(57)【要約】（ｉ）少なくとも１つの熱可塑性ポリマ−及び／または１つの熱可組成エラストマ−、（ｉｉ）少なくとも１つの樹脂、及び（ｉｉｉ）少なくとも１つの有機的に改変された層状シリケ−ト及び／またはベントナイト、を含んでなる接着剤シートが開示される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）少なくとも１つの熱可塑性ポリマ−及び／または１つの熱可塑性エラストマ−、
（ｉｉ）少なくとも１つの樹脂、及び
（ｉｉｉ）少なくとも１つの有機的に改変されたフィロシリケ−ト及び／またはベント        ナイト、
を含んでなる接着剤シート。
【請求項２】
（ｉ）質量画分２５−７０重量％の熱可塑性ポリマ−またはエラストマ−、
（ｉｉ）質量画分５−６０重量％のエポキシ樹脂、
（ｉｉｉ）全質量画分１−１５重量％の１つまたはそれ以上の有機的に改変されたフィ        ロシリケ−ト及び／またはベントナイト、
（ｉｖ）所望により、質量画分３０重量％までの１つまたはそれ以上のフェノ−ル樹脂
、
を含んでなる請求項１の接着剤シート。
【請求項３】
昇圧及び／または昇温下にエポキシ樹脂及び／またはフェノール樹脂の硬化剤として役立つ物質を更に含んでなる、請求項１及び２の１つの接着剤シート。
【請求項４】
２００℃の温度において低気体放出挙動を有する、特に２００℃の温度で１時間にわたり２００μｇ以下の揮発性成分しか有さない種類のフィロシリケ−ト及び／またはベントナイトを用いる、上記請求項のいずれか１つの接着剤シート。
【請求項５】
低塩化物含量、特に０．２重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下のそれしか有さない種類のフィロシリケ−ト及び／またはベントナイトを用いる、上記請求項のいずれか１つの接着剤シート。
【請求項６】
促進剤、着色剤、充填剤、カ−ボン粉末及び／または金属粉末を更に含んでなる、上記請求項のいずれか１つの接着剤シート。
【請求項７】
（ｉ）少なくとも１つの熱可塑性ポリマ−または改変されたゴム、
（ｉｉ）少なくとも１つの樹脂、及び
（ｉｉｉ）少なくとも１つの有機的に改変されたフィロシリケ−ト及び／またはベント        ナイト、
を有する熱活性化できる接着剤シートを用いる、プラスチック部品の接着接合法。
【請求項８】
フレキシブルプリント基板を接合するための請求項７の方法。
【請求項９】
ポリイミドに対する接合のための請求項７及び８の１つの方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板ラミネ−トを接合するための、高温で低流動性の熱活性化しうる接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
接着剤テープは、多くの技術分野における広範な加工補助材である。特に電子工業の場合、接着剤テープに課せられる必要条件は非常に厳しいものである。現時点において電子工業では、常により狭い、より軽い、またより迅速な部品を求める傾向にある。これらの因子を満足させるために、製造工程に課せられた必要条件はますます厳しいものになりつつある。これは、ＩＣチップまたは通常のプリント基板の電気的接触（ｃｏｎｔａｃｔｉｎｇ）に対して非常にしばしば使用されるフレキシブルプリント基板（ＦＰＣＢ）にも関連することである。
【０００３】
フレキシブルプリント基板は、例えば電池電話、カ−ラジオ、コンピュ−タなどに対する電子デバイスのホスト（ｈｏｓｔ）において使用される。ＦＰＣＢは銅及びポリイミドの層からなり、このポリイミドは適当ならば銅のホイルに接合される。ＦＰＣＢの用途において、それは基材に接合され、或いは相互に接合される。後者の場合には、ポリイミドフィルムが互いに接合される。
【０００４】
ＦＰＣＢを接合するために使用される接着剤は、一般に揮発性成分を放出しない且つ高温範囲においても使用できる熱活性化しうる接着剤である。更に温度での活性化に続いて、熱活性化しうる接着剤は、一般に、接合されたＦＰＣＢが依然耐ハンダ浴性でもなければならないから、自己架橋性であることが必要である。ある範囲の接合のために熱活性化しうる接着剤として使用される純粋な熱可塑性物は、高温において再び柔らかくなり、それゆえに耐ハンダ浴性に欠ける。かくして純粋な熱可塑性物は上述した適用範囲に対する接着剤のための基材として不適当である。しかしながら本質的には、熱可塑性接着剤は、それが数秒で活性化でき、且つ接着接合が対応する迅速さで確立されるから、接合操作に対して好適であろう。
【０００５】
特許文献１に記述されている更なる熱活性化しうる接着剤テープ、例えばブロックコポリマ−は、完全な硬化のために非常に長い硬化時間を必要とし、かくして加工工程が非常に遅いという欠点を持つ。同一のことは、例えば特許文献２に記述されているような他のエポキシに基づく系にも当てはまる。
【０００６】
フェノール樹脂に基づく熱活性化しうる接着剤テープは、硬化の過程において揮発性成分を放出し、かくして気泡の膨れをもたらすから、一般に使用されない。
【０００７】
上述した公知の接着剤系の更なる一般的な欠点は、昇温において過度に流動性なことである。ＦＰＣＢは高圧下、約２００℃の温度で接合される。接合が硬化している間、接着剤は流れてはならない。ある用途に対しては、プレスと硬化に先立って、成分に、従って接着剤シートに穴開けやミル処理が行われる。この加工も接着剤中に保持されねばならず、従って接着剤は工程中に流れてはならない。さもなければ望ましくない結果が、続く接触において穴開けした穴を通して顕在化し、例えば錫のハンダ付けの場合に限られた程度でしかまたは全然機能しない。
【特許文献１】米国特許第５４７８８８５号
【特許文献２】ＷＯ第９６／３３２４８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
それゆえに、本発明の目的は、自己架橋性で、耐ハンダ浴性であり、また１２０℃以上の温度において低流動性を示し、且つポリイミドに良く接着する、熱活性化しうる系の要求を満足させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、驚くべきことに主特許請求項でより詳細に特徴付けられる接着剤シートを用いることにより達成される。
【００１０】
本発明は、かくして（ｉ）少なくとも１つの熱可塑性ポリマ−及び／または１つの熱可組成エラストマ−、（ｉｉ）少なくとも１つの（増粘）樹脂、及び（ｉｉｉ）少なくとも１つの有機的に改変されたフィロシリケ−ト及び／またはベントナイト、を含んでなる接着剤シートを提供する。
【００１１】
一般的な表現「接着剤シート」は、本発明の目的の場合、すべてのシート様構造、例えば２つの他の寸法に広がったフィルム、フィルムから切り取られた断片、テープ（長い長さと狭い幅）、テープの断片、ラベル、ダイカット（ｄｉｅｃｕｔ）などを包含する。この構造は規則的であっても、不規則であっても良い。
【００１２】
特に有利であることが判明した接着剤シートは、次の成分：
（ｉ）質量画分２５−７０重量％の熱可塑性ポリマ−またはエラストマ−、
（ｉｉ）質量画分０−３０重量％までの１つまたはそれ以上の増粘性フェノ−ル樹脂、
（ｉｉｉ）質量画分５−６０重量％の、有利には硬化剤、できれば更に促進剤を含むエポ      キシ樹脂、
（ｉｖ）全質量画分１−１５重量％の有機的に改変されたフィロシリケ−トまたはベン      トナイト、
を含んでなるものである。
【００１３】
この反応性シートは、有利には室温で架橋する且つ高強度の３次元ポリマ−ネットワークを形成する反応性樹脂を含んでなる、また生成物の脆さに抗する働きをする熱可塑性化合物、特に永久的弾性のエラストマ−を含んでなる混合物である。このエラストマ−は好ましくはポリオレフィン、ポリエステル、ポリウレタン、及びポリアミドの群から由来して良く、或いは改変ゴム、例えばニトリルゴムであっても良い。
【００１４】
特に好適な熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）は、ポリエステルポリオ−ルまたはポリエ−テルポリオ−ルと有機ジイソシアネ−ト、例えばジフェニルメタンジイソシアネ−トの公知の反応生成物である。これらは、主に線状のマクロ分子からなる。この種の生成物は、商業的に、多くは弾性体ペレットの形で、例えばバイエル（Ｂａｙｅｒ）社から商品名  「デスモコ−ル（Ｄｅｓｍｏｃｏｌｌ）」として入手できる。
【００１５】
合成されたニトリルゴムも、エラストマ−として使用できる。この場合、例えばＢＦグッドリッチ（Ｇｏｏｄｒｉｃｈ）からのハイカ−（ＨｙｃａｒＴＭ）が使用できる。適当なニトリルゴムは、更に日本ゼオンから商品名「ニポ−ル（ＮｉｐｏｌＴＭ）」としても市販されている。
【００１６】
使用されるポリエステルは、特に好ましくは非晶性級である。ここに例えば種々の等級のものが、エムスランド・ヘミ−（Ｅｍｓｌａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｅ）から商品名グリルテクス（ＧｒｉｌｔｅｘＴＭ）として提供されている。
【００１７】
接着剤シートは、有利には更に、昇圧及び／または昇温下に存在する樹脂の少なくとも１つに対する硬化剤として役立つ物質を含んでなる。
【００１８】
エラストマ−を選択された親和性樹脂と組み合わせることにより、接着剤シートの軟化温度を十分低下させることが可能である。これと平行して、接着が向上する。適当であることが分かった樹脂の例は、ロジン、炭化水素樹脂、及びクマロン樹脂である。
【００１９】
エポキシ樹脂は、普通分子当たり１つ以上のエポキシド基を有するオリゴマ−化合物ばかりでなく、そのような化合物から作られた熱硬化物も含むと理解される。本発明の目的に対しては、全エポキシ化合物群が包含される。かくして少なくとも２つのエポキシ基を含む対応するモノマ−、オリゴマ−、またはポリマ−を使用することができる。ポリマ−エポキシ樹脂は、本質的に脂肪族、脂環族、芳香族、ヘテロ環族であって良い。添加されるエポキシ樹脂の分子量Ｍｎ  は好ましくは１００−２５０００ｇ／モルの範囲から選択される。
【００２０】
本発明に従って有利に使用できるエポキシ樹脂は、例えばグリシジルエステルまたはエピクロロヒドリンと少なくとも１つの次の化合物、ビスフェノ−ルＡ、フェノ−ルとホルムアルデヒドの反応生成物（ノボラック樹脂）、ｐ−アミノフェノ−ルの反応生成物を含む。
【００２１】
好適な市販品の例は、例えばチバ・ガイギ−（Ｃｉｂａ  Ｇｅｉｇｉ−）製のアラルダイト（ＡｒａｌｄｉｔｅＴＭ）６０１０、ＣＹ−２８１ＴＭ、ＥＣＮＴＭ１２７３、ＥＣＮＴＭ１２８０、ＭＹ７２０、ＲＤ−２ＴＭ、ダウ・ケミカル（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）製のＤＥＲＴＭ３３１、ＤＥＲＴＭ７２３、ＤＥＲＴＭ７３６、ＤＥＲＴＭ４３２、ＤＥＲＴＭ４３８、ＤＥＲＴＭ４８５、シェル・ケミカル（Ｓｈｅｌｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）製のエポン（Ｅｐｏｎ）ＴＭ８１２、８２５、８２６、８２８、８３０、８３４、８３６、８７１、８７２、１００１、１００４、１０３１など、及び同様にシェル・ケミカル製のＨＰＴＴＭ１０７１及びＨＰＴＴＭ１０７９である。
【００２２】
市販の脂肪族エポキシ樹脂の例は、例えばビニルシクロヘキサンジオキシド、例えばユニオン・カ−バイド社（Ｕｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅ  Ｃｏｒｐ．）からのＥＲＬ−４２０６、ＥＲＬ−４２２１、ＥＲＬ−４２０１、ＥＲＬ−４２８９、またはＥＲＬ−０４００である。
【００２３】
対応する硬化剤との組み合わせにおけるエポキシ樹脂とのブレンドにより、接合過程において、例えば接合したＦＰＣＢをハンダ浴に通過させる場合、温度及び圧力下に後硬化が得られる。硬化剤といわれる物質は、硬化（架橋）させるために、架橋しうる樹脂（プレポリマ−）に添加される物質である。
【００２４】
樹脂の化学的な架橋反応の結果として、接着剤フィルムとＦＰＣＢのポリイミドフィルムとの間に高強度が達成され、生成物に高い内部強度が得られる。このような反応性樹脂／硬化剤系の添加は、有利には上述したポリマ−の軟化温度の低下ももたらし、これが加工温度及び加工速度を低下させる。
【００２５】
本発明に従って有利には、接着剤シートに対し、エポキシ樹脂及び／またはフェノール樹脂及び／またはいずれか他の添加樹脂に対する硬化剤系として、同業者には公知の且つ対応する樹脂と反応するすべての硬化剤が使用できる。すべてのホルムアルデヒド供与体、例えばヘキサメチレンテトラミンがこの範疇に入る。更に酸無水物、カチオン性架橋剤、グアニジン、例えばジシアンジアミド、またはパ−オキサイドも使用できる。更にこれらの架橋剤の組合わせ物も使用できる。所望により、促進剤、例えば中でもイミダゾ−ルも使用できる。適当な促進剤の例は、四国化学（Ｓｈｉｋｏｋｕ  Ｃｈｅｍ．Ｃｏｒｐ．）から２Ｍ７、２Ｅ４ＭＮ、２ＰＺ−ＣＮ、２ＰＺ−ＣＮＳ、Ｐ０５０５、Ｌ０７Ｎとして、或いはエア・プロダクツ（Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）からキュアゾル（Ｃｕｒｅｚｏｌ）２ＭＺとして商業的に入手できるイミダゾ−ルを含む。更にアミン、特に第３級アミンを促進剤に使用することも可能である。
【００２６】
本発明の感圧接着剤の更なる構成成分は、有機的に改変されたフィロシリケ−トまたはベントナイトである。特に使用するのが好適なものは、商品名ベントン（ＢｅｎｔｏｎｅＴＭ）（エレメンチス・スペシャルティ−ズ（Ｅｌｅｍｅｎｔｉｓ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ）製）として入手できるシリケ−トである。２００℃において低気体放出性、好ましくは温度２００℃、１時間で揮発性成分２００μｇ以下のそれを示す、且つ更に低塩化物画分、好ましくは０．２重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下のそれを示すベントン級を使用することは好適である。
【００２７】
高塩化物画分は銅伝導体トラックの電気伝導性に悪影響を及ぼす。これに対し、高気体放出性は、硬化後にＦＰＣＢの変形をもたらし、耐ハンダ浴性を減じる。
【００２８】
反応性樹脂成分として添加できる他の化合物は、例えばフェノール樹脂、例えばＹＰ５０（ト−ト・カセイ（Ｔｏｔｏ  Ｋａｓｅｉ）製）、ＰＫＨＣ（ユニオン・カ−バイド製）、及び／またはＢＫＲ（ショ−ワ・ユニオン・ゴウセイ（Ｓｈｏｗａ  Ｕｎｉｏｎ  Ｇｏｓｅｉ  Ｃｏｒｐ．）製）も随時含んでいてよい。
【００２９】
反応性樹脂として、ポリイソシアネ−ト、例えばコロネ−ト（ＣｏｒｏｎａｔｅＴＭ）  （日本ポリウレタン製）、デスモジュア（ＤｅｓｍｏｄｕｒＴＭ）Ｎ３３００またはモンジュア（ＭｏｎｄｕｒＴＭ）４８９（バイエル製）を、フェノ−ル樹脂の他にまたはその代わりに使用することも随時可能である。
【００３０】
接着剤シートの組成は原料の種類および割合を変えることによって広い枠組みの中で変化させることができる。更に着色剤、充填剤及び／またはカ−ボン粉末及び／または金属粉末を目的意識を持って添加することにより、製品の性質、例えば色、熱または電気伝導性を得ることもできる。接着剤シートは好ましくは５−１００μｍ、より好ましくは１０−５０μｍの厚さを有する。
【００３１】
接着剤シートを製造するためには、シートを形成する組成物を、溶液としてまたは溶融物からフレキシブル基材（剥離フィルム、剥離紙）上にコーティングし、適当ならば乾燥し、組成物が基材から容易に再び除去できるようにする。適当な変形に従い、ダイカット、ロ−ルからの断片、または接着剤シートから型どった他の形を、室温または僅かに昇温で、接合すべき基材（ポリイミド）に付着させることもできる。
【００３２】
更なる態様においては、接着剤をポリイミド担体にコーティングする。ついでこの種の接着剤シートを、ＦＰＣＢに対する銅伝導体トラックのマスキングに使用することができる。
【００３３】
混合した反応性樹脂は、好ましくは僅かな昇温において、いずれの化学反応もすべきでない。接合は１段工程で行なうことは必ずしも必要ではない。その代わり、単純化のために、商業的に通常の感圧接着剤テープを用いる接合の場合のように、接着剤シートを最初に２つの基材の１つに付着させ、熱的積層を行なっても良い。第２の基材（第２のＦＰＣＢの第２のポリイミドシ−ト）への熱接合の実際の工程中、樹脂を更にまたは部分的に硬化させ、公知の感圧接着剤系よりも十分高い接着剤接合の接合強度を達成させる。従って本接着剤シートは、８０℃以上、好ましくは１００℃以上、より好ましくは１２０℃以上の温度での熱プレス工程に特に適当である。
【００３４】
本発明の接着剤シートは、ほとんど純粋なエポキシ樹脂からなる他の接着剤シートと違って、高エラストマ−画分（ゴム画分）の結果として高弾性成分を含む。この粘弾性挙動のために、ＦＰＣＢのフレキシブルな動きが特に良好な効果に調整でき、高ストレス及び剥離の動きに対しても効果的に耐えることができる。
【００３５】
更に、特別なフィロシリケ−トは高温における流動性を最小にする。
【００３６】
その上高粘弾性成分の結果として、接着剤シートは他の熱活性化しうる組成物よりも利点を有する。接着剤シートを通して穴を開けることにより、しばしば接触が達成される。ここに問題は、存在する熱活性化しうる接着剤が穴に流れ込み、かくして接触を乱すということにある。上述した本発明の接着剤シートを用いれば、この問題はあったとしても非常に減じられた程度でしか起こらない。
【００３７】
ポリイミドに基づくＦＰＣＢの接合と同様に、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）及びポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）に基づくＦＰＣＢへの接合も行なえる。これらの場合にも、本接着剤シートで高接合強度が達成される。
実験
本発明を更に以下で説明するが、これは実施例の選択を通して不必要な制限を課すものではない。
下記の試験法を用いた。
試験法
熱活性化しうる接着剤シートの製造
【実施例１】
【００３８】
ニトリルゴム（ブレオン（ＢｒｅｏｎＲ  ）４１、ゼオン（Ｚｅｏｎ）製）５０ｇ、エポキシ樹脂（リュタポクス（ＲｕｅｔａｐｏｘＴＭ）１６６、ベークライト（Ｂａｋｅｌｉｔｅ）製）５０ｇ、有機フィロシリケ−ト（ベントン３８、エレメンツ・スペシャルティ−ズ製）５ｇ、及びジシアンジアミド３．４ｇの混合物をメチルエチルケトンに溶解し、溶液から１．５ｇ／ｍ２  でシリコーン処理した剥離紙上にコ−ティングし、このコーティングした紙を９０℃で１０分間乾燥した。接着剤層の厚さは２５μｍであった。
【実施例２】
【００３９】
ニトリルゴム（ブレオン４１、ゼオン製）６０ｇ、エポキシ樹脂（リュタポクス（ＲｕｅｔａｐｏｘＴＭ）１６６、ベ−クライト（Ｂａｋｅｌｉｔｅ）製）４０ｇ、有機フィロシリケ−ト（ベントン３８、エレメンツ・スペシャルティ−ズ製）５ｇ、及びジシアンジアミド３ｇの混合物をメチルエチルケトンに溶解し、溶液から１．５ｇ／ｍ２  でシリコーン処理した剥離紙上にコ−ティングし、このコーティングした紙を９０℃で１０分間乾燥した。接着剤層の厚さは２５μｍであった。
【実施例３】
【００４０】
ポリエステル（グリルテクス、エムスランド・ヘミ−製）１００ｇ、エポキシ樹脂（リュタポクス１６４、ベ−クライト製）１３０ｇ、有機フィロシリケ−ト（ベントン３８、エレメンツ・スペシャルティ−ズ製）２４ｇ、及びジシアンジアミド９ｇの混合物をメチルエチルケトンに溶解し、溶液から１．５ｇ／ｍ２  でシリコーン処理した剥離紙上にコ−ティングし、このコーティングした紙を９０℃で１０分間乾燥した。接着剤層の厚さは２５μｍであった。
【実施例４】
【００４１】
Ｚア−ム型混練り機において、ポリエステル（グリルテクス、エムスランド・ヘミ−製）１００ｇ、エポキシ樹脂（リュタポクス１６４、ベ−クライト製）１３０ｇ、有機フィロシリケ−ト（ベントン３８、エレメンツ・スペシャルティ−ズ製）２４ｇ、及びジシアンジアミド９ｇの混合物を４時間混練りし、ついで１．５ｇ／ｍ２  でシリコーン処理した剥離紙上に押出しでコ−ティングした。接着剤層の厚さは２５μｍであった。
【００４２】
対比しうる研究で使用された参照実施例（Ｒ）は、厚さ２５μｍの市販の接着剤シート、即ちデュポンからのピラルクス（ＰｙｒａｌｕｘＲ  ）ＬＦ００１であった。
ＦＰＣＢの接着剤シートとの接合
それぞれの場合、実施例１−４に従って製造した接着剤シートを用いて且つ更に参照シート（Ｒ）（ピラルクスＬＦ００１、デュポン製）を用いて、２枚のＦＰＣＢを接合した。この目的のために、接着剤シートを、１００℃においてポリイミド／銅ホイル／ポリイミドＦＰＣＢ積層物のポリイミドフィルム上に積層した。続いてこの操作を、更なるＦＰＣＢの第２のポリイミドフィルムに対しても繰り返して、２枚のポリイミド／銅ホイル／ポリイミド積層物間に接合箇所を作り、それぞれの場合にポリイミドフィルムを互いに接合した。この合体物を、ビュルクル（Ｂｕｅｒｋｌｅ）製の加熱できるプレスにおいて５０Ｎ／ｃｍ２  の圧力下、１７０℃で３０分間圧縮硬化させた。
【００４３】
このように作った接合は図１に示す構造をしている。ここに（ａ）はそれぞれの場合にポリイミド層を示し、（ｂ）はそれぞれの場合に銅層を示し、そして（ｃ）は接着剤シートを示す。銅層（ｂ）のポリイミド層との１つの合体物（ａ−ｂ−ａ）は１つのＦＰＣＢユニットを構成する。
試験法
上述した実施例に従って製造した接着剤シートの性質は、次の方法で検討した。
Ａ、ＦＰＣＢを用いるＴ剥離試験
ツビック（Ｚｗｉｃｋ）製の引張り試験機を用いて、上述の方法で製造したＦＰＣＢ／接着剤シート／ＦＰＣＢ合体物（図参照）を、互いに１８０°の角度で且つ５０ｍｍ／分の速度で剥離し、その時の力をＮ／ｃｍで測定した。測定は２０℃及び湿度５０％で行なった。各測定値は、３回測定し、平均したものである。
Ｂ、温度安定性
上述の方法で製造したＦＰＣＢ合体物（図参照）の１端に重り１ｋｇをつけ、この組合わせ物を他端からつり下げた。この組合わせ物が乾燥室中、７０℃の温度で、８時間以上重りを保持し続けている場合に、試験に合格とする。
Ｃ、耐ハンダ浴性
上述の方法で製造したＦＰＣＢ合体物（図参照）を２８８℃の熱ハンダ浴に１０秒間完全に浸した。ＦＰＣＢのポリイミドフィルムが膨らんで空気泡ができていない場合、接合を耐ハンダ浴性があると評価した。試験は僅かな膨らみがあっても不合格として判定した。
Ｄ、接合強度
接合強度はＤＩＮ  ＥＮ１４６５と同様にして測定した。測定値をＮ／ｍｍ２  で報告する。
結果
上述した実施例の接着剤測定に対して、ＦＰＣＢのＴ剥離試験を第１に行なった。対応する測定値を表１に示す。
【００４４】
【表１】
2006517604.tif 000002
表１は実施例１−４の場合、丁度３０分の硬化後に非常に高い接合強度の達成されることを示す。参照実施例Ｒは低い接合強度を示す。
【００４５】
本発明の接着剤の他の重要な構成要素は昇温における最小化された流動性である。それゆえに試験Ｂをすべての実施例に対して行った。結果を表２に要約する。
【００４６】
【表２】
2006517604.tif 000003
表２は、ベントンとブレンドした実施例１−４が非常に低い流動性しか示さず、したがって高温における高負荷に耐えることができることを示す。
【００４７】
ＦＰＣＢを接合するための接着剤シートの適用に関する更なる基準は耐ハンダ浴性（試験Ｃ）である。表３は耐ハンダ浴性の結果を示す。
【００４８】
【表３】
2006517604.tif 000004
結果から、すべての実施例が耐ハンダ浴性であり、かくしてＦＰＣＢ工業の必要条件に適合することは明らかである。
【００４９】
接着剤シートの剪断負荷に耐える能力を検討するために、接合強度も測定した。表４は対応する値を表示する。
【００５０】
【表４】
2006517604.tif 000005
表４から、本発明の接着剤シート１−４は参照実施例Ｒよりもかなり高い接合強度を有することが明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の接着剤テープで接合した積層物を示す。ここに（ａ）はポリイミド層、（ｂ）は銅層、そして（ｃ）は接着剤シートである。
【図１】
2006517604.tif 000006
【国際調査報告】
2006517604.tif 000007
2006517604.tif 000008
2006517604.tif 000009
2006517604.tif 000010
2006517604.tif 000011
2006517604.tif 000012