【手続補正書】
【提出日】平成19年8月9日(2007.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電極部を含む第１電極層を形成する工程、
第１電極層に接触する誘電体を形成する工程、
第１電極層から間隔を置いて配置される第２電極層を形成する工程であり、第１電極層、誘電体および第２電極層が第１のコンデンサーを形成する工程、
第１のコンデンサーを有機絶縁性材料内に実質的に包む工程、
少なくとも１個の電極部の少なくとも一部をレーザを用いてトリミングする工程、
を含む第１の内層パネルを形成する工程、並びに、
第１の内層パネルを、少なくとも１個の追加の内層パネルに積層する工程、
を含むことを特徴とするプリント配線板の製造方法。
【請求項２】
前記レーザは、第２電極層部分の上に重ならない点において、トリミングされる電極部をレーザビームで照射することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記レーザは、電極の設計をプログラムされ、かつ、最初に総静電容量を測定しトリミングを必要とする電極部の数を計算し、トリミングを通して静電容量を測定し、および所望の静電容量値の特定の範囲内でトリミングを停止するフィードバック処理を利用することを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記第１電極層を形成する工程は、複数の電極部よりも大きなサイズの主要電極部を形成する工程を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記第２電極層を形成する工程は、第１層の電極部と交互嵌合される複数の第２電極部を形成する工程を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記電極層の厚さは、１０〜５０ミクロンの範囲であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
コンデンサーであって、
第１の複数の電極部を含む第１電極、
第１の複数の電極部から間隔を置いて配置される第２の複数の電極部を含む第２電極、
第１電極部と接触する誘電体、および
該コンデンサーに接触し、かつ、実質的に包む絶縁性材料
を含み、前記第１の複数の電極部の少なくとも１個または複数個をトリミングして、目標の静電容量値が達成されていることを特徴とするコンデンサー。
【請求項８】
コンデンサーであって、
第１の複数の電極部を含む第１電極、
第１の複数の電極部と間隔を置いて配置され交互嵌合される第２の複数の電極部を含む第２電極、
第１および第２の複数の電極部の間に配置される誘電体、および
該コンデンサーに接触し、かつ、実質的に包む絶縁性材料
を含み、前記第１の複数の電極部の少なくとも１個または複数個をトリミングして、目標の静電容量値が達成されていることを特徴とするコンデンサー。
【請求項９】
前記第１の複数の電極部は、４個の電極部を含むことを特徴とする請求項７または８に記載のコンデンサー。
【請求項１０】
請求項７から９のいずれか一項に記載のコンデンサーを含むことを特徴とするプリント配線板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０１】
上述の実施形態はさらに、本発明を実施する最善の方法を説明し、このような実施形態または他の実施形態において、他の当業者が、本発明の特定の用途または使用に必要とされる様々な変形と共に、本発明を使用できることを意図するものである。したがって、詳述した記述は、本明細書で開示される形態に本発明を制限することを意図するものではない。また、添付の請求項は、代替の実施形態を含むものと解釈されることが意図される。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
［１］  複数の電極部を含む第１電極層を形成する工程、
第１電極層に接触する誘電体を形成する工程、
第１電極層から間隔を置いて配置される第２電極層を形成する工程であり、第１電極層、誘電体および第２電極層が第１のコンデンサーを形成する工程、
第１のコンデンサーを有機絶縁性材料に接続する工程、
少なくとも１個の電極部の少なくとも一部をトリミングする工程、
を含む第１の内層パネルを形成する工程、並びに、
第１の内層パネルを、少なくとも１個の追加の内層パネルに接続する工程、
を含むことを特徴とするプリント配線板の製造方法。
［２］  前記トリミングする工程は、１個または複数の電極部をレーザでトリミングする工程を含むことを特徴とする［１］に記載の方法。
［３］  前記レーザは、第２電極層部分の上に重ならない点において、トリミングされる電極部をレーザビームで照射することを特徴とする［２］に記載の方法。
［４］  前記レーザは、電極の設計をプログラムされ、かつ、最初に総静電容量を測定しトリミングを必要とする電極部の数を計算するフィードバック処理を利用することを特徴とする［２］または［３］に記載の方法。
［５］  前記レーザは、トリミングを通して静電容量を測定することを特徴とする［４］に記載の方法。
［６］  前記レーザは、所望の静電容量値の特定の範囲内でトリミングを停止するようにプログラムされることを特徴とする［５］に記載の方法。
［７］  前記第１のコンデンサーを有機絶縁性材料に接続する工程は、第１のコンデンサーを有機誘絶縁性材料内部に実質的に包む工程を含むことを特徴とする［１］から［６］のいずれか一項に記載の方法。
［８］  前記第１電極層を形成する工程は、複数の電極部よりも大きなサイズの主要電極部を形成する工程を含むことを特徴とする［１］から［７］のいずれか一項に記載の方法。
［９］  前記第２電極層を形成する工程は、第１層の電極部と交互嵌合される複数の第２電極部を形成する工程を含むことを特徴とする［１］から［８］のいずれか一項に記載の方法。
［１０］  前記電極層の厚さは、１０〜５０ミクロンの範囲であることを特徴とする［１］から［９］のいずれか一項に記載の方法。
［１１］  前記第２電極層を形成する工程は、
金属箔を提供する工程、および、
箔をエッチングする工程、
を含むことを特徴とする［１］から［１０］のいずれか一項に記載の方法。
［１２］  前記第１の内層パネルを少なくとも１個の追加の内層パネルに接続する工程は、第１の内層パネルを追加の内層パネルに積層する工程を含むことを特徴とする［１］から［１１］のいずれか一項に記載の方法。
［１３］  第１の複数の電極部を含む第１電極、
第１の複数の電極部から間隔を置いて配置される第２の複数の電極部を含む第２電極、
第１電極部と接触する誘電体、
を含むことを特徴とするコンデンサー。
［１４］  コンデンサーに接触し、かつ、実質的に包む絶縁性材料をさらに含むことを特徴とする［１３］に記載のコンデンサー。
［１５］前記第１の複数の電極部の少なくとも１個または複数個をトリミングして、目標の静電容量値が達成されることを特徴とする［１３］または［１４］に記載のコンデンサー。
［１６］  第１の複数の電極部を含む第１電極、
第１の複数の電極部と間隔を置いて配置され交互嵌合される第２の複数の電極部を含む第２電極、並びに、
第１および第２の複数の電極部の間に配置される誘電体、
を含むことを特徴とするコンデンサー。
［１７］  前記コンデンサーに接触し、かつ、実質的に包む絶縁性材料をさらに含むことを特徴とする［１６］に記載のコンデンサー。
［１８］  前記第１の複数の電極部の１個または複数個をトリミングして、目標の静電容量値が達成されることを特徴とする［１６］または［１７］に記載のコンデンサー。
［１９］  前記第１の複数の電極部は、４個の電極部を含むことを特徴とする［１３］から［１８］のいずれか一項に記載のコンデンサー。
［２０］  ［１］から［１２］のいずれか一項に記載の方法によって形成されることを特徴とするプリント配線板。
［２１］  ［１３］から［１８］のいずれか一項に記載のコンデンサーを含むことを特徴とするプリント配線板。