(57)【要約】  光活性装置は、キャリヤー材料（１２）内に分散した半導体粒子（１０）を含む。第一接触層（１４）を与え、フィールドの適用により、一つの極性を有する帯電キャリヤーが半導体粒子中へキャリヤー材料を通って注入される。第二接触層（１４）を与え、その第二接触層への電場の適用により、反対極性を有する帯電キャリヤーが半導体粒子中へキャリヤー材料を通って注入される。半導体粒子は、有機及び無機半導体の少なくとも一方を含む。半導体粒子（１０）は、有機光活性粒子を含んでいてもよい。
2006508547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一番上の電極と一番下の電極を与え、それらの間に間隙を定める工程；フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子を流体キャリヤー内に無作為的に分散させたものを前記間隙内に配置する工程；前記一番上の電極と前記一番下の電極との間に配列用フィールドを適用し、前記一番上の電極と前記一番下の電極との間にある前記流体キャリヤー内の前記フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を形成させる工程；を含むＯＬＥＤ発光装置形成方法。
【請求項２】
流体キャリヤーが硬化可能材料を含み、更に、前記キャリヤーを硬化させて硬化キャリヤーを形成し、その硬化キャリヤー内にフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を維持する工程を含む、請求項１に記載のＯＬＥＤ発光装置形成方法。
【請求項３】
ＯＬＥＤ粒子が誘電体ＯＬＥＤマイクロカプセルを含む、請求項１に記載のＯＬＥＤ発光装置形成方法。
【請求項４】
第一殻中のＯＬＥＤ材料内部相；電解質；及び前記第一殻及び前記電解質をカプセルに包む第二殻；を含む、ＯＬＥＤマイクロカプセル。
【請求項５】
ＯＬＥＤ材料内部相が、更にフィールド反応性材料を含む、請求項４に記載のＯＬＥＤマイクロカプセル。
【請求項６】
フィールド反応性材料が、磁気反応性材料及び配列用フィールド内でＯＬＥＤマイクロカプセルを配向させるのに有効な磁気反応性材料の少なくとも一方を含む、請求項５に記載のＯＬＥＤマイクロカプセル。
【請求項７】
第一電極；前記第一電極に隣接して配置された第二電極及びそれらの間に定められた間隙；ＯＬＥＤ粒子；及び前記間隙内に配置され、前記ＯＬＥＤ粒子を含むキャリヤー材料；を含むＯＬＥＤ装置。
【請求項８】
ＯＬＥＤ粒子が有機層状粒子を含み；各有機層状粒子がホール輸送層及び電子輸送層を含み、それらの間にヘテロ接合を有する；請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項９】
各有機層状粒子が、更に阻止層及び発光層の少なくとも一方を含む、請求項８に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１０】
ＯＬＥＤ粒子がマイクロカプセルを含み、各マイクロカプセルが内部相及び殻を含み、前記内部相及び前記殻の少なくとも一方がＯＬＥＤ材料を含み、そして前記内部相及び前記殻の少なくとも一方がフィールド反応性材料を含み、そのフィールド反応性材料が静電気材料及び磁気反応性材料の少なくとも一方を含む、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１１】
ＯＬＥＤ粒子がマイクロカプセルを含み、各マイクロカプセルが内部相及び殻を含み、前記内部相及び前記殻の少なくとも一方がＯＬＥＤ材料を含み、そして前記内部相及び前記殻の少なくとも一方が、閾値より高い電気エネルギーを前記マイクロカプセルに適用すると前記マイクロカプセルを破壊させる組成物を含む、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１２】
ＯＬＥＤ粒子がマイクロカプセルを含み、各マイクロカプセルが内部相及び殻を含み、前記内部相及び前記殻の少なくとも一方がＯＬＥＤ材料を含み、そして前記内部相及び前記殻の少なくとも一方が、ＯＬＥＤ材料の劣化に対する障壁を与えるのに有効な組成物を含む、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１３】
ＯＬＥＤ粒子が、ホール輸送材料、電子輸送材料、フィールド反応性材料、溶媒材料、着色材料、殻形成材料、障壁材料、乾燥剤材料、及び熱溶融可能材料の少なくとも一つを含む構成部分を持つマイクロカプセルを含み、前記構成部分が、少なくとも一つの内部層及び少なくとも一つの殻を形成し、前記構成部分が、前記ホール輸送材料及び前記電子輸送材料を通る好ましい電気伝導路をもたらす電気的特性を有し、それにより、前記マイクロカプセルが、第一電極及び第二電極に電位を印加した時、ｐｎ接合として挙動する、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１４】
キャリヤー材料がＯＬＥＤ粒子よりも電気伝導性が比較的低く、それにより前記ＯＬＥＤ粒子が前記キャリヤー材料よりも電気抵抗の低い通路を与える、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１５】
ＯＬＥＤ粒子がマイクロカプセルを含み、各マイクロカプセルが内部相及び殻を含み、前記内部相がＯＬＥＤ材料を含み、前記殻が、前記ＯＬＥＤ材料よりも電気伝導性が比較的低く、それにより前記ＯＬＥＤ粒子が前記殻よりも電気抵抗の低い通路を与える、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１６】
ＯＬＥＤ粒子がマイクロカプセルを含み、各マイクロカプセルが内部相及び殻を含み、前記殻が、ホール輸送材料及び電子輸送材料の一方であるＯＬＥＤ成分材料を含み、前記内部相が、ホール輸送材料及び電子輸送材料以外のものであるＯＬＥＤ成分材料を含む、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１７】
キャリヤー材料が、ＯＬＥＤ装置を使用している間、前記キャリヤー材料が光エネルギーに対し、透明性、拡散性、吸収性、及び反射性の一つを有するような光学的性質を有する、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１８】
ＯＬＥＤ粒子の材料特性が、印加した電場内で前記ＯＬＥＤ粒子を配向させる磁気レオロジー特性又は電気レオロジー特性の少なくとも一方を含む、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項１９】
ＯＬＥＤ粒子がマイクロカプセルを含み、各マイクロカプセルが、第一殻中に配置されたＯＬＥＤ材料及び磁気反応性材料から構成された内部相；電解質及び硬化可能材料；及び前記第一殻、前記電解質、及び前記硬化可能材料を包む第二殻；を含み、然も、印加した磁場に呼応して、前記第一殻の位置は、前記第二殻に対して変化することができ、前記硬化可能な材料を硬化すると、前記第二殻に対する前記第一殻の位置が適所に固定される、請求項７に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項２０】
第一電極及び第二電極を与え、それらの間に間隙を定める工程；流体キャリヤー内にフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子を無作為的に分散させたものを前記間隙内に配置する工程；を含む、ＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２１】
更に、第一電極と第二電極の間に配列用フィールドを印加し、前記第一電極と前記第二電極の間の流体キャリヤー内のフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を形成させる工程を含む、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２２】
キャリヤー流体が硬化可能な材料を含み、更に、前記キャリヤーを硬化して、硬化キャリヤーを形成し、その硬化キャリヤー内のフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を維持する工程を含む、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２３】
真の第一電荷を有するホール輸送材料から構成された第一粒子を与え、真の第二電荷を有する電子輸送材料から構成された第二粒子を与え、然も、前記第一電荷が前記第二電荷とは反対の極性を有する工程；前記第一粒子と前記第二粒子とを一緒にして一体化したＯＬＥＤ粒子で、ホール輸送層と電子輸送層とを有し、それらの間にヘテロ接合が形成されている粒子を形成する工程；によりＯＬＥＤ粒子を形成する、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２４】
第一粒子が、更に、少なくとも一つの放射性又は受容性光子活性層を含む、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２５】
ＯＬＥＤ粒子を、殻内に内部相をマイクロカプセル化することにより形成し、前記内部相及び前記殻の少なくとも一方がＯＬＥＤ材料を含み、そして前記内部相及び前記殻の少なくとも一方がフィールド反応性材料を含み、その
フィールド反応性材料が静電気材料及び磁気反応性材料の少なくとも一方を含む、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２６】
ＯＬＥＤ粒子を、殻内に内部相をマイクロカプセル化することにより形成し、前記内部相が、ＯＬＥＤエミッタ材料及びＯＬＥＤホール輸送材料の少なくとも一方を溶液として含む、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２７】
内部相及び殻の少なくとも一方がフィールド反応性成分を含む、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２８】
第一電極及び第二電極の少なくとも一方が、前記第一電極と前記第二電極との間にＯＬＥＤピクセルを形成するための電極グリッドを含む、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項２９】
第一電極及び第二電極が、一般的照明ＯＬＥＤ装置を形成するようにシート電極を含む、請求項２０に記載のＯＬＥＤ装置形成方法。
【請求項３０】
第一層電極、前記第一電極に隣接して配置された第二層電極、及びそれらの間に定められた第一層間隙、ＯＬＥＤ粒子、及び前記第一層間隙内に配置され、前記ＯＬＥＤ粒子を含むキャリヤー材料から構成された第一ＯＬＥＤピクセル層；及び第一後続層電極、前記第一電極に隣接して配置された第二後続層電極、及びそれらの間に定められた第二層間隙、ＯＬＥＤ粒子、から構成された少なくとも一つの後続ＯＬＥＤピクセル層；及び前記第二層間隙内に配置され、前記ＯＬＥＤ粒子を含むキャリヤー材料；を含むＯＬＥＤ装置。
【請求項３１】
第一ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が、第一層電極及び第二層電極に印加された駆動電圧に呼応して第一波長範囲の光を放射し；各前記後続ＯＬＥＤピクセル層の各前記ＯＬＥＤ粒子が、各第一後続層電極及び各第二後続層電極に印加された駆動電圧に呼応して異なった波長範囲の光を放射する、請求項３０に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項３２】
第一ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が赤色範囲の光を放射し；第一後続ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が緑色範囲の光を放射し；第二後続ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が青色範囲の光を放射する；請求項３１に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項３３】
更に、最後の前記後続ＯＬＥＤピクセル層に隣接して配置された二色ピクセル層で、第一二色電極、前記第一二色電極に隣接して配置された第二二色電極、及びそれらの間に定められた二色ピクセル間隙を含む二色ピクセル層、及び前記二色ピクセル間隙内に配置された二色素子を含む、請求項３１に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項３４】
第二層電極が、第一後続層電極と同じ電極を含む、請求項３０に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項３５】
第一ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が赤色範囲の光を放射し；第一後続ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が緑色範囲の光を放射し；第二後続ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が青色範囲の光を放射し；少なくとも一つの付加的後続ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が少なくとも一つの付加的色範囲の光を放射するか、又は他のＯＬＥＤ粒子の色及び／又は光強度とは異なった色及び／又は光強度を有する、請求項３０に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項３６】
第一ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が、第一波長範囲の光子を受け、それに呼応して電気エネルギーを放射し、前記電気エネルギーを検出可能な信号として第一層電極及び第二層電極へ適用し；各前記後続ＯＬＥＤピクセル層の各前記ＯＬＥＤ粒子が、異なった波長範囲の光子を受け、それに呼応して電気エネルギーを放射し、前記電気エネルギーを検出可能な信号として各第一後続層電極及び各第二後続層電極へ適用する、請求項３０に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項３７】
少なくとも一つの前記後続ＯＬＥＤピクセル層の前記ＯＬＥＤ粒子が、光子を受け、それに呼応して電気エネルギーを放射し、前記電気エネルギーを検出可能な信号として、少なくとも一つの前記後続ＯＬＥＤピクセル層の前記第一後続層電極及び前記第二後続層電極へ適用する、請求項３０に記載のＯＬＥＤ装置。
【請求項３８】
伝導性キャリヤー材料内に分散した半導体粒子；第一接触層で、その第一接触層に電場が適用されると、第一の型の帯電キャリヤーが前記伝導性キャリヤー材料を通って前記半導体粒子中へ注入されるように選択された第一接触層；第二接触層で、その第二接触層に電場が適用されると、第二の型の帯電キャリヤーが前記伝導性キャリヤー材料を通って前記半導体粒子中へ注入されるように選択された第二接触層；を含む、光活性装置。
【請求項３９】
半導体粒子が、有機及び無機の半導体の少なくとも一方を含む、請求項３８に記載の光活性装置。
【請求項４０】
半導体粒子が、少なくとも一種類の共役重合体を含む有機光活性粒子を含み、前記少なくとも一種類の共役重合体の有する外来帯電キャリヤー濃度が充分低く、そのため第一及び第二接触層の間に電場を適用して伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子へ適用すると、第二接触層が第一接触層に対して正になり、前記第一及び第二の型の帯電キャリヤーが前記半導体粒子中へ注入され、一緒になって前記共役重合体中で帯電キャリヤー対を形成し、それが崩壊して放射線を出し、それにより前記共役重合体から放射線が放出される、請求項３８に記載の光活性装置。
【請求項４１】
有機光活性粒子が、ホール輸送材料、有機エミッタ、及び電子輸送材料の少なくとも一つを含む、請求項４０に記載の光活性装置。
【請求項４２】
有機光活性粒子が、重合体混合物を含む粒子を含み、前記重合体混合物が、ホール輸送材料、電子輸送材料、阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む、請求項４０に記載の有機光活性装置。
【請求項４３】
有機光活性粒子が、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む重合体混合物から構成された内部相を包む重合体殻を含むマイクロカプセルを含む、請求項４２に記載の有機光活性装置。
【請求項４４】
伝導性キャリヤー材料が、一種類以上の特性調節用添加剤と共に結合材料を含む、請求項４２に記載の有機光活性装置。
【請求項４５】
特性調節用添加剤が、粒子及び流体の少なくとも一方であり、乾燥剤、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増加材料を含む、請求項４４に記載の有機光活性装置。
【請求項４６】
第一接触層及び第二接触層が、ピクセルの配列体を形成するように配列されており、各ピクセルが伝導性キャリヤー材料内に分散した半導体粒子の一部分を含み、各ピクセルが、前記第一接触層及び前記第二接触層に駆動電圧を印加することにより選択的にアドレスすることができる、請求項３８に記載の有機光活性装置。
【請求項４７】
二種類以上の色の光を放射するための電圧制御光活性装置において、第一電極；前記第一電極に隣接して配置された第二電極、及びそれらの間に定められた間隙；光活性粒子と伝導性キャリヤー材料との混合物から構成された光活性層；を特徴とし、然も、前記混合物は前記間隙内に配置され、前記光活性粒子は第一エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第一発光粒子を含み、前記第一発光粒子は、電極に印加された第一作動電圧に呼応して第一の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第一の色の異なった数の光子を放射し、前記光活性粒子は、更に第二発光粒子を含み、前記第二発光粒子は、第二作動電圧に呼応して第二の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第二の色の異なった数の光子を放射する、ことを含んでなる電圧制御光活性装置。
【請求項４８】
第二発光粒子が、少なくとも一種類の第二共役重合体及び無機発光材料を含む、請求項４７に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項４９】
光活性層が、更に第三発光粒子を含み、前記第三発光粒子が、電極に印加された第三作動電圧に呼応して第三の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第三の色の異なった数の光子を放射する、請求項４７に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項５０】
第一の色が赤であり、第二の色が緑であり、第三の色が青である、請求項４９に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項５１】
光活性層が、更に別のエレクトロルミネッセンス共役重合体又は無機エミッタを含む少なくとも一つの付加的エミッタ粒子を含み、前記少なくとも一つの付加的エミッタが、作動電圧に呼応して或る色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して異なった数の光子を放射する、請求項４９に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項５２】
色が可視スペクトル内に入る、請求項５１に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項５３】
色が可視スペクトル内に入らない、請求項５１に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項５４】
色が赤外である、請求項５１に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項５５】
第一電極が電極のｘ−グリッド部分であり、第二電極が電極のｙ−グリッド部分であり、第一電極と第二電極との間の間隙内にある有機光活性粒子と伝導性キャリヤー材料の混合物が、表示装置のピクセルの放射成分を構成する、請求項４７に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項５６】
少なくとも一種類のエレクトロルミネッセンス共役重合体が、ポリチオフェン、ポリ（パラフェニレン）、及びポリ（パラフェニレンビニレン）からなる群から選択された複数の化合物、アルキル、アルコキシ、シクロアルキル、シクロアルコキシ、フルオロアルキル、アルキルフェニレン、及びアルコキシフェニレンビニレンからなる群から選択された置換基を有する前記化合物の少なくとも幾らかを含む、請求項４７に記載の電圧制御有機光活性装置。
【請求項５７】
基体；その基体の上に形成した駆動電極の第一グリッド；前記電極の第一グリッドに隣接して配置された電極の第二グリッド、及びそれらの間に定められた間隙；有機光活性粒子と伝導性キャリヤー材料との混合物で、前記間隙の中に配置された混合物；を特徴とし、然も、前記有機光活性粒子は、第一作動電圧を有する第一エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第一粒子と、前記第一作動電圧とは異なった第二作動電圧を有する第二エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第二粒子を含み、第一電極及び第二電極に印加された前記第一作動電圧に呼応して前記第一エレクトロルミネッセンス共役重合体により第一の色を有する光が放射され、前記第一電極及び前記第二電極に印加された第二作動電圧に呼応して第二エレクトロルミネッセンス共役重合体により第二の色を有する光が放射されることを含む、有機光活性表示装置。
【請求項５８】
第一有機光活性成分材料と第一キャリヤー流体との第一混合物を形成する工程；第二有機光活性成分材料と第二キャリヤー流体との第二混合物を形成する工程；環境中に前記第一混合物の第一霧を発生させ、前記第一有機光活性成分材料の第一粒子を一時的に環境中に懸濁する工程；環境中に前記第二混合物の第二霧を発生させ、前記第二有機光活性成分材料の第二粒子を一時的に環境中に懸濁する工程；前記第一粒子と前記第二粒子を混合し、前記環境中で一緒に吸引させて、前記第一有機光活性成分材料の第一層と前記第二有機光活性成分材料の第二層とを含む第一層状有機光活性材料粒子を形成する工程；を含む、層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項５９】
更に、  第三有機光活性成分材料と第三キャリヤー流体との第三混合物を形成する工程；第一層状有機光活性材料粒子と第四キャリヤー流体との第四混合物を形成する工程；環境中に前記第三混合物の第三霧を発生させ、前記第三有機光活性成分材料の第三粒子を一時的に環境中に懸濁する工程；環境中に前記第四混合物の第四霧を発生させ、前記第一層状有機光活性材料粒子を一時的に環境中に懸濁する工程；前記第三粒子と前記第一層状有機光活性材料粒子を混合し、前記環境中で一緒に吸引させて、前記第一層状有機光活性材料粒子の層と前記第三有機光活性成分材料の層とを含む第二層状有機光活性材料粒子を形成する工程；を含む、請求項５８に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６０】
更に、別の有機光活性成分材料と別のキャリヤー流体との別の混合物を形成する工程；前に形成した層状有機光活性材料粒子と更に別のキャリヤー流体との更に別の混合物を形成する工程；環境中に前記別の混合物の別の霧を発生させ、前記別の有機光活性成分材料の別の粒子を一時的に環境中に懸濁する工程；環境中に前記更に別の混合物の更に別の霧を発生させ、前記第一層状有機光活性材料粒子を一時的に環境中に懸濁する工程；前記別の粒子と前に形成した層状有機光活性材料粒子を混合し、前記環境中で一緒に吸引させて、前記第一層状有機光活性材料粒子の層と前記第三有機光活性成分材料の層とを含む第二層状有機光活性材料粒子を形成する工程；を含む、請求項５９に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６１】
第一、第二、及び後続の有機活性成分材料の少なくとも一つが、ホール輸送材料、放射層材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つを含む、請求項６０に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６２】
第一、第二、及び後続の有機活性成分材料の少なくとも別の一つが、磁気材料、静電気材料、乾燥剤、ホール注入材料、及び電子注入材料の少なくとも一つを含む、請求項６１に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６３】
第一及び第二及び後続のキャリヤー流体の少なくとも一つが第一溶媒であり、第一、第二、及び後続の有機光活性成分材料が、夫々溶媒に可溶性である、請求項６０に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６４】
第一、第二、及び後続有機光活性成分材料の少なくとも一つが、各第一、第二、及び後続のキャリヤー流体に不溶性の微細粒子である、請求項６３に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６５】
第三有機光活性粒子が多層有機光活性材料粒子を含む、請求項６０に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６６】
環境が、ガス混合物、不活性ガス、液体、又は真空の一つを含む、請求項５９に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６７】
更に、形成された層状有機光活性材料粒子に、特性向上処理を行う工程を含む、請求項６６に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６８】
更に、有機光活性材料粒子をマイクロカプセル化する工程を含む、請求項５９に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項６９】
更に、或る極性の電荷を有する第一霧を形成させる工程；反対の極性の電荷を有する第二霧を形成させ、第一有機光活性粒子と第二有機光活性粒子との間の電気的吸引力を増大させる工程；を含む、請求項５９に記載の層状有機光活性材料粒子の形成方法。
【請求項７０】
夫々異なった印加電圧に呼応して発光される各色を二種類以上連続して発光することができる多色発光装置を駆動する方法において、発光サイクル中、或る継続時間を有する第一作動電圧を前記発光装置に印加し、第一の色の優勢な数の光子を第一の突発的放射として放射させる工程；発光サイクル中、前記第一作動電圧の大きさ及び極性とは異なった大きさ及び極性の少なくとも一方及び継続時間を有する第二作動電圧を印加し、第二の色の優勢な数の光子を第二の突発的放射として放射させる工程；を含み、それにより発光サイクル中、前記第一突発放射と前記第二突発放射とを迅速に連続させて起こさせ、前記第一突発放射及び前記第二突発放射を受けた人間の目が刺激されて、前記第一の色と前記第二の色とは異なった一つの色を知覚することを含む、多色発光装置を駆動する方法。
【請求項７１】
発光サイクル中、他の作動電圧の大きさ及び極性とは異なった大きさ及び極性の少なくとも一方及び継続時間を有する第三作動電圧を印加し、第三の色の優勢な数の光子を第三の突発的放射として放射させ、それにより発光サイクル中、第一突発放射、第二突発放射、及び第三突発放射を迅速に連続させて起こさせ、前記突発放射を受けた人間の目が刺激されて、第一の色、第二の色、及び第三の色とは異なった一つの色を知覚させる工程を含む、請求項７０に記載の多色発光装置を駆動する方法。
【請求項７２】
第一の色が可視スペクトルの赤色部分にあり、第二の色が可視スペクトルの緑色部分にあり、第三の色が可視スペクトルの青色部分にあり、発光装置を、発光サイクルの各突発放射中に放射される各色の光子の数が必ずしも赤、青、又は緑ではない可視スペクトル中の予め定められた色を与える結果になるように制御する、請求項７１に記載の多色発光装置を駆動する方法。
【請求項７３】
多色発光装置により放射される強度、継続時間、及び色を、レチネックス表示操作に従って調節する、請求項７２に記載の多色発光装置を駆動する方法。
【請求項７４】
レチネックス表示操作が表示器上の位置を表すようにインデックスされたデジタルデータを与え、然も、前記データが各スペクトル帯中の各位置についての強度を示すようにする工程；各スペクトル帯中の各位置の強度値を調節して、予め定められた数学的式に従って調節された強度値を発生し、共通の関数で各位置について調節された強度値を濾波する工程；及び作動電圧を調節して、各色の光子の放射が、各位置の各濾波スペクトルについて調節された強度値に基づくようにする工程；を含む、請求項７３に記載の多色発光装置を駆動する方法。
【請求項７５】
長い硬化伝導性キャリヤー材料；前記伝導性キャリヤー材料内に分散した半導体粒子；第一接触領域で、その第一接触領域に電場を適用することにより、第一の型の帯電キャリヤーが、前記伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入されるように与えた第一接触領域；第二接触層で、その第二接触層に電場を適用することにより、第二の型の帯電キャリヤーが前記伝導性キャリヤー材料を通って前記半導体粒子中へ注入されるように与えた第二接触層；を含む光活性繊維。
【請求項７６】
半導体粒子が、有機及び無機半導体の少なくとも一方を含んでいる、請求項７５に記載の光活性繊維。
【請求項７７】
半導体粒子が、少なくとも一種類の共役重合体を含む有機光活性粒子を含み、前記少なくとも一種類の共役重合体の有する外来帯電キャリヤー濃度が充分低く、そのため第一及び第二接触層の間に電場を適用して伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子へ適用すると、第二接触層が第一接触層に対して正になり、前記第一及び第二の型の帯電キャリヤーが前記半導体粒子中へ注入され、一緒になって共役重合体中で帯電キャリヤー対を形成し、それが崩壊して放射線を出し、それにより前記共役重合体から放射線が放出される、請求項７５に記載の光活性繊維。
【請求項７８】
有機光活性粒子が、ホール輸送材料、有機エミッタ、及び電子輸送材料の少なくとも一つを含む、請求項７７に記載の光活性繊維。
【請求項７９】
有機光活性粒子が、重合体混合物を含む粒子を含み、前記重合体混合物が、ホール輸送材料、電子輸送材料、阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む、請求項７７に記載の光活性繊維。
【請求項８０】
有機光活性粒子が、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む重合体混合物から構成された内部相を包む重合体殻を含むマイクロカプセルを含む、請求項７７に記載の光活性繊維。
【請求項８１】
伝導性キャリヤー材料が、一種類以上の特性調節用添加剤と共に結合材料を含む、請求項７７に記載の光活性繊維。
【請求項８２】
特性調節用添加剤が、粒子及び流体の少なくとも一方であり、乾燥剤、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増大材料を含む、請求項８８に記載の光活性繊維。
【請求項８３】
第一及び第二接触の一つが、長い硬化伝導性キャリヤー材料内に長手方向に配置された第一伝導性部材を含み、第一及び第二接触以外のものは、第一伝導性部材に隣接して配置された第二伝導性部材を含み、半導体粒子の少なくとも一部分が、前記第一伝導性部材と前記第二伝導性部材との間に配置されている、請求項７５に記載の光活性繊維。
【請求項８４】
第一伝導性部材が、長い硬化伝導性キャリヤー材料の内部に配置された、金属及び伝導性重合体の少なくとも一方から構成された伝導性材料を含み；第二伝導性部材が、長い硬化伝導性キャリヤー材料の外側の被覆として配置された、金属及び伝導性重合体の少なくとも一方から構成された伝導性材料を含む、請求項８３に記載の光活性繊維。
【請求項８５】
粒子が、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含み；キャリヤーが、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含み；光活性繊維が、電極と粒子／キャリヤー層の間に形成された付加的層を更に含み、その付加的層が、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含む；請求項７５に記載の光活性繊維。
【請求項８６】
粒子が、一つの電気極性を有する第一端部及び反対の電気極性を有する第二端部を有し；第一型の帯電キャリヤーが前記第一端部中に一層容易に注入され、第二型の帯電キャリヤーが前記第二端部の中へ一層容易に注入されるように、前記粒子が、伝導性キャリヤー内で配列されている；請求項７５に記載の光活性繊維。
【請求項８７】
硬化可能なキャリヤー材料内に分散した半導体光活性粒子を含む、射出成形可能な光活性材料。
【請求項８８】
半導体光活性粒子が、有機及び無機の半導体の少なくとも一つを含んでいる、請求項８７に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項８９】
有機光活性粒子が、ホール輸送材料、有機エミッタ、及び電子輸送材料の少なくとも一つを含む、請求項８７に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項９０】
有機光活性粒子が重合体混合物を含む粒子を含み、前記重合体混合物が、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む、請求項８７に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項９１】
有機光活性粒子が、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む重合体混合物から構成された内部相を包む重合体殻を含むマイクロカプセルを含む、請求項８７に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項９２】
キャリヤー材料が、一種類以上の特性調節用添加剤と共に硬化可能な結合剤材料を含む、請求項８７に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項９３】
特性調節用添加剤が、粒子及び流体の少なくとも一方であり、乾燥剤、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増大材料を含む、請求項９２に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項９４】
粒子が、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含み；キャリヤーが、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含む、請求項８７に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項９５】
半導体光活性粒子が、第一発光粒子を含む第一発光粒子を含み、前記第一発光粒子は、電極に印加された第一作動電圧に呼応して第一の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第一の色の異なった数の光子を放射し、前記半導体光活性粒子は、更に第二発光粒子を含み、前記第二発光粒子は、第二作動電圧に呼応して第二の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第二の色の異なった数の光子を放射する、請求項８７に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項９６】
粒子が、一つの電気極性を有する第一端部及び反対の電気極性を有する第二端部を有し；第一型の帯電キャリヤーが前記第一端部中に一層容易に注入され、第二型の帯電キャリヤーが前記第二端部の中へ一層容易に注入されるように、前記粒子が、伝導性キャリヤー内で配列することができる；請求項９５に記載の射出成形可能な光活性材料。
【請求項９７】
第一電極；前記第一電極に隣接して配置した第二電極、及びそれらの間に定められた間隙；光子を受け、その光子を電気エネルギーに変換するための光子受容粒子及びキャリヤー材料から構成された光活性混合物；を含み、然も、前記光活性混合物は、光エネルギーを前記光子受容粒子が受けた時、電気エネルギーが生ずるように、第一電極と第二電極との間の前記間隙内に配置し、前記電気エネルギーを前記第一電極と前記第二電極との電気的接続部から誘導することができるように生ずることを含み、光子受容光活性装置。
【請求項９８】
光子受容粒子が、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含んでおり；キャリヤー粒子が、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上材料の少なくとも一つを含む；請求項９７に記載の光子受容光活性装置。
【請求項９９】
更に、第一電極と第二電極との間の間隙内に形成された付加的層を含み、前記付加的層が、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上材料の少なくとも一つを含んでいる、請求項９８に記載の光子受容光活性装置。
【請求項１００】
第一電極；前記第一電極に隣接して配置された第二電極、及びそれらの間に定められた間隙；前記間隙の中に配置された有機発光層；及び前記間隙内に配置され、一番上と一番下の電極の間の間隙距離を増大するのに有効な間隙拡大用組成物；を含む、光活性装置。
【請求項１０１】
間隙拡大用組成物が、絶縁体、伝導体、及び半導体の少なくとも一つを含む、請求項１００に記載の光活性装置。
【請求項１０２】
間隙拡大用組成物が、第一電極と第二電極との間に形成された少なくとも一つの付加的層を含む、請求項１００に記載の光活性装置。
【請求項１０３】
付加的層が、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、放射線放出材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含む、請求項１０２に記載の光活性装置。
【請求項１０４】
間隙拡大用組成物が、乾燥剤、スカベンジャー、伝導性材料、半導性材料、絶縁材料、機械的強度増大材料、接着性増大材料、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増大材料の少なくとも一つを含む、請求項１００に記載の光活性装置。
【請求項１０５】
発光層が、キャリヤー内に分散した発光粒子を含む、請求項１００に記載の光活性装置。
【請求項１０６】
発光粒子が、一つの電気極性を有する第一端部及び反対の電気極性を有する第二端部を有し、前記粒子が、第一型の帯電キャリヤーが前記第一端部中に一層容易に注入され、第二型の帯電キャリヤーが前記第二端部の中へ一層容易に注入されるように、伝導性キャリヤー内に配列することができる、請求項１０５に記載の光活性装置。
【請求項１０７】
発光層が有機薄膜層である、請求項１００に記載の光活性装置。
【請求項１０８】
間隙拡大用組成物が、電極間の間隙距離を拡大することにより光活性装置の効果性を増大しながら、発光層の発光効率を減少する伝導性、絶縁性、及び／又は半導性材料組成物を含む、請求項１０７に記載の光活性装置。
【請求項１０９】
単量体、及び光活性材料で、印加した電気エネルギーに呼応して光を放射するためのエネルギーから光へ変換する材料及び放射線に呼応して電気エネルギーを発生する放射線からエネルギーへ変換する材料の少なくとも一方を含む光活性材料を含む混合物を与える工程；及び前記単量体を選択的に架橋して重合体を形成し、光活性材料を第一領域に濃縮し、重合体を第二領域に濃縮させる工程；を含む、光活性装置の製造方法。
【請求項１１０】
更に、第一電極と第二電極との間に混合物を配置する工程を含む、請求項１０９に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１１１】
光活性材料が、第一電極と第二電極との間に電圧を印加した時、光を放射するための有機発光ダイオード材料を含む、請求項１１０に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１１２】
光活性材料が、第一電極と第二電極に電圧を印加した時、光を放射するための無機発光ダイオード材料を含む、請求項１１０に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１１３】
光活性材料が、放射線に呼応して電流を発生させるため、放射線からエネルギーへの変換材料を含む、請求項１１０に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１１４】
放射線が可視スペクトル内にある、請求項１１３に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１１５】
放射線が非可視スペクトル内にある、請求項１１３に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１１６】
第一領域中に与えた光活性材料；第二領域中に与えた重合体で、単量体と光活性材料とを含む混合物から単量体を選択的に架橋し、第一領域中に光活性材料を濃縮させ、第二領域中に重合体の濃縮を濃縮させることにより形成した重合体；を含む、光活性装置。
【請求項１１７】
第一電極及び第二電極、及びそれらの間に配置された重合体及び光活性材料を含む、請求項１１６に記載の光活性装置。
【請求項１１８】
光活性材料が、第一電極と第二電極に電圧を印加した時、光を放射するための有機発光ダイオード材料を含む、請求項１１７に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１１９】
光活性材料が、第一電極と第二電極に電圧を印加した時、光を放射するための無機発光ダイオード材料を含む、請求項１１７に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２０】
光活性材料が、放射線に呼応して電流を発生させるため、放射線からエネルギーへの変換材料を含む、請求項１１７に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２１】
放射線が可視スペクトル内にある、請求項１２０に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２２】
放射線が非可視スペクトル内にある、請求項１２０に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２３】
光活性材料が、少なくとも一種類の共役重合体を含む有機光活性材料を含み、前記少なくとも一種類の共役重合体の有する外来帯電キャリヤー濃度が充分低く、そのため光活性材料に電気エネルギーを適用すると、第一及び第二の型の帯電キャリヤーが半導体粒子中へ注入され、一緒になって共役重合体中で帯電キャリヤー対を形成し、それが崩壊して放射線を出し、それにより前記共役重合体から放射線が放出される、請求項１１６に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２４】
光活性材料が、有機及び無機半導体の少なくとも一方を含む、請求項１１６に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２５】
光活性材料が重合体混合物を含み、前記重合体混合物が、ホール輸送材料、電子輸送材料、阻止材料、及び液晶の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む、請求項１１６に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２６】
光活性材料が、有機エミッタを含む内部相を包む重合体殻を含むマイクロカプセルを含む、請求項１１６に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２７】
混合物が、更に特性調節用添加剤を含み、前記特性調節用添加剤が、乾燥剤、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、発光増大材料、及び液晶の少なくとも一つである、請求項１１６に記載の光活性装置製造方法。
【請求項１２８】
光活性材料が、第一作動電圧に呼応して第一の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第一の色の異なった数の光子を放射する第一発光粒子を含み、前記光活性材料が、更に第二発光粒子を含み、前記第二発光粒子が、第二作動電圧に呼応して第二の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第二の色の異なった数の光子を放射する、請求項１１６に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１２９】
光活性材料が、更に第三発光粒子を含み、前記第三発光粒子が電極に印加された作動電圧に呼応して第三の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第三の色の異なった数の光子を放射する、請求項１２８に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１３０】
光活性材料が、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含む、請求項１１６に記載の光活性装置の製造方法。
【請求項１３１】
光活性材料の粒子が、一つの電気極性を有する第一端部及び反対の電気極性を有する第二端部を有し、前記粒子が、第一型の帯電キャリヤーが前記第一端部中に一層容易に注入され、第二型の帯電キャリヤーが前記第二端部の中へ一層容易に注入されるように、伝導性キャリヤー内に配列することができる、請求項１１６に記載の光活性装置。
【請求項１３２】
一番下の基体を与える工程；前記一番下の基体を覆う一番下の電極を与える工程；前記一番下の電極を覆って、単量体流体キャリヤー中に分散させたＯＬＥＤ粒子を含む混合物を含む発光層を配置する工程；単量体を選択的に重合し、ＯＬＥＤ粒子を発光領域中に濃縮させ、重合された単量体を重合領域中に濃縮させる工程；を含む、発光装置製造方法。
【請求項１３３】
単量体を選択的に重合する工程が、レーザー干渉パターンを用い、重合領域及び発光領域に対応する明るい領域及び暗い領域を形成することを含む、請求項１３２に記載の発光装置製造方法。
【請求項１３４】
単量体を選択的に重合する工程が、パターン化マスクを通って伝達される放射線源を用い、重合領域及び発光領域に対応する明るい領域及び暗い領域を形成することを含む、請求項１３２に記載の発光装置製造方法。
【請求項１３５】
パターン化マスクが、発光層を覆って与えられた一番下の電極及び一番上の電極の少なくとも一方を含む、請求項１３４に記載の発光装置製造方法。
【請求項１３６】
発光領域を、重合領域により囲まれた個々のピクセルに形成する、請求項１３５に記載の発光装置製造方法。
【請求項１３７】
単量体を選択的に重合する工程が、発光領域をパターン化し、重合領域の間に伝導性通路を形成することを含む、請求項１３２に記載の発光装置製造方法。
【請求項１３８】
伝導性通路が、表示器装置の電極グリッドを形成する、請求項１３７に記載の発光装置製造方法。
【請求項１３９】
混合物が、更に伝導性通路にパターン化することができる伝導性材料を含み；更に前記伝導性材料を伝導性通路にパターン化する工程を含む、請求項１３７に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４０】
単量体が第一重合条件で重合され；伝導性材料が第二重合条件で重合することができる第二単量体を含み；更に伝導性通路内のＯＬＥＤ粒子及び伝導性材料を、前記伝導性材料を選択的に重合することによりパターン化し、前記ＯＬＥＤ粒子を発光ピクセル内に濃縮し、前記伝導性材料を前記発光ピクセルの間の非発光領域内に濃縮させる工程を含む、請求項１３９に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４１】
更に、配列用フィールドを印加する工程を、重合工程中、又はＯＬＥＤ粒子が可動性をもつ別の時に適用することができ；配列用フィールドを磁気又は電気にすることができ；パターン化電極をフィールドを定めるのに用いることができる；請求項１３２に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４２】
性能向上用層を、一番下の基体と発光層との間に与える、請求項１３２に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４３】
ＯＬＥＤ粒子が、液晶成分及び発色団成分を含む、請求項１３２に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４４】
更に、発光層を覆って一番上の電極を与える工程含む、請求項１３２に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４５】
一番下の基体を与える工程；前記一番下の基体を覆って一番下の電極を与える工程；前記一番下の基体を覆って発光／高伝導性材料及び非発光／低伝導性材料を含む混合物を含む発光層を配置する工程；前記混合物をパターン化して前記発光／高伝導性材料を発光領域に濃縮し、前記非発光／低伝導性材料を非発光領域に濃縮させる工程；を含む発光装置製造方法。
【請求項１４６】
選択的にパターン化する工程が、レーザー干渉パターンを用いて、非発光領域及び発光領域に対応する明るい領域及び暗い領域を形成することを含む、請求項１４５に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４７】
選択的にパターン化する工程が、パターン化マスクを通って伝達される放射線源を用いて、非発光領域及び発光領域に対応する明るい領域及び暗い領域を形成することを含む、請求項１４５に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４８】
パターン化マスクが、発光層を覆って与えられた一番下の電極及び一番上の電極の少なくとも一方を含む、請求項１４７に記載の発光装置製造方法。
【請求項１４９】
発光領域を、非発光領域により囲まれた個々のピクセルに形成する、請求項１４８に記載の発光装置製造方法。
【請求項１５０】
混合物が、更に非発光／低伝導性材料を含み；選択的にパターン化する工程が、発光／高伝導性材料及び非発光／低伝導性材料を非発光領域の間の伝導性通路としてパターン化することを含む；請求項１４５に記載の発光装置製造方法。
【請求項１５１】
ＯＬＥＤ粒子を含む発光／高伝導性材料が、液晶成分及び発色団を含む；請求項１４５に記載の発光装置製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機及び無機光活性装置、及びそのハイブリッド、及びその製造方法に関する。詳しくは、本発明は、一般的照明、表示器背面照明（ｂａｃｋｌｉｇｈｔｉｎｇ）、ビデオ表示器、インターネット機器、電子本、デジタル新聞及び地図、立体視覚補助物、頭部取付け表示器、最新乗り物風防ガラス、太陽電池、カメラ、及び光検出器のような用途に用いることができる光活性装置を製造するための装置及び方法に関する。多色単一層光活性装置を開示する。多色単一層表示器のための連続的突発型（ｓｅｑｕｅｎｔｉａｌ  ｂｕｒｓｔ）駆動方式も開示する。更に、光活性材料粒子のみならず、有機光活性繊維を製造する方法を開示する。更に、射出成形及び他のプラスチック成形された有機光活性装置を製造するための方法も開示する。更に、光活性材料のための組成物も開示する。
【背景技術】
【０００２】
重合体は、有機分子を一緒に結合したものから構成されている。重合体が電気伝導性であるためには、それは、結合部中の電子が移動し、有機分子を構成する原子に束縛されない金属のように働かなければならない。伝導性重合体は、共役二重結合と呼ばれている交互になった単一結合と二重結合を持たなければならない。ポリアセチレンは、単一の共役重合体である。それは、アセチレンの重合により製造される。１９７０年代の初期には、シラカワと言う名の研究者がアセチレンの合成について研究していた。その混合物は、多過ぎる触媒を添加すると、金属のような外観をもつように見える。しかし、金属とは異なって、得られたポリアセチレンフイルムは電気伝導体ではなかった。１９７０年代の半ばに、この材料をヨウ素蒸気と反応させた。得られたものは重合体フイルムの伝導性の極端な増大であり、最終的にはそれを発見した研究者達にはノーベル化学賞が与えられる結果になった。
【０００３】
ポリアセチレンは、或る金属と同様な伝導性を持つものとして製造することができるが、その伝導度は空気と接触していると急速に低下する。このことは、一層安定な共役重合体、例えばポリピロール、ポリアニリン、及びポリチオフェンの開発をもたらすことになった。
【０００４】
共役重合体について、それらのドープされていない半導性状態での広範な開発研究が現在行われている。或る共役重合体は、電圧を印加すると、エレクトロルミネッセンスを示すことが見出された。更に、半導性重合体による光の吸収は、正及び負の帯電を与え、それが電流を生ずる結果になる。従って、共役重合体は、太陽電池及び光検出器を製造するのに用いることができる。
【０００５】
有機光活性材料〔ＯＬＡＭ（商標名）〕は、比較的最近発見された重合体を伝導体にすることができると言うことを利用している。有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）は、電気エネルギーを光に変換し、順方向バイアスでｐｎ接合として挙動する。ＯＬＡＭは、材料の組成及び装置構造により発光器又は光検出器にすることができる。本開示の目的から、用語ＯＬＡＭとＯＬＥＤは交換することができる。ＯＬＥＤは、その基本的な形態として、ホール輸送材料層と、その上に形成された電子輸送材料層とからなる。これらの層の間の界面はヘテロ接合を形成する。これらの層を二つの電極の間に配置し、ホール輸送層をアノード電極に隣接させ、電子輸送層をカソード電極に隣接させる。それら電極に電圧を印加すると、電子及びホールがカソード電極及びアノード電極から注入される。電子及びホールキャリヤーはヘテロ接合の所で再結合し、励起子を形成し、光を発する。
【０００６】
ＯＬＥＤ表示器の基本的構造は、慣用的ＬＣＤと同様であり、この場合、反応性材料（ＬＣＤの場合、液晶、ＯＬＥＤの場合、共役重合体）を電極の間に挟む。電極により電場を印加すると、ＯＬＥＤ材料は励起したエネルギー状態に移行し、このエネルギー状態は光束であるフォトンを放射することにより落下する。このようにしてＯＬＥＤ表示器の各ピクセルは、表示された像を生じさせる必要に応じ、発光するように制御することができる。
【０００７】
平らなパネル表示器でピクセルとして用いられるＯＬＥＤは、背面照明される活性マトリックスＬＣＤ表示器よりも重要な利点を有する。ＯＬＥＤ表示器は一層大きな視野角を有し、軽量で応答が早い。実際に照らされる表示器の部分だけが電力を消費するので、ＯＬＥＤの使用電力は少ない。これらの利点に基づき、ＯＬＥＤは、コンピューターモニター、テレビジョン、大型マイクロ表示器、着用可能な頭部取付けコンピューター、デジタルカメラ、パーソナルデジタル補助器、スマートポケットベル、仮想現実ゲーム、及び携帯電話のみならず医学、自動車、及び他の工業的用途を含めた広い範囲の表示器用途に対して提案されてきた。留まることの無い技術の進歩は、我々の世界の見方を屡々変えている。現在我々の世界の見方は、新しい種類の表示技術により変換されようとしている。有機発光重合体技術（ＯＬＥＤ）の発見は、我々の回りにあるあらゆる表示製品の性質のみならず、それらの製造の仕方も同様に変化させるように設定された新しい種類の平面パネル表示器を創出しつつある。関連付けられた技術により、最新の天然色ＯＬＥＤ表示器製造方法が開発された。ＯＬＥＤ表示器工業についての最大の問題の一つは、水及び酸素による汚染によるものである。小さな分子及び重合体ＯＬＥＤに含まれる物質は、酸素及び水蒸気による汚染を受け易く、それが早く不良を発生することがある。この問題は、ガラスではない基体を用いた場合に大きくなる。ＯＬＥＤは屈曲可能な表示器への期待をもたせるので、ガラスの代わりにプラスチック基体を用いる試みが行われてきた。ＯＬＥＤ装置を包み、その有機積層体を水及び酸素の侵入から保護するために精巧な障壁機構が提案されてきた。汚染を減少させるために乾燥剤が使用されてきた。これらの解決法の中で適切なものはなく、コストを増大し、ＯＬＥＤ装置の形成を複雑にしている。結局、有機積層体に水及び酸素が侵入することにより起きる問題は、深刻な技術的問題を与え続けている。図１１１は、従来法のＯＬＥＤ装置を例示している。非常に基本的なこととして、ＯＬＥＤは有機積層体を形成する有機材料の極めて薄い層から構成されている。これらの層をアノード電極とカソード電極との間に挟む。電圧をそれら電極に印加すると、ホール及び電子がその有機積層体中へ注入される。ホールと電子は結合して不安定な励起子を形成する。励起子が崩壊すると、光が放出される。
【０００８】
入手可能などのＯＬＥＤ製造方法でも、現状では、有機発光材料の非常に薄いフイルムを形成する必要がある。これらの薄膜は、真空蒸着、スクリーンプリント、転写プリント、及び回転被覆のような種々の既知の技術により形成するか、又はインクジェット印刷のような現存する技術の再利用により形成されている。どの場合でも、当分野の現状は、根底において、有機材料の非常に薄いフイルム層を形成しなければならない。これらの薄膜は、均一に正確に堆積していなければならない。有機材料のそのような薄い層は、特に可撓性の基体に適用した場合、フイルム一体性の低下のような大きな問題を受け易い。図１１２は、従来法のＯＬＥＤ装置を例示しており、この場合一つの塵粒子が電極間に電気的短絡を生ずる。伝導体間の有機材料の層が極めて薄いことも、塵又は他の汚染物の非常に小さな粒子でさえも、それにより電気的短絡が容易に形成される結果になる。この制約のために、費用のかかるクリーンルームの設備を建設し、慣用的ＯＬＥＤ薄膜製造技術を用いて維持しなければならない。現在、ＯＬＥＤ表示器を製造するための有望な製造方法として、インクジェット印刷が確固たる地歩を築いている。しかし、ＯＬＥＤ表示器製造のためにインクジェット印刷を採用することには幾つかの重要な欠点が存在する。インクジェット印刷は、酸素及び水蒸気による材料劣化の問題を適切に解決することはない。図１１３は、従来法のＯＬＥＤ装置を例示しており、この場合薄い有機フイルム積層体が、酸素及び／又は水の侵入により劣化する。薄い有機フイルムを保護し、維持するために適切なカプセル化を与えるための精巧で高価な材料及び製造方法が依然として必要である。大きな解像力のある表示を行うのに必要な正確さを持って、表示ピクセル区画電極とインクジェット印刷したＯＬＥＤ材料と整合させることは困難である。
【０００９】
魅力的な画像品質の外に、ＯＬＥＤ表示装置は、液晶表示技術よりも消費電力が少ない。なぜなら、それは自分で発光し、背面照明を必要としないからである。ＯＬＥＤ表示器は薄く軽量であり、プラスチックのような可撓性材料の上に製造することができるであろう。
【００１０】
液晶表示器とは異なって、テレビスクリーンと同様に、どのような角度からでも見ることができる光をＯＬＥＤは発光する。ＬＣＤと比較して、ＯＬＥＤは、遥かに製造費用が少なくて済み、操作のための使用電力が少なく、一層明るい光を出し、映像を一層鮮明にし、映像の「切り替え」が一層早くなると予想され、ビデオ又はアニメの行動が一層円滑になることを意味している。
【００１１】
最近、ＯＬＥＤスクリーンを製造するための装置を作り、そのためのサービスを与える努力が行われてきている。潜在的ＯＬＥＤ表示器市場には、携帯電話、パーソナルデジタル補助物、デジタルカメラ、キャムコーダー、マイクロ表示器、パーソナルコンピューター、インターネット機器、及び他の消費者及び軍事用製品のような広範囲の電子製品が含まれる。
【００１２】
例えば、薄く、軽量で、可撓性の明るい無線表示器に対する需要が依然として存在している。そのような装置は電源を内蔵し、頑丈であり、内蔵ユーザー入力機構を含み、インターネット、娯楽、コンピューター、及び通信用途のための多目的表示装置として理想的な機能をもつ。ＯＬＥＤ現象の発見は、この目的を視野内に捕らえている。
【００１３】
しかし、ＯＬＥＤ表示器がそれらの商業的地位を実現するようになるまでには、依然として解決しなければならない幾つかの技術的障害がまだ存在している。ＯＬＥＤ発光材料は、長い有効寿命をもたない。現在、商業的に可能性のある大量生産で最適の性能が、約３．５ｉｎ２以下の小さなスクリーンについてしか達成することができない。少なくとも５年の保存寿命が、殆どの消費者及びビジネス製品により要求されているのが典型的であり、２０，０００時間より長い作動寿命が殆どの用途に対して適切である。
【００１４】
有機発光ダイオード技術は、プラスチック基体上の可撓性表示器の展望を与え、巻き取り（ｒｏｌｌ−ｔｏ−ｒｏｌｌ）製造方法を与える。ＯＬＥＤ表示器工業に対する最大の問題の一つは、水及び酸素による汚染についてのものである。小さな分子及び重合体ＯＬＥＤの中に含まれる材料は、酸素及び水蒸気による汚染を受け易く、それが不良を早くするきっかけになる。ＯＬＥＤ装置の一例として、フレンド（Ｆｒｉｅｎｄ）その他による米国特許第５，２４７，１９０号明細書は、薄い重合体膜中へホール及び電子を注入する二つの接触層の間に挟まれた少なくとも一つの共役重合体を含む緻密な重合体の薄膜の形で半導体層を含むエレクトロルミネッセンス装置を教示している。注入されたホール及び電子は、重合体薄膜から光を放出する結果になる。
【００１５】
ＯＬＥＤのようなエレクトロルミネッセンス材料のピクセルを用いた薄い可撓性表示器を開発する活動が最近行われてきている。そのような表示器は、夫々のピクセル素子がそれ自身光を発生するので、背面照明を必要としない。有機材料は、回転被覆のような溶液処理、真空蒸着又は蒸発により堆積させるのが典型的である。例として、メイ（Ｍａｙ）による米国特許第６，３９５，３２８号明細書には、発光材料の薄い層を堆積し、パターン化することにより多色装置を形成する有機発光カラー表示器を教示している。フレンド（Ｆｒｉｅｎｄ）その他による米国特許第５，９６５，９７９号明細書は、二つの自立性部品で、その少なくとも一方が発光層の薄い層を有するものを積層することにより発光装置を製造する方法を教示している。ストラム（Ｓｔｒｕｍ）その他による米国特許第６，０８７，１９６号明細書は、有機発光材料の薄い層を形成するためにインクジェット印刷を用いて有機半導体装置を形成する製造方法を教示している。タウンズ（Ｔｏｗｎｓ）その他による米国特許第６，４１６，８８５Ｂ１号明細書は、薄い有機発光層と、薄い電荷注入層との間に、電荷キャリヤーの横への拡散を防ぐ伝導性重合体薄層を配置し、表示特性を改良したエレクトロルミネッセンス装置を教示している。ヤマザキその他による米国特許第６，４８，２００Ｂ１号明細書は、電気光学的材料の薄い層をプリントするために凸版印刷又はスクリーン印刷法を用いて電気光学的装置を製造する方法を教示している。ピックラー（Ｐｉｃｈｌｅｒ）その他による米国特許第６，４０２，５７９Ｂ１号明細書は、有機発光材料の複数の薄層を形成するために、ＤＣマグネトロン・スパッタリングにより多層構造体を形成する、有機発光装置を教示している。
【００１６】
電気泳動表示器は、最近研究の対象になってきた別の型の表示器である。ヤコブソン（Ｊａｃｏｂｓｏｎ）による米国特許第６，５０，６８７Ｂ１号明細書は、電気的にアドレス可能なマイクロカプセル化インク及び表示器を教示している。この文献の教示に従えば、反射性側と光吸収性側とを有するマイクロカプセルを形成する。それらマイクロカプセルは、それら二つの状態の間をフリップ（ｆｌｉｐ）し、何ら付加的電力を用いることなくその状態を維持することができるピクセルとして働く。この文献の教示によれば、反射性表示器が製造され、この場合、マイクロカプセルの配向によりそれらピクセルが周囲の光を反射するか又は吸収する。
【００１７】
エプスタイン（Ｅｐｓｔｅｉｎ）その他による米国特許第５，８５８，５６１号明細書は、ＯＬＥＤ型表示器の別の例を示している。この文献は、絶縁材料の二つの層の間に有機発光材料の薄い層を挟んだものからなる発光バイポーラ装置を教示している。この装置は、ＡＣ電圧、又はＤＣ電圧を用いて操作することができる。リース（Ｒｉｅｓｓ）その他による米国特許第６，４３３，３５５Ｂ１号明細書は、アノード電極とカソード電極の間で、それら電極の少なくとも一方が広い非縮退禁止帯幅の半導体を含む電極の間に有機薄膜領域を配置して、発行装置の作動特性を改良した有機発光装置を教示している。アライ（Ａｒａｉ）その他による米国特許第６，４４５，１２６Ｂ１号明細書は、有機薄層が電極の間に配置された有機発光装置を教示している。発光装置の効率を改良し、有効寿命を長くし、コストを低下するために、無機の電極又はホール注入薄膜を与えている。
【００１８】
真空蒸着、蒸発、又は回転被覆を含めた種々の方法により、薄いＯＬＥＤ層を形成することが知られている。ホール輸送材料と、次の電子輸送材料との薄層は、それら既知の方法によりアノード電極のグリッドの上に形成する。アノード電極は、ガラス板の上に形成する。次にカソード電極のグリッドを、第二ガラス板により支持された電子輸送材料に隣接して配置する。このように、電極とガラス板基体との間にその基本的ＯＬＥＤ有機積層体が挟まれている。一般に、ピクセル化した表示器を形成するのに必要な正確な配列で電極を形成することは、一般に非常に困難である。この仕事は、例えば、赤、緑、及び青を発光するＯＬＥＤピクセルを並べて形成することにより天然色表示器を形成する多色表示器では更に一層困難になる。ＯＬＥＤ材料及び電極は、透明に作ることができるのでカラーＯＬＥＤピクセルを互いに重ねて積層し、一層大きなピクセル充填密度を可能にし、それにより一層大きな解像力をもつ表示器を可能にすることができる。しかし、電極配列事項は、依然として問題を与えている。ピクセル成分を製造するためには、よく知られた遮蔽マスクを使用するのが典型的である。遮蔽マスクを配列するのは難しく、極度の正確さを必要とする。
【００１９】
現在インクジェット印刷が、ＯＬＥＤ表示器を製造するための有望な製造方法として普及して来た。この技術の中心は、非常に発達しており、世界中で何百万ものコンピュータープリンターに見出すことができる。しかし、ＯＬＥＤ表示器製造にインクジェット印刷を適用するには、幾つかの重大な欠点が存在する。インクジェット・プリンターのスプレーヘッドを用いて材料の正確な層を書き込むことは依然として困難である。インクジェット印刷は、酸素及び水蒸気による材料劣化の問題を適切に解決するには至っていない。水及び酸素の侵入によるＯＬＥＤ材料の早期の劣化を防ぐためには、表示器素子の適切なカプセル化を与える精巧で高価な材料及び製造方法が必要である。この汚染問題を解決する一つの試みとして、カリフォルニア州サニーベールのビテックス・システムズ（Ｗｉｔｅｘ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）は、単量体蒸気を重合体基体上に蒸着し、次にその単量体を重合する障壁材料を開発している。その重合した表面の上に、数百オングストローム厚の酸化アルミニウム薄層を堆積する。この方法を何回も繰り返し、ＯＬＥＤ表示器上にカプセル化障壁を形成する。この精巧なカプセル化障壁は、水及び酸素が、慣用的ＯＬＥＤ表示装置を形成する容易に劣化されるＯＬＥＤフイルムを汚染しないように防ぐために取られた努力の一例である。この精巧なカプセル化法を用いてさえも、ＯＬＥＤ表示器の縁は、依然として密封する必要がある。
【００２０】
表示器ピクセル区画の電極及びインクジェット印刷したＯＬＥＤ材料を、高解像度表示を行なわせるのに必要な精度で配列することは困難である。ＯＬＥＤ装置を製造するための既知の製造方法の全てが、反応性有機材料の非常に薄い層を形成し、保存することを必要としている。これらの超薄層を、反対に帯電した電極の間に配置する。それら有機薄膜層を形成する時、非常に小さな異物粒子でさえもそれが含有されることにより電気的短絡及びピクセルの破壊が起きる。この深刻な欠点を小さくするため、慣用的製造方法では、高価なクリーンルーム又は真空製造設備を使用する必要がある。そのようなクリーンルーム又は真空室を用いても、水及び酸素侵入の問題を解決するため、典型的なＯＬＥＤ表示装置は、ガラス基体又は精巧なカプセル化システムを用いなければならない。従って、ＯＬＥＤ装置を形成するための改良された製造方法が緊急に必要である。
【００２１】
単一のピクセル又はＯＬＥＤ装置から二種類以上の色の光を生ずることができる多色ＯＬＥＤ構造体に対する必要性も存在する。アンダーソン（Ａｎｄｅｒｓｓｏｎ）その他による米国特許第６，１１７，５６７号明細書は、二種類以上のエレクトロルミネッセンス共役重合体を配合した重合体薄膜に基づき電圧制御カラーを得るための発光重合体装置を教示している。その重合体薄膜は二つの電極の間に挟まれている。電極に異なった電圧を印加すると、薄膜中に含まれている共役重合体から異なった色の光が発光する。多色ＯＬＥＤフイルムは、天然色発光表示スクリーンの形成を幾らか促進するであろうと期待される。
【００２２】
天然色表示器は、三つの別々に制御することができるサブピクセルから構成されたピクセルを形成することにより得られるのが典型的である。各サブピクセルは、赤、緑及び青の三原色の光の一つの波長の発光を制御することができる。
【００２３】
エドウィン・ランド（Ｅｄｗｉｎ  Ｌａｎｄ）は、中心／周囲レチネックス（ｒｅｔｉｎｅｘ）に基づきカラービジョンの理論を導入した〔「カラービジョンのリチネックス理論指示子の新しい計算方法」（Ａｎ  Ａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅ  Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ  ｆｏｒ  ｔｈｅ  Ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｄｅｓｉｇｎａｔｏｒ  ｉｎ  ｔｈｅ  Ｒｅｔｉｎｅｘ  Ｔｈｅｏｒｙ  ｏｆ  Ｃｏｌｏｒ  Ｖｉｓｉｏｎ）、国立科学アカデミー予行集（Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ａｃａｄｅｍｙ  ｏｆ  Ｓｃｉｅｎｃｅ）、第８３巻、第３０７８頁〜第３０８０頁、１９８６年参照〕。ランドは、彼のレチネックス理論を、「カラービジョン及び自然的映像」（Ｃｏｌｏｒ  Ｖｉｓｉｏｎ  ａｎｄ  Ｔｈｅ  Ｎａｔｕｒａｌ  Ｉｍａｇｅ）、国立科学アカデミー予行集（Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ａｃａｄｅｍｙ  ｏｆ  Ｓｃｉｅｎｃｅ）、第４５巻、第１１５頁〜第１２９頁（１９５９年）に開示している。これらのレチネックス概念は人間の色知覚のモデルである。他の人々は、レチネックス現象を用いてデジタル像を改良することができることを示している〔ラーマン（Ｒａｈｍａｎ）その他による米国特許第５，９９１，４５６号明細書（その記載は参考のためここに入れてある）参照〕。第５，９９１，４５６号特許の発明者は、ランドのレチネックス理論を用い、表示器上の位置を表すように索引されたデジタルデーターにより像を最初に表すデジタル像改良方法を考案した。第５，９９１，４５６号特許の発明者によれば、その場合、改良されたデジタル像を、各位置についてそのように濾波された各ｉ番目のスペクトル帯についての調節された強度値に基づき表示することができる。カラー像の場合、人間の観察にほぼ合った現実的な色を像に与えるように新規な色復元工程が追加されている。
【００２４】
ドラッグ・デリバリ（ｄｒｕｇ  ｄｅｌｉｖｅｒｙ）装置のような関係のない用途では、ナノ粒子が用いられている。他の人達は、非常に小さな重合体系粒子を種々の方法により製造することができることを示している。これらのドラッグ・デリバリ・ナノ粒子は、粒径が１０〜１０００ｎｍの範囲にある。薬は溶解するか、取り込むか、カプセル化するか、又はナノ粒子マトリックスに付着させることができる。製造方法により、ナノ粒子、ナノ球状体、又はナノカプセルを得ることができる〔Ｋ・Ｓ・ソピマス（Ｓｏｐｐｉｍａｔｈ）その他、「ドラッグ・デリバリ装置としての生物分解性重合体ナノ粒子」（Ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ  ａｓ  Ｄｒｕｇ  Ｄｅｌｉｖｅｒｙ  Ｄｅｖｉｃｅｓ）、Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  Ｒｅｌｅａｓｅ，７０（２００１）１ー２０、参照〕。
【００２５】
最近、研究者達は、液晶液滴を分散させた重合体からなる複合体材料を製造する方法を実証してきた。この材料の光学的応答は電圧を印加することにより制御することができ、光の透過を変調する光子結晶（ｐｈｏｔｏｎｉｃ  ｃｒｙｓｔａｌ）を創るのに用いられてきた〔グラハムＰ・コリンズ（Ｇｒａｈａｍ  Ｐ．Ｃｏｌｌｉｎｓ）、「液晶ホログラム型光子結晶」（Ｌｉｑｕｉｄ−Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｈｏｌｏｇｒａｍｓ  Ｆｏｒｍ  Ｐｈｏｔｏｎｉｃ  Ｃｒｙｓｔａｌｓ）、（Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ａｍｅｒｉｃａｎ，Ｊｕｌｙ，２００３、参照〕。単量体分子と液晶分子との混合物を、二枚の基体の間に配置する。基体は、例えば伝導性材料の薄層をメッキしたガラスにすることができる。その材料を二種類以上のレーザービームで照射する。レーザービームは、交互になった明暗領域を有する特定のホログラフ干渉パターンを生ずるように配列し、偏光する。パターン中の明るい領域では単量体が重合を受ける。重合反応が進行するにつれて、単量体が暗い領域から明るい領域へ移動し、液晶が暗い領域に濃縮されるようになる。ホログラフ干渉パターンの暗い領域に相当してパターン中に液晶の液滴が埋め込まれた固体重合体が最終的に得られる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２６】
ＯＬＥＤ製造技術の現状は、有機発光材料の非常に薄い膜を形成することを必要としている。これらの薄膜は、真空蒸着、スクリーン印刷、転写印刷、及び回転被覆のような既知の技術、或いはインクジェット印刷のような現存する技術の再利用により形成される。どの場合でもその技術の現状は、その中心に有機材料の非常に薄いフイルム層を形成しなければならない。これらの薄膜は、非常に均一且つ正確に堆積しなければならず、それは極めてやりにくいことが証明されている。有機材料のこれらの薄層は、水及び酸素の侵入による装置寿命が短くなること、及び特に可撓性基体に適用した時の剥離のような大きな問題を受け易い。伝導体の間の有機材料層の極端な薄さも、塵又は他の汚染物の非常に小さな断片でさえも、それらにより電気的短絡が容易に形成される結果になる。この制約のため、慣用的ＯＬＥＤ薄膜製造技術を用いて、コストのかかるクリーンルーム設備を建築し、維持しなければならない。有機発光装置は、有機材料の固有の品質により膨大な可能性を与えるが、当分野の製造方法の現状は、その可能性の消費者への提供を限定している。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
本発明の一つの目的は、従来法の欠点を解消することにある。本発明の一つの目的は、半導体粒子をキャリヤー材料中に三次元的に分散させることにより光活性装置を製造する方法を与えることにある。得られた構造体は、保護障壁材料内に分散した個々の発光の点光源を有する。障壁材料は装置に強度を与え、電極及び／又は他のフイルムに対する接着性を与え、半導体粒子の汚染を防ぐ。本発明の製造方法は、ピクセル又は装置を形成する一対の電極の間にある本発明の混合物から多色を発光させる。本発明の表示器駆動方式では、そのようなピクセルの配列が、迅速に連続して突発的に色を発光させ、可視スペクトルの色の範囲で人間の目によって知覚される結果になる。このように、本発明のこの態様に従い、単一の発光層及び一対の電極を用いて天然色ビデオ表示器を創ることができる。本発明の有機光活性材料〔ＯＬＡＭ（商標名）〕構造体は、装置を光検出器として構成した場合には、色のスペクトルを検出するのにも用いることができる。
【００２８】
本発明の別の目的は、ＯＬＥＤ現象の利点を有する光活性繊維を与えることにある。本発明の光活性繊維は、長い硬化伝導性キャリヤー材料を含む。半導体粒子が、伝導性キャリヤー材料内に分散している。電場の適用で、第一の型の帯電キャリヤーが、伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入されるように、第一接触領域を与える。第二接触層を、その第二接触層への電場の適用で、第二の型の帯電キャリヤーが伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入されるように与える。半導体粒子は、少なくとも一種類の有機及び無機半導体を含んでいてもよい。
【００２９】
伝導性キャリヤー材料は、一種類以上の特性調節用添加剤と共に結合剤材料を含んでいてもよい。特性調節用添加剤は、粒状物及び／又は流体であり、乾燥剤、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増加材料を含んでいてもよい。
【００３０】
第一及び第二接触部は、長い硬化伝導性キャリヤー材料内に長手方向に配置された第一伝導性部材を含んでいてもよい。第一及び第二接触部以外のものは、第一伝導性部材に隣接して配置された第二伝導性部材を含み、半導体粒子の少なくとも一部分が、前記第一伝導性部材と、前記第二伝導性部材との間に配置されるようにしてもよい。第一伝導性部材は、長い硬化伝導性キャリヤー材料の内部に配置された、少なくとも一種類の金属及び伝導性重合体から構成された伝導性材料を含み、第二伝導性部材は、長い硬化伝導性キャリヤー材料の外側の被覆として配置された、少なくとも一種類の金属及び伝導性重合体から構成された伝導性材料を含む。
【００３１】
本発明の別の態様に従い、硬化可能なキャリヤー材料内に分散した半導体光活性粒子を含む射出成形可能な光活性材料が与えられる。半導体光活性粒子は、有機及び無機の半導体の少なくとも一方を含んでいてもよい。有機光活性粒子は、ホール輸送材料、有機エミッタ、及び電子輸送材料の少なくとも一つを含む粒子を含むことができる。有機光活性粒子は、重合体混合物を含む粒子を含むことができる。重合体混合物は、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含んでいてもよい。更に別の有機エミッタが、重合体混合物内に含まれていてもよい。有機光活性粒子は、重合体混合物から構成された内部相を包む重合体殻を含むマイクロカプセルを含むことができる。
【００３２】
キャリヤー材料は、一種類以上の特性調節用添加剤と一緒にした硬化可能な結合剤材料にすることができる。特性調節用添加剤は、粒子及び流体の少なくとも一方を含んでいてもよい。特性調節用添加剤は、乾燥剤、スカベンジャー、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増加材料を含んでいてもよい。前記粒状物は、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料を含んでいてもよい。キャリヤーは、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料（例えば、特性調節用添加剤）を含んでいてもよい。
【００３３】
本発明に従い、射出成形可能な光活性材料を与えることができ、この場合半導体光活性粒子は、電極に印加された第一作動（ｔｕｒｎ−ｏｎ）電圧に呼応して第一の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第一の色とは異なった数の光子を放射するための第一発光粒子から構成されている。半導体光活性粒子は、更に第二発光粒子を含んでいてもよい。第二発光粒子は、第二作動電圧に呼応して第二の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第二の色の異なった数の光子を放射する。この組成と構造により、多色光活性材料が得られる。
【００３４】
粒子は、一つの電気極性を有する第一端部及び反対の電気極性を有する第二端部を持つように構成することができる。粒子は、第一型の帯電キャリヤーが前記第一端部中に一層容易に注入され、第二型の帯電キャリヤーが前記第二端部の中へ一層容易に注入されるように、伝導性キャリヤー内に配列することができる。
【００３５】
本発明の別の態様に従い、光子受容（ｐｈｏｔｏｎ  ｒｅｃｅｐｔｉｖｅ）光活性装置が与えられる。第一電極及び第二電極は、それらの間に間隙を定めるように隣接して配置する。光の光子を受け、その光子を電気エネルギーに変換するための光子受容粒子及びキャリヤー材料から構成された光活性混合物を与える。光活性混合物は、光のエネルギーが光子受容粒子によって受取られた時、電気エネルギーが生ずるように、第一電極と第二電極との間の間隙内に配置し、その電気エネルギーは第一電極と第二電極との電気的接続部から誘導することができる。この組成及び構造により、光・エネルギー変換装置が得られ、それから太陽電池、光検出器、或いはカメラ素子を作ることができる。
【００３６】
光子受容粒子は、有機光子受容体（ｐｈｏｔｏｎ  ｒｅｃｅｉｖｅｒ）、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤（ｂｌｏｃｋｅｒ）材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含んでいてもよい。キャリヤーは、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上材料の少なくとも一つを含むことができる。更に、第一電極と第二電極との間の間隙内に付加的層を形成してもよい。これらの付加的層は、本発明の装置の機械的、電気的、及び光学的特性を定めるのに役立つ。それら付加的層は、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上材料（例えば、特性調節用添加剤）の少なくとも一つを含んでいてもよい。
【００３７】
本出願人は、慣用的有機光活性装置の超薄膜の性質が多くの欠点を与える結果になることを発見した。これらの欠点には、小さな異物粒子の包含、表示器配列体中のピクセル間のクロストーク、薄膜の剥離、酸素及び水の侵入による薄膜の劣化及び他の重要な欠陥が含まれるが、それらに限定されるものではない。本発明に従い、電極間に極めて小さな距離の間隙を有することにより起きる欠点は、この間隙の距離を広げることにより解決される。従って、本発明によれば、有機光活性装置は、第一電極と、その第一電極に隣接して配置された第二電極を含む。第一と第二の電極は、それらの間に間隙を定める。有機発光層はその間隙の中に配置される。薄膜問題を解決し、本発明の装置の性能を向上させるため、間隙拡大用組成物もその間隙内に配置する。この間隙拡大用組成物は、上と下の電極の間の間隙距離を増大するのに有効である。
【００３８】
間隙拡大用組成物は、絶縁体、伝導体、及び半導体の少なくとも一つを含んでいてもよい。間隙拡大用組成物は、第一電極と第二電極との間に形成された少なくとも一つの付加的層を含むことができる。それら付加的層は、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、放射線放出材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含んでいてもよい。間隙拡大用組成物は、乾燥剤、スカベンジャー、伝導性材料、半導性材料、絶縁材料、機械的強度増大材料、接着性増大材料、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増加材料の少なくとも一つを含むことができる。
【００３９】
発光層は、キャリヤー内に分散させた発光粒子を含むことができる。
【００４０】
発光粒子は、一つの電気極性を有する第一端部及び反対の電気極性を有する第二端部を有する。その粒子は、第一型の帯電キャリヤーが前記第一端部中に一層容易に注入され、第二型の帯電キャリヤーが前記第二端部の中へ一層容易に注入されるように、伝導性キャリヤー内に配列することができる。
【００４１】
発光層は、有機薄膜層でもよい。間隙拡大用組成物は、電極間の間隙距離を拡大することにより光活性装置の効果性を増大しながら、発光層の発光効率を減少する伝導性、絶縁性、及び／又は半導性材料を含むことができる。構成成分を注意深く選択することにより、効率のこの減少は、電極間の間隙距離を拡大する利点が、装置効率を余りひどく失うことなく得ることができるように、小さくすることができる。
【００４２】
本発明の別の態様に従い、光活性装置は、キャリヤー材料内に分散した半導体粒子を含む。第一接触層を、電場が適用されると、一つの極性を有する帯電粒子が伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入されるように与える。第二接触層を、その第二接触層に電場が適用されると、反対の極性を有する帯電粒子が伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入されるように与える。半導体粒子は、有機及び無機の半導体の少なくとも一方を含む。半導体粒子は、少なくとも一種類の共役重合体を含む有機光活性粒子を含んでいてもよい。伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子へ第一と第二の接触層の間で電場を印加すると、第二接触層は第一接触層に対して正になり、反対極性の帯電粒子が半導体粒子中へ注入される。反対極性の帯電キャリヤーは結合して共役重合体内で帯電キャリヤー対を形成し、それは放射線を出して崩壊し、その共役重合体から放射線が放出される。この場合、本発明の光活性装置は、発光ダイオードとして働く。
【００４３】
重要なことは、本発明が、小さな分子のＯＬＥＤ材料のみならず、大きな分子のＯＬＥＤ材料にも用いることができることである。小さな分子のＯＬＥＤ材料を液体中に溶解することは非常に困難であるか、又は不可能であり、従って、現在最先端の技術では、例えば、コンピューター・マイクロプロセッサー・チップの製造方法と同様な方法を用いて、そのような材料を非常に薄い膜として真空蒸着し、ＯＬＥＤ装置を形成しなければならない。しかし、表示器はチップよりも遥かに大きいのが典型的であるので、その製造方法は大きな表示器を形成するためには高価になり過ぎて許容できない。しかし、本発明によれば、小さな分子のＯＬＥＤ材料の粒子を、電極間の間隙内に配置したキャリヤー材料と一緒に混合することができる。その粒子は、光活性装置の電気的、化学的、光学的、機械的、及び磁気的性質を調節するための有機及び無機の特性向上用材料のような他の材料を含むことができる。
【００４４】
有機光活性粒子は、重合体混合物から構成された粒子を含んでいてもよい。重合体混合物は、ホール輸送材料、阻止材料、及び電子輸送材料の少なくとも一つと混合された少なくとも一つの有機エミッタを含む。有機光活性粒子は、内部相を包む重合体殻を有するマイクロカプセルを含んでいてもよい。内部相及び／又は殻は、ホール輸送材料、阻止材料、及び電子輸送材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む重合体混合物から構成することができる。
【００４５】
表示装置を形成するために、第一接触層及び第二接触層は、ピクセル電極の配列体を形成するように配列することができる。各ピクセルは、伝導性キャリヤー材料内に分散した半導体粒子の一部分を含む。各ピクセルは、適当な第一接触電極及び第二接触電極に駆動電圧を印加することにより選択的にアドレスすることができる。
【００４６】
本発明の別の態様は、二種類以上の色の光を発光するための電圧制御光活性装置を与える。第一電極及び第二電極は、それらの間に間隙を持たせて互いに隣接して配置する。有機光活性粒子と、伝導性キャリヤー材料との混合物をその間隙の中に配置する。粒子／キャリヤー混合物のために、電極間のその間隙は、（どのような層が有機発光層を挟んでいても）発光粒子の厚さよりも遥かに広くすることができる。粒子は、伝導性キャリヤー全体にわたり三次元的に分散させる。この構造により、非常に薄い重合体膜を製造する方法に付きまとう電気的短絡、剥離等のような欠点の多くが解決される。
【００４７】
電圧制御多色の態様では、有機光活性粒子は、第一エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第一発光粒子から構成される。第一発光粒子は、電極に印加された第一作動電圧に呼応して第一の色の或る数の光子を放射する。第一発光粒子は、別の作動電圧に呼応して第一の色の０以上の異なった数の光子も放射する。有機光活性粒子は、更に第二共役重合体を含む第二発光粒子を含む。第二発光粒子は、第二作動電圧に呼応して第二の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第二の色の異なった数の光子を放射する。このようにして、多色ダイオード又は表示器の場合、印加した作動電圧により、異なった色を人間の目によって知覚することができる。
【００４８】
有機光活性層は、第三のエレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第三発光粒子を含んでいてもよい。第三発光粒子は、電極に印加された第三作動電圧に呼応して第三の色及び／又は強度をもつ或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第三の色及び／又は強度をもつ異なった数の光子を放射する。第一の色、赤、第二の色、緑、及び第三の色、青のように、異なった色を夫々発光することができるピクセルの配列体を組込むことにより天然色表示器を得ることができる。色エミッタは、有機及び無機の材料の混合物にすることができる。例えば、有機共役重合体エミッタを赤エミッタとして用い、無機稀土類金属又は金属合金、又はドープした無機半導体を緑エミッタとして用いることができる。有機及び無機エミッタのこの組合により、特定の用途のために本発明の装置を調整することを可能にする発光材料の候補として可能になるものを拡大することができる。
【００４９】
電圧制御有機光活性装置は、表示器として構成することができる。この場合、第一電極はｘ−グリッド電極の一部分であり、第二電極はｙ−グリッド電極の一部分である。第一電極と第二電極との間の間隙内にある有機光活性粒子と伝導性キャリヤー材料の混合物は、表示装置のピクセルの発光成分を構成する。装置の構造により、それは、受容マトリックス又は活性マトリックス装置として駆動することができる。
【００５０】
本発明に従い、有機光活性表示装置は、基体と、その基体の上に形成した駆動電極の第一グリッドを含む。電極の第二グリッドは、電極の第一グリッドに隣接して配置され、それらの間に間隙を定める。有機光活性粒子と伝導性キャリヤー材料との混合物を、間隙の中に配置する。有機光活性粒子は、第一作動電圧を有する第一エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第一粒子と、前記第一作動電圧とは異なった第二作動電圧を有する第二エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第二粒子を含む。第一作動電圧を印加した時、第一エレクトロルミネッセンス共役重合体により第一の色が発光する。第一電極及び第二電極に印加された第二作動電圧に呼応して第二エレクトロルミネッセンス共役重合体により第二の色を有する光が放出される。光子放射スペクトルの主に可視及び／又は非可視範囲に入る光子を放出するエミッタを含めた更に別の光エミッタを含有させることができる。それら光エミッタも、他の有機又は無機材料から構成することができる。
【００５１】
本発明に従い、多色発光装置を駆動するための方法が与えられ、その多色発光装置は二種類以上の色を連続して発光することができる。夫々の色は、夫々異なった印加作動電圧に呼応して放射される。発光サイクル中、第一の色の優勢な数の光子を突発的第一放射として発するような継続時間を有する第一作動電圧を発光装置に印加する。次に、発光サイクル中、前記第一作動電圧の大きさ及び極性とは異なった大きさ及び極性の少なくとも一方及び継続時間を有する第二作動電圧を印加する。例えば、赤色光子の優勢な発光を５Ｖの作動電圧で起こし、緑色光子の優勢な発光を１０Ｖの作動電圧で起こすことができる。第二作動電圧継続時間に呼応して、第二の色の優勢な数の光子を突発的に第二放射として発する。このようにして、放射サイクル中、第一突発放射と第二突発放射とを（出来れば第三以上の突発放射も）迅速に連続させて起こす。第一突発放射及び第二突発放射等々を受けた人間の目及び視覚システムは、第一の色と第二の色（放射された突発色）とは異なった一つの色として知覚するように刺激される。
【００５２】
本発明の別の態様に従い、層状有機光活性材料粒子を形成する方法が与えられる。この層状有機光活性材料粒子を、伝導性キャリヤー材料と混合し、電極の間に配置して本発明の発光装置を形成する。その粒子を形成するため、第一有機光活性成分材料と第一キャリヤー流体との第一混合物を形成する。第二有機光活性成分材料と第二キャリヤー流体との第二混合物を形成する。第一有機光活性成分材料の第一粒子が一時的に環境中に懸濁されるように、環境中に第一混合物の第一霧を発生させる。第二有機光活性成分材料の第二粒子が一時的に環境中に懸濁されるように、環境中に第二混合物の第二霧を発生させる。第一粒子及び第二粒子を混合させ、その環境中で一緒に吸引して第一層状有機光活性材料粒子を形成する。反対極性の電荷を各霧中の成分に適用し、電気的吸引を促進させることができる。帯電粒子が一緒に結合すると、電気的に中性の有機光活性粒子が得られる。層状有機光活性粒子は、第一有機光活性成分材料から構成された第一層、及び第二有機光活性成分材料から構成された第二層を有する。別の有機光活性成分材料と別のキャリヤー流体との別の混合物を形成し、前に形成した層状有機光活性材料粒子と、更に別のキャリヤー流体との更に別の混合物を形成することにより、前記多層構造体に更に別の層を追加することができる。上に記載したように、得られた粒子を環境中に懸濁し、混合させ、一緒に吸引し、多層粒子構造体を形成する。この方法を繰り返し、或る範囲の選択可能な電気的、光学的、機械的、及び化学的特質を有する多層有機光活性材料粒子を作ることができる。更に、希望の粒子特性により、多層光構造体の成分を有機及び／又は無機材料にすることができる。有機及び無機材料の使用は、多層粒子を形成するために一緒にすることができる材料の候補になる可能性のあるものの範囲を広げる。更に、本発明の方法は、医薬配送車、電気回路部品、バイポーラ電気泳動マイクロ装置、ナノ機械等のような別の用途のための多層粒子を製造するのに適用することができる。
【００５３】
粒子が形成される環境は、不活性ガス、反応性ガス、真空、液体、又は他の適当な媒体にすることができる。例えば、霧中の成分中又はそれらの間の化学反応を促進する触媒作用を行う元素を含有することはその環境には有利であろう。特性向上処理を、形成された層状有機光活性材料粒子に行なってもよい。その処理は、温度処理、化学的処理、例えば、光活性化架橋を起こさせる光エネルギー処理、殻形成処理、又は形成される粒子に希望の特性を与えるための他の特性向上処理になるであろう。更に、無重力のような制御された条件下で粒子を形成することが有利なこともある。それらの処理は、特別な特性又は改良された品質を与えるために、成分材料及び／又は多層粒子に行うことができる。例えば、湿分又は酸素又は他の汚染物を除去して、粒子の寿命及び発光効率を増大するために、熱処理を行なってもよい。成分粒子層の間の界面を改良するため、熱間静水圧熱処理を行うことができる。それら粒子は、溶融温度の約８０％まで持って行くことができ、不活性雰囲気中加圧下に置くことができる。その時、多層間の界面を拡散した状態にすることができ、それが粒子特性の向上を与える結果になることがある。
【００５４】
本発明に従い、ＯＬＥＤ装置は、第一電極と第二電極とを含む。第二電極は、第一電極に隣接して、それらの間に間隙が定められるように配置する。従来法とは異なって、本発明は、極めて広い表面積（フイルムの厚さと比較して）を有し、電極の間に極めて僅かな材料しか存在しないＯＬＥＤ材料の薄膜の形成及び保存を必要としない。その代わり、本発明は、伝導性キャリヤー内に分散したＯＬＥＤ粒子を利用する。ＯＬＥＤ粒子を電極間の間隙内に配置したキャリヤー材料内に分散させる。それら電極に電位を印加すると、電気エネルギーがキャリヤー材料を通過し、ＯＬＥＤ粒子のエネルギー状態を上昇させ、光を放射する結果になる。
【００５５】
簡単な形態として、ＯＬＥＤ粒子は、層状有機粒子を含んでいてもよく、各粒子はホール輸送層及び電子輸送層を含む。ホール輸送層と電子輸送層との間の界面にはヘテロ接合が形成される。夫々の層状有機粒子は、電子輸送層に隣接した阻止層及びホール輸送層に隣接した発光層（又は別の積層順序及び成分層）も含み、それにより積層有機層構造体を形成するようにしてもよい。阻止層は、電子及びホールの注入及び結合を促進するために与えられ、発光層は、ＯＬＥＤ粒子のエネルギー状態が上昇した時に光子の放出を促進するために与えられている。
【００５６】
本発明の一つの態様に従い、ＯＬＥＤ粒子はマイクロカプセルを含む。各マイクロカプセルは内部相及び殻を含む。内部相及び／又は殻は、ＯＬＥＤ材料を含む。内部相及び／又は殻は、フィールド（ｆｉｅｌｄ）反応性材料を含んでいてもよい。ＯＬＥＤ製造方法及び希望のＯＬＥＤ特性により、フィールド反応性材料は、静電気材料及び／又は磁気的に反応性の材料であってもよい。
【００５７】
更にここに記載するように、マイクロカプセル又は粒子の組成は、製造されたＯＬＥＤ装置の「自然治癒」能力を可能にするのに有効なものにすることができる。この場合、閾値より高い電気エネルギーをマイクロカプセルに適用すると、マイクロカプセルは破壊されるか、又はさもなければ形を変化させる組成物をマイクロカプセルは含んでいる。例えば、特定のマイクロカプセルは、ＯＬＥＤ装置を使用している間に、電極間の短絡部になるような位置に配置される結果になることがある。マイクロカプセルは、短絡を起こす塵粒子又は他の異物含有部に隣接して配置される結果になることがある。この場合、予め定められた閾値を越える電気エネルギーがそのマイクロカプセルを通過すると、カプセルを破壊し、短絡を遮断する。この構造により、短絡が起きた場合、そのマイクロカプセルは電気エネルギーの伝導路から自動的に除去される。更に、粒子混合物は、異なった種類のエミッタを含むことができる。それら異なった種類のものは、夫々特定の作動電圧を持つことができる。二種類以上のものが同じ色の光を放出してもよいが、異なった作動電圧を持つことができる。異なった色のエミッタは、異なった有効寿命を有するのが典型的である。例えば、青色エミッタは、赤色エミッタよりも有効寿命が短いことがあり、青色エミッタはそれら二つの間に入る有効寿命を有することがある。一つの色のエミッタがその効力を失うと、表示器はその色の振動及び表示効果を失う。しかし、本発明のこの態様に従い、特定の色のＯＬＥＤ粒子の二種類以上の物質を、粒子混合物中に含有させることができる。夫々の物質は、最も効果的に着色光を発する異なった作動電力を有する。例えば、青色エミッタの強度の低下を検出することができ、他の青色エミッタ物質を、ピクセル駆動電圧を変えることにより駆動することができる。
【００５８】
本発明の別の態様に従い、マイクロカプセル殻及び又は内部相は、ＯＬＥＤ材料の劣化に対する障壁を与えるのに有効な組成物を含んでいてもよい。ＯＬＥＤマイクロカプセルを、キャリヤー流体中に分散させる。このキャリヤー流体は、ＯＬＥＤ材料を劣化する物質の侵入に対する障壁も与える。
【００５９】
ＯＬＥＤマイクロカプセルは、ホール輸送材料、電子輸送材料、フィールド反応性材料、溶媒材料、着色材料、殻形成材料、障壁材料、乾燥剤材料、スカベンジャー材料、及び熱溶融可能材料の少なくとも一つを含む構成部分を持つことができる。それら構成部分は、少なくとも一つの内部層及び少なくとも一つの殻を形成する。それら構成部分は、ホール輸送材料及び電子輸送材料を通る好ましい電気伝導路をもたらす電気的特性を有するように選択される。この構造により、マイクロカプセルは、例えば、第一電極及び第二電極に電位を印加した時、ｐｎ接合として挙動する。
【００６０】
ＯＬＥＤ装置は、キャリヤー材料がＯＬＥＤ粒子よりも電気伝導性が比較的低くなるように適切に選択された材料から構成することができ、これによりＯＬＥＤ粒子が、キャリヤー材料よりも電気抵抗の低い通路を与えるのを確実にする。このようにして電極に印加された電位は、幾らかの電気伝導度を有するキャリヤー材料、及び比較的大きな電気伝導度を有するＯＬＥＤ粒子を通過するであろう。このようにして、好ましい電気伝導路は、ＯＬＥＤ粒子を通る。同様に、ＯＬＥＤマイクロカプセルの殻は、ＯＬＥＤ材料自身よりも比較的電気伝導性が低く、そのためＯＬＥＤ材料は、殻よりも低い電気抵抗路を与える。
【００６１】
典型的なＯＬＥＤは、ホール輸送材料であるＯＬＥＤ成分及び、電子輸送材料であるＯＬＥＤ成分を含む。本発明のマイクロカプセルの形成に従い、殻は、ホール輸送材料か、又は電子輸送材料であるＯＬＥＤ成分材料を含み、マイクロカプセルの内部相は、ホール輸送材料及び電子輸送材料以外のものであるＯＬＥＤ成分材料を含む。製造されたＯＬＥＤ装置の希望の光学的品質により、キャリヤー材料は、ＯＬＥＤ装置を使用する間、それが光エネルギーに対し、透明性、拡散性、吸収性、及び／又は反射性である光学的性質を有するように選択することができる。キャリヤーの硬化工程中、一番上と一番下の電極の間の体積部分を通って光透過性を一層良くし、電極の間にはない体積部分を通って光透過性が一層低くなるように、即ち一層大きな光吸収性を持つように、キャリヤーを選択的に硬化することができる。この構造により、表示器のコントラストが改良され、周囲の光が表示器から反射されるよりも吸収され、眩しさが減少する。また、キャリヤー材料の組成、及びその中に配合された特性向上用材料に依存し、キャリヤー流体の選択的硬化により、それを通る電気エネルギーの伝導度を調節することができる。このようにして、ピクセル間の体積を、各ピクセルの一番上と一番下の電極の間の体積部分よりも伝導性が低くなるように制御する。この機構は、更にピクセル間のクロストークを減少する。更に、ＯＬＥＤ粒子は、キャリヤー材料よりも一層伝導性であるようにしてもよい。ＯＬＥＤ粒子の組成は、ＯＬＥＤ粒子の電気特性が電気又は磁気レオロジー特性を含むように選択することができる。このレオロジー特性は、ＯＬＥＤ粒子がキャリヤー内で移動し、印加した電場又は磁場に呼応して配列させるのに有効である。粒子配列工程中、ピクセルの領域にＯＬＥＤ粒子が移動することにより、ピクセル間のキャリヤー材料体積部分は、一番上と一番下の電極間の体積部分よりも低い伝導度を有するであろう。このこともピクセル間のクロストークを減少するであろう。
【００６２】
ＯＬＥＤマイクロカプセルの別の組成に従い、内部相はＯＬＥＤ材料を含み、磁気反応性材料は第一殻中に配置される。電解質及び硬化可能流体材料は、殻を取り巻いて配置される。第二殻は第一殻、電解質、及び硬化可能材料を包む。印加した磁場に呼応して、第一殻の位置は、第二殻に対して変化することができる。硬化可能な材料を硬化すると、第二殻に対する第一殻の位置が適所に固定される。ここで詳細に述べるように、このマイクロカプセル構造を用いて、キャパシタ／ＯＬＥＤマイクロカプセルを形成することができ、それは特に受動マトリックス表示器で用いるのに有効であろう。この構造を用いて、電子回路部品を形成するための他の電子活性マイクロカプセルを形成することができる。例えば、ＯＬＥＤ型重合体及び／又は無機材料の半導体特性は、トランジスタ、キャパシタ、及び他の電子回路素子を形成することを可能にし、例えば、記憶、処理、トランシーバー、電源、及び他の電子回路装置を形成することができる。
【００６３】
本発明に従い、ＯＬＥＤ装置を形成する方法が与えられる。一番上の電極と一番下の電極を、それらの間に間隙を定めるように与える。その間隙内にフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子を、流体キャリヤー内に無作為的に分散させて配置する、一番上の電極と一番下の電極との間に配列用フィールドを適用して、流体キャリヤー内のフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を形成させる。流体キャリヤーは、硬化可能材料を含む。フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を維持しながら、キャリヤーを硬化させて硬化支持構造体を形成し、その中にＯＬＥＤ粒子を適所に固定する。或る場合には、キャリヤー流体を通って移動させることによりそれら粒子を配列させることは不必要になることがある。それらは無作為的に分散されたままになるか、又は単純に回転したままにすることができ、例えば、電極の間にバイポーラ粒子を適切に配向し、電気から光、又は光から電気へのエネルギー変換率を改良するようにする。
【００６４】
ＯＬＥＤ粒子は、バイポーラＯＬＥＤマイクロカプセルを含んでいてもよい。ＯＬＥＤ粒子は、次の諸工程により形成される。先ず、ホール輸送材料から構成された第一粒子を与える。ホール輸送材料は真の第一電荷を有する。電気輸送材料から構成された、真の第二電荷を有する第二粒子を与える。第一電荷は、第二電荷とは反対の極性になっている。第一粒子と第二粒子を一緒にすると、ホール輸送層と電子輸送層を有する一体化ＯＬＥＤ粒子を形成し、それら層の間にヘテロ結合が形成される。第一粒子は、更に光子活性層を含んでいてもよい。この光子活性層は発光層でもよく、その場合にはＯＬＥＤが発光装置を形成し、或いは光受容層になっていてもよく、その場合にはＯＬＥＤは光検出装置を形成する。
【００６５】
ＯＬＥＤ粒子は、内部相を殻内にマイクロカプセル化することにより形成することができる。内部相又は殻は、ＯＬＥＤ材料を含み、内部相又は殻のどちらかがフィールド反応性材料を含む。フィールド反応性材料は、静電気反応性材料及び磁気反応性材料のどちらか一方又は両方を含む。本発明のマイクロカプセルの別の組成に従い、内部相は、溶液及び／又は懸濁物、又は重合体混合物内に分散されたＯＬＥＤエミッタ材料及び他の材料（例えば、ＯＬＥＤホール輸送材料）を含む。内部相又は殻内に、着色染料を含有させてもよい。内部相内の流体は、キャリヤー流体又は溶媒でもよい。マイクロカプセルの配列能力を与えるため、内部相又は殻のどちらかはフィールド反応性成分を含んでいてもよい。
【００６６】
本発明の別の態様に従い、積層ＯＬＥＤ装置が与えられる。本発明のＯＬＥＤ装置は、第一層電極から構成された第一ＯＬＥＤピクセル層を含む。第二層電極は、第一層電極に隣接して配置される。それら電極の間に第一層間隙を定める。ＯＬＥＤ粒子をキャリヤー内に分散し、第一層間隙内に入れる。第一ＯＬＥＤピクセル層を覆って、少なくとも一つの後続（ｓｕｂｓｅｑｕｅｎｔ）ＯＬＥＤピクセル層を形成する。各後続ＯＬＥＤピクセル層は、第一後続層電極を含む。第二後続層電極を、第一後続層電極に隣接して配置し、それらの間に第二層間隙を定める。キャリヤー材料中のＯＬＥＤ粒子を、それら電極の間に配置する。
【００６７】
天然色ＯＬＥＤ表示器を達成するため、第一ＯＬＥＤピクセル層のＯＬＥＤ粒子は、第一層電極及び第二層電極に印加した駆動電圧に呼応して第一波長範囲の光を発する。各後続ＯＬＥＤピクセル層は、各電極対に印加された駆動電圧に呼応して異なった波長範囲の光を発し、それによりＲＧＢカラー表示器を形成することができる。
【００６８】
更に、最後の後続ＯＬＥＤピクセル層に隣接して二色ピクセル層を形成することができる。二色ピクセル層は、ＬＣＤ表示型層から、又はヤコブソン（Ｊａｃｏｂｓｏｎ）による米国特許第６，５０，６８７Ｂ１号特許に記載されたラインに沿った電気泳動マイクロカプセル表示層から形成することができる。ここに一層完全に記載するように、この二色ピクセル層は、明るい太陽光の中で直接見ることができるのみならず、室内の周囲の照明状態で改良されたコントラストを持って見ることができる表示器を与える結果になる。更に、他のＯＬＥＤピクセル層の色及び／又は光強度とは異なった色及び／又は光強度を有する更に別の色範囲の光を発する別の後続ＯＬＥＤピクセル層を与えることができる。この構造では、例えば、ステルス夜間視界用途のための赤外表示器としてその表示器を駆動することができる。
【００６９】
更に、本発明のＯＬＥＤ装置は、本発明に従い形成されたピクセルグリッドに直接光を入射させるように構成することができる。この場合には、第一ＯＬＥＤピクセル層のＯＬＥＤ粒子は、光子を受けると、それに呼応して電気エネルギーを放出し、検出可能な信号としてその電気エネルギーを第一及び第二層電極へ適用する。更に、天然色ＣＣＤ型カメラを、ＯＬＥＤピクセルの後続層が光反応性になる波長範囲を調節することにより、形成することができる。
【００７０】
本発明の別の態様に従い、光活性装置を製造する方法が与えられる。単量体及び光活性材料を含む混合物を与える。光活性材料は、適用された電気エネルギーに呼応して光を発するためには、エネルギーから光へ変換する少なくとも一種類の材料を含み、放射線に呼応して電気エネルギーを発生するためには、放射線からエネルギーへ変換する少なくとも一種類の材料を含む。単量体は選択的にパターン化して架橋し、重合体を形成する。架橋反応が進行するに従って、選択的架橋パターンに呼応して単量体が移動し、架橋された単量体（重合体）及び光活性材料が、別々の領域中に濃縮されるようにする。最終的に、選択的架橋パターンに対応したパターン状に光活性領域が埋め込まれた固体重合体が得られる結果になる。
【００７１】
本発明の別の態様に従い、光活性装置が与えられる。第一領域中に光活性材料を与える。第二領域中に重合体を与える。重合体は、単量体と光活性材料とを含む混合物から単量体を選択的に架橋することにより形成する。選択的架橋により、第一領域中に光活性材料の濃縮、第二領域中に重合体の濃縮を起こさせる。
【００７２】
本発明の別の態様によれば、発光装置を製造する方法が与えられる。この発明は、一番下の基体と、その一番下の基体を覆う一番下の電極とを与える工程を含む。前記一番下の電極を覆って発光層を配置する。発光層は、単量体流体キャリヤー中にＯＬＥＤ粒子を分散させた混合物を含む。単量体を選択的に重合し、ＯＬＥＤ粒子を発光領域中に濃縮させ、重合された単量体を重合領域中に濃縮させる。
【００７３】
本発明の別の態様に従い、発光装置を製造する方法が与えられる。一番下の基体を与え、その一番下の基体を覆って一番下の電極を与える。発光性／高伝導性の材料及び非発光性／低伝導性の材料を含む混合物を含む発光層を、前記一番下の基体を覆って配置する。その混合物を選択的にパターン化し、前記発光性／高伝導性の材料を発光領域へ濃縮し、非発光／低伝導性の材料を非発光領域中に濃縮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７４】
本発明の原理を理解させ易くする目的から、図面に例示した態様を次に参照し、それを記述するために特別な言葉を用いるであろう。しかしながら、それによって本発明の範囲は限定されるものではなく、例示した装置について、本発明が関与する分野の当業者に通常思い付くであろう変更及び修正、及びここに開示する発明の原理のそのような更に別の適用も意図されていることは理解されるであろう。
【００７５】
図１は、本発明の表示器製造方法により製造することができる部品を有し、図解多元接続内容、ビデオ電話の流れ、及びＴＶ放送の流れの同時表示を示す、本発明の薄くて軽い可撓性の明るい無線表示器の一つの態様を例示している。図１は、三つの受信表示信号の同時表示を示す本発明の薄くて軽い可撓性の明るい無線表示器の一つの態様を例示している。無線表示器は、単一のＤＳＰ及びトランシーバーを用いている。それは、独特の印刷されたバッテリー電力源及び印刷されたユーザー入力機構を有する。
【００７６】
本発明の薄くて軽い可撓性の明るい無線表示器は、支持構造体を与える可撓性基体を含み、その上に一つの製造方法により部品を製造することができる。「薄くて軽い可撓性の明るい無線表示器」（Ａ  Ｔｈｉｎ，Ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ，Ｆｌｅｘｉｂｌｅ，Ｂｒｉｇｈｔ，Ｗｉｒｅｌｅｓｓ  Ｄｉｓｐｌａｙ）と題する本出願人による米国特許出願Ｓｅｒｉａｌ  Ｎｏ．１０／２３４，３０２（それらの記載は参考のためここに入れてある）に記載されているように、表示情報を単一又は複数の表示器へ伝達するための独特で効果的な方法により、そのような表示器が実質的に搭載された記憶又は処理能力を持つ必要はないようにすることができる。本発明のこの態様に従い、そのような装置に通常伴われるエネルギー消費、嵩ばり、重量、及び費用を無くし、表示器の耐久性及び便利性が増大する。更に、図１で模式的に示したように、表示情報の複数の流れを同時に受信し、表示することができる。例えば、テレビプログラムのようなビデオ放送内容を表示器の第一部分に示し、ビデオ電話会話のような個人的なビデオ内容を第二部分に示し、図解多元接続内容を含むウエブページを第三部分に示すことができる。そのような一組の表示内容の流れを生じさせる処理、ネットワーク化、信号調節、データー保存等々の殆どは、本発明の無線表示器では行われない。中央集中化コンピューター、Ａ／Ｖ、又はゲートウエイ装置のような他の装置がこれらの機能を果たし、それにより本発明の表示器が膨大な移動性及び便利性を持つことができる状況を与えている。
【００７７】
図１は、本発明の製造方法により製造することができる部品を有し、図解多元接続内容、ビデオ電話の流れ、及びＴＶ放送の流れの同時表示を示す、本発明の薄くて軽い可撓性の明るい無線表示器の一つの態様を例示している。本発明によれば、本発明の製造方法により製造することができる部品を有する薄くて軽い可撓性の明るい無線表示器が得られる。本発明は、低コストで、可撓性の頑丈な天然色ビデオ表示器を得ることができるようにしている。この無線表示器は、多重表示情報信号を受信し、受信した表示情報を再構成可能なフォーマットとして同時にスクリーンに表示することができる。例えば、テキサス州のテキサス・インストルーメンツ（Ｔｅｘａｓ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）又はコネチカット州のオックスフォード・マイクロデバイス（Ｏｘｆｏｒｄ  Ｍｉｃｒｏｄｅｖｉｃｅｓ）から入手できるデジタル信号プロセッサーのようなものを用いて、比較的簡単な信号受信及び処理回路で、多重ビデオ及び更に映像スクリーンを表示させることができる。「電子回路及び表示器を製造するための印刷機及び方法」（Ｐｒｉｎｔｅｒ  ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ  ａｎｄ  Ｄｉｓｐｌａｙｓ）と題する本出願人による特許出願（参考のためここに入れる）及びここに記載する本発明の製造方法は、本発明の無線表示器を低コストで、ここに記載する有利な特徴を持って製造することを可能にしている。一層詳細に記述するように、可撓性の基体が支持構造体を与え、その上に一つの製造方法により部品を製造することができる。表示層は、情報を表示するための発光ピクセルを含む。発光ピクセルは、発光伝導性重合体のピクセル層（単数又は複数）を印刷するか、又は他の方法で形成することにより形成される。電子回路層は、表示信号発生装置から伝達された表示情報を制御するために、表示信号発生装置へユーザー入力信号を伝達するための信号伝達部品を含む。信号受信部品は、表示信号発生装置から伝達された表示情報を受ける。表示駆動部品は、受信した表示情報に従い表示層を駆動する。ユーザー入力層は、ユーザー入力を受け、ユーザー入力信号を発生する。バッテリー層は、電気エネルギーを電子回路層、ユーザー入力層、及び表示層部品に与える。信号受信部品は、第一無線周波数で運ばれた第一表示情報を有する第一表示信号を受信するための第一無線周波受信部品、及び第二無線周波数で運ばれた第二表示情報を有する第二表示信号を受信するための第二無線周波受信部品を含んでいてもよい。このやり方で、二つ以上の同時に伝達されたビデオ表示を同時に行うことができる。表示器駆動部品は、第一表示信号及び第二表示信号を受信し、表示層の第一位置で第一表示情報を表示すると同時に、表示層の第二位置で第二表示情報を表示するための表示器駆動信号を発生する単一のプロセッサー部品を含んでいてもよい。バッテリー、表示器、ユーザー入力、及び電子回路層中の部品の少なくとも幾つかは、レジスタ、キャパシタ、インダクタ、アンテナ、コンダクタ、及び半導体装置を含む回路素子を形成するための電気的に活性な材料を印刷することにより形成することができる。
【００７８】
本発明の薄くて軽い無線表示器は、ここに記載するようなＯＬＡＭ製造を含む。本発明によれば、二つの電極１４の間に注入されるか又は他のやり方で配置された単量体キャリヤー流体１２中に、マイクロカプセル１０又は粒子が無作為的に分散されている。一般的に、用語「粒子（ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ）」とは、ここでは材料又はマイクロカプセル１０の粒子を指し、その逆も用いられる。マイクロカプセル１０は、レオロジー性及び／又は泳動性を与える添加剤を含んでいてもよい。マイクロカプセル１０は、電圧を印加した時、電極１４の間で鎖を形成する。鎖が形成された状態を維持するように電圧を保持すると、キャリヤー流体１２は重合し、ＯＬＡＭマイクロカプセル鎖は電極１４の間に配列した状態で固定される。このようにして形成されたＯＬＡＭピクセルは、光を放射する（又は検出されるか、又は光を電気に変換する）。ＯＬＡＭ材料が汚染される問題は、表示器の寿命を短くする主要な因子であり、従って、これまで商業的成功を収める障害になっていた。本発明の製造方法は、マイクロカプセル殻及び硬化したキャリヤー１２により、水分に敏感なＯＬＡＭ材料が保護される結果になる。マイクロカプセル鎖は電極１４の間でのみ形成されるので、ピクセルの配列は自動的である。このピクセル配列構造も、ピクセル間のクロストークを著しく制限し、硬化単量体の光学的性質を、コントラスト、表示明るさ、透明性等を改良するように制御することができる。
【００７９】
太陽電池部品又は層を、ＯＬＥＤエミッタにより放出されたエネルギーを「リサイクル」するために用いることができる。発光した光及び周囲の光のエネルギーの幾らかは、太陽電池に入射し、電気を発生する。このことは、ここに記載した本発明及び「電子回路及び表示器製造のための印刷機及び方法」と題する本出願人による上記特許出願に記載されたシートバッテリーと共に、太陽光で（又は室内の周囲の光でも）再充電する軽量で比較的安価な二色新聞を（ここで図１に記載したように）天然色発光ビデオ表示させることができる。
【００８０】
図２は、本発明の表示器製造方法に従ってキャリヤー流体１２中に分散されるＯＬＥＤ材料の粒子を例示している。典型的なＯＬＥＤ有機積層体は、ホール輸送材料の層及び電子輸送材料の層からなる。従来法では、これらの層は、回転被覆、真空蒸着、又はインクジェット印刷により形成される。本発明に従い、ＯＬＥＤ材料は、キャリヤー材料１２内に粒子を分散させたものとして与えられる。分散粒子を含むキャリヤー材料１２を電極１４の間に配置する。電極１４に印加した電位は、ＯＬＥＤ粒子内で発光を起こさせる。本発明によれば、ＯＬＥＤ現象を用いて、一般的又は特殊な発光装置、単色又はカラー表示器、立体映像視覚補助装置、デジタル地図及び新聞、最新乗り物の風防ガラス等を製造することができる。また、粒子は、入射する光エネルギーに呼応して電子の流れを発生することができる有機光活性材料（ＯＬＡＭ（商標））にすることができる。この現象を用いて光検出器、カメラ、太陽電池等を作ることができる。本願では、適当な場合、用語ＯＬＥＤは、発光又は光検出性材料の構成を意味することがある。
【００８１】
図３は、重合体殻中に包まれたＯＬＡＭ材料の内部相から構成された本発明のマイクロカプセル１０を例示している。ＯＬＥＤ材料を通る最小抵抗路作るため、殻組成物をＯＬＥＤ材料よりも伝導性が低くなるように選択する。
【００８２】
図４は、重合体殻中に包まれたＯＬＥＤ材料の内部相から構成された本発明の静電気活性マイクロカプセル１０を例示している。殻は、電場の適用により配向することができる材料から構成されている。殻の電気的性質は、印加した電場に呼応して、流体キャリヤー１２中でマイクロカプセル１０が希望の形態へ配列するのを可能にする。
【００８３】
図５は、電解質と未硬化単量体との混合物と共にＯＬＥＤ材料及び磁気的材料の内部相を、全て重合体殻内に包んで含んでいる第一マイクロカプセル１０から構成された本発明のマイクロカプセル１０を例示している。磁気材料の磁気的性質により、印加した磁場に呼応して流体キャリヤー１２内でマイクロカプセル１０を希望の形態に配列させることができる。
【００８４】
図６は、希望の電気的、光学的、磁気的、及び／又は機械的性質をマイクロカプセルに与えるように選択された組成を夫々の壁が有する二重壁殻内にＯＬＥＤ材料の内部相を包んだものから構成された本発明のマイクロカプセル１０を例示している。本発明によれば、ＯＬＥＤ粒子はマイクロカプセル１０を含む。例えば、マイクロカプセル１０は、内部相と殻を含み、その殻は、電気的、機械的、光学的、及び磁気的性質の希望の組合せに従って選択された材料から構成されている。内部相及び／又は殻は、ＯＬＥＤ材料を含んでいてもよい。内部相及び／又は殻は、フィールド反応性材料を含んでいてもよい。ＯＬＥＤ製造方法及び希望のＯＬＥＤ特性により、フィールド反応性材料は、静電気的材料及び／又は磁気的に反応性の材料でもよい。マイクロカプセル１０の組成物は、製造されたＯＬＥＤ装置の「自然治癒」能力を可能にするのに有効なものにすることができる。この場合、マイクロカプセル１０は、閾値より高い電気エネルギーをマイクロカプセル１０に適用すると、そのマイクロカプセルを破壊する組成物を含む。閾値より高い電気エネルギーを適用すると、加熱される熱溶融性材料を、マイクロカプセル殻として組込むことができる。例えば、ＯＬＥＤ装置を使用している間に、電位を電極１４の間に印加した時、特定のマイクロカプセル１０が、電極１４間の短絡になるように配置される結果になることがあるか、又はマイクロカプセル１０が、含有された塵粒子又は他の異物に隣接し、そのような短絡を起こした場合には、予め定められた閾値を超えるエネルギーがマイクロカプセル１０を通過し、そのカプセルを破壊し、短絡部を遮断する。この構造により、マイクロカプセル１０は、短絡の場合に電気エネルギーの伝導路から自動的に除去される。
【００８５】
図７は、ＯＬＥＤ材料と、マイクロカプセルの電気的、光学的、磁気的、及び／又は機械的性質を調節するように他の成分との混合物からなる内部相を含む本発明のマイクロカプセル１０を例示している。前記他の成分は、配向及び配列性を与えるために磁気的又は静電気的に反応性の材料のようにフィールド反応性にすることができる。電気的短絡に呼応してマイクロカプセル１０を遮断し、その電気的短絡を解消するように破裂又はたの仕方で形又は電気的特性を変化する能力をカプセル１０に与えるため、熱膨張性材料を含有させることができる。染料及び着色粒子のような着色剤を含有させて、マイクロカプセルから放出される光を調節することができる。乾燥剤及び／又はスカベンジャー材料を含有させ、ＯＬＥＤ材料の汚染に対する保護を与えることができる。
【００８６】
図８は、全て重合体殻中に包まれた、ＯＬＥＤ材料及び腐食障壁材料から構成された内部相を含む第一マイクロカプセル１０から構成された本発明のマイクロカプセル１０を例示している。本発明のこの態様に従い、マイクロカプセル殻及び／又は内部相は、ＯＬＥＤ材料の劣化に対する障壁を与えるのに有効な組成物を含んでいてもよい。ＯＬＥＤマイクロカプセル１０を、キャリヤー流体１２中に分散する。このキャリヤー流体１２も、ＯＬＥＤ材料を劣化する物質の侵入に対する障壁を与える。
【００８７】
図９は、障壁材料の層がＯＬＥＤ材料の内部相と共に重合体殻中に包まれている多重壁マイクロカプセル１０から構成された本発明のマイクロカプセル１０を例示している。図７に示したマイクロカプセル１０の場合のように、マイクロカプセル１０の殻内に配向及び配列性を付与するための磁気的又は静電気的に反応性の材料のようなフィールド反応性の他の成分を含有させることができる。熱膨張性材料を含有させて、電気的短絡に呼応して破裂し、マイクロカプセル１０を遮断して電気的短絡を解消する能力をマイクロカプセル１０に与えることができる。染料及び着色粒子のような着色剤を含有させ、マイクロカプセルから放出される光を調節することができる。乾燥剤、ゲッター、及びスカベンジャー材料を含有させて、ＯＬＥＤ材料の汚染に対する保護を与えることができる。
【００８８】
図１０は、光硬化性単量体キャリヤー１２の中に分散されたＯＬＥＤマイクロカプセル１０の層を形成するためのインクジェット型又は他のノズル３６製造方法を例示している。未硬化単量体キャリヤー流体１２中に分散させたＯＬＥＤマイクロカプセル１０を、インクジェット印刷技術で用いて、可撓性硬化単量体と、その中に含まれたＯＬＥＤマイクロカプセル１０からなるフイルムを創ることができる。インクジェット型又はスロット・ダイのような他のノズル製造技術を用いて、ＯＬＥＤが硬化性キャリヤー１２内に含まれているＯＬＥＤ堆積物を、調節しながら形成することができる。本文中別の所で記載したように、ＯＬＥＤ材料の保護を向上させるため、キャリヤー１２内に乾燥剤粒子を含有させることができる。
【００８９】
図１１は、一番上の電極１４と一番下の電極１４との間に配置された硬化単量体障壁内に固定されたＯＬＥＤマイクロカプセル１０の層を例示している。硬化単量体及びマイクロカプセル１０の殻は、水蒸気及び酸素による汚染に対する障壁を与える。キャリヤー材料１２がＯＬＥＤ粒子よりも比較的電気伝導性が低くなるようにし、これによりＯＬＥＤ粒子がキャリヤー材料１２よりも電気抵抗の低い通路を与えるのを確実にするように、適当に選択された材料からＯＬＥＤ装置を構成することができる。これにより、電極１４に印加された電位は、幾らか電気伝導度を有するキャリヤー材料１２を通過し、比較的大きな電気伝導度を有するＯＬＥＤ粒子を通るであろう。このやり方で、好ましい電気伝導路はＯＬＥＤ粒子を通る。同様に、ＯＬＥＤマイクロカプセル１０の殻は、ＯＬＥＤ材料自身よりも比較的低い電気伝導性を有し、そのためＯＬＥＤ材料は、殻よりも電気抵抗の少ない通路を与える。ＯＬＥＤ材料を含むフィールド誘引性マイクロカプセル１０を、単量体キャリヤー流体１２中に無作為的に分散したものを二つの電極１４の間に注入するか、又は別のやり方で配置する。マイクロカプセル１０は、電気又は磁気レオロジー型性質を付与する添加剤を含んでいてもよい。ピクセル化した表示層のための使用する場合、マイクロカプセル１０は、配列用フィールドを印加した時、電極１４の間に鎖を形成する。それら鎖が形成されたままになるように配列用フィールドを保持しながらキャリヤー流体を重合すると、ＯＬＥＤマイクロカプセル鎖は、電極１４の間で配列状態で固定される。
【００９０】
ＯＬＥＤ材料の汚染問題は表示器の寿命を短くする大きな因子であり、従って、これまで商業的成功を収める障害になっていた。本発明の製造方法は、マイクロカプセル殻及び硬化したキャリヤー１２により保護された湿分及び酸素に敏感なＯＬＥＤ材料を与える結果になり、マイクロカプセル鎖が電極１４の間でのみ形成されるか、又は配列用フィールドが印加された所でのみ形成されるので、ピクセルの配列は自動的である。このピクセル配列構造も、ピクセル間のクロストークを著しく制限し、硬化キャリヤー１２の光学的性質を、コントラスト、表示輝度、透明性等を改良するように調節することができる。二つ以上の電極１４の間に配置されたキャリヤー１２中のＯＬＥＤ粒子を用いて、電球の中の「フィラメント」として用いられる表示器又は照明の巻き取り（ｒｏｌｌ−ｔｏ−ｒｏｌｌ）シートを作ることができ、太陽電池、太陽電池を囲む帯、光検出器、カメラ、視覚補助物、ヘッドアップ表示器、風防ガラス等を形成するのに用いることができる。このＯＬＡＭ構造体は、発光フローリング、壁覆い、特別照明、衣服、靴、建築材料、家具等のための繊維として形成することさえできる。ＯＬＡＭ材料は、既知の重合体製造方法を用いて射出成形又は他のやり方で形成することができる。
【００９１】
図１２は、障壁保護されたＯＬＥＤマイクロカプセル表示層を形成するための密封された製造場所２２を例示している。マイクロカプセル１０を、キャリヤー流体１２中に分散する。上の板及び下の板１６は、可撓性基体２４とシート状電極１４の方への吸引性及び／又はそれらの間の吸引性を制御する。シール１８は、真空エアーロックを用いて水及び空気を中に入れないようにする。硬化場所２０は、キャリヤー流体１２を硬化して可撓性水・酸素障壁にする。マイクロカプセル１０は、エミッタ、検出器、種々の電子回路素子（引用した本出願人による特許出願に記載されている）を形成するために用いることができる。マイクロカプセル１０は、他の機械的（構造、膨張性、溶融性、乾燥性等）、光学的（反射、拡散、不透明、着色等）、電気的（伝導性、抵抗性、半導性、絶縁性等）を追加するためのものにすることもできる。上及び下の板１６を調節して、吸引性及び／又は配列用フィールドを変化させ、生ずるマイクロカプセル１０の蓄積及び配列を調節する。流体の粘度も、マイクロカプセル１０の蓄積（三次元的蓄積、ピクセルの広がりの制御等）を調節するために制御することができる。一つの例として、撹拌器でキャリヤー流体１２の粘度を低下するのが好ましいであろう。例えば、磁気的及び静電気的配列用フィールドを二つ同時に適用することができる。マイクロカプセル１０の混合物（例えば、一層よく制御することができる最低抵抗路を創るため、磁気的伝導性ＯＬＥＤマイクロカプセル１０と静電気的伝導性絶縁体）を分散させてもよい。
【００９２】
図１３は、薄い軽量の可撓性無線表示器の種々の層を形成するためのモジュラー印刷機を用いて本発明の表示器を製造する工程を例示している。表示器製造工程は、異なった製造場所２２の組合せを用いている。製造場所２２の例は、「電子回路及び表示器を製造するための印刷機及び方法」（Ｐｒｉｎｔｅｒ  ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ  ａｎｄ  Ｄｉｓｐｌａｙｓ）と題する本出願人による米国特許出願第１０／２３４，３０１号公報に見出すことができる。表示器の種々の層は、バッテリー、電子回路、ユーザー入力、及び表示器層を含み、それらは異なった製造場所２２で形成される。本発明によれば、ＯＬＥＤ発光装置を形成するための製造場所２２が与えられる。一番上の電極１４と一番下の電極１４は、それらの間に間隙を定める。その間隙内に配置した流体キャリヤー１２内に、フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子を無作為的に分散する。製造される装置によっては、一番上の電極１４と一番下の電極１４との間に配列用フィールドが印加され、一番上の電極１４と一番下の電極１４との間の流体キャリヤー１２内にフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を形成することができる。キャリヤー１２は、光硬化性液体単量体のような硬化可能な材料を含む。キャリヤー１２を硬化して硬化キャリヤー１２を形成し、その硬化キャリヤー１２内にフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を維持する。ＯＬＥＤ粒子は、バイポーラＯＬＥＤマイクロカプセル１０か、又は電極１４の間に鎖を形成することができる他のＯＬＥＤ系構造体を含んでいてもよい。
【００９３】
本発明の製造方法により作られた障壁の品質により、基体２４以外の付加的障壁層３０は不必要になることがある。なぜなら、硬化キャリヤー１２及びマイクロカプセル殻が、ＯＬＥＤ材料を水蒸気及び酸素から保護するからである。別法として、単量体、重合体、セラミック、又は薄い金属層を含めた付加的障壁層３０を、ＯＬＥＤ材料を環境から保護する必要に応じ、構造体中に含ませることができる。各カラー層を、製造方法により前のものの上に形成することができる。ピクセル電極１４を構成する伝導体２６を用いて、ＯＬＥＤマイクロカプセル１０構造体を製造することもできる。この場合、基体２４及びピクセル電極１４グリッドは、完成したＯＬＥＤ装置の一体的部分になる。更に、電極１４に電圧を印加することにより生じた電場を用いて、本文中別の所に示したように、鎖状にＯＬＥＤカプセル１０を配列することができる。この配列のための機構は、電気レオロジー性流体をキャリヤー流体１２中で鎖を形成させる現象に類似している。この場合、ＯＬＥＤマイクロカプセル１０、又はＯＬＥＤ粒子自身が、電気レオロジー効果を可能にする適当な材料成分を含む。更に、又は別法として、磁性材料を、磁場とともに配列用フィールドとして適用して用いることができる。印加した電圧により励起された時、ＯＬＥＤ材料から放出される光を用いて、マイクロカプセル１０を取り巻く単量体を硬化することができる。このように、装置製造中、電極１４に印加された電圧を用いて、ピクセル配向を形成し、同時に障壁材料を硬化する。
【００９４】
図１４は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法に従い形成された高度に組織化されたＯＬＥＤマイクロカプセル１０構造体を例示している。ピクセルは、必要に応じ間隔を開けたマイクロカプセル１０の粒径まで小さくなるように制御することができる。伝導体殻は、半絶縁性又は半伝導体の電気的性質を有する。絶縁性又は半伝導体殻は、好ましい電子移動路を生ずる。硬化したキャリヤー流体１２の伝導度を調節することにより、その好ましい通路を、ＯＬＥＤ材料を通るように一層明確にすることができる。
【００９５】
図１５は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法に従って形成されたＯＬＥＤマイクロカプセル１０の鎖構造を例示している。マイクロカプセル１０の鎖は、幾らか不透明の硬化キャリヤー１２中に包み込ませて形成することができ、光の一層強いカラム及び規定されたピクセルを生ずるか、又はキャリヤー１２が光学的拡散層になり、隣接するピクセルからの光の混合を生ずることができる（ピクセル間の電気的クロストークが、本発明のＯＬＥＤ装置構造により減少するか又は除去される）。製造されるＯＬＥＤ装置の希望の光学的品質により、ＯＬＥＤ装置の使用中、光エネルギーに対し透明、拡散性、吸収性、及び／又は反射性である光学的性質を有するようにキャリヤー材料を選択することができる。キャリヤーの硬化工程中、一番上と一番下の電極との間の体積部分を通って一層光透過性にし、電極間ではない体積部分を通って一層光を透過しにくくし、即ち、一層光吸収性にするように、キャリヤーを選択的に硬化することができる。この構造により、表示器のコントラストが改良され、表示器から反射された光よりも周囲の光を吸収し、眩しさを減少する。また、中に配合したキャリヤー材料及び特性向上用材料の組成によっては、キャリヤー流体の選択的硬化によりそれを通る電気エネルギーの伝導度を調節することができる。このようにして、ビクセル間の体積部分を、各ピクセルの一番上と一番下の電極の間の体積部分よりも伝導性が低くなるように調節する。この機構は、更にピクセル間のクロストークを減少する。本発明により、ＯＬＥＤ装置は第一電極１４及び第二電極１４を含む。第二電極１４は第一電極１４に隣接して配置し、それらの間に間隙が定まるようにする。ＯＬＥＤ粒子をキャリヤー材料１２の中に分散し、それを前記間隙の中に配置する。電極１４に電位を印加すると、電気エネルギーがキャリヤー材料１２を通過し、ＯＬＥＤ粒子のエネルギー状態を上昇し、光を放射する結果になる。典型的なＯＬＥＤは、ホール輸送材料であるＯＬＥＤ成分と、電子輸送材料であるＯＬＥＤ成分を含む。本発明のマイクロカプセル１０の配合に従い、殻は、ホール輸送材料か又は電子輸送材料であるＯＬＥＤ成分材料を含み、マイクロカプセル１０の内部相は、ホール輸送材料又は電子輸送材料以外のものであるＯＬＥＤ成分材料を含む。製造されたＯＬＥＤ装置の希望の光学的性質により、キャリヤー１２材料を、ＯＬＥＤ装置の使用中に、それが光エネルギーに対し透明、拡散性、吸収性、及び／又は反射性である光学的性質を有し、及び／又は光の特定の波長について調整したそのような光学的性質を有するように選択することができる。
【００９６】
図１６は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法に従って形成された天然色ＯＬＥＤ表示器を例示している。本発明のマイクロカプセル／粒子製造を用いて、天然色発光表示器を創る。ピクセルは、必要に応じ互いに離されたマイクロカプセル／粒子の大きさまで縮小制御することができる。伝導性殻は、殻を覆って半導性、伝導性、又は絶縁性を持つことができる。その組成は、電子の動きに好ましい通路を生ずる。硬化キャリヤー流体１２の伝導度を調節することにより、好ましい通路を一層明確にすることができる。本発明のＯＬＥＤ装置は、第一層電極１４を具えた第一ＯＬＥＤピクセル層を含む。第二層電極１４を、第一層電極１４に隣接して配置する。それら電極１４の間に第一層間隙を定める。ＯＬＥＤ粒子を、キャリヤー１２の中に分散し、それを第一層間隙中に入れる。少なくとも一つの後続ＯＬＥＤピクセル層を、第一ＯＬＥＤピクセル層を覆って形成する。各後続ＯＬＥＤピクセル層は、第一後続層電極１４を含む。第二後続層電極１４を第一後続層電極１４に隣接して配置し、それらの間に第二層間隙を定める。キャリヤー材料１２中にＯＬＥＤ粒子を入れたものを、それら電極１４の間に配置する。天然色ＯＬＥＤ表示器を達成するため、第一ＯＬＥＤピクセル層のＯＬＥＤ粒子は、第一層電極１４及び第二層電極１４に印加した駆動電圧に呼応して第一波長範囲の光を発する。各後続ＯＬＥＤピクセル層は、夫々電極１４対に印加された駆動電圧に呼応して異なった波長範囲の光を発し、それによりＲＧＢカラー表示器を形成することができる。
【００９７】
図１７は、本発明の装置製造方法に従う電極層を形成するための伝導性マイクロカプセル１０の層を例示する。マイクロカプセル層の積み重ねは連続的製造方法で行なうことができる。伝導体２６は、マイクロカプセル化するか、又はフィールド吸引性材料にしてもよい。例えば、鉄金属粉末を磁気により吸引して、一つ以上の伝導体を形成することができる。ＯＬＥＤマイクロカプセル１０は、静電気的又は磁気的に吸引性にすることができる。キャリヤー基体２４は、印加されたフィールドを通過しなければならず、第二の一層頑丈な基体を後で追加するか、又は障壁層を、必要に応じ形成してもよい。キャリヤー流体１２は、硬化用エネルギー源２８から放出されたエネルギーにより、熱又は光で硬化することができ、マイクロカプセル１０を適所に固定する。別法として、キャリヤー流体１２を、射出成形することができるプラスチック材料、又はエポキシ、伝導性粉末、及び硬化剤のような多成分混合物にすることができる。
【００９８】
図１８は、電極層の上に形成されたＯＬＥＤマイクロカプセル鎖の形成を例示している。伝導性ピクセルをエッチングして光磁気的又は光電気的被覆にし、解像力を向上させることができる。或いは、励起されるピクセルの位置を、光又はレーザーパルス又は他の機構により制御することができる。光硬化性重合体を希望の深さまで硬化し、吸引されていたマイクロカプセル１０を補足し、それにより例えば、希望の長さを有するマイクロカプセル鎖として固定することができる。
【００９９】
図１９は、一番上と一番下の電極層の間に形成されたＯＬＥＤマイクロカプセル鎖の形成を例示している。電極１４は、前の製造工程で形成することができ、ＯＬＥＤ粒子を配向する機構以外の機構により引き付けてもよい。
【０１００】
図２０は、腐食及び／又は汚染障壁を形成するために硬化キャリヤー１２内にＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を形成することを例示している。マイクロカプセル１０を上に印刷した基体２４は、重合体、硬化単量体、セラミック、及び繊維、例えば、ガラスの多層組成物でもよく、耐久性の可撓性基体２４を形成し、それも（マイクロカプセル殻及び硬化キャリヤー流体１２のような）ＯＬＥＤのための腐食障壁になる。ピクセル電極１４を構成する伝導体２６を使用して、ＯＬＥＤマイクロカプセル構造体を製造するのに用いられる配列用フィールドを適用することもできる。
【０１０１】
図２１は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法に従い形成された天然色表示器を例示している。本発明の製造方法により創られる障壁の品質により、硬化キャリヤー１２及びマイクロカプセル殻がＯＬＥＤ材料を水蒸気及び酸素から保護するので、基体２４以外の付加的障壁層３０は、不必要になることがある。別法として、単量体、重合体、セラミック、繊維、乾燥剤、ゲッター、スカベンジャー、及び／又は金属薄層を含む付加的障壁層３０を、ＯＬＥＤ材料を汚染から保護するため必要に応じ、構造体内に含有させることができる。夫々の色の層を、製造場所により前のものの上に形成することができる。ピクセル電極１４を構成する伝導体２６を用いて、ＯＬＥＤマイクロカプセル構造体を製造することもできる。この場合、基体２４及びピクセル電極グリッドは、完成したＯＬＥＤ装置の一体的部分になる。電極１４に電圧を印加することにより生じた電場を用いて、本文中別の所で示したように、ＯＬＥＤマイクロカプセル１０を鎖状に配列することができる。この配列の機構は、キャリヤー流体１２内で電気レオロジー性粒子の鎖を形成させる現象に似ている。この場合、ＯＬＥＤカプセル１０、又はＯＬＥＤ粒子それ自身は、レオロジー又は泳動効果（即ち、キャリヤー内のＯＬＥＤ粒子の動き）を可能にする適当な材料成分を含んでいる。付加的に、又は別法として、磁性材料を、配列用フィールドとして磁場を印加する場合に用いることができる。印加した駆動電圧により励起された時、ＯＬＥＤ材料から放射された光を用いて、マイクロカプセル１０を取り巻く単量体を硬化することができる。このようにして、装置製造中、電極１４に印加された電圧を用いて、ピクセルの配向を形成すると同時に、障壁材料を硬化することができる。
【０１０２】
図２２〜２７は、本発明の一つの態様に従い、ＯＬＥＤ装置を形成する工程を例示している。図２２は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法の一つの態様の工程１を例示している。工程１：一番上及び一番下の可撓性基体を与える。工程２：一番上及び一番下の可撓性基体２４の上に障壁層３０を形成する（図２３）。工程３：障壁層３０の上に一番上及び一番下の電極１４を形成する（図２４）。工程４：一番上と一番下の電極１４の間の空隙に未硬化キャリヤー流体１２中にＯＬＥＤマイクロカプセル１０を分散したものを満たす。（図２５）。工程５：電極１４に電位を印加し、ＯＬＥＤマイクロカプセル及び／又は粒子１０を鎖状に配列させる（図２６）。工程６：キャリヤー１２を硬化して、電極１４の間にＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を固定し、ピクセルを形成する（図２７）。ＯＬＥＤ粒子の組成は、ＯＬＥＤ粒子の特性が電気又は磁気レオロジー又は泳動特性を含むように選択することができる。このレオロジー又は泳動特性は、印加した配列用フィールド内でＯＬＥＤ粒子を配向及び／又は移動させるのに有効である。
【０１０３】
図２８は、配向用フィールド源３２からの配列用フィールドをオフにした時のキャパシタＯＬＥＤマイクロカプセル１０を形成するための磁気的に反応性のＯＬＥＤマイクロカプセル１０を示している。キャパシタ能力を有するＯＬＥＤマイクロカプセル１０を形成する。ＯＬＥＤ材料内部相を、第一殻内に包む。第一殻を電解質が取り巻き、第二殻が第一殻及び前記電解質をカプセルに包む。ＯＬＥＤ材料内部相は、フィールド反応性材料を含む。フィールド反応性材料は、配列用フィールド源３２から印加された配列用フィールド内でＯＬＥＤマイクロカプセル１０を配向するのに有効な磁気反応性材料及び電気反応性材料の少なくとも一方を含む。この構造により、ＯＬＥＤ材料及び磁性材料のようなフィールド吸引性材料が、電気伝導性殻内にマイクロカプセル化され、ＯＬＥＤ／Ｍａｇ内部芯を形成する。ＯＬＥＤ／Ｍａｇ内部芯は、第二電気伝導性殻内に、電解質及び光硬化性単量体液相の混合物と共にマイクロカプセル化される。マイクロカプセル殻材料は、電荷の伝導が行われる適当な絶縁破壊電圧をもつように選択する。マイクロカプセル１０は、例えば充電電圧で充電されるキャパシタ素子として働く。ＯＬＥＤピクセルを発光させたい場合、トリガ電圧を印加する。
【０１０４】
図２８〜３０は、ＯＬＥＤ／キャパシタマイクロカプセルの形成を例示している。ＯＬＥＤ材料及び磁性材料のようなフィールド吸引性材料を、電気伝導性殻内にマイクロカプセル化し、ＯＬＥＤ／Ｍａｇ芯を形成する。ＯＬＥＤ／Ｍａｇ芯を、第二電気伝導性殻内に、電解質及び光硬化性単量体液相の混合物と共にマイクロカプセル化する。マイクロカプセル殻材料は、電荷の伝導が行われる適当な絶縁破壊電圧をもつように選択する。図２９は、未硬化電解質混合物を含むキャパシタＯＬＥＤマイクロカプセル１０を形成するための磁気反応性ＯＬＥＤマイクロカプセル１０を、配列用磁場をオンにして、示している。図３０は、硬化した電解質混合物を含むキャパシタＯＬＥＤマイクロカプセル１０を形成するための磁気反応性ＯＬＥＤマイクロカプセル１０を、配列用磁場をオンにして、示している。ＯＬＥＤマイクロカプセルのこの組成に従い、内部相は、第一殻内に配置されたＯＬＥＤ材料及び磁気反応性材料を含む。電解質及び硬化性流体材料が第一殻を取り巻いている。第二殻が、第一殻、電解質、硬化性材料をカプセル化している。印加した磁場に呼応して、第一殻の位置は、第二殻に対して変化することができる。硬化性材料を硬化すると、第二殻に対する第一殻の位置が適所に固定される。このマイクロカプセル１０の構造を用いて、キャパシタ／ＯＬＥＤマイクロカプセル１０を形成することができ、それは特に受動マトリックス表示器で使用するのに有効であろう。受動マトリックス表示器は、比較的大きな駆動エネルギーで駆動され、従って駆動ピクセルによる光の発光強度大きいのが典型的である。この強度は、〔一層制御可能な活性マトリックス・バックプレイン（ｂａｃｋｐｌａｎｅ）と比較して〕ピクセルの短い駆動時間を克服する。この受動マトリックス駆動方式は、表示器寿命を短くし、電力消費を大きくし、表示品質を低下する結果になる。（受動マトリックスＯＬＥＤ表示グリッドの充電走査中のように）充電電圧を印加すると、マイクロカプセル１０のキャパシタ素子が、印加された電気エネルギーを保存する。充電電圧は、選択されたピクセルに制御されて適用され、多重走査で、各ピクセルに伴われるマイクロカプセル１０に保存された電荷を変化させることができる。トリガ電圧を印加すると（表示器書き込み走査中）、ＯＬＥＤ材料は、そのトリガ電圧に呼応して、保存された電荷に依存した仕方で光を発する。マイクロカプセル１０材料を適切に選択することにより、ＲＣ回路が形成され、ＯＬＥＤピクセルに、増大し且つ一層よく制御された発光時間及び強度を与える。
【０１０５】
図３１は、充電電圧により充電したキャパシタＯＬＥＤマイクロカプセルの鎖から構成されたピクセルを示している。図３２は、トリガ電圧により起動され発光するキャパシタＯＬＥＤマイクロカプセルの鎖から構成されたピクセルを示している。マイクロカプセル１０は、充電電圧により充電されるキャパシタ素子として働く。ＯＬＥＤピクセルを発光させたい時、トリガ電圧を印加する。別法として、充電電圧が丁度光を放射させる結果になることもあるが、ＯＬＥＤカプセルのＲＣ回路の性質は、電圧充電パルスよりも長い発光パルスを生じ、一層高い品質の受動マトリックス表示像を与える結果になる。
【０１０６】
図３３は、流体ではあるが、硬化可能なキャリヤー流体１２の中に無作為的に分散されたＯＬＥＤマイクロカプセルを示している。第一電極１４及び第二電極１４を、それらの間に間隙を定めるようにして与える。その間隙内で、フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子が流体キャリヤー１２内に無作為的に分散されている。電極１４は、ガラスのような基体上に予め形成することができる。別法として、電極１４の一方又は両方のグリッドを、可撓性キャリヤー１２の上に予め形成し、巻き取り製造を可能にすることができる。本発明の製造方法は、ＯＬＥＤ装置の広く行き渡った商業化への最後のハードルを克服するものである。本発明の製造方法の最初の工程では、伝導性流体キャリヤー中に無作為的にＯＬＥＤ粒子を分散させた混合物を、ｘ及びｙの電極グリッドの間に配置する。それら電極は、一番上及び一番下の基体上に予めパターン化してある（例えば、図１３、１０７及び１０８に示されている）。基体は可撓性重合体である。キャリヤーの障壁としての品質のため、精密なカプセル化層は不必要である。
【０１０７】
図３４は、未硬化キャリヤー流体１２内に形成された印加配列用フィールド内に配列したＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を示している。配列用フィールドを印加すると、ＯＬＥＤフィールド反応性材料は、フィールド線に沿って配向し、まだ流体であるキャリヤー１２（電気レオロジー流体機構に類似）内で鎖を形成する。次の工程は、ｘ−及びｙ−電極間の体積部分に選択的に配列用フィールドを印加することである。無作為的に分散した粒子は、配列用フィールドの影響下で配向し、移動し、配列したＯＬＥＤ粒子のピクセルを形成する。ピクセル間の空間は、粒子を何ら含まないのが好ましい。キャリヤー及び粒子の組成は、電気伝導性の好ましい通路がその配列した粒子を通るように選択する。この構造により、ＯＬＥＤ材料を最も効率的に使用することができ、表示ピクセル間のクロストークが起きないようになる。
【０１０８】
図３５は、硬化キャリヤー１２内に配列して維持された、印加配列用フィールド内で配列したＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を示している。配列用フィールドを印加したままにして置き、キャリヤー１２を硬化し（例えば、光又は熱を用いて）、ＯＬＥＤフィールド反応性材料の鎖を適所に固定する固相を形成する。キャリヤー１２材料を適切に選択することにより、ＯＬＥＤを励起して硬化用光を発生させ、製造工程を簡単化することができる。別法として、レーザー又は他の光エミッタのような光源２８を用いて、硬化用光を制御しながら適用することができる。配列用フィールドは、キャリヤーを硬化する間、粒子の位置を維持する。紫外線を適用することにより、キャリヤーは流体単量体から硬化した架橋重合体へ変化する。有機材料の超薄層の形成及び保存は不必要である。ｘ−及びｙ−電極間の間隙は遥かに広く、そのため現在最先端のＯＬＥＤ製造方法の問題の多くが回避される。得られた表示器構造は可撓性であり、固体状態で、極めて頑丈である。
【０１０９】
図３６は、図３５に示したＯＬＥＤマイクロカプセル１０の構造体で、駆動電圧を印加し、ＯＬＥＤマイクロカプセル鎖から光が放出されていることを示す図である。電極１４に電圧を印加すると、ＯＬＥＤ鎖はホール及び電子の運動を可能にし、ＯＬＥＤ材料のエネルギー状態を上昇させ、光を発生させる。完成された表示器は、固相保護マトリックス（硬化キャリヤー）中の発光の点光源（配列した粒子）からなる。得られた装置構造は、水及び酸素に対し不透過性である。電極間の間隙が遥かに広いことにより、塵及び粒子による汚染問題を著しく減少している。電極間の短絡が起きると、ピクセルを失うことなくその短絡を自動的に遮断することにより自然に治癒する。製造中、ピクセル電極の配列は、自動的で正確である。極めて大きな解像力をもつ、天然色、大型ビデオ表示器を得ることができる。ピクセル間のクロストークはなくなり、精密な装置カプセル化の必要はない。本発明の製造方法は、よく確立された重合体フイルム製造方法を採用することにより、可撓性プラスチック基体への巻き取り処理法として容易に適合させることができる。
【０１１０】
図３７は、ホール輸送層及び電子輸送層を有するＯＬＥＤ粒子を形成するための方法を例示する。ホール輸送材料及びホール輸送材料を一緒にして安定な粒子を形成する。図３７は、ＯＬＥＤ粒子の形成を例示している。真の正電荷（ｎｅｔ  ｐｏｓｉｔｉｖｅ  ｃｈａｒｇｅ）を有するホール輸送材料及び真の負電荷（ｎｅｔ  ｎｅｇａｔｉｖｅ  ｃｈａｒｇｅ）を有する電子輸送材料を液体中で一緒に混合し、それら粒子の反対極性が吸引力を生じ、電気的に安定な粒子を与える結果になる。ＯＬＥＤ粒子は、次のようにして形成される。真の正電荷を有するホール輸送材料から構成された第一粒子を与える。真の負電荷を有する電子輸送材料から構成された第二粒子を与える。ホール輸送粒子と電子輸送粒子とを液体中で一緒にし、結合して、ホール輸送層及び電子輸送層を有し、それらの間にヘテロ接合が形成された一体化したＯＬＥＤ粒子を形成する。
【０１１１】
図３８は、カプセル化したＯＬＥＤ粒子を形成するための方法を例示する。ホール輸送材料と電子輸送材料とを、互いの方向へ成分粒子を放出することにより、一つの粒子へ結合することができる。正と負の電荷が吸引して電気的に中性のバイポーラ粒子を形成するであろう。この粒子は、カプセル化用殻で被覆してもよく、或いは被覆しないままにしておいてもよい。
【０１１２】
図３９〜４１は、多層ＯＬＥＤ粒子を形成するための工程を示す。この場合、図３９に示したように、電子輸送材料の個々の粒子に帯電用源３４により真の負電荷を付与し、ノズル３６から放出する。阻止材料の粒子に、真の正電荷を付与し、ノズル３６から電子輸送材料粒子の流れの方へ放出する。夫々の帯電粒子を送るためフイールド印加用電極３８を配備し、それら粒子が一緒に結合して電気的に中性の二重層粒子を形成するようにしてもよい。フイールド印加用電極３８は、結合した粒子の流れから二重層粒子として結合しなかった帯電粒子を吸引し、除去するのにも役立つであろう。同様なやり方で誘発した電荷を有する二重層ホール輸送光活性層粒子を放出して送り、結合してホール輸送材料と光活性材料とを含む二重層粒子にすることができる。図４１に示したように、二つの二重層粒子に反対の電荷を付与し、ノズル３６から互いの方向へ放出し、それらを結合して完成した多層ＯＬＥＤ粒子を形成する。粒子中に誘発される電荷の量は、吸引された成分の配列を調節するように制御することができる。層の数とそれらの順序も、必要に応じ、制御することができる。
【０１１３】
ＯＬＥＤ粒子は、ホール輸送層及び電子エミッタ層を含む層状有機粒子を含む。ホール輸送層と電子エミッタ層との間の界面にはヘテロ接合が形成される。各層状有機粒子は、電子エミッタ層に隣接して阻止層を含み、ホール輸送層に隣接して発光層を含み、それにより積層有機層状構造体を形成するようにすることもできる。阻止層は、電子及びホールの適切な流れを促進するために与えられており、発光層は、ＯＬＥＤ粒子のエネルギー状態を上昇させた時、光子の放出を促進するために与えられている。
【０１１４】
図４０は、多層ＯＬＥＤ粒子を形成する第二工程を例示している。粒子に誘発された電荷の量は、吸引される成分の配列を調節するように制御することができる。図４１は、多層ＯＬＥＤ粒子を形成する第三工程を例示する。比較的弱い吸引フイールドにより、粒子の電極４１への付着を起こすことなく、層状粒子を適切に配列して維持する。比較的一層負に帯電したＥＴＬ側は、正の吸引力に引き付けられる。ＨＴＬ／ＥＭＬ層状粒子では真の全正電荷を有するが、一方の端の方へ一層多くの正電荷が存在し、ＥＴＬ／ＢＬ層状粒子では真の全負電荷を有するが、他方の端の方へ一層多くの負電荷が存在する。成分材料を適当に選択することにより、ＨＴＬとＥＴＬの材料の電気的性質は、一層大きな程度の誘電電荷が層状粒子の端部に生ずるようにするのに効果的になるはずである。
【０１１５】
ＯＬＥＤ粒子は、バイポーラＯＬＥＤマイクロカプセルを含んでいてもよい。ＯＬＥＤ粒子は、次の諸工程により形成される。先ず、ホール輸送材料から構成された第一粒子を与える。ホール輸送材料は真の第一電荷を有する。電子輸送材料から構成された、真の第二電荷を有する第二粒子を与える。第一電荷は、第二電荷とは反対の極性を有する。第一粒子と第二粒子とを一緒にして、一体化したＯＬＥＤ粒子を形成し、その粒子はホール輸送層と電子輸送層とを有し、それらの間にヘテロ接合が形成されている。第一粒子は、更に光子活性層を含んでいてもよい。この光子活性層は、発光層でもよく、その場合、ＯＬＥＤは発光装置を形成し、或いは光受容層でもよく、その場合、ＯＬＥＤは光検出装置を形成する。
【０１１６】
図４２は、本発明に従い構成された、表示コントラスト、電力効率を改良し、明るい太陽光の中で見られる表示器を与えるための二色表示層を有する天然色ＯＬＥＤ表示装置を模式的に示している。二色表示層は、例えば、慣用的ＬＣＤピクセル化光変調層を用いて形成することができる。更に、二色表示層は、配列用フイールドを用いて、入射した光を反射又は吸収するように配向することができる二色マイクロカプセルから構成することができる。マイクロカプセル４０は、電気泳動性にし、印加電場を用いて配向することができる。この場合、電気泳動マイクロカプセル４０は電気的に反応性である。別法として、本発明に従って、二色マイクロカプセルは磁気的に反応性にしてもよい。この場合、北極と南極で、夫々の極が二色マイクロカプセルの夫々の色（例えば、反射光／吸収光）に伴われている両極を有するマイクロカプセルを構成することができる。図２８〜３２に示したキャパシタ／ＯＬＥＤマイクロカプセルと同様な構造を用いて、印加磁場中で配向し制御することができるマイクロカプセルを創ることができる。その二色表示層は、明るい太陽光及び他の適当な周囲光条件で用いられる光反射性表示器を与えるのみならず、他の表示向上効果を与える。二色ピクセル層は、最後の後続ＯＬＥＤピクセル層に隣接して形成することができる。この二色ピクセル層は、直接の明るい太陽光中で見ることができるばかりでなく、室内の周囲の照明条件下で改良されたコントラストを有する表示器を与える結果になる。更に、他のＯＬＥＤピクセル層の色及び／又は光強度とは異なった色及び／又は光強度を有する更に別の色範囲での光を発する付加的後続ＯＬＥＤピクセル層を与えることができる。
【０１１７】
ＯＬＥＤ  ＲＧＢピクセルから発する光の反射を自動的やり方で制御するため、ＯＬＥＤ輝度及び反射／吸収二色マイクロカプセル４０を、電力消費及び表示品質を最適にするように自動的に制御する。周囲の光のレベルを決定し、本発明の表示器の反射／吸収／像表示能力を調節するため、光検出素子を用いる。更に、本発明のＯＬＥＤ装置は、本発明に従って形成されたピクセルグリッドに入射した光を検出するように構成することができる。この場合、第一ＯＬＥＤピクセル層のＯＬＥＤ粒子は、光子を受けた時、それに呼応して電気エネルギーを発生し、その電気エネルギーを検出可能な信号として第一及び第二層の電極１４へ適用する。更に、白黒及び／又は天然色ＣＣＤ型カメラを、ＯＬＥＤピクセルの後続層を光反応性にする波長範囲を調整することにより形成することができる。光検出器を用いて、何時二色表示素子を用いるかを決定する。二色ピクセルが（例えば、二色マイクロカプセル４０）が、反射側に調整されているならば、ＯＬＥＤ放射は、反射されるようになり、表示器から一層多くの光が放射される。もし吸収側に調整されていると、一層よい表示コントラストを得ることができる。もしＯＬＥＤ層の電源を切ると、二色ピクセルは反射性（又は二色）表示になり、明るい光又はエネルギー節約条件で用いられるようになる。この駆動方式は、必要な電力が極めて少なく、電力を適用しなければならないのはピクセルの配向を変える時だけであり、次にその状態は電力を再び適用するまでそのままになっている。携帯電話のような用途の場合には、明るい光の中で表示を見ることができることが重要視される。電話が明るい太陽光の中にある時、二色表示素子を用い、ＯＬＥＤはオフにし、透明になる〔表示器は反応性になり、単色（例えば、白黒表示）又は天然色にすることができる〕。電話が室内又は低いレベルの周囲光中にある場合、放射性ピクセルを用いる（天然色表示）。二色表示層が本発明の表示器を改良する仕方の一例として、通常の周囲の光（室内、オフイスの照明）下での二色マイクロカプセル４０は、表示のコントラストを改良するため、周囲の光の反射光を吸収するように配向することができる。
【０１１８】
低レベルの周囲光（飛行機、自動車、薄暮）中では、二色表示素子はＯＬＥＤ発光を反射するように調整して配向することができ、それによりＯＬＥＤ表示素子は低いエネルギー消費で駆動することができるようになる。二色表示素子は、電力を節約し、コントラストを改良するように自動的に配向し、制御することができる。光フイルター及び並んだ（ｓｉｄｅ／ｓｉｄｅ）ピクセルは、表示積層体と組合せ、種々の表示オプションを作ることができる。更に、ＩＲ及び他のエミッタ及び検出器も含ませ、夜間視覚補助物を用いてしか読み取ることができない「目に見えない」図形を生じさせることもできる。他の可能性のある表示器には、太陽及び入ってくる高ビームのような高レベルの光源から自動的に遮る風防ガラス、及び視野を増大し、夜間の視覚を与え、望遠鏡及び立体的可視能力を含めたゴーグルが含まれる。
【０１１９】
図４３は、図４２に示した天然色ＯＬＥＤ表示器で、発光したＯＬＥＤ光を反射するように配向した二色ピクセルを有する表示器を模式的に示している。二色画像素子が反射性である（球の反射性側が表示器の発光側の方へ向いているように配向されている）場合、ＯＬＥＤ素子から放射した光は反射され、表示像を形成するのに用いられる。二色画像素子の配向は、光検出器により検出された周囲の光により、自動的に制御することができる。
【０１２０】
図４４は、図４２に示した天然色ＯＬＥＤ表示器を模式的に示し、二色ピクセル配向により反射した光の相対的強度を示している。夫々のピクセル積層二色ピクセル素子の配向は、コントラスト、周囲の光及び放射した光の反射性を決定する。
【０１２１】
図４５は、乾燥剤粒子と共に、流体ではあるが硬化可能なキャリヤー流体１２中に無作為的に分散された磁気活性ＯＬＥＤマイクロカプセル１０を示している。キャリヤー流体１２は、例えば、伝導性素子、炭素、又は粉末鉄を含むことができる。キャリヤー流体１２は、完成表示装置中の最小電気抵抗路がＯＬＥＤ材料を通り、キャリヤー１２を通らないように、適当な電気特性を有するように選択すべきである。従って、キャリヤー流体１２は、半導性組成をもつようにしてもよい。汚染に対する保護を改良するため、キャリヤー流体１２中に乾燥剤及び／又はスカベンジャー粒子４２を含有させる。乾燥剤は、例えば、微粉砕されたシリカ系粒子にすることができ、特別な酸素スカベンジャー材料は、ＯＬＡＭ及び他の成分の保護を更に増大させるため含有させることもできる。酸素スカベンジャー材料の例には、ジメチルプロパノールアミン、ジエチルアミノエタノール、シクロヘキシルアミン、ｎ−ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン（ＤＥＨＡ）２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、他のアミン、又は他の適当な材料組成物が含まれる。特定のスカベンジャー材料は、装置の光学的、電気的、及び機械的特性のような因子を考慮に入れて、装置中の他の成分により、その効果性を最適にするように選択される。この乾燥剤／スカベンジャーを、ＯＬＡＭマイクロカプセルの殻及び／又は内部相中に、マイクロカプセルの組成に応じて、含有させることができる。
【０１２２】
図４６は、未硬化キャリヤー流体１２内に印加した配列用磁場内に配列した磁気活性ＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を示している。印加した磁場は、表示器電極に対する位置へもってきた永久磁石により、又は希望のマイクロカプセル配列及び配向を起こさせる必要に応じ、磁場を適用できるように制御される電磁石により得ることができる。
【０１２３】
図４７は、硬化したキャリヤー１２内の適所に維持された、印加配列用磁場内で配列した磁気活性ＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を示す。キャリヤー流体１２は、伝導性素子、例えば、炭素を含むことができる。汚染に対する保護を改良するため、キャリヤー流体１２中に乾燥剤（水及び／又は酸素スカベンジャー）粒子４２を含有させる。
【０１２４】
図４８は、電極に印加された駆動電圧に呼応してＯＬＥＤマイクロカプセル鎖から光が放出される磁気活性ＯＬＥＤマイクロカプセル構造体を示している。図４９は、高強度可視光表示層及び赤外表示層を有する天然色ＯＬＥＤ表示器を模式的に例示している。
【０１２５】
図５０は、ＯＬＥＤ表示層及び液晶光変調層４４を示している。液晶光変調層４４は、上に記載した二色表示層として用いることができる。液晶光変調層４４は、選択的に反射性にすることができる本発明の表示器を与えることもできる。この能力により、図５７及び５８に関して記述した光遮蔽風防ガラスが得られる。更に、必要な時に透明になる窓を形成することができ、放射性表示器になるように切り換えることができ（両側から又は一方の側だけから見える）、選択的に光遮蔽性にし、二色又は反射性表示器にすることができる。
【０１２６】
図５１は、光検出素子と共に、有機材料の薄膜を用いて製造した本発明のＯＬＥＤ表示器を示す。光検出器素子は、各ピクセル積層体中へ組込むか、又は異なった解像力のグリッド中に配置することができる。太陽光、ランプの光、又は火の光であっても、光検出器が受けた周囲の光を用いて、各光検出器に伴われたＯＬＥＤピクセルの光特性を調節することができる。この構造は、マイクロカプセルに基づく製造又は他の表示器構造と共に用いることができる。これは、明るい太陽光、頭上の街灯、又は別の車から照らされるヘッドライトのような明るい光源を（例えば、ＬＣＤ型シャッターを用いて）遮断する風防ガラスのような特徴を可能にする。ＯＬＥＤ太陽電池部品又はピクセル層を用いてＯＬＥＤエミッタにより放射されるエネルギーを「リサイクル」することができる。放射された光エネルギーの幾らかは太陽電池に入射し、光を発する。これは、ここに記載する本発明と、上で言及した「電子回路及び表示器を製造するための印刷機及び方法」と題する本出願人による特許出願に記載されたシートバッテリーと共に、軽く比較的安価な二色新聞を（図１についてここで記載したように）可能にし、それは太陽光で（室内の周囲の光によってさえも）、再充電され、天然色発光ビデオ又は静止像を可能にする。
【０１２７】
図５２は、殻がカプセル化ＯＬＥＤ材料よりも僅かに低い伝導性をもつ場合のＯＬＥＤマイクロカプセル１０を示している。殻はＯＬＥＤ材料よりも僅かに抵抗が高いので、電流は殻の周りを流れず、その代わりＯＬＥＤ材料を通って流れる。粒子は有機でも無機でもよく、ＬＥＤ材料のチップを、ＯＬＡＭ材料に関してここで述べたように、他の材料と一緒にし、必要に応じ、配向する。
【０１２８】
図５３は、ＯＬＥＤ材料が電解質と共にカプセル化されている場合のＯＬＥＤマイクロカプセル１０を示す。ホール輸送材料は殻を含み、ＭＡＧの回りの殻は、マイクロカプセルの電気的挙動の望ましくない影響を磁性材料が受けないようにするため絶縁性である。ＯＬＥＤ材料は電解質溶液内に含まれており、電解質中の電子キャリヤーは、マイクロカプセル１０に必要な仕様により制御することができる。例えば、電解質のマイクロカプセル１０帯電保持に必要な条件は、特定のＯＬＥＤ成分材料に対し電気の流れを適合させるように調整することができる。このようにして、マイクロカプセル１０は、ＯＬＡＭの特別な配合又は特定のバッチでさえも、その経験的に又は他の仕方で決定される特性に基づき配合することができる。他の付加的材料は、マイクロカプセルの内部相又は殻に含有させるか、又はキャリヤー材料に添加するか、又はキャリヤー１２内の他のマイクロカプセル１０として含有させることができる。例えば、燐光ＯＬＥＤマイクロカプセル１０は、異なった光誘発印加電気エネルギーを必要とすることがある。特定の波長の光、例えば、赤外線は、他の波長でのＯＬＥＤ発光をトリガすることができる。この場合、ＯＬＡＭ又は無機半導体のような他の材料を、ＩＲ光に呼応して電気を発生するように含有させる。発生した電気を用いて、ＯＬＥＤピクセル層により他の波長の光を発光させる。別法として、他の波長の光を、蛍光又は燐光現象を有する粒子により発生させることができる。この能力は、地図がＩＲ発光されている場合のように、地図を読む人が夜間視覚を持つ必要を無くしながら、（ステルス利点を保ちながら）赤外線フラッシュライトで読むことができる地図を可能にする。
【０１２９】
図５４は、ＯＬＥＤ材料及びホール輸送材料が溶液として伝導性殻内に入っている場合のＯＬＥＤマイクロカプセル１０を示している。この構造はＡＣ又はＤＣ電流により駆動することができる。ＯＬＥＤ粒子は、殻内に内部相をマイクロカプセル化することにより形成する。内部層又は殻は、ＯＬＥＤ材料を含み、内部相又は殻のどちらかがフィールド反応材料を含む。フィールド反応材料は、静電気及び磁気反応性材料の一方又は両方を含む。本発明のマイクロカプセルの別の組成に従い、内部相はＯＬＥＤエミッタ材料及び溶液として分散させたＯＬＥＤホール輸送材料を含む。着色染料を内部相に含有させてもよい。溶媒は流体有機溶媒でもよい。マイクロカプセル１０の配列能力を与えるため、内部相又は殻のどちらかがフィールド反応性成分を含んでいてもよい。
【０１３０】
図５５は、図５４に示したＯＬＥＤマイクロカプセル１０で、磁気活性材料を含むものを示している。磁性材料を、別々のマイクロカプセル１０として含有させ、電気絶縁性殻が、ＯＬＥＤ材料（電子輸送材料及びホール輸送材料）の溶液をカプセル化している第二伝導性殻の内部相内に含まれている。電気的に絶縁された磁性材料は、それがマイクロカプセル内で電気的短絡部になることなく、磁場内でマイクロカプセルの配列を可能にする。ＯＬＥＤマイクロカプセル１０はホール輸送材料、電子輸送材料、フィールド反応性材料、溶媒材料、カラー材料、殻形成材料、障壁材料、乾燥剤材料、スカベンジャー材料、着色剤材料、光硬化性材料、熱膨張性材料、熱収縮性材料、熱硬化性材料、及び熱溶融性材料、の少なくとも一つを含む構成部分を有することができる。マイクロカプセル１０の構成部分は、少なくとも一つの内部相及び少なくとも一つの殻を形成する。構成部分は、ホール輸送材料及び電子輸送材料を通る電気伝導（又は電子及びホール移動）の好ましい通路を与える結果になる電気特性を持つように選択する。この構造により、マイクロカプセル１０は、第一電極１４と第二電極１４に電位を印加することによりｐｎ接合として挙動する。
【０１３１】
図５６は、一般的に照明又は表示器背面照明ＯＬＥＤ装置を創るために用いられる、図５４に示したＯＬＥＤマイクロカプセル１０を例示している。一般的照明目的のためには、ＯＬＥＤ及びホール輸送材料を、溶液の形でマイクロカプセル化することができる。マイクロカプセル１０は、伝導性キャリヤー１２材料、例えば、伝導性エポキシ混合物中に無作為的に分散させる。マイクロカプセル１０を、二つの平面電極１４の間に配置することができる。ここに記載した「自然治癒（ｓｅｌｆ−ｈｅａｌｉｎｇ）」能力を用いて、平面電極１４の間の電気的短絡を補正する。
【０１３２】
図５７は、乗り物の風防ガラスの一部として用いるために製造した透明可撓性ＯＬＥＤ表示器を例示する。液晶（又は他の）光変調グリッドを含有させてもよい。光変調グリッドを用いて、太陽又は入って来るヘッドライトのような光強度の大きい光源２８を遮蔽するためのシャッターを与える。光検出器素子（それは、風防ガラス内のグリッド状に及び／又はアレーのような別の配列として含有させてもよい）は、光源２８が周囲の光よりも大きな強度を持つ場合に検出する。検出された高強度光源２８の場所で、光は遮断される（例えば、或るピクセル内の液晶が、入って来る光を遮蔽するように配向する）。レーダー装置、他の目的物検出装置のＩＲカメラを用いて、鹿、歩行者、又は犬のような対象物が道路上にいる場合を決定することができる。そのような対象物が検出されたならば、その対象物の像又は或る指示が、運転手によってその対象物を見ることができる場所に対応した風防ガラス上の位置にあるＯＬＥＤ表示器に生ずる。速度、ラジオチャンネル、入って来る携帯電話の呼び出し番号等のような情報を、ＯＬＥＤ表示器より、機敏な表示像として表示することができる。光シャッターのための駆動回路の一例として、光活性グリッドは、二つの電極１４の間に電位を発生する。その電位は（もし必要ならば、増幅し）それら構造（分子又は結晶又は分子鎖）を配列させ、光が選択的に遮蔽されるようにするのに有効である。この機構を用いて、フレネル型レンズ系を生じさせる〔本質的に平らな光学的素子を用いて受けた光の像の曲率（焦点を結ぶ能力）を生じさせる〕のに用いることもできる。
【０１３３】
図５８は、ＯＬＥＤ表示器を用いた運転手表示システムの基本的部品を示すブロック図である。制御器は、表示器グリッドを制御し、光検出器グリッドからの入力を受ける。表示器駆動器は、制御器による制御下で、光検出器グリッド、ＩＲカメラ、及び／又はレーダー、ソナー、超音波等のような他の検出システムに呼応して表示器グリッドを駆動する。
【０１３４】
図５９は、ＯＬＥＤ発光素子を例示している。このＯＬＥＤ素子は、ＯＬＥＤ有機材料積層体４６のシートから構成し、ガラス又はプラスチック基体２４の上に形成し、必要な大きさに切断することができる。電極導線を、切断したＯＬＥＤ積層体４６に固定し、真空又は不活性ガス充填バルブ内に配置することができる。バルブは固体で透明又は光拡散性にすることができ、従来のＬＥＤを別の仕方として用いてもよい場合、フラッシュライト又は他の用途のための頑丈な固体状電球を形成することができる。
【０１３５】
図６０は、慣用的電球形状因子を有するＯＬＥＤ発光素子を示している。ＯＬＥＤライトは、現存する電球のソケット中へ容易に嵌め込むことができるように、慣用的電球と同じ形状因子を持つように製造することができる。有機積層体４６、反射性電極、及び透明電極の配向により、光を電球から外へ放出させることができる。装置の配列は、光が全方向性か又は或る方向性の仕方で発光するように構成することができる。ＯＬＥＤ素子は、ＯＬＥＤライト積層体４６のシートから構成することができ、ガラス又はプラスチック基体２４の上に形成し、必要な大きさに切断することができる。電極導線をその切断したライト積層体へ固定し、真空又は不活性ガスを充填した電球内に配置することができる。電球のネジ山付き部分は、慣用的ソケット、傘等の既に家庭又はオフィスにあるものが依然として使用できるようにａｃからｄｃへの変換回路を含むことができる。別法として、祝祭照明、ロープ照明等のような別の形成因子を用いることができる。切断したＯＬＥＤライト積層体は、希望に応じ四角形、長い、細い等のような形にすることができる。また、同じ基本構造を用いて、慣用的ＬＥＤパッケージ中のＯＬＥＤライトを製造することができる。
【０１３６】
図６１は、発光層及び光検出層を用いて製造されたＯＬＥＤ装置を例示している。このＯＬＥＤ表示装置は、発光ピクセル層及び光検出ピクセル層を含むことができる。光検出ピクセルを用いて、周囲の光を検出し、発光ピクセルの強度を制御することができる。ここに記載した別の装置構造の幾つかを用いて、ＯＬＥＤピクセル層の形成を、本発明のマイクロカプセル製造方法及び／又はＯＬＥＤ有機積層体４６を形成するためのインクジェット、回転被覆、真空蒸着、蒸発等のような他の製造方法との組合せを用いて行うことができる。
【０１３７】
図６２は、ＯＬＥＤ表示装置素子４８を有する立体視野ゴーグルを例示している。光検出ピクセルは、ＯＬＥＤ表示装置素子４８内に組込まれたカメラを与えるように形成することができる。カメラの光学系は、像が人間の目に焦点を結ぶか、又はカメラピクセル素子に焦点を結ぶかにより、形及び／又は焦点を変化するレンズを含むことができる。別法として、又は付加的に、ＣＣＤ型カメラ５０をＯＬＥＤ表示装置素子４８に隣接して配備することができる。
【０１３８】
図６３は、人間の目の動きの範囲について補償する曲率を有する可撓性ＯＬＥＤ表示器を例示している。湾曲して巻き付けたＯＬＥＤ表示器に表示された像は、使用者の目の動きのみならず頭の動きを補償するように新しくされる。この立体視覚補助物を用いて、使用者の頭の動きを加速度計及びジャイロスコープ回路により決定することができる。目の動きは、網膜から出たＩＲ（又は周囲の光に依存した或る波長）を反射し、ＯＬＥＤ表示器中に又はそれに隣接して組込むことができる光検出器によりその反射を検出することにより決定する。
【０１３９】
図６４は、発光した光を、人間の目内の適当な物理的位置に焦点を結ばせるため、マイクロレンズ素子５２を有する可撓性ＯＬＥＤ表示器を例示している。ＣＣＤ型素子上に光の焦点を結ばせるため光学的レンズを用い、人間の目の焦点にピクセル光源５４の焦点を結ばせるマイクロレンズ素子５２を創ることができる。マイクロレンズ素子５２の光学的性質は、視覚問題を補償することができる。
【０１４０】
図６５は、湾曲した可撓性ＯＬＥＤ表示器及びスピーカー５８を有する巻き付けバイザー５６を例示している。本発明の立体視覚補助物は、大きな解像力のＯＬＥＤ表示器を有する。ＯＬＥＤ表示器は、視野を実際と同じように広くするような形をしている。
【０１４１】
図６６（ａ）は、本発明のＯＬＥＤ表示窓６２を有する家の壁６０を例示している。窓６２は、家の外の木６４が窓６２を通して見えるように透明になるように駆動される。本発明の窓６２はここに記載したＯＬＥＤ表示器のレンズに沿って構成することができる。本発明のＯＬＥＤ技術のための全ての用途の場合と同じように、ここに記載する本発明の種々の場合を含む種々の素子を組合せ、特定のＯＬＥＤ表示器又は装置のために意図した使用に対して適合させることができる。従って、この場合には、本発明の窓６２は、必要に応じそれが透明になるように駆動することができ、（両側から又は一方の側だけから見ることができる）発光表示器になるように切り替えることができ、選択的に光を阻止し、天然色、多色、単色、又は反射性表示器にすることができる。
【０１４２】
図６６（ｂ）は、本発明のＯＬＥＤ表示窓６２を有する家の壁６０を例示しており、窓６２には、ビデオ電話通信、インターネットウエブページ、及びテレビプログラムを含めた複数のビデオの流れ６６を同時に表示するように駆動される。表示情報６６の複数の流れは、同時に受信し、表示することができる。例えば、テレビプログラムのような放送ビデオ内容は、表示器の第一部分に示し、ビデオ電話会話のような個人的ビデオ内容は第二部分に示し、図解多元接続内容を含めたウエブページは第三の部分に示すことができる。ＬＣＤ光変調層を用いて、本発明のＯＬＥＤ表示窓６２の上に表示した内容は、家の外から（例えば、プールサイドから）見ることができ、或いはＬＣＤ光変調層は、放射表示光を家の外から見えないように遮蔽することができるように制御することができる。
【０１４３】
図６６（ｃ）は、本発明のＯＬＥＤ表示窓３２を有する家の壁６０を例示し、その窓は鏡になるように駆動することができる。この場合、ＬＣＤ光変調層を制御して光が窓を通って伝達されないように阻止することができる。更に、図５７に示したように、比較的大きな強度の光（例えば、窓に入る太陽からの光）を、家の中の眩しさを防ぎ、夏に家を一層涼しく保つために選択的に遮蔽することができる。
【０１４４】
図６７（ａ）は、軍事用タンクのような乗り物のためのカモフラージュ系の一部として本発明の大きなフォーマットの可撓性表示器を使用することを例示している。本発明のこの態様に従えば、軍事用のタンクのように、カモフラージュすべき対象物から遠い方向に視野を捕らえるビデオカメラシステムを含むカモフラージュシステムが与えられる。視野に対してタンクの反対側に、大きなフォーマットの可撓性表示器を用い、外部から見る人に、捕捉された視野の像を表示する。図６７（ｂ）は、図６７（ａ）に示したカモフラージュシステムを例示し、この場合、表示領域は湾曲した視野を有する。図６７（ｂ）に示したように、可撓性表示器に捕捉した視野を表示すると、外部から見る人に錯覚を生じさせる効果を与え、それは軍事用タンクが背景の中に効果的に消えることを可能にする。図６７（ｃ）は、人のためのカモフラージュシステムの一部分として本発明の可撓性衣服表示器を使用することを例示している。上で述べたように、カメラシステムが視野を捕捉する。この捕捉された像を、着用者の衣服の上に表示し、錯覚を生じさせ、着用者が背景の中に消えるようにする。図６７（ｄ）は、図６７（ｂ）に示した本発明の衣服カモフラージュシステムを使用している場合を示している。その衣服はここに記載した仕方で製造することができる。
【０１４５】
図６８（ａ）は、軍事用観察無人機のような飛行機に動力を与えるための太陽光からエネルギーへの変換システムとして可撓性で軽い太陽パネルを使用する場合を示している。図６８（ｂ）は、図６８（ａ）に示した軍事用観察無人機の或るシステム素子を例示するブロック図である。本発明に従って、製造された可撓性の軽い太陽パネルは、観察無人機のような飛行機が、例えば、電気モーターにより駆動されるプロペラにより推進させながら継続して飛べるようにすることができる。電気モーター及び他の搭載電気システムは、太陽パネルから直接動力を受けるか、又は太陽パネルにより再充電されるバッテリーから動力を受ける。
【０１４６】
図６９は、本発明の光活性装置の一つの態様を例示し、伝導性キャリヤー内に無作為的に分散させた半導体粒子を示している。光活性装置は、キャリヤー材料内に分散した半導体粒子を含む。キャリヤー材料は、伝導性、絶縁性、又は半導性にすることができ、それを通って電荷を半導体粒子へ移動させる。半導体材料中へ移動する反対極性の電荷は一緒になって帯電キャリヤー対を形成する。帯電キャリヤー対は光子を放射して崩壊し、半導体材料から光放射線を発する。別法として、本発明の光活性装置の半導体材料及び他の成分は、半導体粒子が受けた光が電子の流れを生ずるように選択してもよい。この場合、光活性装置は光センサーとして働く。
【０１４７】
第一接触層又は第一電極を、電場の適用で一つの極性を有する帯電キャリヤーが、伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入されるように与える。第二接触層又は第二電極を、その第二接触層へ電場を適用すると、反対の極性を有する帯電キャリヤーが、伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入されるように与える。表示装置を形成するため、第一接触層と第二接触層とをピクセル電極の配列を形成するように配列することができる。各ピクセルは、伝導性キャリヤー材料内に分散した半導体粒子の一部分を含む。各ピクセルは、適当な第一接触電極と第二接触電極へ駆動電圧を印加することにより選択的にアドレスすることができる。
【０１４８】
半導体粒子は、有機及び無機半導体の少なくとも一方を含む。例えば、半導体粒子は、慣用的ＬＥＤの発光成分のようなドープした無機粒子にすることができる。別の例として、半導体粒子は、有機発光ダイオード粒子にすることができる。半導体粒子は、電圧制御発光、配列用フィールド吸引性、発光色、発光効率等のような特性を与えるように有機と無機の組合せを含んでいてもよい。
【０１４９】
電極は、金属、変質半導体、及び伝導性重合体でもよい電極材料を含めた適当な伝導性材料から製造することができる。そのような材料の例には、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、金、アルミニウム、カルシウム、銀、銅、インジウム、及びマグネシウムのような金属、マグネシウム・銀のような合金、炭素繊維のような伝導性繊維、高度に伝導性のドープしたポリアニリン、高度に伝導体のドープしたポリピロール、又はポリアニリン塩（例えば、ＰＡＮ−ＣＳＡ）のような高度に伝導性の有機重合体、或いはポリピリジルビニレンのような他のピリジル窒素含有重合体（それらに限定されるものではない）を含めて極めて広範な種類の伝導性材料が含まれる。他の例には、それら装置を、半導体材料を使用することによりハイブリッド装置として構成することを可能にするような材料、例えば、ｎ−ドープシリコン、ｎ−ドープポリアセチレン、ｎ−ドープポリパラフェニレンが含まれるであろう。
【０１５０】
本発明の別の態様に従い、光子受容光活性装置が与えられる。第一電極と第二電極を隣接して配置し、それらの間に間隙を定める。キャリヤーと光子受容粒子から構成された光活性混合物を与え、光子を受け、その光子を電気エネルギーへ変換する。光活性混合物は、第一電極と第二電極との間に配置し、光子受容粒子が光エネルギーを受けた時、電気エネルギーを生じ、それを第一電極及び第二電極との電気的接続部から誘導することができるようにする。この組成及び構造により、光からエネルギーへの変換装置が得られ、それから太陽電池、光検出器、又はカメラ素子を製造することができる。
【０１５１】
光受容粒子は、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含んでいてもよい。キャリヤーは、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上材料の少なくとも一つを含むことができる。更に、第一電極と第二電極との間の間隙内に付加的層を形成してもよい。これらの付加的層は、本発明の装置の機械的、電気的、及び光学的特性を定めるのに役立つ。それら付加的層は、有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上材料（例えば、特性調節用添加剤）の少なくとも一つを含んでいてもよい。
【０１５２】
図７０に示したように、本発明の光活性装置の一つの態様は、電極の間に配列した半導体粒子を含んでいてもよい。ホール及び電子が注入され、再結合して励起子を形成した時、発光性粒子はキャリヤー材料中の点光源として働く。励起子は、光エネルギーのような放射線を放出して崩壊する。本発明によれば、放射性粒子は自動的に配列され、点光源のかなり多くの部分が適切に配向され、電極（又は表示器中の電極配列）の間に配置される。これは、装置からの光の出力を最大にし、ピクセル間のクロストークを著しく減少し、硬化キャリヤー材料により与えられる水、酸素、及び汚染境界内に保護された発光性構造体を生ずる。
【０１５３】
この場合、一番上の電極と一番下の電極との間の間隙内に配置された混合物は、フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子を含み、その粒子は、流体キャリヤー内に無作為的に分散させている。一番上の電極と一番下の電極との間に配列用フィールドを適用する。フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子は、配列用フィールドの影響下でキャリヤー材料内で移動する。粒子の組成、キャリヤー材料、及び配列用フィールドにより、ＯＬＥＤ粒子は（電場又は磁場内の電気又は磁気レオロジー流体中の粒子に類似して）電極間で鎖を形成するか、或いはさもなければ配列用フィールド内で配向するようになる。配列用フィールドを印加して、流体キャリヤー内にフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を形成させる。流体キャリヤーは硬化可能材料を含む。それは、有機物でも無機物でもよい。フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を配列用フィールドにより維持しながら、キャリヤーを硬化させて硬化支持構造体を形成し、その中に配列したＯＬＥＤ粒子を適所に固定する。
【０１５４】
図７１は、伝導性キャリヤー材料内に無作為的に分散した半導体粒子及び他の性能向上用粒子を示す、本発明の光活性装置の一つの態様を例示している。半導体粒子は、少なくとも一種類の共役重合体を含む有機光活性粒子を含んでいてもよい。共役重合体が有する外部帯電キャリヤーの濃度は充分低い。第一と第二の接触層の間に印加された電場は、ホール及び電子を伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入させる。例えば、第二接触層は第一接触層に対して正になり、反対極性の帯電粒子が半導体粒子中へ注入される。それら反対極性の帯電キャリヤーは結合して共役重合体内で帯電キャリヤー対又は励起子を形成し、それは光エネルギーの形で放射線を出す。
【０１５５】
光活性装置に希望される機械的、化学的、電気的、及び光学的特性により、伝導性キャリヤー材料を、一種類以上の特性調節用添加剤と共に結合剤材料にすることができる。例えば、結合剤材料は、架橋可能な単量体、又はエポキシ、又は半導体粒子を中に分散することができる他の材料でもよい。特性調節用添加剤は、その結合剤内で粒子及び／又は流体状態になっていてもよい。特性調節用添加剤には、例えば、乾燥剤、スカベンジャー、伝導性相、半導性相、絶縁性相、機械的強度増大用相、接着性増大用相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び放射増加材料が含まれるであろう。ＩＴＯ粒子のような粒子、又は伝導性金属、半導体、ドープした無機、ドープした有機、共役重合体等を、伝導度及び他の電気的特性、機械的及び光学的特性を調節するために添加することができる。装置から出る光を調節するため色吸収性染料を含有させることができる。蛍光及び燐光成分を配合してもよい。反射性材料又は拡散性材料を含有させ、受けた光の吸収性を増大するか（例えば、表示器又は光検出器の場合）、又は発光品質を向上させることができる。太陽光収集器の場合、粒子の無作為的分散配向が好ましいであろう。なぜなら、それは、太陽電池が無作為的に配向した受光粒子を持てるようにし、その電池が太陽からの光を、それが頭の上を通過する時に効果的に受けることができるからである。粒子の配向は、捕捉光の好ましい方向に対してバイアスを与えるように、太陽電池中で制御してもよい。
【０１５６】
特性調節用添加剤は、ＯＬＥＤ材料の熱安定性を改良するために熱吸収部として働く材料を含んでいてもよい。低仕事関数金属添加剤を用いることができ、それにより一層効果的な材料を電極として用いることができる。特性調節用添加剤は、有機材料中のキャリヤーの易動度を改良するためにも用いることができ、発光装置の発光効率を改良するのに役立つ。
【０１５７】
図７２は、キャリヤー材料内に分散した有機光活性粒子の異なった物質を示す、本発明の光活性装置の一つの態様を例示している。各物質のための作動電圧は、極性及び／又は大きさの点で異なることができる。異なった波長又は色の発光は、有機光活性粒子及びキャリヤー材料の混合物の一つの層から得ることができる。従って、発光の色、継続時間、及び強度は、電極への電場の適用制御に依存する。この構造は、他の天然色又は多色光装置よりも著しい利点を有し、カメラのような用途のための広いスペクトルの光検出器として構成することもできる。有機光活性粒子は、ホール輸送材料、有機エミッタ、電子輸送材料、磁性及び静電気材料、絶縁体、半導体、伝導体、等の少なくとも一つを含めた有機及び無機粒子成分を含むことができる。ここに記載したように、多層有機光活性粒子を、その光学的、化学的、機械的、及び電気的性質が種々の粒子成分により調節されるように、形成することができる。
【０１５８】
図７３は、重合体混合物から形成された有機光活性粒子を例示し、図７４は、伝導性キャリヤー内に分散した重合体混合物有機光活性粒子を例示する。有機光活性粒子は、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された少なくとも一種類の有機エミッタを含めた、重合体混合物から構成された粒子を含んでいてもよい。重合体混合物は、多色装置を与えるため異なった作動電圧に呼応するエミッタから構成してもよい。重合体混合物粒子は、ホール輸送、電子輸送、ホール阻止剤、他のＯＬＥＤ成分の少なくとも一つを含むキャリヤー内に分散することができる。キャリヤーは、リチウム、カルシウム、低仕事関数金属、電荷注入促進剤、光から光へのエミッタ（蛍光灯管の被覆と同様）のような他の性能向上用材料を含み、希望の発光が得られるようにしてもよい。本明細書中、別の所で記載したように、ＯＬＥＤ装置の特性を向上させるため他の粒子及びキャリヤー添加剤を配合することができる。図７５は、光活性部位を示す、重合体混合物有機光活性粒子を例示している。電極に電場を印加すると、重合体混合物中のそれら部位は、発光の点光源として働くであろう。これらの光活性部位は、重合体混合物の適当な成分が集まるような場所に配置されており、その結果、半導体材料中に注入された電子及びホールが一緒になって励起子を形成し、光子を放出して崩壊する。有機光活性粒子は、内部相を包む重合体殻を有するマイクロカプセルを含んでいてもよい。内部相及び／又は殻は、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む重合体混合物から構成することができる。本発明のＯＬＡＭ装置の他の構成及び材料組成を用いた場合のように、材料組成及び装置構造により、この重合体混合物を用いて異なった波長の放射線を放出することができ、太陽電池及び光検出器のような光からエネルギーへの変換装置のために用いることもできる。これらの構造及び組成物を、バイオセンサー及び他の有機光活性用途に用いることもできる。
【０１５９】
重合体混合物粒子を製造する一つの方法は、ＯＬＥＤ成分を共通の溶媒中に入れたものからなる溶液から粒子を沈澱させることである。本出願人は、成分、ポリ［２−メトキシ−５−（２′−エチルヘキシルオキシ）−１，４−フェニレンビニレン］；Ｎ，Ｎ−ジ−（ナフタレン−ａ−イル）−Ｎ，Ｎ−ジフェニル−ベンジジン；及び２，９−ジメチル−４，７−ジフェニル−１，１−フェナントロリンから重合体混合物粒子を実験的に形成した。これらのＯＬＥＤ材料は、フロリダ州ジュピターのＨ．Ｗ．サンズ社（Ｓａｎｄｓ  Ｃｏｒｐ．）から得られた。三つのＯＬＥＤ成分を先ず共通の溶媒、クロロホルム中に溶解し、次に非溶媒を添加して混合物重合体の沈澱物を形成した。
【０１６０】
ドラッグ・デリバリ装置のような用途でナノ粒子が用いられている。他の人々は、種々の方法により非常に小さな重合体系粒子を製造できることを示してきた。これらの粒子は、粒径が、典型的には１０〜１０００ｎｍの範囲にある。医薬はナノ粒子マトリックスに溶解するか、取り込むか、カプセルにするか、又は付着させることができる。その製造方法により、ナノ粒子、ナノ球、又はナノカプセルを得ることができる。〔Ｋ．Ｓ．ソピマス（Ｓｏｐｐｉｍａｔｈ）その他による、「ドラッグ・デリバリ装置としての生物分解性重合体ナノ粒子」（Ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ  ａｓ  Ｄｒｕｇ  Ｄｅｌｉｖｅｒｙ  Ｄｅｖｉｃｅｓ）、Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  Ｒｅｌｅａｓｅ，７０（２００１）１−２０、（参考のためここに入れる）参照〕。本発明に従い、非常に小さな粒径を有するＯＬＥＤ粒子を形成することができる。その小さな粒径は、多くの利点を与える。例えば、表示器で得られる最終的解像力は、ＯＬＥＤ粒子の粒径限界に依存するであろう。従って、本発明の製造方法により用いられるＯＬＥＤナノ粒子は、極端に大きな解像力の表示装置を可能にするであろう。また、非常に小さなＯＬＥＤ粒径は、表示ピクセルを形成する体積のような与えられた体積内で一層多くの点光源を可能にするであろう。点光源の数が大きいと、一層均一なピクセル特性、一層長い装置寿命、及び一層効率的な電力消費を与える結果になる。本発明に従い、ＯＬＥＤナノ粒子を形成するのに種々の方法を用いることができる。ドラッグ・デリバリ・ナノ粒子を形成することについてのこの文献に記載された種々の方法は、ＯＬＥＤナノ粒子の形成に採用することができる。これらの方法には、溶媒蒸発法、自然乳化、溶媒拡散法、塩析／乳化拡散法、超臨界流体技術を用いたＯＬＥＤナノ粒子の製造、単量体の重合、及び親水性重合体からのナノ粒子の製造が含まれる。
【０１６１】
図７６は、配列用フィールド中で粒子を配列するために、フィールド吸引性成分を有する重合体混合物有機光活性粒子を例示している。この場合、粒子は、磁気反応性小粒子のようなフィールド反応性材料を含む。磁気反応性小粒子は、適当なカプセル化、混合、混和、又は被覆技術により粒子中に含有させることができる。
【０１６２】
図７７は、夫々異なった波長の発光及び作動電圧を有する多層有機光活性粒子を含む複合体マイクロカプセルを例示している。この複合体マイクロカプセル又は異なった物質粒子を用いて、二種類以上の色の光を発光するための単一層電圧制御光活性装置を形成することができる。別の組みの電極及び別の半導体層及びキャリヤー材料混合物を必要とする代わりに、本発明は、二種類以上の色の光を制御して発光するために一対の電極を用いた単一層装置を可能にする。
【０１６３】
図７８は、多層有機光活性粒子で、少なくとも一つがフィールド吸引性成分を有する粒子を含む別の複合体マイクロカプセルを例示している。フィールド吸引性成分は、駆動電極の間に粒子を配列できるようにするため必要になることがある。配列用フィールドを印加した時、フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子は、配列用フィールドの影響下でキャリヤー材料内を移動する。配列用フィールドを印加して、流体キャリヤー内でフィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を形成する。
【０１６４】
図７９は、三種類の発光マイクロカプセル物質で、夫々内部相の組成及びカプセル化用殻の組成により調節される作動電圧を有する物質を例示している。殻は、カプセル化した共役重合体粒子の特定の作動電圧が希望の大きさになるように、厚さ及び／又は組成に基づく伝導度を有する重合体から形成してもよい。殻／内部相電気特性により可能になるこの付加的作動電圧制御により、印加電圧に呼応して共役重合体の夫々の物質により放射される光子は、必要に応じ調整することができる。キャリヤー流体は、それが硬化する前に一層絶縁性で、硬化後は適当な程度の伝導度を有するように配合することができる。この場合、キャリヤー流体は、多かれ少なかれ、油／粒子電気レオロジー流体中の油のように作用することができる。電極の間に粒子を配列させるのに必要な高い電圧は、あまりにも多くの電流が粒子を通過し、それを燃焼するようなことを起こすことなく、適用することができる。一度び配列したならば、キャリヤー流体が硬化するにつれて、電場を減少するか、又は除去することができる。キャリヤー流体は、適当な数の光子が夫々の点光源から夫々印加した作動電圧により放射されるように、異なったエミッタ物質の作動電圧に影響を与える添加剤を含むこともできる。
【０１６５】
図８０は、キャリヤー内に無作為的に分散した複合体マイクロカプセル粒子を示す、本発明の電圧制御光活性装置の一つの態様を例示している。内部相は、夫々制御された発光色のために特定の作動電圧を有する二種類以上の共役重合体を含む重合体混合物でもよい。電圧制御多色発光装置の一つの態様として、第一電極を与え、それに隣接して第二電極を配置し、それらの間に間隙を定める。前記間隙内に有機光活性粒子と伝導性キャリヤー材料との混合物を配置する。有機光活性粒子は、第一エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第一発光粒子から構成する。第一発光粒子は、電極に印加された第一作動電圧に呼応して第一の色の或る数の光子を放出する。第一発光粒子は、他の作動電圧に呼応して第一の色の０以上の異なった数の光子を放出する。有機光活性粒子は、更に、第二共役重合体を含む第二発光粒子を含む。第二発光粒子は、第二作動電圧に呼応して第二の色の或る数の光子を放出し、他の作動電圧に呼応して第二の色の異なった数の光子を放出する。このようにして、多色ダイオード又は表示器の場合、印加した作動電圧により、異なった色が人間の目により知覚される。有機光活性層は、第三エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第三発光粒子を含んでいてもよい。第三発光粒子は、電極に印加された第三作動電圧に呼応して第三の色及び／又は強度のある数の光子を放出し、他の電圧に呼応して第三の色及び／又は強度の異なった数の光子を放出する。第一の色、赤、第二の色、緑、及び第三の色、青を持つことにより、天然色表示器を得ることができる。
【０１６６】
複合体マイクロカプセルは、三種類のＯＬＥＤ粒子又はマイクロカプセルを含むことができ、或いはそれは、共役重合体、及び非共役重合体のような他の材料、有機光活性材料、フィールド吸引性材料、無機光活性材料等から製造することができる。各エミッタは、特定の色範囲の光、Ｒ、Ｇ、又はＢの光を放出する。各色粒子は、電極間に特定の電圧範囲内の電圧を印加した時、発光するように配合する。複数の複合体マイクロカプセルをキャリヤー流体内に分散する。キャリヤー流体は、エポキシ、樹脂、硬化可能有機又は無機材料、熱又は光硬化可能単量体等のような硬化可能な材料にしてもよい。
【０１６７】
図８１は、電極の間に配列した複合体マイクロカプセル粒子を示す、本発明の電圧制御光活性装置の一つの態様を例示している。一番上の電極と一番下の電極との間に印加した配列用フィールドは、フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子を配列用フィールドの影響下で移動させる。特定の組成、キャリヤー材料、及び配列用フィールドによりＯＬＥＤ粒子は電極の間で鎖を形成する（電場又は磁場を印加した時の電気又は磁気レオロジー流体中の粒子に類似している）か、又はさもなければ配列用フィールド内で発光するようになる。流体キャリヤー内でキャリヤー反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を形成するため、配列用フィールドを適用する。流体キャリヤーは、硬化可能な材料を含んでいてもよい。フィールド反応性ＯＬＥＤ粒子の希望の配向を配列用フィールドにより維持しながら、キャリヤーを硬化して硬化支持構造体を形成し、その中に配列ＯＬＥＤ粒子を適所に固定する。
【０１６８】
図８２は、可視スペクトル中の波長の光に応答する人間の目の網膜を例示している。光が目に入ると、それは先ず目の前の角膜を通過し、最終的に目の後ろにある網膜に到達する。網膜は目の光を感知する構造体である。網膜は杆状体及び錐状体と呼ばれる二種類の細胞を含む。杆状体は低レベルの光での視覚に対し重要な役割を果たし、錐状体は色の視覚及び細部に対し重要な役割を果たす。三つの種類の錐状体が存在し、夫々の種類が可視スペクトルの特定の部分に対し主として重要な役割を果たす。これらの杆状体及び錐状体細胞が受けた光は複雑な化学的反応を引き起こす。形成される化学物質（活性化ロドプシン）は、視神経に電気的刺激を生ずる。視覚皮質中のこれらの電気的刺激を脳が解釈する。錐状体中の色に応答する化学物質は、錐状体顔料と呼ばれ、杆状体中の化学物質に非常に似ている。三種類の色感応性顔料、赤色感応性顔料、緑色感応性顔料、及び青色感応性顔料が存在する。
【０１６９】
各錐状体細胞はこれらの顔料の一つを有し、そのためその色に感応する。人間の目は、赤、緑、及び青が混合された場合、殆どどのような色の変化に対しても感ずることができる。人間は、三種類の錐状体の応答性のため、可視スペクトルの全てに亙る色を知覚することができる。赤吸収性錐状体は５６５ｎｍにピークを有する比較的長い波長で最もよく吸収する。緑吸収性錐状体は５３５ｎｍの所に最大吸収を有し、青吸収性錐状体は４４０ｎｍの所に最大吸収を有する。三種類の錐状体は、可視スペクトルの異なった部分（Ｒ、Ｇ、Ｂ）に対し夫々最もよく応答するが、応答性の一部は重複している。与えられた波長（色）の光は、例えば、５００ｎｍ（緑）は、三種類の種類の錐状体全てを刺激するが、緑吸収性錐状体が最も強く刺激される。
【０１７０】
典型的には、天然色表示器は、並べて配置したＲＧＢピクセルを有し、三つの同時に発光するＲＧＢ着色光を発生し、光の波長の混合物を生ずる。三つの種類の錐状体の同時刺激により、着色光の混合物としての色が目によって知覚される。本発明によれば、異なった色の適当な数の光子が連続した光の突発放射として生ずる発光サイクルで多色発生光活性装置を駆動することにより一つの色が得られる。作動電圧の印加に呼応した一つの突発放射中に、一つの色の優勢な数の光子が発生する。異なった作動電圧の印加に呼応して、別の色の優勢な数の光子が突発的に別に生ずる。各色についての適当な数の光子が各突発放射で生ずるように、各作動電圧を印加することによって、放射サイクルの一部が決定される。各種類の錐状体細胞の優勢な連続的刺激により目は希望の色を知覚する。赤の光子のＸｄ＃＋緑の光子のＹｄ＃＋青の光子のＺｄ＃の組合せにより色が得られる。経験的に、他の波長の光を用いて視覚システムを刺激し、光子の突発放射から種々の色を知覚することができ、その場合放射スペクトルに沿った異なる色の数及び波長を用いることができる。
【０１７１】
各粒子の殻は、カプセル化したＯＬＥＤの作動電圧に対する制御効果になることがある。カプセル化ＯＬＥＤの組成は、放射される光の色を調節する。殻の厚さ及び組成は、各第一色粒子の作動電圧が、他の作動電圧と異なるように調節することができる。例えば、各ＲＧＢ粒子は選択された特別な殻構造を有し、大きな作動電圧を印加した時、低電圧殻及び／又は内部相を通る電子の動きが余りにも遅く、カプセル化したエミッタの完全な又は部分的作動を起こすことができない（即ち、放射された光子の数が減少する）ようにすることができる。
【０１７２】
各色のエミッタは、それが異なった閾値作動電圧及び／又は異なった閾値作動パルス幅及び／又は異なった閾値作動極性を有するように配合することができる。一例として、高い電位では一層多くの電子及びホールが動くので、小さいパルス幅を有するように作られた高電圧エミッタは、大きいパルス幅の低電圧エミッタと同じ数の光子を放射するであろう。しかし、高電圧エミッタを駆動する場合、低電圧エミッタのための電圧閾値を越えているけれども、その高電圧のパルス幅が短か過ぎ、低電圧エミッタを作動することができない。一例として、ホール及び／又は電子輸送材料を、低電圧材料の電子及びホールの進行を遅くするように配合することができ、それにより高電圧で一層多くの電子及びホールが注入された場合でも低電圧エミッタでは材料を横切って再結合することができない（ホールと電子の再結合は光子を与える結果になる）。
【０１７３】
可変ＤＣ／ＡＣ電圧／電流源は、電気エネルギーを電極に適用する。適用されたエネルギーに呼応して、一番上の電極を通って粒子から光が放射される。ＡＣ電圧を適用すると、各サイクルは予め定められた電圧を有する。各サイクルでは、予め定められた電圧に呼応して優勢な色の光（例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂ）が放射される（又は無色が放射される）。放射された色は、Ｒ、Ｇ、又はＢ粒子の作動電圧に依存する。種々の既知の粒子構成技術及びここに記載した技術により、二色粒子又は三色粒子（又は四色、例えば、ＩＲを含む）を得ることができる。突発放射サイクルは、充分速く、可視スペクトルの希望の色を目は知覚する。例えば、目の杆状体と錐状体は、三つの原色により別々に刺激されるが、速く連続すると、例えば、ビデオの各フレームは天然色として知覚される。発光粒子の非常に速い作動時間及び突発放射駆動方式のために、優れたビデオ映像を依然として得ながら受動マトリックスを用いることができる。電極対の個々の走査サイクルは、大きな数の突発サイクルを持つことができる。各突発サイクルでは、特に優勢な色が放射される。従って、各走査サイクルでは、目は別々の突発着色光を見るが、錐状体及び杆状体はそのように速い連続で刺激されると、三原色（或いはもし好ましいならば、他の二つ以上の色）の混合色が視神経から脳により知覚される。
【０１７４】
伝導性キャリヤーの適当な配合を選択的することにより、それはホール輸送ビヒクル及び電子輸送ビヒクルにすることができる。有機エミッタは、多層粒子である必要はないが、むしろそれは純粋な有機エミッタの粒子にすることができる。
【０１７５】
種々の成分の構成及び組成により、本発明の電圧制御光活性装置は、ＡＣで駆動することができ、一つの極性を有する第一作動電圧及び反対の極性を有する第二作動電圧を用いる。異なった作動電圧は、異なった極性及び大きさの電圧を混合したものにすることができる。
【０１７６】
有機光活性層は、別のエレクトロルミネッセンス共役重合体を含む少なくとも一つの付加的発光粒子を含んでいてもよい。付加的発光粒子は、作動電圧に呼応して或る数の光子を放出し、別の作動電圧に呼応して異なった数の光子を放出する。付加的発光粒子により放射された光子は、可視スペクトル内の色を持つことができる。この場合、付加的発光粒子は、可視表示能力を増大することができる。例えば、原色エミッタの一つにより放射された光の強度は、エミッタの有効寿命のために低下するようになることがある。同じ色を持つが、異なった作動電圧を有する別のエミッタを、全表示器の効果性を維持するために使用状態に入れることができる。発光粒子により放射される光子は、可視スペクトルの範囲外になることもある。例えば、赤外光子は、本発明の表示器のステルス軍事的用途を可能にするように放射を制御することができる。
【０１７７】
電圧制御有機光活性装置は、表示器として構成することができる。この場合、第一電極は、電極のｘ−グリッド部にし、第二電極を電極のｙ−グリッド部分にする。第一電極と第二電極との間の間隙中にある有機光活性粒子と伝導性のキャリヤー材料との混合物は、表示装置のピクセルの発光部品を構成する。
【０１７８】
電圧制御エミッタの一例として、第一及び第二のエレクトロルミネッセンス共役重合体には、ポリチオフェン、ポリ（パラフェニレン）、及びポリ（パラフェニレンビニレン）からなる群から選択された複数の化合物、アルキル、アルコキシ、シクロアルキル、シクロアルコキシ、フルオロアルキル、アルキルフェニレン、及びアルコキシフェニレンビニレンからなる群から選択された置換基を有する前記化合物の少なくとも幾らかを含んでいてもよい。
【０１７９】
有機光活性表示装置は、基体上に形成された駆動電極の第一グリッドを有する基体を含む。電極の第二グリッドを、電極の第一グリッドに隣接させて配置し、それらの間に間隙を定める。有機光活性粒子と伝導性キャリヤー材料との混合物を、間隙の間に配置する。有機光活性粒子は、第一作動電圧を有する第一エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第一粒子と、第一作動電圧とは異なった第二作動電圧を有する第二エレクトロルミネッセンス共役重合体を含む第二粒子とを含む。第一作動電圧を印加すると、第一エレクトロルミネッセンス共役重合体により第一の色が発光する。第一電極及び第二電極に印加した第二の作動電圧に呼応して第二エレクトロルミネッセンス共役重合体により第二の色を有する光が放射される。
【０１８０】
図８３は、原色の光の迅速な連続的突発放射により知覚される天然色像を生ずるための本発明の原色突発駆動方法を例示している。本発明により、多色発光装置を駆動する方法が与えられ、その多色発光装置は、連続して二つ以上の色を発光することができる。各色は、夫々異なった印加作動電圧に呼応して放射される。発光サイクル中、第一の色の優勢な数の光子の第一突発放射が行われるように、継続時間を有する第一作動電圧を発光装置に印加する。次に、第一作動電圧の大きさ及び極性とは異なった大きさ及び極性の少なくとも一つ及び継続時間を有する第二作動電圧を放射サイクル中に適用する。第二作動電圧継続時間中、第二の色の優勢な数の光子の第二突発放射が行われる。このようにして、放射サイクル中、第一突発放射と第二突発放射とが迅速に連続して起きる。第一突発放射と第二突発放射とを受けた人間の目は、第一の色と第二の色とは異なった一つの色を知覚するように刺激される。
【０１８１】
放射サイクル中、別の作動電圧の大きさ及び極性とは異なった大きさ及び極性の一つ及び継続時間を有する第三の作動電圧を適用することができる。第三の色の優勢な数の光子の第三突発放射が行われる。放射サイクル中、第一突発放射、第二突発放射、第三突発放射が迅速に連続して起き、それら突発放射を受ける人間の目は、第一の色、第二の色、及び第三の色とは異なった一つの色を知覚するように刺激される。
【０１８２】
本発明により、第一の色は可視スペクトルの赤色部分にあり、第二の色は、可視スペクトルの緑色部分にあり、第三の色は可視スペクトルの青色部分にある。発光装置は、発光サイクルの夫々の突発中に放射される各色の光子の数が、人間の目によって認めることができる可視スペクトル内の予め定められた色を与える結果になるように制御する。典型的な天然色表示器により発光したＲ、Ｇ、Ｂの三つの同時発光ではない場合でも、本発明により、連続した突発放射は、可視スペクトル内の予め定められた色を知覚する結果になる。
【０１８３】
図８４は、着色した光の迅速で連続した突発放射により、知覚される天然色像を生ずるための本発明のレチネックス突発駆動方法を例示している。本発明の別の態様により、多色発光装置により放射される強度、継続時間及び色は、レチネックス表示器操作により調節される。エドウィン・ランド（Ｅｄｗｉｎ  Ｌａｎｄ）は、中心／周囲レチネックス（ｃｅｎｔｅｒ／ｓｕｒｒｏｕｎｄ  ｒｅｔｉｎｅｘ）に基づくカラービジョンの理論を導入した〔「カラー・ビジョンのレチネックス理論における指示子計算のための別の技術」（Ａｎ  Ａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅ  Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ  ｆｏｒ  ｔｈｅ  Ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｄｅｓｉｇｎａｔｏｒ  ｉｎ  ｔｈｅ  Ｒｅｔｉｎｅｘ  Ｔｈｅｏｒｙ  ｏｆ  Ｃｏｌｏｒ  Ｖｉｓｉｏｎ）、国立科学アカデミー予稿集（Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ａｃａｄｅｍｙ  ｏｆ  Ｓｃｉｅｎｃｅ）、第８３巻、第３０７８頁〜第３０７８頁（１９８６年）参照〕。ランドは、彼のレチネックス理論を「カラー・ビジョン及び自然像」（Ｃｏｌｏｒ  Ｖｉｓｉｏｎ  ａｎｄ  Ｔｈｅ  Ｎａｔｕｒａｌ  Ｉｍａｇｅ）〔国立科学アカデミー予稿集、第４５巻、第１１５頁〜第１２９頁（１９５９年）〕に開示している。これらのレチネックス概念は、人間の色の知覚についてのモデルである。初期のレチネックス概念は、像から放射された光に色の境界が交差する場合に基づく計算を含んでいた。人間の視覚についてランドのレチネックス概念は、直径が２〜４アーク・分を有する中心及びその中心の直径の約２００〜２５０倍の直径を有する逆二乗関数である周囲を有する中心／周囲空間計算を有する。他の人々は、レチネックス現象を用いて、デジタル像を改良することができることを示している。〔ラーマン（Ｒａｈｍａｎ）その他による米国特許第５，９９１，４５６号明細書（それらの記載は参考のためここに入れてある）参照〕。第５，９９１，４５６号特許の発明者は、ランドのレチネックス理論を用い、表示器上の位置を表すためインデックス化されたデジタルデータにより最初に像を表した場合のデジタル像を改良する方法を考案した。デジタル像は、各ｉ番目のスペクトル帯中の各位置（ｘ、ｙ）についての強度値Ｉ．ｓｕｂ．ｉ（ｘ、ｙ）を示している。各ｉ番目のスペクトル帯の各位置についての強度値は、独特のスペクトル帯の全数に基づく等式に従って各ｉ番目のスペクトル帯中の各位置について調節された強度値を生ずるように調節される。周囲関数を用いて、デジタル像の或る特徴、例えば、動的範囲圧縮、色不変性、及び明るさ表現を改良する。各ｉ番目スペクトル帯中の各位置について調節された強度値を共通の関数を用いて濾波する。第５，９９１，４５６号特許の発明者たちによれば、その場合、各位置についてそのように濾波された各ｉ番目のスペクトル帯について調節された強度値に基づき改良されたデジタル像を表示することができる。
【０１８４】
図８５は、調節された着色光の迅速で連続的突発放射により知覚される天然色像を生ずるための本発明の調節された色突発駆動方法を例示している。レチネックス表示操作は、表示器上の位置を表すためにインデックス化したデジタルデータを与える工程を含んでいてもよい。デジタルデータは各スペクトル帯中の各位置についての強度をしている。各スペクトル帯の各位置の強度を調節して、予め定められた数学的式に従って、調節された強度値を生じさせる。調節された強度値を一般的関数を用いて各位置についてフィルターする。作動電圧は各色の光子の放射が、各位置のための各フィルターされたスペクトルについての調節された強度値に基づくように制御する。
【０１８５】
図８６は、多層有機光活性材料粒子を形成するための本発明の方法の工程を示す工程図である。図８７は、ホール輸送材料の粒子と発光層材料の粒子とを混合することにより形成された層状有機光活性材料粒子を例示している。この例では、第一霧はホール輸送材料（ＨＴ）及びキャリヤーを含み、第二霧は、発光層材料（ＥＬ）及びキャリヤーを含む。図８８は、ホール輸送材料及び発光層成分から層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を例示している。図８６〜８８に関し、第一混合物（ＨＴ及びキャリヤー）を、有機光活性成分材料及び第一キャリヤー流体から形成する（工程１）。第二有機光活性成分材料と第二キャリヤー流体から第二混合物（ＥＬ及びキャリヤー）を形成する（工程２）。環境中で第一混合物から第一霧、即ち、非常に微細な液滴を発生させ、第一有機光活性成分材料の第一粒子を一時的に環境中に懸濁する（工程３）。環境中で第二混合物から第二霧を発生させ、第二有機光活性成分材料の第二粒子を一時的に環境中に懸濁する（工程４）。第一粒子及び第二粒子を混合し、環境中で一緒に吸引させて第一層状有機光活性材料粒子〔（ＨＴ）（ＥＬ）〕を形成する（工程６）。層状有機光活性粒子は、第一有機光活性成分材料の第一層と、第二有機光活性成分材料の第二層とを有する。
【０１８６】
図８９は、ホール輸送／発光層材料の層状粒子と、電子輸送材料の粒子とを混合することにより形成した多層有機光活性材料粒子を例示している。図９０は、ホール輸送／発光層成分と電子輸送成分とから多層有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を例示している。複数の層を有する有機光活性材料粒子を形成することができる。第三有機光活性成分材料（ＥＬ）と第三キャリヤー流体とから第三混合物を形成する。第一層状有機光活性材料粒子〔（ＨＴ）（ＥＬ）〕と第四キャリヤー流体とから第四混合物を形成する。環境中で第三混合物の霧を発生させ、第三有機光活性成分材料の第三粒子を一時的に懸濁する。第四混合物の霧を発生させ、第一層状有機光活性材料粒子を環境中に一時的に懸濁する。第三粒子及び第一層状有機光活性材料粒子を混合し、環境中で一緒に吸引させ、第二層状有機光活性材料粒子を形成する。この第二層状有機光活性材料粒子は、第一有機光活性材料粒子と第三有機光活性成分材料を含む。このようにして得られた有機光活性材料粒子は、三つの有機光活性成分材料の全てが希望の順序に配列されているもの〔（ＨＴ）（ＥＬ）（ＥＴ）〕を含む多層構造を有する。
【０１８７】
本発明により、電気燐光ＯＬＥＤ粒子を得るために、多層粒子構造体を得ることができる。図９１は、阻止材料の粒子と電子輸送材料粒子との混合により形成された層状有機光活性材料粒子を例示している。図９２は、阻止成分と電子輸送成分とから層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を例示している。図９３は、発光層材料の粒子とホール輸送材料の粒子との混合により形成された層状有機光活性材料粒子を例示している。図９４は、発光層成分とホール輸送成分とから層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を例示している。図９５は、阻止／電子輸送材料の層状粒子と、発光層／ホール輸送材料の層状粒子とを混合することにより形成された多層有機光活性材料粒子を例示している。図９６は、阻止／電子輸送成分と、ホール輸送／発光層成分とから多層有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を例示している。図８９〜９６に示したように、多層粒子が効果的な点光源エミッタになるように、希望の仕方で配列した成分部分を有する多層粒子を形成することができる。
【０１８８】
別の有機光活性成分材料と別のキャリヤー流体との別の混合物を形成し、前に形成した層状有機光活性材料粒子と更に別のキャリヤー流体との更に別の混合物を形成することにより、多層構造体に更に別の層を追加することができる。上で記載したように、得られた粒子を環境中に懸濁し、混合して一緒に吸引させ、多層粒子構造体を形成する。
【０１８９】
第一、第二、及び後続の有機活性成分材料の少なくとも一つは、ホール輸送材料、発光層材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つを含んでいてもよい。他の有機活性成分材料は、磁気材料、静電気材料、乾燥剤、ホール注入材料、及び電子注入材料の少なくとも一つを含むことができる。このように、成分の選択は、希望の電気的、光学的、機械的、フィールド吸引性、及び化学的性質を有する多層粒子構造体を形成することができるように行うことができる。層の数及びそれらの順序及び組成は、希望の粒子属性により調節することができる。
【０１９０】
図９７は、フィールド吸引性材料の粒子と電子輸送材料の粒子との混合により形成された層状有機光活性材料粒子を例示している。図９８は、フィールド吸引性成分と電子輸送成分とから層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を例示している。図９９は、発光層材料の粒子とホール輸送材料の粒子とを混合することにより形成された層状有機光活性材料粒子を例示している。図１００は、発光層成分とホール輸送成分とから層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を例示している。図１０１は、フィールド吸引性／電子輸送材料の層状粒子と、発光層／ホール輸送材料の層状粒子とを混合することにより形成された多層有機光活性材料粒子を例示している。図１０２は、フィールド吸引性／電子輸送成分とホール輸送／発光層成分とから多層有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を例示している。図９７〜１０２に示したように、点光源発光粒子は、磁気反応性材料のような材料を、粒子の成分の一つとして含有させることによりフィールド吸収性にすることができる。
【０１９１】
第一、第二、及び後続のキャリヤー流体の少なくとも一つは、有機光活性成分材料の溶媒でもよく、その溶媒は、蒸発により除去するか、又はさもなければ環境中に粒子を懸濁したままにしておいてもよい。別法として、成分材料及び溶媒により、適当な化学反応によって沈殿物を得ることができる。化学反応は、霧を形成する前又は後で、溶液に材料を添加することにより起こすことができる。化学反応は、反対極性の霧のキャリヤー材料により引き起こすか、又はさもなければ溶液が霧状態にある間に沈殿用材料を適用してもよい。環境はガス状、液体、又は真空にすることができる。蒸発した溶媒及び／又は更に非常に微細な液滴及び混合された粒子を運び去るため、不活性ガスの流れのような流れを用いてもよい。第一、第二、及び後続の有機光活性成分材料は、各第一、第二、及び後続のキャリヤー流体中に不溶性の微細粒子でもよい。
【０１９２】
第三及び後続の有機光活性粒子は、多層有機光活性材料粒子でもよく、それは本発明の方法、マイクロカプセル化、二つ以上の成分の化学反応、二つ以上の成分の電気又は磁気吸引、又は多層有機光活性材料粒子を形成するための他の手段により形成することができる。本発明の方法に従って形成された有機光活性材料粒子は、その粒子に化学的、磁気的、電気的、又は光学的特性を与えるため、殻中にカプセル化してもよい。例えば、電圧制御エミッタの場合、マイクロカプセル殻は、印加作動電圧により、望ましくない光子放射が内部相エミッタから起きないようにし、及び／又はエミッタからの希望の光子放出を促進するように選択された材料から構成することができる。
【０１９３】
粒子が形成される環境は、不活性ガス、反応性ガス、真空、液体、又は他の適当な媒体にすることができる。例えば、環境が霧中の成分中又はそれらの間の化学反応を促進する触媒作用を行う元素を含むようにするのは有利であろう。形成された層状有機光活性材料粒子に特性向上用処理を行なってもよい。その処理は、温度処理、化学的処理、例えば、光活性化架橋を起こさせる光エネルギー処理、又は形成された粒子に希望の属性を与えるための特性向上用処理でもよい。
【０１９４】
粒子を吸引し、形成する成分には、混合して粒子になり易くするため電荷を与えてもよい。例えば、第一霧には或る極性を有する電荷を与え、第二霧には反対極性の電荷を与えてもよい。このようにして第一有機光活性粒子と第二有機光活性粒子との間の電気的吸引を促進する。
【０１９５】
図１０３は、カソード繊維上に形成された阻止層及び前記阻止層の上に形成された電子輸送層を有する被覆カソード繊維の断面図である。図１０４は、アノード繊維上に形成されたホール輸送層及び前記ホール輸送層の上に形成された発光層を有する被覆アノード繊維の断面図である。
【０１９６】
図１０５は、発光繊維を形成するため、一緒に捩った被覆カソード繊維及び被覆アノード繊維を例示している。本発明のこの態様によれば、伝導性繊維を有機発光材料で被覆する。単一の伝導性繊維は、阻止層、電子輸送層、発光層、ホール輸送層等を含めた有機積層体の層の全て又はどのような数の層でも、それによって被覆することができる。更に、ＩＴＯのような第二伝導体を、有機積層体を覆って形成し、その有機積層体で生ずる光を透明ＩＴＯ層を通って放射するようにすることができる。別法として、伝導性ワイヤーを有機積層体の周りに巻き、第二伝導体として働かせることができる。図３５及び３６に示したように、別の態様として、カソード及びアノード繊維を、夫々の有機積層体の層で被覆し、次に図１０５に示したように、一緒に捩って発光繊維を形成することができる。
【０１９７】
図１０６は、有機光活性装置材料で電極繊維を被覆する方法を示している。電極繊維を、噴霧被覆、回転被覆、浸漬被覆し、及び／又は有機積層体の適当な層でメッキしてもよい。別法として、電極繊維は、真空被覆、蒸発被覆等で被覆することができる。これらの発光繊維は、照明、衣服、壁掛け、及びカーペットのような光を発する商品を製造するのに用いることができる。
【０１９８】
図１０７は、本発明のＯＬＥＤ粒子／伝導性キャリヤー混合物を用いた製造工程の模式的図である。本発明により、固体状態の可撓性高解像力表示器を形成するために、慣用的重合体フイルム製造技術を適用することができる。これらの製造技術は、照明部品及び太陽パネルのような固体状態の光活性装置を形成するのに用いることもできる。
【０１９９】
巻取り法で行う本発明の製造方法の一例は、一番下の基体の供給ロール及び一番上の基体の供給ロールを用いて開始する。それら基体は、透明電極パターンをそれらの上に予め形成してある。スロットダイス被覆段階で、一番下の基体上に無作為的に分散したＯＬＥＤ粒子を含む流体キャリヤーのフイルムを適用する。このフイルムの上に一番上の基体を置く。加圧ローラーにより、基体の間の粒子／キャリヤー混合物を均一で適当な厚さにする。配列段階では、配列用フィールドをＯＬＥＤ粒子に適用する。この印加電場により粒子を配向させ、依然として流体状のキャリヤー中で配列させる。印加フィールドで配列粒子の位置を維持しながら、硬化段階でキャリヤーを硬化する。配列した粒子を、一番上と一番下の電極グリッドの間の今や固体状態になったキャリヤー内で適所に固定する。必要に応じ、完成した表示器を巻取りリールによって巻取る前に、その表示器に熱又は加圧処理、又は他の処理を行う処理段階を与えることができる。
【０２００】
本発明の製造方法は、現存する重合体フイルム基体を利用し、巻取り法の技術を完成させる利点を有する。更に、本発明のＯＬＥＤ粒子／キャリヤー流体組成物は、スクリーン及びリトグラフ印刷、射出成形、樹脂注型を含めた他の製造方法で用いることができる。
【０２０１】
本発明のＯＬＥＤ材料組成物及び製造方法を用いて、ＯＬＥＤ表示カプセル化の問題を、本発明の硬化キャリヤーのキャリヤー特性、乾燥剤及びスカベンジャー保護性粒子（もし必要ならば）、及び医薬のような他の用途で用いられているよく知られた水／酸素重合体フイルム障壁の組合せにより解決する。微妙な有機薄膜を、固体状態のマトリックス内に保護された頑丈なＯＬＥＤ粒子又はマイクロカプセルにより置き換える。硬化キャリヤーの適当な光学的品質を選択することにより表示器のコントラストが向上し、反射防止層のようなコストのかかる代替物を不必要にしている。本発明の製造方法は極めて速く、材料効率がよく、安価で薄く軽くて明るい可撓性表示器の製造を近いうちに実際に実現するであろう。
【０２０２】
図１０８は、電極パターンが上に印刷された重合体シート基体を示している。予めパターン化した電極を、ドラム印刷法、スクリーン印刷、スプレー、オフセット、インクジェット、又は他の適当な印刷技術を用いて基体上に形成することができる。電極は、例えば、伝導性重合体を溶液として含む伝導性印刷可能なインクから構成されていてもよい。電極パターンを印刷した後、溶媒を蒸発し、パターン化伝導性電極を後に残す。電気化学的に製造したポリチエノ［３，４−ｂ］チオフェンは極めて透明で伝導性である。この材料又は他の適当な伝導性重合体、金属、又は他の材料を、予めパターン化した伝導性電極として用いることができる。
【０２０３】
ＯＬＥＤ表示器工業にとっての最大の問題の一つは、水及び酸素による汚染による問題である。小さな分子及び重合体ＯＬＥＤ中に含まれる材料は、酸素及び水蒸気による汚染を受け易く、それが早期の不良を起こすことがある。この問題は、ガラスではない基体を用いた場合に大きくなる。ＯＬＥＤは屈曲可能な表示器を有望にするものなので、ガラスの代わりにプラスチック基体を用いる試みが行われてきた。ＯＬＥＤ装置をカプセル化し、有機積層体を水及び酸素の侵入から保護するために精密な障壁機構が提案されてきた。また、汚染を減少するために外部から適用される乾燥剤が用いられてきた。これらの解決法の中で適切なものはなく、ＯＬＥＤ装置を形成するコストを増大し、一層複雑にするものであった。結局、有機積層体に水及び酸素が侵入することにより起きる問題は、依然として重大な技術的問題を与え続けている。図１１１は、従来法のＯＬＥＤ装置を例示している。全く基本的なこととして、ＯＬＥＤは、有機積層体を形成する極めて薄い有機材料層から構成されている。これらの層はアノ電極とカソード電極の間に挟まれている。それら電極に電圧を印加すると、ホール及び電子が有機積層体中へ注入される。ホール及び電子は結合し不安定な励起子を形成する。励起子が崩壊した時、光を放射する。
【０２０４】
どのような入手可能なＯＬＥＤ製造方法でも、現状では、有機発光材料の非常に薄いフイルムを形成する必要がある。これらの薄膜は、真空蒸着、スクリーン印刷、転写印刷、及び回転被覆のような種々の既知の技術により形成するか、又はインクジェット印刷のような現存する技術の再利用により形成されている。どの場合でも、当分野の現状は、根底において、有機材料の非常に薄いフイルム層を形成しなければならない。これらの薄膜は、均一に正確に堆積されなければならない。有機材料のそのような薄い層は、特に可撓性の基体に適用した場合、フイルム一体性の低下のような大きな問題を受け易い。図１１２は、従来法のＯＬＥＤ装置を例示しており、この場合一つの塵粒子が電極間に電気的短絡を生ずる。伝導体間の有機材料の層が極めて薄いことも、塵又は他の汚染物の非常に小さな粒子でさえも、それにより電気的短絡が容易に形成される結果になる。この制約のために、費用のかかるクリーンルームの設備を建設し、慣用的ＯＬＥＤ薄膜製造技術を用いて維持しなければならない。現在、ＯＬＥＤ表示器を製造するための有望な製造方法として、インクジェット印刷が確固たる地歩を築いている。しかし、ＯＬＥＤ表示器製造のためにインクジェット印刷を適合させることには幾つかの重要な欠点が存在する。インクジェット印刷は、酸素及び水蒸気による材料劣化の問題を適切に解決することはない。図１１３は、従来法のＯＬＥＤ装置を例示しており、この場合薄い有機フイルム積層体が、酸素及び／又は水の侵入により劣化する。薄い有機フイルムを保護し、維持するために適切なカプセル化を与えるための精巧で高価な材料及び製造方法が依然として必要である。大きな解像力のある表示を行うのに必要な正確さを持って、表示ピクセル区画電極とインクジェット印刷したＯＬＥＤ材料を配列することは困難である。
【０２０５】
図１０９は、本発明による電極間の拡大した間隙間隔を例示している。例示の目的から、従来法の図１１１に、薄膜有機積層体中の電極間の間隙距離の差を、図１０９に示した本発明による電極間の一層大きな間隙距離と比較できるように示してある。実際、間隙距離の差は、粒子／キャリヤーマトリックスの組成及び印加電圧により、例示したものよりも遥かに大きくすることさえできる。薄膜ＯＬＥＤ装置は、約１００ｎｍの程度の厚さで堆積された有機積層体を有するのが典型的である。材料、希望の構造、及び薄膜形成法により、或る層は薄く、或る層は厚くなる。しかし、どの場合でも、薄膜ＯＬＥＤ装置を形成する従来の方法では、全て非常に近接して隔置された電極間には極めて薄い量の材料しか配置できない結果を与える。際立った点の一つは、本発明のＯＬＥＤ装置構造により可能になる電極間の著しく拡大した間隙距離が、薄膜ＯＬＥＤ装置構造体よりも多くの利点を与えることになると言うことである。それら利点の中にはピクセル間のクロストークが減少するか無くなること、異物粒子の包含に対する許容性が遥かに大きくなること、マトリックス構造に性能向上用材料を追加すること、その他本文中別の所で論じた多くの機械的、電気的、及び光学的利点及び他のそのような列挙しない利点がある。更に、粒子及びキャリヤーの組成は、希望のＯＬＥＤ特性により調整することができる。粒子は、有機及び無機エミッタ（単数又は複数）、ホール輸送材料、阻止剤、電子輸送材料、及び性能向上材料の単一の成分又は混合物を含むことができる。また、キャリヤーは、有機及び無機エミッタ（単数又は複数）、ホール輸送材料、阻止剤、電子輸送材料、及び性能向上材料の単一の成分又は混合物を含むことができる。電極と、粒子／キャリヤー層の間に、付加的層を形成することができる。これらの付加的層は、有機及び無機エミッタ（単数又は複数）、ホール輸送材料、阻止剤、電子輸送材料、及び性能向上材料の単一の成分又は混合物を含むことができる。
【０２０６】
本出願人は、慣用的有機光活性装置の超薄膜性が多くの欠点をもたらすことを発見した。これらの欠点には、小さな異物粒子の包含により起こされる電気的短絡、表示配列体中のピクセル間のクロストーク、薄膜の剥離、酸素及び水の侵入による薄膜の劣化、及び他の重大な欠陥が含まれるが、それらに限定されるものではない。本発明によれば、電極間の間隙距離が極めて小さいことにより起こされる欠点を、この間隙距離を拡大することにより解消する。例えば、本発明により、有機光活性装置は、第一電極及びその第一電極に隣接して配置した第二電極を含む。第一電極と第二電極はそれらの間に間隙を定める。有機発光層をその間隙の間に配置する。薄膜問題を解決し、本発明の装置の性能を向上させるため、間隙拡大組成物をその間隙の中に配置する。この間隙拡大組成物は、一番上と一番下の電極の間の間隙距離を増大するのに有効である。
【０２０７】
間隙拡大組成物は、絶縁体、伝導体及び半導体の少なくとも一つを含んでいてもよい。間隙拡大組成物は、第一電極と第二電極との間に形成することができる少なくとも一つの付加的層を含むことができる。それら付加的層は有機光子受容体、無機光子受容体、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、放射線放射材料、性能向上用材料の少なくとも一つを含んでいてもよい。間隙拡大組成物は、乾燥剤、スカベンジャー、伝導性材料、半導性材料、絶縁性材料、機械的強度増大材料、接着性増大材料、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増大材料の少なくとも一つを含むことができる。
【０２０８】
発光層は、キャリヤー内に分散した発光粒子を含むことができる。発光粒子は、一つの電気極性を有する第一端部、及び反対の電気極性を有する第二端部を有する、粒子は、第一型の帯電キャリヤーが第一端部中へ一層注入され易く、第二型の帯電キャリヤーが第二端部中へ一層容易に注入され易くなるように、伝導性キャリヤー内に配列することができる
【０２０９】
発光層は、有機薄膜層でもよい。間隙拡大組成物は、電極間の間隙距離を拡大することにより光活性装置の効果性を増大しながら、発光層の発光効率を低下する伝導性、絶縁性、及び／又は半導性材料組成物を含むことができる。構成成分を注意深く選択することにより、この効率の低下を、電極間の間隙距離を拡大する利点が、装置効率を余りにもひどく失うことなく得ることができるように、限定することができる。
【０２１０】
図１１０は、本発明による単一の層状多色ピクセルを例示している。本発明の態様の一つによれば、印加電圧又は他の放射起動機構により、可視（又は非可視）放射線スペクトルに相当する光子を放射することができる粒子を含む多色ＯＬＥＤ装置を形成する。
【０２１１】
図１１４は、配列したＯＬＥＤ粒子を有する光活性繊維の押出しを例示する模式的断面図である。図１１５は、光活性繊維の押出しを例示する模式的斜視図である。図１１６は、押出した光活性繊維の一部分の断面図である。図１１７は、電極間に印加した電圧により駆動される押出し光活性繊維の一部分の模式的断面図である。本発明の光活性繊維は、長い硬化した伝導性キャリヤー材料を含む。その伝導性キャリヤー材料内には半導体粒子が分散している。図１１７に示したように、電場の適用により、第一型の帯電キャリヤーが伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中に注入されるように第一接触領域を与える。第二接触層へ電場を適用することにより、第二の型の帯電キャリヤーが伝導性キャリヤー材料を通って半導体粒子中へ注入されるように第二接触層を与える。図１１４及び１１５に示したように、キャリヤー内に粒子を無作為的に分散したものを容器内に入れ、押出して発光繊維を形成してもよい。例えば、単繊維仕上げ工程の構成と同様なやり方で繊維を形成する。粒子／キャリヤー混合物が出口を通って容器を出、次に配列用フィールドにかけて、キャリヤーが硬化する前に粒子を配列するようにしてもよい。半導体粒子は有機及び無機半導体の少なくとも一つを含んでいてもよい。粒子は少なくとも一種類の共役重合体を含む有機光活性粒子を含むことができる。共役重合体が持つ外来帯電キャリヤーの濃度は充分低く、そのため第一と第二の接触層の間に電場を適用し、半導体粒子へ（伝導性キャリヤー材料を通して）適用すると、第二接触層が第一接触層に対して正になり、前記第一及び第二の型の帯電キャリヤーが半導体粒子中へ注入される。注入された帯電粒子は一緒になって共役重合体中で帯電キャリヤー対を形成し、それが放射線を出して崩壊し、それにより共役重合体から放射線が放出される。有機光活性粒子は、ホール輸送材料、有機エミッタ、及び電子輸送材料の少なくとも一つを含む粒子を含むことができる。有機光活性粒子は、重合体混合物を含む粒子を含むことができる。重合体混合物は、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む。表現の仕方により、エミッタは、電子輸送材料及び／又は阻止材料等として考えることができる。顕著な点は、印加電圧に呼応して光子を放射することができる粒子を形成することである。有機光活性粒子は、内部相を包む重合体殻を含むマイクロカプセルを含んでいてもよい。例えば、内部相は、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含む重合体混合物を含んでいてもよい。伝導性キャリヤー材料は、一種類以上の特性調節用添加剤と共に結合材料を含んでいてもよい。特性調節用添加剤は、粒子及び／又は流体であり、乾燥剤、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増大材料を含んでいてもよい。例えば、低仕事関数金属粒子を、キャリヤー材料内の特性調節用材料として且つ／又は発光粒子の成分として含有させることができる。
【０２１２】
例えば、光活性繊維を、照明、光からエネルギーへの変換装置、表示器（下に記載するようなもの）、又は他の用途に用いることができる。例えば、繊維は、光ファイバーデータ伝送線中の活性成分にすることができる。光をエネルギーに変換する光活性繊維の一部分を、光信号を受け、それを電気エネルギーへ変換するために与えることができる。電気エネルギーを増幅し、発光性である光活性繊維の別の部分を駆動する信号として用いることができる。このようにして、光ファイバーデータ伝送線の通路に沿って、信号を増幅し、伝送品質及び距離を改良するために本発明の光活性繊維を用いることができる。
【０２１３】
図１１８は、伝導性電極芯及び透明電極被覆を有する押出した光活性繊維を例示する模式的断面図である。図１１９は、伝導性電極芯及び透明電極被覆を有する光活性繊維の押出しを例示する模式的斜視図である。図１２０は、伝導性電極芯及び透明電極被覆を有する、電圧源に接続された押出し光活性繊維を例示している。第一及び第二接触部は、長い硬化した伝導性キャリヤー材料中に長手方向に配置された第一伝導性部材を含んでいてもよい。第一及び第二接触部以外の所は、第一伝導性部材に隣接して配置された第二伝導性部材を含み、半導体粒子の少なくとも一部分が、第一伝導性部材と第二伝導性部材の間に配置される。第一伝導性部材は、金属と、長い硬化した伝導性キャリヤー材料の内部に配置された伝導性重合体の少なくとも一つから構成された伝導性材料でもよく、第二伝導性部材は、金属と、長い硬化伝導性キャリヤー材料の外側の被覆として配置された伝導性重合体の少なくとも一方から構成された伝導性材料を含む。更に、粒子及びキャリヤーの組成は、希望のＯＬＥＤ特性により調整することができる。粒子は、有機及び無機エミッタ（単数又は複数）、ホール輸送材料、阻止剤、電子輸送材料、及び性能向上用材料の一つの成分又は混合物を含むことができる。また、キャリヤーは、有機及び無機エミッタ（単数又は複数）、ホール輸送材料、阻止剤、電子輸送材料、及び性能向上用材料の一つの成分又は混合物を含むことができる。電極と粒子／キャリヤー層の間に付加的層を形成することができる。これらの付加的層は、有機及び無機エミッタ（単数又は複数）、ホール輸送材料、阻止剤、電子輸送材料、及び性能向上用材料の一つの成分又は混合物を含むことができる。
【０２１４】
図１２１は、配列したＯＬＥＤ粒子を有する光活性リボンの押出しを例示する模式的断面図である。図１２２は、光活性リボンの押出しを例示する模式的斜視図である。図１２３は、押出された光活性リボンの一部分の図である。図１２４は、リボン内にワイヤー電極が組込まれ、電極間に印加された電圧により駆動される押出された光活性リボンの一部分の断面図である。配列した粒子の押出された形及び配向は、光活性繊維の希望の特性により調節することができる。
【０２１５】
図１２５は、均一な長さのＯＬＥＤ光活性繊維を形成するための光活性繊維押出し及び切断機構を例示している。この場合、押出された繊維は、均一な長さに形成切断することができる。これらの長さのものはキャリヤー内に分散され、ここに記載する粒子／キャリヤー混合物中の粒子になることができる。
【０２１６】
図１２６は、二つの電極の間に無作為的に分散したＯＬＥＤ光活性繊維を例示している。図１２７は、二つの電極の間に配列したＯＬＥＤ光活性繊維を例示している。図１２８は、繊維の均一な長さに近い間隙距離を有する二つの電極の間に無作為的に分散したＯＬＥＤ光活性繊維を例示している。図１２９は、繊維の均一な長さに近い間隙距離を有する二つの電極の間に配列したＯＬＥＤ光活性繊維を例示している。本文中別の所で示したように、本発明により、キャリヤー内に分散した発光粒子を用いて、有機光活性装置を形成することができる。この態様によれば、発光粒子は、ここに記載した組成を有する長い繊維にすることができる。長い粒子の利点は、キャリヤー内に光チャンネルを形成することができることである。これらの光チャンネルは、効率及び／又は表示器又は装置の品質を向上するのに有効であろう。
【０２１７】
図１３０は、カーペットに織った光活性繊維を例示している。図１３１は、光活性布の織り方を例示している。ここに記載した光活性繊維は、糸に紡ぎ、次に織ってヤーンすることができる。これらの光活性糸及びヤーンは、カーペット、壁掛け、衣服、及び他の同様な物品を含めた種々の物品に形成することができる。
【０２１８】
図１３２は、本発明に従って形成され、或る長さの表示器部分をタイル張りにすることにより形成した湾曲した大型の取り巻き表示器を例示している。可撓性表示器の多くの利点の一つは、取り巻き表示器を創り、表示内容に一層完全に没頭させることができることである。本発明によれば、製造することができる表示器の長さは、巻取り製造法により極めて長くなる。巻取り製造した表示器の帯を一緒にタイル張りすることにより大型の取り巻き表示器を得ることができる。
【０２１９】
図１３３は、二層の超薄層ＯＬＥＤ多層繊維を、引き抜き、細くすることにより形成する方法を例示している。図１３４は、四層の超薄層ＯＬＥＤ多層繊維を、引き抜き、細くすることにより形成する方法を例示している。成分ＯＬＥＤ材料をダイス（もし必要ならば）に通して互いに隣接させて繊維に引くことにより、細い多層繊維を形成することができる。電極層は、同時に形成し、後で被覆するか、又は別の仕方で適用するか、或いは多層繊維を粒状にして、本発明の粒子／キャリヤー混合物の粒子を形成することができる。粒状化は、その過程を改良するため低い温度を含むことができる。更に、別の粒子製造方法は、テフロン（登録商標）表面のような滑る表面又はガラスのような滑らかな表面の上に成分ＯＬＥＤ材料の層を形成し、次にそれら層を切り崩し、必要に応じその切り崩したものを細断して粒子又は繊維にする方法である。
【０２２０】
図１３５は、電子輸送被覆層を有するワイヤーを示す断面図である。図１３６は、ホール輸送被覆層を有するワイヤーを示す断面図である。図１３７は、交点の所に発光ピクセルを形成するための被覆ワイヤー交差電極を例示している。適当な電極ワイヤーを被覆し、その被覆したワイヤーを交差させることにより、ワイヤー交点の所にＯＬＥＤ層状積層体を得ることができる。これらのワイヤーを、次に表示器又は照明を形成するように駆動することができる。
【０２２１】
図１３８は、プラスチック成形技術により有用な製品へ形成することができるように配合した本発明のＯＬＥＤ粒子／伝導性キャリヤー混合物を例示している。キャリヤー材料は、それが、射出成形又は真空成形のような慣用的プラスチック成形技術を用いて物品に形成することができるように構成することができる。成形装置の希望の特性により、キャリヤーが流体になっている間に、粒子を配列するか又は無作為的な状態のままにすることができる。本発明のこの態様に従い、硬化可能なキャリヤー材料内に分散した半導体光活性粒子を含む射出成形可能な光活性材料を与える。その半導体光活性粒子は、有機及び無機の半導体の少なくとも一つを含んでいてもよい。有機光活性粒子は、ホール輸送材料、有機エミッタ、及び電子輸送材料の少なくとも一つを含む粒子を含むことができる。有機光活性粒子は、重合体混合物を含む粒子を含むことができる。重合体混合物は、ホール輸送材料、電子輸送材料、及び阻止材料の少なくとも一つと混合された有機エミッタを含んでいてもよい。重合体混合物中に付加的有機エミッタを含有させることができる。有機光活性粒子は、重合体混合物から構成された内部相を包む重合体殻を含むマイクロカプセルを含むことができる。
【０２２２】
キャリヤー材料は、一種類以上の特性調節用添加剤と共に硬化可能な結合剤材料にすることができる。特性調節用添加剤は、粒子及び流体の少なくとも一つを含んでいてもよい。特性調節用添加剤は、乾燥剤、スカベンジャー、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、及び発光増大材料を含んでいてもよい。粒子は、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含んでいてもよい。キャリヤーは、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料（例えば、特性調節用添加剤）の少なくとも一つを含んでいてもよい。
【０２２３】
本発明に従って、注入移動性光活性材料を与えることができ、この場合、半導体光活性粒子は、電極に印加された第一作動電圧に呼応して第一の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第一の色の異なった数の光子を放射する第一発光粒子から構成される。半導体光活性粒子は、更に第二発光粒子を含んでいてもよい。第二発光粒子は、第二作動電圧に呼応して第二の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第二の色の異なった数の光子を放射する。この組成及び構造により、多色光活性材料が得られる。
【０２２４】
粒子は、一つの電気極性を有する第一端部及び反対の電気極性を有する第二端部を有するように構成することができる。粒子は、第一型の帯電キャリヤーが第一端部中に一層容易に注入され、第二型の帯電キャリヤーが第二端部の中へ一層容易に注入されるように、伝導性キャリヤー内で配列することができる。
【０２２５】
図１３９は、慣用的電球形態因子を有する本発明のＯＬＥＤ固体状ライトを例示している。世界中の照明は、現在４００億ドルの世界規模の工業になっており、１年で１２０億ドルを越える販売が発表されている。米国エネルギー省は、２０１０年までには全照明の２０％がＬＥＤになり、削減エネルギーは２０２５年までに世界中で１０％になるであろうと予測している。本発明のＯＬＥＤ固体状ライトは、内臓電圧変換器を含み、慣用的電球形態因子を用いることができ、ＯＬＥＤ固体状ライトは、効率の悪い従来の電球に容易に取って代わることができる。
【０２２６】
図１４０は、ＯＬＥＤ装置の反射伝導性層をスプレー塗布する工程を例示している。図１４１は、ＯＬＥＤ装置の発光層をスプレー塗布する工程を例示している。図１４２は、ＯＬＥＤ装置の透明電極をスプレー塗布する工程を例示している。反射電極を表面上に適用するか又はスプレーし、第一電極を形成することができる。次に粒子／キャリヤー混合物を第一電極層を覆ってスプレーするか又はロール掛けすることができる。キャリヤーは、混合物が慣用的スプレーペイントのように働くように、接着性を有する材料及び溶媒から構成することができる。第二電極は、粒子／キャリヤー混合物を覆って形成することができる。光活性粒子が放射線を放出し及び／又は光をエネルギーに変換するように、電極を駆動するため、適当な接触陸状物及び絶縁部品も適用する。
【０２２７】
図１４３は、ｘ及びｙの電極グリッドの間に配置した光活性混合物を示す、光活性装置を製造する本発明の方法の工程を例示している。本発明の別の態様に従い、光活性装置を製造する方法が与えられる。単量体及び光活性材料を含む混合物を与える。光活性材料は、印加した電気エネルギーに呼応して光を放射するためエネルギーから光へ変換する材料、及び放射線に呼応して電気エネルギーを発生する放射線からエネルギーへ変換する材料の少なくとも一つを含む。
【０２２８】
本発明により、自然集合（ｓｅｌｆ−ａｓｓｅｍｂｌｙ）技術を用いて光活性装置を製造する。光活性材料を第一領域に与える。重合体を第二領域に与える。重合体は、光活性材料及び単量体を含む混合物から単量体を選択的に架橋することにより形成する。選択的架橋は、光活性材料を第一領域に濃縮し、重合体を第二領域に濃縮させる。第一電極と第二電極を与え、それらの間に重合体及び光活材料を配置する。
【０２２９】
光活性材料は、第一電極と第二電極に電圧を印加した時、光を放射するための有機発光ダイオード材料でもよい。光活性材料は、第一電極と第二電極に電圧を印加した時、光を放射するための無機発光ダイオード材料を含んでいてもよい。光活性材料は、使用目的により、放射線に呼応して電流を発生させるため、放射線からエネルギーへの変換材料を含んでいてもよく、放射線は可視及び／又は非可視スペクトル内にあるであろう。
【０２３０】
光活性材料は、少なくとも一種類の共役重合体を含む有機光活性材料を含んでいてもよい。共役重合体の有する外来帯電キャリヤー濃度が充分低く、そのため電気エネルギーを光活性材料に適用すると、帯電キャリヤーが光活性材料中へ注入され、一緒になって共役重合体中で帯電キャリヤー対を形成し、それが崩壊して放射線を出し、それにより共役重合体から放射線が放出される。光活性材料は、有機及び／又は無機半導体を含んでいてもよい。光活性材料は、重合体混合物を含む有機粒子を含んでいてもよい。重合体混合物は、ホール輸送材料、電子輸送材料、阻止材料、及び液晶の少なくとも一つと混合された有機エミッタにすることができる。光活性材料は、ナノ構造体として与えることができ、ナノ構造体とは異なった機能性を与える構成部分を有する合成された分子を含むことができるであろう。例えば、液晶分子は、配列及び移動性を与えることができ、発色団分子は、発光性を与えることができ、架橋可能な単量体は選択的硬化及び移動性を与えることができる。
【０２３１】
光活性材料は、有機エミッタを含む内部相を包む重合体殻を含むマイクロカプセルを含んでいてもよい。混合物は、特性調節用添加剤を含んでいてもよい。特性調節用添加剤は、例えば、乾燥剤、伝導性相、半導性相、絶縁相、機械的強度増大相、接着性増大相、ホール注入材料、電子注入材料、低仕事関数金属、阻止材料、発光増大材料、及び液晶を含んでいてもよい。
【０２３２】
図１４４は、重合／移動工程を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。単量体はパターン状に選択的に架橋され、重合体を形成する。架橋が進行するにつれて、単量体は選択的架橋パターンに呼応して移動し、架橋単量体（重合体）及び光活性材料を別々の領域に濃縮させる。図１４５は、配列工程を示す、光活性装置を製造する本発明の方法の別の工程を例示している。選択的架橋パターンに相当してパターン状に埋め込まれた光活性領域を有する固体重合体が最終的結果として得られる。
【０２３３】
図１４６は、制御されたピクセル化発光を示す、光活性装置を製造する本発明の方法の別の工程を例示している。混合物を第一電極及び第二電極の間に配置してもよく、それら電極はピクセル化表示器又は光センサーの電極グリッドを形成していてもよい。光活性材料は、第一電極と第二電極に電圧を印加した時、光を放射するための有機発光ダイオード材料を含んでいてもよい。光活性材料は、第一電極と第二電極に電圧を印加した時、光を放射するための無機発光ダイオード材料を含んでいてもよい。光活性材料は、可視スペクトル内の放射線に呼応して電流を発生させるため、放射線からエネルギーへの変換材料を含んでいてもよく、且つ／又はそれは非可視スペクトル内にある放射線、例えば、Ｘ線、紫外線、又は赤外線に呼応してもよい。
【０２３４】
図１４７は、一番下の電極パターンが上に形成された一番下の基体を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の一工程を例示している。本発明の別の態様によれば、発光装置を製造するための方法が与えられる。本発明の工程は、一番下の基体を与え、その一番下の基体を覆って一番下の電極を与えることを含む。
【０２３５】
図１４８は、一番下の電極パターンを覆って、光活性層に配置した光活性混合物を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。一番下の電極を覆って、発光層を配置する。発光層は、単量体流体キャリヤー中にＯＬＥＤ粒子を分散させた混合物を含む。図１４９は、マスクを通して照射することにより光活性層をパターン化することを示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。単量体を選択的に重合すると、ＯＬＥＤ粒子を発光領域に濃縮し、重合された単量体を重合領域に濃縮させる。
【０２３６】
図１５０は、光活性材料の光活性領域への移動を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。光活性材料は、有機エミッタ、無機エミッタ、ホール輸送材料、阻止剤材料、電子輸送材料、及び性能向上用材料の少なくとも一つを含んでいてもよい。光活性材料の粒子は、一つの電気極性を有する第一端部及び反対の電気極性を有する第二端部を持っていてもよい。粒子は、第一型の帯電キャリヤーが第一端部中に一層容易に注入され、第二型の帯電キャリヤーが第二端部の中へ一層容易に注入されるように、キャリヤー内で配列することができる。
【０２３７】
図１５１は、多色光活性混合物中の成分の組成を例示している。本発明によれば、エネルギーから光、又は光からエネルギーへの変換材料は、架橋可能な単量体材料の成分でもよく、或いはそのような材料として配合することもできる。図１５１に示したように、赤、緑、及び青の発光成分を、夫々の単量体又は硬化可能な材料で、夫々が波長又は放射線、触媒、温度等のような特定の重合パラメーターを有する材料に伴わせることができる。
【０２３８】
光活性材料は、第一作動電圧に呼応して第一の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第一の色の異なった数の光子を放射する第一発光粒子を含んでいてもよい。光活性材料は、更に第二発光粒子を含んでいてもよい。第二発光粒子は、第二作動電圧に呼応して第二の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第二の色の異なった数の光子を放射する。光活性材料は、更に第三の発光粒子を含んでいてもよい。第三発光粒子は、電極に印加した第三作動電圧に呼応して第三の色の或る数の光子を放射し、別の作動電圧に呼応して第三の色の異なった数の光子を放射する。
【０２３９】
図１５２〜１５５に示したように、本発明の方法を用いて天然色光活性装置を形成することができる。図１５２に示したように、多色光活性装置を製造するための本発明の方法は、パターン化した一番下の電極グリッドを覆って配置される多色光活性混合物を配置することを含む。赤、緑、及び青の発光成分は、夫々の単量体又は硬化可能な材料で、夫々が波長又は放射線、触媒、温度等のような特定の重合パラメーターを有する材料に伴わせることができる。発光成分は、液晶のような移動補助材料に伴わせることもできる。
【０２４０】
図１５３は、着色光活性領域の一つの選択的パターン化を示す、多色光活性装置を製造するための本発明の方法の一つの工程を例示している。この場合、赤色発光成分は、赤色発光成分に伴われた単量体１の選択的パターン化及び重合により、列（又はピクセル）の中へ移動する。
【０２４１】
図１５４は、パターン化着色光活性領域を示す、多色光活性装置を製造するための本発明の方法の一つの工程を例示している。図示したように、混合物をパターンの明るい領域の所で、パターン化マスクを通して照射すると、単量体１が重合を受ける。重合反応が進むにつれて、単量体１及び赤色成分が暗い領域から明るい領域へ移動し、他の成分、緑及び青を暗い領域に濃縮させるようになる。選択されたパターン状に形成された赤色発光成分を含む固体重合体が最終的結果として得られる。
【０２４２】
図１５５は、赤、緑、及び青の横に並べたパターン化着色光活性領域を有する天然色光活性装置を例示している。赤色成分をパターン化するのと同様なやり方で混合物をパターン及び照射することにより、緑色及び青色成分が列となって形成される。更に別の重合パラメーターを有する第四単量体（図示されていない）を含有させることもでき、それは次に発光列の間で重合される。
【０２４３】
図１５６は、パターン化した一番下の電極をグリッドを覆って配置した光活性材料の混合物を示す、ピクセル化光活性装置を製造するための本発明の方法の一工程を例示している。発光粒子（ｅｐ）のような光活性材料を含む混合物が、単量体キャリヤー内に分散されている。単量体を重合領域及び発光領域に対応する明るい領域及び暗い領域を形成するようにパターン化マスクを通して通過させた放射線源を用いて選択的に重合することができる。図１５７はピクセルグリッド・マスクを通して選択的にパターン化することを示す、ピクセル化光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。発光領域は、重合領域により囲まれた個々のピクセルとして形成することができる。図１５８は、光活性材料のピクセル領域への移動を示す、ピクセル化光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。パターン化マスクは、発光層を覆って与えられた一番下の電極及び一番上の電極の少なくとも一つを含んでいる。
【０２４４】
図１５９は、自然集合法により形成したピクセル及び伝導性通路を有する光活性装置中の成分の組成を例示している。発光成分（ｅｐ）のような光活性材料は、夫々波長又は放射線、触媒、温度等のような特定の重合パラメーターを有する単量体又は硬化可能な材料に伴わせることができる。或いは、光活性材料は、液晶、磁性、常磁性、又は静電気材料のような移動促進材料に伴わせることができる。伝導性材料（Ｃ）を与えることもできる。伝導性材料は、夫々波長又は放射線、触媒、温度等のような特定の重合パラメーターを有する別の又は硬化可能な材料に伴わせることができる。或いは、光活性材料は、液晶、磁性、常磁性、又は静電気材料のような移動促進材料に伴わせることができる。
【０２４５】
図１６０は、自然集合法により形成したピクセル及び伝導性通路を有する光活性装置を製造するための本発明の方法の一工程を例示している。光活性混合物は、基体上に形成した一番下の電極を覆って配置する。図１６１は、マスクを通して照射することにより伝導性通路を選択的にパターン化することを示す、自然集合により光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。非伝導性単量体（図示されていない）を選択的にパターン化し、発光領域とし、重合領域の間に伝導性通路を形成する。伝導性通路は、表示装置の電極グリッドを形成することができる。混合物は、更に伝導性通路としてパターン化することができる伝導性材料を含むことができる。図１６２は、パターン化伝導性通路を示す、自然集合により光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。伝導性成分〔（ｅｐ）及び（Ｃ）〕は、伝導性通路としてパターン化される。
【０２４６】
図１６３は、マスクを通して照射することによりピクセル領域を選択的にパターン化することを示す、自然集合により光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。単量体は、第一照射波長、温度、又は他の重合を起こすパラメーターのような第一重合条件下で重合することができる。伝導性材料は、第二照射波長、温度、又は他の重合を起こすパラメーターのような第二重合条件下で重合することができる第二単量体を含むことができる。図１６４はパターン化ピクセル領域及び伝導性通路を示す、自然集合により光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を例示している。発光粒子及び伝導性材料を、その伝導性材料を選択的に重合し、発光粒子を発光ピクセルに濃縮し、伝導性材料を発光ピクセル間の非発光領域に濃縮させることにより、伝導性通路としてパターン化することができる。配列用フィールドは、重合工程中、又は発光粒子又は光活性粒子が動くことができる別の時に適用することができる。配列用フィールドは磁気又は電気にすることができ、パターン化電極を配列用フィールドを定めるのに用いることができる。
【０２４７】
図１６５は、発光／高伝導性領域、非発光／高伝導性領域、非発光／低伝導性領域を示す、自然集合により製造された光活性装置を模式的に例示している。光活性粒子は、液晶成分及び発色団成分を含むことができる。発光層を覆う一番上の電極は、装置がピクセル化表示器又は光センサーとして働くように、電極グリッドとしてパターン化することができる。一番下の基体と発光層との間に少なくとも一つの性能向上用層（図示されていない）を与えることができる。この性能向上用層は、例えば、光吸収性又は反射性層、電荷注入阻止又は促進層、及び／又は、例えば、湿分又は酸素の侵入を防ぐための障壁層を含むことができる。本発明により、自然集合技術を用いて発光装置を製造することができる。一番下の基体を与え、その一番下の基体を覆って一番下の電極を与える。発光／高伝導性材料及び非発光／低伝導性材料を含む混合物を含む発光層を、一番下の基体を覆って配置する。混合物を選択的にパターン化し、発光／高伝導性材料を発光領域中へ濃縮し、非発光／低伝導性材料を非発光領域中へ濃縮させる。
【０２４８】
図１６６は、光重合可能な単量体キャリヤー中に無作為的に分散した光活性粒子材料の立方体積部分を例示している。光活性粒子と光重合可能な単量体との混合物は、一つの体積部分を満たしている。混合物を二種類以上のレーザービームで照射する。レーザービームを配列し、偏光し、暗い領域と明るい領域とが交互になった特定のホログラフ干渉パターンを生じさせる。図１６７は、レーザービームにより生じさせた干渉パターンを用いてホログラフパターン化した後の光活性材料及び重合されたキャリヤーを示す、図１６６に示した立方体積部分を例示している。パターン中の明るい領域では単量体が重合する。重合が進行するにつれて、単量体は暗い領域から明るい領域へ移動し、光活性粒子を暗い領域中へ濃縮させる。ホログラフ干渉パターンの暗い領域に相当するパターン中に、液晶の液滴が埋め込まれた固体重合体が最終的に得られる結果になる。このように、本発明によりレーザー干渉パターンを用いて混合物を選択的にパターン化し、非発光領域と発光領域に対応する明るい領域と暗い領域との三次元的配列を形成することができる。その三次元的パターンを用いて混合物を選択的にパターン化し、光活性材料（ｅｐ）を含む三次元的構造を形成することができ、伝導体材料（Ｃ）（図示されていない）のような他の成分を含有させ、混合物体積内に伝導性通路及び発光材料の希望のパターンを作ることもできる。発光領域は、非発光領域に囲まれた個々のピクセルとして形成される。混合物は、更に非発光／高伝導性材料を含むことができる。発光／高伝導性材料及び非発光／高伝導性材料を非発光領域の間の伝導性通路としてパターン化することができる。発光／高伝導性材料及び／又は非発光／高伝導性材料は、液晶成分を含むことができる。
【０２４９】
上の記述に関し、大きさ、材料、形、形態、機能、及び操作方法、組立、及び使用の変更を含めた本発明の種々の部分についての最適形状関係は、当業者に容易に明らかに想到されるものと見做されることは解るであろう。明細書中に記載され、図面に例示されたものと同等の全ての関係は、本発明によって包含されるものである。
【０２５０】
従って、上で述べた事は、本発明の原理を単に例示するに過ぎないものと考えられる。更に、多くの修正及び変更が当業者には容易に思いつくので、本発明を、記載し、示してきた構造及び操作に正確に限定することは望ましくない。従って、全ての適当な修正及び同等なことは、本発明の範囲内に依存し、その中に入るものである。
【図面の簡単な説明】
【０２５１】
【図１】図１は、本発明の表示器製造方法により製造することができる部品を有し、図解多元接続内容、ビデオ電話の流れ、及びＴＶ放送の流れの同時表示を示す、本発明の薄くて軽い可撓性の明るい無線表示器の一つの態様を示す図である。
【図２】図２は、本発明の表示器製造方法に従ってキャリヤー流体１２中に分散されるＯＬＥＤ材料の粒子を示す図である。
【図３】図３は、重合体殻中に包まれたＯＬＥＤ材料の内部相を含む本発明のマイクロカプセルを示す図である。
【図４】図４は、重合体殻中に包まれたＯＬＥＤ材料の内部相を含む本発明のバイポーラマイクロカプセルを示す図である。
【図５】図５は、電解質と未硬化単量体との混合物と共にＯＬＥＤ材料及び磁気材料の内部相を含む第一マイクロカプセルで、全て重合体殻内に包まれているマイクロカプセルから構成された本発明のマイクロカプセルを示す図である。
【図６】図６は、希望の電気的、光学的、磁気的、及び／又は機械的性質をマイクロカプセルに与えるように選択された組成を夫々の壁が有する二重壁殻内に包まれたＯＬＥＤ材料の内部相を含む本発明のマイクロカプセルを示す図である。
【図７】図７は、ＯＬＥＤ材料と、マイクロカプセルの電気的、光学的、磁気的、及び／又は機械的性質を調整するように他の成分との混合物からなる内部相を含む本発明のマイクロカプセルを示す図である。
【図８】図８は、全て重合体殻中に包まれた、ＯＬＥＤ材料及び腐食障壁材料から構成された内部相を含む第一マイクロカプセルから構成された本発明のマイクロカプセルを示す図である。
【図９】図９は、腐食障壁材料の層がＯＬＥＤ材料の内部相と共に重合体殻中に包まれている多重壁マイクロカプセル構造体から構成された本発明のマイクロカプセルを示す図である。
【図１０】図１０は、光硬化性単量体キャリヤー中に分散されたＯＬＥＤマイクロカプセルの層を形成するためのインクジェット型又は他のノズルによる製造方法を示す図である。
【図１１】図１１は、一番上の電極と一番下の電極１４との間に配置された硬化単量体障壁内に固定されたＯＬＥＤマイクロカプセルの層を示す図である。
【図１２】図１２は、障壁保護されたＯＬＥＤマイクロカプセル表示層を形成するための密封された製造場所を示す図である。
【図１３】図１３は、薄くて軽い可撓性無線表示器の種々の層を形成するためのモジュラー場所を用いて本発明の表示器を製造する工程を示す図である。
【図１４】図１４は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法に従い形成された高度に組織化されたＯＬＥＤマイクロカプセル構造体を示す図である。
【図１５】図１５は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法に従って形成されたＯＬＥＤマイクロカプセルの鎖構造を示す図である。
【図１６】図１６は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法に従って形成された天然色ＯＬＥＤ表示器を示す図である。
【図１７】図１７は、本発明の装置製造方法に従って電極層を形成するための伝導性マイクロカプセルの層を示す図である。
【図１８】図１８は、電極層の上に形成されたＯＬＥＤマイクロカプセル鎖の形成を示す図である。
【図１９】図１９は、一番上と一番下の電極層の間に形成されたＯＬＥＤマイクロカプセル鎖の形成を示す図である。
【図２０】図２０は、腐食障壁を形成するための硬化キャリヤー内でのＯＬＥＤマイクロカプセル鎖の形成を示す図である。
【図２１】図２１は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法に従い形成された天然色表示器を示す図である。
【図２２】図２２は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法の一つの態様の工程１を示す図である。
【図２３】図２３は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法の一つの態様の工程２を示す図である。
【図２４】図２４は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法の一つの態様の工程３を示す図である。
【図２５】図２５は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法の一つの態様の工程４を示す図である。
【図２６】図２６は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法の一つの態様の工程５を示す図である。
【図２７】図２７は、本発明のＯＬＥＤ装置製造方法の一つの態様の工程６を示す図である。
【図２８】図２８は、配列用フィールドをオフにして、キャパシタＯＬＥＤマイクロカプセルを形成するための磁気反応性ＯＬＥＤマイクロカプセルを示す図である。
【図２９】図２９は、未硬化電解質混合物と共に、配列用磁場をオンにして、キャパシタＯＬＥＤマイクロカプセルを形成するための磁気反応性ＯＬＥＤマイクロカプセルを示す図である。
【図３０】図３０は、硬化電解質混合物と共に、配列用磁場をオンにして、キャパシタＯＬＥＤマイクロカプセルを形成するための磁気反応性ＯＬＥＤマイクロカプセルを示す図である。
【図３１】図３１は、充電用電圧により充電したキャパシタＯＬＥＤマイクロカプセルの鎖から構成されたピクセルを示す図である。
【図３２】図３２は、トリガ電圧により起動され発光するキャパシタＯＬＥＤの鎖から構成されたピクセルを示す図である。
【図３３】図３３は、流体ではあるが、硬化可能なキャリヤー流体の中に無作為的に分散されたＯＬＥＤマイクロカプセルを示す図である。
【図３４】図３４は、未硬化キャリヤー流体内に形成された印加配列用フィールド内で配列したＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を示す図である。
【図３５】図３５は、硬化キャリヤー内に配列して維持された印加配列用フィールド内で配列したＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を示す図である。
【図３６】図３６は、図３５に示したＯＬＥＤマイクロカプセル構造体で、駆動電圧を印加し、ＯＬＥＤマイクロカプセル鎖から光が放出されている構造体を示す図である。
【図３７】図３７は、ホール輸送層及び電子輸送層を有するＯＬＥＤ粒子を形成するための方法を示す図である。
【図３８】図３８は、カプセル化したＯＬＥＤ粒子を形成するための方法を示す図である。
【図３９】図３９は、多層ＯＬＥＤ粒子を形成する際の第一工程を示す図である。
【図４０】図４０は、多層ＯＬＥＤ粒子を形成する際の第二工程を示す図である。
【図４１】図４１は、多層ＯＬＥＤ粒子を形成する際の第三工程を示す図である。
【図４２】図４２は、本発明に従い構成された、表示コントラスト、電力効率が改良され、明るい太陽光の中で見られる表示器を与えるための二色表示層を有する天然色ＯＬＥＤ表示器を模式的に示す図である。
【図４３】図４３は、図４２に示した天然色ＯＬＥＤ表示器で、発光したＯＬＥＤ光を反射するように配向した二色ピクセルを有する表示器を模式的に示す図である。
【図４４】図４４は、図４２に示した天然色ＯＬＥＤ表示器を模式的に示し、二色ピクセル配向により反射した光の相対的強度を示す図である。
【図４５】図４５は、乾燥剤粒子と共に、流体ではあるが硬化可能なキャリヤー流体中に無作為的に分散した磁気活性ＯＬＥＤマイクロカプセルを示す図である。
【図４６】図４６は、未硬化キャリヤー流体内に印加した配列用磁場内で配列した磁気活性ＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を示す図である。
【図４７】図４７は、硬化したキャリヤー内の適所に維持された、印加配列用磁場内で配列した磁気活性ＯＬＥＤマイクロカプセル鎖を示す図である。
【図４８】図４８は、ＯＬＥＤマイクロカプセル鎖から光が放出される磁気活性ＯＬＥＤマイクロカプセル構造体を示す図である。
【図４９】図４９は、高強度可視光表示層及び赤外表示層を有する天然色ＯＬＥＤ表示器を模式的に示す図である。
【図５０】図５０は、ＯＬＥＤ表示層及び液晶光変調層を示す図である。
【図５１】図５１は、光検出素子及び光検出ピクセル素子と共に、有機材料の薄膜を用いて製造した本発明のＯＬＥＤ表示器を示す図である。
【図５２】図５２は、殻がカプセル化ＯＬＥＤ材料よりも僅かに伝導性が低い場合のＯＬＥＤマイクロカプセルを示す図である。
【図５３】図５３は、電気絶縁性殻を有する磁性内部マイクロカプセル及び電解質と共にＯＬＥＤがカプセル化されたＯＬＥＤマイクロカプセルを示す図である。
【図５４】図５４は、ＯＬＥＤ材料及びホール輸送材料が溶液として伝導性殻内に入っている場合のＯＬＥＤマイクロカプセルを示す図である。
【図５５】図５５は、図５４に示したＯＬＥＤマイクロカプセルで、内部相に磁気活性材料及び着色染料を含み、殻に熱溶融性材料を含むマイクロカプセルを示す図である。
【図５６】図５６は、図５４に示したＯＬＥＤマイクロカプセルで、一般的照明又は表示器背面照明ＯＬＥＤ装置を創るために用いられるマイクロカプセル示す図である。
【図５７】図５７は、乗り物の風防ガラスの一部として用いるために製造した透明可撓性ＯＬＥＤ表示器を示す図である。
【図５８】図５８は、ＯＬＥＤ表示器を用いた活性風防ガラス表示システムの基本的部品を示すブロック図である。
【図５９】図５９は、ＯＬＥＤ発光素子を示す図である。
【図６０】図６０は、慣用的電球形状因子を有するＯＬＥＤ発光素子を示す図である。
【図６１】図６１は、発光層及び光検出層を用いて製造されたＯＬＥＤ装置を示す図である。
【図６２】図６２は、ＯＬＥＤ表示装置素子を有する立体視野ゴーグルを示す図である。
【図６３】図６３は、人間の目の動きの範囲について補償する曲率を有する可撓性ＯＬＥＤ表示器を示す図である。
【図６４】図６４は、発光した光を、人間の目内の適当な物理的位置に焦点を結ばせるための光学的レンズ素子を有する可撓性ＯＬＥＤ表示器を示す図である。
【図６５】図６５は、湾曲した可撓性ＯＬＥＤ表示器及びスピーカーを有する巻き付けバイザーを示す図である。
【図６６】図６６において、図６６（ａ）は、本発明のＯＬＥＤ表示窓を有し、その窓が透明になるように駆動され、家の外の木が窓を通して見えるようになる家の壁を示す図である。図６６（ｂ）は、本発明のＯＬＥＤ表示窓を有し、その窓が、ビデオ電話通信、インターネット・ウエブページ、及びテレビプログラムを含めた複数のビデオの流れを同時に表示するように駆動される、家の壁を示す図である。図６６（ｃ）は、本発明のＯＬＥＤ表示窓で、鏡になるように駆動することができ窓を有する家の壁を示す図である。
【図６７】図６７において、図６７（ａ）は、軍事用タンクのような乗り物のためのカモフラージュ・システムの一部として本発明の大きなフォーマットの可撓性表示器を使用する場合を示す図である。図６７（ｂ）は、図６７（ａ）に示したカモフラージュ・システムで、表示領域が湾曲した視界を有するシステムを示す図である。図６７（ｃ）は、人のためのカモフラージュ・システムの一部分として本発明の可撓性衣服表示器を使用する場合を示す図である。図６７（ｄ）は、図６７（ｂ）に示した本発明の衣服カモフラージュ・システムを使用した場合を示す図である。
【図６８】図６８において、図６８（ａ）は、軍事用観察無人機のような飛行機に動力を与えるための太陽光からエネルギーへの変換システムとして可撓性で軽い太陽パネルを使用した場合を示す図である。図６８（ｂ）は、図６８（ａ）に示した軍事用観察無人機の或るシステム素子を示すブロック図である。
【図６９】図６９は、本発明の光活性装置の一つの態様で、伝導性キャリヤー内に無作為的に分散させた半導体粒子を示す図である。
【図７０】図７０は、電極の間に配列した半導体粒子を示す、本発明の光活性装置の一つの態様を示す図である。
【図７１】図７１は、伝導性キャリヤー材料内に無作為的に分散した半導体粒子及び他の性能向上用粒子を示す、本発明の光活性装置の一つの態様を示す図である。
【図７２】図７２は、キャリヤー材料内に分散した有機光活性粒子の異なった物質を示す、本発明の光活性装置の一つの態様を示す図である。
【図７３】図７３は、重合体混合物から形成された有機光活性粒子を示す図である。
【図７４】図７４は、伝導性キャリヤー内に分散した重合体混合物有機光活性粒子を示す図である。
【図７５】図７５は、光活性部位を示す、重合体混合物有機光活性粒子を示す図である。
【図７６】図７６は、配列用フィールド中で粒子を配列するために、フィールド吸引性成分を有する重合体混合物有機光活性粒子を示す図である。
【図７７】図７７は、夫々異なった波長の発光及び作動電圧を有する多層有機光活性粒子を含む複合体マイクロカプセルを示す図である。
【図７８】図７８は、多層有機光活性粒子で、少なくとも一つがフィールド吸引性成分を有する粒子を含む別の複合体マイクロカプセルを示す図である。
【図７９】図７９は、三種類の発光マイクロカプセル物質で、夫々内部相の組成及びカプセル化用殻の組成により調節される作動電圧を有する物質を示す図である。
【図８０】図８０は、キャリヤー内に無作為的に分散した複合体マイクロカプセル粒子を示す、本発明の電圧制御光活性装置の一つの態様を示す図である。
【図８１】図８１は、電極の間に配列した複合体マイクロカプセル粒子を示す、本発明の電圧制御光活性装置の一つの態様を示す図である。
【図８２】図８２は、可視スペクトル中の波長の光に応答する人間の目の網膜を示す図である。
【図８３】図８３は、原色の光の迅速な連続的突発放射により知覚される天然色像を生ずるための本発明の原色突発駆動方法を示す図である。
【図８４】図８４は、着色した光の迅速な連続突発放射により、知覚される天然色像を生ずるための本発明のレチネックス突発駆動方法を示す図である。
【図８５】図８５は、調節された着色光の迅速な連続的突発放射により知覚される天然色像を生ずるための本発明の調節された色突発駆動方法を示す図である。
【図８６】図８６は、多層有機光活性材料粒子を形成するための本発明の方法の工程を示す工程図である。
【図８７】図８７は、ホール輸送材料の粒子と発光層材料の粒子とを混合することにより形成された層状有機光活性材料粒子を示す図である。
【図８８】図８８は、ホール輸送成分及び発光層成分から層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を示す図である。
【図８９】図８９は、ホール輸送／発光層材料の層状粒子と、電子輸送材料の粒子とを混合することにより形成した多層有機光活性材料粒子を示す図である。
【図９０】図９０は、ホール輸送／発光層成分と電子輸送成分とから多層有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を示す図である。
【図９１】図９１は、阻止材料の粒子と電子輸送材料粒子との混合により形成された層状有機光活性材料粒子を示す図である。
【図９２】図９２は、阻止成分と電子輸送成分とから層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を示す図である。
【図９３】図９３は、発光層材料の粒子とホール輸送材料の粒子との混合により形成された層状有機光活性材料粒子を示す図である。
【図９４】図９４は、発光層成分とホール輸送成分とから層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を示す図である。
【図９５】図９５は、阻止／電子輸送材料の層状粒子と、発光層／ホール輸送材料の層状粒子とを混合することにより形成された多層有機光活性材料粒子を示す図である。
【図９６】図９６は、阻止／電子輸送成分と、ホール輸送／発光層成分とから多層有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を示す図である。
【図９７】図９７は、フィールド吸引性材料の粒子と電子輸送材料の粒子との混合により形成された層状有機光活性材料粒子を示す図である。
【図９８】図９８は、フィールド吸引性成分と電子輸送成分とから層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を示す図である。
【図９９】図９９は、発光層材料の粒子とホール輸送材料の粒子とを混合することにより形成された層状有機光活性材料粒子を示す図である。
【図１００】図１００は、発光層成分とホール輸送成分とから層状有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を示す図である。
【図１０１】図１０１は、フィールド吸引性／電子輸送材料の層状粒子と、発光層／ホール輸送材料の層状粒子とを混合することにより形成された多層有機光活性材料粒子を示す図である。
【図１０２】図１０２は、フィールド吸引性／電子輸送成分とホール輸送／発光層成分とから多層有機光活性材料粒子を形成する本発明の方法を示す図である。
【図１０３】図１０３は、カソード繊維上に形成された阻止層及び前記阻止層の上に形成された電子輸送層を有する被覆カソード繊維の断面図である。
【図１０４】図１０４は、アノード繊維上に形成されたホール輸送層及び前記ホール輸送層の上に形成された発光層を有する被覆アノード繊維の断面図である。
【図１０５】図１０５は、発光繊維を形成するため、一緒に捩った被覆カソード繊維及び被覆アノード繊維を示す図である。
【図１０６】図１０６は、有機光活性装置材料で電極ワイヤーを被覆する方法を示す図である。
【図１０７】図１０７は、本発明のＯＬＥＤ粒子／伝導性キャリヤー混合物を用いた製造工程の模式的図である。
【図１０８】図１０８は、重合体シート基体の上に電極パターンを印刷する工程を示す図である。
【図１０９】図１０９は、本発明による電極間の拡大した間隙距離を示す図である。
【図１１０】図１１０は、本発明による単一の層状多色ピクセルを示す図である。
【図１１１】図１１１は、従来法のＯＬＥＤ装置を示す図である。
【図１１２】図１１２は、電極間に電気的短絡を生ずる一つの塵粒子を示す、従来法のＯＬＥＤ装置を示す図である。
【図１１３】図１１３は、基体を通る酸素及び水の侵入による有機薄膜積層体の劣化を示す、従来法のＯＬＥＤ装置を示す図である。
【図１１４】図１１４は、配列したＯＬＥＤ粒子を有する光活性繊維の押出しを示す模式的断面図である。
【図１１５】図１１５は、光活性繊維の押出しを示す模式的斜視図である。
【図１１６】図１１６は、押出した光活性繊維の一部分の断面図である。
【図１１７】図１１７は、電極間に印加した電圧により駆動される押出し光活性繊維の一部分の模式的断面図である。
【図１１８】図１１８は、伝導性電極芯及び透明電極被覆を有する押出した光活性繊維を示す模式的断面図である。
【図１１９】図１１９は、伝導性電極芯及び透明電極被覆を有する光活性繊維の押出しを示す模式的斜視図である。
【図１２０】図１２０は、伝導性電極芯及び透明電極被覆を有する、電圧源に接続された押出し光活性繊維を示す図である。
【図１２１】図１２１は、配列したＯＬＥＤ粒子を有する光活性リボンの押出しを示す模式的断面図である。
【図１２２】図１２２は、光活性リボンの押出しを示す模式的斜視図である。
【図１２３】図１２３は、押出された光活性リボンの一部分の図である。
【図１２４】図１２４は、リボン内にワイヤー電極が組込まれ、電極間に印加された電圧により駆動される押出された光活性リボンの一部分の断面図である。
【図１２５】図１２５は、均一な長さのＯＬＥＤ光活性繊維を形成するための光活性繊維押出し及び切断機構を示す図である。
【図１２６】図１２６は、二つの電極の間に無作為的に分散したＯＬＥＤ光活性繊維を示す図である。
【図１２７】図１２７は、二つの電極の間に配列したＯＬＥＤ光活性繊維を示す図である。
【図１２８】図１２８は、繊維の均一な長さに近い間隙距離を有する二つの電極の間に無作為的に分散したＯＬＥＤ光活性繊維を示す図である。
【図１２９】図１２９は、繊維の均一な長さに近い間隙距離を有する二つの電極の間に配列したＯＬＥＤ光活性繊維を示す図である。
【図１３０】図１３０は、カーペットに織った光活性繊維を示す図である。
【図１３１】図１３１は、光活性布の織り方を示す図である。
【図１３２】図１３２は、本発明に従って形成され、或る長さの表示器部分をタイル張りにすることにより形成した湾曲した大型の取り巻き表示器を示す図である。
【図１３３】図１３３は、二層の超薄層ＯＬＥＤ多層繊維を、引き抜き、細くすることにより形成する方法を示す図である。
【図１３４】図１３４は、四層の超薄層ＯＬＥＤ多層繊維を、引き抜き、細くすることにより形成する方法を示す図である。
【図１３５】図１３５は、電子輸送被覆層を有するワイヤーを示す断面図である。
【図１３６】図１３６は、ホール輸送被覆層を有するワイヤーを示す断面図である。
【図１３７】図１３７は、交点の所に発光ピクセルを形成するための被覆ワイヤー交差電極を示す図である。
【図１３８】図１３８は、プラスチック成形技術により有用な製品へ形成することができるように配合した本発明のＯＬＥＤ粒子／伝導性キャリヤー混合物を示す図である。
【図１３９】図１３９は、慣用的電球形態因子を有する本発明のＯＬＥＤ固体状ライトを示す図である。
【図１４０】図１４０は、ＯＬＥＤ装置の反射伝導性層をスプレー塗布する工程を示す図である。
【図１４１】図１４１は、ＯＬＥＤ装置の発光層をスプレー塗布する工程を示す図である。
【図１４２】図１４２は、ＯＬＥＤ装置の透明電極をスプレー塗布する工程を示す図である。
【図１４３】図１４３は、ｘ及とｙの電極グリッドの間に配置した光活性混合物を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の一工程を示す図である。
【図１４４】図１４４は、重合／移動工程を示す、光活性装置を製造するための本発明の別の工程を示す図である。
【図１４５】図１４５は、配列工程を示す、光活性度装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１４６】図１４６は、制御されたピクセル化発光を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１４７】図１４７は、一番下の電極パターンが上に形成された一番下の基体を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の一工程を示す図である。
【図１４８】図１４８は、一番下の電極パターンを覆って、光活性層に配置された光活性混合物を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１４９】図１４９は、マスクを通して照射することにより光活性層をパターン化することを示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１５０】図１５０は、光活性材料の光活性領域への移動を示す、光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１５１】図１５１は、多色光活性混合物中の成分の組成を示す図である。
【図１５２】図１５２は、パターン化した一番下の電極グリッドを覆って配置された多色光活性混合物を示す、多色光活性装置を製造するための本発明の方法の一つの工程を示す図である。
【図１５３】図１５３は、着色光活性領域の一つの選択的パターン化を示す、多色光活性装置を製造するための本発明の方法の一つの工程を示す図である。
【図１５４】図１５４は、パターン化された着色光活性領域を示す、多色光活性装置を製造するための本発明の方法の一つの工程を示す図である。
【図１５５】図１５５は、赤、緑、及び青の横に並べたパターン化着色光活性領域を有する天然色光活性装置を示す図である。
【図１５６】図１５６は、パターン化した一番下の電極をグリッドを覆って配置した光活性材料の混合物を示す、ピクセル化光活性装置を製造するための本発明の方法の一つの工程を示す図である。
【図１５７】図１５７は、ピクセルグリッド・マスクを通して選択的にパターン化することを示す、ピクセル化光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１５８】図１５８は、光活性材料のピクセル領域への移動を示す、ピクセル化光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１５９】図１５９は、自然集合法により形成したピクセル及び伝導性通路を有する光活性装置中の構成部分の組成を示す図である。
【図１６０】図１６０は、自然集合法により形成したピクセル及び伝導性通路を有する光活性装置を製造するための本発明の方法の一つの工程を示す図である。
【図１６１】図１６１は、マスクを通して照射することにより伝導性通路を選択的にパターン化することを示す、自然集合により光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１６２】図１６２は、パターン化伝導性通路を示す、自然集合により光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１６３】図１６３は、マスクを通して照射することによりピクセル領域を選択的にパターン化することを示す、自然集合により光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１６４】図１６４は、パターン化ピクセル領域及び伝導性通路を示す、自然集合により光活性装置を製造するための本発明の方法の別の工程を示す図である。
【図１６５】図１６５は、発光／高伝導性領域、非発光／高伝導性領域、及び非発光／低伝導性領域を示す、自然集合により製造された光活性装置を模式的に示す図である。
【図１６６】図１６６は、光重合可能な単量体キャリヤー中に無作為的に分散した光活性粒子材料の立方体積部分を示す図である。
【図１６７】図１６７は、レーザービームにより生じさせた干渉パターンを用いてホログラフパターン化した後の光活性材料及び重合されたキャリヤーを示す、図１６６に示した立方体積部分を示す図である。
【符号の説明】
【０２５２】
１０  マイクロカプセル
１２  キャリヤー流体
１４  電極
１８  シール
２４  可撓性基体
２６  伝導体
３０  障壁層
４２  乾燥剤及び／又はスカベンジャー粒子
【図１】
2006508547.tif 000003
【図２】
2006508547.tif 000004
【図３】
2006508547.tif 000005
【図４】
2006508547.tif 000006
【図５】
2006508547.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006508547.tif 000009
【図８】
2006508547.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６ｂ】
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【図６７ａ】
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【図６７ｃ】
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【図６８ｂ】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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【図７８】
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【図７９】
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【図８０】
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【図８１】
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【図８２】
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【図８３】
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【図８４】
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【図８５】
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【図８６】
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【図８７】
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【図８８】
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【図８９】
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【図９０】
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【図９１】
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【図９２】
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【図９３】
2006508547.tif 000099
【図９４】
2006508547.tif 000100
【図９５】
2006508547.tif 000101
【図９６】
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【図９７】
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【図９８】
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【図９９】
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【図１００】
2006508547.tif 000106
【図１０１】
2006508547.tif 000107
【図１０２】
2006508547.tif 000108
【図１０３】
2006508547.tif 000109
【図１０４】
2006508547.tif 000110
【図１０５】
2006508547.tif 000111
【図１０６】
2006508547.tif 000112
【図１０７】
2006508547.tif 000113
【図１０８】
2006508547.tif 000114
【図１０９】
2006508547.tif 000115
【図１１０】
2006508547.tif 000116
【図１１１】
2006508547.tif 000117
【図１１２】
2006508547.tif 000118
【図１１３】
2006508547.tif 000119
【図１１４】
2006508547.tif 000120
【図１１５】
2006508547.tif 000121
【図１１６】
2006508547.tif 000122
【図１１７】
2006508547.tif 000123
【図１１８】
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【図１１９】
2006508547.tif 000125
【図１２０】
2006508547.tif 000126
【図１２１】
2006508547.tif 000127
【図１２２】
2006508547.tif 000128
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【図１２４】
2006508547.tif 000130
【図１２５】
2006508547.tif 000131
【図１２６】
2006508547.tif 000132
【図１２７】
2006508547.tif 000133
【図１２８】
2006508547.tif 000134
【図１２９】
2006508547.tif 000135
【図１３０】
2006508547.tif 000136
【図１３１】
2006508547.tif 000137
【図１３２】
2006508547.tif 000138
【図１３３】
2006508547.tif 000139
【図１３４】
2006508547.tif 000140
【図１３５】
2006508547.tif 000141
【図１３６】
2006508547.tif 000142
【図１３７】
2006508547.tif 000143
【図１３８】
2006508547.tif 000144
【図１３９】
2006508547.tif 000145
【図１４０】
2006508547.tif 000146
【図１４１】
2006508547.tif 000147
【図１４２】
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【図１４３】
2006508547.tif 000149
【図１４４】
2006508547.tif 000150
【図１４５】
2006508547.tif 000151
【図１４６】
2006508547.tif 000152
【図１４７】
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【図１４８】
2006508547.tif 000154
【図１４９】
2006508547.tif 000155
【図１５０】
2006508547.tif 000156
【図１５１】
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【図１５２】
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【図１５３】
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【図１５４】
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【図１５５】
2006508547.tif 000161
【図１５６】
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【図１５７】
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【図１５８】
2006508547.tif 000164
【図１５９】
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【図１６０】
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【図１６１】
2006508547.tif 000167
【図１６２】
2006508547.tif 000168
【図１６３】
2006508547.tif 000169
【図１６４】
2006508547.tif 000170
【図１６５】
2006508547.tif 000171
【図１６６】
2006508547.tif 000172
【図１６７】
2006508547.tif 000173
【国際調査報告】
2006508547.tif 000174