(57)【要約】  認識番号（１）１８が保存された無線ＩＣタグチップ１２をケーブル端子に貼付し、認識番号（２）２６が保存されたＩＣチップ２１を端子台の端子にも貼付しておく。ケーブルが端子台と結合したとき、無線ＩＣタグチップ１２はＩＣチップ２１と同時に結合する。また、ケーブルが端子台から分離したとき、無線ＩＣタグチップ１２はＩＣチップ２１から同時に分離する。リーダからの電磁波によって、選択された無線ＩＣタグチップ１２は認識番号（１）１８及び認識番号（２）２６をリーダへ送信する。無線ＩＣタグチップ１２とＩＣチップ２１とが結合か分離かによって異なる認識番号を送信することにより、リーダがケーブルの状況を自動的に認識することができる。これにより、ケーブルを端子台に結合、分離するときの正規性を経済的にかつ効率よく実現し、ケーブルの結合および分離の誤操作による被害を低減することができる。
2008004269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の認識番号が保存される無線ＩＣタグチップと、
第２の認識番号が保存されるＩＣチップと、
前記第１の認識番号を無線により読み取る読み取り装置とを有し、
前記無線ＩＣタグチップと前記ＩＣチップとが電気的に接続されることにより、前記読み取り装置が、前記無線ＩＣタグチップを介して前記第２の認識番号を読み取ることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項２】
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記読み取り装置の電波エリア内に複数の無線ＩＣタグチップが存在し、
前記読み取り装置は、前記複数の無線ＩＣタグチップのそれぞれに保存された前記第１の認識番号を、輻輳制御の手法により読み取ることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項３】
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記無線ＩＣタグチップは、
前記読み取り装置からの交流のエネルギを直流の電源電圧に変換する整流回路と、
前記整流回路の出力信号からクロック信号を復調するクロック抽出回路と、
前記クロック抽出回路から出力された前記クロック信号をカウントするカウンタと、
前記カウンタの値がメモリアドレスに対応し、前記第１の認識番号が保存されるメモリと、
前記メモリ内の前記第１の認識番号を前記読み取り装置へ送信する送信回路とを有することを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項４】
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記ＩＣチップは、
前記無線ＩＣタグチップから出力されたクロック信号をカウントするカウンタと、
前記カウンタの値がメモリアドレスに対応し、前記第２の認識番号が保存されるメモリとを有し、
前記メモリは、前記第２の認識番号を前記無線ＩＣタグチップへ出力することを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項５】
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記ＩＣチップは、整流回路と送信回路とを有し、無線ＩＣタグチップとしても機能することを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項６】
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号が保存されるデータベースを有し、
前記データベース上の前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号と、前記読み取り装置で読み取られた前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号とが照合されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項７】
請求項１記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記無線ＩＣタグチップはケーブルに貼付又は内蔵され、
前記ＩＣチップは端子台に貼付又は内蔵され、
前記第１の認識番号と前記第２の認識番号とを読み取ることにより、前記ケーブルと前記端子台の接続が確認されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項８】
請求項７記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記読み取り装置により読み取られた前記第２の認識番号の値がゼロのとき、前記ケーブルと前記端子台とが接続されていないと認識されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項９】
請求項７記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号が保存されるデータベースを有し、
前記データベース上の前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号と、前記読み取り装置で読み取られた前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号とが照合され、前記ケーブルと前記端子台の接続が確認されることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項１０】
請求項７記載の無線ＩＣタグシステムにおいて、
前記無線ＩＣタグチップと前記ＩＣチップのそれぞれの接続端子は、ピン型圧着方式、プラグ／ジャック方式、ＵＳＢ型プラグ／ジャック方式、レバー方式、蓋方式のいずれかのコネクタであることを特徴とする無線ＩＣタグシステム。
【請求項１１】
第１の認識番号が保存され、読み取り装置と無線で通信を行う無線ＩＣタグチップと、
第２の認識番号が保存されるＩＣチップとを有し、
前記無線ＩＣタグチップと前記ＩＣチップとが電気的に接続されることにより、前記第１の認識番号と前記第２の認識番号とが前記読み取り装置へ送信されることを特徴とする無線ＩＣタグ。
【請求項１２】
請求項１１記載の無線ＩＣタグにおいて、
前記無線ＩＣタグチップは、
前記読み取り装置からの交流のエネルギを直流の電源電圧に変換する整流回路と、
前記整流回路の出力信号からクロック信号を復調するクロック抽出回路と、
前記クロック抽出回路から出力された前記クロック信号をカウントするカウンタと、
前記カウンタの値がメモリアドレスに対応し、前記第１の認識番号が保存されるメモリと、
前記メモリ内の前記第１の認識番号を前記読み取り装置へ送信する送信回路とを有することを特徴とする無線ＩＣタグ。
【請求項１３】
請求項１１記載の無線ＩＣタグにおいて、
前記ＩＣチップは、
前記無線ＩＣタグチップから出力されたクロック信号をカウントするカウンタと、
前記カウンタの値がメモリアドレスに対応し、前記第２の認識番号が保存されるメモリとを有し、
前記メモリは、前記第２の認識番号を前記無線ＩＣタグチップへ出力することを特徴とする無線ＩＣタグ。
【請求項１４】
請求項１３に記載の無線ＩＣタグにおいて、
前記ＩＣチップは、予め記憶される所定値を上記カウンタの初期値として設定し、
該カウンタの値が所定の値にあると上記第２の識別番号の出力を行うことを特徴とする無線ＩＣタグ。
【請求項１５】
請求項１１記載の無線ＩＣタグにおいて、
前記ＩＣチップは、整流回路と送信回路とを有し、無線ＩＣタグチップとしても機能することを特徴とする無線ＩＣタグ。
【請求項１６】
請求項１１記載の無線ＩＣタグにおいて、
前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号が保存されるデータベースにより、
前記データベース上の前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号と、前記読み取り装置で読み取られた前記第１の認識番号及び前記第２の認識番号とが照合されることを特徴とする無線ＩＣタグ。
【請求項１７】
請求項１１記載の無線ＩＣタグにおいて、
前記無線ＩＣタグチップはケーブルに貼付又は内蔵され、
前記ＩＣチップは端子台に貼付又は内蔵され、
前記第１の認識番号と前記第２の認識番号とを読み取ることにより、前記ケーブルと前記端子台の接続が確認されることを特徴とする無線ＩＣタグ。
【請求項１８】
請求項１７記載の無線ＩＣタグにおいて、
前記読み取り装置により読み取られた前記第２の認識番号の値がゼロのとき、前記ケーブルと前記端子台とが接続されていないと認識されることを特徴とする無線ＩＣタグ。
【請求項１９】
請求項１７記載の無線ＩＣタグにおいて、
前記無線ＩＣタグチップと前記ＩＣチップのそれぞれの接続端子は、ピン型圧着方式、プラグ／ジャック方式、ＵＳＢ型プラグ／ジャック方式、レバー方式、蓋方式のいずれかのコネクタであることを特徴とする無線ＩＣタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無線により認識を行う無線ＩＣタグ技術に関し、特に、原子力発電所等のケーブルの接続を効率よく認識するものである。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所においては、１０万本以上のケーブルが中央の制御装置と原子力発電所の各部の機器を接続するために使用されている。各部の機器の定期点検や修理は、その都度、端子台に接続されたケーブルを端子台から分離して行われる。各部の機器の定期点検や修理が完了すると、もとの端子台にケーブルを接続する。これらの作業は日常頻繁に行われるが、人為的作業に依存しているために、ミスのない方法が必要とされる。【０００３】
本発明者が検討した技術として、ケーブル等の接続を確認する技術としては、例えば、特許文献１または特許文献２に記載された技術などがある。【０００４】
特許文献１においては、無線ＩＣ（ＲＦＩＤ）タグチップとそのアンテナが結合しているか分離しているかによって、ケーブルとコネクタの接続をリーダによって確認しようとするものである。【０００５】
特許文献２においては、無線ＩＣタグチップにはランプが接続されていて、リーダから所定の認識番号を送信すると、無線ＩＣタグチップがそれを認識して、ランプを点灯するというものである。
【特許文献１】特開２００５−３１５６５３号公報
【特許文献２】特開２００５−３１５９８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、端子台に高密度で配列された端子にケーブル端子を分離、結合するときに正規性を確認する方法について、効率よく実現する方法を提供するものである。この端子台に高密度で接続されたケーブルを分離、結合するときの課題は、誤接続等の人為的ミスを撲滅することである。端子台の端子およびケーブルの形態が同種である場合には、分離、結合時点で、人為的ミスが発生しないようなマークを人手でつけることや、検査の多重化が行われるが、これらの方法は効率的ではない。また、従来の文献では、一対一の論理的結合を効率よく確認する手法が示されていない。【０００７】
本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。【０００９】
すなわち、本発明による無線ＩＣタグシステムは、第１の認識番号が保存される無線ＩＣタグチップと、第２の認識番号が保存されるＩＣチップと、前記第１の認識番号を無線により読み取る読み取り装置とを有し、前記無線ＩＣタグチップと前記ＩＣチップとが電気的に接続されることにより、前記読み取り装置が、前記無線ＩＣタグチップを介して前記第２の認識番号を読み取ることを特徴とするものである。【００１０】
また、本発明による無線ＩＣタグは、第１の認識番号が保存され、読み取り装置と無線で通信を行う無線ＩＣタグチップと、第２の認識番号が保存されるＩＣチップとを有し、前記無線ＩＣタグチップと前記ＩＣチップとが電気的に接続されることにより、前記第１の認識番号と前記第２の認識番号とが前記読み取り装置へ送信されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、以下のとおりである。【００１２】
無線ＩＣタグチップとＩＣチップによって、ケーブルと端子台との分離、結合が効率的かつ自動的に確認することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１において、ＩＣチップと接続するための端子をもつＩＣタグの構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１において、ＩＣタグチップと接続するための端子をもつＩＣチップの構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１において、ＩＣタグチップとＩＣチップが接続された状態を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態１において、アンテナ及び接続端子を持つＩＣタグチップの内部構成を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態１において、ＩＣタグチップと接続するための端子を持つＩＣチップの内部構成を示す図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態１において、リーダによる読み取りデータのビットフォーマットを示す図である。
【図７】本発明の実施の形態１において、データベース、リーダ及びＩＣタグを含む無線ＩＣタグシステムの構成を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態１において、ケーブル接続の分離、結合を確認するための無線ＩＣタグシステムの処理フローを示す図である。
【図９】本発明の実施の形態２において、アンテナ及び接続端子を持つＩＣチップの内部構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態３において、アンテナ及び接続端子を持つＩＣタグの実装平面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３において、アンテナ及び接続端子を持つＩＣタグの実装断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態１において、ＩＣタグチップとＩＣチップ間の信号の波形の例を示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちピン型プラグ・ジャック結合方式を示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちＵＳＢ型プラグ・ジャック結合方式を示す図である。
【図１５】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちレバー型結合方式を示す図である。
【図１６】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうち蓋型結合方式を示す図である。
【図１７】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちピンソケット型結合方式を示す図である。
【図１８】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちラグ型平面コネクタケ結合方式を示す図である。
【図１９】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で４角コネクタ配置タイプを示す図である。
【図２０】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの圧着端子側を示す平面図である。
【図２１】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの圧着端子側を示す断面図である。
【図２２】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの端子台側を示す平面図である。
【図２３】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの端子台側を示す断面図である。
【図２４】本発明の実施の形態４において、端子台とケーブル端子の構造のうちケーブル圧着端子型コネクタ結合方式で１列コネクタ配置タイプの端子台とケーブル端子が結合した状態を示す断面図である。
【図２５】本発明の実施の形態１において、輻輳制御の方法の一例を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施例の一つを示している。この図は他のＩＣチップと接続するための端子をもつＩＣタグの構造を示す図面である。アンテナ１１はＩＣタグチップ１２に接続されていて、ＩＣタグチップ１２の内部には認識番号（１）１８が保存されている。この認識番号（１）はケーブルの端子を示す認識番号である。ＩＣタグチップ１２には、接続ライン１７を介して、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６が接続されている。【００１６】
認識番号（１）１８は電磁波によってリーダ（読み取り装置）により読み取りを行うことができる。電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６の各信号レベルは、リーダからＩＣタグチップ１２に与えられる電磁波の有無や変調信号によって、操作することが可能である。ただし、各端子が無接続状態であるときは、認識番号（１）を読み取る動作に影響をおよぼさない。本発明の実施例ではこれらの信号端子を例にして述べる。【００１７】
ＩＣタグチップ１２と他のＩＣチップを接続することによる効果および技術的実施例については、本実施例のみの実現ではなく、信号本数、信号レベル、結合方法も含め他の方法も存在する。本発明では、必要に応じてＩＣタグチップに接続端子を設けて、本実施例のみならず、他のＩＣチップまたはＩＣタグチップとの接続する形態自体につき、技術的先進性を主張する。【００１８】
図２は本発明の実施例の一つを示している。この図は他のＩＣタグと接続するための端子をもつＩＣチップの構造を示す図面である。ＩＣチップ２１には、接続ライン２７を介して、ＩＣチップ側の電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５が接続されている。また、ＩＣチップ２１の中には認識番号（２）２６が保存されている。【００１９】
図３は本発明の実施例の一つを示している。この図はＩＣタグとＩＣチップを接続することを示す図面である。ＩＣタグチップ１２側の電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６と、ＩＣチップ２１側の電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５は、それぞれ相互に接続されている。アンテナ１１にはリーダから電磁波が照射されて、リーダからの変調信号により、ＩＣタグチップ１２内の認識番号（１）１８とＩＣチップ２１内の認識番号（２）２６とが逐次読み出される。電源端子１３，２２の電圧は、電磁波がＩＣタグチップ１２のアンテナ１１に照射されると上昇する。クロック端子１４，２３には、リーダからのクロック信号が復調されて、信号レベルのクロック信号が発生する。このクロック信号がＩＣタグチップ１２からＩＣチップ２１に送られると、ＩＣチップ２１は、内部の認識番号（２）をシリアルにデータ端子２４に出力して、ＩＣチップ２１からＩＣタグチップ１２にデータ信号を送る。このデータ信号をＩＣタグチップ１２はアンテナを介してリーダに送信する。【００２０】
図４は本発明の実施例の一つを示している。この図はアンテナを持ち、かつ接続端子をもつ構造のＩＣタグチップ１２の内部図面である。ＩＣタグチップ１２に接続したアンテナ１１は整流回路４１に接続されている。整流回路４１は、リーダからの交流のエネルギを直流の電源電圧に変換する役割を持っている。整流回路４１からの信号はクロック抽出回路４２に接続されている。クロック抽出回路４２は、整流回路４１の出力信号からクロック信号を復調する。クロック抽出回路４２からのクロック信号はカウンタ回路４４に入力されて、カウンタ回路４４は認識番号（１）１８が格納されているメモリ回路１７ａを駆動して、メモリ回路１７ａは認識番号（１）のデータをＡＮＤ回路４６ｂへ逐次送出する。この際、カウンタ回路４４は、クロック信号によりカウントアップされ、カウンタ回路４４のカウント値がメモリ回路１７ａのメモリアドレスに相当する。メモリ回路１７ａからの認識番号（１）のデータは、ＡＮＤ回路４６ｂ、ＯＲ回路４７を介して、送信回路４３へ出力される。【００２１】
カウンタ回路４４にはキャリー検出回路４５があって、カウンタ回路４４が所定のカウントを終了したことを検出する。この終了が検出されると、インバータ４８、ＡＮＤ回路４６ｂ、ＯＲ回路４７によって、以降の認識番号（１）の送出は禁止される。なお、認識番号（１）のデータの送出信号は送信回路４３とアンテナ１１を介してリーダに送信される。【００２２】
一方、キャリー検出回路４５により、カウンタ回路４４が所定のカウントを終了したことが検出されると、ＡＮＤゲート４６ａによってクロック抽出回路４２からのクロック信号がクロック端子１４に送出される。同時に、キャリー検出回路４５による信号は、ＡＮＤ回路４６ｃのゲートを制御して、データ端子１５からのデータ信号を、ＯＲ回路４７を介して送信回路４３に送る。データ端子１５からのデータ信号は、アンテナ１１によりリーダに送信することが可能となる。リーダはメモリ回路１７ａにある認識番号（１）１８とともにデータ端子１５からのデータも受け取ることが可能となる。【００２３】
図５は本発明の実施例の一つである。この図は他のＩＣタグと接続するための端子をもつＩＣチップ２１の内部構造を示す図面である。電源端子２２からの電圧はカウンタ回路５１やメモリ回路２６ａに供給される。メモリ回路２６ａの内部には、認識番号（２）２６が保存されている。クロック端子２３からのクロック信号はカウンタ回路５１に供給される。カウンタ回路５１は認識番号（２）２６が格納されているメモリ回路２６ａを駆動して、メモリ回路２６ａは認識番号（２）のデータをへ逐次送出する。この際、カウンタ回路５１は、クロック信号によりカウントアップされ、カウンタ回路５１のカウント値がメモリ回路２６ａのメモリアドレスに相当する。メモリ回路２６ａからのデータはデータ端子２４に送出される。グランド５２はグランド端子２５に接続されている。ＩＣチップ２１の電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５が、ＩＣタグチップ１２の電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に接続されることによって、ＩＣチップ２１内の認識番号（２）２６のデータは、ＩＣタグチップ１２を介してリーダに送信することが可能となる。【００２４】
ＩＣタグチップ１２は原子力発電所等のケーブル端子に貼付され、ＩＣチップ２１は端子台に貼付される。原子力発電所等のケーブル端子が端子台に結合されると同時に、貼付されたＩＣタグチップ１２と貼付されたＩＣチップ２１が結合される。また、原子力ケーブル端子が端子台から分離されると同時に、貼付されたＩＣタグチップ１２と貼付されたＩＣチップ２１が分離される。【００２５】
貼付されたＩＣタグチップ１２と貼付されたＩＣチップ２１が結合されているとき、リーダが読み取り動作を行うと、リーダはまず、ＩＣタグチップ１２内に存在する認識番号（１）を読み取り、その後連続して、結合されているＩＣチップ２１内に存在する認識番号（２）を読み取ることが可能となる。【００２６】
貼付されたＩＣタグチップ１２と貼付されたＩＣチップ２１が分離されているとき、リーダが読み取り動作を行うと、リーダはまず、ＩＣタグチップ１２内に存在する認識番号（１）を読み取り、その後連続して、結合されているＩＣチップ２１内に存在する認識番号（２）を読み取ろうとするが、ＩＣタグチップ１２とＩＣチップ２１は分離されているために、ＩＣチップ２１内に存在する認識番号（２）をリーダは読み取ることができない。【００２７】
図６は本発明の実施例の一つを示している。この図は読み出しのビットフォーマットを示す図面である。図６（ａ）は貼付されたＩＣタグチップ１２と貼付されたＩＣチップ２１が分離されているとき、リーダが読み取るデータのビットフォーマットを示している。図６（ｂ）は貼付されたＩＣタグチップ１２と貼付されたＩＣチップ２１が結合されているとき、リーダが読み取るデータのビットフォーマットを示している。【００２８】
認識番号（１）および認識番号（２）のビット数は任意であるが、３２ビット、６４ビット、１２８ビットなどのビット数が選択される。１２８ビットの例であれば、図６（ａ）では、１２８ビットの認識番号（１）がまず読み取られ、続けて、リーダは１２８ビットの認識番号（２）を読み取ろうとするが、貼付されたＩＣタグチップ１２と貼付されたＩＣチップ２１が分離されているとき、認識番号（２）はＩＣタグチップ１２から送信されないために、１２８ビットはすべて“０”（all 0）とリーダは認識する。このことによって、リーダは、ＩＣタグチップ１２がＩＣチップ２１と分離状態であることを自動認識することができる。図６（ｂ）では、１２８ビットの認識番号（１）がまず読み取られ、続けて、リーダは１２８ビットの認識番号（２）を読み取る。【００２９】
図１２はＩＣタグチップ１２とＩＣチップ２１間の信号の波形の例を示す図面である。この図１２のクロック端子の信号は、結合したＩＣタグチップ１２からＩＣチップ２１へのクロック端子１４，２３の信号である。また、この図１２のデータ端子の信号は、結合したＩＣチップ２１からＩＣタグチップ１２へのデータ端子２４，１５の信号である。図１２は、クロック端子の信号に同期して、“０”、“１”、“０”、“１”、“０”が送信されている例を示している。【００３０】
図７は本発明の実施例の一つを示している。この図は、データベース、リーダ、ＩＣタグなどからなる管理システム（無線ＩＣタグシステム）の構成を示す図面である。原子力発電所等のケーブルは高密度で端子台に結合されている。このため、一本一本のケーブルを識別するために電磁波を個別に照射することは不可能である。本実施の形態では、複数のケーブルに照射することによって、同時に効率よくケーブルの状況を認識することを行う。【００３１】
データベース７１には、すべてのケーブルの論理的結合状態が登録されている。例えば、ケーブルに付されるＩＣタグのＩＤ（認識番号）毎に結合状態を関連付けて記録しておく。リーダ７２とデータベース７１は有線または無線によって通信が行われる。リーダ７２にはリーダアンテナ７３があって、ＩＣタグチップに電磁波を照射する機能をもっている。図７では、３本のケーブル７４ａ〜７４ｃが端子台に結合している状態を示している。実際には、このケーブルと端子台の結合点数は原子力発電所の装置一式では、１０万点以上にのぼることがある。【００３２】
ケーブル７４ａにはＩＣタグ７５ａが貼付され、端子台７７ａにはＩＣチップ７６ａが貼付されている。ケーブル７４ａが端子台７７ａに結合されると、貼付されたＩＣタグ７５ａと貼付されたＩＣチップ７６ａが結合する。ケーブル７４ｂにはＩＣタグ７５ｂが貼付され、端子台７７ｂにはＩＣチップ７６ｂが貼付されている。ケーブル７４ｂが端子台７７ｂに結合されると、貼付されたＩＣタグ７５ｂと貼付されたＩＣチップ７６ｂが結合する。ケーブル７４ｃにはＩＣタグ７５ｃが貼付され、端子台７７ｃにはＩＣチップ７６ｃが貼付されている。ケーブル７４ｃが端子台７７ｃに結合されると、貼付されたＩＣタグ７５ｃと貼付されたＩＣチップ７６ｃが結合する。なお、ケーブルと端子台に貼付されるＩＣタグとＩＣチップとを逆にしてもよい。すなわち、ケーブルにＩＣチップを貼付し、端子台にＩＣタグを貼付してもよい。【００３３】
リーダアンテナ７３からの電磁波は、例えば、この３本のケーブル７４ａ，７４ｂ，７４ｃに同時に照射される。所定の輻輳制御のアルゴリズムに従って、ケーブル７４ａ，７４ｂ，７４ｃが逐一選択されていくと、図６（ｂ）に従うフォーマットにより、３本のケーブルに貼付されたＩＣタグ７５ａとＩＣチップ７６ａの組み合わせ、ＩＣタグ７５ｂとＩＣチップ７６ｂの組み合わせ、ＩＣタグ７５ｃとＩＣチップ７６ｃの組み合わせのデータを読み取ることができる。これらのデータはデータベース７１の情報と比較される。比較されたデータと異なっている場合には、結合が誤っていることが認識される。もし、ケーブルが端子台から分離されていると図６（ａ）のフォーマットで読まれるので、瞬時に分離していることを認識することができる。また、例えば、ある制御回路において、ケーブルが端子台と結合状態にあるにも関わらず、データベース上で特定のものが分離していると認識された場合は、全ＩＣタグチップとＩＣチップのうち、この特定のチップが故障していると判別することができる。【００３４】
図８は本発明の実施例の一つである。この図はケーブル接続の分離、結合を確認するための管理システム（無線ＩＣタグシステム）の動作フローを示す図面である。この管理システムにおいて、所定の輻輳制御により、リーダ７２はケーブル７４ａ〜７４ｃの状況をみるために、図６のフォーマットに従って、２５６ビットの認識番号を読み取る。このとき、後半の１２８ビットがすべて“０”であれば、ケーブル７４ａ〜７４ｃと端子台７７ａ〜７７ｃは分離していると認識し、後半の１２８ビットが“０”でないときはケーブル７４ａ〜７４ｃと端子台７７ａ〜７７ｃは結合していると認識する。【００３５】
次に、リーダ７２が読み取ったデータとデータベース７１のデータを照合する。この照合の結果、結合状態を認識してもデータベース７１のデータと一致していないときは、異なったケーブルと端子台の結合であると認識して、修正作業の指示を発する。この修正作業指示は、例えば、管理システムの表示画面等に画面表示することにより行われる。その修正作業指示に従い、人手により手直しをする。なお、データベース７１には、ケーブルと端子台の接続情報の外に、作業情報なども保存するようにして、その作業情報を画面表示して、それに従い作業を行うようにしてもよい。また、単にアラームを通知するなどとすることも可能である。【００３６】
リーダの読み取りデータとデータベースのすべての情報が一致するまで、以上の作業と読み取り動作を繰り返す。【００３７】
従来の場合、データベースとの照合がキー入力や目視確認のみであったために、誤確認が発生し、非効率的であった。本発明によって、これらの確認が著しく改善することが可能となる。【００３８】
次に、輻輳制御のアルゴリズムの一例を説明する。輻輳制御とは、同一の電波エリア内の複数のＩＣタグを読み取る制御である。なお、以下においては、これに限定されるものではないが、分りやすく説明するために、ＩＣタグが２個の場合を例に説明する。【００３９】
輻輳制御方法には、タイムスロット、バイナリツリー、バイナリサーチ、周波数分割多重読み取りなどの方法がある。【００４０】
タイムスロットは、ＩＣタグＡとＩＣタグＢが時間差をとり、リーダに認識番号を送信するものである。ＩＣタグチップ内に、擬似乱数発生回路を設け、衝突時にコマンドを受けてリトライする。  【００４１】
バイナリツリーは、リーダが認識番号の区分を指定して、ＩＣタグＡまたはＩＣタグＢを単独で読み取るものである。ＩＣタグチップ内に、区分比較回路を設け、コマンドを受けて繰り返し認識番号を送信する。【００４２】
バイナリサーチは、ＩＣタグＡとＩＣタグＢの認識番号を、１ビットずつ、重なりを排除して読み取るものである。ＩＣタグチップ内に、１ビット単位に重なり確認制御回路を設け、認識番号を１ビット単位で送信する。【００４３】
周波数分割多重読み取りは、ＩＣタグＡとＩＣタグＢは別の周波数帯で同時に認識番号を送信するものである。ＩＣタグチップ内に、擬似乱数発生回路を設け、衝突時にコマンドを受けてリトライする。【００４４】
図２５に、具体的なＩＣタグ、リーダにおける通信方法、輻輳制御方法を示す。この図２５では、有効電波エリア内にＩＣタグＡとＩＣタグＢの２つが存在している場合を示している。また、本実施例では、分りやすく説明するため、各ＩＣタグ内のカウンタは２ビットの場合を示している。【００４５】
リーダからのクロックパルスが始まると、ＩＣタグＡとＩＣタグＢは同時に、カウンタにあらかじめ決まっているページ番号の初期値をセットする。予めこの初期値は各ＩＣタグ間で異なるように設定しておく。この実施例においては、ページ番号は、ＩＣタグＡでは“０１”、ＩＣタグＢでは“１１”であった。リーダは、短い間隔のクロックパルスを出して、ＩＣタグのメモリデータを読み出そうとするが、各ＩＣタグ内のカウンタはまだ“００”ではないので、各ＩＣタグはメモリデータを送出しない。すると、リーダは、データが来ないので、動作しているＩＣタグはないものと判断して、短い間隔のクロックパルスの送出をやめて、長い間隔のクロックパルスを送出する。すると、各ＩＣタグはページ番号を“＋１”カウントアップして、ＩＣタグＡでは“１０”、ＩＣタグＢでは“００”となる。このとき、ＩＣタグＢは動作切り替えフリップフロップをセットして、次に来る短い間隔のクロックパルスでメモリデータをリーダに向かって送出する。それが正常に終了すると、リーダはまた、長い間隔のクロックパルスを出し、いずれ、ＩＣタグＡのカウンタも“００”となって、ＩＣタグＡがメモリデータを送出する。【００４６】
この例のように、ＩＣタグＡとＩＣタグＢは重なることなくメモリデータを送出し、リーダは長い間隔のクロックパルスにより、高速にページめくりをするような動作を行っていることになり、輻輳制御の読み取り時間の短縮を図っている。【００４７】
初期値が偶然重なったときの場合に、予め初期値として設定可能な複数の値を格納しておくことにしても良い。この場合、輻輳が起きた場合にＩＣタグ側で初期値を設定しなおせば良い。【００４８】
（実施の形態２）
本実施の形態２では、ＩＣチップ２１の変形例を説明する。このＩＣチップ２１は、無線ＩＣタグチップとしても機能する。【００４９】
図９は本発明の実施例の一つである。この図９は、アンテナを持ち、かつ接続端子を持つ構造のＩＣチップの内部図面である。【００５０】
図５に示したＩＣチップ２１は端子台に貼付されるが、ＩＣチップ単独では、この内部に存在する認識番号（２）２６を読み取ることができない。そこで、図９では、この内部に存在する認識番号（２）２６をＩＣチップ単独で無線により読み取りを行いたいときのためのＩＣチップ内の構成を示している。【００５１】
図９に示すように、アンテナ１１が整流回路４１に接続されていて、クロック抽出回路４２はクロック信号を復調して、このクロック信号はＯＲ回路４７を介してカウンタ回路５１に入る。カウンタ回路５１はメモリ回路２６ａを駆動して、メモリ回路２６ａはメモリデータ（認識番号（２）２６）を送信回路４３に送る。送信回路４３は、アンテナ１１を介してメモリデータをリーダに送る。ＯＲ回路４７は、クロック端子２３からの信号も受け取ることができる機能を持っている。【００５２】
（実施の形態３）
本実施の形態３では、前記実施の形態１のＩＣタグの実装例を説明する。【００５３】
図１０は本発明の実施例の一つである。この図１０は、アンテナを持ち、かつ接続端子を持つ構造のＩＣタグの実装平面図である。【００５４】
図１０に示すように、ＩＣタグチップ１２には６個のパッド１０１があり、それぞれのパッド１０１が、アンテナ１１、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に、直接または接続ライン１７を介して接続している。パッド１０１と接続ライン１７は異方導電性接着剤、金とニッケルの共晶、ワイヤボンディング、超音波接続などが利用される。【００５５】
図１１は図１０のＡ−Ａ’の部分の断面図を示している。図１０には図示していないが、支持フィルム１１１によって、接続ライン１７のメタルパターンが支持されている。【００５６】
（実施の形態４）
本実施の形態４では、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の構造例を説明する。【００５７】
図１３は、ケーブル端子５０４の先端に４極の制御端子をもつピン型プラグ５０３１を有し、端子台５０１側では４極の制御端子をもつピン型ジャック５０７１を有するコネクタの構造を示す図である。【００５８】
ピン型プラグ５０３１には、前記実施の形態１〜３のＩＣタグチップ１２が内蔵されている。ピン型プラグ５０３１の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に相当する。また、ピン型ジャック５０７１には、前記実施の形態１〜３のＩＣチップ２１が内蔵されている。ピン型ジャック５０７１の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５に相当する。【００５９】
ピン型プラグ５０３１をピン型ジャック５０７１に結合させることにより、ケーブル端子５０４の穴位置が端子台５０１のビス穴５０２の位置に合わせることができ、コネクタの接続が従来のケーブル端子の端子台への接続作業時間を増やさないことが可能となる。【００６０】
図１４は、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。【００６１】
図１４は、ケーブル端子５０４の先端に４極の制御端子をもつＩＥＥＥ１３９４の標準プラグであるＵＳＢ型プラグ５０３２を有し、端子台５０１側では４極の制御端子をもつＩＥＥＥ１３９４の標準ジャックであるＵＳＢ型ジャック５０７２を有するコネクタの構造を示す図である。【００６２】
図１４に示すＵＳＢ型プラグ５０３２には、前記実施の形態１〜３のＩＣタグチップ１２が内蔵されている。ＵＳＢ型プラグ５０３２の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に相当する。また、ＵＳＢ型ジャック５０７２には、前記実施の形態１〜３のＩＣチップ２１が内蔵されている。ＵＳＢ型ジャック５０７２の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５に相当する。【００６３】
ＵＳＢ型プラグ５０３２をＵＳＢ型ジャック５０７２に結合させることにより、ケーブル端子５０４の穴位置が端子台５０１のビス穴５０２の位置に合わせることができ、コネクタの接続が従来のケーブル端子の端子台への接続作業時間を増やさないことが可能となる。【００６４】
図１５は、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。【００６５】
図１５は、ケーブルの心５０６に４極の制御端子をもつＩＣタグチップ内蔵丸型コネクタ５０８１を有し、端子台５０１側では４極の制御端子をもち、ケーブルのＩＣタグチップ内蔵丸型コネクタ５０８１と接触することができるＩＣチップ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１を有するレバー５０７３によりコネクタの結合と分離を実現する構造を示す図である。【００６６】
図１５に示すＩＣタグチップ内蔵丸型コネクタ５０８１には、前記実施の形態１〜３のＩＣタグチップ１２が内蔵されている。ＩＣタグチップ内蔵丸型コネクタ５０８１の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に相当する。また、ＩＣチップ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１には、前記実施の形態１〜３のＩＣチップ２１が内蔵されている。ＩＣチップ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５に相当する。【００６７】
レバー５０７３の結合、分離により人の目で結合状態を確認することができる特徴を持ち、充電部から遠い位置にタグを配置することができる。【００６８】
図１６は、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。【００６９】
図１６は、ケーブルの心５０６に４極の制御端子をもつＩＣタグチップ内蔵丸型コネクタ５０８１を有し、端子台５０１側では４極の制御端子をもち、ケーブル側のＩＣタグチップ内蔵丸型コネクタ５０８１と接触することができるＩＣチップ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１を有する蓋５０７４によりコネクタの結合と分離を実現する構造を示す図である。【００７０】
図１６に示すＩＣタグチップ内蔵丸型コネクタ５０８１には、前記実施の形態１〜３のＩＣタグチップ１２が内蔵されている。ＩＣタグチップ内蔵丸型コネクタ５０８１の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に相当する。また、ＩＣチップ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１には、前記実施の形態１〜３のＩＣチップ２１が内蔵されている。ＩＣチップ内蔵Ｕ型コネクタ５０９１の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５に相当する。【００７１】
蓋５０７４の結合、分離により人の目で結合状態を確認することができ、密集する端子台において同時にコネクタの結合を実現できる。【００７２】
図１７は、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。【００７３】
図１７は、ケーブルの心５０６に４極の制御端子を持つＩＣチップ内蔵ピン型コネクタ（メス）５０８２を有し、端子台５０１側にも４極の制御端子をもち、ケーブル側のＩＣチップ内蔵ピン型コネクタ（メス）５０８２と結合することができるＩＣチップ内蔵ピン型コネクタ（オス）５０９２とで結合を実現する構造を示す図である。【００７４】
図１７に示すＩＣチップ内蔵ピン型コネクタ（メス）５０８２には、前記実施の形態１〜３のＩＣタグチップ１２が内蔵されている。ＩＣチップ内蔵ピン型コネクタ（メス）５０８２の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に相当する。また、ＩＣチップ内蔵ピン型コネクタ（オス）５０９２には、前記実施の形態１〜３のＩＣチップ２１が内蔵されている。ＩＣチップ内蔵ピン型コネクタ（オス）５０９２の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５に相当する。【００７５】
図１８は、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。【００７６】
図１８は、ケーブル端子５０４に４極の制御端子を持つＩＣタグチップ内蔵ラグ型平面コネクタ５０８３を有し、端子台５０１側にも４極の制御端子をもち、ケーブル側のＩＣタグチップ内蔵ラグ型平面コネクタ５０８３と結合することができるＩＣチップ内蔵端子台側平面コネクタ５０９３とで結合を実現する構造を示す図である。【００７７】
図１８に示すＩＣタグチップ内蔵ラグ型平面コネクタ５０８３には、前記実施の形態１〜３のＩＣタグチップ１２が内蔵されている。ＩＣタグチップ内蔵ラグ型平面コネクタ５０８３の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に相当する。また、ＩＣチップ内蔵端子台側平面コネクタ５０９３には、前記実施の形態１〜３のＩＣチップ２１が内蔵されている。ＩＣチップ内蔵端子台側平面コネクタ５０９３の４極の制御端子は、それぞれ、電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５に相当する。【００７８】
これにより万一、コネクタの接触が悪い場合にお互いの配置を確認しながら調整することができる。【００７９】
図１９は、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の別の構造例を示す図である。【００８０】
図１９は、ケーブル端子５０４側に４極のケーブル端子側ピン接触部５２０を持つＩＣタグチップ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１を有し、端子台５０１側にも４極の端子台側ピン接触部５３０を持ち、ＩＣタグチップ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１と結合することができるＩＣチップ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０９４とで結合を実現する構造を示す図である。【００８１】
図１９に示すＩＣタグチップ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１には、前記実施の形態１〜３のＩＣタグチップ１２が内蔵されている。ＩＣタグチップ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１の４極のケーブル端子側ピン接触部５２０は、それぞれ、電源端子１３、クロック端子１４、データ端子１５、グランド端子１６に相当する。また、ＩＣチップ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０９４には、前記実施の形態１〜３のＩＣチップ２１が内蔵されている。ＩＣチップ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０９４の４極の端子台側ピン接触部５３０は、それぞれ、電源端子２２、クロック端子２３、データ端子２４、グランド端子２５に相当する。【００８２】
端子台５０１でのＩＣタグチップ内蔵ケーブル圧着端子型コネクタ５０４１の勘合を決定することにより、相互をずれなく配置しやすくすることができる。【００８３】
図２０および図２１は、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の別の構造例を示す図であり、図２０は平面図、図２１はその断面図である。【００８４】
この２つの図はケーブル端子の絶縁部５０４３を有する端子を示し、ＩＣタグチップ１２を絶縁体内部に内蔵（図示省略）し、ＩＣタグチップ１２から配線され端子台側のＩＣチップ２１と電源、クロック、データ、グランドの情報を取り合うための１列に並んだ４極のコネクタ導体部５５０とＩＣタグアンテナ５５１を内蔵する。【００８５】
図２２および図２３は、前記実施の形態１〜３のＩＣタグを貼付したケーブルとＩＣチップを貼付した端子台の別の構造例を示す図であり、図２２は平面図、図２３はその断面図である。【００８６】
図２２及び図２３は、端子台５０１側に内蔵されたＩＣチップ２１から配線された４極の端子台側コネクタ導体部５６１を持ち、ＩＣタグチップ内蔵ケーブル端子のコネクタ導体部５５０と結合することができるＩＣチップ内蔵ケーブル端子台の構造を示す図である。端子台５０１でのケーブル端子の絶縁部との勘合を決定することにより、相互をずれなく配置しやすくすることができる。またＩＣタグアンテナ５５１の配置を確保し、リーダで有効に読み取りやすくすることができる。また、図２４はケーブル端子が端子台に接続された状態を示す図である。【００８７】
したがって、前記実施の形態１〜４によれば、原子力発電所等のケーブルと端子台の分離、結合が無線ＩＣタグとＩＣチップによって、効率的かつ自動的に確認することが可能となる。【００８８】
また、従来は紙などの識別タグを人手でケーブル端子に取り付け、かつ取り付けた識別タグが作業環境により脱落すると、紛失経歴の管理が困難であったが、外部読み取りを定期的に一括で行うことにより、無線ＩＣタグまたはＩＣチップの単一故障を遠隔で連続的に監視することが可能となり、無線ＩＣタグまたはＩＣチップの単品の信頼性を著しく高める必要性がなくなり、コスト低減が図れる。【００８９】
以上、本発明者によってなされた発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。【００９０】
例えば、前記実施の形態においては、原子力発電所等のケーブルの接続について説明したが、これに限定されるものではなく、火力発電所のケーブル、通信回線のケーブル、工場のケーブル等についても適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明は、原子力発電所等のケーブルの接続確認において適用可能であり、特に、ケーブルの本数が膨大になるほど本発明の効果は有効である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【国際調査報告】
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