【手続補正書】
【提出日】平成20年6月30日(2008.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンピュータベースの繊維製造監視システムであって、
複数のセンサーであって、該複数のセンサーのそれぞれが、それぞれの糸経路に関連し、該糸経路上の該センサーを通過する繊維の少なくとも１つの物理的特性の表示を提供するように構成され、該繊維はボビンに巻回される、複数のセンサーと、
少なくとも１つのセンサーと通信するコンピュータサーバーであって、該表示から、糸経路単位およびボビン単位について、該少なくとも１つの物理的特性の履歴解析を提供するように構成された、コンピュータサーバーと
を備える、繊維製造監視システム。
【請求項２】
前記コンピュータサーバーは、前記表示の各々と、前記物理的特性に対して確立されたプロセスリミットとを比較し、関連するプロセスリミットからの該表示の各々の偏差にしたがってアラームを作動させるように構成される、請求項１に記載の繊維製造監視システム。
【請求項３】
前記コンピュータサーバーは、前記表示の各々と、前記物理的特性の各々に対して確立されたそれぞれのプロセスリミットとを比較し、関連するプロセスリミットからの該表示のうちの少なくとも２つの偏差にしたがってアラームを作動させるように構成される、請求項１に記載の繊維製造監視システム。
【請求項４】
前記センサーは、前記物理的特性の測定結果を定期的に取り込み、該取り込んだ測定結果をローカルにバッファリングし、前記コンピュータサーバーからデータのリクエストを受けたときに、該コンピュータサーバーに該バッファリングした測定結果を送信するように構成される、請求項１に記載の繊維製造監視システム。
【請求項５】
前記センサーは、電界センサーと、該電界センサーに接続されるセンサー処理ユニットとを備え、該センサー処理ユニットは、前記繊維が該電界センサーを通過するときに、該電界センサーに誘導される電流信号の振幅を監視することによって、少なくとも１つの測定結果を提供するように構成される、請求項４に記載の繊維製造監視システム。
【請求項６】
前記電界センサーは、
絶縁基板と、
該基板に配置される複数の非接触電極と、
該電極に接続され、該基板を介して横に延在する複数の導体と
を備える、請求項５に記載の繊維製造監視システム。
【請求項７】
前記電極は、第１の電極部分と、該第１の電極部分と交絡する第２の電極部分とを備え、前記導体は、第１の導体部分と、第２の導体部分とを備え、該導体の第１の部分が該第１の電極部分に接続され、該導体の第２の部分が該第２の電極部分に接続される、請求項６に記載の繊維製造監視システム。
【請求項８】
前記電極は、前記基板上に互いに平行に配置され、前記導体は、前記電極に対して直角に延在するバイアを備える、請求項７に記載の繊維製造監視システム。
【請求項９】
前記電界センサーは、前記電極上に配置される絶縁体を備える、請求項８に記載の繊維製造監視システム。
【請求項１０】
繊維の製造を監視するコンピュータベースの方法であって、
コンピュータサーバーにおいてセンサーデータを受信するステップであって、該データの各々は、糸経路に関連しており、該糸経路上のセンサーを通過する繊維の少なくとも１つの物理的特性の表示を含む、ステップと、
該表示から、糸経路単位およびボビン単位について、該少なくとも１つの物理的特性の履歴解析を提供するステップと
を含む、方法。
【請求項１１】
前記受信するステップは、
前記コンピュータサーバーによって、前記表示の各々と、前記物理的特性に対して確立されたプロセスリミットとを比較するステップと、
関連するプロセスリミットからの該表示の各々の偏差にしたがってアラームを作動させるステップと
を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記受信するステップは、
前記コンピュータサーバーにおいて、前記表示の各々と、前記物理的特性の各々に対して確立されたそれぞれのプロセスリミットとを比較するステップと、
関連するプロセスリミットからの該表示のうちの少なくとも２つの偏差にしたがってアラームを作動させるステップと
を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記表示は、前記物理的特性の定期的な測定結果を含み、前記センサーは、前記取り込んだ測定結果をローカルにバッファリングするように構成され、前記受信するステップは、
該バッファリングした測定結果を前記センサーからリクエストするステップと、
ネットワークを通じて、該リクエストされた測定結果を該センサーから受信するステップと
を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記センサーは、電界センサーと、該電界センサーに接続されるセンサー処理ユニットとを備え、該センサー処理ユニットは、前記繊維が該電界センサーを通過するときに、該電界センサーに誘導される電流信号の振幅を監視することによって、少なくとも１つの測定結果を提供する、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記電界センサーは、
絶縁基板と、
該基板に配置される複数の非接触電極と、
該電極に接続され、該基板を介して横に延在する複数の導体と
を備える、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記電極は、第１の電極部分と、該第１の電極部分と交絡する第２の電極部分とを備え、前記導体は、第１の導体部分と、第２の導体部分とを備え、該導体の第１の部分が該第１の電極部分に接続され、該導体の第２の部分が該第２の電極部分に接続される、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記電極は、前記基板上に互いに平行に配置され、前記導体は、前記電極に対して直角に延在するバイアを備える、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記電極上に配置される絶縁体をさらに備える、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
絶縁基板と、
該基板に配置される複数の非接触電極であって、該電極は、第１の電極部分と、該第１の電極部分と交絡する第２の電極部分とを備える、複数の非接触電極と、
該電極に接続され、該基板を介して横に延在する複数の導体であって、該導体は、第１の導体部分と、第２の導体部分とを備え、該導体の第１の部分が該第１の電極部分に接続され、該導体の第２の部分が該第２の電極部分に接続される、導体と
を備える、電界センサー。
【請求項２０】
前記電極は、前記基板上に互いに平行に配置され、前記導体は、前記電極に対して直角に延在するバイアを備える、請求項１９に記載の電界センサー。
【請求項２１】
前記電極上に配置される絶縁体をさらに備える、請求項２０に記載の電界センサー。
【請求項２２】
前記絶縁体は、セラミックおよびガラスのうちの１つを含む、請求項２１に記載の電界センサー。
【請求項２３】
前記セラミックは、アルミナを含む、請求項２２に記載の電界センサー。
【請求項２４】
糸経路上の繊維の製造を監視するコンピュータベースの方法であって、該方法は、
電界センサーを通過する繊維によって該電界センサー内に誘導される電流信号の振幅を監視するステップと、
該振幅の測定結果から該電流信号内のピークおよびトラフを検出するステップであって、該検出するステップは、該振幅の測定結果から振幅の極小値および極大値を識別することと、該極小値に対する該極大値の高さを計算することと、該極大値のうち所定の閾値未満の関連する計算された高さを有する極大値を除外することとを含む、ステップと、
該検出されたピークおよびトラフから該繊維の物理的特性を判断するステップと
を含む、方法。
【請求項２５】
前記除外されなかった極大値の各々は、それぞれの時間だけ前記極小値のうちの１つよりも先行し、前記方法は、
該除外されなかった極大値のうち閾値の最長時間を超える関連する時間を有する極大値を除外するステップと、
該除外されなかった極大値のうち閾値の最短時間未満の関連する時間を有する極大値を除外するステップと、
該除外されなかった極大値のうちの残りの極大値を保持するステップと
をさらに含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記物理的特性はノードカウントであり、前記物理的特性を判断するステップは、
局所的振幅の測定結果を時間幅にセグメント化するステップと、
該時間幅の各々に対して、前記関連する保持された極大値からそれぞれのノードカウントを計算するステップと
を含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
前記物理的特性はノード品質であり、前記物理的特性を判断するステップは、前記時間幅の各々に対して、前記関連するノードカウントの関連する高さの平均を計算することを含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２８】
前記電界センサーは、
絶縁基板と、
該基板に配置される複数の非接触電極と、
該基板を介して横に延在する複数のバイアと
を備える、請求項２４に記載の方法。
【請求項２９】
前記電極は、第１の電極部分と、該第１の電極部分と交絡する第２の電極部分とを備え、前記バイアは、第１のバイア部分と、第２のバイア部分とを備え、該バイアの第１の部分が該第１の電極部分に接続され、該バイアの第２の部分が該第２の電極部分に接続される、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記電極は、前記基板上に互いに平行に配置され、前記バイアは、該バイアに対して垂直に延在する、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記電界センサーは、前記電極上に配置される絶縁体を備える、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
糸経路上の繊維の製造を監視するコンピュータベースの方法であって、該方法は、
糸経路上に配置された電界センサーの出力を監視するステップと、
該電界センサーによって測定される平均電流、定常状態ノイズ、およびノードカウントのうちの１つにおける増加から、該センサーを通過する繊維の存在を検出するステップと、
該電界センサーによって測定される該平均電流、該ノードカウント、および過渡的ノイズの減少から該繊維の切断を検出するステップであって、該減少は時間的に重複する、ステップと
を含む、方法。
【請求項３３】
前記平均電流は、前記電界センサー内に誘導される電流の振幅のピークを検出することと、該振幅の平均を計算することとによって決定される、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記平均振幅を計算するステップは、前記ピークを時間幅にセグメント化するステップと、該時間幅の各々にわたって該ピークの大きさの平均に対する平均値を計算するステップとを含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記ノイズは、前記電界センサー内に誘導される電流の振幅のピークを検出することと、該ピークを時間幅にセグメント化することと、該時間幅の各々にわたって該ピークの大きさを合計することとによって決定される、請求項３２に記載の方法。
【請求項３６】
前記ノードカウントは、前記電界センサー内に誘導される電流の振幅のピークを検出することと、該検出したピークからノードカウントを計算することとによって決定される、請求項３２に記載の方法。
【請求項３７】
前記ノードカウントを計算するステップは、前記ピークを時間幅にセグメント化するステップと、該時間幅の各々に対するピークを数えるステップとを含む、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
糸経路上の繊維の製造を監視するコンピュータベースの方法であって、該方法は、
各々が複数の糸経路のうちのそれぞれ１つに配置される複数の電界センサーの出力を監視するステップであって、該糸経路の各々がマルチフィラメント繊維を担送する、ステップと、
該繊維の各々が該それぞれの電界センサーを通過するときに、該電界センサーに誘導される電流信号の振幅の変化から、該糸経路のうちの別の１つの糸経路の繊維における該糸経路のうちの１つの糸経路からのフィラメントの存在を検出するステップと
を含む、方法。
【請求項３９】
前記フィラメントの存在は、前記１つの糸経路の振幅における正の変化を監視することと、前記別の糸経路の振幅における負の変化を監視することとによって検出される、請求項３８に記載の方法。