【事件の表示】
　特願２０１９−　　３１８５「異種金属接合材およびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔令和　１年１１月１４日出願公開、特開２０１９−１９６５４３、請求項の数（３）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成３１年１月１１日（優先日主張　平成３０年５月２日）の出願であって、令和１年１０月２３日付けで拒絶理由が通知され、同年１２月２０日に意見書、手続補正書が提出され、令和２年２月１４日付けで拒絶査定がされ、これに対し、同年５月１３日に拒絶査定不服審判の請求がされたものである。
第２　原査定の概要
　原査定（令和２年２月１４日付け拒絶査定）の概要は次のとおりである。
　本願の請求項１〜２に係る発明は、その出願の日前の特許出願であって、その出願後に特許掲載公報の発行又は出願公開がされた下記の特許出願１（以下「先願１」という。）の願書に最初に添付された明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「当初明細書等」という。）に記載された発明と同一であり、しかも、この出願の発明者がその出願前の特許出願に係る上記の発明をした者と同一ではなく、またこの出願の時において、その出願人が上記特許出願の出願人と同一でもないので、特許法第２９条の２の規定により、特許を受けることができない。
　また、原査定においては、拒絶理由を通知していないため原査定の理由とはならないが、下記の理由も拒絶の理由として存在していることを付記している。
　本願の発明の詳細な説明の記載は、当業者が請求項１〜３に係る発明を実施することができる程度に明確かつ十分に記載したものではないから、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていない。
　　　　　　　　　　　　　＜引用文献等一覧＞
１.特願２０１７−２５０７９号（特開２０１８−１３３１７１号）
２.特開平２−４０９８６号公報（周知技術を示す文献）
３.特公平３−５７４３８号公報（周知技術を示す文献）
第３　本願発明
　本願の請求項１〜３に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」〜「本願発明３」といい、これらを総称して「本願発明」という。）は、令和１年１２月２０日提出の手続補正書で補正された特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。なお、下線は補正箇所を示している。
「【請求項１】
　Ｍｎを含む合金から構成される高熱膨張層と、Ｎｉを含む合金から構成される低熱膨張層が、直接もしくは中間層を介して接合されているクラッド材から構成される異種金属接合材であって、
　少なくとも前記高熱膨張層の表面に厚み１０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下のＮｉめっき層を有
し、かつ、前記Ｎｉめっき層を有さないクラッド材部分の全厚みは５０μｍ以上１ｍｍ以下であり、
　前記Ｎｉめっき層を有さないときの体積抵抗率に対する前記Ｎｉめっき層を有するときの体積抵抗率の変動がプラスマイナス５％以内、かつ、前記Ｎｉめっき層を有さないときのわん曲係数に対する前記Ｎｉめっき層を有するときのわん曲係数の変動がプラスマイナス５％以内である
　　【請求項２】
　識別用マークが、表面に設けられている、請求項１に記載の異種金属接合材。
　　【請求項３】
　Ｍｎを含む合金から構成される高熱膨張層と、Ｎｉを含む合金から構成される低熱膨張層とが、直接または中間層を介して接合されているクラッド材の表面を脱脂する脱脂処理と、
　前記クラッド材の少なくとも前記高熱膨張層の表面を洗浄する表面洗浄処理と、
　前記クラッド材の少なくとも前記高熱膨張層の表面に
、ｐＨが４．５以上６．０以下のめっき液を用いてＮｉ
Ｎｉ
　前記高熱膨張層の表面からめっき液を除去する脱めっき液処理と、
　前記クラッド材を乾燥させる乾燥処理と、
　をこの順に行って、少なくとも前記高熱膨張層の表面に厚さ１０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下の前記
Ｎｉ
し、かつ、前記Ｎｉめっき層を有さないクラッド材部分の全厚みは５０μｍ以上１ｍｍ以下であり、
　前記Ｎｉめっき層を有さないときの体積抵抗率に対する前記Ｎｉめっき層を有するときの体積抵抗率の変動がプラスマイナス５％以内、かつ、前記Ｎｉめっき層を有さないときのわん曲係数に対する前記Ｎｉめっき層を有するときのわん曲係数の変動がプラスマイナス５％以内である
第４　引用文献、引用発明等
１．先願１について
１−１．先願１の当初明細書等の記載
　原査定において引用された先願１は、本願の優先権主張の日前である平成２９年２月１４日に出願され、本願の出願後である平成３０年８月２３日に出願公開された特願２０１７−２５０７９号（特開２０１８−１３３１７１号）であって、その当初明細書等には、「感熱作動素子」（発明の名称）に関して、次の記載がある（なお、「…」は記載の省略を表し、下線は当審が付したものである。以下同様。）。
「【請求項１】
　含マンガン表面を有する感熱作動要素と
　前記含マンガン表面を覆うめっき層と
を有して成る感熱作動素子。
【請求項２】
　感熱作動要素が、異なる熱膨張係数を有する２以上の金属層から形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の感熱作動素子。
【請求項３】
　感熱作動要素が、バイメタル要素であることを特徴とする、請求項１または２のいずれか１項に記載の感熱作動素子。
【請求項４】
　少なくとも１つの層が、マンガンを含む合金層であることを特徴とする、請求項２または３に記載の感熱作動素子。
…
【請求項７】
　めっき層がニッケルめっき層であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の感熱作動素子。」
「【０００７】
　本発明の目的は、マンガンを含む合金が用いられた感熱作動素子であって、含まれるマンガンが腐食を受けにくい感熱作動素子を提供することにある。」
「【００３０】
　好ましい態様において、上記の感熱作動要素は、
低熱膨張係数を有する層として、Ｎｉ−Ｆｅ合金の層を有し
「【００３５】
　
上記めっき層の厚み
は、感熱作動要素の機能に対する影響を小さくするという観点からは可能な限り薄いことが好ましく、一方、マンガンを腐食性物質から保護するという観点からは、十分に厚いことが好ましい。上記めっき層の厚み
は、好ましくは０．００１μｍ以上
さらに好ましくは０．０５μｍ〜０．８μｍであり得る。
「【００５３】
　
本発明の感熱作動素子は、高い湾曲係数を有しつつ、かつ、高い耐環境性を有する。
「【実施例】
【００５９】
　実施例１：本発明の感熱作動素子の製造
　感熱作動要素として、下記のバイメタル要素を準備した。
・ＢＲ−１（Ｎｅｏｍａｘ社製）
　
高熱膨張係数側：含Ｍｎ合金（厚さ：約３０μｍ）
　
低熱膨張係数側：非Ｍｎ合金（厚さ：約３０μｍ）
【００６０】
　上記の
バイメタル要素を
打ち抜いて、バイメタル片を得た
【００６１】
　次いで、バイメタル片を、塩酸と硫酸の混合液（温度２０℃）で洗浄し、バイメタル片の表面の錆などを洗い流した。
【００６２】
　次いで、下記の条件で、ニッケルストライクめっき処理を行った。
ニッケルストライク用ウッド浴
主成分：塩化ニッケル　２４０ｇ／ｌ
添加剤：塩酸　１２５ｇ／ｌ
浴温：２０〜２５℃
電流密度：２〜５Ａ／ｄｍ２
【００６３】
　次いで、下記の条件で、本めっき処理を行った。
ニッケルメッキ用スルファミン酸浴
主成分：塩化ニッケル　３０ｇ／ｌ
　　　　スルファミン酸　４００ｇ／ｌ
　　　　臭化ニッケル　４０ｇ／ｌ
　　　　ホウ酸　３０ｇ／ｌ
浴温：４０〜６０℃
電流密度：２〜５Ａ／ｄｍ２
【００６４】
　
上記の処理により、バイメタル片の全体にわたってニッケルめっき層を有する本発明の感熱作動素子を得た。
１−２．先願１の当初明細書等に記載された発明
　上記１−１の【００５９】〜【００６４】の記載によれば、先願１の当初明細書等には、次の発明が記載されていると認められる（以下「先願発明」という。）。
「高熱膨張係数側：含Ｍｎ合金（厚さ：約３０μｍ）、低熱膨張係数側：非Ｍｎ合金（厚さ：約３０μｍ）のバイメタル要素を打ち抜いて得たバイメタル片の全体にわたってニッケルめっき層を有する感熱作動素子。」
２．引用文献２について
　原査定において引用文献２として引用された特開平２−４０９８６号公報には、「電子材料用積層板」（発明の名称）に関して、次の記載がある。
２ア「【特許請求の範囲】
１
少なくとも一方表面に、Ｒｍａｘ１０μｍ以下の深さで形成され、かつ２種類以上の異なる平坦部面積率の領域で構成される識別用模様を有した積層板からなることを特徴とする電子材料用積層板。」
３．引用文献３について
　原査定において引用文献３として引用された特公平３−５７４３８号公報には、「バイメタルの製造方法」（発明の名称）に関して、次の記載がある。
３ア「【特許請求の範囲】
１　Ｎｉ１７．５ｗｔ％〜２６ｗｔ％にＣｒ３．１ｗｔ％〜１２ｗｔ％、Ｍｎ５ｗｔ％〜６ｗｔ％、Ｍｏ４ｗｔ％〜６ｗｔ％
の１種を含有するＦｅ合金からなる高膨脹側合金板を一面に有し、
　Ｎｉ３５ｗｔ％〜５０ｗｔ％またはＣｒ１３ｗｔ％〜１８ｗｔ％含有のＦｅ合金からなる低膨脹側合金板を他面に有する２枚重ねまたは３枚重ねのバイメタル板を圧接して仕上げたのち、
　該バイメタル板のいずれか一方面に識別用エッチングマークを施す前または後に、
　不動態被膜形成液中に浸漬することを特徴とするバイメタルの製造方法。」
第５　発明者及び出願人について
　先願１に表示された発明者は「田中　新」であり、本願発明の発明者である「西村　絢子」とは完全に一致していないから同一でなく、また、本願の出願時において、先願１の出願人である「Ｌｉｔｔｅｌｆｕｓｅジャパン合同会社」と本願の出願人である「日立金属株式会社」とは完全に一致していないから同一でない。
第６　対比・判断
１．本願発明１について
１−１．本願発明１と先願発明との対比
ア　先願発明の「高熱膨張係数側：含Ｍｎ合金（厚さ：約３０μｍ）」、「低熱膨張係数側：非Ｍｎ合金（厚さ：約３０μｍ）」、「バイメタル片」、「感熱作動素子」、「バイメタル片の全体にわたって」「ニッケルめっき層を有する」ことは、それぞれ本願発明１の「Ｍｎを含む合金から構成される高熱膨張層」、「合金から構成される低熱膨張層」、「クラッド材」、「異種金属接合材」、「少なくとも前記高熱膨張層の表面に」「Ｎｉめっき層を有」することに相当する。
イ　そして、先願発明の「バイメタル片」の厚みは、「高熱膨張係数側：含Ｍｎ合金（厚さ：約３０μｍ）」及び「低熱膨張係数側：非Ｍｎ合金（厚さ：約３０μｍ）」の厚さを合計して約６０μｍと認められるから、本願発明１の「Ｎｉめっき層を有さないクラッド材部分の全厚みは５０μｍ以上１ｍｍ以下であ」ることに相当する。
ウ　したがって、本願発明１と先願発明は、次の点で一致し、相違する。
〈一致点〉
「Ｍｎを含む合金から構成される高熱膨張層と、合金から構成される低熱膨張層が、直接もしくは中間層を介して接合されているクラッド材から構成される異種金属接合材であって、
　少なくとも前記高熱膨張層の表面にＮｉめっき層を有し、かつ、前記Ｎｉめっき層を有さないクラッド材部分の全厚みは約６０μｍである、
異種金属接合材。」
〈相違点１〉
　低熱膨張層を構成する合金が、本願発明１はＮｉを含むのに対して、先願発明はＮｉを含むか否かが不明である点。
〈相違点２〉
　本願発明１は、Ｎｉめっき層の厚みが「１０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下」であるのに対し、先願発明は、Ｎｉめっき層の厚みが不明である点。
〈相違点３〉
　本願発明１の異種金属接合材は、Ｎｉめっき層を有さないときの体積抵抗率に対するＮｉめっき層を有するときの体積抵抗率の変動がプラスマイナス５％以内、かつ、Ｎｉめっき層を有さないときのわん曲係数に対するＮｉめっき層を有するときのわん曲係数の変動がプラスマイナス５％以内であるのに対し、先願発明の異種金属接合材は、そのような特性を有するか否かが不明である点。
１−２．相違点についての判断
　事案に鑑み、まず、相違点２について検討する。
ア　上記相違点２に係るＮｉめっき層の厚みに関して、上記第４の１．の１−１．で摘記した先願１の当初明細書等の【００３５】、【００５３】によると、先願発明のニッケルめっき層は、異種金属接合材の機能（わん曲係数等）に対する影響を小さくするという観点からは可能な限り薄いことが好ましく、一方、マンガンを腐食性物質から保護するという観点からは十分に厚いことが好ましく、ニッケルめっき層の厚みを、０．００１μｍ（すなわち１０ｎｍ）以上とすることや「０．０５μｍ〜０．８μｍ（すなわち５０ｎｍ〜８００ｎｍ）」とすることが記載されているから、先願１の当初明細書等には、先願発明のニッケルめっき層の厚みを１０ｎｍ以上８００ｎｍ以下とすることが実質的に記載されていると認められる。なお、当該数値範囲は、本願発明１のＮｉめっき層の「厚み１０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下」と重複する数値範囲が存在するものの、上限値が異なる。
イ　本願の明細書の【００５１】〜【００５７】の記載及び図５〜７によると、本願発明１は、異種金属接合材の特性として体積抵抗率とわん曲係数に着目し、耐食性付与を目的として設けたＮｉめっき層の厚みと上記両特性の関係から、Ｎｉめっき層を設けたことによる両特性（特に体積抵抗率）の変動をプラスマイナス５％以内に収めるために、Ｎｉめっき層の厚みの上限を「１２０ｎｍ以下」と特定し、それにより十分な耐食性を有し、かつ、本来特性との差異が小さい異種金属接合材が提供できるという本願発明に特有の効果を奏するものと認められる。
　そうすると、両者にＮｉめっき層の厚みに重複する数値範囲が存在するとしても、本願発明１のＮｉめっき層の厚みの上限が「１２０ｎｍ以下」であることと、先願発明のニッケルめっき層の厚みの上限が８００ｎｍ以下であることとは、課題解決のための具体化手段における微差であるとはいえない。
　したがって、上記相違点２は実質的な相違点であるから、上記相違点１及び相違点３について検討するまでもなく、本願発明１は先願発明と同一であるとはいえない。
１−３．小括
　したがって、本願発明１は、先願発明と実質的に同一であるということはできない。よって、本願発明１が先願１の当初明細書等に記載された発明と同一であることを根拠として、本願を拒絶することはできない。
２．本願発明２について
　本願発明２は、本願発明１を引用することによって、本願発明１の特定事項の全てを備えるから、バイメタルに識別用マークを設けることが引用文献２〜３から周知技術だとしても、本願発明１について上記１．で検討したのと同様の理由により、先願発明と実質的に同一であるということはできない。よって、本願発明２が先願１の当初明細書等に記載された発明と同一であることを根拠として、本願を拒絶することはできない。
３．本願発明３について
　本願発明３は、原査定によって拒絶されていない。なお、本願発明３は、異種接合材の製造方法において、製造される異種接合材として本願発明１の特定事項の全てを備えるから、バイメタルに識別用マークを設けることが引用文献２〜３から周知技術だとしても、本願発明１について上記１．で検討したのと同様の理由により、先願発明と実質的に同一であるということはできない。よって、本願発明３が先願１の当初明細書等に記載された発明と同一であることを根拠として、本願を拒絶することはできない。
４．原査定に付記された拒絶理由（特許法第３６条第４項第１号）について
４−１．原査定に付記された拒絶理由（特許法第３６条第４項第１号）の概要
　「発明の詳細な説明には、「耐食性めっき層の厚みが１０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下」であることにより、めっき層を有さないバイメタルのわん曲係数と近いわん曲係数を有する条件として示されているのは、「Ｃｕ−Ｍｎ−Ｎｉ系の金属（Ｃｕ−７２Ｍｎ−１０Ｎｉ）」からなる「高熱膨張層」と、「Ｆｅ−Ｎｉ系の金属（Ｆｅ−３６Ｎｉ）」からなる「低熱膨張層」とを有するバイメタルに、Ｎｉめっき層を高熱膨張層の表面に形成した場合のみであって、上記以外の条件の場合にも「耐食性めっき層の厚みが１０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下」であることを満足することで、上記特定を満たすことは、何らの言及もなされていない。」こと、「当該変位量（Ｄ１、Ｄ２）が、この記載のように積層体を形成する各層の弾性係数および線膨張係数及び厚みにより決定されるという技術常識を考慮すれば、「試験片を構成する高熱膨張層の厚み、弾性係数および線膨張係数と、低熱膨張層の厚み、弾性係数および線膨張係数」だけでなく、「Ｎｉめっき層」を含めた積層体の全体構造により決定されるといえる。そうすると、請求項１−３に係る発明のような、厚み１０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下のＮｉめっき層が形成され、Ｍｎを含むあらゆる合金から構成される高熱膨張層と、Ｎｉを含むあらゆる合金から構成される低熱膨張層が、直接もしくは中間層を介して接合されているクラッド材から構成される異種金属接合材が、前記「Ｎｉめっき層を有さないときの体積抵抗率に対する前記Ｎｉめっき層を有するときの体積抵抗率の変動がプラスマイナス５％以内、かつ、前記Ｎｉめっき層を有さないときのわん曲係数に対する前記Ｎｉめっき層を有するときのわん曲係数の変動がプラスマイナス５％以内」を満たすためには、高熱膨張層と低熱膨張層の材料や厚みの組み合わせにつき、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）にとって過度の試行錯誤が必要となる。
　したがって、本願の発明の詳細な説明の記載は、当業者が請求項１〜３に係る発明を実施することができる程度に明確かつ十分に記載したものではない。
４−２．判断
　本願発明は、請求項１及び３で特定するように、Ｎｉめっき層無しの異種金属接合材の特性（体積抵抗率及びわん曲係数）に対するＮｉめっき層有りの異種金属接合材の特性（体積抵抗率及びわん曲係数）の変動の比率がプラスマイナス５％以内である異種金属接合材に関する発明である。
　ここで、Ｎｉめっき層無しの異種金属接合材の特性やＮｉめっき層有りの異種金属接合材の特性のそれぞれを知りたい場合には高熱膨張層と低熱膨張層の材料や厚みが必要になるものの、Ｎｉめっき層無しの異種金属接合材の特性に対するＮｉめっき層有りの異種金属接合材の特性の比率を算出する際に用いる式には、高熱膨張層と低熱膨張層の材料や厚みがキャンセルされて現れないため、高熱膨張層と低熱膨張層の材料や厚みを特定する必要はなく、当業者であれば、Ｎｉめっき層の厚みの異なるバイメタルを複数試験するだけで本願発明を検証することができ、過度な試行錯誤を必要とするものではない。
　したがって、「本願の発明の詳細な説明の記載は、当業者が請求項１〜３に係る発明を実施することができる程度に明確かつ十分に記載したものではない」ことを根拠として、本願を拒絶することはできない。
第７　むすび
　以上のとおり、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。