【手続補正書】
【提出日】令和1年10月30日(2019.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツールを保持するための組立体であって、
モータハウジング組立体に動作可能に結合されるように構成された取付け基部と、
第１の終端部から第２の終端部まで延在する取付け管と、
前記取付け基部と前記取付け管の少なくとも一部分との間に位置決めされた減衰部材と、
を備え、
前記ツールが、前記取付け基部および前記取付け管を貫通しかつ前記モータハウジング組立体内のモータから前記ツールにトルクが伝達されるように構成され、
前記取付け管が、前記第１の終端部において前記取付け基部に結合され、
前記取付け管の前記第２の終端部が、前記取付け基部から延在する、組立体。
【請求項２】
前記取付け管が、前記第１の終端部に管取付け区間を含み、前記管取付け区間が、前記ツールの運動によって生じる振動に関して前記モータハウジング組立体において感じられる振動を低減するために前記減衰部材と協働するように選択された壁厚を含む、請求項１に記載の組立体。
【請求項３】
前記取付け管が、前記第１の終端部から前記第２の終端部まで延在する内腔を形成し、
前記取付け管が、前記第１の終端部の近くに第１の内径を有し、
前記取付け管が、前記第２の終端部に第２の内径を有し、
前記第１の内径は、前記壁厚が少なくとも部分的に前記第１の内径により形成されるように、前記第２の内径よりも大きい、請求項２に記載の組立体。
【請求項４】
前記取付け管が、前記減衰部材だけに直接接合される、請求項１から３のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項５】
前記減衰部材が、前記取付け管および前記取付け基部の両方に直接接合される、請求項４に記載の組立体。
【請求項６】
前記取付け管が、前記管取付け区間の第１の部分において前記取付け基部に直接接合され、かつ、前記取付け管と前記取付け基部との間の前記管接続区間の第２の部分において前記減衰部材に直接接触する、請求項１に記載の組立体。
【請求項７】
前記取付け管が、前記第１の終端部と前記第２の終端部との中間にある減衰特徴を形成し、
前記取付け管が、前記第１の終端部と前記減衰特徴との間および前記第２の終端部と前記減衰特徴との間に第１の内径を形成し、
前記取付け管が、前記減衰特徴の箇所に第２の内径を形成し、
前記第２の内径が前記第１の内径よりも大きい、請求項１から６のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項８】
前記取付け基部および前記取付け管を貫通する前記ツールであって、前記ツールの振動が少なくとも前記減衰部材によって低減される、前記ツールと、
前記モータを収容する前記モータハウジング組立体であって、前記ツールが前記モータに動作可能に接続される、前記モータハウジング組立体と、
をさらに備える、請求項１から７のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項９】
ツールを保持するための組立体であって、
取付け接続部においてモータハウジングに動作可能に結合されるように構成されたモータハウジング接続部、および管接続内腔を有する、取付け基部と、
第１の終端部から第２の終端部まで延在する取付け管であって、前記第１の終端部と前記第２の終端部との間に位置決めされた前記取付け管の壁の選択された厚さによって少なくとも形成された振動低減特徴を有する、取付け管と、
を備え、
前記ツールが、前記取付け基部および前記取付け管を貫通しかつ前記モータハウジング内のモータから前記ツールにトルクが伝達されるように構成され、
前記取付け管が、前記第１の終端部に近い取付け基部接続部において前記取付け基部に結合され、
前記取付け管の前記第２の終端部が、前記取付け基部から延在する、組立体。
【請求項１０】
前記取付け基部接続部が、前記第１の終端部から前記取付け管の前記第２の端部に向かって第１の距離だけ延在する、請求項９に記載の組立体。
【請求項１１】
前記取付け管が、前記取付け基部に直接接続される、請求項１０に記載の組立体。
【請求項１２】
前記接続内腔が、内部壁面を含み、前記取付け基部接続部が、外部壁面を含み、
前記内部壁面および前記外部壁面が、圧入、蝋付け、溶接、ねじ式接続、接着剤、杭のうちの少なくとも１つにより前記取付け管を前記取付け基部に固定するように構成される、
請求項９から１１のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項１３】
減衰部材をさらに備え、
前記取付け管が、前記減衰部材内に延在し、かつ前記取付け基部内で前記減衰部材だけに直接接触する、請求項１０に記載の組立体。
【請求項１４】
前記減衰部材が、前記取付け基部に直接接触する、請求項１３に記載の組立体。
【請求項１５】
前記取付け接続部を有する前記モータハウジングと、
前記モータハウジング内に収容された前記モータと、
をさらに備える、請求項９から１４のいずれか一項に記載の組立体。
【請求項１６】
前記モータが、動作中に前記ツールを回転させるように構成される、請求項１５に記載の組立体。
【請求項１７】
前記第１の終端部の近くで前記取付け管の少なくとも一部分を取り囲むように前記管接続内腔内に位置決めされた減衰部材をさらに備え、
前記減衰部材が、前記取付け基部と前記取付け管との間に位置決めされる、請求項９に記載の組立体。
【請求項１８】
前記減衰部材が、エラストマ材料、シリコーンゴム、（ＡＳＴＭ  Ｄ１４１８によって定義される）ＦＫＭ、フルオロエラストマ、またはクロロブチルエラストマで形成される、請求項１７に記載の組立体。
【請求項１９】
ツールを保持するための組立体を形成する方法であって、
取付け管の第１の終端部を取付け基部の管接続内腔内に挿入するステップ、および、
前記取付け管を前記取付け基部に固定するステップ
を含み、
前記取付け管が、前記取付け管の前記第１の終端部と第２の終端部との間に振動低減特徴を含む、方法。
【請求項２０】
前記振動低減特徴が、前記取付け管の第１の長さに渡って、前記取付け管の第２の長さに渡る第２の内径よりも大きい第１の内径を形成することを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記管接続内腔内の前記取付け管の外壁と前記取付け基部の内壁との間に減衰部材を配置するステップ
をさらに含む、請求項１９または２０に記載の方法。
【請求項２２】
エラストマ材料、シリコーンゴム、（ＡＳＴＭ  Ｄ１４１８によって定義される）ＦＫＭ、フルオロエラストマ、またはクロロブチルエラストマのうちの少なくとも１つで前記減衰部材を形成するステップ
をさらに含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記取付け基部は、取付け基部受入れ区間を有し、
前記取付け管は、前記第１の終端部において、前記取付け基部受入れ区間内に受け入れられる接続領域を有し、前記接続領域は前記取付け基部受入れ区間に沿って延びる第１の内径と、前記取付け基部受入れ区間の端部から延びる第２の内径とを有し、前記第１の内径は前記第２の内径よりも大きく、
前記第１の内径と第２の内径は振動低減特徴を提供する、請求項１に記載の組立体。
【請求項２４】
前記取付け管の前記第１の終端部を前記取付け基部の管接続内腔内に挿入するステップは、前記取付け管の前記第１の終端部の第１の長さを前記取付け基部の管接続内腔内に挿入するステップを有し、
前記振動低減特徴は、前記取付け基部の端部から始まる前記取付け管の第２の長さに亘る第２の内径より大きい、前記取付け基部内に挿入される前記取付け管の前記第１の長さのための第１の内径を形成するステップを有する、請求項１９に記載の組立体。