(57)【要約】本発明は、通気性のあるエラストマー性手袋（２０）に関する。本発明の手袋は、ウィルス、バクテリア、汚染物質、体液などに対して効果的なバリアを形成しながらも、水蒸気を透過させることができる。一般に、通気性添加物を手袋の１つ又はそれ以上の層のポリマーマトリクスに混合して層の通気性を向上させることができる。例えば、ポリエチレンオキシドを通気性添加物として層に混合することができる。
2006512492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料の少なくとも１つの層を含み、内面と外面とを有する基体本体と、
前記基体本体の少なくとも１つの層に混合された、ポリエチレンオキシドを含む通気性添加物と、
を含む手袋。
【請求項２】
前記少なくとも１つの層が、１次エラストマー層である請求項１に記載の手袋。
【請求項３】
前記１次エラストマー層がエラストマー・ブロックコポリマーを含む請求項２に記載の手袋。
【請求項４】
前記エラストマー・ブロックコポリマーが、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−イソプレン・ブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン・ブロックコポリマー、及びこれらの混合物からなるグループから選択された請求項３に記載の手袋。
【請求項５】
前記第１のエラストマー層がポリウレタンゴムを含む請求項２に記載の手袋。
【請求項６】
前記少なくとも１つの層が、ドーニング層である請求項１に記載の手袋。
【請求項７】
前記ドーニング層がヒドロゲルポリマーを含む請求項６に記載の手袋。
【請求項８】
前記基体本体の内面に配置された潤滑剤から更に構成される請求項１に記載の手袋。
【請求項９】
前記潤滑剤がシリコーン潤滑剤からなる請求項８に記載の手袋。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの層が、材料の重量百分率で約１から約７０の量でポリエチレンオキシドを含む請求項１に記載の手袋。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの層が、材料の重量百分率で約１から約５０の量でポリエチレンオキシドを含む請求項１に記載の手袋。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの層が、材料の重量百分率で約１から約３０の量でポリエチレンオキシドを含む請求項１に記載の手袋。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの層が、材料の重量百分率で約４から約６の量でポリエチレンオキシドを含む請求項１に記載の手袋。
【請求項１４】
前記手袋が通気性のある手袋である請求項１に記載の手袋。
【請求項１５】
エラストマー・ブロックコポリマー、ヒドロゲルポリマー、及びポリウレタンからなるグループから選択された材料の少なくとも１つの層から作られた、内面と外面とを有する基体本体と、
前記材料の重量百分率で最大約３０までの量で前記少なくとも１つの層に混合されたポリエチレンオキシドを含む、前記基体本体の少なくとも１つの層に混合された通気性添加物と、
を含む手袋。
【請求項１６】
前記エラストマー・ブロックコポリマーが、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−イソプレン・ブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン・ブロックコポリマー、及びこれらの混合物からなるグループから選択された請求項１５に記載の手袋。
【請求項１７】
前記基体本体の内面に配置された潤滑剤を更に含む請求項１５に記載の手袋。
【請求項１８】
前記潤滑剤がシリコーン潤滑剤からなる請求項１７に記載の手袋。
【請求項１９】
前記少なくとも１つの層が、材料の重量百分率で約１から約１０の量でポリエチレンオキシドを含む請求項１５に記載の手袋。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの層が、材料の重量百分率で約４から約６の量でポリエチレンオキシドを含む請求項１５に記載の手袋。
【請求項２１】
前記手袋が通気性のある手袋である請求項１５に記載の手袋。
【請求項２２】
１つ又はそれ以上のブロックコポリマーを含むエラストマー材料の少なくとも１つの層から作られた、内面と外面とを有する基体本体と、
前記エラストマー材料の重量百分率で最大約３０までの量で前記少なくとも１つの層に混合されたポリエチレンオキシドを含む、前記基体の少なくとも１つの層に混合された通気性添加物と、
を含む手袋。
【請求項２３】
前記エラストマー・ブロックコポリマーが、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−イソピレン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレン・ブロックコポリマー、スチレン−イソプレン・ブロックコポリマー、スチレン−ブタジエン・ブロックコポリマー、及びこれらの混合物からなるグループから選択された請求項２２に記載の手袋。
【請求項２４】
前記基体の内面に配置された潤滑剤を更に含む請求項２２に記載の手袋。
【請求項２５】
前記潤滑剤がシリコーン潤滑剤からなる請求項２４に記載の手袋。
【請求項２６】
前記少なくとも１つの層が、弾性材料の重量百分率で約１０までの量でポリエチレンオキシドを含む請求項２２に記載の手袋。
【請求項２７】
手袋を形成する方法であって
溶媒を準備する段階と、
ポリエチレンオキシドを前記溶媒に付加して溶液を形成する段階と、
前記溶液に弾性材料を付加する段階と、
手袋形のフォーマ上に弾性材料を含む前記溶液の層を形成する段階と、
前記層を乾燥させて前記フォーマ上で手袋を形成する段階と、
を含む方法。
【請求項２８】
前記溶媒がトルエン、キシレン、シクロヘキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルアセトアミド、塩化メチレン、及びこれらの混合物からなるグループから選択される請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記溶媒にポリエチレンオキシドを付加する前に、前記溶媒を加熱する段階を更に含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
前記溶媒が約３０℃から約５０℃の間の温度まで加熱される請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記手袋にドーニング層を形成する段階を更に含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３２】
前記ドーニング層が連続した層であり、該連続したドーニング層が通気性添加物を含む請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記ドーニング層が不連続の層である請求項３１に記載の方法。
【請求項３４】
前記ドーニング層が微視的に不連続である請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記手袋に把持層を形成する段階を含む請求項２７に記載の方法。
【請求項３６】
前記把持層が連続した層であり、前記連続した把持層が通気性添加物を含む請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記把持層が不連続の層である請求項３５に記載の方法。
【請求項３８】
前記把持層が微視的に不連続である請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
前記手袋の表面に潤滑剤を付加する段階を更に含む請求項２７に記載の方法。
【請求項４０】
前記手袋を塩素処理する段階を更に含む請求項２７に記載の方法。
【請求項４１】
前記ポリエチレンオキシドが、前記弾性材料の重量百分率で約７０までの量で前記溶媒に付加される請求項２７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
エラストマー材料で作られた手袋は、手術用手袋、検査用手袋、フードサービス用手袋などの多くの用途に使用されてきた。エラストマー材は、その物理的特性に起因して、このような用途に特に好適であることが分かっている。例えば、エラストマー材は、良好な弾性特性を有していることに加えて、良好な強度特性を示し、水溶液だけでなく多くの溶液及び油に対して不透過性であるように製造することができる。エラストマー性手袋の使用により、着用者の手と環境との間に効果的なバリアが形成され、双方の相互汚染を良好に防いでいる。
【０００２】
エラストマー性手袋は、典型的には、通常の使用中に幾分延伸するように形成されている。例えば、幾つかの手袋、特に検査用及び手術用手袋は、手に密接にフィットし、使用中に優れた把持性と触知性を与えるために、着用時に延伸するように形成されている。更に、手袋は、着用者と手袋が使用される環境との間にバリアを形成するために、望ましくない物質に対して不透過性とすべきである。残念なことに、エラストマー性手袋のこれらの望ましい特性は、着用者の皮膚を荒らす環境を形成する可能性がある。例えば、発汗は、手袋の着用者にとって共通の問題であり、長時間にわたって手袋を着用することは、手袋内に閉じ込められた汗によって不快なものとなる場合がある。加えて、発汗による手袋内の湿気環境が、例えば、菌及び酵母の成長並びにバクテリア及びウィルスの皮膚感染を含む、皮膚の問題を悪化させる可能性がある。
【０００３】
過去には、エラストマー性品の皮膚接触面は、着用を改善するためにタルクパウダー及び炭酸カルシウムパウダーなどの粉末剤で処理されていた。また、粉末剤の存在によって、湿気の一部を吸収し、手袋の着用者が直面する問題の幾つかを軽減することができた。しかしながら、粉末剤が吸収できる湿気の量は限られているので、粉末剤の使用は部分的な成功でしかなかった。その上、無菌室の類の用途のような特定の用途においては、粉末剤は全く使用できなかった。
【０００４】
当該技術分野で必要とされているのは、使用中に手と手袋との間に蓄積する湿気を制限又は防止しながら、粉末付き又は粉末のない手袋の望ましい特性を提供できるエラストマー性手袋である。言い換えれば、当該技術分野で必要とされているのは、通気性のあるエラストマー性手袋である。
【０００５】
（試験方法）
湿気透過率試験
本発明の通気性のある手袋の湿気透過率（ＭＶＴＲ）試験に関するその手順を以下に記載する。ＭＶＴＲは、ＡＳＴＭ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｗａｔｅｒ  Ｖａｐｏｒ  Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ（材料の湿気透過率に関するＡＳＴＭ標準試験方法）、名称Ｅ−９６−８０と同様の方法で次のように測定される。本発明の目的のために、直径３インチ（７６ｍｍ）の円形試料を、試験材料及び対照材料ＣＥＬＧＵＡＲＤ（登録商標）２５００（Ｈｏｅｃｈｓｔ  Ｃｅｌａｎｅｓｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から切り取る。ＣＥＬＧＵＡＲＤ（登録商標）２５００は、微孔性ポリプロピレンからなる０．００２５ｃｍ厚フィルムである。各材料について２つ又は３つの試料が準備される。
【０００６】
試験に使用されるカップは、フランジ付きの深さ２インチの鋳造アルミニウムであり、機械的シール及びネオプレンガスケットが付いている。カップは、ペンシルバニア州フィラデルフィア所在のＴｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  ＣｏｍｐａｎｙからＶａｐｏｍｅｔｅｒカップ６８１番の名称で販売されている。各Ｖａｐｏｍｅｔｅｒカップに蒸留水を１００ミリメートル注入し、試験材料及び対照材料の個々の試料の各々は、個々のカップの上部区域にわたって置かれる。ネジ止めフランジを締めてカップの縁に沿ってシールを形成し、付随する試験材料又は対照材料を直径６２ミリメートルの円形区域（約３０平方ｃｍの開放暴露面積）にわたって雰囲気に暴露して放置する。次に、カップを計量して、トレイ上に置き、１００°Ｆ（３８℃）にセットした強制通風乾燥器内に入れる。
【０００７】
乾燥器は、内部に水蒸気が蓄積するのを防ぐために外部空気が通過する恒温乾燥器である。好適な通風乾燥器は、例えば、イリノイ州ブルーアイランド所在のＢｌｕｅ  Ｍ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏ．から販売されているＢｌｕｅ  Ｍ  Ｐｏｗｅｒ−Ｏ−Ｍａｔｉｃ  ６０乾燥器である。２４時間後にカップを乾燥器から取り出して計量する。予備試験ＭＶＴＲ値は、以下のように計算される。
試験ＭＶＴＲ＝［（２４時間にわたるグラム重損失）×７５７１］÷２４
乾燥器内の相対湿度は特に制御されない。予め定められた設定条件である１００°Ｆ及び周囲相対湿度の下で、ＣＥＬＧＵＡＲＤ（登録商標）２５００のＭＶＴＲは、５０００ｇ／ｍ2／２４時間であると測定された。従って、ＣＥＬＧＵＡＲＤ（登録商標）２５００は、各試験で対照サンプルとして使用され、結果として得られた値は、対照の既知のＭＶＴＲに対する変化に従って補正される。
【０００８】
Ｍｏｃｏｎ水蒸気透過率試験
材料のＷＶＴＲ（水蒸気透過率）値を測定するための好適な技術は、ＩＮＤＡ（米国不織布工業会  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｎｏｎｗｏｖｅｎ  Ｆａｂｒｉｃｓ  Ｉｎｄｕｓｔｒｙ）により標準化された試験手順、番号ＩＳＴ−７０．４−９９、名称「ガード・フィルム及び蒸気圧センサを用いた不織布及びプラスチック・フィルムを通る水蒸気透過率の標準試験法」であり、これは引用により本明細書に組み込まれる。ＩＮＤＡ手順は、水蒸気に対するフィルムの浸透であるＷＶＴＲ、及び均質な材料については水蒸気の透過係数の測定用に規定される。
【０００９】
ＩＮＤＡ試験法は周知であるので、ここでは詳細には説明しない。しかしながら、その試験手順は以下のように要約される。乾燥チャンバは、恒久的なガード・フィルム及び試験されることになるサンプル材料によって温度及び湿度が既知の湿潤チャンバから隔てられる。ガード・フィルムの目的は、限定された空隙を定めること、及び空隙が特徴付けられる間に空隙内の空気を沈静化又は静止させることである。乾燥チャンバ、ガード・フィルム、及び湿潤チャンバは、試験フィルムがシールされる拡散セルを形成する。サンプルホルダは、ミネソタ州ミネアポリス所在のＭｏｃｏｎ／Ｍｏｄｅｒｎ  Ｃｏｎｔｒｏｌｓ，Ｉｎｃによって製造されたＰｅｒｍａｔｒａｎ−Ｗ  ｍｏｄｅｌ  １００Ｋとして知られているものである。第１の試験は、ガード・フィルムと１００パーセントの相対湿度を発生する蒸発器組立体間の空隙とのＷＶＴＲについて行われる。水蒸気が、空隙とガード・フィルムを通って拡散し、次いで水蒸気濃度に比例する乾燥ガス流と混合される。電気信号がコンピュータへ送られて処理される。コンピュータが、空隙及びガード・フィルムの透過率を計算し、その値を今後使用するために格納する。
【００１０】
ガード・フィルム及び空隙の透過率は、ＣａｌＣとしてコンピュータ内に格納される。次に、サンプル材料が試験セル内にシールされる。この場合もまた、水蒸気が空隙を通ってガード・フィルム及び試験材料まで拡散し、次いで試験材料を流れる乾燥ガス流と混合される。同様にまた、この混合物は蒸気センサに運ばれる。次にコンピュータが、空隙、ガード・フィルム、及び試験材料の組み合わせの透過率を計算する。この情報は、水分が試験材料を透過する透過率を次式に従って計算するのに使用される。
ＴＲ-1試験材料＝ＴＲ-1試験材料、ガード・フィルム、空隙−ＴＲ-1ガード・フィルム、空隙
計算：
ＷＶＴＲ：ＷＶＴＲの計算には次式を使用する。
ＷＶＴＲ＝Ｆρsat（Ｔ）ＲＨ／Ａρsat（Ｔ）（１−ＲＨ））
ここで：
Ｆ＝ｃｃ／ｍｉｎの水の流れ
ρsat（Ｔ）＝温度Ｔにおける飽和空気中の水の密度
ＲＨ＝セルＡ内の指定位置における相対湿度
Ａ＝セルの断面積
ρsat（Ｔ）＝温度Ｔにおける水蒸気の飽和蒸気圧
である。
【００１１】
【特許文献１】米国特許第５，１１２，９００号公報
【特許文献２】米国特許第５，４０７，７１５号公報
【特許文献３】米国特許第５，９００，４５２号
【特許文献４】米国特許第６，２８８，１５９号
【特許文献５】米国特許第４，４９９，１５４号
【特許文献６】米国特許第４，５４８，８４４号
【特許文献７】米国特許第３，８１３，６９５号
【非特許文献１】メルクインデックス第８版  ６９７１，６９７２
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、一般にエラストマー性手袋に関する。より具体的には、本発明の手袋は、少なくとも１層の材料層から作られた基体本体と、該基体本体の層に混合された通気性添加物とを含む。
【００１３】
層の材料は、当該技術分野で一般に知られている任意の材料とすることができる。例えば、該材料は、１つ又はそれ以上のエラストマー・ブロックコポリマー、ヒドロゲルポリマー、又はポリウレタン組成物とすることができる。
【００１４】
基体本体の層に混合される通気性添加物は、ポリエチレンオキシドとすることができる。１つの実施形態では、ポリエチレンオキシドは、材料の重量百分率で約１から約７０の量で層に混合することができる。１つの実施形態では、ポリエチレンオキシドは、材料の重量百分率で約１から約３０の量で層に混合することができる。
【００１５】
本発明はまた、通気性のある手袋を形成する方法に関する。一般に、該方法は、溶媒を準備する段階と、ポリエチレンオキシドを溶媒に付加して溶液を形成する段階と、所望の弾性材料を溶液に付加する段階と、弾性材料及びポリエチレンオキシドから構成される溶液の層を手袋形のフォーマ上に形成する段階と、フォーマ上で層を乾燥させて手袋を形成する段階と、を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
当業者に対して本発明の最良の形態を含む、本発明の完全で実施可能とする開示は、本明細書の以下の部分において添付図を参照してより具体的に説明される。
次に本発明の種々の実施形態について詳細に参照し、1つ又はそれ以上の実施例を以下に説明する。各実施例は、説明の目的で与えられ、本発明を限定するものではない。実際、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、本発明の様々な変更及び変形を行い得ることは当業者には理解されるであろう。例えば、１つの実施形態の一部として図示又は説明される特徴は、別の実施形態において利用して、更に別の実施形態をもたらすことができる。従って、本発明はこのような変更形態及び変形形態を包含することが意図される。
【００１７】
一般に、本発明は、通気性のあるエラストマー性手袋に関する。例えば、本発明の手袋は、水蒸気を透過させることができると同時に、更に、ウィルス、バクテリア、汚染物質、体液などを媒介する可能性のある液体に対して効果的なバリアを形成することができる。本発明の手袋は、着用時に手袋と手との間に蓄積する湿気の量を低減することができ、ざらに手袋が長時間着用される場合にも、手袋の着用をより快適にする。手袋の通気特性を向上させるために、本発明は一般に、ポリエチレンオキシドを手袋の１つ又はそれ以上の層のポリマーマトリクスに混合することに関する。ポリエチレンオキシドは、手袋の１次層、手袋の２次層、又は手袋のコーティング層に混合することができる。
【００１８】
本発明の手袋は、通気性のあるエラストマー性手袋とすることができる。ここで使用される「通気性のある」という用語は、手袋を形成する基体本体の軸方向にわたり水蒸気をどのようにも透過させることができる意味で定義される。例えば、本発明の手袋は、少なくとも約５０ｇｓｍ／２４時間の水蒸気透過率を有することができるが、特定の実施形態では、その水蒸気透過率がこの例示的な水蒸気透過率よりも低い場合もある。１つの実施形態において、手袋は、約１００ｇｓｍ／２４時間を上回る水蒸気透過率を有することができる。例えば、手袋は、約５００ｇｓｍ／２４時間を上回る水蒸気透過率を有することができる。別の実施形態では、手袋は、約１０００ｇｓｍ／２４時間を上回る水蒸気透過率を有することができる。例えば、手袋は、約１５００〜約２０００／２４時間の水蒸気透過率を有することができる。通気性のあるエラストマー性手袋の湿気透過率及び水蒸気透過率を測定するための例示的な試験手順を本明細書で更に説明する。
【００１９】
図１を参照すると、使用者２２の手に着けることができるエラストマー性手袋２０の１つの実施形態を示している。手袋２０は、該手袋の基本形状を有する基体本体を含む。この基体本体は一般に、当該技術分野で公知の様々なポリマーのエラストマー材料のいずれかで作ることができる。特定の実施形態では、基体本体が１つ又はそれ以上の材料の層を含むことができる。例えば、幾つかの実施形態では、基体本体は、本発明による通気性のあるエラストマー層を１つだけ含むことができる。しかしながら、別の実施形態では、基体本体は、１次エラストマー層並びに付加的層を含むことができる。付加的な層は、例えば、手袋内部の２次エラストマー層、並びにドーニング層及び把持層とすることができる。
【００２０】
本発明によれば、手袋の基体本体を形成する１つ又はそれ以上の層は、ある重量部分のポリエチレンオキシドポリマーを含むことができる。層内にポリエチレンオキシドが存在することは、層の特性を阻害する可能性はなく、層にわたる水蒸気の透過を改善することができる。ある実施形態においては、この層は他の通気性のある層と結合して、多層の通気性のある手袋を形成することができる。多層の通気性のある手袋の他の層は、本発明のプロセスに従って形成してもよく、又は別の方法で通気性があるようにしてもよい。例えば、多層の通気性のある手袋の他の層は、層が通気性であるように手袋の表面にわたり不連続とすることができ、あるいは別の方法で通気性があるようにすることができる。
【００２１】
理論によって制限することを意図するものではないが、層を形成する際に、溶媒が除去されて層が形成されるときに、ポリエチレンオキシドは、「島」、すなわちポリエチレンオキシドの高濃度区域を生成した状態で、ポリマー／ポリエチレンオキシド混合物全体に拡散することができると考えられている。層全体にわたるポリエチレンオキシドの「島」の濃度は、各島が互いにきわめて近接して形成するような濃度にすることができ、層をわたって水蒸気の分子拡散を可能にするが、液体の通過を阻止することができるポリエチレンオキシドの網状組織を層全体に効果的に形成する。本質的には、島と島の間に蛇行経路が生成され、層をわたって水蒸気が移動することができる。
【００２２】
任意の好適なポリエチレンオキシド、又はポリエチレンオキシドの混合物は、本発明の手袋に使用することができる。例えば、次の一般式を有するポリエチレンオキシドを用いることができる。
Ｒ1Ｏ―（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）n―Ｒ2
ここで、Ｒ1及びＲ2は水素又は有機官能基である。Ｒ1及びＲ2は同じか、又は異なるものでもよい。
【００２３】
一般に、要求されるレベルの通気性を生成するために十分なポリマーが層内に配置されている限り、ポリエチレンオキシドの分子量は重大ではない。多くの用途において、ポリエチレンオキシドの分子量は約２０，０００を超え、具体的には約５０，０００を超える。例えば、１つの実施形態では、ポリエチレンオキシドは約１００，０００から約２００万の分子量を有することができる。
【００２４】
高分子量のポリエチレンオキシドは、様々な商業上の供給元から入手可能である。本発明で使用できるポリエチレンオキシド樹脂の例として、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に入手可能であり、ＰＯＬＹＯＸ  Ｎ−２０５、ＰＯＬＹＯＸ  Ｎ−７５０、ＰＯＬＹＯＸ  ＷＥＲ  Ｎ−１０、及びＰＯＬＹＯＸ  ＷＥＲ  Ｎ−８０の名称で販売されている。上記の４つの製品は、約１００，０００から約６００，０００（ｇ−ｍｏｌ）の分子量を有すると考えられている。ポリエチレンオキシド樹脂は、任意選択的に、可塑剤、加工助剤、流動性調整剤、酸化防止剤、ＵＶ光安定剤、顔料、着色料、スリップ剤、ブロック防止剤などのような種々の添加剤を含むことができる。
【００２５】
ポリエチレンオキシドを通気性のある層に混合するために、エラストマー性手袋に付加されるべきポリエチレンオキシドは、最初に溶媒に溶解させることができる。好適な溶媒は、例えば、ポリエチレンオキシドを溶解させることのできるもの、並びに手袋の層のポリマーマトリクスを形成することができるポリマー材料とすることができる。手袋の通気性のある層は、実質的にこの単一の溶液から形成することができる。例えば、１つの実施形態では、通気性のある層のマトリクスを形成することができるポリマー材料は、エラストマー・ブロックコポリマーのようなエラストマー材料を含むことができる。この実施形態では、ブロックコポリマー材料を溶解させることができる任意の溶媒を使用することができる。例えば、使用することができる幾つかの好適な溶媒には、トルエン及びシクロヘキサンが含まれる。
【００２６】
別の実施形態では、通気性のある層を形成するポリマー材料は、手袋のエラストマー・ポリウレタン層を形成するのに使用することができるようなポリウレタン組成物とすることができる。この特定の実施形態において、ポリエチレンオキシドは、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジメチルアセトアミド、塩化メチレン、又はこれらの混合物などの、ポリウレタン組成物に好適な有機溶媒に溶解させることができる。
【００２７】
１つの実施形態では、ポリエチレンオキシドは、ポリエチレンオキシドの溶解を促進させるために幾分加熱された溶媒に溶解される。例えば、溶媒は、ポリエチレンオキシドを付加する前に約３０℃から約５０℃の間の温度まで加熱することができる。１つの実施形態では、溶媒は、ポリエチレンオキシドを加える前に約４０℃の温度まで加熱することができる。
【００２８】
別の実施形態では、ポリエチレンオキシドを付加する前に溶媒を加熱せず、環境温度（すなわち約２０℃）でポリエチレンオキシドを溶媒に付加することができる。例えば、特定の実施形態では、溶媒は水であってもよく、ポリエチレンオキシドは環境温度で溶液に混合することができる。
【００２９】
ポリエチレンオキシドは一般に、他の材料より先に、結果として得られる通気性のある層が望ましい水蒸気透過性を有するような量で溶液に付加することができ、ポリエチレンオキシドが層のマトリクスを形成するポリマー材料の網状組織を阻害することはない。例えば、ポリエチレンオキシドは、層のマトリクスを形成する材料の重量百分率で約１から約５０の間のような、最大約５０重量％までの量で溶液に付加することができる。しかしながら別の実施形態においては、ポリエチレンオキシドのより高い添加率は、本発明に包含される。例えば、１つの実施形態では、ポリエチレンオキシドは、層のマトリクスを形成する材料の重量百分率で最大約７０までの量で溶液に付加することができる。１つの実施形態では、ポリエチレンオキシドは、層のマトリクスを形成する材料の重量百分率で最大約３０までの量で溶液で付加することができる。別の実施形態では、ポリエチレンオキシドは、層のマトリクスを形成する材料の重量百分率で最大約１０までの量で溶液に付加することができる。更に別の実施形態では、ポリエチレンオキシドは、層のマトリクスを形成する材料の重量百分率で約４から約６の間の量で溶液に付加することができる。例えば、溶液は、層のマトリクスを形成する材料の重量百分率で約５の量のポリエチレンオキシドを含むことができる。
【００３０】
ポリエチレンオキシドを好適な溶液に溶解した後に、ポリエチレンオキシドと共に通気性のある層を形成することができる他のポリマー材料を溶液に付加することができる。
【００３１】
１つの実施形態では、エラストマー・ブロックコポリマー材料を用いて、層のマトリクスを形成することができる。例えば、一般式Ａ−Ｂを有するジ・ブロックコポリマー、一般式Ａ−Ｂ−Ａ´を有するトリブロックコポリマー、又は、一般式Ａ−Ｂ−Ａ´−Ｂ´を有するテトラブロックコポリマーを使用することができ、ここでＡ及びＡ´は同じか又は異なり、Ｂ及びＢ´は同じか又は異なる。Ａ及びＡ´は各々、熱可塑性のポリマー・ブロックであり、例えば、Ａ及びＡ´はスチレン部分を含む熱可塑性ポリマー・ブロックとすることができ、Ｂ及びＢ´は共役ジエン又は低級アルケン・ポリマーのようなエラストマー・ポリマーである。一般に、本発明のエラストマー・ブロックコポリマーは、重量で約３５％までのスチレンを含むことができる。例えば、ブロックコポリマーは、約１５％から約３０％までのスチレンを含むことができる。１つの実施形態では、テキサス州ヒューストン所在のＫｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能なもののような、ブロックコポリマーを利用することができる。これらのブロックコポリマーのうち、ポリスチレンは室温より高いガラス転移温度（約２００°ＦのＴｇ）を有する熱可塑性材料であり、エラストマー・ブロックは、室温よりかなり低いガラス転移温度を有するゴムである。従って、ポリスチレン及びエラストマー・ブロックは熱力学的に非相溶性である。この非相溶性に起因して、ポリスチレン・ブロックは、エラストマー・ポリマー内の割合が小さく、結合してエラストマー材料全体にわたり均一に分布することができるポリスチレン領域を形成する。これによって、硬化ポリブタジエン、天然ゴム、又はスチレン−ブタジエン・ゴムのマトリクスと同様の安定したマトリクスが生成される。
【００３２】
好適なエラストマー材料の幾つかの例には、限定ではないが、Ｓ−ＥＢ−Ｓ（スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン）ブロックコポリマー、Ｓ−Ｉ−Ｓ（スチレン−イソプレン−スチレン）ブロックコポリマー、Ｓ−Ｂ−Ｓ（スチレン−ブタジエン−スチレン）ブロックコポリマー、Ｓ−Ｉ（スチレン−イソプレン）ブロックコポリマー、Ｓ−Ｂ（スチレン−ブタジエン）ブロックコポリマー、及びこれらの混合物が含まれる。更に、ポリマー及びコポリマーの混合物は、物品の単一の層、又は多層物品におけるような別々の層にあるものとすることができる。多層物品では、１つ又はそれ以上の層が本発明によるポリエチレンオキシドを含むことができる。
【００３３】
幾つかのブロックコポリマー及びこれらの物品を形成する方法は、Ｂｕｄｄｅｎｈａｇｅｎ他に付与された米国特許第５，１１２，９００号、Ｂｕｄｄｅｎｈａｇｅｎ他に付与された米国特許第５，４０７，７１５号、Ｐｌａｍｔｈｏｔｔａｍに付与された米国特許第５，９００，４５２号、及びＰｌａｍｔｈｏｔｔａｍに付与された米国特許第６，２８８，１５９号に記載されており、これらの全体は全ての目的について引用により本明細書に組み込まれる。
【００３４】
本発明の１つの実施形態において、２つ又はそれ以上のＳ−ＥＢ−Ｓコポリマーの混合物を使用することができる。場合によっては、例えば、２つのＳ−ＥＢ−Ｓコポリマーが利用され、各ブロックコポリマーは混合物の約４０重量％から約６０重量％までを構成する。１つの実施形態では、第１のＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーは、（７７°Ｆにおいて）トルエン中のコポリマーの２５重量％で約６５００ｃｐｓの溶液粘度を有し、第２のＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーが、（７７°Ｆにおいて）トルエン中のコポリマーの１０重量％で約２０００ｃｐｓの溶液粘度を有する。
【００３５】
基体本体にＳ−ＥＢ−Ｓブロックポリマーを使用することにより、一般に幾つかの利点を得ることができる。例えば、Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーに基づくエラストマーは、オゾン又は他の酸化状態による攻撃に対して実質的に耐性がある。更に、Ｓ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーの機械特性は、幾つかの用途で利用される引張強度、弾性、及び触知性の望ましい組み合わせを与えるように選択することができる。
【００３６】
上述のようなＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーの商業的に入手可能な幾つかの例には、限定ではないが、Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）Ｇ１６５０、Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）Ｇ１６５１、Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）Ｇ１６５２があり、これらはテキサス州ヒューストン所在のＫｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能である。Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）Ｇ１６５０は、スチレン／中央ブロック比が２８／７２で、７７°Ｆのトルエン溶液（２０重量％濃度）でブルックフィールド粘度が１５００センチポアズのＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーである。Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）Ｇ１６５１は、スチレン／中央ブロック比３３／６７で、７７°Ｆのトルエン溶液（２０重量％濃度）でブルックフィールド粘度が２０００センチポアズのＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーである。Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）Ｇ１６５２は、スチレン／中央ブロック比２９／７１で、７７°Ｆのトルエン溶液（２０重量％濃度）でブルックフィールド粘度が５５０センチポアズのＳ−ＥＢ−Ｓブロックコポリマーである。
【００３７】
テキサス州ヒューストン所在のＫｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能な好適なＳ−Ｂ−Ｓトリブロックコポリマーの例としては、ＫＲＡＴＯＮ  Ｄの商標名で入手可能な、例えば、ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１０１、ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１０２、及びＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１１６が含まれる。Ｓｈｅｌｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙによれば、ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１０１はブロック・スチレンの質量％が３１％、ショアＡ硬度６９、及び２５℃トルエン中に２５％質量で４Ｐａ．ｓの溶液粘度を有する。ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１０２は、ブロック・スチレンの質量％が２８％、ショアＡ硬度６６を有する。ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１１６は、ブロック・スチレン質量％が２３％、ショアＡ硬度６３、及び２５℃トルエン中に２５％質量で９Ｐａ．ｓの溶液粘度を有する。これらのコポリマーは多孔性ペレットとして利用可能であり、０．９４の比重を有する。
【００３８】
本発明において利用でき、またＫｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓから商標名ＫＲＡＴＯＮ  Ｄで入手可能なＳ−Ｉ−Ｓトリブロックコポリマーには、例えば、ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１０７、ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１１１、ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１１２、及びＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１１７がある。ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１０７は、ブロック・スチレン質量％が１５％、ショアＡ硬度３２、及び２５℃トルエン中に２５％質量で１．６Ｐａ．ｓの溶液粘度を有する。ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１１１は、ブロック・スチレン質量％が２２％、ショアＡ硬度４５、及び２５℃トルエン中に２５％質量で１．２Ｐａ．ｓの溶液粘度を有する。ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１１２は、ブロック・スチレン質量％が１５％、ショアＡ硬度２５、及び２５℃トルエン中に２５％質量で０．９Ｐａ．ｓの溶液粘度を有する。ＫＲＡＴＯＮ  Ｄ  １１１７は、ブロック・スチレン質量％が１７％、ショアＡ硬度３２、及び２５℃トルエン中に２５％質量で０．７Ｐａ．ｓの溶液粘度を有する。Ｄ  １１１１グレードは、０．９３の比重を有する多孔性ペレットとして利用可能である。Ｄ  １１０７、Ｄ  １１１２、及びＤ  １１１７は、０．９２の比重を有するペレットとして利用可能である。
【００３９】
本発明の通気性のある層は、例示的なエラストマー・ブロックコポリマーの前述のリストから形成されるポリマーマトリクスに限定されない点を理解されたい。あるいは、開示された通気性のある手袋の層に他の好適な材料を用いてもよい。例えば、１つの実施形態において、基体本体の通気性のあるエラストマーの１次層は、本発明のプロセスに従ってポリウレタンゴムから形成することができる。この実施形態においては、ポリエチレンオキシドは、前述のようにポリウレタン組成物に好適な溶媒に溶解させることができ、次いで、ポリウレタン組成物は溶液に付加することができる。例えば、１つの実施形態では、脂肪族ジイソシアナートの化学量論的特性を含む溶液グレードのポリウレタン組成物を利用することができ、少量でも効果的な量のジブチル錫ジラウレートのような縮合触媒の存在下で高分子量のポリエーテル・ジオールと低分子量の脂肪族ジオールの混合物と反応することができる。
【００４０】
更に、本発明の通気性のある手袋の層は、手袋の１次エラストマー層に限定されないことを理解すべきである。例えば、１つの実施形態では、手袋の通気性のある層は、本発明に従って形成することができ、基体本体の１次層に位置付けられた通気性のあるコーティング層とすることができる。例えば、本発明による通気性のある層又は他の方法による通気性のある層とすることができる手袋の１次層を形成した後に、コーティング層のマトリクスを形成することができるポリマー、及び、層のマトリクスを形成するポリマーの重量百分率で最大約７０までの量のポリエチレンオキシドを含む溶液から、通気性のあるコーティング層を１次層の表面に形成することができる。１つの実施形態では、ポリエチレンオキシドは、重量百分率で最大約５０までの量で付加することができる。別の実施形態では、ポリエチレンオキシドは、重量百分率で最大約３０までの量で付加することができる。例えば、層のマトリクスを形成する材料の重量百分率で約１から約１０間の場合もある。例えば、通気性のあるドーニング層を手袋の内面に形成することができる。１つの実施形態では、溶液は、マトリクスを形成するポリマー、及びマトリクスを形成するポリマーの重量百分率で約４から約６までの量のポリエチレンオキシドを含むことができる。
【００４１】
例えば、１つの実施形態では、ポリエチレンオキシド及び１つ又はそれ以上のエラストマー・ブロックコポリマーを含む溶液から手袋の１次層を形成した後に、シンジオタクチック１，２ポリブタジエン及びポリエチレンオキシドを含むトルエン・ベースの溶液を使用することにより、通気性のあるドーニング層が１次層の表面に形成することができ、その結果、ドーニング層が通気性のあるドーニング層になる。
【００４２】
同様にして、手袋は通気性のある把持層を含むことができる。例えば、通気性のあるポリマーの把持層は、把持層のマトリクスを形成できるポリマーと、生成する把持層が通気性のある層になるような量のポリエチレンオキシドとの溶液から形成することができる。
【００４３】
１つの実施形態では、通気性のある層は、通気性のある親水性の層とすることができる。例えば、通気性のあるドーニング層は、一般に当該技術分野で知られている１つ又はそれ以上のヒドロゲルポリマー、及びポリエチレンオキシドを含む溶液からエラストマー手袋上に形成することができる。ある実施形態においては、ヒドロゲルポリマー層は、ポリエチレンオキシドの添加がなくとも幾分通気性があるものとすることができる。このような特定の実施形態では、本発明のプロセスによって、層の通気性を高めることができる。
【００４４】
幾つかのヒドロゲルポリマー、及びその親水性層を形成する方法は、Ｊａｍｅｓ他に付与された米国特許第４，４９９，１５４号、Ｐｏｄｅｌｌ他に付与された米国特許第４，５４８，８４４号、及びＰｏｄｅｌｌ，Ｊｒ．他に付与された米国特許第３，８１３，６９５号に記載されており、これらの全体は全ての目的について引用により本明細書に組み込まれる。例示的なヒドロゲルポリマーには、ヒドロキシエチルメタクリル酸のメタクリル酸とのコポリマー、又はアクリル酸エチルヘキシルとのコポリマー、又はメタクリル酸及びアクリル酸エチルヘキシルの両方とのコポリマーがある。
【００４５】
一般に、ヒドロゲルポリマー層は、ヒドロゲルポリマーの水溶液を用いて手袋上に形成することができる。この実施形態では、ポリエチレンオキシドは、ヒドロゲルポリマーを水に付加する前、後、又は同時に水溶液に簡単に付加することができ、例えば溶質を加熱するなどの、どのような追加の溶液形成プロセスも行う必要がない。
【００４６】
１つの実施形態では、本発明による通気性のあるヒドロゲル層は、当該技術分野で一般に知られているように、約４重量％から約６重量％の間のポリエチレンオキシド、及び約９４重量％から約９６重量％の間の１つ又はそれ以上のヒドロゲルポリマーを含むことができる。この親水性層は、基体本体の１次層及び２次層の表面上に堆積して、手袋上にドーニング層を形成することができる。
【００４７】
更に、ポリウレタンもまた、本発明による通気性のあるドーニング層に用いることができる。例えば、１つの実施形態では、Ｈｙｓｌｉｐ  ２００２２（Ｎｏｖｅｏｎ，Ｉｎｃ．から入手可能）をポリエチレンオキシドに溶解した状態で用いて、本発明による通気性のあるドーニング層を形成することができる。Ｈｙｓｌｉｐ  ２００２２は、１−メチル−２−ピロリドン及び水性ポリウレタンを含む。
【００４８】
ポリエチレンオキシド及びポリマー材料を含む溶液は、所望に応じて他の成分を含むことができる。例えば、ポリエチレンオキシド／ブロックコポリマー溶液は、任意選択的に末端ブロック相溶性樹脂をポリスチレンの末端ブロックに付加することができる。付加された末端ブロック相溶性樹脂は、ブロックコポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）を増大させる。Ｔｇが増大することにより、最終製品をより高温で使用できるようになる。例えば、このような末端ブロック相溶性樹脂の１つの好適な例は、ポリ（アルファ−メチルスチレン）である。
【００４９】
また、可塑剤（油など）をポリエチレンオキシド／ブロックコポリマー溶液に混合して、結果として得られるエラストマー物品の特性を高めることができる。例えば１つの実施形態において、可塑剤は、精製石油のパラフィン系炭化水素油のような鉱油を含むことができ、これはメルクインデックス第８版の収録語６７９１及び６９７２に記載されている。可塑剤は一般に、ブロックコポリマー／ポリエチレンオキシド溶液に任意の所望の量を付加することができる。例えば、幾つかの実施形態では、可塑剤は、ブロックコポリマーの全質量の約３０から約８０重量部を含む。
【００５０】
望ましい成分の全てをポリエチレンオキシド及び層のマトリクス形成ポリマーに均質な溶液となるように十分な時間をかけて溶解して混合し、次いで濾過して不要な粒状物質を除去することができる。
【００５１】
一般に、本発明の１つ又はそれ以上の通気性のある層を含むエラストマー性手袋は、任意の好適なプロセスによって形成することができる。例えば、エラストマー性手袋の形成技術は、浸漬、スプレー、塩素処理、乾燥、硬化、並びに当該技術分野で知られた他の任意の技術を利用できる。１つの実施形態では、エラストマー性手袋の通気性のある層は、完成品の形状からなるフォーマの一連の浸漬プロセスによって形成することができる。図２は、本発明の手袋を形成するのに使用することができる一連の手袋の型又はフォーマ５２の図である。図２に示すフォーマ５２は、バッチ加工作業で従来から使用されているパレットについて図示されているが、本発明のプロセスは、連続又は半バッチ作業で等しく利用できることを理解すべきである。フォーマ５２は一般に、一連のコーティングを許容し且つ形成された物品を離型できる凹凸のある、又は滑らかな表面を有する成形型とすることができる。フォーマ５２の表面用に可能な材料は、任意の好適な表面材料を含むことができる。例えば、フォーマ５２の表面は、セラミック、磁器、ガラス、金属、又は幾つかの過フッ化炭化水素で形成することができる。
【００５２】
フォーマ全体がポリエチレンオキシド、マトリクス形成ポリマー、及びキシレン、水などの溶媒を含む浸漬タンクに浸される。例えば、１つの実施形態では、フォーマ５２は、少なくとも１つのスチレン−エチレン−ブチレン−スチレン（Ｓ−ＥＢ−Ｓ）ブロックコポリマー、ポリエチレンオキシド、及び相互溶媒（例えばトルエン）を含む浸漬タンクに浸される。高剪断ミキサーが、浸漬前に均質な溶液となるように十分な時間をかけて使用される。浸漬後は、フォーマは浸漬タンクからゆっくり取り外すと、液体エラストマー溶液の薄い同型の層がフォーマ上に堆積して残る。フォーマは、形状に関して所望の厚みが形成されるまで十分な回数溶液に浸漬される。例として、全体として基体本体は、約０．００４から約０．０１２インチの厚みを有することができる。次いで、手袋が乾燥され、幾つかの実施形態では、すぐにフォーマから離型される。Ｓ−ＥＢ−Ｓ層を浸漬形成する方法については、Ｂｕｄｄｅｎｈａｇｅｎ他に付与された米国特許第５，１１２，９００号、及びＢｕｄｄｅｎｈａｇｅｎ他に付与された米国特許第５，４０７，７１５号に詳細に記載されている。
【００５３】
前述のように、例えば把持層又はドーニング層のような、付加的な層を手袋に含めることができる。幾つかの実施形態では、これらの付加的な層は、手袋の通気性が付加的な層の存在によって影響されることがないように、手袋の表面にわたって不連続とすることができる。別の実施形態では、付加的な層は、本発明による、すなわち通気性添加物を混合することにより通気性のある層とすることができる連続した層であってもよく、あるいは別の方法により通気性のある連続した層であってもよい。本発明による不連続な層は、層を形成する材料が手袋のある巨視的な区域にだけ適用されている場合のように、巨視的に不連続な場合があり、又は層を形成する材料が層の乾燥時に微視的亀裂又はホールを残す場合のように、微視的に不連続な場合もある。
【００５４】
上述のような手袋の本体が形成されると、幾つかの実施形態では、ビード・ロール・ステーションを用いて手袋に袖口を形成することができる。例えば、ビード・ロール・ステーションは、１つ又はそれ以上のビード・ロールを含み、フォーマはそこを通って割り出されて袖口が設けられる。次いでフォーマは、ストリップ・ステーションに移送される。ストリップ・ステーションは、自動又は手動でのフォーマからの手袋の取り出しを含む。例えば１つの実施形態で、手袋は、対応するフォーマから取り出すときに各手袋を裏返すことによって各フォーマから手動で取り出される。
【００５５】
幾つかの実施形態において離型後に、例えば塩素処理などのハロゲン化処理を手袋に行い、手袋の表面特性、例えば着用スリップ特性を改善することができる。１つの実施形態では、離型及びタンブル乾燥（残留水分を全て取り除くことができる）の後に塩素処理を行うことができる。例えば、手袋は、溶解した塩素を含有する水溶液中への浸漬及び任意選択的に攪拌によって塩素化することができる。１つの実施形態では、幾つかの手袋を約１０分から約２０分間塩素溶液の中でタンブルすることができる。
【００５６】
任意選択的なハロゲン化処理の後、手袋をもう一度水（好ましくは軟水）で洗い、乾燥させることができる。手袋の塩素処理によって、幾つかの実施形態では手袋の通気性が幾分低下する場合もあるが、本発明の手袋は、ハロゲン化処理の後でも依然として本発明で定めるように通気性があるものとすることができる。
【００５７】
また、所望であれば、手袋の着用面に潤滑剤を塗布してもよい。例えば、タンブリング処理を利用して、潤滑剤を手袋の着用面に塗布することができる。１つの実施形態では、潤滑層はドーニング層の上に重なり、使用者の身体が濡れていても、湿っていても、あるいは乾いていても、物品を着用する際の助けとすることができる。潤滑層は、例えば陽イオン界面活性剤（例えば塩化セチルピリジニウム）、陰イオン界面活性剤（例えばラウリル硫酸ナトリウム）、及び非イオン界面活性剤を含むことができる。例えば、１つの実施形態では、潤滑層は、Ｖｅｒｉｓｏｆｔ  ＢＴＭＳ（オハイオ州ダブリン所在のＧｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐ．より入手可能）、及び、Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅから入手されるシリコーン・エマルジョン（ＡＦ−６０）のような、第４アンモニウム化合物を含む。Ｖｅｒｉｓｏｆｔ  ＢＴＭＳは、ベーニル硫酸トリメチル及びセチルアルコールを含み、ＡＦ−６０はポリジメチルシロキサン、アセチルアルデヒド、及び少量の乳化剤を含む。別の実施形態では、潤滑層３２は、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ３６５シリコーンのような医療用グレードのシリコーンを含み、これには水、ポリジメチルシロキサン、オクチルフェノキシポリエトキシエタノール、プロピレングリコール、及びモノラウリン酸ポリエチレングリコールソルビタンが含まれていると考えられている。
【００５８】
エラストマー性手袋を形成するための様々な構成及び技術について上記で説明してきたが、本発明は、手袋を形成するための特定の構成又は技術に限定されるものではない点を理解されたい。例えば、上述の層は、全ての場合において利用できるわけではない。更に、上記で具体的に言及していない他の層を本発明に利用してもよい。
【００５９】
本発明をその特定の実施形態に関して詳細に説明してきたが、当業者であれば上記の内容を理解すると、これらの実施形態の変更形態、変形形態、及び均等物を容易に思いつくことができる点は理解されるであろう。従って、本発明の範囲は、添付の請求項及びその全ての均等物とみなすべきである。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明による手袋の実施形態である。
【図２】本発明の１つの実施形態に従って利用することができる手袋形のフォーマの図である。
【符号の説明】
【００６１】
２０  手袋
２２  使用者
【図１】
2006512492.tif 000003
【図２】
2006512492.tif 000004
【国際調査報告】
2006512492.tif 000005
2006512492.tif 000006
2006512492.tif 000007