【手続補正書】
【提出日】平成20年3月21日(2008.3.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第１の層と前記第１の層の上に位置する第２の層に形成されるコイル管の複数のループであって、前記第１の層のコイル管が前記第２の層のコイル管とは異なるコイル状になっている、コイル管の複数のループと、
前記第１および第２の層間の接続部を形成するパイプとを含む、格納構造。
【請求項２】
少なくとも第１の層と前記第１の層の上に位置する第２の層に形成されるコイル管の複数のループであって、少なくとも１つの層のコイル管が種々の曲率半径を有する複数セクションで形成されている、コイル管の複数のループと、
前記第１および第２の層間の接続部を形成するパイプとを含む、格納構造。
【請求項３】
少なくとも第１の層と前記第１の層の上に位置する第２の層に形成されるコイル管の複数のループであって、少なくとも１つの層のコイル管が入れ子状の完全な円を形成する複数セクションで形成されている、コイル管の複数のループと、
前記第１および第２の層間の接続部を形成するパイプとを含む、格納構造。
【請求項４】
少なくとも第１の層と前記第１の層の上に位置する第２の層に形成されるコイル管の複数のループであって、少なくとも１つの層のコイル管が種々の曲率中心を有する複数セクションで形成されている、コイル管の複数のループと、
前記第１および第２の層間の接続部を形成するパイプとを含む、格納構造。
【請求項５】
互いの上に位置する複数の層に形成されるコイル管の複数のループと、
非隣接層間の接続部を形成するパイプとを含む、格納構造。
【請求項６】
互いの上に位置する複数の層に形成されるコイル管の複数のループと、
層間の接続部を形成するパイプと、
前記パイプの層を取り囲む種々の流体の混合物で形成されたサポートマトリックスとを含む、格納構造。
【請求項７】
互いの上に位置する複数の層に形成されるコイル管の複数のループと、
層間の接続部を形成するパイプと、
比重が１より大きい流体を含むサポートマトリックスとを含む、格納構造。
【請求項８】
互いの上に位置する複数の層に形成されるコイル管の複数のループと、
層間の接続部を形成するパイプと、
前記パイプに適合したプラスチック材料を含むサポートマトリックスとを含む、格納構造。
【請求項９】
互いの上に位置する複数の層に形成されるコイル管の複数のループと、
層間の接続部を形成するパイプとを含む格納構造であって、
前記構造がピラミッド形に形成される、格納構造。
【請求項１０】
互いの上に位置する複数の層に形成されるコイル管の複数のループと、
層間の接続部を形成するパイプとを含む格納構造であって、
前記パイプがカーボンファイバパイプ又はその他の複合パイプである、格納構造。
【請求項１１】
互いの上に位置する複数の層に形成されるコイル管の複数のループと、
層間の接続部を形成するパイプとを含む格納構造であって、
前記パイプが５重量パーセントまでの範囲のニッケルを含む鋼で作られている、格納
構造。
【請求項１２】
互いの上に位置する複数の層に形成されるコイル管の複数のループと、
層間の接続部を形成するパイプとを含む格納構造であって、
前記パイプが、複合パイプ又は低ニッケル鋼パイプの使用を経済的にするためにその内部に含まれる圧縮流体の臨界温度に十分近づくように作動される、格納構造。
【請求項１３】
１つの層のコイル管が、次の層のコイル管とは異なるコイル状になっている、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項１４】
少なくとも１つの層のコイル管が種々の曲率半径を有する複数セクションで形成されている、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項１５】
少なくとも１つの層のコイル管が入れ子状の略完全な円で形成されている、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項１６】
少なくとも１つの層のコイル管が種々の曲率中心を有する複数セクションで形成されている、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項１７】
パイプ接続部が非隣接層間の接続部を形成する、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項１８】
前記パイプの層を取り囲む種々の流体の混合物で形成されたサポートマトリックスをさらに含む、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項１９】
比重が１より大きい流体を含むサポートマトリックスをさらに含む、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項２０】
前記パイプに適合したプラスチック材料を含むサポートマトリックスをさらに含む、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項２１】
前記パイプがカーボンファイバパイプ又はその他の複合パイプである、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項２２】
前記パイプが、複合パイプ又は低ニッケル鋼パイプの使用を経済的にするためにその内部に含まれる圧縮流体の臨界温度に十分近づくように作動された複合パイプ又は低ニッケル鋼パイプである、前記請求項のいずれかに記載の格納構造。
【請求項２３】
前記パイプがスチールパイプであり、その内部に含まれる圧縮流体の臨界温度に十分近づくように作動されるが、臨界温度が液化天然ガスの添加により上昇するためパイプの延性を有する温度範囲内にある前記請求項のいずれかに記載の格納構造。
【請求項２４】
前記層が六角パッキングによって積み重ねられる、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項２５】
前記層が１００％に近い立方パッキングによって積み重ねられる、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項２６】
次の層が前の層と同一であるが、１８０度回転されている、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項２７】
前記ループが種々の曲率中心を有する複数セクションで形成されている、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項２８】
次の層のコイル管が前記前の層の他のコイル管と交差する遷移帯は別として、前記次の層のコイル管の略１００％が前記前の層のコイル管のすぐ上に位置する、前記請求項のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項２９】
前記第１の遷移帯が１つの層の面積の６％未満を占める、請求項２８に記載の格納構造。
【請求項３０】
前記遷移帯が５０管径未満を占める、請求項２９に記載の格納構造。
【請求項３１】
前記第１の層のコイル管が一連の定半径セグメント内をらせん状に進む、請求項３０に記載の格納構造。
【請求項３２】
前記第１の層のコイル管が交互に並んだ第１および第２の半円でコイル状になっており、それぞれの第２の半円が半管径分だけ第１の半円より半径が大きい、請求項２７に記載の格納構造。
【請求項３３】
奇数番号および偶数番号の層のコイル管が交互に並んでおり、偶数番号の層のコイル管が上昇して、奇数番号の層を形成する、請求項２９に記載の格納構造。
【請求項３４】
前記遷移帯において、偶数番号の層のコイル管が２管径分だけ前記曲率中心からのその半径を変更する、請求項３３に記載の格納構造。
【請求項３５】
前記コイル管が、奇数番号の層である最下層を有する、請求項３４に記載の格納構造。
【請求項３６】
前記コイル管が、偶数番号の層である最下層を有する、請求項３４に記載の格納構造。
【請求項３７】
前記コイル管が、内壁と外壁とを有するコンテナ内に形成される、請求項２８に記載の格納構造。
【請求項３８】
前記内壁が段付きである、請求項３７に記載の格納構造。
【請求項３９】
前記コイル管が、流体を格納するためのバルブを備えている、請求項３８に記載の格納構造。
【請求項４０】
前記コイル管が圧縮ガスの貯蔵に使用される、請求項３９に記載の格納構造。
【請求項４１】
少なくとも第１の層に連続コイル管を形成するステップと、
前記第１の層の上に位置する第２の層を形成するステップとを含む、格納構造を形成する方法。
【請求項４２】
前記第２の層コイル管が前記第１の層の他のコイル管と交差する遷移帯は別として、前記第２の層のコイル管が前記第１の層のコイル管のすぐ上に位置し、前記第１の層のコイル管と位置合せされている、請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
コイル管が前記遷移帯により２管径分だけ放射状にずれている、請求項４１に記載の方法。
【請求項４４】
前記第２の層のコイル管が上昇して第３の層を開始することにより第３の層を形成するステップをさらに含む、請求項４２に記載の方法。
【請求項４５】
交互に並んだ定半径円セグメントの単一層に形成された連続定直径コイル管を含み、各円セグメントが３６０／ｎ度をカバーし、それぞれの次の円セグメントが１／ｎ管径分だけ前の円セグメントより半径が大きく、ｎが１より大きい、格納構造。
【請求項４６】
ｎが２である、請求項４５に記載の格納構造。
【請求項４７】
前記格納構造の外部境界を形成するセグメントを除くｋ番目ごとのセグメントについて、任意のｋ番目のセグメントのコイル管がｋ＋ｎ番目のセグメントのコイル管に隣接し、その結果、ギャップレス構造を形成する、請求項４５に記載の格納構造。
【請求項４８】
次の円セグメントの曲率中心がずれている、請求項４５に記載の格納構造。
【請求項４９】
１つの層のパイプの曲率が連続的に変化する、請求項１ないし２６のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項５０】
１つの層のパイプが段付き円形らせんで形成される、請求項１ないし２６のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項５１】
パイプの層が直線セクションを含む、請求項１ないし２６のいずれか一項に記載の格納構造。
【請求項５２】
立方パッキング又は段付き円形の形式の複数対の水平らせんを含み、１つの連続パイプを形成するように積重ねの内側と外側の両方で各層が単純なＳ字によって各隣接層に接合される、圧縮流体用の格納システム。
【請求項５３】
六角パッキング又は円形らせんの形式および六角パッキング又は矩形らせんの形式の複数対の水平らせんを含み、１つの対に含まれる層がＳ字によって中心で互いに接合される、圧縮流体用の格納システム。
【請求項５４】
１つの連続パイプを形成するように、前記対の外側端部がらせんの平面内で１８０度のループによって隣接対に接合される、請求項５３に記載の格納システム。
【請求項５５】
前記積重ねに含まれるすべてのパイプが１つの連続パイプに接続されるように、１つの対の各外側端部が１８０度の垂直ループによって他のものに接合される、請求項５３に記載の格納システム。
【請求項５６】
前記積重ねに含まれるすべてのパイプが２つまたはそれ以上の連続パイプに接続されるように、前記外側端部が接合される、請求項５５に記載の格納システム。
【請求項５７】
前記積重ねにおいて各上昇層ごとに完全な巻きの数が１ずつ減少し、その結果が円錐形またはピラミッド状の構造の積重ねになる、請求項５２，５４，５５又は５６に記載の格納システム。
【請求項５８】
ウォータクリスタルが形成する適切な温度範囲と適切な密度を有するように選択したグリコールまたはメタノールなどの添加物と水とを含む液体マトリックスによって、前記パイプが部分的にサポートされる、請求項５２，５４，５５、５６又は５７に記載の格納システム。
【請求項５９】
ポリオレフィンまたはスクラッププラスチックあるいはおそらく酸化される石炭ピッチ
または石油ピッチ、あるいは周囲温度においてそれが本質的に固体になるような高い粘度を有するように選択したその他の同様の製品を含む固体マトリックスによって、前記パイプが部分的にサポートされるが、前記パイプにとって十分低い軟化温度の処理は、前記パイプに対する前記マトリックスの流体成形を可能にするためにその温度まで加熱可能である、請求項５２，５４，５５，５６又は５７に記載の格納システム。
【請求項６０】
パイプ建設の材料が普通または高強度のラインパイプ鋼である、請求項５２または５４〜５９のいずれか一項に記載の格納システム。
【請求項６１】
急冷焼もどしの結果として高強度が達成される、請求項６０に記載の格納システム。
【請求項６２】
パイプ建設の材料が普通または高強度の低ニッケル低温鋼である、請求項６１に記載の格納システム。
【請求項６３】
パイプ建設の材料が、ガラスおよび／またはカーボンファイバによって強化された複合パイプである、請求項６１に記載の格納システム。
【請求項６４】
大幅に低減した圧力で満足のいく密度を達成できるほど圧縮流体の臨界温度に十分に近い温度で動作し、それに応じてパイプ圧力定格が低減される、請求項６２または６３に記載の格納システム。
【請求項６５】
前記圧縮流体の臨界温度は、スチールパイプが許容できる延性を有するほどのレベルまで液化天然ガスの添加により上昇される、請求項６４に記載の格納システム。
【請求項６６】
前記圧縮ガスが、その臨界温度の上または下であり、その臨界圧の上または下であり、水素と二酸化炭素を含む天然ガスまたはその他の一般的なガスである、請求項５２または５４〜６４のいずれか一項に記載の格納システム。
【請求項６７】
前記パイプが５重量パーセントの範囲のニッケルを含む鋼で作られている、前記請求項のいずれかに記載の格納構造。