(57)【要約】【解決手段】  油膜軸受の流体静力学的な設備の液圧供給導管のための接続ブロック１であって、この接続ブロックが、強固に、軸受チョック１１に配設されており、且つ、少なくとも１つの液圧チューブを保持しており、この液圧チューブが、この軸受チョック１１内において可動に配設された軸受ブッシュと結合されている様式の上記接続ブロックは、流体静力学的な設備の作動信頼性が向上されているように改良されるべきである。この目的で、接続ブロック１が、穿孔２を有していること、この穿孔２が、軸受部３、３′を備え付けられており、これら軸受部内に、接続管体４が軸線方向に可動に軸受されていること、この接続ブロック１が、この中心の穿孔２に対して半径方向に設けられた、第２の穿孔７を有しており、この穿孔の開いている端部が、接続チューブのための継ぎ手９を備えていること、この半径方向の穿孔７が、この接続管体４を囲繞する環状通路８内において終端していること、この接続管体４が、この環状通路８の領域において、少なくとも１つの半径方向に整向された開口部１０を有していること、この接続管体４の一方の端部が閉鎖されていること、および、この接続管体の自由な端部に、軸受ブッシュへと案内された接続チューブのための継ぎ手５が設けられていること、が提案される。
2006505408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油膜軸受の流体静力学的な設備の液圧供給導管のための接続ブロック（１）であって、
この接続ブロックが、強固に、軸受チョック（１１）に配設されており、且つ、少なくとも１つの液圧チューブを保持しており、この液圧チューブが、この軸受チョック（１１）内において可動に配設された軸受ブッシュと結合されている様式の上記接続ブロックにおいて、
接続ブロック（１）が、穿孔（２）を有していること、
この穿孔（２）が、軸受部（３、３′）を備え付けられており、これら軸受部内に、接続管体（４）が軸線方向に可動に軸受されていること、
この接続ブロック（１）が、この中心の穿孔（２）に対して半径方向に設けられた、第２の穿孔（７）を有しており、この穿孔の開いている端部が、接続チューブのための継ぎ手（９）を備えていること、
この半径方向の穿孔（７）が、この接続管体（４）を囲繞する環状通路（８）内において終端していること、
この接続管体（４）が、この環状通路（８）の領域において、少なくとも１つの半径方向に整向された開口部（１０）を有していること、
この接続管体（４）の一方の端部が閉鎖されていること、および、
この接続管体の自由な端部に、軸受ブッシュへと案内された接続チューブのための継ぎ手（５）が設けられていること、
を特徴とする接続ブロック。
【請求項２】
接続管体（４）と中心の穿孔（２）との間に、封隙材（６）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の接続ブロック（１）。
【請求項３】
封隙材（６）は、接続管体（４）上に装着されており、且つ、この接続管体を、中心の穿孔（２）に対して封隙しており、並びに、この接続管体（４）の軸線方向の移動を、軸受部（３、３′）内において許容するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の接続ブロック（１）。
【請求項４】
継ぎ手（５）が軸受チョック（１１）内において設けられており、且つ、この軸受チョックによって、機械的な応力に対して保護した状態で囲繞されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の接続ブロック（１）。
【請求項５】
接続ブロック（１）は、軸受チョック（１１）とねじ止めされていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の接続ブロック（１）。
【請求項６】
中心の穿孔（２）は、封隙材（６）に加えて、更に別の封隙材（１２）によって、浸入する冷却水、および浸入する汚染物に対して保護されているように構成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の接続ブロック（１）。
【請求項７】
接続ブロック（１）は、それぞれ適宜の位置において、軸受チョック（１１）に組み付け可能であり、従って、迅速密閉継ぎ手（９）が、取り扱いのために最適な角度位置を占めるように構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の接続ブロック（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油膜軸受の流体静力学的な設備の液圧供給導管のための接続ブロックに関し、
この接続ブロックが、強固に、軸受チョック（Lagereinbaustueck）に配設されており、且つ、少なくとも１つの液圧チューブを保持しており、この液圧チューブが、この軸受チョック内において可動に配設された軸受ブッシュと結合されている。
【背景技術】
【０００２】
この様式の接続ブロックは、迅速密閉継ぎ手（Schnellschlusskupplung）を有しており、この迅速密閉継ぎ手を用いて、例えば、ロール交換の場合に、軸受チョックの可能な限り迅速な接続が、油供給部に対して行われる。この接続ブロックに、更に、液圧チューブが配設されており、この液圧チューブは、液圧油を、軸受ブッシュへと導くことができる。これら軸受ブッシュは、このチョック内において可動に軸受されており、従って、これら液圧チューブが、この軸受ブッシュと定置の接続ブロックとの間の移動を補償せねばならない。この目的で、これらチューブは、この軸受チョックに、開放的に接している。
【０００３】
このことによって、一方では、軸受チョックにおけるそれらチューブ自体の摩擦によって、しかしながら特に同様に、これらチューブの場所の至るまで通じている、ロールの交換の際の、外側から誤って粗い圧延機作動状態において付与される衝撃によっても、チューブの損傷の危険は存在する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の根底をなす課題は、接続ブロックを、上記の欠点が、もはや生じない、および、流体静力学的な設備の作動信頼性が向上されているように改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は請求項１の特徴によって解決される。軸線方向に接続ブロック内において摺動可能な接続管体は、軸受ブッシュの移動を補償することができる。このことによって、極めて頑丈なチューブ、もしくは強固な管導管を有する接続ブロックは、軸受ブッシュと結合され得る。
【発明の効果】
【０００６】
次に、図を参照して本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図は、中心の穿孔２を有する接続ブロック１を示している。この中心の穿孔２内において、軸受部３、３′が配設されており、これら軸受部が、接続管体４を保持している。この接続管体４は、片側で閉鎖されており、且つ、開いている端部において、図示されていない管導管、もしくは図示されていないチューブのための継ぎ手５を有している。その際、この継ぎ手５、並びに、継ぎ手５と結合されるべき、この接続管体４におけるチューブの接続部は、軸受チョック１１内において保護されている。
【０００８】
接続管体４は、中心の穿孔２、もしくは軸受部３、３′内において、封隙材６を介して封隙されている。接続ブロック１内において、半径方向の穿孔７が設けられており、この穿孔は、環状通路８内において終端している。この半径方向の穿孔７の自由な端部に、迅速密閉継ぎ手９が設けられている。この接続管体４は、少なくとも１つの半径方向の開口部１０を有しており、この開口部が、環状通路８を、この接続管体４の内側と結合している。
【０００９】
迅速密閉継ぎ手９、半径方向の穿孔７、環状通路８、半径方向の開口部１０、並びに、接続管体４を介して、従って、液圧媒体が、この接続管体４の継ぎ手５へと導かれる。図示されていない軸受ブッシュが移動した場合、この移動は、図示されていない管導管、もしくは図示されていないチューブを介して、この接続管体４へと伝達され、この接続管体が、この移動を、この接続管体の軸線方向の可動性によって、定置の接続ブロック１内において補償することができる。
【００１０】
接続ブロック１が、強固に、軸受チョック１１とねじ止めされており、従って、この接続ブロックは衝撃に強い。更に別の封隙材１２によって、液圧的な循環部、並びに軸受チョック１１の内側は、侵入する冷却水および汚染物に対して保護されている。
この接続ブロック１は、錆びない造りでもって製造され、従って、如何なる腐食も、冷却水によって生じ得ない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態による図である。
【符号の説明】
【００１２】
１    接続ブロック
２    中心の穿孔
３    軸受部
４    接続管体
５    継ぎ手
６    封隙材
７    半径方向の穿孔
８    環状通路
９    迅速密閉継ぎ手
１０  半径方向の開口部
１１  軸受チョック
１２  封隙材
【図１】
2006505408.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成15年10月31日(2003.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸受チョック（１１）であって、この軸受チョックが、
この軸受チョック内において可動に配設された、油膜軸受の軸受ブッシュを有しており、且つ、
強固に、この軸受チョック（１１）に配設された接続ブロック（１）を有しており、
この接続ブロックを介して、油膜軸受の流体静力学的な設備の液圧供給導管が、少なくとも１つの、この軸受ブッシュと結合されている液圧チューブに接続可能である様式の上記軸受チョックにおいて、
接続ブロック（１）が、穿孔（２）を有していること、
この穿孔（２）が、軸受部（３、３′）を備え付けられており、これら軸受部内に、接続管体（４）が軸線方向に可動に軸受されていること、
この接続ブロック（１）が、この中心の穿孔（２）に対して半径方向に設けられた、第２の穿孔（７）を有しており、この穿孔の開いている端部が、接続チューブのための継ぎ手（９）を備えていること、
この半径方向の穿孔（７）が、この接続管体（４）を囲繞する環状通路（８）内において終端していること、
この接続管体（４）が、この環状通路（８）の領域において、少なくとも１つの半径方向に整向された開口部（１０）を有していること、
この接続管体（４）の一方の端部が閉鎖されていること、および、
この接続管体の自由な端部に、軸受ブッシュへと案内された接続チューブのための継ぎ手（５）が設けられていること、
を特徴とする接続ブロック。
【請求項２】
接続管体（４）と中心の穿孔（２）との間に、封隙材（６）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の軸受チョック（１１）。
【請求項３】
封隙材（６）は、接続管体（４）上に装着されており、且つ、この接続管体を、中心の穿孔（２）に対して封隙しており、並びに、この接続管体（４）の軸線方向の移動を、軸受部（３、３′）内において許容するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の軸受チョック（１１）。
【請求項４】
継ぎ手（５）が軸受チョック（１１）内において設けられており、且つ、この軸受チョックによって、機械的な応力に対して保護した状態で囲繞されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の軸受チョック（１１）。
【請求項５】
接続ブロック（１）は、軸受チョック（１１）とねじ止めされていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の軸受チョック（１１）。
【請求項６】
中心の穿孔（２）は、封隙材（６）に加えて、更に別の封隙材（１２）によって、浸入する冷却水、および浸入する汚染物に対して保護されているように構成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の軸受チョック（１１）。
【請求項７】
接続ブロック（１）は、それぞれ適宜の位置において、軸受チョック（１１）に組み付け可能であり、従って、迅速密閉継ぎ手（９）が、取り扱いのために最適な角度位置を占めるように構成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の軸受チョック（１１）。
【国際調査報告】
2006505408.tif 000004
2006505408.tif 000005
2006505408.tif 000006
2006505408.tif 000007