【手続補正書】
【提出日】平成19年11月13日(2007.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％；
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％；及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリオールであって、
紫外線(UV)硬化性ポリオールを製造する反応は複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で起こる、紫外線(UV)硬化性ポリオール。
【請求項２】
ヒドロキシ官能性化合物は、ポリオールの約30重量％〜約60重量％を含む、請求項１に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
【請求項３】
ヒドロキシ官能性化合物は、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ポリブチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、プロピレンオキシドとブチレンオキシドのコポリマー、ブチレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
【請求項４】
不飽和カルボン酸又は無水物は、ポリオールの約1重量％〜約5重量％を含む、請求項１に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
【請求項５】
不飽和カルボン酸又は無水物は、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
【請求項６】
アルキレンオキシドは、ポリオールの約20重量％〜約50重量％を含む、請求項１に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
【請求項７】
アルキレンオキシドは、プロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシド及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
【請求項８】
約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％、
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％、及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリオールであって、紫外線(UV)硬化性ポリオールを製造する反応は複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で起こる、紫外線(UV)硬化性ポリオールと；
化学量論過剰の少なくとも１つのイソシアネート；
の反応生成物を含んでなるイソシアネート-末端プレポリマー。
【請求項９】
少なくとも１つのイソシアネート；及び
約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％；
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％；及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなり、約0.01meq/g未満の不飽和度を有する、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオール、
を含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
【請求項１０】
少なくとも１つのイソシアネートと、約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％、不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％、及びアルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなり、約0.01meq/g未満の不飽和度を有する、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールを含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物が塗布された基材を含んでなる被覆基材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
アルキレンオキシドと不飽和カルボン酸又は無水物のコポリマーは、それが本発明の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物に包含されてもされなくても、光硬化性である。本発明者らは、驚くべきことに、不飽和カルボン酸とシス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物などの無水物は、複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で、プロピレンオキシド(PO)などのアルキレンオキシドと良好に共重合し得ることを見出した。この転化率は、低濃度のモノマーにおいてでさえ完全である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
不飽和カルボン酸又は無水物は、少なくとも１つのC=C基と少なくとも１つのカルボン酸又は無水物基をもつ任意の化合物であってよい。具体例には、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸及び無水物、並びにマレイン酸及び無水物が含まれる。シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物は、不飽和カルボン酸又は無水物として好適である。不飽和カルボン酸又は無水物は、1〜10重量％、より好ましくは1〜5重量％、最も好ましくは2〜5重量％の量で用い得る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
ポリオールＡ
プロピレンオキシド中でのテトラヒドロフタル酸無水物3.9重量％のモノマー混合物を用いたプロピレンオキシドとシス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物の4,000MWコポリマーを、450MWポリオキシプロピレンジオール(105g)スターターと本質的に米国特許第5,482,908号の方法によって調製されたDMC触媒(0.0504g、最終ポリオール生成物量に基づき50ppm)を1.5リットル反応器に充填することによって調製した。混合物を撹拌し、130℃に加熱し、真空下で30分間ストリップして、ジオールスターターから水の痕跡を除去した。ストリップ後、プロピレンオキシドとシス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物(テトラヒドロフタル酸無水物3.9重量％)(15g)の混合物を、最初は約30in.Hgの真空下で、反応器へ仕込み、反応器圧を監視した。加速された圧力降下が反応器内で起こるまで、追加のモノマー混合物を添加しなかった。圧力降下は、触媒活性化を示している。触媒活性化を確認した後、プロピレンオキシドとシス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物(860g)の残りの混合物を約４時間かけて徐々に添加した。モノマー添加を完了した後、一定圧力が観測されるまで、反応器混合物を130℃に保持した。80℃にて真空下で30分間、ポリオール生成物から、残りの未反応モノマーをストリップした。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
ポリオールＢ
上記生成物の後に、プロピレンオキシド中でのテトラヒドロフタル酸無水物1.9重量％のモノマー混合物を用いることによって、プロピレンオキシド中でのテトラヒドロフタル酸無水物1.9重量％のモノマー混合物を用いたプロピレンオキシドとシス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物の4,000MWコポリマーを製造した。生成物のヒドロキシル価と粘度は、それぞれ28.4mgKOH/g及び1163cpsであった。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
本発明者らは、ポリオール骨格上にランダムに分布したシス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物２〜４重量パーセントによって、広範囲の28-OHトリオール及びジオールを製造した。これらのポリオールは、無水物の不飽和度によってUV硬化性であった。本発明者らは、光開始剤に加えてトリメチロールプロパントリアクリレートなどのような少量の架橋剤を使用すると、架橋反応が増進されることも見出した。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
本発明の上記実施例は、限定ではなく説明の目的で提示したものである。ここに記載した態様を、本発明の精神と範囲を逸脱することなく、様々な方法で変形又は修正し得ることは、当業者にとって明らかである。本発明の範囲は、添付されたクレームによって評価されるべきものである。
本発明の好適な実施態様には、以下のものが含まれる。
〔１〕約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％；
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％；及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリオールであって、
紫外線(UV)硬化性ポリオールを製造する反応は複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で起こる、紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔２〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリオールの約30重量％〜約60重量％を含む、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔３〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリオールの約40重量％〜約60重量％を含む、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔４〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ポリブチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、プロピレンオキシドとブチレンオキシドのコポリマー、ブチレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、及びそれらの混合物から選択される、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔５〕不飽和カルボン酸又は無水物は、ポリオールの約1重量％〜約5重量％を含む、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔６〕不飽和カルボン酸又は無水物は、ポリオールの約2重量％〜約5重量％を含む、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔７〕不飽和カルボン酸又は無水物は、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸及びそれらの混合物から選択される、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔８〕アルキレンオキシドは、ポリオールの約20重量％〜約50重量％を含む、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔９〕アルキレンオキシドは、ポリオールの約25重量％〜約50重量％を含む、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔１０〕アルキレンオキシドは、プロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシド及びそれらの混合物から選択される、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔１１〕実験用手袋及び医療試験用手袋の一方を製造する方法であって、上記〔１〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオールを含む改善を含んでなる方法。
〔１２〕約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％；
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％；及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％を、比率の合計が100％となるように、
複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で反応させることを含む、紫外線(UV)硬化性ポリオールの製造方法。
〔１３〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリオールの約30重量％〜約60重量％を含む、上記〔１２〕に記載の方法。
〔１４〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリオールの約40重量％〜約60重量％を含む、上記〔１２〕に記載の方法。
〔１５〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ポリブチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、プロピレンオキシドとブチレンオキシドのコポリマー、ブチレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、及びそれらの混合物から選択される、上記〔１２〕に記載の方法。
〔１６〕不飽和カルボン酸又は無水物は、ポリオールの約1重量％〜約5重量％を含む、上記〔１２〕に記載の方法。
〔１７〕不飽和カルボン酸又は無水物は、ポリオールの約2重量％〜約5重量％を含む、上記〔１２〕に記載の方法。
〔１８〕不飽和カルボン酸又は無水物は、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸及びそれらの混合物から選択される、上記〔１２〕に記載の方法。
〔１９〕アルキレンオキシドは、ポリオールの約20重量％〜約50重量％を含む、上記〔１２〕に記載の方法。
〔２０〕アルキレンオキシドは、ポリオールの約25重量％〜約50重量％を含む、上記〔１２〕に記載の方法。
〔２１〕アルキレンオキシドは、プロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシド及びそれらの混合物から選択される、上記〔１２〕に記載の方法。
〔２２〕実験用手袋及び医療試験用手袋の一方を製造する方法であって、上記〔１２〕に記載の方法により製造された紫外線(UV)硬化性ポリオールを含む改善を含んでなる方法。
〔２３〕約2〜約3の官能価を有するポリオキシプロピレンジオール約30重量％〜約70重量％；
シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物約1重量％〜約10重量％；及び
プロピレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリオールであって、
紫外線(UV)硬化性ポリオールを製造する反応は複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で起こる、紫外線(UV)硬化性ポリオール。
〔２４〕実験用手袋及び医療試験用手袋の一方を製造する方法であって、上記〔２３〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリオールを含む改善を含んでなる方法。
〔２５〕約2〜約3の官能価を有するポリオキシプロピレンジオール約30重量％〜約70重量％；
シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物約1重量％〜約10重量％；及び
プロピレンオキシド約20重量％〜約69重量％を、比率の合計が100％となるように、
複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で反応させることを含んでなる、紫外線(UV)硬化性ポリオールの製造方法。
〔２６〕実験用手袋及び医療試験用手袋の一方を製造する方法であって、上記〔２５〕に記載の方法により製造された紫外線(UV)硬化性ポリオールを含む改善を含んでなる方法。
〔２７〕約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％、
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％、及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリオールであって、紫外線(UV)硬化性ポリオールを製造する反応は複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で起こる、紫外線(UV)硬化性ポリオールと；
化学量論過剰の少なくとも１つのイソシアネート；
の反応生成物を含んでなるイソシアネート-末端プレポリマー。
〔２８〕ヒドロキシ官能性化合物は、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約30重量％〜約60重量％を含む、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔２９〕ヒドロキシ官能性化合物は、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約40重量％〜約60重量％を含む、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３０〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ポリブチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、プロピレンオキシドとブチレンオキシドのコポリマー、ブチレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、及びそれらの混合物から選択される、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３１〕不飽和カルボン酸又は無水物は、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約1重量％〜約5重量％を含む、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３２〕不飽和カルボン酸又は無水物は、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約2重量％〜約5重量％を含む、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３３〕不飽和カルボン酸又は無水物は、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸及びそれらの混合物から選択される、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３４〕アルキレンオキシドは、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約20重量％〜約50重量％を含む、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３５〕アルキレンオキシドは、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約25重量％〜約50重量％を含む、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３６〕アルキレンオキシドは、プロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシド及びそれらの混合物から選択される、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３７〕少なくとも１つのイソシアネートは、1,2-エチレンジイソシアネート、1,3-プロピレンジイソシアネート、1,4-ブチレンジイソシアネート、1,6-ヘキシレンジイソシアネート、1,8-オクチレンジイソシアネート、1,5-ジイソシアナト-2,2,4-トリメチルペンタン、3-オキソ-1,5-ペンタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、水素化テトラメチルキシリレンジイソシアネート、水素化トルエンジイソシアネート、水素化メチレンジフェニルレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、メチレンジフェニルレンジイソシアネート及びポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートから選択される、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３８〕少なくとも１つのイソシアネートは、2',4-トルエンジイソシアネート(2',4-TDI)である、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔３９〕少なくとも光開始剤、光活性剤及び架橋剤の少なくとも１つを更に含む、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマー。
〔４０〕実験用手袋及び医療試験用手袋の一方を製造する方法であって、上記〔２７〕に記載のイソシアネート-末端プレポリマーを含む改善を含んでなる方法。
〔４１〕約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％、
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％、及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリオールであって、紫外線(UV)硬化性ポリオールを製造する反応は複合金属シアン化物(DMC)触媒の存在下で起こる、紫外線(UV)硬化性ポリオールと；
化学量論過剰の少なくとも１つのイソシアネート、
を反応させることを含んでなるイソシアネート-末端プレポリマーの製造方法。
〔４２〕ヒドロキシ官能性化合物は、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約30重量％〜約60重量％を含む、上記〔４１〕に記載の方法。
〔４３〕ヒドロキシ官能性化合物は、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約40重量％〜約60重量％を含む、上記〔４１〕に記載の方法。
〔４４〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ポリブチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、プロピレンオキシドとブチレンオキシドのコポリマー、ブチレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、及びそれらの混合物から選択される、上記〔４１〕に記載の方法。
〔４５〕不飽和カルボン酸又は無水物は、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約1重量％〜約5重量％を含む、上記〔４１〕に記載の方法。
〔４６〕不飽和カルボン酸又は無水物は、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約2重量％〜約5重量％を含む、上記〔４１〕に記載の方法。
〔４７〕不飽和カルボン酸又は無水物は、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸及びそれらの混合物から選択される、上記〔４１〕に記載の方法。
〔４８〕アルキレンオキシドは、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約20重量％〜約50重量％を含む、上記〔４１〕に記載の方法。
〔４９〕アルキレンオキシドは、紫外線(UV)硬化性ポリオールの約25重量％〜約50重量％を含む、上記〔４１〕に記載の方法。
〔５０〕アルキレンオキシドは、プロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシド、及びそれらの混合物から選択される、上記〔４１〕に記載の方法。
〔５１〕少なくとも１つのイソシアネートは、1,2-エチレンジイソシアネート、1,3-プロピレンジイソシアネート、1,4-ブチレンジイソシアネート、1,6-ヘキシレンジイソシアネート、1,8-オクチレンジイソシアネート、1,5-ジイソシアナト-2,2,4-トリメチルペンタン、3-オキソ-1,5-ペンタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、水素化テトラメチルキシリレンジイソシアネート、水素化トルエンジイソシアネート、水素化メチレンジフェニルレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、メチレンジフェニルレンジイソシアネート及びポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートから選択される、上記〔４１〕に記載の方法。
〔５２〕少なくとも１つのイソシアネートは、2',4-トルエンジイソシアネート(2',4-TDI)である、上記〔４１〕に記載の方法。
〔５３〕イソシアネート-末端プレポリマーは、少なくとも光開始剤、光活性剤及び架橋剤の少なくとも１つを更に含む、上記〔４１〕に記載の方法。
〔５４〕実験用手袋及び医療試験用手袋の一方を製造する方法であって、上記〔４１〕に記載の方法により製造されたイソシアネート-末端プレポリマーを含む改善を含んでなる方法。
〔５５〕少なくとも１つのイソシアネート；及び
約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％；
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％；及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなり、約0.01meq/g未満の不飽和度を有する、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオール、
を含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔５６〕ヒドロキシ官能性化合物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約30重量％〜約60重量％を含む、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔５７〕ヒドロキシ官能性化合物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約40重量％〜約60重量％を含む、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔５８〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ポリブチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、プロピレンオキシドとブチレンオキシドのコポリマー、ブチレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、及びそれらの混合物から選択される、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔５９〕不飽和カルボン酸又は無水物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約1重量％〜約5重量％を含む、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６０〕不飽和カルボン酸又は無水物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約2重量％〜約5重量％を含む、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６１〕不飽和カルボン酸又は無水物は、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸及びそれらの混合物から選択される、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６２〕アルキレンオキシドは、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約20重量％〜約50重量％を含む、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６３〕アルキレンオキシドは、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約25重量％〜約50重量％を含む、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６４〕アルキレンオキシドは、プロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシド及びそれらの混合物から選択される、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６５〕イソシアネートは、1,2-エチレンジイソシアネート、1,3-プロピレンジイソシアネート、1,4-ブチレンジイソシアネート、1,6-ヘキシレンジイソシアネート、1,8-オクチレンジイソシアネート、1,5-ジイソシアナト-2,2,4-トリメチルペンタン、3-オキソ-1,5-ペンタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、水素化テトラメチルキシリレンジイソシアネート、水素化トルエンジイソシアネート、水素化メチレンジフェニルレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、メチレンジフェニルレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート及びイソシアネート-末端プレポリマーから選択される、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６６〕少なくとも光開始剤、光活性剤及び架橋剤の少なくとも１つを更に含む、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６７〕紫外線(UV)硬化性ポリオールは、約0.004〜約0.008meq/gの不飽和度を有する、上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物。
〔６８〕上記〔５５〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物を含有する、被覆剤、接着剤、シーリング材又はエラストマー。
〔６９〕被覆剤、接着剤、シーリング材及びエラストマーのいずれかの製造方法であって、上記〔５９〕に記載の紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物を含む改善を含んでなる方法。
〔７０〕下記工程：
少なくとも１つのイソシアネートと、
約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％、
不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％、及び
アルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなり、約0.01meq/g未満の不飽和度を有する、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールを反応させる工程；及び
紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物を硬化させる工程、
を含んでなる、紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物の製造方法。
〔７１〕ヒドロキシ官能性化合物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約30重量％〜約60重量％を含む、上記〔７０〕に記載の方法。
〔７２〕ヒドロキシ官能性化合物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約40重量％〜約60重量％を含む、上記〔７０〕に記載の方法。
〔７３〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ポリブチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、プロピレンオキシドとブチレンオキシドのコポリマー、ブチレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、及びそれらの混合物から選択される、上記〔７０〕に記載の方法。
〔７４〕不飽和カルボン酸又は無水物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約1重量％〜約5重量％を含む、上記〔７０〕に記載の方法。
〔７５〕不飽和カルボン酸又は無水物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約2重量％〜約5重量％を含む、上記〔７０〕に記載の方法。
〔７６〕不飽和カルボン酸又は無水物は、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸及びそれらの混合物から選択される、上記〔７０〕に記載の方法。
〔７７〕アルキレンオキシドは、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約20重量％〜約50重量％を含む、上記〔７０〕に記載の方法。
〔７８〕アルキレンオキシドは、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約25重量％〜約50重量％を含む、上記〔７０〕に記載の方法。
〔７９〕アルキレンオキシドは、プロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシド及びそれらの混合物から選択される、上記〔７０〕に記載の方法。
〔８０〕イソシアネートは、1,2-エチレンジイソシアネート、1,3-プロピレンジイソシアネート、1,4-ブチレンジイソシアネート、1,6-ヘキシレンジイソシアネート、1,8-オクチレンジイソシアネート、1,5-ジイソシアナト-2,2,4-トリメチルペンタン、3-オキソ-1,5-ペンタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、水素化テトラメチルキシリレンジイソシアネート、水素化トルエンジイソシアネート、水素化メチレンジフェニルレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、メチレンジフェニルレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート及びイソシアネート-末端プレポリマーから選択される、上記〔７０〕に記載の方法。
〔８１〕少なくとも光開始剤、光活性剤及び架橋剤の少なくとも１つを添加する工程を更に含む、上記〔７０〕に記載の方法。
〔８２〕紫外線(UV)硬化性ポリオールは、約0.004〜約0.008meq/gの不飽和度を有する、上記〔７０〕に記載の方法。
〔８３〕上記〔７０〕に記載の方法により製造された紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物を含む、被覆剤、接着剤、シーリング材又はエラストマー。
〔８４〕被覆剤、接着剤、シーリング材及びエラストマーのいずれかの製造方法であって、上記〔７０〕に記載の方法により製造された紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物を含む改善を含んでなる方法。
〔８５〕少なくとも１つのイソシアネートと、約2〜約3の官能価を有するヒドロキシ官能性化合物約30重量％〜約70重量％、不飽和カルボン酸又は無水物約1重量％〜約10重量％、及びアルキレンオキシド約20重量％〜約69重量％の、比率の合計が100％となるような反応生成物を含んでなり、約0.01meq/g未満の不飽和度を有する、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールを含んでなる紫外線(UV)硬化性ポリウレタン組成物が塗布された基材を含んでなる被覆基材。
〔８６〕ヒドロキシ官能性化合物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約30重量％〜約60重量％を含む、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔８７〕ヒドロキシ官能性化合物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約40重量％〜約60重量％を含む、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔８８〕ヒドロキシ官能性化合物は、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンオキシド、ポリブチレンオキシド、プロピレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、プロピレンオキシドとブチレンオキシドのコポリマー、ブチレンオキシドとエチレンオキシドのコポリマー、及びそれらの混合物から選択される、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔８９〕不飽和カルボン酸又は無水物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約1重量％〜約5重量％を含む、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔９０〕不飽和カルボン酸又は無水物は、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約2重量％〜約5重量％を含む、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔９１〕不飽和カルボン酸又は無水物は、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸、シス-1,2,3,6-テトラヒドロフタル酸無水物、マレイン酸、無水マレイン酸及びそれらの混合物から選択される、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔９２〕アルキレンオキシドは、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約20重量％〜約50重量％を含む、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔９３〕アルキレンオキシドは、少なくとも１つの紫外線(UV)硬化性ポリオールの約25重量％〜約50重量％を含む、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔９４〕アルキレンオキシドは、プロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシド及びそれらの混合物から選択される、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔９５〕イソシアネートは、1,2-エチレンジイソシアネート、1,3-プロピレンジイソシアネート、1,4-ブチレンジイソシアネート、1,6-ヘキシレンジイソシアネート、1,8-オクチレンジイソシアネート、1,5-ジイソシアナト-2,2,4-トリメチルペンタン、3-オキソ-1,5-ペンタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、水素化テトラメチルキシリレンジイソシアネート、水素化トルエンジイソシアネート、水素化メチレンジフェニルレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、メチレンジフェニルレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート及びイソシアネート-末端プレポリマーから選択される、上記〔８５〕に記載の被覆基材。
〔９６〕少なくとも光開始剤、光活性剤及び架橋剤の少なくとも１つを更に含む、上記〔８５〕に記載の被覆基材。