【手続補正書】
【提出日】平成19年7月18日(2007.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料の巻出しロールから巻出した板状の帯状材料を型付け装置に通して凹凸状に連続的に成形し、この凹凸状に成形された帯状のスペーサ部材の片面に接着部材を貼付け、このように構成したスペーサ部材の接着面を板状のベース部材の長手方向の側縁部に沿って貼付け、前記スペーサ部材を板状のベース部材に貼付ける工程で、所定長さのスペーサ部材の端末部を締結部材により固定することを特徴とする未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法。
【請求項２】
材料の巻出しロールから巻出した板状の帯状材料を型付け装置に通して凹凸状に連続的に成形し、この凹凸状に成形された帯状のスペーサ部材の片面に接着部材を貼付け、このスペーサ部材の接着面を巻出し装置から巻出した板状のベース部材の長手方向の側縁部に沿って連続的に貼付け、前記スペーサ部材を板状のベース部材に貼付ける工程で、所定長さのスペーサ部材の端末部を締結部材により固定することを特徴とする未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法。
【請求項３】
材料巻出しロールから巻出した板状の帯状材料を所定のピッチで凹凸状に連続的に成形する型付け装置と、この型付け装置で型付けされた帯状のスペーサ部材の片面に接着部材を貼付ける接着剤塗布手段と、この接着部材を貼付けたスペーサ部材の接着面を板状のベース部材の長手方向の側縁部に沿って貼付けるベース部材の巻出し装置と、ベース部材にスペーサ部材を貼付けた巻取りライナーの巻取り装置とで構成し、前記ベース部材の巻出し装置と巻取りライナーの巻取り装置との間にベース部材に対して帯状のスペーサ部材の端末部を固定する締結手段を配設した未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造装置。
【請求項４】
材料巻出しロールから巻出した板状の帯状材料を所定のピッチで凹凸状に連続的に成形する型付け装置と、この型付け装置で型付けされた帯状のスペーサ部材の片面に接着部材を貼付ける接着剤塗布手段と、この接着部材を貼付けたスペーサ部材の接着面を、巻出しロールから巻出した板状のベース部材の長手方向の側縁部に沿って連続的に貼付けるベース部材の巻出し装置と、ベース部材にスペーサ部材を貼付けた巻取りライナーの巻取り装置とで構成し、前記ベース部材の巻出し装置と巻取りライナーの巻取り装置との間にベース部材に対して帯状のスペーサ部材の端末部を固定する締結手段を配設した未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造装置。
【請求項５】
前記材料巻出しロール及び巻取りライナーの巻取り装置に、材料の蛇行及び荷崩れ防止用のガイドローラを設けた請求項３または４に記載の未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造装置。
【請求項６】
前記巻取りライナーの巻取り装置の巻取り軸にブレーキ装置を設けた請求項３、４または５に記載の未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造装置。  
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法及びその製造装置
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
この発明は、未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法及びその製造装置に係わり、更に詳しくは例えば、成形時まで一定の押出し形状を保持する必要があるタイヤトレッドやサイドゴム部材等の未加硫帯状ゴム部材を変形させることなくコイル状に巻取って保持，保管することが出来る未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法及びその製造装置に関するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
しかし、上記の出願では、スペーサ付き巻取りライナーの製造を連続的に効率良く製造する方法やその装置は提案されていなかった。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、スペーサ付き巻取りライナーを効率良く、しかも連続的に製造することが出来る未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法及びその製造装置を提供することを目的とするものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法は、材料の巻出しロールから巻出した板状の帯状材料を型付け装置に通して凹凸状に連続的に成形し、この凹凸状に成形された帯状のスペーサ部材の片面に接着部材を貼付け、このように構成したスペーサ部材の接着面を板状のベース部材の長手方向の側縁部に沿って貼付け、前記スペーサ部材を板状のベース部材に貼付ける工程で、所定長さのスペーサ部材の端末部を締結部材により固定することを要旨とするものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、本発明の別の未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造方法は、材料の巻出しロールから巻出した板状の帯状材料を型付け装置に通して凹凸状に連続的に成形し、この凹凸状に成形された帯状のスペーサ部材の片面に接着部材を貼付け、このスペーサ部材の接着面を巻出し装置から巻出した板状のベース部材の長手方向の側縁部に沿って連続的に貼付け、前記スペーサ部材を板状のベース部材に貼付ける工程で、所定長さのスペーサ部材の端末部を締結部材により固定することを要旨とするものである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、本発明の未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造装置は、材料巻出しロールから巻出した板状の帯状材料を所定のピッチで凹凸状に連続的に成形する型付け装置と、この型付け装置で型付けされた帯状のスペーサ部材の片面に接着部材を貼付ける接着剤塗布手段と、この接着部材を貼付けたスペーサ部材の接着面を板状のベース部材の長手方向の側縁部に沿って貼付けるベース部材の巻出し装置と、ベース部材にスペーサ部材を貼付けた巻取りライナーの巻取り装置とで構成し、前記ベース部材の巻出し装置と巻取りライナーの巻取り装置との間にベース部材に対して帯状のスペーサ部材の端末部を固定する締結手段を配設したことを要旨とするものである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、本発明の別の未加硫帯状ゴム部材のスペーサ付き巻取りライナーの製造装置は、材料巻出しロールから巻出した板状の帯状材料を所定のピッチで凹凸状に連続的に成形する型付け装置と、この型付け装置で型付けされた帯状のスペーサ部材の片面に接着部材を貼付ける接着剤塗布手段と、この接着部材を貼付けたスペーサ部材の接着面を、巻出しロールから巻出した板状のベース部材の長手方向の側縁部に沿って連続的に貼付けるベース部材の巻出し装置と、ベース部材にスペーサ部材を貼付けた巻取りライナーの巻取り装置とで構成し、前記ベース部材の巻出し装置と巻取りライナーの巻取り装置との間にベース部材に対して帯状のスペーサ部材の端末部を固定する締結手段を配設したことを要旨とするものである。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
ここで、前記材料巻出しロール及び巻取りライナーの巻取り装置に、材料の蛇行及び荷崩れ防止用のガイドローラを設けることもできる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、前記巻取りライナーの巻取り装置の巻取り軸にブレーキ装置を設けることもできる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
この発明は上記のように構成したので、以下のような優れた効果を奏するものである。
(a)．巻取りライナーのスペーサ部材を連続的に製造し、この巻取りライナーのスペーサ部材を接着部材を介してベース部材に貼付けて製造出来るので、スペーサ付き巻取りライナーを効率良く製造することが出来る。
(b)．巻取りライナーのスペーサ部材を連続的に製造し、この巻取りライナーのスペーサ部材に接着部材を貼付けると共に巻出し装置から巻出したベース部材に貼付けて連続的に製造出来るので、スペーサ付き巻取りライナーを効率良く製造することが出来る。
(c)．スペーサ付き巻取りライナーを効率良く製造し、このスペーサ付き巻取りライナーを巻取り装置に蛇行することなく整列した状態で巻取り, 巻出しを行うことが出来る。
(d)．製造装置全体がシンプルで安価に製造出来る。
(e)．板状の材料により凹凸部を備えたスペーサ部材を使用するので、軽量化を図ることが出来、しかもスペーサ部材間の空気の流通が良く、未加硫帯状ゴム部材の形状を保持して、保管時の加温・冷却効率を高めることが可能であり、品質の保証を保持することが出来る。