(57)【要約】カラー表示装置(10)は、内部に、色に応じて異なる材料で形成された蛍光体層(4R,4G,4B)が配置されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点を有する複数のガス放電管が並置され、ガス放電管の表示面側に複数の表示電極が配置され、複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極(3)が配置される。その複数のガス放電管のその放電ガスは複数種のガスを混合したものであり、その複数種のガスは、その蛍光体層として異なる材料を含むガス放電管によって異なり、色温度が高くなるような分圧比を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に、発光色に応じて異なる材料で形成された蛍光体層が配置されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点を有する複数のガス放電管が並置され、前記複数のガス放電管の表示面側に複数の表示電極が配置され、前記複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極が配置されたカラー表示装置であって、
前記複数のガス放電管の前記放電ガスは複数種のガスを混合したものであり、前記複数種のガスは、前記蛍光体層として異なる材料を含むガス放電管によって異なり、色温度が高くなるような分圧比を有することを特徴とする、カラー表示装置。
【請求項２】
前記複数のガス放電管は、赤色、緑色および青色発光のガス放電管からなり、前記青色発光のガス放電管の放電ガスの種類は、前記赤色および緑色発光のガス放電管の放電ガスの種類と異なることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。
【請求項３】
前記複数のガス放電管は、赤色、緑色および青色発光のガス放電管からなり、前記青色発光のガス放電管の放電ガスの分圧比は、前記緑色および赤色発光のガス放電管の放電ガスの分圧比と異なることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。
【請求項４】
前記放電ガスは、ネオン・ガスと、キセノン、ヘリウム、クリプトンおよびアルゴンのガスの中から選択された１種以上のガスとの混合物からなることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。
【請求項５】
前記複数のガス放電管は、赤色、緑色および青色発光のガス放電管からなり、前記青色発光のガス放電管の放電ガスにおけるキセノン・ガスの分圧比は、前記赤色および緑色発光のガス放電管の放電ガスにおけるキセノン・ガスの分圧比より高いことを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー蛍光体層を有するカラー表示装置に関し、特に、異なる材料の蛍光体層を有する放電発光素子を用いたカラー表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
放電発光素子を用いた薄型のカラー表示装置として、プラズマ・チューブ・アレイおよびプラズマ・ディスプレイ・パネル（ＰＤＰ）が知られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００４−１７８８５４号公報
【０００３】
特開２００３−３４６６６０号公報（特許文献２）にはプラズマ・ディスプレイ・パネルが記載されている。そのプラズマ・ディスプレイ・パネルでは、Ｎｅ、Ｘｅ、Ｈｅの３成分のガスを用いて、その混合比および圧力、アドレス電極に印加する電圧パルスの幅を次の条件となす。その条件は、放電ガスの組成比 がＸｅ２％〜２０％、Ｈｅ１５％〜５０％であり、Ｈｅ組成比がＸｅ組成比よりも大きく、放電ガスの全圧力が４００Ｔｏｒｒ〜５５０Ｔｏｒｒであり、且つアドレス電極に印加する電圧パルスの幅が２μｓ以下である。
【特許文献２】特開２００３−３４６６６０号公報
【０００４】
特開２００２−９３３２７号公報（特許文献３）にはプラズマ・ディスプレイ・パネルが記載されている。そのプラズマ・ディスプレイ・パネルでは、放電ガス中のＸｅの含有量を従来よりも大きい１０体積％以上、１００体積％未満の範囲に設定すると共に、放電ガスの圧力を従来よりも高い５００Ｔｏｒｒ以上の範囲に設定することによって、紫外線の発光効率並びに蛍光体での変換効率が向上しパネル輝度が向上する。また、誘電体ガラス層の表面に（１００）面または（１１０）面配向した緻密なアルカリ土類の酸化物からなる保護層を配設した。このような保護層は、熱ＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法、或はイオンビームや電子ビームを照射しながら蒸着する方法で形成することができ、耐スパッタリング性が高く、誘電体ガラス層の保護効果が大きいのでパネル寿命が向上する。
【特許文献３】特開２００２−９３３２７号公報
【０００５】
特開平１１−１８５６４６号公報（特許文献４）にはガス放電パネルが記載されている。そのガス放電パネルにおいて、ガス媒体の封入圧力を従来よりも高い８００〜４０００Ｔｏｒｒの範囲内に設定することによって、従来よりも発光効率及びパネル輝度を向上することが可能となる。また、封入するガス媒体を、従来のガス組成に代えて、ヘリウム、ネオン、キセノン、アルゴンを含む希ガスの混合物とし、好ましくはＸｅの含有量５体積％以下、Ａｒの含有量０．５体積％以下、Ｈｅの含有量を５５体積％未満とすることによって、発光効率を向上すると共に放電電圧を低下させることができる。
【特許文献４】特開平１１−１８５６４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
プラズマ・ディスプレイ・パネル（ＰＤＰ）では、微小な閉じた空間中で放電を起こし、放電プラズマから放出される真空紫外光（１４７ｎｍ）で蛍光体を励起し発光させる。その微少な閉じた空間は、平板のガラスを重ね合わせ、その隙間に形成される。従来のＰＤＰでは、平板のガラス基板を用いて表示面が形成される。カラー蛍光体の特性により、各色のセルに応じて放電特性および寿命などが異なる。ＰＤＰでは、パネル内に１種類のガスしか封入できないので、発光色ごとにガス種類を変えることは構造的にできない。例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂ各色の輝度のバランスをとりつつ適切な色温度の白色を出すために、各カラー蛍光体の厚さを変えている。また、例えば、放電開始の遅れおよび放電開始電圧を均一にするために、カラー蛍光体材料を微妙に調整することが必要であり、コストが高く、白色の色温度の調整幅が小さかった。【０００７】
異なる材料のカラー蛍光体層を有するガス放電管において、色温度に関してカラー蛍光体層の厚さが大きいほど輝度が高くなる。従って、通常、Ｒ、ＧおよびＢのガス放電管のそれぞれのカラー蛍光体材料層の厚さを変えることによって、Ｒ、ＧおよびＢの輝度のホワイト・バランスをとり、適切な色温度の白色光を発生する。しかし、カラー蛍光体層の厚さの調整では、輝度の向上に限界があり、輝度の調整幅が小さいので、白色光の色温度の大幅な調整は不可能である。【０００８】
発明者たちは、ガス放電管のカラー蛍光体の材料に応じて輝度を上げるように調整されたガスを封入すれば、Ｒ、Ｇ、Ｂ各色の輝度のホワイト・バランスを大きく調整することができると認識した。【０００９】
本発明の目的は、異なるカラー蛍光体層を有する複数のガス放電管からなる表示装置において、ホワイト・バランスを大きく調整することができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の特徴によれば、カラー表示装置は、内部に、発光色に応じて異なる材料で形成された蛍光体層が配置されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点を有する複数のガス放電管が並置され、その複数のガス放電管の表示面側に複数の表示電極が配置され、その複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極が配置されており、その複数のガス放電管のその放電ガスは複数種のガスを混合したものであり、その複数種のガスは、その蛍光体層として異なる材料を含むガス放電管によって異なり、色温度が高くなるような分圧比を有する。
【発明の効果】
【００１１】
異なる複数のカラー蛍光体層を有する放電発光素子からなる表示装置において、ホワイト・バランスを大きく調整することができ、色ムラを減少させ、放電開始電圧特性のばらつきを修正し、異なる複数のカラー蛍光体層を有する表示装置において駆動マージンを大きくすることができる。特に、発光色毎に放電空間が完全に独立した構成を有するプラズマ・チューブ・アレイ形式のカラー表示装置に本発明を適用した場合、カラー・チューブ毎の放電開始電圧の差を小さくして駆動マージンを大きくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図面において、同様の構成要素には同じ参照番号が付されている。【００１３】
図１は、本発明の実施形態による、プラズマ・チューブ・アレイ形のカラー表示装置１０の概略的な部分的構造を例示している。図１において、表示装置１０は、互いに平行に配置された透明な細長い複数のカラー・ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、１２Ｒ、１２Ｇおよび１２Ｂ、透明な前面側の支持シートまたは薄い基板からなる前面側支持基板３１、透明なまたは不透明な背面側の支持シートまたは薄い基板からなる背面側支持基板３２、複数の表示電極対または主電極対２、および複数の信号電極またはアドレス電極３を含んでいる。図１において、Ｘは表示電極２のうちの維持電極またはＸ電極を示し、Ｙは表示電極２のうちの走査電極またはＹ電極を示している。Ｒ，ＧおよびＢは蛍光体の発光色である赤、緑および青を示している。支持基板３１および３２は、例えば可撓性のＰＥＴフィルム、ガラス等で作られている。【００１４】
細長いガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．は、例えばホウケイ酸ガラス、パイレックス（登録商標）、ソーダガラス、石英ガラスまたはゼロデュアのような透明な絶縁体で作製され、典型的には、管径が２ｍｍ以下であり、例えば、管の断面の幅約１ｍｍおよび高さ約０．５５ｍｍであり、長さが３００ｍｍ以上であり、管壁の厚さ約０．１ｍｍの寸法を有する。【００１５】
ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の内部の放電空間には、典型的には、赤、緑、青（Ｒ、Ｇ、Ｂ）の蛍光体層４をそれぞれ形成した支持部材がそれぞれ挿入されて配置され、放電ガスが導入されて、両端が封止されている。ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の内面には、ＭｇＯからなる電子放出膜５が形成され、蛍光体層４が形成された支持部材が挿入されている。代替構成として、支持部材を用いずに、それぞれの蛍光体層４をガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の背面側内面部分に形成してもよい。蛍光体層Ｒ、Ｇ、Ｂは、典型的には、約１０μｍ〜約３０μｍの範囲の厚さを有する。【００１６】
支持部材は、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂと同様に例えばホウケイ酸ガラスのような透明な絶縁体で作製され、この支持部材上に蛍光体層４が形成されている。支持部材は、ガラス管の外部で、支持部材上に蛍光体ペーストを塗布し、それを焼成して支持部材上に蛍光体層４を形成した後、その支持部材をガラス管内に挿入して配置することができる。蛍光体ペーストは、当該分野で公知の各種の蛍光体ペーストを利用することができる。【００１７】
電子放出膜５は、放電ガスとの衝突により荷電粒子を発生する。蛍光体層４は、表示電極対２に電圧を印加すると、管内に封入された放電ガスが励起され、その励起希ガス原子の脱励起過程で発生する真空紫外光で可視光を発光する。【００１８】
図２Ａは、透明な複数の表示電極対２が形成された前面側支持基板３１を示している。図２Ｂは、複数の信号電極３が形成された背面側支持基板３２を示している。【００１９】
信号電極３は、背面側支持基板３２の前面すなわち内面上に形成され、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の長手方向に沿って設けられている。隣接する信号電極３間のピッチは、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の各々の幅と同じであり、例えば１ｍｍである。複数の表示電極対２は、周知の形態で前面側支持基板３１の背面すなわち内面上に形成され、信号電極３と交差する方向に配置されている。表示電極２の幅は例えば０．７５ｍｍであり、各１対の表示電極２の端縁間の距離は例えば０．４ｍｍである。表示電極対２と隣の表示電極対２の間には、非放電領域となる距離または非放電ギャップが確保され、その距離は例えば１．１ｍｍである。【００２０】
信号電極３と表示電極対２は、表示装置１０の組み立て時にガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の下側の外周面部分と上側の外周面部分にそれぞれ密着するように接触させる。その密着性を良くするために、それぞれの電極とガス放電管面との間に接着剤を介在させて接着してもよい。【００２１】
この表示装置１０を正面から平面的にみた場合、信号電極３と表示電極対２との交差部が単位発光領域となる。表示は、表示電極対２のいずれか１本を走査電極として用い、その走査電極と信号電極３との交差部で選択放電を発生させて発光領域を選択し、その放電により当該領域の管内面に形成された壁電荷を利用して、表示電極対２で表示放電を発生させ、蛍光体層を発光させることで行う。選択放電は、垂直方向に対向する走査Ｙ電極と信号電極３との間のガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．内で発生される対向放電である。表示放電は、平面上に平行に配置された１対の表示電極間のガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．内で発生される面放電である。【００２２】
表示電極対２と信号電極３は、電圧を印加することによって管内部の放電ガスに放電を発生させることが可能である。図１では、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の電極構造は、１つの発光部位に３つの電極が配置された構成であり、表示電極対によって表示放電が発生される構造であるが、これに限定されるものではなく、表示電極２と信号電極３の間で表示放電が発生される構造であってもよい。即ち、表示電極対２を１本とし、この表示電極２を走査電極として用いて信号電極３との間に選択放電と表示放電（対向放電）を発生させる形式の電極構造であってもよい。【００２３】
従来技術によるガス放電管１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂにおいて、蛍光体層４がガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．内の背面側の支持部材内面に形成されており、管壁の肉厚１００μｍ、長手方向に垂直な断面の幅１．０ｍｍおよび断面高さ０．５ｍｍを有する場合、１つの表示電極２と信号電極３の間の対向放電開始電圧は、次のような特性を示す。【００２４】
異なる色の蛍光体材料の特性の違いに起因して、赤色発光用のガス放電管１１Ｒの対向放電の放電開始電圧が最も低く、例えば約２８０Ｖであり、他の色と同じ電圧を印加した場合に放電開始の遅延時間が最も短い。緑色発光用のガス放電管１１Ｇの対向放電の放電開始電圧が最も高く、例えば約３１０Ｖであり、他の色と同じ電圧を印加した場合に放電開始の遅延時間が最も長い。青色発光用のガス放電管１１Ｂの対向放電の放電開始電圧は、両者の間に位置し、赤色発光用のガス放電管１１Ｒの電圧に近く、例えば約２８５Ｖであり、他の色と同じ電圧を印加した場合に放電開始の遅延時間が両者の中間である。しかし、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂの間の対向放電の放電開始電圧の差、および放電開始の遅延時間は、小さいことが望ましい。ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂの間の対向放電の放電開始電圧の差は、通常、無視できないほど大きく、例えば約３０Ｖである。それによって、設定印加電圧との差が大きいと過大放電を生じやすく、従って消去放電が生じて壁電荷が少なくなり発光しないことがある。【００２５】
図３は、本発明の実施形態による表示装置１０２の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。表示装置１０２において、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の背面側内面部分に蛍光体層４Ｒ、４Ｇおよび４Ｂが形成されており、断面幅１．０ｍｍ、断面高さ０．５５ｍｍ、管壁の厚さ０．１ｍｍ、および長さ１ｍ〜３ｍの細管からなる。一実施例として、赤の蛍光体４Ｒはイットリア系（（Ｙ．Ｇａ)ＢＯ3：Ｅｕ）の材料を含み、緑の蛍光体４Ｇはジンクシリケート系（Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ）の材料を含み、青の蛍光体４ＢはＢＡＭ系（ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ）の材料を含む。【００２６】
図３において、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の底面には、背面側支持基板３２が接着されている。ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の底面に、および背面側支持基板３２の上面に信号電極３Ｒ、３Ｇ、３Ｂ、．．．が配置されている。【００２７】
ガス放電管１１Ｒおよび１２Ｒ内の放電ガス６Ｒ、ガス放電管１１Ｇおよび１２Ｇ内の放電ガス６Ｇ、およびガス放電管１１Ｂおよび１２Ｂ内の放電ガス６Ｂは、複数種のガスの混合物であり、異なるガス組成すなわち異なる混合ガス種、および／または異なるガス分圧比を有する。【００２８】
図４は、異なる材料のカラー蛍光体層を有するガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．におけるネオン（Ｎｅ）およびキセノン（Ｘｅ）混合ガスにおけるＸｅガスの分圧比に対する白色光の輝度の関係を示している。Ｘｅガスの比率が大きくなるに従ってガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．の輝度が高くなることが分かる。【００２９】
図５Ａ、５Ｂおよび５Ｃは、異なる材料のカラー蛍光体層を有するガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂの各々におけるＮｅおよびＸｅの混合ガス中のＸｅガスの分圧比に対する輝度の関係を示している。全てのガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂについて、Ｘｅガスの分圧比が大きくなるに従って輝度が高くなることが分かる。同じＸｅガスの分圧比について、青色の蛍光体層を有するガス放電管１１Ｂの輝度が最も低く。緑色の蛍光体層を有するガス放電管１１Ｇの輝度が最も高く。赤色の蛍光体層を有するガス放電管１１Ｒの輝度は中間である。【００３０】
しかし、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂにおいて同じガス混合比にした場合に、青色のガス放電管１１Ｂの輝度が低くなりすぎる傾向があり、高い色温度を得るには青色のガス放電管１１Ｂの輝度をより高くすることが望ましい。赤色のガス放電管１１Ｒおよび緑色のガス放電管１１Ｇの輝度は、必要に応じて調整してもよい。【００３１】
従って、図３において、ホワイト・バランスを調整して白色光の高い輝度を得るために、青色のガス放電管１１Ｂおよび１２Ｂにおいて、励起粒子の生成に大きく関わるＸｅガスはそのガス分圧比が相対的に高くなるように多く封入され、例えば、分圧比９０％のＮｅガスと、分圧比１０％のＸｅガスとが混合されている。赤色のガス放電管１１Ｒおよび１２Ｒおよび緑色のガス放電管１１Ｇおよび１２Ｇにおいて、Ｘｅガスはそのガス分圧比率が相対的に低くなるように多く封入され、例えば、分圧比９６％のＮｅガスと、分圧比４％のＸｅガスとが混合されている。【００３２】
ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．に封入する混合ガスとして、ネオン（Ｎｅ）、キセノン（Ｘｅ）、ヘリウム（Ｈｅ）、クリプトン（Ｋｒ）およびアルゴン（Ａｒ）ガスの中から選択された２種乃至５種のガスを用いることができる。混合ガスにおけるＮｅガスの分圧比は、１００％未満であり、典型的には６０％乃至９９％である。Ｘｅ、Ｈｅ、ＫｒおよびＡｒガスの中から選択された１種のガスまたは２種乃至４種の合計のガスの分圧比は、０％より大きく、典型的には１％乃至４０％の範囲である。【００３３】
Ｎｅガスは、ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．において主要成分のガスとして使用される。市販されているプラズマ・ディスプレイ・パネル（ＰＤＰ）では、Ｎｅガスの分圧比は、典型的には約８０％〜約９６％である。例えば、合計圧力５００Ｔｏｒｒの混合ガスは、分圧比９６％のＮｅガスと分圧比４％のＸｅガスを含んでいる。【００３４】
Ｘｅガスは、蛍光体を発光させるための紫外線を発生する励起種（Ｘｅ＊、Ｘｅ＊＊、Ｘｅ2＊）を生成する。ガス放電管１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂ、．．．では、この紫外線を主に利用して蛍光体を発光させるので、Ｘｅガスは典型的には必須な成分のガスである。Ｘｅガスの分圧比を上げると、輝度および発光効率が向上し輝度が高くなる傾向がある。【００３５】
Ｈｅガスは、混合ガス中の分圧比を上げると、輝度が僅かに上昇する。また、Ｈｅガスは、他のガスと混合すると放電開始電圧を下げることができる。例えば、分圧比９６％のＮｅガスと、分圧比４％のＸｅガスとが混合されているガスの放電開始電圧よりも、分圧比８６％のＮｅガスと、分圧比４％のＸｅガスと分圧比１０％のＨｅガスが混合されているガスの放電開始電圧の方が低い。また、Ｈｅガスの分圧比を上げると、パルス波形電圧を印加してから放電が開始するまでの時間遅延を短縮することができ、アドレス電圧印加動作に要する時間を短縮することができる。【００３６】
ガス放電管１１Ｒおよび１２Ｒの放電開始の電圧は最も低く、その放電開始の時間遅延は最も短く、次にガス放電管１１Ｂおよび１２Ｂの放電開始の電圧は次に低く、その放電開始の時間遅延は次に短く、ガス放電管１１Ｇおよび１２Ｇの放電開始の電圧は最も高く、その放電開始の時間遅延は最も長い。従って、ガス放電管１１Ｇおよび１２ＧにはＨｅガスを多く、例えば１０％導入し、ガス放電管１１Ｂおよび１２ＢにはＨｅガスを少し、例えば５％導入し、ガス放電管１１Ｒおよび１２ＲにはＨｅガスを全く導入しないかまたは僅かな量だけ、例えば０．５％導入するようにしてもよい。【００３７】
ＫｒガスおよびＡｒガスは、他のガスと混合された場合に、放電開始電圧を低くすることができる。例えば、分圧比９６％のＮｅガスと、分圧比４％のＸｅガスとが混合されているガスの放電開始電圧よりも、分圧比９１％のＮｅガスと、分圧比４％のＸｅガスと、分圧比５％のＡｒガスとが混合されているガスの放電開始電圧の方が低い。【００３８】
例えば、赤色のガス放電管１１Ｒおよび１２Ｒにおいて、Ｎｅガス、Ｘｅガス、Ｈｅガス、およびＫｒまたはＡｒガスの分圧比を、それぞれ９５％、４％、１％および０％とすることができる。例えば、緑色のガス放電管１１Ｇおよび１２Ｇにおいて、Ｎｅガス、Ｘｅガス、Ｈｅガス、およびＫｒまたはＡｒガスの分圧比を、それぞれ９０％、４％、１％および５％とすることができる。例えば、青色のガス放電管１１Ｂおよび１２Ｂにおいて、Ｎｅガス、Ｘｅガス、Ｈｅガス、およびＫｒまたはＡｒガスの分圧比を、それぞれ９２％、４％、１％および３％とすることができる。【００３９】
以上説明した実施形態は典型例として挙げたに過ぎず、その各実施形態の構成要素を組み合わせること、その変形およびバリエーションは当業者にとって明らかであり、当業者であれば本発明の原理および請求の範囲に記載した発明の範囲を逸脱することなく、実施形態の種々の変形を行えることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明の実施形態による、プラズマ・チューブ・アレイ形式のカラー表示装置の部分的構造を例示している。
【図２】図２Ａは、透明な複数の表示電極対が形成された前面側支持基板を示している。図２Ｂは、複数の信号電極または信号電極が形成された背面側支持基板を示している。
【図３】図３は、本発明の実施形態による表示装置の管長手方向に垂直な断面の構造を示している。
【図４】図４は、異なる材料のカラー蛍光体層を有するガス放電管におけるネオン（Ｎｅ）およびキセノン（Ｘｅ）混合ガスにおけるＸｅガスの分圧比に対する白色光の輝度の関係を示している。
【図５】図５Ａ、５Ｂおよび５Ｃは、異なる材料のカラー蛍光体層を有するガス放電管の各々におけるＮｅおよびＸｅの混合ガス中のＸｅガスの分圧比に対する輝度の関係を示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2007072565.tif 000009
2007072565.tif 000010
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