(57)【要約】液体化粧用製品のディスペンサーであって、該ディスペンサーは、レザバおよび内部ピストン（２）ならびに末端バルブが設けられた塗布用ノズル（３）を備え、該レザバが、軸棒（１１）が設けられた基部（１）を備え、該軸棒上で、該末端部分に対する該基部の回転によって、該ピストン（２）が長軸方向に移動し得ることを特徴とする。本発明の有利な実施形態によると、上記バルブは、上記ノズル（３）の末端上に作製される壁を貫通して配置される排気オリフィス（３０）を密閉してシールすることができる中央部ピン（５）を備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体化粧用製品のディスペンサーであって、該ディスペンサーは、主としてレザバ、内部ピストン（２）、および末端バルブが設けられた塗布用ノズル（３）を備え、該レザバは、軸棒（１１）が設けられた基部（１）からなり、該基部上で、該ノズルに対する該基部の回転によって、該ピストン（２）が長軸方向に移動し得、該バルブは、該ノズル（３）の内側で該ピストン（２）を囲む内部スリーブ（５２）と一体で形成される中央部ピン（５）を備え、そして該ノズル（３）の末端上に作製される壁（３１）を貫通して作製される排気オリフィス（３０）を密閉して遮断することができることを特徴とする、ディスペンサー。
【請求項２】
前記ピン（５）は、前記軸棒（１１）の末端と一体で形成されることを特徴とする、請求項１に記載のディスペンサー。
【請求項３】
前記ピン（５）は、前記ノズル（３）を覆うために意図されるカバー（４）と一体で形成されることを特徴とする、請求項１に記載のディスペンサー。
【請求項４】
前記スリーブ（５２）は内部ジャケット（５１）により前記基部へと延びることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のディスペンサー。
【請求項５】
前記ジャケット（５１）の周辺部は、前記基部（１）の内壁上に作製される補完的なシステムと共に作動するロックシステムが設けられることを特徴とする、請求項４に記載のディスペンサー。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のディスペンサーであって、前記ピストン（２）は、軸棒（１１）にネジ留めされたカラー（２０）で構成され、そして前記ノズル（３）の前記内壁との密閉した滑り接触において、周辺リップ（２１）がその底に設けられる円筒状のフランジ（２３）によって下向きに延ばされることを特徴とする、ディスペンサー。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載ディスペンサーであって、前記ピストン（２）は、半径方向に囲む壁において作製される回転−遮断システムにより、軸方向の平行運動において誘導されることを特徴とする、ディスペンサー。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のディスペンサーであって、前記軸棒（１１）は、前記製品を通過させる間に、前記ピストン（２）をねじることを提供するネジ切り領域（１２）が設けられることを特徴とする、ディスペンサー。
【請求項９】
前記ノズル（３）および前記基部（１）は、それらの縁を接触させながら耐水様式で組み立てられる、請求項１〜８のいずれかに記載のディスペンサー。
【請求項１０】
主にレザバを形成する基部（１）、カラー（２０）が設けられた内部ピストン（２）および塗布用ノズル（３）を備え、一方では、該ピストン（２）上に作製されるカラー（２０）は、可撓性の、弾性の材料を成形することにより作製され、そして他方では、該基部（１）において作製され、ネジ山が設けられる軸棒（１１）は、硬性の、強固な材料を成形することにより作製され、次いで、該棒（１１）は、該カラーにおけるネジ山セットで留めることにより該カラーを該棒と噛み合わせるために力を入れて該カラー（２０）へと挿入されることを特徴とする、液体化粧用製品のディスペンサーを製造および組み立てるための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体化粧用製品のディスペンサーに関する。
【０００２】
より正確には、本発明は、主に、固体形態またはペースト形態である旧来からの製品と現在置き換わりつつある、リップグロスとして公知であるゲル口紅および液体口紅のような製品に適用可能である。
【背景技術】
【０００３】
リップグロスに関して、旧来からの製品と新しい製品との間の密度および粘性における差異により、伸縮性（ｔｅｌｅｓｃｏｐｉｑｕｅｓ）スティックディスペンサーが使用不可能になり、そして、用量、耐水性および製品の保護の条件を満たすために分配手段および塗布手段の改変を要する。
【０００４】
レザバ、内部ピストンおよび塗布用ノズル（一般的には、バルブが設けられる）を備えるタイプの液体製品ディスペンサーは、既に存在する。
【０００５】
しかしながら、販売上の理由から、ユーザーの化粧習慣による不意の破損を避けるために、旧来からの包装容器の全体的な外観を（少なくとも部分的に）保存することは重要である。特に、製品を送達するための回転式の動きの使用を永続させることは不可欠であるとみられる。
【０００６】
なおかつ、製品の流動性に起因し、このような動きに頼ることは、主に耐水性の問題および分配の問題を引き起こす。
【０００７】
製品の残留量が、残留したままおよび乾燥する危険性がある、いかなる種類の滞留領域も有さない末端バルブを用いて、ディスペンサーの密閉シールを保証することが主に必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、これらの問題を満足できる様式において解決することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によると、上記レザバは軸棒が設けられる基部からなり、この基部上で、上記ノズルに対する上記基部の回転によって、上記ピストンが長軸方向に移動し得ることを特徴とするディスペンサーによってこの目的は達成される。
【００１０】
本発明の有利な実施形態によると、上記バルブは、上記ノズルの末端上に作製される壁を貫通して配置される排気オリフィスを密閉してシールすることができる中央部ピンを備える。
【００１１】
第１の代替物によると、上記ピンは、上記軸棒の末端と一体で形成される。
【００１２】
第２の代替物によると、上記ピンは、上記ノズルを覆うために意図されるカバーと一体で形成される。
【００１３】
第３の代替物によると、上記ピンは、ノズル内側の上記ピストンを囲む内部スリーブと一体で形成される。
【００１４】
好ましくは、上記スリーブは、内部ジャケットにより上記基部へと延びる。
【００１５】
必要とされる場合、上記ジャケットの周辺部は、上記基部の内壁上に作製される補完的なシステムと共に作動するロックシステムが設けられ得る。
【００１６】
別の特徴によると、上記ピストンは、軸棒にネジ留めされたカラーで構成され、そして上記ノズルの上記内壁との耐水性接触において、上記周辺リップがその底に設けられる円筒状のフランジによって下向きに延びる。
【００１７】
さらに別の特徴によると、上記ピストンは、半径方向に囲む壁において作製される回転−遮断システムにより、軸方向の平行運動において誘導される。
【００１８】
平行して、上記軸棒は、上記製品を通過させる間に、上記ピストンをねじることを提供するネジ切り領域が設けられる。
【００１９】
好ましくは、上記ノズルおよび上記基部は、それらの縁を接触させながら耐水様式で組み立てられる。
【００２０】
本発明の別の目的は、主に、レザバを形成する基部、カラーが設けられた内部ピストンおよび塗布用ノズルを備え、一方では、該ピストン上に作製されるカラーは、可撓性の、弾性の材料を成形することにより作製され、そして他方では、上記基部において作製され、ネジ山が設けられる軸棒は、硬性の、強固な材料を成形することにより作製され、次いで、上記棒は、上記カラーにおけるネジ山セットで留めることにより上記カラーを上記棒と噛み合わせるために力を入れて上記カラーへと軸方向に挿入されることを特徴とする、液体化粧用製品のディスペンサーを製造および組み立てるための方法である。
【００２１】
本発明のディスペンサーは、旧来からの口紅のそれらに非常に類似している全体的な外観およびエルゴノミクスを有するにも関わらず、液体製品の性質、その物理的特性および分配される必要のある小容量に適した非常に異なる機能的な要素を有する。
【００２２】
さらに、上記ディスペンサーの耐水性および製品が分配される方法は、液体化粧品に関する制約と完全に両立可能である。
【００２３】
本発明のディスペンサーはまた、２つの部分のみを有する可能な代替物と共に、非常に単純な構造を有し、それ故、特に安価な原価を有する。
【００２４】
最後に、製品の包装および上記ディスペンサーの主に充填は、換気を可能にする上記末端バルブの位置および構造から有利である、本発明の全ての可能な実施形態と共に容易に実施される。
【００２５】
本発明は、添付の図を参照してなされた以下の説明を読むことにより、より良く理解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１Ａにおいて示されるディスペンサーは、クリームのような、さらにはリップグロスのような液体化粧用製品を包装および分配するために設計される。
【００２７】
これは、レザバ１、内部ピストン２、バルブが設けられる塗布用ノズル３および保護用カバー４を備える。
【００２８】
必要とされる場合、上記カバーは、ノズル３と共に作動する制限フィンおよび遮断フィン４０が設けられる。
【００２９】
本発明によると、上記レザバは、軸棒１１が設けられる実質的に円筒状の基部１０からなる。
【００３０】
上記ピストン２は、上記棒１１の突出部に載せられる。上記ピストン２は、製品に対する圧力を及ぼすために、ノズル３に対する基部１の手動回転によって、この棒にそって軸方向に移動し得る。
【００３１】
この目的のために、上記棒１１は、ピストン２をネジ留めさせ、そしてまた、製品をバルブに向かって通過させるネジ切り領域１２が設けられ、この領域１２は、少なくとも上記棒１１のネジ山の高さ全体に沿って延びる溝（ｇｏｒｇｅ）１３によって、棒１１の長さに沿って分離される。
【００３２】
本発明の示される実施形態において、上記ピストン２は、上から下まで移動するが、対称的に、上記棒１１のネジ切り部分を下方向に延ばし、逆方向で上記棒上に対して上記ピストンをフィッティングすることによる逆の操作をするように設計することも可能である。
【００３３】
上記ノズル３および上記基部１は、それらの縁を接触させながら耐水様式で組み立てられる。
【００３４】
図１Ａ、図２Ａおよび図３に示される本発明の実施形態において、上記ノズル３は、少なくともその末端に、それを通して排気オリフィス３０が作製される弾力的に変曲可能な壁３１を備える。
【００３５】
上記壁３１は、ユーザーの唇上に製品（例えば、リップグロス）を塗布するために意図され、そしてこの目的のために、図に示されるようなオジー型の曲線プロフィールまたはこの目的に適する任意の他の形状を有する。
【００３６】
好ましくは、材料の選択により、上記壁３１は、上記ノズルの側壁の平均の厚さよりも薄くなり、その可撓性を増大し、そして耐水性を強化する。
【００３７】
上記ノズル３は、閉じた位置において分配器の耐水性を、そして開いた位置において上記塗布用壁３１への製品の規則正しくかつ一様な供給さえ保証する、末端バルブに関連付けられる。
【００３８】
このバルブは、上記オリフィス３０を密閉シールすることができるノズル針を形成するピン５を備える。
【００３９】
図１Ａに示される本発明の実施形態において、上記ピン５は、上記ノズル３の内側で上記ピストン２を囲む内側同軸のスリーブ５２と一体で形成され、そして上記基部１の壁を裏打ちする内部ジャケット５１により前記基部へと延ばされる。
【００４０】
上記ピン５は、スペーサー５３によって、上記スリーブ５２に連結され、上記ピン５とスリーブ５２との間で、上記製品について通過の範囲を定める。
【００４１】
図２Ａ、図２Ｂおよび図３に示される本発明の実施形態において、上記ピン５は直接的に上記棒１１の末端と一体で形成され、そして内部スリーブは設けられない。しかしながら、耐水性の理由のために、上記ノズル３の側壁は、次いで、スカート３５（図２Ａ）によってか、またはリップ２１（図３）によってかのいずれかで上記基部１中に延ばされ、そして上記基部の上部縁に対しての障害物および上記カバー４に対しての止めを形成するショルダー３４を備える。
【００４２】
図４に示される本発明の実施形態において、上記ピン５は、上記カバー４の裏に作製され、そして上記オリフィス３０を外側から遮断する。この図において、上記製品塗布用壁３１は、刷毛の様式において傾斜している。
【００４３】
図１Ａにおいて、上記ジャケット５１の底周辺部は、上記基部の壁上に作製される補完的なシステムと共に作動するロックシステム５１ａが設けられる。
【００４４】
上記ピストン２は、その頂部が、上記棒１１にネジ留めされたカラー２０で構成され、そして円筒状のフランジ２３によって、丸溝２２を経由して延ばされ、上記ジャケット５１の壁との密閉した滑り接触において、周辺リップ２１がフランジ２３の底に設けられる。
【００４５】
上記フランジ２３は、拡張された内径を有し、よって棒１１と共に、カラー２０の下に、溝１３に対する補完として、上記製品が上記末端バルブの方向に流れ得るスペースの範囲を定める。
【００４６】
上記棒１１に沿う、誘導された軸方向の動きのみを得るためには、上記ピストン２の回転を遮断することが必要である。
【００４７】
この目的のために、必要であれば上記ピストン２は、半径方向に囲む壁において作製される補完的なシステムと共に作動する、その回転を遮断するためのシステム（図１Ａにおけるスリーブ５２遮断システム、ならびに図２Ａおよび図２Ｂにおけるノズル３の遮断システム）が備えられる。
【００４８】
これらのシステムは、図２Ｂに示されるように、例えば、上記ピストン２および上記ノズル３の向かい合った壁においてそれぞれ作製され、そして互いにぶつかるか、あるいは対向する部分における１つまたは複数の適合する溝にはまる、長軸方向のリブ３３のセットの形態において作製され得る。
【００４９】
全ての場合において、寸法、特に上記ピストン２および上記棒１１の半径は、可能な限り上記ピストンと上記ノズル３の内壁との間の死空間を減少する目的で決定される。
【００５０】
同様に、上記ピン５、上記棒１１および上記ノズル３の間の比率は、例えば上記ピストン２と上記末端バルブとの間に位置する最初の容積を最小化するように決定される。
【００５１】
上記ノズル３（または上記スリーブ５２）は、その頂部に、上記基部１と組み立てる前に反転した位置において上記ノズル３（または上記スリーブ５２）中にそれをあらかじめ挿入するための、上記ピストン２の軸方向を位置決めするために、止め３６が設けられる。
【００５２】
好ましくは、上記ピストン２は、少なくとも局部的には、上記棒１１上のネジ留め動作から生じる上記カラー２０の伸長に起因して、上記スリーブ５２または上記ノズル３の内壁との密閉した滑り接触を行う。
【００５３】
上記ピストン２の上記周辺部リップ２１は、一般的に、テーパー状のプロフィールを有する。図３に示される代替物において、上記リップ２１は、上記ノズル３の末端に連結され、内向きに曲がって上記ピストンを形成する。
【００５４】
実際、この代替物において、上記ノズル３および上記ピストン２は、最初に単一の部品で作られ、上記ノズルは、上記ピストンの上部拡張部分である。
【００５５】
次いで、組み立ての間に、上記ピストン２は、上記ノズル３の内側に向かい、そこで上記棒１１の末端上にカラーを形成する自身の終末部によって適所に保持される。
【００５６】
しかしながら、この最後の代替物において、上記フランジを元に戻すために、上記ピストン２の一部と上記ノズル３の一部との間にヒンジ効果を備える連結領域を提供することは可能である。
【００５７】
決められた方向（できる限り逆転防止歯またはラチェットによる）における上記基部１の回転および上記ノズル３（またはノズル３と一体で形成される上記スリーブ５２−図１Ａ）に対する上記基部１の回転は、上記ネジ切り領域１２による上記ピストン２への（上記製品を押す）軸方向の平行移動を伝える。上記製品は、次いで、上記末端バルブに向かう上記領域１２の間の上記溝１３（ならびに、図１Ａにおいては、上記スペーサー５３の間の通過にもより）において、上記ディスペンサーの中央を通過する。
【００５８】
上記製品の圧力のもと、上記壁３１は、弾力的に変曲し、そして上記ピン５の周りの上記オリフィス３０を開き、このようにして上記製品が外側に向かって漏れる。圧力が止まると、上記壁はその最初の位置に戻り、そして上記ピン５は、上記オリフィス３０における、その密閉する位置に戻る。
【００５９】
必要であれば、上記製品が放出されることによって引き起こされたこの減圧を補正するために、上記ノズル３の壁または上記スリーブ５２の壁において、上記ピストン２の上記リップ２１の高さの上に、換気コンジット３２を提供することが可能である。
【００６０】
明らかに、上記ピストン２の高さは、上記製品が、製品の最大と考えられる容積を分配できるように上記基部１の内側に格納されるような高さによって決定される。
【００６１】
上記ノズル３および上記ピストン２は、可撓性の熱可塑性である材料（好ましくは、弾性である）からか、あるいは、エラストマーから作られ、一方、上記基部１および上記スリーブ５２は、より硬質であり、かつ強固なプラスチック材料から作られる。
【００６２】
本発明のディスペンサーを形作る全ての部品は、射出成形製法または２回射出成形製法によって製造され得る。使用される材料の性質を念頭において、このディスペンサーは、上記ピストン２の中に上記基部１の上記棒１１を直接的に軸方向に挿入する（図３に示される場合では、事前に逆転させて）ことによって組み立てられ得、このことはノズル３の壁により得られる誘導から利益を得る。
【００６３】
さらに、上記ピストン２上に、一方では、弾性のある可撓性のカラー２０（上記ノズル３または上記スリーブ５２の間）を固定する限りいかなる種類のネジ留め部分も作る必要はなく、もう一方では、強固な上記ネジ切り領域１２に噛み合わせることは、上記カラーにおいて上記ネジ山セットを留めさせること、ならびに回転運動の伝達を保証する感触を形成するのに、それ自体で十分である。
【００６４】
同様に、図１Ａに示される本発明の実施形態で、強固なスリーブ５２に対向する内壁において作製される遮断システムは、上記ピストンの回転を妨げ得、そして上記壁の可撓性の材料において上記フランジ２３を単純な沈み込ませることによって軸方向の誘導を提供するので、上記ピストンそれ自身の上に回転−遮断システムを提供することが必要である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】図１Ａおよび図１Ｂは、それぞれ本発明のディスペンサーの実施形態における軸方向の断面図、および、上記カラーの軸棒における線ＩＩに沿う横断面図を示す。
【図２】図２Ａおよび図２Ｂは、それぞれ図１Ａにおいて示されるディスペンサーの、第１の代替的実施形態における、上記レザバを排出した後の上記ピストンが高い位置および低い位置での軸方向の断面図を示す。
【図３】図３は、本発明のディスペンサーの第２の実施形態における、軸方向の断面図を示す。
【図４】図４は、本発明のディスペンサーの第３の代替的実施形態における、部分的な軸方向の断面図を示す。
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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