(57)【要約】建築構造物（１００）及びインフラストラクチャーを加熱するためのシステムっが提供される。構造物（１００）、特にその壁又はフロア（１０７）内に、断面積が一定のストリップの１枚又は複数枚の所定長のストリップ片（１１１−１１３）が並置して敷設され、該ストリップは、間に絶縁フィルムを介設して重ね合わされた非常に高い導電性を有する２つの実質的に同一の金属コア（２５，２６）と、該２つの金属コアの外面に被覆された絶縁材層とから成り、該２つの金属コア（２５，２６）の第１端は、それぞれ、導体（９６，９７）によって電流源に接続され、該２つの金属コアの第２端を、それらから前記絶縁材層を除去した後、折り返して密着させることによって電気回路が閉成される。
2006502367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造物及びインフラストラクチャー（１００，１２０）を加熱するためのシステムであって、
該構造物（１００，１２０）、特にその壁又はフロア（１０７，１２２，１３３）内に、断面積が一定のストリップ（１０，１２）の１枚又は複数枚の所定長のストリップ片（３０，１１１−１１３，１２３，１３１）が並置して敷設され、該ストリップは、間に絶縁フィルム（２７）を介設して重ね合わされた非常に高い導電性を有する２つの実質的に同一の金属コア（２５，２６）と、該２つの金属コアの外面に被覆された絶縁材層（１５，１６）とから成り、該２つの金属コア（２５，２６）の第１端は、それぞれ、導体（９６，９７，１２７，１２８）によって電流源に接続され、該２つの金属コア（２５，２６）の第２端を、それらから前記絶縁材層（１５，１６）を除去した後、折り返して（４５，４６）密着させることによって電気回路が閉成されることを特徴とするシステム。
【請求項２】
前記２つの重ね合わされた金属コアの第１端及び第２端は、前記絶縁材層（１５，１６）に非常に低い温度の流体（４０）を塗布して予め剥離しておくことによって、該絶縁材層（１５，１６）を迅速に除去される請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記所定長のストリップ片（３０）の第１端（３２）は、台形形状として付形され、該台形の短い方の底辺から突出した、該底辺と同じ幅の長方形の延長部を有し、該長方形の延長部は、前記金属コアから前記絶縁層（１５，１６）が剥された状態で、クランプ（５０）の絶縁材製のフレーム（５１，５２）の横方向の支持部材（５５，５６）上で摺動自在の１対の金属製ジョー（６０，７０）の間に挿入され、該クランプは、該ストリップ片（３０）の金属コア（１５，１６）と、それぞれ前記ジョー（６０，７０）に接続された電流源のケーブル（９６，９７）との間に電気的接続を確立するねじ式押圧手段（８０，８１）を備えている請求項１又は２に記載のシステム。
【請求項４】
前記クランプ（５０）は、給電ボックス（９０）内に設置される請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
電流源の電線（９２，９３）に接続され、前記クランプ（５０）のジョー（６０，７０）に４０Ｖを越えない、ユーザーに対して十分に安全範囲内の電流を供給する変成器（９１）が前記給電ボックス（９０）内に設置される請求項３又は４に記載のシステム。
【請求項６】
前記ストリップ（１２）には、それが敷設されるフローリングの、該ストリップ上下の層に接合するのを容易にするために、パーフォレーションが穿設されている請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記ストリップ（１０，１２）のストリップ片（３０）は、部屋（１００）のフロア内に敷設され、該ストリップ片の第１端（３２）の長方形の突出部分が部屋の壁（１０１）に取り付けられた給電ボックス（９０）内のクランプ（５０）に装着され、該ストリップ片は、部屋（１００）の中心に向かって順次に方向転換して折り曲げられ、直線状部片（１１１−１１３）を有するスパイラルの形に巻回され、部屋の中心に達したところで切断され、該切断されたストリップ片の第２端（３５）から絶縁材層を剥脱した後、該露出された金属コア（２５，２６）の第２端を繰り返し折り返して該第２端同志を圧接することによって電気回路が閉成される請求項１〜６のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項８】
前記ストリップ（１０，１２）の数枚の所定長のストリップ部片（１２３）が部屋（１２０）のフロア内に並置して敷設され、該各ストリップ部片（１２３）の２つの金属コア（２５，２６）の第１端が並列又は直列にそれぞれ１対の電気ワイヤ（１２７，１２７１）に接続され、それらの電気ワイヤは、１対の導体（１２８）を介して給電ボックス（９０１）内の変成器（９１）に接続され、該変成器は、電流源の電線（９２，９３）に接続され、該各ストリップ部片（１２３）の第２端（１２６）から前記絶縁材層（１５，１６）を除去した後、露出された金属コアの第２端を繰り返し折り返して該第２端同志を圧接することによって電気回路が閉成される請求項１又は２に記載のシステム。
【請求項９】
前記金属コア（２５，２６）は、アルミニウムで形成されている請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
前記金属コア（２５，２６）は、銅で形成されている請求項１に記載のシステム。
【請求項１１】
前記２つのコア間に介設され前記絶縁フィルム（２７）は、ポリエステルである請求項１に記載のシステム。
【請求項１２】
前記ストリップ（１０，１２）の材料（１５，１６）は、ビチューメンである請求項１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記ビチューメンは、プラストマーと組み合わされている請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
前記ビチューメンは、エラストマーと組み合わされている請求項１２に記載のシステム。
【請求項１５】
前記ストリップ（１０，１２）の材料（１５，１６）は、プラスチック材である請求項１に記載のシステム。
【請求項１６】
前記プラスチック材は、ポリエステルである請求項１５に記載のシステム。
【請求項１７】
前記ストリップ（１０，１２）は、防護布で被覆されている請求項１に記載のシステム。
【請求項１８】
前記防護布は、ポリエステルである請求項１７に記載のシステム。
【請求項１９】
前記防護布は、ガラス繊維である請求項１７に記載のシステム。
【請求項２０】
前記ストリップ（１０，１２）が伝達する電力は、１００〜３００Ｗ／ｍ２である請求項１に記載のシステム。
【請求項２１】
前記ストリップ（１０，１２）を地面（１０２）内に敷設する最善の方法は、ポリエチレンフィルム（１０３）と、ポリスチレン層（１０４）と、所定長のストリップ片（３０）と、セメント層（１０６）と、フロア表面材（１０７）を順次に重ねることから成る請求項１に記載のシステム。
【請求項２２】
前記ストリップとその両面側の層との接合を助成するために、該ストリップに最大限直径１０ｃｍのパーフォレーションが最大限１０ｃｍの間隔で形成されている請求項１に記載のシステム。
【請求項２３】
前記ストリップの寸法は、全体の厚さを２ｍｍとし、各金属コアの厚さを０．２ｍｍ、該コア間に介設する絶縁フィルムの厚さを０．１ｍｍとする請求項１に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築構造物（ビルヂング、建造物、建物）及びインフラストラクチャー（経済社会基盤構造物）のための加熱システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
これらの構造物（建築構造物及びインフラストラクチャー）における表面加熱や環境加熱に利用することができる多くのプロセス及び手段は、基本的には、特にガスの燃焼や電気抵抗による加熱に依存している。
【０００３】
ガス燃焼式では、最も広く用いられているシステムは、ビルヂングの各部屋に設置されたラジエータに熱を供給するセントラルボイラーから成るものである。
【０００４】
電気抵抗式は、電気抵抗器に通電される電流を熱エネルギーに変換する方式である。電気抵抗器は、１０００°Ｃもの非常に高い温度に達し、輻射と、空気の対流移動によって熱を分配する。
【０００５】
いずれの方式でも、火炎又は抵抗器の温度と周囲環境の温度との間の温度差に因り熱鎖に沿って相当な熱損失が生じ、特に、加熱設備の物理学的機械的構造物を被加熱構造物と一体的に統合すること、あるいは、熱を発生することができる建築構造物自体を創生することができないがために、大きな熱損失が生じる。従って、消費される熱量に比べて実際に利用される熱量が非常に低い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以下に説明するように上記の問題を解決又は大幅に軽減することを課題とする。従って、本発明の目的は、建築構造物及びインフラストラクチャーの加熱システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、これらの構造物（建築構造物及びインフラストラクチャー）の壁やフロア内に断面積が一定の１枚又は複数枚の絶縁材の所定長のストリップを横に並置して敷設し、該ストリップは、間に絶縁フィルムを介設して重ね合わせた非常に高い導電性を有する２つの実質的に同一の金属コアを含む。
【０００８】
それらのコアの第１端及び第２端から絶縁材層を除去した後、それらの第１端を電流源の２つの導線にそれぞれ接続し、２つのコアの第２端は、繰り返し折り返して密着させることによって相互に接続させる。２つのコアの第１端及び第２端からの絶縁材層の除去は、それらをまず非常に低い温度の流体で急激に冷却することによって容易にされる。一実施例では、所定長の絶縁材ストリップの第１端には、台形形状を付与し、台形の上底（短い方の底辺）から長方形の延長部を突設させる。
【０００９】
上記長方形の延長部は、絶縁層を剥ぎ取られた状態でクランプの１対の金属（導体）製ジョーの間に挿入される。これらのジョーは、絶縁材製のフレームの横方向の支持部材上で摺動自在であり、ねじによって固定位置に保持される。
【００１０】
かくして、ストリップ片の金属コアと、それぞれ上記ジョーに接続された電流源に通じる導線との間に電気的接続が設定される。
【００１１】
上記クランプは、４０Ｖを越えない、従って、人間に対して十分に安全範囲内の電圧の電流を供給するための変成器を有する給電ボックス内に挿入される。
【００１２】
ストリップには、その上下のフローリングの層に接合するのを容易にするために、パーフォレーション（穿孔）を形成することができる。それらのパーフォレーションは、相当大きい直径のものであってもよい。
【００１３】
一実施形態においては、所定長のストリップ片を直線状部片を画定する四角い、又は、長方形のスパイラルの形で部屋のフロア内に敷設する。ストリップ片の第１端は、部屋の壁に取り付けられた給電ボックス内のクランプに装着される。ストリップ片をスパイラルの形に敷設する場合、ストリップを部屋の中心に向かって順次に９０°の角度で方向転換して折り曲げてスパイラルの形に巻回し、部屋の中心に達したところで切断する。
【００１４】
電気回路は、切断されたストリップ片の端部から絶縁材層を剥脱した後、露出されたコアの第２端を繰り返し折り返して圧接することによって閉成される。
【００１５】
本発明の別の実施形態においては、ストリップを複数の所定長の部片に切断してそれらの所定長のストリップ部片を並置して敷設し、各ストリップ部片の２つの金属コアの第１端を並列又は直列にそれぞれ１対の電気導体に接続し、それらの電気導体を１対の中央ワイヤを介して給電ボックスに接続する。
【００１６】
電気回路は、先の実施形態の場合と同様にして、各ストリップ部片の第２端から絶縁材層を除去した後、露出された金属コアの第２端を折り返して圧接させることによって閉成される。
【００１７】
コアは、アルミニウム又は銅で形成することが好ましい。２つのコア間に介設する絶縁フィルムはポリエステルとすることが好ましい。
【００１８】
ストリップの素材は、ビチューメン又はプラスチック材とすることが好ましい。
【００１９】
本発明に用いるビチューメンは、エラストマー又はプラストマーと組み合わせる（結合又は会合させる）ことができる。プラスチック材は、ポリエステルとすることが好ましい。ストリップは、防護布で被覆することができる。
【００２０】
好ましい一実施例では、ストリップが伝達する電力は、１００〜３００Ｗ／ｍ２とする。
【００２１】
ストリップとその両面側の層との接合を助成するために、ストリップにパーフォレーション（穿孔）を形成することができる。それらのパーフォレーションは、相当大きい直径のものとすることもできる。
【００２２】
ストリップの寸法は、全体の厚さを２ｍｍとし、各金属コアの厚さを０．２ｍｍ、コア間に介設する絶縁層の厚さを０．１ｍｍとすることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、下記の利点を提供する。
間に絶縁層を挟んで互いに分離された２つの金属コアを重ね合わせたことにより、電気の供給は、それぞれ２つの導体によって電流源に接続された２つの導体クランプジョーを備えたクランプを介してストリップの一端のみに行えばよい。これは、ストリップの設置作業を容易にするばかりでなく、手作業を劇的に減らすことを可能にする。
【００２４】
交流電源(壁のコンセントまで来ている電源)を４０Ｖを超えない電圧にまで変圧するので、ユーザーに対する危険を完全に回避することができる。
【００２５】
並置された２つの導体を通して同等の、そして逆方向の電流を流すので、互いに相殺し合う２つの対抗する電磁界が発生し、結果として、電磁界がゼロに近くなるから環境汚染の危険を排除する。
【００２６】
上述した本発明のシステムは、設置作業を最大限簡略化し、電磁界をゼロにまで減少させるとともに、極めて簡単な構造で、操作の容易な設備から高い出力の一定した熱を分配することを可能にする。
【００２７】
本発明の目的、特徴及び利点は、以下の好ましい実施形態の説明及び添付図から一層明らかになろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の好ましい実施形態を添付図を参照して説明する。図１は、ポリエステル（絶縁）フィルム２７によって分離されており、絶縁材層１５，１６によって被覆された本発明の一対の金属コア２５、２６を有するストリップ１０のロール１１を示す。絶縁材層１５は、防護布２０で被われている。
【００２９】
図２は、ストリップ１０の所定長片３０を示す。ストリップ１０の、第１端３２は、台形形状に付形されており、台形の上底（短い方の底辺）から突出した、上底と同じ幅の長方形の延長部を有する。この長方形の延長部は、二重金属コア２５，２６から絶縁層１５，１６を剥すのを容易にするために容器４１から非常に低い温度の流体４０をスプレーすることによって急激に冷却することができる。図２では、絶縁層１５がすでに剥されており、切断しうる状態にあるところが示されている。ストリップの第２端３５では両方の絶縁層１５，１６が金属コア２５，２６からすでに剥がされている。
【００３０】
図３は、所定長のストリップ片３０の金属コア２５，２６を電流源に接続するために絶縁層１５，１６を除去されたストリップの第１端３２の延長部をクランプ５０に挿入したところを示す。
【００３１】
クランプ５０は、いずれもプラスチック材製のベース５１、ヘッド５２及び２つの支持部材５５と、ベース５１とヘッド５２の間に設けられた第１導体ジョー６０と第２導体ジョー７０から成る。後方突部６１を有する第１導体ジョー（導体で形成されたクランプジョー）６０は、支持部材５５の前端部分を受容する穴６２を有しており、支持部材５５の前端部分に沿って自由に摺動することができる。同様にして、第２導体ジョー７０は、支持部材５５の後方突出端５６を受容する穴７２を有しており、支持部材５５の後方突出端に沿って自由に摺動することができる。
【００３２】
第１導体ジョー６０は、その一端に、横穴６６に電気ケーブル又はワイヤ９６を固定するためのねじ６７を備えたクランプ６５を有する。クランプ６５は、電気端子を構成する。
【００３３】
同様にして、第２導体ジョー７０は、その一端に、横穴７６に電気ケーブル又はワイヤ９７を固定するためのねじ７７を備えたクランプ７５を有する。クランプ７５は、電気端子を構成する。
【００３４】
第１導体ジョー６０は、六角頭８１を用いてねじ付きピン８０をヘッド５２のねじ穴５３にねじ込むことによって第２導体ジョー７０に押しつけることができる。第２導体ジョー７０とベースプレート５１との間に弾性クッション８５が介設されている。
【００３５】
ワイヤ９６及び９７は、それぞれの端子６５及び７５を給電ボックス９０内の変成器９１（図４参照）に接続する。変成器９１は、電線９２，９３によって電流源に接続されている。
【００３６】
ストリップ片３０の端部３２は予め絶縁層１５，１６を剥ぎ取られているので、導体ジョー６０をねじ付きピン８０を用いて導体ジョー７０に圧接し締めつけることによって２つのコア２５，２６にケーブル９６，９７を介して電流が流れる。
【００３７】
ストリップ片３０のやはり絶縁層１５，１６を除去されている端部３５の重ね（反復）折り返し４５，４６は、２つの金属コア２５と２６の第２端３５における電気回路の閉成を確立する。従って、金属コア２５，２６は、電気抵抗として機能し、熱を発生する。
【００３８】
図４は、図３に示されたストリップ１０の所定長片３０をフロアに敷設した屋内部屋１００を示す。クランプ５０とその上に位置する変成器９１を収容した平行六面体の給電ボックス９０が部屋の壁１０１内に設置され、変成器９１は線９２，９３によって電流源に接続されている。変成器９１からの出力電圧は４０Ｖを越えないように設定される。
【００３９】
ストリップ片３０は、符号１１０で示される部位で垂直に折り曲げられて壁１０１に通され、給電ボックス９０にその底部のスリットを通して挿入される。それによって、ストリップ片３０の端部３２をクランプ５０のジョー６０と７０の間に挿入し（図３）、２つのコア２５，２６のそれぞれの第１端を電流源に接続することができる。
【００４０】
地面１０２にポリテン（ポリエチレン）フィルム１０３が敷設され、その上にポリスチレン層１０４が敷設される。
【００４１】
ストリップ１０の所定長片３０は、このポリスチレン層１０４の上に四角いスパイラルの形に敷設される。詳述すれば、ストリップ片３０は、直線状部片１１１，１１２，１１３等で示されるように部屋の中心に向かって順次に９０°の角度１１５で方向転換して折り曲げられ、スパイラルの形に巻かれる。
【００４２】
コア２５，２６の第２端が閉じられると、電気回路は、繰り返し折り返されてブロック４８（図３参照）の形になされているストリップ片３０の端部３５によって閉成される。
【００４３】
スプパイラルの形に敷設されたストリップ片３０の上にセメント層１０６が敷設され、その上にフローリング表面材１０７が敷設される。
【００４４】
図５は、壁１２１を有する縦長部屋１２０のフロア１２２に適用されたストリップ１０の異なる用例を示す。この例では、ストリップ１０が、複数のストリップ片１２３に切断され、横に平行に並べて敷設される。コア２５，２６の第１端は、ワイヤ１２７，１２７１と中央導体１２８によって給電ボックス９０に接続され、給電ボックス９０は電線９２，９３を介して変成器９１に接続される。
【００４５】
各ストリップ片１２３、従ってコア２５，２６の第２端１２６は、図３に示されるようにブロック４８を形成するように折り返されると、閉じられ、電気回路を閉成する。
【００４６】
図６は、最大限１０ｃｍもの直径のパーフォレーション（穿孔）１３を有するストリップ１２を示す。これらの孔１３は、図７の例に示されるように、ストリップの両面を他の層に接合するのを助成する。図７の例では、劣化したフロアの上にパーフォレーション１３を有するストリップ片１３０が敷設され、そのストリップ片１３０を被ってタイル１３３の新しいフロア面が敷設される。タイル１３３は、パーフォレーション１３を貫通した接着剤（グルー）１３２によって固定され、全体構造が安定化される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１は、間に絶縁フィルムが介設されており、絶縁材層を被覆された本発明によるストリップのロールの透視図であり、詳細断面図をも示す。
【図２】図２は、本発明の所定長のストリップの付形された第１端を示す透視図であり、絶縁層の両端を急激に冷却し、二重金属コアから絶縁層を剥離するところを示す。第１端の側の１層の絶縁層はすでに剥脱され、切断しうる状態にあり、第２端からは両方の絶縁層が剥脱されている。
【図３】図３は、所定長のストリップの第１端を電流源に接続するためにクランプに挿入するところを示す透視図であり、第２端は、反復折り返しによって電気回路が閉成されている。
【図４】図４は、部屋のフロア内に嵌め込まれ、給電ボックスに接続された四角いスパイラルの形の所定長のストリップの透視図であり、詳細断面図をも示す。
【図５】図５は、部屋のフロア内に横に並べて敷設された所定長のストリップの透視図である。
【図６】図６は、パーフォレーション付きストリップの一部分の透視図である。
【図７】図７は、劣化したフロアの拡大断面図であり、パーフォレーション付きストリップが、新しいタイルを敷設するための接着剤に接合された状態を示す。
【符号の説明】
【００４８】
１０  ストリップ
１１  ロール
１２  ストリップ
１３  パーフォレーション、穿孔
１５，１６  絶縁材層、絶縁層
２０  防護布
２５，２６  金属コア
２７  フィルム
３０  ストリップ片
３２  第１端
３５  第２端
４０  流体
４１  容器
４８  ブロック
５０  クランプ
５１  ベース、ベースプレート
５２  ヘッド
５３  穴
５５  支持部材
５６  後方突出端
６０  第１導体ジョー、クランプジョー
６１  後方突部
６２  穴
６５  クランプ、端子
６６  横穴
７０  第２導体ジョー、クランプジョー
７２  穴
７５  クランプ、端子
７６  横穴
８０  ねじ付きピン
８１  六角頭
８５  弾性クッション
９０  給電ボックス
９１  変成器
９２，９３  電線
９６，９７  電気ケーブル、ワイヤ
１００  屋内部屋
１０１  壁
１０２  地面
１０３  フィルム
１０４  ポリスチレン層
１０６  セメント層
１０７  フローリング表面材
１１１，１１２，１１３  直線状ストリップ部片
１２０  縦長部屋
１２１  壁
１２２  フロア
１２３  ストリップ片
１２６  第２端
１２７，１２７１  ワイヤ
１２８  中央導体
１３０  ストリップ片
１３３  タイル
【図１】
2006502367.tif 000003
【図２】
2006502367.tif 000004
【図３】
2006502367.tif 000005
【図４】
2006502367.tif 000006
【図５】
2006502367.tif 000007
【図６】
2006502367.tif 000008
【図７】
2006502367.tif 000009
【国際調査報告】
2006502367.tif 000010
2006502367.tif 000011