【手続補正書】
【提出日】平成20年7月14日(2008.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  フルオロモノマーを製造し得る反応体の熱分解反応器であって、反応ゾーンを含み、該反応ゾーンの表面が金を含むことを特徴とする熱分解反応器。
【請求項２】  クエンチゾーンをさらに含み、該クエンチゾーンの表面が金を含むことを特徴とする請求項１に記載の熱分解反応機器。
【請求項３】  前記反応ゾーンは、耐熱性熱伝導性金属で裏打ちされた、金からなるライニングを含むことを特徴とする請求項１に記載の熱分解反応機器。
【請求項４】  フルオロモノマーの製造方法であって、
テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンを含むフルオロモノマーを製造するのに十分な条件下で、フルオロモノマーを製造し得る少なくとも一種の反応体を反応器中に供給することを含み、
前記反応器は反応ゾーンを有し、該反応ゾーンの表面は金を含むことを特徴とする方法。
【請求項５】  前記反応器は、さらにクエンチゾーンを含み、該クエンチゾーンの表面は金を含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】  前記反応体は、ＣＦ2：部分、ＣＦ3ＣＦ：部分、およびＣＦ2ＣＦ2：部分からなる群から選択される少なくとも一種の部分を提供し得る化合物を含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項７】  前記反応体は、ＣＦ2：部分を提供し得る一炭素化合物を、ａ）ＣＦ3ＣＦ：部分およびＣＦ2ＣＦ2：部分を提供し得る化合物、ならびにテトラフルオロエチレンからなる群から選択される二炭素化合物、および／またはｂ）パーフルオロシクロブタンと一緒に含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項８】  前記反応体は、クロロジフルオロメタンおよびパーフルオロシクロブタン、任意に１−クロロ−１，１，２，２−テトラフルオロエタンを含み、
ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンが、少なくとも約１：１９のモル比で製造されることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項９】  前記反応体はガスとして供給され、前記反応ゾーンの温度は約６００℃〜約１０００℃であり、および前記反応ゾーンにおける前記滞留時間は約１秒未満である、ことを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項１０】  前記反応体は、前記反応ゾーンにおける滞留時間が約１秒以下であることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項１１】  テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンからなる群から選択される少なくとも一種のフルオロオレフィンの製造方法であって、
Ｃ2ＨＣｌＦ4およびパーフルオロシクロブタンを含むガス状原料を、反応器において約６００℃〜約１０００℃の温度で熱分解することを含み、
前記熱分解に曝露される反応器の表面は金を含み、
前記原料中のＣ2ＨＣｌＦ4／パーフルオロシクロブタンのモル比は約１：１０〜約１０：１であり、また前記原料中のＣＨＣｌＦＣＦ3／ＣＨＦ2ＣＣｌＦ2のモル比は少なくとも約１：１である
ことを特徴とする製造方法。
【請求項１２】  テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンからなる群から選択される少なくとも一種のモノマーを含むポリマーの製造方法であって、
前記テトラフルオロエチレンおよび／または前記ヘキサフルオロプロピレンを請求項４に記載の方法によって製造することを特徴とする製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
管の両端における金よびインコネル（登録商標）の間の合わせ目は、ニッケルろう付けを用いて封じられる。管に沿って、間隔を置いて、インコネル（登録商標）層のみを通して穴あけされ、フィッティングが、金層およびインコネル（登録商標）層の間の空間を脱気するように取付けられる。空間が脱気される。管は、次いで、水が満たされ、静水圧２０ＭＰａが室温で数時間かけられる。圧力が開放され、管は排水され、乾燥される。管は、次いで、アルゴンなどの不活性ガスを用いて約７００ｋＰａに加圧され、１０５０゜Ｋ〜１１５０゜Ｋに８時間かけて加熱される。冷却および脱圧後、管を試験して、接合の程度が測定される（超音波試験では、接合の良否は測定されない−接合が存在するか否かが測定される）。管の超音波試験により、管の表面の９９％に亘って接合が存在することが示される。管の金属学的な断面を調製し、金ライニングがインコネル（登録商標）に接合されていることが確認される。金−インコネル（登録商標）の界面における汚染は明らかでない。元素分布図が測定され、接合が、半径方向に約２５０μｍ超に伸びることが測定される。これは、それらが組立てられた際に、金ライニングおよびインコネル（登録商標）管の間の界面であるところにほぼ中心がある。この接合距離は、金含有量が最初に１００原子％（すなわち純金）から減少するとみなされる点から、金含有量が最初に０原子％に達するとみなされる点まで測定される。これにより、金および支持インコネル（登録商標）の相互拡散が確認され、また金およびインコネル（登録商標）間の接合が金属学的接合であることが示される。
本発明は、以下の態様を包含する。
[１]フルオロモノマーを製造し得る反応体の熱分解反応器であって、反応ゾーンを含み、該反応ゾーンの表面が金を含むことを特徴とする熱分解反応器。
[２]クエンチゾーンをさらに含み、該クエンチゾーンの表面が金を含むことを特徴とする[１]に記載の熱分解反応機器。
[３]前記反応ゾーンは、耐熱性熱伝導性金属で裏打ちされた、金からなるライニングを含むことを特徴とする[１]に記載の熱分解反応機器。
[４]前記耐熱性熱伝導性金属は、ニッケルの合金であることを特徴とする[１]に記載の熱分解反応機器。
[５]前記反応ゾーンの容積／表面積比は、少なくとも約０．０８ｃｍ3／ｃｍ2であることを特徴とする[１]に記載の熱分解反応機器。
[６]フルオロモノマーの製造方法であって、
テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンを含むフルオロモノマーを製造するのに十分な条件下で、フルオロモノマーを製造し得る少なくとも一種の反応体を反応器中に供給することを含み、
前記反応器は反応ゾーンを有し、該反応ゾーンの表面は金を含むことを特徴とする方法。
[７]前記反応器は、さらにクエンチゾーンを含み、該クエンチゾーンの表面は金を含むことを特徴とする[６]に記載の方法。
[８]前記反応体は、ＣＦ2：部分、ＣＦ3ＣＦ：部分、およびＣＦ2ＣＦ2：部分からなる群から選択される少なくとも一種の部分を提供し得る化合物を含むことを特徴とする[６]に記載の方法。
[９]前記反応体は、ＣＦ2：部分を提供し得る一炭素化合物を、ａ）ＣＦ3ＣＦ：部分およびＣＦ2ＣＦ2：部分を提供し得る化合物、ならびにテトラフルオロエチレンからなる群から選択される二炭素化合物、および／またはｂ）パーフルオロシクロブタンと一緒に含むことを特徴とする[６]に記載の方法。
[１０]前記反応体は、Ｃ2ＨＣｌＦ4およびパーフルオロシクロブタンを、Ｃ2ＨＣｌＦ4／パーフルオロシクロブタンのモル比で約１：１０〜約１０：１の範囲で含み、その際ＣＨＣｌＦＣＦ3／ＣＨＦ2ＣＣｌＦ2のモル比は、少なくとも約１：１であることを特徴とする[６]に記載の方法。
[１１]前記Ｃ2ＨＣｌＦ4は、テトラクロロエチレンの蒸気相フッ素化によって製造される異性体の混合物であることを特徴とする[１０]に記載の方法。
[１２]前記反応体は、本質的にＣ2ＨＣｌＦ4からなり、該Ｃ2ＨＣｌＦ4におけるＣＨＦ2ＣＣｌＦ2／ＣＨＣｌＦＣＦ3のモル比は少なくとも約９：１であることを特徴とする[６]に記載の方法。
[１３]前記条件は、約１モル％未満のパーフルオロイソブチレンを含む生成物を製造するのに選択される温度および滞留時間を含むことを特徴とする[６]に記載の方法。
[１４]前記反応体は、クロロジフルオロメタンおよびパーフルオロシクロブタン、任意に１−クロロ−１，１，２，２−テトラフルオロエタンを含み、
ヘキサフルオロプロピレンおよびテトラフルオロエチレンが、少なくとも約１：１９のモル比で製造されることを特徴とする[６]に記載の方法。
[１５]前記反応体はガスとして供給され、前記反応ゾーンの温度は約６００℃〜約１０００℃であり、および前記反応ゾーンにおける前記滞留時間は約１秒未満である、ことを特徴とする[６]に記載の方法。
[１６]生成されるテトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンの合計量を基準として、パーフルオロイソブチレンおよびクロロトリフルオロエチレンは約５ｗｔ％以下の合計量で生成されることを特徴とする[６]に記載の方法。
[１７]前記反応体は、前記反応ゾーンにおける滞留時間が約１秒以下であることを特徴とする[６]に記載の方法。
[１８]前記少なくとも一種の反応体の少なくとも一種は、その反応体の熱分解温度未満の温度まで予熱されることを特徴とする[６]に記載の方法。
[１９]前記反応体は、前記少なくとも一種の反応体ならびに酸素および水素を含まない不活性ガスのガス状混合物として、前記反応器に供給されることを特徴とする[６]に記載の方法。
[２０]前記反応ゾーンにおける前記反応体の乱流をさらに含むことを特徴とする[６]に記載の方法。
[２１]前記反応ゾーンに障害物を設けて、前記乱流を生じさせることを特徴とする[２０]に記載の方法。
[２２]テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンからなる群から選択される少なくとも一種のフルオロオレフィンの製造方法であって、
Ｃ2ＨＣｌＦ4およびパーフルオロシクロブタンを含むガス状原料を、反応器において約６００℃〜約１０００℃の温度で熱分解することを含み、
前記熱分解に曝露される反応器の表面は金を含み、
前記原料中のＣ2ＨＣｌＦ4／パーフルオロシクロブタンのモル比は約１：１０〜約１０：１であり、また前記原料中のＣＨＣｌＦＣＦ3／ＣＨＦ2ＣＣｌＦ2のモル比は少なくとも約１：１である
ことを特徴とする製造方法。
[２３]テトラフルオロエチレンおよびヘキサフルオロプロピレンからなる群から選択される少なくとも一種のモノマーを含むポリマーの製造方法であって、
前記テトラフルオロエチレンおよび／または前記ヘキサフルオロプロピレンを[６]に記載の方法によって製造することを特徴とする製造方法。