(57)【要約】  切屑破砕装置を備えたビードトリミング工具（ビードトリマー）であって、一端部にスルーホール（３）を有する支持体（２）を備え、切削動作中に外部溶接ビードを（２０）を除去し、かつ生じた切屑（２１）をスルーホール（３）を通って導くように配設、調整された切削要素（４）がスルーホールの入口端部に設けられ、スルーホール（３）の出口端の近傍には、切屑の細断手段（５）が設けられ、スルーホール（３）から来る切屑を細断する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切屑破砕装置を備えた外部ビードトリミング工具であって、一端部にスルーホール（３）を有する支持体（２）を備え、切削動作中に外部溶接ビードを（２０）を除去し、かつ生じた切屑（２１）をスルーホール（３）を通って案内するように配設、調整された切削部材（４）がスルーホール（３）の入口端部に設けられ、スルーホール（３）の出口端の近傍には、スルーホール（３）から来る切屑を断片にする細断手段（５）が設けられていることを特徴とする切屑破砕装置を備えた外部ビードトリミング工具。
【請求項２】
切屑を断片にする細断手段（５）が、第一切断端（６ａ）と第一切断端（６ａ）に対向する第二切断端（６ｂ）とを有する刃（６）を備え、刃（６）は、スライド可能であり、切削動作中、スルーホール（３）の出口端を含む表面上を往復動作でスルーホール(３)の端面を超えて通過し、第一死点と第二死点との間を移動し、第一および第二死点では、刃（６）は、スルーホール（３）の外側にあることを特徴とする請求項１に記載の切屑破砕装置を備えた外部ビードトリミング工具。
【請求項３】
刃（６）の第一死点から第二死点まで動作において、スルーホール（３）を通り抜けている切屑（２１）の少なくとも断面が、第一切断端（６ａ）と少なくともスルーホール(３)の出口端の領域との間で捕捉され、切屑（２１）が上記断面で切断されることを特徴とする請求項２に記載の切屑破砕装置を備えた外部ビードトリミング工具。
【請求項４】
刃（６）の第二死点から第一死点までの動作において、スルーホール（３）を通り抜けている切屑（２１）の少なくとも断面が、第二切削端（６ｂ）と少なくともスルーホール(３)の出口端の領域との間で捕捉され、切屑（２１）が上記断面で切断されることを特徴とする請求項２に記載の切屑破砕装置を備えた外部ビードトリミング工具。
【請求項５】
支持体（２）は、スルーホール（３）の入口端が設けられた前面（２ａ）と、スルーホール（３）の出口端が設けられ、かつ、刃（６）が走行する後面（２ｂ）とを有することを特徴とする請求項１に記載の切屑破砕装置を備えた外部ビードトリミング工具。
【請求項６】
スルーホール（３）は、断面が円形であり、かつ、刃（６）の往復動作の両死点がスルーホール（３）の直径方向に対向していることを特徴とする請求項１または２に記載の切屑破砕装置を備えた外部ビードトリミング工具。
【請求項７】
刃（６）は、刃の両端部に接続された２つのアームにより支持部（６ｃ）に取り付けられ、かつ、支持体（２）の後面（２ｂ）上をスライド可能であり、両アームは、支持部（６ｃ）がスルーホール（３）を妨げないような長さと相互の間隔を有することを特徴とする請求項２に記載の切屑破砕装置を備えた外部ビードトリミング工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビードトリミング工具に関し、ビードの切屑の破砕装置を備えるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術には、長手方向に溶接された部材の連続生産ラインに設けられた機械に外部ビードトリマーがある。
【０００３】
これらの機械はトリミング工具を備え、長手方向の溶接線の余分なビードを部材の外面から除去する。この工具は、長手方向に連続して走行する部材の溶接ビードに接触して配置される。
【０００４】
このビードは、処理される材料および切削条件によって、連続或いは不連続に流れる切屑となり、ビード切屑のかせ(ｈａｎｋｓ)を形成して、部材から連続的に除去される。
【０００５】
このかせは、通常、機械の近傍にある圧縮システム或いは細断グループに移される。また、ある場合には、切屑は除去され、整ったかせを形成するために巻き上げられる。
【０００６】
この従来の技術には欠点がある。切屑の流れの変動や切屑を不定形なかせに巻き上げざるを得ない傾向があるため、特別の金属鉤を用いて、材料を圧縮システムの方に動かす作業者が常に必要である。
【０００７】
切屑を整ったかせに連続的に巻き上げる場合、しばしばあることであるがビードが破断した際には、作業者は長い切屑をかせにつないで、連続性が失われないようになければならない。
【０００８】
切屑が鋭く、温度が３００℃以上と熱いことから、両ケースとも作業員は、或るレベルの危険な状況下で働いている。また、プレスしたかせを移すための作業者も必要である。
【０００９】
本発明の主たる目的は、従来技術の上記欠点を取り除くことにある。
【００１０】
本発明の利点は、ビードトリミング工具から来る切屑を完全に自動的に処理できることである。
【００１１】
さらに、本発明の利点は、処理された切屑が、シンプルでかつ取り扱いやすい形状であり、必要な手作業は最小限となるである。
【００１２】
さらに、本発明の利点は、高速生産サイクルに完全に適していることである。
【発明の開示】
【００１３】
本発明の特徴及び利点を、添付の図面の図の限定されない例を用い、好適であり、かつこれに限定されない切屑の破砕装置を備えたビードトリミング工具の実施形態の詳細な説明により、より明確にする。
【００１４】
図１は、本発明の工具の第一動作段階の断面模式図であり、図２は、図1の工具の第二動作段階の図であり、図３は、図1の工具の第三動作段階の図であり、図４は、図１の工具の第四動作段階の図である。
【００１５】
図面の図で、１は本発明の工具の全体を示す。
【００１６】
本発明の工具は、一端にスルーホール３を有する支持体２を備えており、切削動作中に外部溶接ビード２０を除去し、かつ生じた切屑２１をスルーホール３を通って導くように配設、調整された切削部材４がスルーホールの入口端３ａに設けられている。
【００１７】
切削動作は、長手方向に外部溶接ビード２０を有する部材の長手方向の軸に平行なｘ方向に沿って行われる。
【００１８】
図示した実施形態では、支持体２は静止しており、部材１９が長手方向にスライドするようになっている。
【００１９】
支持体２には、スルーホール３の入口端のある前面２ａと、スルーホール３の出口端のある後面２ｂとを有する。
【００２０】
添付の図面の図からわかるように、支持体２は、スルーホール３の長手方向の軸ｙが切削動作の起こる方向ｘに対して所定の角度をなすように配置される。
【００２１】
切削部材４は、所定の切削角度でビード２０を除去し、除去された切屑は、スルーホール３に沿って流れ、出口端３ｂから出ていく。
【００２２】
切屑を細断する手段５は、スルーホール３の出口端３ｂに近接して設けられており、スルーホール３から出てくる切屑を断片に細断する。
【００２３】
細断手段５は、第一切断端６ａと、第一切断端６ａに対向する第二切断端６ｂとを有する刃６を備えている。
【００２４】
刃６は、切削動作中、スルーホール３の出口端３ｂを含む表面上を往復動作でスライド可能である。
【００２５】
図示した実施形態では、刃６は、支持体２の後面２ｂ上を走行する。
【００２６】
往復動作中、刃６は、スルーホール3の端面上を通過し、第一“死”点とスルーホール３に関して対向して配置された第二死点との間を往復し、両死点では、刃６は、スルーホールの出口端３ｂの外側にある。
【００２７】
刃６は、往復スライド動作において、スルーホールの出口端面の範囲を超えて行ったり来たりする。
【００２８】
刃６の往復動作は、切削動作と同時に起こる。
【００２９】
刃６の開始点を第一死点と仮定し、第一切断端６ａが第一死点と仮定された位置から動いたときから、第一切断端６ａがスルーホール３の出口を超えて通過完了した時点までの時間間隔で、ビードのトリミング作業走行が構成されると考えると、切屑２１は、ビード切削速度と対象とする時間間隔との積にほぼ等しい量だけ長くなる。
【００３０】
この２つの作業パラメーターを調節することにより、切屑２１を所定の長さでスルーホール３の出口端３ｂから放出するようにすることができる。
【００３１】
このように、刃６の第一死点から第二死点までの動作において、スルーホールを通り抜けている切屑２１の少なくとも断面が、第一切断端６ａとスルーホール３の出口端３ｂの少なくとも領域との間で捕捉され、切屑は上記断面で切断される。
【００３２】
刃６は、第二死点で走行を終了し、このとき刃は、スルーホール３の出口端３ｂの外側にある。
【００３３】
同様に、刃６の第二死点から第一死点までの動作において、第二切断端６ｂが第二死点からスルーホール３の出口端面を超えて通過し終える位置まで移動する時間間隔の間に、切屑２１は、ビード２０の切削速度と対象とする時間間隔との積にほぼ等しい量だけ長くなる。
【００３４】
この刃６の“戻り”走行の間に、スルーホール３を通り抜けている切屑２１の少なくとも断面が、第二切断端６ｂとスルーホール３の出口端との間で捕捉され、切断される。
【００３５】
図示した実施形態においては、スルーホール３は断面が円形であり、刃６の往復動作の両死点は、スルーホール３の直径方向に対向している。
【００３６】
ｘ、ｙ軸および刃６のスライド方向は、同一平面であり、垂直平面上にある。
【００３７】
図２及び図４でわかるように、切屑２１は、刃６のスライド方向にある出口端３bの直径の両端で切断される。
【００３８】
刃６は、刃の両端部に接続された２本のアームにより、支持部６ｃにギロチンのような形態で結合されており、支持体２の後面２ｂ上をスライド可能である。
【００３９】
この２本の接続アームは、支持部６ｃがスルーホール３を干渉しないような長さと間隔を有している。
【００４０】
刃６のスライド速度とビード２０の切削速度を調節することにより、切屑２１の切断長の長さは、生産ラインの除去および廃棄システムに適合するように設定することができる。
【００４１】
本発明には重要な利点がある。第一に、切屑は処理や管理が簡単な形状に小さくされる。
【００４２】
切屑はある長さに細断されるので、ビードトリミング機械に近接して配置された容器に集めることができ、そこから自動的に除去することができる。
【００４３】
作業員は、制御のためだけに必要であり、きわめて熱く、けがしそうな危険な切屑の取り扱いに伴う特に大きな危険を避けることができる。
【００４４】
本発明は、単に刃の走行頻度を調節するだけで、あらゆるタイプの材料およびあらゆる作業パラメーターの組み合わせにも合うようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の工具の第一動作段階における断面模式図である。
【図２】図1の工具の第二動作段階の図である。
【図３】図1の工具の第三動作段階の図である。
【図４】図1の工具の第四動作段階の図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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