【誤訳訂正書】
【提出日】平成19年11月16日(2007.11.16)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部親水性のポリ二弗化ビニリデンポリマー膜であって、当該膜は、最小の孔を含む第１表面、最大の孔を含む第２表面、および表面の間に厚さ部分を有し、最小の孔は第１平均直径を有し、最大の孔は第２平均直径を有し、厚さ部分はポリマー材料のフィラメント状ウェブで形成された多孔性の支持体を含み、当該ポリマー材料は当該膜を本質的に水で濡らし得るようにするのに十分な、一体的に配置された親水性成分を有しており、当該膜は、約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類を含むポリビニルピロリドンを含む、膜。
【請求項２】
膜が限外濾過膜である請求項１の膜。
【請求項３】
約１００，０００ダルトンの分子量カットオフ値を有する請求項２の膜。
【請求項４】
約１０，０００ダルトンの分子量カットオフ値を有する請求項２の膜。
【請求項５】
前記最小の孔の直径が、約０．０１ミクロン〜約３．０ミクロンである、請求項１の膜。
【請求項６】
膜が一体の非対称性構造を有し、前記第１平均直径は第前記２平均直径よりも小さく、前記多孔性支持体は前記フィラメント状ウェブに開口部を含み、当該開口部は前記第１表面から第２表面に向かって勾配を形成するように徐々に寸法が大きくなっている、請求項１の膜。
【請求項７】
前記第２平均直径と前記第１平均直径の比が、約５〜約１０，０００の間にある、請求項６の膜。
【請求項８】
ポリ二弗化ビニリデンがＨＹＬＡＲ−４６１である、請求項１の膜。
【請求項９】
重量基準で約１％〜約３０％のポリビニルピロリドンを含む、請求項１の膜。
【請求項１０】
ポリビニルピロリドンが約４５，０００ダルトンの平均分子量を有する種類を更に含む、請求項９の膜。
【請求項１１】
前記約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類のポリビニルピロリドンが約３６０，０００ダルトンの平均分子量を有する、請求項９の膜。
【請求項１２】
ポリビニルピロリドンが約４５，０００ダルトンの平均分子量を有する種類を更に含み、前記約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類のポリビニルピロリドンが約３６０，０００ダルトンの平均分子量を有する、請求項９の膜。
【請求項１３】
膜に積層された支持材料を更に含む、請求項１の膜。
【請求項１４】
支持材料がポリマー不織布である、請求項１３の膜。
【請求項１５】
膜が中空繊維である、請求項１の膜。
【請求項１６】
１０psidにて約２５〜約５００cm／分の水の流量を有する、請求項１の膜。
【請求項１７】
約０．５〜５０psidの水のバブル・ポイントを有する、請求項１の膜。
【請求項１８】
膜の厚さの少なくとも約８０％にわたって等方性構造を有する、請求項１の膜。
【請求項１９】
ポリ二弗化ビニリデン膜を製造する方法であって：
溶媒に溶解した、重量基準で約１２％〜２０％のポリ二弗化ビニリデンおよび重量基準で約１％〜３０％の親水性ポリマーを含み、当該親水性ポリマーは、約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類を含むポリビニルピロリドンを含む、流延用ドープを供給する工程；
ドープを流延して薄いフィルムを形成する工程；
薄いフィルムを湿った気体環境に曝露する工程；
フィルムを水浴中で凝固させる工程；ならびに
形成されたポリマー膜を回収する工程
を含み、形成されたポリマー膜が、内部親水性のポリ二弗化ビニリデンポリマー膜であって、当該膜は、最小の孔を含む第１表面、最大の孔を含む第２表面、および表面の間に厚さ部分を有し、最小の孔は第１平均直径を有し、最大の孔は第２平均直径を有し、厚さ部分はポリマー材料のフィラメント状ウェブで形成された多孔性の支持体を含み、当該ポリマー材料は当該膜を本質的に水で濡らし得るようにするのに十分な、一体的に配置された親水性成分を有している、製造方法。
【請求項２０】
ドープは流延工程の間、約３５℃〜約５０℃の間にある温度を有する、請求項１９の製造方法。
【請求項２１】
気体環境が、約５０％〜１００％の間にある水の相対湿度を有する、請求項１９の製造方法。
【請求項２２】
曝露工程が、約２秒〜約１２０秒の時間を有する、請求項１９の製造方法。
【請求項２３】
水浴が、約２０℃〜８０℃の間にある温度を有する、請求項１９の製造方法。
【請求項２４】
ポリビニルピロリドンが約４５，０００ダルトンの平均分子量を有する種類を更に含む、請求項１９の製造方法。
【請求項２５】
前記約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類のポリビニルピロリドンが約３６０，０００ダルトンの平均分子量を有する、請求項１９の製造方法。
【請求項２６】
ポリビニルピロリドンが約４５，０００ダルトンの平均分子量を有する種類を更に含み、前記約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類のポリビニルピロリドンが約３６０，０００ダルトンの平均分子量を有する、請求項１９の製造方法。
【請求項２７】
形成された膜に支持材料を積層する追加の工程を含む、請求項１９の製造方法。
【請求項２８】
支持材料がポリマーの不織布である、請求項２７の製造方法。
【請求項２９】
内部等方性の内部親水性ポリ二弗化ビニリデンポリマー膜であって、当該膜は、約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類を含むポリビニルピロリドンを含み、当該膜は、最小の孔を含む第１表面、最大の孔を含む反対側表面、および表面の間に厚さ部分を有し、最小の孔は第１平均直径を有し、最大の孔は第２平均直径を有し、厚さ部分はポリマー材料のフィラメント状ウェブで形成された多孔性の支持体を含み、多孔性の支持体は直径を有するフローチャンネルを含み、フローチャンネルの直径は、微多孔性表面に近接している多孔性支持体の第１領域内では、第１平均直径に実質的に相当し、フローチャンネルの直径は、反対側表面に近接している多孔性支持体の第２領域内では、第２平均直径に実質的に相当し、フローチャンネルの直径は、多孔性支持体の第１領域と多孔性支持体の第２領域との間では実質に一定である、膜。
【請求項３０】
前記約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類のポリビニルピロリドンを、重量基準で約０．５％〜約４％含む、請求項１の膜。
【請求項３１】
約８０，０００ダルトン未満の平均分子量を有する種類のポリビニルピロリドンを、重量基準で約４％〜約１５％含む、請求項３０の膜。
【請求項３２】
前記流延用ドープが、前記約１５０，０００〜約６００，０００ダルトンの平均分子量を有する種類のポリビニルピロリドンを、重量基準で約０．５％〜約４％含む、請求項１９の製造方法。
【請求項３３】
前記流延用ドープが、約８０，０００ダルトン未満の平均分子量を有する種類のポリビニルピロリドンを、重量基準で約４％〜約１５％含む、請求項３２の製造方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７６】
これらの配合およびプロセス条件に加えて、内部親水性膜は、約０．５％〜約４％の高い分子量のＰＶＰ（約１５０，０００MW〜６００，０００、またはそれ以上）、例えばＰＶＰ  Ｋ−９０（平均ＭＷ  ~３６０，０００）を含んでよい。膜はまた、約４％〜約１５％のより低い分子量のＰＶＰ（約８０，０００ＭＷ未満）、例えばＰＶＰ  Ｋ−３０（平均ＭＷ  ~４５，０００）を含んでよい。更に、それらは、約８％〜２０％の孔形成剤、例えば、ｎ−ブタノール、ＰＥＧ、ＴＡＡ、ヘキサノール、２−メチルブタノール、または２−エチルブタノールを含んでよい。高分子量および低分子量の他の親水性ポリマーならびに他の孔形成剤を、当業者であれば想到するように、これらの配合物において自由に代用してよく、その場合、より高い分子量範囲を有する親水性ポリマーは、膜のＰＶＤＦと融和して浸出損失を呈しやすくなることに留意すべきである。内部親水性膜を製造するために使用される配合物として、ドープ混合物は、多くの場合、ゲル化を防止するために３５℃〜５０℃の温度にて用いられる。