【事件の表示】
　特願２０１５−１５７１１４「押出機」拒絶査定不服審判事件〔平成２９年　２月１６日出願公開、特開２０１７−　３５８０１、請求項の数（３）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２７年８月７日の出願であって、その手続の経緯は以下のとおりである。
　平成３１年　４月　９日付け：拒絶理由通知
　令和　１年　６月１１日　　：意見書及び手続補正書の提出
　令和　１年　７月１２日付け：拒絶理由通知（最後）
　令和　１年　９月１８日　　：意見書及び手続補正書の提出
　令和　１年１１月　７日付け：補正の却下の決定　
　令和　１年１１月　７日付け：拒絶査定（以下、「原査定」という。）
　令和　２年　２月１７日　　：審判請求書及び手続補正書の提出
第２　原査定の理由の概要
　原査定の理由の概要は次のとおりである。
　本願の請求項１−４に係る発明は、以下の引用文献１−５に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
引用文献等一覧
１.実願昭６０−１２１３８７号（実開昭６２−３０６１７号）のマイクロフィルム
２.特開２００１−１３１２３５号公報
３.中国特許出願公開第１０１０７７６１４号明細書
４.特開平５−３２７９７号公報
５.特開２０１０−１３１９６２号公報
第３　本願発明
　本願の請求項１−３に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」−「本願発明３」という。）は、令和２年２月１７日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１−３に記載された事項により特定される、以下のとおりの発明である。
「【請求項１】
　シリンダ内にスクリュが挿通され、前記シリンダの基端側から供給された樹脂材料を前記シリンダ内で溶融可塑化して、前記シリンダの先端側から吐出させる押出機であって、
　前記シリンダと前記スクリュは、樹脂材料が供給される基端側から先端側に向けて、フィード部と予熱部と溶融・可塑化部とに区分されており、
　前記フィード部は、非加熱領域であり、前記シリンダに樹脂材料の入口が設けられると共に、該入口と重なる位置から先端側における前記シリンダの内面に前記スクリュと同方向の螺旋状の溝部を有し、
　前記予熱部は、前記シリンダの外周に加熱部を備え、前記シリンダの内面に平滑面を有し、
　前記予熱部内に配置される加熱部は、前記フィード部に隣接する第１加熱部と、前記フィード部からは離間した第２加熱部を備え、前記第１加熱部の加熱温度は、供給される樹脂材料の融点未満に設定され、前記第２加熱部の加熱温度は、供給される樹脂材料の融点以上であり、
　前記溶融・可塑化部の加熱温度が、前記第２加熱部の加熱温度より低い温度に設定されていることを特徴とする押出機。
【請求項２】
　前記フィード部は、前記シリンダの外周に冷却部を備えることを特徴とする請求項１記載の押出機。
【請求項３】
　前記シリンダは、樹脂材料を供給する入口の基端側に一部又は全部が樹脂製の軸受部を設け、前記スクリュは、前記軸受部に滑動自在に支持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の押出機。」
第４　主な引用文献の記載事項等
１．引用文献１の記載事項
　引用文献１には、図面とともに次の事項が記載されている。なお、下線については、当審において付与した。
「本考案は高分子材料（以下、単に樹脂という）の
単軸スクリュ式押出成形機
「以下、本考案の一実施例を第１図乃至第４図に基づき説明する。
  
シリンダ２の基端である入口側に固体樹脂を供給する
シリンダ２内にスクリュ１が内挿され
  そして、
シリンダ２の基端である入口側に接近した部分の周囲４ヶ所にシリンダ２の軸方向に向かう長孔10が明けてある。この長孔10に、縦溝８を施した摩擦駒６が嵌合され
この摩擦駒６はシリンダ２内となる内側面がシリンダ２の内壁面と同一面を形成してシリンダ２内壁面となっており、この部分に前記縦溝８を形成し
この縦溝８はスクリュ１の軸と平行になっており
摩擦駒６を含めたこの部分は外周から水冷却用のジャケット７が着脱自在に取付けられ
「そして、
シリンダ２内は入口側から出口側にかけて、
供給部、溶融部
とに区分されており、供給部において
樹脂は
押出方向へと搬送され、この搬送中にシリンダ２からの加熱
により予熱され
溶融部では
予熱された樹脂はさらにシリンダ２からの加熱とスクリュ１の圧縮により溶融され
搬送され
「第１図
」
２．引用文献１に記載された発明
　引用文献１の第１図からは、シリンダ２におけるホッパ３の接続部分に、固体樹脂が入る入口が存在していることが看取できる。
　この点をふまえつつ、引用文献１の記載事項、特に実施例に関する記載事項を中心に整理すると、上記引用文献１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認める。
「シリンダ２内にスクリュ１が内挿され、シリンダ２の基端である入口側から供給された固体樹脂をシリンダ２内で溶融して、シリンダ２の出口側のダイ５に搬送する単軸スクリュ式押出成形機であって、シリンダ２とスクリュ１は、固体樹脂が供給される入口側から出口側にかけて、供給部、溶融部とに区分されており、供給部において、シリンダ２の基端である入口側に接近した部分には外周から水冷却用ジャケット７が着脱自在に取付けられ、搬送中の樹脂がシリンダ２からの加熱により予熱され、シリンダ２に固体樹脂の入口が設けられ、シリンダ２の基端である入口側に接近した部分の周囲４ヶ所にシリンダ２の軸方向に向かう長孔10が明けてあり、この長孔10に、スクリュ１の軸と平行になっている縦溝８を施した摩擦駒６が嵌合され、この摩擦駒６のシリンダ内側面がシリンダ２の内壁面と同一面を形成してシリンダ２内壁面となっている単軸スクリュ式押出成形機。」
第５　対比・判断
１．本願発明１について
（１）対比
　本願発明１と引用発明とを対比する。
ア　引用発明の「シリンダ２」は、本願発明１の「シリンダ」に相当する。また、引用発明においては、「摩擦駒６のシリンダ内側面がシリンダ２の内壁面と同一面を形成してシリンダ２内壁面となって」いるものであるから、「摩擦駒６のシリンダ内側面」は、本願発明１の「シリンダ」の一部に相当するといえる。
イ　引用発明の「スクリュ１」は、本願発明１の「スクリュ」に相当し、以下同様に、「内挿」は「挿通」に、「シリンダ２の基端である入口側」は「シリンダの基端側」に、「シリンダ２の出口側」は「シリンダの先端側」に、「ダイ５に搬送」は「吐出」に、「単軸スクリュ式押出成形機」は「押出機」に、それぞれ相当する。
ウ　引用発明の「固体樹脂」、「樹脂」は、いずれも本願発明１の「樹脂材料」に相当する。
エ　引用発明は、樹脂を「溶融」することで成形可能な状態としているから、引用発明の樹脂を「溶融」することは、本願発明１の樹脂材料を「溶融・可塑化」することに相当する。
オ　引用発明の「供給部」において、「水冷却用ジャケット７」が取付けられている部分である「シリンダ２の基端である入口側に接近した部分」は、本願発明１の「フィード部」に相当する。
カ　引用発明においては、「供給部」における「搬送中の樹脂がシリンダ２からの加熱により予熱され」る部分のうち「水冷却用ジャケット７」が取付けられていない部分は、本願発明１の「予熱部」に相当するといえる。
キ　引用発明の「溶融部」は、本願発明１の「溶融・可塑化部」に相当する。
ク　引用発明の「シリンダ２の基端である入口側に接近した部分」は、「水冷却用ジャケット７」により冷却されている、すなわち加熱されていないと解される。そうすると、引用発明の「シリンダ２の基端である入口側に接近した部分」は、本願発明１の「非加熱領域」に相当するといえる。
ケ　引用発明の「シリンダ２の基端である入口側に接近した部分」は、本願発明１の「入口と重なる位置から先端側におけるシリンダの内面」に相当する。
コ　引用発明においては、「シリンダ２の基端である入口側に接近した部分の周囲４ヶ所にシリンダ２の軸方向に向かう長孔10が明けてあり、この長孔10に、スクリュ１の軸と平行になっている縦溝８を施した摩擦駒６が嵌合され」ているものであるから、引用発明の「スクリュ１の軸と平行になっている縦溝８」は、本願発明１の「スクリュと同方向の螺旋状の溝部」と、「溝部」という限りにおいて一致する。
サ　引用発明において、「供給部」において搬送中の樹脂は、「シリンダ２からの加熱により予熱され」るものであることと、引用文献１の第１図に、「シリンダ２」の外周に「符号４」の部材が記載されていることを合わせて参酌すれば、引用文献１の「符号４」の部材は、加熱するための部材であって、引用発明は「加熱部」を有するものといえる。そして、引用文献１の第１図からは、「符号４」の部材がシリンダ２の外周に備えられていることが、看取できる。
シ　引用発明の「水冷却用ジャケット７」が取付けられていない「供給部において搬送中の樹脂がシリンダ２から予熱され」る部分のシリンダ内側面は、「摩擦駒６」が存在していないことから、本願発明１のように「平滑面」となっているといえる。
　してみると、本願発明１と引用発明との一致点及び相違点はそれぞれ次のとおりである。
・一致点
「シリンダ内にスクリュが挿通され、前記シリンダの基端側から供給された樹脂材料を前記シリンダ内で溶融可塑化して、前記シリンダの先端側から吐出させる押出機であって、
　前記シリンダと前記スクリュは、樹脂材料が供給される基端側から先端側に向けて、フィード部と予熱部と溶融・可塑化部とに区分されており、
　前記フィード部は、非加熱領域であり、前記シリンダに樹脂材料の入口が設けられると共に、該入口と重なる位置から先端側における前記シリンダの内面に溝部を有し、
　前記予熱部は、前記シリンダの外周に加熱部を備え、前記シリンダの内面に平滑面を有している、押出機。」
・相違点
（相違点１）溝部について、本願発明１は、「スクリュと同方向の螺旋状の溝部」と特定されるのに対し、引用発明は、「スクリュ１の軸と平行になっている縦溝」である点。
（相違点２）加熱部に関し、本願発明１は、「加熱部は、フィード部に隣接する第１加熱部と、前記フィード部からは離間した第２加熱部を備え、前記第１加熱部の加熱温度は、供給される樹脂材料の融点未満に設定され、前記第２加熱部の加熱温度は、供給される樹脂材料の融点以上」であると特定されるのに対し、引用発明は、そのような特定がない点。
（相違点３）本願発明１は、「溶融・可塑化部の加熱温度が、第２加熱部の加熱温度より低い温度に設定されている」と特定されるのに対し、引用発明は、そのような特定がない点。
（２）相違点についての判断
　本件の事案に鑑み、まず、上記相違点２について検討する。
　引用発明には、加熱部に「第１加熱部」、「第２加熱部」を設けることは特定されておらず、引用文献１の記載全体を通じてみても、加熱温度を異ならせた複数の加熱部を設けることについては何ら記載されていない。さらに、引用文献５には、樹脂の二軸押出機において、種々の実施例（段落【００５０】−【００７８】）が記載され、フィーディングゾーンの温度を段階的に上昇させていくという技術的事項については記載されているといえるものの、上記相違点２のように、予熱部の第１加熱部の加熱温度を、供給される樹脂材料の融点未満に設定し、第２加熱部の加熱温度を、供給される樹脂材料の融点以上となるように設定することを示唆するものではないし、その他の引用文献をみても、供給される樹脂材料の融点に着目し、加熱部の温度設定として相違点２に係る本願発明１の特定事項を満たすものとすることを示唆する記載もない。
　したがって、引用発明及び引用文献２−５に記載された技術的事項に基いて、相違点２に係る本願発明１の特定事項を満たすものとすることは、当業者が容易に想到し得たことであるとはいえない。
　そして、本願発明１は、相違点２に係る本願発明１の特定事項を有することで、本願明細書に記載されているように、「予熱部Ｓ２での加熱がフィード部Ｓ１に影響するのを極力抑えることができる。」（段落【００２２】）、「フィード部Ｓ１での樹脂材料の温度上昇を抑えながら加熱して、樹脂材料（ペレット）を溶融するとともに内部を軟化させ、流動化と供給安定化させている。」（段落【００２７】）という、格別な効果を奏するものである。
　　
　また、相違点３に係る本願発明１の特定事項、すなわち、「溶融・可塑化部の加熱温度が、第２加熱部の加熱温度より低い温度に設定されている」点については、引用文献１には記載も示唆もされてないし、また、引用文献２−５のいずれにおいても、記載も示唆もされていないから、引用発明及び引用文献２−５の記載事項に基いて、相違点３に係る本願発明１の特定事項を満たすものとすることは、当業者が容易に想到し得たものであるとはいえない。
　そして、本願発明１は、相違点３に係る本願発明１の特定事項を有することで、本願明細書に記載されているように、「圧力を高めて円滑に樹脂材料の可塑化を進行させている。」（段落【００２８】）という、格別な効果を奏するものである。
　したがって、他の相違点について判断するまでもなく、本願発明１は、引用発明及び引用文献２−５に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
２．本願発明２−３について
　本願発明２ないし３はいずれも、直接または間接的に請求項１を引用する発明であり、本願発明１の特定事項を全て有するものである。
　そして、上記１のとおり、本願発明１は、引用発明及び引用文献２−５の記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえないから、本願発明２ないし３もまた、引用発明及び引用文献２−５の記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
第６　むすび
　以上のとおり、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。