(57)【要約】【課題】  紙を製造する上で有効な多層布の提供。  【解決手段】  その布は、縦方向（ＭＤ）の糸およびそこに織り交ぜた横方向（ＣＤ）の糸をもつ第１の層と、縦方向（ＭＤ）の糸およびそこに織り交ぜた横方向（ＣＤ）の糸をもつ第２の層とを備える。そのような布において、それぞれが第１バインダーおよび第２バインダーをもつ第１タイプの多数の対が、第１および第２の層に織り交ぜられる。第１および第２バインダーの少なくとも一対は、第１および第２の層に織り交ぜられる。そのとき、そのバインダーは、第１の層の外側表面の少なくとも一つの同じ糸の上を通る。
2006512507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙の製造に用いる布であって、それが次のａ、ｂ、ｃ、ｄおよびｅの構成を備え、しかも、ｆの条件を満足する布。
（ａ）縦方向（ＭＤ）糸で構成した第１の層
（ｂ）縦方向（ＭＤ）糸で構成した第２の層
（ｃ）横方向（ＣＤ）糸で構成した第１の層
（ｄ）横方向（ＣＤ）糸で構成した第２の層
（ｅ）それぞれが第１ＣＤ糸および第２ＣＤをもつ追加的な横方向（ＣＤ）バインダー糸で構成した、多数の第１タイプのグループ
（ｆ）繰り返しパターン中、前記第１タイプのグループの少なくとも一つの前記第１および第２のＣＤ糸が、前記第１および第２の層の前記ＭＤ糸と織り交ぜられ、しかも、それらの第１および第２のＣＤ糸が、前記第１および第２の層の外側表面の少なくとも一つの同じＭＤ糸の上を通る
【請求項２】
前記第１の層が紙側の層であり、その上に製紙プロセスのときセルロースを含む繊維スラリーを堆積し、しかも、繰り返しパターン中、前記第１タイプのグループの少なくとも一つの前記第１および第２のＣＤ糸が、前記第１の層である紙側の層の外側表面の少なくとも一つの同じＭＤ糸の上を通る、請求項１の布。
【請求項３】
繰り返しパターン中、前記第１タイプのグループの少なくとも一つの前記第１および第２のＣＤ糸が、前記第１および第２の層の一つの外側表面の２つの同じＭＤ糸の上を通る、請求項１の布。    
【請求項４】
それぞれが２つのＣＤ糸をもち、前記ＣＤ糸から構成される前記第１タイプのグループとは異なる織りパターンをもち、しかも、横方向（ＣＤ）バインダー糸から構成される第２タイプの多数のグループをさらに備える、請求項１の布。  
【請求項５】
繰り返しパターン中、前記第２タイプのグループのＣＤ糸のどれもが、前記第１の層の外側表面の同じ糸の上を通ることがない、請求項４の布。        
【請求項６】
ＣＤバインダー糸から構成される前記第１タイプのグループとＣＤバインダー糸から構成される前記第２タイプのグループとが、互い違いに配列されており、前記第１タイプのグループのそれぞれ一つのＣＤ糸が前記第２タイプのグループの２つの間に位置し、前記第２タイプのグループのそれぞれ一つのＣＤ糸が前記第１タイプのグループの２つの間に位置するようになっている、請求項４の布。
【請求項７】
多数ある前記第１および第２タイプのグループのそれぞれが、２つのＣＤ糸の間にそれぞれ位置しており、第１タイプのバインダーの一対が２つの各ＣＤ糸の間に位置し、その２つの各ＣＤ糸の一方が第２タイプのバインダーの一対に隣接し、また、その第２タイプのバインダーの一対はもう一方のＣＤ糸に隣接し、そのもう一方のＣＤ糸が第１タイプのバインダーの他の対に隣接するように位置する、請求項６の布。  
【請求項８】
前記第１の層である紙側の層が平織りパターンをもつ、請求項２の布。
【請求項９】
前記第２の層である機械側の層が、４、５、６のひ口の中の一つで織られている、請求項８の布。    
【請求項１０】
前記ＭＤおよびＣＤ糸がモノフィラメント糸である、請求項２の布。
【請求項１１】
前記布が、製紙プロセスの成形、プレスおよび乾燥部分の少なくとも一つに有用である、請求項１の布。
【請求項１２】
前記ＭＤ糸の少なくともあるものが、ポリアミド糸あるいはポリエステル糸である、請求項１の布。
【請求項１３】
前記ＣＤ糸の少なくともあるものが、ポリアミド糸あるいはポリエステル糸である、請求項１の布。    
【請求項１４】
前記ＭＤおよびＣＤ糸の少なくともあるものが、円形断面形状、矩形断面形状および非円形断面形状の中の一つをもつ、請求項１の布。
【請求項１５】
次のａおよびｂの構成を備え、しかも、ｃおよびｄの条件を満足する布。
（ａ）縦方向（ＭＤ）糸と横方向（ＣＤ）糸とをそれに織り込んだ第１の層
（ｂ）縦方向（ＭＤ）糸と横方向（ＣＤ）糸とをそれに織り込んだ第２の層
（ｃ）それぞれが第１バインダーおよび第２バインダーをもつ多数の第１タイプのバインダー対が、前記第１および第２の層に織り交ぜられる
（ｄ）少なくとも一対の前記第１および第２のバインダーが、前記第１の層の外側表面の少なくとも一つの同じ糸の上を通るように前記第１および第２の層に織り交ぜられる
【請求項１６】
前記布が製紙プロセスに有用であり、前記第１の層が紙側の層であり、その上に製紙プロセスのときセルロースを含む繊維を堆積する、請求項１５の布。
【請求項１７】
繰り返しパターン中、前記少なくとも一つの対の前記第１バインダーおよび第２バインダーが、前記第１の層である紙側の層の外側表面の２つの同じ糸の上を通る、請求項１６の布。
【請求項１８】
それぞれが前記第１および第２の層と織り交ぜられ、しかも、織りパターンが前記第１タイプのバインダーとは異なる第２タイプのバインダーの多数の対をさらに備える、請求項１５の布。
【請求項１９】
前記第２タイプのバインダーのどの対のバインダーもが、前記第１の層の外側表面の少なくとも一つの同じ糸の上を通ることがない、請求項１８の布。
【請求項２０】
前記第１タイプのバインダー対と前記第２タイプのバインダー対とが、互い違いに配列されており、前記第１タイプのバインダーのそれぞれ一対が前記第２タイプのバインダーの２つの対の間に位置し、前記第２タイプのバインダーのそれぞれ一対が前記第１タイプのバインダーの２つの対の間に位置するようになっている、請求項１８の布。
【請求項２１】
多数ある前記第１および第２タイプのバインダー対のそれぞれが、２つのＣＤ糸の間にそれぞれ位置しており、第１タイプのバインダーの一対が２つの各ＣＤ糸の間に位置し、その２つの各ＣＤ糸の一方が第２タイプのバインダーの一対に隣接し、また、その第２タイプのバインダーの一対はもう一方のＣＤ糸に隣接し、そのもう一方のＣＤ糸が第１タイプのバインダーの他の対に隣接するように位置する、請求項２０の布。
【請求項２２】
前記第１の層である紙側の層が平織りパターンをもつ、請求項１６の布。
【請求項２３】
前記第２の層が、４、５、６のひ口の中の一つで織られている、請求項２２の布。
【請求項２４】
前記布が、製紙プロセスの成形、プレスおよび乾燥部分の少なくとも一つに有用である、請求項１６の布。
【請求項２５】
前記ＭＤおよびＣＤ糸がモノフィラメント糸である、請求項１５の布。
【請求項２６】
前記ＭＤ糸の少なくともあるものが、ポリアミド糸あるいはポリエステル糸である、請求項１５の布。
【請求項２７】
前記ＣＤ糸の少なくともあるものが、ポリアミド糸あるいはポリエステル糸である、請求項１５の布。    
【請求項２８】
前記ＭＤおよびＣＤ糸の少なくともあるものが、円形断面形状、矩形断面形状および非円形断面形状の中の一つをもつ、請求項１５の布。
【請求項２９】
第１タイプのバインダーがＣＤタイプの糸である、請求項１５の布。
【請求項３０】
少なくとも一対の前記第１および第２のバインダーが、前記第１の層の外側表面の少なくとも一つの同じＭＤ糸の上を通るように前記第１および第２の層に織り交ぜられる、請求項２９の布。
【請求項３１】
第１タイプのバインダーがＭＤタイプの糸である、請求項１５の布。
【請求項３２】
少なくとも一対の前記第１および第２のバインダーが、前記第１の層の外側表面の少なくとも一つの同じＣＤ糸の上を通るように前記第１および第２の層に織り交ぜられる、請求項３１の布。    
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般には製紙技術に関し、具体的には、製紙機械に用いる成形布のような布に関する。
【発明の背景】
【０００２】
製紙プロセスにおいて、セルロースを含む繊維状のウェブは、製紙機械の成形部分を移動する成形布上に繊維状のスラリー、つまりセルロース繊維の水性分散液を堆積させることによって形作る。スラリーからは成形布を通して多量の水が排水され、成形布の表面に
セルロースを含む繊維状のウェブを残す。
【０００３】
新しく作られたセルロースを含む繊維状のウェブは、成形部分からプレス部分へと移る。プレス部分には、連続したプレスニップがある。セルロースを含む繊維状のウェブは、プレス布、あるいは、しばしばはそのようなプレス布の２つの間に支持されたプレスニップを通って行く。プレスニップにおいて、セルロースを含む繊維状のウェブは、圧縮力を受けて水を搾り出し、さらに、ウェブ中のセルロース繊維を互いに付着し、セルロースを含む繊維状のウェブを紙シートに変える。一枚あるいは複数枚のプレス布が水を受け入れ、理想的には、水を紙シートに戻すことがない。    
【０００４】
紙シートは、最後に乾燥部分に移る。乾燥部分には、少なくとも一連続の回転乾燥ドラムあるいはシリンダがあり、それらのドラムあるいはシリンダの内部はスチームで加熱される。新しく作られた紙シートは、乾燥布によって連続したドラムのそれぞれの周りを順次曲がりくねるようにして進む。乾燥布は、紙シートをドラム表面に密着させるように保持する。加熱ドラムは、蒸発によって紙シートの水分量を低減し、好ましいレベルにする。  
【０００５】
成形、プレス、乾燥の布は、すべて製紙機械上で無端ループの形態であり、コンベヤのように働くことを理解されたい。さらに、紙の製造は、かなりの速度で進行する連続的なプロセスであることを理解されたい。すなわち、繊維状のスラリーは、成形部分の成形布上に連続的に堆積し、また同時に、新しく作られた紙シートは、乾燥部分から出た後、ロールに連続的に巻き取られる。
【０００６】
織り布は、多くのいろいろな形態である。たとえば、無端の織りもあるし、あるいはフラット織りの後で縫合で無端の形態にすることもある。  
【０００７】
この発明は、特に、成形部分で用いる成形布に関する。成形布は、紙の製造プロセスの中で重大な役割を演じる。役割の一つは、上に暗示したように、製造されつつある製紙用製作物を成形し、プレス部分に運ぶことである。
【０００８】
しかし、成形布を設計するとき、水を除去することおよびシート組織（地合）を抑制することに取り組むことが必要である。すなわち、成形布は、水が通り抜けるように（つまり、排水速度のコントロール）し、しかも同時に繊維や他の固形物が水と一緒に通り抜けないように設計されるべきである。もしも排水が速すぎたり遅すぎたりすれば、シートの特性や製造効率を損なう。排水をコントロールするため、成形布の内部に排水のための空所（通常、空隙体積という）を適正に作らなければならない。
【０００９】
現代の成形布は、製造すべき紙の品質に応じて、取り付けるべき製紙機械の要求に適合するように広範囲な多様性をもって製造される。一般に、それらの成形布は、モノフィラメントで織ったベース布を備え、また、それらは、単一の層あるいは多層である。糸は、通常、たとえばポリアミドやポリエステル樹脂のような合成樹脂の一つから押出し成形され、製紙機械の布技術の分野の当業者がこの目的で用いる。
【００１０】
さらに、成形布を設計するときには、必要とする繊維支持性と布安定性との間のバランスを考慮しなければならない。布のメッシュが細かければ、好ましい紙表面および繊維支持特性を得ることができる。しかし、そのような設計では、必要とする安定性に欠き、布寿命を短くする。それとは反対に、布のメッシュが粗ければ、安定性と長寿命を得ることができるが、繊維支持性および模様付けに難点がある。設計上の問題を最小限にし、しかもまた、支持性と安定性とを最適化するために、多層の布が開発された。たとえば、２層あるいは３層の布において、形成面についてシートおよび繊維支持を良くするように、また、着用面について安定性、空隙体積および着用耐性を良くするようにする。
【００１１】
この分野の当業者であれば、織りによって布を作ること、およびそのような布の織りパターンが、縦糸つまり縦方向（ＭＤ）および横糸つまり横方向（ＣＤ）の繰り返しであることを理解するであろう。
【００１２】
たとえば３層の布のような多層布は、使用するとゆるみが生じ、そして／また、摩耗に対する耐性が受け入れがたいものになる。この発明は、そのような欠点を解消することができる布を提供する。
【発明の開示】
【発明のサマリー】
【００１３】
そこで、この発明は、製紙機械の成形、プレスおよび／または乾燥部分に用いることができる多層布である。そのような布の複数の層は、多数のバインダー糸の対で一緒に保持される。そのような対の多数のものが布の複数の層を織り込む。織り込みのとき、各対のそれぞれの２つの糸が、層の一つの外側表面の同じＭＤあるいはＣＤ糸の少なくとも一つの上を通る。
【００１４】
この発明をある面から見れば、互いに織り込んだ縦方向（ＭＤ）の糸および横方向（ＣＤ）の糸をもつ第１の層と、互いに織り込んだ縦方向（ＭＤ）の糸および横方向（ＣＤ）の糸をもつ第２の層を備える布を提供するものである。そのような布において、それぞれが第１のバインダーと第２のバインダーとをもつ第１タイプのバインダーの多数の対が、第１および第２の層を結び織り交ぜている。少なくとも一つの対の第１および第２のバインダーが、第１の層の外側表面の同じ糸の少なくとも一つの上を通るように、第１の層と第２の層とを織り交ぜている。
【００１５】
この発明を別の面から見れば、布は第２タイプのバインダーの多数の対をさらに備えている。第２タイプのバインダーは、それぞれが第１と第２の層を織り交ぜ、その織りパターンが第１タイプのバインダーのものとは異なる。第２タイプのバインダーの対は、そのどれもが第１の層の外側表面の１または２以上の同じ糸の上を通らない。さらに、第１タイプのバインダーの対と第２タイプのバインダーの対とは、第１タイプのバインダーのそれぞれの対が第２タイプのバインダーの２つの対の間に位置し、しかもまた、第２タイプのバインダーのそれぞれの対が第１タイプのバインダーの２つの対の間に位置するように交互に配列されている。
【００１６】
さて、この発明について、図面を参照しながら、さらに詳しく説明する。なお、図面中、対応する構成部分に対し同じ符号を付けることによって、それらを特定する。
【好適な実施例の詳細な説明】
【００１７】
この発明は、製紙プロセスに利用することができる３層布などの布に関する。そのような３層布は、第１の（上）層と第２の（下）層とを含み、それら第１および第２の層のそれぞれが、それと織り込んだ縦方向（ＭＤ）糸および横方向（ＣＤ）糸の組織を備える。第１の層は、紙側つまり表面側であり、その上には製紙プロセスのときセルロースを含む紙／繊維スラリーが堆積する。また、第２の層は、機械側つまり裏側の層である。第１の層と第２の層とは、多数の縫合あるいはバインダー糸を用いることによって一緒に保持される。そのような縫合糸は、多数のＣＤおよび／またはＭＤ糸である。たとえば、多数のＣＤ糸の対を用いることができ、その場合、各対の２つの糸を互いに隣接させ同時に（平行に）縫う。そのようなＣＤの対は、第１および第２の層のいずれか一方あるいは両方の織りパターンの部分として構成することができるし、また、部分として構成しないことができる。以下、第１および第２の層のいずれか一方あるいは両方の織りパターンの部分であり、しかも、２つの層を結び付ける糸対を、バインダー対という。
【００１８】
図１Ａは、バインダー対８の一部あるいは繰り返しパターンを示している。もう少し具体的にいうと、図１Ａは布１００の一部の断面図であり、布１００は、第１の（紙側）層１４と第２の（機械側）層１６とを備え、そして、紙側の層１４の多数のＭＤ糸２０〜３８、機械側の層１６の多数のＭＤ糸４０〜５８、およびそれらのＭＤ糸に織り込んだＣＤ糸１０，１２をそれぞれがもつバインダー対８を備える。そこに示すように、ＣＤ糸１０は、紙側の層１４については、ＭＤ糸２０，２４，２８および３２の上を通り、ＭＤ糸２２，２６，３０，３４および３８の下を通り、また、機械側の層１６については、ＭＤ糸５４，５８の上を通り、ＭＤ糸５６の下を通っている。一方、ＣＤ糸１２は、紙側の層１４については、ＭＤ糸２０，３２および３６の上を通り、ＭＤ糸２２，２４，２８，３０，３４および３８の下を通り、また、機械側の層１６については、ＭＤ糸４２，４４，４８および５０の上を通り、ＭＤ糸４６の下を通っている。
【００１９】
多数のバインダー対８は、図１Ｄ（布の紙側を見た図）および図１Ｅ（布の機械側を見た図）に示すように、布１００の中に織り込むことができる。さらに、多数のＣＤ対６０についても、布１００に織り込んでバインダー対８の隣接するものの間に配列することができる。それらのＣＤ対のそれぞれは、図１Ｃに示すように、紙側の層１４および機械側の層１６のＭＤ糸に織り込むＣＤ糸６２，６４を含む。さらにまた、それぞれがＣＤ糸７２，７４を含む多数の対７０についても、図１Ｂに示すように、たとえば、布１００の紙側の層１４および機械側の層１６のＭＤ糸に織り交ぜることができる。
【００２０】
したがって、布１００において、バインダー対８の糸１０，１２のそれぞれは、紙側の層１４の外側表面のＭＤ糸２０および３２の上を通る。そのようなタイプのバインダー対を以後ダブルクロスパラレル（二重交差平行／double cross parallel／ＤＣＰ）タイプのバインダー対と称する。そこで、布１００についていえば、ＣＤおよびＭＤ糸の２つの織込み層を含み、それらの織込み層が多数のＤＣＰタイプのバインダー対で一緒に保持され、そのような各バインダー対の２つの糸が繰り返しパターンの中で紙側１４の外側表面の２つのＭＤ糸の上を通っている。
【００２１】
さて、図２Ａ〜２Ｄを参照しながら、他の布について説明する。
【００２２】
図２Ａは、第１の（紙側）層１１４と第２の（機械側）層１１６をもつ布２００のバインダー対１０８の一部つまり繰り返しパターンを示す。もう少し具体的にいうと、図２Ａは断面図であり、紙側の層１１４の多数のＭＤ糸１２０〜１３８と、機械側の層１１６の多数のＭＤ糸１４０〜１５８と、ＭＤ糸と織り交ぜたＣＤ糸をもつバインダー対１０８とを示している。図２Ａに示すように、バインダー対１０８において、ＣＤ糸１１０は、紙側の層１１４については、ＭＤ糸１２０，１２８，１３２および１３６の上を通り、ＭＤ糸１２２，１２６，１３０，１３４および１３８の下を通り、また、機械側の層１１６については、ＭＤ糸１４２，１４６の上を通り、ＭＤ糸１４４の下を通っている。一方、ＣＤ糸１１２は、紙側の層１１４については、ＭＤ糸１２０，１２４および１２８の上を通り、ＭＤ糸１２２，１２６，１３０，１３２，１３６および１３８の下を通り、また、機械側の層１１６については、ＭＤ糸１５０，１５２，１５６および１５８の上を通り、ＭＤ糸１５４の下を通っている。多数のバインダー対１０８は、図２Ｃ（布の紙側を見た図）および図２Ｄ（布の機械側を見た図）に示すように、布２００の中に織り込むことができる。
【００２３】
さらに、それぞれがＣＤ糸１６０，１６２を含む多数のバインダー対１０６についても、布２００のＭＤ糸と織り交ぜ、その中にバインダー対１０８と交互に配列することができる。それぞれのバインダー対１０６（支持シュートバインダー（ＳＳＢ）タイプということができる）はＣＤ糸１６０および１６２をもち、それらのＣＤ糸は、図２Ｂに示すように、紙側の層１１４および機械側の層１１６のＭＤ糸と織り交ぜることができる。図２Ｂに示すように、ＣＤ糸１６０，１６２は、紙側の層１１４の外側表面上、１または２以上の同じＭＤ糸の上を通ることがない。さらに、多数のＣＤ糸１７０もまた布２００に織り込まれ、たとえば図２Ｃに示すように、ＣＤ糸１７０のそれぞれがバインダー対１０６，１０８のどちらかの側に位置するように配列される。ＣＤ糸１７０は、図１Ｃに示すＣＤ糸６２，６４と同様である。
【００２４】
したがって、布２００において、バインダー対１０８のそれぞれの糸１１０，１１２は、紙側の層１１４の外側表面のＭＤ糸１２０，１２８の上を通る。このように、バインダー対１０８はＤＣＰタイプのバインダー対である。それゆえ、布２００は、複数のＤＣＰタイプのバインダー対によって一緒に保持されたＣＤおよびＭＤ糸の２つの織り込み層を備える。その中で、そのようなバインダー対のそれぞれの２つの糸は、繰り返しパターンの中で紙側１１４の外側表面の２つのＭＤ糸の上を通る。さらに、布２００のバインダー配列は、他と比べて大きな透過性をもたらす。
【００２５】
次に、図３Ａ〜３Ｄを参照しながら、別の布について説明する。
【００２６】
図３Ａは、バインダー対２０８の一部あるいは繰り返しパターンを示し、それは第１の（紙側）層２１４と第２の（機械側）層２１６とを含む。より具体的には、図３Ａは、布３００の一部の断面であり、そこには、紙側の層２１４の多数のＭＤ糸２２０〜２３８、機械側の層２１６の多数のＭＤ糸２４０〜２５８、ならびにＭＤ糸と織り交ぜたＣＤ糸２１０，２１２をもつバインダー対２０８を示す。そこに示すように、ＣＤ糸２１２は、紙側の層２１４のＭＤ糸２２０，２２４，２２８，２３２および２３６の上を通り、しかもまた、ＭＤ糸２２２，２２６，２３４および２３８の下を通り、さらに、機械側の層２１６のＭＤ糸２５０の下を通る。ＣＤ糸２１０は、紙側の層２１４のＭＤ糸２２８，２３２の上を通り、ＭＤ糸２２２，２２４，２２６，２３０，２３４，２３６および２３８の下を通り、さらに、機械側の層２１６のＭＤ糸２４２，２４４，２４６，２５４，２５６および２５８の上を通り、ＭＤ糸２４０の下を通る。多数のバインダー対２０８は、図３Ｃ（布の紙側を示す）および図３Ｄ（布の機械側を示す）に示すように、布３００中に織り込まれている。
【００２７】
その上、多数のバインダー対２０６が布３００に織り込まれ、バインダー対２０８と交互にその中に配列されている。各バインダー対２０６（ＳＳＢタイプのバインダー）はＣＤ糸２６０，２６２をもち、それらは、図３Ｂに示すように、紙側の層２１４および機械側の層２１６のＭＤ糸に織り込まれる。図３Ｂに示すように、ＣＤ糸２６０，２６２は、紙側の層２１４の外側表面上、１または２以上の同じＭＤ糸の上を通ることがない。
【００２８】
さらに、多数のＣＤ糸２７０もまた布３００に織り込まれ、たとえば図３Ｃに示すように、ＣＤ糸２７０のそれぞれがバインダー対２０８およびＣＤ対２０６のどちらかの側に位置するように配列される。ＣＤ糸２７０は、図１Ｃに示すＣＤ糸６２，６４と同様である。
【００２９】
したがって、布３００において、バインダー対２０８の糸２１０，２１２のそれぞれは、紙側の層２１４の外側表面のＭＤ糸２２８，２３２の上を通る。このように、バインダー対２０８はＤＣＰタイプのバインダー対である。それゆえ、布３００は、多数のＤＣＰタイプのバインダー対およびＳＳＢタイプのバインダー対によって一緒に保持されたＣＤおよびＭＤ糸の２つの織り込み層を備える。その中で、各ＤＣＰタイプのバインダーの２つの糸は、繰り返しパターンの中で紙側２１４の外側表面の２つのＭＤ糸の上を通る。さらに、布３００のバインダー配列は、上から下への直接的な通路を提供し、他の配列の布に比べて布の内部摩耗耐性を良くすることができる。
【００３０】
次に、図４Ａ〜４Ｄを参照しながら、さらに他の布について説明する。
【００３１】
図４Ａは、布４００のバインダー対３０８の一部あるいは繰り返しパターンを示し、それは第１の（紙側）層３１４と第２の（機械側）層３１６とを含む。より具体的には、図４Ａは断面図であり、紙側の層３１４の多数のＭＤ糸３２０〜３３８と、機械側の層３１６の多数のＭＤ糸３４０〜３５８と、ＭＤ糸に織り込んだＣＤ糸３１０，３１２をもつバインダー対３０８とを示している。図４Ａに示すように、ＣＤ糸３１２は、紙側の層３１４のＭＤ糸３２０，３２４および３２８の上を通り、しかもまた、ＭＤ糸３２２，３２６，３３０，３３２，３３６および３３８の下を通り、さらに、機械側の層３１６のＭＤ糸３５４の下を通る。ＣＤ糸３１０は、紙側の層３１４のＭＤ糸３２８，３３２および３３６の上を通り、ＭＤ糸３３２，３２４，３２６，３３０，３３４および３３８の下を通り、さらに、機械側の層３１６のＭＤ糸３４２，３４４，３４６，３５０，３５４および３５８の上を通り、ＭＤ糸３４０の下を通る。多数のバインダー対３０８は、図４Ｃ（布の紙側を示す）および図４Ｄ（布の機械側を示す）に示すように、布４００中に織り込まれている。
【００３２】
その上、多数のバインダー対３０６もまた、布４００に織り込まれ、バインダー対３０８と交互にその中に配列されている。各バインダー対３０６（ＳＳＢタイプのバインダーである）はＣＤ糸３６０，３６２をもち、それらは、図４Ｂに示すように、紙側の層３１４および機械側の層３１６のＭＤ糸に織り交ぜられる。図４Ｂに示すように、ＣＤ糸２６０，２６２は、紙側の層３１４の外側表面上、１または２以上の同じＭＤ糸の上を通ることがない。
【００３３】
さらに、多数のＣＤ糸３７０もまた布４００に織り込まれ、たとえば図４Ｃに示すように、ＣＤ糸３７０のそれぞれがバインダー対３０６，３０８のどちらかの側に位置するように配列される。ＣＤ糸３７０は、図１Ｃに示すＣＤ糸６２，６４と同様である。
【００３４】
したがって、バインダー対３０８の糸３１０，３１２のそれぞれは、紙側の層３１４の外側表面のＭＤ糸３２８の上を通る。このように、バインダー対３０８はＤＣＰタイプのバインダー対である。
【００３５】
それゆえ、布４００は、複数のＤＣＰタイプのバインダー対およびＳＳＢタイプのバインダー対によって一緒に保持されたＣＤおよびＭＤ糸の２つの織り込み層を備える。その中で、各ＤＣＰタイプのバインダーの２つの糸は、繰り返しパターンの中で紙側３１４の外側表面のたった一つのＭＤ糸の上を通る。結果として、ＭＤつまり縦方向の糸は盛り上がりがなく、しかも、対称的なバインダー輪郭を得ることができる。さらに、そのような配列により、交差する数を最小にし、模様の高さを減じ、厚さを小さくし、他の配列の布に比べて縫い合わせ性を良くすることができる。
【００３６】
上に説明した布において、ＤＣＰタイプのバインダー対のＣＤ糸は、変化する上層のＭＤ糸の下を通るので、互いに交差することがない。その代わり、そのようなＣＤ糸は、１または２以上の同じＭＤ糸の上を通るので、互いに隣接する。
【００３７】
特定のパターンについて、上に説明したが、この発明はそれに限定されない。たとえば、繰り返しパターンの中にＤＣＰタイプのバインダー対とＳＳＢバインダー対の組み合わさったもの（たとえば、図５に示す）をバインダー対として用いることができる。より具体的にいうと、図５は、布５００の一部の断面を示し、布５００には第１（紙側）の層５１４と第２（機械側）の層５１６があり、その中に複数のＭＤ糸およびそれぞれがＣＤ糸５１０，５２０をもつ多数のバインダー対がある。図５に示すように、ＣＤ糸５１０，５２０はそれぞれＭＤ糸５３０，５３２の上を通る。図５のバインダー対は、多数のＤＣＰ部分５５０およびＳＳＢ部分５４０を含む。図６は、バインダー対を用いる布の一つの織りパターンを示す。さらに、上（紙側）の層の織りパターンについては、平織りあるいは他のパターンにすることができる。同様に、下（機械側）について、４，５あるいは６のひ口、あるいは他の配列を用いることができる。    
【００３８】
さらに、布の中の多数のバインダー対について、そのような対の中の２つの糸をすべてのバインダー対に対して同じに並べて（つまり、まっすぐに）配列するように織ることができる。そしてまた、布内部の多数のバインダー対について、そのような対の中の２つの糸を交番的にあるいは反対に並べるように織ることができる。一例として、ＳＳＢバインダー対をもつ上に述べた布において、ＳＳＢバインダー対をまっすぐに、あるいは逆になるように配列することができる。
【００３９】
さらには、この発明について、紙側の層の外側表面の１または２つのＭＤ糸の上を通るＣＤ糸から構成されるバインダー対をもつものとして説明してきたが、この発明はそれに限定されるわけではない。すなわち、他の配列もまた利用することができる。たとえば、繰り返しパターン内の紙側の層の外側表面の２を越える数（３以上）のＭＤ糸の上を通るＣＤ糸で構成することができる。他には、バインダー対が、繰り返しパターン内の１あるいはそれ以上の同じＣＤ糸の上を通る２つのＭＤ糸を含む例もある。さらに、バインダー糸が、繰り返しパターン内の機械側の層の外側表面の１あるいはそれ以上の同じＣＤ（あるいはＭＤ）糸の上を通る２つのＭＤ糸を含む別の例がある。
【００４０】
さらにまた、この発明が製紙プロセスに有用なものとして説明したが、この発明はそれに限定されずに、他の用途にも利用することができる。
【００４１】
この発明による布は、モノフィラメントの糸で構成することができる。ＣＤ糸は、ポリエステルモノフィラメントで構成することができるし、中には、ポリエステルあるいはポリイミドで構成することができる。ＣＤ糸およびＭＤ糸について、１またはそれ以上の数の異なる径をもつ円形断面形状にすることができる。さらに、円形断面形状に加えて、糸の中の１またはそれ以上の数のものについて、たとえば、矩形断面形状あるいは他の非円形な断面形状など、他の断面形状にすることができる。
【００４２】
いわゆる当業者にとって、以上に述べたことに対して、この発明の考え方の範囲内においていろいろな変形をすることができることは自明である。そのような変形は、特許請求の範囲に定める考え方の範囲内にある。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１Ａ】この発明の一実施例である布の断面図解図である。
【図１Ｂ】この発明の一実施例である布の断面図解図である。
【図１Ｃ】この発明の一実施例である布の断面図解図である。
【図１Ｄ】この発明によって織った布の紙側を示す図である。
【図１Ｅ】この発明によって織った布の機械側を示す図である。
【図２Ａ】この発明の他の実施例である布の断面図解図である。
【図２Ｂ】この発明の他の実施例である布の断面図解図である。
【図２Ｃ】この発明によって織った布の紙側を示す図である。
【図２Ｄ】この発明によって織った布の機械側を示す図である。
【図３Ａ】この発明の別の実施例である布の断面図解図である。
【図３Ｂ】この発明の別の実施例である布の断面図解図である。
【図３Ｃ】この発明によって織った布の紙側を示す図である。
【図３Ｄ】この発明によって織った布の機械側を示す図である。
【図４Ａ】この発明の他の実施例である布の断面図解図である。
【図４Ｂ】この発明の他の実施例である布の断面図解図である。
【図４Ｃ】この発明によって織った布の紙側を示す図である。
【図４Ｄ】この発明によって織った布の機械側を示す図である。
【図５】この発明のさらに他の実施例についての布の断面図解図である。
【図６】この発明の一実施例についての布パターン図である。
【符号の説明】
【００４４】
１００  布
８  バインダー対
１０，１２  ＣＤ糸
１４  第１の（紙側）層
１６  第２の（機械側）層
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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