【手続補正書】
【提出日】平成31年3月5日(2019.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス器具の前面に設けられたガスコックボックスとガスコックボックス２４に内蔵された支持固定部材４とその固定支持部材に支柱を介して回動可能に支持された操作レバー１とその操作レバー１の一端には、前記ガスコックボックスの外側に露出する操作部３が形成され、他端には第一係合部が形成されていることと、前記ガスコックボックス内に収納されてガスコックを駆動するガスコック主軸６とその主軸に固定され、前記第一係合部と直接係合する第二の係合部と、より構成された操作レバーによる点火装置。
【請求項２】
ガス器具の前面に設けられたガスコックボックスとガスコックボックス２４に内蔵された支持固定部材４とその固定支持部材に支柱を介して回動可能に且つ水平に支持された操作レバー１と、その操作レバー１の一端には、前記ガスコックボックスの外側に露出する操作部３が形成され、他端には扇形ギアが形成されていることと、前記ガスコックボックス内２４に収納されてガスコックを駆動するガスコック主軸６とその主軸に固定され、前記扇形ギアと直接係合する回転ギアと直接係合する回転ギアと、より構成された操作レバーによる点火装置。
【請求項３】
ガス器具の前面に設けられたガスコックボックスとガスコックボックス２４に内蔵された支持固定部材４とその固定支持部材に支柱を介して回動可能に且つ水平に支持された操作レバー１とその操作レバー１の一端には、前記ガスコックボックスの外側に露出する操作部３が形成され、他端には円弧状の開孔が形成されていることと、前記ガスコックボックス内に垂直に収納支持されてガスコックを駆動するガスコック主軸、とその主軸に固定され、前記円弧状の開孔と直接係合する支柱７を有するレバー８と、より構成された操作レバーによる点火装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】ガス器具における操作レバーによる点火装置
【技術分野】
【０００１】本発明は、ガス器具における操作レバーにより、ガスコックの開閉を行うものである。
【背景技術】
【０００２】従来のガス器具における操作レバーによる点火装置、特開平０６−１０１８４２号公報参照
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−１０１８４２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の操作レバーによる点火装置にあっては、ワイヤーによる遠隔操作である為、ワイヤーの延びが、問題である。【０００５】器具と操作レバーの距離が短いとワイヤーの曲がりが小径に成り、ワイヤーがワイヤーケースに挟まれてロックされた状態になり駆動しにくい。【０００６】その為に器具の反対側に取り付けワイヤーの曲がりを大きくしていた。【０００７】器具の後ろ側にワイヤーを大きく曲がりをつけて取り付けられている為に、器具の後ろ側は、狭い空間になり器具の調節をするにしろ前面操作レバー部とガスコック側を何度も往復する必要がある。【０００８】遠隔操作の為に器具の修理は、一人で行うのは大変である。【０００９】長めのワイヤーを使用する為ワイヤーの遊びがあり器具の内部に納まらない。【００１０】商品と修理費が高価になる本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】ガス器具の前面に形成した操作レバー１に支柱用穴を形成、その端面に扇形ギア２１を水平に形成、前記支柱用穴には支柱固定金具４に垂直形成された支柱２で自在に駆動する、前記、水平に形成されたガスコック主軸６には、ギア２２を垂直に装着形成、前記ギア２２と前記扇形ギア２１は、連結する、操作レバー１が左の時点でギア２２は閉０°になり、ギア２２が１５０°左に回転で点火されるガスコック５に装備されたスプリングで１５°戻り、ギア２２が１３５°で強火、８５°で中火、４５°で弱火に形成、前記ガスコック５の開閉をガス器具における操作レバー１による点火装置。【００１２】    ガス器具の前面に形成した操作レバーに支柱用穴を形成、前記後方に楕円穴を形成、前記支柱用穴には支柱固定金具に垂直形成された支柱で自在に駆動する、前記楕円穴には、第２レバーを、駆動させる第２支柱を垂直に装着。前記、ガスコック固定板に、垂直に形成されたガスコックの主軸には第２レバーを装着形成、前記第２レバーと第２支柱は固定し、操作レバーと第２レバーは、梃子の原理で駆動する、前記、操作レバーが左の時点で主軸は閉０°に形成、主軸が１５０°左に回転で点火されるガスコックに装備されたスプリングで１５°戻り、１３５°で強火、８５°で中火、４５°で弱火に形成、前記ガスコックの開閉をガス器具における操作レバーによる点火が簡単に行うものである・
【発明の効果】
【００１３】本発明は、大型ガス器具のみならず小型ガス器具にも、使用可能にした。
既製のガスコックを使用する為。修理が簡単に出来る
高度な知識がなくても、従来道理に扱える
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る第２の実施例概略図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】図２の要部拡大図である。
【図５】図２の要部平面拡大図でガスコックの主軸が閉を示す図である。
【図６】図２の要部平面拡大図でガスコックの主軸が弱火を示す図である。
【図７】図２の要部平面拡大図でガスコックの主軸が中火を示す図である。
【図８】図２の要部平面拡大図でガスコックの主軸が強火を示す図である。
【図９】図２の要部平面拡大図でガスコックの主軸が点火を示す図である。
【図１０】図１のガス器具の斜視図を示す図である。
【図１１】図１の要部斜視略拡大図でガスコックの主軸が閉を示す図である。
【図１２】図１の要部斜視略拡大図でガスコックの主軸が弱火を示す図である。
【図１３】図１の要部斜視略拡大図でガスコックの主軸が中火を示す図である。
【図１４】図１の要部斜視略拡大図でガスコックの主軸が強火を示す図である。
【図１５】図１の要部斜視略拡大図でガスコックの主軸が点火を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１５】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
図１およびず図１０から図１５までの実施例を示す図である。、
図１は本発明のガス器具における操作レバー１による点火装置を天板２０の前面下部で操作する様にした断面図であり、天板２０に開けられた穴に外釜本体とコックボックスが取り付いた器具のトップリング１９で上面を合わせる様に装着する。【００１６】図１０は外釜本体１７にコックボックス２４が取り付けられた状態であり、コックボックス２４は幅１３６ｍｍ奥行き２７９ｍｍ高さ７６ｍｍを金属板０．８ｍｍを箱型に形成する、コックボックス２４の先端にはガードカバー１１を幅１２０ｍｍ奥行き４２ｍｍ、先端は半径９０ｍｍで金属板０．８ｍｍを加工して取り付けて操作レバーが人や物に当たらないようにしてあり、ガードカバー１１には、操作レバー１の（点火、強、中、弱、止）位置決めの印を表すところでもある。【００１７】図１１は高さの低い器具の例であり、高さの低い器具にはガスコック主軸６を含むガスコック５をガスコック固定板９に水平に取り付けられている。【００１８】図１１は操作レバー１の先端には扇形ギア２１を形成し、前記操作レバー１は支柱２を介して支柱固金具４に垂直に取り付けられた、回動可能に取り付ける。
水平に形成されたガスコック主軸６先端には垂直に形成されたギア２２をガスコック主軸６に装着し、操作レバー１の扇形ギア２１とギア２２の歯が噛み合せる。【００１９】閉の時に操作レバー１が一番左に成るように形成し、操作レバー１で、駆動させ、ガスコックの開閉を行い、バーナーの点火操作を行うものである。操作レバー１は１．２ｍｍの金属板をつまみ側から８９ｍｍ寄ったところに支柱穴φ５を開け、更に４２ｍｍの位置が扇形ギア２１の端になる用に加工する。【００２０】扇形ギア２１の幅はつまみ側は支柱穴より左から芯まで７ｍｍで右へ１３ｍｍであり幅全体は２０ｍｍである。支柱穴より４２ｍｍの扇形ギア２１の歯は幅４ｍｍ深さ５．５８ｍｍが中間に５山、両端に幅３．４ｍｍの山が２山、その間に凹の幅が４．１８ｍｍで６谷形成される。扇形ギア２１の外周半径は４２ｍｍに構成されている。【００２１】ガスコック５は水平の状態でガスコック固定板９にガスコック固定ビス１０で取り付ける。ガスコック固定板は金属板０．８ｍｍを幅１３４．６ｍｍ奥行き１５．８ｍｍ高さ７２．６ｍｍで形成される。コックボックス２４の内部に構成される、【００２２】図１１は、操作レバー１が支柱２より３５．１０５°左に寄った時にガスコック５に装着されたギア２２が０°であり、閉ざされた状態である。図１１閉から操作レバー１をお６５，２°右にレバーを移動させると図１５の位置でギア２２は１５０°回転して点火する。図１５から操作レバー１が６．３°左にガスコック内のスプリングの力で戻る、図１４の位置でギア２２は１３５°に成り強火になる。図１４から操作レバー１を２０．７°左にレバーを移動させると図１３の位置でギア２２は８５°回転して中火になる。【００２３】図１３から操作レバー１を１９．１５°左にレバーを移動させると図１２の位置でギア２２は４５°回転して弱火になる。図１２から操作レバー１を１９．０５°左にレバーを移動させると図１１の位置でギア２２は０°停止になる用にガスコック主軸６を駆動させている。
【実施例２】
【００２４】図２から図９は実施例を示す図である。
図２は本発明のガス器具における操作レバー１による点火装置を天板２０の前面下部で操作する様にした断面図であり、天板２０に開けられた穴に外釜本体とコックボックスが取り付いた器具のトップリング１９で上面を合わせる様に装着する。【００２５】図２は外釜本体１７にコックボックス２４が取り付けられた状態であり、コックボックス２４は幅２２０ｍｍ奥行き１６２ｍｍ高さ１９０ｍｍを金属板０．８ｍｍを箱型に形成する、コックボックス２４の先端にはガードカバー１１を幅１２０ｍｍ奥行き１６２ｍｍ、先端は半径９０ｍｍで金属板０．８ｍｍを加工して取り付けて操作レバーが人や物に当たらないようにしてあり、ガードカバー１１には、操作レバー１の（点火、強、中、弱、止）位置決めの印を表すところでもある。【００２６】図２は無煙ロースター等のバーナー１５が外釜本体１７の低位置にある例であり、外釜本体１７にはガスコック５を操作レバー１に対して、垂直に装着することでガス導管１２が水平に形成する事が出来、ガス配管が簡単にで出来る。【００２７】図３は操作レバー１の先端には支柱２を介して、前記後方に楕円穴を形成、前記支柱用穴には支柱固定金具４に垂直形成された支柱２で自在に駆動する前記楕円穴には、第２レバー８を、駆動させる第２支柱７を垂直に装着。【００２８】前記、ガスコック固定板９に、垂直に形成されたガスコック主軸６には第２レバー８を装着形成、前記第２レバー８と第２支柱７は固定し、操作レバー１と第２レバー８は、操作レバー１を回動することで、楕円穴の内部を第２支柱７が移動してガスコック主軸６を回転させガスコック５の開閉を行う、バーナーの点火操作を行うものである。【００２９】操作レバー１は板圧１．２ｍｍの金属板をつまみ側から９４ｍｍ寄ったところに支柱穴φ５を開け、更に３２．５ｍｍの位置が楕円穴１５×５の中心になる用に操作レバー１に平行に構成する。
操作レバー１の幅はつまみ側は支柱穴より左から芯まで７ｍｍで右へ１３ｍｍであり幅全体は２０ｍｍである。支柱穴より３２．５ｍｍの後に楕円穴１５×５ｍｍを形成し、長さは１３９ｍｍで形成される。第２レバー８は横２８縦１８の金属板に、左より７．５ｍｍ縦９ｍｍの位置に横５ｍｍ縦８ｍｍの孔を明けガスコック主軸６に装着する、前記孔より右へ１６ｍｍ縦に約４，３ｍｍのところに第２支柱７を形成する。操作レバー１の楕円穴に駆動させる第２支柱を垂直に装着。【００３０】ガスコック５は垂直の状態でガスコック固定板９にガスコック固定ビス１０で取り付ける。ガスコック固定板はコックボックス２４の内部に構成される。
図３は、操作レバー１が支柱２より３２．６２５°左に寄った時にガスコック５と一体のガスコック主軸６が０°であり、閉ざされた状態である。【００３１】図９は閉の位置から操作レバー１をお６５，２２４°右にレバーを移動させるとガスコック主軸６は１５０°左へ回転して点火する。図８は操作レバー１が６．２９７°左にガスコック内のスプリングの自力で戻りガスコック主軸６は１３５°に成り強火になる。【００３２】図７は強の位置から操作レバー１を１９．３９１°左に操作レバー１を移動させるとガスコック主軸６は８５°の位置で中火になる。図６は操作レバー１を２０．４６２°左に操作レバー１を移動させるとガスコック主軸６は中火より４５°回転して弱火になる。図５は操作レバー１を１９．０７５°左に移動させるとガスコック主軸６は０°停止になる用にガスコック主軸６を駆動させている。前記ガスコック５の開閉をガス器具における操作レバー１による点火が簡単に行うものである・【００３３】図５と図６から明らかな様に操作レバー１は楕円孔と第２支柱７を介して連結され、ガスコック主軸６は第２レバー８に連結されている。
本発明を使用するときは
業務用外食産業で使用
【産業上の利用可能性】
【００３４】多機種のガス器具に使用可能である。
【符号の説明】
【００３５】１操作レバー
２支柱
３つまみ
４支柱固定金具
５ガスコック
６ガスコック主軸
７第２支柱
８第２レバー
９ガスコック固定板
１０ガスコック固定ビス
１１ガードカバー
１２ガス導管
１３ノズル
１４レギュレター
１５バーナー
１６水槽
１７外釜本体
１８トップフード
１９トップリング
２０天板
２１扇形ギア
２２ギア
２３五徳
２４コックボックス