【手続補正書】
【提出日】平成31年3月28日(2019.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
航空宇宙産業又は類似の産業において使用するためのファスナを提供するための方法であって、
ヘッド部（４３０）と、
ヘッド部（４３０）から延在し、かつ、対応する穴に嵌まって係合するよう寸法決定されている、表面（５２０）を有する円筒形のシャンク（４４０）と
を備えたファスナ（２５０）を提供するステップと、
シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な部分を、露出してコーティングのないままにしておくように、なおかつ、シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な部分（５９０）を、コーティング（５１０）で覆われたままにしておくように、噴霧器を用いて、ファスナ（２５０）に不均一で不連続な様態でコーティング（５１０）を噴霧するステップと
を含み、
シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な、コーティングに覆われた部分（５９０）が、シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な、露出した、コーティングのない部分よりも高い潤滑性を示すように、コーティング（５１０）はシャンク（４４０）の表面（５２０）よりも高い潤滑性を示し、
シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な、コーティング（５１０）に覆われた部分（５９０）の耐電圧が限界に達する前に、シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な、露出した、コーティングのない部分を介して電荷が散逸するように、コーティング（５１０）はシャンク（４４０）の表面（５２０）よりも高い耐電圧を示し、
コーティング（５１０）によって覆われるシャンク（４４０）の表面積のパーセンテージ範囲を設計選択事項として調整するために、噴霧器の圧力、曝露時間、及び／又は開口サイズが調整される、方法。
【請求項２】
コーティング（５１０）が、ＡｌまたはＣｕ金属の金属顔料コーティング及び／又は二硫化モリブデンコーティングを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
シャンク（４４０）にコーティング（５１０）を噴霧する前に、シャンク（４４０）の表面（５２０）を陽極酸化することをさらに含む、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
コーティング（５１０）が塗布された後に、シャンク（４４０）を覆う潤滑剤（５３０）を塗布するステップをさらに含み、前記潤滑剤（５３０）は、融着されることも、ベイキングされることも、さもなければ、強固にファスナ（２５０）に接着されることも、若しくはファスナと一体化されることもなく、ファスナ（２５０）の取り付け時に犠牲潤滑剤（５３０）として作用し、前記潤滑剤（５３０）は、好ましくはセチルアルコールを含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
コーティング（５１０）を噴霧するステップは、ファスナのヘッド部（４３０）の外周にコーティング（５１０）を噴霧することも含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
コーティング（５１０）を塗布することにより、シャンク（４４０）の幅が０．０２５４ｃｍ（１００分の１インチ）未満だけ増大し、及び／又は、コーティングされたシャンクの半径は、コーティングされていないシャンクの半径よりも大きい、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
噴霧器は、ファスナ（２５０）に噴霧されるコーティング（５１０）の個々のスポット又はまだら模様のサイズを調整するために校正され、噴霧器は、ファスナ（２５０）の外周のおおよそ１０分の１〜１０００分の１となる、コーティング（５１０）のスポットを噴霧するよう校正される、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
設計選択事項として、コーティング（５１０）によって覆われるシャンク（４４０）の表面積のパーセンテージ範囲を、３０％〜７０％に調整するために、噴霧器の圧力、曝露時間、及び／又は開口サイズが調整される、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
航空宇宙産業又は類似の産業において使用するためのファスナ（２５０）であって、
ヘッド部（４３０）と、
ヘッド部（４４０）から延在し、かつ、対応する穴に嵌まって係合するよう寸法決定されている、表面（５２０）及び直径を有する円筒形のシャンク（４４０）と、
コーティング（５１０）と
を備え、
コーティング（５１０）は、ファスナ（２５０）に不均一で不連続な様態で塗布され、それにより、シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な部分が、露出してコーティングのないままとなり、なおかつ、シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な部分（５９０）が、コーティング（５１０）で覆われたままとなり、コーティング（５１０）によってシャンク（４４０）の直径が増大し、シャンク（４４０）の表面（５２０）にピークが形成され、シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な、コーティングに覆われた部分（５９０）が、シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な、露出した、コーティングのない部分よりも高い潤滑性を示すように、コーティング（５１０）はシャンク（４４０）の表面（５２０）よりも高い潤滑性を示し、
シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な、コーティング（５１０）に覆われた部分（５９０）の耐電圧が限界に達する前に、シャンク（４４０）の表面（５２０）の不規則な、露出した、コーティングのない部分を介して電荷が散逸するように、コーティング（５１０）はシャンク（４４０）の表面（５２０）よりも高い耐電圧を示す、ファスナ（２５０）。
【請求項１０】
シャンク（４４０）の表面（５２０）が、例えば陽極酸化された、仕上げ面を備えること、
シャンク（４４０）が、チタニウム、合金鉄、及びニッケル合金からなる群から選択された材料で作製されること、
コーティング（５１０）が、ＡｌまたはＣｕの金属顔料コーティング、及び／又は、二硫化モリブデンコーティングを含むこと
の一又は複数を満たす、請求項９に記載のファスナ（２５０）。
【請求項１１】
ファスナ（２５０）は、シャンク（４４０）及びコーティング（５１０）を覆う潤滑剤（５３０）を更に備え、前記潤滑剤（５３０）は、ファスナ（２５０）の取り付け時に潤滑剤（５３０）が犠牲潤滑剤（５３０）として作用するように、ファスナ（２５０）に強固に接着されず、かつ、前記潤滑剤（５３０）は、好ましくはセチルアルコールを含む、請求項９又は１０に記載のファスナ（２５０）。
【請求項１２】
コーティング（５１０）はまた、ファスナのヘッド部（４３０）に対して不均一で不連続な様態で塗布され、それにより、ファスナのヘッド部（４３０）の不規則な部分が、露出してコーティングのないままとなり、なおかつ、ファスナのヘッド部（４３０）の不規則な部分が、コーティング（５１０）で覆われたままとなり、好ましくは、ファスナのヘッド部（４３０）の、取り付け後に前記穴と接触しないエリアは、コーティングされない、請求項９から１１のいずれか一項に記載のファスナ（２５０）。
【請求項１３】
コーティング（５１０）によって表面（５２０）を覆うことにより、シャンク（４４０）の幅が０．０２５４ｃｍ（１００分の１インチ）未満だけ増大し、及び／又は、コーティングされたシャンクの半径は、コーティングされていないシャンクの半径よりも大きい、請求項９から１２のいずれか一項に記載のファスナ（２５０）。
【請求項１４】
コーティングは、シャンクの表面積の３０％〜７０％を覆う、請求項９から１３のいずれか一項に記載のファスナ（２５０）。
【請求項１５】
マスキングされていない、請求項９から１４のいずれか一項に記載のファスナ（２５０）。