【手続補正書】
【提出日】平成19年3月19日(2007.3.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シークイン（Ｓ）を連ねたテープをミシンの縫付位置に向けて案内する案内部材（４４，４５）と、案内部材に沿ってテープを送り出す送出部材（３１）と、送出部材を駆動するアクチュエータ（３６）と、テープから先頭のシークインを切断する切断部材（４１）と、該切断時に切断部材の近くでテープを案内部材に押し付ける押付手段（６４）とを備えたことを特徴とするシークイン供給装置。
【請求項２】
送出部材がシークインの穴（ｈ）に係合する係合部（３３）を備え、押付手段が送出部材の前進端位置で係合部を案内部材に向けて押し動かすカム部（６４）を含む請求項１に記載のシークイン供給装置。
【請求項３】
シークイン（Ｓ）を連ねたテープをミシンの縫付位置に向けて案内する案内部材（４４，４５）と、案内部材に沿ってテープを送り出す送出部材（３１）と、送出部材を駆動するアクチュエータ（３６）と、テープから先頭のシークインを切断する切断部材（４１）と、先頭のシークインの切断位置を調整する調整部材（５８）とを備え、調整部材に送出部材の前進端位置を規制する規制部（６２）と、規制部をテープの送り出し方向に位置調整する調整部（６１）とを設けたことを特徴とするシークイン供給装置。
【請求項４】
シークイン（Ｓ）を連ねたテープをミシンの縫付位置に向けて案内する案内部材（４４，４５）と、案内部材に沿ってテープを送り出す送出部材（３１）と、送出部材を駆動するアクチュエータ（３６）と、テープから先頭のシークインを切断する切断部材（４１）と、該切断時に切断部材の近くでテープを案内部材に押し付ける押付手段（６４）と、先頭のシークインの切断位置を調整する調整部材（５８）とを備え、調整部材に送出部材の前進端位置を規制する規制部（６２）と、規制部をテープの送り出し方向に位置調整する調整部（６１）とを設けたことを特徴とするシークイン供給装置。
【請求項５】
送出部材がシークインの穴（ｈ）に係合する係合部（３３）を備え、押付手段が送出部材の前進端位置で係合部を案内部材に向けて押し動かすカム部（６４）を含み、カム部を送出部材と規制部との少なくともどちらか一方に設けた請求項４に記載のシークイン供給装置。
【請求項６】
シークイン（Ｓ）を連ねたテープをミシンの縫付位置に向けて案内する案内部材（４４，４５）と、案内部材に沿ってテープを送り出す送出部材（３１）と、送出部材を駆動するアクチュエータ（３６）と、テープから先頭のシークインを切断する切断部材（４１）とを備え、送出部材（３１）がシークインの穴（ｈ）に係合する係合部（３３）を備え、係合部を係合させるシークインの穴（ｈ）のテープ先頭からの順位をシークインのサイズ変更に伴って変更するときの送出部材（３１）の後退端位置を調整する部材（６５）を設けたことを設けたことを特徴とするシークイン供給装置。
【請求項７】
シークイン（Ｓ）を連ねたテープをミシンの縫付位置に向けて案内する案内部材（４４，４５）と、案内部材に沿ってテープを送り出す送出部材（３１）と、送出部材を駆動するアクチュエータ（３６）と、テープから先頭のシークインを切断する切断部材（４１）と、該切断時に切断部材の近くでテープを案内部材に押し付ける押付手段（６４）と、先頭のシークインの切断位置を調整する調整部材（５８）とを備え、調整部材に送出部材の前進端位置を規制する規制部（６２）と、規制部をテープの送り出し方向に位置調整する調整部（６１）とを設け、送出部材（３１）がシークインの穴（ｈ）に係合する係合部（３３）を備え、係合部を係合させるシークインの穴（ｈ）のテープ先頭からの順位をシークインのサイズ変更に伴って変更するときの送出部材（３１）の後退端位置を調整する部材（６５）を設けたことを特徴とするシークイン供給装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
（１）シークインの切断時に切断部材の近くでテープを案内部材に押し付ける押付手段を備える。
（２）先頭のシークインの切断位置を調整する調整部材を備え、調整部材に送出部材の前進端位置を規制する規制部と、規制部をテープの送り出し方向に位置調整する調整部とを設ける。
（３）シークインの切断時に切断部材の近くでテープを案内部材に押し付ける押付手段と、先頭のシークインの切断位置を調整する調整部材とを備え、調整部材に送出部材の前進端位置を規制する規制部と、規制部をテープの送り出し方向に位置調整する調整部とを設ける。
（４）送出部材がシークインの穴に係合する係合部を備え、係合部を係合させるシークインの穴のテープ先頭からの順位をシークインのサイズ変更に伴って変更するときの送出部材の後退端位置を調整する部材を設ける。
（５）シークインの切断時に切断部材の近くでテープを案内部材に押し付ける押付手段と、先頭のシークインの切断位置を調整する調整部材とを備え、調整部材に送出部材の前進端位置を規制する規制部と、規制部をテープの送り出し方向に位置調整する調整部とを設け、送出部材がシークインの穴に係合する係合部を備え、係合部を係合させるシークインの穴のテープ先頭からの順位をシークインのサイズ変更に伴って変更するときの送出部材の後退端位置を調整する部材を設ける。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項１，２，４，５に係る発明のシークイン供給装置によれば、シークインの切断時にテープを案内部材に押し付けるので、テープの厚さ方向の挙動を抑えて、シークインの接続部を切断部材に正確に位置決めすることができる。
請求項３，４，５に係る発明のシークイン供給装置によれば、調整部材に送出部材の前進端位置を規制する規制部と、規制部を位置調整する調整部とを設けたので、シークインのサイズ変更に際し、送出部材の前進端位置を正確に決めて、シークインの切断不良を確実に防止することができる。
請求項６に係る発明のシークイン供給装置によれば、送出部材の係合部を係合させるシークインの穴のテープ先頭からの順位をシークインのサイズ変更に伴って変更するときの送出部材の後退端位置を調整する部材を設けたので、シークインのサイズ変更に対応できる。
請求項７に係る発明のシークイン供給装置によれば、上記の各効果を併せて得ることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
図７に示すように、送出部材３１及び規制片６２の相対面には斜状部６３，６４が形成され、斜状部６３，６４の係合により送出部材３１が前進端位置で揺動規制され、刺繍ミシン３の振動等による送りピン３３の浮き上がりが防止される。送出部材３１側の斜状部６３は上向きに形成され、規制片６２側の押付手段としてのカム部である斜状部６４は下向きに形成されている。そして、送出部材３１が前進端位置に達したときに、送出部材３１側の斜状部６３が規制片６２側の斜状部６４に係合し、該斜状部６４は送出部材３１を下方へ揺動し、送りピン３３をガイド溝４６の底面に向けて押し下げ、送りピン３３の下端がテープ１７をガイド溝４６の底面に押し付けるようになっている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
次に、シークインのサイズ変更に伴う調整作業について説明する。図７は、多頭式ミシン１の通常運転時に、供給機構２１が例えば直径５ｍｍのシークインＳを供給している状態を示す。この場合、送出部材３１の送りピン３３はテープ１７の先頭からの順位が５番目であるシークインＳの穴ｈに係合する。この状態では、ステッピングモータ３６が、刺繍ミシン３の主軸と同期して制御され、コントローラ１１に設定されたステップ数で回転する。そして、送出部材３１が、（ａ）に示す後退端位置から前進してテープ１７を５ｍｍ送り出し、（ｂ）に示す前進端位置で規制片６２に当接して停止し、先頭のシークインＳを底板４４の前方へ送り出す。この直後に、針棒２０が下降し、針止め４２が切断部材４１を踏み下げ、切断部材４１がテープ１７から先頭のシークインＳを切り離す。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
図８は、シークインＳの直径が９ｍｍに変わった場合の供給機構２１の調整方法を示す。この場合、送出部材３１の送りピン３３はテープ１７の先頭からの順位が３番目であるシークインＳの穴ｈに係合する。このサイズ変更にあたっては、全刺繍ミシン３の停止状態で、まず、コントローラ１１において、ステッピングモータ３６のステップ数を９ｍｍ相当値に設定する。次に、供給機構２１において、案内板４５を開いてガイド溝４６の間隔を調整し、調整部材５８を前進させて規制片６２の位置を調整する（図６ｂ参照）。続いて、スイッチ６９を押し、ステッピングモータ３６を動作させ、送出部材３１を駆動し、テープ１７を試し送りする。そして、切断部材４１を指先で押し下げ、先頭のシークインＳを切断し、その形状を検査し、不具合があれば、再調整、再送りを繰り返し、正規形状のシークインＳを得る。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
図９は、シークインＳの直径が７ｍｍに変わった場合の供給機構２１の調整方法を示す。この場合も、同様の手順で調整作業を進めることができる。ただし、７ｍｍの場合は、送出部材３１の送りピン３３がテープ１７の先頭からの順位が４番目であるシークインＳの穴ｈに係合するときの送出部材３１の後退端位置が、前記の５ｍｍ，９ｍｍの場合と相違するため、ストップボルト６５を回して、スライダ２９の原点位置を調整する必要がある。調整後は、スイッチ６９を押し、テープ１７を送り出し、先頭のシークインＳを切断し、形状を検査し、再調整、再送りを繰り返して、正規形状のシークインＳを得る。従って、いずれのサイズへの変更に際しても、作業者は各ミシン３の前に立ちながらテープ１７の送り出し量を容易に調整することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
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【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
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【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
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