(57)【要約】  本発明は、白熱電球・陰極管・ＬＥＤ・有機ＥＬ等の問題点を解決、即ち、光源として用いる場合、小型化が容易で、かつ、形状の自由度も多く、更には紫外線・電磁波の問題が起きることも無く、かつ、水銀のような環境汚染物質を用いることも無く、しかも製造が容易で、吸湿による加水分解の問題も起こらず、更には簡単な構造で出来る光装置を提供する。本発明は、例えば、光源が点状光源であり、点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である光装置に関する。
2007043527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光装置であって、
前記光装置の光源が点状光源であり、
前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置。
【請求項２】
光装置であって、
前記光装置の光源が線状光源であり、
前記線状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置。
【請求項３】
光装置であって、
前記光装置の光源が線状光源であり、
前記線状光源は点状光源が線状に配設されたものであり、
前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置。
【請求項４】
光装置であって、
前記光装置の光源が面状光源であり、
前記面状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置。
【請求項５】
光装置であって、
前記光装置の光源が面状光源であり、
前記面状光源は点状光源が面状に配設されたものであり、
前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置。
【請求項６】
光装置であって、
前記光装置の光源が面状光源であり、
前記面状光源は線状光源が面状に配設されたものであり、
前記線状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置。
【請求項７】
透明板を具備し、
光源が前記透明板の少なくとも一つの端面に配設されてなる
ことを特徴とする請求項１〜請求項３いずれか１項に記載の光装置。
【請求項８】
光制御手段を具備してなることを特徴とする請求項１〜請求項７いずれか１項に記載の光装置。
【請求項９】
光制御手段を具備してなり、
前記光制御手段は透明板に設けられたものである
ことを特徴とする請求項７の光装置。
【請求項１０】
透明板を具備し、前記透明板に光制御手段が設けられており、
前記透明板の主面と前記面状光源の主面とが平行であるよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項４〜請求項６いずれか１項に記載の光装置。
【請求項１１】
線状光源を具備し、
光制御手段は前記線状光源と平行な畝状凸部からなる
ことを特徴とする請求項８〜請求項１０いずれか１項に記載の光装置。
【請求項１２】
光制御手段は透明板の出射面に対向するよう設けられた凸部であり、
前記凸部は、前記出射面の法線方向と平行な正面方向に対向する方向に凸状となっている
ことを特徴とする請求項７の光装置。
【請求項１３】
光制御手段は透明板の出射面上に設けられた凸部であり、
前記凸部は、前記出射面の法線方向と平行な正面方向に凸状となっている
ことを特徴とする請求項９又は請求項１０の光装置。
【請求項１４】
光制御手段は光源からの距離によって形状が異なる凸部を有するものであることを特徴とする請求項８〜請求項１３いずれか１項に記載の光装置。
【請求項１５】
光制御手段は光源からの距離によって屈折率が異なる凸部を有するものであることを特徴とする請求項８〜請求項１４いずれか１項に記載の光装置。
【請求項１６】
光源の発光部が透明板の端面に覆われており、
前記発光部の厚さ方向が該透明板の厚さ方向と平行に配置されており、
該端面の厚さと該発光部の厚さが０＜発光部の厚さ≦端面の厚さ≦０．５ｍｍ
である
ことを特徴とする請求項７の光装置。
【請求項１７】
光源が長さ１ｃｍ以上の線状光源であって、
前記線状光源の発光部が透明板の端面に覆われており、
前記線状光源の長さ方向と垂直な厚さ方向が該透明板の厚さ方向と平行に配置されており、
該端面の厚さと該発光部の厚さが０＜発光部の厚さ≦端面の厚さ≦３ｍｍである
ことを特徴とする請求項７の光装置。
【請求項１８】
無機ＥＬ発光体を挟んでいる導電体を結ぶ方向に対して垂直な方向の側面から発光するよう構成されてなることを特徴とする請求項１〜請求項６いずれか１項に記載の光装置。
【請求項１９】
透明板を具備し、
前記透明板の入射面に少なくとも１つの溝が形成されており、
前記光源が無機ＥＬ発光体を挟んでいる導電体を結ぶ方向に対して垂直な方向の側面から発光するよう構成されており、
前記光源が、前記光源の側面と前記透明板の入射面が略垂直であり、かつ、前記側面が前記溝内に位置するように配置されている
ことを特徴とする請求項５又は請求項６の光装置。
【請求項２０】
バックライト装置に用いられることを特徴とする請求項１〜請求項１９いずれか１項に記載の光装置。
【請求項２１】
透過型画像表示装置に用いられることを特徴とする請求項１〜請求項２０いずれか１項に記載の光装置。
【請求項２２】
前記無機ＥＬ発光体と前記導電体の間に誘電体が挟まれていることを特徴とする請求項１〜請求項２１いずれか１項に記載の光装置
【請求項２３】
前記無機ＥＬ発光体が複数種で層状をなすことを特徴とする請求項１〜請求項２２いずれか１項に記載の光装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばノートパソコン、コンピュータ用モニタ、ビデオカメラ、テレビジョン受像機、カーナビゲーションシステム等、中でも、バックライト装置や透過型画像表示装置に用いられる光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より発光源として各種の装置が開発されて来ている。例えば、白熱電球、陰極管、ＬＥＤ，ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）等が知られている。【０００３】
しかしながら、光源として用いる場合、白熱電球は、高熱化、色の調整が困難であり、更には小型化にも限界が有る。しかも、形状の自由度が少ない。陰極管は、紫外線・電磁波の発生の問題が有る。又、水銀の使用が不可避であり、環境面での問題も有る。更には、小型化にも限界が有る。しかも、形状の自由度が少ない。ＬＥＤは、その直径が０．６ｍｍ〜数ｍｍ程度の点状光源であり、比較的小型であるものの、これ以上の小型化は非常に困難である。又、線状光源や面状光源として用いる場合、点状光源（ＬＥＤ）を羅列することになり、輝度の均一性が得られ難い。更には、配線が複雑になる。【０００４】
斯かる観点から、白熱電球、陰極管やＬＥＤを光源として用いるには難が有る。【０００５】
さて、ＥＬとしては、特に、有機ＥＬが知られている。尚、ＥＬとして、有機ＥＬのみならず、無機ＥＬも知られている。但し、ＥＬは、主として、有機ＥＬに注目が集まって来ており、無機ＥＬに対する研究開発は余り進んでいない。【０００６】
しかしながら、有機ＥＬは、複雑な分子を発光体として用いる。従って、その製造には、複雑な工程を必要とし、又、多量の有機溶媒を使用する。又、有機ＥＬは吸湿によって加水分解が起こり易い。【０００７】
又、有機ＥＬは、発光材料の導電性が低い為、例えば１００ｎｍ以下と言った極めて薄い薄膜として発光体を形成しなければならない。このような薄膜を形成するに際しては、クラスター塊の残存や凝集などによって、均一な厚さの薄膜を形成するのは大変である。【０００８】
更に、有機ＥＬは、酸素や水分で分解され易いことから、薄膜に欠陥が出来易い。このような点からも均一な薄膜の形成は大変である。尚、薄膜の厚さにムラが出来ると、輝度ムラが生じる。このことは、発光・照明・画像表示などの品位が低下することになる。【０００９】
又、有機ＥＬを光源に用い、これを配列したものを面状光源や表示装置に用いることが出来る。この際、輝度ムラを補正し、発光の均一性や画像の品位を改善する為、アクティブマトリックス方式の駆動装置が用いられる。そうすると、パッシブマトリックス方式の駆動装置を用いる場合に比べてコストが高いものになる。【００１０】
又、有機ＥＬを光源に用いる場合、電極薄膜との間でキャリア（電子、正孔）の注入特性がデバイスの特性に大きな影響を与える。すなわち、電界発光素子では、半導体発光層へのキャリア（電子、正孔）の注入がデバイス特性を左右する。ところで、有機ＥＬでは界面準位が出来難い為、電極表面の仕事関数制御が効率向上の為に必要不可欠となっている。従って、電極材料の制約が多く、選択肢が限られている。のみならず、電極層は多層化が必須となっている。例えば、低抵抗な電極層として利用できる材料は限られており、有機ＥＬをそのまま電極で挟んで通電しても、発光しない場合も有る。そこで、有機ＥＬを中間層で挟み、更に電極層で挟むと言った複雑な構造を採ることが余儀なくされることも多い。【００１１】
斯かる観点から、有機ＥＬを光源として用いるには難が有る。
【特許文献１】特開２００１−３１２９１３
【特許文献２】特開２００２−１０９９２８
【特許文献３】特開２００４−１３９７８５
【特許文献４】特開２００４−２２７８３５
【特許文献５】特開２００４−２２７８３６
【特許文献６】特開２００４−２２７８３７
【特許文献７】特開２００４−２２７９２９
【特許文献８】特開２００５−３８７４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って、本発明が解決しようとする課題は、上記白熱電球・陰極管・ＬＥＤ・有機ＥＬ等の問題点を解決することであり、即ち、光源として用いる場合、小型化が容易で、かつ、形状の自由度も多く、更には紫外線・電磁波の問題が起きることも無く、かつ、水銀のような環境汚染物質を用いることも無く、しかも製造が容易で、吸湿による加水分解の問題も起こらず、更には簡単な構造で出来る技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の課題は、以下の発明が提供する手段によって解決される。【００１４】
第１の本発明は、
光装置であって、
前記光装置の光源が点状光源であり、
前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置を提供する。【００１５】
第２の本発明は、
光装置であって、
前記光装置の光源が線状光源であり、
前記線状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置を提供する。【００１６】
第３の本発明は、
光装置であって、
前記光装置の光源が線状光源であり、
前記線状光源は点状光源が線状に配設されたものであり、
前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置を提供する。【００１７】
第４の本発明は、
光装置であって、
前記光装置の光源が面状光源であり、
前記面状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置を提供する。【００１８】
第５の本発明は、
光装置であって、
前記光装置の光源が面状光源であり、
前記面状光源は点状光源が面状に配設されたものであり、
前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置を提供する。【００１９】
第６の本発明は、
光装置であって、
前記光装置の光源が面状光源であり、
前記面状光源は線状光源が面状に配設されたものであり、
前記線状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である
ことを特徴とする光装置を提供する。【００２０】
第７の本発明は、
第１〜第３いずれかの本発明が提供する光装置であって、
透明板を更に具備し、
光源が前記透明板の少なくとも一つの端面に配設されてなる
ことを特徴とする光装置を提供する。【００２１】
第８の本発明は、
第１〜第７いずれかの本発明が提供する光装置であって、
光制御手段を更に具備してなることを特徴とする光装置を提供する。【００２２】
第９の本発明は、
第７の本発明が提供する光装置であって、
光制御手段を具備してなり、
前記光制御手段は透明板に設けられたものである
ことを特徴とする光装置を提供する。【００２３】
第１０の本発明は、
第４〜第６いずれかの本発明が提供する光装置であって、
透明板を具備し、前記透明板の主面に光制御手段が設けられており、
前記透明板の主面と前記面状光源の主面とが平行であるよう構成されてなる
ことを特徴とする光装置を提供する。【００２４】
第１１の本発明は、
第８〜第１０いずれかの本発明が提供する光装置であって、
線状光源を具備し、
光制御手段は前記線状光源と平行な畝状凸部からなる
ことを特徴とする光装置を提供する。【００２５】
第１２の本発明は、
第７の本発明が提供する光装置であって、
光制御手段は透明板の出射面に対向するよう設けられた凸部であり、
前記凸部は、前記出射面の法線方向と平行な正面方向に対向する方向に凸状となっている
ことを特徴とする光装置を提供する。【００２６】
第１３の本発明は、
第９又は第１０の本発明が提供する光装置であって、
光制御手段は透明板の出射面上に設けられた凸部であり、
前記凸部は、前記出射面の法線方向と平行な正面方向に凸状となっている
ことを特徴とする光装置を提供する。【００２７】
第１４の本発明は、
第８〜第１３いずれかの本発明が提供する光装置であって、
光制御手段は光源からの距離によって形状が異なる凸部を有するものであることを特徴とする光装置を提供する。【００２８】
第１５の本発明は、
第８〜第１４いずれかの本発明が提供する光装置であって、
光制御手段は光源からの距離によって屈折率が異なる凸部を有するものであることを特徴とする光装置を提供する。【００２９】
第１６の本発明は、
第７の本発明が提供する光装置であって、
光源の発光部が透明板の端面に覆われており、
前記発光部の厚さ方向が該透明板の厚さ方向と平行に配置されており、
該端面の厚さと該発光部の厚さが０＜発光部の厚さ≦端面の厚さ≦０．５ｍｍ
であることを特徴とする光装置を提供する。【００３０】
第１７の本発明は、
第７の本発明が提供する光装置であって、
光源が長さ１ｃｍ以上の線状光源であって、
前記線状光源の発光部が透明板の端面に覆われており、
前記線状光源の長さ方向と垂直な厚さ方向が該透明板の厚さ方向と平行に配置されており、
該端面の厚さと該発光部の厚さが０＜発光部の厚さ≦端面の厚さ≦３ｍｍである
ことを特徴とする光装置を提供する。【００３１】
第１８の本発明は、
第１〜第６いずれかの本発明が提供する光装置であって、
無機ＥＬ発光体を挟んでいる導電体を結ぶ方向に対して垂直な方向の側面から発光するよう構成されてなることを特徴とする光装置を提供する。【００３２】
第１９の本発明は、
第５又は第６の本発明が提供する光装置であって、
透明板を具備し、
前記透明板の入射面に少なくとも１つの溝が形成されており、
前記光源が無機ＥＬ発光体を挟んでいる導電体を結ぶ方向に対して垂直な方向の側面から発光するよう構成されており、
前記光源が、前記光源の側面と前記透明板の入射面が略垂直であり、
かつ、前記側面が前記溝内に位置するように配置されている
ことを特徴とする光装置を提供する。【００３３】
第２０の本発明は、
第１〜第１９いずれかの本発明が提供する光装置であって、
バックライト装置に用いられることを特徴とする光装置を提供する。【００３４】
第２１の本発明は、
第１〜第２０いずれかの本発明が提供する光装置であって、
透過型画像表示装置に用いられることを特徴とする光装置を提供する。【００３５】
第２２の本発明は、
第１〜第２１いずれかの本発明が提供する光装置であって、
前記無機ＥＬ発光体と前記導電体の間に誘電体が挟まれていることを特徴とする光装置を提供する。【００３６】
第２３の本発明は、
第１〜第２２のいずれかの本発明が提供する光装置であって、
前記無機ＥＬ発光体が複数種で層状をなすことを特徴とする光装置を提供する。
【発明の効果】
【００３７】
本発明にあっては、上記の如くに構成させたから、白熱電球・陰極管・ＬＥＤ・有機ＥＬ等を用いた場合の問題点が解決できた。【００３８】
すなわち、光源として用いる場合、小型化が容易で、かつ、形状の自由度も多く、更には紫外線・電磁波の問題が起きることも無く、かつ、水銀のような環境汚染物質を用いることも無く、しかも製造が容易であり、構造自体も簡単になる。【００３９】
又、可撓性が有るものが得られる。【００４０】
そして、材料によっては、種々の色の発光が得られ、組み合わせによってはあらゆる色のものが得られる。【００４１】
更には、吸湿による加水分解などの問題も起こらない。【００４２】
又、厚さが均一な薄膜が出来易く、薄膜の厚さのムラに起因した輝度ムラが出来難い。従って、発光・照明・画像表示などの品位が低下し難い。【００４３】
又、有機ＥＬの場合と異なり、パッシブマトリックス方式の駆動装置を用いることが可能であり、この面からもコストが低廉になる。【００４４】
又、電極材料に対する制約が大幅に緩やかなものになり、電極材料の選択が容易である。更には、中間層を不要に出来、それだけ簡単な構造になる。例えば、透明電極を用いる場合でも、電極で直接無機ＥＬ発光体を挟むと言ったことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の点状光源の構成例
【図２】本発明の線状光源の構成例
【図３】本発明の点状光源を配設して構成した線状光源の構成例
【図４】本発明の面状光源の構成例
【図５】本発明の点状光源を配設して構成した面状光源の構成例
【図６】本発明の線状光源を配設して構成した面状光源の構成例
【図７】本発明の線状光源を透明板の端面に配設して構成した光装置の構成例
【図８】本発明の点状光源を透明板の端面に配設して構成した光装置の構成例
【図９】本発明の線状光源を透明板の端面に配設して構成した光制御手段を具備する光装置の構成例
【図１０】本発明の線状光源を配設して構成した面状光源と光制御手段とを具備する光装置の構成例
【図１１】光源からの距離によって形状が異なる凸部を有する光制御手段を具備する本発明の光装置の説明図
【図１２】光源からの距離によって屈折率が異なる凸部を有する光制御手段を具備する本発明の光装置の説明図
【図１３】（ａ）透明導電体を透過して光が出光方向に向かうような構成の本発明の光装置の例と光線方向の模式図、（ｂ）側面から発光した光が反射して出光方向に向かうような構成の本発明の光装置の例と光線方向の模式図
【図１４】側面から発光する光源を透明板に設けた溝内に設けた本発明の光装置の例と光線方向の模式図
【図１５】無機ＥＬ発光体と導電体の間に誘電体を挟んだ本発明の点状光源の構成例
【図１６】複数種の無機ＥＬ発光体を導電体の間に挟んだ本発明の点状光源の構成例
【符号の説明】
【００４６】
１    無機ＥＬ発光体
２    導電体
３    透明導電体
４    点状光源
５    線状光源
６    透明板
７    光制御手段
８    線状光源を面状に配設した面状光源
９    微粒子分散拡散板
１０  凸部
１１  反射手段
１２  溝
１３  誘電体
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
本発明の光装置が備える光源は無機ＥＬ発光体の発光を光装置の発光に資するための発光部を有する。点状光源は発光点として、線状光源は発光線として、面状光源は発光面として、発光部を有する。また本発明の光装置は該光源の発光部からの光を装置の外への発光のための発光部を有する。ここで光装置の発光部とは必ずしも特定の部材であるとは限らず、実質的に装置の目的を果たすために発光する部分を意味する。また前記光源の発光部と同一である場合もある。該光装置の発光部は、本発明の光装置が備える光源の発光部に対応して位置して該光源の発光部の主として発光する正面方向に発光部が概ね位置する場合と、光源の発光部の主として発光する正面方向と異なる方向に設けられて光源からの光を少なくとも一度の反射によって発光する場合とがある。なおここで光源の発光部の主として発光する正面方向は一方向とは限らず、また光装置の発光部は一部とは限らない。【００４８】
本発明の光装置で用いる無機発光体は、多くの用途においては発光効率が高く容易に高輝度を達成できる無機ＥＬ発光体が望ましい。また色については純度の高い青、緑、赤などが好ましく、白色発光体も好ましい。本発明の光装置は色を変換するためのカラーフィルターや波長変換することによる色変換層などを発光面上に備えることで発光色を調節しても良い。色変換層としては各種色変換材を樹脂中に分散して、板状に加工したものも好適に用いることができる。【００４９】
本発明の光装置は、発光体、導電体のほかに、電源手段を有する。電源手段は特に制限はなく、直流、又は交流の電源が用いられる。バッテリー（電池）による電源手段は携帯電話、ＰＤＡ、ノートパソコン、車戴用途などの移動を必要とする用途においては有用であり、必要に応じて固定電源と切り替えられる機構もまた好ましい。電源手段と導電体は配線手段によって電気的に接続する。【００５０】
本発明の光装置としては、単純な構成の発光モジュールに加えて、発光モジュールを組み込んだ各種光装置が含まれる。用途によって求められる構成を適宜追加することで要求に応える。例えば通常、光装置は開口部を有するハウジング内に光源を固定しており、光装置の発光部が開口部に位置するように構成される。光源の光をハウジング内で一旦拡散してから、発光部に導くような光制御手段を有する場合がある。この場合は光源の光を受けるハウジングの内側は反射性、拡散性が高いことが望ましく、光制御手段の少なくとも一部として金属や拡散反射性の高い発泡性樹脂からなる反射板などを配することも好ましい。さらにハウジング内の熱を効果的に除去することで装置の過熱を防ぐ目的で種々の放熱手段を備えることもできる。【００５１】
また発光部の外観や保護のため、ガラス、樹脂などからなる透光性のカバーを設けることができる。カバーが拡散性や集光性を有して光制御手段として機能することもできる。拡散性を増す構成としては表面に微細でランダムな凹凸を設けることや、基板と屈折率の異なる微粒子を内部に分散して半透明化することが挙げられ、集光性を高める手段としてはレンズ状の凹凸を有することが挙げられ、レンズ形状はリニアフレネルレンズ状や、レンチキュラーレンズ状などが挙げられる。【００５２】
本発明の面状光源を有する光装置は、発光部を各種形状、サイズから選択でき、これによって、発光部の形状、サイズに関連する種々の発光特性が得られ、各種用途に好適である。発光部は平面や、曲面、これらを組み合わせた形状からなるが、発光部が平面状である場合は多くの用途では円形、もしくは矩形が好ましい。【００５３】
発光部のサイズは特に限定はないが、発光部の代表寸法が１〜１２インチといった、小サイズの発光部を有する光装置は、携帯電話、ＰＤＡ、ノートパソコン、車戴用途などの移動を必要とする用途においては有用であり、無機ＥＬが有する特徴である、冷陰極管やＬＥＤと比較して薄型化が容易で軽量であると同時に、衝撃による破壊が起こりにくいことや、有機ＥＬに比べて温度や湿度などの環境変化に強いことなどを生かせることから、非常に好適である。発光部の代表寸法が４０インチ以上の矩形状である、といった、大サイズの発光部を有する光装置は、印刷によって発光体を導電体上に形成するのに好適な無機ＥＬは、通常蒸着などの煩雑で大型化に向かない手段で発光層を形成する有機ＥＬに比べて有利であり、有機ＥＬは発光層を厚くすることが困難なため、特に大型化による発光面の欠損が起こりやすく、印刷によって例えば有機ＥＬの１０倍以上の厚さの発光層を容易に形成できる無機ＥＬが非常に好適である。更に発光部の代表寸法が６０インチ以上の矩形状である、といった、超大サイズの光装置は冷陰極管の作製が困難であること、ＬＥＤのような点光源を配列する方法は光源の数が多すぎて生産性が悪いこと、更に冷陰極管やＬＥＤの配置は大型化に伴いますます重量の問題が深刻化することから、軽量で、かつ、一体に面を形成できる無機ＥＬを用いる方法が非常に好適である。なおここで発光部代表寸法とは発光部の最大寸法を指し、例えば円形の発光部では直径、矩形状の発光部では対角寸法を指す。【００５４】
第１の本発明（光装置）は、光装置の光源が点状光源であり、前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である。【００５５】
ここで、発光体が導電体で挟まれた構造とは、電圧を掛けることで導電体間に発生する電場に発光体が位置する構造のことであり、通常、導電体が発光体を間に置いて位置する構造のことを言う。発光体を挟む電極間の距離は格別な限定は無いが、通常、１０ｎｍ〜１ｍｍである。尚、間に挟む発光体表面の欠陥を減らす為、１００ｎｍ以上であることが好ましく、更には１μｍ以上であることが好ましい。導電体間に挟む発光体の厚さが５００ｎｍ以下である場合、発光体を蒸着手段などによって薄膜とし、その両面に電極を配置することで、該構造を容易に実現できる。導電体間に挟む発光体の厚さが１０μｍ以上である場合、塗布、印刷などで発光体を膜状に形成し、その両面に電極を配置することで、該構造を容易に実現できる。又、低電圧で発光を実現する為、電気が流れる方向である一対の導電体を結ぶ方向の発光体の厚さは０．１ｍｍ以下であることが好ましく、更には５０μｍ以下であることが好ましい。【００５６】
尚、この第１の本発明になる光装置のメカニカルな構成は、上記した特許文献等でも公開されているから、公知な部分の説明は省略される。又、図示せずとも判る簡単な構造であるが、一応、その構造を図１に示す。すなわち、図１は第1の本発明の光装置の例である。図１中、１は無機ＥＬ発光体、２は導電体、３は透明導電体である。そして、図１（ａ）は二つの導電体を結ぶ方向と垂直な面から発光する装置であり、第１８の本発明の光装置の例でもある。更に端面のうち一方向のみを主たる発光方向とする場合には他の方向の発光面を光反射性の部材で覆って、より効率よく光を利用することもできる。図１（ｂ）は透明導電板３を主たる発光部として用いるときの構成であり、場合によっては端面部の発光を回収するため、端面を反射性部材で覆うこともある。図では層と平行な面が矩形状であるが、これは図１（ｂ）のような装置において多くの光装置で用いられる矩形状の発光面に有効である。尚、形状は矩形状に限らず、比較的自由に形状を選択できることも本光装置の特徴である。【００５７】
本発明の最大のポイントは、有機ＥＬの代わりに無機ＥＬを用いたことである。【００５８】
無機ＥＬ発光体としては、種々のものが知られている。例えば、特開２０００−６７８１３、特開２０００−６７８１４、特開２０００−１００３７９、特開２０００−１００３８０、特開２０００−１００３８１、特開２０００−１００３８３、特開２００２−６３８５０、特開２００５−１３２９４７、特開２００５−１５８６１４等にも開示されている。例えば、ＳｒＳ：Ｃｅ，ＳｒＧａ2Ｓ4，ＢａＡｌ2Ｓ4：Ｅｕ等が挙げられる。又、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ｘ、又はＺｎＳ：Ｃｕ，Ｍｎ，Ｘ（ここで、Ｘは共賦活剤であり、Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ，Ａｌの群の中から選ばれる何れかである。）が挙げられる。【００５９】
本発明に用いられる発光体材料としては、化合物半導体を主たる構成材料とする無機組成物であって、イリジウム元素を含む無機組成物、更には該無機組成物が、Ｍｎ，Ｃｕ，Ａｇ，Ａｕ、Ｈｆなどの遷移金属、Ｃｌ，Ｂｒ，Ｆなどのハロゲンまたはセリウム、プラセオジム、ネオジム、サマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウム、イットリウムなどの希土類元素を含む無機組成物を用いることが好ましい。これら希土類元素は、単独で使用しても、複数種を組み合わせて使用してもよい。また、上記金属元素は、硫化物、ハロゲン化物、酸化物などの形で使用しても構わない。【００６０】
また、該化合物半導体がII族およびVI族元素の化合物から構成されるII−VI族半導体である無機組成物であることが好ましい。【００６１】
II−VI族化合物半導体としては、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化バリウム、酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫化バリウム、硫化カドミウム、硫化マグネシウム、硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、セレン化亜鉛、セレン化バリウム、セレン化カドミウム、セレン化マグネシウム、セレン化カルシウム、セレン化ストロンチウム、セレン化バリウム、テルル化亜鉛、テルル化カドミウム、テルル化ストロンチウム、テルル化バリウムなどを例示することができるが、上記のような元素が１：１で構成される化合物半導体だけではなく、硫セレン化カルシウムストロンチウムのように、II族元素および／またはVI族元素が二種類以上含有されたものであってもよい。入手性、化合物の安定性を考慮して、硫化亜鉛、硫化カドミウム、セレン化亜鉛またはセレン化カドミウムが好ましく、とくに、硫化亜鉛が好ましい。【００６２】
上記のイリジウム元素などの遷移金属、ハロゲン、希土類元素は、化合物半導体を母材として付活剤としてドーピングされる。【００６３】
そのドーピング方法としては、特に限定されるものではなく、II-VI族化合物半導体を形成するときに、例えば液相での還元反応時にドーピングすることも可能であり、II-VI族化合物半導体と上記イリジウム化合物を、不活性ガス雰囲気下、または、硫化水素などの還元性ガス雰囲気下に、７００℃以上に加熱焼成してドーピングすることも可能である。またII-VI族化合物半導体とイリジウム化合物からなる無機組成物を密閉容器内に収納し、火薬および／または爆薬と共に爆破させる方法（爆破法）を採用することもできる。【００６４】
付活剤のドーピング量は特に限定されるものではなく、総金属重量として、化合物半導体１００重量部に対して、１×１０-3〜１０重量部、好ましくは１．５×１０-3〜１重量部、発光効率などを考慮して２×１０-3〜０．５重量部の範囲でドーピングされる。【００６５】
上記無機組成物は、更に熱処理をすることにより、発光材料とされる。熱処理は、数回に分けて実施してもよく、途中で、粉砕などの粒度調整の処理を入れても構わない。【００６６】
必要とする温度は、原料に使用する無機組成物によって異なるが、通常、５００〜１０００℃、好ましくは６００〜８００℃である。熱処理に付される時間は特に制限されるものではなく、１〜２０時間、好ましくは２〜１０時間の範囲である。【００６７】
上記発光材料は、例えばガラス基板上に蒸着処理などを施すことにより、無機ＥＬ素子とすることができる。蒸着の方法については、特に制限されるものではなく、ＥＢ(電子ビーム)法、スパッタリング法、フラッシュ法などの常法を使用することができる。【００６８】
本発明の無機ＥＬ素子を用いて作製された光装置の輝度は、多くの用途においては相当量以上であることが好ましく、例えば直流駆動時の到達輝度が１００００ｃｄ／ｍ2以上であることが好ましい。【００６９】
そして、上記のように構成させた第１の本発明は、導電体や無機ＥＬ発光体が層状のものである場合、生産上、非常に好ましい。例えば、導電体を含む樹脂などのシートの上に無機ＥＬ発光体を含む塗膜を設け、その上に導電体層を設けると言った手法で簡単に出来る。又、線状や面状の種々の形状の光源を容易に製造できる。更に、同じ形状の光源を複数用いることで、光源製造のプロセスを簡略化できる。尚、光源に矩形状や六角形状などの発光部を有するものを用いれば、発光部間の隙間を最小限に配列するのが容易となり、ムラのない光源を容易に作製できる。【００７０】
第２の本発明（光装置）は、光装置の光源が線状光源であり、前記線状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である。【００７１】
尚、この第２の本発明になる光装置のメカニカルな構成は、上記した特許文献等でも公開されているから、公知な部分の説明は省略される。又、図示せずとも判る簡単な構造であるが、一応、その構造を図２に示す。すなわち、図２は第２の本発明の光装置の例である。図２中、１は無機ＥＬ発光体、２は導電体、３は透明導電体である。そして、本実施例のものは図１のものと略同様であるが、通常、長手方向を主たる発光方向とする。この場合、第１の本発明の光装置と比べて、それ以外の部分から発光する割合が少ない為、光の利用効率を高め易い。【００７２】
又、本発明のポイントは、有機ＥＬの代わりに無機ＥＬを用いた点にも有る。【００７３】
そして、上記のように構成させた第２の本発明は、導電体や無機ＥＬ発光体が層状のものである場合、生産上、非常に好ましい。例えば、導電体を含む樹脂などのシートの上に無機ＥＬ発光体を含む塗膜を設け、その上に導電体層を設けると言った手法で簡単に出来る。【００７４】
第３の本発明（光装置）は、光装置の光源が線状光源であり、前記線状光源は点状光源が線状に配設されたものであり、前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である。この構成では点状光源の配設によって線状の発光をすることで、線状光源の長さや変形を自由に選択できるので、仕様変更によらず種々の要求に応えることができるので有利である。また異なる色の点状光源を組み合わせることで容易に任意の出光色を得られる。特に、点状光源からの発光方向（主たる発光方向）が同じ方向を向くように点光源を配置することで特定の方向へ選択的に出光させることができる一方、配置の向きを変化させることで線状光源の長手方向と垂直な複数の任意の方向に出光したり、出光方向の分布を制御することができる。【００７５】
尚、この第３の本発明になる光装置のメカニカルな構成は、上記した特許文献等でも公開されているから、公知な部分の説明は省略される。又、図示せずとも判る簡単な構造であるが、一応、その構造を図３に示す。すなわち、図３は第３の本発明の光装置の例である。図３中、１は無機ＥＬ発光体、２は導電体、３は透明導電体、４は点状光源である。【００７６】
又、本発明のポイントは、有機ＥＬの代わりに無機ＥＬを用いた点にも有る。更に、点光源からの発光方向（主たる発光方向）が同じ方向を向くように点状光源が配置されている。【００７７】
そして、上記のように構成させた第３の本発明は、導電体や無機ＥＬ発光体が層状のものである場合、生産上、非常に好ましい。例えば、導電体を含む樹脂などのシートの上に無機ＥＬ発光体を含む塗膜を設け、その上に導電体層を設けると言った手法で簡単に出来る。【００７８】
又、光源を線状に、かつ、各光源の発光部が隣接するように配列することで、線状、平面状、曲面状などの発光が得られる。同じ形状の光源であれば、発光は平行四辺形（長方形、正方形を含む）の発光も容易に得られ、特に、長方形の発光は、看板、テレビなど種々の用途に有用である。更に、このような配列は配線を簡略化する上でも有効である。【００７９】
第４の本発明（光装置）は、光装置の光源が面状光源であり、前記面状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である。この構成によって照明看板、テレビなどのバックライトなどに好適な面状の発光が得られる。【００８０】
尚、この第４の本発明になる光装置のメカニカルな構成は、上記した特許文献等でも公開されているから、公知な部分の説明は省略される。又、図示せずとも判る簡単な構造であるが、一応、その構造を図４に示す。すなわち、図４は第４の本発明の光装置の例である。図４中、１は無機ＥＬ発光体、２は導電体、３は透明導電体である。【００８１】
又、本発明のポイントは、有機ＥＬの代わりに無機ＥＬを用いた点にも有る。【００８２】
そして、上記のように構成させた第４の本発明は、導電体の少なくとも一方が光透過性を有するもの（例えば、ＩＴＯ）で構成でき、広い発光面を有する面状光源を簡単に提供できる。尚、両面が光透過性を有する導電体の場合は、両面に発光面を有する用途に利用できる。【００８３】
第５の本発明（光装置）は、光装置の光源が面状光源であり、前記面状光源は点状光源が面状に配設されたものであり、前記点状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である。この構成では点状光源の配設によって面状の発光をすることで、面状光源の面積や形状を自由に選択できるので、仕様変更によらず種々の要求に応えることができるので有利である。また異なる色の点状光源を組み合わせることで容易に任意の出光色を得られる。例えば赤、青、緑の点状光源を望ましい周期で配置することで白色を初めとする任意の色を表現でき、またこれによって文字や図柄など種々の記号を表現することも可能である。特に、点状光源からの発光方向（主たる発光方向）が同じ方向を向くように点状光源を配置することで特定の方向へ選択的に出光させることができる一方、配置の向きを変化させることで複数の任意の方向に出光したり、出光方向の分布を制御することができる。また点状光源はランダムに配設するよりも周期的に配置した方が配線が単純化でき、有利である。中でも、点状光源からの発光方向（主たる発光方向）が主面の法線方向となるように構成されていると、正面方向に均一な面状光が得られる。従って、その応用用途は非常に広い。【００８４】
尚、この第５の本発明になる光装置のメカニカルな構成は、上記した特許文献等でも公開されているから、公知な部分の説明は省略される。又、図示せずとも判る簡単な構造であるが、一応、その構造を図５に示す。すなわち、図５は第５の本発明の光装置の例である。図５中、１は無機ＥＬ発光体、２は導電体、３は透明導電体、４は点状光源である。【００８５】
又、本発明のポイントは、有機ＥＬの代わりに無機ＥＬを用いた点にも有る。【００８６】
第６の本発明（光装置）は、光装置の光源が面状光源であり、前記面状光源は線状光源が面状に配設されたものであり、前記線状光源は無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造である。線状光源を面状に配設するとは、複数の線状光源を面状に配設する場合に限らず、少なくとも１つの線状光源を例えばＵ字状、Ｓ字状などに蛇行させて配設することで面状とする場合も含む。第６の本発明の構成では線状光源の配設によって面状の発光をすることで、面状光源の面積や形状を容易に選択できるので、仕様変更によらず種々の要求に応えることができるので有利である。また異なる色の点状光源を組み合わせることで容易に任意の出光色を得られる。例えば赤、青、緑の点状光源を望ましい周期で配置することで白色を初めとする任意の色を表現でき、またこれによって種々の記号を表現することも可能である。また第５の本発明と比べて、配線が単純であることから好適である。またランダムに点状光源を配設するよりも配線が単純化でき、有利である。特に、線状光源からの発光方向（主たる発光方向）が同じ方向を向くように線状光源を配置することで特定の方向へ選択的に出光させることができる一方、配置の向きを変化させることで複数の任意の方向に出光したり、出光方向の分布を制御することができる。中でも、線状光源からの発光方向（主たる発光方向）が主面の法線方向となるように構成されていると、正面方向に均一な面状光が得られる。従って、その応用用途は非常に広い。【００８７】
尚、この第６の本発明になる光装置のメカニカルな構成は、上記した特許文献等でも公開されているから、公知な部分の説明は省略される。又、図示せずとも判る簡単な構造であるが、一応、その構造を図６に示す。すなわち、図６は第６の本発明の光装置の例である。図６（ａ）の構成のみならず、点状光源を線状に配設した線状光源を用いる図６（ｂ）の構成も可能である。図６中、１は無機ＥＬ発光体、２は導電体、３は透明導電体、４は点状光源、５は線状光源である。【００８８】
又、本発明のポイントは、有機ＥＬの代わりに無機ＥＬを用いた点にも有る。【００８９】
第５及び第６の本発明の光装置は特に代表寸法４０インチ以下の小型〜中型の用途に好適である。４０インチ以上の大型用途では配線が単純な一体、もしくは少数の面状光源を組み合わせた面状光源が望ましく用いられる。【００９０】
また図示していないが、第１の本発明（光装置）〜第６の本発明（光装置）は無機ＥＬ発光体を２つの透明導電体で挟むことで、対向する２方向へ出光する光装置となる。これは照明看板や一部の携帯電話など表裏両面への出光を必要とする用途に好適である。【００９１】
第７の本発明（光装置）は、上記第１の本発明（光装置）〜第３の本発明（光装置）において、透明板が更に設けられたものであり、この透明板の少なくとも一つの端面に光源が配設されたものである。光源からの光は透明板内を反射しながら進み、一部は透明板の主面から出光するので、透明板の主面の形状にほぼ等しい面状の発光をなす。透明板は直方体の平板のほかに、主面同士の距離が場所によって異なる楔形などの形状などでもよい。透明板の主面の一方に反射手段を設けることで反射が効率的に行われるとともに、別の主面からの出光を効率的に行うことができる。反射手段は金属や発泡樹脂などの反射性の部材や透明板の表面に設けた凹凸形状などから選択できる。反射手段の選択によって出光の面内均一化や方向制御が可能であり、すなわち反射手段は第８の本発明（光装置）における光制御手段の例でもある。【００９２】
尚、この第７の本発明になる光装置のメカニカルな構成は、上記した特許文献等でも公開されているから、公知な部分の説明は省略される。又、図示せずとも判る簡単な構造であるが、一応、その構造を図７，８に示す。すなわち、図７，８は第７の本発明の光装置の例である。また図９のような構成は点状光源を用いることで、電極の表面抵抗値を低くできるので発光効率が高い。図７（ａ）は後述する第１８の本発明の光装置の例でもあり、薄型化した装置で光を有効に利用する上で有利である。又、後述する第１６の本発明の光装置を構成する上でも好適である。尚、これ等の図中、１は無機ＥＬ発光体、２は導電体、３は透明導電体、４は点状光源、５は線状光源、６は透明板である。【００９３】
又、図示していないが光源を複数用いることもできる。例えば矩形状の透明板の対向する両端面、両頂点、更に四辺、四頂点などが選択でき、また点状光源、線状光源を特定の端面に複数設けることもでき、いずれも輝度向上に有利である。複数の光源を配置する場合、多くの用途で好適な発光面からの出光が均一となるようにするには、対象的に光源を配置することが好ましい。【００９４】
又、本発明のポイントは、有機ＥＬの代わりに無機ＥＬを用いた点にも有る。【００９５】
そして、光源の光を透明板の端面から入射することで、透明板の主面から発光する光装置が得られる。又、主面の少なくとも一面が光を出射する出射面となり、比較的薄型の光装置や、両面に出射面を有する光装置を容易に実現できる。光源の発光部は側面を覆うようになっていることが望ましく、側面よりも幅の広い発光部があると、側面に向けて出光する割合が低くなり望ましくない。【００９６】
また発光面となる透明板は矩形に限定されないが、矩形の透明板を有する光装置はテレビなどのバックライトなど多くの用途に好適である。【００９７】
第８の本発明（光装置）は、上記第１の本発明（光装置）〜第７の本発明（光装置）において、光制御手段を設けたものである。ここで光制御手段は光を反射及び／又は屈折することで光装置の出光方向を制御する機能を有する手段全般を指す。このような構成によって、光装置は種々の用途に対応した出光特性を得ることができる。光制御手段としては、拡散材微粒子、光を反射、屈折させるための種々の表面形状、反射面などが挙げられ、またこれらを有する拡散板、拡散シート、プリズムシート、レンズシート、反射シート或いはこれ等の複合したもの等が挙げられる。【００９８】
ここで光制御手段が達成する光学性能の例を挙げる。【００９９】
光制御手段が装置の発光部よりも内側に位置し、例えばハウジング内部や、透明板内部の拡散反射を目的とする場合、反射率が高いことが光利用効率を高める上で望ましい。反射率は９５％以上であることが望ましい。具体的にはアルミニウム、銀、ステンレスなどの金属箔、白色塗装、発泡ＰＥＴ樹脂などが挙げられる。特に反射率の高い銀、発泡ＰＥＴ樹脂などが望ましい。また光を拡散反射して出射光の均一性を高める用途では発泡ＰＥＴ樹脂などが望ましい。【０１００】
光制御手段が輝度ムラの解消を目的とする場合、発光部全面からほぼ均等に選んだ数点を測定して得た最小輝度と最大輝度との比が９０％以上であることが望ましく、９５％以上であることが更に望ましく、９８％以上であることが最も望ましい。表示などの用途では発光部の中心付近の輝度の均一性が重要である場合が多く、この場合は発光部の中心付近の全面からほぼ均等に選んだ数点を測定して得た最小輝度と最大輝度との比について前記と同様であることが望ましい。この場合中心付近とは、用途に応じて、例えば表示における実質的に重要な部分を指し、通常は発光部全体の５０面積％〜９０面積％の領域を指す。【０１０１】
また光源が複数の点状光源又は線状光源を配設することでなる面状光源であって、該面状光源の面状の発光部に対応する位置を発光部とする本発明の光装置においては、通常任意の点状光源又は線状光源と、隣接する点状光源又は線状光源との中間付近との間に対応する発光部の位置における最小輝度と最大輝度との比が前記と同様であることが望ましい。【０１０２】
光制御手段が発光部の正面方向付近の輝度を高めることを目的とする場合、正面方向に対して３０度以内の角度範囲に集光される光が全出射光の４０％以上であることが望ましく、５０％以上であることが更に望ましく、６０％以上であることが更に望ましい。また、正面方向に対して６０度以上の角度範囲への出光が３０％以下であることが望ましく、２０％以下であることが更に望ましく、１０％以下であることが更に望ましい。【０１０３】
光制御手段が広視野角化を目的とする場合、正面輝度に対して輝度の値が半減する角度（半値角）が３０度以上であることが望ましく、４５度以上であることが更に望ましく、６０度以上であることが更に望ましい。【０１０４】
また望ましい輝度と角度の関係性としては、正面輝度を最大として、正面方向との角度が広くなるに従ってなだらかに輝度が低下することが多くの用途において望ましい。【０１０５】
第９の本発明（光装置）は、上記第７の本発明（光装置）において、光制御手段を具備したものであり、この光制御手段は透明板に設けられたものである。この構成では、光制御手段が透明板に設けられているので透明板によって光制御手段を保持することが出来るので、光制御機能の経時変化も起き難く、安定的に望ましい光制御ができる。片面のみが出射面である場合、他の主面に反射手段を設けることで出射面からの出光をより効率的で一様なものと出来る。反射手段は、反射性材料を塗布、印刷、貼付などの手段で設けたり、ドット状やプリズム状など反射性の形状を設ける等の手段が採用される。例えば、光制御手段は全面に亘って設けられている。このように構成させることによって、輝度ムラが解消され、又、正面輝度の向上が得られる。ここで光制御手段は光を反射及び／又は屈折することで光装置の出光方向を制御する機能を有する手段全般を指す。このような構成によって、光装置は種々の用途に対応した出光特性を得ることができる。光制御手段としては、拡散材微粒子、光を反射、屈折させるための種々の表面形状、反射面などが挙げられ、またこれらを有する拡散板、拡散シート、プリズムシート、レンズシート、反射シート或いはこれ等の複合したもの等が挙げられる。【０１０６】
特に矩形状の光装置の端面である一辺又は対向する二辺に線状光源を配置した光装置では透明板の片方の主面に所定の角度の畝状の凹凸を光制御手段として複数、線状光源と平行に所定の間隔で形成すると、他の主面から効率良く出光する。また更に他の主面に別の畝状の凹凸を複数第２の光制御手段として設けることで正面輝度を高めたり出光角度分布を調節したりできる。図９（ｂ）はこの構成の例である。【０１０７】
第１０の本発明（光装置）は、上記第４の本発明（光装置）〜第６の本発明（光装置）において、透明板を具備し、かつ、この透明板に光制御手段が設けられたものである。更に、前記透明板の主面と前記面状光源の主面とが平行であるよう構成されたものである。このように構成させることによって、輝度ムラの解消、正面輝度の向上、出光角度分布の制御などが実現できる。ここで光制御手段は光を反射及び／又は屈折することで光装置の出光方向を制御する機能を有する手段全般を指す。このような構成によって、光装置は種々の用途に対応した出光特性を得ることができる。光制御手段としては、拡散材微粒子、光を反射、屈折させるための種々の表面形状、反射面などが挙げられ、またこれらを有する拡散板、拡散シート、プリズムシート、レンズシート、反射シート或いはこれ等の複合したもの等が挙げられる。【０１０８】
本発明の透明板の材料については特に制限はなく、ガラス、樹脂など、またこれらの複合材料から選択できる。ガラスを材料とすると透明板の変形が起こりにくく有利である。また樹脂を材料とする透明板としては種々の熱可塑性樹脂板やこれを基板とする複層樹脂板などが挙げられる。透明板を樹脂製とすることで装置の軽量化に有利であるだけでなく、第９の本発明である光制御手段を透明板に設ける上で有利である。透明板の透過率は通常９０％以上であることが好ましいが、用途によっては主面間の全光線透過率が５０〜９０％となるように調節したものも用いられる。透過率の調節には市販の拡散材など有機、無機の微粒子を熱可塑性樹脂板の内部に分散したり、透明板の表面にコートしたりする手段を取ることができる。【０１０９】
第１１の本発明（光装置）は、上記第８の本発明（光装置）〜第１０の本発明（光装置）において、光制御手段は凸部で構成されたものである。特に、線状光源を具備し、光制御手段が線状光源と平行な畝状凸部からなるものである。このように構成させると、簡単に出来る。畝状の凸部は入射面上、及び／又は、出射面上に形成することがきできる。また透明板を複数重ねた構成でその界面の片方、又は両方の主面に設けることもできる。このような畝状凸部が好適な理由を以下に説明する。線状光源からの光は線状光源と略平行な発光特性を示す。第９の本発明の構成では透明板の端面に配置した線状光源からの光が透明板内を線状光源と垂直な向きに反射しながら進み、主面の片方又は両方の主面（出射面）から徐々に出光し、通常略全面が発光する。光制御手段を設けなければ光は線状光源と平行なムラが出射面に観測される。これらのムラが好ましくない用途において、第９の本発明は光制御手段によって種々の出光特性の制御を行うことでムラを解消することができるが、第１１の本発明が備える畝状の光制御手段は、光線方向を畝の長手方向と垂直な方向に沿って偏向出来るので、上記線状光源と平行な輝度ムラを効率的に解消することができる。又、発光部から出射した光が入射する透明板の端面が平面状であり、この平面状の端面に向けて光を出射する発光部が前記平面状の端面の少なくとも５０面積％を覆うように配置されており、光制御手段が複数の微細な畝状の凸部からなるよう構成することも出来る。このように構成させることによって、平面状の端面から入光した光は、端面からの距離に応じた挙動で透明板内を進む。ここで、複数の畝状の凸部を、前記端面に平行、又は垂直に配置することによって、効率よく光を制御できる。かつ、製造においても、平行な畝状凸部は生産性が高い押出成形で容易に形成できる。一方、第１０の本発明において面状光源が線状光源、又は点状光源を線状に配設した線状光源からなる構成（図６（ａ）、（ｂ）に例示される構成）である場合、面光源の発光は透明板の対向する一主面（入射面）に入射し、別の主面（出射面）から出光するが、光制御手段を設けなければ、光は線状光源と平行なムラが出射面に観測される。すなわち線状光源に対応する位置が明るく、対応しない位置が暗くなる。これらのムラが好ましくない用途において、第１０の本発明は光制御手段によって種々の出光特性の制御を行うことでムラを解消することができるが、第１１の本発明が備える畝状の光制御手段は、光線方向を畝の長手方向と垂直な方向に沿って偏向出来るので、上記線状光源と平行な輝度ムラを効率的に解消することができる。この構成では透明板の線状光源に対向する位置に選択的に畝状凸部を設けたり、逆に線状光源の中間付近に選択的に畝状凸部を設けたりすることで効率的にムラの解消ができる。また線状光源の位置によらず略全面に畝状凸部を設けることもでき、この場合光の入射角度によって出光特性が変化するように畝状凸部の断面形状を設定することでムラを解消することができ、光源との位置合わせが不要で光源間隔などの仕様変更にも対応しやすいので好適である。また第９又は第１０の本発明に含まれない第８の本発明においても出光ムラに合わせて畝状凸部を配置することで同様の効果が得られる。例えば第１２の本発明においても線状光源を用いる場合は凸部を畝状とすることが同様に好ましい。【０１１０】
第１２の本発明（光装置）は、上記第７の本発明（光装置）において、光制御手段を具備したものであり、この光制御手段は透明板の出射面に対向するよう設けられた凸部であり、前記凸部は前記出射面の法線方向と平行な正面方向に対向する方向に凸状となっているものである。ここで出射面とは、透明板の端面に配置した光源からの光が透明板内を反射しながら進み、主面の片方又は両方の主面から徐々に出光し、通常略全面が発光するが、このときの出光する主面を指す。これらの出光は光制御手段を設けなければ、出射面にムラとして観測されるが、第１２の本発明ではこのムラのある出光を出射面に対向して設けた凸部で制御して解消することができる。凸部は出射面と密着していてもよく、離れていてもよいが、密着させることで光のロスを低減できるので好ましい。このように凸部を透明板の出射面に密着させる場合は粘接着剤などで固定することでロスが発生する原因となる間隔が面内の一部又は全部で不用意に開く事を防ぐことができる。このような凸部は別の第２の透明板などに形成することができるが、透明板上に構成することで凸部及び第２の透明板が保持されるので第２の透明板は薄いフィルム状にしてもたわみ等が発生しない。第２の透明板をフィルム状にすることで装置が軽量化できるだけでなく、押し出し成形などで凸部を形成する場合に賦形が容易になるので好ましいが、第２の透明版の好適な厚みは更に強度やハンドリング性との兼ね合いで選択するので通常５０μｍ以上１０００μｍ以下で、１００μｍ以上５００μｍ以下であることがさらに好ましい。【０１１１】
第１３の本発明（光装置）は、上記第９又は第１０の本発明（光装置）において、光制御手段は透明板の出射面上に設けられた凸部であり、前記凸部は、前記出射面の法線方向と平行な正面方向に凸状となっているものである。このように構成させると、単純な構成で種々の光制御を行うことができる。又、簡単に出来る。ここで出射面とは第９の本発明の構成では透明板の端面に配置した光源からの光が透明板内を反射しながら進み、主面の片方又は両方の主面から徐々に出光し、通常略全面が発光するが、このときの出光する主面を指す。また第１０の本発明の構成では、面光源の発光は透明板の対向する一主面（入射面）に入射し、別の主面から出光するが、このときの出光する主面を指して出射面とする。出射面上に凸部を設けることで出射面を観察する用途で好ましい出光特性を効率良く実現できる。また出射面上に液晶パネルなどの透過型表示素子を設けて、該透過型表示素子を直接観察する用途においても同様の効果が得られる。凸部の形状はレンズ状、プリズム状などから選択することで出光角度の分布を制御でき、集光性を弱めたり集光方向を多数設定するような形状とすることで拡散性を増して面内で均一な出光が得られるが、通常はこれら集光性と拡散性を調節して均一で好ましい出光角度分布を得る。【０１１２】
尚、図９〜図１２は上記の光制御手段を具備する本発明の光装置の例である。そして、これ等の図中、１は無機ＥＬ発光体、２は導電体、３は透明導電体、４は点状光源、５は線状光源、６は透明板、７は光制御手段、８は線状光源を面状に配設した面状光源、９は微粒子分散拡散板、１０は凸部、１１は反射手段である。【０１１３】
図９（ａ）に示した光装置の構成例では、
透明板６の端面に設けられた線状光源５の光が、透明板６の２つの主面の間を反射しながら透明板６内部を対向する端面に向かって進むとともに、透明板６の主面から一部の光が透過して発光する。一方の主面に反射手段１１である光制御手段７を設けることによって、透明板６内部を光が効率良く反射するとともに、別の主面からの発光が促進されて好適な片面から効率良く発光する光装置となる。図ではストライプ状に反射手段１１を配している。また図示していないが反射手段の別の構成としては金属フィルムなどを透明板主面の発光面の裏面に貼りあわせることもできる。【０１１４】
図９（ｂ）に示した光装置の構成例では、
透明板６の２つの主面に透明樹脂からなる畝状の凸部１０を光制御手段７として設けている。図面下部の光制御手段７は凸部１０の形状によって反射の方向を調節することで別の主面からの発光を面内で均一な好ましいものに調整することができ、また図の左右方向の集光性を制御して、正面輝度を高めたり、視野角を調整したりできる。また他の一方の凸部１０は同様に凸部１０の形状によって図の前後方向の正面輝度を高めたり、視野角を調整したりできる。これら２つの光制御手段７の機能を合わせるによって好ましい出光特性を得ることができる。また２つの機能を一体の透明板６に設けることで、部品点数を削減することもできる。【０１１５】
図９（ｃ）に示した光装置の構成例では、
前記図９（ａ）の透明板６の図面上部に別の光制御手段７を設けている。このように線状光源５と平行な凸部１０の機能は図９（ｂ）の下部の光制御手段７同様、図の左右方向の集光性を制御して、正面輝度を高めたり、視野角を調整したりできる。この場合、反射手段１１とは別に光制御手段７を設けているので、光制御手段７を透過して出光する光線方向の制御がより容易に、高い自由度で実現できる。【０１１６】
図９（ｄ）に示した光装置の構成例では、
前記図９（ｃ）の光制御手段７に加えて、図面上部に別の光制御手段７を設けている。このように線状光源５と垂直な凸部１０の機能は前記図９（ｂ）の図面上部の光制御手段７同様、図の前後方向の集光性を制御して、正面輝度を高めたり、視野角を調整したりできる。この場合、光制御手段７を透過して出光する出光方向の異なる２方向の制御がより自由にできる。また集光性を効果的に高められるので、高い正面輝度を要する用途に好適である。【０１１７】
図９（ｅ）に示した光装置の構成例では、
透明板６の上に密着するように光制御手段７を設けている。透明板６内部を反射しながら進む光の図面上側の主面での反射を抑制して、光制御手段７内部に入光させ、対向する面から出光する。また比較的少ない面積を接着することで透明板と光制御手段を密着できるので、透明板６と光制御手段７の微小な隙間による光のロスやムラの発生を抑制できる。また図面左右方向の出光方向の制御も同時に可能である。【０１１８】
図９（ｆ）に示した光装置の構成例では、
前記図９（ｅ）の光制御手段７の密着していない方の面に反射手段１１を設けている。反射手段１１と凸部１０の形状や配置を調節することで、光装置の出光特性を均一で望ましい角度分布をもつものにすることができる。【０１１９】
図９（ｇ）に示した光装置の構成例では、
前記図９（ｅ）の光制御手段７と一体に別の光制御手段７を設けている。透明板６からの光の取り出しを主とする図面下部の光制御手段７と出光方向を制御する図面上部の光制御手段７とをそれぞれ設けることで、光制御手段７を透過して出光する光線方向の制御がより容易に、高い自由度で実現できる。【０１２０】
図９（ｈ）に示した光装置の構成例では、
前記図９（ｇ）に示した光装置と垂直な方向の畝状の凸部１０を設けることで、別の集光性が得られる。また前記図９（ｅ）の説明で述べた図面下部の光制御手段７の図面左右方向の出光方向の制御能とこれと垂直な図面前後方向の出光方向の制御能とを合わせることで、部品点数を増やすことなく出光方向の異なる２方向の制御がより自由にできる。【０１２１】
図１０（ａ）に示した光装置の構成例では、
線状光源５を平行に配設してなる面状光源８からの光が、該面状光源８と平行に配設された光制御手段７である微粒子分散拡散板９によって拡散されながら面状光源８と反対の主面から出光することで、均一性が高い出光を得ることができる。【０１２２】
図１０（ｂ）に示した光装置の構成例では、
透明板６の主面と平行に構成された面状光源８からの光が透明板６を透過して出光する際に光制御手段７である凸部１０によって、出光方向を制御できる。また線状光源５を面状に配設したことによる輝度ムラを線状光源５と平行な畝状の凸部１０によって効果的に解消できる。【０１２３】
図１０（ｃ）に示した光装置の構成例では、
透明板６の主面と平行に構成された面状光源８からの光が透明板６に入光する際に光制御手段７である凸部１０によって制御することで、出光方向を制御できる。また線状光源５を面状に配設したことによる輝度ムラを線状光源５と平行な畝状の凸部１０によって効果的に解消できる。【０１２４】
図１０（ｄ）に示した光装置の構成例では、
透明板６の主面と平行に構成された面状光源８からの光が、透明板６に入光する際に透明板６の下部に設けられた光制御手段７である凸部１０によって制御され、更に透明板を透過して出光する際に透明板の上部に設けられた光制御手段７である凸部１０によって更に制御されることで、出光方向が効果的に制御される。また線状光源５を面状に配設したことによる輝度ムラを線状光源５と平行な畝状の凸部１０によって効果的に解消できる。更にこのように２つの光制御手段７を用いることで、輝度ムラの解消と出光方向の制御をそれぞれ効果的に達成できる。【０１２５】
図１０（ｅ）に示した光装置の構成例では、
透明板の主面と平行に構成された面状光源８からの光が透明板６に入光する際に、透明板６の下部に設けられた光制御手段７である凸部１０によって制御され、更に透明板６を透過して出光する際に透明板６の上部に設けられた別の光制御手段７である凸部１０によって制御されることで、出光方向が効果的に制御される。また線状光源５を面状に配設したことによる輝度ムラを線状光源５と平行な畝状の凸部１０である図面下側の光制御手段７によって効果的に解消できる。更にこのように２つの光制御手段７を用いることで、輝度ムラの解消と出光方向の制御をそれぞれ効果的に達成できる。図面下部の光制御手段７の図面左右方向の出光方向の制御能と図面上部の光制御手段７の図面前後方向の出光方向の制御能とを合わせることで、部品点数を増やすことなく出光方向の異なる２方向の制御がより容易にできる。【０１２６】
これ等の中、図９（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｆ）は、第９の本発明の光装置の例でもある。片面のみが出射面である場合、他の主面に反射手段（光制御手段）を設けることで出射面からの出光をより効率的で一様なものと出来る。光制御手段（反射手段）は、反射性材料を塗布、印刷、貼付などの手段で設けたり、ドット状やプリズム状など反射性の形状を設ける等の手段が採用される。【０１２７】
図９（ａ），（ｃ），（ｆ）は、反射手段を光制御手段として設けた例である。【０１２８】
図９（ｅ），（ｆ），（ｇ），（ｈ）は、透明板の出射面に対向するように凸部を別の光制御手段として設けた光装置の例であり、この透明板の出射面に対向するように光制御手段は正面方向に対向する方向に凸状となっており、第１２の本発明の光装置の例でもある。【０１２９】
図９（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｆ），（ｇ），（ｈ）は、複数の光制御手段を有する光装置の例である。【０１３０】
図１０（ａ）〜（ｅ）は、第１０の本発明の光装置の例でもある。図１０（ａ）は光制御手段が凸部では無い例で、透明板６内部に透明板と屈折率の異なる微粒子（拡散材微粒子）を分散させた構成である。【０１３１】
図９（ｅ）〜（ｈ）、図１０（ｂ），（ｄ），（ｅ）は、第１３の本発明の光装置の例でもある。【０１３２】
又、図９（ａ）〜（ｈ）、図１０（ｂ）〜（ｅ）は同時に第１１の本発明の光装置の例でもある。【０１３３】
又、図９（ｂ）は第１３の本発明の光装置の例でもある。【０１３４】
このように光制御手段は種々の形式を取ることが出来、又、複数の光制御手段によって複合的な効果を得ることが出来る。【０１３５】
第１４の本発明（光装置）は、上記第８の本発明（光装置）〜上記第１３の本発明（光装置）において、光制御手段は光源からの距離によって形状が異なる凸部を有するものである。このように構成させることによって、均一性に優れた出射光が得られる。かつ、成型手段で簡単に構成できる。又、光源との距離によって異なる光制御手段への光源からの入射角にしたがって凸部の形状を変化させることで、面状光源の出射光を等しく所望の方向へ向けることが可能になる。図１１（ａ），（ｂ）はこのことを説明する図である。図１１中、４は点状光源、６は透明板、７は光制御手段である。【０１３６】
第１５の本発明（光装置）は、上記第８の本発明（光装置）〜上記第１４の本発明（光装置）において、光制御手段は光源からの距離によって屈折率が異なる凸部を有するものである。このように構成させることによって、均一性に優れた出射光が得られる。かつ、成型手段で簡単に構成できる。尚、屈折率が異なる凸部は共重合の組成比を調整することによっても実施できる。又、光源との距離によって異なる光制御手段への光源からの入射角にしたがって凸部の屈折率を変化させることで、面状光源の出射光を等しく所望の方向へ向けることが可能になる。図１２（ａ），（ｂ）はこのことを説明する図である。図１２中、４は点状光源、６は透明板、７は光制御手段である。【０１３７】
第１６の本発明（光装置）は、上記第７の本発明（光装置）において、光源の発光部が透明板の端面に覆われたものである。そして、発光部の厚さ方向が前記透明板の厚さ方向と平行に配置されている。更に、前記端面の厚さと前記発光部の厚さが０＜発光部の厚さ≦端面の厚さ≦０．５ｍｍであるように構成されたものである。このように構成させることによって、超薄型のものとなり、かつ、効率良く出光させることが出来る。【０１３８】
第１７の本発明（光装置）は、上記第９の本発明（光装置）において、光源は長さ１ｃｍ以上の線状光源である。そして、線状光源の発光部が透明板の端面に覆われたものである。かつ、前記線状光源の長さ方向と垂直な厚さ方向が該透明板の厚さ方向と平行に配置されている。更に、前記端面の厚さと前記発光部の厚さが０＜発光部の厚さ≦端面の厚さ≦３ｍｍであるように構成されたものである。このように構成させることによって、超薄型のものとなり、かつ、比較的長い領域に亘って均一な光を効率良く出光させることが出来る。【０１３９】
第１８の本発明（光装置）は、上記第１の本発明（光装置）〜上記第６の本発明（光装置）において、無機ＥＬ発光体を挟んでいる導電体を結ぶ方向に対して垂直な方向の端面から発光するように構成させたものである。このように構成させることによって、非常に幅が狭い光を容易に得られる。又、薄型の装置が得られる。また用いる導電体が透明である必要がないため、選択の幅が広がり、例えばより低い抵抗値を示す導電体を用いることで発光効率を高めたり、力学的エネルギーや電気的エネルギーによる破損が起こりにくい導電体を選択することで薄型で高耐久性の光装置とすることができる。【０１４０】
第１９の本発明は、第５又は、第６の本発明（光装置）において、透明板を具備し、前記透明板の入射面に少なくとも１つの溝が形成されており、前記光源が無機ＥＬ発光体を挟んでいる導電体を結ぶ方向に対して垂直な方向の側面から発光するよう構成されており、前記光源が、前記光源の側面と前記透明板の入射面が略垂直であり、かつ、前記側面が前記溝内に位置するように配置されているように構成させたものである。第１８の本発明の一例である光源が無機ＥＬ発光体を挟んでいる導電体を結ぶ方向に対して垂直な方向の側面から発光し、かつ、該側面と垂直に透明板を設け、光源と透明板の主面（入射面）が対向するように配置する構成(図１３(ｂ))では、光源からの光は一旦入射面とは異なる方向に進み、装置の内部で拡散、反射して入射面に入るため、直接光源の光が入射面に入る場合(図１３(ａ))と比較して拡散性が高い光となり、透明板の別の主面である出射面側から観測した場合、多くの用途で好ましい均一性の高い発光が得られる。出射面を直接観察しても光源に対応する位置に強い発光が見られないことからムラとなりにくい。装置の内部は入射面への光の反射を効率良く行うため反射性を高めることが望ましい。反射板などを装置の底にあたる部分に設けることも有効である。第１９の本発明はこの原理を更に進歩させた構成で、溝内に光源を配置することで上記第１８の本発明の効果も合わせて薄型化が容易であり、かつ溝が設けられていない部分に反射性の光制御手段を設ければ、装置内で光を拡散するよりもロスが少ない。この構成例と光線方向の模式図を図１４に示す。【０１４１】
第２０の本発明は、上記本発明をバックライト装置に用いたものである。【０１４２】
第２１の本発明は、上記本発明を透過型画像表示装置に用いたものである。透過型表示素子としては液晶表示素子などが挙げられる。光装置の出光する側に透過型表示素子を配置することによって、色再現性がよく、輝度と色の均一性が高いことから高品位な画像を表示できる。ここで本発明の透過型画像表示装置とは、面光源素子と表示素子を組み合わせた表示モジュール、更には、この表示モジュールを用いた少なくとも画像表示機能を有する機器であり、液晶テレビやパソコンモニタ等を含む。【０１４３】
また本発明の光装置の別の用途としては、反射型の画像表示装置の主として暗所での使用に好適な光源（フロントライト）や、フロントプロジェクション型やリアプロジェクション型の投影装置の光源などが挙げられる。【０１４４】
本発明の光装置に用いる光源は、無機ＥＬ発光体が導電体で挟まれた構造であることを特徴とする。これは無機ＥＬ発光体が直接導電体に挟まれている場合に限定されない。無機ＥＬ発光体とこれを挟む少なくとも一方の導電体との間に、少なくとも１種の他の機能体を設けることで光装置の機能を高めることができる。また数種の機能体を併用することもできる。機能体を層状の機能層にすることで機能の均質化と装置の薄型化に有用である。機能体の役割の１つは発光体内の電子の流れを制御することであるが、公知の各種誘電体のように実質絶縁性のものも機能体として機能する。導電体として透明導電体を用いて、該透明導電体を透過した光を光装置の発光に資する場合、無機ＥＬ発光体から発した光を該透明導電体に効率的に導くために、無機ＥＬ発光体と該透明導電体の間に機能体を配さないか、もしくは高い光透過性を有する機能体のみを配することが望ましい。【０１４５】
第２２の本発明は、上記本発明において、前記無機ＥＬ発光体と前記導電体の間に誘電体が挟まれている。誘電体は前記機能体にあたる。用いることができる誘電体に特に制限はないが、例えばチタン酸鉛系、ニオブ酸鉛系、チタン酸バリウム系などの誘電体や、これらの誘電体を微粒子としてバインダー中に分散したペーストなどが挙げられる。高い比誘電率を有する誘電体を用いることで、導電体に交流電圧を印加したときの発光体の電界強度が高まり、低い外部電圧で無機ＥＬ発光体の発光を得ることができる。図１５は第１の本発明において、前記無機ＥＬ発光体と前記導電体の間に誘電体が挟まれている場合の光装置が備える点状光源の例を示す。図１５（ａ）は無機ＥＬ発光体１と一方の導電体２の間に誘電体１３が挟まれている例である。図１５（ｂ）は無機ＥＬ発光体１とこれを挟む両方の導電体２の間に誘電体１３が挟まれている例である。誘電体１３はそれぞれ成分、組成等が異なっていても良い。また２つの導電体のうち、一方もしくは両方が透明導電体であってもよい。無機ＥＬ発光体の光を透明導電体に効率的に導くために、無機ＥＬ発光体と該透明導電体の間に誘電体を配さないか、もしくは高い光透過性を有する誘電体のみを配することが望ましい。【０１４６】
第２３の本発明は、上記本発明において、前記無機ＥＬ発光体が複数種で層状をなす光装置である。複数種の無機ＥＬ発光体によって、発光色を調節したり、電子の流れを調節したりすることができる。また層状をなすことで、複数種の無機ＥＬ発光体を用いても装置が薄型化できる、抵抗値が低くなる、各無機ＥＬ発光体の異なる発光特性が光装置の発光にもたらすムラを抑制しやすい、などの効果がある。ここで「複数種の無機ＥＬ発光体」とは、例えば無機ＥＬ発光体に用いる化合物半導体が異なる複数種である場合、発光中心金属が異なる複数種である場合、無機ＥＬ発光体微粒子をバインダーに分散させて発光体として、バインダー種や濃度が異なる複数種である場合、発光中心金属の割合が異なる複数種である場合、などが挙げられる。図１６は第１の本発明において、無機ＥＬ発光体が複数種で層状に挟まれている場合の光装置が備える点状光源の例を示す。図１６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は２種の無機ＥＬ発光体を積層して用いた例である。このうち図１６（ｂ）は片方の無機ＥＬ発光体とこの近傍の導電体との間に誘電体を設けた構成例であり、また図１６（ｃ）は該２種の無機ＥＬ発光体の両方を２つの誘電体で挟んで、更にそれぞれの誘電体に隣接させて導電体を設けた例である。また１６（ｄ）は３種の無機ＥＬ発光体を積層して用いた例である。【０１４７】
第３、第５、第６の本発明に代表される、複数の光源を配設して一体の光装置とした場合は、製造設備の大型化の必要性が殆どなく近年ますます高まる大型照明装置の需要に対応でき、好適である。この場合、配設方向に平行な面から見た発光部の幅ａと非発光部の幅ｂ（すなわち光源同士の距離）の比が輝度の均一性に重要な要因となる。ａ／ｂの値が大きくなるほどムラのない発光が得られるが、光源の数が増えるため、製造コストが高くなる傾向となる。好適なａ／ｂの値は出光特性についての要求性能や光源の発光強度によっても異なるため一概には言えないが、ａ／ｂが０．１以上である場合には発光の均一性を高めることが容易となり、０．５以上である場合には光制御手段を用いることなく一体の光源と見なし得る程度に発光の均一性が高められ、１以上である場合には更に均一性の高い発光が容易に得られる。このように用途や発光強度に応じてａ／ｂの値を調節することで、発光の均一性を得るための光制御手段の不要化、もしくは単純化を図ることができる。【０１４８】
また、これら複数の光源を配設して一体の光装置とした場合、面内の出光強度を場所によって変えるような調整も容易である。たとえば表示などの用途で有用な中心付近の出光強度を周辺部に比べて高めることで、エネルギー効率の高い光装置となる。面内の出光強度を場所によって変えるような調整する手段としては、出光強度を高めたい部分に強い出光を示す光源を配したり、上記ａ／ｂの値を高く設定することが挙げられる。出光強度を高めたい部分に強い出光を示す光源は高い電圧をかけたり、出光効率の高い光源を配することが挙げられるが、通常はすべての光源をできるだけ出光効率の高い光源として、電圧やａ／ｂの値で調節する。ａ／ｂの値で調節することが装置構成が簡略化でき、より好適である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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