(57)【要約】固形燃料供給システム（１）とガス発生燃焼室などの燃焼空間（３）との間で動作する仕切弁（３）あって、該固形燃料供給システムは、少なくともその底端部が実質的に円筒状に成形されたホッパー（１）を有し、該ホッパーの底端部の排出開口部は前記仕切弁（３）によって制御され、該仕切弁の開／閉位置は仕切弁作動機構（５，６）によって制御され、前記ホッパー（１）の底端部（４）と仕切弁の板（３）との間にはシール部材が設けられている仕切弁のシール機構。この発明は、ホッパー（１）の下方の縁部に、その全周縁に亘って、仕切弁の板（３）に対向する環状の鋭い刃を有するシール部材（４）を設けることによって達成される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形燃料供給システム（１）とガス発生燃焼室などの燃焼空間（３）との間で動作する仕切弁（３）であって、該固形燃料供給システムは、少なくともその底端部が実質的に円筒状に成形されたホッパー（１）を有し、該ホッパーの底端部の排出開口部は前記仕切弁（３）によって制御され、該仕切弁の開／閉位置は仕切弁作動機構（５，６）によって制御され、前記ホッパー（１）の底端部（４）と仕切弁の板（３）との間にはシール部材が設けられている仕切弁のシール機構において、ホッパー（１）の下方の縁部に、その全周縁に亘って、仕切弁の板（３）に対向する環状の鋭い刃を有するシール部材（４）が備えられていることを特徴とする、シール機構。
【請求項２】
前記シール部材（４）がホッパーの底部に取り外し可能に取り付けられたシール環であることを特徴とする、請求項１に記載のシール機構。
【請求項３】
前記環状のシール部材（４）が金属製の材料から作られていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のシール機構。
【請求項４】
前記仕切弁の板（３）が、その作動機構（５，６）の助けによって、まず、その閉鎖位置よりわずかに下方に下がり、次いで仕切弁の板を側方に回転してホッパー（１）の排出口を開け、仕切弁（３）の閉鎖は逆の順番で行われるようになっていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシール機構。
【請求項５】
仕切弁（３）が開く方向の、前記環状のシール部材（４）の近傍に、ドクターブレード（７）が設けられており、前記仕切弁の板が該ドクターブレードの下を通過するときに、ドクターブレードが該仕切弁の板の上表面をこすって固形燃料の屑を除去して清浄にすることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシール機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形燃料供給システムとガス化燃焼室などの燃焼空間との間で動作する仕切弁のシール機構に関する。前記固形燃料供給システムは、少なくともその底端部が実質的に円筒状に成形されたホッパーを有している。供給ホッパー底端部の排出開口部は仕切弁によって制御される。仕切弁の開／閉位置は仕切弁作動機構によって制御され、前記ホッパーの底端部と仕切弁との間にはシール部材が設けられている。
【背景技術】
【０００２】
燃焼空間に固形燃料を直接供給する動力装置や暖房装置においては、ガス発生器の燃焼室などの燃焼空間と、燃料供給システムの燃料供給点の下流側にある部分とは、プロセス制御と安全性のために相互に隔離されている必要がある。チップ、泥炭の固まりなどの燃料残渣がシール面に残る場合があり、それによってシールの安全性が不確実になるので、この種の隔離は困難であることが多い。また、燃焼室内が高温である故に、シールの配置に多大なる要求が課せられることになる。
【０００３】
従来の仕切弁は、通常、蝶番によって動作するようになっており、これによって仕切板が下方に回転して弁が開き、上方に動くと仕切弁を閉じるようになっている。すると、仕切弁の蓋において、固形燃料の残渣が仕切弁とその座面との間に残る場合がある。その結果、仕切弁はしっかりと閉まらなくなる。
【０００４】
従来技術において、仕切弁の板を収容する案内溝にスライドする仕切弁が横方向から押し込まれる仕切弁構造体も知られている。しかしながら、この設計も、先の構造体と同じ問題、即ち、固形燃料の固まりが、仕切弁が安全に閉まるのを妨げる、という問題を有している。
【０００５】
例えば、特許公報DE-AS 1132676号、DE-PS 671726、及びフィンランド特許出願第782,276号には、従来技術のシール機構が開示されている。これらの公報の態様も、上記欠点を有している。
【０００６】
【特許文献１】DE-AS 1132676号
【特許文献２】DE-PS 671726
【特許文献３】フィンランド特許出願第782,276号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、固形燃料供給システムと燃焼空間との間に新しい型のシール機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のシール構造体は、ホッパーの底端部に、その全周縁に亘って鋭い円形の刃を有するシール部材を備えていることを特徴とする。
【０００９】
本発明による他のシール構造体は、シール部材がホッパーの底部に取り外し可能に取り付けられたシール環であることを特徴とする。
【００１０】
本発明によるさらに他のシール構造体は、前記環状のシール部材が金属製の材料から作られていることを特徴とする。
【００１１】
本発明による更に別のシール構造体は、まず、仕切弁の板をその閉鎖位置よりわずかに下方に下げ、次いで仕切弁の板を側方に回転させて供給ホッパーの排出口を開け、仕切弁の閉鎖は逆の順番で行われるように、仕切弁の作動機構が設計されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果は、仕切弁の板とシール部材の刃との間に燃料残渣が残存していれば、シール部材の鋭い刃で該燃料残渣を細かく切断し、その結果、仕切弁がぴったりと閉まることである。仕切弁の板は水圧で動かされるので、仕切弁に詰まる可能性のある固形燃料の固まりを切断するのに十分な力をかけることができるという点でも有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下において、添付の図面を参照しながら、好ましい例示的態様の助けを借りて、本発明をより詳細に検証する。
【００１４】
図１を参照すると、参照数字１で示されているのは固体燃料ホッパーであり、その底部は少なくとも部分的に円筒状に形成されており、燃焼空間２に燃料を供給するようになっている。供給システムの枠８に取り付けられたホッパー１と燃焼空間２との間には、ホッパーの円筒状の底部開口部を覆うことのできる仕切弁３が配置されている。仕切弁３の機能は、燃焼空間から燃料供給システムを密封して隔離することである。
【００１５】
ホッパーの底部は、仕切弁の板３と協働する環状の鋭い切断縁を形成するように、その低い方の縁が下方に向かって細くなって行く環状のシール部材をなしているか、又はそのようなシール部材が取り付けられている。シール部材４が金属製であるので、従来のシール部材に比べて、非常に長い運用寿命を有する。シール部材として取り外し可能な環状シール部材を使用することにより、必要なときに、シール部材を取り外してその環状縁を再度研ぐことができる。
【００１６】
図において、参照数字５及び６は、仕切弁の開閉のために用いられる仕切弁の板３の作動機構を示している。図１には、閉じた状態にあって、環状シール部材４の鋭い刃が仕切弁の板３に面している仕切弁３が示されている。仕切弁を開くためには、図２に示されているように、仕切弁作動機構５，６によって、最初に、仕切弁の板を下げて環状シール部材４からわずかに離す。次いで、同じ機構が仕切弁を回転させて図３に示された位置に動かす。この位置では、仕切弁はホッパー１の下側から完全に移動されており、固形燃料をホッパー１から燃焼空間３に落とすことができる。仕切弁の板３が側方に回転移動するのと同時に、その上表面はドクターブレード７に接触し、該ドクターブレードは仕切弁の板３をこすって固形燃料の屑を除去し、清浄にする。
【００１７】
仕切弁３を閉じるためには、仕切弁の板を、図２の水平位置から供給ホッパー１の下側の閉位置に回転して移動させる。この動きの間も、ドクターブレード７が仕切弁の板３の上表面を清掃する。仕切弁の板がホッパー１の下側の適正な閉鎖位置に来た瞬間、仕切弁の板は上昇し、水圧手段によって及ぼされる力を環状シール部材４に与える。水圧手段によってかけられる力は非常に大きく、例えば、固形燃料の固まりが仕切弁の板の上表面に付着していたとしても、それを環状シール部材の鋭い刃で切断して仕切弁を密封閉鎖することができる。
【００１８】
当業者には、本発明が前記例示的態様に限定されず、添付の請求項の範囲及び精神内で変えることができるのは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、固形燃料ホッパー、その下に配置された仕切弁、閉じた状態にある該仕切弁の下方にある燃焼空間を概略的に示している。
【図２】図２は、図１の装置において、仕切弁がわずかに開けられた状態を示している。
【図３】図３は、燃料ホッパーの下側から見た図であって、ホッパーの下側から側方に回転されて、仕切弁が完全に開いた状態を概略的に示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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