【手続補正書】
【提出日】平成31年2月21日(2019.2.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の樹脂から成形され、ランナーに第１樹脂と第２樹脂とが合流するジョイント部を備える樹脂成形品であって、
前記ジョイント部は、前記第１樹脂から成形される第１ジョイント部と、前記第２樹脂から成形される第２ジョイント部とを備え、
前記第１ジョイント部は、前記第２ジョイント部の一部と接触する壁部を有し、かつ、隣接するランナーの前記第１ジョイント部と同じ長さにおける容積に対して、小さい容積で成形されることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項２】
前記壁部は、前記第２ジョイント部の前記一部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形品。
【請求項３】
前記第１ジョイント部は凹形状に形成され、
前記壁部の内周面の少なくとも一部は、前記凹形状の深部から前記壁部の頂部に向かうにつれて前記凹形状の外側に傾斜する傾斜面であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂成形品。
【請求項４】
前記壁部の内周面は、前記第２ジョイント部の一部に沿って形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の樹脂成形品。
【請求項５】
前記壁部の外周面の少なくとも一部は、前記壁部の頂部に向かうにつれて前記凹形状の内側に傾斜する傾斜面であることを特徴とする請求項３に記載の樹脂成形品。
【請求項６】
前記壁部は、前記第２ジョイント部の一部と接触する接触面と、該接触面の反対側の面であって前記凹形状の凹状面の少なくとも一部をなす面と、を有することを特徴とする請求項３または５に記載の樹脂成形品。
【請求項７】
成形素材を射出する射出装置と、
互いに合わさることで、成形物を成形する成形空間と前記成形空間に接続されたランナー溝とを形成する複数の金型と、
前記金型の少なくとも一つに設けられ、前記ランナー溝内に出入可能で、前記ランナー溝内を仕切る仕切り部材と、
を備えた成形装置であって、
前記射出装置は、前記金型に接続され、前記成形空間及び前記ランナー溝に前記成形素材を射出し、
前記仕切り部材は、前記ランナー溝の一方から流れる前記成形素材の流れを規制する規制面と、前記ランナー溝の他方から流れる前記成形素材の流れによって前記仕切り部材を前記ランナー溝から退避させる段凹部とを備え、
前記金型は、前記規制面側の前記ランナー溝内に突出し、ランナーに前記仕切り部材の一部と接触する壁部を有するジョイント部を形成するための突起部を備え、
前記突起部は、前記ジョイント部に隣接するランナーの前記ジョイント部と同じ長さにおける容積に対して、前記ジョイント部の容積を小さい容積で成形させることを特徴とする成形装置。
【請求項８】
前記ジョイント部は凹形状に形成され、
前記突起部は、前記ランナーの前記壁部の内周面の少なくとも一部を、前記凹形状の深部から前記壁部の頂部に向かうにつれて前記凹形状の外側に傾斜するように成形するための、傾斜面を備えることを特徴とする請求項７に記載の成形装置。
【請求項９】
前記突起部は、前記仕切り部材と所定距離離間して、前記仕切り部材の一部に沿った側面を有することを特徴とする請求項７または８に記載の成形装置。
【請求項１０】
前記ランナー溝は、前記ランナーの前記壁部の外周面の少なくとも一部を、前記壁部の頂部に向かうにつれて前記凹形状の内側に傾斜するように形成するための、傾斜面を備えることを特徴とする請求項８に記載の成形装置。
【請求項１１】
前記壁部は、前記仕切り部材の一部に対応する別のジョイント部と接触する接触面と、該接触面の反対側の面であって前記凹形状の凹状面の少なくとも一部をなす面と、を有することを特徴とする請求項８または１０に記載の成形装置。
【請求項１２】
前記射出装置は、少なくとも
前記ランナー溝の前記一方から流れる第１樹脂を射出する第１射出部と、
前記ランナー溝の前記他方から流れる第２樹脂を射出する第２射出部と、
を備え、
前記第１射出部が前記第１樹脂を射出した後、前記第２射出部は、前記第１樹脂の射出完了を待たずに、前記第２樹脂を射出することを特徴とする請求項７から１１のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項１３】
前記金型は、
前記成形装置の移動側に取り付けられる移動側金型と、
前記成形装置の固定側に取り付けられる固定側金型と、
を備え、
前記仕切り部材及び前記突起部は、前記移動側金型に配置されることを特徴とする請求項７から１２のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項１４】
前記仕切り部材は、弾性部材によって前記ランナー溝内に突出する方向に付勢されて配置され、前記段凹部に流入した前記成形素材によって前記弾性部材の付勢力に抗して前記ランナー溝から退避されることを特徴とする請求項７から１３のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項１５】
前記仕切り部材は、前記ランナー溝内で前記突起部を挟むように一対配置され、
それぞれの仕切り部材の前記規制面は、前記突起部と対向して配置されることを特徴とする請求項７から１４のいずれか一項に記載の成形装置。
【請求項１６】
成形樹脂を射出する射出装置と、
互いに合わさることで、成形物を成形する成形空間と前記成形空間に接続されたランナー溝とを形成する複数の金型と、
前記金型の少なくとも一つに設けられ、前記ランナー溝内に出入可能で、前記ランナー溝内を仕切る仕切り部材と、
を備えた成形装置の成形方法であって、
前記射出装置が、前記金型に接続され、前記成形空間及び前記ランナー溝に前記ランナー溝の一方から流れる第１樹脂を射出する第１射出工程と、
前記第１樹脂の射出完了を待たずに、前記射出装置が、前記金型に前記ランナー溝の他方から流れる第２樹脂を射出する第２射出工程と、
前記仕切り部材が、前記ランナー溝の前記一方から流れる前記第１樹脂の流れを規制する規制工程と、
前記第１樹脂が、規制面側の前記ランナー溝内に、前記仕切り部材の一部を囲む壁部を備えるジョイント部を成形する第１成形工程と、
前記第１樹脂により成形された前記ジョイント部が硬化される硬化工程と、
前記仕切り部材が、前記ランナー溝の前記他方から流れる前記第２樹脂の流れによって前記ランナー溝から退避される退避工程と、
前記第２樹脂が、前記第１成形工程で成形された前記ジョイント部と接合する接合部を成形する第２成形工程と、
を備え、
前記ジョイント部は、隣接するランナーの前記ジョイント部と同じ長さにおける容積に対して、小さい容積で成形されることを特徴とする成形装置の成形方法。
【請求項１７】
成形物を成形する成形空間と前記成形空間に接続されたランナー溝とを形成する金型であって、
前記ランナー溝内を仕切る仕切り部材であって、前記ランナー溝内に出入可能で、前記ランナー溝の一方から流れる成形素材の流れを規制する規制面と、前記ランナー溝の他方から流れる前記成形素材の流れによって前記仕切り部材を前記ランナー溝から退避させる段凹部とを備える仕切り部材と、
前記規制面側の前記ランナー溝内に突出し、ランナーに前記仕切り部材の一部を覆う壁部を有するジョイント部を形成するための突起部と、
を備え、
前記ジョイント部は、隣接するランナーの前記ジョイント部と同じ長さにおける容積に対して、小さい容積で成形されることを特徴とする金型。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の一態様によると、例えば、複数の樹脂から成形され、ランナーに第１樹脂と第２樹脂とが合流するジョイント部を備える樹脂成型品であって、前記ジョイント部は、前記第１樹脂から成形される第１ジョイント部と、前記第２樹脂から成形される第２ジョイント部とを備え、前記第１ジョイント部は、前記第２ジョイント部の一部と接触する壁部を有する凹形状に形成される。
また、本発明の別の態様によると、複数の樹脂から成形され、ランナーに第１樹脂と第２樹脂とが合流するジョイント部を備える樹脂成形品であって、前記ジョイント部は、前記第１樹脂から成形される第１ジョイント部と、前記第２樹脂から成形される第２ジョイント部とを備え、前記第１ジョイント部は、前記第２ジョイント部の一部と接触する壁部を有し、かつ、隣接するランナーの前記第１ジョイント部と同じ長さにおける容積に対して、小さい容積で成形されることを特徴とする樹脂成形品が提供される。