【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年2月20日(2008.2.20)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  少なくとも１つのウェブ（１）を巻取ロール（２）に巻取るための装置であって、
少なくとも、互いに平行であると共に前記巻取ロール（２）に平行な第１のロール（３）、第２のロール（４）および第３のロール（５）を備え、規準巻取位置を有しており、
前記第１および第２のロール（３，４）と前記巻取ロール（２）とは、それぞれ前記第３のロール（５）と接触状態にあり、
前記第１のロール（３）と前記第２のロール（４）との間、前記第１のロール（３）と前記巻取ロール（２）との間、および、前記第２のロール（４）と前記巻取ロール（２）との間には接触がなく、
前記第３のロール（５）の軸によって範囲が定められると共に前記第１のロール（３）の軸（１７）を含む第１の半平面と、前記第３のロール（５）の軸によって範囲が定められると共に前記第２のロール（４）の軸（１８）を含む第２の半平面との間に定められる第１の角度は、１８０°よりも小さく、
前記第３のロール（５）の軸によって範囲が定められると共に前記巻取ロール（２）の軸を含む第３の半平面と、前記第３のロール（５）の軸によって範囲が定められると共に交線を含む第４の半平面との間に定められる第２の角度は、９０°よりも大きく、前記交線は、前記第１の角度の２等分平面と、前記第１のロール（３）の軸（１７）および前記第２のロール（４）の軸（１８）を含む平面との間の交線として定められており、
前記第１、第２および第３のロール（３、４、５）の長さは、前記ウェブの幅よりも長く、
前記第１および第２のロール（３、４）は、該第１および第２のロール（３、４）が前記第３のロール（５）よりも剛性が高いように、前記第３のロール（５）よりも大きな直径を有し、
前記ウェブ（１）は、少なくとも前記第３のロール（５）と前記巻取ロール（２）との間を通過し、前記第３のロールがニップローラとして作用し、
前記規準巻取位置で、前記第３の半平面が実質的に水平であり、
前記第３のロール（５）が、前記巻取ロール、第１のロールおよび第２のロール（２，３，４）によって自動調心されることを特徴とする装置。
【請求項２】  前記第３のロール（５）は、曲げモーメントを前記第３のロール（５）に加えるための手段をさらに備え、
該曲げモーメントを前記第３のロール（５）に加えるための手段は、ロール支持部（３２）にピストン（３９ａ、３９ｂ）を介して接続されると共に前記第３のロール（５）に接続されたレバー（３８ａ、３８ｂ）であって前記ピストン（３９ａ、３９ｂ）によって動かされるレバー（３８ａ、３８ｂ）を備え、前記ピストン（３９ａ、３９ｂ）は、一端部で前記レバー（３８ａ、３８ｂ）を変位させ、その結果、前記レバー（３８ａ、３８ｂ）は、前記第３のロール（５）に曲げモーメントを伝えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】  前記曲げモーメントを前記第３のロール（５）に加えるための手段は、第４の半平面内に含まれていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】  前記曲げモーメントを前記第３のロール（５）に加えるための手段は、前記第３のロール（５）内に取り付けられると共に玉継手（３７ａ，３７ｂ）を介してロール支持部（３２）に連結されたシャフト（３５ａ，３５ｂ）を備え、前記シャフトは、さらにレバー（３８ａ，３８ｂ）に連結され、前記レバー（３８ａ，３８ｂ）は、ピストン（３９ａ，３９ｂ）によって動かされ、前記ピストンは、一端部で前記レバーを変位させ、その結果、前記レバーは、前記シャフト（３５ａ，３５ｂ）および前記シャフトが取り付けられた前記第３のロールに曲げモーメントを伝えることを特徴とする請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】  シャフト（３５ａ，３５ｂ）は、垂直のスライド台（３６ａ，３６ｂ）を介して前記ロール支持部（３２）に連結され、ピストンは、スライドレール（４０ａ，４０ｂ）に連結され、前記スライド台およびレールは、多関節式バー（４１ａ，４１ｂ）によって繋ぎ合わされていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】  少なくとも１つのウェブ（１）を巻取ロール（２）に巻取るための装置であって、
少なくとも、互いに平行であると共に前記巻取ロール（２）に平行な第１のロール（３）、第２のロール（４）および第３のロール（５）を備え、規準巻取位置を有しており、
前記第１および第２のロール（３，４）と前記巻取ロール（２）とは、それぞれ前記第３のロール（５）と接触状態にあり、
前記第１のロール（３）と前記第２のロール（４）との間、前記第１のロール（３）と前記巻取ロール（２）との間、および、前記第２のロール（４）と前記巻取ロール（２）との間には接触がなく、
前記第３のロール（５）の軸によって範囲が定められると共に前記第１のロール（３）の軸（１７）を含む第１の半平面と、前記第３のロール（５）の軸によって範囲が定められると共に前記第２のロール（４）の軸（１８）を含む第２の半平面との間に定められる第１の角度は、１８０°よりも小さく、
前記第３のロール（５）の軸によって範囲が定められると共に前記巻取ロール（２）の軸を含む第３の半平面と、前記第３のロール（５）の軸によって範囲が定められると共に交線を含む第４の半平面との間に定められる第２の角度は、９０°よりも大きく、前記交線は、前記第１の角度の２等分平面と、前記第１のロール（３）の軸（１７）および前記第２のロール（４）の軸（１８）を含む平面との間の交線として定められており、
前記第１、第２および第３のロール（３、４、５）の長さは、前記ウェブの幅よりも長く、
前記第１および第２のロール（３、４）は、該第１および第２のロール（３、４）が前記第３のロール（５）よりも剛性が高いように、前記第３のロール（５）よりも大きな直径を有し、
前記ウェブ（１）は、少なくとも前記第３のロール（５）と前記巻取ロール（２）との間を通過し、前記第３のロールがニップローラとして作用し、
前記第３のロール（５）は、曲げモーメントを前記第３のロール（５）に加えるための手段をさらに備え、
該曲げモーメントを前記第３のロール（５）に加えるための手段は、ロール支持部（３２）にピストン（３９ａ、３９ｂ）を介して接続されると共に前記第３のロール（５）に接続されたレバー（３８ａ、３８ｂ）であって前記ピストン（３９ａ、３９ｂ）によって動かされるレバー（３８ａ、３８ｂ）を備え、前記ピストン（３９ａ、３９ｂ）は、一端部で前記レバー（３８ａ、３８ｂ）を変位させ、その結果、前記レバー（３８ａ、３８ｂ）は、前記第３のロール（５）に曲げモーメントを伝えることを特徴とする装置。
【請求項７】  前記曲げモーメントを前記第３のロール（５）に加えるための手段は、前記第４の半平面内に含まれていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】  前記曲げモーメントを前記第３のロール（５）に加えるための手段は、前記第３のロール（５）内に取り付けられると共に玉継手（３７ａ，３７ｂ）を介してロール支持部（３２）に連結されたシャフト（３５ａ，３５ｂ）を備え、前記シャフトは、さらにレバー（３８ａ，３８ｂ）に連結され、前記レバー（３８ａ，３８ｂ）は、ピストン（３９ａ，３９ｂ）によって動かされ、前記ピストンは、一端部で前記レバーを変位させ、その結果、前記レバーは、前記シャフト（３５ａ，３５ｂ）および前記シャフトが取り付けられた前記第３のロールに曲げモーメントを伝えることを特徴とする請求項６または７に記載の装置。
【請求項９】  シャフト（３５ａ，３５ｂ）は、垂直のスライド台（３６ａ，３６ｂ）を介して前記ロール支持部（３２）に連結され、ピストンは、スライドレール（４０ａ，４０ｂ）に連結され、前記スライド台およびレールは、多関節式バー（４１ａ，４１ｂ）によって繋ぎ合わされていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】  前記第２および前記第３のロール（４，５）は、ロール支持部（３２）に取り付けられ、該ロール支持部（３２）自体は機械キャリッジ（３４）に取り付けられ、前記第１のロール（３）は、さらにキャリッジ（３３）に取り付けられ、キャリッジ（３３）自体は前記ロール支持部（３２）に取り付けられていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】  前記装置が前記規準巻取位置またはロール交換位置にある場合、前記第３のロール（５）を前記第１および第２のロール（３，４）と前記巻取ロール（２）との間で自由に位置決めかつ整列させる手段（３６ａ，３６ｂ）を備えることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】  前記第３のロール（５）を位置決めかつ整列させる前記手段は、垂直のスライド台（３６ａ，３６ｂ）を備えることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】  前記規準巻取位置では、前記第２の角度が実質的に１８０°であることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】  ２つの力を前記第３のロール（５）の各端部に軸に対して直角に加える手段（４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ）を備え、第１の力は、前記第４の半平面に位置して前記第１のロール（３）および前記第２のロール（４）に向けられ、第２の力は、前記第１の力に対して直角に、かつ、前記第２のロール（４）および前記巻取ロール（２）に向けられることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】  前記第１のロール（３）および前記第２のロール（４）の少なくとも１つは、セグメント化されているか、または、別々のロールで作成されていることを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】  前記第３のロール（５）は、５〜１５ｍの全長および１５０〜３００ｍｍの直径を有し、前記第１のロール（３）および前記第２のロール（４）は、３００〜９００ｍｍの直径を有していることを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１７】  前記規準巻取位置では、前記第３の半平面が実質的に水平であることを特徴とする請求項６から１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】  請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置を使用して、少なくとも１つのウェブ（１）を巻取ロール（２）に巻取るための方法であって、前記規準巻取位置では、前記ウェブ（１）が前記第１のロール（３）を巻き、そして前記第１のロール（３）と前記第３のロール（５）との間、次いで前記第３のロール（５）と前記巻取ロール（２）との間を通過するが、前記第２のロール（４）と第３のロール（５）との間を通過しないことを特徴とする方法。
【請求項１９】  請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置を使用して、少なくとも１つのウェブ（１）を巻取ロール（２）に巻取るための方法であって、前記規準巻取位置では、前記ウェブ（１）が前記第２のロール（４）を巻き、そして前記第２および第３のロール（４，５）の間、次いで前記第１および第３のロール（３，５）の間、最後に前記第３のロール（５）と前記巻取ロール（２）との間を通過することを特徴とする方法。
【請求項２０】  請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置を使用して、少なくとも１つのウェブ（１）を巻取ロール（２）に巻取るための方法であって、前記規準巻取位置では、前記ウェブ（１）が前記第３のロール（５）と前記巻取ロール（２）との間を通過するが、前記第２および第３のロール（４，５）の間と、前記第１および第３のロール（３，５）の間とのいずれをも通過しないことを特徴とする方法。
【請求項２１】  請求項１７に記載の装置を使用する請求項１８または１９に記載の方法であって、前記第１のロール（３）が上方のロールであり、前記第２のロール（４）が下方のロールであることを特徴とする方法。
【請求項２２】  請求項１７に記載の装置を使用する請求項１８または１９に記載の方法であって、前記第１のロール（３）が下方のロールであり、前記第２のロール（４）が上方のロールであることを特徴とする方法。
【請求項２３】  請求項１８から２２のいずれか一項に記載の方法であって、前記第３のロール（５）が前記第１のロール（３）および前記第２のロール（４）と均一かつ密接に接触するように、前記曲げモーメントおよび第４の半平面に位置する前記第１の力が前記第３のロール（５）に加えられることを特徴とする方法。
【請求項２４】  請求項１８に記載の方法であって、
（ｉ）前記装置を開位置に適合させ、それにより、前記第１のロール（３）を前記巻取ロール（２）に向けて前記ウェブ（１）の経路の一方側に配置すると共に、前記第２および第３のロール（４，５）を前記巻取ロール（２）に向けて前記ウェブ（１）の経路の他方側に配置するステップと、
（ｉｉ）前記巻取ロール（２）への前記ウェブ（１）の巻取りを開始するステップと、
（ｉｉｉ）前記第１、第２および第３のロール（３，４，５）と前記巻取ロール（２）とを前記規準位置に適合するまで接近させるステップとを含むことを特徴とする方法。
【請求項２５】  前記第１、第２および第３のロール（３，４，５）と前記巻取ロール（２）とを前記規準位置に適合するまで接近させるステップ（ｉｉｉ）は、
（ａ）前記第３のロール（５）が前記第１のロール（３）および前記第２のロール（４）と接触状態にあり、前記第３のロール（５）が前記巻取ロール（２）と接触状態にはない所定の構成まで、前記第１、第２および第３のロール（３，４，５）を接近させるステップと、
（ｂ）前記巻取ロール（２）および前記第１、第２および第３のロール（３，４，５）によって形成されるユニットを前記第３のロール（５）が前記巻取ロール（２）と接触するまで接近させるステップと、
からなる２つのサブステップを含むことを特徴とする請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】  請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置を使用して、少なくとも１つのウェブ（１）を巻取ロール（２）に巻取るための方法であって、前記規準巻取位置では、前記ウェブ（１）が前記第１のロール（３）と前記第３のロール（５）との間、次いで前記第３のロール（５）と前記巻取ロール（２）との間を通過するが、前記第２のロール（４）と第３のロール（５）との間は通過せず、
（ｉ）タレット内で前記巻取ロール（２）に連結された更なるコア（２'）を提供すると共に、ウェブが離れて位置する前記第１のロール（３）と前記第３のロール（５）との間を通過する間にコア（２'）に前記ウェブを巻取るステップであって、前記第１のロール（３）が退避位置にあって、前記ウェブと接触状態にあり、前記第２のロール（４）、前記第３のロール（５）および前記巻取ロール（２）が前記ウェブ（１）と接触状態にはないステップと、
（ｉｉ）前記巻取ロール（２）および前記第１、第２および第３のロール（３，４，５）によって形成されるユニットを合わせて、前記第２のロール（４）、前記第３のロール（５）および前記巻取ロール（２）が接触状態になるようにするステップと、
（ｉｉｉ）前記第３のロール（５）の端部に力を加えて、前記第３のロール（５）を前記第２のロール（４）および前記巻取ロール（２）と接触状態に維持しながら、前記第２のロール（４）、前記第３のロール（５）および前記巻取ロール（２）をウェブ（１）の速度まで加速するステップと、
（ｉｖ）前記第１のロール（３）を前記第３のロール（５）と接触状態にさせるステップと、
（ｖ）前記第３のロール（５）の端部に力および曲げモーメントを加えて、前記第３のロール（５）を前記第１のロール（３）および前記第２のロール（４）と接触状態に維持しながら、前記第１、第２および第３のロール（３，４，５）によって形成される前記ユニットを分離させるステップと、
（ｖｉ）ウェブ（１）が前記巻取ロール（２）および前記第３のロール（５）を巻くようにするためにタレットを３６０°回転させるステップと、
（ｖｉｉ）前記巻取ロール（２）および前記第１、第２および第３のロール（３，４，５）によって形成される前記ユニットを再び合わせて、前記第３のロール（５）および前記巻取ロール（２）が接触状態になるようにするステップと、
（ｖｉｉｉ）前記巻取ロール（２）および前記コア（２'）の間でウェブ（１）を切断し、前記ウェブが前記巻取ロール（２）に巻取られるようにするステップとを含む方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
次に、機械的観点から、ロール３および４、細長いロール５並びに巻取ロール２の関係について説明する。装置が図１ｅの位置、すなわち、効率的に巻取るための規準位置にある場合、細長いロール５は、ニップローラとして働く。細長いロール５の直径は、好ましくは、ウェブ１と巻取ロール２との間のエアの巻込みを最小限にするために可能な限り小さくされる。したがって、細長いロール５はその全長にわたって曲がり易くなり、ロール３およびロール４がなければ、巻取り中に巻取ロール２上で曲がって振動する可能性がある。共振さえ起こる可能性もある。細長いロール５の曲りおよび振動は、何れも、ウェブ１上で摩擦を引き起こす細長いロール５と巻取ロール２との間の接線速度の差、ウェブ１の張力変化、および、ウェブ１の展延ならびに空気の巻込みに関して悪影響をもたらす悪い結果をもたらす。したがって、巻取り中、細長いロール５の曲りおよび振動を回避することが好ましい。このために、ロール３および４は、細長いロール５の外周の上半分に側面を接して、巻取り中、ロール３，４と巻取ロール２との間に細長いロール５が挟まれる。さらに、ロール３および４は、好ましくは、細長いロール５よりも剛性が高く、細長いロール５を支持することができるようになっている。これは、好ましくは、細長いロール５よりも直径が大きいロール３および４により得られる。ロール３および４は、好ましくは、それぞれ直径が細長いロール５の直径の１〜６倍であり、好ましくは３倍である。好ましくは、ロール３および４は同一の直径を有し、同一の垂直レベルに位置する。さらに、（この実施形態では）ウェブ１によって巻かれるロール３の表面は、滑らかであると有利であり、好ましくは、ロール３の表面は金属製であって研磨され、その粗度Ｒｔ（すなわち、表面の最高点と最低点との差）は２５μｍ以下である。その場合、ウェブ１は、ロール３の表面と接触することなく、空気力学的境界層上を浮動する。それによって展延効果がもたらされる。同様に、ロール４の表面も、ロール３と同様に滑らかであると有利である。細長いロール５は、好ましくは、巻取ロール２の表面とそれ自体同等である弾性コーティングを備えたコアで構成される。幅２ｍメートルまでの細長いロール５および速度１０００ｍ／分までで搬送されるウェブ１には、細長いロール５が直径約５０ｍｍであり、ロール３および４がそれぞれ直径約１５０ｍｍであると有利である。したがって、ロール３および４は、それらの間に細長いロール５を正確に位置決めすることを可能にし、その結果、細長いロール５が巻取ロール２上に正確に位置決めされ、さらに、ロール３および４は、巻取り中に動的安定性を提供する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４６】
図９は上記の実施形態の上面図である。ロール５は、エンドアクセルまたはシャフト３５ａおよび３５ｂを装備し、シャフト３５ａおよび３５ｂはそれぞれスライド式台３６ａおよび３６ｂに取り付けられている。スライド式台は、それぞれ互いに直角を成す２本のスライド用レールを備える。したがって、このスライド式台はアイドルスライド式台であるため、各シャフト３５ａおよび３５ｂは、２次元で自由に移動することができる。この台は、キャリッジ３２に連結される。このため、ロール５が巻取ロール２に接する際、ロール３，４および２に関するロール５の自動調心によってロール３および２との均一な接触をもたらすことができる。