(57)【要約】５から４０℃までの範囲の温度で相転移を示す１つ以上の相転移材料を（４）含むボディ層（１）を含む柔軟な壁ライニング。壁ライニングは好ましくはシート形状であり、建設時、または有利にはビルの修繕時または改装時にビルの壁（５）に付着させるための接着層を有する。
2006512520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの相転移物質を含む柔軟な壁ライニングであって、前記の少なくとも１つの相転移物質のそれぞれが５から４０℃の範囲の温度で相転移を示す、壁ライニング。
【請求項２】
壁ライニングがシートの形状をし、該シートが任意にそれらの１つの主表面の上に該シートを壁に確保するための接着層を有する、請求項１記載の壁ライニング。
【請求項３】
相転移が温度増加の際には吸熱性で、温度低下の際には発熱性である、請求項１または２記載の壁ライニング。
【請求項４】
少なくとも１つの相転移物質が、粒子形状をしている、請求項１から３のいずれか１項記載の壁ライニング。
【請求項５】
前記粒子が１０から１２０ミクロンの直径を有する請求項４記載の壁ライニング。
【請求項６】
前記粒子のそれぞれが非浸透性コーティングによりカプセル化され、該コーティングが任意に柔軟である、請求項４または５記載の壁ライニング。
【請求項７】
前記粒子が、壁ライニングの層の中に埋め込まれているか、または壁ライニングの吸収層に接着しているかの少なくとも１つである、請求項４から６のいずれか１項記載の壁ライニング。
【請求項８】
壁ライニングが３０から６０体積％の少なくとも１つの相転移物質を含む、請求項１から７のいずれか１項記載の壁ライニング。
【請求項９】
少なくとも１つの相転移物質が相転移を示す温度以下で水和されている、請求項１から８のいずれか１項記載の壁ライニング。
【請求項１０】
少なくとも１つの相転移物質が、少なくとも２つのそのような物質の混合物であり、それぞれが相転移を示す温度が少なくとも１℃異なる、請求項１から９のいずれか１項記載の壁ライニング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景
本発明は、壁ライニングに関し、特に向上された熱効率を提供する壁ライニングに関する。
【０００２】
ビルの壁は、典型的にはたとえばレンガまたは石膏ボードのような強剛な壁材料と、それを覆う、たとえばペイントおよび／または壁紙のようなシート材料または壁被覆材のような壁ライニングとを含む。
【０００３】
建物が暖房し、冷房するコストを減らすためにエネルギー効率がよいという一般的な望みがある。ビルの壁の場合には、壁の剛体要素の中へ硬質フォームあるいは熱反射性金属シートのような絶縁材を組込むことにより通常対処される。
【０００４】
相転移材料として一般に知られる材料が、織物（例えば軍服の）、外科用包帯および電子部品のプロテクターにおいて使用されている。これらの材料は、それらが熱を吸収するかまたは放出する中で、操作あるいは作動温度において相転移を示す。これはそれらに熱を調節する特性を与える。
【０００５】
さらに、石膏ボードシートに相転移材料を組み入れることが提案され、それは壁の剛体要素に使用されることができる。相転移材料を組込む壁ボードは、たとえば、１９９７年秋のＣＢＳニューズレター（現在はｈｔｔｐ：／／ｅｅｔｄ．ｌｂｌ．ｇｏｖ／ｎｅｗｓｌｅｔｔｅｒ／ＣＢＳ＿ＮＬ／ｎｌ１６／ｐｈａｓｅ．ｈｔｍｌで利用可能）、およびＡＳＨＲＡＥ  Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ：Ｒｅｓｅａｒｃｈ，  ｖｏｌ．  ９９，  ｐａｒｔ  ２，  ｐａｐｅｒ  ＃３７２４で提案されている。これらは、相転移材料が組み入れられたセッコウから作られた強剛なボードであり、その壁がこのボードで作られる建物の熱エネルギー貯蔵容量を大きくすることが意図される。
【０００６】
その非常に多孔性の性質のため、石膏壁用ボードは相転移材料のための理想的な支持媒体を作ることが分かったが、開発されてたシステムは多くの問題を有している。そのような壁ボード中の相転移材料の好ましい形態は、パラフィンおよび脂肪酸であった。パラフィンを組み込んだ壁ボードには燃焼性の問題があり、脂肪酸（それらは一般に食肉副生成物および野菜に由来する）を組み込んだ壁ボードは許容しがたい臭気レベルを与える。
【０００７】
さらに、新しい建物を建設する場合には、そのようなボードを使用することが都合がよい場合があるが、それらを既存の部屋の中に組み込むことは部屋の既存の壁を置き換えることを意味し、それは不便で、やっかいで、節約されるエネルギーに対して高価である。
【０００８】
発明の詳細な説明
簡潔に言えば、５から４０℃までの範囲の温度で相転移を示す１つ以上の相転移材料を含む柔軟な壁ライニングが提供される。壁ライニングは好ましくはシート形状であり、それは好ましくはそれを壁に接着させるための接着層を有する。あるいは、追加の接着剤を使用して、壁にシートを壁に貼ることができる。接着層には、シートのボディの反対側表面に除去可能なバッキングシートが最初から提供されてもよい。
【０００９】
当該あるいは各相転移のメカニズムは、温度上昇に伴う吸熱性のものでもよく、温度低下に伴う発熱性のものでもよい。大気圧では、当該あるいは各相転移材料は、好ましくは、それぞれの相転移温度以下において安定な第１相と、それぞれの相転移温度以上で安定な第２相を有する。第１相から第２相への変化は、好ましくは吸熱性であり、第２相から第１相への変化は、好ましくは発熱性である。したがって、相転移材料は、それぞれの相転移温度の周囲で温度バッファーの役割をすることができる。
【００１０】
好ましくは当該あるいは各相転移材料は、粒子の形をしている。粒子のサイズは、好ましくは１０から１２０ミクロンまでの、あるいは３００ミクロンまでの範囲にある。好ましくは、それぞれの粒子は非浸透性コーティングでカプセル化される。このコーティングは、コーティングの層の構造材料によって構成される場合がある。あるいは、粒子はそれぞれ個々にカプセル化されることができる。コーティングは好ましくは柔軟性のものである。
【００１１】
粒子は壁コーティングの層に埋め込まることができる。それは好ましくはポリマー層である。あるいは、粒子は壁ライニングの吸収性層に接着され、例えば壁ライニングの紙または織物の層に粒子をしみ込ませることによって接着される。
【００１２】
好ましくは、壁ライニングは、重量％または容積％で３０〜６０％の１または複数の相転移材料を含む。その範囲以外の量を使用することもできる。
【００１３】
便利には、当該または少なくとも１つの相転移材料が、相転移を示す温度以下で水和され、その温度以上ではほとんど水和されない。相転移材料の少なくとも１つは水和された金属塩であることができる。他のメカニズムを使用する相転移材料も使用することができる。
【００１４】
壁ライニングが二つの相転移材料を含む場合、それらが前記相転移を示す温度は適切に少なくとも１℃異なることができる。これは、壁ライニングの有効なバッファー範囲を広げるのを助けることができる。
【００１５】
壁ライニングは、それが適用される壁の露出される表面を形成するように意図することができる。その場合には、壁ライニングに化粧外表面、例えば印刷された外表面を提供することができることがある。別法として、壁ライニングは壁に固定し、その後たとえば印刷または壁紙のようなシート材料を適用することにより装飾することができる。
【００１６】
添付の図面の中で：
図１は１つの形態の壁コーティングの断面図である；
図２は、図１のコーティングが適用された壁の断面図である；
また、図３は別の形態の壁コーティングの断面図である；
【００１７】
本発明は図面を参照しつつ説明されるが、類似の参照数字は類似の部分を示す。
図１は、１つの形態の壁コーティングの断面図を示す。図１の壁コーティングは、構造層またはボディ層１、およびボディ層に付着し、ボディ層の１つの主表面をカバーする接着層２を有する柔軟なシートである。接着の層は除去可能なバッキングシート３で裏打ちされ、コーティングが壁に適用されることになるまで、それは接着層を保護する。ボディ層１は少なくとも１つの相転移物質を含む。この例では、ボディ層１に埋め込まれている粒子４として提供される。相転移物質は作動温度で発熱性／吸熱性の相転移を示す。いわゆる相転移材料で公知のように、作動温度以下から作動温度以上に相変化する際に、物質は熱を吸収し（吸熱性）、逆の場合にはその逆となる。壁コーティングが、ビルの壁５に適用される場合（図２を参照）、それは、作動温度周辺でビルの温度を安定させるのを助け、したがってビルのエネルギー効率を高めることができる。
【００１８】
壁コーティングはより詳細に記述される。相転移物質は、好ましくは粒子の形態で壁ライニングの中に存在する。図１は、粒子が壁ライニングと一体化されることができる１つの方法を示す。図１の壁ライニングでは、粒子４は、ボディ層１のマトリックスを形成する高分子材料中に埋め込まれている。図２は、粒子が壁ライニングと一体化されることができる他の方法を示す。図２の壁ライニングでは、スクリム６を粒子を含む液体でソーキングし、ついでスクリムを乾燥してスクリムに結合した粒子を残すことにより、粒子が吸収性のスクリム６上へコーティングされた。別のオプションは接着層２の中に粒子を結合させることである。
【００１９】
粒子ではない方法で壁ライニングに相転移物質を組み入れることができることがある。例えば、もし相転移物質がシートの形状をしている場合には、ボディ層と接着層２の間でボディ層１にそれを積層することができる。追加の接着層によってボディ層に相転移物質を付着させることができることがある。相転移物質は、例えば、水和塩化アルミニウム、水和塩化マグネシウムまたはグラウバー塩（硫酸ナトリウム十水化物）のような水和された金属塩であることができる。
【００２０】
代替物質は以下の表にリストされる。
表１
物質                    概略の融点（℃）
ＣａＣｌ２・６Ｈ２Ｏ                   ２７
Ｎａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏ               ３２
ＭｇＣｌ２・６Ｈ２Ｏ                 １１７
Ｎａ２Ｓ２Ｏ３・５Ｈ２Ｏ               ４８
ポリエチレングリコール                 ４５
（Ｍｗ＞２０００）
Ｃ１６Ｈ３４                           １８
Ｃ１７Ｈ３６                           ２２
Ｃ１８Ｈ３８                           ２８
Ｃ１９Ｈ４０                           ３２
Ｃ２０Ｈ４２                           ３６
【００２１】
別の可能な代替物はＰＥＧ／セルロースジアセテートブレンドである。所望の熱的性質を達成するために、２つ以上の相転移材料を併用して使用することができることがある。
【００２２】
相転移物質の作動温度（それはその適切な相転移が生じる温度である）は、適切には、５から４０℃までの範囲にあるべきである。好ましい１つの可能性は、作動温度がビル内部のための所望の低い温度の周囲であることである。その結果、温度がそのレベルまで低下したときに熱を放出する。そのためには、作動温度は、適当には８から１４℃までの範囲である。別の好ましい可能性は、作動温度がビル内部のための所望の高い温度の周囲であることである。その結果、温度がそのレベルまで高くなったときに熱を吸収する。そのためには、作動温度は、適当には２６から３２℃、好ましくは２８から３０℃の間の範囲である。別の好ましい可能性は、作動温度がビル内部のための所望の温度の周囲であることである。その結果、ビル内の温度変化を緩和することができる。そのためには、作動温度は、適当には１４から２６℃の間の範囲である。より広範囲にわたる結果は、これらの温度範囲の１つ以上からの材料の組み合わせ使用により達成されることがある。
【００２３】
相転移材料に対する多くの候補は、水和された材料、特には水和された金属塩である。壁ライニングのライフタイムにわたり、およびさらに壁ライニングの製造中における適切に水和された状態でそのような材料を維持するために、それらが非浸透性のコーティングの中にカプセル化されることは好ましい。これは、図１および３に示される。ここで粒子４は相転移物質のコア４ｂおよび非浸透性の外側のコーティング４ａを含む。コアの組成物が使用の間に変わらないように、外側のコーティング４ａはコア４ｂを密閉する。カプセル化は、相転移物質の相転移温度以下で行なわれるべきである。なぜなら、その範囲ではその水和度が安定しているからである。カプセル化剤は典型的には疎水性の材料である。また、そのような材料で水和された材料を完全にカプセル化することは難しいことがある。これを達成する１つの方法は、米国特許４，６７５，１４０に記述されたマイクロカプセル化技術である。その技術は、粒子およびカプセル化剤のサスペンションを回転する表面に導くことである。表面はカプセル化剤に囲まれた粒子を空気の中に遠心分離し、これはカプセル化剤の粒子の周囲での固化を引き起こす。
【００２４】
粒子が、図１のコーティングでのようにポリマーマトリクス中にロードされる場合、マトリックスはそれ自身、粒子の十分なカプセル化を提供し、それらを使用の間に安定にしておことができる。しかしながら、その実施態様においても、粒子が個々にカプセル化されることが好ましい。なぜなら、それが壁コーティングの製造中にマトリックスにロードされる時、粒子が劣化する可能性が低下されるからである。
【００２５】
相転移に伴う任意の体積変化に適合するために、相転移物質を保持する任意のカプセル化剤および／またはマトリックスは好ましくは柔軟性であるべきである。
【００２６】
相転移物質および任意のカプセル化剤は建築資材として安全な使用にふさわしい特性を持つように選択されるべきである。例えば、それは好ましくは不燃性であり、および／または危険のないものであるべきである。
【００２７】
相転移材料が粒子の形をしている場合、粒子が、１０から１２０ミクロンまでのサイズの範囲にあることが好ましい。より大きいかより小さな粒子を使用することができることがある。それらが壁ライニングの、例えば切断のようなハンドリングの際に、より妨害しない傾向があるので、比較的小さな粒子が好まれる。壁ライニング中への粒子の添加量は重量あるいは体積に基づいて、好ましくは３０から６０％までの範囲である。粒子の比較的高い添加量を達成することを助けるために、異なるサイズの粒子を使用してもよい。２以上の組のサイズの粒子をマトリックスに含ませるための好ましい１つのアレンジは、互いに少なくとも桁が１つ異なるサイズの組を使用することである。このアレンジでは、より小さなサイズの粒子は、より大きな粒子間の体積の相当な割合を占めることができる。例えば、１つの粒子が１００ミクロンのサイズであり、１つの粒子が１０ミクロンのサイズである２つの粒子の組であることができる。各セットでの粒子のサイズは、容易な製造と、最適な充填を容易にするために、好ましくは厳密に制御される。好ましくは最大のサイズの粒子は、それらが含まれている壁ライニングの層の体積の３０〜６０％を占める。次の最も小さなサイズの粒子は好ましくは、残りの体積の６０％以内、好ましくは３０−６０％を占め、以下、同様である。
【００２８】
ボディ層１のマトリックスは好ましくはビニル樹脂のような高分子材料である。スクリム６は紙または織物であることができる。
【００２９】
壁ライニングは、好ましくは柔軟なシートの形態であり、それは、公知の壁紙およびビニル壁ライニングと同様の方法で壁に適用することができる。出荷と貯蔵のために完成したシートをロールの形をして置くことができ、また壁への適用のためにロールにしないでおくこともできる。シートの外側表面（図１では例えば接着剤２が適用されないボディ層１の主表面）は、装飾的外観を持つことができる。表面への着色層７の適用、またはシートの他の層（例えば層１）へのピグメントの組み込みにより外側表面を着色することができることがある。外側表面は表面レリーフパターンでエンボス加工することができる。あるいは、インストールされた後に、壁ライニングが装飾されることも意図される。その場合、それは平坦な外表面を持つことができる。
【００３０】
要約すれば、図１と３の壁ライニングは多層構造である。実施態様はそれぞれ、壁ライニングのボディを形成する層（１、６）を含む。相転移材料はその層に組み入れられる：１つの例ではその中に埋め込まれ、他の例ではその表面に接着される。接着の層が提供されることは不可欠ではないが、壁ライニングがボディ層１、６の１つの主表面をコーティングする接着層２を含むことが好ましい。接着層は、他の主表面の上に剥離可能なバッキング層３を提供されることができる。ボディ層１、６の１つの主表面には装飾コーティング７を提供することができる。
【００３１】
壁ライニングが接着層２を有する場合、その表面は好ましくは接着剤が付されてないボディ層の表面である。壁ライニングは、他のメカニズムによってエネルギー効率を高めることが意図される他の材料を含むことができる。例えば、それは熱反射のために金属のフラグメントあるいは金属のシートのような反射性材料を含むことができる。
【００３２】
コーティングから接着層を省略することができることがある。固定の時に適用される付加的な接着剤、または粘着のような他の手段により、壁にコーティングを固着することができることがある。
コーティングは壁への適用にふさわしいが、実際上、たとえば床または天井のような他のエレメントにそれを適用することができることがある。
【００３３】
実施例
実施例１
プラスチックビーカー中で、１１８ｇのＲｅｏｆｏｓ（登録商標）  ５０難燃剤（グレイトレイクスケミカル社  インディアナポリス、インディアナ州）と、１ｇのＬａｎｋｒｏｍａｒｋ（登録商標）  ＬＺＢ３２０  ＰＶＣ安定剤（Ａｋｃｒｏｓケミカルズ社；マンチェスター、英国）が、実験室用ミキサーを使用して混合された。この混合物に、５０ｇのＥｖｉｐｏｌ（登録商標）  ＭＰ６８５２マイクロサスペンションＰＶＣ（ＥＶＣ（ＵＫ）株式会社；Ｃｈｅｓｈｉｒｅ、英国）がゆっくりと加えられ；完全に混合した後、別の５０のｇのＥｖｉｐｏｌ  ＭＰ６８５２  ＰＶＣが加えられた。完全な混合の後に、生じる低い粘度の液体に、粉体の相転移物質のＭｉｃｒｏｎａｌ（登録商標）  ＤＳ  ５００１  Ｘの３８ｇを２回、ゆっくりと加え、それぞれ撹拌を行い、粘ちゅう性であるが注ぐことができる液体を得た。
この液体は、８０ｇ／ｍ３のＡ３用紙の上に注がれ、この紙が２ｍｍのギャップのナイフコーターに通され、厚いコーティングを得た。コーティング後すぐに、コーティングされた紙を、３分間１６０℃にセットされたオーブンに入れた。得られたコーティングは、１，７６６ｇ／ｍ３の塗布量を持っていた。加熱／冷却速度１０℃／分でＤＳＣを使用して、コーティングが粉末の相転移物質によって示されたものに非常に類似する融点および凝固点を持つことが分かった。固化された柔軟なコーティングは、約２５．８％（ｗ／ｗ）のマイクロカプセル化されたワックスを含み、融点は約２３℃で、凝固点は約１３℃であった。
【００３４】
実施例２
プラスチックビーカー中で、９０ｇのフタル酸ジオクチル可塑剤（ヘキストＡＧ）、１ｇのＬａｎｋｒｏｍａｒｋ  ＬＺＢ３２０安定剤、３ｇのＬａｎｋｒｏｆｌｅｘ（登録商標）  Ｅ２３０７  エポキシ化大豆油（Ａｋｃｒｏｓケミカルズ）および２ｇのＤｅｐｌａｓｔｏｌ（登録商標）脂肪酸ポリグリコールエステル（コグニスパフォーマンスケミカルズ）が、実験室用ミキサーを使用して混合された。この混合物に、５０ｇのＥｖｉｐｏｌ  ＭＰ６８５２ＰＶＣがゆっくりと加えられ；完全に混合した後、９．３２ｇのＳｂ２Ｏ３と追加の５０のｇのＥｖｉｐｏｌ  ＭＰ６８５２  ＰＶＣが加えられた。完全な混合の後に、生じる低い粘度の液体に、相転移ワックスを含むシリカ粉末、Ｒｕｂｉｔｈｅｒｍ（登録商標）  ＰＸ２７（Ｒｕｂｉｔｈｅｒｍ  ＧｍｂＨ；ハンブルグ、ドイツ）の４０ｇを２回、ゆっくりと加え、それぞれ撹拌を行い、粘ちゅう性であるが注ぐことができる液体を得た。
この液体は、６０ｇ／ｍ３のＡ３の不織布の上に注がれ、この布が０．５ｍｍのギャップのナイフコーターに通され、厚いコーティングを得た。その後すぐに、コーティングされた織物を、３分間１６０℃でセットされたオーブンに入れた。得られたコーティングは、４５０ｇ／ｍ３の塗布量を持っていた。ＤＳＣ測定は、コーティングが相転移物質によって示されたものに類似する融点および凝固点を持つことを示した。固化された柔軟なコーティングは、約２８．０％（ｗ／ｗ）の相転移物質を含み、融点は約９℃、凝固点は約０℃であった。
【００３５】
実施例３
実施例１の手順を使用し、１２７ｇのＲｅｏｆｏｓｗ  ５０難燃剤と、１ｇのＬａｎｋｒｏｍａｒｋ  ＬＺＢ３２０  安定剤が混合された。この混合物に、５０ｇのＥｖｉｐｏｌ  ＭＰ６８５２ＰＶＣがゆっくりと加えられた。完全に混合した後、別の５０のｇの  Ｅｖｉｐｏｌ  ＭＰ６８５２が加えられた。完全な混合の後に低い粘度の液体を得た。これに、相転移ワックスを含むシリカ粉末、Ｒｕｂｉｔｈｅｒｍ  ＰＸ２７の３８ｇを２回加えた。２回目には９ｇのＲｅｏｆｏｓｗ  ５０難燃剤も供に加えた。組成物は完全に撹拌され、粘ちゅう性であるが注ぐことができる液体を得た。
この液体は、実施例１および２に記載されたように注がれ、コーティングされ、加熱された（コーターのギャップは１．５ｍｍ）。得られたコーティングは、１，３００ｇ／ｍ３の塗布量を持っていた。ＤＳＣ測定は、コーティングが相転移物質によって示されたものに類似する融点および凝固点を持つことを示した。固化された柔軟なコーティングは、約２５．０％（ｗ／ｗ）の相転移物質を含み、融点は約１３℃、凝固点は約１℃であった。
【００３６】
実施例４
実施例２と同様の手順で、７１ｇのジオクチルフタレート可塑剤と、１ｇのＬａｎｋｒｏｍａｒｋ  ＬＺＢ３２０安定剤、３ｇのＬａｎｋｒｏｆｌｅｘ  Ｅ２３０７  エポキシ化大豆油、２ｇのＤｅｐｌａｓｔｏｌ脂肪酸ポリグリコールエステル、および１９ｇのＣｅｒｅｃｌｏｒ（登録商標）  Ｓ４５塩素化パラフィン（ＩＡＣＣ；タイ）が混合された。この混合物に２回の５０ｇのＥｖｉｐｏｌ  ＭＰ６８５２ＰＶＣと１２ｇのＳＢＰ１１溶剤（Ｇｅｌｐｅ  ａｎｄ  Ｂａｔｅ社）がゆっくりと加えられ、添加の間に完全に撹拌され、低い粘度の液体を得た。これに２回の６８ｇのＲｕｂｉｔｈｅｒｍ  ＧＲ３０、相転移ワックスを含む粒状珪藻土（Ｒｕｂｉｔｈｅｒｍ  ＧｍｂＨ）を加え、粘ちゅう性であるが注ぐことができる液体を得た。
この液体は、前述のように注がれ、コーティングされ、加熱された（８０ｇ／ｍ３紙、コーターのギャップは２．０ｍｍ、８分の加熱）。得られたコーティングは、２１００ｇ／ｍ３の塗布量を持っていた。ＤＳＣ測定は、コーティングが相転移物質によって示されたものに類似する融点および凝固点を持つことを示した。固化された柔軟なコーティングは、約３０．１％（ｗ／ｗ）の相転移物質を含み、融点は約６℃、凝固点は約−３℃であった。
【００３７】
実施例５
先に記載された実施例と同様に、６４ｇのＲｅｏｆｏｓ  ５０難燃剤、１ｇのＬａｎｋｒｏｍａｒｋ  ＬＺＢ３２０安定剤、３ｇのＬａｎｋｒｏｆｌｅｘ  Ｅ２３０７エポキシ化大豆油、２ｇのＤｅｐｌａｓｔｏｌ脂肪酸ポリグリコールエステルおよび３３ｇのＣｅｒｅｃｌｏｒ  Ｓ４５塩素化パラフィンが混合された。この混合物に、５０ｇのＥｖｉｐｏｌ  ＭＰ６８５２ＰＶＣが２回ゆっくりと加えられ；２回の投入の間に９．３２ｇのＳｂ２Ｏ３、１８ｇのＴｈｅｒｍａｓｏｒｂ  ８３マイクロカプセル化ワックス（Ｆｒｉｓｂｙ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社；Ｗｉｎｓｔｏｎ  Ｓａｌｅｍ（ノースカロライナ）および１２ｇのＳＢＰ１１溶剤を加えた。得られた低い粘度の液体に、追加のＴｈｅｒｍａｓｏｒｂ  ８３ワックス４６ｇを加えた。混合をつづけ、粘ちゅう性であるが注ぐことができる液体を得た。
この液体は、前述のように注がれ、コーティングされ、加熱された（８０ｇ／ｍ３紙、コーターのギャップは２．０ｍｍ、３分の加熱）。得られたコーティングは、１９００ｇ／ｍ３の塗布量を持っていた。ＤＳＣ測定は、コーティングが相転移物質によって示されたものに類似する融点および凝固点を持つことを示した。固化された柔軟なコーティングは、約２６．３６％（ｗ／ｗ）の相転移物質を含み、融点は約１７℃、凝固点は約１℃であった。
【００３８】
実施例６
７１ｇのジオクチルフタレート可塑剤、１ｇのＬａｎｋｒｏｍａｒｋ  ＬＺＢ３２０安定剤、３ｇのＬａｎｋｒｏｆｌｅｘ  Ｅ２３０７エポキシ化大豆油、２ｇのＤｅｐｌａｓｔｏｌ脂肪酸ポリグリコールエステルおよび３３ｇのＣｅｒｅｃｌｏｒ  Ｓ４５塩素化パラフィンが混合された。この混合物に、５０ｇのＥｖｉｐｏｌ  ＭＰ６８５２ＰＶＣが２回ゆっくりと加えられ；２回の投入の間に完全に混合され、９．３２ｇのＳｂ２Ｏ３が加えられた。得られた低い粘度の液体に、追加のＴｈｅｒｍａｓｏｒｂ  ８３マイクロカプセル化ワックス７６ｇを加えた。混合をつづけ、粘ちゅう性であるが注ぐことができる液体を得た。
この液体は、前述のように注がれ、コーティングされ、加熱された（８０ｇ／ｍ３紙、コーターのギャップは２．０ｍｍ、３分の加熱）。得られたコーティングは、１７１５ｇ／ｍ３の塗布量を持っていた。ＤＳＣ測定は、コーティングが相転移物質によって示されたものに類似する融点および凝固点を持つことを示した。固化された柔軟なコーティングは、約２７．０２％（ｗ／ｗ）の相転移物質を含み、融点は約２１℃、凝固点は約１１℃であった。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は１つの形態の壁コーティングの断面図である。
【図２】図２は、図１のコーティングが適用された壁の断面図である。
【図３】図３は別の形態の壁コーティングの断面図である。
【図１】
2006512520.tif 000003
【図２】
2006512520.tif 000004
【図３】
2006512520.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月11日(2004.11.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの相転移物質を含む柔軟な壁ライニングであって、前記の少なくとも１つの相転移物質のそれぞれが５から４０℃の範囲の温度で相転移を示す、壁ライニング。
【国際調査報告】
2006512520.tif 000006
2006512520.tif 000007
2006512520.tif 000008