(57)【要約】本発明は、式（Ｉ）（式中、Ｒ１は、Ｃ１〜Ｃ１２アルキルまたは−ＣｎＨ２ｎ−(ＯＣＨ２ＣＨ２)ｍ−ＯＲ３であり、ｎは、２〜８の数であり、ｍは、０〜４の数であり、Ｒ３は、Ｃ１〜Ｃ１２アルキル、Ｃ６〜Ｃ２４アリール、またはＣ６〜Ｃ２４アラルキルであり、Ｒ２は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、２−メトキシエチル、または２−エトキシエチルであり、Ｘは、ハロゲンであり、Ｙは、水素、塩素、または臭素である）で示される染料、ならびに、その製造方法、ならびに、半合成疎水性繊維材料およびとりわけ合成疎水性繊維材料、とりわけ特に織物材料を染色または捺染する上でのその使用に関する。
2006510772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（１）：
【化１】
2006510772.tif 000014
（式中、
Ｒ１は、Ｃ１〜Ｃ１２アルキルまたは−ＣｎＨ２ｎ−(ＯＣＨ２ＣＨ２)ｍ−ＯＲ３であり、ｎは、２〜８の数であり、ｍは、０〜４の数であり、Ｒ３は、Ｃ１〜Ｃ１２アルキル、Ｃ６〜Ｃ２４アリール、またはＣ６〜Ｃ２４アラルキルであり、
Ｒ２は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、２−メトキシエチル、または２−エトキシエチルであり、
Ｘは、ハロゲンであり、
Ｙは、水素、塩素、または臭素である）
で示される染料。
【請求項２】
Ｒ１は、メチル、エチル、またはｎ−ブチルである、請求項１に記載の式（１）の染料。
【請求項３】
Ｒ２は、ｎ−ブチルである、請求項１または２に記載の式（１）の染料。
【請求項４】
Ｘは、臭素である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の式（１）の染料。
【請求項５】
Ｙは、水素である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の式（１）の染料。
【請求項６】
式（１ａ）、（１ｂ）、または（１ｃ）：
【化２】
2006510772.tif 000015
で示される染料。
【請求項７】
式（２）：
【化３】
2006510772.tif 000016
（式中、Ｒ２は、請求項１に定義した通りである）
で示されるフタルイミドの酸性領域でのニトロ化、続けて得られたニトロ化合物のアルキル化、そして、還元的処理により、式（３）：
【化４】
2006510772.tif 000017
で示される中間体への変換、酸性媒体中での式（３）の中間体のハロゲン化、その後、ジアゾ化および式（４）：
【化５】
2006510772.tif 000018
（式中、Ｒ１は、請求項１に定義した通りである）
で示されるピリドン化合物とのカップリングを含む、請求項１に記載の式（１）の染料の製造方法。
【請求項８】
請求項１に記載の式（１）の少なくとも２種の構造的に異なる染料を含む染料混合物。
【請求項９】
半合成または合成疎水性繊維材料を染色または捺染する方法であって、請求項１に記載の式（１）の染料または請求項８に記載の染料混合物を、前記材料に適用するか、それに練込む方法。
【請求項１０】
半合成疎水性繊維材料、およびとりわけ合成疎水性繊維材料、とりわけ特に織物材料を、染色または捺染するための、請求項１に記載の式（１）の染料の使用。
【請求項１１】
請求項９に記載の方法により染色または捺染した、半合成疎水性繊維材料またはとりわけ合成疎水性繊維材料、とりわけ特に織物材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｎ−アルキル−フタルイミドジアゾ成分およびピリドンカップリング成分を有する分散染料、このような染料の製造方法、および、半合成およびとりわけ合成疎水性繊維材料、とりわけ特に織物材料を染色または捺染するためのその使用に関する。
【０００２】
Ｎ−アルキル−フタルイミドジアゾ成分およびピリドンカップリング成分を有する分散アゾ染料は、昔から知られており、疎水性繊維材料の染色に使用されている。しかし、現在知られている染料を使用して得られた染色物または捺染物は、今日の必要条件を、全ての場合において、特に洗濯堅牢度および耐汗性に関して満たしているわけではないことが判明した。それ故、良好な洗濯堅牢特性を特に有する新規な染料が必要とされる。
【０００３】
今回、驚くべきことに、本発明に記載の染料が、かなりの程度で前記した基準に合致することが判明した。
【０００４】
本発明は、従って、高度の洗濯堅牢度および耐汗性を有する染色物をもたらし、さらに、吸尽染色およびサーモゾール法ならびに織物捺染の両方において良好なビルトアップ特性を有する、分散染料に関する。
【０００５】
本発明に記載の染料は、式（１）：
【化６】
2006510772.tif 000003
（式中、
Ｒ１は、Ｃ１〜Ｃ１２アルキルまたは−ＣｎＨ２ｎ−(ＯＣＨ２ＣＨ２)ｍ−ＯＲ３であり、ｎは、２〜８の数であり、ｍは、０〜４の数であり、Ｒ３は、Ｃ１〜Ｃ１２アルキル、Ｃ６〜Ｃ２４アリール、またはＣ６〜Ｃ２４アラルキルであり、
Ｒ２は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、２−メトキシエチル、または２−エトキシエチルであり、
Ｘは、ハロゲンであり、Ｙは、水素、塩素、または臭素である）
に対応する。
【０００６】
Ｒ１およびＲ３としてのＣ１〜Ｃ１２アルキルは、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ネオペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−オクチル、ｎ−デシル、またはｎ−ドデシルであり得る。
【０００７】
Ｒ３としてのＣ６〜Ｃ２４アリールは、例えば、フェニル、トリル、メシチル、イシチル、ナフチル、およびアントリルである。
【０００８】
適切なＣ６〜Ｃ２４アラルキル基は、例えば、ベンジルおよび２−フェニルエチルである。
【０００９】
Ｒ１が、メチル、エチル、またはｎ−ブチルである、式（１）の染料が好ましい。
【００１０】
Ｒ２は、好ましくは、ｎ−ブチルである。
【００１１】
Ｘとしてのハロゲンは、フッ素、塩素、または好ましくは臭素である。
【００１２】
Ｙは、好ましくは、ハロゲンである。
【００１３】
特に、式（１ａ）、（１ｂ）、および（１ｃ）：
【化７】
2006510772.tif 000004
で示される染料が特に好ましい。
【００１４】
本発明はまた、式（１）の染料の製造方法にも関し、これは、例えば、Organic Synthesis、Collective Volume 2（Annual Volume X-XIXの改訂版）J.Wiley&Sonsの４５９頁に記載のように、下記式（２）：
【化８】
2006510772.tif 000005
（式中、Ｒ２は、前記に定義した通りである）
で示されるフタルイミドの酸性領域でのニトロ化、続けて例えば、Journal of Organic Chemistry 32(1967)1923頁、段落3に記載の方法により、得られたニトロ化合物のアルキル化、そして、例えばBull.Soc.Chim.de France 1957、569頁に記載の還元的処理後、式（３）：
【化９】
2006510772.tif 000006
で示される中間体への変換、酸性媒体中での式（３）の中間体のハロゲン化、その後、ジアゾ化および式（４）：
【化１０】
2006510772.tif 000007
（式中、Ｒ１は、前記に定義した通りである）
で示されるピリドン化合物とのカップリングを含む。
【００１５】
ハロゲン化は、例えば、式（３）の化合物を酢酸中で酢酸ナトリウムと反応させ、その後、同じ媒体中で臭素と反応させ、対応するモノブロモ化合物を形成することにより行う。
【００１６】
ジアゾ化は、それ自体既知の方法で、例えば、酸性媒体中、例えば塩酸含有または硫酸含有の水性媒体中で、亜硝酸ナトリウムを用いて同様に行う。しかし、ジアゾ化は、他のジアゾ化剤を使用して、例えばニトロシル硫酸を使用しても行うことができる。ジアゾ化においては、反応媒体中に、その他の酸、例えばリン酸、硫酸、酢酸、プロピオン酸、塩酸、またはこのような酸の混合物、例えばプロピオン酸と酢酸の混合物も存在してもよい。ジアゾ化は、有利には、−１０℃から３０℃、例えば−１０℃から室温の温度で行う。
【００１７】
ジアゾ化化合物の式（４）のカップリング成分へのカップリングは、同様に、既知の方法で、例えば酸性、水性、または水性有機媒体中で、有利には−１０℃から３０℃、特に１０℃より低い温度で行う。使用する酸の例は、塩酸、酢酸、プロピオン酸、硫酸、およびリン酸である。
【００１８】
ジアゾ成分および式（４）のカップリング成分は既知であるか、またはそれ自体既知の方法で製造することができる。
【００１９】
本発明はまた、少なくとも２種の構造的に異なる式（１）で示されるアゾ染料を含む、染料混合物に関する。
【００２０】
少なくとも２種の構造的に異なる式（１）で示されるアゾ染料を含む、本発明に記載の染料混合物は、例えば、単純に個々の染料を混合することにより製造できる。
【００２１】
本発明に記載の染料混合物中の個々の染料の量は、広い範囲内で変化させることができ、本発明に記載の２種のアゾ染料を含む染料混合物中で個々の染料が、９５：５〜５：９５重量部、特に７０：３０〜３０：７０重量部、とりわけ特に５５：４５〜４５：５５重量部である。
【００２２】
本発明に記載の染料および染料混合物は、半合成および特に合成疎水性繊維材料、より特定すると織物材料を染色または捺染するのに使用することができる。このような半合成または合成疎水性繊維材料を含むブレンド布地からなる織物材料もまた、本発明に記載の染料または染料混合物を使用して染色または捺印することができる。
【００２３】
考慮する半合成繊維材料は、特に、二1/2酢酸セルロースおよび三酢酸セルロースである。
【００２４】
合成疎水性繊維材料は、特に、線形の芳香族ポリエステル、例えばテレフタル酸およびグリコール、特にエチレングリコールのポリエステル、または、テレフタル酸と１,４−ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘキサンの縮合生成物；ポリカーボネート、例えばα,α−ジメチル−４,４−ジヒドロキシ−ジフェニルメタンおよびホスゲンのポリカーボネート、および、ポロビニルクロリドまたはポリアミドに基づいた繊維からなる。
【００２５】
本発明に記載の染料および染料混合物の繊維材料への適用は、既知の染色法に従って行う。例えば、ポリエステル繊維材料は、慣用的なアニオン性または非イオン性分散剤および場合により慣用的な膨潤剤（担体）の存在下で、８０〜１４０℃の温度で、水性分散からの吸尽染色法で染色する。二1/2酢酸セルロースは、好ましくは６５〜８５℃で染色し、三酢酸セルロースは、６５〜１１５℃の温度で染色する。
【００２６】
本発明に記載の染料および染料混合物は、染浴に同時に存在するウールおよび綿を着色しないか、または、このような材料をほんの僅かにしか着色せず（非常に良好に控えめである）、よって、ポリエステル／ウールおよびポリエステル／セルロース繊維ブレンド布地の染色に満足して使用することができる。
【００２７】
本発明に記載の染料および染料混合物は、サーモゾル法により染色するのに、吸尽染色法に、および捺染法に適している。
【００２８】
このような方法では、前記の繊維材料は、多種多様の加工形態で、例えば繊維、毛糸、または不織布の、織布、または編布の形態であり得る。
【００２９】
使用前に、本発明に記載の染料または染料混合物を染料調合物へと変換することが有利である。このために、染料を粉砕して、その粒子サイズが平均して０.１から１０ミクロンとなるようにする。粉砕は、分散剤の存在下で行うことができる。例えば、乾燥した染料は、分散剤と一緒に粉砕するか、分散剤と一緒にペースト形態となるまで練って、その後、真空でまたは噴霧化により乾燥する。水を添加した後、得られた調合物を使用して、捺染ペーストまたは染浴を製造できる。
【００３０】
捺染のために、慣用的な増粘剤を、例えば、改質または非改質天然物、例えばアルギネート、ブリティッシュガム、アラビアガム、結晶ガム、イナゴマメ粉、トラガカント、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デンプン、または合成製品、例えばポリアクリルアミド、ポリアクリル酸もしくはそのコポリマー、またはポリビニルアルコールを使用する。
【００３１】
本発明に記載の染料および染料混合物は、前記材料に、特にポリエステル材料に、非常に良好な使用中の堅牢特性（例えば、特に、良好な光堅牢度、ヒートセットに対する堅牢度、プリーツに対する堅牢度、塩素に対する堅牢度、および湿度に対する堅牢度、例えば水、発汗、および洗濯に対する堅牢度）を有する均一な色合いを付与し；完成した染色物は、摩擦に対する非常に良好な堅牢度によりさらに特徴づけられる。汗、特に洗濯に関する得られた染色物の良好な堅牢特性が特に重視されるべきである。
【００３２】
本発明に記載の染料および染料混合物はまた、他の染料と一緒に混合された色相を作製する上で満足に使用できる。
【００３３】
さらに、本発明に記載の染料および染料混合物はまた、超臨界ＣＯ２法から疎水性繊維材料を染色するのにもよく適している。
【００３４】
本発明は、本発明に記載の染料および染料混合物の前記使用、ならびに半合成または合成疎水性繊維材料、特に織物材料を染色または捺染する方法に関し、この方法において、本発明に記載の染料は、前記材料に適用されるか、またはそれらに練込まれる。前記疎水性繊維材料は、好ましくは、織物ポリエステル材料である。本発明に記載の方法により処理できるさらに他の基質および好ましいプロセス条件は、本発明に記載の染料の使用のより細の説明において、本明細書の見出すことができる。
【００３５】
本発明はまた、前記方法により染色または捺染した、疎水性繊維材料、好ましくはポリエステル織物材料に関する。本発明に記載の染料は、さらに、現代的な再生方法、例えばサーモトランスファー捺染に適している。
【００３６】
以下の実施例は、本発明を詳細に説明するものである。特記しない限り、部は重量部であり、比率は重量比率である。温度は摂氏温度で示す。重量部と容量部の関係は、グラムと立方センチメートルの関係と同じである。
【００３７】
Ｉ．調製実施例
実施例Ｉ.１：
Ａ．ジアゾ化
５ｍｌの９６％硫酸を、実験反応装置に移した。攪拌しながら、２.７ｍｌの氷水をゆっくりと滴下して加えて、内部温度を２５〜３０℃とした。その後、２０分間かけて、３.０ｇの４−アミノ−５−ブロモ−Ｎ−ブチルフタルイミドを導入した。得られた懸濁液を１０分間２５〜３０℃の内部温度で攪拌した。その後、１５分間かけて、１.７５ｍｌの４０％ニトロシル硫酸を２０〜２５℃の内部温度で滴下して加え、その温度で２時間攪拌した。
【００３８】
Ｂ．カップリング
３滴のスルフィノール１０４Ｅ（２,４,７,９−テトラメチル−５−デシン−４,７−ジオール）の１５０ｍｌ水溶液を、ｐＨメーターを備えた実験反応装置に移した。攪拌しながら、１.８ｇの１−エチル−３−シアノ−４−メチル−６−ヒドロキシ−２−ピリドンを導入した。その後、３ｍｌの１０％ＮａＯＨを加えた（ｐＨ＝１０〜１２）。得られた溶液を１０℃まで冷却し、ジアゾニウム塩の溶液を、約３０分間かけて滴下して加え、よって内部温度を１０〜１５℃とし、ｐＨは、７０ｍｌの１０％ＮａＯＨの滴下による添加により２〜３に維持した。得られた黄色の懸濁液は、１０〜１５℃で１時間攪拌した。固体を吸引ろ別し、脱イオン水で洗浄し、乾燥した。４.７ｇ（理論的には８６％）の下記式（１ｂ）：
【化１１】
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で示される化合物が得られた。融点：＞１５０℃。外観：黄緑
【００３９】
実施例Ｉ.１と同様に、以下の染料を製造し、これは同様に半合成または合成疎水性繊維材料を染色するのに適していた：
【００４０】
【表１】
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2006510772.tif 000011
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【００４１】
II．適用実施例
実施例II．１：
１重量部の式（１ｂ）：
【化１２】
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で示される染料を、１７重量部の水および２重量部の市販されているジナフチルメタンジスルホンタイプの分散液と一緒にサンドミルで粉砕し、５％水性分散液に変換した。その処方を使用して、１％染色（染料および基質に基づいて）を、１３０℃の高温吸尽染色方法により、織ったポリエステル布地に施し、還元的にきれいにした。そのように得られたバイオレット染色は、非常に良好な使用中の堅牢特性、特に優れた洗濯堅牢度を示した。同じ良好な堅牢特性は、織ったポリエステル布地をサーモゾル法（１０ｇ／リットルの染料、液体ピックアップ５０％、固定温度２１０℃）で染色した場合に達成することができた。
【国際調査報告】
2006510772.tif 000019
2006510772.tif 000020
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