【手続補正書】
【提出日】平成19年1月19日(2007.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  光起電力素子と、該光起電力素子に設けられたバイパスダイオードとを有する太陽電池モジュールに、加圧手段を接触させて圧力を加え、太陽電池モジュールを変形加工する方法において、前記加圧手段の、前記太陽電池モジュールの前記バイパスダイオードが配置された部分に対向する箇所に、前記バイパスダイオードにかかる圧力を抑える切り欠きを設けたことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項２】  前記加圧手段の切り欠きの角に曲面が形成されている請求項１記載の太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項３】  前記加圧手段の切り欠きの角に緩衝材を設けた請求項１または２に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項４】  光起電力素子と、該光起電力素子に設けられたバイパスダイオードとを有する太陽電池モジュールに、加圧手段を接触させて圧力を加え、太陽電池モジュールを変形加工する方法において、前記加圧手段の、前記太陽電池モジュールの前記バイパスダイオードが配置された部分に対向する箇所に、前記バイパスダイオードにかかる圧力を抑える緩衝材を設けたことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項５】  前記加圧手段は、前記太陽電池モジュールをローラーフォーマー加工するためのローラーフォーマーから成る請求項１乃至４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項６】  前記加圧手段は、前記太陽電池モジュールをプレス加工するための型から成る請求項１乃至４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項７】  前記太陽電池モジュールは、補強材の上に前記光起電力素子とバイパスダイオードを載置し、被覆材で被覆して成る屋根材一体型太陽電池モジュールであり、該太陽電池モジュールを前記プレス加工によって波型に変形する請求項６記載の太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項８】  光起電力素子と、該光起電力素子に設けられたバイパスダイオードとを有する太陽電池モジュールに、加圧手段を接触させて圧力を加え、太陽電池モジュールを変形加工する装置において、前記加圧手段の、前記太陽電池モジュールの前記バイパスダイオードが配置された部分に対向する箇所に、前記バイパスダイオードにかかる圧力を抑える切り欠きを設けたことを特徴とする太陽電池モジュールの製造装置。
【請求項９】  前記加圧手段の切り欠きの角に曲面が形成されている請求項８記載の太陽電池モジュールの製造装置。
【請求項１０】  前記加圧手段の切り欠きの角に緩衝材を設けた請求項８または９に記載の太陽電池モジュールの製造装置。
【請求項１１】  光起電力素子と、該光起電力素子に設けられたバイパスダイオードとを有する太陽電池モジュールに、加圧手段を接触させて圧力を加え、太陽電池モジュールを変形加工する装置において、前記加圧手段の、前記太陽電池モジュールの前記バイパスダイオードが配置された部分に対向する箇所に、前記バイパスダイオードにかかる圧力を抑える緩衝材を設けたことを特徴とする太陽電池モジュールの製造装置。
【請求項１２】  前記加圧手段は、前記太陽電池モジュールをローラーフォーマー加工するためのローラーフォーマーから成る請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの製造装置。
【請求項１３】  前記加圧手段は、前記太陽電池モジュールをプレス加工するための型から成る請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの製造装置。
【請求項１４】  前記太陽電池モジュールは、補強材の上に前記光起電力素子とバイパスダイオードを載置し、被覆材で被覆して成る屋根材一体型太陽電池モジュールであり、該太陽電池モジュールを前記プレス加工によって波型に変形する請求項１３記載の太陽電池モジュールの製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
本発明は、上述の従来例における問題点を解消することを課題とする。すなわち、本発明は生産性が高く低コストで、かつ信頼性の高い太陽電池モジュールの製造方法および製造装置を提供することを課題とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
上記の課題を達成するため、本発明に係る第１の製造方法は、光起電力素子と、該光起電力素子に設けられたバイパスダイオードとを有する太陽電池モジュールに、加圧手段を接触させて圧力を加え、太陽電池モジュールを変形加工する方法において、前記加圧手段の、前記太陽電池モジュールの前記バイパスダイオードが配置された部分に対向する箇所に、前記バイパスダイオードにかかる圧力を抑える切り欠きを設けたことを特徴とする。また、本発明に係る第１の製造装置は、光起電力素子と、該光起電力素子に設けられたバイパスダイオードとを有する太陽電池モジュールに、加圧手段を接触させて圧力を加え、太陽電池モジュールを変形加工する装置において、前記加圧手段の、前記太陽電池モジュールの前記バイパスダイオードが配置された部分に対向する箇所に、前記バイパスダイオードにかかる圧力を抑える切り欠きを設けたことを特徴とする。そうすることにより、光起電力素子のバイパスダイオードには前記の加工工程で全く圧力がかからないようにできることから、バイパスダイオードの破壊を防止できる。切り欠きはダイオードの位置さえ決まれば、プレス金型を削る等で容易に設けることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
前記バイパスダイオードは、例えば、非封止結晶チップダイオードを用いることができる。太陽電池モジュールは被覆材を少なくして低コスト化を図っている。そのためには光起電力素子群の凹凸はなるべく小さくしなければならない。バイパスダイオードとして、安価な一般的な樹脂封止型のモールドタイプを使用すると凹凸が大きくなり、光起電力素群を封止する際により多くの被覆材が必要となるので、かえってコスト高になる場合がある。そこで、非封止結晶チップダイオードを用いることで、光起電力素子群の凹凸が小さくなり、被覆材の量を減らすことができるためコストダウンを行なえる。バイパスダイオードは光起電力素子と一緒に樹脂で封止することで、外部から保護されている。またプレス時には光起電力素子群の凸部ヘプレス圧力が集中する。ダイオード部は凸部であるが、非封止結晶チップダイオードを用いることにより、その凸部を小さくすることができ、その圧力集中を低減できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
前記加圧手段の切り欠きの角にはＲを設けることが好ましい。切り欠きの角にＲを設けることにより、切り欠きの角による太陽電池モジュールの損傷を防止できる。Ｒとは曲面をいい、切り欠きの角にＲを設けるとは、切り欠きの角に曲面を形成することをいう。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
前記加圧手段の切り欠きの角に緩衝材を設けることが好ましい。切り欠きの角に緩衝材を設けることにより、切り欠きの角による太陽電池モジュールの損傷を防止できる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
上記の課題を達成するため、本発明に係る第２の製造方法は、光起電力素子と、該光起電力素子に設けられたバイパスダイオードとを有する太陽電池モジュールに、加圧手段を接触させて圧力を加え、太陽電池モジュールを変形加工する方法において、前記加圧手段の、前記太陽電池モジュールの前記バイパスダイオードが配置された部分に対向する箇所に、前記バイパスダイオードにかかる圧力を抑える緩衝材を設けたことを特徴とする。また、本発明に係る第２の製造装置は、光起電力素子と、該光起電力素子に設けられたバイパスダイオードとを有する太陽電池モジュールに、加圧手段を接触させて圧力を加え、太陽電池モジュールを変形加工する装置において、前記加圧手段の、前記太陽電池モジュールの前記バイパスダイオードが配置された部分に対向する箇所に、前記バイパスダイオードにかかる圧力を抑える緩衝材を設けたことを特徴とする。そうすることにより、光起電力素子のバイパスダイオードが前記の加工工程で受ける圧力を小さくできることから、バイパスダイオードの破壊を防止できる。緩衝材はダイオードの位置が決まってなくても緩衝材の取付け位置を容易に変えて対応できるという効果がある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
【作用】
上記手段により得られた作用について以下に説明する。太陽電池モジュールの加工工程において、光起電力素子に設けられているバイパスダイオードにかかる圧力を抑える圧力低減手段（切り欠きまたは緩衝材）を用いることで、前記バイパスダイオードが受ける圧力を小さくできる。これによりバイパスダイオードが加工工程において受ける圧力による破壊発生率を大幅に低減でき、もって加工工程における歩留まり向上による低コスト化、また信頼性の向上が図れる。