料は、双方とも、基体ウエブ１００の一つ又はそれ以上の領域に位置させることができる。他の態様では、第２材料１１０は、第３材料に取り付けられていても、それと一体的に形成されていてもよい。
【００３５】
図７は、同一複合ウエブ１２０から形成される前部耳１８０と後部耳１９０が取り付けられる使い捨て吸収性物品の例を典型的に示す。例えば使い捨ておむつの形の吸収性物品が、概括的に２４０で示されている。図７に示すように、おむつ２４０は、吸収体２５０、前ウエスト部分１８５、後ウエスト部分１９５、前及び後ウエスト部分１８５及び１９５間に延びてこれらを連結する股部分２６０、縦方向２００及び横方向２１０を定める。前ウエスト部分１８５は、装着した時に装着者の前側に位置するおむつ２４０の部分を含み、一方、後ウエスト部分１９５は、装着した時に装着者の後側に位置するおむつ２４０の部分を含む。おむつ２４０の股部２６０は、装着した時に装着者の脚の間にあって装着者の胴下部を覆う。
【００３６】
おむつ２４０は、横方向両側の一対の側縁２７０、縦方向両端の一対のウエスト縁２８０、装着者に接触するように構成された内側表面２９０、使用時に装着者の衣類に接触するように、内側表面２９０とは反対側に形成された外側表面（図示せず）を定める。図示されたおむつ２４０は、外側カバー（図７では見えない）、及び該外側カバーに重ね合わされた関係で接する体側ライナー３００を含む。吸収体２５０は、外側カバーと体側ライナー３００の間にある。おむつ２４０の横方向両側の側縁２７０は、一般的に外側カバーの側縁により構成され、外側カバーの側縁はまた、曲線状の脚開口部を定める。おむつ２４０のウエスト縁２８０は、一般的に外側カバーのウエスト縁により定まり、外側カバーのウエスト縁は、さらに装着時装着者のウエスト周りを包むように成形されたウエスト開口部を定める。吸収体２５０は、装着者が出すあらゆる排出物を収容し、及び／又は吸収するように構成されている。おむつ２４０は、また当業者により知られているように、脚部弾性体３１０、閉じ込め用フラップ（図示せず）、及びウエスト部弾性体３２０を含むことができる。おむつ２４０は、さらに後部耳１９０の一部であるファスナー３３０を含むことができる。おむつ２４０の個々の部材は、おむつ２４０の使用意図に応じて選択的できる。
【００３７】
図７に示すように、前部耳及び後部耳１８０、１９０は、曲線状の縁部を備えており、おむつ２４０のウエスト縁２８０に対し精密な位置合わせ関係にある。さらに詳細に述べると、前部耳１８は、おむつ２４０の前ウエスト部分１８５においてウエスト縁２８０方向に沿っており、後部耳１９０は、おむつ２４０の後ウエスト部１９５においてウエスト縁２８０方向に沿っている。この整列及び位置合わせは、おむつ２４０の改善されたフィット感及び性能を助成する。例えば、図７に示されたもののようなおむつ２４０を幼児に当てるとき、介護者は、後部耳１９０を（如何なる張力ででも）引っ張って前ウエスト部分１８５まで回わし、前ウエスト部分１８５の外側表面に対してファスナー３３０を固定する。同時に、もし後ウエスト部分１９５におけるウエスト弾性体３２０が伸縮性であれば、ウエスト弾性体３２０はほどよい張力を持ち、おむつ２４０はウエスト周りにおいて良好な状態で幼児にフィットすることになる。
【００３８】
おむつ２４０は、種々の適切な形状にすることができる。例えば、図７に示すような締結されていない形状においては、おむつは、全体的に長方形、Ｔ−型、あるいは略砂時計形にすることができる。示された実施形態では、おむつ２４０は、締結されていない形状において普通のＩ―型である。本発明において用いるのに好適なおむつ形状、その他のおむつに使用するのに好適なおむつ部品の例は、１９８９年１月１７日にメイヤー等に付与された米国特許第４，７９８，６０３号、１９９３年１月５日にベマーディンに付与された米国特許第４，１７６，６６８号、１９９３年３月９日にプロクスマイヤー等に付与された米国特許５，１９２，６０６号、１９９６年４月２３日にハンソン等に付与された米国特許５，５０９，９１５号に記載されており、その開示内容は、引用によりここに組み入れる。
【００３９】
おむつ２４０の種々の部材は、種々の形式の適当な取り付け手段、例えば、接着剤、超音波結合、熱結合、又は同様なもの、及びその組み合わせのようなものの採用により、互いに一体的に組み立てられる。例えば、図示実施携帯においては、外側カバー及び体側ライナー３００は、ホットメルトや感圧接着剤のような接着剤で相互に、かつ、吸収体２５０に組み付けられる。接着剤は、接着剤の均一層として、接着剤のパターン化された層として、接着剤のスプレーパターンとして、又は分離したラインの列、接着剤の渦巻きもしくはドットとして、塗布すればよい。別の形として、吸収体２５０は、外側カバーにボタン、フック、ループ型ファスナー、接着テープファスナー、及び類似の慣用のファスナーを用いて結合してもよい。おむつ２４０の他の部材も一緒に、同様な方法を用いて適切に結合することができる。同様に、弾性部材のような他の部材３２０も、上述の取り付け機構を採用しておむつ２４０物品に組み付けることができる。望ましくは、おむつ部品の大多数は、製造コスト下げるために、超音波結合技術を用いて、ともに結合する。
【００４０】
おむつの外側カバーは、液体浸透性又は液体非浸透性材料で適切に構成することができる。一般的には、外側カバーは、液体に対して実質的に非浸透性の材料で形成することが好ましい。典型的な外側カバーは、薄いプラスチックフィルム又は他の液体非浸透性材料から製造できる。例えば、外側カバーは、約０．０３１ｍｍ（０．５ｍｉｌ）から約０．０５１ｍｍ（２．０ｍｉｌ）の厚さを持つポリエチレンフィルムにより形成することができる。もし外側カバーにより布地風の風合いを持たせることが望まれる場合には、外側カバーは、外側にポリオレフィン繊維のスパンボンド不織布のような不織布を積層したポリオレフィンフィルムにより形成すればよい。例えば、約０．０１５ｍｍ（０．６ｍｉｌ）の厚さを持つ延伸により薄肉にされたポリオレフィンフィルムに、ポリプロピレン繊維のスパンボンドウエブを熱的に積層することができる。ポリプロピレン繊維は、フィラメントあたり約１．５ないし２．５デニールの厚さを持ち、その不織布は、平方メートル当たり約１７ｇ（０．５オンス／平方ヤード）の基本重量を持つ。さもなければ、外側カバーは、ポリエチレン／ポリプロピレン二成分繊維のような二成分系繊維を含んでいてもよい。かかる布地様外側カバーの形成法は当業者には既知である。外側カバーは、レスラー等により２０００年５月３日に出願された米国特許出願連続番号０９／５６３，４１７号に記載された外側カバーのような伸張性外側カバーであってもよい。米国特許出願連続番号０９／５６３，４１７号の開示は、本願の開示と矛盾しない範囲で、本明細書に組み入れられるものとする。
【００４１】
また外側カバーは、全体としてあるいは部分的に、吸収体２５０に隣接するかそれに近い選ばれた部分に、所望のレベルの液体不透過性を付与するように構成もしくは処理した織布又は不織布の繊維質ウエブ層により構成されてもよい。さらにまた、外側カバーは、外側カバーを介して液体排泄物が通過するのを妨げる一方で、水蒸気が吸収体２５０から逃げることができるような微多孔呼気性材料で構成されていてもよい。例えば、外側カバーは、微多孔フィルムに積層された層に面した水蒸気透過性不織布を含んでいてもよい。適切な「吸気性」外側カバー材料は、マックコマックに発行された米国特許第５，６９５，８６８号、及び１９９８年１２月１日にグッド等に付与された米国特許第５，８４３，０５６号に記載されており、その記載は引用によりここに組み入れる。さらにまた、外側カバーは、延伸−熱積層体（ＳＴＬ）、ネック付与後接合（ＮＢＬ）、もしくは延伸接合積層体（ＳＢＬ）のような弾性材料であってもよい。かかる材料の製造方法は、当業者によく知られており、１９８７年５月５日にウインネスキー等に付与された米国特許第４，６６３，２２０号、１９９３年７月１３日にモーマン等に付与された米国特許第５，２２６、９９２号、及び１９８７年４月８日にテイラー等の名前において公開されたヨーロッパ特許願番号ＥＰＯ２１７０３２に記載されており、その開示内容は引用によりここに組み入れる。外側カバーは、またエンボス加工されるか、さもなければより美的に好ましい外観を出すため、つや消し仕上げしてもよい。
【００４２】
図７に代表的に例示しているように、体側ライナー３００は、装着者の肌に対してなじみやすく、柔らかい感触を持ち、刺激的でない体側表面を適切に提供する。また体側ライナー３００は、装着者に対して比較的乾燥した表面を与えるようにするために、吸収体２５０よりは親水性の程度が低く、液体透過性となるように十分に多孔性で、その厚さを通して液体を容易に透過させるものとすることができる。適切な体側ライナーは、広い範囲で選択できるウエブ材料、例えば、多孔性発泡体、網目状発泡体、孔あきプラスチックフィルム、天然繊維（例えば木もしくは綿繊維）、合成繊維（例えばポリエステルもしくはポリプロピレン繊維）、又は天然繊維と合成繊維の組み合わせ製造することができる。体側ライナー３００は、吸収体２５０に保持された液体から装着者の肌を隔てるのに役立つように適切に用いられる。体側ライナー３００は、またレスラー等により２０００年３月３日に出願された米国特許願連続番号０９／５６３，４１７号に記載されているように、伸張性材料で作ることもできる。
【００４３】
体側ライナー３００には、種々の織布及び不織布を使用できる。例えば、体側ライナーは、ポリオレフィン繊維のメルトブロー又はスパンボンドウエブで構成することができる。体側ライナー３００は、また天然及び／又は合成繊維からなるボンデッド−カーデッドウエブであってもよい。体側ライナー３００は、実質的に疎水性の材料により構成することができ、この疎水性材料は、任意的ではあるが、界面活性剤で処理するか、その他の方法で処理して所望のレベルの湿潤性及び親水性を付与することができる。本発明の特定の実施態様においては、体側ライナーは、平方メートル当たり約２０ｇの基本重量と、立方センチメートル当たり約０．１３の密度を持つウエブに形成された約１．５ないし２．５デニールの不織スパンボンドポリエチレンウエブにより製造することができる。この布帛は、ホッジソン  テキスタイル  ケミカルス社から「ＡＨＣＯＶＥ  ベース  Ｎ−６２」の商標で商業的に入手できる界面活性剤の約０．３重量％によって処理された表面を持つものとすることができる。界面活性剤は、スプレイ、プリント、ブラシ塗布、被覆あるいは同様の技術のような如何なる慣用手段により付与してもよい。界面活性剤は、体側ライナー３００の全体に付与してもよいし、例えばおむつの縦方向中心線に沿った中央部分のような体側ライナー３００の特定部分に選択的に付与し、かかる部分に大きな湿潤性を与えるようにしてもよい。体側ライナー３００には、該ライナーに付与され装着者の肌に移されるように作られたローション又は処理剤含ませることができる。体側ライナー３００に付与するのに適した組成物は、２０００年１１月２１日にクルツィシーク等に付与された米国特許第６，１４９、９３４号に記載されている。
【００４４】
おむつ２４０の吸収体２５０は、図７に代表例を示すように、親水性繊維のマトリクス、例えばセルローズ系フラフのウエブに超吸収性材料として普通に知られている高吸収性粒子を混合したものから構成することができる。一つの特定実施形態においては、吸収体２５０は、木材料パルプフラフのようなセルローズ系フラフのマトリクスと超吸収性ハイドロゲル−形成粒子とを含む。木材パルプフラフは、合成、高分子、メルトブロー繊維又はメルトブロー繊維と天然繊維の組み合わせによって、代替してもよい。超吸収性粒子は、実質的に親水性繊維と均一に混合してもよいし、不均一に混合してもよい。フラフと超吸水性粒子は、また体排泄物をよりよく収容しかつ吸収するように、吸収体２５０の所望の箇所に選択的に置くこともできる。超吸収性粒子の割合は、また吸収体２５０の厚さによって変わってもよい。あるいは吸収体２５０は、繊維系ウエブと超吸収性材料の積層物、又は局所的に他の超吸収性材料を適切に保持する手段を含んでいてもよい。
【００４５】
吸収体２５０は、多くの形状のうちのいずれの形状を有するものであってもよい。例えば、吸収体は、方形、Ｉ−型、又はＴ−型でとすることができる。吸収体２５０は、おむつ２４０の股部分２６０においては狭いのが一般的に好ましい。本発明の吸収体２５０は、股部分２６０における幅寸法が約２．５ないし約１２．７ｃｍ（１．０〜約５．０インチ）であることが特に有用であり、望ましくは約７．６ｃｍ（３．０インチ）より大きくなく、さらに望ましくは約５．１ｃｍ（２．０インチ）より大きくないものとする。吸収体２５０の股部分幅寸度を狭くすると、装着者の両脚間への吸収体２５０のフィット感がよくなる。吸収体２５０の大きさ及び吸収容量は、意図する装着者の大きさと、吸収性物品の意図する用途に応じて加えられる液体負荷に対処できるものとすべきである。
【００４６】
高吸収性材料は、天然、合成、並びに改質された天然高分子及び材料から選択できる。高吸収性材料は、シリカゲルのような無機材料、又は架橋重合体のような有機化合物とすることもできる。用語「架橋」は、普通の水溶解性物質を実質的に水不溶解性物質又は膨潤性に効果的に変える手段を意味する。かかる手段は、例えば、物理的な交絡、結晶化領域、共有結合、イオン複合体、及び組織体、水素結合のような親水性組織体、並びに疎水組織体又はファン  デル  ワース力を含むことができる。
【００４７】
合成、高分子、高吸収性材料の例は、ポリ（アクリル酸）並びにポリ（メタアクリル酸）のアルカリ金属及びアンモニウム塩、ポリ（アクリルアマイド）、ポリ（ビニールエーテル）、ビニールエーテル及びアルファ−オレフィンを持つマレイック無水共重合体、ポリ（ビニールピロリドン）、ポリ（ビニールモルフォリノン）、ポリ（ビニールアルコール）、並びにその混合物、及び共重合体を含む。さらに、吸収性コアに用いるのに好適な高分子体は、天然物、及びアクリロニトリル−グラフト澱粉加水分解物のような改質された天然高分子体、アクリル酸グラフト化澱粉、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ハイドロオキシメチルセルロース、並びにアルギン酸塩、キサンタンガム、ローカストビーンガム及びその類似化合物のごとき天然ゴムを含む。天然及び完全又は部分的合成吸収性高分子も、また本発明において有効に使用できる。かかる高吸収性材料は、当業者によく知られており、商業的にも広く入手可能である。本発明において好適に使用できる超吸収性高分子の例には、バージニア州ポートマス所在のヘキストセラニーズ社から入手できる「ＳＡＮＷＥＴ  ＩＭ  ３９００」ポリマー、及びミシガン州ミッドランド所在のダウケミカル社から入手できる「ＤＯＷ  ＤＲＹＴＥＣＨ  ２０３５ＬＤ」ポリマーがある。
【００４８】
高吸収性材料は、種々の幾何学的形状であってもよい。一般的は、吸収性材料は個々の粒子形状である。しかしながら、高吸収性材料は、繊維状、フレーク状、棒状、球状、針状、又は類似の形であってもよい。一般的には、高吸収性材料は、吸収体２５０の総重量に対し約５ないし約９０重量％の割合で、吸収性シャーシの中に存在する。
【００４９】
任意的ではあるが、吸収体２５０の空気内包繊維構造の一体性を助けるために、実質的に親水性のティッシューのラップシートを使用してもよい。ティッシューのラップシートは、典型的には、吸収性シャーシの周りで、その表面に面した少なくとも二つの主要面を覆うように置かれ、クレープ状ワディング又は高湿潤強度ティッシューのような吸収性セルローズ系材料から構成される。本発明の一つの態様では、ティッシューのラップシートは、吸収体を構成する吸収性繊維の塊上に液体を急速に分配するのに役立つ吸い上げ層を構成するように形成することができる。吸収性繊維状塊の一方の側のラップシート材料は、吸収体２５０を効果的に包み込むように、吸収性繊維状塊の反対側にあるラップシート材料に結合することができる。また、吸収体２５０と体側ライナー３００の間には、放出の間に流体の分配を容易にするようにサージ層３４０を設けることができる。
【００５０】
使い捨ておむつ２４０は、体排泄物の横洩れバリアーとなるように形成された一対の封じ込めフラップ（図７に図示せず）を含むことができる。封じ込めフラップは、吸収体２５０の側縁に隣接したおむつの横方向両側の側縁２７０に沿って設けられる。各封じ込めフラップは、典型的には、装着者の体に対するシールを形成するため、少なくともおむつ２４０の股部分２６０において直立した垂直形状を維持する固定されていない端部を有する。封じ込めフラップは、吸収体２５０の全長に沿って縦方向に延びてもよいし、吸収体２５０の長さに沿った一部に延びていてもよい。封じ込めフラップの長さが吸収体２５０より短い場合、封じ込めフラップは、股部分２６０におけるおむつ２４０の側縁２７０に沿っていれば、どこにあってもよい。本発明の特定の態様では、封じ込めフラップは、体排泄物をよりよく収容するためには、吸収体２５０の全長にそって延びるようにする。
【００５１】
かかる封じ込めフラップは、一般的に当業者によく知られている。例えば、封じ込めフラップの適切な構造及び配置は、１９８７年１１月３日にＫ．エンロエに付与された米国特許第４，７０４，１１６号に記載されており、この特許は、引用によりここに組み込まれる。
【００５２】
本発明の異なる態様によるおむつ２４０は、体排泄物の洩れをさらに防ぎ、吸収体２７０を支持するために、おむつ２４０のウエスト縁２８０及び側縁２７０に、弾性体を含むことができる。例えば、本発明のおむつ２４０は、股部分２６０において、おむつ２４０の横方向両側の側縁２７０に結合された一対の脚弾性部材３２０を含むことができる。また、おむつ２４０は、おむつ２４０の縦方向両端のウエスト縁２８０に結合された一対のウエスト弾性部材３２０を含むことができる。脚弾性部材３１０及びウエスト弾性部材３２０は、一般的に装着者の脚まわりとウエストのまわりに適合するようにされており、使用時、体排泄物がおむつ２４０から洩れるのを避けるように装着者との積極的な接触関係を維持する。
【００５３】
脚弾性部材３１０及びウエスト弾性部材３２０としての使用に好適な材料は、当業者に良く知られている。かかる材料の代表的な例は、高分子、弾性材料のシート又は紐あるいはリボンであり、外側カバーの伸張部位に接着されるか、又は、外側カバーがプリーツ状の場合には、弾性締め付け力が外側カバーに伝えられるように、外側カバーに接着される。さらに、脚弾性部材３１０は、ポリウレタン、合成及び天然ゴムのような材料を含んでいてもよい。
【００５４】
本発明の異なる態様によるおむつ２４０は、装着者のウエスト周りにより快適なフィット感を与えるように、少なくとも両ウエスト部分１８５及び１９５の一つにおいて、ウエスト縁２８０に隣接して重ね合わせたフィットパネル用パネル（図７に図示せず）をさらに含むことができる。例えば、おむつ２４０は、おむつ２４０の内側又は外側表面のいずれかにおいてウエスト縁に重ね合わされたフィットパネルを含むことができる。あるいは、同時におむつ２４０の両面にフィット用パネルが配置されてもよい。おむつは、両ウエスト部分１８５及び１９５にフィット用パネルを設けてもよいし、望ましくは、少なくとも後ウエスト部分１９５にフィットパネルを含むようにする。望ましくは、フィットパネルは、伸張性又は弾性である。例えば、おむつ２４０は、装着者の周りにある吸収性物品に改善されたフィット感と外観を与えるために、おむつ２４０の内側表面２９０上に横方向２１０に延びるように形成された弾性フィット用パネルを含む。これは、ウエスト部分に拡張する機構を設け、それによりウエスト周りの寸法を増やし、装着者におむつを当て易くすることにより達成される。弾性又は伸張性フィット用パネルは、ウエスト周りの寸法を少なくとも２０％拡張させることが望ましい。フィット用パネルは、また当初は装着者に適合するフィット性を与え、かかる物品を使用している間中そのフィット性を維持することができる。さらに、フィット用パネルは、装着者のウエスト周りにおけるフィット用パネル及び吸収性物品の位置決めに悪影響を与えることなく、吸収体２５０が拡張し、収縮し、体排泄物を受ける能力を持つように形成されている。すなわち、かかるフィット用パネルによれば、装着者の動きが吸収体を動かし、装着者が着けた物品全体の位置及びフィット性に悪影響を与えることはない。このように改良されたフィット性は、吸収性物品からの洩れを減らし、より美的で快適な外観を与える。フィット用パネルが内面２９０上に配置されている場合には、該フィット用パネルはまた、おむつ２４０の吸収体２５０側縁を超えて延びてもよいし、一般的には各々のウエスト部分１８５及び１９５において、おむつ２４０のウエスト縁２８０と隣接してもよい。おむつ２４０の内面２９０にある場合、フィットパネルは、おむつ２４０の股部分２６０に向かって内側縦方向に延びる自由端を定めている。フィットパネルの自由端は、吸収体が体排泄物を受け、収容するように動き、膨張するように使用される場合、おむつ２４０の体側ライナー３００に、少なくとも部分的には、固定されていない状態を維持するように形成される。非固定自由端は、またパネルと体側ライナー３００の間にポケットを形成し、さらに体排泄物を収容し易くしている。パネルの自由端は、直線、又は装着者にほどよくフィットするような窪みのある曲線状でもよい。フィットパネルのウエスト縁は、装着者によくフィットするために曲線状にすることができる。望ましくは、自由端が曲線状の場合には、多数の物品用に連続フィット用パネルがウエスト縁との間で互いに隙間埋め合わせ関係の状態になり、かつ、材料の連続シートから得られるように、ウエスト縁２８０もまた曲線状であった方がよい。かかる形状においては、製造を改良し、屑を減らすために、第１フィット用パネルの自由端を次のフィット用パネルのウエスト縁と対応させる。
【００５５】
フィット用パネルは、望ましいフィット特性と性能を与えるのに適切なものであれば、どんな形態で構成してもよい。望ましくは、フィット用パネルは、弾性又は伸張性材料である。この材料には、ＳＢＬ材料、ＮＢＬ材料、弾性フィルム、弾性発泡材料、又は同様な材料が含まれる。フィット用パネルは、所望の特性を与えるのに適切なものであれば、どんな手法でおむつ２４０に取り付けてもよい。例えば、フィット用パネルは、接着剤、超音波、熱結合技術、及び同様のもの、あるいはそれらの組み合わせを用いて、おむつに取り付けることができる。かかるフィット用パネルを含む吸収性物品及びその製造方法は、さらに１９９７年１２月２４日に公開されたＰＣＴ特許出願ＷＯ９７／４８３５７に「フィットパネルを有する吸収性物品」の名称で記載されており、その開示は、引用によりここに組み込まれる。
【００５６】
本発明の異なる態様によるおむつ２４０は、さらに、装着者がおむつ２４０を当てている間、前及び後ウエスト部分１８５及び１９５を互いに結合するのに使用する一対のファスナー３３０を含むことができる。取り付けパネル（図７に図示せず）が外側カバー上に配置され、それに対してファスナー３３０を着脱自在に係合させることができる。本発明の使い捨ておむつ２４０は、おむつ２４０の外側表面上のウエスト部分１８５及び１９５の一箇所において、外側カバーに設けられた取り付けパネルを含むことができる。かかる構成においては、ファスナー３３０は、装着者のウエストの周りにおむつ２４０を維持するように、取り付けパネルに再締結可能に係合することができる。取り付けパネルは、おむつ２４０のウエスト部分１８５及び１９５の一方において、おむつ２４０の両側縁に沿って設けられた別々の二つのパネルを含むものとすることができる。別の形態として、取り付けパネルは、おむつ２４０のウエスト領域のそれぞれにほぼ交差して延びる材料の単一片を含む構成にすることができる。
【００５７】
ファスナー３３０に係合部分を構成するための好適な締結材料は、当業者によく知られており、接着テープ・タブ・ファスナー、フック及びループ・ファスナー、きのこ型ファスナー、スナップ、ピン、ベルト、及び同様な物、並びにその組み合わせを含むことができる。ファスナー３３０がフック型締結用材料を含み、外側カバーがそれと相補的なループ型ファスナーとして機能するようにしてもよい。代わりに、おむつ２４０上で、取り付けパネルが相補的ループ型ファスナーとして機能するように構成されてもよい。望ましくは、ファスナー３３０は、おむつ２４０の外側カバーに直接着脱可能に係合し得るフック型ファスナーを含むものとする。かかる配置は、装着者のウエストに対し広い範囲にわたり、ウエスト開口部のサイズを細かな段階で変更できる機能を付与する。フック締結材料の特定の例としては、オランダ、アムステルダムのヴェルクロ・インダストリーズ又は同社の系列会社から入手できる「ＶＥＬＣＲＯ  ＨＴＨ８２３」もしくは「ＶＥＬＣＲＯ  ＨＴＨ  ８２３」、又は同様な材料がある。ファスナー３３０は、また、当業者により知られており、おむつ２４０を当てた際に、ウエスト部分１８５及び１９５を締める所望の強度を有する接着剤タイプも含むことができる。また、ファスナー３３０は、装着者の周りを締めるためにおむつ２４０の対向する部分に粘着的に取り付けるか、又は係合することのできる材料であってもよい。
【００５８】
前述したように、おむつ２４０のファスナー３３０部分は、前部耳１８０とともに複合ウエブ１２０から形成される後部耳１９０に組み込んでもよい。図８は、互いに隙間埋め合わせ関係で配置され、したがって同一の材料ウエブ１２０から形成された前部及び後部耳１８０及び１９０の寸法を代表的に示す。図８に示す複合材料ウエブ１２０は、第１材料と考えることもできる基体ウエブ１００、第２材料１１０及び第３材料１１５を含む。材料ウエブ１２０は、機械方向２０５と横方向２１５を持つ。前部及び後部耳１８０及び１９０の長さは、材料ウエブ１２０の横方向に沿っており、前部及び後部耳１８０及び１９０の幅は、材料ウエブ１２０の機械方向に沿っている。前部耳１８０は、基体ウエブ１００と第３材料１１５の一部を含んでいる。前部耳１８０は、本例では、第２材料１１０を含まない。後部耳１９０は、基体ウエブ１００、第２材料１１０及び第３材料１１５を含む。基体ウエブ１００材料は、本例では二つの区画に構成されており、両区画は第３材料に重なっている。両区画は、材料ウエブ１２０の横方向２１５に５５ｍｍの長さを持つ。第２材料１１０は、材料ウエブ１２０の横方向に２３ｍｍの長さを持つ。第３材料１１５は、材料ウエブ１２０の横方向に５６ｍｍの長さを持つ。
【００５９】
図８に示す二つの対角線上に対向する前部耳１８０は、各々文字「Ａ」「Ｄ」で示す幅を持つ。前部耳１８０の幅は約７８ｍｍで、「Ａ」「Ｄ」は互いに略等しい。図８に示す二つの対角線上に対向する後部耳１９０は、各々文字「Ｂ」「Ｃ」によって表される幅を持つ。後部耳１９０の幅は約８６ｍｍで、「Ｂ」「Ｃ」は互いに略等しい。一対の隣接する前部及び後部耳１８０、１９０を組み合わせた幅は、「Ａ＋Ｂ」「Ｃ＋Ｄ」で示され、略１６４ｍｍに等しい。また、「Ａ＋Ｂ」の合計は略「Ｃ＋Ｄ」の合計に等しい。対角線上に対向する二つの前部耳１８０は、文字「Ｅ」「Ｈ」で示す長さを持つ。二つの前部耳の長さは約５５ｍｍで、横方向における基体ウエブ１００材料の長さと略同じである。対角線上に対向する二つの後部耳１９０は、文字「Ｆ」「Ｇ」で示す長さを持つ。後部耳１９０の長さは約７８ｍｍで、横方向における基体ウエブ１００材料の一つの長さと第２材料１１０の長さとの和に基体ウエブ１００及び第２材料ウエブ１１０間に生じる凡その間隙を加えた値と同じである。図８に示す後部耳１９０の長さは、また、第３材料１１５の区分を含む。後部耳１９０の長さは、一般的に前部耳の長さより大きく、即ち７８ｍｍは５５ｍｍより大きい。さらに、後部耳の長さの合計「Ｆ＋Ｇ」は、一般的に前部耳の長さの合計「Ｅ＋Ｈ」より大きく、即ち約１５６ｍｍは１１０ｍｍより大きい。図８に示す本発明による隙間埋め合わせ関係に配置された耳部の例では、第３材料１１５としては、最終的に前部及び後部耳１８０、１９０が取り付けられる吸収性物品の他の部分に係合し、締結材料として使うことができる機械的フック材料が望ましい。
【００６０】
本発明は、また、あらかじめ締結された吸収性物品の形成に利用できる。あらかじめ締結された吸収性物品は、装着者が脚を脚開口部に通し、臀部まで引き上げるようなパンツ形式である。図９は、あらかじめ締結された吸収性物品に使用するための後部耳１９０及び前部耳１８０が形成されている材料ウエブ１２０を示す。後部耳１９０と前部耳１８０は矩形に近い形状とすることができ、その隙間埋め合わせ関係の配置パターンは、裁断屑１４５が最少となるようになっている。後部耳１９０と前部耳１８０を吸収性シャーシに付けた後、物品をあらかじめ締結した形にするためには、後部耳１９０を前部耳１８０に取り付ければよい。後部耳１９０と前部耳１８０は、接着剤結合、熱結合及び超音波結合のような当業者が既知の技術によって取り付けることができる。さらに、前部及び後部耳１８０、１９０の他の部分を形成するのに用いられた基体ウエブ１００材料に対して係合又は取り付け可能な締結材料である第２材料を、複合材料ウエブ１２０内に含ませることができる。例えば、第２材料１１０は、機械的なフック材料とすることができる。図９に示されているように、前部及び後部耳１８０、１９０の形は、後部耳のみが第２材料１１０を含むように選択することができる。
【００６１】
本発明は、限られた態様に関して詳述してきたが、当業者であれば、上述の記載を得て、これを理解した場合には、これらの態様の変更、変形及び均等手段を容易に着想し得ることが分かるであろう。したがって、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲及びその均等物のすべてにも及ぶものと評価すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の物品の制作方法を例示的に示す。
【図２】後部耳と前部耳が互いに隙間埋め合わせ関係で配列されるように、複合材料ウエブを裁断してできる本発明のパターンを例示的に示す。
【図３】連続又は一体の不織布の一部として、二つの相互に隣接した個々の吸収性物品を例示的に示す。
【図４】パターン配置された前部及び後部耳を形成できる複合材料ウエブを例示的に示す。
【図５】パターン配置された前部及び後部耳を形成できる別の複合材料ウエブを例示的に示す。
【図６】パターン配置された前部及び後部耳を形成できるさらに別の複合材料ウエブを例示的に示す。
【図７】本発明の使い捨て吸収性物品を例示的に示す平面図である。
【図８】パターン配置された前部及び後部耳を形成できるさらに別の複合材料ウエブを典型的に示す。
【図９】おむつのようなあらかじめ締結された吸収性物品において使用するために、前部又は後側耳を形成することができる材料のウエブを例示的に示す。
【符号の説明】
【００６３】
１００  基体ウエブ
１１０  第２材料
１１５  第３材料
１２０  複合材料ウエブ
１３０  右側連続複合ウエブ
１４０  左側連続複合ウエブ
１４５  裁断屑
１５０  前及び後耳片又はそれらの対
１６０  連続吸収性物品ウエブ
１７０  裁断された吸収性物品
１８０  前部耳
１８５  前ウエスト部分
１９０  後部耳
１９５  後ウエスト部分
２００  機械方向
２０５  長さ方向
２１０  横方向
２１５  幅方向
２２０  第１物品
２３０  第２物品
２４０  おむつ
２５０  吸収体
２６０  股部分
２７０  側縁
２８０  ウエスト縁
２９０  内側表面
３００  体側ライナー
３１０  脚部弾性部材
３２０  ウエスト部弾性部材
３３０  ファスナー
【図１】
2006511303.tif 000003
【図２】
2006511303.tif 000004
【図３】
2006511303.tif 000005
【図４】
2006511303.tif 000006
【図５】
2006511303.tif 000007
【図６】
2006511303.tif 000008
【図７】
2006511303.tif 000009
【図８】
2006511303.tif 000010
【図９】
2006511303.tif 000011
【国際調査報告】
2006511303.tif 000012
2006511303.tif 000013
2006511303.tif 000014
2006511303.tif 000015