【手続補正書】
【提出日】令和1年6月6日(2019.6.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学測定デバイスの信号検出位置に置かれた放射信号源から光学放射信号を検出するように構成される、少なくとも１つの光学測定デバイスと、
前記信号検出位置を被覆する閉鎖位置と前記信号検出位置を被覆しない開放位置との間で移動可能である、カバーであって、前記カバーは、前記光学測定デバイスによって検出可能な基準放射を発する、光学基準材料を備え、前記カバーは、前記光学測定デバイスが前記基準放射を検出するように、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに、内面が前記光学測定デバイスの前記信号検出位置にあるように構成される、カバーと、
を備える、光学信号検出モジュール。
【請求項２】
前記カバーに結合され、前記開放位置と前記閉鎖位置との間で前記カバーを移動させるように構成される、駆動アセンブリをさらに備える、請求項１に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項３】
前記少なくとも１つの光学測定デバイスは、２つまたはそれを上回る光学測定デバイスを備え、前記２つまたはそれを上回る光学測定デバイスはそれぞれ、波長の範囲にわたって異なる波長の放射を検出するように構成され、前記光学基準材料は、前記波長の範囲にわたって光を発する、請求項１または２に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項４】
前記光学測定デバイスの前記信号検出位置で前記放射信号源を保持するように構成される、保持構造をさらに備え、前記カバーは、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに被覆して前記保持構造へのアクセスを限定する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項５】
前記保持構造と前記光学測定デバイスとの間に延在する光ファイバをさらに備える、請求項４に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項６】
前記放射信号源は、光学信号を発する物質を含有する、レセプタクルを備え、前記保持構造は、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置で前記レセプタクルを保持するように構成される、レセプタクル保持構造を備える、請求項４または５に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項７】
前記レセプタクル保持構造の中および外へ前記レセプタクルを移動させるように構成される、ロボットアームをさらに備える、請求項６に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項８】
前記カバーは、前記光学基準材料を備える内面を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項９】
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、請求項１〜８のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１０】
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、請求項９に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１１】
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、請求項１０に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１２】
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、請求項１１に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１３】
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、請求項９〜１２のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１４】
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、請求項９〜１３のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１５】
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１６】
閉鎖位置と開放位置との間で移動可能である、第２のカバーをさらに備え、前記第２のカバーは、前記第１のカバーから独立して移動することができ、
前記少なくとも１つの光学測定デバイスは、第１の光学測定デバイスと、第２の光学測定デバイスとを備え、前記第１の光学測定デバイスは、前記第２の光学測定デバイスと異なる波長の放射を検出するように構成され、
前記第２のカバーは、前記閉鎖位置では、前記第２の光学測定デバイスの信号検出位置を被覆し、前記開放位置では、前記第２の光学測定デバイスの前記信号検出位置を被覆せず、前記第２のカバーは、前記光学基準材料を備える内面を含む、
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１７】
前記カバーは、前記開放位置と前記閉鎖位置との間のヒンジ軸を中心として枢動可能な蓋を備える、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項１８】
前記光学測定デバイスに対して信号検出位置に置かれた光学放射源から光学放射信号を検出するように構成される、光学測定デバイスと、
前記光学測定デバイスの前記信号検出位置に対して位置付けられ、前記信号検出位置を被覆する閉鎖位置と前記信号検出位置を被覆しない開放位置との間で移動可能である、カバーであって、前記カバーは、前記光学測定によって検出されることができる、安定した反復可能な基準放射を発する材料を備える、内面を含み、それによって、前記カバーは、前記光学測定デバイスが前記基準放射に暴露されるように、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに、前記内面が前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置にあるように構成される、カバーと、
を備える、光学信号検出モジュール。
【請求項１９】
前記カバーの前記内面は、半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群からの熱可塑性物質を備える、請求項１８に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項２０】
前記カバーの前記内面は、ポリエーテルエーテルケトンを備える、請求項１８または１９に記載の光学信号検出モジュール。
【請求項２１】
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、請求項１８〜２０のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
本開示の他の特徴および特性、ならびに動作方法、構造の関連要素および部品の組み合わせの機能、ならびに製造の経済が、同様の参照番号が種々の図中の対応する部品を指定する、本明細書の一部を全てが形成する、付随する図面を参照して、以下の説明および添付の請求項の考慮に応じて、より明白となるであろう。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
光学測定デバイスの信号検出位置に置かれた放射信号源から光学放射信号を検出するように構成される、少なくとも１つの光学測定デバイスと、
前記信号検出位置を被覆する閉鎖位置と前記信号検出位置を被覆しない開放位置との間で移動可能である、カバーであって、前記カバーは、前記光学測定デバイスによって検出可能な基準放射を発する、光学基準材料を備え、前記カバーは、前記光学測定デバイスが前記基準放射を検出するように、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに、内面が前記光学測定デバイスの前記信号検出位置にあるように構成される、カバーと、
を備える、光学信号検出モジュール。
（項目２）
前記カバーに結合され、前記開放位置と前記閉鎖位置との間で前記カバーを移動させるように構成される、駆動アセンブリをさらに備える、項目１に記載の光学信号検出モジュール。
（項目３）
前記少なくとも１つの光学測定デバイスは、２つまたはそれを上回る光学測定デバイスを備え、前記２つまたはそれを上回る光学測定デバイスはそれぞれ、波長の範囲にわたって異なる波長の放射を検出するように構成され、前記光学基準材料は、前記波長の範囲にわたって光を発する、項目１または２に記載の光学信号検出モジュール。
（項目４）
前記光学測定デバイスの前記信号検出位置で前記放射信号源を保持するように構成される、保持構造をさらに備え、前記カバーは、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに被覆して前記保持構造へのアクセスを限定する、項目１〜３のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目５）
前記保持構造と前記光学測定デバイスとの間に延在する光ファイバをさらに備える、項目４に記載の光学信号検出モジュール。
（項目６）
前記放射信号源は、光学信号を発する物質を含有する、レセプタクルを備え、前記保持構造は、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置で前記レセプタクルを保持するように構成される、レセプタクル保持構造を備える、項目４または５に記載の光学信号検出モジュール。
（項目７）
前記レセプタクル保持構造の中および外へ前記レセプタクルを移動させるように構成される、ロボットアームをさらに備える、項目６に記載の光学信号検出モジュール。
（項目８）
前記カバーは、前記光学基準材料を備える内面を有する、項目１〜７のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目９）
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目１〜８のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１０）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目９に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１１）
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目１０に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１２）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目１１に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１３）
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目９〜１２のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１４）
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目９〜１３のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１５）
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、項目１〜１４のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１６）
閉鎖位置と開放位置との間で移動可能である、第２のカバーをさらに備え、前記第２のカバーは、前記第１のカバーから独立して移動することができ、
前記少なくとも１つの光学測定デバイスは、第１の光学測定デバイスと、第２の光学測定デバイスとを備え、前記第１の光学測定デバイスは、前記第２の光学測定デバイスと異なる波長の放射を検出するように構成され、
前記第２のカバーは、前記閉鎖位置では、前記第２の光学測定デバイスの信号検出位置を被覆し、前記開放位置では、前記第２の光学測定デバイスの前記信号検出位置を被覆せず、前記第２のカバーは、前記光学基準材料を備える内面を含む、
項目１〜１５のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１７）
前記カバーは、前記開放位置と前記閉鎖位置との間のヒンジ軸を中心として枢動可能な蓋を備える、項目１〜１６のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目１８）
光学測定デバイスの性能を較正または監視するための基準デバイスであって、
前記光学測定デバイスによって検出可能な放射を発するように構成される光学基準材料を備える部分を備え、
前記基準デバイスは、（ａ）ロボットアームであり、または（ｂ）前記ロボットアームに除去可能に結合されるように構成され、
前記基準デバイスは、前記ロボットアームによって前記光学測定デバイスの信号検出位置に置かれるように構成される、
基準デバイス。
（項目１９）
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目１８に記載の基準デバイス。
（項目２０）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目１９に記載の基準デバイス。
（項目２１）
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目２０に記載の基準デバイス。
（項目２２）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目１９に記載の基準デバイス。
（項目２３）
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目１９〜２２のいずれか１項に記載の基準デバイス。
（項目２４）
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目１９〜２３のいずれか１項に記載の基準デバイス。
（項目２５）
前記基準デバイスは、前記光学基準材料を備える、基準レセプタクルを備える、項目１８〜２４のいずれか１項に記載の基準デバイス。
（項目２６）
前記基準レセプタクルは、前記ロボットアームの遠位端部分に除去可能に結合されるように構成される、項目２５に記載の基準デバイス。
（項目２７）
前記基準レセプタクルは、前記ロボットアームに結合されることができるキャップに取り付けられるように構成される、項目２５または２６に記載の基準デバイス。
（項目２８）
前記基準レセプタクルは、
テーパ状下側部分と、
前記キャップの一部を受容するように構成される陥凹を備える、上側部分と、
を備える、項目２７に記載の基準デバイス。
（項目２９）
前記基準レセプタクルは、
チャネルを画定する下側部分であって、前記光学基準材料は、少なくとも部分的に前記チャネル内に含有される、下側部分と、
前記キャップの一部を受容するように構成される陥凹を備える、上側部分と、
を備える、項目２７に記載の基準デバイス。
（項目３０）
前記光学基準材料は、少なくとも部分的に前記チャネル内に含有されるプラグである、項目２９に記載の基準デバイス。
（項目３１）
前記基準レセプタクルはさらに、陥凹を囲繞し、前記キャップを前記レセプタクルに固着するために前記キャップの係止アームによって係合させられるように構成される、周辺リップを備え、前記陥凹は、前記キャップの一部の挿入を促進するようにテーパ状開口部を含む、項目２７〜３０のいずれか１項に記載の基準デバイス。
（項目３２）
前記基準レセプタクルは、前記光学信号検出モジュールの光学測定デバイスの信号検出位置で前記基準レセプタクルを保持する、光学信号検出モジュールの保持構造の中に置かれるように構成される、項目２７〜３１のいずれか１項に記載の基準デバイス。
（項目３３）
前記基準デバイスは、ロボットアームの遠位端部分に結合されるように構成されるキャップを備える、項目１８〜２４のいずれか１項に記載の基準デバイス。
（項目３４）
前記ロボットアームは、前記光学基準材料を備える前記部分を備える、項目１８〜２４のいずれか１項に記載の基準デバイス。
（項目３５）
前記光学基準材料を備える前記部分は、前記ロボットアームの遠位端部分から延在する先端延在部である、項目３４に記載の基準デバイス。
（項目３６）
前記先端延在部は、前記ロボットアームの前記遠位端部分のチャネルの中に挿入されるダボを備える、項目３５に記載の基準デバイス。
（項目３７）
前記ロボットアームのストリップスリーブの少なくとも遠位端部分は、前記光学基準材料を備える前記部分を備え、前記ストリップスリーブは、前記ロボットアームの遠位端部分からピペット先端またはレセプタクルを剥離するように構成される、項目３４に記載の基準デバイス。
（項目３８）
前記基準デバイスは、ロボットピペッタプローブに除去可能に結合されるように構成される、ピペット先端を備える、項目１８〜２４のいずれか１項に記載の基準デバイス。
（項目３９）
基準放射を発する光学基準材料を使用して、光学測定デバイスの性能を較正または監視するための方法であって、
（ａ）ロボットアームを使用して、光学基準材料を備える第１の基準デバイスを前記光学測定デバイスの信号検出位置の中へ移動させるステップと、
（ｂ）前記光学測定デバイスを使用して、前記信号検出位置で前記第１の基準デバイスの前記光学基準材料によって発せられる放射を検出するステップと、
（ｃ）前記光学測定デバイスによって検出される前記放射の特性を表す基準信号を生成するステップと、
（ｄ）前記基準信号を前記放射の予期される基準信号と比較して、前記光学測定デバイスの前記性能を較正または監視するステップと、
を含む、方法。
（項目４０）
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値以内になるまで、前記光学測定デバイスの信号処理変数を調節するステップをさらに含む、項目３９に記載の方法。
（項目４１）
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値外であるときに、前記光学測定デバイスの不具合または劣化した性能を示すステップをさらに含む、項目３９に記載の方法。
（項目４２）
前記第１の基準デバイスを移動させる前記ステップは、前記第１の基準デバイスを備える前記ロボットアームを移動させるステップを含む、項目３９〜４１のいずれか１項に記載の方法。
（項目４３）
前記ロボットアームは、自動ピペッタを備える、項目４２に記載の方法。
（項目４４）
前記ロボットピペッタは、前記ロボットピペッタのプローブからピペット先端を剥離するように構成される、ストリップスリーブを備え、前記ストリップスリーブの遠位端は、前記光学基準材料を備え、
前記第１の基準デバイスを前記信号検出位置の中へ移動させる前記ステップは、前記ストリップスリーブの前記遠位端が前記プローブの下方に延在するように、前記ロボットピペッタの前記プローブに対して軸方向に前記ストリップスリーブを移動させるステップを含む、
項目４３に記載の方法。
（項目４５）
前記ロボットアームは、ピックアンドプレース機構を備え、前記ピックアンドプレース機構の一部は、前記光学基準材料を備える、項目４２に記載の方法。
（項目４６）
前記第１の基準デバイスを移動させる前記ステップは、前記第１の基準デバイスに解放可能に結合される前記ロボットアームを移動させるステップを含む、項目３９〜４１のいずれか１項に記載の方法。
（項目４７）
前記ロボットアームを使用して、光学基準材料を備える第２の基準デバイスを前記光学測定デバイスの前記信号検出位置の中へ移動させるステップをさらに含み、前記第２の基準デバイスは、前記第１の基準デバイスの対応する幾何学的パラメータと異なる幾何学的パラメータを有する、項目３９〜４６のいずれか１項に記載の方法。
（項目４８）
ステップ（ｂ）の前に前記光学測定デバイスの焦点に対して前記第１の基準デバイスの前記光学基準材料の位置を変動させるステップをさらに含む、項目３９〜４７のいずれか１項に記載の方法。
（項目４９）
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、項目３９〜４８のいずれか１項に記載の方法。
（項目５０）
ステップ（ｄ）の前に、前記第１の基準デバイスの前記光学基準材料を特性評価して前記予期される基準信号を判定するステップをさらに含む、項目３９〜４９のいずれか１項に記載の方法。
（項目５１）
前記第１の基準デバイスの前記光学基準材料を特性評価する前記ステップは、１つまたはそれを上回る光学測定デバイスを用いて、前記第１の基準デバイスの前記光学基準材料からの基準放射を測定するステップを含む、項目５０に記載の方法。
（項目５２）
前記第１の基準デバイスの一意の識別を前記予期される基準信号と関連付けるステップをさらに含む、項目５０または５１に記載の方法。
（項目５３）
前記一意の識別は、シリアル番号である、項目５２に記載の方法。
（項目５４）
データファイルの中に前記予期される基準信号を記憶するステップをさらに含む、項目５０〜５３のいずれか１項に記載の方法。
（項目５５）
前記データファイルは、携帯用記憶デバイス上に記憶される、項目５４に記載の方法。
（項目５６）
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目３９〜５５のいずれか１項に記載の方法。
（項目５７）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目５６に記載の方法。
（項目５８）
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目５７に記載の方法。
（項目５９）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目５６に記載の方法。
（項目６０）
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目５６〜５９に記載の方法。
（項目６１）
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目５６〜６０のいずれか１項に記載の方法。
（項目６２）
（ｅ）前記光学測定デバイスの前記信号検出位置でヌル基準材料を提供するステップと、
（ｆ）前記ヌル基準材料が前記信号検出位置にある間に、前記光学測定デバイスによって検出される前記放射の特性を表す信号を生成するステップと、
（ｇ）ステップ（ｆ）で生成される前記信号がヌル信号であるかどうかを判定することによって、ステップ（ｆ）で生成される前記信号から、前記光学測定デバイスが適切に動作しているかどうかを判定するステップと、
さらに含む、項目３９〜６１のいずれか１項に記載の方法。
（項目６３）
光学測定デバイスの性能を較正または監視するための方法であって、
（ａ）基準デバイス上の光学基準材料が前記光学測定デバイスの信号検出位置に位置付けられるように、診断器具のレセプタクル保持構造において前記基準デバイスを提供するステップと、
（ｂ）前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの信号検出位置に位置する第１の基準デバイスの光学基準材料からの放射を検出するステップと、
（ｃ）前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスによって検出される前記放射の特性を表す基準信号を生成するステップと、
（ｄ）前記基準信号を前記第１の基準デバイスの予期される基準信号と比較して、前記光学測定デバイスの性能を較正または監視するステップと、
を含む、方法。
（項目６４）
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値以内になるまで、前記光学測定デバイスの信号処理変数を調節するステップをさらに含む、項目６３に記載の方法。
（項目６５）
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値外であるときに、前記光学測定デバイスの不具合または劣化した性能を示すステップをさらに含む、項目６３に記載の方法。
（項目６６）
前記第１の基準デバイスは、前記信号検出位置でレセプタクル保持構造によって保持されるように構成されるレセプタクルの形状で形成される、項目６３〜６５のいずれか１項に記載の方法。
（項目６７）
前記反応レセプタクルは、バイアル、管、キュベット、マイクロタイターウェル、カートリッジ、ビーカ、またはブリスタパックのチャンバである、項目６６に記載の方法。
（項目６８）
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目６３〜６７のいずれか１項に記載の方法。
（項目６９）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目６８に記載の方法。
（項目７０）
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目６９に記載の方法。
（項目７１）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目６８に記載の方法。
（項目７２）
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目６８〜７１に記載の方法。
（項目７３）
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目６８〜７２のいずれか１項に記載の方法。
（項目７４）
前記第１の基準デバイスは、チャネルと、前記光学基準材料から形成され、少なくとも部分的に前記チャネル内に配置される基準プラグとを備え、ステップ（ｂ）は、前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置に位置する前記第１の基準デバイスの前記基準プラグからの放射を検出するステップを含む、項目６３〜７３のいずれか１項に記載の方法。
（項目７５）
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、項目６３〜７４のいずれか１項に記載の方法。
（項目７６）
前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置で第２の基準デバイスの光学基準材料からの放射を検出するステップをさらに含み、前記第２の基準デバイスは、前記第１の基準デバイスの対応する幾何学的パラメータと異なる幾何学的パラメータを有する、項目６３〜７５のいずれか１項に記載の方法。
（項目７７）
前記第１の基準デバイスの前記光学基準材料を特性評価して、前記予期される基準放射を判定するステップをさらに含む、項目６３〜７６のいずれか１項に記載の方法。
（項目７８）
前記第１の基準デバイスの一意の識別を前記予期される基準信号と関連付けるステップをさらに含む、項目７７に記載の方法。
（項目７９）
データファイルの中に前記予期される基準信号を記憶するステップをさらに含む、項目７７または７８に記載の方法。
（項目８０）
前記データファイルは、携帯用記憶デバイス上に記憶される、項目７９に記載の方法。
（項目８１）
前記第１の基準デバイスの前記光学基準材料を特性評価する前記ステップは、１つまたはそれを上回る明確に異なる光学測定デバイスを用いて、前記第１の基準デバイスからの基準放射を測定するステップを含む、項目７７〜８０のいずれか１項に記載の方法。
（項目８２）
ステップ（ｂ）の前に前記光学測定デバイスの焦点に対して前記第１の基準デバイスの前記光学基準材料の位置を変動させるステップをさらに含む、項目６３〜８１のいずれか１項に記載の方法。
（項目８３）
光学測定デバイスを較正するための方法であって、
（ａ）前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの信号検出位置に位置する光学基準材料からの放射を検出するステップと、
（ｂ）前記光学測定デバイスを使用して、ステップ（ａ）で前記光学測定デバイスによって検出される前記放射を表す基準信号を生成するステップと、
（ｃ）前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスの前記信号検出位置に位置するヌル基準材料からの背景放射を検出するステップと、
（ｄ）前記光学測定デバイスを使用して、ステップ（ｃ）で前記光学測定デバイスによって検出される前記背景放射を表す背景信号を生成するステップと、
（ｅ）前記基準信号から前記背景信号を減算するステップと、
（ｆ）前記基準信号および前記背景信号の差異を前記光学測定デバイスの予期される基準信号と比較して、前記光学測定デバイスを較正するステップと、
を含む、方法。
（項目８４）
前記生成された基準信号が前記予期される基準信号の所定の閾値以内になるまで、前記光学測定デバイスの信号処理変数を調節するステップをさらに含む、項目８３に記載の方法。
（項目８５）
前記光学基準材料は、蛍光熱可塑性物質を備える、項目８３または８４に記載の方法。
（項目８６）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンである、項目８５に記載の方法。
（項目８７）
前記ポリアリールエーテルケトンは、ポリエーテルエーテルケトンである、項目８６に記載の方法。
（項目８８）
前記蛍光熱可塑性物質は、ポリスルホンである、項目８５に記載の方法。
（項目８９）
前記蛍光熱可塑性物質は、ある時間期間にわたって反復可能な発光を有する、項目８５〜８８に記載の方法。
（項目９０）
前記蛍光熱可塑性物質は、空間的に不変の発光を有する、項目８５〜８９のいずれか１項に記載の方法。
（項目９１）
前記光学測定デバイスに対して信号検出位置に置かれた光学放射源から光学放射信号を検出するように構成される、光学測定デバイスと、
前記光学測定デバイスの前記信号検出位置に対して位置付けられ、前記信号検出位置を被覆する閉鎖位置と前記信号検出位置を被覆しない開放位置との間で移動可能である、カバーであって、前記カバーは、前記光学測定によって検出されることができる、安定した反復可能な基準放射を発する材料を備える、内面を含み、それによって、前記カバーは、前記光学測定デバイスが前記基準放射に暴露されるように、前記カバーが前記閉鎖位置にあるときに、前記内面が前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置にあるように構成される、カバーと、
を備える、光学信号検出モジュール。
（項目９２）
前記カバーの前記内面は、半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群からの熱可塑性物質を備える、項目９１に記載の光学信号検出モジュール。
（項目９３）
前記カバーの前記内面は、ポリエーテルエーテルケトンを備える、項目９１または９２に記載の光学信号検出モジュール。
（項目９４）
前記光学測定デバイスは、蛍光光度計を備える、項目９１〜９３のいずれか１項に記載の光学信号検出モジュール。
（項目９５）
光学測定デバイスの性能を較正または監視するための基準デバイスであって、前記基準デバイスは、少なくとも部分的に半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群から形成され、前記光学測定デバイスに対して信号検出位置に置かれるように構成され、それによって、前記熱可塑性物質から形成される前記基準デバイスの前記部分は、前記光学測定デバイスによって検出されることができる、安定した反復可能な基準放射を発するであろう、基準デバイス。
（項目９６）
前記熱可塑性物質は、ポリアリールエーテルケトンを備える、項目９５に記載の基準デバイス。
（項目９７）
ロボットピペッタまたはピックアンドプレース機構を備えるロボットアームを使用して、光学測定デバイスの性能を較正または監視するための方法であって、前記ロボットアームの一部は、光学基準材料から形成され、または前記ロボットアームは、それに除去可能に取り付けられた、少なくとも部分的に光学基準材料から形成される基準デバイスを有し、前記光学基準材料は、前記光学測定デバイスによって検出されることができる、安定した反復可能な基準放射を発し、
前記光学測定デバイスが、前記ロボットアームから、または前記ロボットアームに除去可能に取り付けられた前記基準デバイスから、基準放射を検出することができるように、前記ロボットアームの一部を前記光学測定デバイスに対して信号検出位置の中へ移動させるステップと、
前記光学測定デバイスを用いて、前記光学測定デバイスによって検出される前記放射を表す出力を生成するステップと、
前記出力を前記基準放射の予期される出力と比較して、前記光学測定デバイスの前記性能を較正または監視するステップと、
を含む、方法。
（項目９８）
前記光学基準材料は、半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群からの熱可塑性物質を備える、項目９７に記載の方法。
（項目９９）
前記光学基準材料は、ポリエーテルエーテルケトンを備える、項目９７または９８に記載の方法。
（項目１００）
サンプルレセプタクルの内容物からの光学放射を測定するように構成される診断器具内の光学測定デバイスの性能を較正または監視するための方法であって、前記診断器具は、前記光学測定デバイスに対して信号検出位置でサンプルバイアルを保持するように構成される、レセプタクル保持構造を含み、
（ａ）安定した反復可能な基準放射を発する光学基準材料から少なくとも部分的に形成される、基準デバイスを提供するステップであって、前記基準デバイスは、サンプルレセプタクルの形状で形成され、前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置で前記レセプタクル保持構造によって保持されるように構成される、ステップと、
（ｂ）前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置に位置する前記基準デバイスからの放射を検出するステップと、
（ｃ）前記光学測定デバイスを用いて、前記光学測定デバイスによって検出される前記放射を表す出力を生成するステップと、
（ｄ）前記出力を前記基準放射の予期される出力と比較して、前記光学測定デバイスの前記性能を較正または監視するステップと、
を含む、方法。
（項目１０１）
前記光学基準材料は、半結晶性熱可塑性物質のポリアリールエーテルケトン群からの熱可塑性物質を備える、項目１００に記載の方法。
（項目１０２）
前記光学基準材料は、ポリエーテルエーテルケトンを備える、項目１００または１０１に記載の方法。
（項目１０３）
前記基準デバイスは、チャネル内に配置される前記光学基準材料から形成される基準プラグを伴って、その中に形成されたチャネルを含み、ステップ（ｂ）は、前記光学測定デバイスを使用して、前記光学測定デバイスに対して前記信号検出位置に位置する前記基準プラグからの放射を検出するステップを含む、項目１００〜１０２のいずれか１項に記載の方法。