【手続補正書】
【提出日】平成19年4月17日(2007.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
液体タンクが着脱自在に装着されるタンク装着部を備える液体吐出装置において、
前記タンク装着部には、前記液体タンクの一側面に設けられた係合部が係合する受け部が形成されており、前記液体タンクの、前記係合部が設けられたのとは反対側の側面に当接する側面ガイド面と、前記液体タンクの底面に当接する底面ガイド面とを備えるタンクホルダーが前記タンク装着部に複数の連結部材を介して取り付けられており、前記複数の連結部材は、それぞれ一端が前記装着部に、他端が前記タンクホルダーに回転可能に取り付けられていることを特徴とする液体吐出装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
前記タンクホルダーの前記底面ガイド面に、前記液体タンクの底面に設けられた基準ピンに対応した基準穴が形成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項８】
前記タンクホルダーは、前記底面ガイド面が前記タンク装着部の底面の上方にくる装着準備位置に向かって付勢されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
インクタンク５２０の装着操作では、まず、図１３に示すように、インクタンク５２０を傾けて抜け止め爪５２７を嵌合部５０４に係合させる。その後、抜け止め爪５２７と嵌合部５０４の当接面を回転中心としてインクタンク５２０を回転させる。それによって、インクタンク５２０が、図１４に示すように水平になると、基準ピン５２６とラッチレバー５２５の係合突起５２５ａが基準穴５０５とラッチレバー受け部５０２に係合し、インクタンク５２０が適正な位置に位置決めされて固定される。インクタンク５２０を外す操作は、ラッチレバー５２５を変位させて係合突起５２５ａを外した後、同様にインクタンク５２０を回転させて行うことができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、従来技術では、インク供給部５０３が回転方向に移動しながらインク吸引部５０３に接続されるので、インク吸引部５０３がインク供給部５２４の縁に引っ掛からないようにするため、図１２に示すように、インク吸引部５０３の接続面方向の大きさは、インク供給部５０３の大きさより小さくする必要がある。これに対して、接続時のインク供給部５０３の水平方向への移動量を低減すれば、インク吸引部５０３の面積をより大きくすることが可能となり、それによって、接続部でのインク供給時の流抵抗を低減して、より効率的なインク供給を実現できることが期待される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
接続時のインク供給部５０３の水平方向への移動量は、インクタンク装着時の回転中心となる抜け止め爪５２７に対して、インク供給部５２４が、インクタンク５２０の底面に沿う方向に見て近い位置にあり、高さ方向に離れているほど大きくなる。これについて、負圧発生部材収容室５２１とインク収容室５２２を有するインクタンク５２０では、その構造上、インク供給部５２４において、圧接体５２３がインクタンク５２０の底面から突出した構成となる場合があるなど、抜け止め爪５２７とインク供給部５２４との間に、高さ方向にある程度の距離が生じるのを避けるのは困難である。また、インク供給部５２４は負圧発生部材収容室５２１に接して配置する必要があり、負圧発生部材収容室５２１の大きさは、インク収容効率などの観点から限られるので、インク供給部５２４は、インクタンク５２０の底面に沿う方向に見て、抜け止め爪５２７に対してあまり遠い位置に配置するのは困難である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
あるいは、タンクホルダーは、タンク装着部に複数の連結部材を介して取り付けられており、複数の連結部材は、それぞれ一端が装着部に、他端がタンクホルダーに回転可能に取り付けられている構成としてもよい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
インクタンク１２０は、負圧発生部材収容室１２１とインク収容室１２２を有している。インク収容室１２２は、インクを直接収容しており、負圧発生部材収容室１２１との連通部を除いて実質的に密閉されている。負圧発生部材収容室１２１には、インクを含浸保持し、インク吐出ヘッド１０１におけるインク圧力を所定の負圧にする働きをする負圧発生部材が収容されている。また、負圧発生部材収容室１２１には、大気連通孔１２８とインク供給部（液体供給部）１２４が連通している。インク供給部１２４には、インクタンク１２０の底面から突出する筒状部が形成され、その中に圧接体１２３が負圧発生部材の底面に接して収容されている。圧接体１２３は、インクタンク１２０がキャリッジ１００に装着された際、後述するインク吸引部（液体吸引部）１０３のフィルター１０３ｂに当接し、この際、インク供給部１２４の筒状部は、圧接体１２３の上下摺動のガイドとしても機能する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
インクタンク１２０の一側面には、所定の弾性力を伴って変位可能なラッチレバー１２５が形成され、ラッチレバー１２５が形成された側面とは反対側の側面には、抜け止め爪１２７が形成されている。また、底面には基準ピン１２６が形成されている。これらは、後述するように、キャリッジ１００の対応部に係合して、インクタンク１２０を所定の位置に位置決めし、保持する働きをする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
この状態から、インクタンク１２０を、図３に示すように、タンクホルダー１１０に、抜け止め爪１２７を嵌合部１１１に差し込んで搭載する。この際、タンクガイド１１０が、斜めになった状態にあるので、ユーザーはインクタンク１２０を装着する位置を明瞭に確認でき、インクタンク１２０を、斜めにした状態で、タンクガイド１１０の、底面ガイド部１１０ｂに沿って自然に搭載することができる。それによって、装着時に、インクタンク１２０を、インク吸引部１０３などの部材にぶつけてしまうのを抑制することができる。タンクホルダー１１０は、このようにインクタンク１２０を搭載しても、その斜めになった状態を、すなわち装着準備位置を保持する構成とすることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
本実施例でも、キャリッジ２００には、インク吐出ヘッド２０１が一体に取り付けられている。インクタンク１２０は、キャリッジ２００のタンク装着部２１５に装着され、それによって、インク供給部１２４が、タンク装着部２１５の底面から突出して形成されたインク吸引部２０３に接続される。タンクホルダー２１０がタンク装着部２１５に回転軸２０４を中心として回転可能に、回転付勢されて取り付けられ、回転軸２０４の回転中心が、インク供給部１２４とインク吸引部２０３の接合面の延長面上に位置しているのも第１の実施例と同様である。したがって、インクタンク１２０の装着時、圧接体１２３は、フィルターに対して、両者の接合面にほぼ垂直な軌跡に沿って移動しながらフィルターに当接する。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
本実施例では、タンクホルダー３１０は、２つの連結部材３０４，３０５によって可動に取り付けられている。各連結部材３０４，３０５は、一端がキャリッジ３００に、他端がタンクホルダー３１０にそれぞれ回転可能に取り付けられている。一方の連結部材３０４は、側方ガイド面側に設けられた他方の連結部材３０５より長く、他方の連結部材３０５より、インクタンク１２０の、ラッチレバー１２５が設けられた側でタンクホルダー３１０に取り付けられている。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
本実施例では、圧接体１２３が、インク吸引部３０３のフィルター３０３ａに当接する際、両者の接合面の延長面上に位置する仮想的な回転軸を中心とした円運動をするように、連結部材３０４，３０５の位置や長さが設定されている。したがって、本実施例でも、圧接体１２３は、フィルター３０３ａに対して、両者の接合面にほぼ垂直に運動しながらフィルター３０３ａに当接し、それによって、圧接体１２３の疲労を抑制し、フィルター３０３ａの面積を、インク供給部１２４の断面積にほぼ等しい、大きなものに設定することが可能になり、また、圧接体１２３が、フィルター３０３ａと圧接する際に、ほぼ上下方向にのみ力が加わるので無理なく上下摺動するようにできる。