【事件の表示】
　特願２０１８−５０６８２１「炭素コーティング粒子」拒絶査定不服審判事件〔平成２８年１１月　３日国際公開、ＷＯ２０１６／１７６２３７、平成３０年　８月１６日国内公表、特表２０１８−５２２９９６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２０１６年（平成２８年）４月２７日（パリ条約に基づく優先権主張　外国庁受理　２０１５年（平成２７年）４月３０日　米国、２０１６年（平成２８年）３月７日　米国）を国際出願日とするものであって、平成３０年１２月２１日付けで拒絶理由が通知され、令和元年７月５日に意見書及び手続補正書が提出され、同年１２月２０日付けで拒絶査定がされ、令和２年４月３０日に拒絶査定不服審判が請求され、その審判の請求と同時に手続補正がされ、同年８月２８日に上申書が提出されたものである。
第２　本願発明について 
　１　本願発明
　本願の請求項１〜２２に係る発明は、令和２年４月３０日付けの手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜２２に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項３には次のように記載されている（以下、当該請求項３に係る発明を「本願発明」という。）。なお、本願発明は、令和元年７月５日付けの手続補正書に記載された請求項４に係る発明であって、令和２年４月３０日付けの手続補正書によって、補正されていない。
「プラズマカーボンブラックコア粒子又は非炭素コア粒子であるコア粒子をインサイチューで生成すること；及び
　コア粒子をカーボンブラック熱分解プロセスにおいて炭素層によりコーティングして、炭素コーティング粒子を形成すること
を含む、炭素コーティング粒子の調製方法。」
　２　原査定における拒絶の理由
　本願発明についての原査定の拒絶の理由は、平成３０年１２月２１日付け拒絶理由通知書に記載した理由２−３によって、拒絶をすべきものである、というものであり、「理由２、３」は次のようなものである。
「２．（新規性）本願発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
３．（進歩性）本願発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
＜引用文献等一覧＞
　１．特表２００２−５１１３３４号公報」
　３　当審の判断
　（１）引用文献１（特表２００２−５１１３３４号公報）の記載
　引用文献１には、「被覆粒子、その製造法およびその使用」（発明の名称）について次の記載がある。
　ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】　ａ）金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコア、および
ｂ）コアを少なくとも部分的に包囲し、有機材料からなるシェル
から構成されている被覆粒子において、
ｃ）シェルがカーボンブラックからなることを特徴とする、被覆粒子。
【請求項２】　コアがセラミックからなる、請求項１記載の被覆粒子。
【請求項３】　コアが二酸化ケイ素からなる、請求項１記載の被覆粒子。
【請求項４】　コアの直径が３〜５０ｎｍである、請求項１から３までのいずれか１項記載の被覆粒子。
【請求項５】　被覆粒子を製造する方法において、
ａ）金属もしくは半金属と非金属との化合物からなる粒子を、エーロゾル形に変換し、
ｂ）エーロゾル形の粒子を、少なくとも１つの芳香族化合物を含有するガスと接触させ、
ｃ）エーロゾル形の粒子をガスと一緒に、マイクロ波プラズマのプラズマ帯域に導通させることを特徴とする、被覆粒子の製造法。
【請求項６】　芳香族化合物としてベンゼンもしくはベンゼン誘導体またはナフタレンもしくはナフタレン誘導体を使用する、請求項５記載の方法。
【請求項７】　付加的にメタロセンを含有するガスを使用する、請求項５または６記載の方法。
【請求項８】　メタロセンとしてフェロセンまたはマグネソセンを使用する、請求項７記載の方法。
【請求項９】　ゴムを加工する際の添加物としての、金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコアおよびコアを少なくとも部分的に包囲し、カーボンブラックからなるシェルから構成されている被覆粒子の使用。
【請求項１０】　車両用タイヤを製造する際の添加物としての、請求項９記載の使用。」
　イ　「【発明の詳細な説明】
【０００１】
　
本発明は、請求項１の上位概念に応じた被覆粒子、請求項５による被覆粒子の製造法
・・・
【０００７】
　Roempp, Chemie-Lexikonには、
見出語“カーボンブラック(Russ)”に、カーボンブラックがエラストマーのため、殊にタイヤ工業における充填剤としての使用されることが更に記載されている。カーボンブラックの製造は、例えば、黒煙を出す酸素の乏しい雰囲気中の燃焼炎で芳香族炭化水素を不完全燃焼させることにより行われる
　ウ　「【０００８】
　本発明の課題は、カーボンブラックと同じく簡単に高分子相中、殊にゴム中に化学的に包むことができ、かつより良好な摩耗挙動を示す粒子を提案することにあった。粒子は、均質に高分子相中に分布されうるべきであり、かつ化学的に包んだ結果、ゴムの変形の際にもはや分離しないべきである。その上、このような粒子を製造する方法が記載されるべきであり、この方法を用いて殊にナノ粒子の製造を可能にすべきである。別の課題は、粒子の使用を記載することである。
【０００９】
　この課題は、請求項１に記載の特徴部、請求項５に記載の方法および請求項９に記載の使用によって解決される。別の請求項において、被覆粒子、方法および使用の好ましい実施態様が記載されている。
【００１０】
　硬質粒子を高分子相中、殊にゴム中に包むことにより、摩耗挙動を明らかに改善することができる。摩耗挙動は、殊に車両用タイヤの場合に実質的な役割を果たしている。
【００１１】
　無機粒子、殊にセラミック粒子は、前処理せずに、高分子相中に均質に分布され得ない。それというのも、この粒子は高分子相と化学的に結合されないからである。
【００１２】
　本発明によれば、
金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコアおよびカーボンブラックからなるシェルから構成されており、かつそのカーボンブラックシェルのために、カーボンブラック自体と同じようにして高分子相中、殊に車両用タイヤのためのゴム中に包むことができる被覆粒子が提案される
　エ　「【００１９】
　本発明は、次の図および実施例に基づいて、より詳細に説明される。
【００２０】
　図１は、マグネトロン１、３つのサーキュレータ２、３ｄＢ−分岐３、各分岐中の２つの方向性結合器４およびそのつどトリ−スタブ同調器５を備えた、使用される装置の略示図を示している。各分岐の導波管６は、反応管８を包囲する２つのＴＥ１１−空洞共振器中で合流する。
【００２１】
　図２は、双方のＴＥ１１−空洞共振器７を有する反応管８を示している。
反応管は、被覆粒子のコアを製造するための反応ガスのガス入口９を有する。別のガス入口１０は、反応ガスと反応して望ましいコアに変換されるような化合物の導入に使用される。反応ガスおよび化合物は、第一のプラズマ帯域を通過し、その中でコアを形成する。第一のプラズマ帯域に引き続き、芳香族化合物を含有するガスを導入するために使用する別のガス入口１３を備えている。引き続き、コアおよびガスは、別のプラズマ帯域１２を通過し、その中でコアにカーボンブラックシェルを備えさせる。
【００２２】
例１
　コアを製造するための化合物として、
塩化珪素ＳｉＣｌ４をガス入口１０（図２）へ導入
酸化ケイ素を、ガス入口９を経て導入したアルゴンおよび２０％酸素からなる反応ガスで、プラズマ帯域１１中で反応させて二酸化ケイ素粒子に変換した
二酸化ケイ素を、ガス入口１３を経て導入したフェロセン１０質量％を含有する気体状ナフタレンを用いて、炭素で被覆した。
プラズマ帯域中の温度は５５０℃であり、
無定形炭素被覆を有するガラス状ＳｉＯ２からなるナノ粒子が得られた
【００２３】
例２
　例２による実験を繰り返したが、その際、
被覆するためのガスとして約１０質量％のマグネソセンを有するベンゼンを使用した
プラズマ帯域の温度を約７００℃に高めた。
少量の結晶化したグラファイトを有する無定形炭素の被覆を有するガラス状二酸化ケイ素粒子が得られた
【図面の簡単な説明】
【図１】
実施例での実施のために使用した装置を示す略示図。
【図２】
装置の反応管を示す略示図。
【符号の説明】
１ マグネトロン、 ２ サーキュレータ、 ３ ３ｄＢ−分岐、 ４ 方向性結合器、 ５ トリ−スタブ同調器、 ６ 導波管、 ７ 空洞共振器、 ８ 反応管、 ９ ガス入口、 １０ ガス入口、 １１ プラズマ帯域、 １２ プラズマ帯域、 １３ ガス入口」
　オ　「【図１】
【図２】
                             」
（２）引用文献１に記載された発明（引用発明）
　【００１２】（上記（１）ウ）から、引用文献１には、金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコアと、カーボンブラックからなるシェルから構成された被覆粒子が記載され、当該被覆粒子は、【００１９】〜【００２３】（上記（１）エ）に記載された製造方法によって製造されることが理解できる。
　そして、【００２２】（上記（１）エ）に記載された「例１」から、【００１２】に記載された「金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコアと、カーボンブラックからなるシェルから構成された被覆粒子」は、「無定形炭素被覆を有するガラス状ＳｉＯ２からなるナノ粒子」であって、当該ナノ粒子は、被覆粒子塩化珪素ＳｉＣｌ４をガス入口１０へ導入し、ガス入口９を経て導入したアルゴン及び２０％酸素からなる反応ガスで、プラズマ帯域１１中で反応させて二酸化ケイ素粒子に変換し、次に、プラズマ帯域１２中で、ガス入口１３を経て導入したフェロセン１０質量％を含有する気体状ナフタレンを用いて、該二酸化ケイ素粒子を炭素で被覆することで得られることが理解できる。
　また、例１において使用される装置は、【００２１】（上記（１）エ）から、被覆粒子のコアを製造するための反応ガスのガス入口９と、反応ガスと反応して望ましいコアに変換されるような化合物の導入に使用される別のガス入口１０と、芳香族化合物を含有するガスを導入するために使用する別のガス入口１３とを備え、
　反応ガス及び化合物は、第一のプラズマ帯域を通過して、その中でコアを形成し、
　第一のプラズマ帯域に引き続き、引き続き、コア及び芳香族化合物を含有するガスは、別のプラズマ帯域１２を通過して、その中でコアにカーボンブラックシェルを備えさせるものであることが理解できる。
　そうすると、引用文献１には、上記「例１」について、次の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
「被覆粒子のコアを製造するための反応ガスのガス入口９と、
　反応ガスと反応して望ましいコアに変換されるような化合物の導入に使用される別のガス入口１０と、
　芳香族化合物を含有するガスを導入するために使用する別のガス入口１３とを備え、
　反応ガス及び化合物は、第一のプラズマ帯域を通過して、その中でコアを形成し、
　第一のプラズマ帯域に引き続き、コア及び芳香族化合物を含有するガスは、別のプラズマ帯域１２を通過して、その中でコアにカーボンブラックシェルを備えさせる装置を用いた被覆粒子の調製方法であって、
　被覆粒子は、無定形炭素被覆を有するガラス状ＳｉＯ２からなるナノ粒子であり、
　プラズマ帯域中の温度はいずれも５５０℃であり、
　塩化珪素ＳｉＣｌ４をガス入口１０へ導入し、アルゴン及び２０％酸素からなる反応ガスをガス入口９に導入して、プラズマ帯域１１中で反応させて二酸化ケイ素粒子のコアを製造し、
　引き続いて、該二酸化ケイ素粒子を、ガス入口１３にフェロセンを１０質量％含有する芳香族化合物である気体状ナフタレンを導入して、プラズマ帯域１２中で二酸化ケイ素粒子のコアを炭素で被覆する、
　無定形炭素被覆を有するガラス状ＳｉＯ２からなるナノ粒子の調製方法。」
　また、引用文献１には、【００２３】（上記（１）エ）に記載された「例２」から、【００１２】に記載された「金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコアと、カーボンブラックからなるシェルから構成された被覆粒子」は、「少量の結晶化したグラファイトを有する無定形炭素の被覆を有するガラス状二酸化ケイ素粒子」であって、「例１」と同様に、次の発明（以下、「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
「被覆粒子のコアを製造するための反応ガスのガス入口９と、
　反応ガスと反応して望ましいコアに変換されるような化合物の導入に使用される別のガス入口１０と、
　芳香族化合物を含有するガスを導入するために使用する別のガス入口１３とを備え、
　反応ガス及び化合物は、第一のプラズマ帯域を通過して、その中でコアを形成し、
　第一のプラズマ帯域に引き続き、コア及び芳香族化合物を含有するガスは、別のプラズマ帯域１２を通過して、その中でコアにカーボンブラックシェルを備えさせる装置を用いた被覆粒子の調製方法であって、
　被覆粒子は、少量の結晶化したグラファイトを有する無定形炭素の被覆を有するガラス状二酸化ケイ素粒子であり、
　プラズマ帯域中の温度はいずれも約７００℃であり、
　塩化珪素ＳｉＣｌ４をガス入口１０へ導入し、アルゴン及び２０％酸素からなる反応ガスをガス入口９に導入して、プラズマ帯域１１中で反応させて二酸化ケイ素粒子のコアを製造し、
　引き続いて、該二酸化ケイ素粒子を、ガス入口１３にマグネソセンを約１０質量％有する芳香族化合物であるベンゼンのガスを導入して、プラズマ帯域１２中で、二酸化ケイ素粒子のコアを炭素で被覆する、
　少量の結晶化したグラファイトを有する無定形炭素の被覆を有するガラス状二酸化ケイ素粒子の調製方法。」
（３）対比・判断
　ア　本願発明と引用発明１との対比・判断
　本願発明と引用発明１とを対比する。
　引用発明１の「無定形炭素被覆を有するガラス状ＳｉＯ２からなるナノ粒子の調製方法」において、引用発明１の「無定形炭素被覆」及び「ガラス状ＳｉＯ２からなるナノ粒子」は、本願発明の「炭素コーティング」及び「粒子」にそれぞれ相当するから、引用発明１の「無定形炭素被覆を有するガラス状ＳｉＯ２からなるナノ粒子の調製方法」は、本願発明の「炭素コーティング粒子の調製方法」に相当する。
　また、引用発明１の「塩化珪素ＳｉＣｌ４をガス入口１０へ導入し、アルゴン及び２０％酸素からなる反応ガスをガス入口９に導入して、プラズマ帯域１１中で反応させて二酸化ケイ素粒子のコアを製造」する構成は、「二酸化ケイ素粒子」は非炭素粒子であって、プラズマ帯域１１中で製造されるコアであり、引き続いて、炭素の被覆が行われることから、インサイチューで生成するものといえ、本願発明の「プラズマカーボンブラックコア粒子又は非炭素コア粒子であるコア粒子をインサイチューで生成すること」に相当する。
　そして、本願発明の「コア粒子をカーボンブラック熱分解プロセスにおいて炭素層によりコーティングして、炭素コーティング粒子を形成すること」と、引用発明１の「引き続いて、該二酸化ケイ素粒子を、ガス入口１３にフェロセンを１０質量％含有する芳香族化合物である気体状ナフタレンを導入して、プラズマ帯域１２中で二酸化ケイ素粒子のコアを炭素で被覆する」構成とは、「コア粒子を炭素層によりコーティングして、炭素コーティング粒子を形成すること」である点で共通する。
　
　そうすると、本願発明と引用発明１とは、
「プラズマカーボンブラックコア粒子又は非炭素コア粒子であるコア粒子をインサイチューで生成すること；及び
　コア粒子を炭素層によりコーティングして、炭素コーティング粒子を形成すること
を含む、炭素コーティング粒子の調製方法。」である点で一致し、次の点で一応の相違が認められる。
（相違点１）
　炭素層によるコーティングについて、本願発明は「カーボンブラック熱分解プロセス」によるものであるのに対し、引用発明は、「ガス入口１３にフェロセンを１０質量％含有する芳香族化合物である気体状ナフタレンを導入して、プラズマ帯域１２中で二酸化ケイ素粒子のコアを炭素で被覆する」ものである点。
　ここで、相違点１について検討する。
　引用発明１は、「コアにカーボンブラックシェルを備えさせる装置」を用いたものであり、そのプラズマ帯域１２の温度は５５０℃であって、芳香族化合物であるナフタレンがプラズマ帯域１２において分解して、コアである二酸化ケイ素粒子に対し炭素被覆が生成されているものである。
　ここで、「カーボンブラック」とは、一般に、「黒色の非常に細かい炭素の粉末。天然ガス・油・タールなどを不完全燃焼または熱分解させて製造する。ゴムの補強剤として多用されるほか、印刷インキ・乾電池・墨の原料などにする。」（デジタル大辞林、小学館）を意味するところ、引用文献１の【０００７】には、「カーボンブラックの製造は、例えば、黒煙を出す酸素の乏しい雰囲気中の燃焼炎で芳香族炭化水素を不完全燃焼させることにより行われる。」と記載されており、引用発明１の「カーボンブラック」は、酸素の乏しい雰囲気の中で芳香族炭化水素が不完全燃焼の熱分解によって生じるものを意味するといえる。
　そうすると、引用発明１のプラズマ帯域１２は酸素の乏しい雰囲気であることは明らかであるから、引用発明１の炭素被覆（無定形炭素被覆）の炭素は、芳香族炭化水素であるナフタレンが、プラズマ帯域１２の酸素の乏しい雰囲気の中で熱分解によって生じたものであって、引用発明１の炭素被覆（無定形炭素被覆）の炭素はカーボンブラックであって、その生成は、カーボンブラック熱分解プロセスによるものということができる。
　したがって、上記相違点１は、実質的な相違点ではない。
　イ　本願発明と引用発明２との対比・判断
　本願発明と引用発明２とを対比する。
　引用発明２の「少量の結晶化したグラファイトを有する無定形炭素の被覆を有するガラス状二酸化ケイ素粒子の調製方法」において、引用発明２の「無定形炭素の被覆」及び「ガラス状二酸化ケイ素粒子」は、本願発明の「炭素コーティング」及び「粒子」にそれぞれ相当するから、引用発明２の「少量の結晶化したグラファイトを有する無定形炭素の被覆を有するガラス状二酸化ケイ素粒子の調製方法」は、本願発明の「炭素コーティング粒子の調製方法」に相当する。
　また、引用発明２の「塩化珪素ＳｉＣｌ４をガス入口１０へ導入し、アルゴン及び２０％酸素からなる反応ガスをガス入口９に導入して、プラズマ帯域１１中で反応させて二酸化ケイ素粒子のコアを製造」する構成は、「二酸化ケイ素粒子」は非炭素粒子であって、プラズマ帯域１１中で製造されるコアであり、引き続いて、炭素の被覆が行われることから、インサイチューで生成するものといえ、本願発明の「プラズマカーボンブラックコア粒子又は非炭素コア粒子であるコア粒子をインサイチューで生成すること」に相当する。
　そして、本願発明の「コア粒子をカーボンブラック熱分解プロセスにおいて炭素層によりコーティングして、炭素コーティング粒子を形成すること」と、引用発明２の「引き続いて、該二酸化ケイ素粒子を、ガス入口１３にマグネソセンを約１０質量％有する芳香族化合物であるベンゼンのガスを導入して、プラズマ帯域１２中で、二酸化ケイ素粒子のコアを炭素で被覆する」構成とは、「コア粒子を炭素層によりコーティングして、炭素コーティング粒子を形成すること」である点で共通する。
　
　そうすると、本願発明と引用発明２とは、
「プラズマカーボンブラックコア粒子又は非炭素コア粒子であるコア粒子をインサイチューで生成すること；及び
　コア粒子を炭素層によりコーティングして、炭素コーティング粒子を形成すること
を含む、炭素コーティング粒子の調製方法。」である点で一致し、次の点で一応の相違が認められる。
（相違点２）
　炭素層によるコーティングについて、本願発明は「カーボンブラック熱分解プロセス」によるものであるのに対し、引用発明は、「ガス入口１３にマグネソセンを約１０質量％有する芳香族化合物であるベンゼンのガスを導入して、プラズマ帯域１２中で、二酸化ケイ素粒子のコアを炭素で被覆する」ものである点。
　ここで、相違点２について検討する。
　引用発明２は、「コアにカーボンブラックシェルを備えさせる装置」を用いたものであり、そのプラズマ帯域１２の温度は約７００℃であって、芳香族化合物であるベンゼンがプラズマ帯域１２において分解して、コアである二酸化ケイ素粒子に対し炭素被覆が生成されているものである。
　ここで、引用発明２の炭素被覆（無定形炭素被覆）の炭素は、芳香族炭化水素であるベンゼンが、プラズマ帯域１２の酸素の乏しい雰囲気の中で熱分解によって生じたものといえるから、引用発明２の炭素被覆（無定形炭素被覆）の炭素はカーボンブラックであって、その生成は、カーボンブラック熱分解プロセスによるものということができ、上記相違点２は、実質的な相違点ではない。
　ウ　審判請求人の主張について
　請求人は審判請求書において、次のように主張している。
「当技術分野において知られているように、フェロセンは、約４００℃までは安定です。従って、上記の例１の温度（５５０℃）では、フェロセンは分解して、鉄不純物を生成させ、それがアモルファス炭素コーティングの中に捕捉されるものと思料されます。マグネソセンの高い反応性は、種々の化学気相堆積およびドーピング用途で利用されています。更に、マグネソセンは、酸素に暴露された場合には迅速に分解することが知られています。従って、例２に記載されたコーティングの取り組みでは、有意の量のＭｇを含む不純物を含むアモルファス炭素をもたらしているであろうことが思料されます。
　従って、引用文献１に記載された発明によって生成されたアモルファス炭素のコーティングで予想される高い水準の不純物は、カーボンブラックの一般的な特徴である高い純度とは相容れないものです。」
　しかしながら、本願発明においては、カーボンブラックの純度については規定がなく、不純物が含まれるものはカーボンブラックからは排除されるという特段の事情は見当たらない。
　そして、引用発明１、２（「例１」、「例２」）の炭素被覆に不純物が含まれることがあるとしても、当該炭素被覆には、炭化水素が熱分解して生成した炭素が含まれていることには変わりがなく、引用発明１、２の炭素被覆には、カーボンブラックが含まれるものであるということができ、請求人の主張は採用することができない。
（４）まとめ
　以上のとおり、本願発明は、引用発明１又は２である。
　また、仮に、本願発明と引用発明１又は２と実質的な相違があるとしても、本願発明は、引用発明１又は２に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
第３　むすび 
　以上のとおり、本願の請求項３に係る発明は、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない、また、本願の請求項３に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。