(57)【要約】このコネクタは少なくとも１つの形状記憶手段を備えており、この形状記憶手段は、形状記憶材料からなる第１のスリーブ（１４）と、弾性材料からなる第２のスリーブ（１６）とを備えている。これらスリーブは同軸とされると共に光ファイバの端部（６，８）を固定あるいは脱着するための半径方向の力を互いに加えることができる。また、これらスリーブが、Ｓｍ１＊Ｍｍ１−Ｓｍ２＊Ｍｍ２（ここで"Ｓｍ１"と"Ｓｍ２"とは第１及び第２のスリーブの対応する断面積を、"Ｍｍ１"と"Ｍｍ２"とはこれら第１及び第２のスリーブの対応する弾性率を、それぞれ表すものである。）の差で実験的に表現される関係を有しており、前記第１のスリーブがマルテンサイト相となっているときにはこの差が負の値をとり、前記第１のスリーブがオーステナイト相となっているときにはこの差が正の値をとる。
2006501497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも形状記憶手段（１４，１８）を備えて成り、該形状記憶手段が、
−  該形状記憶手段の温度を変化させることにより、第１の状態から第２の状態に移行して変形すること、
−  前記第１の状態にあるとき、２つの光ファイバ（２，４）の対応する端部（６，８）を、これら端部の対応する端面（１０，１２）が互いに対向する位置に保持すること、及び、
−  前記第２の状態にあるとき、これら対応する端部を同軸と為す間にこの位置に固定すること、
が可能であり、
前記形状記憶手段が、形状記憶材料からなる第１のスリーブ（１４）と、弾性材料からなる第２のスリーブ（１８）とを備え、前記第１のスリーブが、温度によってマルテンサイト相又はオーステナイト相となり、前記第１のスリーブと前記第２のスリーブが同軸とされると共に光ファイバの端部（６，８）を固定あるいは脱着するための半径方向の力を互いに加えることができ、
かつ、これらスリーブが、
Ｓｍ１＊Ｍｍ１−Ｓｍ２＊Ｍｍ２
（"Ｓｍ１"と"Ｓｍ２"とは第１及び第２のスリーブの対応する断面積を、"Ｍｍ１"と"Ｍｍ２"とはこれら第１及び第２のスリーブの対応する弾性率を、それぞれ表すものである。）
の差で実験的に表現される関係を有しており、前記第１のスリーブがマルテンサイト相となっているときにはこの差が負の値をとり、前記第１のスリーブがオーステナイト相となっているときにはこの差が正の値をとることを特徴とする光コネクタ。
【請求項２】
光ファイバの対応する前記端部（６，８）に最も近接している第１及び第２のスリーブ（１４，１６）のコネクタが内周面を備え、該内周面を通じて前記対応する端部が固定されると共に、前記内周面が、前記端部が固定されるときにこれら端部を相対する端部に向けて互いに導く手段（２６）を備えることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記端部を一緒に導く前記手段（２６）が、前記光ファイバの対応する前記端部（６，８）の一つに対応する前記内周面の一端に位置決めされると共に、他端に向けてこの一端を長手方向に押し付け可能としたことを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記端部を一緒に導く手段（２６）が、鋸歯状の段付き部（２６）を備えることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第２のスリーブ（１６）は前記第１のスリーブ（１４）の内側に位置されており、この第１のスリーブがオーステナイト状態にあるときは、該第１のスリーブが前記光ファイバの前記端部を所定位置に固定するために前記第２のスリーブを加圧可能とされ、前記第１のスリーブがマルテンサイト状態にあるときは、前記第２のスリーブは前記光ファイバの前記端部を脱着するために前記第１のスリーブを加圧可能とされたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記第１のスリーブ（１４）は前記第２のスリーブ内に位置されており、前記第１のスリーブがマルテンサイト状態にあるときは、前記第２のスリーブが前記光ファイバの前記端部を所定位置に固定するために前記第１のスリーブを加圧可能とされ、前記第１のスリーブがオーステナイト状態にあるときは、前記第１のスリーブは前記光ファイバの前記端部を脱着するために前記第２のスリーブを加圧可能とされたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記第２のスリーブ（１６）を作製する弾性材料として、ポリマーを用いたことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記第１のスリーブ（１４）は、長手方向に連続し、又は分割されるか、あるいは穿孔されたチューブ（１８，２０）とされたことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項９】
前記第１のスリーブ（１４）は、形状記憶材料からなるワイヤ（２２，２４）から作製され、該ワイヤは、巻き線、かがり線又は織り線とされたことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項１０】
互いに強固に固定された前記形状記憶手段の複数の複製（３０）を備えることにより、複数の光ファイバ（２）を、対応する他の複数の光ファイバ（４）と接続するようにされたことを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバコネクタ、簡単には、本明細書においては、以下、「光コネクタ」と称されるものに関する。
この光コネクタは、光通信の分野に適用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
光コネクタは、第１の光ファイバの一端が装着される第１の光プラグと、第２の光ファイバの一端が装着される第２の光プラグと、これら第１と第２の光プラグを互いに組み合わせて第１と第２の光ファイバの対応する端面が互いに対向されると共に高精度で同軸とされるように構成された中間素子とを備える。
この種のコネクタにおいては、第１と第２の光プラグ及びこれらのプラグのための組み立て用中間素子には、非常に高い機械加工精度が要求される。
【０００３】
このようなコネクタは、前記２つの光ファイバを接続するために３箇所の機械的な接続部が必要となる、すなわち、第１の光ファイバと第１の光プラグとの間の接続、第１の光プラグと第２の光プラグとの間の接続、及び第２の光プラグと第２の光ファイバとの間の接続である。
【０００４】
これら３箇所の接続部における位置決め誤差は、明らかに互いに累積されるものである。
５μｍから１０μｍのオーダーの直径のコアを有する単一モード光ファイバにとっては、要求される精度は決定的なものである。
従って、以下に記述されるタイプの公知のコネクタは、とりわけ単一モード光ファイバの接続に用いようとすると非常に高価なものとなる（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】米国特許第４，７４３，０８４号明細書
【０００５】
この特許文献１は、形状記憶材料からなるスリーブを備える光プラグについて記載しており、この形状記憶材料により、光ファイバの端面と光プラグとを共に固定することが可能とされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記した公知のコネクタのように高い機械加工精度を要求することなく、従って、このような公知のコネクタよりも低コストの光コネクタを提供することを目的とする。
本発明のコネクタの性能は、公知のコネクタと同等であるが、低コストである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明は２つの光ファイバの対応する端面を固定すると共に位置合わせを行うことのできる形状記憶手段を用いている。
【０００８】
正確には、本発明の目的は、光コネクタが少なくとも形状記憶手段を備えており、この形状記憶手段は、
−  該形状記憶手段の温度を変化させることにより、第１の状態から第２の状態に移行して変形すること、
−  前記第１の状態にあるとき、２つの光ファイバの対応する端部を、これら端部の対応する端面が互いに対向する位置に保持すること、及び、
−  前記第２の状態にあるとき、これら対応する端部を同軸と為す間にこの位置に固定すること、
ことが可能であり、このコネクタは以下の特徴を有する：
前記形状記憶手段が、形状記憶材料からなる第１のスリーブと、弾性材料からなる第２のスリーブとを備え、前記第１のスリーブが、温度によってマルテンサイト相又はオーステナイト相となり、前記第１のスリーブと前記第２のスリーブが同軸とされると共に光ファイバの端部を固定あるいは脱着するための半径方向の力を互いに加えることができ、また、これらスリーブが"Ｓｍ１＊Ｍｍ１−Ｓｍ２＊Ｍｍ２"の差で実験的に表現される関係を有する。
ここで、"Ｓｍ１"と"Ｓｍ２"とは第１及び第２のスリーブの対応する断面積を、"Ｍｍ１"と"Ｍｍ２"とはこれら第１及び第２のスリーブの対応する弾性率を、それぞれ表すものである。
そして、前記第１のスリーブがマルテンサイト相となっているときにはこの差が負の値をとり、前記第１のスリーブがオーステナイト相となっているときにはこの差が正の値をとる。
【０００９】
本発明のコネクタの一つの好適な実施例によると、光ファイバの対応する端部に最も近接している第１及び第２のスリーブのコネクタが内周面を備え、この内周面を通じて前記対応する端部が固定されると共に、前記内周面が、前記端部が固定されるときにこれら端部を相対する端部に向けて互いに導く手段を備える。
【００１０】
好適には、前記端部を一緒に導く手段が、前記光ファイバの対応する前記端部の一つに対応する前記内周面の一端に位置決めされると共に、他端に向けてこの一端を長手方向に押し付け可能とされることが望ましい。
この場合において、前記端部を一緒に導く手段が、鋸歯状の段付き部を備えることが好適である。
【００１１】
本発明のコネクタの第１の実施例によると、前記第２のスリーブは前記第１のスリーブの内側に位置されており、この第１のスリーブがオーステナイト状態にあるときは、該第１のスリーブが前記光ファイバの前記端部を所定位置に固定するために前記第２のスリーブを加圧可能とされ、前記第１のスリーブがマルテンサイト状態にあるときは、前記第２のスリーブは前記光ファイバの前記端部を脱着するために前記第１のスリーブを加圧可能とされている。
【００１２】
本発明のコネクタの第２の実施例によると、第１のスリーブは第２のスリーブ内に位置され、第１のスリーブがマルテンサイト状態にあるときは、この第２のスリーブは光ファイバの前記端部を所定位置に固定するために前記第１のスリーブを加圧することができ、また、第１のスリーブがオーステナイト状態にあるときは、第１のスリーブは光ファイバの前記端部を脱着するために前記第２のスリーブを加圧することができる。
前記第２のスリーブを作製する弾性材料として、ポリマーを用いることができる。
【００１３】
前記第１のスリーブは、長手方向に連続し、又は分割されるか、あるいは穿孔されたチューブとすることができる。  また、第１のスリーブは、形状記憶材料からなるワイヤから作ることもでき、このようなワイヤは、巻き線（wound）により、あるいは、かがり線又は織り線（stitched or woven）により、製作することができる。
【００１４】
本発明によるコネクタは、互いに強固に固定された前記形状記憶手段を複数備えることにより、複数の光ファイバを、対応する他の複数の光ファイバと接続するように構成することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は以下に例示された実施形態の記述を添付の図面と共に参照することによって更に正確に理解される。
これら実施例は純粋に指針のためのものであって、いかなる意味においても限定的に解釈してはならない。
【００１６】
図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｂに図示される本発明による光コネクタは、２つの光ファイバ２及び４を接続するためのものであって、これら光ファイバ２及び４の対応する端部６及び８は同軸とされると共に、これら端部６及び８の対応する軸Ｘ及びＹは一致されており、前記端部６及び８の対応する端面１０及び１２は、図１Ａ及び図１Ｂに示されるように互いに対向している。
【００１７】
このコネクタは、形状記憶材料からなる第１のスリーブ１４を備えている。
例えば、このような材料としてＴｉｎｙ合金（Tiny alloy）が考えられる。
しかしながら、本発明においては他の形状記憶材料を用いることも可能である。
【００１８】
また、このコネクタは、ポリマー（例えばポリイミド）のような弾性材料からなる第２のスリーブ１６を備えている。
【００１９】
スリーブ１４及び１６は同軸とされている。
一方のスリーブは他方のスリーブにより囲繞されており、前記一方のスリーブの外径は、前記他方のスリーブの内径と等しくされている。
そして前記一方のスリーブの内径は、前記光ファイバの直径と等しいか僅かに大きくされている。
【００２０】
図１Ａ及び図１Ｂの例においては、形状記憶材料からなるスリーブ１４が、弾性材料からなるスリーブ１６を囲繞している。
なお、光ファイバの端部がコネクタに組み付けられる際には、当該端部に保護ケーシングを残しておき、その後、この保護ケーシングを当該端部から取り除くこととしても構わない。
【００２１】
また、図１Ａ、図１Ｂ、図４及び図６Ａにおいて、光ファイバの端面同士は間隔を置いて配置されているかのごとく図示されているが、これは図を見易くするためであって、実際には、これらの端面は互いに接触している。
光ファイバの端面間には間隙が生じるかもしれないが、この場合は、当該間隙には屈折率を調節するための液体が配される。
【００２２】
以下の記述により、光ファイバ２の端部６における横断面に対応する図２Ａ及び図２Ｂを参照しつつスリーブ１４及び１６について明らかにする。
Ｔｒは、形状記憶材料の相変態温度であり、すなわち、当該材料がマルテンサイト相からオーステナイト相に変化する温度である。
【００２３】
高温状態（図２Ａ）、すなわち温度がＴｒを超えている状態は、スリーブ１４が光ファイバと接続される位置にある基準状態に対応しており、このスリーブ１４は、ポリマーからなる内側のスリーブ１６を圧縮する収縮状態とされる。
かかる圧縮の効果により、スリーブ１６は光ファイバの端部６及び８を所定位置に固定する。
なお、スリーブ１４は、内側のスリーブ１６に十分な圧力を与えるように構成されるので、スリーブ１６はこれら端部を所定位置に適切に固定し得る。
【００２４】
このことは、温度がＴｒよりも高いときには、"Ｓｍ１＊Ｍｍ１−Ｓｍ２＊Ｍｍ２"の差で実験的に表現される関係が正の値をとることにより確実に達成される。
ここで、"Ｓｍ１"はスリーブ１４の断面積、"Ｓｍ２"はスリーブ１６の断面積、"Ｍｍ１"はスリーブ１４の弾性率、及び"Ｍｍ２"はスリーブ１６の弾性率を、それぞれ表すものである。  
【００２５】
低温状態（図２Ｂ）、すなわち温度がＴｒよりも低い状態では、形状記憶材料の弾性率は減少する。
スリーブ１４は、流体的なあるいは機械的な膨張を伴う場合もあるが、ポリマーからなるスリーブ１６の弾性力により拡開される。
このことは、上述した関係式による差が、Ｔｒより低い温度では負の値をとることにより確実に達成される。
【００２６】
以下は単に指針のためのものであって、いかなる意味においても限定的に解釈してはならないことに留意すべきであるが、
−  スリーブ１４に対してＴｒはマイナス３０℃に設定されると共に、動作温度範囲はマイナス１５℃から８５℃に設定される。
【００２７】
−  例えばマルテンサイト状態においては、「均質な管体」としてのスリーブ１４の変化し得る内径は２ｍｍであり、外径は２．０５ｍｍである。
また、オーステナイト状態においては、内径は１．９４ｍｍであり、外径は１．９９ｍｍである。
【００２８】
−  ポリマーからなるスリーブ１６の外径は加圧されていない状態では２ｍｍであり、加圧されている状態では１．９４ｍｍである。
また、スリーブ１６の内径は加圧されていない状態では０．１２８ｍｍであり、加圧されている状態では０．１２ｍｍである。
【００２９】
−  スリーブ１４の弾性率はマルテンサイト状態においては２５ＧＰａから４５ＧＰａであり、オーステナイト状態においては７０ＧＰａから９０ＧＰａである。
また、スリーブ１６の弾性率は３ＧＰａである。
−  光ファイバの直径は１２５μｍである。
【００３０】
低温状態（上記例においてはマイナス３０℃よりも低い温度）は、現場においてはマイナス５０℃の状態を創出することができる市販の気化器（vaporizer）を用いることができる。
【００３１】
ポリマーからなるスリーブ１４は、（室温下では、例えばコネクタの保管のために）適切な直径（上記例においては例えば１５０μｍ）を持つ硬いワイヤによって拡開状態に維持される。
このようなワイヤは、温度がＴｒよりも低くなったときに解放されて取り除かれる。
そしてこのワイヤは、接続されるべき光ファイバにより置き換えられる。
【００３２】
図３Ａから図３Ｄは、形状記憶材料からなるスリーブ１４の種々の可能な形状の斜視図である。
このスリーブ１４は、周囲を閉塞されたチューブ１８（図３Ａ参照）、長手方向にスリットが形成されたチューブ２０（図３Ｂ参照）、あるいは穿孔されたチューブ（図３Ｄ参照）とすることができる。
穿孔の横断面における割合に比例して形状記憶合金の弾性率は減少され、これにより、均質な連続管体から成るスリーブ（図３Ａ参照）に対する例として与えられた寸法も変更される。
また、スリーブ１４は、形状記憶材料からなる巻き線（helical）２２により（図３Ｃ）、あるいは、形状記憶材料からなるかがり線又は織り線２４により（図３Ｄ）、製作することができる。
【００３３】
図４に示される一つの変形例においては、スリーブ１６の内径は、鋸歯状に形成されたネジ部を備えている。
このワイヤは図４に示されるように好適には非対称とされる。すなわち、前記ネジ部は、内側スリーブ１６の前記端部６及び８のいずれか一方に対応する側、例えば前記端部６からのみ形成される。
温度がＴｒよりも高くなると、前記ワイヤは光ファイバ２の前記端部６に圧縮による長手方向の圧力を与える。
この圧力により、前記端部６と光ファイバ４の他端部８との間の接触が保たれる。
この結果、スリーブ１６は、前記両端部の間の光学的結合を改善するという積極的作用を備えたものとなる。
【００３４】
本発明によるコネクタのもう一つの実施例は、光ファイバ２の端部６における横断面に対応する図５Ａ及び図５Ｂを参照しつつ、以下のように説明される。
この他の例においては、スリーブ１４が内側スリーブとされると共に外側スリーブとされるスリーブ１６により囲繞されている。
形状記憶材料の相変態温度、すなわちこれは、当該材料がマルテンサイト相からオーステナイト相に変化する温度であり、再度Ｔｒで表される。
【００３５】
低温状態（図５Ａ）、すなわち温度がＴｒよりも低い状態は、スリーブ１４が光ファイバと接続される位置にある基準状態に対応しており、スリーブ１６は、延性を有するマルテンサイト状態の内側スリーブ１４を圧縮している。
かかる圧縮の効果により、スリーブ１４は光ファイバの端部６及び８を固定する。
なお、スリーブ１６は、内側のスリーブ１４に十分な圧力を与えるように構成されるので、スリーブ１６はこれら端部を適切に固定し得る。
【００３６】
このことは、温度がＴｒよりも低いときには、"Ｓｍ１＊Ｍｍ１−Ｓｍ２＊Ｍｍ２"の差が負の値となるような過程を経ることにより達成される。
ここで、"Ｓｍ１"はスリーブ１４の断面積、"Ｓｍ２"はスリーブ１６の断面積、"Ｍｍ１"はスリーブ１４の弾性率、及び"Ｍｍ２"はスリーブ１６の弾性率を、それぞれ表すものである。  
【００３７】
高温状態（図５Ｂ）、すなわち温度がＴｒを超えている状態では、スリーブ１４はオーステナイト相となっており、スリーブ１６を拡開するに十分な力を与えるので、光ファイバの前記端部６及び８は、このスリーブ１４に自由に挿入され得る。
このことは、上述した関係式による差が、Ｔｒより高い温度では正の値となるような過程を経ることにより達成される。
【００３８】
ポリマーからなる内側ケーシング２８を、スリーブ１４の内側に設けることも可能であり、このケーシングはスリーブ１４と光ファイバの端部６及び８との間に挿入される。
【００３９】
以下は指針のためのものであって、いかなる意味においても限定的に解釈してはならないことに留意すべきであるが、
−  スリーブ１４に対してＴｒは１２５℃に設定されると共に、動作温度範囲は８５℃よりも低く設定される。
【００４０】
−  例えば、スリーブ１４の内径は、マルテンサイト状態においては０．１５ｍｍで、オーステナイト状態においては０．１４５ｍｍであり、スリーブ１４の外径は、マルテンサイト状態においては０．３５０ｍｍで、オーステナイト状態においては０．３３７ｍｍである。
【００４１】
−  スリーブ１４を加圧している状態においては、ポリマーからなるスリーブ１６の外径は２ｍｍで内径は０．３５０ｍｍである。
一方、スリーブ１６がスリーブ１４により加圧されている状態においては、スリーブ１６の外径は１．９９ｍｍで内径は０．３３７ｍｍである。
【００４２】
−  スリーブ１４の弾性率はマルテンサイト状態においては２５ＧＰａから４５ＧＰａであり、オーステナイト状態においては７０ＧＰａから９０ＧＰａである。
−  スリーブ１６の弾性率は３ＧＰａである。
−  ポリマーからなるケーシング２８の厚さは、加圧されていない状態では１２μｍである。
−  光ファイバの直径は１２５μｍである。
【００４３】
図５Ａ及び図５Ｂに示される場合、スリーブ１４は、図３Ａから図３Ｄに示されたうちの一つの形状をとり得る。
【００４４】
上述した２つの配置（図１Ａ及び図２Ａと、図１Ｂ及び図２Ｂ）を組み合わせて、前記形状記憶合金材料及び前記ポリマーの弾性率の値に適合されるような寸法とし得ることも明らかである。
更には、スリーブ１４の内周面は図４を参照して上述されたように、一方の側に鋸歯状のネジ部を形成することもできる。
【００４５】
図６Ａは本発明を適用したコネクタであって、例えば図１Ａ及び図１Ｂを参照して上述されたようなタイプのコネクタ３０を複数個設けたものである。
これらのコネクタ３０は、例えばステンレス鋼からなる固定部材３２により互いに強固に固定されており、各コネクタのスリーブの長手方向の孔の軸線は互いに平行とされている。
これらコネクタ３０の各々は、光ファイバ２を光ファイバ４に接続することができるようになっており、これにより、図６Ａにおいてコネクタは、第１の光ファイバ群２を第２の光ファイバ群４に光学的に接続することができる。
【００４６】
図６Ｂは、図６Ａの変形実施例の部分斜視図を示すものであり、この図６Ｂにおいて、コネクタ群３０は、例えばセラミックやガラスから作製されると共に複数の平行なＶ字状の溝を備える２つの同一のプレート３４及び３６によって互いに強固に固定されている。
各々の溝は１つのスリーブ１４を収容可能な部位３８と、当該部位３８のそれぞれの側に形成された２つの部位４０及び４２とを備えており、当該部位４０及び４２は、前記スリーブのそれぞれの側に位置される光ファイバ２及び４の対応部分を収容可能に形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
高い機械加工精度を要求することなく、低コストの光コネクタを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明による光コネクタの第１の実施例の縦断面図であり、図１Ａは光ファイバが固定されると共に位置合わせされる前の状態を、図１Ｂは光ファイバが固定されると共に位置合わせされた後の状態を示すものである。
【図２】本発明による光コネクタの第１の実施例の横断面図であり、図２Ａは光コネクタが光ファイバの固定及び位置合わせを行うことができる状態を、図２Ｂは光コネクタが光ファイバの挿入を行うことができる状態を示すものである。
【図３】図３Ａから図３Ｄは、本発明に適用され得る形状記憶材料からなるスリーブの例の斜視図である。
【図４】図１Ａ及び図１Ｂにおける光コネクタの変形実施例の縦断面図を示すものである。
【図５】本発明による光コネクタの第２の実施例の横断面図であり、図５Ａは光コネクタが光ファイバの固定及び位置合わせを行うことができる状態を、図５Ｂは光コネクタが光ファイバの挿入を行うことができる状態を示すものである。
【図６】図６Ａは、複数の光ファイバを、他の複数の光ファイバと接続するのに用いられる本発明によるコネクタの斜視図を示すものであり、図６Ｂは、図６Ａにおけるコネクタの変形実施例の部分斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
２，４  光ファイバ  ６，８  光ファイバの端部  １４  第１のスリーブ  １６  第２のスリーブ  １８，２０  チューブ  ２８  ケーシング  ３０  コネクタ  ３４，３６  プレート  Ｓｍ１，Ｓｍ２  スリーブの断面積  Ｍｍ１，Ｍｍ２  スリーブの弾性率
2006501497.tif 000003
2006501497.tif 000004
2006501497.tif 000005
【図４】
2006501497.tif 000006
2006501497.tif 000007
2006501497.tif 000008
【国際調査報告】
2006501497.tif 000009
2006501497.tif 000010
2006501497.tif 000011
2006501497.tif 000012
2006501497.tif 000013
2006501497.tif 000014