(57)【要約】保水性成形体１０は、セメント、繊維束１４および繊維塊１６を混合し硬化させて形成され、板状ブロック１２の中に繊維束１４の内部の第１細孔２２、繊維束１４などとセメントゲル１９との間の第２細孔２４、繊維塊１６の内部の第３細孔２８、隣接する繊維塊１６の間の第４細孔３０、および水分や空気の排出による第５細孔３２を備える。この第１、第２および第５細孔２２、２４、３２は毛細管部分に用いられ、第３細孔２８は貯水部分に用いられ、第４細孔３０は通水孔部分に用いられる。そして、水分を表面１８へ供給すると、水分は第１、第２および第５細孔２２、２４、３２だけでなく、第４細孔３０からも吸収されて、第３細孔２８に保持される。また、温度が上がると、水分は第３細孔２８から第１、第２および第５細孔３２を通り、表面１８へ補充され蒸発する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントを硬化させたセメントゲルによって作られ、かつ表面を有する板状ブロック、
前記板状ブロックの中に形成される貯水部分、
前記板状ブロックの中に形成され、前記貯水部分から前記表面に延びる毛細管部分、および
前記板状ブロックの中に形成され、前記貯水部分から前記表面に延び、かつ前記毛細管部分より太い通水孔部分を備える、保水性成形体。
【請求項２】
前記表面は親水性表面を含む、請求項１記載の保水性成形体。
【請求項３】
前記親水性表面は、傾斜する平坦面で形成される凹凸を含む、請求項２記載の保水性成形体。
【請求項４】
前記毛細管部分は、前記表面に向かうに伴い細くなる径を有する、請求項１記載の保水性成形体。
【請求項５】
前記板状ブロックの中に設けられ、内部空間を有する、細長い繊維の繊維集合物をさらに備え、
前記毛細管部分は、前記細長い繊維と前記セメントゲルとの間に形成される空隙を含み、
前記貯水部分は、前記繊維集合物の前記内部空間を含み、
前記通水孔部分は、隣接する前記繊維集合物の間に形成される空隙を含む、請求項２ないし４のいずれかに記載の保水性成形体。
【請求項６】
前記細長い繊維と前記セメントゲルとの間に形成される空隙は、隣接する前記細長い繊維の間に形成される空隙より細い、請求項５記載の保水性成形体。
【請求項７】
前記板状ブロックの中に設けられ、内部空間を有する、細長い繊維の繊維集合物、および
前記板状ブロックの中に設けられ、内部に細孔を有する、多孔質体をさらに備え、
前記毛細管部分は、前記細長い繊維と前記セメントゲルとの間に形成される空隙を含み、
前記貯水部分は、前記多孔質体の前記細孔を含み、
前記通水孔部分は、隣接する前記多孔質体の間に形成される空隙を含む、請求項２ないし４のいずれかに記載の保水性成形体。
【請求項８】
前記細長い繊維と前記セメントゲルとの間に形成される空隙は、前記多孔質物体の前記細孔より細い、請求項７記載の保水性成形体。
【請求項９】
前記繊維集合物の一部が前記表面に露出する、請求項６または８記載の保水性成形体。
【請求項１０】
前記繊維集合物は、前記細長い繊維が細長く集合された繊維束、および前記細長い繊維が丸められて集合された繊維塊の少なくともいずれか一方を含む、請求項９記載の保水性成形体。
【請求項１１】
前記細長い繊維はロックウールを含む、請求項５ないし１０のいずれかに記載の保水性成形体。
【請求項１２】
前記細長い繊維はセルロース繊維を含む、請求項５ないし１０のいずれかに記載の保水性成形体。
【請求項１３】
前記セメントは、樹脂、ポルトランドセメント、アルミナセメントおよびホワイトセメントからなる群より選択される少なくとも１つを含む、請求項１ないし１２のいずれかに記載の保水性成形体。
【請求項１４】
（ａ）セメントおよび繊維集合物を混ぜ合わせ、上部開口の型に入れるステップ、および
（ｂ）前記セメントを硬化させて板状ブロックを形成し、前記型から取り出すステップを備える、保水性成形体の製造方法。
【請求項１５】
前記ステップ（ａ）は、（ａ１）前記セメントに上方から加圧し、前記板状ブロックの上面を平らにするステップを含む、請求項１４記載の保水性成形体の製造方法。
【請求項１６】
前記ステップ（ｂ）は、（ｂ１）前記板状ブロックの上面を切削し、その上面を凹凸を有する表面として形成するステップを含む、請求項１４または１５記載の保水性成形体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、保水性成形体およびその製造方法に関し、特にたとえば、建物の外壁材、屋根材、外壁材若しくは屋根材などの外装材、またはその被覆材、あるいは道路、公園または駐車場などの舗装材に用いられ、供給された水分を内部に吸収および保持し、かつその水分を表面から蒸発する、保水性成形体およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の保水性成形体の一例が、たとえば１９９５年４月２５日付で出願公開された特開平７−１０９１６５号公報（特許文献１）、２００１年６月１２日付で出願公開された特開２００１−１５８６７６号公報（特許文献２）、および２００４年１０月２８日付で出願公開された特開２００４−２９９９６５号公報（特許文献３）に開示されている。
特許文献１の繊維補強セメント硬化体は、セメントに骨材および補強用パルプ繊維を配合することにより得られる。
特許文献２の保水性コンクリート固化体は、連続微細空隙を内部に有する骨材に炭酸ガスを含有させ、骨材をセメントに混ぜ硬化させて、炭酸ガスによる通孔を微細空隙と表面との間に形成することにより得られる。
特許文献３の保水性ポーラスコンクリート成形体は、セメントおよび木質系外装材の破砕物を混合し硬化させて、ポーラスコンクリートの連続粗大空間、木質系外装材内の微細空隙、および木質材料自体の毛細管部分を形成することにより得られる。
しかし、特許文献１の繊維補強セメント硬化体に水分を供給すると、水分は毛細管現象により補強用パルプ繊維内に吸収されるが、その吸水速度は非常に遅いため、多くの水分は補強用パルプ繊維に吸水されずに繊維補強セメント硬化体の表面上を流れてしまう。このため、繊維補強セメント硬化体に水分を十分に吸収できず、延いては繊維補強セメント硬化体の保水量も少なってしまう。よって、繊維補強セメント硬化体に保持された水分が表面から蒸発し、蒸発により表面温度の上昇が抑えられても、その表面温度上昇抑制効果を繊維補強セメント硬化体は持続できない。
特許文献２の保水性コンクリート固化体では、骨材は強度を必要とするため連続微細空隙の体積が小さく、連続微細空隙に保持される水分量は少ない。また、通孔が細いと、表面から通孔に吸収される水分量が少ない。このように吸水量および保水量が少ないため、連続微細空隙から表面に供給される水分量も少なく、蒸発による表面温度上昇抑制効果を保水性コンクリート固化体は持続できない。
一方、通孔が連続微細空隙より太いと、毛細管現象により連続微細空隙に水分が保持され、この水分を連続微細空隙から通孔へ引き込むことができないため、水分を表面に供給することができず、蒸発による表面温度上昇抑制効果を発揮できない。
特許文献３の保水性ポーラスコンクリート成形体では、水分が連続粗大空間を通り微細空隙および毛細管部分に達すると、毛細管現象により微細空隙および毛細管部分に水分が保持される。しかし、この微細空隙および毛細管部分に比べて連続粗大空間が太いことにより、微細空隙および毛細管部分から連続粗大空間に水分を引き込むことができないため、水分を表面に供給することができず、蒸発による表面温度上昇抑制効果を保水性ポーラスコンクリート成形体は発揮できない。
【発明の開示】
【０００３】
それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な保水性成形体およびその製造方法を提供することである。
この発明のその他の目的は、表面温度上昇抑制効果を発揮および持続することができる、保水性成形体およびその製造方法を提供することである。
請求項１の発明は、セメントを硬化させたセメントゲルによって作られ、かつ表面を有する板状ブロック、板状ブロックの中に形成される貯水部分、板状ブロックの中に形成され、貯水部分から表面に延びる毛細管部分、および板状ブロックの中に形成され、貯水部分から表面に延び、かつ毛細管部分より太い通水孔部分を備える、保水性成形体である。
請求項１の発明では、保水性成形体（１０：実施例において相当する部分を例示する参照符号。以下同じ。）は板状ブロック（１２）を備える。板状ブロック（１２）はセメントを硬化させたセメントゲル（１９）により作成され、板状ブロック（１２）の中に貯水部分（１６）、毛細管部分（２２、２４、３２）および通水孔部分（３０）が形成される。この毛細管部分（２２、２４、３２）および通水孔部分（３０）は、貯水部分（１６）から板状ブロック（１２）の表面（１８、３４）に延びて、表面（１８、３４）に開口している。
このような表面（１８、３４）に水分を供給すると、水分は、毛細管部分（２２、２４、３２）および通水孔部分（３０）への付着力と重力とにより表面（１８、３４）から毛細管部分（２２、２４、３２）および通水孔部分（３０）へ浸入し、毛細管部分（２２、２４、３２）および通水孔部分（３０）を通って貯水部分（１６）に達し、貯水部分（１６）で保持される。この吸水の際、水分は、毛細管部分（２２、２４、３２）に吸収されるだけでなく、毛細管部分（２２、２４、３２）より太い通水孔部分（３０）にも吸収されるため、保水性成形体（１０）は優れた吸水性を発揮し、さらにこの水分が、貯水部分（１６）に保持されるため、保水性成形体（１０）は優れた保水性を発揮する。
また、日射などの放射が表面（１８、３４）に当たると、表面（１８、３４）の上の水分が蒸発し、次に、その下で毛細管部分（２２、２４、３２）に保持された表面近傍の水分が蒸発し、それに伴い貯水部分（１６）の水分が毛細管現象および拡散により毛細管部分（２２、２４、３２）に引き込まれる。そして、水分は表面（１８、３４）に向かって毛細管部分（２２、２４、３２）の中を伝播し、表面（１８、３４）へ補充されて蒸発する。この結果、放射エネルギーの多くは水分を蒸発させる気化の潜熱に変わることにより、表面（１８、３４）の温度が上がらないため、保水性成形体（１０）は表面温度上昇抑制効果を発揮する。また、貯水部分（１６）には多くの水分が保持されて、この水分が表面（１８、３４）に順次補充されるため、保水性成形体（１０）は表面温度上昇抑制効果を持続することができる。
請求項２の発明は、表面は親水性表面を含む、請求項１記載の保水性成形体である。
請求項２の発明では、表面（１８、３４）が親水性表面で形成されると、板状ブロック（１２）の内部に保持された水分が、毛細管部分（２２、２４、３２）や通水孔部分（３０）を通りそれらの開口から表面（１８、３４）に供給された際、その水分は表面（１８、３４）に広く、薄くかつ速やかに拡がる。この結果、表面（１８、３４）における水分の蒸発面積は広く、かつその蒸発速度は大きくなり、保水性成形体（１０）は優れた蒸発性および表面温度上昇抑制効果を有する。
請求項３の発明は、傾斜する平坦面で形成される凹凸を含む、請求項２記載の保水性成形体である。
請求項３の発明では、親水性表面（１８、３４）に凹凸（３４ａ）を設ければ、表面（１８、３４）の親水性がさらに高まるため、表面（１８、３４）へ広がる水分の速度が高まり、その水分の厚みがさらに薄くなる。しかも、凹凸（３４ａ）により、表面（１８、３４）の面積が増加して、保水性成形体（１０）における水分の蒸発面積が拡大する。また、凹凸（３４ａ）を平坦な面（３４ｂ）で形成すると、表面（１８、３４）に拡がった水分の厚みは均一になる。この結果、保水性成形体（１０）は蒸発性および表面温度上昇抑制効果がさらに向上する。
請求項４の発明は、毛細管部分は、表面に向かうに伴い細くなる径を有する、請求項１記載の保水性成形体である。
請求項４の発明では、表面（１８、３４）に向かうに伴い毛細管部分（２２、２４、３２）は細くなっている。この毛細管部分（２２、２４、３２）の径が細くなるほど、水分の毛細管部分（２２、２４、３２）への付着力が、毛細管部分（２２、２４、３２）に保持された水分の重量に対して大きくなるため、水分は細い方、つまり表面（１８、３４）に向かって移動する。
よって、表面（１８、３４）の水分が蒸発すると、表面（１８、３４）の近傍で毛細管部分（２２、２４、３２）に保持された水分は表面（１８、３４）へ移動し、表面（１８、３４）に供給されて蒸発する。そして、蒸発に伴い貯水部分（１６）の水分が毛細管部分（２２、２４、３２）に移り、さらに毛細管部分（２２、２４、３２）の細い方へ移動し、表面（１８、３４）に供給されて蒸発する。
このように、表面（１８、３４）に向かって毛細管部分（２２、２４、３２）を細くすることにより、板状ブロック（１２）の内部に保持された水分が表面（１８、３４）へ導かれ、毛細管部分（２２、２４、３２）を途切れることなく移動するため、水分の表面（１８、３４）への移動および供給が常に行われ、保水性成形体（１０）はさらに優れた表面温度上昇抑制効果を発揮する。
請求項５の発明は、板状ブロックの中に設けられ、内部空間を有する、細長い繊維の繊維集合物をさらに備え、毛細管部分は、細長い繊維とセメントゲルとの間に形成される空隙を含み、貯水部分は、繊維集合物の内部空間を含み、通水孔部分は、隣接する繊維集合物の間に形成される空隙を含む、請求項２ないし４のいずれかに記載の保水性成形体である。
請求項５の発明では、繊維集合物（１４、１６）は多数の細長い繊維（２０、２６）により形成され、繊維集合物（１４、１６）の中に内部空間（２２、２８）を有する。この繊維集合物（１４、１６）が板状ブロック（１２）の中に設けられると、細長い繊維（２０、２６）とセメントゲル（１９）との間の空隙（２４）が形成され、この空隙（２４）が毛細管部分に用いられ、繊維集合物（１６）の内部空間（２８）が貯水部分に用いられ、隣接する繊維集合物（１６）の間に空隙（３０）が形成され、この空隙（３０）が通水孔部分に用いられる。
このため、保水性成形体（１０）は吸水性、保水性、および蒸発性を有し、表面温度上昇抑制性能を発揮することができる。また、繊維集合物（１４、１６）の形状、配合量および分布などを変えることにより、貯水部分の大きさを大きくしたり、毛細管部分および通水孔部分の連続性を高めたり、保水性成形体（１０）に占めるセメントゲル（１９）の割合を多くしたりすることができ、保水性成形体（１０）の表面温度上昇抑制性能および強度などを用途に合わせて調節することができる。
請求項６の発明は、細長い繊維とセメントゲルとの間に形成される空隙は、隣接する細長い繊維の間に形成される空隙より細い、請求項５記載の保水性成形体である。
請求項６の発明では、細長い繊維（２０、２６）とセメントゲル（１９）との間の空隙（２４）は、毛細管部分に用いられ、繊維集合物（１４、１６）の内部空間における細長い繊維（２６）どうしの間の空隙（２８）は貯水部分に用いられる。
このため、細長い繊維（２０、２６）とセメントゲル（１９）との間の空隙（２４）を、隣接する細長い繊維（２６）の間の空隙（２８）より細くすると、毛細管部分が貯水部分より細くなるため、貯水部分の中の水分は毛細管現象により毛細管部分に引き込まれる。
よって、表面（１８、３４）の水分が蒸発すると、隣接する細長い繊維（２０、２６）の間の空隙（２８）に保持されている水分は、毛細管部分（２４）へ浸入し、表面（１８、３４）へ順次供給されて蒸発するため、保水性成形体（１０）は表面温度上昇抑制効果を持続することができる。
請求項７の発明は、板状ブロックの中に設けられ、内部空間を有する、細長い繊維の繊維集合物、および板状ブロックの中に設けられ、内部に細孔を有する、多孔質体をさらに備え、毛細管部分は、細長い繊維とセメントゲルとの間に形成される空隙を含み、貯水部分は、多孔質体の細孔を含み、通水孔部分は、隣接する多孔質体の間に形成される空隙を含む、請求項２ないし４のいずれかに記載の保水性成形体である。
請求項７の発明では、多孔質体は、その内部に細孔を有し、繊維集合物（１４、１６）とともに板状ブロック（１２）の中に設けられる。これにより、細長い繊維（２０、２６）とセメントゲル（１９）との間に空隙（２４）に毛細管部分が形成され、多孔質体の細孔に貯水部分が形成され、隣接する多孔質体の間の空隙（３０）に通水孔部分が形成される。このため、保水性成形体（１０）は吸水性、保水性、および蒸発性を有し、表面温度上昇抑制性能を発揮することができる。
請求項８の発明は、細長い繊維とセメントゲルとの間に形成される空隙は、多孔質物体の細孔より細い、請求項７記載の保水性成形体である。
請求項８の発明では、細長い繊維（２０、２６）とセメントゲル（１９）との間の空隙（２４）は、毛細管部分に用いられ、多孔質体の細孔は貯水部分に用いられる。
このため、細長い繊維（２０、２６）とセメントゲル（１９）との間の空隙（２４）が、多孔質体の細孔より細い場合、毛細管部分が貯水部分より細くなり、貯水部分の中の水分は毛細管現象により毛細管部分に引き込まれる。これにより、多孔質体の細孔に保持された水分は毛細管部分（２４）を通り、表面（１８、３４）へ順次供給されて蒸発し、保水性成形体（１０）は表面温度上昇抑制効果を持続できる。
請求項９の発明は、繊維集合物の一部が表面に露出する、請求項６または８記載の保水性成形体である。
請求項９の発明では、繊維集合物（１４、１６）が表面（１８、３４）に露出することにより、毛細管部分（２２、２４、３２）や通水孔部分（３０）から表面（１８、３４）に水分が供給されると、水分は、表面（１８、３４）に露出する繊維集合物（１４、１６）を伝って、表面（１８、３４）に広く、薄くかつ速やかに拡がって蒸発するため、保水性成形体（１０）は優れた蒸発性および表面温度上昇抑制効果を有する。
請求項１０の発明は、繊維集合物は、細長い繊維が細長く集合された繊維束、および細長い繊維が丸められて集合された繊維塊の少なくともいずれか一方を含む、請求項８記載の保水性成形体である。
請求項１０の発明では、繊維束（１４）は長く延びることにより、繊維束（１４）とセメントゲル（１９）との間の空隙（２４）、および繊維束（１４）の内部空間（２２）は主に毛細管部分として利用される。また、繊維塊（１６）は内部に大きな空間を有することにより、その内部空間（２８）は主に貯留部分として利用され、隣接する繊維塊（１６）の間の空隙（３０）は主に通水孔部分として利用される。
よって、表面（１８、３４）に供給された水分は隣接する繊維塊（１６）の間の空隙（３０）を通って、板状ブロック（１２）の内部に浸入し、繊維塊（１６）の内部空間（２８）に保持されるため、保水性成形体（１０）は吸水性および保水性を有する。また、表面（１８、３４）から水分が蒸発すると、繊維塊（１６）の内部空間（２８）の水分は繊維束（１４）とセメントゲル（１９）との間の空隙（２４）、および繊維束の内部空間（２２）を通って、表面（１８、３４）に供給されて蒸発するため、保水性成形体（１０）は蒸発性および表面温度上昇抑制機能を有する。
請求項１１の発明は、細長い繊維はロックウールを含む、請求項５ないし１０のいずれかに記載の保水性成形体である。
請求項１１の発明では、ロックウールで細長い繊維（２０、２６）を形成すると、板状ブロック（１２）の表面（１８、３４）から細長い繊維（２０、２６）が突出しにくいため、表面（１８、３４）が平らになり、保水性成形体（１０）の蒸発性および表面温度上昇抑制機能が優れる。
請求項１２の発明は、細長い繊維はセルロース繊維を含む、請求項５ないし１０のいずれかに記載の保水性成形体である。
請求項１２の発明では、セルロースは非晶領域を有することにより、水分は繊維塊（１６）または／および繊維束（１４）の各内部細孔（２２、２８）に保持されるだけでなく、セルロースの非晶領域に浸入し保持されるため、保水性成形体（１０）の保水性はさらに向上する。
請求項１３の発明は、セメントは、樹脂、ポルトランドセメント、アルミナセメントおよびホワイトセメントからなる群より選択される少なくとも１つを含む、請求項１ないし１２のいずれかに記載の保水性成形体である。
請求項１３の発明では、ポルトランドセメントは入手しやすく、かつ安価であるため、板状ブロック（１２）にポルトランドセメントを用いると、保水性成形体（１０）を容易かつ低コストに作成することができる。
また、板状ブロック（１２）にアルミナセメントを用いると、細い毛細管部分（２４、３２）が形成され易いため、保水性成形体（１０）は優れた蒸発性および表面温度上昇抑制効果を有する。
さらに、板状ブロック（１２）にホワイトセメントを用いると、保水性成形体（１０）の色が白くなり、表面（１８、３４）の反射率が高まるため、保水性成形体（１０）の温度上昇が抑えられる。
請求項１４の発明は、（ａ）セメントおよび繊維集合物を混ぜ合わせ、上部開口の型に入れるステップ、および（ｂ）セメントを硬化させて板状ブロックを形成し、型から取り出すステップを備える、保水性成形体の製造方法である。
請求項１４の発明では、セメントおよび繊維集合物（１４、１６）を混ぜ合わせ、セメントを硬化させると、セメントが硬化してセメントゲル（１９）ができ、このセメントゲル（１９）により板状ブロック（１２）が形成される。また、板状ブロック（１２）の中において繊維集合物（１４、１６）とセメントゲル（１９）との間に空隙（２４）が形成され、隣接する細長い繊維（２０）の間に空隙（２２）が形成され、この空隙（２２、２４）が毛細管部分として用いられる。セメントが硬化する際に水分および空気がセメントの中から外部へ抜けることにより、板状ブロック（１２）の中に多数の微細な細孔（３２）が形成され、この細孔（３２）が毛細管部分として用いられる。さらに、板状ブロック（１２）の中に繊維集合物（１６）の内部空間（２８）が形成され、この内部空間（２８）が貯水部分として用いられ、また、隣接する繊維集合物（１４、１６）の間に空隙（３０）が形成され、この空隙（３０）が通水孔部分として用いられる。
よって、表面（１８、３４）に供給された水分が通水孔部分（３０）および毛細管部分（２２、２４、３２）を通り、板状ブロック（１２）の内部に吸収され、通水孔部分（３０）、毛細管部分（２２、２４、３２）および貯水部分（１６）に保持されるため、保水性成形体（１０）は吸水性および保水性を有する。一方、表面（１８、３４）から水分が蒸発すると、繊維集合物（１６）に保持されていた水分が毛細管部分（２２、２４、３２）を伝播し、表面（１８、３４）に達して蒸発するため、保水性成形体（１０）は蒸発性を有する。
請求項１５の発明は、ステップ（ａ）は、（ａ１）セメントに上方から加圧し、板状ブロックの上面を平らにするステップを含む、請求項１４記載の保水性成形体の製造方法である。
請求項１５の発明では、セメントおよび繊維集合物（１４、１６）の混合物に上部から圧力を加えれば、板状ブロック（１２）の全体において毛細管部分（２２、２４、３２）が形成され、板状ブロック（１２）の中で毛細管部分（２２、２４、３２）が連続するため、保水性成形体（１０）は蒸発性を有する。
また、上方からの圧力により、毛細管部分（２２、２４、３２）が表面（１８、３４）に向かって細く形成されるため、繊維集合物（１６）に保持された水分が表面（１８、３４）へ途切れることなく移動するようになり、保水性成形体（１０）は蒸発性および表面温度上昇抑制効果に優れる。
請求項１６の発明は、ステップ（ｂ）は、（ｂ１）板状ブロックの上面を切削し、その上面を凹凸を有する表面として形成するステップを含む、請求項１４または１５記載の保水性成形体の製造方法である。
請求項１６の発明では、セメントおよび繊維集合物（１４、１６）の混合物を加圧することにより、板状ブロック（１２）の上面部分に占めるセメントの割合が多くなるが、板状ブロック（１２）の上面を切削すると、表面（１８、３４）に毛細管部分（２２、２４、３２）および通水孔部分（３０）が開口する。このため、表面（１８、３４）に水分を供給すると、毛細管部分（２２、２４、３２）および通水孔部分（３０）の各開口からこれらの内部に多くの水分が浸入し、保水性成形体（１０）は吸水性に優れる。また、上面を切削すれば、表面（１８、３４）に凹凸が形成され、かつ表面（１８、３４）に繊維集合物（１４、１６）が露出するため、毛細管部分（２２、２４、３２）や通水孔部分（３０）から表面（１８、３４）に水分が供給されると、水分は表面（１８、３４）に広く、薄くかつ速やかに拡がって、蒸発するため、保水性成形体（１０）の蒸発性および表面温度上昇抑制効果は向上する。
この発明によれば、貯水部分、貯水部分から表面に延びる毛細管部分および通水孔部分を板状ブロックの中に設けることにより、保水性成形体は表面温度上昇抑制効果を発揮および持続することができる。
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
図１は、この発明の一実施例の保水性成形体を示す斜視図であり；
図２は、保水性成形体を示す断面図であり；
図３は、保水性成形体に用いられる繊維束を示す平面図であり；
図４は、保水性成形体の一部を示す拡大断面図であり；
図５は、保水性成形体に用いられる繊維塊を示す平面図であり；
図６は、水分が第１−第５細孔の各開口から各細孔に浸入する状態を示す断面図であり；
図７は、水分が繊維塊内に拡散する状態を示す断面図であり；
図８は、水分が毛細管部分に浸入する状態を示す断面図であり；
図９は、水分が毛細管部分を伝播する状態を示す断面図であり；
図１０（Ａ）は、この発明の別の実施例の保水性成形体の表面側を示す斜視図であり；
図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）の保水性成形体の一部を示す断面図であり；
図１１は、細孔の太さを示す図解図であり；
図１２は、繊維束、繊維塊およびセメントが混合し硬化させた混合物を示す断面図であり；
図１３は、多数の微細な凹凸が形成された表面の一部を示す拡大断面図であり；
図１４は、繊維束、繊維塊およびセメントを混合した混合物を成形型の中に入れて、その上面に圧力を加えた状態を示す断面図であり；
図１５は、この発明のさらに別の実施例の保水性成形体にホースの孔から水分を与えている状態を示す斜視図であり；
図１６は、この発明のさらに別の実施例の板状体と水槽とを組み合わせた状態を示す断面図であり；
図１７は、この発明のさらに別の実施例の保水性成形体とブロックとを組み合わせた舗装材を示す斜視図であり；
図１８は、セメントの体積に対する繊維の合計体積に関する保水性成形体の吸水性の試験結果を示すグラフであり；
図１９は、セメントの体積に対する繊維の合計体積に関する保水性成形体の吸水性の試験結果を示すグラフであり；
図２０は、セメントの体積に対する繊維の合計体積に関する保水性成形体の表面温度上昇抑制効果の試験結果を示すグラフであり；
図２１は、セメントの体積に対する繊維の合計体積に関する保水性成形体の表面温度上昇抑制効果の試験結果を示すグラフであり；
図２２は、比較例（１）に対する保水性成形体の表面温度上昇抑制効果の試験結果を示すグラフであり；
図２３は、比較例（２）および（３）に対する保水性成形体の表面温度上昇抑制効果（夏期）の試験結果を示すグラフであり；
図２４は、図２３の試験日における日射量を示すグラフであり；
図２５は、比較例（４）に対する保水性成形体の表面温度上昇抑制効果（夏期）の試験結果を示すグラフであり；
図２６は、図２５の試験日における日射量を示すグラフであり；
図２７は、保水性成形体の平均温度（冬期）の試験結果を示すグラフであり；
図２８は、図２７の試験日における日射量を示すグラフであり；
図２９は、セメントの体積に対する繊維の合計体積に関する保水性成形体の保水性の試験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図１に示すこの発明の一実施例である保水性成形体１０は、セメントおよび繊維集合物を混合し、セメントを硬化させて製造され、また板状ブロック１２と、板状ブロック１２の中に形成される貯水部分、毛細管部分および通水孔部分とを備える。また、繊維集合物は、図２に示す繊維束１４および繊維塊１６を含む。
板状ブロック１２は、板状体であって、その上部に表面１８を有する。その寸法は、たとえば縦および横が３００ｍｍで、高さが３０ｍｍに設定される。
また、板状ブロック１２は、セメントを硬化させたセメントゲル１９によって作られる。セメントは有機質および無機質を含めた接着接合材であり、有機質セメントとしては合成樹脂などが挙げられ、無機質セメントとしては粘土、石膏、石灰、マグネシアセメント、ポルトランドセメント類、アルミナセメント、高炉セメント、高硫酸塩スラグセメント、石灰スラグセメント、シリカセメントまたは耐硫酸ポルトランドセメントなどが挙げられる。この無機質セメントを硬化させた無機質セメントゲル１９は親水性を有し、セメントゲル１９への水分の付着力が大きいことにより、水分が毛細管部分中を移動し易く、表面１８上を拡散し易いため、板状ブロック１２を形成するのに適している。無機質セメントのなかでも、普通ポルトランドセメント、アルミナセメントおよびホワイトセメントが以下の点で優れる。ここで、ホワイトセメントは、ポルトランドセメントの呈色成分である酸化第二鉄および酸化マグネシウムを少なくすることによって白色化したものである。
普通ポルトランドセメントは多くの用途で多量に用いられているため入手性に優れ、かつ安価であるため経済性にも優れる。しかも、普通ポルトランドセメントは白色または淡色であるため、表面反射率が高く、日射などに対する表面温度上昇を防止できる。また、アルミナセメントは緻密な組成を作ることにより、細い毛細管部分を形成し易く、かつ、アルミナセメントは耐食性、耐熱性および耐寒性などに優れ、保水性成形体１０の設置場所が制限されにくい。さらに、アルミナセメントの色が濃いため、アルミナセメントにホワイトセメントを配合すると、保水性成形体１０が白くなり、その表面１８の反射率が高まるため、日射などを受けても表面温度上昇が抑えられる。
なお、板状ブロック１２には、単独のセメントを用いることもできるし、複数のセメントを混合して用いることもできる。また、セメントに添加材を配合することもでき、たとえば無機質セメントに骨材を配合してコンクリートおよびモルタルとすることもできる。さらに、無機質セメントを焼成などしてセラミックスとすることもできる。
繊維束１４は、図３に示すように、長く延びた長尺物であって、多数の微細な細長い繊維２０を束ねて形成される。図４に示すように、繊維束１４は板状ブロック１２の中に設けられるが、繊維束１４の中にセメントゲル１９が浸入していない内部空間があり、その内部空間に多数の第１細孔２２を繊維束１４は有する。第１細孔２２は、隣接する細長い繊維２０の間の微細な空隙であって、繊維束１４の内部空間の一部を形成し、繊維束１４の内部で連続する。
また、繊維束１４および細長い繊維２０は板状ブロック１２の中に含まれる異物であり、セメントゲル１９と細長い繊維２０との間の付着力が弱く、また繊維束１４は内部に多数の第１細孔２２を有するため、繊維束１４とセメントゲル１９との間、および細長い繊維２０とセメントゲル１９との間に空隙ができる。この空隙に第２細孔２４が形成される。第２細孔２４の太さ、つまり細長い繊維２０とセメントゲル１９との間隔は、第１細孔２２の太さ、つまり隣接する細長い繊維２０の間隔より太く、たとえば５μｍ以下に形成される。
この繊維束１４どうしが接触すると、第１細孔２２どうし、第２細孔２４どうし、および第１細孔２２と第２細孔２４とが連続して、板状ブロック１２の内部に長く延びた連続空間が形成される。この連続空間は板状ブロック１２の内部から表面１８へ延び、表面１８に開口する。
図２に示すように、繊維束１４の大部分は板状ブロック１２の中に設けられるが、その一部は表面１８の全体にわたって露出し、表面１８に沿って広がる。この露出する繊維束１４の内部には第１細孔２２を有するため、第１細孔２２も表面１８に広く長く延びる。また、露出する繊維束１４は、その表面部に細長い繊維２０どうしの間の微細溝を有し、繊維束１４とセメントゲル１９との間の微細溝を有するため、微細溝が導水溝として表面１８上を広く長く延びる。
細長い繊維２０には有機系繊維または無機系繊維があり、有機系繊維としては合成樹脂繊維および植物繊維などが挙げられる。植物繊維ではセルロースを含む繊維があるが、セルロースは非晶領域を有し、非晶領域に水分を保持できる。セルロースを含む繊維にはパルプスラッジ、または綿、麻、レーヨンなどがあり、この繊維は植物やパルプなどから化学的または物理的方法により取り出される。
また、無機系繊維としては天然鉱物繊維および人造鉱物繊維などが挙げられ、人造鉱物繊維ではロックウール、スラグウール、ガラスウールおよびセラミックウールなどがあり、なかでも入手性や安価な点でロックウールが好ましい。ロックウールには、たとえば、その繊維の平均太さが７μｍ以下、長さ範囲が０．１〜２００ｍｍ、長さの代表値が５０ｍｍ以下のものが用いられる。
繊維塊１６は、図５に示すように、球形状に丸められた粒状物であって、多数の細長い繊維２６を絡み合わせて形成される。図４に示すように、繊維塊１６は板状ブロック１２の中に設けられるが、繊維塊１６の中にセメントゲル１９が浸入していない内部空間があり、この内部空間に水分を貯えられることにより繊維塊１６は貯水部分として用いられる。また、この内部空間に多数の第３細孔２８を繊維塊１６は有し、第３細孔２８は細長い繊維２６どうしの間の微細な空隙であって、第３細孔２８の内部空間の一部を形成し、繊維塊１６の内部で連続する。また、第３細孔２８の太さ、つまり隣接する細長い繊維２６の間隔が第１および第２細孔２２、２４より太く形成される。このため、繊維塊１６を形成する細長い繊維２６の密度は繊維束１４を形成する細長い繊維２０の密度より小さくなる。
保水性成形体１０の内部で繊維塊１６が繊維束１４に接触すると、第３細孔２８は第１および第２細孔２２、２４と連続するため、第１および第２細孔２２、２４により隣接する繊維塊１６の第３細孔２８どうしが連続したり、第３細孔２８と表面１８とが連続したりする。また、保水性成形体１０の内部で繊維塊１６どうしが接触すると、第３細孔２８が直接連続する。
また、繊維塊１６および細長い繊維２６は板状ブロック１２の中に設けられる異物であって、繊維塊１６の内部に多数の第３細孔２８を有することにより、繊維塊１６とセメントゲル１９との間、および細長い繊維２６とセメントゲル１９との間に空隙ができ、この空隙に第２細孔２４が形成される。
多数の繊維塊１６が局所的に近接した部分では、近接した繊維塊１６の間にセメントゲル１９が浸入せずに空隙ができると、この空隙に第４細孔３０が形成される。第４細孔３０の太さ、つまり隣接する繊維塊１６の間隔が第１、第２および第３細孔２２、２４、２８より太い。また、板状ブロック１２の中で繊維塊１６どうしの間が繊維束１４で繋げられると、第４細孔３０は第１および第２細孔２２、２４と連続するため、第１および第２細孔２２、２４により第４細孔３０が、第３細孔２８と連続したり、別の第４細孔３０と連続したり、表面１８と連続したりして、第４細孔３０は板状ブロック１２の中で連続する。
この繊維塊１６の粒径は限定されないが、粒径を揃えたものが好ましく、なかでも５〜６ｍｍ程度の粒径のものが好ましい。粒径を揃えないと、粒径の小さな繊維塊１６が近接する繊維塊１６の間を埋めてしまい、第４細孔３０が形成されず、一方、粒径が大きすぎると、保水性成形体１０の強度が低下するからである。
細長い繊維２６には細長い繊維２０と同様のものが用いられ、繊維塊１６としては、たとえばロックファイバー＃５５Ｒ（日東紡製）を利用できる。なお、繊維２６と繊維２０は同じ種類の繊維であってもよいし、異なる種類の繊維であってもよい。
また、繊維束１４の体積と繊維塊１６の体積とを合わせた体積（以下、繊維の合計体積と言う。）と、板状ブロック１２の体積との割合は、次の３つの条件を満たすように決定される。１つ目の条件は、多数の繊維束１４と多数の繊維塊１６とを互いに絡ませることができる割合である。２つ目の条件は、多数の繊維塊１６の間に第４細孔３０が形成される割合である。３つ目の条件は、保水性成形体１０の用途に応じた強度を保水性成形体１０が有することができる割合である。
そして、板状ブロック１２の体積と繊維の合計体積との割合は、板状ブロック１２、繊維束１４および繊維塊１６の種類など、ならびに保水性成形体１０の使用用途および要求性能などに基づいて適宜決定されるが、セメントの体積：繊維の合計体積は２：８−８：２が好ましい。これはセメントの体積が少なすぎると、一定の形にならないため保水性成形体１０を作成することができず、反対に、セメントの体積が多すぎると、板状ブロック１２の中に連続した毛細管部分が形成されないために保水性成形体１０が表面温度上昇抑制効果を発揮することができないからである。
また、繊維束１４と繊維塊１６との割合は特に限定されないが、繊維束１４の体積と繊維塊１６の体積とは同量または、繊維束１４の体積が繊維塊１６の体積より少ない。
上記に挙げたように、板状ブロック１２の中には、第１、第２、第３および第４細孔２２、２４、２８、３０を含むが、これ以外に第５細孔３２も含む。第５細孔３２はセメントゲル１９で形成され、繊維塊１６および繊維束１４の各内部空間から表面１８に延び、第１−４細孔２２、２４、２８、３０より細い。
そして、板状ブロック１２の中には第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２が含まれるが、このなかでも第１、第２および第５細孔２２、２４、３２であって、繊維塊１６から表面１８に延びるものが主に毛細管部分として用いられ、また第４細孔３０であって、繊維塊１６から表面１８に延び、かつ毛細管部分より太いものが主に通水孔部分として用いられる。ここで、毛細管部分とは、毛細管部分への水分の付着力、つまり水分が細長い繊維２０やセメントゲル１９に付着する力が、毛細管部分に保持された水分の重量より大きいため、水面が上昇する空間である。そして、通水孔部分とは、毛細管部分より太いことにより、通水孔部分に保持された水分の重量が通水孔部分への水分の付着力より大きくなり、水面が下降する空間である。また、第３細孔２８は板状ブロック１２の中に設けられ、主に貯水部分として用いられる。ただし、第４細孔３０の中でも細いものは毛細管部分として主に作用し、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の中でも太いものは通水孔部分として主に作用する。
また、第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２は表面１８の全体に開口し、表面１８の全体に多数の繊維束１４および多数の繊維塊１６が露出する。表面１８において複数の繊維束１４どうしが接すると、第１細孔２２が長く連続する。また、表面１８に露出した繊維束１４が第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２の各開口に接すると、この繊維束１４の第１細孔２２に第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２のそれぞれが連続する。
このような保水性成形体１０の製造では、無機質セメントを用いる場合、まず繊維束１４および繊維塊１６を水に浸しておき、その繊維束１４および繊維塊１６を無機質セメントに混合し、この混合物を成形型に流し入れて乾燥する。そして、無機質セメントが硬化してセメントゲル１９となり、そのセメントゲル１９により一定形状の板状ブロック１２が形成されれば、成形型から取り出して保水性成形体１０ができあがる。
この製造において無機質セメントが硬化する際、無機質セメントから不要な水分が流れ出て、繊維束１４、繊維塊１６および細長い繊維２０を伝って板状ブロック１２の外へ排出されることにより、セメントゲル１９と繊維１４、１６、２０との間に空隙が形成される。また、繊維束１４および繊維塊１６は内部に水分および空気を含んでいるから、繊維束１４および繊維塊１６からも水分および空気が出て、水分は繊維１４、１６、２０を伝って板状ブロック１２の外へ排出され、空気は無機質セメントの中を通って板状ブロック１２の外へ排出される。この水分の流出によりセメントゲル１９と繊維１４、１６、２０との間に空隙が形成され、空気の排出により板状ブロック１２の中に繊維１４、１６から表面１８に延びる孔が形成される。さらに、無機質セメントは硬化する際に多少収縮し、セメントゲル１９が繊維１４、１６、２０から離れることにより、これらの間に空隙が形成される。このことより、無機質セメントからの水分の流出、繊維束１４および繊維塊１６からの水分の流出、ならびに無機質セメントの収縮によりセメントゲル１９と繊維１４、１６、２０との間に空隙が発生し、そこに第２細孔２４が形成される。また、繊維束１４および繊維塊１６からの空気の排出により板状ブロック１２の中に孔が発生し、そこに第５細孔３２が形成される。
このような保水性成形体１０に水分を供給すると、図６に示すように、水分は、表面１８に露出した繊維束１４の第１細孔２２に入り、そこから板状ブロック１２の中の第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２のそれぞれに浸入したり、表面１８の各開口から板状ブロック１２の中の第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２に浸入したりする。このように、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２へ毛細管現象および重力により水分が吸収されるだけでなく、細孔の中で最も太い第４細孔３０にも水分が吸収されることにより、水分が、表面１８の上を流れてしまうことなく、板状ブロック１２の中に速やかに吸収されるため、保水性成形体１０は大量の水分を吸収することができる。
続いて、吸収された水分は、図７に示すように、各細孔２２、２４、２８、３２と接する第３細孔２８に移動し、そこから繊維塊１６全体の第３細孔２８に毛細管現象により拡散する。このため、水分は表面１８近傍の繊維塊１６によって保持される。
また、第４細孔３０の水分は、図８に示すように、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２へ毛細管現象および重力により浸入し、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２により保持される。これとともに、水分は、図９に示すように、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２を伝って、別の繊維塊１６へ移動したり、板状ブロック１２の中の第４細孔３０に移動したりする。そして、水分は、このような伝播を繰り返して、保水性成形体１０の奥へ浸透する。このため、保水性成形体１０は、多数の第３細孔２８を有する繊維塊１６に大量の水分を吸収し続けて確保することができ、吸水性および保水性に優れる。
この保水性成形体１０において水分は繊維束１４および繊維塊１６に毛細管現象により保持されている。特に、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２は第３および４細孔２８に比べて狭いため、水分が自重によって保水性成形体１０の下側に重力水として排出される現象は抑えられて、保水性成形体１０は多くの水分を保持し続けることができる。
なお、細長い繊維２０および細長い繊維２６の少なくとも一方にセルロースを含む繊維が用いられている場合、水分は、第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２だけでなく、セルロースの非晶領域にも収まり、しかも、その非晶領域に保持された水分は重力水として排出されにくいため、保水性成形体１０の保水性は向上する。
そして、大量の水分を保持した保水性成形体１０の表面１８が日射など放射を受けて、その温度が上昇すると、表面１８に広がっている水分は蒸発する。このとき、表面１８に露出する繊維束１４の第１細孔２２に保持された水分、および第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２の各開口の上にある水分が蒸発すると、蒸発した水分の下にある第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２に保持された水分は、分子間力や毛細管現象により上昇し、それぞれの開口から表面１８へ出る。
第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の上部に保持された水分がなくなると、その下にある水分は毛細管現象により上昇し、それに伴い、板状ブロック１２の中の第３および４細孔２８に保持された水分は毛細管現象により第１、第２および第５細孔２２、２４、３２に浸入し、表面１８に向かって第１、第２および第５細孔２２、２４、３２を伝播し、各開口から表面１８へ出る。
開口から流出した水分は、表面１８に露出する繊維束１４における第１細孔２２および導水溝を毛細管現象により移動する。これにより、水分は表面１８の全体に広くかつ速やかに拡がるため、水分の蒸発面積が大きくなり、しかも、拡がった水分の厚みは薄く、たとえば１０μｍ程度になるため、水分の蒸発速度は大きくなる。この結果、表面１８が加熱されると、表面１８に達した水分は速やかに蒸発し、その蒸発による気化熱で表面１８の温度の上昇が抑えられる。
このような保水性成形体１０の優れた表面温度上昇抑制効果により、保水性成形体１０をヒートアイランド現象の対策などとしても用いることができる。
また、第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２は板状ブロック１２の中に予め形成されており、そこに水分が収まるため、吸水により貯水部分が膨張して板状ブロック１２を破壊することはない。特に、多量の水分がセルロースの非晶領域に収まると、その体積が多少増えることもあるが、体積の増大は第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２で緩和されるため、吸水による板状ブロック１２の強度の低下を抑えられ、保水性成形体１０は耐久性に優れる。
さらに、繊維束１４、繊維塊１６およびセメントは固化するまで簡単に変形するため、板状やブロックなど定形な保水性成形体１０にするだけでなく、そのまま吹き付けて屋上や壁に敷くこともできる。
図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示すこの発明の他の実施例である保水性成形体１０は図１に示す保水性成形体１０とほぼ同じである。しかしながら、図１の保水性成形体１０は、セメント、多数の繊維束１４および多数の繊維塊１６を混合し硬化して形成されるのに対して、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）の保水性成形体１０は、セメント、多数の繊維束１４および多数の繊維塊１６を混合し、その混合物を上方から加圧し硬化させて、その上面を切削することにより形成される点が異なる。これ以外の部分に関しては図１実施例の示す保水性成形体１０と同様であるため、共通する部分についての説明は省略する。
図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示すように、板状ブロック１２の中で表面３４に向かって延びる繊維束１４は、表面３４の近くで表面３４に対して平行またはほぼ平行に傾けられ、かつ保水性成形体１０の単位体積当たりに含まれる繊維束１４の密度は、表面３４に向かうほど増す。このため、多くの繊維束１４が表面３４上に露出して広がる。
第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の太さは、図１１に示すグラフａのように、板状ブロック１２の下面から表面３４へ向かうに伴い徐々に狭くなるように形成される。このため、第１細孔２２が細くなるほど、つまり表面３４に向かうほど保水性成形体１０の単位体積当たりに含まれる繊維束１４の密度が大きくなる。
また、図１１に示すグラフａのように、板状ブロック１２の下面から表面３４へ向かうにつれて第３細孔２８の太さは徐々に狭くなるため、保水性成形体１０の単位体積当たりに含まれる繊維塊１６の密度は増す。また、表面３４に近い繊維塊１６ほど、楕円形状に変形されて、繊維塊１６を形成する細長い繊維２６の密度は、板状ブロック１２の下面から表面３４に向かって大きくなる。
図１０（Ａ）に示すように、表面３４は、多数の繊維束１４、多数の繊維塊１６およびセメントを混合し、図１２に示す混合物の上面を切削して得られる。この上面の切削には、金ブラシ、刃物、やすりおよび研磨剤などが用いられる。
表面３４は、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示すように、その全面に多数の微細な凹凸３４ａが設けられ、微細な凹凸３４ａは、一方向に線状に延び、その直交方向に繰り返される溝や波形などで形成される。この多数の微細な凹凸３４ａにより表面３４は粗面であるが、図１３に示すように、凹凸３４ａは傾斜する平坦面３４ｂを有するため、凹凸３４ａを形成する面は平らまたはほぼ平らである。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）および図１３に示すように、平坦面３４ｂの中に開口の大きな窪みはほとんどなく、かつ細長い繊維２０や細長い繊維２６が平坦面からほとんど突出していない。
この微細な凹凸３４ａの深さは、たとえば１〜２ｍｍに設定され、凹凸３４ａのピッチは、繊維塊１６の大きさの数十分の１から数百分の１に相当し、１〜２ｍｍに設定される。このように凹凸３４ａにより表面３４の面積は増加し、保水性成形体１０における蒸発面積が拡大する。
また、凹凸３４ａは非常に微細であるため、親水性のセメントを用いた板状ブロック１２では微細な凹凸３４ａにより表面３４の親水性が高まる。すなわち、普通ポルトランドセメントやアルカリセメントなど親水性材料のセメントを用いると、平らな表面３４は親水性を有し、その表面３４に対する水滴の接触角は９０度を下回る。このような親水性の表面３４に微細な凹凸３４ａを設けると、この表面３４に対する水滴のみかけの接触角は平らな表面３４に対する接触角より小さくなり、水分は表面３４に広くかつ薄く拡がり易くなる。
このような保水性成形体１０に水分を供給すると、図１の保水性成形体１０の場合と同様に、水分は板状ブロック１２の中に吸収および保持され、保水性成形体１０は優れた吸水性および保水性を発揮する。
一方、大量の水分を保持した板状ブロック１２の表面３４の温度が上昇する際も、図１の保水性成形体１０の場合と同様に、水分は板状ブロック１２の中から表面３４に移動し蒸発することにより、保水性成形体１０は表面温度上昇抑制効果を発揮する。
ただし、図１０（Ｂ）に示すように、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の太さは、板状ブロック１２の下面から表面３４へ向かうに伴いに徐々に狭くなるため、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の表面３４近傍の水分が蒸発すると、板状ブロック１２の中の水分は第１、第２および第５細孔２２、２４、３２それぞれの狭い方向へ移動する。
すなわち、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２、つまり毛細管部分が鉛直方向に延びる場合、毛細管部分に保持された水分を引き上げる力は、毛細管現象による水分の表面張力と水面の外周の長さとの積により得られる。一方、水分を下降させる力は、引き上げられた水分の重量、つまり体積と密度と重力加速度との積により得られる。このため、毛細管部分に保持されている水分の表面張力および密度が同じなら、毛細管部分が狭くなるほど、水分の重量に比べて水分を引き上げる力が大きくなる。よって、毛細管部分に保持された水分は、毛細管部分の狭い方向に向かって移動する。
そして、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の狭い方向へ移動する水分は、表面３４に向かって第１、第２および第５細孔２２、２４、３２を伝播し、各開口から表面３４へ出る。
次に、図１０（Ａ）に示すように、表面３４に凹凸３４ａが設けられ、その親水性が高いため、各開口から流出した水分は表面３４に広くかつ速やかに拡がる。また、各開口から流出した水分は、表面３４に露出する繊維束１４における第１細孔２２および導水溝を毛細管現象により移動して、表面３４の上で接し合う繊維束１４を伝って、繊維束１４が延びている方向へ表面３４の上に広くかつ速やかに拡がる。
このため、水分は表面３４において広くかつ速やかに拡がることにより、水分の蒸発面積が大きくなる。しかも、拡がった水分の厚みは薄いことにより、水分の蒸発速度は大きくなる。この結果、表面３４が加熱されると、表面３４に達した水分は速やかに蒸発し、その蒸発による気化熱で表面３４の温度上昇は抑えられる。
ここで、凹凸３４ａを形成する各面の中に開口の大きな窪みがあると、表面３４全体に水分が薄く広く拡がっても、その窪みでは水分の厚みが大きくなる。この部分の水分の体積に対する蒸発面積が小さいことから、蒸発速度が遅くなり、蒸発するまでにこの水分は暖められてしまうため、保水性成形体１０は表面温度上昇抑制効果を発揮することができない。しかし、凹凸３４ａを形成する傾斜面が平坦であることにより、表面３４に広がった水分の厚みはほぼ均一になり、水分が暖められるまでに蒸発し、保水性成形体１０の表面温度上昇抑制効果が優れる。
そして、図１０（Ａ）に示すように、板状ブロック１２の下面から表面３４に向かって第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の大きさは徐々に狭くなっているため、表面３４における水分の蒸発に伴い板状ブロック１２の中に保持されていた水分は、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２を伝って表面３４に順次供給されて、このような蒸発を繰り返す。このため、保水性成形体１０の表面温度上昇抑制効果は長時間維持される。
この保水性成形体１０を製造するには、無機質セメントを用いる場合、まず繊維束１４および繊維塊１６を水に浸しておき、その繊維束１４および繊維塊１６を無機質セメントおよび水に混合し、図１４に示す上部開口の成形型３５の中に混合物を流し入れ、無機質セメントが硬化する前に混合物の上面に圧力を加える。この無機質セメントが硬化してセメントゲル１９が形成され、板状ブロック１２が一定形状になった後、成形型３５から取り出して、その上面を切削し表面３４を形成すれば、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示す保水性成形体１０ができあがる。
この保水性成形体１０の製造では、混合物を上方から加圧しているが、この加圧により板状ブロック１２の全体に第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の太さが細くなり、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の多くが毛細管部分として作用する。これにより、毛細管部分が板状ブロック１２の中で広く連続するようになる。
また、この圧力は、成形型３５の中における混合物の上面に近いほど大きく作用する。このため、できあがった保水性成形体１０において表面３４に近い繊維束１４および繊維塊１６ほど圧縮され、図１１に示すグラフａのように板状ブロック１２の下面から表面３４に向かうほど、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の広さは徐々に狭くなる。
なお、混合物に加える圧力が小さ過ぎると、図１１に示すグラフｂのように、板状ブロック１２の表面３４から浅い範囲でしか第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の太さが狭くなっていない。よって、板状ブロック１２の表面３４近傍では第１、第２および第５細孔２２、２４、３２は狭いことにより、表面３４近傍の第１、第２および第５細孔２２、２４、３２に保持されている水分は第１、第２および第５細孔２２、２４、３２の狭い方向へ毛細管現象により移動する。しかし、これより下側では第１細孔２２が狭められないため、狭められていない第１、第２および第５細孔２２、２４、３２に保持された水分は、表面３４の方へ移動せず、そこに留まる。これにより、表面３４が加熱されても、表面３４から蒸発する水分量が減少し、蒸発による保水性成形体１０の表面温度上昇抑制効果が発揮されないだけでなく、板状ブロック１２の中に保持された水分の温度が上昇するため、保水性成形体１０は保温作用を奏してしまう。
一方、混合物に加える圧力が大き過ぎると、図１１に示すグラフｃのように、板状ブロック１２の全体において第１細孔２２の太さは均一に狭くなる。この場合、第１細孔２２に保持された水分に毛細管現象による第１細孔２２の狭い方向へ引き込む力が作用せず、水分はそこに留まる。これにより、保水性成形体１０は、表面温度上昇抑制効果を発揮せず、反って保温作用を奏してしまう。
また、混合物に加える圧力が大き過ぎると、図１０（Ｂ）に示す隣り合う繊維塊１６が互いに近づき、隣接する繊維塊１６の間隔が狭くなって、第４細孔３０が形成されなくなる。これにより、表面３４に開口する第４細孔３０の数が減少し、そこから取り込まれる水分の量が減少するため、保水性成形体１０の吸水性および保水性、延いては蒸発性が低下してしまう。
したがって、成形型３５の中における混合物の上面に加える圧力は、表面３４に向かうに伴い第１細孔２２の太さが狭くなるように設定され、さらに第４細孔３０の数が減少しないように設定される。
また、混合物に上方から圧力を加えると、繊維塊１６および繊維束１４が圧縮され、流動性の高いセメントが混合物の上部へ移動するため、保水性成形体１０の表面３４近傍に占めるセメントゲル１９の割合が多くなる。また、保水性成形体１０の表面３４近傍における各細孔が細くなるため、混合物の上面を切削すると、表面３４における各細孔の開口２２、２４、２８、３２は小さくなる。この結果、凹凸３４ａを形成する面３４ｂに大きな窪みが形成されず、面３４ｂは平坦になることにより、水分は表面３４に均一に薄く広がり、保水性成形体１０の蒸発性および表面温度上昇抑制効果が優れる。
そして、保水性成形体１０の表面３４近傍におけるセメントゲル１９の割合が多いと、第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２が表面３４に開口しにくいが、混合物の上面を切削することにより、第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２の開口を表面３４に確実かつ多数形成することができる。このため、板状ブロック１２の中からの水分はこの開口から排出され、蒸発するため、保水性成形体１０の蒸発性および表面温度上昇抑制効果はさらに向上する。
なお、上記全ての実施例では表面３４の全体にわたって繊維束１４を露出させたが、表面３４の一部に繊維束１４を露出させてもよい。
また、上記実施例では、表面３４の全面に多数の微細な凹凸３４ａを設けたが、表面３４の一部に微細な凹凸３４ａを設けることもできる。そして、微細な凹凸３４ａは、一方向に延び、その直交方向に繰り返される溝や波形などで形成されたが、凹凸３４ａの形状はこれに限らず、たとえば直交するそれぞれの方向に繰り返される突起状のもので凹凸３４ａを形成することもできる。そして、微細な凹凸３４ａは、同一形状の繰り返しでなくてもよく、また、等間隔に形成されなくてもよい。
さらに、上記実施例では、水分を表面３４へ供給したが、水分を表面３４以外の部分から供給することもできる。たとえば、図１５に示すように、板状ブロック１２の側面３７から水分を供給する場合、板状ブロック１２の側面３７を切削して、この側面３７を上側になるように保水性成形体１０を置き、側面３７の上に孔３６ａの開いたホース３６を配置する。そして、ホース３６に水を流し、孔３６ａから水滴を落下させると、側面３７から保水性成形体１０へ水分が供給される。そして、水分は、第１−第５細孔２２、２４、２８、３０、３２の各開口から板状ブロック１２の中に浸入し、第３細孔２８に保持され、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２を通り表面３４から蒸発する。これにより、保水性成形体１０は吸水および蒸発を同時に行うことができる。ここで、図１７では表面３４、３７をわかりやすくするため、凹凸３４ａの寸法を大きく表している。
なお、上記全ての実施例において繊維塊１６を貯水部分として用いたが、多孔質体を貯水部分として用いることもできる。多孔質体は多孔質物質の粒状物であって、多孔質物質は、その内部に多数の微細な細孔を有し、多孔質物質には珪藻土焼成粒、ゼオライト、泥炭、バーク堆肥、木炭、バーミキュライト、ベントナイト、パーライト、パルプスラッジ灰あるいは活性灰類などがある。珪藻土焼成粒は内部に孔径が０．１〜１μｍの多数の微細孔を有し、その体積の約７０％が微細孔で占められる。したがって、微細孔を第３細孔２８として利用し、微細孔内に水分を保持することができる。また、珪藻土焼成粒は水分を含んでも膨潤しないため、保水性成形体１０の強度を維持することができる。
また、上記全ての実施例においてセメントに抗菌剤を添加して板状ブロック１２を形成することもできる。抗菌剤には有機系抗菌剤および無機系抗菌剤のいずれも用いられる。無機系抗菌剤として、たとえば銀、銅、亜鉛またはマグネシウムなどの抗菌性物質を溶解性ガラス、ゼオライト、アパタイト、シリカまたは酸化チタンなどの無機化合物に有する物質に担持させたものがある。このような抗菌剤を添加することにより、板状ブロック１２の中に吸水され保水されても、菌が保水性成形体１０に繁殖しない。よって、保水性成形体１０を歩道に敷いても、菌によるぬめりや悪臭などが発生しないため、歩行者などは安全かつ衛生的に保水性成形体１０の上を歩くことができる。
さらに、上記全ての実施例において繊維束１４および繊維塊１６を保水性成形体１０に用いたが、繊維束１４だけを用いて、繊維塊１６を用いなくてもよい。すなわち、繊維塊１６の主な機能の１つに保水性成形体１０における貯水機能があるが、繊維塊１６に代えて他の部材に貯水機能を担わせるようにすれば、上記と同様の作用を奏す。たとえば、図１６に示すように、多数の繊維束１４とセメントとの混合物を硬化させた板状物３８を水槽４０の上に配置する。これにより、水槽４０の中の水分は、第１、第２および第５細孔２２、２４、３２を通って、表面１８、３４に達し、そこから蒸発する。この蒸発により板状物３８は表面温度上昇抑制効果を発揮することができる。
そして、上記全ての保水性成形体１０を道路の舗装材などとして使用する場合、表面１８、３４に化粧板を取り付けることもできる。これにより、表面１８、３４の磨耗を防止できる
また、上記全ての保水性成形体１０を道路の舗装材などとして使用する場合、図１７に示すように、ブロック４２と保水性成形体１０とを組み合わせることもできる。このブロック４２は強度および表面張力の大きな材料、たとえばガラスや石で形成され、その表面には微細な凹凸が設けられる。そして、間隔を隔てて複数のブロック４２が配置され、その間隔に保水性成形体１０が充填されて、舗装材が形成される。この舗装材においてブロック４２が強度を主に確保し、保水性成形体１０が吸水性、保水性、蒸発性および表面温度上昇抑制効果を主に確保する。ただし、ブロック４２は表面張力が大きく、かつその表面に微細な凹凸が設けられるため、表面１８、３４から流出した水分はブロック４２の表面に広くかつ薄く拡がり、表面１８、３４からだけでなくブロック４２の表面からも蒸発し、舗装材全体で表面温度上昇抑制効果が発揮される。
さらに、上で挙げた角度や寸法の具体的数値はいずれも単なる一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。
次に、セメントの体積と繊維の合計体積との割合に関して保水性成形体の吸水性を調べ、その結果を図１８および図１９に示す。なお、図１８には試験初期、つまり試験開始から２１０分までの測定結果を示し、図１９には試験全体、つまり試験開始から２４時間までの測定結果を示す。
この試験のサンプルについては、普通ポルトランドセメント、ロックウールの繊維束およびロックウールの繊維塊を混合し、この混合物を成形型の中で上方から加圧し硬化させて、その上面を切削し形成した。なお、各サンプルは板状体であって、縦および横はともに１５０ｍｍで高さが３０ｍｍに設定される。
そして、サンプルには、セメントの体積と繊維の合計体積との割合を変えた８種類の保水性成形体を用いた。各サンプルにおける繊維の合計体積：セメントの体積は、サンプル（１）が１：９であり、サンプル（２）が２：８であり、サンプル（３）が３：７であり、サンプル（４）が４：６であり、サンプル（５）が５：５であり、サンプル（６）が６：４であり、サンプル（７）が７：３であり、サンプル（８）が８：２である。
試験では、保水性成形体全体を水分に浸漬させ、その試験開始から適当な時間で保水性成形体を取り出してその重量を測定し、その測定重量から保水性成形体の初期重量を引いて保水性成形体の吸水量（ｇ）を求めた。
図１８および図１９の測定結果によれば、セメントの体積に対して繊維の合計体積が多いほど、初期における時間に対する吸水量の傾きが大きいため、繊維束および繊維塊が多いほど保水性成形体の吸水速度は大きい。また、セメントの体積に対して繊維の合計体積が多いほど、吸水量が大きい。このため、繊維束および繊維塊が多いほど保水性成形体は吸水性に優れる。
また、サンプル（４）−（８）では２１０分以降の吸水量が一定になっており、保水性成形体に水分が飽和しているが、サンプル（１）−（３）では２４時間経ってもまだ吸水量が増加し続け、かつその吸水量が少ないため、サンプル（１）−（３）の内部における第１−第５細孔の連続性が悪い。これにより、繊維束の体積および繊維塊の体積の合計体積：セメントの体積が４：６−８：２であることが好ましい。
ここで、セメントの体積と繊維の合計体積との割合に関する保水性成形体の吸水性を調べたのと同時に、セメントの種類に関する保水性成形体の吸水性も調べ、この結果を図１８および図１９に示す。
この試験のサンプルについては、普通ポルトランドセメントに代えてアルミナセメントを用いた点以外は上記と同様であり、説明は省略する。そのサンプル（９）における、繊維の合計体積：セメントの体積は７：３であり、その割合はサンプル（７）と同じである。また、試験方法も上記と同様であるため、説明は省略する。
図１８および図１９の測定結果によれば、サンプル（９）の吸水量はサンプル（７）の吸水量より低く、かつ２４時間経過しても吸水量が増加し続けている。このため、アルミナセメントを用いた板状ブロックの内部における第１、第２および第５細孔は、普通ポルトランドセメントを用いた板状ブロックの内部における第１、第２および第５細孔に比べて細いと考えられる。
次に、セメントの体積と繊維の合計体積との割合に関して保水性成形体の表面温度上昇抑制効果を調べ、その結果を図２０および図２１に示す。なお、この試験を２日間行い、１日目の試験結果を図２０に示し、２日目の試験結果を図２１に示す。
表面温度上昇抑制効果の試験のサンプルについては、上記吸水性の試験と同じサンプルを用いた。
この試験では、測定を始める前に、まず各サンプルを１２時間水に浸漬してサンプルの中に水分を飽和させてから、測定第１日目に各サンプルにハロゲンランプを照射し、サンプルの表面温度を測定した。そして、サンプルに水分を与えずに引き続き、測定第２日目のサンプルの表面温度を測定した。なお、サンプルの表面におけるハロゲンランプの照射量が１３００Ｗになるように統一した。
図２０および図２１の測定結果によれば、セメントの体積に対する繊維の合計体積が多いほど、サンプルの温度が低く、かつ温度の低い状態が長時間維持されるため、繊維束および繊維塊が多いほど保水性成形体は蒸発性および表面温度上昇抑制効果に優れる。なかでも、繊維の合計体積：セメントの体積が４：６−８：２であることが好ましい。
このサンプルの温度が低いのは、板状ブロックの中に保持される水分量が多いため、多くの水分が蒸発して保水性成形体の温度が低下したからである。また、保水性成形体の温度上昇が長時間にわたって抑えられたのは、板状ブロックの中の第１、第２および第５細孔の連続性が良く、水分が表面へ速やかに移動して長時間にわたって蒸発したからである。
ここで、セメントの体積と繊維の合計体積との割合に関する保水性成形体の表面温度上昇抑制効果を調べたのと同時に、セメントの種類に関する保水性成形体の表面温度上昇抑制効果も調べ、この結果を図２０および図２１に示す。
図２０および図２１の測定結果によれば、サンプル（９）の温度はサンプル（１）−（８）の全ての温度より低い。このため、この測定条件の範囲ではアルミナセメントが普通ポルトランドセメントに比べて表面温度上昇抑制効果に優れる。
次に、保水性成形体の表面温度上昇抑制性能を調べ、その結果を図２２に示す。
このサンプルについて、実施例には上記サンプル（７）と同様の保水性成形体を用い、比較例（１）にはアクアＦＳ（日本興業製）を用いた。また、この試験では、上記表面温度上昇抑制効果試験と同様に測定した。
図２２の測定結果によれば、実施例の温度は比較例（１）の温度に比べて常に低い。また、実施例の温度は１２０分経過以降ほぼ一定であるが、比較例（１）の温度は時間の経過とともに上昇し、実施例の温度と比較例（１）の温度との差は時間の経過とともに大きくなり、３６０分経過後には約２６度の温度差になった。この結果、実施例の表面温度上昇抑制性能が非常に優れることがわかる。
次に、上記全ての表面温度上昇抑制試験と別の方法で保水性成形体の表面温度上昇抑制性能を調べ、その結果を図２３に示す。
このサンプルについて、実施例にはスラブ板の上を上記サンプル（７）と同様の保水性成形体で被覆したものを用い、比較例（２）にはスラブ板の上を高さ：１５０ｍｍの芝で被覆したものを用い、比較例（３）にはスラブ板、高さ：４０ｍｍのポリスチレンボード、およびスラブ板を重ねたものを用いた。そして、縦および横が１ｍで高さが０．５ｍの木製の箱を３つ用意し、各箱の上に実施例、比較例（２）および比較例（３）を載せた。なお、スラブ板の縦および横は１ｍであって、高さは５０ｍｍである。また、比較例（３）は都市再生機構で規定されている屋上断熱材に相当する。
試験では、測定を始める前に、各サンプルに水分を供給し飽和させてから、夏期の屋外に放置し、各サンプル表面から箱の上側板の内側表面への熱量の流れを求めた。この熱流はセンサＨＦＰ０１（ＨＵＫＳＥＦＬＵＸ社製）および、電圧計ＤＡＴＡ−ＭＩＮＩ３６４５（日置電機製）で測定した。なお、この測定日の屋外の日射量を図２４に示す。
図２３の測定結果によれば、比較例（２）および比較例（３）ともに熱量はプラスであるため、サンプルの表面で受けた熱がサンプルを通して箱の内側へ流れている。これに対して、実施例の熱量はマイナスであるため、箱の内側の熱がサンプルを通してサンプルの表面から外へ流れている。この結果、実施例は下側にある熱を奪い外へ排出することができ、非常に優れた表面温度上昇抑制性能を有していることがわかる。また、建物や道路などを保水性成形体で覆えば、建物や道路などの蓄熱を抑制することができるため、保水性成形体はヒートアイランド現象の緩和に役立つ。
次に、上記全ての表面温度上昇抑制試験と別の方法で保水性成形体の表面温度上昇抑制性能を調べ、その結果を図２５に示す。
このサンプルについて、比較例（４）にはスーパーハウス（株式会社ナガワ製）を用い、実施例には上記吸水性試験のサンプル（７）と同様の保水性成形体を屋根上に敷き詰めた、比較例（４）と同じタイプのスーパーハウスを用いた。なお、スーパーハウスの屋根はカラー鉄板で形成され、この屋根の大きさは縦１８００ｍｍで横３６００ｍｍであり、スーパーハウスの中にはエアコンが設置されている。
試験では、エアコンの温度を２８℃に設定し、各サンプルのスーパーハウスの屋根および室内の温度をそれぞれ測定した。なお、この測定日の屋外の日射量を図２６に示す。
図２５の測定結果によれば、比較例（４）の屋根の温度は８−１８時の間で気温より高く、最高温度は６２℃まで達した。これに対し、実施例の屋根の温度は一日を通して気温より低く、最高温度は３５℃程度であった。この結果、実施例は優れた表面温度上昇抑制性能は有するだけでなく、屋根の温度が気温より低いことにより、大気を冷却する機能も有する。
また、実施例および比較例（４）ともに室内の温度はエアコンで調整されているため、ほぼ同じ温度を示している。しかしながら、エアコンの消費電力量（ｋＷｈ／日）を調べると、実施例の消費電力量は２．９（ｋＷｈ／日）であるのに対し、比較例（４）の消費電力量は４．１（ｋＷｈ／日）であった。このため、スーパーハウスの屋根を実施例の保水性成形体で覆うことにより、消費電力量が２９．３％も削減することができ、実施例の保水性成形体は省エネにも役立つことがわかる。また、ヒートアイランド現象による温暖化で空調使用が増え、その空調排熱でヒートアイランド現象が更に進行しているが、保水性成形体により消費電力量の削減、つまり空調使用および空調排熱の抑制ができ、ヒートアイランド現象の悪循環を抑えることができる。
上記の図２３および図２５の測定結果に示すとおり、実施例が優れた表面温度上昇抑制効果を発揮することがわかったことにより、冬期に実施例が冷えすぎることが懸念されるため、冬期における保水性形成体の表面温度を測定した。その結果を図２７に示す。
このサンプルについて図２３の試験と同じサンプルを用いた。また、試験方法についても図２３の試験方法と同様であるが、図２３では各サンプル表面から箱の上側板の内側表面への熱量の流れを求めたのに対し、図２７では各サンプルの箱の上側板の内側表面温度を測定した。なお、この測定日の屋外の日射量を図２８に示す。
図２７の測定結果によれば、実施例の平均温度は、気温の平均温度および比較例（２）の平均温度と同程度であるため、冬期でも実施例が冷えすぎないことがわかった。
また、冬期における実施例の表面温度上昇抑制性能については、実施例の平均温度が、一般的に表面温度上昇抑制効果が高いとされる比較例（２）の芝と同程度であり、かつ比較例（３）の平均温度に比べてかなり低いため、冬期においても実施例が優れた表面温度上昇抑制効果を発揮することがわかる。
次に、セメントの体積と繊維の合計体積との割合に関して保水性成形体の保水性を調べ、その結果を図２９に示す。
この試験のサンプルには、図１８および図１９の吸水性の試験と同じサンプルを用いた。ｐＦ１．８の水分量の測定には、多容量土壌ｐＦ測定器ＤＩＫ−３４２０（大起理科工業（株））およびデジタル自動圧力調節器ＤＩＫ−９２１１（大起理科工業（株））を使用し、ＰＦ３の水分量の測定には、遠心機５０Ａ−ＩＶＤ（佐久間製作（株））を使用した。
図２９の測定結果によれば、全てのサンプルにおいてｐＦ０からｐＦ１．８までの間で水分量がほとんど減少していない。具体的には、ｐＦ１．８の水分量からｐＦ０の水分量を引いた値は、サンプル（３）−（５）で０（ｇ／１００ｃｃ）であり、サンプル（２）で４．２（ｇ／１００ｃｃ）であり、サンプル（９）で１３．７（ｇ／１００ｃｃ）であった。この水分量の差がない、または非常に少ないことにより、各サンプルに保持された水分の内で重力水の割合が少なく、保水性成形体が優れた保水性を有することがわかる。また、ロックウールのｐＦ１．５以下の水分がロックウールに保持された水分の６５〜８５％であるため、ロックウールに比べて保水性成形体は保水性に優れている。
また、ｐＦ３以下の水分量がｐＦ０の水分量に対して占める割合は、サンプル（３）が９１（％）、サンプル（４）が７６（％）、サンプル（５）が７０（％）、サンプル（６）が６１（％）、サンプル（７）が５１（％）、サンプル（９）が３９（％）である。この水分は毛管水として作用することにより、保水性成形体は内部に多くの毛細管部分を有していることがわかる。
この発明が詳細に説明され図示されたが、それは単なる図解および一例として用いたものであり、限定であると解されるべきではないことは明らかであり、この発明の精神および範囲は添付されたクレームの文言によってのみ限定される。
【図１】
2006129838.tif 000002
【図２】
2006129838.tif 000003
【図３】
2006129838.tif 000004
【図４】
2006129838.tif 000005
【図５】
2006129838.tif 000006
【図６】
2006129838.tif 000007
【図７】
2006129838.tif 000008
【図８】
2006129838.tif 000009
【図９】
2006129838.tif 000010
【図１０】
2006129838.tif 000011
【図１１】
2006129838.tif 000012
【図１２】
2006129838.tif 000013
【図１３】
2006129838.tif 000014
【図１４】
2006129838.tif 000015
【図１５】
2006129838.tif 000016
【図１６】
2006129838.tif 000017
【図１７】
2006129838.tif 000018
【図１８】
2006129838.tif 000019
【図１９】
2006129838.tif 000020
【図２０】
2006129838.tif 000021
【図２１】
2006129838.tif 000022
【図２２】
2006129838.tif 000023
【図２３】
2006129838.tif 000024
【図２４】
2006129838.tif 000025
【図２５】
2006129838.tif 000026
【図２６】
2006129838.tif 000027
【図２７】
2006129838.tif 000028
【図２８】
2006129838.tif 000029
【図２９】
2006129838.tif 000030
【国際調査報告】
2006129838.tif 000031
2006129838.tif 000032
2006129838.tif 000033
2006129838.tif 000034
2006129838.tif 000035