【手続補正書】
【提出日】平成20年9月25日(2008.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形用樹脂組成物であって、
（Ａ）二種の酸末端基を有するコポリエーテルエステルエラストマー（Ａ１）と（Ａ２）のブレンドであって、（Ａ１）が４５〜７２の範囲内のショアＤ硬度を有し、前記ブレンドの７５〜９７重量％の量であり、かつ（Ａ２）が２５〜４０の範囲内のショアＤ硬度を有し、前記ブレンドの３〜２５重量％の量であるブレンドと、
（Ｂ）エチレン９４〜５０重量％、少なくとも一種のアルキルまたはシクロアルキルアクリレートまたはメタクリレート（アルキル基またはシクロアルキル基は炭素原子２〜１０個を有する）５〜３５重量％および少なくとも一種の不飽和エポキシド１〜１５重量％を含むコポリマーと、
（Ｃ）エチレン８８〜６０重量％、少なくとも一種のアルキルまたはシクロアルキルアクリレートまたはメタクリレート（アルキル基またはシクロアルキル基は炭素原子を２〜１０個有する）１１．５〜４０重量％および少なくとも一種の不飽和ジカルボン酸の無水物０．５〜６重量％を含むコポリマーおよび（Ｄ）押出によって前記組成物に微細に分散させることができる少なくとも一種のゴム状ポリマーのうちの少なくとも一方と、
（Ｅ）前記ブレンド（Ａ）のコポリエーテルエステルエラストマーの酸末端基と反応できるカルシウム化合物と、
（Ｆ）一種以上の任意選択の添加剤と、
を含む成形用樹脂組成物において、樹脂ブレンド（Ａ）が前記組成物の６０〜９０重量％の量で存在し、前記コポリマー（Ｂ）が前記ブレンドＡの６〜１５重量％の量で存在し、（Ｃ）と（Ｄ）の合計が前記組成物の少なくとも２重量％であることを条件として、前記コポリマー（Ｃ）が存在する場合に、前記コポリマー（Ｃ）が前記組成物の２０重量％以下の量であり、前記成分（Ｄ）が存在する場合に、前記成分（Ｄ）が前記組成物の２０重量％以下の量であり、前記カルシウム化合物（Ｅ）が前記組成物中で２重量％以下の元素カルシウムを提供するような量であり、前記任意選択の添加剤（Ｆ）が存在する場合に、前記添加剤（Ｆ）が前記組成物の２０重量％以下の量であることを特徴とする、成形用樹脂組成物。
【請求項２】
前記コポリエステルエラストマー（Ａ１）と（Ａ２）が、エステル結合を通して頭尾で接合された多数の反復する長鎖エステル単位と短鎖エステル単位から本質的に構成され、前記短鎖エステル単位が前記コポリエーテルエステルの約１５〜９５重量％の量であることを条件とし、前記長鎖エステル単位が以下の式
【化１】
2006515635.tif 000001
によって表され、前記短鎖エステル単位が以下の式
【化２】
2006515635.tif 000002
によって表される
（式中、Ｇは、約４００〜６０００の分子量および約２．０〜４．３の炭素対酸素比を有するポリ（アルキレンオキシド）グリコールからの末端ヒドロキシル基の除去後に残る二価基であり、Ｒは、約３００未満の分子量を有するジカルボン酸からのカルボキシル基の除去後に残る二価基であり、Ｄは、約２５０未満の分子量を有するジオールからのヒドロキシル基の除去後に残る二価基である。）
ことを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
請求項１に記載の組成物を含むことを特徴とする成型品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
第２の選別実験シリーズ行い、ここで変数は、ターポリマー２（４〜１５％）、ターポリマー３（０〜１５％）、酸化カルシウム（０〜１％）、ブラックマスターバッチ（３〜１０％）およびＴＥＥＥ２（５９〜９３％、組成物ごとに合計で１００％に調節した）の濃度であった。粘度を支配する主要素がターポリマー２の濃度であることが分かった。１５％のターポリマー２の添加は粘度を非常に高めるので、得られた材料を加工するのが本質的に不可能になるのに対して、４％のターポリマー２の添加は５ｋｇの荷重下で２３０℃において０．８と５．３ｄｇ／分との間で構成されたＭＦＲ値に粘度を高める。これらの実験は、すべての他のパラメータが等しく、酸化カルシウムの存在が粘度を高めるのに対して、ブラックマスターバッチの量は粘度に及ぼす著しい影響がないことも明確に実証した。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
［１］  成形用樹脂組成物であって、
（Ａ）二種のコポリエステルエラストマー（Ａ１）と（Ａ２）のブレンド（（Ａ１）が４５〜７２の範囲内のショアＤ硬度を有し、前記ブレンドの７５〜９７重量％の量であり、かつ（Ａ２）が２５〜４０の範囲内のショアＤ硬度を有し、前記ブレンドの３〜２５重量％の量である）と、
（Ｂ）エチレン９４〜５０重量％、少なくとも一種のアルキルまたはシクロアルキルアクリレートまたはメタクリレート（アルキル基またはシクロアルキル基は炭素原子２〜１０個を有する）５〜３５重量％および少なくとも一種の不飽和エポキシド１〜１５重量％を含むコポリマーと、
（Ｃ）エチレン８８〜６０重量％、少なくとも一種のアルキルまたはシクロアルキルアクリレートまたはメタクリレート（アルキル基またはシクロアルキル基は炭素原子を２〜１０個有する）１１．５〜４０重量％および少なくとも一種の不飽和ジカルボン酸の無水物０．５〜６重量％を含むコポリマーおよび（Ｄ）押出によって前記組成物に微細に分散させることができる少なくとも一種のゴム状ポリマー
のうちの少なくとも一方と、
（Ｅ）前記ブレンド（Ａ）のポリエーテルエステル樹脂の酸末端基と反応できるカルシウム化合物と、
（Ｆ）一種以上の任意選択の添加剤と、
を含む成形用樹脂組成物において、樹脂ブレンド（Ａ）が前記組成物の６０〜９０重量％の量で存在し、前記コポリマー（Ｂ）が前記ブレンドＡの６〜１５重量％の量で存在し、（Ｃ）と（Ｄ）の合計が前記組成物の少なくとも２重量％であることを条件として、前記コポリマー（Ｃ）が存在する場合に、前記コポリマー（Ｃ）が前記組成物の２０重量％以下の量であり、前記成分（Ｄ）が存在する場合に、前記成分（Ｄ）が前記組成物の２０重量％以下の量であり、前記カルシウム化合物（Ｅ）が前記組成物中で２重量％以下の元素カルシウムを提供するような量であり、前記任意選択の添加剤（Ｆ）が存在する場合に、前記添加剤（Ｆ）が前記組成物の２０重量％以下の量であることを特徴とする、成形用樹脂組成物。
［２］  前記コポリエステルエラストマー（Ａ１）と（Ａ２）のうちの少なくとも一方が、エステル結合を通して頭尾で接合された多数の反復する長鎖エステル単位と短鎖エステル単位から本質的に構成されるコポリエーテルエステルであり、前記短鎖エステル単位が前記コポリエーテルエステルの約１５〜９５重量％の量であることを条件とし、前記長鎖エステル単位が以下の式
【化３】
2006515635.tif 000003
によって表され、前記短鎖エステル単位が以下の式
【化４】
2006515635.tif 000004
によって表される
（式中、Ｇは、約４００〜６０００の分子量および約２．０〜４．３の炭素対酸素比を有するポリ（アルキレンオキシド）グリコールからの末端ヒドロキシル基の除去後に残る二価基であり、Ｒは、約３００未満の分子量を有するジカルボン酸からのカルボキシル基の除去後に残る二価基であり、Ｄは、約２５０未満の分子量を有するジオールからのヒドロキシル基の除去後に残る二価基である。）
ことを特徴とする［１］に記載の組成物。
［３］  前記コポリエステルエラストマー（Ａ１）と（Ａ２）の少なくとも一方が、コポリエステルエステルであることを特徴とする［１］に記載の組成物。
［４］  前記ブレンド（Ａ）が、前記ブレンドの８４〜９４重量％の量のコポリエステルエラストマー（Ａ１）と前記ブレンドの６〜１６重量％の量のコポリエステルエラストマー（Ａ２）とを含有することを特徴とする［１］に記載の組成物。
［５］  前記コポリマー（Ｂ）および存在する場合に前記コポリマー（Ｃ）は、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレートおよび２−エチルヘキシルアクリレートから選択されるアルキルアクリレートおよびメタクリレートを含むことを特徴とする［１］に記載の組成物。
［６］  前記コポリマー（Ｂ）が、脂肪族グリシジルエステルおよびエーテル、ならびに脂環式グリシジルエステルおよびエーテルから選択される不飽和エポキシドを含むことを特徴とする［１］に記載の組成物。
［７］  前記コポリマー（Ｃ）が、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸および無水テトラヒドロフタル酸から選択される不飽和ジカルボン酸の無水物を含むことを特徴とする［１］に記載の組成物。
［８］  前記ゴム状ポリマー（Ｄ）が、アクリレートターポリマーゴムとブチルアクリレート／ＰＭＭＡ多相複合インターポリマーのうちの少なくとも一方であることを特徴とする［１］に記載の組成物。
［９］  前記カルシウム化合物（Ｅ）が、２重量％以下の元素カルシウムの量の酸化カルシウムまたは水酸化カルシウムであることを特徴とする［１］に記載の組成物。
［１０］  前記任意選択の添加剤（Ｆ）が、前記コポリマー（Ｂ）中に存在するエポキシ基と、前記コポリエステルエラストマー（Ａ１）および（Ａ２）の酸末端基との間の反応を促進できる化合物を含むことを特徴とする［１］に記載の組成物。
［１１］  ［１］に記載の組成物を溶融温度より高い温度に加熱する工程と、組成物を所望の形状に成形する工程と、組成物を放置して冷却し成型品を形成する工程と、を含むことを特徴とする方法。
［１２］  ［１］に記載の組成物を提供する工程と、前記組成物を含むパリソンを形成する工程と、前記パリソンを型に挿入する工程と、前記パリソンを通してガスを吹き込んで吹込成型品を形成する工程と、を含むことを特徴とする方法。
［１３］  ［１］に記載の組成物を含むことを特徴とする成型品。