【手続補正書】
【提出日】平成20年1月24日(2008.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  動物死骸廃棄物を制御されたアルカリ加水分解サイクルにさらして、前記動物死骸廃棄物を消化或いは中和して在来の衛生廃棄又は陸地適用に適合する滅菌結果物を生成するための装置において、
閉じた反応容器を形成することができる、前記廃棄物を受け入れるための容器と、
前記容器内に受け入れられた廃棄物の質量を決定し、且つ質量出力データを発生するための質量決定手段と、
前記質量決定手段によって発生した質量出力データを受け取り、前記質量出力データに基づいて前記容器の内部に導入する水とアルカリ化合物の適正な質量を決定するための、前記装置の運転制御手段と
前記質量出力データに基づいて前記制御手段によって決定された量で水を前記容器の内部に導入するための水導入手段と、
前記質量出力データに基づいて前記制御手段によって決定された量でアルカリ化合物を前記容器の内部に導入するための手段と、
水とアルカリ化合物の前記容器への導入後、安全に処分可能な結果物を生じるのに十分な時間の間、前記容器の内部を加熱するための手段、
とを有することを特徴とする装置。
【請求項２】  容器の底部付近に配置された複数のインジェクターノズルの上に固体動物死体廃棄物を保持するための流体透過性支持体を含み、前記インジェクターノズルは前記透過性支持体を通して循環アルカリ溶液を前記固体動物死体廃棄物中へ向けることによって前記固体動物死体廃棄物の高速消化をするように配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】  複数のインジェクターノズルが同心円状に配置されている、請求項２記載の装置。
【請求項４】  複数のインジェクターノズルが垂直に対して異なる角度を形成している、請求項２記載の装置
【請求項５】  容器が動物死体廃棄物を受け入れる第１の開口および滅菌固形廃棄物残渣を取り出すための別個の第２の開口を含んでいる、請求項１記載の装置。
【請求項６】  容器の内部からの排出のための制御装置によって制御される排出手段を更に含み、前記制御装置が前記排出手段を、サイクルの開始時には開口状態であって容器内の温度があらかじめ決められた第一の温度に達したときに閉じるようにする、請求項１記載の装置。
【請求項７】  有機組織、又は有害な又はバイオハザード病原体、又は規制された医療廃棄物のような望ましくない材料を、それらをアルカリ加水分解サイクルにかけ、在来の衛生廃棄又は陸地適用に適合する安全に処置された結果物を生成する消化又は中和方法であって、
（ａ）加熱−冷却手段に連結された閉鎖反応容器を用意する段階と、
（ｂ）望ましくない材料を前記容器内に受け入れる段階と、
（ｃ）前記容器内に受け入れた望ましくない材料の質量を求め、質量出力データを生成する段階と、
（ｄ）質量出力データを考慮し、容器の中に導入する水及びアルカリ化合物の量を求めることを含む、装置の作用を制御する段階と、
（ｅ）段階（ｄ）の後、質量出力データに基づく量のアルカリ化合物を、前記容器の中に導入する段階と、
（ｆ）段階（ｄ）の後、質量出力データに基づく量の水を、前記容器の中に導入する段階と、
（ｇ）段階（ｅ）及び（ｆ）の後、安全に処置できる結果物を生成するのに十分な時間、容器内部を第１の温度に加熱する段階と、
を含む方法。
【請求項８】  （ｈ）段階（ｅ）及び（ｆ）の間、容器を満たす間に流失する臭気を除去するために容器のベント内を真空にする段階と、
（ｉ）段階（ｅ）及び（ｆ）の間、アルカリ化合物と望ましくない材料との間の相互作用を促進するために容器の中身を混合する段階と、
（ｊ）段階（ｇ）の後、消化サイクルが稼動した後、容器の内部を所定の温度に冷却する段階と、
（ｋ）段階（ｊ）の後、容器が所定の第２の温度に達し、圧力がほぼ大気圧に達した際、容器の内部を排出する段階と、
（ｌ）段階（ｋ）の間、容器の中からの臭気を除去するために容器の内部に真空を生成する段階と、
（ｍ）段階（ｋ）の間、前記真空が容器の排出と干渉するのを防止するように、真空を均衡させる段階と、
（ｎ）段階（ｍ）の後、容器の内部から容器の中身の液体溶液部分を排出する段階と、
（ｏ）段階（ｎ）の後、望ましくない材料の任意の固体残存物から任意の残存溶液残留物を除去するために容器の内部をすすぐ段階と、
をさらに有する請求項７記載の方法。
【請求項９】  （ｐ）段階（ｏ）の間、すすぎをし、容器を部分的に再充填する間ドレンを閉鎖し、すすぎ溶液を固体廃棄残留物と攪拌する段階と、
（ｑ）段階（ｐ）の後、すすぎ溶液が、望ましくない材料の任意の固体廃棄残留物から任意の同伴した消化溶液を除去するように、すすぎ溶液を所定の時間循環させる段階と、
（ｒ）段階（ｑ）の後、容器の内部からすすぎ溶液を排出する段階と、
をさらに有する請求項８記載の方法。
【請求項１０】  段階（ｐ）及び（ｑ）の間、すすぎ溶液を加熱する段階をさらに有する請求項９記載の方法。
【請求項１１】  (s)工程(r)後に、望ましくない材料から固形廃棄残物を除去するために容器の内部の次のすすぎを行う工程と、
(t)工程(s)中に、できた流出液を在来の手段によって処分する工程と、
をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１２】  (u)工程(t)後に、容器を開放し、ごみ埋立場に捨てるため、または固形肥料として使用するために前記固形廃棄残物を除去する工程、
をさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
(u)  最終的に、容器を開け、かつ、固形廃棄残留物を、ごみの埋め立てにおける処理用又は固形肥料としての用法のために第２開口から除去し、その後のサイクル用の新しい廃棄物の充填のために第１開口を開ける前に第２開口を閉口及び再シールし、ここで、汚れた側のドア又はふた及び清潔な側のドア又はふたを電気的にインターロックして、制御のコンプライアンスを確実なものとし、かつ、清潔な側の汚染を防止する。
本発明のいくつかの実施態様を以下に記載する。
（１）制御されたアルカリ加水分解サイクルにさらして、在来の埋め立て処理に適当な無菌の結果物を発生させることによって、望ましくない材料を消化或いは中和するための装置において、
（a）閉じた反応容器を形成することができる、望ましくない材料を受け入れるための手段と、
（b）前記容器内に受け入れられた望ましくない材料の質量を決定し、且つ質量出力データを発生するための手段と、
（c）前記容器の内部に導入する水とアルカリ化合物の適正な量を決定するのに前記質量決定手段によって発生した質量出力データを受け入れ、考慮するための、前記装置の運転を制御するための手段と、
（d）前記質量出力データに基づいて前記制御手段によって決定された量で水を前記容器の内部に導入するための手段と、
（e）前記質量出力データに基づいて前記制御手段によって決定された量でアルカリ化合物を前記容器の内部に導入するための手段と、
（f）水とアルカリ化合物の前記容器への導入後、安全に処分可能な結果物を生じるのに十分な時間の間、前記容器の内部を第1所定温度レベルに加熱するための手段と、
を有することを特徴とする装置。
（２）（g）前記容器の内容物を混合して、前記アルカリ化合物と望ましくない材料との間での反応を増進するための手段を、さらに有する（１）記載の装置。
（３）（h）前記容器の内部を通気するための手段であって、サイクルの初期に開き状態で作動可能であり、且つ前記容器内の温度が第1所定レベルに達したとき、前記制御手段によって閉じられるものと、
（I）前記アルカリ加水分解サイクルが運転された後、冷却材を前記容器に導入することによって前記容器の内部を冷却するための手段と、
（j）前記容器の内部に真空を生成するための手段と、
（k）サイクルの間、周囲空気を前記容器内部の中に選択的に入れることによって、前記真空手段によって前記容器内の真空が生成された内部をバランスして、前記容器内に存する真空が前記装置の運転中所定レベルを越えないようにするための手段と、
（l）スプレーリンスを開始して、前記固体状結果物から消化液をリンスするための手段と、を有する（２）に記載の装置。
（４）（m）前記容器の内部から内容物を排出するための手段をさらに有し、
前記加熱手段は、前記容器の内部を所定時間の間第２所定サイクル温度に加熱するようにしてあり、この後前記冷却手段が前記容器内部の温度を第3所定所定温度まで低下させ、それによって前記容器内の内圧が、１平方インチ当たり約零ポンドに達し、この後前記水導入手段が前記容器の内部をフラッシし、前記制御手段が、前記通気手段を開いて、前記排出手段が内容物を前記容器内部から下方に所定レベルまで排出し、この後、内部が部分的に満たされるまで、前記水導入手段が前記容器内部をフラッシし続ける間排出手段が閉じ、この後、前記容器内部が最終リンス液によって噴霧されて、前記容器内の内部に残るいかなる化合物も排出手段を通じてリンスする、（３）に記載の装置。
（５）前記リンス液は、水である（３）に記載の装置。
（６）前記冷却材は、水である（３）に記載の装置。
（７）前記望ましくない材料は、人間及び動物の組織、動物の死骸、死体、病理学上の廃棄物、統制された医学的な廃棄物或いは放射能汚染組織をさらに有する（１）に記載の装置。
（８）前記望ましくない材料は、防腐処理剤、有害汚染物、病原体、新生物剤或いは微生物剤をさらに有する（１）に記載の装置。
（９）前記防腐処理剤は、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒドおよびフェノールを含むことを特徴とする、（１）記載の装置。
（１０）前記アルカリ化合物は、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を含むことを特徴とする、（１）記載の装置。
（１１）前記アルカリ化合物は、水酸化カリウム、酸化カルシウム、水酸化アンモニウム又は水酸化マグネシウムを含むことを特徴とする、（１）記載の装置。
（１２）前記質量測定手段は、前記容器に連結された質量トランスジューサを含むことを特徴とする、（１）記載の装置。
（１３）前記容器の内部の温度を監視するための熱電対手段を更に含むことを特徴とする、（１）記載の装置。
（１４）前記アルカリ及び水導入手段は、導管手段を含むループ供給装置と、前記アルカリ化合物を供給源から前記導管手段を介して前記容器に圧送し、前記攪拌手段を通して前記容器の内部に導入するためのポンプと、ループの温度を監視するための熱電対手段とを含むことを特徴とする、（１）記載の装置。
（１５）廃棄物質を消化又は中和するための方法であって、前記廃棄物質は、有害な病原体又はバイオハザード病原体、感染性病原体を含む調整された医療廃棄物を含み、前記感染性病原体は加水分解材料を含む方法において、
（ａ）高塩基性溶剤を準備する段階と、
（ｂ）前記前記廃棄物質を前記高塩基性溶剤の中に浸漬させる段階と、
（ｃ）少なくとも１１０°Ｃの温度まで、約２．８気圧を超える圧力で、前記加水分解材料を消化するのに十分な時間の間、前記高塩基性溶剤と前記浸漬された廃棄物質とを加熱し、それによって、毒性がない生分解性材料を含み、かつ、前記感染性病原体がない無菌の固体廃棄物を含む無菌溶液を生成させる段階と、
を含むことを特徴とする方法。
（１６）前記高塩基性溶剤は、約１３から約１４の範囲のｐＨを有することを特徴とする、（１５）記載の方法。
（１７）前記高塩基性溶剤は、水と、アルカリ金属水酸化物、又は、アルカリ土類金属水酸化物を含むことを特徴とする、（１５）記載の方法。
（１８）前記加熱する段階（ｃ）は、少なくとも１３０°Ｃの温度で行われることを特徴とする、（１５）記載の方法。
（１９）前記加熱する段階（ｃ）は、約１５０°Ｃの温度で行われることを特徴とする、（１５）記載の方法。
（２０）段階（ｃ）において、前記高塩基性溶剤をかきまわす、循環させる、又は、攪拌することを特徴とする、（１２）記載の方法。
（２１）廃棄物質を消化又は中和するための方法であって、前記廃棄物質は、有害な病原体又はバイオハザード病原体、感染性病原体を含む調整された医療廃棄物を含み、前記感染性病原体は加水分解材料を含む方法において、
（ａ）高塩基性溶剤を準備する段階と、
（ｂ）前記前記廃棄物質を前記高塩基性溶剤の中に浸漬させる段階と、
（ｃ）少なくとも１３０°Ｃの温度まで、前記加水分解材料を消化するのに十分な時間の間、前記高塩基性溶剤と前記浸漬された廃棄物質とを加熱し、それによって、毒性がない生分解性材料を含み、かつ、前記感染性病原体がない無菌の固体廃棄物を含む無菌溶液を生成させる段階と、
を含むことを特徴とする方法。
（２３）有機組織、又は有害な又はバイオハザード病原体、又は規制された医療廃棄物のような望ましくない材料を、それらをアルカリ加水分解サイクルにかけ、在来の衛生廃棄又は陸地適用に適合する安全に処置された結果物を生成する消化又は中和方法であって、
（ａ）加熱−冷却手段に連結された閉鎖反応容器を用意する段階と、
（ｂ）望ましくない材料を前記容器内に受け入れる段階と、
（ｃ）前記容器内に受け入れた望ましくない材料の質量を求め、質量出力データを生成する段階と、
（ｄ）質量出力データを考慮し、容器の中に導入する水及びアルカリ化合物の量を求めることを含む、装置の作用を制御する段階と、
（ｅ）段階（ｄ）の後、質量出力データに基づく量のアルカリ化合物を、前記容器の中に導入する段階と、
（ｆ）段階（ｄ）の後、質量出力データに基づく量の水を、前記容器の中に導入する段階と、
（ｇ）段階（ｅ）及び（ｆ）の後、安全に処置できる結果物を生成するのに十分な時間、容器内部を第１の温度に加熱する段階と、
を含む方法。
（２４）（ｈ）段階（ｅ）及び（ｆ）の間、容器を満たす間に流失する臭気を除去するために容器のベント内を真空にする段階と、
（ｉ）段階（ｅ）及び（ｆ）の間、アルカリ化合物と望ましくない材料との間の相互作用を促進するために容器の中身を混合する段階と、
（ｊ）段階（ｇ）の後、消化サイクルが稼動した後、容器の内部を所定の温度に冷却する段階と、
（ｋ）段階（ｊ）の後、容器が所定の第２の温度に達し、圧力がほぼ大気圧に達した際、容器の内部を排出する段階と、
（ｌ）段階（ｋ）の間、容器の中からの臭気を除去するために容器の内部に真空を生成する段階と、
（ｍ）段階（ｋ）の間、前記真空が容器の排出と干渉するのを防止するように、真空を均衡させる段階と、
（ｎ）段階（ｍ）の後、容器の内部から容器の中身の液体溶液部分を排出する段階と、
（ｏ）段階（ｎ）の後、望ましくない材料の任意の固体残存物から任意の残存溶液残留物を除去するために容器の内部をすすぐ段階と、
をさらに有する（２３）記載の方法。
（２５）（ｐ）段階（ｏ）の間、すすぎをし、容器を部分的に再充填する間ドレンを閉鎖し、すすぎ溶液を固体廃棄残留物と攪拌する段階と、
（ｑ）段階（ｐ）の後、すすぎ溶液が、望ましくない材料の任意の固体廃棄残留物から任意の同伴した消化溶液を除去するように、すすぎ溶液を所定の時間循環させる段階と、
（ｒ）段階（ｑ）の後、容器の内部からすすぎ溶液を排出する段階と、
をさらに有する（２４）記載の方法。
（２６）段階（ｐ）及び（ｑ）の間、すすぎ溶液を加熱する段階をさらに有する（２５）記載の方法。
（２７）(s)工程(r)後に、望ましくない材料から固形廃棄残物を除去するために容器の内部の次のすすぎを行う工程と、
(t)工程(s)中に、できた流出液を在来の手段によって処分する工程と、
をさらに含むことを特徴とする（２５）に記載の方法。
（２８）(u)工程(t)後に、容器を開放し、ごみ埋立場に捨てるため、または固形肥料として使用するために前記固形廃棄残物を除去する工程、
をさらに含むことを特徴とする（２７）に記載の方法。
（２９）前記強塩基性溶媒のｐＨが、少なくとも約１３であることを特徴とする（２３）に記載の方法。
（３０）前記強塩基性溶媒が、水と、アルカリ金属水酸化物またはアルカリ土類金属水酸化物の混合物からなることを特徴とする（２３）記載の方法。
（３１）前記加熱工程(h)を、少なくとも１１０℃の温度で行うことを特徴とする（２３）に記載の方法。
（３２）前記加熱工程(h)を、少なくとも１３０℃の温度で行うことを特徴とする（２３）に記載の方法。
（３３）前記加熱工程(h)を、少なくとも１５０℃の温度で行うことを特徴とする（２３）に記載の方法。
（３４）前記加熱工程(h)を、少なくとも約２．８気圧の圧力で行うことを特徴とする（２３）に記載の方法。
（３５）前記容器を加熱冷却手段に結合し、
加熱工程(i)を、蒸気を前記加熱冷却手段に導入することによって行い、
冷却工程(j)を、水を前記加熱冷却手段に導入することによって行う、
ことを特徴とする（１９）に記載の方法。
（３６）廃棄物を消化し、または中和する方法であって、前記廃棄物は、危険もしくはバイオハザード成分、または感染性病原体を含有する規制医療廃棄物を含み、前記感染性病原体は、加水分解性物質を含み、前記方法は、
(a)強塩基性溶媒を準備する工程と、
(b)前記廃棄物を前記強塩基性溶媒中に浸漬させる工程と、
(c)前記強塩基性溶媒および前記浸漬廃棄物を、約２．８気圧よりも高い圧力で、前記加水分解材性料を分解するのに十分な時間、少なくとも１１０℃の温度まで加熱し、それによって、無毒生分解性物質からなり、前記感染性病原体を含まない無菌固形廃棄物を含有する無菌溶液を生成する工程と、
を含むことを特徴とする方法。
最終的に、本発明のシステムの例及び一般に行われる操作の方法を以下に記載する。