【手続補正書】
【提出日】平成19年2月26日(2007.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベルを有する長尺状の記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記記録媒体にラベルの画像を印刷するラベル画像形成手段と、
前記記録媒体のつなぎ目を検知する検知手段と、
前記検知手段の検知結果に基づいて前記搬送手段及び前記ラベル画像形成手段を制御する制御手段を有することを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
前記制御手段は、前記検知手段により前記記録媒体のつなぎ目が検知されると、前記ラベル画像形成手段を前記記録媒体から離反する方向に退避した状態で前記記録媒体を搬送するように制御することを特徴とする請求項１に記載のラベルプリンタ。
【請求項３】
前記制御手段は、前記記録媒体を搬送方向と逆方向に移動させる際、前記検知手段の検知結果に基づいて前記記録媒体のつなぎ目が前記ラベル画像形成手段に達しないように制御することを特徴とする請求項１又は２に記載のラベルプリンタ。
【請求項４】
前記検知手段は、前記記録媒体の搬送方向に関して、前記ラベル画像形成手段より上流側および下流側の少なくとも一方に配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラベルプリンタ。
【請求項５】
前記検知手段は、前記記録媒体の厚さの変化に基づいてつなぎ目を光学的に検知する光学センサであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のラベルプリンタ。
【請求項６】
前記記録媒体のつなぎ目が磁気テープを介して形成されており、
前記検知手段は、磁気センサであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のラベルプリンタ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載のラベルプリンタと、
前記ラベルに印刷すべき画像を作成し、作成されたラベルの画像についてのデータを前記ラベルプリンタに送信するラベル画像作成手段と、
前記ラベルプリンタによって印刷が行われた前記記録媒体におけるラベルを型抜きするダイカット手段と、
を備えたことを特徴とするラベル製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のラベルプリンタは、ラベルを有する長尺状の記録媒体を搬送する搬送手段と、記録媒体にラベルの画像を印刷するラベル画像形成手段と、記録媒体のつなぎ目を検知する検知手段と、検知手段の検知結果に基づいて搬送手段及びラベル画像形成手段を制御する制御手段とを備える。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本実施の形態のラベル製造装置は、ラベル画像作成手段としてのホストコンピュータ１０１と、ホストコンピュータ１０１で作成されたラベルイメージ（ラベル用の画像）に基づいたラベル印刷を行うラベルプリンタ１０２と、ダイカット手段としてのダイカッター１０３を備え、ホストコンピュータ１０１とラベルプリンタ１０２とは、ケーブル１０４により接続されており、相互にデータの送受信が可能となっている。ラベルプリンタ１０２とダイカッター１０３とは、ケーブル１０５により接続されており、シリアル通信によるデータの送受信が可能となっている。 
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
このダイカッター１０３では、搬送路の上流側に接着部４０２が配置され、接着部４０２の下流側にダイカット部４０３が配置され、ダイカット部４０３の下流側に剥離部４０４が配置されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
ダイカッター１０３の接着部４０２は、図４に示すように、一対の圧着ローラ４０２ａ，４０２ｂを有しており、また、圧着ローラ４０２ａの上方にロール状に巻かれたラミネートフィルム４０１が取り付けられる。ラミネートフィルム４０１は、記録媒体１０６と略同一の幅を有している。ダイカッター１０３の接着部４０２は、ラベルプリンタ１０２で印刷された記録媒体１０６とラミネートフィルム４０１とを圧着ローラ対４０２ａ，４０２ｂに通すことで、これらを搬送しながら圧着する。ラミネート加工が施された記録媒体１０６は、図４に示すように、圧着ローラ対４０２ａ，４０２ｂの下流側に配置された搬送ローラ対との間でたるみを形成しながら、ダイカット部４０３に送られる。 
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
ダイカッター１０３のダイカット部４０３は、カッター刃（不図示）が取り付けられたダイカットロール４０３ａと、ダイカットロール４０３ａに圧接するアンビルロール４０３ｂと、ラベルプリンタ１０２で記録媒体１０６に印刷されたマーク６０５（図６参照）を検出してダイカットタイミングを決定するためのセンサ４０３ｃと、記録媒体１０６を下流側の剥離部４０４に搬送させる搬送ローラ等を備えている。 
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
また、ダイカット部４０３は、ラベルプリンタ１０２より送信されたラベルサイズと、各ラベル毎に印刷されているマーク６０５の検知タイミングの時間間隔（言い換えれば、搬送距離）とを比較することにより、記録媒体１０６の搬送異常を検知している。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
ダイカッター１０３は、オペレーションパネル４０７の操作により動作開始が指示されると、ラベルプリンタ１０２に動作可能のステータス情報を送信する。これにより、ラベルプリンタ１０２は、ホストコンピュータ１０１から送られてきた印刷データに基づいて記録媒体１０６に対するラベル印刷を開始し、ダイカッター１０３に印刷中のステータス情報を送信する。そして、印刷中のステータス情報を受信したダイカッター１０３は、記録媒体１０６に対して上述のようなダイカット動作を開始する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
ラベルプリンタ１０２の記録部３０３は、図６に示すように、記録媒体１０６にラベルイメージを印刷するラベル画像形成手段としての記録ヘッド６０１と、記録ヘッド６０１の上流側に配置された入口厚さ検知手段６０２と、記録ヘッド６０１の下流側に配置された出口厚さ検知手段６０３とを備えている。また、記録ヘッド６０１の上流側から下流側にかけては、図３に示すように、搬送ベルト等からなる搬送部３０２が設けられている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
入口厚さ検知手段６０２と出口厚さ検知手段６０３は、透過型センサ（光学センサ）であり、記録媒体１０６を透過した光量、つまり透過率を電圧の変化によって検知する。具体的には、記録媒体１０６と他の用紙とが重なっている部分では、透過率が低くなるため、その部分がつなぎ目と検知される。そして、ラベルプリンタ１０２では、入口厚さ検知手段６０２及び出口厚さ検知手段６０３の検知信号に基づいて、ＣＰＵが搬送部３０２及び記録ヘッド６０１を以下のように制御する。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
ラベルプリンタ１０２では、ラベル印刷の開始時には、記録媒体１０６の無駄な余白部の発生を防止するために、ＣＰＵは、搬送部３０２を制御して、記録媒体１０６について前回の印刷位置まで印刷方向と逆方向に搬送する、いわゆるバックフィードの制御を行う。ここで、このバックフィードの際に出口厚さ検知手段６０３によりつなぎ目が検知された場合には、ＣＰＵは、このつなぎ目が記録ヘッド６０１まで送られないように搬送部３０２を制御する。これにより、バックフィード時におけるつなぎ目に対しての印刷を防止することが可能となる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
ここで、図８に示す第２の実施の形態のラベルプリンタ１０２の記録部３０３Ａにおいては、上述した記録ヘッド６０１と、記録ヘッド６０１の上流側に配置された入口磁気検知手段８０１と、記録ヘッド６０１の下流側に配置された出口磁気検知手段８０２とを備えている。また、記録ヘッド６０１の上流側から下流側にかけては、上述のように、図３に示す搬送ベルト等からなる搬送部３０２が設けられている。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
第３の実施の形態のラベル製造装置では、図９に示すように、記録ヘッド６０１の上流側及び下流側に厚さ検知手段６０２，６０３、磁気検知手段８０１，８０２等のつなぎ目の検知手段を持たない記録部３０３Ｂを有するラベルプリンタを用いている。