【手続補正書】
【提出日】平成18年11月30日(2006.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のシリンダ内に第１のローリングピストンを配設し、第２のシリンダ内に第２のローリングピストンを配設した２気筒回転圧縮機において、前記第１のシリンダに設けられ、前記第１のシリンダ内を高圧室と低圧室に仕切る第１のベーンと、前記第２のシリンダに設けられ、前記第２のシリンダ内を高圧室と低圧室に仕切る第２のベーンと、を備え、前記第１のベーンには前記第１のローリングピストンに押圧するスプリングを設け、前記第２のベーンには前記第２のローリングピストンに押圧するスプリングを設けないようにしたことを特徴とする２気筒回転圧縮機。 
【請求項２】
密閉容器内に２つのシリンダおよび２つのローリングピストンが中間仕切り板を介して軸線方向に重ねて配設された２気筒回転圧縮機において、前記２つのシリンダのうち一方のシリンダにのみ設けられ、前記密閉容器外より冷媒を吸入して前記一方のシリンダ内の圧縮室に第１の吸入流路を介して冷媒を導く１つの吸入連結管と、前記第１の吸入流路より分岐し、前記吸入連結管より吸入された冷媒を前記他方のシリンダの圧縮室内へ導く第２の吸入流路と、を備え、前記第１の吸入流路の流路面積と前記第２の吸入流路の流路面積の合計が前記吸入連結管の流路面積よりも大きくしたことを特徴とする２気筒回転圧縮機。 
【請求項３】
前記２つのシリンダのうち一方のシリンダにのみ設けられ、前記密閉容器外より冷媒を吸入して前記一方のシリンダ内の圧縮室に第１の吸入流路を介して冷媒を導く吸入連結管と、前記第１の吸入流路より分岐し、前記吸入連結管より吸入された冷媒を前記他方のシリンダの圧縮室内へ導く第２の吸入流路と、を備え、前記第２の吸入流路に逆止弁を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の２気筒回転圧縮機。 
【請求項４】
前記２つのシリンダのうち一方のシリンダにのみ設けられ、前記密閉容器外より冷媒を吸入して前記一方のシリンダ内の圧縮室に第１の吸入流路を介して冷媒を導く吸入連結管と、前記第１の吸入流路より分岐し、前記吸入連結管より吸入された冷媒を前記他方のシリンダの圧縮室内へ導く第２の吸入流路と、を備え、前記第２の吸入流路の流路面積を前記第１の吸入流路の流路面積よりも大きくしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の２気筒回転圧縮機。 
【請求項５】
密閉容器内に２つのシリンダおよび２つのローリングピストンが中間仕切り板を介して軸線方向に重ねて配設された２気筒回転圧縮機において、前記２つのシリンダのうち一方のシリンダにのみ設けられ、前記密閉容器外より冷媒を吸入して前記一方のシリンダ内の圧縮室に第１の吸入流路を介して冷媒を導く吸入連結管と、前記第１の吸入流路より分岐し、前記吸入連結管より吸入された冷媒を前記他方のシリンダの圧縮室内へ導く第２の吸入流路と、を備え、前記第２の吸入流路に逆止弁を設けたことを特徴とする２気筒回転圧縮機。 
【請求項６】
密閉容器内に２つのシリンダおよび２つのローリングピストンが中間仕切り板を介して軸線方向に重ねて配設された２気筒回転圧縮機において、前記２つのシリンダのうち一方のシリンダにのみ設けられ、前記密閉容器外より冷媒を吸入して前記一方のシリンダ内の圧縮室に第１の吸入流路を介して冷媒を導く吸入連結管と、前記第１の吸入流路より分岐し、前記吸入連結管より吸入された冷媒を前記他方のシリンダの圧縮室内へ導く第２の吸入流路と、を備え、前記第２の吸入流路の流路面積を前記第１の吸入流路の流路面積よりも大きくしたことを特徴とする２気筒回転圧縮機。
【請求項７】
前記冷媒がＲ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ等のＨＦＣ系冷媒であり、圧縮機構部の潤滑を行う冷凍機油がアルキルベンゼン等の前記ＨＦＣ系冷媒と非相溶もしくは弱相溶油であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の２気筒回転圧縮機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
また、中間仕切板を介して重ねられた上下２個のシリンダの一方に、一端が内周面に開口し中間仕切板と略並行に延在する第１吸入通路を設けると共に、この第１吸入通路から鋭角方向に分岐され他方のシリンダの内周面に開口する第２吸入通路を上下両シリンダに設けるものもある。（たとえば特許文献１参照）
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解消するためになされたものであり、信頼性の高い圧縮機および冷凍サイクル装置を得ることを目的とする。また、圧縮機停止時の逆転による騒音を低減し低騒音な圧縮機および冷凍サイクル装置を得ることを目的とする。また、圧縮機運転停止直後の圧縮機の逆転による冷凍機油の冷凍サイクル内への逆流を防止し、冷凍機油の不足による圧縮機構部の潤滑不足を招くことのない信頼性の高い逆転防止構造を持った圧縮機および冷凍サイクル装置を得ることを目的としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
この発明の２気筒回転圧縮機は、第１のシリンダ内に第１のローリングピストンを配設し、第２のシリンダ内に第２のローリングピストンを配設した２気筒回転圧縮機において、第１のシリンダに設けられ、第１のシリンダ内を高圧室と低圧室に仕切る第１のベーンと、第２のシリンダに設けられ、第２のシリンダ内を高圧室と低圧室に仕切る第２のベーンと、を備え、第１のベーンには第１のローリングピストンに押圧するスプリングを設け、第２のベーンには第２のローリングピストンに押圧するスプリングを設けないようにしたものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明は、回転軸の偏心部に作用するスプリングの伸張力がアンバランスになるのを抑制でき、圧縮機運転停止時における回転軸の逆転を防止でき、密閉容器内の冷凍機油の冷凍空調システムを構成する冷凍サイクル内への流出を防止することができ、油枯渇のない信頼性の高い２気筒回転圧縮機を提供することができる。また、冷凍機油が冷媒に希釈された粘度の低い状態であっても、回転軸の逆転を防止でき、油枯渇のない信頼性の高い２気筒回転圧縮機を提供することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
ここで、圧縮室１４、１５にはそれぞれ高圧室１４ａ、１５ａと低圧室１４ｂ、１５ｂが形成されているが、運転中の圧縮機１００を停止させると、高圧室１４ａ、１５ａと低圧室１４ｂ、１５ｂの間の圧力差があるが、冷凍機油が冷媒に希釈された粘度の低い状態であるとき、この圧力差により密閉容器１内の高圧空間と圧縮室１４、１５との隙間および吐出ポート２３を通じて冷媒ガスおよび冷凍機油が圧縮室１４、１５内に流入し、回転軸３を逆転させる力が働く。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
通常運転時において第２のシリンダである下シリンダ５の吸入流路５ａは第１のシリンダである上シリンダ４内から分岐流路６ａにより分岐された構造であるため、吸入効率が悪化する傾向になるが、分岐流路である貫通穴の直径φｄ１、あるいは第２のシリンダである下シリンダ５の吸入流路５ａの直径φｄ３を第１のシリンダである上シリンダ４の吸入流路の直径φｄ２より大径とすることで、第２のシリンダである下シリンダ５への吸入流路が拡大でき吸入効率を向上させることができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
実施の形態３．
以下、本発明の実施の形態３を表す２気筒密閉型回転圧縮機について図面を参照しながら説明する。図５は本発明の実施の形態３を表す圧縮機の縦断面図である。また、図６は分岐流路に設けられた逆止弁の挙動を説明するための図であり、図６ａは通常運転時における逆止弁の挙動を表した図であり、図６ｂは冷媒ガスおよび冷凍機油の逆流発生時における逆止弁の挙動を表した図である。図において、実施の形態１、２、および図１〜図４と同等部分は同一符号を付して説明は省略する。本実施の形態では、２つ（第１および第２）のシリンダ４、５のうちどちらか一方のシリンダ（たとえば第１のシリンダ４）にのみ吸入連結管２１を挿入し、他方のシリンダ（たとえば第２のシリンダ５）へはシリンダ内で分岐する分岐流路６ａを設けて冷媒を導くと共に、この分岐流路６ａに逆止弁２４を設けて冷媒の逆流を防止するようにしている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
以上、実施の形態１〜３にて説明したように、第１のシリンダ４内に第１のローリングピストン９を配設し、第２のシリンダ５内に第２のローリングピストン１０を配設した２気筒回転圧縮機において、第１のシリンダ４に設けられ、第１のシリンダ４内を高圧室１４ａと低圧室１４ｂに仕切る第１のベーン１１と、第２のシリンダ５に設けられ、第２のシリンダ５内を高圧室１５ａと低圧室１５ｂに仕切る第２のベーン１２と、を備え、第１のベーン１１には第１のローリングピストン９に押圧するスプリング１３を設け、第２のベーン１２には第２のローリングピストン１０に押圧するスプリングを設けないようにしたので、回転軸の偏心部に作用するスプリングの伸張力がアンバランスになるのを抑制でき、圧縮機運転停止時における回転軸の逆転を防止でき、密閉容器１内の冷凍機油の冷凍空調システムを構成する冷凍サイクル内への流出を防止することができ、油枯渇のない信頼性の高い２気筒回転圧縮機を提供することができる。また、冷凍機油が冷媒に希釈された粘度の低い状態であっても、回転軸３の逆転を防止でき、油枯渇のない信頼性の高い２気筒回転圧縮機を提供することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
また、密閉容器内に２つの第１および第２のシリンダ４、５および２つのローリングピストン９、１０が中間仕切り板６を介して軸線方向に重ねて配設された２気筒回転圧縮機において、２つのシリンダ４、５のうち一方のシリンダ（たとえば第１のシリンダ４）にのみ設けられ、密閉容器１外より冷媒を吸入して一方のシリンダ内の圧縮室（たとえば圧縮室１４）に第１の吸入流路（たとえば第１の吸入流路４ａ）を介して冷媒を導く１つの吸入連結管２１と、第１の吸入流路より分岐し、吸入連結管２１より吸入された冷媒を前記他方のシリンダ（たとえば第２のシリンダ５）の圧縮室（たとえば圧縮室１５）内へ導く第２の吸入流路（たとえば第２の吸入流路５ａあるいは分岐流路６ａ）と、を備え、第１の吸入流路の流路面積と第２の吸入流路の流路面積の合計が吸入連結管２１の流路面積よりも大きくしたので、２つの圧縮室の双方から逆流しようとする冷媒ガスおよび冷凍機油が第１の吸入流路内にて合流することにより、第１の吸入流路内での流動抵抗が大きくなり、吸入連結管２１を通じたアキュームレータへの逆流を抑制することができ、逆転するのを抑制できる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
また、２つのシリンダ４，５および２つのローリングピストン９，１０が中間仕切り板６を介して軸線方向に重ねて配設された２気筒回転圧縮機において、２つのシリンダ４，５のうち一方のシリンダ（たとえば第１のシリンダ４）にのみ設けられ、密閉容器１外より冷媒を吸入して一方のシリンダ内の圧縮室（たとえば圧縮室１４）に第１の吸入流路（たとえば第１の吸入流路４ａ）を介して冷媒を導く吸入連結管２１と、第１の吸入流路より分岐し、吸入連結管２１より吸入された冷媒を他方のシリンダ（たとえば第２のシリンダ５）の圧縮室（たとえば圧縮室１５）内へ導く第２の吸入流路（たとえば第２の吸入流路５ａあるいは分岐流路６ａ）と、を備え、第２の吸入流路に他方のシリンダ側からの逆流を防止する逆止弁２４を設けたので、逆止弁２４により第２の吸入流路より冷媒や冷凍機油が逆流するのを阻止でき、２気筒回転圧縮機において起こる停止時の逆転現象を防止することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
また、２つのシリンダ４、５および２つのローリングピストン９、１０が中間仕切り板６を介して軸線方向に重ねて配設された２気筒回転圧縮機において、２つのシリンダ４、５のうち一方のシリンダ（たとえば第１のシリンダ４）にのみ設けられ、密閉容器１外より冷媒を吸入して一方のシリンダ内の圧縮室（たとえば圧縮室１４）に第１の吸入流路（たとえば第１の吸入流路４ａ）を介して冷媒を導く吸入連結管２１と、第１の吸入流路より分岐し、吸入連結管２１より吸入された冷媒を他方のシリンダ（たとえば第２のシリンダ５）の圧縮室（たとえば圧縮室１５）内へ導く第２の吸入流路（たとえば第２の吸入流路５ａあるいは分岐流路６ａ）と、を備え、第２の吸入流路の流路面積を第１の吸入流路の流路面積よりも大きくしたので、他方のシリンダの吸入効率も一方のシリンダと同等以上の吸入効率を確保することができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
また、冷媒がＲ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ等のＨＦＣ系冷媒であり、圧縮機構部の潤滑を行う冷凍機油がアルキルベンゼン等のＨＦＣ系冷媒と非相溶油もしくは弱相溶油であるので、冷凍機油が冷媒に希釈されにくく、冷凍機油の粘度が高いままであることより、冷媒漏れが発生しにくく、圧縮機停止時の逆転現象を防止することができ、低騒音で信頼性の高い２気筒回転圧縮機を提供することができる。