Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月20日(2007.9.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
フィニッシャ１と画像形成装置３００とは、図１に示すようにフィニッシャ１の上部に回動自在に軸支されたロックアーム２によって画像形成装置３００に設けられたホールド部材３に位置決め結合される。さらに、フィニッシャ１本体の下側には画像形成装置３００本体に連結支持された図１２および図１３に示すような支持部材としてのスライドユニット４が取り付けられており、フィニッシャ１をシート搬送方向（図１のＹ方向）に移動（進退）自在に構成している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
すなわち、フィニッシャ１の底部に取付けられたスライドユニット４は、外側レール部４ａと、この外側レール部４ａに対してスライド可能の内側レール部４ｂと、内側レール部４ｂの先端が取付けられる支持脚４ｃと、この支持脚４ｃの上端の一側面に設けられたフック部４ｄとを備え、このフック部４ｄを画像形成装置３００本体に穿設された角孔部３００ａに係合させて構成したものである。また、角孔部３００ａに対するフック部４ｄの大きさの関係は、フック部４ｄを角孔部３００ａに係合させた際に幅方向に隙間が生じる。このため、フィニッシャ１を画像形成装置３００に接離自在に装着する際、大きな角孔部３００ａに対してフック部４ｄを介してレール部をセットできるので、セットし易い。また、レール部はセットした状態でフィニッシャ１の重量を支えているので、手を離しても問題はない。さらに、その後はスラストの位置決めをするための位置決め板１１を挿入するだけなので、位置決め板１１の挿入はほとんど力のいらない極めて容易な作業となり、作業性が向上できる。つまり、角孔部３００ａにフック部４ｄを係合させた状態では、位置決め板１１の一端側をフック部４ｄを係合させた角孔部３００ａの隙間に嵌合させ、他端側を支持脚４ｃにねじなどで止着するだけでよい。これにより、フィニッシャ１本体を画像形成装置３００本体にスライド可能に連結支持されることになる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
このステイプルユニット１０は内側レール部４ｂに対して外側レール４ａをスライドさせてフィニッシャ１を画像形成装置３００本体から離間させた際に、図１４に示すように針カートリッジ１２の針補給口１３が露出するように構成されている。本実施の形態の説明では、このステイプルユニット１０の構成の説明は省略するが、通常市販されている電動あるいはモータ駆動の自動ホチキス装置の構成とほぼ同一のもので、シートＳに対してステイプル針を打ち込んでシート束を綴じる（針綴じ）。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
次に、スタックトレイ８０の構成について図６および図７を用いて説明する。
【手続補正書】
【提出日】平成19年1月12日(2007.1.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット印刷用インク組成物であって、着色剤、2-メチル-1,3-プロパンジオール、及び少なくとも１つのメチルペンタンジオールを含有するインクジェット印刷用インク組成物。
【請求項２】
約0.05重量％〜約10重量％の2-メチル-1,3-プロパンジオール及び約0.05重量％〜約３重量％のメチルペンタンジオールを含有する請求項１に記載のインク組成物。
【請求項３】
前記メチルペンタンジオールが、2-メチル-2,4-ペンタンジオールである、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項４】
前記着色剤が、自己分散性顔料である、請求項１に記載のインク組成物。
【請求項５】
さらに、インクビヒクルを含む、請求項４に記載のインク組成物。
【請求項６】
前記インクビヒクルが、少なくとも１つのラテックスポリマーを含む、請求項５に記載のインク組成物。
【請求項７】
前記ラテックスポリマーが、下記式
[(A)m(B)n(C)p(D)q(E)r]x              (I)
〔式中、A、B、C、D及びEは、
A = 改善された耐久性を有する塗膜形成特性に寄与する少なくとも１つの疎水性成分であって、単重合して固相になるとき、−150℃〜＋25℃の範囲のガラス転移温度(Tｇ)を有する成分から選択される疎水性成分、
B = 前記ポリマー(I)の疎水性成分のTｇを調節するのに用いられる少なくとも１つの疎水性溶媒バリヤー成分であって、単重合して固相になるとき、＋25℃を超える(Tｇ)を有する疎水性溶媒バリヤー成分、
C = 水溶性モノマーから成る少なくとも１つの親水性成分、
D = 少なくとも１つのUV吸収体、
E = 少なくとも１つの高極性(highly polar)官能基を有する少なくとも１つの成分であって、
ｍ＝５〜95重量％、
ｎ＝５〜95重量％、
ｐ＝０〜60重量％、
ｑ＝０〜50重量％、
ｒ＝０〜40重量％、
ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＋ｒ＝100重量％、且つ
ｘ＝１〜100,000である〕で表されるもの；及び
下記式
[(A)m(B)n(C)p(E)r]x                    (II)
〔式中、A、B、C、及びEは、先に定義した通りであり、式(II)のｍ、ｎ、ｐ及びｒは、
ｍ = ０〜90重量％、
ｎ = ０〜90重量％、
ｐ = ０〜90重量％、
ｒ = 0.01〜100重量％、
ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｒ＝100重量％であって、かつ
ｘ = １〜100,000である〕で表されるもの；及び
これらの混合物、
から成る群から選択される、請求項６に記載のインク組成物。
【請求項８】
少なくとも１つの自己分散性顔料、インクビヒクル、及び水を含有するインクジェット印刷用インク組成物であって、さらに、2-メチル-1,3-プロパンジオールとメチルペンタンジオールを含む、改善されたインクジェットインク組成物。
【請求項９】
前記メチルペンタンジオールが、2-メチル-2,4-ペンタンジオールである、請求項８に記載のインク組成物。
【請求項１０】
さらに少なくとも１つのラテックスポリマーを含む、請求項９に記載のインク組成物。
【請求項１１】
前記ラテックスポリマーが、下記式
[(A)m(B)n(C)p(D)q(E)r]x              (I)
〔式中、A、B、C、D及びEは、
A = 改善された耐久性を有する塗膜形成特性に寄与する少なくとも１つの疎水性成分であって、単重合して固相になるとき、−150℃〜＋25℃の範囲のガラス転移温度(Tｇ)を有する成分から選択される疎水性成分、
B = 前記ポリマー(I)の疎水性成分のTｇを調節するのに用いられる少なくとも１つの疎水性溶媒バリヤー成分であって、単重合して固相になるとき、＋25℃を超える(Tｇ)を有する疎水性溶媒バリヤー成分、
C = 水溶性モノマーから成る少なくとも１つの親水性成分、
D = 少なくとも１つのUV吸収体、
E = 少なくとも１つの高極性(highly polar)官能基を有する少なくとも１つの成分であって、
ｍ＝５〜95重量％、
ｎ＝５〜95重量％、
ｐ＝０〜60重量％、
ｑ＝０〜50重量％、
ｒ＝０〜40重量％、
ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｑ＋ｒ＝100重量％、且つ
ｘ＝１〜100,000である〕で表されるもの；及び
下記式
[(A)m(B)n(C)p(E)r]x                    (II)
〔式中、A、B、C、及びEは、先に定義した通りであり、式(II)のｍ、ｎ、ｐ及びｒは、
ｍ = ０〜90重量％、
ｎ = ０〜90重量％、
ｐ = ０〜90重量％、
ｒ = 0.01〜100重量％、
ｍ＋ｎ＋ｐ＋ｒ＝100重量％であって、かつ
ｘ = １〜100,000である〕で表されるもの；及び
これらの混合物、
から成る群から選択される、請求項１０に記載のインク組成物。
【請求項１２】
着色剤及びビヒクルを含んで成るインクジェット印刷用インクジェットインクの汚れ、にじみ及び吸収時間を改善する方法であって、2-メチル-1,3-プロパンジオールとメチルペンタンジオールを前記インクに添加することを包含する方法。
【請求項１３】
前記メチルペンタンジオールが、2-メチル-2,4-ペンタンジオールである、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記インクに、約0.05重量％〜約10重量％の2-メチル-1,3-プロパンジオール及び約0.05重量％〜約３重量％のメチルペンタンジオールを添加する、請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記インクに、約２重量％〜約７重量％の2-メチル-1,3-プロパンジオール及び約0.5重量％〜約２重量％のメチルペンタンジオールを添加する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記着色剤が、自己分散性顔料である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１７】
前記インクが、さらにラテックスポリマーを含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１８】
着色剤及びビヒクルを含んで成るインクジェット印刷用インクジェットインクの汚れ、にじみ及び吸収時間を改善する方法であって、2-メチル-1,3-プロパンジオールと2-メチル-2,4-ペンタンジオールをインクジェットインクに添加する、方法。
【請求項１９】
前記インクに、約0.05重量％〜約10重量％の2-メチル-1,3-プロパンジオールと約0.05重量％〜約３重量％の2-メチル-2,4-ペンタンジオールとを添加する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記インクに、約２重量％〜約７重量％の2-メチル-1,3-プロパンジオールと約0.5重量％〜約２重量％の2-メチル-2,4-ペンタンジオールとを添加する、請求項１８に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成19年1月30日(2007.1.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被運搬物体を運搬手段に付与する工程と、
前記運搬手段を用いて被運搬物体を所定の位置まで運搬する工程と、
前記運搬手段から前記被運搬物体を離す工程と
を有する物体運搬方法であって、
前記被運搬物体を前記運搬手段に付与する工程が、前記被運搬物体と前記運搬手段を近づけた状態で、第一のガス中で第一の粒子線を付与されるべき箇所に照射して、前記第一のガス中の物質を原料とする堆積物を形成する工程を含むものであり、
前記運搬手段から前記運搬物体を離す工程が、粒子線の存在下で前記堆積物の主要な成分のエッチングを促進する第二のガス中で、第二の粒子線を前記堆積物のある箇所に照射して、前記堆積物を選択的にエッチングする工程を含むものである
ことを特徴とする物体運搬方法。
【請求項２】
前記堆積物の主要な成分が、前記第二のガス中で選択的にエッチングされるように前記第一のガス及び前記第二のガスが選択されていることを特徴とする請求項１に記載の物体運搬方法。
【請求項３】
第三の粒子線を照射することによって前記被運搬物体、基材、運搬手段の少なくとも一つ以上の状態を観察する工程を有することを特徴とする請求項１または２に記載の物体運搬方法。
【請求項４】
前記堆積物がカーボン、金属、酸化物、フッ化物、窒化物のいずれかを含む物質であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の物体運搬方法。
【請求項５】
被運搬物体を運搬手段に付与する手段と、運搬手段と、前記運搬手段から前記被運搬物体を離す手段を少なくとも有する物体運搬装置であって、
前記被運搬物体を運搬手段に付与する手段は、被運搬物体と運搬手段を近づけた状態に保持する手段と、第一のガス中で第一の粒子線を付与されるべき箇所に照射して、前記第一のガス中の物質を原料とする堆積物を堆積させる手段とを含み、
前記運搬手段から前記被運搬物体を離す手段は、粒子線の存在下で前記堆積物の主要な成分のエッチングを促進する第二のガス中で、第二の粒子線を前記堆積物のある箇所に照射して、前記堆積物を選択的にエッチングする手段を有することを特徴とする物体運搬装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】物体運搬方法、物体運搬装置
【手続補正書】
【提出日】平成19年2月13日(2007.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
心電図（ＥＣＧ）は、患者の心臓の活動度を監視（モニタ）するのに使用される。情報を収集し、心臓の電気的活動度を監視するために、患者はＥＣＧケーブルでＥＣＧ監視（モニタ）システムに接続される。モニタ用ＥＣＧケーブルの１つのタイプは、１２−リードＥＣＧと呼ばれる。１２−リードＥＣＧでは、ＥＣＧ信号を収集するために１０個の電極が使用される必要がある。一般的に、１０個の電極の各々は、ＥＣＧケーブル内で別個の接続導線を必要とする。更に、医師がＥＣＧ信号だけでなくより多くの信号を監視しなければならない場合、多数のケーブル及びコネクタが必要とされることが多い。例えば、医師が、患者の血圧、パルス酸素測定、及び／又はＥＣＧを監視する必要がある場合、医師は通常、各モニタ機器に対して異なるケーブル及びコネクタを使用することになる。多数のケーブルやコネクタは、嵩張り、まとめるのが困難である。
【特許文献１】米国特許第５３５３７９３号
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月27日(2007.9.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク滴を吐出する複数のドット形成要素が設けられたドット記録ヘッドを用いて印刷媒体にドットの記録を行うドット記録装置において、印刷データに基づいて、前記ドット記録ヘッドを前記印刷媒体に対して動かして主走査を行い、前記複数のドット形成要素のうちの少なくとも一部を駆動してドットの形成を行い、前記主走査の方向に沿って設けられた支持部によって前記ドット記録ヘッドと向かい合うように支持された前記印刷媒体を、前記主走査の方向と交わる方向に搬送して副走査を行って、前記印刷媒体の端部に余白を設けることなくドットの記録を行うドット記録方法であって、
前記印刷データにおいて、前記印刷媒体の前記主走査方向の端および前記副走査方向の端を超える長さを有する記録領域を設定する工程であって、
前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記主走査方向の端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記端から前記記録領域の端までの寸法よりも、前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記副走査方向の端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記端から前記記録領域の端までの寸法を大きく設定する工程を備えるドット記録方法。
【請求項２】
インク滴を吐出する複数のドット形成要素が設けられたドット記録ヘッドを用いて印刷媒体にドットの記録を行うドット記録装置において、印刷データに基づいて、前記ドット記録ヘッドを前記印刷媒体に対して動かして主走査を行い、前記複数のドット形成要素のうちの少なくとも一部を駆動してドットの形成を行い、前記主走査の方向に沿って設けられた支持部によって前記ドット記録ヘッドと向かい合うように支持された前記印刷媒体を、前記主走査の方向と交わる方向に搬送して副走査を行って、前記印刷媒体の端部に余白を設けることなくドットの記録を行うドット記録方法であって、
前記印刷データにおいて、前記印刷媒体の上下端および左右端を超える長さを有する記録領域を設定する工程であって、
前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記左端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記左端から前記記録領域の左端までの寸法、
前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記右端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記右端から前記記録領域の右端までの寸法、および
前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記上端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記上端から前記記録領域の上端までの寸法よりも、
前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記下端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記下端から前記記録領域の下端までの寸法を大きく設定する工程を備えるドット記録方法。
【請求項３】
インク滴を吐出する複数のドット形成要素が設けられたドット記録ヘッドを用いて端部に余白を設けることなく印刷媒体にドットの記録を行うドット記録部に供給する印刷データを生成するドット記録制御装置であって、
前記ドット記録部は、
前記ドット記録ヘッドを前記印刷媒体に対して動かして主走査を行い、前記複数のドット形成要素のうちの少なくとも一部を駆動してドットの形成を行い、
前記主走査の方向に沿って設けられた支持部によって前記ドット記録ヘッドと向かい合うように支持された前記印刷媒体を、前記主走査の方向と交わる方向に搬送して副走査を行い、
前記印刷制御装置は、
前記印刷データにおいて、前記印刷媒体の前記主走査方向の端および前記副走査方向の端を超える長さを有する記録領域を設定し、
前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記主走査方向の端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記端から前記記録領域の端までの寸法よりも、前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記副走査方向の端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記端から前記記録領域の端までの寸法を大きく設定する、ドット記録制御装置。
【請求項４】
インク滴を吐出する複数のドット形成要素が設けられたドット記録ヘッドを用いて端部に余白を設けることなく印刷媒体にドットの記録を行うドット記録部に供給する印刷データを生成するドット記録制御装置であって、
前記ドット記録部は、
前記ドット記録ヘッドを前記印刷媒体に対して動かして主走査を行い、前記複数のドット形成要素のうちの少なくとも一部を駆動してドットの形成を行い、
前記主走査の方向に沿って設けられた支持部によって前記ドット記録ヘッドと向かい合うように支持された前記印刷媒体を、前記主走査の方向と交わる方向に搬送して副走査を行い、
前記印刷制御装置は、
前記印刷データにおいて、前記印刷媒体の上下端および左右端を超える長さを有する記録領域を設定し、
前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記左端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記左端から前記記録領域の左端までの寸法、前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記右端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記右端から前記記録領域の右端までの寸法、および前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記上端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記上端から前記記録領域の上端までの寸法よりも、前記記録領域のうち前記印刷媒体の前記下端を超えて設定される部分についての前記印刷媒体の前記下端から前記記録領域の下端までの寸法を大きく設定する、ドット記録制御装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
上記のようなプリンタにおいて画像を印刷用紙の端まで余白なく印刷しようとすると、画像データを印刷用紙の端まで設定し、印刷の際には、印刷用紙を、その端が印刷ヘッド下方、すなわちプラテン上に位置するように配して、印刷ヘッドからインク滴を吐出させる必要がある。しかし、そのような印刷においては、印刷用紙の送りの誤差やインク滴の着弾位置のずれなどによって、印刷用紙の端部に余白ができてしまうことがある。また、印刷用紙の送りの誤差やインク滴の着弾位置のずれなどによって、インク滴が本来着弾すべき印刷用紙の端部からはずれて、プラテン上に着弾してしまう場合がある。そのような場合には、プラテン上に着弾したインクによって、その後にプラテン上を通過する印刷用紙が、汚されてしまう。特に、印刷用紙の送りの誤差は、使用される印刷用紙の滑りやすさによって変動しやすい。このため、印刷用紙の送りの誤差は、インク滴の着弾位置のずれに比べて、プリンタの設計時に予測しにくい。また、印刷用紙の送りの誤差は、１枚の印刷用紙の印刷中に累積される。このため、印刷用紙の下端における送りの累積誤差は、上端における誤差に比べてより大きく変動する可能性がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
この発明は、従来技術における上述の課題を解決するためになされたものであり、印刷中に印刷媒体を搬送する印刷装置において、プラテンにインク滴を着弾させることなく印刷用紙の端部まで印刷を行う技術を提供することを目的とする。
【手続補正書】
【提出日】平成19年2月8日(2007.2.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  枚葉紙処理機械の紙差し板上の枚葉紙の側方を揃える装置であって、前記枚葉紙が、引き寄せ装置(17,18)によって、前記枚葉紙の搬送方向に対して横に動かされ、前記引き寄せ装置(17,18)には、引き寄せ工程の間作動する多重給紙監視装置が設けられており、第２の前記引き寄せ装置(17または18)が、第１の前記引き寄せ装置(17または18)に対向して配置されており、前記多重給紙監視装置を有する押圧ローラ(22,23)が、前記枚葉紙を安定させるために、各々の前記引き寄せ装置(17;18)にそれぞれ付属している、枚葉紙の側方を揃える装置において、
前記引き寄せ装置(17;18)の一方を作動させる場合に、前記枚葉紙(9)の、互いに対向する側部上にそれぞれ配置されている前記押圧ローラ(22,23)が、前記多重給紙監視装置と共に作動可能に配置されていることを特徴とする、枚葉紙処理機械の紙差し板上の枚葉紙の側方を揃える装置。
【請求項２】  両方の前記引き寄せ装置の一方を作動させる場合に、両方の前記押圧ローラ(22,23)が、前記多重給紙監視装置と共に作動可能に配置されている、請求項１に記載の枚葉紙の側方調整装置。
【請求項３】  前記押圧ローラ(22,23)が、自由に回転できるように支持されている対向ローラ(24,26)と共に動作する、請求項１または２に記載の枚葉紙の側方調整装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
枚葉紙9の前縁の揃え、または周囲の揃えの後、多重給紙を検知するために、そして同時に、引き寄せ案内レール17による側方揃えの際に枚葉紙9を案内するために、制御用の押圧ローラ23がカム28により、回転可能に支持された対向ローラ26の領域の枚葉紙9上に下げられる。
【手続補正書】
【提出日】平成18年12月6日(2006.12.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  版板を印刷機の版胴の緊定装置に供給する方法において、
前縁緊定装置に挿入するのに版板の前縁が前縁緊定装置の緊定面に対してほぼ平行に方向付けされるように、版板の前領域に曲げを形成し、
版板を前縁緊定装置に対して平行に方向付けし、このような方向で版板を保持し、
版板の前縁を前縁緊定装置の手前に位置決めし、
版胴を逆方向回転して版板を前縁緊定装置に挿入して、版板を版胴に取り付けることを特徴とする、版板を供給する方法。
【請求項２】  前縁と前領域とを有する版板を印刷機の版胴の緊定装置に供給するための版板供給装置において、
前縁緊定装置が設けられており、該前縁緊定装置が、印刷機の版胴に配置されていて、かつ緊定面を有する緊定ジョーを備えており、
版板準備装置が設けられており、該版板準備装置が、版板を保持して、版板を前記前縁緊定装置に準備するための保持装置を備えており、
少なくとも１つの版板曲げローラが設けられており、該版板曲げローラが、版板の前縁が前記緊定面に対してほぼ平行に方向付けされるように、前記緊定ジョーの手前で挿入準備された版板に曲げを形成するようになっており、少なくとも１つの前記版板曲げローラが、版板の前領域を曲げる調節装置を備えており、
レバーが設けられており、該レバーが、前記調節装置を操作するようになっており、前記レバーが、版胴に版板準備装置が位置決めされると作動させられるようになっていることを特徴とする、版板供給装置。
【請求項３】  前記調節装置が、アクティブに操作可能な調節部材を有している、請求項２記載の装置。
【請求項４】  前記版板準備装置が、走行ローラを備えており、版胴が、枕を備えており、レバーを操作する機構が、前記走行ローラが版胴の枕に載置することによって作動させられるようになっている、請求項２記載の装置。
【請求項５】  インデックスピンが設けられており、該インデックスピンが、前記版板準備装置において版板を方向付けるようになっており、前記機構が、前記インデックスピンに結合されていて、かつ前記インデックスピンを作動させるようになっている、請求項４記載の装置。
【請求項６】  導入ローラが設けられており、該導入ローラが、版板に曲げが形成されると、版板の前縁を保持するようになっており、前記機構が、版板の前縁のための保持ポジションに前記導入ローラを作動させるようになっている、請求項５記載の装置。
【請求項７】  導入ローラが設けられており、該導入ローラが、版板に曲げが形成されると、版板の前縁を保持するようになっており、前記機構が、版板の前縁のための保持ポジションに前記導入ローラを作動させるようになっている、請求項４記載の装置。
【請求項８】  前記版板準備装置が版板供給のためのポジションを去ると、前記機構が、前記導入ローラを出発位置に戻すようになっている、請求項７記載の装置。
【請求項９】  インデックスピンが設けられており、該インデックスピンが、前記版板準備装置において版板を方向付けるようになっており、前記版板準備装置が版板供給のためのポジションを去ると、前記機構が、少なくとも１つの前記版板曲げローラ、前記導入ローラおよび前記インデックススピンのうちの少なくとも１つを出発位置に戻すようになっている、請求項４記載の装置。
【請求項１０】  前記版板準備装置が版板供給のためのポジションを去ると、前記機構が、少なくとも１つの前記版板曲げローラを出発位置に戻すようになっている、請求項４記載の装置。
【請求項１１】  前記版板準備装置が版板供給のためのポジションを去ると、前記機構が、前記インデックスピンを出発位置に戻すようになっている、請求項５記載の装置。
【請求項１２】  版板を印刷機の版胴の緊定装置に供給するための版板供給装置において、
前縁緊定装置が設けられており、該前縁緊定装置が、印刷機の版胴に配置されていて、かつ緊定面を有する緊定ジョーを備えており、
版板準備装置が設けられており、該版板準備装置が、版板を保持して、版板を前記前縁緊定装置に準備するための保持装置を備えており、版板が、前縁を有しており、
少なくとも１つの版板曲げローラが設けられており、該版板曲げローラが、版板の前縁が前記緊定面に対してほぼ平行に方向付けされるように、前記緊定ジョーの手前で挿入準備された版板に曲げを形成するようになっており、
導入ローラが設けられており、該導入ローラが、版板に曲げが形成されると、版板の前縁を保持するようになっていることを特徴とする、版板供給装置。
【手続補正書】
【提出日】平成19年2月7日(2007.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、該フレームの周囲に延在して空洞を形成するパッド材と、前記パッド材を被覆すると共に、破れ易い縫製部を有するトリムカバーとを備え、前面部分と後面部分と側面部分とを有するシートバックと、
前記空洞内において、前記フレームに装着されかつ側面衝突時に乗員を保護するためのエアバッグを備えたエアバッグモジュールと、
前記フレームに装着されるとともに、前記フレームの後部から前記エアバッグモジュールから離間した位置にて前記エアバッグモジュールと前記シートバックの後面部分との間を前記シートバックの側面部分に向かって延出することにより、片側に反作用面を形成する剛性アームを有する支持部材と、
前記フレームに装着されるとともに、前記アームの前記反作用面の後方を前記シートバックの側面部分に向かって延在し、前記エアバッグの展開時に前記エアバッグモジュールから離れる方向へ向かうよう一端が前記フレームに取り付けられかつ他端が前記縫製部において前記トリムカバーに取り付けられるストラップと、
を備えたエアバッグ展開装置。
【請求項２】
前記ストラップは、前記反作用面に隣接して延在するとともに前記パッド材の側方部分と前記トリムカバーとの間を通って前記縫製部まで延在した請求項１に記載のエアバッグ展開装置。
【請求項３】
前記ストラップが、前記パッド材の側方部分をシート横方向に貫通して設けられた孔を通過して配設された請求項２に記載のエアバッグ展開装置。
【請求項４】
前記パッド材が、前記エアバッグモジュールの後方に延在する後方部分を有し、該後方部分の一部が前記反作用面と前記ストラップとの間に挟まれ、前記後方部分の前記挟まれた部分の厚さが、前記ストラップの上下高さ全体にわたって実質的に均一の厚さである請求項１に記載のエアバッグ展開装置。
【請求項５】
前記エアバッグ展開方向と前記ストラップのシート前後方向経路とが、シート高さ方向に鋭角を成しており、前記アームが、前記ストラップの経路と実質的に同一平面上に延在する複数のパネル部分によって形成された請求項１に記載のエアバッグ展開装置。
【請求項６】
前記エアバッグモジュールは、前記支持部材を介して前記フレームに装着される請求項１ないし請求項５のいずれかの請求項に記載のエアバッグ展開装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、フレームと、フレームの周囲に延在して空洞を形成するパッド材と、前記パッド材を被覆すると共に、破れ易い縫製部を有するトリムカバーとを備え、前面部分と後面部分と側面部分とを有するシートバックと、前記空洞内において、前記フレームに装着されかつ側面衝突時に乗員を保護するためのエアバッグを備えたエアバッグモジュールと、前記フレームに装着されるとともに、前記フレームの後部から前記エアバッグモジュールから離間した位置にて前記エアバッグモジュールと前記シートバックの後面部分との間を前記シートバックの側面部分に向かって延出することにより、片側に反作用面を形成する剛性アームを有する支持部材と、前記フレームに装着されるとともに、前記アームの前記反作用面の後方を前記シートバックの側面部分に向かって延在し、前記エアバッグの展開時に前記エアバッグモジュールから離れる方向へ向かうよう一端が前記フレームに取り付けられかつ他端が前記縫製部において前記トリムカバーに取り付けられるストラップと、を備えたエアバッグ展開装置が提供される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、前記ストラップは、前記反作用面に隣接して延在するとともに前記パッド材の側方部分と前記トリムカバーとの間を通って前記縫製部まで延在した請求項１に記載のエアバッグ展開装置が提供される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、前記ストラップが、前記パッド材の側方部分をシート横方向に貫通して設けられた孔を通過して配設された請求項２に記載のエアバッグ展開装置が提供される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
また、支持ブラケット４０、７０、１１０は、図１４に示した支持ブラケット１１５と、シートフレーム１６の後部に直接取り付けるためのフランジ１４２をシート内側端部に有するアーム１４０のように別部品で構成してもよい。
なお、上記支持ブラケット４０、７０、１１０が本発明における「支持部材」に相当する。
【手続補正書】
【提出日】平成19年1月16日(2007.1.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルプレートのノズル開口から圧力発生手段によって加圧された液体を噴射する流路ユニットと、上記流路ユニットが固着されるヘッドケースと、上記ノズル開口を露出させるヘッドカバーとを備え、
上記ノズルプレートは導電性母材のノズル面側に絶縁性被膜が形成され、上記ノズルプレートのノズル開口面と反対側の裏面に凹部を形成することにより、ノズルプレートのノズル開口面側に導電性母材が突出した突出部が形成され、上記突出部の頂部近傍領域が、絶縁性被膜が除去されて導電性母材が露出した母材露出部に形成され、上記母材露出部を介して導電性材料から形成されたヘッドカバーとノズルプレートの導電性母材とが導通していることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
上記導電性母材の突出部は上記絶縁性被膜の膜厚よりも大きい突出高さである請求項１記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
上記ノズルプレートのノズル開口面と反対側の裏面に対するレーザーマーキングにより上記凹部と突出部とが形成されている請求項１または２記載の液体噴射ヘッド。
【請求項４】
上記ノズルプレートのノズル開口面と反対側の裏面に対するプレス成形により上記凹部と突出部とが形成されている請求項１または２記載の液体噴射ヘッド。
【請求項５】
上記突出部はノズルプレートの端辺に沿った領域に形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項６】
上記突出部はノズルプレートの端辺に沿って複数形成されている請求項５記載の液体噴射ヘッド。
【請求項７】
上記ヘッドカバーは、ノズル面を覆うカバー部と、上記カバー部から屈曲形成されてヘッドケースの側面を覆う側面部と、上記側面部から屈曲形成されてヘッドカバーをネジ止めするためのネジ止め部とを含み、ノズル開口面とヘッドケースを覆ってネジ止めされるように構成され、
上記突出部は、ノズルプレートのノズル開口面における上記ヘッドカバーのネジ止め部に近い領域に形成されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項８】
上記突出部は、ヘッドケースをネジ止めする際の締め付けトルクにより、カバー部が側面部を介してノズル開口面に押し付けられる領域に形成されている請求項７記載の液体噴射ヘッド。
【請求項９】
上記ノズルプレートは基材プレートから複数のノズルプレートが取り出されて形成されるものであり、上記突出部は、少なくとも上記基材プレートから取り出されるノズルプレートの数を２進数にしたときの桁数だけ形成された突出部形成予定領域に形成されている請求項１〜８のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項１０】
上記絶縁性被膜は撥水性被膜である請求項１〜９のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項１１】
上記ヘッドカバーを介してノズルプレートの導電性母材が接地されている請求項１〜１０のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項１２】
ノズルプレートのノズル開口から圧力発生手段によって加圧された液体を噴射する流路ユニットと、上記流路ユニットが固着されるヘッドケースと、上記ノズル開口を露出させるヘッドカバーとを準備し、
導電性母材のノズル開口面側に絶縁性被膜を形成してノズルプレートを形成し、上記ノズルプレートのノズル開口面と反対側の裏面に凹部を形成することによりノズル開口面側に導電性母材が突出した突出部を形成し、上記突出部の頂部近傍領域を、絶縁性被膜が除去されて導電性母材が露出した母材露出部に形成し、上記母材露出部を介して導電性材料から形成されたヘッドカバーとノズルプレートの導電性母材とを導通させることを特徴とする液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項１３】
上記導電性母材の突出部を上記絶縁性被膜の膜厚よりも大きい突出高さとする請求項１２記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項１４】
上記ノズルプレートのノズル開口面と反対側の裏面に対してレーザーマーキングをすることにより上記凹部と突出部とを形成する請求項１２または１３記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項１５】
上記ノズルプレートのノズル開口面と反対側の裏面に対してプレス成形することにより上記凹部と突出部とを形成する請求項１２または１３記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項１６】
上記突出部をノズルプレートの端辺に沿った領域に形成する請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項１７】
上記突出部をノズルプレートの端辺に沿って複数形成する請求項１６記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項１８】
上記ヘッドカバーは、ノズル面を覆うカバー部と、上記カバー部から屈曲形成されてヘッドケースの側面を覆う側面部と、上記側面部から屈曲形成されてヘッドカバーをネジ止めするためのネジ止め部とを含むものであり、
上記ヘッドカバーをノズル開口面とヘッドケースを覆ってネジ止めすることにより、上記突出部とヘッドカバーを導通させる請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項１９】
上記突出部を、ノズルプレートのノズル開口面における上記ヘッドカバーのネジ止め部に近い領域に形成する請求項１８記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項２０】
上記突出部を、ヘッドケースをネジ止めする際の締め付けトルクにより、カバー部が側面部を介してノズル開口面に押し付けられる領域に形成する請求項１８または１９記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項２１】
上記ノズルプレートを基材プレートから複数のノズルプレートを取り出して形成する際、上記突出部を、少なくとも上記基材プレートから取り出されるノズルプレートの数を２進数にしたときの桁数だけ形成した突出部形成予定領域に形成する請求項１２〜２０のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項２２】
上記桁数の各突出部形成予定領域に突出部を形成するかしないかにより、基材プレートにおけるそのノズルプレートの配置アドレスを表示する請求項２１記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【請求項２３】
上記絶縁性被膜は撥水性被膜である請求項１２〜２２のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドの製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月4日(2007.7.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する複数の吐出口を形成した記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドの吐出口周辺に付着したインクを、ワイピング部材を用いたワイピング回復処理により除去するワイピング回復手段と、
前記記録ヘッドからのインク吐出数に応じて前記ワイピング回復処理に関連する動作を変更する制御手段と、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ワイピング回復処理に関連する動作は、前記ワイピング部材によるワイピング回復処理と、前記ワイピング部材に固着するインクを除去する動作の少なくともひとつであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記ワイピング部材に固着するインクと異なるインクを、前記ワイピング部材に吐出して前記固着したインクを除去することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記インク吐出数に応じて、１回の前記ワイピング回復処理における前記ワイピング部材が前記吐出口の形成面を移動する回数を制御することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記インク吐出数が所定の閾値を超えた場合の前記吐出口の形成面を移動する回数を、前記インク吐出数が前記閾値以下である場合の前記吐出口の形成面を移動する回数より増大させることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記インク吐出数に応じて、前記ワイピング部材に固着するインクと異なるインクを前記ワイピング部材に吐出する吐出数を制御することを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記インク吐出数が所定の閾値を超えた場合の前記ワイピング部材に吐出するインクの吐出数を、前記インク吐出数が所定の閾値以下である場合の前記ワイピング部材に吐出するインクの吐出数より増大させることを特徴とする 請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記ワイピング回復手段は、前記記録ヘッドの吐出口形成面に対し、前記吐出口の配列方向に沿って前記ワイピング部材を移動させることにより、吐出口周辺に付着したインクをワイピングすることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記制御手段は、増粘しにくいインクを前記ワイピング部材に吐出することを特徴とする請求項２ないし８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 
【請求項１０】
前記制御手段は、記録ヘッドから吐出する単一または複数種のインクを前記ワイピング部材に吐出することを特徴とする請求項２ないし９のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記制御手段は、前記ワイピング部材が移動するタイミングに合わせて、前記ワイピング部材にインクを吐出させることを特徴とする請求項８ないし１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
インクを吐出する複数の吐出口を備えた記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置において前記記録ヘッドの吐出性能を回復させる回復装置であって、
前記記録ヘッドの吐出口周辺に付着したインクを、ワイピング部材を用いたワイピング回復処理により除去するワイピング回復手段と、
前記記録ヘッドからのインク吐出数に応じて前記ワイピング回復処理に関連する動作を変更する制御手段と、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置の回復装置。
【請求項１３】
前記ワイピング回復処理に関連する動作は、前記ワイピング部材によるワイピング回復処理と、前記ワイピング部材に固着するインクを除去する動作の少なくともひとつであることを特徴とする請求項１２に記載のインクジェット記録装置の回復装置。
【請求項１４】
インクを吐出する複数の吐出口を備えた記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置において前記記録ヘッドの吐出性能を良好な状態に維持するための回復方法であって、
前記記録ヘッドの吐出口周辺に付着したインクを、ワイピング部材を用いたワイピング回復処理により除去するワイピング回復工程と、
前記記録ヘッドからのインク吐出数に応じて前記ワイピング回復処理に関連する動作を変更する制御工程と、備えたことを特徴とするインクジェット記録装置の回復方法。
【請求項１５】
前記ワイピング回復処理に関連する動作は、前記ワイピング部材によるワイピング回復処理と、前記ワイピング部材に固着するインクを除去する動作の少なくともひとつであることを特徴とする請求項１４に記載のインクジェット記録装置の回復方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
すなわち、本発明の第１の形態は、インクを吐出する複数の吐出口を形成した記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドの吐出口周辺に付着したインクを、ワイピング部材を用いたワイピング回復処理により除去するワイピング回復手段と、前記記録ヘッドからのインク吐出数に応じて前記ワイピング回復処理に関連する動作を変更する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明の第２の形態は、インクを吐出する複数の吐出口を備えた記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置において前記記録ヘッドの吐出性能を回復させる回復装置であって、前記記録ヘッドの吐出口周辺に付着したインクを、ワイピング部材を用いたワイピング回復処理により除去するワイピング回復手段と、前記記録ヘッドからのインク吐出数に応じて前記ワイピング回復処理に関連する動作を変更する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明の第３の形態は、インクを吐出する複数の吐出口を備えた記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置において前記記録ヘッドの吐出性能を良好な状態に維持するための回復方法であって、前記記録ヘッドの吐出口周辺に付着したインクを、ワイピング部材を用いたワイピング回復処理により除去するワイピング回復工程と、前記記録ヘッドからのインク吐出数に応じて前記ワイピング回復処理に関連する動作を変更する制御工程と、備えたことを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月12日(2007.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を挟んでその両側に対向して配置された、前記被記録媒体の記録面に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
前記被記録媒体の記録面の法線が略水平となるように保持して、前記記録面が前記液体吐出ヘッドの吐出面に対向するように、前記被記録媒体を水平方向に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段が前記被記録媒体の記録面の法線が略水平となるように保持して、前記被記録媒体を水平方向に搬送する際、前記被記録媒体の上下方向の端面を支持する端面支持手段と、
を有することを特徴とする両面記録用インクジェット装置。
【請求項２】
前記液体はＵＶ硬化型インクであり、前記液体吐出ヘッドが前記記録面に前記液体を吐出した後、前記記録面にＵＶ光を照射するＵＶ光照射手段が、前記被記録媒体の両側に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の両面記録用インクジェット装置。
【請求項３】
前記液体吐出ヘッド、前記ＵＶ光照射手段、前記搬送手段及び前記端面支持手段が、それぞれ前記被記録媒体を挟んで対向する間隔を可変としたことを特徴とする請求項２に記載の両面記録用インクジェット装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載の両面記録用インクジェット装置であって、さらに、前記被記録媒体の厚さを検出する厚さ検出手段を有し、前記被記録媒体の厚さに応じて、それぞれ前記液体吐出ヘッド、前記ＵＶ光照射手段、前記搬送手段及び前記端面支持手段の前記各間隔を変化させるようにしたことを特徴とする両面記録用インクジェット装置。
【請求項５】
前記端面支持手段は、前記被記録媒体端面の厚さに対応して固定された複数の異なるサイズのものが用意されており、前記被記録媒体の厚さに応じて、前記サイズの異なる前記端面支持手段を交換するようにしたことを特徴とする請求項４に記載の両面記録用インクジェット装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の両面記録用インクジェット装置であって、さらに、水平に積層された複数の前記被記録媒体から１枚ずつ取り出した前記被記録媒体を垂直に回転して、前記搬送手段に送り出す被記録媒体供給手段及び、記録後垂直に保持されて搬送される前記被記録媒体を受け取り水平に回転して積層する排出手段を備えたことを特徴とする両面記録用インクジェット装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、請求項４に示すように、請求項２または３に記載の両面記録用インクジェット装置であって、さらに、前記被記録媒体の厚さを検出する厚さ検出手段を有し、前記被記録媒体の厚さに応じて、それぞれ前記液体吐出ヘッド、前記ＵＶ光照射手段、前記搬送手段及び前記端面支持手段の前記各間隔を変化させるようにしたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
また、請求項５に示すように、前記端面支持手段は、前記被記録媒体端面の厚さに対応して固定された複数の異なるサイズのものが用意されており、前記被記録媒体の厚さに応じて、前記サイズの異なる前記端面支持手段を交換するようにしたことを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成18年12月19日(2006.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドからインクを吐出して画像を記録する記録装置であって、
前記記録ヘッドに供給するインクを貯留する交換可能なインクタンクと、
前記インクタンクの交換を判別する判別手段と、
前記記録ヘッドにパルス信号の形でエネルギーを投入して前記記録ヘッドを駆動する駆動手段と、
前記駆動手段により投入されるパルス信号数を計測する計測手段と、
前記判別手段によりインクタンクの交換が判別された後に、前記計測手段によって計測されたパルス信号数を予め定められた閾値と比較する比較手段と、
前記比較手段による比較結果に基づいて、前記記録ヘッドを駆動するための投入エネルギーを変化させるよう前記駆動手段を制御する駆動制御手段とを有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記駆動制御手段は、前記インクタンクの交換後から前記計測手段によって計測されるパルス信号数が予め定められた閾値に達するまでの区間では、前記投入エネルギーを高く、前記予め定められた閾値に達した後は前記投入エネルギーを低くするよう前記駆動手段を制御することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記駆動手段はダブルパルス信号により前記記録ヘッドを駆動することを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記駆動制御手段は、前記計測手段によって計測される前記インクタンクの交換後からのパルス信号数に従って、前記ダブルパルス信号の内のメインパルス信号のパルス幅を変更して前記投入エネルギーを変化させるよう前記駆動手段を制御することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記メインパルス信号のパルス幅の変更は段階的に行うことを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記記録ヘッドを搭載して往復移動するキャリッジをさらに有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記インクタンクは前記キャリッジに搭載され、前記記録ヘッドと一体なって往復移動することを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記インクタンクと前記記録ヘッドとはチューブによって互いに接続され、前記チューブを介して前記インクタンクから前記記録ヘッドにインクが供給されることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
【請求項９】
前記交換前後のインクタンクには共に同色の顔料系インクが収容されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１０】
交換可能なインクタンクからインクの供給を受ける記録ヘッドからインクを吐出して画像を記録する際の記録制御方法であって、
前記インクタンクの交換を判別する判別工程と、
前記記録ヘッドにパルス信号の形でエネルギーを投入して前記記録ヘッドを駆動する駆動工程と、
前記駆動工程において投入されるパルス信号数を計測する計測工程と、
前記判別工程においてインクタンクの交換が判別された後に、前記計測工程によって計測されたパルス信号数を予め定められた閾値と比較する比較工程と、
前記比較工程における比較結果に基づいて、前記記録ヘッドを駆動するための投入エネルギーを変化させるよう前記駆動工程を制御する駆動制御工程とを有することを特徴とする記録制御方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
即ち、記録ヘッドからインクを吐出して画像を記録する記録装置であって、前記記録ヘッドに供給するインクを貯留する交換可能なインクタンクと、前記インクタンクの交換を判別する判別手段と、前記記録ヘッドにパルス信号の形でエネルギーを投入して前記記録ヘッドを駆動する駆動手段と、前記駆動手段により投入されるパルス信号数を計測する計測手段と、前記判別手段によりインクタンクの交換が判別された後に、前記計測手段によって計測されたパルス信号数を予め定められた閾値と比較する比較手段と、前記比較手段による比較結果に基づいて、前記記録ヘッドを駆動するための投入エネルギーを変化させるよう前記駆動手段を制御する駆動制御手段とを有することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
（１）前記インクタンクの交換後から計測手段によって計測されるパルス信号数が予め定められた閾値に達するまでの区間では前記投入エネルギーを高く、前記予め定められた閾値に達した後はその投入エネルギーを低くするよう駆動手段を制御する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また他の発明によれば、交換可能なインクタンクからインクの供給を受ける記録ヘッドからインクを吐出して画像を記録する際の記録制御方法であって、前記インクタンクの交換を判別する判別工程と、前記記録ヘッドにパルス信号の形でエネルギーを投入して前記記録ヘッドを駆動する駆動工程と、前記駆動工程において投入されるパルス信号数を計測する計測工程と、前記判別工程においてインクタンクの交換が判別された後に、前記計測工程によって計測されたパルス信号数を予め定められた閾値と比較する比較工程と、前記比較工程における比較結果に基づいて、前記記録ヘッドを駆動するための投入エネルギーを変化させるよう前記駆動工程を制御する駆動制御工程とを有することを特徴とする記録制御方法を備える。
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月8日(2007.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
反応性シリコーン（Ｂ）が、一般式（２）：
【化２】
2006240292.tif 000001
で表される、メチル−３−（３−アクリロイル−２−ヒドロキシプロポキシ）プロピルシロキサン単位、
および／または一般式（３）：
【化３】
2006240292.tif 000002
で表される、メチル−３−（２−アクリロイル−３−ヒドロキシプロポキシ）プロピルシロキサン単位、を有することを特徴とする請求項６記載の反射防止ハードコートフィルム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
で表される、メチル−３−（３−アクリロイル−２−ヒドロキシプロポキシ）プロピルシロキサン単位、
および／または一般式（３）：
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
で表される、メチル−３−（２−アクリロイル−３−ヒドロキシプロポキシ）プロピルシロキサン単位、を有するものを例示できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
で表される、メチル−３−（３−アクリロイル−２−ヒドロキシプロポキシ）プロピルシロキサン単位、
または一般式（３）：
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６８】
で表される、メチル−３−（２−アクリロイル−３−ヒドロキシプロポキシ）プロピルシロキサン単位、を例示できる。