(57)【要約】  ランセットデバイス（１０）は、コイルばね（３１ａ）の付勢力を受けて穿刺針（２１）を先端側へ発射するとともに戻しばね（３１ｂ）の付勢力によって発射した穿刺針（２１）を後退させるランセットデバイス（１０）であって、穿刺針（２１）の発射時に穿刺針（２１）を含むランセット（２０）を保持するランセットホルダ（３２）の一部である衝突部（３２ｂ）と当て止め部材（３８）の一部である被衝突部（３８ａ）とを衝突させて当て止め部材（３８）を弾性変形させる。当て止め部材（３８）の弾性変形により、当て止め部材（３８）の当接部（３８ｂ）が衝突部（３２ｂ）の方向に移動して衝突部（３２ｂ）と接触し、ランセットホルダ（３２）が後退する勢いを弱めている。
2007102576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿刺針を含むランセットが穿刺方向における前方側から装着されるとともに、前記穿刺方向に交差する面を含む衝突部を有するランセットホルダと、
前記ランセットホルダを穿刺方向前方へ進出させる付勢力を与える第１付勢部と、
進出させた前記ランセットホルダを、前記第１付勢部の付勢力よりも小さい付勢力により後退させる第２付勢部と、
前記ランセットホルダが前記第１付勢部による付勢力を受けて前記穿刺方向前方へ移動した際に前記衝突部と衝突して前記ランセットホルダの穿刺方向への進出を制限する被衝突部と、前記衝突部と前記被衝突部とが衝突した際に生じる弾性変形により前記衝突部に接触する当接部と、を有する当て止め部材と、
を備えている穿刺器具。
【請求項２】
前記当て止め部材の前記当接部は、前記穿刺方向に沿って互いに対向するように配置された第１当接部および第２当接部を有しており、
前記衝突部が前記第１当接部と前記第２当接部との間を通過して前記被衝突部と衝突すると、前記当て止め部材が弾性変形して前記第１当接部と前記第２当接部とが前記衝突部の側面を挟み込む、
請求項１に記載の穿刺器具。
【請求項３】
前記衝突部と前記被衝突部との間には、弾性体が設けられている、
請求項１または２に記載の穿刺器具。
【請求項４】
前記第１付勢部および前記第２付勢部は、コイルばねである、
請求項１から３のいずれか１項に記載の穿刺器具。
【請求項５】
穿刺方向に交差する方向に弾性変形するとともに、前記穿刺方向に対して傾斜した傾斜面を含む弾性部材を有しているランセットホルダと、
前記ランセットホルダを穿刺方向前方へ進出させる付勢力を与える第１付勢部と、
進出させた前記ランセットホルダを、前記第１付勢部の付勢力よりも小さい付勢力により後退させる第２付勢部と、
前記ランセットホルダが前記第１付勢部による発射可能状態となる位置近傍に移動してきた際に、前記弾性部材における前記傾斜面に当接して前記穿刺方向に交差する方向に前記弾性部材を押し付ける押圧部と、
を備えている穿刺器具。
【請求項６】
穿刺方向に交差する方向に弾性変形するとともに、前記穿刺方向に対して傾斜した第１傾斜面と前記第１傾斜面よりも傾斜角度が大きい第２傾斜面とを含む弾性部材を有しているランセットホルダと、
前記ランセットホルダを穿刺方向前方へ進出させる付勢力を与える第１付勢部と、
進出させた前記ランセットホルダを、前記第１付勢部の付勢力よりも小さい付勢力により後退させる第２付勢部と、
前記弾性部材における前記第１傾斜面および前記第２傾斜面に当接して前記穿刺方向に交差する方向に前記弾性部材を押し付ける押圧部と、
を備えている穿刺器具。
【請求項７】
前記第１傾斜面は、前記穿刺方向における前方向きに形成されており、
前記第２傾斜面は、前記第１傾斜面に隣接するように前記穿刺方向における後方向きに形成されている、
請求項６に記載の穿刺器具。
【請求項８】
前記押圧部は、前記ランセットホルダが前記第１付勢部による発射可能状態となる位置近傍に移動してきた際に、前記第１傾斜面および前記第２傾斜面に対して当接する、
請求項６または７に記載の穿刺器具。
【請求項９】
前記押圧部は、前記ランセットホルダが内部に差し込まれるケース部に形成されており、前記穿刺方向に交差する方向に延伸するリブ部材である、
請求項５から８のいずれか１項に記載の穿刺器具。
【請求項１０】
前記押圧部は、前記ランセットホルダの先端に取り付けられる穿刺針による穿刺深さを調整する穿刺深さ調整部材に含まれる、
請求項５から８のいずれか１項に記載の穿刺器具。
【請求項１１】
前記ランセットホルダは、前記ランセットホルダを前記穿刺方向へ前進させた際に、前記第２付勢部の端部に対して当接する当接部を有している、
請求項５から８のいずれか１項に記載の穿刺器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内蔵されたばね等によって、穿刺針を有するランセットを穿刺方向に発射させ、指先等の皮膚に穿刺傷を形成した後でこれを後退させるランセットデバイス（穿刺器具）に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、糖尿病患者の増加に伴って、糖尿病患者自身が自宅等において自ら血糖値の測定を行って、血糖値の変動を自己管理するケースが増加している。このような状況に鑑みて、血糖値を測定するための血液を採取する際に、容易に指先等に傷を負わせて測定に必要な血液を採取することが可能な穿刺針を備えたランセットデバイス（穿刺器具）が提供されている。【０００３】
ランセットデバイスは、先端部分に穿刺針を有するランセットを保持したランセットホルダを備えており、先端部分を指先等にあてた状態でばね等の力を利用して穿刺針をランセットホルダごと発射し、先端から０．数ｍｍ〜２．０ｍｍ程度穿刺針を突出させる。これにより、指先等を切開して形成された穿刺傷から流出する血液を採取して、血糖値計のセンサ部分等に滴下することで血糖値を測定することができる。【０００４】
このようなランセットデバイスでは、穿刺針を穿刺方向前方へ発射させるための付勢力を与える前進用ばねと、発射して先端を突出させた穿刺針を後退させる方向に付勢力を与える後退用ばねという２つのばね（付勢手段）を内蔵している。そして、後退用ばねとして用いられるばねは、前進用ばねと比較して付勢力が小さいばねが用いられる。このため、穿刺針を発射する際の前進用付勢力にはほとんど影響を与えることなく、後退用ばねの付勢力によって発射後の穿刺針を後退させることができる。【０００５】
しかし、このようなランセットデバイスにおいては、穿刺針は、最初に１回皮膚を刺通した後、後退用戻しばねの付勢力によって後退するものの、この後２回目以上の穿刺が行われることがある。このような複数回の穿刺は、後退用戻しばねによる付勢力によって穿刺針を後退させた勢いで前進用ばねが縮んでエネルギーが貯まり、穿刺針を再度前進させる付勢力が発生してしまうことによるものである。つまり、従来のランセットデバイスでは、穿刺針の発射後に２つのばね等の付勢部が圧縮と延伸とを繰り返すために、穿刺針は前進後退運動を繰り返し、この運動が次第に減衰して停止する。【０００６】
このため、１回目の穿刺で穿刺傷を形成した後、２回目以降の穿刺によって不要な穿刺傷を形成してしまい、ランセットデバイスの使用者に不要な苦痛を与えることになる。
これに対して、特許文献１，２には、このようなランセットデバイスの穿刺針による複数回の穿刺を防止するための構成が開示されている。
例えば、特許文献１には、穿刺針を保持するランセットホルダに摩擦力によるブレーキをかけて穿刺針による複数回の穿刺を防止することが可能なランセットデバイスが開示されている。具体的には、穿刺針を保持するランセットホルダが穿刺方向に前進する際にその外周部にブレーキ部材を当接させることで、ランセットホルダとブレーキ部材との間に摩擦力を発生させてブレーキをかけている。これにより、穿刺針を保持するランセットホルダの穿刺後における前進後退運動の振幅を減衰させて複数回の穿刺を防止することができる。
【特許文献１】特開２０００−２３７１７２号公報（平成１２年９月５日公開）
【特許文献２】特開２０００−１６６９０２号公報（平成１２年６月２０日公開）
【特許文献３】特開平１１−７６２１１号公報（平成１１年３月２３日公開）
【発明の開示】
【０００７】
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来のランセットデバイスでは、以下に示すような問題点を有している。
すなわち、上記公報に開示されたランセットデバイスでは、穿刺時にランセットホルダの外周面にブレーキ部材が当接して摩擦力を発生させる機構になっている。このため、複数回の穿刺を防止するために必要な摩擦力の大きさは、ランセットホルダの外周部やブレーキ部材等の寸法精度に大きく依存する。また、一般的にこのようなランセットデバイスは樹脂製であるため、温度変化による線膨張で寸法が変化し易い。このため、穿刺針の発射を妨げるほどの必要以上の摩擦力が生じたり、複数回の穿刺を回避できるほどの十分な摩擦力が得られなくなったりするおそれが生じる。この結果、高い寸法精度が要求され、組立て後の検査を厳密に行う必要が生じる。
本発明の課題は、寸法精度の管理を厳密に行わなくても、穿刺針による複数回の穿刺を安定して回避することが可能な穿刺器具を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
【０００８】
第１の発明に係る穿刺器具は、ランセットホルダと、第１付勢部と、第２付勢部と、当て止め部材と、を備えている。ランセットホルダは、穿刺針を含むランセットが穿刺方向における前方側から装着されるとともに、穿刺方向に交差する面を含む衝突部を有する。第１付勢部は、ランセットホルダを穿刺方向前方へ進出させる付勢力を与える。第２付勢部は、進出させたランセットホルダを、第１付勢部から与えられる付勢力よりも小さい付勢力により後退させる。当て止め部材は、被衝突部と、当接部とを有している。被衝突部は、ランセットホルダが第１付勢部による付勢力を受けて穿刺方向前方へ移動した際に衝突部と衝突してランセットホルダの穿刺方向への進出を制限する。当接部は、衝突部と被衝突部とが衝突した際に生じる弾性変形により衝突部に接触する。
【０００９】
ここでは、ランセットホルダの一部（衝突部）と当て止め部材の一部（被衝突部）とが衝突した際のエネルギーを受けて当て止め部材が弾性変形すると、当て止め部材の一部である当接部がランセットホルダの衝突部に接触してランセットホルダの後退の勢いを弱めている。
ここで、第１付勢部および第２付勢部は、例えば、ばね等の弾性部材であって、それぞれが収縮した際のエネルギーを貯めて穿刺針をランセットホルダごと穿刺方向において移動させる。
【００１０】
通常、このような穿刺針を発射させる第１付勢部と穿刺後の穿刺針を後退させる第２付勢部という２つの付勢部を備えた穿刺器具では、第１付勢部の弾性力によって穿刺方向前方へ発射した穿刺針を第２付勢部の弾性力によって後退させている。このとき、第２付勢部によって穿刺針を後退させた際のエネルギーが第１付勢部を収縮させ、第１付勢部にエネルギーが蓄積された結果、第１付勢部からのエネルギーによって再び穿刺針が前進して複数回の穿刺を行う場合がある。この場合には、使用者に不要な穿刺傷を形成し、不要な苦痛を与えることになり好ましくない。
【００１１】
そこで、本発明の穿刺器具では、第１付勢部によって穿刺針を発射させた際に穿刺針を保持するランセットホルダと当て止め部材とが衝突した際のエネルギーによって当て止め部材を弾性変形させてその一部である当接部をランセットホルダの一部である衝突部に当接させる。
これにより、当て止め部材に最初に衝突したランセットホルダでは、当て止め部材の当接部によってその一部（衝突部）が一瞬保持されるような状態となる。このため、本ランセットホルダにおいては、穿刺針を発射した際のエネルギーの反動で第２付勢部によって後退させられる際の勢いを、当接部との接触によって和らげることができる。このように、当て止め部材の弾性変形によってランセットホルダの後退の勢いを弱めることで、従来のようにランセットホルダ等の部材に対する高い寸法精度を要求しなくても、穿刺針の発射後に繰り返される穿刺針を含むランセットホルダの往復移動の回数および振幅を縮小して複数回の穿刺を防止することができる。
特に、本発明のように、ランセットホルダの後退の勢いの軽減を、ランセットホルダと当接部との衝突エネルギーを利用して行う場合には、衝突エネルギーが大きいほど当て止め部材の弾性変形の度合も大きくなると考えられる。このため、衝突エネルギーが大きい場合、つまりランセットホルダを後退させるための勢いが大きくて複数回の穿刺が行われる可能性が高くなるほど、当接部がランセットホルダの衝突部に接触する強度が大きくなり時間も長くなる。この結果、衝突エネルギーが大きくなるほどランセットホルダの後退の勢いを弱める力を強くすることができ、非常に効果的に発射後の穿刺針の複数回の穿刺を防止することが可能になる。
【００１２】
第２の発明に係る穿刺器具は、第１の発明に係る穿刺器具であって、当て止め部材の当接部は、穿刺方向に沿って互いに対向するように配置された第１当接部と第２当接部とを有している。そして、衝突部が第１当接部と第２当接部との間を通過して被衝突部と衝突すると、当て止め部材が弾性変形して第１当接部と第２当接部とが衝突部の側面を挟み込む。
【００１３】
ここでは、第１当接部と第２当接部との間を通過して被衝突部に衝突した衝突部の側面を、衝突によって弾性変形した当て止め部材に含まれる第１当接部と第２当接部とが挟み込むように接触する。
これにより、衝突部と被衝突部との衝突時におけるエネルギーを、ランセットホルダの後退の勢いを弱めるための当て止め部材を弾性変形させるためのエネルギーに変換することができる。この結果、簡易な構成であっても、第１付勢部と第２付勢部とによるランセットホルダの往復移動の振幅を小さくして、複数回の穿刺が行われることを回避することができる。
【００１４】
第３の発明に係る穿刺器具は、第１または第２の発明に係る穿刺器具であって、衝突部と被衝突部との間には、弾性体が設けられている。
ここでは、ランセットホルダの衝突部と当て止め部材の被衝突部との間、すなわちランセットホルダの衝突部側あるいは当て止め部材の被衝突部側には、弾性体が配置されている。
【００１５】
これにより、衝突部と被衝突部とが衝突すると弾性体を介して両者が衝突することになるため、弾性体によって衝突時のエネルギーを吸収して衝突時間を長く確保することができる。このため、当て止め部材が弾性変形している時間も長くなり、衝突部に対して当接部が接触している時間も長くなる。この結果、ランセットホルダの衝突部に対して後退する勢いを効果的に弱めて複数回の穿刺が行われることを回避することができる。
【００１６】
第４の発明に係る穿刺器具は、第１から第３の発明のいずれか１つに係る穿刺器具であって、第１付勢部および第２付勢部は、コイルばねである。
ここでは、穿刺針をランセットホルダごと穿刺方向前方へ発射する第１付勢部と、発射後の穿刺針を後退させる第２付勢部として、コイルばねを用いている。
これにより、２つのコイルばねによって発射後の穿刺針（ランセットホルダ）の穿刺方向における往復移動が行われる場合でも、当て止め部材の当接部がランセットホルダの衝突部に接触して後退時の勢いを弱めることで、穿刺針による複数回の穿刺を効果的に防止することができる。
【００１７】
第５の発明に係る穿刺器具は、ランセットホルダと、第１付勢部と、第２付勢部と、押圧部と、を備えている。ランセットホルダは、穿刺方向に交差する方向に弾性変形するとともに、穿刺方向に対して傾斜した傾斜面を含む弾性部材を有している。第１付勢部は、ランセットホルダを穿刺方向前方へ進出させる付勢力を与える。第２付勢部は、進出させたランセットホルダを、第１付勢部の付勢力よりも小さい付勢力により後退させる。押圧部は、ランセットホルダが第１付勢部による発射可能状態となる位置近傍に移動してきた際に、弾性部材における傾斜面に当接して穿刺方向に交差する方向に弾性部材を押し付ける。
【００１８】
ここでは、ランセットホルダが発射待機位置の近傍へ移動してきた際に、例えば、ケース側の一部に形成された押圧部に対して当接して穿刺方向に交差する方向に弾性変形する弾性部材を、ランセットホルダの一部に設けている。
ここで、第１付勢部および第２付勢部は、例えば、ばね等の弾性部材であって、それぞれが収縮した際のエネルギーを貯めて穿刺針をランセットホルダごと穿刺方向において移動させる。
【００１９】
通常、このような穿刺針を発射させる第１付勢部と穿刺後の穿刺針を後退させる第２付勢部という２つの付勢部を備えた穿刺器具では、第１付勢部の弾性力によって穿刺方向前方へ発射した穿刺針を第２付勢部の弾性力によって後退させている。このとき、第２付勢部によって穿刺針を後退させた際のエネルギーが第１付勢部を収縮させ、第１付勢部にエネルギーが蓄積された結果、第１付勢部からのエネルギーによって再び穿刺針が前進して複数回の穿刺を行う場合がある。この場合には、使用者に不要な穿刺傷を形成し、不要な苦痛を与えることになり好ましくない。
【００２０】
本発明の穿刺器具では、ランセットホルダの発射待機位置近傍において、ランセットホルダの一部である弾性部材の傾斜面が、例えば、ケース側等に形成された押圧部に当接することで、弾性部材を穿刺方向に交差する方向に弾性変形させる。
これにより、穿刺後に、第１・第２付勢部からのばね力を受けて所定の範囲内で往復移動するランセットホルダの穿刺方向における運動エネルギーの一部を、弾性部材を穿刺方向に交差する方向に弾性変形させるエネルギーへと変換してランセットホルダの移動にブレーキをかけることができる。この結果、第１および第２付勢部からの弾性力によってランセットホルダが発射待機位置と穿刺位置との間を往復移動することによる穿刺後における複数回の穿刺の危険性を回避することができる。
【００２１】
また、この弾性部材と押圧部との当接位置をランセットホルダの発射待機位置側付近に設けることで、一度穿刺方向に向かって発射されたランセットホルダが第２付勢部からの弾性エネルギーによって反対方向へ戻される際に、再度ランセットホルダを穿刺方向に向かって移動させるために第１付勢部に蓄積される弾性エネルギーを低減することができる。
【００２２】
さらに、ランセットホルダに付与されるブレーキ力を、弾性部材と押圧部との当接によって発生させているため、摩擦力によってランセットホルダにブレーキをかける従来の構成と比較して、寸法精度への依存度を低減して製品歩留りを向上させることができる。
以上のことから、いわゆる二度差しの危険性を回避して、より安全性の高い穿刺器具を提供することができる。
【００２３】
第６の発明に係る穿刺器具は、ランセットホルダと、第１付勢部と、第２付勢部と、押圧部と、を備えているランセットホルダは、穿刺方向に交差する方向に弾性変形するとともに、穿刺方向に対して傾斜した第１傾斜面と第１傾斜面よりも傾斜角度が大きい第２傾斜面とを含む弾性部材を有している。第１付勢部は、ランセットホルダを穿刺方向前方へ進出させる付勢力を与える。第２付勢部は、進出させたランセットホルダを、第１付勢部の付勢力よりも小さい付勢力により後退させる。押圧部は、弾性部材における第１傾斜面および第２傾斜面に当接して穿刺方向に交差する方向に弾性部材を押し付ける。
【００２４】
ここでは、例えば、ケース側等に形成された押圧部材によって穿刺方向に交差する方向に弾性変形する弾性部材が、穿刺方向に対して傾斜する第１傾斜面と第１傾斜面よりも傾斜角度が大きい第２傾斜面とを有している。
これにより、押圧部が第１傾斜面に当接した場合と第２傾斜面に当接した場合とで、ランセットホルダに付与されるブレーキ力の大きさを変更することができる。具体的には、傾斜角度が大きい第２傾斜面に当接した場合の方が弾性部材を弾性変形させるためのエネルギーが多く必要となるため、第２傾斜面に当接した際に第１傾斜面に当接した場合よりも強いブレーキ力をランセットホルダに対して付与することができる。この結果、ランセットホルダの移動方向に応じて適切な大きさのブレーキ力を付与することができるため、穿刺後における、いわゆる二度差しの危険性を効果的に回避して、より安全性の高い穿刺器具を提供することができる。
【００２５】
第７の発明に係る穿刺器具は、第６の発明に係る穿刺器具であって、第１傾斜面は、穿刺方向における前方向きに形成されており、第２傾斜面は、第１傾斜面に隣接するように穿刺方向における後方向きに形成されている。
ここでは、第１傾斜面と第２傾斜面とを、穿刺方向における前方向き、後方向きに、それぞれ形成している。
【００２６】
これにより、穿刺後のランセットホルダが第１・第２付勢部からの弾性エネルギーによって往復移動する場合において、後進する際に前進する際よりも大きなブレーキ力をランセットホルダに対して付与することができる。この結果、穿刺を行うためにランセットホルダを発射した際にランセットホルダに対して大きなブレーキ力を付与することなく、かつ穿刺後に後退するランセットホルダに対しては大きなブレーキ力を付与することで、穿刺をスムーズに行った後、効果的にブレーキをかけて穿刺後に二度刺しが発生する危険性を回避することができる。
【００２７】
第８の発明に係る穿刺器具は、第６または第７の発明に係る穿刺器具であって、押圧部は、ランセットホルダが第１付勢部による発射可能状態となる位置近傍に移動してきた際に、第１傾斜面および第２傾斜面に対して当接する。
ここでは、押圧部が第１・第２傾斜面に対して当接する位置として、ランセットホルダの発射待機位置付近を設定している。
【００２８】
これにより、一度穿刺方向に向かって発射されたランセットホルダが第２付勢部からの弾性エネルギーによって反対方向へ戻される際に、再度ランセットホルダを穿刺方向に向かって移動させるために第１付勢部に蓄積される弾性エネルギーを低減することができる。この結果、いわゆる二度差しの危険性を回避して、より安全性の高い穿刺器具を提供することができる。
【００２９】
第９の発明に係る穿刺器具は、第５から第８の発明のいずれか１つに係る穿刺器具であって、押圧部は、ランセットホルダが内部に差し込まれるケース部に形成されており、穿刺方向に交差する方向に延伸するリブ部材である。
ここでは、ケース部側に形成されたリブ部材を押圧部として用いている。
これにより、発射待機位置から穿刺位置までにおけるランセットホルダの移動範囲において、ケース部に形成されたリブ部材という簡易な構成によって弾性部材を押圧することで、ランセットホルダに対して効果的なブレーキ力を付与することができる。
【００３０】
第１０の発明に係る穿刺器具は、第５から第８の発明のいずれか１つに係る穿刺器具であって、押圧部は、ランセットホルダの先端に取り付けられる穿刺針による穿刺深さを調整する穿刺深さ調整部材に含まれる。
これにより、ケース部の後端等に設けられた既存の回転型の穿刺深さ調整部材の一部に押圧部を設けることで、ランセットホルダを収容するケース部等の内壁面にリブ等の押圧部を設けることがスペース的に困難な構成であっても、容易に複数回の穿刺を防止することができる。また、部品点数増加によるコストアップや組立て性の低下も回避することができる。
【００３１】
第１１の発明に係る穿刺器具は、第５から第８の発明のいずれか１つに係る穿刺器具であって、ランセットホルダは、ランセットホルダを穿刺方向へ前進させた際に、第２付勢部の端部に対して当接する当接部を有している。
これにより、穿刺時には戻しばね等の第２付勢部へ、ランセットホルダの一部に形成された当接部を当接させることで、ランセットホルダを後退させつつ、複数回の穿刺が行われることを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に一実施形態に係るランセットデバイスの外観を示す斜視図。
【図２】図１のランセットデバイスを構成するランセットと本体とを示す斜視図。
【図３】図１のランセットデバイスが備えているランセットのケーシング内の構成を示す部分断面図。
【図４】図２のランセットが備えている穿刺体とキャップとを示す斜視図。
【図５】図１のランセットデバイスの内部の構成を示す断面図。
【図６】図１のランセットデバイスが備えている当て止め部材の一部の構成を部分的に拡大した側断面図。
【図７】図１のランセットデバイスが備えているランセットホルダの後端側の構成を示す斜視図。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、穿刺を行う際のランセットホルダと当て止め部材との位置関係を示す側断面図。
【図９】本発明の他の実施形態に係るランセットデバイスの内部の構成を示す断面図。
【図１０】図９のＡ部分の拡大図。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は、ランセットのセット時から穿刺、穿刺後におけるランセットホルダの動きを示す部分断面図。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態に係るランセットデバイスの内部の構成を示す断面図。
【図１３】（ａ）は、図１２のランセットデバイスに含まれる離脱部の一部を示すＡ線矢視断面図。（ｂ）は、その開口を通過するランセットホルダ後端部の形状とをそれぞれ示すＢ線矢視断面図。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は、図１２のランセットホルダの穿刺前、穿刺中、穿刺後における状態を示すＣ線矢視断面図。
【図１５】本発明のさらに他の実施形態に係るランセットデバイスの内部の構成を示す断面図。
【図１６】（ａ），（ｂ）は、図１５のランセットデバイスにおける後端部側の穿刺前後の状態をそれぞれ示す拡大断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１０      ランセットデバイス（穿刺器具）
２０      ランセット
２１      穿刺針
２２      ケーシング
２２ａ    内周面
２２ｂ    凸部
２２ｃ    溝
２３      穿刺体
２３ａ    テーパ部
２３ｂ    フランジ部
２３ｃ    溝
２３ｄ    挿入部
２３ｅ    溝
２４      キャップ
２４ａ    突起部
２４ｂ    蓋部
２４ｃ    穴
３０      本体
３１ａ    コイルばね（第１付勢部）
３１ｂ    戻しばね（第２付勢部）
３２      ランセットホルダ
３２ａ    凸部
３２ｂ    衝突部
３２ｃ    ノッチ部分
３３      回転体（穿刺深さ調整部材）
３３ａ    リブ
３３ｂ    リブ（押圧部）
３４      付勢部
３５      ハウジング
３５ａ    穿刺口
３５ｂ    開口
３５ｃ    ノッチ部分
３６      離脱部
３６ａ    壁部
３６ａａ  開口
３７      セット解除ボタン
３８      当て止め部材
３８ａ    被衝突部
３８ｂ    当接部（第１当接部、第２当接部）
３８ｃ    土台部
３８ｄ    螺旋凹部
３９      弾性部（弾性体）
５０      ランセットデバイス（穿刺器具）
６０      ランセット
７０      本体
７２      ランセットホルダ
７２ｂ    衝突部
７２ｄ    弾性部材
７２ｄａ  第１傾斜面
７２ｄｂ  第２傾斜面
７２ｅ    リブ（当接部）
７８      当て止め部材
７８ａ    突出部
７８ｄ    被衝突部
８０      リブ部材（押圧部）
１５０    ランセットデバイス（穿刺器具）
１７０    本体
２５０    ランセットデバイス（穿刺器具）
２７０    本体
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
［実施形態１］
本発明の一実施形態に係る穿刺器具について、図１〜図８（ｃ）を用いて説明すれば以下の通りである。
［ランセットデバイス１０全体の構成］
本実施形態に係るランセットデバイス（穿刺器具）１０は、糖尿病患者が血糖値測定等を行う際に体液を採取するために使用される装置である。使用時には、先端部分を皮膚に当接させた状態で先端部分に形成された開口から穿刺針２１（図４参照）を突出させて穿刺傷を形成する。【００３５】
具体的には、ランセットデバイス１０は、図１および図２に示すように、ランセット２０と、本体３０とを備えている。
ランセット２０は、内部に穿刺傷を形成するための穿刺針２１（図４参照）を有しており、図２に示すように、本体３０の先端側から取り付けられる。
本体３０は、所定の穿刺方向へ突出させるための付勢力を穿刺針２１（図４参照）に対して与えるコイルばね（第１付勢部）３１ａ（図５参照）と、コイルばね３１ａによって発射された穿刺針２１をハウジング３５内に戻す戻しばね（第２付勢部）３１ｂ（図３および図５参照）とを内蔵している。【００３６】
なお、これ以降の説明において使用される「先端側」とは、後述するランセット２０の穿刺針２１の先端が突出する側をいい、「後端側」とはその反対側をいうものとする。
［ランセット２０の構成］
ランセット２０は、図４に示すように、略円筒形状のケーシング２２と、ランセットデバイス１０を使用する際にケーシング２２内で穿刺方向において先端側、後端側に移動可能な状態で収納される穿刺体２３と、を備えている。なお、図４では、略円筒形状のケーシング２２の内部の構成を説明する便宜上、ケーシング２２の断面図を示している。【００３７】
穿刺体２３は、図４に示すように、皮膚に穿刺傷を形成するための穿刺針２１とともに樹脂によって一体成形されている。また、穿刺体２３の樹脂成形部分には、テーパ部２３ａ、フランジ部２３ｂ、溝２３ｃ、挿入部２３ｄおよび溝２３ｅが形成されている。テーパ部２３ａ、フランジ部２３ｂ、溝２３ｃは、穿刺針２１が突出する先端側に形成されている。テーパ部２３ａは、後端側に向かって細くなる部材であって、穿刺方向に直交する断面が楕円形になっている。フランジ部２３ｂは、穿刺体２３の最も先端側に形成された円板状の部材であって、円板の中心部分から穿刺針２１が突出している。溝２３ｃは、テーパ部２３ａとフランジ部２３ｂとに挟まれるように形成された凹みである。使用後には、穿刺体２３をケーシング２２に対して相対的に後端側へ移動させ、この溝２３ｃにケーシング２２の凸部２２ｂを嵌合させて、穿刺体２３をケーシング２２の内部で保持する。挿入部２３ｄは、後述する本体３０のランセットホルダ３２に対して挿入される。このとき、ランセットホルダ３２の先端部分が弾性変形して最先端部に形成された凸部３２ａが溝２３ｅに嵌合する。これにより、本体３０においてランセットホルダ３２の後端側に配置されたコイルばね３１ａの弾性力によって、穿刺体２３をランセットホルダ３２ごと穿刺方向に進出および退避させる。【００３８】
そして、穿刺針２１には、図４に示すように、先端部分を覆うようにキャップ２４が取り付けられており、使用前に穿刺針２１の針先が露出しないようになっている。キャップ２４は、穿刺体２３と同様に穿刺針２１とともに一体成形され、穿刺体２３のフランジ部２３ｂと一部がつながっている。このため、使用時には、キャップ２４をねじりながら引き抜くことで、キャップ２４とフランジ部２３ｂとの接続部分が分断されて、ケーシング２２内で穿刺針２１を露出させることができる。また、キャップ２４は、突起部２４ａと、蓋部２４ｂと、穴２４ｃを有している。突起部２４ａは、穿刺方向に交差する方向に突出する部分であって、キャップ２４がケーシング２２に装着されている状態では、ケーシング２２の先端側の端部に形成された溝２２ｃに嵌合する。これにより、使用前における穿刺体２３をケーシング２２の内部で保持することができる。蓋部２４ｂは、使用前にケーシング２２の最先端部分を覆う蓋として機能する。穴２４ｃは、穿刺針２１、穿刺体２３、キャップ２４を一体成形する際に、穿刺針２１の先端側に密着して形成される穴であって、キャップ２４が穿刺体２３から分離されるまでの間、穿刺針２１が挿入されている。【００３９】
ケーシング２２は、略円筒形状の部材であって、使用前から使用後に廃棄されるまでの間、穿刺体２３を内部に収納している。また、ケーシング２２は、図４に示すように、内周面２２ａと、凸部２２ｂと、溝２２ｃとを有している。内周面２２ａは、穿刺体２３のテーパ部２３ａやフランジ部２３ｂ等の半径よりも若干大きい半径で形成されており、使用時には穿刺体２３が穿刺方向において先端側、後端側へ移動する。凸部２２ｂは、ケーシング２２の内周面２２ａから内側へ突出する部材であって、ケーシング２２の長さ方向における中心部付近に形成されている。使用後にランセット２０を廃棄する際には、穿刺体２３を後端側へ退避させ、溝２３ｃをこの凸部２２ｂへ嵌合させる。これにより、使用後に穿刺針２１がケーシング２２の先端から突出することを回避して使用後の安全性を確保することができる。溝２２ｃは、ケーシング２２の先端側の内周面２２ａに形成された凹みである。使用前には、キャップ２４の突起部２４ａがこの溝２２ｃに嵌合することで、穿刺体２３が穿刺方向において先端側、後端側に移動しないようにケーシング２２内で保持する。【００４０】
［本体３０の構成］
本体３０は、図５に示すように、コイルばね３１ａおよび戻しばね３１ｂと、ランセットホルダ３２と、回転体３３と、付勢部３４と、ハウジング３５と、離脱部３６と、セット解除ボタン３７と、当て止め部材３８と、を有しており、その先端側から上述したランセット２０が取り付けられる（図２参照）。【００４１】
コイルばね３１ａは、ランセット２０の穿刺体２３を穿刺方向へ先進させるための付勢力を付与する部材であって、ランセットホルダ３２の後端側に配置されている。このため、コイルばね３１ａは、付勢部３４を引き下げてコッキング状態にすると縮んだ状態となり、穿刺針２１の発射エネルギーを蓄える。
戻しばね３１ｂは、コイルばね３１ａによってランセット２０の穿刺体２３をケーシング２２の先端から突出させた後、再びケーシング２２内へ戻すための付勢力を付与する部材であって、コイルばね３１ａの内側に配置されている。具体的には、上記コイルばね３１ａによって穿刺針２１を先端側へ発射させると、ランセットホルダ３２が先端側へ移動することで、戻しばね３１ｂは負荷がかかっていない定常状態から付勢部３４との接触位置を支持位置として縮んだ状態へと移行する。このため、戻しばね３１ｂでは、縮んだ状態から元の定常状態へと戻ろうとする付勢力（ばね力）が働き、穿刺針２１をランセットホルダ３２ごと後端側へと引き戻す。また、戻しばね３１ｂは、コイルばね３１ａと比較して弾性力の小さいばねが用いられている。これにより、コイルばね３１ａと戻しばね３１ｂとが互いに反対向きの付勢力（ばね力）を与える場合でも、コイルばね３１ａによる発射時の勢いを妨げることなく、スムーズな穿刺を行うことができる。【００４２】
なお、これら２つのばね３１ａ，３１ｂによるランセットホルダ３２（穿刺針２１）の穿刺方向における往復移動については、後段にて詳述する。
ランセットホルダ３２は、ハウジング３５の先端に形成された穿刺口３５ａから挿入されたランセット２０の後端側の部分（挿入部２３ｄ、溝２３ｅ）を保持する。また、ランセットホルダ３２は、先端側の端部に、穿刺体２３の溝２３ｅに嵌合する凸部３２ａを有している。凸部３２ａは、円筒形状のホルダ部分の内側に突出した部分であって、穿刺体２３の挿入部２３ｄが挿入されると凸部３２ａの付近が弾性変形する。これにより、穿刺体２３の後端側に形成された溝２３ｅに凸部３２ａを嵌合させることができる。さらに、ランセットホルダ３２は、図７に示すように、後端側の端部に、後述する当て止め部材３８の一部と接触する衝突部３２ｂを有している。衝突部３２ｂは、後述する弾性部３９が貼り付けられた穿刺方向に垂直な先端側を向いた面を有している。そして、穿刺針２１の発射時には、この面が当て止め部材３８の一部と接触することで穿刺針２１の先端側への移動を規制する。なお、図５は断面図であるため、衝突部３２ｂはランセットホルダ３２本体とは別々の位置に表されているが、実際には図７に示すようにランセットホルダ３２本体と衝突部３２ｂとはコの字形の形状で繋がっているものとする。【００４３】
回転体３３は、外部に露出したダイヤル部分を回転させることで、軸方向を中心とする円周方向に回転する。また、回転体３３は、ダイヤル部分の先端側における円筒部の外周面に螺旋状に形成されたリブ３３ａを有している。このリブ３３ａが、当て止め部材３８の内周面側に形成された螺旋凹部３８ｄに嵌合して回転移動することで、回転体３３を回転させると当て止め部材３８ごと穿刺方向において前後に移動させることができる。ランセットホルダ３２の後端側の端部に形成された衝突部３２ｂ（図５参照）は、ランセットホルダ３２がコイルばね３１ａの弾性力によって先端側へ付勢されると、当て止め部材３８の被接触部３８ａに接触して穿刺方向における移動量が規制される（図８（ｂ）参照）。このため、回転体３３を回転させることにより、穿刺方向における衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとの接触位置を調整することができる。これにより、皮膚に対して穿刺を行う前には回転体３３を回転させることで、穿刺時における穿刺針２１の突出量を調整し、穿刺深さをコントロールすることが可能になる。【００４４】
付勢部３４は、ランセット２０を取り付けて穿刺針２１を穿刺方向へ発射した後で再度穿刺体２３を発射させる際に、穿刺針２１を発射するためにコイルばね３１ａを縮めて発射エネルギーをためるための部材であって、ハウジング３５の側面から露出している。この付勢部３４を後端側に引いてランセットホルダ３２を後端側へ移動させてランセットホルダ３２のノッチ部分３２ｃとケース３５のノッチ部分３５ｃとを嵌合させてコッキングすることで、穿刺針２１を発射可能な状態とすることができる。【００４５】
ハウジング３５は、上述したコイルばね３１ａ、戻しばね３１ｂおよびランセットホルダ３２等を内蔵しており、ランセットデバイス１０の外郭を構成する。また、ハウジング３５は、図３に示すように、先端側の端部に穿刺口３５ａ、後端側の端部に回転体３３が収納される開口３５ｂを有している。穿刺口３５ａは、ランセット２０が挿入されるとともに、穿刺を行う際には穿刺針２１の針の先端がケーシング２２の開口から飛び出す。開口３５ｂは、回転体３３の形状に合わせて円形に形成されている。【００４６】
離脱部３６は、略直方体形状のハウジング３５における付勢部３４が露出する面の反対側の面に露出しており、ハウジング３５の内部ではケーシング２２の後端側の端部と接触するように配置されている。穿刺終了後には、離脱部３６を先端側へ移動させると、まず、ケーシング２２だけが先端側へ前進するため、ケーシング２２の凸部２２ｂと穿刺体２３の溝２３ｃとが嵌合する。そして、さらに離脱部３６を前進させると、離脱部３６の一部がランセットホルダ３２の凸部の部分を押し上げることで、穿刺体２３（挿入部２３ｄ、溝２３ｅ）の保持が解除され、本体３０からランセット２０が取り外される。【００４７】
セット解除ボタン３７は、ランセット２０を取り付けた際にコッキングされた、あるいはランセット２０を取付けて発射した後で再度付勢部３４によってコッキングされた穿刺針２１の発射可能なセット状態を解除するための部材であって、ハウジング３５の外側に露出している。このため、穿刺を行う際には、上記のように穿刺針２１を発射可能な状態にセットした後、このセット解除ボタン３７を押下してランセットホルダ３２のノッチ部分３２ｃとケース３５のノッチ部分３５ｃとのコッキングを解除することで穿刺針２１を穿刺方向へ発射させる。【００４８】
当て止め部材３８は、図５に示すように、ハウジング３５の内部であって回転体３３の近傍に配置されている。そして、当て止め部材３８は、回転体３３に連結されており、回転体３３の移動に伴って穿刺方向において前後に移動する。また、当て止め部材３８は、図６に示すように、被衝突部３８ａ、当接部（第１当接部、第２当接部）３８ｂおよび土台部３８ｃを有している。被衝突部３８ａは、上述したランセットホルダ３２の後端側に形成された衝突部３２ｂの穿刺方向に垂直な面と衝突する被衝突面を有している。この被衝突面は、ランセットホルダ３２側の衝突部３２ｂの面と同様に、穿刺方向に垂直な面であって、２つに分割されている。当接部３８ｂは、互いに対向するように配置された穿刺方向に略平行な２つの面を有しており、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが衝突すると当て止め部材３８全体が弾性変形することで衝突部３２ｂの側面に接触して穿刺方向における衝突部３２ｂの動きを抑制する。土台部３８ｃは、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが衝突すると、内周部側へ弾性変形する（図８（ｂ）の一点差線参照）。【００４９】
弾性部３９は、ランセットホルダ３２の一部である衝突部３２ｂの被衝突部３８ａとの衝突側の面に取り付けられており、穿刺方向に弾性を有する発泡樹脂である。衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが衝突した際には、この弾性部３９がクッションとして機能することで、衝突による当て止め部材３８の変形時間を長く確保することができる。
［ランセットデバイス１０の動作説明］
本実施形態のランセットデバイス１０は、使用を開始する際にはまず、図２に示すように、使用されていない新しいランセット２０を本体３０の穿刺口３５ａへ挿入する。ランセット２０を穿刺口３５ａの奥まで挿入していくと、穿刺体２３の後端側の端部に形成された挿入部２３ｄが、ランセットホルダ３２の凸部３２ａの部分を通過して奥まで挿入される。そして、挿入部２３ｄに隣接するように形成された溝２３ｅがランセットホルダ３２の凸部３２ａと嵌合することで、ランセット２０の本体３０への装着が完了すると同時にコッキングされて穿刺針２１の発射準備状態となる。【００５０】
次に、穿刺針２１を露出させるために、穿刺体２３と一体成形されたキャップ２４が取り除かれる。キャップ２４は、穿刺体２３のフランジ部２３ｂの先端側の面と一部分が接続されているため、キャップ２４を回転させてこの接続部分を捻り切るようにしてキャップ２４を取り外す。
次に、穿刺を行う皮膚に対して穿刺口３５ａを当接させた状態でセット解除ボタン３７を押してセットを解除すると、穿刺針２１が、本体３０の最先端側に形成された穿刺口３５ａから所定量だけ先端部分を突出する。そして、穿刺針２１は、穿刺直後に戻しばね３１ｂの付勢力（ばね力）によって再びケーシング２２内に戻される。【００５１】
ここで、穿刺した後、戻しばね３１ｂによってケーシング２２内へ穿刺針２１が戻されると、その勢いで再び発射用のコイルばね３１ａを縮めてしまう場合がある。この場合には、コイルばね３１ａが縮んだ際に蓄えられたエネルギーによって再び穿刺針２１がランセットホルダ３２ごと先端側へ移動する。このため、穿刺後に再度不要な穿刺が行われて、使用者に新たな穿刺傷を形成し、不要な苦痛を与えてしまうおそれがある。さらに、このような穿刺針２１の穿刺方向における往復移動は、２つのばねの間で繰り返し行われて、２回以上の穿刺が行われる可能性がある。【００５２】
このような問題に対し、従来の穿刺器具では、ランセットホルダが前進した際にブレーキ部材を接触させて摩擦によるブレーキをかけることで、複数回の穿刺を防止している。しかし、このような構成では、ランセットホルダに対するブレーキ力の大きさは、ランセットホルダおよびブレーキ部材の部品の寸法精度に依存する。このため、安定したブレーキ力を得るためには、高い寸法精度で部品の成形を管理する必要がある。【００５３】
本実施形態のランセットデバイス１０では、ランセットホルダ３２の最後端部分の一部である衝突部３２ｂと当て止め部材３８の一部である被衝突部３８ａとを衝突させた際に、当て止め部材３８全体を弾性変形させることで、その後のランセットホルダ３２の穿刺方向における往復移動の勢いを弱めている。より詳細には、コイルばね３１ａの付勢力によってランセットホルダ３２が前進すると（図８（ａ）参照）、ランセットホルダ３２の一部である衝突部３２ｂと、当て止め部材３８の一部である被衝突部３８ａとが衝突する。このとき、当て止め部材３８は、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとの衝突によって、図８（ｂ）に示すように、全体的に内側（穿刺方向に交差する方向）へ弾性変形する。例えば、被衝突部３８ａは、先端側へ移動しようと部分的に変形し、当接部３８ｂは、ハウジング３５の内周側、つまりランセットホルダ３２の一部である衝突部３２ｂの側面へ接触する方向へ移動しようと変形する。そして、ハウジング３５内部の他の部材に当接している土台部３８ｃは、図８（ｂ）に示すように、最も先端側を支点として内周方向へたわむように弾性変形する。【００５４】
これにより、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが衝突すると、当接部３８ｂが衝突部３２ｂの側面に接触して一瞬保持するような状態となり、衝突部３２ｂ、すなわちランセットホルダ３２の後退にブレーキをかけて勢いを弱めることができる。
本実施形態のランセットデバイス１０では、このように衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが衝突した際の衝突エネルギーを、戻しばね３１ｂからランセットホルダ３２に対して与えられる付勢力によって衝突部３２ｂが後退する際の勢いを弱めるためのエネルギー（ブレーキ力）に変換することができる。このため、戻しばね３１ｂによってケーシング２２内へと戻されるランセットホルダ３２の勢いは、当接部３８ｂが衝突部３２ｂの側面と接触した際のブレーキ力により相当弱められるため、穿刺後にコイルばね３１ａを縮める量を従来よりも少なくすることができる。よって、コイルばね３１ａが縮められて蓄えられるエネルギーが小さくなり、再度穿刺針２１が先端側へ前進する量も少なくすることができる。よって、穿刺後において、穿刺方向における穿刺針２１の往復移動の振幅を従来よりも大幅に小さくして、複数回の穿刺が行われることを回避することができる。【００５５】
また、本実施形態のような構成では、衝突エネルギーが大きい場合、つまり穿刺針２１をケーシング２２内へ戻す勢いが大きくて複数回の穿刺が行われるおそれが高い場合には、その分、衝突時における当て止め部材３８を弾性変形させるエネルギーも大きくなる。このため、衝突エネルギーが大きくなると当て止め部材３８を大きく弾性変形させて、より強い強度で長い時間、ランセットホルダ３２の一部（衝突部３２ｂ）と当接部３８ｂとを接触させることができる。この結果、衝突時のエネルギーの大きさに応じて複数回の穿刺を回避するために必要なブレーキ力を得ることができため、ランセットホルダ３２や当て止め部材３８の寸法を精度高く管理する必要性を低減することができる。【００５６】
さらに、衝突部３２ｂの衝突面側には、穿刺方向に弾性を有する弾性部３９が取り付けられている。このため、衝突時における衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとの接触時間を長くして、ランセットホルダ３２の一部（衝突部３２ｂ）が当て止め部材３８の一部（当接部３８ｂ）によってブレーキをかけられる時間を長く確保することができる。
なお、穿刺完了後には、ランセット２０は、離脱部３６によって本体３０から取り外されて廃棄される。ランセット２０の本体３０からの取り外しは、離脱部３６によって行われる。すなわち、離脱部３６を先端側へ移動させることで、ランセットホルダ３２による穿刺体２３の保持が解除され、ランセット２０を穿刺口３５ａから取り出すことができる。【００５７】
［本ランセットデバイス１０の特徴］
（１）
本実施形態のランセットデバイス１０は、図５に示すように、コイルばね３１ａの付勢力を受けて穿刺針２１を先端側へ発射するとともに戻しばね３１ｂの付勢力によって発射した穿刺針２１を後退させるランセットデバイス１０であって、図８（ｂ）に示すように、穿刺針２１の発射時に穿刺針２１を含むランセット２０を保持するランセットホルダ３２の一部である衝突部３２ｂと当て止め部材３８の一部である被衝突部３８ａとを衝突させて当て止め部材３８を弾性変形させる。そして、このような当て止め部材３８の弾性変形により、当て止め部材３８の当接部３８ｂが衝突部３２ｂの方向に移動して衝突部３２ｂと接触し、ランセットホルダ３２が後退する勢いを弱めている。【００５８】
このように、ランセットホルダ３２と当て止め部材３８との衝突エネルギーを利用することで、ランセットホルダ３２の移動にブレーキをかける当て止め部材３８等の寸法精度を高いレベルで管理しなくても、穿刺後におけるランセットホルダ３２の穿刺方向における往復移動の振幅、回数を低減して、穿刺針２１による複数回の穿刺を安定して防止することができる。【００５９】
また、衝突エネルギーが大きい場合ほど、当て止め部材３８の弾性変形も大きくなるため、当接部３８ｂによる衝突部３２ｂへの接触を強く長くして、より効果的に複数回の穿刺を回避することができる。
（２）
本実施形態のランセットデバイス１０では、当て止め部材３８の一部として、穿刺方向に略平行で互いに対向する面を含む当接部３８ｂを有しており、この当接部３８ｂの間をランセットホルダ３２の最後端部分に形成された衝突部３２ｂが通過して、当て止め部材３８の一部である被衝突部３８ａに衝突する。【００６０】
これにより、当接部３８ｂは、当て止め部材３８の弾性変形によって衝突部３２ｂの側面に接触して、ランセットホルダ３２が後退する勢いを弱めることができる。この結果、簡易な構成であっても、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとの衝突によって当て止め部材３８を変形させて、複数回の穿刺が行われることを効果的に防止することができる。
（３）
本実施形態のランセットデバイス１０では、ランセットホルダ３２の衝突部３２ｂにおける被衝突部３８ａとの衝突面側に、弾性部３９を設けている。【００６１】
これにより、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが衝突する際には、弾性部３９が緩衝材となって働き、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとの間の衝突時間を長くすることができる。このため、当て止め部材を弾性変形させる時間も長くなって、ランセットホルダ３２の一部（衝突部３２ｂ）の移動をより効果的に抑制することができる。この結果、穿刺後におけるランセットホルダ３２の穿刺方向における往復移動の振幅を小さくすることで穿刺針２１による複数回の穿刺を回避することができる。【００６２】
（４）
本実施形態のランセットデバイス１０では、穿刺針２１を先端側へ発射するための第１付勢部としてコイルばね３１ａを、穿刺後に穿刺針２１をランセットホルダ３２ごと後退させる第２付勢部として戻しばね３１ｂという２つのばねを用いている。
これにより、２つのばねの間において穿刺針２１がランセットホルダ３２ごと往復移動する場合でも、衝突時における当て止め部材３８の弾性変形により、その一部をランセットホルダ３２の一部へ接触させて後退する勢いを弱めることで、複数回の穿刺を効果的に回避することができる。【００６３】
［実施形態２］
本発明の他の実施形態に係る穿刺器具について、図９〜図１１（ｃ）を用いて説明すれば以下の通りである。
なお、本実施形態に係るランセットデバイス（穿刺器具）５０に含まれる各部材のうち、上記実施形態１において説明した部材と同様の機能を有する部材については、説明の便宜上、同じ符号を付してその説明を省略する。また、上記実施形態１と同様に、これ以降の説明において使用される「先端側」とは、後述するランセット２０の穿刺針２１の先端が突出する側をいい、「後端側」とはその反対側をいうものとする。【００６４】
［ランセットデバイス５０全体の構成］
本実施形態のランセットデバイス５０は、図９に示すように、ランセット６０と、本体７０とを備えている。
ランセット６０は、穿刺傷を形成するための穿刺針２１を内部に有しており、本体７０の先端側から取り付けられる。【００６５】
本体７０は、所定の穿刺方向へ突出させるための付勢力を穿刺針２１に対して与えるコイルばね（第１付勢部）３１ａと、コイルばね３１ａによって発射された穿刺針２１をハウジング３５内に戻す戻しばね（第２付勢部）３１ｂとを内蔵している。
［ランセット６０の構成］
ランセット６０は、図９に示すように、略円筒形状のケーシング２２と、ランセットデバイス１０を使用する際にケーシング２２内で穿刺方向において先端側、後端側に移動可能な状態で収納される穿刺体２３と、を備えている。【００６６】
［本体７０の構成］
本体７０は、図９に示すように、コイルばね３１ａおよび戻しばね３１ｂと、ランセットホルダ７２と、回転体３３と、付勢部３４と、ハウジング３５と、離脱部３６と、セット解除ボタン３７と、当て止め部材７８と、を有しており、その先端側から上述したランセット６０が取り付けられる。【００６７】
ハウジング３５の内部には、ランセットホルダ７２の後端側寄りの位置に、穿刺方向に対して略垂直に延伸するリブ部材（押圧部）８０が形成されている。このリブ部材８０は、後述するランセットホルダ７２の一部である弾性部材７２ｄを、ランセットホルダ７２が穿刺方向において移動する際に穿刺方向に交差する方向に押圧して、ランセットホルダ７２の移動にブレーキをかける機能を有する。【００６８】
ランセットホルダ７２は、ハウジング３５の先端に形成された穿刺口３５ａから挿入されたランセット６０の後端側の部分を保持する。さらに、ランセットホルダ７２は、図１０に示すように、後端側の端部に、後述する当て止め部材７８の一部と接触する衝突部７２ｂを有している。衝突部７２ｂは、穿刺方向に対して略垂直な面を有している。そして、穿刺針２１の発射時には、この面が当て止め部材７８の一部である被衝突部７８ｂと接触することで、穿刺針２１およびランセットホルダ７２の先端側への移動が規制される。さらに、ランセットホルダ７２は、後端側寄りの位置に、穿刺方向に対して交差する方向に弾性変形する弾性部材７２ｄを有している。【００６９】
弾性部材７２ｄは、ランセットホルダ７２が穿刺方向において前後に移動すると、ハウジング３５内に形成されたリブ部材８０の端部に当接して、ランセットホルダ７２の胴部と連結された穿刺方向における先端側の端部を回動中心として、穿刺方向に交差する方向に弾性変形する。また、弾性部材７２ｄは、穿刺方向に対して穿刺方向における先端側に傾斜した第１傾斜面７２ｄａと、第１傾斜面７２ｄａよりも傾斜角度が大きく、後端側に傾斜した第２傾斜面７２ｄｂと、を有している。このように、弾性変形する弾性部材７２ｄにおけるリブ部材８０との当接面（第１傾斜面７２ｄａ、第２傾斜面７２ｄｂ）の傾斜角度を異ならせることで、ランセットホルダ７２が先端側へ移動する際には弱いブレーキ力を付与する一方、ランセットホルダ７２が後端側へ移動する際には強いブレーキ力を付与することができる。より詳細には、傾斜角度が比較的小さい第１傾斜面７２ｄａとリブ部材８０とが当接する場合、つまりランセットホルダ７２が穿刺方向における先端側へ移動する場合には、傾斜が緩やかであるため、比較的小さい力で弾性部材７２ｄを穿刺方向に交差する内側方向へ弾性変形させることができる。一方、第１傾斜面７２ｄａよりも傾斜角度が大きい第２傾斜面７２ｄｂとリブ部材８０とが当接する場合、つまりランセットホルダ７２が穿刺方向における後端側へ移動する場合には、傾斜が第１傾斜面７２ｄｂよりも急であるため、弾性部材７２ｄを穿刺方向に交差する内側方向へ弾性変形させるためには、第１傾斜面７２ｄａと当接しながら弾性部材７２ｄを弾性変形させる場合よりも大きな力が必要となる。このため、ランセットホルダ７２が穿刺方向における先端側へ移動する際には、傾斜が緩やかな第１傾斜面７２ｄａとリブ部材８０との当接によって、ランセットホルダ７２に対して小さいブレーキ力を付与することができる。一方、ランセットホルダ７２が穿刺方向における後端側へ移動する際には、傾斜が急な第２傾斜面７２ｄｂとリブ部材８０との当接によって、ランセットホルダ７２に対して大きいブレーキ力を付与することができる。【００７０】
なお、このランセットホルダ７２の弾性部材７２ｄとリブ部材８０との当接によるランセットホルダ７２へのブレーキ力付与については、後段にて詳述する。
当て止め部材７８は、図９および図１０に示すように、ハウジング３５の内部であって回転体３３に対して取り付けられており、回転体３３の移動に伴って穿刺方向において前後に移動する。これにより、穿刺針２１の先端の突出量を調整することができる。また、当て止め部材７８は、突出部７８ａおよび被衝突部７８ｂを有している。突出部７８ａは、穿刺方向における先端側に突出する部材であって、その先端部分に被衝突部７８ｂを有している。この被衝突部７８ｂは、ランセットホルダ７２側の衝突部７２ｂの面と同様に、穿刺方向に略垂直な面を有しており、この面においてランセットホルダ７２の穿刺方向前方への移動を規制する。【００７１】
［ランセットデバイス５０の発射後における動作説明］
本実施形態のランセットデバイス５０では、ランセット６０を本体７０側にセットすると、図１１（ａ）に示すように、本体７０内における後端側に形成されたリブ部材８０と、ランセットホルダ７２の後端部側に形成された弾性部材７２ｄとは、互いに当接していない状態となる。【００７２】
そして、セット解除ボタン３７が押下されてランセットホルダ７２を先端側へ発射させると、図１１（ｂ）に示すように、リブ部材８０と弾性部材７２ｄの第１傾斜面７２ｄａとが当接して、弾性部材７２ｄを穿刺方向に交差する内側方向へと弾性変形させながら、ランセットホルダ７２が穿刺方向へ前進する。そして、図１１（ｃ）に示すように、リブ部材８０が弾性部材７２ｄの第１傾斜面７２ｄａを乗り越えた位置で、穿刺針２１によって穿刺を行う。【００７３】
ここで、穿刺後のランセットホルダ７２は、実施形態１のランセットホルダ３２と同様に、２つのばね（発射用のコイルばね３１ａ、戻しばね３１ｂ）から繰り返し弾性力を受けながら所定の範囲内で往復移動しようとする。
しかし、穿刺後のランセットホルダ７２は、戻しばね３１ｂによって図１１（ａ）に示すセット時における位置の近傍まで戻されると、図１１（ｄ）に示すように、弾性部材７２ｄにおける第２傾斜面７２ｄｂがリブ部材８０と当接して弾性部材７２ｄを再度穿刺方向に交差する内側へと弾性変形させる。このとき、リブ部材８０に当接する弾性部材７２ｄの第２傾斜面７２ｄｂは、上述したように、第１傾斜面７２ｄａよりも穿刺方向に対する傾斜が大きくなっているため、図１１（ｂ）に示す発射時においてランセットホルダ７２に付与されるブレーキ力よりも大きなブレーキ力が、ランセットホルダ７２に対して付与される。【００７４】
その後、図１１（ｄ）に示す弾性部材７２ｄの第２傾斜面７２ｄｂを、リブ部材８０が乗り越えて図１１（ｂ）に示す第１傾斜面７２ｄａとリブ部材８０とが当接した状態へと移行し、続いて図１１（ａ）に示す第１傾斜面７２ｄａにおける傾斜面の根部とリブ部材８０とが当接した状態となる。そして、この後、再度発射用のコイルばね３１ａが縮んでいるためにランセットホルダ７２は先端側へと移動するが、図１１（ｂ）に示すように、今度は第１傾斜面７２ｄａとリブ部材８０とが当接して、ランセットホルダ７２に対してブレーキ力を付与する。【００７５】
ランセットデバイス５０では、穿刺後に、ランセットホルダ７２が以上のような往復移動を行うものの、先端側および後端側の双方への移動において、上記のようなブレーキ力を付与することで、ランセットホルダ７２の往復移動を効果的に減衰させて穿刺後の二度刺しを防止することができる。
本実施形態のランセットデバイス５０では、以上のように、穿刺後におけるランセットホルダ７２の往復移動を減衰させるための減衰機構（弾性部材７２ｄおよびリブ部材８０）が機能する地点を、図１１（ａ）に示すセット時におけるランセットホルダ７２の位置の近傍に設けている。【００７６】
これにより、戻しばね３１ｂによる弾性力によって後端側へ戻されるランセットホルダ７２がその戻される勢いによって、再度発射用のコイルばね３１ａを縮ませて、コイルばね３１ａの弾性力によってランセットホルダ７２が先端側へ移動する力を弱めることができる。つまり、ランセットホルダ７２が戻しばね３１ｂによって戻された際に、弾性部材７２ｄとリブ部材８０との当接によってランセットホルダ７２に対してブレーキ力が付与されることで、発射用のコイルばね３１ａに蓄えられる弾性エネルギーを低減することができる。よって、穿刺後に穿刺方向において往復運動するランセットホルダ７２に対して、ブレーキ力を付与して、往復運動を減衰させることができる。【００７７】
また、本実施形態では、このようなリブ部材８０と弾性部材７２ｄとを当接させることによるランセットホルダ７２に対するブレーキ力の付与を、ランセットデバイス５０における後端側において行う。これにより、ランセットデバイス５０の先端側の開口部からごみ等が入ってしまった場合でも、このゴミ等が上記ブレーキ力を付与する機構に入り込んで、動作不良を生じさせることを回避することができる。【００７８】
さらに、弾性部材７２ｄにおける第１傾斜面７２ｄａと第２傾斜面７２ｄｂとが、穿刺方向において異なる傾斜角度を有しているため、ランセットホルダ７２の穿刺方向における先端側への移動と後端側への移動とで、ランセットホルダ７２に対して付与されるブレーキ力の大きさに差を設けることができる。これにより、先端側への移動時におけるブレーキ力を小さくすることで、穿刺時には傾斜が緩やかな第１傾斜面７２ｄａにおいてほとんどブレーキをかけずにスムーズに穿刺を行うことができる。そして、穿刺後に後退してきたランセットホルダ７２に対しては、第１傾斜面７２ｄａよりも傾斜が大きい第２傾斜面７２ｄｂによって大きなブレーキ力を付与して穿刺後におけるランセットホルダ７２の往復移動を減衰させることで、いわゆる穿刺後における二度刺しを防止することができる。【００７９】
［本ランセットデバイス５０の特徴］
（１）
本実施形態のランセットデバイス５０では、ランセット６０をランセットホルダ７２へセットすると、図１１（ａ）に示すように、ランセットホルダ７２の弾性部材７２ｄとリブ部材８０とは非接触状態となる。そして、穿刺後には、ランセットホルダ７２が図１１（ａ）に示すセット位置の近傍まで移動してくると、リブ部材８０と弾性部材７２ｄとが当接して弾性部材７２ｄを弾性変形させながらランセットホルダ７２が移動する。【００８０】
これにより、穿刺後におけるコイルばね３１ａ，戻しばね３１ｂによって穿刺方向において往復運動するランセットホルダ７２に対して、セット側付近においてブレーキ力を付与することができる。この結果、穿刺後に穿刺方向後端側に戻されるランセットホルダ７２が発射用のコイルばね３１ａを縮める量を低減して、穿刺後におけるランセットホルダ７２の往復運動を効果的に減衰させることができる
また、ランセットホルダ７２に対してブレーキ力を付与する機構（弾性部材７２ｄ、リブ部材８０）を、ランセットデバイス５０の後端部側に設けているため、ランセット６０を着脱する先端側からゴミ等が侵入しても、上記機構における動作不良の発生を防止することができる。【００８１】
（２）
本実施形態のランセットデバイス５０では、穿刺後に往復運動するランセットホルダ７２に対してブレーキ力を付与する機構（リブ部材８０と弾性部材７２ｄ）のうち、弾性部材７２ｄ側に、図１０に示すように、穿刺方向に対する傾斜角度が異なる傾斜面（第１傾斜面７２ｄａ、第２傾斜面７２ｄｂ）を形成している。【００８２】
これにより、穿刺方向における先端側への移動時と後端側への移動時とで、リブ部材８０に対して当接する傾斜面の角度が異なるために、ランセットホルダ７２に対して付与されるブレーキ力の大きさを異ならせることができる。
この結果、穿刺方向における前後において、各向きごとに適正な大きさのブレーキ力を付与して、ランセットホルダ７２の往復運動を効果的に防止することができる。
（３）
本実施形態のランセットデバイス５０では、弾性部材７２ｄに形成された穿刺方向に対して傾斜する２つの傾斜面について、穿刺方向における先端側に傾斜した第１傾斜面７２ｄａよりも後端側へ傾斜する第２傾斜面７２ｄｂの傾斜角度が大きい。【００８３】
これにより、穿刺方向における先端側へ移動するランセットホルダ７２に対しては小さいブレーキ力を付与する一方、穿刺方向における後端側へ移動するランセットホルダ７２に対しては先端側への移動時よりも大きいブレーキ力を付与することができる。この結果、穿刺時に先端側へ前進するランセットホルダ７２の動きの邪魔をすることなく、穿刺後に戻されたランセットホルダ７２に対して大きいブレーキ力を付与して、穿刺後におけるランセットホルダ７２の往復運動を効果的に減衰させて、二度差しの危険性を回避することができる。【００８４】
（４）
本実施形態のランセットデバイス５０では、ランセットホルダ７２の一部である弾性部材７２ｄに対して当接してランセットホルダ７２に対してブレーキ力を付与する押圧部材として、ハウジング３５の後端側において穿刺方向に対して略垂直方向に延伸するように形成されたリブ部材８０を用いている。【００８５】
これにより、簡易な構成により、弾性部材７２ｄを押圧してランセットホルダ７２の往復運動を減衰させることができる。
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。【００８６】
（Ａ）
上記実施形態１では、ランセットホルダの一部として形成された衝突部３２ｂ、当て止め部材３８の一部として形成された被衝突部３８ａおよび当接部３８ｂに関し、図５に示すような構成を例として挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。【００８７】
例えば、衝突部３２ｂ、被衝突部３８ａ、当接部３８ｂの形状、大きさ、変形の向きが異なる構成であっても、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが衝突した時に当接部３８ｂが変形して衝突部３２ｂ（ランセットホルダ３２）の後退の勢いを弱める作用を有する構成であれば、上記と同様の効果を得ることができる。
（Ｂ）
上記実施形態１では、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとの間に弾性部３９を設けた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。【００８８】
例えば、弾性部３９が設けられていない構成であって、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが直接衝突するような構成であってもよい。
ただし、上記実施形態１のように、弾性部３９を介して両者が衝突することで、衝突時に当て止め部材３８全体を弾性変形させる時間を長くして、当接部３８ｂによって衝突部３２ｂが挟み込まれる時間を長くすることができる点で、上記実施形態のような構成とすることがより好ましい。この結果、穿刺後におけるランセットホルダ３２の穿刺方向における往復移動を抑制して複数回の穿刺をより効果的に防止できる。【００８９】
（Ｃ）
上記実施形態１では、弾性部３９が、ランセットホルダ３２の一部である衝突部３２ｂの衝突面側に取り付けられている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、弾性部３９が、当て止め部材３８の一部である被衝突部３８ａの衝突面側に設けられていてもよい。この場合でも、上記実施形態で説明した効果と同様の効果を得ることができる。【００９０】
なお、弾性部３９の材質についても、上記実施形態で説明した発泡樹脂に限定されるものではなく、ゴムやばね等の他の弾性体を用いてもよい。
（Ｄ）
上記実施形態１では、衝突部３２ｂと被衝突部３８ａとが衝突した際に当て止め部材３８全体が弾性変形して衝突部３２ｂの後退の勢いを弱める例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。【００９１】
例えば、弾性変形に限らず、上記衝突時における当て止め部材３８の変形によって衝突部３２ｂが後退する勢いを弱めるような構成であってもよい。
ただし、１回目の穿刺後にランセット２０を交換して再度使用するようなランセットデバイス１０では、上記実施形態のように弾性変形することにより繰り返し使用することができる点でより好ましい。【００９２】
また、当て止め部材３８の弾性変形は、上記実施形態のように全体に及ぶものに限定されるものではなく、その一部が弾性変形することにより、ランセットホルダ３２の後退する勢いを弱める構成であってもよい。
（Ｅ）
上記実施形態１では、本発明に係る穿刺器具を、ランセット２０を含むランセットデバイス１０に適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。【００９３】
例えば、ランセット２０を含まない構成、つまりランセットホルダ３２にランセット２０が挿入されていない本体３０だけの構成を本発明に係る穿刺器具としてもよい。
（Ｆ）
上記実施形態２では、ランセットホルダ７２の穿刺後における往復運動を減衰させる機構として、ランセットホルダ７２の一部である弾性部材７２ｄと、ハウジング３５内に形成されたリブ部材８０とを用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。【００９４】
例えば、上記減衰機構として用いられる弾性部材の形状や位置等については、上記実施形態２において説明した形状等に限定されるものではない。
さらに、弾性部材に当接して押圧するリブ部材についても、形状や位置等については上記実施形態２において説明した形状等に限定されるものではない。
（Ｇ）
上記実施形態２では、穿刺方向における前後において異なる大きさのブレーキ力を付与する機構として、リブ部材８０にたいして当接する弾性部材７２ｄに異なる傾斜角度を有する２つの面を形成した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。【００９５】
例えば、穿刺方向における前後において異なる大きさのブレーキ力を付与する機構としては、他の部材同士の当接による機構を用いてもよい。
（Ｈ）
上記実施形態２では、図９等に示すように、リブ部材８０と弾性部材７２ｄとが当接して弾性部材７２ｄを弾性変形させながらランセットホルダ７２が移動することで、穿刺後におけるコイルばね３１ａ，戻しばね３１ｂによって穿刺方向において往復運動するランセットホルダ７２に対して、セット側付近においてブレーキ力を付与して、穿刺後におけるランセットホルダ７２の往復運動を効果的に減衰させる例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。【００９６】
例えば、図１２に示すように、ランセットホルダ７２の長手方向中央部分よりやや後方における内周面にリブ（当接部）７２ｅ、離脱部３６の壁部３６ａにランセットホルダ７２が通過する開口ａａを設けた本体１７０を含むランセットデバイス１５０であってもよい。
このランセットデバイス１５０は、図１３（ａ）に示すように、離脱部３６に含まれる穿刺方向に対して略垂直に立設された壁部３６ａに形成された開口３６ａａに、図１３（ｂ）に示すように、２つの略半円が所定の間隔を開けて対向配置された断面を有するランセットホルダ７２の後端部を通過させて穿刺を行う。【００９７】
このとき、図１４（ａ）〜図１４（ｃ）に示すように、図１３（ｂ）に示すリブ７２ｅは、平面視において穿刺方向に交差する方向における両側から内側へ突出している。このため、穿刺前（図１４（ａ）参照）から穿刺中へ移行すると、図１４（ｂ）に示すように、離脱部３６の壁部３６ａの開口３６ａａを通過した後、戻しばね３１ｂの後端部を穿刺方向へ押しながら前進する。ここで、戻しばね３１ｂには弾性エネルギーが蓄えられるため、穿刺後には、図１４（ｃ）に示すように、リブ７２ｅが壁部３６ａの位置まで戻されて停止する。【００９８】
これにより、穿刺後におけるランセットホルダ７２の動きを抑制して、２度刺し当の危険を回避することができる。
（Ｉ）
上記実施形態２では、図９等に示すように、ハウジング３５における後端部寄りの内周面に形成されたリブ部材８０と弾性部材７２ｄとが当接して弾性部材７２ｄを弾性変形させながらランセットホルダ７２が移動することで、穿刺後におけるコイルばね３１ａ，戻しばね３１ｂによって穿刺方向において往復運動するランセットホルダ７２に対して、セット側付近においてブレーキ力を付与して、穿刺後におけるランセットホルダ７２の往復運動を効果的に減衰させる例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。【００９９】
例えば、リブ部材８０の替わりに、図１５に示すように、回転体（穿刺深さ調整部材）３３の一部として、２度刺し防止用のリブ（押圧部）３３ｂと回転体（穿刺深さ調整部材）３３が回転することにより穿刺方向において当て止め面が前後するように階段状に作られた当て止め部３３ｃとを設け、ランセットホルダ７２の後端部に形成された突起を有する弾性部材７２ｄおよび衝突部７２ｂの動きを規制する構成を備えた本体２７０を含むランセットデバイス２５０であってもよい。【０１００】
この場合でも、穿刺前には、図１６（ａ）に示すように、弾性部材７２ｄは突起部分をリブ３３ｂと接触させながら前進する。そして、穿刺後には、図１６（ｂ）に示すように、当て止め部３３ｃと衝突部７２ｂとが接触した後、戻しばね３１ｂの弾性力によって後進するが、再び弾性部材７２ｄの突起部分がリブ３３ｂと接触しながら後進する。
これにより、穿刺後に穿刺方向後端側に戻されるランセットホルダ７２が発射用のコイルばね３１ａを縮める量を低減して、穿刺後におけるランセットホルダ７２の往復運動を効果的に減衰させることができる。【０１０１】
また、穿刺深さ調整部材３３が前後に移動してしまうと、２度刺し防止用のリブ３３ｂも前後しランセットホルダにブレーキが掛かるタイミングが変わるため、穿刺深さ調整部材３３はこの場合前後せず、回転することにより、当て止め部３３Ｃのみを前後に移動させることができる。
さらに、上記実施形態２のハウジング３５の内部に形成されたリブ部材８０を設けるスペースが無い場合でも、既存の穿刺深さ調整部品である回転体３３の形状を工夫するだけで、容易に上記実施形態２と同様の効果を得ることができる。さらに、部品点数を増やすことなく、かつ組立て性も確保することで、大幅なコストアップを回避することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
本発明の穿刺器具は、複数回の穿刺を効果的に防止できるという効果を奏することから、互いに反対向きの付勢力を与える２つの付勢部を内蔵して穿刺針を発射させたり後退させたりする穿刺器具に対して広く適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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