(57)【要約】  本発明はエレベータまたはエスカレータ設備（１２）のメンテナンス方法およびその装置に関し、上記装置は、設備（１２）の制御システム（１９）に接続するためのインタフェース（１４）と、動作パラメータを表示または制御コマンドを入力するための表示および操作装置（１１）と、中央メンテナンスユニット（１３）とのデータ接続（１６）を確立するためのデータ接続装置（１５、１７）と、を備える。中央メンテナンスユニット（１３）に格納された設備（１２）のデータおよびパラメータは、識別チェック後に、データ接続によって表示および操作ユニット（１１）に転送できる。動作エラーを明記する故障記録、および／または動作エラーを修復するのに必要な交換部品は、動作パラメータと転送されたデータおよびパラメータとを比較することによって生成できる。上記故障記録はデータ接続（１６）を介して中央メンテナンスユニット（１３）に送信され、例えば、不足している交換部品の注文を可能にする。
2006528121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータまたはエスカレータ設備（１２）のインタフェース（１４）に接続できる表示および制御ユニット（１１）を備える、エレベータまたはエスカレータ設備（１２）をメンテナンスする方法であって、該方法は、設備（１２）が識別され、設備（１２）の動作パラメータが表示および制御ユニット（１１）に転送され、設備（１２）のデータおよびパラメータは、表示および制御ユニット（１１）と設備（１２）から遠隔位置に配置されたメンテナンスセンター（１３）との間のデータ接続（１６）を介して要求され、表示および制御ユニット（１１）に転送されるものであり、設備（１２）の動作故障が、テストルーチンにより、動作パラメータと転送されたデータおよびパラメータとの比較に基づいて、表示および制御ユニット（１１）で確認され、確認された故障に対して、それぞれの動作故障に関連付けできる設備（１２）の部品が識別され、確認された動作故障および／または識別された部品の仕様を有する故障記録が生成されることを特徴とする、前記方法。
【請求項２】
故障記録および／または識別された部品の仕様のデータは、データ接続（１６）を介してメンテナンスセンター（１３）に転送されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
識別コードは表示および制御ユニット（１１）に入力され、設備（１２）およびメンテナンスセンター（１３）内に格納されたデータおよびパラメータにアクセスする範囲は、識別コードに依存することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
転送されたデータおよびパラメータは、メンテナンスに関する購入発注データ、技術文書、交換部品リストおよび／またはパラメータを含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
故障記録、および／または識別された部品を有するリストおよび／または転送されたデータおよびパラメータは、表示および制御ユニット（１１）により表示および／または処理できることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
設備（１２）の動作パラメータは表示および制御ユニット（１１）により変更されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
データ接続（１６）は、表示および制御ユニット（１１）に接続されたデータ接続装置（１５）および／または設備（１２）の緊急通話端末（１７）により形成されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
設備（１２）の交換される部品の数は、故障記録および／または識別された部品から選択されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
交換される部品の数は、携帯予備部品セットまたは交換部品倉庫内の交換部品の状態と比較され、携帯予備部品セットまたは交換部品倉庫内に不足状態が存在する場合、信号を発生できることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
信号を用いて、不足する交換部品の送り出し要求を生成することを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
実行されるメンテナンス作業は故障記録から決定され、メンテナンス作業に対して自動請求書作成を実行することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
エレベータまたはエスカレータ設備（１２）をメンテナンスする装置であって、この装置は、設備（１２）のコントローラ（１９）との接続のためのインタフェース（１４）と、動作パラメータを表示または制御コマンドを入力するための表示および操作装置（１１）と、メンテナンスセンター（１３）とのデータ接続（１６）を生成するためのデータ接続装置（１５、１７）とを備えており、設備（１２）の、メンテナンスセンター（１３）に格納されたデータおよびパラメータは、データ接続（１６）を介して表示および制御ユニット（１１）に転送できるものであり、設備（１２）の動作故障が、テストルーチンにより、動作パラメータと転送されたデータおよびパラメータとの比較に基づいて確認可能であり、少なくとも１つの確認された動作故障に対して、動作故障に関連付けできる少なくとも１つの部品を識別でき、確認された動作故障および／または識別された部品の仕様を有する故障記録を生成できることを特徴とする、前記装置。
【請求項１３】
比較は自動的に停止することを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
故障記録および／または識別された部品の仕様が、メンテナンスセンター（１３）に通信できることを特徴とする、請求項１２または１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
データ接続装置（１７）が設備（１２）に収容されており、表示および制御ユニット（１１）により起動できることを特徴とする、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
テストルーチンを実行する装置（１８）は、表示および制御ユニット（１１）により起動でき、テスト結果が表示および制御ユニット（１１）および／またはメンテナンスセンター（１３）に転送できることを特徴とする、請求項１２から１５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１７】
故障記録および／または識別された部品の仕様を転送後、表示および制御ユニット（１１）に対するレポートがメンテナンスセンター（１３）により実行されることを特徴とする、請求項１２から１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
レポートは、交換部品の入手可能性状態、および／または故障記録内にリストアップされた動作故障の修復のための修理指図書を含むことを特徴とする、請求項１７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエレベータまたはエスカレータ設備のメンテナンス方法およびその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータまたはエスカレータ設備は定期的にメンテナンスされる。この種の設備のメンテナンスについては、サービス技術者が、メンテナンススケジュールに従ってサービスすべき設備の場所に出向いて、部品を検査する。サービス技術者がメンテナンスする必要のある各種設備およびメンテナンスの各種範囲の多様性、または故障の修復の多様性は、サービス技術者に、各設備に関する多様な技術文書を保有することを要求する。サービス技術者は、設備の状態およびメンテナンススケジュールに基づいて、どの方策を取るのかを現場で決定しなければならない。効率的なサービスを保証するために、サービス技術者は通常、メンテナンスセンターと何度も通信しなければならない（この目的には一般に、携帯電話を用いる）。この通信においては、特定の設備に関する技術的な詳細、部品の指定およびメンテナンスパラメータが問い合わせされ、メンテナンススケジュール全体を実行後、必要な交換部品が発注される。しかし、エスカレータおよびエレベータ設備のメンテナンスセンターはまた、設備のオペレータに対する応答箇所でもある。したがって、メンテナンスセンターによるサービス技術者との頻繁な通信は、設備のオペレータに対して利用可能性を制限することになる。
【０００３】
メンテナンス作業に関する情報システムは、特開平８−１６１４００号公報から知られている。メンテナンスされるエレベータ設備に関しては、サービス技術者によりなされるそれぞれのメンテナンス操作は、データメモリにファイルされている。作業日時を計画するために、サービス技術者は、移動通信装置によりデータ接続を介して格納されたデータを閲覧し、作業計画を引き出すことができる。このデータは、メンテナンスされるエレベータ設備の明細、それぞれの設備の予測される検査箇所の種類と範囲を含む。後者の詳細内容から、サービス技術者は、経験に基づいて、どの測定装置およびどの交換備品を用いてそれぞれの設備をメンテナンスする必要があるかを判断できる。通信装置により、サービス技術者は、作業日に一時的に必要とされる測定装置および交換部品の概要を知り、これにより、作業日に準備する必要がある装置を集めることができる。異なるエレベータ設備には異なる作業操作を必要とすることが多く、また一般には、異なる交換部品を必要とする理由から、上記の情報システムは、サービス技術者が、作業日に予測されるメンテナンス作業に対応する種類および範囲において準備する装置を事前に集め、これにより経験によって予測される必要事項を適合させることができるようにしている。
【０００４】
上記の情報システムは、交換部品の必要事項に関して重大な欠点を有する。エレベータ設備の異なる部品は一般に、異なる長さの耐用年数を有する。部品の多くについては、経験値に基づいて、対応する交換部品との交換を実施する時を示すことができる。交換部品とのこの種の部品の交換は一般に、事前に計画され、それぞれの部品の予測耐用年数に依存する予定周期後に実行される。ただし、実際には、エレベータ設備のメンテナンス作業の場合におけるサービス技術者は、その予測されない動作故障発生を決定する必要があることが多い。エレベータ設備が保有する部品の多様性のために、一般に、サービス技術者があらゆる動作故障の修復のために、可能なすべての交換部品を所有することは不可能である。設備のメンテナンスの間においてサービス技術者が予測しない動作故障に気付く場合、サービス技術者は追加の交換部品が必要かどうかを見出す問題点を有する、予測される動作故障である場合は、部品を交換する。一方では、これは、エレベータ設備の構成部品のどれを交換する必要があるか、したがって、動作故障を修復するためにどの交換部品を必要とするかを見出すために、サービス技術者が現場で複雑な技術文書類を必要とする問題点を示している。サービス技術者が、エレベータ設備のどの部品について追加交換部品が必要かを決定する必要がある場合でも、適正な交換備品の供給を保証できる方法の問題点が残る。特に、サービス技術者による交換部品の発注において生じる混乱を避けることが必要である。一般にサービス技術者は、異なるが類似の複数のエレベータ設備をメンテナンスしなければならないために、交換部品の発注において混乱が生じるリスクが存在する。したがって、交換部品の発注におけるエラーの回避には、多くの努力を伴う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の点より、本発明の目的はメンテナンス作業の実行がより効率的に系統立てられ、サービス技術者のために交換部品の発注を簡単化する、方法および装置を提供することである。
【０００６】
この目的は独立請求項の形態により満たされる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、サービス技術者が電子表示および制御ユニットの記録を利用する、という概念を基本としている。これら表示および制御ユニットはさらに、設備の制御およびプログラミングに使用される。設備との通信については、表示および制御ユニットが設備のインタフェースと接続されており、このインタフェースを介して設備と表示および制御ユニットとの間でデータの交換が可能になる。インタフェースと表示および制御ユニットとの間の接続は、設備の設置位置において直接実行するか、または設備から遠い遠隔位置から通信接続により実行できる。上述の「遠隔位置」はまた、メンテナンスセンター自体であってもよい。さらに表示および制御ユニットは設備自体の制御部に組み込むこともできる。
【０００８】
本発明はまた、それぞれの設備の構成および動作機能を指定するデータおよびパラメータが、メンテナンスされる設備から遠隔位置に配置されるメンテナンスセンター内に格納される、という概念を基本としている。一方で、データおよびパラメータは、それの機能についてそれぞれの設備が仕様に従って動作するときに実行すべき情報を含む。データおよびパラメータはさらに、それの部品についてそれぞれの設備が有する情報を含む。次に、設備の組立においては、どの部品がその設備の特定機能の実現に寄与するかを決定する。したがって、データメモリ内に備えられたデータおよびパラメータにより、仕様に従って設備が実行すべき動作機能の明細を有効にする。本発明によれば、テストルーチンの停止後、設備の動作パラメータが検出され、データメモリに格納された対応するデータおよびパラメータと比較される。検出された動作パラメータと格納されたデータおよびパラメータとの間に不一致がある場合、１つ以上の動作故障が存在すると結論付けできる。テストルーチンが停止している間に確認された動作故障の明細を含む故障記録がセットアップされる。動作故障は、少なくとも１つの特定の部品が仕様通りに機能しない事実に基づく。データメモリに含まれるデータおよびパラメータは、各確認された動作故障に関して、動作故障の原因となる部品を識別することを可能にし、これにより、動作故障に関連付けできる。したがって、本発明による方法は、メンテナンス作業を実行する前に、動作故障と動作故障を修復するのに問題となっている交換部品とを識別できる。特に、データメモリに含まれるデータおよびパラメータは、特定の設備に組み込まれている部品の明細であるため、交換部品はそれぞれの場合において、例えば、部品番号または他の適切な特性の様式で固有の部品を指示することにより、明確に特定できる。識別された交換部品は、各場合においてリスト内に高密度で表示できる。リスト内のデータは、各場合において、データコネクタにより格納または転送して、例えば、交換部品格納の管理システム内のデータを検出するか、または交換部品の発注ができる。交換部品は明確な部品指定により特徴付けでき、他の交換部品との混乱を回避できる。
【０００９】
設備と表示および制御ユニットとの間を識別後、設備の動作パラメータは表示および制御ユニットに転送される。転送された動作パラメータは転送先で表示される。したがって、サービス技術者は、シリアル番号および重要な動作パラメータ、例えば製造日、運転時間、最後にサービスからの期間等にアクセスできる。
【００１０】
各設備は固有のシリアル番号を有し、それを用いて、使用する部品を決定できる。設備のシリアル番号によって、運転時間、検査間隔および他の動作パラメータも、一意に確認できる。さらに、シリアル番号により見出すことができる技術文書類は、その種類の設備のメンテナンスに必要とされる。ただし、サービスする全設備のすべての技術文書、交換部品リストおよびメンテナンスパラメータを、表示および制御ユニットに格納できるものではない。特に、データの最新性が保証されないこともある。
【００１１】
本発明によれば、次に、設備から遠隔位置に配置されたメンテナンスセンターとのデータ接続がセットアップされる。設備および／または表示および制御ユニットは、メンテナンスセンターにおいてそれ自体を識別し、設備のシリアル番号を転送する。設備のすべての現在の文書およびパラメータは、メンテナンスセンターに格納される。この識別に基づいて、設備の設備固有のデータおよびパラメータは、表示および制御ユニットに転送される。必要な交換部品に相当する一式の部品指定を有する故障記録は、比較に基づいて、表示および制御ユニットで生成できる。比較においては、動作パラメータは転送されたデータおよびパラメータと比較され、この故障記録は、動作パラメータと転送されたデータおよびパラメータとの間に差異が発生するとセットアップされる。故障記録は、データ接続によりメンテナンスセンターに転送される。
【００１２】
データ接続の生成により、サービス技術者は正しい、現在のデータおよびパラメータにアクセスできる。それの付属物として、例えば、購入発注データ、技術文書、交換部分リストおよびメンテナンス関連パラメータがある。このようにして、サービス技術者は、表示および制御ユニット上で、必要なデータを閲覧し、故障記録を生成できる。詳細には、サービス技術者は、設備のサービスに必要な交換部品を有するリストをセットアップできる。このリストはメンテナンスセンターに自動的に転送され、発注が開始される。故障記録はメンテナンスセンターに随意に転送されて、メンテナンス履歴を格納でききる。
【００１３】
有利には、本発明の改良および発展形態は従属請求項から明らかである。
【００１４】
好ましい発展形態では、サービス技術者が表示された動作パラメータと転送されたデータおよびパラメータを比較し、比較することにより、データ接続を介してメンテナンスセンターに転送される故障記録を生成することを提案している。これは、欠陥は一般に小規模な修理により解決できるため、サービス技術者が交換部品発注に対して影響を与えることができる利点を有する。したがって、サービス技術者は故障記録または動作故障の修復に必要な交換部品の仕様を有するリストを処理でき、所定の場合においては訂正することもできる。
【００１５】
本発明の別の有利な改良においては、識別の完了後、設備全体にテストルーチンが実行され、表示および制御ユニット上に設備のテストレポートが発行される。このテストレポートは転送されたデータおよびパラメータと比較され、差異がある場合は、それぞれの交換部品の部品指定のリストを有する故障記録が生成され、この記録はデータ接続を介してメンテナンスセンターに転送される。この場合、サービス技術者は最初に、表示された動作パラメータを基にして設備の調整を実施し、動作パラメータに影響を与える部品を検査する。新たなテストの場合における動作パラメータが許容範囲内に入らない場合、一般に、原因となっている部品の交換が必要となる。テストルーチン全体の新たな実施は故障状態におけるテストレポートを生成し、テストレポートと転送されたデータおよびパラメータとの自動比較は、故障記録と交換すべき部品の部品指定を有するリストとを生成する。このリストはデータ接続を介してメンテナンスセンターに転送される。
【００１６】
本発明の別の有利な改良においては、サービス技術者は、設備のメモリにファイルされている識別データおよび／またはメンテナンスセンターにファイルされている識別コードと比較される、識別コードを入力することを要求される。この識別は安全のためだけに役立つのではない。このように、メンテナンスの種類および範囲もまた、さまざまな識別コードによりコード化できる。異なる量の動作パラメータまたは、例えば主要な検査の場合、通常メンテナンスにおいて検査されない部品の動作パラメータも、これにより送出できる。
【００１７】
好ましい実施形態の例においては、設備およびメンテナンスセンター内に格納されたデータおよびパラメータに対する実行の範囲もまた、入力識別コードに依存する。したがって、メンテナンスセンターに転送されるデータおよびパラメータの範囲は、メンテナンスの提案された範囲に適応できる。
【００１８】
本発明の別の有利な改良においては、設備とメンテナンスセンターとの間のデータ接続は、表示および制御ユニットに接続された携帯電話により形成できる。このように、表示および制御ユニットに転送された動作パラメータは、携帯電話によりメンテナンスセンターに転送される。さらに、設備内の要求されたデータおよびパラメータは、メンテナンスセンターにより携帯電話に転送され、そこから表示および制御ユニットに転送される。
【００１９】
本発明の別の有利な改良においては、メンテナンスセンターとのデータ接続は、設備の緊急通話端末により形成される。一般に設備は、公衆電話回線を利用する緊急通話接続を有する。メンテナンスにおいては、これは必要でないため、緊急通話接続はメンテナンスセンターとのデータ接続を生成するのに利用できる。緊急通話接続は表示および制御ユニットにより制御される目的のためのものである。
【００２０】
本発明の別の有利な改良においては、一式の部品指定を有する故障記録を転送後、レポートは、メンテナンスセンターから設備または表示および制御ユニットに転送される。この場合、有利には、レポートは要求される交換部品の入手可能性、および／または故障記録にリストアップされた動作故障を無くするための修理指図書を含む。このようにして、サービス技術者は、入手可能性が低い状態の場合には、修理指図書に基づいて、別の解決策の可能性を求めることができる。
【００２１】
上述の内容は、本発明による装置の実施形態に対して類似の方法を適用し、これに関しては、本発明による方法と併せて対応する実施形態をさらに参照する。
【００２２】
本発明は図面を基にして以下に詳細に説明される。図は単に一実施形態を示すためのものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は本発明による装置の構成を示す。図は、エレベータ設備またはエスカレータ設備として実現できる設備１２に接続されている、表示および制御ユニット１１を示す。詳細には、表示および制御ユニット１１はインタフェース１４を介して設備１２に接続される。この場合、接続はワイヤ（ＲＳ２３２、ＵＳＢ）を介してだけでなく、無線または赤外線（ＩＲＤＡ）を介してワイヤレスで実現できる。設備１２は、インタフェース１４から離れた、テストルーチンを実行するための少なくとも１つのコントローラ１９および装置１８を含む。設備１２は、例えばモータ温度、エスカレータまたはエレベータの走行速度および距離などの動作パラメータを検出するセンサを含む。これらの値は、コントローラから、走行時間、設備の移動頻度および部品の故障レポートなどの他の動作パラメータと一緒に、メモリに格納される。さらに、緊急通話端末１７が提供され、これを介してメンテナンスセンター１３とのデータ接続１６を生成できる。メンテナンスセンター１３は遠隔位置に配置される。データ接続はさらに、携帯電話１５または表示および制御ユニット１１に接続される他の電話を介して生成できる。
【００２４】
表示および制御ユニット１１はノートブックまたはＰＤＡにより実現できる。ただし、表示および入力のユーザ特定のオペレータインタフェースを使用することも可能である。メンテナンス作業後、表示および制御ユニット１１によって、設備内に適正なメンテナンスパラメータが新しく設定される。
【００２５】
図２には、エスカレータ設備またはエレベータ設備１２のサービスを実施するための、本発明による方法のシーケンスが示され、シーケンスはフローチャートの形での図示要素の連結により示されている。個々の図示要素は参照符号を有する。以下のリストでは、個々の参照符号は、対応する図示要素のそれぞれの意味と共に並べられている。
２１  設備と表示および制御ユニットとの接続
２２  識別
２３  表示および制御ユニットへの動作パラメータの転送、および、メンテナンスセンターとのデータ接続の生成
２４  メンテナンスセンター内の識別の検査
２５  表示および制御ユニットへの、設備に特有のデータおよびパラメータの転送
２６  動作パラメータと転送されたデータおよびパラメータとの比較
２７  差異は存在するか？
＋  ｙｅｓ（差異は存在する）
−  ｎｏ（差異は存在しない）
２８  終了
２９  表示および制御ユニット上に部品指定を有する、故障記録の生成
３０  メンテナンスセンターへの故障記録の転送
３１  交換部品の発注を開始
３２  入手可能性状態および／または修理の指図書をレポートする
【００２６】
最初、サービス技術者または他の専門担当者は、表示および制御ユニット（ＤＣＵ）１１を設備１２のインタフェース１４に接続する（ステップ２１）。その後、識別（ステップ２２）が表示および制御ユニット１１と設備１２との間で実行される。これは、サービス技術者が識別コードを入力することにより実施できるが、他の従来の識別手段も用いることも可能である。その後、ステップ２３において、識別コードに対応する動作パラメータが表示および制御ユニット１１に転送され、サービス技術者に表示される。さらに、メンテナンスセンター１３とのデータ接続１６が、データ接続装置１５、１７を介して生成される。アクセスは、動作パラメータから明らかになる識別コードおよびシリアル番号を基にしてメンテナンスセンター１３で検査される（ステップ２４）。識別コードおよびシリアル番号に応じて、設備１２のデータおよびパラメータは、メンテナンスセンター１３から表示および制御ユニット１１に転送され、そのユニット１１上で表示される（ステップ２５）。次に、実際の動作パラメータとメンテナンスセンターからの転送データおよびパラメータとの比較は、表示および制御ユニット１１において行われる（ステップ２６）。これは自動的になされるか、またはサービス技術者により手動でなされる。差異が存在しない場合（ステップ２７）、サービス作業は故障なく終了する（ステップ２８）。無故障の記録は、随意にメンテナンスセンター１３に転送できる。差異が存在する場合（ステップ２７）、表示および制御ユニット１１で故障記録が生成され（ステップ２９）、この故障記録は欠陥部品および関連する部品指定を含む。例えば部品が耐用年数を超え、従って交換する必要がある場合にも、故障が提示される。故障記録は部品指定リストと一緒にメンテナンスセンター１３に転送される（ステップ３０）。最後に、メンテナンスセンター１３において交換部品発注が開始され（ステップ３１）、サービス技術者はメンテナンスセンター１３から、必要部品の入手可能性状態、および所定の場合には修理指図書を技術者に示すレポートを受け取る（ステップ３２）。
【００２７】
この方法の別の改良（図示せず）においては、メンテナンスセンター１３から転送された購入発注文書、技術文書および部品指定と一緒に、データおよびパラメータが、表示および制御ユニットに転送後、設備１２内に格納され、これにより、データ接続をメンテナンス期間全体にわたり維持する必要がなくなる。これはさらに、新たにサービス作業を実行する場合、または必要な交換部品の取付けの場合に、サービス技術者が設備の文書類に直接アクセスできる利点を有する。ただし、この場合には、格納されたデータの最新性が保証されなければならず、これは設備１２内に格納されたデータとメンテナンスセンター１３内のデータとの比較により保証できる。設備１２内のすべての格納データを更新することは、通常は必ずしも必要としない。例えば、技術文書の大部分は、設備の耐用年数より長く利用可能である。これに反して、メンテナンスパラメータは常に更新する必要がある。
【００２８】
本発明の別の改良においては、表示および制御ユニットは、設備の設置場所にある設備内のインタフェースに直接接続されないが、遠隔メンテナンスモードで作動する。この場合、表示および制御ユニットは、通信接続を介して、設備の遠隔位置から（必要な場合には、例えばメンテナンスセンターからも）、サービス作業に必要なデータを、設備および／またはメンテナンスセンターと交換する。遠隔メンテナンスモードは、サービス技術者が、設備の場所に出向く前に、交換すべき部品の指定を用いて故障記録を生成できる利点を提供する。本発明の方法によれば、故障記録のセットアップは、自動的、またはサービス技術者による検査により対話形式で生成される。
【００２９】
サービス技術者による設備のメンテナンススケジュールおよび作業スケジュールを更新するためのデータベースは、セットアップされている故障記録に基づいて自動的に生成できる。さらに、データベースを生成および更新することにより、複数の設備のメンテナンススケジュールを前もって計画できる。
【００３０】
サービス技術者の作業スケジュールは通常、サービス技術者が交換部品の特定の収集部品を、携帯予備部品セットとして保有することを必要とする。本発明による装置の一実施形態においては、サービス技術者の携帯予備部品セットの実際状態は、表示および制御ユニットのメモリ内、および／またはメンテナンスセンターのメモリ内に記録される。この可能性は、所望の予備部品セットとして、部品指定に基づいて詳細に指定されたさまざまな部品の量および各部品の所望個数を定義し、所定の場合にはメモリ内にファイルすることで存在する。所望個数は、サービス技術者が、経験に基づき、サービス作業の開始時に携帯予備部品セットとして保有すべき部品の数を与える。遠隔メンテナンスモードにおいて、本発明の方法による故障記録を生成することにより、サービス技術者は、自分自身が設備の設置場所に出向く前に、設備に必要と予測される交換部品のリストを決定できる。特定の設備においてメンテナンス作業を完了後、サービス技術者は、表示および制御ユニットにより、その設備のサービス作業の間において、どの部品およびどれだけの数の個々の部品が実際に取り付けられたのかを検出できる。その後、携帯予備部品セット現在の状態はそれらから自動的に決定できる。
【００３１】
次に、サービス技術者は前もって複数の設備のメンテナンスを計画でき、この計画においては、サービス技術者は、遠隔メンテナンスモードにおける各場合のこれら設備のすべてについて、本発明の方法による部品指定のセットを有する故障記録を決定する。表示および制御ユニットはこれらから、個々の設備のサービス作業に必要と予測される交換部品を確認し（部品指定およびそれぞれに必要な部品数に従ってコード化される毎に）、これらデータを同様にメモリにファイルする。次に、表示および制御ユニットは、さまざまな設備において連続して実行すべきメンテナンス作業のシーケンスについて、その度に、（ｉ）所望の予備部品セット、（ｉｉ）携帯予備部品セットの現在の状態、および（ｉｉｉ）そのスケジュールに対して必要と予測される交換部品、の比較を生成できるが、メンテナンス作業はまだ実行しない。この比較結果は表示および制御ユニットのメモリにファイルされ、メンテナンスセンターに転送されるか、またはメンテナンスセンター内でさらに処理できる。この比較は、予備部品セットの現在の状態が、スケジュール通りのメンテナンス作業を実行するのに十分と予測されるかどうかを表す。この比較が、携帯予備部品セットが計画されたメンテナンス作業を実行するのに不十分であることを示す場合、これは、サービス技術者および／またはメンテナンスセンターに表示される。表示および制御ユニットは、携帯予備部品セットの不足状態を示す（不足部品および不足部品のそれぞれの数に指定に従ってコード化された）部品リストを決定するオプションを提供する。「不足状態」により、それぞれに必要な部品の数と携帯予備部品セットの現在の状態に属する部品のそれぞれの数との差を認識できる。
【００３２】
表示および制御ユニットは、不足状態を確認後にアクションを開始するための、さまざまなオプションを提供する。第１に予測されるアクションは、不足状態を示す部品リストを、中央の交換部品倉庫の在庫を示す交換部品リストと比較することである。この中央交換部品倉庫は、例えばメンテナンスセンター内に保持できる。表示および制御ユニットは、携帯予備部品セットの不足状態の埋合わせが、中央交換部品倉庫を通して実行できるどうかを表示する。埋合わせが可能な場合、表示および制御ユニットは異なるステップＡからＣの選択を表示する。ステップＡにおいては、中央交換部品倉庫において、表示および制御ユニットが、サービス技術者の携帯予備部品セットの不足状態の埋合わせを実現するのに必要とする、交換部品の保留を起動する。ステップＢにおいては、サービス技術者は表示および制御ユニットにより、交換部品倉庫および／またはメンテナンスセンターに向けて、特定の時間に選択された設備に選択された交換部品を送出する要求を起動する信号を送ることができる。この方法では、サービス技術者は電子的手段により、特定位置に向けて交換部品を送出することを決定できる。ステップＣは、表示および制御ユニットにより、指定部品と、故障記録から交換が予測されるが中央交換部品倉庫では入手できない部品の数量と、を特に格納する可能性を提供する。これらの部品は、表示および制御ユニット内および／またはメンテナンスセンター内に自動的に記録保管され、後のある時点で交換できる。さらに、交換部品倉庫における交換部品の不足状態が存在する場合、信号を発生できるように実現できる。この信号を用いて不足状態の修正ができ、例えば、通信接続を介して電子的手段により、外部納入業者への不足交換部品の発注ができる。発注を実行するのに必要なデータは、交換部品の仕様のデータと一緒に、メンテナンスセンターに格納できる。
【００３３】
表示および制御ユニットは、所定の安全規格、勧告に基づいて、故障記録に示された部品の交換が緊急であるか、またはそうでないかを表示する可能性を提供する。この情報は、将来のメンテナンス対策の計画において利用できる。故障記録内に指定される部品の交換が安全規格に基づいて緊急であると提示されない場合、表示および制御ユニットは、所定の期間後に、既に存在するメンテナンススケジュールに従って実行される次のサービス作業のスケジュールにおいて、この部品の交換を記録保管する信号を発生できる。メンテナンス対策の電子的対応スケジュール、中央交換部品倉庫の供給、およびサービス技術者の作業スケジュールを生成し、メンテナンスセンターに格納できる。ただし、故障記録内に指定された部品の交換が、安全規格の理由により緊急であると提示された場合、表示および制御ユニットは、メンテナンスセンターにおいて警告を起動する信号を発生できる。その後、メンテナンスセンターにおいて適正な対策を実行して、メンテナンススケジュールで与ええられたサイクル以外で部品の交換を実施できる。
【００３４】
サービス技術者により実行されるすべてのメンテナンス作業、およびメンテナンス処理において取り付けられたすべての部品は、表示および制御ユニットにより検出できる。このように検出されたデータを基にして、メンテナンス処理のコスト計算を実行し、それぞれの設備のオペレータへの自動請求書作成が可能になる。請求書作成はペーパー方式または電子方式で実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明による装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明による方法のシーケンスのフローチャートである。
【図１】
2006528121.tif 000003
【図２】
2006528121.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月17日(2005.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータまたはエスカレータ設備（１２）のインタフェース（１４）に接続できる表示および制御ユニット（１１）を備える、エレベータまたはエスカレータ設備（１２）をメンテナンスする方法であって、該方法は、設備（１２）が識別され、設備（１２）の動作パラメータが表示および制御ユニット（１１）に転送され、設備（１２）のデータおよびパラメータは、表示および制御ユニット（１１）と設備（１２）から遠隔位置に配置されたメンテナンスセンター（１３）との間のデータ接続（１６）を介して要求され、表示および制御ユニット（１１）に転送され、設備（１２）の動作故障は、テストルーチンにより、動作パラメータと転送されたデータおよびパラメータとの比較に基づいて、表示および制御ユニット（１１）上で確認されるものであり、設備（１２）の部品は、それぞれの確認された動作故障に関連付けされ、識別され、さらに、確認された動作故障および識別された部品の仕様を有する故障記録が生成されることを特徴とする、前記方法。
【請求項２】
故障記録および／または識別された部品の仕様のデータは、データ接続（１６）を介してメンテナンスセンター（１３）に転送されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
識別コードは表示および制御ユニット（１１）に入力され、設備（１２）およびメンテナンスセンター（１３）内に格納されたデータおよびパラメータにアクセスする範囲は、識別コードに依存することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
転送されたデータおよびパラメータは、メンテナンスに関する購入発注データ、技術文書、交換部品リストおよび／またはパラメータを含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
故障記録、および／または識別された部品を有するリストおよび／または転送されたデータおよびパラメータは、表示および制御ユニット（１１）により表示および／または処理できることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
設備（１２）の動作パラメータは表示および制御ユニット（１１）により変更されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
データ接続（１６）は、表示および制御ユニット（１１）に接続されたデータ接続装置（１５）および／または設備（１２）の緊急通話端末（１７）により形成されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
設備（１２）の交換される部品の数は、故障記録および／または識別された部品から選択されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
交換される部品の数は、携帯予備部品セットまたは交換部品倉庫内の交換部品の状態と比較され、携帯予備部品セットまたは交換部品倉庫内に不足状態が存在する場合、信号を発生できることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
信号を用いて、不足する交換部品の送り出し要求を生成することを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
実行されるメンテナンス作業は故障記録から決定され、メンテナンス作業に対して自動請求書作成を実行することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
エレベータまたはエスカレータ設備（１２）をメンテナンスする装置であって、この装置は、設備（１２）のコントローラ（１９）との接続のためのインタフェース（１４）と、動作パラメータを表示または制御コマンドを入力するための表示および制御ユニット（１１）と、メンテナンスセンター（１３）とのデータ接続（１６）を生成するためのデータ接続装置（１５、１７）とを備えており、設備（１２）の、メンテナンスセンター（１３）に格納されたデータおよびパラメータは、データ接続（１６）を介して表示および制御ユニット（１１）に転送でき、設備（１２）の動作故障は、テストルーチンにより、動作パラメータと転送されたデータおよびパラメータとの比較に基づいて確認可能であり、表示および制御ユニット（１１）によって、少なくとも１つの確認された動作故障に対して、動作故障に関連付けできる少なくとも１つの部品を識別でき、確認された動作故障および識別された部品の仕様を有する故障記録を生成できることを特徴とする、前記装置。
【請求項１３】
比較は自動的に停止することを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
故障記録および／または識別された部品の仕様が、メンテナンスセンター（１３）に通信できることを特徴とする、請求項１２または１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
データ接続装置（１７）が設備（１２）に収容されており、表示および制御ユニット（１１）により起動できることを特徴とする、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
テストルーチンを実行する装置（１８）は、表示および制御ユニット（１１）により起動でき、テスト結果が表示および制御ユニット（１１）および／またはメンテナンスセンター（１３）に転送できることを特徴とする、請求項１２から１５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１７】
故障記録および／または識別された部品の仕様を転送後、表示および制御ユニット（１１）に対するレポートはメンテナンスセンター（１３）により実行されることを特徴とする、請求項１２から１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
レポートは、交換部品の入手可能性状態、および／または故障記録内にリストアップされた動作故障の修復のための修理指図書を含むことを特徴とする、請求項１７に記載の装置。
【国際調査報告】
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