【手続補正書】
【提出日】平成19年4月20日(2007.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
結着樹脂及び磁性粉を含有する重量平均径が４〜１１μｍの磁性トナーであって、該磁性トナーは低比重成分を２質量％以上１０質量％以下含有し、該低比重成分の重量平均径が該磁性トナーの重量平均径の１．２倍以上であり５倍以下であって重量平均径が２０μｍ以下であることを特徴とする磁性トナー。
【請求項２】
該磁性トナーの低比重成分の平均円形度が０．９３０以上であることを特徴とする請求項１記載の磁性トナー。
【請求項３】
該磁性トナーの円相当径１０〜１６μｍの範囲の平均円形度が０．９３０以上であることを特徴とする請求項１又は２記載の磁性トナー。
【請求項４】
該磁性トナーは、一成分現像用の磁性トナーであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の磁性トナー。
【請求項５】
像担持体、帯電手段又はクリーニング手段のうちの少なくとも１つと磁性トナーを有する現像手段とを一体に保持し、画像形成装置に着脱自在であるプロセスカートリッジにおいて、
該現像手段が少なくとも磁性トナーの薄層を担持する磁性トナー担持体として磁石体を内包する導電性スリーブと弾性を有し且つ該磁性トナー担持体に接触して磁性トナー層を規制する規制部材とから成り、該磁性トナーが請求項１〜４の何れかに記載の磁性トナーであることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項６】
像担持体、帯電手段又はクリーニング手段のうちの少なくとも１つと磁性トナーを有する現像手段とを一体に保持し、該現像手段が少なくとも磁性トナーと該磁性トナーを収容するトナー収容部と、磁性トナーの薄層を担持する磁性トナー担持体として磁石体を内包する導電性スリーブと、弾性を有し且つ該磁性トナー担持体に接触して磁性トナー層を規制する規制部材とから成り、画像形成装置に着脱自在であるプロセスカートリッジであって、該プロセスカートリッジは、該磁性トナーを消費した後、画像形成装置から取り出され、新たに磁性トナーを該トナー収容部に充填して画像形成装置に装着されるように設計されており、
該磁性トナーが請求項１〜４の何れかに記載の磁性トナーであることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項７】
重量平均径が４〜１１μｍの第１の磁性トナー又はトナー粒子と、該第１の磁性トナー又はトナー粒子の真比重を１としたときに真比重が０．７０〜０．９５であって、重量平均径が６〜２０μｍ、平均円形度が０．９３０〜０．９７０である第２の磁性トナー又はトナー粒子とを、その含有比率について混合後を質量１００としたときに、低比重成分を質量２〜１０の比率で含有するように混合する工程を有する磁性トナーの製造方法であって、
該磁性トナーが、請求項１〜４の何れかに記載の磁性トナーであることを特徴とする磁性トナーの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
更に、磁性トナーの円形度に係る従来技術としては、特許文献６においては、円相当径１．６μｍ以上の粒子の平均円形度が０．９６から０．９８である磁性トナーの開示、特許文献７には、体積平均径が４〜１２μｍで平均円形度が０．９６以上で、円形度標準偏差が０．０４０以下である磁性トナーの開示があるものの本発明における比較的粒度分布のブロードな磁性トナーの改良には不十分なものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、結着樹脂及び磁性粉を含有する重量平均径が４〜１１μｍの磁性トナーであって、該磁性トナーは低比重成分を２質量％以上１０質量％以下含有し、該低比重成分の重量平均径が該磁性トナーの重量平均径の１．２倍以上であり５倍以下であって重量平均径が２０μｍ以下であることを特徴とする磁性トナーである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項２記載の発明は、該磁性トナーの低比重成分の平均円形度が０．９３０以上であることを特徴とする請求項１に記載の磁性トナー。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項３記載の発明は、該磁性トナーの円相当径１０〜１６μｍの範囲の平均円形度が０．９３０以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の磁性トナー。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項４記載の発明は、該磁性トナーは、一成分現像用の磁性トナーであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の磁性トナー。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
請求項５記載の発明は、像担持体、帯電手段又はクリーニング手段のうちの少なくとも１つと磁性トナーを有する現像手段とを一体に保持し、画像形成装置に着脱自在であるプロセスカートリッジにおいて、該現像手段が少なくとも磁性トナーの薄層を担持する磁性トナー担持体として磁石体を内包する導電性スリーブと弾性を有し且つ該磁性トナー担持体に接触して磁性トナー層を規制する規制部材とから成り、該磁性トナーが請求項１〜４の何れかに記載の磁性トナーであることを特徴とするプロセスカートリッジである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項６記載の発明は、像担持体、帯電手段又はクリーニング手段のうちの少なくとも１つと磁性トナーを有する現像手段とを一体に保持し、該現像手段が少なくとも磁性トナーと該磁性トナーを収容するトナー収容部と、磁性トナーの薄層を担持する磁性トナー担持体として磁石体を内包する導電性スリーブと、弾性を有し且つ該磁性トナー担持体に接触して磁性トナー層を規制する規制部材とから成り、画像形成装置に着脱自在であるプロセスカートリッジであって、該プロセスカートリッジは、該磁性トナーを消費した後、画像形成装置から取り出され、新たに磁性トナーを該トナー収容部に充填して画像形成装置に装着されるように設計されており、該磁性トナーが請求項１〜４の何れかに記載の磁性トナーであることを特徴とするプロセスカートリッジである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
請求項７記載の発明は、重量平均径が４〜１１μｍの第１の磁性トナー又はトナー粒子と、該第１の磁性トナー又はトナー粒子の真比重を１としたときに真比重が０．７０〜０．９５であって、重量平均径が６〜２０μｍ、平均円形度が０．９３０〜０．９７０である第２の磁性トナー又はトナー粒子とを、その含有比率について混合後を質量１００としたときに、低比重成分を質量２〜１０の比率で含有するように混合する工程を有する磁性トナーの製造方法であって、該磁性トナーが、請求項１〜４の何れかに記載の磁性トナーであることを特徴とする磁性トナーの製造方法である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
本発明によれば、結着樹脂及び磁性粉を含有し、重量平均径が４〜１１μｍ、磁性トナーは低比重成分を２質量％以上１０質量％以下含有し、該低比重成分の重量平均径が磁性トナーの重量平均径の１．２倍以上であり、５倍以下であって、重量平均径が２０μｍ以下であることを特徴とする磁性トナーを用いることによって、使用によってグラフィック画像上に現れる筋を改良し、画像濃度が低下しない磁性トナーを提供することができるとともに、細線再現性を良好とすることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
本発明の磁性トナーにおいては、結着樹脂及び磁性粉を含有し、重量平均径が４〜１１μｍ、該磁性トナーは低比重成分を２質量％以上１０質量％以下含有し、該低比重成分の重量平均径が該磁性トナーの重量平均径の１．２倍以上であり、５倍以下であって重量平均径が２０μｍ以下とする。このような低比重成分を含有させることにより比較的粒度分布ブロードしたトナーを用いた場合でも、使用によってグラフィック画像上に現れる筋を防止し、使用によって画像濃度が低下しない構成を見出し本発明に至ったものである。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
本発明の磁性トナーにおいては、低比重成分の平均円形度が０．９３０以上である。０．９７０未満であることが好ましい。平均円形度が０．９３０に満たないと現像スリーブと規制部材の間に詰まり易くなる傾向があり、ハーフトーン上に画像筋を形成する傾向がある。更に好ましくは、０．９７０未満とすることである。０．９７０を超えると転写性が良く、白地部に現像された場合画像上に黒ポチとして現れ易くなる傾向があるからである。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
好ましくは、本発明の磁性トナーの円相当径１０〜１６μｍ範囲の平均円形度が０．９３０以上と規定するが、該規定は、磁性トナーにおいて低比重成分を２質量％以上１０質量％以下含有し、該低比重成分の重量平均径が該磁性トナーの重量平均径の１．２倍以上であり、５倍以下であることに関連する。これら粒径の大き目の粒子は、例えば、感光体上の潜像においてエッジの部分よりも真ん中に現像され易い傾向があるため、これら粗めの粒子の円形度を高めに設定することで転写性を向上させ、ベタ画像における白ポチ（転写抜け）或は細線の中央部が転写不良により抜けることによる再現性の劣化を防止し、画像濃度を向上させると共に、現像規制部材に対しての詰まりを防止しハーフトーン画像の筋を防止するものである。好ましくは、円相当径１０〜１６μｍの範囲の平均円形度が０．９３５以上とすることであり、０．９４０以上とすると更に好ましい結果が得られる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
即ち、比重０．９７５ρの水溶液に沈降しないトナーを低比重成分とする。ここで、高比重の水溶液は、塩化亜鉛水溶液や臭化亜鉛を溶解することで得ることができる。例えば、化学便覧（基礎編  改訂第４版、丸善株式会社）中「５・１・４  無機化合物水溶液の密度」にある多項式近似を用いて目標とする溶液濃度を求めることができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１６】
［トナー粒子製造例８］
スチレンアクリル樹脂（重量平均分子量３０万）１００質量部に対し、平均粒径０．２μｍのマグネタイトを１４０質量部、融点１００℃の炭化水素系ワックス２質量部、含金属アゾ錯体１．５質量部をヘンシェルミキサーで乾式混合し得られた混合物を１３０℃に設定した２軸押し出し機にて溶融混練し、ハンマーミルにて１ｍｍ程度に粗砕した後にジェットミルで粉砕エアー圧５．５ｋｇ／ｃｍ２で粉砕したものを、多分割分級機にて分級し、重量平均径９．５μｍのトナー粒子を得た。真比重は１．９８５ｇ／ｃｍ３である。