【手続補正書】
【提出日】平成20年1月7日(2008.1.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）少なくとも約２６５００の数平均分子量と２５０℃および４８．６５毎秒剪断速度で少なくとも約３５０パスカルの溶融粘度とを有する溶融ポリ（トリメチレンテレフタレート）ポリマーを紡糸する工程と、
（ｂ）フィラメントを糸へ収束させる工程と、
（ｃ）該フィラメントを冷却する工程と、
該フィラメントを３０００メートル毎分より大きい速度で延伸して、１より大きいフィラメントデニールを有するフィラメントおよび２１０より大きい糸デニールを有する糸を製造する工程と
を含む方法。
【請求項２】
（ａ）約０．９５〜約１．１０の範囲の固有粘度、約１００ｐｐｍ未満の含水率、約２６５００〜約５００００の数平均分子量ならびに２５０℃および４８．６５毎秒剪断速度で約３５０〜約１０００パスカルの溶融粘度を有する溶融ポリ（トリメチレンテレフタレート）ポリマーを、紡糸口金を通して押し出してフィラメントを形成する工程と、
（ｂ）該フィラメントを糸へ収束させる工程と、
（ｃ）該押し出されたフィラメントを冷却する工程と、
（ｄ）該冷却されたフィラメントを紡糸仕上げ剤でコートし、場合により該フィラメントを予備混繊する工程と、
（ｅ）場合により、該コートされたフィラメントを該ポリマーフィラメントのガラス転移温度より高いが、約２００℃未満の温度に加熱する工程と、
（ｆ）場合により加熱された該フィラメントを、１より大きいデニールを有するフィラメントおよび２１０より大きい糸デニールを有する糸を製造するために３０００メートル毎分より大きい速度で延伸する工程と、
（ｇ）該延伸フィラメントを、フィラメントが熱い嵩高加工流体で３次元にブローされ、かつ、変形されるように嵩高加工して、ランダムの３次元曲線捲縮を有する嵩高加工された連続フィラメントを形成する工程と、
（ｈ）該嵩高加工された連続フィラメントをポリマーフィラメントのガラス転移温度未満の温度に冷却する工程と、
（ｉ）該嵩高加工された連続フィラメントを交絡する工程と
を含む方法。
【請求項３】
前記フィラメントを諸撚りし、ヒートセットして糸にする工程をさらに含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
請求項３に記載の諸撚りされ、ヒートセットされたポリ（トリメチレンテレフタレート）糸から製造されたカーペット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
2007521422.tif 000001
1 TYT=ローソン−ヘムフィル電子糸試験機モデルTYT-EWの嵩計測装置、 %TR=全収縮
2 %CO=クリンプアウト
3 %FS=繊維収縮
次に、本発明の好ましい態様を示す。
1.（ａ）少なくとも約２６５００の数平均分子量と２５０℃および４８．６５毎秒剪断速度で少なくとも約３５０パスカルの溶融粘度とを有する溶融ポリ（トリメチレンテレフタレート）ポリマーを紡糸する工程と、
（ｂ）フィラメントを糸へ収束させる工程と、
（ｃ）該フィラメントを冷却する工程と、
該フィラメントを３０００メートル毎分より大きい速度で延伸して、１より大きいフィラメントデニールを有するフィラメントおよび２１０より大きい糸デニールを有する糸を製造する工程と
を含む方法。
2.前記数平均分子量が約２６５００〜約５００００である、上記１に記載の方法。
3.前記数平均分子量が約２７５００〜約４５０００である、上記１に記載の方法。
4.前記数平均分子量が約２９０００〜約４００００である、上記１に記載の方法。
5.前記溶融粘度が２５０℃および４８．６５毎秒剪断速度で約３５０〜約１０００パスカルである、上記１に記載の方法。
6.前記溶融粘度が２５０℃および４８．６５毎秒剪断速度で約４００〜約９００パスカルである、上記１に記載の方法。
7.前記溶融粘度が２５０℃および４８．６５毎秒剪断速度で約４５０〜約８００パスカルである、上記１に記載の方法。
8.前記溶融粘度が２５０℃および４８．６５毎秒剪断速度で約５００〜約７００パスカルである、上記１に記載の方法。
9.前記フィラメントデニールが少なくとも３である、上記１に記載の方法。
10.前記フィラメントデニールが少なくとも１０である、上記１に記載の方法。
11.前記フィラメントデニールが少なくとも１５である、上記１に記載の方法。
12.前記糸デニールが少なくとも２５０である、上記１に記載の方法。
13.前記糸デニールが少なくとも５００である、上記１に記載の方法。
14.前記糸デニールが少なくとも１０００である、上記１に記載の方法。
15.前記フィラメントを紡糸仕上げ剤でコートする工程と、場合により該フィラメントを予備混繊する工程とをさらに含む、上記１に記載の方法。
16.前記延伸フィラメントを嵩高加工する工程をさらに含む、上記１に記載の方法。
17.前記フィラメントを交絡する工程をさらに含む、上記２１に記載の方法。
18.前記延伸フィラメントが３次元曲線捲縮をその中に形成するために嵩高加工される、上記２１に記載の方法。
19.前記嵩高加工する工程が前記フィラメントを熱流体ジェット嵩高加工装置でブローし、かつ、変形させることを含む、上記２３に記載の方法。
20.前記フィラメントが約１．１〜約４．０の延伸比で延伸される、上記１に記載の方法。
21.前記延伸比が約１．２〜約３．０である、上記２０に記載の方法。
22.前記延伸比が約１．４〜約２．２である、上記２０に記載の方法。
23.前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）が約０．９５〜約１．１０の固有粘度を有する、上記１に記載の方法。
24.前記固有粘度が約０．９８〜約１．０４である、上記２３に記載の方法。
25.前記固有粘度が約１．００〜約１．０２である、上記２５に記載の方法。
26.（ａ）約０．９５〜約１．１０の範囲の固有粘度、約１００ｐｐｍ未満の含水率、約２６５００〜約５００００の数平均分子量ならびに２５０℃および４８．６５毎秒剪断速度で約３５０〜約１０００パスカルの溶融粘度を有する溶融ポリ（トリメチレンテレフタレート）ポリマーを、紡糸口金を通して押し出してフィラメントを形成する工程と、
（ｂ）該フィラメントを糸へ収束させる工程と、
（ｃ）該押し出されたフィラメントを冷却する工程と、
（ｄ）該冷却されたフィラメントを紡糸仕上げ剤でコートし、場合により該フィラメントを予備混繊する工程と、
（ｅ）場合により、該コートされたフィラメントを該ポリマーフィラメントのガラス転移温度より高いが、約２００℃未満の温度に加熱する工程と、
（ｆ）場合により加熱された該フィラメントを、１より大きいデニールを有するフィラメントおよび２１０より大きい糸デニールを有する糸を製造するために３０００メートル毎分より大きい速度で延伸する工程と、
（ｇ）該延伸フィラメントを、フィラメントが熱い嵩高加工流体で３次元にブローされ、かつ、変形されるように嵩高加工して、ランダムの３次元曲線捲縮を有する嵩高加工された連続フィラメントを形成する工程と、
（ｈ）該嵩高加工された連続フィラメントをポリマーフィラメントのガラス転移温度未満の温度に冷却する工程と、
（ｉ）該嵩高加工された連続フィラメントを交絡する工程と
を含む方法。
27.前記含水率が約５０ｐｐｍ未満である、上記２６に記載の方法。
28.前記含水率が約４０ｐｐｍ未満である、上記２６に記載の方法。
29.（ｇ）の前記嵩高加工された連続フィラメントが（ｈ）での冷却前に交絡される、上記２６に記載の方法。
30.前記フィラメントが少なくとも３０００メートル毎分の速度で延伸される、上記１または２６に記載の方法。
31.前記フィラメントが約３５００メートル毎分より大きい速度で延伸される、上記１または２６に記載の方法。
32.前記フィラメントが少なくとも４０００メートル毎分の速度で延伸される、上記１または２６に記載の方法。
33.前記フィラメントが少なくとも５０００メートル毎分の速度で延伸される、上記１または２６に記載の方法。
34.前記フィラメントが少なくとも５１００メートル毎分の速度で延伸される、上記１または２６に記載の方法。
35.前記フィラメントが少なくとも５５００メートル毎分の速度で延伸される、上記１または２６に記載の方法。
36.前記フィラメントを諸撚りし、ヒートセットして糸にする工程をさらに含む、上記２６に記載の方法。
37.上記３６に記載の諸撚りされ、ヒートセットされたポリ（トリメチレンテレフタレート）糸から製造されたカーペット。