(57)【要約】  本発明は、少なくとも１つの熱力学的装置（１、１ａ、２ａ、５、５ａ、７）を備え、その内部に熱を運ぶ少なくとも２つの相が少なくとも１つの膜（１３）によって分離される、熱力学的機械、および異なる温度で熱を吸収し放出する方法に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その内部に熱を運ぶ少なくとも２つの相が、少なくとも１つの膜（１３）によって分離される、少なくとも１つの熱力学的装置（１、１ａ、２ａ、５、５ａ、７）による、異なる温度での熱の吸収および放出用の熱力学的機械。
【請求項２】
少なくとも１つの冷媒が、少なくとも１つの膜を通過する、請求項１に記載の熱力学的機械。
【請求項３】
少なくとも１つの膜（１３）が、高表面密度を作り出すために、束、マットまたはスタックとして形作られる、中空繊維または平らな膜として形成される、いわゆる「多孔質の膜」、または別法として、いわゆる「溶液拡散膜」またはこれら２つの種類の膜の改変物である、請求項１または２に記載の熱力学的機械。
【請求項４】
膜が、前記複数の相に含まれる少なくとも１つの成分を透過できるように作られる、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項５】
少なくとも１つの熱力学的装置（１、１ａ、２ａ、５、５ａ、７）が、少なくとも１つの相を維持された温度で輸送するための熱交換器（３ａ、３ｂ、３ｃ）を備える、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項６】
前記熱交換器（３ａ、３ｂ、３ｃ）が、少なくとも１つの熱力学的装置（１、１ａ、２ａ、５、５ａ、７）の内部に格納される、請求項５に記載の熱力学的機械。
【請求項７】
前記熱交換器（３ａ）が、少なくとも１つの熱力学的装置（１、１ａ、２ａ、５、５ａ、７）の外部に配置される、請求項５に記載の熱力学的機械。
【請求項８】
前記熱交換器（３ａ、３ｂ、３ｃ）が、複数のチューブ（１４）から構成される、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項９】
前記平らな複数の膜（１３）の間の空間が互いにシールされ、特に複数の冷却チューブ（１４）がこれらの空間内に格納される、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１０】
少なくとも１つの熱力学的装置が蒸発器（１、１ａ）として形成される、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１１】
少なくとも１つの熱力学的装置が凝縮器（７）として形成される、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１２】
少なくとも１つの熱力学的装置が吸収器（２ａ）として形成される、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１３】
少なくとも１つの熱力学的装置が脱着器（５、５ａ）として形成される、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１４】
少なくとも１つの熱力学的装置が吸着器（５、５ａ）として形成される、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１５】
少なくとも１つの機械的圧縮機（８）を有する、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１６】
アンモニアが冷媒として使用され、水または水含有混合物が溶媒として使用される、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１７】
二酸化炭素が冷媒として使用され、アミン水溶液が溶媒として使用される、請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の熱力学的機械。
【請求項１８】
熱輸送が、少なくとも１つの膜（１３）によって分離される少なくとも２つの相によって行なわれる、異なる温度で熱を吸収し放出する方法。
【請求項１９】
少なくとも１つの冷媒が少なくとも１つの膜を通過する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
少なくとも１つの相がその温度を維持する、請求項１８または１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記複数の相に含まれる少なくとも１つの成分が膜（１３）を通過する、請求項１８乃至２１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
前記相に含まれる少なくとも１つの成分が、少なくとも１つの熱力学的装置（２ａ）で吸収される、請求項１８乃至２２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
前記相に含まれる少なくとも１つの成分が、少なくとも１つの熱力学的装置（５、５ａ）で脱着される、請求項１８乃至２２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２４】
前記相に含まれる少なくとも１つの成分が、少なくとも１つの熱力学的装置（１、１ａ）で蒸発される、請求項１８乃至２３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２５】
前記相に含まれる少なくとも１つの成分が、少なくとも１つの熱力学的装置（７）で凝縮される、請求項１８乃至２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
１つの成分の温度が高められ、その他の成分の温度が低下させられる、請求項１８乃至２５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２７】
冷却用のプロセスとして適用される、請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２８】
ヒートポンプ・プロセスとして適用される、請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２９】
熱変換プロセスとして適用される、請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３０】
圧縮冷却プロセスとして適用される、請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３１】
圧縮ヒートポンプ・プロセスとして適用される、請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３２】
吸収冷却プロセスとして適用される、請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３３】
吸収熱変換プロセスとして適用される、請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３４】
吸収ヒートポンプ・プロセスとして適用される、請求項１８乃至２６のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱放出中の少なくとも１つの温度が、熱吸収中の少なくとも１つの温度より上に置かれる、熱の吸収および放出用の熱力学的装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調における、または冷却目的の冷却エネルギの生成のための従来型の１つの技術は、機械的に駆動される圧縮冷却装置である。別法として、従来型の管束または吸収板を有する吸収冷凍装置も使用される。最近、吸収冷凍装置と同様なよく似た作動プロセスを有する、ゼオライトを基礎とする吸着冷却装置も開発されている。
【０００３】
冷凍装置は、低温で熱を吸収し、高温で再び熱を放出する任務を有する。この利益は、低温での熱の吸収である。同じプロセスは、ヒートポンプによって行われる、しかしながらこの明細書では、利益は高温での熱放出から生じる。さらに、熱が中温で吸収され、（有用な熱が）高温で、すなわち（廃熱が）非常な低温で放出される熱変換器のような改変も存在する。
【０００４】
全体的なプロセスを、本明細書では例として冷凍装置に対して説明する。それは適宜、もう１方の述べられたプロセス、ヒートポンプおよび熱変換器にも適用可能である。
【０００５】
吸着、吸収および圧縮冷却装置は、低温および低圧における蒸発中、冷却すべき物体から熱を吸収する蒸発器と、環境への熱放出の下、環境温度レベルで高圧に圧縮された後で冷却剤がその中で凝縮される凝縮器を必要とする。圧縮冷却装置では、ガス圧縮機が凝縮に必要とされる圧力に冷却剤を圧縮するが、吸収または吸着冷凍装置では、この機能はいわゆる「熱圧縮機」によって行われる。これは、冷却される吸着器または吸収器および加熱される脱着器を有する溶媒サイクルである。低温で溶媒からの冷却剤蒸気がその中に吸収される吸収器は、凝縮器と同様な温度レベルで動作する。脱着器では、高圧下で高温で溶媒から加えられる熱によって、冷却剤は再度放出される。揮発性の溶剤の場合は、純粋な冷却剤蒸気を得るために、脱着器に対して精留が必要である。
【０００６】
吸収冷凍装置、ならびに圧縮冷却装置は、機械的衝撃で傷つき易い。さらに、吸着および吸収冷凍装置は、圧縮冷却装置より高価な投資コストを必要とし、より大きな構造容積およびより重い重量をはっきり示す。
【０００７】
吸収冷凍機で水などの揮発性の溶媒が使用される場合は、必要とされる精留が投資コストおよび構造容積をさらに増大させる。吸収冷凍機の投資コストの大部分は、熱伝達器に帰せられる。吸収器〜約４０パーセントの部分を占める〜が、熱伝達器全設置表面に大部分寄与する。
【０００８】
機械的な頑丈さを欠くので、今日では吸収式冷凍装置は、移動部門では使用することができない。機械的頑丈さのこの欠如は、液体膜を有する装置では、液体が自由落下膜として装置を通り抜けるので、機械的衝撃が熱交換器表面の液体濡れに悪影響を与えるということに関連する。
【０００９】
吸着冷凍装置では、主要な問題は吸着器および脱着器での低熱伝達である。何故なら、どんな液体も含まれていなく、したがって、固定床での熱伝導およびガス流の仕組みしか熱伝達に関連しないからである。これが、吸収冷凍機と比較して投資コストの増大を引き起こす。
【００１０】
過大な投資コストおよび過大な構造容積は、吸収冷凍技術のさらなる広がりを妨げる主要な障害であり、廃熱などの安価なエネルギが使用可能な場合でさえ、高品質の機械エネルギを消費する主要な不利益を有する圧縮冷却装置がしばしば好まれるということにつながる。
【００１１】
ドイツ特許第６３３１４６号明細書によって、吸収装置〜特に連続作動吸収冷凍機が知られており、その中ではボイラ／蒸発器から来る溶液が貯蔵タンク内に入り、次いで、隔膜を備える液体の満たされた吸収器の中に流れ込む。ここで、ガスはその隔膜の壁を貫通し吸収される。この構造によって、ポンプを必要とすることなく液体の流れの方向が変化する危険性が排除される。ドイツ特許第６３３１４６号明細書に開示されるこの装置は、今日の膜／隔膜なし吸収拡散冷凍機の先駆である。
【００１２】
ドイツ特許出願公開第１９５１１７０９号明細書は、溶媒が、溶媒との混合物の状態で巡回して流れ、透析蒸発によって、高濃度から低濃度の溶液に変換される、収着冷凍機を開示する。濃度勾配に逆らって移送することができるように、同時に行われる濃縮された溶液の加熱と希薄溶液の冷却によって、装置内の温度差が保証されなければならない（逆浸透原理）。ここで、両方の溶液は装置内で、半透過性の膜によって分離される。さらに、従来型の脱着器および吸着器が使用される。
【００１３】
【特許文献１】ドイツ特許第６３３１４６号
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第１９５１１７０９号
【特許文献３】国際公開第９６／１７６７４号
【特許文献４】欧州特許第０１１８７６０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、これに基づき、安価で、コンパクトな、かつ機械的衝撃抵抗性のある冷凍装置／方法またはヒートポンプ・プロセスを提供することによって従来型のプロセスの欠点を排除する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、請求項１の特徴を有する熱力学的装置、ならびに請求項１１の特徴を有する方法を提案する。
【００１６】
本発明は、熱放出のための少なくとも１つの温度が、熱吸収の少なくとも１つの温度より高い、熱の吸収および放出用の熱力学的装置および方法に関する。
【００１７】
熱吸収および放出は、２つの相を分離するための少なくとも１つの膜を有する、少なくとも１つの熱力学的装置を使用することによって達成される。膜を貫通する冷却剤の輸送が起きる。本発明のさらなる好ましい開発では、前記少なくとも１つの熱力学的装置の内部で、熱交換器を使用して少なくとも１つの相が加熱され、または冷却されることが予期されている。
本発明の別の有利な開発は、従属請求項から得られる。
【００１８】
熱力学的機械の設計に基づいた本発明によって、冷却のための、かつ、関連する課題のための機械的に頑丈なプロセスが提供される。この述べたプロセスは、例えば、冷凍機およびヒートポンプ、ならびに同様な装置に使用することができる。本発明の熱力学的機械の特徴を有するプロセス／方法は、その機械的頑丈さの効力によって、移動ならびに静止用途に使用することができる。
【００１９】
冷凍機または熱供給装置が熱力学的機械の主要部分である少なくとも１つの熱力学的装置では、２つの流体相が膜／膜構成部品によって分離される。吸収冷凍機／ヒートポンプでも同様に、吸収器および脱着器を膜装置として構成することができる。この膜装置は、機械的衝撃抵抗性がある。膜吸収器および／または膜脱着器では、強制対流が支配し、その結果、自由液体滴下フィルムを有する従来型吸収装置と比較して、著しく増加した熱輸送が与えられる。従来型の吸収器／脱着器と比較して、構造容積は減少する。さらにこれは、増加する輸送特性に加えて、現代の膜によって達成することができる１００００ｍ２／ｍ３までの非常に高い比相間面積にも関連する。膜構成部品内の同時冷却または加熱がさらなる利点を生じさせる。非常に興味深い代替は、膜吸収器内での溶媒と冷却媒体間の熱交換の実現である。
【００２０】
原理的には、拡散または多孔膜などの、全ての知られている膜種類を使用することができる。膜脱着器では、適切な膜材料を選ぶことによって、選択的な質量移動が達成でき、その結果、水などの揮発性溶剤に対していかなる蒸留も必要とされない。
【００２１】
同様に、膜構成部品を、吸収および／または圧縮装置の蒸発器または凝縮器としても使用することができる。圧縮装置では、例として、例外的な機械的衝撃が起こることが予想される場合、圧縮機の信頼性を増加させることができる。
【００２２】
プラスチックを膜および装置のハウジングに使用することによって、非常に安価な製造が可能である。例えば、脱着器に高い熱応力が予想される場合は、セラミック多孔膜を使用することができる。
【００２３】
本発明のさらなる利点および設計は、説明および同封の図面から導出される。
上述の特徴、ならびにさらに明らかにされるべき以下の全体的な性格は、表示された組み合わせにのみ使用できるのではなく、本発明の枠を離れることなく他の組み合わせまたは単一品にも使用可能であることは明らかである。
本発明は、同封の図面の実施例を使用して概略的に示されており、図面を参照して以下に詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１〜５で、本発明の様々な代替形態を示す。本発明によるプロセスは、異なる温度レベルでの熱交換によって、かつ環境によって相転移が起きる任意の場合で使用することができる。
【００２５】
図１は、本発明による、冷却される膜吸収器を有する冷凍装置の概略図である。従来型の蒸発器１で、冷却剤が熱吸収を伴い蒸発する。この蒸気は膜装置２ａ内に流れ込み、その中で膜を貫通して通過した後で溶媒によって吸収される。より良好な質量移動の理由で、膜吸収器２ａで多孔膜が好ましく使用される。
【００２６】
溶剤の同時冷却のために、膜吸収器は、冷却媒体が内側を流れる熱交換器３ａをさらに含む。高濃度の溶液が従来型の脱着器５へ溶液ポンプ４によってポンプ輸送され、そこで冷却剤は加熱によって蒸発する。溶剤は吸収器へ移送して戻される。エネルギ効率を改善するために、熱交換器６をプロセス内に組み込むことができる。脱着器５内に排気された冷却剤蒸気は、従来型の凝縮器７で凝縮され、形成された液体は蒸発器内に詰めた後で輸送して戻される。
【００２７】
図２は、本発明の別の実施例として、冷却される膜吸収器および加熱される膜脱着器を有する冷凍装置の概略図を示す。図１の従来型の脱着器５の代わりに、脱着のために膜装置５ａが使用される。この膜装置は、その中を加熱媒体が溶剤を加熱するために流れるさらに１つの熱交換器３ｂを含む。揮発性の溶媒の場合は、それに続く精留を避けるために、冷却剤のためのみの選択的な質量移送を保証する膜を選択することが可能である。
【００２８】
図３は、本発明の別の実施例として示す、加熱される膜吸収器、加熱される膜蒸発器および加熱される膜脱着器を有する冷凍装置の概略図である。図１および２の従来型蒸発器の代わりに、ここでは蒸発器として、膜装置１ａが使用される。この膜装置は、冷却剤を加熱するために加熱媒体が内側を流れる、１台の熱交換器３ｃをさらに含む。
【００２９】
図４は、本発明の別の実施例として示す、機械的圧縮機８、膜蒸発器１ａおよび凝縮器７を有する冷凍装置の概略図である。この膜蒸発器は、冷却剤を加熱するために、加熱媒体を内側に有する１台の熱交換器３ｃをさらに含む。ここで、この膜装置は液体滴下による圧縮機に対する損傷を避けるための特別な利点を有する。
【００３０】
したがって、特定のニーズに従い、熱圧縮機を有する吸収式冷凍機で、または機械的圧縮機を有する圧縮サイクルで同様に、一体化された熱交換器を有する膜装置を使用することによって冷却用の適切なプロセスを使用することが可能になる。境界条件にしたがって、従来型の構成部品である蒸発器、凝縮器、吸収器、脱着器を膜装置に置き換えることができる。ここでは特別な利益が、熱交換器を膜装置内に組み込むことによって与えられる。それにもかかわらず、熱交換器と膜装置の分離した構造も可能である。
【００３１】
図５は、本発明の別の実施例として示す、膜構成部品および外部熱交換器を有する冷凍装置を示す。膜吸収器２ａの処理能力がここでは大幅に増加し、出てくる溶剤の少量のみが溶液ポンプ４によって脱着器５内に入れられる。その大部分は、追加のポンプ４ａによって膜装置内に輸送して戻され、そこで溶剤は熱交換器３ａによって膜装置内に入る前に冷却される。同じように、膜装置と外部熱交換機の組み合わせは、構成部品の脱着器、蒸発器および凝縮器にも使用することができる。
【００３２】
このプロセス用に特に有利な冷却剤は、アンモニアと二酸化炭素である。溶剤として水または二酸化炭素用の商業的な吸収剤、例えば、水を含むアンモニア溶液を有利に使用することができる。
【００３３】
図１〜５に示す装置の全ては、ヒートポンプとしても動作する。熱供給および熱放出も、２つ以上の装置で、かつ、２つ以上の温度レベルで行なうことができる。図１〜５による、２つまたはそれ以上のサイクルを、熱交換器によって互いに連結することができる。
【００３４】
簡単な実施例は、物質としてアンモニアおよび水を有する、図１による膜吸収器を用いた吸収冷凍機である。
【００３５】
移動式空調では、ピーク負荷時に７ｋｗまでの冷却需用量が要求される。純粋なアンモニア（
【数１】
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）は、冷却（θｍｉｎ＝２℃）すべき環境からの熱吸収に際し、蒸発器１で温度θ＝−５℃、および圧力Ｐ＝３．５バールで蒸発し、膜吸収器２に流れ込む。しかしながら、膜吸収器（θＡ＝４５℃）で、ガスおよび液相はアンモニア蒸気に対して透過性の膜によって分離される。
【００３６】
膜を通して溶媒（アンモニア／水混合物、入口
【数２】
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、ｘａｒｍＮＨ３＝０．１３ｇ／ｇ、θ＝４０℃）内へのアンモニア蒸気の吸収中、この洗浄溶液の同時的な冷却が熱交換器３ａによって行なわれる。熱交換器３ａを貫流して、入口温度θ＝４０℃を有する冷却水が流れ、吸収中加熱される。溶媒は、アンモニア（
【数３】
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、ｘｒｅｉｃｈＮＨ３＝０．３１ｇ／ｇ）で濃化され、圧力ｐ＝２６バールでポンプ４によって脱着器５に輸送される。エネルギ効率を改善するために、溶液熱交換器６を脱着器５の前に設置することができ、そこで流れ戻る薄い溶媒は冷却され、膜吸収器２から脱着器５に流れる濃い溶媒は予備加熱される。脱着器５で、少なくともθＤ＝１９０℃の別の熱交換器によって供給される熱によって、アンモニアは蒸発する（
【数４】
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）。このアンモニア蒸気は、環境（θ＝４０℃）への熱放出を伴い、凝縮器７で圧力ｐ＝２６バール（平衡温度θ＝６０℃）で凝縮する。純粋なアンモニア蒸気を得るために、図１に示していない、小さな蒸留筒が脱着器５と凝縮器７の間に設置される。凝縮器７で形成された液体アンモニアは、蒸発器内に移送され戻される。
【００３７】
この例のため多孔膜を仮定したが、膜装置が約３ＫＷ／ｍ２の比冷却速度が可能であるので、この膜の表面積は約２ｍ２である。現代的な膜モジュールでは、５００ｍ２／ｍ３をはるかに越える比表面積が得られ、その結果得られる吸収器の容積は４リットルにすぎなく、したがって、これらの膜吸収器を空調用の移動用途に有利に使用することができる。従来型の落下式フィルム吸収器は、熱伝達速度約５００Ｗ／ｍ２で、約２５ｍ２／ｍ３の容積比表面積を有している。７ｋｗの冷却性能のために、従来型の落下式フィルム吸収器は、約５００リットルの容積を要する。
【００３８】
膜構成部品具現化のための適切な膜装置は、例えば、国際公開第９６／１７６７４号パンフレットおよび欧州特許第０１１８７６０号明細書に開示されている。
【００３９】
適切な膜は特に、溶液拡散膜および微小孔のある（疎水性または親水性の）膜である。第１の膜は低い質量伝達速度を有し、したがって、非常に薄くなければならない。したがって、十分な機械的安定性は、適切な指示材料を使用することによってのみ保証される。両方の膜型式とも、１０００ｍ２／ｍ３までのモジュールの平面膜として、および１００００ｍ２／ｍ３までのモジュールの中空繊維膜として存在する。本発明のための適切な穴寸法は、ナノメータ・ゾーン内、すなわち、５と１０００ｎｍの間にあることが好ましい。多孔膜用の膜材料として、特に、純粋材料としての、または混合物としての、ポリプロピレン、ポリスルホン、ＰＴＦＥ、ＰＶＤＦ、ポリエステル、無機材料（セラミック、金属）などが適切である。
【００４０】
モジュール構造を有する別の具現化を図６に示す。図６は、通路を有するプラスチック（モジュールＭ１およびＭ２）製の、中空繊維膜／チューブに取り付けられた２つの基本的モジュールの設計図を示す。
【００４１】
図６の左側に、中空繊維膜１３（ガスの流れは画像平面内）を有する第１のモジュールＭ１が示されており、アンモニアが流れる部分は灰色で印が付けられている。第２のモジュールＭ２が図６の右側に示されており、冷却チューブ１４（冷却剤の流れは図６の画像平面内）が設けられている。溶媒は中央通路１０を貫通して画像平面に垂直に流れ、溶媒を含む部分は黒で印が付けられている。ガスは入口および出口通路１２ａ内を画像平面に垂直に流れ、冷却媒体は、冷却媒体通路１２ｂによって画像平面に垂直に流れる。図示の両方のモジュールＭ１およびＭ２は、任意の順序で、いわゆるスタックに構成することができる。したがって、両方のモジュールＭ１、Ｍ２の隅に、プラグ・スタッドを受ける（図示せず）ためのボアホールが予期されている。加えるに（詳細に図示せず）、異なるモジュール間のシールが予期されており、流体を膜および冷却チューブを通り案内するために、必要に応じて、入口または出口通路１２ａ、１２ｂがこのシールによって遮断される。
【００４２】
図７は、本発明に関連する吸収／脱着モジュールの考え得る構造の分解図を示す。それは、４つの膜ユニット１６および１つの熱交換器ユニット１７を含む。各スタックの前面および後面端部は、端部プレート１５によって実現されている。ここで、溶媒は中央通路１０を貫通して流れ、ガス（アンモニア）は（図７で頂部および底部に見られる）入口および出口通路１２ａを貫通し、冷却媒体は、（図７の描写では左および右側の）冷却媒体通路１２ｂを貫通して流れる。
【００４３】
したがって、この発明は、安価な、コンパクトな、かつ機械的衝撃抵抗性のある、高比相間面積または膜表面密度および高膜透過性を有する、熱力学的機械を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明による、一体化した冷却装置を持つ膜吸収器を有する、冷凍装置の概略図である。
【図２】本発明の別の例として示す、冷却される膜吸収器および加熱される膜脱着器を有する、冷凍装置の概略図である。
【図３】本発明の別の実施例として示す、冷却される膜吸収器、加熱される膜蒸発器および加熱される膜脱着器を有する、冷凍装置の概略図である。
【図４】本発明の別の実施例として示す、機械的圧縮機８、膜蒸発器１ａおよび凝縮器７を有する、冷凍装置の概略図である。
【図５】本発明の別の実施例として示す、膜構成部品および外部熱交換器を有する、冷凍装置の概略図である。
【図６】モジュール構造を有する、本発明の別の実施例を示す図である。
【図７】膜吸収器／脱着器のモジュール構造の分解図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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