(57)【要約】カソード組成物が、（ａ）少なくとも１種の不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料、および（ｂ）少なくとも１種の電気化学的不活性な金属酸化物から本質的に成り、前記カソード活性材料および前記金属酸化物がそれらの間の化学結合を本質的に有さない分離相としてのみ存在する。
2006512742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）少なくとも１種の不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料、および（ｂ）少なくとも１種の電気化学的不活性な金属酸化物から本質的に成り、前記カソード活性材料および前記金属酸化物がそれらの間の化学結合を本質的に有さない分離相としてのみ存在する、カソード組成物。
【請求項２】
成分（ａ）の粒子と成分（ｂ）の粒子とのブレンドから本質的に成る、請求項１に記載のカソード組成物。
【請求項３】
前記不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料がＬｉＶ3Ｏ8、ＬｉＭＯ2（式中、Ｍはニッケル、アルミニウム、コバルト、およびマンガン、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される１種以上の金属を表す）からなる群から選択される、請求項１に記載のカソード組成物。
【請求項４】
前記不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料がＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉＯ2、ニッケルとアルミニウムとを含むリチウム酸化物、ニッケルとマンガンとを含むリチウム酸化物、ＬｉＶ3Ｏ8、およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項３に記載のカソード組成物。
【請求項５】
前記不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料がＬｉＣｏＯ2、ニッケルとマンガンとを含むリチウム酸化物、およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項４に記載のカソード組成物。
【請求項６】
前記不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料が、ＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉ0.375Ｃｏ0.25Ｍｎ0.375Ｏ2、ＬｉＮｉ0.1Ｃｏ0.8Ｍｎ0.1Ｏ2、およびＬｉＮｉ1/3Ｃｏ1/3Ｍｎ1/3Ｏ2、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される、請求項５に記載のカソード組成物。
【請求項７】
前記不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料がＬｉＣｏＯ2である、請求項６に記載のカソード組成物。
【請求項８】
成分（ａ）の前記粒子がマイクロ粒子である、請求項２に記載のカソード組成物。
【請求項９】
前記マイクロ粒子の平均直径が、約１マイクロメータ〜約２０マイクロメータの範囲である、請求項８に記載のカソード組成物。
【請求項１０】
前記電気化学的不活性な金属酸化物が、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2、Ｂ2Ｏ3、Ｆｅ2Ｏ3、ＺｒＯ2、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される疎水性または親水性金属酸化物である、請求項１に記載のカソード組成物。
【請求項１１】
前記電気化学的不活性な金属酸化物が、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１０に記載のカソード組成物。
【請求項１２】
前記電気化学的不活性な金属酸化物がＡｌ2Ｏ3である、請求項１１に記載のカソード組成物。
【請求項１３】
成分（ｂ）の前記粒子がナノ粒子である、請求項２に記載のカソード組成物。
【請求項１４】
前記ナノ粒子の平均直径が約３０ナノメートル未満である、請求項１３に記載のカソード組成物。
【請求項１５】
前記電気化学的不活性な金属酸化物が、前記組成物の全重量を基準として、前記組成物の約１〜約１０重量パーセントを構成する、請求項１に記載のカソード組成物。
【請求項１６】
成分（ａ）の前記粒子の少なくとも約５０パーセントが成分（ｂ）の前記粒子と接触している、請求項２に記載のカソード組成物。
【請求項１７】
（ａ）ＬｉＶ3Ｏ8、ＬｉＭＯ2（式中、Ｍはニッケル、アルミニウム、コバルト、およびマンガン、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される１種以上の金属を表す）からなる群から選択される少なくとも１種の不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料、および（ｂ）Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2、Ｂ2Ｏ3、Ｆｅ2Ｏ3、ＺｒＯ2、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１種の疎水性または親水性電気化学的不活性な金属酸化物から本質的に成り、前記カソード活性材料および前記金属酸化物がそれらの間の化学結合を本質的に有さない分離相としてのみ存在する、カソード組成物。
【請求項１８】
（ａ）少なくとも１種の不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料の粒子と（ｂ）少なくとも１種の電気化学的不活性な金属酸化物の粒子とを混合する工程を含み、前記混合が、前記カソード活性材料と前記金属酸化物との十分な接触を著しく妨げるいずれの添加剤も存在しない中で行なわれる、カソード組成物の調製方法。
【請求項１９】
前記混合が乾燥ブレンディングによる、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記混合がポリ（アルキレンオキシド）の非存在下で行なわれる、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
請求項１８に記載の方法によって調製された組成物。
【請求項２２】
請求項１または請求項１７に記載のカソード組成物を含むリチウム電気化学電池。
【請求項２３】
少なくとも１つの請求項２２に記載のリチウム電気化学電池を含むリチウムバッテリー。
【請求項２４】
前記カソード活性材料の安定な電圧範囲を超える電圧でサイクルされる時に、前記電気化学的不活性な金属酸化物を含有しない同じバッテリーよりも大きい容量およびサイクル寿命を有する、請求項２３に記載のリチウムバッテリー。
【請求項２５】
前記カソード活性材料がＬｉＣｏＯ2であり、前記バッテリーが、４．３ボルトを超える電圧でサイクルされる時に前記電気化学的不活性な金属酸化物を含有しない同じバッテリーよりも大きい容量およびサイクル寿命を有する、請求項２４に記載のリチウムバッテリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再充電可能なリチウムバッテリー用の不完全に脱リチウム可能なカソード組成物に関する。他の態様において、本発明はまた、前記組成物の調製方法、それによって製造された組成物、前記組成物を含むリチウム電気化学電池、および前記電池を含むリチウムバッテリーに関する。
【背景技術】
【０００２】
再充電可能な（二次）リチウムバッテリー（およびそれらの構成電気化学電池）は典型的に、アノード、電解質、およびリチウム遷移金属酸化物の形のリチウムを含有するカソードを含む。カソードのために用いられているリチウム遷移金属酸化物の例には、酸化コバルトリチウム、酸化バナジウムリチウム、酸化ニッケルリチウム、および様々な酸化マンガンリチウムなどがある。硫化物またはリン酸塩もまた、使用されている。
【０００３】
酸化コバルトリチウム（ＬｉＣｏＯ2）は、市販の二次リチウムイオンバッテリーにおいて最も広く用いられるカソード活性材料である。それは、約２８０ｍＡｈ／ｇの理論容量を有する。しかしながら、現在市販の電池において、その容量の約１４０ｍＡｈ／ｇだけが、（リチウムに対して）約４．３Ｖまでサイクルされる時に使用される。有用な電圧範囲を増加させることができる場合、その理論容量のより多くを使用することができるが、４．３Ｖを超える電圧でＬｉＣｏＯ2をサイクルすることを試みると、典型的に、サイクルを繰り返した後に容量の低下をもたらした。これは、より高い電圧においての酸化物と電解質との反応によると考えられる。
【０００４】
特定のカソード組成物が電解質と反応しないようにする試みがなされている。例えば、充電または過放電の間にスピネルカソード中のＭｎの溶解を防ぎ、ＦｅＳ2カソードの分解を防ぐ試みがなされている。しかしながら、これらの試みは概して、「完全に脱リチウム可能」である（電池の充電の間に完全に脱リチウム化される）カソード活性材料を必要とした。ＬｉＣｏＯ2などの「不完全に脱リチウム可能な」カソード活性材料（それは充電される時に典型的にそのリチウムの半分だけが除去される（例えば、Ｌｉ0.5ＣｏＯ2に））と異なり、充電の電圧範囲を増加させることによって付加的な容量をこれらの材料から得ることができない。従って、余分の容量を得るために、より高い電圧で材料を安定化させる必要がない。
【０００５】
充電または過放電する間のＬｉＣｏＯ2カソードの分解を防ぐための少なくとも１つの試みがなされている。これは、バッテリーの組立後にカソード上に保護フィルムを電気化学的に形成することを必要とした。しかしながら、これは、余分の容量が理論的に得られる、４．３Ｖを超える電圧で行なわれなかった。
【０００６】
リチウム遷移金属酸化物カソード活性材料の他の処理は、それらの構造安定性および／または熱安定性を改良することを目的としており、概して多数の工程（例えば、コーティング、乾燥、および／または熱処理工程）を必要とした。かかる処理は、低温において水酸化物（電気化学的活性）を形成し、より高温においてカソード活性材料に化学結合する、例えば、アルミニウムアルコキシドなどの出発コーティング材料の使用を必要とした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、高電圧で電気化学的に安定であり（例えば、酸化および還元分解に対して安定）、多数の工程段階を必要とせずに簡単かつ高い費用効果で作製され得る、再充電可能なリチウムバッテリー用のカソード組成物が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
要約すると、１つの態様において、本発明は、（ａ）少なくとも１種の不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料、および（ｂ）少なくとも１種の電気化学的不活性な金属酸化物から本質的に成る、かかる組成物を提供し、前記カソード活性材料および前記金属酸化物がそれらの間の化学結合を本質的に有さない分離相としてのみ存在する（混合相が存在しない）。好ましくは、前記組成物は、成分（ａ）の粒子と成分（ｂ）の粒子とのブレンドから本質的に成る。
【０００９】
不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料が、電気化学的不活性な金属酸化物の添加によって電気化学的に安定化され得ることが発見された。例えば、カソード活性材料の粒子と金属酸化物の粒子との簡単な物理的ブレンディングまたは混合により、（カソード活性材料だけに比べて）驚くほど増強された容量およびサイクル能力を示すカソード組成物を製造する。前記カソード組成物は、カソード活性材料の安定な電圧範囲よりも高い電圧（すなわち、電解質との反応による酸化および還元分解のために前記材料が容量の急激な低下を示すポイントを超える電圧）で用いられる時に特に有利であり、材料の余分の容量の利用を可能にする。従って、前記組成物は、高電圧で電気化学的安定性を示すと共に多数の工程段階を必要とせずに簡単かつ高い費用効果で作製され得る、再充電可能なリチウムバッテリー用のカソード組成物に対する本技術分野の要求に応える。
【００１０】
他の態様において、本発明はまた、成分（ａ）の粒子と成分（ｂ）の粒子とを（好ましくは、乾燥ブレンディングによって）混合する工程を含む、本発明のカソード組成物の調製方法、前記方法によって製造された組成物、前記組成物を含むリチウム電気化学電池、および少なくとも１つのリチウム電気化学電池を含むリチウムバッテリーを提供する。
【００１１】
本発明のこれらの、および他の特徴、態様、および利点は、以下の説明、添付した特許請求の範囲、および添付した図面に関して、より良く理解されよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
定義
本特許出願において用いるとき、
「リチウム電気化学電池（ｌｉｔｈｉｕｍ  ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ  ｃｅｌｌ）」および「リチウムバッテリー（ｌｉｔｈｉｕｍ  ｂａｔｔｅｒｙ）」は、（金属の形、または他の金属との合金の形の）負極として、または活性カチオン種としてリチウムを使用する電池またはバッテリーを意味する。例には、リチウム金属負極を有する電池またはバッテリー、充電する間にリチウムイオンがインターカレートする活性負極として黒鉛を有する電池またはバッテリー、および負極としてリチウム合金を有する電池またはバッテリーなどがある。
【００１３】
「不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料（ｎｏｎ−ｆｕｌｌｙ  ｄｅｌｉｔｈｉａｔａｂｌｅ  ｃａｔｈｏｄｅ  ａｃｔｉｖｅ  ｍａｔｅｒｉａｌ）」は、電池またはバッテリーを充電する間に構造の変化を受けずに完全脱リチウム化され得ない電気化学的活性カソード材料を意味する（例えば、ＬｉＮｉＯ2の完全脱リチウム化はＮｉＯ2をもたらすが、それは不安定であり、ＮｉＯと酸素とに変換する）。
【００１４】
「電気化学的不活性な（ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｌｙ  ｉｎａｃｔｉｖｅ）」は、電池またはバッテリーの充電／放電運転条件下でリチウムをインターカレートしないかまたはそれと合金を形成しない、および還元および酸化を受けない材料を意味する。又、「化学結合」は、共有結合および／またはイオン結合を意味するが、水素結合および静電引力などの物理的結合の相互作用を除外する。
【００１５】
不完全に脱リチウム可能なカソード活性材料
本発明のカソード組成物に有用なカソード活性材料は、不完全に脱リチウム可能な材料である。かかる材料の代表例には、ＬｉＶ3Ｏ8およびＬｉＭＯ2（式中、Ｍは、ニッケル、アルミニウム、コバルト、およびマンガンからなる群から選択される１種以上の金属を表す）などのリチウム遷移金属酸化物がある（例えば、ＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉＯ2、ニッケルおよびアルミニウムを含む酸化物の他、ＬｉＮｉ0.375Ｃｏ0.25Ｍｎ0.375Ｏ2、ＬｉＮｉ0.1Ｃｏ0.8Ｍｎ0.1Ｏ2、およびＬｉＮｉ1/3Ｃｏ1/3Ｍｎ1/3Ｏ2などのニッケルおよびマンガンを含む酸化物）、およびそれらの混合物がある。
【００１６】
好ましいカソード活性材料には、ＬｉＣｏＯ2およびニッケルとマンガンとを含むリチウム酸化物（ＬｉＣｏＯ2およびＬｉＮｉ0.375Ｃｏ0.25Ｍｎ0.375Ｏ2がより好ましく、ＬｉＣｏＯ2が最も好ましい）およびそれらの混合物がある。「不完全に脱リチウム可能」ではない、従って本発明のカソード組成物に有用でない材料には、例えば、ＬｉＴｉＯ2、ＬｉＴｉＳ2、ＬｉＳｎＯ、ＬｉＭｏＯ3、ＬｉＣｒＯ3、ＬｉＰｂＯ、ＬｉＦｅ2０3、ＬｉＡｇ2Ｖ4Ｏ11、ＬｉＣＦx、ＬｉＶ2０5、ＬｉＦｅＳ2、およびＬｉＭｎ2Ｏ4などがある。
【００１７】
好ましくは、カソード活性材料は粒子（より好ましくは、略球形粒子）の形状である。大きな粒子が概して望ましい。概して、適した粒子には、マイクロ粒子（平均直径が約１００マイクロメータ未満である。「直径」は、略球形粒子の直径を指すだけでなく、非球形粒子の最長寸法をも指す）が挙げられる。粒子の平均直径は好ましくは、約１マイクロメータ〜約２０マイクロメータ、より好ましくは約５マイクロメータ〜約１０マイクロメータの範囲である。
【００１８】
電気化学的不活性な金属酸化物
本発明のカソード組成物に使用するのに適した金属酸化物は、電気化学的不活性なである金属酸化物である。好ましくは、前記金属酸化物はまた、電気的非導電性、リチウムイオン透過性、比較的低密度、熱的安定性であり、代表的なバッテリー電解質との反応に比較的電気化学的且つ化学的不活性である。前記金属酸化物は、本質的に疎水性または親水性のどちらであってもよい。
【００１９】
有用な金属酸化物の代表例には、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2、Ｂ2Ｏ3、Ｆｅ2Ｏ3、ＺｒＯ2の疎水性および親水性の形態、ならびにそれらの混合物がある。好ましい金属酸化物には、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、およびそれらの混合物がある（Ａｌ2Ｏ3がより好ましい）。
【００２０】
好ましくは、金属酸化物が粒子（より好ましくは、略球形粒子）の形状である。小さな、比較的非凝集粒子が概して望ましい。適した粒子には概して、ナノ粒子（平均直径が約１００ナノメートル未満である。「直径」は、略球形粒子の直径を指すだけでなく、非球形粒子の最長寸法をも指す）が挙げられる。好ましくは、粒子の平均直径が約３０ナノメートル未満であり、より好ましくは約１５ナノメートル未満である。
【００２１】
カソード組成物の調製
カソード活性材料と金属酸化物とを混合することによって、本発明のカソード組成物を調製することができる。好ましくは、２つの成分の各々の粒子の十分な混合物またはブレンドを提供することができる混合方法が利用される（例えば、乳鉢および乳棒、ボールミル、ジェットミル、ロッドミル、または高剪断ブレンダーの使用）。必要ならば、１種以上の不活性溶剤（例えば、ヘプタンおよびヘキサンなどの炭化水素、または２−ブタノンなどのケトン）の存在下で混合を行なうことができ、後で溶剤を除去する。しかしながら、（好ましくは、ジェットミルを用いる）乾燥ブレンディングが概して好ましい。
【００２２】
カソード組成物は、カソード活性材料および金属酸化物から“本質的に成る”。すなわち、添加剤がカソード活性材料と金属酸化物との十分な接触を著しく妨げない（すなわち、添加剤が金属酸化物と反応せず、カソード活性材料の表面の金属酸化物を置換しない）なら、必要ならば、カソード組成物が、通常のカソード添加剤をさらに含むことができる。例えば、ポリ（アルキレンオキシド）は、金属酸化物と錯体を形成し、金属酸化物がカソード活性材料と十分に接触するのを妨げるので、前記組成物中に含有されることができない。従って、カソード組成物はカソード活性材料および金属酸化物を含むが、ただし、ポリ（アルキレンオキシド）は存在しない。
【００２３】
有用な非干渉添加剤には、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）ターポリマー、乳化スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のバインダー、および炭素（例えば、バルカン（ＶＵＬＣＡＮ）ＶＸＣ−７２（キャボット・コーポレーション（Ｃａｂｏｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ））等の導電剤などがある。カソード活性材料と金属酸化物とを混合する前に通常の添加剤を添加することができるが、好ましくは、カソード活性材料と金属酸化物とが混合された後にそれらを添加する。これは、活性材料と酸化物との十分な混合を容易にする。好ましくは、カソード活性粒子の少なくとも約５０パーセントが、金属酸化物粒子と接触している。
【００２４】
前記組成物中に含有され得る金属酸化物の量は、カソード活性材料および金属酸化物の粒度、化学的性質、および表面のモルフォロジに応じて、変化する。しかしながら、上記の好ましい粒度については、金属酸化物は概して、組成物の全重量を基準として、約１〜約１０重量パーセントの範囲の量で組成物中に存在することができる。通常の添加剤が、（組成物の全重量を基準として）約１０重量パーセントまでの量で存在することができる。
【００２５】
以前の組成物と異なり、本発明の組成物の金属酸化物は、カソード活性材料のコアーを覆うフィルムまたはシェルとして存在せず、それらの間に本質的に化学結合が存在しない。むしろ、前記組成物は、（２つの成分間の化学反応の生成物を含む）混合相が存在しない分離相として存在する、２つの成分の物理的混合物である。金属酸化物粒子は、カソード活性材料の粒子の表面に吸着されると思われ、（初期容量を減少させる望ましくない傾向がある）活性カソード材料の結晶格子中への金属酸化物の混入が本質的にない。好ましくは、カソード活性材料の粒子の表面が金属酸化物粒子で少なくとも部分的に覆われる（より好ましくは、表面がほとんど覆われるが活性粒子への、および活性粒子からのリチウムの移動をなお可能にする）。
【００２６】
電池およびバッテリー
本発明のカソード組成物を用いて（前記組成物、非水性電解質、およびアノードを含む）リチウム電気化学電池および１つ以上の前記電気化学電池を含むリチウムバッテリーを作製することができる。かかる電池およびバッテリーは、カソード活性材料の安定な電圧範囲を超える電圧で（例えば、ＬｉＣｏＯ2については４．３ボルトを超える電圧で）サイクルされる時、概して、不活性金属酸化物を含有しない相応するカソード組成物を含む同じ電池またはバッテリーよりも大きい容量およびサイクル寿命を示す。
【００２７】
カソード組成物を（例えば、コーティングまたは押出しによって）集電体または電解質または他の基材に適用することができる。次いで、得られたカソードフィルムを電解質、セパレータ、およびアノードと通常の仕方で電池またはバッテリーに組み立てることができる。セパレータは、多孔性非導電性材料（例えば、約２５マイクロメータの厚さおよび約４０パーセントの多孔度を有する微孔性ポリエチレンフィルム）を含むことができる。
【００２８】
適したアノードの例には、リチウム金属、黒鉛、およびリチウム合金組成物（例えば、「リチウムバッテリー用の電極（“Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ  ｆｏｒ  ａ  Ｌｉｔｈｉｕｍ  Ｂａｔｔｅｒｙ”）」と題された米国特許第６，２０３，９４４号明細書（ターナー（Ｔｕｒｎｅｒ））および「電極材料および組成物（“Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ  Ｍａｔｅｒｉａｌ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ”）」と題された米国特許第６，２２５，０１７号明細書（ターナー）に記載されたタイプ）などがある。黒鉛が一般に使用される。
【００２９】
電解質は、液体、ゲル、または固体（しばしば液体）であってもよい。固体電解質の例には、ポリエチレンオキシド、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素含有コポリマー、およびそれらの組み合わせなどのポリマー電解質がある。液体電解質の例には、エチレンカーボネート、ジエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、およびそれらの組み合わせなどがある。ゲル電解質の例は、液体および固体電解質のブレンドである。電解質は概して、リチウム電解質塩をさらに含む。適した塩の例には、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、およびＬｉＣｌＯ4などがある。電解質はまた、１種以上の通常の添加剤（例えば、アノード安定化添加剤）をさらに含むことができる。
【実施例】
【００３０】
本発明の目的および利点は以下の実施例によってさらに説明されるが、これらの実施例に記載された特定の材料およびそれらの量、ならびに他の条件および詳細が、本発明を不当に制限すると解釈されるべきでない。
【００３１】
比較例１
未処理ＬｉＣｏＯ2
１．８ｇのＬｉＣｏＯ2（日本、江東区の日本化学工業株式会社（Ｎｉｐｐｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．ＬＴＤ）のＮＩＰＰＯＮＣ１０、走査型電子顕微鏡検査（ＳＥＭ）によって測定すると平均直径約５〜１０マイクロメータであった）を乳鉢および乳棒によって０．１ｇのスーパーＳ（ＳＵＰＥＲ  Ｓ）導電性炭素（ベルギーのＭＭＢカーボン（ＭＭＢ  ＣＡＲＢＯＮ，Ｂｅｌｇｉｕｍ））とブレンドした。これに、１ｇのポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）溶液（Ｎ−メチル−２−ピロリジノン（ＮＭＰ）中１０％）および１．５ｇの付加的なＮＭＰ（ミシガン州、マスキーゴンのバーディック・アンド・ジャクソン（Ｂｕｒｄｉｃｋ  ａｎｄ  Ｊａｃｋｓｏｎ，Ｍｕｓｋｅｇｏｎ，ＭＩ））を添加した。得られた混合物を４ブレード、空気駆動式高剪断ミキサ内で２０分間、ブレンドした。得られた溶液をＡｌ箔上に１５ミル（０．３８１ｍｍ）間隔のダイでコートした。次いで、コートされた試料を１時間、１２０℃の空気対流炉内で乾燥させ、その後、１２時間、１２０℃の真空炉内で乾燥させた。２３２５コイン電池のカソードとして使用するために直径１６ｍｍのディスクを打ち抜いた。各２３２５電池は、アルミニウムスペーサー（厚さ３１ミル（０．７８７ｍｍ））の直径１８ｍｍのディスク、カソードの直径１６ｍｍのディスク、直径２０ｍｍの微孔性セパレータ（ノースカロライナ州、シャーロットのセルガード社（Ｃｅｌｇａｒｄ  Ｉｎｃ．，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣ）製のセルガード（ＣＥＬＧＡＲＤ）２４００）、直径１８ｍｍ×厚さ０．３８ｍｍのリチウム（ウィスコンシン州、ミルウォーキーのアルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）製）、および直径１８ｍｍの銅スペーサー（厚さ１８ミル（０．４５７ｍｍ））から成った。１重量部のエチレンカーボネートおよび２重量部のジエチレンカーボネート（ルイジアナ州、バトンルージュのグラント・ケミカル（Ｇｒａｎｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｂａｔｏｎ  Ｒｏｕｇｅ，Ｌｏｕｉｓｉａｎａ））の混合物に溶かした電解質（１ＭＬｉＰＦ6（日本、大阪のステラケミファ株式会社製）１００マイクロリットルを使用した。
【００３２】
電気化学的測定を以下のサイクルプロトコルを用いて室温においてマッコール（Ｍａｃｃｏｒ）TMサイクラー（オクラホマ州、タルサのマッコール社（Ｍａｃｃｏｒ，Ｉｎｃ．，Ｔｕｌｓａ，ＯＫ）製）で行なった。３０ｍＡ／ｇ（カソード活性材料）の率で４．５Ｖまで充電。電流が０．１ｍＡに達するまで４．５Ｖに維持。３０ｍＡ／ｇ（カソード活性材料）の率で３．６Ｖまで放電。１５分間、休止。繰返し。電池性能（カソード活性材料に基づいた比容量）を図１に示す。
【００３３】
実施例１
（ＬｉＣｏＯ2とアルミナとの重量に基づいて）２．５％重量パーセントのアルミナで処理されたＬｉＣｏＯ2
カソード組成物およびコイン電池を本質的に比較例１と同様に作製したが、ただし、スーパーＳおよびＰＶＤＦと混合する前に、１．７５５ｇのＬｉＣｏＯ2を０．０４５ｇのヒュームドアルミナ（ドイツ、フランクフルトのデガッサ（Ｄｅｇｕｓｓａ，Ｆｒａｎｆｕｒｔ，Ｇｅｒｍａｎｙ）の酸化アルミニウムＣ）と乳鉢および乳棒によってブレンドした。
【００３４】
電気化学的測定を本質的に比較例１に記載されたように行なった。電池の性能を図１に示す。
【００３５】
実施例２
（ＬｉＣｏＯ2とアルミナとの重量に基づいて）５重量パーセントのアルミナで処理されたＬｉＣｏＯ2
カソード組成物およびコイン電池を本質的に実施例１と同様に作製したが、ただし、スーパーＳおよびＰＶＤＦと混合する前に、１．７１ｇのＬｉＣｏＯ2を０．０９ｇのヒュームドアルミナと乳鉢および乳棒によってブレンドした。
【００３６】
電気化学的測定を本質的に比較例１に記載されたように行なった。電池の性能を図１に示す。
【００３７】
（リチウムに対して）３．０Ｖ〜４．５Ｖおよび４．５５Ｖの比較的広い電圧範囲でのカソード組成物のサイクル
セット電圧および充電後の緩和を有する以下のサイクルプロトコルを用いて電池のサイクルを比較例１および実施例２のカソード組成物について測定し、電池インピーダンスを測定した。３０ｍＡ／ｇ（カソード活性材料）の率で４．５Ｖ（または４．５５Ｖ）まで充電。電流が０．１ｍＡに達するまで４．５Ｖ（または４．５５Ｖ）に維持。１０ｍｓｅｃまたは１５分間、休止。３０ｍＡ／ｇ（カソード活性材料）の率で３．０Ｖまで放電。１５分間、休止。繰返し。電池の性能を図２に示す。（カソード活性材料に基づいた比容量対サイクル数）、図３、４、５、および６（カソード活性材料に基づいた微分容量対電圧）、および図７および８（１０ｍｓｅｃの緩和（図７）および１５分の緩和（図８）、それぞれについての電池インピーダンス、対サイクル数）。
【００３８】
実施例３
（ＬｉＣｏＯ2とアルミナとの重量に基づいて）１０重量パーセントのアルミナで処理されたＬｉＣｏＯ2
カソード組成物およびコイン電池を本質的に実施例１と同様に作製したが、ただし、スーパーＳおよびＰＶＤＦと混合する前に、１．６２ｇのＬｉＣｏＯ2を０．１８ｇのヒュームドアルミナと乳鉢および乳棒によってブレンドした。
【００３９】
電気化学的測定を本質的に比較例１に記載されたように行なった。電池の性能を図１に記載する。
【００４０】
実施例４
（ＬｉＮｉ0.375Ｃｏ0.25Ｍｎ0.375Ｏ2とアルミナとの重量に基づいて）５重量パーセントのアルミナで処理されたＬｉＮｉ0.375Ｃｏ0.25Ｍｎ0.375Ｏ2
カソード組成物およびコイン電池を本質的に実施例２と同様に作製したが、ただし、スーパーＳおよびＰＶＤＦと混合する前に、１．７１ｇのＬｉＮｉ0.375Ｃｏ0.25Ｍｎ0.375Ｏ2を０．０９ｇのヒュームドアルミナと乳鉢および乳棒によってブレンドした。
【００４１】
電気化学的測定を本質的に比較例１に記載されたように行なった。電池の性能を図９に示す。
【００４２】
比較例２
未処理ＬｉＮｉ0.375Ｃｏ0.25Ｍｎ0.375Ｏ2
カソード組成物およびコイン電池を本質的に比較例１と同様に作製したが、ただし、ＬｉＮｉ0.375Ｃｏ0.25Ｍｎ0.375Ｏ2をＬｉＣｏＯ2の代わりに使用した。
【００４３】
電気化学的測定を本質的に比較例１に記載されたように行なった。電池の性能を図９に示す。
【００４４】
本発明の様々な改良及び変更が、本発明の範囲及び精神から逸脱せずに実施できることは、当業者には明らかであろう。本発明は、本明細書中に示した例示的な実施態様及び実施例によって不当に制限されることを意図するものではなく、かかる実施例及び実施態様は例として提供されるにすぎず、本発明の範囲は、以下に示した特許請求の範囲によってのみ、制限されるものとすることが理解されるはずである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】比較例１（アルミナを添加しない）および実施例１、２、および３に記載されたカソード組成物（添加されたアルミナの様々な量）の容量対サイクル数のプロットである。
【図２】比較例１および実施例２に記載されたカソード組成物の容量対サイクル数のプロットである（（Ｌｉに対して）３．０Ｖ〜４．５Ｖおよび４．５５Ｖの比較的広い電圧範囲でのサイクル）。
【図３】比較例１に記載されたカソード組成物の微分容量対電圧のプロットである（（Ｌｉに対して）３．０Ｖ〜４．５Ｖの比較的広い電圧範囲でのサイクル）。
【図４】比較例１に記載されたカソード組成物の微分容量対電圧のプロットである（（Ｌｉに対して）３．０Ｖ〜４．５５Ｖの比較的広い電圧範囲でのサイクル）。
【図５】実施例２に記載されたカソード組成物の微分容量対電圧のプロットである（（Ｌｉに対して）３．０Ｖ〜４．５Ｖの比較的広い電圧範囲でのサイクル）。
【図６】実施例２に記載されたカソード組成物の微分容量対電圧のプロットである（（Ｌｉに対して）３．０Ｖ〜４．５５Ｖの比較的広い電圧範囲でのサイクル）。
【図７】比較例１および実施例２に記載されたカソード組成物の１０ｍｓｅｃ電池インピーダンス対サイクル数のプロットである。
【図８】比較例１および実施例２に記載されたカソード組成物の１５ｍｉｎ電池インピーダンス対サイクル数のプロットである。
【図９】比較例２および実施例４に記載されたカソード組成物の容量対サイクル数のプロットである。
【図１０】比較例１に記載された×１０００倍率のカソード組成物の走査型電子顕微鏡写真である。
【図１１】実施例２に記載された×１０００倍率のカソード組成物の走査型電子顕微鏡写真である。
【図１２】実施例３に記載された×１０００倍率のカソード組成物の走査型電子顕微鏡写真である。
【図１】
2006512742.tif 000003
【図２】
2006512742.tif 000004
【図３】
2006512742.tif 000005
【図４】
2006512742.tif 000006
【図５】
2006512742.tif 000007
【図６】
2006512742.tif 000008
【図７】
2006512742.tif 000009
【図８】
2006512742.tif 000010
【図９】
2006512742.tif 000011
【図１０】
2006512742.tif 000012
【図１１】
2006512742.tif 000013
【図１２】
2006512742.tif 000014
【国際調査報告】
2006512742.tif 000015
2006512742.tif 000016