【手続補正書】
【提出日】平成19年12月4日(2007.12.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香族カルボン酸製造プロセスから生ずる高温プロセス流から中間圧スチームを製造する方法であって、前記方法が：
（ａ）第一の熱伝達ゾーンで、前記高温プロセス流の少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、低圧スチームを製造し；そして
（ｂ）圧縮ゾーンで、前記低圧スチームを圧縮して前記中間圧スチームを製造する；
ことを含んでなる方法。
【請求項２】
前記低圧スチームが０〜４０ｐｓｉｇの圧力を有する請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記中間圧スチームが５０〜２６０ｐｓｉｇの範囲の圧力を有する請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記圧縮ゾーンが遠心圧縮器、容積型圧縮器及びスチームエジェクターよりなる群から選ばれる少なくとも１種の圧縮装置を含む請求項１、２又は３に記載の方法。
【請求項５】
前記中間圧スチームが過熱され、且つその過熱の一部を前記中間圧スチームから除去する請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記圧縮ゾーンが少なくとも１つのスチームエジェクターを含む請求項１、２又は３に記載の方法。
【請求項７】
前記スチームエジェクターが１．２〜２．０の圧縮比を有する請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記高温プロセス流が１００℃より高い温度である請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記高温プロセス流がカルボン酸製造プロセスで製造され、且つその高温プロセス流が酸化反応器、高圧蒸留カラム、酸化反応器より発生する蒸気、水除去カラム、粗ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気、記載される精製ＴＰＡ結晶装置又は精製ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気から発生する請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記高温プロセス流がテレフタル酸製造プロセスで製造される請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
芳香族カルボン酸製造プロセスから生ずる高温プロセス流から熱エネルギーを回収する方法であって、前記方法が：
（ａ）第一の熱伝達ゾーンで、前記高温プロセス流の少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、低圧スチームを製造し；
（ｂ）圧縮ゾーンで、前記低圧スチームを圧縮して中間圧スチームを製造し；
（ｃ）第二の熱伝達ゾーンで、前記中間圧スチームの少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、スチーム凝縮液を製造し；そして
（ｄ）必要に応じて、前記スチーム凝縮液の少なくとも一部を、前記第一の熱伝達ゾーンに再循環させること；
を含む方法。
【請求項１２】
前記低圧スチームが０〜４０ｐｓｉｇの圧力を有する請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記中間圧スチームが５０〜２６０ｐｓｉｇの範囲の圧力を有する請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記圧縮ゾーンが、遠心圧縮器、容積型圧縮器及びスチームエジェクターよりなる群から選ばれる少なくとも１種の圧縮装置を含む請求項１１、１２又は１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記中間圧スチームが過熱され、且つその過熱の一部が前記中間圧スチームから除去される請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記圧縮ゾーンが少なくとも１つのスチームエジェクターを含む請求項１１、１２又は１３に記載の方法。
【請求項１７】
前記スチームエジェクターが１．２〜２．０の圧縮比を有する請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記高温プロセス流が１００℃より高い温度である請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記高温プロセス流がカルボン酸製造プロセスで製造され、且つその高温プロセス流が酸化反応器、高圧蒸留カラム、酸化反応器より発生する蒸気、水除去カラム、粗ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気、前述の精製ＴＰＡ結晶装置又は精製ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気から発生する請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記高温プロセス流がテレフタル酸製造プロセスで製造される請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
芳香族カルボン酸製造プロセスから生ずる高温プロセス流から熱エネルギーを回収する方法であって、前記方法が：
（ａ）第一の熱伝達ゾーンで、前記高温プロセス流の少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、低圧スチームを製造し；
（ｂ）圧縮ゾーンで、前記低圧スチームを圧縮して中間圧スチームを製造し；ここで前記圧縮ゾーンが少なくとも１つのスチームエジェクターを含み；
（ｃ）第二の熱伝達ゾーンで、前記中間圧スチームの少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、スチーム凝縮液を製造し；そして
（ｄ）必要に応じて、前記スチーム凝縮液の少なくとも一部を、前記第一の熱伝達ゾーンに再循環させる；
ことを含む方法。
【請求項２２】
前記低圧スチームが０〜４０ｐｓｉｇの圧力を有する請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記中間圧スチームが５０〜２６０ｐｓｉｇの範囲の圧力を有する請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記スチームエジェクターが１．２〜２．０の圧縮比を有する請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
前記高温プロセス流が１００℃より高い温度である請求項２１に記載の方法。
【請求項２６】
前記高温プロセス流がカルボン酸製造プロセスで製造され、且つその高温プロセス流が、酸化反応器、高圧蒸留カラム、酸化反応器より発生する蒸気、水除去カラム、粗ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気、前記精製ＴＰＡ結晶装置又は精製ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気から生成する請求項２１に記載の方法。
【請求項２７】
前記高温プロセス流がテレフタル酸製造プロセスで製造される請求項２１に記載の方法。
【請求項２８】
高温プロセス流から熱エネルギーを回収する方法であって、前記方法が：
（ａ）第一の熱伝達ゾーンで、前記高温プロセス流の少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、低圧スチームを製造し；
（ｂ）圧縮ゾーンで、前記低圧スチームを圧縮して中間圧スチームを製造し；ここで前記圧縮ゾーンが圧縮器を含み；
（ｃ）圧縮により生ずる過熱の少なくとも一部を、前記中間圧スチームから除去し；
（ｄ）第二の熱伝達ゾーンで、前記中間圧スチームの少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、スチーム凝縮液を製造し；そして
（ｅ）必要に応じて、前記スチーム凝縮液の少なくとも一部を、前記第一の熱伝達ゾーンに再循環させる；
ことを含む方法。
【請求項２９】
前記低圧スチームが０〜４０ｐｓｉｇの圧力を有する請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記中間圧スチームが５０〜２６０ｐｓｉｇの範囲の圧力を有する請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記圧縮ゾーンが、遠心圧縮器及び容積型圧縮器よりなる群から選ばれる少なくとも１種の圧縮装置を含む請求項２８、２９又は３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記高温プロセス流が１００℃より高い温度である請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記高温プロセス流がカルボン酸製造プロセスで製造され、且つその高温プロセス流が酸化反応器、高圧蒸留カラム、酸化反応器より発生する蒸気、水除去カラム、粗ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気、前記精製ＴＰＡ結晶装置又は精製ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気から生成する請求項２８に記載の方法。
【請求項３４】
前記高温プロセス流がテレフタル酸製造プロセスで製造される請求項２８に記載の方法。
【請求項３５】
高温プロセス流から熱エネルギーを回収する方法であって、前記方法が：
（ａ）反応ゾーンで、芳香族原料を反応生成物と共に酸化して、芳香族カルボン酸を多く含む流れ及び気体混合物を生成させ；
（ｂ）分離ゾーンで、前記気体混合物から溶媒の実質的な部分を取出して、前記高温プロセス流及び溶媒を多く含む流れを生成させ；
（ｃ）第一の熱伝達ゾーンで、前記高温プロセス流の少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、低圧スチームを製造し；
（ｄ）圧縮ゾーンで、前記低圧スチームを圧縮して中間圧スチームを製造し；そして
（ｅ）第二の熱伝達ゾーンで、前記中間圧スチームの少なくとも一部から熱エネルギーを回収して、蒸気凝縮液を製造し；
（ｆ）必要に応じて、前記蒸気凝縮液の少なくとも一部を、前記一番目の熱伝達ゾーンに再循環させること；
を含む方法。
【請求項３６】
前記低圧スチームが０〜４０ｐｓｉｇの圧力を有する請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記中間圧スチームが５０〜２６０ｐｓｉｇの範囲の圧力を有する請求項３５に記載の方法。
【請求項３８】
前記圧縮ゾーンが、遠心圧縮器、容積型圧縮器及びスチームエジェクターよりなる群から選ばれる少なくとも１種の圧縮装置を含む請求項３５、３６又は３７に記載の方法。
【請求項３９】
前記中間圧スチームが過熱され、且つその過熱の一部を前記中間圧スチームから除去する請求項３８に記載の方法。
【請求項４０】
前記圧縮ゾーンが少なくとも１つのスチームエジェクターを含む請求項３５、３６又は３７に記載の方法。
【請求項４１】
前記スチームエジェクターが１．２〜２．０の圧縮比を有する請求項３９に記載の方法。
【請求項４２】
前記高温プロセス流が１００℃より高い温度である請求項４０に記載の方法。
【請求項４３】
前記高温プロセス流がカルボン酸製造プロセスで製造され、且つその高温プロセス流が、酸化反応器、高圧蒸留カラム、酸化反応器より発生する蒸気、水除去カラム、粗ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気、前記精製ＴＰＡ結晶装置又は精製ＴＰＡ結晶装置より発生する蒸気から発生する請求項３５に記載の方法。
【請求項４４】
前記高温プロセス流がテレフタル酸製造プロセスで製造される請求項３５に記載の方法。