(57)【要約】  本発明は、中鎖脂肪酸トリグリセリド、該中鎖脂肪酸トリグリセリドに対する甘草ポリフェノールの重量比が１〜５０％である甘草ポリフェノールを主成分とする甘草疎水性抽出物、及び炭素数が１４以上の脂肪酸残基で構成されるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有してなる甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物である。本発明の該組成物は、透明性に優れ、酸および熱に対して安定であり、水に可溶であるので、甘草ポリフェノールなど甘草疎水性抽出物の効率的な補給が可能な飲食品、医薬品、医薬部外品、化粧品などに使用することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
中鎖脂肪酸トリグリセリド、該中鎖脂肪酸トリグリセリドに対する甘草ポリフェノールの重量比が１〜５０％である甘草ポリフェノールを主成分とする甘草疎水性抽出物、及び炭素数が１４以上の脂肪酸残基で構成されるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有してなる甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
【請求項２】
甘草疎水性抽出物と中鎖脂肪酸トリグリセリドの合計重量と、ポリグリセリン脂肪酸エステルの重量比が、１０：１〜１：１０の範囲である請求項１記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
【請求項３】
ポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリンの重合度が６以上である請求項１または２記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
【請求項４】
ポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリンの重合度が１０であり、脂肪酸残基がミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、及びオレイン酸からなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項１〜３いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
【請求項５】
更にコエンザイムＱ１０を含有することを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
【請求項６】
乳化粒子のメジアン径が１００ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
【請求項７】
５０ＭＰａ以上の均質化圧力処理によって得られることを特徴とする請求項６に記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
【請求項８】
請求項１〜７いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物に賦形剤を添加した後、水分を除去して得られる乾燥粉末。
【請求項９】
請求項１〜７いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物または請求項８記載の乾燥粉末を用いてなる食品、飲料、医薬品、医薬部外品、化粧品または動物用飼料。
【請求項１０】
甘草ポリフェノールの含有量が１包装単位あたり１０〜２００ｍｇである請求項９記載の飲料。
【請求項１１】
グラブリジンの含有量が１包装単位あたり１〜２０ｍｇである請求項９記載の飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、健康食品や保健機能食品（特定保健用食品、栄養機能食品）などの飲食品、又は医薬品、医薬部外品、化粧品などに使用することができる甘草疎水性抽出物含有水溶性組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
甘草は生薬として知られ、その水抽出物の主成分であるグリチルリチン（グリチルリチン酸）には抗炎症作用、抗腫瘍作用、抗アレルギー作用などの優れた薬理作用があることから、広く食品、医薬品、化粧品などに利用されてきた。また、それはショ糖の約２００倍の甘さがあることから、甘味料としても利用されている。【０００３】
一方、甘草又は甘草水抽出残渣から有機溶媒等によって抽出される甘草疎水性成分には、酸化防止作用、抗菌作用、酵素阻害作用、抗腫瘍作用、抗アレルギー作用、抗ウイルス作用等、多くの有用な作用を示すことが確認されている。ところが、この甘草疎水性成分は水及び一般的な油にはほとんど溶解せず、抽出物のままでは固結し易く着色する等、不安定なことがあるため利用し難い。そこで、甘草疎水性抽出物に油溶性の多価アルコール脂肪酸エステルを１０％以上含有する油脂系溶剤を混合するという方法で解決してきた（特許文献１）。しかしながら、その甘草疎水性成分含有油脂組成物は水系対象物などにそのまま可溶化することを目的としたものではない。【０００４】
特許文献２では、甘草疎水性フラボノイドと中鎖脂肪酸トリグリセリドに溶解させたものを、乳化剤存在下、水中油型乳化物に調製することが開示されているが、単なる水分散性を目的としたもので、透明性や耐酸性は目的としていない。【０００５】
特許文献３では、甘草油性抽出物とポリグリセリンラウリン酸エステルとを含有する組成物が提案されている。【０００６】
特許文献４では甘草疎水性成分含有油脂組成物に乳化剤としてグリセリン脂肪酸エステルを用いた濃縮乳が開示されているが、この濃縮乳は透明性のない乳化物であり、透明性が要求される用途には不適と考えられる。
【特許文献１】ＷＯ０３／０８４５５６
【特許文献２】特開平２−２０４４１７号公報
【特許文献３】特開２００３−１７６２３３号公報
【特許文献４】ＷＯ２００５／０１１６７２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、従来の甘草疎水性成分含有油脂組成物は、水系の対象物に使用することを目的とした場合、分散性や透明性に欠けたり、耐熱性や耐酸性が不充分であるなど、その応用には限界があった。本発明の目的は、水中油型乳化状態を有し、且つ効率的な補給を可能にする、バイオアベラビリティーの高い甘草疎水性抽出物の水溶性組成物を提供することにある。また、水系の対象物に甘草疎水性成分を添加しても対象物の本来の性質を損なうことなく、高い澄明性を維持することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは上記実情に鑑み鋭意研究を行った結果、特定の成分構成が甘草疎水性成分の不溶化防止効果を有すること、これらを用いて水溶性組成物を作製することによって、安定な水溶性組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。【０００９】
即ち本発明は以下のとおりである。
（１）中鎖脂肪酸トリグリセリド、該中鎖脂肪酸トリグリセリドに対する甘草ポリフェノールの重量比が１〜５０％である甘草ポリフェノールを主成分とする甘草疎水性抽出物、及び炭素数が１４以上の脂肪酸残基で構成されるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有してなる甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物、即ち、甘草ポリフェノールを主成分とする甘草疎水性抽出物、中鎖脂肪酸トリグリセリド、及び炭素数が１４以上の脂肪酸残基で構成されるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有してなる水中油型乳化組成物であって、中鎖脂肪酸トリグリセリドに対する甘草ポリフェノールの重量比が１〜５０％である甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
（２）甘草疎水性抽出物と中鎖脂肪酸トリグリセリドの合計重量と、ポリグリセリン脂肪酸エステルの重量比が、１０：１〜１：１０の範囲である（１）記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
（３）ポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリンの重合度が６以上である（１）または（２）記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
（４）ポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリンの重合度が１０であり、脂肪酸残基がミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、及びオレイン酸からなる群より選ばれる少なくとも１種である（１）〜（３）いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
（５）更にコエンザイムＱ１０を含有することを特徴とする（１）〜（４）いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
（６）乳化粒子のメジアン径が１００ｎｍ以下であることを特徴とする（１）〜（５）いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
（７）５０ＭＰａ以上の均質化圧力処理によって得られることを特徴とする（６）に記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物。
（８）（１）〜（７）いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物に賦形剤を添加した後、水分を除去して得られる乾燥粉末。
（９）（１）〜（７）いずれか１項記載の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物または（８）記載の乾燥粉末を用いてなる食品、飲料、医薬品、医薬部外品、化粧品または動物用飼料。
（１０）甘草ポリフェノールの含有量が１包装単位あたり１０〜２００ｍｇである（９）記載の飲料。
（１１）グラブリジンの含有量が１包装単位あたり１〜２０ｍｇである（９）記載の飲料。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、水に難溶解性の甘草疎水性成分を含有する安定な水中油型乳化組成物を提供することができる。また、本発明の水中油型乳化組成物は、水に可溶であり、これを用いて、甘草疎水性成分の効率的な補給が可能な、高いバイオアベラビリティーを有する水系対象物（食品、飲料、医薬品、医薬部外品、化粧品、動物用飼料など）の製造が可能となる。また、本発明の水中油型乳化組成物は、耐酸性や耐熱性に優れており、さまざまな用途への応用が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明を詳しく説明する。
本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物（本発明の水中油型乳化組成物ともいう。）は、甘草ポリフェノールを主成分とする甘草疎水性抽出物、中鎖脂肪酸トリグリセリド、及び炭素数が１４以上の脂肪酸残基で構成されるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有してなる水中油型乳化組成物であって、中鎖脂肪酸トリグリセリドに対する甘草ポリフェノールの重量比が１〜５０％である甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物である。【００１２】
本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物は、甘草ポリフェノールを主成分とする甘草疎水性抽出物、中鎖脂肪酸トリグリセリド、炭素数が１４以上の脂肪酸残基で構成されるポリグリセリン脂肪酸エステル、及び水相成分を含有してなるものである。【００１３】
本発明において、甘草疎水性抽出物の由来となる甘草としては、マメ科カンゾウ属（Ｇｌｙｃｙｒｒｈｉｚａ属）の植物、例えば、グリキルリーザ  グラブラ（Ｇ．ｇｌａｂｒａ）、グリキルリーザ  ウラレンシス（Ｇ．ｕｒａｌｅｎｓｉｓ）、グリキルリーザ  インフラータ（Ｇ．ｉｎｆｌａｔａ）、グリキルリーザ  エウリカーパ（Ｇ．ｅｕｒｙｃａｒｐａ）、グリキルリーザ  アスペラ（Ｇ．ａｓｐｅｒａ）等が挙げられるが、好ましくは、Ｇ．ｇｌａｂｒａ、Ｇ．ｕｒａｌｅｎｓｉｓ、Ｇ．ｉｎｆｌａｔａであり、特に好ましくは、Ｇ．ｇｌａｂｒａである。【００１４】
本発明で使用される甘草疎水性抽出物は、甘草ポリフェノールを主成分とする、甘草の抽出物である。ここでいう「主成分とする」とは、例えば、甘草疎水性抽出物中、５０％以上、好ましくは６０％以上がポリフェノール成分であることを意味する。甘草疎水性抽出物を得る方法としては特に限定されず、公知の方法を用いることが可能である。例えば、上記甘草またはその粉末、あるいはそれらの水抽出物残渣から、有機溶媒（例えば、エタノール、アセトン、酢酸エチル等）で抽出することにより得ることが出来る。さらに、本発明の水中油型乳化組成物においては、中鎖脂肪酸トリグリセリドを油脂成分とすることから、ＷＯ２００３／０８４５５６（特許文献１）やＷＯ２００５／０１１６７２（特許文献４）に記載の方法を用いて、甘草疎水性抽出物を中鎖脂肪酸トリグリセリドの溶液として得ることも好ましい。具体的には、甘草の根茎部をエタノールで抽出し、得られた甘草疎水性抽出物含有エタノール溶液に中鎖脂肪酸トリグリセリドを添加した後、エタノールを除去することで、甘草疎水性抽出物の中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液としてもよい。【００１５】
本発明の甘草疎水性抽出物には、甘草ポリフェノール成分として、グリシクマリン（ｇｌｙｃｙｃｏｕｍａｒｉｎ）、グリシロール（ｇｌｙｃｙｒｏｌ）、グリシリン（ｇｌｙｃｙｒｉｎ）、リクイリチゲニン（ｌｉｑｕｉｒｉｔｉｇｅｎｉｎ）、グリコリコン（ｇｌｉｃｏｒｉｃｏｎｅ）、グラブリジン（ｇｌａｂｒｉｄｉｎ）、グラブレン（ｇｌａｂｒｅｎｅ）、グラブロール（ｇｌａｂｒｏｌ）、３’−ヒドロキシ−４’−Ｏ−メチルグラブリジン（３’−ｈｙｄｒｏｘｙｌ−４’−Ｏ−ｍｅｔｈｙｌｇｌａｂｒｉｄｉｎ）、４’−Ｏ−メチルグラブリジン（４’−Ｏ−ｍｅｔｈｙｌｇｌａｂｒｉｄｉｎ）、グリウラリンＢ（ｇｌｙｕｒａｌｌｉｎ  Ｂ）、リコクマロン（ｌｉｃｏｃｏｕｍａｒｏｎｅ）、ガンカオニンＩ（ｇａｎｃａｏｎｉｎ  Ｉ）、デヒドログリアスペリンＤ（ｄｅｈｙｄｒｏｇｌｙａｓｐｅｒｉｎ  Ｄ）、エチナチン（ｅｃｈｉｎａｔｉｎ）、イソリコフラボノール（ｉｓｏｌｉｃｏｆｌａｖｏｎｏｌ）、デヒドログリアスペリンＣ（ｄｅｈｙｄｒｏｇｌｙａｓｐｅｒｉｎ  Ｃ）、グリアスペリンＢ（ｇｌｙａｓｐｅｒｉｎ  Ｂ）、グリチルイソフラバノン（ｇｌｙｃｙｒｒｈｉｓｏｆｌａｖａｎｏｎｅ）、ルピワイテオン（ｌｕｐｉｗｉｇｈｔｅｏｎｅ）、グリアスペリンＤ（ｇｌｙａｓｐｅｒｉｎ  Ｄ）、セミリコイソフラボンＢ（ｓｅｍｉｌｉｃｏｉｓｏｆｌａｖｏｎｅ  Ｂ）等のうち少なくとも１種以上の化合物が含まれるが、そのうち、グラブリジン、グラブレン、グラブロール、３’−ヒドロキシ−４’−Ｏ−メチルグラブリジン、４’−Ｏ−メチルグラブリジンが含まれているのが好ましい。【００１６】
本発明の水中油型乳化組成物においては、中鎖脂肪酸トリグリセリドに対して甘草ポリフェノール含有量が、重量比で、１〜５０％の範囲である必要がある。ここでいう、甘草ポリフェノール成分の定量は、例えば後述する実施例記載の方法により、グラブリジン換算値として求めることができる。【００１７】
本発明で使用される中鎖脂肪酸トリグリセリドは、炭素数が６〜１２の脂肪酸から構成されるものであれば特に限定されないが、好ましくは炭素数が８または１０の飽和脂肪酸から構成されるトリグリセリドであり、最も好ましくは炭素数８の飽和脂肪酸から構成されるトリグリセリドを主成分とするものである。【００１８】
本発明の水中油型乳化組成物においては、炭素数１４以上の脂肪酸残基で構成されるポリグリセリン脂肪酸エステルを乳化剤として使用する。炭素数１４以上の脂肪酸残基としては特に限定されないが、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、またはオレイン酸などの炭素数１４〜１８の飽和または不飽和脂肪酸を脂肪酸残基として有するポリグリセリン脂肪酸エステルが好ましく使用される。もちろんこれらの混合物であってもよい。ポリグリセリン脂肪酸エステルのエステル化度は特に限定されないが、ポリグリセリンモノ脂肪酸エステル（例、ポリグリセリンモノミリスチン酸エステル、ポリグリセリンモノパルミチン酸エステル、ポリグリセリンモノステアリン酸エステル、ポリグリセリンモノオレイン酸エステル）等が挙げられる。本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは親水性であるのが好ましく、そのＨＬＢは好ましくは８以上、より好ましくは１０以上、さらに好ましくは１２以上である。ポリグリセリン脂肪酸エステルのグリセリンの平均重合度は、特に限定されないが、好ましくは６以上、より好ましくは１０以上であり、最も好ましくは平均重合度が１０のデカグリセリン脂肪酸エステルである。【００１９】
本発明の組成物におけるポリグリセリン脂肪酸エステルの使用量は特に限定されないが、甘草疎水性抽出物と中鎖脂肪酸トリグリセリドの合計量と、ポリグリセリン脂肪酸エステルの重量比が、１０：１〜１：１０の範囲であることが好ましい。すなわち、甘草疎水性抽出物と中鎖脂肪酸トリグリセリドの合計量１００重量部に対し、ポリグリセリン脂肪酸エステルは１０〜１０００重量部の範囲で使用されることが好ましく、より好ましくは５０〜５００重量部の範囲である。前記ポリグリセリン脂肪酸エステルの添加量が５０重量部より少ないと、安定な水溶性組成物が得られない場合がある。【００２０】
本発明の水中油型乳化組成物における水相成分としては、水や多価アルコール、それらの混合物が使用できる。上記多価アルコールとしては、液糖などの糖類、グリセリン、ソルビトールなどの糖アルコールが例示される。乳化特性の点では、水を単独で使用する、あるいは水を水相成分の主成分とするのが好ましいが、水相成分として多価アルコールの量を増加させることによって、長期保存時の衛生面での安全性が向上する。本発明の水中油型乳化組成物における水相成分の含有量は、水中油型乳化組成物全重量に対して、通常５０〜９９重量％程度である。【００２１】
本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物は、中鎖脂肪酸トリグリセリド以外の他の油脂成分を併用しても構わない。この場合、油脂成分としては乳化に影響しないものであれば特に限定されず、例えば、コーン油、ナタネ油、ハイエルシンナタネ油、大豆油、オリーブ油、紅花油、綿実油、ヒマワリ油、米糠油、シソ油、エゴマ油、アマニ油、月見草油、カカオ脂、落花生油、パーム油、パーム核油などの植物油、魚油、牛脂、豚脂、乳脂、卵黄油などの動物油、又はこれらを原料として分別、水添、エステル交換などを行った油脂、或いはこれらの混合油を使用することができる。【００２２】
更に本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物には、その他の油溶性の生理活性物質を含有させることができる。そのような油溶性の生理活性物質としては、ビタミンＡ、Ｄ、Ｅ、Ｋ、Ｐ等の脂溶性ビタミン類、コエンザイムＱ（ユビキノンおよびユビキノール）、リポ酸、Ｌ−カルニチンなどが挙げられる。そのなかでもコエンザイムＱ、特に、コエンザイムＱ１０を含有させることが好ましい。コエンザイムＱ１０は、ミトコンドリア、リソゾーム、ゴルジ体、ミクロソーム、ペルオキシソーム、或いは細胞膜等に局在し、電子伝達系の構成成分としてＡＴＰ産生賦活、生体内での抗酸化作用、膜安定化に関与している事が知られている生体の機能維持に必要不可欠な脂溶性物質で、最近、健康素材として着目され、医薬品だけでなく健康食品や保健機能食品などの分野でよく利用されている。本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物は、甘草疎水性抽出物を安定に製剤化できるだけでなく、コエンザイムＱ１０のような油溶性の生理活性成分も安定に製剤化でき、透明性の高い水溶性組成物とすることができるという点で優れている。本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物に含有させることのできる油溶性の生理活性物質の量としては特に限定されず、製剤の乳化や安定性を損なわない範囲で適宜選択されるが、例えばコエンザイムＱ１０の場合、製剤の安定性及び効果効能の点から、甘草ポリフェノールの含有量とコエンザイムＱ１０の含有量の比として、１：１０〜１０：１の範囲が好ましく選択される。その他、油溶性香料、精油、着色料、酸化防止剤、比重調整剤などの油溶性成分や、ビタミンＣ等の水溶性ビタミン類、有機酸、Ｌ-カルニチン等のアミノ酸、呈味剤としての各種塩類などの水溶性成分も乳化に影響しない範囲であれば、本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物に含有させることが可能である。【００２３】
本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を得るための乳化方法としては、特に限定されないが、一般的な乳化機を用いる機械式乳化法が挙げられる。機械式乳化法に用いられる装置としては、ＴＫホモミキサー（特殊機化工業株式会社製）、フィルミックス（特殊機化工業株式会社製）、ポリトロン（ＫＩＮＥＭＡＴＩＣＡ  ＡＧ製）、ヒスコトロン（株式会社マイクロテック・ニチオン製）、クレアミックスＷモーション（エム・テクニック株式会社製）等の高速撹拌乳化機、マイクロフルイダイザー（みづほ工業株式会社製）、アルティマイザーシステム（株式会社スギノマシン製）、ナノマイザー（吉田機械興業株式会社製）、マントンゴーリン型ホモジナイザー等の高圧乳化機、コロイドミル、超音波ホモジナイザー等が例示できる。また、機械式乳化法以外にも膜乳化法、マイクロチャンネル乳化法、自然乳化法、転相乳化法、ゲル乳化法、Ｄ相乳化法等も利用することができる。【００２４】
前記の乳化方法により、本発明の水中油型乳化組成物においては、乳化粒子のメジアン径が好ましくは１００ｎｍ以下、より好ましくは８０ｎｍ以下、更に好ましくは５０ｎｍ以下となるよう調整する。本発明の水中油型乳化組成物において、乳化粒子のメジアン径は通常１０ｎｍ程度以上である。乳化粒子のメジアン径は、乳化の安定性を示す指標として使用される。均一な分散状態を有する乳化物の乳化粒子のメジアン径は大体１００μｍ（１０００００ｎｍ）以下である。いわゆる普通の乳化物といわれるものはメジアン径が０．１〜１００μｍ（１００〜１０００００ｎｍ）の範囲の濁った溶液である。メジアン径が１００ｎｍ以下になると、乳化物であってもほぼ透明な溶液となり、５０ｎｍ未満の場合は非常に高い透明性を有する溶液となる。本発明において、水中油型乳化組成物の乳化粒子のメジアン径を１００ｎｍ以下とすることで、透明性を有する溶液とすることができるだけでなく、保存安定性や耐酸性・耐熱性も向上する。【００２５】
所望のメジアン径を得るためには、前記乳化方法のうち高圧乳化機を用いることが好ましい。高圧乳化機を用いる場合、均質化圧力は２０ＭＰａ以上、好ましくは５０ＭＰａ以上、更に好ましくは１００ＭＰａ以上である。２０ＭＰａ未満の場合、メジアン径が１００ｎｍ以下にならない場合がある。更に、粒子径分布がシャープなほど保存安定性が良好なことから、高圧乳化処理（均質化圧力処理）を１０回以上行うことが好ましい。また、高圧乳化機と同等の剪断力を与える方法であれば他の乳化方法であってもよく、例えば、前記のクレアミックスＷモーションやフィルミックスが例示され、撹拌速度と撹拌時間を適切に設定することにより、メジアン径を１００ｎｍ以下にすることが可能である。【００２６】
本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の製造方法の一例を以下に説明する。所定量の甘草疎水性抽出物を含有する中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及びその他の任意成分である油溶性成分を通常のタービン型、カイ型等の撹拌機で撹拌しながら所定の温度で加温し、溶解して油相部とする。尚、ポリグリセリン脂肪酸エステルは、水相部に添加しても良い。次に、調整された油相部に水相部を撹拌しながら添加し、予備乳化を行う。得られた予備乳化液は、所望の粒径に調整するために高圧乳化機で乳化処理する。乳化処理温度は、ポリグリセリン脂肪酸エステルが水に溶解する温度であれば特に限定はないが、好ましくは５０〜８０℃の範囲である。【００２７】
本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物は、そのまま摂取あるいはカプセルに充填して摂取することも可能であるが、そのまま食品等に添加したり水に溶解して調製することによって、乳飲料、清涼飲料、栄養ドリンク、美容ドリンクなどの飲料、チューインガム、チョコレート、キャンディー、ゼリー、ビスケット、クラッカーなどの菓子類、アイスクリーム、氷菓などの冷菓類、うどん、中華麺、スパゲティー、即席麺などの麺類、蒲鉾、竹輪、半片などの練り製品、ドレッシング、マヨネーズ、ソースなどの調味料、パン、ハム、スープ、各種レトルト食品、各種冷凍食品などへの利用が例示され、更にはペットフードや家畜飼料などへも利用することができる。特に、水系での透明性、耐酸性、耐熱性に優れていることから、清涼飲料、栄養ドリンク、美容ドリンクなどの飲料類に好適に使用される。本発明における食品、飲料には、健康食品、保健機能食品（特定保健用食品、栄養機能食品）などが含まれる。本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物は、医薬品、医薬部外品、化粧品に使用することもできる。【００２８】
また、本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物は、デキストリン、乳糖等の糖類、エリスリトール等の糖アルコール類、アラビアガム、ガティガム等の賦形剤を添加した後、スプレードライや凍結乾燥法等の自体公知の方法により水分を除去して乾燥粉末とすることも可能である。賦形剤の添加量は、特に限定されないが、乾燥粉末全重量に対して、通常５０〜９０重量％程度である。賦形剤として糖アルコール類を用いることで乾燥粉末中の甘草疎水性抽出物含量を高めることができる。例えば、賦形剤としてアラビアガムを単独で用いた場合に比べて糖アルコールを併用した場合には甘草疎水性抽出物／賦形剤量比を向上させることができる。得られた乾燥粉末は、水に溶解することで、容易に甘草疎水性成分を含有する水溶液とすることができる。該乾燥粉末およびその水溶液は、そのまま摂取することも可能であるが、食品等に添加することによって、前記本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物について例示したものと同様な食品、飲料、動物用飼料などに使用することができる。該乾燥粉末は、医薬品、医薬部外品、化粧品に使用することもできる。【００２９】
本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物、前記の乾燥粉末を食品等に添加する場合の添加量は特に限定されないが、例えば飲料である場合、１包装単位（例、１本）あたりの甘草ポリフェノールの含有量が１０〜２００ｍｇ程度、またはグラブリジンの含有量が１〜２０ｍｇ程度となるように添加すればよい。
【実施例】
【００３０】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。【００３１】
＜乳化・水溶性組成物のメジアン径＞
実施例・比較例における水中油型乳化組成物または水溶性組成物のメジアン径は、ＬＢ−５５０（堀場製作所株式会社製）を用いて測定した。【００３２】
＜乳化・水溶性組成物の酸および熱に対する安定性評価＞
実施例・比較例における水中油型乳化組成物または水溶性組成物に、水又はｐＨ３のクエン酸水溶液（表中：「ｐＨ３水」と表記）を、甘草ポリフェノールと中鎖脂肪酸トリグリセリドの合計量１重量部に対して水またはクエン酸水溶液の量が５０００重量部となるように添加し、添加後および７５℃で１５分間加熱した後のメジアン径についてＬＢ−５５０を用いて測定した。【００３３】
（調製例１）
アフガン産甘草（Ｇ．ｇｌａｂｒａ）の根茎部１．０Ｋｇを用い、エタノール５．０Ｌによる抽出（４５℃、２時間、２回）を行った後、減圧濃縮により濃縮液０．４５Ｌを得た。次いで、この濃縮液０．３Ｌを更に濃縮後、活性炭処理を実施して、甘草疎水性抽出物含有エタノール溶液１２３．６ｇ（甘草疎水性抽出物２４．８ｇ含有）を得た。【００３４】
（調製例２）
調製例１で得られた甘草疎水性抽出物含有エタノール溶液６３．９ｇと中鎖脂肪酸トリグリセリド（アクターＭ２；理研ビタミン株式会社、脂肪酸組成はＣ８：Ｃ１０＝９９：１）１８．８ｇを混合し、約８０℃に保温しながら１時間撹拌した後、減圧濃縮によりエタノールを除去した。減圧濃縮により得られた２８．７ｇを吸引濾過により不溶分を濾別した後、不溶分をヘキサンで洗浄し、得られた回収オイルは先の濾液に加えた。回収した濾液２６．２ｇに中鎖脂肪酸トリグリセリド（アクターＭ２）４．５ｇを添加して、甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液３０．７ｇ（うち、甘草疎水性抽出物８．９ｇを含有）を得た。【００３５】
ＨＰＬＣ分析
＜ＨＰＬＣ分析サンプルの調整＞
上記甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１ｇをＨＰＬＣ用メタノールに溶解し、全量を１００ｍＬに調整した。
＜ＨＰＬＣ条件＞
カラム：ＹＭＣ、Ｊ’ｓｐｈｅｒｅ  ＯＤＳ−Ｈ８０、４．６×２５０ｍｍ
カラム温度：４０℃
移動相：Ａ＝２０ｍＭリン酸水溶液
Ｂ＝アセトニトリル：メタノール（５０：５０＝ｖ/ｖ）
グラジエント：移動相Ａに対して、Ｂの比率を分析開始２０ｍｉｎまで５０％で一定とし、２０ｍｉｎ以降７５ｍｉｎ後に８０％となるように一定比率で上昇させ、７５ｍｉｎ以降８０ｍｉｎまで１００％で一定とし、８０ｍｉｎ以降１００ｍｉｎまで５０％で一定とする条件
流速：１ｍＬ／ｍｉｎ
波長：ＵＶ２８２ｎｍ
サンプル注入量：２０μＬ
＜分析結果＞
甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１ｇに含まれる各々の含有量は、グラブレン（４．４ｍｇ）、グラブリジン（３０．０ｍｇ）、グラブロール（６．０ｍｇ）、４’−Ｏ−メチルグラブリジン（５．２ｍｇ）であった。【００３６】
ポリフェノール分析
グラブリジン（和光純薬工業株式会社製）を標準物質に用いたＦｏｌｉｎ−Ｄｅｎｉｓ法によるポリフェノール含量（フラボノイド成分含量）の測定を行った結果、甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１ｇ中のポリフェノールの総含有量は２３９．１ｍｇであった。【００３７】
（実施例１）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。具体的には、油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（三菱化学フーズ株式会社製；Ｍ−７Ｄ）５重量部を６０℃に加温して完全に溶解した。同様に水相部として、水９４重量部を６０℃に加温した。次いで、水相部を油相部へかき混ぜながら添加した後、ナノマイザーII（吉田機械工業株式会社製）を用い、乳化圧力１００ＭＰａで１０回処理を行って、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００３８】
（実施例２）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノパルミチン酸エステル（三菱化学フーズ株式会社製；Ｐ−８ＤＳ）５重量部、水相部として水９４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００３９】
（実施例３）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液５重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノステアリン酸エステル（理研ビタミン株式会社；Ｊ−００８１）１０重量部、水相部として８５重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４０】
（実施例４）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液３重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノオレイン酸エステル（理研ビタミン株式会社；Ｊ−０３８１）１０重量部、水相部として水８７重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４１】
（実施例５）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（Ｍ−７Ｄ）１重量部、水相部として水９８重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４２】
（実施例６）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノステアリン酸エステル（Ｊ−００８１）２重量部、水相部として水９７重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４３】
（実施例７）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノオレイン酸エステル（太陽化学株式会社；Ｑ−１７Ｓ）１０重量部、水相部として水８９重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４４】
（実施例８）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（Ｍ−７Ｄ）５重量部、水相部として水９４重量部を用いた。また、乳化圧力５０ＭＰａとした以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４５】
（実施例９）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（Ｍ−７Ｄ）５重量部、水相部として水９４重量部を用いた。また、乳化圧力を２０ＭＰａとした以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４６】
（実施例１０）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（Ｍ−７Ｄ）５．５重量部、コエンザイムＱ１０（株式会社カネカ製）０．１重量部、水相部として水９３．４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４７】
（実施例１１）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（Ｍ−７Ｄ）６重量部、コエンザイムＱ１０（株式会社カネカ製）０．２重量部、水相部として水９２．８重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４８】
（比較例１）
表１に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。具体的には、油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液５重量部、デカグリセリンモノラウリン酸エステル（阪本薬品工業株式会社製；ＭＬ−７５０）１０重量部を６０℃に加温して完全に溶解した。同様に水相部として、水８５重量部を６０℃に加温した。次いで、水相部を油相部へかき混ぜながら添加した後、ナノマイザーII（吉田機械工業株式会社製）を用い、乳化圧力１００ＭＰａで１０回処理を行って、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表１にまとめた。【００４９】
【表１】
2007097412.tif 000002
【００５０】
（実施例１２）
表２に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（Ｍ−７Ｄ）５．５重量部、還元型コエンザイムＱ１０（株式会社カネカ製）０．１重量部、水相部として水９３．４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表２にまとめた。【００５１】
（実施例１３）
表２に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（Ｍ−７Ｄ）６重量部、還元型コエンザイムＱ１０（株式会社カネカ製）０．２重量部、水相部として水９２．８重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表２にまとめた。【００５２】
（実施例１４）
表２に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液５重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノオレイン酸エステル（Ｊ−０３８１）１０重量部、水相部としてグリセリン（阪本薬品工業株式会社製）７６．５重量部、水８．５重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表２にまとめた。【００５３】
（実施例１５）
表２に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液５重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノオレイン酸エステル（Ｊ−０３８１）１０重量部、水相部として液糖（昭和産業株式会社製；ニューフラクトＲ−３０）６７．５５重量部、水１７．４５重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表２にまとめた。【００５４】
（実施例１６）
表２に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液５重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノオレイン酸エステル（Ｊ−０３８１）１０重量部、水相部としてソルビトール（上野製薬株式会社製；ソルビトール  ウエノ）７２．８６重量部、水１２．１４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表２にまとめた。【００５５】
（実施例１７）
表２に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１０重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノオレイン酸エステル（Ｊ−０３８１）２０重量部、水相部としてグリセリン５６重量部、水１４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表２にまとめた。【００５６】
（実施例１８）
表２に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液５重量部、ポリグリセリン脂肪酸エステルとしてデカグリセリンモノオレイン酸エステル（Ｊ−０３８１）１０重量部を６０℃に加温して完全に溶解した。同様に、水相部としてグリセリン６８重量部、水１７重量部を６０℃に加温した。次いで、水相部を油相部へ加え、ケミスターラーで撹拌した。得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定し、酸及び熱に対する安定性評価を行った結果を表２にまとめた。【００５７】
【表２】
2007097412.tif 000003
【００５８】
表１、表２の結果より、本発明の甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物は透明性に優れ、酸および熱に対しても非常に安定な乳化物であることがわかる。【００５９】
（比較例２）
調製例１の甘草疎水性抽出物含有エタノール溶液５０重量部（甘草疎水性抽出物１０重量部含有）に対し、デカグリセリンモノラウリン酸エステル９０重量部を加え、エタノールで溶解した後、減圧濃縮してエタノールを留去し、甘草疎水性抽出物含有組成物を得た。甘草疎水性抽出物含有組成物１５重量部に対し、水１００重量部を加え、甘草ポリフェノール含有水溶液を作製した。該甘草ポリフェノール含有水溶液１重量部に対してｐＨ３のクエン酸水溶液５０重量部を添加し、添加後および、７５℃で１５分間加熱したのちの水溶性組成物のメジアン径についてＬＢ−５５０を用いて測定した。結果を表３にまとめた。【００６０】
【表３】
2007097412.tif 000004
【００６１】
（比較例３）
表４に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。具体的には、油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液１重量部、乳化剤としてショ糖ステアリン酸エステル（第一工業製薬株式会社製；ＤＫエステルＳＳ）５重量部を６０℃に加温して完全に溶解した。同様に水相部として、水９４重量部を６０℃に加温した。次いで、水相部を油相部へかき混ぜながら添加した後、ナノマイザーII（吉田機械工業株式会社製）を用い、乳化圧力１００ＭＰａで１０回処理を行って、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製し、得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定した(表４)。つづいて該水中油型乳化組成物の酸及び熱に対する安定性評価を行おうとしたが、水およびクエン酸水溶液を添加すると乳化が壊れ分離してしまい、乳化粒子径の測定は行えなかった。【００６２】
（比較例４）
表４に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液３重量部、乳化剤としてショ糖ステアリン酸エステル（第一工業製薬株式会社製；ＤＫエステルＳＳ）１０重量部、水相部として水８７重量部を用いた以外は比較例３と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製し、得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定した(表４)。つづいて該水中油型乳化組成物の酸及び熱に対する安定性評価を行おうとしたが、比較例３と同じく水およびクエン酸水溶液を添加すると乳化が壊れ分離してしまい、乳化粒子径の測定は行えなかった。【００６３】
（比較例５）
表４に示す配合で、甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液５重量部、乳化剤としてショ糖ステアリン酸エステル（第一工業製薬株式会社製；ＤＫエステルＳＳ）１０重量部、水相部として水８５重量部を用いた以外は比較例３と同様にして甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物を作製し、得られた甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の粒径を測定した(表４)。つづいて該水中油型乳化組成物の酸及び熱に対する安定性評価を行おうとしたが、比較例３と同じく水およびクエン酸水溶液を添加すると乳化が壊れ分離してしまい、乳化粒子径の測定は行えなかった。【００６４】
【表４】
2007097412.tif 000005
【００６５】
（実施例１９）
甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の乾燥粉末を以下の処方で作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液２重量部、乳化剤としてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（Ｍ−７Ｄ）３重量部、アラビアガム（コロイドナチュレルジャパン株式会社製；ＩＮＳＴＡＮＴＧＵＭ  ＡＡ）１５重量部、水１８０重量部を加えて撹拌した。さらに、ホモジナイザー（ＫＩＮＥＭＡＴＩＣＡ社製）を用いて１００００ｒｐｍで１０分間ホモジナイズした。それをスプレードライ（日本ビュッヒ株式会社製）により水分を除去して甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の乾燥粉末を作製した。粉末中の甘草ポリフェノール含有量は２．４％、グラブリジン含量は０．３％であった。また、作製した粉末を甘草ポリフェノールが０．０２４％、グラブリジン含量が０．００３％となるように溶解した水溶液は透明であり、その粒径は１６０ｎｍであった。【００６６】
（実施例２０）
甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の乾燥粉末を以下の処方で作製した。油相部として調製例２の甘草疎水性抽出物含有中鎖脂肪酸トリグリセリド溶液６重量部、乳化剤としてデカグリセリンモノミリスチン酸エステル（三菱化学フーズ株式会社製；Ｍ−７Ｄ）１重量部、アラビアガム（コロイドナチュラレルジャパン株式会社製；ＩＮＳＴＡＮＴＧＵＭ  ＡＡ）１２重量部、エリスリトール（三菱化学フーズ株式会社製）１重量部、水１８０重量部を加えて撹拌した。さらに、ホモジナイザー（ＫＩＮＥＭＡＴＩＣＡ製）を用いて１００００ｒｐｍで１０分間ホモジナイズした。それをスプレードライ（日本ビュッヒ株式会社製）により水分を除去して甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物の乾燥粉末を作製した。粉末中の甘草ポリフェノール含有量は７．２％、グラブリジン含量は０．９％であった。また、作製した粉末をグラブリジン含量が０．００３％となるように溶解した水溶液は透明であった。【００６７】
（実施例２１）ドリンク剤の製造
甘草ポリフェノール含有食品として、下記の処方に従って甘草ポリフェノールおよびコエンザイムＱ１０含有清涼飲料水を調製した。【００６８】
＜処方＞
砂糖                                        １０重量部
クエン酸（無水）                            ０．２重量部
クエン酸三ナトリウム                      ０．０２重量部
水                                            ８７．２８重量部
実施例１１で作製した
甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物    ２．４重量部
オレンジフレーバー                          ０．１重量部
＜調製方法＞
砂糖、クエン酸、クエン酸三ナトリウムを水に溶解した後、それに、実施例１１で作成した甘草ポリフェノール含有水中油型乳化組成物、オレンジフレーバーを添加した。さらに、水浴中、内温７０℃で２０分間殺菌した後、水冷し、甘草ポリフェノールおよびコエンザイムＱ１０含有清涼飲料水を得た。【００６９】
本出願は、日本で出願された特願２００６−０４８３６２及び特願２００６−１９８９０９を基礎としており、それらの内容は本明細書に全て包含されるものである。
【国際調査報告】
2007097412.tif 000006
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2007097412.tif 000008
2007097412.tif 000009
2007097412.tif 000010
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