(57)【要約】【課題】改良されたオープンコイル抵抗加熱器具を提供する。【解決手段】オープンコイル抵抗加熱器具は、抵抗加熱ワイヤとして、特有のゲージおよびピッチを有する一対のねじったワイヤ（１１、１３）を使用する。選択されたゲージおよびピッチのねじった一対のワイヤを使用することで、かなりの費用の節減になる。同様の加熱容量を達成するのに必要なワイヤはより小さくなる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体支持部と絶縁体を備えるフレームと、規定されたワットの負荷を有し、絶縁体に取付けられた少なくとも１つの抵抗ワイヤコイルを備える、オープンコイル抵抗加熱器具において、前記コイルは、大気に開放され、媒体が媒体加熱のためのコイルに対して向けられ、
改良は、少なくとも１つの抵抗ワイヤコイルを形成する一対の抵抗ワイヤと、
ピッチを規定するため、互いに対してねじられる抵抗ワイヤの対とを含む、オープンコイル抵抗加熱器具。
【請求項２】
一対の抵抗ワイヤは、端子端間で曲りくねった道をたどる、請求項１に記載の器具。
【請求項３】
ねじった抵抗ワイヤの対の、一対の抵抗ワイヤの各々のワイヤの直径に対するピッチの比率は、２５から４０の間である、請求項１に記載の器具。
【請求項４】
比率は３０から３４の間である、請求項３に記載の器具。
【請求項５】
加熱器具の規定されたワット負荷、および１本の抵抗ワイヤの直径に基づいて、一対の抵抗ワイヤの各々のサイズは、Ｂ＆Ｓゲージを使用して測定されたとき、１本の抵抗ワイヤの直径に通常対応するＢ＆Ｓゲージ足す３．５は、一対の抵抗ワイヤの各々のサイズに等しいという式に基づく、請求項１に記載の器具。
【請求項６】
Ｂ＆Ｓゲージの番号を使用したとき、抵抗ワイヤの各対のゲージは、１６．０から２１．０の間の寸法である、請求項５に記載の器具。
【請求項７】
少なくとも一つの抵抗ワイヤコイルは、端子間において曲りくねった道をたどる、請求項３に記載の器具。
【請求項８】
ねじったワイヤの対のピッチは、約０．７０インチ（１７．７８ミリメートル）から約２．００インチ（５０．８ミリメートル）の間の範囲である、請求項１に記載の器具。
【請求項９】
絶縁体支持部と絶縁体を有するフレームおよび、規定されたワット負荷を有する複絶縁体に取付けられた抵抗ワイヤコイルを備えるオープンコイル抵抗加熱器具を通るように、媒体を強制することで媒体を加熱する方法において、
コイルは大気に開放され、媒体は媒体加熱のためのコイルに対して向けられることが可能であり、
改良は、少なくとも一つの抵抗ワイヤコイルとして一対の抵抗ワイヤを提供することによって、媒体を加熱するステップを含み、
互いにねじられた抵抗の対は、ピッチを規定するために互いにねじられる、方法。
【請求項１０】
媒体は空気である、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
ねじった抵抗ワイヤの対の、抵抗ワイヤの対の各々のワイヤの直径に対するピッチの比率は、２５から４０の間の範囲である、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
ねじったワイヤの対のピッチは、約０．７０インチ（１７．７８ミリメートル）から約２．００インチ（５０．８ミリメートル）の間の範囲である、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
規定されたワット負荷に基づいて、１本の抵抗ワイヤの直径を決定し、１本の抵抗ワイヤの直径に通常対応するＢ＆Ｓゲージ足す３．５は、Ｂ＆Ｓゲージを使用して測定されたとき、一対の抵抗ワイヤの各々のサイズと等しいという式に従って、一対の抵抗ワイヤに対する直径φを選択する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
抵抗ワイヤの各対のＢ＆Ｓゲージ番号は、１６．０から２１．０の間である、請求項９に記載の方法。
【請求項１５】
抵抗ワイヤコイルは、その端子端の間で曲りくねった道をたどる、請求項９に記載の方法。
【請求項１６】
オープンコイル抵抗ワイヤヒータの、１本の抵抗ワイヤに基づく、ワット負荷を有するヒータを製造する方法であって、
ａ）Ｂ＆Ｓゲージシステムにおいて、１本の抵抗ワイヤの直径と、ワイヤの直径のゲージ番号を特定するステップと、
ｂ）ねじったワイヤのＢ＆Ｓゲージ番号を得るために、特定したＢ＆Ｓゲージ番号に３．５を足し、特定した、ねじったワイヤのＢ＆Ｓゲージ番号に基づいて、各ねじったワイヤに対するワイヤの直径φサイズを特定し、各ねじったワイヤに対する特定したワイヤの直径φに対応して、個々の抵抗ワイヤの対を選択するステップと、
ｃ）予め特定されたピッチ（Ｐ）を有する、ねじったワイヤの対を形成するために、互いの周りに個々の抵抗ワイヤをねじるステップと、
ｄ）ヒータ内に、ねじったワイヤの対を使用するステップをさらに含む、方法。
【請求項１７】
ねじった抵抗ワイヤの対の、抵抗ワイヤの対の各々のワイヤの直径に対するピッチの比率は、２５から４０の間の範囲である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
ねじったワイヤの対のピッチは、約０．７０インチ（１７．７８ミリメートル）から約２．００インチ（５０．８ミリメートル）の間の範囲である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
比率は、約３０から３４の間の範囲である、請求項１７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
この発明は、オープンコイル電気抵抗ヒータに向けられ、特に、その加熱要素として、ねじった電気抵抗ワイヤの対を使用するヒータに向けられる。
【背景技術】
【０００２】
らせん状のコイルに形成され、電気ヒータに使用される１本の抵抗ワイヤを使用することは先行技術において公知である。この利用の一例が図１に示されるようなオープンコイル電気抵抗ヒータであり、参照番号７０で示す。
【０００３】
ヒータ７０は、端子プレート７１、上部交差梁７２、および端子プレート７１に連結する３本のバー６０を備える。２つの加熱要素（上の１つが７４で示される）はバー６０の両側に配置され、バー６０に取付けられる２重のクリンチクリップ１（バー１本につき３つのクリップ）と、クリップ１の各々に取付けられる２つの絶縁体２０（１つのみ図示）とを備える。バー６０は、一端が６０ａで端子プレート７１に、他端が交差梁７２に取付けられる。
【０００４】
加熱要素７４は各々、ニクロム（登録商標）あるいは同様のもののような、連続した長さの適切な電気抵抗加熱ワイヤである。好ましくは、加熱要素は、電気抵抗加熱ワイヤの長手のらせんのコイルの形態をしており、コイルは各々通常均一に間隔をあけた渦巻きを多数有している。加熱要素７４は、複数（例えば図１では６つ）の加熱要素ラン７６を有している（図示していないすぐ下のコイルは同じランを有する）。加熱要素の隣接するランは、輪になった端の折返点７８によって、加熱要素の隣接するランに連続して電気的に接続されている。
【０００５】
上述のラン、および輪になった端の折返点に加えて、加熱要素７４は、加熱要素の端を構成し、端子プレート７１で、電気端子８２の各々に電気接続するリード８０を備える。当業者は理解するであろうように、端子８２は、従来の方法で、加熱要素７４に給電するために電力源（図示なし）に接続されてもよい。
【０００６】
加熱要素７４は、加熱要素ラン７６を通って、絶縁体２０上で支持され、それにより給電の間、加熱要素７４はバー６０から離れて保持され、加熱要素を支持する。各絶縁体２０は、今度はバー６０によって支持されるクリップ１内で固定される。この種のヒータが米国特許番号第６，５０９，５５４号で開示され、ここでオープンコイル抵抗ヒータの一例として、参照によりその全体を引用する。
【０００７】
この種のヒータにおいて、抵抗コイルは給電されて、コイルを通る空気を加熱し、加熱された空気は別の利用法、衣類の乾燥機などに有用である。これはオープンコイル抵抗ヒータの一例にすぎず、多数の別の例が存在する。例えば、円形のブッシング、先端懸架絶縁体、あるいは平らなブッシングのような、別の種類の絶縁体支持部、および絶縁体自身を使用したものである。
【０００８】
別のヒータにおいて、抵抗ワイヤは、軸に巻くために、コイル巻付け機内にワイヤを供給することで、平行に巻いてもよい。ひとたび形成されると、別々のワイヤの各々の個々のリードは、共通の端子、コイルの各端の端子内で終わる。この平行巻きは、被覆された、あるいは管状の電気加熱要素に共通して使用される。
【０００９】
しかしながら、製造コストを削減し、より軽い材料を使用するために、オープンコイル抵抗ヒータ業界において、常に望まれているニーズがある。従って、製造者が競争相手に競争力のある強みを得られるように、この種の加熱器具を改良する必要性がある。
【００１０】
この必要性に応じるために、この発明は材料の重量を著しく減らすヒータを提供する。この発明のオープンコイル抵抗ヒータは、従来の外気抵抗加熱器具において使用されていた１本の抵抗ワイヤの代りに、ねじったワイヤの対を使用する。適切な構成においてねじったワイヤの対を使用することで、材料の重量を削減する。なぜならば、加熱器具を製造するのに最終的に使用されるワイヤは少なくなり、加熱能力を減らすことなく節減できるからである。
【００１１】
この発明は、抵抗ヒータにおいてねじったワイヤを単に使用するだけではないと理解されるべきである。電気抵抗の加熱においてねじったワイヤを使用することは、バースタインに与えられた米国特許番号第５，２９６，６８５号、およびガスタフソンに与えられた第３，９０４，８５１号に開示されている。バースタインの特許は、放射石英ヒータに関連し、ねじった抵抗ワイヤが石英管内に入る。この特許は、ピッチあるいは載置の間隔が、個々のワイヤの直径の約９−１１倍であるべきだと教示している。ガスタフソンにおいて、ねじったワイヤは絶縁体プレートに巻かれ、媒体は加熱のために、プレート上を通る。
【００１２】
石英放射ヒータとオープンコイル抵抗ヒータとの作動パラメータは根本的に異なるので、バースタインのワイヤの配置は、オープンコイル抵抗ヒータにおいては作用しない。ガスタフソンによって説明されているように、作動温度は約摂氏１０００度であり、オープンコイル抵抗ヒータで使用されるよりも非常に高い。
【発明の要約】
【００１３】
この発明の第一の目的は、改良されたオープンコイル抵抗加熱器具を提供することである。
【００１４】
この発明の他の目的は、従来の外気の抵抗加熱器具と比較して、軽い抵抗ワイヤを使用するオープンコイル抵抗加熱器具を提供することである。
【００１５】
この発明のさらに別の目的は、１本のワイヤの代りに、抵抗ワイヤとして一対のねじったワイヤを使用することで、外気コイルを通る媒体を加熱する方法を提供することである。
【００１６】
他の目的および利点は、続くこの発明の記述から明白になるであろう。
【００１７】
この発明の前述の目的および利点の履行にあたり、この発明はぐるぐる巻きにした電気抵抗ワイヤを使用したヒータにおける改良を提供する。この発明の一局面に従うと、ヒータの一部として使用される１本のぐるぐる巻き抵抗ワイヤは、より小さい直径で特有のピッチのねじった対と置換え可能である。ヒータは外気抵抗ワイヤヒータのあらゆる型であり得、１本のワイヤとねじった対との間の関係は、以下の式で規定される。
【００１８】
ゲージ（１本のワイヤ）＋３．５＝ゲージ（対のワイヤの各々）
例えば、１６．５ゲージのワイヤを使用するヒータは、性能を下げることなく、２０ゲージワイヤの対を使用したヒータに置換え可能である。また、１６ゲージのワイヤのヒータは、２本の１９．５ゲージのワイヤを使用したヒータで置換え可能である。
【００１９】
ねじった対のピッチは、２５−４０、好ましくは３０−３４の間に及ぶ比率に基づいて変形可能であり、比率は小さなワイヤの直径で分られるピッチである。
【好ましい実施例の説明】
【００２０】
この発明は、先行技術の１本の抵抗ワイヤを、特有のピッチおよびゲージを有する、ねじったワイヤの対で置換えることで、著しい材料重量の削減を可能にする点で、外気のコイル抵抗ヒータの分野に利益を与える。ねじった対を使用することで、１本のワイヤヒータと比較して、使用されるワイヤの合計重量は軽くなる。従って、組立てられたヒータごとの材料は軽くなる。
【００２１】
図２を参照して、この発明の２本のねじったワイヤの部分が、参照番号１０で示され、ワイヤ１１および１３を備える。ワイヤの直径、すなわちゲージは、φ（ｇ）で表され、ピッチは文字Ｐで表される。ピッチは、所与のワイヤの１つの完全な波の波長である。半分のピッチ寸法、１／２Ｐがまた示され、２本の異なるワイヤの隣接する頂上間で測定される。
【００２２】
この発明は、抵抗加熱のためにねじったワイヤを単に使用するのみではないと理解されるべきである。むしろ、ねじったワイヤは、対が１本のワイヤの物理的な強さを有するように、適切なゲージおよびピッチを持たなければならない。そしてさらに、ワイヤの対は、電圧が外気のコイル抵抗ヒータと関係して適応されるとき、ワイヤが過熱しないような大きさでなければならない。
【００２３】
この発明の主な特徴は、加熱能力を落とすことなく、従来の１本のワイヤの代用品として、ねじったワイヤの対を提供するが、同時に、より小さいワイヤを使用して、重量を減らすことができる点である。
【００２４】
次の理論分析は、２本あるいはそれ以上のワイヤを使用する場合に、１本のワイヤが２本あるいはそれ以上のワイヤで置換えられたとき、同じワットの負荷がなぜ維持できるのかを説明する。いずれのワットの負荷も通常同じであることを確実にするために、ワイヤの束は、１本のワイヤと同じ抵抗を有するべきである。言い換えれば、ワイヤの束は１本のワイヤと同じ表面積（あるいはワットの負荷）を有するように設計され、ワイヤの束は１本のワイヤと同じ熱量を放射し、ヒータの性能は、束になったワイヤを使用する場合と同じかあるいは類似する。
【００２５】
従来のヒータのワイヤの直径をＤとする。各置換えワイヤの直径を「ｄ」とし、ηは置換えワイヤの数を表す。「Ｒ」は１本のワイヤの抵抗を表す。「ｒ」は各置換えワイヤの抵抗を表す。さらに、１本のワイヤのワット数としてＷを、各置換えワイヤのワット数として「ｗ」を、単一ワイヤの長さを、「Ｌ」とし、各置換えワイヤの長さとして「ｌ」を使用して、以下の式を適用する。
（１）ηｘＲ＝ｒ
（２）Ｗ＝ηｘｗ
（３）ｌ／Ｌ＝ηｘｄ２／Ｄ２
（４）ｄ＝Ｄ／（η２）１／３
直径Ｄの１本のワイヤを、ηあるいはそれ以上の抵抗ワイヤの束で置換える（ηは２以上であり、ワイヤは同じ材料から成ると仮定し、選択されたηおよびＤにワイヤの寸法ｄを近づけるために、式（４）を使用する）。例えば、０．０５０インチ（１．２７ミリメートル）の直径のワイヤを使用する抵抗ヒータを有し、２本のワイヤを使用することが望ましければ、Ｄとして０．０５０インチ（１．２７ミリメートル）、ηとして２を使用して「ｄ」を算出する。「ｄ」がわかれば、「ｄ」に最も近い抵抗ワイヤの利用可能な直径を選択でき、式（３）における実際のワイヤの「ｄ」を使用して、長さ比率ｌ／Ｌを決定できる。
【００２６】
上の式および２本のワイヤ（η＝２）を使用すれば、ｄ／Ｄの比率は約０．６３である。これが意味するところは、小さなワイヤの直径は、置換えられる１本のワイヤの直径の６３％であるということである。直径は重量に作用するので、これはまた、重量の節減を反映する。
【００２７】
このアプローチについての問題は、ワイヤが、この立方根関係（式（４））を使用して共に束ねられるとき、ワイヤは、周囲環境に放射せずに、ワイヤ自身に放射することであろう。結果として、ワイヤは非常に高温になり、ヒータの動作温度が上昇する。動作温度のこの上昇は、抵抗ワイヤの寿命を縮める。さらに、束ねられたワイヤは設定された動作温度で１本のワイヤと置換えようとするので、他の変化が必要とされてもよい。例えば、サーモスタットは再測定を要してもよく、増加した放射熱によるヒータを使用する器具の他の部分を保護するために、追加の断熱材が必要とされてもよいなどである。
【００２８】
このアプローチについての他の問題は、ワイヤのゲージが業界において非常に適切に規定されていることである。ゲージについてのＢ＆Ｓ番号、例えば０から４８は、業界で確立されたワイヤの直径を規定し、それは容易に入手可能である。例えば、Ｂ＆Ｓ番号２０は、０．０２１９６インチ（０．５８ミリメートル）のワイヤの直径と等しい。これらの番号はよく認識されているので、この発明を理解するのにさらなる説明は必要ない。半分のサイズもまた利用可能であり、そのサイズは隣接するサイズからの推定によって決定可能である。従って、より小さなワイヤの寸法は、所与の１本のワイヤの直径と上の計算に基づいて、容易に利用可能でないかもしれない。
【００２９】
それにもかかわらず、この発明者は、以下に従えば、ねじったワイヤの対が１本のワイヤの代替として、外気の電気抵抗ヒータで使用可能であることを発見した。
【００３０】
（５）ゲージ（１本のワイヤ）＋３．５＝ゲージ（小さなワイヤの各々）
例えば、ヒータが１６．５ゲージのワイヤを使用する場合、上述のような、ピッチに関する比率に従う、ねじった配置での２０ゲージのワイヤの対は、同じ、あるいは小さい容量で作動する、ヒータを製造するのに使用可能である。別の例として、１本のワイヤヒータのＢ＆Ｓゲージ番号が１０の場合、ねじった対は１３．５ゲージを使用する。０から４８のＢ＆Ｓゲージの範囲内の別のシナリオも同様に使用可能である。
【００３１】
３本以上よりもむしろ、２本のワイヤを使用することが好ましい。２本を超えるワイヤが使用されると、空洞が複数ワイヤの中央に形成され、過熱が起こり得る。ちょうど２本のワイヤであれば、空洞は形成されず、過熱の問題は生じない。２本のワイヤでは、せいぜいワイヤ間に溝ができる程度で、溝から熱が逃げるのを防ぐ、邪魔をする表面はない。３本のワイヤの束では、ワイヤ自身が熱を閉じ込めることが可能で、過熱状態を起こし得る。さらに、ちょうど２本のワイヤで実現される重量の節減は、３本あるいはそれ以上のワイヤを使用する場合に、相殺される。
【００３２】
上で概説したゲージの関係を維持することは重要であるが、この発明はまた、ねじったワイヤの適切なピッチを選択することが必要である。この点において、ピッチは、比率ＲＡで測定される。ここで、比率ＲＡは、ねじった対で使用される小さい方のワイヤの直径でピッチＰを割ることによって表わされる（ＲＡ＝Ｐ／ｄ）。この発明において、この比率は約２５から４０の範囲で、より好ましくは３０から３４の範囲である。例えば、ワイヤの大きさφ（ｇ）が０．０３３９０インチ（０．８６ミリメートル）（１９．５ゲージ）で、比率が３０と選択されれば、ピッチＰは１．０８８インチ（２７．６３ミリメートル）である。ゲージに関して、小さな直径のワイヤに対するゲージは、１６．０から２１．０の間の範囲であることが好ましい。しかし、小さな直径のワイヤを用いたヒータでは、この好ましい範囲を超える、例えば１０−１６、２５−４８、１０−２５、あるいは０から４８のＢ＆Ｓの範囲内の他の範囲も、可能ではある。
【００３３】
上で概説したように、選択したゲージ、および比率の範囲を使用して、ピッチを特定することが好ましい。これが好ましいのは、ワイヤのゲージはヒータ業界において公知の基準サイズ、例えば模範的なゲージは、１９．５あるいは０．０３３９０インチ（０．８６ミリメートル）であるが、そこにおいて利用可能であるということに基づいている。そのようなゲージおよび３３の比率に対して、模範的なピッチは約１．１２５であろう。以下の表は、異なる比率およびワイヤの直径に基づいた各種ピッチを示す。
【００３４】
【表１】
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【００３５】
表１に基づいて、１６．５−２１のＢ＆Ｓゲージに対して、ピッチは、約０．７０インチ（１７．７８ミリメートル）から約２．００インチ（５０．８ミリメートル）程度の範囲に及び得る。しかし、ある例においては、異なるゲージが使用される場合、ピッチはこれらの範囲を越えてもよい。好ましい形態において、ピッチは約１．０インチ（２５．４ミリメートル）より少し小さい程度から、約１．５インチ（３８．１ミリメートル）程度であり、従って、１６あるいは１６．５ゲージの１本ワイヤを使用する一般的なヒータと合っている。
【００３６】
この発明はまた、上の式を使用して、外気抵抗加熱器具において１本のみのワイヤを２本ワイヤで置換える方法論も考慮している。すなわち、最初のワイヤの直径および所与のヒータの大きさに基づいて、式（５）が、より小さな直径のワイヤの寸法を得るために使用され、ピッチは上述の比率範囲を使用して決定される。抵抗ヒータは、小さな直径のワイヤのこのねじったワイヤの対を使用して製造され、１本ワイヤの抵抗加熱器具に対して使用されるのと同じ状態下で動作する。結果は実質的には同じ加熱能力であるが、器具を製造する費用は著しく節減される。なぜならば、使用される抵抗ワイヤがより小さいからである。
【００３７】
この発明はまた、軸に巻かれる平行ワイヤの問題をおこさない。この平行ワイヤの配置は、安定性を欠き、オープンコイルヒータで使用できなかった。
【００３８】
上述のように、ねじったワイヤの対を使用することで、同様の加熱能力を維持しながら、より軽いワイヤを使用することになる。この重量の節減は、上で概説したように、理論上の節減が６３％であるよりも少なく、式（５）およびピッチ範囲に基づいて、実際の節減は、以下に述べる実験によって立証されるように、約２０％になる。
【００３９】
テストは、ヒータの性能を落とすことなく、重量の節減を立証するために行われた。小型の加熱器具は、１６．５ゲージのＣ級ワイヤ（直径が０．０４８インチ（１．２１ミリメートル）で、９０．９７８ワット／ｉｎ２（０．１４１ワット／ｍｍ２））と、巻き用に０．６２５インチ（１５．８８ミリメートル）の軸を使用して製造された。ワイヤの重量は．２１４４ポンド（９７．２５ｇｍｓ）であった。比較するために、別の器具が、２本の２０ゲージのＣ級ワイヤ（０．０３２インチ（０．８１ミリメートル）の直径で、７６．０７１ワット／ｉｎ２（０．１１８ワット／ｍｍ２））と、巻き用に０．６２５インチ（１５．８８ミリメートル）の軸を使用して製造された。ワイヤの重量は０．１７１ポンド（７７．５６ｇｍｓ）（１ワイヤあたり．０８５５ポンド（３８．７８ｇｍｓ））であった。器具は、２２．５アンペア（ａｍｐｓ）で気流を伴って動作した。
【００４０】
第２の比較が、１６および１９．５ゲージのワイヤを使用してなされた。小型の加熱器具が、１６ゲージのＣ級ワイヤ（直径が０．０５１インチ（１．３０ミリメートル）で、７６．５３２ワット／ｉｎ２（０．１１９ワット／ｍｍ２））と、巻き用に０．６２５インチ（１５．８８ミリメートル）の軸を使用して製造された。ワイヤの重量は．２７０３ポンド（１２２．６０ｇｍｓ）であった。比較のために、別の器具が、２本の１９．５ゲージのＣ級ワイヤ（０．０３４インチの直径（０．８６ミリメートル）で６３．２４１ワット／ｉｎ２（０．０９８ワット／ｍｍ２））と、巻き用に０．６２５インチ（１５．８８ミリメートル）の軸を使用して製造された。ワイヤの重量は．２１７８ポンド（９８．７９ｇｍｓ）（１ワイヤあたり０．１０８９ポンド（４９．４０ｇｍｓ））であった。器具は２２．５アンペア（ａｍｐｓ）で気流を伴って再び動作した。表２を参照し、かつワイヤの重量を比較すると、約２０％の節減が、１本ワイヤをねじったワイヤの対で置換えたときに、実現することが明白に見られる。
【００４１】
【表２】
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【００４２】
さらに、１６ゲージおよび１９．５ゲージのヒータが、２４２，２９０サイクルテストされたとき、ねじったワイヤを使用するヒータは、１６ゲージワイヤと比較して有利であった。各ヒータは依然として適切に動作していた。これは、ねじったワイヤのヒータに何の性能上の損失がないことを示し、その結果抵抗材料の重量の節減は著しい。
【００４３】
この発明は、図１に示すように加熱器具での使用について説明されているが、ねじったワイヤの対はオープンコイル抵抗加熱器具のあらゆるタイプに適応可能であり、二重のコイルの配置を使用し、異なる取付け配置を有してもよいものを含む。
【００４４】
１本ワイヤから小さな直径のワイヤの対のサイズを決定する上述の式は、Ｂ＆Ｓゲージを使用するが、この式はまた、ＳＷＧあるいはメートル法のワイヤのサイズのようなワイヤのサイズに対する他の基準を使用するときにも適応可能である。ＳＷＧワイヤのサイズは０から４９に及ぶが、ＳＷＧの数はＢ＆Ｓの数に必ずしも一致しなくてもよい。メートル法のサイズは、実際のワイヤの直径、例えば６．０ミリメートル、１．８ミリメートル、そして下は０．０５０ミリメートル、によって示される。従って、式の使用に先立って、１本ワイヤのＳＷＧゲージ、あるいはメートル法のサイズを、Ｂ＆Ｓゲージに関連づけなければならない。当業者は、ＳＷＧあるいはメートル法の基準を使用すれば、開示したＢ＆Ｓ＋３．５の式を容易に使用でき、必要な小さなワイヤのサイズを容易に決定できる。重要なのは、選択した基準における、最初の１本ワイヤの直径を、ゲージのＢ＆Ｓシステムにおける同等のサイズと関連付けることである。１本ワイヤに対するＢ＆Ｓにおける同等のサイズを知るために、式が利用可能であり、Ｂ＆Ｓの小さなワイヤの直径のゲージが生成される。このＢ＆Ｓの小さなワイヤの直径は、類似するＳＷＧゲージを決定するために使用される。メートル法の寸法と同様に、最初のメートル法サイズの１本ワイヤが、対応するＢ＆Ｓゲージを特定するために使用される。式は適用され、結果は類似するメートル法の小さなワイヤの直径を特定するために使用される。
【００４５】
そのように、発明は、上述のようにこの発明の目的の各々および１つ１つを満たし、新規で改良された外気の電気抵抗加熱器具、および使用方法を提供する、好ましい実施例によって開示されてきた。
【００４６】
もちろん、この発明の教示から、この発明の意図された精神、およびその範囲から離れることなく、各種変形、修正および代替が、当業者には考えられてもよい。この発明は、添付のクレームによってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
ここでこの発明の図面を参照する。
【図１】先行技術の外気抵抗コイルヒータの平面図である。
【図２】外気抵抗コイルヒータの抵抗加熱ワイヤの対として、ねじったワイヤの対の部分の側面図である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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2006514778.tif 000008
2006514778.tif 000009