(57)【要約】本発明は縦長の柔軟性加熱用マットに関する。本発明のマットは、薄い伝導性金属箔（３）からなり、その端（Ｃ、Ｄ）から電流が供給され、そして二枚の柔軟な絶縁シート（１、１‘）の間に挟まれ閉じられている。このマットは以下の特徴を有する：（ｉ）伝導性箔は少なくとも二つの素子（３ａ、３ｂ）からなり、それはマットの長手方向の端（Ａ）から同じ長手方向の他の端（Ｂ）へ延びる、（ｉｉ）上記素子の第１の端（Ｃ、Ｄ）はそれぞれ同じ電源端子に接続し、そして（ｉｉｉ）第２の端（Ｄ、Ｅ）は自由端であるが、接続手段（７）により互いに接続される。本発明はまた上記のものの製造方法にも関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれの上流端（Ｃ、Ｄ）から電気が流される、金属フィルムで形成される第１と第２のトラックからなる柔軟で縦長の加熱用マットであって、二つの柔軟な絶縁シート（１、１’）に挟まれて閉じられ、以下の特徴を有する：
―  第１と第２のトラックは加熱素子であり、実質的に横幅全体にわたって横方向に組み合わさり、そして長手方向には周期性をもって配列し、
―  二つのトラックの下端部（Ｄ、Ｅ）は自由端であるが、該マットの使用に際しては接続手段（７）により相互に接続されるものである。
【請求項２】
第１と第２のトラックは連続する半ループを形成して、互いに部分的に重なり合い、それにより長手方向にはマットの下流端から上流端へ、連続して、まず第１のトラックが、次に二つの第２のトラックと二つの第１のトラックが交互に配置されることを特徴とする請求項１記載のマット。
【請求項３】
トラックがより短い長さの横と縦の部分からなる半ループを形成し、一つのトラックの横部分はマットの幅で終わって他のトラックの横部分へ隣接する請求項１記載のマット。
【請求項４】
トラックは連続して横方向に、そして縦方向には一方の端（Ａ）から他方の端（Ｂ）まで延び、トラックは互いに平行を保って配置される請求項３記載のマット。
【請求項５】
トラックが少なくとも一つの柔軟な支持シート（１、１’）上に接着手段により固定される先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項６】
接着剤が再剥離可能なタイプである請求項５記載のマット。
【請求項７】
トラックの間に配置されるオリフィス（３０、３２）が二つの柔軟なシート（１、１’）を差し渡している先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項８】
柔軟な絶縁シート（１、１’）の一つにオリフィス（３ｂ）が穿設されて、少なくとも一つのトラックの一方の端と導通することを特徴とする先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項９】
トラックに導通するオリフィスは、前記トラックのフラット導体と電気的導通するためである請求項８に記載のマット。
【請求項１０】
金属フィルムがアルミニウムフィルムである先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項１１】
マットの幅が０．５ｍ程度である先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項１２】
トラックの幅が２．５ｃｍ程度であり、その厚みが０．２５ｍｍ程度である先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項１３】
トラック（３ａ、３ｂ）の間の隙間の幅は、トラックの幅ｅの半分に実質的に等しい先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項１４】
トラックの縦方向の隙間の幅は１．５ｃｍ程度である先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項１５】
横手方向のトラックの隙間の幅は、１ｃｍ程度である先行するいずれか１項に記載のマット。
【請求項１６】
二つのトラックで一連のものを２シリーズ有する請求項２に記載のマットの中間のマット。
【請求項１７】
連続して、マットの一端から他端へ交互に代わり、かつ以下を特徴とする請求項１６記載の中間のマット:
―  第１のシリーズの二つの第１のトラック、
―  第２のシリーズの第１のトラック、
―  第１のシリーズの第２のトラック、
―  第２のシリーズの二つの第２のトラック、
―  第１のシリーズの第２のトラック、および
―  第２のシリーズの第１のトラック。
【請求項１８】
所定幅で縦長の箔形態である柔軟性加熱用マットの製造方法であって、該マットは二つの伝導性トラック（３ａ、３ｂ）を具備し、トラックの各上流端は電源に接続し、また二つの柔軟な絶縁性支持シート（１、１’）に挟まれて閉じ込められ、該方法は以下の工程からなる：
―  柔軟な電気絶縁性の支持シート（１）上に柔軟な金属シート（３）を固着し、
―  少なくとも該シートの厚み以上の深さで金属シート（３）を切断して二つの加熱用トラック（３ａ、３ｂ）を形成し、これらのトラック（３ａ、３ｂ）の上流端（Ｃ、Ｄ）はそれぞれ電源端子に接続され、そしてこれらトラックの下流端（Ｅ、Ｆ）は自由端であるが使用の際に加熱手段（７）で互いに接続されるものであり、
―  上記金属シートの切断により生じる皮をはがし、
―  トラック（３ａ、３ｂ）の一方の面に第２の柔軟で、絶縁性の支持シート（１’）を固定し、それにより該トラックが二つの支持シートにより積層される。
【請求項１９】
前記皮を剥がすことが、支持シート上への金属シートの接着力よりも接着力が大の接着剤を塗布してなる柔軟な剥がし用シートを皮に接着させ剥ぎ取る請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
少なくとも切断工程が連続式回転機器を用いて行う請求項１８または１９のいずれかの方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱用機器、特に床、天井または家屋の壁の面加熱のための機器であって、本加熱用機器は、柔軟で気密性のマット形状であり、使用者の要求に応じて望みの長さに切断して使用される。本発明はまた、このような柔軟な加熱用マットの製造方法にも関する。
【０００２】
このタイプの加熱用機器は従来提案されていて、２枚の柔軟な絶縁性で気密なシート材料からなり、その間に導電性で抵抗を有する金属箔を挟み、所定の空間で隔離される連続ラインを形成するように折り畳まれるものである。この箔には、各端から電流が流され、そうして電力が供給され、その電力は、箔の長さ、抵抗値、および供給電圧に依存して可変である。
【０００３】
上記加熱用機器の欠点は、所望の加熱パネルを特定の個別のサイズで工場においてそれぞれ製造することが要求される点である。
【０００４】
本発明の目的は、一方では工場での生産を容易に迅速とし、他方、切断と接続という単純な操作で使用者（ユーザー）が自己の必要に応じて使用することを可能とすることにある。
【０００５】
かかる状況下、使用者は、所定の幅の巻回されたマットからなる加熱用機器を所望の長さに切断して使用することができる。使用者は幅が足りないときは横に並べて配置することにより所定幅とするができる。
【０００６】
本発明の目的は、柔軟で縦長の加熱用機器を提供するにあり、それは第１と第２のトラックからなり、該トラックは電流を流す金属フィルムにより形成され、それぞれ上流端を有し、二つの柔軟で絶縁性シートに挟まれて閉じ込められ、以下の特徴を有するものである：
−  第１と第２の金属トラックは加熱素子であって、そして実際上マットの幅全体に渡って横方向に組み合わさり、そして長手方向には規則的に配置され、
−  二つのトラックの下流端は自由端で、使用に際し接続手段で互いに接続される。
【０００７】
本発明によると、トラックは、横方向に組み合わさるように延長し、二つのトラックの合計の横幅は、実質的にマットの幅に等しい。
【０００８】
本発明の第１の態様では、第１と第２のトラックは連続する半ループを形成し、互いに部分的に重なり合い、そうして長手方向にみると、連続して、マットの上流端から下流端に初めに第１のトラックと、その後は、それぞれ二つの第１のトラックと第２のトラックが交互に現れる。
【０００９】
トラックはまた、横部分と短い長手部分により構成される連続する半ループを形成し、トラックの一つの横部分はマット横幅で、他のトラック横部分に隣接する。トラックの配置は、好ましくはマットの一方の端から他の端へ連続して横と縦に伸び、互いに平行である。
支持シート上の二つのトラックは特に接着剤、好ましくは再剥離可能な接着剤により固定が確保され得る。
本発明によるマットの固定化の促進のために、特に平板では、二つの柔軟な絶縁性シートはトラックの間に配置されたオリフィスにより仕切られ得る。
【００１０】
使用される金属フィルムは好ましくはアルミニウムで構成され、そしてトラックの幅は好ましくは２．５ｃｍ程度の幅で、厚みは０．２５ｍｍ程度である。長手方向のトラックの間隔は好ましくは１．５ｃｍ程度であり、横方向には１ｃｍ程度である。
【００１１】
さらに、接続手段の位置決めを容易とするために、柔軟な絶縁性シートの一つには、オリフィス（穴）が開けられ、トラックの二つの端部が導通される。この導通オリフィスにより、このトラックが導体、好ましくは平面導体と電気的に導通することを確実とする。
【００１２】
本発明の特に興味ある態様では、トラックは設計されて、皮、すなわち、切断後に残る金属箔部分それ自身が、加熱用マットとなるように構成され得る。このために、トラックの設計されて、以下の構成となり、すなわち、中間マットは二つのトラックが組み合わさる二つの一連のトラックからなり、それによりマットの端から他の端へ、交代で、第１のシリーズの二つの第１のトラック、第２のシリーズの第１のトラック、第１のシリーズの第２のトラック、第２のシリーズの二つの第２のトラック、第１のシリーズの第２のトラックおよび第２のシリーズの第１のトラックと連続する。
【００１３】
本発明はまたは、柔軟な加熱用マットの製造方法に関し、それは長い箔の形態であり、所定の幅を有し、それぞれの上流端から電流が供給される二つの伝導性トラックから構成され、それは二つの柔軟で絶縁性の支持シートに挟まれて閉じ込められ、その製造方法は以下の工程からなることを特徴とする：
−  柔軟な金属シートを柔軟な電気絶縁性の支持シート上に固着させ、
−  少なくともその厚み以上の深さ金属シートを切断して、これにより二つの加熱トラックが形成され、各トラックの上流端はそれぞれ電流供給の端子に接続し、この素子の下流端は自由端として、使用に際し、接続手段で互いに接続し、
−  前記切断で残った皮を除去し、
−  第２の柔軟で絶縁性支持シートをトラックの他の面に固着し、それにより該トラックは二つの支持シートに挟まれて積層される。
【００１４】
本発明によると、皮は、単純に引張って剥ぎ取るか、または、皮が脆いときは、支持シートに接着している金属シートよりも接着力が大となる接着剤を塗布した柔軟な剥ぎ取りシートを接着させて剥ぎ取ることができる。
【００１５】
少なくとも切断工程は、好ましくは、連続式回転機器を利用して行なわれる。
本発明の態様は非制限の例示である添付の図面によりついで説明され、それは以下の通りである：
図１は、本発明に従う柔軟性加熱用マットの実施例態様の平面図である。
図２は、図１に示す本発明に従う柔軟性加熱用マットの変形例である。
図３ａ〜３ｄは本発明に従う柔軟性加熱用マットを製造する方法の例示である各工程を図解して示す図である。
図４は、本発明に従う柔軟性加熱用マットの他の実施態様の例の平面図である。
図５と６は、本発明の二つの変形例の部分平面図である。
【００１６】
図１に示される本発明に従う柔軟性加熱用マットは巻回された縦長の長い箔から構成される支持シ−ト１からなり、それは柔軟で電気絶縁性材料、特に、ポリ塩化ビニール（以下、ＰＶＣと称する）のフィルムからなり、その厚みは約０．２５ｍｍで、幅は１．５ｍ程度であり、その上に、特に再剥離性接着剤により接着されてなる二つの電気導電性トラック３ａ、３ｂが固着され、これは特に金属箔であり、その厚みは０．５ｍｍ程度で、幅は４０ｍｍ程度である。使用される伝導性金属は、たとえば、アルミニウムであり、それは適当な導電性を示し、そして展性が良いために薄い厚みのトラックを容易に製造することができるという利点がある。
【００１７】
伝導性トラック３ａ、３ｂは配置され、それにより支持シート１の長さ方向に両方に延び、実質的に幅方向の全体にわたってマージンで離隔され、それにより伝導性トラックにより発生する熱はマット表面全体にわたって均等に拡散する。
【００１８】
図１に示されるように、本発明の実施態様では、トラック３ａと３ｂはマットの上流端Ａからその下流端Ｂに向かって延びている。絶縁のために、二つのトラックの間の空間はトラックの幅ｅの半分程度、すなわち、ｅ／２の距離を離れるように配置される。全て通路に沿って、二つのトラックは互いに平行を保ち、その間隔はｅ／２を維持する。
【００１９】
支持シート１上のこれらトラック３ａ、３ｂは一般形状としては、反復形状で、一定の距離で離隔し、長さ方向にピッチＰでトラックは同じ形状を繰り返す。支持シート１と伝導性トラック３ａ、３ｂは別の柔軟で電気絶縁性支持シートにより被覆され、それは、例えば支持シート１と同じ構成であり、このシートはマット１と伝導性トラック３ａ、３ｂに適当な固定手段、特に接着剤により固定される。
【００２０】
本発明に従う加熱用マットは以下に示すような構成とすることができる。伝導性トラック３ａ、３ｂの二つの上流端ＣとＤは、二つの電流供給の端子、好ましくは５０ボルト程度の低電圧電源のそれにそれぞれ接続される。
他の端または各トラックの下流端ＥとＦについては、それらは伝導性ブリッジ７により共に接続され、それにより二つのトラック３ａと３ｂにより構成される電気回路が形成されて連通し、この回路の内部抵抗がマットの電気加熱の抵抗となる。
【００２１】
加熱が必要な部屋と表面の形状に応じて、使用者は加熱用マットを、部屋のサイズに最も合う長さに切断することができて、全ピッチＰが多数形成される。
この状況下で、支持シート１上の伝導性トラック３ａ、３ｂの最も興味ある配置は、ピッチＰを最も少なくできる構造であり、それにより使用者は切断をより正確にすることができることが理解されよう。
本発明による柔軟加熱シートはこのように特に興味があり、それは加熱する必要のある部屋空間のサイズに対する大なる適合性を与える。もちろん、その幅については、使用者はその幅に応じて複数の箔を横に並べて配置して幅を調整することができる。
【００２２】
マットの長さＬが一旦決定されると、使用者はマットを切断し、次いで回路が形成されるように二つの自由端である下流端ＥとＦの接続をし、その接続は伝導性ブリッジ７または溶着を利用してなされる。
本発明の態様では、示される配置により、トラック間の接続を確保すべく、使用者は繰り返し配置のピッチＰの半分の値Ｐ／２（１点破線Ｈ−Ｈ）で、または全ピッチの長さ（１点破線Ｊ−Ｊ）で切断することが可能である。
【００２３】
この実施態様は、以下の点で興味があり、一方では電流が流れるときのトラック３ａ、３ｂにより発生する電場を最小にできるし、他方、配列の単純さ故に簡単な切断機器、特に切断シリンダー上のネジ山を利用することができる。
【００２４】
もちろん支持シート上に伝導性トラック３ａ、３ｂの他の配列を本発明は採用することができる。たとえば、図２はこのトラックの他の配列を示し、そこでは二つのトラック３ａと３ｂは横に組み合わさった態様で延びていて、すなわち、端がつながると二つのトラックの横方向の幅はマットの幅に実質的に等しい。より正確には、トラック３ａと３ｂはマットの上流端Ａの中間を整列して出発し、その後互いに離れる方向にむいて二つの横方向の端へ向かい、その後中央に向かって接近し、再度横の端へ向かって離れる。
【００２５】
図２はこの配置のピッチＰを示し、そして切断領域が明示され、それにより使用者はマット切断を効果的に行なえ、そして伝導性トラック３ａ、３ｂの他の二つの端Ｅ、Ｆまたは下流端が利用できて、このようにして構成される電気回路が導通するように容易に接続が可能となる。
【００２６】
本発明によれば、また、特に工業的製造が容易で、特に競争力あるコストで柔軟な加熱用マットを製造可能である。
本発明による方法では、図３ａから３ｄに種々の工程が図解され、そこでは第１に箔形状の金属シート３、特にアルミニウムのものから出発し、その幅は実質的にマットの幅、または広さと同じである。この箔３は、接着剤５を塗布された二つのシリンダー４の間を通される。このように処理された箔３は巻回されて、ロール６を形成する。
【００２７】
図３ｂに示される第２工程では、既に接着剤が塗布された金属箔３とＰＶＣからなる支持シート１は圧力シリンダー８の間を通されて、互いに積層されて、積層物３‘はロール１０に巻き取られる。
【００２８】
図３ｃに示される第３工程では、ＰＶＣ支持シート１に接着された金属箔３が切断されて、トラックが形成される。このために、ロール１０から繰り出されるマット３‘は二つのシリンダー、すなわち、切断ロール１２とその対抗ロール１２’の間を通過される。切断ロール１２には、公知の方法で、切断ネジ山１２“が設けられていて、これによりたとえば図１や２に示される選択されたトラック配列が製造され、切断ネジ山１２”の深さは、操作の間に金属箔のみが切断されるような深さである。切断機器には公知の手段が設けられており、それにより皮１３、すなわち、伝導性箔３の部分は除去され、皮剥がしロール１４により抜き取られることが意図される。マット３“については、それは支持シート１と加熱トラック３ａと３ｂからなり、その後ローラー１６に巻き取られる。
【００２９】
図３ｄに示される第４の工程、すなわち最終工程では、ローラー１６のマット３“は、第２の支持シート１‘と共に、二つのシリンダー１８の間を通過し、得られた最終品のマットはローラー２０に巻き取られる。
【００３０】
特に高い生産量が可能な既存の接着と切断装置が利用できるならば、このような製造方法は特に関心があることは理解されよう。
もちろん、本発明に従う可能な方法として、他の連続または不連続の方法を採用することができる。
【００３１】
このようにして得られる柔軟性加熱用マットは、構造物の床、天井または壁の加熱に使用され得る。床加熱のための使用が特に好ましく、それは全体的に液体または気体に対して気密を保つようにマットを構成することが可能であるからであり、この理由により特に水泳プールの使用に好適である。
【００３２】
図４に示す態様では、マットの支持シートの右（１）と左（１‘）は、長手方向（３０）および／または横方向（３２）に柔軟マットの接着促進のための穴があけられ、それは接着剤または壁被覆層を構成する。
【００３３】
図５に示すように、電気的導通をなすのに必要なトラック３ａと３ｂの端部間の接続手段は、支持シート１または１’の一方にオリフィス（穴）３６を開けることにより可能となる。このオリフィスは以下のようにして得られ、手動または自動の切断器具によりシートにその厚みに等しい深さの穴をあけて内部金属表面を露出させ、この金属表面によりトラック３ａと３ｂの両端部間の導通を可能とし、すなわち、穴の上にわたって伝導性ブリッジ７を例えば溶着により形成する。同様の手段で、マットの上流端ＣとＤにおける電流供給を確保する。電気供給は更に、フラット電気導体、例えば絶縁伝導性メッキにより可能である。
【００３４】
本発明による柔軟性加熱用マットは二つの箔を用いる二相流れの場合について説明した。もちろん、本発明は多相流れにも適用可能であり、そのような場合、適当な回路を構成するのに必要なｎ個のループ要素を利用できる。
金属箔の切断に使用される皮の剥ぎ取りは、他の方法も可能である。最初に引き剥がして、単純に引き抜くことも可能である。
【００３５】
切断後にたとえば金属箔に任意のポリマー製の剥離シートを被覆することも可能であり、それはその面の片方に皮の形状に合うかたちで接着剤層を有するものである。接着剤は選択されて、その接着力はＰＶＣフィルムに金属箔を固定している接着剤のそれよりも大であるようなものである。引き抜きマットの接着剤が皮に塗布されて、引き抜きマットに引き抜き力がかかり、好ましくは皮に垂直な方向の力成分をかけ、それにより、この操作により引き抜きマットは皮をそれが固定されているＰＶＣフィルムから引き剥がす。
【００３６】
図６に示される興味ある変形例では、トラックは以下のような外形をしており、それは中間製品の図で、マットは二つのトラックを一連とする二つのシリーズから構成される。この場合柔軟な引き剥がしシートに接着された皮を第２の加熱用マットとして使用することができるものである。このためには、柔軟な捕獲シートとして金属フィルムの支持シートと同じ性質のシートが使用される。図６は二つのトラックの二つのシリーズ、すなわち、トラック３ａと３ｂによる一つのシリーズとトラック３ａ‘と３ｂ’による第２のシリーズを示す。このようにして、連続して、マット１の一端から他端へ交代で配置され、それは第１のシリーズの二つの第１のトラック３ａ、第２のシリーズの第１のトラック３‘ａ、第１のシリーズの第２のトラック３ｂ、第２のシリーズの第２のトラック３’ｂ、第１のシリーズの合い２のトラック３ｂおよび第２のシリーズの第１のトラック３‘ａの順である。
【００３７】
本発明の他の態様では、金属マットの切断を容易にしてＰＶＣ層のいくらか弾性的な性質を避けるために、金属マットは薄い、非弾性フィルム、特にポリエチレン製のものに接着される。切断後に、薄いポリエチレンフィルム、特にＰＶＣ型のものよりもより堅く厚い支持フィルムに接着される。その後切断したアルミニウムフィルムを第２の支持フィルムで被覆する。
【００３８】
以上述べたように、本発明に従う加熱用マットは床および／または壁の部分または全面に配置されて建物の加熱に使用され得る。しかし、他の型の設備、たとえば車両内部のヒーティングにもまた適用可能である。このために、外形が車両内装を構成するインナーパネルのそれに合致するマット素子を該パネルに配置するかまたはその内部に配置し、特にそれにより加熱素子は内部壁に近い距離に配置されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に従う柔軟性加熱用マットの実施態様例の平面図。
【図２】図１に示す本発明に従う柔軟性加熱用マットの変形例。
【図３ａ】本発明に従う柔軟性加熱用マットを製造する方法の例示である各工程の図。
【図３ｂ】本発明に従う柔軟性加熱用マットを製造する方法の例示である各工程の図。
【図３ｃ】本発明に従う柔軟性加熱用マットを製造する方法の例示である各工程の図。
【図３ｄ】本発明に従う柔軟性加熱用マットを製造する方法の例示である各工程の図。
【図４】本発明に従う柔軟性加熱用マットの他の実施態様の例の平面図。
【図５】本発明の二つの変形例の一つの部分平面図。
【図６】本発明の上記二つの変形例の他の、部分平面図。
【符号の説明】
【００４０】
１、１‘    絶縁（支持）シート
３    伝導性金属箔
３ａ、３ｂ    加熱素子（トラック）
７    接続手段
Ａ、Ｂ    マットの端
Ｃ、Ｄ    加熱素子の一方の端
Ｄ、Ｅ    加熱素子の他の端
【図１】
2006512726.tif 000003
2006512726.tif 000004
【図２】
2006512726.tif 000005
【図４】
2006512726.tif 000006
【図５】
2006512726.tif 000007
【図６】
2006512726.tif 000008
【国際調査報告】
2006512726.tif 000009
2006512726.tif 000010
2006512726.tif 000011
2006512726.tif 000012