【手続補正書】
【提出日】平成20年6月23日(2008.6.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  第１及び第２ストリップ（２、３）のそれぞれの第１及び第２リール（６、７）を支持するためのピン（１２）を具備し、前記第２リール（７）が円筒状外表面（５２）を有し、前記第２ストリップ（３）の端部（５３；５６）が前記円筒状外表面（５２）にあり、前記端部（５３）を前記円筒状外表面（５２）に沿って把持するための把持ヘッド（２５；５５）を備えた移動可能なアーム（２０）と、前記第１及び第２ストリップ（２、３）を接続するためのプレート（４０）を有する第１手段（１８）とを具備するストリップ送り装置（１）において、
前記把持ヘッド（２５；５５）は、第１把持面（３０；６０）を有し、該第１把持面（３０；６０）と前記プレート（４０）との間に前記第１及び第２ストリップ（２、３）を把持することを特徴とするストリップ送り装置。
【請求項２】  前記第２ストリップ（３）の一部分（２２）を切断するための第２手段（１７）は、休止位置と作動位置との間を移動可能であるとともに、前記作動位置において前記第１把持面（３０；６０）に実質的に接するように配置されることを特徴とする請求項１に記載のストリップ送り装置。
【請求項３】  前記把持ヘッド（２５；５５）は、前記第１把持面（３０；６０）に沿って配置された溝（３１；６１）を有し、前記第２手段（１７）は、前記溝（３１）と係合する加熱可能なエッジ（３６）を有して、前記一部分（２２）を前記第２ストリップ（３）から分離させることを特徴とする請求項２に記載のストリップ送り装置。
【請求項４】  前記把持ヘッド（２５；５５）が、前記端部（５３）を保持するための手段を備えた第２把持面（２８；５８）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のストリップ送り装置。
【請求項５】  前記第２把持面（２８；５８）は、前記第１把持面（３０；６０）に隣接し、該第１把持面（３０；６０）とともに鋭利なエッジを形成することを特徴とする請求項４に記載のストリップ送り装置。
【請求項６】  前記第２ストリップ（３）の位置を調節するための調節装置（１９）を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のストリップ送り装置。
【請求項７】  前記調節装置（１９）が、前記第２ストリップ（３）を送るための溝（４９）と、前記第２ストリップ（３）上の参照点（５４）の位置を検出するための第１センサー（４６）とを有することを特徴とする請求項６に記載のストリップ送り装置。
【請求項８】  前記調節装置（１９）が、壁（４２）と、該壁（４２）と協働して前記溝（４９）を形成する移動可能なアーム（４３）とを有することを特徴とする請求項６又は７に記載のストリップ送り装置。
【請求項９】  前記第１センサー（４６）が前記壁（４２）に配置されることを特徴とする請求項８に記載のストリップ送り装置。
【請求項１０】  前記壁（４２）は方向付けされた孔（４５）を有し、それにより該方向付けされた孔（４５）を通って空気が噴出され、前記溝を通る前記第２ストリップ（３）の移動が補助されることを特徴とする請求項８又は９に記載のストリップ送り装置。
【請求項１１】  前記把持ヘッド（２５；５５）は、さらなる方向付けされた孔（３３；６３）を有し、それにより該さらなる方向付けされた孔（３３；６３）を通って空気が噴出され、前記把持ヘッド（２５；５５）に当接する前記第２ストリップ（３）の移動が補助されることを特徴とする請求項１０に記載のストリップ送り装置。
【請求項１２】  前記第１手段（１８）は、作動位置と休止位置との間を移動可能であるとともに、前記第１ストリップ（２）を切るためのさらなる加熱可能なエッジ（３９）を有し、前記さらなる加熱可能なエッジ（３９）は、前記プレート（４０）に対して移動可能であることを特徴とする請求項３〜１１のいずれか１項に記載のストリップ送り装置。
【請求項１３】  前記第１手段（１８）において前記第１ストリップ（２）の位置を検出するための第２センサー（５１）を有することを特徴とする請求項１２に記載のストリップ送り装置。
【請求項１４】  前記第１及び第２リール（６、７）の直径を検出するための第３センサー（５０）を有することを特徴とする請求項１２に記載のストリップ送り装置。
【請求項１５】  前記アーム（２０）は、前記ピン（１２）に平行な第１軸線（２４）を中心として回転し、前記把持ヘッド（２５；５５）は、前記第１軸線（２４）に平行な第２軸線（２６）を中心として前記アーム（２０）に対して回転することを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載のストリップ送り装置。
【請求項１６】  前記把持ヘッド（５５）は顎（５９）を有し、該顎（５９）は、第３軸線（６６）を中心として回転するとともに前記第２把持面（５８）と協働して前記端部（５６）を保持することを特徴とする請求項４〜１５のいずれか１項に記載のストリップ送り装置。
【請求項１７】  前記顎（５９）は第１孔（７３）を有し、該第１孔（７３）を通る圧気噴流によって前記端部（５６）が前記円筒状表面（５２）から分離され、前記端部（５６）は、該端部（５６）を前記円筒状表面（５２）に接触させ続けるための粘着性のタグ（５７）を有することを特徴とする請求項１６に記載のストリップ送り装置。
【請求項１８】  前記把持ヘッド（５５）が、前記タグ（５７）を検出するための少なくとも１つの光学センサー（６４、６５）を有することを特徴とする請求項１５又は１６に記載のストリップ送り装置。
【請求項１９】  前記顎が、圧気を噴出させて前記端部（５６）を前記第２把持面（５８）に配置するための第２孔（７２）を有することを特徴とする請求項１７に記載のストリップ送り装置。
【請求項２０】  第１及び第２ストリップ（２、３）の第１及び第２リール（６、７）であって、前記第２リール（７）が円筒状外表面（５２）を有し、前記第２ストリップ（３）の端部（５３）が前記円筒状外表面（５２）にある、第１及び第２リール（６、７）を支持するためのピン（１２）と、把持ヘッド（２５；５５）を備えたアーム（２０）と、前記第１及び第２ストリップ（２、３）を接続するためのプレート（４０）とを有する第１手段（１８）を具備する装置を用いる、自動機械へのストリップ送り方法において、
前記把持ヘッド（２５；５５）を前記端部（５３；５６）に接触するように位置決めするステップと、前記第２ストリップ（３）を前記把持ヘッド（２５；５５）によって取り上げるステップと、前記第１及び第２ストリップ（２、３）を前記第１手段（１８）の前記プレート（４０）と前記把持ヘッド（２５；５５）との間に把持するステップとを有することを特徴とするストリップ送り方法。
【請求項２１】  前記把持ヘッド（２５；５５）は第１把持面（３０；６０）を有し、前記第１及び第２ストリップ（２、３）は、前記把持面（３０；６０）と前記第１手段（１８）の前記プレート（４０）との間に把持されることを特徴とする請求項２０に記載のストリップ送り方法。
【請求項２２】  前記把持ヘッド（２５；５５）を前記第２リール（７）の前記円筒状外表面（５２）に近接配置するステップと、前記把持ヘッド（２５；５５）が前記端部（５３；５６）を捕えるように前記第２リール（７）を回転させるステップとを有することを特徴とする請求項２０に記載のストリップ送り方法。
【請求項２３】  前記端部（５３）が安定していることを特徴とする請求項２２に記載のストリップ送り方法。
【請求項２４】  前記端部（５３；５６）を溝（４９）の内側に挿入するステップと、該溝（４９）に沿って前記第２ストリップ（３）を送るステップとを有することを特徴とする請求項２０〜２２のいずれか１項に記載のストリップ送り方法。
【請求項２５】  前記溝（４９）に向けて配置された第１センサー（４６）によって前記第２ストリップ（３）の位置を検出するステップを有することを特徴とする請求項２４に記載のストリップ送り方法。
【請求項２６】  前記第２ストリップが前記溝（４９）に沿って送られたときに、前記把持ヘッド（２５；５５）によって前記第２ストリップ（３）を支持するステップを有することを特徴とする請求項２４に記載のストリップ送り方法。
【請求項２７】  前記把持ヘッド（２５；５５）と協働する第２手段（１７）によって前記第２ストリップ（３）の一部分を切断するステップを有することを特徴とする請求項２０〜２６のいずれか１項に記載のストリップ送り方法。
【請求項２８】  前記第１及び第２リール（６、７）の直径を検出するステップを有することを特徴とする請求項２０〜２７のいずれか１項に記載のストリップ送り方法。
【請求項２９】  前記第１手段（１８）において前記第１ストリップ（２）の位置を検出するステップを有することを特徴とする請求項２０〜２８のいずれか１項に記載のストリップ送り方法。
【請求項３０】  前記把持ヘッド（２５；５５）と協働する前記第１手段（１８）によって前記第２ストリップ（３）を切断するステップを有することを特徴とする請求項２０〜２９のいずれか１項に記載のストリップ送り方法。