【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年8月25日(2008.8.25)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
本発明による触媒は、付加的に、低い排気ガス温度での炭化水素の放出を減少させるために、触媒的に活性の被覆中にゼオライトを含有していてもよい。さらにゼオライトは、白金で被覆され、吸着された炭化水素の連続的な燃焼を可能にする。これにより、さらにゼオライトは、触媒上の炭化水素蓄積の減少に寄与する。好ましいゼオライトは、脱アルミニウム化Ｙ−ゼオライト、β−ゼオライトおよびＺＳＭ−５ゼオライトを含み、その際、それぞれは、４０を上廻るモジュラスを有するものである。ゼオライトのモジュラスは、二酸化珪素と酸化アルミニウムとのそのモル比を示す。モジュラスが高くなればなるほど、ゼオライトの酸化アルミニウム含量は低くなる。概して、温度安定性および酸に対するゼオライトの安定性は、そのモジュラスが増加するにつれて増加する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】
粉体２の製造のために、モジュラス６０を有するＹ−ゼオライト  １Ｋｇを、コーティングパン中に供給した。ゼオライトは、１３５０ｍｌ／ｋｇの吸水能力を有していた。Ｙ−ゼオライトを、エタノールアミン白金−（ＩＶ）−ヘキサヒドロキシドの水性溶液  ２４２ｍｌで、５６ｍｌ（Ｋｇ・分）の体積流量で噴霧しながら、連続的に撹拌した。依然として流動性の湿性の粉末は、粉体１で記載したのと同様にか焼した。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
粉体２の製造のために、モジュラス６０を有するＹ−ゼオライト  ５００ｇとモジュラス＞４００を有するＺＳＭ−５ゼオライト  ５００ｇとから成る混合物  １ｋｇを、コーティングパン中に提供した。ゼオライト混合物は、１１８０ｍｌ／ｋｇの吸水能力を有していた。ゼオライト混合物は、エタノールアミン白金−（ＩＶ）−ヘキサヒドロキシド水性溶液  ３２０ｍｌで、５６ｍｌ／（ｋｇ・分）の体積流量で噴霧しながら、連続的に撹拌した。なおも流動性の湿性粉末はか焼されず、かつ、被覆懸濁液の製造に直接的に使用した。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９４】
【表６】
2005503255.tif 000001
１モデルガス流中で、３５０℃で４８時間に亘ってのオーブン熟成：空間速度１５０００／ｈ、１０体積％Ｈ２Ｏ、１０体積％Ｏ２、１０体積％ＣＯ２、８５体積−ｐｐｍＳＯ２、２７０体積−ｐｐｍＮＯ、Ｎ２平衡化
２５０％の汚染物質が変換される、いわゆる着火温度によって特徴付けられる触媒の触媒活性
３燃焼／ＩＲ分光法（ＬＥＣＯ装置）の組合せを用いての事後分析による熟成触媒の硫黄濃度の測定
適用例２
第２の適用例において、前記の例証された触媒の排気ガス精製触媒の触媒活性は、実際のディーゼルエンジン排気ガス中で、新鮮な状態および熟成した状態の双方について測定した。熟成を、図１に示した触媒を通して反復して通過させることによって実施した。熟成を、１．９Ｌの排気量を有する現代の自動車用のディーゼルエンジン中で実施した。この熟成工程に関して、通常の１０倍の、２４００質量−ｐｐｍの硫黄を含有するディーゼル燃料を使用した。これは、触媒のより早い熟成を確保する。試験された触媒の触媒活性および物理化学的データの評価は、約３００００キロメータ後の触媒の実際の熟成に相当する。この老化は、実際の交通で運転中に熟成される触媒の典型的なものである。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９８】
第７表は、エンジンの熟成が、例Ｅ１〜Ｅ６で製造された本発明の触媒の触媒活性をほとんど減少させないことを示しており、それにもかかわらず、比較例ＣＥ１〜ＣＥ４の比較触媒は、触媒活性を著しく減少させることを示した。物理化学的分析は、劣化作用が、"孔の目詰まり"によって引き起こされる比表面積中での、吸着された炭化水素および多量の触媒毒である硫黄の混入の減少によるものであることを示した。使用された担持材料の化学および形態学に依存して、例Ｅ１〜Ｅ６で製造された本発明による触媒は、これらの作用を示すことはなかった。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微粉酸化担持材料上に白金、パラジウム、ロジウムおよびイリジウムから成る群から選択された白金族金属の少なくとも１種を含有する触媒的に活性の被覆を、不活性のセラミックまたは金属のハニカム体上に有する、内燃機関からの排気ガスを酸化的に精製するための触媒において、酸化物担持材料が、二酸化珪素に基づく３０ｎｍ未満の孔直径を有する孔容積の割合が０．２ｍｌ／ｇを下廻る孔容積を有する材料であり、かつ、平均粒子直径７〜６０ｎｍを有する本質的に球状の一次粒子の凝集物を含有することを特徴とする、
内燃機関からの排気ガスを酸化的に精製するための触媒。
【請求項２】
酸化物担持材料が、２０〜５０ｎｍの一次粒子の平均粒子直径を有する、請求項１に記載の触媒。
【請求項３】
酸化物担持材料が、２０ｎｍを上廻る最大値を有する孔半径分布を有する、請求項２に記載の触媒。
【請求項４】
担持材料の４質量％水性分散液のｐＨ値が６未満である、請求項３に記載の触媒。
【請求項５】
担持材料が、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、アルカリ土類金属酸化物および希土類金属酸化物から成る群から選択された１種以上の酸化物でドープされており、かつ、すべてのドーピング成分の全質量が、担持材料の全質量に対して０．０１〜２０質量％である、請求項１に記載の触媒。
【請求項６】
担持材料が、酸化アルミニウムで０．０５〜１質量％の量でドープされている、請求項５に記載の触媒。
【請求項７】
酸化物担持材料が、フレーム酸化またはフレーム加水分解によって熱分解的に製造された珪酸である、請求項１に記載の触媒。
【請求項８】
白金族金属の１種が白金である、請求項１に記載の触媒。
【請求項９】
触媒的に活性の被覆が、付加的に、白金が高分散形でその上に存在する１種以上のゼオライトを含有する、請求項８に記載の触媒。
【請求項１０】
ゼオライトの１種が、脱アルミニウム化Ｙ−ゼオライト、β−ゼオライト、またはＺＳＭ−５ゼオライトであり、それぞれ、４０を上廻るモジュラスを有する、請求項９に記載の触媒。
【請求項１１】
酸化物担持材料と１種以上のゼオライトとの質量比が６：１〜１：２である、請求項９に記載の触媒。
【請求項１２】
触媒的に活性の被覆中の白金の全質量の少なくとも１質量％であるが最大２０質量％を上廻ることはない量が、１種以上のゼオライト上に存在する、請求項９に記載の触媒。
【請求項１３】
触媒的に活性の被覆が、ハニカム体の体積当たり４０〜３００ｇ／ｌの濃度で、ハニカム体上に存在する、請求項１に記載の触媒。
【請求項１４】
白金族金属が、ハニカム体の体積当たり０．０１〜８ｇ／ｌの濃度で存在する、請求項１３に記載の触媒。
【請求項１５】
酸化物担持材料が、以下の性質：
ａ）平均粒子直径１５〜６０ｎｍを有する本質的に球状の一次粒子の凝集物を含有し、
ｂ）比表面積が３０〜１５０ｍ２／ｇであり、
ｃ）孔半径分布の最大値が、２０ｎｍを上廻り、
ｄ）３０ｎｍ未満の孔直径を有する全孔容積が、０．２ｍｌ／ｇを下廻り、かつ、
ｅ）担持材料の４質量％水性分散液のｐＨ値が６未満である、
を有する、請求項１に記載の触媒。
【請求項１６】
二酸化珪素の比表面積が１００ｍ２／ｇ未満である、請求項１５に記載の触媒。
【請求項１７】
触媒が、付加的に、１種以上のゼオライトを含有し、その際、二酸化珪素とゼオライトとの質量比が６：１〜１：２である、請求項１５に記載の触媒。
【請求項１８】
白金族金属が、二酸化珪素および１種以上のゼオライトの双方上に存在する白金であり、その際、１種以上のゼオライト上に、触媒中に存在する白金の全質量の少なくとも１質量％であるが、最大２０質量％を上廻ることがない量が存在する、請求項１７に記載の触媒。
【請求項１９】
微粉酸化物担持材料上に白金、パラジウム、ロジウムおよびイリジウムから成る白金族金属の少なくとも１種を含有する触媒的に活性の被覆を、不活性のセラミックまたは金属ハニカム体上に有する、内燃機関からの排気ガスを精製するための触媒を製造するための方法において、酸化物担持材料が、二酸化珪素に基づく３０ｎｍ未満の孔直径を有する孔容積の割合が０．２ｍｌ／ｇを下廻る孔容積を有する材料であり、かつ、平均粒子直径７〜６０ｎｍを有する本質的に球状の一次粒子の凝集物を含有し、この方法が、酸化物担持材料を含有する被覆懸濁液で、ハニカム体を被覆する工程を含み、その際、酸化物担持材料は、２００ｇ／ｌを上廻る圧縮かさ密度を有する噴霧乾燥された形で、被覆懸濁液の製造に使用されることを特徴とする、内燃機関エンジンからの排気ガスを精製するための触媒を製造する方法。
【請求項２０】
圧縮かさ密度が５００ｇ／ｌを上廻る、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
少なくとも１種の白金族金属を、被覆懸濁液の製造前に、酸化物担持材料に塗布する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
被覆懸濁液が、付加的に１種以上のゼオライトを、酸化物担持材料と１種以上のゼオライトとの質量比６：１〜１：２で含有する、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
少なくとも１種の白金族金属が、白金を含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
白金が、１種以上のゼオライト上で、酸化物担持材料および１種以上のゼオライト上での白金の全質量に対して１〜２０質量％の量で存在する、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
ハニカム体を、酸化物担持材料を含有する被覆懸濁液で被覆した後に、被覆したハニカム体を乾燥させ、か焼し、引き続いてこのようにして製造された被覆したハニカム体を、少なくとも１種の白金族金属前駆体で含浸させる、請求項１９または２０に記載の方法。
【請求項２６】
少なくとも１種の白金族金属が、白金を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
被覆懸濁液が、付加的に、１種以上のゼオライトを、酸化物担持材料と１種以上のゼオライトとの質量比６：１〜１：２で含有する、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
ディーゼルエンジンから排気ガスを精製するための、請求項１から１８までのいずれか１項に記載の触媒の使用。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
本発明は、内燃機関からの排気ガスの精製のための触媒を提供し、この場合、これらは、不活性のセラミックまたは金属のハニカム体上に、触媒的に活性の被覆を含有し、その際、被覆は、微粉化された酸化物担持材料上に、白金、パラジウム、ロジウムおよびイリジウムから成る群から選択された少なくとも１種の白金族の金属を含有するものである。酸化物担持材料は、二酸化珪素に基づく低い多孔度を有する材料であり、かつ、７〜６０ｎｍの平均粒径を有するほぼ球状の一次粒子の凝集物を含む。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
本発明によれば、特殊な二酸化珪素が担持材料として使用され、この場合、これらは、本質的に球状の一次粒子の凝集物を含む。本発明において、用語「本質的に球状の」は、滑らかな表面を示し、かつその幾何学的形状がほぼ球である粒子の形を示す。しかしながら、この定義は、さらに、球と類似の滑らかな表面を有する液滴形状の一次粒子または不規則な形状の一次粒子を包含していてもよい。この材料の一つの特性は、その比表面積が、一次粒子の幾何学的表面（外表面）に基づいて大きく、すなわち、これは、材料が、孔を有しないことを示す。本質的に、これは無孔である。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
本発明によって使用されるべき材料は、簡単に、通常の有孔の二酸化珪素材料と、電子顕微鏡によって区別することができる。電子顕微鏡による試験は、一次粒子の非孔質の構造を示し、かつ、その平均粒子直径の測定を可能にする。これらの試験は、さらに、最終的な触媒被覆の試料を用いて実施されてもよく、かつ材料の同定を可能にする。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
溶融物からのその固体化によって、得られる一次粒子は本質的には球状である。これらは、他の一次粒子と互いに付着しあい、凝集物と呼称されるものを形成し、この場合、これらは、一般には、別個の一次粒子に再度粉砕することはできない。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
一次粒子の大きさは、フレーム加水分解のプロセスパラメータを改変することによって、約７〜６０ｎｍに調整することができる。本発明による触媒において、１５ｎｍを上廻る平均一次粒子の粒径を有し、約１５０ｍ２／ｇまでの比表面積を有する材料が使用される。担持材料は、２０〜５０ｎｍの平均の一次粒子の粒径および９０〜４０ｍ２／ｇの比表面積を有することが特に好ましい。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
したがって、本発明による触媒は、好ましくは以下の特徴の組合せを示す：
不活性のセラミックまたは金属のハニカム体上の触媒活性被覆を含有し、その際、被覆は、白金、パラジウム、ロジウムおよびイリジウムから成る群から選択された少なくとも１種の白金族金属を、微粉化された酸化物担持材料上に含有する。酸化物担持材料は、好ましくは、以下の性質の１個またはそれ以上（より好ましくはすべて）を有する微粉化された二酸化珪素である：
ａ）１５〜６０ｎｍの平均粒子直径を有する、本質的に球状の一次粒子の凝集物を含有し、
ｂ）比表面積は３０〜１５０ｍ２／ｇであり、
ｃ）孔半径分布の最大値は２０ｎｍを上回り、
ｄ）３０ｎｍ未満の孔直径を有する孔の全容積は、０．２ｍｌ／ｇを下廻り、かつ、
ｅ）担持材料の４質量％の水性分散液のｐＨ値は６未満である。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
圧縮かさ密度は、一定の設定条件下で（ＤＩＮ  ＩＳＯ７８７／ＸＩ参照のこと）、圧縮バルモメーター（Volumometer）中での圧縮後の、粉体の質量と体積との比である。本発明において使用された用語"一次粒子" "凝集体" "凝集塊"は、ＤＩＮ５３２０６、シート１で定義されている。