(57)【要約】【解決手段】  本発明は、ベース（４）と２つの側面（８）とからなるヘッダ（２）と、ヘッダ（２）の側面（８）に取り付けられるアーチ部（２０）とを備える自動車の熱交換器のためのヘッダボックスである。ヘッダ（２）は、アーチ部（２０）上に折り曲げられ、アーチ部（２０）をヘッダ（２）に保持する保持手段を含む端部（１２）（１４）を備えている。側面（８）には、折り曲げを容易とするＶ状または丸みを帯びた切り込みが設けられている。
2006504918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース（４）と２つの側面（８）とからなるヘッダ（２）と、ヘッダ（２）の側面（８）に取り付けられるようにしたアーチ部（２０）とを備える自動車の熱交換器のためのヘッダボックスにおいて、
ヘッダ（２）は、アーチ部（２０）上に折り曲げられ、かつアーチ部（２０）をヘッダ（２）に保持する保持手段を含む少なくとも１つの端部（１２）（１４）を備えていることを特徴とするヘッダボックス。
【請求項２】
アーチ部（２０）をヘッダ（２）に保持するための保持手段は、少なくとも１つの端部（１２）（１４）に形成され、かつアーチ部（２０）を包囲するフランジ（１６）であることを特徴とする、請求項１記載のヘッダボックス。
【請求項３】
ヘッダ（２）の側面（８）は、Ｖ状の切り込み（３０）を備えていることを特徴とする、請求項１記載のヘッダボックス。
【請求項４】
ヘッダ（２）の側面（８）は、丸みを帯びた切り込み（３２）を備えていることを特徴とする、請求項１記載のヘッダボックス。
【請求項５】
ヘッダ（２）は、アーチ部（２０）に嵌合されるＵ状の折り曲げ部（３６）を備えていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のヘッダボックス。
【請求項６】
アーチ部（２０）は孔（４０）を備え、ヘッダ（２）の側面（８）は、アーチ部（２０）の孔（４０）に嵌合する変形局部（４２）を備えていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のヘッダボックス。
【請求項７】
−ベース（４）と、折り曲げられた２つの側面（８）と、アーチ部（２０）のための保持手段を有し、かつ少なくとも１つの折り曲げられた端部（１２）（１４）とからなるヘッダ（２）を形成し、
−ヘッダ（２）の側面（８）に嵌合しうる形状としたアーチ部（２０）を形成し、
−アーチ部（２０）をヘッダ（２）上に置き、
−ヘッダ（２）の少なくとも１つの端部（１２）（１４）を折り曲げ、
−ヘッダ（２）とアーチ部（２０）とを蝋付けにより接合することを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のヘッダボックスを製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の熱交換器の分野に関する。
【０００２】
より詳しく言うと、本発明は、ベース及び折り曲げられる２つの側面を有するヘッダと、ヘッダの側面に取り付けられるアーチ部とを備える熱交換器のヘッダボックスに関する。
【背景技術】
【０００３】
凝縮器及び蒸発器を備える自動車用の熱交換器は、通常、平行な管群を有しており、その端部は、ヘッダプレートまたはヘッダと呼ばれるプレートに設けた孔に嵌合されている。ヘッダは、流入管及び流出管のソケット、ブラケット、固定ラグのような部材を備える蓋またはアーチ部により閉塞される。
【０００４】
上述したようなヘッダボックスは公知であり、ベース及び対向するように折り曲げられた２つの側面を有する薄板金で形成された第１の部分と、第１の部分のベースと対向する蓋を形成するために、第１の部分の側面に取り付け可能とされた、薄板金で形成された第２の部分とを備えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この種のヘッダボックスにおいて、蝋付けの間、アーチ部または蓋は、第１の部分であるヘッダの所定の位置に保持されない。従って、蝋付け処理の前に、ヘッダボックスの第１の部分と第２の部分とを、タブ止め、リベット締め、または溶接する必要がある。また、複雑な形状のヘッダボックスの場合、アーチ部または蓋を製作することは、容易ではない。
【０００６】
従って、本発明の目的は、アーチ部とヘッダボックスを蝋付けする前に、羽者を容易に仮組みすることにより、上述した欠点を解消するようにした、ヘッダボックスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的は、本発明によると、ヘッダが、アーチ部上に折り曲げて、アーチ部をヘッダの所定の位置に保持させるようにした、少なくとも１つの端部を備えていることにより達成される。
【０００８】
従って、ヘッダの一方または両方の端部をアーチ部上に折り曲げると、これらの部材は連結される。そのため、２つの部材を、タブ止め、リベット締め、または溶接することなく、蝋付けの間、それらを保持することができる。また、アーチ部をスタンピングできるので、形状の自由度が大となる。
【０００９】
また、本発明は、ヘッダボックスを製造する方法にも関する。その方法は、次のステップからなっている。
−ベースと、折り曲げられた２つの側面と、アーチ部のための保持手段を有し、かつ少なくとも１つの折り曲げられた端部とからなるヘッダを形成し、
−ヘッダの側面に嵌合しうる形状としたアーチ部を形成し、
−アーチ部をヘッダ上に置き、
−ヘッダの少なくとも１つの端部を折り曲げ、
−ヘッダとアーチ部とを蝋付けにより接合する。
【００１０】
ヘッダの側面は、ヘッダの端部を容易に折り曲げ可能とするＶ状または丸みを帯びた切り込み、その他の構成を備えている。
【００１１】
第１の変形例によれば、ヘッダは、アーチ部に嵌合されるＵ状の折り曲げ部を備えている。
【００１２】
本発明の好ましい第２の変形例によれば、アーチ部は孔を備えており、ヘッダの側面は、アーチ部の孔に嵌合する変形局部を備えている。
【００１３】
それにより、蝋付けの間、アーチ部を、側面の所定位置に保持することができる。
【００１４】
本発明の他の特徴及び利点は、図面を用いて行う詳細な説明から明らかになると思う。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明により形成されるヘッダボックスのヘッダ（２）の斜視図である。ヘッダ（２）は、長方形の平らなベース（４）を備えている。ベース（４）は、ヘッダプレートとなるものである。ベース（４）は、等間隔で離れた細長い複数の孔（６）を有しているので、ヘッダボックスの「孔開きプレート」とも呼ばれる。孔（６）には、熱交換器における複数の管（図示しない）の根元部が嵌合され、各管の間には、例えば波形のインサートからなるフィン（図示しない）が設けられる。
【００１６】
ヘッダ（２）は、対向して平行となるように折り曲げられた平らな２つの側面（８）を備えている。側面（８）は、２つの平行な折り曲げ線（１０）により、ベース（４）に直交して設けられている。
【００１７】
ヘッダ（２）の一端には、高い端部（１２）が設けられており、他端には、低い端部（１４）が設けられている。各端部（１２）（１４）は、アーチ部（２０）のための保持手段を備えている。図示の例では、保持手段は、フランジ（１６）である。フランジ（１６）は、種々の手段、例えばフランジホイールによる変形やスタンピングにより形成することができる。図１では、端部（１２）（１４）は、折り曲げ後の位置、すなわち、ベース（４）と直交する状態で設けられている。
【００１８】
図２は、図１のヘッダ（２）に取り付けられるアーチ部（２０）の斜視図である。アーチ部（２０）は、ベース（２２）と、ベース（２２）と直交する２つの側面（２４）とを有している。アーチ部（２０）の一端には、他端に設けられた端部（２８）よりも高い端部（２６）が設けられている。端部（２６）は、図１に示すヘッダ（２）の端部（１２）のフランジ（１６）に嵌合され、端部（２６）よりも低い端部（２８）は、ヘッダ（２）の端部（１４）のフランジ（１６）に嵌合される（図１）。
【００１９】
アーチ部（２０）は、適切な手段、例えばスタンピングにより形成される。図２に示すような、展開できない複雑な形状のアーチ部（２０）を、容易に形成することができる。
【００２０】
図３は、組み立てられたヘッダボックスの側面図である。図３において、アーチ部（２０）は、２つの側面（８）間で、ヘッダ（２）上に設けられている。アーチ部（２０）をヘッダ（２）の保持するために、端部（１２）（１４）を、矢印（Ｆ）方向に単に折り曲げる。端部（１２）（１４）に形成されたフランジ（１６）は、アーチ部（２０）の端部（２６）（２８）の周面に設けられ、アーチ部（２０）をヘッダ（２）のベース（４）に保持することができる。
【００２１】
図４は、端部（１４）が折り曲げられた後の、ヘッダボックスの一端の部分斜視図である。図４からわかるように、アーチ部（２０）の端部（２８）は、フランジ（１６）に強固に取り付けられ、端部（２８）が所定位置に保持される。
【００２２】
図５は、ヘッダボックスを下方から見た斜視図である。
【００２３】
このように、本発明によれば、蝋付けの間、ヘッダ（２）にアーチ部（２０）を取り付けるために、保持タブを折り曲げたり、アーチ部（２０）をヘッダ（２）に、リベット締めしたり、または溶接したりする必要がない。
【００２４】
端部（１２）（１４）を簡単に折り曲げることができるようにするために、図３に示すように、ヘッダ（２）の側面（８）には、例えばＶ状で９０°の角度をなす切り込み（３０）を設けるのが好ましい。端部（１２）（１４）を折り曲げると、Ｖ状をなす２つの片は連結される（図４）。
【００２５】
変形として、側面（８）に丸みを帯びた切り込み（３２）を設けることもできる。図６は、折り曲げ前の切り込み（３２）の形状を、図７は、折り曲げ後の切り込み（３２）の形状をそれぞれ示している。
【００２６】
図８に示す第１の変形例において、ヘッダ（２）は、アーチ部（２０）の側面（２４）により嵌合されるＵ状の折り曲げ部（３６）を有している。このようにして、アーチ部（２０）は、弾性的に締め付けられてヘッダ（２）に保持される。
【００２７】
図９に示す第２の変形例においては、アーチ部（２０）の側面（２４）は、孔（４０）を有している。ヘッダ（２）の側面（８）は、孔（４０）に嵌合する変形局部（４２）を有している。これにより、蝋付けの間、アーチ部（２０）をヘッダ（２）に保持することができる。
【００２８】
本発明は、自動車の熱交換器に好適に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】端部が折り曲げられたヘッダの斜視図である。
【図２】図１のヘッダに取り付けられるアーチ部の斜視図である。
【図３】端部が折り曲げられる前の、ヘッダに設けられたアーチ部の側面図である。
【図４】組み立てられたヘッダボックスの一端の部分斜視図である。
【図５】ヘッダボックスを下方から見た斜視図である。
【図６】端部が折り曲げられる前の、丸みを帯びた切り込みの側面図である。
【図７】端部が折り曲げられた後の切り込みの側面図である。
【図８】Ｕ状の折り曲げ部を有する第１の変形例を示す図である。
【図９】蝋付けの間に、アーチ部をヘッダの側面に保持する保持手段を示す第２の変形例の側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
２          ヘッダ
４          べース
６          孔
８          側面
１０        折り曲げ線
１２、１４  端部
１６        フランジ
２０        アーチ部
２２        ベース
２４        側面
２６、２８  端部
３０、３２  切り込み
３６        折り曲げ部
４０        孔
４２        変形局部
【図１】
2006504918.tif 000003
【図２】
2006504918.tif 000004
【図３】
2006504918.tif 000005
【図４】
2006504918.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006504918.tif 000008
【図７】
2006504918.tif 000009
【図８】
2006504918.tif 000010
【図９】
2006504918.tif 000011
【国際調査報告】
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