(57)【要約】【課題】【解決手段】  印刷機の胴（１）であり、ジャケット表面上に軸線方向チャネル（６）を有する胴（１）における可撓性胴巻き（２，３）を締め付ける締め付け装置であって、  ｄ）前記胴巻き（２，３）の少なくとも１つの端部に対する、第１対向面（４）によって前記締め付けチャネル（６）内に締め付けギャップを形成し、前記端部が前記チャネル（６）の開口（７）を通って突出することから成る締め付け体（１０；２０；２５）と、  ｅ）一方が第２対向面（５）を形成し且つ他方が第３対向面（９）を形成している、前記第１対向面（４）と対向し、これら対向面上に前記締め付け体（１０；２０；２５）が支持されてそれと接触していることから成る２つのチャネル壁と、を備え、  ｆ）少なくとも１つの前記締め付け体（１０；２０；２５）及び前記対向面（４，５，９）がバネ（１０；２０；１４；１５）を形成し［仮翻訳、ドイツ語原文中の誤り−Ｔｒ．Ｅｄ．］、そのバネ（１０；２０；１４；１５）の弾性力が前記締め付け体（１０；２０；２５）及び前記第１対向面（４）に相互に向かう張力を付与して、前記胴巻き（２，３）が引き込まれた状態での該胴巻き（２，３）の少なくとも一方の端部を締め付けるように構成されている。
2006500248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の胴（１）であり、ジャケット表面上に軸線方向チャネル（６）を有する胴（１）における可撓性胴巻き（２，３）を締め付ける締め付け装置であって、
ａ）前記胴巻き（２，３）の少なくとも１つの端部に対する、第１対向面（４）によって前記締め付けチャネル（６）内に締め付けギャップを形成し、前記端部が前記チャネル（６）の開口（７）を通って突出することから成る締め付け体（１０；２０；２５）と、
ｂ）一方が第２対向面（５）を形成し且つ他方が第３対向面（９）を形成している、前記第１対向面（４）と対向し、これら対向面上に前記締め付け体（１０；２０；２５）が支持されてそれと接触していることから成る２つのチャネル壁と、を備え、
ｃ）少なくとも１つの前記締め付け体（１０；２０；２５）及び前記対向面（４，５，９）がバネ（１０；２０；１４；１５）を形成し、そのバネ（１０；２０；１４；１５）の弾性力が前記締め付け体（１０；２０；２５）及び前記第１対向面（４）に相互に向かう張力を付与して、前記胴巻き（２，３）が締められた状態での該胴巻き（２，３）の少なくとも一方の端部を締め付けるように構成されている締め付け装置。
【請求項２】
前記対向面（４，５，９）が、前記胴（１）上、或は、該胴（１）に拘束されて動かない充填材（８）上に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の締め付け装置。
【請求項３】
前記対向面（４，５，９）が前記締め付け体（１０；２０；２５）に対する支持点を形成し、それらが該締め付け体（１０；２０，２５）の周囲を巡って配分されており、２つの隣接支持点の各々が１８０°未満の角度間隔を有することを特徴とする、請求項１乃至２の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項４】
前記胴巻き（２，３）の内の前記少なくとも１つの端部が前記バネ（１０；２０；１４；１５）の弾性力に抗して前記締め付けギャップ内に導入されていることを特徴とする、請求項１乃至３の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項５】
前記バネ（１０；２０；１４；１５）が前記胴巻き（２，３）の前記少なくとも１つの端部の厚み分だけの内向きバネ偏向を遂行させられ得ることを特徴する、請求項１乃至４の内の少なくとも一項に記載の締め付け装置。
【請求項６】
前記締め付け体（１０；２０）が前記バネを形成していることを特徴とする、請求項１乃至５の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項７】
前記締め付け体（１０）がその素材において弾性であることを特徴とする、請求項６に記載の締め付け装置。
【請求項８】
前記締め付け体（１０）が、コア材料から形成されたコア（１０ｉ）と、前記コア（１０ｉ）と連結され、前記コア材料よりも低い比重を有して、前記胴巻き（２，３）の前記少なくとも１つの端部の厚み分だけの内向きバネ偏向を遂行させられ得るように弾性的である非堅固な被覆材から形成された被覆（１０ａ）とを伴う複合体であることを特徴とする、請求項６乃至７の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項９】
前記被覆（１０ａ）が前記コア（１０ｉ）を包むことを特徴とする、請求項８に記載の締め付け装置。
【請求項１０】
前記被覆材料が７０ショア±１０ショアのショア硬度を有することを特徴とする、請求項８乃至９の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項１１】
前記締め付け体（２０）がその形状によって弾性であることを特徴とする、請求項６乃至１０の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項１２】
前記締め付け体（２０）が弾性円弧（２１）を形成すると共に、該円弧（２１）によって前記締め付けギャップを形成し、前記円弧（２１）が開口していることを特徴とする、請求項１１に記載の締め付け装置。
【請求項１３】
前記円弧（２１）が前記対向面（４，５，９）の内の少なくとも２つにわたって延在して、前記対向面（４，５，９）の内の少なくとも２つに対して弾性的に緊張させられていることを特徴とする、請求項１乃至１２の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項１４】
前記円弧（２１）がその２つの端部に前記支持脚（２２）を形成し、該支持脚によって前記チャネル（６）内に支持されると共に、それら支持脚の間に弾性的に緊張させられていることを特徴とする、請求項１２乃至１３の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項１５】
前記チャネル（６）を限定しているチャネル壁内に挿入されているか或は弾性的で非堅固な被覆である、前記チャネル壁上に配置されているインサート（１４；１５）が前記バネを形成していることを特徴とする、請求項１乃至１４の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項１６】
前記インサート（１４；１５）がその材料に関して弾性であることを特徴とする、請求項１５に記載の締め付け装置。
【請求項１７】
前記インサート（１４；１５）が７０ショア±１０ショアのショア硬度を有することを特徴とする、請求項１６に記載の締め付け装置。
【請求項１８】
前記インサート（１４；１５）或は前記被覆が、前記締め付け体（２５）と対向する側面上に、摩耗抵抗性表面を具備し、より好ましくは該摩耗抵抗性表面を形成するより硬い物質で被覆されていることを特徴とする、請求項１６乃至１７の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項１９】
前記対向面（４，５，９）の内の少なくとも２つが、請求項１６乃至１８の何れか一項に記載のインサート（１４，１５）或は被覆によって形成されていることを特徴とする、請求項１乃至１８の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２０】
前記胴（１）の前記ジャケット表面上に形成されている凹部と該凹部内に挿入された少なくとも１つの前記充填材（８）とが、前記チャネル（６）と該チャネル（６）の前記開口（７）の前記限定縁（１ｖ，８ｎ）とを形成し、前記充填材（８）が請求項１５乃至１９の内の何れか一項に記載のインサート（１５）或は被覆を具備していることを特徴とする、請求項１乃至１９の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２１】
前記チャネル（６）の前記開口（７）が前記胴（１）の周囲方向における２つの前記限定縁（１ｖ，８ｎ）によって限定され、前記チャネル（６）が前記胴（１）の両周囲方向において前記限定縁（１ｖ，８ｎ）から拡開し、前記限定縁（１ｖ，ｌｎ［原文のまま-  Ｔｒ．Ｅｄ．］）の一方まで延在しているチャネル壁が前記第１対向面（４）を形成し、前記限定縁（１ｖ，８ｎ）の他方まで延在しているチャネル壁が前記第２対向面（５）を形成して、前記胴巻き（２，３）の少なくとも１つの端部が前記締め付け体（１０；２０；２５）と前記胴（１）の前期回転方向（Ｄ）に依存して前記第１対向面（４）或は前記第２対向面（５）の何れかとの間に締め付けられ得ることを特徴とする、請求項１乃至２０の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２２】
前記第１対向面（４）が、前記チャネル開口（７）を通って前記胴（１）の回転軸線（ＤＺ）に向かって延在する放射方向（Ｒ）に対して少なくとも３０°の角度に指向することを特徴とする、請求項１乃至２１の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２３】
前記第２対向面（５）が、前記チャネル開口（７）を通って前記胴（１）の回転軸線（ＤＺ）に向かって延在する放射方向（Ｒ）に対して少なくとも３０°の角度に指向することを特徴とする、請求項１乃至２２の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２４】
前記対向面（４，５，９）の内の１つ（９）がガイド路を形成し、該ガイド路に沿って前記締め付け体（２５）が前記胴（１）の前記回転軸線（ＤＺ）に対して直角に転がり移動及び／或は摺動移動を為し得ることを特徴とする、請求項１乃至２３の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２５】
前記締め付け体（１０；２０；２５）が丸い表面を有し、その丸い表面によって当該締め付け体が前記締め付けギャップを少なくとも非負荷状態で形成することを特徴とする、請求項１乃至２４の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２６】
前記丸い表面が７ｍｍ以上、そして好ましくは１０ｍｍ以上の曲率半径を有することを特徴とする、請求項２５に記載の締め付け装置。
【請求項２７】
前記締め付け体（１０；２５）が、前記締め付けギャップが維持されながら、前記チャネル（６）内に回転可能であることを特徴とする、請求項１乃至２６の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２８】
複数の前記胴巻き（２，３）が前記胴（１）上に緊張させられて相互に隣接して軸線方向に配列され、そして、胴巻き毎にせいぜい１つの前記締め付け体（１０；２０；２５）が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至２７の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項２９】
１つのみの前記締め付け体（１０；２０；２５）が前記チャネル（６）内に配列されていることを特徴とする、請求項１乃至２８の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【請求項３０】
複数の前記の分離された締め付け体（２０；２０；２５）が前記チャネル内に配列されていることを特徴とする、請求項１乃至２６の内の何れか一項に記載の締め付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷機胴の締め付け装置に関し、胴の可撓性胴巻きを締め付け固定すべく使用される印刷機胴の締め付け装置に関する。本発明は特にオフセット印刷、より好ましくは、巻取印刷に使用され得る。
【背景技術】
【０００２】
本発明が関わる締め付け装置等は、ラバー・ブランケット及び可撓性印刷組み版を固定すべく輪転印刷機のラバー・ブランケット胴及び印刷組み版胴のために特に必要とされており、それらラバー・ブランケット及び可撓性印刷組み版が張力を維持しながら印刷胴上、印刷胴上のジャケット表面上に伸張される。印刷胴はそのジャケット表面上に１つ或は、殆どの場合、複数の軸線方向チャネルを有し、そうした１つ或は複数のチャネル内に締め付け装置がそれぞれ形成されている。
【０００３】
下記の特許文献１は複数の円筒状締め付け体を含む締め付け装置を開示しており、それら円筒状締め付け体の各々は印刷胴の放射方向におけるコイル・スプリングで堅固でなく直に弾性的に支持されている。スプリングは締め付け体を締め付けチャネル内に形成された対向する２つの面に対して放射方向外側へ押圧して、それら対向する２つの面の内の一方、或は、所望に応じて他方によって締め付けギャップが形成され得るように為す。コイル・スプリングは、チャネル内に配列された取り付け体に放射方向内側に向かって支持されている。コイル・スプリングはそれ自体の軸線方向長の一部にわたって放射方向にガイドされている。締め付け体は、その後側において、穴を有し、その穴の中にコイル・スプリングが延在している。この締め付け装置は複数の相互に異なる構成要素を必要とし、それらは相互に対して移動可能であり且つチャネル内に配列されなければならない。コイル・スプリングは圧力の影響を受けるばかりではなく、胴巻きの締め付け中に曲げの影響も受ける。
【特許文献１】米国特許第５，０１０，８１８号
【０００４】
下記の特許文献２の開示に従えば、締め付けチャネルを間に入れて取り囲んでいる２つの締め付け顎によって形成された締め付け装置が開示されている。それら２つの顎の内の一方は胴と堅固に連結されている。他方の締め付け顎は胴の周囲方向に移動可能であって、その周囲方向において測定されたチャネルの幅が変更可能となるようにする。チャネルの開口から見た場合、２つの締め付け顎は２つのチャネル壁を形成し、それらチャネル壁によって胴巻きの両端部が接触させられ得る。中空の円筒状スプリング要素又はコイル・スプリングがそのチャネル内に横たわった状態で配列されている。胴巻きを締めるべく、移動可能な締め付け顎はチャネル開口が最も広くなる位置になる。胴巻きの一方端部をチャネル内に引っ掛けて、それをチャネル壁の一方と接触させるように為す。胴巻きの他方端部は続いて引っ掛けられて、それをチャネル壁の他方と接触させられるように為す。移動可能の締め付け顎が他方の締め付け顎に向かって調整されて、部分的には胴上において胴巻きに張力を付与し且つ部分的には胴巻きの２つの端部をチャネル開口の領域内で相互に対して押圧して結果として胴巻きを締め付けるように為す。締め付けられた胴巻きによって、バネ要素は弾性的に圧縮されて、締め付け顎が一緒に移動された後、そのバネ要素がチャネル内に延在する胴巻きの両端部を押圧し、胴巻きの両端部が締め付け点、即ち、チャネル開口の領域内で外側に膨出することを防止するように為す。この締め付け装置は複雑である。胴巻きの両端部を締め付けるための移動可能な締め付け顎と、胴巻きの両端部の締め付け後にその両端部がチャネル開口の領域内において膨出することを防止するバネ要素とを追加的に必要としている。チャネル壁は放射方向に対してほんの僅かに傾斜させて、胴巻きの両端部が引っ掛かることを可能としている。バネ要素は、そうした引っ掛け中に障害とならないように非常に小さくしなければならない。
【特許文献２】米国特許第４，５７７，５６０号
【０００５】
調整可能な締め付け要素を必要としている別の締め付け装置は、下記の特許文献３で知られている。この締め付け装置は、締め付けチャネル内に旋回自在に取り付けられたバネ細片と、胴巻きの２つの端部を締め付けるべくバネ細片が対向して枢着されているその材料に関して弾性である締め付け体とを含む。バネ細片は周囲の一部にわたって一定の円筒形状を有する取り付け体に固定されている。それに対応して、チャネルは一定の円筒形状を有して、取り付け体に対する担持シェルを形成している。取り付け体はチャネル開口に対向する前側が平坦となっている。弾性締め付け体はこの平坦領域上に横たわっている。バネ細片は、取り付け体を回転させることによって、チャネルの２つの限定縁の内の一方に向かって枢着されている。締め付け体はバネ細片と対応する制限縁の間に配列されている。チャネル内に延在する胴巻きの２つの端部の内の一方は締め付け体とチャネル壁の間の締め付けギャップ内で挟まれ、他方端部は締め付け体及びバネ細片の間の第２締め付けギャップ内に挟まれる。バネ細片の旋回移動によって、バネ細片及び締め付け体は弾性的に張力が付与される。バネ細片は活動的に旋回させなければならない。この締め付け装置は幅広いチャネル開口を必要としている。しかしながら公知のチャネル・ビートの問題はチャネル開口の幅の増大に伴って増大する。
【特許文献３】ＤＥ  ２６  ２０  ４２７  Ｂ２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の１つの目的は、簡素であると共に、狭小な締め付けギャップを可能として、胴巻きを確実に且つ頑強に締め付ける締め付け装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ジャケット表面上に少なくとも１つの軸線方向チャネルを有する印刷機の胴における可撓性胴巻きを締め付ける締め付け装置であって、前記チャネル内に配列されて、チャネルの開口を通って延在する前記胴巻きの少なくとも１つの端部に対して前記チャネルの第１対向面と一緒に締め付けギャップを形成する締め付け体を備える。前記胴巻きの２つの端部は殆どの適用例において締め付けギャップ内に締め付けられる。これら２つの端部は、単一胴巻き、好ましくはラバー・ブランケット、或は、印刷組み版の先導端部或は追従端部、若しくは、胴の周囲の一部にのみわたって跨っている２つの胴巻きの端部であり得る。第１対向面は２つのチャネル壁と対向させられ、それらチャネル壁の一方が第２対向面を形成し、他方が第３対向面を形成し、そこで締め付け体が第２及び第３対向面と接触することによって支持されている。
【０００８】
締め付け装置は更にはバネを備える。本発明に従えば、このバネは締め付け体或は前記対向面の内の少なくとも１つの何れか一方を、若しくは、締め付け体と対向面の内の少なくとも１つとの双方を形成する。その弾性力によって、バネは締め付け体及び第１対向面を相互に対して押圧して、胴巻きの少なくとも１つの端部或は好ましくは胴巻きの２つの端部を胴巻きが引き込まれた状態で締め付ける。必ずしも必須ではないが、締め付け体及び第１対向面は、胴巻きが引き込まれていないときにすでに弾性力によって相互に対して押圧させられる。よってバネはこの場合に予め緊張させられている。バネの弾性力、即ち、バネの剛性と任意選択的な予めの緊張力は、胴巻きの少なくとも１つの端部或は胴巻きの２つの端部が弾性力に抗して締め付けギャップ内に好ましくは手動で導入され得るように為すべく選択される。第１対向面及び締め付け体は、有益には、チャネルの開口に向かって開口すると共に締め付けギャップに向かって狭小となるような漏斗を形成する。締め付け体は、胴巻きの端部の妨害或は胴巻きの両端部の妨害が締め付けギャップ内への導入中に生じ得ないように形作られている。締め付け装置の緊張力は不必要であり、その理由は、締め付け装置が締め付けギャップ内への胴巻きの端部の導入或は胴巻きの両端部の導入によってそれ自体を緊張させるか、或は、好ましくは、既に以前から存在する予めの緊張に加えて、それ自体をより強力に緊張させるためである。好適には、もし締め付け装置が予め緊張させられていなければ、チャネル及び締め付け体が緊密に嵌合して形成されて、胴巻きの少なくとも１つの端部を締め付けるに必要とされる締め付け力が、遅くとも、胴巻きの少なくとも１つの端部が締め付けギャップ内に延在するか或は該締め付けギャップを通って延在する際、それ自体で蓄積するように為す。
【０００９】
結果として、自己緊張締め付け装置はバネによって得られる。機械的に簡素な締め付け装置ばかりではなく、胴巻きの少なくとも１つの端部を堅固に、それ故に確実に、且つ、規定されたように締め付ける締め付け装置は、例えばコイル・スプリング等の付加的なバネ要素の媒介無しで、胴と堅固に連結されたチャネル壁で支持されている締め付け体によって得られる。装置がアクセスできない点での締め付け或は胴巻きの解除を補助すべくある種の装置が明確に存在したとしても、そうした装置としての付加的な取り付け手段や同様の調整手段は何等必要とされない。
【００１０】
好適な第１実施例において、締め付け体はバネを形成する。締め付け体が第１変形例においてその材料に関して弾性であり、第２変形例において弾性形状を有する。また締め付け体は、その材料及びその形状に関して、組み合わせで、弾性であり得る。
【００１１】
締め付け体がその材料に関して弾性である変形例において、締め付け体はエラストマー或はラバー等の弾性材料から全体がなるように、若しくは好ましくは複合体として形成され得る。複合体として、締め付け体は締め付けギャップを形成している少なくとも表面領域上に弾性材料を有する。複合体として、締め付け体は、好ましくは、その周囲にわたって弾性材料で形成されたジャケットを有する。複合体は、弾性材料とは別に、弾性材料よりも高い比重を有する別の材料も締め付け体を形成すべく使用され得るという長所を有する。しかしながら締め付け体がより重くなれば、それによって付勢される締め付け力は胴の回転中により強力となり、その理由は遠心力から生ずる締め付け力の部分が胴の増大する速度に伴って増大し、遠心力が締め付け体の質量と比例するからである。それ故に締め付け体を形成する特に好適な複合体は、鋼等の著しく高い比重を伴う材料から成るコアと、弾性材料から成る周囲におけるジャケットとを有する。コア及びジャケットは、好ましくは、実質的に相互に連結されるが、摩擦係合及び／或は正のロッキング連結単独で、或はそれらを実質的な連結と組み合わせて用いることも考えられる。弾性材料の硬度は少なくとも６０ショアであるべきであるが、他方において、８０ショアを超えるべきではない。
【００１２】
締め付け体がその形状により弾性である場合の変形例において、締め付け体は弾性円弧を形成し、その円弧は第１対向面から遠ざかる方に対向する面で開口している。胴巻きの端部或は胴巻きの両端部を締め付けギャップ内に導入することによって、円弧は弾性的に変形し、そして続いて弾性の復元力で胴巻きを締め付けすることになる。円弧は、好ましくは、少なくとも第２対向面へ延在する。好適実施例において第２対向面は、締め付け体と一緒に第２締め付けギャップを形成し得るように形作られ且つ配向されて、胴巻きの端部或は胴巻きの両端部が、締め付け体と胴の回転方向に依存して第１対向面或は第２対向面の何れかとの間に締め付けられ得るように為す。その形状により弾性である締め付け体は、好ましくは、弾性円弧の２つの端部で支持脚の形で終了し、それら支持脚は第３対向面と接触しており、好ましくは、それらは第３対向面で円弧の内向きバネ偏向中に摺動し得る。更には、支持脚は、円弧がチャネル内の回転位置のその角度を維持し且つ第１対向面及び好ましくは第２対向面に向かっても凸状に湾曲するその表面が対応する対向面とは反対側に常に位置決めされることを確保する。
【００１３】
好適な第２実施例において、バネは対向面の内の１つを形成する。バネは、例えば問題となっているチャネル壁に固定される弾性材料の被覆等の、例えばエラストマー被覆或はラバー被覆等であり得る。より好ましくは、バネは対応するチャネル壁内に挿入されるインサートによって形成され、特に該インサート用に形成された凹部内に挿入されたインサートによって形成される。このインサートは、好ましくは、エラストマー或はラバー等の弾性材料から構成される。しかしながら、一方端部が締め付けられ且つ他方端部が自由である螺旋スプリング或は両端部が締め付けられた螺旋スプリングとしてその材料に関して弾性である対向面を設計することも想定される。インサートは、該インサートが挿入されているチャネル壁と面一に形成されている。その材料に関して弾性である被覆或は好ましくはインサートは少なくとも６０ショアの硬度を有すべきであり、他方において、その硬度が８０ショアを超えるべきではない。
【００１４】
被覆或はインサートは摩耗抵抗性表面を任意選択的に具備し得る。例えば、薄いがそれにもかかわらず堅固な金属版がチャネル内へ指向している被覆或はインサートの表面に固定され得て、被覆或はインサートがその全表面にわたって均一な内向きバネ偏向を受けるように為す。そうした層は同様に周囲のチャネル壁と面一で終了すべきである。もし被覆或はインサートは中実な表面を有しなければ、有益なことに、被覆或はインサートはチャネル内に指向するその表面上でチャネルの内部に向かって僅かに落下する、即ち、胴巻きの端部に向かって凸状となり、それに接触する胴巻きの端部の導入を補助する。
【００１５】
それぞれバネを形成して、そうして形成された複数のバネを胴巻きの少なくとも１つの端部の厚みだけ一緒に内側に偏向することは、締め付け体と対向面の内の少なくとも１つとの双方にとって原則として可能であるとしても、バネは好適実施例において締め付け体だけで或は対向面の少なくとも１つだけで形成される。もし締め付け体がバネであれば、対向面は好ましくは非堅固でなく硬い。逆に、もしバネが対向面の少なくとも１つで形成されていれば、締め付け体は有益には硬い。
【００１６】
締め付け装置は所望に応じてチャネルの両側に胴巻きの少なくとも１つの端部を締め付けることを有益には許容して、回転方向に関して不変にしている。チャネル及びそれによって形成された締め付け装置は、好ましくは、この目的のために放射方向に関して対称的であり、胴の回転軸線に向かってチャネルの開口を通るように指向している。第１対向面ばかりではなく、第２対向面も、この設計では、チャネル開口から放射方向内側に向かって指向して、締め付け体と組み合わされて、胴巻きの任意選択的な締め付け用の第２の締め付けギャップを作製する。好適には、もし第３対向面が第１及び第２対向面の双方と対向すれば、第３対向面が弾性的であるだけで足りる。しかしながら、所望に応じて締め付けギャップを形成する２つの対向面、即ち、第１及び第２対向面は好ましくは先に記載されたようにバネによってそれぞれ形成される。
【００１７】
ここに記載されたタイプの分離した複数の締め付け体はチャネル内に相互に軸線方向に配列され得る。シャフト或は軸線上の複数の締め付け体も相互に連結され得る。単一締め付け体のみが好適実施例においてチャネル内に配列される。もし複数の締め付けチャネルが胴内に形成されれば、チャネルの内の１つに関連して先に記載されたことが付加的なチャネルにも適用される。
【００１８】
従属項及びそれらの組み合わせも本発明の有益な特徴を記載している。特許請求の範囲や先の説明によって開示された特徴は有益な方式で相互に補足している。
【００１９】
本発明の例示実施例は図面に基づき記載される。例示実施例に開示された特徴は、特許請求の範囲の対象の有益な変更等を、先に記載された実施例の有益な変更等を単独でおよびさまざまな特徴との組み合わせと共に表している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は大きな新聞版のオフセット印刷のための巻取輪転印刷機の印刷胴１の略表面部を示している。印刷胴の円筒状表面は可撓性胴巻きで被覆される。可撓性胴巻きはラバー・ブランケット２であり、可撓性版３に対して加硫処理又は結着されている。従って印刷胴はラバー・ブランケット胴である。ラバー・ブランケット２を伴う可撓性版３を表面上に跨がせるべく、可撓性版３の２つの自由端部は締め付けチャネル６に押し入れられ、該チャネル６内に締め付け装置によって締め付け固定される。締め付け装置はチャネル６のチャネル壁によって形成されている。２つの締め付け端部は同版の両端部である必要がなく、多くの適用例においてそれらは実際にそうではない。よって、２つの印刷版を胴の周囲上に順次跨がせる例えば版胴の場合がむしろ一般的である。一方の版の先導端部と他方の版の追従端部とは、そうした場合、同一締め付けチャネル６内に延在する。
【００２１】
チャネル６は、胴１の略表面領域内において胴１の回転軸線Ｄｚと平行して軸線方向に延在して、その表面に直に狭小なチャネル開口７を形成している。このチャネル開口７は２つの限定縁、即ち、胴１の回転Ｄの方向における先導縁である限定縁１ｖと追従限定縁８ｎによって限定されている。これら限定縁１ｖ及び８ｎは、周囲方向において相互に対向し平行して軸線方向に位置決めされている。チャネル６は、開口７を通って延在する放射方向Ｒの両側における限定縁１ｖ及び８ｎから胴１の回転軸線Ｄｚの間でその断面に関して広がっている。開口７とチャネル６を限定する隣接チャネル壁４及び５とはその断面において放射方向Ｒに対して軸線方向において対称的である。チャネル６内に導入されている可撓性版３の両端部はラバー・ブランケット２を超えて延在している。ラバー・ブランケット２自体はチャネル６内に導入されていないが、チャネル開口７上方に狭小なスロットを形成するか、或は、好ましくはチャネル開口７上方においてそれ自体と当接している。
【００２２】
胴巻きの両端部２及び３を締め付ける締め付け装置は、チャネルを画成しているチャネル壁と組み合わせられた、チャネル６内に配列された締め付け体１０によって形成されている。チャネル壁はチャネル壁４及び５と別のチャネル壁９とであり、それらは締め付け体１０に対してそれぞれ対向表面を形成している。締め付け体１０はこれらチャネル壁４、５、並びに、９の上に直に支持され、それらの間にチャネル６を取り囲んでいる。チャネル壁４及び９は胴１自体によって直接的に形成されている。チャネル壁５は、例えば胴１にネジ止め等、堅固に即ち動かないように連結される充填材８で形成している。
【００２３】
チャネル壁４はチャネル壁９から限定縁１ｖまで平坦に延在している。チャネル壁５はチャネル壁９から限定縁８ｎまで平坦に延在している。チャネル壁４及び５は、放射方向Ｒに対して傾斜した、少なくとも３０°及びせいぜい４５°である同一角度を形成している。
【００２４】
締め付け体１０は一定の円筒形状を有している。それは、コア材料から形成されたコア１０ｉとジャケット材料から形成されたジャケット１０ａとでの複合体である。コア材料は、ジャケット材料より高い比重或は特定密度を有する。ジャケット材料は弾性であり、例えばラバー或は好ましくはプラスチック、即ちエラストマーであり得る。それは７０±１０ショアの硬度を有し、７０ショアの中心値或は該中心値近傍の値が好ましい。
【００２５】
締め付け体１０はチャネル壁４、５、並びに、９で直に支持され、即ち、チャネル壁４、５、並びに、９によってそれぞれ形成された対向面とそれぞれの面をもって接触している。チャネル壁４によって形成された対向面は、これ以降、第１対向面４と呼称され、チャネル壁５によって形成された対向面は第２対向面５と呼称され、そしてチャネル壁９によって形成された対向面は第３対向面９と呼称される。対向面４、５、並びに、９によって形成された締め付け体１０の支持点は当該締め付け体１０の周囲にわたって配分されるように配列されている。これら合計３つの支持点は各対において相互に１８０°未満の角度間隔を有し、それは例示実施例において選択されたチャネル６の有益な三角形状の結果として生じている。２つの隣接する支持点にとって特に有益なことは、例示実施例における如くに同一の角度間隔を有することである。
【００２６】
胴１の回転方向Ｄに依存して、締め付け体１０は第１対向面４或は第２対向面５の何れかによって胴巻き２及び３の両端部に対する締め付けギャップを形成している。例示実施例において想定されている回転方向Ｄの場合、締め付けギャップは締め付け体１０と第１対向面４の間に形成されている。回転の反対方向の場合での締め付けギャップは締め付け体１０と第２対向面５の間に同様にして形成されている。その丸い表面によって、締め付け体１０は第１対向面４と一緒に漏斗を形成し、その漏斗はチャネル開口７に向かって開口し、胴巻き２及び３の両端部の導入を補助している。この漏斗は、胴巻きの両端部の導入中に障害となる危険性が無いように形作られている。このため、締め付けギャップを形成している締め付け体の表面にとって有益なことは、大きな曲率半径を有することである。もし締め付け体１０が円形断面を有すれば、全ての例示実施例において好ましく且つ設計されるように、それは大きな外径を有することを意味する。もしそうでなければ、チャネル６の小さな断面が有益である。充填材８が挿入された後にはもう変化することができないチャネル開口７の幅は、胴ビートを最少化するために、出来る限り小さくすべきである。
【００２７】
例えば第１例示実施例等の本発明に従った締め付け体や、他の例示実施例に従った締め付け体は締め付けギャップを形成しているその表面上において少なくとも７ｍｍ、そして好ましくは少なくとも１０ｍｍの曲率半径を有する。この曲率半径に対する上方限界はあまり重要ではない。しかしながらその曲率半径は２０ｍｍ以上とすべきではない。
【００２８】
ジャケット１０ａは充分な厚みを有して、締め付け体１０の全周囲にわたって見られるようなその材料の弾性によって、胴巻き２及び３の２つの端部の厚みの合計分の内向きバネ偏向を遂行できるように為す。弾性ジャケット１０ａの他には、この第１例示実施例に従った締め付け装置は内向きバネ偏位を遂行する他の可能性を何等有しておらず、その理由は締め付け体１０に対する支持点がチャネル壁即ち対向面４、５、並びに、９によって直に堅固に形成されているからである。締め付け体１０は胴回転に伴って締め付け力を増大すべくできる限り大きな質量を有するべきであり、それ故にできるだけ大きな割合のコア材料を有すべきである。その結果、ジャケット１０ａはその周囲にわたって少なくとも３ｍｍ、せいぜい７ｍｍの均一厚みを好ましくは有する。好適な寸法付け例において、ジャケット１０ａは５ｍｍの厚みを有し、コアは１５ｍｍの径を有する。
【００２９】
締め付け体１０の回転対称性と該締め付け体１０のチャネル６内での支持とに基づき、締め付け体１０は、そのジャケット１０ａにもかかわらず、その長手方向軸線ＤＫ周りにチャネル６内において回転でき、その結果、胴巻き２及び３の両端部の締め付けギャップ内への導入と解除が補助される。しかしながら回転移動が実際に行われることはさもなければ不必要である。胴巻き２及び３の両端部は回転しない締め付け体１０によっても導入及び解除が可能である。
【００３０】
図２に示される締め付け装置は、例えばラバー或はエラストマー等の弾性材料から成る中実胴として形成されている締め付け体１０を備える。この弾性材料は第１例示実施例におけるジャケット１０ａと同一材料であってもよい。また第１例示実施例に関連されて為された記述はここにも適用される。
【００３１】
図３は第３例示実施例に従った締め付け装置を示す。胴巻き２及び３の両端部を締め付けるために必要なバネは、この締め付け装置において同様に、チャネル６内に配列された締め付け体２０によって形成されている。胴１、充填材８、並びに、チャネル６は、第１例示実施例及び第２例示実施例と対応している。
【００３２】
しかしながら第１例示実施例及び第２例示実施例とは逆に、締め付け体２０によって形成されたバネはその材料に関して弾性ではない。そのバネ特性は形状による弾性に基づいている。それは、本質的には、弾性円弧２１及び２つの支持脚２２を伴うギリシャ文字の「Ω」の形状の断面を有する。円弧２１は第１対向面４及び第２対向面５にわたって延在して、第３対向面９に向かって開口している。実質的には一定の円筒状円弧２１は閉鎖円弧の３６０°の最大部分にわたって延在している。円弧２１の２つの端部、即ち、円弧２１が２つの支持脚内に逃れる２つの遷移領域は、対向面９から密に離間された箇所に位置決めされている。支持脚２２はそれらの漸減端部でのみ対向面９と接触している。支持脚２２は、対向面４及び５のそれぞれと一緒に対向面９によって形成されているチャネル６の内側縁の前方で終了している。よって支持脚２２は対向面９に沿って前後に摺動し、それは締め付け体２０の内向きバネ偏位にとって有益である。締め付け体２０は、それ故に、部分的には円弧２１の２つの端部の相互に向かっての移動によって、そして部分的には円弧２１全体としての対向面９に向かうバネ移動によって内向きバネ偏位を遂行できる。胴巻き２及び３の両端部の締め付け中に実際に設定されることになるバネ移動は、内向きバネ偏位の２つの可能性の重畳の結果として生ずる。閉鎖バネ円弧或は螺旋スプリングと比べて、開口バネを形成している締め付け体２０の弾性的振る舞いはその機能により良好に適合され得る。
【００３３】
図４は第４例示実施例に従った締め付け装置を示している。第４例示実施例において、バネ１５は第２対向面５を直に形成しており、それが胴１の周囲方向における締め付けギャップと対向して位置決めされている。第４例示実施例に従ったチャネル６は合計５つのチャネル壁を伴う多角形であり、それらチャネル壁の各々が平坦であるが、支持点と、締め付け体２５に対して同等番号を伴うその結果としての対向面４、５、並びに、９とはチャネル壁４、５、並びに、９によってだけ再び形成される。チャネル６の三角形断面は、基本的には、この第４例示実施例においても仮定され得る。断面において３つ以上の内側縁を伴うチャネル６の設計はその製造を補助し、その理由は材料を加工することによって形成されるべきそれら内側縁は矩形であるか或はとがっていないからである。しかしながらこれだけで第１、第２、並びに、第３例示実施例とは締め付け装置の機能に対する相違とはならない。
【００３４】
第４例示実施例に従った締め付け体２５はそれ自体で堅固である物体であり、柔軟ではない。締め付け体２５は特に鋼体であり得る。それは一定の円筒形状を有すると共に中実な断面を有する。再びチャネルの底部を形成する対向面９は同時に締め付け体２５に対するガイド路としても作用し、該締め付け体２５は胴巻き２及び３の両端部の締め付け中に全体として横方向に移動させられ、その理由は胴巻き２及び３の両端部の導入中に該締め付け体２５が第１対向面４から遠ざかるようにそして第２対向面５に向かって転がり移動及び／或は摺動移動を実行するからである。
【００３５】
第２対向面５はその材料に関して弾性であるバネ１５によって形成されている。バネ１５は、チャネル壁５の凹部内に挿入されている例えばラバー或はエラストマー等の弾性材料から形成されたインサートである。凹部及びインサート１５は、該インサート１５がその平坦チャネル壁５内に継ぎ目無し嵌合して、特に対向面５を形成する同一物と面一となって終了するよう形作られている。この例示実施例においてインサート１５は、締め付け体２５或は相互に隣接して軸線方向に配列された複数の締め付け体２５が専有するチャネル６の軸線方向長の少なくとも一部にわたって延在する細片である。インサート１５は断面矩形であると共に、この例示実施例において全体として平行六面体である。インサートはチャネル壁５に沿って測定された厚み及び幅を有し、それら厚み及び幅は、締め付け体２５が胴巻き２及び３の２つの端部の厚みによって第１対向面４から遠ざかるように対向面９に沿って移動できる範囲までのインサート１５の内向きバネ偏位を遂行するに充分である。インサート１５の弾性復帰力は、胴巻き２および３が引き込まれた状態で該胴巻き２及び３の両端部に対して締め付け体２５を押圧する。締め付け体２５の変位は胴の放射方向Ｒと平行する直線によって示されている。変位された重心はＳＰによって指示されている。
【００３６】
チャネル６の各種壁の内の１つにおいてのバネ１５の形成は締め付け体２５の回転性にとって有益であり、次いでこの回転性は胴巻き２及び３の両端部の締め付け及び解除にとって有益である。更には、締め付け体２５は有益には重い重量を有し得て、最終的にはその製造が特に簡素である。
【００３７】
充填材８はインサート１５に対するキャリヤーを形成している。それ故にバネは特別に簡素な方式でインサート１５によって作製され得る。
【００３８】
図５は第５例示実施例に従った締め付け装置を示し、それは第４例示実施例に従ったものから誘導されている。締め付け体２５と一緒に締め付けギャップを形成している第１対向面４はこの第５例示実施例におけるインサート１４によって形成されている。このインサート１４は第４例示実施例に従ったインサート１５と対応している。図４及び図５に従った２つの例示実施例がそれらの組み合わせによって示していることは、これら２つの例示実施例に従った締め付け装置も既に回転の方向に関して本来不変であり、即ち、両例示実施例において、胴巻き２及び３の両端部が締め付け体２５と第１対向面４或は第２対向面５の何れかとの間で所望に応じて締め付け可能であることである。
【００３９】
第４及び第５例示実施例から誘導される第６例示実施例が図６に示されている。この第６例示実施例において、第１対向面４はその材料が弾性であるインサート１４によって形成され、第２対向面５はその材料が弾性である別のインサート１５によって形成されている。第４例示実施例に関連されて為された記述はインサート１４によって形成されたバネとインサート１５によって形成されたバネとの双方に適用される。その結果、回転の方向に関して不変である締め付け装置が譲歩を為すことなく得られる。製造を補助すべく、付加的な充填材がチャネル壁４を形成するか或はインサート１４を形成している少なくとも一部を形成し得て、該インサート１４に対するキャリヤーとして作用し得る。
【００４０】
バネを、例えば反対面９上等の外側に転じられた底面内に或は底面に形成することも可能であるが、チャネル６を限定しているチャネル壁の内の１つの壁内或は壁にバネを形成する際、そのバネ或は複数のそうしたバネは胴の内側に向けられたチャネル壁に好ましくは形成される。そうしたバネによって生成される弾性力は、胴が回転していないときは締め付け力のすべてを生み出し、胴が低速で回転しているときは締め付け力の大部分を生み抱いている。その弾性力は胴の内部に向かって方向付けられ、よってそれは胴巻き２及び３の両端部を締め付けるばかりではなく、それらにチャネルの内部に向かう張力を付与する。
【００４１】
図７はチャネル６を含む胴１の一部を示している。単一締め付け体としての締め付け体１０、２０、或は、２５の内の何れかがチャネル６内に配列されている。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、材料に関して弾性である締め付け体を伴った第１例示実施例に従った締め付け装置を示す。
【図２】図２は、材料に関して弾性である締め付け体を伴った第２例示実施例に従った締め付け装置を示す。
【図３】図３は、形状により弾性である締め付け体を伴った第３例示実施例に従った締め付け装置を示す。
【図４】図４は、チャネル壁内における材料に関して弾性であるインサートを伴った第４例示実施例に従った締め付け装置を示す。
【図５】図５は、チャネル壁内における材料に関して弾性であるインサートを伴った第５例示実施例に従った締め付け装置を示す。
【図６】図６は、材料に関して弾性であり且つ２つのチャネル壁内に挿入されている２つのインサートを伴った第６例示実施例に従った締め付け装置を示す。
【図７】図７は、胴の締め付けチャネル内における締め付け体を示す。
【符号の説明】
【００４３】
１    印刷胴
２，３    可撓性胴巻き
４，５，９    チャネル壁
６    締め付けチャネル
７    チャネル開口
１０，２０，２５    締め付け体
【図１】
2006500248.tif 000003
【図２】
2006500248.tif 000004
【図３】
2006500248.tif 000005
【図４】
2006500248.tif 000006
【図５】
2006500248.tif 000007
【図６】
2006500248.tif 000008
【図７】
2006500248.tif 000009
【国際調査報告】
2006500248.tif 000010
2006500248.tif 000011
2006500248.tif 000012
2006500248.tif 000013