(57)【要約】酸被覆した飲用ストローあるいはコンフェクショナリー物品を製造するための方法および被覆物組成物が提供される。酸被覆した飲用ストローおよび酸被覆したコンフェクショナリー物品も提供される。この方法は、この酸組成物が流動性となるのに充分な温度まで食品グレードの酸組成物を加熱し；この流動性酸組成物を飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材表面上に塗布し；次にこの酸組成物をこの表面上に固定化するのに充分な温度までこの酸被覆した飲用ストローまたは酸被覆したコンフェクショナリー基材を冷却することを含む。この食品グレードの酸組成物は、例えば約４０〜１００重量パーセントの食品グレードの酸（クエン酸、リン酸、リンゴ酸またはこれらの混合物などの）、０〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量の増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含むことができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸被覆した飲用ストローまたは酸被覆したコンフェクショナリー物品を製造する方法であって、
（ａ）酸組成物が流動性となるのに充分な温度まで食品グレードの酸組成物を加熱し；
（ｂ）段階（ａ）からの流動性酸組成物を飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材の表面に塗布し；そして
（ｃ）前記表面上の前記酸組成物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｂ）からの酸組成物を被覆した飲用ストローまたは酸被覆したコンフェクショナリー基材を冷却する
段階を含んでなる方法。
【請求項２】
前記酸組成物がクエン酸、アジピン酸、フマル酸、酢酸、アスコルビン酸、グルコノラクトン、リン酸、塩酸、硫酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、コハク酸、乳酸、およびこれらの混合物からなる群から選択される食品グレードの酸を含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記酸組成物がクエン酸、リン酸、リンゴ酸、およびこれらの混合物からなる群から選択される食品グレードの酸を含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項４】
段階（ａ）の前に、約４０〜約９９．９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含んでなる食品グレードの酸組成物を製造する段階を更に含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記酸組成物が約７９〜約９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約１重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約５重量パーセントの可塑剤、および約０．７９〜約１５重量パーセントの水を含んでなる請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記酸組成物が約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる請求項４に記載の方法。
【請求項７】
前記食品グレードの酸がクエン酸、アジピン酸、フマル酸、酢酸、アスコルビン酸、グルコノラクトン、リン酸、塩酸、硫酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、コハク酸、乳酸、およびこれらの混合物から選択される請求項４に記載の方法。
【請求項８】
前記食品グレードの酸がクエン酸、リン酸、リンゴ酸、およびこれらの混合物から選択される請求項４に記載の方法。
【請求項９】
前記表面張力低減剤が濡れ剤、乳化剤、または界面活性剤である請求項４に記載の方法。
【請求項１０】
前記表面張力低減剤がモノグリセリド、ジグリセリド、アセチル化モノグリセリド、プロピレングリコールエステル、レシチン、モノグリセリドのジアセチル酒石酸エステル、グリセロールエステル、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ポリグリセロールエステル、ポリソルビン酸塩、ステアロイル−２−ラクチル酸ナトリウム、ソルビタンエステル、シュガーエステル、およびこれらの混合物から選択される請求項４に記載の方法。
【請求項１１】
前記表面張力低減剤がモノグリセリドを含んでなる請求項４に記載の方法。
【請求項１２】
前記可塑剤がグリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、マルチトール、マンニトール、およびこれらの混合物から選択される請求項４に記載の方法。
【請求項１３】
前記可塑剤がグリセリンを含んでなる請求項４に記載の方法。
【請求項１４】
前記増量剤がセルロースファイバー、親水コロイド、低分子量炭化水素、食品グレードのコロイド状シリカ、およびこれらの混合物から選択される請求項４に記載の方法。
【請求項１５】
段階（ａ）の前に、約４０〜１００重量パーセントの食品グレードの酸、０〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含んでなる食品グレードの酸組成物を製造する段階を更に含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
段階（ｂ）における流動性酸組成物の塗布が前記飲用ストローの製造時の共押し出しにより行われる請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
段階（ｂ）における流動性酸組成物の塗布が前記飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材上に前記流動性酸組成物を噴霧することによるものである請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
段階（ｂ）における流動性酸組成物の塗布が前記飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材を前記流動性酸組成物の中に浸漬するか、あるいは前記飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材をカーテンコーターに通すことによるものである請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記段階を飲用ストローに適用する請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
前記飲用ストローの表面が前記飲用ストローの内表面である請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記段階をコンフェクショナリー基材に適用する請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
前記コンフェクショナリー基材がキャンディ、チューイングガム、飲物の攪拌棒、スプーン、舌圧子、プラスチック構造体、シリアル、ポップコーン、フルーツ、およびナッツから選択される請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
段階（ｃ）に続いて二次被覆物を前記固定化酸被覆物上に塗布することを更に含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項２４】
粉末化成分を前記固定化酸被覆物の表面上に接触することにより、前記二次被覆物を形成する請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記粉末化成分が食品用酸、シュガー、発泡剤、着色剤、プロバイオティックス、ビタミン、ハーブ、および香味剤から選択される請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
酸被覆した飲用ストローを製造する方法であって、
（ａ）約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる食品グレードの酸組成物を製造し；
（ｂ）前記酸組成物が流動性となるのに充分な温度まで前記食品グレードの酸組成物を加熱し；
（ｃ）段階（ｂ）からの流動性の酸組成物を飲用ストローの表面に塗布し；そして
（ｄ）前記表面上の前記酸組成物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｃ）からの酸組成物を被覆した飲用ストローまたは酸被覆したコンフェクショナリー基材を冷却する
段階を含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項２７】
基材上に自己付着性酸被覆物を形成する方法であって、
（ａ）２つ以上の食品グレードの酸の混合物を含んでなる組成物を加熱して、融解した流動性酸混合物を形成し；
（ｂ）段階（ａ）からの融解した流動性酸混合物の被覆物を固体基材の表面の上に塗布し；そして
（ｃ）前記固体基材の表面上に前記酸混合物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｃ）からの被覆した基材を冷却する
段階を含んでなる方法。
【請求項２８】
段階（ｂ）における前記基材がポリマー管である請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
段階（ｂ）における前記被覆物の塗布が前記管を押し出しながら前記融解した流動性酸混合物を前記管の内表面上に噴霧することによるものである請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
段階（ｃ）における前記冷却が前記管を冷却水中に沈めることにより行われる請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
段階（ｃ）の間あるいはその後に前記管を延伸し、そして飲用ストローに切断する請求項２９に記載の方法。
【請求項３２】
前記基材がキャンディ、チューイングガム、飲物の攪拌棒、スプーン、舌圧子、プラスチック構造体、シリアル、ポップコーン、フルーツ、およびナッツから選択される請求項２６に記載の方法。
【請求項３３】
使用者に香味を付与するための酸被覆物品であって、
飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材を含んでなる被覆物キャリア；および
前記被覆物キャリアの表面上に被覆された酸性の香味を付与するための固定化された食品グレードの酸組成物を含んでなり、
前記酸組成物が流動性となるのに充分なように前記酸組成物を加熱し、前記流動性酸組成物を前記表面に塗布し、次に前記酸組成物を前記被覆物キャリアの表面上に固定化するのに充分なように前記酸組成物を冷却することにより、前記酸組成物被覆物を形成する物品。
【請求項３４】
前記被覆物キャリアが内表面および外表面を有し、そして流体不透過性材料から形成される長い飲用管を含んでなる飲用ストローである請求項３３に記載の被覆物品。
【請求項３５】
前記飲用ストローがストロー当り酸約５０〜約５０００ミリグラムの酸投与装填量を有する請求項３４に記載の被覆物品。
【請求項３６】
前記飲用ストローがストロー当り約１００〜約１０００ミリグラムの酸投与装填量を有する請求項３４に記載の被覆物品。
【請求項３７】
前記飲用ストローがストロー当り約２００〜約７００ミリグラムの酸投与装填量を有する請求項３４に記載の被覆物品。
【請求項３８】
前記飲用管の内表面を前記酸組成物により被覆する請求項３４に記載の被覆物品。
【請求項３９】
前記酸組成物が約４０〜約９９．９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含んでなる請求項３３に記載の被覆物品。
【請求項４０】
前記酸組成物が約７９〜約９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約１重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約５重量パーセントの可塑剤、および約０．７９〜約１５重量パーセントの水を含んでなる請求項３３に記載の被覆物品。
【請求項４１】
前記酸組成物が約８８〜約９８重量パーセント食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる請求項３３に記載の被覆物品。
【請求項４２】
前記食品グレードの酸がクエン酸、アジピン酸、酢酸、アスコルビン酸、フマル酸、グルコノラクトン、リン酸、塩酸、硫酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、コハク酸、乳酸、およびこれらの混合物から選択される請求項３３および３９−４１のいずれか一つに記載の被覆物品。
【請求項４３】
前記食品グレードの酸がクエン酸、リン酸、リンゴ酸およびこれらの混合物から選択される請求項３３および３９−４１のいずれか一つに記載の被覆物品。
【請求項４４】
前記表面張力低減剤がモノグリセリド、ジグリセリド、アセチル化モノグリセリド、プロピレングリコールエステル、レシチン、モノグリセリドのジアセチル酒石酸エステル、グリセロールエステル、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ポリグリセロールエステル、ポリソルビン酸塩、ステアロイル−２−ラクチル酸ナトリウム、ソルビタンエステル、シュガーエステル、およびこれらの混合物から選択される請求項３９−４１のいずれか一つに記載の被覆物品。
【請求項４５】
前記可塑剤がグリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、マルチトール、マンニトール、およびこれらの混合物から選択される請求項３９−４１のいずれか一つに記載の被覆物品。
【請求項４６】
前記可塑剤がグリセリンを含んでなり、そして前記表面張力低減剤がモノグリセリドを含んでなる請求項３９−４１のいずれか一つに記載の被覆物品。
【請求項４７】
前記増量剤がセルロースファイバー、親水コロイド、低分子量炭化水素、食品グレードのコロイド状シリカ、およびこれらの混合物から選択される請求項３９に記載の被覆物品。
【請求項４８】
前記食品グレードの酸組成物が約４０〜１００重量パーセントの食品グレードの酸、０〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含んでなる請求項３３に記載の被覆物品。
【請求項４９】
前記被覆物キャリアがコンフェクショナリー基材である請求項３３に記載の被覆物品。
【請求項５０】
前記コンフェクショナリー基材がキャンディ、チューイングガム、飲物の攪拌棒、スプーン、舌圧子、プラスチック構造体、シリアル、ポップコーン、フルーツ、およびナッツからなる群から選択される請求項４９に記載の被覆物品。
【請求項５１】
前記食品用酸組成物の被覆物上に被覆された二次被覆物を更に含んでなる請求項３３に記載の被覆物品。
【請求項５２】
前記二次被覆物が食品用酸組成物の被覆物の表面上に付着した粉末化成分を含んでなる請求項５１に記載の被覆物品。
【請求項５３】
前記粉末化成分が食品用酸、シュガー、発泡剤、着色剤、プロバイオティックス、ビタミン、ハーブ、および香味剤からなる群から選択される請求項５２に記載の被覆物品。
【請求項５４】
酸被覆した飲用ストローであって、
前記被覆物キャリアが内表面および外表面を有し、そして流体不透過性材料から形成される長い飲用管を含んでなる飲用ストロー；および
酸性の香味を付与するために少なくとも一つの前記表面上に被覆される食品グレードの酸組成物を含んでなり、
前記酸組成物が約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる請求項３３に記載の被覆物品。
【請求項５５】
前記酸組成物が流動性となるのに充分な温度まで酸組成物を加熱し、前記流動性酸組成物を少なくとも１つの前記表面上に塗布し、次に前記組成物を冷却して、前記酸組成物を少なくとも１つの前記表面上に固定化し、それにより前記飲用ストローの少なくとも１つの前記表面に自己付着する被覆物を形成することにより、前記酸組成物被覆物を塗布する請求項５４に記載の酸被覆した飲用ストロー。
【請求項５６】
トロー当り酸約５０〜約５０００ミリグラムの酸投与装填量を有する請求項５４に記載の酸被覆した飲用ストロー。
【請求項５７】
前記食品グレードの酸がクエン酸、リン酸、またはリンゴ酸の２つ以上を含んでなる混合物を含んでなる請求項５４に記載の酸被覆した飲用ストロー。
【請求項５８】
飲料を含んでなる容器；および
前記容器の中に挿入し、そして前記ストローから前記飲料を飲む場合に前記飲料に酸香味に付与するのに好適な少なくとも一つの酸被覆した飲用ストローを含んでなり、前記飲用ストローが前記飲用ストローの内表面上に被覆された食品グレードの酸組成物を含んでなるパーツの飲料キット。
【請求項５９】
前記飲料がフルーツジュースまたはフルーツ香味のドリンクを含んでなる請求項５８に記載の飲料キット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は全般的には飲用ストローの分野におけるものであり、特にその表面の一つに添加される香味成分を有する飲用ストローを製造する方法と、この香味成分の組成物とに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料の製造者は、特定の製品に対する消費者の嗜好を増進するために革新的な販売プログラムを絶えず追求している。香味付けした飲用ストローの使用は何年にもわたって研究されてきた一つのこのようなプログラムである。消費者が香味付けした飲用ストローを賞用しているという証拠はないことはないものの、製造、包装、および貯蔵が困難であることにより、これらの品物に対する市場は限られている。
【０００３】
飲用ストローの内側に香味を固定するための種々の方法を使用する構造体の例は、（特許文献１）に述べられている。一つの態様は内表面に積層された粉末化香味層を付けた飲用ストローである。もう一つの態様においては、飲用ストローは香味剤を入れたハニカム構造体の間隙のある挿入物を含む。（特許文献２）は、外表面上に香味を生成する粒子状物質被覆物を有する飲用ストローを提供する。この被覆物は粉末状顆粒香味剤およびこの飲用ストローの外表面にこの被覆物を付着させるのに使用される融解型キャリア樹脂を含む。
【特許文献１】米国特許第５，０９４，８６１号（Ｄ’Ａｕｇｕｓｔｅらへの）
【特許文献２】ＰＣＴ  ＷＯ９９／０９８７１（Ｓｃｈｌｅｉｄｅｒへの）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
酸被覆した飲用ストローまたはコンフェクショナリー物品を製造するための方法および被覆物組成物が提供される。酸被覆した飲用ストローおよび酸被覆したコンフェクショナリー物品も提供される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一つの態様においては、この方法は、（ａ）この酸組成物が流動性となるのに充分な温度まで食品グレードの酸組成物を加熱し；（ｂ）段階（ａ）からの流動性の酸組成物を飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材の表面に塗布し；そして（ｃ）被覆した飲用ストローまたは酸被覆したコンフェクショナリー基材を前記表面上の前記酸組成物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｂ）からの酸組成物を冷却することを含む。種々の態様においては、この酸組成物は、クエン酸、アジピン酸、フマル酸、酢酸、アスコルビン酸、グルコノラクトン、リン酸、塩酸、硫酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、コハク酸、乳酸、およびこれらの混合物から選択される食品グレードの酸を含む。
【０００６】
一つの態様においては、この方法は、段階（ａ）の前に、約４０〜約９９．９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含んでなる食品グレードの酸組成物を製造する段階を更に含む。この態様の一つの例においては、この酸組成物は、約７９〜約９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約１重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約５重量パーセントの可塑剤、および約０．７９〜約１５重量パーセントの水を含んでなる。もう一つの例においては、この酸組成物は、約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる。好ましい態様においては、この酸組成物は、クエン酸、リン酸、リンゴ酸、およびこれらの混合物から選択される食品グレードの酸を含んでなる。一つの態様においては、この表面張力低減剤は濡れ剤、乳化剤、または界面活性剤である。例えば、この表面張力低減剤は、モノグリセリド、ジグリセリド、アセチル化モノグリセリド、プロピレングリコールエステル、レシチン、モノグリセリドのジアセチル酒石酸エステル、グリセロールエステル、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ポリグリセロールエステル、ポリソルビン酸塩、ステアロイル−２−ラクチル酸ナトリウム、ソルビタンエステル、シュガーエステルおよびこれらの混合物から選択され得る。一つの態様においては、この可塑剤は、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、マルチトール、マンニトール、およびこれらの混合物から選択される。一つの態様においては、この増量剤は、セルロースファイバー、親水コロイド、低分子量炭化水素、食品グレードのコロイド状シリカ、およびこれらの混合物から選択される。
【０００７】
一つの態様においては、段階（ａ）におけるこの酸組成物は、約４０〜１００重量パーセント食品グレードの酸、０〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含む。
【０００８】
一つの態様においては、段階（ｂ）におけるこの流動性酸組成物の塗布は、飲用ストローの製造時の共押し出しにより行われる。もう一つの態様においては、段階（ｂ）におけるこの流動性酸組成物の塗布は、この流動性酸組成物をこの飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材の上に噴霧することによるものである。更にもう一つの態様においては、段階（ｂ）におけるこの流動性酸組成物の塗布は、飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材をこの流動性酸組成物の中に浸漬するか、あるいは飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材をカーテンコーターに通すことによるものである。
【０００９】
好ましい態様においては、この方法段階は飲用ストローに適用される。例えば、この被覆物は、好ましくは飲用ストローの内表面に塗布される。一つの態様においては、この酸被覆した飲用ストローは、ストロー当り酸約５０〜約５０００ミリグラムの、例えばストロー当り酸約１００〜約１０００ミリグラムの、あるいはストロー当り酸約２００〜約７００ミリグラムの酸投与装填量を有する。
【００１０】
もう一つの態様においては、この方法段階はコンフェクショナリー基材に適用される。種々の態様においては、このコンフェクショナリー基材は、キャンディ、チューイングガム、飲物の攪拌棒、スプーン、舌圧子、プラスチック構造体、シリアル、ポップコーン、フルーツ、およびナッツから選択される。
【００１１】
一つの態様においては、この方法は、段階（ｃ）に続きこの固定化酸被覆物の上に二次被覆物を塗布することを更に含む。例えば、この固定化酸被覆物の粘着性表面の上に粉末化成分を接触することにより、この二次被覆物を形成することができる。種々の態様においては、この粉末化成分は、更なる食品用酸、シュガー、発泡剤、着色剤、プロバイオティックス、ビタミン、ハーブ、および香味剤から選択される。
【００１２】
この方法の特定の態様においては、酸被覆した飲用ストローを製造する方法は、（ａ）約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる食品グレードの酸組成物を製造し；（ｂ）食品グレードの酸組成物をこの酸組成物が流動性となるのに充分な温度まで加熱し；（ｃ）段階（ｂ）からの流動性酸組成物を飲用ストローの表面に塗布し；そして（ｄ）この表面上の前記酸組成物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｃ）からの酸組成物を被覆した飲用ストローまたは酸被覆したコンフェクショナリー基材を冷却する段階を含む。一つの例においては、この方法は、ストロー当り酸約５０〜約５０００ミリグラムの食品グレードの酸投与装填量を有する酸被覆した飲用ストローをもたらす。好ましい態様においては、この食品グレードの酸はクエン酸、リン酸、またはリンゴ酸の２つ以上を含んでなる混合物を含んでなる。
【００１３】
もう一つの局面においては、基材上に自己付着性酸被覆物を形成するための方法であって、（ａ）２つ以上の食品グレードの酸の混合物を含んでなる組成物を加熱して、融解した流動性酸混合物を形成し；（ｂ）段階（ａ）からの融解した流動性酸混合物の被覆物を固体基材の表面の上に塗布し；そして（ｃ）この固体基材の表面上にこの酸混合物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｃ）からの被覆した基材を冷却する段階を含んでなる方法が提供される。一つの態様においては、段階（ｂ）における基材はポリマー管である。この方法の一つの例においては、段階（ｂ）におけるこの被覆物の塗布は、この管を押し出しながらこの融解した流動性酸混合物を管の内表面上に噴霧することによるものである。もう一つの例においては、段階（ｃ）におけるこの冷却は管を冷却水中に沈めることにより行われる。更にもう一つの例においては、段階（ｃ）の間あるいはその後にこの管を延伸し、そして飲用ストローに切断する。もう一つの態様においては、この基材は、キャンディ、チューイングガム、飲物の攪拌棒、スプーン、舌圧子、プラスチック構造体、シリアル、ポップコーン、フルーツ、およびナッツから選択される。
【００１４】
更にもう一つの局面においては、使用者に香味を付与するための酸被覆した物品が提供される。一つの態様においては、この物品は、飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材；および酸性の香味を付与するために被覆物キャリアの表面の上に被覆された固定化食品グレードの酸組成物を含んでなり、この酸組成物が流動性となるのに充分なようにこの酸組成物を加熱し、この表面にこの流動性酸組成物を塗布し、次に被覆物キャリアの表面の上にこの酸組成物を固定化するのに充分なようにこの酸組成物を冷却することにより、この酸組成物被覆物を形成する被覆物キャリアを含む。この物品の種々の態様においては、この酸組成物は、クエン酸、アジピン酸、酢酸、アスコルビン酸、フマル酸、グルコノラクトン、リン酸、塩酸、硫酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、コハク酸、乳酸、およびこれらの混合物からなる群から選択される酸を含んでなる。
【００１５】
好ましい態様においては、この被覆物キャリアは、内表面および外表面を有し、そして流体不透過性材料から形成される長い飲用管を含んでなる飲用ストローである。一つの態様においては、この飲用ストローは、ストロー当り酸約５０〜約５０００ミリグラムの、例えばストロー当り酸約１００〜約１０００ミリグラムの、あるいはストロー当り酸約２００〜約７００ミリグラムの酸投与装填量を有する。好ましい態様においては、この飲用管の内表面はこの酸組成物により被覆される。
【００１６】
この被覆物品の一つの態様においては、この酸組成物は、約４０〜約９９．９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含んでなる。好ましい態様においては、この酸組成物は、クエン酸、リン酸、リンゴ酸、およびこれらの混合物から選択される酸を含んでなる。この表面張力低減剤は、例えば濡れ剤、乳化剤、または界面活性剤であることができる。種々の態様においては、この表面張力低減剤は、モノグリセリド、ジグリセリド、アセチル化モノグリセリド、プロピレングリコールエステル、レシチン、モノグリセリドのジアセチル酒石酸エステル、グリセロールエステル、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ポリグリセロールエステル、ポリソルビン酸塩、ステアロイル−２−ラクチル酸ナトリウム、ソルビタンエステル、シュガーエステル、およびこれらの混合物から選択される。種々の態様においては、この可塑剤はグリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、マルチトール、マンニトール、およびこれらの混合物から選択される。種々の態様においては、この増量剤はセルロースファイバー、親水コロイド、低分子量炭化水素、食品グレードコロイド状シリカ、およびこれらの混合物から選択される。
【００１７】
この被覆物品のもう一つの態様においては、この酸組成物は、約７９〜約９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約１重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約５重量パーセントの可塑剤、および約０．７９〜約１５重量パーセントの水を含んでなる。
【００１８】
この被覆物品の更にもう一つの態様においては、この酸組成物は、約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる。
【００１９】
この被覆物品の一つの態様においては、この被覆物キャリアはコンフェクショナリー基材である。種々の態様においては、このコンフェクショナリー基材は、キャンディ、チューイングガム、飲物の攪拌棒、スプーン、舌圧子、プラスチック構造体、シリアル、ポップコーン、フルーツ、およびナッツから選択される。
【００２０】
一つの態様においては、この被覆物品はこの食品用酸組成物の被覆物の上に被覆されている二次被覆物を更に含む。一つの例においては、この二次被覆物は食品用酸組成物の被覆物の表面の上に付着した粉末化成分を含んでなる。例えば、この粉末化成分は食品用酸、シュガー、発泡剤、着色剤、プロバイオティックス、ビタミン、ハーブ、および香味剤から選択され得る。
【００２１】
一つの態様においては、前記被覆物キャリアが内表面および外表面を有し、そして流体不透過性材料から形成される長い飲用管；および酸性の香味を付与するために少なくとも一つの前記表面上に被覆される食品グレードの酸組成物を含み、この酸組成物が約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる、酸被覆した飲用ストローが提供される。この飲用ストローの一つの変形においては、この酸組成物が流動性となるのに充分な温度までこの酸組成物を加熱し、この流動性酸組成物を少なくとも１つのこの表面上に塗布し、次にこの組成物を冷却して、この酸組成物を少なくとも１つのこの表面上に固定化し、それによりこの飲用ストローの少なくとも１つのこの表面に自己付着する被覆物を形成することにより、この酸組成物被覆物を塗布する。一つの例においては、この酸投与装填量はストロー当り酸約５０〜約５０００ミリグラムである。好ましい態様においては、この食品グレードの酸は、クエン酸、リン酸、またはリンゴ酸の２つ以上を含んでなる混合物を含んでなる。
【００２２】
一つの特定の態様においては、内表面および外表面を有し、そして流体不透過性材料から形成される長い飲用管；およびこの内表面の上に被覆される食品グレードの酸組成物を含み、この酸組成物がクエン酸、アジピン酸、酢酸、アスコルビン酸、フマル酸、グルコノラクトン、リン酸、塩酸、硫酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、コハク酸、乳酸およびこれらの混合物からなる群から選択される約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸；モノグリセリド、ジグリセリド、アセチル化モノグリセリド、プロピレングリコールエステル、レシチン、モノグリセリドのジアセチル酒石酸エステル、グリセロールエステル、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ポリグリセロールエステル、ポリソルビン酸塩、ステアロイル−２−ラクチル酸ナトリウム、ソルビタンエステル、シュガーエステルおよびこれらの混合物からなる群から選択される約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤；グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、マルチトール、マンニトールおよびこれらの混合物からなる群から選択される約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤；および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる、酸被覆した飲用ストローが提供される。好ましい例においては、この食品グレードの酸はクエン酸、リン酸、リンゴ酸およびこれらの混合物から選択され；この表面張力低減剤はモノグリセリドであり；そしてこの可塑剤はグリセリンである。好ましくは、この酸被覆した飲用ストローはストロー当り酸約５０〜約５０００ミリグラムの酸投与装填量を有する。
【００２３】
もう一つの局面においては、飲料を含んでなる容器；およびこの容器の中に挿入するのに好適な、そしてこのストローから飲料を飲む場合にこの飲料に酸性香味を付与するのに好適な少なくとも１つの酸被覆した飲用ストローを含み、この飲用ストローが飲用ストローの内表面の上に被覆されている食品グレードの酸組成物を含んでなる飲料キットが提供される。一つの態様においては、この飲料はフルーツジュースまたはフルーツドリンクを含んでなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
酸性あるいは酸っぱい味覚を付与するために酸被覆した飲用ストローまたは他の酸被覆した物品を製造する場合に使用するための被覆方法および組成物が開発されてきた。この被覆物組成物は高濃度の１つ以上の食品グレードの酸を含んでなり、そして有利なことには接着剤の存在しない飲用ストローまたは他の基材の表面に自己付着することができる。対照的に、慣用の被覆物組成物はキャリア接着剤中に懸濁した顆粒状香味粒子を使用し、結果として消費者に付与される香味が減少するか、あるいは流動性を与えるために水を多量に加え、過度の蒸発手順無しには固定化が困難である。
【００２５】
本明細書で使用されるように、用語「含んでなる」および「含む」は、そうでないことが明白に示されていない限り、開放的で、非限定的な用語であるように意図されている。
酸被覆物組成物
この食品グレードの酸組成物（「酸組成物」）は、本明細書中で述べる加工特性を提供するいかなる食品グレードの酸も含み、あるいはいかなる食品グレードの酸からなってもよい。好適な食品グレードの酸の例は、クエン酸、アジピン酸、酢酸、アスコルビン酸、フマル酸、グルコノラクトン、リン酸、塩酸、硫酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、コハク酸、乳酸、およびこれらの混合物を含む。好ましい態様においては、この食品グレードの酸はクエン酸、リン酸、リンゴ酸、またはこれらの混合物である。一つの態様においては、この被覆物組成物はクエン酸、リン酸、およびリンゴ酸の２つ以上の混合物を含んでなる。この飲用ストローおよび酸組成物の表面が適合性である態様に対しては、この食品グレードの酸はこの酸組成物の唯一の成分であってもよい。
【００２６】
一つの態様においては、この酸組成物は多成分を含み、そして加熱の前に製造される。この流動化酸組成物は成分に依って溶液、スラリー、または乳化液の形のものでもよい。組み合わせにおけるこの成分は、特定の温度に加熱した場合に流動性酸組成物を生成すること、飲用ストローの形成に使用される流体不透過性材料などの基材の融解温度以下であることが必要である。一つの態様においては、この流動化酸組成物は約２０００センチポイズ未満の粘度を有する。基材の表面に塗布した後、この多成分酸組成物を迅速に冷却して固定化し、酸被覆物を形成することが必要である。一つの態様においては、これらの必要条件に合致する酸組成物は、約４０〜約９９．９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含んでなる。もう一つの態様においては、この酸組成物は、約７９〜約９９重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約１重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約５重量パーセントの可塑剤、および約０．７９〜約１５重量パーセントの水を含んでなる。更なるもう一つの態様においては、この酸組成物は、約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる。
【００２７】
これらの多成分の態様は、流体不透過性材料、例えばワックス被覆紙またはポリプロピレンおよびポリエチレンを含むプラスチックからできた市販の飲用ストローの被覆に特に有用である。これらの不透過性材料の表面は食品用酸組成物と時に不適合性であり、これらの塗布が困難となる一方で、表面張力低減剤の使用は塗布段階時に飲用ストローの表面に沿って更に容易に拡がる酸組成物を生じることが判明した。好ましくは、この表面低減剤は濡れ剤、乳化剤または界面活性剤である。有用な例は、モノグリセリド、ジグリセリド、アセチル化モノグリセリド、プロピレングリコールエステル、レシチン、モノグリセリドのジアセチル酒石酸エステル、グリセロールエステル、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ポリグリセロールエステル、ポリソルビン酸塩、ステアロイル−２−ラクチル酸ナトリウム、ソルビタンエステル、シュガーエステルおよびこれらの混合物を含む。好ましい態様においては、この表面張力低減剤はモノグリセリドを含む。
【００２８】
この被覆物の可撓性を増大させるために、可塑剤を使用して、冷却後および使用前のひび割れを防止する。好適な可塑剤の例は、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、マルチトール、マンニトール、およびこれらの混合物を含む。好ましい態様においては、この可塑剤はグリセリンを含んでなる。
【００２９】
この随意の増量剤は主として充填剤として使用される。これは、例えば大きな直径の酸被覆した飲用ストローを製造する場合に有用であることができる。好適な増量剤の例は、セルロースファイバー（ＦＭＣ  Ｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）からＡｖｉＣｅｌとして入手可能なアルファセルロースファイバーなど）、親水コロイド（グアールおよびアラビアゴムなど）、低分子量炭化水素（コーンシロップおよび麦芽デキストリンなどの）、食品グレードのコロイド状シリカ、およびこれらの混合物を含む。
【００３０】
被覆工程時に流動性を増大させるために、この酸組成物に水を添加してもよい。しかしながら、添加する場合には、以降の必要とされる加工エネルギーの量（例えば、添加した水の冷却および／または蒸発のための）を最少とするために、この水は望ましくは限定した量で添加される。一つの態様においては、水は０〜約３０重量パーセント、好ましくは０．７９〜約１５重量パーセント、更に好ましくは１．７９〜約１０．５重量パーセント存在する。
【００３１】
上記の組成物はポリマーの飲用ストローの被覆に特に適している一方で、他の基材形状または材料の被覆に割合または成分を改変してもよい。例えば、この食品グレードの酸組成物は、約４０〜１００重量パーセントの食品グレードの酸、０〜約５重量パーセントの表面張力低減剤、０〜約３０重量パーセントの可塑剤、０〜約２０重量パーセントの増量剤、および０〜約３０重量パーセントの水を含んでなることができる。一つの態様においては、この組成物は単一の食品用酸または２つ以上の食品用酸の混合物であることができる１００％の食品用酸を含んでなる。
酸の被覆方法
本明細書に述べる酸組成物により物品を被覆するための方法を提供する。一つの態様においては、酸被覆した飲用ストローまたは酸被覆したコンフェクショナリー物品を製造するための方法であって、
（ａ）前記酸組成物が流動性となるのに充分な温度まで食品グレードの酸組成物を加熱し；
（ｂ）段階（ａ）からの流動性酸組成物を飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材の表面に塗布し；そして
（ｃ）この表面上にこの酸組成物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｂ）からの酸組成物を被覆した飲用ストローまたは酸被覆したコンフェクショナリー基材を冷却する
段階を含んでなる方法。
【００３２】
種々の手法を使用して、この流動性酸組成物を塗布することができる。一つの態様においては、この流動性酸組成物の塗布は飲用ストローの製造時の共押し出しにより行われる。もう一つの態様においては、この流動性酸組成物の塗布は、飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材の上にこの流動性酸組成物を噴霧することによるものである。更にもう一つの態様においては、この流動性酸組成物の塗布は飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材の上にこの流動性酸組成物を浸漬することによるものである。なお更なる態様においては、飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材をカーテンコーターに通し、堰を越えて流れ、そして重力により下方に落下する流体組成物の流動シート（すなわち、カーテン）に被覆対象の物品を通す。このシートを通る際にこの物品は被覆される。本明細書に述べる流動性酸組成物により飲用ストローおよびコンフェクショナリー基材を浸漬、噴霧あるいはカーテン被覆するのに、慣用の被覆装置を使用あるいは適用することができる。
【００３３】
好ましい態様においては、この酸組成物を製造し、そして飲用ストローの内表面および／または外表面に塗布することができる。好ましくは、この酸組成物を飲用ストローの内表面に塗布する。種々の塗布方法は、ストロー製造時にこの流動性酸組成物を共押し出しすること、ストロー製造時にストローの内表面の上へのこの流動性酸組成物を噴射／塗布／注入すること、この流動性酸組成物中にストローを浸漬すること、およびストローにこの流動性酸組成物をポンプ供給することを含む。塗布のいくつの好ましい方法は、「Ｍｅｔｈｏｄ  ａｎｄ  Ａｐｐａｒａｔｕｓ  ｆｏｒ  Ｃｏａｔｉｎｇ  ｔｈｅ  Ｉｎｔｅｒｉｏｒ  Ｓｕｒｆａｃｅ  ｏｆ  ａ  Ｓｔｒａｗ」と題する米国特許出願公開Ｎｏ．２００３／０１６８７７２に開示されている。
【００３４】
酸被覆したストローの製造の一つの特定の態様においては、この方法は、
（ａ）約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる食品グレードの酸組成物を製造し；
（ｂ）この酸組成物が流動性となるのに充分な温度まで食品グレードの酸組成物を加熱し；
（ｃ）段階（ｂ）からの流動性酸組成物を飲用ストローの表面に塗布し；そして
（ｄ）この表面の上にこの酸組成物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｃ）からの酸組成物を被覆した飲用ストローを冷却する
段階を含んでなる。この方法の好ましい変形においては、この食品グレードの酸は、クエン酸、リン酸、またはリンゴ酸の２つ以上を含んでなる混合物を含んでなり、そしてストロー当りの酸投与装填量は約５０〜約５０００ミリグラムである。この被覆物は外表面、内表面または内表面および外表面の両方の全部あるいは一部に塗布可能である。
【００３５】
もう一つの局面においては、基材の上に自己付着性の酸被覆物を形成するための方法であって、
（ａ）２つ以上の食品グレードの酸の混合物を含んでなる組成物を加熱して、融解した流動性酸混合物を形成し；
（ｂ）段階（ａ）からの融解した流動性酸混合物の被覆物を固体基材の表面の上に塗布し；そして
（ｃ）この固体基材の表面上に前記酸混合物を固定化するのに充分な温度まで段階（ｃ）からの被覆基材を冷却する
段階を含んでなる方法が提供される。
【００３６】
一つの態様においては、この基材はポリマー管である。一つの特定の方法においては、この被覆物の塗布は、この管を押し出しながらこの融解した流動性酸混合物を管の内表面上に噴霧することによるものである。一つの特定の方法においては、冷却はこの管を冷却水中に沈めることにより行われる。空気冷却も使用することができる。一つの態様においては、段階（ｃ）の間あるいはその後に、この管を延伸し、そして飲用ストローに切断し、引き続いてこれを包装することができる。
【００３７】
もう一つの態様においては、選択される基材はコンフェクショナリー基材である。例えば、この基材は、キャンディ、チューイングガム、飲物の攪拌棒、スプーン、舌圧子、プラスチック構造体、シリアル、ポップコーン、フルーツ、またはナッツから選択可能である。
【００３８】
本明細書に述べる被覆方法の更にもう一つの態様においては、固定化酸被覆物の少なくとも一部の上に、あるいは一面に二次被覆物を塗布する。一つのアプローチにおいては、初期には極めて粘着性であり得る固定化酸被覆物の表面の上に粉末化成分を接触させることにより、二次被覆物を形成する。好適な粉末化成分の例は、酸っぱい味覚または栄養価を増強するか、あるいは独特の香味／酸の組み合わせを作り出すことができる、食品用酸、シュガー、着色剤、発泡剤（例えば、重炭酸ナトリウム）、プロバイオティックス、ビタミン、ハーブ、または他の香味剤を含む。一つの態様においては、この粉末化成分を酸被覆した飲用ストローに通し（例えば空気またはもう一つのガス中の分散物としてブローする）、粒子をこの粘着性酸被覆物に付着させる。
【００３９】
プラスチック飲用ストローの被覆に一般に好ましくないが、本明細書に述べる被覆物組成物のいくつかについて使用するための代替の被覆方法は、揮発性溶剤（例えば、水）中に室温で溶解あるいは分散された食品用酸を含む被覆物組成物をコンフェクショナリー基材またはストローの上に塗布し、引き続いてこの揮発性溶剤を蒸発させて、この組成物を基材またはストローの上で固定化することを含む。このような方法においては、流動化および固定化のために被覆物組成物の加熱および冷却は必要でない。
酸被覆した飲用ストローおよび他の酸被覆した物品
もう一つの局面においては、香味を付与するための酸被覆した物品が提供される好ましい態様においては、この物品は、飲用ストローまたはコンフェクショナリー基材；および酸性の香味を付与するために被覆物キャリアの表面の上に被覆された固定化食品グレードの酸組成物を含んでなる被覆物キャリアを含む。この被覆物キャリアは、例えば飲用ストローまたはこれらの一部、またはコンフェクショナリー基材であることができる。
【００４０】
一つの態様においては、この被覆物キャリアは、内表面および外表面を有し、そして流体不透過性材料から形成される長い飲用管を含んでなる飲用ストローである。例えば、この物品は、酸性の香味を付与するために表面の一方（例えば、内表面）上に被覆された食品グレードの酸組成物を有する酸被覆した飲用ストローであることができる。上記に示したこの食品グレードの酸組成物のすべての好ましい態様は、通常、この物品態様にも当てはまる。
【００４１】
更にもう一つの態様においては、内表面および外表面を有し、そして流体不透過性材料から形成される長い飲用管および酸性の香味を付与するために少なくとも一つの前記表面上に被覆される食品グレードの酸組成物を含み、この酸組成物が約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸、約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤、約０．２〜約１重量パーセントの可塑剤、および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなり；そして接着剤の存在しない飲用ストローの表面に自己付着する、酸被覆した飲用ストローが提供される。
【００４２】
更にもう一つの態様においては、内表面および外表面を有し、そして流体不透過性材料から形成される長い飲用管および接着剤の存在しない内表面上に被覆される食品グレードの酸組成物を含み、この酸組成物がクエン酸、アジピン酸、酢酸、アスコルビン酸、フマル酸、グルコノラクトン、リン酸、塩酸、硫酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、コハク酸、乳酸、およびこれらの混合物からなる群から選択される約８８〜約９８重量パーセントの食品グレードの酸；モノグリセリド、ジグリセリド、アセチル化モノグリセリド、プロピレングリコールエステル、レシチン、モノグリセリドのジアセチル酒石酸エステル、グリセロールエステル、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ポリグリセロールエステル、ポリソルビン酸塩、ステアロイル−２−ラクチル酸ナトリウム、ソルビタンエステル、シュガーエステルおよびこれらの混合物からなる群から選択される約０．０１〜約０．５重量パーセントの表面張力低減剤；グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、マルチトール、マンニトール、およびこれらの混合物からなる群から選択される約０．２〜約１重量パーセント可塑剤；および約１．７９〜約１０．５重量パーセントの水を含んでなる酸被覆した飲用ストローが提供される。
【００４３】
消費者が酸被覆した飲用ストローにより適切な酸性の香味を許容し得る時間享受するためには、この食品グレードの酸組成物は、ストロー当り約５０〜約５０００ミリグラムの、好ましくは約１００〜約１０００ミリグラムの、更に好ましくは約２００〜約７００ミリグラムの酸投与装填量で存在する。この食品グレードの酸組成物に対する酸投与装填量は、各ストロー上に被覆される酸成分、すなわち食品グレードの酸のミリグラムでの量である。
【００４４】
単一の酸組成物の使用に比較して、この混合物は被覆物がチップまたはフレークとしてこのストローから剥離するのを低減すると考えられるので、好ましくは、飲用ストロー上の被覆物組成物は、この食品用酸の２つ以上の混合物を含んでなる。一つの態様においては、この組成物をストローの上に被覆した後、この被覆物は長期間ストローに実質的に付着状態を保つことが望ましい。例えば、この製品の保存寿命は少なくとも約６０日、１８０日、または約１年以上であることが望ましいこともある。
【００４５】
後日使用するために、この酸被覆した飲用ストローを更に加工し、包装することができる。例えば、一本ずつ、あるいはまとめて売るために、このストローを一本づつ、あるいはまとめて包みそして／あるいは包装することができる。別法としては、１本以上のストローを包装された飲料と一緒に包装することができる。例えば、この酸被覆した飲用ストローを単一サーバー飲料容器、例えばアルミニウム缶、ガラスあるいはプラスチック瓶、カートン、パウチ、またはジュースボックスに添付することができる。
【００４６】
この物品のもう一つの態様においては、この被覆物キャリアはコンフェクショナリー基材を含んでなる。本明細書で使用されるように、用語「コンフェクショナリー基材」は、本明細書に述べる酸組成物と適合性があり、そして酸組成物被覆物用の貯蔵および移動媒体として使用可能である構造体、すなわち香味添加を行う場合に有用である、飲用ストロー以外のいかなる食用あるいは非食用の構造体も指す。食用のコンフェクショナリー基材の例は、キャンディ（例えば、棒付きアイスキャンディ）、チューイングガム、ポップコーン、ナッツ、シリアル、およびフルーツ（新鮮な、あるいは脱水した）を含む。非食用のコンフェクショナリー基材の例は、飲物の攪拌棒（例えば、木製あるいはプラスチックの棒あるいは管）、スプーン、舌圧子、ガーニッシュスキュワー（例えば、オリーブ用、バードリンク中のフルーツ）、および他のプラスチック構造体（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、またはポリエチレンナフタレネート製の）であって、例えば小物またはインタラクチブキャンディの中に組み込み可能であり、子供に特に興味のあるものを含む。種々の態様において、このプラスチック構造体は瓶である。
【００４７】
この被覆された酸組成物は初期には極めて粘着性であり得るために、他の粉末化成分、例えば酸、シュガー、着色剤、発泡剤、プロバイオティックス、ハーブ、ビタミン、または香味剤を使用して、酸被覆したキャリアに通すか、あるいは吹き付けて、この酸被覆したキャリアの酸っぱい味覚、栄養価、または独特な香味／酸の組み合わせを増強するために更なる被覆物を形成することもできる。
酸被覆したストローまたは他の酸被覆した物品の使用
酸性の味覚または酸っぱい味覚の効果が望ましい場合に、この酸被覆した飲用ストローは、飲料、例えばジュース、ジュースドリンク、水、乳製品、炭酸および非炭酸ソフトドリンク、アルコール性および非アルコール性ドリンク、およびスポーツドリンクと共に使用されるように意図されている。この酸被覆した飲用ストローから飲料を飲む間あるいはすする間に、この被覆酸組成物は通過する液体の中に溶解し、消費者に酸っぱいあるいは酸性の味覚を付与する。この被覆酸組成物の溶解速度、酸性味覚の持続、および通過する液体の酸濃度／強度は、酸組成物、飲料香味、ｐＨ、温度、液体流速、ストロー材料／寸法／設計、被覆表面積、均一性、重量、および厚さに依存する。
【００４８】
この種々の酸被覆したコンフェクショナリー物品の使用は特定の物品に依存する。例えば、この酸被覆物は、基材（例えば、酸被覆した舌下子、棒付きアイスキャンディ、ガム、飴玉）から直接に消費可能であり、基材（例えば、酸被覆したキャンディ、ポップコーン、ナッツ）と共に消費可能であり、あるいはこの被覆物を基材（例えば、酸被覆した飲物の攪拌棒、スプーン、ガーニッシュスキュワーなど）から飲料または食物に溶離させることが可能である。
［実施例］
【００４９】
次の非限定的な実施例を参照することによって、上述の方法および組成物は更に理解されるであろう。
【実施例１】
【００５０】
クエン酸組成物によるストローの被覆
飲用ストローをクエン酸組成物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料 重量（ｇ） パーセント（％）
無水クエン酸                 ３６２０ｇ       ９０．５％
脱イオン（ＤＩ）水             ３５２ｇ         ８．８％
グリセリン（ＵＳＰグレード）     ２０ｇ         ０．５％
モノグリセリド                     ８ｇ         ０．２％
合計                         ４０００ｇ     １００．０％
４ｋｇバッチの融解したクエン酸溶液を製造した。最初に、３５２ｇのＤＩ水および１８００ｇの無水クエン酸を３Ｌのステンレススチール（「ＳＳ」）ビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。三翼ミキサーにより攪拌しながら、このクエン酸スラリーをほぼ１１０℃まで加熱した。このクエン酸スラリーの温度が約１１０℃に達したならば、残存するクエン酸固体１８２０ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。この濃縮クエン酸スラリーは約１２５〜１３０℃で完全に脱水し、この溶液は透明となった。次に、２０ｇのグリセリンおよび８ｇのモノグリセリドをこの透明なクエン酸溶液に添加した。モノグリセリドはこのクエン酸溶液中に完全に溶解しないために、この溶液中の均一な分布を確保するには、適当な攪拌を必要とした。
【００５１】
次に、被覆ストローを作製した。長さが１５．９ｃｍそして直径が０．４ｃｍの寸法の１００本のストローを使用して、クエン酸被覆したストローを製造した。未処理のストローをピンセットにより保持し、この酸溶液の中に数秒間ゆっくりと浸漬した。次に、この酸被覆したストローをこの酸溶液から取り出した。このクエン酸溶液浴を約１３０℃で維持したために、このストロー上の被覆クエン酸溶液は最初は極めて熱く、かつ粘着性であった。このストローの被覆物重量を制御するために、過剰の被覆酸溶液をしたたり落ちるようにし、そして被覆ストローを窒素ガスにより数秒間掃気して、ストロー内部の酸溶液を極めて熱い温度から温かい温度まで急速に冷却した。したがって、この温かいクエン酸被覆物は急速に増粘し、非流動性の透明で粘着性の被覆物を形成した。これらの酸被覆したストローを室温で約２時間貯蔵し、次に貯蔵するにプラスチック袋に移した。この被覆段階の後、この被覆ストローを冷却した。室温まで冷えるにしたがって、このストロー上の被覆物は、透明な構造体からクエン酸およびクエン酸一水和物の不透明な構造体への漸次的な変化を行うことが観察された。一夜の貯蔵の後、このストローの外側のクエン酸被覆物を除去して、評価のために被覆ストローを得た。ストロー当りの酸投与装填量は１５０〜６５０ミリグラムの範囲であった。
【００５２】
次に、この被覆ストローを試験した。６人の味覚評価パネルを形成して、異なる香味のジュースドリンクに及ぼすこの酸ストローの味覚効果を評価した。評価した香味はフルーツポンチ、クリアチェリー、アップルドリンクおよびジュース、およびベリーポンチであった。味覚評価パネルによる結論は、ジュースドリンクの最初の数すすりで初期の酸っぱい味覚の増強が観察されたこと、ジュースドリンクの大部分に対して酸っぱさの強度がほぼ２回目ないし３回目でピークを示したこと、この酸っぱい効果がジュースドリンクの７ないし１０すすり続く傾向のあること、そしてこのジュースドリンク組成物および香味がこの酸ストローの細かい味覚効果を決めるのにキーとなる役割を果たすことであった。一般に、このポンチフルーツ香味は酸ストローとうまく適合することが判明した。
【実施例２】
【００５３】
ストローのクエン酸および７．５％リン酸組成物による被覆
飲用ストローをクエン酸およびリン酸組成物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料 重量（ｇ） パーセント（％）
無水クエン酸                   ３２７２ｇ      ８１．８％
リン酸（７５重量％）             ４００ｇ      １０．０％
ＤＩ水                           ３００ｇ        ７．５％
グリセリン（ＵＳＰグレード）       ２０ｇ        ０．５％
モノグリセリド                       ８ｇ        ０．２％
合計                           ４０００ｇ    １００．０％
４ｋｇバッチの融解した混合酸溶液を製造した。最初に、３００ｇのＤＩ水および１７００ｇの無水クエン酸を３ＬのＳＳビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。三翼ミキサーにより攪拌しながら、このクエン酸スラリーを約１１０℃まで加熱した。このクエン酸スラリーの温度が１１０℃に達したならば、残存するクエン酸固体１５７２ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。このクエン酸スラリーの温度が約１２５℃に達したならば、残存する７５重量％のリン酸溶液４００ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。この濃厚クエン酸／リン酸スラリーは約１２５℃で透明となった。次に、２０ｇのグリセリンおよび８ｇのモノグリセリドをこの透明なクエン酸溶液に添加した。攪拌を使用して、この溶液中のこのモノグリセリドの均一な分布を確保した。
【００５４】
次に、被覆ストローを作製した。長さが１５．９ｃｍそして直径が０．４ｃｍの寸法の１００本のストローを使用して、クエン酸／リン酸被覆したストローを製造した。実施例１に述べたのと同一の浸漬被覆、冷却、乾燥、および外表面除去の段階を用いて、このストローに不透明なクエン酸／リン酸一水和物の内部被覆物を設けた。ストロー当りの酸投与装填量は１５０〜６００ミリグラムの範囲であった。
【００５５】
次に、被覆ストローを試験した。８人の味覚評価パネルがジュースドリンクに及ぼす酸被覆したストローの影響を評価した。試験した香味は酸っぱいリンゴ、ストローベリー、およびトロピカルであった。一般に、このストローは最初の数すすりに対してこの製品に強い酸っぱい味覚を導入した。ほぼ２ないし５すすりで最大強度が得られ、そして酸っぱい味覚が約１０すすりに対して続いた。しかしながら、この影響はドリンクの香味に依存して異なるものであった。
【実施例３】
【００５６】
ストローのクエン酸および３．７５％リン酸組成物による被覆
飲用ストローをクエン酸およびリン酸組成物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料 重量（ｇ）  パーセント（％）
無水クエン酸                      ３４４０ｇ    ８６．０％
リン酸（７５重量％）                ２００ｇ      ５．０％
ＤＩ水                              ３３２ｇ      ８．３％
グリセリン（ＵＳＰグレード）          ２０ｇ      ０．５％
モノグリセリド                          ８ｇ      ０．２％
合計                              ４０００ｇ  １００．０％
４ｋｇバッチの融解した混合酸溶液を製造した。最初に、３３２ｇのＤＩ水および１７００ｇの無水クエン酸を３ＬのＳＳビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。三翼ミキサーにより攪拌しながら、このクエン酸スラリーを約１１０℃まで加熱した。このクエン酸スラリーの温度が１１０℃に達したならば、残存するクエン酸固体１７４０ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。このクエン酸スラリーの温度が約１２５℃に達したならば、残存する７５重量％リン酸溶液２００ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。この濃厚クエン酸／リン酸スラリーは約１２５℃で透明となった。次に、２０ｇのグリセリンおよび８ｇのモノグリセリドをこの透明なクエン酸溶液に添加した。攪拌を使用して、この溶液中のこのモノグリセリドの均一な分布を確保した。
【００５７】
次に、被覆ストローを作製した。長さが１５．９ｃｍそして直径が０．４ｃｍの寸法の１００本のストローを使用して、クエン酸／リン酸被覆したストローを製造した。実施例１に述べたのと同一の浸漬被覆、冷却、乾燥、および外表面除去の段階を用いて、このストローにクエン酸／リン酸一水和物の不透明な内部被覆物を設けた。ストロー当りの酸投与装填量は１５０〜６００ミリグラムの範囲であった。
【００５８】
６人の評価パネルがジュースドリンクに及ぼすクエン酸／リン酸被覆したストローの影響を評価した。試験した香味はフルーツポンチであった。一般に、このストローは最初の数すすりに対してこの製品に強い酸っぱい味覚を導入した。ほぼ２ないし５すすりで最大強度が得られ、そして酸っぱい味覚が約７ないし１０すすりに対して続いた。
【実施例４】
【００５９】
市販のストロー押し出し機を用いるクエン酸組成物によるストローの被覆
飲用ストローをクエン酸組成物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料  重量（ｇ） パーセント（％）
無水クエン酸                   １５１００ｇ     ９０．５％
ＤＩ水                           １４７０ｇ       ８．８％
グリセリン（ＵＳＰグレード）         ８４ｇ       ０．５％
モノグリセリド                       ３３ｇ       ０．２％
合計                           １６６８７ｇ   １００．０％
１６．７ｋｇバッチの融解したクエン酸溶液を製造した。最初に、１４７０ｇのＤＩ水および８０００ｇの無水クエン酸を５ガロンのＳＳビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。かい型ミキサーにより攪拌しながら、このクエン酸スラリーを約１１０℃まで加熱した。このクエン酸スラリーの温度が約１１０℃に達したならば、残存するクエン酸固体７１００ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。この濃厚クエン酸スラリーは約１２５〜１３０℃で完全に脱水し、この溶液は透明となった。次に、８４ｇのグリセリンおよび３３ｇのモノグリセリドをこの透明なクエン酸溶液に添加した。攪拌を使用して、この溶液中のこのモノグリセリドの均一な分布を確保した。
【００６０】
次に、Ｐａｌａｎｉａｐｐａｎらにより米国特許出願公開Ｎｏ．２００３／０１６８７７２に述べられている、Ｎｏｒｅｌ（スエーデン、モデルＮＸ７５−２５Ｄ−５０Ｌ）製の新規な押し出しヘッドおよびノズルにより改造した商用のストロー押し出し機を用いて、被覆したストローを作製した。次に、高精度ギアポンプを用いて、約１２５℃でこの融解したクエン酸の溶液を改良した連続ストロー押し出しヘッドおよびノズルに約２００ｇ／分の酸溶液流速および約４Ｌ／分の空気流速でポンプ送液した。この酸溶液の流速が定常状態に達したならば、酸被覆したストローの製造を開始した。約１０分の連続加工の後、１時間当り約８０，０００ストロー（１５．９ｃｍの平均ストロー長さ基準で）の酸被覆したストロー製造速度に達した。ストロー当りの酸投与装填量は３００〜９００ミリグラムの範囲であった。ほぼ１キロメーターの酸被覆したストローを製造し、飲料と共に使用するために更に加工し、包装することができた。
【実施例５】
【００６１】
クエン酸および２０％リン酸組成物によるストローの被覆物
飲用ストローをクエン酸およびリン酸酸組成物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料  重量（ｇ） パーセント（％）
無水クエン酸                    ２７０４ｇ     ７２．５％
リン酸（７５重量％）            １０６７ｇ     ２６．７％
グリセリン（ＵＳＰグレード）        ２０ｇ       ０．５％
モノグリセリド                      １２ｇ       ０．３％
合計                            ４０００ｇ   １００．０％
４ｋｇバッチの融解した混合酸溶液を製造した。最初に、１０６７ｇのリン酸（７５重量％）および１５００ｇの無水クエン酸を３ＬのＳＳビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。三翼ミキサーにより攪拌しながら、このクエン酸スラリーを約１１０℃まで加熱した。このクエン酸／リン酸スラリーの温度が約１１０℃に達したならば、残存するクエン酸固体１２０４ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。このスラリーの温度が約１３０℃に達したならば、２０ｇのグリセリンおよび８ｇのモノグリセリドをこの酸溶液に添加した。攪拌を使用して、この溶液中のこのモノグリセリドの均一な分布を確保した。
【００６２】
次に、被覆ストローを作製した。長さが１５．９ｃｍそして直径が０．４ｃｍの寸法の１００本のストローを使用して、クエン酸／リン酸被覆したストローを製造した。実施例１に述べたのと同一の浸漬被覆、冷却、乾燥、および外表面除去の段階を用いて、このストローにクエン酸／リン酸一水和物の不透明な内部被覆物を設けた。ストロー当りの酸投与装填量は１５０〜６００ミリグラムの範囲であった。
【００６３】
６人の評価パネルがジュースドリンクに及ぼすクエン酸／リン酸被覆したストローの影響を評価した。試験した香味はフルーツポンチであった。一般に、このストローは最初の数すすりの間この製品に強い酸っぱい味覚を導入した。ほぼ２ないし５すすりで最大強度が得られ、そして酸っぱい味覚が約１０すすりに対して続いた。
【実施例６】
【００６４】
クエン酸および２５％のリンゴ酸組成物によるストローの被覆
飲用ストローをクエン酸およびリンゴ酸組成物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料 重量（ｇ） パーセント（％）
無水クエン酸                     ２７１４ｇ      ６７．９％
無水リンゴ酸                     １０００ｇ      ２５．０％
ＤＩ水                             ２６２ｇ        ６．５％
グリセリン（ＵＳＰグレード）         ２０ｇ        ０．５％
モノグリセリド                         ４ｇ        ０．１％
合計                             ４０００ｇ    １００．０％
４ｋｇバッチの融解した混合酸溶液を製造した。最初に、２６２ｇのＤＩ水および１５００ｇの無水クエン酸を３ＬのＳＳビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。三翼ミキサーにより攪拌しながら、このクエン酸スラリーを約１１０℃まで加熱した。このクエン酸スラリーの温度が約１１０℃に達したならば、クエン酸およびリンゴ酸の残存する固体２２１４ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。このスラリーの温度が約１２０℃に達したならば、２０ｇのグリセリンおよび８ｇのモノグリセリドをこの酸溶液に添加した。攪拌を使用して、この溶液中のこのモノグリセリドの均一な分布を確保した。
【００６５】
次に、被覆ストローを作製した。長さが１５．９ｃｍそして直径が０．４ｃｍの寸法の１００本のストローを使用して、クエン酸／リンゴ酸被覆したストローを製造した。実施例１に述べたのと同一の浸漬被覆（１１５℃で）、冷却、乾燥、および外表面除去の段階を用いて、ストローにクエン酸／リンゴ酸の不透明な内部被覆物を設けた。ストロー当りの酸投与装填量は１５０〜６５０ミリグラムの範囲であった。
【実施例７】
【００６６】
リンゴ酸組成物によるストローの被覆
飲用ストローをリンゴ酸組成物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料 重量（ｇ） パーセント（％）
無水リンゴ酸                    ３８５２ｇ     ９６．３％
脱イオン（ＤＩ）水                １２０ｇ       ３．０％
グリセリン（ＵＳＰグレード）        ２０ｇ       ０．５％
モノグリセリド                        ８ｇ       ０．２％
合計                            ４０００ｇ   １００．０％
４ｋｇバッチの融解したリンゴ酸溶液を製造した。最初に、１２０ｇのＤＩ水および２５０ｇの無水リンゴ酸１を３ＬのＳＳビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。三翼ミキサーにより攪拌しながら、このリンゴ酸スラリーを約１１０℃まで加熱した。このリンゴ酸スラリーの温度が約１１０℃に達したならば、残存するリンゴ酸固体３６０２ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。この濃厚リンゴ酸スラリーは約１１５℃で完全に脱水し、この溶液は透明となった。次に、２０ｇのグリセリンおよび８ｇのモノグリセリドをこの透明なクエン酸溶液に添加した。攪拌を使用して、この溶液中のこのモノグリセリドの均一な分布を確保した。
【００６７】
次に、被覆ストローを作製した。長さが１５．９ｃｍそして直径が０．４ｃｍの寸法の１００本のストローを使用して、リンゴ酸被覆したストローを製造した。実施例１に述べたのと同一の浸漬被覆（１１５℃で）、冷却、乾燥、および外表面除去の段階を用いて、ストローにリンゴ酸の不透明な内部被覆物を設けた。ストロー当りの酸投与装填量は１５０〜６５０ミリグラムの範囲であった。
【００６８】
６人の味覚評価パネルを形成して、異なる香味のジュースドリンクに及ぼすこの酸ストローの味覚効果を評価した。評価した香味はフルーツポンチ、クリアチェリー、アップルドリンクおよびジュース、およびベリーポンチであった。味覚評価パネルによる結論は、ジュースドリンクの最初の数すすりの間初期の酸っぱい味覚の増強が観察されたこと、ジュースドリンクの大部分に対して酸っぱさの強度がほぼ２回目ないし３回目でピークを示したこと、この酸っぱい効果がジュースドリンクの７ないし１０すすり続く傾向のあること、そしてこのジュースドリンク組成物および香味がこの酸ストローの細かい味覚効果を決めるのにキーとなる役割を果たすことであった。一般に、このポンチフルーツ香味は酸ストローとうまく適合することが判明した。
【実施例８】
【００６９】
市販のストロー押し出し機を用いるリンゴ酸およびクエン酸組成物によるストローの被覆
飲用ストローをリンゴ酸およびクエン酸混合物組成物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料 重量（ｇ）  パーセント（％）
無水リンゴ酸                       ２１４２０ｇ   ７１．４％
無水クエン酸                         ７１４０ｇ   ２３．８％
ＤＩ水                               １２００ｇ     ４．０％
グリセリン（ＵＳＰグレード）           １５０ｇ     ０．５％
モノグリセリド                           ９０ｇ     ０．３％
合計                               ３００００ｇ １００．０％
３０ｋｇバッチの融解したリンゴ酸およびクエン酸溶液を製造した。最初に、１２００ｇのＤＩ水および４０００ｇの無水クエン酸を５ガロンのＳＳビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。かい型ミキサーにより攪拌しながら、このクエン酸スラリーを約１１０℃まで加熱した。このクエン酸溶液の温度が約１００℃に達した時、残存するクエン酸固体３１４０ｇをこの溶液にゆっくりと添加した。このクエン酸スラリーの温度が約１００℃に達したならば、リンゴ酸２１４２０ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。この濃厚クエン酸およびクエン酸スラリーは約１１０℃で完全に脱水し、この溶液は透明となった。次に、１５０ｇのグリセリンおよび９０ｇのモノグリセリドをこの透明なリンゴ酸およびクエン酸の溶液に添加した。攪拌を使用して、この溶液中のこのモノグリセリドの均一な分布を確保した。
【００７０】
次に、Ｐａｌａｎｉａｐｐａｎらにより米国特許出願公開Ｎｏ．２００３／０１６８７７２に述べられている、Ｎｏｒｅｌ（スエーデン、モデルＮＸ７５−２５Ｄ−５０Ｌ）製の新規な押し出しヘッドおよびノズルにより改造した商用のストロー押し出し機を用いて、被覆したストローを作製した。次に、高精度ギアポンプを用いて、約１１０℃でこの融解したリンゴ酸およびクエン酸の溶液を改良した連続ストロー押し出しヘッドおよびノズルに約２５０ｇ／分の酸溶液流速および約４Ｌ／分の空気流速でポンプ送液した。この酸溶液の流速が定常状態に達したならば、酸被覆したストローの製造を開始した。約１００分の連続加工の後、１時間当り約８５，０００ストロー（１４ｃｍの平均ストロー長さ基準で）のこの酸被覆したストロー製造速度に達した。ストロー当りの酸投与装填量は１７０〜４００ミリグラムの範囲であった。ほぼ１０００００本の酸被覆したストローを製造し、包装した。後で、約５０００本の包装した酸被覆したストローを各々単一サーバーのＭｉｎｕｔｅ  Ｍａｉｄ（登録商標）フルーツポンチを入れた飲用パウチに添付した。
【実施例９】
【００７１】
リンゴ酸、クエン酸、およびリン酸の混合物を含んでなる組成物によるストローの被覆
飲用ストローをクエン酸、リンゴ酸、およびリン酸の混合物により被覆した。次の処方を有する被覆物溶液を製造した。
材料   重量（ｇ）  パーセント（％）
無水リンゴ酸                      ３２１２ｇ      ８０．３％
無水クエン酸                        ４００ｇ      １５．０％
リン酸（８５重量／重量％）      ２３５．３ｇ        ５．９％
脱イオン（ＤＩ）水              １２４．７ｇ        ３．１％
グリセリン（ＵＳＰグレード）          ２０ｇ        ０．５％
モノグリセリド                          ８ｇ        ０．２％
合計                              ４０００ｇ    １００．０％
４ｋｇバッチの融解した混合酸溶液を製造した。最初に、１２４．７ｇのＤＩ水および４００ｇの無水クエン酸を３ＬのＳＳビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。三翼ミキサーにより攪拌しながら、このクエン酸スラリーを約１１０℃まで加熱した。このクエン酸溶液の温度が約１１２℃に達した時、残存するクエン酸固体３２１２ｇをこのスラリーにゆっくりと添加した。この濃縮クエン酸およびクエン酸のスラリーは約１１５℃で完全に脱水し、この溶液は透明となった。次に、２３５．３ｇの８５％リン酸、２０ｇのグリセリン、および８ｇのモノグリセリドをこの透明なリンゴ酸およびクエン酸の溶液に添加した。攪拌を使用して、この溶液中のモノグリセリドの均一な分布を確保した。
【００７２】
次に、被覆ストローを作製した。長さが１５．９ｃｍそして直径が０．４ｃｍの寸法の１００本のストローを使用して、クエン酸／リンゴ酸／リン酸被覆したストローを製造した。実施例１に述べたのと同一の浸漬被覆（１１２℃で）、冷却、乾燥、および外表面除去の段階を用いて、ストローにリンゴ酸／クエン酸／リン酸一水和物の内部被覆物を設けた。ストロー当りの酸投与装填量は１５０〜５５０ミリグラムの範囲であった。
【００７３】
３人の味覚評価パネルを形成して、異なる香味のジュースドリンクに及ぼすこの酸ストローの味覚効果を評価した。評価した香味はフルーツポンチおよびクリアチェリーであった。味覚評価パネルによる結論は、ジュースドリンクの最初の数すすりの間初期の酸っぱい味覚の増強が観察されたこと、ジュースドリンクの大部分に対して酸っぱさの強度がほぼ２回目ないし３回目でピークを示したこと、この酸っぱい効果がジュースドリンクの７ないし１０すすり続く傾向のあること、そしてこのジュースドリンク組成物および香味がこの酸ストローの細かい味覚効果を決めるのにキーとなる役割を果たすことであった。一般に、このポンチフルーツ香味は酸ストローにうまく適合することが判明した。
【００７４】
上記の実施例から、ストローからチップまたはフレークとして更に容易に剥離するように見える単一の酸組成物の使用に比較して、この食品用酸の２つ以上の混合物はストローへの被覆物の付着を増進することが概ね判明した。
【実施例１０】
【００７５】
リンゴ酸組成物によるコンフェクショナリー物品の被覆
コンフェクショナリー物品を融解したリンゴ酸組成物により被覆した。１００％無水リンゴ酸を含んでなる１ｋｇバッチの被覆物組成物を次のように製造した。
【００７６】
最初に、１００ｇの無水リンゴ酸を１Ｌの平底ガラスビーカーに添加し、これをホットプレートの天板上に置いた。このリンゴ酸粉末を約１４０℃まで徐々に加熱した。このリンゴ酸の温度が約１４０℃に達すると、このリンゴ酸粉末は融解して透明な液体となった。この残存するリンゴ酸９００ｇをこの融解したリンゴ酸に適切な攪拌と共にゆっくりと添加した。
【００７７】
次に、種々のコンフェクショナリー物品をこの融解したリンゴ酸により被覆した。コンフェクショナリー基材として使用するのにいくつかの市販の棒付きアイスキャンディおよび飴玉を選択した。これらの物品をリンゴ酸の中に約１３５℃で浸漬し、次に室温まで冷却して、酸被覆したコンフェクショナリー物品を得た。コンフェクショナリー当りの酸投与装填量は約５０〜約１０，０００ミリグラムの範囲であった。
【００７８】
例えばこの基材の表面積および温度を選択するか、あるいは調整することにより、あるいは先行の被覆物層が固定化あるいは固化した後にこの被覆工程を多数回繰り返すことにより、物品当りの被覆物重量を制御することができる。
【００７９】
本明細書に引用された刊行物および引用された材料は引用により特に組み込まれているものである。前出の詳細な説明によれば本明細書に述べた方法および装置の改変および変形は当業者には明白であろう。このような改変および変形は添付の特許請求の範囲内に入るように意図されている。
【国際調査報告】
2006508754.tif 000002
2006508754.tif 000003