【手続補正書】
【提出日】令和1年10月21日(2019.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４７７７２３号公報
【特許文献２】特開２００５−３３８３６６号公報
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
プラスチック眼鏡レンズは、基材のみから構成されても良いが、基材の少なくとも片面に、ハードコート層が形成されていても良い。
ハードコート層は、好適には基材の表面にハードコート液を均一に施すことで形成される。
又、ハードコート層として、好ましくは無機酸化物微粒子を含むオルガノシロキサン系樹脂を用いることができる。オルガノシロキサン系樹脂は、アルコキシシランを加水分解し縮合させることで得られるものが好ましい。又、オルガノシロキサン系樹脂の具体例として、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルシリケート、又はこれらの組合せが挙げられる。これらアルコキシシランの加水分解縮合物は、当該アルコキシシラン化合物あるいはそれらの組合せを、塩酸等の酸性水溶液で加水分解することにより製造される。
一方、無機酸化物微粒子の材質の具体例として、酸化亜鉛、二酸化ケイ素（シリカ微粒子）、酸化アルミニウム、酸化チタン（チタニア微粒子）、酸化ジルコニウム（ジルコニア微粒子）、酸化スズ、酸化ベリリウム、酸化アンチモン、酸化タングステン、酸化セリウムの各ゾルを単独であるいは何れか２種以上を混晶化したものが挙げられる。無機酸化物微粒子の直径は、ハードコート層の透明性確保の観点から、１ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましく、１ｎｍ以上５０ｎｍ以下であるとより好ましい。又、無機酸化物微粒子の配合量（濃度）は、ハードコート層における硬度や強靱性の適切な度合での確保という観点から、ハードコート層の全成分中の４０重量％（重量パーセント）以上６０重量％以下を占めることが好ましい。加えて、ハードコート液には、硬化触媒としてアセチルアセトン金属塩、及びエチレンジアミン四酢酸金属塩の少なくとも一方等を付加することができ、更に基材に対する密着性確保や形成の容易化、所望の（半）透明色の付与等の必要に応じて界面活性剤、着色剤、溶媒等を添加することができる。
無機酸化物微粒子における無機酸化物（金属酸化物）は、可視域でなるべく吸収を行わないものを選択して、可視域全域に亘る高い透過率を確保し、裸眼時視認色に対するレンズ装用時視認色の差の極めて少ない状態を確保する観点から、Ｔｉ，Ｃｅを除く１種以上の金属の酸化物であることが好ましい。Ｔｉ（チタン）の酸化物やＣｅ（セリウム）の酸化物は、可視域（特に短波長側）で吸収を行うことから、これらは好ましい金属酸化物から除外される。かような好ましい金属酸化物の例として、Ｓｂ（アンチモン），Ｓｎ（スズ），Ｓｉ（ケイ素），Ａｌ（アルミニウム），Ｔａ（タンタル），Ｌａ（ランタン），Ｆｅ（鉄），Ｚｎ（亜鉛），Ｗ（タングステン），Ｚｒ（ジルコニウム），Ｉｎ（インジウム）の酸化物のうちの何れか、あるいはこれらの組合せが挙げられる。
ハードコート層の物理膜厚は、０．５μｍ（マイクロメートル）以上４．０μｍ以下とすると好ましい。この膜厚範囲の下限については、これより薄いと充分な硬度を得難いことから定まる。一方、上限については、これより厚くするとクラックや脆さの発生等、物性に関する問題の生ずる可能性が飛躍的に高まり、又無機酸化物微粒子による可視域への吸収（透過率減少）の影響が高まることから定まる。
更に、ハードコート層と基材表面の間に、ハードコート層の密着性を向上する観点からプライマー膜を付加しても良い。プライマー膜の材質として、例えばポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル樹脂、有機ケイ素系樹脂、又はこれらの組合せが挙げられる。プライマー膜は、好適には基材の表面にプライマー液を均一に施すことで形成される。プライマー液は、水又はアルコール系の溶媒に上記の樹脂材料と無機酸化物微粒子を混合させた液である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
第１の光学多層膜は、ハードコート層付き基材の各面において、全５層の低屈折率層（最も基材に近い側を第１層Ｌ１として奇数層Ｌ１，Ｌ３，Ｌ５）及び高屈折率層（偶数層Ｌ２，Ｌ４）の交互積層膜（反射防止膜）として形成された。
第１の光学多層膜の低屈折率層は低屈折率材料から形成されており、ここでは低屈折率材料はＳｉＯ２（キヤノンオプトロン株式会社製ＳｉＯ２）であって低屈折率層はＳｉＯ２層である。他方、高屈折率層は高屈折率材料から形成されており、ここでは高屈折率材料はＺｒＯ２（キヤノンオプトロン株式会社製ＺｒＯ２）であって高屈折率層はＺｒＯ２層である。
第１の光学多層膜における各層の物理膜厚や波長５００ｎｍの光に対する屈折率等は、次の［表１］に示される通りである。
第１の光学多層膜は、次のように形成された。即ち、真空チャンバ内に一方の面（形成対象面）を下方に向けた状態で投入されたハードコート層付きの基材に対し、８０℃の雰囲気を１０分間保持する加熱処理が行われ、その後、真空圧７．０×１０−４Ｐａ（パスカル）の真空条件下で、基材の下方に低屈折率材料ないし高屈折率材料を配置した状態で、これら材料が交互に蒸着され、計５層の誘電体多層膜（反射防止膜）が一方の面に形成され、その形成後、反射防止膜形成面に対して、撥水加工が行われた。又、ハードコート層付き基材の他方の面に対して、同様に最外面に撥水層（Ｌ６）の付着した同じ構成の反射防止膜が形成された。撥水層は、反射防止膜の構成要素であると考えても良いし、反射防止膜の構成要素に含まれないものと考えても良い。
実施例３は、上記第１の基材及び第１のハードコート層と、この第１の反射防止膜から成るプラスチック眼鏡レンズである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
≪物体からの可視光に係る眼鏡レンズ通過の有無による色の違い等≫
各実施例や各比較例について、レンズ装用時と裸眼での見え方の違いを確認するため、レンズ透過光と非透過光（直接光）の物体色を測定する試験がなされた。
この試験の模式図が、図７に示される。
この試験では、分光放射輝度計ＬＵ（コニカミノルタ株式会社製ＣＳ２０００）が用いられ、その４００ｃｍ（センチメートル）先に、色標ＳＣ（ＤＩＣ株式会社製「ｃｏｌｏｒ  ｇｕｉｄｅ」第１８版から８色を抜粋）が、暗室内で光源ＩＬ（演色ＡＡ光源，株式会社日立製作所製高演色型蛍光ランプ）に照らされる状態で１色ずつ置かれ、レンズＬＥのない（裸眼に対応する）場合の物体色（光源ＩＬからの光の色標ＳＣによる反射光の色）を把握するために、可視域の分光輝度分布が計測され、更に色標ＳＣからの光がレンズＬＥを透過する（装用時に対応する）場合の物体色を把握するために、分光放射輝度計ＬＵの前にレンズＬＥが配置された状態で、レンズＬＥ越しの色標ＳＣからの光に係る可視域の分光反射率分布、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系（国際照明委員会ＣＩＥ１９７６）における各値（明度Ｌ＊，赤色（＋）緑色（−）方向の色度ａ＊，黄色（＋）青色（−）方向の色度ｂ＊）が計測され、又彩度Ｃ＊や色相角ｈが算出された。
彩度Ｃ＊は、値が小さいほどくすんだ色となり、値が大きいほど鮮やかさが増し、Ｃ＊＝〔（ａ＊）２＋（ｂ＊）２〕１／２である。
色相角ｈは、その色におけるａ＊ｂ＊平面上の点ないし原点を結ぶ直線とａ＊軸との角度であり、ｈ＝ｔａｎ−１（ｂ＊／ａ＊）である。任意の二色にける色相角ｈの差Δｈは、色のズレの指標となり、Δｈが小さいほど、その二色に係る色のズレが小さい。
ここで、光源ＩＬの可視域における分光放射輝度分布が、図８に示される。当該分光放射輝度分布は、鋭いピークを除き、太陽光の当該分布に近似したものとなっている。尚、「Ｅ」及びその直後の数字ｎは、「×１０ｎ」を示すものであり、例えば「１．０Ｅ−０１」は「１．０×１０−１」を示すものであって、以下同様である。
又、８色の色標ＳＣは、Ｎｏ．５５７（ピンク色系統色）、Ｎｏ．５６４（赤色系統色）、Ｎｏ．５６７（オレンジ色系統色）、Ｎｏ．５７１（黄色系統色）、Ｎｏ．５７２（緑色系統色）、Ｎｏ．５７４（水色系統色）、Ｎｏ．５７８（青色系統色）、Ｎｏ．５８０（紫色系統色）である。これらのｘｙ表色系でのｘｙ座標（ｘ，ｙ）の値、即ちＣＩＥ（国際照明委員会）色度図上の位置が、図９に示される。ここで、色の（ｘ，ｙ）は、Ｄ６５光源のもとでの２°視野における値である。又、次の［表４］に、レンズなしの場合における色標ＳＣ毎のＬ＊，ａ＊，ｂ＊，Ｃ＊，ｈの各値が示される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
これに対し、比較例１（第２の基材）は、一般的なプラスチック眼鏡レンズ同様、４００ｎｍ未満の光を遮断するため（図５）、紫外線吸収剤の種類（吸収ピーク波長３９０ｎｍ）や添加量（比較的多量）が調整されており、内部透過率（図２）も、４００ｎｍ以上４２０ｎｍ以下の波長域において０％から約１００％まで急増して、３８０ｎｍ以上４００ｎｍ未満の波長域において０％となっている。よって、比較例１の装用時において３８０ｎｍ以上４００ｎｍ未満の波長域の光は眼に届かず、レンズなしの場合の色標ＳＣからの色のズレ（色相角の差Δｈ）が、水色（Ｎｏ．５７４）と青色（Ｎｏ．５７８）で絶対値が１．０以上（順に−１．８４，−１．７１）と比較的に大きくなっている。
比較例２は、第１の基材（実施例１）に、第２のハードコート層即ち酸化チタン（ＴｉＯ２）微粒子の添加されたハードコート層が付加されているものであるところ、酸化チタンは可視域（特に３８０ｎｍ以上４００ｎｍ未満の波長域）で光の吸収を行うため、ハードコート層において可視光の透過が妨げられ、結果レンズなしの場合との色相角の差Δｈが水色（Ｎｏ．５７４）の色標ＳＣで絶対値１．０以上（−１．００）となり、レンズ装用時の裸眼色再現性が比較的に劣っている。
比較例３は、第２の基材（比較例１）に、第２のハードコート層と、第２の反射防止膜が付加されたものである。ここで、第２の反射防止膜は、プラスチック眼鏡レンズにおいて一般的である、反射色が青色ないし緑色である反射防止膜である。第２の基材における紫外線吸収剤の添加や、第２のハードコート層における可視光域での吸収、又第２の反射防止膜による青色ないし緑色の波長域の反射により、青色（Ｎｏ．５７８）における色相角の差Δｈが絶対値１．０以上（−２．６７）となって、レンズ装用時の裸眼色再現性が比較的に劣っている。