【手続補正書】
【提出日】令和1年9月19日(2019.9.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それらの間に配置される工作物（１０）の加工のために互いに対して運動可能な上部工具（１１）および下部工具（９）を有し、前記上部工具（１１）が共有の位置軸（３５）を含むクランプシャフト（３４）および基体（３３）を有し、前記クランプシャフト（３４）に向き合い前記基体（３３）に配置された加工工具（３７）を含み、前記下部工具（９）が前記工作物（１０）用の台面（４７）および前記台面（４７）内にある開口部（４６）を含む基体（４１）を有し、前記工作物（１０）に作用する前記加工工具（３７）が前記加工工具（３７）を受ける前記上部工具（１１）の前記位置軸（３５）に対して傾斜する長手軸（４０）を有する工具体（３９）を備えることを特徴とする板状工作物（１０）の加工のための工具。
【請求項２】
前記加工工具（３７）が前記位置軸（３５）に対して９０°までの角度領域で傾斜することを特徴とする請求項１に記載の工具。
【請求項３】
前記加工工具（３７）が切断工具として形成され前記工具体（３９）の自由端に少なくとも１つの切断縁部（３８）が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の工具。
【請求項４】
少なくとも１つの切断縁部（３８）が設けられたスタンプ面（４３）が前記工具体（３９）の前記長手軸（４０）に直角に配向され、前記下部工具（９）に前記開口部（４６）中に位置付けられた対抗切断縁部（５１）が設けられることを特徴とする請求項３に記載の工具。
【請求項５】
前記対抗切断縁部（５１）が前記基体（４１）、前記下部工具（９）の前記台面（４７）中に、または前記台面（４７）に対して前記上部工具（１１）の方向に高く配置されることを特徴とする請求項４に記載の工具。
【請求項６】
前記対抗切断縁部（５１）に画定する支持面（６１）が前記下部工具（９）の前記基体（４１）上の前記台面（４７）に対して傾斜し、好ましくはこれに対して前記上部工具（１１）の方向に突出することを特徴とする請求項４に記載の工具。
【請求項７】
前記対抗切断縁部（５１）に画定して前記工具体（３９）の前記長手軸（４０）に傾斜しまたは平行に配向された打ち抜き面（５６）が設けられることを特徴とする請求項４に記載の工具。
【請求項８】
前記打ち抜き面（５６）に間隔を空けて対抗鋳型が設けられることを特徴とする請求項６に記載の工具。
【請求項９】
前記支持面（６１）が前記加工されるべき工作物（１０）にあるフランジ（６２）の角度に適合されることを特徴とする請求項６に記載の工具。
【請求項１０】
前記加工工具（３７）が印字および／または刻印工具として形成され、前記加工工具（３７）としてエンボス部材（２７０）を有するエンボス加工工具が設けられ、前記加工工具（３７）として曲げおよび／または変形工具が設けられ、前記工具体（３９）が少なくとも１つの曲げ縁部（２７４）を有する曲げ工具として、または前記スタンプ面（４３）およびそれに配置される変形部材（２７１）を有する変形工具として形成されることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の工具。
【請求項１１】
ストローク軸（１４）に沿ってストローク駆動装置（１３）により、上部工具（１１）によって加工されるべき工作物（１０）への方向およびその反対方向に運動可能であり、前記ストローク軸（１４）に垂直に延在する上部位置付け軸（１６）に沿って位置付け可能であり、駆動装置（１７）によって前記上部位置付け軸（１６）に沿って移動可能である前記上部工具（１１）を有し、前記上部工具（１１）に配向され下部ストローク軸（３０）に沿ってストローク駆動装置（２７）によって前記上部工具（１１）の方向に運動可能であり、前記上部工具（１１）の前記ストローク軸（１４）に垂直に配向され駆動装置（２６）により前記下部位置付け軸（２５）に沿って移動可能な下部位置付け軸（２５）に沿って位置付け可能である下部工具（９）を有し、それによって前記駆動装置（１７、２６）が前記上部および下部工具（１１、９）の移動のために制御可能である制御（１５）を有し、前記上部工具（１１）の前記上部位置付け軸（１６）に沿った移動および前記下部工具（９）の前記下部位置付け軸（２５）に沿った移動がそれぞれ互いから独立して制御可能であり、前記上部工具（１１）と前記下部工具（９）のどちらか一方または両方が前記ストローク軸（１４、３０）の外にあるストローク運動によって制御可能である請求項１に記載の工作物の加工のための工具が設けられることを特徴とする板状工作物の加工のための工具機械。
【請求項１２】
ストローク軸（１４）に沿ってストローク駆動装置（１３）により、上部工具（１１）によって加工されるべき工作物（１０）の方向におよびその反対方向に運動可能であり、前記ストローク軸（１４）に垂直に延在する上部位置付け軸（１６）に沿って位置付け可能である前記上部工具（１１）が、駆動装置（１７）によって前記上部位置付け軸（１６）に沿って移動され、前記上部工具（１１）に対して配向され前記上部工具（１１）の前記ストローク軸（１４）に垂直に配向された下部位置付け軸（２５）に沿って位置付け可能である下部工具（９）が、駆動装置（２６）によって前記下部位置付け軸（２５）に沿って移動され、制御（１５）により前記駆動装置（１７、２６）が前記上部および下部工具（１１、９）の移動のために制御され、請求項１に記載の工具（３１）が前記工作物（１０）の加工のために導入され、その場合前記上部工具（１１）と前記下部工具（９）のどちらか一方または両方が前記ストローク軸（１４、３０）の外にあるストローク運動により制御されることを特徴とする板状工作物の加工のための方法。
【請求項１３】
前記ストローク軸（１４、３０）に対して傾斜した直線的ストローク運動、または前記ストローク軸（１４、３０）に対して曲線状または円弧状のストローク運動が制御されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記上部工具（１１）が、ストローク運動により前記ストローク軸（１４）に沿って前記下部工具（９）上に、および続いて前記上部位置付け軸（１６）に沿って前記静止して位置付けられた下部工具（９）に向かって移動されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記工作物（１０）中の切断間隙の配向のためと、打ち抜きスタンプ（１１）の切断縁部（３８）と打ち抜き鋳型（９）の内側または外側の対抗切断縁部（５１、５２）の調節のためのどちらか一方または両方の理由で、前記打ち抜きスタンプ（１１）と前記打ち抜き鋳型（９）のどちらか一方または両方がそれらの位置軸（３５、４８）を中心とした回動により調節され互いに対して配向され、または前記打ち抜きスタンプ（１１）と前記打ち抜き鋳型（９）のどちらか一方または両方が前記ぞれぞれの位置軸（１６、２５）に沿って移動され、または前記打ち抜きスタンプ（１１）と前記打ち抜き鋳型（９）のどちらか一方または両方がそれらの位置軸（３５、４８）を中心とした回動および前記位置付け軸（１６、２５）に沿った移動の重複により制御されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記上部工具（１１）がストローク運動によって前記ストローク軸（１４）に沿って前記下部工具（９）上に、および続いて前記上部位置軸（１６）に沿って前記下に位置付けられた下部工具（９）に向かって移動され、それによって折りたたみ加工によりフランジ（６２）が変形されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。