【手続補正書】
【提出日】平成19年4月26日(2007.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  穀粒乾燥機
【特許請求の範囲】   
【請求項１】
穀粒貯留室と、穀粒貯留室の下側にある乾燥室と、乾燥室の下部に設けるロータリバルブと、ロータリバルブの真下よりずらした下方位置にロータリバルブと平行して設けた中央送りラセンと、中央送りラセンの左右長手方向中央から上方に機体正面側に立てた穀粒の揚穀機と、該穀粒の揚穀機の近傍でかつ機体の正面側に前記揚穀機内の穀粒を取り込む水分計を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】   
【０００１】   
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型化を可能とする穀粒乾燥機に関するものである。  
【０００２】   
【従来の技術】
機内を循環させながら穀粒の乾燥を行う循環型の穀粒乾燥機は従来からよく知られている。そして、乾燥中の穀粒水分を水分計で一粒づつ所定粒数検出して乾燥度合の目安としていた。 
【０００３】   
【発明が解決しようとする課題】
本発明は乾燥中の穀粒水分を良好に検出でき、しかも十分な乾燥能力を備えた小型の穀粒乾燥機を提供することにある。  
【０００４】   
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は以下のように構成している。請求項１に係る穀粒乾燥機は、穀粒貯留室と、穀粒貯留室の下側にある乾燥室と、乾燥室の下部に設けるロータリバルブと、ロータリバルブの真下よりずらした下方位置にロータリバルブと平行して設けた中央送りラセンと、中央送りラセンの左右長手方向中央から上方に機体正面側に立てた穀粒の揚穀機と、該穀粒の揚穀機の近傍でかつ機体の正面側に前記揚穀機内の穀粒を取り込む水分計を設けたことを特徴とする。
【０００５】
【０００６】
【０００７】   
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の穀粒乾燥機の一実施形態を示す幅方向に沿った縦断面図、図２はその長手方向に沿った縦断面図である。  
【０００８】
本発明に係る穀粒乾燥機１は、穀粒を乾燥する循環型の乾燥機であり、全体は箱型形状を成し、その機高は約２ｍの小型のもので、機体の内部には、貯留室、乾燥室、排風室、送風室等を有している。さらに、穀粒の水分を検出する水分計や熱風を発生するバーナ等を装着している。  
【０００９】
機壁上部の天井板下側に穀粒を貯留する穀粒貯留室を形成していて、穀粒の乾燥室はこの貯留室下側において、排風室と送風室との間に設けている。乾燥室下部には、交互に正逆回転して一定量づつ穀粒を繰り出し流下させるロータリバルブ２を機体の左右長手方向にわたって回転自在に軸支している。ロータリバルブ２はその軸方向に溝状の受部が形成されており、ロータリバルブ２が回転して上記受部が下方に向いたとき穀粒が落下するようになっている。  
【００１０】
また、上記ロータリバルブ２より落下する穀粒を中央に移送するための中央送りラセン３をロータリバルブ２の真下よりずらした位置（図１では機体の正面側にずらした位置）に配置し、機体の左右長手方向にわたって回転自在に軸支している。該中央送りラセン３の下部にラセンシャッターが配置されており、該ラセンシャッターの長手方向ほぼ中央部に開口を有し、ここから穀粒が三角トレイ状のアダプタ４内に流れ込んで、次の揚穀ラセン５下部に供給されるようになっている。  
【００１１】
さらに、上記中央送りラセン３により中央に集穀した穀粒を上方に移送するための揚穀ラセン５を、上記中央送りラセン３の側方であって機体の正面側のほぼ中央に真っ直ぐ立てた状態で配置している。なお、本発明では、機体の長手方向に沿った面で、投入ホッパ（張込口）８及び取出口（排出口）７を設けた面、つまり図２に示す面を正面とする。要するに従来の乾燥機では側面であった面を正面とする。この揚穀ラセン５は揚穀ラセン筒６内に設置され、その上下両端部が回転自在に軸支されている。そして、単一もしくは複数のモータでこれらのロータリバルブ２、中央送りラセン３及び揚穀ラセン５を減速機構を介してそれぞれ回転駆動させている。  
【００１２】
本発明に係る穀粒乾燥機は、このような構成において、バーナ熱風を乾燥室に通気しつつ、上記ロータリバルブ２で穀粒を一定量づつ繰り出し、その繰り出された穀粒がロータリバルブ２下方の流下通路を落下し、上記中央送りラセン３により中央に移送され、集穀された穀粒が揚穀ラセン５で上方に移送され貯留室内に供給されるという循環をしながら穀粒の乾燥を行なうようにした循環式の穀粒乾燥機である。  
【００１３】
ところで、本発明の穀粒乾燥機は、乾燥中の穀粒水分を検出するための水分計９を機体正面側の機壁上部の取出口７近傍で、揚穀ラセン５からも近い位置に取付けている。図３は水分計の斜視図、図４は水分計を取付けた状態の縦断面図である。ここに示した水分計９は一粒式の自動水分計であり、フレーム１０と、そのフレーム１０を覆うカバー１１とから構成されている。そして、機体正面側の機壁に、水分計９の穀粒取込部１２の前縁を機内に差し込んだ状態で設置し、該穀粒取込部１２の底部排出口下方に穀粒送りラセン１３の始端部をのぞませる。  
【００１４】
スパイラルベベル歯車１５はモータ１８の駆動軸に固定されている。そして、スパイラルベベル歯車１９と電極ロール１６は同一回転軸に固定され、スパイラルベベル歯車１９はスパイラルベベル歯車１５と歯合する。また、電極ロール１７についても図示しないスパイラルベベル歯車と同一回転軸に固定され、この図示しないスパイラルベベル歯車はスパイラルベベル歯車１９と歯合する。さらに、穀粒送りラセン１３の回転軸にスパイラルベベル歯車１４を固定し、このスパイラルベベル歯車１４を上記スパイラルベベル歯車１５と直角に歯合する。  
【００１５】
このような構成において、モータ１８の駆動軸を反時計方向に回転すると、スパイラルベベル歯車１５が同方向に回転し、スパイラルベベル歯車１４との歯合により、穀粒送りラセン１３が時計方向に回転する。同時にスパイラルベベル歯車１５に歯合したスパイラルベベル歯車１９が時計方向に回転し、電極ロール１７と同軸のスパイラルベベル歯車が反時計方向に回転する。これにより電極ロール１６と１７が互いに反対方向に回転する。このとき、電極ロール１６と電極ロール１７の周速度に差をつけて電極ロール間で穀粒をすりつぶすようにする。このときの抵抗電圧変化より穀粒水分値を検出する。  
【００１６】
このようにして、乾燥機内で飛散する穀粒を水分計９の穀粒取込部１２で直接取り込み、穀粒送りラセン１３で移送して、下側の電極ロール１６、１７間へ一粒づつ供給し、この電極ロール１６、１７で一粒づつ供給された穀粒を例えば１００粒つぶして、この１００粒の穀粒の水分を各々検出する。  
【００１７】
ところで、揚穀ラセン筒６の上部から機内に飛散する穀粒はある程度勢いがあるため、水分計９の穀粒取込部１２に向かってもそこで跳ね返ってしまい、水分計９に取り込まれないおそれがある。そこで、図５に示すように、揚穀ラセン筒６上部の拡散部と水分計９の穀粒取込部１２との中間あたり、たとえば揚穀ラセン筒６上部の排出漏斗２０の側面に鉄板等の反射板２１を適当な角度に傾斜させて配置し、飛散した穀粒をこの反射板２１で上方に跳ね上げるようにする。このように、反射板２１を用いて穀粒をいったん跳ねさせることで飛散穀粒の勢いを抑え、跳ね上がった穀粒が水分計９の穀粒取込部１２に上方から入り込むため、穀粒を取り込みやすくなる。  
【００１８】
図６は別の実施形態を示す断面図である。前記揚穀ラセン５の上部排出口近傍に満量センサ２２を設置するとともに、この満量センサ２２の設置位置よりも上に前記水分計９、具体的にはその穀粒取込部１２がくるように配置する。つまり、満量センサ２２がオンしたときに水分計９の穀粒取込部１２が埋まらない位置に水分計９を配置する必要があるため、上記構成により水分測定を正確に行える。  
【００１９】
図７及び図８はまた別の実施形態を示すもので、前記水分計９に取り込まれ、押しつぶされた穀粒サンプルを一時的に機内に貯留するための筒状の容器２３を水分計９下の機壁に沿って機内側に設けたものである。このように、押しつぶされた穀粒サンプルを一時的に機内に貯留する容器２３を設けることで、水分計９の穀粒排出口が押しつぶされた測定後の穀粒で詰まるのを防ぎ、また測定後の穀粒を機内の容器２３に一時的に溜めておいて穀粒排出時に同時に容器２３より排出するので、乾燥作業中は機外へは排出されず見た目が優れている。  
【００２０】   
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る穀粒乾燥機は、穀粒貯留室と、穀粒貯留室の下側にある乾燥室と、乾燥室の下部に設けるロータリバルブと、ロータリバルブの真下よりずらした下方位置にロータリバルブと平行して設けた中央送りラセンと、中央送りラセンの左右長手方向中央から上方に機体正面側に立てた穀粒の揚穀機と、該穀粒の揚穀機の近傍でかつ機体の正面側に前記揚穀機内の穀粒を取り込む水分計を設けたことにより、乾燥中の穀粒水分を良好に検出でき、しかも十分な乾燥能力を備えた小型の穀粒乾燥機を提供することができる。  
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【図面の簡単な説明】   
【図１】 本発明の一実施形態を示し、穀粒乾燥機の幅方向に沿った縦断面図である。  
【図２】 その長手方向に沿った縦断面図である。  
【図３】 水分計の斜視図である。  
【図４】 水分計を乾燥機に取付けた状態の断面図である。  
【図５】 乾燥機体上部の概略斜視図である。  
【図６】 別の実施形態を示す要部断面図である。  
【図７】 また別の実施形態を示す幅方向の縦断面図である。  
【図８】 同実施形態を示す長手方向の縦断面図である。  
【符号の説明】 
１ 穀粒乾燥機  
２ ロータリバルブ  
３ 中央送りラセン  
５ 揚穀ラセン  
６ 揚穀ラセン筒  
９ 水分計  
１２ 穀粒取込部  
１３ 穀粒送りラセン  
１６、１７ 電極ロール  
２１ 反射板  
２２ 満量センサ  
２３ 容器