(57)【要約】【課題】  旅行かばん用又は他のバッグ用の軽量成形サイドパネル又はガセット、及びこれらのサイドパネル又はガセットが組み込まれた旅行かばん品目又はバッグ、及び、これらのサイドパネル又はガセットの製造及びこれらのサイドパネル又はガセットを含むバッグの組立の方法を提供する。【解決手段】  バッグのための軽量側面ガセットは、周囲凸部領域と中央凹部領域とを有する形成複合フレームを含む。中央凹部領域を貫通する開口部は、凸部領域の内周の回りに比較的狭い境界部分を形成する。凹部領域の外形と形態的に対応する中央パネルは、凹部領域の境界部分に取り付けられてそれを貫通する開口部を覆うものである。複合フレームは、成形可能な基体、例えばエチル・ビニル・アセテート発泡材、外側層の耐摩耗材料、例えば高デニールナイロン又はポリ／ナイロン組合せ、及び好ましくは内側接着層、例えば面ファスナ織物のループ側から成るものである。完成バッグは、２つのこのようなガセットをバッグの本体に固定することにより組み立てられる。複合フレーム、このようなフレームを含むガセット、及びこのようなガセットを含むバッグを製造する方法も開示される。フレーム製造工程中に、基体の平坦シートは、その一方の側面が耐摩耗性材料で覆われ、好ましくは他方の側面が接着層で覆われる。基体に接着した材料複合体の中央領域を通して切込みが入れられる。複合体は次に成形され、凸部表面が耐摩耗性材料で覆われた状態でフレームの周囲凸部領域及び中央凹部領域を形成する。
2006514858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッグの側面の外形と形態的に実質的に対応し、内面、外面、上縁、下縁、及び２つの側縁を有し、中間基体及び該基体の外面に接着した耐摩耗性材料を含む成形複合フレーム、
を含み、
前記フレームの前記上縁、前記下縁、及び前記２つの側縁と境界を接する該フレームの領域は、前記縁部から外側に向けて形成され、該フレームの中央の凹部領域を囲む凸部領域を形成し、
開口部が貫通する前記中央凹部領域は、前記凸部領域の内側周囲回りに前記凹部領域の境界部分を形成し、
前記凹部領域の外形と形態的に実質的に対応し、前記フレームの前記凹部領域の前記境界部分に固定され、該フレームを貫通する前記開口部を覆う中央パネル、
を更に含むことを特徴とする、バッグのためのガセット。
【請求項２】
前記基体は、成形可能な合成材料から成ることを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項３】
前記合成材料は、エチル・ビニル・アセテート発泡材であることを特徴とする請求項２に記載のガセット。
【請求項４】
前記基体部材の外面に接着した耐摩耗性材料は、非延伸性織物であることを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項５】
前記非延伸性織物は、高デニール含有織物であることを特徴とする請求項４に記載のガセット。
【請求項６】
前記非延伸性織物は、ナイロン又はポリ／ナイロンの組合せであることを特徴とする請求項５に記載のガセット。
【請求項７】
前記基体の外面に接着した耐摩耗性材料は、不繊合成材料であることを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項８】
前記フレームの前記中央凹部領域は、該フレームの前記２つの側縁間の距離の少なくとも半分に亘って、かつ該フレームの前記上縁及び下縁間の距離の少なくとも半分に亘って延びていることを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項９】
前記フレームの前記中央凹部領域の前記開口部は、該中央凹部領域の実質的に全区域に亘って延びており、それによって該中央凹部領域の前記境界領域は、該開口部の大きさに比べて比較的狭いことを特徴とする請求項８に記載のガセット。
【請求項１０】
前記フレームの前記凸部領域は、該フレームの前記上縁に沿って、かつ該フレームの前記側縁の少なくとも上側半分に亘って実質的に同じ幅であることを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項１１】
前記フレーム上に装着される外部部材と形態的に対応する、該フレームの前記凸部領域内の少なくとも１つの成形凹みを更に含むことを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項１２】
前記成形凹みは、少なくとも部分的に前記フレームの前記下縁の近くに配置され、該フレーム上に装着されるホイールアセンブリと形態的に対応していることを特徴とする請求項１１に記載のガセット。
【請求項１３】
前記成形凹みはまた、前記バッグの背面に対応する前記フレームの前記側縁の近くに部分的に延びていることを特徴とする請求項１２に記載のガセット。
【請求項１４】
前記フレームの前記凸部領域のその前記下縁の近くに形成され、前記バッグの前部支持脚と形態的に対応する第２の凹みを更に含むことを特徴とする請求項１２に記載のガセット。
【請求項１５】
前記中央パネルは、前記フレームの前記中央凹部領域の前記境界領域に縫い合わせられることを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項１６】
前記中央パネルは、内側補強部材、中間緩衝部材、及び外側織物カバーを含むことを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項１７】
前記中央パネルの前記補強部材は、板紙から成り、
前記緩衝部材は、オープンセル発泡材料から成り、
前記カバー材料は、織物である、
ことを特徴とする請求項１６に記載のガセット。
【請求項１８】
前記補強部材、前記緩衝部材、及び前記カバー材料は、一緒に組み立てられて前記フレームにアセンブリとして固定されることを特徴とする請求項１６に記載のガセット。
【請求項１９】
前記中央パネルは、前記フレームの前記凸部領域のレベルよりも下に引っ込んでいることを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項２０】
前記複合フレーム及び前記中央パネルの結合構造は、外部荷重の下で屈曲するが、該外部荷重が除かれるとガセットの外形を回復する形状記憶を示すことを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項２１】
前記複合フレームは、前記基体の内面上に接着材料を更に含むことを特徴とする請求項１に記載のガセット。
【請求項２２】
前記接着材料は、面ファスナ織物のループ側であることを特徴とする請求項２１に記載のガセット。
【請求項２３】
（ａ）上面、底面、正面、背面、及び２つの端部を有する本体と、
（ｂ）前記本体の前記２つの端部の各々に取り付けられたガセットと、
を含み、
各ガセットは、
（１）バッグの側面の外形と形態的に実質的に対応し、内面、外面、上縁、下縁、及び２つの側縁を有し、中間基体及び該基体の外面に接着した耐摩耗性材料を含む成形複合フレーム、
を含み、
（２）前記フレームの前記上縁、前記下縁、及び前記２つの側縁と境界を接する該フレームの領域は、前記縁部から外側に向けて形成され、該フレームの中央の凹部領域を囲む凸部領域を形成し、
（３）開口部が貫通する前記中央凹部領域は、前記凸部領域の内側周囲回りに前記凹部領域の境界部分を形成し、
（４）前記凹部領域の外形と形態的に実質的に対応し、前記フレームの前記凹部領域の前記境界部分に固定され、該フレームを貫通する前記開口部を覆う中央パネル、
を更に含み、
（ｃ）各ガセットは、その上縁、下縁、及び２つの側縁で、それぞれ前記本体の前記上面、底面、正面、及び背面に取り付けられ、これらの間に延びてバッグの側面を形成する、
ことを特徴とするバッグ。
【請求項２４】
前記基体は、成形可能な合成材料から成ることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項２５】
前記合成材料は、エチル・ビニル・アセテート発泡材であることを特徴とする請求項２４に記載のバッグ。
【請求項２６】
前記基体の外面に接着した耐摩耗性材料は、非延伸性織物であることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項２７】
前記非延伸性織物は、高デニール含有織物であることを特徴とする請求項２６に記載のバッグ。
【請求項２８】
前記非延伸性織物は、ナイロン又はポリ／ナイロンの組合せであることを特徴とする請求項２７に記載のバッグ。
【請求項２９】
前記基体の外面に接着した耐摩耗性材料は、不繊合成材料であることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項３０】
前記複合フレームは、前記基体の内面上に接着材料を更に含むことを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項３１】
前記接着材料は、面ファスナ織物のループ側であることを特徴とする請求項３０に記載のバッグ。
【請求項３２】
前記フレームの前記中央凹部領域は、該フレームの前記２つの側縁間の距離の少なくとも半分に亘って、かつ該フレームの前記上縁及び下縁間の距離の少なくとも半分に亘って延びていることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項３３】
前記フレームの前記中央凹部領域の前記開口部は、該中央凹部領域の実質的に全区域に亘って延びており、それによって該中央凹部領域の前記境界領域は、該開口部の大きさに比べて比較的狭いことを特徴とする請求項３２に記載のバッグ。
【請求項３４】
前記フレームの前記凸部領域は、該フレームの前記上縁に沿って、かつ該フレームの前記側縁の少なくとも上側半分に亘って実質的に同じ幅であることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項３５】
前記フレーム上に装着される外部部材と形態的に対応する、該フレームの前記凸部領域内の少なくとも１つの成形凹みを更に含むことを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項３６】
前記成形凹みは、少なくとも部分的に前記フレームの前記下縁の近くに配置され、該フレーム上に装着されるホイールアセンブリと形態的に対応していることを特徴とする請求項３５に記載のバッグ。
【請求項３７】
前記成形凹みはまた、前記バッグの背面に取付けられた前記フレームの前記側縁の近くに部分的に延びていることを特徴とする請求項３６に記載のバッグ。
【請求項３８】
前記フレームの前記凸部領域のその前記下縁の近くに形成され、前記バッグの前部支持脚と形態的に対応する第２の凹みを更に含むことを特徴とする請求項３６に記載のバッグ。
【請求項３９】
前記中央パネルは、前記フレームの前記中央凹部領域の前記境界領域に縫い合わせられることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項４０】
前記中央パネルは、内側補強部材、中間緩衝部材、及び外側織物カバーを含むことを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項４１】
前記中央パネルの前記補強部材は、板紙から成り、
前記緩衝部材は、オープンセル発泡材料から成り、
前記カバー材料は、織物である、
ことを特徴とする請求項４０に記載のバッグ。
【請求項４２】
前記補強部材、前記緩衝部材、及び前記カバー材料は、一緒に組み立てられて前記フレームにアセンブリとして固定されることを特徴とする請求項４０に記載のバッグ。
【請求項４３】
前記中央パネルは、前記フレームの前記凸部領域のレベルよりも下に引っ込んでいることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項４４】
前記複合フレームと各ガセットの前記中央パネルとの結合構造は、外部荷重の下で屈曲するが、該外部荷重が除かれるとバッグの外形を回復する形状記憶を示すことを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項４５】
前記本体の少なくとも前記正面及び前記背面は、柔軟材料で作られることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項４６】
前記柔軟材料は、バリスティックナイロンであることを特徴とする請求項４５に記載のバッグ。
【請求項４７】
各ガセットの前記上縁、下縁、及び２つの側縁は、それぞれ、前記本体の前記上面、底面、正面、及び背面の端部に縫い合わされることを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項４８】
各ガセットの前記複合フレームの内面を覆い、該複合フレームに取り付けられたライナを更に含むことを特徴とする請求項２３に記載のバッグ。
【請求項４９】
前記複合フレームは、前記基体の内面上に接着性物質を更に含み、
前記複合フレームに面する前記ライナの側面は、前記凹部領域の前記境界部分の上に重なる少なくともその部分において、該複合フレーム上の前記接着材料に接着するようになっており、それによって該ライナは、前記ガセットに対してその前記凸部領域の少なくとも内周の回りで取付け可能である、
ことを特徴とする請求項４８に記載のバッグ。
【請求項５０】
前記ライナは、バッグの正面に取り付けられた前記ガセットの前記側縁に取り付けられ、
前記複合フレームに面する前記ライナの側面は、バッグの上面、底面、及び背面に取り付けられた該複合フレームの縁部と境界を接する該複合フレームの領域の上に少なくとも部分的に重なる部分において、該複合フレーム上の前記接着材料に接着するようになっており、それによって該ライナは、バッグの上面、底面、及び背面に取り付けられた前記ガセットに対してその縁部に沿って取付け可能である、
ことを特徴とする請求項４９に記載のバッグ。
【請求項５１】
前記複合フレーム上の前記接着材料は、面ファスナ織物のループ側であり、
前記複合フレーム上の前記接着材料に接着するようになった前記ライナの少なくとも前記部分は、そこに前記面ファスナ織物のフック側が添付されている、
ことを特徴とする請求項４９に記載のバッグ。
【請求項５２】
バッグのためのガセットを製造する方法であって、
（ａ）成形可能な合成材料の基体を準備する段階と、
（ｂ）非延伸で耐摩耗性の材料を前記基体の１つの表面に接着する段階と、
（ｃ）少なくとも前記耐摩耗性材料の中央領域を通して少なくとも１つの切込みを作成する段階と、
（ｄ）中央凹部領域を囲む周囲凸部領域を有する複合フレーム素材を形成し、耐摩耗性材料が該フレーム素材の該凸部側にあるように、前記基体及び接着した耐摩耗性材料を成形する段階と、
（ｅ）前記フレーム素材の前記中央凹部領域を通して開口部を空けて、前記凸部領域の内周の回りに該凹部領域の境界部分を形成する段階と、
（ｆ）前記凹部領域の外形と形態的に実質的に対応する中央パネルを準備する段階と、
（ｇ）前記フレームの前記凹部領域の前記境界部分に前記中央パネルを固定し、該フレームを貫通する前記開口部を覆う段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項５３】
前記耐摩耗性材料は、高デニール含有織物であることを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５４】
前記耐摩耗性材料は、ナイロン又はポリ／ナイロンの組合せであることを特徴とする請求項５３に記載の方法。
【請求項５５】
前記耐摩耗性材料は、不繊合成材料であることを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５６】
前記基体の前記成形可能な合成材料は、エチル・ビニル・アセテート発泡材であることを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５７】
前記フレーム素材の前記凸部領域に、前記フレーム上に装着される外部部材に形態的に対応する少なくとも１つの凹みを成形する段階を更に含むことを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５８】
前記フレーム素材の前記凸部領域の外周から余分な材料のいずれも切除する段階を更に含むことを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５９】
段階（ｆ）は、
（１）内側補強部材、中間緩衝部材、及び外側カバー織物を準備する段階と、
（２）前記中央パネルを含むアセンブリを形成するために、前記補強部材、前記緩衝部材、及び前記外側カバー織物を一緒に組立てる段階と、
を含む、
ことを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項６０】
段階（ｃ）の前に、（ｈ）接着材料を前記基体の他方の側面に接着する段階を更に含むことを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項６１】
前記接着材料は、面ファスナ織物の一方の側を含むことを特徴とする請求項６０に記載の方法。
【請求項６２】
前記一方の側は、前記面ファスナのループ側であることを特徴とする請求項６１に記載の方法。
【請求項６３】
バッグを組立てる方法であって、
（ａ）成形可能な合成材料の基体を準備する段階と、
（ｂ）非延伸で耐摩耗性の材料を前記基体の１つの表面に接着する段階と、
（ｃ）少なくとも前記耐摩耗性材料の中央領域を通して少なくとも１つの切込みを作成する段階と、
（ｄ）中央凹部領域を囲む周囲凸部領域を有する複合フレーム素材を形成し、耐摩耗性材料が該フレーム素材の該凸部側にあるように、前記基体及び接着した耐摩耗性材料を成形する段階と、
（ｅ）前記フレーム素材の前記中央凹部領域を通して開口部を空けて、前記凸部領域の内周の回りに該凹部領域の境界部分を形成する段階と、
（ｆ）前記凹部領域の外形と形態的に実質的に対応する中央パネルを準備する段階と、
（ｇ）前記フレームの前記凹部領域の前記境界部分に前記中央パネルを固定し、該フレームを貫通する前記開口部を覆う段階と、
（ｈ）上面、底面、正面、背面、及び２つの端部を有するバッグの本体を準備する段階と、
（ｉ）前記バッグの側面を形成するために、段階（ａ）〜（ｇ）に従って製造されたガセットを前記バッグ本体の各端部に取り付ける段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項６４】
段階（ｃ）の前に、（ｊ）接着材料を前記基体の他方の表面に接着する段階を更に含むことを特徴とする請求項６３に記載の方法。
【請求項６５】
（ｋ）前記バッグのためのライナを準備する段階、
を更に含み、
前記ライナは、各ガセットの内側の上に重なるための部分を有し、前記ライナ部分の各々は、該それぞれのガセットの前記基体の前記凹部領域の前記境界部分の上に重なるための少なくとも一部分において、該基体上の前記接着材料に接着するようになっており、
（ｌ）前記ライナを、該ライナの前記上に重なる部分を押圧して前記基体上の前記接着材料と接触させることにより前記それぞれのガセットに取り付ける段階、
を更に含むことを特徴とする請求項６４に記載の方法。
【請求項６６】
前記ライナ部分の各々は、前記バッグの上面、底面、及び背面に隣接する前記ガセットの領域の上に少なくとも部分的に重なるその部分において、前記それぞれのガセットの前記基体上の前記接着材料に接着するように更になっており、
段階（ｌ）は、前記ライナの前記更なる部分を押圧して前記それぞれのガセットの反対側の領域上の前記接着材料に接触させる段階を更に含む、
ことを特徴とする請求項６５に記載の方法。
【請求項６７】
各ガセットの前記基体上の前記接着材料は、面ファスナ織物のループ側であり、
前記それぞれのガセットの前記基体上の前記接着材料に接着するようになった前記ライナの少なくとも前記部分は、そこに前記面ファスナ織物のフック側が添付されている、
ことを特徴とする請求項６６に記載の方法。
【請求項６８】
前記バッグの本体の少なくとも前記正面及び前記背面は、柔軟な織物から構成されていることを特徴とする請求項６３に記載の方法。
【請求項６９】
前記柔軟な織物は、ナイロン又はポリ／ナイロンの組合せであることを特徴とする請求項６８に記載の方法。
【請求項７０】
段階（ｂ）の前記耐摩耗性材料は、高デニール含有織物であることを特徴とする請求項６３に記載の方法。
【請求項７１】
前記耐摩耗性材料は、ナイロン又はポリ／ナイロンの組合せであることを特徴とする請求項７０に記載の方法。
【請求項７２】
段階（ａ）の成形可能な合成材料は、エチル・ビニル・アセテートであることを特徴とする請求項６３に記載の方法。
【請求項７３】
各ガセットフレームの前記凸部領域内に、該フレーム上に装着される外部部材に対応する少なくとも１つの凹みを成形する段階を更に含むことを特徴とする請求項６３に記載の方法。
【請求項７４】
前記ガセットフレームの前記少なくとも１つの凹みに前記外部部材を装着する段階を更に含むことを特徴とする請求項７３に記載の方法。
【請求項７５】
前記少なくとも１つの部材は、前記バッグのホイールアセンブリであることを特徴とする請求項７４に記載の方法。
【請求項７６】
前記フレーム素材の前記凸部領域の外周から余分な材料のいずれも切除する段階を更に含むことを特徴とする請求項６３に記載の方法。
【請求項７７】
バッグ用のガセットのための複合フレームを製造する方法であって、
（ａ）成形可能な合成材料の基体を準備する段階と、
（ｂ）非延伸で耐摩耗性の材料を前記基体の１つの表面に接着する段階と、
（ｃ）少なくとも前記耐摩耗性材料の中央領域を通して少なくとも１つの切込みを作成する段階と、
（ｄ）中央凹部領域を囲む周囲凸部領域を有する複合フレーム素材を形成し、耐摩耗性材料が該フレーム素材の該凸部側にあるように、前記基体及び接着した耐摩耗性材料を成形する段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項７８】
前記耐摩耗性材料は、高デニール含有織物を含むことを特徴とする請求項７７に記載の方法。
【請求項７９】
前記耐摩耗性材料は、ナイロン又はポリ／ナイロンの組合せであることを特徴とする請求項７８に記載の方法。
【請求項８０】
前記耐摩耗性材料は、不繊合成材料であることを特徴とする請求項７７に記載の方法。
【請求項８１】
前記基体の前記成形可能な合成材料は、エチル・ビニル・アセテート発泡材であることを特徴とする請求項７７に記載の方法。
【請求項８２】
段階（ｃ）の前に、（ｅ）接着材料を前記基体の他方の表面に接着する段階を更に含むことを特徴とする請求項７７に記載の方法。
【請求項８３】
前記接着材料は、面ファスナ織物の一方の側を含むことを特徴とする請求項８２に記載の方法。
【請求項８４】
前記一方の側は、前記面ファスナ織物のループ側であることを特徴とする請求項８３に記載の方法。
【請求項８５】
前記素材の前記凸部領域に、前記フレーム上に装着される外部部材に形態的に対応する少なくとも１つの凹みを成形する段階を更に含むことを特徴とする請求項７７に記載の方法。
【請求項８６】
（ｆ）前記フレーム素材の前記凸部領域の外周から余分を切除する段階と、
（ｇ）前記フレーム素材の前記中央凹部領域を通して開口部を空けて、前記凸部領域の内周の回りに該凹部領域の境界部分を形成する段階と、
を更に含むことを特徴とする請求項７７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、旅行かばん用又は他のバッグ用の軽量成形サイドパネル又はガセット、及びこれらのサイドパネル又はガセットが組み込まれた旅行かばん品目又はバッグ、及び、これらのサイドパネル又はガセットの製造及びこれらのサイドパネル又はガセットを含むバッグの組立の方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
旅行かばん又はバッグの分野では、一般的に２種類の基本的構成、すなわち、（１）外壁が塩化ポリビニール（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのような硬質プラスチック材料から成る硬質体バッグ、及び（２）外壁が皮革、ビニール、織物などのような柔軟材料から成る軟質体バッグが存在する。硬質体バッグは、外力による変形に対する抵抗力において有利であり、これは、内容物の損傷からのより優れた保護をもたらすものである。しかし、これらのバッグは、外観的又は感触において魅力のないものになりがちである。これらはまた、比較的重くなる傾向もある。
一方、軟質体バッグは、外見や軽量さに好感が持てるが、多くの場合に外力から内容物を適度に保護することができないものである。変形に対するより高い抵抗力を得るために、軟質体バッグに硬質の内部フレームが備え付けられ、バッグの形状維持が為されてきた。しかし、このような硬質の内部フレームは、製造コストを大幅に引き上げ、また重量も増加させることになる。
【発明の開示】
【０００３】
従来技術における上述及び他の不利な点は、バッグの側面の外形に形態的に実質的に対応し、中間基体とその基体の外面に接着された耐磨耗性材料から成る成形複合フレームを含む軽量ガセットを提供する本発明によって克服される。フレームの上縁、下縁、及び２つの側縁の境界を定めるフレームの領域は、縁部から外へ向って形成され、フレーム中央の凹部領域を囲む凸部領域を形成する。中央凹部領域は、それを貫通する開口部を有し、凸部領域の内側周囲回りの凹部領域の境界部分を形成する。凹部領域の外形に形態的に実質的に対応する中央パネルは、フレーム凹部領域の境界部分に固定され、それを貫通する開口部を覆っている。
基体は、成形可能な合成材料、好ましくは、エチル・ビニル・アセテート発泡材から成るものである。基体部材の外面に接着された耐摩耗材料は、好ましくは、高デニール含有織物又は他の高強度非延伸性材料である。
【０００４】
一実施形態では、フレームの中央凹部領域は、フレームの２つの側縁間距離の少なくとも半分に亘り、かつフレームの上下縁間距離の少なくとも半分に亘って延びている。フレームの中央凹部領域にある開口部は、次に、中央凹部領域の実質的に全域に亘って延びていることが好ましく、それによって中央凹部領域の境界領域は、開口部の大きさに比較して狭く、中央パネルのそれへの取り付け用の縫い代として機能する。フレームの凸部領域は、フレームの上縁に沿って及び側縁の少なくとも上側半分に亘って実質的に同じ幅とすることができる。フレームの凸部領域は、その外側の耐摩耗性カバーと協働して、バッグを損傷から保護するための緩衝体の役割を果たすものである。
【０００５】
本発明の特徴として、フレームの凸部領域に１つ又はそれ以上の凹みが形成され、フレーム上に装着される１つ又は複数の外部構成要素に形態的に対応する。例えば、成形凹みは、少なくとも部分的にフレームの下部後縁の近くに配置され、フレーム上に装着されるホイールアセンブリと形態的に対応することができる。このような成形凹みはまた、部分的にフレームの側縁の近くに延びることができ、ホイールスキッド構成要素を受けるためのバッグの背面に対応することになる。フレームの凸部領域のその下縁の近くに形成された第２の凹みは、形態的にバッグの前部支持脚に対応することができる。
【０００６】
中央パネルは、内側補強部材、中間緩衝部材、及び外側織物カバーを含むことが好ましい。この中央パネルの構造は、フレーム自体と協働して、外部荷重下の変形に対する剛性と形状記憶をガセットに付与するものである。好ましい実施形態では、補強部材、緩衝部材、及びカバー材料は一緒に組み立てられ、アセンブリユニットをフレームの中央境界領域に縫い合わせることにより、フレームへのアセンブリとして固定される。
【０００７】
本発明によると、上述のガセット構造から組み立てられたバッグは、上面、底面、正面、背面、及び２つの端部を有する本体と、本体の２つの端部の各々に取り付けられてバッグの側面を形成するガセットとを含む。バッグの本体は、柔軟材料、例えば、ナイロン又はポリ／ナイロンの組合せで作られることが好ましく、各ガセットの上下縁及び２つの側縁へ縫い合わされてバッグの外郭が完成する。
本発明の更に別の特徴によると、バッグの内面を覆うために落とし込み式のライナが設けられる。バッグ内のライナの取り付けを容易にするために、各ガセットフレームの内面は、少なくとも部分的には、ライナの相対する表面に接着する接着材料で覆われることが好ましい。好ましくは、ガセットフレーム上の接着材料は、面ファスナ織物のループ側を含むが、ライナのガセットフレームへの固定には、他の種類の接着材料又は機械式ファスナでさえも使用することができる。
【０００８】
ガセットフレームの内面上に接着材料が設けられると、各ガセットフレームに面するライナの側面は、少なくともそのフレームの凹部領域の境界部分の上に重なる部分において、フレーム上の接着材料に接着し、それによってライナが少なくともガセットの凸部領域の内側周囲回りにガセットに取付け可能であるようになっている。ライナは、バッグの正面へ取り付けられたガセットの側縁へ取り付けられることが好ましい。このような場合、ガセットフレームに面するライナの側面は、バッグの上面、底面、及び背面へ取り付けられたフレームの縁部と境界を接するフレームの領域の上に少なくとも部分的に重なる部分において、フレーム上の接着材料に接着し、それによってライナがバッグの上面、底面、及び背面に取り付けられたガセットの縁部に沿って各ガセットに取付け可能であるようになっている。好ましくは、ライナの上述の部分は、面ファスナ織物のフック側のストリップをライナの内面上に設けることにより、ガセット上の接着材料に接着するようになっている。
【０００９】
本発明はまた、
（ａ）成形可能な合成材料の基体を準備する段階、
（ｂ）非延伸で耐摩耗性の材料を基体の１つの表面に接着する段階、
（ｃ）少なくとも耐摩耗性材料の中央領域を通して少なくとも１つの切込みを作成する段階、
（ｄ）耐摩耗性材料をフレーム素材の凸部側にして、中央凹部領域を囲む周囲凸部領域を有する複合フレーム素材を形成するために、基体及び接着した材料を成形する段階、
（ｅ）フレーム素材の中央凹部領域を通して開口部を空けて、凸部領域の内側周囲回りに凹部領域の境界部分を形成する段階、
（ｆ）凹部領域の外形と形態的に実質的に対応する中央パネルを設ける段階、及び
（ｇ）フレームの凹部領域の境界部分へ中央パネルを固定して、フレームを貫通する開口部を覆う段階、
を含む、バッグのための軽量サイドパネル又はガセットの製造方法を提供するものである。
【００１０】
好ましい実行形態では、耐摩耗性材料は、ナイロン又はポリ／ナイロン組合せのような非延伸性の高デニール含有織物であり、基体は、エチル・ビニル・アセテート発泡材から成るものである。バッグライナのガセットの内面への取付けを容易にするために、成形段階の前に接着材料が基体の内面上に設けられることが好ましい。接着材料は、面ファスナ織物の一方の側であることが好ましく、ループ側であることが有利である。
中央パネルは、内側補強部材、緩衝部材、及び織物カバーを含むことが好ましい。中央パネルは、好ましくは事前に組み立てられ、中央凹部領域の境界領域を通して縫い合わせることにより、ユニットとしてガセットフレームに取り付けられる。
【００１１】
本発明の別の特徴として、バッグ上に装着される１つ又は複数の外部構成要素、例えばホイールアセンブリと形態的に対応する１つ又はそれ以上の凹みが、成形段階中にガセットフレームの凸部領域に形成される。必要であれば、好ましくは中央パネルがフレームに取り付けられる前に、フレームの凸部領域の外側周囲回りに残る余分な材料のいずれも切除される。
本発明によれば、バッグは、上述のように製造されたガセットから、ガセットをバッグ本体の各端部へ取り付けてバッグの外郭を完成することによって組み立てられる。更に、事前に製作されたライナは、各ガセットの１つの縁部に沿って取り付けられてバッグ本体内に固定される。好ましくは、ライナは、ガセットの反対側の内面上に接着材料がある状態で、各ガセットの狭い境界領域の上に重なる少なくともライナの内側部分上に接着材料を接触させることによって固定される。ライナは、更に、好ましくは、バッグの上面、底面、及び背面に隣接するガセットの領域の上に少なくとも部分的に重なるその部分において、それぞれのガセット上の接着材料に接着するようになっている。好ましくは、ライナ上に設けられた接着材料は、ガセット上に設けられた面ファスナ織物の他方の側である。
バッグは、上述の事前成形凹みを使って外部構成要素をフレーム上に装着することにより完成される。
【００１２】
更に、本発明は、
（ａ）成形可能な合成材料の基体を準備する段階、
（ｂ）非延伸で耐摩耗性の材料を基体の１つの表面に接着する段階、
（ｃ）少なくとも耐摩耗性材料の中央領域を通して少なくとも１つの切込みを作成する段階、及び
（ｄ）耐摩耗性材料をフレーム素材の凸部側にして、中央凹部領域を囲む周囲凸部領域を有する複合フレーム素材を形成するために、基体及び接着した材料を成形する段階、
を含む、バッグのガセットのための軽量フレームを製造する方法を提供する。
【００１３】
好ましい実行形態では、耐摩耗性材料は、ナイロン又はポリ／ナイロンの組合せのような非延伸性の高デニール含有織物であり、基体は、エチル・ビニル・アセテート発泡材から成るものである。バッグライナのガセットの内面への取付けを容易にするために、成形段階の前に接着材料が基体の内面上へ設けられることが好ましい。接着材料は、好ましくは、面ファスナ織物のループ側を含む。
【００１４】
本発明による付加的な段階として、余分な材料が周囲凸部領域の外側周囲から切除され、開口部が、中央凹部領域を通して空けられて凸部領域の内側周囲回りに狭い境界を形成する。この境界は、フレームの中央領域を貫通する開口部の上に重なるパネルのフレームの次の取り付けのための縫い代としての役割を果たすものである。
本発明の別の特徴によれば、フレームに装着されるバッグの外部構成要素、例えばホイールアセンブリに形態的に対応する１つ又はそれ以上の凹みが、成形段階中にフレームの凸部領域に形成される。
本発明のより良い理解のために、添付図面と共に本発明の例示的実施形態の以下の説明を参照されたい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１及び図２は、上面１２、底面１４、正面１６、背面１８、左側面２０、及び右側面２２を有するバッグ１０の一実行形態を図解するものである。上面、底面、正面、及び背面は、バッグの本体を形成するために一緒に組み立てられるのが好ましい。少なくとも本体の正面１６と背面１８は、ナイロン、ポリ／ナイロンの組合せ、又は他の高デニール含有材料のような柔軟で耐摩耗性を有する材料で作られるのが好ましい。上面１２及び底面１４もまた、適切には正面及び背面の材料と同一の柔軟で耐摩耗性を有する材料で覆われるのが好ましいが、内部又は外部に補強部材を含むこともでき、又は代替的に、より大きな強度を得るために剛性材料によって構成することもできる。
【００１６】
持ち運び用の取っ手２４は、バッグの上面１２に取り付けられており、ホイールアセンブリ２６は、バッグの各側面の下端に装着されている。必要であれば、図示のように、バッグ１０に手を放した時に直立するための支持を設けるために、各側面の前寄りの箇所に前脚２８を装着することができる。バッグは、ジッパー３０のような解除可能な閉鎖機構を通じてアクセス可能な主区画（図示しない）を有し、１つ又はそれ以上のジッパー付きポケット３２を有することができる。本発明により、バッグの側面２０及び２２の各々は、バッグ本体の上面１２、底面１４、正面１６、及び背面１８の隣接縁部に縫い合わすか又はそうでなければ適切に取り付けられたガセット３４によって構成されている。図３及び図８は、ホイールアセンブリ２６と前脚２８とを除いたバッグ１０の左側面２０のガセット３４を図解している。右側面のガセットは、同じ構成を有するが鏡像配置となる。
【００１７】
図３に示すように、ガセット３４は、複合フレーム３６及び中央パネル３８を含むことが好ましい。フレーム３６それ自体は、図６、図７、及び図１０に示されている。これは、基体４０、その外面上の耐摩耗性材料４２、及び好ましくはその内面上の接着性材料４４から成る複合体で構成されている。基体４０は、エチル・ビニル・アセテート発泡材のような軽量の成形可能な合成材料から成ることが好ましい。他の適切な材料には、他の成形可能な発泡材、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＥ、又はＰＣ（ポリカーボネート）が含まれる。使用される材料は、好ましくは、ある程度の可撓性、すなわち形状記憶を有することになる。外側耐摩耗性材料４２は、ナイロン又はポリ／ナイロン組合せのような高デニール含有材料の織物であることが好ましい。代替的に、耐摩耗性材料４２は、塩化ポリビニール（ＰＶＣ）のような不織合成物を含むことができる。内側層４４は、面ファスナ材料、例えば、「Ｖｅｌｍａｔ（登録商標）」布地のループ側を含むことが好ましい。接着剤や両面接着テープのような他の適切な接着材料を使用することもできる。
【００１８】
以下に説明されているように、基体４０の内面上の接着材料４４の目的は、バッグライナをガセット３４の内面へ取り付けることを容易にすることである。この目的のためには、面ファスナのループ側のような接着層を使用し、基体４０の内面の一部又は全部を覆う方が有利であるが、必ずしもそうする必要はない。必要に応じて、ライナは、スナップ、ジッパー、ボタン、リベット、又は圧入のような機械的なファスナを用いてガセット３４へ取り付けることができるであろう。
【００１９】
好ましい実施形態では、フレーム３６は、中央凹部領域４８を取り囲む関係でフレームの外側周囲回りに延びている凸部領域４６を含む。図示のように、凸部領域４６は、断面（図１０）においてほぼ半円形であり、フレーム３６の上面に沿って、かつその高さＨの上半分に亘ってほぼ同じ幅Ｗとなっている。フレーム３６の下端では、凸部領域４６は、より平坦な断面（図１１及び図１２）を有する。耐摩耗性材料４２は、凸部領域４６の外面上にあり、ループ織物４４は、それが存在する場合は、その内面上にある。フレーム３６の凸部周囲領域４６及びその上にある耐磨耗性材料４２は、バッグとその内容物を損傷から保護する緩衝物の役目を果たすものである。
【００２０】
開口部５０は、凸部領域４６の内側周囲を囲む比較的狭い（開口部の幅に比べて）縫い代又は境界部分５２を残すように、フレーム３６の中央凹部領域４８を貫通して形成されている。中央凹部領域４８は、フレーム３６の２つの側縁（前部及び後部）間の距離の少なくとも半分に亘って延び、かつ上下縁間の距離の少なくとも半分に亘って延びることが好ましい。軽量化のために、開口部５０は、中央領域４８の実質的に全区域に亘って延びることが好ましい。
【００２１】
図８に示す通り、中央パネル３８は、５４におけるように縫い合わされるか又は他の方法で境界領域５２に添付されて開口部５０を覆っている。この目的のために、中央パネル３８は、フレーム３６の中央領域４８の外形と寸法及び形態において同一の広がりを有することが好ましい。図２及び図３に示す凸状フレーム領域４６、中央凹部領域４８、及び中央パネル３８の特定のほぼ長円形の設計形状は、単に例示的であり、主として装飾的性質のものである。
【００２２】
本発明の１つの態様として、形成体又は成形体としての複合フレーム３６の供給は、フレーム３６上に装着されるバッグの外部部材又は構成要素の形態の１つ又はそれ以上の事前成形の凹みを形成することを可能にする。すなわち、図６及び図１２に示すように、ホイールアセンブリ２６（図２）の基部部分５８の形態の凹み５６は、フレーム３６の下端で凸部領域４６に成形することができる。必要であれば、フレーム３６の後縁に沿って更に別の凹み６０を凸部領域４６に成形し、そこにホイールアセンブリ２６の一体部分又は別の構成要素とすることができる後部スキッド６２を取り付けることができる。また、ホイールアセンブリ２６のホイールのための凹部を設けるために、湾曲切欠６４をフレーム３６の下部後端に成形することもできる。更に、図６及び図１１に示すように、前部支持脚２８を受けるために、事前成形の凹み６６をフレーム３６の下部前縁の近くに設けることができる。これらの事前成形の凹み及び／又は切欠の供給は、ホイールアセンブリ２６、支持脚２８、及び／又はフレーム３６上の他の外部構成要素の正確な組立を容易にするものである。
更に他の外部構成要素のための凹み又は外形形状をフレーム３６に形成することができることも理解されるであろう。他の種類のバッグ、例えば、ホイール無しのバッグでは、このような凹みは、取っ手及び肩掛け付属品などに対して設けることができるであろう。
【００２３】
複合フレーム３６の内面を示す図７では、凹み５６、６０、及び６６などは、突起５６’、６０’、及び６６’として現れる。接着性材料４４は、中央領域４８の境界領域５２の内面も含め、基体４０の内面全体を覆うことが好ましい（図１０も参照されたい）。
中央パネル３８の構成は、図４、図５、及び図９に詳しく示されている。これらに示す実施形態では、パネル３８は、内側補強部材６８、中間緩衝部材７０、及び外側カバー７２を含むものである。補強部材６８は、パネル３８の内側全体に亘って延びる板紙又は他の軽量剛性材料から成ることができる。中間緩衝部材７０は、オープンセル発泡材料から作成されることが適切である。これも同様にパネル３８の実質的に全範囲に亘って延びるものである。外側カバー７２は、任意の適切な織物又は装飾材料を含むことができ、より長い寿命を得るために耐摩耗性であることが好ましい。これは、フレーム３６を覆う耐摩耗性材料４２と同じ材料及び／又は色とすることができ、又はそうでなくてもよい。
【００２４】
図９の７４に示すように、外側カバー７２は、パネル３８の周囲回り全体に中間部材７０及び内側部材６８の縁部に亘って折り返され、内側部材６８の内面に接着して取付けられる。緩衝部材７０は、パネル３８をフレーム３６の中央凹部領域４８の境界領域５２に縫い付けるための狭い周囲境界７６が存在するように、内側部材６８よりも若干小さいことが好ましい。必要であれば、カバー７２は、境界領域７６において内側部材６８の上部表面に粘着的に取付けることもできる。内側部材６８、緩衝部材７０、及びカバー７２は、好ましくは、図９に示すように事前に組み立てられ、次に、組立てたユニットとしてフレーム３６へ縫い付けられる。図８に示すように、縫合部５４は、内側補強部材６８の上及び下に重なる材料７２の層を通し、補強部材６８自体を通し、及び複合フレームの境界領域５２において複合フレームを通して延びることが好ましい。
【００２５】
中央パネル３８は、バッグの重量又は経費をそれ程付加することなく、外力によって押し潰れないようにフレーム３６を強化するものである。フレーム３６及び中央パネル３８は、協働してガセット３４に良好な形状記憶を付与し、それが外部荷重を受けて弾力的に変形しても、荷重が取り除かれるとバッグをその元の形状へと戻すことを可能にするものである。目的は、内部フレームを必要とせず、バッグの総重量を軽減し、成形と配色においてより大きな設計の自由度を可能にする「曲がるけれども壊れない」ガセット構造を提供することである。
【００２６】
バッグ１０の左側２０に関する図３に示すように、完全に形成して組立てたガセット３４は、その上縁３４ａ、下縁３４ｂ、前部側縁３４ｃ、背部側縁３４ｄに沿って、バッグ１０の本体の上面、底面、正面、及び背面の各々の隣接する縁部に縫い合わされるか又は別の方法で取り付けられ、それによってバッグの外郭が完成する。その後、ホイールアセンブリ２６、前部支持脚２８、及び他の外部構成要素が、上述のように各ガセット３４上に取り付けられる。
【００２７】
本発明の更に別の特徴として、ライナ７８（図８、図１３、及び図１４）は、別々に任意の適切なライナ素材で製作され、ガセット３４がバッグ本体へ縫い合わされる時に各ガセット３４の前部周縁３４ｃへ縫い合わされる。図１３において隣接するガセット３４に面する側面から見るように、ライナ７８は、フレーム３６の中央凹部領域４８の境界領域５２の上に重なる少なくともライナの部分に、面ファスナ織物のフック側のストリップ８０を含むことが好ましい。好ましくは、フック織物の１つ又はそれ以上のストリップ８２が、バッグの上縁、下縁、及び後縁へと取り付けられた複合フレーム３６の縁部の上に重なるライナ７８の部分に設けられる。フックストリップ８０及び８２がこのように配置されると、ライナ７８は、図８に示すように、隣接するガセット３４の向かい合う内面上のループ織物４４に係合するようにストリップ８０及び８２を押圧することにより、ガセット３４に迅速かつ確実に取り付けることができる。
【００２８】
ライナ７８のガセット３４への取り付けには、面ファスナ織物を使用することが好ましいが、上述のように、ガセットフレーム３６及び／又はライナ７８の向かい合う表面へ他の接着材料や機械的ファスナでさえも設けることができ、そのような向かい合う表面を互いに押圧された時に互いが接着又は取付けられるように適応させることができる。
本発明の別の態様により、別々に予備の製造工程で行うことができる複合フレーム３６の製造、及びそれからのガセット３４及び完成バッグ１０の組立のための方法が提供される。図１５及び図１６には、複合フレームの製造における段階の概略が示されている。
【００２９】
そこに示すように、耐摩耗性材料の層が上部表面に、かつ接着性材料の層が下部表面に接着した成形可能な基体を含む複合シート８４は、ステーション（ａ）で組み立てられるか又はそこに配置される。複合シート８４は、ステーション（ｂ）へと移動され、そこでシートの中央領域に１つ又はそれ以上の切込み８６が入れられる。切込み８６の目的は、高デニールナイロン、ポリ／ナイロンの組合せ、又は非延伸性材料を耐摩耗性材料４２としてフレーム３６の外面上に使用することを可能にするためである。このような材料４２は、成形工程中に延伸することができないために、フレーム３６の凸部領域４６の成形中にシート８４の中央領域で材料４２が分かれることができるように切込み８６が設けられる。そうでなければ、非延伸で耐摩耗性の材料４２は、フレーム３６の凸部断面に適合しないであろう。非延伸性材料をフレーム３６の外側カバーとして使用する機能は、これがバッグの耐久性を大いに高める高強度耐摩耗材料の利用を可能にする点で本発明の有利な特徴である。
【００３０】
図１５のステーション（ｂ）に示すように、切込み８６は、フレーム３６の意図した中央凹部領域４８のほぼ長さ方向に延びる長い中央の切込み８６ａと複数の交差切込み８６ｂとを含むことが好ましい。切込み８６は、非延伸耐摩耗性材料４２を通して延びることのみが必要であるが、それらは、基体４０及びもし存在すれば接着層４４を通しても同様に作られることが好ましい。切込みは、図１６に示すように、例えば往復切断ツール８８のような任意の適切な方法を用いて作成することができる。
【００３１】
成形段階自体は、図１５及び図１６のステーション（ｃ）に示されている。図示のように、２つの別々の成形半型９０ａ及び９０ｂは、適切な加熱及び圧力条件下で互いにプレスされ、フレーム３６の周囲凸部領域４６及び中央凹部領域４８を有するフレーム素材３６ａを形成する。そのような段階の間、複合シート８４を通る切込み８６は、非延伸耐摩耗性材料４２（又は、切込みが貫通していればシート全体）がフレームの長さ方向及び幅方向の両方の切込みに沿って分かれることを可能にし、それによって複合シート８４が図６、図７及び図１０に描かれている断面形態をとることを可能にする。凹み５６、６０、及び６６などもまた同時に形成される。基体４０、耐摩耗性材料４２、及び接着性材料４４との使用に適する任意の従来式成形工程を利用して、複合シート８４をフレーム素材３６ａに形成することができる。
【００３２】
この後、成形半型９０ａ及び９０ｂは分離され、必要であればフレーム素材３６ａが冷却され、ステーション（ｄ）へと移動され、そこで切断ツール９４及び９６により、それぞれ、フレーム３６の外周回りの余分な材料９２が切除され、素材３６ａを通して中央開口部５０が空けられる。得られる製品は、図６、図７、及び図１０の完成した左側複合フレーム３６である。右側フレームも類似に形成された成形半型及び切断ツールを用いて同じ方法で作成されると考えられる。必要であれば、切除する段階は、別の後の段階、例えばバッグ組立サイトで実施することができるであろう。
フレーム３６の周囲凸部領域４６が浅い、すなわち比較的高さが低いか、又はフレーム３６が比較的小さい場合は、切込み８６を省略し、同時に外側カバー材料４２の望ましい成形を依然として達成することが可能であろう。
【００３３】
完成した左側及び右側複合フレームは、ガセット組立ステーション（図示しない）へと運ばれ、そこで、好ましくは図９に示す事前組立ユニットの形態の中央パネル３８が、図８に示す通りに各フレームに取り付けられて完成ガセット３４を形成する。この後、左側及び右側ガセットは、バッグ本体の隣接縁部へ取り付けられ、バッグの外郭が完成する。同時に、ライナ７８は、ガセットの前縁へ取り付けられ、バッグ本体内へ落とされ、そこで、ガセットの境界領域５２及び／又は上縁、下縁、及び後縁の上に重なるライナ部分は、ガセットの内面上の接着材料に押圧されるか又は別の方法でガセットへ取り付けられ、ライナ７８をバッグ本体内の定位置に固定する。最後に、ホイールアセンブリ２６や前脚２８などのような外部構成要素が、ガセットの外面上に取り付けられてバッグの組立が完了する。
【００３４】
本発明によると、完成したバッグは、経済的な製造及び組立技術を用いて低コストで軽量な材料から作られるものである。更に、これは、剛性内部フレームを必要とせずに、耐久性があって外力に抵抗する構成のものである。これは、軟質体バッグの軽量さ及び魅力を硬質体バッグの保護性及び形状保持性と独特に組み合わせるものである。
本発明は、本明細書でその特定的な実施形態を参照することにより説明して示されたが、このような実施形態は、開示された本発明の概念から逸脱することなく変形及び修正を受けやすいことが理解されるであろう。従って、全てのこのような変更及び修正は、特許請求の範囲の精神及び範囲内に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態による軽量成形ガセットから成る側面を有する軟質体旅行かばん品目の実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の旅行かばん品目及びガセットの実施形態を示す左側面図である。
【図３】バッグ本体との組立前のガセット自体を示す、図２のガセットの実施形態を示す外部側面図である。
【図４】図３のガセットの中央パネルを示す外部側面図である。
【図５】図３のガセットの中央パネルを示す内部側面図である。
【図６】中央パネルを除いた図３のガセットの複合フレームを示す外部側面図である。
【図７】中央パネルを除いた図３のガセットの複合フレームを示す内部側面図である。
【図８】８−８の線に沿って切り取られ、矢印の方向に見る図３のガセットの断面図である。
【図９】９−９の線に沿って切り取られ、矢印の方向に見る図４の中央パネルの断面図である。
【図１０】１０−１０の線に沿って切り取られ、矢印の方向に見る図６の複合フレームの断面図である。
【図１１】１１−１１の線に沿って切り取られ、矢印の方向に見る図６の複合フレームの部分断面図である。
【図１２】１２−１２の線に沿って切り取られ、矢印の方向に見る図６の複合フレームの部分断面図である。
【図１３】図３のガセットの内面の上に重なるように意図されたライナの部分の側面図である。
【図１４】１４−１４の線に沿って切り取られ、矢印の方向に見る図１３のライナの断面図である。
【図１５】図６及び図７の複合フレームの実施形態の製造における段階を示す概略図である。
【図１６】図６及び図７の複合フレームの実施形態の製造における段階を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  バッグ
１２  上面
１４  底面
１６  正面
２０  左側面
２２  右側面
【図１】
2006514858.tif 000003
【図２】
2006514858.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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