(57)【要約】本発明は横方向と縦方向または両方向にバリア隔壁を構成してシールラインの内部浸透を防止するマルチ型プラズマディスプレイパネルを開示する。本発明のマルチ型プラズマディスプレイパネルは横方向、縦方向または両方向に対し切断面に沿ってバリア隔壁が形成されることにより、前記切断面のシールラインが内部に浸透されるのが遮断される。横方向に対しバリア隔壁の外郭に補助バリア隔壁をさらに形成することができる。前記切断面から一定距離離隔された面積ほど前記後面基板の誘電体面が除去され、ガラスが露出した状態でシールラインを形成することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一辺以上の切断面を有するマルチ型プラズマディスプレイ装置において、
前記切断面に沿ってバリア隔壁が形成されることにより、前記切断面のシールラインが内部に浸透されるのが遮断されることを特徴とするマルチ型プラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のマルチ型プラズマディスプレイ装置において、
前記バリア隔壁は、後面基板に縦方向に形成された隔壁等の端部に延長されながら垂直に形成されることを特徴とするマルチ型プラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のマルチ型プラズマディスプレイ装置において、
前記バリア隔壁と前記切断面との間に、前記バリア隔壁と平行離隔された補助バリア隔壁がさらに形成されることを特徴とするマルチ型プラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
請求項１に記載のマルチ型プラズマディスプレイ装置において、
前記バリア隔壁は、後面基板の前記切断面に隣接した最外郭の隔壁と前記切断面との間に形成されることを特徴とするマルチ型プラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
請求項４に記載のマルチ型プラズマディスプレイ装置において、
前記バリア隔壁と前記最外郭隔壁との間の空間をシーラントで満たしたことを特徴とするマルチ型プラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
請求項４に記載のマルチ型プラズマディスプレイ装置において、
前記切断面から一定距離離隔された面積ほど前記後面基板の誘電体面が除去され、ガラスが露出した状態でシールラインが形成されることを特徴とするマルチ型プラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
請求項６に記載のマルチ型プラズマディスプレイ装置において、
前記後面基板の誘電体面の除去は、前記バリア隔壁と前記切断面との間の領域に対しなされることを特徴とするマルチ型プラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマルチ型プラズマディスプレイパネルに関し、より詳しくは横方向と縦方向または両方向にバリア隔壁を構成してシールラインの内部浸透を防止するマルチ型プラズマディスプレイパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大画面ディスプレイ装置は、図１のように単位プラズマディスプレイパネルA、B、C及びDを組み立てて構成することができる。このように大画面を具現するため用いられる単位プラズマディスプレイパネルはマルチ型プラズマディスプレイパネルと称する。
前記のようにマルチ型プラズマディスプレイパネルが組み立てられる場合、各パネルA、B、C、Dが互いに当接する辺はシーム（Seam）領域（継ぎ目領域）をなす。シーム領域はマルチ型プラズマディスプレイパネル等の辺部をシーリングするためのシールラインを含む。
【０００３】
マルチ型プラズマディスプレイパネルは、図2の後面基板10と図3の前面基板20を定められた大きさに切断し、その後、図4のように後面基板10と前面基板20を並べた後シールライン26を塗布し貼り付けて製造される。
具体的に、後面基板10には縦方向に隔壁12とアドレス電極14が交互に複数個形成され、前面基板20には横方向に複数個の電極22（X電極及びY電極）等が形成される。
後面基板10と前面基板20は貼り付けるため予め定められた縦断線H及び横断線Iに切断される。縦断線Hと横断線Iはディスプレイ領域辺部の所定位置に定められる。
後面基板10と前面基板20は切断された後図４のように上下に整列され、その状態でシールライン26が塗布されて後面基板10と前面基板20は封止めされ、隙間がない状態にされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図4のような従来のマルチ型プラズマディスプレイパネルは、E1領域のように横断線Iによりカッティングされた側面には図5のようにシールライン26が浸透する現象が発生し、これは隔壁12により形成された隙間が存在するため発生する。
前記した図5のように横断された面にシールラインが浸透すれば、マルチ型プラズマディスプレイパネルの辺部の発光領域が汚染されるだけでなく、シーム領域が拡大される問題点がある。
【０００５】
さらに、図4のE２領域のように縦断線Hにより切断された面でも図6のように最外郭に位置した隔壁12の上部にシールライン26が塗布される現象が発生するに伴い、パネルの垂直方向ギャップが大きくなり駆動時に誤放電が誘発される問題点がある。さらに、図6でもシールライン26が放電セルに浸透して発光領域が汚染され、シーム領域が拡大される問題点がある。
その他にも、従来のマルチ型プラズマディスプレイパネルは図6のように不安定な状態のシーリングによりガス抜け（Outgasing）が発生するに伴い、信頼性と寿命が低下する問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的はマルチ型プラズマディスプレイパネルの横方向、縦方向又は両方向にバリア隔壁を適用し、側面シールラインが内部に浸透するのを防止することにある。
本発明の他の目的は、マルチ型プラズマディスプレイパネルの切断面の接着力を強化させることにより製品の信頼性及び寿命を向上させることにある。
本発明に係るマルチ型プラズマディスプレイパネルは横方向、縦方向又は両方向に対し切断面に沿ってバリア隔壁が形成されることにより、前記切断面のシールラインが内部に浸透されるのを遮断することに特徴がある。
さらに、本発明の実施例に従えば横方向に対しバリア隔壁の外郭に補助バリア隔壁をさらに形成することができる。
さらに、前記切断面から一定距離離隔された面積ほど前記後面基板の誘電体面が除去され、ガラスが露出した状態でシールラインを形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明はマルチ型プラズマディスプレイパネルの縦断面、横断面または両方全てに対しバリア隔壁を適用する実施例等を開示する。実施例等において説明の簡略化のため電極等（X電極、Y電極、アドレス電極）の図示は省略する。
先ず、横方向にバリア隔壁が形成される実施例等に対し検討してみる。
図7を参照して第1実施例を説明すれば、後面基板100と前面基板102はシールライン104で接着され、後面基板100には縦方向の隔壁106と横方向のバリア隔壁108が形成される。
【０００８】
縦方向の複数個の隔壁106が後面基板100の全面に亘って形成され、各隔壁106等はアドレス電極（図示せず）等と平行に交互に配置される。そして横方向のバリア隔壁108は縦方向の隔壁106の端部に延伸されながら、横方向切断面に接する辺部に位置する。
これに伴いバリア隔壁108と隔壁106は互いに垂直に配置するよう形成される。
前記したように第1実施例が構成されることにより、横方向のバリア隔壁108はマルチ型プラズマディスプレイパネルの横方向切断面でシールライン104が内部に浸透するのを遮断する。よって発光領域がシールライン104により汚染されることと、シーム領域が拡大されるのを防止することができる。
【０００９】
そして、図8のように本発明は第2実施例としてバリア隔壁108と平行する補助バリア隔壁110をさらに構成することができる。
バリア隔壁108と補助バリア隔壁110はディスプレイ領域の隔壁106等の離隔幅と同一の幅ほど離隔されるか、又は異なって設計することができ、バリア隔壁108と補助バリア隔壁110自体の幅もディスプレイが領域の隔壁106等の幅と同じか、異なるように設計することができる。
【００１０】
従って、図8の第2実施例はシールライン104が発光領域に侵入するのは補助バリア隔壁110により堅固に防止することができる。
一方、縦方向にバリア隔壁が構成される実施例を検討してみる。
図9又は図10のように、本発明はマルチ型プラズマディスプレイパネルの縦方向切断面に隣接した最外郭隔壁106a、106cの外側にバリア隔壁106b、106dを構成することができる。図9の第3実施例は最外郭隔壁106aとバリア隔壁106bの間隔が狭い場合、底が完全にオープンされていない状態を例示したものであり、図10の第4実施例は最外郭の隔壁106cとバリア隔壁106ｄとの間の底が完全にオープンされた状態を例示したものである。
【００１１】
前記した第3及び第4実施例で側面のシールライン104が内部に浸透されるのはバリア隔壁106b、106dにより遮断される。
よって、マルチ型プラズマディスプレイパネルの縦方向切断面の辺部の発光領域の汚染及びシーム領域の拡大が防止される。
一方、後面基板100と前面基板102の接合力が堅固になるよう図11及び図12の第5及び第6実施例が提示され得る。
【００１２】
先ず、第5実施例は第3実施例または第4実施例の構成で最外郭隔壁106eと、バリア隔壁106fとの間の空間114にシーラントを満たす、即ち埋め込む構成を有する。この場合、後面基板100と前面基板102は空間114に満たされるシーラントの接着力により堅固な接合状態を維持することができる。
そして、第6実施例は図12のように後面基板100の上部に形成される誘電体面112が切断面から一定距離離隔される領域まで形成されるよう構成される。ここで、誘電体面112は第1ないし第5実施例で説明の簡略化のため詳細な図示を省略したものである。
前述した第6実施例でシールライン104は誘電体面112が除去されただけ拡大された面積で後面基板100と当接することになる。即ち、誘電体面112が除去され後面基板100のガラス面が露出した状態でシールライン104が形成される。
シールライン104をなすシーラントは、誘電体面112との結合力より後面基板100をなすガラスとの結合力がさらに優れる。よって、後面基板100と前面基板102の接合状態は後面基板100の誘電体面112が除去された領域ほど強化される。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
従って、本発明によればマルチ型プラズマディスプレイパンネルの縦方向および横方向の切断面にシールラインが浸透して発光領域が汚染され、シーム領域が拡大されるのを防止することができる。
さらに、本発明によれば後面基板と前面基板との間の接合力が強化されることによりガス抜け等に対応した機密性が上昇し、製品の信頼性と寿命が向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のマルチ型プラズマディスプレイパネルを組み立てた大画面ディスプレイ装置を概略的に示した図である。
【図２】マルチ型プラズマディスプレイパネルを製作するための後面基板の平面図である。
【図３】マルチ型プラズマディスプレイパネルを製作するための前面基板の平面図である。
【図４】従来のマルチ型プラズマディスプレイパネルの平面図である。
【図５】図4のE1領域シーラント浸透状態の例示図である。
【図６】図4のE2領域シーラント浸透状態の例示図である。
【図７】本発明に係るマルチ型プラズマディスプレイパネルの第1実施例を示す平面図である。
【図８】本発明に係るマルチ型プラズマディスプレイパネルの第2実施例を示す平面図である。
【図９】本発明に係るマルチ型プラズマディスプレイパネルの第3実施例を示す断面図である。
【図１０】本発明に係るマルチ型プラズマディスプレイパネルの第4実施例を示す断面図である。
【図１１】本発明に係るマルチ型プラズマディスプレイパネルの第5実施例を示す断面図である。
【図１２】本発明に係るマルチ型プラズマディスプレイパネルの第6実施例を示す断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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