(57)【要約】輪郭並びに/若しくは複雑な形状を有した吸収性パッド、並びに/若しくは１層、２層、若しくは３層以上の層からなる島部を有した吸収性パッドが与えられている。また、このような吸収性パッドを製造するための方法が与えられている。
2006524614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トップシートと、
ボトムシートと、
これらトップシートとボトムシートとの間に配置された１つ以上の島部とを具備し、
１つ以上の複雑な形状を有する食品用の吸収性パッド。
【請求項２】
前記１つ以上の複雑な形状は、円形、楕円形、長楕円形、矩形、多角形、台形、三角形、ドーナッツ形状、円錐、ロッド、並びにこれらの組合せからなるグループから選択されている請求項１の食品用の吸収性パッド。
【請求項３】
前記トップシートは、約１ないし約７層の材料で構成されている請求項１の食品用の吸収性パッド。
【請求項４】
前記トップシートは、ポリマーのフィルム、メルトブローン、不織物、スパンボンドで形成された不織物、紙を基材としたもの、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、メタロセン・ポリエチレン、ブロック共重合体、並びにこれらいずれかの組合せからなるグループから選択された材料で形成されている請求項１の食品用の吸収性パッド。
【請求項５】
前記材料は、ポリマーのフィルム、メルトブローン、不織物、スパンボンドで形成された不織物、紙を基材としたもの、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、メタロセン・ポリエチレン、ブロック共重合体、並びにこれらいずれかの組合せからなるグループから選択されている請求項３の食品用の吸収性パッド。
【請求項６】
前記ボトムシートは、約１ないし約７層の押出し材、積層材、若しくはこれらの組合せから形成されている請求項１の食品用の吸収性パッド。
【請求項７】
前記ボトムシートは、ポリマーのフィルム、メルトブローン、不織物、スパンボンドで形成された不織物、紙を基材としたもの、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、メタロセン・ポリエチレン、ブロック共重合体、並びにこれらいずれかの組合せからなるグループから選択された材料で形成されている請求項１の食品用の吸収性パッド。
【請求項８】
前記ボトムシートは、ポリマーのフィルム、メトロブローン、不織物、スパンボンドで形成された不織物、紙を基材としたもの、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、メタロセン・ポリエチレン、ブロック共重合体、並びにこれらいずれかの組合せからなるグループから選択された材料で形成されている請求項６の食品用の吸収性パッド。
【請求項９】
前記トップシートとボトムシートとは、約０．０００７５インチ（０．００１９０５ｃｍ）ないし約０．００３インチ（０．００７６２ｃｍ）の厚さを各々が有している請求項１の吸収性の食品パッド。
【請求項１０】
前記１つ以上の島部は、超吸収性ポリマー、圧縮されたＳＡＰ複合材、熱可塑性ポリマーの繊維、熱可塑性ポリマーの顆粒、セルロースの粉末、セルロースのジェル、超吸収剤を含んだ空隙物、泡、超吸収剤でコーティングされた泡、超吸収剤で満たされた泡、スターチ、超吸収性ホットメルト、並びにこれらいずれかの組合せからなるグループから選択された材料で形成されている請求項１の食品用の吸収性パッド。
【請求項１１】
トップシートと、
ボトムシートと、
これらトップシートとボトムシートとの間に配置されている２つ以上の島部とを具備し、
これら２つ以上の島部は、障壁層によって分離されている吸収性パッド。
【請求項１２】
前記障壁層は、ＰＶＡ、キトサン、アルギン酸塩、ペクチン、ポリアミド、セルロース、ＣＭＣ、スターチ、並びにこれらいずれかの組合せからなるグループから選択された１つ以上の材料で形成されている請求項１１の吸収性パッド。
【請求項１３】
前記２つ以上の島部は、抗菌剤、消毒剤、脱酸素剤、ＣＯ２エミッタ、脱エチレン剤、表面活性剤、並びにこれらいずれかの組合せからなるグループから選択された少なくとも１つの活性剤を有している請求項１１の吸収性パッド。
【請求項１４】
パネル本体と、
このパネル本体にヒンジによって接続された１つ以上の側方パネルとを具備する吸収性パッド。
【請求項１５】
前記１つ以上の側方パネルは、この吸収性パッドが、類似したディメンションのパッケージの、若しくは容器の本体と側壁とに一致可能なように折り曲げられることができる請求項１４の吸収性パッド。
【請求項１６】
前記パネル本体は、トップシートと、ボトムシートと、これらトップシートとボトムシートとの間に配置された１つ以上の島部とをさらに具備する請求項１４の吸収性パッド。
【請求項１７】
前記１つ以上の側方パネルは、トップシートと、ボトムシートと、これらトップシートとボトムシートとの間に配置された１つ以上の島部とを更に具備する請求項１４の吸収性パッド。
【請求項１８】
トップシートと、
ボトムシートと、
これらトップシートとボトムシートとの間に配置された１つ以上の島部とを具備し、
前記トップシートと、前記ボトムシートと、前記１つ以上の島部との少なくとも１つは、シールされる前に所定の位置に静電気的に保持され、かくして、接着剤なしで前記トップシートとボトムシートとの間に結合シールを形成している吸収性パッド。
【請求項１９】
前記トップシート、前記ボトムシート、若しくは、これらトップシート並びにボトムシートは、コロナ処理されている請求項１８の吸収性パッド。
【請求項２０】
トップシートと、
ボトムシートと、
移送性シートと前記トップシートとの間に配置された島部と、
１つ以上の流体用チャネルとを具備する吸収性パッド。
【請求項２１】
前記ボトムシートと島部との間に配置された移送性シートをさらに具備し、
この移送性のシートは、前記トップシートを超えて水平方向に延び、前記１つ以上の流体用チャネルの構造体を、前記トップシートと移送性シートとの間に形成している請求項２０の吸収性パッド。
【請求項２２】
前記トップシートとボトムシートとは、前記１つ以上の流体用チャネルを形成するように間欠的に一緒にシールされている請求項２０の吸収性パッド。
【請求項２３】
前記トップシート、前記ボトムシート、若しくは、これらトップシートとボトムシートとは、前記１つ以上の流体用チャネルを形成するようにキスカッティングされている請求項２０の吸収性パッド。
【請求項２４】
前記トップシート、前記ボトムシート、若しくは、これらトップシートとボトムシートとには、孔が形成されていない請求項２０の吸収性パッド。
【請求項２５】
トップシートと、
ボトムシートと、
これらトップシートとボトムシートとの間に配置された１つ以上の島部とを具備し、
前記トップシート、並びに/若しくは前記ボトムシートは、流体の取込みを増加並びに/若しくは減少させるための１つ以上のゾーンをもたらすように、複数の穿孔の所定のパターンを有している吸収性パッド。
【請求項２６】
前記穿孔は、直径が、前記所定のパターン全体に渡って変化している請求項２５の吸収性パッド。
【請求項２７】
トップシートと、
ボトムシートと、
これらトップシートとボトムシートとの間に配置された１つ以上の島部とを具備し、
前記トップシート並びに/若しくはボトムシートは、メタロセン・ポリエチレンで形成されている吸収性パッド。
【請求項２８】
トップシートと、ボトムシートと、これらトップシートとボトムシートとの間に配置された１つ以上の島部とを具備する吸収性パッドを組立てるための方法であって、
前記トップシートとボトムシートとの間に１つ以上の島部を配置させる工程と、
前記トップシートを前記ボトムシートに静電気的に取着させる工程と、
静電気的に取着されたトップシートとボトムシートとをシールさせる工程とを具備し、
この吸収性パッドは、粘着剤若しくは接着剤を使用することなく組立てられる方法。
【請求項２９】
前記トップシートを前記ボトムシートに静電気的に取着させる工程の前に、前記トップシート、前記ボトムシート、若しくは、これらトップシートとボトムシートとにコロナ処理する工程を更に具備する請求項２８の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性パッドに関する。より詳細には、本発明は、輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状を有する吸収性パッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収性パッドは、食品包装、医療用吸収、実験室の清掃、移送用の包装及び安全、並びに個人的衛生を含む様々な目的のために使用されている。食品包装産業での吸収性パッドの1つの用途は、肉、鶏肉、魚貝、並びに他の生産物から分泌される流体を吸収するためである。
【０００３】
吸収性パッドは、一般的に、真っ直ぐなエッジを有した正方形、若しくは長方形である。吸収性コア材は、多くの場合、正方形若しくは長方形に切断されたセルロースの綿毛、若しくは空隙のある（ａｉｒｌａｉｄ）不織物からなる単層である。この吸収性コア材は、また、正方形若しくは長方形に組み合わされ、切断された薄い織物の多層を有することもできる。しかし、ある吸収材パッケージのデザインは、特定並びに複雑な吸収構造体に最も果たされている。従って、パッケージの形状並びにサイズのアレイにより正確に適合するような、正方形若しくは長方形以外の形状の吸収性パッドの商業的な必要性がある。
【０００４】
通常の吸収性パッドにおいて、1層のフィルム、不織物材、若しくは紙が、吸収性コア材の上面、並びに/若しくは下面に代表的に取着されている。これは、ホットメルト、若しくは冷液の接着剤を使用して、内側の吸収性コア面全体の少なくとも片側、並びに/若しくは外側エッジを基本的に接着させることによってなされている。この内側の吸収性構造体、即ちコアは、真っ直ぐなナイフで正方形若しくは長方形に切断され、囲んでいるフィルム、紙、若しくは不織物も、真っ直ぐなブレードで切断されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この吸収性コア材は、顆粒若しくは繊維構成の超吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を代表的に有している。この超吸収性ポリマーは、吸収性パッドに問題を生じさせる液体を吸収すると大きく膨張する。この超吸収性パッドが膨張したとき、このパッドは、パッドの外層と、上層並びに下層をシールしているシームとに歪みを与え、この結果、破れの危険を生じさせる。特に食品包装産業において、超吸収性ポリマーの膨張の前に、吸収性パッド内の超吸収性ポリマーを保護し、膨張の後に、食品から離すことが重要である。
【０００６】
１つ以上の超吸収性ポリマーの高吸収能力によって起こる他の問題は、パッケージ内の食品の乾燥である。吸収性パッドのトップシートにホール、スリット、極小の孔が形成された吸収性パッドが開発され、食品の乾燥を生じさせる引込み現象(drawing effect)を最小にしつつ、効果的な流体の吸収が可能である。米国特許第６，２７０，８７３号は、極小の穿孔を有した吸収性パッドを説明している。
【０００７】
多くの場合、活性成分(active ingredients)のような他の成分(components)を吸収性パッド中に設ける必要性がある。このような成分は、乾燥を維持、若しくは少なくとも液体に完全に浸されるか満たされていないことが可能にされたときに代表的により良く機能する。例えば、酵素的脱酸素剤が、改良された保存寿命並びに外観を果たすために、食品パッケージ内から酸素を取除くのに使用される。この酵素的脱酸素剤は、乾燥、若しくはただ湿気があるときに最も機能する。１つ以上のこのような成分が吸収性コア材からの分離層、部分、若しくはゾーンに配置され得るであろう吸収性パッドが望ましい。
【０００８】
シームでの破れの可能性をさらに最小にしながら、吸収性コアを他の成分から分離するための複数の層、部分、若しくはゾーンを備えた吸収性パッドの商業的な必要性が残っている。正方形若しくは長方形以外の形状を有する吸収性パッドを得ることが更に望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の目的は、正方形、並びに長方形以外の形状に製造されることができる吸収性パッドを提供することである。
【００１０】
本発明の他の目的は、いずれの輪郭並びに/若しくは複雑な形状を有した吸収性パッドを提供することである。
【００１１】
本発明のさらなる他の目的は、吸収性コアの膨張によってもたらされる破れの危険を最小にする吸収性パッドを提供することである。
【００１２】
本発明の他の目的は、さらに、複数の層、部分、並びに/若しくはゾーンを有する吸収性パッドを提供することである。
【００１３】
本発明のさらなる目的は、輪郭並びに/若しくは複雑な形状を有するいずれの構造の吸収性パッドを製造する方法を提供することである。
【００１４】
さらに、本発明の目的は、複数の層、部分、並びに/若しくはゾーンを有する吸収性パッドを製造する方法を提供することである。
【００１５】
また、本発明のさらなる目的は、流体のフローを吸収性パッド中にもたらすような穿孔を必要としない吸収性パッドを提供することである。
【００１６】
本発明の他の目的は、２つ以上の吸収性パネルがヒンジによって接続され、これらパネルの折り曲げが可能である吸収性パッドを提供することである。
【００１７】
本発明のこれら及び他の目的並びに効果は、1つ以上の輪郭並びに/若しくは複雑な形状と、１層、２層、若しくは３層以上の層の島部とを有した吸収性パッドによって与えられている。また、本発明は、このような吸収性パッドを製造するための方法を与えている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、１つ以上の輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状を有する吸収性パッドを提供している。この吸収性パッドは、１つ以上の輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状を有していることが好ましい。本発明は、１層、２層、若しくは３層以上からなる「島部(island)」を有した吸収性パッドをさらに提供している。本発明は、また、１つ以上の輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状を有する吸収性パッドを製造する方法と、１層、２層、若しくは３層以上からなる「島部」を有する吸収性パッドを製造する方法とを提供している。
【００１９】
本発明の輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状を有する吸収性パッドは、いずれの形状、真っ直ぐのディメンション、湾曲のディメンション、若しくは、真っ直ぐのディメンションと湾曲のディメンションとのいずれかの形状若しくはこれらの組合せを使用した形状に製造されることができる。可能な形状の例は、円形、楕円形、長方形、台形、三角形、ドーナッツ形状、円錐、並びに/若しくはロッドと、これらのような形状、若しくは幾何学的な形状の繰り返しの配置とを含むが、これらに限定されない。前記吸収性コア材と同様に、前記吸収性パッド自体は、いずれの形状、若しくは複数の形状の組合せを有することができる。
【００２０】
前記輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状を有した吸収性パッドのサイズは、非常に小さいのから非常に大きい範囲まで有することができる。代表的なサイズの範囲は、横が約１インチ（２．５４ｃｍ）、縦が約１インチ（２．５４ｃｍ）から、横が約２４インチ（６０．９６ｃｍ）、縦が約４２インチ（１０６．６８ｃｍ）のおおよそのディメンションまである。
【００２１】
図１及び図１ａにおいて、参照符号１０によって一般的に示された本発明の吸収性パッドは、トップシート１２とボトムシート１４とを代表的に有しており、これらの間に吸収性コア１６が配置されている。これらトップシート１２とボトムシート１４とは、吸収性パッド１０の外側の層であり、フィルム、不織物、若しくは紙であり得る。これらトップシート１２とボトムシート１４とは、前記吸収性パッド１０の外周１８で一緒に結合されることができる。トップシート１２には、極小の穿孔、若しくはスリットが形成されることができる。ボトムシート１４にも、極小の穿孔、若しくはスリットが形成されることができる。一方の層は、液体を透過させることができない。適切なフィルムの例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、若しくはこれらの組合せを含むが、これらに限定されない。
【００２２】
複合材が、前記吸収性パッド１０のトップシート１２又はボトムシート１４に、若しくはこれら両方に使用されることができる。これら複合材は、互いにただ隣接していて、ヒートシールされていないエリアを除いて結合されていなくても良い。また、前記複合材は、静電力(static attraction)、並びに/若しくはコロナ放電を使用して、融着性のラミネーションなしに融着されることができる。前記複合材は、接続しているが容易な分離を与えるように、約５％ないし約２０％の結合エリアを使用して、互いに点接着、パターン接着、若しくは間欠的に接着されることができる。前記複合材の点接着による取着を使用することによって、層中の外側部材と内側部材との間で外周が融着されているホールを形成するように、外側の不透過性のフィルムが穿孔された接着パターンが与えられる。このホールの外周の融着は、吸収性コアの強度と、ウィッキング性(wicking)と、更なる密閉とを与えている。約５％ないし２０％の結合エリアを使用して、制御された方法による層中の隣接する材料の点接着は、層の他のエリアで簡単かつ機械的な取着を与えながら、層の材料の完全な貫通を所定の接着エリアに与える。
【００２３】
本発明の吸収性パッド１０のトップシート１２、並びに/若しくはボトムシート１４は、２ないし７の材料、即ち層を使用することができる。しかし、１つの層の使用も可能である。好ましい材料は、２ないし７の材料の層の共軸押し出しフィルムである。一般的に、使用される複数の層の内側の層は、低融点のポリマーからなる層のようなヒートシールの層である。
【００２４】
外側の層は、いずれの厚さも可能である。各外層は、約０．０００７５インチ（０．００１９０５ｃｍ）ないし０．００３インチ（０．００７６２ｃｍ）の厚さであることが好ましい。これら外側の層は、また、自然のままであるか、いずれかの色に着色されることができる。好ましい色は白である。片面には印刷が可能である。
【００２５】
前記吸収性コア材は、液体、特に食品の液体を吸収するのに適した部材が可能である。適切な吸収性の部材の例は、超吸収性ポリマー、１つ以上のバインダ並びに/若しくは可塑剤で結合された超吸収性ポリマーの顆粒からなる圧縮されたＳＡＰ、ごく短い、若しくは超極細の繊維を含む圧縮性の複合材、熱可塑性ポリマーの繊維、熱可塑性ポリマーの顆粒、セルロースの粉末、セルロースのジェル、超吸収剤を含んだ空隙物(airlaid)、超吸収剤で覆われているか満たされている繊維構造又は泡構造、吸収剤を基礎とした１つ以上のスターチ(starches)又はセルロースを有した吸収構造、元来の位置に形成並びに/若しくは橋かけ結合された超吸収剤を含む吸収構造、若しくはこれらの組合せを含むが、これらに限定されない。腸吸収材は、種々の形態で使用されることができる。適切な腸吸収材の形態の例は、粒、繊維、液体、超吸収性ホットメルト、若しくはこれらの組合せを含むが、これらに限定されない。約３％ないし約２５％の短い、若しくは超極細の繊維含有物を含んだ短い超極細（長さが約０．１インチ（０．２５４ｃｍ）ないし約０．３インチ（０．７６２ｃｍ））の材料からなる圧縮された複合材は、高速処理のためにコアを強化しているが、低コスト、高速吸収、並びにウィッキング性の所望の性質を維持していることが認められている。
【００２６】
図２に示すように、輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状の吸収性パッド２０は、これ全体に渡って位置された１つ以上の島部２２を有することができる。島部は、吸収性パッドのトップシートとボトムシートとを、吸収性コア２４、若しくは他の密閉部材を囲むようにシールさせることによって形成されたポケットである。この吸収性コア材が、ポケット、即ち島部内に位置されている。前記島部、即ちポケットの利点は、パッド全体への吸収性材料の移動の制御と、パッド全体に対する一体性を促進していることである。前記島部２２は、中に閉された材料、特に、吸収性の材料の場合に、内側の材料の膨張を与えるように、材料の周りにスペース２６を一般的に有している。前記ポケット、即ち島部は、一種以上の吸収性材料、並びに/若しくは活性の材料を収容することができる。
【００２７】
前記島部自体は、１層、２層、若しくは３層以上からなる島部であり得る。１層からなる島部の場合、前記吸収性コアは、ポケット内に位置される。ポケット自体と同様に１層からなる吸収性コアは、輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状を有することができる。ポケットとこの中に保持される材料とは、互いに異なる形状を有することができる。２層からなる島部の場合、吸収性コアの層に加えて他の層が設けられる。この第２の層は、吸収性パッドに対して機能的な追加、即ち改良を果たすことができる。追加の層の例は、ウィッキング性の層、移送性(transfer)の層、（抗菌性、脱酸素性、消毒性のような）活性コンポーネントの層、若しくは外見を単に良くするための層である。この第２の層は、第１の吸収性コアの層と同じサイズ並びに形状を有することができる。しかし、この第２の層は、吸収性コアの層とは異なるサイズ若しくは形状を有することもできる。３層以上からなる島部の場合、追加の層は、夫々吸収性パッドに対してさらなる機能、即ち改良された性能を加えるために、吸収性パッドと同じ、若しくは異なるサイズ並びに形状を有する。
【００２８】
フィルム、紙、不織物等からなる複数の層を組み合わせる機能に加え、３層以上の層、即ち島部を組み合わせる機能が、幾つかの難しい問題を解決している。例えば、微生物の抑制と、殺菌と、脱酸素若しくはエチレン射出などの雰囲気の改質とのような付加価値の特徴を与える「活性」成分を、吸収性パッド内に利用することがしばしば望ましい。適切な活性成分は、１つ以上の抗菌剤、消毒剤、脱酸素剤、ＣＯ２エミッタ、脱エチレン剤、表面活性剤、並びに生物学的、即ち自然に対して不活性の他の「活性」成分、若しくはこれらの組合せを含むが、これらに限定されない。
【００２９】
これら「活性剤」は、システム内の他の材料から、並びに/若しくは空中の酸素並びに/若しくは湿気から保護される形態で保持並びに解放されるか、製品が吸収性材料として使用状態にあるときに利用可能にされる必要のある１つ、若しくは複数のコンポーネントシステムでしばしば構成されている。パッド内の分離室を大気若しくは他の材料から保持するような溶解性の不織物、若しくはフィルムの使用による解決策が与えられている。幾つかの原材料は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、キトサン、アルギン酸塩、ペクチン、ポリアミド、セルロース、並びにスターチを含む、溶解性のフィルムの材料としての有効性を証明している。理想的な材料は、可撓性であり、少なくとも片側でシール可能なＲＦ、超音波、熱、若しくは極限的な適用に対して安全であり、常温の水で溶解するだろう。通常のセルロース繊維、並びに/若しくはカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を含む溶解性の紙は、有効性を証明し、上に挙げられた材料でコーティングされたフィルムの適用によってさらに高められることができる。
【００３０】
図３において、２層、又は３層以上の島部３０の場合、トップシート３８とボトムシート４０との間に収容されている第１の層３２と第２の層３４とは、フィルム、紙、若しくは不織物の層３６によって分離されることができる。このフィルム、紙、若しくは不織物の層は、個々の島部の層を、上下となって別々のポケット中にシールするように、島部の層を超えて延びることができる。前記２層、又は３層以上の島部内の別々のポケットは、活性剤のような、乾燥されたときにより良い機能を果たす他の材料から、吸収性コアを分離させるのに使用されることができる。
【００３１】
本発明の吸収性パッドは、また、パッド自身内に１つ以上の島部を有することができる。前記島部は、同じ、若しくは異なる輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状を有することができる。また、複数の島部は、同じ、若しくは異なるサイズを有することができる。これら島部と各島部の層とのサイズ、並びに形状の組合せが可能である。また、前記組合せは、種々の島部が、ポーチ内に種々の内容物を有することに対処している。例えば、吸収性パッドは、複数の島部のうち１つ以上の島部内に吸収性コア材を、他の島部のうち１つ以上の島部内に脱酸素剤を有することができる。吸収性材料からの前記分離は、乾燥を保ちつつ、脱酸素剤の機能の改良に対処している。
【００３２】
図４には、複数の島部を有した吸収性パッドの一例が示されている。第１の島部５２と第２の島部５４とを有した吸収性パッド５０が示されている。スペース５６，５８が、各島部を膨張可能にしている。
【００３３】
また、図５において、吸収性パッド６０は、流体フローの制御、並びに/若しくは複数の島部間のウィッキング性を可能にするように、島部６４間に１つ以上の接続部、即ちチャネル６２を有することができる。これらチャネル６２を形成するために、内側結合部６６が、トップシートとボトムシートとの間に形成されることができる。
【００３４】
図６並びに図６ａにおいて、また、吸収性パッド７０と、外側の層７２，７４と、吸収性コア７６とが、カットアウト、即ちドーナッツ形状に製造されることができる。前記吸収性パッドの部分７８が、複雑な形状、若しくは穿孔並びに折り線のような特徴を可能にするように外されることができる。
【００３５】
図６ａの一例に見られるように、吸収性パッド７０にドーナッツ形状が与えられていることによって、このパッドは、隆起した中央部分８２を有する円形、即ち丸い容器中に効果的に装着されている。
【００３６】
図７において、吸収性パッドの粒子は、複雑な形状並びに折り線のような特徴を得るように除去されることができる。吸収性パッド９０が、パネル本体９２と、４つの側方パネル９４，９６，９８，１００とで構成されている。これらパネル本体９２と側方パネル９４，９６，９８，１００とは、全てが吸収媒体１０２を有している。各側方パネル９４，９６，９８，１００は、フィルムからなる接続部、即ちヒンジ１０４によってパネル本体９２に移動可能に接続されている。このような構造は、容器の底と容器の４つの側部のうち幾つかの部分とを覆う吸収性パッド９０を得るようにパッド９０を、類似するサイズの容器に位置されることを可能にしている。これは、容器の底と側部との両方の一体性が維持されることが重要である場合に特に効果的である。
【００３７】
また、キスカッティング(kiss cutting)として知られている、制御された深さの打抜きを利用することによって、幾つかのデザインの変形例が可能である。このキスカッティングは、構造体の所定の層を切断し、そして除去すると同時に、その他の層を残すことができる。利用可能な１つの設計上のオプションは、１つの層を前記他の層を超えて突出させ得ることである。この層が、吸収性、若しくはセルロースの材料、並びに/若しくは繊維のパスに従ったウィッキング性を可能にするのであれば、この層は、流体をパス中に入れ、フローを促進させるのに使用されることができる。他のオプションは、間欠的に、即ちシールされるエリア間に複数の隙間が形成されているパターンで上層と下層とを熱シールさせることである。前記隙間は、シールされるエリアの外側から吸収性コアの構造体までの流体用チャネルを形成している。上層が、このシールされるエリアの外周のところでキスカッティングされるのであれば、流体は、妨害されずに、前記流体用チャネルによってパッド中に向けられるように、下方のフィルムに浸透不可能である。
【００３８】
一例として、図８には、トップシート１１２と、ボトムシート１１４と、島部１１６と、トップシート１１２を超えて延びているウィッキング性の層１１８とを有した吸収性パッド１１０が示されている。
【００３９】
再び、一例として、図９には、トップシート１３２と、このトップシート１３２を超えて延びているボトムシート、即ちウィッキング性の層１３４と、島部１３６とを有した吸収性パッド１３０が示されている。中間のシーリングエリア１３８が、流体の入口チャネル１４０をもたらすように形成されている。
【００４０】
種々の形状、サイズ、並びにディメンションの層を有したパッドは、吸収性パッドの外観、審美、マーケティング、性能、並びにパッケージデザインの特徴の改良と、可撓性とを与えている。図１０並びに１１において、吸収性パッド１３０，１４０の外側の層１３４，１４６から延びている層１３２，１４２，１４４には、広告、並びにラベル情報が印刷され、パッド内に活性コンポーネントを有することができる。吸収性パッドの外側の層から食品パーケージデザイン全体に渡って延びている層を組み込む機能が、関連した外観、機能、並びに性能の設計上のオプションを与えている。
【００４１】
カスタマイズされたコンピュータによるサーボ駆動システムによって制御された回転ダイとバキュームアンビル(vacuum anvils)とが、これら独特の吸収性パッドのうち１つを製造するのに必要な全てのコンポーネントの切断並びに位置付けを可能にしている。回転動、間欠動、往復動、若しくはこれらの動作の組合せは、輪郭が付けられ並びに/若しくは複雑な形状の様々な吸収性パッドを製造するのに使用されることができる。バキュームコンベヤを更に利用した、間欠形式の回転動の好ましい複合体(hybrid combination)が、例示的な結果を与えている。
【００４２】
本発明の吸収性パッドを製造する更なる効果は、島部を囲むように切り抜かれた廃棄部、即ち母体が回収され再利用され得ることである。これは、費用のかかる吸収性コア材にとって特に重要である。
【００４３】
本発明の各吸収性パッドのトップシートとボトムシートとは、吸収性パッドのエッジ、各島部即ちポケットの外側、若しくはパッド全体の様々な位置に一緒にシールされることができる。吸収性コアの膨張によって通常の吸収性パッドに見られるシームの破れを防止するために、ボトムシートへのトップシートの適切なシールが、ヒートシール、圧力シール、若しくは超音波シールによって達成され得ることは理解されている。これら方法は、破れに耐え得る確かな接着を与えている。エンボス、ローレット、若しくは点接着のパターンは、単なる平坦な接着(flat bonding)よりも強固並びに可撓性の接着のために使用されることができる。
【００４４】
ヒートシールは、トップシートとボトムシートとの最小限の材料で強固なシームを与えることができる。ボトムシートにトップシートを結合させるような接着剤の使用では、十分なシールを形成するためには、約０．２５インチ（０．６３５ｃｍ）ないし約０．５インチ（１．２７ｃｍ）の材料が代表的に必要である。しかし、このような通常の方法によって形成されたシールは、パッドが、流体を吸収してシール部に歪みを生じさせたときに破れる傾向がある。本発明の方法は、シームを形成するために、約０．１２５インチ（０．３１７５ｃｍ）ないし約０．５インチ（１．２７ｃｍ）のみの材料を使用して強固なシールを与えている。
【００４５】
また、フィルム、不織物、若しくは紙からなる層のヒートシールをさらに改良するために、フィルムは共軸押出しされ、不織物は２重に構成され、紙は低融点の材料で覆われ得ることは理解されている。ポリマーのような低融点の材料は、層の片側にあり、パッドの中心へ向かって一般的に配置されている。低融点の材料は、シールされる両方の層、若しくはこれら層の片側の層のみに配置されることができる。好ましくは、シールされる両方の層が、低融点の材料を有している。好ましい共軸押出しフィルムは、低融点側にエチレン酢酸ビニール（ＥＶＡ）の成分を有した高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）である。これらフィルムの好ましい厚さは、約０．００７５インチ（０．０１９０５ｃｍ）ないし約０．００３インチ（０．００７６２ｃｍ）である。これら層は、インクの定着とシームの接着とを促進させるようにコロナ処理されることができる。これら層をシールするための技術は、通常のヒート/圧力、熱衝撃シール、放射面ヒートに続く圧力又はヒート/圧力、超音波シール、若しくはこれらの組合せを含んでいる。これら技術の組合せの一例は、ヒート、又は放射ヒートに続く超音波シールである。
【００４６】
低融点接着の促進剤、若しくは接着剤を、いずれの形状、若しくは構造のパッドの点に記録、若しくは印刷することが可能である。いずれのタイプの回転若しくは間欠式の印刷処理が、この結果を達成するのに使用されることができる。高速処理において、グラビア印刷とドクタブレードとからなる通常のシステムには、有効性が認められていた。低融点のフィルム、若しくは材料のためには、ロールコート/フレキソ(roll coat/Flexo)印刷装置が好ましいが、スクリーン印刷処理も適切である。この装置を使用すると、コーティングの厚さは、一般的に、約０．０００７５インチ（０．００１９０５ｃｍ）ないし約０．０１０インチ（０．０２５４ｃｍ）である。この印刷システムでの使用に適した幾つかの接着剤は、ワーム及びホットメルト接着剤(warm and hot melt adhesives)、一成分（反応性）の湿気硬化性(single component (reactive) moisture cure)のホットメルト、即ち液、紫外線（ＵＶ）硬化性のホットメルト、即ち液を含んでいる。
【００４７】
本発明の各吸収性パッドの１つ以上の外側の層は、層を通過するように流体を移送させ得るように穿孔されることができる。外側の層の材料を穿孔する１つの方法は、室温での「コールドニードル(cold needle)」の穿孔を含んでいる。しかし、この「コールドニードル」の技術で形成されたホールは、代表的に、層に剛性を加え、ホールの閉成に抗し、流体を吸収性パッドに対して入れるのは簡単だが、出すのは難しい所望の三次元の特徴を欠いている。層に穿孔するための、図１２ａに示されているような超音波パターンロール並びにアンビル処理(roll and anvil)、若しくは図１２ｂに示されているようなホットニードル処理を用いることにより、ホールの将来的な移動、若しくは閉成に抵抗する、熱的に設定されたホールを与える。
【００４８】
図１２ａには、超音波装置１５０が示されている。本発明に従った吸収性パッドのトップシート、若しくはボトムシートを最終的に形成可能な１枚の材料１５２が、垂直方向に振動する超音波ホーン(horn)１５４と、加熱されたアンビル、即ち回転工具１５６との間を水平方向に移動可能なように示されている。
【００４９】
図１２ｂには、ホットニードル装置１６０が示されている。本発明に従った吸収性パッドのトップシート並びに/若しくはボトムシートを最終的に形成可能なシート材料１６２が、雌型の凹型バックアップロール１６４と、加熱されたピンロール(pin roll)１６６との間を水平方向に移動可能なように示されている。
【００５０】
図１３において、吸収性パッドのトップシート並びに/若しくはボトムシートを形成するのに使用される材料を穿孔することによって、円錐状の穿孔１７０が形成されている。フィルム層１７２のこのような円錐状の穿孔は、吸収性島部へのウィッキング性を促進し、吸収された液体を吸収性バッドから出すことを阻止する。
【００５１】
本発明は、特殊な吸収性パッドのサイズ並びに形状に対する穿孔のデザインを制御することによって、改良された穿孔を与えている。通常の穿孔は、パッドを製造するのに使用された材料の表面全体をカバーしていた。本発明の吸収性パッドは、所望のパターンに穿孔されることができる。複数のホールがいずれの方向にも実質的に並んでいないようなパターンの、意図的に不規則なパターンの穿孔は、層の破れの防止が望まれる場合に好まれる。この層は、シールされるエリアが穿孔されないで残されるか、流体の吸い込みが制御されるためのターゲットゾーンが形成されるか、種々の形状並びにサイズに穿孔されるか、これらいずれかの組合せのような形態で穿孔されることができる。これら穿孔は、吸収性材料、活性成分、若しくは、流体の取得/移送/搬送の層のようなパッドの内側コンポーネントを直接さらす大きな窓のようなホールであり得る。このようなパッド内で、穿孔は、所定のパターン並びにサイズに変形されることができる。食品がパッドに接触するであろうパッドの中央近くに小さなホール、即ち極小の穿孔（例えば、約０．０１インチ（０．０２５４より小さい）を使用することにより、乾燥効果を最小にするのを助けることができ、同時に、外周近くの比較的大きなホールが、排出される流体の吸収性コア中への吸収を容易にするであろう。
【００５２】
また、本発明の吸収性パッドは、吸収性パッドの種々の層を一緒に結合させるために、静電荷(static charge)を用いることができる。粘着剤並びに接着剤の通常の使用に対するこの改良は、接着性成分の除去による改良された製品の安全性と、製造上の利点と、コスト削減と、強いシールの一体性による製品改良とを与えている。負イオンの射出を代表的に含んだ静電気を使用することによって、成形された吸収性コア材、若しくは他の内側コンポーネントは、トップシートか、ボトムシートか、吸収性パッドに用いられているフィルム、不織物、又は紙からなる材料の他の層に静電気的に結合されることができる。この静電気的な結合は、ヒートシールの工程前に通常は起こる。かくして、接着剤の必要性はなくなる。２層、並びに３層以上の島部、即ち成形されたパッドにおいて、この島部内に含まれている全ての層は、外側の層と同様に静電気的に結合されることができる。
【００５３】
静電気ジェネレータが、これの出力において可変であることができ、コンピュータ若しくは電子制御によって頻繁にオン・オフされることができる。これは、静電荷で層相互をスポット処理することを可能にしている。このスポット処理は、静電気を許容しない吸収性パッドのエリア又は材料、若しくは静電気の存在が製造上の観点から問題であるエリアへの静電荷の適用を防止することができる。
【００５４】
また、静電荷は、２つの材料を反発、即ち空間的に分離させるために、代表的には陽イオンの射出によって吸収性パッドに用いられることができる。この反発作用は、本発明の吸収性パッドの様々な適用に役立つことができる。このような適用の例は、２つの層間の開口を維持することと、パッドで形成されているタブ、即ちハンドルを、使用を容易にするために他の層から離して立たせ得ることと、取扱いと処理とを容易にすることとを含むが、これらに限定されない。
【００５５】
本発明の吸収性パッドの層は、コロナ処理されることができる。フィルム、不織物、並びに、コーティング若しくは処理された紙の表面のコロナ処理は、印刷での改良されたインクの定着を促進させるのに一般的に使用されている。接着剤なしの、成形された吸収性パッドのフィルム、不織物、並びに紙からなる層の内面のコロナ処理は、ヒートシール工程中の接着性を改良している。この理論によって限定されないが、コロナ処理は、表面張力を減じると信じられている。
【００５６】
コロナ処理は、ガスを破壊し、ガスにこれの絶縁機能を失わせるように、電極集合体と処理ロール(treater roll)との間の空隙にあるガスを、非常に強い電場にさらすことを含んでいる。この破壊中に、ガス分子はイオン化し始め、これにより、ガス分子が導電性を帯びることを可能にしている。十分な数のガス分子がイオン化されたとき、導電性のパスが電極間に発生され、ブライトフラッシュ(bright flash)、若しくはアークをもたらすパスを横切る急激な放電を起こす。十分な材料の固体誘電体バリアが、導電性のパスを遮断し、アークとガス分子の完全な破壊とを防止するように、電極間に位置されている。これは、局部的な熱アーク(hot localized arc)の代わりに、冷却の拡散グロー(cooler diffusion glow)をもたらす。ソフトな色の放電(soft colored discharge)は、コロナと呼ばれ、ガスの完全な破壊を示す。本発明の成形された吸収性パッドのフィルム、不織物、並びに紙の層の表面のような処理される物質は、高電圧の放電と高エネルギー粒子の衝撃とにさらされるコロナ領域中に通される。このコロナ領域は、ポリマーの結合を破壊し、マイクロピッチング(micro-pitting)を生じさせ、非常に高いレベルの強い酸化剤で、誘導される表面電荷を物質上に堆積させる機能を有している。このコロナ処理は、表面の接着の強化と、印刷インク、接着剤、コーティング材等の受け入れとを可能にする物質表面の特徴を変更することができる。このコロナ処理と静電力との組合せが、優れたパッドの形成を与えている。
【００５７】
また、吸収性パッドの外側の層に、高い弾性並びに/若しくは一体性を与える特殊なポリマーの使用が、液体の吸収中に、より優れた機能を吸収性パッドに与えていることは理解されている特定のパッケージのディメンションに一致する高い収容能力を有する、成形された吸収性パッドは、垂直方向に代表的に膨張しなければならない。この吸収性パッドの上層と下層とによって形成されたキャビティ、即ちポケットの容積は、膨張の程度を一般的に規定している。通常の流延物(cast)、若しくは、吹込みフィルム若しくはスパンボンドで形成された不織物は、ほとんど膨張を与えない。共軸押出し成形品又は２重成形品のように別々に、若しくは混合で、フィルムに成形又は吹込み成形されるか、不織物に押出し（スパンボンド式、メルト式、若しくはこれらいずれかの組合せの形式）で成形されることのできるポリウレタン、メタロセン・ポリエチレン(metallocine polyethylene)、並びにブロック共重合体は、通常の材料に比べて、大きい膨張機能を与えていることは理解されている。
【００５８】
本発明の吸収性パッドは、これら吸収性パッドの独特な特徴をもたらすのに適した方法によって構成されることができる。一般的に、原材料は、処理ラインへとロール形態で運ばれる。これら材料は、本発明の吸収性パッド中に変換される。スクラップマトリクス(scrap matrix)のような廃材は、圧縮機に直接送られるか、材料の内容物次第でリサイクルされる。完成されたパッドは、別々のピースに切断され、ばら荷で包装されるか、穿孔で一緒に接続され、そして後の処理のためにロール若しくはスプールに巻きつけられるか、穿孔で一緒に接続され、そして後の処理のために収納箱若しくは厚紙中に配置されるか、高速位置付け装置へと、後の挿入のためにチューブ若しくは格納箱中に配置されることを含む様々な方法の１つで処理される。
【００５９】
実施例１
ポリエステル、ポリエチレン、若しくは他のフィルムのトップシートが、ポリエチレン、若しくはポリプロピレンの混合物のような低融点の成分で共軸押出し、ラミネート、若しくはコートされた。ボトムシートが、高湿潤強度の紙、若しくは不織物から選択された。ヒートシールは、シールパターンで彫刻され、吸収性コアの厚さを収容するようなポケットを凹ませる、加熱された回転工具で完了された。ロール間のギャップは、（約０．０００５インチ（０．００１２７ｃｍ）内に）正確に制御され、約５０ｆｐｍないし約５００ｆｐｍの量産速度で、トップシートとボトムシートとを効果的にシールした。圧力が、２つのロールを位置付けるために使用された。一般的に、上方のロールの各先端の液圧は、約１００ｐｓｉないし約２０００ｐｓｉに設定された。シールパターンのデザイン、処理の幅、並びに選択される材料は、必要とされる圧力を要求した。
【００６０】
実施例２
吸収性パッドが、単層のフィルムを外側の層として使用して構成された。共軸押出し成形されたこの単層のフィルムの成分は、低融点の材料としてＨＤＰＥとＥＶＡとであった。単層のフィルムの全体的な厚さは、約１．２５ミル（０．００３１７５ｃｍ）（何千分の１インチ、即ち約３２ミクロン）であった。ＨＤＰＥ成分は、約２６ミクロンを示し、一方、ＥＶＡ成分は、約６ミクロンを示した。このようなフィルムは、シリアルボックスのライナを含む多くの食料包装の用途において様々な厚さで使用される。フィルムの極小の穿孔は、雄型/雌型の工具装置のホットニードルの穿孔用のピンで形成された。上述された単層のフィルムのトップシートとボトムシートとの夫々の低融点側は、約１３２℃（約２７０°Ｆ）に加熱された１組のパターンロールを使用して、内側の吸収性コアの周で一緒にされた。この内側の吸収性コアは、セルロース繊維/綿毛（約５５％）と、バインダ繊維(binder fiber)（約１５％）と、超吸収性繊維（約３０％）とからなる通常の空隙材であった。この材料は、約５０ｇｓｍないし約５００ｇｓｍの重量に代表的に形成され、食品用の吸収性パッケージを含んだ多くの製品に使用されている。この例示的な吸収性パッドの場合、吸収性コアは、約１４０ｇｓｍないし約２７５ｇｓｍの範囲であった。
【００６１】
実施例３
原材料は、ロール形態で処理ラインに運ばれた。材料は、成形された吸収性パッドに変えられた。廃材（スクラップマトリクス）は、材料の内容物次第で、圧縮機に直接送られるかリサイクルされた。完成したパッドは、別々のピースに切断され、ばら荷で包装され、穿孔で一緒に接続され、そして後の処理のためにロール又はスプールに巻きつけられ、穿孔で一緒に接続され、そして後の処理のために収納箱又は厚紙中に配置され、並びに/若しくは、高速位置付け装置へと、後の挿入のためにチューブ又は格納箱中に配置されることを含む種々の方法を処理するために容器に入れされる。
【００６２】
実施例４
「活性の」吸収性パッドが、湿気に存在する酸素を吸収、即ち除去するように反応する、鉄をベースとした複合材（三菱「エイジレス(Ageless)（登録商標）」）を使用して構成された。この鉄の複合材が早期に反応するのを防ぐために、この複合材は、上側の穿孔されていないフィルムと、下側の１層のポリビニルアルコールフィルム（Mono-Sol,LLC（登録商標））とで、パッド内の大気との接触から密閉並びに保護された。この組立体は、空隙物のセルロース/ＳＡＰの吸収性コアの上面に、「島部」として位置されている。この吸収性コアは、穿孔されたフィルム層を下面に有している。３つのフィルム層（ポリエチレン、ＰＶＡ、ポリエチレン）は、フィルム層のヒート/圧力シールの前に、静電力で全て一緒に保持された。使用されるときには、吸収されている流体が、ＰＶＡフィルムを溶かし、これによって鉄の複合材を大気中の酸素にさらし、この酸素は、吸収、即ち除去された。
【００６３】
実施例５
他の「活性の」吸収性パッドが、二酸化炭素を放出する２つのパーツからなる通常のシステムを使用して構成された。ＳＡＰと炭酸カルシウム粉末(スペクトル(Spectrum))（塩基性のpH）との両方を収容した上方島部を有したパッドが、希釈されたクエン酸（スペクトル）（酸性のpH）で処理並びに乾燥されたセルロース成分とＳＡＰとを含んだ下方島部の上に位置された。上方コンポーネントと下方コンポーネントとは、流体が吸収されることによって活性化される前に、「活性」成分の物理的な分離を維持したスパンボンド/メルトブローン(meltblown)で形成されたポリプロピレンの不織物で分離された。全体的な吸収性構造体は、上側と下側とが、下側だけが穿孔され、組立て中に静電力によって一緒に保持された通常のフィルムで覆われた。３つ全ての層（ポリエチレン、不織物、ポリエチレン）は、外周が超音波によってシールされた。湿り気を帯びた後に、酸性成分は、塩基性成分に接触し、炭酸ガス(carbon dioxide gas)が放出された。この炭酸ガスは、食品用パッケージ内の雰囲気を変え、細菌の成長を遅らせる役割を果たした。かくして有用な製品寿命を保護した。
【００６４】
実施例６
他の「活性の」吸収性パッドが、ローデンガス(lodine gas)を殺菌剤として放出する、２つのパーツからなる反応性システムを使用して構成された。このシステムにおいて、Ａパーツ、即ち硫酸銅（スペクトル）が、湿気を除去するために乾燥され、非水性を基礎とした流体とポリエチレングリコールとに混合され、この混合物は、１０−ｍｍ用のタンブラー中でＳＡＰ顆粒をコーティングするのに使用された。そして、これら顆粒は、除去され、１００ｇｓｍの重量に広げられ、液圧プレスで接着パターンを有する圧力とヒートとを使用して、吸収性コア中に圧縮された。Ｂパーツ成分、即ちヨウ化カリウム（スペクトル）は、パウダー状に粉砕され、ポリエチレングリコールと混合され、紙/薄い織物の層にコーティングされ、乾燥された。吸収性パッドは、処理された紙の上側に位置され、圧縮された超吸収性コンポーネントで形成された。フィルムは、穿孔された下側のフィルムで、外周がシールされたパッド全体を囲み、ＡとＢとのパーツが、湿気を帯び、近接するパッケージの範囲内で細菌を殺す強力な酸化剤として、ローデンガスを放出するために混ぜられたときに、「活性」反応を起こした。
【００６５】
以上の記述が本発明の単なる説明であることは理解されるべきである。様々な変形並びに修正が、本発明から逸脱することなく、本分野の熟練者によって考案されることができる。従って、本発明は、このような変形、修正、並びに変形の全てを含むように意図されている。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に従った吸収性パッドの側断面図である。
【図１ａ】図１に示された吸収性パッドの上面図である。
【図２】本発明の実施形態に従った複数の島部を備えた吸収性パッドの上面図である。
【図３】本発明の実施形態に従った２つの重ねられた島部を備えた吸収性パッドの側断面図である。
【図４】本発明の実施形態に従った互いに異なる形状をした２つの島部を備えた吸収性パッドの上面図である。
【図５】本発明の実施形態に従った互いに接続された複数の島部を備えた吸収性パッドの上面図である。
【図６】本発明の実施形態に従ったドーナッツ形状の吸収性パッドの上面図である。
【図６ａ】図６のドーナッツ形状の吸収性パッドが丸いパッケージ中に位置された状態の丸いパッケージの側面図である。
【図７】本発明の一実施形態に従った、ヒンジで留められた複数の側方パネルを有した吸収性パッドの上面図である。
【図８】本発明の一実施形態に従ったトップシートを超えるように延びているウィッキング性の層を備えた吸収性パッドの側方切断図である。
【図９】本発明の一実施形態に従った流体用チャネルを形成するように、トップシートを超えるように延びているボトムシートとウィッキング性のシートとを備えた吸収性パッドの上面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に従った吸収性パッドから延びているタブを備えた吸収性パッドの上面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に従った吸収性パッドから延びている、径方向で互いに対向している２つのタブを備えた吸収性パッドの上面図である。
【図１２ａ】本発明の一実施形態に従った吸収性パッドを形成するための、超音波によって孔を形成する装置の側面図である。
【図１２ｂ】本発明の一実施形態に従った吸収性パッドを形成するための、ホットニードルによって孔を形成する装置の側面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に従った吸収性パッドに形成された円錐の穿孔の側面図である。
【図１】
2006524614.tif 000003
【図１ａ】
2006524614.tif 000004
【図２】
2006524614.tif 000005
【図３】
2006524614.tif 000006
【図４】
2006524614.tif 000007
【図５】
2006524614.tif 000008
【図６】
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【図６ａ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006524614.tif 000014
【図１１】
2006524614.tif 000015
【図１２ａ】
2006524614.tif 000016
【図１２ｂ】
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【図１３】
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【国際調査報告】
2006524614.tif 000019