(57)【要約】集塵機能を有する手持ち式グラインダ（１０）であって、ケーシング（１２）に回転可能及び／又は振動駆動可能に配置された研削ディスク（２６）を備えている形式のものにおいて、研削ディスク（２６）を駆動するために、並びに吸込み空気流を生ぜしめるために、市販の集塵装置（４２）の空気流だけを用いるようにしたことによって、簡単で安価に製造可能、かつ駆動可能である。
2006508807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵機能を有する手持ち式グラインダ（１０）であって、ケーシング（１２）に回転可能及び／又は振動駆動可能に配置された研削ディスク（２６）を備えている形式のものにおいて、
研削ディスク（２６）を駆動するために、並びに吸込み空気流を生ぜしめるために、市販の集塵装置（４２）の空気流だけを用いることを特徴とする、集塵機能を有する手持ち式グラインダ。
【請求項２】
ケーシング（１２）内にターボファンホイール（１６）が回転可能に支承されており、このターボファンホイール（１６）を通って吸込み空気流が流れるようになっていて、このターボファンホイール（１６）が研削ディスク（２６）に連結可能である、請求項１記載の手持ち式グラインダ。
【請求項３】
ターボファンホイール（１６）と研削ディスク（２６）との間に伝動装置、特に遊星歯車伝動装置（２０）が配置されており、この場合、研削ディスクの最高回転数が規定されている、請求項２記載の手持ち式グラインダ。
【請求項４】
ケーシング（１２）が不変の流入開口、特に孔及びギャップ（２８，３０）を有しており、該流入開口を通って、吸い込もうとする空気を外部から後で流入させることができ、それによって集塵装置（４２）の過負荷が避けられるようになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載の手持ち式グラインダ。
【請求項５】
垂直な軸線を有するターボファンホイール（１６）が伝動装置（２０）に係合し、該伝動装置（２０）が研削ディスク（２６）の回転数を規定する、請求項２から４までのいずれか１項記載の手持ち式グラインダ。
【請求項６】
水平な軸線を有するターボファンホイールがマイタ歯車を介して研削ディスクを駆動するようになっている、請求項２から５までのいずれか１項記載の手持ち式グラインダ。
【請求項７】
遊星歯車伝動装置（２０）の後に、研削ディスク（２６）の偏心運動を生ぜしめるための偏心体駆動装置が接続されている、請求項２から５までのいずれか１項記載の手持ち式グラインダ。
【請求項８】
偏心駆動が、駆動ロッド（２２０）に連結された偏心ピン（３４０）を介して行われ、該偏心ピン（３４０）が研削ディスク（２６０）に係合し、この場合、研削ディスク（２６０）が同時にブレーキリング（３８０）を介してその最大回転数を制限するようになっている、請求項７記載の手持ち式グラインダ。
【請求項９】
ターボファンホイール（１６）が、１つのアクスルジャーナル（１９０）だけによって、特に片持ち式に支承されている、請求項２記載の手持ち式グラインダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した手持ち式グラインダに関する。
【０００２】
工作物を研削するために、電動式の又は圧縮空気式の駆動装置を備えた手持ち式工作機械が公知である。空気力モータ若しくは電動モータのトルクは、研削プレート又は研削ディスクに伝達され、相応の切削加工を可能にする。
【０００３】
この場合に生じるチップ若しくは研削ダストは、モータと一緒に回転する吸込みファンによって、手持ち式工作機械に連結されたダスト容器内に吸い込まれるか、又は適当な集塵装置による外部の吸込み力によって吸い出されるようになっている。この場合、研削ダストを吸い込むための、外部の吸込み力として用いられる集塵装置は、大抵の場合、過剰に大きい寸法を有している。従って、集塵装置の仕事率が約１４００ワット（Watt）であるのに対して、手持ち式工作機械の仕事率は約３００ワットとなっている。これによって集塵装置の性能は不十分にしか利用されないことになる。
【０００４】
駆動ファンを介して吸込み空気流で操作される回転するブラシを有し、特に繊維製の床張り材を加工するために設けられている集塵装置付属機器が公知である。このような形式のブラシは比較的出力が弱く、手持ち式研削工具として使用することはできない。
【０００５】
発明の利点
請求項１に記載した特徴部を有する本発明は、小型、軽量でかつ安価な手持ち式工作機械が得られたという利点を有している。この手持ち式工作機械は、集塵装置の吸込みホースを、設けられているカップリングに接続するだけで、所定の形式で駆動することができ、それと同時に、発生した研削ダストを高い効率で吸い込むことができる。これによって、手持ち式工作機械のために電動モータ及び電流供給部を提供する必要はない。しかも、高回転する電動モータを一般的に使用することによる、手持ち式電動工作機器の一般的に発生する大きい騒音は避けることができる。
【０００６】
回転可能に支承されたターボファンホイール（このターボファンホイールは吸込み空気流によって貫流され、研削ディスクに連結することができる）を、ケーシング内部に配置したことによって、簡単に構成され、軽量で、騒音の少ない、しかも安価な、集塵機能を有する手持ち式工作機械が提供された。
【０００７】
ターボファンホイールと研削ディスクとの間に伝動装置特に遊星歯車伝動装置が配置されていることによって、有利な形式でターボファンホイールの比較的高い回転数が緩やかに、グラインダのための一般的な低い回転数に変換せしめられる。
【０００８】
手持ち式グラインダのケーシング内に、後から空気を流入させるための閉鎖不能な開口が設けられていることによって、研削時に集塵装置の過負荷若しくは絞りが避けられる。
【０００９】
垂直な軸線を有するターボファンが、伝動装置を介して、この伝動装置からさらに研削ディスクに通じていることによって、手持ち式グラインダの簡単で、スペースの節約されたフラットな構造が可能である。
【００１０】
研削ディスクが偏心的に駆動され、ブレーキリングによって、許容される高回転数まで制動せしめられるようになっていることによって、有利には手持ち操作可能な偏心体グラインダが提供される。
【００１１】
図面
次に図面に示した実施例を用いて本発明を詳しく説明する。
【００１２】
図１は、本発明による手持ち式グラインダの縦断面図、
図２は、中央の遊星歯車伝動装置を備えたターボファンホイール、
図３は、本発明による偏心体スライダの縦断面図である。
【００１３】
実施例
図１には、回転する研削ディスク２６を備えた本発明による手持ち式グラインダ１０の縦断面図が示されている。手持ち式グラインダ１０はケーシング１２より成っていて、このケーシング１２の湾曲した上部領域は、手によって楽に把持することができるハンドルとして用いられる。
【００１４】
ケーシング１２はインナーケーシング１４を有しており、このインナーケーシング１４はターボファンホイール１６のためのファンケーシングとして用いられる。このターボファンホイール１６は、垂直軸線１８を中心にして回転可能にインナーケーシング１４に支承されている。
【００１５】
ターボファンホイール１６は、半径方向で外側に配置されたファンブレード１７と中央のアクスルジャーナル１９とを備えており、このアクスルジャーナル1９は、遊星歯車伝動装置２０にトルクを伝達するように連結されている。遊星歯車伝動装置２０は、伝動装置ケーシング２１内でアクスルジャーナル１９に対して相対回動不能に（つまり一緒に回転するように）中央に若しくは同心的に配置されており、伝動装置ケーシング２１はインナーケーシング１４の一部である。ファンブレード１７は、伝動装置ケーシング２１の外縁部に対して小さい間隔を保って半径方向内方に向かって延在していて、それによって伝動装置ケーシング２１の周囲に中空室２３を形成している。
【００１６】
遊星歯車伝動装置２０から下方に被駆動軸２２が突き出しており、この被駆動軸２２は、シャフトベアリング２４によって包囲され、かつインナーケーシング１４内の中央で支承されている。被駆動軸２２は、円形の研削ディスク２６に相対回動不能に結合されていて、この研削ディスク２６と一緒に回転するようになっている。研削ディスク２６は、軸方向に貫通して延びる空気孔２８を有しており、この空気孔２８を通ってケーシング１２内に外気が吸い込まれ、この際に研削ダスト及びチップ（切粉）を連行するようになっている。さらに外気はエアギャップ３０を通って（矢印３２で示したように）ケーシング１２の内部に侵入する。エアギャップ３０はその横断面が変えられないようになっているので、外部から吸い込まれた最少空気量が常に確保されるようになっている。これによって、外部から集塵吸込み管４０を介してケーシング１２のカップリングスリーブ１５に接続可能な集塵装置４２の過負荷が避けられる。集塵装置４２が作動されると直ちに、外部からケーシング１２内に流入する空気流は、ターボファンホイール１６を回転せしめ、それによって研削ディスク２６を回転させることができる。
【００１７】
手持ち式グラインダ１０をコントロールしながらオンオフするために、この手持ち式グラインダ１０は図示していない電気式のオンオフスイッチに接続されている。このオンオフスイッチは、集塵吸込み管を介して制御ラインによって集塵装置４２のモータに接続されている。これによってこの手持ち式グラインダ１０はあたかも遠隔装置を介して行われるようにオンオフ制御可能である。さらにまたケーシング１２には補助ブレーキ（図示せず）が設けられており、この補助ブレーキによって、ターボファンホイール１６は係止可能であるので、手持ち式グラインダー１０の作業機能は機械的に中断され、この手持ち式グラインダー１０は、係止されたターボファンホイールにおいて集塵ヘッドとして使用することができる。
【００１８】
図２には、２つのアキシャルプレート２５間に半径方向で均一に分配して配置されたファンブレード１７を備えたターボファンホイール１６の詳細が示されている。下側のアキシャルプレート２５から、中央の切欠を通って被駆動軸２２及び遊星歯車伝動装置２０の一部が突き出している。
【００１９】
図３には、偏心体スライダ１００として構成された手持ち式グラインダーが示されており、この手持ち式グラインダーは、図１に示した実施例のものとほぼ同じ構成を有しており、それぞれ対応する部分には、対応する符号を１０倍にした符号を付けた。従って、対応する部分の詳細については再度の説明は省き、図１に対する相違点についてだけ説明する。
【００２０】
偏心体スライダ１００は、短縮された被駆動軸２２０を備えており、この被駆動軸２２０はその自由端部でディスク状の補償質量体３６０を有している。この補償質量体３６０は、被駆動軸２２０に対して平行に偏心ピン３４０を有していて、この偏心ピン３４０は研削ディスクベアリング２７０に回転可能に支承されて配置されている。これによって、被駆動軸２２０は、補償質量体３６０及び偏心ピン３４０と共にクランクシャフトを形成している。偏心ピン３４０と連結したことによって、研削ディスク２６０は、被駆動軸の２２０の回転時に円運動を行い、この円運動に、研削ディスクベアリング２７０内の軸受摩擦に基づく回転運動が重畳される。この回転運動が最大回転数を越えないようにするために、ブレーキリング３８０が設けられており、このブレーキリング３８０は、軸方向でインナーケーシング１４０から、このインナーケーシング１４０と相対回動不能に結合された研削ディスク２４０まで延在していて、この研削ディスク２４０の端面側に、小さいプレロード（予荷重）力で支えられている。研削ディスク２４０が回転せしめられると、例えばフェルトより成っているブレーキリング３８０の安定した摩擦力が研削ディスク２６０の表面に作用し、それによって研削ディスク２６０の固有回転が許容最大回転数に制限される。
【００２１】
研削ディスク２６０を貫通して空気孔２８０が形成されており、この空気孔２８０は、常にブレーキリング３８０の外側に位置決め維持されるように、中央から半径方向で外方に配置されているので、研削ダストが研削ディスクベアリング２７０内に若しくは、偏心ピン３４０の領域内に達して、ここで損傷を生ぜしめることはない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による手持ち式グラインダの縦断面図である。
【図２】中央の遊星歯車伝動装置を備えたターボファンホイールの斜視図である。
【図３】本発明による偏心体スライダの縦断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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