(57)【要約】  金属を使用しないオール樹脂のブラシを、積み重ね作業を行うことなく簡単に製造でき、しかも中央孔の孔径、ブラシ部における糸材の密度及び糸丈等を簡単に変更でき、更には大量生産が可能で製造コスト引き下げが可能な構成の円筒ブラシを提供する。これを実現するために、ブラシを構成する多数本の溶融可能な糸材１１が横に広がって刷毛状に並び、且つ各糸材１１が一端側で溶着により一体された溶着固定型の平ブラシ１０をつくる。平ブラシ１０を、固定側に形成された帯状の溶着部１３を内側にして螺旋状に巻回加工することにより、渦巻き型円筒ブラシ２０をつくる。
2007055195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシを構成する多数本の溶融可能な糸材が横に広がって刷毛状に並び、各糸材が一端側で溶着により一体化された溶着平ブラシ。
【請求項２】
固定側に形成された帯状の溶着部が、糸材が密集したブラシ部の厚み方向の一方又は両方に突出したフランジ形状である溶着平ブラシ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の溶着平ブラシが、固定側に形成された帯状の溶着部を内側にして螺旋状に巻回されることにより構成された渦巻き型円筒ブラシ。
【請求項４】
請求項２に記載の渦巻き型円筒ブラシにおいて、帯状の溶着部が隙間なく螺旋状に巻回されて円筒形状に形成されている渦巻き型円筒ブラシ。
【請求項５】
請求項４に記載の渦巻き型円筒ブラシにおいて、帯状の溶着部が隙間なく螺旋状に巻回されて形成された円筒状の芯部が溶着により一体化されている渦巻き型円筒ブラシ。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれかに記載の渦巻き型円筒ブラシが、中心軸方向に操作される柄の先端部に取付けられた歯ブラシ。
【請求項７】
ブラシを構成する多数本の溶融可能な糸材を横に広げて刷毛状に整列させる整列工程と、刷毛状に整列された多数本の糸材を一端側で溶着により一体化して溶着平ブラシとなす溶着工程とを含む平ブラシ製造方法。
【請求項８】
請求項７に記載の平ブラシ製造方法により製造された溶着平ブラシを、固定側に形成された帯状の溶着部を内側にして螺旋状に巻回加工して渦巻き型円筒ブラシとなす渦巻き型円筒ブラシの製造方法。
【請求項９】
請求項８に記載の渦巻き型円筒ブラシの製造方法において、前記溶着部を加熱された軸体に巻き付けて螺旋状に成形加工する渦巻き型円筒ブラシの製造方法。
【請求項１０】
請求項８に記載の渦巻き型円筒ブラシの製造方法において、帯状の溶着部を隙間なく螺旋状に巻回して円筒状の芯部を形成し、その芯部を溶着により一体化する渦巻き型円筒ブラシの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯ブラシや各種工業用ブラシに使用される平ブラシ、この平ブラシを使用した円筒ブラシ、及びそれらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工業用ブラシの一種として円筒ブラシがある。これは棒状又は筒状の芯部から多数本の糸材が放射状に突出した構造になっており、その構造は製造方法によって次の４つに分類される。【０００３】
第１は、樹脂からなる円筒型の芯部外周面に、樹脂糸を束ねて構成された複数の小さな糸束を、全周、全長にわたって植設した植毛型である。この円筒ブラシでは、芯部の外周面全体に、糸束が植設される複数の植設穴が設けられており、個々の糸束を中央部で二つに折り曲げて植毛穴に挿入した後、折り曲げ挿入部の上から、植毛穴よりやや大きい真鍮又はアルミニウムなどの金属片を打ち込むことにより、個々の糸束はヘッド部に固定されている（非特許文献１参照）。【０００４】
第２は、多数本の糸材を横に並べた集合体を中央で二つ折りし、折り曲げ部の内側に芯線を通し、折り曲げ部を外側から金属フープでかしめ固定した平ブラシを、折り曲げ部を内側にして螺旋状に巻回加工し、両端を溶着固定したチャンネル型円筒ブラシである（非特許文献２参照）。【０００５】
第３は、多数本の糸材を横に並べた集合体を中央で複数本のワイヤにより挟み、そのワイヤを捩じって作製した捩じりブラシである（非特許文献３参照）。【０００６】
第４は歯ブラシのブラシヘッドであるが、厚さ０．５ｍｍ程度の薄いナイロン円形ブラシを２０〜２５枚程度重ねたものである。ナイロン円形ブラシは、中心部に環状の溶着部を有し、その溶着部から多数本のナイロン糸が放射状に突出した構成になっている。これを２０〜２５枚程度重ねて柄の先端部に嵌め込み、柄の先端突出部を溶着して柄に固定することにより、円筒型歯ブラシが構成される（特許文献１参照）。【０００７】
【非特許文献１】「ブラシ標準規格カタログ２００６第１０頁」株式会社鳴門屋
【非特許文献２】「ブラシ標準規格カタログ２００６第８頁」株式会社鳴門屋
【非特許文献３】「ブラシ標準規格カタログ２００６第３７頁」株式会社鳴門屋
【特許文献１】特許第３６４６１１８号公報
【０００８】
第１〜第３の円筒ブラシでは、仮に糸材がナイロン等の樹脂糸であっても、芯部やその芯部への固定に金属が使用されるために、食品関係、医療用関係、歯ブラシ等の用途にあっては金属腐食（サビ）の問題があり、適用が困難であった。また、糸材の集合体であるブラシ部を芯部に完全に固定することが困難であり、ブラシ部の脱落が問題であった。更に、金属を使用するため、形状に対する制約があり、重量、コスト、リサイクルの面でも問題があった。【０００９】
これらに対し、第４の円筒ブラシは歯ブラシのブラシヘッドではあるけとれども、金属を排除できる利点がある。しかしながら、ナイロン円形ブラシを製造する工程が複雑であること、製造された円形ブラシを重ねる作業の自動化が困難であることから、コストダウン、大量生産に限界があった。円形ブラシにおける糸材の密度、厚さ、中央貫通孔の孔径、糸材の材質等の変更が難しく、工業用ブラシとしての使用に多くの問題があった。【００１０】
図１０及び図１１は第４の円筒ブラシを使用した円筒型歯ブラシの製造工程の説明図、図１２は同円筒ブラシの正面図である。【００１１】
この円筒型歯ブラシは、円形ブラシ５１を２０〜２５枚積層して構成された円筒ブラシ５０を、柄３０の先端部に有しており、より具体的には、その円筒ブラシ５０は、柄３０の先端小径軸部３１に円形ブラシ５１を２０〜２５枚重ねて嵌め込むことにより構成されている。個々の円形ブラシ５１は、薄い環状の溶着部５２を中心部に有し、その溶着部５２の周囲全周から多数本の樹脂糸（ナイロン糸）が放射状に延出して形成されたブラシ部５３を溶着部周囲に有するディスクタイプである。そして、２０〜２５枚の円形ブラシ５１の中心孔に柄３０の先端小径軸部３１を通し、軸部３１の先を高周波溶着ホーン６０により溶融し、大径化することにより、２０〜２５枚の円形ブラシ５１が柄３０の先端部に積層固定されて、円筒ブラシ５０を形成している。【００１２】
円形ブラシ５１の中心孔の内径ｄ’、すなわち円筒ブラシ５０の円筒状芯部の内径は、円形ブラシ５１に使用される樹脂糸の束の太さによって決定され、任意に変更することができない。環状溶着部５２の外径Ｄ’、すなわち円筒ブラシ５０の円筒状芯部の外径は、円形ブラシ５１の製法上、ある程度、大径にならざるを得ない。このため、ブラシ径を一定とすれば、ブラシ部５３における毛丈ｈ’、すなわち円筒ブラシにおけるブラシ部の毛丈は制限され、所定の毛丈を確保しようとするブラシ径が大きくなる。【００１３】
すなわち、円形ブラシ５１を積層して構成される第４の円筒ブラシ５０は、設計寸法、設計仕様の自由度が小さいのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は従来の円筒ブラシの問題点を一挙に解決するものであり、金属を使用しないオール樹脂のブラシを、積み重ね作業を行うことなく簡単に製造でき、しかも中央孔の孔径、ブラシ部における糸材の密度及び糸丈等の設計仕様を簡単に変更でき、更には大量生産が可能で製造コスト引き下げが可能な構成の円筒ブラシを提供することを目的とする。【００１５】
本発明の別の目的は、その円筒ブラシの材料となる糸材の密度、糸丈等を簡単に変更でき、しかも大量生産が可能で製造コスト引き下げが可能な構成の平ブラシを提供することを目的とする。【００１６】
本発明の更に別の目的は、これらのブラシを効率的かつ経済的に製造できる円筒ブラシ及び平ブラシの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の平ブラシは、ブラシを構成する多数本の溶融可能な糸材が横に広がって刷毛状に並び、各糸材が一端側で溶着により一体化された溶着平ブラシである。【００１８】
また、本発明の円筒ブラシは、上記溶着平ブラシが、固定側に形成された帯状の溶着部を内側にして螺旋状に巻回されることにより構成された渦巻き型円筒ブラシである。【００１９】
また、本発明の平ブラシ製造方法は、ブラシを構成する多数本の溶融可能な糸材を横に広げて刷毛状に整列させる整列工程と、刷毛状に整列された多数本の糸材を一端側で溶着により一体化して溶着平ブラシとなす溶着工程とを包含している。【００２０】
また、本発明の円筒ブラシ製造方法は、平ブラシ製造方法により製造された溶着平ブラシを、固定側に形成された帯状の溶着部を内側にして螺旋状に巻回加工して渦巻き型円筒ブラシとなすものである。【００２１】
本発明の円筒ブラシにおいては、平ブラシが溶融可能な糸材からなり、それらの糸材が一端側での溶着により一体化される。そして、この平ブラシが、固定側に形成された帯状の溶着部を内側にして螺旋状に巻回されることにより構成される。この構成によれば、円筒状の芯部を含めて全ての部分が糸材により形成されるため、糸材が樹脂糸であれば、オール樹脂の円筒ブラシが形成される。【００２２】
帯状の溶着部は、隙間なく螺旋状に巻回加工されるのがよい。これにより、帯状の溶着部により円筒形状の芯部が形成される。円筒状の芯部は溶着により一体化することができる。これにより機械的強度の高い芯部が形成される。【００２３】
このような円筒ブラシを中心軸方向に操作される柄の先端部に取付ければ、部品点数が少なく、製造が容易で安価な円筒型歯ブラシが提供される。【００２４】
本発明の平ブラシにおいては、固定側に形成された帯状の溶着部は、糸材が密集したブラシ部の厚みと同じ厚みでもよいが、厚み方向の少なくとも一方に突出したフランジ形状とすれば、その突出量により円筒ブラシにおける螺旋状のブラシ部の間隔（ピッチ）が調整される。すなわち、突出量が０であれば、円筒ブラシにおける螺旋状のブラシ部は接近しあい、突出量を大きくすれば、螺旋状のブラシ部の間隔（ピッチ）が広がる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の平ブラシは、ブラシを構成する多数本の溶融可能な糸材が横に広がって刷毛状に並び、各糸材が一端側で溶着により一体化された溶着平ブラシである。また、本発明の円筒ブラシは、上記溶着平ブラシが、固定側に形成された帯状の溶着部を内側にして螺旋状に巻回されることにより構成された渦巻き型円筒ブラシである。【００２６】
このため、本発明の平ブラシ及び円筒ブラシは、ブラシ材である糸材として樹脂糸を使用すれば、金属が排除された樹脂単体で同一樹脂のブラシとなる。このためリサイクルが容易である。また、ブラシ材をカシメなどで固定する方法と異なり、ブラシ材が溶着固定されるため、ブラシ材の脱落が激減し、食品、医療分野においての使用も可能となる。また、金属腐食（サビ）、ブラシ重量の問題を解決できる。【００２７】
特に、本発明の円筒ブラシは、ナイロン円形ブラシを重ねるものと比べて円筒状の芯部の厚み、中心孔の孔径を小さくできるので、同一外径の場合はブラシ部における毛丈を長くでき、毛丈を同じとすればブラか外径を小さくできる。また、帯状溶着部の巻径変更により、芯部内側の中心孔の孔径を自由に変更することができる。ブラシ径も１．５〜３００ｍｍ、或いはそれ以上と、広い範囲で変更することができる。ナイロン円形ブラシを積層するような積層作業が必要ないので、ブラシ長も簡単に長くでき、大量生産及びコストダウンも可能にする。【００２８】
これらの利点のため、本発明の平ブラシ及び円筒ブラシは、歯ブラシだけでなく、金属成分を一切使用しない歯間ブラシ、静電気除去ブラシ、家電用品ブラシ、工業用ブラシ、フェイスブラシ、ヘアーブラシ、家庭用品ブラシ等、広い用途に適用可能である。【００２９】
なお、本発明の平ブラシ及び円筒ブラシは樹脂ブラシを基本とするが、熱溶融性物質であれば、樹脂以外の例えば金属等でも製造可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態を示す平ブラシの斜視図、図２は同平ブラシを使用した円筒ブラシの側面図、図３は同円筒ブラシの正面図である。【００３１】
図１に示すように、本実施形態の平ブラシ１０は、当該ブラシを構成する糸材１１が多数本並列して形成されたブラシ部１２と、ブラシ部１２の一端側に形成された溶着部１３とからなる。糸材１１は、歯ブラシを前提としているためにナイロン系の樹脂糸である。ブラシ部１２は多数本の糸材１１が横に広く広がって並列した刷毛状である。溶着部１３は、ブラシ部１２における各糸材１１を溶着により一体化することにより形成されているため、変形自在な柔軟性を有している。この溶着部１３は、ブラシ部１２の横幅方向に長い帯状であると共に、ブラシ部１２の厚み方向両側（前後方向）に突出したフランジ状である。換言すれば、帯状の溶着部１３の奥行き方向中央部の全長から、多数本の糸材１１が直角方向に突出して刷毛状のブラシ部１２が形成されている。【００３２】
そして、本実施形態の円筒ブラシ２０は、図２及び図３に示すように、上記平ブラシ１０が、その帯状の溶着部１３を内側にして隙間なく螺旋状に巻回加工されることにより構成されている。したがって、円筒ブラシ２０は、帯状の溶着部１３を内側にして隙間なく螺旋状に巻回されて形成された円筒状の芯部２１と、平ブラシ１０におけるブラシ部１２が、溶着部１３の側を内周側にして芯部２１の周囲を螺旋状に包囲することにより構成された円筒形状のブラシ部２２とからなる。ブラシ部１２は溶着部１３の側を内周側にして螺旋状に巻回されることによって外周側が開く。このため、円筒形状のブラシ部２２は、多数本の糸材１１が、芯部２１から放射状に延出しつつ、芯部２１の周囲において螺旋状に渦を巻いた構成になる。【００３３】
ここで、円筒形状のブラシ部２２を構成する螺旋状のブラシ部１２は、内周側の溶着部１３が、厚み方向両側に突出したフランジ形状になっているため、所定の隙間Ｓをあけて螺旋状に渦巻いている。隙間Ｓの大きさは溶着部１３の両側への突出量ｓに支配され、具体的にはその突出量ｓの２倍である。この隙間Ｓのために、ブラシ部２２における糸材１１の密集が回避される。また、隙間Ｓの変更により、ブラシ部２２における糸材１１の密度が調整される。【００３４】
次に、上記平ブラシ及びこれを使用した円筒ブラシの製造方法について説明する。図４は平ブラシの製造工程の説明図、図５は製造された平ブラシから円筒ブラシを製造する工程の説明図、図６は同円筒ブラシの仕上げ工程の説明図である。【００３５】
平ブラシの製造では、図４に示すように、所定本数の糸材１１の束を横にさばいて広げた状態で、その糸材群１を昇降式の糸上げチャック２で掴む。糸上げチャック２はバネ又はゴムの伸縮を利用して糸材群１を先端部から若干下がった位置で厚み方向両側から掴み、その糸材群１を上昇させる。【００３６】
糸上げチャック２の上方には２分割式の金型３が配置されている。金型３は糸材群１が通過する横長の貫通孔を対向面間に形成しており、横長の貫通孔の上端部は、製造すべき平ブラシ１０の溶着部１３の形状に対応した凹部３ａになっている。糸材群１は、金型３の貫通孔に常時挿入され、金型３の上に僅かに突出するレベルに保持されている。金型３からの糸材群１の突出量は、平ブラシ１０の溶着部１３の体積に応じて決定される。すなわち、溶着部１３に対応する凹部３ａ内が糸材群１の溶融物（溶融樹脂）で満たされるように、前記突出量は設定される。【００３７】
糸材群１が金型３の上に僅かに突出した状態で、金型３の上方に設けられた横長の溶着ホーン４が、糸材群１の先端面の近くまで下降する。溶着ホーン４は内部のヒーター４Ａにより適温に加熱され、糸材群１の先端近傍部分を輻射熱により非接触で溶融する。この溶融により、金型３の溶着部１３に対応する凹部３ａ内が糸材群１の溶融物（溶融樹脂）で満たされる。溶着ホーン４に代えて温度管理が可能な火炎によっても糸材群１の溶融は可能である。【００３８】
溶融が終了すると、溶着ホーン４が退避し、代わって冷却ホーン５が金型３の真上に移動し、下降して、その水平な下面で溶融物を上から押さえる。この工程は、溶融成形部分の強度を増すためと、その端面形状を平らにするために実施され、溶融樹脂が十分な余熱をもった時点（ナイロン樹脂の場合は約１６０℃）で行われる。かくして、製造すべき平ブラシ１０の溶着部１３が金型３の貫通孔上部の凹部３ａ内に形成される。冷却ホーン５による冷却、整形は、製造された平ブラシ１０の巻回加工における効率向上、製品である円筒ブラシ２０の品質向上、形状安定化に寄与する。【００３９】
冷却ホーン５による冷却、整形が終わると、冷却ホーン５が元の位置に退避し、糸上げチャック２が上昇する。これにより糸材群１が先端の溶着部と共に金型３の上に露出する。製造すべき平ブラシ１０の高さ（ブラシ丈Ｈ）に相当する分、糸材群１が上昇すると、上昇分が除去されるように、金型３の僅か上方で糸材群１が図示されないカッターにより切断される。かくして、図１に示す平ブラシ１０が製造される。切断後は、金型３の上方に糸材群１が僅かに突出した図４の状態に戻る。【００４０】
これを繰り返すことにより、図１に示す平ブラシ１０が自動で連続的に製造される。【００４１】
製造された平ブラシ１０は、図５に示すように、丸棒状の巻き取りヒーター６に溶着部１３を内側にして巻き付けられる。すなわち、平ブラシ１０の帯状の溶着部１３を巻き取りヒーター６に隙間なく巻き付ける。巻き取りヒーター６は予熱されている。その温度は平ブラシ１０を構成する糸材１１の軟化点より高く、融点より低い温度であり、具体的には樹脂の場合、融点にもよるが、１３０〜１８０℃程度である。巻き付けは、平ブラシ１０の横幅方向一端が固定チャック７で固定され、他端を把持した回転チャック８がヒーター６の周囲を回転することにより行われる。具体的には、例えば回転チャック８が回転する時、丸棒状の巻き取りヒーター６は固定チャック７と共にヒーター軸方向に移動し、回転チャック８に相対的な螺旋運動を実行させる。【００４２】
この巻き付けにより、平ブラシ１０は、溶着部１３が螺旋状に成形加工され、図２及び図３に示す円筒ブラシ２０となる。巻き取りヒータ６の温度と同様、回転チャック８の速度も糸材１１の直径や樹脂成分によって適宜調整される。【００４３】
以上で円筒ブラシ２０は一応完成する。完成した円筒ブラシ２０では、ブラシ部２２における糸材１１の引っ張り強度は２０Ｎ以上を示し、糸材１１自体の引っ張り強度に匹敵する。芯部２１の軸方向強度も問題ないが、平ブラシ１０における帯状の溶着部１３の巻回成形により形成されているため、使用方法によっては伸びた状態になる。これを防ぐためには、図６に示すように、超音波による棒状の内面溶着ホーン９を芯部２１に差し込み、芯部２１の内周面を溶融する。これにより、芯部２１の伸びは恒久的に防止される。【００４４】
完成した円筒ブラシ２０の設計寸法、設計仕様の自由度について、図３及び図１２を使用して説明する。円筒ブラシ２０の中心孔、すなわち円筒状の芯部２１の内径ｄは、平ブラシ１０の帯状の溶着部１３の巻き径によって決まる。すなわち、使用する巻き取りヒータ６の外径によって決まる。したがって、他からの制約を受けることなく、この内径ｄを広範囲に自由に変更することができる。【００４５】
円筒状の芯部２１の外径Ｄは、平ブラシ１０における溶着部１３の高さｋと前述した巻き径によって決定される。溶着部１３の高さｋは小さくでき、巻径も自在に変更可能である。このため、芯部２１の外径Ｄを小さくでき、ブラシ径を一定すれば、ブラシ部２２における毛丈ｈを長くでき、毛丈ｈを一定とすればブラシ径を小さくできる。【００４６】
図７は上記円筒ブラシを使用して歯ブラシを製造する方法の説明図である。【００４７】
製造された円筒ブラシ２０は歯ブラシのブラシヘッドとして使用することができる。すなわち、歯ブラシの柄３０の先端部に形成された丸棒状の軸部を、円筒ブラシ２０の芯部内側の中心孔に刺し通して、その軸部に円筒ブラシ２０を固定することで、歯ブラシ２０は製造される。柄３０の軸部に円筒ブラシ２０を固定する方法としては、軸部を円筒ブラシ２０の芯部内側の中心孔に圧入し、円筒ブラシ２０の先に突き出た先端部を溶着により大径化する方法がある。この場合、円筒ブラシ２０の芯部２１を内面溶着しない場合、芯部２１が伸びるおそれがある。【００４８】
円筒ブラシ２０の芯部２１を内面溶着しないて芯部２１の伸びを防止する方法が図７に示した方法である。この方法では、ＰＰやＰＥＴからなる柄３０の先端部に、円筒ブラシ２０の中心孔より小さい外径の軸部３１を設ける。小径の軸部３１には直角方向の貫通孔３２が複数設けられている。小径の軸部３１を上に向け、円筒ブラシ２０の中心孔に挿入した状態で、その中心孔に上方の樹脂注入器４０から接着性の樹脂を注入し、この樹脂にて柄３０の先端部に円筒ブラシ２０を接着固定する。円筒ブラシ２０を接着固定することにより、芯部２１も接着固定され、その伸びが防止される。【００４９】
ここで使用する接着性の樹脂としては、ダイマー酸ベースの熱可塑性ポリアミド樹脂が好ましい。この樹脂は、円筒ブラシ２０を構成するナイロン樹脂に対して接着性を示し、硬化後は柄３０に要求される機械的強度を満足する。しかも「食品衛生法・食品，添加物等の規格基準（昭和３４年厚生省告示第３７０号）」に適合し、安全性も何ら問題がない。更には、軟化点が低いために比較的低温で流動状態となり、流動状態での粘度が低く流動性がよいので、低圧加圧でも柄３０の先端部をモールド成形することができる。ダイマー酸ベースの熱可塑性ポリアミド樹脂の一般的な化学構造を化学式１に示す。【００５０】
【化１】
2007055195.tif 000003
【００５１】
ただし、この樹脂は、柄３０を構成するＰＰやＰＥＴに対してはナイロンほどの接着性を示さない。そこで、柄３０の小径の軸部に直角方向の貫通孔を複数設け、ここに樹脂を流入させることにより、円筒ブラシ２０と柄３０を機械的にも結合する。これにより、円筒ブラシ２０と柄３０の結合は完全なものとなる。【００５２】
図８は別の歯ブラシの構造説明図である。この歯ブラシは前記した円筒型ではなく、ブラシ部における糸材が一方向を向いて密集した平ブラシである。この平ブラシでは、円筒ブラシ２０の成形素材である平ブラシ１０によりブラシ部が形成されている。【００５３】
具体的に説明すると、歯ブラシの柄３０をモールド成形し、その際に平ブラシ１０をヘッド部にインサートしておく、いわゆるインサート成形により平ブラシ１０が柄２０のヘッド部に固定されている。モールド樹脂としては、平ブラシ１０に対する接着性等の点から前述したダイマー酸ベースの熱可塑性ポリアミド樹脂が好ましい。【００５４】
平ブラシのブラシ部は、ここでは複数の平ブラシ１０を平行に配置した構成になっているが、これに限るものでないことはいうまでもない。当然のことながら、平ブラシ１０は溶着部１３の側が柄３０のヘッド部に埋設される。【００５５】
図９（ａ）（ｂ）は本発明の別の平ブラシの斜視図である。図９（ａ）の平ブラシ１０では、平ブラシ１０の高さ方向一端部に形成される帯状の溶着部１３が、ブラシ部１２に対して、ブラシ厚み方向の片側へのみ突出した片フランジ形状になっている。ちなみに、図１に示した平ブラシ１０では、溶着部１３がブラシ厚み方向の両側へ突出した両フランジ形状である。また、図９（ｂ）の平ブラシ１０では、平ブラシ１０の高さ方向一端部に形成される帯状の溶着部１３が、ブラシ部１２と同じ厚みである。すなわち、溶着部１３は、ブラシ部１２に対して、ブラシ厚み方向の何れの側にも突出していない。【００５６】
このように、平ブラシ１０における溶着部１３は、ブラシ部１２と同じ厚みでもよいし、厚み方向の何れの側、或いは両側に突出してもよい。溶着部１３がブラシ部１２と同じ場合、これを使用した円筒ブラシ２０では、ブラシ部１２が隙間なく密に渦巻く形状となる。これに対し、溶着部１３がフランジ状の場合、片フランジでも両フランジでもその突出量に応じた隙間が、中心軸方向で確保される。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態を示す平ブラシの斜視図である。
【図２】同平ブラシを使用した円筒ブラシの側面図である。
【図３】同円筒ブラシの正面図である。
【図４】平ブラシの製造工程の説明図である。
【図５】製造された平ブラシから円筒ブラシを製造する工程の説明図である。
【図６】同円筒ブラシの仕上げ工程の説明図である。
【図７】同円筒ブラシを使用して歯ブラシを製造する方法の説明図である。
【図８】別の歯ブラシの構造説明図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は本発明の別の平ブラシの斜視図である。
【図１０】従来の円筒ブラシを使用した歯ブラシの製造工程の説明図である。
【図１１】同歯ブラシの製造工程の説明図である。
【図１２】従来の円筒ブラシの正面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  糸材群
２  糸上げチャック
３  金型
３ａ  凹部
４  溶着ホーン
５  冷却ホーン
６  巻き取りヒーター
７  固定チャック
８  回転チャック
９  内面溶着ホーン
１０  平ブラシ
１１  糸材
１２  ブラシ部
１３  溶着部
２０  円筒ブラシ
２１  芯部
２２  ブラシ部
３０  柄
【図２】
2007055195.tif 000004
【図３】
2007055195.tif 000005
【図４】
2007055195.tif 000006
【図５】
2007055195.tif 000007
【図６】
2007055195.tif 000008
【図７】
2007055195.tif 000009
【図８】
2007055195.tif 000010
【図１０】
2007055195.tif 000011
【図１１】
2007055195.tif 000012
【図１２】
2007055195.tif 000013
【図１】
2007055195.tif 000014
【図９】
2007055195.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成19年4月11日(2007.4.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（削除）
【請求項２】
（削除）
【請求項３】
ブラシを構成する多数本の溶融可能な糸材が横に広がって刷毛状に並び、各糸材が一端側で溶着により一体化された溶着平ブラシ、又は固定側に形成された帯状の溶着部が、糸材が密集したブラシ部の厚み方向の一方又は両方に突出したフランジ形状である溶着平ブラシが、固定側に形成された帯状の溶着部を内側にして螺旋状に巻回されることにより構成された渦巻き型円筒ブラシ。
【請求項４】
請求項３に記載の渦巻き型円筒ブラシにおいて、帯状の溶着部が隙間なく螺旋状に巻回されて円筒形状に形成されている渦巻き型円筒ブラシ。
【請求項５】
請求項４に記載の渦巻き型円筒ブラシにおいて、帯状の溶着部が隙間なく螺旋状に巻回されて形成された円筒状の芯部が溶着により一体化されている渦巻き型円筒ブラシ。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれかに記載の渦巻き型円筒ブラシが、中心軸方向に操作される柄の先端部に取付けられた歯ブラシ。
【請求項７】
（削除）
【請求項８】
ブラシを構成する多数本の溶融可能な糸材を横に広げて刷毛状に整列させる整列工程と、刷毛状に整列された多数本の糸材を一端側で溶着により一体化して溶着平ブラシとなす溶着工程とを含む平ブラシ製造方法により製造された溶着平ブラシを、固定側に形成された帯状の溶着部を内側にして螺旋状に巻回加工して渦巻き型円筒ブラシとなす渦巻き型円筒ブラシの製造方法。
【請求項９】
請求項８に記載の渦巻き型円筒ブラシの製造方法において、前記溶着部を加熱された軸体に巻き付けて螺旋状に成形加工する渦巻き型円筒ブラシの製造方法。
【請求項１０】
請求項８に記載の渦巻き型円筒ブラシの製造方法において、帯状の溶着部を隙間なく螺旋状に巻回して円筒状の芯部を形成し、その芯部を溶着により一体化する渦巻き型円筒ブラシの製造方法。
【国際調査報告】
2007055195.tif 000016
2007055195.tif 000017