【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年8月29日(2008.8.29)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｐＨ６．５〜７．５、被酸化性−最大５ｍｇ／ＬＫＭｎＯ4、遊離塩素−なし、アンモニア−なし、全体硬度−なしの各特性を有するように調製された供給水を脱イオン化および主に脱塩素化にかけ、更に、導電率が１０μＳ／ｃｍになるまで精製することを含む、重水素を減少させた水を得る方法において、
ボイラーからの蒸気が絶対圧１５０ｍｍＨｇ、６０℃で高さ４５ｍ以下の同位体蒸留塔底部帯域の上部に供給され、
重水素含有量が２００ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）未満の６０℃の水が塔から底部帯域の下部で排出され、一部はボイラーを通して再循環され、排出流の８％に相当する別の部分が工業用水回路での管理排出のために貯蔵され、
前記蒸気は、充填物と直接接触する状態で、塔内に置かれた該充填物を通り抜ける上昇流を有しており、該充填物には大気圧下で吸引される供給水が導入され、
塔の頂部帯域において一定の真空が得られかつ維持され、その一定の真空度で蒸気が排出され、同じ真空度で２個の工程において及び４５℃で排出される冷却水の向流循環において凝縮され、
２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）含有量の水が貯蔵されて、その一部は塔の頂部帯域で充填物の上部で導入され、別の部分は２５℃で貯蔵され、最後に重水素減少水がオゾン化によって抗細菌処理され、貯蔵され、そしてＵＶによって殺菌され、壜詰めされる方法であって、
精製後、水が、２０００Ｌ／（ｈ×ｍ2）、好ましくは２５５５Ｌ／（ｈ×ｍ2）の液体投入量で、理論段数８段／ｍだが理論段数４．２段／ｍ以上の効率で最小１００段の理論段数を有する分離充填物の存在下、４５：１の高さ：直径比を有する連続同位体蒸留塔へ供給され、１００ｍｍＨｇの真空が塔頂で達成されそして維持され、蒸気の温度が頂部で５１．５℃であり、供給原料流および６０℃の蒸気流の比率が１：５であり、還流が、最少条件では９０番目の段数である、より上方のストリッピング帯域の最終段上へ供給され（３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の濃度に相当する）、ストリッピング帯域中の理論段数とより低部の富化帯域における理論段数との比率が１０：１、好ましくは９：１であり、この最後の場合、還流流の１０．５％が２００ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）未満の濃度で富化帯域を経て流れる廃棄物として生じ、還流流の４．５％が２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の濃度の重水素減少水として得られ、該重水素減少水は静止混合プロモーターの存在下、周囲温度でミネラル化添加剤と接触させることによってミネラル化される
ことを特徴とする上記の方法。
【請求項２】
４５℃にて塔頂部で集められる重水素減少蒸気のための冷却水は、前記の脱塩素化および精製された水であり、該水は、蒸気流を冷却した後、同位体蒸留塔の供給水に加えられることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
最低２０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の重水素減少水が得られるとき、頂部ストリッピング帯域における充填物では、理論段数をこの帯域に沿って好ましくは８段／ｍから開始し、４．２段／ｍまで減少させることができる一定の効率であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）含有量の水のミネラル化が、２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）含有量の１００Ｌの水に、最低２００ｇの塩化カルシウム、１００ｇの硫酸マグネシウムおよび１００ｇの炭酸水素ナトリウムからなる天然ミネラル化水からの医薬等級塩を順に溶解することによって得られるミネラル化添加剤で達成されて、重水素減少飲料水が得られることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
管を通して飲料水源に接続された及び自動調節流量計を備えた別の管を通して低部および頂部帯域を有する同位体蒸留塔へ接続された脱イオン化および精製サブシステムを含み、底部帯域近くには供給管を通して低部帯域の上部へ接続された蒸気ボイラーが配置され、底部帯域の低部では、タップおよび自動流量計を備えた低部排出管が接続されかつ重水素富化水槽へ接続され、タップの前で管が蒸気ボイラーの低部に接続された管に通じており、塔の上部が、頂部帯域でマノメーターが取り付けられた管に接続され、頂部で特定の
真空を達成するランプにつながれ、蒸気流が第２次凝縮器へ連続接続された第１次凝縮器の上部排出管を通して塔の頂部へ送られ、両凝縮器が前、中間、後のいくつかの管を通して冷却水を流し、第１次凝縮器が管を通して還流槽へ接続され、還流槽が、流量計が取り付けられた押出し管を通して還流を塔の頂部帯域へ循環させる遠心ポンプの吸引と通じる下方の管、および末端管へ接続されかつタップおよび自動調節流量計を備えた回集管につながれている、請求項１および請求項２〜４のいずれか一項に記載の方法を用いて重水素減少水を得るための装置であって、蒸気ボイラー（１２）が管（１３）を通して、上部ストリッピング帯域（ｂ）も有する充填物（９）の下部濃縮帯域（ａ）の下部に接続され、帯域（ａおよびｂ）の交差点で、充填物（９）が配置された断熱同位体蒸留塔（８）に管（６）が接続され、蒸気ボイラー（１２）と塔（８）との間に、蒸気ボイラー（１２）によって供給される蒸気が塔（８）に注入される帯域の下に置かれた、レベルメーター（１０）および調節タップ（１１）からなるレベル調節ループ（Ａ）が接続され、真空ランプ（２７）と頂部帯域（ｄ）および第２次凝縮器（１８）の間に、真空調節ループ（Ｂ）が接続され、回集管（４１）が、投入装置（４５）が取り付けられた短い管（４４）が接続された中間貯蔵槽（４３）に接続され、投入装置（４５）が静止混合プロモーターを備えた混合管（４６）に通じ、そこにはミネラル化添加剤を含む貯蔵槽（４９）につながれた別の自動投入装置（４８）を備えた短い管（４７）も接続され、混合管（４６）が管（５０）およびオゾン化サブシステム（５１）を通して最終貯蔵槽（５３）に接続され、そこでＵＶ殺菌サブシステム（５７）に接続された最終排出管（５４）が接続されていることを特徴とする上記の装置。
【請求項６】
脱イオン化および精製サブシステム（１）が前方及び後方の管（２０および２２）のそれぞれに及び低温槽（６７）に接続されていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
特許ＲＯ  １１５１４８  Ｂ１による装置にこれらの方法を適用することによって得られる重水素減少水は、重水素濃度が１〜８０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）であり、次の特性を有する：ｐＨ＝６．５〜７．５；ＳｉＯ2＜０．１ｍｇ／Ｌ；Ｃｌ-＜０．１ｍｇ／Ｌ；Ｋ+
＜０．１ｍｇ／Ｌ；ＳＯ42-＜０．１ｍｇ／Ｌ；ＰＯ43-＜０．１ｍｇ／Ｌ；Ｃａ2+＜０．１ｍｇ／Ｌ；Ｍｇ2+＜０．１ｍｇ／Ｌ；Ｆｅ2+＜０．１ｍｇ／Ｌ；Ｃｕ2+＜０．１ｍｇ／Ｌ；Ｍｎ2+＜０．１ｍｇ／Ｌ；消費ＫＭｎＯ4＜１．５ｍｇ／Ｌ；Ｎａ+＜０．１ｍｇ／Ｌ；導電率＜１．５μＳ／ｃｍ；被酸化性＜０．５ｍｇ／Ｌ；濁り度＜３．０ｐｐｍＳｉＯ2;細菌試験：病原菌なし。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
この装置に適用される本発明の方法は、供給原料水を飲料水の物理化学的特性を有する水に処理することからなり、そのため最終生成物は次の特性を有する：
−  ｐＨ：          ６．５〜７．５
−  被酸化性        最大５ｍｇＫＭｎＯ4／Ｌ
−  導電率：        最大１０μＳ／ｃｍ
−  遊離塩素：      なし
−  アンモニウム：  なし
−  全体硬度：      なし
塔８の供給ポイントにおける真空が１４５ｍｍＨｇであるとき、流量計７によって自動的に調節される還流流の１５％に相当する一定の流れで液体が供給されるサブシステム１において、この水は脱塩素および精製を含む処理にかけられ１０μＳ／ｃｍ未満の導電率が得られる。蒸留塔８には充填物９が取り付けられており、それは１００段の理論段数に相当する高さが好ましく、最大の高さは１８０段の理論段数に相当する高さである。水の供給ポイントは充填物９の高さの１０％に相当する高さの底部帯域ｃに向かって配置される。供給水は底部帯域ｃに蓄積し、レベルが流量計１０の表示パネルの５０％になると、２００℃の蒸気の供給が、調節タップ１１およびレベルメーター１０による帯域ｃのためのレベル調節管Ａを備えたボイラー１２から自動的に開始される。塔８へ供給された６０℃の蒸気は、底部から帯域ｂを通り抜け頂部へ循環し、帯域ｄから排出され、それらの９０％は第１次凝縮器１７で、残りは第２次凝縮器１８で凝縮され、それらは水との向流状態で冷却される。塔８の頂部の帯域ｄにおける１００ｍｍＨｇ真空は真空ランプ２７で得
られ、マノメーター２４および調節タップ２５による真空調節システムＢによって調節され、底部帯域ｃでは真空はマノメーター２８で測定される。蒸気の凝縮から生じた液体は還流槽３０へ重力により移送され、そこからポンプ３２によって取り出され、塔８の頂端の帯域ｄへ還流として２バールの圧力で送られる。還流流は流量計３４で測定され、自動的に調節され、１２５０Ｌ／時で維持されるのが好ましい。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
上記液体投入物を帯域ｄに有するために、高性能充填物９は理論段数８段／ｍの効率を有するが、理論段数４．２段／ｍでも得ることができる。
凝縮器１８に集められる留出物の濃度が、分析器３９で測定されて、２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）に低下すると、タップ４０が開かれ、最も冷たいポイントで、流量計４２で自動的に測定および調節された還流流の好ましくは４．５％に相当する２５℃の重水素減少水からなる生成物の取り出しが行われ、槽４３に貯蔵され、廃水流量は還流流量の好ましくは１０．５％に相当する値に減じられる（それぞれ供給および取り出し流量の間の差である）。重水素減少水は、２つの自動投入装置４５および４８により確保される体積比９９：１で槽４９からのミネラル化添加剤と混合することによってミネラル化され、次に、水中残留オゾン濃度を確実に０．１５ｍｇ／Ｌ以下にするオゾン富化空気を２５℃および大気圧で強制発泡することによるオゾン化サブシステム５１中でのオゾン化によって、混合物は抗細菌処理される。その後、混合物は、抗細菌処理を完了するために２時間の最低滞留時間で槽５３に貯蔵される。ミネラル化添加剤は、２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）を含有する重水素減少水１００Ｌに、塩化カルシウム２００ｇ、硫酸マグネシウム１００ｇおよび炭酸水素ナトリウム１００ｇの天然ミネラル水からの医薬等級塩を溶解することによって製造され、槽４９にｐＨ６．５〜７．５で２５℃にて貯蔵される。壜詰めされる前に、ミネラル化された重水素減少水は５００Ｌ／時の流量で、水の抗細菌処理に加えて微量の残留オゾンを破壊するＵＶ殺菌サブシステム５７に通される。重水素減少水は２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の一定の重水素濃度を有し、品質特性は次のとおりである：
−  ｐＨ：            ６．５〜８．５
−  被酸化性：        最大２ｍｇＫＭｎＯ4／Ｌ
−  カルシウム：      最大１００ｍｇ／Ｌ
−  マグネシウム：    最大５０ｍｇ／Ｌ
−  全体硬度：        最低９０ｍｇ／ＬＣａＣＯ3
−  アンモニウム：    なし
−  遊離塩素：        なし
−  塩化物：          最大２５０ｍｇ／Ｌ
−  硫酸塩：          最大２５０ｍｇ／Ｌ
−  硝酸塩：          最大５０ｍｇ／Ｌ
−  亜硝酸塩：        なし
−  細菌活性：        無菌
これらの物理化学的特性から、これは人の飲料用の水であり、飲料水に関する標準規定に従うものである。