(57)【要約】最終物品が、流体動力学的な絡合方式を用いて、二つのフリースの間で、連続して包まれて、十分に封入されなければならない。フリースは、使用の際に毛羽立っていてはならず、また包む際に物品と結び付くことがあってはならない。更に物品は、包む際に、できる限り元のままで体積が大きい状態を維持しなければならない。解決策は、流体動力学的な絡合方式を用いて、カバーフリースを前もってボンディング処理することにある。最終製品を覆うために、穴開きのフリースが使用され、その穴がおよそインチ当り5 から20個の穴を持ち、またその上更に、そのような水流絡合方式によって互いに結合される場合には特に良い成果が得られる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つのノズル梁の作業幅にわたり延びている少なくとも一つのノズル帯域から成る、列に配列された細いノズル開口部から、ノズル梁と向かい合って前方へ走行する帯状物品の対して、圧力により液体が噴出されることによって、少なくとも二つ、部分的には三つ以上に重なりあって位置するフリース、薄織物、場合によっては追加的織物または編成物の、沢山の立体的な最終製品から成る層を、連続的に且つ均一に作業幅にわたりにノズル梁から流出する液体噴流によって、流体動力学的に封入する方法において、後で中間層を覆うフリースがまず全ての面で噴射水によってボンディング処理され、このボンディング処理されたフリースの上に、封入する中間層に立体的に塗布する最終材料が設置され、さらにこの二つの層が同じような方法で前もってボンディング処理された別のフリースによって覆われ、そして二つの重なるカバーフリースを結合させるために、他方では流体動力学的なニードルによって、すべて一緒に作業幅にわたり均一に作用を与えられることを特徴とする方法。
【請求項２】
一つまたは複数のカバーフリースが、提示された流体動力学的ボンディング処理の際に、噴射水によって生成された細かい孔を穿孔されることを特徴とする請求項1 に記載の方法。
【請求項３】
ノズル梁からカバーフリース上に衝突する噴射水の数が、およそ１インチ当たり5 から20個、好ましくは10個の噴射数の値になることを特徴とする請求項1 または2 に記載の方法。
【請求項４】
カバーフリースを穿孔する前ボンディング処理の際に水圧が、およそ100 から200 、好ましくは150 バールであることを特徴とする請求項1 乃至3 のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
カバーフリースの流体動力学的な結合は、同様におよそ１インチ当たり5 から20個、好ましくは10個の噴射のより大きい間隔をもってサンドイッチフリース上に当たる噴射水によって行われることを特徴とする前記請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。    
【請求項６】
重なって位置するカバーフリースを結合する際の水圧は100 から200 、好ましくは120 から150 バールの間にあることを特徴とする前記請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
カバーフリースは両側面でボンディング処理するようにニードル留めされることを特徴とする請求項1 乃至６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
立体的な最終物品とこれを両側面を覆う水流留められたフリースとからなる中間層を持つサンドイッチフリースにおいて、フリースは、およそ5 から20、好ましくは10個の穴/ インチの間隔を有する細い穴を備えており、そして中間層の物品が実質的に変更せずに立体的なままである間に、フリースは中間層の周りにしっかりと互いに接して付着していることを特徴とするサンドイッチフリース。                                          
【請求項９】
立体的な最終物品が、衛生上の日用品のような、クッションに似た製品から構成されることを特徴とする請求項8 に記載のサンドイッチフリース。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
特許文献１（WO 00/63479 ）によって、一次加工品あるいは半完成品でもあるような立体的な物品を二つのフリースのような帯状材料の間に貯蔵し、流体力学的な絡合方式によって、その繊維を縺れ合わせることによりフリースを結び合わせて、ボンディング処理( 接着) させ、それによって物品を封入することも、知られている。
【０００２】
先走行するサンドイッチ帯状材料の長さにわたり、ボンディング処理過程が連続的に起こなわれるべきである限りは、今や立体的な物品が、帯状材料物の輸送方向に平行して延びているか、またはそれに対して垂直になっているのか否かは重要なことではなく、例えば、特許文献２（US-A-3 508 308）に記載の絡合方式を用いて、上記のボンディング加工の手順にとっての相違は存在しない。けれども物品が最終のものであって、そしてともかくすっかり包まれて、封入されることになっていなければならないとすれば、連続的な水流絡合方式を持つ上記の方法により、その物品は単に部分的ではなく、表面上でボンディング処理されるか、あるいは包み込まれることが可能である。
【特許文献１】国際特許出願公開第 00/63479 号明細書
【特許文献２】米国特許第 3 508 308  号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、この方法によって、おむつ、傷パッド、湿布、クッション, 場合によっては絆創膏も、あるいはこのような既製品のための、先に前もって作られた詰め物と吸収パッドまたはその一方のような、最終物品を、連続的に包むことができ、その製品が、不当に体積を減少したり、カバーフリースが包んでいる絡み合わせの際に、製品に結び付くことのない方法を見出すことを、その課題の基礎とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
少なくとも一つのノズル梁の作業幅にわたり延びている少なくとも一つのノズル帯域から成る、列に配列された細いノズル開口部から、ノズル梁と向かい合って前方へ走行する帯状物品の対して、圧力により液体が噴出されることによって、少なくとも二つ、部分的には三つ以上に重なりあって位置するフリース、テッシュ、場合によっては追加的織物または編成物の、沢山の立体的な最終製品から成る層を、連続的に且つ均一に作業幅にわたりにノズル梁から流出する液体噴流によって、流体動力学に封入する方法から出発して、この発明は、後で中間層を覆うフリースがまず全ての面で噴射水によってボンディング処理され、このボンディング処理されたフリースの上に、封入する中間層に立体的に塗布する最終材料が設置され、さらにこの二つの層が同じような方法で前もってボンディング処理された別のフリースによって覆われ、そして二つの重なるカバーフリースを結合させるために、他方では流体動力学的なニードルによって、すべて一緒に作業幅にわたり均一に作用を与えられることをその本質とする。
【発明の効果】
【０００５】
この望みは、この種の立体的にその高さとその製品特性において敏感な製品を連続的に包むことによって解決される。前もってボンディング処理されたカバーフリースは、流体動力学的な絡合方式を用いて、フリースを結び合わせた後で、製品に不利になる影響を与えることのない、密度, 負担および堅さを持つ。製品が、体積の大きさを維持することができ、また特に好ましくは、フリースの構造内ですでにボンディング処理されているフリースの表面と結び付くことがないことである。カバーフリースが、特有の強度を持ち、使用の際に表面がざらざらにならず、そのため十分な摩擦耐性を持つことが特別な長所である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
このすべては、特に、5 から20穴/ インチのノズル帯域内にある穴の間隔および少なくとも100 バールの水圧により流体動力学のボンディング処理が行われるときに発生し、前もってボンディング処理されたフリースはボンディング処理において穴構造を備えているときに、通用する。それに伴って、カバーフリースの繊維をうまく組み入れることが実現する。いまこの、そのように前もってボンディング処理されたフリースが重ねられ、その間に最終製品を備えられ、また最終的に製品を包むために、今度はフリースの別の結び付けが好ましくは同様に一つのノズル梁によって行われ、そのノズル帯域が5 から20穴/ インチの穴を備えていて、水圧が200 バールより高くなく、その場合は、確かに結び付き、それから製品を一回りする領域で、カバーフリースの繊維が絡み合うが、製品は根本的に体積において元のままに留まり、いずれにせよ包みを行う水流絡合の際にフリースと結び付くことはない。
【国際調査報告】
2006508275.tif 000002
2006508275.tif 000003
2006508275.tif 000004
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