【手続補正書】
【提出日】平成20年6月4日(2008.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）第１の側面および第２の側面を有するライナーと、
（ｂ）第１の表面と第２の表面を有する接着剤と、を含む接着剤物品であって、前記接着剤の第２の表面が前記ライナーの第１の側面と接触し、前記物品が前記ライナーの第２の側面を通してＥ−ビーム線に照射され、前記物品を巻き取り前記ライナーの第２の側面を前記接着剤の第１の表面と接触するようにさせ、前記ライナーの第２の側面および前記接着剤の第１の表面が、前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値より小さいライナー剥離値を有する接着剤物品。
【請求項２】
前記ライナーは第１の側面および第２の側面ならびに前記第２の側面上の剥離被覆材料を有するライナー裏地を含み、前記剥離被覆材料は、アルコキシシラン化合物、アセトキシシラン化合物およびシラノール化合物、シラノール末端ポリジメチルシロキサン、及び約１２未満の架橋間の平均重合度を有するエポキシシリコーンから選択される少なくとも一種の化合物を含む、請求項１に記載の接着剤物品。
【請求項３】
前記接着剤中に分散した顔料をさらに含む、請求項1又は２に記載の接着剤物品。
【請求項４】
（ａ）ライナー裏地の第２の側面に剥離被覆材料を被着させる工程と、
（ｂ）前記被覆されたライナー裏地の第１の側面に接着剤を被着させる工程と、
（ｃ）前記ライナー裏地の第２の側面を通して加えられたＥ−ビーム線によって前記接着剤を架橋させる工程と、を含む接着剤物品を製造する方法であって、
前記被覆されたライナー裏地の第２の側面の前記接着剤へのライナー剥離値が、前記被覆されたライナー裏地の第１の側面の前記接着剤へのライナー剥離値より小さい方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
第一の発明の形態において、本発明は、（ａ）第１の側面および第２の側面を有するライナーと、（ｂ）第１の表面と第２の表面を有する接着剤と、を含む接着剤物品であって、前記接着剤の第２の表面が前記ライナーの第１の側面と接触し、前記物品が前記ライナーの第２の側面を通してＥ−ビーム線に照射され、前記物品を巻き取り前記ライナーの第２の側面を前記接着剤の第１の表面と接触するようにさせ、前記ライナーの第２の側面および前記接着剤の第１の表面が、前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値より小さいライナー剥離値を有する接着剤物品に関する。
第二の発明の形態において、本発明は、前記ライナーは第１の側面および第２の側面ならびに前記第２の側面上の剥離被覆材料を有するライナー裏地を含み、前記剥離被覆材料は、アルコキシシラン化合物、アセトキシシラン化合物およびシラノール化合物、シラノール末端ポリジメチルシロキサン、及び約１２未満の架橋間の平均重合度を有するエポキシシリコーンから選択される少なくとも一種の化合物を含む、前記第一の形態の接着剤物品に関する。
第三の発明の形態において、前記接着剤中に分散した顔料をさらに含む、前記第１又は２の形態の接着剤物品に関する。
第四の発明の形態において、（ａ）ライナー裏地の第２の側面に剥離被覆材料を被着させる工程と、（ｂ）前記被覆されたライナー裏地の第１の側面に接着剤を被着させる工程と、（ｃ）前記ライナー裏地の第２の側面を通して加えられたＥ−ビーム線によって前記接着剤を架橋させる工程と、を含む接着剤物品を製造する方法であって、前記被覆されたライナー裏地の第２の側面の前記接着剤へのライナー剥離値が、前記被覆されたライナー裏地の第１の側面の前記接着剤へのライナー剥離値より小さい方法に関する。
本発明は、接着剤物品および該物品を製造する方法を提供する。本発明の接着剤物品は、第１の側面と第２の側面を有するライナーおよび第１の表面と第２の表面を有する接着剤を含み、前記接着剤の第２の表面は前記ライナーの第１の側面と接触し、前記物品は前記ライナーの第２の側面を通してＥ−ビーム線に照射され、前記物品を巻き上げ前記ライナーの第２の側面を前記接着剤の第１の表面と接触するようにさせ、前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面へのライナー剥離は前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値とは十分に異なる（ライナーコンフュージョンを避けるのに十分に異なる）。一般に、ライナーの第２の側面の接着剤の第１の表面へのライナー剥離値は２８０ｇ／ｉｎ（１１０ｇ／ｃｍ）未満である。好ましくは、ライナーの第２の側面の接着剤の第１の表面へのライナー剥離値は１５０ｇ／ｉｎ（５９ｇ／ｃｍ）未満、最も好ましくは１００ｇ／ｉｎ（３９ｇ／ｃｍ）未満、例えば、５０ｇ／ｉｎ（２０ｇ／ｃｍ）未満または３０ｇ／ｉｎ（１２ｇ／ｃｍ）未満である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３５】
前の詳細な説明から、本発明を好ましい実施形態において記載してきた。開示された概念の修正および同等物を添付した請求の範囲内に包含しようとするものである。
本発明に関連する発明の実施態様について以下に列挙する。
［実施態様１］
（ａ）第１の側面および第２の側面を有するライナーと、
（ｂ）第１の表面と第２の表面を有する接着剤と、を含む接着剤物品であって、前記接着剤の第２の表面が前記ライナーの第１の側面と接触し、前記物品が前記ライナーの第２の側面を通してＥ−ビーム線に照射され、前記物品を巻き取り前記ライナーの第２の側面を前記接着剤の第１の表面と接触するようにさせ、前記ライナーの第２の側面および前記接着剤の第１の表面が、前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値より小さいライナー剥離値を有する接着剤物品。
［実施態様２］
（ａ）第１の側面および第２の側面を有するライナー
（ｂ）第１の表面と第２の表面を有する接着剤と、を含む接着剤物品であって、前記接着剤の第２の表面が前記ライナーの第１の側面と接触し、前記物品が前記ライナーの第２の側面を通してＥ−ビーム線に照射され、前記物品を巻き取り前記ライナーの第２の側面を前記接着剤の第１の表面と接触するようにさせ、前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面へのライナー剥離値と、前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値と、がライナーコンフュージョンを避けるのに十分に異なる接着剤物品。
［実施態様３］
前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面への前記ライナー剥離値は約１１０ｇ／ｃｍより小さい、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様４］
前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面への前記ライナー剥離値は約５９ｇ／ｃｍより小さい、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様５］
前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面への前記ライナー剥離値は約３９ｇ／ｃｍより小さい、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様６］
前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面への前記ライナー剥離値は約２０ｇ／ｃｍより小さい、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様７］
前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面への前記ライナー剥離値は約１２ｇ／ｃｍより小さい、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様８］
前記接着剤は少なくとも約２５０マイクロメートルの厚さを有する、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様９］
前記接着剤は少なくとも約５００マイクロメートルの厚さを有する、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様１０］
前記接着剤中に分散した顔料をさらに含む、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様１１］
前記顔料は約０．１０重量％より高い濃度で前記接着剤中に存在する、実施態様１０に記載の接着剤物品。
［実施態様１２］
前記顔料は約０．１５重量％より高い濃度で前記接着剤中に存在する、実施態様１０に記載の接着剤物品。
［実施態様１３］
前記顔料は約０．１８重量％より高い濃度で前記接着剤中に存在する、実施態様１０に記載の接着剤物品。
［実施態様１４］
前記接着剤は少なくとも一種の（メタ）アクリルポリマーを含む、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様１５］
前記（メタ）アクリルポリマーは、２−エチルヘキシルアクリレートおよびアクリル酸から誘導される、実施態様１４に記載の接着剤物品。
［実施態様１６］
前記ライナーは第１の側面および第２の側面ならびに前記第２の側面上の剥離被覆材料を有するライナー裏地を含む、実施態様１に記載の接着剤物品。
［実施態様１７］
前記剥離被覆材料は、アルコキシシラン化合物、アセトキシシラン化合物およびシラノール化合物から選択される少なくとも一種の化合物を含む、実施態様１６に記載の接着剤物品。
［実施態様１８］
前記剥離被覆材料はシラノール末端ポリジメチルシロキサンを含む、実施態様１７に記載の接着剤物品。
［実施態様１９］
前記剥離被覆材料はエポキシシリコーンを含む、実施態様１６に記載の接着剤物品。
［実施態様２０］
前記エポキシシリコーンは、約１２未満の架橋間の平均重合度を有するエポキシシリコーンを含む、実施態様１９に記載の接着剤物品。
［実施態様２１］
前記被覆材料は少なくとも約０．７ｇ／ｍ2の重量で被覆される、実施態様１６に記載の接着剤物品。
［実施態様２２］
（ａ）第１の側面および第２の側面を有するライナー裏地と、
（ｂ）前記ライナー裏地の第１の側面上の接着剤と、
（ｃ）前記ライナー裏地の第２の側面上の被覆材料と、を含む接着剤物品であって、前記前記剥離被覆材料が、前記接着剤を架橋させるためにＥ−ビーム線を前記ライナー裏地に照射すると、前記ライナー裏地の第２の側面の前記接着剤へのライナー剥離値が、前記ライナー裏地の第１の側面の前記接着剤へのライナー剥離値より小さいように十分に強固に架橋された網目、極性官能基および反応性基のレベルを有する接着剤物品。
［実施態様２３］
（ａ）第１の側面および第２の側面を有するライナー裏地と、
（ｂ）前記ライナー裏地の第１の側面上に第１の表面および第２の表面を有する接着剤と、
（ｃ）前記ライナー裏地の第２の側面上の剥離被覆材料と、を含む接着剤物品であって、前記前記剥離被覆材料が、前記接着剤を架橋させるためにＥ−ビーム線を前記ライナー裏地に照射すると、前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面へのライナー剥離値と、前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値と、がライナーコンフュージョンを避けるのに十分に異なるように十分に強固に架橋された網目、極性官能基および反応性基のレベルを有する接着剤物品。
［実施態様２４］
前記剥離被覆材料は、アルコキシシラン化合物、アセトキシシラン化合物およびシラノール化合物から選択される少なくとも一種の化合物を含む、実施態様２２に記載の接着剤物品。
［実施態様２５］
前記剥離被覆材料はシラノール末端ポリジメチルシロキサンを含む、実施態様２４に記載の接着剤物品。
［実施態様２６］
前記剥離被覆材料は少なくとも約０．７ｇ／ｍ2の重量で被覆される、実施態様２２に記載の接着剤物品。
［実施態様２７］
前記剥離被覆材料はエポキシシリコーンを含む、実施態様２２に記載の接着剤物品。
［実施態様２８］
前記剥離被覆材料は、約１２未満の架橋間の平均重合度を有するエポキシシリコーンを含む、実施態様２７に記載の接着剤物品。
［実施態様２９］
前記ライナー裏地は、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、金属化フィルム、シール紙、金属化紙、白土被覆紙および紙から選択される、実施態様２２に記載の接着剤物品。
［実施態様３０］
前記ライナー裏地はポリエステルフィルムまたはポリオレフィンフィルムから選択される、実施態様２９に記載の接着剤物品。
［実施態様３１］
前記ライナー裏地はポリオレフィンフィルムである、実施態様３０に記載の接着剤物品。
［実施態様３２］
前記ポリオレフィンフィルムはポリエチレンフィルムである、実施態様３１に記載の接着剤物品。
［実施態様３３］
前記ポリエチレンフィルムは多層ポリエチレンフィルムである、実施態様３２に記載の接着剤物品。
［実施態様３４］
（ａ）ライナー裏地の第２の側面に剥離被覆材料を被着させる工程と、
（ｂ）前記被覆されたライナー裏地の第１の側面に接着剤を被着させる工程と、
（ｃ）前記ライナー裏地の第２の側面を通して加えられたＥ−ビーム線によって前記接着剤を架橋させる工程と、を含む接着剤物品を製造する方法であって、
前記被覆されたライナー裏地の第２の側面の前記接着剤へのライナー剥離値が、前記被覆されたライナー裏地の第１の側面の前記接着剤へのライナー剥離値より小さい方法。
［実施態様３５］
前記ライナー裏地の第１の側面に剥離被覆材料を被着させる工程をさらに含む、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様３６］
前記物品をロールに巻き取る工程をさらに含む、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様３７］
前記ライナー裏地は、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、金属化フィルム、シール紙、金属化紙、白土被覆紙および紙から選択される、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様３８］
前記ライナー裏地はポリエステルフィルムまたはポリオレフィンフィルムから選択される、実施態様３７に記載の方法。
［実施態様３９］
前記ライナー裏地はポリオレフィンフィルムである、実施態様３８に記載の方法。
［実施態様４０］
前記ポリオレフィンフィルムはポリエチレンフィルムである、実施態様３９に記載の方法。
［実施態様４１］
前記ポリエチレンフィルムは多層ポリエチレンフィルムである、実施態様４０に記載の方法。
［実施態様４２］
前記剥離被覆材料は、アルコキシシラン化合物、アセトキシシラン化合物およびシラノール化合物から選択される少なくとも一種の化合物を含む、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様４３］
前記剥離被覆材料はシラノール末端ポリジメチルシロキサンを含む、実施態様４２に記載の接着剤物品。
［実施態様４４］
前記剥離被覆材料はエポキシシリコーンを含む、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様４５］
前記エポキシシリコーンは、約１２未満の平均重合度を有するエポキシシリコーンを含む、実施態様４４に記載の方法。
［実施態様４６］
前記剥離被覆材料は少なくとも約０．７ｇ／ｍ2の重量で形成される、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様４７］
前記剥離被覆材料は、前記接着剤を架橋させるためにＥ−ビーム線を前記ライナー裏地に照射すると、前記被覆されたライナー裏地の第２の側面の前記接着剤へのライナー剥離値が、前記被覆されたライナー裏地の第１の側面の前記接着剤へのライナー剥離値より小さいように十分に強固に架橋された網目、極性官能基および反応性基のレベルを有する、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様４８］
前記剥離被覆材料は、前記接着剤を架橋させるためにＥ−ビーム線を前記ライナー裏地に照射すると、前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面へのライナー剥離値と、前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値と、がライナーコンフュージョンを避けるのに十分に異なるように十分に強固に架橋された網目、極性官能基および反応性基のレベルを有する、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様４９］
前記Ｅ−ビーム線は約５〜１０メガラドの線量である、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様５０］
前記Ｅ−ビーム線は約５〜７メガラドの線量である、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様５１］
前記Ｅ−ビーム線は、酸素約１００ｐｐｍ未満の雰囲気内で行われる、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様５２］
前記Ｅ−ビーム線は、酸素１０ｐｐｍ未満の雰囲気内で行われる、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様５３］
前記Ｅ−ビーム線は、酸素約２．５ｐｐｍ未満の雰囲気内で行われる、実施態様３４に記載の方法。
［実施態様５４］
接着剤テープ製品中で用いるための第１の側面および第２の側面を有するライナーであって、接着剤が前記ライナーの第１の側面に被着され、前記ライナーが剥離被覆材料で第２の側面上に被覆され、前記剥離被覆材料が、前記接着剤を架橋させるためにＥ−ビーム線をライナー裏地に照射すると、前記被覆されたライナー裏地の第２の側面の前記接着剤へのライナー剥離値が前記被覆されたライナー裏地の第１の側面の前記接着剤へのライナー剥離値より小さいように十分に強固に架橋された網目、極性官能基および反応性基のレベルを有し、前記ライナーが前記ライナーの第２の側面を通してＥ−ビーム線で処理されるライナー。
［実施態様５５］
接着剤テープ製品中で用いるための、第１の側面および第２の側面を有するライナーであって、第１の表面および第２の表面を有する接着剤が前記ライナーの第１の側面に被着され、前記ライナーが剥離被覆材料で被覆され、前記剥離被覆材料が、前記接着剤を架橋させるためにライナー裏地を通してＥ−ビーム線を照射すると、前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面へのライナー剥離値および前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値が、ライナーコンフュージョンを避けるのに十分に異なるように十分に強固に架橋された網目、極性官能基および反応性基のレベルを有するライナー。
［実施態様５６］
ライナー裏地の第１の側面上に被覆された接着剤を架橋させるためにライナーを通してＥ−ビーム線で処理する時に接着剤ライナーの剥離特性を改良する方法であって、前記接着剤を架橋させるために前記ライナー裏地を通してＥ−ビーム線で処理すると、前記ライナー裏地の第２の側面の前記接着剤へのライナー剥離値が前記ライナー裏地の第１の側面の前記接着剤へのライナー剥離値より小さいように十分に強固に架橋された網目、極性官能基および反応性基のレベルを有する剥離被覆材料で前記ライナー裏地の第２の側面を被覆する工程を含む方法。
［実施態様５７］
ライナー裏地の第１の側面上に被覆された接着剤を架橋させるためにライナーを通してＥ−ビーム線で処理する時に接着剤ライナーの剥離特性を改良する方法であって、前記接着剤を架橋させるために前記ライナー裏地を通してＥ−ビーム線で処理すると、前記ライナーの第２の側面の前記接着剤の第１の表面へのライナー剥離値と、前記ライナーの第１の側面の前記接着剤の第２の表面へのライナー剥離値と、がライナーコンフュージョンを避けるのに十分に異なるように十分に強固に架橋された網目、極性官能基および反応性基のレベルを有する剥離被覆材料で前記ライナー裏地の第２の側面を被覆する工程を含む方法。
［実施態様５８］
（ａ）第１の側面および第２の側面を有するライナー裏地と、
（ｂ）第１の表面および第２の表面を有する接着剤と、を含む物品であって、前記接着剤の第２の表面が前記ライナー裏地の第１の側面と接触し、前記物品が前記ライナー裏地の第２の側面を通してＥ−ビーム線で処理され、前記ライナー裏地が約１１０ｇ／ｃｍ未満の第２の側面での前記接着剤へのライナー剥離値を有する物品。
［実施態様５９］
前記第２の側面での前記ライナー剥離値は約５９ｇ／ｃｍ未満である、実施態様５８に記載の物品。
［実施態様６０］
前記第２の側面での前記ライナー剥離値は約３９ｇ／ｃｍ未満である、実施態様５８に記載の物品。
［実施態様６１］
前記第２の側面での前記ライナー剥離値は約２０ｇ／ｃｍ未満である、実施態様５８に記載の物品。
［実施態様６２］
前記第２の側面での前記ライナー剥離値は約１２ｇ／ｃｍ未満である、実施態様５８に記載の物品。
［実施態様６３］
（ａ）第１の側面および第２の側面を有する第１のライナーと、
（ｂ）少なくとも一方の側面上に剥離被膜を有する第２のライナーと、
（ｃ）第１の表面および第２の表面を有する接着剤と、を含む接着剤物品であって、前記接着剤の第２の表面が前記第１のライナーの第１の側面と接触し、前記接着剤の第１の表面が前記第２のライナーの前記剥離被膜と接触し、
前記物品が前記第１のライナーおよび第２のライナーを通してＥ−ビーム線に両方の側面上で照射される接着剤物品。
［実施態様６４］
前記接着剤は少なくとも約２５０マイクロメートルの厚さを有する、実施態様６３に記載の接着剤物品。
［実施態様６５］
前記接着剤は少なくとも約５００マイクロメートルの厚さを有する、実施態様６３に記載の接着剤物品。
［実施態様６６］
さらに前記第２のライナーは除去されている、実施態様６３に記載の接着剤物品。
［実施態様６７］
（ａ）第１のライナー裏地の少なくとも第２の側面に剥離被覆材料を被着させる工程と、
（ｂ）第２のライナー裏地の少なくとも一方の側面に剥離被覆材料を被着させる工程と、
（ｃ）前記被覆された第１のライナー裏地の第１の側面上に接着剤を被着させる工程と、
（ｄ）前記接着剤の露出面に前記第２のライナーの被覆された側面を被着させる工程と、
（ｅ）前記第１のライナー裏地および第２のライナー裏地を通して前記接着剤の両方の側面に加えられたＥ−ビーム線で前記接着剤を架橋させる工程と、
を含む接着剤物品を製造する方法。
［実施態様６８］
前記接着剤は少なくとも約５００マイクロメートルの厚さを有する、実施態様６７に記載の方法。
［実施態様６９］
（ｆ）前記第２の被覆されたライナー裏地を除去して、それによって前記接着剤を露出させる工程と、
（ｇ）前記物品をロールに巻き取る工程と、をさらに含む方法であって、前記物品を巻き取り、前記第１のライナーの第２の側面を前記接着剤の露出面と接触するようにさせ、前記第１のライナーの第２の側面の前記接着剤へのライナー剥離値と、前記第１のライナーの第１の側面の前記接着剤へのライナー剥離値と、がライナーコンフュージョンを避けるのに十分に異なる、実施態様６７に記載の方法。