【誤訳訂正書】
【提出日】平成31年2月1日(2019.2.1)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコアルミノリン酸塩−３４（ＳＡＰＯ−３４）モレキュラーシーブの合成方法であって、
第一のリン源、第一のアルミニウム源、第一のケイ素源及び少なくとも一種の第一の有機構造指向剤を含む、第一のスラリーを形成すること、ここで前記少なくとも一種の第一の有機構造指向剤が、第四級アンモニウム化合物、アルカノールアミン、及び置換若しくは非置換のアルキルアミンからなる群から選択される、
前記第一のスラリーを熟成して、第一の熟成スラリーを形成すること、
第二のリン源、第二のアルミニウム源、第二のケイ素源及び少なくとも一種の第二の有機構造指向剤を含む、第二のスラリーを形成すること、ここで前記少なくとも一種の第二の有機構造指向剤が、第四級アンモニウム化合物、アルカノールアミン、及び置換若しくは非置換のアルキルアミンからなる群から選択される、
前記第二のスラリーを熟成して、第二の熟成スラリーを形成すること
前記第一の熟成スラリー及び前記第二の熟成スラリーを組み合わせることによって、熟成スラリー混合物を形成すること、及び
前記熟成スラリー混合物から、前記ＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブを含むシリコアルミノリン酸塩モレキュラーシーブの結晶化を誘発すること、を含み、
前記第一のスラリー中の少なくとも一種の第一の有機構造指向剤は、前記第二のスラリーにおける少なくとも一種の第二の有機構造指向剤と異なり、
前記第一のリン源は、前記第二のリン源と同じでも、又は異なっていてもよく、
前記第一のアルミニウム源は、前記第二のアルミニウム源と同じでも、又は異なっていてもよく、そして
前記第一のケイ素源は、前記第二のケイ素源と同じでも、又は異なっていてもよい、方法。
【請求項２】
前記第一のスラリーを形成することが、
前記第一のリン源及び水を組み合わせて、第一のリン酸溶液を形成すること、
前記第一のアルミニウム源を、前記第一のリン酸溶液中へ添加すること、
前記第一のアルミニウム源の添加の後、前記第一のケイ素源を、前記第一のリン酸溶液中へ添加すること、及び
前記第一のケイ素源の添加の後、少なくとも一種の第一の有機構造指向剤を、前記第一のリン酸溶液中へ添加すること、
を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第二のスラリーを形成することが、
前記第二のリン源及び水を組み合わせて、第二のリン酸溶液を形成すること、
少なくとも一種の第二の有機構造指向剤を、前記第二のリン酸溶液中へ添加すること、
前記少なくとも一種の第二の有機構造指向剤の添加の後、前記第二のアルミニウム源を、前記第二のリン酸溶液中へ添加すること、及び
前記第二のアルミニウム源の添加の後、前記第二のケイ素源を、前記第二のリン酸溶液中へ添加すること、を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第一のスラリーが熟成されて、前記第一の熟成スラリー中で、ＳＡＰＯ−３４のための結晶核前駆体、核及び／又は結晶粒子を製造する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記第一のスラリーを熟成することが、前記第一のスラリーをおおよそ室温から約２００℃の範囲内の温度で、０．５時間より長い時間にわたって熟成させることによって実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記第一のスラリーを熟成することが、前記第一のスラリーを約２０℃から約１５０℃の範囲内の温度で、約１時間から約３０時間の範囲内の時間にわたって熟成させることによって実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記第二のスラリーは熟成されて、ＳＡＰＯ形成単位を製造し、前記ＳＡＰＯ形成単位は前記第二の熟成スラリー中において、ＳＡＰＯ−３４以外のＳＡＰＯ構造のための結晶核前駆体、核及び／又は結晶粒子を含まないか又は非常に少量含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記第二のスラリーを熟成することが、前記第二のスラリーを約１０℃から約１５０℃の範囲内の温度で、約０．５時間から約５０時間の範囲の時間にわたって熟成させることによって実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記第二のスラリーを熟成することが、前記第二のスラリーを約２０℃から約１００℃の範囲内の温度で、約１時間から約３０時間の範囲の時間にわたって熟成させることによって実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも一種の第一の有機構造指向剤が、テトラエチルアンモニウムヒドロキシドである、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
少なくとも一種の第二の有機構造指向剤が、アルカノールアミン及びアルキルアミンからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記熟成スラリー混合物中の前記第一の熟成スラリーの重量パーセントが、約１％から約９９％の範囲である、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記熟成スラリー混合物中の前記第一の熟成スラリーの重量パーセントが、約１０％から約８０％の範囲である、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記熟成スラリー混合物中の前記第一の熟成スラリーの重量パーセントが、約２０％から約５０％の範囲である、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記結晶化を誘発することが、
初めに、前記熟成スラリー混合物を、約５０℃から約２００℃の範囲内の第一の温度まで加熱し、次に、前記混合物を約０．５時間から約２４時間の範囲内の時間にわたって、前記第一の温度に保持すること、及び
前記熟成スラリー混合物を、約１５０℃から約２５０℃の範囲内の第二の温度まで更に加熱し、次に、前記混合物を、約０．５時間から約７０時間の範囲内の時間にわたって、前記第二の温度に保持すること、を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記結晶化を誘発することが、
初めに、前記熟成スラリー混合物を、約８０℃から約１５０℃の範囲内の第一の温度まで加熱し、そして次に前記混合物を約１時間から約１０時間の範囲内の時間にわたって前記第一の温度に保持すること、及び
前記熟成スラリー混合物を、約１５０℃から約２２０℃の範囲内の第二の温度まで更に加熱し、そして次に、前記混合物を、約１時間から約５０時間の範囲内の時間にわたって前記第二の温度に保持すること、を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記結晶化を誘発することが、
前記熟成スラリー混合物を、約１５０℃から約２５０℃の範囲内の温度まで加熱し、そして次に、前記混合物を約０．５時間から約７０時間の範囲内の時間にわたって前記温度に保持すること、を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記結晶化を誘発することが、
前記熟成スラリー混合物を、約１５０℃から約２２０℃の範囲内の温度まで加熱し、そして次に、前記混合物を約１時間から約５０時間の範囲内の時間にわたって前記温度に保持すること、を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記シリコアルミノリン酸塩モレキュラーシーブが、少なくとも９０％の前記ＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
前記シリコアルミノリン酸塩モレキュラーシーブが、少なくとも９５％の前記ＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
前記ＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブの平均粒径が３μｍより小さい、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
前記ＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブの平均粒径が３μｍより小さい、請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
請求項１に記載の方法により製造されたＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブを含む触媒粒子の、メタノールのオレフィンへの転換のための使用。
【請求項２４】
請求項２２に記載の方法により製造されたＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブを含む触媒粒子の、メタノールのオレフィンへの転換のための使用。
【請求項２５】
オレフィンを製造するためのプロセスであって、前記プロセスが、請求項２２に記載の方法により製造されたＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブを含む触媒粒子存在下でメタノールをオレフィンへ転換すること含む、プロセス。
【請求項２６】
メタノールをオレフィンに転換するための触媒粒子であって、
前記触媒粒子が乾燥基準で２０〜９０重量％のＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブを含み、前記ＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブは少なくとも９８％の構造的純度を有する、触媒粒子。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
[0053]本発明の触媒粒子中、ＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブを含むＳＡＰＯモレキュラーシーブの乾燥基準での重量パーセントを、２０％から９０％とすることが可能である。このマトリックス物質は、好ましくはカオリンのようなクレイから選択され、触媒粒子中での重量パーセントは２０％から９０％の範囲である。マトリックス物質は、一種であっても又は二種以上の物質の組み合わせであってもよい。一般的には、マトリックス物質はフィルタの役割を果たし、コストダウン並びに／又は前述の触媒粒子を通じての反応物質及び生成物の拡散制御に寄与する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８７】
[0084]実施例６にて得られた固形生成物のＸ線回折（ＸＲＤ）パターンを図２Ｆに示す。ＳＡＰＯ−３４の構造的純度を測定すると９８％である。また、得られたＳＡＰＯ−３４モレキュラーシーブは小粒径であり、その粒度分布も比較的均一である。ＳＡＰＯ−３４結晶の平均粒径は３μｍより小さい。