(57)【要約】【課題】ガスバリア性包装材料の積層の構成を簡素化し、バリア層と隣接層との間の層間接着強度を強め、最内層のシーラント層のシール強度を維持することができる包装積層材料を提供する。【解決手段】包装積層材料は、熱可塑性樹脂外層、紙基材層、ＥＶＯＨガスバリア層及び、シーラント層を含み、ガスバリア層に隣接する層が、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなり、熱可塑性エラストマーが、ＥＶＯＨの水酸基及び／又は極性基と親和性を有する。
2007026681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂外層、基材層、ガスバリア層及び、シーラント層を含む包装積層材料であって、
該ガスバリア層が、エチレン−酢酸ビニルランダム共重合体けん化物からなり、
該ガスバリア層の少なくとも内側に隣接する層が、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなり、該熱可塑性エラストマーが、該ガスバリア層のエチレン−酢酸ビニルランダム共重合体けん化物の水酸基及び／又は極性基と親和性を有する、
ことを特徴とする包装積層材料。
【請求項２】
前記包装積層材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層、基材層、ガスバリア層、第１接着層及び、シーラント層を含み、
該第１接着層が、該ガスバリア層の内側に隣接する層であって、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなり、
該シーラント層が、線形低密度ポリエチレンからなる、
請求項１記載の包装積層材料。
【請求項３】
前記シーラント層が、該ガスバリア層の内側に隣接する層であって、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなる、
請求項１記載の包装積層材料。
【請求項４】
前記包装積層材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層、基材層、第２接着層、ガスバリア層、第１接着層及び、シーラント層を含み、
該第１接着層及び該第２接着層が、該ガスバリア層に隣接する層であって、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなり、
該シーラント層が、線形低密度ポリエチレンからなる、
請求項１記載の包装積層材料。
【請求項５】
前記包装積層材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層、基材層、第２接着層、ガスバリア層及び、シーラント層を含み、
該シーラント層及び該第２接着層が、該ガスバリア層に隣接する層であって、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなる、
請求項１記載の包装積層材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジュースや牛乳などの液体食品などを充填する紙製包装容器に用いる包装積層材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳、ジュース、ミネラルウォーターなどの飲料、流動食品などの紙包装容器は、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）／印刷インキ層／紙基材層（繊維質キャリア層）／ＬＤＰＥ（接着用押出ラミネート層）／アルミニウム箔（ガスバリア層）／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、印刷インキ層／ＬＤＰＥ／紙基材層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、また、ＬＤＰＥ／印刷インキ層／紙基材層／ＬＤＰＥ／アルミニウム箔／ポリエステル（ＰＥＴ）等の積層包装材料から得られる。【０００３】
積層包装材料は、一般的に、紙基材層の原紙ロールを印刷機に搬入し、原紙面に印刷し印刷済み用紙を再度ロール状に巻き、次いで押出ラミネーターに送り、押出機から溶融ポリオレフィン（例えば、ＬＤＰＥなど）を原紙面に押し出し、原紙の他にガスバリア層（アルミニウム箔など）がある場合、ガスバリア層との間にも溶融ポリオレフィン押し出してラミネート・コーティングを施して製造する。上述のようなガスバリア層を積層したり、更に、他の機能的層を付加する場合、一挙にすべての層をラミネートするのではなく、部分的な積層体を別途、それぞれ調製して一旦ロール状にし、これらの部分的な積層体を更に積層して最終的な積層包装材料を得ている。【０００４】
上記積層包装材料の各々の層は、それぞれが各々の作用・機能を持っている。包装容器の紙の繊維質の基材層には、液密のためのプラスチックコーティングが、この基材層の両側面に設けられていて、水分による浸透から液吸収性繊維質の基材層を効果的に保護する。これらの積層された外側層は、普通、優れたヒートシール性を包装材料に付与し、上述のように、低密度ポリエチレンなどの熱可塑性物質から成っている。【０００５】
紙基材層と上記熱可塑性外側層だけから成っている積層包装材料では、しかしながら、機械的強度に欠き、中身製品の品質を維持することが難しい。
中身製品の品質を維持するためには、中身製品の芳香、風味などが包装材料を透過して外部に飛散することを防止する、又はその芳香、風味などを、中身製品と接触する包装材料が吸収することを防止する、若しくは、包装材料から異臭物などが中身製品に染み出しその芳香、風味など阻害することを防止する保香性と、中身製品の品質を阻害する気体(酸素ガスなど)が包装容器の積層材料器壁などを透過して中身製品を保護するガスバリア性が包装材料に必要になり、保香性及びガスバリア性を十分に具える包装材料が好ましい。【０００６】
包装材料にガスバリア性を付与するガスバリア材としては、例えば、アルミニウム箔、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール、すなわち、エチレン−酢酸ビニルランダム共重合体けん化物）、またはPVOH（ポリビニルアルコール）、無機酸化物の蒸着層などの優れた酸素ガス遮断性を持つ材料が既知である。【０００７】
ガスバリア材料のうち、ＥＶＯＨは、分子内で電子密度の高い部分と低い部分とがはっきり分かれて極性が強いために水と油の関係のように極性のない酸素ガスなどの気体とは親和性がなく、ポリマー中の水酸基（OH）同士が強く引きあってポリマー分子の間にほとんど隙間がなく、結晶性であるために、気体がなかなかＥＶＯＨ内を通過することができない。（特許文献１参照）【０００８】
液体食品紙包装容器で用いられる積層材料のポリエチレンは、通常、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であり、特に、高圧法低密度ポリエチレンである。
線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）も使用されている。特に、メタロセン触媒を用いて重合したエチレンーαオレフィン共重合体（いわゆる、メタロセンＰＥ、ｍＬＬＤＰＥと称される）は、低温シール性、フイルムの加工性及び分子量分布が狭いことからの衛生性に良好であり、容器に応用できることが知られている。（特許文献２参照）【０００９】
【特許文献１】特開昭６３−３１２１４３号公報
【特許文献２】特開平７−２６０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、ガスバリア性包装材料の積層の構成を簡素化し、バリア層と隣接層との間の層間接着強度を強め、最内層のシーラント層のシール強度を維持することができる包装積層材料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題を解決する本発明の包装積層材料は、熱可塑性樹脂外層、基材層（紙、合成紙、ポリプロピレンにタルクや炭酸カルシウムなどの無機微細粒子を混ぜたフィルム等を含む）、ガスバリア層及び、シーラント層を含む包装積層材料であって、ガスバリア層が、エチレン−酢酸ビニルランダム共重合体けん化物からなり、ガスバリア層の少なくとも内側に隣接する層が、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなり、熱可塑性エラストマーが、該ガスバリア層のエチレン−酢酸ビニルランダム共重合体けん化物の水酸基及び／又は極性基と親和性を有することを特徴とする。【００１２】
この発明の好ましい態様において、包装積層材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層、基材層、ガスバリア層、第１接着層及び、シーラント層を含み、第１接着層が、ガスバリア層の内側に隣接する層であって、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなり、シーラント層が、線形低密度ポリエチレンからなる。【００１３】
この発明の好ましい態様において、シーラント層が、ガスバリア層の内側に隣接する層であって、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなる。【００１４】
この発明の好ましい態様において、包装積層材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層、基材層、第２接着層、ガスバリア層、第１接着層及び、シーラント層を含み、第１接着層及び第２接着層が、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなり、シーラント層が、線形低密度ポリエチレンからなる。【００１５】
この発明の好ましい態様において、包装積層材料が、少なくとも、熱可塑性樹脂外層、基材層、第２接着層、ガスバリア層及び、シーラント層を含み、シーラント層及び第２接着層が、ガスバリア層の内側に隣接する層であって、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなる。
【発明の効果】
【００１６】
以上の本発明によれば、以下の有利な効果が得られる。
この発明の包装積層材料によれば、熱可塑性樹脂外層、基材層、ガスバリア層及び、ヒートシールなどに寄与するシーラント層を含む。熱可塑性樹脂外層が、外部水分による浸透から液吸収性基材層を効果的に保護し、ヒートシール性を包装材料に付与する。基材層が包装容器の機械的強度を保証して容器形状を規定する。
エチレン−酢酸ビニルランダム共重合体けん化物（ＥＶＯＨ）であるガスバリア層は、層内で電子密度の高い部分と低い部分とがはっきり分かれて極性が強いために極性のない酸素ガスとは親和性がなく、ポリマー中で水酸基（OH）同士が強く引きあって層内にほとんど隙間がないなどのために、酸素ガスが容易にバリア層内を通過することができない。【００１７】
この発明の包装積層材料において、ガスバリア層の少なくとも内側に隣接する層が、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％と熱可塑性エラストマー２〜８重量％との、海島構造を有するブレンドポリマーからなる。熱可塑性エラストマーの配合量が少なく相溶性が無い若しくは少ないことこら、線形低密度ポリエチレンを海、熱可塑性エラストマーを島とする海島構造となる。
層内が海島構造となることで、線形低密度ポリエチレンの特性と、熱可塑性エラストマーの特性がその層内で並立することが可能になる。この発明の包装積層材料における熱可塑性エラストマーが、ガスバリア層のエチレン−酢酸ビニルランダム共重合体けん化物の水酸基及び／又は極性基と親和性を有する特性もその層内で維持される。
その親和性によって、ガスバリア層を隣接する層の熱可塑性エラストマーが、ガスバリア層（ＥＶＯＨ）との界面でＥＶＯＨの水酸基及び／又は極性基と化学的に結合し、接着力を発揮する。【００１８】
この発明の好ましい態様において、包装積層材料が第１接着層を有し、この第１接着層が多量の線形低密度ポリエチレンと少量の熱可塑性エラストマーとの海島構造ブレンドポリマーからなり、シーラント層が線形低密度ポリエチレンからなる。
第１接着層の熱可塑性エラストマーがＥＶＯＨとの接着性を担い、ガスバリア層（ＥＶＯＨ）との界面の近くに効果的に偏在させることができる。
他方、線形低密度ポリエチレンが、シーラント層のみならず第１接着層にも存在するので、ヒートシールに比較的多く使用するポリエチレンを第１接着層からも供給を受けることができる。確実なシールに寄与する。【００１９】
シーラント層がガスバリア層の内側に隣接する層であって、線形低密度ポリエチレンと少量の熱可塑性エラストマーとの海島構造ブレンドポリマーからなる態様において、従来、通常の構成であった接着層とシーラント層との２層構造を１層構造に統合することができ、共押出、ドライラミネートなどの製造工程を必要としない。【００２０】
ガスバリア層に隣接する層第１接着層及び第２接着層が線形低密度ポリエチレンと少量の熱可塑性エラストマーとの海島構造ブレンドポリマーからなり、シーラント層が線形低密度ポリエチレンからなる態様において、接着層の熱可塑性エラストマーがＥＶＯＨとの接着性を担い、ガスバリア層（ＥＶＯＨ）との界面の近くに効果的に偏在させることができる。
他方、線形低密度ポリエチレンが、シーラント層のみならず第１接着層にも存在するので、ヒートシールに比較的多く使用するポリエチレンを第１接着層からも供給を受けることができる。確実なシールに寄与する。
なお、本明細書において、線形低密度ポリエチレンと少量の熱可塑性エラストマーとの海島構造ブレンドポリマーを以下「Ｂｌ」を略記することもある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による包装積層材料の実施形態の一部拡大概略断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  ・・・熱可塑性樹脂外層
２  ・・・基材層
３  ・・・ガスバリア層
４  ・・・Ｂｌ含有接着層
５  ・・・シーラント層
６  ・・・線形低密度ポリエチレン
７  ・・・熱可塑性エラストマー
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
この発明の包装積層材料の実施形態において、次の層構造の例がある。
熱可塑性樹脂外層／基材層／ＥＶＯＨ層／Ｂｌ含有シーラント層
熱可塑性樹脂外層／基材層／ＥＶＯＨ層／Ｂｌ含有接着層／シーラント層
熱可塑性樹脂外層／基材層／Ｂｌ含有接着層／ＥＶＯＨ層／Ｂｌ含有接着層／シーラント層
熱可塑性樹脂外層／基材層／Ｂｌ含有接着層／ＥＶＯＨ層／Ｂｌ含有シーラント層
図１は、熱可塑性樹脂外層１／基材層２／ＥＶＯＨ層３／Ｂｌ含有接着層４／シーラント層５の層構成を有する包装積層材料の実施形態の一部拡大概略断面図である。
Ｂｌ含有接着層４は、線形低密度ポリエチレン６と少量の熱可塑性エラストマー７との海島構造ブレンドポリマーからなる。
この発明の包装積層材料の実施形態において、基材層は、紙、合成紙、ポリプロピレンにタルクや炭酸カルシウムなどの無機微細粒子を混ぜたフィルム等を含む。【００２４】
この発明の包装積層材料の実施形態において、熱可塑性エラストマーは、線形低密度ポリエチレンに少量だけブレンドされ、海島構造を形成する。
熱可塑性エラストマーには、スチレン系熱可塑性エラストマー（SBC）、塩ビ系熱可塑性エラストマー（TPVC）、オレフィン系熱可塑性エラストマー(TPO）、ウレタン系熱可塑性エラストマー(PU)、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ニトリル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー（TPAE）、フッ素系熱可塑性エラストマー、塩素化ポリエチレン熱可塑性エラストマー（CPE）、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーなどがある。
この発明の熱可塑性エラストマーは、ガスバリア層のエチレン−酢酸ビニルランダム共重合体けん化物の水酸基及び／又は極性基と親和性を有する。
この発明の包装積層材料の実施形態における熱可塑性エラストマーは、線形低密度ポリエチレン９２〜９８重量％に対して、熱可塑性エラストマーを２〜８重量％の配合量を有する。好ましくは、３〜６重量％である。【００２５】
この発明の包装用積層材料において、外層として、包材外側表面に積層された熱可塑性材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン系共重合体などのポリオレフィン系樹脂であり、従来から用いられていた低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の他に、内容物に対する耐性（耐油性、耐酸性、耐浸透性など）に優れた線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレンやポリエチレンを含む共押出しフィルムなどである。【００２６】
この発明の包装積層材料の実施形態において、線形低密度ポリエチレンは、狭い分子量分布を有する線形低密度ポリエチレンである。この線形低密度ポリエチレンとしては、例えば、メタロセン触媒を用いて重合した狭い分子量分布を有する線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）及びその線形低密度ポリエチレンを含有するブレンドポリマーがある。このｍＬＬＤＰＥとしては、例えば、二塩化ジルコノセンとメチルアルモキサンの組み合わせによる触媒等のメタロセン錯体とアルモキサンとの組み合わせによる触媒、すなわち、メタロセン触媒を使用して重合してなるエチレン-α-オレフィン共重合体を使用することができる。
ｍＬＬＤＰＥの樹脂として、具体的には、三菱化学株式会社製の商品名「カ−ネル」、三井石油化学工業株式会社製の商品名「エボリュ−」、米国、エクソン・ケミカル（ＥＸＸＯＮ ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「エクザクト（ＥＸＡＣＴ）」、米国、ダウ・ケミカル（ＤＯＷＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「アフィニティ−（ＡＦＦＩＮＩＴＹ）、商品名「エンゲ−ジ（ＥＮＧＡＧＥ）」等がある。【００２７】
この発明の包装用積層材料において、その積層方法は、押出し、ドライラミネートなどにより、好ましくは、共押出し工程を含む。また、十分な接着を得るために、上記工程の直前若しくは同時に、層の表面を及び／又は基材の表面を、コロナ、火炎、またはオゾンによる処理などの前処理によって活性化することができる。
【実施例】
【００２８】
この発明を、以下の実施例により、具体的に説明する。
［実施例１］
高圧法による低密度ポリエチレン（密度＝０．９２０ｇ／ｃｍ3、ＭＩ＝５．１）を厚さ２０μｍで紙基材（坪量＝３２０ｇ／ｍ2）上に押出温度３３０℃にて押出コーティングして低密度ポリエチレン外層を積層する。引き続き、紙基材の内側裏面に、押出グレードのＥＶＯＨ樹脂のＥＶＯＨ層及び、塩ビ系熱可塑性エラストマー（TPVC）４重量％とメタロセン触媒で重合した線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）と高圧法による低密度ポリエチレンとをブレンドしたブレンドポリマー９６重量％とのＢｌ含有シーラント層をそれぞれ１０ミクロン及び３０ミクロンの層厚で共押出する。
得られる包装材料の層構成は、低密度ポリエチレン外層（２０μｍ）／紙基材層／ＥＶＯＨ層（１０μｍ）／Ｂｌ含有シーラント層（３０μｍ）である。
上記包装材料から屋根型容器を成形し、この屋根型容器を評価する。【００２９】
［実施例２］
高圧法による低密度ポリエチレン（密度＝０．９２０ｇ／ｃｍ3、ＭＩ＝５．１）を厚さ２０μｍで紙基材（坪量＝３２０ｇ／ｍ2）上に押出温度３３０℃にて押出コーティングして低密度ポリエチレン外層を積層する。引き続き、紙基材の内側裏面に、押出グレードのＥＶＯＨ樹脂のＥＶＯＨ層及び、極性基が導入されたスチレン系熱可塑性エラストマー（SBC）６重量％とメタロセン触媒を用いて製造された線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）（密度０.９２０）９４重量％とのＢｌ含有接着剤層、メタロセン触媒で重合した線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）と高圧法による低密度ポリエチレンとをブレンドしたブレンドポリマーとシーラント層をそれぞれ１０ミクロン、２ミクロン、及び３０ミクロンの層厚で共押出する。
得られる包装材料の層構成は、低密度ポリエチレン外層（２０μｍ）／紙基材層／ＥＶＯＨ層（１０μｍ）／Ｂｌ含有接着剤層（２μｍ）／シーラント層（３０μｍ）である。
上記包装材料から屋根型容器を成形し、この屋根型容器を評価する。
熱可塑性エラストマーに導入される極性基としては、カルボシキル基、アミノ基、シアン基、ヒドロキシル基、カルボニル基などがある。【００３０】
［実施例３］
高圧法による低密度ポリエチレン（密度＝０．９２０ｇ／ｃｍ3、ＭＩ＝５．１）を厚さ２０μｍで紙基材（坪量＝３２０ｇ／ｍ2）上に押出温度３３０℃にて押出コーティングして低密度ポリエチレン外層を積層する。引き続き、紙基材の内側裏面に、ＥＶＯＨフィルム層（１０ミクロン層厚）及び、ウレタン系熱可塑性エラストマー(PU)８重量％とメタロセン触媒を用いて製造された線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）（密度０.９２０）９２重量％とのＢｌ含有シーラント層（３０ミクロンの層厚）のフィルムを、Ｂｌ含有接着剤（１０ミクロン層厚）でラミネートする。
得られる包装材料の層構成は、低密度ポリエチレン外層（２０μｍ）／紙基材層／Ｂｌ含有接着剤層（２μｍ）／ＥＶＯＨ層（１０μｍ）／Ｂｌ含有シーラント層（３０μｍ）である。
上記包装材料から屋根型容器を成形し、この屋根型容器を評価する。【００３１】
［実施例４］
高圧法による低密度ポリエチレン（密度＝０．９２０ｇ／ｃｍ3、ＭＩ＝５．１）を厚さ２０μｍで紙基材（坪量＝３２０ｇ／ｍ2）上に押出温度３３０℃にて押出コーティングして低密度ポリエチレン外層を積層する。引き続き、紙基材の内側裏面に、ＥＶＯＨフィルム層及び、ニトリル系熱可塑性エラストマー３重量％とメタロセン触媒を用いて製造された線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）（密度０.９２０）９７重量％とのＢｌ含有接着剤層、メタロセン触媒で重合した線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）と高圧法による低密度ポリエチレンとをブレンドしたブレンドポリマーとシーラント層それぞれ１０ミクロン、２ミクロン、及び３０ミクロンの層厚のフィルムを、ニトリル系熱可塑性エラストマー３重量％とメタロセン触媒を用いて製造された線形低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）（密度０.９２０）９７重量％とのＢｌ含有接着剤層（２μｍ）でラミネートする。
得られる包装材料の層構成は、低密度ポリエチレン外層（２０μｍ）／紙基材層／Ｂｌ含有接着剤層（２μｍ）／ＥＶＯＨ層（１０μｍ）／Ｂｌ含有接着剤層（２μｍ）／シーラント層（３０μｍ）である。
上記包装材料から屋根型容器を成形し、この屋根型容器を評価する。【００３２】
［比較例１］
熱可塑性エラストマーを含まないシーラント層を用いたこと以外、実施例１と同様に、包装材料を得、屋根型容器を成形し、この屋根型容器を評価する。
得られる包装材料の層構成は、低密度ポリエチレン外層（２０μｍ）／紙基材層／ＥＶＯＨ層（１０μｍ）／／シーラント層（３０μｍ）である。
なお、ＥＶＯＨ層とシーラント層との接着性が弱いので、従来と同様に、コロナにより前処理される。【００３３】
実施例と比較例とを比較して、シール強度において実施例が比較例より優れている。従って、比較例のシール強度を実施例のシール強度に強めるためには、シーラント層の層厚を厚くして使用材料の量を多くする必要がある。
また、実施例１のＢｌ含有シーラント層の断面を、拡大写真で観察すると、線形低密度ポリエチレンと熱可塑性エラストマーとの海島構造が観察される。【００３４】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明の包装積層材料は、ジュースや牛乳などの液体食品などを充填した包装容器に適用することができる。
【図１】
2007026681.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成20年8月26日(2008.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
１  ・・・熱可塑性樹脂外層
２  ・・・基材層
３  ・・・ガスバリア層
４  ・・・Ｂｌ含有接着層
５  ・・・シーラント層
６  ・・・熱可塑性エラストマー
７  ・・・線形低密度ポリエチレン
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
この発明の包装積層材料の実施形態において、次の層構造の例がある。
熱可塑性樹脂外層／基材層／ＥＶＯＨ層／Ｂｌ含有シーラント層
熱可塑性樹脂外層／基材層／ＥＶＯＨ層／Ｂｌ含有接着層／シーラント層
熱可塑性樹脂外層／基材層／Ｂｌ含有接着層／ＥＶＯＨ層／Ｂｌ含有接着層／シーラント層
熱可塑性樹脂外層／基材層／Ｂｌ含有接着層／ＥＶＯＨ層／Ｂｌ含有シーラント層
図１は、熱可塑性樹脂外層１／基材層２／ＥＶＯＨ層３／Ｂｌ含有接着層４／シーラント層５の層構成を有する包装積層材料の実施形態の一部拡大概略断面図である。
Ｂｌ含有接着層４は、線形低密度ポリエチレン７と少量の熱可塑性エラストマー６との海島構造ブレンドポリマーからなる。
この発明の包装積層材料の実施形態において、基材層は、紙、合成紙、ポリプロピレンにタルクや炭酸カルシウムなどの無機微細粒子を混ぜたフィルム等を含む。
【国際調査報告】
2007026681.tif 000004
2007026681.tif 000005
2007026681.tif 000006
2007026681.tif 000007