【手続補正書】
【提出日】平成19年7月11日(2007.7.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
そこで、本出願人は、新規な構成を有する固形物送入装置及び固形物排出装置を備えた、固形物の超臨界水反応装置を提案している。
ここで、図９を参照して、提案した新規な固形物送入装置及び固形物排出装置を備えた、固形物の超臨界水反応装置の構成を説明する。図９は固形物送入装置及び固形物排出装置を備えた超臨界水反応装置の構成を示すフローシートである。
本超臨界水反応装置７９（以下、簡単に反応装置７９と言う）は、反応装置本体８０と、反応装置本体８０の反応器８１に固形物を送入する固形物送入装置８２、反応器８１から固形物を排出する固形物排出装置８３とを備えている。
反応装置本体８０は、固形物を収容し、固形物に超臨界水反応処理を施す反応器８１と、反応器８１を加熱する加熱器８４と、水を昇圧し、流入管８６を介して反応器８１に送水する高圧ポンプ８８と、流入管８６に設けられ、反応器８１に送られる高圧水を予熱する予熱器９０とを備えている。反応器８１には、固形物を送入する固形物送入開口９２が設けてある。
また、反応装置本体８０は、反応器８１から反応生成物流体を流出させる流出管９５に、反応器８１から流出した反応生成物流体を冷却する冷却器９７と、反応器８１の圧力を制御する圧力制御弁９８とを備えている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
反応器８１は、図９に示すように、固形物送入開口９２の直下に、固形物送入開口９２と同じ寸法の固形物排出開口９４を有し、固形物送入開口９２と固形物排出開口９４との間にガイド９６を備え、ガイド９６内にホルダ９９を収容するようになっている。
ガイド９６は、ホルダ９９が反応器８１内で移動しないように保持する手段として設けられており、上端で反応器８１の固形物送入開口９２の開口縁に接し、下端で固形物排出開口９４の開口縁に接し、反応器８１を縦方向に延在する円筒体として形成されている。ガイド９６は、ガイド９６の筒壁を介して内外を連通させるように、反応器８１内での反応により損傷されない材質の金網で形成されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本実施形態例の反応器８１は、反応後もホルダ９９内に固形物が残留し、その固形物をホルダ９９ごと排出させる場合等に好適に使用することができる。また、反応装置８２の運転中にホルダ９９を送入することもできる。
運転中は、第３及び第４の開閉弁１１４、１１６は閉、第２の均圧開閉弁１２０は開である。反応装置本体８０の運転中にホルダ９９を排出させる際には、先ず、第３の開閉弁１１４を開放して、ホルダ９９をガイド９６から排出室１１２に落下させる。次いで、第３の開閉弁１１４及び第２の均圧開閉弁１２０を閉止し、第４の開閉弁１１６を開放して、ホルダ９９を外部に排出する。
これにより、反応器８１内の温度及び圧力を変動させないようにして、固形物を供給し、排出することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
第３の固形物ホルダ２２Ｃは、第２の送入弁ＢＶ−２及び第３の送入弁ＢＶ−３がそれぞれ閉状態の第２の送入室３２内に収容されていて、反応器１２に送入される前段階にある。
第４及び第５の固形物ホルダ２２Ｄ、Ｅは、反応器１２のガイド２８内に収容され、超臨界水反応処理されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
第６の固形物ホルダ２２Ｆは、半開状態の第１の排出弁ＢＶ−４に掛止され、第１の排出室４０に排出される前段階にある。
第７の固形物ホルダ２２Ｇは、第２の排出弁ＢＶ−５が閉状態の第１の排出室４０内に収容されていて、第２の排出室４２に排出される前段階にある。
第８の固形物ホルダ２２Ｈは、第２の排出弁ＢＶ−５及び第３の排出弁ＢＶ−６がそれぞれ閉状態の第２の排出室４２内に収容されていて、ホルダ排出室４４を経由して外部に排出される前段階にある。
以上の弁ＢＶ−１からＢＶ−１０の開閉状態は、表１の（７）に示す通りであって、ＢＶ−７は開状態にあり、第２の送入室３２は大気圧の状態にある。
反応器１２のガイド２８内に収容された第５の固形物ホルダ２２Ｅの超臨界水反応処理が終了すると、各固形物ホルダ２２は、順次、下降させる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
次いで、（２）ステップに移行し、第１の送入弁ＢＶ−１を半開にして、反応器１２の加圧準備に入り、圧力制御弁９８で圧力を制御して、流入管８６から反応器１２に超臨界水を入れて反応器１２を加圧する。
次に、（３）ステップに移行し、第１の排出弁ＢＶ−４を開にして、第１の排出室４０に反応器１２から１個の固形物ホルダ２２を排出し、続いて（４）ステップで第１の排出弁ＢＶ−４を半開にして次の固形物ホルダ２２を掛止する。
次に、（５）ステップで、ドレン管５２の開閉弁ＢＶ−１０を閉に、第２の均圧弁ＢＶ−９を開にして、第２の排出室４２を反応器１２と同じ圧力にする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
実施形態例２
本実施形態例は、第１の発明に適用できる固形物ホルダ投下装置を示す模式図であり、図５（ａ）は断面図、図５（ｂ）は上面図である。
ホルダ投下装置１３０は、回転板１３１に複数の、本例では１２個のホルダ支持穴１３２を設け、回転板１３１は中心点を軸にしてモータ１３３の駆動により回転するようになっている。
また、回転板１３１の下部には、回転板１３１の下面に近接して落下防止板１３４を固定し、ホルダ支持穴１３２内の固形物ホルダ２２が落下しないようになっている。
ただし、ホルダ投入口２９に対応する一個所のホルダ支持穴１３２の下部には落下防止板１３４は設けてなく、よって回転板１３１の回転により、各ホルダ支持穴１３２がホルダ投入口２９の直上に位置した際に、固形物ホルダ２２が、ホルダ投入口２９内に落下するようになっている。
このようなホルダ投下装置１３０を用い、前述した弁の開閉に連動させて回転板１３１を回転させることにより、固形物ホルダ２２を連続的にホルダ投入口２９に落下させることが可能となる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
１０ 実施形態例１の超臨界水反応装置
１２ 反応器
１４ 加熱器
１６ 超臨界水反応装置本体
１８ 固形物送入装置
２０ 固形物排出装置
２２ 固形物ホルダ
２２ａ 円筒体
２２ｂ 脚部
２４ ホルダ導入口
２６ ホルダ排出口
２８ ガイド
２９ ホルダ投入口
３０ 第１の送入室
３２ 第２の送入室
３４ 第１の均圧手段
３６ 第１の均圧管
３８ ベント管
４０ 第１の排出室
４２ 第２の排出室
４４ ホルダ排出室
４６ 第２の均圧手段
５０ 第２の均圧管
５２ ドレン管
ＢＶ−１ 第１の送入弁
ＢＶ−２ 第２の送入弁
ＢＶ−３ 第３の送入弁
ＢＶ−４ 第１の排出弁
ＢＶ−５ 第２の排出弁
ＢＶ−６ 第３の排出弁
ＢＶ−７ ベント管の開閉弁
ＢＶ−８ 第１の均圧管の開閉弁
ＢＶ−９ 第２の均圧管の開閉弁
ＢＶ−１０ ドレン管の開閉弁
６２ 高圧スラリーポンプ
６３ 反応器
６４ 冷却器
６５ 圧力制御弁
６６ 反応器
６７ 対象固形物
６８ 高圧ポンプ
６９ 加熱器
７０ 冷却器
７１ 圧力制御弁
７２ 高圧シリンダポンプ
７３ 対象固形物
７４ 反応器
７５ 高圧ポンプ
７６ 加熱器
７７ 冷却器
７８ 圧力制御弁
７９ 先の提案の固形物送入装置及び固形物排出装置を有する超臨界水反応装置
８０ 超臨界水反応装置本体
８１ 反応器
８２ 先の提案の固形物送入装置
８３ 先の提案の固形物排出装置
８４ 加熱器
８６ 流入管
８８ 高圧ポンプ
９０ 予熱器
９２ 固形物送入開口
９４ 固形物排出開口
９５ 流出管
９６ ガイド
９７ 冷却器
９８ 圧力制御弁
９９ ホルダ
１００ 送入室
１０２ 第１の開閉弁
１０４ 第２の開閉弁
１０６ 下降管
１０８ 均圧管
１１０ 第１の均圧開閉弁
１１２ 排出室
１１４ 第３の開閉弁
１１６ 第４の開閉弁
１１８ 第２の均圧管
１１９ 排出管
１２０ 第２の均圧開閉弁
１３０ 固形物ホルダ投下装置
１３１ 回転板
１３２ ホルダ支持穴
１３３ モータ
１３４ 落下防止板
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2002126490.tif 000001
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2002126490.tif 000002