(57)【要約】【課題】  カレンダー装置の汎用性を向上させるために、改善された方法と装置を提供すること。【解決手段】  カレンダー装置（１３）内で加熱し、圧縮してウェブ（Ｗ）を処理し、第一のスタック（１５）に加えて、該カレンダー装置には第二のスタック（３３）が設けられ、各々は一つ以上のカレンダー処理ニップ部（０）を含む方法であって、両方のスタック（１５、３３）またはスタック（１５、３３）の一部が独立して使用可能、または他のスタック（１５、３３）もしくは他のスタック（１５、３３）の一部との併用として使用可能な場合に、第一のスタック（１５）と／または第二のスタック（３３）となり得るカレンダリングニップ部（０）内でカレンダー処理を選択して実施するウェブの処理方法を提供する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カレンダー装置（１３）内で加熱及び加圧し、ウェブ（Ｗ）を処理するカレンダー処理方法であって、
前記カレンダー装置は、第一スタック（１５）に加えて、第二スタック（３３）を有し、
前記スタック（１５、３３）は、それぞれ、一以上のニップ部（０）を備え、
第一スタック及び／又は第二スタックのニップ部（０）を独立して用いることにより、若しくは第一スタック（１５）又は第二スタック（３３）のいずれかのニップ部（０）と、もう一方のスタック（３３、１５）の全部又は一部のニップ部（０）を用いることにより、行うカレンダー処理方法。
【請求項２】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第一スタック（１５）の全てのニップ部（０）を介して誘導し、次に、第二スタック（３３）の全てのニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第一スタック（１５）の一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第二スタック（３３）の全部又は一部のニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第一スタック（１５）の一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第二スタック（３３）の全部又は一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第一スタック（１５）の残りのニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第二スタック（３３）の一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第一スタック（１５）全部又は一部のニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項６】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第二スタック（３３）の一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第一スタック（１５）の全部又は一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第二スタック（３３）の残りのニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項７】
加熱及び圧縮し、ウェブ（Ｗ）を処理するカレンダー装置（１３）であって、
前記カレンダー装置（１３）は、第一スタック（１５）に加えて、第二スタック（３３）を有し、
前記スタック（１５、３３）は、それぞれ、一以上のニップ部（０）を備え、
第一スタック及び／又は第二スタックのニップ部（０）を独立して用いること、並びに第一スタック（１５）又は第二スタック（３３）のいずれかのニップ部（０）と、もう一方のスタック（３３、１５）の全部又は一部のニップ部（０）を用いることが選択可能に構成したカレンダー装置。
【請求項８】
第一スタック（１５）を第一フレーム（１７）上に配置し、第二スタック（３３）を第二フレーム（４２）上に配置し、
前記第二フレーム（４２）は脱着可能でかつ調節可能に第一フレーム（１７）に連結できることを特徴とする請求項７記載のカレンダー装置。
【請求項９】
Ｘ、ＹまたはＺ方向に互いに独立して調整可能となるように、第一フレーム（１７）に対する位置で前記フレーム（４２）が調整可能であることを特徴とする請求項７又は請求項８記載のカレンダー装置。
【請求項１０】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第一スタック（１５）のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第二スタック（３３）のニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項７記載のカレンダー装置。
【請求項１１】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第一スタック（１５）の一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第二スタック（３３）全部又は一部のニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項７記載のカレンダー装置。
【請求項１２】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第一スタック（１５）の一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第二スタック（３３）の全部又は一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第一スタック（１５）の残りのニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項７記載のカレンダー装置。
【請求項１３】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第二スタック（３３）の一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第一スタック（１５）の全部又は一部のニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項７記載のカレンダー装置。
【請求項１４】
前記ウェブ（Ｗ）を、まず、第二スタック（３３）の一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第一スタック（１５）の全部又は一部のニップ部（０）を介して誘導し、次に、第二スタック（３３）の残りのニップ部（０）を介して誘導することを特徴とする請求項７記載のカレンダー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カレンダー処理装置内で加熱及び加圧し、ウェブを処理するためのカレンダー処理方法、及び、紙やボードなどのウェブをカレンダー処理するためのカレンダーロールのスタックを具備するカレンダー装置に関する。本発明はまた、既存のカレンダー装置の性能を高める方法にも関連する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、現状のカレンダー装置は補助フレームを使用することによってカレンダーロールリリーフ装置付きの最新型のカレンダーに変更可能であることが開示されている。中間ロールが回転可能となるように、補助フレームに回動して取り付けられていて、この補助フレームは従来のカレンダーの支持フレームの垂直部に取り付けられている。補助フレームが設けられているので、変更するために必要な装置全てはこのフレームに組み込むことができて、再製作前から取り付けられている従来のフレームの垂直部、即ち、垂直軸を担持するように設計され、補助フレームを取り付ける場合にのみ変更する必要があるロールの軸受ハウジング用のガイドとして作用するように形成された垂直部内にも装置類を組み込むことができるように設計される。この補助フレームは、フレームの従来のガイドの周りを部分的に締め付けるプロファイルとしても設計することが出来る。
【０００３】
特許文献２には、一台のカレンダー装置内で二つのカレンダースタックを具備し、これら二つのスタック間でシート供給装置を設けることが開示されている。二つのスタックのうちの一方の共通ボトムロールによって、スタックを駆動する。
【０００４】
特許文献３には、互いに上下方向に配置された二つのカレンダーロールスタックを備えたカレンダー装置を設けることが開示されている。ロールスタックはそれぞれ別々に作動している。両方のロールスタックを共通機械フレーム内に配置して、カレンダーの全体的な設計を簡略化してもよい。さらに、二つのロールスタックを互いに芯合せして、上部ロールスタックを支持しやすくしてもよい。好ましくは、各ロールスタックは５つのロールを含み、また機械フレームまたは支持台は公知の１２個ロールカレンダー装置のフレーム等に対応していてもよい。ウェブを処理する場合の多くの例や用途では、本文のカレンダー装置は従来の１２個ロールカレンダーに取って代わることを意図する。従来のカレンダーに対して現状の機械フレームを後付けして、本文で説明するカレンダーを実施できるように機械フレームを使用してもよい。
【０００５】
特許文献４には、硬質と軟質のカレンダーロールを含み、互いに軟質ニップ部を形成する種類の製紙機械の排出端部に配置できるような機械取付けスーパーカレンダー装置が開示されている。カレンダーロールは少なくとも三つのロールのグループに配置され、各々のカレンダーロールのグループは三つのカレンダーロールで構成され、即ち、中央硬質カレンダーロールと二個の外部軟質カレンダーロールで構成される。カレンダーロールのグループは互いに分離されていて、一つのグループのカレンダーロールは他のグループのカレンダーロールとは、直接的にも間接的にも互いにニップ部接触しないようになっている。少なくとも、軟質カレンダーロールの大部分は運転を大幅に中断することなく、装置の運転中に交換することができる。
【０００６】
特許文献５には、互いに上下に配置されたカレンダーロールのスタックを制御するための方法とシステムが開示されていて、スタック内の隣接するロール互いにニップ部接触している。この文献では特に高速開放装置とカレンダーの油圧回路が説明されている。
【０００７】
特許文献６には、第一スタック内においてはでは上部ロールが硬質ロールであり、第二スタック内では上部ロールが軟質ロールであるように、硬質と軟質被覆ロールが配置された二つのカレンダースタックが開示されている。一つのスタック内のカレンダーロールの直径は、他のロールの直径とは異なっている。第二のスタック内では、ロールは第一のスタック内と同様であるが、作動方向が異なっている。
【０００８】
特許文献７には、上向きまたは下向きに開口したＶ字形状に配置されたカレンダーロールの二つのスタックが開示されていて、一つのスタックから他のスタックへの距離が比較的短くなる場所では、ウェブがスタックから他のスタックへ誘導されるようになっている。
【０００９】
特許文献８には、互いに間隔をあけて配置され、単一フレーム上に取り付けられたカレンダーロールの少なくとも二つのスタックが開示されている。各カレンダー処理ユニットは、少なくとも一つの中間ロールと、実質的に直径上で対向側面上の中間ロールで各々のニップ部の組を画定する二つの硬質ロールを含んでいる。カレンダー処理ユニットの中間ロールは軟質ロールから構成され、カレンダー処理ユニットにニップ部の組を軟質ニップ部として、カレンダー装置がスーパーカレンダーから構成されるようにしてもよい。
【００１０】
特許文献９には、多重ニップ部カレンダー装置またはスーパーカレンダー装置でウェブをカレンダー処理するための方法が開示され、この方法においては、ロールの二つ以上のスタック内に配置されたロールによって形成されるカレンダー処理ニップ部をウェブが通過している。ウェブはロールの各々のスタック内の対応するカレンダー処理ニップ部から交互にロールの次のスタック内のカレンダー処理ニップ部へと送られる。即ち、ウェブは、ロールの第一スタック内の第一ニップ部からロールの第二スタックの第一ニップ部へ、ロールの第二スタック内の第二ニップ部へ通過し、ロールの第二スタック内の第二ニップ部からロールの第一スタック内の第二のニップ部へと通過し、ロールの第一スタック内の第二ニップ部を通過した後で処理される。
【００１１】
特許文献１０には、カレンダー処理環境を所定の温度と湿度に保持するための、フード内部のカレンダーロールの二つのスタックが開示されている。
【００１２】
【特許文献１】国際公開０２／０６５８４号パンフレット
【特許文献２】米国特許第４４０３７７号明細書
【特許文献３】米国特許第５９１１１７４号明細書
【特許文献４】米国特許第４３７５１８８号明細書
【特許文献５】米国特許第５８０６４１５号明細書
【特許文献６】デンマーク国特許第１９９４０８９７号明細書
【特許文献７】欧州特許出願公開第１０９２８０５号明細書
【特許文献８】米国特許第４３３２１９１号明細書
【特許文献９】米国特許第６００３４４０号明細書
【特許文献１０】米国特許第５６５１８６３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
一般に、カレンダー装置は、試験運転結果に基づいて、処理パラメータの特定範囲に設計する。ほとんどの場合、既に製造されている紙を基準として、試運転を行い、カレンダー仕様を設計し、カレンダー処理装置の形態を設計する。この設計には、ニップ部の数量、カレンダーロールの直径、ニップ部内の最大と最小の直線負荷、作動速度、加熱ロールの温度、湿潤装置等が含まれる。
【００１４】
現在のカレンダー装置には、何らかの理由によって、例えば、ストック内で再処理繊維部分の増加によって基準となる紙が変化した場合には、修正するのが困難であるという欠点がある。本発明の目的は、カレンダー装置の汎用性を向上させるために、改善された方法と装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
例えば、カレンダー装置を、第一スタック（１５）に加えて、第二スタック（３３）を有するようにし、前記スタック（１５、３３）を、それぞれ、一以上のニップ部（０）を備えるようにし、第一スタック及び／又は第二スタックのニップ部（０）を独立して用いることにより、若しくは第一スタック（１５）又は第二スタック（３３）のいずれかのニップ部（０）と、もう一方のスタック（３３、１５）の全部又は一部のニップ部（０）を用いることにより、前記問題を解決できる。
【００１６】
通常、カレンダー装置は、一つの処理モード用だけに設計されているので、機械を介して巻き取られていない状態からスタックまたは複数のスタックへ、さらにリール巻状態へウェブを供給する方法は一つだけである。多くの場合には、これで充分であるが、時間が経過して、カレンダー装置が古くなり、処理する材料に変化が生じると、そのままの形態では新規の作業に適用できない。
カレンダー装置の寿命は２５年以上あり、多くのカレンダー装置は工程パラメータの極めて狭い範囲において設計されている。
本発明により、当初のカレンダー装置を用いることができ、かつ、最新の要求事項を満たすように変更可能な方法を提供する。
【００１７】
本発明では、以下のような、数種の異なった新規の処理モードを作成することが可能である。つまり、
（１）まず、、ウェブを第一スタックの全てのニップ部を介してに誘導し、次に、第二スタックの全てのニップ部を介して誘導する。
（２）まず、ウェブを第一スタックの一部のニップ部を介して誘導し、次に、第二スタックの一部のニップ部に誘導する。
（３）まず、ウェブを第一スタックの一部のニップ部を介して誘導し、次に、第二スタックの全部又は一部のニップ部に誘導し、次に、第一スタックの残りのニップ部を介して部分的に誘導する。
（４）まず、ウェブを第二スタックの一部のニップ部を介して誘導し、次に、第一スタックの全部又は一部のニップ部に誘導する。
（５）まず、ウェブを第二スタックのの一部のニップ部を介して誘導し、次に、第一スタックの全部又は一部のニップ部に誘導し、次に、第二スタックの残りのニップ部を介して誘導する。
【００１８】
これら異なった処理モードの全てによって、ウェブに対して最適なカレンダー処理工程を実施することができ、ウェブ特性が当初のものから大幅に変化しても、対応可能なカレンダー装置が設計できるようになる。即ち、可能な工程パラメータの尺度を拡張すると、本カレンダー装置で新規の等級のウェブを製作することが可能である。
【００１９】
二つのスタックのうちの少なくとも一つは、所定のパラメータを満たす全体的なウェブ処理装置を提供できるように設計する。その場合、ウェブ処理工程内に他のスタック又は部品を組み込まないで、このスタックのみを従来どおり、使用してもよい。
【００２０】
また、前記カレンダー装置（１３）は、第一スタック（１５）に加えて、第二スタック（３３）を有し、前記スタック（１５、３３）は、それぞれ、一以上のニップ部（０）を備え、第一スタック及び／又は第二スタックのニップ部（０）を独立して用いること、並びに第一スタック（１５）又は第二スタック（３３）のいずれかのニップ部（０）と、もう一方のスタック（３３、１５）の全部又は一部のニップ部（０）を用いることが選択可能に構成することにより、本発明の目的は達成される。
【００２１】
また、カレンダー装置を第一スタックと第二スタックとで構成し、前記第二スタックを第二フレーム上に配置し、前記第二のフレームを脱着可能に第一フレームに連結されてもよい。これにより、カレンダー装置の準備作業が最小限に抑えることができ、かつ、変更可能に構成することができる。
【００２２】
スタックは、製造要求事項が極めて高く、全ての部品を精確に装着し、高速運転機械の高荷重によって機械的構造部分に極めて高い応力レベルが生じないように製作する必要がある。また、極めて長い寿命が要求されるので、動的負荷のために許容応力はかなり低く抑える必要がある。本発明に係るカレンダー装置では、第二フレームが調整可能となるように第一フレームに相互に連結される。
【００２３】
高速作動ウェブを用いる場合、作動ウェブに接触するロールの全ての種類の芯ズレ誤差の影響を受け易い。カレンダー装置の作動性は、この芯合せによって変化し、この作動性は、芯合わせとは独立しており、カレンダー装置でどの程度の生産が可能かを決定する際の重要な要因の一つとなっている。それに対し、従来のスタックカレンダー装置の態様から本発明に係るカレンダー装置に変更する場合、Ｘ、Ｙ、又はＺの方向に互いに独立して調整可能となるように、第一フレームに対して調整可能な位置に第二フレームを設ける。
【００２４】
本明細書において、カレンダー装置は、例えば、フレーム、ロール、制御システム、ウェブ取扱装置とウェブのつや出し工程に対応した補助装置を含む機械に関連した全ての部品を含んだ全体的なカレンダー装置を意味する。
本明細書でのカレンダーロールは、平坦な金属表面、またはポリマーまたは他の可撓性、弾性もしくは弾力性がある材料で覆われるように製作された表面を具備し、カレンダーロールは二つのカレンダーロールの間で形成されたニップ部内でウェブを処理するために使用される。
本明細書でのスタックは、カレンダーロール間でニップ部を形成する互いに隣合って配置された少なくとも二つのカレンダーロールのスタックを意味する。ニップ部内において、カレンダーロールの表面間の距離がウェブの厚さよりも大きくなるように、スタックを開くことができる。
本明細書での処理モードは、カレンダー装置を介して巻き取られていない状態から巻き取られた状態になるようにウェブを供給する方法を意味する。本文において、選択する、または選択可能とは、労力を必要とする機械的または自動的変更を加えずに、ガイドロールや湿潤装置等の補助装置に関する調整や変更だけで、部分的または全ての機能を使用できることを意味する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明により、カレンダー装置及びカレンダー処理方法の設計変更が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明に係る問題点に対する上記の及び更なる解決策を、以下の実施の形態における特長及び利点とともに以下に説明する。
【００２７】
図１は、本発明の一実施形態に係るカレンダー装置を示す。第一のカレンダー装置のカレンダーロール１〜１１は、回転可能となるように各々のロールの上部に配置され、ロール全体が第一スタック１５を形成する。また、回転カレンダーロール３４〜４０からなる第二スタック３３が配置される。
【００２８】
使用するニップ部０は、第一スタック１５及び／又は第二スタック３３から選択可能でり、第一スタック及び／又は第二スタックのニップ部（０）を独立して用いたり、第一スタック（１５）又は第二スタック（３３）のいずれかのニップ部（０）と、もう一方のスタック（３３、１５）の全部又は一部のニップ部（０）を用いたりすることがが選択可能に構成されているので、カレンダー装置１３全体を通してウェブを誘導する方法を大幅に変更することが可能である。
【００２９】
ウェブＷは第一スタックのみを介して（図１に示す）、第一スタック全体から第二スタック全体へ（図２に示す）、まず、第二スタックに、次に、第一スタックの一部のニップ部を介して誘導し、次に、第二のスタックに、次に、第一のスタックの残りの部分へ（図３）、その他、第二スタック全体のみ、もしくはいずれかのスタックの一部のニップ部を介して誘導してもよい。また、図４に示すように、いろいろな数のカレンダーロールを使用することが可能である。
【００３０】
第二スタック３３は、レバー６２を介して分離した第二フレーム４２に配置され、第二フレーム４２は第一フレーム１７に脱着可能に取り付けられる。第二フレームは少なくとも二つのフレーム部品、即ち、傾斜側に一つと機械装置の駆動側にもう一つのフレーム部品があり、さらに適当な数量の横断ブラケットを備える。第一及び第二フレームの相互連結部５６は、第一フレームに対して最小量の相互連結部材だけが必要なように設計されるが、第一及び第二フレーム間の相互連結部は機械的に頑丈に固定しなければならない。第二フレームは第一フレームの全ての特長を備えるものとする。即ち、数個のガイドロールとテールスレッディング装置をも第二フレームに取付けてもよい。第一フレーム１７に対して第二フレームが極めて正確に位置決めできるように、第一及び第二フレーム間の相互連結部５６を設計する。相互連結により、Ｘ（水平、機械の長さ方向）、Ｙ（水平、機械の横断方向）とＺ（垂直）方向に調整できるようになり、さらに好ましくは、一方向の調整によっては他の座標の一方の位置が変化しなくなる。位置決め精度は約１／１００ｍｍにする必要がある。第二フレーム４２を第一フレーム１７に取り付ける場合には、ボルト継手または同様な構成が好ましい。
【００３１】
固定した第一フレーム１７は建屋の基礎に取り付けられている。第一フレームは鋼、鋳鉄または他の適切な材料から製作され、カレンダー装置の頑丈な基礎を形成する。第一フレームは、少なくとも二つの部品から形成され、即ち、紙またはボード製造機械の傾斜側に一つの部品が配置され、機械の駆動側にもう一方の部品が配置されるように、第一フレームが構成される。これら二つの部品間には、第一フレーム１７の二つの部品を機械的に連結する横断ブラケットが複数個設けられている。横断ブラケットには、側面間に連通する電気ケーブルや油圧配管を含んでいてもよい。
【００３２】
カレンダーロール１〜１１は、軟質被覆（従来は、綿またはポリマー被覆）で覆われているか、または平坦硬質金属外表面を備えている。カレンダーロールの直径は、所望の工程条件によって選定するが、一般には、３００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度である。異なった位置でのカレンダーロールは、異なった内部構造を備えていてもよい。即ち、加熱装置または歪補償構造を備えていてもよい。第一のスタック１５においては、カレンダーロール１、３、５、７、８と１０は軟質被覆が施され、ロール２、４、６、９と１１は硬質被覆が施されている。また、ロールの異なった種類の配列も可能である。
【００３３】
第二スタック内のカレンダーロールは、第一スタック１５の場合と同様であるか、または異なった種類のカレンダーロールとする。第二スタック３３は二つ以上のカレンダーロールを含み、第二スタック内のカレンダーロールの個数は、フレーム構造と、第二スタックで処理しようとするウェブの特性によって変化する。また、第二スタック内のカレンダーロールの直径は、第一スタック内のカレンダーロールの直径と同様であるか、または異なったカレンダーロールの直径とする。
【００３４】
第一のスタックのカレンダーロール１〜１１は、レバー６０を介して、移動可能となるように第一フレームに取り付けられる。カレンダーロールは、互いに油圧シリンダ等の力発生要素によって押付けられる。ウェブＷの処理を行う、二つのカレンダーロール間の接触点または線は、ニップ部０である。レバーはカレンダーロール軸受ハウジング用のスタンドを備え、レバーは軸受装置によって第一フレームに取り付けられている。第一フレームは、レバー６０が取り付けられた数個の回動継手または滑り軸受装置を含んでいる。回動継手間の距離は、略、カレンダーロールの直径としている。一般には、本装置においては、給油済み青銅軸受が使用されている軸受の種類である。直線滑り軸受の種類においては、垂直にカレンダーロール１から１１を移動させるために、スピンドルナットまたは他の同様な装置が使用されている。図４の実施形態においては、第一スタック１５も第二スタック３３と同様にレバー６２を備えた最新型のものである。
【００３５】
巻戻部１９は、カレンダー装置の上部に配置されている。これは、カレンダー装置１３の工程方向における最初の要素部品である。処理する紙またはボードウェブＷはウェブロール２３上に貯蔵される。ウェブロールは、機械の構成によって、リールスプールまたは巻芯２１上に巻かれる。リールスプールまたは巻芯は、シャフトと、該シャフトから分離した軸受ハウジングとで構成される。リールスプールはウェブロールとともにカップリング装置を介して駆動部２５に取り付けられる。駆動部は制御システムに接続されている。リールスプールはウェブロールとともにリールフレームによって支持され、このフレームはウェブロールとリールスプールの全体重量を担持している。巻戻し部には、スプライス装置が設けられている。スプライス装置は、吊上げ装置と輸送装置、テープ構成と全幅切断装置を備えた接合装置を具備している。
【００３６】
第一の測定装置２７は、測定ヘッドと、該測定ヘッド用の横断方向誘導装置を具備している。この装置は、ウェブが処理される前に、例えば、湿気、灰成分、厚さ、光沢等のウェブの異なった特性を測定する。ウェブの張力測定装置も、この部分に含まれている。張力測定は、誘導ロールの重量測定、または移動ウェブによって発生する空気圧に基づいている。第二の測定装置２９は、第一の測定装置２７と同様であるが、カレンダー処理工程の後でウェブＷの特性を測定する。
【００３７】
テールスレッディング装置５８は、ウェブの自由引抜き方向ごとに配置されている。テールスレッディング装置は、ロープ構造、ベルト構造、圧抜きまたは加圧構造もしくはこれらの組合せ構造である。これは、巻戻し位置から巻取り位置までカレンダーを介してウェブを誘導する数個の誘導装置を具備している。
【００３８】
誘導ロール４４はカレンダーフレームに取り付けられ、誘導ロール間の自由引き出し部が比較的短くなる部分、例えば、ウェブの幅が１０ｍである場合には、ウェブの幅の半分程度の部分に取り付けられる。引伸ばしロールといわれる特殊な種類の誘導ロールが適当な位置、例えば、第一のスタック１５の第一のニップ部０の前に配置される。フライヤーロール５４が二つのニップ部０の間で使用されて、一つのニップ部から次のニップ部０へ移動するウェブを回転する。
【００３９】
湿潤装置３１はウェブのいずれかの側面を湿らせ、またウェブの横断方向に制御されて、ウェブに異なった湿度態様を付加する。湿潤装置３１は第一フレーム１７または第ニフレーム４２に取り付けられ、もしくは、その装置自体のフレームを具備する。湿潤装置３１は、いずれかのスタック内の一つのニップ部０と次のニップ部０との間に配置し（図４に図示）、またはスタック１５と３３との間に配置することができる。
【００４０】
第一スタック１５と第二スタック３３との間には、数個の誘導ロール４４、テールスレッディング装置５８と湿潤装置３１を配置する。
【００４１】
巻取り部４６は、カレンダー処理されたウェブをロール２３へ巻戻す。このロールは巻戻し部１９で巻戻されているので、同様なリールスプール２１または巻芯に巻かれる。巻取り部の主要部品は、フレーム、圧力ロール４８、駆動部２５、リール変更装置５０と空きリールスプール用のリールスプール保管部５２である。巻取り部には発振装置が設けられている。
【００４２】
以下では、上記で説明した構造の機能と、この方法によって得られる利点を説明する。
【００４３】
通常は、カレンダー処理装置は、工程パラメータの特定範囲、また装置を運転する方法に対して設計される。カレンダースタックにおいては、ウェブは熱と圧縮の効果によって処理される。圧縮に影響する要因が数種類ある。即ち、カレンダーロールの直径、ニップ部内の弾性率、圧縮性とどのようなせん断力が発生するか、また表面の滑らかさ等である。ウェブ自体の特性、湿度、パルプと繊維、結合剤、成分また圧縮要因によって、カレンダー処理工程の結果が決定される。
【００４４】
選択的に第二スタックまたは装置のスタックの一部を使用することにより、カレンダー装置内において、ウェブの数種類の異なった処理モードを使用することができる。このように可能性が増大しているので、等級変動幅も著しく向上し、従来の等級のものも製造可能であるばかりでなく、新規の等級のものも製造可能になる。ウェブが第一と第二のスタック間を通過するように、処理モードを作成することができる。例えば、以下の処理モードが可能である。
（１）巻戻し→第一のスタック全体→巻取り、これは当初のSC-モードである（図１）。
（２）巻戻し→第二のスタック全体→巻取り、これは、いわゆるOptiLoadモードである。
（３）巻戻し→第一のスタック全体→第二のスタック全体→巻取り（図２）
（４）巻戻し→第一のスタック一部（２ニップ部）→第二のスタック全体→第一のスタックの一部（５ニップ部）巻取り（図３）
（５）巻戻し→第二のスタック→第一のスタック→巻取り
（６）巻戻し→第二のスタックの一部（１ニップ部）→第一のスタック全体→巻取り
（７）巻戻し→一方のスタックの５ニップ部→他のスタックの５ニップ部→巻取り
（８）巻戻し→一方のスタックの３ニップ部→他のスタックの５ニップ部→巻取り
（９）巻戻し→一方のスタックの５ニップ部→他のスタックの３ニップ部→巻取り
（１０）巻戻し→一方のスタックの２ニップ部→他のスタックの１ニップ部→巻取り
（１１）巻戻し→一方のスタックの２ニップ部→他のスタックの４ニップ部→巻取り（図４）
【００４５】
少なくとも、第二スタック３３は複数のニップ部を備えた最新のカレンダータイプとする。一つの好適実施形態は、前述の米国特許５，８０６，４１５で説明されている。これは、好ましくは一つ以上のニップ部、例えば、６個のニップ部を具備している（カレンダーロール７段）。これは、カレンダーロールの重量除去システムを備えて、第二のスタックの各ニップ部を独立して制御することができる。各ニップ部内の荷重が同じ、例えば、１００ｋN／ｍから４２５ｋN／ｍになるように、線形荷重を調整可能である。第二のスタック内のカレンダーロールは駆動部を具備し、また全てのカレンダーロールはロール自体の駆動部を具備していてもよい。この第二のスタック内に使用される最新型のカレンダーロールにより、長時間の作動が可能となり、高速処理速度が得られ、保守がほとんど必要なくなる。主として、これは最新のポリマー被覆が改善されているからであり、このために従来の型に対して多くの長所が得られる。
【００４６】
第一のスタック１５は従来のタイプのスーパーカレンダーである。当然ながら、複数のニップ部を備えた最新型にもすることができる。カレンダーロール１、３、５、７、８、１０は綿稠密ロールであり、カレンダーロール２、４、６、９と１１は、いわゆるチル鋳鉄ロールである。ロールの直径は約５６０から１０００ｍｍであり、圧縮または線形負荷は第一のニップ部の１２０ｋN／ｍから最下部のニップ部の３２５ｋＮ／ｍまでに変化する。つまり、カレンダーロール１と２との間のニップ部荷重は１２０ｋＮ／ｍであり、カレンダーロール１０と１１との間のニップ部荷重は３２５ｋＮ／ｍである。この種類の構成においては、特定等級のスーパーカレンダー処理された紙（ＳＣ−紙）を生成することができる。第一のカレンダースタックを制御できる範囲は限られていて、当初の設計値の範囲内でのみ工程パラメータを変更することが可能である。ロールによっては駆動する必要がないものがある。通常は、最下部のロール１１が駆動され、このロールには歪補償要素も備えられている。
【００４７】
複数のニップ部０を選択的に増加させることができるので、第二スタック３３によっても第一スタック１５内の直線荷重を減少させることもできる。カレンダーロールの荷重が減少し、変形した状態でニップ部の熱影響が減少するので、これにより高速作動が可能になる。また、直線荷重が減少するので、スタックの振動またはバーリングの発生傾向が減少する。また、カレンダー処理工程の最初に直線荷重を増加させ、カレンダー処理工程の最後で直線荷重を減少させて、工程中の容積の損失を低下させることができる。
【００４８】
第二フレームを設置しているので、効率的な方法で全ての補助装置を取り付けることができる。広範囲には第一フレーム１７を変更する必要はないが、選択的に第二フレーム４２を取り付けることも可能である。取付け時の重要事項は、正確に調整可能な頑丈な連結部を作成することである。カレンダー装置内では、ウェブは滑らかに作動しなければならず、全てのガイドロールと同じくスタックとカレンダーロールの芯合せは、ここでの重要要素である。
【００４９】
これらのスタックの交換間においては、湿潤装置３１を挿入して、カレンダー処理の結果に影響を与えてウェブの不要な乾燥を防止することが可能である。これらの交互の処理モードにより、従来の限定された態様の代わりに、新規等級のウェブ全体的な配列を作成することができる。
【００５０】
巻戻し部１９の機能は、ウェブロールを巻戻して、ウェブ内に適当な張力を維持することである。駆動部は、張力の測定によってロールの巻戻しを制動する。ウェブがバタつかないで、滑らかに処理されるように、適切に張力を調整する。スプライシング装置は、略完全に巻戻されたロールからのウェブを新規のウェブロールから出た新規のウェブに接合する。これによって、カレンダーの連続運転が可能となり、作業者の労力を削減することができる。
【００５１】
カレンダー処理工程の目的は、処理されたウェブの物理特性、例えば、光沢、厚さ、表面の滑らかさ等を変化させることである。カレンダースタックまたは複数のスタックの前後で測定装置を使用することによって、工程中にオンラインでこれらの特性を監視することができる。
【００５２】
誘導ロール４４の機能は、全体的なカレンダー装置の作動性ができる限り良好に保持されるように、ウェブをカレンダースタック内へ誘導することである。ここでの作動性とは、工程の障害にならないように、ウェブが滑らかに作動することである。引伸ばしロールは、ウェブがカレンダースタックへ入る直前に重ならないように、ウェブを引伸ばす。
【００５３】
理論的には、他のスタックが保守作業中に、カレンダー装置１３を作動させることもできるが、安全上の理由により、これは推奨されていない。工具をカレンダーニップ部を介して挿入する場合には、カレンダーロールの被覆が著しく損傷する場合があり、ロールの被覆の破片が保守作業者に当たって、重傷を負う可能性がある。
【実施例１】
【００５４】
以下の例では、本発明によって得られる利点を説明する。
【００５５】
カレンダー処理装置は、１０年間、ＳＣ−等級の紙を製造してきた。使用されてきた基本紙は約１０％の再処理繊維を含んでいて、異なったストック材料の利用可能性の理由によりストック内の再処理紙の部分は３５％に増加している。
【００５６】
第一スタックだけで構成されたカレンダー処理装置では、新金属の種類のウェブに対しては充分なカレンダー処理結果が得られない。測定されるウェブ特性は、光沢、滑らかさ、容積等であり、劣化する場合がある。最新のカレンダータイプの第二スタックを選択的に導入することにより、新規の基準紙に対して最適な処理モードを選択することができる。
【００５７】
例えば、以下のように選択することができる。各ニップ部で２５０ｋＮ／ｍの荷重で作動する第二のスタック３つのニップ部、これはウェブの上部側に硬質ロールを具備し、さらに、カレンダーロール８、９、１０と１１との間の３個のニップ部内でウェブを処理し、２５０ｋＮ／ｍから３００ｋＮ／ｍの荷重を受け、ウェブのワイヤー側に硬質ロールを具備する。本発明に従って選択すると、ウェブの光沢は原材料が変化する前と同じ状態になるが、容積は従来よりも良好な状態になる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】図１は、一実施形態に係るカレンダー装置と現状のカレンダーにおける処理モードを概略的に示す。
【図２】図２は、一実施形態に係る処理モードの他の選択肢を概略的に示す。
【図３】図３は、一実施形態に係る処理モードのさらなる他の選択肢を概略的に示す。
【図４】図４は、一実施形態に係る処理モードのさらなる他の選択肢を概略的に示す。
【符号の説明】
【００５９】
Ｗ  ウェブ（紙またはボード）
０  ニップ部
１〜１１  第一スタックのカレンダーロール
１３  カレンダー装置
１５  第一スタック
１７  第一フレーム
１９  巻戻し部
２１  リールスプール
２３  ウェブロール
２５  駆動部
２７  第一の測定装置
２９  第二の測定装置
３１  湿潤装置
３３  第二スタック
３４〜４０  第二スタックのカレンダーロール
４２  第二フレーム
４４  誘導ロール
４８  巻取り部
４８  圧力ロール
５０  リール変更装置
５２  リールスプール保管部
５４  フライヤーロール
５６  相互連結部
５８  テールスレッディング装置
６０  第一スタック内のレバー
６２  第二スタック内のレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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