(57)【要約】複数のファイバフォトニックデバイス用の１つのアサーマルパッケージ（５００）は、光ファイバ（２００）をパッケージに取り付けるための１つのフェルールを含む。フェルールは、光ファイバを通すための１つの穴を有する。光ファイバをアサーマルパッケージに取り付けるために、フェルールは折り畳まれる。あるいは、アサーマルパッケージ（５００）は、パッケージの複数のポケット（５０６、５０７）に設けられた複数の接着接合部（５０３、５０４）を使用する。複数のポケットは１つの狭端部と１つの広端部とを有し、各狭端部は相互に向かい合っている。複数の接着接合部は、前記複数のポケットの前記各狭端部に接触し、前記各広端部には接触しないように、前記複数のポケットに設けられる。複数の狭端部によってそれぞれの接着接合部が物理的に拘束されるので、複数の環境条件（または硬化プロセス）に起因する前記複数の接合部の膨張または収縮が起きると、接着剤は複数のポケットの各広端部近くで膨張または収縮する。この結果、複数の接合部間の光ファイバセグメントにかかるひずみがほぼ一定に保たれる。
2006508401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの装置であって、
１つの光ファイバセグメント上の第１の点と第２の点との間に１つのフォトニックデバイスを含む前記光ファイバセグメントに取り付け可能な１つのパッケージを備え、
前記パッケージが、
前記光ファイバセグメントの前記第１の点に固定的に取り付け可能な１つの第１のフェルールと、
前記光ファイバセグメントの前記第２の点に固定的に取り付け可能な１つの第２のフェルールと、
を備える、装置。
【請求項２】
前記パッケージが第１、第２、および第３の部分を含み、前記第３の部分が前記第１および第２の部分に接続され、前記第１および第２のフェルールが第１および第２の部分に固定的に取り付けられている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第３の部分が１つの調整可能な長さを有する、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記第３の部分が前記第１および第２の部分の各材料とは異なる１つの材料を含み、１つの温度変化に起因する複数のサイズ変化を補正するように前記第１、第２、および第３の部分の前記各材料が選択されている、請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記フォトニックデバイスが１つのファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）を含む、請求項２に記載の装置。
【請求項６】
前記第１および第２の部分がそれぞれ第１および第２の凹部を含み、前記第１および第２のフェルールがそれぞれ前記第１および第２の凹部に設けられる、請求項２に記載の装置。
【請求項７】
前記第１および第２の部分がそれぞれ第１および第２の突起部分を含み、前記第１および第２のフェルールがそれぞれ前記第１および第２の突起部分に接触する、請求項２に記載の装置。
【請求項８】
前記第１および第２の突起部分が前記光ファイバセグメントを通すための１つの開口部を含む、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記第１および第２の部分がそれぞれ前記光ファイバセグメントを通すための第１および第２の開口部を含む、請求項６に記載の装置。
【請求項１０】
前記パッケージに取り付けたときに前記光ファイバセグメントの１つの選択されたひずみを実現できるように、前記第３の部分の前記長さが調整可能である、請求項３に記載の装置。
【請求項１１】
前記光ファイバセグメントを前記パッケージに取り付けるために前記第１および第２のフェルールが折り畳まれる、請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
１つの方法であって、
１つの光ファイバ上の第１の点と１つの第２の点との間に１つのフォトニックデバイスを含む前記光ファイバの前記第１の点に１つの第１のフェルールを嵌める段階と、
前記第１のフェルールを前記光ファイバに固定するために、前記第１のフェルールを折り畳む段階と、
１つの第２のフェルールを前記光ファイバ上の前記第２の点に嵌める段階と、
前記第２のフェルールを前記光ファイバに固定するために、前記第２のフェルールを折り畳む段階と、
前記第１および第２のフェルールを１つのアサーマルパッケージに取り付ける段階と
を備える、方法。
【請求項１３】
前記パッケージが第１、第２、および第３の部分をさらに含み、前記第３の部分が前記第１および第２の部分に接続され、前記第１および第２のフェルールが第１および第２の部分に固定的に取り付けられている、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記光ファイバにかかる１つのひずみを調整するために前記第３の部分の１つの長さを調整する段階をさらに備える、請求項１２に記載の方法であって、方法。
【請求項１５】
前記フォトニックデバイスが１つのファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記第１および第２のフェルールを前記アサーマルパッケージに取り付ける段階が、前記第１および第２のフェルールを前記アサーマルパッケージの第１および第２の凹部に配設する段階を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１７】
１つの装置であって、
１つの光ファイバセグメント上の第１の点と第２の点との間に１つのフォトニックデバイスを含む前記光ファイバセグメントに取り付け可能な１つのパッケージを備え、
前記パッケージが、
１つの狭端部と１つの広端部とを有する１つの第１のポケットと、
前記光ファイバセグメントの前記第１の点を前記第１のポケットの前記狭端部の直近で前記パッケージに取り付けるために、前記第１のポケットに設けられ、前記第１のポケットの前記狭端部に接触する１つの第１の接合部と、
１つの狭端部と１つの広端部とを有する１つの第２のポケットと、
前記光ファイバセグメントの前記第２の点を前記第２のポケットの前記狭端部の直近で前記パッケージに取り付けるために、前記第２のポケットに設けられ、前記第２のポケットの前記狭端部に接触する１つの第２の接合部と
を備える、装置。
【請求項１８】
前記第１および第２のポケットがほぼ円錐形である、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記第１および第２のポケットの前記各狭端部が相互に向かい合っている、請求項１７に記載の装置。
【請求項２０】
前記第１および第２の接合部が接着剤を含む、請求項１７に記載の装置。
【請求項２１】
前記接着剤が前記第１および第２のポケットの前記各広端部に接触しない、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記第１および第２のポケットが前記接着剤の複数の膨張特性に応じて選択された形状寸法をそれぞれ有する、請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
１つのシステムであって、
１つの光信号源と、
前記光信号源に結合された１つの光ファイバと、
前記光ファイバに結合された１つのフォトニックデバイスと
を備え、
前記フォトニックデバイスが１つの光ファイバセグメントの第１の点と第２の点との間に実装され、前記フォトニックデバイスが前記光ファイバセグメントの前記第１の点と前記第２の点との間に取り付けられた１つのパッケージを含み、
前記パッケージが、
前記光ファイバセグメント上の第１の点と第２の点との間に１つのフォトニックデバイスを含む１つの光ファイバセグメントに取り付け可能な１つのパッケージと
を含み、前記パッケージが、
前記光ファイバセグメントの前記第１の点に固定的に取り付け可能な１つの第１のフェルールと、
前記光ファイバセグメントの前記第２の点に固定的に取り付け可能な１つの第２のフェルールと、
を含む、システム。
【請求項２４】
前記光ファイバセグメントを前記パッケージに取り付けるために前記第１および第２のフェルールが折り畳まれる、請求項２３に記載のシステム。
【請求項２５】
前記パッケージが第１、第２、および第３の部分をさらに含み、前記第３の部分が前記第１および第２の部分に接続され、前記第１および第２のフェルールが第１および第２の部分に固定的に取り付けられている、請求項２３に記載のシステム。
【請求項２６】
前記フォトニックデバイスが１つのファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）を含む、請求項２５に記載のシステム。
【請求項２７】
前記第１および第２の部分がそれぞれ第１および第２の凹部を含み、前記第１および第２のフェルールがそれぞれ前記第１および第２の凹部に配設されている、請求項２５に記載のシステム。
【請求項２８】
前記第１および第２の部分がそれぞれ第１および第２の突起部分を含み、前記第１および第２のフェルールがそれぞれ前記第１および第２の突起部分に接触する、請求項２５に記載のシステム。
【請求項２９】
前記第３の部分が１つの調整可能な長さを有する、請求項２５に記載のシステム。
【請求項３０】
１つのシステムであって、
１つの光信号源と、
前記光信号源に結合された１つの光ファイバと、
前記光ファイバに結合された１つのフォトニックデバイスと
を備え、
前記フォトニックデバイスが１つの光ファイバセグメントの第１の点と第２の点との間に実装され、前記フォトニックデバイスが前記第１の点と前記第２の点との間の前記光ファイバセグメントに取り付けられた１つのパッケージを含み、
前記パッケージが、
１つの狭端部と１つの広端部とを有する１つの第１のポケットと、
前記光ファイバセグメントの前記第１の点を前記第１のポケットの前記狭端部の直近で前記パッケージに取り付けるための、前記第１のポケットに設けられ前記第１のポケットの前記狭端部に接触する１つの第１の接合部と、
１つの狭端部と１つの広端部とを有する１つの第２のポケットと、
前記光ファイバセグメントの前記第２の点を前記第２のポケットの前記狭端部の直近で前記パッケージに取り付けるための、前記第２のポケットに設けられ前記第２のポケットの前記狭端部に接触する１つの第２の接合部と、
を含む、システム。
【請求項３１】
前記第１および第２のポケットがほぼ円錐形であり、前記第１および第２のポケットの前記各狭端部が相互に向かい合っている、請求項３０に記載のシステム。
【請求項３２】
前記パッケージが１つのアサーマルパッケージである、請求項３０に記載のシステム。
【請求項３３】
前記第１および第２の接合部が接着剤を含み、前記接着剤が前記第１および第２のポケットの前記各広端部に接触しない、請求項３０に記載のシステム。
【請求項３４】
前記第１および第２のポケットが前記接着剤の複数の膨張特性に応じて選択された形状寸法をそれぞれ有する、請求項３３に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の複数の実施態様は、全般的には複数のファイバフォトニックデバイスに関し、より詳細には、複数のファイバフォトニックデバイス用の複数のパッケージに関するが、これだけに限定されるものではない。
【背景技術】
【０００２】
１つの光伝送システムは、電磁波スペクトルの可視領域または近赤外領域に含まれる周波数の１つの搬送波として情報を１つの場所から別の場所に伝送する。このような１つの高周波の１つの搬送波は、１つの光信号、１つの光搬送波、または１つの光波信号と呼ばれることもある。このような複数の光信号は、一般に複数の光ファイバで伝搬される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
いくつかのシステムにおいては、複数のフォトニックデバイスを１つの光ファイバセグメントに埋め込んだり、複数のフォトニックデバイスに１つの光ファイバセグメントを含めたりしている。たとえば、１つのブラッググレーティングを１つの光ファイバセグメントに実装するには、１つの光信号が伝搬されるファイバセグメント内に屈折率が周期的に切り替わる領域を複数形成する。この種のブラッググレーティングは、ファイバブラッググレーティング（ＦＢＧ）と通常呼ばれ、一般に１つの波長選択フィルタとして複数の光ファイバ通信システムで使用されている。たとえば、ＦＢＧを使用すると、１つの特定の波長（ブラッグ波長として公知の波長）を除去することができる。ブラッグ波長は、光ファイバセグメントの平均または実効屈折率と、屈折率が交互に切り替わる複数の領域の複数のグレーティング間の距離（すなわち時間）とによって決まる。周知のように、１つのＦＢＧのブラッグ波長は、このＦＢＧを含むファイバセグメントにかかるひずみと温度とによって決まる。
【０００４】
一般に、ＦＢＧを含む光ファイバセグメントは、１つのボード上に搭載可能な、または１つのユニットまたは組立体に組み込み可能な、１つのパッケージにピンと張って取り付けられる。
【０００５】
図１（従来技術）に図式的に示すように、光ファイバセグメントは、ＦＢＧ部が２つの取り付け点の間に位置するように、１つの従来型パッケージにこれらの取り付け点において取り付けられる。
【０００６】
この例の１つの従来型パッケージにおいては、１つの光ファイバ１００は、複数の部分１０１および１０２を有する１つのパッケージに取り付けられている。光ファイバ１００を複数の部分１０１および１０２にピンと張って取り付けるために、複数の接合部１０３および１０４が使用されている。複数の接合部１０３および１０４は、一般に半田、エポキシ、または他の接着剤である。１つのＦＢＧ（または他のフォトニックデバイス）は、接合部１０３と接合部１０４との間の光ファイバ１００の部分に実装することができる。接合部１０３と接合部１０４との間の光ファイバ１００の部分のひずみは、１つのネジ１０５の調整によって接合部１０３と接合部１０４との間の長さを変えることによって調整することができる。パッケージの所望の温度補正を実現するには、パッケージの各寸法、および接合部１０３と接合部１０４との間の光ファイバの長さを精密に制御する必要がある。
【０００７】
図１に示すように、複数の接合部１０３および１０４は比較的大きいので、光ファイバ１００はアサーマルパッケージに確実に取り付けられる。ただし、この比較的大きい寸法の故に、接合部１０３（および接合部１０４）への光ファイバ１００の精確な取り付け点を決めにくく、精確な取り付け点が接合部ごとに異なる傾向がある。上記のように、所望の温度補正を実現するには、接合部１０３と接合部１０４との間の光ファイバ１００の区間の長さを精密に制御する必要がある。したがって、接合部１０３および接合部１０４の寸法が比較的大きいことは、アサーマルパッケージの性能に複数のバラツキを引き起こしうるので望ましくない。
【０００８】
接合部１０３と接合部１０４とは、一般に、複数の接着剤（たとえば、エポキシなどの有機接着剤）または半田付け（たとえば、ガラスソルダまたは金属半田）を使用して実装される。ただし、複数の有機接着剤は、経年劣化、温度サイクル、湿度などに起因する信頼性の問題が複数ありうる。半田付けは複雑になりがちであり（たとえば、１つの金属を光ファイバに溶着する必要がある）、１つの大規模な製造環境においては概して望ましくない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の非限定的および非網羅的な複数の実施形態について以下の複数の図を参照しながら説明するが、特に断りのない限り、各種の図中、同様の複数の参照番号は同様の複数の構成要素を示す。
【００１０】
本発明の複数の実施形態は、１つの光ファイバセグメントの各端に１つの折り畳み式フェルールを使用した１つのアサーマルパッケージを対象とする。光ファイバセグメントは、たとえば１つのＦＢＧなどの１つのフォトニックデバイスを包含または収容することができる。一実施形態において、複数のフェルールは、フェルールをファイバに取り付けるために折り畳むことができる１つの先端を有する。この機械的な取り付けプロセスは比較的簡単であり、さまざまな環境条件下で信頼性が高い。さらに、折り畳まれた先端は比較的短い１つの接合領域を光ファイバ上に形成するので、複数のフェルール間の光ファイバセグメントの実効長の複数のバラツキが減るので好都合である。
【００１１】
本発明のこの実施形態のさらなる改良例では、第１および第２のフェルールは、アサーマルパッケージの第１および第２の部分にある複数の凹部に配置される。第１および第２の部分は、１つの第３の部分によって隔てられる。いくつかの実施形態においては、第１のフェルールと第２のフェルールとの間に接続された光ファイバのひずみを調整するために、第３の部分の長さを調整することができる。
【００１２】
本発明の他の複数の実施形態は、１つの光ファイバを１つのアサーマルパッケージに接合するための１つの接着剤を収容する複数の接合ポケットを有するアサーマルパッケージを対象とする。複数の接合ポケットは、接着剤の（たとえば、硬化および／または複数の環境条件に起因する）複数の寸法変化を許容しながら、複数の接合ポケット間の光ファイバセグメントのひずみの複数の変化を最小限にとどめることができるので好都合である。
【００１３】
以下の詳細説明においては１つの光ファイバセグメントの各端にそれぞれ接合領域を有するＦＢＧの一実施形態への言及を複数含むが、他の複数の実施形態においては他の複数の種類のフォトニックデバイスおよび／または３つまたはそれ以上の接合領域を含むこともできる。
【００１４】
図２は、本発明の一実施形態における、１つの光ファイバ２００に使用する１つのアサーマルパッケージを図式的に示す。一実施形態において、光ファイバ２００は１つのＦＢＧを含む。この実施形態のアサーマルパッケージは、複数のフェルール部分２０１および２０２と、複数のフェルール２０３および２０４と、１つの接続部分２０５とを含む。いくつかの実施形態においては、部分２０５の長さは、たとえば１つのネジ機構（図示せず）によって、調節することができる。いくつかの実施形態においては、複数の部分２０１および２０２は１つの材料でできており、部分２０５は別の材料でできている。これら複数の材料として、複数の部分２０１および２０２のそれぞれの長さの温度依存の複数の変化が部分２０５の長さの１つの逆変化によってオフセットまたは補正されるように、熱膨張係数がそれぞれ異なる複数の材料を選択する。いくつかの用途においては、１つの部分補正または１つの過補正が実現されるように、これら複数の材料を選択してもよい。他の複数の実施形態においては、温度無依存性能を実現するために、複数の材料を複数の異なる組合せで使用して複数の部分２０１、２０２、および２０５を実装してもよい。
【００１５】
この実施形態のアサーマルパッケージの複数の構成要素は、次のように相互接続される。部分２０１の一端は、部分２０５の一端またはその近くに取り付ける。同様に、部分２０２の一端は、部分２０５の他端に取り付ける。フェルール２０３およびフェルール２０４は、それぞれ部分２０１および部分２０２に取り付ける。フェルール２０３およびフェルール２０４を通して光ファイバ２００を配設し、次にこれら複数のフェルールを折り畳むことによって、光ファイバ２００を（選択された１つのひずみで）アサーマルパッケージに取り付ける。ＦＢＧの１つの用途においては、フェルール２０３とフェルール２０４との間に位置する光ファイバ２００のセグメントにＦＢＧを設ける。
【００１６】
この実施形態において、部分２０１および部分２０２は突起部分２０６および突起部分２０７をそれぞれ含み、突起部分２０６および突起部分２０７は、光ファイバ２００の高さの少し下まで延在し、フェルール２０３およびフェルール２０４を取り付けるために使用される。たとえば、部分２０１および部分２０２を機械加工することによって、突起部分２０６および突起部分２０７を作製することができる。他の複数の実施形態においては、複数の突起部分２０６および２０７を１つの光ファイバ２００より高い位置まで延在させ、これら複数の突起部分に形成された１つの穴または溝に光ファイバを通してもよい。たとえば、複数の突起部分を形成するために、フェルール２０３およびフェルール２０４をそれぞれ収容しうる寸法の凹部を部分２０１および部分２０２にそれぞれ設け、この凹部を貫通して部分２０１および部分２０２の長手方向に延在する１つの溝に光ファイバ２００を通すことができる。たとえば、図４に示す部分２０１は、フェルール２０３を収容するための１つの凹部４０１と、光ファイバ２００を通すための溝４０３とを有する。これら複数の突起部分は、光ファイバをピンと張って複数のフェルールに接続したときにこれらのフェルールにかかる非対称的な複数の力およびトルクに起因するずれを防止するので都合がよい。
【００１７】
図３Ａおよび図３Ｂは、本発明の一実施形態における、１つの折り畳み式フェルール３０１への１つの光ファイバ３０２の取り付けを示す。一実施形態において、フェルール２０３およびフェルール２０４は、フェルール３０１とほぼ同じである。
【００１８】
複数のフェルールを光ファイバに沿って滑らせてそれぞれ望ましい位置に移動できるように、光ファイバ３０２をフェルール３０１および別のほぼ同じフェルール（図示せず）に嵌通させる。複数のフェルールのそれぞれの穴の直径は、光ファイバ３０２の直径よりわずかに大きい。したがって、図３Ａに示すように、光ファイバ３０２の外面とフェルール３０１の端の内面との間には１つの小さな隙間３０３が存在する。
【００１９】
次に、フェルール３０１を光ファイバ３０２上の所望の位置に位置付けて折り畳む。この実施形態においては、１つの工具（図示せず）を用いてフェルール３０１を折り畳むことによって、フェルール３０１を光ファイバ３０２の所望の位置に機械的に固定する。図３Ｂに示すように、折り畳まれたフェルール３０１は、光ファイバ３０２に対して締まり嵌め界面３０４を形成するので、隙間３０３がなくなる（図３Ａ）。適切な複数の折り畳み式フェルールおよび複数の工具は市販されている。
【００２０】
別の一実施形態においては、フェルールを光ファイバに嵌めることができるように、複数のフェルールの温度を（期待動作範囲を大幅に超えて）変化させることによってフェルールの穴を広げる。その後、温度が期待動作範囲に戻ると、フェルールの穴がその通常のサイズ（光ファイバの直径より多少小さいものを選択しておく）に戻るので、フェルールが光ファイバに確実に取り付けられる。他の複数の実施形態においては、複数の異なる取り付け機構を使用しうる。
【００２１】
フェルール３０１について上で説明したように、第２のフェルール（図示せず）も光ファイバ３０２に沿って位置決めし、折り畳むことによって固定する。これら複数のフェルール（ひいては光ファイバ３０２）を１つのアサーマルパッケージの（図２の部分２０１および部分２０２と同様の）複数の部分に取り付ける。この実施形態においては、アサーマルパッケージは、これら複数のフェルール間の光ファイバ３０１のセグメントにかかる１つの所望のひずみを実現するために、これら複数のフェルール間の距離を調整することができる。典型的な一実施形態においては、光ファイバ３０２は、温度が期待動作温度または指定動作温度の最低値であるときに、約８００〜１０００マイクロストレインのひずみを受けるように装荷される。
【００２２】
これら複数の実施形態は、複数の折り畳み式フェルールによって比較的簡単（すなわち、取り付け作業が容易）、かつ信頼性の高い１つの光ファイバ取り付け機構を提供することができる点において、従来の接着接合および半田接合より優れている。たとえば、同様の複数の折り畳み式フェルールは現場交換可能なコネクタ用に使われており、信頼性に関するさまざまな（軍用規格を含む）仕様を満たしている。さらに、複数のフェルールをいったん折り畳めば、従来の複数の接着接合のように「硬化」期間がないので、取り付け工程の時間を短縮することができる。
【００２３】
また、従来の複数の接着および半田接合に比べ、光ファイバ上のフェルールの物理的取り付け領域を大幅に縮小することができる。上記のように、所望の温度補正を実現するには、複数の接合機構間の光ファイバ区間の長さを精密に制御する必要がある。したがって、複数のフェルールの複数の実効取り付け領域が相対的に小さいことは、従来の複数の接着および半田接合に比べ、アサーマルパッケージの性能の複数のバラツキを減らすことができるので好都合である。
【００２４】
本発明の別の実施形態においては、光ファイバ２００を、複数のフェルールにではなく、アサーマルパッケージに取り付けるために、図２のアサーマルパッケージと同様の１つのアサーマルパッケージ５００を使用し、複数のポケットに接着剤を設ける。以下により詳細に説明するように、この実施形態は、複数の環境変化に起因する、複数の接着接合部間の光ファイバ２００のセグメントにかかるひずみの複数の変化を減らせるので好都合である。従来はアサーマルパッケージの設計において、複数の接着接合部に使われる複数の接着剤の大きさおよび物理的形状に対する複数の環境変化の影響を評価も考慮もしていなかったと思われる。たとえば、複数の温度上昇および／または湿度上昇は、接着剤を膨張または伸張させる傾向がある。逆に、硬化プロセスおよび複数の温度低下および／または湿度低下は、接着剤を収縮または短縮させる傾向がある。複数の接着接合部の複数の寸法を制約しないと、これら複数の環境条件（および硬化プロセス）によってこれら複数の接合部の体積が変化し、これら複数の接合部間の光ファイバセグメントにかかるひずみが変化しうる。多くの用途において、この影響は好ましくない。アサーマルパッケージ５００は、この影響に対処し補正する。
【００２５】
図５の実施形態においては、アサーマルパッケージ５００は、それぞれ接着接合部５０３および５０４を有する複数の部分５０１および５０２を含む。複数の部分５０１および５０２は、それぞれ接着接合部５０３および５０４が形成されたポケット５０６および５０７をそれぞれ有する。いくつかの実施形態においては、複数のポケット５０６および５０７は（一方の先端が切り取られた）円錐形であり、光ファイバ２００はポケットの長手方向軸と同軸になる。他の複数の実施形態においては、複数のポケットは複数の異なる形状または形状寸法を有しうる。たとえば、各ポケットの一端を相対的に狭くし、反対側の端を相対的に広くすることができる（たとえば、１つのくさび形状）。複数のポケットの形状寸法は、接着剤の膨張／収縮特性に合わせて設計することができる。
【００２６】
この実施形態において、複数の接着接合部５０３および５０４はそれぞれポケット５０６および５０７を完全には満たさない。より正確に言うと、複数の接着接合部は、それぞれのポケットの「狭」端部に接触し、広端部には接触しないように設けられる。図５に示すように、複数の接着接合部５０３および５０４のあらゆる寸法変化がポケット５０６およびポケット５０７の各広端部に向かってのみ起こるように、複数のポケット５０６および５０７によって接着剤を拘束する。この実施形態において、ポケット５０６の狭端部とポケット５０７の狭端部との間に挟まれた光ファイバ２００のセグメントは１つの制御されたひずみを有する。したがって、この特定の実施形態において、複数の広端部は光ファイバ２００の「ひずみのない」複数のセグメントの各基点を実質的に画定する。
【００２７】
他の複数の実施形態（図示せず）においては、４つの接着接合部を使用し（各端に一対）、一対の接着接合部間のファイバセグメントもピンと張り、両対間のセグメントのひずみを上記のように制御してもよい。
【００２８】
動作中、複数の接着接合部５０３および５０４の複数の寸法変化は、通常、複数のポケット５０６および５０７の長手方向軸に沿って起こる。これは、複数のポケットの各狭端部（すなわち、光ファイバ２００のひずみが制御されたセグメントの近く）において特に顕著である。この臨界狭端部における接着剤の複数の寸法変化は、上記のようにポケットの幾何学的形状によって実質的になくなる。代わりに、接着剤の寸法は、通常、ポケット５０６およびポケット５０７の長手方向軸に沿ってそれぞれの広端部で変化する。光ファイバ２００にかかるはずであった複数の力は、複数の接着接合部の露出面から（すなわち、複数のポケットの各広端部から）逃げやすい。したがって、光ファイバ２００の接着接合部５０３と接着接合部５０４との間のセグメントにかかるひずみは、硬化プロセスおよび複数の環境変化（たとえば、温度、湿度、圧力などの変化）による接着剤の複数の寸法変化に対してほぼ不変である（したがって好都合である）。
【００２９】
複数の図６Ａ〜６Ｃは、接着剤の大きさ（すなわち体積）の複数の変化に対するアサーマルパッケージ５００の対応を示す。たとえば、図６Ａは、ポケット５０７（図５）内の１つの「基準」接着接合部５０４ＢＡＳＥの大きさと形状とを示す。図６Ｂは、接着接合部が（たとえば、硬化または１つの温度低下または湿度低下によって）どのように縮むかを「収縮した」接着接合部５０４ＳＨＲＩＮＫによって示す。図６Ｃは、接着接合部が（たとえば、１つの温度上昇または湿度上昇によって）どのように膨らむかを「膨張した」接着接合部５０４ＥＸＰＡＮＤによって示す。上記のように、ポケット５０７の狭端部における物理的拘束によって、接合部の狭端部における接着剤の大きさおよび形状の変化が防止される。狭端部における接着剤の形状寸法が一定であることによって、接着剤の（たとえば、環境または硬化に起因する）複数の寸法変化に対して、複数の接合部５０６および５０７間の光ファイバセグメントにかかるひずみがほぼ一定に保たれる。
【００３０】
図７は、本発明の一実施形態における１つのアサーマルパッケージを使用できる１つの典型的な光システム７００を示すために含まれている。この実施形態において、光システム７００は、１つの光信号源７０２と、１つの光ファイバ７０４と、光ファイバ７０４の一端に結合された１つのフォトニックデバイス７０６と、フォトニックデバイス７０６に取り付けられた１つのアサーマルパッケージ７０８とを含む。フォトニックデバイス７０６は、光システム７００の他の１つまたは複数の構成要素（図示せず）にさらに結合することもできる。
【００３１】
この実施形態における光システム７００は、１つの波長分割多重（ＷＤＭ）システムであり、フォトニックデバイス７０６は１つのファイバブラッググレーティングである。一実施形態において、フォトニックデバイス７０６は、光ファイバ７０４の一区間に実装される。他の複数の実施形態においては、フォトニックデバイス７０６を光ファイバ７０４の一端にスプライス接続することができる。アサーマルパッケージ７０８は、図２または図５と共に上で説明した複数の実施形態とほぼ同様である。
【００３２】
動作中、光信号源７０２は、１つの光信号を光ファイバ７０４経由でフォトニックデバイス７０６に供給することができる。フォトニックデバイス７０６はこの光信号を処理し（たとえば、光信号の１つの波長成分を除去し）、公知の複数のＷＤＭシステムと同じように、処理後の信号をシステム７００の他の１つまたは複数の構成要素に供給する。上記のように、アサーマルパッケージ７０８（たとえば、図２または図５によるアサーマルパッケージ）は、従来の複数のアサーマルパッケージに比べ、より容易／高精度に製造することができ、所望の温度補正および高信頼性を実現できる。
【００３３】
本願明細書では、複数のフォトニックデバイス用の１つのアサーマルパッケージのための方法および装置の複数の実施形態について説明している。上記説明においては、本発明の複数の実施形態についての１つの十分な理解がもたらされるように、具体的な詳細が多数示されている（アサーマルパッケージのさまざまな部分の複数の寸法、複数の形状、および複数の材料など）。ただし、これらの具体的な詳細の１つまたは複数を使用せずに、あるいは他の複数の方法、複数の構成品、複数の材料などを用いて、本発明の複数の実施形態を実施できることを当業者は認識されるであろう。他の複数の事例では、説明が不明瞭になるのを避けるために、周知の複数の構造、複数の材料、または複数の動作を詳細には図示または説明していない。
【００３４】
本願明細書の全体にわたって、「１つの実施形態」または「一実施形態」という表現は、その実施形態に関連して説明されている特定の１つの特徴、１つの構造、または１つの特性が本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれていることを意味する。したがって、本願明細書のさまざまな箇所に現れる「１つの実施形態において」または「一実施形態において」という表現は、必ずしも同一の実施形態に言及しているわけではない。さらに、特定の複数の特徴、複数の構造、または複数の特性は、１つまたは複数の実施形態において適切な任意の方法で組み合わせうる。
【００３５】
本発明の複数の実施形態を示した上記説明は、要約書に記載されている内容も含め、開示されている複数の形態だけに限定するものでも、すべてを網羅するものでもない。本願明細書においては、例示のために本発明の具体的な実施形態および例を複数説明しているが、さまざまな等価な修正が可能であることを当業者は認識されるであろう。
【００３６】
上記の詳細説明に照らして、このような複数の修正を本発明の複数の実施形態に対して行うことができる。以下の特許請求の範囲で使用されている用語は、本発明を以下の特許請求の範囲および本願明細書に開示されている具体的な複数の実施形態だけに限定するものと解釈されるべきではない。むしろ、本発明の範囲は、確立された請求項解釈原則に従って解釈されるべきである以下の特許請求の範囲によってすべて決定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】１つのＦＢＧ用の１つの従来型アサーマルパッケージを示す１つの概略図である。
【図２】本発明の一実施形態における、複数の折り畳み式フェルールを有する１つのアサーマルパッケージを示す１つの概略図である。
【図３Ａ】本発明の一実施形態における、１つの折り畳み式フェルールへの１つの光ファイバの取り付けを示す断面図である。
【図３Ｂ】本発明の一実施形態における、１つの折り畳み式フェルールへの１つの光ファイバの取り付けを示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態における、アサーマルパッケージの凹部への１つのフェルールの取り付けを示す１つの上面図である。
【図５】本発明の一実施形態における、１つのアサーマルパッケージの１つの部分に形成された１つの接合ポケットを示す１つの上面図である。
【図６Ａ】複数の環境変化に起因する接合ポケット内の接着剤の複数の寸法変化を示す。
【図６Ｂ】複数の環境変化に起因する接合ポケット内の接着剤の複数の寸法変化を示す。
【図６Ｃ】複数の環境変化に起因する接合ポケット内の接着剤の複数の寸法変化を示す。
【図７】本発明による１つのアサーマルパッケージを使用した１つの光システムを示す１つのブロック図である。
【図１】
2006508401.tif 000003
【図２】
2006508401.tif 000004
【図３Ａ】
2006508401.tif 000005
【図３Ｂ】
2006508401.tif 000006
【図４】
2006508401.tif 000007
【図５】
2006508401.tif 000008
【図６Ａ】
2006508401.tif 000009
【図６Ｂ】
2006508401.tif 000010
【図６Ｃ】
2006508401.tif 000011
【図７】
2006508401.tif 000012
【国際調査報告】
2006508401.tif 000013
2006508401.tif 000014
2006508401.tif 000015