【手続補正書】
【提出日】平成30年11月27日(2018.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
従って、本発明の目的は、クラウン歯車の工業生産の方法を提供することであり、その方法は、フランク角誤差が歯溝の両歯面で正の方向を示す又は歯溝の両歯面で負の方向を示すときでも、フランク角誤差の修正を可能にする。該方法はまた、別の誤差にも適用され得るべきである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
好ましくは歯溝の幅を広げるため、全ての実施形態において、凹形歯面の自由切断は、歯車切削工具に対して予め決められた第１の絶対値を有する第１の回転方向へワークピース回転を実施する傘歯車ワークピースによって実施される及び／又は、凸形歯面の自由切断は、歯車切削工具に対して予め決められた第２の絶対値を有する別の回転方向へワークピース回転を実施する傘歯車ワークピースによって実施される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
道具１００がクラウン歯車ワークピース１０の歯基の位置によって定義される仕上げプランジング位置に到達すると、本明細書では統合された修正加工ＦＢ＆ＫＢと言われる、本発明に係る方法が続く。図２Ａは、統合された修正加工ＦＢ＆ＫＢは、自由切断ＦＢと修正加工ＫＢを含むことを示しており、自由切断ＦＢはプランジング仕上げ位置に到達すると直ぐ又は到達した後に実施され、修正加工ＫＢは機械設定のさらなる変数を変更／調整することにより実施される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
この統合された修正加工ＦＢ＆ＫＢが機械設定の調整によって実行された後、道具１００は逆向きのムーブメントＡＴによって歯溝から引き抜かれるだけである。ここにもある種の逆転ポイントＵＰがある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
修正加工は機械設定を変えることで実施される。この修正加工後の結果は、面すじ１３．１、１３．２によって図３Ｄに示される。理想的な状況で、フランク角誤差ＦＷＦが０又はほぼ０に等しいことを示すため、面すじ１３．１、１３．２は破直線形状で図３Ｄに示される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傘歯車ワークピース（１０）、特にクラウン歯車ワークピース（１０）の歯面（１３．１、１３．２）を加工する方法であって、
プランジング法において歯車切削工具（１００）を回転駆動させて切れ端除去加工する工程であって、前記歯車切削工具（１００）は、第１の機械設定（Ｍ１）で予め決められた深さまで前記傘歯車ワークピース（１０）の材料へ突き刺さり、前記傘歯車ワークピース（１０）の少なくとも１つの歯溝（１２）の凹形歯面（１３．１）と凸形歯面（１３．２）を加工する工程と、
プランジ加工された傘歯車ワークピースの少なくとも１つの歯溝（１２）の前記凹形歯面（１３．１）と前記凸形歯面（１３．２）の修正加工（ＫＢ）を、歯溝（１２）を拡大溝幅（ｅ）にするために、前記歯車切削工具（１００）に対して、予め決められた第１の絶対値（｜Δ１｜）を有する第１の回転方向へ、ワークピース回転（Δ１）を実施する傘歯車ワークピース（１０）による凹形歯面（１３．１）の自由切断と、前記歯車切削工具（１００）に対して、予め決められた第２の絶対値（｜Δ２｜）を有する別の回転方向へ、ワークピース回転（Δ２）を実施する傘歯車ワークピース（１０）による凸形歯面（１３．２）の自由切断の両方又はどちらか一方と、プランジングの間使用される第１の機械設定（Ｍ１）とは異なる第２の機械設定（Ｍ２）で凹形歯面（１３．１）の仕上げと、
プランジングの間使用される第２の機械設定（Ｍ２）とは異なる第３の機械設定（Ｍ３）で凸形歯面（１３．２）の仕上げと
によって実施する工程と
を有する方法。
【請求項２】
前記凹形歯面（１３．１）の前記自由切断と前記凹形歯面（１３．１）の前記仕上げ加工が前記第２の機械設定（Ｍ２）を用いて同時に実施されることを特徴とする請求項１に記載される方法。
【請求項３】
前記凸形歯面（１３．２）の前記自由切断と前記凸形歯面（１３．２）の前記仕上げ加工が前記第３の機械設定（Ｍ３）を用いて同時に実施されることを特徴とする請求項１又は２に記載される方法。
【請求項４】
前記第１の機械設定（Ｍ１）から前記第２の機械設定（Ｍ２）への前記歯車切削工具（１００）の移行は、前記歯車切削工具（１００）の一部が前記歯溝（１２）に配置されている間に行われることを特徴とする請求項１、２若しくは３に記載される方法。
【請求項５】
前記凹形歯面（１３．１）の前記自由切断と前記凸形歯面（１３．２）の前記自由切断が実施され、そこでは、予め決められた前記第１の絶対値（｜Δ１｜）は、予め決められた前記第２の絶対値（｜Δ２｜）と一致することを特徴する請求項１から４のいずれかに記載される方法。
【請求項６】
前記歯車切削工具（１００）は棒切り盤又はカッタインサートを備えるカッタヘッド歯車工具であり、前記棒切り盤又は前記カッタインサートはそれぞれ２つの切削端（１２）を有し、前記プランジング法における前記切れ端除去加工の間、前記凹形歯面（１３．１）と前記凸形歯面（１３．２）を同時に加工することができることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載される方法。
【請求項７】
前記歯車切削工具（１００）は棒切り盤又はカッタインサートを備えるカッタヘッド歯車工具であり、前記棒切り盤の一部又は前記カッタインサートの一部はそれぞれ、切削端（１２）を有し、前記プランジング法における前記切れ端除去加工の間、前記凹形歯面（１３．１）を加工し、前記棒切り盤の別の部分又は前記カッタインサートの別の部分はそれぞれ、切削端（１２）を有し、前記プランジング法における前記切れ端除去加工の間、前記凸形歯面（１３．２）を加工することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載される方法。
【請求項８】
前記修正加工が実施され、同一方向に向くフランク角誤差（ＦＷＦ）が修正され、前記フランク角誤差は前記プランジング法において加工のコースに生じることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載される方法。
【請求項９】
前記傘歯車ワークピース（１０）は前記修正加工を実施する前に測定され、フランク角誤差（ＦＷＦ）を認識することができることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載される方法。
【請求項１０】
連続した傘歯車ワークピースのうちの１つの傘歯車ワークピース（１０）は前記プランジング法における前記切れ端除去加工の後測定され、続いて、前記連続した傘歯車ワークピースのうちのさらなる傘歯車ワークピースにおける前記修正加工を実施することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載される方法。
【請求項１１】
単一インデックス方法又は連続インデックス方法である方法であって、前記連続インデックス方法の場合、前記歯車切削工具（１００）の回転駆動に加えて、前記傘歯車ワークピース（１０）は連動した方法で回転駆動させられることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載される方法。