【手続補正書】
【提出日】平成19年1月18日(2007.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つまたはそれ以上のジ−またはポリイソシアネートと
（a）少なくとも約１０００の平均ヒドロキシル当量および少なくとも約２５％の平均第１ヒドロキシル含有量を有するポリオキシアルキレンポリオールまたはポリオキシアルキレンポリオールブレンド、および
（b）水を含んでなる発泡剤の有効量
とを、約７０〜約１３０のイソシアネート指数で、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約０．０１〜約０．５質量部の、重合されたブタジエンを５０％超含む液体炭化水素の存在下に触媒反応させて製造された高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項２】
該液体炭化水素は約０．０１〜約０．３質量部の量で存在する請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項３】
該ポリオール成分（a）は、少なくとも一部分が複金属シアン化物錯体オキシアルキル化触媒の存在下で製造されたポリオキシアルキレンポリオールを含む請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項４】
該ポリオキシアルキレンポリオールブレンドは、少なくとも一部分が複金属シアン化物錯体オキシアルキル化触媒の存在下で製造されたポリオキシアルキレンポリオールを含むポリオール少なくとも１つを含んでなる請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項５】
該ポリオキシアルキレンポリオールブレンドは、該ポリオールブレンドに基づいて約３〜約５０質量％の固形分となるのに有効な１つまたはそれ以上のポリオールポリマー分散体をさらに含む請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項６】
該イソシアネート指数は約８０〜約１２０である請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項７】
該イソシアネート指数は約９０〜約１１５である請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項８】
該発泡剤は、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約１〜約７質量部の量で水を含む請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項９】
該発泡剤は、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約１〜約５質量部の量で水を含む請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項１０】
該液体炭化水素はイソシアネート反応性基を有していない請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項１１】
該発泡剤はさらに、ジクロロメタン、ジフルオロジクロロメタン、１,１−ジクロロ−１−フルオロエタン、１,１,２−トリクロロ−１,２,２−トリフルオロエタン、ヒドロフルオロカーボン（HFC）、パーフルオロカーボン（PFC）、低級アルカン、低分子量エーテルおよびケトン、並びに加圧された空気および液体二酸化炭素からなる群から選択される少なくとも１つの成分を含む請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項１２】
該液体炭化水素はポリブタジエンを含んでなる請求項１に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項１３】
該ポリブタジエン中の不飽和の６５％未満が１,２ビニル型である請求項１２に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項１４】
該ポリブタジエン中の不飽和の５０％未満が１,２ビニル型である請求項１２に記載の高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体。
【請求項１５】
１つまたはそれ以上のジ−またはポリイソシアネートと
（a）少なくとも約１０００の平均ヒドロキシル当量および少なくとも約２５％の平均第１ヒドロキシル含有量を有するポリオキシアルキレンポリオールまたはポリオキシアルキレンポリオールブレンド、および
（b）水を含んでなる発泡剤の有効量
とを、約７０〜約１３０のイソシアネート指数で、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約０．０１〜約０．５質量部の、重合されたブタジエンを５０％超含む液体炭化水素の存在下、触媒の存在下で反応させることを含んでなる、高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体の製造方法。
【請求項１６】
該ポリオール成分（a）は、少なくとも一部分が複金属シアン化物錯体オキシアルキル化触媒の存在下で製造されたポリオキシアルキレンポリオールを含む請求項１５に記載の製造方法。
【請求項１７】
該ポリオキシアルキレンポリオールブレンドは、少なくとも一部分が複金属シアン化物錯体オキシアルキル化触媒の存在下で製造されたポリオキシアルキレンポリオールを含むポリオール少なくとも１つを含んでなる請求項１５に記載の製造方法。
【請求項１８】
該ポリオキシアルキレンポリオールブレンドは、該ポリオールブレンドに基づいて約３〜約５０質量％の固形分となるのに有効な１つまたはそれ以上のポリオールポリマー分散体をさらに含む請求項１５に記載の製造方法。
【請求項１９】
該イソシアネート指数は約８０〜約１２０である請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２０】
該イソシアネート指数は約９０〜約１１５である請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２１】
該発泡剤は、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約１〜約７質量部の量で水を含む請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２２】
該発泡剤は、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約１〜約５質量部の量で水を含む請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２３】
該液体炭化水素はイソシアネート反応性基を有していない請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２４】
該発泡剤はさらに、ジクロロメタン、ジフルオロジクロロメタン、１,１−ジクロロ−１−フルオロエタン、１,１,２−トリクロロ−１,２,２−トリフルオロエタン、ヒドロフルオロカーボン（HFC）、パーフルオロカーボン（PFC）、低級アルカン、低分子量エーテルおよびケトン、並びに加圧された空気および液体二酸化炭素からなる群から選択される少なくとも１つの成分を含む請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２５】
該液体炭化水素はポリブタジエンを含んでなる請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２６】
該ポリブタジエン中の不飽和の６５％未満が１,２ビニル型である請求項２５に記載の製造方法。
【請求項２７】
該ポリブタジエン中の不飽和の５０％未満が１,２ビニル型である請求項２５に記載の製造方法。
【請求項２８】
（a）少なくとも約１０００の平均ヒドロキシル当量および少なくとも約２５％の平均第１ヒドロキシル含有量を有するポリオキシアルキレンポリオールまたはポリオキシアルキレンポリオールブレンド、
（b）水を含んでなる発泡剤の有効量、および
（c）該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約０．０１〜約０．５質量部の、重合されたブタジエンを５０％超含む液体炭化水素
を組み合わせ、（a）、（b）および（c）を、触媒の存在下で、約７０〜約１３０のイソシアネート指数で、１つまたはそれ以上のジ−またはポリイソシアネートと反応させることを含んでなり、得られた高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体は低下した圧潰力（FTC）を有する、高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体の圧潰力を低下させる方法。
【請求項２９】
該ポリオール成分（a）は、少なくとも一部分が複金属シアン化物錯体オキシアルキル化触媒の存在下で製造されたポリオキシアルキレンポリオールを含む請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
該ポリオキシアルキレンポリオールブレンドは、少なくとも一部分が複金属シアン化物錯体オキシアルキル化触媒の存在下で製造されたポリオキシアルキレンポリオールを含むポリオール少なくとも１つを含んでなる請求項２８に記載の方法。
【請求項３１】
該ポリオキシアルキレンポリオールブレンドは、該ポリオールブレンドに基づいて約３〜約５０質量％の固形分となるのに有効な１つまたはそれ以上のポリオールポリマー分散体をさらに含む請求項２８に記載の方法。
【請求項３２】
該イソシアネート指数は約８０〜約１２０である請求項２８に記載の方法。
【請求項３３】
該イソシアネート指数は約９０〜約１１５である請求項２８に記載の方法。
【請求項３４】
該発泡剤は、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約１〜約７質量部の量で水を含む請求項２８に記載の方法。
【請求項３５】
該発泡剤は、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約１〜約５質量部の量で水を含む請求項２８に記載の方法。
【請求項３６】
該液体炭化水素はイソシアネート反応性基を有していない請求項２８に記載の方法。
【請求項３７】
該液体炭化水素はポリブタジエンを含んでなる請求項２８に記載の方法。
【請求項３８】
該ポリブタジエン中の不飽和の６５％未満が１,２ビニル型である請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
該ポリブタジエン中の不飽和の５０％未満が１,２ビニル型である請求項３７に記載の方法。
【請求項４０】
該発泡剤はさらに、ジクロロメタン、ジフルオロジクロロメタン、１,１−ジクロロ−１−フルオロエタン、１,１,２−トリクロロ−１,２,２−トリフルオロエタン、ヒドロフルオロカーボン（HFC）、パーフルオロカーボン（PFC）、低級アルカン、低分子量エーテルおよびケトン、並びに加圧された空気および液体二酸化炭素からなる群から選択される少なくとも１つの成分を含む請求項２８に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
軟質ポリウレタン発泡体は商業的な物品として周知である。軟質ポリウレタン発泡体の最も一般的な２つの分類は、ASTM D3770（現在は廃止）に示されているような通常と高レジリエンス（HR）である。現在のASTM D3453-01 は、軟質ウレタン気泡物質の３つのクッショングレードを規定しており、それには、普通支持性（NS：normal support）、高支持性（HS）および高支持性−高レジリエンス（HS-HR）が含まれる。最後の規定にはその前のHSグレードが包含される。軟質発泡体は、その製造に使用した方法、すなわちモールドまたはフリーライズ（自由発泡）によっても分類できる。フリーライズ発泡体は、通常、連続スラブストック法により製造される。モールド発泡体は、典型的には、所望の最終物品の形状を有する包囲されたチャンバー内で製造される。HSおよびHS-HR発泡体は、フリーライズおよびモールド法の両方により製造することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
真空圧潰は、得られた発泡体を真空にして気泡を破壊することを含む。気泡を開放するための商業的に魅力的な方法は時間圧力解放（TPR；time pressure release）であり、この方法は、硬化工程中に型を開いて内圧を解放し、硬化時間中に型を再度閉じることを必要とする。発生した内圧の急激な解放により、気泡ウインドウが破裂し、それにより、収縮またはそりを防止できる十分な連続気泡発泡体が得られる（米国特許第6,136,876号および同第4,579,700号）。より十分に気泡ウインドウを開放し、高い通気性を得るために、TPRの後に機械的圧潰工程を行ってもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
発泡体の圧潰により、モールドおよびフリーライズHSおよびHS-HR発泡体の製造において多くの問題が生じ得る。過度に高い圧潰力を加えた場合、発泡体を十分に開放できないなら、または圧潰工程が発泡体部品を永久に歪め、または発泡体を引き裂くなら、意図した用途に使用することができない発泡体が得られることがある。TPRプロセスでは、発泡体を不十分に反応させて型を開く時間とこのプロセスにより圧潰するには短すぎる時間との間に非常に小さい時間差しかない。十分に圧潰されない発泡体は、不十分なクッション特性を有し、かつ過剰な軟化および永久歪を受けやすい傾向の増加の故に耐久性が低下する。従って、高い圧潰力を避け、HSおよびHS-HR発泡体の圧潰性を改良する化学薬品が望まれている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
特開昭４９−５７３２５号および特開平４−５７８７３号も、硬質発泡体の製造における収縮禁止剤としての液体ポリブタジエンの使用を開示している。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明は、
１つまたはそれ以上のジ−またはポリイソシアネートと
（a）少なくとも約１０００の平均ヒドロキシル当量および少なくとも約２５％の平均第１ヒドロキシル含有量を有するポリオキシアルキレンポリオールまたはポリオキシアルキレンポリオールブレンド、および
（b）水を含んでなる発泡剤の有効量
とを、約７０〜約１３０のイソシアネート指数で、該ポリオール成分（a）１００質量部あたり約０．０１〜約０．５質量部の、重合されたブタジエンを５０％超含む液体炭化水素の存在下に触媒反応させて製造された高支持性（HS）または高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体を提供する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明の高支持性（HS）および高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質ポリウレタン発泡体は、反応性発泡剤としての水の存在下、さらに１つまたはそれ以上の触媒、発泡安定化界面活性剤および所望により他の通常の添加剤および助剤、例えば連鎖延長剤／架橋剤、物理的発泡剤、着色剤、充填剤、難燃剤などの存在下、イソシアネート成分とポリオール成分とを反応させることにより製造される。適当なイソシアネート、触媒、添加剤および助剤の例は、米国特許第5,171,759号（その全体をここに引用して組み込む）、J. H. Saunders 及びK. C. Frisch, Polyurethanes: Chemistry and Technology, Interscience Publishers, NY, 1963、並びにthe Polyurethane Handbook, Gunter Oertel編, Hanser Publications, Munich, 1985 に記載されている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
本発明において非常に好ましい種類のポリオキシアルキレンポリオールは、複金属シアン化物（DMC）触媒を用いて製造された低不飽和（低モノオール）ポリ(オキシプロピレン／オキシエチレン)ポリオールである。ここで使用される低不飽和ポリ(オキシプロピレン／オキシエチレン)ポリオールは、複金属シアン化物触媒の存在下に、適当な開始剤化合物をプロピレンオキシドおよびエチレンオキシドでオキシアルキル化することにより製造できる。好ましくは、米国特許第5,158,922号および同第5,470,813号（これらの開示を引用してここに組み込む）に記載されているような複金属シアン化物錯体触媒を、好ましくは約１０００Daより大きい当量、より好ましくは約１５００Daより大きい当量となるように、用いる。本明細書でダルトン（Da）で表される当量および分子量は、別に指示しない限り、数平均当量および分子量である。米国特許第5,605,939号に記載されているような、低不飽和のランダムポリ(オキシプロピレン／オキシエチレン)ポリオールが特に好ましい。好ましくは、ポリオールの第１ヒドロキシル基含有量を増すために、重合の後段でエチレンオキシド／プロピレンオキシド混合物中のエチレンオキシド量を増す。あるいは、低不飽和ポリオールは、非DMC触媒を用いて、エチレンオキシドでキャップされてもよい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
本発明において有用なSANポリマーポリオールは、SANポリマーポリオール全質量に基づき、好ましくは約３〜約６０質量％の範囲、より好ましくは約５〜約５０質量％の範囲のポリマー固形分含量を有する。本明細書で既に記載したように、SANポリマーポリオールは、通常、ポリオール中でアクリロニトリルとスチレンの混合物を現場重合することにより調製される。使用する場合、ポリオール中で重合されるスチレン対アクリロニトリルの比は、スチレン／アクリロニトリル混合物の合計質量に基づき、通常約１００：０〜約０：１００質量部、好ましくは約８０：２０〜約０：１００質量部である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
PHDポリマー変性ポリオールは、通常、ジアミンおよび／またはヒドラジンとイソシアネート混合物とを、ポリオール、好ましくはポリエーテルポリオール中で現場重合することにより調製される。PHDポリマーポリオールの調製方法は、例えば米国特許第4,089,835
号および同第4,260,530号に記載されている。PIPAポリマー変性ポリオールは、通常、グリコールおよび／またはグリコールアミンとイソシアネート混合物とをポリオール中で現場重合することにより調製される。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
本発明において有用なPHDおよびPIPAポリマー変性ポリオールは、PHDまたはPIPAポリマー変性ポリオールの全質量に基づいて、好ましくは約３〜約３０質量％、より好ましくは約５〜約２５質量％の範囲のポリマー固形分含有量を有する。本明細書において既に記載したように、本発明のPHDおよびPIPAポリマー変性ポリオールは、イソシアネート混合物、例えば、イソシアネート混合物の合計質量に基づいて、約８０質量％の2,4−トルエンジイソシアネートおよび約２０質量％の2,6−トルエンジイソシアネートを含む混合物を、ポリオール、好ましくはポリ(オキシアルキレン)ポリオール中で、現場重合することにより調製することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
本発明において有用なPHDおよびPIPAポリマー変性ポリオールは、好ましくは約１５〜約５０、より好ましくは約２０〜約４０のヒドロキシル価を有する。本発明のPHDおよびPIPAポリマーポリオールを調製するために使用されるポリオールは、好ましくはプロピレンオキシド、エチレンオキシドまたはこれらの混合物に基づくトリオールである。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
本明細書において、用語「ポリオキシアルキレンポリオールまたはポリオキシアルキレンポリオールブレンド」は、ポリマー分散体を含んでいないか、１つまたはそれ以上のポリマー分散体のベースポリオールを含んでいるかにかかわらず、全てのポリオキシアルキレンポリエーテルポリオールの合計を意味する。例として、ポリオキシアルキレンポリエーテルベースポリオール中に分散された３０質量％のビニルポリマーを含むポリマーポリオール４０質量部と、ポリオキシアルキレン−ポリマー不含有−ポリオール６０質量部を含むイソシアネート反応性ポリオール中で、ポリオキシアルキレンポリオール成分の量は、８８質量部、すなわち、[６０質量部＋４０質量部×（１００−３０）％]となる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
本発明の高支持性（HS）および高支持性−高レジリエンス（HS-HR）軟質発泡体は、１つまたはそれ以上のイソシアネートをポリオール、ポリマーポリオール分散体、水、触媒、界面活性剤、重合ブタジエンを含む液体炭化水素および所望により種々の他の成分（グリコールまたはグリコールアミン変性剤、難燃剤、物理的発泡剤、着色剤、充填剤および当分野で既知の他の添加剤を包含）と混合することにより、調製される。混合後、発泡混合物は、開放容器中に、または移動しているコンベア上に連続的に供給され、自由に発泡させられる（フリーライズ法）。開放容器またはコンベアは、発泡体を減圧下または加圧下で行うため、チャンバーにより包囲されていてよい（可変圧発泡法）。別法では、発泡混合物は、型内に供給され、次いで型は閉じられて、発泡は型の形状を有するようにされる（モールド法）。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
そこで、本発明の１つの可能なHS-HR発泡組成物は、以下の成分を含んでいる：
a) 組成物中のイソシアネート反応性成分に対して１０３の化学量論的指数を達成するような水準で存在する、８０／２０異性体比の2,4／2,6トルエンジイソシアネート；
b) 以下の１）および２）を含むポリオール−ポリマーポリオールブレンド１００質量部：
１）２１％の全オキシエチレン含有量でわずかなトリオールを生成する、グリセリン上に重合されたオキシプロピレン−オキシエチレンを含む、２８ヒドロキシ、低不飽和ポリオールであって、オキシエチレンの３分の１はポリオールの内部にランダムに含まれ、その３分の２はEO/POを７０／３０で供給することにより重合の最終段階で付加されたポリオール６７％、
２）KOH触媒を使用してグリセリンをオキシプロピレンによりオキシアルキル化し、１７％のオキシエチレンでキャップして製造した反応性ポリオール７５％中に分散されたSAN共重合体２５％を含むポリマーポリオールであって、反応性ポリオールは３２のヒドロキシル価、２．９の呼称官能価および約８５％の第１ヒドロキシル価を有するポリマーポリオール３３％；
c) b)１００質量部あたり３．３部（php）の水；
d) ０．０１〜０．５phpの量で重合ブタジエンを含む液体炭化水素；
e) ２．５phpの量のジエタノールアミン；
f) 適切な水準のブレンド第３級アミン触媒、例えばNIAX（登録商標）C-183、および所望により「ゲル化」触媒、例えばジブチルスズジラウレート；
g) １．０php以上の量のHSまたはHS-HR発泡体界面活性剤、例えばNIAX（登録商標）L-5309 ポリエーテル−シリコーン共重合体；および
h) 必要により、他の標準的な添加剤。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
成分b)ないしh)は、A-サイド,B-サイド成形法で行われているように、予め混合して複合流れとして添加し、または個々に、または連続フリーライズ法でしばしば行われているように種々の組み合わせで添加してよい。気泡寸法の制御を補助し、気泡の開放を促進するために、核形成気体を成分の１つまたはそれ以上に吹き込みまたは溶解してよい。物理的発泡剤、例えば塩化メチレン、アセトンまたはペンタンを、発泡体密度を低下させ、発泡体を軟らかくするために、添加することができる。好ましい物理的発泡剤は、二酸化炭素であり、これは、そのような方法に用いる装置［NOAVFLEX (Hennecke Machinary)、CarDio (Cannon Viking Limited)、およびCO-2（Beamech）］の製造業者により指示されているように、加圧した液体として添加されてよい。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
添加剤：
DEOA：ジエタノールアミン
C-183：アミン触媒ブレンド（Witcoから販売）
C-267：アミン触媒ブレンド（Witcoから販売）
T-9：オクタン酸第一スズ触媒（Air Productsから販売）
T-120：スズ（IV）触媒（Air Productsから販売）
B-8707：高レジリエンス（HR）シリコーン界面活性剤（Goldschmidtから販売）
L-5309：高レジリエンス（HR）シリコーン界面活性剤（Witcoから販売）
U-2000：高レジリエンス（HR）シリコーン界面活性剤（Witcoから販売）
Y-10366：高レジリエンス（HR）シリコーン界面活性剤（OSi Specialitiesから販売）
DE-60F-SP：臭素化芳香族化合物およびオルガノ(クロロホスフェート)を含む難燃剤
（Great Lakes Chemical Co.から販売）
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
高支持性（HS）および高支持性−高レジリエンス（HS-HR）ポリウレタン発泡体のFTC低下における重合ブタジエン含有液体炭化水素の効果を、以下の実施例により示す。
ベンチスケールフリーライズ発泡体は、金属じゃま板を供えた１．９リットル（１／２ガロン）紙製缶に、イソシアネートおよびオクタン酸第一スズを除く全成分を一緒に秤量し、次いで、２４００rpmで６０秒間混合して、調製した。この樹脂混合物を１５秒間放置し、この間に、使用する場合はオクタン酸第一スズを添加した。混合を１５秒行い、その内７秒を残してイソシアネートを添加した。この完全混合物をすばやく３５．６cm×３５．６cm×１５．２cm（１４インチ×１４インチ×６インチ）のケーキボックスに注入し、発泡させた。発泡プロフィール、「ブロー−オフ」および沈降を、ソナーデバイスを用いて５分間記録し、コンピュータデータ収集を行った。発泡体バンおよびボックスを強制空気循環オーブン中に、１２５℃で５分間置き、スキンを硬化させた。オーブンから取り出した後、発泡体を周囲条件で少なくとも１６時間硬化させた。収縮の兆候が見られ、FTCおよび物理的特性の測定のために、３０．５cm×３０．５cm×１０．２cm（１２インチ×１２インチ×４インチ）の硬化発泡体試料を、バンの中央から切り出した。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
実施例８〜１３
実施例８〜１３で製造した発泡体のFTCおよび物理的特性を測定した。結果を表２にまとめて示す。
表２を参照して理解されるように、実施例９のフリーライズ発泡体および実施例１２のモールド発泡体は、液体ブタジエンホモポリマー（PB-C）の１php がFTC１を３８４から１８７ポンドへ（フリーライズ）、および２９９から１９９ポンドへ（モールド）効果的に低下することを示している。FTCを低下させるのに有効であるが、この水準のブタジエンホモポリマーは、ゆっくりしか消えない顕著なゴム化学臭を発泡体につけることが見出された。実施例１０のフリーライズ発泡体および実施例１３のモールド発泡体は、乳化重合により製造された高分子量固体ポリブタジエンホモポリマー（PB-G）がFTCを低下させる効果を有しないことを示している。従って、FTCを低下させるには液体ブタジエンポリマーが必要であることが分かる。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
実施例２１−２８
実施例２１〜２８で調製した発泡体のFTCおよび物理的特性を測定した。結果を下記表４にまとめて示す。
表４の結果から理解されるように、実施例２１−２８のフリーライズ発泡体は、１phpから約０．０３phpの量での液体ポリブタジエンの使用が、FTCの低下および圧潰効率の改善に有効であることを示している。多量の使用が少量の使用よりも優れていることは見出されなかった。１phpの量では不快なゴム化学臭が顕著であった。発泡体の物理的特性は実質的に影響されなかった。実施例２１〜２４の発泡体は、中央がDMC触媒を使用して生成され、KOH触媒を用いてEOでキャップされた反応性ベースポリオール７０％を含むポリマーポリオールブレンドを用いて製造された。これは、KOH触媒反応性ポリオール中で製造された４３％SAN固体ポリマーポリオールの３０％とブレンドされた。ポリオールが８０％およびポリマーポリオールが２０％の割合であること以外は同じであるポリオールを実施例２５〜２８で用いた。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
実施例２９〜３２
実施例２９〜３２で調製した発泡体のFTCおよび物理的特性を測定した。結果を下記表５にまとめて示す。