【手続補正書】
【提出日】平成19年2月5日(2007.2.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 衛生設備の施工構造
【特許請求の範囲】
【請求項１】 和風便器の便鉢部上方を除去し、該和風便器の便鉢部に接続配管挿入口を設け、該挿入口上方より接続配管を挿入し、該接続配管が、衛生設備の排水口に接続する排水口側接続管と、前記和風便器の排水口部及び／または既設の排水管に接続する排水側接続管と、前記排水側接続管の他端に接続される排水側曲がり接続管、排水口側接続管及び排水側曲がり接続管との間を接続する少なくとも両端部の外郭の断面形状を扁平とした連結管の、複数の部材で構成され、前記接続配管に衛生設備を取り付けたことを特徴とする衛生設備の施工構造。
【請求項２】 和風便器の便鉢部上方を除去し、該和風便器の便鉢部に接続配管挿入口を設け、該挿入口上方より接続配管を挿入し、該接続配管が、衛生設備の排水口に接続する排水口側接続管と、前記和風便器の排水口部及び／または既設の排水管に接続する排水側接続管と、排水口側接続管及び排水側接続管との間を接続する少なくとも両端部の外郭の断面形状を扁平とした連結管の３つの部材で構成され、前記接続配管に衛生設備を取り付けたことを特徴とする衛生設備の施工構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衛生設備の施工構造に係わり、特に設置階からだけの作業で、和風便器から他の衛生設備への施工を短工期で行うことのできる衛生設備の施工構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多層階の建築物における和風便器２から衛生設備４への施工において、まず、図３６−（ａ）の状態ように設置された和風便器２を設置フロアから粉砕するなどして取り除き、階下の天井裏より潜り込んで、和風便器２の破片を回収し、既設の給水管６及び排水管７を取り除き、図３６−（ｂ）の状態となる。次に、コンクリートスラブ１６内に埋設されている既設の鉄筋４４を露出させ、前記既設の鉄筋４４に新設の鉄筋１７を溶接し、階下から新設の給水管１５及び排水管４１を立ち上げ、下から新設の蓋４５で貫通孔を塞ぎ、図３６−（ｃ）の状態となる。最後に図３６−（ｄ）のように、モルタル等の充填材１２で埋め戻しを行い、養生後、床仕上げを行った後、衛生設備４の取付けが行われる。また、階下の天井に点検口がない場合は、既設の天井を一度壊してから天井裏で作業を行い、作業終了時に天井を元に戻したり、階下の天井が脚立を使用しても入れないくらい高い場合は、階下に足場を組んで、作業を行っているというように、階下からの作業は、現場によって、別途作業を伴うこともある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、既設の和風便器から衛生設備を施工する際、作業者は既設の和風便器を粉砕して取り外し、階下の天井裏より和風便器の破片を回収する作業、配管の解体作業及び配設作業を行うため、２つのフロアにまたがる施工になり、工期が長くなり、また、人工も多くなり、施工コストが増大する。
【０００４】
このような階下からの作業では、上向き作業が多く、作業環境はかなり悪いため、作業効率は低下しやすく、現場によっては、別途作業を伴うこともある。
【０００５】
また、既設の排水管等の産業廃棄物の処理作業は、既設の排水管の臭い、汚れがひどく、かなり重いため大変な作業であるため、工期が長くなる。
【０００６】
一方、設置階の作業においては、既設の和風便器を取り外す際に生じた貫通穴に鉄筋をはり、モルタルで埋め戻すため、乾燥までの養生が長時間必要であり、さらに床仕上げ前に不陸補修作業も必要なため、工期が長くなる。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、既設の和風便器、給排水管を全て取り外すことがなく、設置階からだけの作業で衛生設備を施工することができるため、従来、行っていた既設の和風便器の取り外し作業、階下の天井裏より行っていた和風便器の破片を回収する作業、配管の解体作業及び配設作業を省き、廃棄物の処理作業を軽減し、しかも速硬性の充填材、床プレートを使用すれば、乾燥までの養生を大幅に短縮できるため、大幅な工期短縮が可能な衛生設備の施工構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明における請求項１記載の衛生設備の施工構造は和風便器の便鉢部上方を除去し、該和風便器の便鉢部に接続配管挿入口を設け、該挿入口上方より接続配管を挿入し、該接続配管が、衛生設備の排水口に接続する排水口側接続管と、前記和風便器の排水口部及び／または既設の排水管に接続する排水側接続管と、前記排水側接続管の他端に接続される排水側曲がり接続管、排水口側接続管及び排水側曲がり接続管との間を接続する少なくとも両端部の外郭の断面形状を扁平とした連結管の、複数の部材で構成され、前記接続配管に衛生設備を取り付けたことである。
【０００９】
この発明では、和風便器、既設の給排水管を全て取り外すことがなく、設置階からだけの作業で衛生設備を施工することができるため、従来、行っていた既設の和風便器の取り外し作業、階下の天井裏より行っていた和風便器の破片を回収する作業、配管の解体作業及び配設作業を省き、廃棄物の処理作業を軽減できるため、工期を短縮することができる。この発明では、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管を、排水口側接続管、排水側接続管、排水側曲がり接続管、連結管の複数の部材で構成される接続配管によって接続するので、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管の芯がずれていても、連結管長さを調整し、前記接続配管を配設することができる。また、連結管の少なくとも両端部の外郭の断面形状を扁平としているため、市販の排水管に比べ、前記接続配管の高さ方向長さを大幅に削減できるので、和風便器の排水口部または既設の排水管から床仕上げ面までの限られた高さ内で、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管を簡単に接続できる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、和風便器の便鉢部上方を除去し、該和風便器の便鉢部に接続配管挿入口を設け、該挿入口上方より接続配管を挿入し、該接続配管が、衛生設備の排水口に接続する排水口側接続管と、前記和風便器の排水口部及び／または既設の排水管に接続する排水側接続管と、排水口側接続管及び排水側接続管との間を接続する少なくとも両端部の外郭の断面形状を扁平とした連結管の３つの部材で構成され、前記接続配管に衛生設備を取り付けたことである。
【００１１】
この発明では、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管を、排水口側接続管、排水側接続管、連結管の３つの部材で構成される接続配管によって接続するので、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管の芯がずれていても、必要な長さに調整できるので、前記接続配管を配設することができる。また、各部材の水平方向における断面形状を扁平とすれば、市販の排水管に比べ、前記接続配管の高さ方向長さを大幅に削減できるので、和風便器の排水口部または既設の排水管から床仕上げ面までの限られた高さ内で、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管を簡単に接続できる。さらに、各部材の接続工程が２回になるので、さらに工期短縮できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を基に本発明の一実施例を具体的に説明する。図１に示すように、和風便器の便鉢部３に接続配管挿入口５を設け、前記接続配管挿入口５上方より接続配管１を挿入し、衛生設備４を取り付けるため、和風便器２及び既設の給水管及び排水管７を全て取り除くことなく、図示の例のように洗面カウンター等の衛生設備４を施工することができる。なお、和風便器の便鉢部３の除去方法はディスクグラインダなどの一般的な切削工具を用いて、簡単に切削できるが、特に限定されない。また、和風便器の便鉢部３の除去構造については、接続配管１の外径以上の大きさである限り、特に限定されず、全て除去してもよい。
【００１３】
図２に示すように、和風便器の便鉢部３上方を切削する一方、和風便器の便鉢部３に接続配管挿入口５を設け、前記接続配管挿入口５上方より接続配管１を挿入し、衛生設備４を取り付けるため、和風便器２及び既設の給水管及び排水管７を全て取り除くことなく、衛生設備４を施工することができる。なお、和風便器の便鉢部３上方の除去方法は、ディスクグラインダなどの一般的な切削工具を用いて、簡単に切削できるが、特に限定されない。また、和風便器の便鉢部３上方の除去構造については、和風便器２を支持しているリム導水路部８を全て除去すると、和風便器２が階下に落下する恐れがあるが、和風便器２が階下に落下しない限り、部分的に除去してもよく、その除去構造は特に限定されない。また、和風便器２だけでなく、和風便器２周辺の床仕上げ部９及び床下地部１０を除去してもよい。図示の例では、前記和風便器２を既設の床仕上げ部９と面一になるように除去し、衛生設備４を施工しているが、その施工構造は特に限定されない。
【００１４】
図３−（ａ）に示すように、和風便器の便鉢部３上方を除去する一方、和風便器の便鉢部３に接続配管挿入口５を設け、前記接続配管挿入口５上方より接続配管１を挿入後、前記和風便器２上方より、充填材１２で充填するため、和風便器２及び既設の給水管６及び排水管７を全て取り除くことなく、衛生設備４を施工することができる。使用する充填材１２は、和風便器の非除去部１１上方より充填することができれば、２種類以上組み合わせて使用してもよく、特に限定されない。また、速硬性セルフレベリング材を使用すれば、簡単なこて作業で凸凹のない表面状態に仕上げることができ、床仕上げ材を施工する際、不陸補修作業を省き、更なる工期短縮が可能である。また、施工構造については、好ましくは図示の例のように充填材１２が既設の排水管７に入らないように充填し、新設の床仕上げ部１３を既設の床仕上げ部９と面一となるように施工すれば、既設の床仕上げ部９との段差が解消され、使用者は躓くことがなく、安全である。また、充填材１２に速硬性セルフレベリング材または速硬性モルタルを使用すれば、乾燥までの養生時間を短縮できるため、さらに工期短縮できる。
【００１５】
一方、給水系統については、図示の例では、和風便器２周辺の床仕上げ部９及び既設の床下地部１０を除去後、既設の給水管６を切断し、ねじを切らず直接既設の給水管６に接続できる管継手１４を用いて、新設の給水管１５と接続しているため、階下からの作業を伴わずに従来技術と同様に外見よく仕上ることができるが、その接続構造は特に限定されない。また、既設の床仕上げ部９上面から床下地部１０下面までの高さが低く、前記高さ内では、既設の給水管６と新設の給水管１５を接続できない場合、図３−（ｂ）のようにコンクリートスラブ１６を部分的に除去してもよい。
【００１６】
図４−（ａ）に示すように、和風便器の非除去部１１上方より、充填材１２で充填する際、前記充填材１２と共に新設の鉄筋１７を埋め込み、上方からの過大な荷重または地震等の振動により、充填材１２で埋設された和風便器の非除去部１１の階下への脱落を防止することができる。図示の例では、和風便器２及び和風便器２周辺の床仕上げ部９及び床下地部１０を除去後、和風便器２の幅より長い新設の鉄筋１７を床下地部１０に吊るすように載置した状態で、和風便器の非除去部１１を充填材１２で埋設しているが、その構造は特に限定されない。新設の鉄筋１７の形状は、和風便器の非除去部１１内に納まり、接続配管１と緩衝せず、両端が既設の床下地部１０に引っかかるように構成されている限り、特に限定されず、図４−（ｂ）（ｃ）（ｄ）にその一例を示す。また、この新設の鉄筋１７は１つとは限らず、和風便器の非除去部１１内に納まる限り、２つ以上使用してもよい。
【００１７】
図５に示すように、埋設される和風便器の非除去部１１と充填材１２との間に緩衝材１８を入れている。使用する緩衝材１８は、充填材１２養生時の膨張、収縮を吸収できれば、２種類以上組み合わせて使用してもよく、特に限定されない。また、図示の例では、緩衝材１８は和風便器の非除去部１１全面に処理されているが、充填材１２養生時の膨張、収縮を吸収できれば、部分的な処理でもよく、その施工構造は特に限定されない。
【００１８】
図６に示すように、和風便器の便鉢部３上方及び和風便器２周辺の床仕上げ部９及び床下地部１０を除去する一方、前記和風便器の便鉢部３に接続配管挿入口５を設け、前記接続配管挿入口５上方より接続配管１を挿入し、前記和風便器２上方より、接続配管挿入口２０を備えた床プレート１９の接続配管挿入口２０に前記接続配管１を挿入しつつ、前記接続配管１に衛生設備４を取付ける。前記床プレート１９の形状は、床プレート１９を隙間なく載置できるように、前記除去部に概略一致するような形状が適しているが、衛生設備４を充分に支持できる形状である限り、特に限定されない。また材質については、衛生設備４を充分に支持できるような鉄板等の剛体が適しているが、衛生設備４を充分に支持できる限り、特に限定されず、仕上げを兼ね備えてもよい。図示の例では、床プレート１９を既設の床仕上げ部９と面一になるように載置し、既設の床仕上げ部９と面一で衛生設備４を施工できるため、外見よく仕上げることができ、既設の床仕上げ部９との段差が解消され、使用者は躓くことがなく、安全であるが、その施工構造は特に限定されない。
【００１９】
また、図７−（ａ）に示すように、床プレート１９を１枚使用する場合、床プレート１９は必ず接続配管挿入口２０を備えており、前記接続配管挿入口２０の形状は、接続配管１の外径以上であれば、特に限定されない。また、図７−（ｂ）のように、床プレート１９は１つとは限らず、２つ以上組み合わせて使用してもよく、このように床プレート１９を２枚以上使用する場合、床プレート１９の組み合わせにより、接続配管挿入口２０を設けられるので、床プレート１９は必ずしも前記接続配管挿入口２０を備えていなくてもよい。
【００２０】
また、図８に示すように床プレート１９は、支持部２１を兼ね備えてもよく、床プレート１９と一体でも別体でもよい。使用される床プレートの支持部２１は、前記床プレート１９を支持する必要があるため、例えば炭素鋼等の剛性の高いものが望ましいが、床プレート１９を支持できる限り、特に限定されない。なお、この支持部２１は１つとは限らず、２つ以上使用すれば、より充分な支持が可能である。
【００２１】
図９に示すように、床プレート１９は高さ調整できるように構成されているため、設置される床面が不陸であっても、床プレート１９の高さ調整及び水平調整が簡単に行うことができ、工期短縮できる。床プレート１９の高さ調整機能については、高さ調整機能が一体になっている床プレート１９を使用しても、高さ調整できる別部材を使用してもよく、別部材を使用した場合、現場に応じて、高さ調整部材を取付けることができ、床プレート１９を載置する床面の不陸が少ない部分で高さ調整できる。また、このような高さ調整機能は、１つとは限らず、２つ以上使用すれば、より高精度な高さ調整及び水平調整が可能である。図示の例では、前記床プレート１９に貫通口を設け、その貫通口を覆うように、雌ネジ加工された床プレート脚部材２２を取付け、雄ネジ加工が施された高さ調整脚２３が垂直方向にねじ込める構造になっている。前記高さ調整脚２３のねじ込み具合で、高さ調整及び水平調整ができるが、高さ調整及び水平調整ができる限り、その調整構造は特に限定されない。なお、この例における高さ調整脚２３は、床プレート１９を支持する必要があるため、例えば炭素鋼等の剛性の高いものが望ましいが、床プレート１９を支持できる限り、特に限定されない。
【００２２】
図１０に示すように、前記床プレート１９の上部に床プレート仕上げ材２４を設け、前記接続配管１に衛生設備４を取り付けるため、外見よく仕上げることができる。前記床プレート仕上げ材２４は、床プレート１９の上部に施工することができれば、床プレート仕上げ材２４の大きさ、材質、形状は特に限定されない。図示の例では、和風便器２及び前記和風便器２周辺の床仕上げ部９及び床下地部１０を除去し、前記床プレート１９を載置し、前記既設の床仕上げ部９と前記床プレート仕上げ材２４とが面一となるように床プレート仕上げ材２４を配設し、前記接続配管１に衛生設備４を施工されているため、外見よく仕上げることができ、既設の床仕上げ部９との段差が解消され、使用者は躓くことがなく、安全である。
【００２３】
図１１に示すように、充填材１２に防水処理を施したため、和風便器２と既設の床仕上げ部９及び床下地部１０との隙間からの階下への漏水を防止することができる。防水処理方法は、防水シートを貼り付けたり、防水塗装を施す等の方法があるが、防水できる限り、特に限定されない。好ましくは図示の例のように、和風便器の便鉢部３上方を除去する一方、和風便器の便鉢部３に接続配管挿入口５を設け、該接続配管挿入口５上方より接続配管１を挿入し、前記和風便器２上方より充填材１２で充填し、養生後、新設の防水層２６を既設の防水層２５と接続するように構成すれば、完全な防水構造を確保できる。さらに、充填材１２に防水モルタル等の防水性能の高い充填材１２を使用すれば、施工構造の防水性能が高くなり、階下への漏水を防ぐことができ、また、養生時の収縮率の低いモルタル等の充填材１２を使用すれば、和風便器２と既設の床仕上げ部９及び床下地部１０との隙間からの階下への漏水を防止することができる。
【００２４】
図１２に示すように、接続配管１と和風便器の排水口部２７を接続することで、接続配管１を和風便器の排水口部２７でしっかり支持できるため、和風便器の非除去部１１を埋設する際、接続配管１がずれたりせず、簡単に和風便器の非除去部１１を埋設できる。さらに、既設の排水管７から発生する悪臭を防ぐことができる。図示の例では、接続配管１と和風便器の排水口部２７の接続は、接着剤２８を用いて、接続配管１を和風便器の排水口部２７周りに内挿して接着剤２８によって接続固定されるが、その接続構造は特に限定されず、パッキンを使用してもよい。
【００２５】
図１３−（ａ）に示すように、少なくとも部分的に前記和風便器の排水口部２７の最小径より小さな外径を持つ接続配管１を使用し、既設の排水管７と接続するため、万が一、和風便器の排水口部２７にクラックが生じても、そのクラックからの階下への漏水を防止することができる。図示の例では、接続配管１と既設の排水管７の接続は、接着剤２８を用いて、接続配管１を既設の排水管７周りに内挿して接着剤２８によって接続固定されるが、その接続構造は特に限定されず、パッキンを使用してもよい。
【００２６】
また、図１３−（ｂ）のように、和風便器の排水口部２７を除去すれば、接続配管１の管径が大きい場合においても、接続配管１と既設の排水管７を接続できる。図示の例では、和風便器の排水口部２７の除去構造は、接続配管１の外郭とほぼ一致しているため、充填材１２を充填しても、階下に落下することはないが、階下に充填材１２が落下しない限り、その除去構造は、特に限定されず、全て除去してもよい。
【００２７】
図１４に示すように、接続配管１に弾性部材２９を設ければ、前記弾性部材２９を和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７に内挿して固定され、接着剤２８等を使用せずに接続できるため、簡単に接続配管１を和風便器の排水口部２７または既設の排水管７と接続できる。図示の例では、弾性部材２９を設けられた接続配管１を既設の排水管７に内挿し、固定されているが、弾性部材２９の形状は、和風便器の排水口部２７または既設の排水管７に密着し、固定できれば、特に限定されず、接続配管１と弾性部材２９は必ずしも別体でなくてもよく、一体でもよい。
【００２８】
図１５に示すように、衛生設備の排水口３０と、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続する際、これらの芯の距離に合せて、前記接続配管１の長さを変えるため、衛生設備４を施工できる。この接続配管１は、衛生設備の排水口３０に接続する排水口側接続管３１と、前記和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７に接続する排水側接続管３２と、前記排水側接続管３２の他端に接続される排水側曲がり接続管３３、排水口側接続管３１及び排水側曲がり接続管３３との間を接続する少なくとも両端部の外郭の断面形状を扁平とした連結管３４の、複数の部材で構成され、図示の例では、各部材の接続構造が嵌合状態に内挿または外挿により接続されている。
【００２９】
図１６に示すように、排水口側接続管３１は、図示の例では、９０°のエルボ状であり、上流端の連結座３１ａを床フランジ３５周りに外挿して接着剤２８によって接続固定される。また、上流端の連結座３１ａから緩やかに曲がるベント３１ｂを経由して水平方向に開口軸線を持つ接続座３１ｃを下流端に設け、連結管３４がこの接続座３１ｃを内挿して接続されている。
【００３０】
排水側曲がり接続管３３は、図示の例では、上流端の水平方向の開口軸線を持つ接続座３３ａから緩やかに曲がるベント３３ｂを経由して、下流端には、前記軸線に直交する開口軸線の接合座３３ｃを備えており、前記接合座３３ｃを排水側接続管３２に内挿して、接着剤２８によって接続固定される。また、前記接続座３３ａは、その下流部分よりも内径を大きくした段部を備え、連結管３４を差し込んで、その管端をこの段部によって受け止める。
【００３１】
連結管３４は、例えば塩化ビニル等を利用した合成樹脂素材の切断可能なパイプ材であり、図示の例では、上流端には、排水口側接続管３１の接続座３１ｃに差し込む接合座３４ａ、下流端には、排水側曲がり接続管３３の接続座３３ａに差し込む接合座３４ｂを形成したものである。
【００３２】
排水側接続管３２は、図示の例では、下流端は、和風便器の排水口部２７に内挿できる形状で構成されているため、簡単に和風便器の排水口部２７に内挿でき、既設の排水管７と接着剤２８によって接続固定される。そして、前記排水側接続管３２の下流端が既設の排水管７まで挿入されているため、万が一、和風便器の排水口部２７にクラックが生じても、そのクラックからの階下への漏水を防止することができるが、衛生設備４の排水性能を維持できる限り、施工構造は特に限定されない。また、上流端には排水側曲がり接続管３３の接合座３３ｃを外挿する接続座３２ａを形成しており、前記接続座３２ａは、その下流部分よりも内径を大きくした段部を備え、排水側曲がり接続管３３を差し込んで、その管端をこの段部によって受け止める。
【００３３】
各々の接続部分については、図示の例では、衛生設備の排水口３０から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７までの内部流路が、損失軽減のため、段差がないように各部材が構成されているが、衛生設備４の排水性能を満足する限り、その形状は特に限定されない。このように、各部材とも複雑な形状に加工するため、各部材の材質は、塩化ビニル等を利用した合成樹脂素材の加工性の高いものが適しているが、特に限定されない。また、各部材の接続方法については、接着剤２８またはシール材を用いて接続されるが、各部材の接続部から漏水しない限り、特に限定されない。
【００３４】
一方、給水系統については、図示の例では、和風便器２周辺の床仕上げ部９及び既設の床下地部１０を除去後、既設の給水管６を切断し、ねじを切らず直接既設の給水管６に接続できる管継手１４を用いて、新設の給水管１５と接続しているため、階下からの作業を伴わずに従来技術と同様に外見よく仕上ることができるが、その接続構造は特に限定されない。また、既設の床仕上げ部９上面から床下地部１０下面までの高さが低く、前記高さ内では、既設の給水管６と新設の給水管１５を接続できない場合、コンクリートスラブ１６を部分的に除去してもよい。
【００３５】
図１７−（ａ）に示すように、連結管３４は扁平とした上下非対称の断面形状を持ち、この連結管３４を差し込む排水口側接続管３１及び排水側曲がり接続管３３もこの形状に一致する開口形状を持つため、市販の円形排水管の場合と比べると、接続配管１の高さ方向長さが低く構成されている。前記断面形状は、衛生設備４の排水性能を満足できる限り、特に限定されず、図１７−（ｂ）（ｃ）にその一例を示す。そして、先に述べたように、排水口側接続管３１及び排水側曲がり接続管３３の接続部分は、このような断面形状と相似の関係で構成されている。
【００３６】
図１８に示すように、前記連結管３４が複数の部材で構成されていれば、衛生設備の排水口３０と和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７のずれが大きくても、衛生設備４の排水性能を維持できる限り接続できる。図示の例では、連結管３４Ａの一端側に連結管３４Ｂの接合座３４ｄを差し込む接続座３４ｃを形成しており、逆に連結管３４Ｂの一端側には、連結管３４Ａの接続座３４ｃに差し込む接合座３４ｄを形成したものであるが、その接続構造は、接続部分から漏水しない限り、特に限定されない。また内部流路は損失軽減のため、段差がないように各連結管３４が構成されているが、衛生設備４の排水性能を満足する限り、その形状は特に限定されない。
【００３７】
また、芯のずれが大きい場合の一例として、図１９に示すような衛生設備の排水口３０が和風便器２外に設置される場合があるが、衛生設備４の排水性能を維持できる限り、接続配管１を配設できる。この場合、接続配管１の通るように和風便器２を除去する必要があるが、その除去構造は、和風便器２が階下に脱落しない限り、特に限定されない。
【００３８】
図２０に示すように、排水側接続管３２が複数の部材で構成されれば、衛生設備４の排水性能を維持できる限り、市販の部材を利用できるため、材料費を安く抑えることができる。図示の例では、インクリーザ３７を用いて、外径８９ｍｍの硬質塩化ビニル管３６と外径６０ｍｍの硬質塩化ビニル管３８を接続しているため、和風便器の排水口部２７に挿入し、既設の排水管７と接続できる。
【００３９】
図２１−（ｂ）に示すように、前記連結管３４の表面に目盛りＭをつけると、連結管３４の切断作業を簡単に行うことができる。図２１−（ａ）に示すように、図示の例では、衛生設備の排水口３０の中心から排水口側接続管３１の下流端までの長さＣ及び排水側曲がり接続管３３の上流端から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７の中心までの長さＤは既知であり、衛生設備の排水口３０の中心から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７の中心までの距離Ｘは、測定によって得られるので、連結管３４を切断して得られる最終長さＺは、Ｚ＝Ｘ−Ｃ−Ｄで表せる。従って、予測される距離Ｘの大きさに対応させて、連結管３４の表面に目盛りＭを刻み、この目盛りＭの数値を距離Ｘに相当する数値に合せる。つまり、衛生設備の排水口３０の中心から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７の中心までの距離Ｘを測定するだけで、この数値に対応した目盛りＭが記されている連結管３４を切断すれば、適切な長さを持つ接続配管１が得られる。
【００４０】
以上のように連結管３４の切断により、長さを調節し、衛生設備の排水口３０と和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続する接続配管１に対して、連結管３４の切断作業を必要としない接続配管１について以下に記載する。
【００４１】
図２２に示すように、前記連結管３４が予想される特定の長さＥで構成されているため、各部材を接続するだけで、衛生設備の排水口３０と、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続できる長さを持つ接続配管１を得ることができる。そのため、連結管３４の切断作業を省け、さらに工期短縮できる。この特定の長さＥで構成された連結管３４は、衛生設備の排水口３０と、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７の芯のずれが全て同じであるような連立して設置された和風便器２から衛生設備４への施工の場合に有効である。図示の例では、連結管３４は排水口側接続管３１及び排水側曲がり接続管３３に内挿する連結管３４であるため、排水口側接続管３１及び排水側曲がり接続管３３の接続座に差し込む接合座を両端に形成しており、この接合座を除いた部分の長さが、特定の長さＥになるように構成されている。
【００４２】
このように特定の長さＥで構成された連結管３４は、例えば、図２３のような４台連立して設置された和風便器２を全て腰掛便器３９へ改修するような現場において、和風便器２と腰掛便器３９の芯のずれが同様の施工を複数回行う場合に有効である。腰掛便器３９の排水口３０の中心から排水口側接続管３１の下流端までの長さ及び排水側接続管３２の上流端から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７の中心までの長さをそれぞれ８０ｍｍとすれば、前記連結管３４の長さが１４０ｍｍで構成されていれば、前記連結管３４を切断せずに前記腰掛便器３９を施工できる。
【００４３】
図２４に示すように、前記排水側接続管３２の表面に目盛りＭをつけると、排水側接続管３２の切断作業を簡単に行うことができる。図２４に示すように、図示の例では、既設の床仕上げ部９上面から和風便器の排水口部２７の最下端までの長さＦに対応させて、排水側接続管３２の表面に目盛りＭを刻み、この目盛りＭの数値を距離Ｆに相当する数値に合せる。つまり、既設の床仕上げ部９上面から和風便器の排水口部２７の最下端までの距離Ｆを測定するだけで、この数値に対応した目盛りＭが記されている排水側接続管３２を切断すれば、適切な長さを持つ接続配管１が得られ、製品誤差の高い和風便器２においても、一定の位置に前記接続配管１を施工することができる。
【００４４】
図２５−（ａ）に示すように、前記接続配管１の任意の位置へ配設し、前記接続配管１と新設の鉄筋１７を番線４６で充分に接続すれば、和風便器の非除去部１１を埋設する際、接続配管１が充分に支持されているため、接続配管１がずれたりせず、簡単に和風便器の非除去部１１を埋設でき、また、充填材１２施工後、養生中に前記接続配管１が浮くのを防ぐことができる。前記接続配管１の固定構造は、前記接続配管１と新設の鉄筋１７の間を、番線４６を何重にも巻いて接続してもよいが、図２５−（ｂ）に示すように、和風便器のトラップ部４７と接続してもよく、前記接続配管１が任意の位置で固定できる限り特に限定されない。
【００４５】
図２６に示すように、連結管３４が伸縮可能な可撓性部材で構成されていれば、その伸縮性を利用した施工が可能となり、前記連結管３４の切断作業を省け、工期短縮ができる。前記連結管３４は、図示の例では、合成樹脂素材の適切な強度も持つ蛇腹管を利用し、その両端部のみは、排水口側接続管３１または排水側曲がり接続管３３との接続部を嵌合状態に内挿または外挿可能である形状であるが、可撓性を有し、適切な強度を持っていれば、特に限定されない。このような連結管３４を使用すれば、連結管３４の切断作業は、不要となるため、より工期短縮が図れ、さらに衛生設備の排水口３０の中心から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７の中心までの距離より、長すぎたり短すぎたりすることない接続構造が確実に得られる。
【００４６】
図２７に示すように、接続配管１における各部材のいずれかに分岐排水接続部４０が構成されていれば、１本の既設の排水管７から２つ以上の衛生設備４が施工できる。図示の例では、連結管３４に分岐排水接続部４０が設けられ、新設の排水管４１が接続配管１と接続されている。新設の排水管４１と接続配管１の接続構造は、接続配管１が、分岐排水接続部４０を嵌合状態に内挿または外挿可能であるが、分岐排水接続部４０から漏水しない限り、特に限定されない。また、分岐排水の角度ωは、損失を抑えるために、流れ方向に対して、９０°以下に抑えた方がよいが、排水性能を満足できる限り、特に限定されない。
【００４７】
図２８に示すように、衛生設備の排水口３０と、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続する際、これらの芯の距離に合せて、前記接続配管１の長さを変えるため、衛生設備４を施工できる。この接続配管１は、衛生設備の排水口３０に接続する排水口側接続管３１と、前記和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７に接続する排水側接続管３２と、排水口側接続管３１及び排水側接続管３２との間を接続する少なくとも両端部の外郭の断面形状を扁平とした連結管３４の３つの部材で構成され、図示の例では、各部材の接続構造が嵌合状態に内挿または外挿により接続されている。
【００４８】
排水口側接続管３１は、図示の例では、９０°のエルボ状であり、上流端の連結座３１ａを床フランジ３５周りに外挿して接着剤２８によって接続固定される。また、上流端の連結座３１ａから緩やかに曲がるベント３１ｂを経由して水平方向に開口軸線を持つ接続座３１ｃを下流端に設け、連結管３４が前記接続座３１ｃを内挿して接続されている。
【００４９】
排水側接続管３２は、図示の例では、内部流路が９０°のエルボ状であり、上流端には、水平方向の開口軸線を持つ接続座３２ａを備えており、前記接続座３２ａは、その下流部分よりも内径を大きくした段部を備え、連結管３４を差し込んで、その管端をこの段部によって受け止める。また、下流端は和風便器の排水口部２７に内挿できる形状で構成されているため、簡単に和風便器の排水口部２７に内挿でき、既設の排水管７と接着剤２８によって接続固定される。そして、前記排水側接続管３２の下流端が既設の排水管７まで挿入されているため、万が一、和風便器の排水口部２７にクラックが生じても、そのクラックからの階下への漏水を防止することができるが、衛生設備４の排水性能を維持できる限り、施工構造は特に限定されない。
【００５０】
連結管３４は、例えば塩化ビニル等を利用した合成樹脂素材の切断可能なパイプ材であり、図示の例では、上流端には、排水口側接続管３１の接続座３１ｃに差し込む接合座３４ａ、下流端には、排水側接続管３２の接続座３２ａに差し込む接合座３４ｂを形成したものである。
【００５１】
各々の接続部分については、図示の例では、衛生設備の排水口３０から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７までの内部流路が、損失軽減のため、段差がないように各部材が構成されているが、衛生設備４の排水性能を満足する限り、その形状は特に限定されない。このように、各部材とも複雑な形状に加工するため、各部材の材質は、塩化ビニル等を利用した合成樹脂素材の加工性の高いものが適しているが、特に限定されない。また、各部材の接続方法については、接着剤２８またはシール材を用いて接続されるが、各部材の接続部から漏水しない限り、特に限定されない。また、長さ調整するために切断される部材の表面に、予想される距離に対応した目盛りＭを設ければ、適切な長さを持つ接続配管１が容易に得られる。
【００５２】
図２９に示すように、衛生設備の排水口３０と、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続する際、これらの芯の距離に合せて、前記接続配管１の長さを変えるため、衛生設備４を施工できる。この接続配管１は、衛生設備の排水口３０に接続する排水口側接続管３１と、前記和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７に接続する排水側接続管３２の、２つの部材で構成され、図示の例では、排水口側接続管３１と排水側接続管３２の接続部の外郭の断面形状を扁平とし、排水側接続管３２の接続部が排水口側接続管３１の接続部を外挿し、接続されている。
【００５３】
排水口側接続管３１は、図示の例では、内部流路が９０°のエルボ状であり、上流端の連結座３１ａを床フランジ３５周りに外挿して接着剤２８によって接続固定される。また、上流端の連結座３１ａから緩やかに曲がるベント３１ｂを経由して水平方向に開口軸線を持つ接合座３１ｃを下流端に設け、排水側接続管３２がこの接合座３１ｃを外挿して接続されている。
【００５４】
排水側接続管３２は、図示の例では、内部流路が９０°のエルボ状であり、上流端には、水平方向の開口軸線を持つ接続座３２ａを備えており、前記接続座３１ａは、その下流部分よりも内径を大きくした段部を備え、排水口側接続管３１を差し込んで、その管端をこの段部によって受け止める。また、下流端は和風便器の排水口部２７に内挿できる形状で構成されているため、簡単に和風便器の排水口部２７に内挿でき、既設の排水管７と接着剤２８によって接続固定される。そして、前記排水側接続管３２の下流端が既設の排水管７まで挿入されているため、万が一、和風便器の排水口部２７にクラックが生じても、そのクラックからの階下への漏水を防止することができるが、衛生設備４の排水性能を維持できる限り、施工構造は特に限定されない。また、前記排水口側接続管３１及び排水側接続管３２の水平方向の断面形状は、接続配管１の高さ方向長さが低く構成できるため、扁平形状が適しているが、衛生設備の排水口３０と、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７が接続できる限り、特に限定されない。
【００５５】
また、排水口側接続管３１と排水側接続管３２の接続部分は、図示の例では、衛生設備の排水口３０から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７までの内部流路は、損失軽減のため、段差がないように各部材が構成されているが、衛生設備４の排水性能を満足する限り、その形状は特に限定されない。このように、各部材とも複雑な形状に加工するため、各部材の材質は、塩化ビニル等を利用した合成樹脂素材の加工性の高いものがよいが適しているが、特に限定されない。また、各部材の接続方法については、接着剤２８またはシール材を用いて接続されるが、各部材の接続部から漏水しない限り、特に限定されない。また、長さ調整するために切断される部材の表面に、予想される距離に対応した目盛りＭを設ければ、適切な長さを持つ接続配管１が容易に得られる。
【００５６】
以上の各例では、複数の部材で構成される接続配管１を使用し、衛生設備の排水口３０と和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続する衛生設備４の施工構造であった。これに対して、接続工程を削減するために、図２８に示すような衛生設備の排水口３０と、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続する１つの部材で構成される接続配管１を使用した衛生設備４の施工構造について以下に記載する。
【００５７】
図３０に示すように、衛生設備の排水口３０から、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７までの流路を、１つの部材で接続するので、各部材の接続工程がなく、工期短縮できる。１つの部材で構成される接続配管１であるため、図２８のように衛生設備の排水口３０と和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７の芯の距離が短い場合においても接続しやすく、また、和風便器２と衛生設備４の芯のずれが同様の施工を複数回行う場合に有効である。また、前記接続配管１に伸縮可能な可撓性部材を使用すれば、衛生設備の排水口３０の中心から和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７の中心までの距離より、長すぎたり短すぎたりすることない接続構造が確実に得られる。なお、衛生設備の排水口３０とは、床フランジ３５周りに外挿して接着剤２８によって接続され、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７とは、和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７に内挿して、接着剤２８によって接続されるが、接続部から漏水しない限り、その接続方法は特に限定されない。
【００５８】
図３１に示すように、衛生設備の排水口３０と和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続する接続配管１が、水平調整可能な構成であれば、前記接続配管１を簡単に内部流路が逆勾配とらずに配設することができる。前記接続配管１の水平調整機能については、水平調整部材４２を使用しても、水平調整機能が一体になっている接続配管１を使用してもよい。まず、水平調整部材４２を使用する場合、図２９−（ａ）のように、前記接続配管１の外郭の形状を支持することができる、雌ネジ加工が施された水平調整部材４２に雄ねじ加工が施された水平調整脚４３を垂直方向にねじ込めるように構成されているため、水平調整脚４３のねじ込み具合で水平調整できる。水平調整部材４２の形状は、和風便器の非除去部１１内に納まり、接続配管１と緩衝せず、両端が既設の床下地部１０及び／または和風便器の非除去部１１に引っかかるように構成されている限り、特に限定されない。また、水平調整部材４２が前記接続配管１と一体の場合、図２９−（ｂ）のように、雄ネジ加工が施された水平調整脚４３を垂直方向にねじ込める構造を持つ前記接続配管１を使用し、水平調整できる。いずれの場合においても、図示の例では、水平調整脚４３のねじ込み具合で、内部流路が逆勾配にならないように水平調整が行われる構造であるが、水平調整ができる限り、その構造は特に限定されない。使用される水平調整脚４３は、前記接続配管１を支持する必要があるため、例えば炭素鋼等の剛性の高いものが望ましいが、特に限定されない。なお、この水平調整機能は１つとは限らず、２つ以上使用すれば、より精度の高い水平調整が可能である。
【００５９】
図３２に示すように、衛生設備の排水口３０と和風便器の排水口部２７及び／または既設の排水管７を接続する接続配管１が、高さ調整可能な構成であるため、前記接続配管１を簡単に新設の床仕上げ部１３と面一に配設することができる。前記接続配管１が複数部材の場合、図３２−（a）のように、排水口側接続管３１が、前記接続配管１の最下部から予想される最小高さＩまでに衛生設備の排水口３０に接続できるよう構成され、予想される最小高さＩから最大高さＪまでは、垂直方向に直管で立ち上がっている。また、前記接続配管１が１つの部材の場合、図３２−（ｂ）のように、前記接続配管１が、前記接続配管１の最下部から予想される最小高さＫまでに衛生設備の排水口３０に接続できできるよう構成され、予想される最小高さＫから最大高さＬまでは、垂直方向に直管で立ち上がっている。いずれの場合においても、直管部分が高さ調節可能な部分になり、現場に応じて、最適な部分で切断し、衛生設備の排水口３０に接続される構造であるが、高さ調整ができる限り、その構造は特に限定されない。
【００６０】
図３３に示すように、接続配管１周りに緩衝材１８を取付けている。使用する緩衝材１８は、充填材１２養生時の膨張、収縮による力を吸収できれば、２種類以上組み合わせて使用してもよく、特に限定されない。また、図示の例では、緩衝材１８は接続配管１全面に処理されているが、充填材１２養生時の膨張、収縮による力を吸収できれば、部分的な処理でもよく、その施工構造は特に限定されない。
【００６１】
図３４は、充填材１２を使用する際における衛生設備４の施工方法の一例を表した図である。図３４−（ａ）のように設置された和風便器２に対し、和風便器の便鉢部３上方及び和風便器２周辺の床仕上げ部９及ぶ床下地部１０を除去し、図３４−（ｂ）のようになる。次に、和風便器の便鉢部３を除去後、接続配管１を既設の排水管７と接続し、水平調整及び高さ調整後、新設の鉄筋１７を配設し、充填材１２を和風便器の非除去部１１内及び周辺床部に充填し、図３４−（ｃ）のようになる。養生後、最後に床仕上げを行い、腰掛便器３９を施工したものが図３４−（ｄ）である。
【００６２】
図３５は、床プレート１９を使用する際における衛生設備４の施工方法の一例を表した図である。図３５−（ａ）のように設置された和風便器２に対し、和風便器の便鉢部３上方及び和風便器２周辺の床仕上げ部９及ぶ床下地部１０を除去し、図３５−（ｂ）のようになる。次に、和風便器の便鉢部３を除去後、接続配管１を既設の排水管７と接続し、水平調整及び高さ調整後、和風便器の非除去部１１上方より床プレート１９を配設し、図３５−（ｃ）のようになる。最後に、床仕上げを行い、腰掛便器３９を施工したものが図３５−（ｄ）である。
【００６３】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
以上説明したように請求項１記載の発明では、和風便器、既設の給排水管を全て取り外すことがなく、設置階からだけの作業で衛生設備を施工することができるため、従来、行っていた既設の和風便器の取り外し作業、階下の天井裏より行っていた和風便器の破片を回収する作業、配管の解体作業及び配設作業を省き、廃棄物の処理作業を軽減できるため、工期を短縮することができる。この発明では、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管を、排水口側接続管、排水側接続管、排水側曲がり接続管、連結管の複数の部材で構成される接続配管によって接続するので、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管の芯がずれていても、連結管長さを調整し、前記接続配管を配設することができる。また、連結管の少なくとも両端部の外郭の断面形状を扁平としているため、市販の排水管に比べ、前記接続配管の高さ方向長さを大幅に削減できるので、和風便器の排水口部及び／または既設の排水管から床仕上げ面のまでの限られた高さ内で、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管を簡単に接続できる。さらに、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管までの内部流路に段差がないように各部材を構成すれば、損失が軽減され、排水性能を維持できる。
【００６４】
請求項２記載の発明では、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管を、排水口側接続管、排水側接続管、連結管の３つの部材で構成される接続配管によって接続するので、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管の芯がずれていても、連結管長さを調整し、前記接続配管を配設することができる。また、連結管の少なくとも両端部の外郭の断面形状を偏平とすれば、市販の排水管に比べ、前記接続配管の高さ方向長さを大幅に削減できるので、和風便器の排水口部及び／または既設の排水管から床仕上げ面までの限られた高さ内で、衛生設備の排水口と和風便器の排水口部及び／または既設の排水管を簡単に接続できる。さらに、各部材の接続工程が２回になるので、更に工期短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図３】図３は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図であって、同図の（ａ）は、コンクリートスラブを除去しない例、同図の（ｂ）は、コンクリートスラブを除去する例を示す。
【図４】図４−（ａ）は、本発明に係る衛生設備の施工構造の横断面図であって、同図の（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、鉄筋形状の一例について表した図である。
【図５】図５は、本発明に係る衛生設備の施工構造の横断面図である。
【図６】図６は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図７】図７は、本発明に係る衛生設備の施工構造における床プレートの斜視図であって、同図の（ａ）は、床プレートを１枚使用する場合について表した図、同図の（ｂ）は、床プレートを２枚以上使用する場合について表した図である。
【図８】図８は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図９】図９は、本発明に係る衛生設備の施工構造における床プレートの高さ調整部材の縦断面図である。
【図１０】図１０は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図１１】図１１は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図１３】図１３は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図であって、同図の（ａ）は、和風便器の排水口部を除去しない例、同図の（ｂ）は、和風便器の排水口部を除去する例を示す。
【図１４】図１４は、本発明に係る衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図１５】図１５は、本発明における請求項１記載の衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図１６】図１６は、本発明における請求項１記載の接続配管の縦断面図である。
【図１７】図１７は、本発明における請求項１記載の連結管の横断面図である。
【図１８】図１８は、本発明における連結管の縦断面図である。
【図１９】図１９は、本発明における芯のずれの大きい場合におけるげく接続配管の施工構造の一例について表した図であって、同図の（ａ）は、接続配管の施工構造の平面図、同図の（ｂ）は、接続配管の施工構造の横断面図である。
【図２０】図２０は、本発明における排水側接続管の縦断面図である。
【図２１】図２１は、本発明における連結管の切断寸法を得る要領を示す図であって、同図の（ａ）は、衛生設備の排水口の中心から和風便器の排水口部及び／または既設の排水管の中心までの距離を基準とした必要寸法を示す図、同図の（ｂ）は、連結管に設ける目盛りの例を示す。
【図２２】図２２は、本発明における連結管の縦断面図である。
【図２３】図２３は、和風便器が４台連立して設置されたトイレの平面図であって、同図の（ａ）は、改修前のトイレ平面図、同図の（ｂ）は、改修後のトイレ平面図である。
【図２４】図２４は、本発明における連結管の縦断面図である。
【図２５】図２５は、本発明における連結管の縦断面図である。
【図２６】図２６は、本発明における連結管の縦断面図である。
【図２７】図２７は、本発明における衛生設備の施工構造の平面図である。
【図２８】図２８は、本発明における衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図２９】図２９は、本発明における衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図３０】図３０は、本発明における衛生設備の施工構造の縦断面図である。
【図３１】図３１は、本発明における接続配管の施工構造の横断面図であって、同図の（ａ）は、水平調整できる別部材を使用した例に付いて表した図、同図の（ｂ）は、水平調整機能が一体になっている接続配管を使用した例について表した図である。
【図３２】図３２は、本発明における接続配管の縦断面図であって、同図の（ａ）は、前記接続配管が複数の場合、同図の（ｂ）は、前記接続配管が１つの部材で構成されている場合について表した図である。
【図３３】図３３は、本発明における接続配管の横断面図である。
【図３４】図３４は、本発明に係る衛生設備の施工方法について表した図である。
【図３５】図３５は、本発明に係る衛生設備の施工方法について表した図である。
【図３６】図３６は、通常の和風便器から衛生設備への施工方法の手順について表した図である。
【符号の説明】
１：接続配管
２：和風便器
３：和風便器の便鉢部
４：衛生設備
５：接続配管挿入口
６：既設の給水管
７：既設の排水管
８：和風便器のリム導水路部
９：既設の床仕上げ部
１０：既設の床下地部
１１：和風便器の非除去部
１２：充填材
１３：新設の床仕上げ部
１４：管継手
１５：新設の給水管
１６：コンクリートスラブ
１７：新設の鉄筋
１８：緩衝材
１９：床プレート
２０：床プレートの接続配管挿入口
２１：床プレートの支持部
２２：床プレート脚部材
２３：高さ調整脚
２４：床プレート仕上げ材
２５：既設の防水層
２６：新設の防水層
２７：和風便器の排水口部
２８：接着剤
２９：接続配管の弾性部材
３０：衛生設備の排水口
３１：排水口側接続管
３２：排水側接続管
３３：排水側曲がり接続管
３４：連結管
３５：床フランジ
３６：外径８９ｍｍの硬質塩化ビニル管
３７：インクリーザ
３８：外径６０ｍｍの硬質塩化ビニル管
３９：腰掛便器
４０：分岐排水接続部
４１：新設の排水管
４２：水平調整部材
４３：水平調整脚
４４：既設の鉄筋
４５：新設の蓋
４６：番線
４７：和風便器のトラップ部
Ｍ：目盛り