【事件の表示】
　特願２０１９−　７７２８７「反射防止フィルム、該反射防止フィルムを用いた表示装置、及び反射防止フィルムの選択方法」拒絶査定不服審判事件〔令和　１年　７月１８日出願公開、特開２０１９−１１７４１４、請求項の数（１４）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続等の経緯
　特願２０１９−７７２８７号（以下「本件出願」という。）は、平成２７年３月２０日に出願した特願２０１５−５８２６２号の一部を平成３１年４月１５日に新たな特許出願としたものであって、その手続等の経緯の概要は、以下のとおりである。
平成３１年　４月２６日提出：手続補正書
令和　２年　３月　６日付け：拒絶理由通知書
令和　２年　６月１８日提出：意見書
令和　２年　６月１８日提出：手続補正書
令和　２年　７月　３日付け：拒絶査定（以下「原査定」という。）
令和　２年１０月１４日提出：審判請求書
令和　２年１０月１４日提出：手続補正書
第２　原査定の概要
　原査定の拒絶の理由は、概略、以下のとおりである。
１　進歩性
　本件出願の請求項１〜１４に係る発明は、本件出願前に日本国内又は外国において、頒布された刊行物に記載された発明に基づいて、本件出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
引用文献１：特開２０１０−１５２３１１号公報
引用文献２：特開２０１４−１６７６２１号公報
引用文献３：特開２００４−１３８６６２号公報
引用文献４：特許第５６３７３２７号公報
（当合議体注：主引用例は引用文献１であり、引用文献２〜引用文献４は周知技術を示す文献である。）
２　サポート要件
　本件出願の特許請求の範囲の記載は、特許を受けようとする発明が発明の詳細な説明に記載したものであるということができないから、特許法３６条６項１号に規定する要件を満たしていない。
３　明確性要件
　本件出願の特許請求の範囲の記載は、特許を受けようとする発明が明確であるということができないから、特許法３６条６項２号に規定する要件を満たしていない。
第３　本件発明
　本件出願の請求項１〜１４に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」〜「本件発明１４」という。）は、令和２年１０月１４日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜１４に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、本件発明１は、以下のとおりのものである。
「　透明基材上に、高屈折率層と、前記高屈折率層上に配置される低屈折率層とを有する反射防止フィルムであって、
　前記高屈折率層が２層構成であり、一方の高屈折率層が導電性の高屈折率粒子を含み、他方の高屈折率層が非導電性の高屈折率粒子を含み、前記透明基材側に位置する高屈折率層の屈折率が１．５５〜１．７０であり、前記低屈折率層側に位置する高屈折率層の屈折率が１．６０〜１．８５であり、前記高屈折率層の２層の合計厚みが５０〜１８０ｎｍであり、前記低屈折率層の屈折率が１．２６〜１．３４、低屈折率層の厚みが８０〜１２０ｎｍであり、
　前記反射防止フィルムは、反射防止フィルムの透明基材の高屈折率層側とは反対側の面に透明粘着剤を介して黒色板を貼り合わせたサンプルから測定した視感反射率Ｙ値、並びにＬａｂ表色系のａ＊値及びｂ＊値が下記条件（１）及び（２）を満たし、前記サンプルに用いる透明粘着剤の屈折率は、前記透明基材及び前記黒色板の屈折率との屈折率差が０．０５以内である、反射防止フィルム。
＜条件（１）＞
　サンプルの低屈折率層側の表面に対して垂直に入射する光の入射角を０度として、入射角５度でサンプルに光を入射させた際に、該入射光の正反射光の視感反射率Ｙ値が０．５０％以下である。
＜条件（２）＞
　サンプルの低屈折率層側の表面に対して垂直に入射する光の入射角を０度として、入射角５度から４５度まで５度間隔でサンプルに光を入射させ、該入射光の正反射光のＬａｂ表色系のａ＊値及びｂ＊値を測定し、各入射角におけるａ＊値の絶対値及びｂ＊値の絶対値の和（Ｓ）を算出した際に、該和の最小値（Ｓｍｉｎ）を示す入射角ｘ（度）が、２５度≦ｘ≦３０度である。」
　また、本件発明２〜１１は、本件発明１の「反射防止フィルム」に対してさらに他の発明特定事項を付加した「反射防止フィルム」の発明であり、本件発明１２〜１４は、本件発明１〜１１の「反射防止フィルム」のいずれかを配置してなる「表示装置」の発明である。
第４　進歩性について
１　引用文献の記載事項及び引用文献に記載された発明
（１）引用文献１の記載事項
　原査定の拒絶理由に引用文献１として引用され、本件出願前に日本国内又は外国において頒布された刊行物である特開２０１０−１５２３１１号公報（以下、同じく「引用文献１」という。）には、以下の記載事項がある。なお、当合議体が発明の認定等に用いた箇所に下線を付した。
　ア　「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、反射防止フィルム、該反射防止フィルムを用いた偏光板及び、該反射防止フィルム又は該偏光板をディスプレイの最表面に用いた画像表示装置に関する。
・・・省略・・・
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
　本発明は、低反射率で、防汚性、及び耐擦傷性に優れた反射防止フィルムを提供することを目的とする。」
　イ　「【発明を実施するための形態】
・・・省略・・・
【００１６】
　本発明の反射防止フィルムは、透明支持体上に少なくとも１層の低屈折率層を有する反射防止フィルムであって、該低屈折率層が、少なくとも下記（Ａ）〜（Ｃ）を含有する組成物（低屈折率層用組成物）から形成されることを特徴とする。
（Ａ）重合性不飽和基を有する含フッ素防汚剤
（Ｂ）重合性不飽和基を有する含フッ素共重合体
（Ｃ）無機微粒子
【００１７】
　以下、本発明の反射防止フィルムについて詳細に説明する。
【００１８】
（Ａ）重合性不飽和基を有する含フッ素防汚剤
　本発明の低屈折率層は防汚性、耐水性、耐薬品性、滑り性等を付与する目的で、含フッ素防汚剤を必須成分として含有する。また、該含フッ素防汚剤は、重合性不飽和基を有することを特徴とし、これによって塗布物のロール状態での保存時のフッ素化合物の裏面転写の抑制及び塗膜の耐擦傷性改良、また、汚れの繰り返しの拭取りに対する耐久性を向上させることができる。
・・・省略・・・
【００８５】
（Ｂ）重合性不飽和基を有する含フッ素共重合体
　本発明における低屈折率層用組成物は（Ｂ）重合性不飽和基を有する含フッ素共重合体を含有する。（Ｂ）重合性不飽和基を有する含フッ素共重合体は、低屈折率層皮膜を形成し、バインダーとして機能することができる。
・・・省略・・・
【００９７】
（Ｃ）無機微粒子
　本発明では、低屈折率化、耐擦傷性改良の観点から、低屈折率層に無機微粒子を用いる。該無機微粒子は、平均粒子サイズが５〜１２０ｎｍであれば特に制限はないが、低屈折率化の観点からは、無機の低屈折率粒子が好ましい。
・・・省略・・・
【０１１６】
（Ｄ）重合性不飽和基を３つ以上有する多官能モノマー
　本発明では、低屈折率層用組成物に（Ｄ）重合性不飽和基を３つ以上有する多官能モノマーを含むことが好ましい。該（Ｄ）重合性不飽和基を３つ以上有する多官能モノマーは、硬化剤として機能することができる。
・・・省略・・・
【０１４２】
【化１０】
 
                                               
・・・省略・・・
【０１７０】
（反射防止フィルムの層構成）
　本発明の反射防止フィルムは、透明な支持体上に、低屈折率層、及び目的に応じて必要な機能層を単独又は複数層設けることにより作製することができる。
　好ましい一つの態様としては、透明支持体上に光学干渉によって反射率が減少するように屈折率、膜厚、層の数、層順等を考慮して積層された反射防止フィルムを挙げることができる。
・・・省略・・・
【０１７１】
　本発明の反射防止フィルムは、透明支持体上に、中屈折率層、高屈折率層、及び低屈折率層がこの順に透明支持体側から積層されており、
　該中屈折率層の波長５５０ｎｍにおける屈折率が１．６０〜１．６５であり、該中屈折率層の厚さが５０．０ｎｍ〜７０．０ｎｍであり、
　該高屈折率層がの波長５５０ｎｍにおける屈折率が１．７０〜１．７４であり、該高屈折率層の厚さが９０．０ｎｍ〜１１５．０ｎｍであり、
　該低屈折率層がの波長５５０ｎｍにおける屈折率が１．３３〜１．３８であり、該低屈折率層の厚さが８５．０ｎｍ〜９５．０ｎｍである
ことが好ましい。
・・・省略・・・
【０１７３】
　各層の屈折率と厚みを上記範囲内とすることで反射色の変動をより小さくできる。構成（１）は反射色の変動を小さく抑えつつ、反射率を特に低くすることができる構成であり、特に好ましい。また、構成（２）は反射率の変動が構成（１）よりも更に小さく抑えられる構成であり、膜厚変動に対するロバスト性に優れるため、特に好ましい。
【０１７４】
　そして、本発明においては、設計波長λ（＝５５０ｎｍ：視感度が最も高い波長域の代表）に対して、上記中屈折率層が下式（Ｉ）を、上記高屈折率層が下式（ＩＩ）を、上記低屈折率層が下式（ＩＩＩ）をそれぞれ満足することが好ましい。
【０１７５】
　　式（Ｉ）　　　λ／４×０．６８＜ｎ１ｄ１＜λ／４×０．７４
　　式（ＩＩ）　　λ／２×０．６６＜ｎ２ｄ２＜λ／２×０．７２
　　式（ＩＩＩ）　λ／４×０．８４＜ｎ３ｄ３＜λ／４×０．９２
【０１７６】
　（但し、式中、ｎ１は中屈折率層の屈折率であり、ｄ１は中屈折率層の層厚（ｎｍ）であり、ｎ２は高屈折率層の屈折率であり、ｄ２は高屈折率層の層厚（ｎｍ）であり、ｎ３は低屈折率層の屈折率であり、ｄ３は低屈折率層の層厚（ｎｍ）であり、ｎ３＜ｎ１＜ｎ２である）
【０１７７】
　上記式（Ｉ）、式（ＩＩ）、式（ＩＩＩ）を満足する場合には、反射率が低くなり、且つ反射色の変化を抑制することができるために好ましい。また、これにより、指紋や皮脂等の油脂成分が付着した際に色味の変化が少ないために汚れが視認されにくくなるために好ましい。
【０１７８】
　波長３８０ｎｍから７８０ｎｍの領域におけるＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味が、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のａ＊、ｂ＊値がそれぞれ０≦ａ＊≦８、かつ、−１０≦ｂ＊≦０の範囲内にすること、さらには上記の色味変動範囲内で、各層のうち任意の層の層厚が２．５％変動したときの色差ΔＥを下記式（５）の範囲にすることで、反射色のニュートラル性が良好で、製品ごとに反射色に差がなく、かつ、指紋や皮脂等の油脂成分が表面に付着した際に汚れが目立たなくなるため好ましい。本発明における重合性不飽和基を有する含フッ素防汚剤、及び含フッ素多官能アクリレートを含有した低屈折率層と上記層構成とを組み合わせて用いることで、多層干渉膜構成にしてもマジックや指紋、皮脂等の油脂成分が付着しにくく、付着しても拭き取りやすくかつ目立たなくすることが可能となる。
【０１７９】
　式（５）
ΔＥ＝｛（Ｌ＊−Ｌ＊’）２＋（ａ＊−ａ＊’）２＋（ｂ＊−ｂ＊’）２｝１／２≦３
　（Ｌ＊’、ａ＊’、ｂ＊’は設計膜厚時の反射光の色味）
【０１８０】
　また、画像表示装置の表面に設置した場合、鏡面反射率の平均値を０．５％以下とすることにより、映り込みを著しく低減することができ、好ましい。
・・・省略・・・
【０１８２】
　鏡面反射率及び色味の測定は、分光光度計“Ｖ−５５０”（日本分光（株）製）にアダプター“ＡＲＶ−４７４”を装着して、３８０〜７８０ｎｍの波長領域において、入射角θ（θ＝５〜４５°、５°間隔）における出射角−θの鏡面反射率を測定し、４５０〜６５０ｎｍの平均反射率を算出し、反射防止性を評価することができる。さらに、測定された反射スペクトルから、ＣＩＥ標準光源Ｄ６５の各入射角の入射光に対する正反射光の色味を表すＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値を算出し、反射光の色味を評価することができる。」
　ウ　「【実施例】
【０２５５】
　以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれによっていささかも限定して解釈されるものではない。
【０２５６】
＜実施例１＞
〔反射防止フィルムの作製〕
　下記に示す通りに、各層形成用の塗布液を調製し、各層を形成して、反射防止フィルム試料１〜１８を作製した。
【０２５７】
（ハードコート層用塗布液Ａの調製）
　下記組成物をミキシングタンクに投入し、攪拌してハードコート層塗布液とした。
　メチルエチルケトン９００質量部に対して、シクロヘキサノン１００質量部、部分カプロラクトン変性の多官能アクリレート（ＤＰＣＡ−２０、日本化薬（株）製）７５０質量部、シリカゾル（ＭＩＢＫ−ＳＴ、日産化学工業（株）製）２００質量部、光重合開始剤（イルガキュア１８４、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）５０質量部、を添加して攪拌した。孔径０．４μｍのポリプロピレン製フィルターで濾過してハードコート層用の塗布液Ａを調製した。
・・・省略・・・
【０２６１】
（中屈折率層用塗布液Ｅの調製）
　市販の
導電性微粒子ＡＴＯ「アンチモンドープ酸化錫Ｔ−１」
２０．０質量部に、アニオン性基とメタアクリロイル基を有する
分散剤（Ｂ−１）６．０質量部、メチルイソブチルケトン７４質量部を添加して撹拌し
【０２６２】
【化２５】
   
【０２６３】
　メディア分散機（直径０．１ｍｍのジルコニアビーズ使用）を用いて、上記液中の
ＡＴＯ粒子を分散し
ＡＴＯ分散液を作製し
【０２６４】
　
上記ＡＴＯ分散液１００質量部に、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物“ＤＰＨＡ”
６質量部、重合開始剤「イルガキュア１８４」
０．８質量部を添加して撹拌し
中屈折率層用塗布液Ｅを調製した
・・・省略・・・
【０２６６】
（高屈折率層用塗布液Ａの調製）
　
ＺｒＯ２微粒子含有ハードコート剤（
屈折率１．７２、固形分濃度：６０質量％、酸化ジルコニウム微粒子含量：７０質量％（対固形分）、酸化ジルコニウム微粒子の平均粒子径：約２０ｎｍ、溶剤組成：メチルイソブチルケトン／メチルエチルケトン＝９／１
）１５．７質量部に、メチルエチルケトン６１．９質量部、メチルイソブチルケトン３．４質量部、シクロヘキサノン１．１質量部を添加して攪拌し
濾過して高屈折率層用塗布液Ａを調製した
・・・省略・・・
【０２７１】
（低屈折率層用塗布液の調製）
（パーフルオロオレフィン共重合体（１）の合成）
【０２７２】
【化２７】
   
【０２７３】
　上記構造式中、５０：５０はモル比を表す。
【０２７４】
　内容量１００ｍｌのステンレス製撹拌機付オートクレーブに酢酸エチル４０ｍｌ、ヒドロキシエチルビニルエーテル１４．７ｇ及び過酸化ジラウロイル０．５５ｇを仕込み、系内を脱気して窒素ガスで置換した。さらにヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）２５ｇをオートクレーブ中に導入して６５℃まで昇温した。オートクレーブ内の温度が６５℃に達した時点の圧力は、０．５３ＭＰａ（５．４ｋｇ／ｃｍ２）であった。該温度を保持し８時間反応を続け、圧力が０．３１ＭＰａ（３．２ｋｇ／ｃｍ２）に達した時点で加熱をやめ放冷した。室温まで内温が下がった時点で未反応のモノマーを追い出し、オートクレーブを開放して反応液を取り出した。得られた反応液を大過剰のヘキサンに投入し、デカンテーションにより溶剤を除去することにより沈殿したポリマーを取り出した。さらにこのポリマーを少量の酢酸エチルに溶解してヘキサンから２回再沈殿を行うことによって残存モノマーを完全に除去した。乾燥後ポリマー２８ｇを得た。次に該ポリマーの２０ｇをＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド１００ｍｌに溶解、氷冷下アクリル酸クロライド１１．４ｇを滴下した後、室温で１０時間攪拌した。反応液に酢酸エチルを加え水洗、有機層を抽出後濃縮し、得られたポリマーをヘキサンで再沈殿させることによりパーフルオロオレフィン共重合体（１）を１９ｇ得た。得られたポリマーの屈折率は１．４２２、質量平均分子量は５００００であった。
【０２７５】
（中空シリカ粒子分散液Ａの調製）
　中空シリカ粒子微粒子ゾル（イソプロピルアルコールシリカゾル、触媒化成工業（株）製ＣＳ６０−ＩＰＡ、平均粒子径６０ｎｍ、シエル厚み１０ｎｍ、シリカ濃度２０質量％、シリカ粒子の屈折率１．３１）５００質量部に、アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン３０質量部、及びジイソプロポキシアルミニウムエチルアセテート１．５１質量部加え混合した後に、イオン交換水９質量部を加えた。６０℃で８時間反応させた後に室温まで冷却し、アセチルアセトン１．８質量部を添加し、分散液を得た。その後、シリカの含率がほぼ一定になるようにシクロヘキサノンを添加しながら、圧力３０Ｔｏｒｒで減圧蒸留による溶媒置換を行い、最後に濃度調整により固形分濃度１８．２質量％の分散液Ａを得た。得られた分散液ＡのＩＰＡ残存量をガスクロマトグラフィーで分析したところ０．５質量％以下であった。
【０２７６】
（低屈折率層用塗布液の調製）
　各成分を下記表１のように混合し、メチルエチルケトンに溶解して固形分濃度５質量％の低屈折率層用塗布液Ｌｎ１〜Ｌｎ１２を作製した。
【０２７７】
【表１】
【０２７８】
　それぞれ使用した化合物を以下に示す。
・Ｐ−１：パーフルオロオレフィン共重合体（１）
・ＤＰＨＡ：ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物（日本化薬（株）製）
・ＭＦ１：国際公開第２００３／０２２９０６号パンフレットの実施例記載の下記含フッ素不飽和化合物（重量平均分子量１６００）
【０２７９】
【化２８】
   
【０２８０】
・Ｂ−２：前記パーフルオロポリエーテル含有アクリレート（重量平均分子量１１１７）
・オプツールＤＡＣ：パーフルオロポリエーテル含有ＵＶ硬化型防汚添加剤（ダイキン化学工業（株）製）
・ＭＣＦ−３２３：ディフェンサＭＣＦ−３２３　非フルオロエーテル型フッ素系界面活性剤（大日本インキ化学工業（株）製）
・ｄ−４：前記パーフルオロポリエーテル含有アクリレート（重量平均分子量１６００）
・Ｍ−１：前記含フッ素多官能アクリレート（フッ素含有率４４．９質量％、４官能）
・分散液Ａ：前記中空シリカ粒子分散液Ａ（アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランで表面修飾した中空シリカ粒子ゾル、固形分濃度１８．２％）
・Ｘ２２−１６４Ｃ：反応性シリコーン（信越化学（株）製）
・Ｉｒｇ１２７：光重合開始剤イルガキュア１２７（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）
【０２８１】
（ハードコート層Ａの作製）
　
層厚８０μｍの透明支持体
上に、
ハードコート層用塗布液Ａを
塗布し
厚さ１２μｍのハードコート層Ａを形成し
【０２８２】
　
ハードコート層Ａの上に、それぞれ所望の屈折率となるように調整した、中屈折率層用塗布液、高屈折率層用塗布液、低屈折率層用塗布液を
塗布し
【０２８３】
　各層の膜厚は、
中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層を積層
【０２８４】
　中屈折率層の乾燥条件は９０℃、３０秒とし、紫外線硬化条件は酸素濃度が１．０体積％以下の雰囲気になるように窒素パージしながら１８０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス（株）製）を用いて、照度３００ｍＷ／ｃｍ２、照射量２４０ｍＪ／ｃｍ２の照射量とした。
　硬化後の中屈折率層における屈折率、層厚は表２に示す通りに変化させた。
【０２８５】
　高屈折率層の乾燥条件は９０℃、３０秒とし、紫外線硬化条件は酸素濃度が１．０体積％以下の雰囲気になるように窒素パージしながら２４０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス（株）製）を用いて、照度３００ｍＷ／ｃｍ２、照射量２４０ｍＪ／ｃｍ２の照射量とした。硬化後の高屈折率層における屈折率、層厚は表２に示す通りとした。
【０２８６】
（低屈折率層の作製）
　低屈折率層の乾燥条件は９０℃、３０秒とし、紫外線硬化条件は酸素濃度が０．１体積％以下の雰囲気になるように窒素パージしながら２４０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス（株）製）を用いて、照度６００ｍＷ／ｃｍ２、照射量６００ｍＪ／ｃｍ２の照射量とした。
【０２８７】
　以上の方法で作製した
反射防止フィルム試料
【０２８８】
【表２】
【０２８９】
（反射防止フィルムの評価）
　以下の方法により反射防止フィルムの諸特性の評価を行った。結果を表３に示す。
・・・省略・・・
【０２９４】
（４）鏡面反射率及び色味、膜厚変動時の色差
　分光光度計Ｖ−５５０（日本分光（株）製）にアダプターＡＲＶ−４７４を装着して、
３８０〜７８０ｎｍの波長領域において、入射角５°における出射角５度の鏡面反射率を測定し、４５０〜６５０ｎｍの平均反射率を算出し、
測定された反射スペクトルから、ＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味を表すＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間の
ａ＊値、ｂ＊値を算出し
　ΔＥ＝｛（Ｌ＊−Ｌ＊’）２＋（ａ＊−ａ＊’）２＋（ｂ＊−ｂ＊’）２｝１／２
・・・省略・・・
【０２９８】
【表３】
   
【０２９９】
　表３に示される通り、重合性不飽和基を有する含フッ素共重合体、無機微粒子に加えて重合性不飽和基を有する含フッ素防汚剤を含有する反射防止フィルムは低反射率で指紋や皮脂等の油脂成分が付着しても拭き取りやすく、耐擦傷性に優れることがわかった。さらには、重合性不飽和基を有する多官能モノマー、特にフッ素を含有し、架橋間分子量の計算値が５００よりも小さい多官能モノマーを併用することにより、耐擦傷性が向上するだけでなく防汚耐久性にも優れた反射防止フィルムが得られた。
【０３００】
　本発明の試料Ｎｏ．９〜１４においては、中屈折率層の屈折率が１．６０〜１．６４、膜厚が５５．０〜６５．０ｎｍ、かつ高屈折率層の屈折率が１．７０〜１．７４、膜厚が１０５．０〜１１５．０ｎｍ、かつ低屈折率層の屈折率が１．３３〜１．３８、膜厚が８５．０〜９５．０ｎｍを満足する。本発明の試料Ｎｏ．９〜１４は、反射率０．３５％程度と低く、反射の色味が０≦ａ＊≦８、かつ−１０≦ｂ＊≦０とニュートラルであった。また、本発明の試料Ｎｏ．９〜１４は、汚れ成分である指紋が付着しても拭き取り後にほとんど目立たず、防汚耐久性に優れ、設計膜厚から低屈折率層、高屈折率層、中屈折率層の任意の層の膜厚を±２．５％ずらした場合の色差ΔＥ≦３と少ない反射防止フィルムが得られた。」
（２）引用発明
　引用文献１には、実施例である試料Ｎｏ１０の反射防止フィルムの発明として、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　なお、引用発明が冗長にならないよう各層の材料組成及び製造工程の詳細は省略したが、正確には、次のとおりである。引用文献１において、ハードコート層用塗布液Ａは【０２５７】に、中屈折率層用塗布液Ｅは【０２６１】〜【０２６４】に、高屈折率層用塗布液Ａは【０２６６】に、低屈折率層用塗布液Ｌｎ６は【０２７１】〜【０２８０】に、各層の製造工程は【０２８１】〜【０２８６】に、それぞれ、記載されているとおりである。
　また、「層厚」、「厚さ」、「膜厚」を、「厚さ」に用語を統一した。
「　厚さ８０μｍの透明支持体上に、ハードコート層用塗布液Ａを塗布して厚さ１２μｍのハードコート層Ａを形成し、
　ハードコート層Ａの上に、それぞれ所望の屈折率となるように調整した、導電性微粒子ＡＴＯを含む中屈折率層用塗布液Ｅ、ＺｒＯ２微粒子を含む高屈折率層塗布液Ａ、低屈折率層用塗布液Ｌｎ６を塗布し、
　硬化後の屈折率１．６２、厚さ６０ｎｍの中屈折率層、硬化後の屈折率１．７２、厚さ１１０ｎｍの高屈折率層、硬化後の屈折率１．３６、厚さ９０ｎｍの低屈折率層を積層し、
　３８０〜７８０ｎｍの波長領域において、入射角５°における出射角５度の鏡面反射率を測定し、算出された４５０〜６５０ｎｍの平均反射率は、０．３４％であり、測定された反射スペクトルから、算出されたＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味を表すＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のａ＊値、ｂ＊値は、それぞれ、１．６６、−０．７５である、
　反射防止フィルム。」
２　対比・判断
（１）本件発明１について
　ア　対比
　本件発明１と引用発明とを対比する。
　（ア）反射防止フィルム
　引用発明の「反射防止フィルム」は、「厚さ８０μｍの透明支持体上に、ハードコート層用塗布液Ａを塗布して厚さ１２μｍのハードコート層Ａを形成し」、「ハードコート層Ａの上に」「硬化後の屈折率１．６２、厚さ６０ｎｍの中屈折率層、硬化後の屈折率１．７２、厚さ１１０ｎｍの高屈折率層、硬化後の屈折率１．３６、厚さ９０ｎｍの低屈折率層を積層し」たものである。
　ここで、引用発明の「反射防止フィルム」は、その文言が意味するとおりの機能及び形状のものである。また、「中屈折率層」、「高屈折率層」及び「低屈折率層」の層順及び屈折率の大小関係は、上記のとおりである。
　そうしてみると、引用発明の「透明支持体」、「中屈折率層」と「高屈折率層」を併せたもの、「中屈折率層」、「高屈折率層」、「低屈折率層」及び「反射防止フィルム」は、それぞれ、本件発明１の「透明基材」、「高屈折率層」、「透明基材側に位置する高屈折率層」、「低屈折率層側に位置する高屈折率層」、「低屈折率層」及び「反射防止フィルム」に相当する。また、引用発明の「反射防止フィルム」は、本件発明１の「反射防止フィルム」における、「透明基材上に、高屈折率層と、前記高屈折率層上に配置される低屈折率層とを有する」及び「前記高屈折率層が２層構成であり」との要件を満たす。
　（イ）低屈折率層
　引用発明の「低屈折率層」は、「屈折率１．３６、厚さ９０ｎｍ」である。
　そうしてみると、引用発明の「低屈折率層」と本件発明１の「低屈折率層」は、「厚みが８０〜１２０ｎｍであり」である点で共通する。
　（ウ）高屈折率層
　引用発明の「中屈折率層」及び「高屈折率層」は、それぞれ「屈折率１．６２、厚さ６０ｎｍ」及び「屈折率１．７２、厚さ１１０ｎｍ」である。
　そうしてみると、引用発明の「中屈折率層」及び「高屈折率層」は、それぞれ本件発明１の「透明基材側に位置する高屈折率層」及び「低屈折率層側に位置する高屈折率層」における、「屈折率が１．５５〜１．７０であり」及び「屈折率が１．６０〜１．８５であり」という要件を満たす。また、引用発明の「中屈折率層」と「高屈折率層」を併せたものは、本件発明１の「高屈折率層」における「２層の合計厚みが５０〜１８０ｎｍであり」との要件を満たす。
　加えて、引用発明の「反射防止フィルム」は、「ハードコート層Ａの上に、それぞれ所望の屈折率となるように調整した、導電性微粒子ＡＴＯを含む中屈折率層用塗布液Ｅ、ＺｒＯ２微粒子を含む高屈折率層塗布液Ａ、低屈折率層用塗布液Ｌｎ６を塗布し」て製造されるものである。
　そうしてみると、引用発明の「中屈折率層」及び「高屈折率層」は、それぞれ、「導電性微粒子ＡＴＯ」及び「ＺｒＯ２微粒子」を含むものである。また、「導電性微粒子ＡＴＯ」はその文言が意味するとおり導電性であり、「ＺｒＯ２微粒子」は技術的にみて非導電性であり、また、これら粒子が層中で高屈折率粒子として機能していることは技術常識である。
　そうしてみると、引用発明の「中屈折率層」と「高屈折率層」を併せたものは、本件発明１の「高屈折率層」における、「一方の高屈折率層が導電性の高屈折率粒子を含み、他方の高屈折率層が非導電性の高屈折率粒子を含み」との要件を満たす。
　イ　一致点及び相違点
　以上より、本件発明１と引用発明とは、
「　透明基材上に、高屈折率層と、前記高屈折率層上に配置される低屈折率層とを有する反射防止フィルムであって、
　前記高屈折率層が２層構成であり、一方の高屈折率層が導電性の高屈折率粒子を含み、他方の高屈折率層が非導電性の高屈折率粒子を含み、前記透明基材側に位置する高屈折率層の屈折率が１．５５〜１．７０であり、前記低屈折率層側に位置する高屈折率層の屈折率が１．６０〜１．８５であり、前記高屈折率層の２層の合計厚みが５０〜１８０ｎｍであり、低屈折率層の厚みが８０〜１２０ｎｍである、反射防止フィルム。」
の点で一致し、以下の点で相違する。
（相違点１）
　「低屈折率層」が、本件発明１は、「屈折率が１．２６〜１．３４」であるのに対して、引用発明の「低屈折率層」の「屈折率」は、「１．３６」である点。
（相違点２）
　「反射防止フィルム」が、本件発明１は、「反射防止フィルムの透明基材の高屈折率層側とは反対側の面に透明粘着剤を介して黒色板を貼り合わせたサンプルから測定した視感反射率Ｙ値、並びにＬａｂ表色系のａ＊値及びｂ＊値が下記条件（１）及び（２）を満たし、前記サンプルに用いる透明粘着剤の屈折率は、前記透明基材及び前記黒色板の屈折率との屈折率差が０．０５以内である、反射防止フィルム。
＜条件（１）＞
　サンプルの低屈折率層側の表面に対して垂直に入射する光の入射角を０度として、入射角５度でサンプルに光を入射させた際に、該入射光の正反射光の視感反射率Ｙ値が０．５０％以下である。
＜条件（２）＞
　サンプルの低屈折率層側の表面に対して垂直に入射する光の入射角を０度として、入射角５度から４５度まで５度間隔でサンプルに光を入射させ、該入射光の正反射光のＬａｂ表色系のａ＊値及びｂ＊値を測定し、各入射角におけるａ＊値の絶対値及びｂ＊値の絶対値の和（Ｓ）を算出した際に、該和の最小値（Ｓｍｉｎ）を示す入射角ｘ（度）が、２５度≦ｘ≦３０度である。」のに対して、引用発明は、「３８０〜７８０ｎｍの波長領域において、入射角５°における出射角５度の鏡面反射率を測定し、算出された４５０〜６５０ｎｍの平均反射率は、０．３４％であ」ることにどどまり、上記条件（１）及び（２）の要件を満たすかは明らかではない点。
　ウ　判断
　上記相違点１及び相違点２について検討する。
　まず、上記相違点１について検討すると、引用発明の「反射防止フィルム」を上記相違点１に係る本件発明１の要件を満たすものとするためには、引用発明の「低屈折率層」の屈折率を変更する必要がある。ここで、引用文献１の【０１７１】には、「本発明の反射防止フィルムは、透明支持体上に、中屈折率層、高屈折率層、及び低屈折率層がこの順に透明支持体側から積層されており」、「該中屈折率層の波長５５０ｎｍにおける屈折率が１．６０〜１．６５であり、該中屈折率層の厚さが５０．０ｎｍ〜７０．０ｎｍであり」、「該高屈折率層がの波長５５０ｎｍにおける屈折率が１．７０〜１．７４であり、該高屈折率層の厚さが９０．０ｎｍ〜１１５．０ｎｍであり」、「該低屈折率層がの波長５５０ｎｍにおける屈折率が１．３３〜１．３８であり、該低屈折率層の厚さが８５．０ｎｍ〜９５．０ｎｍである」「ことが好ましい。」と記載されている。上記記載に接した当業者であれば、引用発明の「低屈折率層」の屈折率を変更する際には、低屈折率層の屈折率のみならず、中屈折率層、高屈折率層の屈折率や厚さも上記範囲内において設計変更することを考慮に入れるものである（当合議体注：技術常識である。）。また、設計変更に際しては、引用文献１の【０１７３】〜【０１８２】に記載されたような事項を考慮に入れると考えられる。
　しかしながら、仮に、引用発明においてこのような設計変更したとしても、引用発明の「反射防止フィルム」が、上記相違点２に係る本件発明１の条件（１）及び（２）を満たすものになるかは、不明である。なぜならば、引用文献１には、「色味の問題を生じる反射防止フィルムは、正面方向から離れた角度（３０〜４５度付近）から観察した場合に、色味を感じやすいとの知見を得た。そして本発明者らはさらに鋭意研究した結果、色味の管理を正面方向で行うのではなく、あえて正面方向から離れた角度で行うことにより、色味の角度依存性を抑制し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。」（本件出願の明細書の【０００７】）という知見は記載も示唆もされていない。したがって、相違点２に係る本件発明１の構成のうち、特に、条件（２）を満たすようになるかは、不明といわざるを得ない。
　すなわち、引用発明の「反射防止フィルム」の色味は、「３８０〜７８０ｎｍの波長領域において、入射角５°における出射角５度の鏡面反射率を測定し」、「算出されたＣＩＥ標準光源Ｄ６５の５度入射光に対する正反射光の色味を表すＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間のａ＊値、ｂ＊値は、それぞれ、１．６６、−０．７５である」。しかしながら、引用発明の「反射防止フィルム」において、上記のとおり引用発明の「低屈折率層」の屈折率を変更した後の「ａ＊値、ｂ＊値」が、「０≦ａ＊≦８、かつ、−１０≦ｂ＊≦０の範囲内」（【０１７８】）のどこになるかは、判らない。また、引用発明の「反射防止フィルム」のように、３層構造（中屈折率層、高屈折率層及び低屈折率層）からなる「反射防止フィルム」を斜めら観察すると、色味が赤くなることまでは自明であるとしても、「各入射角におけるａ＊値の絶対値及びｂ＊値の絶対値の和（Ｓ）を算出した際に、該和の最小値（Ｓｍｉｎ）を示す入射角ｘ（度）が、２５度≦ｘ≦３０度」となるかは、不明である。
　そして、原査定の拒絶の理由に示された、特開２０１４−１６７６２１号公報（以下「引用文献２」という。）、特開２００４−１３８６６２号公報（以下「引用文献３」という。）、特許第５６３７３２７号公報（以下「引用文献４」という。）について、引用文献２の【０００４】には、「正面方向のみならず斜め方向からの入射光の反射色相についても色付きのない反射防止フィルムを提供すること」、引用文献３の【０００６】には、「色味入射角変化を低減した反射防止フィルムを提供すること」、引用文献４の【０００７】には、「様々な角度から視認した場合における色味のばらつきを抑制できる」とそれぞれ記載されている。上記記載からは、角度変化による色味の変化を抑制することが読み取れるにすぎない。色味の管理を正面方向で行うのではなく、あえて正面方向から離れた角度で行うことにより、角度変化による色味の急変を抑制し得るとの知見、及び上記知見に基づき２５度以上３０度未満の範囲において反射光の色味が最小値を示すことは、引用文献１〜４のいずれの文献にも、記載も示唆もされておらず、また、周知技術であるともいえない。
　そうしてみると、たとえ当業者といえども、引用文献１の【０１７１】等の記載や引用文献２〜４に記載された事項を参酌して、引用発明において、中屈折率層、高屈折率層、及び低屈折率層の屈折率等を設計変更するとしても、反射防止フィルムの角度変化による色味の変化を抑制するようにすることにとどまり、特定の角度範囲である２５度以上３０度未満の範囲において反射光の色味が最小値を示すようにして上記相違点２に係る条件（２）を満たすようにすることは、容易になし得るものではない。
　したがって、当業者であっても、引用発明１に引用文献１〜４に記載された事項を適用して上記相違点１及び２に係る本件発明１の構成とすることが容易になし得るということはできない。
　そして、本件発明１は、上記相違点１及び相違点２に係る本件発明１の構成とすることにより、本件出願の明細書の【００１２】に記載された「本発明の反射防止フィルム及び表示装置は、反射率を抑制しつつ、カラーユニフォミティに優れる。」との作用効果を奏するものである。
　エ　小括
　以上のとおりであるから、本件発明１は、当業者であっても、引用文献１に記載された発明及び引用文献１〜４に記載された事項に基づいて容易に発明をすることができたということができない。
　なお、引用文献１の別の実施例を主引例としても同様である。
（２）本件発明２〜１４について
　本件発明２〜１４は、本件発明１の構成を全て具備するものであるから、本件発明２〜１４も、本件発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用文献１に記載された発明及び引用文献１〜４に記載された事項に基づいて容易に発明をすることができたということができない。
（３）まとめ
　本件発明１〜１４は、いずれも、当業者であっても、引用文献１に記載された発明及び引用文献１〜４に記載された事項に基づいて容易に発明をすることができたということができない。
第５　サポート要件について
　本件発明１の条件（２）の「ｘ（度）」の範囲は、「２５度以上３０度未満」であり、本件出願の明細書の実施例２及び４で示されている。本件発明２〜１４発明についても同様である。
　また、本件発明１の「反射防止フィルム」は、「透明基材側に位置する高屈折率層」、「低屈折率層側に位置する高屈折率層」及び「低屈折率層」の３層からなるものである。したがって、当業者ならば、例えば、入射角２７．５°の条件で視感度反射率Ｙ値が最小となるように３層を設計することにより、本件発明１の「条件（１）及び（２）」の要件を満たす「反射防止フィルム」を容易に設計することができる。
　本件発明２〜本件発明１４についても、同様である。
　したがって、本件発明１〜１４が発明の詳細な説明に記載したものである。
第６　明確性要件について
　本件出願の明細書の記載及び技術常識に基づいて本件発明１の「前記透明基材及び前記黒色板の屈折率との屈折率差が０．０５以内である」という構成の技術的意義を理解すれば、視感反射率Ｙ値並びにＬａｂ表色系のａ＊値及びｂ＊値を一義的に決めることができないとまではいえない。
　したがって、本件発明１〜１４は、明確である。
第７　むすび
　以上のとおり、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。