(57)【要約】  本発明は、プラズマディスプレイパネルの電極ライン間の輝度ムラを低減したプラズマディスプレイ装置に関する。  本発明のプラズマディスプレイ装置は、複数の電極群の電極駆動回路の出力素子の温度差を検出し、検出された温度差に対応した制御信号により、複数の電極群、たとえば、奇数電極と偶数電極の、奇数電極へ流れるガス放電電流と偶数電極へ流れるガス放電電流とが均等に供給されるように、上記放電電流を制御して、電極ライン間の輝度ムラを防ぐ。【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１の電極と、該複数の第１の電極に隣接して交互に配置され、前記複数の第１の電極との間で放電を発生させる複数の第２の電極と、少なくとも一方が複数の電極群に分割された前記複数の第１の電極または前記複数の第２の電極に対して、前記複数の電極群に放電電圧を印加する複数の電極駆動回路を備えたプラズマディスプレイ装置において、
前記複数の電極駆動回路の出力素子の温度を検出する複数の温度検出手段と、前記複数の温度検出手段に接続された温度差検出回路と、前記温度差検出回路に接続された放電電流制御手段と、を備え、
複数の電極駆動回路の出力素子の温度差を検出して、プラズマディスプレイパネルの前記複数の電極群へ流れる放電電流が均等に供給されるよう制御することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
請求項１記載のプラズマディスプレイ装置において、
前記第１の電極はＸ電極、前記第２の電極はＹ電極であり、
前記複数の電極群は、複数のＸ電極の奇数電極群と偶数電極群、あるいは、複数のＹ電極の奇数電極群と偶数電極群、もしくは、複数のＸ電極及び複数のＹ電極の奇数電極群と偶数電極群であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のプラズマディスプレイ装置において、
前記複数の温度検出手段は、前記複数の電極駆動回路の出力素子に装着される各放熱板の温度を検出することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３記載のプラズマディスプレイ装置において、
前記放電電流制御手段は、複数の電極駆動回路の出力素子へ供給するドライブ電圧の振幅を制御することにより、放電電流が均等に供給されるよう制御することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項３記載のプラズマディスプレイ装置において、
前記放電電流制御手段は、インピーダンス制御あるいは半導体素子による制御によって、複数の電極駆動回路の出力素子からの放電電流が均等に供給されるよう制御することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項３記載のプラズマディスプレイ装置において、
前記放電電流制御手段は、前記複数の電極駆動回路の出力素子の放熱板の少なくとも何れか１つに設けられた加熱手段を用いて出力素子の温度を上昇させることによって、放電電流が均等に供給されるよう制御することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関する。さらに具体的には、本発明の好適実施形態は、プラズマディスプレイパネルの電極ライン間の輝度ムラを低減したプラズマディスプレイ装置を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プラズマディスプレイ装置の技術分野では、複数の第１及び第２の電極を隣接して配置し、すべての電極間で表示ラインを形成するＡｌｔｅｒｎａｔｅ
Ｌｉｇｈｔｉｎｇ ｏｆ Ｓｕｒｆａｃｅｓ（以下、ＡＬＩＳと略す。）方式の装置が知られている（下記の特許文献１を参照）。【０００３】
ＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイパネルでは、ｎ本（例えば５１２本）のＹ電極（第１の電極）の奇数電極及び偶数電極とｎ＋１本のＸ電極（第２の電極）の奇数電極及び偶数電極を隣接して交互に配置して、すべての表示電極（Ｙ電極とＸ電極）の間で表示発光を行い、２ｎ＋１本の表示電極で、２ｎ本の表示ラインを形成して、表示を奇数ラインと偶数ラインで時間的に分割して行う、いわゆるインターレース走査を行っている。【０００４】
図６は、従来のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイパネルの駆動回路の概要を示す図である。Ｘ電極とＹ電極が平行に交互に配置され、それに垂直な方向にアドレス電極が配置される。参照番号Y１は奇数番目のＹ電極を、Y２は偶数番目のＹ電極を、X１は奇数番目のＸ電極を、X２は偶数番目のＸ電極を示す。Ｙ電極はスキャンドライバSDに接続されている。スキャンドライバSDにはスイッチSWが設けられており、アドレス期間には順にスキャンパルスが印加されるように切り換えられ、維持放電期間には、奇数Ｙ電極Y１は第１Ｙサステイン回路に、偶数Ｙ電極Y２は第２Ｙサステイン回路に接続されるように切り換えられる。奇数Ｘ電極X１は第１Ｘサステイン回路に、偶数Ｘ電極X２は第２Ｘサステイン回路に接続される。アドレス電極は、アドレスドライバに接続される。【０００５】
図７と図８は、従来のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイパネルの駆動波形を示す図であり、図７は奇数フィールドの駆動波形を、図８は偶数フィールドの駆動波形を示す。図７に示すように、リセット期間ではすべてのＸ電極とＹ電極間に電圧パルスを印加して、すべての表示ラインで初期化放電を行う。アドレス期間は、前半と後半に分割される。奇数フィールドでは、アドレス期間の前半に、奇数Ｙ電極（Ｙ１）に順次スキャンパルスを印加する。この時、奇数Ｘ電極（Ｘ１，Ｘ３）には正の電圧が印加され、偶数Ｘ電極（Ｘ２）はグランドレベルに、偶数Ｙ電極（Ｙ２）は小さな負の電圧が印加されるので、奇数Ｘ電極と奇数Ｙ電極の間でアドレスパルスが印加されたアドレスラインでのみアドレス放電が行われ、壁電荷が蓄積される。奇数フィールドのアドレス期間の後半では、偶数Ｙ電極（Ｙ２）に順次スキャンパルスを印加し、偶数Ｘ電極（Ｘ２）には正の電圧が印加され、奇数Ｘ電極（Ｘ１，Ｘ３）はグランドレベルに、奇数Ｙ電極（Ｙ１）は小さな負の電圧が印加されるので、偶数Ｘ電極と偶数Ｙ電極の間でのみアドレス放電が行われる。偶数フィールドでは、同様に、図８に示すように、アドレス期間の前半に奇数Ｙ電極と偶数Ｘ電極との間で、後半では偶数Ｙ電極と奇数Ｘ電極との間でアドレス放電が行われる。このようにして、奇数表示ラインに表示データに対応した電荷が蓄積される。そして、維持放電期間には、奇数Ｘ電極と奇数Ｙ電極間及び偶数Ｘ電極と偶数Ｙ電極間に逆相の維持パルス（サステインパルス）が印加され、奇数表示ラインで維持放電、すなわち表示発光が行われる。【０００６】
また、下記の特許文献２には、プラズマディスプレイ装置に関する従来技術として、奇数電極と偶数電極へ流れる放電電流を同等にする電極駆動回路から電極への配線長に応じて生じる電圧降下のばらつきを抑えて画質を向上させるプラズマディスプレイ装置が開示されている。【０００７】
【特許文献１】特許第２８０１８９３号公報
【特許文献２】特開２００２−１９６７１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の奇数電極と偶数電極へ放電電流を供給するプラズマディスプレイ装置において、奇数電極に対応したラインが暗く、偶数電極に対応したラインが暗くなって、ライン間に輝度差が生じる問題点が生じていた。【０００９】
上記の輝度ムラについて検討した結果、サステイン回路の出力素子に用いられるパワーＭＯＳＦＥＴのオン抵抗は、温度によって変化し、温度が高くなるとオン抵抗は大きくなり、サステイン回路を配置したサステイン基板を立設し、奇数電極用サステイン出力素子をサステイン基板の上方に配置し、偶数電極用サステイン出力素子をサステイン基板の下方に配置した場合、上方に配置した奇数電極用サステイン出力素子の周囲温度が高くなることにより、サステイン出力素子の温度抵抗も大きくなり、この結果、上方に配置した奇数電極用サステイン出力素子は、下方に配置した偶数電極用サステイン出力素子に比べ、ガス放電電流が流れにくくなり、よって、奇数電極へ供給するガス放電電流と、偶数電極へ供給するガス放電電流が異なり、両者に流れるガス放電電流の差により、奇数電極に対応したラインが暗く、偶数電極に対応したラインが暗くなって、ライン間に輝度差が生じることが解明された。【００１０】
この輝度差を、２ラインムラと称する。上記従来例では、上記の問題点の原因についても、また、上記２ラインムラの問題点を解決する方法についても何も考慮されていなかった。【００１１】
本発明が解決しようとする問題点は、上記の輝度差の原因解明に対応して上記の２ラインムラを低減することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のプラズマディスプレイ装置は、複数の電極群、たとえば、奇数電極と偶数電極に放電電流を供給する奇数電極駆動回路と偶数電極駆動回路の内、下部側に配置された駆動回路のインピーダンスを高くし、温度による放電電流のアンバランスを低減し、２ラインムラを改善している。具体的には、本発明のプラズマディスプレイ装置は、駆動回路の出力素子の温度を検出し、複数の電極群、たとえば、奇数電極へ流れるガス放電電流と偶数電極へ流れるガス放電電流とが均等に供給されるように、上記放電電流を制御することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、たとえば、奇数電極と偶数電極に流れるガス放電電流を均一化し、２ラインムラ等を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路である。(実施例１)
【図２】図２は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路である。(実施例２)
【図３】図３は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン基板である。(実施例２)
【図４】図４は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路である。(実施例３)
【図５】図５は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン基板である。(実施例３)
【図６】図６は、従来例のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイ装置の駆動回路の概要を示すである。
【図７】図７は、従来例のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイパネルの奇数フィールドの駆動波形を示す図である。
【図８】図８は、従来例のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイパネルの偶数フィールドの駆動波形を示す図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    プラズマディスプレイパネル
２    サステイン基板
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例について、図を用いて説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路の実施例１を示している。図１におけるＰＤ１は、奇数電極用プリドライブ回路を示している。ＰＤ１では、出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４を駆動するためのドライブパルスを供給している。また、ＰＤ２は、偶数電極用プリドライブ回路を示している。ＰＤ２では、出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４を駆動するためのドライブパルスを供給している。【００１８】
図１に示した回路において、Ｔ１，Ｔ２は温度検出手段であり、ダイオード、サーミスタ等を用いて構成される。Ａ１は温度差検出回路であり、Ｔ１，Ｔ２によって検出された温度差に対応した信号から、両者の温度差を検出し制御信号を形成している。温度差検出回路Ａ１から出力された制御信号に基づいて、上記奇数電極用プリドライブ回路が出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４を駆動するために供給するドライブパルスの振幅を変化させている。
上記奇数電極用プリドライブ回路が出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４を駆動するために供給するドライブパルスの振幅を大きくすることにより、出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４のオン抵抗を小さくし、プラズマディスプレイパネル１の奇数電極Ｃｐ１へ供給するガス放電電流を増加させることができる。この結果、出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４の温度が、出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４より高くなった場合でも、奇数電極及び偶数電極へ供給するガス放電電流を均等にし、上記２ラインムラを低減することができる。
また、出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４と出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４とは、それぞれ、放熱板Ｆ１，Ｆ２に装着されているので、温度検出手段Ｔ１，Ｔ２を放熱板Ｆ１，Ｆ２に設けることにより、出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４と出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４の温度を検出することができる。【００１９】
実施例１によれば、温度差を検出して奇数電極用プリドライブ回路へ供給する制御信号を形成し、上記奇数電極用プリドライブ回路が出力するドライブパルスの振幅を大きくすることにより、出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４のオン抵抗を小さくし、プラズマディスプレイパネル１の奇数電極Ｃｐ１へ供給するガス放電電流を増加させることができるので、温度上昇によりガス放電電流が流れにくくなった出力素子のガス放電電流を補充し、ガス放電電流を安定した形で均等にし、上記２ラインムラを低減することができる。
【実施例２】
【００２０】
図２は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路の実施例２を示している。また、図２に示した回路を搭載したサステイン基板の実施例を図３に示す。
図２におけるＰＤ１は、奇数電極用プリドライブ回路を示している。ＰＤ１では、出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４を駆動するためのドライブパルスを供給している。また、ＰＤ２は、偶数電極用プリドライブ回路を示している。ＰＤ２では、出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４を駆動するためのドライブパルスを供給している。【００２１】
図２に示した回路において、Ｔ１，Ｔ２は温度検出手段であり、ダイオード、サーミスタ等を用いて構成される。Ｚ２は、放電電流制御手段であり、プラズマディスプレイパネル１の偶数電極Ｃｐ２へ流れるガス放電電流を制御する。Ａ１は温度差検出回路であり、Ｔ１，Ｔ２によって検出された温度差に対応した信号から、両者の温度差を検出し放電電流制御手段Ｚ２へ供給する制御信号を形成している。
放電電流制御手段Ｚ２では、温度差検出回路Ａ１から出力される制御信号に基づいて、プラズマディスプレイパネル１の偶数電極Ｃｐ２へ流れるガス放電電流を変化させ、プラズマディスプレイパネル１の奇数電極Ｃｐ１へ流れるガス放電電流と、偶数電極Ｃｐ２へ流れるガス放電電流がほぼ等しくなるように制御している。【００２２】
図３に示したサステイン基板２上には、図２に示したサステイン回路が搭載されており、また、サステイン基板２上には、放熱板Ｆ１，Ｆ２が設けられている。出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４と出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４とは、それぞれ、放熱板Ｆ１，Ｆ２に装着されているので、放熱板Ｆ１、Ｆ２内の温度がほぼ一定であると仮定すると、放熱板Ｆ１，Ｆ２に設けた温度検出手段Ｔ１，Ｔ２の出力から温度差検出回路Ａ１で温度差を検出し、これを出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４と出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４の温度差に対応する信号として用いることにより、プラズマディスプレイパネル１の奇数電極Ｃｐ１と偶数電極Ｃｐ２へ流れるガス放電電流がほぼ等しくなるように制御することができる。【００２３】
図２に示したサステイン回路を用いることにより、奇数電極へ流れるガス放電電流と偶数電極へ流れるガス放電電流が均等になるようにし、上記２ラインムラを低減することができる。
実施例２によれば、放電電流制御手段Ｚ２から供給される制御信号により、出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４からプラズマディスプレイパネル１の偶数電極Ｃｐ２へ流れるガス放電電流を直接制御しているので、電気的な制御手段によりガス放電電流の迅速かつ的確な制御が可能である。
【実施例３】
【００２４】
図４は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路の実施例３を示している。また、図４に示した回路を搭載したサステイン基板の実施例を図５に示す。図５におけるＨ２は加熱手段であり、ヒータ等を用いて構成される。図５において、Ａ１は温度差検出回路であり、Ｔ１，Ｔ２によって検出された温度差に対応した信号から、両者の温度差を検出し、加熱手段Ｈ２へ供給する制御信号を形成している。加熱手段は、上記Ａ１から入力された制御信号に基づいて、放熱板Ｆ２を加熱し、放熱板Ｆ１の温度と等しくする働きをしている。この結果、上記放熱板Ｆ１に装着された出力素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４の温度と、上記放熱板Ｆ２に装着された出力素子Ｑ２１，Ｑ２２，Ｑ２３，Ｑ２４の温度が等しくなる。よって、奇数電極及び偶数電極へ供給するガス放電電流を均等にし、上記２ラインムラを低減することができる。【００２５】
実施例３によれば、出力素子の温度差を検出し、その温度を加熱手段を用いて等しくするので、出力素子からの放電電流を制御する放電電流制御手段を簡単な構成で実現することができる。【００２６】
なお、上記の各実施例では、本発明が、従来のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイ装置の奇数電極ライン及び偶数電極ラインの輝度ムラを解消するためのものとして説明されているが、本発明は、上記の方式に限らず、第１の電極または第２の電極を複数の電極群に分割して、それぞれ、駆動電源を供給するプラズマディスプレイ装置において、温度差による輝度ムラを解消するために適用可能である。
【他の実施例】
【００２７】
本発明では、Ｘ電極とＹ電極の構成や、温度検出素子と放電電流制限手段の構成の相違により種々の構成例があり、以下、本発明の構成例を付記として記載する。
【００２８】
付記１．
複数のＸ電極と、該複数のＸ電極に隣接して交互に配置され、前記複数のＸ電極との間で放電を発生させる複数のＹ電極と、前記複数のＸ電極における奇数電極に放電電圧を印加する第１のＸ電極駆動回路と、前記複数のＸ電極における偶数電極に放電電圧を印加する第２のＸ電極駆動回路と、前記複数のＹ電極における奇数電極に放電電圧を印加する第１のＹ電極駆動回路と、前記複数のＹ電極における偶数電極に放電電圧を印加する第２のＹ電極駆動回路を備えたプラズマディスプレイ装置において、
前記第１のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板の温度を検出する第１の温度検出手段と、前記第２のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板の温度を検出する第２の温度検出手段と、前記第１の温度検出手段と、前記第２の温度検出手段に接続された第１の温度差検出回路と、前記第１の温度差検出回路に接続された第１の放電電流制御手段を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００２９】
付記２．
複数のＸ電極と、該複数のＸ電極に隣接して交互に配置され、前記複数のＸ電極との間で放電を発生させる複数のＹ電極と、前記複数のＸ電極における奇数電極に放電電圧を印加する第１のＸ電極駆動回路と、前記複数のＸ電極における偶数電極に放電電圧を印加する第２のＸ電極駆動回路と、前記複数のＹ電極における奇数電極に放電電圧を印加する第１のＹ電極駆動回路と、前記複数のＹ電極における偶数電極に放電電圧を印加する第２のＹ電極駆動回路を備えたプラズマディスプレイ装置において、
前記第１のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板の温度を検出する第３の温度検出手段と、前記第２のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板の温度を検出する第４の温度検出手段と、前記第３の温度検出手段と、前記第４の温度検出手段に接続された第２の温度差検出回路と、前記第２の温度差検出回路に接続された第２の放電電流制御手段を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３０】
付記３．
複数のＸ電極と、該複数のＸ電極に隣接して交互に配置され、前記複数のＸ電極との間で放電を発生させる複数のＹ電極と、前記複数のＸ電極における奇数電極に放電電圧を印加する第１のＸ電極駆動回路と、前記複数のＸ電極における偶数電極に放電電圧を印加する第２のＸ電極駆動回路と、前記複数のＹ電極における奇数電極に放電電圧を印加する第１のＹ電極駆動回路と、前記複数のＹ電極における偶数電極に放電電圧を印加する第２のＹ電極駆動回路を備えたプラズマディスプレイ装置において、
前記第１のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板の温度を検出する第１の温度検出手段と、前記第２のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板の温度を検出する第２の温度検出手段と、前記第１の温度検出手段と、前記第２の温度検出手段に接続された第１の温度差検出回路と、前記第１の温度差検出回路に接続された第１の放電電流制御手段と、前記第１のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板の温度を検出する第３の温度検出手段と、前記第２のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板の温度を検出する第４の温度検出手段と、前記第３の温度検出手段と前記第４の温度検出手段に接続された第２の温度差検出回路と、前記第２の温度差検出回路に接続された第２の放電電流制御手段を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３１】
付記４．
付記１から３に記載された放電電流制御手段は、供給する電圧又は電流によって、インピーダンスを変化させることができるインピーダンス制御手段であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３２】
付記５．
付記４に記載された放電電流制御手段は、半導体素子を用いて構成されたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３３】
付記６．
付記１から５に記載された放電電流制御手段を、第１のＸ電極駆動回路、及び、第２のＸ電極駆動回路の内、プラズマディスプレイパネルの下側に配置された出力素子に流れる放電電流を制御することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３４】
付記７．
付記１から５に記載された放電電流制御手段を、第１のＹ電極駆動回路、及び、第２のＹ電極駆動回路の内、プラズマディスプレイパネルの下側に配置された出力素子に流れる放電電流を制御することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３５】
付記８．
付記１から７に記載された放電電流制御手段は、第１のＸ電極駆動回路、及び、第２のＸ電極駆動回路の内、プラズマディスプレイパネルの上側に配置された出力素子へ供給するドライブ電圧の振幅を制御することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３６】
付記９．
付記１から７に記載された放電電流制御手段は、第１のＹ電極駆動回路、及び、第２のＹ電極駆動回路の内、プラズマディスプレイパネルの上側に配置された出力素子へ供給するドライブ電圧の振幅を制御することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３７】
付記１０．
付記１から３に記載された放電電流制御手段は、プラズマディスプレイパネルの下側に配置された出力素子の放熱板の温度を上昇させる過熱手段であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３８】
付記１１．
付記１において、第１のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板と、第２のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板は異なる放熱板であり、かつ、上記第１のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板と、第２のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板が、同一のプリント基板上に配置されていることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００３９】
付記１２．
付記２において、第１のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板と、第２のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板は異なる放熱板であり、かつ、上記第１のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板と、第２のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板が、同一のプリント基板上に配置されていることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４０】
付記１３．
付記３において、第１のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板と、第２のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板は異なる放熱板であり、かつ、上記第１のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板と、第２のＸ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板が、同一のプリント基板上に配置され、
さらに、第１のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板と、第２のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板は異なる加熱板であり、かつ、上記第１のＹ電極駆動回路の出力素子に装着された放熱板が、同一のプリント基板上に配置されていることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４１】
付記１４．
付記１から３に記載の温度検出手段は、ダイオードを用いて構成されることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４２】
付記１５．
付記１から３に記載の温度検出手段は、サーミスタを用いて構成されることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４３】
付記１６．
付記１から３に記載の温度差検出回路は、複数の温度検出手段の出力信号を比較し、その結果得られた情報に基づいて、放電電流制御手段は制御信号を供給することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４４】
付記１７.
付記１６において、温度差検出回路は、温度検出手段として用いる複数のダイオードの両端に発生する電圧差に基づいて、放電電流制御手段へ制御信号を供給することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４５】
付記１８．
付記１６において、温度差検出回路は、温度検出手段として用いる複数のサーミスタの両端に発生する電圧差に基づいて、放電電流制御手段へ制御信号を供給することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４６】
付記１９．
ＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイ装置において、付記１の構成を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４７】
付記２０．
ＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイ装置において、付記２の構成を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【００４８】
付記２１．
ＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイ装置において、付記３の構成を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【図１】
2007000802.tif 000002
【図２】
2007000802.tif 000003
【図３】
2007000802.tif 000004
【図４】
2007000802.tif 000005
【図５】
2007000802.tif 000006
【図６】
2007000802.tif 000007
【図７】
2007000802.tif 000008
【図８】
2007000802.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月15日(2007.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【図１】図１は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路である。(実施例１)
【図２】図２は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路である。(実施例２)
【図３】図３は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン基板である。(実施例２)
【図４】図４は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン回路である。(実施例３)
【図５】図５は、本発明のプラズマディスプレイ装置のサステイン基板である。(実施例３)
【図６】図６は、従来例のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイ装置の駆動回路の概要を示す図である。
【図７】図７は、従来例のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイパネルの奇数フィールドの駆動波形を示す図である。
【図８】図８は、従来例のＡＬＩＳ方式のプラズマディスプレイパネルの偶数フィールドの駆動波形を示す図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
付記１０．
付記１から３に記載された放電電流制御手段は、プラズマディスプレイパネルの下側に配置された出力素子の放熱板の温度を上昇させる加熱手段であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
付記１６．
付記１から３に記載の温度差検出回路は、複数の温度検出手段の出力信号を比較し、その結果得られた情報に基づいて、放電電流制御手段へ制御信号を供給することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【国際調査報告】
2007000802.tif 000010
2007000802.tif 000011
2007000802.tif 000012
2007000802.tif 000013