(57)【要約】海底からＴＬＰや半水没プラットフォームのような洋上浮遊構造物に垂直に、あるいはほぼ垂直に伸びるライザーまたはアンビリカルを取り付けるためのシステムまたは方法を提供する。ライザーあるいはアンビリカルは船体のキールの上に垂直に吊り下げられ、船体ハルの水面下の外周に沿って配置されたキール・ガイドあるいはライザー・レセプタクルによってプラットフォームのキールの近傍において、あるいはハルの底面に配置された生産用ライザー穴によってハルの内部において横方向に支持されている。キール・ガイドあるいは生産用ライザー穴にはキール・ジョイント組み立てが取り付けられ、その中をライザーあるいはアンビリカルが通り、ライザーの垂直方向の動きに対して自由に摺動できるベアリング面を有するようになっている。
2006519137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海底に固定された下端部を有する複数のライザーまたはアンビリカルを、キールを備えたハルを有しほぼ海面上に係留された浮遊体に結合する方法であって、
当該ライザーあるいはアンビリカルを当該ハルの高さから永続的に吊り下げるステップと、
当該ライザーあるいはアンビリカルを当該ハルの外周に沿った複数の固定位置において横方向に支持するステップからなることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項1に記載の方法において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルを水面下において横方向に支持するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項1に記載の方法において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルを前記キールの高さにほぼ一致する高さの位置において横方向に支持するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項1に記載の方法において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルを前記ハルの外側外表面において横方向に支持するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項1に記載の方法において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルを前記ハルの内側外表面において横方向に支持するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項1に記載の方法において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルを前記浮遊体のムーンプールの表面において横方向に支持するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項1に記載の方法において、更に、
前記各固定位置においてベアリング面を提供するステップと、
前記ライザーの前記浮遊体に対する軸方向の相対的な動きを許容するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項1に記載の方法において、前記ライザーあるいはアンビリカルを横方向に支持するステップが、更に、
前記複数の固定位置に配置された複数のキール・ガイドを利用するものであることを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項8に記載の方法において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルの一つが前記キール・ガイドの少なくとも一つに側方から挿入されるステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項8に記載の方法において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルの一つが前記キール・ガイドの少なくとも一つに垂直方向から挿入されるステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項1に記載の方法において、ライザーあるいはアンビリカルを吊り下げる前記ステップが、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルに張力付与するステップと、
前記浮遊体に対して前記ライザーあるいはアンビリカルを軸方向に動くことができるようにするステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１２】
請求項1に記載の方法において、更に、
ほぼ垂直に方向付けられた前記ライザーあるいはアンビリカルを吊り下げるステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１３】
請求項1に記載の方法において、更に、
水面上の高さから前記ライザーあるいはアンビリカルを吊り下げるステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１４】
請求項1に記載の方法において、更に、
スプリングによって前記ライザーあるいはアンビリカルを吊り下げるステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１５】
海底に固定された下端部を有する複数のライザーまたはアンビリカルを、キールを備え水面下にあるハルを有しほぼ海面上に係留された浮遊体に結合する方法であって、
当該ライザーあるいはアンビリカルを当該キールの高さから永続的に吊り下げるステップと、
当該ライザーあるいはアンビリカルを当該ハルを貫通して形成された複数の垂直な通路内において横方向に支持するステップからなることを特徴とする方法。
【請求項１６】
請求項15に記載の方法において、更に、
前記各通路内においてベアリング面を提供するステップと、
前記ライザーの前記浮遊体に対する軸方向の相対的な動きを許容するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１７】
請求項15に記載の方法において、ライザーあるいはアンビリカルを吊り下げる前記ステップが、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルに張力付与するステップと、
前記浮遊体に対して前記ライザーあるいはアンビリカルを軸方向に動くことができるようにするステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１８】
請求項15に記載の方法において、更に、
ほぼ垂直に方向付けられた前記ライザーあるいはアンビリカルを吊り下げるステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１９】
請求項15に記載の方法において、更に、
水面上の高さから前記ライザーあるいはアンビリカルを吊り下げるステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項２０】
請求項15に記載の方法において、更に、
スプリングによって前記ライザーあるいはアンビリカルを吊り下げるステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項２１】
浮遊体であって、
キールを有し、水面下に配置された浮力体であるハルと、
当該ハルに結合された下端部を有する柱であって、水面上に伸びた柱と、
当該柱の上端部に結合されたデッキと、
当該ハルに結合された上端部と、海底に結合された下端部を有する係留装置と、
当該ハルの外側表面に結合され、内部に垂直に方向付けられたほぼ円筒状の通路を有するキール・ガイドと、
当該ハルの上部の高さ位置に配置され、前記浮遊体に結合された張力付与装置と、
海底に結合された下端部と当該張力付与装置に永続的に結合された上端部を有するライザーあるいはアンビリカルであって、当該ライザーあるいはアンビリカルが前記キール・ガイドの前記通路内を通過している
ことを特徴とする浮遊体。
【請求項２２】
請求項21に記載の浮遊体において、前記係留装置が前記浮力体であるハルによってほぼ垂直に方向付けられ、張力付与されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項２３】
請求項21に記載の浮遊体において、前記ライザーあるいはアンビリカルが前記浮力体であるハルによってほぼ垂直に方向付けられ、張力付与されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項２４】
請求項21に記載の浮遊体において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルと前記キール・ガイドの間に配置されたキール・ジョイントであって、前記ライザーあるいはアンビリカルに隣接して配置されたベアリング面を有し、当該ベアリング面が前記ライザーあるいはアンビリカルを前記キール・ガイド内において、長手方向に動くことができるようにすると共に、前記ライザーあるいはアンビリカルを横方向に支持するように設計され、配置されたキール・ジョイントを備えていることを特徴とする浮遊体。
【請求項２５】
請求項21に記載の浮遊体において、前記キール・ガイドが前記ハルの外側外表面に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項２６】
請求項21に記載の浮遊体において、前記キール・ガイドが前記ハルの内側外表面に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項２７】
請求項21に記載の浮遊体において、前記キール・ガイドが前記ハル内のムーンプール内に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項２８】
請求項21に記載の浮遊体において、前記キール・ガイドが前記通路に連通するスロットであって、前記ライザーあるいはアンビリカルを側方から挿入できるように設計され、配置されたスロットを有することを特徴とする浮遊体。
【請求項２９】
請求項21に記載の浮遊体において、前記キール・ガイドが前記キールの高さにほぼ一致する高さの位置に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３０】
請求項21に記載の浮遊体において、前記キール・ガイドが前記係留装置の上端部の高さにほぼ一致する高さの位置に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３１】
請求項21に記載の浮遊体において、前記張力付与装置が水面上に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３２】
請求項21に記載の浮遊体において、前記張力付与装置が前記デッキ上に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３３】
浮遊体であって、
キールを有し、水面下に配置された浮力体であるハルと、
当該ハルに結合された下端部を有する柱であって、水面上に伸びた柱と、
当該柱の上端部に結合されたデッキと、
当該ハルを貫通して垂直方向に形成された開口部と、
当該ハルの上部の高さ位置に配置され、前記浮遊体に結合された張力付与装置と、
海底に結合された下端部と当該張力付与装置に永続的に結合された上端部を有するライザーあるいはアンビリカルであって、当該ライザーあるいはアンビリカルが前記キール・ガイドの前記通路内を通過している
ことを特徴とする浮遊体。
【請求項３４】
請求項33に記載の浮遊体において、前記係留装置が前記浮力体であるハルによってほぼ垂直に方向付けられ、張力付与されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３５】
請求項33に記載の浮遊体において、前記ライザーあるいはアンビリカルが前記浮力体であるハルによってほぼ垂直に方向付けられ、張力付与されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３６】
請求項33に記載の浮遊体において、更に、
前記ライザーあるいはアンビリカルと前記開口部の間に配置されたキール・ジョイントであって、前記開口部内において前記ライザーあるいはアンビリカルを長手方向に動くことができるようにすると共に、前記ライザーあるいはアンビリカルを横方向に支持するように設計され、配置されているキール・ジョイントを備えていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３７】
請求項33に記載の浮遊体において、前記張力付与装置が水面上に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３８】
請求項33に記載の浮遊体において、前記張力付与装置が前記デッキ上に配置されていることを特徴とする浮遊体。
【請求項３９】
請求項33に記載の浮遊体において、前記ライザーあるいはアンビリカルが前記張力付与装置によってほぼ垂直に方向付けられ、張力付与されていることを特徴とする浮遊体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洋上での炭化水素資源の生産に関連し、更に詳細には海底から垂直またはほぼ垂直に伸びるライザー又はアンビリカルを横方向に支持するために、テンション・レグ(緊張係留)型プラットフォーム、あるいはその他の洋上浮遊体のハルの水面下の周囲にキール・ガイド(竜骨ガイド)を固定することに関係する。
【背景技術】
【０００２】
洋上掘削により炭化水素資源を生産する工業分野においては、信号、制御用流体、あるいは薬品がアンビリカルを通して洋上から海底油井へ送られ、そして炭化水素資源がライザーを通して海底油井から浮遊体である生産プラットフォームまたはハルへ移送される。ライザー・パイプは、海底にある油井の上部構造と当該上部構造の上方に係留されている浮遊体プラットフォーム上に配置されている炭化水素処理システムとの間を結ぶために使用されている。ライザーの下方の端部は、海底の中に埋め込まれ、グラウトまたはセメントによって固められた構造物によって海底に結合されている。テンション・レグ型プラットフォーム(ＴＬＰ)や半水没プラットフォームなどの浮遊構造物の場合、ライザーは、典型的には支持プラットフォームを備えた浮遊ハルから吊るされている。
【０００３】
図１および２に示すように、典型的なＴＬＰ(10)では、炭化水素資源を生産し処理するための設備を備えた一又は複数のデッキ(20)を備えている。このデッキ(20)はハル(18)によって支持され、このハルは完全に水没、または半水没しており、プラットフォームに対して浮力を与えるものである。ハル(18)には、海底(11)に固定されたテンドン(12)と接続するためのアタッチメント・ポイント(19)が設けられている。このハル(18)は、一又は複数の水没したフロートによって構成してもよく、このフロートは水平面内において三角形、四角、あるいは円弧の形状を形成するように配置されることが多く、あるいは図1と２に示すように十字形の構造物であっても良い。一又は複数の垂直柱(22)がハル(18)から水面を通って上方に伸び、デッキ(20)に連結されている。
【０００４】
ライザー(14)あるいはアンビリカルは、海底油井(40)からプラットフォーム(10)に伸びている。ライザー(14)は、もともと垂直に吊るされ、そしてプラットフォーム(10)に取り付けられた構造物(16)によって水面下において横方向に支持されている。外部環境からの力によって引き起こされるハルとの間の衝突を最小限に抑え、ライザーの末端処理を容易にするために、ライザーはもともとハルから離して配置されている。例えば、図1および2には、先行技術である、垂直に吊り下げられハルの船体外側に伸びるトラスによって水面下において横方向に支持されたライザー(14)によって係留されたＴＬＰを開示している。
【０００５】
別の方法として、図3および4には、アタッチメント・ポイント(19)においてハル(18)に連結されたテンドン(12)によって係留された先行技術としてのＴＬＰ(10)が示されている。このＴＬＰ(10)はデッキ(20)を備えた上部構造を支えている柱(22)を有している。図4に示すように、このＴＬＰのハル(18)は、十字形の中に四角形を形成するフロートによって構成されている。長方形状に配列されたライザー(14)がプラットフォーム(10)の中央部を通りぬけており、このライザー(14)は水面下において吊り下げられ、ハルから内側に離された状態で、ストラット(16)からできたグリッド状ネットワーク構造物によって横方向に支えられている。US 6,273,018には、プラットフォームの中央部を通りぬけ、トラス構造によって支持されたライザーであって、ここで説明したものと類似の配列を有するライザーを使用した浮体洋上プラットフォームが開示されている。
【０００６】
浮体洋上構造物にとって、ライザーと洋上構造物の間のインターフェースを設計する際には、荷重、その荷重により生じる応力、およびライザーとそのインターフェース部分が耐えなければならない疲労と同様、相対的な運動についても考慮しなければならない。浮体洋上船体は、水面下に十分な広がりをもち、プラットフォームの動きに影響を及ぼす外部環境の力の作用を受けることになる構造物を有している。ライザーの上下両端は、浮体プラットフォームの動きによって影響を受ける。浮体船体とライザー・パイプ・システムに作用する力には、以下の事象に起因するものが含まれる。即ち、上昇、ピッチ、ロールの運動、揺動、上下動、波および潮の高さとその周期、ライザー内を移送される流体の流れ、およびその比重、ライザーに取り付けられた浮力付与手段、潮流、油井からのプラットフォームのオフセット量、ライザーの上端部における張力、ライザーの剛性、およびライザーの垂直方向の配置などである。
【０００７】
外部環境により生じる力は、プラットフォームに油井頭部に対して横方向の動きを生じさせる。このことは、油井頭部の上方にあって荷重がかからない位置での垂直方向への上昇とは異なり、外部環境により生じる力によって油井頭部から横方向に移動した位置でプラットフォームを垂直方向へ上昇させることになり、その結果プラットフォームを引き込むことになる。言い換えれば、横方向の移動はテンドンによる拘束のためにプラットフォームの喫水を増加させることになる。プラットフォームを引き込むことは、ライザーの張力を変化させることになり、そしてライザーが係留用テンドンと同軸になっていなければ、ライザーの有効長さを変化させることになる。従って、プラットフォームが引き込まれている間、ライザーの上端部とプラットフォームの間において垂直方向のスライド移動が生じる。この相対的な垂直移動はライザーのストロークとして知られている。
【０００８】
ライザーまたはアンビリカルと係留用テンドンは、一般的には平行な関係にあるので、ライザーのストロークもまたプラットフォーム設計上の一つの関数となっている。ハルから離れてライザーを配置すると、ライザーのストロークの可能性を増加させることになるのに対して、ハルの近くにライザーを配置することによって、ライザーのストロークの可能性を低減させることができる。ライザーのストロークを補正するために、ライザーの上端部は、ライザーに対してプラットフォームを相対的に動かすことを可能ならしめると同時にライザーに適切な張力を維持させることができる、比較的複雑なライザー張力調整システムによってプラットフォームに連結されている。
【０００９】
船体のハルに近づけてライザーを配置することは、大規模なトラスを使ったネットワークを使用することなく、ライザーまたはアンビリカルをしっかりとかつ単純に横方向に支持することができるという利点を有する。更に、ハルに近づけてライザーを配置することは、ライザーの荷重を低減させ、プラットフォームの水平方向移動に対して発生するライザーのストロークを低減させることになる。このことは、設計仕様上、より緩いライザーの張力付与装置を使用することを可能ならしめ、付随的にコストの低減をもたらす。張力付与装置のサイズとその性能仕様を下げることは、デッキにかかる荷重を下げ、デッキを支持する構造に対する要求をも下げることを可能ならしめる。
【００１０】
本発明の目的
本発明の主たる目的は、浮体プラットフォームのキールの上方に垂直またはほぼ垂直に吊り下げられ、キールの上方またはキールの近くであって、プラットフォームのハルの外周に沿って配置されたキールガイドによって横方向に支持されたライザーまたはアンビリカルを有するように設計された浮体プラットフォームを提供するものである。
【００１１】
本発明の別の目的は、キールの垂直上方またはキールの近傍、あるいは係留用テンドンを取り付けるためにハルに設けたアタッチメント・ポイントの垂直上方においてライザーまたはアンビリカルを横方向に支持する手段を提供することである。
【００１２】
また、本発明の別の目的は、ハルと一体化した、あるいはハルに剛に固定された横方向支持構造を備えた、強化されたライザー支持構造を提供することである。
【００１３】
また、本発明の別の目的は、ライザーをハルの近傍において垂直あるいはほぼ垂直に配置する一方、ライザーとハルのぶつかり合いを最小限に抑え、ライザーの疲労寿命を高めることによって、波中においてライザーまたはアンビリカルに作用する波の衝撃を低減するための方法を提供するものである。
【００１４】
また、本発明の別の目的は、ライザーをハルの近傍において垂直に配置することによって、起こりうるライザーのストロークを低減する方法を提供するものである。
【００１５】
また、本発明の別の目的は、起こりうるライザーのストロークを低減することにより、ライザーの張力付与装置として必要になるキャパシテイを低減させ、またその他の設計上の要求を低減する方法を提供するものである。
【発明の開示】
【００１６】
発明の概要
上記した本発明の目的は、本発明のその他の技術的特徴および利点と同様、ＴＬＰや半水没プラットフォームのような洋上浮体システムに取り込むことができる。そして、このＴＬＰや半水没プラットフォームは海底から垂直あるいはほぼ垂直に伸びるライザーあるいはアンビリカルを使用しているものである。このライザーは、キールの上方から垂直に吊り下げられ、（通常、それは水面上であるが、必ずしも必要なことではない）プラットフォームのハルの水面下にある外周部分に沿って配置されたキール・ガイドによって、ハルに直接またはハルの近傍において横方向に支持されるか、あるいは生産用ライザーのためのスロットによって、ハルの中において横方向に支持される。キール・ガイドまたは生産用ライザーのためのスロットは、プラットフォームに対する相対的な垂直方向の動きを許容する一方、ライザーを横方向に支持するためのベアリング面を備えたキール・ジョイントを取り付けることができるように設計され配置されている。キール・ガイドは、船外方向を向いたハルの外側外表面、船内方向を向いたハルの内側外表面、あるいはムーンプール内において配置するようにしても良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の好適な実施例の説明
図５および図６を参照するに、本発明はＴＬＰや半水没プラットフォームのような洋上浮体システムに係るものであり、以後単にプラットフォーム１０と呼ぶことにする。このプラットフォームは、炭化水素資源を生産し処理するための設備、掘削のための設備、そして改修のための設備を備えた一または複数のデッキ２０から成る。デッキ２０には、人が使用するためのユーティリティ、安全上の設備および支持構造が備えられている。デッキ２０は、海中に埋没しているか、あるいは海中に部分的に埋没しており、プラットフォームに浮力を与えるハル１８によって支えられている。ハル１８は、テンドン１２またはその他の係留手段のためのアタッチメント・ポイント１９を備えている。ハル１８は１又は複数の海中に埋没したフロートを備えており、それらはしばしば水平面内に三角形、四角形、円形、あるいは十字形の構造を形成するように配置される。１または複数の垂直柱２２はハル１８から水面をつき抜け上方へ伸び、デッキ２０に取り付けられる。
【００１８】
プラットフォーム１０には、海底１１から垂直またはほぼ垂直に伸びる１または複数のライザー１４またはアンビリカルが組みつけられている。ライザー１４はの掘削、生産、移送、あるいは水、ガス、または化学薬品を注入するために使用される。本発明に係るライザー１４は、キール２６の上方、好ましくはデッキ２０から垂直に吊り下げられている。プラットフォーム１０には、キール・ジョイント・レセプタクルあるいはサポート・レセプタクルとして知られているキール・ガイド７が備えられており、このキール・ガイド７はハル１８の海中に埋没した外側外周に沿って配置されており、ライザー１４に対して単に横方向に支持するために使用されている。キール・ガイド７はハル１８の上方位置に配置されているが、キール・ガイド７はキール２６の垂直上部の近く、あるい/または、ハルのテンドン用アタッチメント・ポイント(テンドン用ポーチ)の垂直上部に配置することが望ましい。特に、ＴＬＰｓの場合、キール・ガイドにおけるライザーの先端がテンドンの先端と平行に動くようにするために、キール・ガイド７の垂直上部がテンドン・ポーチの垂直上部と一致させるかまたは近くに置くことが望ましい。
【００１９】
各ライザー１４は、キール・ガイド７の中に収納されるキール・ジョイント・アッセンブリ８を備えている。キール・ジョイント・アッセンブリ８はライザー１４とのベアリング面を備えており、ライザーを横方向に支持しつつキール・ガイド７の中をキール・ジョイント・アッセンブリ８の垂直軸に沿ってライザーが自由に動けるようになっている。図７は図５に示した６個のキール・ガイドの拡大図を示したものであって、キール・ガイドの構造をより詳細に示すものではあるが、一つだけのライザー１４とキール・ジョイント・アッセンブリ８を示し、その他は省略してある。
【００２０】
キール・ガイド７はハル１８と一体化しているか、あるいはハル１８に剛に取り付けられるように設計されている。特にキール・ガイド７はキール・ジョイント・アッセンブリ８を収納できるように設計されている。キール・ガイド７は、キール・ガイド７の内部においてキール・ジョイント・アッセンブリ８とライザー１４を横方向に支持するようになっている。キール・ガイド７は、ライザー・パイプを側方から挿入できるようにスロットを設けた設計７Ａとしても良いし、垂直方向からライザーを挿入するために閉じた設計７Ｂとしても良い。ライザーをキール・ガイド構造の側方から挿入できるようにした典型的な開放フレームの斜視図を図８に示す。
【００２１】
キール・ジョイントは、当該技術分野においては知られたものであり、図９は、先行技術に係る通常のキール・ジョイント８の詳細を示したものである。ライザー１４は、キール・ジョイントの外側ケーシング６０および弾性材ベアリング６２の中に収納されている。ベアリング６２は、保持リング６４によって適切な位置に保持されている。キール・ジョイントのブッシュ６６は、外側ケーシング６０の下側端部において取り付けられている。キール・ジョイント８は下方へ下げられ、レセプタクル７の中にしっかりフィットするようにキール・ジョイントのブッシュ６６と一緒にキール・ガイド７の中へ入れられる。種々の剛性を有する要素を有するものや、ヘビー・ウォール・ライザー・パイプから通常の外径を有するライザー・パイプに一体的に変化していく、スプリット・ジョイントのような別の形態のキール・ジョイントを使用しても良い。
【００２２】
図10は、本発明に係る生産用ライザー・システムを示したものである。ライザー１４は、海底１１にある海底油井４０に接続されている。ライザー１４とプラットフォーム１０に作用する外部環境からの力によって生じるライザーのストロークを補償するために、ライザー１４はスプリング製であって受動的なライザーの張力付与装置４２によってデッキ２０から張力を付与されている。張力付与装置４２はプラットフォーム１０の最下位のデッキに配置することが望ましい。ライザー１４は、プラットフォームのハル１８とキール・ジョイント８（キール・ジョイント８はキール・ガイド７の中に収納されている）に取り付けられたキール・ガイド７によって横方向に支持されている。ライザー１４は、チューブ・ヘッド４４と水面上ツリー４６の位置で中断しており、水面上ツリー４６にはそこから伸びた注入用アンビリカル４８と生産用アンビリカル５０が設けられている。
【００２３】
本発明においては、図６に示すようなハル１８の外側外表面３０および図１１に示すような内側外表面３２の両方を含めたハル１８の外周に沿ったいずれかの場所にキール・ガイドを設置すれば良い。図１１はリング状のフロートによって形成されたハル１８を備えたＴＬＰの水平断面を示したものである。キール・ガイド７は、ライザー１４を横方向に支持するために、ハル１８の内側外表面３２に直接取り付けられている。図１１には示していないが、キール・ガイドはハル１８の外側外表面３０および内側外表面３２の両方に同時に設けるようにすることもできる。
【００２４】
図１２に示すように、ハル１８には一または複数のムーンプール２４を設けるようにしても良い。ムーンプールはハル１８の中央または中央近くに設けられた開口部、またはハル１８の周りの閉じた部分であって、ライザー１４を通し、これを保護するため、およびその他の機能のために使用されるものである。開口したムーンプールは、ライザーが通るようにするためにその上面及び底面には穴が開けられており、上面及び底面の両方共水面下にある。一方、閉じたムーンプールでは、底面は水面下にあり、上面は水面上にある。キール・ガイド７は開口したムーンプールまたは閉じたムーンプールのいずれであってもその中に設置することができる。
【００２５】
本発明では、ライザーを横方向に支持するために別の構造を提供することもできる。図１３に示すようにハル上に設けた生産用ライザー穴またはハウザー・パイプの貫通部分６を使用しても良い。本発明において冒頭に説明した形態のように、ライザーはデッキ２０上に配置された張力付与装置によって垂直方向に支持され、キール・ジョイントは生産用ライザー穴６の中にフィットするように設計され、配置される。
【００２６】
本発明は、プラットフォームの運用中に、ライザーを適切に支持するものであるが、ライザーを一時的に支持する場合にも使用することもできる。
【００２７】
本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、この好適な実施例を改良し、改造することは当業者にとって容易なことである。かかる改良や改造は、クレームに記載された発明の範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
以下の図面にて表した実施例に基づき、本発明について詳細に説明した。
【図１】図1は、先行技術に係る係留されたＴＬＰであって、ハルから船外側に伸びたトラスから水面下に吊り下げられたライザーを備えたＴＬＰの側面図を示したものである。
【図２】図２は、図１の線分２−２に沿った断面を示したものである。
【図３】図３は、先行技術であって、水面下においてライザーを吊り下げ、ＴＬＰフロートの内側に取り付けたグリッド状ネットワークを使用した、係留状態にあるＴＬＰの側面図を示したものである。
【図４】図４は、図３の線分４−４に沿った断面を示したものである。
【図５】図５は、本発明に係るものであり、水面上から垂直に吊り下げられたライザーを備え、キール・ガイドを使用し、このライザーがＴＬＰハルに隣接した外側の水面下において横方向に支持されている、係留状態にあるＴＬＰの側面図を示したものである。
【図６】図６は、本発明に係るものであって、図５の線分６−６に沿った断面を示したものであり、ＴＬＰハル表面の外側に取り付けられたキール・ガイドを利用し、キールの近傍においてライザーが横方向に支持されている状態を示している。
【図７】図７は、図５の一部を拡大した側面図であり、キール・ガイドの詳細を示すものである。
【図８】図８は、本発明に係るオープン・フレームであって、側方挿入可能なキール・ガイドの斜視図を示したものである。
【図９】図９は、典型的または従来技術であるキール・ジョイントの断面図を示したものである。
【図１０】図１０は、本発明に係るものであり、ライザーの張力付与装置をプラットフォームのデッキ上に配置したＴＬＰの垂直断面を示したものである。
【図１１】図１１は、本発明に係るものであり、ＴＬＰフロートの内側に取り付けたキール・ガイドを利用し、キールの近傍において横方向に支持されたライザーを備えたＴＬＰの水平断面を示したものである。
【図１２】図１２は、本発明に係るものであり、中に配置されたキール・ガイドを有するムーンプールを備えたＴＬＰの水平断面を示したものである。
【図１３】図１３は、本発明に係るものであり、ＴＬＰハルの底部にライザー用の生産スロットを備えたＴＬＰの水平断面を示したものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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