【事件の表示】
　特願２０１６−５２８４２３「スチームアイロン」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年　１月２９日国際公開、ＷＯ２０１５／０１０９６９、平成２８年　９月　８日国内公表、特表２０１６−５２７０１６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　この出願は、２０１４年（平成２６年）７月１６日（パリ条約による優先権主張外国庁受理　２０１３年（平成２５年）７月２５日、欧州特許庁、２０１４年（平成２６年）６月３０日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成２８年１月２６日に手続補正書が提出され、平成３０年５月２４日付けの拒絶の理由の通知に対し、平成３０年７月２４日に意見書及び手続補正書が提出され、平成３０年１２月１２日付けの拒絶の理由の通知に対し、平成３１年１月３０日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成３０年１２月１２日付けで通知された拒絶の理由によって、平成３１年３月１５日付けで拒絶査定がなされ、これに対して令和元年６月１３日に拒絶査定不服審判の請求がされたものである。
　
第２　本願発明
　この出願の請求項に係る発明は、平成３１年１月３０日にされた手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜１４に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　
「湯垢収集領域を有する蒸気生成表面と、織物接触表面とを有する、底板と、
　湯垢を前記湯垢収集領域から排出区画まで移す流体流を引き起こすように構成される流体流構成と、を含む、
　スチームアイロンであって、
　前記蒸気生成表面は、当該スチームアイロンが使用中であるときに、湯垢を前記蒸気生成表面の下方端にある前記湯垢収集領域まで案内するよう、前記織物接触表面に対してある角度で延びる傾斜部分を含むことを特徴とする、
　スチームアイロン。」
　
第３　原査定の拒絶の理由
　本願発明（請求項１に係る発明）についての原査定（平成３１年３月１５日付け拒絶査定）の拒絶の理由（平成３０年１２月１２日付けで通知された拒絶の理由）のうち、引用文献３に基づくものの概要は、次のとおりである。
　
１．（新規性）この出願の請求項１に係る発明は、この出願の優先権主張の日（以下、「優先日」という。）前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった以下の引用文献３に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
　
２．（進歩性）この出願の請求項１に係る発明は、その優先日前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった以下の引用文献３に記載された発明に基いて、その優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
引用文献３：米国特許第０５３４５７０４号明細書
　
第４　引用文献の記載及び引用発明
１．引用文献３の記載
　原査定の拒絶の理由で引用された、この出願の優先日前に頒布された刊行物である、引用文献３には、図面とともに、次の記載がある（日本語は当審訳。下線は、当審で付与した。以下、同様である。）。
　
（１）「BACKGROUND OF THE INVENTION
　In known devices of this type, the closure means are constituted by a plug and the de-scaling opening is adapted to permit the introduction of a tool within the vaporization chamber. The user can thus, with the aid for example of a screwdriver, scrape the walls of the vaporization chamber so as to achieve mechanical de-scaling. The drawback of these devices resides in the fact that the user, not seeing the calcified deposit within the chamber, scrapes hard and randomly and so does not cover all the surface of the chamber, and particularly the forward portion of said chamber which is the least accessible. Scaling is therefore incomplete. Moreover, he scores the internal surface of the chamber which is generally provided with a cemented coating to improve vaporization, thus destroying the coating. On the other hand, between each de-scaling operation and during the different thermal cycles, the small calcified scales come loose and pass into the distribution chamber, eventually blocking the distribution openings.」（第１欄第２１行〜第４０行）
［発明の背景
　この種の
公知の装置は、閉鎖手段がプラグによって構成され、スケール除去開口部が気化室内に工具を導入することができるように構成されている。使用者は、例えば、ねじ回しの助けを借りて、機械的なスケール除去を達成するために、気化室の壁を削り取る
チャンバの表面全体、特に最もアクセスしにくい前記チャンバの前方部分をカバーしない
　
（２）「The electric steam iron shown in FIGS.1 and 2 comprises a casing 1 whose rear forms a heel 2 and a sole 3 heated by an electric resistance 4. The iron can thus have two positions, either an ironing position in which it rests on the sole 3, or a rest position (not shown) in which it rests on the heel 2. The sole 3 has a partition 5 forming with a closure plate 6 a vaporization chamber 7 which is supplied with water from a reservoir 8 and which, on the one hand, is in communication with a steam distribution chamber 9 having steam distribution openings 10 that open to the outside, and, on the other hand, comprises a so-called de-scaling opening 11 opening into a rear position of the iron and plugged by removably mounted closure means.　
　According to the invention, the closure means comprise a removable receptacle 12 for recovery of the calcified deposit, communicating by a weir 13 with the vaporization chamber 7, so that the calcified deposit present in the vaporization chamber 7 will fall into the receptacle 12 particularly when the iron occupies its rest position.
　Thus, each time the user rests the iron on its heel 2, the scales of calcified deposit present in the vaporization chamber 7 will fall into the receptacle 12 in which they are retained. Moreover, thanks to the weir, the calcified scales can also if desired enter into the receptacle 12 in the ironing position, thanks to the to-and-fro movement given to the iron by the user. Thus, this movement gives rise in the vaporization chamber 7 to waves which override the weir 13.」（第２欄第２０行〜第４９行）
［ＦＩＧ．１とＦＩＧ．２に示される、この
電気スチームアイロンは、
電気抵抗４によって加熱されるソール３
を備えている。
ソール３は
リザーバ８から水が供給され、
外側に開口する蒸気分配開口１０を有する蒸気分配室９と連通し、
アイロンの後方位置に開口され
スケール除去開口部１１を有する気化室７を、閉鎖プレート６と共に形成する仕切り５を有する。
　この発明によれば、閉鎖手段は、石灰化堆積物を回収するための着脱可能な容器１２を有し、この着脱可能な容器は堰１３によって気化室７と連通し、その結果、気化室７内に存在する石灰化堆積物は、特にアイロンが休止位置にあるときに容器１２内に落下する。
　したがって、使用者がアイロンをそのヒール２に載せる度に、
気化室７内に存在する石灰化堆積物のスケール
アイロンに付与される往復運動によって、石灰化されたスケールは、所望であれば、堰によってアイロンがけ位置において容器１２内に入ることもできる。したがって、この運動は、堰１３を打ち消す波動を気化室７内に発生させる。
（３）記載事項（２）によると、ソール３は、電気抵抗４によって加熱されるものである。また、ソール３は、気化室７を、閉鎖プレート６と共に形成する仕切り５を有するものであるから、ソール３は、閉鎖プレート６と共に気化室７を形成するものといえる。さらに、気化室７は、リザーバ８から水が供給され、外側に開口する蒸気分配開口１０を有する蒸気分配室９と連通するものである。すると、ソール３は、リザーバ８から水が供給され、外側に開口する蒸気分配開口１０を有する蒸気分配室９と連通する気化室７を閉鎖プレート６と共に形成し、電気抵抗４によって加熱されるものといえる。
（４）記載事項（２）によると、電気スチームアイロンは、アイロンがけ位置においてアイロンに付与される往復運動によって、気化室７内に波動が発生し、気化室７内に存在する石灰化堆積物のスケールが、容器１２内に入るものといえる。
　
（５）ＦＩＧ．１の図示内容によると、アイロンがけ位置におけるソール３の一断面において、ソール３の上縁の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下縁に近づくように傾斜しているといえる。
２．引用発明
　引用文献３の記載事項（１）〜（５）及び図面の図示内容を総合すると、引用文献３には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「リザーバ８から水が供給され、外側に開口する蒸気分配開口１０を有する蒸気分配室９と連通する気化室７を閉鎖プレート６と共に形成し、電気抵抗４によって加熱されるソール３を含み、
　アイロンがけ位置においてアイロンに付与される往復運動によって、前記気化室７内に波動が発生し、前記気化室７内に存在する石灰化堆積物のスケールが、容器１２内に入る、
　電気スチームアイロンであって、
　アイロンがけ位置におけるソール３の一断面において、ソール３の上縁の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下縁に近づくように傾斜している、
　電気スチームアイロン。」
第５　対比
　以下、本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「ソール３」は、本願発明の「底板」に相当する。また、引用発明の「ソール３」のアイロンがけ位置における上面は、リザーバ８から水が供給され、蒸気分配室９と連通する気化室７と対向する面であることや、ソール３が電気抵抗４によって加熱されるものであることを考慮すると、蒸気を生成する表面であるということができ、本願発明の「蒸気生成表面」に相当する。そして、引用発明の「ソール３」のアイロンがけ位置における下面は、アイロンがけの対象となる織物などに接触する表面であるということができ、本願発明の「織物接触表面」に相当する。すると、引用発明の「リザーバ８から水が供給され、外側に開口する蒸気分配開口１０を有する蒸気分配室９と連通する気化室７を閉鎖プレート６と共に形成し、電気抵抗４によって加熱されるソール３」と、本願発明の「湯垢収集領域を有する蒸気生成表面と、織物接触表面とを有する、底板」とは、「蒸気生成表面と、織物接触表面とを有する、底板」である点において共通する。
　引用発明の「石灰化堆積物のスケール」及び「容器１２内」は、それぞれ本願発明の「湯垢」及び「排出区画」に相当し、引用発明の「前記気化室７内に存在する石灰化堆積物のスケールが、容器１２内に入る」という事項は、気化室７内、つまりソール３の蒸気を生成する表面（アイロンがけ位置における上面）に存在する石灰化堆積物のスケールが、容器１２内に移動するものといえるから、本願発明の「湯垢を前記湯垢収集領域から排出区画まで移す」という事項と、「湯垢を前記蒸気生成表面から排出区画まで移す」点において共通する。そして、引用発明の「アイロンがけ位置においてアイロンに付与される往復運動によって、前記気化室７内に波動が発生し、前記気化室７内に存在する石灰化堆積物のスケールが、容器１２内に入る」という作用は、アイロンに付与される往復運動によって、気化室７内に波動、つまり流体の流れが発生し、この流体の流れからスケールが力を受けることにより生じるものである。すると、引用発明の電気スチームアイロンは、気化室７がアイロンに付与される往復運動によって、流体の流れが発生するような形状、寸法等に構成されており、また、気化室７と容器１２とを連通させる堰等の構成を備えているといえるから、石灰化堆積物のスケールを気化室７内から容器１２内に移す流体の流れを発生させる構成を備えているといえる。これらを総合すると、引用発明の「アイロンがけ位置においてアイロンに付与される往復運動によって、前記気化室７内に波動が発生し、前記気化室７内に存在する石灰化堆積物のスケールが、容器１２内に入る」という事項と、本願発明の「湯垢を前記湯垢収集領域から排出区画まで移す流体流を引き起こすように構成される流体流構成と、を含む」という事項とは、「湯垢を前記蒸気生成表面から排出区画まで移す流体流を引き起こすように構成される流体流構成と、を含む」点において共通する。
　引用発明の「アイロンがけ位置におけるソール３の一断面において、ソール３の上縁の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下縁に近づくように傾斜している」という事項は、ソール３のアイロンがけ位置における上縁の気化室７と対向する部分が、蒸気を生成する表面の一部であり、ソール３のアイロンがけ位置における下縁が、織物などに接触する表面の一部であることを考慮すると、ソール３の一断面において、蒸気を生成する表面の少なくとも一部が、ソール３の織物などに接触する表面の少なくとも一部に対して傾斜する部分を有するといえるから、本願発明の「前記蒸気生成表面は、当該スチームアイロンが使用中であるときに、湯垢を前記蒸気生成表面の下方端にある前記湯垢収集領域まで案内するよう、前記織物接触表面に対してある角度で延びる傾斜部分を含む」という事項と、「少なくとも底板の一断面において、前記蒸気生成表面の少なくとも一部は、前記織物接触表面の少なくとも一部に対してある角度で延びる傾斜部分を含む」点において共通する。
　引用発明の「電気スチームアイロン」は、本願発明の「スチームアイロン」に相当する。
　
　したがって、本願発明と引用発明とは、
「蒸気生成表面と、織物接触表面とを有する、底板と、
　湯垢を前記蒸気生成表面から排出区画まで移す流体流を引き起こすように構成される流体流構成と、を含む、
　スチームアイロンであって、
　少なくとも前記底板の一断面において、前記蒸気生成表面の少なくとも一部は、前記織物接触表面の少なくとも一部に対してある角度で延びる傾斜部分を含む、
　スチームアイロン。」
　である点で一致し、以下の点で相違する。
　
［相違点］
　蒸気生成表面について、本願発明は、「湯垢収集領域を有」し、湯垢を「前記湯垢収集領域」から排出区画まで移し、「当該スチームアイロンが使用中であるときに、湯垢を前記蒸気生成表面の下方端にある前記湯垢収集領域まで案内するよう、前記織物接触表面に対してある角度で延びる傾斜部分を含む」ものであるのに対し、引用発明は、アイロンがけ位置におけるソール３の一断面において、ソール３の上縁の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下縁に近づくように傾斜しているものの、ソール３の上面が、ソール３の下面に対してある角度で延びる傾斜部分を含むのかが明確でなく、また、この傾斜の作用・機能も明確でない点。
　
第６　判断
（１）相違点について
　以下、［相違点］について検討する。
　まず、引用発明のソール３のアイロンがけ位置における上面の形状について、引用文献３のＦＩＧ．１の図示内容によると、前記「第４　１．」の記載事項（５）に示したように「アイロンがけ位置におけるソール３の一断面において、ソール３の上縁の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下縁に近づくように傾斜している」ことが示されているが、引用文献３には、それ以外に、ソール３のアイロンがけ位置における上面の形状を特別なものとすることについて、何ら記載されていない。また、引用発明の背景として、引用文献３に記載されている気化室の後方から工具でスケールを除去するという事項（前記「第４　１．」の記載事項（１）参照。）と、同様の事項が記載されている、この出願の優先日前に頒布された刊行物である、米国特許第４２４０２１７号明細書（特に、第４欄第４３行〜第４９行、第５欄第３１行〜第３８行、第６１行〜第６３行、第６欄第７行〜第１１行及びＦＩＧ．１，４参照。）に、「Said boss 27 slopes downwards towards the rear end of the iron」等と記載され、底板のアイロンがけ位置における上面を、アイロンの後方位置に向かうにつれて、底板の下面に近づくように傾斜させることが示されていることも考慮すると、スチームアイロンの技術分野において、底板のアイロンがけ位置における上面が、このような傾斜面となっていること自体、特別なものではない。すると、引用発明の「アイロンがけ位置におけるソール３の一断面において、ソール３の上縁の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下縁に近づくように傾斜している」という事項は、ソール３の一断面のみならず、ソール３の上面の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下面に近づくように傾斜しているものと解するのが自然である。
　次に、この傾斜面の作用について、検討すると、まず、引用文献３のＦＩＧ．１には、リザーバ８からケーシング１の内部を左右に延び、さらに上下に延びる一点鎖線が２本、平行に記載されているが、これらの一点鎖線は、引用発明が「リザーバ８から水が供給され」る「気化室７」を備えることを考慮すれば、リザーバ８から気化室７に水を供給するための水路を表していることは明らかである。そうすると、リザーバ８からの水は、引用発明の「アイロンがけ位置におけるソール３の一断面において、ソール３の上縁の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下縁に近づくように傾斜している」という事項におけるソール３の傾斜の上部側に供給され、この上部側で最初に蒸気が生成され、その結果、この上部側において多くの石灰化堆積物のスケールが生成されるものと解される（リザーバ８からの水が供給される、ソール３の傾斜の上部側を、以下、「水供給点」という）。
　また、引用発明は「アイロンがけ位置においてアイロンに付与される往復運動によって、前記気化室７内に波動が発生し、前記気化室７内に存在する石灰化堆積物のスケールが、容器１２内に入る」ものであるところ、引用文献３の前記「第４　１．（１）」の記載事項イ．及びＦＩＧ．１の図示内容によると、気化室７と容器１２とを連通させ、石灰化堆積物のスケールが通過するスケール除去開口部１１及び堰１３が設けられる位置は、アイロンの後方位置であり、前記した多くの石灰化堆積物のスケールが生成される水供給点とは、アイロンの前後方向において離れた位置となっている。そして、仮に、水供給点で生成された多くの石灰化堆積物のスケールが、水供給点にとどまっているとすれば、水供給点と、スケール除去開口部１１及び堰１３とが離れていることにより、引用発明の「アイロンがけ位置においてアイロンに付与される往復運動によって、前記気化室７内に波動が発生し、前記気化室７内に存在する石灰化堆積物のスケールが、容器１２内に入る」という作用がほぼ生じないことになるから、引用発明において、前記作用が生じている以上、アイロンを使用中であるアイロンがけ位置にあるときにも、水供給点で生成された多くのスケールの少なくとも一部が、スケール除去開口部１１及び堰１３のある後方に向けて移動していると考えるのが自然である。
　そして、先の米国特許第４２４０２１７号明細書に、「The water then flows downwards drop by drop and falls onto the milled cavity 28 of the boss 27, then immediately begins to vaporize. But the fraction which is not immediately vaporized flows down the slope of the boss 27 to the rear portion of the vaporization chamber 11 and the vaporization process continues along the entire flow path and therefore on all the walls of the chamber.」（第５欄第３１行〜第３８行）［次に、水は一滴ずつ下方に落下し、ボス２７の粉砕されたキャビティ２８上に落下し、次に直ちに蒸発を開始する。しかし、直ちに蒸発されない留分は、ボス２７の傾斜部を通って気化室１１の後部に流れ、蒸発プロセスは、流路全体に沿って、したがってチャンバの全壁に沿って継続する。］、「As a result of the large dimensions of the vaporization chamber 11, the scale deposit is distributed over a large surface and is consequently of very small thickness.」（第５欄第６１行〜第６３行）［気化室１１の大きな寸法の結果として、スケール堆積物は大きな表面にわたって分布され、その結果、非常に薄い厚さになる。］と記載されているように、スチームアイロンの技術分野において、底板のアイロンがけ位置における上面に設けられた傾斜部の上部に水滴が落下した際、直ちに蒸発されない水分が、この傾斜部を通って気化室の後部に流れ、気化室の全体にわたって、蒸発プロセスが継続し、スケールが広く分布するという傾斜部の作用が知られていることも考慮すると、引用発明の「アイロンがけ位置におけるソール３の一断面において、ソール３の上縁の気化室７と対向する部分が、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下縁に近づくように傾斜している」という事項も傾斜部である以上、同様の作用を奏するものと解されるから、前記した水供給点で生成された多くのスケールの少なくとも一部が、スケール除去開口部１１及び堰１３のある後方に向けて移動していることに寄与しており、また、後方に向けて移動したスケールは、その傾斜の下方端であるスケール除去開口部１１及び堰１３の近傍の領域にも堆積していると考えるのが自然である。
　そうすると、引用発明のソール３のアイロンがけ位置における上面は、米国特許第４２４０２１７号明細書に記載されているような、スチームアイロンの技術分野で慣用されている事項も踏まえると、電気スチームアイロンが使用中であるときに、石灰化堆積物のスケールをソール３の上面の下方端にあるスケールを堆積、収集する領域まで案内するよう、ソール３の下面に対してある角度で延びる傾斜部分を含んでいるといえ、スケールを堆積、収集する領域を有し、スケールを、このスケールを堆積、収集する領域から容器１２まで移しているといえるから、前記相違点は、実質的な相違点とはいえない。
　また、前記相違点が、実質的な相違点であるとしても、引用発明のソール３のアイロンがけ位置における上面を、スチームアイロンの技術分野で慣用されている前記事項を踏まえ、アイロンの後方位置に向かうにつれて、ソール３の下面に近づくように傾斜させ、石灰化堆積物のスケールをソール３の上面の下方端にあるスケールを堆積、収集する領域まで案内可能なものとし、本願発明の前記相違点に係る発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たものである。さらに、本願発明の作用効果は、引用発明から当業者が予測できる範囲のものである。
　
（２）請求人の主張について
ア．請求人は、審判請求書において、「前回の拒絶理由通知書に対する意見書でも主張したように、引用文献３には、「蒸気生成表面（upper　surface　of　vaporization　chamber　7）」が「湯垢収集領域」を有することが明示的に記載されていません（相違点４）。更に、引用文献３には、図１に単に描写されているに過ぎない「傾斜部分」が請求項１に係る発明におけるように「スチームアイロンが使用中であるときに、湯垢を前記蒸気生成表面の下方端で前記湯垢収集領域まで案内する」ために設けられていることが明示的に記載されていません（相違点５）。」と主張している。
　しかしながら、引用文献３に「湯垢収集領域」を有すること、及び図１に描写されている「傾斜部分」が「スチームアイロンが使用中であるときに、湯垢を前記蒸気生成表面の下方端にある前記湯垢収集領域まで案内する」ために設けられていることが明示的に記載されていないとしても、前記（１）で検討したように、引用発明のソール３のアイロンがけ位置における上面は、スチームアイロンの技術分野で慣用されている前記事項も踏まえると、「湯垢収集領域」を有し、「スチームアイロンが使用中であるときに、湯垢を前記蒸気生成表面の下方端にある前記湯垢収集領域まで案内」しているといえる。また、仮にそうでないとしても、引用発明のソール３のアイロンがけ位置における上面を、スチームアイロンの技術分野で慣用されている前記事項を踏まえ、「湯垢収集領域」を有し、「スチームアイロンが使用中であるときに、湯垢を前記蒸気生成表面の下方端にある前記湯垢収集領域まで案内」できるものとすることは、当業者が容易に想到し得たものである。
　そうすると、請求人の前記主張は採用できない。
イ．請求人は、審判請求書において、「引用文献３に記載の発明において、審査官殿の上記認定における「waves」、即ち、流体流を引き起こすのは、「the　to-and-fro　movement　given　to　the　iron　by　the　user」（ユーザによるアイロンの前後運動）というユーザの行為であって、アイロンの構成ではありません。従って、上述の通り、引用文献３は、「湯垢を前記湯垢収集領域から排出区画まで移す流体流を引き起こすように構成される流体流構成」という構成を何ら開示も示唆もしていません。」と主張している。
　しかしながら、本願発明の「湯垢を前記湯垢収集領域から排出区画まで移す流体流を引き起こすように構成される流体流構成」に関し、この出願の発明の詳細な説明には、「【００５５】流体流構成５６は、湯垢収集領域２１に液体をもたらして、湯垢収集領域２１に移される湯垢を除去するように構成される。流体流構成５６は、流体湯垢混合物を蒸気生成表面１６の湯垢収集領域２１から離れる方向に案内して、取り外し可能な湯垢収集器３５内に至らせる、流体をもたらす。本実施態様において、
流体流構成５６は、ポンプ５７を含む。
ポンプ５７は、機械ポンプ（図示せず）を含む。機械ポンプは、プランジャ（図示せず）を含む。プランジャは、使用者によって手動で操作されて、水を蒸気生成表面１６に導く
　そうすると、請求人の、引用文献３に記載の発明において、流体流を引き起こすのは、ユーザの行為であって、アイロンの構成ではないから、引用文献３は、「湯垢を前記湯垢収集領域から排出区画まで移す流体流を引き起こすように構成される流体流構成」という構成を何ら開示も示唆もしていないという主張は、この出願の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の記載に基づくものではなく、前記「第５」に示したように、引用発明の電気スチームアイロンは、気化室７がアイロンに付与される往復運動によって、流体の流れが発生するような形状、寸法等に構成されており、また、気化室７と容器１２とを連通させる堰等の構成を備えているといえるから、石灰化堆積物のスケールを気化室７内から容器１２内に移す流体の流れを発生させる構成を備えているといえる。したがって、引用発明は、スチームアイロンの技術分野で慣用されている前記事項も踏まえると、「湯垢を前記湯垢収集領域から排出区画まで移す流体流を引き起こすように構成される流体流構成」を備えるものである。
　そうすると、請求人の前記主張は採用できない。
　
第７　むすび
　したがって、本願発明（請求項１に係る発明）は、引用文献３に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。又は、本願発明（請求項１に係る発明）は、引用発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そうすると、このような特許を受けることができない発明を包含するこの出願は、この出願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。