(57)【要約】本発明は、容器をブローまたはブロー絞りによって、熱可塑性プラスチック材料で製造する成形装置であって、互いに移動可能であり、２つのロック部材（１５、１６）を含むロック手段を備えた２つの半型（１ａ、１ｂ）を含む型（１）を有し、ロック部材（１５、１６）が、それぞれの半型（１ａ、１ｂ）の全高さにわたって延び、間隔（１９、２０）をおいて配置された留め具にいくつかの突き出たフィンガ（１７、１８）を備え、一方のロック部材（１５）が一方の半型（１ａ）上に固定され、他方のロック部材（１６）が、アクチュエータ手段（２０）の作用で他方の半型（１ｂ）上を滑る成形装置に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱された熱可塑性プラスチック製の半製品から容器をブロー成形またはストレッチブロー成形する成形装置であって、半型同士が互いに分離させられている開位置と、前記半型同士が型割線（３）を形成する協働するそれぞれの支持面（２ａ、２ｂ）を介して互いに押し付けられる閉位置との間を互いに対して移動することができる少なくとも２つの半型（１ａ、１ｂ）を有する少なくとも１つの型（１）と、前記２つの半型（１ａ、１ｂ）を前記閉位置にロックするように設けられたロック手段（１４）とを有する成形装置において、
前記ロック手段（１４）は、それぞれの前記支持面の縁部に沿って前記２つの半型（１ａ、１ｂ）上にそれぞれが取り付けられ、かつ前記半型のほぼ全高さにわたって延びる２つのロック部材（１５、１６）を有し、
各ロック部材（１５、１６）は、前記ロック部材の全高さにわたって分散し、一方のロック部材（１５）上で前記対応する半型の前記支持面から離れる方向を向き、他方のロック部材（１６）上で前記対応する半型の前記支持面の方を向き、各ロック部材の前記フィンガ（１７、１８）が、互いにほぼ平行であり、個々の高さが前記フィンガの個々の高さよりわずかに大きい間隔（１９、２０）によって互いに分離された多数のフック状の突き出たフィンガ（１７、１８）を有し、
一方の前記ロック部材（１５）は、前記対応する半型（１ａ）上に固定して取り付けられ、前記他方のロック部材（１６）は、前記型の軸心に平行に滑ることができるように移動できるように前記他方の半型（１ｂ）上に取り付けられ、
前記可動ロック部材（１６）を２つの位置、すなわち、
前記可動ロック部材（１６）の前記フィンガ（１８）がそれぞれ前記固定ロック部材（１５）の前記フィンガ（１７）同士間の間隔（１９）と同じ高さに位置し、前記２つの半型が互いにロックされない第１の位置、すなわちロック解除位置と、前記２つの半型（１ａ、１ｂ）が前記閉位置で互いにしっかりと押し付けられた状態で、前記可動ロック部材の前記フィンガ（１８）がそれぞれ前記固定ロック部材（１５）の前記フィンガ（１７）に噛み合い、前記２つの半型がその閉位置で互いにロックされるように、前記可動ロック部材（１６）が前記型の前記軸心に平行に移動させられる第２の位置、すなわちロック位置との間を、移動させるために、前記可動ロック部材（１６）に機能的に組み合わされた作動手段（２３）を有する
ことを特徴とする成形装置。
【請求項２】
前記フィンガ（１７、１８）の数は、前記フィンガの機械的強度に関してできるだけ多く、それによって、前記フィンガ（１７、１８）同士間の間隔（１９、２０）の高さ、したがって前記可動ロック部材の、そのロック位置とロック解除位置との間の前記可動ロック部材の行程ができるだけ短いことを特徴とする、請求項１に記載の成形装置。
【請求項３】
前記可動ロック部材（１６）は、前記型の軸心にほぼ平行であり、上に前記ロック部材（１６）が滑り可能に取り付けられた案内部材（２１）によって、対応する半型（１ｂ）上に支持されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の成形装置。
【請求項４】
前記案内部材は、前記半型に固定され、上に前記可動ロック部材が滑り可能に取り付けられているが、回転するのを妨げられたロッド（２１）であることを特徴とする、請求項３に記載の成形装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の成形装置において、前記可動ロック部材（１６）を作動させる前記作動手段（２３）は、
前記ロック部材（１６）をその前記第１の位置に戻すことができる戻しばね（２４）と、
前記可動ロック部材（１６）に固定され、前記可動ロック部材（１６）を前記ばね（２４）の戻し力に抗してその第２の位置の方へ移動させるように前記可動ロック部材（１６）に確実に作用することができる確実作動手段（２５）と
を有することを特徴とする成形装置。
【請求項６】
前記確実作動手段は、前記２つの半型（１ａ、１ｂ）が前記閉位置に位置しているときに、前記他方の半型（１ａ）によって制御することができることを特徴とする、請求項５に記載の成形装置。
【請求項７】
前記固定ロック部材（１５）は、前記半型（１ａ）の一体部分を形成することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項８】
前記固定ロック部材（１５）は、前記対応する半型（１ａ）に固定された部品（２７、１７）の形に製作されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項９】
前記可動ロック部材（１６）を案内する前記案内部材（２１）は、前記対応する半型（１ｂ）によって直接支持されていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項１０】
前記可動ロック部材（１６）を案内する前記案内部材（２１）は、それ自体が前記半型（１ｂ）に固定された中間板（２９）に固定されていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項１１】
前記型（１）は、前記２つの半型（１ａ、１ｂ）が、前記型割線（３）の一方の側にほぼ平行な軸（８）上の回転に関して互いに関節連結されたヒンジ式の型であり、前記ロック手段（１４）は、前記２つの半型（１ａ、１ｂ）が互いに対して回転するときに中心となる前記軸（８）の反対側に設けられていることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項１２】
各半型（１ａ、１ｂ）が、成形用半空洞（４ａ、４ｂ）を備えたシェル（６ａ、６ｂ）が内側に固定されたシェルホルダ（５ａ、５ｂ）を有し、前記型割線（３）が、前記型が前記閉位置に位置したときに互いに押し付けられる前記２つのシェルによって形成される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の成形装置において、前記ロック手段（１４）は、前記２つのシェルホルダ（５ａ、５ｂ）によって支持されていることを特徴とする成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して、加熱された熱可塑性プラスチック製半製品から容器をブロー成形（ｂｌｏｗ−ｍｏｌｄｉｎｇ）またはストレッチブロー成形（ｓｔｒｔｃｈ−ｂｌｏｗ−ｍｏｌｄｉｎｇ）する成形装置の分野に関する。
【０００２】
特に、本発明は、上記の装置のうちで、半型が互いに分離されている開位置と半型同士が、型割線を形成する協働するそれぞれの支持面を介して互いにしっかりと押し付けられる閉位置との間で互いに対して移動することのできる少なくとも２つの半型を有する少なくとも１つの型と、２つの半型を閉位置にロックするように設けられたロック手段であって、第１の半型の支持面の縁部に沿って第１の半型に固定されたフックの形をした第１のロック部材、および第１のロック部材に対して反転されたフックの形をしており、第２の半型上の回転面上でピボット運動できるように取り付けられた第２のロック部材を型の少なくとも一方の側に有するロック手段と、第２のロック部材を、第２のロック部材が第１のロック部材と噛み合って２つの半型を閉位置にロックするロック位置と第２のロック部材が第１のロック部材から分離され、次に互いに分離できる２つの半型を解放するロック解除位置との間を横方向に移動させるように第２のロック部材と機能的に組み合わされた作動手段とを有する装置に対する改良に関する。
【背景技術】
【０００３】
フランス特許公開明細書ＦＲ−Ａ−２６４６８０２号が、第１の半型によってに互いに積み重ねて同軸に支持され、第２の半型によって支持されている複数のそれぞれの収容長穴に嵌るように型の軸心に平行に移動させることのできる、複数の連結フィンガを有する、２つの半型を閉位置にロックする手段を開示している。
【０００４】
このようなロック手段は満足の行くものであり、現在、「ヒンジ」式の成形装置で広く用いられている。
【０００５】
しかし、これらのロック手段はいくつかの顕著な欠点を有する。
【０００６】
１つの欠点は、フィンガおよび収容スロットがそれぞれ第１および第２の半型によって片持ち梁式に支持されることにある。吹込み（ｂｌｏｗｉｎｇ）圧力（たとえば、通常４０ｘ１０5Ｐａ程度）をかけると、半径方向に突き出るこれらのフィンガおよび収容長穴の支持体は、型の周辺に対してほぼ接線方向の力を受ける。これらの支持体が変形したり引き出されたりするのを防止するには、これらの支持体を中実に形成する必要があり、そうすると、半型の重量が増えると共にそのコストが増大する。
【０００７】
他の欠点は、フィンガのベースが、一方の半型に固定された半径方向に突き出る支持体に嵌め込まれ、ロック位置では、フィンガの自由端が、他方の半型に固定された半径方向に突き出る支持体の対応する収容長穴に保持される、各フィンガの片持ち梁式構造にある。吹込み力のために、各フィンガは曲げ応力／せん断応力を受け、この場合も、各フィンガを中実に形成する必要が生じ、したがって、各フィンガの重量が増え、そのコストが増大する。
【０００８】
すべてのこれらの要件のために、非常に多くの型を有し高速で動作する装置（カルーセル（ｃａｒｏｕｓｅｌ）型の回転成形装置）では、ロック手段が型の周囲からかなり突き出て、利用可能な空間が非常に制限される。さらに、これらのロック手段は、重量が重く、半型の慣性を高くし、この慣性が、高速で動作する装置に悪影響を与える。
【０００９】
最後に、複数の重ね合わせられた（「インライン」）フィンガの軸方向への移動によるロック／ロック解除方法は、各フィンガの、対応する長穴に嵌め込まれる部分が比較的長く、かつ適切な機械的強度を与えるように比較的長い行程を伴い、したがって、軸方向にかなりの距離をおいて配置された限られた数のフィンガおよび長穴しか設けることができないことを強調しなければならない。このため、最終的に、型の高さにわたって力が非一様に分散される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、簡略化されており、かさばらず、軽量で、より簡素でコストの安い構造を有する型に対する要求が依然としてあり、この要求は、より速い生産速度が求められるにつれてますます強く感じられており、このような型は、より小さい慣性でより高速に働く機構を伴う。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このため、本発明は、本発明によって構成され、以下の構成の組合せを特徴とする冒頭で述べた成形装置であって、
ロック手段は、それぞれの支持面の縁部に沿って２つの半型上にそれぞれが取り付けられ、かつ半型のほぼ全高さにわたって延びる２つのロック部材を有し、
各ロック部材は、ロック部材の全高さにわたって分散し、一方のロック部材上で対応する半型の支持面から離れる方向を向き、他方のロック部材上で対応する半型の支持面の方を向き、各ロック部材のフィンガが、互いにほぼ平行であり、個々の高さが前記フィンガの個々の高さよりわずかに大きい間隔によって互いに分離された多数のフック状の突き出たフィンガを有し、
一方のロック部材は、対応する半型上に固定して取り付けられ、他方のロック部材は、型の軸心に平行に滑ることができるように移動できるように他方の半型上に取り付けられ、
可動ロック部材を２つの位置、すなわち、
可動ロック部材のフィンガがそれぞれ固定ロック部材のフィンガ同士間の間隔と同じ高さに位置し、２つの半型が互いにロックされない第１の位置、すなわちロック解除位置と、２つの半型が前記閉位置で互いにしっかりと押し付けられた状態で、可動ロック部材のフィンガがそれぞれ固定ロック部材のフィンガに噛み合い、２つの半型がその閉位置で互いにロックされるように、可動ロック部材が型の軸心に平行に移動させられる第２の位置、すなわちロック位置との間を、移動させるために、可動ロック部材に機能的に組み合わされた作動手段を有する
ことを特徴とする。
【００１２】
捕捉力を型の高さ全体にわたって一様に分散させるには、フィンガの数をフィンガの機械的強度に関してできるだけ多くし、それによってフィンガ同士間の間隔の高さ、したがって可動ロック部材の、ロック位置とロック解除位置との間の行程をできるだけ短くすることが望ましく、このことは吹込み装置が回転吹込み装置であるときに従来の機構より高速に型を閉じるのを可能にする。
【００１３】
実用的な一実施態様では、可動ロック部材は、型の軸心にほぼ平行であり、ロック部材が滑り可能に取り付けられた案内部材によって、対応する半型上に支持されている。さらに、案内部材が、半型に固定され、上に可動ロック部材が滑り可能に取り付けられているが、回転するのを妨げられたロッドであると有利である。
【００１４】
可動ロック部材を作動させる作動手段は、
ロック部材をその前述の第１の位置に戻すことができる戻しばねと、
可動ロック部材に固定され、可動ロック部材をばねの戻し力に抗してその第２の位置の方へ移動させるように可動ロック部材に確実に作用することができる確実作動手段と
を有することが好ましい。
【００１５】
１つの簡単な解決策は、２つの半型が閉位置に位置しているときに、他方の半型によって制御することのできる確実作動手段を導入することから成る。
【００１６】
実用的には、多数の変形実施態様が考えられる。たとえば、固定ロック部材は、対応する半型の一体部分を形成しても、対応する半型に固定された部品の形に製作してよく、同様に、可動ロック部材を案内する案内部材は、対応する半型によって直接支持されても、それ自体が半型に固定された中間板に固定されてもよい。
【００１７】
非常にありふれた実施態様では、本発明による構成は、２つの半型が、型割線の一方の側にほぼ平行な軸上の回転に関して互いに関節連結されたヒンジ式の型に応用され、その場合、ロック手段は、２つの半型が互いに対して回転するときに中心となる軸の反対側に設けられる。
【００１８】
また、各半型が、成形用半空洞を備えたシェルが内側に固定されたシェルホルダを有し、型割線が、型が閉位置に位置したときに押し付けられる２つのシェルによって形成されるのが一般的であり、その場合、本発明によれば、ロック手段が２つのシェルホルダによって支持される。
【００１９】
本発明の構成によって、ロックが、比較的短い行程を有する単一の可動部によって得られる、ブロー成形型またはストレッチ成形型が製作され、この行程は、直線的で型の軸心に平行であり、最後に、ロックフィンガを形成するように多くの場所に大きい切欠きが形成された可動部は、小さい質量を有し、したがって小さい慣性を有する。
【００２０】
この結果、型が閉じられるかまたは開かれるときにロック部の角度移動が半型の回転移動に重なることがなくなり、かつこれらの半型は、回転時に寄生加速度を受けることがなくなる。可動ロック部材の垂直移動成分は、対応する半型の動作に対してそれほど影響を与えない。これによって、結局、半型のより一様な移動が生じ、特に、ロック／ロック解除時間が短くなり、したがって、成形装置の動作速度が実際上速くなり、さらに、回転速度が同じであり、ロック／ロック解除に必要な時間がより短くなった場合、吹込みに利用できる時間を長くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明は、非制限的な例としてのみ与えられる、ある好ましい実施態様についての以下の詳細な説明を読むことによって明らかになろう。この説明では、添付の図面を参照する。
【００２２】
本発明による構成は、加熱された熱可塑性材料プラスチック製（たとえば、ＰＥＴ）半製品からボトルなどの容器をブロー成形またはストレッチブロー成形する成形装置に対する改良である。このような成形装置は、半型同士が互いに分離される開位置と半型同士が、型割線を形成する協働するそれぞれの支持面によって互いにしっかりと押し付けられる閉位置との間で互いに対して移動することのできる少なくとも２つの半型（および場合によっては、軸方向に移動可能な型底部を形成する第３の部分）を有する少なくとも１つの型と、２つの半型を閉位置にロックするように設けられたロック手段であって、吹込み流体が非常に高い圧力（たとえば、通常４０×０5Ｐａ）の下で導入されたときに半型同士が分離したり、両者の間に隙間ができたりするのを防止するロック手段とを有する。
【００２３】
通常、このような成形装置は、多数の型を有することができ、したがって、型が周辺に配置された回転装置またはカルーセルの形に構成することができ、型を開いたり／閉じたり、ロックしたり／ロック解除したりすることなどの様々な機能は、型によって支持され、回転部の外側に固定的に取り付けられた案内カムと協働する、カム従動子によって、カルーセルが回転する際に順次制御することができる。
【００２４】
本発明による構成は、どのような種類の型にも適用することができるが、これらの構成は、特に、互いに対して回転する２つの半型を備えた型、または現在広く使用されているヒンジ式型に適用することができ、したがって、本発明の構成を詳しく説明するのはヒンジ式型に関してであり、保護はこの１種類の型に限定されない。
【００２５】
図１は、全体が参照番号１で示され、２つの半型１ａおよび１ｂを有する（軸方向に移動可能な底部（不図示）を型のベースに設けることも可能である）ヒンジ式型の概略的な構成を斜視図で概略的に示している。２つの半型はそれぞれ、閉位置で型割線３（図３、４）を形成する２つの協働面、すなわち支持面２ａ、２ｂを有している。協働面は、組み合わされたときに、底部を除いて、得るべき容器の外形、またはこの形状の少なくとも大部分を有する成形体積４を形成する２つの半空洞４ａ、４ｂを有するようにくり貫かれている。
【００２６】
図１により詳しく示されている例では、各半型１ａ、１ｂは、複合構造を有し、外部フレーム枠、すなわちシェルホルダ５ａ、５ｂと、それぞれのシェルホルダに取外し可能に固定され、前述のそれぞれの半空洞４ａ、４ｂを有する内側成形部、すなわちシェル６ａ、６ｂとを有している。
【００２７】
図３、４、および５を見ると最もよく分かるように、半型１ａ、１ｂ（この例では、シェルホルダ５ａ、５ｂ）は、重なり合うように互い違いに配置され、型割線の延長線上に配置された軸８が通過しているそれぞれの突き出たチーク７ａ、７ｂを一方の側に有している。
【００２８】
さらに、２つの突き出たラグ９ａ、９ｂは、他方の２つのそれぞれの端部が、駆動手段（不図示）によってスピンドル８に向かって、すなわち逆方向に直線的に（矢印１３）移動することのできるスピンドル１２上で自由に回転できるように連結された２つの作動リンクロッド１１ａ、１１ｂの端部を、軸８の各側に互いに離れて配置されたスピンドル１０ａ、１０ｂを介して、それぞれ回転支持している。
【００２９】
型割線３の他方の側および軸８の反対側に、吹込み圧力がかけられたときに２つの半型１ａ、１ｂを閉位置に維持するようになっているロック手段１４がある。
【００３０】
ロック手段１４は、
第１の半型１ａ（図１の左側の半型）に固定され、第１の半型１ａの支持面２ａの縁部にほぼ沿って延びる第１のロック部材１５と、
第２の半型１ｂ（図１の右側の半型）に固定され、第２の半型１ｂの支持面２ｂの縁部に沿ってほぼ延びる第２のロック部材１６とを有し、
２つのロック部材１５、１６は半型１ａ、１ｂのほぼ全高さにわたって延びている。
【００３１】
各ロック部材１５、１６は、ロック部材の全高さにわたった分散した多数のそれぞれのフック状の突き出たフィンガ１７、１８を有している。第１のロック部材１５のフィンガ１７は、互いに平行であり、対応する半型１ａの支持面２ａから離れる方向を向いており、第２のロック部材１６のフィンガ１８は、互いに平行であり、対応する半型１ｂの支持面２ｂの方を向いている。各ロック部材１５、１６のフィンガ１７、１８は、実際上概ね同じ高さを有し、個々の高さがフィンガの個々の高さよりわずかに大きい間隔１９、２０によってそれぞれ分離されている。
【００３２】
第２のロック部材１６は、垂直方向に滑ることができるように半型１ａ上に取り付けられ、すなわち、型の軸心に平行に取り付けられている。このために、１つの簡単な実施形態では、図示されているように、半型１ｂが、型の軸心にほぼ平行であり支持面２ｂの縁部に沿って配置された案内部材を備えており、有利なことに、半型１ｂの外面から突き出たクレビス２２に保持され、ロック部材１６が、滑ることはできるが回転するのを妨げられるように取り付けられたロッド２１でこの案内部材を構成することが可能である。
【００３３】
作動手段２３は、２つの位置、すなわち、
可動ロック部材１６のフィンガ１８が、それぞれ第１のロック部材１５の各フィンガ１７を分離する間隔１９と同じ高さに位置し、各フィンガ１８間の間隔２０がそれぞれ各フィンガ１７と同じ高さに位置する第１の位置、すなわちロック解除位置（図１、２、および３）、言い換えれば、２つのロック部材が、そのそれぞれのフィンガ１７、１８が互いに干渉しないように互いに垂直方向にずれた位置と、
２つの半型１ａ、１ｂがしっかりと互いに押し付けられ（閉じられ）、可動ロック部材１６がロッド２１上を垂直方向に型の軸心に平行に移動させられ、したがって、可動ロック部材１６のフィンガ１８が、固定ロック部材のフィンガ１７の後部に嵌り、それぞれフィンガ１７と噛み合い、したがって、型を開くことが不可能になる第２の位置、すなわちロック位置（図４）と
の間でロック部材１６を移動させるようにロック部材１６と機能的に組み合わせている。
【００３４】
図１〜４は、型を閉じる際の４つの連続的な位置を示している。
【００３５】
図１では、特に半製品を装填するために、型１が開かれ、２つの半型１ａ、１ｂが互いに大きく分離される。
【００３６】
図２では、型１が部分的に閉じられ、２つの半型１ａ、１ｂが互いに接近させられ、それぞれのフィンガ１７、１８がそれぞれの間隔１９、２０に向けられる。
【００３７】
図３では、型１が閉位置になり、半型１ａ、１ｂが、型割線３を形成するそれぞれの支持面２ａ、２ｂを介してしっかりと互いに押し付けられ、フィンガ１７、１８が互いに重ね合わせられる。
【００３８】
最後に、図４では、フィンガ１７、１８が互いに引っ掛かり、次に型が閉じられロックされるように、可動ロック部材１６がロッド２１に沿って移動させられる（この例では持ち上げられる）。
【００３９】
ロック力を型の全高さにわたって概ね一様に分散させるには、フィンガ１７、１８をこの全高さにわたって一様に分散させ、フィンガ同士の間にできるだけ短い間隔を形成する必要がある。したがって、フィンガの数を、妥協によって決定し、すなわち、フィンガが、それに個々にかけられる力に破壊も変形もせずに耐えるのを可能にするのに十分な個々の機械強度を有するのと一緒にできるだけ多くすることが望ましい。この構成の１つの有利な結果は、可動ロック部材１６の行程が短く、ロック／ロック解除時間が短くなることである。具体的な例を挙げると、一例として図１〜４に示されている型は、１．５リットルのボトルを成形し、高さが約３５ｃｍになるように構成されており、約１０対のフィンガ１７、１８を備えている。
【００４０】
可動ロック部材１６を作動させる作動手段２３は、簡素な構成では、
半型１ｂとロック部材１６との間に挿入され、ロック部材１６をその前述の第１の位置、すなわちロック解除位置に戻す戻しばね２４と、
ロック部材１６に固定され、ロック部材１６に確実に作用してロック部材１６をばね２４の戻し力に抗してロック部材１６の第２の位置の方へ移動させることができる確実作動部材と
を有してよい。
【００４１】
この構成のために、フィンガ１７、１８が互いにずれることによって、場合によっては不要な型閉じ動作が常に行われるようにすることができる。
【００４２】
型がカルーセル型の回転成形装置の一部を形成する際、確実作動部材には、型の閉じ動作に機能的に関連した簡素な技術的解決策が必要になることがある。このために、図１〜４に示されているように、一方の半型、たとえば、右側の半型１ｂは、型が閉じられるときに、支持面２ｂを越えて突き出て、他方の半型１ａに接触させて押し返すことができる可動ロッド２６を有する移動伝達装置２５を支持するようになっている。装置２５は、ロック部材１６を持ち上げることのできるスラストロッド（ばね２４の内側に位置し、見えない）に作用する適切な機械的手段（たとえば、ロッド２６によって制御される傾斜面）または好ましくは空気圧手段（ロッド２６は空気圧ピストンを制御する）を組み込んでいる。
【００４３】
ロック手段１４を実現する方法として多数の変形実施形態が可能である。特に、図１から５に示されている例では、２つのロック部材１５、１６は２つのそれぞれの半型１ａ、１ｂの一体部分を形成し、すなわち、第１のロック部材１５の突き出たフィンガ１７は第１の半型１ａの一体部分を形成し（たとえば、図示の例ではこの半型またはシェルホルダ５ａと一緒に鋳造され）、一方、第２のロック部材１６の案内ロッド２１を支持するクレビス２２は第２の半型１ｂ（または図示の例ではシェルホルダ５ｂ）の一体部分を形成する。
【００４４】
しかし、図６（型は異なる四角形を有しており、シェルホルダ５ａ、５ｂのみが描かれ、シェルは省略されている）に示されているように、半型に取り付けられた別々の部材の形をしたロック手段を形成することを意図することが可能である。この図６に見られるように、第１のロック部材１５はその縁部の１つに沿ってフィンガ１７を備えたプレート２７の形に製作され、プレート２７は、たとえば２８のボルトによって、対応するシェルホルダ５ａに固定されている。同様に、第２のロック部材１６用の案内部材として働く軸２１を、たとえば３０のボルトによって第２のシェルホルダ５ｂに取り付けられたプレート２９によって支持することができる。このように第１および／または第２のロック部材１５、１６を付属の部品の形に構成すると、半型またはシェルホルダの製造を簡略化することができ、および／または半型もしくはシェルホルダとフック状フィンガ１７、１８を組み込んだ部分とを異なる金属（たとえば、それぞれアルミニウム鋳物とスチール）で作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】４つの機能的に異なる位置のうちの１つで示されている、本発明によって構成されたヒンジ式の型の概略斜視図である。
【図２】４つの機能的に異なる位置のうちの１つで示されている、本発明によって構成されたヒンジ式の型の概略斜視図である。
【図３】４つの機能的に異なる位置のうちの１つで示されている、本発明によって構成されたヒンジ式の型の概略斜視図である。
【図４】４つの機能的に異なる位置のうちの１つで示されている、本発明によって構成されたヒンジ式の型の概略斜視図である。
【図５】閉位置およびロック位置における、図４に示されている型の、上から見た概略図である。
【図６】本発明によるロック手段の変形実施形態を示す、上から見た概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
2006527671.tif 000009
2006527671.tif 000010
2006527671.tif 000011
2006527671.tif 000012