【手続補正書】
【提出日】平成19年3月14日(2007.3.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡剤としてＣＯ２を使用し、少なくとも１種のイソシアネート成分と少なくとも１種のポリオール成分とから、連続してポリウレタンフォームを製造する方法であって、
ａ）  少なくとも１種の充填剤を、ポリオール成分又はイソシアネート成分の１種の少なくとも一部と混合すること、
ｂ）  ａ）において得られる混合物をその混合の間又は混合に引き続いて、１００００ｓ−１〜２０００００ｓ−１の剪断速度にさらして実質的に凝集塊の無い混合物を得ること、
ｃ）  過大粒状物、残留凝集塊及び／又は不純物を除去するために、充填剤含有混合物を少なくとも１つのフィルターエレメントに通すこと、
ｄ）  ポリオール成分又はイソシアネート成分の１種の少なくとも一部にＣＯ２を添加して液体ＣＯ２及び適宜存在する充填剤を含む混合物を調製すること、
ｅ）  ＣＯ２含有混合物、充填剤含有混合物、及びいずれかの他の反応成分又は添加剤を混合すること、
ｆ）  ｅ）からの混合物を、５００ｓ−１より大きい剪断速度を有する複数の流れに分割することによって減圧すること、
ｇ）  ｆ）において生じた流れの速度を減らすこと、
ｈ）  ｇ）からの流れを基材へと排出すること、並びに、
ｉ）  排出された材料を硬化させてポリウレタンフォームを形成すること
を含む方法。
【請求項２】
ＣＯ２含有混合物及び充填剤含有混合物を、他の成分と混合する前に、互いに混合する又は配合される請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ポリウレタンフォームの連続製造装置であって、（１）イソシアネート成分、ポリオール成分、液体二酸化炭素及び任意の添加剤のそれぞれについての少なくとも１つの貯蔵容器；（２）イソシアネート成分、ポリオール成分、任意の添加物及び液体二酸化炭素のそれぞれのための供給装置；（３）イソシアネート成分とポリオール成分とを混合するための主ミキサー；（４）貯蔵容器のそれぞれと主ミキサーとの間の配管；（５）充填剤を貯蔵又は受け入れるための少なくとも１つの容器；（６）充填剤をイソシアネート成分又はポリオール成分に混合するための装置；並びに（７）充填剤中の凝集塊粉砕装置を含み、この製造装置において、
（ａ）  充填剤含有混合物を輸送する手段は、少なくとも１つのフィルターを有して成り、
（ｂ）  ＣＯ２貯蔵容器からの供給配管は、イソシアネート成分又はポリオール成分用の貯蔵容器を主ミキサーへと接続する少なくとも１つの配管へと通じ、
（ｃ）  ＣＯ２をポリオール成分又はイソシアネート成分に混入及び溶解するための混合装置は、イソシアネート成分又はポリオール成分の供給配管へと通じるＣＯ２供給配管と主ミキサーとの間に配置され、そして、
（ｄ）  細かいメッシュのある少なくとも１つの篩を含む急激な圧変化をもたらす排出部材は、主ミキサーの下流に配置される製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
説明目的のために本発明を先に詳細に記載したが、その詳細は説明目的のためであること、及び本発明の範囲と概念から逸脱することなく（特許請求の範囲によって制限され得る場合を除いて）当業者によってその中で変更は行われ得ることが理解されるべきである。
尚、本発明において好ましい態様例として、以下の例を挙げることができる：
（ア）  発泡剤としてＣＯ２を使用し、少なくとも１種のイソシアネート成分と少なくとも１種のポリオール成分とから、連続してポリウレタンフォームを製造する方法であって、
ａ）  少なくとも１種の充填剤を、ポリオール成分又はイソシアネート成分の１種の少なくとも一部と混合すること、
ｂ）  ａ）において得られる混合物をその混合の間又は混合に引き続いて、１００００ｓ−１〜２０００００ｓ−１の剪断速度にさらして実質的に凝集塊の無い混合物を得ること、
ｃ）  過大粒状物、残留凝集塊及び／又は不純物を除去するために、充填剤含有混合物を少なくとも１つのフィルターエレメントに通すこと、
ｄ）  ポリオール成分又はイソシアネート成分の１種の少なくとも一部にＣＯ２を添加して液体ＣＯ２及び適宜存在する充填剤を含む混合物を調製すること、
ｅ）  ＣＯ２含有混合物、充填剤含有混合物、及びいずれかの他の反応成分又は添加剤を混合すること、
ｆ）  ｅ）からの混合物を、５００ｓ−１より大きい剪断速度を有する複数の流れに分割することによって減圧すること、
ｇ）  ｆ）において生じた流れの速度を減らすこと、
ｈ）  ｇ）からの流れを基材へと排出すること、並びに、
ｉ）  排出された材料を硬化させてポリウレタンフォームを形成すること
を含む方法。
（イ）  ｃ）において使用する少なくとも１つのフィルターエレメントにおいて機械的に清掃することを更に含む前記（ア）に記載の方法。
（ウ）  二次元的に濾過するフィルターエレメントをｃ）において使用する前記（ア）に記載の方法。
（エ）  二次元的に濾過するフィルターエレメントを機械的に清掃することを更に含む前記（ウ）に記載の方法。
（オ）  ｃ）において充填剤をフィルターカスケードに通す前記（ア）に記載の方法。
（カ）  ｃ）において使用する最も細かい段階のフィルターが、充填剤のトップカットよりも１〜１０倍粗い前記（ア）に記載の方法。
（キ）  ｃ）において使用する最も細かい段階のフィルターが、充填剤のトップカットよりも１．２〜７倍粗い前記（ア）に記載の方法。
（ク）  ｃ）において使用する最も細かい段階のフィルターが、充填剤のトップカットよりも１．５〜５倍粗い前記（ア）に記載の方法。
（ケ）  ＣＯ２含有混合物及び充填剤含有混合物を、他の成分と混合する前に、互いに混合する又は配合される前記（ア）に記載の方法。
（コ）  ＣＯ２及び充填剤を含む混合物の圧力を、他の成分と混合する前に下げる前記（ケ）に記載の方法。
（サ）  反応混合物の圧力を、排出前に調節可能チョーク体によって下げる前記（ア）に記載の方法。
（シ）  実質的に一定圧に保たれるプレミキサーへと供給スクリューによって充填剤が連続的に供給され、プレミキサーにおいて充填剤をイソシアネート成分又はポリオール成分の少なくとも一部と混合する前記（ア）に記載の方法。
（ス）  充填剤がイソシアネート成分又はポリオール成分の少なくとも一部に低圧によって加えられる前記（ア）に記載の方法。
（セ）  充填剤をＣＯ２で溢れさせ、その後、イソシアネート成分又はポリオール成分の少なくとも一部と充填剤を混合し、充填剤の周囲の少なくともいくらかの雰囲気をＣＯ２によって置換する前記（ス）に記載の方法。
（ソ）  充填剤をＣＯ２で溢れさせ、その後、イソシアネート成分又はポリオール成分の少なくとも一部と充填剤を混合し、充填剤の周囲の少なくともいくらかの雰囲気をＣＯ２によって置換する前記（シ）に記載の方法。
（タ）  充填剤をイソシアネート成分又はポリオール成分の少なくとも一部に組み込まれる前に予備的に篩分する前記（ア）に記載の方法。
（チ）  ポリウレタンフォームの連続製造装置であって、（１）イソシアネート成分、ポリオール成分、液体二酸化炭素及び任意の添加剤のそれぞれについての少なくとも１つの貯蔵容器；（２）イソシアネート成分、ポリオール成分、任意の添加物及び液体二酸化炭素のそれぞれのための供給装置；（３）イソシアネート成分とポリオール成分とを混合するための主ミキサー；（４）貯蔵容器のそれぞれと主ミキサーとの間の配管；（５）充填剤を貯蔵又は受け入れるための少なくとも１つの容器；（６）充填剤をイソシアネート成分又はポリオール成分に混合するための装置；並びに（７）充填剤中の凝集塊粉砕装置を含み、この製造装置において、
（ａ）  充填剤含有混合物を輸送する手段は、少なくとも１つのフィルターを有して成り、
（ｂ）  ＣＯ２貯蔵容器からの供給配管は、イソシアネート成分又はポリオール成分用の貯蔵容器を主ミキサーへと接続する少なくとも１つの配管へと通じ、
（ｃ）  ＣＯ２をポリオール成分又はイソシアネート成分に混入及び溶解するための混合装置は、イソシアネート成分又はポリオール成分の供給配管へと通じるＣＯ２供給配管と主ミキサーとの間に配置され、そして、
（ｄ）  細かいメッシュのある少なくとも１つの篩を含む急激な圧変化をもたらす排出部材は、主ミキサーの下流に配置される製造装置。
（ツ）  凝集塊粉砕装置は、回転子−固定子の原理に基づいている前記（チ）に記載の装置。
（テ）  凝集塊粉砕装置は、少なくとも１つのノズル又は穿孔オリフィスプレートを含む前記（チ）に記載の装置。
（ト）  少なくとも１つのフィルターを機械的に清掃する手段を更に含む前記（チ）に記載の装置。
（ナ）  少なくとも１つのフィルターを機械的に清掃するために連続駆動装置を更に含む前記（チ）に記載の装置。
（ニ）  少なくとも１つのフィルターが二次元的な濾過を行うフィルターエレメントを含む前記（チ）に記載の装置。
（ヌ）  二次元的な濾過を行うフィルターエレメントを有する少なくとも１つのフィルターが機械的な清掃を行うための装置を含む前記（チ）に記載の装置。
（ネ）  二次元的な濾過を行うフィルターエレメントを有する少なくとも１つのフィルター及び連続駆動装置を有する機械的に清掃を行う手段が存在する前記（チ）に記載の装置。
（ノ）  充填剤含有混合物の輸送手段が、フィルターカスケードを形成するために直列に接続される少なくとも２つのフィルターを含む前記（チ）に記載の装置。
（ハ）  排出部材が少なくとも１つの篩を含み、その篩の開口部は、少なくとも１つの寸法に関して、最も細かいフィルターの開口部の少なくとも１．２〜１０倍の大きさを有する前記（チ）に記載の装置。
（ヒ）  排出部材が少なくとも１つの篩を含み、その篩の開口部は、少なくとも１つの寸法に関して、最も細かいフィルターの開口部の少なくとも１．５〜５倍の大きさを有する前記（チ）に記載の装置。
（フ）  排出部材が少なくとも１つの篩を含み、その篩の開口部は、少なくとも１つの寸法に関して、最も細かいフィルターの開口部の少なくとも１．８〜４倍の大きさを有する前記（チ）に記載の装置。
（ヘ）  排出部材が少なくとも１つの篩を含み、その篩は、少なくとも１つの寸法が０．０３ｍｍ〜１ｍｍの間の穴断面を有する前記（チ）に記載の装置。
（ホ）  排出部材が少なくとも１つの篩を含み、その篩は、少なくとも１つの寸法が０．０７ｍｍ〜０．７ｍｍの間の穴断面を有する前記（チ）に記載の装置。
（マ）  排出部材が少なくとも１つの篩を含み、その篩は、少なくとも１つの寸法が０．３ｍｍ〜０．５ｍｍの間の穴断面を有する前記（チ）に記載の装置。
（ミ）  排出部材が少なくとも２つの篩を含み、これらの篩は流れ方向に連続的に、そして第二の篩の穴に対して第一の篩の穴が整列しないように互いに対して配置されている前記（チ）に記載の装置。
（ム）  調節可能チョークエレメントが主ミキサーと排出部材との間に配置されている前記（チ）に記載の装置。
（メ）  充填剤の混合手段が、プレミキサー及び圧縮スクリューとしての形態の供給スクリューを含む前記（チ）に記載の装置。
（モ）  充填剤の混合手段が、攪拌機を備えた容器を含む前記（チ）に記載の装置。