(57)【要約】引き込み索を使い、水没させる際に本来ハルが持っている不安定さを補償する間、ハルを設置状態の喫水まで迅速に水没させるために、そして運動を拘束し位置を保持しやすくするために、ＴＬＰをテンドンに取り付けるための方法およびシステムである。このシステムは、ＴＬＰに固定された張力付与装置を含む。この張力付与装置は通常各テンドン毎に備えられている。各張力付与装置は対応するテンドンに接続された引き込み索を備えている。ＴＬＰのハルは、テンドンの上端部に接続された引き込み索に張力を付加し、あるいは引き込み索に張力を付加すると共にハルにバラストを積むことによって固定状態の喫水まで水没される。張力付与装置が引き込み索を取り込むと、ハルは水没していく。即ち、喫水が増加する。固定した後、引き込み索に生じている高いレベルの張力は、引き込み索を緩めることによってコネクション・スリーブに迅速に移すことが可能となる。従って、テンドン張力を付与するためにバラストを取り除くことが必要となる従来技術の方法よりも迅速にＴＬＰが嵐に会っても安全な状態に持っていくことができる。ＴＬＰの設置に併せて、本方法ではテンドンを吊下げ、海底の基礎のレセプタクルの中にテンドンを下げていくことによって係留用テンドンを海底に固定することもできる。
2006519138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素資源掘削または生産用の浮遊船体を複数のテンドンに係留するための方法において、当該船体は、船体に取り付けられた仮設の安定化モジュールまたは浮力モジュールを有しておらず、更に当該船体は複数の張力付与装置と、当該テンドンの上端部を受けこれを固定するために設計され配置された複数のコネクション・スリーブを有することによって特徴付けられ、
当該テンドンの下端部を海底に固定するステップと、
複数の引き込み部材を当該張力付与装置から当該テンドンの上端部へ連結するステップと、
当該テンション・レグ・プラットフォームを更に水没させるために、当該張力付与装置を使用することによって当該引き込み部材に張力付与するステップと、
からなることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、
索の張力を増すために前記引き込み部材の内の少なくとも一つの索を取り込むことによって、あるいは索の張力を減らすために前記引き込み索の内の少なくとも一つの索を繰り出すことによって前記複数の引き込み部材の張力を制御するステップを更に備えることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１に記載の方法において、
前記船体にバラストを積むことなく前記船体を水没させるために前記引き込み部材に張力を付与するステップを更に備えることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法において、
前記船体に同時にバラストを積むステップを更に備えることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項４に記載の方法において、
前記引き込み部材に高いレベルの張力を付与するステップと、
前記コネクション・スリーブが前記テンドンの上端部を受けるまで前記船体を水没させるステップと、
前記コネクション・スリーブを前記テンドンに連結するステップと、
前記引き込み部材を緩めることによって、当該高いレベルの張力を引き込み部材から前記コネクション・スリーブへ迅速に移すステップを更に備えることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１に記載の方法において、前記テンドンの下端部を固定するステップが、
前記テンドンの内の一つの上端部を前記浮遊船体から吊下げるステップと、
海底に固定された基礎上に前記テンドンを配置するステップと、
前記テンドンの下端部を当該基礎の中へ下げていくステップと、
前記テンドンの下端部を当該基礎に固定するステップとを備えていることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項６に記載された方法において、
一定張力を付与する装置によって前記テンドンを吊下げるステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項６に記載された方法において、
前記吊下げられたテンドンと前記船体との間に運動補償を与えるステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項６に記載された方法において、
前記コネクション・スリーブの一つを通過する索によって前記テンドンが吊下げられるステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項９に記載された方法において、
前記コネクション・スリーブを通して前記テンドンを上げるステップと、
複数の引き込み部材の内の一つを前記テンドンの上端部に連結するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項１に記載された方法において、
前記引き込み部材が前記コネクション・スリーブを通過していることを特徴とする方法。
【請求項１２】
洋上浮遊船体を設置するための方法において、当該船体は、船体に取り付けられた仮設の安定化モジュールまたは浮力モジュールを有しておらず、更に当該船体はほぼ垂直に配置された係留部材の上端部を受けこれを固定するために設計され配置されたコネクション・スリーブを有し、当該係留部材は海底に固定された下端部を有していることによって特徴付けられ、
引き込み部材を、当該船体から当該コネクション・スリーブを通し、当該係留部材の上端部へ連結するステップと、
当該船体を更に水没させるために、当該引き込み部材に張力付与するステップと、からなることを特徴とする方法。
【請求項１３】
請求項12に記載された方法において、
当該船体を更に水没させるために、前記コネクション・スリーブが前記係留部材の上端部を受けるまで、前記引き込み部材に張力付与するステップと、
前記コネクション・スリーブを前記係留部材に連結するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項１４】
請求項12に記載された方法において、
前記張力付与するステップが、張力付与装置によって行われることを特徴とする方法。
【請求項１５】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置がウィンチであることを特徴とする方法。
【請求項１６】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置がストランド・ジャッキであることを特徴とする方法。
【請求項１７】
請求項14に記載された方法において、
前記コネクション・スリーブが前記係留部材の上端部を受けるとき、前記張力付与装置は前記船体に水面上で連結されていることを特徴とする方法。
【請求項１８】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置が前記船体に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする方法。
【請求項１９】
請求項18に記載された方法において、
前記張力付与装置がストッパーまたはグリッパーからなることを特徴とする方法。
【請求項２０】
請求項14に記載された方法において、
前記係留部材の上端部にほぼ垂直な引っ張り力を付加できるように引き込み部材を配線するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２１】
請求項20に記載された方法において、
前記配線が、索道器が前記張力付与装置と前記コネクション・スリーブの間に配置され、これを経由して行われていることを特徴とする方法。
【請求項２２】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置を局所的に制御するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２３】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置を遠隔によって制御するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２４】
請求項12に記載された方法において、
前記船体がテンション・レグ・プラットフォームであることを特徴とする方法。
【請求項２５】
請求項24に記載された方法において、
前記テンション・レグ・プラットフォームが、組み立てられたデッキを有していることを特徴とする方法。
【請求項２６】
請求項12に記載された方法において、
前記引き込み部材の張力を測定するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２７】
請求項13に記載された方法において、
前記コネクション・スリーブを前記係留部材に連結するステップの後、前記引き込み部材を緩めるステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２８】
洋上浮遊船体を設置するためのシステムにおいて、当該船体が、ハルに取り付けられた仮設の安定化モジュールまたは浮力モジュールを備えていないハルを有し、更に当該船体に取り付けられたコネクション・スリーブと船体から上方へ伸びた少なくとも一つの柱を有しており、当該コネクション・スリーブは、ほぼ垂直な係留部材の上端部を受けそしてこれを固定するように設計され配置されており、当該係留部材の下端部が海底に固定されていることによって特徴付けられ、
当該船体に固定された張力付与装置と、
当該張力付与装置と当該係留部材の間に連結された引き込み部材とを備えたことを特徴とするシステム。
【請求項２９】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置を取り付けるために設計され配置されたプラットフォームであって、前記柱に固定されているプラットフォームを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３０】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記ハルに固定された索道器であって、前記引き込み部材が通っている索道器を更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３１】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置が、取り付け用ピンによって前記柱に固定されており、当該ピンが前記引き込み部材の張力を表示できるように設計され配置されていることを特徴とするシステム。
【請求項３２】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置を制御するために設計され配置されている制御パネルであって、前記張力付与装置の近傍に配置されている制御パネルを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３３】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置を制御するために設計され配置されている制御パネルであって、前記張力付与装置から離れた位置に配置されている制御パネルを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３４】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
引き込み部材が索であることを特徴とするシステム。
【請求項３５】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
引き込み部材が鎖であることを特徴とするシステム。
【請求項３６】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記船体に固定され、それが係合したときに引き込み部材の動きを防止するために設計され配置されたストッパーを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３７】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記船体に固定され、それが係合したときに引き込み部材の外側への動きを防止するために設計され配置されたストッパーを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３８】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置がウィンチであることを特徴とするシステム。
【請求項３９】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置がストランド・ジャッキであることを特徴とするシステム。
【請求項４０】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記柱の上部に取り付けられているデッキの下に配置され、当該デッキに固定されたトローリー・レールと、
当該トローリー・レールに取り外し可能であって、スライドできるように取り付けられているトローリー・ウィンチとを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項４１】
請求項40に記載されたシステムにおいて、
前記トローリー・レールに取り外し可能に取り付けられており、前記デッキを越えて伸びる延長トローリー・レールを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項４２】
テンドンを設置するための方法であって、
当該テンドンの上端部を炭化水素資源の掘削あるいは生産のための船体から吊るすステップと、
当該テンドンを海底に固定された基礎の上に配置するステップと、
当該テンドンの下端部を当該基礎の中へ下げていくステップと、
当該テンドンの下端部を当該基礎に固定するステップと、
からなることを特徴とする方法。
【請求項４３】
請求項42に記載された方法において、
前記テンドンを一定張力を付与する装置によって吊るすステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項４４】
請求項43に記載された方法において、
前記吊るされたテンドンと前記船体の間に運動補償の手段を備えることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には従来型の船状の船体および半水没状船体の両方の浮遊体に係る。更に詳細には、本発明はテンション・レグ型プラットフォームの設置方法、そのプラットフォームを係留用テンドン（張力付与材）またはテザー（綱）に結合する方法、およびテンドンを掘削杭、吸引杭や吸引重力ケーソンのように海底に固定された基礎に結合する方法に係る。
【背景技術】
【０００２】
洋上において石油やガスを生産する分野においては、掘削及び／又は生産のためにテンション・レグ型プラットフォーム（ＴＬＰｓ）のような浮遊体を使用するのが一般的である。ＴＬＰは比較的水深の深い洋上において井戸を掘削し石油等を生産するために使用される浮遊プラットフォームの一種である。
【０００３】
ＴＬＰは、垂直に配置され海底に固定された基礎に結合されたテンドン（テザーとも言う）を使用して係留されている。このテンドンは水没状態または半水没状態にあるＴＬＰのハルによって生じる浮力により張力が付与されている。
【０００４】
一体化したデッキの有無に関わらず設置中におけるＴＬＰの安定性を、ＴＬＰの形態によって適切な状態にすることができる。初期の自由浮遊させた場合の喫水状態（例えば、曳航状態の喫水あるいは浮遊状態の喫水）と固定時の喫水状態（ＴＬＰをテンドンに固定した状態での喫水）の間の状態にバラストによってＴＬＰを安定化するとき、ＴＬＰの安定性がクリティカルになる、即ち、テンドンに固定する前に、ＴＬＰが不安定になるか辛うじて安定性を維持しているような状態になる喫水の範囲が存在する。ＴＬＰを安定化させる多くの方法がある。例えば、安定性を増すために柱の間隔を広げたり、又は／及び大きな柱を使用するなどの方法を組み合わせることもできる。その他の方法として、ハルをテンドンに結合した後洋上において上部構造物であるデッキを設置するようにしても良い。洋上でデッキを設置することは費用が多くかかり、リスクの高い作業となり、更に良好な気象条件も必要になる。ＴＬＰを固定する前に設置状態の喫水を通過するときのＴＬＰの安定性の問題があるため、従来の設置方法では、係留用のテンドンに固定しバラストを除く前にハルが転覆しないようにするため、仮設の浮力モジュールのような高価で特別な設置装置を使用して設置を行うようにしていた。
【０００５】
安定性を維持するための別の方法として、大きな設置支援用船体を利用してＴＬＰを上方へ持ち上げるフック荷重をかける方法もある。フック荷重は、ゆっくりとバラストを除くプロセスを待つことなく、ＴＬＰを固定した後直ちにテンドンに張力を付与することができるという利点を有する。しかし、世界的に見て、普通のサイズのＴＬＰに必要となるフック荷重をかけることができる能力を持った設置支援用船体は限られた数しか存在していない。
【０００６】
しかし、U.S.5,551,802では特別な設置用設備を必要とせず、従来技術である深海用掘削船体と補助綱だけを利用してＴＬＰを設置することができる方法が記載されている。予め設置された係留用テンドンの上へＴＬＰを曳航した後、深海用掘削船体と綱によって所定の位置で保持される。ハルにはバラストが積まれているので、各コネクション・スリーブ（スリップ・ナット、あるいはスリップ・アッセンブリとも呼ばれる）の近くで張力付与索、これはテンドンの先端に取り付けられているものであるが、によって作用する下方向きの張力によって保持される。そして、この張力付与索は、対応するコネクション・スリーブを通り、そしてコネクション・スリーブの上方に直接取り付けられたラチェット式の滑り止めあるいはグリッパを通っている。張力付与索は、一定張力を付与する装置によって所定の張力が付与されている。グリッパは、上方への動きをチェックするために使用される。転覆しようとする不安定なハルの場合、一方の側が上方へかならず回転するので、多数の固定点において下向きの張力が作用しているときには転覆することはない。
【０００７】
グリッパは、水面下にあるハルに取り付けられていたため、後から述べる先行技術の方法では、その前に述べたものより多くの利点はあるが、この方法はグリッパがスリップするということ、およびグリッパーを設置し、操作し、維持し、取り外すことが困難であるというリスクがあった。張力付与索を組み付けることには問題もあった。更に、グリッパは張力付与索を選択的に繰り出すことは無いので、高い過渡的な荷重が生じる可能性がある。張力付与索の張力を安全に操作できる張力の範囲に維持するために、設置操作の間、張力付与索を引っ張るか又は繰り出すことができるようにすることが望ましい。
【０００８】
更に、ＴＬＰを設置するために必要となるバラストの積み込みおよび積み下ろしの量(即ち、バラストの操作)を少なくすることによって設置のために必要となる時間を最小化することも望まれている。バラストの積み込みおよび積み下ろしの時間を低減することによって、ＴＬＰを天候と不安定性というリスクのある状態に置く時間を短くすることもできる。
【０００９】
本発明の目的
本発明の主たる目的は、フック荷重または仮設の浮力モジュールを利用することなく、設置時の種々の喫水状態を通過する間、ＴＬＰに安定性を与えることができるＴＬＰを設置する方法を提供することである。
【００１０】
また、本発明の別の主たる目的は、固定状態に近いＴＬＰの喫水状態においてＴＬＰの持ち上がり運動を抑え、安全にかつ同時にテンドンをハルに固定できるようにする運動拘束能力を提供することである。
【００１１】
更に別の本発明の主たる目的は、設置プロセス中にＴＬＰの位置を保持することに対して機能するＴＬＰの設置システムを提供することである。
【００１２】
また、本発明の別の主たる目的は、ＴＬＰの設置時の喫水状態を通過する時間を最小化するために、バラスト操作無しまたは最小のバラスト操作によってＴＬＰのハルを急速に水没させるためのシステムを提供することである。バラスト操作を無くすかまたは低減することによって、長時間のバラスト操作のプロセスを待つことなく、テンドンの固定後に必要となるテンドンの予張力を迅速に与えることができる。
【００１３】
また、本発明の別の目的は、一体化したデッキが組み込まれたＴＬＰハルの設置方法を提供するものである。陸上でハルにデッキが組み込まれる場合には、洋上での試運転時間を節約でき、洋上組み込みに係る費用と同様、リスクを低減することも可能となる。本発明では、洋上でのデッキ組み込みのために必要となるクレーン船体、デリック・バージ(クレーンを備えた櫓状の構造物)、あるいはその他の持ち上げるための装置を使用する必要がないため、設置コストを低減することが可能となる。
【００１４】
また、本発明の別の目的は、仮設の浮力モジュールを利用して、あるいは大きな設置支援船体によってＴＬＰに上方へのフック荷重を掛けて洋上にてデッキを吊り上げて組み込む際に通常許容される海面状態よりも厳しい海面状態においてもデッキが既に組み付けられたＴＬＰを設置できる方法を提供するものである。
【００１５】
また、本発明の別の目的は、予めデッキが組み込まれたＴＬＰハルあるいは予めデッキが組み込まれていないＴＬＰハル、あるいは半水没したハルや浮体プラットフォームの設置に対しても等しく適したＴＬＰの設置方法を提供することである。ここで、テンドンは垂直方向に張力付与された鎖、ワイヤーロープ、合成繊維ロープ、またはこれらと同じようなものによって置き換えられる。
【００１６】
また、本発明の別の目的は、外部の励起システム（例えば、周囲の水の波動）にＴＬＰが共振する時間を最小化するようなＴＬＰ設置システムを提供するものである。
【００１７】
また、本発明の別の目的は、ＴＬＰとライザーを設置した後、主要な設置用コンポーネントを容易に取り外すことができるＴＬＰ設置システムを提供するものである。
【００１８】
また、本発明の別の目的は、設置のために使用する水中のコンポーネントを最小化したＴＬＰ設置システムを提供するものである。
【００１９】
また、本発明の別の目的は、テザーの設置の際にも役に立つ、即ち、テンドン支持ブイを無くすことができるＴＬＰ設置方法を提供するものである。
【発明の開示】
【００２０】
発明の概要
上記目的の他、本発明のその他の技術的特徴や利点がＴＬＰを設置するための方法およびシステム、そして最小のバラスト操作によって固定状態の喫水までハルを迅速に水没させるために張力付与索を使用することによりテンドンにＴＬＰを取り付けるための方法およびシステムに取り込まれている。ＴＬＰを水没させる際に、ＴＬＰの安定性を補償し、ＴＬＰの安定性を改善するシステムには、水上において固定された張力付与装置が含まれ、この張力付与装置としては、ウィンチ、ストランド・ジャッキ、あるいはこれらと同じような適切な張力を付与できる装置を使用することができる。この張力付与装置はデッキ上のＴＬＰの柱の上、あるいはその他の支持構造物に取り付けることができる。少なくとも一つの主たる張力付与装置、あるいは引き込み索は、張力付与装置のためのテンドンに接続されている。引き込み索は、鎖、ロープ、合成繊維ロープ、ロッド、パイプ、およびこれらの組合せ、あるいはこれらと同等のものであれば良く、この索はテンドン・ポーチの内部にあるコネクション・スリーブを通して導入されており、対応するテンドンの先端に接続されている。設置中、引き込み索は、張力付与装置によって張力付与され、テンドン・ポーチを通して垂直方向に引っ張られる。垂直方向の引き込み索をガイドするために、索道器を使用してもよく、その場合索道器は、一般的にポーチの上方に配置される。天候が良い場合には、テンドンの先端に接続された引き込み索に張力を付与することによって、あるいは引き込み索に張力を付与すると共にハルにバラストを積むことによって、ＴＬＰハルは固定状態の喫水まで水没させられる。引き込み索に張力付与装置が組み込まれているので、ハルは水没し、即ち喫水は増加する。ＴＬＰの設置中、ハルが本来持っている不安定性にもかかわらず、本システムは安全にＴＬＰを設置するのに必要な安定性を提供することができる。もし、引き込み力を加えると共にバラストを積む二つの方法を併用すると、初期の喫水範囲において移行時間を短くし動的な力学的ピーク値を小さくするために、迅速に引き込むことによって設置を開始することができるので利点となる。バラスト操作を同時に行う間、ハルの安定性を高め、動きを抑え、位置を一定に保つために、引き込み索には十分な張力を加えておく必要がある。
【００２１】
固定状態の喫水に到達したとき、引き込み索に高いレベルの張力が付与されていることが望ましい。テンドンは、コネクション・スリーブの中でクランプされているかこれと同等な状態に固定されている。このシステムは、ハルを迅速に固定するために運動を拘束するようにしている。一旦、テンドンが固定されると、引き込み索にかけられた高いレベルの張力をコネクション・スリーブに伝えることによってテンドンにとって必要な予張力を迅速に掛けることが可能となる。引き込み索を緩めることによって張力はコネクション・スリーブに移され、従って、従来技術のようにバラストを除くことによってテンドンに張力を掛ける方法よりも早く、ＴＬＰを嵐になっても安全な状態に持って行くことができる。もしそれが適当であれば、テンドンの張力を設計値までもっていくためにＴＬＰのバラストが除かれる。
【００２２】
ＴＬＰを予め係留されたテンドンに設置する方法の他、本発明に係る方法では、係留用テンドンを海底の基礎に固定した上で、ＴＬＰを設置することも可能である。この場合、張力を付与するための索は、テンドンが係留される前にテンドンの先端に取り付けられる。吊り下げられたテンドンを有するＴＬＰは、係留サイト上に配置される。一旦、テンドンは浮遊するＴＬＰから下げられ、そして位置決めすると共に海底の基礎にあるレセプタクルに固定される。張力を付与するための索は、テンドンを支持し、テンドンを垂直方向に向けるようにするため、テンドンを支持するためのブイが必要なくなる。更に、テンドンの先端が水上にでるように、テンドンをコネクション・スリーブを通して持ち上げることができるため、引き込み索を容易にテンドンに接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の好適な実施例の説明
本発明の好適な実施例として、垂直またはほぼ垂直に配置された係留用テンドン１２にＴＬＰを設置する方法およびシステムについて説明する。図１または２に示すように、ＴＬＰは水没した、あるいは部分的に水没したフロートまたはテンドン支持構造（ＴＳＳ）１６と水没した、あるいは部分的に水没したベース構造１８からなるハル１４を備えている。ハルにはキール２４と上部４８がある。ハル１４はそこから上方に伸びる一つまたは複数の垂直な柱２０を備えている。この柱はＴＬＰの設置状態の喫水位置において、水面を貫いて上方へ伸びている。ハル１４は組み付けられたプラットフォームの上部構造２８を支えることができるようになっており、この上部構造は、掘削、生産および処理用設備、支持構造物、および作業者のために使用される一つまたは複数のデッキから成る。
【００２４】
各テンドン支持構造１６は、少なくとも一つ、しかし通常は二つかそれ以上の数のテンドン１２に適合するように設計されている。テンドン支持構造１６は、テンドン１２の上端部２６とクランプを収納するためのコネクション・スリーブ２２を含むと共に、キール２４の近傍に配置されたテンドン・ポーチを備えている。コネクション・スリーブ２２はリング状の形状をしており、テンドンを垂直方向に挿入するか、あるいは横方向から挿入できるようにスロットを設けたものであってもよい。どちらのタイプのコネクション・スリーブ２２であっても、本発明に使用することは可能である。
【００２５】
ＴＬＰ１０の各テンドンには、ウィンチ、ストランド・ジャッキ、リニア・ジャッキ装置、あるいはこれらと同様な装置を使用した張力付与装置４４が組みつけられる。この張力付与装置４４は、典型的には柱２０の側面、上部構造物２８の上、あるいは仮設の支持構造物の上に固定される。張力付与装置４４は、典型的には設置作業中水面上に留まるように配置されるが、一時的に水没することがあっても良い。張力付与装置４４は設置作業が完了した後、どこか他の場所で使用することができるように取り外し可能にしても良い。図示していないが、張力付与装置４４を制御するために、一つまたは複数の制御ステーションが備えられている。
【００２６】
図３に示す実施例では、張力付与装置４４は垂直柱２０の上端部近くの水面の上方に取り付けられたウィンチである。このウィンチ４４は、柱２０の側面に固定された取り外し可能な支持プラットフォーム４５の上に予め組みつけておくことが望ましい。このウィンチ支持プラットフォーム４５には、索の張力を連続的に読み取るための計測機器を備えたピンが備えられている。このウィンチには安全装置としてのブレーキと、機能不全状態においてトルクを緩めることのない、高いスリップ特性を持った誘導電動機が備えられている。図３には特別に図示していないが、張力付与プロセス中の非常停止のために、張力付与のための部材あるいは張力付与装置を救済するため、または逆転、バックラッシュ、ラチェッティング（間欠的な動き）を防止するために、ストッパーまたはグリッパーがシステムの中に取り入れられている。例えば、ウィンチ４４は索のストッパーを備えるようにしても良い。
【００２７】
各張力付与装置４４には、テンドン１２の上端部に連結して使用する引き込み索４６が備えられている。図３には、スタッドレスの鎖を使用した引き込み索４６が示されているが、これに限られず、ワイヤーロープ、大綱、ロッド・パイプ、あるいはこれらと同等なものを含めたその他の索を使用することもできる。引き込み索４６の先端側端部４６Ａは、使用前、コネクション・スリーブ２２の上方にあるハルの上部４８に、仮に固定されている。ウィンチの索が緩んでいる側においては、余分な索４６Ｂは柱２０に沿って自由に垂れ下がっている。艤装は、ステージング領域、マーシャリング・ヤード、ハル組立てサイト、ハル／デッキ組立てサイト、あるいは洋上の設置場所において実施することができる。
【００２８】
引き込み索４６の各々は、対応するテンドン１２に接続されるように設計されている。例えば、図３，４に示すように、迅速な接続が可能なように引き込み索接続組立てが使用されている。この組立てには、丸いピンによって引き込み索４６に接続されたオス側端部３２Ａが設けられている。そしてこの丸いピンはテンドン１２の先端部２６に固定されたシャックルとレセプタクルの端部３２Ｂを接続することになる。接続部のハードウェアのサイズに合わせるため、テンドンの長さを調節するアジャスティング・ジョイント２７とコネクション・スリーブ２２を、従来技術の対応する部品に比べ大きなサイズにしておくようにしても良い。
【００２９】
ＴＬＰの設置中、張力付与装置４４は、引き込み索４６と連結したテンドン１２の先端部に張力を付与する。張力はテンドン１２の先端部に垂直にまたはほぼ垂直に加えなければならない。このため、引き込み索は典型的にはコネクション・スリーブ２２を通すことにより方向付けられるが、張力付与の初期の段階においては、コネクション・スリーブ２２の外側に仮置きするようにしても良い。索道器はテンドンの上端部から張力付与装置までの間を張力付与要素をガイドし、テンドンの上端部において張力の付与方向を確実に垂直方向に向けるために使用される。例えば、図３に示すように、索を垂直にする索道器７０は引き込み索４６をコネクション・スリーブ２２の中心を通して垂直に這わせるために、テンドン支持構造１６の端部に取り付けられている。各索道器７０は、取り外し、再取り付けが可能なようにピン結合によってテンドン支持構造１６の端部にある特別な基礎上に組み付けられている。索道器７０は、ＴＬＰに搭載されたクレーンでは届かないので、設置支援船体のクレーンまたはＡ−フレームによって取り外し、取り付けをおこなわなければならない。
【００３０】
図３に示すように、ハルの上面４８の周りに引き込み索４６を動かすために適切なワイヤ、あるいは合成繊維ロープ８７を備えた圧縮空気駆動または電動の牽引車用ウィンチ８６が艤装の予備作業中に組みつけられる。牽引索を這わせる必要があるところには、数個のスナッチ・ブロック８８とスナッチ・ブロック・パディ９０が必要になる。ハルの上面にあるパディ９０は、ハルの組立てヤードにおいて取り付けるようにしても良い。
【００３１】
図３に示すように、上部構造２８の下側には、ウィンチ４４の直ぐ上の位置からデッキの縁に沿った位置まで、トローリー・レール８０を備えるようにしても良い。このレールは、ウィンチ４４とウィンチ支持プラットフォーム４５を取り外す際に使用される。このレールは、取り外し用の延長レール８２を使用することによって、上方に設けたデッキ・クレーンがそのトローリー・システムから荷重を移すことができるように、デッキまでのクリアランスを十分にとり、デッキの縁を越えて伸びるようにしても良い。デッキ・クレーンによってトローリーの巻上げ機８４をトローリー・レールへ設置したり、トローリー・レールから取り外したりすることができるので、一つまたは二つのトローリーの巻上げ機８４を使って連続的に全てのウィンチ４４と支持プラットフォーム４５を取り外すことができる。理想的には、迅速にコンポーネントを撤去するために、デッキ・クレーンは延長レール８２、トローリーの巻上げ機８４、および巻上げ機８４の荷物を同時に持ち上げることができる能力を持っていることが望ましい。ここで説明している実施例では、張力付与装置４４（ウィンチ４４）は取り付け、取り外しが可能であるが、永久設置した張力付与装置を使用することもできる。
【００３２】
本発明に係るＴＬＰの設置方法では、ＴＬＰを喫水させると共に従来のように予め設置されたテンドンに固定することができる。あるいは、この方法では、簡素化され統合された手順でＴＬＰによってテンドンを設置することも可能である。前者について説明すると、図４には、その下側端部５０を海底に固定することによって予め設置されたテンドン１２が示されている。これらのテンドンは、オプション的に取り付けられた仮設のテンドン支持ブイ３０によって垂直な状態に保持されている。しかしながら、このテンドン支持ブイは必ず使用しなければならないものではない。例えば、引き込み索４６はＴＬＰの設置に先立ち、テンドン１２の弛みを無くすために使用することができる。更に、引き込み索４６の代わりに、あるいは引き込み索４６の張力を補うために、組立て船体または設置支援船体からの第二の張力付与索を使用するようにしても良い。各テンドンの上端部には、ＴＬＰ設置の微調整のための長さ調整ジョイント２７（ＬＡＪ）が備えられている。先端２６には引き込み索接続のためのレセプタクル３２Ｂが組みつけられている。
【００３３】
次に、予め設置されたテンドン１２を使用したＴＬＰの設置手順について説明する。図１に戻って説明すると、動的に位置決めするか、あるいは係留された設置支援船体５２は、一般にＴＬＰ１０と連結するための係留用の大綱を備えている。この船体には重量物を吊り上げる能力は要求されないが、洋上クレーンと、遠隔操縦の移動体５５（ＲＯＶ）、および設置作業に必要となるその他の全ての設備とサービス機能を備えている必要がある。ＲＯＶ５５は、テンドンがダメージを受けておらず、吊り上げできる状態にあることを確認するために、テンドン１２と、もしそれが設置されているならテンドン支持ブイ３０を点検する。
【００３４】
ＴＬＰは、牽引部６０を使って所定の場所まで曳航される。この牽引部６０は、必要があるときに作業者がハル１４上で安全に作業をすることができるようにするために、ハル１６の上部４８に取り付けられた広い乾舷を有している。ＴＬＰ１０の第１の側は、ＩＳＶ５４から伸びた係留用大綱に連結され、ＴＬＰ１０の反対側において少なくとも一つの設置支援船体５２が連結され、牽引される。ＴＬＰ１０は、ＲＯＶ５５で観察しながら予め設置したテンドン１２の直ぐ上方の位置まで曳航され、そしてその位置で保持される。ＴＬＰ１０がテンドン１２を引き上げる作業を開始する前に、天気予報の評価が行われる。
【００３５】
図３に示すように、引き込み索４６の小さな端部４６Ａはハル１６には固定されておらず、引き込み索４６はコネクション・スリーブ２２を通って、テンドンの上端部２６に配置された引き込みのための接続レセプタクルの方へ向かって降ろされる。最初、索道器７０の下側にある索の重さが十分でなく引き込み索４６が自由に降りて行かないことがある。このような場合、引き込み索４６は牽引用索８７を使用して能動的に引っ張ることができる。この牽引用索８７は、ハルの上部４８に組みつけられ、ＴＳＳ１６の端部においてスナッチ・ブロック８８を通って伸びており、コネクション・スリーブ２２より少し船体の内側の位置において引き込み索４６に接続されたターニング・フォーク・シャックルあるいはスリングに連結されている。
【００３６】
次に、図５を参照すると、引き込みコネクタ３２Ａは、ＲＯＶ５５の支援によってＬＡＪ２７の先端にあるレセプタクル３２Ｂの中に導入される。引き込み用のオスのコネクタ３２Ａは、引き込み用コネクタ・レセプタクル３２Ｂの中を十分に下げられ、固定される。ＲＯＶ５５は、引き込み用コネクタがしっかり固定されたことを確認する。一旦、各ＴＳＳ上の一つの引き込み索４６が対応するテンドン１２に連結されると、必要がある場合には、ＴＬＰ１０がその位置に保持されるようにするために、或る程度の張力が掛けられる。
【００３７】
全ての引き込み索４６が各テンドン１２に連結された後、全ての引き込み索４６に徐々に且つ同時に張力を付与していくことにより、張力付与装置４４と引き込み索４６がテストされる。これらのコンポーネントのテスト中、索の張力、喫水、ヒール部、船体のバランスが注意深くモニターされ、テンドンの先端部にある引き込み用コネクタはＲＯＶ５５を利用して検査される。更に、作業者は索道器７０の上に乗った索をチェックする。
【００３８】
もし天気予報が好ましいものであれば、図５および６に示すように、テンドンの先端に連結された引き込み索４６に張力を付与することによって、あるいは、引き込み索４６に張力を付与すると共にハルにバラストを積むことによって、ＴＬＰのハル１４は固定時の喫水まで水没する。張力付与装置４４は引き込み索４６を取り込んでいくため、ハル１４は水没する。即ち、喫水量が増加する。設置作業中におけるハル固有の不安定性にもかかわらず、このシステムには安全に設置するために必要な安定性が備えられている。もし、引き込みとバラストによる調整の組合せを適用するならば、初期の喫水範囲を通じて、過渡的な時間を短くし、動的な動きのピーク値を小さくするために素早く引き込むことによって設置作業を行うことは都合がよい。平行作業としてのバラスト積みの間、ハルの安定性を増し、動きを拘束し、そして位置を維持しやすくするために引き込み索には十分な張力が維持されるべきである。
【００３９】
図７によると、固定状態の喫水に到達したとき、引き込み索４６には高いレベルの張力が存在していると都合がよい。テンドン１２は、コネクション・スリーブ２２の内側でクランプされるか、またはこれと同じように固定される。本システムはハル１４を素早く固定することを促進するために動きを拘束するようにしている。一旦テンドン１２が固定されると、高いレベルの引き込み索の張力をコネクション・スリーブ２２に移すことにより、嵐になっても安全なレベルの張力がテンドンに素早くかけられる。張力は引き込み索４６を緩めることによって移されるので、バラストを除くことによってテンドンに張力を付与するという従来の方法に比べ、嵐になってもＴＬＰが安全な状態により早く到達するようにできる。もし、テンドン支持ブイ３０が使われているなら、これが取り外され、ＴＬＰ１０のバラストは降ろされテンドンの張力は公称値にまで高められる。そしてＴＬＰ固定作業は完了する。
【００４０】
本発明にかかるＴＬＰの設置方法としてこれまで、張力付与装置４４として柱２０に離れて取り付けられたウィンチと、予め設置されたテンドン１２へＴＬＰ１０を設置するための引き込み索４６としてスタッドレスの鎖を利用した方法について説明してきた。図８と図９は、本発明の別の実施例を示す。図８は、ふたたび予め設置されたテンドン１２を示したものであるが、各テンドンは張力索または引き込み索４６を装備している。張力索４６は、鎖、ワイヤー・ロープ、アラミド繊維の組紐、あるいはこれらに相当するものであればよく、先端に補助索と小さな水面ブイを設けてある。張力索４６は、もしテンドン支持ブイ３０が使用されているのであれば、これに取り付けられたバスケット３１の中へいれておくようにしてもよい。
【００４１】
各テンドンに対して、ＴＬＰ１０には、リニア・ウィンチのような張力付与装置あるいはジャッキ装置４４が備えられている。このリニア・ウィンチは、上部構造２８あるいは垂直柱２０の上部付近のような水面上に設置することが望ましい。図９では、張力付与装置４４は上部構造２８に配置されている。更にＴＬＰ１０には、対応する数のグリッパー、ストッパー、ラチェット式の綱止めあるいはこれらに相当する装置３８が備えられており、必ずしも必要なことではないが、通常、水面上のハル、デッキ、あるいは剛性のある付属物に構造的に固定されている。グリッパー３８の目的は、索が繰り出される方向の動きに対しては索を拘束するが、索が取り込まれる方向の動きにたいしては、自由な状態を維持するものである。図９には、グリッパー３８は上部構造２８に取り付けられている状態が示されている。
【００４２】
各張力付与装置４４は、それに固定された補助索３４Ｂを予め備えており、それは一つまたは複数のグリッパー、対応するコネクション・スリーブ２２の上部から下部を通り、そして後で回収するためにハルの上部４８に固定されている。補助索３４あるいは張力索４６をガイドするために、ベンディング・シュー（すべり金）４２がコネクション・スリーブ２２の直ぐ上のテンドン支持構造１６の上に取り付けられている。予め行う艤装は、中間準備地域、マーシャリング・ヤード、ハル組立てサイト、あるいは設置位置において行われる。
【００４３】
次に、ブイ３６に繋がれ水中に浮遊している張力索の補助索３４Ａは、ハルの上部４８にある張力付与装置の補助索３４Ｂに繋がれる。張力付与装置４４は張力索４６と係合し、コネクション・スリーブ２２とグリッパー３８を通じて張力索４６を供給する。グリッパー３８は、張力索４６が自由に出ていこうとするのを防止することができるようになっている。張力付与装置４４は、張力索を取り込み、ＴＬＰのハルを下げていく。過度に引き込んだり、テンドンの張力を過度に高めることなく、固定状態の喫水まで到達するために、同時にハルにバラストを積むことが必要となる。コネクション・スリーブ２２はテンドン１２の上まで下げられ、そこで固定される。グリッパー３８の係合を外し、張力付与装置を緩めることによって、張力索の張力は直ちにコネクション・スリーブ２２に移される。設置後、張力索、グリッパー、張力付与装置、および（もし使っているなら）テンドン支持ブイ３０らは、必要があればとり外すようにしてもよい。
【００４４】
テンドン１２が、ＴＬＰと共同して設置される第３の実施例について説明する。
【００４５】
この場合、どのようなタイプの張力付与装置を使ってもよいが、この実施例では、ストランド・ジャッキ形式の張力付与装置４４が使われている。ストランド・ジャッキは通常プレ・ストレス・コンクリートの製造に使用されるものであり、商業的に利用できるものである。
【００４６】
図１０では、テンドン１２が組立て船体（図示せず）からの索１００によって自由に吊下げられている。第二の索１０２が一定張力付与装置１０１（図示せず）からコネクション・スリーブ２２を通って伸びており、テンドン１２の先端部２６に取り付けられている。運動補償装置１０４、例えばスプリングであるが、が索１０２に設けられている。図１１では、テンドン１２がＴＬＰ１０に受け渡されている。その後索１００がテンドン１２から外される。この手順は、全てのテンドン１２に対して繰り返される。この操作によれば、ＴＬＰは設置位置に配置されている必要はない。図１２に示すように、引き込み索４６は、テンドン１２先端部２６に取り付けられる。ＴＳＳ１６に取り付けられたスタンド１１０に組み付けられたストランド・ジャッキ形式の張力付与装置４４は、引き込み索４６の上端を受ける。テンドン１２は、一定張力付与装置１０１と索１０２を使って対応するテンドン用の基礎またはパイルの高さを越えるようになるまで引き上げられる。その後、吊下げたテンドンを有するＴＬＰ１０は要求される設置位置の上方に位置決めされる。ＴＬＰ１０がテンドン用の基礎上の位置に保持されると、図１３に示すようにテンドンの下側コネクタ１２０は対応する基礎のレセプタクルの中に差し込まれる。
【００４７】
一定張力付与装置１０１と組み込まれた運動補償装置１０４を備えた索１０２によってテンドンが保持されている間、コネクタ１２０は、グラウト材を塗り固めるかあるいは同等な方法によって基礎パイル５０の中に固定される。この手順は、全てのテンドンが海底に固定されるまで繰り返される。
【００４８】
一旦全てのテンドンが設置されると、引き込み索４６は張力を付与され、一定張力を有する索１０１は緩められる。天候が良好であれば、ＴＬＰは張力を付与する引き込み索４６によって、上述したのと同様な方法で設置される。
【００４９】
この発明では、デッキを有する、またはデッキのないＴＬＰハルの設置方法について提案しているが、この方法は、半水没タイプのプラットフォームの設置においても等しく適用することができる。この場合、テンドンはそれ以上またはそれ以下の垂直に張力付与された索（鎖、スチールまたは合成繊維性のワイヤー、複合材料で作られたロープ、あるいはこれらの組合せ）で置き換えることができる。
【００５０】
本発明の好適な実施例を詳細に説明してきたが、これらの実施例を改良し、修正することは当業者にとっては容易である。かかる改良や修正は以下のクレームに記載した発明の思想および技術的範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
本発明は以下の図面にて表された実施例に基づき詳細に説明されている。
【図１】図１は、本発明に係る、組み付けられた上部構造と掘削装置を備えたＴＬＰを設置場所へ曳航する状態の側面を示したものである。
【図２】図２は、図１の上方から見た平面図である。
【図３】図３は、柱に取り付けられたウインチと引き込み索を装備した索道器を備えた、本発明に係るＴＬＰの例を示したものである。
【図４】図４は、海底に固定され、仮のテンドン支持ブイによって保持された状態の、予め設置された係留用テンドンを示したものである。
【図５】図５は、本発明に係るＴＬＰの設置方法の一つのステップを示したものであり、ここでＴＬＰはテンドン上に位置合わせされており、引き込み索がテンドンの上端に取り付けられている。
【図６】図６は、本発明に係るＴＬＰの設置方法の一つのステップを示したものであり、ここでＴＬＰは固定状態の喫水位置にあり、テンドンはコネクション・スリーブの中を通り、ＴＬＰは固定準備が完了した状態にある。
【図７】図７は、固定状態の喫水位置にある図１のＴＬＰを示したものである。
【図８】図８は、予め設置された係留用テンドンを示したものであり、その中の一つは引き込み索と案内索を備えている。
【図９】図９は、本発明に係るＴＬＰの例を示したものであり、上部構造に配置された張力付与装置とグリッパを備えたＴＬＰを示す。
【図１０】図１０は、本発明に係るテンドンの設置方法の一つのステップを示したものであり、ここでテンドンは、組立て用船体からＴＬＰへ移送する準備が整った状態を示したものである。
【図１１】図１１は、本発明に係るテンドンの設置方法の一つのステップを示したものであり、ここでテンドンは、一定張力付与装置によって吊り下げられている状態を示したものである。
【図１２】図１２は、本発明に係るテンドンの設置方法の一つのステップを示したものであり、ここでテンドンは、固定用基礎に係合する際の平衡状態にある。
【図１３】図１３は、本発明に係るテンドンの設置方法の一つのステップを示したものであり、ここでテンドンは設置され、ＴＬＰを引き込むための準備が整った状態を示す。
【図１】
2006519138.tif 000003
【図２】
2006519138.tif 000004
【図３】
2006519138.tif 000005
【図４】
2006519138.tif 000006
【図５】
2006519138.tif 000007
【図６】
2006519138.tif 000008
【図７】
2006519138.tif 000009
【図８】
2006519138.tif 000010
【図９】
2006519138.tif 000011
【図１０】
2006519138.tif 000012
【図１１】
2006519138.tif 000013
【図１２】
2006519138.tif 000014
【図１３】
2006519138.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月6日(2005.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素資源掘削または生産用の浮遊船体を複数のテンドンに係留するための方法において、当該船体は、船体に取り付けられた仮設の安定化モジュールまたは浮力モジュールを有しておらず、更に当該船体は複数の張力付与装置と、当該テンドンの上端部を受けこれを固定するために設計され配置された複数のコネクション・スリーブを有することによって特徴付けられ、
当該テンドンの下端部を海底に固定するステップと、
複数の引き込み部材を当該張力付与装置から当該テンドンの上端部へ連結するステップと、
当該船体を更に水没させるために、当該張力付与装置を使用することによって当該引き込み部材に張力付与するステップと、
からなることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、
索の張力を増すために前記引き込み部材の内の少なくとも一つの索を取り込むことによって、あるいは索の張力を減らすために前記引き込み索の内の少なくとも一つの索を繰り出すことによって前記複数の引き込み部材の張力を制御するステップを更に備えることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１に記載の方法において、
前記船体にバラストを積むことなく前記船体を水没させるために前記引き込み部材に張力を付与するステップを更に備えることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法において、
前記船体に同時にバラストを積むステップを更に備えることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項４に記載の方法において、
前記引き込み索に高いレベルの張力を付与するステップと、
前記コネクション・スリーブが前記テンドンの上端部を受けるまで前記船体を水没させるステップと、
前記コネクション・スリーブを前記テンドンに連結するステップと、
前記引き込み索を緩めることによって、当該高いレベルの張力を引き込み部材から前記コネクション・スリーブへ迅速に移すステップを更に備えることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１に記載の方法において、前記テンドンの下端部を固定するステップが、
前記テンドンの内の一つの上端部を前記浮遊船体から吊下げるステップと、
海底に固定された基礎上に前記テンドンを配置するステップと、
前記テンドンの下端部を当該基礎の中へ下げていくステップと、
前記テンドンの下端部を当該基礎に固定するステップとを備えていることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項６に記載された方法において、
一定張力を付与する装置によって前記テンドンを吊下げるステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項６に記載された方法において、
前記吊下げられたテンドンと前記船体との間に運動補償を与えるステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項６に記載された方法において、
前記コネクション・スリーブの一つを通過する索によって前記テンドンが吊下げられるステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項９に記載された方法において、
前記コネクション・スリーブを通して前記テンドンを上げるステップと、
複数の引き込み索の内の一つを前記テンドンの上端部に連結するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項１に記載された方法において、
前記引き込み索が前記コネクション・スリーブを通過していることを特徴とする方法。
【請求項１２】
洋上浮遊船体を設置するための方法において、当該船体は、船体に取り付けられた仮設の安定化モジュールまたは浮力モジュールを有しておらず、更に当該船体はほぼ垂直に配置された係留部材の上端部を受けこれを固定するために設計され配置されたコネクション・スリーブを有し、当該係留部材は海底に固定された下端部を有していることによって特徴付けられ、
引き込み部材を、当該船体から当該コネクション・スリーブを通し、当該係留部材の上端部へ連結するステップと、
当該船体を更に水没させるために、当該引き込み部材に張力付与するステップと、からなることを特徴とする方法。
【請求項１３】
請求項12に記載された方法において、
当該船体を更に水没させるために、前記コネクション・スリーブが前記係留部材の上端部を受けるまで、前記引き込み部材に張力付与するステップと、
前記コネクション・スリーブを前記係留部材に連結するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項１４】
請求項12に記載された方法において、
前記張力付与するステップが、張力付与装置によって行われることを特徴とする方法。
【請求項１５】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置がウィンチであることを特徴とする方法。
【請求項１６】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置がストランド・ジャッキであることを特徴とする方法。
【請求項１７】
請求項14に記載された方法において、
前記コネクション・スリーブが前記係留部材の上端部を受けるとき、前記張力付与装置は前記船体に水面上で連結されていることを特徴とする方法。
【請求項１８】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置が前記船体に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする方法。
【請求項１９】
請求項18に記載された方法において、
前記張力付与装置がストッパーまたはグリッパーからなることを特徴とする方法。
【請求項２０】
請求項14に記載された方法において、
前記係留部材の上端部にほぼ垂直な引っ張り力を付加できるように引き込み部材を配線するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２１】
請求項20に記載された方法において、
前記配線が、前記張力付与装置と前記コネクション・スリーブの間に配置された索道器を経由して行われていることを特徴とする方法。
【請求項２２】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置を局所的に制御するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２３】
請求項14に記載された方法において、
前記張力付与装置を遠隔によって制御するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２４】
請求項12に記載された方法において、
前記船体がテンション・レグ・プラットフォームであることを特徴とする方法。
【請求項２５】
請求項24に記載された方法において、
前記テンション・レグ・プラットフォームが、組み立てられたデッキを有していることを特徴とする方法。
【請求項２６】
請求項12に記載された方法において、
前記引き込み部材の張力を測定するステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２７】
請求項13に記載された方法において、
前記コネクション・スリーブを前記係留部材に連結するステップの後、前記引き込み部材を緩めるステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項２８】
洋上浮遊船体を設置するためのシステムにおいて、当該船体が、ハルに取り付けられた仮設の安定化モジュールまたは浮力モジュールを備えていないハルを有し、更に当該船体に取り付けられたコネクション・スリーブと船体から上方へ伸びた少なくとも一つの柱を有しており、当該コネクション・スリーブは、ほぼ垂直な係留部材の上端部を受けそしてこれを固定するように設計され配置されており、当該係留部材の下端部が海底に固定されていることによって特徴付けられ、
当該船体に固定された張力付与装置と、
当該張力付与装置と当該係留部材の間に連結された引き込み部材とを備えたことを特徴とするシステム。
【請求項２９】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置を取り付けるために設計され配置されたプラットフォームであって、前記柱に固定されているプラットフォームを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３０】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記ハルに固定された索道器であって、前記引き込み部材が通っている索道器を更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３１】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置が、取り付け用ピンによって前記柱に固定されており、前記ピンが前記引き込み部材の張力を表示できるように設計され配置されていることを特徴とするシステム。
【請求項３２】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置を制御するために設計され配置されている制御パネルであって、前記張力付与装置の近傍に配置されている制御パネルを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３３】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置を制御するために設計され配置されている制御パネルであって、前記張力付与装置から離れた位置に配置されている制御パネルを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３４】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
引き込み部材が索であることを特徴とするシステム。
【請求項３５】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
引き込み部材が鎖であることを特徴とするシステム。
【請求項３６】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記船体に固定され、それが係合したときに引き込み部材の動きを防止するために設計され配置されたストッパーを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３７】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記船体に固定され、それが係合したときに引き込み部材の外側への動きを防止するために設計され配置されたストッパーを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項３８】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置がウィンチであることを特徴とするシステム。
【請求項３９】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記張力付与装置がストランド・ジャッキであることを特徴とするシステム。
【請求項４０】
請求項28に記載されたシステムにおいて、
前記柱の上部に取り付けられているデッキの下に配置され、当該デッキに固定されたトローリー・レールと、
当該トローリー・レールに取り外し可能であって、スライドできるように取り付けられているトローリー・ウィンチとを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項４１】
請求項40に記載されたシステムにおいて、
前記トローリー・レールに取り外し可能に取り付けられており、前記デッキを越えて伸びる延長トローリー・レールを更に備えていることを特徴とするシステム。
【請求項４２】
テンドンを設置するための方法であって、
当該テンドンの上端部を炭化水素資源の掘削あるいは生産のための船体から吊るすステップと、
当該テンドンを海底に固定された基礎の上に配置するステップと、
当該テンドンの下端部を当該基礎の中へ下げていくステップと、
当該テンドンの下端部を当該基礎に固定するステップと、
からなることを特徴とする方法。
【請求項４３】
請求項42に記載された方法において、
前記テンドンを一定張力を付与する装置によって吊るすステップを更に備えていることを特徴とする方法。
【請求項４４】
請求項43に記載された方法において、
前記吊るされたテンドンと前記船体の間に運動補償の手段を備えることを特徴とする方法。
【国際調査報告】
2006519138.tif 000016