【手続補正書】
【提出日】平成18年12月14日(2006.12.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
上記の排紙・積載不良に関して説明する。オイルレス又はオイル少量塗布定着時の場合の課題として、転写紙の排紙側先端が定着ニップ通過後に定着体方向に引っ張られた形で排紙される。これは、トナー溶融面と定着体との離型性不足から起こる現象である。この場合、多数排紙した紙の積載不良の問題を生じる。また、上記現象のレベルが悪い場合、転写紙が定着体に巻きつき、排紙不良を引き起こす。この排紙不良を防ぐために、分離爪等の部材を接触又は非接触で定着ローラーに当接することが行われている。しかし、接触させる場合、分離爪等に滞留したオフセットトナーで、定着ローラーへの接触圧が増大し、定着体表面を傷つけてしまい、その部分の定着性が低下することで他の部分とのグロス差を生じ、定着画像の品位がその部分のみ異なる。さらには、分離爪部に滞留したトナーは、あるタイミングで剥がれ落ち，加圧体まで転移し、出力画像の裏面を汚す所謂裏汚れを発生する。その現象を低減させるために、シリコーンオイル等を含侵させたウエッブ等を当接させることが試みられているが、前述の様に定着器の小型化・低コスト化に反する。このまきつき現象は、トナーと定着体の親和性が高いほど起こるものであり、定着構成としては定着スピードが大きくなるほど、定着温度が下がるほど悪化傾向にある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
また、上記の離型剤を含有させたいずれのトナーにおいても、トナー表面の離型剤の存在により良好な現像特性、特に帯電の立ち上がり特性を長期にわたり安定して供するものは存在していない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
また、トナー粒子とトナーの水／メタノール濡れ性試験におけるメタノール質量％の値
の差（ＴＢ−ＴＡ）は６０以下が好ましく、より好ましくは５以上４５以下、さらに好ましくは１０以上３０以下である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
【化４】
2005215271.tif 000001
（式中、ａ及びｂは０〜３の整数を示し、ａ＋ｂは３以下であり、Ｒ１及びＲ２は炭素数が１〜４０の有機基であり、且つＲ１とＲ２との炭素数差が３以上である基を示し、Ｒ３は炭素数が１以上の有機基を示し、ｋは１〜３の整数であり、ｎ及びｍは０〜４０の整数を示し、ｎとｍが同時に０になることはない。）
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６２】
（２）トナーのＤＳＣ吸熱曲線における吸熱ピーク温度及びその半値幅、ガラス転移温度の測定
ＡＳＴＭ Ｄ３４１８−８２に準拠して測定する。本発明においては、「ＤＳＣ−７」
（パーキンエルマー社製）を用いる。装置検出部の温度補正にはインジウムと亜鉛の融点を用い、熱量の補正についてはインジウムの融解熱を用いる。測定試料は、１０ｍｇの範囲内で正確に秤量する。測定サンプルをアルミニウム製パンに入れたものと、対照用にアルミニウム製パンのみのもの（空パン）をセットし、３０〜２０００℃の測定領域を昇温速度１０℃／ｍｉｎで昇温した時に得られるＤＳＣ曲線から主体吸熱ピーク値を、本発明で用いるトナーの吸熱ピーク値として求める。吸熱ピークの半値幅とは、吸熱ピークにおけるベースラインからピークの高さの２分の１の吸熱チャートの温度幅である。なお、離型剤（ワックス成分）のみを測定する場合には、測定時と同一条件で昇温−降温を行って前履歴を取り除いた後に測定を開始する。また、トナー中に含まれた状態のワックス成分を測定する場合には、前履歴を取り除く操作を行わず、そのままの状態で測定を行う。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９０】
本発明のトナーを用いた本発明の画像形成方法の好適な一例を図面を参照しながら以下に説明する。図１は、本発明の画像形成方法を適用した画像形成装置の一例を示す部分的
模式図である。詳細は後述するが、この画像形成装置は、静電潜像を担持する感光体としての感光ドラム１と、この感光ドラム１表面を帯電させる帯電手段２と、帯電された感光ドラム１表面に静電潜像を形成する図示せぬ情報書き込み手段（レーザー露光等）と、感光ドラム１表面に形成された静電潜像をトナーにより可視化して、トナー像を形成する現像装置４と、現像装置４により形成されたトナー像を転写材２５に転写する転写手段としての転写ブレード２７とを有している。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２０９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２０９】
現像スリーブ１１の下方に配置され、現像スリーブ１１上の現像剤１９の層厚を規制する規制ブレード１５は、アルミニウム又はＳＵＳ３１６のような非磁性材料で作製される非磁性ブレードである。その端部と現像スリーブ１１面との距離は１５０〜１０００μｍ、好ましくは２５０〜９００μｍである。この距離が１５０μｍより小さいと、磁性キャリアがこの間に詰まり現像剤層にムラを生じやすいと共に、良好な現像を行うのに必要な現像剤を塗布しにくく、濃度の薄いムラの多い現像画像が形成されやすい。現像剤中に混在している不要粒子による不均一塗布（いわゆるブレードづまり）を防止するためにはこの距離は２５０μｍ以上が好ましい。１０００μｍより大きいと現像スリーブ１１上へ塗布される現像剤量が増加し所定の現像剤層厚の規制が行いにくく、感光ドラム１への磁性キャリア粒子の付着が多くなると共に現像剤の循環、規制ブレード１５による現像規制が弱まりトナーのトリボが低下しカブリやすくなる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２９８】
（極性樹脂製造例７）
極性樹脂製造例１において、酸価が６になる時点で反応をとめる事以外は、同様にしてポリエステル成分を有する極性樹脂７を得た。この樹脂は、酸価６、水酸基価１３、Ｍｗ１．９万、Ｍｎ６７００、Ｔｇ：６５．７℃であった。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３１７】
＜トナーの製造例１０＞
トナーの製造例７において、０．１Ｍ−Ｎａ３ＰＯ４水溶液の使用量を６００部、ホモミキサーの回転数を１３０００ｒｐｍとし、多段分割式分級機の分級条件をそれぞれ変更し、疎水性シリカを１．５部とした以外は上記製造例１と同様の方法を用いて、質量平均粒径３．５μｍ（４μｍ以下：６２．０個数％、１２．７μｍ以上：０体積％）のシアン色トナーＮｏ．１０を得た。得られたトナーＮｏ．１０の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３１８】
＜トナーの製造例１１＞
トナーの製造例７において、０．１Ｍ−Ｎａ３ＰＯ４水溶液の使用量を５７０部、ホモミキサーの回転数を１２０００ｒｐｍとし、多段分割式分級機の分級条件をそれぞれ変更し、疎水性シリカを１．３部とした以外は上記製造例１と同様の方法を用いて、質量平均粒径４．９μｍ（４μｍ以下：５０．０個数％、１２．７μｍ以上：０体積％）のシアン色トナーＮｏ．１１を得た。得られたトナーＮｏ．１１の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３１９】
＜トナーの製造例１２＞
トナーの製造例８において、０．１Ｍ−Ｎａ３ＰＯ４水溶液の使用量を２１０部、ホモミキサーの回転数を５０００ｒｐｍとし、多段分割式分級機の分級条件をそれぞれ変更し、疎水性シリカを０．８部とした以外は上記製造例１と同様の方法を用いて、質量平均粒径９．２μｍ（４μｍ以下：２．７個数％、１２．７μｍ以上：１．４体積％）のシアン色トナーＮｏ．１２を得た。得られたトナーＮｏ．１２の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３２０】
＜トナーの製造例１３＞
トナーの製造例８において、０．１Ｍ−Ｎａ３ＰＯ４水溶液の使用量を１８０部、ホモミキサーの回転数を４０００ｒｐｍとし、多段分割式分級機の分級条件をそれぞれ変更し、疎水性シリカを０．６部とした以外は上記製造例１と同様の方法を用いて、質量平均粒径１１．０μｍ（４μｍ以下：１．８個数％、１２．７μｍ以上：３．６体積％）のシアン色トナーＮｏ．１３を得た。得られたトナーＮｏ．１３の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３２２】
＜トナーの製造例１４＞
トナー製造例１において、用いる極性樹脂を極性樹脂Ｎｏ．７とし、添加するエステルワックスを３５部とし、疎水性シリカ添加量を１．８部、疎水性酸化アルミニウム添加量を０．５部とする事以外は同様にしてシアン色トナーＮｏ．１４を得た。得られたトナーＮｏ．１４の組成及び物性を表１に示す。特にＴＡ値：７１、ＴＢ値：９１と両者とも高い値を示していた。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３２３】
＜トナーの製造例１５＞
トナー製造例１において、用いる極性樹脂を極性樹脂Ｎｏ．８とし、添加するエステルワックスを３部とし、疎水性シリカ添加量を１．０部、疎水性酸化アルミニウム添加量を０．２部とする事以外は同様にしてシアン色トナーＮｏ．１５を得た。得られたトナーＮｏ．１５の組成及び物性を表１に示す。特にＴＡ値：７、ＴＢ値：２８と低い値を示していた。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３２４】
＜トナーの製造例１６＞
トナー製造例１５において、疎水性シリカ添加量を１．５部、疎水性酸化アルミニウム添加量を０．４部とする事以外は同様にしてシアン色トナーＮｏ．１６を得た。得られたトナーＮｏ．１６の組成及び物性を表１に示す。特にＴＢ−ＴＡが４８と高い値を示していた。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３２５】
＜トナーの製造例１７＞
トナー製造例１５において、疎水性シリカ添加量を１．８部、疎水性酸化アルミニウム添加量を０．５部とする事以外は同様にしてシアン色トナーＮｏ．１７を得た。得られたトナーＮｏ．１７の組成及び物性を表１に示す。特にＴＢ−ＴＡが６２と高い値を示していた。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３２７】
水溶液のｐＨを９前後に維持しながら、空気を吹き込み、８０〜９０℃で酸化反応を行い、種晶を生成させるスラリー液を調製した。次いで、このスラリー液に当初のアルカリ量（苛性ソーダのナトリウム成分）に対し０．９〜１．２当量となるよう硫酸第一鉄水溶液を加えた後、スラリー液をｐＨ８に維持して、空気を吹込みながら酸化反応をすすめ、酸化反応後に生成した磁性酸化鉄粒子を洗浄、濾過して一旦取り出した。この時、含水サンプルを少量採取し、含水量を計っておいた。次に、この含水サンプルを乾燥せずに別の
水系媒体中に再分散させた後、再分散液のｐＨを約６に調製し、十分攪拌しながらシランカップリング剤（ｎ−Ｃ１０Ｈ２１Ｓｉ（ＯＣＨ３）３）を磁性酸化鉄に対し１．２部（磁性酸化鉄の量は含水サンプルから含水量を引いた値として計算した）添加し、カップリング処理を行った。次に、沈殿分離に用いた湿式分級法で分級を行うことにより微粒子成分を取り除き、得られた疎水性酸化鉄粒子を常法により洗浄、濾過、乾燥し、次いで若干凝集している粒子を解砕処理して、磁性体１を得た。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３５１】
＜磁性キャリアの製造例２＞
Ｌｉ２ＣＯ３ １４．０ｍｏｌ％、Ｆｅ２Ｏ３ ７７．０ｍｏｌ％、Ｍｇ（ＯＨ）２６．８ｍｏｌ％およびＣａＣＯ３２．２ｍｏｌ％を湿式ボールミルで５時間粉砕、混合し、乾燥させた後、９００℃で１時間保持し、仮焼成を行なった。これを湿式ボールミルで７時間粉砕し、３μｍ以下とした。このスラリーに分散剤およびバインダーを適量添加し、次いでスプレードライヤーにより造粒、乾燥し、電気炉にて、１２４０℃で４時間保持し、本焼成を行なった。その後、解砕し、さらに分級して平均粒径４０μｍのフェライト粒子の磁性キャリア２を得た。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３５２】
＜トナーの製造例２４＞
トナー製造例１において、疎水性シリカ添加量を０．８部、疎水性酸化アルミニウム添加量を０．２部にする事以外は同様にしてシアン色トナーＮｏ．２４を得た。得られたトナーＮｏ．２４の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３５３】
＜トナーの製造例２５＞
トナー製造例２１において、疎水性シリカ添加量を０．８部、疎水性酸化アルミニウム添加量を０．２部にする事以外は同様にしてイエロー色トナーＮｏ．２５を得た。得られたトナーＮｏ．２５の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３５４】
＜トナーの製造例２６＞
トナー製造例２２において、疎水性シリカ添加量を０．８部、疎水性酸化アルミニウム添加量を０．２部にする事以外は同様にしてマゼンタ色トナーＮｏ．２６を得た。得られたトナーＮｏ．２６の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３５５】
＜トナーの製造例２７＞
トナー製造例２３において、疎水性シリカ添加量を０．８部、疎水性酸化アルミニウム添加量を０．２部にする事以外は同様にして黒色トナーＮｏ．２７を得た。得られたトナーＮｏ．２７の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３６０】
＜トナーの製造例３０＞
トナー製造例１において、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸のアルミニウム化合物を用いないこと以外は同様にしてトナーＮｏ．３０を得た。得られたトナーＮｏ．３０の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３６１】
＜トナーの製造例３１＞
トナー製造例１において、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸のアルミニウム化合物に代え、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸のジルコニウム化合物を用いること以外は同様にしてトナーＮｏ．３１を得た。得られたトナーＮｏ．３１の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３６２】
＜トナーの製造例３２＞
トナー製造例１において、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸のアルミニウム化合物に代え、ジ−ターシャリーブチルサリチル酸の亜鉛化合物を用いること以外は同様にしてトナーＮｏ．３２を得た。得られたトナーＮｏ．３２の組成及び物性を表１に示す。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３６９】
（４）かぶり
Ｎ／Ｌ及びＨ／Ｈ環境下での１万枚耐久試験において、かぶりを測定した。方法としては、画出し前の普通紙の平均反射率Ｄｒ（％）を、測定色の補色のフィルターを搭載したリフレクトメーター（東京電色株式会社製の「ＲＥＦＬＥＣＴＯＭＥＴＥＲ ＭＯＤＥＬ ＴＣ−６ＤＳ」）によって測定した。一方、普通紙上にベタ白画像を画出しし、次いでベタ白画像の反射率Ｄｓ（％）を測定した。カブリ（％）は下記式（７）から算出する。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３７５】
（８）画質評価
Ｈ／Ｈ環境下での耐久試験後において、画質評価（５ポイントの文字、ライン画像、べた画像の総合評価）を目視及びルーペで行った。評価基準は下記に準ずる。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０３８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０３８３】
（１２）色み確認
Ｙ，Ｍ，Ｃの一次色及びＲ，Ｇ，Ｂの２次色を含む写真画像を初期及び１万枚の耐久後に各１０枚サンプリングした。その際の初期と耐久後の色みを目視確認し下記評価をくだした。
Ａ ：色み変動が全くない。
Ｂ ：色み変動がほとんどない。
Ｃ ：色み変動が若干有り、厳しいユーザーには指摘されるレベル。
Ｄ ：色み変動が有り、一般のユーザーに指摘されるレベル。
Ｅ ：色みが大きく異なる。