【手続補正書】
【提出日】平成19年10月16日(2007.10.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】シート材の搬送用ロール
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  ロール基体の表面に粗面化されたシート搬送部を有するとともに、前記シート搬送部の一端側のロール基体の表面に円周方向に沿って所定ピッチで異極性の磁極が交互に現出する着磁パターンが形成されたエンコーダ部を有することを特徴とするシート材の搬送用ロール。
【請求項２】 前記シート搬送部はＲｚ３μｍ以上の粗面を有することを特徴とする請求項１に記載のシート材の搬送用ロール。
【請求項３】 前記シート搬送部及び前記エンコーダ部は、硬度がＨｖ６００以上である無電解Ｎｉめっき層からなる磁性層又は保磁力が４．５ｋＡ／ｍ以上である磁気記録材料からなる磁性層の表面に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート材の搬送用ロール。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明のシート搬送用ロールは、例えばロール基体の表面に、非磁性の無電解Ｎｉめっき層を形成した後、熱処理を施すことにより、前記非磁性の無電解Ｎｉめっき層に、硬度及び磁性を付与し、その後、この無電解Ｎｉめっき層の少なくとも１部の円周上に一定周期の着磁パターンを形成することにより製造することができる。      
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明のシート搬送用ロールは、ロール基体の表面に、γ酸化鉄などの磁気記録材料からなる磁性層を形成し、その後、この磁性層の少なくとも１部の円周上に一定周期の着磁パターン形成することにより製造することもできる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、本発明においては、紙送り精度と画質に最も影響するのは磁気エンコーダ部とシート搬送部分の同芯度であり、高い同芯度を確保するにはエンコーダ部分とシート搬送部分は実質的に一体であることが有利であることを考慮し、高い同芯度を得るためには単一の部材の表面に磁気エンコーダ部とシート搬送部分とを形成するか、若しくはそれぞれ別々の部材で形成して、それらを一体化後に一工程で外周加工を施すことが望ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
以下本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の一実施例であるシート材の搬送用ロールが設置されたプリンタの要部を示す概略の斜視図である。本実施例では、駆動部は図示を省略したが、駆動源とロールの連結手段は、従来例の図４で示したとほぼ同じ手段が用いられる。
１は、本発明に係わるシート材の搬送用ロールで、直径が１３ｍｍのアルミニュム製の円筒で、最初にその表面に非磁性の無電界Ｎｉめっき層が約１５μｍの厚さで形成され、３００℃×１ｈの熱処理により約１１ｋＡ／ｍの保磁力および０．０８Ｔの飽和磁化が付与され、表面硬度もＨｖ７５０程度にされている。搬送用ロール１のシート材ｓを搬送する部分はサンドブラスト処理で表面がＲｚで７μｍ程度の粗面３とされて、シート材ｓの搬送時のグリップ力が得られるようになっている。２は搬送用ロール１の端部近傍に設けられた着磁パターンで、着磁の詳細は、図２（ｂ）に示す。４は着磁パターン２を検出カウントするＭＲ磁気抵抗素子で、着磁パターン２に数μｍの距離に近接設置されているか、もしくは接触して設置されている。５は回転伝動ギヤで搬送用ロール１の回転軸６に嵌入されている。回転伝動ギヤ５は、図示しない中間伝動装置を介し駆動源に連結されている。７はピンチロールで、搬送用ロール１によりシート材ｓを搬送するときに、シート材ｓが搬送用ロール１に密着するようにシート材ｓを押え込む役割をしている。図示しないが、シート材ｓを搬送用ロール１に強く密着させるためにピンチロール７の軸端のバネ等でピンチロール７を付勢してもよい。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
（比較例１）
γ酸化鉄焼付け塗布部分（エンコーダ部）とシート搬送部分とを別々のＳＵＳ３０４製パイプで作製し、着磁されたエンコーダ部をシート搬送部分に圧入接着して一体化した以外は実施例２と同様の搬送用ロールを作製した。これを実施例１と同様の条件で印字テスト評価を実施したところ、紙送り精度が低下し、モアレ状の印字画質となった。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
（比較例２）
γ酸化鉄焼付け塗布部分をＳＵＳ３０４製パイプ部分に接着固定後ＳＵＳ３０４製パイプの外径基準でγ酸化鉄焼付け塗布部分に着磁を施した以外は比較例１と同様の搬送用ロールを作製した。この搬送用ロールを用いて実施例１と同様の条件で評価を行った結果、紙送り精度が低下し、モアレ状の印字画質となり、比較例１と同様であり改善されなかった。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
（比較例３）
エンコーダ部として外径１３．００ｍｍに仕上げたＦｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系合金の強磁性体リングを使用した以外は比較例１と同様の搬送用ロールを作製した。この搬送用ロールを用いて実施例１と同様の評価を行った結果、紙送り精度が低下し、モアレ状の印字画質となり、比較例１と同様であり改善されなかった。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、シート材の搬送用ロールに直接一定周期の着磁パターンを形成し、これを磁気抵抗素子で検知することができるので、精度良くシート材の搬送用ロールの停止が行なわれ、同時に設置スペースがコンパクトにでき、プリンタ等の画像形成装置の小型化を図ることができる。  
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の一実施例であるシート材の搬送用ロールを備えた搬送装置の主要部を示す斜視図である。
【図２】
本発明のシート材の搬送用ロールの着磁パターンの詳細を示す図で、（ａ）はロール１の端部の拡大図、（ｂ）は着磁パターンの断面図である。
【図３】
従来のインクジェット式プリンタの概略を示す断面図である。
【図４】
従来のインクジェット式プリンタの概略を示す平面図である。
【図５】
本発明のシート材の搬送用ロールを用いたプリンタの制御系統を示すブロック図である。