(57)【要約】束ねられたシートの束に表紙を取り付けるための案内装置であって、本受け面を形成するベースユニットと、基準面に沿って配設される下位カバーストップ及び該基準面に沿って配設される第１上位カバーストップを有する第１整列部材とを含む案内装置。第１ブックストップは、第１上位カバーストップと下位カバーストップの両方のカバー係合面の間に位置する束係合面を定めることを含み、該束係合面は所定距離だけ基準面を超えて本受け面の方へ延伸する。第１上位カバーストップと下位カバーストップは表紙の上カバー部と下カバー部に係合するように位置され、束係合面は、束が上及び下カバー部に関して一方向に正確に整列されるように束の縁に接するように位置される。第２整列部材は、束を上カバー部及び下カバー部に関して第１基準線に垂直な第２基準線に沿って正確に整列させるように第１整列部材の要素と同様な要素を含む。
2006502028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
束ねられたシートの束に表紙を付ける案内装置であって：
本受け面、該本受け面の１周辺に沿って配設される第１基準線、及び該第１基準線に垂直であり前記本受け面の１周辺に沿って配設される第２基準線を含むベースユニットと；
前記第１基準線に沿って配設されるカバー係合面を定める第１下位カバーストップと；
前記第１基準線に沿って配設されるカバー係合面を定める第１上位カバーストップであって、前記第１下位カバーストップと前記第１上位カバーストップの前記カバー係合面は前記本受け面に垂直な軸に沿って一列に整列されている第１上位カバーストップと；
束係合面を定める第１ブックストップであって、該束係合面は前記第１下位カバーストップと前記第１上位カバーストップの前記カバー係合面の間に配設されかつ前記第１基準線を第１距離だけ超えて前記本受け面の方へ延伸する第１ブックストップと；
前記第２基準線に沿って配設されるカバー係合面を定める第２下位カバーストップと；
前記第２基準線に沿って配設されるカバー係合面を定める第２上位カバーストップであって、前記第１及び第２カバーストップの前記カバー係合面は前記本受け面に垂直な軸に沿って一列に整列されている第２上位カバーストップと；
束係合面を定める第２ブックストップであって、該束係合面は前記第２上位及び下位カバーストップの前記カバー係合面の間に配設されかつ前記第２基準線を第２距離だけ超えて前記本受け面の方へ延伸する第２ブックストップと；
を含んでなる案内装置。
【請求項２】
請求項１の案内装置であって、前記第１基準線に沿って配設されたくランプ機構をさらに含み、かつ、クランプ部材であって、該クランプ部材が前記第１基準線を越えるクランプ位置と非クランプ位置との間を移動するクランプ部材を含む案内装置。
【請求項３】
請求項２の案内装置であって、前記クランプ機構はクランプレバーを含み、該クランプレバーはそれが１つの位置に位置するときに前記クランプ部材を前記非クランプ位置に位置させ、かつ、前記クランプレバーが回転されて前記本受け面から離れたときに前記クランプ部材を前記クランプ位置に位置させる案内装置。
【請求項４】
請求項３の案内装置であって、前記クランプ機構は、前記第１カバーストップの前記カバー係合面と同一平面上のベース部材面を形成するベース部材を含む案内装置。
【請求項５】
請求項４の案内装置であって、前記クランプレバーの前記１つの位置は前記本受け面に関して垂直位置であり、前記クランプレバーは、前記１つの位置に位置するときに、前記ベース部材面に関して同一平面上の面を形成する案内装置。
【請求項６】
請求項５の案内装置であって、前記クランプ機構ベース部材は前記第１上位ストップと一体的に設けられている案内装置。
【請求項７】
請求項１の案内装置であって、前記第１ブックストップは、前記第１ブックストップの前記束係合面の前記本受け面に垂直な方向におけるサイズを手動で調整する第１調整機構をさらに含む案内装置。
【請求項８】
請求項７の案内装置であって、前記第１ブックストップは、前記束係合面の固定部分と、前記束係合面の調整可能な部分であって前記第１調整機構によって調整される調整可能な部分とを含む案内装置。
【請求項９】
請求項８の案内装置であって、表紙が付けられるシートの束の縁を受けるように設けた束受け機構を含む束厚ガイドをさらに含み、前記第１調整機構は、前記束係合面の前記調整可能な部分のサイズがシートの束の厚みに関係するように前記束受け機構によって制御される案内装置。
【請求項１０】
請求項９の案内装置であって、該案内装置上に設けられて複数の可能な束サイズを示す視覚マーキングと、前記束厚ガイドに応答して前記マーキングを選択する指示子とを含む案内装置。
【請求項１１】
請求項１０の案内装置であって、前記束厚ガイドは、ユーザによって位置が手動で調整される可動部材であって、前記マーキングと、前記指示子と相対位置を制御する可動部材を含む案内装置。
【請求項１２】
請求項１１の案内装置であって、前記第１調整機構は前記可動部材の位置に応答する案内装置。
【請求項１３】
請求項１２の案内装置であって、前記第１調整機構は前記束係合面の前記調整可能な部分を定める第１回転部材を有し、前記調整可能な部分のサイズは前記第１回転部材の回転位置の関数である案内装置。
【請求項１４】
請求項１３の案内装置であって、前記第１回転部材の回転位置は前記可動部材によって制御される案内装置。
【請求項１５】
請求項１４の案内装置であって、前記第１回転部材は前記第１上位カバーストップのほぼ内部に配設されている案内装置。
【請求項１６】
請求項１４の案内装置であって、前記第１調整機構は、前記第１回転部材と共に回転するように設けた第１ピニオンと、該第１ピニオンに係合して前記可動部材を動かすラックとを含む案内装置。
【請求項１７】
請求項１６の案内装置であって、前記第１機構は、前記第１回転部材と共に前記束係合面の前記調整可能な部分を定める第２回転部材と、該第２回転部材と共に回転するように設けた第２ピニオンとを含み、前記ラックは前記第１及び第２ピニオンに係合する案内装置。
【請求項１８】
請求項１７の案内装置であって、前記第１及び第２回転部材は前記第１上位カバーストップのほぼ内部に配設されている案内装置。
【請求項１９】
請求項１６の案内装置であって、前記第２ブックスストップは、該第２ブックストップの前記束係合面の前記本受け面に垂直な方向におけるサイズを手動で調整するように設けた第２調整機構を含む案内装置。
【請求項２０】
請求項１９の案内装置であって、前記第２ブックストップは前記束係合面の固定部分を定め、前記調整可能な部分は前記第２調整機構によって制御される案内装置。
【請求項２１】
請求項２０の案内装置であって、前記第２ブックストップの前記束係合面の前記調整可能な部分のサイズが前記シート束の厚みに関係するように、前記第２調整機構は前記束受け機構によって制御される案内装置。
【請求項２２】
請求項２１の案内装置であって、前記第２調整機構は、前記第２ブックストップの前記束係合面の前記調整可能な部分を定める第２回転部材を含み、前記調整可能な部分のサイズは前記第２回転部材の回転位置の関数である案内装置。
【請求項２３】
請求項２２の案内装置であって、前記第１回転部材は前記第１上位カバーストップのほぼ内部に配設され、前記第２回転部材は前記第２上位カバーストップのほぼ内部に配設されている案内装置。
【請求項２４】
請求項２３の案内装置であって、前記第１調整機構は、前記第１回転部材と共に前記第１ブックストップの前記束係合面の前記調整可能な部分を定める第３回転部材を含み、前記第１，第２及び第３回転部材の回転位置は前記可動部材によって制御される案内装置。
【請求項２５】
請求項１２の案内装置であって、前記束厚ガイドは、前記可動部材を前記ベースユニットに関してロックされたロック位置と、前記ベースユニットに関してロックが解除された非ロック位置の間に切り替えるように設けたロック機構を含む案内装置。
【請求項２６】
請求項２５の案内装置であって、前記ロック機構は、ユーザが該ロック機構を手動で作動させたときに前記可動部材を前記ロック位置から前記非ロック位置へ切り替え、ユーザが前記ロック機構を解除したときに前記可動部材を前記非ロック位置から前記ロック位置へ切り替えるように設けられている案内装置。
【請求項２７】
束ねられたシートの束に表紙を付ける案内装置であって：
本受け面、該本受け面の１つの周辺に沿って配設される第１基準線、及び前記本受け面の１つの周辺に沿って配設され前記第１基準線に垂直な第２基準線を含むベースユニットと；
前記第１基準線に沿って配設されるカバー係合面を定める第１下位カバーストップと；
前記第１基準線に沿って配設されるカバー係合面を定める第１上位カバーストップであって、前記第１下位及び上位カバーストップの前記カバー係合面は前記本受け面に垂直な軸に沿って一列に整列されている第１上位カバーストップと；
束係合面を定める第１ブックストップであって、前記束係合面は前記第１上位及び下位カバーストップのカバー係合面の間に配設されかつ前記第１基準線を第１距離だけ超えて前記本受け面の方に延伸する第１ブックストップと；
前記第２基準線に沿って配設されるカバー係合面を定める第２下位カバーストップと；
前記第２基準線に沿って配設されるカバー係合面を定める第２上位カバーストップであって、前記第１及び第２カバーストップの前記カバー係合面は前記本受け面に垂直な軸に沿って一列に整列されている第２上位カバーストップと；
束係合面を定める第２ブックストップであって、該束係合面は前記第２上位及び下位カバーストップの前記カバー係合面の間に配設されかつ前記第２基準線を第２距離だけ超えて前記本受け面の方へ延伸する第２ブックストップと；
前記第１及び第２基準線のうちの選択された一方の基準線にそって配設されかつクランプ部材を含むクランプ機構であって、前記クランプ部材は、該クランプ部材が前記選択された基準線を越えるクランプ位置と、非クランプ位置との間を動くクランプ機構と；
前記第１及び第２ブックストップのうちの選択された一方のブックストップに警護する前記束係合面の前記本受け面に垂直な方向におけるサイズを手動で調整するように設けた調整機構と；
を含んでなる案内装置。
【請求項２８】
請求項２７の案内装置であって、前記選択された一方のブックストップは前記束係合面の固定部分と、前記束係合面の調整可能な部分を定め、前記調整可能な部分は前記調整機構によって制御される案内装置。
【請求項２９】
請求項２８の案内装置であって、束受け機構を含む束厚ガイドをさらに含み、前記束受け機構は表紙が着けられるシート束の縁を受け、前記調整機構は、前記束係合面の前記調整可能な部分のサイズが前記シート束の厚みに関係するように、前記束受け機構によって制御される案内装置。
【請求項３０】
請求項２９の案内装置であって、該装置上に設けられ複数の可能な束サイズを示す視覚マーキングと、前記束厚ガイドに応答して前記マーキングを選択する指示子を含む案内装置。
【請求項３１】
請求項３０の案内装置であって、可動部材であって、前記調整機構が該可動部材の位置に応答する可動部材をさらに含む案内装置。
【請求項３２】
請求項３１の案内装置であって、前記調整機構は、前記束係合面の前記調整可能な部分を定める第１回転部材を含み、前記調整可能な部分のサイズは前記第一回転部材の回転位置の関数である案内装置。
【請求項３３】
請求項３２の案内装置であって、前記第１回転部材の前記回転位置は前記可動部材によって制御される案内装置。
【請求項３４】
請求項３３の案内装置であって、前記第１回転部材は、前記第１及び第２上位カバーストップのうちの選択された一方のカバーストップのほぼ内部に配設されている案内装置。
【請求項３５】
請求項３３の案内装置であって、前記第１調整機構は前記第１回転部材と共に回転する第１ピニオンと、該第１ピニオンに係合して前記可動部材と共に動くラックを含む案内装置。
案内装置。
【請求項３６】
請求項３５の案内装置であって、前記調整機構は前記第１回転部材と共に前記束係合面の前記調整可能な部分を定める第２回転部材と、該第２回転部材と共に回転するように設けた第２ピニオンを含み、前記ラックは前記第１及び第２ピニオンと係合する案内装置。
【請求項３７】
請求項３６の案内装置であって、前記第１及び第２回転部材は、前記両第１上位カバーストップのうちの選択された一方のほぼ内部に配設される案内装置。
【請求項３８】
請求項３３の案内装置であって、表紙が着けられるシートの束の縁を受けるように設けられた束受け機構と、前記束厚に応じて移動する可動部材とをさらに含む案内装置。
【請求項３９】
請求項３８の案内装置であって、可能な複数の束サイズを示すために該装置上に設けられたマーキングと、前記束厚ガイドに応答して前記マーキングを選択する指示子とをさらに含んでなる案内装置。
【請求項４０】
請求項３９の案内装置であって、ユーザによる前記可動部材の動きは前記視覚マーキングと前記指示子の相対位置を制御する案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に製本の分野に関し、特に、ハードカバー本の製造に使用する案内装置に関する。
【０００２】
関連出願
本出願は、２００２年１０月２日に米国特許庁に出願された特許出願番号第10／262，721号（発明の名称「ハードカバー本を作る方法及びハードカバー装置」）の一部継続出願である。
【背景技術】
【０００３】
デスクトップ設備を使用することでシート束を束ねる製本システムは人気を増やした。１つのポピュラーなシステムは、米国特許No.４,４９６,６１７に開示されるような接着面を有するバインダーストリップを使用する。バインダーストリップは、米国特許No.５，０５２,８７３に開示されるようなデスクトップバインディングマシンを使用して束ねられるシート束に通常適用される。バインディングマシンは、束ねられる束に対してバインダーストリップを適当な位置に置いて、束の縁が束ねられるように熱と圧力を加えることで製本作業を実行する。しかしながら、束ねられた束は、商業的プロセスを使用して製本された本、特に、ハードカバー本と同じような一般的な見栄えを有することがない。
【０００４】
ハードカバー本を極めて良くまねるデスクトップ設備を使用して製本する様々なアプローチが使用されてきた。１つの例は米国特許No.６,１５５,７６３に開示されており、これは、従来のバインダーストリップを使用するのとは対照的に、束を束ねる粘着層を持つ特別なカバーを使用する。フィンランド在のインスタント・カバー・ヨーロッパ・リミティッド(Instant Cover Europe Ltd)と呼ばれている会社は別のアプローチを開発した。束ねられる束は、上で説明されたバインダーストリップとバインディングマシンを一緒に使用して最初に束ねられる。次に、高粘着性の接着剤を用いたハードカバーが付着される。束ねられた束にハードカバーを付着させることを位置決め装置を用いて補助してハードカバーを束の上に確実に正確に置く。あいにく、位置決め装置は比較的複雑であり、かつ、例えば、組立を補助するための鏡を含んでいる。ほとんど訓練されていないユーザは製本プロセスを実行することに何らかの苦労を強いられそうである。
【０００５】
比較的少ししか訓練されていないユーザによって製本することができ、かつ、見栄えが商業的に製本された本に匹敵するハードカバー本を製作することを可能にする案内装置が要望されている。
【発明の開示】
【０００６】
束ねられるシートの束に表紙（カバー）を取り付ける案内装置が開示される。案内装置は、本受け面と、本受け面の１周辺に沿って配設された第１基準線と、該第１基準線に垂直であり受け面の１周辺に沿って配設された第２基準線とを形成するベースユニットを含む。第１基準線に沿って配設されるカバー係合面を形成する第１下位カバーストップが提供され、該第１下位カバーストップは、これもまた第１基準線に沿って配設される別のカバー係合面も形成する。第１下位ストップと上位カバーストップのカバー係合面は本受け面に垂直な軸に沿って整列される。束係合面を形成する第１ブックストップが含まれており、束係合面は第１下位ストップと上位カバーストップのカバー係合面の中間に配設され第１基準線を第１距離だけ超えて本受け面の方へ延伸する。
【０００７】
第２基準線に沿って配設されたカバー係合面を形成する第２下位カバーストップが含まれ、第２上位カバーストップは、これまた第２基準線に沿って配設された別のカバー係合面を形成する。第１及び第２カバーストップのカバー係合面は本受け面に沿って整列される。束係合面を形成する第２ブックストップが含まれ、該束係合面は第２上位ストップと下位カバーストップのカバー係合面の中間に配設され第２基準線を第２距離だけ超えて本受け面の方へ延伸する。
【０００８】
使用の際に、カバーアセンブリは、その縁が直交基準線に沿って第１及び第２カバーストップに係合した状態で本受け面上に位置される。束ねられた束は次に、束の２つの直交する縁が第１及び第２ブックストップのそれぞれの束係合面に係合した状態でカバーアセンブリ上に置かれる。これにより、束をカバーアセンブリの第１半分に正確に整列させる。次に、カバーアセンブリの第２半分を本受け面から上方に折り曲げてそれを束に被せて第１及び第２上位カバーストップのそれぞれの係合面を係合させて、カバーアセンブリの第２半分を束ねられた束に対して正確に整列させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
ここで添付図面を参照し、図１は束ねられたシート束１５を示す。第１（前部側）の折り重ねられたライナシート１２（束ねられるシートと同じサイズのシート１２Ａ，１２Ｂを形成する）は束ねられたシート束１５の上に置かれ、第２（後部側）の折り重ねられたライナシート１４（シート１４Ａ，１４Ｂを形成する）は束ねられたシート束１５の下に置かれる。第１及び第２ライナシート１２，１４は束ねられているシート１５と比べて、望ましくは、比較的重いシートである。ライナシート１２，１４とシート束１５が一旦結合されると、該結合されたシート束１５は、米国特許４,４９６,６１７で説明されるような従来のバインダーストリップ１６を使用して一緒に束ねられる。この米国特許の前内容は参照のために、ここに完全に組み入れられる。望ましくは、実際の製本は、米国特許No.５,０５２,８７３で説明されるデスクトップバインディングマシンを使用して実行される。この米国特許に開示されるすべて内容もまた参照のために、ここに完全に組み入れられる。バインダーストリップ１６に接着剤が存在して個々のシートを一緒にバインダーストリップ１６の紙質下地に接着させた状態で束ねられた束１０を図２に示す。
【００１０】
図３は図２の束ねられた束１０に接着されるハードカバーアセンブリ１８の詳細を示す。望ましくは、ハードカバーアセンブリ１８は完全に組み立てられて、別々にユーザに販売される。ここで説明されるように、ハードカバーアセンブリ１８は束の厚みに関して異なるサイズの束１０を収容するために様々なサイズのものが製造される。ユーザは、ハードカバーアセンブリ１８上にタイトル情報他のグラフィックスも含めたある種の情報が事前に印刷されることを要求することがさらに予期される。ここで説明されるように、ハードカバーアセンブリ１８は、背部１８Ｃにより分離された前カバー部１８Ａと、後カバー部１８Ｂを含んでいる。
【００１１】
ハードカバーアセンブリはカードボード等で作られた１組の比較的硬いカバー板２４Ａ，２４Ｂを含んでいる。カバー板２４Ａ，２４Ｂは通常、8 1/2×11インチの束１０を束ねるため8 3/8インチ×11 5/16インチである。カバー板はフレキシブルなカバー膜２２、通常、図３で示すようにカバー板の縁の周りに折り込まれる織物、によって覆われる。カバー板の対向縁２５Ａ，２５Ｂの間に位置するカバー膜２２の部分には支えるものがなく、そのため、比較的フレキシブルである。通常0.254mm（0.010インチ）厚である所定長さの織物又は堅い紙がハードカバーアセンブリ１８の背部１８Ｃに配設されることが望ましく、そうすれば、その位置で膜２２をわずかに堅くすることができ、製本された本が開かれ閉じられるときに必要な形が達成される。背２６のそれぞれの縁と、カバー板２４Ａ，２４Ｂのそれぞれの縁２５Ａ，２５Ｂの間に配設した膜領域２８Ａ，２８Ｂは溝領域と呼ばれる。各溝領域２８Ａ，２８Ｂは、幅Ａの本では11.1mm（7/16インと）、幅Ｂ乃至Ｆの本では9.53mm（3/8インチ）の幅に固定される。溝領域２８Ａ，２８Ｂはカバー膜のフレキシブルな部分を形成する。背領域２６の幅は製本される束１０の幅に依存して変る。カバーアセンブリは、望ましくは、以下の表１に詳しく説明される様々な幅の束１０を収容するために様々な幅で事前に作られる。
【表１】
2006502028.tif 000003
【００１２】
背幅を表１に設定した値よりも大きく又は小さくした多数の有効な背幅を設定できる。但し、より大きな値は蔵書を適切に維持することの困難性を増加させ、また、小さな値は最終製品の背部の外観を若干損なう。
【００１３】
図３に戻り、カバーアセンブリ１８は、１組の感圧接着シート構造３０Ａ，３０Ｂを使用して事前に作られる。また、この感圧接着シート構造の詳細は図４と５で示される。感圧接着シート構造物３０Ａ，３０Ｂは、束１０のサイズが8 1/2×11インチであるときに、8 1/4×10 3/4インチの寸法にされ、カバー膜２２Ａ，２２Ｂの折り返された部分の内周を覆い、さらに、該カバー膜内周をそれぞれのカバー板２４Ａ，２４Ｂに固定する。感圧シート構造の下側に位置する（底部）シート３２Ａ，３２Ｂが小さなサイズとされているので、折り曲げられたライナシート１２Ａ，１４Ａは、小さなオフセット（心ずれ）が生じても、シート３２Ａ，３２Ｂを確実に完全に覆うことができる。各感圧接着シート構造３０Ａ，３０Ｂはそれぞれ、底部シート３２Ａ，３２Ｂと、上側大剥離ライナ３６Ａ，３６Ｂを含む。感圧接着剤層３４Ａ，３４Ｂが該上側大剥離ライナ（３６Ａ，３６Ｂ）と該底部シート（３２Ａ，３２Ｂ）の間に配設されている。National Starch and Chemical Companyによって製造され、名称Instant-Lok（インスタント・ロック）、HL PSA 20-81タイプとして売られている感圧接着剤がこの構成に関して適していることがわかった。感圧接着剤層３４Ａ，３４Ｂの厚みは、望ましくは、0.076〜0.102mm（0.003〜0.004インチ）である。
【００１４】
上側大剥離ライナ３６Ａ，３６Ｂはその下に位置する感圧接着剤層の大部分の上に配設される。感圧接着剤層の通常少なくとも７５％が上側大剥離ライナ３６Ａ，３６Ｂで覆われ、感圧接着シート構造の内縁に沿う感圧接着剤層の残りの帯部分は上側大剥離ライナ３６Ａ，３６Ｂで覆われていない。代わりに、上側小剥離ライナ３８Ａ，３８Ｂが感圧接着剤層の該露出した帯部分上に配設される。この関係は図５図示されるが、図５（スケールアウトしている）は感圧接着シート構造３０Ｂの一部のみを示すものである。図からわかるように、感圧接着剤層３４Ｂは底部シート３２Ｂと、上側大小両剥離ライナ（３６Ｂ及び３８Ｂ）との間に配設されている。感圧接着剤層３４Ｂの上側大剥離ライナで覆われていない部分は別個の上側小剥離ライナ３８Ｂで覆われている。上側小剥離ライナ３８Ｂは実際に感圧接着剤層３４Ｂに接して置かれて感圧接着剤層によって適所に固定される。周知のとおり、剥離ライナ３６Ａ、３８Ａ、３６Ｂ、３８Ｂはすべて、これらの剥離ライナと感圧接着剤層を損傷することなく剥離ライナを手で感圧接着剤層から剥離できるように感圧接着剤に弱く接着する材料から作られる。ハードカバーアセンブリの事前製作の一部として、従来用いられている接着剤５６（図４と５において図示省略）が両カバー部１８Ａ，１８Ｂの上面と、底部シート３２Ａ，３２Ｂに塗布される。感圧接着シート構造は、次に、それが前記接着剤５６によって両カバー部１８Ａ，１８Ｂに固定されるように、図３に示すように両カバー部１８Ａ，１８Ｂ上に置かれる。したがって、感圧接着シート構造物３０Ａ，３０Ｂは、塗布された接着剤５６によって、カバー板２４Ａ，２４Ｂ及びカバー膜２２の周囲部分に固定される。これによりハードカバーアセンブリ１８の事前製作を完了する。
【００１５】
ここで図６と図７を参照し、製本プロセスを実行するために使用する案内装置４０が明らかにされる。案内装置は、製本される最も大きい本（その本が開かれた状態）よりもある程度大きい、本を受けるための受け面４２を有する平坦なベース部材を含んでいる。２つの直交するセグメントを持つストップ部材４４はベース部材の上面４２で支持されてベース部材の２つの隣接側面を回って延伸する。リッジ（峰）部材４６（これもまた２つの直交するセグメントを持つ）はベース部材上で支持され、かつ、図７からわかるように、ストップ部材の縁４４Ａからわずかな距離Ｘ超えて延伸する外縁４６Ａを持つ。この突き出た距離Ｘは通常4.06mm（０.１６インチ）である。リッジ部材の支持面上の高さはカバーアセンブリ１８のカバー部１８Ａ，１８Ｂの厚みを収容するのに十分大きい。リッジ部材４６はストップ部材４４に沿って一方向に距離Ｙ（図６）延伸し、この距離は製本される最も小さい本の閉じた幅よりもいくら小さい。リッジ部材４６がもう片方の方向に延伸するストップ部材４４に沿って延伸する距離Ｚは、通常、距離寸法Ｙのおよそ２倍である。
【００１６】
案内装置４０はまた、望ましくは、４８Ａ、４８Ｂ及び４８Ｃなどの２つ以上の垂直ストップ部材を含み、垂直ストップ部材４８Ａは、リッジ部材４６の２つのセグメントの交点によって形成される角からリッジ部材の距離Ｙの約１／３の位置においてリッジ部材４６上に支持されている。垂直ストップ部材４８Ｂと４８Ｃはリッジ部材４６の他方のセグメントに沿って大体の等しい距離に位置する。図７において最も良くわかるように、各垂直ストップ部材は平面、例えば、平面５０Ｃを持ち、この面はストップ部材の内縁、例えば、縁の４４Ａと一致している。この構成はまた、垂直ストップ部材４８Ａ，４８Ｂの平面５０Ａ，５０Ｂに適用される。同様に、平面５Ａ，５０Ｂはストップ部材４４の縁４４Ｂと一致し、縁４４Ａと縁４４Ｂは互いに垂直である。縁４４Ａと縁４４Ｂはここでは、しばしば、下位カバーストップと呼ばれる。垂直ストップ部材４８Ａ，４８Ｂ及び４８Ｃはここでは上位カバーストップと呼ばれる。
【００１７】
ここで、製本順序を図８Ａへの参照から始めて説明する。開かれたハードカバーアセンブリ１８は最初に、上側大剥離ライナ３６Ａ，３６Ｂを上向きにして、案内装置の受け面４２上に位置される。矢印５２によって示されるように、ハードカバーアセンブリは、カバー部１８Ｂの縁がリッジ部材４６の下に置かれて、図７に示されるようにストップ部材４４Ａの内縁４４Ａに当接するまで案内装置の表面４２に沿って動かされる。したがって、リッジ部材４６の外縁４６Ａはリッジ部材４６の両直交セグメントの全長に沿ってカバー１８Ｂの縁から固定距離Ｘの位置に置かれるであろう。外縁４６Ａは、以下に説明されるように束ねられた束１０の位置決めを案内する。従って、縁４６Ａはここでは、しばしば、ブックストップと呼ばれる。
【００１８】
ハードカバーアセンブリ１８が一旦案内装置４０に適切に位置決めされると、ユーザは、図８Ｂに示すように手で上側小剥離ライナ３８Ｂをハードカバーアセンブリ１８から剥離させる。これは背領域２６に隣接して下に位置する感圧接着剤層３４Ｂの比較的細いストリップを露出させる。次に、束ねられた束１０は、束の縁が両方の直交セグメントに沿ってリッジ部材４６の縁４６Ａに係合した状態で、上側大剥離ライナ３６Ｂ上に置かれる。図７は、束１０の縁が２つのセグメントの１つに沿って縁４６Ａに係合した状態を示す。図８Ｃに矢印５２によって示すように、露出している接着剤３４Ｂに沿った束１０のその部分は、束の直交する縁が両セグメントの縁４６Ａに接して置かれるまで、露出している接着剤上に置かれない。束はその正しい位置が一旦達成されると、図８Ｄに示すように、露出している感圧接着剤３４Ｂに押し付けられる。これは、束１０の折り曲げられたライナシート１４Ａを正しく整列された位置でハードカバーアセンブリ１８のカバー部１８Ｂに固定するように作動する。
【００１９】
次のステップは、束１０の折り曲げられたライナシート１４Ａの残りの部分をハードカバーアセンブリ１８の接着剤３４Ｂに固定することである。図８Ｅに言及し、ライナシート１４Ａを含む束１０の自由縁は上側大剥離ライナ３６Ｂから持ち上げられ回転されて離される。これは剥離ライナ３６Ｂをハードカバーアセンブリ１８から剥離させて感圧接着剤３４Ｂの残り部分を露出させる。図８Ｆに示すように、片手で束１０の背を接着剤３４Ｂ上に支持させ、一方、もう片方の手で束１０をそれが接着剤層３４Ｂを覆うように回転させる。図８Ｇに示すように、ユーザは次に束１０を下方にハードカバーアセンブリ１８に押し付ける。これは束１０のライナシート１４Ａの残りの部分を接着剤３４Ｂの残りの部分によってハードカバーアセンブリ１８のカバー部１８Ｂへ固定させる。ハードカバーアセンブリの第２カバー部１８Ａは今、取り付けられる。
【００２０】
図８Ｈに言及し、上側小剥離ライナ３８Ａが次にハードカバーアセンブリ１８から剥離され、背領域２６に隣接する感圧接着剤３４Ａのストリップを露出させる。ユーザは次に案内装置の面４２からハードカバーアセンブリのカバー部１８Ａを持ち上げて離し、背回りにカバー１８Ａを回転させる。図８Ｉの矢印５４によって示されるように、カバー部１８Ａの縁が３つのそれぞれの垂直ストップ部材４８Ａ、４８Ｂ及び４８Ｃの平面５０Ａ、５０Ｂ及び５０Ｃに接するようにカバー部１８Ａは位置される。この位置は図７において破線で示されている。ハードカバーアセンブリ１８は次に束ねられた束１０に関して正しく位置される。ユーザは次に、図８Ｊに示すように、束１０の折り曲げられたライナシート１２Ａの縁が接着剤３４Ａの露出しているストリップを介してハードカバーアセンブリ１８に固定されるようにカバー部１８Ａを下方に押し付ける。
【００２１】
図８Ｋに示すように、ユーザは次にカバー部１８Ａを持ち上げて回転させて束１０から離す。束のライナシート１２Ａの細いストリップはカバー部１８Ａに固定したまま残っている。これにより、上側大剥離ライナ３６Ａをハードカバーアセンブリ１８から剥離させることができ、感圧接着剤層３４Ａの残りの部分を露出させることができる。次にカバー１８Ａを回転させて束１０上に戻して置く。そこでは、図８Ｌに矢印５８によって示すように、カバーの縁は再びそれぞれのストップ４８Ａ、４８Ｂ及び４８Ｃの表面５０Ａ、５０Ｂ及び５０Ｃに接触しているべきである。ユーザは次に、図８Ｍに示すようにカバー部１８Ａを下方に押し付けて束１０の折り曲げられたライナシート１２Ａに固定する。これで製本手順は完了する。
【００２２】
図９Ａ，９Ｂは完成した本を閉じた状態で示し、図１０は最終頁で開いた状態の本を示しており、したがって、折り曲げられたライナシート１４Ａ、１４Ｂが示されている。ライナシート１４Ａは接着剤層３４Ｂによってハードカバー部１８Ｂに固定され、本の前部（図示省略）のライナシート１２Ａは接着剤３４Ａによってハードカバー部１８Ａに固定されている。バインダーストリップ１６と背領域１８Ｃの間の領域は、図１０に示すように本が開かれるときに背領域がバインダーストリップ１６と共に折れることがないように接着されていない。したがって、本は開かれたとき平らに横たわり、かつ、閉じられた状態で折れることはないであろう。さらに、背領域１８Ｃは、本が開かれたとき、背領域１８Ｃが接着されたときと同じ程度にまでは歪まないであろう。先に留意したように、本が開かれ閉じられるときに背領域２６の形を保持するために溝領域２８Ａと２８Ｂの中間の背領域位置（図３）にかなり堅い織物ストリップ２９が置かれる。カバー板２５Ａ，２５Ｂの近くの領域で折り目２７Ａ，２７Ｂが膜２２に自然に形成されて完成品の外観をさらに高めている。
【００２３】
ここで図１１及び１２を参照すると、そこに本発明に従った案内装置６０の第２実施形態を見ることができる。この案内装置６０は図６の第１実施形態の案内装置４０を更に機能的に高めるように選択された特徴を有する。案内装置６０は第１実施形態の案内装置４０の本受け面に類似する本受け面４２を有する。一組の直交縁４４Ａ，４４Ｂ（第１実施形態の案内装置４０の縁４４Ａ，４４Ｂに類似する）を形成するストップ部材４４は本受け面の周囲に延伸する。透明なプラスチック製のブックストップ７０は縁４４Ａに沿って位置され、第１実施形態の案内装置のリッジ部材４６とほぼ同じように縁を覆って延伸する。図１２においてまた破線で示される細長い垂直カバーストップ部材６４はブックストップ７０上に配設され、縁４４Ａに一致する面６４Ａを有する。細長い垂直カバーストップ部材６４は、図６に示す第１実施形態の案内装置の垂直ストップ部材４８Ｃ，４８Ｂと同じ機能を提供するが、さらに、別の機能も提供する。
【００２４】
第２実施形態において、第２ブックストップは、縁４４Ｂに沿って第２実施形態の案内装置に備えられて、ストップ７０が縁４４Ａを超えて延伸するのと同じ量（距離）だけ該縁を越えて延伸する。ストップ７０の外観にマッチするようにブックストップ６８もまた透明のプラスチックから作られることが好ましい。垂直カバーストップ部材６６はブックストップ６８上に配設され、縁４４Ｂに一致する面６６Ａを有する。垂直カバーストップ部材６６は、図６の第１実施形態の案内装置の垂直カバーストップ部材４８Ａと同じ機能を与える。
【００２５】
図１２及び１３からもまたわかるように、案内装置は細長い垂直カバーストップ６４に組み込まれた機構を含み、該機構はハードカバーアセンブリ１８が束１０に取り付けられるときに束１０を支持する機能を与える。この機構は一組のスパイラルシリンダ７２Ａ，７２Ｂ（図１２）と、単一のスパイラルシリンダ７２Ａ（図１３）を含む。図７に戻り、ここでは第１実施形態の案内アセンブリ４０上に位置する例示的な束１０が示されている。束１０は、カバー部１８Ａ，１８Ｂを含むカバーアセンブリ１８に対して適切に位置されて、カバー部の縁が垂直４８Ｃの平面５０Ｃに当接し、かつ、束の縁がリッジ部材４６Ａに当接している。図７の束１０は、リッジ部材４６Ａが束の高さに沿って単に小さな領域において束に当接するように、比較的厚みのある束である。このため、束１０をリッジ部材４６Ａに押し付けて適正な位置決めを行うとき、束はずれる傾向がある。換言すれば、束１０の縁は垂直ではなく、束１０の上部が下部よりも平面５０Ｃの近くに位置している。このミスアライメントは最終的に製本された本の外観（見栄え）を損なうであろう。束１０の縁が束の高さ以上に渡って支持されて束のずれる傾向をなくすようにリッジ部材４６Ａの厚みを増大させることは可能であろう。しかしながら、リッジ部材４６が厚くなると、束１０の比較的薄いカバー部１８Ａに接触する傾向があり、そのため、より薄い束に対して装置を使用することが妨げられる。
【００２６】
図１１，１２及び１３に戻り、第２ガイド案内装置６０は、透明なブックストップ７０の下の位置でベース部材６２に形成された凹み６２Ａに配設された延長部７６Ｃを有する可動（摺動自在な）部材７６を含む。摺動部材７６は延長部７６Ｃの一端に連結された把持部材７６Ａを有し、該把持部材７６Ａは、図１３の矢印９４Ａ，９５Ｂで示すように、摺動部材７６を凹み６２Ａ内で手によって移動させることを可能にする。延長部７６Ｃは、透明なブックストップ７０の下に見ることができる「Ａ」乃至「Ｈ」のマーキングであって、ブックスストップ７０上に印刷された目印のための指針（指示子）の下を通るマーキングを有する。装置の操作において、表紙を付ける束１０を垂直カバーストップ６４の一端と把持部材７６Aの間に位置させて、図１６に示すように、垂直カバーストップ６４と把持部材７６Aの間の間隔が束１０の厚さに相当するようにユーザが把持部材を移動させる。このように束１０を位置させかつ把持部材７６Ａを束のそばへ移動させることで、移動された延長部７６Ｃ上のマーキング「Ａ」乃至「Ｈ」の１つが選択され固定指針７０Ａの下に置かれるる。マーキング「Ａ」乃至「Ｈ」は、ユーザが次に上の表１に定めた適当なハードカバーアセンブリを選択できるように配設されかつ補償されている。図１６では図示の目的のために、位置決めされた束のバインダーストリップ１６が垂直カバーストップ６４の一端と把持部材７６Aの間に位置されていない図を示すが、バインダーストリップに及びその接着剤による厚みの増加を考慮して寸法を決めるために、束の底に取り付けられたバインダーストリップと共に束を案内装置上に位置させることが好ましい。
【００２７】
図１１及び図１２に最もよく示されるように、１つ又は２つ以上の回転自在なスパイラルシリンダ７２Ａ／７２Ｂは細長い垂直カバーストップ６４内に設けられる。スパイラルシリンダ７２Ａ／７２Ｂは垂直シャフト７８Ａ／７８Ｂによって所定位置に配設される。ギヤ又はピニオン７４Ａ／７４Ｂはそれぞれ各対応するスパイラルシリンダの下に配設される。摺動部材７６が移動したときにスパイラルシリンダ７２Ａ／７２Ｂはそれぞれ対応する各シャフトの回りを回転するようにピニオン７４Ａ／７４Ｂは摺動部材７６の延長部７６Ｂの縁に形成されたラック７６Ｂと係合している。非常に薄い束１０が製本されるならば、摺動部材７６の把持部材７６Ａは、マーキング「Ａ」が指針７０Ａの下に位置されるように、図１１に示すように垂直カバーストップ６４の縁に近接して置かれる。これは、表１のタイプ「Ａ」のハードカバーアセンブリが使用されるべきであることを示す。スパイラルシリンダ７２Ａ／７２Ｂは、その周囲の約３／４に渡って延伸するスパイラル形状の束係合面７３Ａ／７３Ｂを有する。該束係合面７３Ａ／７３Ｂは、スパイラルシリンダの回転位置に依存して束の縁に係合するように、ときには垂直カバーストップ部材６４の面６４Ａを超えて延伸する。スパイラルシリンダが、例えば、非常に薄い本に対応した位置である図１１に示すように回転させられると、束係合面７３Ａ／７３Ｂは細長い垂直カバーストップ６４の面６４Ａを超えないような回転方向に向けられる。その際に、束１０の縁は、第１実施形態の案内装置に関して図７に示すように正に束１０の縁が縁４６Ａに当接するように、ブックストップ７０の縁７１に当接することになる。束１０が狭いことにおいて、束のずれが生じる問題はない。なぜならば、縁７１が束の実質的に全長に沿って適当な支持を与えるからである。
【００２８】
ここで、図１６，１７及び図１８に言及し、より厚い束１０に表紙を取り付けるならば、スパイラルシリンダは、係合面７３Ａ／７３Ｂが垂直カバーストップ６４の面６４Ａを超えてブックストップ７０の縁７１と一致する点まで延伸するように回転される。さらに、係合面７３Ａ／７３Ｂの高さは束１０の厚みに一致する傾向がある。これは、把持部材７６Ａと垂直カバーストップ６４の端部の間の距離が束の厚みに相当するように把持部材７６Ａと垂直カバーストップ６４の端部の間に束１０を置くことで達成される。図１６から分かるように、例示の束１０は、指針７０Ａの下に位置するマーキング「Ｅ」となる厚みを有する。ユーザは上の表１に示される適当なサイズのハードカバーアセンブリを選択することになる。さらに矢印９６で示すラック部材７６ｂの運動は各ピニオン７４Ａ／７４Ｂを駆動し協働するスパイラルシリンダ７２Ａ／７２Ｂを各矢印９８Ａ／９８Ｂによって示すように選択された量だけ回転させる。この回転量は把持部材７６Ａとストップ６４の端部の間の間隔、即ち、束１０の厚みに関連する。この回転量により、係合面７３Ａ／７３Ｂは、図１７及び１８に示すようにこれらの係合面が縁７１に一致する点である面６４Ａから離れた点まで延伸し、この延伸係合面の高さ（縁７１の延伸面を含む）は束１０の厚みに相当する。従って、延伸係合面７３Ａ／７３Ｂによって束１０の縁に最大支持を与えられると共に、上カバー部（１８Ａ）が自由に面６４Ａに係合し、かつ、下カバー部１１８Ｂがストップ部材４４の縁４４Ａに係合することができるように十分なクリアランスを残す。
【００２９】
従って、束１０がカバーを付けられるように案内装置６０上の適当な位置に束の縁を単に置くことにより、ユーザは使用すべき適当なサイズのカバーアセンブリ１８を知らされることが理解される。さらに、束１０をずれないように保持する機械的支持の必要とされる程度はスパイラルシリンダ７２Ａ／７２Ｂを回転させることにより自動的に与えられる。
【００３０】
束ねられた束１０にハードカバーアセンブリを確実に正確に位置決めするために、第２実施形態の案内装置６０は、カバー部１８Ａを把持してハードカバーアセンブリ１８を確実に固定するカバークランプ機構８０をさらに含むことができる。主として図１４，１５Ａ，１５Ｂに言及し、このカバークランプ機構８０は、好ましくは、垂直カバーストップ６４の一体的な部分とすることができる。図１４はこのクランプ機構に関連しない案内装置のいくつかの構造（スパイラルシリンダ７２Ａ／７２Ｂ及び摺動部材７６を含む）を示していないことに留意されたい。図１５Ａ，１５Ｂに最もよく示されるように、カバークランプ機構８０は、スクリュー８４によってベース部材８０Ｂの下側に固定された片持ち梁バネ式の金属接触部材８２を含む。このバネ金属接触部材８２は、それが図１５Ｂに示すクランプ位置と、図１５Ａに示す引き込み位置の間を自由に移動できるようにベース部材８０Ｂの窪み（図示省略）内に配設されている。
【００３１】
クランプ機構８０は、シャフト８８によってクランプ位置と非クランプ位置の間で垂直カバーストップ６４上に回転自在に設けられたレバー８０Ａを含む。レバー８０Ａの下部は、捕捉された押し部材８６に係合する一対のカム面９０，９１を形成している。レバー８０Ａが図１５Ａのクランプ位置にあるとき、カム面９０は押し部材８６の上部に係合する。シャフト８８の回転軸とカム面９０の間の距離は、バネ金属接触部材８２によって押し部材８６が引き込み位置に保持されるように設定されている。図１５Ｂに矢印１０２で示すように、レバー８０Ａが９０°回転されると、カム面９１は押されて押し部材に係合する。シャフト８８の回転軸とカム面９１との間の距離は該回転軸とカム面９０との間の距離よりも大きく、そのため、押し部材は、矢印１００によって表されるように下側に押されクランプ部材８２をクランプ位置側へ撓ませる。カバーアセンブリ１８が図１４に示すように位置されるならば、クランプ部材は下カバー部１８Ｂに係合し、カバーアセンブリ１８を束１０に取り付けるプロセスの間に該カバーアセンブリ１８を適正な位置に固定することができる。図１５Ａに最もよく示されるように、クランプ部材８２が非クランプ位置にあるとき、該部材の遠位縁８２Ａはブックストップ７０の下面７５の上方に位置され、ストップの縁７１を超えない。従って、クランプ部材はカバー部１８Ｂ又は束１０の位置と干渉しない。クランプ部材の遠位端８２Ａは、クランプ位置にあるとき、受け面４２に向かって下面７５よりも十分な距離低い位置まで延伸するので、フレキシブル部材８２はカバー部１８Ｂを所定位置に固定する。さらに、遠位縁８２Ａはストップの縁７１の方に向かって外側に延伸するが、該縁７１を超えることはなく、そのため、束１の縁に接することはない。遠位縁８２Ａはカバー部１８Ａに永久的な狭いくぼみを形成する傾向があるが、このくぼみは束１０のライナシート１４Ａ（図１）の端部に位置するため、図８Ｅ，８Ｆ及び８Ｇに示すようにかつ以下に説明するようにライナシートが一旦カバー部１８Ｂの内側に貼り付けられると比較的目立たない。
【００３２】
先に留意したように、スパイラルシリンダ７２Ａ，７２Ｂは、束１０がその背に垂直な方向にずれる傾向を持つことがないように、束を完全に支持するように作動する。束１０はその背に平行な方向にずれる傾向をまた有するが、そのずれは小さい。図１９及び図２０は本発明の案内装置のさらに別の実施形態の一部を示すものである。該案内装置は、ブックストップの縁７１に垂直な方向のずれを防止するスパイラルシリンダ７２Ａ，７２Ｂに加えて、ブックストップの縁８０に垂直な方向のずれを防止する第３スパイラルシリンダ７２Ｃを用いる。第３スパイラルシリンダ７２Ｃの回転位置はスパイラルシリンダ７２Ａ，７２Ｂの回転位置と同じ位置によって制御される。大径回転ギヤ１００がスピンドル１０２によってベース部材６２の下面に取り付けられスパイラルシリンダ７２Ａのピニオン７４Ａにかつスパイラルシリンダ７２Ｃのピニオン７４Ｃに係合する位置に配設されている。したがって、ユーザが把持部材７６Ａを保持することにより手動でラック部材７６Ｂを移動させると、ピニオン７４Ａは該ラック部材７６Ｂによって直接駆動される。
【００３３】
先に説明したように、ラック部材７６Ｂの最終位置はカバーが取り付けられる束１０の厚みに関係している。薄い束１０の場合、先に説明したように、束対面ストップ６４の縁が縁７１だけによって支持されるように、係合面７３Ａ，７３Ｂは面６４Ａの背後まで完全に後退する。同様に、スパイラルシリンダ７２Ｃの係合面７３Ｃは、束対面ストップ６６の縁が縁６９によってのみ支持されるように完全に後退される。厚い束の場合、スパイラルシリンダ７２Ａ，７２Ｂが回転されて、それらの係合面７３Ａ，７３Ｂは縁７１が突出する距離と同じ距離だけ突出し、図１８に示すように係合面の高さは束の上面までの実質的に全長に渡って延伸して束の一方向のずれを防止する。スパイラルシリンダ７２Ｃも同じ量だけ回転され、従って、係合面７３Ｃが対応する縁６９の突出距離に等しい距離だけ、かつ、係合面７３Ａ，７３Ｂと同じ高さ、即ち、束の上面までの高さに渡って突出する。
【００３４】
束１０が図１６に示すように測定のために把持７６Ａとストップ６４の縁との間に挿入されるときに、好ましくはロック機構を設けておいて、このロック機構により束を固定しておけば、ユーザは束に手を当てる作業を行うことなくその両手を解放させることができる。例として、従来技術により束ねられた束の外観をより上手くシミュレートするために、ハードカバーを取り付ける前に繊維ヘッドバンド（図示省略）を束の背に取り付けることが一般的になされている。繊維ヘッドバンドは何の機能も持たないが、一般にそれを束の幅に合うようにトリミングしかつ接着剤を用いて背に貼り付けなければならず、これらの手間は両手を使用する必要がある。さらに、ヘッドバンドが一旦取り付けられると、束が取り除かれた後及びハードカバーアセンブリを束に取り付けるプロセスの間に、把持部材７６Ａの位置が変らないことが望ましい、
図２１Ａ及び２１Ｂは内部ロック機構を有する代替把持部材７６Ａを示す。該ロック機構は把持部材をロックして、把持部材が最初に束を支持すると共に次に、カバーアセンブリ１８が束に取り付けられるときに把持部材をラック部材７６Ｂ及び該ラック部材によって駆動されるピニオンと共に動くことを阻止する。細長い金属ストップロック部材を受けるキャビティ１１０が把持部材７６Ａ内に形成されている。ストップロック部材１０６はその上端だけで（排他的に）キャビティ１０の上部において固定されている。ストップロック部材１０６のＬ型の下部は下方に延伸してベース部材６２内に形成された細長い凹み６２Ｂ内に入る。細長いロック片１０８が凹み６２Ｂの一側（Ｌ型の下部に面する一側）に沿って配設されている。ストップロック部材１０６の通常位置は図２１Ａに示す位置であり、そこでは、Ｌ型部がロックストップ１０８に係合する。この位置において、把持部材７６Ａはベース部材６２に関して所定位置にロックされる。把持部材７６Ａに形成された開口（番号省略）内にアクチュエータ部材１０４が配設されており、このアクチュエータは、ストップロック部材１０６に堅固に結合された一端と、前記開口を通り抜けてアクチュエータ部材の外部まで延伸する他端を有する。ユーザがアクチュエータ部材１０４を押すと、図２１Ｂに示すようにストップロック部材１０６の下端が凹み６２Ｂ内で移動して片持ち式のストップロック部材１０８は撓んでロック片１８から離れ、把持部材７６Ａがその通常の経路に沿って移動されることになる。ユーザがアクチュエータ１４をある位置で離すと、ストップロック部材１０６は自動的にロックストップ１０８に係合して把持部材を所定位置にロックする。
【００３５】
第２実施形態の案内装置６０を使用してカバーアセンブリを束に取り付ける方法は、第１実施形態の案内装置を用いる方法に類似しているが、意義のある変更が成されている。束１０は図２に関して示されかつ説明されるように最初に束ねられる。次に束１０の縁が図１６に示すように把持部材７６Ａと細長い垂直カバーストップ６４の端部との間に置かれ、把持部材は束１０に押し当てられて把持部材７６Ａと垂直カバーストップ６４の間の距離は束の厚みに等しくなる。図２１Ａ，２１Ｂに関して説明したロック機構を案内装置が有するならば、把持部材７６Ａを移動させるためにアクチュエータ１０４を押す必要がある。ユーザは把持部材７６Ａを適正位置に位置させると、次にアクチュエータ１０４を解放して、把持部材７６Ａを所定位置にロックし、かつ、先に説明したような、なすべき更なる作業（ヘッドバンドの取付など）のために束を固定する。ユーザは次に束１０を取り除いて、把持部材７６Ａの位置が妨げられない状態（又はロック状態）のままにしておいて、指針７０Ａによって指定されるサイズのカバーアセンブリ１８を得る。
【００３６】
選択されたカバーアセンブリ１８は次に図８Ａに示すように案内アセンブリの受け面４２上に位置され、カバー部１８Ｂの一方の縁がストップ部材の縁４４Ａ（図１１）に接し、カバー部１８Ｂの他方の縁がストップ部材の縁４４Ｂ（図１１）に接するようにされる。次に図１に示すように、クランプレバー８０Ａが押されて、カバー部１８Ｂの縁はクランプ部材８２によってクランプされて受け面４２上に押し付けられる。これは、プロセスの残りの部分の間にカバーアセンブリ１８を正しい位置に保持する。図８Ｂに示すように、小リリースライナ３８Ｂは次に手によってカバーアセンブリ１８から剥離されて下に位置する感圧接着剤層がさらされる。束１０は次に、図８Ｃに示すステップと同様に、カバーアセンブリ１８上に置かれる。異なる点は、図１８Ｂに示すように、束１０の縁がボックスストップ６８の縁に接するように置かれ、別の縁がストップ７０の縁７１と、スパイラルシリンダ７２Ａ／７２Ｂの面７３Ａ／７３Ｂの両方に接するように置かれることである。面７３Ａ／７３Ｂが束１０のほぼ上部まで延伸するようにシリンダが摺動部材７６によって適当な位置まで回転されることに留意されたい。従って、束が縁７１に垂直な方向にずれることはない。案内装置が図１９及び図２０に示すように第３スパイラルシリンダ７２Ｃを含む場合、ギヤ１００は第３シリンダを適当な量だけ回転させ、それにより、面７３Ｃの存在が束１０を縁６９に垂直な方向にずれることを防止する。
【００３７】
束１０の背は次に図８Ｄに示すように幅の狭い接着剤層帯状部分の上に押し付けられる。これにより、束１０を下側カバー部１８Ｂに十分に固着してカバー部１８Ｂと束１０の適正な整合を維持する。
【００３８】
図８Ｅ及び８Ｆに示すように、束１０の固着されていない部分をカバー部１８Ｂから十分な距離持ち上げて大リリースライナ３６Ｂを剥離させる。このステップの間、カバー部１８Ｂをクランプしたままにして、図８Ｅに示すように、その当所位置から動かさないようにすべきである。次に束１０を露出された接着剤層の上に下ろして束の残りの部分をカバー部１８Ｂ上に固定する。ユーザは次に、図８Ｈに示すように、カバー部１８Ａの小リリースライナ１８Ａを剥離させて感圧接着剤層の狭い帯状部分を露出させる。カバー部１８Ａを図８Ｉに示す方法と同様な方法により回転させて束１０上に置くと、カバー部１８Ａの片方の縁が垂直カバーストップ６４の面６６Ａに接し、他方の縁が垂直カバーストップ６４の面６４Ａに接する。ストップ部材４４Ａの一部（ここには全ての異なるサイズのハードカバーアセンブリの背が配設される）に窪んだ縁４４Ｃ（図１１）が形成されている。この窪んだ縁は、ハードカバーアセンブリ１８の背をストップ部材４４に干渉させないように設けられている。なぜならば、カバー部１８Ａが束１０上に折り返されたときに僅かに外側に延伸するからである。カバー部１８Ａの関連する縁を正しく整合させるのに単にストップ６４のみが必要とされるように、面６４Ａは図８Ｉに示す第１実施形態の装置の面５０Ｂ，５０Ｃよりも実質的に幅広である。この位置はまた図１８にも示されている。ユーザは次に、図８Ｊに示すように、束に対するカバー部１８Ａの適正な整合を維持するためにカバー部１８Ａの小さな部分を束に固着させるように背領域に沿ってカバー部１８Ａを束１０上に押し付ける。
【００３９】
図８Ｋに示すように、次にカバー部１８Ａを僅かに持ち上げて大リリースライナ３６Ａを該カバー部から剥離させてカバー部の感圧接着剤層の残りの部分を露出させる。これは、カバー部１８Ａと束の正確な整合を維持するために、カバー部が束から完全に離れることがないように実行される。持ち上げられたカバー部分１８Ａは次に図８Ｌに示すように戻されて束１０上に置かれ、図８Ｍに示すように束の上に押さえ付けられ、露出した接着剤によって束１０がカバー部に固着される。これでカバーアセンブリ１８を束に取り付ける方法は完了する。
【００４０】
このように、デスクトップ装置を用いて製本するために、カバーアセンブリを束に正確に取り付ける新規な案内措置を開示した。案内装置の好ましいいくつかの実施形態を開示したが、当業者であれば、添付の特許請求の範囲に定められる発明の技術的思想及び範囲から逸脱することなく、変更をなすことができることが理解される。例えば、一組のスパイラルシリンダに代えて単一のスパイラルシリンダを使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】折り重ねられた前部側及び後部側ライナシートを含む束ねられたシートの束の斜視図である。
【図２】従来技術のバインダーストリップを用いて束ねた後の図１のシート束の斜視図である。
【図３】ハードカバーアセンブリの分解斜視図であって、前部及び後部感圧接着シート構造をアセンブリの残りの部分から離して示すものである。
【図４】２つの感圧接着シート構造の１つを示す斜視図である。
【図５】図４の感圧接着シート構造の一部を示す断面立面図である。
【図６】束ねられた束にハードカバーアセンブリを取り付けるために使用する案内装置の第１実施形態の斜視図である。
【図７】図６の案内装置の一部を示す拡大側面図であって、束ねられる束が所定位置に位置する状態を示すものである。
【図８】図８Ａ乃至８Ｍは束ねられた本を組み立てる手順を示す図である。
【図９】図９Ａ，９Ｂは完成した本の一部を示す斜視図である。
【図１０】完成した本の開いた状態を示す一部破断斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明に従った案内装置の第２実施形態の斜視図である。
【図１２】第２実施形態の案内装置の斜視図である。
【図１３】単一スパイラルシリンダを用いる第２実施形態の案内装置の１部分の斜視図であり、摺動部材の位置が該スパイラルシリンダの回転を制御する態様の詳細を示す図である。
【図１４】第２実施形態の案内装置の１部分の斜視図であり、カバークランプ機構の詳細を示す図である。
【図１５】図１５Ａ及び図１５Ｂはカバークランプ機構の開位置及び閉位置をそれぞれ示す側面図である。
【図１６】製本される本の厚みが複数のスパイラルシリンダの回転位置を制御する方法を示す部分平面図である。
【図１７】図６に示す複数のスパイラルシリンダの１つの回転位置をより詳細に示す部分立面図である。
【図１８】第２実施形態の案内装置上に位置される比較的厚い本を示す図である。
【図１９】第３スパイラルシリンダとその駆動機構を含む本発明に従った実施形態の案内装置の部分平面図である。
【図２０】図１９の案内装置の部分立面図である。
【図２１】図２１Ａと図２１Ｂはロック機構を有する代替把持部材のロック位置と、非ロック位置をそれぞれ示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
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