【手続補正書】
【提出日】平成20年8月1日(2008.8.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ又は眼鏡ガラスのような非回転対称及び／又は非球面の表面を有する光学ワークピース（３）の表面を、非回転対称及び／又は非球面の表面を処理するために工具搬送ユニット（９）により搬送される少なくとも１つの工具（５）により処理するための方法であって、少なくとも１つの光学ワークピース（３）がワークピーススピンドル（１‘）の回転軸（２）の周りを回転するワークピース固定具（４）に保持され、ワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）が、少なくとも１つの光学ワークピース（３）のワークピース軸（８）及びワークピース固定具（４）の長手軸（１８）から離れて延びており、ワークピース固定具（４）の長手軸（１８）がワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）と部分的にほぼ平行するように、かつ回転軸（２）が少なくとも１つの工具（５）の搬送の動きと連結するように、少なくとも１つの光学ワークピース（３）がワークピース固定具（４）に受け入れられている、方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、ワークピーススピンドル（１‘）の回転軸（２）が、少なくとも１つの光学ワークピース（３）の外側に延びている、方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の方法であって、光学ワークピース（３）の湾曲表面の処理において、光学ワークピースは、異なる湾曲表面の場合、より大きな半径の湾曲表面から起こる、移動行程におけるローデマンドの場所である、少なくとも１つの工具（５）によりカバーされるパスカーブ区分（１３）が、少なくとも１つの工具（５）の切削方向に関して接線方向に延びており、より小さい湾曲表面から起こる、移動行程におけるハイデマンドの場所である表面カーブ区分（１４）が工具（５）の進路（１０）の方向に半径方向に延びている、方法。
【請求項４】
請求項１記載の方法であって、少なくとも２つの光学ワークピース（３）がそれぞれワークピース固定具（４）に取り付けられている、方法。
【請求項５】
請求項４に記載の方法であって、光学ワークピース（３）が部分的にほぼ一つの平面に設けられている、方法。
【請求項６】
請求項４に記載の方法であって、少なくとも２つの光学ワークピース（３）が１つの同一の工具（５）により処理される、方法。
【請求項７】
請求項１に記載の方法であって、少なくとも１つの光学ワークピース（３）が少なくとも２つの異なる工具（５'及び５”）により処理される、方法。
【請求項８】
請求項１記載の方法であって、使用されている工具（５‘、５’‘）は、旋盤のチゼルである、方法。
【請求項９】
請求項８に記載の方法であって、少なくとも１つの工具（５'）が予備加工工具として設けられ、少なくとも１つの工具（５”）が精密加工工具として設けられる、方法。
【請求項１０】
請求項９記載の方法であって、多結晶ダイヤモンド工具が予備加工工具（５'）用に用いられ、単結晶ダイヤモンド工具が精密加工工具（５”）用に用いられる、方法。
【請求項１１】
請求項１記載の方法であって、少なくとも２つの工具（５'及び５”）を用いて複数の光学ワークピース（３）の同時処理が行われる、方法。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の方法であって、複数の光学ワークピース（３）がワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）に対して、対称及び／非対称に配置されている、方法。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれかに記載の方法であって、複数のワークピース（３）がワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）に対して、一方が他方の半径方向で後ろ側に配置される、方法。
【請求項１４】
請求項１ないし１３のいずれかに記載の方法であって、１つの又は複数の環状に設けられた複数の光学ワークピース（３）がワークピーススピンドル（１'）上に配置された、方法。
【請求項１５】
請求項１ないし１４のいずれかに記載の方法であって、工具カッティングエッジ（６）と共に少なくとも１つの工具（５、５'及び５”）の搬送が、旋回移動により行われる、方法。
【請求項１６】
請求項１５記載の方法であって、旋回移動のために、工具（５、５'及び５”）の旋回軸（１５）が、ワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）と部分的にほぼ直交している、方法。
【請求項１７】
請求項１記載の方法であって、少なくとも１つの工具（５、５'及び５”）の搬送が、ワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）と部分的にほぼ平行して行われる、方法。
【請求項１８】
請求項１ないし１７のいずれかに記載の方法であって、ワークピース軸（８、８'）がワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）にある角度をもって設定されることができる、方法。
【請求項１９】
請求項１ないし１８のいずれかに記載の方法であって、少なくとも１つの工具（５、５'及び５”）の移動行程には、光学ワークピース（３）の外側にある、処理されるべき次の光学ワークピース（３）に関して、少なくとも１つの工具（５，５‘、５’‘）の連続的に円滑な進路のための移動パラメータをもって、空間（１７）が挿入されている、方法。
【請求項２０】
請求項１９記載の方法であって、２つの隣接するワークピース（３）の移動行程は、３０ｍｍより小さく、好ましくは、１０ｍｍよりも小さい、方法。
【請求項２１】
請求項１記載の方法であって、１５０００Ｈｚより高いストローク周波数の工具搬送ユニット（９）が用いられ、好ましくは、２００００Ｈｚを超え、３５ｍｍまでのストロークを有する、方法。
【請求項２２】
請求項１ないし２１のいずれかに記載の方法であって、光学ワークピース（３）に対する少なくとも１つの工具（５、５'及び５”）の半径方向の前進移動（１２）が、ワークピーススピンドル（１'）を介して起こる、方法。
【請求項２３】
請求項１ないし２２のいずれかに記載の方法であって、切削除去処理の後、少なくとも１つのワークピース（３）は、同じ工具固定具（４）において研磨又は研削される、方法。
【請求項２４】
光学レンズ又は眼鏡ガラスのような非回転対称及び／又は非球面の表面を有する光学ワークピース（３）の表面を、非回転対称及び/又は非球面の表面を処理するための工具搬送ユニット（９）により搬送される少なくとも１つの工具（５）により処理する処理装置であって、ワークピーススピンドル（１‘）の回転軸（２）の周りに回転する少なくとも１つのワークピース固定具（４）を有し、そのワークピース固定具に光学ワークピース（３）がワークピース軸（８）と共に受け入れられ、ワークピーススピンドル（１’）の回転軸（２）がワークピース軸（８）及びワークピース固定具（４）の長手軸から離れて延びており、少なくとも１つのワークピース固定具（４）の長手軸（１８）がワークピーススピンドル（１‘）の回転軸（２）と部分的にほぼ平行するように、かつ回転軸（２）が少なくとも１つの工具（５）の搬送の動きと連結している、処理装置。
【請求項２５】
請求項２４に記載の処理装置であって、ワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）が、少なくとも１つのワークピース（３）の外側に位置している、処理装置。
【請求項２６】
請求項２４又は２５に記載の処理装置であって、ワークピーススピンドル（１'）には、少なくとも２つのワークピース固定具（４）が設けられ、ワークピース固定具（４）の軸（１８）は、ワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）が光学ワークピース（３）の外側に延びるように、ワークピーススピンドル（１'）の上に設けられている、処理装置。
【請求項２７】
請求項２４ないし２６のいずれかに記載の処理装置であって、少なくとも２つの異なる工具（５'及び５”）が設けられている、処理装置。
【請求項２８】
請求項２７記載の処理装置であって、少なくとも１つの工具が予備加工工具（５'）として設けられ、少なくとも１つの工具が精密加工工具（５”）として設けられている、処理装置。
【請求項２９】
請求項２８記載の処理装置であって、予備加工工具（５'）は、多結晶ダイヤモンド工具として設計され、精密加工工具（５”）は単結晶ダイヤモンド工具として設計されている、処理装置。
【請求項３０】
請求項２４ないし２９のいずれかに記載の処理装置であって、ワークピーススピンドル（１'）上に載置されている光学ワークピース（３）の異なる表面を処理するための工具（５、５'及び５”）が設けられている、処理装置。
【請求項３１】
請求項２４ないし３０のいずれかに記載の処理装置であって、光学ワークピース（３）の湾曲表面の処理において、異なる湾曲表面の場合には、湾曲表面のより大きな半径から起こる、移動行程のローデマンドの部分である、工具（５）によりカバーされるべきパスカーブ区分（１３）が少なくとも１つの工具（５）の切削方向に関して接線方向に延び、湾曲表面のより小さい半径から起こる、移動行程のハイデマンドの部分である表面カーブ区分が少なくとも１つの工具（５）の前進方向（１０）に半径方法に延びるように、光学ワークピースは、ワークピース固定具（４）内に配向されている、処理装置。
【請求項３２】
請求項２４ないし３１のいずれかに記載の処理装置であって、複数の光学ワークピース（３）がワークピーススピンドル（１'）上に半径方向に一方が他方の後ろに位置するように配置される、処理装置。
【請求項３３】
請求項２４ないし３１のいずれかに記載の処理装置であって、複数の光学ワークピース（３）がワークピーススピンドル（１'）上に環状に配置されている、処理装置。
【請求項３４】
請求項２４ないし３３のいずれかに記載の処理装置であって、複数のワークピース（３）が部分的にほぼ１平面であるワークピーススピンドル（１'）上に配置されている、処理装置。
【請求項３５】
請求項２４ないし３４のいずれかに記載の処理装置であって、勾配がある湾曲表面のワークピースである場合、ワークピース軸（８'）がワークピーススピンドル（１'）の回転軸（２）に関して斜めに設定される、処理装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
しかしながら、同じように必要とされる工具５の全体のストロークを有しているが、非回転対称のワークピース３又は異なる表面湾曲を有するワークピース３を製造する場合に高度に動的にカバーされるべきストロークの部分を減ずるために、切削除去用の工具５によりカバーされるべきパスカーブ区分、これは搬送の動きにおいてローデマンドの部分であり、大きな半径の表面湾曲を意味しているが、このパスカーブ区分が工具の切削方向に関して接線方向に延びるようにワークピース３を固定することが有利である。そのような有利なパスカーブ区分は図１に参照符号１３で与えられている。簡単化するため、１つのワークピースにだけ線で示している。パスカーブ区分の意味することは、レコードと対比できるのだが、処理のために多重にスパイラル状に３６０°回転する間に工具５がカバーする工具５の動きの軌跡である。工具が前進する方向１０は、工具５の回転に対して直交して延びる、つまり、外側から内側に向かって半径方向に延びる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
図４は、ワークピース３が載置された状態のワークピーススピンドル１'の平面図である。この実施例では、４つのワークピース３がワークピーススピンドル１'上に配置されている。ワークピース３には、球面、トロイダル表面、対称の非球面、非対称の非球面のような異なる光学表面を同時にワークピース３に工具５或いは工具５'及び５”により形成してもよいが、同一の光学表面を設けてもよい。このように、回転対称、非回転対称のワークピース３がワークピーススピンドル１'上に同時に形成される。材料が異なるワークピースであっても、切削速度、切削の進展などの処理パラメータが同じである限り、かまわない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
図５は、複数のワークピース３を有するワークピーススピンドルの平面図である。明らかなように、複数のワークピースが、必要に応じて、所望の形態でワークピーススピンドル１'上に配置される。例えば、環状の形状の配置が可能であり、付加的あるいは異なる形態として、１つの環状のワークピースの配置の内側にもう１つの環状のワークピースの配置を設けてもよい。非対称の配置も可能である。