(57)【要約】本発明は、冷媒のための膨張機構、殊に空調装置の高圧の調整のための膨張機構に関する。本発明に基づき、膨張機構（１６）はスライド座形弁（２２）である。さらに本発明は、空調装置（１０）であって、殊に自動車用の空調装置（１０）であって、圧縮機（１２）、凝縮器若しくはガスクーラー（１４）、膨張機構（１６）、及び蒸発器（１８）を備えている形式のものに関する。本発明に基づき、膨張機構（１６）は少なくとも１つのスライド座形弁（２２）によって形成されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒のための膨張機構（１６）、殊に空調装置（１０）の高圧の調整のための膨張機構（１６）において、膨張機構（１６）をスライド座形弁（２２）として形成してあることを特徴とする、空調装置のための膨張機構。
【請求項２】
スライド座形弁（２２）の弁ピストン（２８）とピストン案内（４８）との間の間隙形状は、弁（２２）が閉じた状態で所定の密閉性を有しているように選ばれている請求項１に記載の膨張機構。
【請求項３】
間隙形状において、間隙幅（ｈ）は１５マイクロメートルよりも小さく、有利には８マイクロメートルよりも小さくなっている請求項１又は２に記載の膨張機構。
【請求項４】
間隙形状において、間隙長さ（ｌ）は０．１ｍｍと５ｍｍとの間の範囲、有利には１ｍｍと２ｍｍとの間の範囲にある請求項１、２又は３に記載の膨張機構。
【請求項５】
スライド座形弁（２２）は、少なくとも１つの弁ピストン（２８）及び、該弁ピストン（２８）の作動のための電磁石可動子（３０）を有しており、この場合に、弁ピストン（２８）及び／又は電磁石可動子（３０）は少なくとも１つの孔（４０）及び／又は少なくとも１つの通路（３８）を有しており、該孔及び／又は通路は弁ピストン（２８）及び電磁石可動子（３０）の領域内の圧力が互いにほぼ同じ大きさであることを保証している請求項１から４のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項６】
少なくとも１つの孔（４０）若しくは少なくとも１つの通路（３８）はほぼ電磁石可動子（３０）の軸線方向に延びている請求項５に記載の膨張機構。
【請求項７】
弁（２２）の弁ピストン（２８）は少なくとも１つの絞り開口（４６）を有しており、該絞り開口（４６）は弁ピストン（２８）内でほぼ１ｍｍ２乃至７ｍｍ２の範囲の全開口面積を有している請求項１から６のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項８】
絞り開口（４６）はほぼスリット状であって、弁ピストン（２８）の周壁内をほぼ軸線方向に延びている請求項７に記載の膨張機構。
【請求項９】
少なくとも１つの絞りスリット（４６）の輪郭は、軸線方向の少なくとも１つの箇所で急激に広がっている請求項７又は８に記載の膨張機構。
【請求項１０】
少なくとも１つの絞りスリット（４６）の輪郭は、軸線方向で台形状に連続的に広がっている請求項７又は８に記載の膨張機構。
【請求項１１】
少なくとも１つの絞りスリット（４６）の輪郭は、台形状の広がりに対して軸線方向で凹状湾曲若しくは凸状湾曲を描いて連続的に広がっている請求項７又は８に記載の膨張機構。
【請求項１２】
少なくとも１つの絞りスリット（４６）は、弁（２２）が無電流の状態で開かれているように弁（２２）の弁ピストン（２８）内に位置決めされている請求項７から１１のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項１３】
少なくとも１つの絞りスリット（４６）は、弁（２２）が無電流の状態で閉じられているように弁（２２）の弁ピストン（２８）内に位置決めされている請求項７から１１のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項１４】
複数の絞り開口は、弁ピストン（２８）のピストン表面に作用する力が互いに相殺されるように位置決めされている請求項７から１３のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項１５】
複数の部材、殊に弁ピストン（２８）、押し棒（３４）、電磁石可動子（３０）及び／又はピストン案内（４８）を含む部材から成る構成群のうちの少なくとも１つの部材は、摩擦を減少させるために被覆されていて、特に有利にはテフロン被覆層若しくは炭素被覆層を備えている請求項１から１４のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項１６】
弁（２２）は、ボッシュZME(調量ユニット)Nr.0928400 XXXの形式の弁によって形成されている請求項１から１５のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項１７】
ボッシュZME(調量ユニット)Nr.0928400 XXXの形式の弁の内部のシール部分は、該弁の磁石コア（４４）に被せ嵌められたシールスリーブによって形成されている請求項１６に記載の膨張機構。
【請求項１８】
シールスリーブは、弁（２２）を外部に対して密閉するように磁石コアに被せ嵌められている請求項１７に記載の膨張機構。
【請求項１９】
弁（２２）の作動のための制御信号は、ほぼ１００乃至８００Ｈｚの範囲、有利には２５０乃至４００Ｈｚの範囲の周波数を有するパルス幅変調された信号である請求項１から１８のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項２０】
パルス幅変調された信号の装荷率はパルス幅変調よりも小さい周波数で、有利には１０乃至１００Ｈｚの周波数で変調されている請求項１から１９のいずれか１項に記載の膨張機構。
【請求項２１】
空調装置であって、殊に自動車用の空調装置であって、少なくとも１つの圧縮機（１２）、凝縮器若しくはガスクーラー（１４）、膨張機構（１６）、及び蒸発器（１８）を備えており、これらは接続手段（２０）によって互いに適切に接続されている形式のものにおいて、膨張機構（１６）は少なくとも１つのスライド座形弁（２２）によって形成されていることを特徴とする空調装置。
【請求項２２】
空調装置の冷媒はCO２-冷却である請求項２１に記載の空調装置。
【請求項２３】
少なくとも１つのスライド座形弁（２２）を使用する方法において、殊にボッシュZME(調量ユニット)Nr.0928400 XXXの形式のスライド座形弁を使用する方法において、スライド座形弁の弁ピストン（２８）とピストン案内（４８）との間の間隙を減少させ、かつ該スライド座形弁を空調装置（１０）の膨張機構（１６）として、特に自動車用のCO２-空調装置の膨張機構として用いることを特徴とする、スライド座形弁を使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調装置のための、殊に自動車の空調装置のための膨張機構に関する。さらに本発明はこの種の空調装置に関する。
【０００２】
空調装置、特に圧縮式空調装置においては、冷媒の圧縮はまず圧縮機、いわゆる空調コンプレッサー（単にコンプレッサー）によって行われて、冷媒の内部エネルギーを高めるようになっている。次いで、圧縮された冷媒はコンデンサー若しくは凝縮器内で熱交換によって冷却される。この場合に冷媒は熱交換による放熱に基づき液化される。次いで、液化された冷媒は空調装置の絞り箇所を通されるようになっており、絞り箇所は膨張機構を有している。冷媒は膨張機構を流過する際に膨張する。膨張機構の下流側には一般的に蒸発器を接続してあり、蒸発器は熱交換器として作動して、低温を別の媒体に伝達する。別の媒体は例えば空気であり、空気は車両用の暖房装置若しくは冷房装置に供給される。
【０００３】
公知技術においては熱効率の改善のために、閉じた冷媒回路の高圧側でコンデンサー内の冷媒を超臨界の状態に移して、空調装置の熱交換率を高めるようになっている。該コンデンサーはガスクーラーと呼ばれ、それというのは凝縮を行うのではなく、超臨界のガスの冷却のみを行うからである。さらに、超臨界作動の圧縮式冷凍機も可能であり、冷媒（例えば、二酸化炭素）は小さい圧力比で用いられる。
【０００４】
冷媒回路の膨張機構における絞りの制御によって、熱力学的な回路の高圧側の圧力は制御若しくは調整され、その結果、空調装置の冷凍能力は変化させられる。最大の出力を得るために、冷媒回路の高圧側の圧力をガスクーラ出口の温度若しくは周囲温度に依存して適切に調節することが可能である。
【０００５】
特に熱力学的な特性に基づき熱を超臨界領域で放出する冷媒を用いる冷凍装置においては、熱放出の際の圧力は温度に依存することなく調節される。湿り空気領域で放熱可能な冷媒に対して自由度を最適に利用するために、膨張機構として制御若しくは調整可能な膨張弁を用いることは公知である。これまで純然たる機械式の弁並びに電気駆動式の膨張弁が開発されつつあるものの、空調装置の冷媒回路のための新たな膨張機構の開発は高いコストを伴うものである。
【０００６】
凝縮器を備えた空調装置においては、冷媒回路の膨張機構における絞りの制御によって、蒸発器からの冷媒の過熱を制御して、冷凍能力を最適にしている。
【０００７】
膨張弁は一般的に球面弁座及び電磁駆動部を備えた弁として形成されている。このような弁は、特定の運転状態で著しい騒音を発生させるという欠点を有している。特に冷媒の容積流が小さく、従って弁がほとんど閉じられる状態になっている場合には、弁球体は弁座にぶつかり、ひいては著しい騒音を発生させることになる。このような理由から、球面弁座式の弁から成る膨張機構による圧力の調整は問題である。
【０００８】
スライド座若しくは滑り座を有する弁は、燃料噴射技術の分野では公知であって、作動騒音が低い。この種の弁の欠点は、弁の完全に閉じた状態での低いシール性にある。特にCO2冷媒を用いる空調装置において生じる高い圧力差では、空調装置の運転にとっては大き過ぎる冷媒容積流が、スライダー（ピストン）とスライド座（案内部）との間の間隙を通って流れることになる。低い圧力では間隙からの漏れに基づき、十分に高い圧力を形成できず、その結果、空調装置を良好な状態（効率／出力）で運転することができない。このような理由から、スライド座形弁（スプール弁若しくは滑り弁、スリーブ弁）は冷媒回路のための膨張機構として利用できないものと思われている。
【０００９】
本発明の課題は、冷媒回路のための膨張弁を提供し、該膨張弁が静粛な運転で空調装置のあらゆる運転状態にわたって良好な調整を保証できるようにすることである。
【００１０】
さらに本発明の課題は、制御及び／又は調整可能な膨張弁の使用によって熱効率の改善を保証する空調装置、特に自動車用空調装置を実現することである。
【００１１】
前記課題は、請求項１に記載の構成を有する膨張弁によって解決される。前記別の課題は、請求項２１に記載の構成を有する空調装置によって解決される。
【００１２】
膨張機構を本発明に基づく電磁式のスライド座形弁として形成したことによって、全体的に静粛な運転であらゆる運転状態にわたって良好な調整を保証できる膨張機構を実現することが容易に可能である。
【００１３】
本発明に基づく膨張機構を空調装置に使用することによって、空調装置の熱効率を容易に改善することができ、新たな膨張機構若しくは膨張弁の開発のための高いコストが不要である。
【００１４】
従属請求項に記載の構成によって、本発明に基づく膨張機構若しくは本発明に基づく空調装置の有利な改善が可能である。
【００１５】
スライド座形弁の間隙の幾何学形状の適切な形成によって、スライド座形弁のシール性を著しく改善することができる。特に弁ピストンの延長によって、スライド座形弁の弁ピストン（滑り部材）とピストン案内（滑り部材の座）との間の間隙の幾何学形状は最適にされる。スライド座形弁のこのような形成によってようやく、スライド座形弁を空調装置の膨張機構として使用することが可能である。弁ピストン（滑り部材）とピストン案内（滑り部材の座）との間の間隙の１５μｍよりも小さい若しくは８μｍよりも小さい間隙幅は、空調装置の膨張機構としてのスライド座形弁の使用にとって特に有利である。
【００１６】
弁ピストン（滑り部材）とピストン案内（滑り部材の座）との間の間隙形状は、間隙長さが０．１乃至５ｍｍの範囲、特に１乃至２ｍｍの範囲であると有利であることが分かった。
【００１７】
本発明に基づく膨張機構の有利な実施態様では、スライド座形弁は少なくとも１つの弁ピストン及び該弁ピストンの移動のためのマグネット可動子を有しており、この場合に弁ピストン及び／又はマグネット可動子は少なくとも１つの孔及び／又は少なくとも通路を備えており、該孔若しくは通路は、弁ピストン及びマグネット可動子の領域の圧力がほぼ同じ大きさであることを保証するようになっている。これによって、低圧側の圧力補償を達成している。従って圧力差は弁への流入通路の領域でしか生じない。その結果、実質的に押圧力を発生させることはなく、弁ピストンの移動の際のわずかな摩擦力が生じるだけである。
【００１８】
本発明に基づく膨張機構の弁ピストンは有利には少なくとも１つの絞り開口を有しており、該絞り開口の開口面積はほぼ１乃至７ｍｍ２の範囲である。特に有利には絞り開口は、開口の輪郭が弁軸線の方向で段部を有するスリットとして若しくは台形のスリットとして形成されている。１つ若しくは複数の絞り開口（絞りスリット）の異なる輪郭によって、弁ピストンの軸線方向の移動距離と絞り開口の開放量との比、ひいては弁特性は空調装置の個別の要求に適合される。
【００１９】
絞りスリットは、弁が無電流の状態で開いているか若しくは閉じているように膨張機構の弁ピストン２８内に配置されていると有利である。
【００２０】
本発明に基づく弁の特に有利な実施態様では、２つ若しくはそれより多くの絞り開口を設けてあり、該絞り開口は、弁ピストンのピストン表面に作用する力が互いに相殺されて零になるように位置決めされている。
【００２１】
弁内の摩擦力、ひいては弁の作動のために弁アクチュエータによって形成すべき力は、弁の特に弁ピストン、押し棒、若しくはマグネット可動子を、或いはピストン案内をも滑りやすく被覆することによって減少されると有利である。特にテフロン被覆若しくは炭素被覆は、該被覆と冷媒との相互作用の小さいことに基づき有利である。
【００２２】
特に有利には膨張機構は、ボッシュZME(調量ユニット)Nr.0928400 XXXの形式のスライド座形弁として形成されている。この場合にXXXはコネクタ形状並びに絞り開口部の大きさ及び輪郭を表している。この種の圧力制御弁は例えば、燃料噴射装置の高圧ポンプへの供給を制御するために設けられている。異なる技術分野では原理的に公知であるマグネット弁を空調装置の膨張機構として用いることによって、膨張機構並びに空調装置全体の開発費若しくは製造費を著しく削減することができる。該弁は一般的に噴射装置ではほぼ１０バールの圧力で作動されるものであるものの、例えばCO２-冷却装置におけるほぼ１５０バールの著しく高い圧力領域でも問題なく確実に作動できることが判明した。
【００２３】
本発明に基づく膨張機構の有利な実施態様では、ボッシュZME(調量ユニット)Nr.0928400 XXXの形式の弁の内部のシール部は、弁のマグネット可動子に例えば差し嵌めて溶接されたシールスリーブによって形成されている。これによって、弁はシールスリーブを用いて外側に対しても密閉されていて有利である。シールスリーブの材料は、シールスリーブの材料に対する例えばCO２-冷媒の不都合な相互作用を避けるように選ばれている。
【００２４】
本発明に基づく膨張機構は、コネクタ部材を介して弁の作動のための制御信号を供給されるようになっている。制御信号としては、例えば１００乃至８００Hzの範囲の周波数を有するパルス幅変調の信号が用いられてよい。有利には本発明に基づく膨張機構は２５０乃至４００Hzの範囲の制御信号で作動される。膨張機構のためのこのような有利な制御信号周波数は、燃料直接噴射のために用いられる周波数よりも大きくなっている。このような手段によって、空調装置内の振動は避けられ若しくは膨張機構のひっかかりは避けられる。有利には振動のさらなる減少は、パルス幅変調された信号の装荷率をパルス幅変調の周波数よりも小さい周波数、特に１０Hz乃至１００Hzの周波数で調整することによって達成される。
【００２５】
膨張機構は、複数の調量ユニット型弁の並列接続によっても形成され、その結果、本発明に基づく空調装置の調節可能な容積流は増大されている。
【００２６】
異なる技術分野で公知の圧力制御用マグネット弁を本発明に基づき空調装置の膨張機構として変更しかつ適応させたことによって、この種の弁のための開発費若しくは製造費を下げることができる。空調装置のための本発明に基づく弁技術によって形成された膨張弁は、空調装置の冷媒回路において、すべての運転状態での良好な調整及び静粛運転並びに弁の十分なシール性若しくは閉鎖性を保証することができる。このような弁を空調装置に使用することによって、空調装置の熱効率を著しく改善することができる。
【００２７】
次に、本発明に基づく膨張機構若しくは本発明に基づく空調装置の構成及び利点を、図示の実施例に基づき説明する。図面に示してある構成並びに請求範囲に記載してある構成は、当業者にとって、個別に若しくは種々に組み合わせて用いられるものである。図面において、
図１は、本発明に基づく空調装置の実施例の概略図であり、
図２は、本発明に基づく膨張機構の実施例の縦断面図であり、
図３は、本発明に基づく膨張機構の弁ピストンの第１の実施例の概略図であり、
図４は、本発明に基づく膨張機構の弁ピストンの第２の実施例の概略図であり、
図５は、弁ピストンの第１の実施例の流過量特性の概略図であり、
図６は、弁ピストンの第２の実施例の流過量特性の概略図である。
【００２８】
図１に原理的に示してある空調装置１０は、圧縮機（コンプレッサー）１２、凝縮器（コンデンサー）若しくはガスクーラー１４、膨張機構１６、及び蒸発器（エバポレータ）１８を備えており、これらの構成部分は適当な接続手段２０を介して互いに接続されていて、冷媒回路を形成している。冷媒回路の構成要素は圧縮冷凍方式で作動される。本発明に基づく空調装置の図１に示す実施例は、公知技術に対して、膨張機構（膨張装置）１６が少なくとも１つのスライド座形弁（滑り弁若しくはスプール弁）、殊にボッシュZME(調量ユニット)Nr.0928400 XXXのタイプの調量ユニット・弁によって形成してあることによって異なっている。このタイプの電磁弁は通常は燃料直接噴射系と一緒に用いられるものである。形式コードのXXXは、コネクタ形状並びに絞り孔の形状及び大きさを表しており、これらは種々の使用例に適合して変更可能である。
【００２９】
図２に本発明に基づく膨張機構の断面を示してあり、該膨張機構の構成を次に説明する。
【００３０】
弁２２は、例えば図１に示す空調装置の膨張機構１６として、空調装置、特にCO２-冷凍機内の高圧を調整するために用いられる。このことは、冷媒を膨張機構１６若しくは２２内で意図的に低圧に絞ることによって行われる（膨張）。本発明に基づく膨張機構２２は流入通路２４及び流出通路２６を有しており、流入通路と流出通路との間の接続部は弁ピストン２８を介して所望の形式で開閉される。
【００３１】
弁２２は弁ピストン（スライダー若しくはスプール）２８の操作のために電磁石可動子３０を有しており、電磁石可動子（マグネット可動子）は外側に位置する電磁コイル３２によって駆動される。電磁コイル３０はコネクタ部材３４を介して適当な制御信号を印加されるようになっている。本発明に基づく弁の作動のための制御信号は、標準的には１００乃至８００Hzの周波数を有するパルス幅変調の信号若しくはアナログ信号である。有利には、本発明に基づく膨張機構は２５０乃至４００Hzの周波数で作動される。
【００３２】
電磁石可動子３０は押し棒３４を介して弁ピストン２８に作用している。該アクチュエータには磁力と逆向きにばね３６を作用させてあり、従って電磁コイル３２への所定の通電によって弁ピストン２８は、ばね３６のばね力と電磁石可動子３０への磁力との間の力の釣り合いに基づき任意の位置に調節される。
【００３３】
弁ピストン２８若しくは電磁石可動子３０に生ぜしめられる押圧力は極めて小さく、それというのは両方の構成部分（弁ピストン及び電磁石可動子）は通路及び／又は孔３８，４０を有しているからである。通路及び／又は孔は弁の低圧側への圧力補償に役立っている。従って、弁を介した圧力差は流入通路２４の領域で弁ピストン２８のピストン表面にしか生じない。その結果、弁ピストン２８の運動に際してわずかな摩擦力が発生するだけである。
【００３４】
弁２２の冷媒によって負荷される領域は、シール４２を用いて周囲に対して密閉されている。例えばＯ・リングとして形成されている該シールは、冷媒との接触にとって適した材料から成っていると有利である。例えば冷媒としてCO２を用いる場合には、テフロンがシールに適した材料である。CO２-冷媒とシール部材との不都合な相互作用は、避けられねばならず、それというのはシール部材の破損は、シール部材の材料内に浸透した冷媒の著しい崩壊につながるからである。
【００３５】
同様に、弁可動子の案内のための支承部も冷媒と相互作用することのない材料で形成すると有利である。外部に対する弁の高い密閉性は、一貫した１つのスリーブによっても達成され、該スリーブは電磁石可動子３０を取り囲みかつ弁の磁石コア４４に溶接若しくはろう付けされ、或いは別の手段で結合されている。
【００３６】
本発明に基づく弁２２は、空調装置１０内の高圧を適切に低圧に膨張させるために用いられる。絞りは、１つ若しくは複数の絞りスリット４６によって生ぜしめられ、該絞りスリットは弁２２の弁ピストン２８の円筒面に加工成形されている。
【００３７】
図３及び図４に絞りスリット４６の２つの実施例を示してある。図面を見易くするために弁ピストン２８毎に１つの絞りスリットのみを描いてある。もちろん別の実施例として、任意の数及び適切な形状の絞りスリット４６を弁ピストン２８の円筒壁に形成することもできる。標準的な絞り横断面積はほぼ１乃至７ｍｍ２の範囲である。図３は、段の付けられた絞りスリットを示しているのに対して、図４に示す絞りスリットは台形の輪郭を有している。絞りスリット４６のための別の輪郭も可能である。絞りスリットの輪郭は例えば、軸線方向で台形状の拡大に対して凹状湾曲若しくは凸状湾曲を描いて連続に拡大していてよい。
【００３８】
弁２２の磁石コア４４の下側の部分に形成されている案内４８内での弁ピストン２８の軸線方向の運動によって、流入通路２４に対する弁ピストン２８の位置に応じて、絞りスリット４６の一部分のみが流過されるようになっていて、絞り作用を変化させている。弁ピストン２８での絞りスリット４６の適切な配置位置によって、無電流に切り換えた場合に本発明に基づく弁２２を開いているか若しくは閉じているようにすることができる。
【００３９】
弁２２を流過する所定の容積流において、絞りスリット４６を介した圧力差は絞り横断面積の減少に伴って高められる。従って絞り横断面積を変化させることによって、膨張弁１６又は２２の入口の圧力（冷凍装置の高圧）を調節することができる。変化する容積流の場合に冷凍装置１０の高圧は、絞りスリット４６の輪郭の適合によって所望の値に調節される。
【００４０】
図３及び図４に示してあるように絞りスリット４６の異なる輪郭によって、絞りスリットの開口に対する弁ピストン２８の軸線方向の移動距離の比、ひいては本発明に基づく膨張機構の弁特性は変化させられる。
【００４１】
図５及び図６には、図３及び図４の絞りスリット輪郭の弁ピストン２８を用いた場合の本発明に基づく膨張機構の弁特性を概略的に示してある。理解を容易にするために、図３及び図４の弁ピストン２８は特性線図にも図示してある。図５及び図６の特性線図の横座標は弁ピストン２８の行程に対応し、従って膨張機構に印加された電流ｃの関数である。縦座標に流過量ｆをプロットしてあり、流過量は弁ピストンの各行程位置での絞り横断面積に対応している。個別の曲線はそれぞれ異なる絞り横断面積Ａの弁特性を表しており、描かれた矢印は絞り横断面積Ａの増大の方向を意味している。この場合に標準的な絞り横断面積Ａはほぼ１乃至７ｍｍ２の範囲である。
【００４２】
特殊な絞り横断面形状、膨張機構２２に印加すべき制御信号、並びに対向ばね３６のばね特性によって、空調装置回路１０の弁特性を最適にすることができる。電磁コイル３２の制御のために、パルス幅変調された信号若しくは電圧調整或いは電流調整された信号を使用する場合には、調整若しくは制御可能な本発明に基づく弁２２を用いて冷媒の容積流若しくは冷媒の高圧を調整若しくは制御することができる。
【００４３】
スプール弁若しくはスライド座形弁は完全に閉じられた状態でも一般的に内部漏れを生ぜしめるものであり、該漏れは、弁に生じる圧力差並びに弁ピストン２８と弁案内４８との間の間隙に依存している。図２には、弁ピストン２８と弁案内４８との間の間隙の区分を拡大して示してある。膨張機構の完全に閉じられた状態での高い密閉性を達成して、最小の容積流でも規定された高圧を調整できるようにするために、本発明に基づく膨張機構においては弁ピストン（スライダー）２８と弁案内（スライダーの座）４８との間の間隙幅ｈ若しくは間隙長さｌは、完全に閉じられた膨張機構の所定の十分な密閉性を保証するように形成されている。
【００４４】
十分な密閉性の保証は、間隙形状（間隙長さｌ対間隙幅ｈ）の適切な選択によって、例えば間隙幅ｈを減少させ及び／又は間隙長さｌを増大させることによって達成される。例えば「ボッシュZME(調量ユニット)Nr.0928400 XXX」の形式の弁の弁ピストン２８は、長くされることによって、案内間隙の適切な延長を達成するようにしてよい。別の実施例ではボッシュ弁Nr.0928400 XXXタイプの場合に誤差の適当な選択によって、空調装置の膨張機構に課せられる高い要求の満たされた弁を得ることもできる。
【００４５】
誤差を簡単に減少させるための手段は、弁ピストン２８及び／又はピストン案内を例えばテフロン若しくは炭素によって被覆して摩擦を小さくすることにある。
【００４６】
本発明に基づく膨張機構は、図示の実施例に限定されるものではない。本発明に基づく膨張機構の使用は、空調装置の図示の冷媒回路に限定されるものではない。特に本発明に基づく空調装置は、冷媒としてCO２を用いることに限定されるものではない。
【００４７】
本発明に基づく空調装置は、膨張機構としての１つの弁のみを使用することに限定されるものではない。本発明に基づく空調装置の膨張機構１６は有利には、互いに並列接続された複数の調量ユニット・弁２２を有していてもよい。本発明に基づく空調装置１０を原理的にはヒートポンプとして運転することも可能である。このために必要な構成部分は、公知技術から知られるものであり、説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に基づく空調装置の実施例の概略図
【図２】本発明に基づく膨張機構の実施例の縦断面図
【図３】本発明に基づく膨張機構の弁ピストンの第１の実施例の概略図
【図４】本発明に基づく膨張機構の弁ピストンの第２の実施例の概略図
【図５】弁ピストンの第１の実施例の流過量特性の概略図
【図６】弁ピストンの第２の実施例の流過量特性の概略図
【符号の説明】
【００４９】
１０  空調装置、  １２  圧縮機、  １４  凝縮器若しくはガスクーラー、  １６  膨張機構、  １８  蒸発器、  ２２  膨張機構、  ２４  流入通路、  ２６  流出通路、  ２８  弁ピストン、  ３０  電磁石可動子、  ３２  電磁コイル、  ３４  押し棒、  ３６  ばね、  ４２  シール、  ４４  磁石コア、  ４６  絞りスリット、  ４８  案内
【図１】
2006514732.tif 000003
【図２】
2006514732.tif 000004
【図３】
2006514732.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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