(57)【要約】本発明は、光学素子（１）、具体的にはメガネレンズの半完成品、のパララックスフリーセンタリングのための方法に関する。この方法によると、光学素子（１）は、エングレイビング（６）を備え、センタリング装置または受入装置の保持部材上にある。光学素子（１）は、そのエングレイビング（６）に基づいてセンタリングされる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
センタリング装置またはマウント装置のホルダ上における、具体的にはメガネレンズの半完成品である光学素子のパララックスフリーセンタリング方法であって、光学素子にはエングレイビングが施され、光学素子（１）のセンタリングが、該エングレイビング（６）を使って行われることを特徴とする方法。
【請求項２】
エングレイビング（６）を可視化するために、イメージ処理技術が使われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
エングレイビング（６）の所望位置が、モニタ上に提供されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
マウント及び／またはブロッキングが、所望位置範囲へのエングレイビング（６）の正確な位置決めが行われたとき、開始されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
センタリング装置またはマウント装置を備え、光学素子がエングレイビングを備えた、前記方法を実行するための装置であって、高解像度カメラ（８）が、エングレイビング（６）をマウントするために設けられ、ソフトウェアプログラムを介して出力信号の評価が可能であることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、センタリング装置またはマウント装置のホルダ上における、光学素子、具体的にはメガネレンズの半完成品、のパララックスフリーセンタリング方法に関する。光学素子には、エングレイビングが施されている。
【０００２】
一般的な従来技術から、非カスタム累進レンズの半完成品が、キャスティング法により製造されることはすでに知られている。キャスティングの間には、半完成品の表側に、エングレイビングも施される。エングレイビングにより、累進レンズの表面が自由な形状であるために必要とされる半完成品の位置決めが可能になる。キャスティング、また場合によっては表面処理の後、半完成品には、スタンプイメージが加えられ、マウント装置またはブロッキング装置に配置される。ブロッキングの間、半完成品は、ブロッキング材料を介して、台部材またはブロッキング部材に接続され、これにより、後続の処理ステップで、半完成品は、裏面処理を行うための加工機械に取り付け可能になる。
【０００３】
カスタム累進レンズの場合、半完成品は、ブランクから、回転処理またはフライス処理、さらに、それに続く研磨処理を経由して製造される。ここでは、エングレイビングは、別個の処理、例えば、レーザ処理によるエングレイビングあるいは類似の方法により、完成品の表面に加えられる。
【０００４】
ＤＥ３８２９４８８Ｃ２には、メガネレンズのセンタリング装置及び方法が開示されており、ここでは、メガネブランクが台部材上で位置調整される。ビデオカメラまたはイメージスキャナにより取り込まれたブランクのイメージは、コンピュータスクリーン上に表示され、コンピュータに入力されている完成レンズの輪郭がその上に重ねられる。上部キャリッジには、その上側に、座標系と、上部キャリッジのｘ方向に見られる３つの識別点とが設けられている。ブランクにも、同様の識別点が設けられている。ブランク及び上部キャリッジの台部材の識別点を、相互にぴったりと重ねることにより、メガネレンズは正確にセンタリングされる。メガネレンズをセンタリング及びブロッキングする方法は、ここでは、メガネレンズ上のスタンプイメージを使用して行われる。また、この処理においては、半完成品はセンタリングされない。
【０００５】
本発明の目的は、製造ステップの単純化を可能にし、センタリング装置及びマウント装置でのセンタリング及び位置調整を単純化する方法を提供することである。
この目的は、本願によれば、エングレイビングの活用により、光学素子のセンタリングが実行されることにより達成される。
【０００６】
マウント装置での単純かつ正確な位置調整またはセンタリングは、半完成品／メガネレンズに設けられるエングレイビングを利用して実行可能である。この結果、半完成品を「スタンピング」する処理ステップが不要になる。
【０００７】
本発明の有益な改良及び展開は、従属請求項、及び、添付の図面に参照される以下の記載の実施例から明らかになるであろう。
図１は、従来技術としての、スタンプイメージ２を備えた半完成品１を示す。スタンプイメージ２は、検眼眼鏡士が、遠見倍率及び近見倍率をモニタリングするのにも必要とされる。従来技術によると、このスタンプイメージ２は、遠用測定円３を備え、検眼眼鏡士は、その後の遠見倍率のモニタリングのために、センタリングクロス４を使用することができる。既知の凹面測定方法を使用して、検眼眼鏡士は、次に、近見測定円５において所要の近見測定値を測定できる。スタンプイメージ２の除去後、検眼眼鏡士は、いわゆるパーマネントエングレイビングと称されるレンズエングレイビング６を活用して、あらゆる基準点及び測定点と、測定テンプレートとを再構築できる。パーマネントエングレイビング６により、メガネレンズの型を識別することも可能であり、例えば屈折率１．６６５のメガネレンズの場合、各レンズのエングレイビング地点の下部に、Ｔ６６が彫り込まれている。加入度は、通常、第２のエングレイビング地点６の下部に表示され、同様に彫り込まれる。製造会社によって、異なるデータが、鼻側のエングレイビング地点、及び、鼻側及び側頭側のエングレイビング地点の下部に表示される。
【０００８】
本発明の方法は、スタンプイメージ２を必要としない。これは、検眼眼鏡士の前提でのさらなる処理の発生などの、両面に光学面をすでに備えたメガネレンズのエッジ処理ではない。
【０００９】
本発明の方法は、図２に、ブロック図により簡単に説明されている。第１のステップでは、半完成品１が輸送コンテナから手動により取り上げられる。輸送コンテナは、多数の半完成品を収納できる。この場合、半完成品１は、すでに釉を塗られているか、または、保護フィルムを当てられている。これは、特にプラスチックレンズの場合には損傷を防ぐために必要である。第２のステップでは、半完成品１が、図３に示すセンタリング装置及びマウント装置７上に配置される。センタリング装置及びマウント装置７についてはここでは詳細に説明しない。半完成品１は、エングレイビング６を使って位置調整される。これには、オペレータにエングレイビング６が見えるようにする適当なイメージ処理技術が必要である。この目的で、センタリング装置及びマウント装置７上での半完成品１の位置を記録する高解像度カメラ８を使用してもよい。さらに、高解像度カメラ８との関連で、照明技術を用いることも可能である。照明技術が必要かどうかは、周囲の状況による。ここでは、製造現場での照明状態は、イメージ処理と同様に、大きな役割を果たす。周囲の照明の影響を受けないカメラシステムを使用する場合には、照明技術を必要としなくてもよい。ランプ、従来のエミッタ、あるいは、その他の従来の光源を、照明技術のために使用することができる。それらは、対応するカメラシステムに、一定のコントラストを作り出すのに必要となりうる。そのねらいは、エングレイビング６のくぼみにより、影のイメージが生み出されることである。
【００１０】
カメラ８を介して生成された出力信号は、適切なソフトウェアを使って評価され、スクリーン９上でオペレータに表示される。エングレイビング６の所望位置も、スクリーン９上に規定される。一旦、半完成品１がセンタリング装置及びマウント装置７上に配置されると、エングレイビング６の所望位置が、入力コマンドにより、読み取り可能、または、スクリーン９上にフェードイン可能になる。オペレータは、半完成品１のエングレイビング６が所望位置の範囲に来るまで、半完成品１の回転または位置調整を行う。その後、ブロッキングが開始されるが、半完成品１は、通常、実際のブロッキングが始まる前に、クランプ機構により、まず固定される。
【００１１】
ブロッキングの開始を、インテリジェント評価ソフトウェアを介して、所望位置とリンクさせることもできる。つまり、半完成品１が正しいレンズ位置、すなわち、許容される所望位置範囲に位置するまで、ブロッキングが始まらないようにするのである。
【００１２】
現在のレンズ位置を、スクリーン９上に、所望位置からの偏差としてｘ／ｙ座標で示すことができる。これは、ＷＩＮＤＯＷＳインターフェイスによる単純操作に有利に働く。正しいレンズ位置は、信号伝達素子により伝えることができる。
【００１３】
一旦、ブロッキングが開始されると、センタリング装置及びマウント装置７から半完成品１を取り外し、輸送コンテナの中に戻すことが可能である。
もちろん、処理ステップ１から７を自動で行うようにしてもよい。これは、半完成品１の取り扱い、及び、正確なブロック位置についての判断が、例えばロボットのような、処理装置または制御装置により、引き継がれることを意味する。
【００１４】
原則として、すでに上述した可能性に加えて、表面を処理するために必要とされる第１の台部材を、センタリング装置及びマウント装置７における位置調整に利用することも可能である。半完成品１には、すでに第１の台部材上に規定の位置があるので、この位置を、第２の台部材が半完成品１上の正しい位置に正確に固定されるまで保持することができる。詳細な説明は、先に公開されたＤＥ１０２２９１５０．０に開示されている。
【００１５】
これにより、特に累進レンズの場合に常に半完成品１に導入されるエングレイビング６を使って、センタリング装置及びマウント装置上で、半完成品１を位置調整することが可能になる。この結果、「スタンピング」の処理ステップは不要になり、より生産性が高くなるとともに経済的な運用となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来技術のメガネレンズ／半完成品の原理を図解したものである。
【図２】本発明の方法の原理をブロック図で示したものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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