(57)【要約】バッグを閉じた又は密封した後にバッグ内にトラップされた過剰な空気を排気できる通気構造付きの食品保管用のバッグである。過剰な空気を排気した後、通気構造は、空気のバッグ内への再侵入又は異物のバッグ内への侵入を防止するために、カバーされ、密封される。本発明のバッグ５は、正面壁１０、背面壁１２、及びこれら正面壁と背面壁との間に形成される保管空間を有する。バッグは、バッグの上部に、閉止機構１４によって開閉する開口２８を含む。一つ又はそれ以上の第一の孔線２２が、開口付近の閉止機構の下方の正面壁に設けられる。カバー２４が、この一つ又はそれ以上の第一の孔線をカバーするように位置決めされる。カバーは、バッグの側に面する表面と、このバッグの側に面する表面と反対側の、バッグから離れた側の表面とを有する。バッグは、さらに、バッグの上部付近に位置決めされる粘着材２６を含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品保管用の通気可能なバッグであって、
正面壁と背面壁であって、前記正面壁及び前記背面壁は、これら正面壁と背面壁の両側の側部で結合され、前記正面壁及び前記背面壁の底部エンドが閉じられ、前記正面壁及び前記背面壁の上部エンドと、前記正面壁と、前記背面壁と、前記底部エンドとによって保管空間が形成される、ところの正面壁と背面壁、
前記上部エンドを選択的に開閉するように作動する開閉自在の閉止機構、
前記上部エンド付近の、前記閉止機構と前記底部エンドとの間の前記正面壁に設けた一つ又はそれ以上の第一の孔線、
前記一つ又はそれ以上の孔線上にわたって位置決めされるカバー、及び
前記カバーの一部分を当該バッグに着脱可能に密着する、感圧接着剤からなる粘着材、
を含み、
前記カバーが当該バッグから少なくとも部分的に離れると、空気が、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線を通じて、前記保管空間から排気される、
ところのバッグ。
【請求項２】
請求項１のバッグであって、
前記カバーが、
上部エッジ、
底部エッジ、及び
二つの側部エッジ、
を有し、
前記カバーの前記上部エッジ及び前記二つの側部エッジが、当該バッグに固定され、
前記粘着材の少なくとも一部分が、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線の下方に位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項３】
請求項２のバッグであって、
前記カバーが、当該バッグから分離した一部品である、
ところのバッグ。
【請求項４】
請求項２のバッグであって、
前記粘着材が、一回以上密着可能な材料である、
ところのバッグ。
【請求項５】
請求項４のバッグであって、
前記粘着材が、前記正面壁に面した側の前記カバーの表面に位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項６】
請求項４のバッグであって、
前記粘着材が、当該バッグの前記正面壁に位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項７】
請求項２のバッグであって、
前記粘着材の前記一部分の一部が、前記底部エッジに位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項８】
請求項２のバッグであって、
前記底部エッジが、当該バッグに固定され、
一つ又はそれ以上の第二の孔線が、前記粘着材と前記底部エッジとの間の前記カバーに設けられる、
ところのバッグ。
【請求項９】
請求項２のバッグであって、
前記第一の孔線が、前記閉止機構と平行な実質的に真直ぐな直線に沿って形成される、
ところのバッグ。
【請求項１０】
請求項９のバッグであって、
前記直線が、当該バッグの縦方向に沿った方向に配置される、
ところのバッグ。
【請求項１１】
請求項９のバッグであって、
前記直線が、当該バッグの横方向に沿った方向に配置される、
ところのバッグ。
【請求項１２】
請求項１のバッグであって、
前記カバーが、
上部エッジ、
底部エッジ、及び
二つの側部エッジ、
を有し、
前記カバーの前記上部エッジと前記二つの側部エッジが、当該バッグに固定され、
前記粘着材の少なくとも一部分が、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線と前記上部エッジとの間に位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項１３】
請求項１２のバッグであって、
前記カバーが、当該バッグから分離される一部品である、
ところのバッグ。
【請求項１４】
請求項１３のバッグであって、
前記粘着材が、一回以上密着可能な材料である、
ところのバッグ。
【請求項１５】
請求項１２のバッグであって、
前記粘着材の前記一部分の一部が、前記上部エッジに位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項１６】
請求項１５のバッグであって、
前記粘着材が、前記正面壁に面する側の前記カバーの表面に位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項１７】
請求項１５のバッグであって、
前記粘着材が、当該バッグの前記正面壁に位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項１８】
請求項１２のバッグであって、
前記粘着材と前記上部エッジとの間の前記カバーに設けた一つ又はそれ以上の第二の孔線、
をさらに含むバッグ。
【請求項１９】
請求項１８のバッグであって、
前記上部エッジが、当該バッグに固定される、
ところのバッグ。
【請求項２０】
請求項１のバッグであって、
前記カバーが、
上部エッジ、
底部エッジ、及び
二つの側部エッジ、
を有し、
前記カバーの前記二つの側部エッジが、当該バッグに固定され、
前記粘着材の第一の部分が、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線と前記上部エッジとの間に位置決めされ、
前記粘着材の第二の部分が、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線と前記底部エッジとの間に位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項２１】
請求項２０のバッグであって、
前記粘着材の前記第一の部分の一部が、前記上部エッジに位置決めされ、
前記粘着材の前記第二の部分の一部が、前記底部エッジに位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項２２】
請求項１のバッグであって、
前記カバーが、当該バッグの前記正面壁と一体となっている張出し部分である、
ところのバッグ。
【請求項２３】
請求項２２のバッグであって、
前記カバーが、
底部エッジ、及び
二つの側部エッジ、
を有し、
前記カバーの前記二つの側部エッジが、当該バッグに固定され、
前記粘着材の少なくとも一部分が、前記一つ又はそれ以上の孔線と前記底部エッジとの間に位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項２４】
請求項２３のバッグであって、
前記粘着材の前記第二の部分の一部が、前記底部エッジに位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項２５】
請求項２５のバッグであって、
前記粘着材と前記底部エッジとの間の前記カバーに設けた一つ又はそれ以上の第二の孔線、
をさらに含むバッグ。
【請求項２６】
請求項２５のバッグであって、
前記底部エッジが、当該バッグに固定される、
ところのバッグ。
【請求項２７】
請求項２２のバッグであって、
前記カバーが、
上部エッジ、
底部エッジ、及び
二つの側部エッジ、
を有し、
前記カバーの前記上部エッジが、前記カバーと当該バッグとの間に折返し線を形成し、
前記カバーの前記底部エッジと前記二つの側部エッジが、当該バッグに固定され、
前記粘着材の少なくとも一部分が、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線の上方に位置決めされ、
一つ又はそれ以上の第二の孔線が、前記粘着材と前記上部エッジとの間に設けられる、
ところのバッグ。
【請求項２８】
請求項２７のバッグであって、
前記一つ又はそれ以上の第二の孔線が、前記折返し線に沿って設けられる、
ところのバッグ。
【請求項２９】
請求項１のバッグであって、
前記粘着材が、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線上をカバーしないように、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線に隣接して配置され、
前記保管空間から排気される前記空気が前記粘着材に作用して、剥離角が形成される、
ところのバッグ。
【請求項３０】
請求項１のバッグであって、
前記カバーが、
当該バッグに固定された上部エッジ、
当該バッグに固定された底部エッジ、
当該バッグに固定された第一の側部エッジ、及び
第二の側部エッジ、
を有し、
前記粘着材の一部分が、前記第一の孔線と前記第二の側部エッジとの間に配置される、
ところのバッグ。
【請求項３１】
請求項１のバッグであって、
前記閉止機構が、インターロック式の閉止材、粘着材、及びフック及びループファスナーからなる群から選択される、
ところのバッグ。
【請求項３２】
請求項１のバッグであって、
前記第一の孔線の少なくとも一つが、Ｃ字形、Ｘ字形、十字形、又は破線円形状である、
ところのバッグ。
【請求項３３】
請求項１のバッグであって、
前記空気が、前記粘着材との密着を解放するのに十分な大きさの排気圧力を有し、前記保管空間から排気される、
ところのバッグ。
【請求項３４】
物品保管用のバッグであって、
正面壁と背面壁であって、前記正面壁及び前記背面壁は、これら正面壁と背面壁の両側の側部で結合され、前記正面壁及び前記背面壁の底部エンドが閉じられ、前記正面壁及び前記背面壁の上部エンドと、前記正面壁と、前記背面壁と、前記底部エンドとによって保管空間が形成される、ところの正面壁と背面壁、
前記上部エンドを選択的に開閉するように作動する開閉自在の閉止機構、
前記保管空間内にトラップされた空気を排気するために、前記閉止機構と前記底部エンドとの間の前記正面壁に設けた一つ又はそれ以上の孔線、
前記保管空間内にトラップされた空気を排気した後に当該バッグを密封するために、前記一つ又はそれ以上の孔線上にわたって位置決めされたカバーであって、前記カバーが、当該バッグの前記正面壁と一体となっている張出し部分のように形成され、前記カバーが、末端エッジと、二つの側部エッジとを含み、前記カバーの前記二つの側部エッジが、当該バッグの前記正面壁に固定され、前記末端エッジが、前記一つ又はそれ以上の孔線と前記底部エンドとの間に配置される、ところのカバー、及び
前記カバーの少なくとも一部分を前記正面壁に固定するための粘着材、
を含むバッグ。
【請求項３５】
請求項３４のバッグであって、
前記粘着材の少なくとも一部分が、前記一つ又はそれ以上の孔線を直接カバーするように位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項３６】
物品保管用のバッグであって、
正面壁と背面壁であって、前記正面壁及び前記背面壁は、これら正面壁と背面壁の両側の側部で結合され、前記正面壁及び前記背面壁の底部エンドが閉じられ、前記正面壁及び前記背面壁の上部エンドと、前記正面壁と、前記背面壁と、前記底部エンドとによって保管空間が形成される、ところの正面壁と背面壁、
前記上部エンドを選択的に開閉するように作動する開閉自在の閉止機構、
前記保管空間内にトラップされた空気を排気するために、前記閉止機構と前記底部エンドとの間の前記正面壁に設けた一つ又はそれ以上の第一の孔線、
前記保管空間内にトラップされた空気を排気した後に当該バッグを密封するために、前記一つ又はそれ以上の孔線上にわたって位置決めされるカバーであって、前記カバーが、当該バッグの前記正面壁と一体となっている張出し部分のように形成され、前記カバーが、末端エッジと、二つの側部エッジとを含み、前記カバーが、の前記末端エッジと前記二つの側部エッジが、当該バッグの前記正面壁に固定され、前記の固定されている末端エッジが、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線と前記底部エンドとの間に配置される、ところのカバー、
前記カバーの少なくとも一部分を前記正面壁に固定するための粘着材であって、前記粘着材が、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線と当該バッグの前記上部エンドとの間に位置決めされる、ところの粘着材、及び
前記粘着材と前記閉止機構との間の前記カバーに設けた一つ又はそれ以上の第二の孔線、
を含むバッグ。
【請求項３７】
請求項３６のバッグであって、
前記粘着材が、一回以上密着可能な材料である、
ところのバッグ。
【請求項３８】
物品保管用のバッグであって、
正面壁、
背面壁、
前記正面壁と前記背面壁との間に形成される保管空間、
前記保管空間に物品を挿入するための、当該バッグの上部の開口、
前記開口を閉じるために、前記バッグの前記上部付近に配置した閉止機構、
前記保管空間内にトラップされた空気を排気するために、前記開口付近の前記閉止機構の下方の前記正面壁に設けた一つ又はそれ以上の第一の孔線、
前記保管空間内にトラップされた空気を排気した後に当該バッグを密封するために、前記一つ又はそれ以上の第一の孔線上にわたって位置決めしたカバーであって、前記カバーが、当該バッグから分離した一部品であり、前記カバーが、上部エッジ、底部エッジ及び二つの側部エッジを含み、前記カバーの前期上部エッジと前記底部エッジが、当該バッグに固定される、ところのカバー、
前記上部エッジと前記一つ又はそれ以上の第一の孔線との間に配置される感圧粘着材、及び
前記粘着材と前記上部エッジとの間に設けた一つ又はそれ以上の第二の孔線、
を含むバッグ。
【請求項３９】
請求項３８のバッグであって、
前記粘着材の一部分が、前記第一の孔線の上部上に直接位置決めされる、
ところのバッグ。
【請求項４０】
保管用のバッグ内にトラップされた空気を排気する方法であって、
前記バッグ内にトラップされた空気を前記バッグから排気するために、前記バッグの正面壁に一つ又はそれ以上の孔線を設ける工程、
前記正面壁とカバーとの間を解放可能に密着させる工程、
前記の解放可能な密着を解放した後に、前記バッグ内にトラップされた空気を外気へ排気するための開口を設ける工程、前記バッグの表面に外部から圧力を適用する工程であって、前記バッグ内にトラップされた空気が、前記一つ又はそれ以上の孔線を通じて前記バッグから排気され、前記の解放可能な密着が、前記バッグから排気される前記空気によって解放される、ところの工程、及び
前記の解放可能に密着させた前記カバー上に外部から圧力を適用することによって、前記カバーを前記正面壁へ再密着させる工程、
を含む方法。
【請求項４１】
請求項４０の方法であって、
前記の解放可能に密着させる工程が、前記孔線上に粘着材を直接配置させる工程を含む、
ところの方法。
【請求項４２】
請求項４０の方法であって、
前記の解放可能に密着させる工程が、前記孔線から離れたところに粘着材を配置する工程を含む、
ところの方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保管用のバッグに関し、特に、バッグ内にトラップされた不要の空気を排気するための通気が可能となっている保管用のバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
保管用のバッグは、広く普通に使用されている家庭用品である。保管用のバッグは、在来的に、冷蔵庫、冷凍庫、及びキャンプ、ピクニック、野外でのバーベキューなどに用いられる携帯型クーラー、またキッチンのキャビネットに食品を保管しておくために使用されている。保管される食品には、例えば、果物、調理済み食品（ハム、ソーセージなど）、鶏肉、パン、チーズ、牛肉、ソース、揚げ物、ナッツ、砂糖、小麦粉などが含まれ得る。また、保管用のバッグは、化粧品類、身辺の小物類、薬品類、ネジや釘、電池などのような他の様々な物品を保管するためにも使用できるものである。このようなバッグは、プラスチックなどの可撓性材料からなるものであり、保管のために、固い側面を有する入れ物よりも好ましく使用されている。これは、固い側面を有する入れ物の半分の空間だけに保管物が入っている場合、残りの半分が無駄な空間となるが、可撓性バッグでは、保管物に必要な空間に合致するように可撓性バッグのサイズを調節できるからである。
【０００３】
在来の保管用のバッグには、使用者がバッグを閉じると、バッグ内に空気がトラップされてしまう、という一つの欠点がある。これは、保管される物品（保管物）の貯蔵寿命又は保管寿命を低下させる。特に、食品を封入した保管用のバッグを冷凍庫に入れると、バッグ内の過剰な空気により、脱水又は乾燥状態（“冷凍焼け”として知られている）が生じ、保管されている食品が劣化する。バッグを吸引密封（vacuum seal）することにより、保管用のバッグ内の不要で過剰な空気の問題を解決する試みがなされた。この方法は、過剰な空気をバッグの外部に吸い出すための機械を必要とし、また各バッグを密封（又はシール）するために、数分の時間を必要とする。そして、この機械は、ノイズを発生させるだけでなく、テーブルカウンター上又はキッチン上の空間を狭くする。また、在来の吸引密封機は、高価なので、平均的な消費者に購入できるようなものではない。
【０００４】
保管用のバッグの他の問題点は、バッグ内にトラップされた空気がバッグのサイズを大きくし、バッグの内容物を保管するために必要とされる空間よりも、冷蔵庫内、冷凍庫内、クーラー内、棚上、又は箱内の空間を狭くする。限定的な保管空間しかもたない使用者の利益や、保管空間の使用を最大にしたいとする運搬業者の利益のため、保管用のバッグ内の不要な空気は望ましくないものである。この問題は、バッグを閉じる際にバッグに外部から圧力を適用して空気を排気するために費やされる時間と複雑なバッグの取り扱いによってのみ解決され得るものである。
【０００５】
上記又は上記と同様の問題を解決するため、パッケージバルブの使用の試みが知られている。しかし、このような先行技術のバルブの多くは、その製造が難しく且つ高価であり、多数の部品を作り、取り扱い、組み立てなければならないものである。当業者には理解できるように、保管用のバッグは、利便的に、連続するプラスチック製のウェブをカットし、密封させることによって高速で製造できるものである。このような高速では、所定の位置でバッグにバルブを配置することが技術的に困難である。このため、ウェブをより低速で移動させる必要があり、また製造方法も複雑化し、製造能力が低下するだけでなく、コストも増大する。このようなパッケージングバルブが、例えば、特許文献１に開示されている。
【特許文献１】米国特許第３４３２０８７号明細書
【特許文献２】米国特許第６１４９３０４号明細書
【特許文献３】米国特許第５７７４９５５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、製造及び使用にコストがかからず、容易に製造でき、保管物の貯蔵寿命又は保管寿命を長くでき、使用空間を節約でき、容易に使用できる保管用のバッグに利益がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、物品保管用のバッグであり、バッグは、正面壁、背面壁、及びこれら正面壁と背面壁との間に形成される保管空間を有する。バッグは、バッグの上部に、閉止機構（closure mechanism）によって開閉する開口を含む。一つ又はそれ以上の第一の孔線が、開口付近の閉止機構の下方の正面壁に設けられる。カバーが、この一つ又はそれ以上の第一の孔線をカバーするように位置決めされる。カバーは、バッグの側に面する表面と、このバッグの側に面する表面と反対側の、バッグから離れた側の表面とを有する。バッグは、さらに、バッグの上部付近に位置決めされる粘着材を含む。
【０００８】
さらに、本発明は、物品保管用のバッグであり、バッグは、正面壁、背面壁、及びこれら正面壁と背面壁との間に形成される保管空間を含む。そして、バッグは、バッグの上部に開口を有し、物品が、この開口を通じて保管空間へ挿入される。バッグは、この開口を開閉するための閉止機構を含む。保管空間内にトラップされた空気を排気させることができる一つ又はそれ以上の第一の孔線が、開口付近の閉止機構の下方に設けられる。保管空間内にトラップされた空気を排気した後にバッグを密封するためのカバーが、この一つ又はそれ以上の孔線にわたって位置決めされる。カバーは、バッグの正面壁と一体となっている張出し部分である。カバーは、バッグの側に面する裏面、この裏面と反対側の表面、上部エッジ、底部エッジ、及び二つの側部を含み、カバーの底部エッジと二つの側部エッジは、バッグに固定されている。粘着材がバッグに固定される。一つ又はそれ以上の第二の孔線が、一つ又はそれ以上の第一の孔線の上方に設けられ、粘着材の一部分が、これら第一の孔線と第二の孔線との間に配置される。
【０００９】
またさらに、本発明は、物品保管用のバッグであり、バッグは、正面壁、背面壁、及びこれら正面壁と背面壁との間に形成される保管空間を含む。バッグの上部に開口を有し、物品が、この開口を通じて保管空間に挿入される。バッグは、この開口を開閉するための閉止機構を有する。保管空間内にトラップされた空気を排気することができる一つ又はそれ以上の第一の孔線が、開口付近の閉止機構の下方の正面壁に設けられる。保管空間内にトラップされた空気を排気した後にバッグを密封するためのカバーが、この一つ又はそれ以上の第一の孔線をカバーするように位置決めされる。カバーは、バッグから分離した一部品であり、粘着材を含む。
【００１０】
本発明は、保管用のバッグから空気を排気する方法である。この方法は、閉じている保管用のバッグ内にトラップされている空気が、バッグの表面上の孔線を通じて移動し、この孔線を密封している粘着材との密着を解放し、この粘着材との密着の解放によって作り出された、外気への開口を通じて排気されるように、バッグに圧力を適用する工程を含む。
【発明の効果】
【００１１】
開口を開閉するための構成成分と密封するための構成成分とが全て相互に接近（特に、バッグの開口に接近）しているところに配置されていることである。使用者は、バッグを閉じるときに、カバーと粘着材とで孔線を自動的に密封できる。
【００１２】
バッグから空気を排気した後でも、カバーの再密封を容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
保管物を保管用のバッグの内部に入れ、このバッグを閉じた後に、バッグの内部にトラップされた空気を排気するための、保管用のバッグに使用する通気構造を有する本発明の実施例について図説する。
【００１４】
本発明の実施例は、保管用のバッグに通気孔を設けることによって、バッグ内の気圧の上昇と空気の存在によって生じる乾燥（冷凍焼け）の問題を低減するものである。気圧がバッグ内で上昇すると、通気孔は、バッグの内部の空気を外部に解放してこの気圧を低下させるように作動する。また、本発明は、保管用のバッグの占有空間を過剰に大きくさせているバッグ内の空気により生じる問題を解決する。通気孔を通じてバッグの内部から空気を解放することにより、バッグの体積が低減し、この空間が節約される。
【００１５】
後述するように、本発明の実施例は、多くの手段を有し、これら手段によって、過剰な空気が保管用のバッグから排気される。図１を参照する。図示の保管用のバッグ５は、全ての実施例に応用できるものである。物品を保管するためのバッグ５は、正面壁１０、及び背面壁１２を有する。そして、バッグ５は、開閉自在に設計されている。したがって、使用者は、他のバッグに物品を改めて保管しなければならないことを除いて、バッグ５内に入れてある物品（内容物）が減ったときに物品を追加的に入れ、又はバッグ５から内容物を取り出すために、バッグ５を使用し得る。
【００１６】
バッグ５は、好適に、プラスチック製のフィルムからなる。用語“フィルム”は、表面と、この表面と対面する裏面とを有し、これら表面と裏面がエッジ面によって分離されている任意の三次元の材料を意味するものである。これら対面する表裏面は、単平面（又はモノプレーナ（mono-planar））又は多平面（ポリプレーナ（poly-planar））であり、これら表裏面の面積は、典型的に、エッジ面の面積よりも非常に大きい。保管用のバッグの製造に使用されるフィルムは、典型的に、ポリエチレン（低密度、高密度、線状低密度、超低密度及び／又はこれらの組合せ）、ポリプロピレン、及びポリエチレン共重合体（低密度、線状低密度、超低密度、高密度及び／又はこれらの組合せ）からなる一つ又はそれ以上の層のような、ポリオレフィン系の熱可塑性のフィルムである。ポリブチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ＡＢＳ重合体、ポリウレタン、ポリカルボネート、ポリスルホン、アリファチックポリアミド、ポリアリルアミド、ポリアリルエーテルケトン、ポリアリルイミドアミド、ポリアリルエーテルイミド、ポリエステル、ポリアリレート、ポリオキシメチレン、ポリ（エプシロン−カプロラクトン）など、また金属フィルム、紙、カードボード、編織布、不織布、木材などのような材料から選択される一つ又はこれらの複合材も使用できる。
【００１７】
開閉自在のバッグ５の構造は、様々な閉止機構から選択される一つ又はこれらを組み合わせたものによって達成できる。好適実施例では、インターロック式の閉止材（ＩＬＣ：interlocking closure）１４が、バッグ５を開閉するための閉止機構として使用される。図１から図１１に、ＩＬＣ１４を示す。一般に、ＩＬＣ１４は、相互に係合する輪郭形状を有する一対の帯状ファスナーを含む。インターロック式の帯状ファスナーは、押出し成形によって製造でき、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンなど、又はこれらの組合せを含む任意の熱可塑性材料からなるものである。よって、高密度ポリエチレン、中間密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンのような樹脂又は樹脂の混合物が、インターロック式の帯状ファスナーを製造するために使用され得る。これら帯状ファスナーを密封可能なバッグ５に使用する場合、帯状ファスナーと、バッグ５の本体を形成するフィルムとが、在来的に、ヒートシール可能な材料から製造され得る。この方法では、バッグ５は、上記の熱可塑性材料を使用し、帯状ファスナーをバッグ５にヒートシールすることによって低コストで形成できる。例えば、バッグ５は、高圧低密度ポリエチレンと線状低密度ポリエチレンとの混合物からなる。帯状ファスナーは、押出し成形又は他の既知の方法によって製造できる。例えば、閉止材デバイスは、バッグ５に後で取り付けるため、帯状ファスナーをバッグ５とは別に製造してもよいし、またバッグ５と一体的に製造してもよい。また、帯状ファスナーは、帯状ファスナーの用途又は予定される付加的な製造作業に従って帯状ファスナーの一方又は両方にフランジを付けて、又はフランジを付けずに製造される。一般に、帯状ファスナーは、用途に合うように、様々な形状に製造できる。帯状ファスナーは、入れ物又はバッグ５の向き合った二枚の側壁上に一体的に形成してもよいし、また様々な既知の方法で入れ物に取り付けてもよい。例えば、帯状ファスナーのフランジ部分又はフランジ部分の無い帯状ファスナーのベース部分をフィルムに接触させ、熱電デバイスで、フィルムを通じて熱を伝え、フィルムと帯状ファスナーのフランジ部分又はベース部分との接面を溶融する。適当な熱電デバイスとして、高温回転ディスク、帯状移動ヒータ、抵抗加熱スライドワイヤーなどが含まれる。また、フィルムと帯状ファスナーとの間の接着は、熱溶融接着剤、接触面への熱風の適用、超音波加熱又は他の既知の方法を用いて達成できる。帯状ファスナーのフィルムへの固定は、バッグ５を形成するＵ字形にフィルムを折り返す前又は後に行える。このような固定は、在来の熱カットによってバッグ５の側部のエッジを密封する前になされ得る。また、第一及び第二の帯状ファスナーは、フィルムの側面上に、向き合うように位置決めされる。このような実施例は、目的物を包むか又はワイヤーのような目的物を保管するのに適している。第一及び第二の帯状ファスナーは、その用途に従って、通常、相互にほぼ平行に位置決めされる。
【００１８】
適当な閉止機構の付加的な実施例として、インターロック式の閉止材を封止するスライダーデバイス、テープ、フック及びループファスナー、バッグ５の入口付近に適用される粘着材、及び特許文献２に記載されるように、バッグ自体に一体的に形成される粘着材が含まれる。ここでは、好適なＩＬＣ閉止機構を説明したにすぎず、任意の変形的な閉止機構を使用してもよい。
【００１９】
図示のように、ＩＬＣ１４は、バッグ５の上部エンド１６付近に配置される。ＩＬＣ１４は、好適に、特許文献３に記載のように、バッグ５と一体的に形成される。ＩＬＣ１４は、正面壁１０と背面壁１２とを二つの部分に分け、バッグ５を掴むため、ＩＬＣ１４の上方に配置されるフランジ又はハンドル部分を分け、バッグ５に物品を保管するためのＩＬＣ１４の下方に配置される保管部分２０を分ける。バッグ５を閉じると、ＩＬＣ１４は、空気や液体などがＩＬＣ１４を通じて入り込まないように、保管部分２０を密封する。
【００２０】
ＩＬＣ１４で閉じたときに、バッグ５の内部から過剰な空気を排気するために、通気構造がバッグ５に組み入れられる。好適実施例では、孔線２２がバッグ５に形成され、過剰な空気をバッグ５から排気する出口を作っている。図１に示すように、孔線２２は、バッグ５の保管部分２０に設けられ、直線状に形成されている。図１３〜図１７に、孔線２２の代表的な変形的な形状（Ｘ字形２２ａ、十字形２２ｂ、三日月形又はＣ字形２２ｃ、Ｓ字形２２ｄ、破線円形状２２ｅ）を示す。好適に、孔線２２は、図示のようにカット、切れ目などであるが、バッグ５に穴をあけてもよい。カットの場合は、過剰な空気を排気（排気についてはさらに後述する）した後、通気構造をより容易に密封でき、製造中に穴部分のバッグの材料を捨てずにすむ。
【００２１】
孔線２２の個数及び／又は形状を変えると、過剰な空気をバッグ５から排気するのに利用できる表面の面積が異なるようになる。一つ又はそれ以上の孔線を使用できる。しかし、比較的短くカットした長さの幾つかの孔線を有することが好適である。より小さいサイズの切込み（又はカット）は、より長いカットよりも容易に密封できる。これは、カットの開口をより小さいサイズにすると、このカットの開口の占めるバッグ上の表面の面積をより小さくできるからである。一般に、この表面の面積が大きいと、漏出す可能性が大きくなる。
【００２２】
好適に、孔線２２は、バッグ５の一方の側部からバッグ５の反対側の側部にわたる範囲にわたって形成される。保管用のバッグは、プラスチック製のウェブフィルムを形成し、このウェブフィルムを連続的に移動させ、密封し、分離することによって製造されるが、この製造の際に、製造上の大きな利便性が得られる。ウェブフィルムのロールは、ウェブフィルムのロールの長い長さの方向で定められる縦方向（ＭＤ：machine direction）に移動する。一方、横方向（ＴＤ：transverse direction）が、ウェブフィルムのロールの短い長さの方向で定められる。孔線がバッグ５の全幅を横切る範囲にわたって形成される場合、縦方向に沿った個々のバッグの表面を見つけ出すための特別な配置をしなくてよい。よって、例えば、移動しているフィルムの直上（又は直下）に配置した回転式の型打ちダイス、プレスツールなど（これらは、フィルムの移動とともに（好適に、フィルム移動方向に）回転し、フィルムに孔線を形成するものである）によって、この移動しているフィルムに孔線を形成できる。連続して形成される側部の密封を考慮せずに、孔線をバッグの全幅に沿って容易に形成できる。
【００２３】
バッグ５から空気を排気した後の空気の再侵入を防止し、バッグ５内への昆虫の侵入を防止し、言い換えると、保管用のバッグ５の内容物の汚染を防止するために、カバー２４が孔線２２上にわたって配置され得る。カバー２４は、バッグ５と同一の材料又はヒートシール、超音波溶着によりバッグ５へ固定できるような材料から作られ得る。一つの実施例では、図１〜図４に示すように、カバー２４は、バッグ５から分離した一部品として最初に形成され、次に、下記のように取り付けられる。
【００２４】
図１及び図２に示すように、カバー２４の上部エッジ２４ａが、カバー２４の両方の側部エッジ２４ｂでバッグ５にヒートシール、超音波溶着又は他の手段により永久的に固定される。カバー２４の上部エッジ２４ａは、バッグ５の上部エンド１６に永久的に固定される。変形例（図示せず）では、カバー２４の上部エッジ２４ａは、バッグ５の正面壁１０の上部エンド１６の下方又はＩＬＣ１４の下方の正面壁１０に固定される。カバー２４の底部エッジ２４ｃが、バッグ５に面したカバー２４の表面に永久的に固定した帯状の粘着材２６を有する。この帯状の粘着材２６によって、カバー２４の底部エッジ２４ｃを、正面壁１０に着脱可能に密着できる。また、カバー２４は、バッグに面し、バッグから離れている表面を有する。
【００２５】
幾つかの異なったタイプの粘着材２６が、バッグ５の用途に従って、保管用のバッグに適宜使用できる。例えば、バッグが、食品を保管するために使用される場合、粘着材２６は、好適に、“食品用”接着剤からなる。溶融感圧接着剤からなる粘着材が一般的に許容されている。特に、粘着材として、市販の溶融感圧接着剤からなる粘着材（例えば、製品番号：ＮＷ１００７ＸＺＰ、Ｈ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ社）が使用されている。使用される粘着材の材料は、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）ブロック共重合体、アクリルベースの製剤、シリコンベースの製剤などのような多くのタイプのものから選択できる。付加的に、その形態は、液状エマルジョン、懸濁液又は溶剤と同様の熱溶融タイプである。
【００２６】
図２に矢印で示すように、カバー２４が正面壁１０に密着されていないときに、孔線２２を通じて空気がバッグから排気されると、空気は、カバー２４の底部エッジ２４ｃ付近の開口２８から大気（外気）へ排気される。粘着材２６が正面壁１０に初期的に密着されている場合、バッグ５の内部からの空気圧がこの粘着材２６との密着を解放するか又は使用者が指でカバー２４を手動で引き離して、外気へ通じる開口２８を作り出す。一旦空気が排気されると、使用者は、粘着材２６が適用されているところの地点でカバー２４に向けて圧力を適用することによって粘着材２６を正面壁１０へ手動で再密着させることができる。この実施例では、粘着材２６が、孔線２２の上部及び周囲に直接的に配置されるように図示されている。変形的に、粘着材２６は、孔線２２と開口２８との間の正面壁１０に面したカバー２４の表面に沿って任意の地点に配置できる。同様に、粘着材２６を正面壁１０に永久的に固定して、正面壁１０に面したカバー２４の表面と着脱可能な密着部分を形成してもよい。図２及び図３に関連して上述し、図６〜図１２に関連して後述する実施例では、孔線２２上にわたる粘着材２６を押し開けるのに必要な力の空気圧だけで十分である。実用的には、使用者が、手動的にカバー２４を引き離して、粘着材２６との密着を解放し、次に、バッグ５に外部から圧力を適用し、孔線２２を通じて、バッグ５内にトラップされている空気を排気する。当然、この工程は、閉止機構を閉じた後に行われるものである。
【００２７】
図３を参照する。外気へ通じる開口２８は、カバー２４の上部エッジ２４ａに隣接しており、バッグ５の内部の空気が、図示の矢印のように、この開口２８を通じて排気される。カバー２４の底部エッジ２４ｃと側部エッジ２４ｂは、ヒートシール、超音波溶着又は他の手段によりバッグに永久的に固定される。粘着材２６は、正面壁１０に面したカバー２４の表面に永久的に固定され、正面壁１０に対して着脱可能に密着される。図２の実施例に関連して説明したように、粘着材２６は、孔線をカバーする必要がなく、カバー２４よりもむしろ正面壁１０に永久的に固定され得る。しかし、使用者がバッグ５内にトラップされている空気をバッグ５から排気する際に、空気圧のみによって、着脱可能な粘着材２６との密着を容易に解放できるようにするために、この実施例では、粘着材２６は、好適に、孔線２２から離れたところに配置される（つまり、粘着材２６は、孔線２２上にわたって直接的に配置されていない）。孔線２２から離れたところに粘着材２６を配置することによって、孔線２２が直接的にカバーされていないと、粘着材２６との密着を解放させるために必要な力がより小さくてすむので、使用者は、単に、バッグに外部から圧力を適用するだけのことで、トラップされている空気を容易に排気できる。カバー２４の孔線をカバーしている粘着材フリーの部分上に作用する、孔線２２を通じて排気される空気の力は、カバー２４の、この部分に隣接する部分を剥離する力を生成する。孔線からの粘着材２６の場所は、剥離角を定める。一般に、この剥離角は、粘着材との密着を解放させるために必要な剥離力に反比例する。つまり、必要な剥離力が小さければ小さいほど、剥離角が大きくなる。
【００２８】
図４を参照する。カバー２４の上部エッジ２４ａと底部エッジ２４ｃが、外気に通じる開口２８を作り出す。空気の出口は、上部エッジ、底部エッジ又はこれら両方のエッジにある。カバー２４の側部エッジ２４ｂのみが、ヒートシール、超音波溶融又は他の手段によってバッグ５に永久的に固定であれている。粘着材２６は、正面壁１０に面するカバー２４の表面に永久的に固定され、正面壁１０に対して着脱可能に密着されている。またこれとは逆に、粘着材２６は、正面壁１０に永久的に固定され、正面壁１０に面するカバー２４の表面に対して着脱可能に密着されていてもよい。
【００２９】
図５の実施例では、カバー２４は、バッグ５と一体となった構成要素として形成される。カバー２４は、折返し線３０で折り返したフランジ部分１８の張出し部分である。カバー２４がフランジ部分１８から張り出されているので、カバー２４の上部エッジ（又は末端エッジ）２４ａをバッグ５に固定する必要がない。図６に示すように、空気は、カバー２４の底部エッジ２４ｃ付近でバッグ５の内部から外気へ排気される。よって、この実施例は、上述した図２の実施例と実質的に同じように作動するものである。
【００３０】
図７及び図８に、チャンバー構造を有する保管用のバッグ５の変形例を示す。このチャンバー構造に関し、第二の組の孔線２２０がバッグ５に組み入れられる。第二の組みの孔線２２０は、上述したような外気に通じる開口２８のように機能するものである。図７及び図８に示すように、チャンバー構造は、カバー２４の底部エッジ２４ｃと側部エッジ２４ｂで、ヒートシール、超音波溶融又は他の手段によって、正面壁１０に永久的に固定されるフランジ部分１８（図７及び図８には、符号１８を示さず）の一体的な張出し部分のように形成されるカバー２４を含む。よって、チャンバー２９が形成される。第一の組の孔線２２は、空気がバッグ５の保管部分２０とチャンバー２９との間を通過するように、ＩＬＣ１４と粘着材２６の下方に設けられる。第二の組の孔線２２０は、空気がチャンバー２９と外気との間を通過するように、折返し線３０に沿って設けられる。よって、粘着材２６が正面壁１０に密着されていないとき、空気は、バッグ５の内部から、第一の組の孔線２２を通じてチャンバー２９の内部に入り、粘着材２６を通過し、第二の組の孔線２２０を通じて外気へ出て行く。
【００３１】
バッグ５を閉じ、過剰な内部の空気を図７及び図８のバッグ５から排気した後、使用者は、ＩＬＣ１４でカバー２４に圧力を適用し、カバー２４を正面壁１０に着脱可能に密着させ、第一の組の孔線２２０から第二の組の孔線２２への空気の流路を閉じる。このやり方では、粘着材２６は、バッグ５を閉じる方法と同様に、バッグ５の上部エンド１６を使用者の手で一回だけ横断させるだけで着脱可能に密着できる。折返し線３０に沿って第二の組の孔線２２０を設けることによって、第一の組の孔線２２上にわたってカバー２４を折り返すことが、より容易にできる。
【００３２】
上述のように、チャンバー構造の利点は、空気を排気する際に、正面壁１０からカバー２４を開くのに必要な力の量を低減できることである。この実施例では、空気が保管部分２０からチャンバー２９内へ送られると、この空気が、カバー２４と正面壁１０との間を密封している粘着材２６の側部に対して圧力をかける。よって、正面壁１０からカバー２４を離し、カバー２４を開くように作用する力が、“剥離角”を形成する分離又は“剥離”の方向と垂直な方向に生じる。逆に、図１の実施例では、空気が孔線２２から出されると、空気はカバー２４に圧力をかけ、この分離力が、剥離の方向と平行に生じる（言い換えると、“剥離角”が無い）。正面側の密着（剥離角がないところ）を克服する、より多くの力があることが、当業者にはわかる。
【００３３】
図示しないが、図７及び図８に示すものと同様の変形例がある。例えば、第二の組の孔線２２０を折返し線３０に沿って正確に設ける必要はないが、第二の組の孔線２２０は、粘着材２６の上方のカバー２４の任意の場所に設けるか又は粘着材２６とＩＬＣ１４の両方の上方の正面壁１０の任意の場所に設けられる。また、粘着材２６は、カバー２４に永久的に固定され、正面壁１０に対して着脱可能に密着されるが、これに代えて、正面壁１０に永久的に固定され、カバー２４に対して着脱可能に密着されてもよい。付加的に、粘着材２６は、ＩＬＣ１４に隣接するように正確に配置される必要はない。例えば、図示のように第一の組の孔線２２の上方に配置されているが、これに代えて、第一の組の孔線２２より下方に配置されてもよい。この場合、外気へ通じる開口２８は、第二の組の孔線２２０（図７に示すものと同様）又は完全な開口２８（図２に示すものと同様）のように、粘着材２６よりも下方に位置する。
【００３４】
図９及び図１０に、保管用のバッグ５の他の実施例を示す。この実施例は、第二の組の孔線２２０がカバー２４の上部エッジ（又は末端エッジ）２４の大部分に沿って伸長する一つの孔線である点以外は図７及び図８の実施例と実質的に同じである。機能的には、図９及び図１０の保管用のバッグ５は、図３の保管用のバッグ５と実質的に同じである。しかし、これら二つのバッグは、異なる方法で製造される。
【００３５】
図１１及び図１２に、保管用のバッグ５のその他の実施例を示す。この実施例では、カバー２４の一方の側部エッジ２４ｂと同様にカバー２４の上部エッジ２４ａと底部エッジ２４ｃがヒートシール、超音波融着又はその他の手段によって正面壁１０に固定されている。したがって、外気への開口２８は、上記の一方の側部エッジ（この一方の側部エッジはヒートシール、超音波融着又はその他の手段により正面壁１０に固定されている）と反対側の他方の側部エッジ２４ｂにある。粘着材２６は、第一の組の孔線２２と開口２８との間の幾つかの地点でカバー２４又は正面壁１０のいずれかに永久的に固定されている。
【００３６】
バッグ５の内部から過剰な空気を排気するために、使用者は、バッグ５に外部から圧力をかける。典型的に、図１８に示すように、一方の手３０ａで正面壁１０を押し、他方の手３０ｂで背面壁１２を押す。すなわち、両手でバッグに圧力を適用して、バッグの外部に空気を排気させるのである。他の方法が、図示しないが、バッグ５から空気を排気するように使用され得る。
【００３７】
保管用のバッグ５のフランジ１８に、バッグ５の長手方向にわたって横切って伸長する小さなリブを形成することが知られている。このようなリブは、ＩＬＣ１４によって閉じられているバッグ５の開放を助けるように使用者がバッグの表面を容易に掴むことができるようにさせ、またバッグ５の持ち運びを容易にさせるためのものである。このようなリブは、当然に、上記したいずれの実施例にも使用することができる。このようなリブは図５の実施例（このバッグ５は単一のプラスチックフィルムからなるものである）で最も容易に使用される。
【００３８】
保管用のバッグ５の実施例の他の利点は、開口を開閉するための構成成分と密封のための構成成分とが全て相互に接近（特に、バッグ５の開口に接近）しているところに配置されていることである。使用者は、ＩＬＣ１４でバッグ５を閉じるとき、カバー２４と粘着材２６とで孔線２２を自動的に密封できる。バッグ５から空気を排気した後でも、カバー２４の再密着を容易にできる。
【００３９】
特定的な好適実施例を参照して本発明について詳細に説明したが、他の実施例が可能である。例えば、孔線２２とカバー２４をバッグ５の底部エンド又は側部に設けてもよい。したがって、特許請求の範囲は、特定的な好適実施例に限定されるべきではない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、バッグから分離した一部品の通気カバーを有する保管用のバッグの斜視図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図３は、保管用のバッグの他の実施例の図２と同様の断面図である。
【図４】図４は、保管用のバッグの他の実施例の図２と同様の断面図である。
【図５】図５は、バッグから分離した一部品の通気カバーを有する保管用のバッグの他の実施例の斜視図である。
【図６】図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図７は、チャンバー通気構造を有する保管用のバッグの実施例の斜視図である。
【図８】図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】図９は、チャンバー通気構造を有する保管用のバッグの他の実施例の斜視図である。
【図１０】図１０は、図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図１１は、保管用のバッグの他の実施例の斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図１３】図１３は、孔線の変形例である。
【図１４】図１４は、孔線の変形例である。
【図１５】図１５は、孔線の変形例である。
【図１６】図１６は、孔線の変形例である。
【図１７】図１７は、孔線の変形例である。
【図１８】図１８は、保管用のバッグの内部から過剰な空気を排気する方法を示す。
【符号の説明】
【００４１】
５・・・バッグ
１０・・・正面壁
１２・・・背面壁
１４・・・インターロック式の閉止材（ＩＬＣ）
１６・・・上部エンド
１８・・・フランジ部分
２０・・・保管部分
２２、２２０・・・孔線
２４・・・カバー
２４ａ・・・上部エッジ又は末端エッジ
２４ｂ・・・側部エッジ
２４ｃ・・・底部エッジ
２６・・・粘着材
２８・・・開口
２９・・・チャンバー
３０・・・折返し線
３０ａ、３０ｂ・・・手
【図１】
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【図２】
2006523165.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006523165.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2006523165.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
2006523165.tif 000016
【図１６】
2006523165.tif 000017
【図１７】
2006523165.tif 000018
【図１８】
2006523165.tif 000019
【国際調査報告】
2006523165.tif 000020