【手続補正書】
【提出日】平成20年4月30日(2008.4.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱可能な相補締結具と共に使用するための着脱可能な締結部品であって、
複数の締結セグメントと、隣接する各一対のセグメントの間にあってこれらを接続する樹脂の細幅ネックとを画成する、成形ベース部を備え、
前記締結セグメントはそれぞれ、締結面と、非締結面とを有し、
前記締結面は、複数のフック形またはループ形締結部材のいずれかを担持するものであり、
前記ネックは、三つの直交する軸にわたって撓むことができる、
着脱可能な締結部品。
【請求項２】
前記締結セグメントそれぞれについて、壁を有するモールドを用いて前記締結部品を成形体の中に組み込む作業中に使用するためのバリヤを備え、このバリヤは、前記締結部品を当該モールドの当該壁に押し付けた状態で、前記締結部品が当該モールド内に配された場合に、液体発泡材料が前記締結部材のいずれの主要部分にも接触しないように防ぐ、請求項１に記載の締結部品。
【請求項３】
前記各セグメントは、その締結部材を実質的に覆う包囲カバーをさらに備える、請求項１に記載の締結部品。
【請求項４】
前記各セグメントは、その締結部材間のあらゆる空間を実質的に埋める、取外し可能な空間埋めカバーをさらに備える、請求項１に記載の締結部品。
【請求項５】
前記締結部材は、自由端を有するフック形部材であり、前記空間埋めカバーは、当該自由端のみを露出させるようにする、請求項４に記載の締結部品。
【請求項６】
前記空間埋めカバーは弾性カバーを備える、請求項４に記載の締結部品。
【請求項７】
前記空間埋めカバーは熱可塑性カバーを備える、請求項４に記載の締結部品。
【請求項８】
前記空間埋めカバーは熱硬化性カバーを備える、請求項４に記載の締結部品。
【請求項９】
前記空間埋めカバーは可撓性カバーを備える、請求項４に記載の締結部品。
【請求項１０】
各セグメントについて、前記セグメントの周辺全体にわたって延在するガスケットをさらに備える、請求項１に記載の締結部品。
【請求項１１】
前記ガスケットは、前記締結部材を囲む、一体に形成された周辺リップガスケットを備える、請求項１０に記載の締結部品。
【請求項１２】
前記ガスケットは、前記締結部材とは別に前記ベース部に適用された周辺リップを備える、請求項１０に記載の締結部品。
【請求項１３】
前記締結部材は、自由端を有するフック形部材を備え、前記ガスケットは、前記ベース部から当該自由端よりもわずかに離れた位置まで延在する可撓性リップを備える、請求項１０に記載の締結部品。
【請求項１４】
前記ガスケットは、前記締結セグメントの周辺領域にある締結部材を被覆する周辺空間埋めガスケットを備える、請求項１０に記載の締結部品。
【請求項１５】
前記締結セグメントのそれぞれは、前記締結部材を担持する内部領域と、締結部材を担持しない周辺領域とを備え、前記ガスケットは、当該周辺領域を覆う周辺空間埋めガスケットを備える、請求項１０に記載の締結具。
【請求項１６】
前記ベース部は、磁気誘引材(magnetically attractive material)を備える、請求項２に記載の締結具。
【請求項１７】
着脱可能な相補締結部品と共に使用するための着脱可能な締結部品を形成する方法であって、
複数の締結セグメントと、隣接する各一対のセグメントの間にあってこれらを接続する樹脂の細幅ネックとを画成する、成形ベース部を形成することと、
前記各締結セグメントに、非締結面と、複数のフック形またはループ形締結部材のいずれかを担持する締結面とを設けることと、を備え、
前記各ネックが、三つの直交する軸にわたって撓むことができるように形成される、方法。
【請求項１８】
前記成形ベース部を形成することは、
（ａ）前記締結セグメントを形成するように形作られ、間隔をおいて配される複数のキャビティと、当該締結セグメント用キャビティのそれぞれの間にあってそれらを接続する、前記可撓性ネックを形成するように形作られたキャビティとを、モールド本体上に提供することと、
（ｂ）成形材料を当該キャビティへ押し込むために十分に加圧しながら、当該成形材料を当該キャビティに供給することと、
（ｃ）前記締結部品を形成するため、当該成形材料が当該ネックによって接続される前記締結セグメントに成形された後で、当該成形材料を当該キャビティから取り外すことと、
を備える、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記成形材料は、前記キャビティに近い距離をおいて配された押出ノズルを通して、成形材料を前記キャビティに直接供給される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記モールド本体は、外周稜上で前記キャビティを担持するモールドホイールを備え、前記成形材料を供給する工程は、
（ａ）第二ホイールを、その外周面が当該モールドホイールに近い距離だけ離した位置に提供して、両ホイール間にロール間隙を形成することと、
（ｂ）当該ロール間隙に成形材料を提供し、当該成形ホイールと当該第二ホイールとの間の当該ロール間隙で生じる圧力下において、成形材料を前記キャビティ内へ押し込むことと、
を備える、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記モールド本体は、互いに平行して配され、同様に湾曲した弓形稜を有する、複数のモールドプレートを備え、前記キャビティは当該弓形稜内に形成される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２２】
前記モールドプレートは円形のモールドプレートである、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記モールドプレートは円のセグメントを備え、当該セグメントの前記弓形稜は円の一部分を備え、前記モールドプレートのうちのいくつかは前記弓形稜に対して半径方向に可動となるように支持され、これによって、成形された締結部品を前記キャビティから容易に取り外すことができ、成形材料を前記キャビティから取り外す当該工程は、半径方向内向きに当該可動プレートを動かして、当該成形された材料を解放することを備える、請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
前記成形材料は、少なくとも二つの部分を有する射出成形用モールドを通して前記キャビティに提供される、請求項１８に記載の着脱可能な締結部品を形成する方法。
【請求項２５】
各締結セグメントは、前記セグメントの周辺全体にわたって延在し、かつ前記ベース部から少なくとも前記締結部材と同じくらいの位置まで延在するガスケットをさらに備える、請求項１７に記載の方法。
【請求項２６】
各締結セグメントは、前記セグメントの周辺全体にわたって延在し、かつ前記ベース部から少なくとも前記締結部材と同じくらいの位置まで延在するガスケットをさらに備え、前記方法は、
（ａ）前記締結セグメントを形成するために形作られた前記複数の間隔をおいて配された各キャビティについて、前記周辺ガスケットを形成するように形作られたキャビティを前記モールド本体上に提供することと、
（ｂ）前記成形材料を前記締結セグメント用キャビティに供給する工程とほぼ同時に、十分に加圧しながら成形材料を当該周辺ガスケット用キャビティに供給して、当該成形材料を当該周辺ガスケット用キャビティに押し込むことと、
をさらに備える、請求項１８に記載の方法。
【請求項２７】
内部本体容積(internal body volume)を画成するとともに、
（ａ）少なくとも一つの表面と、
（ｂ）当該表面に付着した、請求項１に記載の着脱可能な締結部品と、
を備える、成形高分子体。
【請求項２８】
前記着脱可能な締結部品の前記締結セグメントのそれぞれは、その締結部材を取り囲む、そのベース部と一体化された周辺ガスケットをさらに備える、請求項２７に記載の成形高分子体。
【請求項２９】
前記ガスケットは、少なくとも前記締結部材が前記ベース部から離れた位置まで延在する距離と同じだけ、前記ベース部から離れた位置まで延在するリップを備える、請求項２８に記載の成形高分子体。
【請求項３０】
前記締結部品は、前記ベース部によって画成される一平面内において、前記締結部品のセグメントが互いに角度を付されるように配置される、請求項２８に記載の成形高分子体。
【請求項３１】
セグメント化された着脱可能な締結部品を担持する成形高分子体を形成する方法であって、
（ａ）一平面上で互いに角度を付された少なくとも二つのトレンチ部分を有する経路に沿ったトレンチを画成する少なくとも一つの表面を備えたモールドを提供することと、
（ｂ）請求項１に記載の前記着脱可能な締結部品を前記トレンチ内に配することと、
（ｃ）前記トレンチを画成する少なくとも前記表面を、液体成形材料が実質的に覆うように、かつ当該成形材料が当該締結部品の当該ベース部の大部分と接触するように、当該液体成形材料を前記モールド内に供給し、これと同時に、当該液体成形材料が当該締結部材と接触するのを防ぐことと、
（ｄ）前記成形高分子体を形成するために当該成形材料を固化させることにより、当該締結部品を当該成形体に固定させることと、
を備える、形成方法。
【請求項３２】
前記各々の締結セグメントが、前記セグメントの周辺全体にわたって延在するガスケットを備え、前記液体成形材料が前記締結部材に接触しないように防ぐことは、成形材料が前記締結部材に接触するのを阻止するために、前記ガスケットを前記モールド表面に対して押圧することを備える、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記ガスケットは、前記締結部材と一体に形成された周辺リップを備える、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記ガスケットは、前記締結部材とは別に前記ベース部に適用された周辺リップを備える、請求項３２に記載の方法。