【手続補正書】
【提出日】平成20年4月9日(2008.4.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体バッグからの流体を、動物を収容する動物ケージ装置に送出する弁組立体を形成する方法であって、この方法が、
射出成形装置において、穿刺部材を有する上方部材を形成し、流体チャネルを貫設されてなるような前記上方部材を形成する段階と、
射出成形装置において、ベース流体チャネルを貫設されたベースを形成し、前記上方部材に連結されるべくデザインされている前記ベースを形成する段階と、
を備えていることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記方法がさらに、
射出成形装置において、前記ベース流体チャネルの内部に一部分が配置されるべくデザインされ寸法を定められたステム部材を形成し、前記ステム部材は、作動部分と下面をもった上部部分を有しているような、前記ステム部材を形成する段階、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記方法がさらに、
射出成形装置において、前記ベース流体チャネルに配置されるシール部材を形成する段階であって、前記シール部材は流路孔とシール部材の底面とを有し、前記シール部材の底面が前記ステム部材の上面に当接したとき、前記流路孔を密封すべく前記シール部材がデザインされ寸法を定められているような、前記シール部材を形成する段階、
を備えていることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記上方部材を形成し、前記シール部材を形成する段階は、
多段階射出成形工程における第１の段階にて、前記上方部材を形成する段階と、
多段階射出成形工程における第２の段階にて、前記シール部材を形成する段階と、
を備えていることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記上方部材と前記シール部材とが単一の一体片を形成するように、前記上方部材は前記シール部材に取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記上方部材は、ポリプロピレンから形成されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記シール部材は、シリコーンゴムから形成されていることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項８】
前記方法がさらに、
前記上方部材の一部分を前記ベースに挿入して、前記上方部材を前記ベースに摩擦結合させる段階、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記方法がさらに、
前記ステム部材の一部分を前記ベース流体チャネルの内部に配置する段階、
を備えていることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記方法がさらに、
スプリング要素を前記ベース流体チャネルの内部に配置する段階を備え、
前記スプリング要素の一部分が前記下面に当接して、前記ステム部材に対して付勢力を作用させる、
ことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１１】
前記スプリング要素は、少なくともひとつのデッドコイルのグループを備え、組み立て中に前記スプリング部材を配置したとき、複数のスプリング部材がもつれるのを防ぐようになっていることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記スプリング要素は、３つのグループのデッドコイルを備え、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の中央に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第１の端部に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第２の端部に配置され、組み立て中に前記スプリング部材を配置したとき、複数のスプリング部材がもつれるのを防ぐようになっていることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記シール部材の底面は、底面から延びた下方隆起部を有し、前記下方隆起部は、前記流路孔を密封すべく、前記スプリング部材から前記付勢力を集中させるようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１４】
前記ステム部材は、前記作動部分が押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１５】
前記ステム部材は、前記作動部分が５グラム以下の力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１６】
前記ステム部材は、前記作動部分が３グラム以下の力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１７】
前記弁組立体は、使い捨て可能になっていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記方法がさらに、
流体バッグの流体を動物に与えるべく、流体バッグを前記穿刺部材で穿刺する段階、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記方法がさらに、
前記流体バッグの流体を動物が消費し終えた後に、弁組立体を廃棄する段階、
を備えていることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記方法がさらに、
スプリング要素を前記ベース流体チャネルの内部に配置する段階を備え、
前記スプリング要素の一部分が前記下面に当接して、前記ステム部材に対して付勢力を作用させる、
ことを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項２１】
前記スプリング要素は、少なくともひとつのデッドコイルのグループを備え、組み立て工程中に前記スプリング部材を配置したとき、複数のスプリング部材がもつれるのを防ぐようになっていることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記スプリング要素は、３つのグループのデッドコイルを備え、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の中央に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第１の端部に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第２の端部に配置され、組み立て中に前記スプリング部材を配置したとき、複数のスプリング部材がもつれるのを防ぐようになっていることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
流体バッグからの流体を、動物を収容する動物ケージ装置に送出する弁組立体であって、この弁組立体が、
穿刺部材と結合部材とを有している上方部材であって、流体チャネルが貫設された前記上方部材と、
ベース流体チャネルを形成されたベースであって、前記上方部材に合致して結合されるべくデザインされてなる前記ベースと、
前記ベース流体チャネルの内部に一部分が配置されるべくデザインされ寸法を定められたステム部材であって、前記ステム部材は、作動部分と下面をもった上部部分を有しているような前記ステム部材と、
前記上方部材と一体的に形成されてベース流体チャネルに配置されたシール部材であって、前記シール部材は流路孔とシール部材の底面とを有し、前記シール部材の底面が前記ステム部材の上面に当接したとき、前記流路孔を密封すべく前記シール部材がデザインされ寸法を定められているような、前記シール部材と、
を備えていることを特徴とする弁組立体。
【請求項２４】
前記弁組立体がさらに、
前記ベース流体チャネルの内部に配置されたスプリング要素を備え、
前記スプリング要素の一部分が前記下面に当接して、前記ステム部材に対して付勢力を作用させる、
ことを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項２５】
前記スプリング要素は、少なくともひとつのデッドコイルのグループを備え、組み立て工程中に前記スプリング部材を配置したとき、複数のスプリング部材がもつれるのを防ぐようになっていることを特徴とする請求項２４に記載の弁組立体。
【請求項２６】
前記スプリング要素は、３つのグループのデッドコイルを備え、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の中央に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第１の端部に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第２の端部に配置されている、ことを特徴とする請求項２４に記載の弁組立体。
【請求項２７】
前記シール部材の底面は、底面から延びた下方隆起部を有し、前記下方隆起部は、前記流路孔を密封すべく、前記スプリング部材から前記付勢力を集中させるようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項２４に記載の弁組立体。
【請求項２８】
前記ステム部材は、前記作動部分が押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項２９】
前記ステム部材は、前記作動部分が５グラム以下の力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項３０】
前記ステム部材は、前記作動部分が３グラム以下の力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項３１】
前記ステム部材は、前記作動部分が約５グラムの力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項２４に記載の弁組立体。
【請求項３２】
前記ステム部材は、前記作動部分が約３グラムの力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項２４に記載の弁組立体。
【請求項３３】
前記ステム部材は、前記作動部分が約３グラムの力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項３４】
前記ステム部材の長さは、約０．４２インチであることを特徴とする請求項２４に記載の弁組立体。
【請求項３５】
前記ベース流体チャネルの幅は、約０．２０５インチであることを特徴とする請求項３４に記載の弁組立体。
【請求項３６】
前記ステム部材における前記上面の幅は、約０．２００インチであることを特徴とする請求項３４に記載の弁組立体。
【請求項３７】
前記スプリング部材の外径は、約０．１８８インチであることを特徴とする請求項３４に記載の弁組立体。
【請求項３８】
前記スプリング部材は、０．２５５インチの長さに圧縮されたとき、約１８．８〜２５．８グラムの範囲の荷重負荷になっていることを特徴とする請求項３４に記載の弁組立体。
【請求項３９】
前記上方部材は、ポリプロピレンから形成されていることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項４０】
前記シール部材は、シリコーンゴムから形成されていることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項４１】
前記上方部材は、前記ベースに摩擦結合していることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項４２】
前記ステム部材の一部分は、前記ベース流体チャネルの内部に配置されていることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項４３】
前記弁組立体は、使い捨て可能になっていることを特徴とする請求項２３に記載の弁組立体。
【請求項４４】
弁組立体であって、この弁組立体が、
穿刺部材と結合部材とを有している上方部材であって、流体チャネルが貫設された前記上方部材と、
ベース流体チャネルを形成されたベースであって、前記上方部材に合致して結合されるべくデザインされてなる前記ベースと、
前記ベース流体チャネルの内部に一部分が配置されるべくデザインされ寸法を定められたステム部材であって、前記ステム部材は、作動部分と下面をもった上部部分を有しているような前記ステム部材と、
前記上方部材と一体的に形成されてベース流体チャネルに配置されたシール部材であって、前記シール部材は流路孔とシール部材の底面とを有し、前記シール部材の底面が前記ステム部材の上面に当接したとき、前記流路孔を密封すべく前記シール部材がデザインされ寸法を定められているような、前記シール部材と、
前記ベース流体チャネルの内部に配置されたスプリング要素と、を備え、
前記スプリング要素の一部分が前記下面に当接して、前記ステム部材に対して付勢力を作用させる、
ことを特徴とする弁組立体。
【請求項４５】
流体バッグからの流体を、動物を収容する動物ケージ装置に送出する弁組立体であって、この弁組立体が、
穿刺部材と結合部材とを有している上方部材であって、流体チャネルが貫設された前記上方部材と、
ベース流体チャネルを形成されたベースであって、前記上方部材に合致して結合されるべくデザインされてなる前記ベースと、
前記ベース流体チャネルの内部に一部分が配置されるべくデザインされ寸法を定められたステム部材であって、前記ステム部材は、作動部分と下面をもった上部部分を有しているような前記ステム部材と、
前記ベース流体チャネルの内部に配置されたスプリング要素と、を備え、
前記スプリング要素の一部分が前記下面に当接して、前記ステム部材に対して付勢力を作用させると共に、前記スプリング要素は、少なくともひとつのデッドコイルのグループを備え、組み立て工程中に前記スプリング部材を配置したとき、複数のスプリング部材がもつれるのを防ぐようになっている、
ことを特徴とする弁組立体。
【請求項４６】
前記スプリング要素は、３つのグループのデッドコイルを備え、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の中央に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第１の端部に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第２の端部に配置されている、ことを特徴とする請求項４５に記載の弁組立体。
【請求項４７】
前記弁組立体がさらに、
前記上方部材と一体的に形成されてベース流体チャネルに配置されたシール部材であって、前記シール部材は流路孔とシール部材の底面とを有し、前記シール部材の底面が前記ステム部材の上面に当接したとき、前記流路孔を密封すべく前記シール部材がデザインされ寸法を定められているような、前記シール部材、
を備えていることを特徴とする請求項４６に記載の弁組立体。
【請求項４８】
前記シール部材の底面は、底面から延びた下方隆起部を有し、前記下方隆起部は、前記流路孔を密封すべく、前記スプリング部材から前記付勢力を集中させるようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項４７に記載の弁組立体。
【請求項４９】
前記ステム部材は、前記作動部分が押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項４５に記載の弁組立体。
【請求項５０】
前記ステム部材は、前記作動部分が５グラム以下の力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項４５に記載の弁組立体。
【請求項５１】
前記ステム部材は、前記作動部分が３グラム以下の力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項４５に記載の弁組立体。
【請求項５２】
流体バッグからの流体を、動物を収容する動物ケージ装置に送出する弁組立体を組み立てる方法であって、この方法が、
穿刺部材を有する上方部材を、ベース流体チャネルに貫設されてなるベースに結合する段階と、
前記ベース流体チャネルの内部に一部分が配置されるようにステム部材を配置し、前記ステム部材は、作動部分と下面をもった上部部分を有しているような、前記ステム部材を配置する段階と、
前記ベース流体チャネルにシール部材を配置する段階であって、前記シール部材は流路孔とシール部材の底面とを有し、前記シール部材の底面が前記ステム部材の上面に当接したとき、前記流路孔を密封すべく前記シール部材がデザインされ寸法を定められているような、前記シール部材を配置する段階と、
スプリング要素を前記ベース流体チャネルの内部に配置する段階であって、前記スプリング要素の一部分が前記下面に当接して、前記ステム部材に対して付勢力を作用させると共に、前記スプリング要素は、少なくともひとつのデッドコイルのグループを備え、組み立て工程中に前記スプリング部材を配置したとき、複数のスプリング部材がもつれるのを防ぐようになっているような前記配置する段階と、
を備えていることを特徴とする方法。
【請求項５３】
前記スプリング要素は、３つのグループのデッドコイルを備え、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の中央に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第１の端部に配置され、前記グループのひとつは、前記スプリング要素の第２の端部に配置されている、ことを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５４】
前記シール部材の底面は、底面から延びた下方隆起部を有し、前記下方隆起部は、前記流路孔を密封すべく、前記スプリング部材から前記付勢力を集中させるようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５５】
前記ステム部材は、前記作動部分が押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５６】
前記ステム部材は、前記作動部分が５グラム以下の力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５７】
前記ステム部材は、前記作動部分が３グラム以下の力で押されたとき、選択的に流体を流すようにデザインされ寸法を定められていることを特徴とする請求項５２に記載の方法。