【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年9月11日(2008.9.11)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】【請求項１】  活性組成分として、  （Ａ）下式（Ｉｃ）【化１】2002503735.tif 000001
で表わされ、かつ式中の  Ｍが、チタン、ジルコニウムまたはハフニウムを、  Ｘが、相互に同じでも異なってもよく、塩素、Ｃ1−Ｃ4アルキルまたはフェニルを、  ｎが２を意味し、  Ｒ1およびＲ9が、同一で、水素またはＣ1−Ｃ10アルキルを意味し、  Ｒ5およびＲ13が、同一で、水素、メチル、エチル、イソプロピルまたはｔｅｒｔ−ブチルを意味し、  上記式中のＲ15が、【化２】2002503735.tif 000002
を意味し、  これらＲ16およびＲ17が、同じでも異なってもよく、それぞれ水素、ハロゲン、Ｃ1−Ｃ10アルキル、Ｃ1−Ｃ10フルオロアルキル、Ｃ6−Ｃ10フルオロアリール、Ｃ6−Ｃ10アリール、Ｃ1−Ｃ10アルコキシ、Ｃ2−Ｃ10アルケニル、Ｃ7−Ｃ40アリールアルキル、Ｃ8−Ｃ40アリールアルケニルまたはＣ7−Ｃ40アルキルアリールであり、またはこれらを結合する原子と共に、炭素原子数４から１５の飽和もしくは不飽和環式基を形成し、  このＭ1が、珪素であり、そして  ２個の隣接する基Ｒ2とＲ3及びＲ10とＲ11がそれぞれ合体して炭素原子数４から１５の環式基を形成する場合の単一もしくは複数のメタロセン錯体と、（Ｂ）単一もしくは複数のメタロセニウムイオン形成化合物とを含有するメタロセン触媒を使用して、適当な単量体を重合させることにより得られる、プロピレンの単独重合体またはプロピレンとその他のＣ2−Ｃ10−１−アルケンとの共重合体を、少なくとも４０質量％含有するオレフィン重合体を、２００から２８０℃の溶融温度において射出成形してパリソンを形成し、その後まず１１０から１５０℃においてこのパリソンを予備吹込成形し、次いで、１００から１６０℃において伸張吹込成形することにより、オレフィン重合体から射出伸張吹込成形された透明容器を製造する方法。【請求項２】  請求項１により、オレフィン重合体から射出伸張吹込成形された透明容器を製造する方法において、上記メタロセンが、  ジメチルシランジイルビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリド、  エチレンビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、  エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、  エチレンビス（テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリド、  テトラメチレン−９−フルオレニルシクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−エチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（２−イソプロピルインデニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（２−ｔｅｒｔ−ブチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、  ジエチルシランジイルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムジブロミド、  ジメチルシランジイルビス（３−メチル−５−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（３−エチル−５−イソプロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（２−エチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス［３，３´−（２−メチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス［３，３´−（２−エチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、  メチルフェニルシランジイルビス［３，３´−（２−エチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、  メチルフェニルシランジイルビス［３，３´−（２−メチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、  ジフェニルシランジイルビス［３，３´−（２−メチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、  ジフェニルシランジイルビス［３，３´−（２−エチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、  ジフェニルシランジイルビス（２−メチルインデニル）ハフニウムジクロリド、およびこれらに対応するジメチルジルコニウム化合物、  ジメチルシランジイルビス（２−メチル−４−フェニルインデニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（２−メチル−４−ナフチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（２−メチル−４−イソプロピルインデニル）ジルコニウムジクロリド、  ジメチルシランジイルビス（２−メチル−４，６−ジイソプロピルインデニル）ジルコニウムジクロリド、およびこれらに対応するジメチルジルコニウム化合物、  から洗濯されることを特徴とする方法。【請求項３】  請求項１または２により、オレフィン重合体から射出伸張吹込成形された透明容器を製造する方法において、上記オレフィン重合体が、適当な単量体をメタロセン触媒の使用下に重合させることにより得られる、プロピレンの単独重合体またはプロピレンとこれとは異なるＣ2−Ｃ10−１−アルケンとの共重合体であることを特徴とする方法。【請求項４】  請求項１から３のいずれかにより、オレフィン重合体から射出伸張吹込成形された透明容器を製造する方法において、メタロセン触媒を使用して得られるプロピレンの単独重合体またはプロピレンとこれとは異なるＣ2−Ｃ10−１−アルケンとの共重合体が、１２０から１６５℃の融点を有することを特徴とする方法。【請求項５】  請求項１から４のいずれかにより、オレフィン重合体から射出伸張吹込成形された透明容器を製造する方法において、メタロセン触媒を使用して得られるプロピレンの単独重合体またはプロピレンとこれとは異なるＣ2−Ｃ10−１−アルケンとの共重合体が、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重下に測定して、２から５０ｇ／１０分の溶融流動速度ＭＦＲを有することを特徴とする方法。【請求項６】  請求項１から５のいずれかにより、オレフィン重合体から射出伸張吹込成形された透明容器を製造する方法において、オレフィン重合体が、さらに他の組成分として、このオレフィン重合体に対して５質量％までの核形成剤を含有することを特徴とする方法。【請求項７】  メタロセン触媒（Ｉｃ）が、ジメチルシランジイルビス［３，３´−（２−メチルベンゾインデニル）］ジルコニウムジクロリドであることを特徴とする、請求項１から６のいずれかによる射出伸張吹込成形された透明容器。【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】  ことに好ましいこの種の錯体化合物の具体例として、 ジメチルシランジイルビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス（テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリド、 エチレンビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、 エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、 エチレンビス（テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリド、 テトラメチレン−９−フルオレニルシクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−エチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス（２−イソプロピルインデニル）ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス（２−ｔｅｒｔ−ブチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、 ジエチルシランジイルビス（２−メチルインデニル）ジルコニウムジブロミド、 ジメチルシランジイルビス（３−メチル−５−メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス（３−エチル−５−イソプロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシランジイルビス（２−エチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス［３，３´−（２−メチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、 ジメチルシランジイルビス［３，３´−（２−エチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、 メチルフェニルシランジイルビス［３，３´−（２−エチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、 メチルフェニルシランジイルビス［３，３´−（２−メチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、 ジフェニルシランジイルビス［３，３´−（２−メチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、 ジフェニルシランジイルビス［３，３´−（２−エチルベンズインデニル）］ジルコニウムジクロリド、 ジフェニルシランジイルビス（２−メチルインデニル）ハフニウムジクロリド、およびこれらに対応するジメチルジルコニウム化合物が挙げられる。【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８２】  パリソンの射出成形は、通常、２００から２８０℃の融点で行なわれ、伸張吹込成形は、１０から５０バールの圧力、１：２から１：７の伸張割合で、１００から１６０℃の温度で行なわれる。予備的吹込処理を行なう場合には、これは１１０から１５０℃の温度、１から１０バールの圧力、１：２から１：５の伸張割合で行なわれる。