【手続補正書】
【提出日】平成19年5月10日(2007.5.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】画用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合した用紙であって、用紙の仕上げ密度が０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3の範囲であり、かつ仕上白色度が８０％以上であることを特徴とする画用紙。
【請求項２】複数層のパルプ層からなり、少なくとも表層部を形成するパルプ層が、白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合した用紙であって、用紙の仕上げ密度が０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3の範囲であり、かつ仕上白色度が８０％以上であることを特徴とする画用紙。
【請求項３】白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合した用紙であって、用紙の仕上げ密度が０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3の範囲であり、かつ顔料もしくは染料にて着色されたことを特徴とする画用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水彩絵具、クレパス、鉛筆などで絵や文字を描いた際、特にソフト感があり、かつ白色度に優れ、また安定した色差を有する画用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地球環境問題が表面化した近年、各種印刷用紙においては、木材資源の枯渇対策や、環境に優しい商品として、古紙を利用した再生紙が要望されている。これは、画用紙においても例外ではない。
【０００３】
従来の画用紙は、バージンパルプを原料として製造されており、ソフト感があり、白色度が高く、染色性が安定しているものの、森林資源保護の観点から古紙の再利用が要望されている。
【０００４】
特に画用紙は、水彩絵具、クレパス、鉛筆などで絵が描かれるものであるため、創作品の美観を保つべく、高白色度品が求められるとともに、一般の白いコピー用紙などとは違う、風合いの柔らかいソフト品が求められる。
【０００５】
一方、着色された画用紙は児童などの創作活動、各種の案内状などに使用され、多様な色種かつ安定した色合いを持つ高品位品が求められている。画用紙は、児童が使用する頻度が高く、幼年期より環境保護の重要性を教育する身近な手段として、古紙を利用した画用紙の使用拡大が望まれている。
【０００６】
しかしながら、白色度、安定した色差が求められる画用紙へ古紙を配合することは、古紙繊維のバラツキによる白色度低下、および染色不良に伴う色ムラ、色差不良を招くなどの問題があった。
【０００７】
また、古紙を配合する紙の製法のうち、複数のパルプ層を設け、表面層にバージンパルプからなるパルプ層を形成し、中間層に古紙を配合する製法が提案されている。
【０００８】
しかし、複数のパルプ層となるとともに、古紙を配合することで、紙が締まったものとなり、画用紙本来のソフトな風合いを出すことが困難なうえ、色ムラ、色差不良も生じ易いなどの問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、環境に優しい古紙を再利用しながら、白色度低下、染色不良等、上記欠点を解決し、従来のバージンパルプからなる画用紙の品質をも上回る画用紙を得るべく、鋭意検討した結果、ケミカルパルプを主原料とする古紙を使い、仕上げ時の密度、白色度を一定の範囲に調整することで、ソフト感があるとともに、白色度に優れ、また色差の安定した古紙配合の画用紙が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下の構成を採用することで、上記課題を解決できる。
【００１１】
すなわち、本発明に係る請求項１記載の発明は、白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合した用紙であって、用紙の仕上げ密度が０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3の範囲であり、かつ仕上白色度が８０％以上であることを特徴とする画用紙である。
【００１２】
また、本発明に係る請求項２記載の発明は、複数層のパルプ層からなり、少なくとも表層部を形成するパルプ層が、白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合した用紙であって、用紙の仕上げ密度が０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3の範囲であり、かつ仕上白色度が８０％以上であることを特徴とする画用紙である。
【００１３】
本発明に係る請求項３記載の発明は、白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合した用紙であって、用紙の仕上げ密度が０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3の範囲であり、かつ顔料もしくは染料にて着色されたことを特徴とする画用紙である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、具体的に本発明に係る古紙再生画用紙について詳述する。
【００１５】
本発明に係る古紙を用いた画用紙は、ケミカルパルプを主原料とした古紙であって、かつ白色度が８０％以上であるものが使用される。
【００１６】
前記、ケミカルパルプを主原料とする古紙パルプとしては、例えばクラフトパルプ、セミケミカルパルプ、酵素漂白パルプおよびこれらのパルプを任意に配合したパルプを含み、いわゆるオフィス上物古紙を脱墨、漂白したパルプ、牛乳パック古紙、上質紙裁断落ち古紙、コート紙裁断落ち古紙、上白、特白、中白など未印刷の古紙から得られる回収パルプなどを使用することができる。
【００１７】
白色度８０％以上の古紙パルプは、これらを選別、組み合わせ、配合率の管理を行うことで得られる。
【００１８】
また、上記古紙パルプとともに、未使用のケミカルパルプ、例えば広葉樹クラフトパルプ、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹亜硫酸パルプ、針葉樹亜硫酸パルプ、広葉樹亜硫酸未晒パルプ、針葉樹亜硫酸未晒パルプなど木材繊維を主原料として化学的に処理されたパルプ、木材以外の繊維原料であるケナフ、麻、葦など非木材繊維を主原料として化学的に処理されたパルプや木材やチップを機械的にパルプ化したグランドパルプ、木材またはチップに化学薬品を添加しながら、機械的にパルプ化したケミグランドパルプ、およびチップをやや柔らかくなるまで蒸解した後、レファイナーなどでパルプ化したセミケミカルパルプなどの未使用パルプを配合しても良い。
【００１９】
白色度が８０％未満の古紙では、画用紙に要求される仕上白色度を満足することが困難であり、８０％以上の仕上白色度を得るために、漂白工程等の余計な手間が掛かることになり、その費用が必要になる。
【００２０】
この場合、白色度８０％未満の古紙を一部配合しても、蛍光染料などを添加することで、仕上白色度を８０％以上に調整することは可能であるが、コスト面、安全衛生面から、白色度８０％以上の古紙を主原料とする事が好ましい。
【００２１】
なお、古紙には前記ケミカルパルプ以外に、メカニカルパルプ等他の機械パルプなどが存在するが、これらの機械パルプを主原料とする古紙では、画用紙に要求されるソフト感を出すための仕上げ密度０．８０ｇ／ｃｍ3以下の物性は得られ難く、本発明が所望する品質を満たすことが出来ない。この場合、メカニカルパルプを含む古紙を配合しても、製造中のプレス条件、カレンダーロールのニップ条件などで、仕上げ密度を調整することは可能であるが、プレス圧又はニップ圧の条件を緩め過ぎると、画用紙の表面強度が落ち、水彩画などを描いた場合、表面の紙剥けなどが発生する。
【００２２】
上記白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙は、５０重量％以上配合することが必要である。５０重量％未満では、古紙利用によるコストメリットが出難いばかりでなく、古紙の利用促進につながりにくい。
【００２３】
本電気透析においては、電極としても、公知のものを使用することができる。陽極としては、例えば、白金、チタン／白金、カーボン、ニッケル、ルテニウム／チタン、イリジウム／チタンなどを使用することができる。陰極としては、鉄、ニッケル、白金、チタン／白金、カーボン、ステンレス鋼などを使用することができる。電極の構造も、公知の構造でよい。例えば、一般的な構造である板状、メッシュ状、格子状などでよい。ただし、陰陽極としては、ニッケルを使用するのが好ましい。
【００２４】
さらに、本再生画用紙の内、白色画用紙の場合の仕上白色度は、８０％以上とされる。仕上白色度が８０％に至らない場合は、水彩絵の具やクレパス、色鉛筆等の描画手段での色再現性に大きく影響を及ぼし、記録的性が悪化する。
【００２５】
以上より、本発明に係る古紙を用いた画用紙では、白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合した構成をとり、かつ用紙の仕上白色度を８０％以上にすることで、高品位の画用紙を容易にかつ廉価に製造することが可能である。
【００２６】
なお、画用紙の原料となるパルプスラリー中には、例えば、ＧＰ、ＴＭＰ、ＲＧＰ、Ｃ−ＴＭＰ、及びこれらの機械パルプを含む新聞、雑誌古紙を脱墨して得た脱墨パルプを任意の割合で２種以上配合し、利用することもできる。
【００２７】
本発明においては、仕上白色度、表面性および描画・記録適性を向上させるために填料を配合することもできる。
【００２８】
使用できる填料としては、たとえば重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、チョークなどの炭酸カルシウム、カオリン、焼成クレー、二酸化チタン、古紙処理から得られる回収填料などが配合できるが、古紙に含まれている灰分を勘案して配合することが肝要である。
【００２９】
填料を配合する場合には、基紙に対して重量比で１０％以下、さらに好ましくは５％以下の配合にするのが望ましい。
【００３０】
より望ましくは、仕上げ密度を０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3に調整するために５％以下の配合とすることが望ましい。
【００３１】
また、無機填料以外に仕上白色度を上げるため蛍光染料、他の染料を添加することができる。
【００３２】
使用できる蛍光染料としては、ジアミノスチルベン系蛍光染料、ジスルホン酸系蛍光染料などを挙げることができる。添加する場合は、基紙に対して重量比で１．０％以下、さらにコスト的、環境負荷低減のためには好ましくは０．４％以下にすることが望ましい。
【００３３】
次いで、本発明は複数層のパルプ層からなる画用紙に対しても、適用が可能である。この場合には、少なくとも表層部を形成するパルプ層が、白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合し、用紙の仕上げ密度が０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3の範囲になるようにする。
【００３４】
他方、本発明に係る着色画用紙の場合には、白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙を５０重量％以上配合し、用紙の仕上げ密度が０．５５ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3の範囲にしたうえで、顔料もしくは染料にて着色を行う。
【００３５】
画用紙に着色用として使用できる顔料及び染料としては、従来より公知のものが利用できる。例えば、塩基性染料、酸性染料、直接染料、カチオン性直接染料などが配合でき、顔料としては、フタロシアニン系、ジオキサジン系、アントラキノン系などの有機顔料、コバルト化合物のオーレオリン、コバルトグリーン、セルリアンブルー、コバルトブルー、コバルトバイオレットや鉄化合物、クロム化合物、硫化物などの無機顔料を配合することができる。
【００３６】
これらの顔料及び染料は、目的の基紙の色に合わせ、これらを組み合わせ使用する。また、鉛筆などで絵を描く場合の微妙なコントラストをだせる筆記適性を持たせるためキャレンダー処理により、画用紙の平滑度（ＪＩＳ  Ｐ−８１１９に基づく）を１５秒以下、好ましくは８秒以下にし、適度に表面へ凹凸を持たせることもできる。
【００３７】
前記顔料もしくは染料にて着色された画用紙の場合には、機械パルプを含む古紙を高配合し、染色することも可能であるが、古紙自体の薄墨した色差を脱する事が困難であり、色差のバラツキが生じ易く、製造工程において、染料または顔料を一定量添加した場合においても、画用紙の色差にバラツキを生じる問題が有るため、白色度８０％以上のケミカルパルプを主原料とする古紙パルプを使用する必要がある。
【００３８】
ところで、本画用紙では、紙の波打ち、カールを抑えるため、基紙の水分率を６．０％〜８．５％になるよう抄紙機のプレス工程、ドライヤー工程、カレンダー工程、および抄造後のシーズニング工程で調整することが望ましい。また、画用紙の米坪としては、５０ｇ／ｍ2〜３００ｇ／ｍ2であり、風合い、扱い易さから好ましくは１００ｇ／ｍ2〜２００ｇ／ｍ2である。
【００３９】
【実施例】
次に、本発明の効果を具体的に検証するために行った実施例を述べる。
【００４０】
＜実施例１＞
下記表１の実施例１に示すとおり、ケミカルパルプを主原料とする白色度８０％の上白古紙を６０％、白色度８６％の未使用広葉樹晒クラフトパルプ４０％の配合率にて抄紙し、米坪１２２ｇ／ｍ2の本発明の画用紙を得た。この画用紙の仕上げ密度は０．５５ｇ／ｃｍ3で、仕上白色度８４％であり、画用紙として満足される品質であった。
【００４１】
＜実施例２＞
下記表１の実施例２に示すとおり、下層を白色度５５％の中白古紙１００％にて抄紙し、更に下層上に最表層をケミカルパルプを主原料とする白色度８０％の上白古紙８０％、白色度８６％の未使用広葉樹晒クラフトパルプ２０％の配合率にて抄き合わせ抄紙し、米坪１２２ｇ／ｍ2の本発明の画用紙を得た。この画用紙の仕上げ密度は０．６８ｇ／ｃｍ3、仕上白色度８０％であり、画用紙として満足される品質であった。
【００４２】
＜実施例３＞
下記表１の実施例３に示すとおり、ケミカルパルプを主原料とする白色度８０％の上白古紙１００％の原料に蛍光染料を基紙に対して重量比で０．４％添加後、抄紙し、米坪１２２ｇ／ｍ2の本発明の画用紙を得た。この画用紙の仕上げ密度は０．８０ｇ／ｃｍ3、仕上白色度８３％であり画用紙として満足される品質であった。
【００４３】
＜実施例４＞
下記表１の実施例４に示すとおり、ケミカルパルプを主原料とする白色度８０％の上白古紙１００％の原料に、基紙に対して重量比で、ＴＯＡレッド２ＢＰ０．０３％および東亜化成スーパーイエロー５ＧＬ０．００２％からなる日本化学工業所の染料を添加し、２４時間連続で抄紙し、米坪１２２ｇ／ｍ2の本発明の画用紙を得た。この画用紙の仕上げ密度は０．６９ｇ／ｃｍ3で、８時間抄紙中の色差のバラツキはデルタ Ｅ＝１．０であり、色差の安定した画用紙として満足される品質であった。色差は、１時間おきに色差計Ｓｐｅｃｔｒｏ  Ｍａｔｅｒ  ＳＥ２０００（ＮＩＰＰＯＮＮ  ＤＥＮＳＹＯＫＵ製）で測定し、デルタＥ（色差）を算出した。
【００４４】
＜比較例１＞
下記表１の比較例１に示すとおり、ケミカルパルプを主原料とする白色度８０％の上白古紙７０％、白色度５５％の中白古紙３０％の配合率にて抄紙し、得られた紙について仕上げ密度、仕上白色度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４５】
＜比較例２＞
下記表１の比較例２に示すとおり、ケミカルパルプを主原料とする白色度８０％の上白古紙２５％、白色度５５％の中白古紙２０％、白色度８６％の未使用広葉樹晒クラフトパルプ５５％の配合率にて抄紙し、得られた紙について仕上げ密度、仕上白色度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４６】
＜比較例３＞
下記表１の比較例３に示すとおり、ケミカルパルプを主原料とする白色度８０％の上白古紙３０％、白色度５５％の中白古紙１０％、白色度８６％の未使用広葉樹晒クラフトパルプ６０％の配合率の原料へ、基紙に対して重量比で０．３％の蛍光染料を添加後、抄紙し、得られた紙について仕上げ密度、仕上白色度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４７】
＜比較例４＞
下記表１の比較例４に示すとおり、ケミカルパルプを主原料とする白色度８０％の上白古紙１０％、白色度５５％の中白古紙１０％、白色度８６％の未使用広葉樹晒クラフトパルプ８０％の配合率の原料へ、基紙に対して重量比で、ＴＯＡレッド２ＢＰ０．０３％および東亜化成スーパーイエロー５ＧＬ０．００２％からなる日本化学工業所の染料を添加し、８時間連続で抄紙し、得られた紙について仕上げ密度、仕上白色度、１時間おきの色差を実施例４と同様に測定し、デルタＥを算出した。その結果を表１に示す。
【００４８】
以上の結果を、表１に示す。
【００４９】
【表１】
2001355192.tif 000001
【００５０】
実施例１〜４、比較例１〜４からも明らかな如く、本発明の画用紙は従来の物と比べ、古紙を配合しているにもかかわらず、ソフト感があり、白色度に優れ、安定した色差を有していることが認められる。
【００５１】
＜各評価方法＞
（１）ソフト感：手触りにて、既存のバージンパルプ１００％使用画用紙より悪くなるものを×、同等若しくは向上するものを○とした。
（２）原料費：既存のバージンパルプ１００％使用画用紙の製造費用と比較し、同等または高価になるものを×、廉価になるものを○とした。
（３）色差：デルタＥの値が、１．０以下のものを○、１．０を超えるものを×とした。
【００５２】
【発明の効果】
本発明により、従来のバージンパルプからなる画用紙の品質を上回る古紙再生画用紙を得ることが出来る。すなわち、画用紙に水彩絵具、クレパス、鉛筆などで絵や文字を描いた際、ソフト感が特にあり、白色度に優れ、また色差の安定した画用紙を得ることが出来る。