(57)【要約】ＰＤＰ（６００）は、放熱シート（６０）を介して導電性基板（３１）に取り付けられている。第１の駆動回路基板（３２）は、複数の導電性支持具（３４）により導電性基板（３１）上に固定されている。導電性基板（３１）に対向する第１の駆動回路基板（３２）の一面上には、１または複数の電子部品が実装されるとともに、第２の駆動回路基板（４０）が取り付けられている。第２の駆動回路基板（４０）の複数の支持端子（４３ｂ）が第１の駆動回路基板（３２）に接続され、その第１の駆動回路基板（３２）が導電性支持具（３４）により導電性基板（３１）に取り付けられる。これにより、第２の駆動回路基板（４０）の一面が導電性基板（３１）に接触する。第１の駆動回路基板（３２）に対向する第２の駆動回路基板（４０）の他面上には、１または複数の面実装部品（３６）が実装されている。【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、
第１の面および第２の面を有する第１の駆動回路基板と、
前記支持基板の一面と前記第１の駆動回路基板の前記第１の面との間で前記支持基板と前記第１の駆動回路基板とを連結する連結部材と、
前記支持基板と前記第１の駆動回路基板との間で前記支持基板上に配置される第２の駆動回路基板と、
前記第１および第２の駆動回路基板上に実装され、前記プラズマディスプレイパネルに駆動電流を供給する１または複数の駆動回路とを備える、プラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記第１の駆動回路基板と前記第２の駆動回路基板とが互いに対向するように前記第１および第２の駆動回路基板を接続する導電性の接続部材をさらに備える、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記接続部材は、複数の開口を有する、請求項２記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記プラズマディスプレイパネル、前記支持基板、前記第１の駆動回路基板および前記第２の駆動回路基板は、略鉛直方向に沿って配置され、
前記接続部材は複数設けられ、
前記複数の接続部材は、鉛直方向に並ぶように配置された請求項２記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記第２の駆動回路基板は、前記プラズマディスプレイパネルの中央よりも下方に配置される、請求項４記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記支持基板と、前記第１の駆動回路基板との間に気流を形成する気流形成装置をさらに備える、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記プラズマディスプレイパネルと前記支持基板との間に放熱部材をさらに備えた、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記支持基板と前記第２の駆動回路基板との間に熱伝導性部材をさらに備えた、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
前記１または複数の駆動回路は、前記第１の駆動回路基板の前記第１の面上でかつ前記第２の駆動回路基板と対向する領域に設けられる、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１０】
走査電極および維持電極を含むプラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、
第１の面および第２の面を有する第１の走査駆動回路基板と、
第３の面および第４の面を有する第１の維持駆動回路基板と、
前記支持基板と前記第１の走査駆動回路基板の前記第１の面との間で前記支持基板と前記第１の走査駆動回路基板とをそれぞれ連結する第１の連結部材と、
前記支持基板と前記第１の維持駆動回路基板の前記第３の面との間で前記支持基板と前記第１の維持駆動回路基板とをそれぞれ連結する第２の連結部材と、
前記支持基板と前記第１の走査駆動回路基板との間で前記支持基板上に設けられる第２の走査駆動回路基板と、
前記支持基板と前記第１の維持駆動回路基板との間で前記支持基板上に設けられる第２の維持駆動回路基板と、
前記第１および第２の走査駆動回路基板上に実装され、前記プラズマディスプレイパネルの前記走査電極に駆動電流を供給する１または複数の第１の駆動回路と、
前記第１および第２の維持駆動回路基板上に実装され、前記プラズマディスプレイパネルの前記維持電極に駆動電流を供給する１または複数の第２の駆動回路とを備える、プラズマディスプレイ装置。
【請求項１１】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、
第１および第２の面を有し、前記プラズマディスプレイパネルに駆動電流を供給する１または複数の駆動回路が実装される駆動回路基板と、
前記支持基板と前記駆動回路基板の前記第１の面との間で前記支持基板と前記駆動回路基板とを接合する接合部材とを備え、
前記１または複数の駆動回路の少なくとも一部は、前記駆動回路基板の前記第１の面上に設けられる、プラズマディスプレイ装置。
【請求項１２】
前記駆動回路基板の前記第１の面上に設けられた前記１または複数の駆動回路は、前記支持基板に接触または近接する、請求項１１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１３】
前記支持基板と前記駆動回路基板の前記第１の面との間に熱伝導性部材をさらに備えた、請求項１１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１４】
走査電極および維持電極を含むプラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、
第１および第２の面を有し、前記プラズマディスプレイパネルの走査電極に駆動電流を供給する１または複数の第１の駆動回路が実装される第１の駆動回路基板と、
第３および第４の面を有し、前記プラズマディスプレイパネルの維持電極に駆動電流を供給する１または複数の第２の駆動回路が実装される第２の駆動回路基板と、
前記支持基板と、前記第１および第２の駆動回路基板の前記第１および第３の面との間で前記支持基板と前記第１および第２の駆動回路基板とをそれぞれ接合する接合部材とを備え、
前記第１の駆動回路基板の前記１または複数の第１の駆動回路の少なくとも一部は、前記第１の駆動回路基板の前記第１の面上に設けられ、
前記第２の駆動回路基板の前記１または複数の第２の駆動回路の少なくとも一部は、前記第２の駆動回路基板の前記第３の面上に設けられる、プラズマディスプレイ装置。
【請求項１５】
前記第１の駆動回路基板の前記第１の面上に設けられた前記１または複数の第１の駆動回路は、前記支持基板に接触または近接し、
前記第２の駆動回路基板の前記第３の面上に設けられた前記１または複数の第２の駆動回路は、前記支持基板に接触または近接する、請求項１４記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、プラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  自発光画像表示器としてのプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置は、薄型化および大画面化が可能であるという利点を有する。このプラズマディスプレイ装置では、画素を構成する放電セルの放電の際における発光を利用することにより画像を表示する。【０００３】  上記プラズマディスプレイ装置は、主にプラズマディスプレイパネルと、このプラズマディスプレイパネルを保持するアルミニウム板と、このアルミニウム板に取り付けられた回路基板とにより構成されている（例えば、特許文献１参照）。上記回路基板には、複数の電子部品が搭載されている。【０００４】  特許文献１に記載のプラズマディスプレイ装置においては、回路基板の一方の面上に複数の電子部品を有し、回路基板の他方の面は、熱伝導シートを介してアルミニウム板に接合されている。【０００５】  ここで、プラズマディスプレイパネルの構造について概略的に説明する。【０００６】  図１２は、プラズマディスプレイ装置のプラズマディスプレイパネルの構造を示す模式図である。【０００７】  図１２に示すように、透明なガラス基板等からなる前面側の基板１上には、走査電極と維持電極とにより対をなす複数列の表示電極２が形成されている。この複数の表示電極２を覆うように誘電体層３が形成され、この誘電体層３上には保護膜４が形成されている。【０００８】  また、前面側の基板１に対向するように配置される背面側の基板５上には、表示電極２と交差するように、オーバーコート層６で覆われた複数列のアドレス電極７が形成されている。【０００９】  オーバーコート層６上には、アドレス電極７と平行に複数の隔壁８がアドレス電極７間にそれぞれ設けられ、隔壁８間の側面およびオーバーコート層６上に蛍光体層９が設けられている。【００１０】  上記の基板１および基板５は、表示電極２とアドレス電極７とがほぼ直交するようにかつ放電空間を形成するように対向的に配置されるとともに周囲が封止される。また、上記の放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴンおよびキセノンのうちの一種または二種以上の気体が放電ガスとして封入される。【００１１】  上記の放電空間を隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより複数の放電セルが形成される。各放電セルには、赤色、緑色および青色の蛍光体層９が設けられる。【００１２】  上記のような構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極７と走査電極との間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極７と走査電極との間でアドレス放電を行う。【００１３】  そして、放電セルを選択した後、走査電極と維持電極との間に交互に反転する周期的なサステインパルスを印加することにより、走査電極と維持電極との間で維持放電を行い、所定の表示形態を実現する。
【特許文献１】特開平１１−２８４３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】  従来のプラズマディスプレイ装置においては、回路基板に搭載された複数の電子部品の放熱は、回路基板と熱伝導シートとを介してアルミニウム板により行われる。しかしながら、回路基板の熱伝導性は十分に高くはないので、回路基板上の電子部品の放熱が十分に行われない。【００１５】  特に、回路基板に搭載される電子部品の数が多い場合、またはそれらの電子部品の発熱性が高い場合には十分な放熱性の確保が必要不可欠となる。【００１６】  本発明の目的は、十分な放熱性を確保することが可能なプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】  （１）
本発明の一局面に従うプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、第１の面および第２の面を有する第１の駆動回路基板と、支持基板の一面と第１の駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の駆動回路基板とを連結する連結部材と、支持基板と第１の駆動回路基板との間で支持基板上に配置される第２の駆動回路基板と、第１および第２の駆動回路基板上に実装され、プラズマディスプレイパネルに駆動電流を供給する１または複数の駆動回路とを備えるものである。【００１８】  そのプラズマディスプレイ装置においては、プラズマディスプレイパネルが支持基板により支持される。また、支持基板の一面と第１の駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の駆動回路基板とが連結部材により連結される。第２の駆動回路基板は、支持基板と第１の駆動回路基板との間で支持基板上に配置される。第１および第２の駆動回路基板上に実装される駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。【００１９】  このような構成において、１または複数の駆動回路の少なくとも一部が、支持基板上に配置される第２の駆動回路基板上に実装されることにより、１または複数の駆動回路により発生される熱が効率的に支持基板に伝達される。それにより、１または複数の駆動回路の放熱性が向上され、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性が確保される。【００２０】  （２）
プラズマディスプレイ装置は、第１の駆動回路基板と第２の駆動回路基板とが互いに対向するように第１および第２の駆動回路基板を接続する導電性の接続部材をさらに備えてもよい。この場合、接続部材が、第１の駆動回路基板と第２の駆動回路基板とを互いに接続するための部材として用いられるとともに、第２の駆動回路基板上に実装される１または複数の駆動回路の配線および端子として用いられる。【００２１】  このように、第１の駆動回路基板と第２の駆動回路基板との電気的接続および機械的接続が共通の部材で行われるので、部品点数が低減されるとともに、構造が簡単となる。【００２２】  （３）
接続部材は、複数の開口を有してもよい。この場合、接続部材の加工が容易となる。それにより、プラズマディスプレイ装置の製造が容易となる。また、第２の駆動回路基板上に実装される１または複数の駆動回路から発生される熱が、複数の開口を通じて放出される。したがって、１または複数の駆動回路の放熱性が向上される。【００２３】  （４）
プラズマディスプレイパネル、支持基板、第１の駆動回路基板および第２の駆動回路基板は、略鉛直方向に沿って配置され、接続部材は複数設けられ、複数の接続部材は、鉛直方向に並ぶように配置されてもよい。【００２４】  このように、プラズマディスプレイパネル、支持基板、第１の駆動回路基板および第２の駆動回路基板が略鉛直方向に沿って配置されることにより、第２の駆動回路基板に実装された１または複数の駆動回路により暖められた雰囲気が支持基板と第１の駆動回路基板との間で上昇する。【００２５】  そして、複数の接続部材が鉛直方向に並ぶように配置されるので、高温の雰囲気が複数の接続部材により妨げられずに円滑に上昇することができる。したがって、プラズマディスプレイ装置のより十分な放熱性が確保される。【００２６】  （５）
第２の駆動回路基板は、プラズマディスプレイパネルの中央よりも下方に配置されてもよい。この場合、第２の駆動回路基板に実装された１または複数の駆動回路により暖められた高温の雰囲気が、プラズマディスプレイパネルの中央よりも下方から支持基板と第１の駆動回路基板との間で上昇する。それにより、プラズマディスプレイ装置内で下方から上方への気流が発生する。その結果、プラズマディスプレイ装置のより十分な放熱性が確保される。【００２７】  （６）
プラズマディスプレイ装置は、支持基板と第１の駆動回路基板との間に気流を形成する気流形成装置をさらに備えてもよい。この場合、気流形成装置により、支持基板と第１の駆動回路基板との間に気流が形成される。その結果、プラズマディスプレイ装置のさらに十分な放熱性が確保される。【００２８】  （７）
プラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと支持基板との間に放熱部材をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱性がより向上される。【００２９】  （８）
支持基板と第２の駆動回路基板との間に熱伝導性部材をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱性がさらに向上される。【００３０】  （８−ａ）
１または複数の駆動回路は、トランジスタを含んでもよい。この場合、トランジスタのような高発熱性を有するスイッチング素子を用いた場合にも、十分にその放熱性が確保される。【００３１】  （８−ｂ）
プラズマディスプレイ装置は、第２の駆動回路基板に設けられるダイオードおよびトランスの少なくとも一方をさらに備えてもよい。この場合、ダイオードおよびトランスのような高発熱性を有する部品を用いた場合にも、十分にその放熱性が確保される。【００３２】  （８−ｃ）
プラズマディスプレイ装置は、第１の駆動回路基板の第１および第２の面の一方または両方に設けられる電子部品をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路が支持基板上に配置される第２の駆動回路基板上に実装されるので、第１の駆動回路基板の第１および第２の面の一方または両方に設けられる電子部品の実装領域が拡大される。【００３３】  それにより、第１の駆動回路基板の第１および第２の面の一方または両方に設けられる電子部品間の間隔を大きくすることにより電子部品の放熱性が向上される。一方、第１の駆動回路基板の第１および第２の面の一方または両方に設けられる電子部品間の間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板の小型化が実現される。【００３４】  したがって、第１の駆動回路基板の大きさおよび電子部品間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板の小型化、および電子部品の放熱性の向上が実現される。【００３５】  （９）
１または複数の駆動回路は、第１の駆動回路基板の第１の面上でかつ第２の駆動回路基板と対向する領域に設けられてもよい。これにより、第１の駆動回路基板における電子部品の実装領域が拡大される。【００３６】  それにより、第１の駆動回路基板上の電子部品間の間隔を大きくすることにより電子部品の放熱性がさらに向上される。一方、第１の駆動回路基板上の電子部品間の間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板のさらなる小型化が実現される。【００３７】  したがって、第１の駆動回路基板の大きさおよび電子部品間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板のさらなる小型化、および電子部品の放熱性のさらなる向上が実現される。【００３８】  （１０）
本発明の他の局面に従うプラズマディスプレイ装置は、走査電極および維持電極を含むプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、第１の面および第２の面を有する第１の走査駆動回路基板と、第３の面および第４の面を有する第１の維持駆動回路基板と、支持基板と第１の走査駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の走査駆動回路基板とをそれぞれ連結する第１の連結部材と、支持基板と第１の維持駆動回路基板の第３の面との間で支持基板と第１の維持駆動回路基板とをそれぞれ連結する第２の連結部材と、支持基板と第１の走査駆動回路基板との間で支持基板上に設けられる第２の走査駆動回路基板と、支持基板と第１の維持駆動回路基板との間で支持基板上に設けられる第２の維持駆動回路基板と、第１および第２の走査駆動回路基板上に実装され、プラズマディスプレイパネルの走査電極に駆動電流を供給する１または複数の第１の駆動回路と、第１および第２の維持駆動回路基板上に実装され、プラズマディスプレイパネルの維持電極に駆動電流を供給する１または複数の第２の駆動回路とを備えるものである。【００３９】  そのプラズマディスプレイ装置においては、プラズマディスプレイパネルが支持基板により支持される。また、支持基板の一面と第１の走査駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の走査駆動回路基板とが第１の連結部材により連結される。さらに、支持基板の一面と第１の維持駆動回路基板の第３の面との間で支持基板と第１の維持駆動回路基板とが第２の連結部材により連結される。【００４０】  第２の走査駆動回路基板は、支持基板と第１の走査駆動回路基板との間で支持基板上に配置される。第１および第２の走査駆動回路基板上に実装される、１または複数の第１の駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。【００４１】  このような構成において、１または複数の第１の駆動回路の少なくとも一部が、支持基板上に配置される第２の走査駆動回路基板上に実装されることにより、１または複数の第１の駆動回路により発生される熱が効率的に支持基板に伝達される。それにより、１または複数の第１の駆動回路の放熱性が向上され、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性が確保される。【００４２】  第２の維持駆動回路基板は、支持基板と第１の維持駆動回路基板との間で支持基板上に配置される。第１および第２の維持駆動回路基板上に実装される、１または複数の第２の駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。【００４３】  このような構成において、１または複数の第２の駆動回路の少なくとも一部が、支持基板上に配置される第２の維持駆動回路基板上に実装されることにより、１または複数の第２の駆動回路により発生される熱が効率的に支持基板に伝達される。それにより、１または複数の第２の駆動回路の放熱性が向上され、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性が確保される。【００４４】  （１１）
本発明のさらに他の局面に従うプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、第１および第２の面を有し、プラズマディスプレイパネルに駆動電流を供給する１または複数の駆動回路が実装される駆動回路基板と、支持基板と駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と駆動回路基板とを接合する接合部材とを備え、１または複数の駆動回路の少なくとも一部は、駆動回路基板の第１の面上に設けられるものである。【００４５】  そのプラズマディスプレイ装置においては、プラズマディスプレイパネルは支持基板により支持される。また、駆動回路基板の駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。さらに、支持基板と駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と駆動回路基板とが接合部材により接合される。【００４６】  このような構成において、１または複数の駆動回路の少なくとも一部が、駆動回路基板の第１の面上に設けられることにより、１または複数の駆動回路の放熱が支持基板により十分に行われる。【００４７】  （１２）
駆動回路基板の第１の面上に設けられた１または複数の駆動回路は、支持基板に接触または近接してもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱が支持基板により確実に行われる。【００４８】  （１２−ａ）
プラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと支持基板との間に放熱部材をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱性がより向上される。【００４９】  （１３）
プラズマディスプレイ装置は、支持基板と駆動回路基板の第１の面との間に熱伝導性部材をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱性がさらに向上される。【００５０】  （１３−ａ）
１または複数の駆動回路は、トランジスタを含んでもよい。この場合、トランジスタのような高発熱性を有するスイッチング素子を用いた場合にも、十分にその放熱性が確保される。【００５１】  （１３−ｂ）
プラズマディスプレイ装置は、駆動回路基板の第１の面上に設けられるダイオードおよびトランスの少なくとも一方をさらに備えてもよい。この場合、ダイオードおよびトランスのような高発熱性を有する部品を用いた場合にも、十分にその放熱性が確保される。【００５２】  （１３−ｃ）
プラズマディスプレイ装置は、駆動回路基板の第２の面上に設けられる電子部品をさらに備えてもよい。駆動回路基板の第１の面上に１または複数の駆動回路が設けられるので、駆動回路基板の第２の面上に設けられる電子部品の配置領域が拡大される。【００５３】  （１３−ｄ）
電子部品は、集積回路、コイル、抵抗、可変抵抗、トランジスタ、コンデンサ、インダクタ、トランスおよびフォトカプラの少なくとも１つを含んでもよい。駆動回路基板の第１の面上に１または複数の駆動回路が設けられるので、駆動回路基板の第２の面上に設けられる集積回路、コイル、抵抗、可変抵抗、トランジスタ、コンデンサ、インダクタ、トランスまたはフォトカプラの配置領域が拡大される。【００５４】  （１４）
本発明のさらに他の局面に従うプラズマディスプレイ装置は、走査電極および維持電極を含むプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、第１および第２の面を有し、プラズマディスプレイパネルの走査電極に駆動電流を供給する１または複数の第１の駆動回路が実装される第１の駆動回路基板と、第３および第４の面を有し、プラズマディスプレイパネルの維持電極に駆動電流を供給する１または複数の第２の駆動回路が実装される第２の駆動回路基板と、支持基板と、第１および第２の駆動回路基板の第１および第３の面との間で支持基板と第１および第２の駆動回路基板とをそれぞれ接合する接合部材とを備え、第１の駆動回路基板の第１の駆動回路の少なくとも一部は、第１の駆動回路基板の第１の面上に設けられ、第２の駆動回路基板の１または複数の第２の駆動回路の少なくとも一部は、第２の駆動回路基板の第３の面上に設けられるものである。【００５５】  そのプラズマディスプレイ装置においては、走査電極および維持電極を含むプラズマディスプレイパネルは支持基板により支持される。また、第１および第２の駆動回路基板の第１および第２の駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流がそれぞれ供給される。さらに、支持基板と第１および第２の駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１および第２の駆動回路基板とが接合部材によりそれぞれ接合される。【００５６】  このような構成において、１または複数の第１の駆動回路の少なくとも一部が、第１の駆動回路基板の第１の面上に設けられ、１または複数の第２の駆動回路の少なくとも一部が、第２の駆動回路基板の第３の面上に設けられることにより、１または複数の第１および第２の駆動回路の放熱がそれぞれ支持基板により十分に行われる。【００５７】  （１５）
第１の駆動回路基板の第１の面上に設けられた１または複数の第１の駆動回路は、支持基板に接触または近接し、第２の駆動回路基板の第３の面上に設けられた１または複数の第２の駆動回路は、支持基板に接触または近接してもよい。【００５８】  この場合、１または複数の第１および第２の駆動回路の放熱がそれぞれ支持基板により確実に行われる。
【発明の効果】
【００５９】  本発明に係るプラズマディスプレイ装置においては、プラズマディスプレイパネルが支持基板により支持される。また、支持基板の一面と第１の駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の駆動回路基板とが連結部材により連結される。第２の駆動回路基板は、支持基板と第１の駆動回路基板との間で支持基板上に配置される。第１および第２の駆動回路基板上に実装される駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。【００６０】  このような構成において、１または複数の駆動回路の少なくとも一部が、支持基板上に配置される第２の駆動回路基板上に実装されることにより、１または複数の駆動回路により発生される熱が効率的に支持基板に伝達される。それにより、１または複数の駆動回路の放熱性が向上され、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性が確保される。【００６１】  また、本発明によれば、１または複数の駆動回路の少なくとも一部が、駆動回路基板の第１の面上に設けられることにより、１または複数の駆動回路の放熱が支持基板により十分に行われる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】図１は第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置の構成を示すブロック図
【図２】図２は図１に示すプラズマディスプレイ装置に適用されるＡＤＳ方式を説明するための図
【図３】図３は第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す外観斜視図
【図４】図４は図３のプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図５】図５は図４の第２の駆動回路基板の構造の詳細を説明するための図
【図６】図６は図４のプラズマディスプレイ装置内の雰囲気の流れを説明するための図
【図７】図７は第２の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図８】図８は第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図９】図９は第４の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す外観斜視図
【図１０】図１０は図９のプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図１１】図１１は他の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図１２】図１２はプラズマディスプレイ装置のプラズマディスプレイパネルの構造を示す模式図
【発明を実施するための最良の形態】
【００６３】  以下、本発明の一実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置について図面を参照しながら説明する。【００６４】  （１）  第１の実施の形態
（１−ａ）  プラズマディスプレイ装置の構成
図１は、第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置の構成を示すブロック図である。【００６５】  図１に示すように、プラズマディスプレイ装置は、Ａ／Ｄコンバータ（アナログ・デジタル変換器）２００、走査数変換部３００、サブフィールド変換部４００、放電制御タイミング発生回路５００、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）６００、データドライバ７００、スキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００を含む。【００６６】  Ａ／Ｄコンバータ２００には映像信号ＶＳが入力される。また、放電制御タイミング発生回路５００、Ａ／Ｄコンバータ２００、走査数変換部３００およびサブフィールド変換部４００には水平同期信号Ｈおよび垂直同期信号Ｖが与えられる。【００６７】  Ａ／Ｄコンバータ２００は、映像信号ＶＳをデジタルの画像データＶＤに変換し、その画像データＶＤを走査数変換部３００に与える。【００６８】  走査数変換部３００は、画像データＶＤをＰＤＰ６００の画素数に応じたライン数の画像データに変換し、各ラインの画像データをサブフィールド変換部４００に与える。各ラインの画像データは、各ラインの複数の画素にそれぞれ対応する複数の画素データからなる。【００６９】  サブフィールド変換部４００は、各ラインの画像データの各画素データを複数のサブフィールドに対応するシリアルデータＳＤに変換し、シリアルデータＳＤをデータドライバ７００に与える。【００７０】  放電制御タイミング発生回路５００は、水平同期信号Ｈおよび垂直同期信号Ｖを基準として放電制御タイミング信号ＳＣ，ＳＵを発生する。放電制御タイミング発生回路５００は、放電制御タイミング信号ＳＣをスキャンドライバ８００に与え、放電制御タイミング信号ＳＵをサステインドライバ９００に与える。【００７１】  ＰＤＰ６００は、複数のデータ電極１１ｃ、複数のスキャン電極（走査電極）１１ａおよび複数のサステイン電極（維持電極）１１ｂを含む。複数のデータ電極１１ｃは、画面の垂直方向に配列され、複数の走査電極１１ａおよび複数の維持電極１１ｂは画面の水平方向に配列されている。複数の維持電極１１ｂは共通に接続されている。【００７２】  データ電極１１ｃ、走査電極１１ａおよび維持電極１１ｂの各交点に放電セルが形成され、各放電セルが画面上の画素を構成する。【００７３】  データドライバ７００は、サブフィールド変換部４００から与えられるシリアルデータＳＤをパラレルデータに変換し、そのパラレルデータに基づいて書き込みパルスを複数のデータ電極１１ｃに選択的に与える。【００７４】  スキャンドライバ８００は、放電制御タイミング発生回路５００から与えられる放電制御タイミング信号ＳＣに基づいて各走査電極１１ａを駆動する。サステインドライバ９００は、放電制御タイミング発生回路５００から与えられる放電制御タイミング信号ＳＵに基づいて維持電極１１ｂを駆動する。【００７５】  図１に示すプラズマディスプレイ装置では、階調表示駆動方式として、ＡＤＳ（Ａｄｄｒｅｓｓ  Ｄｉｓｐｌａｙ−Ｐｅｒｉｏｄ  Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ：アドレス・表示期間分離）方式を用いることができる。【００７６】  （１−ｂ）  プラズマディスプレイ装置の動作
図２は、図１に示すプラズマディスプレイ装置に適用されるＡＤＳ方式を説明するための図である。なお、図２では、駆動パルスの立ち下がり時に放電を行う負極性のパルスの例を示しているが、立ち上がり時に放電を行う正極性のパルスの場合でも基本的な動作は以下と同様である。【００７７】  ＡＤＳ方式では、１フィールドを複数のサブフィールドに時間的に分割する。例えば、１フィールドを５つのサブフィールドＳＦ１〜ＳＦ５に分割する。また、各サブフィールドＳＦ１〜ＳＦ５は、初期化期間Ｒ１〜Ｒ５、書き込み期間ＡＤ１〜ＡＤ５、維持期間ＳＵＳ１〜ＳＵＳ５および消去期間ＲＳ１〜ＲＳ５に分離される。初期化期間Ｒ１〜Ｒ５においては、各サブフィールドの初期化処理が行われ、書き込み期間ＡＤ１〜ＡＤ５においては、点灯される放電セルを選択するためのアドレス放電が行われ、維持期間ＳＵＳ１〜ＳＵＳ５においては、表示のための維持放電が行われる。【００７８】  初期化期間Ｒ１〜Ｒ５においては、維持電極１１ｂに単一の初期化パルスが加えられ、走査電極１１ａにもそれぞれ単一の初期化パルスが加えられる。これにより予備放電が行われる。【００７９】  書き込み期間ＡＤ１〜ＡＤ５においては、走査電極１１ａが順次走査され、データ電極１１ｃから書き込みパルスを受けた放電セルだけに所定の書き込み処理が行われる。これによりアドレス放電が行われる。【００８０】  維持期間ＳＵＳ１〜ＳＵＳ５においては、各サブフィールドＳＦ１〜ＳＦ５に重み付けされた値に応じたサステインパルスが維持電極１１ｂおよび走査電極１１ａへ出力される。例えば、サブフィールドＳＦ１では、維持電極１１ｂにサステインパルスが１回印加され、走査電極１１ａにサステインパルスが１回印加され、書き込み期間Ｐ２において選択された放電セル１４が２回維持放電を行う。また、サブフィールドＳＦ２では、維持電極１１ｂにサステインパルスが２回印加され、走査電極１１ａにサステインパルスが２回印加され、書き込み期間Ｐ２において選択された放電セル１４が４回維持放電を行う。【００８１】  上記のように、各サブフィールドＳＦ１〜ＳＦ５では、維持電極１１ｂおよび走査電極１１ａに１回、２回、４回、８回、１６回ずつサステインパルスが印加され、パルス数に応じた明るさ（輝度）で放電セルが発光する。すなわち、維持期間ＳＵＳ１〜ＳＵＳ５は、書き込み期間ＡＤ１〜ＡＤ５で選択された放電セルが明るさの重み付け量に応じた回数で放電する期間である。【００８２】  （１−ｃ）  プラズマディスプレイ装置の構造
図３は、第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す外観斜視図である。【００８３】  図３に示すように、ＰＤＰ６００に例えばアルミニウムまたは鉄等からなる導電性基板（パネル支持具）３１が放熱シート（後述の図に記載）を介して接着されている。なお、ＰＤＰ６００は、図１の複数の走査電極１１ａおよび複数の維持電極１１ｂを含む。【００８４】  導電性基板３１上に複数の導電性支持具（ボス）３４により第１の駆動回路基板３２，３３がそれぞれ取り付けられている。なお、図３では、第１の駆動回路基板３２，３３の面上に実装される後述の各種面実装部品および各種電子部品については図示されていない。また、図３では、第１の駆動回路基板３２，３３に取り付けられる後述の第２の駆動回路基板についても図示されていない。【００８５】  第１の駆動回路基板３２，３３は、それぞれ配線基板としての複数のフレキシブル接続基板３５を介してＰＤＰ６００の走査電極１１ａおよび維持電極１１ｂにそれぞれ接続されている。【００８６】  導電性基板３１上には電源回路５０および図示しないファンが設けられている。電源回路５０は、配線部材５１を介して第１の駆動回路基板３２に接続されているとともに、配線部材５２を介して第１の駆動回路基板３３に接続されている。【００８７】  次に、第１の駆動回路基板３２，３３の面上に実装される各種面実装部品および各種電子部品、ならびに第１の駆動回路基板３２，３３に取り付けられる第２の駆動回路基板について説明する。【００８８】  図４は、図３のプラズマディスプレイ装置を示す側面図である。なお、図４は、第１の駆動回路基板３２側から見た状態を示しており、一部が省略されて図示されている。以下においては、代表的に第１の駆動回路基板３２およびそれに取り付けられる第２の駆動回路基板の構成について説明するが、第１の駆動回路基板３３およびそれに取り付けられる第２の駆動回路基板の構成についても、第１の駆動回路基板３２およびそれに取り付けられる第２の駆動回路基板の構成と同様である。【００８９】  図４に示すように、ＰＤＰ６００は、放熱シート６０を介して導電性基板３１に取り付けられている。また、上述したように、第１の駆動回路基板３２は、複数の導電性支持具３４により導電性基板３１上に固定されている。第１の駆動回路基板３２と導電性基板３１との間の間隔は、例えば約１０〜２５ｍｍである。【００９０】  本実施の形態において、導電性基板３１に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上には、１または複数の電子部品３７が実装されるとともに、第２の駆動回路基板４０が取り付けられている。【００９１】  第２の駆動回路基板４０は、複数の支持端子４３ｂを有する。複数の支持端子４３ｂは、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間の間隔とほぼ同じ高さを有する。複数の支持端子４３ｂは、第２の駆動回路基板４０の支持部材として働くとともに、後述の面実装部品３６の配線および端子として働く。詳細は後述する。【００９２】  プラズマディスプレイ装置の組立て時には、第２の駆動回路基板４０の複数の支持端子４３ｂが第１の駆動回路基板３２に接続され、その第１の駆動回路基板３２が導電性支持具３４により導電性基板���１に取り付けられる。これにより、第２の駆動回路基板４０の一面が導電性基板３１に接触する。【００９３】  第１の駆動回路基板３２に対向する第２の駆動回路基板４０の他面上には、１または複数の面実装部品３６が実装されている。【００９４】  面実装部品３６は、高い発熱性を有するものであり、例えばバイポーラトランジスタ、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ）、ダイオードおよび小型トランス等を含む。これら各種面実装部品３６においては、例えばバイポーラトランジスタもしくは絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ）のコレクタフィンが、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）のドレインフィンが、または、ダイオードのカソードフィンが、半田により第２の駆動回路基板４０の他面上に接着されるとともに、端子が後述する第２の駆動回路基板４０の導体層（配線パターン）に半田により接続される。面実装部品３６の高さは、例えば約１０ｍｍ以下である。【００９５】  第１の駆動回路基板３２に実装される電子部品３７は、面実装部品３６よりも比較的低い発熱性を有する。電子部品３７は、例えば集積回路、コイル、抵抗、可変抵抗、小信号トランジスタ、コンデンサ、インダクタ、トランスおよびフォトカプラ等を含む。【００９６】  電子部品３７は、第２の駆動回路基板４０の支持端子４３ｂよりも低い高さを有する（例えば約１０〜２５ｍｍ以下）。電子部品３７を、第２の駆動回路基板４０に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上に実装することもできる。【００９７】  この場合、バイポーラトランジスタ、電界効果トランジスタ、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタおよび小型トランスのいずれかまたは全てを第２の駆動回路基板４０に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上に設けることが好ましい。【００９８】  導電性基板３１の一面上に設けられた放熱シート６０およびＰＤＰ６００を覆うように前面カバーＦＣが設けられており、導電性基板３１の他面上に設けられた導電性支持具３４、面実装部品３６、第１の駆動回路基板３２および電子部品３７を覆うように後部カバーＢＣが設けられている。なお、図４では、前面カバーＦＣおよび後部カバーＢＣを破線で示している。【００９９】  導電性基板３１の下端部は、支持台座３９の上端部に固定されている。これにより、プラズマディスプレイ装置が支持台座３９により鉛直方向に沿って立設される。すなわち、ＰＤＰ６００、放熱シート６０、導電性基板３１、第１の駆動回路基板３２および第２の駆動回路基板４０が、それぞれ鉛直方向に沿って配置される。【０１００】  導電性基板３１の上部にはファンＦが設けられている。ファンＦは、下方の雰囲気を吸引して上方へ排出する。それにより、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間で発生する熱が外部（上方）へ放出される。【０１０１】  （１−ｄ）  第２の駆動回路基板の構造
ここで、第２の駆動回路基板４０の構造の詳細を説明する。図５は、第２の駆動回路基板４０の構造の詳細を説明するための図である。図５（ａ）に図４の第２の駆動回路基板４０の拡大側面図が示され、図５（ｂ）に拡大上面図が示されている。【０１０２】  図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、第２の駆動回路基板４０は、補強板４１、絶縁層４２および複数の導体層４３ａを備える。補強板４１は、例えばアルミニウムまたは鉄等の熱伝導性の高い材料からなる。この補強板４１は、導電性基板３１側に位置し、導電性基板３１に接触する。【０１０３】  補強板４１上に無機フィラー等の絶縁性の樹脂からなる絶縁層４２が設けられている。さらに、絶縁層４２上に銅または銀等の導電性材料からなる複数の導体層４３ａが形成されている。複数の導体層４３ａは所定のパターンを有する。これら導体層４３ａ上に上述の面実装部品３６が実装される。なお、導体層４３ａは、例えば約０．８ｍｍの厚みを有する。【０１０４】  図５（ｂ）に示すように、水平方向における絶縁層４２の両端部で各導体層４３ａが略垂直に折り曲げられている。これにより、絶縁層４２の水平方向における両端部から第１の駆動回路基板３２に対して略垂直に延びるように複数の支持端子４３ｂが形成されている。複数の支持端子４３ｂは鉛直方向に並ぶ。【０１０５】  一部の支持端子４３ｂには鉛直方向に並ぶ複数の開口４４ｂが形成されている。これらの開口４４ｂにより、導体層４３ａの折り曲げ加工が容易となっている。支持端子４３ｂの先端部には第１の駆動回路基板３２に向かって突出する複数の接続部４４ａが形成されている。複数の接続部４４ａに対応する第１の駆動回路基板３２の位置に、複数の端子接続孔３２ｈが設けられている。【０１０６】  プラズマディスプレイ装置の組立て時には、第２の駆動回路基板４０の複数の接続部４４ａを第１の駆動回路基板３２に設けられた複数の端子接続孔３２ｈに挿入する。これにより、第２の駆動回路基板４０を第１の駆動回路基板３２に取り付けることができる（図５（ａ）および図５（ｂ）矢印Ｘ参照）。【０１０７】  その後、第１の駆動回路基板３２を図４の導電性支持具３４により導電性基板３１に取り付ける（図５（ａ）および図５（ｂ）矢印Ｙ参照）。【０１０８】  （１−ｅ）  効果
本実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置においては、導電性基板３１に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上に第２の駆動回路基板４０が取り付けられる。第２の駆動回路基板４０の一面は導電性基板３１に接触し、第２の駆動回路基板４０の他面には高い発熱性を有する１または複数の面実装部品３６が実装される。【０１０９】  このように、面実装部品３６が第２の駆動回路基板４０を介して導電性基板３１に接触することにより、面実装部品３６により発生される熱が効率的に導電性基板３１に伝達され、導電性基板３１により放熱される。それにより、高い発熱性を有する面実装部品３６の放熱性が向上し、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性を確保することができる。【０１１０】  第２の駆動回路基板４０に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上に、電子部品３７を実装することができる。これにより、第１の駆動回路基板３２における電子部品３７の実装領域が拡大する。【０１１１】  それにより、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の間隔を大きくすることにより電子部品３７の放熱性を向上させることができる。一方、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板３２の小型化を実現することができる。【０１１２】  したがって、第１の駆動回路基板３２の大きさおよび電子部品３７間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板３２の小型化、および電子部品３７の放熱性の向上を実現することができる。【０１１３】  また、上記のように、本実施の形態において、第１の駆動回路基板３２と導電性基板３１との間の間隔は、例えば約１０〜２５ｍｍに設定する。【０１１４】  第１の駆動回路基板３２と導電性基板３１との間の間隔を約１０ｍｍに設定することにより、プラズマディスプレイ装置の十分な薄型化を実現することができる。【０１１５】  また、第１の駆動回路基板３２と導電性基板３１との間の間隔を約２５ｍｍに設定することにより、約２５ｍｍ以下の高さを有する電子部品３７を第２の駆動回路基板４０に対向するように第１の駆動回路基板３２に実装することができる。その結果、第１の駆動回路基板３２における電子部品３７の実装領域が拡大される。【０１１６】  さらに、ＰＤＰ６００が放熱シート６０を介して導電性基板３１に接触して設けられていることによって、面実装部品３６の放熱だけでなくＰＤＰ６００の放熱も導電性基板３１により行うことができる。【０１１７】  本実施の形態において、第２の駆動回路基板４０はプラズマディスプレイ装置の鉛直方向における中央よりも下方に設けられることが好ましい。図６は、図４のプラズマディスプレイ装置内の雰囲気の流れを説明するための図である。なお、図６では、電子部品３７の図示は省略する。【０１１８】  第２の駆動回路基板４０をプラズマディスプレイ装置の鉛直方向における中央部（一点鎖線Ｃ参照）よりも下方に設ける。この場合、面実装部品３６により発生された高温の雰囲気が上昇するとともに、ファンＦにより下方の雰囲気が上方へ吸引されることにより、図６の矢印で示すように、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間に上昇気流が発生する。【０１１９】  これにより、導電��基板３１と第１の駆動回路基板３２との間では、面実装部品３６のみならず電子部品３７（図６では図示せず）により発生される高温の雰囲気も上昇する。【０１２０】  そして、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間で上昇した雰囲気が、ファンＦを通じてプラズマディスプレイ装置の外部に放出される。【０１２１】  第２の駆動回路基板４０の複数の支持端子４３ｂは、鉛直方向に沿って並ぶように形成されている。これにより、複数の支持端子４３ｂが導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間で発生する上昇気流の妨げとなることが防止されている。その結果、高温の雰囲気が支持端子４３ｂの影響を受けることなく円滑に流れるので、プラズマディスプレイ装置内の面実装部品３６および電子部品３７の放熱性が十分に確保されている。【０１２２】  （２）  第２の実施の形態
第２の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、以下の点で第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置と異なる。【０１２３】  図７は、第２の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図である。【０１２４】  図７に示すように、導電性基板３１と第２の駆動回路基板４０との間には、例えばシリコンゴムもしくはカーボンシート等からなる高熱伝導性シート、およびシリコン液、パテもしくはカーボン液等からなる高熱伝導性粘着液の一方または両方を含む熱伝導性部材３１ａを設けてもよい。それにより、面実装部品３６の放熱性をさらに向上することができる。【０１２５】  （３）  第３の実施の形態
第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、以下の点で第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置と異なる。【０１２６】  図８は、第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図である。図８に示すように、本実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置においては、導電性基板３１と反対側の第１の駆動回路基板３２の他面上に１または複数の電子部品３７が実装されている。【０１２７】  この場合、電子部品３７の高さが、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間の間隔に制限されないので、プラズマディスプレイ装置に用いる電子部品３７の大きさの制限が緩和される。したがって、電子部品３７の選択範囲が広くなる。それにより、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を大きくすることにより、電子部品３７の放熱性を向上させることができる。一方、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板３２の小型化を実現することができる。【０１２８】  したがって、第１の駆動回路基板３２の大きさおよび電子部品３７間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板３２の小型化、および電子部品３７の放熱性の向上を実現することができる。【０１２９】  第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置においては、図８の点線で示すように、導電性基板３１に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上にさらに電子部品３７を実装してもよい。【０１３０】  この場合、第１の駆動回路基板３２の両面に１または複数の電子部品３７を実装することができるので、第１の駆動回路基板３２における電子部品３７の実装領域がさらに拡大される。【０１３１】  それにより、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を大きくすることにより、電子部品３７の放熱性をさらに向上させることができる。一方、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板３２のさらなる小型化を実現することができる。【０１３２】  したがって、第１の駆動回路基板３２の大きさおよび電子部品３７間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板３２のさらなる小型化、および電子部品３７の放熱性のさらなる向上を実現することができる。【０１３３】  （４）  第１〜第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置の変形例
第１〜第３の実施の形態において、第２の駆動回路基板４０には、必ずしも面実装部品３６のみが実装される必要はない。第２の駆動回路基板４０には、支持端子４３ｂよりも低い高さを有する電子部品３７を実装することもできる。この場合、第１の駆動回路基板３２における電子部品３７の実装領域が拡大される。【０１３４】  それにより、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を大きくすることにより、電子部品３７の放熱性を向上させることができる。一方、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板３２の小型化を実現することができる。【０１３５】  第１〜第３の実施の形態において、プラズマディスプレイ装置は図４のファンＦを備えなくてもよい。この場合、例えば図示しない後部カバーの上部に開口を形成する。これにより、プラズマディスプレイ装置内で発生する高温の雰囲気が、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間で発生する上昇気流に沿って、後部カバーの開口から外部に放出される。その結果、プラズマディスプレイ装置の低コスト化を実現することができる。【０１３６】  導電性基板３１をスキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００にそれぞれ設けられた駆動回路の電流経路として用いてもよく、また、導電性支持具３４をスキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００にそれぞれ設けられた駆動回路の電流経路として用いてもよい。【０１３７】  （５）  第４の実施の形態
第４の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、以下の点で第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置と異なる。【０１３８】  （５−ａ）  プラズマディスプレイ装置の構造
図９は、第４の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す外観斜視図である。【０１３９】  図９に示すように、ＰＤＰ６００に例えばアルミニウムまたは鉄等からなる導電性基板（パネル支持具）３１が放熱シート（後述の図に記載）を介して接着されている。なお、ＰＤＰ６００は、図１の複数の走査電極１１ａおよび複数の維持電極１１ｂを含む。【０１４０】  導電性基板３１上に複数の導電性支持具（ボス）３４により駆動回路基板１３２，１３３がそれぞれ取り付けられている。なお、図９では、駆動回路基板１３２，１３３の面上に実装される後述の各種面実装部品および各種電子部品については図示されていない。【０１４１】  駆動回路基板１３２，１３３は、それぞれ配線基板としての複数のフレキシブル接続基板３５を介してＰＤＰ６００の走査電極１１ａおよび維持電極１１ｂにそれぞれ接続されている。【０１４２】  導電性基板３１上には電源回路５０および図示しないファンが設けられている。電源回路５０は、配線部材５１を介して駆動回路基板１３２に接続されているとともに、配線部材５２を介して駆動回路基板１３３に接続されている。【０１４３】  次に、駆動回路基板１３２，１３３の面上に実装される各種面実装部品および各種電子部品について説明する。【０１４４】  図１０は、図９のプラズマディスプレイ装置を示す側面図である。なお、図１０は、駆動回路基板１３２側から見た状態を示しており、一部が省略されて図示されている。以下においては、代表的に駆動回路基板１３２の構成について説明するが、駆動回路基板１３３の構成についても駆動回路基板１３２の構成と同様である。【０１４５】  図１０に示すように、ＰＤＰ６００は、放熱シート６０を介して導電性基板３１に取り付けられている。また、上述したように、駆動回路基板１３２は、複数の導電性支持具３４により導電性基板３１上に固定されている。駆動回路基板１３２と導電性基板３１との間隔は、例えば１０ｍｍ以下である。【０１４６】  ここで、本実施の形態においては、駆動回路基板１３２の導電性基板３１側の面上には、１または複数の面実装部品３６が実装されている。この場合、１０ｍｍ以下の高さを有する１または複数の面実装部品３６が、導電性基板３１に接触または近接するように、駆動回路基板１３２の上記面上に実装されている。【０１４７】  上記の面実装部品３６は、高い発熱性を有するものであり、例えばバイポーラトランジスタ、電界効果トランジスタ、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ、ダイオードおよび小型トランス等を含む。【０１４８】  ここで、バイポーラトランジスタおよび絶縁ゲート型バイポーラトランジスタにおいては、これのコレクタフィンが半田により駆動回路基板１３２面上に接着されるとともに、端子が駆動回路基板１３２の配線パターンに半田により接続される。【０１４９】  また、電界効果トランジスタにおいては、これのドレインフィンが半田により駆動回路基板１３２面上に接着されるとともに、端子が駆動回路基板１３２の配線パターンに半田により接続される。【０１５０】  さらに、ダイオードにおいては、これのカソードフィンが半田により駆動回路基板１３２面上に接着されるとともに、端子が駆動回路基板１３２の配線パターンに半田により接続される。【０１５１】  一方、駆動回路基板１３２の導電性基板３１と逆側の面上には、１または複数の電子部品３７が設けられている。上記の電子部品３７は、比較的低い発熱性を有し、その高さも比較的高い（例えば１０ｍｍ以上）ものである。例えば、電子部品３７は、制御用集積回路（制御用ＩＣ）、コイル、抵抗、可変抵抗、小信号トランジスタ、コンデンサ、インダクタ、トランスおよびフォトカプラ等を含む。【０１５２】  本実施の形態では、１または複数の面実装部品３６が導電性基板３１に確実に接触またはより近接するように、１または複数の面実装部品３６を駆動回路基板１３２の中心部に実装し、その側部近傍において、駆動回路基板１３２と導電性基板３１とを複数のネジ３８により互いに固定する。【０１５３】  また、導電性基板３１の一方の面上に設けられた放熱シート６０およびＰＤＰ６００を覆うように図示しない前面カバーが設けられており、導電性基板３１の他方の面上に設けられた導電性支持具３４、面実装部品３６、ネジ３８、駆動回路基板１３２および電子部品３７を覆うように図示しない後部カバーが設けられている。【０１５４】  （５−ｂ）  効果
本実施の形態においては、駆動回路基板１３２の導電性基板３１側の面上に、高い発熱性を有する１または複数の面実装部品３６が実装され、この面実装部品３６が導電性基板３１に接触または近接していることにより、導電性基板３１により面実装部品３６の放熱が十分に行われる。【０１５５】  また、１または複数の面実装部品３６の高さを等しくすることにより、面実装部品３６と導電性基板３１との密着性を向上することができ、放熱性をより向上することが可能となる。【０１５６】  また、１または複数の面実装部品３６が導電性基板３１に確実に接触またはより近接するように、１または複数の面実装部品３６を駆動回路基板１３２の中心部に実装し、その側部近傍において、駆動回路基板１３２と導電性基板３１とを複数のネジ３８により互いに固定することにより、面実装部品３６と導電性基板３１との密着性を向上することができ、放熱性をより向上することが可能となる。【０１５７】  また、ＰＤＰ６００が放熱シート６０を介して導電性基板３１に接触して設けられていることによって、面実装部品３６の放熱だけでなくＰＤＰ６００の放熱も導電性基板３１により行うことができる。【０１５８】  また、駆動回路基板１３２の導電性基板３１側の面上に、１または複数の面実装部品３６が実装されることにより、導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３２の面上に設けられる電子部品３７の配置領域が拡大される。【０１５９】  さらに、本実施の形態のプラズマディスプレイ装置では、外部に熱を放射させる放熱器を必要としないので、低コスト化を実現することができる。【０１６０】  （６）  他の実施の形態
他の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、以下の点で第４の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置と異なる。【０１６１】  図１１に、他の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置の側面図が示されている。【０１６２】  図１１に示すように、導電性基板３１と面実装部品３６との間に、例えば、シリコンゴムもしくはカーボンシート等からなる高熱伝導性シート、およびシリコン液もしくはパテ等からなる高熱伝導性粘着液の一方または両方を含む熱伝導性部材３１ａを設けてもよい。それにより、面実装部品３６の放熱性をさらに向上することができる。【０１６３】  また、上述の第４の実施の形態では、電子部品３７が導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３２の面上に設けられているが、これに限定されるものではなく、導電性基板３１と駆動回路基板１３２との間隔に配置されることが可能であれば、電子部品３７の一部または全部を導電性基板３１側の駆動回路基板１３２の面上に設けてもよい。【０１６４】  また、導電性基板３１をスキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００にそれぞれ設けられた駆動回路の電流経路として用いてもよく、また、導電性支持具３４をスキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００にそれぞれ設けられた駆動回路の電流経路として用いてもよい。【０１６５】  さらに、上述の第４の実施の形態では、面実装部品３６の全てが導電性基板３１側の駆動回路基板１３２の面上に設けられているが、これに限定されるものではなく、十分な放熱性の確保が可能であれば、面実装部品３６の一部を導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３２の面上に設けてもよい。この場合、バイポーラトランジスタ、電界効果トランジスタ、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタおよび小型トランスのいずれかを、導電性基板３１側の駆動回路基板１３２の面上に設けることが好ましい。【０１６６】  （７）請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応関係
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。【０１６７】  （７−ａ）
第１〜第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、請求項１〜１０のプラズマディスプレイ装置に相当する。【０１６８】  第１〜第３の実施の形態においては、ＰＤＰ６００がプラズマディスプレイパネルに相当し、導電性基板３１が支持基板に相当し、導電性支持具３４が連結部材に相当する。【０１６９】  また、支持端子４３ｂが接続部材に相当し、ファンＦが気流形成装置に相当し、放熱シート６０が放熱部材に相当し、導電性基板３１側の第１の駆動回路基板３２の面が第１の面に相当し、導電性基板３１と反対側の第１の駆動回路基板３２の面が第２の面に相当する。【０１７０】  さらに、第１の駆動回路基板３２が第１の走査駆動回路基板に相当し、第１の駆動回路基板３３が第１の維持駆動回路基板に相当し、第２の駆動回路基板４０が第２の走査駆動回路基板および第２の維持駆動回路基板に相当し、面実装部品３６および電子部品３７を含む駆動回路が駆動回路、第１の駆動回路および第２の駆動回路に相当する。【０１７１】  また、導電性基板３１側の第１の駆動回路基板３３の面が第３の面に相当し、導電性基板３１と反対側の第１の駆動回路基板３３の面が第４の面に相当する。【０１７２】  （７−ｂ）
第４の実施の形態および他の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、請求項１１〜１５のプラズマディスプレイ装置に相当する。【０１７３】  第４の実施の形態および他の実施の形態においては、ＰＤＰ６００がプラズマディスプレイパネルに相当し、駆動回路基板１３２，１３３がそれぞれ第１および第２の駆動回路基板に相当し、導電性基板３１が支持基板に相当し、面実装部品３６が駆動回路ならびに第１および第２の駆動回路に相当し、導電性支持具３４が接合部材に相当し、放熱シート６０が放熱部材に相当する。【０１７４】  また、第４の実施の形態および他の実施の形態においては、導電性基板３１側の駆動回路基板１３２の面が第１の面に相当し、導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３２の面が第２の面に相当し、導電性基板３１側の駆動回路基板１３３の面が第３の面に相当し、導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３３の面が第４の面に相当する。
【産業上の利用可能性】
【０１７５】  本発明は、種々の映像を表示するため等に利用することができる。
【図１】
2007020842.tif 000002
【図２】
2007020842.tif 000003
【図３】
2007020842.tif 000004
【図４】
2007020842.tif 000005
【図５】
2007020842.tif 000006
【図６】
2007020842.tif 000007
【図７】
2007020842.tif 000008
【図８】
2007020842.tif 000009
【図９】
2007020842.tif 000010
【図１０】
2007020842.tif 000011
【図１１】
2007020842.tif 000012
【図１２】
2007020842.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成19年2月5日(2007.2.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、
第１の面および第２の面を有する第１の駆動回路基板と、
前記支持基板の一面と前記第１の駆動回路基板の前記第１の面との間で前記支持基板と前記第１の駆動回路基板とを連結する連結部材と、
前記支持基板と前記第１の駆動回路基板との間で前記支持基板上に接触して配置される第２の駆動回路基板と、
前記第１および第２の駆動回路基板上に実装され、前記プラズマディスプレイパネルに駆動電流を供給する１または複数の駆動回路とを備え、
前記第２の駆動回路基板は、導電性の接続部材で前記第１の駆動回路基板に支持され、
前記第２の駆動回路基板から前記第１の駆動回路基板に、前記導電性の接続部材を介して前記駆動電流が供給される、プラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
（削除）
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
前記プラズマディスプレイパネル、前記支持基板、前記第１の駆動回路基板および前記第２の駆動回路基板は、略鉛直方向に沿って配置され、
前記接続部材は複数設けられ、
前記複数の接続部材は、鉛直方向に並ぶように配置された請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記第２の駆動回路基板は、前記プラズマディスプレイパネルの中央よりも下方に配置される、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記支持基板と、前記第１の駆動回路基板との間に気流を形成する気流形成装置をさらに備える、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記プラズマディスプレイパネルと前記支持基板との間に放熱部材をさらに備えた、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記支持基板と前記第２の駆動回路基板との間に熱伝導性部材をさらに備えた、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
前記１または複数の駆動回路は、前記第１の駆動回路基板の前記第１の面上でかつ前記第２の駆動回路基板と対向する領域に設けられる、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月11日(2007.12.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、
第１の面および第２の面を有する第１の駆動回路基板と、
前記支持基板の一面と前記第１の駆動回路基板の前記第１の面との間で前記支持基板と前記第１の駆動回路基板とを連結する連結部材と、
前記支持基板と前記第１の駆動回路基板との間で前記支持基板上に接触して配置される第２の駆動回路基板と、
前記第１および第２の駆動回路基板上に実装され、前記プラズマディスプレイパネルに駆動電流を供給する１または複数の駆動回路とを備え、
前記第２の駆動回路基板は、導電性の接続部材で前記第１の駆動回路基板に支持され、
前記第２の駆動回路基板から前記第１の駆動回路基板に、前記導電性の接続部材を介して前記駆動電流が供給される、プラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記プラズマディスプレイパネル、前記支持基板、前記第１の駆動回路基板および前記第２の駆動回路基板は、略鉛直方向に沿って配置され、
前記接続部材は複数設けられ、
前記複数の接続部材は、鉛直方向に並ぶように配置された請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記第２の駆動回路基板は、前記プラズマディスプレイパネルの中央よりも下方に配置される、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記支持基板と、前記第１の駆動回路基板との間に気流を形成する気流形成装置をさらに備える、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記プラズマディスプレイパネルと前記支持基板との間に放熱部材をさらに備えた、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記支持基板と前記第２の駆動回路基板との間に熱伝導性部材をさらに備えた、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記１または複数の駆動回路は、前記第１の駆動回路基板の前記第１の面上でかつ前記第２の駆動回路基板と対向する領域に設けられる、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自発光画像表示器としてのプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置は、薄型化および大画面化が可能であるという利点を有する。このプラズマディスプレイ装置では、画素を構成する放電セルの放電の際における発光を利用することにより画像を表示する。
【０００３】
上記プラズマディスプレイ装置は、主にプラズマディスプレイパネルと、このプラズマディスプレイパネルを保持するアルミニウム板と、このアルミニウム板に取り付けられた回路基板とにより構成されている（例えば、特許文献１参照）。上記回路基板には、複数の電子部品が搭載されている。
【０００４】
特許文献１に記載のプラズマディスプレイ装置においては、回路基板の一方の面上に複数の電子部品を有し、回路基板の他方の面は、熱伝導シートを介してアルミニウム板に接合されている。
【０００５】
ここで、プラズマディスプレイパネルの構造について概略的に説明する。
【０００６】
図１２は、プラズマディスプレイ装置のプラズマディスプレイパネルの構造を示す模式図である。
【０００７】
図１２に示すように、透明なガラス基板等からなる前面側の基板１上には、走査電極と維持電極とにより対をなす複数列の表示電極２が形成されている。この複数の表示電極２を覆うように誘電体層３が形成され、この誘電体層３上には保護膜４が形成されている。
【０００８】
また、前面側の基板１に対向するように配置される背面側の基板５上には、表示電極２と交差するように、オーバーコート層６で覆われた複数列のアドレス電極７が形成されている。
【０００９】
オーバーコート層６上には、アドレス電極７と平行に複数の隔壁８がアドレス電極７間にそれぞれ設けられ、隔壁８間の側面およびオーバーコート層６上に蛍光体層９が設けられている。
【００１０】
上記の基板１および基板５は、表示電極２とアドレス電極７とがほぼ直交するようにかつ放電空間を形成するように対向的に配置されるとともに周囲が封止される。また、上記の放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴンおよびキセノンのうちの一種または二種以上の気体が放電ガスとして封入される。
【００１１】
上記の放電空間を隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより複数の放電セルが形成される。各放電セルには、赤色、緑色および青色の蛍光体層９が設けられる。
【００１２】
上記のような構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極７と走査電極との間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極７と走査電極との間でアドレス放電を行う。
【００１３】
そして、放電セルを選択した後、走査電極と維持電極との間に交互に反転する周期的なサステインパルスを印加することにより、走査電極と維持電極との間で維持放電を行い、所定の表示形態を実現する。
【特許文献１】特開平１１−２８４３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
従来のプラズマディスプレイ装置においては、回路基板に搭載された複数の電子部品の放熱は、回路基板と熱伝導シートとを介してアルミニウム板により行われる。しかしながら、回路基板の熱伝導性は十分に高くはないので、回路基板上の電子部品の放熱が十分に行われない。
【００１５】
特に、回路基板に搭載される電子部品の数が多い場合、またはそれらの電子部品の発熱性が高い場合には十分な放熱性の確保が必要不可欠となる。
【００１６】
本発明の目的は、十分な放熱性を確保することが可能なプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
（１）
本発明の一局面に従うプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、第１の面および第２の面を有する第１の駆動回路基板と、支持基板の一面と第１の駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の駆動回路基板とを連結する連結部材と、支持基板と第１の駆動回路基板との間で支持基板上に配置される第２の駆動回路基板と、第１および第２の駆動回路基板上に実装され、プラズマディスプレイパネルに駆動電流を供給する１または複数の駆動回路とを備えるものである。
【００１８】
そのプラズマディスプレイ装置においては、プラズマディスプレイパネルが支持基板により支持される。また、支持基板の一面と第１の駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の駆動回路基板とが連結部材により連結される。第２の駆動回路基板は、支持基板と第１の駆動回路基板との間で支持基板上に配置される。第１および第２の駆動回路基板上に実装される駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。
【００１９】
このような構成において、１または複数の駆動回路の少なくとも一部が、支持基板上に配置される第２の駆動回路基板上に実装されることにより、１または複数の駆動回路により発生される熱が効率的に支持基板に伝達される。それにより、１または複数の駆動回路の放熱性が向上され、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性が確保される。
【００２０】
（２）
プラズマディスプレイ装置は、第１の駆動回路基板と第２の駆動回路基板とが互いに対向するように第１および第２の駆動回路基板を接続する導電性の接続部材をさらに備えてもよい。この場合、接続部材が、第１の駆動回路基板と第２の駆動回路基板とを互いに接続するための部材として用いられるとともに、第２の駆動回路基板上に実装される１または複数の駆動回路の配線および端子として用いられる。
【００２１】
このように、第１の駆動回路基板と第２の駆動回路基板との電気的接続および機械的接続が共通の部材で行われるので、部品点数が低減されるとともに、構造が簡単となる。
【００２２】
（３）
接続部材は、複数の開口を有してもよい。この場合、接続部材の加工が容易となる。それにより、プラズマディスプレイ装置の製造が容易となる。また、第２の駆動回路基板上に実装される１または複数の駆動回路から発生される熱が、複数の開口を通じて放出される。したがって、１または複数の駆動回路の放熱性が向上される。
【００２３】
（４）
プラズマディスプレイパネル、支持基板、第１の駆動回路基板および第２の駆動回路基板は、略鉛直方向に沿って配置され、接続部材は複数設けられ、複数の接続部材は、鉛直方向に並ぶように配置されてもよい。
【００２４】
このように、プラズマディスプレイパネル、支持基板、第１の駆動回路基板および第２の駆動回路基板が略鉛直方向に沿って配置されることにより、第２の駆動回路基板に実装された１または複数の駆動回路により暖められた雰囲気が支持基板と第１の駆動回路基板との間で上昇する。
【００２５】
そして、複数の接続部材が鉛直方向に並ぶように配置されるので、高温の雰囲気が複数の接続部材により妨げられずに円滑に上昇することができる。したがって、プラズマディスプレイ装置のより十分な放熱性が確保される。
【００２６】
（５）
第２の駆動回路基板は、プラズマディスプレイパネルの中央よりも下方に配置されてもよい。この場合、第２の駆動回路基板に実装された１または複数の駆動回路により暖められた高温の雰囲気が、プラズマディスプレイパネルの中央よりも下方から支持基板と第１の駆動回路基板との間で上昇する。それにより、プラズマディスプレイ装置内で下方から上方への気流が発生する。その結果、プラズマディスプレイ装置のより十分な放熱性が確保される。
【００２７】
（６）
プラズマディスプレイ装置は、支持基板と第１の駆動回路基板との間に気流を形成する気流形成装置をさらに備えてもよい。この場合、気流形成装置により、支持基板と第１の駆動回路基板との間に気流が形成される。その結果、プラズマディスプレイ装置のさらに十分な放熱性が確保される。
【００２８】
（７）
プラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと支持基板との間に放熱部材をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱性がより向上される。
【００２９】
（８）
支持基板と第２の駆動回路基板との間に熱伝導性部材をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱性がさらに向上される。
【００３０】
（８−ａ）
１または複数の駆動回路は、トランジスタを含んでもよい。この場合、トランジスタのような高発熱性を有するスイッチング素子を用いた場合にも、十分にその放熱性が確保される。
【００３１】
（８−ｂ）
プラズマディスプレイ装置は、第２の駆動回路基板に設けられるダイオードおよびトランスの少なくとも一方をさらに備えてもよい。この場合、ダイオードおよびトランスのような高発熱性を有する部品を用いた場合にも、十分にその放熱性が確保される。
【００３２】
（８−ｃ）
プラズマディスプレイ装置は、第１の駆動回路基板の第１および第２の面の一方または両方に設けられる電子部品をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路が支持基板上に配置される第２の駆動回路基板上に実装されるので、第１の駆動回路基板の第１および第２の面の一方または両方に設けられる電子部品の実装領域が拡大される。
【００３３】
それにより、第１の駆動回路基板の第１および第２の面の一方または両方に設けられる電子部品間の間隔を大きくすることにより電子部品の放熱性が向上される。一方、第１の駆動回路基板の第１および第２の面の一方または両方に設けられる電子部品間の間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板の小型化が実現される。
【００３４】
したがって、第１の駆動回路基板の大きさおよび電子部品間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板の小型化、および電子部品の放熱性の向上が実現される。
【００３５】
（９）
１または複数の駆動回路は、第１の駆動回路基板の第１の面上でかつ第２の駆動回路基板と対向する領域に設けられてもよい。これにより、第１の駆動回路基板における電子部品の実装領域が拡大される。
【００３６】
それにより、第１の駆動回路基板上の電子部品間の間隔を大きくすることにより電子部品の放熱性がさらに向上される。一方、第１の駆動回路基板上の電子部品間の間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板のさらなる小型化が実現される。
【００３７】
したがって、第１の駆動回路基板の大きさおよび電子部品間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板のさらなる小型化、および電子部品の放熱性のさらなる向上が実現される。
【００３８】
（１０）
本発明の他の局面に従うプラズマディスプレイ装置は、走査電極および維持電極を含むプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、第１の面および第２の面を有する第１の走査駆動回路基板と、第３の面および第４の面を有する第１の維持駆動回路基板と、支持基板と第１の走査駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の走査駆動回路基板とをそれぞれ連結する第１の連結部材と、支持基板と第１の維持駆動回路基板の第３の面との間で支持基板と第１の維持駆動回路基板とをそれぞれ連結する第２の連結部材と、支持基板と第１の走査駆動回路基板との間で支持基板上に設けられる第２の走査駆動回路基板と、支持基板と第１の維持駆動回路基板との間で支持基板上に設けられる第２の維持駆動回路基板と、第１および第２の走査駆動回路基板上に実装され、プラズマディスプレイパネルの走査電極に駆動電流を供給する１または複数の第１の駆動回路と、第１および第２の維持駆動回路基板上に実装され、プラズマディスプレイパネルの維持電極に駆動電流を供給する１または複数の第２の駆動回路とを備えるものである。
【００３９】
そのプラズマディスプレイ装置においては、プラズマディスプレイパネルが支持基板により支持される。また、支持基板の一面と第１の走査駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の走査駆動回路基板とが第１の連結部材により連結される。さらに、支持基板の一面と第１の維持駆動回路基板の第３の面との間で支持基板と第１の維持駆動回路基板とが第２の連結部材により連結される。
【００４０】
第２の走査駆動回路基板は、支持基板と第１の走査駆動回路基板との間で支持基板上に配置される。第１および第２の走査駆動回路基板上に実装される、１または複数の第１の駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。
【００４１】
このような構成において、１または複数の第１の駆動回路の少なくとも一部が、支持基板上に配置される第２の走査駆動回路基板上に実装されることにより、１または複数の第１の駆動回路により発生される熱が効率的に支持基板に伝達される。それにより、１または複数の第１の駆動回路の放熱性が向上され、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性が確保される。
【００４２】
第２の維持駆動回路基板は、支持基板と第１の維持駆動回路基板との間で支持基板上に配置される。第１および第２の維持駆動回路基板上に実装される、１または複数の第２の駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。
【００４３】
このような構成において、１または複数の第２の駆動回路の少なくとも一部が、支持基板上に配置される第２の維持駆動回路基板上に実装されることにより、１または複数の第２の駆動回路により発生される熱が効率的に支持基板に伝達される。それにより、１または複数の第２の駆動回路の放熱性が向上され、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性が確保される。
【００４４】
（１１）
本発明のさらに他の局面に従うプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、第１および第２の面を有し、プラズマディスプレイパネルに駆動電流を供給する１または複数の駆動回路が実装される駆動回路基板と、支持基板と駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と駆動回路基板とを接合する接合部材とを備え、１または複数の駆動回路の少なくとも一部は、駆動回路基板の第１の面上に設けられるものである。
【００４５】
そのプラズマディスプレイ装置においては、プラズマディスプレイパネルは支持基板により支持される。また、駆動回路基板の駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。さらに、支持基板と駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と駆動回路基板とが接合部材により接合される。
【００４６】
このような構成において、１または複数の駆動回路の少なくとも一部が、駆動回路基板の第１の面上に設けられることにより、１または複数の駆動回路の放熱が支持基板により十分に行われる。
【００４７】
（１２）
駆動回路基板の第１の面上に設けられた１または複数の駆動回路は、支持基板に接触または近接してもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱が支持基板により確実に行われる。
【００４８】
（１２−ａ）
プラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと支持基板との間に放熱部材をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱性がより向上される。
【００４９】
（１３）
プラズマディスプレイ装置は、支持基板と駆動回路基板の第１の面との間に熱伝導性部材をさらに備えてもよい。この場合、１または複数の駆動回路の放熱性がさらに向上される。
【００５０】
（１３−ａ）
１または複数の駆動回路は、トランジスタを含んでもよい。この場合、トランジスタのような高発熱性を有するスイッチング素子を用いた場合にも、十分にその放熱性が確保される。
【００５１】
（１３−ｂ）
プラズマディスプレイ装置は、駆動回路基板の第１の面上に設けられるダイオードおよびトランスの少なくとも一方をさらに備えてもよい。この場合、ダイオードおよびトランスのような高発熱性を有する部品を用いた場合にも、十分にその放熱性が確保される。
【００５２】
（１３−ｃ）
プラズマディスプレイ装置は、駆動回路基板の第２の面上に設けられる電子部品をさらに備えてもよい。駆動回路基板の第１の面上に１または複数の駆動回路が設けられるので、駆動回路基板の第２の面上に設けられる電子部品の配置領域が拡大される。
【００５３】
（１３−ｄ）
電子部品は、集積回路、コイル、抵抗、可変抵抗、トランジスタ、コンデンサ、インダクタ、トランスおよびフォトカプラの少なくとも１つを含んでもよい。駆動回路基板の第１の面上に１または複数の駆動回路が設けられるので、駆動回路基板の第２の面上に設けられる集積回路、コイル、抵抗、可変抵抗、トランジスタ、コンデンサ、インダクタ、トランスまたはフォトカプラの配置領域が拡大される。
【００５４】
（１４）
本発明のさらに他の局面に従うプラズマディスプレイ装置は、走査電極および維持電極を含むプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルを支持する支持基板と、第１および第２の面を有し、プラズマディスプレイパネルの走査電極に駆動電流を供給する１または複数の第１の駆動回路が実装される第１の駆動回路基板と、第３および第４の面を有し、プラズマディスプレイパネルの維持電極に駆動電流を供給する１または複数の第２の駆動回路が実装される第２の駆動回路基板と、支持基板と、第１および第２の駆動回路基板の第１および第３の面との間で支持基板と第１および第２の駆動回路基板とをそれぞれ接合する接合部材とを備え、第１の駆動回路基板の第１の駆動回路の少なくとも一部は、第１の駆動回路基板の第１の面上に設けられ、第２の駆動回路基板の１または複数の第２の駆動回路の少なくとも一部は、第２の駆動回路基板の第３の面上に設けられるものである。
【００５５】
そのプラズマディスプレイ装置においては、走査電極および維持電極を含むプラズマディスプレイパネルは支持基板により支持される。また、第１および第２の駆動回路基板の第１および第２の駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流がそれぞれ供給される。さらに、支持基板と第１および第２の駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１および第２の駆動回路基板とが接合部材によりそれぞれ接合される。
【００５６】
このような構成において、１または複数の第１の駆動回路の少なくとも一部が、第１の駆動回路基板の第１の面上に設けられ、１または複数の第２の駆動回路の少なくとも一部が、第２の駆動回路基板の第３の面上に設けられることにより、１または複数の第１および第２の駆動回路の放熱がそれぞれ支持基板により十分に行われる。
【００５７】
（１５）
第１の駆動回路基板の第１の面上に設けられた１または複数の第１の駆動回路は、支持基板に接触または近接し、第２の駆動回路基板の第３の面上に設けられた１または複数の第２の駆動回路は、支持基板に接触または近接してもよい。
【００５８】
この場合、１または複数の第１および第２の駆動回路の放熱がそれぞれ支持基板により確実に行われる。
【発明の効果】
【００５９】
本発明に係るプラズマディスプレイ装置においては、プラズマディスプレイパネルが支持基板により支持される。また、支持基板の一面と第１の駆動回路基板の第１の面との間で支持基板と第１の駆動回路基板とが連結部材により連結される。第２の駆動回路基板は、支持基板と第１の駆動回路基板との間で支持基板上に配置される。第１および第２の駆動回路基板上に実装される駆動回路によりプラズマディスプレイパネルに駆動電流が供給される。
【００６０】
このような構成において、１または複数の駆動回路の少なくとも一部が、支持基板上に配置される第２の駆動回路基板上に実装されることにより、１または複数の駆動回路により発生される熱が効率的に支持基板に伝達される。それにより、１または複数の駆動回路の放熱性が向上され、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性が確保される。
【００６１】
また、本発明によれば、１または複数の駆動回路の少なくとも一部が、駆動回路基板の第１の面上に設けられることにより、１または複数の駆動回路の放熱が支持基板により十分に行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６２】
以下、本発明の一実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置について図面を参照しながら説明する。
【００６３】
（１）  第１の実施の形態
（１−ａ）  プラズマディスプレイ装置の構成
図１は、第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置の構成を示すブロック図である。
【００６４】
図１に示すように、プラズマディスプレイ装置は、Ａ／Ｄコンバータ（アナログ・デジタル変換器）２００、走査数変換部３００、サブフィールド変換部４００、放電制御タイミング発生回路５００、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）６００、データドライバ７００、スキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００を含む。
【００６５】
Ａ／Ｄコンバータ２００には映像信号ＶＳが入力される。また、放電制御タイミング発生回路５００、Ａ／Ｄコンバータ２００、走査数変換部３００およびサブフィールド変換部４００には水平同期信号Ｈおよび垂直同期信号Ｖが与えられる。
【００６６】
Ａ／Ｄコンバータ２００は、映像信号ＶＳをデジタルの画像データＶＤに変換し、その画像データＶＤを走査数変換部３００に与える。
【００６７】
走査数変換部３００は、画像データＶＤをＰＤＰ６００の画素数に応じたライン数の画像データに変換し、各ラインの画像データをサブフィールド変換部４００に与える。各ラインの画像データは、各ラインの複数の画素にそれぞれ対応する複数の画素データからなる。
【００６８】
サブフィールド変換部４００は、各ラインの画像データの各画素データを複数のサブフィールドに対応するシリアルデータＳＤに変換し、シリアルデータＳＤをデータドライバ７００に与える。
【００６９】
放電制御タイミング発生回路５００は、水平同期信号Ｈおよび垂直同期信号Ｖを基準として放電制御タイミング信号ＳＣ，ＳＵを発生する。放電制御タイミング発生回路５００は、放電制御タイミング信号ＳＣをスキャンドライバ８００に与え、放電制御タイミング信号ＳＵをサステインドライバ９００に与える。
【００７０】
ＰＤＰ６００は、複数のデータ電極１１ｃ、複数のスキャン電極（走査電極）１１ａおよび複数のサステイン電極（維持電極）１１ｂを含む。複数のデータ電極１１ｃは、画面の垂直方向に配列され、複数の走査電極１１ａおよび複数の維持電極１１ｂは画面の水平方向に配列されている。複数の維持電極１１ｂは共通に接続されている。
【００７１】
データ電極１１ｃ、走査電極１１ａおよび維持電極１１ｂの各交点に放電セルが形成され、各放電セルが画面上の画素を構成する。
【００７２】
データドライバ７００は、サブフィールド変換部４００から与えられるシリアルデータＳＤをパラレルデータに変換し、そのパラレルデータに基づいて書き込みパルスを複数のデータ電極１１ｃに選択的に与える。
【００７３】
スキャンドライバ８００は、放電制御タイミング発生回路５００から与えられる放電制御タイミング信号ＳＣに基づいて各走査電極１１ａを駆動する。サステインドライバ９００は、放電制御タイミング発生回路５００から与えられる放電制御タイミング信号ＳＵに基づいて維持電極１１ｂを駆動する。
【００７４】
図１に示すプラズマディスプレイ装置では、階調表示駆動方式として、ＡＤＳ（Ａｄｄｒｅｓｓ  Ｄｉｓｐｌａｙ−Ｐｅｒｉｏｄ  Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ：アドレス・表示期間分離）方式を用いることができる。
【００７５】
（１−ｂ）  プラズマディスプレイ装置の動作
図２は、図１に示すプラズマディスプレイ装置に適用されるＡＤＳ方式を説明するための図である。なお、図２では、駆動パルスの立ち下がり時に放電を行う負極性のパルスの例を示しているが、立ち上がり時に放電を行う正極性のパルスの場合でも基本的な動作は以下と同様である。
【００７６】
ＡＤＳ方式では、１フィールドを複数のサブフィールドに時間的に分割する。例えば、１フィールドを５つのサブフィールドＳＦ１〜ＳＦ５に分割する。また、各サブフィールドＳＦ１〜ＳＦ５は、初期化期間Ｒ１〜Ｒ５、書き込み期間ＡＤ１〜ＡＤ５、維持期間ＳＵＳ１〜ＳＵＳ５および消去期間ＲＳ１〜ＲＳ５に分離される。初期化期間Ｒ１〜Ｒ５においては、各サブフィールドの初期化処理が行われ、書き込み期間ＡＤ１〜ＡＤ５においては、点灯される放電セルを選択するためのアドレス放電が行われ、維持期間ＳＵＳ１〜ＳＵＳ５においては、表示のための維持放電が行われる。
【００７７】
初期化期間Ｒ１〜Ｒ５においては、維持電極１１ｂに単一の初期化パルスが加えられ、走査電極１１ａにもそれぞれ単一の初期化パルスが加えられる。これにより予備放電が行われる。
【００７８】
書き込み期間ＡＤ１〜ＡＤ５においては、走査電極１１ａが順次走査され、データ電極１１ｃから書き込みパルスを受けた放電セルだけに所定の書き込み処理が行われる。これによりアドレス放電が行われる。
【００７９】
維持期間ＳＵＳ１〜ＳＵＳ５においては、各サブフィールドＳＦ１〜ＳＦ５に重み付けされた値に応じたサステインパルスが維持電極１１ｂおよび走査電極１１ａへ出力される。例えば、サブフィールドＳＦ１では、維持電極１１ｂにサステインパルスが１回印加され、走査電極１１ａにサステインパルスが１回印加され、書き込み期間Ｐ２において選択された放電セル１４が２回維持放電を行う。また、サブフィールドＳＦ２では、維持電極１１ｂにサステインパルスが２回印加され、走査電極１１ａにサステインパルスが２回印加され、書き込み期間Ｐ２において選択された放電セル１４が４回維持放電を行う。
【００８０】
上記のように、各サブフィールドＳＦ１〜ＳＦ５では、維持電極１１ｂおよび走査電極１１ａに１回、２回、４回、８回、１６回ずつサステインパルスが印加され、パルス数に応じた明るさ（輝度）で放電セルが発光する。すなわち、維持期間ＳＵＳ１〜ＳＵＳ５は、書き込み期間ＡＤ１〜ＡＤ５で選択された放電セルが明るさの重み付け量に応じた回数で放電する期間である。
【００８１】
（１−ｃ）  プラズマディスプレイ装置の構造
図３は、第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す外観斜視図である。
【００８２】
図３に示すように、ＰＤＰ６００に例えばアルミニウムまたは鉄等からなる導電性基板（パネル支持具）３１が放熱シート（後述の図に記載）を介して接着されている。なお、ＰＤＰ６００は、図１の複数の走査電極１１ａおよび複数の維持電極１１ｂを含む。
【００８３】
導電性基板３１上に複数の導電性支持具（ボス）３４により第１の駆動回路基板３２，３３がそれぞれ取り付けられている。なお、図３では、第１の駆動回路基板３２，３３の面上に実装される後述の各種面実装部品および各種電子部品については図示されていない。また、図３では、第１の駆動回路基板３２，３３に取り付けられる後述の第２の駆動回路基板についても図示されていない。
【００８４】
第１の駆動回路基板３２，３３は、それぞれ配線基板としての複数のフレキシブル接続基板３５を介してＰＤＰ６００の走査電極１１ａおよび維持電極１１ｂにそれぞれ接続されている。
【００８５】
導電性基板３１上には電源回路５０および図示しないファンが設けられている。電源回路５０は、配線部材５１を介して第１の駆動回路基板３２に接続されているとともに、配線部材５２を介して第１の駆動回路基板３３に接続されている。
【００８６】
次に、第１の駆動回路基板３２，３３の面上に実装される各種面実装部品および各種電子部品、ならびに第１の駆動回路基板３２，３３に取り付けられる第２の駆動回路基板について説明する。
【００８７】
図４は、図３のプラズマディスプレイ装置を示す側面図である。なお、図４は、第１の駆動回路基板３２側から見た状態を示しており、一部が省略されて図示されている。以下においては、代表的に第１の駆動回路基板３２およびそれに取り付けられる第２の駆動回路基板の構成について説明するが、第１の駆動回路基板３３およびそれに取り付けられる第２の駆動回路基板の構成についても、第１の駆動回路基板３２およびそれに取り付けられる第２の駆動回路基板の構成と同様である。
【００８８】
図４に示すように、ＰＤＰ６００は、放熱シート６０を介して導電性基板３１に取り付けられている。また、上述したように、第１の駆動回路基板３２は、複数の導電性支持具３４により導電性基板３１上に固定されている。第１の駆動回路基板３２と導電性基板３１との間の間隔は、例えば約１０〜２５ｍｍである。
【００８９】
本実施の形態において、導電性基板３１に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上には、１または複数の電子部品３７が実装されるとともに、第２の駆動回路基板４０が取り付けられている。
【００９０】
第２の駆動回路基板４０は、複数の支持端子４３ｂを有する。複数の支持端子４３ｂは、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間の間隔とほぼ同じ高さを有する。複数の支持端子４３ｂは、第２の駆動回路基板４０の支持部材として働くとともに、後述の面実装部品３６の配線および端子として働く。詳細は後述する。
【００９１】
プラズマディスプレイ装置の組立て時には、第２の駆動回路基板４０の複数の支持端子４３ｂが第１の駆動回路基板３２に接続され、その第１の駆動回路基板３２が導電性支持具３４により導電性基板３１に取り付けられる。これにより、第２の駆動回路基板４０の一面が導電性基板３１に接触する。
【００９２】
第１の駆動回路基板３２に対向する第２の駆動回路基板４０の他面上には、１または複数の面実装部品３６が実装されている。
【００９３】
面実装部品３６は、高い発熱性を有するものであり、例えばバイポーラトランジスタ、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ）、ダイオードおよび小型トランス等を含む。これら各種面実装部品３６においては、例えばバイポーラトランジスタもしくは絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ）のコレクタフィンが、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）のドレインフィンが、または、ダイオードのカソードフィンが、半田により第２の駆動回路基板４０の他面上に接着されるとともに、端子が後述する第２の駆動回路基板４０の導体層（配線パターン）に半田により接続される。面実装部品３６の高さは、例えば約１０ｍｍ以下である。
【００９４】
第１の駆動回路基板３２に実装される電子部品３７は、面実装部品３６よりも比較的低い発熱性を有する。電子部品３７は、例えば集積回路、コイル、抵抗、可変抵抗、小信号トランジスタ、コンデンサ、インダクタ、トランスおよびフォトカプラ等を含む。
【００９５】
電子部品３７は、第２の駆動回路基板４０の支持端子４３ｂよりも低い高さを有する（例えば約１０〜２５ｍｍ以下）。電子部品３７を、第２の駆動回路基板４０に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上に実装することもできる。
【００９６】
この場合、バイポーラトランジスタ、電界効果トランジスタ、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタおよび小型トランスのいずれかまたは全てを第２の駆動回路基板４０に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上に設けることが好ましい。
【００９７】
導電性基板３１の一面上に設けられた放熱シート６０およびＰＤＰ６００を覆うように前面カバーＦＣが設けられており、導電性基板３１の他面上に設けられた導電性支持具３４、面実装部品３６、第１の駆動回路基板３２および電子部品３７を覆うように後部カバーＢＣが設けられている。なお、図４では、前面カバーＦＣおよび後部カバーＢＣを破線で示している。
【００９８】
導電性基板３１の下端部は、支持台座３９の上端部に固定されている。これにより、プラズマディスプレイ装置が支持台座３９により鉛直方向に沿って立設される。すなわち、ＰＤＰ６００、放熱シート６０、導電性基板３１、第１の駆動回路基板３２および第２の駆動回路基板４０が、それぞれ鉛直方向に沿って配置される。
【００９９】
導電性基板３１の上部にはファンＦが設けられている。ファンＦは、下方の雰囲気を吸引して上方へ排出する。それにより、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間で発生する熱が外部（上方）へ放出される。
【０１００】
（１−ｄ）  第２の駆動回路基板の構造
ここで、第２の駆動回路基板４０の構造の詳細を説明する。図５は、第２の駆動回路基板４０の構造の詳細を説明するための図である。図５（ａ）に図４の第２の駆動回路基板４０の拡大側面図が示され、図５（ｂ）に拡大上面図が示されている。
【０１０１】
図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、第２の駆動回路基板４０は、補強板４１、絶縁層４２および複数の導体層４３ａを備える。補強板４１は、例えばアルミニウムまたは鉄等の熱伝導性の高い材料からなる。この補強板４１は、導電性基板３１側に位置し、導電性基板３１に接触する。
【０１０２】
補強板４１上に無機フィラー等の絶縁性の樹脂からなる絶縁層４２が設けられている。さらに、絶縁層４２上に銅または銀等の導電性材料からなる複数の導体層４３ａが形成されている。複数の導体層４３ａは所定のパターンを有する。これら導体層４３ａ上に上述の面実装部品３６が実装される。なお、導体層４３ａは、例えば約０．８ｍｍの厚みを有する。
【０１０３】
図５（ｂ）に示すように、水平方向における絶縁層４２の両端部で各導体層４３ａが略垂直に折り曲げられている。これにより、絶縁層４２の水平方向における両端部から第１の駆動回路基板３２に対して略垂直に延びるように複数の支持端子４３ｂが形成されている。複数の支持端子４３ｂは鉛直方向に並ぶ。
【０１０４】
一部の支持端子４３ｂには鉛直方向に並ぶ複数の開口４４ｂが形成されている。これらの開口４４ｂにより、導体層４３ａの折り曲げ加工が容易となっている。支持端子４３ｂの先端部には第１の駆動回路基板３２に向かって突出する複数の接続部４４ａが形成されている。複数の接続部４４ａに対応する第１の駆動回路基板３２の位置に、複数の端子接続孔３２ｈが設けられている。
【０１０５】
プラズマディスプレイ装置の組立て時には、第２の駆動回路基板４０の複数の接続部４４ａを第１の駆動回路基板３２に設けられた複数の端子接続孔３２ｈに挿入する。これにより、第２の駆動回路基板４０を第１の駆動回路基板３２に取り付けることができる（図５（ａ）および図５（ｂ）矢印Ｘ参照）。
【０１０６】
その後、第１の駆動回路基板３２を図４の導電性支持具３４により導電性基板３１に取り付ける（図５（ａ）および図５（ｂ）矢印Ｙ参照）。
【０１０７】
（１−ｅ）  効果
本実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置においては、導電性基板３１に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上に第２の駆動回路基板４０が取り付けられる。第２の駆動回路基板４０の一面は導電性基板３１に接触し、第２の駆動回路基板４０の他面には高い発熱性を有する１または複数の面実装部品３６が実装される。
【０１０８】
このように、面実装部品３６が第２の駆動回路基板４０を介して導電性基板３１に接触することにより、面実装部品３６により発生される熱が効率的に導電性基板３１に伝達され、導電性基板３１により放熱される。それにより、高い発熱性を有する面実装部品３６の放熱性が向上し、プラズマディスプレイ装置の十分な放熱性を確保することができる。
【０１０９】
第２の駆動回路基板４０に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上に、電子部品３７を実装することができる。これにより、第１の駆動回路基板３２における電子部品３７の実装領域が拡大する。
【０１１０】
それにより、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の間隔を大きくすることにより電子部品３７の放熱性を向上させることができる。一方、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板３２の小型化を実現することができる。
【０１１１】
したがって、第１の駆動回路基板３２の大きさおよび電子部品３７間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板３２の小型化、および電子部品３７の放熱性の向上を実現することができる。
【０１１２】
また、上記のように、本実施の形態において、第１の駆動回路基板３２と導電性基板３１との間の間隔は、例えば約１０〜２５ｍｍに設定する。
【０１１３】
第１の駆動回路基板３２と導電性基板３１との間の間隔を約１０ｍｍに設定することにより、プラズマディスプレイ装置の十分な薄型化を実現することができる。
【０１１４】
また、第１の駆動回路基板３２と導電性基板３１との間の間隔を約２５ｍｍに設定することにより、約２５ｍｍ以下の高さを有する電子部品３７を第２の駆動回路基板４０に対向するように第１の駆動回路基板３２に実装することができる。その結果、第１の駆動回路基板３２における電子部品３７の実装領域が拡大される。
【０１１５】
さらに、ＰＤＰ６００が放熱シート６０を介して導電性基板３１に接触して設けられていることによって、面実装部品３６の放熱だけでなくＰＤＰ６００の放熱も導電性基板３１により行うことができる。
【０１１６】
本実施の形態において、第２の駆動回路基板４０はプラズマディスプレイ装置の鉛直方向における中央よりも下方に設けられることが好ましい。図６は、図４のプラズマディスプレイ装置内の雰囲気の流れを説明するための図である。なお、図６では、電子部品３７の図示は省略する。
【０１１７】
第２の駆動回路基板４０をプラズマディスプレイ装置の鉛直方向における中央部（一点鎖線Ｃ参照）よりも下方に設ける。この場合、面実装部品３６により発生された高温の雰囲気が上昇するとともに、ファンＦにより下方の雰囲気が上方へ吸引されることにより、図６の矢印で示すように、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間に上昇気流が発生する。
【０１１８】
これにより、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間では、面実装部品３６のみならず電子部品３７（図６では図示せず）により発生される高温の雰囲気も上昇する。
【０１１９】
そして、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間で上昇した雰囲気が、ファンＦを通じてプラズマディスプレイ装置の外部に放出される。
【０１２０】
第２の駆動回路基板４０の複数の支持端子４３ｂは、鉛直方向に沿って並ぶように形成されている。これにより、複数の支持端子４３ｂが導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間で発生する上昇気流の妨げとなることが防止されている。その結果、高温の雰囲気が支持端子４３ｂの影響を受けることなく円滑に流れるので、プラズマディスプレイ装置内の面実装部品３６および電子部品３７の放熱性が十分に確保されている。
【０１２１】
（２）  第２の実施の形態
第２の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、以下の点で第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置と異なる。
【０１２２】
図７は、第２の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図である。
【０１２３】
図７に示すように、導電性基板３１と第２の駆動回路基板４０との間には、例えばシリコンゴムもしくはカーボンシート等からなる高熱伝導性シート、およびシリコン液、パテもしくはカーボン液等からなる高熱伝導性粘着液の一方または両方を含む熱伝導性部材３１ａを設けてもよい。それにより、面実装部品３６の放熱性をさらに向上することができる。
【０１２４】
（３）  第３の実施の形態
第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、以下の点で第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置と異なる。
【０１２５】
図８は、第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図である。図８に示すように、本実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置においては、導電性基板３１と反対側の第１の駆動回路基板３２の他面上に１または複数の電子部品３７が実装されている。
【０１２６】
この場合、電子部品３７の高さが、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間の間隔に制限されないので、プラズマディスプレイ装置に用いる電子部品３７の大きさの制限が緩和される。したがって、電子部品３７の選択範囲が広くなる。それにより、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を大きくすることにより、電子部品３７の放熱性を向上させることができる。一方、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板３２の小型化を実現することができる。
【０１２７】
したがって、第１の駆動回路基板３２の大きさおよび電子部品３７間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板３２の小型化、および電子部品３７の放熱性の向上を実現することができる。
【０１２８】
第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置においては、図８の点線で示すように、導電性基板３１に対向する第１の駆動回路基板３２の一面上にさらに電子部品３７を実装してもよい。
【０１２９】
この場合、第１の駆動回路基板３２の両面に１または複数の電子部品３７を実装することができるので、第１の駆動回路基板３２における電子部品３７の実装領域がさらに拡大される。
【０１３０】
それにより、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を大きくすることにより、電子部品３７の放熱性をさらに向上させることができる。一方、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板３２のさらなる小型化を実現することができる。
【０１３１】
したがって、第１の駆動回路基板３２の大きさおよび電子部品３７間の間隔を適切に設定することにより、第１の駆動回路基板３２のさらなる小型化、および電子部品３７の放熱性のさらなる向上を実現することができる。
【０１３２】
（４）  第１〜第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置の変形例
第１〜第３の実施の形態において、第２の駆動回路基板４０には、必ずしも面実装部品３６のみが実装される必要はない。第２の駆動回路基板４０には、支持端子４３ｂよりも低い高さを有する電子部品３７を実装することもできる。この場合、第１の駆動回路基板３２における電子部品３７の実装領域が拡大される。
【０１３３】
それにより、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を大きくすることにより、電子部品３７の放熱性を向上させることができる。一方、第１の駆動回路基板３２上の電子部品３７間の実装間隔を小さくすることにより第１の駆動回路基板３２の小型化を実現することができる。
【０１３４】
第１〜第３の実施の形態において、プラズマディスプレイ装置は図４のファンＦを備えなくてもよい。この場合、例えば図示しない後部カバーの上部に開口を形成する。これにより、プラズマディスプレイ装置内で発生する高温の雰囲気が、導電性基板３１と第１の駆動回路基板３２との間で発生する上昇気流に沿って、後部カバーの開口から外部に放出される。その結果、プラズマディスプレイ装置の低コスト化を実現することができる。
【０１３５】
導電性基板３１をスキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００にそれぞれ設けられた駆動回路の電流経路として用いてもよく、また、導電性支持具３４をスキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００にそれぞれ設けられた駆動回路の電流経路として用いてもよい。
【０１３６】
（５）  第４の実施の形態
第４の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、以下の点で第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置と異なる。
【０１３７】
（５−ａ）  プラズマディスプレイ装置の構造
図９は、第４の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す外観斜視図である。
【０１３８】
図９に示すように、ＰＤＰ６００に例えばアルミニウムまたは鉄等からなる導電性基板（パネル支持具）３１が放熱シート（後述の図に記載）を介して接着されている。なお、ＰＤＰ６００は、図１の複数の走査電極１１ａおよび複数の維持電極１１ｂを含む。
【０１３９】
導電性基板３１上に複数の導電性支持具（ボス）３４により駆動回路基板１３２，１３３がそれぞれ取り付けられている。なお、図９では、駆動回路基板１３２，１３３の面上に実装される後述の各種面実装部品および各種電子部品については図示されていない。
【０１４０】
駆動回路基板１３２，１３３は、それぞれ配線基板としての複数のフレキシブル接続基板３５を介してＰＤＰ６００の走査電極１１ａおよび維持電極１１ｂにそれぞれ接続されている。
【０１４１】
導電性基板３１上には電源回路５０および図示しないファンが設けられている。電源回路５０は、配線部材５１を介して駆動回路基板１３２に接続されているとともに、配線部材５２を介して駆動回路基板１３３に接続されている。
【０１４２】
次に、駆動回路基板１３２，１３３の面上に実装される各種面実装部品および各種電子部品について説明する。
【０１４３】
図１０は、図９のプラズマディスプレイ装置を示す側面図である。なお、図１０は、駆動回路基板１３２側から見た状態を示しており、一部が省略されて図示されている。以下においては、代表的に駆動回路基板１３２の構成について説明するが、駆動回路基板１３３の構成についても駆動回路基板１３２の構成と同様である。
【０１４４】
図１０に示すように、ＰＤＰ６００は、放熱シート６０を介して導電性基板３１に取り付けられている。また、上述したように、駆動回路基板１３２は、複数の導電性支持具３４により導電性基板３１上に固定されている。駆動回路基板１３２と導電性基板３１との間隔は、例えば１０ｍｍ以下である。
【０１４５】
ここで、本実施の形態においては、駆動回路基板１３２の導電性基板３１側の面上には、１または複数の面実装部品３６が実装されている。この場合、１０ｍｍ以下の高さを有する１または複数の面実装部品３６が、導電性基板３１に接触または近接するように、駆動回路基板１３２の上記面上に実装されている。
【０１４６】
上記の面実装部品３６は、高い発熱性を有するものであり、例えばバイポーラトランジスタ、電界効果トランジスタ、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ、ダイオードおよび小型トランス等を含む。
【０１４７】
ここで、バイポーラトランジスタおよび絶縁ゲート型バイポーラトランジスタにおいては、これのコレクタフィンが半田により駆動回路基板１３２面上に接着されるとともに、端子が駆動回路基板１３２の配線パターンに半田により接続される。
【０１４８】
また、電界効果トランジスタにおいては、これのドレインフィンが半田により駆動回路基板１３２面上に接着されるとともに、端子が駆動回路基板１３２の配線パターンに半田により接続される。
【０１４９】
さらに、ダイオードにおいては、これのカソードフィンが半田により駆動回路基板１３２面上に接着されるとともに、端子が駆動回路基板１３２の配線パターンに半田により接続される。
【０１５０】
一方、駆動回路基板１３２の導電性基板３１と逆側の面上には、１または複数の電子部品３７が設けられている。上記の電子部品３７は、比較的低い発熱性を有し、その高さも比較的高い（例えば１０ｍｍ以上）ものである。例えば、電子部品３７は、制御用集積回路（制御用ＩＣ）、コイル、抵抗、可変抵抗、小信号トランジスタ、コンデンサ、インダクタ、トランスおよびフォトカプラ等を含む。
【０１５１】
本実施の形態では、１または複数の面実装部品３６が導電性基板３１に確実に接触またはより近接するように、１または複数の面実装部品３６を駆動回路基板１３２の中心部に実装し、その側部近傍において、駆動回路基板１３２と導電性基板３１とを複数のネジ３８により互いに固定する。
【０１５２】
また、導電性基板３１の一方の面上に設けられた放熱シート６０およびＰＤＰ６００を覆うように図示しない前面カバーが設けられており、導電性基板３１の他方の面上に設けられた導電性支持具３４、面実装部品３６、ネジ３８、駆動回路基板１３２および電子部品３７を覆うように図示しない後部カバーが設けられている。
【０１５３】
（５−ｂ）  効果
本実施の形態においては、駆動回路基板１３２の導電性基板３１側の面上に、高い発熱性を有する１または複数の面実装部品３６が実装され、この面実装部品３６が導電性基板３１に接触または近接していることにより、導電性基板３１により面実装部品３６の放熱が十分に行われる。
【０１５４】
また、１または複数の面実装部品３６の高さを等しくすることにより、面実装部品３６と導電性基板３１との密着性を向上することができ、放熱性をより向上することが可能となる。
【０１５５】
また、１または複数の面実装部品３６が導電性基板３１に確実に接触またはより近接するように、１または複数の面実装部品３６を駆動回路基板１３２の中心部に実装し、その側部近傍において、駆動回路基板１３２と導電性基板３１とを複数のネジ３８により互いに固定することにより、面実装部品３６と導電性基板３１との密着性を向上することができ、放熱性をより向上することが可能となる。
【０１５６】
また、ＰＤＰ６００が放熱シート６０を介して導電性基板３１に接触して設けられていることによって、面実装部品３６の放熱だけでなくＰＤＰ６００の放熱も導電性基板３１により行うことができる。
【０１５７】
また、駆動回路基板１３２の導電性基板３１側の面上に、１または複数の面実装部品３６が実装されることにより、導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３２の面上に設けられる電子部品３７の配置領域が拡大される。
【０１５８】
さらに、本実施の形態のプラズマディスプレイ装置では、外部に熱を放射させる放熱器を必要としないので、低コスト化を実現することができる。
【０１５９】
（６）  他の実施の形態
他の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、以下の点で第４の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置と異なる。
【０１６０】
図１１に、他の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置の側面図が示されている。
【０１６１】
図１１に示すように、導電性基板３１と面実装部品３６との間に、例えば、シリコンゴムもしくはカーボンシート等からなる高熱伝導性シート、およびシリコン液もしくはパテ等からなる高熱伝導性粘着液の一方または両方を含む熱伝導性部材３１ａを設けてもよい。それにより、面実装部品３６の放熱性をさらに向上することができる。
【０１６２】
また、上述の第４の実施の形態では、電子部品３７が導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３２の面上に設けられているが、これに限定されるものではなく、導電性基板３１と駆動回路基板１３２との間隔に配置されることが可能であれば、電子部品３７の一部または全部を導電性基板３１側の駆動回路基板１３２の面上に設けてもよい。
【０１６３】
また、導電性基板３１をスキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００にそれぞれ設けられた駆動回路の電流経路として用いてもよく、また、導電性支持具３４をスキャンドライバ８００およびサステインドライバ９００にそれぞれ設けられた駆動回路の電流経路として用いてもよい。
【０１６４】
さらに、上述の第４の実施の形態では、面実装部品３６の全てが導電性基板３１側の駆動回路基板１３２の面上に設けられているが、これに限定されるものではなく、十分な放熱性の確保が可能であれば、面実装部品３６の一部を導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３２の面上に設けてもよい。この場合、バイポーラトランジスタ、電界効果トランジスタ、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタおよび小型トランスのいずれかを、導電性基板３１側の駆動回路基板１３２の面上に設けることが好ましい。
【０１６５】
（７）請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応関係
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。
【０１６６】
（７−ａ）
第１〜第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、請求項１〜１０のプラズマディスプレイ装置に相当する。
【０１６７】
第１〜第３の実施の形態においては、ＰＤＰ６００がプラズマディスプレイパネルに相当し、導電性基板３１が支持基板に相当し、導電性支持具３４が連結部材に相当する。
【０１６８】
また、支持端子４３ｂが接続部材に相当し、ファンＦが気流形成装置に相当し、放熱シート６０が放熱部材に相当し、導電性基板３１側の第１の駆動回路基板３２の面が第１の面に相当し、導電性基板３１と反対側の第１の駆動回路基板３２の面が第２の面に相当する。
【０１６９】
さらに、第１の駆動回路基板３２が第１の走査駆動回路基板に相当し、第１の駆動回路基板３３が第１の維持駆動回路基板に相当し、第２の駆動回路基板４０が第２の走査駆動回路基板および第２の維持駆動回路基板に相当し、面実装部品３６および電子部品３７を含む駆動回路が駆動回路、第１の駆動回路および第２の駆動回路に相当する。
【０１７０】
また、導電性基板３１側の第１の駆動回路基板３３の面が第３の面に相当し、導電性基板３１と反対側の第１の駆動回路基板３３の面が第４の面に相当する。
【０１７１】
（７−ｂ）
第４の実施の形態および他の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置は、請求項１１〜１５のプラズマディスプレイ装置に相当する。
【０１７２】
第４の実施の形態および他の実施の形態においては、ＰＤＰ６００がプラズマディスプレイパネルに相当し、駆動回路基板１３２，１３３がそれぞれ第１および第２の駆動回路基板に相当し、導電性基板３１が支持基板に相当し、面実装部品３６が駆動回路ならびに第１および第２の駆動回路に相当し、導電性支持具３４が接合部材に相当し、放熱シート６０が放熱部材に相当する。
【０１７３】
また、第４の実施の形態および他の実施の形態においては、導電性基板３１側の駆動回路基板１３２の面が第１の面に相当し、導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３２の面が第２の面に相当し、導電性基板３１側の駆動回路基板１３３の面が第３の面に相当し、導電性基板３１側と反対側の駆動回路基板１３３の面が第４の面に相当する。
【産業上の利用可能性】
【０１７４】
本発明は、種々の映像を表示するため等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１７５】
【図１】図１は第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置の構成を示すブロック図
【図２】図２は図１に示すプラズマディスプレイ装置に適用されるＡＤＳ方式を説明するための図
【図３】図３は第１の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す外観斜視図
【図４】図４は図３のプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図５】図５は図４の第２の駆動回路基板の構造の詳細を説明するための図
【図６】図６は図４のプラズマディスプレイ装置内の雰囲気の流れを説明するための図
【図７】図７は第２の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図８】図８は第３の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図９】図９は第４の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す外観斜視図
【図１０】図１０は図９のプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図１１】図１１は他の実施の形態に係るプラズマディスプレイ装置を示す側面図
【図１２】図１２はプラズマディスプレイ装置のプラズマディスプレイパネルの構造を示す模式図
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007020842.tif 000014
【図２】
2007020842.tif 000015
【図３】
2007020842.tif 000016
【図４】
2007020842.tif 000017
【図５】
2007020842.tif 000018
【図６】
2007020842.tif 000019
【図７】
2007020842.tif 000020
【図８】
2007020842.tif 000021
【図９】
2007020842.tif 000022
【図１０】
2007020842.tif 000023
【図１１】
2007020842.tif 000024
【図１２】
2007020842.tif 000025
【国際調査報告】
2007020842.tif 000026
2007020842.tif 000027
2007020842.tif 000028
2007020842.tif 000029