【手続補正書】
【提出日】平成20年2月7日(2008.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレート状製品を構成するように意図されたガラスプレートであって、その面の少なくとも１つの少なくとも１部分に金属被覆を備えているガラスプレートであって、製品が製造および／または使用される条件下でガラスの表面からガラス中へ移動しやすく、次いで着色の原因であるＭ0種へ還元されやすい、前記金属被覆の少なくとも１種の金属種Ｍn+による着色に耐性があるガラスプレートであって、少なくとも表面および着色しやすい少なくとも１つの面に、１種または複数のＭn+種の前記移動および／または前記還元を制限または防止することのできる組成物を含むことを特徴とするガラスプレート。
【請求項２】
前記プレートが、表面および着色を受けやすい面または複数の面上に、少なくともＭn+種が移動できる深さにわたり、Ｍn+種を還元できる一定量の還元剤を提供するように製造され、Ｍn+金属種がＡｇ+である場合、この量が１．４０×１０-7モル／ｃｍ2以下であることを特徴とする、請求項１に記載のプレート。
【請求項３】
前記還元剤が、様々な酸化状態を有する元素およびこれらの元素の混合物から選択されることを特徴とする、請求項２に記載のプレート。
【請求項４】
前記元素が、Ｆｅ、Ｓ、Ｓｎ、Ｓｂであることを特徴とする請求項３に記載のプレート。
【請求項５】
前記の還元剤の量が、７×１０-8モル／ｃｍ2以下であることを特徴とする、請求項２から４のいずれかに記載のプレート。
【請求項６】
前記還元剤の量が、３．５×１０−８モル／ｃｍ２以下であることを特徴とする請求項５に記載のプレート。
【請求項７】
前記プレートが、着色しやすい面または複数の面の上に、Ｍn+種の移動に対するバリアとして作用する層を備えてあり、そのバリア層に連続または不連続の機能層が接着でき、前記バリア層が、その性質を低下させるように前記機能層と化学反応を起こすことができないことを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載のプレート。
【請求項８】
前記バリア層が、１種または複数の金属酸化物に基づく層ならびにＡｌＮおよびＳｉ3Ｎ4／ＡｌＮ混合物に基づく層から選択されることを特徴とする、請求項７に記載のプレート。
【請求項９】
前記金属酸化物が、ＳｉＯｘＣｙ（ｘ＝０〜２；ｙ＝０〜１、両端は除く）、ＭｇＯ、ＺｎＯおよびＳｎｘＺｎｙｚ（ｘおよびｙはそれぞれゼロでない値を有する；ｚ＝２ｘ＋ｙ）であることを特徴とする請求項８に記載のプレート。
【請求項１０】
前記層が非伝導性であることを特徴とする、請求項７に記載のプレート。
【請求項１１】
前記アルカリ土類金属含量が限定された比率でのみバリウムを含み、ＢａＯ含量がガラス組成の２重量％以下であることを特徴とする、請求項１から１０のいずれかに記載のプレート。
【請求項１２】
前記プレートが、「混合アルカリ」効果と呼ばれる効果を確保する条件下でアルカリ金属含量を有することを特徴とする、請求項１から１１のいずれかに記載のプレート。
【請求項１３】
前記アルカリ金属が、リチウム、ナトリウムおよびカリウムであることを特徴とする、請求項１２に記載のプレート。
【請求項１４】
前記アルカリ金属がナトリウムおよびカリウムであり、以下の関係：
０．３５≦Ｋ2Ｏ／Ｋ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ≦０．６５
を満たすモル量で、それらの対応する酸化物、Ｎａ2ＯおよびＫ2Ｏの形態で存在することを特徴とする、請求項１３に記載のプレート。
【請求項１５】
前記プレートが３％以下のアルミナ重量含量を有することを特徴とする、請求項１から１４のいずれかに記載のプレート。
【請求項１６】
前記プレートが６５％以下のシリカ重量含量を有することを特徴とする、請求項１から１５のいずれかに記載のプレート。
【請求項１７】
１種または複数のＭn+種の移動または還元を制限または防止できる表面層が、１００μｍ未満の厚さを有することを特徴とする、請求項１から１０に記載のプレート。
【請求項１８】
前記プレートが、溶融金属の浴上のフロートプロセスにより得られるリボンの形態で製造され、最終製品のガラスの着色しやすい面が、少なくとも請求項２から５のいずれかに記載のガラスの場合、スズと接触していたのとは反対側の面であることを特徴とする、請求項１から１７のいずれかに記載のプレート。
【請求項１９】
前記プレートが、５５０℃を超える歪み点温度を有することを特徴とする、請求項１から１８のいずれかに記載のプレート。
【請求項２０】
前記プレートが溶融スズの浴の上で製造され、その組成が、Ｓｎ2+またはＨ2がガラスリボンの雰囲気面に移動するのを阻害する条件下で製造可能であるように選択され、ＳｎＳ飽和蒸気圧を下げるために浴の上のＮ2＋Ｈ2還元性雰囲気のＨ2含量が通常の作業条件に比べ低くされ、前記浴およびガラスの温度が通常の作業条件に比べ低くされ、ＳｎＳ含量を低くするためガラスの硫酸塩含量も通常の作業条件より有利に低くされることを特徴とする、請求項１８および１９のいずれかに記載のプレート。
【請求項２１】
以下の条件の少なくとも１つが満たされることを特徴とする、請求項２０に記載のプレート：
−  １２３０℃以下の温度でガラスの粘度がｌｏｇη＝３．５に相当する；
−  浴の温度が１２２０℃以下；
−  溶融スズの浴上にガラスが注がれる温度が１２８０℃以下；
−  浴の雰囲気中のＨ2含量が７体積％以下。
【請求項２２】
前記ガラスの粘度が１１８０〜１２２０℃の温度でlogη＝３．５に相当することを特徴とする請求項２１に記載のプレート。
【請求項２３】
前記プレートが、Ｍn+の拡散による危険にさらされている色の補色となる色でガラスを着色できる少なくとも１種の元素、例えばＣｏ2+を含むことを特徴とする、請求項１から２１のいずれかに記載のプレート。
【請求項２４】
成分の重量による比率が以下のとおりである、以下の組成を有する、請求項１に記載のプレート：
ＳｉＯ2       ：６５−７５％
Ａｌ2Ｏ3      ：０−３％
ＺｒＯ2       ：２−７％
Ｎａ2Ｏ       ：０−８％
Ｋ2Ｏ         ：２−１０％
ＣａＯ        ：３−１０％
ＭｇＯ        ：０−５％
ＳｒＯ        ：３−１２％
ＢａＯ        ：０−２％
他の酸化物    ：０−２％。
【請求項２５】
溶融スズの浴上でガラスが浮かぶフロートプロセスにおいて、請求項１から２４のいずれかに定義の耐着色性ガラスプレートを製造する方法であって、前記フロートプロセスが以下の条件で実施されることを特徴とする方法：
−  １２３０℃以下の温度でガラスの粘度がｌｏｇη＝３．５に相当する；
−  浴の温度が１２２０℃以下；
−  溶融スズの浴上にガラスが注がれる温度が１２８０℃以下；
−  浴の雰囲気中のＨ2含量が７体積％以下。
【請求項２６】
前記ガラスの粘度が１１８０〜１２２０℃の温度でlogη＝３．５に相当することを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
請求項１から２４のいずれかに記載のガラスプレートまたは請求項２５に記載の方法により得られるガラスプレートであって、処理中、製造中および／または使用中に、ガラス自体と下記金属被膜の金属の成分との相互作用により着色を発生しやすい金属被膜を施されたプレート状ガラス製品の製造用であることを特徴とするガラスプレート。
【請求項２８】
前記処理中が、高温での処理中であることを特徴とする請求項２７に記載のガラスプレート。
【請求項２９】
前記プレート状ガラス製品が、プラズマディスプレイパネル、エレクトロルミネセントスクリーンおよび電解放出ディスプレイに代表される発光型ディスプレイ、フラットランプ、インデックスグレーデッドマイクロレンズ、および自動車用のリアウィンドのいずれかであることを特徴とする請求項２７または２８に記載のガラスプレート。