(57)【要約】【課題】本発明は、使用者が容器本体を傾けても、飲料が漏れ出すことなく、且つ容器本体内が負圧等となっても飲料が飲みやすい飲料容器を提供すること。【解決手段】容器本体１１と、ベース部材１２と、蓋体１５と、を有し、ベース部材には、容器本体内の圧力変化を調整する第一通気手段１８と、容器本体内が外部に対して負圧状態となったときに外部から空気を導入すると共に、容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐことができる第二通気手段１７が備えられ、蓋体には、第一通気手段を通気状態又は閉塞状態に変更可能な通気開閉手段１５ａ等が形成され、通気開閉手段は、使用者が飲料容器を携帯可能となる携帯状態及び、飲み口部が使用者にとって使用可能となる飲用状態では、第一通気手段を閉塞状態とすると共に、操作状態では、第一通気手段を通気状態とする構成となっている飲料容器１０。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体飲料を注入するための容器開口部を有する容器本体と、
前記容器開口部を覆うと共に飲み口部を配置するベース部材と、
このベース部材の上部を開閉可能に覆うための蓋体と、を有する飲料容器であって、
前記ベース部材には、前記容器本体内の圧力変化を調整する第一通気手段と、
前記容器本体内が外部に対して負圧状態となったときに外部から空気を導入すると共に、前記容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐことができる第二通気手段が備えられ、
前記蓋体には、前記第一通気手段を通気状態又は閉塞状態に変更可能な通気開閉手段が形成され、
前記通気開閉手段は、前記飲み口部を覆うように前記蓋体が配置され、使用者が飲料容器を携帯可能となる携帯状態及び、前記飲み口部が使用者にとって使用可能となるように、前記飲み口部を露出するよう前記蓋体が配置された飲用状態では、第一通気手段を閉塞状態とすると共に、前記携帯状態及び前記飲用状態の中間位置に前記蓋体が配置される操作状態では、前記第一通気手段を通気状態とする構成となっていることを特徴とする飲料容器。
【請求項２】
前記通気開閉手段は、前記蓋体が前記携帯状態に配置されたとき、前記第二通気手段を閉塞状態とする構成となっていることを特徴とする請求項１に記載の飲料容器。
【請求項３】
前記第一通気手段が、貫通孔からなる通気孔とされ、
前記第二通気手段が、前記容器本体内への気体の流入のみが可能な逆止弁からなる通気弁とされ、
前記通気孔と前記通気弁とは、一体の通気部材として形成され、この通気部材が前記ベース部材に配置される構成となっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料容器。
【請求項４】
前記通気開閉手段は、前記蓋体が前記携帯状態において前記第一通気手段と前記第二通気手段とを閉塞状態とする携帯密閉部と、
前記蓋体が前記飲用状態において、前記第一通気手段を閉塞状態とし、前記第二通気手段を通気状態とする飲用密閉部と、
前記蓋体が前記操作状態において前記第一通気手段を通気状態とする空気流通部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の飲料容器。
【請求項５】
前記蓋体の前記ベース部材に対する相対位置を変化させることで、前記蓋体が前記ベース部材に配置されている前記飲み口部を収容し又は露出させることができる構成とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の飲料容器。
【請求項６】
前記蓋体は、前記飲み口部を収容し又は露出させるフード部材と、
このフード部材の移動を規制する規制手段と、を有し、
前記規制手段に前記通気開閉手段が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の飲料容器。
【請求項７】
前記第一通気手段は、貫通孔からなる通気孔とされ、
前記第二通気手段は、使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで前記容器本体内の負圧が高まったときに外部から空気を導入する構成となっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料容器。
【請求項８】
前記第二通気手段は、外部から空気を導入する通気開口部と、
前記通気開口部を閉塞状態とすることができる通気閉塞部と、を有し、
前記第二通気手段は、使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで前記容器本体内の負圧が高まったときに、前記通気閉塞部が前記通気開口部の閉塞状態を解除して、外部から空気を導入する構成となっていることを特徴とする請求項７に記載の飲料容器。
【請求項９】
前記飲み口部には、前記容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐと共に、前記飲み口部の変形によって液体飲料を流出させることができる開閉弁が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の飲料容器。
【請求項１０】
前記開閉弁が、前記飲み口部内の液体飲料を堰き止める遮蔽部と、この遮蔽部に形成された形状変形可能な切り欠き部であることを特徴とする請求項９に記載の飲料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミルク等の飲料を収容する飲料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば乳幼児等がミルクや麦茶等のお茶類、ジュース等の飲料を飲む飲料容器として、飲み口であるストロー等が付いている飲料容器を使用している。このような飲料容器は蓋等が付いており、持ち運びに便利であると共に、ストロー等が付いているため乳幼児等が飲料を飲みやすいという長所もある。
このような飲料容器は、使用者がバッグ等に入れて携帯するため、容器内部の飲料がストロー等から漏れ出ないように、ストローを密閉できる構成ともなっている。
また、このような飲料容器内に飲料として温かいミルク等を入れ、ストローを密閉すると、容器内部が陽圧となり、実際に乳幼児等が飲む際にストローを開状態にすると、温かいミルク等がストローから噴出するおそれがある。
そこで、従来から、このような飲料容器には、通気孔が形成され、ストローからミルク等が噴出するのを防止する構成となっている。【０００３】
また、このような通気孔は開口であるため、飲料容器の携帯時に飲料が外部に漏れ出さないように、通気孔を覆うカバーが必要となる。そこで、例えば、特許文献１や特許文献２に記載されているような飲料容器が提案されている。
すなわち、特許文献１の飲料容器１では、空気孔開閉バルブ６が備えられ、特許文献２の飲料容器１０ではレバー部材２１が形成されている。
具体的には、使用者は、携帯時において、空気孔開閉バルブ６やレバー部材２１を操作し、飲料容器１等の通気孔を閉状態とする。そして、飲料を飲むときには、使用者が空気孔開閉バルブ６等を操作し、通気孔を開状態として、内部の温められたミルク等がストローから噴出するのを防いでいる。【０００４】
しかし、特許文献１等では、使用者が空気孔開閉バルブ６等を自ら操作する必要があるため、操作が煩雑となるという問題があった。このため、特許文献３及び特許文献４のような提案がなされている。
つまり、ストローを覆うと共に飲料が漏れ出すのを防ぐフード等の開閉動作に同期して通気孔も開閉させる機構が示されている。具体的には、フード等でストロー等を覆うと通気孔が閉状態となり、逆にフード等が開くと、通気孔が開状態になる構成となっている。
また、特許文献５では、飲料容器の携帯時には、フード等で屈曲させられたストロー等で通気孔が塞がれるが、飲料を飲むときは、ストロー等が復元し、通気孔が開状態となる機構が開示されている。【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３２１７４１号公報（図１等）
【特許文献２】特許第３４３４５０３号公報（図１等）
【特許文献３】特開２００４−４２９８２号公報（図５等）
【特許文献４】特開２００４−３４５７４２号公報
【特許文献５】特開２００６−８１８７号公報（図１等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような携帯用のストロー付き飲料容器では、以下のような要望を満たすものであった。具体的には、特許文献１乃至特許文献４は、以下のような要望を満たすことが可能である。
すなわち、（１）飲料容器の携帯時には、ストロー等や通気孔が密閉されているので飲料が漏れ出すことを防止でき、（２）また、飲料として温かいミルク等を容器内に収容した場合で、上記密閉状態から開状態に変わる際（開栓時）、通気孔を開くことで、ミルク等がストロー等から噴出するのを防ぐことができ、（３）さらに、飲用時に通気孔を閉状態にすることで、飲料容器を傾けたり倒しても、通気孔から飲料が漏れ出すことがない。
しかし、特許文献１乃至特許文献４では、飲用時に容器を傾けることで飲料が漏れ出すことを防ぐことができるが、幼児等の使用者がストロー等で飲料を飲むことで、容器内が負圧となり、ストロー等で飲料が段々と飲みにくくなるという問題があった。
一方、特許文献５では、飲用時に通気孔が開状態となるため、使用者が飲料を飲んでも、容器内が負圧とならず、飲みやすいという利点があるが、容器を傾けると飲料が通気孔から漏れ出すという問題があった。【０００７】
そこで、本発明は、使用者がストロー等の飲み口部で容器本体内の飲料を飲む際、容器本体を傾けても、飲料が漏れ出すことなく、且つ、容器本体内が負圧等となって飲料が飲みにくくなるのを未然に防ぐことができる飲料容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題は、請求項１の発明によれば、液体飲料を注入するための容器開口部を有する容器本体と、前記容器開口部を覆うと共に飲み口部を配置するベース部材と、このベース部材の上部を開閉可能に覆うための蓋体と、を有する飲料容器であって、前記ベース部材には、前記容器本体内の圧力変化を調整する第一通気手段と、前記容器本体内が外部に対して負圧状態となったときに外部から空気を導入すると共に、前記容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐことができる第二通気手段が備えられ、前記蓋体には、前記第一通気手段を通気状態又は閉塞状態に変更可能な通気開閉手段が形成され、前記通気開閉手段は、前記飲み口部を覆うように前記蓋体が配置され、使用者が飲料容器を携帯可能となる携帯状態及び、前記飲み口部が使用者にとって使用可能となるように、前記飲み口部を露出するよう前記蓋体が配置された飲用状態では、第一通気手段を閉塞状態とすると共に、前記携帯状態及び前記飲用状態の中間位置に前記蓋体が配置される操作状態では、前記第一通気手段を通気状態とする構成となっていることを特徴とする飲料容器により達成される。【０００９】
前記構成によれば、ベース部材には、容器本体内の圧力変化を調整する第一通気手段と、容器本体内が外部に対して負圧状態となったときに外部から空気を導入すると共に、容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐことができる第二通気手段が備えられている。また、前記構成によれば、蓋体には、第一通気手段を通気状態又は閉塞状態に変更可能な通気開閉手段が形成され、通気開閉手段は、飲み口部を覆うように蓋体が配置され、使用者が飲料容器を携帯可能となる携帯状態及び、飲み口部を露出するように蓋体が配置され、使用者にとって使用可能となる飲用状態では、第一通気手段を閉塞状態とすると共に、携帯状態及び飲用状態の中間位置に蓋体が配置される操作状態では、第一通気手段を通気状態とする構成となっている。
したがって、携帯状態では、飲料容器の第一通気手段が通気開閉手段により閉塞状態となっているので、容器本体内に収容されている液体飲料が第一通気手段から漏れ出すことがない。また、第二通気手段からも液体飲料が漏れ出すことがない。【００１０】
また、蓋体を携帯状態から飲用状態に移動させる中間位置である操作状態に配置したとき第一通気手段は通気状態となっている。このため、容器本体内に温かいミルク等を収容し、容器内部の圧力が外部に対して陽圧となっている場合でも、その圧力は第一通気手段を介して大気圧に調整される。したがって、容器本体内の温かいミルク等が飲み口部から噴出する等の事態に発生を未然に防ぐことができる。
また、蓋体を飲用状態に配置すると、第一通気手段が閉塞状態となるので、容器本体を傾けて内部の液体飲料を使用者が飲み口部から飲んでも、内部の液体飲料が第一通気手段から漏れ出すことがない。【００１１】
さらに、蓋体を飲用状態とし、第一通気手段が閉塞状態となっても、ベース部材には第二通気手段が形成されている。
このため、使用者が飲み口部から容器本体内の液体飲料を飲み、内容量が減少し、容器本体内が負圧となっても、第二通気手段から外気が容器本体内に導かれ、迅速に負圧状態が解消されることになる。したがって、容器本体内が負圧状態となり、使用者が飲み口部から飲料を飲みにくくなるという事態の発生を未然に防ぐことができ、飲み易い飲料容器となる。【００１２】
このように、前記構成によれば、（１）飲料容器の携帯時に容器本体内の飲料が外部に漏れ出すのを防ぐことができ、（２）液体飲料として温かいミルク等を収容しても、飲み口部から噴出等することを防ぐことができ、（３）飲用時に容器本体を傾けても容器本体内の液体飲料が漏れ出すことがなく、（４）さらに、容器本体内が負圧等となって液体飲料が飲みにくくなることもないという飲料容器を提供することができる。【００１３】
好ましくは、請求項２の発明によれば、請求項１の構成において、前記通気開閉手段は、前記蓋体が前記携帯状態に配置されたとき、前記第二通気手段を閉塞状態とする構成となっていることを特徴とする飲料容器である。【００１４】
前記構成によれば、通気開閉手段は、蓋体が携帯状態に配置されたとき、第二通気手段を閉塞状態とする構成となっている。このため、万一、容器本体内に収容された液体飲料が誤って第二通気手段から漏れ出すことを防ぐことができるので、携帯時等における容器本体内の液体飲料の漏れ出しを確実に防止することができる。【００１５】
好ましくは、請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の構成において、前記第一通気手段が、貫通孔からなる通気孔とされ、前記第二通気手段が、前記容器本体内への気体の流入のみが可能な逆止弁からなる通気弁とされ、前記通気孔と前記通気弁とは、一体の通気部材として形成され、この通気部材が前記ベース部材に配置される構成となっていることを特徴とする飲料容器である。【００１６】
前記構成によれば、通気孔と通気弁とは、一体の通気部材として形成され、この通気部材がベース部材に配置される構成となっている。このため、開口である通気孔と通気弁を一つの部品に配置できるので、構成が簡易であり、部品点数を少なくして、確実に密閉することができる。そのため、例えば独立した部材として通気部材を形成した場合でも、組み立て等を容易且つ確実に行うことができる。この結果、通気孔や通気弁の組み立て不良等が原因でベース部材から液体飲料が漏れ出す等の不具合の発生を著しく減少させることができ、また、ベース部材と一体に成形した場合でも、漏れ出る位置が限定されることで、確実に密閉させることができる。
また、清掃等のために通気孔と通気弁を取り外す必要がある場合でも、これらを一つの部品として着脱することができるので、使用者にとって取り扱いやすい飲料容器となる。【００１７】
好ましくは、請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかの構成において、前記通気開閉手段は、前記蓋体が前記携帯状態において前記第一通気手段と前記第二通気手段とを閉塞状態とする携帯密閉部と、前記蓋体が前記飲用状態において、前記第一通気手段を閉塞状態とし、前記第二通気手段を通気状態とする飲用密閉部と、前記蓋体が前記操作状態において前記第一通気手段を通気状態とする空気流通部が形成されていることを特徴とする飲料容器である。【００１８】
前記構成によれば、通気閉塞手段は、蓋体が携帯状態において第一通気手段と第二通気手段とを閉塞状態とする携帯密閉部と、蓋体が飲用状態において、第一通気手段を閉塞状態とし、第二通気手段を通気状態とする飲用密閉部と、蓋体が操作状態において第一通気手段を通気状態とする空気流通部が形成されている。
このため、蓋体の操作によって、携帯状態では、第一通気手段及び第二通気手段を閉塞した密閉状態とでき、飲用状態では、液体が漏れ出ないよう第一通気手段を閉塞状態としつつ、適宜外気を流入させられるよう第二通気手段を通気状態とでき、操作状態では、高まった内圧があっても開放できるよう第一通気手段を通気状態とすることができる。したがって、複雑な構成とする必要がないので、製造コストを低下することができると共に、操作性が良好で、確実に機能を発揮することができる飲料容器となる。【００１９】
好ましくは、請求項５の発明によれば、請求項１乃至請求項４のいずれかの構成において、前記蓋体の前記ベース部材に対する相対位置を変化させることで、前記蓋体が前記ベース部材に配置されている前記飲み口部を収容し又は露出させることができる構成とされていることを特徴とする飲料容器である。【００２０】
前記構成によれば、蓋体のベース部材に対する相対位置を変化させることで、蓋体がベース部材に配置されている飲み口部を収容し又は露出させることができる構成とされている。このため、蓋体の移動のみで、漏れにくく、飲みやすい飲料容器となるだけでなく、蓋体の移動で、飲み口部を蓋体内に収容し若しくは露出させることもできる。したがって、使用者にとって使い易い飲料容器となる。【００２１】
好ましくは、請求項６の発明によれば、請求項１乃至請求項５のいずれかの構成において、前記蓋体は、前記飲み口部を収容し又は露出させるフード部材と、このフード部材の移動を規制する規制手段と、を有し、前記規制手段に前記通気開閉手段が形成されていることを特徴とする飲料容器である。【００２２】
前記構成によれば、蓋体は、飲み口部を収容し又は露出させるフード部材と、このフード部材に移動を規制する規制手段と、を有し、規制手段に通気開閉手段が形成されている。
このため、飲み口部の露出等の動作を行うことなく、通気開閉手段を動作させることができる、つまり、フード部材を動かすことなく、通気開閉手段のみを操作することができ、誤ってフード部材が開いてしまうことを防ぐことができる。【００２３】
好ましくは、請求項７の発明によれば、請求項１又は請求項２の構成において、前記第一通気手段は、貫通孔からなる通気孔とされ、前記第二通気手段は、使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで前記容器本体内の負圧が高まったときに外部から空気を導入する構成となっていることを特徴とする飲料容器である。【００２４】
前記構成によれば、第二通気手段は、使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで容器本体内の負圧が高まったときに外部から空気を導入する構成となっているので、前記飲み口部を露出するよう蓋体が配置された飲用状態で、使用者が誤って容器本体を倒す等しても、この容器本体内の液体飲料が飲み口部から漏出することを防ぐことができる。
すなわち、飲用状態で容器本体を誤って倒す等し、液体飲料が飲み口部から外部へ漏れ出し得る状況では、容器本体内が軽い負圧状態となり得る。この状態で第二通気手段が外部から空気を導入すると、容器本体内の液体飲料は飲み口部を介し、外部へ漏出してしまうことになる。
この点、前記構成では、第二通気手段が、このような軽い負圧状態では、外部から空気を導入しない構成となっているため、使用者が誤って容器本体を倒す等しても、容器本体内の液体飲料が飲み口部から外部へ漏れ出すことがない。
一方、使用者が飲み口部を口に含み吸引することで、容器本体内部の飲料容器を飲むという飲用行為のときは、その飲用行為に起因する容器本体内の負圧が、上述の倒れた際の負圧より高まることになり、このような状態では第二通気手段が外部から空気を導入する。
したがって、使用者が飲用行為を行い、容器本体内の液体飲料を飲むときは、容器本体内部の負圧状態は、第二通気手段によって解消され、円滑に液体飲料を飲むことができる構成となっている。【００２５】
好ましくは、請求項８の発明によれば、請求項７の構成において、前記第二通気手段は、外部から空気を導入する通気開口部と、前記通気開口部を閉塞状態とすることができる通気閉塞部と、を有し、前記第二通気手段は、使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで前記容器本体内の負圧が高まったときに、前記通気閉塞部が前記通気開口部の閉塞状態を解除して、外部から空気を導入する構成となっていることを特徴とする飲料容器である。【００２６】
前記構成によれば、第二通気手段は、外部から空気を導入する通気開口部と、通気開口部を閉塞状態とすることができる通気閉塞部とを有し、第二通気手段は、使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで容器本体内の負圧が高まったときに、通気閉塞部が通気開口部の閉塞状態を解除して、外部から空気を導入する構成となっている。
このため、使用者が容器本体を倒す等して、容器本体内が軽い負圧状態になっても、通気閉塞部が通気開口部を閉塞状態としているので、容器本体内の液体飲料が飲み口部から外部へ漏出することがない。
一方、使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで高まったときは、通気閉塞部が通気開口部の閉塞状態を解除し、容器内部に空気を導入して、容器内部の負圧状態を解除する。
したがって、使用者は、容器本体内部の負圧状態が、第二通気手段によって解消され、円滑に液体飲料を飲むことができる。【００２７】
好ましくは、請求項９の発明によれば、請求項１乃至請求項８のいずれかの構成において、前記飲み口部には、前記容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐと共に、前記飲み口部の変形によって液体飲料を流出させることができる開閉弁が形成されていることを特徴とする飲料容器である。【００２８】
前記構成によれば、飲み口部には、容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐと共に、飲み口部の変形によって液体飲料を流出させることができる開閉弁が形成されている。
このため、使用者が誤って容器本体を倒す等しても、容器本体内の液体飲料は、この開閉弁によって堰き止められ外部に漏れ出すことはない。
一方、使用者が飲み口部を口にくわえ、飲み口部を変形させると、開閉弁が開状態となり、容器本体内の液体飲料は堰き止められることなく、外部へ流出して、使用者の口腔内等に供給されることになる。【００２９】
好ましくは、請求項１０の発明によれば、請求項９の構成において、前記開閉弁が、前記飲み口部内の液体飲料を堰き止める遮蔽部と、この遮蔽部に形成された形状変形可能な切り欠き部であることを特徴とする飲料容器である。【００３０】
前記構成によれば、前記開閉弁が、前記飲み口部内の液体飲料を堰き止める遮蔽部と、この遮蔽部に形成された形状変形可能な切り欠き部である。
このため、使用者が誤って容器本体を倒す等しても、容器本体内の液体飲料は、この遮蔽部によって堰き止められ外部も漏れ出すことがない。
一方、使用者が飲み口部を口にくわえ、飲み口部を変形させると、切り欠き部が変形し開状態となり、容器本体内の液体飲料は堰き止められることなく、外部へ流出して、使用者の口腔内等に供給されることになる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明は、使用者がストロー等の飲み口部で容器本体内の飲料を飲む際、容器本体を傾けても、飲料が漏れ出すことなく、且つ、容器本体内が負圧等となって飲料が飲みにくくなるのを未然に防ぐことができる飲料容器を提供することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。【００３３】
（第１の実施の形態）
（飲料容器１０の全体構成等について）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る飲料容器１０を示す概略図であって飲用状態を示している。図１に示すように、飲料容器１０は、液体飲料である例えば、温めた状態のミルクを収容する透明な容器本体１１を有している。
この容器本体１１の上部には、ベース部材１２が配置され、ベース部材１２には、飲み口部である例えば、ストロー２０が配置されている。また、ベース部材１２は、図１に示すように、容器本体１１を覆うように配置されるベース基部１３と、ベース基部１３から上方に突出して形成されるベース起立部１４を有している。
そして、このベース起立部１４の上部を開閉可能に覆うための蓋体である例えば、フード１５を有している。
また、図１に示すように、ベース部材１２の両側には、容器本体１１に沿って取っ手１９ａ、１９ｂが２個配置されている。【００３４】
図２は、図１の飲料容器１０の概略端面図である。図２に示すように、容器本体１１の上部には、例えば、上述の温めた状態のミルクを注入したり、容器本体１１内を洗浄するために大きく開口した容器開口部である例えば、容器開口１１ａが形成さてれている。
また、図２に示すように、ベース基部１３は、容器開口１１ａを覆うように配置されており、内面に螺合するネジ部を設けることで、容器開口１１ａに着脱可能とされている。
そして、図２に示すようにベース起立部１４には、下側には別部材の容器内ストローが配置されて外部と連通することになるストロー２０を配置させるための貫通孔であるストロー孔１４ａが形成されている。このストロー孔１４ａは、ストロー２０の外形に合わせて形成されているため、ストロー２０をストロー孔１４ａに配置すると、ストロー２０がストロー孔１４ａを塞ぎ、容器本体１１内のミルクが漏れ出ない構成となっている。
具体的には、図２に示すようにストロー２０に、嵌め込み凹部２１がリング状に形成され、容器本体１１側から挿入することで、このリング状の嵌め込み凹部２１がストロー孔１４ａに嵌合することで固定される構成となっている。【００３５】
このストロー２０は図１及び図２に示すように、下側が容器本体１１内に配置されるので、使用者がストロー２０の上端を口にくわえて吸うことで容器本体１１内のミルクを飲むことができる構成となっている。
また、図２に示すように、ベース起立部１４には、シリコーンやエラストマー等の弾性体で形成された通気部材１６が配置されている。図３（ａ）は、図２の通気部材１６を図２の容器本体１１側から見た状態を示す概略斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の通気部材１６を図２の上方から見た概略平面図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）の通気部材１６の概略断面図である。
図３（ｃ）に示すように、通気部材１６は、貫通孔である通気孔１８と通気弁１７を有している。通気弁１７は、図２、図３（ａ）及び図３（ｃ）に示すようにスリット１７ａを有し、全体が逆止弁となっている。すなわち、柔軟な材料で形成されて、内部が中空で一方向に突出するよう形成された部分の先端にスリット１７ａを形成しているため、図３（ｃ）の矢印Ｙ方向の空気の流入に際してのみ弁が開状態となり、逆方向に空気や液体の流入に際しては、弁が閉状態となる構成である。
つまり、これは、図２に当てはめると、飲料容器１０外から飲料容器１０内への空気（気体）の流入のみを行う構成となる。【００３６】
このように、通気孔１８と通気弁１７は、通気部材１６に一体的に形成され、この通気部材１６が図２に示すように、ベース起立部１４に装着される構成となっている。
なお、本実施の形態では、通気部材１６をベース部材１２と別体としたが、これに限らず、通気部材１６をベース部材１２と一体成形としても良い。この場合は、二色成型やインサート成形等によって一体成形とすることができる。【００３７】
ところで、本実施の形態の飲料容器１０は、携帯用の飲料容器１０であると共に、ストロー２０も備わっているため、携帯時にストロー２０の先端からミルクが漏れ出さないような構成となっている。
図４及び図５は、図２のフード１５が移動した状態を示す概略端面図であって、図４は操作状態、図５は携帯状態を示している。
図２、図４及び図５に示すように、軸点１５ｅ（図１参照）を中心にフード１５がベース起立部１４に沿って図２等の矢印Ｒ方向に移動可能な構成となっている。また、ベース起立部１４には、図１及び図２に示すように、ストロー２０側に向かってストロー密閉凸部１４ｂが突状に形成されている。
このため、フード１５が移動すると、図４及び図５に示すようにストロー２０はフード１５の内面とストロー密閉凸部１４ｂに挟まれて潰れ、その開口が閉塞状態となる。
したがって、飲料容器１０の携帯時に容器本体１１内のミルクがストロー２０の先端から漏れ出すことを防ぐことができる構成となっている。【００３８】
また、フード１５が図５に示すように、閉じた密閉された携帯状態とされると、ストロー２０をベース起立部１４とフード１５とで形成する空間内に完全に収容することとなる。
このように、本実施の形態では、フード１５のベース起立部１４に対する相対位置を変化させることで、フード１５がストロー２０を内部に収容し、又は露出させることができる構成となっている。【００３９】
ところで、図２等に示すように、ベース起立部１４には、上述のように通気孔１８が形成されている。この通気孔１８の機能について説明する。
例えば飲料容器１０内に温かいミルクが収容された状態で、飲料容器１０を携帯したり攪拌するために、母親等の使用者が図５に示すようにフード１５でストロー２０を閉塞状態とする。この時、通気孔１８がないと容器本体１１内の圧力が高まり、外部に対して容器本体１１内の圧力が陽圧となる。
この状態で、使用者がミルクを飲むためにフード１５を図２に示す飲用状態に移動させ、ストロー２０を復元させると、容器本体１１内の圧力が高いため、ストロー２０の先端から温かいミルクが噴出するおそれがある。
そこで、本実施の形態では、フード１５やストロー２０の動きに連動して、このような容器本体１１内の陽圧を大気圧に戻すための通気孔１８を形成し、ストロー２０からミルクが噴出するのを未然に防ぐ構成となっている。
したがって、通気孔１８は、容器本体１１内の圧力変化を調整する第一通気手段の一例となっている。【００４０】
一方、このような通気孔１８は、上述のように貫通孔であるため、通気孔１８が常に開状態であると、携帯時に飲料容器１０を傾けると容器本体１１内のミルクが通気孔１８から漏れ出るという問題があった。また、乳幼児等の飲用を行う使用者が飲料容器１０のストロー２０からミルクを飲もうとして、飲料容器１０を大きく傾けたり、倒してしまった際にも、通気孔１８からミルクが漏れ出るおそれがあった。
そこで、本実施の形態では、以下のような構成を採用している。すなわち、図２等に示すようにフード１５の内側には、ストロー２０に近接する側に設けられた凸状の飲用密閉凸部１５ａとストロー２０とは逆に離間する側に設けられた凸状の携帯密閉凸部１５ｂが形成されており、これらが、弾性を有する通気部材１６と当接することで通気部材１６の通気孔１７及び／又は通気弁１８を密閉可能な構成となっている。また、各密閉凸部１５ａ，１５ｂの間には、通気孔１８に当接しない空気流通部１５ｃが形成されている。【００４１】
以下、これら飲用密閉凸部１５ａ、空気流通部１５ｃ及び携帯密閉凸部１５ｂの働きを通気孔１８との関係で具体的に説明する。
先ず、図５に示すように、フード１５がストロー２０を覆うように配置されている飲料容器１０の携帯状態では、例えば鞄内等で揺れ動く等、飲料容器１０が傾いたり反転することがあるので、上述のようにストロー２０の開口が閉塞状態となっていると共に、通気孔１８も携帯密閉凸部１５ｂによって閉塞状態となっている。したがって、携帯状態において容器本体１１内のミルクが通気孔１８から漏れ出すことを未然に防ぐことができる構成となっている。
次に、フード１５を開こうとする使用者は、先ず、フード１５を図２の飲用状態とするよう移動させはじめ、図４に示す操作状態となる。この操作状態では、フード１５は依然としてストロー２０の開口を閉塞状態としているので、容器本体１１内が陽圧であってもミルクがストロー２０から漏れ出すことはない。
しかし、この操作状態では、図４に示すように携帯密閉凸部１５ｂが通気孔１８から離れ通気孔１８を開状態としている。そして、この通気孔１８は、空気流通部１５ｃの空間に臨むように配置される。
このため、容器本体１１内の温かいミルクによって容器本体１１内の圧力が陽圧となっていても、この通気孔１８及び空気流通部１５ｃを介して空気が排出され、圧力が調整されるので、容器本体１１内を大気圧に戻すことができる。【００４２】
そのまま、使用者が更に、フード１５を移動させて開いた飲用状態とすると、図４に示すフード１５がストロー２０を折り曲げて、その開口を閉塞している状態から、図２に示すように、ストロー２０を開放し復元させる状態、すなわち、ストロー２０の開口が開放状態となる。【００４３】
また、図２に示す飲用状態（使用者がストロー２０を介して容器本体１１内のミルクを飲むことができる状態）では、通気孔１８に対してフード１５の飲用密閉凸部１５ａが当接し、通気孔１８を閉塞状態としており、使用者が傾けたり倒しても、通気孔１８から液体が漏れ出ないだけでなく、容器本体１１の開口がストロー２０に限定されるため、ストロー２０から漏れ出ることも防いでいる。【００４４】
このように、本実施の形態では、フード１５には、通気孔１８を通気状態又は閉塞状態に変更可能な、飲用密閉凸部１５ａ、携帯密閉凸部１５ｂ及び空気流通部１５ｃ（通気開閉手段の一例）が形成されている。そして、これら飲用密閉凸部１５ａ、携帯密閉凸部１５ｂ及び空気流通部１５ｃは、携帯状態（ベース起立部１４やストロー２０を覆うようにフード１５が配置され、使用者が飲料容器１０を携帯可能となる図５の状態）及び飲用状態（ベース起立部１４やストロー２０を露出するようにフード１５が配置され、ストロー２０が使用者にとって使用可能となる図２の状態）では、通気孔１８にそれぞれ飲用密閉凸部１５ａ及び携帯密閉凸部１５ｂが当接することで閉塞状態としている。
また、操作状態（携帯状態及び飲用状態の中間位置にフード１５が配置された図４の状態）では、通気孔１８に飲用密閉凸部１５ａ及び携帯密閉凸部１５ｂは当接せず、空気流通部１５ｃが配置されることで通気状態とする構成となっている。【００４５】
また、図２の通気弁１７は、上述のように、容器本体１１内の圧力が負圧となったときに図３（ｃ）の矢印Ｙで示すように、外部から空気を導入する構成となっていると共に、スリット１７ａが形成されているので、容器本体１１内のミルクが通気弁１７を介して漏れ出すことを防ぐ構成となっており、通気弁１７は、第二通気手段の一例となっている。
そして、図５に示すように、フード１５が閉止された密閉された携帯状態にあっては、通気弁１７のスリット１７ａとは逆側の開口面１７ｂに携帯密閉凸部１５ｂが当接することで、密閉された状態となる。一方、使用者が飲用するためにフード１５を開き始め（図４）、また、完全に開いた図２に示す状態では、空気流通部１５ｃが開口面１７ｂに配置されており、開口面１７ｂが開放された状態となり、容器本体１１内の圧力変動に応じて、外気を流入させることができる。【００４６】
本実施の形態では、以上のような構成を有するため以下のような作用効果を奏することになる。
つまり、図５の携帯状態では、飲料容器１０の通気孔１８が携帯密閉凸部１５ｂにより閉塞状態となっているので、容器本体１１内に収容されているミルクが通気孔１８から漏れ出すことがない。また、逆止弁である通気弁１７からもミルクが漏れ出すことがない。【００４７】
特に、本実施の形態では、図５の携帯状態にフード１５が配置されたとき、携帯密閉凸部１５ｂが、通気孔１８のみならず、通気弁１７に対しても当接し、覆った閉塞状態としている。
通気弁１７は、逆止弁となっているため、通常、ミルクが漏れ出ない構造となっている。しかし、通気弁１７に対し、ミルクが漏れ出す方向に強い力が加わり、誤ってミルクが漏れ出すことも考えられる。特に、携帯状態では、飲料容器１０が逆さまに配置されることも考えられる。そこで、本実施の形態では、携帯密閉凸部１５ｂが通気弁１７を閉塞することで、確実にミルクの漏れ出しを防止する構成となっている。【００４８】
また、本実施の形態では、フード１５を携帯状態から飲用状態に移動させる中間位置である操作状態に配置したとき（図４の位置）、通気孔１８は通気状態となっている。このため、容器本体１１内に温かいミルク等を収容し、容器本体１１内部の圧力が外部に対して陽圧となっている場合でも、その圧力は通気孔１８を介して大気圧に調整され、容器本体１１内の温かいミルク等がストロー２０から噴出する等の事態に発生を未然に防ぐことができる。
また、フード１５を図２の飲用状態に配置すると、通気孔１８が閉塞状態となるので、容器本体１１を大きく傾けて内部のミルクを使用者がストロー２０から飲んだり、倒したりした場合でも、内部のミルクが通気孔１８やストロー２０から漏れ出すことがない。【００４９】
さらに、フード１５を飲用状態とし、通気孔１８が閉塞状態となっても、ベース起立部１４には通気弁１７が形成されている。そして、このとき、この通気弁１７は、図２に示すように、飲用密閉凸部１５ａによって閉塞されず、空気流通部１５ｃに臨んで配置され、通気状態となっている。
このため、使用者がストロー２０から容器本体１１内のミルクを飲み、内容量が減少し、容器本体１１内が負圧となっても、通気弁１７のスリット１７ａが開き、空気が容器本体１１内に導かれ、迅速に負圧状態が解消されることになる。
したがって、容器本体１１内が負圧状態となり、使用者がストロー２０からミルクを飲みにくくなるという事態の発生を未然に防ぐことができ、飲み易い飲料容器１０となる。
また、通気弁１７は逆止弁となっているため、飲用状態における容器本体１１の傾き程度では、ミルクが漏れ出すおそれがない。【００５０】
このように、本実施の形態によれば、（１）飲料容器１０の携帯時に容器本体１１内のミルクが外部に漏れ出すのを防ぐことができ、（２）温かいミルク等を容器本体１１に収容しても、ストロー２０からミルクが噴出等することを防ぐことができ、（３）飲用時に容器本体１１を傾けても容器本体１１内のミルクが漏れ出すことがなく、（４）さらに、容器本体１１内が負圧等となってミルクが飲みにくくなることもないという優れた飲料容器１０となる。【００５１】
また、図３に示すように、本実施の形態の飲料容器１０の通気孔１８と通気弁１７は通気部材１６において一体に形成され、ベース起立部１４に装着されている。
このため、開口である通気孔１８と通気弁１７を一つの部品に配置できるので、構成が簡易であり、部品点数を少なくすることができる。
そのため、組み立て等を容易且つ確実に行うことができる。この結果、通気孔１８や通気弁１７の組み立て不良等が原因でベース起立部１４からミルクが漏れ出す等の不具合の発生を著しく減少させることができる。
なお、図３（ｂ）に示すように、通気弁１７側が通気孔１８側よりも大きな径とされているため、使用者が通気弁１７と通気孔１８の位置を間違って、逆に装着することを防止することができる。
また、使用者が清掃等のために通気孔１８と通気弁１７を取り外す必要がある場合でも、これらを一つの部品として着脱することができるので、使用者にとって取り扱いやすい飲料容器１０となる。【００５２】
なお、図２等に示す携帯密閉凸部１５ｂは、フード１５が図５の携帯状態において通気孔１８と通気弁１７とを閉塞状態とする携帯密閉部の一例であり、飲用密閉凸部１５ａは、フード１５が図２の飲用状態において、通気孔１８を閉塞状態とし、通気弁１７を通気状態とする飲用密閉部の一例である。
また、空気流通部１５ｃは、フード１５が図４の操作状態において通気孔１８と通気弁１７とを通気状態とする空気流通部の一例となっている。【００５３】
このようにフード１５の内部に飲用密閉凸部１５ａ、携帯密閉凸部１５ｂ及び空気流通部１５ｃが連続して形成されている。このため、フード１５を図２の矢印Ｒ方向に移動させることで、上述のように、必要に応じて通気孔１８及び／又は通気弁１７を閉塞状態又は通気状態とすることができる。
このように、通気孔１８と通気弁１７とを飲用密閉凸部１５ａや携帯密閉凸部１５ｂ等によって、使用状態に応じて開閉する構成とし、この時、携帯密閉凸部１５ｂを飲用密閉凸部１５ａよりも大きな幅等とすることで、携帯密閉凸部１５ｂは通気孔１８と通気弁１７の両方を覆うことができる。また、飲用密閉凸部１５ａは通気孔１８を塞ぐ構成とされている。
したがって、複雑な構成とする必要がないので、製造コストを低下させることができると共に、操作性が良好で、確実に上記機能を発揮できる飲料容器１０となる。【００５４】
また、本実施の形態では、フード１５の移動によって、図５等に示すようにストロー２０をフード１５とベース部材１２との間に収容させたり、露出させたりすることもできる。このため、使用者はフード１５の移動だけでストロー２０を露出等させたりすることができるだけでなく、ミルクを漏れにくく、且つミルクを飲みやすくすることができ、使いやすい飲料容器１０となっている。【００５５】
（第２の実施の形態）
図６は、本発明の第２の実施の形態に係る飲料容器３０を示す概略斜視図である。本実施の形態に係る飲料容器３０は、上述の第１の実施の形態に係る飲料容器１０と同様の構成を有するため、同様の構成等については、その旨を記載して説明を省略し、以下相違点を中心に説明する。
図６に示すように、飲料容器３０は、飲料であるミルク等を収容する容器本体３１を有し、その容器本体３１の上部に設けられた開口を覆うようにベース部材３２が配置されている。このベース部材３２には、使用者が容器本体３１内のミルクを飲むためのストロー２０が配置されている。
また、このベース部材３２には、後述するようにストロー２０を収容し、又は露出させるフード部材である例えば、フード３５が配置されている。
また、ベース部材３２には、フード３５の移動を規制する規制手段である例えば、スライダー３３が配置されている。このスライダー３３は、ベース部材３２上をベース部材３２の表面に沿って移動する構成となっている。
また、ベース部材３２には、その両側に取っ手３９ａ、３９ｂが２個、容器本体３１に沿って突出するよう配置されている。【００５６】
図７、図８及び図９は、図６のスライダー３３、フード３５及びストロー２０等の動作状態等を示す概略端面図であり、以下、図９を用いてベース部材３２、スライダー３３及びフード３５の構成等について説明する。
先ず、ベース部材３２には、図９に示すように、ストロー２０を嵌合させるためのストロー孔３２ａが形成されている。このため、このストロー孔３２ａにストロー２０を装着すると、ストロー孔３２ａは密閉され、このストロー孔３２ａから容器本体３１内のミルクが漏れ出すことがない構成となっている。
次に、ベース部材３２には、図９に示すように通気部材３６が配置されている。通気部材３６は、上述の第１の実施の形態と同様に、通気孔３８（第１の実施の形態の通気孔１８に相当）と通気弁３７（第１の実施の形態の通気弁３７に相当）が形成されている。
また、図９に示すように、スライダー３３の内側（ベース部材３２側）には、飲用密閉凸部３３ａ（第１の実施の形態の飲用密閉凸部１５ａに相当）、携帯密閉凸部３３ｂ（第１の実施の形態の携帯密閉凸部１５ｂに相当）及び空気流通部３３ｃ（第１の実施の形態の空気流通部１５ｃに相当）がそれぞれ連続して形成されている。【００５７】
すなわち、これらフード３５の移動規制手段であるスライダー３３の飲用密閉凸部３３ａ、携帯密閉凸部３３ｂ及び空気流通部３３ｃが通気開閉手段の一例となっている。【００５８】
このような構成となっているスライダー３３、ベース部材３２、フード３５及びストロー２０等の動作等を図７乃至図９を用いて説明する。
本実施の形態に係る飲料容器３０は、容器本体１１内に温かいミルク等を収容して携帯可能な構成となっている。そして、図７が携帯状態（第１の実施の形態における携帯状態に相当）を示す概略端面図である。
図７に示すようにストロー２０は、フード３５によって覆われ、フード３５等から突出して形成されているストロー密閉凸部３５ａによって屈曲させられ、開口が閉塞状態となっており、携帯状態で飲料容器３０を傾けても、容器本体３１内のミルクがストロー２０の先端から漏れ出すことがない。
また、フード３５は、その基端側に基端当接部３５ｄを有し、この基端当接部３５ｄが、スライダー３３に設けられている基端側フードストッパ３３ｄに当接される構成となっている。また、フード３５はその先端側に、先端当接部３５ｅを有し、この先端当接部３５ｅがスライダー３３の基端側フードストッパ３３ｅに当接される構成となっている。このように、フード３５の基端当接部３５ｄと先端当接部３５ｅが、スライダー３３の基端側フードストッパ３３ｄと先端側フードストッパ３３ｅにそれぞれ当接することによって、その回動が規制され、ベース部材３２側に押し付けられているため、携帯状態で誤ってフード３５が開き（図７の矢印Ｒ１方向）、ストロー２０の先端からミルクが漏れ出ることがない構成ともなっている。
また、携帯状態では、スライダー３３の携帯密閉凸部３３ｂが、通気孔３８及び通気弁３７の両方を覆うように当接し、これらを閉塞状態としているので、携帯状態で飲料容器３０が誤ってバッグ等の中で逆さまに配置されても、第１の実施の形態と同様に、容器本体３１内のミルクが漏れ出さない構成となっている。【００５９】
図８は、第１の実施の形態の操作状態に相当する。すなわち、スライダー３３が、図８の矢印Ｘ方向の左側に移動すると、そのフードストッパ３３ｄがフード３５から離れると共に、携帯密閉凸部３３ｂも図において左側に移動し、通気孔３８及び通気弁３７に当接するものがない通気状態となる。
このとき、ストロー２０の開口はフード３５が閉じていることによって閉塞状態であるため、容器本体３１内に温かいミルクが配置されているときは、容器本体３１内が外部に対して陽圧となってしまうが、通気孔３８が通気状態となっているため、容器本体３１内の圧力は放出されるよう調整され、大気圧に戻る構成となっている。【００６０】
図９は第１の実施の形態の飲用状態に相当する。すなわち、スライダー３３が更に、左側に移動し、開く位置に配置された後に、フード３５を開くよう矢印Ｒ１方向に回動すると、ストロー２０が復元し、使用者がストロー２０からミルクを飲める状態となる。このとき、容器本体３１内の圧力が陽圧のままの場合は、ストロー２０の先端からミルクが噴出等するおそれがあるが、本実施の形態では、第１の実施の形態と同様に、通気孔３８で予め圧力を陽圧から大気圧に戻しているため、ミルクがストロー２０から噴出等することを未然に防止している。【００６１】
また、飲用状態では、図９に示すようにスライダー３３の飲用密閉凸部３３ａが通気孔３８を閉塞状態としている。このため、第１の実施の形態のように、使用者がストロー２０をくわえ、飲料容器３０を大きく傾けてミルクを飲んだり、倒した場合でも、容器本体３１内のミルクが通気孔３８やストロー２０から漏れ出すことがない。
また、飲用状態では、第１の実施の形態と同様に、通気弁３８の開口面３７ｂに当接するものがない通気状態となっている（図９）。このため、ストロー２０でミルクを飲み、内容量が減少することにより、容器本体３１内が負圧となっても通気弁３８から空気が導入されるので、迅速に大気圧に戻り、使用者がミルクを飲みにくいという状況が発生することも未然に防ぐことができる構成となっている。【００６２】
このように本実施の形態では、第１の実施の形態と異なり、フード３５自体の移動ではなく、フード３５の移動を規制する規制手段であるスライダー３３の移動により通気孔３８及び通気弁３７を閉塞状態又は通気状態にすることができる。したがって、フード３５を動かさずに、通気孔３８等の開閉を行いことができる構成となっている。
また、図９に示すように、スライダー３３の表面にはスライダー側凹凸部３３ｆが形成され、一方、このスライダー側凹凸部３３ｆに当接するフード３５にも、フード側凹凸部３５ｂが形成されて、飲用状態ではスライダー３３の移動をフード３５で規制している。
したがって、フード３５が開いて、フード側凹凸部３５ｂがスライダー側凹凸部３３ｆに当接することで、スライダー３３のベース部材３２に対する位置を正確に位置決めすることができ、特に、飲用時にスライダー３３が閉じる方向（図９の右方向）に移動して、通気孔３８を誤って通気状態とすることを未然に防止することができる。【００６３】
（第３の実施の形態）
図１０は、本発明の第３の実施の形態に係る飲料容器４０を示す概略斜視図である。本実施の形態に係る飲料容器４０には、上述の第１の実施の形態に係る飲料容器１０と同様の構成を有するため、同様の構成はその旨を記載して説明を省略し、以下相違点を中心に説明する。
飲料容器４０は、飲料容器４０は、ミルク等の飲料を収容する容器本体４１を有し、この容器本体４１の上部開口を覆うようにベース部材４２が配置されている。
ベース部材４２には、取っ手４９ａ、４９ｂが容器本体４１に沿って配置されている。
また、ベース部材４２には、飲み口５０とストロー５０ａが配置されている。また、ベース部材４２には、飲み口５０を覆うようにフード４５が配置されており、フード４５内面がストロー５０先端を覆って塞ぐ構成とされている。このフード４５には、２つのアーム４５ａ、４５ｂが備えられ、２つのアーム４５ａ、４５ｂは、回動軸５１に接続されている。
すなわち、図１０の回動軸５１の回動により、アーム４５ａ、４５ｂとフード４５が図１０の矢印Ｒ２方向に回動可能な構成となっている。
つまり、飲料容器４０を携帯状態（第１の実施の形態の携帯状態に相当）にするには、フード４５を図１０に示すように閉め、飲み口５０を覆う状態にすることになる。一方、飲料容器４０を飲用状態（第１の実施の形態の飲用状態に相当）にするには、フード４５を矢印Ｒ２方向に沿って大きく開き、飲み口５０を露出させる必要がある。
また、これら携帯状態及び飲用状態の中間位置にフード４５が配置されている移動状態
が操作状態（第１の実施の形態の操作状態に相当）となる。【００６４】
図１１（ａ）は、図１０のＡ−Ａ’線の概略端面図である。図１１（ａ）に示すように、回動軸５１の直下に相当するベース部材４２には、第１の実施の形態と同様の通気部材４６が配置されている。通気部材４６には、第１の実施の形態の通気孔１８に相当する通気孔４８と、第１の実施の形態の通気弁１７に相当する通気弁４７が一体に形成されている。
つまり、他の実施形態では、ストロー２０に対して近接／離間する縦方向に通気部材４
６の通気弁１７と通気孔１８が配置されているのに対して、本実施形態では、ストロー５
０に対して等間隔の横方向に通気弁４７と通気孔４８が配置されている。【００６５】
図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＢ−Ｂ’線概略端面図である。図１１（ｂ）に示すように、回動軸５１には、通気孔４８を通気状態とするための通気孔用通気凹部５１ａが形成されている。このため、回動軸５１の通気孔用通気凹部５１ａ以外の部分が通気孔４８に当接するときは、通気孔４８は閉塞状態となるように構成されている。
すなわち、通気孔用通気凹部５１ａは、第１の実施の形態の空気流通部１５ｃに相当し
、回動軸５１の通気孔用通気凹部５１ａ以外の部分は、第１の実施の形態の携帯密閉凸部
１５ｂ及び飲用密閉凸部１５ａに相当することになる。【００６６】
図１１（ｃ）は、図１１（ａ）のＣ−Ｃ’線概略端面図である。図１１（ｃ）に示すように、回動軸５１には、通気弁４７を通気状態とするための通気弁用通気凹部５１ｂが形成されている。このため、回動軸５１の通気弁用通気凹部５１ｂ以外の部分が通気弁４７に当接するときは、通気弁４７は閉塞状態となるように構成されている。
すなわち、通気弁用通気凹部５１ｂは、第１の実施の形態の空気流通部１５ｃに相当し、回動軸５１の通気弁用通気凹部５１ｂ以外の部分は、第１の実施の形態の携帯密閉凸部１５ｂに相当することとなる。
なお、図１０に示すように、通気孔用通気凹部５１ａと通気弁用通気凹部５１ｂとは、回動軸５１を介して連続してつながっていると共に、回動軸５１の軸周り長さにおいて長さの異なる凹部とされている。【００６７】
図１１（ｄ）は図１０のフード４５が上述の操作状態に配置されたときの回動軸５１と通気部材４６との関係を示す概略端面図であり、図１１（ｅ）は、図１１（ｄ）のＢ−Ｂ’線概略端面図であり、図１１（ｆ）は、図１１（ｄ）のＣ−Ｃ’線概略端面図である。
また、図１１（ｇ）は、図１０のフード４５が上述の飲用状態に配置されたときの回動軸５１と通気部材４６との関係を示す概略端面図であり、図１１（ｈ）は、図１１（ｇ）のＢ−Ｂ’線概略端面図であり、図１１（ｉ）は、図１１（ｇ）のＣ−Ｃ’線概略端面図である。
これら図１１（ａ）乃至図１１（ｉ）を用いてフード４５が閉まっている携帯状態、フード４５を開けようとする操作状態及びフード４５を開けて飲み口からミルクを飲む飲用状態における飲料容器４０の動作等を説明する。【００６８】
先ず、図１０に示すようにフード４５が閉まり使用者が携帯可能な携帯状態では、回動軸５１と通気部材４６とは、図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）の状態となる。すなわち、通気部材４６の通気孔４８及び通気弁４７はいずれも回動軸５１に当接した閉塞状態となり、使用者が飲料容器４０を傾けても容器本体４１内のミルク等が通気孔４８等から漏れ出すことがない構成となっている。また、この時、ストロー５０の先端もフード４５によって閉じられた密閉状態とされている。
次に、操作者がフード４５を開こうとする操作状態では、図１１（ｄ）乃至図１１（ｆ）に示すように、通気孔４８が通気状態となっている。つまり、図１１（ｅ）に示すように通気孔用通気凹部５１ａが通気孔４８上に配置され、この通気弁用通気凹部５１ｂ等を介して、外部と連通することとなる。したがって、容器本体４１内に温かいミルクを入れて、容器本体４１内が外部に対して陽圧となっても、通気孔４８を介して圧力が大気圧に調整させる。したがって、容器本体４１内のミルクが飲み口５０から噴出等することを防ぐことができる。【００６９】
次に、フード４５を開けた飲用状態では、図１１（ｇ）乃至図１１（ｉ）に示すように、通気孔４８には回動軸５１が当接し閉塞状態であるが、通気弁４７は通気状態となっている。このため、容器本体４１内のミルクを使用者が飲もうとして、飲み口５０をくわえ飲料容器４０を傾けてもミルク等が通気孔４８から漏れ出すことがない。
また、飲み口５０からミルクを飲み、内容量が減少し、容器本体４１内が負圧になる場合でも、本実施の形態では通気弁４７があるため外部から空気が導入されて、負圧状態となるのを未然に防ぐことができる。
このため、使用者にとってミルク等を飲みやすい飲料容器４０となる。【００７０】
（第４の実施の形態）
図１２は、本発明の第４の実施の形態に係る飲料容器１００を示す概略斜視図である。本実施の形態に係る飲料容器１００は、上述の第１の実施の形態に係る飲料容器１０と同様の構成を有するため、同様の構成はその旨を記載して説明を省略し、以下相違点を中心に説明する。【００７１】
第１の実施の形態では、通気部材１６に通気孔１８と通気弁１７が一体的に配置されていたが、本実施の形態では、第１の実施の形態と異なり通気孔１８と通気弁１７が別体で形成されていると共に、通気弁の構造が第１の実施の形態と異なっている。以下、本実施の形態の通気弁を通気弁１１７とする。通気弁１１７は、第二通気手段の一例である。
図１２に示すように、通気弁１１７は、外部から空気を導入する通気開口部である例えば、通気開口１１７ｂと、この通気開口１１７ｂを通気状態又は閉塞状態に変更可能な通気閉塞部である例えば、閉塞部材１１７ｃを有している。【００７２】
図１４は、図１２の通気弁１１７の全体の構成を示す概略斜視図であり、図１５は、通気弁１１７の動作状態を示す概略断面図である。すなわち、図１５（ａ）は、閉塞部材１１７ｃが通気開口１１７ｂを閉塞している状態を示す概略断面図であり、図１５（ｂ）は、閉塞部材１１７ｃが通気開口１１７ｂを通気可能としている状態を示す概略断面図である。図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、閉塞部材１１７ｃは、図の矢印Ｙ方向に移動することで通気開口１１７ｂを閉塞状態又は通気状態に変化させる構造となっている。
具体的には、図１５に示すように、閉塞部材１１７ｃは、その断面形状が凸状の閉塞凸部１１７ａを有し、この閉塞凸部１１７ａが通気開口１１７ｂに一方の端部に対して進退することで、閉塞状態又は通気状態に変化する構成となっている。
この閉塞部材１１７ｃの矢印Ｙ方向の移動（進退）は、図１２の容器本体１１内の負圧状態に基づいて変化する構成となっている。詳細については後述する。【００７３】
すなわち、図１２に示すように、飲料容器１００からストロー２０が突出し、使用者が容器本体１１内の液体飲料を飲め得る飲用状態では、図に示すように通気弁１１７の閉塞部材１１７ｃの閉塞凸部１１７ａが、通気開口１１７ｂを閉塞する状態、すなわち、図１５（ａ）に示す状態となっている。
このため、たとえ、使用者が誤って飲料容器１００を倒し、容器本体１１内の液体飲料であるミルク等がストロー２０から外部に向かって流れようとしても、容器本体１１内に外部から空気が流入せず、このため負圧が解消しないので、ミルクがストロー２０から漏れ出ることがない。【００７４】
一方、このように負圧が解消（解除）されないと、使用者がストロー２０をくわえてミルクを飲むときに、ミルクが出にくく飲みにくいという状態が生じる。
このため、本実施の形態では、使用者が図１２のストロー２０をくわえて吸引をすると、通気弁１１７の閉塞部材１１７ｃがその負圧の高まりで移動を開始し、図１５（ａ）の状態から図１５（ｂ）の状態に変化する構成となっている。
この図１５（ｂ）の状態を示したのが図１３である。すなわち、図１３は、通気弁１１７が通気状態を示す概略説明図である。【００７５】
図１３に示すように、閉塞部材１１７ｃが、上述の負圧の高まりで容器本体１１内に向かって移動すると通気開口１１７ｂを塞ぐ閉塞凸部１１７ａが通気開口１１７ｂの端部から離間し、通気開口１１７ｂが通気状態となり、外部から空気が流入する。
このため、容器本体１１内の負圧は解消され、使用者は円滑に容器本体１１内のミルクを飲むことができる。
このように、本実施の形態では、飲料容器１００のフード１５を開け、ストロー２０を露出させた飲用状態で、たとえ、使用者が誤って飲料容器１１を倒しても、ストロー２０からミルクが漏れ出ることがない。
また、使用者がストロー２０からミルクを飲むため吸引動作を行い容器本体１１内の負圧を高めると（飲用行為に起因して高まった負圧状態の一例）、初めて通気弁１１７が動作し、閉塞状態から通気状態に変化するので、使用者がミルクを飲む際も円滑に吸引可能となっている。【００７６】
（第５の実施の形態）
図１６は、本発明の第５の実施の形態に係る飲料容器３００を示す概略斜視図である。本実施の形態に係る飲料容器３００は、上述の第１の実施の形態に係る飲料容器１０と同様の構成を有するため、同様の構成はその旨を記載して説明を省略し、以下相違点を中心に説明する。【００７７】
本実施の形態では、上述の実施の形態と異なり、図１６に示すように、ストロー２１０の内部に開閉弁２１１が形成されている。この開閉弁２１１は、図に示すように、容器本体１１内のミルクを堰き止める遮蔽部２１１ａが形成されていると共に、切り欠き部である例えば、スリット２１１ｂが、例えば十文字状に形成されている。
この開閉弁２１１は、使用者がストロー２１０を手や口等で変形させること、若しくは使用者がストロー２１０を吸引することで変形し、その際、スリット２１１ｂが開く構成となっている。すなわち、形状変形可能な構成となっている。
図１７が、スリット２１１ｂが開いた状態を示す概略説明図である。図１７に示すように、スリット２１１ｂが開くことで、容器本体１１内のミルクはストロー２１０から外部に流出することになる。【００７８】
本実施の形態は、このように構成されるため以下のような作用等を奏する。つまり、たとえ、図１６の飲用状態で、使用者が誤って飲料容器３００を倒し、ミルクがストロー２１０内を外部に向かって流れようとしても、ミルクは開閉弁２１１によって堰き止められ外部に漏れ出すことがない。
一方、使用者がストロー２１０をくわえてミルクを飲むときは、そのくわえたときの口の力等でストロー２１０が変形し、若しくは、使用者がストロー２１０を吸引することで、スリット２１１ｂが開き、ミルクを円滑に飲むことができる構成となっている。
つまり、開閉弁２１１は、容器本体１１内のミルクの漏出を防ぐと共に、ストロー２１０の変形によってミルクを流出させることができる構成となっている。【００７９】
なお、本実施の形態では、スリット２１１ｂは、十文字状となっているが、スリットの形状はこれに限られず、一文字状であってもよい。図１８は、第５の実施の形態の変形例を示す概略説明図である。
図１８に示すように、本変形例では、ストロー２２０内部に開閉弁２２１が形成され、そのスリット２２１ｂは、図の縦方向に一文字状に形成されている。
したがって、使用者がミルクを飲むためストロー２２０をくわえストロー２２０を図の矢印Ｕ及びＤ方向（相互にストロー２２０の内側方向）に押しつぶすと、ストロー２２０は図のＷ１及びＷ２方向（相互にストロー２２０の外側方向）に広がるように変形する（破線で示す部分）。
このとき、スリット２２１ｂも、図の破線で示すように矢印Ｗ１及びＷ２方向に開き、ミルクを外部に流出させることができる構成となっている。【００８０】
本発明は、上述の各実施の形態に限定されない。例えば、スライダー３３で規制手段を構成するのではなく、移動規制手段を、ベース部材１３の表面に沿って軸周りに回動するレバーによる操作としたり、ベース部材１３に近接／離間するボタン状の構成として、フード３５の移動を規制する構成としてもよい。また、通気開閉手段をフードまたは移動規制手段に直接設けた凹部や凸部で形成するのではなく、フードや移動規制手段と通気部材との間に、フードや移動規制手段の動きに連動して動く可動部材を配置して、通気孔や通気弁を開閉する構成としてもよい。さらに、通気弁はＵ字状やＶ字状の弁体ではなく、圧力の変動に応じて移動する可動部材による逆止弁として構成してもよい。また、各実施の形態では両側に取っ手が配置された構成とされていたが、取っ手が一方向のみに設けられた所謂片手カップや、取っ手がない構成とされていてもよい。上述の各実施の形態は、相互に組み合わせて構成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る飲料容器を示す概略図である。
【図２】図１の飲料容器の概略端面図である。
【図３】（ａ）は、図２の通気部材を示す概略斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の通気部材を上方から見た概略平面図であり、（ｃ）は、（ｂ）の通気部材の概略断面図である。
【図４】図２のフードが移動した状態を示す概略端面図である。
【図５】図２のフードが移動した状態を示す他の概略端面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る飲料容器を示す概略斜視図である。
【図７】図６のスライダー、フード及びストロー等の動作状態等を示す概略端面図である。
【図８】図６のスライダー、フード及びストロー等の動作状態等を示す他の概略端面図である。
【図９】図６のスライダー、フード及びストロー等の動作状態等を示す他の概略端面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る飲料容器を示す概略斜視図である。
【図１１】（ａ）は、図１０のＡ−Ａ’線の概略端面図であり、（ｂ）は、図１１（ａ）のＢ−Ｂ’線概略端面図であり、（ｃ）は、図１１（ａ）のＣ−Ｃ’線概略端面図でり、（ｄ）は図１０のフードが上述の操作状態に配置されたときの回動軸と通気部材との関係を示す概略端面図であり、（ｅ）は、（ｄ）のＢ−Ｂ’線概略端面図であり、（ｆ）は、（ｄ）のＣ−Ｃ’線概略端面図であり、（ｇ）は、図１０のフードが飲用状態に配置されたときの回動軸と通気部材との関係を示す概略端面図であり、（ｈ）は、（ｇ）のＢ−Ｂ’線概略端面図であり、（ｉ）は、（ｇ）のＣ−Ｃ’線概略端面図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態に係る飲料容器を示す概略斜視図である。
【図１３】通気弁が通気状態を示す概略説明図である。
【図１４】通気弁の全体の構成を示す概略斜視図である。
【図１５】（ａ）は、閉塞部材が通気開口を閉塞している状態を示す概略断面図であり、（ｂ）は、閉塞部材が通気開口を通気可能としている状態を示す概略断面図である。
【図１６】本発明の第５の実施の形態に係る飲料容器を示す概略斜視図である。
【図１７】スリットが開いた状態を示す概略説明図である。
【図１８】第５の実施の形態の変形例を示す概略説明図である。
【符号の説明】
【００８２】
１０・・・飲料容器、１１・・・容器本体、１２・・・ベース部材、１５・・・フード、
１５ａ・・・飲用密閉凸部、１５ｂ・・・携帯密閉凸部、１５ｃ・・・空気流通部、２０、２１０、２２０・・・ストロー、１７、１１７・・・通気弁、１１７ｂ・・・通気開口、１１７ｃ・・・閉塞部材、１１７ａ・・・閉塞凸部、２１１・・・開閉弁、２１１ａ・・・遮蔽部、２１１ｂ・・・スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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