(57)【要約】光学装置110は、複数の溝181−187,191−197を備えたベース部材121を備え、各溝に固定するように取付けられた各レンズ11−17を備えている。光ファイバ31−35は、支持部材上の予め定められた位置に固定するように取付けられる。１つのこのようなレンズは入力光ファイバ21に固定され、また、その入力ファイバは放射線を装置中に導入するために使用される。いくつかの出力ファイバ22−27は、ファイバポジショナ302によって各レンズに関して連続的に位置され、このファイバポジショナ302は位置されているファイバを通過した放射線の量を監視し、その後レーザ303がファイバ端部をその関連したレンズに選択された位置で融着させる。
2006506684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２の光学素子を支持部材上の予め定められた各動作位置に固定的に取付け、
放射線が前記第１の光学素子により光学的に影響を与えられ、その後前記第２の光学素子に到達してこれにより光学的に影響を与えられ、その後１つの光ファイバの端部部分に到達するようにその放射線をある光路に沿って伝送し、
前記端部部分が前記第２の光学素子に関して選択された位置に配置されるまで、前記端部部分に入った前記光路からの放射線の量を監視しながら前記端部部分の位置を前記第２の光学素子に関して調節し、
その後、前記第２の光学素子に関して前記選択された位置において前記端部部分を固定するステップを含んでいる方法。
【請求項２】
単一モードのファイバを前記光ファイバとして選択するステップを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記光路に沿って進行する放射線の１部分に対して透過性であり、前記光路に沿って進行する放射線の１部分を反射するフィルタを、前記第１の光学素子として選択するステップを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項４】
ベース部材と、前記ベース部材上に固定的に支持された別の部材とを含むように前記支持部材を構成するステップと、前記フィルタを前記別の部材上に支持すると共に前記第２の光学素子を前記ベース部材上に支持するステップとを含んでいる請求項３記載の方法。
【請求項５】
グリッドフィルタおよび帯域選択フィルタの一方を前記フィルタとして選択するステップを含んでいる請求項３記載の方法。
【請求項６】
レンズを含むように前記第２の光学素子を構成するステップを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項７】
ほぼ円筒形のコリメーティングレンズを含むように前記第２の光学素子を構成するステップを含んでおり、前記コリメーティングレンズはその一方の端部がほぼ平坦な表面を有し、前記固定するステップの期間中に前記端部部分がこれに対して固定され、また、前記コリメーティングレンズに入った放射線を集束する請求項１記載の方法。
【請求項８】
前記コリメーティングレンズは実質的に均一な組成のものであり、前記ほぼ平坦な表面と反対側の端部が湾曲した表面を有し、その湾曲した表面が前記コリメーティングレンズに入った放射線の前記集束を行う請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記コリメーティングレンズは、前記コリメーティングレンズに入った放射線の前記集束を行うように変化する組成を有する屈折率分布型（ＧＲＩＮ）レンズである請求項７記載の方法。
【請求項１０】
前記固定するステップは、前記第２の光学素子の１表面に前記端部部分を固定することによって行われる請求項１記載の方法。
【請求項１１】
前記固定するステップは、前記第２の光学素子の前記表面に前記端部部分を融着するためにレーザビームを使用することによって行われる請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記固定するステップの後に、前記端部部分および前記第２の光学素子が一緒に固定される領域に隣接している前記端部部分および前記光学素子の表面に触れるようにある量の接着剤を供給する別のステップを含んでいる請求項１０記載の方法。
【請求項１３】
前記固定するステップは、前記端部部分を前記光学素子の前記表面に融着するためにアーク融着配置を使用することによって行われる請求項１記載の方法。
【請求項１４】
前記固定するステップの後に、前記端部部分および前記第２の光学素子が一緒に固定される領域に隣接している前記端部部分および前記光学素子の表面に触れるようにある量の接着剤を供給する別のステップを含んでいる請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記固定するステップは、前記端部部分を前記第２の光学素子の前記表面に固定するために接着剤を使用することによって行われる請求項１記載の方法。
【請求項１６】
前記取付けるステップの前に、Ｖ字形の溝を備えた前記支持部材を製造するステップを含んでおり、前記取付けるステップは前記第２の光学素子を前記溝中に配置するステップを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項１７】
前記製造するステップは、前記溝内の表面上でダイヤモンドポイントターニングを行うステップを含んでいる請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
前記製造するステップは、前記溝内の表面の精密研削を行うステップを含んでいる請求項１６記載の方法。
【請求項１９】
前記製造するステップは、前記溝内に表面を含む前記支持部材を形成するために精密射出成形を使用するステップを含んでいる請求項１６記載の方法。
【請求項２０】
前記第２の光学素子を前記溝中に固定するように取付ける前記ステップは接着剤および板ばねの一方を前記第２の光学素子と関連させて使用するステップを含んでおり、この板ばねは、前記支持部材上に固定的に支持された第１の端部と、前記第２の光学素子と結合する第２の端部とを有している請求項１６記載の方法。
【請求項２１】
第１のセクションと第２のセクションとを有し、それらの間に１つのスロットを備えているように前記支持部材を構成し、また、別の部品への前記支持部材の固定を容易にするように動作可能な構造を含むように前記第１のセクションを構成するステップを含んでおり、前記光学素子を固定するように取付ける前記ステップは、前記光学素子を前記支持部材の前記第２のセクション上に取付けることによって行われる請求項１記載の方法。
【請求項２２】
前記取付けるステップは、第３の光学素子を前記支持部材上の予め定められた動作位置に取付けるステップを含んでおり、
前記伝送するステップは、前記光路に沿って進行する放射線の一部が前記第１の光学素子によって光学的に影響を与えられて、前記第２の光学素子ではなく前記第３の光学素子に進行し、また、前記第３の光学素子によって影響を与えられて、その後別の光ファイバの端部部分に到達するように行われ、
前記第３の光学素子に関して前記別の光ファイバの前記端部部分の位置を調節し、一方において、前記別の光ファイバの前記端部部分が前記第３の光学素子に関して選択された位置に配置されるまで、前記別の光ファイバの前記端部部分に入った前記光路からの放射線の量を監視し、
その後、前記別の光ファイバの前記端部部分を前記第３の光学素子に関して前記選択された位置に固定するステップを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項２３】
１つのフィルタを含むように前記第１の光学素子を構成し、１つのコリメーティングレンズをそれぞれ含むように前記第２および第３の光学素子を構成するステップを含んでいる請求項２２記載の方法。
【請求項２４】
前記第３の光学素子に関して前記端部部分の一方を調節して固定する前記ステップは、前記光学素子に関して前記端部部分の他方を調節して固定する前記ステップの前に行われ、
前記端部部分の他方を調節する前記ステップは、前記選択された位置において前記他方の端部部分に入った放射線の量が前記選択された位置において前記一方の端部部分に入った放射線の量と実質的に等しくなるように行われる請求項２２記載の方法。
【請求項２５】
前記調節するステップは、前記光学素子に関する前記端部部分の前記移動のあいだ前記端部部分を選択された方法に平行に延在するように方向付けられた状態を維持するステップを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項２６】
前記調節するステップは、前記選択された位置であってそこにおいて前記光路から前記端部部分に入った放射線の量が基準を満足させる相対位置を識別するように前記監視期間中に前記第２の光学素子に関して前記端部部分を移動することによって行われる請求項１記載の方法。
【請求項２７】
前記基準は、前記端部部分に入る前記光路からの放射線の量を最大化するように前記端部部分を位置させるステップを含んでいる請求項２６記載の方法。
【請求項２８】
前記基準は、前記光路からの放射線の予め選択された量が前記端部部分に入るように前記端部部分を位置することを含んでいる請求項２６記載の方法。
【請求項２９】
前記調節し監視するステップは自動的に行われる請求項２６記載の方法。
【請求項３０】
第１および第２の光学素子が固定するように各予め定められた動作位置に取付けられている支持部材を支持するように動作する第１の部分と、
放射線が前記第１の光学素子により光学的に影響を与えられ、その後前記第２の光学素子に到達し、第２の光学素子によって光学的に影響を与えられ、その後１つの光ファイバの端部部分に到達するように放射線を光路に沿って伝送するように動作する第２の部分と、
前記第２の光学素子に関して前記端部部分の位置を調節し、一方前記端部部分が前記第２の光学素子に関して選択された位置に配置されるまで、前記端部部分に入る前記光路からの放射線の量を監視するように動作する第３の部分と、
その後、前記端部部分を前記第２の光学素子に関して前記選択された位置に固定するように動作する第４の部分とを備えている装置。
【請求項３１】
前記第４の部分は、前記第２の光学素子の前記表面に前記端部部分を融着するレーザビームを放射するレーザを備えている請求項３０記載の装置。
【請求項３２】
前記第３の部分はさらに、前記光学素子に関する前記端部部分の前記移動のあいだ前記端部部分を選択された方向に平行に延在するように方向付けられた状態に維持することにより前記調節を行うように動作する請求項３０記載の装置。
【請求項３３】
前記第３の部分はさらに、前記選択された位置であってそこにおいて前記光路から前記端部部分に入った放射線の量が基準を満足させる相対位置を識別するように前記監視期間中に前記第２の光学素子に関して前記端部部分を移動することにより前記調節を行うように動作する請求項３０記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、光学装置に関し、とくに、このような光学装置における別のコンポーネントに関する光ファイバの整列に関する。
【背景技術】
【０００２】
１つの既存のタイプの光学装置は光学的追加／削除マルチプレクサ（ＯＡＤＭ）であり、それはいくつかのコリメーティングレンズといくつかのフィルタとを備え、それは各コリメーティングレンズにそれぞれ物理的に結合された１つの入力ファイバと複数の出力ファイバとを有している。光放射線は入力ファイバおよびその関連したレンズを通ってＯＡＤＭに供給され、その放射線の一部を反射すると共にその放射線の別の部分を出力ファイバの１つに関連したレンズに通過させるフィルタの第１のものを照射する。放射線の反射された部分は、その放射線のある部分を反射すると共にその別の部分を別の出力ファイバと関連した別のレンズに通過させるフィルタの別のものに進行する。このシーケンスはフィルタ、レンズおよび出力ファイバに対してさらに数回続けられてもよい。
【０００３】
このタイプの光学装置を製造する既知の方法において、各出力ファイバは、レンズが動作配置に維持される支持構造中に設置される前に、その関連したレンズに物理的に光学的に結合される。実際の方法では、これらの装置中で使用されるフィルタは理想的なものではない。たとえば、フィルタは、反対側が平行ではなく、したがってそこを通過する放射線中に少量の屈折を生じさせる面を有している可能性がある。この屈折のために、フィルタを通過した放射線は、そのフィルタが理想的な特性に従ったものだった場合にこの放射線がたどるはずであった通路に関して小さい角度を有する通路に沿ってそこから離れるように進行する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この放射線の屈折を補償するために、各出力ファイバに対するレンズをそれらを支持する部材に関して独立的に調節することを可能にし、その結果このようなレンズのそれぞれがそれに関連した出力ファイバの端部上に放射線を正確に集束させるように種々の技術が使用されている。一般に、この方法は、互いに垂直であると同時にコリメーティングレンズの光軸に垂直である２つの並進（ｔｒａｎｓｌａｔｉｏｎａｌ）軸のそれぞれに平行な線形移動と、およびこれら２つの並進軸を中心とした旋回移動とを含む、このような各レンズを位置するときの４つの自由度に対する必要性を伴なう。これら４つの自由度のために、とくに、コリメーティングレンズはその感度が線形移動より回転移動に対してほぼ３倍も高くなることが多いため、正確な整列は比較的困難なものになる。さらに、整列が行われると、振動および温度変化のような環境条件にわたってそれを維持することが困難である可能性がある。別の考慮事項は、この伝統的な方法には著しい量の手作業が必要であり、したがってその製品が高価で製造に時間を要することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記から、光学装置において光学部品の整列を行う技術が必要とされていることが認識できる。本発明によると、この必要性に対処する技術が提供され、それは第１および第２の光学素子を支持部材上の予め定められた各動作位置に固定的に取付け、放射線がその第１の光学素子により光学的に影響を与えられ、その後その第２の光学素子に到達してこれにより光学的に影響を与えられ、その後１つの光ファイバの端部部分に到達するようにその放射線を光路に沿って伝送し、その端部部分が第２の光学素子に関して選択された位置に配置されるまで、その端部部分に入ったその光路からの放射線の量を監視しながらその端部部分の位置をその第２の光学素子に関して調節し、その後、第２の光学素子に関して選択された位置においてその端部部分を固定するステップを含んでいる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、以下の詳細な説明および添付図面からさらによく認識されるであろう。  
図１は、以下に詳細に説明される本発明にしたがって形成された装置の一部である光学的追加／削除マルチプレクサ（ＯＡＤＭ）10の概略図である。ＯＡＤＭ10は、ここにおいてそれが削除マルチプレクサとして機能する構成を説明されているが、しかし以下の説明から、その代りにそれは構造的な変更を行わずにその入力を出力としておよび各出力を入力として使用するだけで追加マルチプレクサとして機能することができることが認識されるであろう。
【０００７】
ＯＡＤＭ10は、７個のコリメーティングレンズ11−17を備えている。開示されている実施形態において、コリメーティングレンズ11−17はそれぞれ、均一な組成を有する溶融シリカから形成されたほぼ円筒形の光学素子である。各レンズ11−17の図１における外側の端部には、実質的に平坦な端部面が存在する。レンズ11−17の図１における内側の各端部は湾曲した表面を有しており、図１ではこれらの面の湾曲は、視覚的に明瞭にし、したがって本発明を理解し易くするために誇張されている。レンズ11−17は、市販され、当業者に知られているタイプのものなので、この明細書ではこれ以上の説明は省略する。１つの適切なレンズは、部品番号ＦＳＬ４．４３８−１．２５０Ｂ３としてニューメキシコ州のライト・パス・テクノロジーズ社(Albuquerque,New Mexico)から販売されている。
【０００８】
上述したように、図１の実施形態におけるコリメーティングレンズはその組成が均一であり、レンズに入った放射線の集束を行う一方の端部が湾曲した表面を有している。しかしながら、それらは代りに、たとえば、各端部がほぼ平坦な表面を有し、またレンズに入った放射線の集束を行う可変屈折率を備えた不均一な組成を有している屈折率分布型（ＧＲＩＮ）レンズとして一般に知られているタイプのレンズ等の、ある別の適切なタイプのレンズであることが可能であることが認識されるであろう。
【０００９】
７個の光ファイバ21−27はそれぞれ、レンズ11−17のそれぞれの平坦な外側端部面上に配置され、それに関して固定された端部部分を有している。開示されている実施形態において、ファイバ2127はそれぞれ、当業者に知られているタイプの単一モードのファイバである。１つの適切なファイバは部品番号ＳＭＦ−２８としてコーニング・インコーポレイテッド社(Corning,New York)から入手可能である。各ファイバは円筒形のコアと、そのコアを同軸を中心として取り囲むクラッディングと、およびそのクラッディングを同軸を中心として取り囲むアクリレート被覆を有している。
【００１０】
図１のＯＡＤＭ10はさらに５個のフィルタ31−35を備えている。開示されている実施形態において、フィルタ31−35はそれぞれ、既知のタイプの国際電気通信連合（ＩＴＵ）グリッドフィルタである。たとえば、適切なフィルタは、レイセオン社(Lexington,Massachusetts)の一部であるＥＬＣＡＮオプティカル・テクノロジーズ社(Midland,Ontario,Canada)から部品番号１６６８２９０として入手可能である。フィルタ31−35はそれぞれ、選択されたパスバンド内の周波数を有する放射線に対して透過性であり、そのパスバンドの外側の放射線に対しては実質的に反射性である。フィルタ31−35はそれぞれ、異なった周波数範囲をもつパスバンドを有している。
【００１１】
図１の装置10は、以下のようにして動作する。光ファイバ21は、それぞれ異なった周波数におけるいくつかの異なった光信号の複合体である光入力信号を伝送する入力ファイバとして機能する。光ファイバ22−27はそれぞれ、各出力ファイバとして機能する。入力ファイバ21を通って進行してきた入力信号は、図１において破線で概略的に示されているように、入力ファイバ21から関連したレンズ11に進み、その後、レンズ11を出た後にフィルタ31に進む。
【００１２】
フィルタ31において、フィルタ31のパスバンドの外側の放射線はフィルタ32に向かって反射され、フィルタ31のパスバンド内の放射線はフィルタ31を通ってレンズ12に伝播する。フィルタ31を通過してレンズ12に到達した放射線は、ファイバ21上の複合入力信号中に存在する種々の光信号の１つを表す。レンズ12の左端部における湾曲した表面は、フィルタ31からの放射線をファイバ22の反対側の端部に集束する。開示されている実施形態において、湾曲した表面の焦点は、レンズ12の平坦な表面上にほぼ位置するように構成されている。放射線はレンズ12からファイバ22に入り、ＯＡＤＭ10を通過して外部に出る。
【００１３】
フィルタ31からフィルタ32に向かって反射された放射線を参照すると、フィルタ32のパスバンド内の反射された放射線の部分はフィルタ32を通過し、その後出力ファイバ23に関連したレンズ13に進む。この放射線は、レンズ12に対する上記の説明と同様にレンズ13によって処理される。フィルタ32に到達したが、フィルタ32のパスバンドの外側である放射線の部分に関しては、放射線のこの部分はフィルタ32によってフィルタ33に向けて反射される。残りのフィルタ33、34および35のそれぞれでは、そのフィルタに到達した放射線の各部分はそのフィルタを通ってレンズ14−16のそれぞれに到達し、ここでレンズの湾曲した端部によりそのレンズの平坦な端部に向かって集束され、その後、出力ファイバ24−26のそれぞれに伝送される。また、このような各フィルタにおいて、放射線の一部は、それがそのフィルタのパスバンドの外側にあるために反射される。その結果、出力ファイバ22−26のそれぞれは、それぞれが入力ファイバ２１を通って受取られた複合入力信号の１つのコンポーネント部分である５つの異なった光信号のそれぞれ１つを伝送する。
【００１４】
フィルタ35によって反射された放射線に関して、この放射線は全てさらに他のフィルタを通過せずにファイバ27に直接進行することが認識されるであろう。したがって、光学放射線のこの部分はファイバ21上の複合入力信号からの残りの全てのコンポーネント信号を含んでいる。これは１つのコンポーネント信号であってもよいし、あるいはいくつかのコンポーネント信号であってもよい。レンズ17およびファイバ27によって表される出力は、時として“エクスプレス（ｅｘｐｒｅｓｓ）”出力と呼ばれる。
【００１５】
図２は、図１のＯＡＤＭ10の別の実施形態であるＯＡＤＭ50の概略図である。このＯＡＤＭ50は、図１の実施形態に関連して上述したものと等価であるコリメーティングレンズ11−17および関連した光ファイバ21−27を備えている。さらに、ＯＡＤＭ50は６個のフィルタ60−65を備えている。５個のフィルタ61−65は、図１のフィルタ31−35と構造上および機能的に等価なグリッドフィルタである。フィルタ60はわずかに異なっており、帯域選択フィルタと呼ばれる。とくに、帯域選択フィルタ60は各フィルタ61−65より広いパスバンドを有しているので、この帯域選択フィルタ60を通過してレンズ12に向かう放射線は典型的に、入力ファイバ21を通って受取られた入力信号中に存在する複数のコンポーネント信号を含んでいるであろう。したがって、図２の実施形態においては、光ファイバ22は、入力ファイバ21上の複合的な光入力信号からコンポーネント光信号のいくつかを抽出することのできるエクスプレス出力であり、一方光ファイバ23−27は、それぞれが単一のコンポーネント信号を複合的な光入力信号から抽出する正規出力である。
【００１６】
“挿入損失”という用語は一般に、所定の出力ファイバ22−27上の光信号のワット数の、入力ファイバ21上の同じ光信号のワット数に対する比の対数である値を示すために工業的に使用されている。図１および２において、フィルタ31−35および60−65はそれぞれ、それを通過するか、あるいはそれによって反射される光学放射線に対して増分挿入損失を付加する傾向がある。１つの既知の基準によると、入力ファイバ（図１および２のそれぞれにおいて符号21で示されている）からエクスプレス出力ファイバ（図１では符号27で示され、図２においては符号22で示さている）までの挿入損失は１．８ｄＢを越えてはならない。関連した基準によると、入力ファイバ（図１および２のそれぞれにおいて符号21で示されている）から正規出力ファイバの任意の１つ（図１では符号22−26で示され、図２においては符号23−27で示されている）までの挿入損失は５．５ｄＢを越えてはならない。換言すると、エクスプレス出力ファイバまでの挿入損失は、正規出力ファイバの任意のものまでの挿入損失より著しく厳しい規格を満たさなければならない。
【００１７】
これに注意すると、図２のＯＡＤＭ50は、単一のフィルタ60だけを挿入することによりエクスプレス出力を抽出し、その後正規出力を抽出することが認識されるであろう。これによって、エクスプレス出力における挿入損失に対する工業規格を満足させることが容易になる。しかしながら、図２のＯＡＤＭ50には６個のフィルタが必要であり、したがってその製造は、５個のフィルタ31−35があればよい図１のＯＡＤＭ10よりも高価になる。しかし、図１のＯＡＤＭ10では、５個のフィルタ31−35の全てが入力ファイバ21とエクスプレス出力ファイバ27との間に連続して配置されている。その結果、図１においては、フィルタ31−35のそれぞれが入力ファイバ21からエクスプレス出力ファイバ27に進行する光学放射線の挿入損失の増分的増加の一因となる。これによって、エクスプレス出力における挿入損失に対する工業規格を満足させることがさらに困難になる。したがって、図１の実施形態は、図２の実施形態と比較すると、エクスプレス出力ファイバに対する挿入損失を１．８ｄＢより低いレベルに維持する目標に関して大きな設計問題を示している。本発明は図２のＯＡＤＭ50の構成と完全に適合するが、本発明の利点は、それがまた図１に示されているＯＡＤＭ10の構成を効率的で経済的な方法により容易にすることである。
【００１８】
図１のＯＡＤＭ10および図２のＯＡＤＭ50はそれぞれ、６個の出力ファイバを有するように構成されているが、それぞれもっと多いまたは少ない出力ファイバを有するように容易に再構成されることが可能であることが認識されるであろう。さらに、これらの各実施形態において使用されるレンズ11−17は均一の組成で溶融シリカから形成された単一のエレメントにより構成されているが、その代わりに、それぞれは２以上の別々のレンズを有するレンズ系を含むが、それに限定されないある別のレンズ構成を使用することが可能であることが認識されるであろう。
【００１９】
図３は、本発明にしたがって形成されたＯＡＤＭ装置110の概略斜視図である。図４は、ＯＡＤＭ装置110の概略上面図である。以下さらに詳細に説明するように、このＯＡＤＭ装置110はいくつかの板ばねを備えているが、しかし図３においては簡明化のためにこれらの板ばねは全て省略されており、また、図４では簡明化のために２つの板ばね以外は全て省略されている。
【００２０】
図３および４のＯＡＤＭ装置110は、図１との関連で上述したＯＡＤＭ10の２つの例を含んでおり、その中の１つは符号10Aによって全体的に示され、他方は符号10Bによって全体的に示されている。ＯＡＤＭ10Aの各コンポーネントは、コリメーティングレンズ11−17、光ファイバ21−27およびフィルタ31−35を含む図１においてそれらを示すために使用された同じ参照符号で示されている。ＯＡＤＭ10Bの等価なコンポーネント部品は、図３では参照符号を付けられていない。
【００２１】
ＯＡＤＭ装置110は、支持部材として機能し、Ｖブロックと呼ばれてもよいベース部材121を備えている。図５は図４に類似した概略上面図であるが、ベース部材121だけを単独で示している。図３乃至５を参照すると、ベース部材121は、開示されている実施形態においてはアルミニウムから形成された金属プレートである。ベース部材121は平行な上面および下面を有し、上面は符号124で示されている。ベース部材121は、上面124上に間隔を隔てて設けられた平行な溝126および127を有しており、それらの溝126および127はそれぞれ断面が長方形であり、ベース部材121を横切って延在している。ベース部材121は、これを通って垂直に延在する中心開口128を溝126および127の間に有しており、この中心開口128はその形状がほぼ長方形であり、その長手方向が溝126および127に平行に延在するように方向付けられている。
【００２２】
２つのねじ穴131および132はそれぞれ溝126の各端部の近くに配置され、溝126の底面からベース部材121中に下方に延在している。同様に、２つのねじ穴133および134はそれぞれ溝127の各端部の近くに配置され、溝127の底面からベース部材121中に下方に延在している。
【００２３】
２つの円筒形ポスト136および137は溝126の底面から上方に突出しており、ポスト136は溝126の一方の端部の近くに配置され、他方のポスト137はこの溝126の反対側の端部から内側に短い距離を置いた位置に設けられている。同様に、２つの円筒形ポスト138および139は溝127の底面から上方に突出しており、ポスト138は溝127の一方の端部の近くに配置され、他方のポスト139はこの溝127の反対側の端部から内側に短い距離を置いた位置に設けられている。
【００２４】
ベース部材121は、その３つの隅にそれぞれタブ142−144を有している。タブ142はベース部材121の一方の端部面147の先に外向きに突出し、タブ143および144はそれぞれベース部材121の反対側の端部面148の先に外向きに突出している。タブ142−144はそれぞれ、それを貫通している円筒形の縦穴151−153を有しており、これらの穴151−153はそれぞれその上端部が端ぐり処理をされている。
【００２５】
垂直スロット156は、端部面147におけるタブ142に隣接した位置からベース部材121中に延在している。類似した垂直スロット157および158は反対側の端部面148からベース部材121中に延在しており、それぞれタブ143および144に隣接して位置されている。図６は、タブ142を含んでいるベース部材121の隅の部分的な概略斜視図であり、このベース部材121は上下逆さにされている。図３および６を参照すると、別のスロット161がベース部材121の下面から上方にタブ142中に垂直に延在し、このスロット161の一方の端部がスロット156の内側端部と交差するようにタブ142を横切って延在している。タブ143および144はそれぞれ、スロット161に類似したスロットを有しており、その１つが図３において符号162により示されている。
【００２６】
図５を参照すると、ベース部材121はその上面124において、端部面147と溝126の側面との間にそれぞれ延在する８つのＶ字形の溝181、183、185、187、191、193、195および197を有している。さらに、ベース部材121はその上面において、端部面148と溝127の側面との間にそれぞれ延在する６つの付加的なＶ字形の溝182、184、186、192、194および196を有している。
【００２７】
図３−５を参照すると、ベース部材121は、その上面124において、溝126の側面と中心開口128の側面との間にそれぞれ延在する８つの付加的な溝201−208を有している。さらにベース部材121は、その上面124において、溝127の側面から中心開口128にそれぞれ延在する６つの別の溝211−216を有している。溝201−208および211−216はそれぞれ均一の深さを有しており、それらの断面はその長手に沿った全ての位置で長方形である。溝201、204、205および208はそれぞれその全長に沿って一定である幅を有し、一方溝202−203、206−207および211−216は中心開口128を離れるにしたがってそれぞれの幅が漸次的に広くなっている。
【００２８】
図５のベース部材121を製造するとき、ベース部材121の上面全体は、図５に示されている構成をほぼ有するように機械加工される。その後、この上面全体はダイヤモンドポイントターニング（ＤＰＴ）のよく知られている技術を使用する非常に精密な機械加工を受け、その結果その上面全体は、とくに、Ｖ字形の溝181−187および191−197の互いに関する位置および方向付けに関して非常に精密な許容誤差に従ったものとなる。
【００２９】
開示されているベース部材121は、ダイヤモンドポイントターニングを含む技術によって形成された上面を有しているが、ベース部材121の製造を容易にするために使用されることのできる別の既知の技術が存在することが認識されるであろう。たとえば、ベース部材121の上面のダイヤモンドポイントターニングを行う代りに、この上面は精密研削処理によって形成されることができる。別の例としては、その上面を含むベース部材121全体が精密射出成形技術の使用によって正確な許容誤差で形成されることができる。
【００３０】
図３および４に示されているように、ＯＡＤＭ装置110は、それぞれが金属から機械加工され、溝126および127のそれぞれ１つにそれぞれ配置された２つのフィルタトレイ231および232を備えている。フィルタトレイ231は、ベース部材121に設けられた各ねじ穴131、132（図５）と螺合する２個のねじ236および237によって溝126内の位置に固定される。フィルタトレイ232は、ベース部材121に設けられた各ねじ穴133、134（図５）と螺合する２個のねじ238、239によって溝127内の位置に保持される。
【００３１】
図７は、フィルタトレイ232の概略上面図である。フィルタトレイ232は、その各端部の近くにおいてそれを通って垂直に延在する２つのねじ穴242および243を有している。ねじ238、239（図３−４）はそれぞれ、穴242、243のそれぞれと螺合せずにその各々に回転可能に受けられるシャンクを有している。
【００３２】
フィルタトレイ232は、ポスト138（図４）を軸方向にスライド可能に受ける別の円筒形の開口246を穴242に隣接して有している。フィルタトレイ232は、その反対側の端部から内側に間隔を置いた位置にこのフィルタトレイ232を通って垂直にその長手方向に延在する短いスロット247を有しており、このスロット247がポスト139（図４）をスライド可能に受ける。ポスト138−139および協同する開口246ならびにスロット247は、フィルタトレイ232が溝126ではなく溝127中にのみ設置されることを確実にすることを助けると共に、フィルタトレイ232が適切な方向付けでしか設置されることができないことを確実にする助けとなる。フィルタトレイ232は、フィルタトレイ232に対するある製造許容誤差を減少させるために円筒形の開口中にではなくスロット247中にポスト139を受ける。
【００３３】
図７を参照すると、フィルタトレイ232は、その上方に向いた面に設けられた６つのフィルタ支持溝261−266を有している。溝261−266はそれぞれフィルタトレイ232の狭い部分を横切って横方向に延在する。溝261−266は均一な深さのものであり、各溝はその長さに沿った全ての位置において長方形の断面を有している。図７における溝261−266の左端から始めて右端に向かって移動すると、各溝は、幅が一定の第１の部分と、その後幅が漸次的に先細になる第２の部分とを有している。
【００３４】
図３−４および７を参照すると、フィルタトレイ232は、それぞれその上面から下方に垂直に延在している３つの間隔を隔てられた円筒形の孔271−273を有している。孔271−273は、後述する目的のために以下に説明する方法でフィルタトレイ232に示されていない板ばねを固定するために使用される。
【００３５】
フィルタトレイ231は、このフィルタトレイ231が４つのフィルタ支持溝しか有しておらず、一方フィルタトレイ232が上述したように６つのフィルタ支持溝261−266を有していることを除いて、ほとんどフィルタトレイ232の鏡像である。図４において最もよく示されているように、フィルタトレイ231は、ポスト136を受ける円筒形の開口276と、ポスト137を受けるスロット277とを有している。
【００３６】
図８は図３の一部分を拡大して示している部分的な概略斜視図である。図４および７−８を参照すると、フィルタトレイ232のフィルタ支持溝261−263はそれぞれ、フィルタ31、33および35のそれぞれ１つを受けて支持することが認識されるであろう。図８において最もよく示されているように、フィルタ31、33および35はそれぞれ、ほぼ立方体の形状を有している。フィルタ31に焦点を当てると、その両側に表面281および282が存在する。フィルタ31は、その表面281および282がほぼ垂直であると共に他の４つの面がそれぞれ水平および垂直基準に関してほぼ４５°の角度で延在するように方向付けられている。フィルタ31の下方部分は溝261中に延在し、表面282の側部エッジの２つが溝261の先細になった壁の上方エッジと結合する。示されていない板ばねはフィルタ31の上部と結合し、溝261中においてフィルタ31を下方に弾性的に押し付ける。
【００３７】
溝261のテーパーを有する側のエッジとフィルタ31のエッジの結合が示されていない板ばねを下方に押付けることと組合せられることにより、フィルタ31は推し進められて溝127の側面283の方向に向かって移動し、その結果フィルタ31の表面281は側面283に対して強く押付けられる。ベース部材121の溝211を通って進行した放射線がフィルタ31に到達したとき、その放射線の一部はフィルタ31によって反射され、したがってそれは反射されて溝211を通って戻され、一方その放射線の別の部分はフィルタ31の表面281から表面282に通過する。図３−４および７を参照すると、フィルタトレイ231、232の各フィルタ支持溝は、フィルタトレイ232におけるフィルタ31および溝261に関して説明された方法と同様にして各フィルタを支持する。
【００３８】
図４は、一方の端部が各ねじ293または294によってフィルタトレイ231にそれぞれ固定された２つの金属板ばね291および292を示している。その代りに、板ばね291、292はそれぞれ、たとえば、スポット溶接等の別のある方法によってフィルタトレイ231に固定されることが可能である。各板ばねの反対側の端部は各フィルタと結合し、そのフィルタをフィルタトレイ231に向かって弾性的に下方に押付ける。このようにして、ばねにより、関連したフィルタはその位置において固定して保持されると共に、そのフィルタはフィルタのエッジとフィルタ支持溝のエッジの協同によって溝126の側面に対して強固に押付けられてフィルタの正確な方向付けが確保される。
【００３９】
図８を再び参照すると、フィルタ31の両側の表面281および282は理想的には平行でなければならない。しかしながら、製造中の許容誤差により、フィルタ31としての使用に適した市販のコンポーネントは完全には平行でないことの多い端面281および282を有することになる。その結果、放射線がフィルタ31の表面281から表面282に通過したとき、フィルタ31はこの放射線を少量だけ屈折させる傾向を有することになり、フィルタ31を出た放射線は、表面281および282が真に平行だった場合にそれが進行する角度とはわずかに異なる角度でこのフィルタ31から離れて進行する。本発明は、以下に説明する方法でこの屈折を補償する。
【００４０】
図４および５の比較に基いて、ＯＡＤＭ10Aのコリメーティングレンズ11−17はそれぞれ、ベース部材121におけるＶ字溝中181−187のそれぞれ１つの中に受けられていることが認められる。同様に、ＯＡＤＭ10Bのコリメーティングレンズはそれぞれ、ベース部材121におけるＶ字溝中191−197のそれぞれ１つの中に受けられている。コリメーティングレンズはそれぞれ、たとえば、既知のタイプの適切な接着剤、または図４において符号291で示されているものに類似した板ばね等によって、関連したＶ字溝中において固定して保持される。上述したように、Ｖ字溝181−187および191−197は、ダイヤモンドポイントターニング（ＤＰＴ）機械加工処理を使用することによりベース部材121の製造中に正確に規定される。その結果、それらは互いに関して非常に精確な整列を有している。したがって、Ｖ字溝181−187および191−197は、これら溝中に配置されたコリメーティングレンズを非常に精確に相対的に整列させる。
【００４１】
図３のＯＡＤＭ装置110を組立てる前に、ＯＡＤＭ10Aの入力ファイバ21は、技術的によく知られているためここでは詳細な説明および図示はなされないタイプのジグを使用して、関連したコリメーティングレンズ11に正確に固定される。本質的に、このジグはファイバ21の端部をレンズ11の平坦な円形端部表面のまさにその真中に正確に位置させ、その後適切な接着剤の使用によって、あるいはファイバ21の材料をレーザビームでレンズ11に融着させることによってそれをそこに固定する。同様に、そのジグは、ＯＡＤＭ10Bの入力ファイバをそのコリメーティングレンズに対して位置させ、固定するために使用される。本発明の特徴によると、ＯＡＤＭ10Aの出力ファイバ22−27はそれらの関連したレンズ12−17がＯＡＤＭ装置110中に設置される前にレンズ12−17に対して固定されない。同様に、ＯＡＤＭ10Bの等価な出力ファイバおよび関連したレンズは組立ての前には固定されない。
【００４２】
ＯＡＤＭ装置110の組立ては以下のように行われる。フィルタトレイ231、232はそれぞれ、ベース部材121の各溝126、127中に適切に位置させられ、その後ねじ236−239を使用してその位置に固定される。その後、ＯＡＤＭ10Aのフィルタ31−35およびＯＡＤＭ10Bの等価なフィルタはそれぞれ、フィルタトレイ231、232の対応したフィルタ支持溝中に位置される。符号291、292（図４）で示されているタイプの板ばねは、フィルタを保持する位置に設置される。その後、ＯＡＤＭ10Aのレンズ11−17がベース部材121の各溝181−187中に設置され、ＯＡＤＭ10Bの等価なレンズがベース部材121の各溝191−197中に設置される。その後、これら１４個のレンズのそれぞれが適切な既知の接着剤によりその溝中の位置に固定されるが、しかしその代りに、符号291、292（図４）で示されているタイプの板ばねによりその位置に固定されることが可能である。上記に説明したように、ＯＡＤＭ10Aの入力ファイバ21および関連したレンズ11は、ＯＡＤＭ10Bの等価な入力ファイバおよびレンズがそうであるように、すでに結合されている。しかしながら、本発明の特徴によると、ＯＡＤＭ10Aの６つの出力ファイバ22−27はそれらの関連したレンズ12−17にまだ結合されておらず、ＯＡＤＭ10Bの６つの出力ファイバもまたそれらの関連したレンズ12−17にまだ結合されていない。これは、以下詳細に説明するように、レンズによって受けられる放射線に関して所望の結果を得るために各出力ファイバの位置が関連したレンズに関して正確に定められることを可能にする。
【００４３】
とくに、図４ならびにフィルタ31、レンズ12およびファイバ22を参照すると、フィルタ31の対向する表面281および282（図８）は平行でなくてもよく、したがってフィルタ31はそれを通過した放射線のビームをある少量だけ屈折させ、再度導くことができることが上述された。この屈折の量および方向はフィルタ部品ごとに変化するため、それを予め予測することはできない。図４中のレンズ12の湾曲した左端部表面は、焦点が平坦な面上にほぼ位置されるように放射線をレンズ12の反対側の端部の平坦な面に向かって集束するように設計されている。理想的には、フィルタ31は、レンズ12がその右端部の平坦な面の真中を通って延在するこのレンズ12の中心軸に沿って放射線を集束するように、この放射線をレンズ12の中心軸に沿って導くべきである。しかしながら、フィルタ31は典型的に理想的なものではないので、それは通常、レンズ12の中心軸に関して非常に小さい角度で放射線を導く傾向を有し、それによってこの放射線は、レンズの平坦な面の中心点に対して偏心した位置でこの平坦な面と交差する軸に沿ってレンズ12内で集束されることになる。フィルタとレンズが全て装置110に取付けられた後でファイバ22をレンズ12に結合することにより、所望の効果を達成することができる。
【００４４】
たとえば、ファイバ22に入る放射線の量を最大にすることが望ましい適用において、放射線は実際には、それがフィルタ31およびレンズ12を通過するように入力ファイバ21およびレンズ11を通って導入されることができる。その後、出力ファイバ22の近端部に入ったレンズ12からの放射線の量を測定するために出力ファイバ22の遠端部が監視されることができる。その後、最大量の放射線がファイバ22に入ったその相対的な位置が決定されるまで、ファイバ22を通過した放射線量の測定を続行しながら、ファイバ22の近端部はレンズ12の平坦な面に関して移動されることができる。その後、ファイバ22の近端部は、以下に説明する方法で、レンズ12に対してその相対的な位置で固定的に結合されることができる。
【００４５】
別の適用においては、入力ファイバ21から出力ファイバ22への予め定められた挿入損失を実現することが望まれる可能性がある。ファイバ22に入る放射線の量を最大にするようにファイバ22がレンズ12に関して位置されている（上述したようにして）場合、結果的に生じる挿入損失は所望の挿入損失より少ない可能性がある。したがって、所望の挿入損失を実現するために、上述した方法に類似した方法で、しかしファイバ22の端部に入る放射線の量が得られることのできる放射線の最大量より少なくなる相対位置に配置されるように、所望の挿入損失を達成するために、ファイバ22に入る放射線の量を監視しながらファイバ22の近端部が平坦な面に関して移動されることができる。
【００４６】
以下、図９を参照してファイバ22がレンズ12に固定される方法を説明する。図９は、コリメーティングレンズ12の領域におけるＯＡＤＭ装置110の一部分の部分的な概略断面図であり、またそれはファイバポジショナ302およびレーザ303を示している。レンズ12は、ベース部材121の溝182内に固定して取付けられている状態で示されている。ファイバポジショナ302は、破線306で概略的に示されているように、出力ファイバ22に動作するように結合されている。ファイバポジショナ302としての使用に適した市販の装置の一例は、ニューポート・コーポレイション社（California,Irvine）から商標名“ＯＲＩＯＮ”で販売されている半自動ファイバ整列システムである。
【００４７】
ファイバポジショナ302は、破線307によって概略的に示されているように、ファイバ22を通過してその遠端部に到達した放射線の量を監視することが可能であり、その一方でファイバポジショナ302はファイバ22の近端部をレンズ12の平坦な端部面に隣接した位置に物理的に移動させることができる。この運動は、垂直である第１の方向または軸と、水平であってレンズ12の中心軸と実質的に同軸である第２の方向または軸と、および水平であって第１および第２の軸に対して垂直である第３の方向または軸とを含む３つの直交する方向における線形運動である。一般に、ひとたびファイバ22の近端部がレンズの平坦な面に隣接するまで第２の軸に沿って移動すると、事実上全ての後続する位置設定運動が第１および第３の軸に沿って発生する。
【００４８】
ファイバポジショナ302は、ファイバ22を選択された基準にしたがって位置させる能力を有している。たとえば、この基準は、ファイバ22がレンズ12から得られる放射線の最大量を受取るようにこれを位置することであってよく、それは典型的に、レンズの湾曲した面がこれに沿って放射線を集束するラインとそのレンズの平坦な面が交差する位置に、ファイバの端部が配置されることを意味する。その代り、ファイバポジショナ302は、たとえこの放射線の量がレンズ12から得ることのできる放射線の最大量より少なくても、予め定められた量の放射線がファイバ22に入るようにこのファイバ22の端部を位置させることができる。その他の基準もまた、ファイバ22の端部を位置すべき場所を決定するために使用されることができる。
【００４９】
ファイバポジショナ302は、それが選択された基準を満足させるようにファイバ22を位置しているとき、符号308によって概略的に示されているように、レーザ303を動作可能にする。その後、レーザ303は、破線309によって概略的に示されているレーザビームをファイバ22の端部上に導き、このレーザビームはファイバ22の端部をレンズ12の平坦な面に融着してそれらを固定して結合する。レーザ303として使用するのに適した市販の装置が存在しており、その一例は、Ｓｙｎｒａｄ社（Mukilteo,Washington）製のモデルＪ４８−１Ｗとして入手可能なレーザである。開示されている実施形態において、ファイバポジショナ302およびレーザ303は、レンズ12の端部表面に対するファイバ22の端部の位置決定および融着を自動的に行う。
【００５０】
ファイバ22の端部がレンズ12に融着された後、ファイバ22の関連した端部部分を包囲するように溝182内のレンズ12の平坦な端部面に少量の既知の接着剤316が供給される。この接着剤は、それが固まった後、レンズ12とファイバ22との間の接続部に機械的強度を加えると共に、レーザ融着接続を切断するおそれのあるそれらの間の相対運動を減少させるように機能する。接着剤316はレンズ12およびファイバ22の光学動作に影響を及ぼさない。
【００５１】
図９の上述した説明は、接着剤の供給により後続される、あるいはそれによって後続されることなく、レーザビームを使用してファイバをレンズに固定する方法に関するものであるが、本発明の技術的範囲内である別の技術が存在する。これに関して、１つの可能な別の技術は、レーザビームの代りにアーク融着技術を使用することであり、その場合には、レンズに近接したファイバの両面上に２つの導電プローブが配置され、その後、ファイバをレンズに融着する電気アークを発生させるためにプローブ間に実効的な電圧が印加される。このようにしてアークによりファイバとレンズが融着された後、ファイバとレンズをレーザ融着した後に接着剤316を供給する上記と同じ方法で、接着剤を塗布することができる。さらに別の方法は、ファイバをレンズに融着せずに、適切な接着剤を使用してファイバをレンズに結合することである。
【００５２】
図４のＯＡＤＭ10Aを参照すると、１つの可能な構成は、出力ファイバ27以外の出力ファイバ22−26のそれぞれが入力ファイバ21に関してほぼ同じ挿入損失を有することを必要とする仕様を含むものである。その場合、一定レベルの放射線が入力ファイバ21およびそのレンズ11を通って導入され、その後ファイバ26に入る放射線の量を最大にするか、あるいはファイバ26に対する予め定められた挿入損失を実現するかのいずれかを行うように出力ファイバ26がレンズ16に関して位置されてこのレンズ16に結合される。その後、出力ファイバ22−25は、これらの各ファイバが出力ファイバ26に対して達成されたものとほぼ同じ挿入損失を実現するように、任意の適切な順序でそれらの関連したレンズ12−15に関して位置され、固定される。
【００５３】
本発明には多数の技術的利点がある。このような技術的利点の１つは、本発明が既存の技術より廉価で効率的な方法で挿入損失仕様を満足させるのに必要とされる精確な整列を提供することが可能なことである。これに関して、本発明による方法は簡単で繰返し可能で、迅速なものであり、これに伴なう手作業は既存の方法より少ない。関連した利点は、異なった各出力における挿入損失が同じであるように互いに関して容易に正確に設定されることが可能なことである。
【００５４】
さらに別の利点は、ファイバとレンズの整列が、レンズに関するファイバの角度を調節する必要なしに、３つの軸に沿ったファイバの直交運動だけを使用して行われることである。さらに別の利点は、ファイバとレンズの融着によりこれらの間の接続がその使用中に故障する可能性がないことが保証されることである。これは、レンズおよびファイバの融着と組合わせてある量の接着剤を使用することにより強化される。さらに別の利点は、本発明により各レンズが接着剤によりＶ字溝中に固定されることが可能になるけれども、機械的な板ばねの使用のような、レンズをその位置に固定する別の技術を行うことも可能になることである。
【００５５】
１つの実施形態が例示され、詳細に説明されているが、添付の特許請求の範囲により規定されている本発明の技術的範囲を逸脱することなく、種々の置換および変更が可能であることが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明にしたがって形成された装置の一部である光学的追加／削除マルチプレクサの概略図。
【図２】図１のマルチプレクサの別の実施形態の概略図。
【図３】本発明にしたがって形成され、図１のマルチプレクサを含んでいる光学的追加／削除マルチプレクサ装置の概略斜視図。
【図４】図３のマルチプレクサ装置の概略上面図。
【図５】図３のマルチプレクサ装置の１コンポーネントであるベース部材の概略上面図。
【図６】上下逆さにされた状態での図５のベース部材の一部分の部分的な概略斜視図。
【図７】図３のマルチプレクサ装置の１コンポーネントであるフィルタトレイの概略上面図。
【図８】図３のマルチプレクサ装置の一部分を拡大して示している部分的な概略斜視図。
【図９】図３のマルチプレクサ装置の一部分をファイバポジショナおよびレーザと共に示す概略図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年9月30日(2005.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２の光学素子を支持部材上の予め定められた各動作位置に固定的に取付け、
放射線が前記第１の光学素子により光学的に影響を与えられ、その後前記第２の光学素子に到達してこれにより光学的に影響を与えられ、その後１つの光ファイバの端部部分に到達するようにその放射線をある光路に沿って伝送し、
前記端部部分が前記第２の光学素子に関して選択された位置に配置されるまで、前記端部部分に入った前記光路からの放射線の量を監視しながら前記端部部分の位置を前記第２の光学素子に関して調節し、
その後、前記第２の光学素子に関して前記選択された位置において前記端部部分を固定するステップを含んでいる方法。
【請求項２】
前記取付けるステップは、第３の光学素子を前記支持部材上の予め定められた動作位置に取付けるステップを含んでおり、
前記伝送するステップは、前記光路に沿って進行する放射線の一部が前記第１の光学素子によって光学的に影響を与えられて、前記第２の光学素子ではなく前記第３の光学素子に進行し、また、前記第３の光学素子によって影響を与えられて、その後別の光ファイバの端部部分に到達するように行われ、
前記第３の光学素子に関して前記別の光ファイバの前記端部部分の位置を調節し、一方において、前記別の光ファイバの前記端部部分が前記第３の光学素子に関して選択された位置に配置されるまで、前記別の光ファイバの前記端部部分に入った前記光路からの放射線の量を監視し、
その後、前記別の光ファイバの前記端部部分を前記第３の光学素子に関して前記選択された位置に固定するステップを含んでいる請求項１記載の方法。
【請求項３】
１つのフィルタを含むように前記第１の光学素子を構成し、１つのコリメーティングレンズをそれぞれ含むように前記第２および第３の光学素子を構成するステップを含んでいる請求項２記載の方法。
【請求項４】
第１および第２の光学素子が固定するように各予め定められた動作位置に取付けられている支持部材を支持するように動作する第１の部分と、
放射線が前記第１の光学素子により光学的に影響を与えられ、その後前記第２の光学素子に到達し、第２の光学素子によって光学的に影響を与えられ、その後１つの光ファイバの端部部分に到達するように放射線を光路に沿って伝送するように動作する第２の部分と、
前記第２の光学素子に関して前記端部部分の位置を調節し、一方前記端部部分が前記第２の光学素子に関して選択された位置に配置されるまで、前記端部部分に入る前記光路からの放射線の量を監視するように動作する第３の部分と、
その後、前記端部部分を前記第２の光学素子に関して前記選択された位置に固定するように動作する第４の部分とを備えている装置。
【請求項５】
前記第４の部分は、前記第２の光学素子の前記表面に前記端部部分を融着するレーザビームを放射するレーザを備えている請求項４記載の装置。
【国際調査報告】
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