【手続補正書】
【提出日】平成20年8月4日(2008.8.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】 回転可能に支持された一対のエンドレス鋳造ベルトと、
上記ベルトのほぼ平坦な部分が対面している可動鋳造面の間に形成された鋳造鋳型であって、上記平坦な部分が上記鋳造面の反対側に背面を有し、上記鋳造鋳型が一端に溶融金属の入口及び他端に凝固したシート状の製品の出口を有する、上記鋳造鋳型と、
上記鋳造鋳型の入口から当該鋳造鋳型内に溶融金属を注入する鋳造インジェクターと、を備えた双ベルト鋳造機の鋳造ベルトのためのベルト冷却ガイド装置であって、
上記鋳造ベルトの背面に対面した支持面を有する少なくとも１つの横長ノズルと、
冷却液を、当該鋳造ベルトの横方向から見たときに均一な厚さ及び流速の連続フィルムの形態で上記鋳造ベルトの背面側に吐出するために、鋳造ベルトをほぼ完全に横切って横方向に配置された上記支持面内の連続スロットと、
上記連続スロットから離れた位置で上記冷却液を除去するための排液口と、
上記排液口を吸引するために上記排液口と協働する真空システムと、を含むことを特徴とする冷却ガイド装置。
【請求項２】  上記少なくとも１つのノズルのうち、上記鋳造装置を通る上記ベルトの進行方向に向かって第一番目のノズルが、上記鋳造鋳型の入口の直近に配置されていることを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項３】  上記排液口が、上記鋳造ベルトをほぼ完全に横切るように配置された上記支持面内の横長の隙間であることを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項４】  上記スロットが、その全長にわたって一定の幅であることを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項５】  上記スロットが、上記鋳造ベルトの進行方向において約０．１２５ｍｍより大きい幅を有することを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項６】  上記スロットが、上記鋳造ベルトの進行方向において０．１２５〜０．１５ｍｍの範囲の幅を有することを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項７】  上記冷却液が上記スロットを通過する前に上記冷却液から粒子を濾過するためのフィルターを備えたことを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項８】  上記ノズルが、
上記スロットのほぼ全長にわたって上記スロットと連通する横長のチャンバーと、
該チャンバーに冷却液を供給する少なくとも１つの通路と、を含むことを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項９】  上記ベルトの背面にさらに冷却液を吐出するために、上記鋳造ベルトをほぼ完全に横切るように配置された横長の連続スロットを有する支持面を備えた少なくとも１つの付加的な横長ノズルを含むことを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項１０】  上記鋳造装置を通る上記ベルトの進行方向に順々に配列された１つないし３つの上記付加的な横長ノズルを有することを特徴とする請求項９記載の冷却ガイド装置。
【請求項１１】  上記ノズルが、上記鋳造鋳型の溶融金属の入口の直近の上記ベルトの背面に設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項１２】  上記支持面が、上記鋳造ベルトの１つをほぼ完全に横切るように設けられた連続した横長の溝部を含み、
該溝部が、上記スロットよりも広幅であり、
上記スロットが、上記溝部内で終端する外端を有することを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項１３】  上記支持面が平坦であることを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項１４】  上記支持面が、上記ノズルの外縁において上記ベルトの背面から離れるように傾斜されていることを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項１５】  上記傾斜が、上記ノズルの外縁から上記スロットに向かって２．５〜３．５ｍｍの距離だけ内側に延びていることを特徴とする請求項１４記載の冷却ガイド装置。
【請求項１６】  上記ノズルが、上記ベルトの背面に隣接して剛体的に搭載されていることを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項１７】  点状冷却ノズルの配列が、上記スロットを備えた上記ノズルの下流側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却ガイド装置。
【請求項１８】 回転可能に支持された一対のエンドレス鋳造ベルトと、
上記ベルトのほぼ平坦な部分が対面している可動鋳造面の間に形成された鋳造鋳型であって、上記平坦な部分が上記鋳造面の反対側に背面を有し、上記鋳造鋳型が一端に溶融金属の入口及び他端に凝固したシート状の製品の出口を有する、上記鋳造鋳型と、
上記鋳造鋳型の入口から当該鋳造鋳型内に溶融金属を注入する鋳造インジェクターと、を備えた双ベルト鋳造機であって、
該鋳造機が上記鋳造ベルトの少なくとも１つのための冷却ガイド装置を含み、
該冷却ガイド装置が、
１つの上記鋳造ベルトの背面と連結する支持面を備えた少なくとも１つの横長ノズルであって、冷却液をベルトの横方向から見たときに均一な厚さ及び流速の連続フィルムの形態で上記ベルトの背面側に吐出するために、鋳造ベルトをほぼ完全に横切って横方向に配置された連続スロットを上記支持面が備えている、上記ノズルと、
上記連続スロットから離れた位置で上記冷却液を除去するための排液口と、
上記排液口を吸引するために上記排液口と協働する真空システムと、を備えていることを特徴とする双ベルト鋳造機。
【請求項１９】 上記少なくとも１つのノズルのうち、上記鋳造装置を通る上記ベルトの進行方向に向かって第一番目のノズルが、上記鋳造鋳型の入口の直近に配置されていることを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２０】  上記排液口が、上記鋳造ベルトをほぼ完全に横切るように配置された上記支持面内の横長の隙間であることを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２１】  上記スロットが、その全長にわたって一定の幅であることを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２２】  上記スロットが、上記鋳造ベルトの進行方向において約０．１２５ｍｍより大きい幅を有することを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２３】  上記スロットが、上記鋳造ベルトの進行方向において０．１２５〜０．１５ｍｍの範囲の幅を有することを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２４】  上記冷却液が上記スロットを通過する前に上記冷却液から粒子を濾過するためのフィルターを備えたことを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２５】  上記ノズルが、
上記スロットのほぼ全長にわたって上記スロットと連通する横長のチャンバーと、
該チャンバーに冷却液を供給する少なくとも１つの通路と、を含むことを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２６】  上記ベルトの背面にさらに冷却液を吐出するために、上記鋳造ベルトをほぼ完全に横切るように配置された横長の連続スロットを有する支持面を備えた少なくとも１つの付加的な横長ノズルを含むことを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２７】  上記鋳造装置を通る上記ベルトの進行方向に順々に配列された１つないし３つの上記付加的な横長ノズルを有することを特徴とする請求項２６記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２８】  上記ノズルが、上記鋳造鋳型の溶融金属の入口の直近の上記ベルトの背面に設けられていることを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項２９】  上記支持面が、上記鋳造ベルトの１つをほぼ完全に横切るように設けられた連続した横長の溝部を含み、
該溝部が、上記スロットよりも広幅であり、
上記スロットが、上記溝部で終端する外端を有することを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項３０】  上記支持面が平坦であることを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項３１】  上記支持面が、上記ノズルの外縁において上記ベルトの背面から離れるように傾斜されていることを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項３２】  上記傾斜が、上記ノズルの外縁から上記スロットに向かって２．５〜３．５ｍｍの距離だけ内側に延びていることを特徴とする請求項３１記載の双ベルト鋳造機。
【請求項３３】  上記ノズルが、上記ベルトの背面に隣接して剛体的に搭載されていることを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項３４】  点状冷却ノズルの配列が、上記スロットを備えた上記ノズルの下流側に設けられていることを特徴とする請求項１８記載の双ベルト鋳造機。
【請求項３５】  ベルト冷却ガイド装置のためのノズルであって、
鋳造ベルトの背面を支持するための支持面であって、上記ベルトの幅に対応する長さを有する上記支持面と、
冷却液を、上記支持面内の横長の連続スロットに沿って均一な厚さ及び流速の連続フィルムの形態で吐出するために、上記支持面の長さと実質的に同じ長さを有する上記連続スロットと、
上記連続スロットから離れた位置で上記冷却液を除去するための排液口と、
を含むことを特徴とするノズル。
【請求項３６】  上記排液口が、上記鋳造ベルトをほぼ完全に横切るように配置された上記支持面内の横長の隙間であることを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項３７】  上記スロットが、その全長にわたって一定の幅であることを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項３８】  上記スロットが、上記鋳造ベルトの進行方向において約０．１２５ｍｍより大きい幅を有することを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項３９】  上記スロットが、上記鋳造ベルトの進行方向において０．１２５〜０．１５ｍｍの範囲の幅を有することを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項４０】  上記ノズルが、
上記スロットのほぼ全長にわたって上記スロットと連通する横長のチャンバーと、
該チャンバーに冷却液を供給する少なくとも１つの通路と、を含むことを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項４１】  上記ベルトの背面にさらに冷却液を吐出するために、横長の連続スロットを有する少なくとも１つの付加的な支持面を含むことを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項４２】  上記支持面が、上記鋳造ベルトの１つをほぼ完全に横切るように設けられた連続した横長の溝部を含み、
該溝部が上記スロットよりも広幅であり、
上記スロットが上記溝部で終端する外端を有することを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項４３】  上記支持面が平坦であることを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項４４】  上記支持面が、上記ノズルの外縁において上記ベルトの背面から離れるように傾斜されていることを特徴とする請求項３５記載のノズル。
【請求項４５】  上記傾斜が、上記ノズルの外縁から上記スロットに向かって２．５〜３．５ｍｍの距離だけ内側に延びていることを特徴とする請求項４４記載のノズル。
【請求項４６】  金属鋳造に用いる双ベルト鋳造機の鋳造ベルトを冷却する方法であって、
上記鋳造ベルトが支持面上の鋳造鋳型を通過するときに上記鋳造ベルトの背面に冷却液を供給することと、
上記供給の後に、上記冷却液を上記背面の近傍から除去することと、を含み、
上記鋳造ベルトが最初に上記鋳造鋳型に入る領域において、上記ベルトが、上記支持面に対して所望の位置に維持され、上記冷却液が、上記ベルトの横方向から見たときに均一な厚さ及び流速を有する連続フィルムの形態で提供されることを特徴とする冷却方法。
【請求項４７】  上記冷却液が、上記ベルトを完全に横切って延びる連続スロットを通して供給され、
上記冷却液が、上記ベルトの横方向に配置され且つ上記スロットから離間した横長の排液口を通して真空を作用させることにより背面の近傍から除去されることを特徴とする請求項４６記載の冷却方法。
【請求項４８】  液体ベルトドレッシングが、上記ベルトの鋳造面が上記鋳型に入る前に、上記鋳造面に塗布されることを特徴とする請求項４６又は４７記載の冷却方法。