【手続補正書】
【提出日】平成31年2月18日(2019.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体粒子を含有する液体材料を貯留する第１の貯留容器と、
前記第１の貯留容器に加圧エアを供給する第１の空圧供給管と、
前記液体材料が充填される計量孔を有する計量部と、
前記計量孔内を進退移動するプランジャと、
前記液体材料を吐出する吐出口を有するノズルと、
前記第１の貯留容器と前記計量孔とを連通する第一位置および前記計量孔と前記ノズルとを連通する第二位置を有する切換弁と、
前記第１の貯留容器と前記切換弁とを連通する第１の液送管と、
前記プランジャを進退移動させるプランジャ駆動装置と、
前記切換弁の第一位置および第二位置を切り換える切換弁駆動装置と、を備える液体材料の吐出装置において、
さらに、前記液体材料を貯留する第２の貯留容器と、
前記第２の貯留容器に加圧エアを供給する第２の空圧供給管と、
前記計量孔の上部に設けられ、分岐流路を有する分岐部と、
前記分岐流路と前記第２の貯留容器とを連通する第２の液送管と、
前記第２の貯留容器と前記計量孔とを連通または遮断する開閉機構と、を備え、
前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第１の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第２の貯留容器に前記第１の貯留容器内の液体材料を移送できること、
前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第２の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第１の貯留容器に前記第２の貯留容器内の液体材料を移送できることを特徴とする固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項２】
前記第１の貯留容器と前記第２の貯留容器の容積比が、１：０．５〜１または０．５〜１：１であることを特徴とする請求項１に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項３】
さらに、プロセッサおよび吐出制御プログラムが記憶された記憶装置を備える吐出制御装置を備え、前記吐出制御プログラムが、前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第１の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第２の貯留容器に前記第１の貯留容器内の液体材料を移送する第１の移送ステップと、
前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第２の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第１の貯留容器に前記第２の貯留容器内の液体材料を移送する第２の移送ステップと、
前記第１の移送ステップと前記第２の移送ステップとを交互に実行する連続移送ステップを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項４】
前記第１および第２の移送ステップにおいて、前記プランジャの先端が前記分岐流路よりも上方に位置した状態とすることを特徴とする請求項３に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項５】
前記吐出制御プログラムが、前記連続移送ステップの実行を前記第２の移送ステップ完了後に終了し、前記開閉機構を閉位置とし、前記切換弁を第二位置とする吐出準備ステップと、
前記プランジャを所望量下降させて前記計量孔内の液体材料を吐出する吐出ステップと、を備えることを特徴とする請求項３または４に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項６】
前記吐出ステップにおいて、前記プランジャの下降および停止を複数回繰り返すことにより複数回にわたり前記計量孔内の液体材料を吐出することを特徴とする請求項５に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項７】
前記第１の空圧供給管から一定圧力の加圧エアを継続して供給すること、
前記第２の空圧供給管から一定圧力の加圧エアを継続して供給することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項８】
前記第１の空圧供給管から、予め定められた時間の間、加圧エアを供給すること、
前記第２の空圧供給管から、予め定められた時間の間、加圧エアを供給することを特徴とする請求項７に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項９】
さらに、前記第１の貯留容器または前記第１の液送管に配設された第１の液体センサと、
前記第２の貯留容器または前記第２の液送管に配設された第２の液体センサと、を備え、
前記第１の空圧供給管から、前記第１の液体センサが液体の不存在を検知するまでの間、加圧エアを供給すること、
前記第２の空圧供給管から、前記第２の液体センサが液体の不存在を検知するまでの間、加圧エアを供給することを特徴とする請求項７に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項１０】
さらに、前記分岐部の下部に設けられ、前記プランジャが摺接する開口を有するシールを備え、
前記開閉機構の開位置が、前記プランジャの先端を前記シールよりも上方に位置させることにより実現され、
前記開閉機構の閉位置が、前記プランジャの先端を前記シールよりも下方に位置させることにより実現されることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項１１】
前記開閉機構が、開閉弁により構成されることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれかに記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置と、
被塗布物を載置するワークテーブルと、液体材料吐出装置と被塗布物とを相対移動させる相対移動装置と、を備える塗布装置。
【請求項１３】
請求項１ないし１１のいずれかに記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置を用いた吐出方法であって、
前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第１の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第２の貯留容器に前記第１の貯留容器内の液体材料を移送する第１の移送工程と、
前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第２の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第１の貯留容器に前記第２の貯留容器内の液体材料を移送する第２の移送工程と、
前記開閉機構を閉位置とし、前記切換弁を第二位置とする吐出準備工程と、
前記プランジャを所望量下降させて前記計量孔内の液体材料を吐出する吐出工程と、を有する固体粒子を含有する液体材料の吐出方法。
【請求項１４】
前記固体粒子が、前記液体材料よりも比重の大きい固体粒子を含むことを特徴とする請求項１３に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出方法。
【請求項１５】
前記固体粒子が、ＬＥＤ用蛍光体であることを特徴とする請求項１４に記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出方法。
【請求項１６】
前記第１の移送工程において、前記第１の貯留容器内の液体材料の６割以上を前記第２の貯留容器に移送すること、
前記第２の移送工程において、前記第２の貯留容器内の液体材料の６割以上を前記第１の貯留容器に移送することを特徴とする請求項１３ないし１５のいずれかに記載の固体粒子を含有する液体材料の吐出方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の固体粒子を含有する液体材料の吐出装置は、固体粒子を含有する液体材料を貯留する第１の貯留容器と、前記第１の貯留容器に加圧エアを供給する第１の空圧供給管と、前記液体材料が充填される計量孔を有する計量部と、前記計量孔内を進退移動するプランジャと、前記液体材料を吐出する吐出口を有するノズルと、前記第１の貯留容器と前記計量孔とを連通する第一位置および前記計量孔と前記ノズルとを連通する第二位置を有する切換弁と、前記第１の貯留容器と前記切換弁とを連通する第１の液送管と、前記プランジャを進退移動させるプランジャ駆動装置と、前記切換弁の第一位置および第二位置を切り換える切換弁駆動装置と、を備える液体材料の吐出装置において、さらに、前記液体材料を貯留する第２の貯留容器と、前記第２の貯留容器に加圧エアを供給する第２の空圧供給管と、前記計量孔の上部に設けられ、分岐流路を有する分岐部と、前記分岐流路と前記第２の貯留容器とを連通する第２の液送管と、前記第２の貯留容器と前記計量孔とを連通または遮断する開閉機構と、を備え、前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第１の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第２の貯留容器に前記第１の貯留容器内の液体材料を移送できること、前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第２の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第１の貯留容器に前記第２の貯留容器内の液体材料を移送できることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記吐出装置において、前記第１の貯留容器と前記第２の貯留容器の容積比が、１：０．５〜１または０．５〜１：１であることを特徴としてもよい。
上記吐出装置において、さらに、プロセッサおよび吐出制御プログラムが記憶された記憶装置を備える吐出制御装置を備え、前記吐出制御プログラムが、前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第１の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第２の貯留容器に前記第１の貯留容器内の液体材料を移送する第１の移送ステップと、前記切換弁を第一位置とし、前記開閉機構を開位置とした状態で、前記第２の空圧供給管から加圧エアを供給することで前記第１の貯留容器に前記第２の貯留容器内の液体材料を移送する第２の移送ステップと、前記第１の移送ステップと前記第２の移送ステップとを交互に実行する連続移送ステップを備えることを特徴としてもよい。
上記吐出制御プログラムを備える吐出装置において、前記第１および第２の移送ステップにおいて、前記プランジャの先端が前記分岐流路よりも上方に位置した状態とすることを特徴としてもよい。
上記吐出制御プログラムを備える吐出装置において、前記吐出制御プログラムが、前記連続移送ステップの実行を前記第２の移送ステップ完了後に終了し、前記開閉機構を閉位置とし、前記切換弁を第二位置とする吐出準備ステップと、前記プランジャを所望量下降させて前記計量孔内の液体材料を吐出する吐出ステップと、を備えることを特徴としてもよく、この場合、前記吐出ステップにおいて、前記プランジャの下降および停止を複数回繰り返すことにより複数回にわたり前記計量孔内の液体材料を吐出することを特徴としてもよい。