(57)【要約】本発明は、粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物に関する。これらのクリーマー組成物は、濃縮形態及びすぐに使用できる形態の両方に調製することができる。粉末状のクリーマー組成物は、使用前に水又は他の好適な流体の添加を必要とする、インスタント及び／又は乾燥した食品並びに飲料組成物での使用に非常に適している。本発明の粉末状及び液体のクリーマー組成物は、食品及び飲料製品に直接添加できる、すぐに使用できる配合の調製に、等しく非常に適している。本発明のクリーマー組成物は、微粒子状構成成分と、副構成成分とを含む。微粒子状構成成分は、脂肪／油成分と、微粒子状タンパク質成分とを含み、任意で炭水化物成分を含む。本発明のクリーマー組成物の副構成成分は、乳化剤と充填剤とを含む。微粒子状構成成分と副構成成分との重量比は、約１：９９〜約５：１の範囲、好ましくは約１：５０〜約５：１の範囲、より好ましくは約１：１０〜約５：１の範囲、さらにより好ましくは約１：５〜約５：１の範囲である。本発明のクリーマー組成物は、任意で追加構成成分を含んでよく、その際、副構成成分と追加構成成分との重量比は、約１００：１〜約１：２４の範囲、好ましくは約３０：１〜約１：２０の範囲、より好ましくは約１０：１〜約１：１５の範囲、最も好ましくは約２：１〜約１：１０の範囲である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａ）微粒子状構成成分およびＢ）副構成成分を含むクリーマー組成物であって：
該微粒子状構成成分が
ｉ）０．１％〜８０％の脂肪／油成分と、
ｉｉ）０．１％〜７０％の微粒子状タンパク質成分と
を含み、
水和した状態では、該微粒子状構成成分の粒子が、０．１μｍ〜１０．０μｍの範囲の平均粒径分布を有し、該粒子の総数の５％未満が直径１０．０μｍを超えるものであり、  該副構成成分が
ｉ）０．０５％〜５０％の乳化剤と、
ｉｉ）５０％〜９９．５％の充填剤と
を含み、
該微粒子状構成成分と該副構成成分との重量比が、１：９９〜５：１の範囲であることを特徴とするクリーマー組成物。
【請求項２】
前記脂肪／油成分が、大豆油、カノーラ（低エルカ酸）油、トウモロコシ油、綿実油、ピーナッツ油、ベニバナ油、ヒマワリ油、菜種油、ゴマ油、オリーブ油、ココヤシ油、パーム核油、パーム油、獣脂、バター、ラード、魚油、及びこれらの混合物から成る群から選択され、前記タンパク質成分が、植物性タンパク質類、乳性タンパク質類、動物性タンパク質類、及びこれらの混合物から成る群から選択されることを特徴とする請求項１に記載のクリーマー組成物。
【請求項３】
前記乳化剤が、ステアリン酸モノグリセリド類及びジグリセリド類、パルミチン酸モノグリセリド類及びジグリセリド類、プロピレングリコールエステル類、レシチン、スクロースモノエステル類、ポリエトキシレート化グリセロール類、乳酸化（ｌａｃｔｙｌａｔｅｄ）モノグリセリド類及びジグリセリド類、プロピレングリコールモノエステル類、ポリグリセロールエステル類、モノグリセリド及びジグリセリドのジアセチル化酒石酸エステル類、モノグリセリド類のクエン酸エステル類、ステアロイル−２−乳酸塩類（ｓｔｅａｒｏｙｌ−２−ｌａｃｔｙｌａｔｅｓ）、ポリソルベート類、サクシニル化モノグリセリド類、アセチル化モノグリセリド類、エトキシル化モノグリセリド類、レシチン、スクロースモノエステル、ソルビタンエステル類、ジアセチル酒石酸エステルモノグリセリド、並びにこれらの混合物から成る群から選択され、前記充填剤が、コーンシロップ固形物、マルトデキストリン及びデキストロース同等物（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｓ）、デンプン類、並びにこれらの混合物から成る群から選択されることを特徴とする請求項１に記載のクリーマー組成物。
【請求項４】
前記微粒子状構成成分が、１０％〜７０％の脂肪／油成分と、５％〜６０％の微粒子状タンパク質成分とを含んでおり、前記副構成成分が、０．５％〜２５％の乳化剤と、５０％〜９０％の充填剤とを含んでおり、微粒子状構成成分と副構成成分との重量比が、１：５０〜５：１の範囲であることを特徴とする請求項１に記載のクリーマー組成物。
【請求項５】
前記微粒子状構成成分が、２０％〜７０％の脂肪／油成分と、１０％〜５０％の微粒子状タンパク質成分とを含んでおり、前記副構成成分が、０．５％〜２０％の乳化剤と、５０％〜８５％の充填剤とを含んでおり、微粒子状構成成分と副構成成分との重量比が、１：１０〜５：１の範囲であることを特徴とする請求項４に記載のクリーマー組成物。
【請求項６】
前記微粒子状構成成分が、２０％〜６０％の脂肪／油成分と、１０％〜４０％の微粒子状タンパク質成分とを含んでおり、前記副構成成分が、０．５％〜１５％の乳化剤と、５０％〜８０％の充填剤とを含んでおり、微粒子状構成成分と副構成成分との重量比が、１：５〜５：１の範囲であることを特徴とする請求項５に記載のクリーマー組成物。
【請求項７】
前記微粒子状構成成分が、０．１％〜７０％の炭水化物成分をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のクリーマー組成物。
【請求項８】
前記炭水化物成分が、ゼインタンパク質、アラビアゴム、デンプン、セルロース、アルギン酸カルシウム、架橋アルギネート類、デキストラン、ジェランガム、カードラン、コンニャクマンナン、キチン、シゾフィラン及びキトサン、微結晶セルロース、並びにこれらの混合物から成る群から選択される成分を含むことを特徴とする請求項７に記載のクリーマー組成物。
【請求項９】
前記炭水化物成分が、微結晶セルロースを含むことを特徴とする請求項８に記載のクリーマー組成物。
【請求項１０】
粉末状クリーマー組成物を製造する方法であって、
ａ）脂肪／油成分を完全に融解させるのに必要な温度を上回る温度で熱を加えて、当該脂肪／油成分を液化させる工程と、
ｂ）液化した脂肪／油成分に、液化した脂肪／油成分の体積と少なくとも同程度の体積の水を添加する工程と、
ｃ）工程（ｂ）の生成物に十分な量の攪拌を加えて油水エマルション(oil and water emulsion)を形成する工程と、
ｄ）前記油水エマルションを維持するのに十分な量の攪拌下で、微粒子状タンパク質成分を添加する工程と、
ｅ）前記油水エマルションを維持するのに十分な量の攪拌下で、乳化剤を添加する工程と、
ｆ）前記油水エマルションを維持するのに十分な量の攪拌下で、充填剤を添加する工程と、
ｇ）前記油水エマルションを維持するのに十分な量の攪拌下で、追加成分を添加する工程と、
ｈ）乾燥成分すべてが濡れた状態になるまで前記攪拌の適用を継続する工程と、
ｉ）工程（ｈ）で得られる混合物を均質化する工程と、
ｊ）工程（ｉ）で均質化された生成物を、遊離水分含量７％未満に乾燥させる工程と
を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体及び粉末状の乳製及び非乳製クリーマー組成物、並びに食品及び飲料製品におけるそれらの使用に関する。特に、本発明は、これらの液体及び粉末状の乳製及び非乳製クリーマー組成物の製造プロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、食品及び飲料製品に使用される、乳製及び非乳製クリーマー組成物に関する。特に、本発明は、所与の単位分量当たり、当該技術分野において現在使用されているクリーマー組成物に勝る改善されたフレーバーインパクトを送達可能な、粉末状及び液体形態の両方の、乳製及び非乳製クリーマー組成物に関する。本発明のクリーマー組成物は、さらに、同一体積の配合物について、従来のクリーマー組成物に勝る、よりクリーミーで、よりコクのある、改善された口触り及び濃厚さを送達可能である。
【０００３】
本発明の粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物のもう１つの利益は、生物活性を低減し且つ／又は微生物安定性を促進する、食品及び飲料製品のための従来の処理への曝露に、当該組成物が耐える能力である。
【０００４】
乳製及び非乳製クリーマーは、普及の一途をたどる、今日の多くの食品及び飲料製品の添加物又は成分である。例えば、カーク・オスマー工業化学百科事典（Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology）、Ｗ．Ｊ．ハーパー（W.J.Harper）、ワイリー・インターサイエンス（Willey Interscience）、第３版、第２２巻の、「合成及び模造乳製品（Synthetic and Imitation Dairy Products）」と題された項、４６５〜４９８ページ（１９７８）に開示されている、合成及び模造乳製品を参照のこと。なお、この文献を本明細書に参考として組み込む。しかし、従来のクリーマー組成物を使用した食品及び飲料製品は、それらのコスト、味、及び／又は質感の理由から、嫌がられることが多い。
【０００５】
これら従来のクリーマー組成物は、コストを削減し、製品の貯蔵寿命を延長するために、所望のクリーミーなフレーバーインパクトにほとんど又は全く肯定的に寄与しない不活性成分を、高い比率で使用している。さらに、これらの不活性成分、通常は充填剤には、広く使用されている食品及び飲料の滅菌及び安定化技術の一環である熱及び圧力条件に耐えることができないという、さらなる欠点がある。
【０００６】
従来のクリーマー配合に使用される不活性成分量の増加の結果、所与のフレーバー又は質感のインパクトを送達するには、従来のクリーマー組成物を、本発明のクリーマー組成物に比べ、より多くの量で使用しなければならない。また、多量の不活性成分の使用には、これら従来のクリーマー組成物を便利なシングルサーブ分量に包装するのを、非実用的なものにするという欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的は、当該技術分野において現在知られているクリーマー組成物の前述した欠点の１つ又は複数に対処する、粉末状及び液体のクリーマー組成物を提供することである。
本発明のもう１つの目的は、微粒子状構成成分と副構成成分とを含み、より少ない固体用量レベルでより有益性の高いフレーバーインパクトを示す、粉末状及び液体のクリーマー組成物を提供することである。
本発明のさらにもう１つの目的は、より少ない固体用量レベルでより有益性の高いフレーバーインパクトを示す、滑らかなエマルション様の感覚刺激特徴を備えた、費用効果の高い粉末状及び液体のクリーマー組成物を提供することである。
【０００８】
本発明のさらにもう１つの目的は、特に滅菌された食品及び飲料製品で使用されるときに、滑らかなエマルション様の感覚刺激特徴を示す、熱に安定なクリーマー組成物を提供することである。
本発明のさらにもう１つの目的は、特にシングルサーブ用量の分量に包装されたときに、濃く、滑らかな、エマルション様の感覚刺激特徴を送達する、粉末状及び液体の濃縮クリーマー組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物に関する。これらのクリーマー組成物は、濃縮形態及びすぐに使用できる形態の両方に調製することができる。粉末状のクリーマー組成物は、使用前に水又は他の好適な流体の添加を必要とする、インスタント及び／又は乾燥した食品並びに飲料組成物での使用に非常に適している。本発明の粉末状及び液体のクリーマー組成物は、食品及び飲料製品に直接添加できる、すぐに使用できる配合の調製に、同等に非常に適している。
【００１０】
本発明のクリーマー組成物は、通常、微粒子状構成成分と、副構成成分とを含む。微粒子状構成成分は、約０．１％〜約８０％の脂肪／油成分と、約０．１％〜約７０％の微粒子状タンパク質成分とを含み、このときこれらの構成成分は、微粒子状構成成分の重量パーセンテージに基づいて計算される。水和した状態では、微粒子状構成成分の粒子は、約０．１μｍ〜約１０．０μｍの範囲、好ましくは約０．１μｍ〜約８μｍの範囲、より好ましくは約０．１μｍ〜約５μｍの範囲の平均粒径分布を有する。粒子の総数の約５％未満が平均粒径分布範囲の上限（例えば、約１０μｍ、好ましくは約８μｍ、より好ましくは約５μｍ）を超えるものであることが好ましい。
【００１１】
任意で、微粒子状構成成分は、約０．１％〜約７０％の炭水化物成分をさらに含んでよい。微粒子状炭水化物粒子は、微粒子状構成成分の脂肪／油成分及び／又はタンパク質成分の成分を増加させ、補い、及び／又は置き換えるために使用してよい。
本発明のクリーマー組成物の副構成成分は、約０．０５％〜約５０％の乳化剤と、約５０％〜約９９．５％の充填剤とを含み、このときこれらの構成成分は、副構成成分の重量パーセンテージに基づいて計算される。
【００１２】
本発明の粉末状クリーマー組成物では、微粒子状構成成分と副構成成分との重量比は、約１：９９〜約５：１の範囲、好ましくは約１：５０〜約５：１の範囲、より好ましくは約１：１０〜約５：１の範囲、さらにより好ましくは約１：５〜約５：１の範囲である。本発明の液体クリーマー組成物では、微粒子状構成成分と副構成成分との重量比は、約１：９９〜約５：１の範囲、好ましくは約１：５０〜約５：１の範囲、より好ましくは約１：５〜約５：１の範囲、さらにより好ましくは約１：１〜約５：１の範囲である。
【００１３】
本発明のクリーマー組成物は、任意で、追加構成成分を含んでよく、当該追加構成成分は、香味料、乳固形分、可溶性飲料成分、緩衝剤及び緩衝システム、天然及び人口甘味料、増粘剤、起泡剤及び起泡システム、加工助剤、並びにこれらの混合物から成る群から選択される成分を含む。本発明の液体クリーマー組成物において追加構成成分が使用される場合、副構成成分と追加構成成分との重量比は、約１００：１〜約１：２４の範囲、好ましくは約３０：１〜約１：２０の範囲、より好ましくは約１０：１〜約１：１５の範囲、最も好ましくは約２：１〜約１：１０の範囲である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物、特に、高度の機能性を備えた粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物を生産するためのプロセスを包含する。ここで、本発明について、特定の諸実施形態に即して詳細に説明する。
【００１５】
Ａ．（用語の定義）
本開示全体を通じて、様々な公開文献及び特許が参照される。本明細書で引用される参考文献すべてが本明細書に参考として組み込まれる。特に指示のない限り、すべてのパーセンテージ及び比率は、乾燥重量に基づいて計算される。すべてのパーセンテージ及び比率は、特に指示のない限り、全乾燥組成物に基づいて計算される。
すべての構成成分又は組成物の濃度は、当該構成成分又は組成物の活性レベルに関するものであり、市販の供給源中に存在することのある不純物、例えば、残留溶媒又は副生成物は含まれない。
【００１６】
本明細書では、本発明で使用される様々な成分を含めた構成成分について、商品名を参照する。本発明者らは、ある特定の商品名の物質だけに制限されることを意図していない。商品名によって参照される物質と同等の物質（例えば、異なる供給元から異なる名称又はカタログ番号で得られるもの）を、本明細書の組成物、キット、及び方法において代用してもよい。
【００１７】
本明細書で使用するとき、所与の変数の値を示すための数値範囲の使用は、特に指示のない限り、記述される範囲内の個々の点だけに限定されることを意図するものではない。変数の値を示すための数値範囲の使用が、記述される範囲の境界を成す値だけでなく、その範囲に含まれるすべての値及び部分的な範囲も含むことを意図するものであることが、当業者には理解されよう。一例として、Ａ〜Ｂの範囲の値を有するものとして開示される変数Ｘを考える。変数Ｘが、記述されたＡ〜Ｂの範囲によって境界を定められるすべての整数及び非整数値を含むことを意図するものであることが、当業者には理解されよう。さらに、変数の値が、Ａ及びＢを含めたＡ〜Ｂの範囲内の整数及び非整数の値によって境界を定められる、部分的な範囲のすべての組み合わせ及び／又は順列も表すことが、当業者には理解されよう。
本発明の説明では、様々な実施形態及び／又は個々の特徴が開示される。当業者には明らかなように、このような諸実施形態及び特徴のすべての組み合わせが可能であり、本発明の好ましい実行例をもたらすことができる。
【００１８】
Ｂ．（濃縮クリーマー組成物に使用される成分の供給源）
本発明のクリーマー組成物は、微粒子状構成成分と、副構成成分とを含む。また、香味料、飲料固形分、甘味料、起泡システム、加工助剤などのような成分を含む追加構成成分も、存在してよい。
【００１９】
１．微粒子状構成成分
本発明のクリーマー組成物は、微粒子状構成成分を含む。微粒子状構成成分は、脂肪／油成分とタンパク質成分とを含む。微粒子状構成成分は、任意で炭水化物成分を含んでもよく、その炭水化物成分の全部又は一部が、微結晶セルロース成分を含んでよい。この炭水化物成分は、存在する微結晶セルロース成分も含めて、脂肪／油成分及び／又はタンパク質成分を補い、増加させ、及び／又は一部分を置き換えるために使用してよい。
【００２０】
微粒子状構成成分を構成する微粒子は、水和した状態で、ほぼ回転楕円形をしており、脂肪に似た口触りの特徴を示す。当該粒子は、約０．１μｍ〜約１０μｍの範囲、好ましくは約０．１μｍ〜約８μｍの範囲、より好ましくは約０．１μｍ〜約５μｍの範囲の平均直径分布を有する。さらに、微粒子の総数の約５％未満が粒径分布範囲の上限（すなわち、約１０μｍ、好ましくは約８μｍ、より好ましくは約５μｍ）を超える直径を有するのが好ましい。微粒子の総数の約２％未満が粒径分布範囲の上限を超える直径を有するのがより好ましい。さらに、微粒子は、実質的に凝集せず、かなり滑らかな水中油型エマルションの感覚刺激特徴を示す。
【００２１】
（ｉ）脂肪／油成分
本発明の微粒子状構成成分は、脂肪／油成分を含む。本明細書で使用するとき、用語「脂肪」及び「油類」は、同義的に使用される。脂肪／油成分の正確な量は、選択される具体的な油、又は油類のブレンド、並びに選択される具体的なクリーマーの配合及び成分によって決まる。ただし、微粒子状構成成分の乾燥重量パーセンテージで測定したときに、脂肪／油成分は、約０．１％〜約８０％の範囲の量で存在する。
【００２２】
本発明の組成物に使用するのに適した油類には、本明細書に記載のように微粒子化（microparticularization）可能な、いかなる食用油もが含まれる。当該油類は、完全に飽和した、一部飽和した、若しくは不飽和の脂肪酸類、又はそれらの混合物から構成されるものであることができる。本明細書のクリーマー組成物に使用するのに好ましい油類には、大豆油、カノーラ（低エルカ酸）油、トウモロコシ油、綿実油、ピーナッツ油、ベニバナ油、ヒマワリ油、菜種油、ゴマ油、オリーブ油、ココヤシ油、パーム核油、パーム油、獣脂、バター、ラード、魚油、及びこれらの混合物が含まれる。本発明のクリーマー組成物に使用するのに適した脂肪類及び油類の種類のより詳細な議論は、ベイリーの工業用油及び脂肪製品（Bailey's industrial oil and fat products）、第１巻、Ｄ．スワーン（D.Swern）、ワイリー・インターサイエンス（Willey Interscience）、第４版、第１巻の、「第５章、油類及び脂肪類の供給源、利用、並びに分類（Chapter 5,Sources,Utilization,and Classification of Oils and Fats）」と題された項、２７１〜２８８ページ（１９７９）に開示されており、この文献を本明細書に参考として組み込む。
【００２３】
（ｉｉ）微粒子状タンパク質成分
本発明の微粒子状構成成分は、微粒子状タンパク質成分を含む。タンパク質成分の正確な量は、選択される具体的なクリーマーの配合及び成分によって決まる。ただし、微粒子状構成成分の乾燥重量パーセンテージで測定したときに、タンパク質成分は、約０．１％〜約７０％の範囲の量で存在する。
これらの微粒子状タンパク質成分は、直径が約０．１μｍ〜約１０μｍの範囲、好ましくは約０．１μｍ〜約８μｍの範囲、より好ましくは約０．１μｍ〜約５μｍの範囲のほぼ回転楕円形又はほぼ円形になることのできるいかなるタンパク質からも調製することができる。
【００２４】
特定の使用に好ましいタンパク質は、当該タンパク質に関係した可用性、費用、及びフレーバーに関する検討に応じて変わる場合がある。さらに、タンパク質源中の不純物及び他の構成成分の程度並びに性質が考慮される場合がある。本発明の好ましいタンパク質類は、未変性状態で実質的に可溶性であり、且つ、熱変性温度に曝されると変性及び不溶化を起こすタンパク質類である。好適なタンパク質源には、植物性タンパク質源、乳性タンパク質源、及び他の動物性タンパク質源が含まれる。
【００２５】
本発明によって、様々なタンパク質物質から、水和状態でかなり滑らかなエマルション様の感覚刺激特徴を有する、熱に安定な水分散性タンパク質粒子を生成できることが判定された。本発明の微粒子状タンパク質成分を調製するのに好ましいタンパク質類には、卵及び乳タンパク質類、植物性タンパク質類（綿、パーム、菜種、ベニバナ、ココア、ヒマワリ、ゴマ、大豆、ピーナッツなどから得られる脂肪種子タンパク質類を含む）、酵母タンパク質類のような微生物タンパク質類、いわゆる「単細胞」タンパク質類、並びにこれらの混合物が含まれる。また、好ましいタンパク質類には、乳性ホエイタンパク質（乳性スイートホエイタンパク質（sweet dairy whey protein）を含む）、並びに非乳性タンパク質類、例えば、ウシ血清アルブミン、卵白アルブミン、及び大豆タンパク質のような植物性ホエイタンパク質類（すなわち、非乳性ホエイタンパク質）も含まれる。本発明に使用するのに特に好ましいタンパク質類には、β−ラクトグロブリン類及びα−ラクトアルブミン類のようなホエイタンパク質類、ウシ血清アルブミン類、オボアルブミン類のような卵タンパク質類、並びにグリシニン及びコングリシニンのような大豆タンパク質類が含まれる。また、これらの特に好ましいタンパク質類の組み合わせも、本発明での使用に許容可能である。
【００２６】
本明細書の微粒子状タンパク質粒子の好ましい供給源には、これだけに限定するものではないが、部分的に不溶性の部分変性タンパク質組成物、例えば、ともにホエイタンパク質である、ＣＰ−ケルコ社（CP-Kelco Company）（カリフォルニア州サンディエゴ）から入手可能なシンプレッセ１００（Simplesse 100）（登録商標）、及びファイザー社（The Pfizer Company）（ニューヨーク州ニューヨーク）から入手可能なデアリー−ロー（DAIRY-LO）（登録商標）が挙げられる。これらの好ましいタンパク質源の例は、米国特許第４，７３４，２８７号（シンガー（Singer）ら、１９８８年３月２９日発行）、及び米国特許第４，９６１，９５３号（シンガー（Singer）ら、１９８９年６月１６日発行）に開示されており、これら両方を本明細書に参考として組み込む。本発明の組成物に使用するのに特に好ましいタンパク質粒子源、及びそのようなタンパク質粒子源の製造方法は、同時係属中の米国特許出願第０９／８８５，６９３号（フランシスコＶ．ビラグラン（Francisco V.Villagran）ら、２００１年６月２２日出願）に開示されており、これを本明細書に参考として組み込む。
【００２７】
好ましい微粒子状タンパク質粒子は、所望のサイズ及び形状の非凝集タンパク性微粒子の形成を見込んだ物理的・化学的状況において、部分的に不溶性の部分変性タンパク質組成物の溶液から、制御されたタンパク質変性を促進する熱及び高剪断条件の制御された適用を通じて調製することができる。変性の間に形成される粒子は、概ね球形で、約０．１μｍを上回る平均直径を有する。直径が約１０μｍを上回る粒子の形成、及び／又は凝集直径が１０μｍを上回る小さな粒子の凝集体の形成は、ほぼ回避される。あるいは、５×１０-4立方μｍ以上の体積を有する相当な数の粒子を形成しながら、５．５立方μｍを上回るを有する粒子又は粒子凝集体の形成が回避される。
【００２８】
採用されるタンパク質変性温度、及び熱処理の持続時間は、特定のタンパク質出発物質に応じて変わる。同様に、タンパク質溶液に適用される剪断力の持続時間を含めた具体的な高剪断条件も、様々である。変性加工の間、溶液中の未変性のタンパク質は、相互作用して、不溶性の凝固体を形成し、熱及び高剪断力の制御された適用が、所望のサイズ範囲内の非凝集粒子の形成を保証するように作用する。選択されるタンパク質源に応じて、変性率及び不溶化率が異なる場合がある。また、溶解したタンパク質物質の具体的な特性、及びこれらの物質の溶液中の非タンパク質構成要素の特性によっては、熱及び高剪断力の単独での適用が、サイズの大きすぎる粒子凝集体を最適に回避できない場合もある。そのような状況では、レシチン、キサンタンガム、マルトデキストリン類、糖類、カラギーナン、ＤＡＴＥＭエステル類、アルギネート類などのような１つ又は複数の物質（「凝集阻害剤」と呼ばれる）を、好ましくはタンパク質溶液に添加することができ、最も好ましくは熱変性加工の前に添加する。
【００２９】
本発明の一実施形態では、タンパク質は、乳性タンパク質源、特にホエイタンパク質から誘導される。本発明に使用するのに適したタンパク質源が、様々な不純物及び副生成物を含有する場合があることが認識されている。例えば、ホエイタンパク質濃縮物は、４０％程度のラクトースを含む可能性がある。そのような物質の存在は、本明細書のプロセスに大きな影響を及ぼさない。望むなら、従来の抽出手順を用いて、ラクトースを含まない生成物を調製することができる。
【００３０】
（ｉｉｉ）微粒子状炭水化物成分
本発明のクリーマー組成物の微粒子状構成成分は、任意で、微粒子状炭水化物成分を含んでよい。微粒子状炭水化物成分の微粒子状炭水化物粒子は、微粒子状構成成分の脂肪／油成分及び／又はタンパク質成分の成分を増加させ、補い、及び／又は置き換えるために使用してよい。微粒子状炭水化物成分が含まれる場合、その正確な量は、所望の具体的なクリーマー配合の性質及び選択される残りの成分によって決まる。ただし、微粒子状構成成分の乾燥重量パーセンテージで測定したときに、微粒子状炭水化物成分は、含まれる場合、約０．１％〜約７０％の範囲の量で存在する。
【００３１】
好適な炭水化物微粒子には、これだけに限定するものではないが、ゼインタンパク質とアラビアゴムとの混合物であるＬＩＴＡ（登録商標）が含まれる。例えば、米国特許第４，９１１，９４６号（シンガー（Singer）ら、１９９０年３月２７日発行）及び米国特許第５，１５３，０２０号（シンガー（Singer）ら、１９９２年１０月６日発行）を参照のこと。なお、これら両方を本明細書に参考として組み込む。他の好適な炭水化物類には、デンプン類、ゴム類、及び／又はセルロース、並びにこれらの混合物が含まれる。デンプン類は、通常、デンプン粒の過剰膨張を防ぐために、当業者に周知の方法を使用して、架橋によって修飾される。好適なさらなる炭水化物類には、アルギン酸カルシウム、架橋アルギネート類、デキストラン、ジェランガム、カードラン、コンニャクマンナン、キチン、シゾフィラン、及びキトサンが含まれる。
【００３２】
本発明の微粒子状炭水化物粒子は、平均粒径が約０．１μｍ〜約１０μｍの範囲、好ましくは約０．１μｍ〜約８μｍの範囲、より好ましくは約０．１μｍ〜約５μｍの範囲の、ほぼ回転楕円形又はほぼ円形である。
【００３３】
自然な円形をしていない炭水化物類は、それらがほぼ回転楕円形又はほぼ円形になるように処理されなければならない。これは、炭水化物の溶液を製造し、前述した直径を有する狭い分布のゲル化微粒子が形成されるように、当該溶液を（一般に高剪断力場において）急速且つ均一にゲルに変換させることによって、達成することができる。一般に、炭水化物溶液の流れは、ゲル化微粒子が形成される激しい乱流状態の反応域へと導入される。また、高速混合及び剪断条件も使用することができる。
【００３４】
本発明の一実施形態では、アルギン酸カルシウムの微粒子は、アルギン酸ナトリウムの溶液を製造し、この溶液をカルシウムイオン含有溶液へと導入することによって形成される。導入は、直径約１０μｍ未満の液滴を生成可能な超音波スプレーノズル又は他のデバイスを介して起こすことができる。本発明のもう１つの実施形態では、直径約１０μｍ未満の液滴を生成可能なデバイス又はデバイスの組み合わせを介して高温のジェラン溶液をスプレー冷却することによって、ジェランが微粒子化される。これが、ほぼ回転楕円形をした微粒子の形成をもたらす。さらにもう１つの実施形態では、コンニャクマンナン含有溶液を加熱された乱流状態のアルカリ性反応域へと導入することによって、コンニャクマンナンが微粒子化される。
【００３５】
本発明の好ましい炭水化物微粒子は、実質的に凝集しない。凝集阻害剤、例えばレシチン及びキサンタンガムを炭水化物微粒子に添加して、当該粒子を安定化させることができる。米国特許第４，７３４，２８７号（シンガー（Singer）ら、１９８８年３月２９日発行）を参照のこと。なお、この特許を本明細書に参考として組み込む。
【００３６】
本発明のクリーマー組成物の微粒子状構成成分に使用するのに適した炭水化物微粒子には、さらに、微結晶セルロース粒子を含んでもよい。微結晶セルロース成分が含まれる場合、その正確な量は、所望の具体的なクリーマー配合の性質及び選択される残りの成分によって決まる。微結晶セルロースは、当該技術分野では「セルロースゲル」としても知られており、繊維性植物材料からパルプとして得られるセルロースを希薄な鉱酸溶液で部分的に解重合することによって調製される、セルロースの非繊維形態である。加水分解の後、水和セルロースが濾過を介して精製され、水性スラリーがスプレー乾燥されて、約０．１μｍ〜約１５μｍの範囲の広いサイズ分布を有する乾燥した無味無臭の多孔質粒子を形成する。本明細書で使用される微結晶セルロースの好適な調製方法を開示している、米国特許第３，０２３，１０４号（１９６２年２月２７日発行）、米国特許第２，９７８，４４６号、及び米国特許第３，１４１，８７５号を参照のこと。なお、これらの特許それぞれを本明細書に参考として組み込む。好適な市販の微結晶セルロース源には、エドワード・メンデル社（Edward Mendell Co.,Inc.）のＥＭＣＯＣＥＬ（登録商標）、及びＦＭＣコーポレーション（FMC Corporation）のアビセル（Avicel）（登録商標）が挙げられる。
【００３７】
好適な微結晶セルロース源は、また、微生物発酵プロセスを通じて生成されてもよい。発酵プロセスによって生成される市販の微結晶セルロースには、ニュートラスイート・ケルコ社（The Nutrasweet Kelco Company）（イリノイ州シカゴ）から入手可能なプリマＣＥＬ（PrimaCEL）（商標）が含まれる。
【００３８】
２．副構成成分
本発明の粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物は、副構成成分を含む。副構成成分は、当該副構成成分の乾燥重量に基づいて測定したときに、約０．０５％〜約５０％の乳化剤と、約５０％〜約９９．５％の充填剤とを含む。
【００３９】
（ｉ）乳化剤
本明細書で使用される種類の乳化剤は、本発明のクリーマー組成物を含む食品及び飲料製品中に脂肪及び油を分散させるのに役立つ。食用製品に含めるのに適したいかなる食品用乳化剤も使用することができる。好適な乳化剤の例には、長鎖脂肪酸類、好ましくは飽和脂肪酸類のモノグリセリド及びジグリセリド、最も好ましくはステアリン酸及びパルミチン酸モノグリセリド及びジグリセリドが含まれる。プロピレングリコールエステル類も、これらの食用ミックスにおいて有用である。レシチンは、本発明のクリーマー組成物において特に好ましい乳化剤である。当該乳化剤は、モノグリセリド及びジグリセリド、レシチン、スクロースモノエステル類、ポリグリセロールエステル類、ソルビタンエステル類、ポリエトキシレート化グリセロール類、並びにこれらの混合物のような、食品と適合性のある乳化剤であることができる。
【００４０】
他の好適な乳化剤には、乳酸モノグリセリド及びジグリセリド、プロピレングリコールモノエステル類、ポリグリセロールエステル類、モノグリセリド及びジグリセリドのジアセチル化酒石酸エステル類、モノグリセリド類のクエン酸エステル類、ステアロイル−２−乳酸塩類（stearoyl-2-lactylates）、ポリソルベート類、サクシニル化モノグリセリド類、アセチル化モノグリセリド類、エトキシル化モノグリセリド類、レシチン、スクロースモノエステル、並びにこれらの混合物が含まれる。好適な乳化剤には、ダニスコ・フード・イングレディエンツ社（Danisco Food Ingredients Company）製の、ジモダン（Dimodan）（登録商標）Ｏ、ジモダン（登録商標）ＰＶ、及びパノダン（Panodan）（登録商標）ＦＤＰが挙げられる。乳化剤は、任意で、共乳化剤（co-emulsifier）とともに使用してよい。選択される特定の配合に応じて、食品と適合性のある共乳化剤又は乳化剤から、好適な共乳化剤を選択してよい。特に好ましい乳化剤／共乳化剤システムには、ジモダン（Dimodan）（登録商標）Ｏ、ジモダン（登録商標）ＰＶ、及びパノダン（Panodan）（登録商標）ＦＤＰが挙げられる。
【００４１】
他の好適な乳化剤には、ソルビタン類、特にソルビタンエステル類が含まれる。好ましいのは、かなりの濃度のソルビタンモノエステル類を有するソルビタンエステル組成物である。例えば、ソルビタン組成物は、好ましくはソルビタンエステル成分を含み、その際、当該ソルビタンエステル成分が、少なくとも約３０重量％（好ましくは少なくとも約４０重量％、より好ましくは少なくとも約５０重量％）のソルビタンモノエステル類を含む。一態様では、ソルビタンエステル成分は、約１０重量％以下のイソソルビド又はそのエステル類を含む。（本明細書で使用するとき、特に指定のない限り、所与のソルビタン本体（例えば、ソルビタンモノエステル、ソルビタンジエステル、イソソルビド）の重量パーセントについての言及は、当該組成物のソルビタンエステル成分の総重量に関するものであり、当該組成物自体の総重量に関するものではない。））本明細書で使用するとき、用語「ソルビタンエステル成分」は、ソルビトール、ソルビタン、及びイソソルビド、並びにこれらのエステル類を指す。用語「ソルビタンモノエステル」は、集合的に、１つの脂肪酸が１つの遊離ヒドロキシル基にエステル化した任意のソルビタン位置異性体を指す。所与のソルビタン位置異性体に多数のエステル異性体が存在し、これによって遊離ヒドロキシル基がエステル化していることが決定づけられ、また、そのような異性体すべての使用が本発明の範囲内に入るものとして企図されることが、当業者には理解されよう。
【００４２】
本発明に有用な好ましい乳化剤は、少なくとも約８０℃の温度で安定な分散体として存在する乳化剤である。加工が高温条件下で実施されるので、この物理的挙動を示す乳化剤が好ましく、また、上記分散特性を示す乳化剤は、そのような条件下で強力に作用できると考えられている。これは、比較的低機能の相であるキュービックと水との相に主に存在する乳化剤システムとは対照的である。用語「分散体」は、水中でコロイドシステムとして存在する乳化剤システムを指す。これらのシステムには、希薄な層状液晶相、六方相、結晶相、及び混合結晶相が含まれる。用語「安定な分散体」は、問題となっている温度で少なくとも５分間存在する分散体を指す。これら好ましい乳化剤についてのより詳細な議論は、分散性を試験するために使用される分析方法の説明を含めて、同時係属中の米国特許第０９／９６５，１１３号（リン（Lin）ら、２００１年９月２６日出願）に見出すことができ、これを本明細書に参考として組み込む。
【００４３】
本発明のクリーマー組成物に使用するのに適したさらに他の乳化剤には、ポリグリセロールエステル（「ＰＧＥ」）を含む乳化剤が含まれる。好ましいのは、２〜約１０個（典型的には２〜約８個、より典型的には２〜約５個、より典型的には２〜３個）のグリセロール単位を含むポリグリセロール主鎖を有するＰＧＥであって、ポリグリセロールエステルのヒドロキシル基の約４０％以下が脂肪酸類でエステル化しているＰＧＥである。ＰＧＥを含む乳化剤のより詳細な議論については、同時係属中の米国特許第０９／９６５，１１３号（リン（Lin）ら、２００１年９月２６日出願）を参照のこと。なお、これを本明細書に参考として組み込む。
【００４４】
本発明のクリーマー組成物において単独で又は他の構成成分と併せて使用できるもう１つの乳化剤は、ジアセチル酒石酸エステルモノグリセリド（ＤＡＴＥＭ）である。ＤＡＴＥＭは、ジアセチル酒石酸でエステル化したモノグリセリド（炭素原子約１２〜約２２個の範囲のエステル化脂肪酸鎖長を有する）である。ＤＡＴＥＭは、ジアセチル化無水酒石酸とモノグリセリド類との反応から形成される。脂肪酸は、飽和又は不飽和であってよい。ジアセチル酒石酸モノグリセリドのヨウ素価（ＩＶ：Iodine Value）は、約１〜約１１０の範囲である。好ましくは、ＩＶは、約１〜約２０の範囲である。ＤＡＴＥＭの機能は、分散体のｐＨ値を約５〜約７の範囲のｐＨ値に調整することによって向上する。モノグリセリドと無水物とが反応すると、様々な構成成分の複雑な混合物を形成するが、最も一般的であるのが、モノグリセリド類のジアセチル酒石酸エステル類（ＤＡＴＥＭ  Ｉ）、モノグリセリド類のジ−（ジアセチル酒石酸）エステル類（ＤＡＴＥＭ  ＩＩ）、ジグリセリド類のジアセチル酒石酸エステル類（ＤＡＴＥＭ  ＩＩＩ）、及びモノグリセリド類のモノアセチルモノ（ジアセチル酒石酸）エステル類（ＤＡＴＥＭ  ＩＶ）である。より詳細な議論については、ダニスコ・カルター社（Danisco Cultor Company）（カンザス州ニューセンチュリー）から入手可能なダニスコ成分技術論文（Danisco Ingredients Technical Paper）ＴＰ２−１ｅを参照のこと。
【００４５】
（ｉｉ）充填剤
本発明のクリーマー組成物の副構成成分は、充填剤を含む。充填剤は、本明細書では、本発明の粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物の全体的な口触り、質感、又は味に実質的には寄与しない成分として定義される。充填剤の主な目的は、溶液中の固形物の全体的な濃度を制御することである。溶液中の固形物レベルの制御は、様々な組成物乾燥プロセス、特にスプレー乾燥の間、クリーマー組成物の最終的な粒径及び密度を制御するのに役立つ。固形物レベルの制御は、また、加工の間の液体クリーマー組成物の粘度、及びすぐに使用できる最終的な形態の組成物の粘度を制御するのに役立つ。充填剤は、溶液中で高い溶解度を有することが好ましく、他のクリーマー組成物成分とほとんど又は全く反応するべきではない。
好適な充填剤は、コーンシロップ固形物、マルトデキストリン及び様々なデキストロース同等物、デンプン類、並びにこれらの混合物から成る群から選択される。コーンシロップ固形物は、そのコスト及び加工性の理由から、特に好ましい充填剤である。
【００４６】
３．追加構成成分
本発明の粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物は、任意で、追加構成成分を含んでよい。追加構成成分は、香味料、乳固形分、可溶性飲料成分、甘味料、起泡システム、加工助剤などのような任意成分を含んでよい。
【００４７】
（任意成分）
（ｉ）乳固形分
本発明のクリーマー組成物は、任意で、非微粒子状の乳性タンパク質類（例えば乳固形分）を含んでよい。これら乳固形分は、牛乳を乾燥させて、タンパク質類、ミネラル類、ホエイ、及び牛乳の他の構成成分の混合物を乾燥形態で生成することによって、調製することができる。乳固形分は、バター脂肪固形分及びクリーム粉末を含むことができ、好ましくは低脂肪ドライミルク及び無脂肪乳固形分が含まれる。特に好ましい乳固形分は、脂肪が除去された牛乳から誘導される乳固形分である。
【００４８】
本発明に使用するのに適した乳固形分は、様々な市販源から誘導することができる。アイスクリーム、ミルクセーキ、及び冷菓を調製するために通常使用される乾燥ミックスも、本明細書のクリーマー組成物に含まれてよい。これらの乾燥ミックスは、本発明のクリーマー組成物が水若しくは他の飲料又は食品製品と混合されるときに、当該クリーマー組成物に、特にクリーミーでコクのある口触りを提供する。
【００４９】
（ｉｉ）可溶性飲料成分
本発明のクリーマー組成物は、任意で、可溶性飲料成分を含んでよい。好適な可溶性飲料成分は、当業者にすぐに利用可能で、また当業者が容易に選択することができる。可溶性飲料成分には、これだけに限定するものではないが、コーヒー、紅茶、ジュース、及びこれらの混合物が含まれる。可溶性飲料成分は、液体、固体濃縮物、粉末、抽出物、又はエマルションの形態であってよい。
【００５０】
本発明のクリーマー組成物を含有する所与のフレーバー付き飲料製品に使用するのに好ましい可溶性飲料成分は、クリーマー組成物製品の特定の用途によって決定される。例えば、最終的な用途にコーヒー飲料が意図される場合、可溶性飲料成分は、一般に、コーヒーである。紅茶又はジュース飲料製品の場合、可溶性飲料成分は、一般に、それぞれ紅茶又はジュースである。
【００５１】
本発明のクリーマー組成物を含有する所与のフレーバー付き飲料製品に使用するのに適した可溶性コーヒー成分は、都合のよいいかなるプロセスによっても調製することができる。様々なそのようなプロセスが当業者に公知である。通常、水溶きコーヒーは、コーヒー豆のブレンドを焙煎して挽き、この焙煎して挽いたコーヒーを水で抽出して水性コーヒー抽出物を形成し、この抽出物を乾燥させてインスタントコーヒーを形成することによって調製される。本発明に有用な水溶きコーヒーは、通常、従来のスプレー乾燥プロセスによって得られる。
【００５２】
好適な水溶きコーヒーを提供できる代表的なスプレー乾燥プロセスは、例えば、シベッツ・アンド・フート（Sivetz & Foote）、コーヒー加工技術（Coffee Processing Technology）、第Ｉ巻（アヴィ出版社（Avi Publishing Co.）、１９６３）の３８２〜５１３ページ、米国特許第２，７７１，３４３号（チェース（Chase）ら、１９５６年１１月２０日発行）、米国特許第２，７５０，９９８号（ムーア（Moore）、１９５６年６月１９日発行）、及び米国特許第２，４６９，５５３号（ホール（Hall）、１９４９年５月１０日発行）に開示されており、これらそれぞれを本明細書に参考として組み込む。本発明で使用されるインスタントコーヒーを提供する他の好適なプロセスは、例えば、米国特許第３，４３６，２２７号（バージェロン（Bergeron）ら、１９６９年４月１日発行）、米国特許第３，４９３，３８８号（ヘア（Hair）、１９７０年２月３日発行）、米国特許第３，６１５，６６９号（ヘア（Hair）ら、１９７１年１０月２６日発行）、米国特許第３，６２０，７５６号（ストローベル（Strobel）ら、１９７１年１１月１６日発行）、米国特許第３，６５２，２９３号（ロンバナ（Lombana）ら、１９７２年３月２８日発行）に開示されており、これらそれぞれを本明細書に参考として組み込む。
【００５３】
本発明で有用なインスタントコーヒーは、スプレー乾燥されたインスタントコーヒー粉末に加えて、凍結乾燥されたコーヒーを含むことができる。インスタントコーヒーは、単一品種のいかなるコーヒーからも、又は異なる品種のブレンドからも調製することができる。インスタントコーヒーは、カフェイン抜きのもの又はカフェイン抜きでないものにすることができ、また、エスプレッソやフレンチローストなどのような独特のフレーバー特徴を示すように加工することができる。
【００５４】
（ｉｉｉ）緩衝剤
本発明のクリーマー組成物は、任意で、緩衝システムを含んでよい。本明細書で使用するのに適した緩衝システムは、本発明のクリーマー組成物を含む、すぐに消費できる完成した食品又は飲料製品のｐＨ値を、約５．５〜約７．２の範囲に維持することが可能である。好ましい緩衝システムは、最適な安定性及びフレーバーを達成するために、タンパク質類のコロイド溶解度を改善すると同時に、飲料のｐＨ値を約５．５〜７．２の範囲に維持することができる安定化塩を含む。
【００５５】
好ましい安定化塩には、クエン酸の二ナトリウム塩及び／若しくは二カリウム塩、並びに／又は、リン酸の二ナトリウム塩及び／若しくは二カリウム塩が含まれる。飲料の調製に使用される水がカルシウム又はマグネシウムを多く含むときには、リン酸塩の使用が特に望ましい。
【００５６】
本発明のクリーマー組成物に使用するのに適した緩衝システムは、また、味に寄与する様々な酸及び塩基を含む、フレーバープロファイルを模倣、調和、操作、及び／又は調整するシステムと組み合わせてもよい。本発明に使用するのに特に好ましい、フレーバープロファイルを模倣、調和、操作、及び／又は調整するシステムは、同時係属中の米国特許出願第１０／０７４，８５１号（ハーデスティ（Hardesty）ら、２００２年２月１３日出願）に開示されており、これを本明細書に参考として組み込む。
【００５７】
（ｉｖ）増粘剤
本発明のクリーマー組成物は、任意で、１つ又は複数の増粘剤を含んでよい。本明細書で使用するとき、用語「増粘剤」には、天然及び合成ゴム類、並びに天然及び化学修飾デンプン類が含まれる。本発明の増粘剤が大部分をデンプン類で構成され、且つ、当該増粘剤の２０％以下、好ましくは１０％以下がゴム類で構成されることが好ましい。
【００５８】
本明細書に使用するのに適したデンプン類には、これだけに限定するものではないが、糊化（pregelatinized）デンプン（トウモロコシ、小麦、タピオカ）、糊化高アミロース含有デンプン、糊化加水分解デンプン類（マルトデキストリン類、コーンシロップ固形物）、糊化置換デンプン類のような化学修飾デンプン類（例えば、ナショナル・スターチ社（National Starch Company）製のＮ−クリーマー（N-Creamer）（登録商標）、Ｎ−ライトＬＰ（N-Lite LP）（登録商標）、及びＴＥＸＴＲＡ（登録商標）のような、オクテニルサクシネート修飾デンプン類）、並びにこれらのデンプン類の混合物が含まれる。本明細書に使用するのに適したゴム類には、イナゴマメゴム、グアーガム、ジェランガム、キサンタンガム、ガティゴム、変性ガティゴム、トラガカントガム、カラギーナン、及び／又はカルボキシメチルセルロースやカルボキシメチルセルロースナトリウムのようなセルロースから誘導される陰イオン性ポリマー類、並びにこれらゴム類の混合物が含まれる。
【００５９】
（ｖ）起泡剤
本発明のクリーマー組成物は、任意で、本発明のクリーマー組成物を含む完成飲料製品において消費者が好む量の泡を発生させる、起泡剤及び／又は起泡システムを含んでよい。本発明に使用するのに適した起泡システムには、完成飲料製品において所望の泡ヘッド（foam head）を所与の高さ及び密度にすることが可能な化合物、又は化合物の組み合わせが含まれる。本明細書に使用するのに好ましい起泡システムは、合わせて反応させると泡を発生する、酸性成分と、炭酸塩及び／又は重炭酸塩成分とを含む。
【００６０】
本明細書で使用するとき、用語「酸性成分」は、食用の水溶性有機酸又は無機酸を指す。好ましい酸には、これだけに限定するものではないが、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、コハク酸、リン酸、並びにこれらの酸の混合物が含まれる。本明細書で使用するとき、用語「炭酸塩」及び「重炭酸塩」は、酸性成分と反応したときに二酸化炭素を発する、食用の水溶性炭酸塩又は重炭酸塩を指す。好ましい炭酸塩及び重炭酸塩には、これだけに限定するものではないが、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸カリウム、並びにこれらのいかなる混合物もが含まれる。クエン酸と併せて使用されるときには、炭酸ナトリウムと重炭酸ナトリウムとの混合物が特に好ましい。
【００６１】
起泡剤及び／又は起泡システムは、任意で、１つ又は複数の泡安定化成分を含んでよい。好適なタンパク性泡安定剤には、非微粒子状の卵白アルブミン（オボアルブミン）、ホエイタンパク質、大豆タンパク質、大豆タンパク質単離物、トウモロコシタンパク質単離物、並びにこれらの安定剤の混合物が含まれる。非微粒子状の乾燥卵白アルブミンは、それが比較的低い濃度で安定な泡を形成できるので、特に好ましい。
【００６２】
（ｖｉ）甘味料
本発明のクリーマー組成物は、任意で、１つ又は複数の甘味料を含んでよい。本発明に使用するのに好ましい甘味料には、これだけに限定するものではないが、糖類及び糖アルコール類、例えば、スクロース、フルクトース、デキストロース、マルトース、ラクトース、高フルクトースコーンシロップ固形物、転化糖、ソルビトールを含む糖アルコール類、並びにこれらの糖類及び糖アルコール類の混合物が含まれる。
【００６３】
１回分量当たり、より少量の固形物を送達することが好ましい、本発明の諸実施形態では、糖又は糖アルコールの、より強力な甘味料を使用することが特に好ましい。これらの、より強力な甘味料には、サッカリン、シクラメート類、アセスルファムＫ、Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニン低級アルキルエステル甘味料（例えばアスパルテーム）、米国特許第４，４１１，９２５号（ブレナン（Brennan）ら）に開示のＬ−アスパルチル−Ｄ−アラニンアミド類、米国特許第４，３９９，１６３号（ブレナン（Brennan）ら）に開示のＬ−アスパルチル−Ｄ−セリンアミド類、米国特許第４，３３８，３４６号（ブランド（Brand）ら）に開示のＬ−アスパルチル−Ｌ−１−ヒドロキシメチルアルカンアミド甘味料、米国特許第４，４２３，０２９号（リッツィ（Rizzi））に開示のＬ−アスパルチル−１−ヒドロキシエチルアルカンアミド（hydroxyethyalkaneamide）甘味料、並びに欧州特許出願１６８，１１２（Ｊ．Ｍ．ジャヌツ（J.M.Janusz）、１９８６年１月１５日公開）に開示のＬ−アスパルチル−Ｄ−フェニルグリシンエステル及びアミド甘味料が含まれる。本明細書に開示の強力な甘味料の混合物、並びに強力な甘味料と糖類及び糖アルコール類との混合物は、本発明のクリーマー組成物に使用するのに同等に適している。
【００６４】
特に好ましい甘味料システムは、スクロースとアスパルテーム及びアセスルファムＫとの組み合わせである。この混合物は、甘味を強めるだけでなく、本発明のクリーマー組成物を含む食品及び飲料製品を調製する際に必要な固形物のレベルを低減させる。
【００６５】
（ｖｉｉ）加工助剤
本発明のクリーマー組成物は、任意で、流動助剤、固化防止剤、分散助剤などを含む加工助剤を含んでよい。好ましい加工助剤には、これだけに限定するものではないが、二酸化ケイ素及びシリカアルミネート類のような流動助剤が含まれる。増粘剤に加えて、様々な成分の固化を防ぐために、デンプン類を含むこともできる。
【００６６】
（ｖｉｉｉ）香味料
本発明のクリーマー組成物は、任意で、１つ又は複数の特定のフレーバーインパクトを送達するために使用される、１つ又は複数の香味料を含んでよい。本明細書に使用するのに好ましいタイプのフレーバーは、通常、カプセル化された及び／又は液体の香味料から得られる。これらの香味料は、天然由来又は人工由来のものであることができる。好ましいフレーバー、又はフレーバーの混合物には、アーモンドナッツ、アマレット、アニセット、ブランデー、カプチーノ、ミント、シナモン、シナモンアーモンド、クレームドマント、グランマルニエ（Grand Mariner）、ペパーミントスティック、ピスタチオ、サンブカ、リンゴ、カモミール、シナモンスパイス、クレーム、クレームドマント、バニラ、フレンチバニラ、アイリッシュクレーム、カルーア、ミント、ペパーミント、レモン、マカダミアナッツ、オレンジ、オレンジの葉、桃、イチゴ、ブドウ、ラズベリー、サクランボ、コーヒー、チョコレート、ココア、モカなど、及びこれらの混合物が含まれる。本発明のクリーマー組成物は、また、アセトアルデヒド、ハーブ類、スパイス類、並びにこれらの混合物のような、芳香増強剤も含んでよい。
【００６７】
４．水
粉末状形態での存在に加えて、本発明のクリーマー組成物は、また、すぐに使用できる希薄な液体配合、及び水の添加による濃縮液体配合に調製されてもよい。一般に、濃縮液体クリーマー配合は、総配合重量を基準に約２０％〜約６０％の水を含む。より希薄な、すぐに使用できる液体クリーマー配合は、一般に、総配合重量を基準に約６１％〜約９５％の水を含むことになる。
【００６８】
Ｃ．（構成成分と総配合体積との比）
本発明の粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー製品は、それらが使用される飲料又は食品製品に、クリーミーでコクのある改善された口触り及び濃厚さを送達する。さらに、インスタントクリーマー組成物は、より少ない分量で、従来のクリーマー組成物の「ぬるぬる感（sliminess）」又は「ねばねば感（stringiness）」のない、クリーンな、より強いフレーバーインパクトを有する。当該クリーマー組成物は、液体又は粉末状の、濃縮配合又はすぐに使用できる配合に調製してよい。
【００６９】
本発明の組成物の感覚刺激利益は、微粒子状構成成分と副構成成分との重量比が約１：９９〜約５：１の範囲、好ましくは約１：５０〜約５：１の範囲、より好ましくは約１：１０〜約５：１、最も好ましくは約１：５〜約５：１になるように、粉末状クリーマー製品を配合することによって達成される。液体配合の場合、微粒子状構成成分と副構成成分との重量比は、約１：９９〜約５：１の範囲、好ましくは約１：５０〜約５：１の範囲、より好ましくは約１：５〜約５：１、最も好ましくは約１：１〜約５：１である。
【００７０】
本発明の粉末状クリーマー組成物において追加構成成分が使用される場合、副構成成分と追加構成成分との重量比は、約１００：１〜約１：２４の範囲、好ましくは約５０：１〜約１：２４の範囲、より好ましくは約１０：１〜約１：１５の範囲、最も好ましくは約５：１〜約１：５の範囲である。液体クリーマー組成物の場合、副構成成分と追加構成成分との重量比は、約１００：１〜約１：２４の範囲、好ましくは約３０：１〜約１：２０の範囲、より好ましくは約１０：１〜約１：１５の範囲、最も好ましくは約２：１〜約１：１０の範囲である。
【００７１】
本発明者らは、本発明のクリーマー組成物が、従来のクリーマー組成物に勝る、よりコクのある、よりクリーミーな質感、及びより大きなフレーバーインパクトを送達するという、さらなる利益を提供することを見出した。これらの質感及びフレーバー利益は、従来のクリーマーと同じ又はより大きいフレーバー及び感覚刺激利益を送達できる、より小さい総配合体積のクリーマー配合をもたらす。本発明の一実施形態では、当該クリーマー組成物は、同時係属中の米国特許出願第１０／０９８，２７８号（ダルトン（Dalton）ら、２００２年３月１５日出願）、及び同時係属中の米国特許出願第１０／０９９，０８５号（ダルトン（Dalton）ら、２００２年３月１５日出願）に記載されているタイプの、シングルサーブ飲料調合デバイスと併せて使用される。
【００７２】
本発明の乾燥した均質なクリーマー組成物を、３５重量％のクリーマー組成物と６５％のＨ2０との溶液にして、約３７℃において、速度設定２０ｒｐｍで動作する＃００測定スピンドルを使用したブルックフィールド（Brookfield）ＬＶＤＮ−ＩＩＩレオメーターで測定すると、それらは、約０．０２Ｐａ・ｓ（約２０センチポアズ）〜約０．０６Ｐａ・ｓ（約６０センチポアズ）の範囲の粘度を有する。本発明の均質な液体クリーマー組成物を、約３７℃において、速度設定２０ｒｐｍで動作する＃００測定スピンドルを使用したブルックフィールド（Brookfield）ＬＶＤＮ−ＩＩＩレオメーターで、すぐに使用できる形態に調製すると、それらは、約０．０２Ｐａ・ｓ（約２０センチポアズ）〜約０．０６Ｐａ・ｓ（約６０センチポアズ）の範囲の粘度を有する。
【００７３】
Ｄ．（製造方法）
本発明の粉末状及び液体の乳製及び非乳製クリーマー組成物は、初めに、微粒子状構成成分の脂肪／油成分を、当該脂肪／油成分をほぼ完全に液化させるのに十分な温度に加熱することによって調製される。選択される具体的な（１つ又は複数の）脂肪／油成分が、必要とされる正確な温度を決定する。ただし、好ましくは、選択される温度は、脂肪／油成分を完全に液化させるのに十分な温度である。
【００７４】
脂肪／油成分が十分に液化したら、その油は、脂肪／油成分を液体として維持するのに十分な温度に維持される。次いで、十分な量の水及び攪拌が適用されて、安定な油／水エマルションを形成する。攪拌が継続され、次いで、当該エマルションに微粒子状タンパク質成分が添加される。副構成成分の乳化剤が、やはり攪拌下で添加され、その後、充填剤、及び残りの副構成成分、並びに追加構成成分が添加される。攪拌は、乾燥成分すべてが完全に濡れた状態になるまで継続される。
【００７５】
次いで、得られる混合物が均質化される。ホモジナイザーを、第１段階設定約２０６８ｋＰａ（３００ｐｓｉ）〜約６８９５ｋＰａ（１０００ｐｓｉ）の範囲、好ましくは約２７５７ｋＰａ（４００ｐｓｉ）〜約５５１６ｋＰａ（８００ｐｓｉ）の範囲、より好ましくは約３４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）で動作させる。ホモジナイザーデバイスの第２段階は、圧力設定約６８９５ｋＰａ（１０００ｐｓｉ）〜約２０，６８４ｋＰａ（３０００ｐｓｉ）の範囲、好ましくは約１０，３４２ｋＰａ（１５００ｐｓｉ）〜約１７，２３７ｋＰａ（２５００ｐｓｉ）の範囲、より好ましくは約１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作するように設定される。
【００７６】
本発明の粉末状クリーマー組成物を生成するには、得られる均質な組成物を、遊離水分含量約７％未満、好ましくは約５％未満に乾燥させ、好ましくは遊離水分含量約４％未満に乾燥させる。乾燥した時点で、粉末状クリーマー組成物を、当該技術分野において公知の様々な包装技術のいずれかを使用して包装してよい。
【００７７】
本発明の一実施形態では、乾燥粉末状クリーマー組成物は、シングルサーブ分量の包装に包装される。もう１つの実施形態では、シングルサーブ分量の粉末状クリーマー組成物は、コーヒー飲料を作るのに使用されるコーヒーのシングルサーブ分量の包装と組み合わせて使用される。本発明のさらにもう１つの実施形態では、シングルサーブ分量の包装に複数のチャンバが設けられていて、コーヒー成分及び粉末状クリーマー組成物がそれぞれ別個のチャンバに入れられる。さらにもう１つの実施形態では、粉末状クリーマー組成物及びコーヒー成分は、シングルサーブ分量の包装の１つ又は複数のチャンバで組み合わせられる。
【００７８】
本発明の液体クリーマー組成物を生成するには、均質化された混合物を乾燥させる工程が省略される。その代わり、液体の均質混合物に、組成物を微生物に対して安定にし、製品の貯蔵寿命を延長するための、ＵＨＴ及び／又はレトルト処理のような１つ又は複数の食品及び飲料滅菌プロセスを実施してよい。任意で、又は追加的に、均質な液体クリーマー組成物に、例えば濃縮のような１つ又は複数の追加加工工程を実施してもよい。本発明の液体クリーマー組成物は、すぐに使用できる希薄な配合に調製してもよく、又は、消費前に追加的な量の水若しくは他の同様の流体の添加を必要とする、液体の濃縮形態に調製してもよい。そのような濃縮液体クリーマー組成物は、産業及び／又は商業用途に特に適している。
【００７９】
液体クリーマー組成物が調製されたら、それらを次に、当該技術分野において公知の様々な無菌又は非無菌包装プロセスのいずれか１つを使用して包装してよい。本発明の一実施形態では、濃縮液体クリーマー組成物は、調製され、ＵＨＴ処理され、商業用途で使用するのに適した大容量の分配包装に包装される。本発明のもう１つの実施形態では、液体クリーマー組成物は、ＵＨＴ処理され、シングルサーブ分量の包装に包装される。もう１つの実施形態では、液体クリーマー組成物のシングルサーブ分量は、コーヒー飲料を作るのに使用される粉末又は液体コーヒーのシングルサーブ分量の包装と組み合わせて利用される。本発明のさらにもう１つの実施形態では、シングルサーブ分量の包装に複数のチャンバがあり、コーヒー成分及び液体クリーマー組成物がそれぞれ別個のチャンバに入れられる。さらにもう１つの実施形態では、濃縮液体クリーマー組成物のシングルサーブ分量が調製され、濃縮液体コーヒーのシングルサーブ分量とともに包装される。２つの濃縮液体は、単室型の飲料調合デバイス内に詰められる。２つの濃縮物を希釈して、シングルサーブ分量のクリーミーなコーヒー飲料を調製するような方式で、単室型の飲料調合デバイスに熱湯が導入される。
【００８０】
Ｅ．（実施例）
以下の諸実施例は、本発明の範囲内にある諸実施形態をさらに説明し、実証する。これらの諸実施例は、単に説明を目的として与えられるものであって、本発明を制限するものと解釈すべきでなく、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく本発明の多数の変形が可能である。
【実施例】
【００８１】
（実施例１）
表１に提示される成分及び量から、クリーマー組成物を調製する。
【００８２】
【表１】
2006500955.tif 000002
初めに、４００ｍｌパイレックスビーカー内でココヤシ油及びカノーラ油を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に加熱することによって、表１のクリーマー組成物の試料１００ｇを調製する。温度は、確実に脂肪／油成分を完全に液化させるように選択される。温度を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に維持し、液化した油に水５０ｍｌを添加する。ＩＫＡ高剪断ミキサー（ドイツのＩＫＡ−ヴェルケ社（IKA-Werke Company）から入手可能）を使用して、液化油／水混合物に攪拌を加える。ＩＫＡミキサーは、速度設定６番に設定される。
【００８３】
引き続き攪拌しながら、液化油／水混合物に微粒子状ホエイタンパク質を添加する。カゼインナトリウムとモノグリセリド及びジグリセリドを添加し、攪拌を約５分間継続する。コーンシロップ固形物を添加し、乾燥成分すべてが十分に濡れた状態になるまで、約５分間攪拌を継続する。
【００８４】
次いで、得られる混合物を、ＡＰＶガウリンモデル１５ＭＲホモジナイザー（APV Gaulin Model15MR Homogenizer）（デンマークのＡＰＶガウリン社（APV Gaulin Company）から入手可能）を使用して均質化させる。ホモジナイザーを、第１段階設定３４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）、第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作させる。得られる均質な組成物を、ヤマト（Yamato）対向流ベンチトップスプレー乾燥機を使用して、遊離水分含量約３％に乾燥させる。
【００８５】
（実施例２）
表２に提示される成分及び量から、粉末状の乳製クリーマー組成物を調製する。
【００８６】
【表２】
2006500955.tif 000003
初めに、４００ｍｌパイレックスビーカー内でココヤシ油及びカノーラ油を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に加熱することによって、表２のクリーマー組成物の試料１００ｇを調製する。温度は、確実に脂肪／油成分を完全に液化させるように選択される。温度を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に維持し、液化した油に水５０ｍｌを添加する。ＩＫＡ高剪断ミキサー（ドイツのＩＫＡ−ヴェルケ社（IKA-Werke Company）から入手可能）を使用して、液化油／水混合物に攪拌を加える。ＩＫＡミキサーは、速度設定６番に設定される。
【００８７】
引き続き攪拌しながら、液化油／水混合物に微粒子状ホエイタンパク質を添加する。カゼインナトリウムとモノグリセリド及びジグリセリドを添加し、攪拌を約５分間継続する。次いで、コーンシロップ固形物及び追加構成成分の飲料固形分を添加する。攪拌の適用は、乾燥成分すべてが十分に濡れた状態になるまで、約５分間継続する。
【００８８】
次いで、得られる混合物を、ＡＰＶガウリンモデル１５ＭＲホモジナイザー（APV Gaulin Model15MR Homogenizer）（デンマークのＡＰＶガウリン社（APV Gaulin Company）から入手可能）を使用して均質化させる。ホモジナイザーを、第１段階設定３４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）、第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作させる。得られる均質な組成物を、ヤマト（Yamato）対向流ベンチトップスプレー乾燥機を使用して、遊離水分含量約３％に乾燥させる。
【００８９】
（実施例３）
表３に提示される成分及び量から、粉末状の乳製クリーマー組成物を調製する。
【００９０】
【表３】
2006500955.tif 000004
初めに、４００ｍｌパイレックスビーカー内でカノーラ油を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に加熱することによって、表３のクリーマー組成物の試料１００ｇを調製する。温度は、確実に脂肪／油成分を完全に液化させるように選択される。温度を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に維持し、液化した油に水５０ｍｌを添加する。ＩＫＡ高剪断ミキサー（ドイツのＩＫＡ−ヴェルケ社（IKA-Werke Company）から入手可能）を使用して、液化油／水混合物に攪拌を加える。ＩＫＡミキサーは、速度設定６番に設定される。
【００９１】
引き続き攪拌しながら、液化油／水混合物に、微粒子状ホエイタンパク質及びアビセル（Avicel）ＲＣ−５９１Ｆ（ペンシルバニア州フィラデルフィアのＦＭＣコーポレーション（FMC Corporation）から入手可能）を添加する。カゼインナトリウムとモノグリセリド及びジグリセリドを添加し、攪拌を約５分間継続する。コーンシロップ固形物を添加し、その後、追加構成成分の飲料固形分を添加する。攪拌の適用は、乾燥成分すべてが十分に濡れた状態になるまで、約５分間継続する。
【００９２】
次いで、得られる混合物を、ＡＰＶガウリンモデル１５ＭＲホモジナイザー（APV Gaulin Model15MR Homogenizer）（デンマークのＡＰＶガウリン社（APV Gaulin Company）から入手可能）を使用して均質化させる。ホモジナイザーを、第１段階設定３４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）、第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作させる。得られる均質な組成物を、ヤマト（Yamato）対向流ベンチトップスプレー乾燥機を使用して、遊離水分含量約３％に乾燥させる。
【００９３】
（実施例４）
表４に提示される成分及び量から、粉末状の非乳製クリーマー組成物を調製する。
【００９４】
【表４】
2006500955.tif 000005
初めに、４００ｍｌパイレックスビーカー内でカノーラ油を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に加熱することによって、表４のクリーマー組成物の試料１００ｇを調製する。温度は、確実に脂肪／油成分を完全に液化させるように選択される。温度を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に維持し、液化した油に水５０ｍｌを添加する。ＩＫＡ高剪断ミキサー（ドイツのＩＫＡ−ヴェルケ社（IKA-Werke Company）から入手可能）を使用して、液化油／水混合物に攪拌を加える。ＩＫＡミキサーは、速度設定６番に設定される。
【００９５】
引き続き攪拌しながら、液化油／水混合物に、微粒子状ホエイタンパク質及びアビセル（Avicel）ＲＣ−５９１Ｆ（ペンシルバニア州フィラデルフィアのＦＭＣコーポレーション（FMC Corporation）から入手可能）を添加する。カゼインナトリウムとモノグリセリド及びジグリセリドを添加し、攪拌を約５分間継続する。コーンシロップ固形物を添加し、乾燥成分すべてが十分に濡れた状態になるまで、約５分間攪拌の適用を継続する。
【００９６】
次いで、得られる混合物を、ＡＰＶガウリンモデル１５ＭＲホモジナイザー（APV Gaulin Model15MR Homogenizer）（デンマークのＡＰＶガウリン社（APV Gaulin Company）から入手可能）を使用して均質化させる。ホモジナイザーを、第１段階設定３４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）、第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作させる。得られる均質な組成物を、ヤマト（Yamato）対向流ベンチトップスプレー乾燥機を使用して、遊離水分含量約３％に乾燥させる。
【００９７】
（実施例５）
表５に提示される成分及び量から、粉末状の乳製クリーマー組成物を調製する。
【００９８】
【表５】
2006500955.tif 000006
初めに、４００ｍｌパイレックスビーカー内でカノーラ油を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に加熱することによって、表５のクリーマー組成物の試料１００ｇを調製する。温度は、確実に脂肪／油成分を完全に液化させるように選択される。温度を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に維持し、液化した油に水５０ｍｌを添加する。ＩＫＡ高剪断ミキサー（ドイツのＩＫＡ−ヴェルケ社（IKA-Werke Company）から入手可能）を使用して、液化油／水混合物に攪拌を加える。ＩＫＡミキサーは、速度設定６番に設定される。
【００９９】
引き続き攪拌しながら、液化油／水混合物に微粒子状ホエイタンパク質を添加する。カゼインナトリウムとモノグリセリド及びジグリセリドを添加し、攪拌を約５分間継続する。コーンシロップ固形物を添加し、乾燥成分すべてが十分に濡れた状態になるまで、約５分間攪拌の適用を継続する。
【０１００】
次いで、得られる混合物を、ＡＰＶガウリンモデル１５ＭＲホモジナイザー（APV Gaulin Model15MR Homogenizer）（デンマークのＡＰＶガウリン社（APV Gaulin Company）から入手可能）を使用して均質化させる。ホモジナイザーを、第１段階設定３４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）、第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作させる。得られる均質な組成物を、ヤマト（Yamato）対向流ベンチトップスプレー乾燥機を使用して、遊離水分含量約３％に乾燥させる。
【０１０１】
（実施例６）
表６に提示される成分及び量から、液体の乳製クリーマー組成物を調製する。
【０１０２】
【表６】
2006500955.tif 000007
初めに、４００ｍｌパイレックスビーカー内でココヤシ油及びカノーラ油を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に加熱することによって、表６のクリーマー組成物の試料１００ｇを調製する。温度は、確実に脂肪／油成分を完全に液化させるように選択される。温度を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に維持し、液化した油に水５０ｍｌを添加する。ＩＫＡ高剪断ミキサー（ドイツのＩＫＡ−ヴェルケ社（IKA-Werke Company）から入手可能）を使用して、液化油／水混合物に攪拌を加える。ＩＫＡミキサーは、速度設定６番に設定される。
【０１０３】
引き続き攪拌しながら、液化油／水混合物に微粒子状ホエイタンパク質を添加する。カゼインナトリウムとモノグリセリド及びジグリセリドを添加し、攪拌を約５分間継続する。この混合物に、コーンシロップ固形物、ＭＰＣ−８０（乳タンパク質８０％濃縮物）、インスタントコーヒー、スクロース、及びアセスルファムカリウムを添加し、乾燥成分すべてが十分に濡れた状態になるまで、約５分間攪拌を継続する。
【０１０４】
次いで、得られる混合物を、ＡＰＶガウリンモデル１５ＭＲホモジナイザー（APV Gaulin Model15MR Homogenizer）（デンマークのＡＰＶガウリン社（APV Gaulin Company）から入手可能）を使用して均質化させる。ホモジナイザーを、第１段階設定３４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）、第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作させる。得られる均質な組成物を、スウェーデンのルンド（Lund）のテトラパック社（tetra Pak company）から入手可能なＶＴＩＳ直接蒸気噴射ユニットを使用して、ＵＨＴ処理する。ＶＴＩＳユニットは、再生加熱を模すためのチューブ式予熱及び最終冷却システムと、蒸気噴射滅菌器と、フラッシュ冷却真空チャンバとを含む。均質な組成物を、約３５０Ｋ（１７０°Ｆ）に予熱し、温度４１９Ｋ（２９４°Ｆ）で３．５秒間滅菌し、約３５０Ｋ（１７０°Ｆ）にフラッシュ冷却する。この組成物を、第１段階設定３，４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）及び第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で再び均質化させ、温度３１４Ｋ（１０５°Ｆ）に冷却し、次いでガラス瓶に無菌（ascetically）包装する。
【０１０５】
（実施例７）
表７に提示される成分及び量から、粉末状の非乳製クリーマー組成物を調製する。
【０１０６】
【表７】
2006500955.tif 000008
初めに、４００ｍｌパイレックスビーカー内でカノーラ油を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に加熱することによって、表７のクリーマー組成物の試料１００ｇを調製する。温度は、確実に脂肪／油成分を完全に液化させるように選択される。温度を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に維持し、液化した油に水５０ｍｌを添加する。ＩＫＡ高剪断ミキサー（ドイツのＩＫＡ−ヴェルケ社（IKA-Werke Company）から入手可能）を使用して、液化油／水混合物に攪拌を加える。ＩＫＡミキサーは、速度設定６番に設定される。
【０１０７】
引き続き攪拌しながら、液化油／水混合物に、微粒子状ホエイタンパク質及びアビセル（Avicel）ＲＣ−５９１Ｆ（ペンシルバニア州フィラデルフィアのＦＭＣコーポレーション（FMC Corporation）から入手可能）を添加する。カゼインナトリウムとモノグリセリド及びジグリセリドを添加し、攪拌を約５分間継続する。コーンシロップ固形物及び修飾タピオカデンプンを添加する。攪拌の適用は、乾燥成分すべてが十分に濡れた状態になるまで、約５分間継続する。
【０１０８】
次いで、得られる混合物を、ＡＰＶガウリンモデル１５ＭＲホモジナイザー（APV Gaulin Model15MR Homogenizer）（デンマークのＡＰＶガウリン社（APV Gaulin Company）から入手可能）を使用して均質化させる。ホモジナイザーを、第１段階設定３，４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）、第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作させる。得られる均質な組成物を、ヤマト（Yamato）対向流ベンチトップスプレー乾燥機を使用して、遊離水分含量約３％に乾燥させる。
【０１０９】
（実施例８）
表８に提示される成分及び量から、粉末状の乳製クリーマー組成物を調製する。
【０１１０】
【表８】
2006500955.tif 000009
初めに、４００ｍｌパイレックスビーカー内で濃縮乳及びハーフ・アンド・ハーフ・クリームを約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に加熱することによって、表８のクリーマー組成物の試料１００ｇを調製する。温度は、確実に脂肪／油成分を完全に液化させるように選択される。温度を約３６６Ｋ（２００°Ｆ）に維持し、液化した成分に水５０ｍｌを添加する。ＩＫＡ高剪断ミキサー（ドイツのＩＫＡ−ヴェルケ社（IKA-Werke Company）から入手可能）を使用して、液化混合物に攪拌を加える。ＩＫＡミキサーは、速度設定６番に設定される。
【０１１１】
引き続き攪拌しながら、液化混合物に微粒子状ホエイタンパク質を添加する。カゼインナトリウムとモノグリセリド及びジグリセリドを添加し、攪拌を約５分間継続する。コーンシロップ固形物を添加し、乾燥成分すべてが十分に濡れた状態になるまで、約５分間攪拌の適用を継続する。
【０１１２】
次いで、得られる混合物を、ＡＰＶガウリンモデル１５ＭＲホモジナイザー（APV Gaulin Model15MR Homogenizer）（デンマークのＡＰＶガウリン社（APV Gaulin Company）から入手可能）を使用して均質化させる。ホモジナイザーを、第１段階設定３，４４７ｋＰａ（５００ｐｓｉ）、第２段階設定１３，７９０ｋＰａ（２０００ｐｓｉ）で動作させる。得られる均質な組成物を、ヤマト（Yamato）対向流ベンチトップスプレー乾燥機を使用して、遊離水分含量約３％に乾燥させる。
【０１１３】
ここまでに本発明のいくつかの実施形態を記載したが、上記が例示的なものにすぎず、制限的なものではなく、単に例証の目的で提示されたにすぎないことが、当業者には明らかなはずである。他の多数の実施形態及び変形は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内に入るものとして企図される。
【国際調査報告】
2006500955.tif 000010
2006500955.tif 000011