【手続補正書】
【提出日】平成19年6月5日(2007.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  繊維状基体を備える基材上に平均アスペクト比（粒子の長軸径を短軸径で除する）が１〜４の板状のアルミナ水和物を含むインク受容層を備えた記録媒体に対して、湿潤させた後、前記インク受容層の表面を加熱された鏡面ドラムに圧着し乾燥処理して、前記インク受容層表面の光沢度が２０°測定で２０％以上であることを特徴とする記録媒体。
【請求項２】  前記基材は、前記繊維状基体の微小なうねりを抑制する表面層を有し、前記インク受容層は、前記表面層に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体。
【請求項３】  前記アルミナ水和物のＢＥＴ比表面積が、７０〜３００m2／ｇの範囲である請求項１または請求項２に記載の記録媒体。
【請求項４】  前記繊維状基体の坪量が１２０g／m2以上である請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の記録媒体。
【請求項５】  前記繊維状基体のステキヒトサイズ度が１００秒以上である請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の記録媒体。
【請求項６】  前記表面層は硫酸バリウムを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の記録媒体。
【請求項７】  前記基材の前記インク受容層が設けられた面と反対側の裏面に、ベーマイト、擬べーマイト、γアルミナ、θアルミナから選ばれるアルミナを含むバックコート層を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の記録媒体。
【請求項８】  請求項１〜７の何れかに記載の記録媒体のインク受容層を有する表面に、インクジェット記録方式により画像を形成する事を特徴とする画像形成方法。
【請求項９】  繊維状基体にこの繊維状基体の小さいうねりを抑制する表面層が形成されている基材上に、平均アスペクト比（粒子の長軸径を短軸径で除する）が１〜４の板状のアルミナ水和物を含むインク受容層を備えた記録媒体に対して、湿潤させた後、前記インク受容層の表面を加熱された鏡面ドラムに圧着し乾燥処理して、前記インク受容層表面の光沢度が２０°測定で２０％以上に処理する工程を有することを特徴とする記録媒体の製造方法。
【請求項１０】  前記アルミナ水和物のＢＥＴ比表面積が、７０〜３００m2／ｇの範囲である請求項９に記載の記録媒体の製造方法。
【請求項１１】  前記繊維状基体の坪量が１２０g／m2以上である請求項９または請求項１０に記載の記録媒体の製造方法。
【請求項１２】  前記繊維状基体のステキヒトサイズ度が１００秒以上である請求項９乃至請求項１１のいずれかに記載の記録媒体の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述のインク吸収性を有する顔料を用いた記録媒体の形成方法については、例えば特開平６−７９９６７公報には、高精細の画像を短時間に記録できるようにインクの吸収性を上げるために、高吸収性を有する平滑性が低く、緻密度の低い繊維状基材上にキャスト法により顔料を含む層を塗工形成する方法が開示されている。しかし、このような方法で得られたインクジェット用記録媒体は、印字した部分の基材がインクの吸収によって膨潤してしまう。この結果、記録媒体の表面の平滑性が低くなり、キャストにより得られた光沢も低減してしまう。また、インクの吸収性を上げる為に、細孔容積の大きな顔料を用い、インクを吸収し保持する為の空隙を多く有する構造を形成したり、インク吸収性の高分子材料を用いたりする事も試みられているが、光の乱反射などによりインク受容層内部で白濁化してしまい所望の画像濃度や光沢度を得る事ができていない場合が多い。このようにして銀塩系写真のような質感、画像濃度、彩度、光沢度を得るには十分といえない場合が多い。また、画像濃度や彩度を出す為にインク吸収の為の層（インク受容層）の塗工厚を大きくしなければならない場合も多く、材料、製造工程ともにコストのかかる手法を取らざるを得ないのが現状である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成し得る本発明の記録媒体は、繊維状基体を備える基材上に平均アスペクト比（粒子の長軸径を短軸径で除する）が１〜４の板状のアルミナ水和物を含むインク受容層を備えた記録媒体に対して、湿潤させた後、前記インク受容層の表面を加熱された鏡面ドラムに圧着し乾燥処理して、前記インク受容層表面の光沢度が２０°測定で２０％以上であることを特徴とするものである。
本発明にかかる記録媒体の製造方法は、繊維状基体にこの繊維状基体の小さいうねりを抑制する表面層が形成されている基材上に、平均アスペクト比（粒子の長軸径を短軸径で除する）が１〜４の板状のアルミナ水和物を含むインク受容層を備えた記録媒体に対して、湿潤させた後、前記インク受容層の表面を加熱された鏡面ドラムに圧着し乾燥処理して、前記インク受容層表面の光沢度が２０°測定で２０％以上に処理する工程を有することを特徴とするものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
一方、本発明の画像形成方法は、上記の構成の記録媒体のインク受容層を有する表面に、インクジェット記録方式により画像を形成する事を特徴とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
本発明において用いられるアルミナ水和物としては、平均アスペクト比が１〜４の板状のものが用いられる。従来用いられてきた繊維状のアルミナ水和物の場合、塗工時に基材表面に対して平行に配向する傾向にある（図１）為、形成される細孔がやや小さくなる傾向にある。このため好ましい表面光沢度を得る為にキャスト法処理を行なうとカレンダー処理等に比べれば少ないものの吸収性を小さくする傾向にある。これに対して板状のアルミナ水和物の場合、塗工によりある方向に配向する傾向は小さく（図２）、このため形成される細孔の大きさにあまり影響しない。よってキャスト法処理を行なっても吸収性にほとんど影響しない。平均アスペクト比は、粒子の長軸径を短軸径で除する事により算出している。更に、図１のような構造においてはリウエットキャストで水を付与した場合に結晶の再配列の効果が低く、キャストのために水を多量に付与する必要がある。従って、基材として緻密度の低い繊維状基材が必要になる。一方、図２のように部分的に配向した結晶がランダムに集合している構造では、リウエット時に少量の水においてもランダムな構造の隙間に水がすばやく入り受容層が膨潤し、結晶の再配列が起こりやすい。従って、緻密な基材を用いることが可能であり、受容層表面における散乱光のより少ない光沢媒体が得られる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
本発明の記録媒体においては、基材の裏面（インク受容層が設けられた面と反対側の面）に、記録時等におけるカールの発生を防止する為の層（バックコート層）を更に設ける事ができる。このバックコート層は、湿度により基材とインク受容層との間に生じる伸縮差により発生する場合のあるカールを防止するためのもので、吸湿時に基材表面側のインク受容層と同様の変化（収縮）を生じるものが好ましい。このバックコート層は、例えばアルミナを含む層から形成する事ができる。裏面で用いるアルミナとしては、ベーマイト、擬ベーマイト、γ―アルミナ、θ―アルミナ等を挙げる事ができる。ただし、これらに限るわけではない。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
実施例４
実施例３で作成した記録媒体５を１００ｍｍ×１４８ｍｍのはがきサイズに裁断してはがき用紙を得た。このはがき用紙のインク受容層のある光沢面に写真等の画像をインクジェットプリンター（商品名：ＢＪＦ-８５００ キヤノン社製）を用いて、写真情報に応じた画像を印字し、さらに裏面のバックコート層の面に宛名を印字した。その結果、光沢面には銀塩系写真の質感及び画質を有する画像が形成され、また、裏面には滲みが無くきれいな宛名書きを印字する事ができ、はがきとして使用が可能となった。