【手続補正書】
【提出日】平成31年1月18日(2019.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録装置を使用して、カラー顔料、樹脂粒子、及び水を含有する２以上のインクを記録媒体に吐出して付与する工程を有する画像記録方法であって、
前記インクジェット記録装置は、前記記録媒体の搬送方向に順次配列された２以上の記録ヘッドを備え、
前記記録媒体は、普通紙又は高吸収性記録媒体であり、
２以上の前記記録ヘッドのうち、少なくとも、前記記録媒体の搬送方向の最上流に位置する第１記録ヘッドから吐出される第１インクには、耐擦過添加物が含有されており、
前記第１記録ヘッドよりも、前記記録媒体の搬送方向の下流側に位置する記録ヘッドから吐出されるインク中の前記耐擦過添加物の含有量が、前記第１インク中の前記耐擦過添加物の含有量に比して少ないことを特徴とする画像記録方法。
【請求項２】
前記耐擦過添加物が、カルナバワックス、キャンデリラワックス、みつろう、ライスワックス、ラノリン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、ペトロラタム、モンタンワックス、カーボンワックス、ヘキストワックス、ポリオレフィンワックス、及びステアリン酸アミドからなる群より選択される少なくとも１種のワックスである請求項１に記載の画像記録方法。
【請求項３】
前記耐擦過添加物が、フッ素系界面活性剤及びシリコン系界面活性剤の少なくともいずれかの界面活性剤である請求項１に記載の画像記録方法。
【請求項４】
前記記録媒体の搬送方向の下流側に位置する記録ヘッドから吐出されるインク中の前記耐擦過添加物の含有量が、前記記録媒体の搬送方向の上流側に隣接する記録ヘッドから吐出されるインク中の前記耐擦過添加物の含有量に比して、０．５質量％以上少ない請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像記録方法。
【請求項５】
前記カラー顔料が、自己分散顔料である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像記録方法。
【請求項６】
前記自己分散顔料が、顔料粒子の表面にホスホン酸基が直接又は他の原子団を介して結合したホスホン酸系自己分散顔料である請求項５に記載の画像記録方法。
【請求項７】
前記カラー顔料が、樹脂分散剤により分散された樹脂分散顔料である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像記録方法。
【請求項８】
前記カラー顔料の含有量（質量％）が、前記樹脂分散剤の含有量（質量％）に対する質量比率で、３．３倍以上である請求項７に記載の画像記録方法。
【請求項９】
前記樹脂粒子が、アクリル樹脂粒子及びポリウレタン樹脂粒子の少なくともいずれかである求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像記録方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
［ポリウレタン樹脂粒子］
〔ポリウレタン樹脂粒子の物性〕
ＧＰＣにより測定されるポリウレタン樹脂粒子のポリスチレン換算の重量平均分子量は、５，０００以上１５０，０００以下であることが好ましく、８，０００以上１００，０００以下であることがさらに好ましい。ポリウレタン樹脂粒子の重量平均分子量が５，０００未満であると、ポリウレタン樹脂粒子の強度が低くなり、画像の耐擦過性が不十分になる場合がある。一方、ポリウレタン樹脂粒子の重量平均分子量が１５０，０００超であると、インクの保存安定性及び吐出安定性が不十分になる場合がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
［アクリル樹脂粒子］
〔アクリル樹脂粒子の物性〕
ＧＰＣにより測定されるアクリル樹脂粒子のポリスチレン換算の重量平均分子量は、１００，０００以上３，０００，０００以下であることが好ましく、３００，０００以上１，０００，０００以下であることがさらに好ましい。アクリル樹脂粒子の重量平均分子量が１００，０００未満であると、アクリル樹脂粒子の強度が低くなり、画像の耐擦過性が不十分になる場合がある。一方、アクリル樹脂粒子の重量平均分子量が３，０００，０００超であると、インクの保存安定性及び吐出安定性が不十分になる場合がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
〔アクリル樹脂粒子に用いるモノマー〕
アクリル樹脂粒子を構成するアクリル樹脂を得るために用いるモノマーとしては、（メタ）アクリル系モノマーを挙げることができる。（メタ）アクリル系モノマーの具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステル；アクリル酸、メタクリル酸などの（メタ）アクリル酸を挙げることができる。アクリル樹脂は、（メタ）アクリル系モノマーの単重合体であってもよく、（メタ）アクリル系モノマーとその他のモノマーとの共重合体であってもよい。その他のモノマーとしては、例えば、ビニルエステル類、オレフィン類、スチレン類、クロトン酸類、イタコン酸類、マレイン酸類、フマル酸類、アクリルアミド類、アリル化合物、ビニルエーテル類、ビニルケトン類、グリシジルエステル類、不飽和ニトリル類などを挙げることができる。アクリル樹脂が共重合体である場合、共重合体中の（メタ）アクリル系モノマーに由来するユニットの含有割合は、共重合体全体を基準として、５０モル％以上であることが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
［ワックス］
耐擦過添加物としては、ワックスや所定の界面活性剤を用いることができる。ワックスを用いると、乾燥後のインク膜表面の摩擦抵抗を低減させることができるため、画像に耐擦過性を付与することができる。ワックスとしては、例えば、カルナバワックス、キャンデリラワックス、みつろう、ライスワックス、ラノリン等の植物・動物系ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、ペトロラタム等の石油系ワックス；モンタンワックス、オゾケライト等の鉱物系ワックス；カーボンワックス、ヘキストワックス、ポリオレフィンワックス、ステアリン酸アミド等の合成ワックス類；α−オレフィン・無水マレイン酸共重合体等の天然・合成ワックスエマルジョンや配合ワックスなどを挙げることができる。これらのワックスは、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、ポリオレフィンワックスが好ましく、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックスがさらに好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
一般式（１）中、Ｒ１〜Ｒ４は、メチル基であることが好ましい。ｘ及びｙは、それぞれ独立に１乃至２の数であることが好ましい。ｍ及びｎは、それぞれ独立に０乃至７であることが好ましく、ｍ＋ｎは、２乃至５の数であることが好ましい。さらに、ｘ＝ｙ＝２であることが好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７８】
（記録媒体）
本発明の画像記録方法において使用する記録媒体は、普通紙又は高吸収性記録媒体である。これらの記録媒体の水の吸収係数Ｋａは、０．１ｍＬ／（ｍ２・ｍｓ１／２）以上であることが好ましい。また、０．３ｍＬ／（ｍ２・ｍｓ１／２）以上３．０ｍＬ／（ｍ２・ｍｓ１／２）以下であることがさらに好ましく、０．５ｍＬ／（ｍ２・ｍｓ１／２）以上３．０ｍＬ／（ｍ２・ｍｓ１／２）以下であることが特に好ましい。記録媒体の水の吸収係数Ｋａを導出する方法としては、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．５１の「紙及び板紙の液体吸収性試験方法」に記載されたブリストー法を用いる。ブリストー法については多くの市販図書に説明があるため、詳細な説明は省略するが、濡れ時間Ｔｗ及び粗さ指数Ｖｒ（ｍＬ／ｍ２）により、吸収係数Ｋａ（ｍＬ／（ｍ２・ｍｓ１／２））が定義される。図３は、記録媒体の水の吸収係数Ｋａを説明する吸収曲線の一例を示す図である。図３に示す吸収曲線は、液体が記録媒体に接触した後、濡れ時間Ｔｗを経て記録媒体の内部への浸透が始まるという浸透モデルに基づく。濡れ時間Ｔｗ後における直線の傾きが吸収係数Ｋａである。この吸収係数Ｋａは、記録媒体の内部への液体の浸透速度に対応する。濡れ時間Ｔｗは、図３に示すように、吸収係数Ｋａを算出するための最小二乗法による近似直線Ａと、液体の転移量Ｖ及び粗さ指数Ｖｒで表される「Ｖ＝Ｖｒ」の直線Ｂとの交点ＡＢを求め、この交点ＡＢまでの時間として算出される。なお、記録媒体に浸透させる液体（水）の温度は２５℃とする。すなわち、本発明における水の吸収係数Ｋａは、２５℃の水の吸収係数Ｋａである。