【手続補正書】
【提出日】令和1年9月13日(2019.9.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角部を含む複合材料の成形方法であって、
前記角部が形成される前の状態が貫通孔の状態であり、前記貫通孔を取り囲む周囲部を形成する周囲部形成ステップと、
前記貫通孔を塞ぎ、前記角部を形成する角部形成ステップと、
前記周囲部と前記角部とを一体化させる一体化ステップと、
を含むことを特徴とする複合材料の成形方法。
【請求項２】
前記周囲部を形成する周囲部材を準備する周囲部材準備ステップと、
をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の複合材料の成形方法。
【請求項３】
前記角部を形成する角部材を準備する角部材準備ステップと、
をさらに含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の複合材料の成形方法。
【請求項４】
前記周囲部形成ステップでは、前記周囲部を形成する周囲部材を複数積層して配置し、
前記角部形成ステップでは、前記角部を形成する角部材を配置し、
前記一体化ステップでは、前記角部材と前記複数の周囲部材とを一体化させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の複合材料の成形方法。
【請求項５】
前記周囲部形成ステップでは、前記周囲部を形成する周囲部材を複数積層して配置し、
前記角部形成ステップでは、前記角部を形成する角部材を複数積層して配置し、
前記一体化ステップでは、前記複数積層された角部材と前記複数積層された周囲部材とを一体化させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の複合材料の成形方法。
【請求項６】
前記角部と前記周囲部との境界は、前記複合材料の厚み方向に沿って延びる平面状となっていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の複合材料の成形方法。
【請求項７】
前記角部と前記周囲部との境界は、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が広がり、それに応じて、前記角部が狭まる形状か、または、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が狭まり、それに応じて、前記角部が広がる形状に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の複合材料の成形方法。
【請求項８】
前記角部と前記周囲部との境界は、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が広がると共に前記角部が狭まる領域と、前記周囲部が狭まると共に前記角部が広がる領域と、が交互に設けられた形状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の複合材料の成形方法。
【請求項９】
前記周囲部形成ステップでは、前記複合材料の内側を成形する成形型のうち前記周囲部を成形する箇所に周囲部材を配置し、
前記角部形成ステップでは、前記成形型のうち前記角部を成形する箇所に角部材を配置し、
前記一体化ステップの後に、前記成形型を除去することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の複合材料の成形方法。
【請求項１０】
前記周囲部は、互いに交差する少なくとも三面以上の複数の面を含み、
前記周囲部を形成する周囲部材は、展開形状の複合材料を折り曲げて前記複数の面を形成したものであり、
前記角部は、前記複数の面が交差する箇所に位置しており、前記複数の面と連続に接続する滑らかな曲面を有することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の複合材料の成形方法。
【請求項１１】
前記複合材料は、強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたものであり、
前記熱硬化性樹脂は、軟化状態と、硬化状態と、半硬化状態となるものであり、
前記周囲部形成ステップ及び前記角部形成ステップでは、前記周囲部と前記角部との少なくともいずれかの前記熱硬化性樹脂を軟化状態または半硬化状態とし、
前記一体化ステップでは、前記熱硬化性樹脂を硬化状態とすることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の複合材料の成形方法。
【請求項１２】
前記周囲部に含浸された熱硬化性樹脂と、前記角部に含浸された熱硬化性樹脂と、が同じ種類であり、
前記一体化ステップでは、前記周囲部に含浸された熱硬化性樹脂と、前記角部に含浸された熱硬化性樹脂と、が一体化することを特徴とする請求項１１に記載の複合材料の成形方法。
【請求項１３】
前記周囲部を形成する周囲部材は、前記強化繊維を有し、
前記角部を形成する角部材は、前記強化繊維を有さないことを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の複合材料の成形方法。
【請求項１４】
前記周囲部を形成する周囲部材は、前記強化繊維を有し、
前記角部を形成する角部材は、前記強化繊維を有することを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の複合材料の成形方法。
【請求項１５】
前記角部は、前記複合材料を貫通する導入口を有することを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の複合材料の成形方法。
【請求項１６】
角部を含む複合材料であって、
前記複合材料は、強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたものであり、
強化繊維を有さない前記角部と、
強化繊維を有し、前記角部を取り囲む周囲部と、
を含み、
前記角部は、前記周囲部と連続に接続する滑らかな曲面を有することを特徴とする複合材料。
【請求項１７】
前記周囲部に含まれる前記強化繊維が途切れて断絶される境界面である繊維断絶境界面が、前記複合材料の厚み方向に沿って延びる平面状となっていることを特徴とする請求項１６に記載の複合材料。
【請求項１８】
前記周囲部に含まれる前記強化繊維が途切れて断絶される境界面である繊維断絶境界面が、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が広がり、それに応じて、前記角部が狭まる形状か、または、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が狭まり、それに応じて、前記角部が広がる形状に形成されていることを特徴とする請求項１６に記載の複合材料。
【請求項１９】
前記周囲部に含まれる前記強化繊維が途切れて断絶される境界面である繊維断絶境界面が、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が広がると共に前記角部が狭まる領域と、前記周囲部が狭まると共に前記角部が広がる領域と、が交互に設けられた形状に形成されていることを特徴とする請求項１６に記載の複合材料。
【請求項２０】
角部を含む複合材料であって、
前記複合材料は、強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたものであり、
前記強化繊維は、第１の強化繊維と、第２の強化繊維とを有し、
前記第１の強化繊維を有する前記角部と、
前記第２の強化繊維を有し、前記角部を取り囲む周囲部と、を含み、
前記第１の強化繊維と前記第２の強化繊維とは、不連続であり、
前記角部は、前記周囲部と連続に接続する滑らかな曲面を有することを特徴とする複合材料。
【請求項２１】
前記第１の強化繊維と前記第２の強化繊維とが不連続となる境界面である繊維不連続境界面が、前記複合材料の厚み方向に沿って延びる平面状となっていることを特徴とする請求項２０に記載の複合材料。
【請求項２２】
前記第１の強化繊維と前記第２の強化繊維とが不連続となる境界面である繊維不連続境界面が、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が広がり、それに応じて、前記角部が狭まる形状か、または、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が狭まり、それに応じて、前記角部が広がる形状に形成されていることを特徴とする請求項２０に記載の複合材料。
【請求項２３】
前記第１の強化繊維と前記第２の強化繊維とが不連続となる境界面である繊維不連続境界面が、前記複合材料の内側から外側に向かって、前記周囲部が広がると共に前記角部が狭まる領域と、前記周囲部が狭まると共に前記角部が広がる領域と、が交互に設けられた形状に形成されていることを特徴とする請求項２０に記載の複合材料。
【請求項２４】
前記周囲部は、互いに交差する少なくとも三面以上の複数の面を含み、
前記角部は、前記複数の面が交差する箇所に位置しており、前記複数の面と連続に接続する滑らかな曲面を有することを特徴とする請求項１６から請求項２３のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項２５】
前記角部に設けられ、前記複合材料を貫通する導入口をさらに含むことを特徴とする請求項１６から請求項２４のいずれか１項に記載の複合材料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
この構成によれば、周囲部を形成すると共に、周囲部によって形成された貫通孔を塞いで角部を形成することができるため、角部と周囲部とを別々に形成でき、別々に形成した角部と周囲部とを一体化させることができる。このため、周囲部に影響されることなく、角部の形成を行うことができるため、角部にしわ、隙間、あるいは意図しない周囲の部材との重なりが生じることが低減される。これにより、角部の品質の向上を図ることができ、品質の良い角部を適切に成形することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、複合材料は、角部を含む複合材料であって、前記複合材料は、強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたものであり、強化繊維を有さない前記角部と、強化繊維を有し、前記角部を取り囲む周囲部と、を含み、前記角部は、前記周囲部と連続に接続する滑らかな曲面を有することを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
この構成によれば、複合材料にある強化繊維の状態から、周囲部を形成すると共に、周囲部によって形成された貫通孔を塞いで角部が形成されているため、角部と周囲部とが別々に形成され、別々に形成された角部と周囲部とが一体化されているものである。このため、周囲部に影響されることなく、角部の形成が行われているため、角部にしわ、隙間、あるいは意図しない周囲の部材との重なりが生じることが低減される。これにより、角部の品質の向上が図られており、品質の良い角部を適切に含むことができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
あるいは、上述した課題を解決し、目的を達成するために、複合材料は、角部を含む複合材料であって、前記複合材料は、強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたものであり、前記強化繊維は、第１の強化繊維と、第２の強化繊維とを有し、前記第１の強化繊維を有する前記角部と、前記第２の強化繊維を有し、前記角部を取り囲む周囲部と、を含み、前記第１の強化繊維と前記第２の強化繊維とは、不連続であり、前記角部は、前記周囲部と連続に接続する滑らかな曲面を有することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
この構成によれば、複合材料にある強化繊維の状態から、周囲部を形成すると共に、周囲部によって形成された貫通孔を塞いで角部が形成されているため、角部と周囲部とが別々に形成され、別々に形成された角部と周囲部とが一体化されているものである。このため、周囲部に影響されることなく、角部の形成が行われているため、角部の品質の向上が図られており、品質の良い角部を適切に含むことができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
複合材料１０は、以上のような構成を有するので、複合材料１０にある強化繊維の状態、例えば角部１２の第１の強化繊維１２ｆと周囲部１４の第２の強化繊維１４ｆとが不連続となっていることなどから、周囲部１４を形成すると共に、周囲部１４によって形成された貫通孔を塞いで角部１２が形成されているため、角部１２と周囲部１４とが別々に形成され、別々に形成された角部１２と周囲部１４とが一体化されているものである。このため、複合材料１０は、周囲部１４に影響されることなく、角部１２の形成が行われているため、角部１２にしわ、隙間、あるいは周囲部１４との意図しない重なりが生じることが低減される。これにより、複合材料１０は、角部１２の品質の向上が図られており、品質の良い角部１２を適切に含むことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
ステップＳ１２により形成された周囲部１４と、ステップＳ１４により形成された角部１２とは、加圧及び加熱されることで、一体化される（ステップＳ１６）。角部１２と周囲部１４とが一体化されることにより、角部１２と周囲部１４との間に隙間がない状態が形成される。複合材料１０の成形方法において成形型４０が用いられる場合、角部１２と周囲部１４とは、内側から成形型４０で加圧され、外側、すなわち角部１２が突起している側からシートなどを介しておもり又は加圧器等で加圧される。また、角部１２と周囲部１４とは、加圧下で、内側及び外側から加熱器等で加熱される。これにより、軟化状態または半硬化状態である熱硬化性樹脂が硬化状態になること等により、角部１２と周囲部１４とが一体化される。角部１２と周囲部１４とが一体化された後、すなわちステップＳ１６の後に、成形型４０が除去されて、複合材料１０が得られる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
複合材料１０の成形方法は、以上のような構成を有するので、周囲部１４を形成すると共に、周囲部１４によって形成された貫通孔を塞いで角部１２を形成することができるため、角部１２と周囲部１４とを別々に形成でき、別々に形成した角部１２と周囲部１４とを一体化させることができる。このため、複合材料１０の成形方法は、周囲部１４に影響されることなく、角部１２の形成を行うことができるため、角部１２にしわ、隙間、あるいは周囲部１４との意図しない重なりが生じることが低減される。これにより、複合材料１０の成形方法は、角部１２の品質の向上を図ることができ、品質の良い角部１２を適切に成形することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
複合材料１０の成形方法は、周囲部形成ステップ（ステップＳ１２）では、周囲部１４を形成する周囲部材２０を複数積層して配置し、角部形成ステップ（ステップＳ１４）では、角部１２を形成する角部材３０を配置し、一体化ステップ（ステップＳ１６）では、角部材３０と複数の周囲部材２０とを一体化させている。そのため、複合材料１０の成形方法は、複数の部材を積層させて形成する周囲部１４の形状及び強度の自由度をさらに増やし、複数の部材を積層させて形成する周囲部１４の形状及び強度の品質をさらに安定化させることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７２】
複合材料１０の成形方法は、成形型４０を用い、周囲部形成ステップ（ステップＳ１２）では、周囲部成形箇所４４に周囲部材２０を配置し、角部形成ステップ（ステップＳ１４）では、角部成形箇所４２に角部材３０を配置し、一体化ステップ（ステップＳ１６）の後に成形型４０を除去している。そのため、複合材料１０の成形方法は、成形型４０に基づいて精度よく複合材料１０を成形することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
複合材料１０の成形方法は、複合材料１０が強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたものであり、熱硬化性樹脂が軟化状態と硬化状態と半硬化状態となるものであり、周囲部形成ステップ（ステップＳ１２）及び角部形成ステップ（ステップＳ１４）では、周囲部１４と角部１２との少なくともいずれかの熱硬化性樹脂を軟化状態または半硬化状態とし、一体化ステップ（ステップＳ１６）では、熱硬化性樹脂を硬化状態とすることで周囲部１４と角部１２とを一体化している。そのため、複合材料１０の成形方法は、熱硬化性樹脂が硬化状態となることで、角部１２と周囲部１４とを強固に一体化させることができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
複合材料１０の成形方法は、複合材料１０が強化繊維に熱硬化性樹脂を含浸させた構成であり、周囲部１４に含浸された樹脂と、角部１２に含浸された樹脂と、が同じ種類であり、一体化ステップ（ステップＳ１６）では、周囲部１４に含浸された樹脂と、角部１２に含浸された樹脂と、が一体化することがより好ましい。この場合、複合材料１０の成形方法は、熱硬化性樹脂が硬化状態となることで、角部１２と周囲部１４とをより強固に一体化させることができる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７７】
複合材料１０の成形方法は、複合材料１０の繊維不連続境界面または繊維断絶境界面が、複合材料１０の厚み方向に沿って延びる平面状となっている。このため、複合材料１０の成形方法は、周囲部形成ステップ（ステップＳ１２）及び角部形成ステップ（ステップＳ１４）が容易になるため、品質が安定化する。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
複合材料５０は、以上のような構成を有するので、複合材料１０と同様に、複合材料５０にある強化繊維の状態から、周囲部５４を形成すると共に、周囲部５４によって形成された貫通孔を塞いで角部５２が形成されているため、角部５２と周囲部５４とが別々に形成され、別々に形成された角部５２と周囲部５４とが一体化されているものである。このため、複合材料５０は、周囲部５４に影響されることなく、角部５２の形成が行われているため、角部５２の品質の向上が図られており、品質の良い角部５２を適切に含むことができる。また、複合材料５０は、その他の複合材料１０と同様の作用効果をもたらす。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
複合材料５０の成形方法は、以上のような構成を有するので、複合材料１０の成形方法と同様に、周囲部５４を形成すると共に、周囲部５４によって形成された貫通孔を塞いで角部５２を形成することができるため、角部５２と周囲部５４とを別々に形成でき、別々に形成した角部５２と周囲部５４とを一体化させることができる。このため、複合材料５０の成形方法は、周囲部５４に影響されることなく、角部５２の形成を行うことができるため、角部５２の品質の向上を図ることができ、品質の良い角部５２を適切に成形することができる。また、複合材料５０の成形方法は、その他の複合材料１０の成形方法と同様の作用効果をもたらす。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０１】
複合材料５０の成形方法は、周囲部形成ステップ（ステップＳ１２）では、周囲部５４を形成する周囲部材２０を複数積層して配置し、角部形成ステップ（ステップＳ１４）では、角部５２を形成する角部材６０を複数層に分けて準備する場合には、角部材６０を複数積層して配置し、一体化ステップ（ステップＳ１６）では、複数層に分けられた角部材６０と複数の周囲部材２０とを一体化させている。そのため、複合材料５０の成形方法は、複数の部材を積層させて形成する角部５２及び周囲部５４の形状及び強度の自由度をさらに増やし、複数の部材を積層させて形成する角部５２及び周囲部５４の形状及び強度の品質をさらに安定化させることができる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１２】
複合材料７０は、以上のような構成を有するので、複合材料５０と同様に、複合材料７０にある強化繊維の状態から、周囲部７４を形成すると共に、周囲部７４によって形成された貫通孔を塞いで角部７２が形成されているため、角部７２と周囲部７４とが別々に形成され、別々に形成された角部７２と周囲部７４とが一体化されているものである。このため、複合材料７０は、周囲部７４に影響されることなく、角部７２の形成が行われているため、角部７２の品質の向上が図られており、品質の良い角部７２を適切に含むことができる。また、複合材料７０は、その他の複合材料５０と同様の作用効果をもたらす。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２４】
複合材料７０の成形方法は、以上のような構成を有するので、複合材料５０の成形方法と同様に、周囲部７４を形成すると共に、周囲部７４によって形成された貫通孔を塞いで角部７２を形成することができるため、角部７２と周囲部７４とを別々に形成でき、別々に形成した角部７２と周囲部７４とを一体化させることができる。このため、複合材料７０の成形方法は、周囲部７４に影響されることなく、角部７２の形成を行うことができるため、角部７２の品質の向上を図ることができ、品質の良い角部７２を適切に成形することができる。また、複合材料７０の成形方法は、その他の複合材料５０の成形方法と同様の作用効果をもたらす。