【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年5月19日(2008.5.19)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーティング用製品に埋設された補強要素で構成されたタイヤ用補強プライNにおいて、コーティング用製品M1、M2に埋設された互いに平行な金属要素E1、E2よりなる第１および第２層C1、C2と、上記２つの層の間に設けられ、コーティング用製品M3に埋設された繊維材料製の要素E3よりなる第３層C3とを備えており、上記繊維要素E3は金属要素E1、E2に対して７０°と１１０°との間の角度で配向されていることを特徴とするタイヤ用補強プライ。
【請求項２】
繊維材料は芳香続ポリアミドであることを特徴とする請求項１に記載の補強プライ。
【請求項３】
繊維要素E3はモノフィラメントあることを特徴とする請求項１に記載の補強プライ。
【請求項４】
金属要素E1、E2は弾性である言われている鋼ケーブルであり、第１および第２層C1、C2において同じであることを特徴とする請求項１に記載の補強プライ。
【請求項５】
ゴム混合物M1、M2、M3は同じ構成を有していることを特徴とする請求項４に記載の補強プライ。
【請求項６】
混合物M1、M2は同じ構成を有しており、混合物M3は異なる構成を有していることを特徴とする請求項４に記載の補強プライ。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
本発明は、コーティング用のゴム混合物に埋設された補強要素で構成されたタイヤ用補強プライにおいて、コーティング用混合物に埋設された互いに平行な金属要素よりなる第１および第２層と、上記２つの層の間に設けられ、コーティング用混合物に埋設された繊維材料製の要素よりなる第３層とを備えており、上記繊維要素は金属要素に対して７０°と１１０°との間の角度で配向されていることを特徴とするタイヤ用補強プライを提案する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
繊維材料は脂肪族ポリアミド、ポリエステルであってもよいが、好ましくは芳香族ポリアミドである。
繊維要素は撚り合わされた幾つかの糸よりなるケーブルであっても、モノフィラメントであってもよい。
第１および第２層の金属要素は好ましくはいわゆる弾性種類の鋼ケーブルである。第１層のケーブルは第２層のケーブルと異なってもよいが、製造コストの観点から、上記両層用に同じ品質の金属ケーブルを使用するのが有利である。
使用するコーティング製品は好ましくはゴム混合物である（が、特にプライの第３層の繊維要素を埋設するために幾つかのプラストマーを使用することが可能である）。本発明によるプライの３つの層の金属および繊維補強要素は単一のゴム混合物に埋設されてもよいが、異なる組成および/または特性を有する２種類のゴム混合物に埋設してもよく、一方の混合物は金属要素を被覆し、第２混合物は繊維要素を被覆する。第１および第２層の金属要素は２つの異なるゴム混合物に埋設することもでき、第１混合物は２つの第１層の半径方向上面および下面を覆い、第２混合物は上記２つの第１層の下面および上面を構成し、上記第２混合物は好ましくは第３層の繊維要素が埋設される混合物である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
図１は本発明によるプライNの主補強要素E1、E2の方向と直角な断面図である。これらの要素E1、E2は弾性である鋼製の金属ケーブルであり、破壊荷重に等しい引張り力下で少なくとも３％の相対伸び率を有するケーブルは弾性である考えられる。要素E1はゴムライニング混合物M1に埋設されており、この混合物とともにプライNの上層C1を構成している。要素E2はゴム混合物M2に埋設されており、この混合物とともにプライNの上層C2を構成している。要素E1、E2は各層において互いに平行であって、一定の間隔ｐだけ互いに軸方向に離れている。要素E1、E2は２つの層C1、C2において異なることもでき、例えば、層C1における所定構造のケーブルE1および層C2における異なる構造のケーブルE2であってもよいが、これらの要素が同じであれば、工業上の適用にとって最適である。これは混合物M1,M2にも当てはまる。２つの層C1、C2間には、ゴムライニング混合物M3に埋設された補強要素E3の第３層C3が配置されている。上記要素E3は方向が金属要素E1の方向と直角であるポリアミドの繊維モノフィラメントであり、これらの要素E3は層C3において互いに平行であって、間隔ｐの１．２倍と４倍との間である間隔Pだけ互いにはなれている。層C1の要素E1の半径方向最も外側の母線上のゴム混合物M1の厚さをe1とし、同じ要素の半径方向に最も下側の母線下の同じ混合物M1の厚さをe2とすれば、e2はe1と等しくても等しくなくてもよい。好ましくは、２つの厚さe1、e2が等しければ、製造コストが低減する。同様に、中間層C3の要素E3の上側母線の上方および下側母線の下方の混合物M3の厚さをe3、e4とすれば、e3＝e4であることが好ましい。対照的に、仮にライニング混合物M3が未加硫状態または加硫状態いずれにしても混合物間の付着の観点から混合物M1と完全に適合性であっても、その構成の点で混合物M1と一般に異なっていると、e3、e4は一般にe1、e2と異なっている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
図２に示すプライNは主に下記の点で図１のプライとは異なっている。
・層C1における要素E1の下側母線の下方および層C2における要素E1の上側母線の上方のライニング混合物M1、M2の層は上記要素E1がライニング混合物M3の層と直接接触するようには存在していない。
・金属要素E1は図１の要素と同じ性質および構造のものであり、対照的に、図２に示した上記場合の繊維要素E3は芳香族ポリアミドの繊維ケーブルであり、これらのケーブルはそれらの構成によりモノフィラメントより可撓性であり、また本質的に等しい直径の場合、プライを構成するのに使用される２つのカレンダロールにより及ぼされる圧力の影響下で、金属要素E1の相互貫通を許容し、その結果、プライNの厚さが減少し、中間層C3のための起伏形状が現れる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
本発明によるプライの保護に必要とされる機械は簡単であって、それ自身公知である。図４を参照して説明すると、第３層C3は一方ではボビン１０１に巻かれた繊維要素E3を、他方ではライニング混合物M3の２つの層またはシートをカレンダーの２つのロール１０４、１０５間に同時に導入することによって予め作成される。ロール１０４、１０５から層C3が出て来、次いでこの層C3を、上記の場合、要素E3の方向であるカレンダーリング方向と直角にカッタで切断する。次いで、得られたストリップを接合機１０７で接合して、要素がカレンダー１０４、１０５においてカレンダーリング方向と直角である層C3を形成し、この層C3はボビンに巻かれる。金属要素E1、E2がボビン１０９、１１１に巻かれるのと同時に、且つカレンダー用混合物M1、M2の層がローラー１１３、１１４から出て来るのと同時に、上記ボビン１１０は主にロール１１５、１１６で構成されるカレンダーに供給し、ロール１１５、１１６からプライNが出て来て、次いでロール１１７に巻かれる。