【誤訳訂正書】
【提出日】平成19年7月9日(2007.7.9)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  自動車のステアリングコラムブラケットとステアリングギヤとの組み付け
【特許請求の範囲】
【請求項１】  ブラケット（１）を前記ブラケット（１）にはまる軸（５）を有するシャフト（２）の端部と組み付ける装置であって、締付け軸（６）に沿って締付けナット（４）と協働する締付けボルト（３）によって構成される、前記ブラケット（１）内の前記シャフト（２）の締付けおよび固定システムを含み、
前記締付けナット（４）が、前記ブラケット（１）の２つのブランチの一方（１２）中に配置され、
前記締付けボルト（３）が前記ブラケット（１）の他方のブランチ（１１）を貫通し、
前記締付けナット（４）が、前記締付け軸（６）に沿って回転して並進することに対抗するように、前記ブラケット（１）の前記ブランチ（１２）の外面（１８）に対して前記締付けナット（４）を押さえ付ける回転防止弾性部材（７）によって定位置に保たれ、
前記締付けナット（４）が、その外周に配置された径方向の突起（９）を備えること、
軸方向事前位置決め台（１０、１０１）が、ブラケットに対して固定されること、
前記締付けナット（４）の前記径方向の突起（９）が、前記軸方向事前位置決め台（１０）に当たるようになったとき、前記締付けナット（４）が、自らの軸（６）に沿って部分的に引っ込んだ位置になり、前記シャフト（２）の端部上に前記ブラケット（１）がはまることを可能にすること、ならびに
前記締付けナット（４）内での前記締付けボルト（３）の締付けの終りに、前記締付けボルト（３）の端部（３５）が前記回転防止弾性部材（７）を押し戻し、前記締付けナットから前記回転防止弾性部材（７）を解放することで、前記締付けボルト（３）が前記回転防止弾性部材（７）の回転防止機能を無効化するように、前記回転防止弾性部材（７）が構成され、これにより前記締付けナット（４）が前記軸方向事前位置決め台（１０、１０１）から外れて回転することを可能にし、前記ブラケット（１）をシャフト（２）上に固定するようにしていることを特徴とする組み付け装置。
【請求項２】  軸方向事前位置決め台（１０）が、ブラケットに取り付けられた回転防止弾性部材（７）と一体になっていることで、ブラケットに対して固定されていることを特徴とする請求項１に記載の組み付け装置。
【請求項３】  軸方向事前位置決め台（１０１）がブラケット（１）と一体になっていることで、ブラケットに対して固定されていることを特徴とする請求項１に記載の組み付け装置。
【請求項４】  締付けナット（４）が、
ブラケット（１）の対応するブランチ（１２）内に構成された穴（１６）の中に取付けられる円筒ボディ（４１）と、
前記ブラケット（１）の前記ブランチ（１２）の外面（１８）を支承するフランジ（４２）と、
前記支承フランジ（４２）の周囲に配置され、前記ブラケット（１）がシャフト（２）の端部上にはまる際に、軸方向事前位置決め台（１０）に当たるようになる径方向の突起（９）と、
前記ブラケット（１）のハウジング（２２）内で前記円筒ボディ（４１）を延長する内部円筒端部（４３）とを含み、前記内部円筒端部（４３）は前記円筒ボディ（４１）に対して偏心し、前記偏心した内部円筒端部（４３）は、締付けおよび固定システムが解除の位置にあるとき、締付け軸（６）との関係で前記シャフト（２）の反対側に配置されるようになり、
前記締付けナット（４）内での締付けボルト（３）の締付けの終りに、回転防止弾性部材（７）の回転防止機能が無効化された後、前記締付けナット（４）が締付け軸（６）のまわりで回転することができ、かつ前記偏心した内部円筒端部（４３）が前記シャフト（２）上に設けられた平坦部（２６）を支承するようにしていることを特徴とする請求項１に記載の組み付け装置。
【請求項５】  回転防止弾性部材（７）が、
ブラケット（１）との接続部分（７１）と、
支承回転防止部分（７２）と、
前記支承回転防止部分（７２）を前記接続部分（７１）に連結して単一の部材を構成するようにする可撓性のある連係部分（７３）とを含むことを特徴とする請求項１に記載の組み付け装置。
【請求項６】  回転防止弾性部材（７）の接続部分（７１）が、２つのブランチ（７５、７６）と１つの連結ベース（７４）を有するＵ字型セクションに沿った形状をして、ブラケットの外部を囲むようになっており、前記２つのブランチ（７５、７６）のそれぞれは、前記ブラケット（１）の対応するブランチ（１１、１２）上に設けられた溝（１３、１４）の中にはまる曲った端部（７７、７８）を有し、前記連結ベース（７４）は、軸方向で互いに対向する２つの支承弾性舌状部（７９、８０）を含んでいること、
前記回転防止弾性部材（７）の支承回転防止部分（７２）が、端部ベース（８２）によって互いに連結された２つの支承回転防止舌状部（８３、８４）を含むこと、ならびに
前記回転防止弾性部材（７）の可撓性のある連係部分（７３）が、一方で接続部分（７１）の前記連結ベース（７４）に結合され、また他方で対応する前記支承回転防止舌状部（８３、８４）に結合された２つの可撓性のあるブランチ（８７、８８）を含むことを特徴とする請求項５に記載の組み付け装置。
【請求項７】  軸方向事前位置決め台（１０）が、ブラケットに取り付けられている回転防止弾性部材（７）の接続部分（７１）のブランチ（７６）と一体になっていることで、ブラケットに対して固定されていることを特徴とする請求項６に記載の組み付け装置。
【請求項８】  締付けナット（４）のフランジ（４２）が、
支承円筒ベース（４４）と、
前記支承円筒ベース（４４）を軸方向に延長したものである回転防止部分（４５）とを含み、前記回転防止部分（４５）は２つの平坦部（４７、４８）を含み、前記第１の平坦部（４７）と前記第２の平坦部（４８）は互いにほぼ平行であること、
前記回転防止部分（４５）を軸方向で延長する外部円筒端部（４６）をさらに含み、前記外部円筒端部（４６）の横の寸法は、前記第１の平坦部（４７）と第２の平坦部（４８）の間の距離を超えないこと、
したがって、静止しているとき、つまり締付けの前、支承回転防止部分（７２）の２つの支承回転防止舌状部（８３、８４）は、前記フランジ（４２）の前記支承円筒ベース（４４）の外面（５１）に当てられること、ならびに
締付けの終りに、締付けボルト（３）の端部（３５）が端部ベース（８２）を押し戻し、前記端部ベース（８２）が前記２つの支承回転防止舌状部（８３、８４）を軸方向に一緒に導き、それらを前記回転防止部分（４５）から解放することを特徴とする請求項６に記載の組み付け装置。
【請求項９】  締付けナット（４）の偏心した内部円筒端部（４３）が、締付け軸（６）に対して傾斜した面（５４）を備え、ブラケット（１）の支柱（１１、１２）に平行な方向に沿ってシャフト（２）がはまることを可能にしていることを特徴とする請求項４に記載の組み付け装置。
【請求項１０】  締付けナット（４）の内部円筒端部（４３）が円筒ボディ（４１）に対して偏心して、前記内部円筒端部（４３）と前記円筒ボディ（４１）が共通の母線（５８）を有するようにしており、前記母線（５８）は、締付けおよび固定システムが解除の位置にあるとき、締付け軸（６）との関係でシャフト（６）の反対側に配されるようになることを特徴とする請求項４に記載の組み付け装置。
【請求項１１】  自動車のステアリングコラムに適用され、ブラケット（１）が前記ステアリングコラム上に取付けられ、かつシャフト（２）がステアリングハウジングのギヤのものであることを特徴とする請求項１に記載の組み付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラケットをシャフトと組み付ける装置に関し、より詳細には、自動車のステアリングコラムブラケットを、ステアリングコラムとステアリングハウジングの継手を構成するステアリングギヤと組み付ける装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のステアリングコラムをステアリングハウジングのギヤと組み付ける装置が多数、存在する。ステアリングコラムが、その下部にブラケットを備えているとき、このブラケットは、ブラケットの軸に対して横方向に取付けられるボルトを備えることが非常に多い。
【０００３】
このボルトは、ブラケットの２つのブランチをステアリングギヤのシャフトに対して締め付けることを可能にし、そのブラケットのブランチのそれぞれの外面上に支承されてこれを行う。これらの型の組み付け装置は、取付けおよび締付けの際に、車両内で容易に手が届く環境を必要とする。また、さらに、ボルトを取り付けてはめる際に、ナットを正しく当てることを可能にし、締付けの際にナットが回転しつづけることを防止する特定のツールを備えることが必要である。最後に、これらの型の組み付け装置は、車両の使用の際に、締付けを保つことを保証しない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、前述した不都合を回避し、組み付け装置の耐久性を保証しながら、より小さい寸法内で特定のツールなしに手探りで特に容易に取付けることを可能にする、ステアリングコラムブラケットをステアリングギヤと組み付ける装置を提案することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の一実施形態によれば、本発明は、ブラケットをブラケットにはまるシャフトの端部と組み付ける装置に関する。この組み付け装置は、締付けの軸に沿って締付けナットと協働する締付けボルトによって構成される、ブラケット内のシャフトの締付けおよび固定システムを含む。この構成では、
締付けナットが、ブラケットの２つのブランチの一方の中に配置され、
締付けボルトがそのブラケットの他方のブランチを貫通し、
締付けナットが、締付け軸に沿って回転して並進することに対抗するように、ブラケットのブランチの外面に対して締付けナットを支承する回転防止弾性部材によって定位置に保たれ、
締付けナットが、その外周に配置された径方向の突起を備え、
軸方向事前位置決め台が、ブラケットに対して固定される様に構成され、
締付けナットの径方向の突起が、軸方向事前位置決め台に当たるようになったとき、その締付けナットが、自らの軸に沿って部分的に引っ込んだ位置になり、シャフトの端部上にブラケットがはまることを可能にし、
締付けナット内での締め付けボルトの締付けの終りに、締付けボルトの端部が前記回転防止弾性部材を押し戻し、前記締付けナットから前記回転防止弾性部材を解放することで、前記締付けボルト（３）が回転防止弾性部材の回転防止機能を無効化するように、回転防止弾性部材が構成され、これにより締付けナットが軸方向事前位置決め台から外れて回転することを可能にし、ブラケットをシャフト上に固定するようにしている。
【０００６】
本発明の１つのタイプの実施形態では、軸方向事前位置決め台が、ブラケットに取り付けられた回転防止弾性部材と一体になっている。本発明の別のタイプの実施形態によれば、軸方向事前位置決め台が、ブラケットと一体になっている。
【０００７】
本発明の実施形態の一般的構造では、締め付けナットは、
ブラケットの対応するブランチ内に構成された穴の中に取付けられる円筒ボディと、
ブラケットのブランチの外面を支承するフランジと、
支承フランジの周囲に配置され、ブラケットがシャフトの端部上にはまる際に、軸方向事前位置決め台に当たるようになる径方向の突起と、
ブラケットのハウジング内で円筒ボディを延長する内部円筒端部とを含み、
この内部円筒端部は円筒ボディに対して偏心し、この偏心した内部円筒端部は、締付けおよび固定システムが解除の位置にあるとき、締付け軸との関係でシャフトの反対側に配置されるようになり、
締付けナット内での締付けボルトの締付けの終りに、回転防止弾性部材の回転防止機能が無効化された後、その締付けナットが締付け軸のまわりで回転することができ、かつ偏心した内部円筒端部がシャフト上に設けられた平坦部を支承するようにしている。
【０００８】
本発明の実施形態の一般的構造によれば、回転防止弾性部材は、
ブラケットとの接続部分と、
支承回転防止部分と、
この支承回転防止部分を接続部分に連結し、単一の部材を構成するようにする可撓性のある連係部分とを含む。
【０００９】
この回転防止弾性部材の詳細な構造では、
回転防止弾性部材の接続部分が、２つのブランチと１つの連結ベースを有するＵ字型セクションに沿った形状をして、ブラケットの外部を囲むようになっており、２つのブランチのそれぞれは、ブラケットの対応するブランチ上に設けられた溝の中にはまる曲った端部を有し、その連結ベースは、軸方向で互いに対向する２つの支承弾性舌状部を含んでおり、
回転防止弾性部材の支承回転防止部分が、端部ベースによって互いに連結された２つの支承回転防止舌状部を含み、
回転防止弾性部材の可撓性のある連係部分が、一方で接続部分の連結ベースに結合され、また他方で対応する支承回転防止舌状部に結合された２つの可撓性のあるブランチを含む。
【００１０】
有利には、軸方向事前位置決め台は、ブラケットに取り付けられている回転防止弾性部材の接続部分のブランチの１つと一体になっている。
締付けナットの詳細な構造では、
締付けナットが、
支承円筒ベースと、
この支承円筒ベースを軸方向に延長したものである回転防止部分とを含み、この回転防止部分は２つの平坦部を含み、第１の平坦部と第２の平坦部は互いにほぼ平行であり、
回転防止部分を軸方向で延長する外部円筒端部を含み、この外部円筒端部の横の寸法は、第１の平坦部と第２の平坦部の間の距離を超えない。
【００１１】
したがって、静止しているとき、つまり締付けの前、支承回転防止部分の２つの支承回転防止舌状部は、フランジの支承円筒ベースの外面に当たり、
締付けの終りに、締付けボルトの端部が端部ベースを押し戻し、このベースが２つの支承回転防止舌状部を軸方向に一緒に導き、それらを回転防止部分から解放する。
【００１２】
好ましくは、締付けナットの偏心した内部円筒端部は、締付け軸に対して傾斜した面を備え、ブラケットのたて軸に平行な方向に沿ってシャフトがはまることを可能にしている。
【００１３】
さらに、ナットの内部円筒端部は円筒ボディに対して偏心して、内部円筒端部と円筒ボディが共通の母線を有するようにしており、この母線は、締付けおよび固定システムが解除の位置にあるとき、締付け軸との関係でシャフトの反対側に配されるようになる。
【００１４】
本発明の特に興味深い適用例は、ブラケットがステアリングコラム上に取付けられ、またシャフトがステアリングハウジングのギヤのものである自動車のステアリングコラムに関する。
【００１５】
本発明による自動車のステアリングギヤを有するステアリングコラムブラケットの組み付け装置は、これにより、定位置に保たれた締付けナットを用いての取り付けを可能にするという利点を有し、これにより、どのような損失のリスクも回避され、小さい寸法内での手探りの組立てが可能となる。さらに、シャフトに対するナットの固定を伴う固定位置により、必要な締付けの力で、ブラケットがシャフト上に定位置で保たれることが保証される。
【００１６】
本発明のその他の特徴と利点は、対応する添付の図面を参照する、本発明のいくつかの好ましい実施形態の以下の説明を読めば、より明らかとなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の装置は、図２および１５にそれを示すとおりシャフト２を有するブラケット１のアセンブリに関する。本発明の特に興味深い実施例は、ブラケット１がステアリングコラム上に取付けられ、かつシャフト２がステアリングハウジングのギヤのものである自動車のステアリングコラムに関する。本発明によれば、ステアリングコラムのブラケット１をステアリングギヤのシャフト２に継手する組み付け装置が、ブラケット１内におけるそのシャフト２の締付けおよび固定システムを含む。この締付けおよび固定システムは、実質的に、締付け軸６に沿って締付けナット４と協働する締付けボルト３によって構成される。
【００１８】
図面に示していないステアリングコラムのアセンブリの下端部に、「カルダン」型の汎用継手８が付いている。この汎用継手８は、一方でステアリングコラムに固定され、また他方でブラケット１に固定されている。
【００１９】
ステアリングギヤは、シャフト２の軸である軸５を有する。このことから、軸５は、ブラケット１をシャフト２に組み付けるための軸である。
【００２０】
図９にそれを具体的に示すとおり、ブラケット１は、軸５に関してＵ字型の形状である断面を有している。ブラケット１は、互いにほぼ平行である２つのブランチ１１および１２によって構成される。ブランチ１１および１２は、ほぼ半円環形の断面を有する連結部分２１によって互いに結合されている。ブランチ１１および１２、ならびに連結部分２１は、ブラケット１のハウジング２２を構成する。連結部分２１は、ブラケット１のハウジング２２の基礎を構成する外面２４および内面２３を有する。内面２３は、ほぼ半円形で、シャフト２の円形断面の寸法に近い湾曲を有する。説明の以下の部分では、軸５を通りブランチ１１および１２に平行の平面により近い要素または部分を内側とよび、また軸５のこの平面からより離れた要素を外側と呼ぶことにする。
【００２１】
ブランチ１１は外面１７および内面１９を有し、他方、ブランチ１２は外面１８および内面２０を有する。溝１３が外面１７上に設けられ、また溝１４が外面１８上に設けられる。ブランチ１１は、締付けボルト３を通すことができるようにする穴１５を備え、またブランチ１２は、締付けナット４の溝およびサポートを構成する穴１６を含む。穴１５および１６は、締付け軸６に沿って整列され、この軸は、ブランチ１１および１２に対してほぼ垂直であり、より正確には、外面１７および１８ならびに内面１９および２０に対して垂直である。
【００２２】
シャフト２は、円柱面２５を有する円形断面を有する（図２参照）。第１の平坦部２７および第２の平坦部２８がシャフト２上に配置されており、これらは、ほぼ互いに平行である。２つの平坦部２７と２８の間のシャフト２の厚さは、ブランチ１１および１２の２つの内面１９と２０の間の距離にほぼ近く、それよりわずかに小さい。
【００２３】
第３の平坦部２６をシャフト２上に配置し、この第３の平坦部２６は、第１の平坦部２７および第２の平坦部２８にほぼ垂直であるようにしている。
【００２４】
締付けボルト３は、その端部の一方に、フランジ３２を備えた頭３１を有するボディ３３を有する。
【００２５】
他方の端部に、ボディ３３は、横断面３６を備えた末端部３５を有するねじ部３４を備えている。
【００２６】
ブランチ１１内に設けられた穴１５は、締付けボルト３のねじ部３４を自由に通させるような寸法にしており、このボルトのフランジ３２が、ブランチ１１の外面１７を支承するようになる。
【００２７】
締付けナット４は、ブラケット１のブランチ１２の穴１６の中に取付けられる円筒ボディ４１を含む。穴１６は、円筒ボディ４１が締付けナット４を支持するブランチ１２の穴１６内に正しく合うような寸法にしている。円筒ボディ４１は、ブラケット１のハウジング２２内に貫通する内部円筒端部４３で延長されている。
【００２８】
円筒ボディ４１は、支承フランジ４２でブランチ１２の外部に延長され、このフランジは、ブランチ１２の外面１８を支承する。
【００２９】
このように、本発明の組み付け装置内では、締付けナット４がブラケット１の２つのブランチの一方のブランチ１２内に配置され、また締付けボルト３がブラケット１の他方のブランチ１１を貫通する。
【００３０】
本発明の特徴の１つによれば、締付けナット４は、締付けおよび固定システムが解除位置にあるとき、締付け軸６に沿って回転すること、並進することに対抗して定位置に保持される。図９にそれを示すとおり、回転して並進することに対抗して定位置に保つことは、締付けナット４を支承する回転防止弾性部材７によって確保される。
【００３１】
本発明の別の特徴によれば、締付けナット４は、その外周に配置された径方向の突起９を備えている。さらに、軸方向事前位置決め台１０が、ブラケット１に固定される様に構成される。
【００３２】
径方向の突起９および軸方向事前位置決め台１０は、締付けナット４の径方向の突起９が軸方向事前位置決め台１０に当たるようになった際、締付けナット４が、自らの軸６に沿って部分的に引っ込んだ位置になって、ブラケット１がシャフト２の端部上にはまるのを可能にするように考案されて構成されている。
【００３３】
回転防止弾性部材７は、それを図１４、２、および１５に示すとおり、締付けナット４内での締付けボルト３の締付けの終りに、このボルトが回転防止弾性部材７の回転防止機能を無効化するように構成され、締付けナット４が軸方向事前位置決め台１０から外れることを可能にし、シャフト２上にブラケット１を固定するようにしている（図１２および１３参照）。
【００３４】
図１Ａに示す本発明の１つのタイプの実施形態によれば、１０１と参照番号を付けた軸方向事前位置決め台が、ブラケット１と一体になっている。
【００３５】
その他のすべての図面に示す本発明の他のタイプの実施形態によれば、軸方向事前位置決め台１０は、回転防止弾性部材７と一体になっている。
【００３６】
様々な図面に示す回転防止弾性部材７は、
ブラケット１との接続部分７１と、
支承回転防止部分７２と、
この支承回転防止部分７２を接続部分７１に連結し、単一の部分を構成するようにする可撓性のある連係部分７３とを含む。
【００３７】
図１、２、および９にそれを具体的に示すとおり、回転防止弾性部材７の接続部分７１は、２つのブランチ７５、７６と１つの連結ベース７４を有するＵ字型セクションに沿った形状をして、ブラケットの外部を囲むようになっている。２つのブランチ７５、７６のそれぞれは、ブラケット１の対応するブランチ１１、１２上に設けられた溝１３、１４の中にはまる曲った端部７７、７８を有している。連結ベース７４は、軸方向で互いに対向する２つの支承弾性舌状部７９および８０を含んでいる。
【００３８】
回転防止弾性部材７の支承回転防止部分７２は、端部ベース８２によって互いに連結された２つの支承回転防止舌状部８３および８４を含む。
【００３９】
回転防止弾性部材の可撓性のある連係部分７３は、一方で接続部分７１の連結ベース７４に結合され、また他方で対応する支承回転防止舌状部８３、８４に結合された２つの可撓性のあるブランチ８７および８８を含む。
【００４０】
軸方向事前位置決め台１０は、回転防止弾性部材７の接続部分７１のブランチ７６と一体になっている。
【００４１】
締付けナット４の詳細な構造を特に図４、５、および６で明らかにしている。この構造では、締付けナット４は、
ブラケット１の対応するブランチ１２内に構成された穴１６の中に取付けられる円筒ボディ４１と、
ブラケット１のブランチ１２の外面１８を支承するフランジ４２と、
支承フランジ４２の周囲に配置され、ブラケット１がシャフト２の端部上にはまる際に、軸方向事前位置決め台１０に当たるようになる径方向の突起９と、
ブラケット１のハウジング２２内で円筒ボディ４１を延長する内部円筒端部４３とを含む。
【００４２】
締付けナット４は、ねじ部３４と協働するねじ穴５７を有する。さらに、貫通穴５６により、締付けボルト３が締付けナット４内にはまることを可能にしている。内部円筒端部４３は、円筒ボディ４１に対して偏心した円柱面５５を有し、この偏心した内部円筒端部４３は、締付けおよび固定システムが解除の位置にあるとき、締付け軸６との関係でシャフト２の反対側に配置されるようになっている（図８および９参照）。
【００４３】
この偏心は、締付けナット４内での締付けボルト３の締付けの終りに、回転防止弾性部材７の回転防止機能が無効化された後、その締付けナット４が締付け軸６のまわりで回転することができ、かつ偏心した内部円筒端部４３がシャフト２上に設けられた平坦部２６を支承するようになされる（図１４および１５参照）。
【００４４】
この構造では、締付けナット４のフランジ４２は、
支承円筒ベース４４と、
回転防止部分４５と、
外部円筒端部４６とを含む。
【００４５】
回転防止部分４５は、支承円筒ベース４４の軸方向に延長した部分である。この回転防止部分４５は、２つの平坦部４７、４８を含み、第１の平坦部４７と第２の平坦部４８は、ほぼ互いに平行である。
【００４６】
外部円筒端部４６は回転防止部分４５を軸方向に延長し、この外部円筒端部４６の横の寸法は、第１の平坦部４７と第２の平坦部４８の間の距離を超えない。支承円筒ベース４４は、２つの支承回転防止舌状部８３および８４がそこに当たるようになる外面５１を有する。回転防止部分４５は、支承回転防止部分７２によって締付けの終りに解放されなければならない外面５２を有する。
【００４７】
これは、静止しているとき、つまり締付けの前、支承回転防止部分７２の２つの支承回転防止舌状部８３、８４がフランジ４２の支承円筒ベース４４の外面５１に当てられるようになされる。
【００４８】
また、これは、締付けの終りに、締付けボルト３の端部３５の横断面３６が、端部ベース８２を押し戻し、このベースが２つの支承回転防止舌状部８３、８４を軸方向に一緒に導き、それらを回転防止部分４５の外面５２から解放するようになされる（図１２および１３参照）。
【００４９】
様々な図面に示す実施形態では、ナット４の内部円筒端部４３が円筒ボディ４１に対して偏心して、内部円筒端部４３と円筒ボディ４１が共通の母線５８を有するようにしており、この母線は、締付けおよび固定システムが解除の位置にあるとき、締付け軸６との関係でシャフト２の反対側に配されるようになる（図９参照）。
【００５０】
締付けナット４の偏心した内部円筒端部４３は、締付け軸６に対して傾斜した面５４を備え、ブラケット１の支柱１１、１２に平行な方向に沿ってシャフト２がはまることを可能にしている。
【００５１】
したがって、シャフト２上にブラケット１の取り付けを行うためには、まず、ブラケット１上に、ブラケット１のブランチ１２の穴１６にはまる締付けナット４を備えた回転防止弾性部材７を配置しなければならない。この作業中、締付けナット４は、支承円筒ベース４４の外面５１に当たる支承回転防止舌状部８３および８４を受ける自らの平坦部４７および４８を介して定位置に保たれる。
【００５２】
ナットは、図１および３にそれを示すとおり、径方向の突起９が軸方向事前位置決め台１０または１０１に当たるようになるまで、ブラケット内にはまり込む。
【００５３】
これにより、ブラケット１が、図７にそれを示すとおり、シャフト２上にはまる。シャフト２が、偏心した内部円筒端部４３の傾斜面５４を押し戻す。締付けナット４が、回転防止弾性部材７の可撓性のために外側に向って引っ込み、連結部分２１の内面２３を支承するようになるシャフト２を通させる。次に、締付けナット４が、図８にそれを示すとおり、軸方向事前位置決め台１０を支承する前の位置に戻る。次に、締付けボルト３が、図９にそれを示すとおり、締付け軸６に沿って当てられる。
【００５４】
次に、締付けボルト３が、ブランチ１１および１２内、ならびに締付けナット４の貫通穴５６内に、フランジ３２が外面１７に当たるまではめ込まれる。この作業中、締付けボルト３は、図１０および１１にそれを示すとおり、締付けナットをブラケット１の外に押し戻す。
【００５５】
次に、締付けボルト３は、締付けナット４のねじ穴５７内で締まり、この締付けナットは、支承回転防止舌状部８３および８４が締付けナット４の回転防止部分４５から外れるまでブランチ１２に接近する（図１２および１３参照）。この解放は、締付けボルト３の端部３５の横断面３６の作用によって実現され、この横断面は、端部ベース８２を押し戻し、これにより、支承回転防止舌状部８３および８４を一緒に導く。
【００５６】
この時、締付けボルト３は、その内端部４３で締付けナット４を回転させて引き寄せ、この内端部がシャフト２の平坦部２６に当たるようになり、締付けナット４は回転して、図１４にそれを示すとおり、軸方向事前位置決め台１０から自らの径方向の突起９を解放する。
【００５７】
締付けナット４の回転が止められ、締付けボルト３が回転して、締付けナット４をそのフランジ４２が外面１８に当たるように引き寄せる。締付けボルト３は、最終的に、図２および１５にそれを示すとおり、必要な締付けが行われるようになるまで回転される。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による、締付けナットと組み付け装置の回転防止弾性部材とを有する、装備されてシャフト上に取付ける用意のできたブラケットを示す透視図である。
【図１Ａ】
変形の実施形態に関する図１の部分図である。
【図２】
固定および締付けの後、シャフトとの組立ての終りでブラケットを示す図１と同様の透視図である。
【図３】
図１のブラケットをＩＩＩの方向で示す図である。
【図４】
図１に示したブラケット内に取付けられる締付けナットを示す図である。
【図５】
図４のＶの方向で示す図である。
【図６】
図４のＶＩ−ＶＩに沿った軸方向の断面で示す図である。
【図７】
シャフト上にブラケットをはめる段階を横断面で示す図３と同様の図である。
【図８】
シャフト上にブラケットをはめる終りでの図３と同様の図である。
【図９】
締付けボルトが当てられた図８と同様のブラケットを示す断面図である。
【図１０】
ブラケット内に締付けボルトがはめられた後の図１と同様のブラケットを示す透視図である。
【図１１】
図１０のＸＩの方向で示す図である。
【図１２】
締付けボルトによる締付けナットからの回転防止部分の解放の後の透視図である。
【図１３】
図１２のＸＩＩＩの方向で示す図である。
【図１４】
シャフトに対する作用による回転防止の始めの締付けナットを有する図１３と同様の図である。
【図１５】
ブラケットとシャフトの固定および締付けの後、図２のＸＶの方向で示す図である。
【符号の説明】
１  ブラケット
２  シャフト
３  締付けボルト
４  締付けナット
５  シャフトの軸
６  締付け軸
７  回転防止弾性部材
８  継手
９  締付けナットの径方向の突起
１０、１０１  軸方向事前位置決め台
１１、１２  ブラケットのブランチ
１３、１４  ブランチ上の溝
１５、１６  ブランチ上の穴
１８  ブランチの外面
２１  ブランチの連結部分
２２  ブラケットのハウジング
２６、２７、２８  シャフト上の平坦部
３５  締付けボルトの端部
４１  締付けナットの円筒ボディ
４２  締付けナットのフランジ
４３  締付けナットの内部円筒端部
４４  フランジの支承円筒ベース
４５  フランジの回転防止部分
４６  フランジの外部円筒端部
４７、４８  フランジの平坦部
５１  フランジの支承円筒ベースの外面
５４  締付けナットの傾斜面
５８  内部円筒端部と前記円筒ボディに共通の母線
７１  回転防止弾性部材のブラケットとの接続部分
７２  回転防止弾性部材の支承回転防止部分
７３  回転防止弾性部材の可撓性のある連係部分
７４  接続部分の連結ベース
７５、７６  接続部分のブランチ
７７、７８  接続部分のブランチの曲った端部
７９、８０  連結ベースの支承弾性舌状部
８２  支承回転防止部分の端部ベース
８３、８４  支承回転防止部分の支承回転防止舌状部
８７、８８  可撓性のある連係部分の可撓性のあるブランチ