【手続補正書】
【提出日】平成19年11月20日(2007.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  連続移動している基体上に、少なくとも１つの弾性材料のウェブを曲線路状に取り付けるための装置であって、
（ａ）基体を基体経路に沿って連続移動させるための移送装置と、
（ｂ）転写ロール軸線を有し、前記基体と転動接触して、前記基体に弾性材料を曲線路に沿って押しつけるようになっている回転転写ロールと、
（ｃ）前記基体経路をほぼ横切る第１ロール軸線を有し、前記転写ロールの表面に転動接触するように取り付けられ、前記基体経路に平行なピボット軸線の周りをピボット運動して効果的に前記弾性材料を前記曲線路に沿って前記転写ロールに当てることができるようになっている少なくとも第１ロールを有し、前記ピボット軸平面が、前記転動接触の位置から前記第１ロール軸線よりさらに離れており、前記第１ロールが回転しながら前記基体経路をほぼ横切る平面内で作動的にピボット運動できるようになった揺動装置と、
（ｄ）前記弾性材料を前記揺動装置の前記第１ロールに供給する弾性材料供給部と、
（ｅ）前記揺動装置に接続され、前記揺動装置の第１ロールを、前記基体経路をほぼ横切る平面内でピボット運動するように揺動させる揺動駆動装置と、
（ｆ）前記転写ロールにより前記弾性材料が前記基体上に押し付けられる時に、前記弾性材料を前記曲線路に沿って前記基体に固定する結合装置と、
を備える装置。
【請求項２】  連続移動している基体上に、少なくとも１つの弾性材料のウェブを曲線路状に取り付けるための装置であって、
（ａ）基体を基体経路に沿って連続移動させるための移送装置と、
（ｂ）第１ロール軸線を有し、前記基体の表面に転動接触するように取り付けられ、前記基体経路に平行なピボット軸線の周りをピボット運動して効果的に弾性材料を前記曲線路に沿って前記基体に当てることができるようになっている少なくとも第１ロールを有し、前記ピボット軸平面が、前記転動接触の位置から前記第１ロール軸線よりさらに離れており、前記第１ロールが回転しながら前記基体経路をほぼ横切る平面内で作動的にピボット運動できるようになった揺動装置と、
（ｃ）前記弾性材料を前記揺動装置の前記第１ロールに供給する弾性材料供給部と、
（ｄ）前記揺動装置に接続され、前記揺動装置の第１ロールを、前記基体経路をほぼ横切る平面内でピボット運動するように揺動させる揺動駆動装置と、
（ｅ）前記第１ロールにより前記弾性材料が前記基体上に押し付けられる時に、前記弾性材料を前記曲線路に沿って前記基体に固定する結合装置と、
を備える装置。
【請求項３】  前記第１ロールがほぼ長円形であり、前記第１ロール軸線が前記長円形の第１ロールにおける長軸であることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】  前記結合装置が、前記転写ロールにより前記弾性材料が前記基体上に押し付けられる時に、接着剤が前記基体に接触して前記弾性材料が前記基体に固定されるように、前記第１ロール上流の前記弾性材料に接着剤を塗布する接着剤塗布器を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項５】  前記揺動装置は、前記弾性材料供給部と前記第１ロールとの間に、前記弾性材料を前記揺動装置の前記第１ロールに案内するガイドをさらに備えており、該ガイドは、前記揺動装置内に任意に含まれるものであることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項６】  前記弾性材料供給部が、脚部カフス及び収容フラップ材料とを組み合わせて供給するようになっているものであることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項７】  前記転写ロールが、可変速度真空転写ロールであることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】  前記結合装置がさらに、前記弾性材料を前記基体に固定するのを助けるニップ・ロールを備え、該ニップロールは、任意的に、前記弾性材料を前記基体に固定する超音波装置を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項９】  連続移動している基体上に、少なくとも１つの弾性材料のウェブを曲線路状に取り付けるための方法であって、
（ａ）基体経路に沿って基体を連続移動させ、
（ｂ）第１ロール軸線を有し転写ロールの表面に転動接触するように取り付けられた少なくとも第１ロールが、前記基体経路に平行な平面にあって前記転動接触の位置から前記第１ロール軸線よりさらに離れているピボット軸線周りの作動的なピボット運動を、前記基体経路をほぼ横切る平面内で回転しながら行うことができるようにし、前記第１ロールをピボット運動させ、前記第１ロールに弾性材料を供給して効果的に前記弾性材料を前記曲線路に沿って前記転写ロールに当てることができるようにし、
（ｃ）前記第１ロールが前記基体経路をほぼ横切る平面内でピボット運動するように、前記揺動装置を揺動させ、
（ｄ）前記第１ロールから前記転写ロールに、前記弾性材料を曲線路形状に当て、
（ｅ）前記転写ロールから前記基体に前記弾性材料を曲線路形状に当てて、
（ｆ）前記基体に前記弾性材料を曲線路形状に結合すること、
からなる方法。
【請求項１０】  連続移動している基体上に、少なくとも１つの弾性材料のウェブを曲線路状に取り付けるための方法であって、
（ａ）基体を基体経路に沿って連続移動させ、
（ｂ）第１ロール軸線を有し、前記基体の表面に転動接触するように取り付けられた少なくとも第１ロールが、前記基体経路に平行な平面にあって前記転動接触の位置から前記第１ロール軸線よりさらに離れているピボット軸線周りの作動的なピボット運動を、前記基体経路をほぼ横切る平面内で回転しながら行うことができるようにし、前記第１ロールをピボット運動させ、前記第１ロールに弾性材料を供給して効果的に前記弾性材料を前記曲線路に沿って前記基体に当てることができるようにし、
（ｃ）前記基体経路をほぼ横切る平面内で前記第１ロールがピボット運動するように前記揺動装置を揺動させ、
（ｄ）前記第１ロールから前記基体に、前記弾性材料を曲線路形状に当て、
（ｅ）前記基体に前記弾性材料を曲線路形状に結合すること、
からなる方法。
【請求項１１】  前記揺動装置を揺動させることが、前記揺動装置を、前記基体経路をほぼ横切る平面内で回転させることを含むことを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】  前記基体に弾性材料を結合することが、前記転写ロール及び/または前記第１ロールにより、及び/または超音波結合装置を用いて、前記弾性材料が前記基体上に当てられる時に、接着剤が前記基体に接触して前記弾性材料が前記基体に固定されるように、前記第１ロール上流の前記弾性材料に接着剤を塗布することを含むことを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１３】  前記弾性材料を揺動装置の第１ロールに供給することが、前記弾性材料を前記揺動装置の第１ロールに供給するのに先立って、ガイド任意的には揺動ユニットガイドのまわりに前記弾性材料を案内することを含むことを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１４】  前記弾性材料を揺動装置の第１ロールに供給することが、脚部カフスと収容フラップが一体になった材料を前記揺動装置の第１ロールに供給することを含むことを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１５】  前記弾性材料を前記第１ロールから可変速度真空転写ロールに供給することを含むことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１６】  前記転写ロールとニップロールとの間に、前記弾性材料と前記基体を挟むことをさらに含むことを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。