【手続補正書】
【提出日】令和1年8月5日(2019.8.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可変容器の成形のためのプロセス。この容器は、
少なくても二つの内部の境界を決める面を持ち、外部の輪郭の形状を決めるものとなる。
また、全体もしくは一部において容器を閉じる折り用の接着線を持つ。これは容器内に流体もしくは個体、粒状もしくは粉状物質を充填できるものとなる。
このプロセスは以下の段階に特徴づけられる。
-圧迫。たとえば、容器の内部に向かって打撃装置（６）（もしくはエアによる圧力噴射によって）、一つの部分（もしくは中心部分、全面に対して）（上、方向、内）に圧力をかけることによって。これは側面もしくは頂点に隣接する側面に行うことができ、打撃装置（６）に向かって容器を移動させることも可能となる。つまり、容器そのもの、もしくは打撃装置（６）を移動させることによって圧迫ができる。
こうして容器の外周面に内容物を押し出すことができ、内部の圧力を高め、膨らみを与えることができる。こうして以下のメリットが生まれる。
容器に追加された面、もしくは支えとなる面が打撃装置によってでき、自立するための安定性を持つことができる。また、支えとなる面に隣接して折り目もしくは三角体（もしくはその一部）ができ、容器の二面に付くことになる。
-折り畳み、まとめ。機械モードによって、圧縮もしくはエア噴射によって、一方向に、折り目そのものの上になされる。これは折り目（３６）の一部、三角体（３６）（もしくは折り目もしくは三角体の一部）になされる。また、折り目もしくは三角体の二つの部分に、平行して、もしくはそれぞれの方向に角度を持たせて付けることもできる。また、折り目もしくは三角体（もしくはその一部）をそれ自身の上に折りたたむことができ、直線、曲線、半円などの形にできる。これによってできることは以下の通り。
折り目もしくは三角体の半分、もしくは二つの部分ができる。一つは任意の方向と、折り目（３６）、三角体（３６）自身の方向に向かってなされる）。また、頂点折り目は折り目（３６）、三角体（３６）の半分、もしくは二つの部分の中央部にでき、気泡や漏れのない状態で密閉される。
【請求項２】
可変容器を成形するプロセス。容器は内部の境界を定めることになる二つの面をもち、少なくても外面の輪郭を定めるものとなる。
また、少なくても一つの接着もしくは折り線があり、容器の全体もしくは一部を閉めるものとなる。こうして内部に流体、個体、粒状もしくは粉状物質を充填することができる。
以下の段階に特徴づけられるプロセスとなる。
第一段階：容器の内部（推奨は、容器を垂直に立たせた状態で、容器の上から行う。これはこの部分が固体などの充填物に触れないからである）に向かって圧縮を行う。これは打撃装置（６）（もしくは、エア噴射などの方法）によって、角に隣接する二つの側面もしくは一つの面にある一部（もしくは全面、面の一部）になされる。頂点は（容器の上面、もしくは下面に位置するもので）、容器の側面が打撃装置（６）にぶつかることによってもなされる。つまり、容器そのものもしくは打撃装置（６）が動くことによって圧縮がなされる。
こうして容器の外周に向かって内容物が押し出され、内部の圧力が増す。また、容器が膨らむことになる。これにより以下のメリットが出てくる。
少なくても一つの支え面が容器にでき、打撃装置によって容器の足に安定性が出る。また、容器の形状を整えることができる。
また、支え面に隣接する部分に少なくても一つの折り目（３６）、三角体（３６）（少なくてもそれらの一部）ができて、容器の二つの面に付くことになる。
第二段階：
−圧縮もしくはエア噴射などによる折りたたみ、まとめ。一方向に向かって、もしくはそれ自身の上で、折り目もしくは三角体（３６）（すくなくてもこれらの一部）を、同じ折り目（３６）上の異なる部位に行う。また、折り目もしくは三角体（少なくてもこれらの一部）の二つの部分は、水平方向に、もしくはそれぞれの部分に対して一定の角度をつけることができる。さらに、折り目もしくは三角体はそれ自身の上に、直線、対角、半円状に折ることができる。これによって、以下のことができる。
折り目もしくは三角体の二つの部分もしくは半分の分割ができる。これは一定方向もしくは折り目もしくは三角体（３６）の異なる部分に折られることになる。また、頂点が、折り目もしくは三角体（３６）の二つの部分もしくは半分に分割された部分の中心で折られ、容器が気泡やしわなしに安定した状態で形成される。
第三段階：続いてすぐに、容器を回転させ垂直方向に置かれる。
これは（約）１８０度回転させ、容器の内部にある固体が下に落ちるためであり、少なくても側面のうち一つ（容器の下になっていた部分）から、上部に圧迫するという動作を加える。
第四段階：容器の上部となる面に、このプロセスで示した１，２，３プロセスを実行する。
【請求項３】
立法容器作成に関する手順についての改善のためのプロセス。これは、可変容器でなされるものであり、次のプロセスを踏むことになる。
-ボビン式フィルムなどの素材から容器の形が形成される。
-熱源によって接着がなされる。
-折り目もしくは三角体（３６）（少なくてもその一部）もしくは帯（３７）が作られる。
このプロセスは以下の特徴を持つ。
-圧縮もしくはエア噴射によって折りたたみ、まとめがなされる。これは一方向、もしくは折り目もしくは三角体（３６）自身、もしくはその一部上でなされる。これは同じ折り目もしくは三角体（３６）の異なる部位に対して行われるものとなる。また、少なくても折り目もしくは三角体（もしくはその一部）の二つの部分は水平方向、もしくはそれぞれに対して一定の角度をつけることができる。また、折り目もしくは三角体（もしくはその一部）はそれ自身のうちに、直線、対角、半円などの形状で折られることになる。これにより以下のことがなされる。
少なくても折り目もしくは三角体（もしくはその一部）の二つの部分、もしくは半分に分割された部分ができる。これは一つの方向もしくは同じ折り目もしくは三角体（３６）の異なる部位に向かってなされる。
頂点は、折り目もしくは三角体（３６）の二つの部分もしくは半分に分割された部位の中心となるところで折られる。
成形された容器は、折り目もしくは三角体（３６）（もしくはその一部）を持ち、一定方向もしくはそれ自身の異なる部位に向かって折られることになる。こうして、気泡や漏れが生じることなく安定した形状を保てるようになる。
【請求項４】
これは折り目もしくは三角体（もしくはその一部）自身の上にもしくは一定方向に折り、まとめがなされる段階の前の特徴となる。
熱源などのシステム（電熱線、レーザー、超音波など）によって接着される。これは少なくても一度（たとえば、接着線（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）（2a,2b,2ae,2be)において、折り目もしくは三角体の一面でなされる。これにより以下のことがなされる。
支えとなる面に接着線が作られる。
少なくても一つの折り目もしくは三角体（少なくてもその一部）が、折によって生まれ、耐久性と安定性を与える、請求項１〜３のいずれ一項に記載のプロセス。
【請求項５】
接着の段階では、折り目もしくは三角体（少なくてもその一部）の一面でなされる。また、容器と折り目もしくは三角体の中心部分でなされる。接着は接着線上（2a,2b)で、水平方向、垂直方向、異なる角度をつけて行うことができる。また、直線、対角、斜角、半円などの異なる形状で行うこともできる。これにより以下のことがなされる。
支えとなる面に少なくても一つの接着線ができる。
折り目もしくは三角体（少なくてもその一部）が折りによってでき、耐久性と安定性を与える。折り目もしくは三角体（少なくてもその一部）と容器の中心となる部分に接着線ができることになる。これにより、より耐久性の強い面（接着線がある部分）ができ、そこに外に出る形でひさし上の部位が水平にできて容器の安定性を高める、要求事項４に記載のプロセス。
【請求項６】
少なくても二つの異なる部位において、少なくても二回の接着がなされる段階となる。
少なくても一度の接着、これは最初の接着線で、折り目もしくは三角体と容器、もしくは支えとなる面の中心となる部分でなされる。
少なくても一度、二つ目の接着線で接着がなされる。これは、折り目もしくは三角体の脇の面となるが、一つ目の接着線と折り目もしくは三角体の残りの部分となる。また、この接着もしくは接着線は、最初の接着線と離れたところ、隣接するところで行うことができる。
また、接着は接着線でなされるが、水平方向、垂直方向、異なる角度をつけて行うことができる。また、直線、対角、斜角、半円などの形状で行うことも可能である、請求項４、又は５に記載のプロセス。
【請求項７】
これは折り目もしくは三角体（もしくはその一部）の上で一度以上折り、まとめがなされる段階に先行するものである。
ナイフ、電熱線、レーザーなどによって、一部もしくは折り目もしくは三角体（もしくはその一部）の全体をカットもしくは焼灼を行う、請求項４〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項８】
可変容器の成型プロセス。以下のことによってなされる。
内部に押し出され、少なくても一面の輪郭ができる。
接着線によって容器の一部がたたまれ、内部の流体もしくは固体、粒状もしくは粉状物質が押し出されることによって容器の全体、もしくは一部が狭められる。
これは以下の段階を踏むことになる。
-容器内部などに圧力がかけられる。これは、打撃装置（６）（もしくはエア噴射などの圧縮によって）によって、角に隣接する二つの面の一部（もしくは前面に）なされる。また、打撃装置（６）が側面に打撃を与える。また、打撃装置（６）もしくは容器が移動することが求められる。
こうして、容器の外面に向かって内容物が押し出され、容器の圧力が増し、膨らんでくる。これにより以下のことがなされる。
打撃装置が容器を立たせ圧力を加えることによって、容器の支え面ができると共に容器の形状が成型されていく。
支え面に一個以上の折り目もしくは三角体ができる。
−接着。熱源（電熱線(40a,40b 図５）、レーザー、超音波などの熱源によって）、接着線上で折り目もしくは三角体（３６）（またはその一部）の一面でなされる。
これは、接着線上（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）となり、折り目もしくは三角体と容器の一面（支えとなる面）の中心部に位置する。そして、この線の中心は、接着線（１）（容器の二面、上下面を横断する線）にある。また、接着なしでも可能となる。
二つの接着線（対角、斜角、半円でも可能）が、平行になり、間隔を空ける（一つ目の接着線（１）の中央、折り目もしくは三角体の一面）ことになる。これは９０度の角度を持ち接着線を横断することになる。この場合、T（ただし上下逆で、二つの縦線が入る「＿｜＿｜＿」）の形を採る。これによって接着線は一つとなる、もしくはL字型（ただし、左右逆「＿｜｜＿」となる）。これによって、接着線は二本となる。これにより以下のことがなされる。
一つの接着線は支え面につくことになる。
接着線は容器に気泡や漏れをもたらすことはない。
−切断（焼灼）。これはナイフ（41a,41b)によって帯（３７）のある部分でなされる。折り目もしくは三角体を切断（もしくは焼灼）によってなされる。少なくても二つの部分、左右にある二つの接着線の内部でなされる。これはL字型の左右逆の形となっている。こうして、切断もしくは焼灼がなされ、同じ接着線上で、より外側の部分でなされることになる。これにより以下のことがなされる。
帯（３７）の形になっているより細い折り目もしくは三角体の一部ができる。これは折り目もしくは三角体の中央と長辺上にできる。容器と折り目もしくは三角体の中心、折り目もしくは三角体の口の先端までとなる。
【請求項９】
可変素材を使った立法容器の製造手法を改善するためのプロセス。以下の段階を踏む。
-ロールフィルムなどの素材から容器が製造される。
-熱源などによって接着がなされる。
-折り目もしくは三角体が作られる。
これは以下の段階を踏む。
-接着。電熱線、レーザー、超音波などの熱源によってなされる。容器にある折り目もしくは三角体の一部において接着線上でなされる。
これは、接着線上（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）となり、折り目もしくは三角体と容器の一面（支えとなる面など）の中心部分でなされる。また、接着線（二つ以上の面を持つ初期容器の上下を横断する線）の中心に位置することになる。また、接着なしでも可能となる。
二つの接着線が（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）が、間隔を空けて（接着線（初期容器の上下を横断する線）の半分と折り目もしくは三角体部分）平行につくことになる。これは９０度の角度を持ってもう一つの接着線を横断する形となる。もしくは、T字型ただし、上下逆で縦線が二本ある形「＿＿｜＿｜＿＿」となる。こうして一つの接着線となる。もしくはL字型、ただし左右が逆となる「＿｜」の形を採る。こうして接着線は二つとなる。これにより以下のことがなされる。
一つの接着線は容器の支え面に位置する。
接着線は容器に漏れや気泡を生じさせることはない。
-切断もしくは焼灼。ナイフ（41z,41b)によって、帯（３７）に限定される範囲でなされる。こうして、折り目もしくは三角体の一部で切断もしくは焼灼がなされる。左右の二つの接着線の中で行われ、L字型、ただし左右逆の形で行われる。こうして、接着線がその上で、より外側の部分でなされることになる。こうして以下のことがなされる。
帯（３７）と似た形となった折り目もしくは三角体のより細い部分が容器から出る形でできる。これは折り目もしくは三角体の中心にできるものであり、折り目もしくは三角体と容器の中心線となる。折り目もしくは三角体の口の先端まで続く。
【請求項１０】
接着と引き起こしの段階について。
-接着。電熱線、超音波などの熱源によって、二つ目の接着線上（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）で、もう一つの線とは異なる部位で実施される。これは折り目もしくは三角体と容器の中心部となる。こうして、二つ目の接着線（2a/e,2b/e)は帯（３７）の残りの中心で、帯（３７）がまとめられるのを楽にする。こうして帯（３７）の外側、容器の側面にひさし状の部位ができることになる、請求項８又は９に記載のプロセス。
【請求項１１】
これは以下の追加の段階を踏む。
-折り畳みとまとめ。折り目もしくは三角体（３６）自身の上と一定方向（例：a,b)に向かって圧縮やエア噴射でなされる。少なくても帯（３７）の一部から同じ帯の他の部位に向かってなされる。また、これに加えて、帯（３７）は平行、もしくは一定の角度をつけることができる。また、それ自身の上に帯（３７）をたたむことができる。この直線、対角、半円などの形状にできる。これにより以下のことがなされる。
帯（３７）の半分もしくは二つの部分の一つで折りがなされ、一定方向もしくはそれ自身の上になされる。
頂点は帯（３７）の半分もしくは二つの部分の中心で折られることになる、請求項８〜１０のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１２】
以下の追加の手順が踏まれる。
接着。電熱線、超音波などの熱源によって、少なくても一度（平行もしくは対角の接着線（2a,2b,2ae,2be)上でなされる。）帯（３７）の上で少なくてもそれ自身の一部の上になされることになる。こうして容器の安定性が増す。
帯（３７）の二つの部分が折られることになる。こうして以下のことがなされる。
容器もしくは隣接する面（例：a,b)に帯（３７）がつくことになる。また、この帯（３７）は容器の一面に接する（いくつかのケースでは直接は触れない）ことになる。
頂点（帯（３７）の二つの部分の中心に折られることによって作られる）は、耐久性を持つことになり、頂点（ｃ）（もしくは中心部）の一つの面で折られることになる、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
可変容器成型のための改善のためのプロセス。これは以下の容器となる。
内部の容積を決める二つ以上の面を持つ。これは容器の外周の輪郭を決めるものともなる。
全体もしくは一部において容器を閉めるための接着線を持つ。これによって液体、固体、粒状もしくは粉状物質を充填できるようになる。
暑さ２０から４５ミクロンの可変素材ロールを使って作られる。例としてはポリプロピレン、単層、２層以上の複層などがある。
少なくても一つの折り目もしくは三角体もしくは帯（３７）（折り目もしくは三角体の接着、切断によってできる）が操作される。
この手法の特徴は、電熱線、超音波などの熱源によって、容器の折り目もしくは三角体帯（３７）の一つの面において、すくなくても二本の接着線で接着（３６図１４）を行うことにある。以下の方法による。
折り目もしくは三角体もしくは帯（３７）と容器の中心にある接着線上（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）で行われる。
もう一つは、他の接着線上（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）に対して分離していて、０．１から５ミリほどの間隔（推奨は０．１から２ミリ）で水平になる。
これにより、（中央部分の）接着線は支え面の安定性を高める。
また、容器の隣接する面に対して折り目もしくは三角体もしくは帯（３７）の接着線がある面は折り曲げられることになる、
【請求項１４】
可変容器成型についての改善のためのプロセス。容器は以下の通りとなる。
内部の範囲を決める二つ以上の面を持ち、これは外周の輪郭の形状を決めるものともなる。
容器内部に流体、固体、粒状もしくは粉状の物質を充填するために容器を閉める接着線を持つ。
（約）１０から４５ミクロンの厚さの可変素材ロールを用いて行う。これはポリプロピレン、単層、複層、二層などの選択肢がある。
折り目もしくは三角体、帯（３７）（折り目もしくは三角体を接着、切断することによってできる）が作られ操作される。
この手法の特徴は、電熱線、超音波などの熱源によって、折り目もしくは三角体もしくは帯（３７）の面の表面で、少なくても（約）3/4の面積もしくは前面で、接着がなされることにある。
これにより、接着線が支え面となる面に入り安定性をもたらす。
折り目もしくは三角体もしくは帯（３７）が容器の側面に曲げられる。
【請求項１５】
立法可変容器の成型機にある装置について。初期容器は下記の通りとなる。
容器内部の範囲を定める二つの面があり、これらは外周面の輪郭を定めるものともなる。
容器内部に流体、固体、粒状もしくは粉状の物質を充填し閉めるための接着線を少なくても一つ持つ。
初期容器への充填、接着は次の通りとなる。
-ロールフィルムによって容器の形状成型がなされる。
-少なくても挟みユニット、もしくは水平に二つの挟み装置があるユニット。これにより二面以上の初期容器の水平方向（上下）に横断的に接着と切断がなされる。
-初期容器に少なくても一つの折り目もしくは三角体もしくは帯（折り目もしくは三角体を切断、接着することによってできる）を作る機器。
これらの機械は以下の特徴を持つ。
折りたたみの機能を持つ機器。折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）自身のうちに、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を、一定方向に少なくても一度折りたためる機器。また、これらは水平方向、もしくはそれぞれの部分について任意の角度を持つことができる。さらに、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）自身の上に折りたたむ際には、直線、斜角、半円の形状を持たせることができる。
【請求項１６】
折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）自身の上に、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を貼り付ける、もしくは固定できるもの。以下のようなものとなる。
-接着システム。折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の上に、少なくても折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一部を接着できる熱願によるもの、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
これは少なくても打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）で、二つの側面（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）ができた時に接する面）を持つ。切り込み（４２）とくぼみ（その後、折り目もしくは三角体（３６）と帯（３７）に対してなされる）が、折り目もしくは三角体（３６）と帯（３７）自身の上に折りたたまれた時に入り込む。くぼみ方向に対して折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が押され、切り込み（４２）が交代することによって、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）に二つ以上の折りが入り込む。また、スタイレット（４６）が、水平方向もしくは対角線上（水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダーによって稼働し、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の内外部に固定できる）切り込み、もしくはくぼみが装着されていない打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面の内外部（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が作られる際に接する部分）に固定される。こうして、接着などの貼り付け、固定のシステムができる。これは電熱線、超音波などの熱源によってなされ、くぼみの内部に固定される。接着（水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダーによって稼働し、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面内外部に位置することができる）は、任意の回数、頂点（ｃ８）もしくは、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の頂点（ｃ）に隣接する面でなされる。くぼみの内部において少なくても二つの部位が折られることになる。
また、任意の個数の貼り付け、固定システムをつけることもできる。これは接着システム（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）のためのもの）などがあり、電熱線、レーザー、超音波などの熱源により、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面内外部（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が作られる時接する部分）に固定できる。これは接着（2a,2b,2ae,2be)が、折り目もしくは三角（３６）（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上で折られた後、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一面以上が接着されるというものである、請求項１５又は１６に記載の装置。
【請求項１８】
これは、柵（４３）のような可動式開閉機能を持つものである。開閉装置は（水平シリンダーもしくは回転シリンダー（１６）などによって稼働し）、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面に固定される。これは容器の開閉を楽にするためのものであり、また折り目もしくは三角体が作られる際、その部分にある内容物を中心付近に押し出すためのものである。また、接着システムのサポートとしても機能する。これにより、それ自身の上で折りたたまれた後、折り目もしくは三角体の下の面でも接着ができるようにすることができる、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
プラットフォーム（４６）の形状を持ち、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面に固定できる。また、水平方向もしくは対角線上に固定することもでき、こうして水平方向もしくは対角線上に移動することになる、請求項１７に記載の装置。
【請求項２０】
任意の数の貼り付けもしくは固定システムを持つ。これは接着システム（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の成型のため）などがあり、電熱線、レーザー、超音波などの熱源によって行う。これは打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面に（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が作られる際に接する面）に固定される。これは接着のためのものであり、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上で折りたたまれた後、任意の回数（2a,2b,2ae,2be)折り目もしくは三角体の接着がなされる。これによって折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の折り畳みが楽になるためである。これには接着線（2a,2b,2ae,2be)が作られ、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上で折られる。また、任意の回数接着（2a,2b,2ae,2be)を折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）、頂点（ｃ）（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が作られる際に生じる）、頂点（ｃ）に隣接する面でなされる。こうして折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）はそれ自身の上で折りたたまれる。
また、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）ができるときに接する面）となる。これはスタイレット（４４、４５図４）（水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダー（１６図４）によって稼働）、などの圧迫装置によって行える。スタイレット（４４、４５）が稼働していない時、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が内部（外側に出ることなく、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）が一緒になる）に動き、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の下部に圧力がかかる。また、シリンダーは打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の内外部に固定できる。こして、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上で少なくても一度折りたたまれることになる。
また、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が接着されない場合、折りたたまれる前に、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が作られる際に接する面）に固定することもできる。ピンなどの挟む機能（水平シリンダーもしくは回転シリンダーによって稼働）があり、任意の高さでつかめるようになる。-おりたたみの前-こうして、折り目もしくは三角体（３７）もしくは帯（３７）が、ピンなどによってつかまれ固定されて折りたたみが楽になる、請求項１５又は１６に記載のプロセス。
【請求項２１】
バー（４４）を持つスタイレットで、稼働していないときは、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）に固定されている。また、平行、もしくは垂直方向に固定（上下に動かすために対角線、斜角につけることもできる）することもできる、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
９０度に折りたたまれた回転柵（４５）を持つスタイレット。稼働していない時は、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面に垂直もしくは水平に固定されている。打撃装置もしくは挟み装置（８）の内部に入り、この柵（４５）は、回転シリンダー（４５）の軸に固定されることも可能。こうして９０度から１８０度に回転することができ、１８０度下方に回転することも可能となる。挟み装置（８）は打撃装置（６）と共になるために移動して、回転柵（４５）の情報に１８０度回転する必要がなくなる、請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
これは、折り目もしくは三角体をおりたたみ、その後、それ自身の上で折りたたむためのものである。これは、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の二つのユニット（トリプル装置もしくはクワッド装置の場合は、打撃装置（６）が挟み装置（８）を二つ持つ三つのユニットになる）でなされる。独立して動く上部ユニットがあり（水平シリンダーもしくは回転シリンダーで稼働し、折り目もしくは三角体の下面もしくは側面に位置することになる）、左右や上下に移動することができる。折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一部をまず折り畳み、続いて、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）自身の上で再び折り（スタイレット（４４）、回転柵（４５）もしくはギロチン式装置（上下に稼働）が、（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が側面もしくは下面に接する際に）打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面に固定される。）こうして、接着（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の折りがなされ）が少なくても一つの接着線上（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）で、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一部で、折りが入ることなくそれ自身の上でなされる、請求項１５又は１６に記載の装置。
【請求項２４】
それ自身の上で折りたたまれた後、側面から離れた状態にある折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の接着、切断のためのもの。
-貼り付けもしくは固定のシステム、たとえば接着システム（電熱線などの熱源によって、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一部を接着線上で折りたたむ）、切断、焼灼システム（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）をナイフなどで一部もしくは全体をカットするため）で成り立つ。これにより、それ自身の上で折りたたまれた後離れた状態である折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を切ることができる。また、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）のくぼみ（４２）の側面（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）ができる時に接する面）に位置する、請求項１５〜２０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２５】
可変初期容器を立法容器に成型するための機械。可変初期容器は下記の通りとなる。
二つ以上の面が内部の範囲を定め、これらは同時に外周の輪郭形状を定めるものとなる。
容器内に、流体、固体、粒状もしくは粉状の物質を充填できるように容器を閉めるための接着線を一つ以上持つ。
支え、初期容器の機械への進入を感知するためのセンサー。
可動式打撃装置（６）（水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダーによって稼働）、もしくは固定式（図２）で、任意の面に圧力を加えられる。こうして折り目もしくは三角体（３７）をつくることができる。
一つ以上の接着（８）もしくは接着、切断（８）装置があり、水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダーによって稼働する。これはナイフなどによって切断を、側面外部の面で行う。また、接着装置（８）は熱源などのシステムを持ち、常に支え面に位置する。
この機械は以下の特徴を持つ。
-まとめるための機能を持つ機器となる。これは折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上で一定方向に折りたたまれるものである。また、これは水平方向、それぞれに向かって異なる角度で設置できる。また、折り目もしくは三角体（３７）は直線、斜角、半円の形状を持つことができる。
-任意の貼り付け、固定システムを持ち、これは接着システム（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の成型のため）を持つ。電熱線、レーザー、超音波などの熱源によって阿藤氏、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が作られる際に、それに接する面）に位置する。これは接着のために用いられる。
また、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上で折られる前に、折り目もしくは三角体の一面が任意の回数（2a,2b,2ae,2be)折られる。こうして、任意の接着線(2a,2b,2ae,2be)において正確に折られるのが楽になる。
折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上で折られる前に、任意の回数（2a,2b,2ae,2be)接着される。これは折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一面であり、頂点（ｃ）（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）（３６）もしくは帯（３７）ができる際に生じる）の一部、頂点（ｃ）に隣接する面となる。こうして折られた折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が固定されることになる。
【請求項２６】
内部に流体、固体、粒状もしくは粉状の物質を充填する可変容器成型機械の改善のためのプロセス。これは以下の通りである。
-容器の面の成型。
-可変容器を水平方向（上下に）、横断的に接着、切断する二つの水平挟み装置もしくは単独の挟み装置。
-後に操作されることになる折り目もしくは三角体（３７）（折り目もしくは三角体が接着、切断されることによってできる）の成型。
以下の特徴を持つ機械でなされる。
-おりたたみをするためのまとめ機能を持つ機器。これは、少なくても一方向（例、a,b)、少なくても折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一部上で折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を折りたたむことができる。これらは、水平方向、もしくは異なる角度を持たせることができる。
-接着システム（その後、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を行う）などの二つ以上の貼り付け、固定装置。これは、電熱線、レーザー、超音波などの熱源によってなされ、貼り付け、接着をするための打撃装置（６）、挟み装置（８）の側面（折り目もしくは三角体（３６）が作られる際、その面に接する）に固定される。
また、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が折られる前に、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が一回以上（2a,2b,2ae,2be)折られる。こうしてその後、任意の接着線上（2a,2b,2ae,2be）で折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を折るのを楽にする。もしくは頂点（ｃ）（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を折りたたむことによってできる）の部分、もしくは頂点（ｃ）に隣接する面でも可能。こうして折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）はそれ自身の上に固定されることになる。
【請求項２７】
これは可変容器の折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）をそれ自身の上で少なくても一度折るための機器である。
これは、切込み（４２）とくぼみを、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）自身の一部をそれらの中に押し込むための打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面に取る。また、切込みは開閉ができるナイフによって柵（４３）（水平シリンダーもしくは回転シリンダー（１６）によって稼働する）を持つこともできる。
スタイレット（４６）（水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダーによって稼働し、このシリンダーは打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の内外部に固定できる）は、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）をくぼみ方向に押し出すことになる。また、切込み（４２）を戻し、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）をそれ自身の上に折りたたむことができるようになる。これは、切り込みとくぼみがない折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の内外部に、水平もしくは対角線上に作ることができる、請求項２５又は２６に記載の機械。
【請求項２８】
これは可変容器の折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）をそれ自身の上に折りたたむための機器である。
これは、接着システムなどの貼り付け、固定システムのシステムとなる。これは、折られた状態にある折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の上に折りたたみを行う前となる。一度以上（２a,2b,2ae,2be）折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一面でなされることになる。こうして、折られた状態の折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を、任意の接着線上（2a,2b,2ae,2be)で折りたたみやすくするためである。
打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面に固定された（スタイレット（４４）もしくは回転柵（４５）（水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダー（１６）によって稼働）で押し出しの機能を持つ。これは、稼働していない時には内部に位置（打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）が一緒になるように外に出ることはない）している。これは折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上で折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が折られるために、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の下部を押し出すようにするためのものである。
接着システムなどを持つ貼り付けもしくは固定システムを持つ。これは、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を折りたたむことになる。こうして折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一面を一度以上（２ac,2bc,2ad,2bd）接着もしくは貼り付けすることができる。これは頂（ｃ）（折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を折りたたむことによってできる）、もしくは頂点（ｃ）とは離れた部分（ｄ）、隣接する部分でなされる。こうして、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を折りたたむことによって容器に固定することになる、請求項２５又は２６に記載の機械。
【請求項２９】
これは折り目もしくは三角体を少なくても一面に折り、その後それ自身の上に折りたたむためのものである。
これは、接着システムなどの貼り付け、固定システムを持つものとなる。折られている状態の折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）がそれ自身の上に一度以上（２a,2b,2ae,2be)折りたたまれることになる。これにより、任意の接着線（2a,2b,2ae,2be)上で折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が折りたたまれやすいようになる。
-少なくても二つのユニットに分かれた（打撃装置（６）が側面に二つの挟み装置（８）を持つ場合は三つのユニット）打撃装置（６）。少なくても一つは可動式で、一面に向かって動く（水平シリンダー、水平移動ユニットなどによって稼働）。これは、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一面を折りたたむためのものである。
-打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）の側面もしくは底面に固定されたスタイレット（４４）、回転柵（４５）もしくはギロチン式装置（上下に移動）を持つ。これは稼働していない時、内部（打撃装置（６）と挟み装置（８）が一緒になるように外側に出ることはない）に留まる。こうして折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）自身の上に折りたたまれることになる。
-接着システムのような貼り付け、固定システムをもつ。折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一面で一度以上（２ac,2bc,2ad,2bd)接着もしくは貼り付けされることによって、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）自身の上で折りたたまれることになる。これは、頂点（ｃ）、頂点（ｃ）(折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）ができる時に生じる）とは離れた（ｄ）隣接する部分となる。こうして折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が折られ、容器に固定される、請求項２５又は２６に記載の機械。
【請求項３０】
それ自身の上に折りたたまれた後、容器から離れた状態にある折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を接着、もしくは接着・切断するためのもの。接着システム（離れた状態にある折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一面を接着線上で接着するための電熱線などの熱源）などによる貼り付け、もしくは固定システム、もしくは切断・焼灼システム（離れた状態にある折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）の一部もしくは全体をナイフなどによってカットするもの）である。これは、それ自身の上に折りたたまれた後、離れた状態にある折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）のためのものである。これは、打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）のくぼみ（４２）の側面（折り目もしくは三角体もしくは帯（３７）が作られる際に接する面）に固定される、請求項２５又は２６に記載の機械。
【請求項３１】
打撃装置（６）もしくは挟み装置（８）である。これは以下の選択肢がある。
-ダブル装置。打撃装置（６）と共にある一列になっている挟み装置（８）。
-トリプル装置。中央に打撃装置（６）があり、それと一列になっている二つのユニットの挟み装置（８）。
-クワッド装置。中央に二つのユニット打撃装置（６）があり、それと一列になっている二つのユニットの挟み装置（８）、請求項２５に記載の機械。
【請求項３２】
一列になっている二つのユニットの（少なくても一つの打撃装置（６）と一つか二つの挟み装置（８））。それぞれは離れた状態にあり、容器を成型するためのスペースを持つ必要がある。
以下のユニットの選択肢がある。
-一つか二つのユニット（三つか四つでも可能）、一つから四つのダブル装置。これは可動式（水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダーによって稼働）もしくは固定式となる、請求項３１に記載の機械。
【請求項３３】
固定装置（３）の中に初期容器が入り込む前のステップのためである。これは、少なくても打撃装置（６）、挟み装置（８）、もしくは挟み装置（８）のダブル装置、トリプル装置、クワッド装置となる。または、固定装置（３）ともなることもある。これは水平シリンダー（９）もしくは回転シリンダーによって押し出され最初の地点から動く形となる。また、水平移動装置ユニットが、機械の入り口に入り込むのを邪魔しないようにスペースを空けるという手段もある。こうして、初期容器を３Ｄ成型するためのステップを踏むことができる、請求項２５、２７〜３２のいずれか一項に記載の機械。
【請求項３４】
これは固定装置（３）もしくは一つ以上のユニットを持つ固定装置（はさみ、水平シリンダーもしくは回転シリンダーによって押さえれることによって稼働する）である。容器を挟み、容器の外周に向かって容器内部の圧力を高めるためのものとなる。打撃装置（６）が作動し折り目ができる部分で、固定装置（３）が容器を離し（もしくは挟み続ける動作を続けることによって容器への圧力をかけ続ける）、打撃装置（６）が機能し容器の立方体形成ができるようにする。また、容器内の圧力が折り目の形成を容易にする、請求項２５、２７〜３３のいずれか一項に記載の機械。
【請求項３５】
水平シリンダーもしくは回転シリンダーによって稼働する柵（１０）であり、容器もしくは固定装置（３）の下を動き、容器の成型ができるように支えを与える。また、柵の高さを調整することによって、初期容器を任意の高さに置くことができる。こうして、固定装置（３）が容器の中間点、折り目ができる部分をつかむことができる、請求項２５、２７〜３４のいずれか一項に記載の機械。
【請求項３６】
これは以下の通りとなる。
-サポート
-機械の中に容器が入るのを検知するセンサー
-腰部にトリプル装置もしくはクワッド装置を持つ挟み装置（６、８）。これは打撃装置（６）と挟み装置（８）となる。折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）をそれ自身の上に折りたたむためのもとのであり、折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が折られた状態で接着もしくは固定をする。
挟み装置の上部（６、８）、下部の一部では垂直方向に一列になっていて、挟み装置（６、８）のセットの中に容器が入り込むスペースを取れる間隔を持つ。打撃装置（６）（円筒状となるのが望ましく、こうして折り目もしくは三角体を作り、容器内部に充填をしやすくする）は回転シリンダーの軸に固定されていて、上部の回転シリンダーは垂直方向に水平シリンダー（９）の軸に固定されている。
挟み装置（８）（半円筒状となるのが望ましく、打撃装置（６）の側面に集められる）は、トリプル装置もしくはクワッド装置を持ち、打撃装置（６）に固定される。
容器はこれらの装置にぶつかることになる。
-打撃装置（６）の上手に容器がぶつかり、一つか二つの折り目ができる。
-次に、１８０度回転し、（上部の水平シリンダー（９）によって稼働）下部に移動し、挟み装置（６、８）によってつかまれている折り目がある側面が下部の打撃装置（６）にぶつかり、新たに一つか二つの折り目ができる。
-３段階目として、上下にできた折り目もしくは三角体は、まず接着線上で（帯（３７）が折り目もしくは三角体にできる場合は接着、切断される）で接着、切断される。続いて、それ自身の上に折りたたまれる。次に、接着線上で一度以上接着される。
挟み装置（８）は、挟み装置（６、８）の間にある容器を挟む。
打撃装置（６）は容器を下方に１８０度回転させ（回転シリンダー（１６）の軸に固定されている）、容器を離し、打撃装置（６）は上方に１８０度回転し元の位置に戻る、請求項２５、２７〜３０のいずれか一項に記載の機械。
【請求項３７】
請求項１〜１４に記載のプロセスに利用される可変容器。もしくは請求項１５〜２４のいずれか一項に記載の装置を使うもの。また、請求項２５〜３６のいずれか一項に記載の機械を使うもの。
【請求項３８】
偏菱形ピラミッド（図17）に似た形状で、下部に折り目もしくは三角体が一つだけの容器を作るためのもの。
一定方向に、もしくは側面に折りたたまれ、一つか二つの接着線上で接着される。これは頂点（ｃ）もしくは頂点（ｃ）に隣接する面となる、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項３９】
偏菱形ピラミッド（図１７）に似た形状で、下方に一つだけの折り目もしくは三角体を持つ容器となる。側面に曲げられた帯（３７）が接着、切断されている、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４０】
一定方向もしくは側面に折られた帯（３７）であり、頂点（ｃ）もしくは頂点（ｃ）に隣接する面にある一つか二つの接着線上で接着される、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４１】
かご状（図６）に似た形状を持つ容器であり、下方に折り目もしくは三角体を二つのみ持つ。
一定方向もしくは側面でそれ自身の上に折りたたまれ、一面にある一つか二つの接着線上で接着される。これは、頂点（ｃ）もしくは頂点（ｃ）に隣接する面となる、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４２】
かご状（図６）に似た形状の容器であり、下方に折り目もしくは三角体を二つだけ持つ。側面に曲げられた帯（３７）は接着、切断されている、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４３】
ピッチャー型（図９）に似た形状の容器であり、折り目もしくは三角体を三つ持つ。
一定方向もしくは側面でそれ自身の上に折りたたまれ、頂点（ｃ）もしくは頂点（ｃ）に隣接する面で一つか二つの接着線上で接着される、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４４】
ピッチャー型（図９）に似た形状の容器であり、三つの折り目もしくは三角体を持つ。側面に曲げられた帯（３７）は接着、切断されている、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４５】
キューブ（図７）のような平行六面体、もしくは四つの折り目もしくは三角体を持つ立法錘の形を持つ容器となる。
一定方向もしくは側面でそれ自身の上に折りたたまれ、頂点（ｃ）もしくは頂点（ｃ）に隣接する面で一つか二つの接着線上で接着される、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４６】
キューブ（図７）のような平行六面体もしくは四つの折り目を持つ立法錘となる。折り目は少なくても一つ接着、切断されていて、側面に曲げられた帯がある、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４７】
四つの折り目もしくは三角体を持つ円筒状（図１９）の容器となる。
一定方向もしくは側面でそれ自身の上に折りたたまれ、また頂点（ｃ）もしくは頂点（ｃ）に隣接する面で一つか二つの接着線上で接着される、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４８】
四つの折り目もしくは三角体を持つ円筒状（図１９）となる。四つもしくは少なくても一つ以上の折り目もしくは三角体は接着、切断され側面に曲げられる帯（３７）を作る、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項４９】
四つの折り目もしくは少なくても一つの帯（３７）を持つ。一定方向もしくは側面でそれ自身の上に折りたたまれる。また、頂点（ｃ）もしくは頂点（ｃ）に隣接する面で一つか二つの接着線上で接着される、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項５０】
離された状態にある折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）をもち、少なくても一つの接着線（４６，４７）を持つ、請求項３７〜４９のいずれか一項に記載の可変容器。
【請求項５１】
接着され離された状態にある折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を持ち、少なくても一つの切断線（４６，４７）を持つ、請求項３７〜４９のいずれか一項に記載の可変容器。
【請求項５２】
これは折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が離れた状態にあり、容器本体もしくは折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）に貼り付けられている、請求項３７〜４９のいずれか一項に記載の可変容器。
【請求項５３】
少なくても一つの折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）が離された状態にある。一定方向もしくは二面の一部でそれ自身の上に折りたたまれる、請求項３７〜４９のいずれか一項に記載の可変容器。
【請求項５４】
少なくても二つの接着線（直線、対角、斜角、半円、山形、二つかそれ以上の方向に向かう線など）、一面以上の折り目もしくは三角体（３６）もしくは帯（３７）を持つ。これは折り目もしくは三角体もしくは帯（３７）と容器本体の中心部分でなされる。少なくても０．１から５ミリの間隔を持って離れている、請求項３７に記載の可変容器。
【請求項５５】
折り目もしくは三角体もしくは帯（３７）の表面の（およそ）3/4以上もしくは全面に接着線を持つ、請求項３７に記載の可変容器。