【手続補正書】
【提出日】平成20年2月18日(2008.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  熱交換流体を入口ポートおよび出口ポートを有する熱交換カテーテルに供給するために、流体貯留容器と前記出口ポートとに流体連通する入口側と前記入口ポートに流体連通する出口側とを備える流体流路と、外部熱交換器と、ポンプ機構とを有する、カセットであり、
外部熱交換器は、カセット流体入口と流体連通する流体入口と、流体出口とを有し、ポンプ機構は、前記入口流体流路と流体連通して前記流体出口から前記出口側に流体を給送し、流体は前記出口側を介して熱交換カテーテル内に流入し前記流体入口に戻る、カセット。
【請求項２】  更に、前記ポンプ機構と流体連通して前記ポンプ機構から前記外部熱交換器に給送される流体の圧力を調整する圧力調整器を有する、請求項１に記載のカセット。
【請求項３】  前記圧力調整器が調整器弁である、請求項２に記載のカセット。
【請求項４】  前記圧力調整器が、さらに、圧力調整器弁と連絡する感知室に隣接する圧力調整器室を備える、請求項２又は請求項３に記載のカセット。
【請求項５】  前記圧力調整器室がカウンタばねおよびカウンタばねブロックを備える、請求項４に記載のカセット。
【請求項６】  前記感知室がダイアフラムおよび押し棒を備える、請求項４又は請求項５に記載のカセット。
【請求項７】  前記圧力調整器が圧力減衰器である、請求項２に記載のカセット。
【請求項８】  前記圧力減衰器が圧縮性材料である、請求項７に記載のカセット。
【請求項９】  前記圧縮性材料が発泡体のブロックである、請求項８に記載のカセット。
【請求項１０】  前記発泡体が前記熱交換流体の吸収を防止するよう封止されている、請求項９に記載のカセット。
【請求項１１】  前記圧縮性材料が可撓性袋の中に封入された気体である、請求項８に記載のカセット。
【請求項１２】  前記外部熱交換器が構造部材および可撓性部材を備え、前記可撓性部材は、あるパターンで前記構造部材に封止され、当該パターンが前記可撓性部材と前記構造部材間に流路を形成する、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のカセット。
【請求項１３】  前記ポンプ機構は、ポンプヘッドを有し、ポンプヘッドは、前記流体出口と流体連通するポンプ入口と前記出口側と流体連通するポンプ出口とを有する、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のカセット。
【請求項１４】  前記ポンプヘッドは電気モーターにより作動される、請求項１３に記載のカセット。
【請求項１５】  前記電気モータが整流器制御装置によって制御され、前記整流器制御装置が一定の電流を前記ポンプ・ヘッドに供給し、それによって前記ポンプ・ヘッドが比較的一定の圧力を前記流体に供給する、請求項１４に記載のカセット。
【請求項１６】  前記ポンプが心臓形ベーン・ポンプである、請求項１４又は請求項１５に記載のカセット。
【請求項１７】  前記ポンプが、ポンプからの流体を移動させるための羽根を装着した回転子を備え、前記回転子が疑似心臓形の空隙内に配置される、請求項１６に記載のカセット。
【請求項１８】  （ａ）前記空隙が周を有し、前記回転子が直径「Ｄ」を有し、前記はねが長さ「Ｌ」を有し、
（ｂ）空隙の周が、
（ｉ）３３０°から３０°として定義され、半径Ｒ1を有する第１円弧、
（ｉｉ）１５０°から２１０°として定義され、半径Ｒ2を有する第２円弧、
（ｉｉｉ）３０°から１５０°として定義され、半径Ｒ3を有する第３円弧、および
（ｉｖ）２１０°から３３０°として定義され、半径Ｒ4を有する第４円弧を備え、  （ｃ）全ての測定値が回転子の中心に基づき、空隙の入口と出口との中間点で０°が特定され、半径が、
Ｒ1＝Ｄ／２
Ｒ2＝Ｌ−（Ｄ／２）
Ｒ3＝（Ｄ／２）＋｛［Ｌ−Ｄ）／２］・［ｃｏｓ（１．５θ＋１３５）］｝
Ｒ4＝（Ｄ／２）＋｛［Ｌ−Ｄ）／２］・［ｃｏｓ（１．５θ−３１５）］｝
と定義される、請求項１７に記載のカセット。
【請求項１９】  前記ポンプ・ヘッドがインペラ・ポンプである、請求項１４又は請求項１５に記載のカセット。
【請求項２０】  前記ポンプ・ヘッドが歯車ポンプである、請求項１４又は請求項１５に記載のカセット。
【請求項２１】  前記ポンプ機構が、ポンプとタンクとを備える隔壁を有し、前記タンクは、前記外部熱交換器流路出口と流体連通するタンク入口と、タンク出口とを有し、前記ポンプは、前記タンク出口から流体を給送するために前記タンク出口と流体連通するポンプ入口と、ポンプ出口とを有する、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のカセット。
【請求項２２】  前記タンクが、さらに、少なくとも１つの流体レベル検出器を備える、請求項２１に記載のカセット。
【請求項２３】  前記流体レベル検出器が、タンク区間内に装着された少なくとも１つのプリズム、少なくとも１つの光学ビーム源および少なくとも１つの光学ビーム・センサを備え、前記源およびセンサが、プリズムに隣接した再使用型主制御ユニットに装着される、請求項２２に記載のカセット。
【請求項２４】  前記流体レベル検出器が低流体レベルを検知して低流体レベルを示す信号を発し、前記ポンプは当該信号に応答して前記低流体レベルが検知された時にポンプは給送を停止する、請求項２２又は請求項２３に記載のカセット。
【請求項２５】  前記少なくとも１つの流体レベル検出器が、前記タンク内に装着されたプリズムを備え、前記プリズムが回折表面と、光線源と、光線センサとを備え、前記プリズムは、前記回折表面が空気に接触している場合、光線を前記回折表面に配向すると、前記光線が反射して、前記光線センサに衝突し、前記センサが信号を生成し、前記回折表面が流体に接触している場合は、前記光線が前記光線センサに反射せず、前記センサが信号を生成しないよう構成される、請求項２２から請求項２４の何れか一項に記載のカセット。
【請求項２６】  前記隔壁が、さらに、弁、前記外部流体源と流体連絡する第１室入口、前記タンク出口と流体連絡する第２室入口、および前記ポンプ入口と流体連絡する室出口を備える室を備え、前記弁は、前記第１室入口が開き、前記第２室入口が閉じて、流体が前記外部流体源から前記ポンプ入口へと流れる第１位置と、前記第１室入口が閉じ、前記第２室入口が開いて、流体が前記タンク出口から前記ポンプ入口へと流れる第２位置とを有し、前記流体レベル検出器が、低い流体レベルと高い流体レベルを検出するよう構成され、前記検出器が、前記低レベルを表す第１信号、および前記高レベルを表す第２信号を生成し、
最初に弁が第１位置にあって、前記第１信号に応答して、前記第１位置にとどまり、それによって流体がタンクに入ることができ、前記高レベルに到達すると、前記レベル検出器が前記第２信号を生成し、前記弁が第２位置へと作動する、請求項２２に記載のカセット。
【請求項２７】  熱交換カテーテル用に熱交換流体の温度調整された源を提供する方法で、
外部熱交換器、ポンプ、熱交換カテーテルおよび通気穴を備える回路を設けるステップを含み、前記外部熱交換器、ポンプおよび熱交換カテーテルは流体連絡し、したがってポンプによって給送される流体が前記熱交換カテーテルおよび前記外部熱交換器を通って循環し、前記通気穴によって気体は前記通気穴を通って前記回路を出入りできるが、液体は前記通気穴を通って前記回路を出入りすることができず、さらに
前記外部熱交換器と熱交換関係にある熱発生または除去ユニットを設けるステップと、
前記回路と流体連絡する外部流体源を設けるステップと、
同時に前記回路内に含まれる気体を前記通気穴を通して排気しながら、前記ポンプで給送することによって熱交換流体を前記外部源から前記回路に通して循環させるステップと、
前記熱発生または除去ユニットの温度を制御することにより、前記回路内の前記熱交換器の流体温度を制御するステップとを含む方法。
【請求項２８】  さらに、前記外部流体源と前記回路の間に弁を設けるステップを含み、前記弁は、熱交換流体が前記外部流体源から前記回路へと流入できる開位置と、熱交換流体が前記外部流体源から前記回路へと流入できない閉位置とを有し、
さらに、前記回路内の流体レベルが満杯になった場合にそれを感知するため、前記回路内にレベル・センサを設けるステップを含み、前記レベル・センサは、前記満杯の流体レベルに応答して信号を生成し、
さらに、前記回路内の流体レベルが十分に満杯のレベルであることを前記センサが感知するまで、最初に前記弁を前記開位置に維持するステップと、
さらに、前記信号に応答して、前記弁を前記閉位置へと作動させるステップとを含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】  さらに、前記流体が前記回路を通して循環するにつれ、前記流体の圧力を制御するステップを含む、請求項２７または請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】  前記ポンプ機構が電気モータを備え、前記電気モータへ所定の電流を提供することによって前記圧力を制御する、請求項２９に記載の方法。