【手続補正書】
【提出日】平成19年1月25日(2007.1.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面処理をされていても良いタルクを３５〜７０重量％含有する固形化粧料であって、該固形化粧料が形成する底面の最大長さに対する底面と垂直方向の最大長さが、前記底面の最大長さの０．１７〜０．５０であり、底面外縁より中心部に向かって、底面の最大長さに対して０．０４〜０．１４の割合の平面部を有することを特徴とする、直接肌に擦過して化粧を行う使用形態の固形化粧料。
【請求項２】
外縁から中心に向かった平面部の内縁から底面と垂直方向の最大長さまでの化粧料の外縁がなめらかな曲線を描いていることを特徴とする、請求項１に記載の固形化粧料。
【請求項３】
固形化粧料の硬度が、最上部から底面までの距離の１５％の距離の位置で平面を切り出し、この平面で測定した場合、２ポンド荷重の針入度で２５〜６０であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の固形化粧料。
【請求項４】
底面の形状が半径３．５〜５ｃｍの円形であることを特徴とする、請求項１〜３何れか１項に記載の固形化粧料。
【請求項５】
頬紅であることを特徴とする、請求項１〜４何れか１項に記載の固形化粧料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、固形化粧料に関し、更に詳細には、メークアップ化粧料として有用な固形化粧料に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、この様な状況に鑑みて、ファンデーションや頬紅などのメークアップ化粧料に於いて、この様な化粧料を用いて、メークアップを手早く、こまめに行う手段を求めて鋭意研究努力を重ねた結果、粉体を含有する固形化粧料であって、該固形化粧料が形成する底面の最大長さに対する底面と垂直方向の最大長さが、前記底面の最大長さの０．１７〜０．５０であり、底面外縁より中心部に向かって、底面の最大長さに対して０．０４〜０．１４の割合の平面部を有する特徴を有する固形化粧料に、その様な特質を見出し発明を完成させるに至った。即ち、本発明は、以下に示す技術に関するものである。
（１）表面処理をされていても良いタルクを３５〜７０重量％含有する固形化粧料であって、該固形化粧料が形成する底面の最大長さに対する底面と垂直方向の最大長さが、前記底面の最大長さの０．１７〜０．５０であり、底面外縁より中心部に向かって、底面の最大長さに対して０．０４〜０．１４の割合の平面部を有することを特徴とする、直接肌に擦過して化粧を行う使用形態の固形化粧料。
（２）外縁から中心に向かった平面部の内縁から底面と垂直方向の最大長さまでの化粧料の外縁がなめらかな曲線を描いていることを特徴とする、（１）に記載の固形化粧料。
（３）固形化粧料の硬度が、最上部から底面までの距離の１５％の距離の位置で平面を切り出し、この平面で測定した場合、２ポンド荷重の針入度で２５〜６０であることを特徴とする、（１）又は（２）に記載の固形化粧料。
（４）底面の形状が半径３．５〜５ｃｍの円形であることを特徴とする、（１）〜（３）何れか１つに記載の固形化粧料。
（５）頬紅であることを特徴とする、（１）〜（４）何れか１つに記載の固形化粧料。
以下、本発明について、実施の形態を中心に更に詳細に説明を加える。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【発明を実施するための最良の形態】
本発明の固形化粧料は、該固形化粧料が形成する底面の最大長さに対する底面と垂直方向の最大長さが、前記底面の最大長さの０．１７〜０．５０であり、更に好ましくは、０．２５〜０．３５であり、底面外縁より中心部に向かって、底面の最大長さに対して０．０４〜０．１４、更に好ましくは０．０６〜０．０９の割合の平面部を有することを特徴とする。この様な形態で好ましいものを具体的に例示すれば、垂直方向の長さが８〜２０ｍｍ、更に好ましくは１０〜１５ｍｍであり、底面の最大長さは３５〜４５ｍｍ、更に好ましくは３８〜４３ｍｍであり、この様な立体的な形状を安定に維持するため、底面外縁部より中心に向かって１〜５ｍｍの、更に好ましくは２〜３ｍｍの平面部を有し、強度補強の意味で中皿の高さが２〜１０ｍｍ、更に好ましくは４〜８ｍｍに設定することが例示できる。この様な、形状特性値の規定は、化粧料を直接皮膚に接触させて塗布する使用形態を維持する上で、化粧料の形状の維持性と塗布特性と満足する上で必要になる規定である。即ち、底面の最大長さに対する底面と垂直方向の最大長さが小さすぎると、化粧料の凸部が小さくなり過ぎ、化粧料を直接皮膚に接触させて塗布する際に塗布がしにくくなるし、大きすぎると頂上部が崩れたりする場合があり、化粧料塗布性が損なわれる場合があり、好ましくない。又、底面外縁部より、中心部に向かって存在する平面部は、中皿と化粧料とを密着させる意味と塗布時の化粧料の形態の崩れを防止する作用があり、この平面
部が大きすぎると、使用時に化粧料が崩れる場合があり、小さすぎると使用時に中皿より化粧料が脱落する場合があるからである。更に、使用時の使いやすさの持続と、肌との接触時の優しさから、形状としては、底面の形状は半径３．５〜５ｃｍの円が好ましく、外縁から中心に向かった平面部の内縁から底面と垂直方向の最大長さまでの化粧料の外縁がなめらかな曲線を描いている形状であることが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
又、本発明の固形化粧料に於いては、成型物の硬度を適正化することが、その使用性の維持と形態の維持の面で好ましい。即ち、固形化粧料の硬度としては、最上部から底面までの距離の１５％の距離の位置で平面を切り出し、この平面で測定した場合、２ポンド荷重の針入度で２５〜６０であることが好ましく、更に好ましくは、３０〜４５である。これは、針入度が大きすぎると固形化粧料が軟らかくなりすぎる場合があり、塗布時に固形化粧料が崩れる場合があり、低すぎると取れ等の使用性を損なう場合があるからである。この様な硬度の調整は通常の固形化粧料と同様に、成型時の加圧の程度を調整することにより、条件出しする事ができる。又、処方中の粉体成分について、針入硬度を硬くする傾向にある、タルクの含有量を多めにしたり、ステアリン酸マグネシウムやステアリン酸亜鉛などの結合強化成分を添加したり、増量したりすることも針入硬度を硬くするためには有益である。即ち、本発明の固形化粧料について、好ましい針入硬度を得るためには、次のような成分構成をとることが好ましい。
１）表面処理をされていても良い、タルクを３５〜７０重量％、更に好ましくは５５〜６０重量％含有する。かかるタルクとしては、粒度分布を広くしておく方が成型時「しまり」が良い為好ましく、この為には、予め粒度分布の広いタルクを使用しておくか、粒度分布の異なる２種のタルク、例えば、通常のタルクと微粒子タルクとをあわせて使用するような手段が好ましい。前記のごとくタルクと微粒子タルクとを併用する場合には、この重量比は、タルク：微粒子タルク＝２：１〜６：１が好ましく、更に好ましくはタルク：微粒子タルク＝３：１〜５：１である。ここで、タルクに施すことのできる表面処理としては、通常化粧料用の粉体で為されている表面処理であれば特段の限定無く施すことができ、例えば、ハイドロジェンメチルポリシロキサンの焼き付け処理、ジメチルポリシロキサンの焼き付け処理、パーフルオロアルキル燐酸ジエタノールアミンコーティング、パーフルオロアルキルアルコキシシランによるカップリング処理、金属石鹸コーティング、アシルアミノ酸塩コーティングなどが好ましく例示できる。
２）結合剤である金属石鹸を０．０１〜２．０重量％、更に好ましくは、０．０５〜１．５重量％含有する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
又、本発明の固形化粧料を作製するためには、化粧料の組成を上記のごとくに調整する以外に、金皿などの容器の面で、次のような処置をすることにより、より容易に製造することができるようになる。即ち、
３）金皿の底面に空気抜きの穴を設ける。空気抜き穴を設けることにより、加圧成型時に粉体と中皿の間に存在する空気を逃がすことができ、密閉された空気の反発により、成形
圧が低下するのを防ぐことができる。これによって、ムラのない、「しまり」の良い固形化粧料を成形することができる。
４）金皿を構成する金属板の厚さを通常のものより厚めにする。かかる厚さは、金属の種類により異なるが、例えば、アルミニウムであれば、０．５ｍｍ以上、更に好ましくは０．６ｍｍ以上であり、ステンレスであれば０．４以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上である。この様に金皿を厚めにすることにより、加圧時、容器変形による圧力損失を予防することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記の条件を満たすような設計の元に、本発明の固形化粧料は、通常の化粧料の製造技術に準じて設計、製造することができる。本発明の固形化粧料の構成成分としては、上記に示した成分以外に、通常化粧料で使用される成分を含有することができる。この様な、任意の成分としては、例えば、スクワラン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類、ジメチコンやフェメチコン、架橋型メチルポリシロキサンなどのシリコーン類、ホホバ油、ビーゼルワックス、カルナウバワックス、オレイン酸オクチルドデシル等のエステル類、オリーブ油、牛脂、椰子油等のトリグリセライド類、ステアリン酸、オレイン酸、リチノレイン酸等の脂肪酸、オレイルアルコール、ステアリルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アルコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブタンジオール等の多価アルコール類、増粘・ゲル化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、有機色素などの色剤、防腐剤、二酸化チタン、酸化鉄、グンジョウ、紺青等の粉体等を例示することができる。これらの内、粉体成分のしまりを良くする観点から、油脂類、取り分けトリグリセライド類、更に好適には、グリセリルトリイソオクタネートやグリセリルトリイソステアレートなどの炭素数６〜２０の分岐脂肪酸のトリグリセライドを０．１〜１５重量％、更に好ましくは１〜１０重量％含有することが好ましい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の固形化粧料は、上記の条件と上記の構成成分の条件以外は、通常の化粧料の製造法に従って製造することができる。又、その種類としては、従前に化粧料そのものを接触させつつ塗布するような使用形態が知られていない種類の化粧料が好ましい。この様な種類のものとしては、ファンデーション、頬紅などが好ましく例示できる。この様にして得られた本発明の固形化粧料は、化粧料を直接肌に接触させて塗布することができる。これは、その形状特性と、硬度などの物理特性の相乗効果による。この様な特性により、本発明の固形化粧料を用いることにより、メークアップを手早く、こまめに行うことができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
＜実施例１＞
下記に示す処方に従って本発明の化粧料であるチークカラーを作成した。即ち、イに示す成分をヘンシェルミキサーで混合し、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、これにヘンシェルミキサーを用いてロの成分を噴霧しながらコーティングし、０．１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、得た粉体組成物を下記に示す形状（底面の形状：直径４０ｍｍの円形（底面の最大長さは４０ｍｍ）、底面と垂直方向の最大長さ７ｍｍ、底面外縁より中心部に向かって形成している平面の長さ４ｍｍ）に、加圧条件を種々変えて成形した。尚、中皿の裏面には空気抜きの穴を１６個を配し、中皿の材質はアルミニウムで、その厚さは０．７ｍｍであった。針入度は２ポンドの荷重で平均２７．３のものと平均３４．１のものと平均４４．９のものと平均５４．６のものが得られた。尚、硬度の測定は上部から２ｍｍのところをカットし平面を切り出して測定した。このもの４個ずつを高さ５０ｃｍの高さからコンクリートの床へ落下し、成形物の破損の有無を確かめた。又、これらの３種の化粧料について、中皿を手に持ち、直接化粧料を皮膚に接触させて塗布した場合の化粧法について、それぞれ５例を取り、化粧料ののりを大変良い、良い、普通、やや悪い、悪いの５段階で、化粧料の取れ易さを、大変良い、良い、普通、やや悪い、悪いの５段階で評価した。これらの結果を、表１に示す。これより、本発明の化粧料は直接接触塗布性に優れることが判る。又、硬度も２ポンド荷重のカードメーターでの針入度が２５〜６０が好ましく、３０〜４５が特に好ましいことも判る。
イ
タルク                          ４５      重量部
微粒子タルク                    ２５      重量部
セリサイト                      １５      重量部
ベンガラ                          ０．０１重量部
赤色２２６号                      ０．９６重量部
黄色酸化鉄                        ０．０１重量部
二酸化チタン                      ０．０１重量部
黄色４号アルミニウムレーキ        ０．０１重量部
ステアリン酸マグネシウム          １      重量部
ロ
グリセリルトリイソオクタネート    ７      重量部
グリセリルトリイソステアレート    １      重量部
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
＜実施例３＞
下記に示す処方に従って本発明の化粧料であるファンデーションを作成した。即ち、イに示す成分をヘンシェルミキサーで混合し、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、これにヘンシェルミキサーを用いてロの成分を噴霧しながらコーティングし、０．１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、得た粉体組成物を下記に示す形状（底面の形状：直径４０ｍｍの円形（底面の最大長さは４０ｍｍ）、底面と垂直方向の最大長さ７ｍｍ、底面外縁より中心部に向かって形成している平面の長さ４ｍｍ）に、加圧条件を種々変えて、前記方法での２ポンド荷重のカードメーターでの針入硬度が４４．９になるように調整し、成形した。尚、中皿の裏面には空気抜きの穴を１６個を配し、中皿の材質はアルミニウムで、その厚さは０．７ｍｍであった。
この化粧料について、中皿を手に持ち、直接化粧料を皮膚に接触させて塗布した場合の化粧法について、５例を取り、化粧料ののりを大変良い、良い、普通、やや悪い、悪いの５段階で、化粧料の取れ易さを、大変良い、良い、普通、やや悪い、悪いの５段階で評価した。これらの結果を、表２に示す。これより、本発明の化粧料は直接接触塗布性に優れることが判る。
イ
タルク                          ４５      重量部
微粒子タルク                    １０      重量部
セリサイト                      ２５      重量部
ベンガラ                          ０．０２重量部
黄色酸化鉄                        ０．０５重量部
二酸化チタン                      ４．０２重量部
黄色４号アルミニウムレーキ        ０．０１重量部
ステアリン酸マグネシウム          １      重量部
ロ
グリセリルトリイソオクタネート    ７      重量部
グリセリルトリイソステアレート    ２      重量部
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
＜実施例４＞
下記に示す処方に従って本発明の化粧料であるチークカラーを作成した。即ち、イに示す成分をヘンシェルミキサーで混合し、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、これにヘンシェルミキサーを用いてロの成分を噴霧しながらコーティングし、０．１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、得た粉体組成物を下記に示す形状（底面の形状：直径４０ｍｍの円形（底面の最大長さは４０ｍｍ）、底面と垂直方向の最大長さ７ｍｍ、底面外縁より中心部に向かって形成している平面の長さ４ｍｍ）に、加圧条件を種々変えて、２ポンド荷重のカードメーターでの針入硬度が４４．９になるように調整し、成形した。尚、中皿の裏面には空気抜きの穴を１６個を配し、中皿の材質はアルミニウムで、その厚さは０．７ｍｍであった。このものの成形条件設定は、実施例１に比べて極めて困難であった。これは、この化粧料組成物が成型時にしまりの効果を良くする作用を有する金属石鹸を含有しないためであると思われる。
イ
タルク                          ４５      重量部
微粒子タルク                    １０      重量部
セリサイト                      ３１      重量部
ベンガラ                          ０．０１重量部
赤色２２６号                      ０．９６重量部
黄色酸化鉄                        ０．０１重量部
二酸化チタン                      ０．０１重量部
黄色４号アルミニウムレーキ        ０．０１重量部
ロ
グリセリルトリイソオクタネート    ７      重量部
グリセリルトリイソステアレート    １      重量部