【事件の表示】
　特願２０１９−１２６２８３号「部材間の接合構造および接合方法」拒絶査定不服審判事件〔令和３年２月４日出願公開、特開２０２１−１１９２０号、請求項の数（１１）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、令和１年７月５日の出願であって、令和２年８月２１日付けで拒絶理由が通知され、同年１０月２８日に意見書及び手続補正書が提出されたが、同年１１月２０日付けで拒絶査定（以下「原査定」という。）され、これに対して、令和３年２月２５日に拒絶査定不服審判の請求がされたものである。
第２　原査定の概要
　原査定の概要は次のとおりである。
　この出願の以下の請求項に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された以下の刊行物１に記載された発明及び周知の技術に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」ともいう。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
・請求項１−１１
・刊行物等１−３
［刊行物］
１．米国特許第３５１２３１６号明細書
２．特開２００４−２４５３９９号公報（周知の技術を示す文献）
３．特許第３３５８１８２号公報（周知の技術を示す文献）
　以下それぞれ引用文献１ないし３という。
第３　本願発明
　本願の請求項１〜１１に係る発明（以下それぞれ「本願発明１」〜「本願発明１１」という。）は、令和２年１０月２８日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜１１に記載された事項により特定される次のとおりの発明である。
「　【請求項１】
　互いに接合される一方の部材のボルト孔に対してボルトが装着されており、前記ボルトのボルト頭部と前記ボルト孔との間に互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造であって、前記ボルト頭部の裏面側には所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材が前記ボルトの軸部を貫通させた状態で取り付けられており、前記他方の部材の接合部には前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材が取り付けられており、前記他方の部材の接合部および前記第２の勾配付きの部材には、前記ボルトの軸部を側方から受入れ可能なガイド溝が形成されており、前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させた状態で部材どうしが前記ボルトを介して接合されていることを特徴とする部材間の接合構造。
　　【請求項２】
　請求項１記載の部材間の接合構造において、前記ボルトは、前記一方の部材の前記ボルト孔に対しボルトの軸部の雄ねじに螺合したナットで接合されていることを特徴とする部材間の接合構造。
　　【請求項３】
　請求項１記載の部材間の接合構造において、前記ボルトの軸部の雄ねじが前記一方の部材の前記ボルト孔に形成された雌ねじに螺合して接合されていることを特徴とする部材間の接合構造。
　　【請求項４】
　請求項２記載の部材間の接合構造において、前記一方の部材のボルト孔と前記ナットとの間に弾性部材を介在させてあることを特徴とする部材間の接合構造。
　　【請求項５】
　請求項１〜３の何れかに記載の部材間の接合構造において、前記ボルト頭部と前記第１の勾配付きの部材との間に弾性部材を介在させてあることを特徴とする部材間の接合構造。
　　【請求項６】
　請求項４または５記載の部材間の接合構造において、前記弾性部材はばね座金または皿ばねであることを特徴とする部材間の接合構造。
　　【請求項７】
　互いに接合される一方の部材のボルト孔にあらかじめボルトを装着しておき、前記ボルトのボルト頭部と前記ボルト孔との間に、互いに接合される他方の部材の接合部を側方から嵌合させて、部材どうしを前記ボルトを介して接合する部材間の接合方法であって、前記ボルト頭部の裏面側に所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材を前記ボルトの軸部を貫通させて取り付けておき、前記他方の部材の接合部に前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材を取り付けた状態で、前記他方の部材の接合部および前記第２の勾配付きの部材に形成されているガイド溝に前記ボルトの軸部を側方から嵌入させながら、前記他方の部材の接合部を側方から嵌合させて、前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させ、前記部材間に前記ボルトの締付け力を導入することを特徴とする部材間の接合方法。
　　【請求項８】
　請求項７記載の部材間の接合方法において、前記一方の部材のボルト孔に対し、前記ボルトを、該ボルトの軸部の雄ねじに螺合したナットを介して装着することを特徴とする部材間の接合方法。
　　【請求項９】
　請求項７記載の部材間の接合構造において、前記一方の部材のボルト孔に対し、前記ボルトを該ボルトの軸部の雄ねじを前記ボルト孔に形成された雌ねじに螺合して装着することを特徴とする部材間の接合方法。
　　【請求項１０】
　請求項８記載の部材間の接合方法において、前記一方の部材のボルト孔と前記ナットとの間に弾性部材を介在させることを特徴とする部材間の接合方法。
　　【請求項１１】
　請求項７〜９の何れかに記載の部材間の接合方法において、前記ボルト頭部と前記第１の勾配付きの部材との間に弾性部材を介在させることを特徴とする部材間の接合方法。」
第４　引用文献、引用発明等
１　引用文献１について
（１）引用文献１に記載された事項
　引用文献１には、図面とともに次の事項が記載されている（下線は当審が付し、訳は当審が作成した。以下同様である。）。
（１ａ）
「Another form of connector is shown in FIGS. 8 through 11 which is similar in use to the connectors 88 previously described. The connector 142 as illustrated in FIGS. 8 through 11, includes a connector rod 144 provided with a plurality of axially spaced grooves 146 in order to accommodate the clamping of structural members of different widths. 
The structural members abut the head 148 welded to one end of the rod and engage one of the wedge.elements 150 made of metal which is slotted to open in a direction opposite to the slot associated with the other coacting wedge element 152 from which the rod 144 projects. The wedge element 152 is also provided on the sides thereof with a dovetail recess 154 to slidably mount a clamping plate 156 having inturned sides 158. A key slot 160 is formed in the clamping plate to engage one of the grooves 146 of the rod.
the connector 142
secure abutting members to each other in the same manner as hereinbefore described・in connection with the connectors 88.
「別の形態のコネクターが図８ないし図１１に示され、これは、前述のコネクター８８と同様の使用法である。図８ないし図１１に示されるようなコネクター１４２は、異なる幅の構造部材のクランプに対応するために、軸方向に間隔を置いた複数の溝１４６を備えたコネクターロッド１４４を含む。
構造部材は、ロッドの一端に溶接されたヘッド１４８に隣接し、ロッド１４４が突出する他の協調くさび要素１５２に関連するスロットと反対の方向に開くようにスロットが設けられた金属製のくさび要素の１つ１５０と係合する。くさび要素１５２はまた、その両側面に、内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６をスライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を備えている。キースロット１６０は、ロッドの溝１４６の１つと係合するようにクランププレートに形成されている。
コネクター１４２は、コネクター８８に関連する前述したのと同じ方法により、隣接する部材を互いに固定する
（１ｂ）
　図８〜１１は、以下のとおりである。
（２）引用文献１に記載された発明
ア
　摘記（１ａ）の「構造部材は、ロッドの一端に溶接されたヘッド１４８に隣接し、ロッド１４４が突出する他の協調くさび要素１５２に関連するスロットと反対の方向に開くようにスロットが設けられた金属製のくさび要素の１つ１５０と係合する。」（以下「記載Ａ」ともいう。）、「コネクター１４２は、コネクター８８に関連する前述したのと同じ方法により、隣接する部材を互いに固定する」（以下「記載Ｂ」ともいう。）、「くさび要素１５２はまた、その両側面に、内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６をスライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を備えている。キースロット１６０は、ロッドの溝１４６の１つと係合するようにクランププレートに形成されている。」（以下「記載Ｃ」ともいう。）、及び、図８〜１１に着目すると、以下のことがいえる。
イ
　摘記（１ａ）の「ロッド」及び「ロッド１４４」は、いずれも、「コネクターロッド１４４」として特定できる。
ウ
　記載Ａすなわち「構造部材は、ロッドの一端に溶接されたヘッド１４８に隣接し、ロッド１４４が突出する他の協調くさび要素１５２に関連するスロットと反対の方向に開くようにスロットが設けられた金属製のくさび要素の１つ１５０と係合する。」という記載、記載Ｂすなわち「コネクター１４２は、コネクター８８に関連する前述したのと同じ方法により、隣接する部材を互いに固定する」という記載に併せて、図１０〜１１及び上記イを参照すると、「構造部材」は、「隣接する部材」を、すなわち、くさび要素の１つ１５０（「
くさび要素１５０
互いに接合される一方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４が装着されており、前記コネクターロッド１４４の一端に溶接されたヘッド１４８と前記コネクターロッド１４４用の孔との間の位置において、互いに接合される他方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４を装着して互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた、部材間の接合構造
くさび要素１５２と、くさび要素１５０とを備えた、部材間の接合構造
エ
　また、上記ウを踏まえると、図８及び図１０から、摘記（１ａ）の「くさび要素の１つ１５０」及び「くさび要素１５２」は、いずれも、
勾配面付きの
くさび要素１５０
勾配面付きの
くさび要素１５２
勾配面付きの
くさび要素１５０
と勾配面付きの
くさび要素１５２
の勾配面どうしを当接させた状態で一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４を介して接合されている、部材間の接合構造
オ
　図８を参照すると、「くさび要素１５２」は、くさび先端側が開くようにスロットが設けられた、「くさび要素１５２」であることが明らかである。
　このことと、上記イ、エ、及び、記載Ａの「
ロッド１４４が突出する
くさび要素１５２
くさび要素１５２
両側面に
内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６をスライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を備え
キースロット１６０
ロッドの溝１４６の１つと係合する
クランププレート
形成され
　「くさび要素１５２」は、
コネクター
ロッド
１４４
の溝１４６の１つと係合する
キースロット１６０
が
形成され
内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６を
、
スライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を
両側面に
備え
、コネクター
ロッド１４４が突出する
、くさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きの
くさび要素１５２
　また、上記のように特定される「くさび要素１５２」と上記エを踏まえ、図８及び図１０において、「くさび要素の１つ１５０」及び「くさび要素１５２」に着目すると（特に、これらのくさび要素のスロットの開く向きに着目すると）、
　記載Ａにおける「ロッド１４４が突出する他の協調
くさび要素１５２に
スロットと反対の方向に開くようにスロットが設けられた
くさび要素の１つ１５０
勾配面付きのくさび要素１５２と一方の部材との間に配置され、勾配面付きの
くさび要素１５２に
設けられた
スロット
が開く方向
と反対の方向に」くさび先端側が「開くようにスロットが設けられた
勾配面付きの
くさび要素１５０
カ
　上記ア〜オ、摘記（１ａ）及び図８〜１１から、引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明Ａ」という。）が記載されていると認められる。
　［引用発明Ａ］
「互いに接合される一方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４が装着されており、前記コネクターロッド１４４の一端に溶接されたヘッド１４８と前記コネクターロッド１４４用の孔との間の位置において、互いに接合される他方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４を装着して互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造であって、
　コネクターロッド１４４の溝１４６の１つと係合するキースロット１６０が形成され内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６を、スライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を両側面に備え、コネクターロッド１４４が突出する、くさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５２と、
　勾配面付きのくさび要素１５２と一方の部材との間に配置され、勾配面付きのくさび要素１５２に設けられたスロットが開く方向と反対の方向にくさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５０とを備え、
　前記勾配面付きのくさび要素１５０と前記勾配面付きのくさび要素１５２の勾配面どうしを当接させた状態で一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４を介して接合されている、
　部材間の接合構造。」
キ
　引用発明Ａを製造する際に、引用発明Ａの「
くさび要素１５０
の
スロット
コネクターロッド１４４
を嵌入させるように機能
コネクターロッド１４４
一方の部材と他方の部材の間にコネクターロッド１４４の締付け力を導入するように機能
　［引用発明Ｂ］
「互いに接合される一方の部材のコネクターロッド１４４用の孔
に
を
し
て、部材どうしを前記コネクターロッド１４４を介して接合する
方法
　コネクターロッド１４４の溝１４６の１つと係合するキースロット１６０が形成され内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６を、スライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を両側面に備え、コネクターロッド１４４が突出する、くさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５２と、
一方の部材との間において、
　勾配面付きのくさび要素１５２と一方の部材との間に配置され、勾配面付きのくさび要素１５２に設けられたスロットが開く方向と反対の方向にくさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５０
のスロットに、コネクターロッド１４４を嵌入させ、
　前記勾配面付きのくさび要素１５２と前記勾配面付きのくさび要素１５０の勾配面どうしを当接させた状態で一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４を介して接合され
、一方の部材と他方の部材の間にコネクターロッド１４４の締付け力を導入する、
　部材間の接合
方法
２　引用文献２について
　引用文献２には、図面とともに次の事項が記載されている。
（２ａ）
「【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明による二鋼材締結構造と、その締結構造に用いる締結部品の第一実施形態を図１に基づき説明すれば、
ナット機能部１を有する第一鋼材Ｐ１と、該鋼材Ｐ１に隙間を有して相対しナット機能部１に連通する貫通穴ｐ２を有する第二鋼材Ｐ２と、両鋼材Ｐ１，Ｐ２間に装着する楔対偶４と、第二鋼材Ｐ２の外側から楔対偶４を貫通し第一鋼材Ｐ１に設けたナット機能部１に螺合するボルト７
【００２２】
第一実施形態の締結構造に用いる締結部品の一つである楔対偶４として、例えば図２の如く略同じ大きさの第一楔板５と第二楔板６とを一対とする簡易楔対偶４Ａを用い、簡易楔対偶４Ａの第一楔板５は肉厚端側に長孔大径部Ｒ１を、肉薄端側に長孔小径部ｒ１を有するテーパー長孔５２を板厚方向に貫通し、第二楔板６は第一楔板５の傾斜面５ａと反対方向の傾斜面６ａを有し、肉厚端側に長孔大径部Ｒ２を、肉薄端側に長孔小径部ｒ２を有するテーパー長孔６２を板厚方向に貫通し、傾斜面５ａ，６ａを相互に面接した状態で、テーパー長孔５２，６２の範囲内で肉厚端側、又は肉薄端側に向けてスライド自在となる。
【００２３】
本発明による二鋼材締結構造の第二実施形態を、第一実施形態と相違する点について説明すれば、第二実施形態の二鋼材締結構造は、締結部品の一つである楔対偶４として、図３の如く少なくとも第二楔板６のテーパー長孔６２に、望ましくは第一楔板５と第二楔板６のテーパー長孔５２，６２に、ボルト円錐部７ｃの傾斜角度θと一致する傾斜周面５２ａ，６２ａを設けた汎用楔対偶４Ｂを用い、ボルト７の雄ねじ部７ｄを長孔最小径部ｒ１より小径に、円形胴部７ｂを長孔最小径部ｒ１より大径で、長孔最大径部Ｒ１より小径に形成し、円錐部７ｃが傾斜周面６２ａと面接触しながら図６（ロ）と図７の如くテーパー長孔５２内に挿入し得るようにする。
【００２４】
本発明による二鋼材締結構造の第三実施形態を、第一及び第二実施形態と相違する点について説明すれば、第三実施形態の二鋼材締結構造は、図８の如くボルト円錐部７ｃが汎用楔対偶４Ｂの第二楔板テーパー長孔６２を貫通し、第一楔板テーパー長孔５２内まで達しており、それにより、第一楔板５のテーパー長孔５２に円形胴部７ｂが挿入し始めると、第二楔板６のスライドが停止し、第一楔板５を長孔大径部Ｒ１側にスライドして楔対偶厚さｔを更に拡厚し、その後、第一鋼材Ｐ１と第二鋼材Ｐ２を締結するために大部分の応力が働き、正確なトルクで締結することが可能となるし、予め、計算された一定の拡厚作用以上には拡厚しない拡厚制限機能を付加することも可能となる。即ち、円形胴部７ｂが第一楔板５のテーパー長孔５２の半ばまで挿入し得るようにすることにより、第一楔板５に円形胴部７ｂが挿入し始めると、第二楔板６のスライドが停止し、第一楔板５のみをスライドする。簡易楔対偶４Ａにおいても同様である。
【００２５】
第一〜第三実施形態の締結構造に用いる締結部品の一つであるボルト７は、図４の如くボルト頭部７ａより雄ねじ部７ｄ側に、胴部径φ１の円形胴部７ｂと、該胴部７ｂより雄ねじ部７ｄに向けて先細と成る円錐部７ｃとを順に備え、雄ねじ部７ｄのねじ部径φ２が長孔最小径部ｒ１より小径であり、円形胴部７ｂが長孔最小径部ｒ１より大径で、長孔最大径部Ｒ１より小径であり、少なくとも第二楔板６のテーパー長孔６２に挿入し、その挿入に伴い図５と図６の如く円錐部７ｃの先部が先ず長孔小径部ｒ２に当接し、第二楔板６を長孔大径部Ｒ２側にスライドしながら、テーパー長孔６２の中間部を経て、円錐部７ｃの後部が長孔大径部Ｒ２に当接し、楔対偶厚さｔを拡厚にする。」
（２ｂ）
　図１〜８は、以下のとおりである。
３　引用文献３について
　引用文献３には、図面とともに次の事項が記載されている。
（３ａ）
「【００１４】図中、符号Ｃで指示するものは、隙間に楔材３を差し込んだ鉄骨柱１と補強筒材２とを連結するボルト連結手段である。本実施形態のボルト連結手段Ｃは、図５及び図６に示すように、鉄骨柱１の固定孔10に鉄骨柱１の内側から装着される連結ナット部材５と、この連結ナット部材５に補強筒材２の外側から螺合される連結ボルト９とから構成されている。」
（３ｂ）
　図５〜６は、以下のとおりである。
第５　対比・判断
１　本願発明１について
（１）対比
　本願発明１と引用発明Ａとを対比する。
ア
（ア）
　引用発明Ａの「コネクターロッド１４４」と、本願発明１の「ボルト」とは、「棒状部材」において共通している。
　引用発明Ａの「コネクターロッド１４４用の孔」と、本願発明１の「ボルト孔」は、「孔」において共通している。
　引用発明Ａの「コネクターロッド１４４の一端に溶接されたヘッド１４８」と、本願発明１の「ボルト頭部」とは、「棒状部材頭部」において共通している。
（イ）
　上記（ア）を踏まえると、引用発明Ａの「互いに接合される一方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４が装着されており、前記コネクターロッド１４４の一端に溶接されたヘッド１４８と前記コネクターロッド１４４用の孔との間の位置において、互いに接合される他方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４を装着して互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造」と、本願発明１の「互いに接合される一方の部材のボルト孔に対してボルトが装着されており、前記ボルトのボルト頭部と前記ボルト孔との間に互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造」とは、「互いに接合される一方の部材の孔に対して棒状部材が装着されており、前記棒状部材の棒状部材頭部と前記孔との間に互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造」において共通している。
イ
（ア）
　引用発明Ａの「勾配面付きのくさび要素１５０」に着目すると、以下のことがいえる。
　引用発明Ａでは、「前記勾配面付きのくさび要素１５０と前記勾配面付きのくさび要素１５２の勾配面どうしを当接させた状態で一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４を介して接合されている」こと、及び、「勾配面付きのくさび要素１５２」から「コネクターロッド１４４が突出する」ことから、引用発明Ａの「勾配面付きのくさび要素１５２と一方の部材との間に配置され」た「勾配面付きのくさび要素１５０」に「設けられた」、「勾配面付きのくさび要素１５２に設けられたスロットが開く方向と反対の方向にくさび先端側が開くようにスロット」は、コネクターロッド１４４の軸部を側方から受入れ可能なガイド溝であることが明らかであり、「勾配面付きのくさび要素１５０」が、「勾配面付きのくさび要素１５２」と逆向きの勾配を持つことも明らかでる。
（イ）
　上記（ア）を踏まえると、引用発明Ａの「勾配面付きのくさび要素１５２」及び「勾配面付きのくさび要素１５０」は、それぞれ、本願発明１の「所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材」及び「前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材」に相当する。
（ウ）
　上記（ア）、（イ）を踏まえると、
　引用発明Ａの「コネクターロッド１４４の溝１４６の１つと係合するキースロット１６０が形成され内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６を、スライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を両側面に備え、コネクターロッド１４４が突出する、くさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５２と、
　勾配面付きのくさび要素１５２と一方の部材との間に配置され、勾配面付きのくさび要素１５２に設けられたスロットが開く方向と反対の方向にくさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５０とを備え」る構成と、
　本願発明１の「前記ボルト頭部の裏面側には所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材が前記ボルトの軸部を貫通させた状態で取り付けられており、前記他方の部材の接合部には前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材が取り付けられており、前記他方の部材の接合部および前記第２の勾配付きの部材には、前記ボルトの軸部を側方から受入れ可能なガイド溝が形成されて」いる構成とは、
「所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材と、前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材とが設けられており、
　前記第２の勾配付きの部材には、前記棒状部材の軸部を側方から受入れ可能なガイド溝が形成されて」いる構成において共通している。
ウ
　上記ア（ア）及び上記イ（イ）を踏まえると、引用発明Ａの「前記勾配面付きのくさび要素１５０と前記勾配面付きのくさび要素１５２の勾配面どうしを当接させた状態で一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４を介して接合されている、部材間の接合構造」と、本願発明１の「前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させた状態で部材どうしが前記ボルトを介して接合されている」「部材間の接合構造」とは、「前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させた状態で部材どうしが前記棒状部材を介して接合されている、部材間の接合構造」において共通している。
　以上から、本願発明１と引用発明Ａとの一致点及び相違点は、以下のとおりである。
＜一致点１＞
「互いに接合される一方の部材の孔に対して棒状部材が装着されており、前記棒状部材の棒状部材頭部と前記孔との間に互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造であって、
　所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材と、前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材とが設けられており、
　前記第２の勾配付きの部材には、前記棒状部材の軸部を側方から受入れ可能なガイド溝が形成されており、
　前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させた状態で部材どうしが前記棒状部材を介して接合されている、
　部材間の接合構造。」
＜相違点１−１＞
　「互いに接合される一方の部材の孔に対して棒状部材が装着されており、前記棒状部材の棒状部材頭部と前記孔との間に互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造」、及び、「前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させた状態で部材どうしが前記棒状部材を介して接合されている、部材間の接合構造」が、
　本願発明１は、互いに接合される一方の部材の「ボルト孔」に対して「ボルト」が装着されており、前記「ボルト」の「ボルト頭部」と前記「ボルト孔」との間に互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造、及び、前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させた状態で部材どうしが前記「ボルト」を介して接合されている部材間の接合構造であるのに対して、
　引用発明Ａは、互いに接合される一方の部材の「コネクターロッド１４４用の孔」に対して「コネクターロッド１４４」が装着されており、前記「コネクターロッド１４４の一端に溶接されたヘッド１４８」と前記「コネクターロッド１４４用の孔」との間「の位置において、互いに接合される他方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４を装着して」互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させた部材間の接合構造、及び、前記勾配面付きの「くさび要素１５０」と前記勾配面付きの「くさび要素１５２」の勾配面どうしを当接させた状態で「一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４」を介して接合されている、部材間の接合構造である点。
＜相違点２−１＞
　「所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材と、前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材とが設けられており、前記第２の勾配付きの部材には、前記棒状部材の軸部を側方から受入れ可能なガイド溝が形成されて」いることに関して、
　本願発明１では、「前記ボルト頭部の裏面側には所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材が前記ボルトの軸部を貫通させた状態で取り付けられており、前記他方の部材の接合部には前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材が取り付けられており、前記他方の部材の接合部および前記第２の勾配付きの部材には、前記ボルトの軸部を側方から受入れ可能なガイド溝が形成されて」いるのに対して、
　引用発明Ａでは、「コネクターロッド１４４の溝１４６の１つと係合するキースロット１６０が形成され内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６を、スライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を両側面に備え、コネクターロッド１４４が突出する、くさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５２と、勾配面付きのくさび要素１５２と一方の部材との間に配置され、勾配面付きのくさび要素１５２に設けられたスロットが開く方向と反対の方向にくさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５０とを備え、記勾配面付きのくさび要素１５０と前記勾配面付きのくさび要素１５２の勾配面どうしを当接させた状態で一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４を介して接合され」、「他方の部材」は「コネクターロッド１４４用の孔」を備えているが、他方の部材にはガイド溝が設けられておらず、他方の部材のガイド溝及びくさび要素１５０のスロットに対して、コネクターロッド１４４を側方から嵌入させることは、記載されていない点。
（２）判断
　事案に鑑み、最初に相違点２−１について検討する。
ア
　引用文献２には、「ナット機能部１を有する第一鋼材Ｐ１と、該鋼材Ｐ１に隙間を有して相対しナット機能部１に連通する貫通穴ｐ２を有する第二鋼材Ｐ２と、両鋼材Ｐ１，Ｐ２間に装着する楔対偶４と、第二鋼材Ｐ２の外側から楔対偶４を貫通し第一鋼材Ｐ１に設けたナット機能部１に螺合するボルト７」（摘記（２ａ）、（２ｂ）参照）が記載されている。
　引用文献３には、「鉄骨柱１の固定孔10に鉄骨柱１の内側から装着される連結ナット部材５と、この連結ナット部材５に補強筒材２の外側から螺合される連結ボルト９」（摘記（３ａ）、（３ｂ）参照）が記載されている。
イ
　上記ア、引用文献２の図１（摘記（２ｂ）参照）、及び、引用文献３の図５、６（摘記（３ｂ）参照）によると、楔を用いた接続構造を接続する際に、ボルトを使用することは、周知の技術であるといえるし、引用文献２、３には、引用発明Ａの「互いに接合される他方の部材のコネクターロッド１４４用の孔」と同様に、他方の部材に孔（引用文献２の「第二鋼材Ｐ２」の「貫通穴ｐ２」、引用文献３の「鉄骨柱１」の「固定孔10」）が設けられていることが記載されているといえる。
ウ
　しかしながら、引用文献２、３には、引用発明Ａの「勾配面付きのくさび要素１５２」又は「勾配面付きのくさび要素１５０」を「他方の部材」に取り付けたり、「他方の部材」の「コネクターロッド１４４用の孔」を「コネクターロッド１４４」の軸を側方から受入れ可能なガイド溝にしたりする、動機付けの根拠となる事項は記載も示唆もされていないし、上記相違点２−１の本願発明１の「前記他方の部材の接合部には前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材が取り付けられており、他方の部材に、ボルトの軸部を側方から受入れ可能なガイド溝が設けられ」た構成も記載も示唆もされていない。
　そうすると、引用発明Ａに、周知の技術ないし引用文献２、３に記載された技術事項を適用しても、上記相違点２−１の本願発明１の構成にはならない。
エ
　したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本願発明１は、引用発明Ａ、周知の技術及び引用文献２ないし３に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
オ
　そして、本願発明１は、「複数本のボルトがあっても、一方の接合部材を一方向にスライドするのみでロックがかかり複数本のボルトを介した接合組立てが同時に完了することから、現場作業における労務負担が大幅に減り、生産性の向上が図られる。」（本願明細書の段落【００２５】）という格別に顕著な作用効果を奏するものである。
２　本願発明７について
（１）対比
　本願発明７と引用発明Ｂとを対比する。
ア
　上記１（１）アを踏まえると、引用発明Ｂの「互いに接合される一方の部材のコネクターロッド１４４用の孔にコネクターロッド１４４を装着し、前記コネクターロッド１４４の一端に溶接されたヘッド１４８と前記コネクターロッド１４４用の孔との間の位置において、互いに接合される他方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４を装着して互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させて、部材どうしを前記コネクターロッド１４４を介して接合する部材間の接合方法」と、本願発明７の「互いに接合される一方の部材のボルト孔にあらかじめボルトを装着しておき、前記ボルトのボルト頭部と前記ボルト孔との間に、互いに接合される他方の部材の接合部を側方から嵌合させて、部材どうしを前記ボルトを介して接合する部材間の接合方法」とは、「互いに接合される一方の部材の孔に棒状部材を装着し、前記棒状部材の棒状部材頭部と前記孔との間に、互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させて、部材どうしを前記棒状部材を介して接合する部材間の接合方法」において共通している。
イ
　引用発明Ｂの「勾配面付きのくさび要素１５２」は、「コネクターロッド１４４が突出する」ことから、コネクターロッド１４４の軸部を貫通させていることが、明らかである。
　また、引用発明Ｂの「勾配面付きのくさび要素１５０のスロットに、コネクターロッド１４４を嵌入させ」ることは、実質的に、「勾配面付きのくさび要素１５０のスロットに、コネクターロッド１４４」の軸部「を嵌入させ」ることを意味することが、明らかである。
　これらのことと、上記ア及び上記１（１）イ、ウを踏まえると、
　引用発明Ｂの「コネクターロッド１４４の溝１４６の１つと係合するキースロット１６０が形成され内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６を、スライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を両側面に備え、コネクターロッド１４４が突出する、くさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５２と、一方の部材との間において、
　勾配面付きのくさび要素１５２と一方の部材との間に配置され、勾配面付きのくさび要素１５２に設けられたスロットが開く方向と反対の方向にくさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５０のスロットに、コネクターロッド１４４を嵌入させ、
　前記勾配面付きのくさび要素１５２と前記勾配面付きのくさび要素１５０の勾配面どうしを当接させた状態で一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４を介して接合され、一方の部材と他方の部材の間にコネクターロッド１４４の締付け力を導入する、
　部材間の接合方法」と、
　本願発明７の「前記ボルト頭部の裏面側に所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材を前記ボルトの軸部を貫通させて取り付けておき、前記他方の部材の接合部に前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材を取り付けた状態で、前記他方の部材の接合部および前記第２の勾配付きの部材に形成されているガイド溝に前記ボルトの軸部を側方から嵌入させながら、前記他方の部材の接合部を側方から嵌合させて、前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させ、前記部材間に前記ボルトの締付け力を導入する」「部材間の接合方法」とは、
「所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材に棒状部材の軸部を貫通させて、第２の勾配付きの部材に形成されているガイド溝に前記棒状部材の軸部を嵌入させながら、前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させ、前記部材間に前記棒状部材の締付け力を導入する、
部材間の接合方法。」において共通している。
　以上から、本願発明７と引用発明Ｂとの一致点及び相違点は、以下のとおりである。
＜一致点７＞
「互いに接合される一方の部材の孔に棒状部材を装着し、前記棒状部材の棒状部材頭部と前記孔との間に、互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させて、部材どうしを前記棒状部材を介して接合する部材間の接合方法であって、
　所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材に棒状部材の軸部を貫通させて、第２の勾配付きの部材に形成されているガイド溝に前記棒状部材の軸部を嵌入させながら、前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させ、前記部材間に前記棒状部材の締付け力を導入する、
部材間の接合方法。」
＜相違点１−７＞
　「互いに接合される一方の部材の孔に棒状部材を装着し、前記棒状部材の棒状部材頭部と前記孔との間に、互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させて、部材どうしを前記棒状部材を介して接合する部材間の接合方法」が、
　本願発明７は、互いに接合される一方の部材の「ボルト孔」に「あらかじめボルト３を装着しておき」、「前記ボルトのボルト頭部」と前記「ボルト孔」との間に、互いに接合される他方の部材の接合部を「側方から」嵌合させて、部材どうしを前記「ボルト」を介して接合する部材間の接合方法、であるのに対して、
　引用発明Ｂは、互いに接合される一方の部材の「コネクターロッド１４４用の孔」に「コネクターロッド１４４」を装着し、「前記コネクターロッド１４４の一端に溶接されたヘッド１４８」と前記「コネクターロッド１４４用の孔」との間「の位置において、互いに接合される他方の部材のコネクターロッド１４４用の孔に対してコネクターロッド１４４を装着して」互いに接合される他方の部材の接合部を嵌合させて、部材どうしを前記「コネクターロッド１４４」を介して接合する部材間の接合方法、である点。
＜相違点２−７＞
　「所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材に棒状部材の軸部を貫通させて、第２の勾配付きの部材に形成されているガイド溝に前記棒状部材の軸部を嵌入させながら、前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させ、前記部材間に前記棒状部材の締付け力を導入する」ことに関して、
　本願発明７では、「前記ボルト頭部の裏面側に所定の勾配を持たせた第１の勾配付きの部材を前記ボルトの軸部を貫通させて取り付けておき、前記他方の部材の接合部に前記第１の勾配付きの部材と逆向きの勾配を持たせた第２の勾配付きの部材を取り付けた状態で、前記他方の部材の接合部および前記第２の勾配付きの部材に形成されているガイド溝に前記ボルトの軸部を側方から嵌入させながら、前記他方の部材の接合部を側方から嵌合させて」、前記第１の勾配付きの部材と前記第２の勾配付きの部材の勾配面どうしを当接させ、前記部材間に前記「ボルト」の締付け力を導入するのに対して、
　引用発明Ｂでは、「コネクターロッド１４４の溝１４６の１つと係合するキースロット１６０が形成され内側に折り返された両側面１５８を有するクランププレート１５６を、スライド可能に取り付けるためのアリ継ぎ溝１５４を両側面に備え、コネクターロッド１４４が突出する、くさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５２と、一方の部材との間において、勾配面付きのくさび要素１５２と一方の部材との間に配置され、勾配面付きのくさび要素１５２に設けられたスロットが開く方向と反対の方向にくさび先端側が開くようにスロットが設けられた、勾配面付きのくさび要素１５０のスロットに、コネクターロッド１４４を嵌入させ、前記勾配面付きのくさび要素１５２と前記勾配面付きのくさび要素１５０の勾配面どうしを当接させた状態で一方の部材と他方の部材とがコネクターロッド１４４を介して接合され、一方の部材と他方の部材の間にコネクターロッド１４４の締付け力を導入」し、「他方の部材」は「コネクターロッド１４４用の孔」を備えているが、他方の部材にはガイド溝が設けられておらず、他方の部材のガイド溝及びくさび要素１５０のスロットに対して、コネクターロッド１４４を側方から嵌入させることは、記載されていない点。
（２）判断
　事案に鑑み、最初に相違点２−７について検討する。
ア
　引用文献２、３に記載された事項ないし周知の技術は、上記１（２）ア、イのとおりである。
イ
　しかしながら、引用文献２、３には、引用発明Ｂの「勾配面付きのくさび要素１５２」又は「勾配面付きのくさび要素１５０」を「他方の部材」に取り付けたり、「他方の部材」の「コネクターロッド１４４用の孔」を「コネクターロッド１４４」の軸を側方から受入れ可能なガイド溝にしたりする、動機付けの根拠となる事項は記載も示唆もされていないし、上記相違点２−７の本願発明７の「前記他方の部材の接合部に・・・第２の勾配付きの部材を取り付けた状態で、前記他方の部材の接合部・・・に形成されているガイド溝に前記ボルトの軸部を側方から嵌入させながら、前記他方の部材の接合部を側方から嵌合させ」る構成も記載も示唆もされていない。
　そうすると、引用発明Ｂに、周知の技術ないし引用文献２、３に記載された技術事項を適用しても、上記相違点２−７の本願発明７の構成にはならない。
ウ
　したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本願発明７は、引用発明Ｂ、周知の技術及び引用文献２ないし３に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
エ
　本願発明７の作用効果は、上記１（２）オで述べた作用効果と同じである。
３　本願発明２〜６及び本願発明８〜１１について
　本願発明２〜６は、本願発明１の発明特定事項を全て含み、さらに請求項２〜６の発明特定事項を付加して限定したものであるから、上記１と同じ理由により、引用発明Ａ、周知の技術及び引用文献２ないし３に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
　また、本願発明８〜１１は、本願発明７の発明特定事項を全て含み、さらに請求項８〜１１の発明特定事項を付加して限定したものであるから、上記２と同じ理由により、引用発明Ｂ、周知の技術及び引用文献２ないし３に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
４　まとめ
　したがって、本願発明１〜１１は、引用発明Ａ、Ｂ、周知の技術及び引用文献２ないし３に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
第６　むすび
　以上のとおり、原査定の理由によっては、本願を拒絶すべきものとすることはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。