(57)【要約】所望の眼用レンズを得るために、少なくとも１つの砥石車（６）がその上に取り付けらる第１の軸と、機械加工すべきブランクがその上に着座する第２の軸とを備えるデジタル式研削機を用いる機械加工方法である。この方法は、ａ）得ようとするレンズに対応するテンプレート（２’）を第２の軸上に設置するステップと、ｂ）テンプレート（２’）を、第１の軸上に置かれたツール（６）と接触させるステップと、ｃ）２つの軸の相対位置を記録するステップと、ｄ）テンプレート（２’）全体の離散的または連続的読み取りを実行するためにステップｂ）およびｃ）を繰り返すステップと、ｅ）テンプレート（２’）の形状を計算により決定するステップと、ｆ）テンプレート（２’）を後退させるステップと、ｇ）機械加工すべきブランクを設置するステップと、ｈ）ブランクを機械加工するステップと、ｉ）場合により第２のブランクを機械加工するステップとを含む。
2006519706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所望の眼用レンズ（２）を得るために、一方では少なくとも１つの砥石車（６）がその上に取り付けらる第１の軸（Ａ３）を、他方では機械加工すべきブランクがその上に着座する第２の軸（Ａ１）を備えるデジタル式または同様の研削機（１）を用いる眼用レンズ（２）の機械加工方法であって、
ａ）  得ようとするレンズに対応するテンプレート（２’）を、第２の軸（Ａ１）上に設置するステップと、
ｂ）  テンプレート（２’）を、第１の軸（Ａ３）上に置かれたツール（６；１９）と接触させるステップと、
ｃ）  ２つの軸（Ａ１，Ａ３）の相対位置を記録するステップと、
ｄ）  テンプレート（２’）全体の離散的または連続的読み取りを実行するために、ステップｂ）およびｃ）を繰り返すステップと、
ｅ）  テンプレート（２’）の形状を計算により決定するステップと、
ｆ）  テンプレート（２’）を後退させるステップと、
ｇ）  機械加工すべきブランクを設置するステップと、
ｈ）  ブランクを機械加工するステップと、
ｉ）  場合により第２のブランクを機械加工するステップと、を含むことを特徴とする機械加工方法。
【請求項２】
テンプレート（２’）と接触するために使用されるツールは、ブランクの機械加工に使用される砥石車（６）であることを特徴とする請求項１に記載の機械加工方法。
【請求項３】
砥石車（６）は、ステップｂ）およびｄ）の間、その軸の周りで回転自由にされることを特徴とする請求項２に記載の機械加工方法。
【請求項４】
テンプレート（２’）と接触するために使用されるツールは、探触子として使用される特殊ツール（１９）であることを特徴とする請求項１に記載の機械加工方法。
【請求項５】
ステップｄ）について、各記録後にツール（６，１９）およびテンプレート（２’）を互いに遠ざけ、次いで所定の増分に従ってテンプレート（２’）を回転させ、次いで次の記録を実行するためにテンプレート（２’）をツール（６，１９）と再度接触させることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の機械加工方法。
【請求項６】
使用される研削機（１）は、
少なくとも１つの砥石車（６）がその上に取り付けられる第１の軸（Ａ３）と、
該第１の軸（Ａ３）に平行であり、互いに延びて配設され、機械加工すべきブランクをその間に保持することを目的とする２本のシャフト（４，４’）がその上で中心に置かれる第２の軸（Ａ１）と、
２本のシャフト（４，４’）の少なくとも１つのための駆動手段と、
２つの軸（Ａ３，Ａ１）に平行な第３の軸（Ａ２）の周りで枢動自在に取り付けられており、機械加工すべきブランクを保持および駆動するためのシャフト（４，４’）を支承するクランク（５）と、
クランク（５）を支承する第３の軸（Ａ２）の一端と、前記３つの軸に垂直な第４の軸（Ａ５）に可動に取り付けられたナット（１５）との間に取り付けられたビレット（１２）と、
可動ナット（１５）の駆動手段（Ｍ２）と、
クランク（５）に支承されたブランクの砥石車（６）方向への運動を制限するために一方はビレット（１２）上に、他方はクランク（５）上に取り付けられたストップ・ストップ受けシステム（１７，１７’）とを備えるタイプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の機械加工方法。
【請求項７】
テンプレート（２’）の読み取りに対応するステップｂ）〜ｄ）の間、第１の軸（Ａ３）上に置かれたツール（６，１９）にテンプレート（２’）が乗っていること、該テンプレート（２’）がその軸（Ａ１）の周りで回転駆動されること、およびクランク（５）のその軸（Ａ２）の周りの移動を検出することにより２つの軸（Ａ１，Ａ３）の相対位置が測定されることを特徴とする請求項６に記載の機械加工方法。
【請求項８】
少なくとも１つの砥石車（６）がその上に取り付けられる第１の軸（Ａ３）と、
該第１の軸に平行であり、互いに延びて配設され、機械加工すべきブランクをその間に保持することを目的とする２本のシャフト（４，４’）がその上で中心に置かれる第２の軸（Ａ１）と、
２本のシャフト（４，４’）の少なくとも１つのための駆動手段と、
２つの軸に平行な第３の軸（Ａ２）の周りで枢動自在に取り付けられており、機械加工すべきブランクを保持および駆動するためのシャフト（４，４’）を支承するクランク（５）と、
クランク（５）を支承する第３の軸（Ａ２）の一端と、前記３つの軸に垂直な第４の軸（Ａ５）に可動に取り付けられたナット（１５）との間に取り付けられたビレット（１２）と、
可動ナット（１５）の駆動手段（Ｍ２）と、
クランク（５）に支承されたブランクの砥石車（６）方向への運動を制限するために一方はビレット（１２）上に、他方はクランク（５）上に取り付けられたストップ・ストップ受けシステム（１７，１７’）とを備えるタイプの眼用レンズ（２）の機械加工用機械（１）であって、
第１の軸（Ａ３）は、第２の軸（Ａ１）の２本のシャフト（４，４’）間に取り付けられたテンプレート（２’）と接触することを目的とする探触ツール（１９）も支承すること、および可動ナット（１５）の駆動手段（Ｍ２）は、第４の軸（Ａ５）上でのナット（１５）の位置を正確に知ることを可能にする符号器（１８）を備えることを特徴とする機械。
【請求項９】
探触ツール（１９）は、第１の軸（Ａ３）に取り付けられた砥石車の形状を取る滑らかなディスクの形状を呈することを特徴とする請求項８に記載の機械。
【請求項１０】
少なくとも１つの砥石車（６）がその上に取り付けられる第１の軸（Ａ３）と、
該第１の軸に平行であり、互いに延びて配設され、機械加工すべきブランクをその間に保持することを目的とする２本のシャフト（４，４’）がその上で中心に置かれる第２の軸（Ａ１）と、
２本のシャフト（４，４’）の少なくとも１つのための駆動手段と、
２つの軸に平行な第３の軸（Ａ２）の周りで枢動自在に取り付けられており、機械加工すべきブランクを保持および駆動するためのシャフト（４，４’）を支承するクランク（５）と、
クランク（５）を支承する第３の軸（Ａ２）の一端と、前記３つの軸に垂直な第４の軸（Ａ５）に可動に取り付けられたナット（１５）との間に取り付けられたビレット（１２）と、
可動ナット（１５）の駆動手段（Ｍ２）と、
クランク（５）に支承されたブランクの砥石車（６）方向への運動を制限するために一方はビレット（１２）上に、他方はクランク（５）上に取り付けられたストップ・ストップ受けシステム（１７，１７’）とを備えるタイプの眼用レンズ（２）の機械加工用機械（１）であって、
ビレット（１２）およびクランク（５）のストップ（１７）とストップ受け（１７’）との間に圧力センサ（１７）が設けられていることを特徴とする機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼用レンズの機械加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
眼用レンズの製造は、一般にブランクの研削により行われる。この機械加工により、眼鏡フレームのリム内にレンズが取り付けられるように所望のレンズの形状をブランクに付与することが可能になる。
【０００３】
対応するフレームのリムに適合された形状を、取り付けるべきレンズに付与するために、主として以下で説明する２つの手法が存在する。
【０００４】
第１の手法によれば、レンズが着座することになっているフレームのリムの形状を取るテンプレートを利用する。テンプレートは、機械加工すべきブランクと同様に研削機に取り付けられる。その場合に研削機はテンプレートの形状を写し取ることになる。この写し取りは機械的に行われる。機械加工の軌道はテンプレートにより生成され、テンプレートは、支持用治具上を移動し、この支持用治具の半径は研削機の半径とほぼ同じである。写し取りによるこの方法により、テンプレートの形状の十分に忠実な複製が可能になる。しかしながら、そのような機械においては一般に、コントロールされた軌道を持つベベルを実現することは可能ではない。このベベルは、浮動軸に取り付けられたツールにより実現され、これによりツールの軌道を完全に制御することはできない。
【０００５】
デジタル研削機を用いる第２の手法も存在する。その場合にそのような研削機は読み取り装置と一体化されており、この読み取り装置は、ブランクの機械加工前に、製造しようとするレンズに対応するフレームのリムの形状をデジタル化する。このようにして記録されたデータは、研削機へ伝送される。研削機は、一般に３本のデジタル軸を有しており、したがって研削中の軌道を正確にコントロールできる。デジタル研削機は、特にこれと一体化された読み取り装置のせいで、テンプレート式研削機よりもかなり高価である。さらに、この読み取り装置は、一方では敏感かつ脆く、他方では修理が困難である。
【０００６】
「新興」国と呼ばれる国々で眼鏡を製造するためには、比較的安価で故障時に修理容易な機械を提案できることが必要である。前記から分かるように、テンプレート式研削機は、これらの基準に一致するが、それでもやはり上記で言及された不都合がある。したがって、レンズの仕上げを実現するためにレンズにおけるベベルの位置をうまく制御することはできない。このことは、とりわけ眼用レンズがポリカーボネート製である場合に問題を起こす。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
したがって本発明は、眼鏡レンズまたは眼用レンズの製造方法を提供することを目的としており、この方法は、信頼性がありデジタル研削機の機械加工レベルにおける制御ももたらしつつ容易に修理できるツールをもっぱら使用するものである。
【０００８】
その目的のために、本発明は、所望の眼用レンズを得るために、一方では少なくとも１つの砥石車がその上に取り付けられた第１の軸を、他方では機械加工すべきブランクがその上に着座する第２の軸を備えるデジタル式または同様の研削機を用いる眼用レンズの機械加工方法を提示している。
【０００９】
本発明によれば、この方法は以下のステップを含む：
ａ）  得ようとするレンズに対応するテンプレートを、第２の軸上に設置するステップ、
ｂ）  テンプレートを、第１の軸上に置かれたツールと接触させるステップ、
ｃ）  ２つの軸の相対位置を記録するステップ、
ｄ）  テンプレート全体の離散的または連続的読み取りを実行するために、ステップｂ）およびｃ）を繰り返すステップ、
ｅ）  テンプレートの形状を計算により決定するステップ、
ｆ）  テンプレートを後退させるステップ、
ｇ）  機械加工すべきブランクを設置するステップ、
ｈ）  ブランクを機械加工するステップ、および
ｉ）  場合により第２のブランクを機械加工するステップ。
【００１０】
この方法により、第２の軸のレベルに着座するテンプレートを「読む」ために、研削機の第１の軸上に設置されたツールを利用することが可能になる。このツールは、探触子として利用され、そして研削機の誘導のために使用される手段が、使用されるテンプレートの正確な形状を知ることができるようにする。この形状を知ると、これらの誘導手段は、テンプレートと同じ輪郭を取る眼用レンズを製造するために研削機の種々のツールに作用できる。
【００１１】
本発明に従う機械加工方法において、テンプレートと接触するために使用されるツールは、例えば、後にブランクの機械加工に使用される砥石車である。この場合、砥石車は好ましくは、上記のステップｂ）およびｄ）の間、その軸の周りで回転自由にされる。しかしながら、使用されるツールは、探触子として使用される特殊ツールとすることもできる。
【００１２】
本発明に従う方法の１つの実施形態は、ステップｄ）について、各記録後にツールおよびテンプレートを互いに遠ざけ、次いで所定の増分に従ってテンプレートを回転させ、次いで次の記録を実行するためにテンプレートをツールと再度接触させることを想定している。
【００１３】
本発明に従う機械加工方法は、例えば、以下のものを備えるタイプの研削機と共に使用できる：
少なくとも１つの砥石車がその上に取り付けられる第１の軸、
該第１の軸に平行であり、互いに延びて配設され、機械加工すべきブランクをその間に保持することを目的とする２本のシャフトがその上で中心に置かれる第２の軸、
２本のシャフトの少なくとも１つのための駆動手段、
２つの軸に平行な第３の軸の周りで枢動自在に取り付けられており、機械加工すべきブランクを保持および駆動するためのシャフトを支承するクランク、
クランクを支承する第３の軸の一端と、前記３つの軸に垂直な第４の軸に可動に取り付けられたナットとの間に取り付けられたビレット、
可動ナットの駆動手段、および
クランクに支承されたブランクの砥石車方向への運動を制限するために一方はビレット上に、他方はクランク上に取り付けられたストップ・ストップ受けシステム。
【００１４】
そのような研削機は当業者には周知である。本発明に従う方法の１つの利点は、この方法が従来技術の研削機と共に使用できるという事実に由来する。しかしながら、そのような研削機は通常、フレームのリムの形状をデジタル化する読み取りシステムと組み合わせて使用される。本発明に従う方法の使用により、この読み取りシステムは無用になる。したがって、それでもデジタル式機械の利点の恩恵に浴しつつより安価な眼用レンズを機械加工するための機械を得ることが可能である。
【００１５】
本発明を実施するためにそのような研削機が使用される場合、テンプレートの読み取りに対応するステップｂ）〜ｄ）の間、第１の軸上に置かれたツールにテンプレートが乗っており、このテンプレートがその軸の周りを回転駆動され、クランクのその軸の周りの移動を検出することにより２つの軸の相対位置が測定されることを想定できる。この検出は、例えば、クランクの枢動軸に設置された角変位センサを使用して行うことができる。
【００１６】
本発明は、以下のものを備える眼用レンズ機械加工用機械にも関する：
少なくとも１つの砥石車がその上に取り付けられる第１の軸、
該第１の軸に平行な第２の軸であり、互いに延びて配設され、機械加工すべきブランクをその間に保持することを目的とする２本のシャフトがその上で中心に置かれる第２の軸、
２本のシャフトの少なくとも１つのための駆動手段、
２つの軸に平行な第３の軸の周りで枢動自在に取り付けられており、機械加工すべきブランクを保持および駆動するためのシャフトを支承するクランク、
クランクを支承する第３の軸の一端と、前記３の軸に垂直な第４の軸に可動に取り付けられたナットとの間に取り付けられたビレット、
可動ナットの駆動手段、および
クランクに支承されたビレットの砥石車方向への運動を制限するために一方はビレット上に、他方はクランク上に取り付けられたストップ・ストップ受けシステム。
【００１７】
本発明に従う方法の実施に適合された１つの実施形態において、この機械の第１の軸は、第２の軸の２本のシャフト間に取り付けられたテンプレートと接触することを目的とする探触ツールも支承し、可動ナットの駆動手段は、第４の軸上でのナットの位置を正確に知ることを可能にする符号器を備える。この新奇な機械においては、探触ツールは、例えば、第１の軸に取り付けられた砥石車の形状を取る滑らかなディスクの形状を呈する。
【００１８】
本発明は、ビレットおよびクランクのストップとストップ受けとの間に圧力センサが設けられていることを特徴とする、上記タイプの別の眼用レンズ機械加工用機械にも関する。
【００１９】
本発明の詳細および利点は、添付図面を参照してなされる以下の説明からより理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明により、テンプレートの読み取り装置としておよび研削機として既知のタイプのデジタル研削機の使用が可能になる。第１段階においては、以下の説明は、本発明の実施に使用できる研削機を提示し、次いで、説明されたこの研削機に関連して本発明に従う方法が説明される。
【００２１】
図１には、眼用レンズ２の機械加工用機械１が部分的および概略的に示してある。これは、レンズ２の型取りを実施するための研削機であり、レンズの輪郭は、研削後、眼鏡フレーム（図示せず）のリムの１つの輪郭に一致することを目的としている。
【００２２】
研削機１は、向かい合う２本の支持シャフト４、４’を備えており、これらの支持シャフト間にレンズ２が挟持により保持されている。これらの支持シャフト４、４’は、第１のモータ（図示せず）により第１の軸Ａ１の周りを一緒に回転駆動される。しかしながら、これらの一方のみが駆動され得るのに対して、他方は回転自由に取り付けられている。
【００２３】
支持シャフト４、４’は、クランクと呼ばれる可動支持体５に取り付けられている。このクランク５は、研削機１のシャシ（図示せず）に、第１の軸Ａ１に平行な第２の軸Ａ２の周りで枢動自在取り付けられている。
【００２４】
研削機１はさらに、支持シャフト４、４’に垂直に位置しかつ前記Ａ１、Ａ２に平行な第３の軸Ａ３の周りで回転駆動される砥石車６を備える。クランク５の運動は、一般には非円形である所望の形状をレンズ２の輪郭に付与するように、支持シャフト４、４’を砥石車６に接近または離間させることを目的とする。
【００２５】
第１のモータは、例えば、クランク５に取り付けられており、この第１のモータの回転運動は、伝達ベルトを介して、軸Ａ２のモータシャフトにより支持シャフト４、４’に伝達される。しかしながら、この伝達は、歯車装置式機構によっても実現できるであろう。
【００２６】
実際には、機械加工すべきレンズ２の荒削りおよび仕上げのために、第３の軸Ａ３に複数の砥石車が平行に設けられる。これらの砥石車は、軸Ａ３に沿って並進移動可能なキャリッジ（図示せず）により支承されている。この並進移動性は、図１においてＺで参照される両方向矢印で例示される。
【００２７】
図１〜３においては、唯一の砥石車６が表されている。これは、ここでは、レンズ２上にベベルを機械加工するのための溝１１を有する仕上げ砥石車６である。
【００２８】
この研削機は、デジタル制御式である。この研削機は、図１に例示される実施形態に従って、ビレット１２を備え、これは、一方では、第１の端部１３によりクランク５の第２の軸Ａ２の周りを回転するようにシャシに連結され、他方では、第２の端部１４により前記Ａ１、Ａ２、Ａ３に平行な第４の軸Ａ４の周りを回転するようにナット１５に連結されており、このナット自体が、第１の軸Ａ１に垂直な復元軸と普通呼ばれる第５の軸に沿って並進移動可能に取り付けられている。ナット１５の並進移動性は、図１においてＸで参照される両方向矢印で例示される。
【００２９】
ナット１５は、ねじ立てされており、第５の軸Ａ５に沿って延びるねじを切った心棒１６と螺合しており、ナットはこの心棒の周りを第２のモータＭ２により回転駆動される。
【００３０】
クランク５とビレット１２との間には、例えば、電磁式、光学式、またはより単純には、電気式の接触センサ１７が介在する。
【００３１】
支持シャフト４、４’の間に挟持される機械加工すべきレンズ２が、支持シャフト４、４’が砥石車６の近傍に位置する加工位置（図１）に向かってのクランク５の枢動により砥石車６と接触させられる場合、支持シャフト４、４’により回転駆動されるレンズ２は、クランク５がビレット１２に当接するまで砥石車６による材料除去の対象であり、この当接はセンサ１７により検出される。
【００３２】
加工位置において、レンズ２は、クランク５を砥石車６に向かって付勢する傾向があるばね（図示せず）の引張り効果と一体にされたクランク５の重量効果の下で砥石車６に当接する。
【００３３】
この効果にプログラミングされた誘導装置が、これらの操作を統括し、特に第２のモータＭ２を制御する。第１の軸Ａ１の周りのレンズ２の角位置および第２の軸Ａ２の周りのビレット１２の角位置はその都度知られる。ビレット１２の角位置は、ビレット１２とクランク５が接触する場合にこれらの間の位相差により修正されるクランク５の最終位置にその都度対応する。
【００３４】
機械加工の最終指示と呼ばれる心棒１６に沿ったナット１５の直線位置は、ビレット１２のこの角位置に対応する。
【００３５】
したがって、レンズ２の機械加工は、第１の軸Ａ１の周りでのレンズ２の完全な１回転にわたってビレット１２へのクランク５の当接が検出される場合に、完了したと宣言され、レンズ２の輪郭はそれ以降、前述のフレームのリムの所望の形状を達成している。
【００３６】
本発明が適用可能なそのような研削機は、商業的に非常に普及しておりかつ過去において本願出願人による多数の特許の対象となっていたので、当業者にとり周知である。とりわけ、出願番号がＦＲ−９５．０６２３６号であり、ＦＲ−Ａ−２７３４５０５号として公開されたフランス特許を参照できる。
【００３７】
本発明においては、上述の研削機（または別タイプのデジタル研削機）をテンプレートの読み取り装置としても使用することが提案される。
【００３８】
第１段階では、支持シャフト４、４’間にテンプレート２’を配置する（図２）。このテンプレート２’は、本明細書の前段において言及した従来技術のテンプレート式研削機において使用されるようなテンプレートである。そのようなテンプレート２’は、形状が眼鏡フレームのリムの１つの輪郭に対応する輪郭を有する。従来のやり方では、このテンプレート２’は、製作すべき眼用レンズ２のように凸面および／または凹面ではなくて、２つの平行な平面を呈する。
【００３９】
ひとたびテンプレート２’が設置されると、テンプレート２’が砥石車６と接触するまで、クランク５が下げられる。この接触位置は、ビレット１２を使って探知される。この目的のため、ビレット１２上に設置された接点１７が、クランク５上に設けられたストップ受け１７’にぶつかるまで、ねじを切った心棒１６上でナット１５を移動させるために、モータＭ２が作動させられる。この接触に対応する位置は、モータＭ２と一体化された符号器１８により検知される。この位置は、研削機と一体化された誘導装置中に記憶される。
【００４０】
ナット１５は次に、下方に向けて（上方／下方の方向付けは、ここでは図面を参照してなされる。これは、図面に示される研削機のような研削機の通常の方向付けにも対応するが、異なる方向付けも当然持ち得る）移動され、クランク５は、テンプレート２’が砥石車６ともはや接触しないように、上方に向けて引き上げられる。テンプレート２’は次に、支持シャフト４、４’により軸Ａ１の周りで、所定の角度値、例えば０．５°だけ回転駆動される。テンプレート２’は次に、砥石車６と新たに接触させられ、この位置は、モータＭ２により駆動されるナット１５を介してビレット１２を移動することによって記録される。
【００４１】
テンプレート２’全体について、ねじを切った心棒１６上のナット１５の種々の対応する位置をこのようにして次々に記録する。実行されたこれらの測定は結局、軸Ａ１の周りのテンプレート２’の各位置について、この軸Ａ１を砥石車６を支承する軸Ａ３から隔てる距離を測定することになる。
【００４２】
テンプレート２’が完全に読み取られる場合、すなわち、このテンプレートが軸Ａ１の周りで（１増分の誤差で）３６０°完全に回転した場合、研削機の誘導装置は、符号器１８により供給される値のおかげで、テンプレート２’の輪郭を計算できる。このテンプレートは次に、軸Ａ１から引き離すことができ、眼用レンズのブランク２が設置される。
【００４３】
眼用レンズ２を得るためのこのブランクの機械加工は、デジタル研削機を用いて機械加工を実行するように、従来のやり方で実行される。この研削のために使用されるデータは、テンプレート２’の読み取りの結果計算されたデータである。通常実行されるように、軸Ａ１上に設置されたブランクの前面および後面の探触を実行する。ブランクは次に機械加工され、場合によっては、テンプレート２’の読み取り段階の間に記録されたデータから計算された軌跡に沿ってベベル加工される。この最初の機械加工操作により、例えば、対応する眼鏡フレームの右レンズがもたらされる。同様に、記録および記憶されたデータのおかげで、左レンズの機械加工および場合によってはベベル加工を行う。
【００４４】
上記から分かるように、本発明に従う方法により、デジタル研削機をテンプレートの読み取り装置として使用することが可能になる。したがって、そのような研削機に、眼鏡フレームのリムの形状をデジタル化する特殊な読み取り装置を組み合わせることはもはや必要ではない。一般にデジタル研削機に組み合わされる読み取り装置を節約できるおかげで、非常に安価に、本発明に従う方法を用いて、デジタル式のすべての利点の恩恵に浴することが可能である。すなわち、機械加工すべきブランクに付与する形状を知っている誘導装置は、完全に仕上げられた眼鏡レンズを得るためのすべての機械加工操作（ベベル等と共に）を実行できるからである。
【００４５】
上記で示されたように、本発明に従う方法は、従来のデジタル研削機を修正することなく、これを用いて実施し得る。そのような研削機は、本発明に従う方法に適合させることもできる。したがって、例えば、ブランクの機械加工を後に実行する砥石車６を用いてテンプレートの読み取りを実行する代わりに、図３に点線で表されるディスク１９を一連の砥石車６に取り付けることが考えられる。このディスクは、例えば、砥石車６の幾何学と同一の幾何学の平滑なディスクである。テンプレート２’との接触を検出するために、このディスク上に少なくとも１つのセンサ（図示せず）を存在させることも考えられる。その場合に、このセンサは、圧力センサとするのが有利である。そのような圧力センサは、当然、センサ１７を補完してまたはこれの代わりに、ビレット１２とクランク５との間に設置することもできる。２つのセンサが存在する場合、その一方（例えば、圧力センサ）は、テンプレート２’の読み取りに関する位相について使用することができ、他方（例えば、センサ１７）は、ブランクの機械加工の間使用することができる。
【００４６】
特定の場合には、フレームはテンプレートなしで供給される。それは、例えば、商標「ＮＹＬＯＲＳ」で知られるフレームまたは貫通レンズと共に用いられるフレームであり、この場合、各レンズは、一方ではつるを受け入れるために、他方では「ノーズ」により眼鏡の他方のレンズと連結されるために、貫通されている。この場合には、テンプレートの代わりに、そのようなフレームと共に供給される展示用レンズを使用することが可能である。したがって、本明細書における「テンプレート」という表現は、そのような展示用レンズにも関する。
【００４７】
本発明は、非限定的な例としての上記の方法および言及された変型例に限定されない。本発明は、以下の特許請求の範囲の範囲内で当業者に理解できる実施変型例にも関する。
【００４８】
したがって、例えば、本発明は、説明され図面に示された研削機と異なるタイプの研削機を用いて実施することができる。
【００４９】
テンプレートの読み取りは、異なるやり方で実行することもできる。砥石車の軸およびテンプレートの軸の相対位置を読み取るためにテンプレートの各増分ごとにビレットおよびクランクを動かす代わりに、例えば、以下のやり方でテンプレートの形状を読み取ることが可能である。テンプレートをその軸上で、機械加工すべきブランクを受け入れるために通常想定される場所に設置する。テンプレートの形状を読み取ることを目的とするツールがテンプレートと向かい合って位置するように、一連の砥石車を移動させる。次いで、読み取りのために使用されるツールとテンプレートが接触するように、クランクを移動させる。次に、テンプレートをその軸の周りで回転駆動させる。この軸は、クランクにより支承されている。クランクの軸および一連の砥石車の軸は、研削機のシャシ上の固定軸である。テンプレートの回転の間、クランクはその軸の周りで、テンプレートの半径の変動に応じて揺動する。例えば、クランクの軸上に配置されたセンサを使ってこの揺動を記録することによって、テンプレートの形状を計算により決定することが可能である。この読み取りの間、ビレット上に設置されたセンサがクランクの運動を妨げないように一体化されたストップ受けと接触しないように、可動ナットはねじを切ったその心棒上に置かれる。この場合、テンプレート形状の読み取りは、離散的にだけでなく連続的にも実行できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に従う方法の実施に利用できる眼用レンズ機械加工用機械の概略的な部分斜視図である。
【図２】図１の機械の主要要素を表す概略的な立面図である。
【図３】図２に対応する平面図である。
【図１】
2006519706.tif 000003
【図２】
2006519706.tif 000004
【図３】
2006519706.tif 000005
【国際調査報告】
2006519706.tif 000006
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