【手続補正書】
【提出日】平成19年2月9日(2007.2.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧材を表面に付着させる下地用塗装金属板において、骨材としてガラス繊維を含有する塗料を金属板の表面に塗布し、表面が粗面化された塗膜を形成することによって、表面粗度として算術平均粗さが２．０μｍ以上を有することを特徴とする下地用塗装金属板。
【請求項２】
ガラス繊維の平均長が３０〜７０μｍであり、塗料中のガラス繊維の配合量が３〜２０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の下地用塗装金属板。
【請求項３】
ガラス繊維の他に、骨材として粉体、ビーズ、鱗片状、繊維の形状から選ばれる少なくとも一を用いて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の下地用塗装金属板。
【請求項４】
ガラス繊維の他に、骨材としてガラス、金属、シリカ、樹脂の材質から選ばれる少なくとも一を用いて成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の下地用塗装金属板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の下地用塗装金属板は、化粧材Ｂを表面に付着させる下地用塗装金属板Ａにおいて、骨材２としてガラス繊維を含有する塗料を金属板１の表面に塗布し、表面が粗面化された塗膜３を形成することによって、表面粗度として算術平均粗さが２．０μｍ以上を有することを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
この発明によれば、算術平均粗さが２．０μｍ以上に粗面化された下地用塗装金属板Ａの表面に化粧材Ｂを付着することによって、その粗面化された表面の凹凸を接着剤Ｃの流れ落ちに対する抵抗とすることができ、下地用塗装金属板Ａの粗面化された表面と接着剤Ｃとの間でアンカー効果による一次的な密着を生じさせて、接着剤Ｃが硬化するまでの間に化粧材Ｂを貼り付け状態で維持してズレ落ちを防止することができるものである。しかも、化粧材Ｂの施工現場では化粧材Ｂのズレ落ちを防止するためのスペーサや止め治具が不要であり、また、接着剤Ｃを二度塗りしたり二種類の接着剤を用いたり粘度の高い接着剤を用いたりする必要もなくなり、化粧材Ｂを短時間で安価に施工することができるものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明にあっては、金属板１の表面に骨材２を含有する塗料を塗布することによって、表面が粗面化された塗膜３を形成する。この場合、塗膜３の表面に骨材２による凹凸を形成することができ、金属板１の腐食などを防止するための塗膜３を利用して粗面を容易に形成することができるものである。
また、本発明にあっては、ガラス繊維の平均長が３０〜７０μｍであり、塗料中のガラス繊維の配合量が３〜２０重量％であることが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、本発明にあっては、ガラス繊維の他に、骨材２として粉体、ビーズ、鱗片状、繊維の形状から選ばれる少なくとも一を用いることが好ましい。この場合、接着剤Ｃの粘度や硬化時間などの性状に応じて適宜な骨材２を選択して用いることができ、化粧材Ｂのズレ落ち防止の効果を高くすることが可能である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また、本発明にあっては、ガラス繊維の他に、骨材２としてガラス、金属、シリカ、樹脂の材質から選ばれる少なくとも一を用いることが好ましい。この場合、接着剤Ｃの粘度や硬化時間などの性状に応じて適宜な骨材２を選択して用いることができ、化粧材Ｂのズレ落ち防止の効果を高くすることが可能である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明では、骨材２としてガラス繊維を含有する。また、骨材２として粉体、ビーズ、鱗片状、繊維の各種形状のものをガラス繊維と併用して用いることができる。また、本発明では、骨材２としてガラス、金属、金属化合物、シリカなどの無機骨材や樹脂製の有機骨材などの各種材質のものをガラス繊維と併用して用いることができる。さらに、本発明では、骨材２を配合する塗料としては、ポリエステル塗料、ウレタン塗料、アルキッド樹脂塗料、エポキシ樹脂塗料、アクリル樹脂塗料などの汎用塗料を用いることができる。そして、本発明では、骨材２の形状や材質、粒径や長さ、各種の骨材の組合せ、塗料への骨材の配合量、塗料の種類や粘度などを適宜調整することによって、塗膜３の表面粗度を算術平均粗さＲａが２．０μｍ以上の所望の値となるように設定することができる。従って、接着剤Ｃの粘度や硬化時間などの性状や化粧材Ｂの重量や材質などに応じて最適な表面粗度を有する塗膜３を容易に形成することができ、化粧材Ｂのズレ落ち防止の効果を高くすることが可能である。尚、一種類の骨材２を用いた場合では、塗膜３中の骨材２の含有量が多くなるほど、塗膜３の表面粗度は大きくなる傾向にある。また、ガラス繊維を骨材２として用いた場合は、塗膜３中のガラス繊維の含有量が同じでも、ガラス繊維の長さや径が大きくなるほど、塗膜３の表面粗度は大きくなる傾向にある。さらに、ビーズを骨材２として用いた場合は、塗膜３中のビーズの含有量が同じでも、ビーズの径が大きくなるほど、塗膜３の表面粗度は大きくなる傾向にある。また、下地用塗装金属板Ａ（塗膜３）の表面粗度は算術平均粗さＲａで２．０μｍ以上にし、これにより、より確実に化粧材Ｂのズレ落ちを防止することができる。特に、夏場などの高温雰囲気中では化粧材Ｂのズレ落ちが発生しやすいが、下地用塗装金属板Ａ（塗膜３）の表面粗度を算術平均粗さＲａで２．０μｍ以上にすることにより、高温雰囲気中でも化粧材Ｂのズレ落ちを防止することができるものである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
［比較例３］
金属板の片面に骨材入りの塗料を、塗料の硬化後（塗膜）の単位面積当たりの質量が１１ｇ／ｍ２となるように塗布して硬化させることによって、この塗膜により表面粗度が算術平均粗さ１．２μｍとなった下地用塗装金属板を形成した。ここで、金属板としては溶融アルミ亜鉛合金めっき鋼板（日鉄鋼板（株）製の商品名「ガルバリウム鋼板」）を用いた。また、骨材としてはガラス繊維（日本板硝子（株）製の「マイクログラスサーフェストランド」、直径１３μｍ、平均長３５μｍ）を用いた。また、骨材を配合した塗料としてはエポキシ樹脂系塗料（日本ファインコーティングス（株）製の「スーパーラックＤ１Ｆ Ｒ−１９４（改）」）を用いた。さらに、塗料への骨材の配合量は塗料の固形分（塗膜となる成分）の全量に対して４重量％とした。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
［比較例４］
塗料への骨材の配合量を塗料の固形分の全量に対して５重量％とした以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが１．７μｍであった。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
［実施例１］
塗料への骨材の配合量を塗料の固形分の全量に対して１０重量％とした以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが２．８μｍであった。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
［実施例２］
骨材として平均長３５μｍのガラス繊維の代わりに、平均長７０μｍのガラス繊維（日本板硝子（株）製の「マイクログラスサーフェストランド」、直径１３μｍ）を用い、塗料への骨材の配合量を塗料の固形分の全量に対して１０重量％とした以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが７．５μｍであった。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
［比較例５］
骨材として平均長３５μｍのガラス繊維の代わりに、平均粒径１７μｍのガラスビーズ（ポッターズ・バロティーニ（株）製の「ＧＢ２１０」）を用い、塗料への骨材の配合量を塗料の固形分の全量に対して１０重量％とした以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが３．９μｍであった。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
［比較例６］
骨材として平均長３５μｍのガラス繊維の代わりに、平均粒径１５μｍのシリカ（ＫＭＧ製の「ミクロマイカ」、鱗片状）を用い、塗料への骨材の配合量を塗料の固形分の全量に対して１０重量％とした以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが３．５μｍであった。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
［比較例７］
骨材として平均長３５μｍのガラス繊維の代わりに、平均粒径８μｍのニッケル粉体（日興ファインプロダクツ（株）製の「ニッケルパウダーＮＰ」）を用い、塗料への骨材の配合量を塗料の固形分の全量に対して２０重量％とした以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが６．７μｍであった。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
［実施例３］
塗料としてエポキシ樹脂系塗料の代わりに、ポリエステル樹脂系塗料（日本ファインコーティングス（株）製の「Ｎスーパーコート８６３」）を用いた以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが２．９μｍであった。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
［比較例８］
骨材として平均長３５μｍのガラス繊維の代わりに、平均粒径１０μｍのシリカ粉（瀧森製の「クリスタライト」）と平均粒径５μｍのアクリル樹脂ビーズ（積水化成品工業（株）製の「テクポリマーＭＢＸ−２０」）とを用い、塗料への骨材の配合量を塗料の固形分の全量に対してシリカ粉５重量％、アクリル樹脂ビーズ１重量％とした以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが２．１μｍであった。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
［比較例１］
粗面化骨材を配合していない塗料を用いた以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが０．３μｍであった。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
［比較例２］
粗面化骨材の配合量を塗料の固形分の全量に対して３重量％とした以外は、比較例３と同様にして下地用塗装金属板を形成した。この下地用塗装金属板の表面粗度は算術平均粗さが０．８μｍであった。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
上記の実施例１〜３及び比較例１〜８について、タイルのズレ落ち防止性能（ズレ抵抗性）を評価した。この評価方法は、下地用塗装金属板の粗面化した表面に接着剤（セメダイン（株）製の「タイルエース」、エポキシ変性シリコン樹脂接着剤）を１．５ｋｇ／ｍ２の塗布量で塗布し、その５分後にタイル（縦４８ｍｍ×横４８ｍｍ×厚さ８．５ｍｍ、一個あたりの質量３８ｇ／個）を接着剤の塗膜に静かに載せ、このタイルの上に質量５ｋｇの重りを３０秒間載せた後、重りを取り去り、その直後に下地用塗装金属板を鉛直に立てて２４時間経過後のタイルのズレ落ちの有無を確認した。そして、タイルのズレ落ちが全くなかったものを◎と、タイルのズレ落ちが微小に生じたが目視ではタイルのズレ落ちが確認できず、実用上問題がなかったものを○と、目視でタイルのズレ落ちが確認できたものを×と評価した。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
また、実施例１〜３及び比較例１〜８について、タイルの接着強さを評価した。このタイルの接着強さの評価は、タイルを接着した下地用塗装金属板に冷熱サイクルを付与した場合と、熱を加えた場合とで行なった。冷熱サイクル後の接着強さの評価は、上記２４時間経過した後のタイルを接着した下地用塗装金属板に、２０±２℃の水中に４時間浸漬と−２０±２℃低温雰囲気中に４時間放置と８０±２℃高温乾燥雰囲気中に１６時間放置とを順次繰り返して２０サイクル行なった後、下地用塗装金属板からタイルを引き剥がすように力を加えた。また、熱を加えた後の接着強さの評価は、上記２４時間経過した後のタイルを接着した下地用塗装金属板を６０±２℃水中に１６８時間浸漬した後、下地用塗装金属板からタイルを引き剥がすように力を加えた。そして、剥離強度が０．４０Ｎ／ｍｍ２以上で、且つ凝集破壊率が５０％以上のものを○と、剥離強度が０．４０Ｎ／ｍｍ２未満か凝集破壊率が５０％未満のものを×とそれぞれ評価した。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
【表２】
2006274656.tif 000001
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
表２から明らかなように、実施例１〜３、比較例３〜８は比較例１、２と比べて、接着強さが同等であるが、ズレ落ち防止性能が高くなった。特に、実施例の中でも表面粗度として算術平均粗さＲａが２．０μｍ以上の実施例１〜３は、タイルのズレ落ちが全く生じなかった。