(57)【要約】  コアを、２つのＯ型コアと、これと分離したＩ型コアにて構成した。このタイプのコアを備えるトランスにおいて、端子台に対し第１のＯ型コア、ボビンレスのコイルブロック、第２のＯ型コアを順次積み重ねるようにして組み込むようにして組立性を良好とした。また、端子台に対し一方の側から第１のＯ型コアを組み込み、他方の側からボビンレスのコイルブロック、第２のＯ型コアを積み重ねるように組み込むようにした。また、第１のＯ型コア、ボビンレスのコイルブロック、第２のＯ型コア、端子台を積み重ねて組み込むようにした。【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠状をなし、かつ両端部の端子部下面に端子が植設された端子台の上面に、積み重ねるように枠状の第１のＯ型コアを組み込む工程と、
その上側に積み重ねるようにＩ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックを組み込む工程と、
このコイルブロックの上側に枠状の第２のＯ型コアを積み重ねるように組み込む工程と、からなることを特徴とするトランスの製造方法。
【請求項２】
枠状をなし、かつ両端部の端子部下面に端子が植設された端子台と、この端子台の上面に設けられた枠状をなす第１のＯ型コアと、この第１のＯ型コア上にＩ型コアの両端部が載置されたコイルブロックと、このコイルブロックの前記Ｉ型コア上に載置された枠状の第２のＯ型コアとを備えることを特徴とするトランス。
【請求項３】
請求項２記載のトランスにおいて、前記端子台の各端子部外面ほぼ中央部には上方に向って延びる板状のＩ型コア位置決め部がそれぞれ立設され、かつ前記各端子部内面には上方に向って延びる板状のコア取付部がそれぞれ立設され、前記Ｉ型コア位置決め部間に前記Ｉ型コアが配置され、前記コア取付部の外側に前記第１、第２のＯ型コアが取り付けられることを特徴とするトランス。
【請求項４】
窓を有し枠状に形成され、かつ両端部の端子部下面に端子が植設され、かつ前記両端部を連結する連結部の下部に形成された凹部を有する端子台に、下方から枠状の第１のＯ型コアを、前記端子台と前記第１のＯ型コアとが積層するように組み込む工程と、
前記端子台の窓内に上方から、Ｉ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックを組み込む工程と、
このコイルブロックの上側に上方から積み重ねるように枠状の第２のＯ型コアを組み込む工程と、からなることを特徴とするトランスの製造方法。
【請求項５】
枠状をなし、かつ両端部の下側に端子が植設された端子台と、この端子台の下部に形成された凹部内に組み込まれた第１のＯ型コアと、前記端子台の窓内に上側から組み込まれた、Ｉ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックと、このコイルブロックの前記Ｉ型コアの両端部上に載置された枠状の第２のＯ型コアとを備えることを特徴とするトランス。
【請求項６】
請求項５記載のトランスにおいて、前記端子台にはコイルブロックが配置されるコイルブロック外形とほぼ同形状の窓が形成され、この窓の各端子部側には上方に向って第２のＯ型コア取付部がそれぞれ立設され、この第２のＯ型コア取付部は、Ｉ型コアの端部が収納されるほぼＵ字状の突部と、この突部内端において外側にフランジ状に張り出し、上端が前記突部上端より上方に突出したコア取付片が形成され、このコア取付片上端と前記突部上端間に第２のＯ型コアが配置されることを特徴とするトランス。
【請求項７】
請求項２記載のトランスにおいて、前記コイルブロックは、Ｉ型コアの外周に設けられた薄い絶縁材と、この絶縁材の両端部にそれぞれ設けられたマージンテープと、これらマージンテープ間に巻回されたコイルと、からなるボビンレスのコイルブロックである、ことを特徴とするトランス。
【請求項８】
窓を有し枠状をなす第１のＯ型コアに、積み重ねるようにＩ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックを組み込む工程と、
このコイルブロックに窓を有し枠状をなす第２のＯ型コアを積み重ねるように組み込む工程と、
この第２のＯ型コアの外側から２分割構造の第１、第２の端子台本体を積み重ねるように組み込み、第２のＯ型コアの脚部上に第１、第２の端子台本体の端子部を積み重ねるように載置し、かつ各端子部の内側にそれぞれ離間して形成された一対の取付片の内端部を前記第２のＯ型コアの窓を介して前記Ｉ型コアに形成された端子台固定溝に差し込んで取り付け、前記第１、第２の端子台本体を取り付ける工程と、からなることを特徴とするトランスの製造方法。
【請求項９】
窓を有し枠状をなす第１のＯ型コアと、この第１のＯ型コアに組み込まれた、Ｉ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックと、このコイルブロックに組み込まれた、窓を有し枠状をなす第２のＯ型コアと、この第２のＯ型コア上に載置された第１、第２の端子台本体とを備え、この第１、第２の端子台本体は前記第２のＯ型コアの脚部上に載置される端子部と、この端子部内側において前記Ｉ型コア方向に突設され、Ｉ型コアに形成された端子台固定溝に取り付けられ、第１、第２の端子台本体を前記第２のＯ型コア上に取り付ける取付片を有することを特徴とするトランス。
【請求項１０】
請求項９記載のトランスにおいて、前記コイルブロックは、Ｉ型コアの外周に設けられた薄い絶縁材と、この絶縁材の両端部にそれぞれ設けられたマージンテープと、これらマージンテープ間に巻回されたコイルとからなり、前記Ｉ型コアの外周には前記マージンテープの外側に端子台固定溝が形成されている、ことを特徴とするトランス。
【請求項１１】
請求項５記載のトランスにおいて、前記コイルブロックは、Ｉ型コアの外周に設けられた薄い絶縁材と、この絶縁材の両端部にそれぞれ設けられたマージンテープと、これらマージンテープ間に巻回されたコイルと、からなるボビンレスのコイルブロックである、ことを特徴とするトランス。
【請求項１２】
請求項３記載のトランスにおいて、前記コア取付部の上端部外側に、第２のＯ型コアと係合するように構成された、ツメ部を備える、ことを特徴とするトランス。
【請求項１３】
請求項６記載のトランスにおいて、前記コア取付片の上端部外側に、第２のＯ型コアと係合するように構成された、ツメ部を備える、ことを特徴とするトランス。
【請求項１４】
請求項９記載のトランスにおいて、前記取付片の下端部外側に、第１のＯ型コアと係合するように構成された、ツメ部を備える、ことを特徴とするトランス。
【請求項１５】
請求項３記載のトランスにおいて、前記コア取付部の上端部と第２のＯ型コアとが接着剤で固定されている、ことを特徴とするトランス。
【請求項１６】
請求項６記載のトランスにおいて、前記コア取付片の上端部と第２のＯ型コアとが接着剤で固定されている、ことを特徴とするトランス。
【請求項１７】
請求項９記載のトランスにおいて、前記取付片の下端部と第１のＯ型コアとが接着剤で固定されている、ことを特徴とするトランス。
【請求項１８】
請求項２記載のトランスにおいて、外周がテープで巻かれている、ことを特徴とするトランス。
【請求項１９】
請求項５記載のトランスにおいて、外周がテープで巻かれている、ことを特徴とするトランス。
【請求項２０】
請求項９記載のトランスにおいて、外周がテープで巻かれている、ことを特徴とするトランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は民生用の電子機器に用いられるトランスの製造方法およびトランスに関する。
【背景技術】
【０００２】
トランスは、コイルが巻回されたコイルボビンにコアを組み込むなどして構成されている。このコアとしては、従来、薄いけい素鋼板を積層したものが用いられていた。しかしながら、このコアは、使用にあたり、うなりの問題があるため、けい素鋼板に代わってフェライトコアが用いられている。【０００３】
このコアとしては、一般的にＥＩ型、ＥＥ型等があり、これらのコアでは中足は外足と一体成形され、コイルが巻回されたコイルボビンを中足に装着する構成となっている。フェライトコアを備えるトランスにおいて、容量、スペース等の効率を追及する場合、より大きな断面積を確保し、かつ最小スペースに収めることが重要である。しかしながら、中足一体形のコアを有するトランスにおいては、容量、小型、低背化あるいは省スペース化等に効率良く対応することができない。【０００４】
中足を分離し、コアの断面積を上下に分配し、２つのＯ型コアとＩ型コアとの組み合わせにより、コア中足の断面積を大きくとることを可能としたトランスが特開２００５−７２２６１に開示されている。このトランスの構成によると、側足断面積のバランスをＩ型コアの上下に分散するため、各コアの寸法比を適宜変えることができるようになり、低背化等に容易に対応できる。【０００５】
この低背型トランスは、巻胴部の外周にコイルが巻装されたコイルボビンと、巻胴部内側の開口に貫通挿入された中足と、コイルボビンを囲むとともに、巻胴部の両側に突出した中足の各端部を上下から挟み込むように配置された、中央に開口を有するＯ型の上側コア及び下側コアと、から構成されており、コイルボビンの底部両側には端子が植設されたフランジ状の端子台が形成されている。
【発明の開示】
【０００６】
このトランスは、端子台付きのコイルボビンを有し、このコイルボビンの外周にコイルを巻回してから、端子台上に上方向から下側コアを配し、ついで横方向から中足をコイルボビン内に挿入し、次に、上方向から上側コアを配して組み立てるようになっている。
【０００７】
したがって、このトランスは、一方向から順次各部品を積み重ねて組立てる構成でないため、組み立て性が悪い、という課題があった。
【０００８】
また、コイルボビンにコイルを巻回する工程に加え、そのコイルボビンに横方向から中足を挿入するといった工程を要し、この点からも組み立てが煩雑である、という課題があった。
【０００９】
この発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、コアの断面積を上下に分配し、２つのＯ型コアと中足であるＩ形コアとからなるコアを備えたトランスにおいて、各部品を一方向又は上下方向から積み重ねて組み立てることができるようにし、組み立てを良好としたトランスの製造方法およびその製造方法によって製造されたトランスを提供することにある。
【００１０】
本発明の一部の実施形態によるトランスの製造方法は、枠状をなし、かつ両端部の端子部下面に端子が植設された端子台の上面に、積み重ねるように枠状の第１のＯ型コアを組み込む工程と、その上側に積み重ねるようにＩ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックを組み込む工程と、このコイルブロックの上側に枠状の第２のＯ型コアを積み重ねるように組み込工程と、からなることを特徴とする。
【００１１】
この方法によれば、各部材を一方向から積み重ねて組み立てるため、組み立てが良好で、量産に適する。
【００１２】
本発明の一部の実施形態によるトランスは、枠状をなし、かつ両端部の端子部下面に端子が植設された端子台と、この端子台の上面に設けられた枠状をなす第１のＯ型コアと、この第１のＯ型コア上にＩ型コアの両端部が載置されたコイルブロックと、このコイルブロックの前記Ｉ型コア上に載置された枠状の第２のＯ型コアとを備えることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、各部材を一方向から積み重ねることにより組み立てられるため、組み立てが良好で、量産に適する。
【００１４】
また、端子台を枠状にすると、端子台とコイルブロックとが干渉し難くなり、低背化がより容易になる。
【００１５】
任意選択で、前記端子台の各端子部外面ほぼ中央部には上方に向って延びる板状のＩ型コア位置決め部がそれぞれ立設され、かつ前記各端子部内面には上方に向って延びる板状のコア取付部がそれぞれ立設され、前記Ｉ型コア位置決め部間に前記Ｉ型コアが配置され、前記コア取付部の外側に前記第１、第２のＯ型コアが取り付けられることを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、コイルブロックのＩ型コアは、Ｉ型コア位置決め部によって位置決めされ、Ｉ型コア軸方向のガタつきを防止することができ、かつコア取付部によって第２のＯ型コアを位置決めして組み込むことができる。
【００１７】
任意選択で、前記コア取付部の上端部外側に、第２のＯ型コアと係合するように構成された、ツメ部を備える。
【００１８】
代替的に又は付加的に、前記コア取付部の上端部と第２のＯ型コアとは接着剤で固定される。
【００１９】
これらの構成によれば、組み込んだ構成部品が緩み難くなる。
【００２０】
本発明の一部の実施形態によるトランスの製造方法は、窓を有し枠状に形成され、かつ両端部の端子部下面に端子が植設され、かつ前記両端部を連結する連結部の下部に形成された凹部に下方から積み重ねるように枠状の第１のＯ型コアを組み込む工程と、前記端子台の窓内に上方から、Ｉ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックを組み込む工程と、このコイルブロックの上側に上方から積み重ねるように枠状の第２のＯ型コアを組み込む工程と、からなることを特徴とする。
【００２１】
この方法によれば、各部材を上下方向から積み重ねて組み立てるため、組み立てが良好で、量産に適する。
【００２２】
本発明の１つの実施形態によるトランスは、枠状をなし、かつ両端部の下側に端子が植設された端子台と、この端子台の下部に形成された凹部内に組み込まれた第１のＯ型コアと、前記端子台の窓内に上側から組み込まれた、Ｉ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックと、このコイルブロックの前記Ｉ型コアの両端部上に載置された枠状の第２のＯ型コアとを備えることを特徴とする。
【００２３】
この構成によれば、各部材を上下方向から積み重ねることにより組み立てられるため、組み立てが良好で、量産に適する。
【００２４】
任意選択で、前記端子台にはコイルブロックが配置されるコイルブロック外形とほぼ同形状の窓が形成され、この窓の各端子部側には上方に向って第２のＯ型コア取付部がそれぞれ立設され、この第２のＯ型コア取付部は、Ｉ型コアの端部が収納されるほぼＵ字状の突部と、この突部内端において外側にフランジ状に張り出し、上端が前記突部上端より上方に突出したコア取付片が形成され、このコア取付片上端と前記突部上端間に第２のＯ型コアが配置されることを特徴とする。
【００２５】
この構成によれば、端子台の窓内にコイルブロックが配置されるため、その分高さ寸法を押さえ低背化を図ることができる。また、第２のＯ型コア取付部がコイルブロックの外形とほぼ同じ形状であるため、その内部に配置されるコイルブロックを位置決めできる。更に、第２のＯ型コア取付部に段差部分を設け、その段差部分内に第２のＯ型コアを取り付けるようにしたため、第２のＯ型コアの厚みを段差部分で吸収でき、高さ寸法を抑え、低背化を図ることが出来る。
【００２６】
任意選択で、前記コア取付片の上端部外側に、第２のＯ型コアと係合するように構成された、ツメ部を備える。
【００２７】
代替的に又は付加的に、前記コア取付片の上端部と第２のＯ型コアとは接着剤で固定される。
【００２８】
本発明の一部の実施形態の１つの態様において、前記コイルブロックは、Ｉ型コアの外周に設けられた薄い絶縁材と、この絶縁材の両端部にそれぞれ設けられたマージンテープと、これらマージンテープ間に巻回されたコイルと、からなるボビンレスのコイルブロックである、ことを特徴とする。
【００２９】
この構成によれば、コイルブロックをボビンレスとしたため、ボビンが不要となり、かつボビン内にＩ型コアを挿入する工程も不要となる。また、Ｉ型コアの外周にボビンはなく、薄い絶縁材を介してコイルが配設されるため、Ｉ型コアとコイルとの間の距離が近くなり、磁気結合が良好となる。
【００３０】
本発明の一部の実施形態によるトランスの製造方法は、窓を有し枠状をなす第１のＯ型コアに、積み重ねるようにＩ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックを組み込む工程と、このコイルブロックに窓を有し枠状をなす第２のＯ型コアを積み重ねるように組み込む工程と、この第２のＯ型コアの外側から２分割構造の第１、第２の端子台本体を積み重ねるように組み込み、第２のＯ型コアの脚部上に第１、第２の端子台本体の端子部を積み重ねるように載置し、かつ各端子部の内側にそれぞれ離間して形成された一対の取付片の内端部を前記第２のＯ型コアの窓を介して前記Ｉ型コアに形成された端子台固定溝に差し込んで取り付け、前記第１、第２の端子台本体を取り付ける工程と、からなることを特徴とする。
【００３１】
この構成によれば、各部材を一方向から積み重ねることにより組み立てられるため、組み立てが良好で量産に適する効果がある。
【００３２】
本発明の一部の実施形態によるトランスは、窓を有し枠状をなす第１のＯ型コアと、この第１のＯ型コアに組み込まれた、Ｉ型コアおよびこれに巻装されたコイルを備えたコイルブロックと、このコイルブロックに組み込まれた、窓を有し枠状をなす第２のＯ型コアと、この第２のＯ型コア上に載置された第１、第２の端子台本体とを備え、この第１、第２の端子台本体は前記第２のＯ型コアの脚部上に載置される端子部と、この端子部内側において前記Ｉ型コア方向に突設され、Ｉ型コアに形成された端子台固定溝に取り付けられ、第１、第２の端子台本体を前記第２のＯ型コア上に取り付ける取付片を有することを特徴とする。
【００３３】
この構成によれば、各部材を一方向から積み重ねることにより組み立てられるため、組み立てが良好で量産に適する効果がある。
【００３４】
任意選択で、前記コイルブロックは、Ｉ型コアの外周に設けられた薄い絶縁材と、この絶縁材の両端部にそれぞれ設けられたマージンテープと、これらマージンテープ間に巻回されたコイルとからなり、前記Ｉ型コアの外周には前記マージンテープの外側に端子台固定溝が形成されている。
【００３５】
この構成によれば、コイルブロックをボビンレスとしたため、ボビンが不要となり、かつボビン内にＩ型コアを挿入する工程も不要となる。また、Ｉ型コアの外周にボビンはなく、薄い絶縁材を介してコイルが配設されるため、Ｉ型コアとコイルとの間の距離が近くなり、磁気結合が良好となる。
【００３６】
任意選択で、前記取付片の下端部外側に、第１のＯ型コアと係合するように構成された、ツメ部を備える。
【００３７】
代替的に又は付加的に、前記取付片の下端部と第１のＯ型コアとが接着剤で固定されている。
【００３８】
本発明の１つの態様において、トランスは外周をテープで巻かれている。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、本発明の第１実施例の分解斜視図を示す。
【図２】図２（ａ）〜（ｃ）は、同上の実施例に用いられるコイルブロックの組み立て工程の説明図を示す。
【図３】図３は、本発明の第１実施例の組み立て斜視図を示す。
【図４】図４は、同上の中央縦断面図を示す。
【図５】図５は、本発明の第１実施例の組立品の緩み防止の一例を示す。
【図６】図６は、本発明の第１実施例の組立品の緩み防止の他の例を示す。
【図７】図７は、本発明の第１実施例の組立品の緩み防止の他の例の組立斜視図を示す。
【図８】図８は、本発明の第２実施例の分解斜視図を示す。
【図９】図９は、同上の組み立て斜視図を示す。
【図１０】図１０は、同上の中央縦断面図を示す。
【図１１】図１１は、本発明の第３実施例の分解斜視図を示す。
【図１２】図１２（ａ）〜（ｄ）は、同上の実施例に用いられるコイルブロックの組み立て工程の説明図を示す。
【図１３】図１３は、本発明の第３実施例の組み立て斜視図を示す。
【符号の説明】
【００４０】
１、１０    端子台
１Ａ、１Ｂ    端子台本体
１ａ    上面
１ｂ    端子部
１ｂ’    外面
１ｃ    連結部
１ｄ    引出溝
１ｅ    Ｉ型コア位置決め部
１ｆ    窓
１ｇ    コア取付部
１ｇ’    ツメ
１ｈ    Ｉ型コア収納部
１ｉ    第２のＯ型コア取付部
１ｊ    突部
１ｋ    コア取付片
１ｌ    引出部
２    第１のＯ型コア
２ｂ    一方の脚部
２ｃ    連結脚
３    Ｉ型コア
４    コイル
５、５Ａ    コイルブロック
５ｂ    端子台固定溝
６    第２のＯ型コア
６ａ    窓
６ｂ    一方の脚部
６ｂ’    一方の脚部上
６ｃ    連結脚
７、７Ａ    端子
８    絶縁材
９    マージンテープ
１０    端子台
１０ａ    端子部
１０ｂ    一方の面
１０ｃ    引出溝
１０ｄ    他面の面
１０ｅ    内面
１０ｆ    取付片
ａ    接着剤
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００４２】
図１〜図７は本発明の１つの実施形態による小型トランスの第１実施例を示すもので、このうち図１はこの実施例の分解斜視図を示す。【００４３】
この実施例のトランスは、図１に示すように、ストレートピンタイプの端子台１上に、第１のＯ型コア２、Ｉ型コア３及びその外周に巻回されたコイル４からなるコイルブロック５、及び第２のＯ型コア６を、一方向から順次積層して組み込むことにより組み立てることができるように構成されている。【００４４】
すなわち、端子台１には、その上面１ａに第１のＯ型コア２が積み重ねるようにして載置される。端子台１の平面外形は、第１、第２のＯ型コア２、６の形状に対応して内側に矩形の窓１ｆを有し互に離間して対向する一対の端子部１ｂと、これら端子部１ｂを連結する連結部１ｃとからなる枠状に形成され、かつ上面１ａは第１のＯ型コア２を載置するために平坦となっている。また、両端に形成された端子部１ｂの下面にはストレートピンタイプの端子７が植設され、隣接する端子７間には引出線引出用の引出溝１ｄが形成されている。また、連結部１ｃの下部に凹部１ｃ’が形成されている。【００４５】
各端子部１ｂの外面１ｂ’側のほぼ中央部には、図示の状態において、外面１ｂ’に沿って垂直方向に上方に向って延びる板状のＩ型コア位置決め部１ｅがそれぞれ形成されている。【００４６】
また、各端子部１ｂの窓１ｆ側の内面にはＩ型コア３を取付けるとともに、第１、第２のＯ型コア２、６を位置決めするための板状のコア取付部１ｇが上方に向って立設されている。このコア取付部１ｇはＩ型コア位置決め部１ｅの内側の位置にＩ型コア位置決め部１ｅに対し平行に立設されている。【００４７】
コア取付部１ｇのほぼ中央部には縦長の切欠き状のＩ型コア収納部１ｈが形成される。このＩ型コア収納部１ｈは矩形をなし、その巾寸法ａはＩ型コア３の巾寸法ａと対応している。また、コア取付部１ｇは端子部１ｂの窓１ｆ側の内面の全域にわたって形成され、コア取付部１ｇの巾寸法は、第１、第２のＯ型コア２、６の窓２ａ、６ａの対応する巾寸法ｂと等しく形成されている。【００４８】
組み立てにあたっては、端子台１の上面１ａに、矢印で示すように、第１のＯ型コア２を上方から積み重ねるようにして載置する。第１のＯ型コア２は端子台１の外側に突出することはなく、床面積増大を防止している。この際、第１のＯ型コア２の窓２ａ内にコア取付部１ｇが位置するため、位置ズレやガタつきが生じることはない。次に、コイル４が着装されたＩ型コア３の両端部分を、端子部１ｂの各外面１ｂ’にそれぞれ設けられたＩ型コア位置決め部１ｅ間であってコア取付部１ｇのＩ型コア収納部１ｈ内に上方から積み重ねるようにしてセットする。【００４９】
このＩ型コア３、コイル４からなるコイルブロック５は次のようにして組み立てられる。【００５０】
図２（ａ）に示すように、まず、Ｉ型コア３の両端部を除く外周部分に絶縁紙または絶縁テープのような薄い絶縁材８を巻く。【００５１】
次に、図２（ｂ）に示すように、絶縁材８の両端部にそれぞれマージンテープ９をフランジ状に所定の回数巻回する。【００５２】
次に、両端部のマージンテープ９間にコイル素線を巻回してコイル４を巻装することにより、コイルブロック５を組み立てることができる。【００５３】
このように本発明では、Ｉ型コア３の外周に絶縁材８を介してコイル素線を巻回してボビンレスでコイルブロック５を構成している。【００５４】
コイルブロック５は離間して対向配置された一対のＩ型コア位置決め部１ｅ間にセットされるため、これらＩ型コア位置決め部１ｅによって軸方向のガタつきが防止される。また、Ｉ型コア３の下面は第１のＯ型コア２の上面部分と接合する。【００５５】
次に、第２のＯ型コア６をコイルブロック５のＩ型コア３上に上方から積み重ねるようにして載置し、Ｉ型コア３と接合させ、閉磁路を構成する。この場合、コア固定部１ｇの上部は第２のＯ型コア６の窓６ａ内に位置するため、第２のＯ型コア６の位置ズレやガタつきを防止し得る。【００５６】
図３と図４は、それぞれ組み立て後のトランスの斜視図と中央縦断面図を示す。組み立て後に、外周にテープＴを巻けば各部材の緩みを防止することができる。【００５７】
または、図５に示すように、コア取付部１ｇの先端部から、第２のＯ型コア６に跨るように接着剤ａを塗布すれば上方向の緩みを防止することができる。【００５８】
または、図６、図７に示すように、コア取付部１ｇの先端部にツメ１ｇ’を設け、第２のＯ型コア６を圧入後、ツメ１ｇ’によって上方向の緩みを防止するようにしても良い。【００５９】
なお、特に図示しないが周知のように、コイル４の引出線は適宜端子７に絡げ付けられ、かつ半田付け接続される。
【実施例２】
【００６０】
図８は本発明の１つの実施形態による第２実施例を示す。この実施例は、Ｌピンタイプの端子７Ａをもち、かつ端子台１の上下方向からそれぞれ第１、第２のＯ型コア２、６やコイルブロック５を積み重ねるようにして組み込むように構成されていることを特徴とする。また、第１のＯ型コア２やコイルブロック５等の組み込みに工夫をこらし低背化を図っている。【００６１】
すなわち、端子台１の両端に形成された端子部１ｂに適数本のＬ型の端子７Ａがそれぞれ植設されている。このＬ字状をなす端子７Ａの屈曲部は端子部１ｂ内に埋設され、かつ引出線絡げ付け用の一端７ａは端子部１ｂの外面１ｂ’から突出し、実装用の他端７ｂは端子部１ｂ’の下面から突出している。【００６２】
両端の端子部１ｂを連結する連結部１ｃの下部に凹部１ｃ’からなる第１のＯ型取付部が形成されている。【００６３】
この凹部１ｃ’からなる第１のＯ型コア取付部の形状は、第１のＯ型コア２を端子台１の下部に収納し得る形状になっている。【００６４】
端子台１にはコイルブロック５の外形とほぼ同じ形状の窓１ｆが形成され、この部分にコイルブロック５が配置される。なお、コイルブロック５は前述の第１実施例と同様に構成されている。【００６５】
窓１ｆの両端、すなわち各端子部１ｂ側は、コイルブロック５の端部とほぼ対応した形
状をなし、かつ端子台１の上面から上方に向って垂直方向に第２のＯ型コア取付部１ｉが立設されている。【００６６】
この第２のＯ型コア取付部１ｉは、端子部外面１ｂ’に向ってほぼＵ字状に突出し、内側にＩ型コア３の端部が収納されるほぼＵ字状の突部１ｊと、この突部１ｊの内端において突部１ｊの突出方向に対し直交する方向、すなわち連結部１ｃ側に向ってフランジ状に張り出し、内側にコイルブロック５のコイル４のマージンテープ９端面が位置するコア取付片１ｋが形成されている。【００６７】
コア取付片１ｋの上端は突部１ｊの上端より高く形成され、この高さの差は第２のＯ型コア６の厚みＣと等しくなっており、突部１ｊの上端上に第２のＯ型コア６が載置される。なお、コア取付片１ｋの外端部、すなわち連結部１ｃ側には、コイル４の引出線を端子７Ａ側に引き出すための切欠き状の引出部１ｌが形成されている。【００６８】
組み立てにあたっては、矢印で示すように、端子台１の連結部１ｃの下部の凹部１ｃ’に第１のＯ型コア２を積み重ねるようにして配置する。【００６９】
次に、端子台１の上側から窓１ｆ、第２のＯ型コア取付部１ｉ内にコイルブロック５を第１のＯ型コア２に対し積み重ねるようにして配置する。【００７０】
次に、第２のＯ型コア６を突部１ｊ上端に上側から積み重ねるようにして載置し、その下側に位置するＩ型コア３の内端部上面に第２のＯ型コア６の下面を当接させ、閉磁路を構成すれば良い。【００７１】
図９は組み立て斜視図を示す。コイルブロック５のコイル４の引出線は引出部１ｌ挿通孔を介し引き出され、所定の端子７Ａへ絡げ付けられる。【００７２】
図１０は図９の中央縦断面図を示す。【００７３】
なお、各部材の緩み防止としては、前述の第１実施例において、図３、図４に示したように、テープを組み立てたトランスの外周に巻けば良い。または、図５に示したように、コア取付片１Ｋの先端部から第２のＯ型コア６に跨るように接着剤を塗布すれば良い。または、図７に示したように、コア取付片１ｋの先端部にツメを設け、緩みを防止するようにすれば良い。
【実施例３】
【００７４】
図１１は本発明の第３実施例の分解斜視図を示す。この実施例では、第１のＯ型コア２上に、コイルブロック５Ａ、第２のＯ型コア６を積み重ねるようにして組み込み、かつ２つに分割形成されてなる端子台１０を組み込むなどして、組み立てるようにしたことに特徴を有している。【００７５】
この実施例では、図１１に示すように、第１、第２のＯ型コア２、６は第１、第２実施例と同様に窓２ａ、６ａを有し、矩形の枠状に形成されている。【００７６】
コイルブロック５Ａは、図１２（ａ）に示すように、両端部よりやや内側位置に端子台固定溝５ｂが形成されたＩ型コア５ａと、このＩ型コア５ａの外周であってマージンテープ９間に巻装されたコイル４とを備えている。端子台固定溝５ｂはＩ型コア５ａの両端部の両側面にそれぞれ形成されている。【００７７】
そして、図１２（ｂ）に示すように、Ｉ型コア５ａの両端部側面にそれぞれ形成された端子台固定溝５ｂの内側間に絶縁テープまたは絶縁紙等のような薄い絶縁材８を巻回する。【００７８】
次に、図９（ｃ）に示すように、絶縁材８の両端部にそれぞれフランジ状にマージンテープ９を巻回する。このマージンテープ９は端子台固定溝５ｂの内側に設けられる。【００７９】
次に、図９（ｄ）に示すように、離間して設けられたマージンテープ９間にコイル素線を巻回してコイル４を形成し、コイルブロック５Ａが組み立てられる。【００８０】
また、この実施例では、図１１に示すように、端子台１０は互いに分離された第１、第２の端子台本体１Ａ、１Ｂにて構成されている。【００８１】
第１の端子台本体１Ａは、一方の面１０ｂ上にストレートピンタイプの適数本の端子７が植設された絶縁性の樹脂からなる端子部１０ａを有している。隣接する端子７間には引出線引出用の引出溝１０ｃが形成され、かつ端子部１０ａの長手方向の形状は第２のＯ型コア６の一方の脚部６ｂとほぼ対応した長さ、巾に形成され、端子部１０ａの他方の面１０ｄは平坦面となっており、第２のＯ型コア６の一方の脚部６ｂ’上に載置される。【００８２】
端子部１０ａの内側１０ｅ、すなわち第２のＯ型コア６の窓６ａ側の面には、第１のＯ型コア２に組み込まれたコイルブロック５Ａ側に向って延びる板状の取付片１０ｆが一対形成されている。【００８３】
各取付片１０ｆの内側はＩ型コア５ａの両側面に図中の鉛直方向に形成された端子台固定溝５ｂに差し込まれ取り付けられる。また、取付片１０ｆの外側は第１、第２のＯ型コア２、６の互いに離間した一対の一方の脚２ｂ、６ｂの各端部に設けられ、これらを連結する連結脚２ｃ、６ｃの内面と当接し、固定される。【００８４】
第２の端子台本体１Ｂも第１の端子台本体１Ａと同様に形成されているため、対応する部材は同じ符号で示す。【００８５】
組み立てにあたっては、図１１において実線矢印で示すように、第１のＯ型コア２の一方の脚部２ｂの面上２ｂ’の中央部にコイルブロック５ＡのＩ型コア５ａの両端部をそれぞれ載置し、接合する。【００８６】
つぎに、Ｉ型コア５ａの両端部上に第２のＯ型コア６を載置し、接合させる。【００８７】
次に、第２のＯ型コア６の一方の脚部６ｂおよびこれと反対側において離間して平行に設けられた他方の脚部６ｂ上にそれぞれ第１、第２の端子台本体１Ａ、１Ｂの底面１０ｄを載置する。この場合、第１、第２の端子台本体１Ａ、１Ｂの各取付片１０ｆの内側部分は、第２のＯ型コア６の窓６ａ内を通ってその下方に配置されたＩ型コア５ａの端子台固定溝５ｂに差し込まれ、取付けられる。【００８８】
なお、組み立てにあたり、図１１の状態において破線の矢印で示すように、コイルブロック５Ａに対し第１のＯ型コア２を組み込み、この組立体を第２のＯ型コア６に組み込み、第２のＯ型コア６の上方から第１、第２の端子台本体１Ａ、１Ｂを組み込んでも良い。【００８９】
図１３は組立てられたトランスの斜視図を示す。組立後の各部材の緩み防止としては、前述の第１実施例において、図３、図４に示したように、テープを外周に巻けば良い。または、図５に示したように、取付片１０ｆの上部に接着剤を第１のＯ型コア２に跨るように塗布すれば良い。または、図７に示したように、取付片１０ｆの先端部にツメを設け、緩みを防止するようにすれば良い。  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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