(57)【要約】本発明は、開口部（８）と栓装置（１１）とを備えた容器（３）に関するものであって；該開口部（８）は該容器（３）に入っている流動性材料を吐出するためのものであり、該栓装置（１１）は、該開口部（８）を閉止し、かつ該開口部（８）を開口するために取り外ずすことができる容器において：該容器（３）の中味に添加される添加剤（２７）を入れるようになっている付属容器（１３）が、該容器に着脱可能に取り付けられていて、かつ出口手段（２５）を有しており、該出口手段（２５）は該添加剤（２７）を排出するために栓（２３）を取り外ずすことにより開口できるようになっていて；該付属容器（１３）と該容器（３）との間で外部に対してシールされている該添加剤（２７）添加用の通路を形成するために、開口された出口手段（２５）を備えた付属容器（１３）は、該容器（３）の該栓装置（１１）が取り外ずされた後に該容器（３）の該開口部（８）に取り付けることができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部（８）と栓装置（１１）とを備えた容器（３）であって；該開口部（８）は該容器（３）に入っている流動性材料を吐出するためのものであり、該栓装置（１１）は、該開口部（８）を閉止し、かつ該開口部（８）を開口するために取り外ずすことができる容器（３）において：
該容器（３）の中味に添加される添加剤（２７）を入れるようになっている付属容器（１３）が、該容器（３）に着脱可能に取り付けられていて、かつ出口手段（２５）を有しており、該出口手段（２５）は該添加剤（２７）を排出するために栓（２３）を取り外ずすことにより開口できるようになっていることと；
該付属容器（１３）と該容器（３）との間で外部に対してシールされている該添加剤（２７）添加用の通路を形成するために、開口された出口手段（２５）を備えた該付属容器（１３）は、該容器（３）の該栓装置（１１）が取り外ずされた後に該容器（３）の該開口部（８）に取り付けることができることと；
を特徴とする容器。
【請求項２】
該栓装置（１１）を備えた該容器（３）及び該栓（２３）を備えた付属容器（１３）が一体のボデー（１）としてプラスチックで製作されていて、該ボデー（１）には所望する破断ケ所を構成する弱め部分（２１）が形成されており、該容器（３）の該栓装置（１１）及び付属容器（１３）は、該弱め部分（２１）において該容器（３）から取り外すために分離できるようになっている、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
弱め部分（２１）が該付属容器（１３）の該出口手段（２５）に形成されていて、該出口手段（２５）を開口するための該栓（２３）の分離用の所望する破断ケ所を構成するようになっている、請求項２に記載の容器。
【請求項４】
該容器は開口部（８）を備えたアンプル（３）のような形状であって、該開口部（８）は該アンプルの主軸（５）に同軸に突出しているネック部分（７）に備えられており、該アンプル（３）の該ネック部分（７）における該ボデー（１）が延伸部材（９）により延長されていて、該延伸部材（９）は該アンプルの該主軸（５）の方向に延伸しており、該延伸部材（９）には、該アンプル（３）の該栓装置（１１）と、該付属容器（１３）と、所望する破断ケ所を形成する弱め部分（２１）とが形成されている、請求項３に記載の容器。
【請求項５】
該ボデーの該延伸部材（９）が、該アンプル（３）の幅に一致する幅にわたって、該アンプルの該主軸（５）に直交する方向に延伸している請求項４に記載の容器。
【請求項６】
該ボデーの該延伸部材（９）が、該アンプル（３）の該栓装置（１１）と該付属容器（１３）の該栓とに接する平板（１５，１７，１９）の形状の構成区画に形成されていて、該平板（１５，１７，１９）は把持面を形成しており、該栓装置（１１）及び該付属容器（１３）は該把持面を用いて所望する破断ケ所で該アンプル（３）から容易に取り外すことができる、請求項５に記載の容器。
【請求項７】
該栓（２３）を該出口手段（２５）から取り外すために、把持面（１９）が該付属容器（１３）に備えられている、請求項６に記載の容器。
【請求項８】
該付属容器（１３）の開口された該出口手段（２５）が接続スリーブ（２９）の形状を形成していて、該接続スリーブ（２９）は、該付属容器（１３）と該アンプル（３）との間にシールされた通路を形成するためのものであり、該アンプル（３）のネック部分（７）に差し込むことができるようになっている、請求項４−７のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部と栓装置とを備えた容器に関するものであって；該開口部は該容器に入っている流動性材料を吐出するためのものであり、該栓装置は、該開口部を閉止し、かつ該開口部を開口するために取り外ずすことができる。
【背景技術】
【０００２】
吐出する中味を充填したこのタイプの容器は非常に多様な形状であること、及び種々の中味を吐出するのに使用されていることで知られている。例えば、それらは医薬の入ったアンプル状容器であって、医薬は注射、輸液等の目的で容器から吐出される。
【０００３】
医療用及び一般技術用の両分野において、容器から吐出される中味は治療又は処置用に使用されていて、吐出される物質が安定的に一緒に貯蔵する点に関して共存性のない薬剤成分であるとの問題がある。すなわち、個別に貯蔵しなければならないこれらの薬剤は、容器から吐出される材料を形成するためにこの両物質を使用する際に混合されねばならない。個別貯蔵及び使用前の薬剤の混合は貯蔵の困難さを増大し、厄介な処理を増大する欠点となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、従来技術をベースにして、前述のタイプの容器を簡単に貯蔵と処理とを容易にする容器に改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述のタイプの容器において、この目的は特許請求の範囲に規定するものとして達成されていて、該容器の中味に添加される添加剤を入れるようになっている付属容器が、該容器に着脱可能に取り付けられていて、かつ出口手段を有しており、該出口手段は該添加剤を排出するために栓を取り外ずすことにより開口できるようになっており；該付属容器と該容器との間で外部に対してシールされている該添加剤添加用の通路を形成するために、開口された出口手段を備えた付属容器は、該容器の該栓装置が取り外ずされた後に該容器の該開口部に取り付けることができる。
【０００６】
特許請求の範囲に規定するように、貯蔵は、容器と薬剤の入っている付属容器との間に備えられた着脱式継手により簡単なものになっている。というのは、二つの薬剤はお互いに分離しているけれども一つの貯蔵ユニットを形成しているからである。物質の吐出に必要とされる操作は、著しく単純化されている。というのは、容器の中味への添加剤の添加は、非常に単純かつ簡便に行なうことができて、付属容器がその出口手段を容器の開口部に接続できるようになっている。容器と容器の開口部に取り付けられた付属容器とにより構成されるユニットは、例えば二つの薬剤に必要とされる混合を誘発するために振ることができ、又は添加剤が振ることのできる特殊な粒子サイズ、例えば単一の大粒子形状、例えば錠剤の場合、付属容器と容器との間の通路を通してそれを移動するために振ることができる。
【０００７】
吐出される物質が、治療用のような、無菌パッケージに対する国際標準が適用されねばならない非常に敏感なものである場合、容器はbottelpack（登録商標）装置のような適切な技術として知られているプロセスを用いて生産される。このプロセスはコスト効果のある自動化成形（射出成形又は真空成形）、充填として容器のシールを可能にしている。
【０００８】
この装置により、又は他の生産プロセスを用いる場合でも、好ましくは、該栓装置を備えた該容器及び栓を備えた付属容器が一体のボデーとしてプラスチックで製作されていて、該ボデーには所望する破断ケ所を構成する弱め部分が形成されており、該容器の該栓装置及び付属容器は、該弱め部分において該容器から取り外すために分離できるようになっている。この方法により、両容器を容易に開口することができ、かつ付属容器を独立的に操作できるように取り外ずすこともできる。
【０００９】
弱め部分が該付属容器の該出口手段に形成されていて、該出口手段を開口するための該栓の分離用の所望する破断ケ所を構成するようになっている。
【００１０】
該容器は開口部を備えたアンプルのような形状であって、該開口部は該アンプルの主軸に同軸に突出しているネック部分に備えられており、該アンプルの該ネック部分における該ボデーが延伸部材により延長されていて、該延伸部材は該アンプルの該主軸の方向に延伸しており、該延伸部材には、該アンプルの該栓装置と、該付属容器と、所望する破断ケ所を形成する弱め部分とが形成されている。
【００１１】
該ボデーの該延伸部材が、該アンプルの該栓装置と該付属容器の該栓とに接する平板の形状の構成区画に形成されていて、該平板は把持面を形成しており、該栓装置及び該付属容器は該把持面を用いて所望する破断ケ所で該アンプルから容易に取り外すことができる。
【００１２】
図面に図示されている実施形態を用いて、本発明を以下に詳述する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図面において、本発明が熱可塑性プラスチックで一体に作られたアンプルのような容器の例を用いて説明されていて、その容器は従来技術で公知なbottelpack（登録商標）装置を用いて生産されている。容器を生産し充填するプロセスにおいて、軟質プラスチック材料製の少なくとも一つのチューブが開いた金型に押出される。金型の下部を閉じる過程で、チューブに対して容器底部を形成するために溶接が行なわれる。数本の容器が成形される場合、チューブは、適切な充填開口部を形成するために切断要素により金型の上方で切断される。続いて、金型は一つ以上の充填開口部を有しているユニットと共に充填位置に移動される。充填位置において、一つ以上の容器は、空気吹込み又は真空成形による膨脹により容器の形状が成形された後に、中味が充填される。続いて、ヘッドの溶接が一つ以上の容器の最上部に対して行なわれ、充填されたユニットが閉じられる。
【００１４】
図１は、bottelpack（登録商標）装置により製造されたユニットを図示していて、ユニットは全体として符号１で付番されている一体型ボデーを備えていて、充填されたアンプルの様な容器３がボデーの下端部を形成している。容器３はアンプルの主軸５に対して上向きに同軸に突出しているネック部分７を有していて、ネック部分７は容器開口部８を備えている。ネック部分７の上にボデー延伸部１９がアンプルの主軸５方向に上に延伸していて；図１に図示するように延伸部材には、容器の開口部８の栓を形成する栓装置１１と付属容器１３とがボデー延伸部材９の一体型コンポーネントとして形成されている。ボデー延伸部材９のコンポーネントの間には弱め部分２１が形成されていて、弱め部分２１は、所望する破断位置を構成しており、その破断位置は、コンポーネントを分離するためのものであり、かつ栓装置１１を容器３から取り外すためのものである。
【００１５】
図２及び３に図示するように、ボデー延伸部材９は平板（１５，１７及び１９）の形状の構成区画を有している。それらの平板が把持面を形成していて、その把持面を用いて、ボデー延伸部材９を形成する構成コンポーネントをアンプル状容器３から所望する位置で取り外ずすことができる。図２は、付属容器１３を残りのユニットから取り外ずした状態を図示している。図３は使用時の次の状態を図示していて、付属容器１３の出口手段２５を開口するために、把持面１７及び１９を用いて付属容器１３の栓２３が所望する破断位置で分離することにより取り外ずされている。さらに、図３は栓装置１１が、その開口部８を開口するために把持面１５を用いて、容器３のネック部分７から分離されていることを図示している。
【００１６】
図４は使用時の次の状態を図示していて、錠剤２７を出口手段２５及び開口部８を用いて容器３の中へ調剤するために、錠剤２７形状の添加剤の入っている付属容器１３が容器３の開口部８に近づけられる。図５に図示するように、付属容器１３の出口手段が接続スリーブ２９を形成していて、その接続スリーブ２９はネック部分７に差し込むことができかつ容器３のネック部分にぴったり合うようになっていて、その接続スリーブ２９を用いることにより外部に対してシールされた通路が付属容器１３と容器３内部との間に形成される。このようにして再閉止され形成されたユニットは振ることができて、容器３に添加された錠剤２７を所望するように溶かし、容器３に添加された添加剤をこのようにして容器の中味と混合できるようになっている。図６は、付属容器１３が取り外ずされた後に、添加剤と混合された容器の中味が開口された開口部８から取り出すことができる。
【００１７】
以下のことが理解されるであろう。添加剤として図示されている錠剤２つの代りに、付属容器１３の中に別の添加剤が入っていてもよくて、その別の添加剤は、振られてもよいし、液体であってもよいし、そして容器３の中味に添加される。さらに容器３及び付属容器１３が図に図示されている形状以外の容器であってもよく、そして前述のbottelpack（登録商標）装置の代りに他の生産プロセスが容器及び付属容器から構成されるユニットを形成するために使用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明における実施形態のアンプル形状の容器の概略側面図であって、容器は、容器上に設置されかつ錠剤形状の添加剤の入ったアンプル形状のものである。
【図２】図２は、図１における実施形態を図示していて、容器を使用する場合の一連の操作ステップに対応する種々の操作段階の一つである。
【図３】図３は、図１における実施形態を図示していて、容器を使用する場合の一連の操作ステップに対応する種々の操作段階の一つである。
【図４】図４は、図１における実施形態を図示していて、容器を使用する場合の一連の操作ステップに対応する種々の操作段階の一つである。
【図５】図５は、図１における実施形態を図示していて、容器を使用する場合の一連の操作ステップに対応する種々の操作段階の一つである。
【図６】図６は、図１における実施形態を図示していて、容器を使用する場合の一連の操作ステップに対応する種々の操作段階の一つである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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