(57)【要約】本発明は、フレーム１２と、印刷ローラー１３と、印刷シリンダー組立体２２と、アニックスローラーと、ドクターローラーとを備えた印刷モジュールである。印刷モジュールは印刷シリンダーの両端に配置された二つの受けユニットを有し、この印刷シリンダーはフレームに連結されている。固定手段が、印刷シリンダー組立体を固定するために受けユニット内に設けられ、この固定手段２６，２７は、印刷シリンダー組立体２２の略下方に配置されている。固定手段は、上端部にフック４７，４７’を有する二つのロッド４６，４６’を好ましくは有している。二つのフックは、印刷シリンダーとは逆側の端部で印刷シリンダー組立体の固定軸と係合し、印刷シリンダー組立体を受けユニットに押し込むためにロッドは引っ張られている。
2006507957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
印刷ローラーと、
印刷画像を有するとともに、使用時には印刷される基板が挿入され、印刷ローラー、アニロクスローラー及びドクターローラーに隣接する印刷シリンダーを有する印刷シリンダー組立体とを備え、
ドクターローラーは、インク貯蔵部からインクを取り上げ、
アニックスローラーは、ドクターローラーと印刷シリンダーとの間に配置されるとともに、好ましい量のインクをドクターローラーから取り去って、そのインクを印刷シリンダーに移し、
印刷シリンダー組立体は、印刷シリンダーが回転できるよう支持されながら取り付けられている固定軸を有し、印刷シリンダーの両端において、支持部が固定軸に堅固に連結され、
印刷シリンダーの両端に配置された二つの受けユニットが含まれ、この受けユニットはフレームに連結され、受けユニットは、稼働状態にある印刷シリンダー組立体が印刷モジュールに取り付けられている時、このフレーム内で支持部を載せ、受けユニット内で印刷シリンダー組立体を固定する固定手段を有する印刷モジュールにおいて、
固定手段は、印刷シリンダー組立体の略下方に配置されていることを特徴とする印刷モジュール。
【請求項２】
固定手段は、上端部にフックを有する二つのロッドを有し、二つのフックは、印刷シリンダー組立体が稼働状態にある時、印刷シリンダーの両端において、印刷シリンダー組立体の固定軸に係合し、ロッドに対して、印刷シリンダー組立体を受けユニットに押し込む引力が働いていることを特徴とする請求項１記載の印刷モジュール。
【請求項３】
二つのロッドは各々、フックと逆側の端部で、長手方向のロッドの位置を調整するとともに、前記引力を働かせるピストンシリンダー組立体と連結していることを特徴とする請求項２記載の印刷モジュール。
【請求項４】
固定手段は、固定手段が解放状態にある時、印刷シリンダー組立体を載せる支持表面を更に有し、印刷シリンダー組立体は、この解放状態において、受けユニットから外方へ持ち上げられるとともに、上方へ移動させられることによって、印刷シリンダー組立体が簡単に印刷モジュールから取り外されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷モジュール。
【請求項５】
各ロッドは前記支持表面を有し、この支持表面は、ロッドの長手方向にロッドを動かす時、自動的に固定軸に係合するとともに、受けユニットから印刷シリンダー組立体を持ち上げることを特徴とする請求項２又は４のいずれか１項に記載の印刷モジュール。
【請求項６】
受けユニットは、互いに特徴的な湾曲部を有する支持表面を有し、この湾曲部は、印刷シリンダーとアニックスローラーとの間の距離と、印刷シリンダーと印刷ローラーとの間の距離とが、印刷シリンダーの異なる直径の各々のケースにおいて、互いに等しくなるよう湾曲し、印刷シリンダーは、印刷シリンダーに適合する直径のリングを有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷モジュール。
【請求項７】
受けユニットの略上方に、付加的な加工処理手段を設けるための受け手段が配置されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の印刷モジュール。
【請求項８】
受け手段は、二つのガイドを有することを特徴とする請求項７記載の印刷モジュール。
【請求項９】
付加的な加工処理手段は、基板ウェブ反転ユニット、巻取り機、繰り出し機、デジタルプリントヘッド、パンチユニット、ラミネーティングユニット又はジラミネーティングユニットを含むことを特徴とする請求項７又は８記載のいずれか１項に印刷モジュール。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかに記載の印刷モジュールを、少なくとも一つ有することを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレームと、印刷ローラーと、印刷画像を有するとともに、使用時には印刷される基板が挿入され、印刷ローラー、アニロクスローラー及びドクターローラーに隣接する印刷シリンダーを有する印刷シリンダー組立体とを備えた印刷モジュールに関する。ドクターローラーは、インク貯蔵部からインクを取り上げ、アニックスローラーは、ドクターローラーと印刷シリンダーとの間に配置されるとともに、好ましい量のインクをドクターローラーから取り去って、そのインクを印刷シリンダーに移す。印刷シリンダー組立体は、印刷シリンダーが回転できるよう支持されながら取り付けられている固定軸を有し、印刷シリンダーの両端において、支持部が固定軸に堅固に連結されている。印刷モジュールは、印刷シリンダーの両端に配置された二つの受けユニットを含み、この受けユニットはフレームに連結され、受けユニットは、稼働状態にある印刷シリンダー組立体が印刷モジュールに取り付けられている時、このフレーム内で支持部を載せ、受けユニット内で印刷シリンダー組立体を固定する固定手段を有する。固定手段は、印刷シリンダー組立体の略下方に配置されている。
【背景技術】
【０００２】
このような装置は、US-A-4,878,4２7により知られており、US-A-4,878,4２7の内容は、本件に含まれる。この既知の装置は、ドクターローラー、アニックスローラー及び印刷ローラーが回転できるよう支持されながら取り付けられている単一のフレームに関する。これら三つのローラーの相対的な位置は、既知の装置に固定されている。既知の装置の印刷シリンダー組立体は、自由端において、支持リングを形成する支持部を有し、この支持リングは各々、フレームに連結した二つの半円形支持部に載っている。既知の装置において、これらの半円形支持部は、受けユニットを構成する。四つの半円形支持部の位置は調整することができる。既知の装置において、固定手段は、印刷シリンダー組立体の上方に配置されている。固定手段は、印刷シリンダー組立体の上方に延在する橋部に取り付けられた二つのピストンシリンダー組立体を有する。プッシャーピンは、ピストンシリンダー組立体により駆動され、印刷シリンダー組立体の支持部を、上方から半円形支持部へ押す。この構成を有する固定手段の欠点は、印刷シリンダー組立体上方のスペースが既に使用されており、他の目的に使用することができないということである。しかしながら、実際問題として、印刷モジュールから出てくる基板ウェブに異なる加工処理操作を行うことがしばしば好ましい。スペースの理由から、印刷モジュールの上方でこれらの操作を行えることが特に好ましい。その結果、基板ウェブを印刷モジュールから上方へ転換することができなければならない。既知の装置では、これを行うのは不可能である。さらに、印刷シリンダー組立体上方に配置されたピストンシリンダー組立体や橋部のため、印刷モジュールから印刷シリンダー組立体を取り除くことがさらに難しくなっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、基板ウェブを印刷モジュールから上方へ転換することのできる印刷モジュールに関する。さらに、他の機械によって利用されていない又はほとんど利用されていない印刷シリンダー組立体の上方のスペースに接近することのできる印刷モジュールに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的を達成するため、印刷モジュールは、印刷シリンダー組立体の略下方に、固定手段が配置されていることを特徴とする。
【０００５】
印刷シリンダー組立体の略下方に固定手段が配置されているので、印刷シリンダー組立体の上方のスペースへ自由に接近することができる。その結果として、このスペースは、基板ウェブを上方へ転換させて、別の加工処理部へ向かわせる場所として利用することができる。さらに、この自由スペースは、印刷シリンダー組立体を交換するための準備をする場所としても便利である。
【０００６】
本発明の、実質的な更なる詳細によると、固定手段は、上端部にフックを有する二つのロッドを有し、二つのフックは、印刷シリンダー組立体が稼働状態にある時、印刷シリンダーの両端において、印刷シリンダー組立体の固定軸に係合し、ロッドに対して、印刷シリンダー組立体を受けユニットに押し込む引力が働いている。
【０００７】
そのようなフックにより、受けユニット内に印刷シリンダー組立体を安定させて固定することができる。
【０００８】
本発明の、実質的な更なる詳細によると、二つのロッドは各々、フックと逆側の端部で、長手方向のロッドの位置を調整するとともに、前記引力を働かせるピストンシリンダー組立体と連結している。
【０００９】
本発明の、実質的な更なる詳細によると、固定手段は、固定手段が解放状態にある時、印刷シリンダー組立体を載せる支持表面を更に有し、印刷シリンダー組立体は、この解放状態において、受けユニットから外方へ持ち上げられるとともに、上方へ移動させられることによって、印刷シリンダー組立体が簡単に印刷モジュールから取り外される。印刷シリンダー組立体は、本質的には差し出される。そのため、操作者は、特に簡単にそれを取り除くことができる。
【００１０】
本発明の、実質的な他の詳細によると、受けユニットの略上方に、付加的な加工処理手段を設けるための受け手段が配置されている。
【００１１】
基板ウェブは、これらの付加的な加工処理手段を通り抜けることができる。加工処理手段は、たとえば、基板ウェブ反転ユニット、巻取り機、繰り出し機、デジタルプリントヘッド、パンチユニット、ラミネーティングユニット又はジラミネーティングユニット等を含む。
【００１２】
本発明は更に、本発明の少なくとも一つの印刷モジュールを有する印刷機に関する。
【００１３】
本発明のより具体的な例は、従属項に記載されており、また図面を参照とした典型的な実施の形態に基づいて、これ以降に明確にされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１に示される本実施の形態において、印刷機１は、繰り出しユニット２と、複数の印刷モジュール３―５と、巻き上げユニット６とを備えている。印刷モジュールの上部には付加的な加工処理部が取り付けられるレール７が配置されている。付加的な加工処理部は、レール７上の異なる場所に配置されることが最終的な結果としては好ましい。例えば、図面には、キャリヤー材料ウェブから自己粘着基板ウェブを一時的に剥がすジラミネーティング及びリラミネーティングユニット８が示されている。更に、例えば反対面を印刷するために基板ウェブＳが反転させられるウェブ反転ユニット９が示されている。更に、例えば熱い箔や冷たい箔を基板ウェブFにラミネートするためのラミネーティング繰り出し及び巻き上げユニット１０が示されている。最後に、例えばラベルが基板ウェブＳからパンチされた後にでる廃棄材料を巻き取る材料巻き取り機が設けられている。図１には、インク供給手段を有していない印刷モジュール３−５と、印刷シリンダーと、印刷ローラーとが示されている。
【００１５】
図２には、印刷モジュール３−５の主フレーム１２が示されている。主フレームは、二つの主フレーム板１２、１２’を有し、これらの主フレーム板１２、１２’は複数のロッド１２ａ、１２ｂ、１２ｃと連結板１２ｄによってお互い連結している。印刷ローラー１３は、主フレーム１２に回転できるよう支持されながら取り付けられている。さらに、ガイドローラー１４が示されており、ガイドローラー１４もまた主フレーム１２に回転できるよう支持されながら取り付けられている。
【００１６】
図３には、略組み合わせられた状態の印刷モジュールが示されている。第一のサブフレーム１５は、軸１６のまわりを回転できるように主フレーム１２に含まれている。明確にするために、図４には、第一のサブフレーム１５が別個に示されている。図４には、第一のサブフレームがギア回転盤１８を駆動するモータ１７を有することが明確に示されている。さらに、受けユニット２０、２１は、第一のサブフレーム１５に堅固に連結されており、受けユニット２０、２１内に、印刷シリンダー組立体２２を受け入れることができる（図５参照）。固定手段２６、２７もまたサブフレーム１５に取り付けられており、そのことにより、印刷シリンダー組立体２２を、受けユニット２０、２１に固定することができる。図３には、受けユニット２０，２１の上部のスペースが空いており、受けユニット２０，２１内に配置された印刷シリンダー組立体２２には、上方から自由に接近することができることが明確に示されている。この自由に接近することのできるスペースを有効に利用することができるように、受けユニット２０、２１上部に、加工処理手段を取り付けるための受け手段５２，５２’が配置される。受け手段は、典型的な実施の形態としては、二つのガイド５２，５２’を有する。付加的な加工処理手段は、例えば、基板ウェブ反転ユニット、巻取り機、繰り出し機、デジタルプリントヘッド、パンチユニット、ラミネーティングユニット又はジラミネーティングユニット等を含むことができる。
【００１７】
図５には、印刷シリンダー組立体２２の典型的な実施の形態の斜視図が示されている。印刷シリンダー組立体２２は、固定軸４３の周りを回転することのできる印刷シリンダー４２を有する。支持リング４４、４４’を形成する支持部４４、４４’は、固定軸４３に取り付けられており、この支持リング４４、４４’は受けユニット２０、２１内に配置されている。支持リング４４の代わりに、三角形や四角形などの異なる形状の支持リング４４を使用することができる。
【００１８】
印刷シリンダー組立体２２がどのようにして受けユニット２０、２１内に配置されているかを明確にするため、参考となる図面が図６−図１２に示されている。これらの図面には各々、受けユニット２０、２１、固定手段２６、２７及び印刷シリンダー組立体２２が示されている。固定手段２６、２７は受けユニット２０、２１及び印刷シリンダー組立体２２の略下方に配置されている。そのため、印刷シリンダー組立体２２の上方のスペースに、自由に接近することができる。固定手段２６、２７は各々、ピストンシリンダー組立体４５、４５’を有し、ピストンシリンダー組立体４５、４５’はロッド４６、４６’を作動させ、ロッド４６、４６’は、ロッド４６、４６’が各々のピストンシリンダー組立体４５、４５’によって駆動することのできる長手方向のセンターラインを有する。典型的な実施の形態において、ロッド４６、４６’は端部にガイドスロット４８を有し、このガイドスロット４８内において、主フレームに堅固に連結されているガイドラグ４９が延在している。ロッド４６、４６’の上端部にフック４７、４７’が設けられている。フック４７、４７’は、印刷シリンダー４２の両端部において、印刷シリンダー組立体２２が稼働状態にある時、印刷シリンダー組立体２２の固定軸４３に係合する。稼働状態において、ピストンシリンダー組立体４５、４５’はロッド４６、４６’を引くことにより、印刷シリンダー組立体２２を受けユニット２０、２１に押し込む。
【００１９】
図８及び図９に明確に示されるように、ロッド４６、４６’は支持表面５０、５０’を有し、固定手段２６、２７が開放状態にある時、支持表面５０、５０’の上に印刷シリンダー組立体２２が載る。開放状態にある印刷シリンダー組立体２２は、受けユニット２０、２１から持ち上げられるとともに、上方に移動させられ、このことにより、印刷シリンダー組立体２２を印刷モジュール３−５から簡単に取り外すことができる。各支持表面５０、５０’は、ロッドの長手方向のセンターライン方向にロッド４６、４６’を上方へ動かす時、固定軸４３に自動的に係合し、そのことにより、受けユニット２０、２１から外方へ、印刷シリンダー組立体２２を持ち上げる。
【００２０】
受けユニット２０、２１は、各々支持表面５１、５１’を有し、この支持表面５１、５１’は、特徴的な湾曲部を有する。湾曲部は、印刷シリンダー４２とアニックスローラー３３との間の距離と、印刷シリンダー４２と印刷ローラー１３との間の距離とが、印刷シリンダー４２の異なる直径の各々のケースにおいて、互いに等しくなるよう湾曲し、印刷シリンダー４２は、印刷シリンダー４２に適合する直径のリング４４，４４’を有する。図１２には、上述したことが明確に示されている。受けユニット２０、２１と円形の支持リング４４、４４’がそのような構成をとることにより、印刷シリンダーの直径を変える時、アニックスローラー３３と印刷シリンダー４２との間の距離とインプレッションローター１３と印刷シリンダー４２との間の距離を新しくする必要がなくなる。このことにより、セッティングをする時間をかなり節約することができる。
【００２１】
本発明は、上述された典型的な実施の形態に限定されるものではなく、請求項によって定義される発明の範囲内において、様々な修正が可能であることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】複数の印刷モジュールを備えた印刷機の斜視図。
【図２】印刷ローラーとガイドローラーとが取り付けられた印刷モジュールの主フレームの斜視図。
【図３】第一のサブフレームが回転できるよう主フレームに取り付けられた、図２と同様の斜視図。
【図４】主フレームと分離された第一のサブフレームの斜視図。
【図５】印刷シリンダー組立体の斜視図。
【図６】受けユニットと取り除く位置にある印刷シリンダー組立体とに連結された固定手段の斜視図。
【図７】受けユニットと取り除く位置にある印刷シリンダー組立体とに連結された固定手段の側面図。
【図８】印刷シリンダー組立体を含まない図６と同様の斜視図。
【図９】印刷シリンダー組立体を含まない図７と同様の側面図。
【図１０】稼働状態にある印刷シリンダー組立体を設けた図６と同様の斜視図。
【図１１】稼働状態にある印刷シリンダー組立体を設けた図７と同様の側面図。
【図１２】受けユニット、印刷ローラー、アニックスローラーを設けた第二のフレーム及び異なる直径の３つの印刷シリンダー組立体の概略側面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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