(57)【要約】工具のクランプチャック（１）に関し、冷却液及び／又は潤滑剤をクランプチャック（１）により保持された工具の供給路（７）へ供給する機器（９）を備える。本発明のクランプチャック（１）は、冷却液及び／又は潤滑剤を供給する供給管（１０）を結合するスリーブ（１３）を備える。スリーブ（１３）には管状要素（１４）及び調整ねじ（１５）が設けられており、調整ねじは後にクランプチャック（１）に対してその長手軸方向への移動可能となるように配置される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具（６）のクランプチャック（１）において、冷却液及び／又は潤滑剤をクランプチャック（１）に保持された工具（６）の供給路（７）へ供給する機器（９）を備え、スリーブ（１３）がクランプチャック（１）に配置されており、スリーブ（１３）は冷却液又は潤滑剤を供給する供給管（１０）の連結器として作用し、スリーブ（１３）には管状要素（１４）及び後に配置される調整ねじ（１５）が挿入されており、調整ねじ（１５）はクランプチャック（１）に対してクランプチャック（１）の長手軸（ｌ）方向へ移動可能であって、
管状要素（１４）はスリーブ（１３）内をクランプチャック（１）の長手軸（ｌ）方向へ摺動可能であるとともに、工具（６）と反対側の端部（２５）において調整工具により作動させられ得、また管状要素（１４）は調整ねじ（１５）に回転不能に接続される
ことを特徴とするクランプチャック。
【請求項２】
管状要素（１４）は調整ねじ（１５）に接着され及び／又はねじ込まれ、及び／又は調整ねじに関連して調整ねじ内における管状要素（１４）の回転を阻止する形状を備えることを特徴とする請求項１に記載のクランプチャック。
【請求項３】
管状要素（１４）及び調整ねじ（１５）は特に旋盤加工部品（１６）として一片に構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のクランプチャック。
【請求項４】
管状要素（１４）を回転させる調整工具が管状要素（１４）と相互に作用するように、管状要素（１４）及びスリーブ（１３）は特に貫通穿孔（１７）を用いて構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項５】
管状要素（１４）は摺動可能となるようにスリーブ（１３）及び／又は調整ねじ（１５）に保持され、且つ調整ねじ（１５）は調整工具により作動可能であり、調整工具は工具（６）と反対側の端部からスリーブ（１３）及び管状要素（１４）を通って調整ねじ（１５）に作用すると共に、スリーブ（１３）及び管状要素（１４）に対して自由回転可能であることを特徴とする請求項１の前特徴部に記載のクランプチャック。
【請求項６】
スリーブ（１３）及び管状要素（１４）は一片に構成されることを特徴とする請求項５に記載のクランプチャック。
【請求項７】
管状要素（１４）はスリーブ（１３）から密封されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項８】
管状要素（１４）は少なくとも１個のＯリングシール（２０、３２）によりスリーブ（１３）から密封されており、Ｏリングシール（２０、３２）はスリーブ（１３）内及び／又は管状要素（１４）上で保持されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項９】
管状要素（１４）は接触シール又はリップシールによりスリーブ（１３）から密封されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１０】
管状要素（１４）又は調整ねじ（１５）は嵌合形状（２７）を備えており、嵌合形状（２７）は箱スパナ、特に六角スパナを収容するように特別に構成されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１１】
スリーブ（１３）は少なくとも幾つかの部分で管状要素（１４）へ向かうに従い先細にな
る内径を有することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１２】
スリーブ（１３）はねじ山付ブッシュ（２１）によりクランプチャック（１）にねじ入れられることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１３】
スリーブ（１３）はＯリングシール（２３）によりクランプチャック（１）から密封されることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１４】
調整ねじ（１５）の管路（２９）はじょうご形状で工具（６）へ向けて開放していることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１５】
スリーブ（１３）、管状要素（１４）、調整ねじ（１５）はプラスチック及び／又は金属及び／又はセラミックから形成されることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１６】
スリーブ（１３）及び／又は管状要素（１４）及び／又は調整ねじ（１５）はコーティングされていることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１７】
スリーブ（１３）、管状要素（１４）、調整ねじ（１５）は、例えば工具の位置決め等のために、工具（６）の自動位置調整機器の調整ピン（３１）がクランプチャック（１）の長手軸（ｌ）方向へ摺動可能となるように、調整ピン（３１）が貫通していることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１８】
調整工具は管状要素（１４）へ直接的又は間接的に作用することを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項１９】
管状要素（１４）は少なくとも２個の子要素を備えることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項２０】
管状要素を形成する子要素は異なる材料から、特にＣＦＣ又はプラスチック及び金属から形成されることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項２１】
管状要素（１４）の嵌合形状（２７）は溝、内部多面体、特に六角形又はアレンソケット、内部トークスレセス（ｔｏｒｘ  ｒｅｃｅｓｓ）、又は外部多面体、特に外部四角形であることを特徴とする請求項１乃至２０のいずれか一項に記載のクラプチャック。
【請求項２２】
管状要素（１４）の嵌合形状（２７）及び調整工具間には、クランプチャックの操作中に取り外し可能或いは管状要素に接続されたままにされるアダプタが配置されることを特徴とする請求項１乃至２１のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項２３】
調整工具の嵌合形状はスリーブ（１３）に設けられると共に、管状要素（１４）は回転不能且つ長手方向への摺動可能となるようにスリーブ（１３）に結合されることを特徴とする請求項１乃至２２のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【請求項２４】
管状要素（１４）は少なくとも１個のキャリアによりスリーブ（１３）の長手溝を案内され、スリーブ（１３）には回転運動の間に管状要素（１４）が付いてくることを特徴とする請求項１乃至２３のいずれか一項に記載のクランプチャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の前提部分に係る工具のクランプチャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１からの工具のクランプチャックは、冷却液又は潤滑剤を主軸から冷却路を備えた工具へ供給する機器を有する。ノイフェン（Ｎｅｕｆｆｅｎ）  Ｄ−７２６３７にあるエロマティックロイツ（ｂｉｅｌｏｍａｔｉｋ  ＬＥＵＺＥ）ＧｍｂＨ社のＴＡ  ３０
８２４３  ０１からも、このようなクランプチャックが知られている。このクランプチャックはまた、様々な深さでクランプチャックに保持されなければならない工具のクランプチャックとして使用され得ると共に、この目的のために収縮接続により、或いは液圧拡張式チャックにより保持される。冷却液又は潤滑剤の工具への供給は、チャックへ堅固にねじ込まれたスリーブを介して行われ、潤滑剤はそのスリーブへ主軸により供給される。管状ノズルがこのスリーブへ押圧されており、管状ノズルは潤滑剤を前方へ調整ねじに搬送する。本配置において、管状ノズル又は管状要素は長手方向へ摺動可能に調整ねじ内を案内され、且つ調整ねじがクランプチャックに保持された工具と接触するべく回転させられるように、調整ねじはまた回転キーを介してクランプチャック内を長手方向に調整可能とされる。調整ねじはまた工具の挿入深さを手動設定するために使用され、調整ねじの回転を目的として、管状ノズル及びスリーブは一時的に取り外されなければならない。この一時的な取り外しは、調整過程の完了に続いてランスを使用して挿入深さを自動設定する時にも、調整ねじを回転させるために必要とされる（例えば非特許文献１を参照）。その結果、調整ねじ及び工具間の自由空間における冷却液又は潤滑剤の乱流を阻止するために、調整ねじは工具と接触する。従って、当該技術分野の状況は、クランプチャックに配置される冷却液供給は、工具に必要とされる各再調整過程毎に取り外され、次に再装着されなければならないという問題点と関連する。
【特許文献１】ＤＥ  １９９  ３５  ９６０  Ａ1
【非特許文献１】グーリング（Ｇｕｈｒｉｎｇ）社のカタログ：精密切削工具  ２００２年版  第９５８頁の誘導収縮機器ＧＩＳＳ  ３０００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
それ故、本発明の目的は工具の挿入深さを初期に及び繰り返し調整する間に必要とされる工程を簡易に且つ低減するクランプチャックを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本目的は請求項１の前提部分を始めとして、請求項１の特徴により達成される。有利且つ適切な改良は従属請求項に記載されている。
本発明に係るクランプチャックは管状要素を含む。管状要素はスリーブ内を長手方向に摺動可能とされ、スリーブ内に位置する端部において調整工具により作動されられ得、且つポジティブフィット又は非ポジティブフィットを有して調整ねじに接続される。このようにして、管状要素の一列配置を備え、特に適切な嵌合形状が管状要素に設けられるならば、スリーブを介して嵌合形状と相互に作用する調整工具により直接的に調整ねじを回転させることができ、この回転を達成するために管状要素及びスリーブを取り外す必要はない。これは、工具の挿入深さを自動調整した後に、スリーブ又は管状要素を取り外す必要なく、工具と接触するために調整ねじが回転させられ得ることを意味する。工具の挿入深さ調整はランスを介して特別な機器において行われる。同様に、工具の挿入深さを手動調整する場合には、その調整ではランスに代わって調整ねじが工具の挿入深さを決定するエンドストップとして作用し、スリーブ及び管状要素を取り外すことなく、調整工具を使用
して調整ねじを所望する位置へ回転させることができる。工具が磨耗の結果再調整されなければならない場合、換言すれば工具が幾らかのその他の挿入深さでクランプチャックに保持されなければならない場合であっても、これらの効果を使用者は入手することができる。
【０００５】
また、本発明は調整ねじに回転不能に接着され又はねじ込まれ、或いは対応する形状により回転不能に接続される管状要素を提供する。このようにして、異なる長さ及び／又は異なる構成の管状要素は迅速に調整ねじと結合される。
【０００６】
本発明は特に旋盤加工部品として一片に構成される管状要素及び調整ねじを提供する。管状要素及び調整ねじの一片構成によれば、構成要素の取り扱いが特に簡単になる。更に、管状要素に配置される管路及び調整ねじの穿孔間の移行部分は、流体技術の観点から最適となるように構成される。
【０００７】
調整工具がスリーブ内の管路から管状要素の嵌合形状に到達し、従って管路内で回転可能となるならば有利である。これによれば、調整ねじを簡単に調整することができる。
本発明に係る実施形態の一変形は、長手方向への調整が可能となるようにスリーブに及び／又は調整ねじに保持される管状要素を提供すると共に、調整工具により操作されるように構成される調整ねじを提供する。調整工具は工具と反対側の端部からスリーブ及び管状要素を通り嵌合され得、またスリーブ及び管状要素に対して自由回転可能である。このようにしてまた、既に記載した効果が達成される。また、調整工具及び調整ねじ間の直接的な相互作用によって、管状要素がより弱く、従ってより費用効果的に構成されるように、管状要素にいかなる負荷もかけないトルク伝達を達成することできる。この効果のために、調整ねじは例えば調整工具の嵌合形状を備える。
【０００８】
更に、記載する実施形態の変形は、機器の数を減少させ、且つ機器要素の取り扱い又は装着を簡易にするために、一片に構成されるスリーブ及び管状要素を提供する。
本発明の主題の好適な構成は、スリーブから密封される管状ノズルを提供する。これにより、冷却液又は潤滑剤が機器及びクランプチャック間の自由空間へ不適切に漏出することが阻止される。
【０００９】
特に、接触シール、リップシール、又は少なくともＯリングによりスリーブから密封される管状要素が提供される。Ｏリングはスリーブ内に及び／又は管状要素上に保持される。このシールは管状要素のスリーブ内での長手方向への摺動を支援すると共に、維持管理を目的とした構成要素の切り離し及び結合の繰り返しも支援する。
【００１０】
本発明は、箱スパナ、特に六角スパナを収容するように特別に構成された嵌合形状を備えた管状要素又は調整ねじを提供する。このようにして、調整工具は管状要素と又は調整ねじと直接的に相互に作用することができる。箱スパナはスリーブを介して的確に挿入され得る特に細い調整工具である。
【００１１】
また、本発明は少なくとも幾つかの部分において管状要素へ向けて先細になる内径を備えたスリーブを提供する。このようにして、冷却液流又は潤滑剤流は渦が生じないようにノズルのようにして管状要素へ供給される。
【００１２】
本発明の主題の有利な実施形態は、ねじ山付ブッシュ又は結合ナットによりクランプチャックへねじ入れられるスリーブを提供する。このようにして、全構成要素を簡易な方法で修理することができる安全且つ単純な分離可能な接続が形成される。
【００１３】
また、リングシールによりクランプチャックから密封されるスリーブが提供される。こ
のようにして、極めて簡単な手段によって効果的なシールが達成される。
本発明はまた、工具へ向けて漏斗状に開口する調整ねじの貫通穿孔を提供する。工具へ向けられたこの漏斗状の開口は、冷却液又は潤滑剤を工具に配置された管路へ好適に流通させ且つ供給することを可能にする。
【００１４】
本発明はまた、プラスチック及び／又は金属及び／又はセラミックスから形成されるスリーブ、管状要素及び調整ねじを提供すると共に、コーティングされるスリーブ及び／又は管状要素及び／又は調整ねじを提供する。これにより、個々の構成要素が満たさなければならない要件を考慮して最適であるように、構成要件を構成することが可能になる。
【００１５】
本発明は、スリーブ、管状要素及び調整ねじが工具位置自動調整機器の調整ピンにより貫通され得るように構成されるスリーブ、管状要素及び調整ねじを提供する。調整ピンは例えば工具の位置決めのために、クランプチャックの長手軸方向に摺動可能である。
【００１６】
更に本発明は、調整工具により直接的に又は間接的に回転させられる管状要素を提供する。直接的な調整によれば、調整工具を管状要素に直接的に嵌合させることが可能になり、従って相互に作用する構成要素間には殆どあそびが無いので、管状要素が精確に調整される。調整工具間にアダプタを使用することにより、管状要素にある特定の嵌合形状を提供することが可能になり、同時に調整工具として標準的な工具が使用され得る。
【００１７】
種々の材料から形成される子要素による管状要素のマルチパート構成によれば、管状要素を種々の要件に最適に適合させることが可能になる。例えば、調整工具に対する嵌合形状部分において、管状要素は金属等のねじり抵抗性材料から構成され得る一方、作動中に工具に接する位置にある管状要素の前面部分において、管状要素は工具に対して特に良好なシールを達成するように、プラスチック材料から形成され得る。
【００１８】
最後に本発明は、調整工具を用いてスリーブへ導かれる回転運動を管状要素へ伝達するべく結合される管状要素及びスリーブを提供する。この配置はスリーブに対して長手方向へ摺動可能な管状要素を提供する一方で、スリーブの回転運動が管状要素へ伝達される。この２要素構成はとりわけ、種々の材料から形成されるこれら２要素を提供し、従ってそれら要素は夫々の機能に最適に適合する。例えば、スリーブは調整工具との最適な相互作用を確実にするべく金属から形成される一方で、管状要素は工具に対する最適な密封接続を維持するべくプラスチックから形成される。トルク伝達を目的として、スリーブ又は管状要素のキャリア及びガイドスロットは材料特性に従って寸法が決められなければならない。
【００１９】
本発明の更なる細部について、概略的に図示された例示的な実施形態を参照しつつ以下に記載する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１はクランプチャック１の断面を示す。クランプチャック１は長手軸ｌを備える。長手軸ｌに沿って穿孔２はクランプチャック１を貫通する。穿孔２の直径は幾つかの部分で相違する。クランプチャック１はクランプ部３、中間部４、及び結合部５を備える。クランプ部３は工具６（破線により表される）を収容するように構成されている。工具６は冷却液又は潤滑剤を工具先端（図示なし）へ運ぶ供給路７を備え、供給路７は底面８へ至る。穿孔２の中間部４に配置されているのは、冷却液又は潤滑剤を工具６の供給路７へ供給する機器９である。結合部５を介して、クランプチャック１は機械工具（図示なし）の主軸（図示なし）に結合されており、冷却液又は潤滑剤は主軸により管１０（破線により表される）を介して機器９へ供給される。クランプチャック１は所謂液圧拡張式チャックであり、工具６は液圧によって締め付けられる。工具６に作用する圧力は、クランプチャッ
ク１のクランプ部３に配置された環状路１１を介して発生させられる。圧力の増加及び減少は調整ねじ（図示なし）により行われ、調整ねじは穿孔１２に配置される。機器９は本質的にスリーブ１３と、管状部１４と、調整ねじ１５を備える。管状要素１４及び調整ねじ１５は筒ねじ１６として単一片に形成される。スリーブ１３は貫通穿孔１７を備える。工具６と対向する端部分１８においてスリーブ１３は環状段部１９を備えるとともに、貫通穿孔１７の部分において０リングシール２０を備える。外ねじＧ21を備えたねじ山付ブッシュ２１により、スリーブ１３はクランプチャック１にねじ入れられる。スリーブ１３はねじ山付ブッシュ２１によりクランプチャック１の壁部２２に接するように押圧される。本配置において、ねじ山付ブッシュ２１はスリーブ１３の段部１９に圧力を付与する一方で、段部１９はＯリングシール２３を介して壁部２２により支持される。スピンドル（図示なし）と対向する先端端部２４において、管１０はスリーブ１３に至る。しかしながら、スリーブ１３及び管１０の間におけるこの接続は、クランプチャック１がスピンドルに連結されている時にのみ存在する。管状要素１４はスリーブ１３に部分的に挿入されるとともに、スリーブに保持されたＯリングシール２０によりスリーブ１３から密封される。工具６から離隔する側にある第１端部２５には、管状要素１４により形成される管路２６があり、調整工具（図示なし）に対する嵌合形状として作用する。工具６の方向に向く端部２８では、管状要素１４の管路２６は、工具６の方向へ徐々に管路２９へと変化する。管路２９は管状要素１４と共に一片に形成された調整ねじ１５を貫通する。クランプチャック１を通る穿孔２の内ねじＧ2において、調整ねじ１５は外ねじ15により調整可能に
案内される。図１に図示する位置から、筒ねじ１６は工具６へ向けて矢印ｚの方向に調整可能とされている。この調整又は長手方向への移動は調整工具（図示なし）により実行され、調整工具は嵌合形状２７により形成される箱スパナの差込口と相互に作用すると共に、筒ねじ１６をクランプチャック１に対して長手軸ｌの回転方向ｗに回転させる。この運動の間に、調整ねじ１５は筒ねじ１６の管状要素１４をスリーブ１３から矢印ｘの方向へゆっくりと引き出すと共に、調整ねじ１５は工具６の底面８へ向けてゆっくりと移動する。調整ねじ１５又は管状要素１４の再調整は、工具６を密封するために調整ねじ１５の前面３０が閉鎖した時に完了する。この調整移動の完了後には管状要素１４がスリーブ１３へそれ程深く差し込まれることがないように、筒ねじ１６は寸法ａだけ方向ｚへ移動させられる。従って、機器１の再調整のために必要な伸張は、スリーブ１３を管状要素１４から離れるように幾らかの距離だけ引っ張ることにより行われる。嵌合形状２７内において箱スパナを回転方向ｗと反対方向へ回転させると、調整ねじ１５が矢印ｚ’方向へ引き込まれると共に、機器９が一緒に押されて、即ち短縮させられる。これは管状要素１４をスリーブ１３内へより深く挿入することにより行われる。即ち、筒ねじ１６はクランプチャック１と相対的に摺動可能となるように、スリーブ１３及びねじＧ2に配置される。
【００２１】
更に、調整ねじ１５が工具６のエンドストップとして作用するように、工具６の締付け深さ自動調整機器９は、自動工具調整機器（図示なし）のランス３１（点線でのみ図示）がスリーブ１３、管状要素１４及び調整ねじ１５の中を挿入させられることを可能にする。即ち、液圧拡張式チャンク１の弛緩状態において、工具６はランス３１へ移動させられ、次にランスにより予め定められる締付け深さで保持されるように、液圧拡張式チャンク１に締付けられる。続いて、機器９は調整ねじ１５が工具６と接触するように調整される。
【００２２】
図２はまた図１に図示するクランプチャンク１を示しており、筒ねじ１６は２部品に形成される。図２において、筒ねじ１６は管状要素１４を備えており、その一端部２８は調整ねじ１５の管路２９に挿入されると共に調整ねじ１５に接着される。従って、管状要素１４及び調整ねじ１５は回転しないように相互に接続される。管状要素１４の嵌合形状２７と相互に作用する箱スパナを回転させると、管状要素１４及び調整ねじ１５は一緒に回転及び摺動させられる。図１に示す冷却液又は潤滑剤搬送セット９の構成と更に相違する手段において、管状要素１４はＯリングシール３２を備えており、管状要素１４はＯリン
グシール３２と共にスリーブ１５の貫通穿孔１７を移動させられ得る。
【００２３】
一具体化変形（図示なし）は調整ねじと係合する箱スパナを提供すると共に、箱スパナが管状要素の管路及びスリーブの貫通孔を介して嵌合形状と相互に作用するように寸法が決められる管状要素の管路及びスリーブの貫通孔を提供する。
【００２４】
本発明は図示及び詳述した実施形態に限定されない。代わりに、本発明は保護権利に対して請求項の範囲内にある本発明の改良物も保護する。特に、調整ねじ及び管状要素の複数部品構成の場合には、本発明に係る様々な寸法を備えたクランプチャックを構成するために、本発明は様々な長さの管状要素を使用するように提供される。それ故、調整ねじ及びクランプチャックの単一部品構成の場合には、様々な長さの構成要素が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】管状ノズル及び調整ねじが一部品に形成されているクランプチャックを示す断面図。
【図２】調整ねじに接着された管状ノズルを含む図１に図示するクランプチャックを示す断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１…クランプチャック、２…２の穿孔、３…１のクランプ部、４…１の中間部、５…１の結合部、６…工具、７…６の供給路、８…６の底面、９…機器、１０…（主軸からの）管、１１…１の環状路、１２…１の穿孔、１３…スリーブ、１４…管状要素、１５…調整ねじ、１６…筒ねじ、１７…１３の貫通穿孔、１８…１３の端部分、１９…１３の段部、２０…１３のＯリングシール、２１…ねじ山付ブッシュ、２２…壁部、２３…１３及び１間のＯリングシール、２４…１３の端部、２５…１４の端部、２６…１４の管路、２７…１３の調整工具に対する嵌合形状、２８…１４の端部、２９…１５の管路、３０…１５の前面、３１…ランス、３２…１４のＯリングシール、ｌ…１の長手軸、Ｇ2、Ｇ15、Ｇ21
…ねじ山。
【図１】
2006518280.tif 000003
【図２】
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【国際調査報告】
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2006518280.tif 000007
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2006518280.tif 000009
2006518280.tif 000010