(57)【要約】円筒状の浄水器、純水器、貯水タンクを四方形、箱形状にて成し且つ、圧力に耐え、平面を保持しうる容器を安価に提供することにある。【特許請求の範囲】
【請求項１】
入水口、出水口又は入出口を有する水処理器容器および圧力貯水タンクに関するもので、四方形箱形の表側平面、裏側平面、左右側平面、頂部平面、底部平面の容器壁を、内部が円形で空洞の筒を並列し、その各筒と筒とが隣接する筒壁を連結して成すか、もしくは容器壁に孔を平列に設け、その孔と孔との間を筒壁として筒壁の連結と成し、前記筒の円筒内部と容器内部とを細孔等で連通し、容器壁筒内部と容器内部とに同一の圧力がかかり、水および空気の出入が有り、壁筒内も容器としての効用をなす、耐圧水処理器用容器および耐圧貯水タンク。
【請求項２】
円筒状容器の頂面および底面を平面とするドラム缶状容器、および円筒状の頂面を半球形、底面を平面とした容器の平面部の壁を、円筒の並列連結をもって構成した請求項１記載の耐圧水処理器用容器および耐圧貯水タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水処理器および水処理器の貯水タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在このような水容器は市場では見られない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
現在の家庭用及びその他の水処理器の容器は、全て円筒状のものであり、四方形および長方形のものは無い。
円筒状水処理器は四方形、長方形状箱の容器（以後、箱形容器と称す）に比して、約同様のスペースが必要であり、また収納に不便であるため、箱形容器の方が有利な点は多数あるものの、水圧力の為に膨張変形及び破損を受ける可能性が高いので製造されていない。
特にシンクの下部に設置する浄水器や逆浸透膜水処理器（以下これを純水器と称す）は筒状の上部が円形であるために、頂面に他の物をのせ置くことも不可能である。
尚のこと、シンクの下部に設置して給水管に直結する水処理器には圧力が１７．５キロ以上が要求されるので、容器の肉厚はプラスチックでは非常に厚く作成しなければならない。
多数の消費者の要望に答える為に、収納安易で且つ同様スペースで筒状円形に比して多量な容積を有することの出来る水容器を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
四方形、長方形等の平面状部を有する容器壁内に、円形筒を連結し且つ、その円形筒内部には容器に加えられる空気および水の圧力が同様に加えられ、常時容器と同一の圧力を保持させるように構成する壁にて箱形容器の平面を作成する。
【発明の効果】
【０００５】
設置にあたり、約同一的面積において円筒形に比して多量の水を収容することが出来且つ、設置収納が便利である。
特にシンクの下部へ設置する浄水器、純水器においては多大なスペースのロスを省除できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の容器の形状を表わす立体図。
【図２】容器の正面図。
【図３】図２に示すＡ−Ａ線上に沿う断面図。
【図４】図２に示すＣ−Ｃ線上に沿う断面図。
【図５】図３に示す点線にて円形に示した箇所の拡大図。
【図６】本発明の長方形状箱の蓋付容器の側面図。
【図７】本発明の長方形状箱の蓋付容器の平面図。
【図８】図６に示すＤ−Ｄ線上に沿う断面図。
【図９】図７に示すＥ−Ｅ線上に沿う断面図。
【図１０】本発明の箱形容器の立体図。
【図１１】本発明の箱形容器の平面図。
【図１２】本発明の箱形容器の底面図。
【図１３】本発明の箱形容器の右側面図。
【図１４】本発明の箱形容器の正面図。
【図１５】図１４に示すＧ−Ｇ線に沿う断面図。
【図１６】図１１に示すＦ−Ｆ線に沿う断面図。
【図１７】図１１に示すＨ−Ｈ線に沿う断面図。
【図１８】ドラム缶形容器の立体図。
【図１９】ドラム缶形容器の平面図。
【図２０】図１９に示すＮ−Ｎ線に沿う断面図。
【図２１】図１９に示すＭ−Ｍ線に沿う断面図。
【図２２】図２０に示すＰ−Ｐ線に沿う断面図。
【図２３】図２０に示すＧ−Ｇ線に沿う断面図。
【図２４】ドラム缶形の頂面を半球形とした容器の立体図。
【図２５】ドラム缶形の頂面を半球形とした容器の平面図。
【図２６】図２５に示すＪ−Ｊ線に沿う断面図。
【図２７】図２５に示すＫ−Ｋ線に沿う断面図。
【図２８】図２６に示すＬ−Ｌ線に沿う断面図。
【符号の説明】
【０００７】
１  容器壁
２  壁筒一円形壁筒
３  説明の為の拡大図
４  圧力を示す直線矢印
４Ａ  壁筒内圧力を示す矢印
４Ｂ  容器内部圧力を示す矢印
５  容器内部
６  細管
７  溶接部−溶接部
８  無溶接部
９  入水口
１０  出水口
１１  上蓋
１２  出水管
１３  上蓋止めステンレス
１４  ボルト
１５  ナット
１６  容器本体
１７  筒蓋
１８  容器
１９  シール材
２０  連通路
２１  入出水口
２２  筒蓋
２３  ワッシャー
２４  純水器
２５  水管
２６  三通管
２７  吐水栓
２８  筒蓋抜け止めステンレス帯
２９  持ち手
３０  筒状容器
３１  上蓋
３２  下蓋
３３  蓋抜き止めビス
３４  溶接箇所の間隔を示す
３５  連通路蓋
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
【実施例１】
【０００９】
以下本発明の第１実施例を図１及至図５を参照して説明する。
図１は本発明の容器の立体図であり、図上の符号１は容器壁、９は入水口、１０は出水口であり、図２は容器の正面図、図３は図２におけるＡ−Ａ線上に沿う断面図、図４は図２におけるＣ−Ｃ線上に沿う断面図である。
材質はステンレス鋼、肉厚１ミリ、奥行き２２０ミリ、横巾４２０ミリ、高さ３００ミリの容器１８であり、符号２で示す円形筒２の材質もステンレス鋼であり、肉厚も１ミリである。
図５は図３において点線３にて示す円内の拡大図である。
図上の符号２は円形筒であり、筒内は図４および図５における曲線矢印で示す連通路２０の箇所より、水空気の出入りが可能となっており、筒内も容器と同様の水および空気の容器となり、圧力も容器圧と同一となる。
図５に示す円付符号７は壁筒と壁および壁筒と壁筒との溶接筒所を示す。
図５に符号３４にて示す壁筒２の溶接箇所７と溶接箇所７との間が長い場合には張は生じるが、平面線は直線状で保たれる。
図５において符号６で示す細管を容器壁１と壁筒２とに溶接した箇所では圧力２５キロで何らの変形は生じない。
図５上の直線の矢印は圧力を表わしており、この壁筒２の３６０°方向にかかる圧力と容器内部５内の圧力が同一であるために壁筒２はゆがむことなく直線を保持しており、実験においては圧力２４キロにおいても長方形状箱は何ら変形を生じない。
【実施例２】
【００１０】
以下本発明の第２実施例を図６及至図９を参照して説明する。
容器全体の材質はプラスチックのＰ．Ｐで、容器本体１６は底面と一体であり、図９で示す上蓋１１は組み合わせ保強としてのステンレス製上蓋止めステンレス１３に挟み込まれ、上部よりボルト１４と下部のナット１５により固着されている。
この容器１８は純水器等の圧力貯水タンク等に用いられるものであり、符号１２は出水口１０に連通する出水管１２である。
図９に示す符号４Ａの壁筒２の圧力は符号４Ｂで示す容器内部５と同圧である為に壁筒２を変形させる力はなく、壁筒２内の圧力も同圧である故に、壁筒２の圧力で壁筒２自らの変形は生じない。
壁筒２の圧力４Ａは左右および３６０°同圧である故に容器壁１を変形させる力は生じさせない構成の容器が本発明の容器である。
容器壁１の外表面と壁筒２との肉厚は壁筒２の内径がφ１０ミリ以内であれば２ミリ〜１．５ミリ、φ１００ミリ以内では３ミリ、φ２００ミリでは４ミリで充分に圧力２５キロに耐えて変形はない。
これは一枚板であれば３０ミリの肉厚でも変形を生ずる圧力であり、大いに資源節減をもたらすものである。
図８及図９に示す符号２０は、容器内部５と壁筒２との連通路２０の箇所である。
【実施例３】
【００１１】
以下本発明の第３実施例を図１０及至図１７を参照して説明する。
図１０は本発明箱形容器の立体図、図１１は平面図、図１２は底面図、図１３は右側面図、図１４は正面図である。
図１５は図１４に示すＧ−Ｇ線に沿う断面図、図１６は図１１に示すＦ−Ｆ線に沿う断面図、図１７は図１１に示すＨ−Ｈ線に沿う断面図である。
図１５及図１７では、側面の壁筒２と連通路２０を示す。
符号３５は連通路蓋である。
図中の符号１９はシール材、壁筒２の筒蓋２２の抜け止めにはステンレス帯が上面側、下面側ともに囲んでおり、筒蓋２２の抜きを防止している。
容器はプラスチック製である。
これは逆浸透膜水処理器（以下純水器と称す）に用いられる純水貯水タンクであり、図１６において符号２４に示す純水器に生産された水は水管２５を経て三通管２６よりタンクの入出口２１より容器壁筒２内に入水し、下部壁筒２に設けられた連通路２０よりタンク内部に貯水され序々に貯水が深まり、水位を高めて上部エアーは貯圧層となり、圧力を高めて所定の圧力まで貯水する。
図上の符号２７の吐水栓を開口すれば、前述の上部エアー圧力の効用でタンク内の水は、貯水時とは逆に連通路２０より壁筒２を経、入出口２１に至り、水管２５より三通管２６、水管２５−吐水栓２７と流れて吐水する。
このタンク貯水の吐水時では最初のみは空気の吐出があるが、次回よりは純水のみ吐水を得ることができる。
図１６および図１７に示すごとく、容器内部５の外周は全て壁筒２が並んで囲み、この壁筒２も容器内部５と同一圧力を保持することを以って、高圧においても平面を保持し、ゆがみ、ふくらみ等の以上を生じない。
【実施例４】
【００１２】
図１８及至図２８を参照して、円筒を用いた容器で、容器の頂面と底面を平面とした容器および円筒状容器で、頂面を半球状とし底面のみを平面とした、平面を有する容器の平面部の壁内部に、孔を並列して構成した平面を有する容器を説明する。
図１８及至図２３はドラム缶状容器で、図１８は容器の立体図、図１９は平面図、図２０は図１９に示すＮ−Ｎ線に沿う断面図、図２１は図１９に示すＭ−Ｍ線に沿う断面図、図２２は図２０に示すＰ−Ｐ線に沿う断面図、図２３は図２０に示すＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
図２４及至図２８は、円筒状容器の頂部を半球状とし、底面のみを平面とした容器を表した図であり、図２４は容器の立体図、図２５は平面図、図２６は図２５に示したＪ−Ｊ線に沿う断面図、図２７は図２５に示すＫ−Ｋ線に沿う断面図、図２８は図２６に示すＬ−Ｌ線に沿う断面図である。
筒状半球状部は肉厚の加減で高圧（１７．５ｋｇｆ／ｃｍ２）に耐えることは可能であるが、平面部を歪みなく平面に保持するには多大な厚肉および保強リブが必要となる。その厚肉の中に孔を並列に設けることにより、圧力による歪み、膨みはなく、平面を保持することが可能であり、資源の節減が出来尚且つ、上述の孔内部は容器として用いることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
浄水器、純水器その他の水処理器が、圧力に耐えて四方形又は長方形に成しうることは、業界にとっては必要度が高く、特に逆浸透膜水処理器に用いられる貯水タンクは常時高圧力を保持するために球形状でさえあるが、それが四方形ではその容量が多く、また据置くにも便利であり、消費者の要望を満たすものである為に多く利用されることになる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【国際調査報告】
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