【誤訳訂正書】
【提出日】平成31年1月18日(2019.1.18)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
本発明を、添付の図面に関してさらに考察する。
【図１】図１は、本発明の２ステージペレット化方法の代表的な図であり、第一の予備ペレット製造ステージのための２つの任意のペレット化ディスクと、追加のペレット処理ステージのための仕上げドラムに代表される粗ペレットを改良する装置、ＤＩＣＰとの間の配列を示す。
【図２】図２は、本発明の２ステージペレット化方法の代表的な図であり、第一の予備ペレット製造ステージのための２つの任意のペレット化ディスクと、追加のペレット処理ステージのための仕上げドラムに代表される粗ペレットを改良する装置、ＤＩＣＰとの間の配列を示す。
【図３】図３は、回転式ドラム、清掃システム、および最内表面を示す、ＤＩＣＰの前面図を示す。
【図４】図４は、回転式ドラム、最内表面、および排出シュートを示す、ＤＩＣＰの後面図を示す。
【図５】図５は、清掃システムおよび排出シュートのコンポーネントの位置を示す、後面透視図を示す。
【図６】図６は、その傾き方を示す、ＤＩＣＰの側面図を示す。
【図７】図７は、ペレットの重量および直径を、ＤＩＣＰ内部での滞留時間と比較するグラフを示す。
【図８】図８は、光学的多孔度およびバルク密度を、ＤＩＣＰ内部での滞留時間と比較するグラフを示す。
【図９】図９は、緻密化率および高密度化率を、ＤＩＣＰ内部での滞留時間と比較するグラフを示す。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
ＤＩＣＰ１は、以降「仕上げドラム」２と称する適切なサイズの回転式ドラム２を備え、これは水平面７に対して僅かに傾いた回転軸に取り付けられており、傾きは調節可能であり、部分的に接着性および弾性である物質で内部コーティングされており、このコーティング用であり可変回転を有する連続清掃システム４が取り付けられており、このドラム内部にて、前述のいくつかの設備によって生成された鉄またはその他の鉱物のペレットに転がりが施され、運搬される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
ＤＩＣＰ１は、電気機械装置であり、仕上げドラム２を備え、そしてそれは、適切に設計された供給および排出用シュート１１、１０に加えて、その表面３が部分的に接着性および弾性である物質（例えば、コンベアシステムのコンベアベルトに通常用いられるものと同じ種類のゴム）で内部コーティングされ、この表面３用である清掃システム４（例えば、回転式ブラシ）が取り付けられており、成形表面３として機能する回転式ドラムから成り、ならびに、それは、鉱石粗ペレット流に、その粗ペレットが製造されてペレット化ディスクまたはドラム１３から排出された後に組み込まれることで、そのようなペレットに依然としてある程度の可塑性が残っていて、それに対する加工が可能である状態で、ペレットの再構築を促進する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４６】
本発明のペレット製造方法の第二ステージでは、ＤＩＣＰ１が用いられ、それは、静および動摩耗係数が、好ましくは、これらに限定されないが、０．０５から０．６０の範囲である弾性で平滑な表面３を含む。この表面３は、溝がつけられていてよく、その場合、それは成形表面３と称され、それ自体が輪状になって、やはり円柱状である金属構造によってその型枠が支持される円柱状幾何学的中空形状を形成する。前述の表面３は、その弾性物質を特徴とする可撓性プレートの面の１つを構成し、厚さは、好ましくは、これらに限定されないが、５から３０ｍｍの範囲であり、その形状および完全性を支持するのに充分な強度を有し、ドラム２に追随し、ゴム、ポリウレタン、テフロン（登録商標：ポリテトラフルオロエチレン）、もしくはその他の類似の製品の単独または組み合わせから成り、それ自体の構造、繊維強化材、もしくはその内側部分に織り合わされた金属フレームワークのために安定に維持され、その金属円柱状構造の内側にコーティングを含み、これらは一式として、仕上げドラム２と称される。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
仕上げドラム２は、成形表面３を拭くように構成された内部清掃装置４を備えている。
清掃装置４は、継続的に、またはその表面３上における物質の付着度合いに従って作動する。上述の清掃装置４は、成形表面３に対して平行にセットされた金属シャフト６を備え、それは、その構造上に剛毛ブラシ（bristle）８、好ましくは、これに限定されないが、金属剛毛ブラシ８が取り付けられており、それが回転して剛毛ブラシ８が成形表面３に緩やかに接触するとその表面が清浄に保持されることが保障されるように、ドラムの上部半径領域内に配置される。上記で述べた清掃装置４は、電気機械機構９も取り付けられており、それは、その回転速度を、好ましくは、これらに限定されないが、０から１５０ｒｐｍまで変化させることを可能とするだけでなく、成形表面３からのその距離を、剛毛ブラシ８の端部と前記表面３との恒久的な接触が確保されるように調節することも可能とする。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粗ペレットを改良する装置（１）であって、回転式ドラム（２）を備え、前記回転式ドラム（２）は、室温で作動するように構成され、その最内表面（３）は、同時に接着性および弾性である物質によって少なくとも部分的にコーティングされており、前記回転式ドラム（２）は、前記粗ペレットを改良する装置の運転中に、前記回転式ドラム（２）の前記最内表面（３）を清掃するように構成されている内部清掃システム（４）を備える、粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項２】
前記回転式ドラム（２）の最内表面（３）が平滑である、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項３】
前記回転式ドラム（２）の最内表面（３）に溝がつけられている、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項４】
前記回転式ドラム（２）の長さ方向軸（７）が、地面の水平面に対して水平である位置から傾いた位置まで変化することができる面で保持され、これらの傾いた位置が０°から１０°の範囲である、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項５】
前記回転式ドラム（２）の長さ方向軸（７）の傾いた位置の調節が、１つの電気モーターおよび１つの減速装置を備える電気機械機構によって提供される、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項６】
前記清掃システム（４）が、前記回転式ドラム（２）の長さ方向軸（７）に対して平行に配置された金属シャフト（６）を備え、前記金属シャフト（６）は、複数の放射状に配置された金属剛毛ブラシ（８）を備え、前記金属シャフト（６）は、それ自体の基準軸で回転するよう構成される、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項７】
前記清掃システム（４）が、継続的に作動するようにプログラムされる、請求項６に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項８】
前記清掃システム（４）が、前記回転式ドラム（２）の最内表面（３）上での粒子の付着度合いに従って作動するようにプログラムされる、請求項６に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項９】
前記清掃システム（４）が、回転制御可能であるモーター（９）を備え、前記モーター（９）は、１５０ｒｐｍまでの回転が可能である、請求項６に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１０】
前記清掃システム（４）が、前記金属シャフト（６）から前記回転式ドラム（２）の前記最内表面（３）までの距離を調節するように設定される電気機械装置を備える、請求項６に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１１】
排出シュート（１０）および供給シュート（１１）をさらに備え、前記排出シュートおよび供給シュートの各々が、前記回転式ドラム（２）の２つの長さ方向端部の各々に配置され、前記排出シュートおよび供給シュートの各々が、低摩耗性および低接着性物質から作られる、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１２】
前記粗ペレットを改良する装置（１）が、電気機械装置である、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１３】
前記接着性および弾性である物質がゴムからなる、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１４】
前記接着性および弾性である物質が、ローレット加工ゴムからなる、請求項１３に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１５】
前記接着性および弾性である物質が、ポリウレタンからなる、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１６】
前記接着性および弾性である物質が、ポリテトラフルオロエチレンからなる、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１７】
前記最内表面の少なくとも一部が、０．０５から０．６０の範囲の動摩擦係数を有する、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１８】
前記最内表面の少なくとも一部の厚さが、５〜３０ｍｍである、請求項１に記載の粗ペレットを改良する装置（１）。
【請求項１９】
２つの個別の連続するステージを含むペレット化方法であって、第一のステージでは、任意の鉱石または鉱石の混合物を用いて粗ペレットが製造され、第二のステージでは、粗ペレットを改良する装置を用いて、前記粗ペレットに硬化および形態が提供され、ここで前記粗ペレットを改良する装置（１）は、室温で作動する回転式ドラム（２）を備え、前記回転式ドラム（２）は、同時に接着性および弾性である物質によって少なくとも部分的にコーティングされており、前記回転式ドラム（２）は、前記回転式ドラム（２）の最内表面（３）を清掃するように構成されている清掃システム（４）を備える、ペレット化方法。
【請求項２０】
前記ペレットが、前記粗ペレットを改良する装置（１）の前記最内表面（３）上を転がる間に、乾燥、ペースト状、またはパルプ状微細粉砕鉱物、および液体物質などの様々な物質を前記ペレット表面上に適用することを可能とし、焼成ペレットに追加の特性を配分する、請求項１９に記載のペレット化方法。
【請求項２１】
前記第一のステージが、ペレット化ドラム（１３）中で実施される、請求項１９に記載のペレット化方法。
【請求項２２】
前記第一のステージが、ペレット化ディスク（１３）中で実施される、請求項１９に記載のペレット化方法。
【請求項２３】
前記ペレット化ディスク（１３）が、６〜７メートルの直径、および水平面に対して４５°から５０°の範囲の傾きを有し、６〜７ｒｐｍの範囲の可変回転速度で前記傾き面内での回転が可能である金属円形トレイから構成される、請求項２２に記載のペレット化方法。