(57)【要約】本発明のプラズマ発光管表示装置は、プラズマ発光管表示装置の画面サイズよりも小さなサイズを有するプラズマ発光管モジュールで構成し、この各プラズマ発光管モジュールを複数枚収納する収納部を設け、この収納にプラズマ発光管モジュールを配列するための走行部を設け、この走行部に配置した各プラズマ発光管モジュールを互いに接続し大画面のプラズマ発光管表示装置を構成するようにしたので、搬送の際にはプラズマ発光管モジュール相当の大きさに収納できるので、搬送が容易になるとともに、画面損傷等を防止できる。【選択図】  【図】  図２
2007122705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプラズマ発光管モジュールと、前記複数のプラズマ発光管モジュールのいずれか収納する収納部と該収納部から前記複数のプラズマ発光管モジュールのいずれかを移動案内する案内部とを有する収納案内部とを有し、
前記複数のプラズマ発光管モジュールは、
複数のプラズマ発光管を互いに平行に配置し、平面状に配置したものであって、前記案内部によって案内されるためのガイド部を有し、
前記収納案内部は、前記収納部に収納されているプラズマ発光管モジュールの前記ガイド部を前記案内部によって移動案内し、前記複数のプラズマ発光管モジュールを同一面状に配置する
ことを特徴とするプラズマ発光管表示装置。
【請求項２】
前記収納部は少なくとも、２以上の前記プラズマ発光管モジュールを収納することを特徴とする請求項１に記載のプラズマ発光管表示装置。
【請求項３】
前記収納案内部は、前記複数のプラズマ発光管モジュールが前記案内部の所定位置に移動したときに、前記収納案内部に固定されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプラズマ発光管表示装置。
【請求項４】
前記複数のプラズマ発光管モジュールは、同一面状に配置されるときに、互いに電気的に接続される接続部を有することを特徴とする請求項１に記載のプラズマ発光管表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細い長いプラズマ発光管を使用したプラズマ発光管表示装置に関する。さらに詳しくは、プラズマ発光管を複数本互いに平行、かつ、平面状に配置したプラズマ発光管モジュールを複数使用し、搬送または収納時には、この複数のプラズマ発光管モジュールをコンパクトに収納し、表示時には、複数のプラズマ発光管モジュールを平面状に簡単に配置し画面を形成できるプラズマ発光管表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自発光を行う大型の画像表示装置を実現するものとしてプラズマディスプレイの原理を利用したプラズマ発光管を多数本配列し、表示装置を構成することが、特開２００３−２８６０４３号公報等に記載されている。【０００３】
このプラズマディスプレイの原理を使用したプラズマ発光管表示装置は、大型の装置を使用せずとも、複数の細長いプラズマ発光管を複数平面状に配列することによって、大画面を有する自発光型の表示装置を実現することが可能になる。
【特許文献１】特開２００３−２８６０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の前面基板および背面基板に各々１枚のガラス基板を使用して製造されるプラズマディスプレイは、対角距離が１００インチ程度のものが、製造されている。この程度の画面サイズを有するディスプレイでは、製品の搬送は比較的容易である。しかし、本プラズマ発光管を使用したプラズマ発光管表示装置では、たとえば、縦１．５ｍ、横３ｍ程度の画面サイズであっても、長さ１．５ｍのプラズマ発光管を複数配列することによって、容易に製造が可能であるが、この縦横１．５ｍ×３ｍものサイズの表示画面サイズの表示装置をそのままの形状で、搬送することは、搬送コスト、さらには、画面保護の観点からも好ましくない。そこで、上記したプラズマ発光管を利用した大画面サイズのプラズマ発光管表示装置であっても、搬送が容易で、画面損傷等の危険の少ないプラズマ発光管表示装置を課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するための、本発明者らは、大画面のプラズマ発光管表示装置の搬送について鋭意研究し、大画面のプラズマ発光管表示装置を、複数の小画面のプラズマ発光管モジュールで構成し、この複数のプラズマ発光管モジュールをユニット化して収納し、顧客先等で、このユニットから、プラズマ発光管モジュールを引き出し、各プラズマ発光管モジュールに収納されたプラズマ発光管モジュールを簡単に複合化して、１枚の大画面に構成すれば、搬送が容易になり、かつ、画面の損傷を防ぐことが可能になるとの着想を得た。【０００６】
本発明の一側面において、プラズマ発光管表示装置は、複数のプラズマ発光管モジュールと、前記複数のプラズマ発光管モジュールのいずれかを収納する収納部と該収納部から前記複数のプラズマ発光管モジュールのいずれかを移動案内する案内部とを有する収納案内部とを有し、前記複数のプラズマ発光管モジュールは、複数のプラズマ発光管を互いに平行に配置し、平面状に配置したものであって、前記案内部によって案内されるためのガイド部を有し、前記収納案内部は、前記収納部に収納されているプラズマ発光管モジュールの前記ガイド部を前記案内部によって移動案内し、前記複数のプラズマ発光管モジュールを同一面状に配置することを特徴とする。【０００７】
前記収納部は少なくとも、２以上の前記プラズマ発光管モジュールを収納しても良く、
さらに、前記収納案内部は、前記複数のプラズマ発光管モジュールが前記案内部の所定位置に移動したときに、前記収納案内部に固定される様に構成されることが好ましい。【０００８】
さらに、前記複数のプラズマ発光管モジュールは、同一面状に配置されるときに、互いに電気的に接続される接続部を有することも好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のプラズマ発光管表示装置は、プラズマ発光管表示装置の画面サイズよりも小さなサイズを有するプラズマ発光管モジュールで構成し、この各プラズマ発光管モジュールを複数枚収納するユニットを設け、このユニットにプラズマ発光管モジュールを配列するための走行部を設け、この走行部に配置した各プラズマ発光管モジュールを互いに接続し大画面のプラズマ発光管表示装置を構成するようにしたので、搬送の際にはプラズマ発光管モジュール相当の大きさに収納できるので、搬送が容易になるとともに、画面損傷等を防止でき、設置場所で容易に大画面のプラズマ発光管表示装置を組み立てることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、プラズマ発光管表示装置を構成するプラズマ発光管モジュールの詳細を示す概要図である。
【図２】図２は、プラズマ発光管モジュールが２枚の場合を例示的に示すプラズマ発光管モジュールと収納案内部の概要を示す図である。
【図３】図３は、プラズマ発光管モジュール間の電気的接続を示す概要図である。
【図４】図４は、プラズマ発光管モジュールの機械的接続を示す概要図である。
【図５】図５は、プラズマ発光管モジュール間の電気的接続を示す概要図である。
【図６】図６は、ガイド部の詳細を示す図である。
【図７】図７Ａは、ガイド部に設けたプラズマ発光管モジュールを固定する固定手段の構成を示す図であり、図７Ｂは断面図示す図である。
【図８】図８は、収納案内部の走行部を１例を示す概要図である。
【図９】図９は、プラズマ発光管表示装置の構成を示す概要図である。
【図１０】図１０は、収納案内部の例を示す概要図である。
【図１１】図１１は、収容案内部の他の例を概要図である。
【図１２】図１２は、収納案内部をプラズマ発光管表示装置の１部をして使用した例を示す概要図である。
【図１３】図１３は、プラズマ発光管表示装置の電気的構成を示す概要ブロック図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明を実施するための最良の形態を説明する。本形態において、発光管の断面形状が略矩形（長辺が１ｍｍ、短辺が０．５ｍｍ、肉厚が１００μｍ）の場合を主に説明するが、断面形状が円形や、楕円形などの形状であっても良い。また、矩形断面の場合であっても、上記寸法に限るものではない。図１は、プラズマ発光管モジュール１０を２つ使用した場合を例示的に示すものである。各々のプラズマ発光管モジュール１０の背面基板３０側に設けられた背面フレーム４０が固定ねじ５２（図４参照）によって固定されており、プラズマ発光管モジュール１０の各々の前面基板２０に設けられている表示電極対２４は、接続部５０によって電気的に接続されている。なお、背面基板３０も前面基板２０と同様に、図示していない回路と接続するために、背面フレーム４０からはみ出る余長部分を有するが、本発明の要部を簡明に示すために、余長部分は省略してある。【００１２】
プラズマ発光管モジュール１０を構成するプラズマ発光管１は矩形断面を有し、その管壁に保護膜（例えばＭｇＯ膜であり、図示せず。）が形成されており、さらに蛍光体層２が配置されて、放電ガス（例えば、ＸｅガスとＮｅガスを混合したガスであり、図示せず。）を封入し、プラズマ発光管１の両端部を密閉したものである。このプラズマ発光管１を多数配列し、それらのプラズマ発光管１の前面側に前面基板２０が、背面側に背面基板３０が透明の接着材、好ましくはエポキシ樹脂、光硬化性樹脂を介してプラズマ発光管１に貼り付けられている。前面基板２０のベースフィルム２２がプラズマ発光管１に接触する面には、表示電極対２４が形成されている。ベースフィルム２２は、プラズマ発光管１からの発光光を透過させ易くするために透明フィルムを使用するが、本実施例１ではポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚さ１２０μｍのフィルムを使用している。ベースフィルム２２の材料は、ＰＥＴに限らず、プラズマ発光管１に沿った貼り付けを容易にするために軟質であり、透明でこのベースフィルム２２上に形成する表示電極対２４を構成する透明電極（例えば、ＩＴＯ膜やＮＥＳＡ膜など）または、金属電極、金属メッシュ状の電極等を形成できるものであれば良い。また、厚さは１２０μｍに限らない。【００１３】
背面基板３０のベースフィルム３２にはアドレス電極３４が形成されている。このアドレス電極３４は、銅メッキにより幅２００μｍ、厚さ２０μｍであり、各プラズマ発光管１の長手方向に沿う様にプラズマ発光管１の下部に接する様に配置されている。なお、アドレス電極３４はメッキによって形成する以外に、印刷法によって導電性ペーストで形成してもよく、また、ベースフィルム３２に接着された銅箔等の金属層をエッチングによって所望の形状のアドレス電極３４に形成する方法であっても良い。【００１４】
プラズマ発光管１内に形成される蛍光体層２は、そのプラズマ発光管１の発光色に応じた蛍光体が形成してあり、例えば赤色を発光するプラズマ発光管１、緑色を発光するプラズマ発光管１、青色を発光するプラズマ発光管１が順に配列されている。【００１５】
背面基板３０の一方の面には、背面フレーム４０が取り付けられている。この背面フレーム４０と背面基板３０とは、全面を接着して取り付けても良く、また、部分的に固着する様にしても良い。また、プラズマ発光管モジュール１０と隣接するプラズマ発光管モジュール１０が接触する近傍の背面フレーム４０の端部には、湾曲部４２または、面取りが施されており、背面フレーム４０がＬ字状に加工されている。【００１６】
上記した前面基板２０は、隣接するプラズマ発光管モジュール１０の近傍で、折り返し部２６が背面基板３０側に折り曲げられており、隣接するプラズマ発光管モジュール１０の各々の表示電極対２４間が電気的に接続されている。【００１７】
つぎに、図２を参照して、本発明の特徴部である収納案内部１００とプラズマ発光管モジュール１０との構成を説明する。図２では、プラズマ発光管モジュール１０は、２枚使用しているが、これの枚数に限るものではない。収納案内部１００は、背面側に収納部１３０を有し、この収納部１３０に図示する右側のプラズマ発光管モジュール１０が収納されるとともに、図示のように、平面状に２枚のプラズマ発光管モジュール１０が配列される。プラズマ発光管モジュール１０には、回転自在に枢着されているガイド１１０が各プラズマ発光管モジュール１０に少なくとも２個設けられており、このガイド１１０が収納案内部１００内に配置されている案内部１２０上に配置されている。【００１８】
つぎに、図３、図４を参照して、プラズマ発光管モジュール１０の表示電極対２４の電気的接続について、説明する。図３は、２枚のプラズマ発光管モジュール１０間近傍を示すものであり、前面基板２０に設けられた表示電極対２４が接続部５０で、重ねられて電気的に接続されている。プラズマ発光管モジュール１０の背面側から見た図４に示すように、接続部５０は背面フレーム４０同士が固定ねじ５２によって固定されているので、各表示電極対２４間の電気的接続が外れるのを防止している。【００１９】
図４では、各プラズマ発光管モジュール１０の電気的接続を接続部５０において、表示電極対２４間で直接、導通を図り、固定ねじ５２で、固定する構成を示したが、図５にこの表示電極対２４間の他の電気的接続法を示す。図５では、背面フレーム４０の端部をＵ字状に加工し、このＵ字の一端に雄型コネクタ５６を、他方の背面フレーム４０のＵ字の一端に雌型コネクタ５８を配置し、各々の導体６０および６２を、各々の前面基板２０の表示電極対２４と導体５７および６３で接続してある。これら雄型コネクタ５６と雌型コネクタ５８とが、図２に示すように、各プラズマ発光管モジュール１０を移動させ、接近させたときに、雄型コネクタ５６と雌型コネクタ５８との各々の先端が勘合する。このコネクタを用いた方法では、図４に示した固定ねじ５２を省略することも可能である。【００２０】
つぎに、図６Ａおよび図６Ｂを参照して、プラズマ発光管モジュール１０とガイド１１０および収納案内部１００（図２参照）内の案内部１２０の構成を説明する。プラズマ発光管モジュール１０の背面フレーム４０は、上端部がＬ字状に折り曲げられている。この折り曲げ部にピン１１６とＥリングなどの止め金具１１８とで、ガイド１１０が回転自在に枢着されている（図６Ｂ参照）。ガイド１１０の他端には軸１１２とＥリングなどの止め金具１１４とで、ローラ１２２が回転自在に枢着されている。このローラ１２２は、上記したように、背面フレーム４０とガイド１１０とを回転自在に枢着する構成としてあるので、案内部１２０の溝部内を自在に走行できる。【００２１】
つぎに、図７Ａおよび図７Ｂを参照して、プラズマ発光管モジュール１０が所定の箇所に移動した場合に、その位置でプラズマ発光管モジュール１０を固定する構成について説明する。所定の位置（図２に示すプラズマ発光管モジュール１０が互いに電気的に接続され、大画面を構成する位置。）に移動すると、案内部１２０の底面側に設けられた凹部２０３にローラ１２２が嵌まる。この凹部２０３にローラ１２２が嵌まることで、プラズマ発光管モジュール１０は案内部１２０に対して位置決めされることになる。そして、つぎに収納案内部１００の上端部に設けられたノブ２１０を回転させることにより、ねじ２１２が軸２０２を押圧し、この軸２０２の一端に設けられている凹部２０１を有する押さえブロック２００が、ローラ１２２の上部を押圧することになり、ローラ１２２は当位置で固定される。また、軸２０２の周りには、圧縮ばね２０４が配置されているが、これは、プラズマ発光管モジュール１０の固定を解除したときに、押さえブロック２００が、下方に落ちるのを防止するためである。【００２２】
つぎに、図８を参照して収納案内部１００内の案内部１２０の要部を説明する。図８は、案内部１２０を上方から見た平面図であるが、１２０Ａは、プラズマ発光管モジュール１０を平面状に整列させる場合の溝部分を示し、１２０Ｂは、プラズマ発光管モジュール１０を収納する収納部１３０での溝部分を示している（図２参照）。この溝１２０Ｂと溝１２０Ａ間に両溝間に渡る溝１２０Ｃがあり、溝１２０Ａと溝１２０Ｃとが交差する箇所に間隙１２０Ｄが構成されている。この間隙１２０Ｄは、収納部１３０（図２参照）に収納されているプラズマ発光管モジュール１０を矢印Ａに沿って移動させる際に、ガイド１１０を、この間隙１２０Ｄを通過させるためのものである。プラズマ発光管モジュール１０を矢印Ａおよび、矢印Ｃ方向に移動させ、２つのガイド１１０が溝１２０Ａに移動して後に、プラズマ発光管モジュール１０を矢印Ｂ方向に移動させ、溝１２０Ａに既に配置されているプラズマ発光管モジュール１０と図４または図５に示す電気的接続を行い、図２に示す様に、２枚のプラズマ発光管モジュール１０を平面状に配置する。【００２３】
プラズマ発光管モジュール１０を収納部１３０に収納する場合には、先の電気的接続を開放し、プラズマ発光管モジュール１０を矢印Ｃに移動させ、２個のガイド１１０が間隙１２０Ｄを渡り終えた後に、矢印Ｄ方向にプラズマ発光管モジュール１０を移動させる。    【００２４】
つぎに図９参照して、プラズマ発光管表示装置７００と、電気ユニットとの接続について説明する。図９は、収納案内部１００に２枚のプラズマ発光管モジュール１０を懸下させた状態を示している。各プラズマ発光管モジュール１０の端部には、駆動回路部６１０および６１２で、具体的には、図１に示した表示電極対２４に印加するドライバ回路である。この各駆動回路部６１０および６１２への電源や制御信号は共通回路部６００からライン６０２、６０４、６０６により配信される。なお、図示するように、共通回路部６００からの配線は収納案内部１００内に配置されている。なお、図１に示したアドレス電極３４の印加信号は、図９に示していないが、収納案内部１００内やまたは、図９の下部に配置しても良い。【００２５】
つぎに、図１０を参照して、収納案内部３００を説明する。この収納案内部３００は、プラズマ発光管モジュール１０を収納する収納部３３０および３１０を有する点は図２に示した収納案内部１００と同様であるが、蝶番３３０Ａで収納案内部３００を案内部３１０と３２０とにわけ、図示の矢印方向に案内部を２つ折りにできる様にした点にある。この様に収納案内部３００を構成したので、プラズマ発光管表示装置を搬送する際に、より小さく収納、梱包できる。【００２６】
また図１１は、収納案内部４５０の案内部を４５２、４５４、４５６で構成し、各案内部を蝶番４５９等で回転可能に接続したもので、本案内収納部４５０では、プラズマ発光管モジュール１０を３枚配置することが可能で、この場合には収納部４５８にはプラズマ発光管モジュール１０を２枚収納可能である。【００２７】
図１２は、案内収納部３００をプラズマ発光管表示装置の枠組として使用した場合の例を示すものである。案内収納部３００の両端には枠６００。６１０が配置され、プラズマ発光管モジュール１０の下部には枠６２０、６３０が配置されている。このように搬送に使用する収納案内部３００をプラズマ発光管表示装置の筐体の一部として使用することも可能である。さらに、図９のおいて説明した共通回路部６００等を、たとえば、枠６１０内に配置することも可能である。【００２８】
図１３は、上記したプラズマ発光管表示装置としてプラズマ発光管モジュール１０を１枚使用した場合の、プラズマ発光管表示装置７００の電気的構成を示す概要ブロック図である。【００２９】
プラズマ発光管表示装置７００には、駆動ユニット５００が接続されており本実施例では、表示電極対２４は表示画面の行方向に延び、各表示電極対２４はスキャン／サステイン電極Ｙとサステイン電極Ｘとの対で構成される。この表示電極対２４とアドレス電極３４とが交差する領域をセルと称し、各セルの内で表示電極対２４間の放電によって発光させるべきセルを選択するに際してスキャン／サステイン電極Ｙは、行単位にセルを選択するためのスキャン電極として用いられる。アドレス電極３４は列方向に延びており、列単位にセルを選択するための電極として用いられる。駆動ユニット５００は、コントローラ５１２、データ処理回路５１４、Ｘドライバ５１６、スキャンドライバ５１８、Ｙ共通ドライバ５２０、及びアドレスドライバ５２２及び図示していない電源回路等を有している。駆動ユニット５００にはＴＶチューナ、コンピュータなどの外部装置から輝度レベル（階調レベル）（カラー表示の場合にはＲ，Ｇ，Ｂの各色の輝度レベル）を示す画素単位のフィールドデータＤＦが、各種の同期信号とともに入力される。このフィールドデータＤＦは、データ処理回路５１４におけるフレームメモリ５２４に一旦格納された後、階調表示を行うための処理がなされた後にフレームメモリ５２４に格納され、適時、アドレスドライバ５２２に転送される。【００３０】
Ｘドライバ５１６は、全てのサステイン電極Ｘに駆動電圧を印加する。スキャンドライバ５１８はセルの選択において各スキャン／サステイン電極Ｙに個別に駆動電圧を印加する。Ｙ共通ドライバ５２０は選択されたセルでの点灯維持に際して全てのスキャン／サステイン電極Ｙに一括に駆動電圧を印加する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のプラズマ発光管表示装置は、プラズマ発光管表示装置の画面サイズよりも小さなサイズを有するプラズマ発光管モジュールで構成し、この各プラズマ発光管モジュールを複数枚収納する収納部を設け、この収納にプラズマ発光管モジュールを配列するための走行部を設け、この走行部に配置した各プラズマ発光管モジュールを互いに接続し大画面のプラズマ発光管表示装置を構成するようにしたので、搬送の際にはプラズマ発光管モジュール相当の大きさに収納できるので、搬送が容易になるとともに、画面損傷等を防止できる。
【符号の説明】
【００３２】
１０    プラズマ発光管モジュール
２０    前面基板
３０    背面基板
４０    背面フレーム
１００    収納案内部
１１０    ガイド
１２０    案内部
１３０    収納部
【図１】
2007122705.tif 000003
【図２】
2007122705.tif 000004
【図３】
2007122705.tif 000005
【図４】
2007122705.tif 000006
【図５】
2007122705.tif 000007
【図６】
2007122705.tif 000008
【図７】
2007122705.tif 000009
【図８】
2007122705.tif 000010
【図９】
2007122705.tif 000011
【図１０】
2007122705.tif 000012
【図１１】
2007122705.tif 000013
【図１２】
2007122705.tif 000014
【図１３】
2007122705.tif 000015
【国際調査報告】
2007122705.tif 000016
2007122705.tif 000017
2007122705.tif 000018
2007122705.tif 000019