【手続補正書】
【提出日】平成20年5月15日(2008.5.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは硬磁性キャリア、回転するシェル、該回転するシェルの中の回転する複数の磁石を備える磁気ブラシを使用して、該回転するシェルをトナーでプレートアウトすることなく、静電画像上に均一な濃度のトナーを付着させるようにしたプロセス。
【請求項２】
静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは、静電画像を有する静電イメージング部材を部材速度で移動させ、シェルを、シェル表面速度で、該静電イメージング部材に隣接して、前記部材速度と同じ方向で回転させ、前記シェルの中の複数の磁極を回転させ、該シェルと該磁極はトナーと硬磁性キャリアの混合物を前記静電イメージング部材に接触させ、均一のトナー濃度でトナーを前記静電画像上に付着させ、前記シェル表面速度は、最小シェル表面速度よりも遅いと前記静電画像部材に隣接する前記シェル上にトナーのプレートアウトが発生するような最小シェル表面速度よりも速いかまたは該最小シェル表面速度に等しく、これによって前記シェル上のトナーのプレートアウトを防ぐプロセス。
【請求項３】
静電画像を現像するプロセスであって、静電画像を有する静電イメージング部材を部材速度で移動させ、シェルを、シェル表面速度で、該静電イメージング部材に隣接して、前記部材速度と同じ方向で回転させ、該シェルの中の複数の磁極を回転させ、該シェルと該磁極はトナーと硬磁性キャリアの混合物を前記静電イメージング部材に接触させ、トナーを前記静電画像上に付着させ、前記シェル表面速度は、前記静電画像のリーディングエッジのトナー濃度を該静電画像の該リーディングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くするシェル表面速度よりも速く、前記静電画像のトレーリングエッジのトナー濃度を該静電画像の該トレーリングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くするシェル表面速度よりも遅いようにした前記プロセス。
【請求項４】
静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは、リーディングエッジとトレーリングエッジを含む静電画像を有する静電イメージング部材を部材速度で移動させ、シェルを、シェル表面速度で、該静電イメージング部材に隣接して、前記部材速度と同じ方向で回転させ、シェルの中の複数の磁極を回転させ、前記シェルを前記部材速度と同じ方向のシェル表面速度で回転させ、該シェルと該磁極はトナーと硬磁性キャリアの混合物を前記静電イメージング部材と接触させ、これによってトナー濃度でトナーを前記静電画像に付着させ、（ａ）最小シェル表面速度未満では、前記静電画像のリーディングエッジのトナー濃度は該静電画像の該リーディングエッジ以外の部分のトナー濃度よりも顕著に濃くなるような最小シェル表面速度があり、（ｂ）最大シェル表面速度を超えると、前記静電画像のトレーリングエッジのトナー濃度は該静電画像の該トレーリングエッジ以外の部分のトナー濃度よりも顕著に濃くなるような最大シェル表面速度があるようにし、前記シェル表面速度は前記最小シェル表面速度以上、前記最大シェル表面速度以下であるようにした前記プロセス。
【請求項５】
静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは、静電画像を有する静電イメージング部材を部材速度で移動し、該静電イメージング部材は電気的に接地され、接地面を定め、シェルを、シェル表面速度で、該静電イメージング部材に隣接して、前記部材速度と同じ方向で回転し、該シェルの中の複数の磁極を回転し、該シェルと該磁極はトナーと硬磁性キャリアの混合物を前記静電イメージング部材に接触させ、前記シェルを前記接地に対して電圧でバイアスし、これによって、均一なトナー濃度でトナー粒子を前記静電画像に引き付ける電場を形成し、該電場は前記シェルが前記静電部材に隣接する場所で最大であり、前記シェル表面速度は、最小シェル表面速度未満だと前記静電イメージング部材に隣接する前記シェルの上にトナーのプレートアウトが発生するような最小シェル表面速度よりも速いかまたは該最小シェル表面速度に等しいようにした前記プロセス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
【発明の開示】
硬磁性キャリア、回転するシェル、及び回転するシェルの中の回転する複数の磁石を備える磁気ブラシを使用して、回転するシェルをトナーでプレートアウト（plating-out）することなく、静電画像上に均一な濃度のトナーを付着させることを含む、静電画像現像のプロセス。
本発明の１つの例は、静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは硬磁性キャリア、回転するシェル、該回転するシェルの中の回転する複数の磁石を備える磁気ブラシを使用して、該回転するシェルをトナーでプレートアウトすることなく、静電画像上に均一な濃度のトナーを付着させるようにしたプロセスである。
ここで、前記静電画像を前記磁気ブラシの上で、少なくとも１秒に１１．４インチの速度で移動させることをさらに含んでもよい。
また、前記静電画像を前記磁気ブラシの上で、１秒に１５インチよりも速い速度で移動させることをさらに含んでもよい。
また、前記磁気ブラシが前記静電画像に接触する、０．２５インチよりも長い現像ゾーン長をさらに含んでもよい。
また、前記静電画像は部材速度を有する静電イメージング部材の上にあり、前記シェルは該部材速度と同じ方向で該部材速度の４０％〜１０５％である表面速度を有するものとしてもよい。
また、前記静電画像は部材速度を有する静電イメージング部材の上にあり、前記シェルは該部材速度と同じ方向で該部材速度の５０％〜１０５％である表面速度を有するものとしてもよい。
また、前記静電画像は部材速度を有する静電イメージング部材の上にあり、前記シェルは該部材速度と同じ方向で該部材速度の５０％〜１００％である表面速度を有するものとしてもよい。
本発明の１つの例は、静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは、静電画像を有する静電イメージング部材を部材速度で移動させ、シェルを、シェル表面速度で、該静電イメージング部材に隣接して、前記部材速度と同じ方向で回転させ、前記シェルの中の複数の磁極を回転させ、該シェルと該磁極はトナーと硬磁性キャリアの混合物を前記静電イメージング部材に接触させ、均一のトナー濃度でトナーを前記静電画像上に付着させ、前記シェル表面速度は、最小シェル表面速度よりも遅いと前記静電画像部材に隣接する前記シェル上にトナーのプレートアウトが発生するような最小シェル表面速度よりも速いかまたは該最小シェル表面速度に等しく、これによって前記シェル上のトナーのプレートアウトを防ぐプロセスである。
ここで、前記部材速度は少なくとも１秒に１１．４インチであるものとしてもよい。
また、前記部材速度は１秒に１５インチよりも速いものとしてもよい。
また、前記トナーと硬磁性キャリアの混合物が前記静電イメージング部材に接触する、０．２５インチよりも長い現像ゾーン長をさらに備えるものとしてもよい。
また、前記シェル表面速度は前記部材速度の４０％〜１０５％の範囲であるものとしてもよい。
また、前記シェル表面速度は前記部材速度の５０％〜１０５％の範囲であるものとしてもよい。
また、前記シェル表面速度は前記部材速度の５０％〜１００％の範囲であるものとしてもよい。
本発明の１つの例は、静電画像を現像するプロセスであって、静電画像を有する静電イメージング部材を部材速度で移動させ、シェルを、シェル表面速度で、該静電イメージング部材に隣接して、前記部材速度と同じ方向で回転させ、該シェルの中の複数の磁極を回転させ、該シェルと該磁極はトナーと硬磁性キャリアの混合物を前記静電イメージング部材に接触させ、トナーを前記静電画像上に付着させ、前記シェル表面速度は、前記静電画像のリーディングエッジのトナー濃度を該静電画像の該リーディングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くするシェル表面速度よりも速く、前記静電画像のトレーリングエッジのトナー濃度を該静電画像の該トレーリングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くするシェル表面速度よりも遅いようにした前記プロセスである。
ここで、前記部材速度は少なくとも１秒に１１．４インチであるものとしてもよい。
また、前記部材速度は１秒に１５インチよりも速いものとしてもよい。
また、前記トナーと硬磁性キャリアの混合物が前記静電イメージング部材に接触する、０．２５インチよりも長い現像ゾーン長をさらに備えるものとしてもよい。
また、前記静電画像の前記リーディングエッジのトナー濃度を該静電画像の該リーディングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くする前記シェル表面速度は前記部材速度の４０％未満であり、該静電画像の前記トレーリングエッジのトナー濃度を該静電画像の該トレーリングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くする前記シェル表面速度は前記部材速度の１０５％よりも速いものとしてもよい。
また、前記静電画像の前記リーディングエッジのトナー濃度を該静電画像の該リーディングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くする前記シェル表面速度は前記部材速度の５０％未満であり、該静電画像の前記トレーリングエッジのトナー濃度を該静電画像の該トレーリングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くする前記シェル表面速度は前記部材速度の１０５％よりも速いものとしてもよい。
また、前記静電画像の前記リーディングエッジのトナー濃度を該静電画像の該リーディングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くする前記シェル表面速度は前記部材速度の５０％未満であり、該静電画像の前記トレーリングエッジのトナー濃度を該静電画像の該トレーリングエッジ以外の部分よりも顕著に濃くする前記シェル表面速度は前記部材速度の１００％よりも速いものとしてもよい。
本発明の１つの例は、静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは、リーディングエッジとトレーリングエッジを含む静電画像を有する静電イメージング部材を部材速度で移動させ、シェルを、シェル表面速度で、該静電イメージング部材に隣接して、前記部材速度と同じ方向で回転させ、シェルの中の複数の磁極を回転させ、前記シェルを前記部材速度と同じ方向のシェル表面速度で回転させ、該シェルと該磁極はトナーと硬磁性キャリアの混合物を前記静電イメージング部材と接触させ、これによってトナー濃度でトナーを前記静電画像に付着させ、（ａ）最小シェル表面速度未満では、前記静電画像のリーディングエッジのトナー濃度は該静電画像の該リーディングエッジ以外の部分のトナー濃度よりも顕著に濃くなるような最小シェル表面速度があり、（ｂ）最大シェル表面速度を超えると、前記静電画像のトレーリングエッジのトナー濃度は該静電画像の該トレーリングエッジ以外の部分のトナー濃度よりも顕著に濃くなるような最大シェル表面速度があるようにし、前記シェル表面速度は前記最小シェル表面速度以上、前記最大シェル表面速度以下であるようにした前記プロセスである。
ここで、前記部材速度は少なくとも１秒に１１．４インチであるものとしてもよい。
また、前記部材速度は１秒に１５インチよりも速いものとしてもよい。
また、前記トナーと硬磁性キャリアの混合物が前記静電イメージング部材に接触する、０．２５インチよりも長い現像ゾーン長をさらに備えるものとしてもよい。
また、前記最小シェル速度は前記部材速度の４０％であり、前記最大シェル速度は該部材速度の１０５％であるものとしてもよい。
また、前記最小シェル速度は前記部材速度の５０％であり、前記最大シェル速度は該部材速度の１０５％であるものとしてもよい。
また、前記最小シェル速度は前記部材速度の５０％であり、前記最大シェル速度は該部材速度の１００％であるものとしてもよい。
本発明の１つの例は、静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは、静電画像を有する静電イメージング部材を部材速度で移動し、該静電イメージング部材は電気的に接地され、接地面を定め、シェルを、シェル表面速度で、該静電イメージング部材に隣接して、前記部材速度と同じ方向で回転し、該シェルの中の複数の磁極を回転し、該シェルと該磁極はトナーと硬磁性キャリアの混合物を前記静電イメージング部材に接触させ、前記シェルを前記接地に対して電圧でバイアスし、これによって、均一なトナー濃度でトナー粒子を前記静電画像に引き付ける電場を形成し、該電場は前記シェルが前記静電部材に隣接する場所で最大であり、前記シェル表面速度は、最小シェル表面速度未満だと前記静電イメージング部材に隣接する前記シェルの上にトナーのプレートアウトが発生するような最小シェル表面速度よりも速いかまたは該最小シェル表面速度に等しいようにした前記プロセスである。
ここで、前記トナーと硬磁性キャリアの混合物が前記静電イメージング部材に接触する、０．２５インチよりも長い現像ゾーン長をさらに備えるものとしてもよい。
また、前記部材速度は少なくとも１秒に１１．４インチであるものとしてもよい。
また、前記部材速度は１秒に１５インチよりも速いものとしてもよい。
また、前記シェル表面速度は前記部材速度の４０％以上であり、該シェル表面速度は該部材速度の１０５％以下であるものとしてもよい。
また、前記シェル表面速度は前記部材速度の５０％以上であり、該シェル表面速度は該部材速度の１０５％以下であるものとしてもよい。
また、前記シェル表面速度は前記部材速度の５０％以上であり、前記シェル表面速度は該部材速度の１００％以下であるものとしてもよい。
本発明の１つの例は、静電画像を現像するプロセスであって、該プロセスは硬磁性キャリア、回転するシェル、該回転するシェルの中の回転する複数の磁石を備える磁気ブラシを使用して、該回転するシェルをトナーでプレートアウトすることなく、静電画像上に均一な濃度のトナーを付着させ、シェル表面速度を増大させることにより、より濃いトナー濃度の領域に続く灰色領域またはハーフトーン領域内のハローを最小化するようにした前記プロセスである。
ここで、前記静電画像を少なくとも１秒に１１．４インチの速度で前記磁気ブラシ上を移動させることをさらに含むものとしてもよい。
また、前記静電画像を１秒に１５インチを超える速度で前記磁気ブラシ上を移動させることをさらに含むものとしてもよい。
また、前記磁気ブラシが前記静電画像に接触する、０．２５インチよりも長い現像ゾーン長をさらに含むものとしてもよい。
また、前記静電画像は部材速度を有する静電イメージング部材上にあり、前記シェルは前記部材速度と同じ方向で該部材速度の４０％〜１０５％である表面速度を有するものとしてもよい。
また、前記静電画像は部材速度を有する静電イメージング部材上にあり、前記シェルは前記部材速度と同じ方向で該部材速度の５０％〜１０５％である表面速度を有するものとしてもよい。
また、前記静電画像は部材速度を有する静電イメージング部材上にあり、前記シェルは前記部材速度と同じ方向で該部材速度の５０％〜１００％である表面速度を有するものとしてもよい。