【手続補正書】
【提出日】平成20年3月13日(2008.3.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）中心軸およびチューブ端部を受容するに適した孔を持つ実質的に円筒状の本体、この本体は回転工具に装着するに適した工具装着連結部を有し、前記孔は回転工具の軸がその内部に達して貫くに適するよう本体の端部にまで伸びている；
ｂ）チューブの内部表面をチューブ端部から所定の奥行きまで切削するためのチューブ内側用フライス部位、このチューブ内側用フライス部位は上記本体に連結され、上記孔内に切削面を有している；ならびに
ｃ）チューブの外側をチューブ端部から所定の奥行きまで切削するための少なくとも二つのチューブ外側用フライス部位、この少なくとも二つのチューブ外側用フライス部位は、上記本体のフライス部位支持部に連結され、上記チューブ内側用フライス部位の切削面と比較して半径方向において中心軸からより遠い位置に切削面をそれぞれ有し、外側用フライス部位のうちの少なくとも一つの切削面は上記本体の端部よりも伸びている；もしくは
ｄ）チューブの端部を斜めに切削するための斜め切削用フライス部位、この斜め切削用フライス部位は、上記本体に連結され、上記孔内に位置する切削面を有し、斜め切削用フライス部位の切削面の一部は上記チューブ内側用フライス部位の切削面と比較して半径方向において中心軸からより遠くに位置する；
または上記ａ）および上記ｂ）ならびにｃ）およびｄ）の双方
を有することを特徴とする、回転工具のためのフライスヘッド。
【請求項２】
チューブ内側用フライス部位が上記本体に変動可能に連結された基部を有し、チューブ内側用フライス部位の切削面が中心軸に対して実質的に半径外側方向を向き、チューブ内側用フライス部位を上記中心軸から一定範囲内の距離で固定することができる、請求項１に記載のフライスヘッド。
【請求項３】
チューブ内側用フライス部位の切削面に縦方向の長さがあり、該切削面が上記中心軸と平行な軸に対して０〜６０°の角度で設置されている、請求項２に記載のフライスヘッド。
【請求項４】
チューブ内側用フライス部位の切削面に縦方向の長さがあり、該切削面が上記中心軸と平行な軸に対して１０〜３７°の角度で設置されており、該切削面の長さが０．２５〜２インチである、請求項３に記載のフライスヘッド。
【請求項５】
ｃ）少なくとも二つのチューブ外側用フライス部位およびｄ）斜め切削用フライス部位の双方を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載にフライスヘッド。
【請求項６】
斜め切削用フライス部位およびチューブ内側用フライス部位の切削面を、それぞれ独立して中心軸から半径方向における一定範囲内の距離で固定しうる、請求項５に記載のフライスヘッド。
【請求項７】
斜め切削用フライス部位の切削面の少なくとも一部が少なくとも二つのチューブ外側用フライス部位の切削面と比較して中心軸から半径方向においてより近いところに位置する、請求項５に記載のフライスヘッド。
【請求項８】
本体が下部とこれに接続した上部からなり少なくとも二つの、チューブ外側用フライス部位は上部に連結し、斜め切削用フライス部位は下部に連結している、請求項７に記載のフライスヘッド。
【請求項９】
少なくとも二つのチューブ外側用フライス部位のうちの少なくとも一つが、中心軸に垂直な軸に対して１０〜４５°で固定された切削縁を有する、請求項８に記載のフライスヘッド。
【請求項１０】
少なくとも二つのチューブ外側用フライス部位の切削面の本体底部からの距離が、斜め切削用フライス部位の切削面と比較してより遠いものである、請求項7に記載のフライスヘッド。
【請求項１１】
少なくとも一つのチューブ外側用フライス部位の切削面が丸みを帯びた形または円周の少なくとも１／８の弧形である、請求項５に記載のフライスヘッド。
【請求項１２】
少なくとも一つのチューブ外側用フライス部位の切削面が卵型または円周の少なくとも１／２の弧形である、請求項１１に記載のフライスヘッド。
【請求項１３】
少なくとも一つのチューブ外側用フライス部位の切削面が環状であり、チューブ外側用フライス部位の直径が０．６３ｃｍ〜１．２６ｃｍである、請求項１２に記載のフライスヘッド。
【請求項１４】
少なくとも一つのチューブ外側用フライス部位の直径が０．７９ｃｍ〜０．９５ｃｍである、請求項１３に記載のフライスヘッド。
【請求項１５】
少なくとも二つのチューブ外側用フライス部位のうちの少なくとも一つが、細長い孔を持つ表面および裏面を有し、該細長い孔は表面と裏面との間に延び、該細長い孔の長さは固定具の直径よりも長く、チューブ外側用部位をフライス部位支持具に複数の異なる位置に変動して固定することを可能とするものである、請求項５に記載のフライスヘッド。
【請求項１６】
細長い溝状孔の、フライス部位の裏面上で測定した長さが０．３８ｃｍ〜０．６３ｃｍである、請求項１５に記載のフライスヘッド。
【請求項１７】
溝状孔の長さ方向が実質的に中心軸の垂直方向である、請求項１６に記載のフライスヘッド。
【請求項１８】
チューブ外側用フライス部位の溝状孔の長さが、０．４５ｃｍ〜０．５１ｃｍである、請求項１７に記載のフライスヘッド。
【請求項１９】
回転フライス工具にフライスヘッドを装着する工程；該フライスヘッドは、
中心軸およびチューブ端部を受容するに適した孔を持つ実質的に円筒状の本体、この本体は回転工具に装着するに適した工具装着連結部を有し、前記孔は回転工具の軸がその内部に達して貫くに適するよう本体の端部にまで伸びている；
チューブの内部表面をチューブ端部から所定の奥行きまで切削するためのチューブ内側用フライス部位、このチューブ内側用フライス部位は上記本体に連結され、上記孔内に切削面を有している；
チューブの外側をチューブ端部から所定の奥行きまで切削するための少なくとも二つのチューブ外側用フライス部位、このチューブ外側用フライス部位は、上記本体のフライス部位支持部に連結され、上記チューブ内側用フライス部位の切削面と比較して半径方向において中心軸からより遠い位置に切削面をそれぞれ有し、外側用フライス部位のうちの少なくとも一つの切削面は上記本体の端部よりも伸びている；および
チューブの端部を斜めに切削するための斜め切削用フライス部位、この斜め切削用フライス部位は、上記本体に連結され、上記孔内に位置する切削面を有し、斜め切削用フライス部位の切削面の一部は上記チューブ内側用フライス部位の切削面と比較して半径方向において中心軸からより遠くに位置する；
を有する；ならびに
チューブ端部をフライスヘッドで切削してチューブ端部から所定の奥行きまでチューブ内側の材料を除去し、チューブ端部から所定の奥行きまでチューブ外側の材料を除去し、そしてチューブ端部を斜めに切削する工程
からなるチューブ調製方法。 
【請求項２０】
チューブ外側の材料を除去する工程で、該チューブの半径方向の厚さの２％〜２５％を除去する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
チューブ内側の材料を除去する工程で、チューブの内面にチューブの長軸方向に対して０〜６０°の角度を有する区画を付与する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
チューブ外側の材料を除去する工程がチューブ端部から０．６３ｃｍ〜３．８１ｃｍの長さにわたって行われ、チューブ内側の材料を除去する工程が０．６３ｃｍ〜５．０８ｃｍの長さにわたって行われる、請求項２１に記載の方法。