Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月11日(2019.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一導電性メッシュと、
第二導電性メッシュと、
前記第一導電性メッシュと前記第二導電性メッシュとの間に挟まれており、曲線状の部分を備えた空洞を有する、収容部と、
を備える、カプセル。
【請求項２】
前記第一導電性メッシュ及び前記第二導電性メッシュは、抵抗加熱を受けるように構成されている、請求項１に記載のカプセル。
【請求項３】
前記第一導電性メッシュ及び前記第二導電性メッシュは、１５〜８０ミクロンの開口部を有する、請求項１に記載のカプセル。
【請求項４】
前記収容部は、環状の形状を有する、請求項１に記載のカプセル。
【請求項５】
少なくとも前記第一導電性メッシュ又は前記第二導電性メッシュの周囲は、前記収容部の周囲と整列している、請求項１に記載のカプセル。
【請求項６】
前記第一導電性メッシュ、前記第二導電性メッシュ及び前記収容部は、円形であり、前記カプセルがディスク形状を有するように、積み重ねられている、請求項１に記載のカプセル。
【請求項７】
前記第一導電性メッシュ、前記第二導電性メッシュ及び前記収容部は、前記カプセルが、少なくとも２つの直線状の側面と、当該２つの直線状の側面を接続する曲線状の側面とを有するように、寸法化され、また、積み重ねられている、請求項１に記載のカプセル。
【請求項８】
前記収容部の前記空洞は、貫通穴である、請求項１に記載のカプセル。
【請求項９】
前記収容部の前記空洞内に植物材料を更に備える、請求項１に記載のカプセル。
【請求項１０】
前記植物材料は、たばこを含む、請求項９に記載のカプセル。
【請求項１１】
前記第一導電性メッシュ及び前記収容部の間に第一接着剤を更に備えており、また、前記第二導電性メッシュ及び前記収容部の間に第二接着剤を更に備えている、請求項１に記載のカプセル。
【請求項１２】
前記第一導電性メッシュに、前記第二導電性メッシュに、又は、前記第一導電性メッシュ及び前記第二導電性メッシュの両方に、少なくとも１つの空間要素を更に備えている、請求項１に記載のカプセル。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの空間要素は、前記収容部の前記空洞と重ならない、請求項１２に記載のカプセル。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの空間要素は、第一空間要素と第二空間要素とを含み、前記第一空間要素は、前記第一導電性メッシュの端縁に沿って配置されており、前記第二空間要素は、前記第二導電性メッシュの端縁に沿って配置されている、請求項１２に記載のカプセル。
【請求項１５】
前記第一導電性メッシュ、前記第二導電性メッシュ及び前記収容部は、前記第一空間要素と前記第二空間要素との間にある、請求項１４に記載のカプセル。
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月12日(2019.3.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】非透過層を含む化粧料組成物塗布具、およびその製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非透過層を含む少なくとも一つの層を含む、化粧料組成物塗布具。
【請求項２】
前記少なくとも１つの層は、塗布層、前記塗布層の下面に接する非透過層、および前記非透過層の下面に接する弾力層を含むものである、請求項１に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項３】
前記少なくとも一つの層は、前記弾力層の下面に接するカバー層をさらに含むものである、請求項２に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項４】
前記非透過層の厚さは、０．０１〜３．０ｍｍである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項５】
前記非透過層の引張強さは、２〜１０ｋｇ／ｃｍ３である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項６】
前記非透過層の延伸率は、２００％以上である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項７】
前記非透過層は、ポリウレタン、シリコン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ポリ塩化ビニル、エチレン酢酸ビニルゴム（ＥＶＡ）、スチレン‐イソプレン‐スチレン（ＳＩＳ）、スチレン‐エチレン‐ブチレン‐スチレン（ＳＥＢＳ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ニトリルゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴムおよびポリエステルからなる群より選択された一つ以上の材質の非透過フィルムまたは前記材質の重合体を含むものである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項８】
前記非透過層は、クローズド（ｃｌｏｓｅｄ）セル構造またはマイクロポーラス（ｍｉｃｒｏｐｏｒｏｕｓ）セル構造を含むものである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項９】
前記少なくとも一つの層は、１００〜３００℃で熱シーリング加工されたものである、請求項１〜８のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項１０】
前記塗布層に化粧料組成物が吸収され、前記非透過層は化粧料組成物の吸収が行われないものである、請求項２〜９のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項１１】
前記化粧料組成物は、液状化粧料組成物である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の化粧料組成物塗布具。
【請求項１２】
請求項１〜１１に係る化粧料組成物塗布具の製造方法であって、
少なくとも一つの層の熱シーリング工程を有する製造方法。
【請求項１３】
前記塗布具は、前記非透過層を含む少なくとも二つの層を含み、
前記熱シーリング工程は、少なくとも二つの層を融着する、
請求項１２に記載の製造方法。
【請求項１４】
前記熱シーリング工程が１００〜３００℃で行われる、請求項１２または１３に記載の製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月15日(2019.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押し出されるべき材料を駆動するための２つの噛合スクリュー（２０）を含む押出機（１）を監視及び制御するための方法であり、押し出されるべき材料が前記押出機により処理されている間に、
−前記押出機内の前記材料の流れの中で、前記材料の粘度を連続的に測定すること、及び
−関連する材料の粘度測定の結果から、前記押出機（１）を調整すること
を含む方法であって、
前記押出機（１）を調整するために、前記噛合スクリュー（２０）に沿って前記押出機が前記材料で充填され、前記材料の粘度測定の結果に基づいて、前記押出機の材料充填レベルが、これらのスクリューより下流で、前記材料のための経路部を調整することによって変更されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記押出機（１）が、
−内部で、前記噛合スクリュー（２０）が回転しており、かつ、前記材料がこれらのスクリューの作用の下で進んでいる、シース（１０）と、
−前記シースの下流端に配置され、かつ、前記シース（１０）を出た前記材料が、前記噛合スクリューの作用の下で流れる流路（４３Ａ）内に配置された、出力装置（４０）と
をさらに含み、前記押出機（１）を調整するために、前記シース（１０）内の前記材料充填レベルが、前記流路（４３Ａ）の経路部を調整することで調整される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
粘度が、前記出力装置（４０）の前記流路（４３Ａ）内で、前記シース（１０）を出た前記材料について測定される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記押出機（１）が、前記材料の粘度測定の結果に基づいて、
−前記スクリュー（２０）の回転速度、
−前記駆動スクリュー（２０）が回転している前記シース（１０）に課された温度、
−前記押出機に導入された、固体及び／又は液体の１つ又は複数の成分の組成、
−前記押出機に導入された、固体及び／又は液体の１つ又は複数の成分の流量、並びに
−前記押出機内の前記材料の脱ガス、
から選択される前記押出機の少なくとも１つの動作パラメータをさらに調整することによって調整される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記押出機（１）により処理された前記材料が、非ニュートン性である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
押出機（１）であり、
−シース（１０）であって、内部で、２つの噛合スクリュー（２０）が回転して、押し出されるべき材料が前記シース内を進んでいる、シース（１０）と、
−前記押出機内の前記材料の流れの中で、前記材料の粘度を測定するための測定手段（４３．２）と、
−前記シースの下流端に配置され、かつ、前記シース（１０）を出た前記材料が、前記噛合スクリューの作用の下で流れる流路（４３Ａ）内に配置された、出力装置（４０）と
を含む押出機であって、
前記押出機（１）が、前記シース（１０）が前記材料で充填された材料充填レベルを変更するように、前記流路（４３Ａ）の経路部を変化させるのに適した可変手段（４３．４、４３．５、６０、６２；４３．４、４３．５、６０’）をさらに含むことを特徴とする、押出機。
【請求項７】
前記可変手段が、前記流路（４３Ａ）に可動に配置され、前記流路を可変に閉鎖する閉鎖部（４３．４）を含むことを特徴とする、請求項６に記載の押出機。
【請求項８】
前記閉鎖部が、前記流路（４３Ａ）を可変に閉鎖するためのフラップ（４３．４）を含み、前記フラップが、前記流路内の前記材料の流れ方向と実質的に垂直な軸（Ｚ−Ｚ）周りで旋回するように、前記流路を横切って配置されたことを特徴とする、請求項７に記載の押出機。
【請求項９】
前記測定手段（４３．２）が、前記閉鎖部（４３．４）より上流に配置されたことを特徴とする、請求項７又は８に記載の押出機。
【請求項１０】
前記可変手段が、前記測定手段（４３．２）により提供された信号（Ｓ１）に基づいて従属制御された、制御ユニット（６２）を含むことを特徴とする、請求項６〜９のいずれか１項に記載の押出機。
【請求項１１】
前記可変手段が、手動の制御部（６０’）を含むことを特徴とする、請求項６〜９のいずれか１項に記載の押出機。
【請求項１２】
前記測定手段が、前記出力装置（４０）の前記流路（４３Ａ）内に配置され、かつ、前記流路内を流れる前記材料の粘度を測定する、粘度測定センサ（４３．２）を含むことを特徴とする、請求項６〜１１のいずれか１項に記載の押出機。
【請求項１３】
前記流路（４３Ａ）が、前記粘度測定センサ（４３．２）を固定して運び、前記可変手段（４３．４、４３．５、６０、６２；４３．４、４３．５、６０’）の少なくとも一部を運ぶ、前記出力装置（４０）の専用のモジュールケース（４３．１）内に画定されたことを特徴とする、請求項１２に記載の押出機。
【請求項１４】
前記出力装置（４０）が、上流端に、前記モジュールケース（４３．１）より上流に配置された、前記シース（１０）の下流端に接続するためのプレート（４１）をさらに含むことを特徴とする、請求項１３に記載の押出機。
【請求項１５】
前記出力装置（４０）が、下流端に、前記モジュールケース（４３．１）より下流に配置された、前記出力装置を出た前記材料を成形するための型（４２）をさらに含むことを特徴とする、請求項１３又は１４に記載の押出機。
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月20日(2018.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を大気圧で収容する洗浄チャンバと、
前記洗浄チャンバ内に配置された電極であって、電力整合ユニットを通じて発電機に接続された電極と、
前記電極の付近に配置された穴のある誘電体部材であって、前記電極と被加工物の間に発生した
プラズマを誘導するかまたは方向付けて、一掃する方向で前記被加工物に到達させる誘電体部材とを備え、前記プラズマは、前記穴を通って進み、
前記被加工物は、プラズマ損傷を生じさせない前記プラズマにより洗浄される、非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項２】
前記洗浄チャンバ内の前記流体は、空気またはガスであり、前記非熱ソフトプラズマ洗浄システムは、前記プラズマと組み合わさって放電流体流となり、前記プラズマを前記被加工物に誘導し、洗浄領域を拡張する原料ガスを更に備え、前記原料ガスは、前記プラズマにプラズマ種を加える、請求項１に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項３】
穴を有する第２の誘電体部材を更に備え、前記第２の誘電体部材は、プラズマ誘導・増幅コンポーネントを構成すべく、前記誘電体部材と実質的に垂直に配置された状態にある、請求項２に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項４】
第２の穴を有する第２の誘電体部材を更に備え、前記第２の誘電体部材は、プラズマ誘導・増幅コンポーネントを構成すべく、前記誘電体部材と実質的に平行に配置された状態にある、請求項２に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項５】
前記洗浄チャンバ内に配置された浮遊電極を更に備え、前記浮遊電極は、レジスタ、インダクタおよびコンデンサから成る調整ネットワークに接続され、前記調整ネットワークは、前記プラズマ内の電界成分とイオンエネルギーの両方を更に管理し提供するためにグラウンドまたはバイアスに接続された状態にある、請求項１〜４のいずれか一項に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項６】
２つ以上の浮遊電極を備える、請求項５に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項７】
前記浮遊電極は、プレート、穿孔を有するプレートまたはグリッドメッシュである、請求項５または６に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項８】
前記被加工物に対して前記洗浄チャンバ内の前記プラズマを予備電離し、誘導し、または方向付けるための偏向器を更に備える、請求項２〜７のいずれか一項に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項９】
前記被加工物はテストソケットであり、前記テストソケットの空洞が前記洗浄チャンバを形成する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１０】
前記被加工物は、ワイヤボンダの楔状部、半導体素子をテストするプローブカードのピン、半導体素子またはプラズマイオン損傷を受けやすい他の素子をテストするテストソケットのピンである、請求項１〜８のいずれか一項に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１１】
前記原料ガスは、不活性ガス、窒素、水素、圧縮空気、液体二酸化炭素または液体窒素である、請求項２に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１２】
前記洗浄チャンバ内の前記流体は液体である、請求項１に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１３】
前記液体は、水、溶媒または化学溶液である、請求項１２に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１４】
前記水に溶けた塩化イオンを更に備える、請求項１３に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１５】
塩化イオンを有する水もしくは溶媒または化学溶液を前記洗浄チャンバに導入する入口を更に備える、請求項１２に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１６】
原料ガスを前記洗浄チャンバに導入する入口を更に備える、請求項１５に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１７】
前記電極と前記被加工物の間に配置された浮遊電極であって、前記浮遊電極は、前記プラズマまたは液体内の電界成分とイオンエネルギーの両方を更に管理するように、レジスタ、インダクタおよびコンデンサから成る調整ネットワークに接続された状態にあり、前記浮遊電極は、金属、セラミック、半導体または電気絶縁体で作られる、請求項１２〜１６のいずれか一項に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１８】
前記プラズマまたは前記液体内の鉄を更に誘導するかまたは方向付けて、一掃する方向で穴のある前記被加工物に到達させるように配置された第２の誘電体部材を更に備える、請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項１９】
前記金属浮遊電極は、プレート、穿孔を有するプレートまたはグリッドメッシュである、請求項１７に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項２０】
非熱ソフトプラズマ洗浄システムであって、
流体を大気圧で収容する洗浄チャンバと、
前記洗浄チャンバ内に配置された電極であって、電力整合ユニットを通じて発電機に接続された電極と、および、
第１の穴を有する第１絶縁体部および第２の穴を有する第２絶縁体部を含む前記電極と接近して配置された、プラズマ誘導・増幅コンポーネントであって、前記第１の穴と前記第２の穴とは一列に並んでいないことにより、前記電極と被加工物との間に生じたプラズマの経路は実質的に真っすぐではない、プラズマ誘導・増幅コンポーネントとを、備える、非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項２１】
前記プラズマと組み合わさって放電流体流を形成する原料ガスを含む、請求項２０に記載の前記非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項２２】
前記洗浄チャンバ内の前記放電流体流を前記被加工物へと誘導する、または方向付けるための偏向器を含む、請求項２１に記載の前記非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項２３】
前記洗浄チャンバ内の前記流体は、空気、ガス、または、液体である、請求項２０〜２２のいずれか一項に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【請求項２４】
前記流体が液体であるとき、前記流体は食塩水を含む、請求項２３に記載の非熱ソフトプラズマ洗浄システム。
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月30日(2019.1.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１９】
ＨＳＶは、一般的に、時間当たりかつ触媒の容積（リットル）当たり還元ガス１５０〜３０００リットルの範囲内、好ましくは３００〜１５００リットルの範囲内である。本発明の状況において用いられる用語「ＨＳＶ」は、毎時空間速度（hourly space velocity）を意味し、これは、処理されるべき供給原料の容積流量と反応器に充填された触媒の容積との間の比として定義される。毎時空間速度は、ｈ−１で表される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２８】
（実施例１：触媒Ｃ１：０．０６重量％のＰｄ／δ−Ａｌ２Ｏ３（本発明に合致しない）の調製）
この実施例により、デルタアルミナ上パラジウム触媒の調製が実証される。
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月15日(2019.2.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３Ｄ印刷物を製造する方法であって、前記方法は、
３Ｄ印刷可能材料が３Ｄ印刷されて前記３Ｄ印刷物が提供される３Ｄ印刷段階であって、３Ｄ印刷中に、構築中の前記３Ｄ印刷物内にチャネルが形成され、前記チャネルは２つ以上のチャネル部分を含み、前記チャネル部分の各々はチャネル軸を有し、２つ以上の前記チャネル軸は０°より大きく１８０°より小さい相互角度を有し、前記チャネルは、分岐構造及びスティッチ構造からなる群から選択されるアンカー部分を含む、３Ｄ印刷段階と、
前記チャネルが硬化性材料で充填され、前記硬化性材料が硬化されて硬化された材料によって前記チャネルが提供される、充填段階とを含み、前記硬化された材料は、周囲の印刷材料よりも低い剛性を有する、方法。
【請求項２】
前記３Ｄ印刷物は、２つ以上の層を含み、前記チャネルは、第１の層の少なくとも一部及び第２の層の少なくとも一部の内部に構成される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第１のアンカー部分は前記第１の層に構成され、第２のアンカー部分は前記第２の層に構成される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記硬化性材料は熱硬化性材料を含み、前記方法は、前記３Ｄ印刷物の少なくとも一部を加熱するステップをさらに含む、請求項１乃至３の何れか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記充填段階は、前記３Ｄ印刷物を大気圧未満の圧力にさらし、続いて前記硬化性材料で前記チャネルを充填するステップを含む、請求項１乃至４の何れか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記方法は、前記充填段階の後の仕上げ段階をさらに含み、前記仕上げ段階は、３Ｄ印刷によって、チャネル開口部を閉鎖するステップを含む、請求項１乃至５の何れか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記硬化性材料は、ポリシロキサン、ポリシラザン、ポリウレタン、エポキシ、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、及びアクリレートのうちの１つ又は複数を含み、前記３Ｄ印刷可能材料は、ＡＢＳ、ポリスチレン、及びポリカーボネートからなる群から選択されるポリマー材料の１つ又は複数を含み、
前記周囲の印刷材料は第１の剛性を有し、前記硬化された材料は第２の剛性を有し、前記第２の剛性と前記第１の剛性との比は、＜０．８の範囲内である、請求項１乃至６の何れか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記３Ｄ印刷段階は、前記３Ｄ印刷中に、構築中の前記３Ｄ印刷物内に複数のチャネルを形成するステップを含み、前記充填段階は、前記チャネルを前記硬化性材料で充填し、前記硬化された材料によって前記チャネルを提供するために前記硬化性材料を硬化するステップを含む、請求項１乃至７の何れか一項に記載の方法。
【請求項９】
硬化された材料を含むチャネルを含む３Ｄ印刷物であって、前記チャネルは、２つ以上のチャネル部分を含み、前記チャネル部分の各々はチャネル軸を有し、２つ以上の前記チャネル軸は０°より大きく１８０°より小さい相互角度を有し、前記硬化された材料は、周囲の印刷材料よりも低い剛性を有し、前記チャネルは、分岐構造及びスティッチ構造からなる群から選択されるアンカー部分を含む、３Ｄ印刷物。
【請求項１０】
前記３Ｄ印刷物は２つ以上の層を含み、前記チャネルは、第１の層の少なくとも一部及び第２の層の少なくとも一部内に構成され、第１のアンカー部分は前記第１の層内に構成され、第２のアンカー部分は前記第２の層内に構成される、請求項９に記載の３Ｄ印刷物。
【請求項１１】
前記周囲の印刷材料は第１の剛性を有し、前記硬化された材料は第２の剛性を有し、前記第２の剛性と前記第１の剛性との比は、＜０．８の範囲内である、請求項９又は１０に記載の３Ｄ印刷物。
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月25日(2019.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
患者の迷走神経の神経活動を抑制するための装置であって、
各々が前記患者の迷走神経にシグナルを印加するように構成された１又は２以上の変換器と、
前記１又は２以上の変換器に結合されて、該１又は２以上の変換器の各々によって印加される前記シグナルを該シグナルが前記迷走神経の前記神経活動を抑制して前記患者内の副交感神経性緊張反応を低減するように制御するコントローラと、
を含むことを特徴とする装置。
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月31日(2019.1.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被験者の心拍変動性（ＨＲＶ）および前記被験者の心不整脈のうち少なくとも１つに影響を与えるためのシステムであって、
制御モジュールと、
前記制御モジュールと機能上関連付けられ、刺激信号を含む電気神経刺激を生成するように構成された少なくとも１つの神経刺激ユニットと、
前記被験者の前記皮膚の上に取外し可能に取り付け可能となるように構成された、少なくとも、１つの第１の電極及び１つの第２の電極であって、各電極が前記刺激信号を前記皮膚に送達するための前記少なくとも１つの神経刺激ユニットの１つに電気的に接続される、少なくとも、１つの第１の電極及び１つの第２の電極と
を備え、
前記制御モジュールが、
前記被験者の一時的な心臓活動を示す心臓の活動信号を受信し、かつ前記心臓の活動信号において基準点を識別し、それによって前記被験者の心拍と関連付けられた基準点の発生時間を入手し、前記基準点が前記被験者の心拍のRピークの発生時間を示すことを特徴とする、ように構成され、かつ
前記神経刺激ユニットにより生成される前記刺激信号のパラメータを制御可能に決定し、かつ前記刺激信号が前記発生時間と同期させることを含み、前記刺激信号には前記基準点において前記発生時間と同期された心拍が含まれることを特徴とする、ように構成され、
前記システムが、前記第１の電極を介して前記刺激信号の１つを、心臓血管機能と関連付けられていない経穴に近接して印加し、それによって前記被験者の前記心拍変動性を増加させるように構成される、
システム。
【請求項２】
心臓血管機能と関連付けられていない前記経穴が、左Ｓｐ６経穴、右Ｓｐ６経穴、左Ｋｉ６経穴、右Ｋｉ６経穴、左Ｓｔ３６経穴、右Ｓｔ３６経穴、左Ｌｖ１４経穴、右Ｌｖ１４経穴、Ｃｖ１２経穴、左Ｓｔ３２経穴、右Ｓｔ３２経穴、左Ｌｖ３経穴、右Ｌｖ３経穴、から成る前記グループから選択される、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記第２の電極を介して前記刺激信号の１つを心臓血管機能と関連付けられた経穴に近接して印加するようにさらに構成され、
心臓血管機能と関連付けられた前記経穴が、前記左Ｈｔ７経穴、右Ｈｔ７経穴、左Ｐｃ６経穴、右Ｐｃ６経穴、左Ｇｂ３４経穴、右Ｇｂ３４経穴、左Ｕｂ１４経穴、右Ｕｂ１４経穴、左Ｕｂ１５経穴、右Ｕｂ１５経穴、左ＨＵＡ  Ｔ４経穴、右ＨＵＡ  Ｔ４経穴、左ＨＵＡ  Ｔ５経穴、右ＨＵＡ  Ｔ５経穴、及びＣｖ１７経穴から成る前記グループから選択される、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記心臓活動信号がＥＣＧ信号である、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記パルスが１ミリ秒よりも小さいパルス幅、及び６０ボルトよりも低い最大電圧強度を有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
前記パルスが二相パルスである、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
各パルスが先行するＲピークに対して約１００ミリ秒と約５００ミリ秒の間の時間遅延、遅延する、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記少なくとも２つの電極がパッチ上に埋め込まれ、前記パッチが前記皮膚の上に取外し可能に取り付け可能となるように構成され、
前記パッチがさらに、前記制御モジュールと機能上関連付けられ、前記被験者の少なくとも１つの生理的パラメータを測定するように構成されたセンサを収容し、かつ
前記センサが、心拍数を測定するためのＩＲセンサ、心拍数を測定するための加速度計、皮膚電気抵抗を測定するためのインピーダンス計、筋肉活動及び収縮の程度を測定するための表面ＥＭＧセンサ、血圧センサ、及び皮膚温度を測定するための温度計から成るグループから選択される、請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
前記制御モジュールが、前記センサによって測定される生理的パラメータに従って刺激信号の最大強度を変えるように構成される、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記制御モジュールと機能上関連付けられ、視覚データをユーザに提供し、ユーザがシステムに命令できるようにするように構成されたユーザ制御インタフェースをさらに備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項１１】
前記制御モジュールがいくつかの所定の刺激プロトコルを記憶するように構成され、各刺激プロトコルが一連の刺激セッションの刺激パラメータのリストを備え、前記刺激パラメータが前記刺激信号のパラメータを備える、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記制御モジュールが被験者の医療データを含む個人データを記憶するように構成され、前記個人データに基づいて被験者のために前記所定の刺激プロトコルから好ましい刺激プロトコルを選択するように構成される、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記第２の電極を介して、前記刺激信号のうち別の１つを心臓血管機能と関連する経穴に近接して印加するようにさらに構成され、
前記第１の経穴に印加される前記第１の信号及び前記第２の経穴に印加される前記第２の信号が等しい繰り返し率の繰り返しパルスを備え、前記第１の信号の前記パルスが前記第２の信号の前記パルスと実質的に同時である、請求項１に記載のシステム。
【請求項１４】
前記第２の電極を介して、前記刺激信号のうち別の１つを心臓血管機能と関連する経穴に近接して印加するようにさらに構成され、
前記第１の経穴に印加される前記第１の信号及び前記第２の経穴に印加される前記第２の信号が等しい繰り返し率の繰り返しパルスを備え、前記第１の信号の前記パルスが前記第２の信号の前記パルスと部分的に同時である、請求項１に記載のシステム。
【請求項１５】
前記第２の電極を介して、前記刺激信号のうち別の１つを心臓血管機能と関連する経穴に近接して印加するようにさらに構成され、
前記第１の信号及び前記第２の信号が等しい繰り返し率の繰り返しパルスを備え、前記第１の信号の前記パルスが前記第２の信号の前記パルスと重複しない、請求項１に記載のシステム。
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月29日(2019.1.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーセチック構造であって、
弾性的に硬質の本体を備え、前記弾性的に硬質の本体が、
行および列から成る第１のアレイに配置されている、前記弾性的に硬質の本体を貫いて延在する複数の開口部と、
行および列から成る第２のアレイに配置されている、前記弾性的に硬質の本体から突出する複数の突出部と
を有し、
前記突出部のそれぞれが、短軸に垂直な長軸を有する細長いものであり、
前記突出部の前記短軸が、前記第２のアレイの前記行に平行であり、前記突出部の前記長軸が、前記第２のアレイの前記列に平行であり、
前記複数の突出部が、前記複数の開口部と交互に配置されており、
前記複数の開口部が、既定の孔隙率を提供するとともに巨視的で平面的な負荷条件下で負のポアソン比（ＮＰＲ）挙動を呈示するように、前記複数の突出部と協調するように構成されることを特徴とするオーセチック構造。
【請求項２】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記突出部が、それぞれの長軸を前記第２のアレイの前記行に平行にして配置された第１の複数の突出部と、それぞれの長軸を前記第２のアレイの前記列に平行にして配置された第２の複数の突出部とを含むことを特徴とするオーセチック構造。
【請求項３】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記突出部が、１つ以上の隆起した突出部、および１つ以上の窪んだ突出部を含むことを特徴とするオーセチック構造。
【請求項４】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記開口部のそれぞれが、短軸に垂直な長軸を有する細長いものであることを特徴とするオーセチック構造。
【請求項５】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記開口部の前記長軸が、前記第１のアレイの前記行に平行であり、前記開口部の前記短軸が、前記第１のアレイの前記列に平行であることを特徴とするオーセチック構造。
【請求項６】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記開口部が、それぞれの長軸を前記第１のアレイの前記行に平行にして配置された第１の複数の開口部と、それぞれの長軸を前記第１のアレイの前記列に平行にして配置された第２の複数の開口部とを含むことを特徴とするオーセチック構造。
【請求項７】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記開口部が、Ｓ字形の貫通スロットであることを特徴とするオーセチック構造。
【請求項８】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記細長い開口部が、応力が加えられていない状態にあるときに、前記弾性的に硬質の本体に存在することを特徴とするオーセチック構造。
【請求項９】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記開口部のそれぞれ、および前記突出部のそれぞれが、おおよそ５〜４０のアスペクト比を有することを特徴とするオーセチック構造。
【請求項１０】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記突出部および前記開口部が、６角形単位セルのパターンに配置され、前記６角形単位セルのそれぞれの各頂点に前記突出部のうちの１つが位置し、前記６角形単位セルのそれぞれの中心に前記開口部のうちの１つが位置することを特徴とするオーセチック構造。
【請求項１１】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記突出部および前記開口部が、方形単位セルのパターンに配置され、前記方形単位セルのそれぞれの各頂点に前記開口部のうちの１つが位置し、前記方形単位セルのそれぞれの中心に前記突出部のうちの１つが位置することを特徴とするオーセチック構造。
【請求項１２】
請求項１に記載のオーセチック構造であって、前記突出部および前記開口部が、方形単位セルのパターンに配置され、前記方形単位セルそれぞれの各頂点に前記突出部のうちの１つが位置し、前記方形単位セルそれぞれの中心に前記開口部のうちの１つが位置することを特徴とするオーセチック構造。
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月4日(2019.2.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
システムであって、
タービンと、
前記タービンに結合され、燃焼チャンバと、該燃焼チャンバから上流の１又は２以上の燃料ノズルと、末端カバーアセンブリを有するヘッド端部とを含む燃焼器と、
を含むガスタービンエンジン、を備え、
前記末端カバーアセンブリは、
酸化剤流れを受け入れるように構成された酸化剤入口と、
前記酸化剤入口と流体連通しており、該酸化剤流れを前記１又は２以上の燃料ノズルに経路指定するように構成された中心酸化剤通路と、
前記中心酸化剤通路の下流端の周りに配置されたバッフルシェルによって定められたバッフルチャネルを有するバッフルアセンブリであって、前記バッフルチャネルが前記中心酸化剤通路と流体連通し、前記バッフルシェルが該バッフルシェルの壁を通して配置された複数の酸化剤開口を有し、前記複数の酸化剤開口は、前記酸化剤流れを酸化剤流れの複数のストリームに分配するように構成され、前記バッフルアセンブリは、前記酸化剤流れの複数のストリームの１または２以上を、１または２以上の燃料ノズルに、該１または２以上の燃料ノズルの酸化剤ポートを通して、経路指定するように構成され、
燃料流れを受け入れるように構成され、該燃料流れを前記１又は２以上の燃料ノズル内に経路指定するように構成された少なくとも１つの燃料供給通路と、を備えている、
ことを特徴とするシステム。
【請求項２】
前記中心酸化剤通路は、複数の開口部、発散壁、又はその組合せを含む流れ調整器を備えている、
請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記中心酸化剤通路は、第１の温度の前記酸化剤流れと第２の温度の前記燃料流れとの間の熱障壁として構成された熱シールドを備えている、
前記第１の温度は、前記第２の温度よりも高い、
請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記末端カバーアセンブリは、第１の温度の前記酸化剤流れと第２の温度の前記燃料流れとの間の熱障壁として構成された熱溝を備え、
前記第１の温度は、前記第２の温度よりも高い、
請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記末端カバーアセンブリは、前記酸化剤流れと前記燃料流れの間の温度勾配に応答して膨張又は収縮する１又は２以上の膨脹壁を含む延長ケーシングシステムを備えている、
請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
前記１又は２以上の膨脹壁は、前記末端カバーアセンブリ内に配置された屈曲空間の中に膨張及び収縮する、
請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
前記タービンは、前記燃焼チャンバ内で前記酸化剤流れと共に前記燃料流れを燃焼させた結果として発生する燃焼ガスによって駆動され、
前記タービンは、排気ガスを出力し、
前記ガスタービンエンジンは、前記タービンによって駆動される排気ガス圧縮機を含み、
前記排気ガス圧縮機は、前記排気ガスを圧縮して前記燃焼器に経路指定するように構成される、
請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記ガスタービンエンジンは、量論的排気再循環（ＳＥＧＲ）ガスタービンエンジンである、
請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記ガスタービンエンジンに結合された排気ガス抽出システムと、該排気ガス抽出システムに結合された炭化水素生成システムとを備えている、
請求項７に記載のシステム。
【請求項１０】
システムであって、
タービン燃焼器のヘッド端部で装着されるように構成された末端カバーアセンブリ、を備え、
前記末端カバーアセンブリは、
酸化剤流れを受け入れるように構成された酸化剤入口と、
前記酸化剤入口と流体連通しており、該酸化剤流れを１又は２以上の燃料ノズルに経路指定するように構成された中心酸化剤通路と、
前記中心酸化剤通路の下流端の周りに配置されたバッフルシェルによって定められたバッフルチャネルを有するバッフルアセンブリであって、前記バッフルチャネルが前記中心酸化剤通路と流体連通し、前記バッフルシェルが該バッフルシェルの壁を通して配置された複数の酸化剤開口を有し、前記複数の酸化剤開口は、前記酸化剤流れを酸化剤流れの複数のストリームに分配するように構成され、前記バッフルアセンブリは、前記酸化剤流れの複数のストリームの１または２以上を、１または２以上の燃料ノズルに、該１または２以上の燃料ノズルの酸化剤ポートを通して、経路指定するように構成されている、バッフルアセンブリと、
燃料流れを受け入れるように構成され、該燃料流れを前記１又は２以上の燃料ノズル内に経路指定するように構成された少なくとも１つの燃料供給通路と、備えている、
ことを特徴とするシステム。
【請求項１１】
前記末端カバーアセンブリは、第１の温度の前記酸化剤流れと第２の温度の前記燃料流れの間の温度勾配に応答して該末端カバーアセンブリの屈曲空間の中に膨張又は収縮するように構成された膨脹壁を備えている、
請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記中心酸化剤通路は、前記酸化剤流れと前記燃料流れの間の熱障壁として構成された熱シールドを備えている、
請求項１０に記載のシステム。
【請求項１３】
前記末端カバーアセンブリは、前記酸化剤流れと前記燃料流れの間の熱障壁として構成された熱溝を備えている、
請求項１０に記載のシステム。
【請求項１４】
前記末端カバーアセンブリを有する燃焼器と、
燃焼チャンバ内で前記酸化剤流れと共に前記燃料流れを燃焼させる結果として発生した燃焼ガスによって駆動され、排気ガスを出力するタービンと、
前記タービンによって駆動され、前記排気ガスを圧縮して前記燃焼器に経路指定するように構成された排気ガス圧縮機と、
を含むガスタービンエンジン、を備えている、
請求項１０に記載のシステム。
【請求項１５】
前記ガスタービンエンジンは、量論的排気再循環（ＳＥＧＲ）ガスタービンエンジンである、
請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
前記ガスタービンエンジンに結合された排気ガス抽出システムと、該排気ガス抽出システムに結合された炭化水素生成システムとを備えている、
請求項１５に記載のシステム。
【請求項１７】
酸化剤流れをガスタービンエンジンのタービン燃焼器の末端カバーアセンブリの酸化剤入口内に受け入れる段階と、
前記酸化剤流れを前記酸化剤入口から前記末端カバーアセンブリ内の中心酸化剤通路を通して経路指定する段階と、
前記酸化剤流れを前記中心酸化剤通路の下流端を通して、前記中心酸化剤通路の下流端の周りに配置されたバッフルシェルによって定められたバッフルチャネルに、経路指定する段階と、
前記酸化剤流れを前記バッフルシェルを通して配置された複数の酸化剤開口を通して複数の酸化剤流れとして、経路指定する段階と、
前記複数の酸化剤流れの１または２以上を前記複数の酸化剤開口から複数の燃料ノズルに、該１または２以上の燃料ノズルの酸化剤ポートを通して分配する段階と、を含む、
ことを特徴とする方法。
【請求項１８】
前記酸化剤流れを複数の酸化剤開口部を通して経路指定し、該酸化剤流れを転回し、又はその組合せにより、前記中心酸化剤通路内の該酸化剤流れを調整する段階を含む、
請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
熱膨張又は熱収縮を受容するように前記末端カバーアセンブリの一部分を屈曲空間の中に屈曲させる段階を含む、
請求項１７に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月27日(2018.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生体試料を支持するフィルム上に第1レーザースポットを集束させて前記フィルムを加熱する工程であって、
前記フィルムを加熱することにより、前記生体試料を完全に気化させることなく気相中にリフティングし、前記気相が、前記生体試料をマスサイトメトリーシステムに送達するように構成されている工程
を含む生体試料をマスサイトメトリーシステムに送達する方法。
【請求項２】
前記フィルムが基材に結合されており、および前記フィルムが、前記基材上の不連続の離間した部位に複数の別個のフィルム部分を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記複数の別個のフィルム部分が、複数の細胞捕捉部位を画定し、前記細胞捕捉部位が、単一の細胞のみを捕捉するように構成されている、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記複数の別個のフィルム部分間の間隙の表面が、前記生体試料をはじくように改質されている、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記第1レーザースポットが前記生体試料を支持する前記フィルム上に集束され、前記フィルムを焼灼する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
クッション層が前記生体試料と前記フィルムとの間に配置され、前記クッション層が前記フィルムの焼灼からのエネルギーを吸収し、前記フィルムの前記焼灼による前記生体試料への損傷を抑えるように構成されている、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記クッション層の表面が、標的生体試料を優先的に捕捉するように改質されている、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
切断レーザースポットを前記フィルム上に集束させ、前記生体試料の周りを切断し、前記生体試料を支持する前記フィルムの一部分を前記フィルムの大部分から分離することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記切断レーザースポットが第1レーザーからのものであり、前記第1レーザースポットが、前記第1レーザーとは異なる第2レーザーからのものである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
生体試料をマスサイトメトリーシステムに送達するためのフィルムを含み、前記フィルムが前記生体試料を支持するように構成され、前記フィルムの加熱が、前記生体試料を完全に気化させることなく気相中にリフティングする、支持体。
【請求項１１】
レーザー照射によって前記フィルムが焼灼されたとき、前記フィルムが試料物質のスラグを放出する、請求項１０に記載の支持体。
【請求項１２】
クッション層が前記フィルムと前記生体試料との間に配置されるように構成され、前記クッション層が前記フィルムの焼灼からのエネルギーを吸収し、前記生体試料への損傷を抑えるように構成されている、請求項１１に記載の支持体。
【請求項１３】
前記フィルムが基材に結合されており、前記フィルムが前記基材上の不連続の離間した部位に複数の別個のフィルム部分を含む、請求項１０に記載の支持体。
【請求項１４】
前記複数の別個のフィルム部分が、複数の細胞捕捉部位を画定し、前記細胞捕捉部位が、単一の細胞のみを捕捉するように構成されている、請求項１３に記載の支持体。
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月6日(2019.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高い再現性を有する単細胞ゲル電気泳動のためのゲル電気泳動装置において、前記ゲル電気泳動装置が
ゲル電気泳動緩衝液を収容するためのチャンバ（７ａ）と、
前記チャンバを閉鎖するための機能蓋（７ｂ）と、
前記チャンバ内に一様な電界を生成するための少なくとも１つの電極対（８、８’）と、
少なくとも１つの支持板（１）を受けて位置決めするための少なくとも１つの保持要素（６）と
を備え、
前記少なくとも１つの保持要素（６）が、前記少なくとも１つの電極対（８、８’）により生成される前記一様な電界内に前記少なくとも１つの支持板（１）を位置決めするように構成されており、
前記ゲル電気泳動装置が、電界を測定するための少なくとも１つの測定電極を備え、前記測定電極が、前記少なくとも１つの電極対（８、８’）の電極とは異なること
を特徴とする、ゲル電気泳動装置。
【請求項２】
前記少なくとも１つの保持要素（６）が、前記ゲル電気泳動緩衝液が前記チャンバ（７ａ）内の前記支持板（１）の周りを自由に流れることができるような態様で、前記少なくとも１つの支持板（１）を受けるように構成されている、請求項１に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つの保持要素（６）が、前記機能蓋（７ｂ）内および／または前記チャンバ（７ａ）の基部に配設されている、請求項１に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つの保持要素（６）が、電界を測定するための前記測定電極として設計されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項５】
前記少なくとも１つの保持要素（６）が、頭部部分（６ａ）と、少なくとも１つの支持板（１）の固定のための少なくとも１つの掛止部（６ｂ）とを備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項６】
少なくとも１つのバリア（１４、１５）が、層状の緩衝液流を生成するために、前記チャンバの壁の一側に配設されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項７】
前記ゲル電気泳動装置が支持要素（１６）をさらに備え、前記支持要素が、少なくとも１つの支持板（１）を受けて位置決めするための前記少なくとも１つの保持要素（６）を備え、前記支持要素（１６）が前記チャンバ（７ａ）内に位置決め可能である、請求項１〜６のいずれか一項に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項８】
前記支持要素（１６）が誤回転防止部（１６２）を備え、対応する誤回転防止部（７２）が前記チャンバ（７ａ）の基部に配設されている、請求項７に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項９】
前記少なくとも１つの保持要素（６）によって前記電界内に受けられて位置決めされるように備え付けられた少なくとも１つの支持板をさらに備え、前記支持板が平坦面を備え、
親水性面を備えたポリエステルフィルム（２）が前記平坦面上に置かれており、かつ／または
前記平坦面が親水性層で処理されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項１０】
前記支持板（１）が、少なくとも１５〜２０ニュートンの破壊強度を有する耐アルカリ性材料を含む、請求項９に記載のゲル電気泳動装置。
【請求項１１】
高い再現性を有する単細胞電気泳動のためのゲル電気泳動システムにおいて、前記ゲル電気泳動システムが、
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のゲル電気泳動装置と、
温度制御のための一体型手段、
冷却および／または熱発生のための一体型手段、
緩衝液の循環のための一体型手段、
一体型電圧発生装置、
一体型電源接続装置、
後に配設される、得られた結果の定量化のための一体型自動分析装置、ならびに
前記結果の更なる処理のためのデジタルインターフェース
のうちの少なくとも１つと
を備えることを特徴とする、ゲル電気泳動システム。
【請求項１２】
前記冷却および／または熱発生のための一体型手段、
前記緩衝液の循環のための一体型手段、ならびに
前記一体型電圧発生装置
のうちの少なくとも１つを備える、請求項１１に記載のゲル電気泳動システム。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のゲル電気泳動装置内に位置決めされるとともに、少なくとも１つのゲルを受けるための支持板であって、前記支持板（１）が平坦面を備え、
親水性面を備えたポリエステルフィルム（２）が前記平坦面上に置かれており、かつ／または
前記平坦面が親水性層で処理されている、支持板。
【請求項１４】
請求項１１に記載のゲル電気泳動システムを使用してコメットアッセイを実施するための方法であって、組込みソフトウェアが、前記ゲル電気泳動装置の前記測定電極によって取得されたデータに基づいて、
前記冷却および／または熱発生のための一体型手段、
前記緩衝液の循環のための一体型手段、ならびに
前記一体型電圧発生装置
のうちの少なくとも１つを制御および／または調整する、方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の方法を実施するためのソフトウェア。
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月7日(2019.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンプルを加水分解する装置であって、
それに含まれる受容液体を備える容器と、
前記容器と連結された作動装置であって、前記容器を回転するように構成され、それによって、前記受容液体の中の渦を誘発する作動装置と、
渦巻く前記受容液体の中に前記サンプルを案内するように構成されたサンプルチューブと、を備え、
前記サンプルチューブは、渦巻く前記受容液体の流れの方向に前記サンプルを放出するために置かれている、装置。
【請求項２】
前記サンプルは、ハロシランを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記受容液体は、フッ化水素酸溶液を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記サンプルチューブは、前記サンプルの導入の前に、渦巻く前記受容液体の中に不活性ガスを案内するように構成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
渦巻く前記受容液体の中に前記サンプルを案内する前記サンプルチューブの端部は、先細りまたはノズルと連結されている、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
さらに、前記容器の中に蒸発ガスを案内するように構成された第２のチューブを備える、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記蒸発ガスは、窒素を含む、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記蒸発ガスは、室温より高く加熱される、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記サンプルチューブと前記第２のチューブはお互いに平行である、請求項６に記載の装置。
【請求項１０】
前記サンプルチューブと前記第２のチューブは、前記容器が回転する一方で、動かない、請求項６に記載の装置。
【請求項１１】
サンプルを加水分解する方法であって、
容器の中に受容液体を置くステップと、
前記容器を回転して、前記受容液体に渦を誘発するステップと、
サンプルチューブを用いて、渦巻く前記受容液体の中にサンプルを案内するステップと、を備え、
前記サンプルチューブは、渦巻く前記受容液体の流れの方向に前記サンプルを放出するために置かれている方法。
【請求項１２】
前記サンプルは、ハロシランを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記受容液体は、フッ化水素酸溶液を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
さらに、渦巻く前記受容液体の中に前記サンプルを案内するステップ前に、渦巻く前記受容液体の中に不活性ガスを案内するステップを備える、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記サンプルは、先細りまたはノズルと連結されている前記サンプルチューブの端部を通って、渦巻く前記受容液体の中に案内される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
さらに、第２のチューブを用いて、前記容器の中に蒸発ガスを案内するステップを備える、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
前記蒸発ガスは、窒素を含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記蒸発ガスは、室温より高く加熱される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記サンプルチューブと前記第２のチューブは、お互いに平行に置かれている、請求項１６に記載の方法。
【請求項２０】
前記サンプルチューブと前記第２のチューブは、前記容器が回転する一方で、固定された位置に維持されている、請求項１６に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月26日(2018.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
分画の特定の分野は、試料を分画するために様々な直交する化学（orthogonal chemistries）を用いることにより優秀な分画を達成する多次元分画である。これらの方法は、高度に類似した化合物を含む非常に複雑な試料が分画されるべきである場合に、特に興味深い。その次元は、一般には画分を異なる物理化学的特性により分離するように選択される。例えば、第１次元としてのイオン交換クロマトグラフィーおよび第２次元としての逆相クロマトグラフィーが、化合物をまずそれらの電荷に従って、そしてその後それらの疎水性により分離するために、続いて実施される。これらの方法は、完全に自動化されることができ、多くのＬＣ製造業者により実施されている（例えば、Dionex Technical Note 85を参照；http://www.dionex.com/en-us/webdocs/77308-TN85-HPLC-ESI-MS-2D-Peptides-14Jul2009-LPN2256-01.pdfにおいても入手可能）。たとえ多くのクロマトグラフィー相が組み合わせられることができるとしても、最終的な効率は、より効率の悪い分画技術により強く影響を受ける。さらに、完全に直交性であることができる相はなく、従って、第１次元は、第２次元の分画効率に影響を及ぼす。限られた直交性の第１次元の多数の画分を混合して第２次元へのより少ない作用を達成するための連結スキームの開発は、直交性作用を低減するための比較的新しい概念である(Dwivedi et al., Anal. Chem., 80(18): 7036-42 (2008))。この方法は、類似のクロマトグラフィー相が用いられ、化合物の特性がそれらのｐＨまたは異なるクロマトグラフィー条件を用いた親和性に従って変化する場合に、特に有用である。連結スキームにおいて、多くの画分が、第１次元において生成される。次いで、その画分は、定められた互いに対する距離において混合される。例えば、６０の画分が、画分１、１１、２１、３１、４１、５１がプールされ、画分２、１２、２２、３２、４２、５２がプールされて（以下同様）最終的に１０の画分を得るように混合される。この方法は、画分１〜１０に及ぶために十分な直交性（orthogonality）を必要とするのみならず、逆混合を避けるために第１画分において非常に高い分画効率も必要とする。