【誤訳訂正書】
【提出日】平成31年1月8日(2019.1.8)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル酸を生成するための方法であって、
第１の反応域中の固体支持体上に支持された金属カルボニル化合物の存在下でエチレンオキシドと一酸化炭素とを接触させる工程；
該第１の反応域中の該エチレンオキシドの少なくとも一部をカルボニル化して、ベータプロピオラクトンを含むカルボニル化生成物流を生成する工程；
該カルボニル化生成物流を第２の反応域に誘導する工程；および
触媒の存在下において該第２の反応域中の該ベータプロピオラクトンの少なくとも一部をアクリル酸に変換する工程であって、該ベータプロピオラクトンの該アクリル酸への変換が、連続フロー形式で行われる、工程
を包含する、方法。
【請求項２】
前記第２の反応域から前記アクリル酸を分離する工程をさらに包含する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２の反応域中の前記触媒が、リン酸、五酸化リン、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化チタン、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、またはリン酸二ナトリウム、あるいはこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
アクリレートエステルを生成するための方法であって、
第１の反応域中の固体支持体上に支持された金属カルボニル化合物の存在下でエチレンオキシドと一酸化炭素とを接触させる工程；
該第１の反応域中の該エチレンオキシドの少なくとも一部をカルボニル化して、ベータプロピオラクトンを含むカルボニル化生成物流を生成する工程；
該カルボニル化生成物流およびＣ１−２０アルコールを第２の反応域に誘導する工程；および
触媒の存在下において該第２の反応域中の該ベータプロピオラクトンおよび該Ｃ１−２０アルコールの少なくとも一部をアクリレートエステルに変換する工程であって、該ベータプロピオラクトンおよびＣ１−２０アルコールの該アクリレートエステルへの変換が、連続フロー形式で行われる、工程
を包含する、方法。
【請求項５】
前記第２の反応域から前記アクリレートエステルを分離する工程をさらに包含する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記Ｃ１−２０アルコールが、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、２−エチル−ヘキサノール、アリルアルコール、ベータエトキシ−エチルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、ｎ−デシルアルコール、ｎ−ウンデシルアルコール、セチルアルコール、ｎ−ドデシルアルコール、ｎ−テトラデシルアルコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、シクロヘキサノール、フルフリルアルコール、ベンジルアルコール、またはエチレングリコール、あるいはこれらの任意の組み合わせである、請求項４または５に記載の方法。
【請求項７】
前記Ｃ１−２０アルコールが、Ｃ１−８アルコールである、請求項４〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記第２の反応域中の前記触媒が、金属酸化物、ゼオライト、シリカ、アルミノシリケート、または活性炭、あるいはこれらの任意の組み合わせを含む、請求項４〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
ポリプロピオラクトンを生成するための方法であって、
第１の反応域中の固体支持体上に支持された金属カルボニル化合物の存在下でエチレンオキシドと一酸化炭素とを接触させる工程；
該第１の反応域中の該エチレンオキシドの少なくとも一部をカルボニル化して、ベータプロピオラクトンを生成する工程；
該ベータプロピオラクトンを第２の反応域に誘導する工程；および
触媒の存在下において該第２の反応域中の該ベータプロピオラクトンの少なくとも一部をポリプロピオラクトンに変換する工程であって、該ベータプロピオラクトンの該ポリプロピオラクトンへの変換が、連続フロー形式で行われる、工程
を包含する、方法。
【請求項１０】
前記第２の反応域から前記ポリプロピオラクトンを分離する工程をさらに包含する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
アルファベータ不飽和アミドを生成するための方法であって、
第１の反応域中の固体支持体上に支持された金属カルボニル化合物の存在下でエチレンオキシドと一酸化炭素とを接触させる工程；
該第１の反応域中の該エチレンオキシドの少なくとも一部をカルボニル化して、ベータプロピオラクトンを含むカルボニル化生成物流を生成する工程；
該カルボニル化生成物流およびアンモニアまたはアミンを第２の反応域に誘導する工程；および
該第２の反応域中の該ベータプロピオラクトンおよび該アンモニアまたはアミンの少なくとも一部をアルファベータ不飽和アミドに変換する工程であって、該ベータプロピオラクトンおよび該アンモニアまたはアミンの該アルファベータ不飽和アミドへの変換が、連続フロー形式で行われる、工程
を包含する、方法。
【請求項１２】
前記第２の反応域から前記アルファベータ不飽和アミドを分離する工程をさらに包含する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記ベータプロピオラクトンおよび前記アンモニアまたはアミンの前記アルファベータ不飽和アミドへの変換が、前記アンモニアまたはアミンの存在下において前記ベータプロピオラクトンをベータヒドロキシアミドに変換する工程、および該ベータヒドロキシアミドを該アルファベータ不飽和アミドへ変換する工程を包含する、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記アミンがＣ１−２０アミンであり、前記アルファベータ不飽和アミドがＮ置換アクリルアミドである、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記Ｃ１−２０アミンが、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、アミルアミン、またはジアルキルアミン、あるいはこれらの任意の組み合わせである、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ベータプロピオラクトンがアンモニアを用いて変換され、前記アルファベータ不飽和アミドがアクリルアミドである、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
エチレンを酸化して、前記エチレンオキシドを提供する工程をさらに包含する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記固体支持体が、ポリマー支持体を含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記ポリマー支持体が、ポリスチレン、ジビニルベンゼン、ポリビニルピリジン、ポリメチルメタクリレート、ポリオレフィン、またはポリテトラフルオロエチレン、あるいはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記固体支持体が、無機固体を含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
前記固体支持体が、シリカ、ガラス、ジルコニア、珪藻土、金属酸化物、金属塩、セラミック、粘土、分子篩、または二酸化チタン、あるいはこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
前記金属カルボニル化合物が、式［ＱｖＭｙ（ＣＯ）ｗ］ｘを有し、ここで、
Ｑは、任意のリガンドであり；
ｖは、０または安定な金属カルボニルを提供するような数であり；
Ｍは、金属原子であり、
ｙは、１以上〜６以下の整数であり、
ｗは、安定な金属カルボニルを提供するような数であり、
ｘは、−３以上〜＋３以下の整数である、
請求項１〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
Ｍが、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｇａ、またはＩｎである、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
Ｍが、Ｃｏである、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
前記金属カルボニル化合物が、Ｔｉ（ＣＯ）７、Ｖ２（ＣＯ）１２、Ｃｒ（ＣＯ）６、Ｍｏ（ＣＯ）６、Ｗ（ＣＯ）６、Ｍｎ２（ＣＯ）１０、Ｔｃ２（ＣＯ）１０、Ｒｅ２（ＣＯ）１０、Ｆｅ（ＣＯ）５、Ｒｕ（ＣＯ）５、Ｏｓ（ＣＯ）５、Ｒｕ３（ＣＯ）１２、Ｏｓ３（ＣＯ）１２、Ｆｅ３（ＣＯ）１２、Ｆｅ２（ＣＯ）９、Ｃｏ４（ＣＯ）１２、Ｒｈ４（ＣＯ）１２、Ｒｈ６（ＣＯ）１６、Ｉｒ４（ＣＯ）１２、Ｃｏ２（ＣＯ）８、またはＮｉ（ＣＯ）４を含む、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
前記金属カルボニル化合物が、Ｃｏ２（ＣＯ）８を含む、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
前記金属カルボニル化合物が、［Ｃｏ（ＣＯ）４］−、［Ｔｉ（ＣＯ）６］２−、［Ｖ（ＣＯ）６］−、［Ｒｈ（ＣＯ）４］−、［Ｆｅ（ＣＯ）４］２−、［Ｒｕ（ＣＯ）４］２−、［Ｏｓ（ＣＯ）４］２−、［Ｃｒ２（ＣＯ）１０］２−、［Ｆｅ２（ＣＯ）８］２−、［Ｔｃ（ＣＯ）５］−、［Ｒｅ（ＣＯ）５］−、または［Ｍｎ（ＣＯ）５］−を含む、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
前記金属カルボニル化合物が、［Ｃｏ（ＣＯ）４］−を含む、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０２】
カルボン酸生成
特定の実施形態において、ベータラクトン変換段階の生成物は、アルファベータ不飽和カルボン酸またはエステルである。ベータラクトンがそれぞれ、カルボン酸（例えばアクリル酸）またはエステル（例えばアクリレートエステル）へと熱分解またはアルコール分解することができる方法を可能にする多くの選択肢がある。一実施形態において、ベータプロピオラクトンは、任意に、銅金属、銅塩、または他の触媒を含む、加熱されたリン酸を含む反応器に直接供給させて、連続的に除去して、望ましくない副生成物の形成を避けるアクリル酸蒸気を生成する。アクリル酸の形成は、大気圧、超大気圧、または準大気圧で、３００℃の温度で行うことができる。次いで、生成されたアクリル酸は、当業者に知られている方法のいずれかによって濃縮され、精製される。ベータラクトンをカルボン酸に変換するのに有用なさらなる化合物としては、硫酸、塩化亜鉛、重硫酸ナトリウム、ホウ酸、無水ホウ素、五酸化リン、ならびに酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化チタン等の金属触媒が挙げられるが、これらに限定されない。さらに、水酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ホウ砂、リン酸二ナトリウム等を含む塩基性触媒を使用してもよい。