【手続補正書】
【提出日】平成20年7月7日(2008.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  フィラメントの長手方向軸線に対して垂直の開口した中空断面形状を有し、前記断面が、前記フィラメントと該同一の断面の第２のフィラメントとの交絡を防止するように寸法決めされることを特徴とする異形ポリマーフィラメント。
【請求項２】  フィラメントの長手方向軸線に対して垂直の開口した中空断面形状を有し、前記断面の各先端に隣接した領域が、前記開口した中空断面の開口部を画定する前記領域の間の間隔よりも広いことを特徴とする異形ポリマーフィラメント。
【請求項３】  フィラメントの長手方向軸線に対して垂直の断面形状を有し、前記断面形状が、中央アーチ状部分と第１および第２の延びた脚部分とを有し、前記脚部分の各々が基端および末端部分を有し、前記基端部分は前記中央部分に接合し、かつ前記末端部分は各脚部分の足部分に接合し、前記足部分は寸法Ｆを有し、前記脚部分および前記中央アーチ状部分は開口部分を画定し、前記足部分は略平行な関係に位置し前記開口部分に通じるアパーチャを画定し、前記アパーチャは寸法Ｆよりも小さい寸法Ｄを有することを特徴とする異形ポリマーフィラメント。
【請求項４】  請求項１から３のいずれか１項に記載の異形フィラメントの少なくとも一部を含むことを特徴とするマルチフィラメント糸。
【請求項５】  前記糸が延伸糸であることを特徴とする請求項４に記載のマルチフィラメント糸。
【請求項６】  前記糸が、部分的に配向された糸（ＰＯＹ）であることを特徴とする請求項４に記載のマルチフィラメント糸。
【請求項７】  請求項４に記載のマルチフィラメント糸の少なくとも一部を含むことを特徴とする製品。
【請求項８】  ポリマーをフィラメントへと溶融押出することによって請求項１から６のいずれか１項に記載の異形開口中空フィラメントを製造するための紡糸口金であって、該紡糸口金が、細管の集合によってつながれる上部および下部を有するプレートを備え、（ａ）各細管が、開口した中空横断面を有するか、あるいは（ｂ）各細管が２つの隣接セグメントを備え、各セグメントからの溶融ポリマー流が、前記セグメント間のある点で合流する際に、フィラメントの軸線に対して長手方向の開口した中空フィラメント断面が獲得されるかのいずれかであることを特徴とする紡糸口金。
【請求項９】  請求項８に記載の紡糸口金を通してポリアミドメルトを押出する工程と；押出されたメルトを空気クロスフロー内で冷却し、中実フィラメントを形成する工程と；蒸気雰囲気を通して、急冷されたフィラメントを任意選択的に通過させ、繊維仕上げオイルを適用し、糸を任意選択的に交錯させ、表面速度が固定量によって異なる供給ロールおよび延伸ロール対上に糸を通過させ、優れた糸パッケージを形成するために最終的な糸の収縮を低減するように延伸糸を処理し、繊維仕上げ油を選択的に適用し、糸を交錯させ、および３０００ｍ／分よりも速い速度でフィラメントを巻き付ける工程と
を含むことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の修正されたフィラメント断面を有する延伸糸を製造する方法。
【請求項１０】  請求項８に記載の紡糸口金を通してポリアミドメルトを押出する工程と；前記押出されたメルトを空気クロスフロー内で冷却し、中実フィラメントを形成する工程と、蒸気雰囲気を通して前記急冷されたフィラメントを任意選択的に通過させ、繊維仕上げ油を適用し、張力制御ロール上に前記糸を任意選択的に通過させ、前記糸を任意選択的に交錯させ、および３０００ｍ／分よりも速い速度で前記フィラメントを巻き付ける工程と
を含むことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の修正されたフィラメント断面を有する部分配向糸（ＰＯＹ）を製造するための方法。
【請求項１１】  請求項５に記載の前記延伸糸から製造されることを特徴とするマルチフィラメントエアジェットテクスチャード加工糸。
【請求項１２】  請求項６に記載の前記部分配向糸から製造されることを特徴とするマルチフィラメントエアジェットテクスチャード加工糸。
【請求項１３】  請求項６に記載の前記部分配向糸から製造されることを特徴とするマルチフィラメント仮撚りテクスチャード加工（ＦＴＴ）糸。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
実施例のみによって、上述の実施態様について説明してきた。本発明によるフィラメント、糸、紡糸口金および方法の他の多くの実施態様は、当業者に明白であろう。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
［１］  フィラメントの長手方向軸線に対して垂直の開口した中空断面形状を有し、前記断面が、前記フィラメントと該同一の断面の第２のフィラメントとの交絡を防止するように寸法決めされることを特徴とする異形ポリマーフィラメント。
［２］  フィラメントの長手方向軸線に対して垂直の開口した中空断面形状を有し、前記断面の各先端に隣接した領域が、前記開口した中空断面の開口部を画定する前記領域の間の間隔よりも広いことを特徴とする異形ポリマーフィラメント。
［３］  前記断面が、中実部と、中央中空領域と、該中央中空領域内に通じる開口部とを備え、前記開口部が９０°未満の半径方向角度に対することを特徴とする［１］または［２］に記載の異形ポリマーフィラメント。
［４］  前記開口部が６０°未満の半径方向角度に対することを特徴とする［３］に記載の異形ポリマーフィラメント。
［５］  前記断面が、中実領域と、中央中空領域と、該中央中空領域内に通じるアパーチャとを備え、また前記アパーチャに隣接した領域内のフィラメント断面の中実部の半径方向厚さが、前記中実領域の平均半径方向厚さよりも厚いことを特徴とする［１］または［２］のいずれか１項に記載の異形ポリマーフィラメント。
［６］  前記断面が、第１および第２の端を有する基部と２つの側部とを備え、前記側部が、前記基部部分の第１および第２の端から略平行な関係で延びることを特徴とする［１］〜［５］のいずれか１項に記載の異形ポリマーフィラメント。
［７］  前記基部および２つの側部がアーチ形状であることを特徴とする［６］に記載の異形ポリマーフィラメント。
［８］  フィラメントの長手方向軸線に対して垂直の断面形状を有し、前記断面形状が、中央アーチ状部分と第１および第２の延びた脚部分とを有し、前記脚部分の各々が基端および末端部分を有し、前記基端部分は前記中央部分に接合し、かつ前記末端部分は各脚部分の足部分に接合し、前記足部分は寸法Ｆを有し、前記脚部分および前記中央アーチ状部分は開口部分を画定し、前記足部分は略平行な関係に位置し前記開口部分に通じるアパーチャを画定し、前記アパーチャは寸法Ｆよりも小さい寸法Ｄを有することを特徴とする異形ポリマーフィラメント。
［９］  前記ポリマーがポリアミドであることを特徴とする［１］〜［８］のいずれか１項に記載の異形ポリマーフィラメント。
［１０］  前記ポリアミドポリマーが、ギ酸法による４０よりも大きな相対粘度を有することを特徴とする［９］に記載の異形ポリマーフィラメント。
［１１］  ギ酸法による前記ポリアミドの相対粘度が、４６〜５６の範囲にあることを特徴とする［１０］に記載の異形ポリマーフィラメント。
［１２］  前記フィラメントの線密度が２０ｄｔｅｘ未満であることを特徴とする［１］〜［１１］のいずれか１項に記載の異形ポリマーフィラメント。
［１３］  前記フィラメントの線密度が４ｄｔｅｘ未満であることを特徴とする［１］〜［１２］のいずれか１項に記載の異形ポリマーフィラメント。
［１４］  前記フィラメント断面が、前記フィラメントの長手方向に沿って実質的に一定であることを特徴とする［１］〜［１３］のいずれか１項に記載の異形ポリマーフィラメント。
［１５］  前記ポリマーが、ナイロン６６とナイロン６とナイロン６６またはナイロン６のコポリマーとの群から選択されることを特徴とする［１］〜［１４］のいずれか１項に記載の異形ポリマーフィラメント。
［１６］  ［１］〜［１５］のいずれか１項に記載の異形フィラメントの少なくとも一部を含むことを特徴とするマルチフィラメント糸。
［１７］  前記糸が、本発明による前記開口した中空フィラメントから本質的に構成されることを特徴とする［１６］に記載のマルチフィラメント糸。
［１８］  前記糸が延伸糸であることを特徴とする［１６］に記載のマルチフィラメント糸。
［１９］  前記糸が、約２０〜５０％の破断伸びと、約２５〜６０ｃＮ／ｔｅｘの靭性とを有することを特徴とする［１８］に記載のマルチフィラメント糸。
［２０］  前記糸が、部分的に配向された糸（ＰＯＹ）であることを特徴とする［１６］に記載のマルチフィラメント糸。
［２１］  前記糸が、約５５〜８５％の破断伸びと、約２５〜４０ｃＮ／ｔｅｘの靭性とを有することを特徴とする［２０］に記載のマルチフィラメント糸。
［２２］  ［１６］に記載のマルチフィラメント糸の少なくとも一部を含むことを特徴とする製品。
［２３］  前記製品が、前記マルチフィラメント糸から編まれるまたは織られる織布を含むことを特徴とする［２２］に記載の製品。
［２４］  紡糸口金が、細管の集合によってつながれる上部および下部を有するプレートを備え、（ａ）各細管が、開口した中空横断面を有するか、あるいは（ｂ）各細管が２つの隣接セグメントを備え、各セグメントからの溶融ポリマー流が、前記セグメント間のある点で合流する際に、フィラメントの軸線に対して長手方向の開口した中空フィラメント断面が獲得されることを特徴とするポリマーをフィラメントへと溶融押出することによって［１］〜［２１］のいずれか１項に記載の開口したプロフィル中空フィラメントを製造するための紡糸口金。
［２５］  各細管が２つのセグメントから構成され、各セグメントが、１対の突出部分を有する接合部を各端に有する直線長部分から構成され、第１の端において前記１対の突出部分が等しい面積を有し、各々は丸い部分に終端する直線部分を備え、第２の端において前記１対の突出部分が等しくない面積を有し、各々は丸い部分に終端する直線部分を備えることを特徴とする［２４］に記載の紡糸口金。
［２６］  各セグメントが他方のセグメントの鏡像であることを特徴とする［２５］に記載の紡糸口金。
［２７］  各セグメントが、他方のセグメントの重ね合わせ不可能な鏡像であることを特徴とする［２６］に記載の紡糸口金。
［２８］  前記細管それら自体が、開口した中空断面を有し、各細管がある断面形状を有し、該断面形状が、
互いに反対の位置にある第１の端および第２の端とを有する第１の直線部分と、
第２の直線部分および第３の直線部分が前記第１の部分の前記第１の端から分岐し、前記第２の直線部分が丸い部分に終端し前記第３の直線部分が第１の分岐点に延びる、第２の直線部分および第３の直線部分と、
第４の直線部分および第５の直線部分が前記第１の分岐点から延び、前記第４および第５の直線部分が等しくない面積を有し丸い部分に各々が終端する、第４の直線部分および第５の直線部分と、
第６の直線部分および第７の直線部分が前記第１の直線部分の前記第２の端から分岐し、前記第６の直線部分が丸い部分に終端し前記第７の直線部分が第２の分岐点に延びる、第６の直線部分および第７の直線部分と、
第８の直線部分および第９の直線部分が前記第２の分岐点から延び、前記第８および第９の直線部分が等しくない面積を有し丸い部分に各々が終端する、第８の直線部分および第９の直線部分と
を備えることを特徴とする［２４］に記載の紡糸口金。
［２９］  ［２４］〜［２８］のいずれか１項に記載の紡糸口金を通してポリアミドメルトを押出する工程と；押出されたメルトを空気クロスフロー内で冷却し、中実フィラメントを形成する工程と；蒸気雰囲気を通して、急冷されたフィラメントを任意選択的に通過させ、繊維仕上げオイルを適用し、糸を任意選択的に交錯させ、表面速度が固定量によって異なる供給ロールおよび延伸ロール対上に糸を通過させ、優れた糸パッケージを形成するために最終的な糸の収縮を低減するように延伸糸を処理し、繊維仕上げ油を選択的に適用し、糸を交錯させ、および３０００ｍ／分よりも速い速度でフィラメントを巻き付ける工程と
を含むことを特徴とする［１］〜［２１］のいずれか１項に記載の修正されたフィラメント断面を有する延伸糸を製造する方法。
［３０］  ［２４］〜［２８］のいずれか１項に記載の紡糸口金を通してポリアミドメルトを押出する工程と；前記押出されたメルトを空気クロスフロー内で冷却し、中実フィラメントを形成する工程と、蒸気雰囲気を通して前記急冷されたフィラメントを任意選択的に通過させ、繊維仕上げ油を適用し、張力制御ロール上に前記糸を任意選択的に通過させ、前記糸を任意選択的に交錯させ、および３０００ｍ／分よりも速い速度で前記フィラメントを巻き付ける工程と
を含むことを特徴とする［１］〜［２１］のいずれか１項に記載の修正されたフィラメント断面を有する部分配向糸（ＰＯＹ）を製造するための方法。
［３１］  前記ポリマーが、４０〜６０ＲＶ（ギ酸で測定された）のポリアミドであることを特徴とする［２９］または［３０］のいずれか１項に記載の方法。
［３２］  前記紡糸口金の温度が約２４５〜２９５℃であることを特徴とする［２９］または［３０］のいずれか１項に記載の方法。
［３３］  前記空気クロスフローの空気速度が、１分当たり約０．１５〜０．５ｍであることを特徴とする［２９］〜［３２］のいずれか１項に記載の方法。
［３４］  前記冷却されたフィラメントを糸束に収束し；該糸束を第１のゴデット（供給ロール）に送り、続いて第２のゴデット９４（延伸ロール）に送り、前記第２のゴデットを前記供給ロールの表面速度よりも１０〜１００％速い表面速度で移動させ、前記糸を延伸し、これによって全体のヤーンタイターを低減し、および前記延伸糸を熱処理し、前記延伸を固定しまた前記糸を緩和し、延伸糸を提供する：
上記工程のとおり、前記冷却されたフィラメントの巻き付けの前に、前記冷却されたフィラメントをさらに処理することを特徴とする［２９］、［３１］、［３２］または［３３］のいずれか１項に記載の方法。
［３５］  前記冷却されたフィラメントを糸束に収束し；前記収束された糸をインターフロアチューブを包含する蒸気雰囲気を通して送り；前記蒸気処理された糸を混ぜ合わせおよび巻き付けて、部分配向糸（ＰＯＹ）を提供する：
上記工程のとおり、前記冷却されたフィラメントの巻き付けの前に、前記冷却されたフィラメントをさらに処理することを特徴とする［３０］〜［３３］のいずれか１項に記載の方法。
［３６］  ［１８］に記載の前記延伸糸から製造されることを特徴とするマルチフィラメントエアジェットテクスチャード加工糸。
［３７］  ［２０］に記載の前記部分配向糸から製造されることを特徴とするマルチフィラメントエアジェットテクスチャード加工糸。
［３８］  ［２０］に記載の前記部分配向糸から製造されることを特徴とするマルチフィラメント仮撚りテクスチャード加工（ＦＴＴ）糸。