(57)【要約】【課題】  簡単な構成であるとともに、アンカーボルト施工穴の内周面に付着した、底部に溜まった切粉をも効果的に掻きだすことができるアンカーボルト施工穴の清掃装置を提供することを目的とする。【解決手段】  周部にブラシ（２）が配設され、穴内周面（８Ｓ）に付着した切粉を清掃することが可能なアンカーボルト施工穴の清掃装置（Ａ）であり、該アンカーボルト施工穴の清掃装置（Ａ）が、アンカーボルト施工穴（８）内に挿入可能で切粉を吸引するための吸引ノズル（Ｂ）を有し、吸引ノズル（Ｂ）は、筒状体の本体（１）と、前記本体（１）の先端部に形成された吸引口（１Ａ）と、且つ本体（１）の基端部に、基端が吸引装置（７）の吸引口（７ａ）に接続された吸引ホース（９）の先端が接続される吸出口（１Ｂ）とを有し、ブラシ（２）が前記本体（１）の外周面（１Ｓ）に配設されている。【特許請求の範囲】
【請求項１】
周部にブラシが配設され、穴内周面に付着した切粉を清掃することが可能なアンカーボルト施工穴の清掃装置において、
該アンカーボルト施工穴の清掃装置が、アンカーボルト施工穴内に挿入可能で切粉を吸引するための吸引ノズルを有し、
前記吸引ノズルは、筒状体の本体と、前記本体の先端部に形成された吸引口と、且つ本体の基端部に、基端が吸引装置の吸引口に接続された吸引ホースの先端が接続される吸出口とを有し、
前記ブラシが前記本体の外周面に配設されていることを特徴とするアンカーボルト施工穴の清掃装置。
【請求項２】
前記吸引口が、本体の先端に形成されていることを特徴とする請求項１記載のアンカーボルト施工穴の清掃装置。
【請求項３】
前記ブラシが、前記本体の外周面に螺旋状に配設されていることを特徴とする請求項１又は２記載のアンカーボルト施工穴の清掃装置。
【請求項４】
前記ブラシがリング状に、前記本体の外周面に、複数段配設されていることを特徴とする請求項１又は２記載のアンカーボルト施工穴の清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、アンカーボルト施工用穴の穴内の切粉等を清掃するのに適したアンカーボルト施工穴の清掃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  コンクリート面に、装置等を固定しようとする際には、振動ドリル等を使用して、該コンクリート面にアンカーボルト施工穴を穿設し、該アンカーボルト施工穴にアンカーボルトを植設することによって、該装置等を固定することがおこなわれる。
このアンカーボルト施工穴とアンカーボルトとの間に、樹脂あるいはモルタルを充填して、これらの接着力等によってアンカーボルトを植設する、所謂樹脂系アンカーあるいはモルタル系アンカーがある。この明細書および特許請求の範囲において、両者を含めて単に「樹脂系アンカー」ともいう。【０００３】  かかる樹脂系アンカーの場合には、アンカーボルト施工穴の内部（内周面および底部）に切粉や塵芥が存在すると、アンカーボルトの耐引き抜き力が大きく低下する。【０００４】  従って、穿設後のアンカーボルト施工穴に切粉等が残らない状態で、つまりアンカーボルト施工穴とアンカーボルトの外周面との間に切粉等の異物（この明細書および特許請求の範囲において単に「切粉」という）が混入しないように留意する必要がある。【０００５】  このため、従来より、種々のアンカーボルト施工穴の清掃装置が提供されている。具体的には、穿設後のアンカーボルト施工穴に、周囲にブラシが植設されている棒状の清掃具を挿入して、切粉等を外部に掻きだすようなものが提供されている（特許文献１参照）。あるいは、芯棒の周囲にブラシを配設した清掃具の上端部にカバーを形成して、該ブラシによってアンカーボルト施工穴の内周面に付着した切粉等を掻きだすとともに、掻きだした切粉を吸引口から吸引するようにしたものも提供されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】日本国実用新案公開平成０７−１５２１０号公報。
【特許文献２】日本国実用新案公開昭和６４−１７２８８号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかしながら、前記特許文献１記載のものは、構成が簡単である点において優れているが、細かな切粉、特に底部に溜まった細かな切粉を十分掻きだすことはできない。【０００７】  また、前記特許文献２記載のものは、吸引口から細かな切粉を吸引することはできるものの、底部に溜まった比較的大きな切粉をブラシあるいは吸引のいずれによって掻きだすことが難しい。【０００８】  本発明者は、このような状況に鑑みて、簡単な構成であるとともに、アンカーボルト施工穴の内周面の付着した切粉は勿論のこと、底部に溜まった細かな切粉あるいは比較的大きな切粉をも効果的に掻きだすことができるアンカーボルト施工穴の清掃装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  前記本発明の目的は、以下の構成からなるアンカーボルト施工穴の清掃装置によって解決することができる。【００１０】  本発明にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置は、周部にブラシが配設され、穴内周面に付着した切粉を清掃することが可能なアンカーボルト施工穴の清掃装置において、
該アンカーボルト施工穴の清掃装置が、アンカーボルト施工穴内に挿入可能で切粉を吸引するための吸引ノズルを有し、
前記吸引ノズルは、筒状体の本体と、前記本体の先端部に形成された吸引口と、且つ本体の基端部に、基端が吸引装置の吸引口に接続された吸引ホースの先端が接続される吸出口とを有し、
前記ブラシが前記本体の外周面に配設されていることを特徴とする。【００１１】  前述のような構成からなる本発明にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置によれば、アンカーボルト施工穴の内周面に付着した切粉は、吸引ノズルの先端を穴底側に向けて該吸引ノズルをアンカーボルト施工穴内に挿入して、吸引ノズルの本体の外周面に配設されたブラシによって底部側へ掻き落とすとともに、掻き落とされた切粉および穴底部に溜まっている切粉は、吸引ノズルの先端部に形成された吸引口から吸引装置側へ吸引することが可能となる。
従って、アンカーボルト施工穴内から切粉を有効に除去することができる。
しかも、従来の場合には、アンカーボルト施工穴穿設の後に、切粉を吸引ノズルで吸引し、しかる後に、穴内周面に付着している切粉をブラシで掻き落として、再び吸引ノズルで掻き落とした切粉を吸引する３工程を必要としていたが、本発明にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置によれば、単に吸引ノズルの先端をアンカーボルト施工穴内に挿入し、本体の外周面に配設されているブラシによって穴内周面に付着している切粉等を掻き落とすとともに吸引する所謂ワンタッチ的な清掃によって、穴内の切粉等は全て外方へ確実に吸引することができる。このため、極めて効率的に清掃作業をおこなうことができ、工程が省略でき、作業者の負担が軽減できる。【００１２】  また、前記本発明にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置において、前記吸引口が、本体の先端に形成されていると、吸引口が穴底部に向かって開口することになるため、該吸引口から穴底部に溜まっている切粉等を効果的に外方へ吸引することが可能となる。【００１３】  さらに、前記本発明にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置において、前記ブラシが、前記本体の外周面に螺旋状に配設されていると、吸引ノズルを穴内で回転動作させるだけで、穴内周面に付着している切粉を効果的に穴底部に掻き落として吸引することが可能となる。【００１４】  また、前記本発明にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置において、前記ブラシがリング状に、前記本体外周面に、複数段配設されていても、吸引ノズルを上下に動作させると、穴内周面に付着している切粉を効果的に穴底部に掻き落として吸引することが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】  前述のような構成からなる本発明にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置によれば、簡単な構成であるとともに、アンカーボルト施工穴の内周面の付着した切粉は勿論のこと、底部に溜まった細かな切粉あるいは比較的大きな切粉をも効果的に掻きだすことができるアンカーボルト施工穴の清掃装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一実施例にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置の吸引ノズルの全体の構成を示す側面図である。
【図２】図２は、図１と別の実施例にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置の吸引ノズルの全体の構成を示す側面図である。
【図３】図３は、図２に示す吸引ノズルのブラシが配置された部分の構成を拡大して示す部分側面図である。
【図４】図４は、図１，図２と異なる実施例にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置の吸引ノズルの全体の構成を示す側面図である。
【図５】図５は、図１に示す実施例の吸引ノズルを有するアンカーボルト施工穴の清掃装置を使用してアンカーボルト施工穴内の清掃の状態を概念的に示す図である。
【図６】図６は、図１，図２，図４と異なる実施例にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置の吸引ノズルの全体の構成を示す側面図である。
【図７】図７は、吸引ノズルの先端部分の構成を拡大して示す部分側面図である。
【符号の説明】
【００１７】Ａ    アンカーボルト施工穴の清掃装置
Ｂ    吸引ノズル
１    本体
１Ｓ  外周面
２    ブラシ
１Ａ  吸引口
１Ｂ  吸出口
７    吸引装置
７ａ  吸引口
８    アンカーボルト施工穴
８Ｓ  穴内周面
９    吸引ホース
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】（実施例１）
以下、本願発明の実施例にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置を、図面を参照しながら具体的に説明する。【００１９】  図１は本発明の一実施例にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置の吸引ノズル全体の構成を示す側面図である。【００２０】  本発明の実施例にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置Ａは、図１に図示するような、吸引ノズルＢを有する。この吸引ノズル（以下、単にノズルともいう）Ｂは、筒状体の本体１と、該本体１の外周面１Ｓに長手方向に沿って配設されているブラシ２を有する。【００２１】  前記本体１の先端には、長手方向に対して斜めに開口している吸引口１Ａが形成されており、基端には、長手方向に直交する方向に開口している吸出口１Ｂが形成されている。そして、この本体１は、基端部１Ｃがストレート筒状になり、該基端部１Ｃの下端１ｅからその下方の前記吸引口１Ａまでの部分１Ｌが、下方にゆくにしたがって径が細くなったテーパ筒状体に形成されている。【００２２】  そして、この吸引ノズルＢは、材質的には特に限定されるものではないが、プラスチックで構成されることが、軽量化の点において、安価に量産可能な点において好ましい。【００２３】  そして、前記ブラシ２は、この実施例１では、図１に図示するように、本体１の前記テーパ筒状体の下端部にのみ配置されているが、この図１に記載されている位置よりも基端側の位置までブラシ２が配設されていてもよい。【００２４】  また、この図１に図示する実施例１では、ブラシ２は、前記本体１の外周面１Ｓに螺旋状に配置されている。そして、このブラシ２の配置は、図１に図示するように、前記本体１が金型等を用いて成形される際に該本体１の外周面１Ｓに直接植設されてもよいし、図２に図示するように、一体成形する際に、本体１の外周面に螺旋状の溝１Ｄを成形しておいて、後から、表面にブラシ２を植設した帯状体３を該溝１Ｄ内に接着あるいは嵌着等することによって、配置したものであってもよい。かかる場合には、前記本体１の一体成形が簡単に行える点で好ましい構成となる。【００２５】  そして、使用に際しては、前記本体１の吸出口１Ｂに図５に図示するようにジャバラ状のホース５の先端を連結するとともに、該ホース５の基端を通常の形態のホース９を介して、吸引装置（この実施例１では吸引装置として掃除機を使用）７の吸引口７ａに接続する。
そして、図５に図示するように、コンクリートドリル等によってアンカーボルト施工穴８が穿設されると、該アンカーボルト施工穴８内に前記ノズルＢをその吸引口１Ａが先端（図５では下端）になるようにして挿入する。この状態で、前記吸引装置７のスイッチをＯＮにすれば、該アンカーボルト施工穴８内の切粉等は吸引口１Ａから吸い込まれる。また、アンカーボルト施工穴８の内周面８Ｓに付着している切粉は、該ノズルＢを必要に応じて上下動あるいは回転させる等することによって該穴の内周面８Ｓから前記ブラシ２によって穴底部に掻き落とすことができ、このように掻き落とされた切粉等は穴底部に溜まっている切粉とともに、同様に吸引口１Ａから吸引される。【００２６】  この結果、アンカーボルト施工穴８内の切粉等は効果的に前記吸引口１Ａから吸出口１Ｂを経て穴外に吸い出されて、穴内部に切粉等は存在しなくなる。【００２７】  従って、この状態で図示しないアンカーボルトを該アンカーボルト施工穴８内に植設し隙間に樹脂あるいはモルタルを充填すると、アンカーボルトとアンカーボルト施工穴との間に切粉が介在しないため、所望の耐引き抜き力を発揮することになる。【００２８】  前述のようにアンカーボルト施工穴８内から、切粉を迅速に且つ容易に全て吸い出すことができるため、所謂ケミカル系アンカーあるいはモルタル系アンカーの施工の場合には、特に好ましいアンカーボルト施工穴の清掃装置となる。つまり、ケミカル系アンカーやモルタル系アンカーの場合には、アンカーボルト施工穴８に残っている切粉等の存在の有無が充填剤の性能に大きく影響して、アンカーボルトの耐引き抜き性能を大きく左右するが、本アンカーボルト施工穴の清掃装置Ａによれば、穴内の切粉等の排除が確実に且つ効果的におこなわれるため、充填剤に切粉が混入することなく効果的にアンカーボルト施工穴８とアンカーボルト（図示せず）との間に充填されて、所望の大きな耐引き抜き力を生じさせることになる。
（実施例２）
また、ノズルＢに関する別の実施例として、図４に図示するように、本体１の外周面１Ｓに、リング状になったブラシ２を多段状に配設するように構成してもよい。【００２９】  また、前記吸引口１Ａについては、図１、図２、図４に図示するアンカーボルト施工穴の清掃装置では、長手方向（一点鎖線で示す中心軸の方向参照）に対して斜めに開口しているが、図６に図示するように、該長手方向に直交するように開口していてもよく、かかる場合、図７に図示するように、吸気口１Ａの開口端面１ａに多少の凹凸を形成して、吸気口１Ａが穴の底面等に接触した状態においても、吸い込みが効果的にこおなわれるように構成してもよい。なお、図６，図７において、図１，図２，図４と同じ構成あるいは対応する構成については、同じ参照符号を付して、詳細な説明を省略する。【００３０】  また、前記ブラシ２は、穴内周面８Ｓに付着した切粉を掻き落とすことについて言及したが、使用形態によっては、アンカーボルト施工穴８外に掻き出すように使用することができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】  本願発明にかかるアンカーボルト施工穴の清掃装置は、アンカーボルト施工穴等の清掃等に使用することができる。
【図１】
2007032084.tif 000002
【図２】
2007032084.tif 000003
【図３】
2007032084.tif 000004
【図４】
2007032084.tif 000005
【図５】
2007032084.tif 000006
【図６】
2007032084.tif 000007
【図７】
2007032084.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月9日(2007.7.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周部にブラシが配設され、穴内周面に付着した切粉を清掃することが可能なアンカーボルト施工穴の清掃装置において、
該アンカーボルト施工穴の清掃装置が、アンカーボルト施工穴内に挿入可能で切粉を吸引するための吸引ノズルを有し、
前記吸引ノズルは、筒状体の本体と、前記本体の先端部に形成された吸引口と、且つ本体の基端部に、基端が吸引装置の吸引口に接続された吸引ホースの先端が接続される吸出口とを有し、
前記吸引口が前記本体の先端にあって長手方向に対して斜めに開口するとともに、
前記ブラシが前記本体の外周面に配設されていることを特徴とするアンカーボルト施工穴の清掃装置。
【請求項２】
前記本体は、基端部がストレート筒状になり、該基端部の下端からその下方の前記吸引口までの部分が、下方にゆくにしたがって径が細くなったテーパ筒状体に形成されていることを特徴とする請求項１記載のアンカーボルト施工穴の清掃装置。
【請求項３】
前記ブラシが、前記本体の外周面に螺旋状に配設されていることを特徴とする請求項１又は２記載のアンカーボルト施工穴の清掃装置。
【請求項４】
前記ブラシがリング状に、前記本体の外周面に、複数段配設されていることを特徴とする請求項１又は２記載のアンカーボルト施工穴の清掃装置。
【国際調査報告】
2007032084.tif 000009
2007032084.tif 000010
2007032084.tif 000011
2007032084.tif 000012