【手続補正書】
【提出日】平成20年7月8日(2008.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌結合部材と、
第１流路に連結するために配置した第１端と、
第１長軸に沿って延びる受口を備えた第２端と、
を備え、
前記雌結合部材は、さらに、
内側に向かう、第２端に隣接する環状シールリングを備え、
さらに、
雄結合部材と、
第２流路に連結するように設けた第１端と、
第２長軸に沿って延びる、前記受口に保持可能なプローブを備えた第２端と、
を備え、
前記雄結合部材は、さらに、
外側に向かう、第２端に隣接する環状シールリングを備え、
前記雌結合部材は、さらに、
第１長軸に沿って延び、プローブの端部を保持するように配置された受口の内側凹部を備え、
前記結合部材は、連結されると、第１及び第２流路の間の流体の流れを導管に供給するように配置され、
前記第１環状シールリングは、プローブと内側凹部との間をシールし、
前記第２環状シールリングは、プローブと第２結合部材の第２端との間をシールし、
前記導管は、前記連結された結合部材の分離力に抗する網目状の力を提供するため、導管内の流体が圧力を作用させるように形成された内面を有する取外可能に内部結合した流路のための結合アセンブリ。
【請求項２】
前記雌結合部材内の導管は、第１端から延びる中心孔と、前記内側凹部の周囲で、前記中心孔から前記第２端まで延びる少なくとも１つの通路とを備え、
前記雄結合部材内の導管は、第１端から延びる中心孔と、前記第１端から延び、プローブの側部の少なくとも１つの開口の第２長軸を横切る少なくとも１つの通路とを備えた請求項１に係る結合アセンブリ。
【請求項３】
前記通路の少なくとも１つは、各結合部材の長軸に対して傾斜している請求項２に係る結合アセンブリ。
【請求項４】
さらに、連結された結合部材の非連結に抗して配置される保持手段を備えた前記請求項のいずれか１つに係る結合アセンブリ。
【請求項５】
前記雌結合部材は、さらに、第１ブレイクアウトバルブを備え、前記第１ブレイクアウトバルブは、内側凹部に後退する第１位置と、雌結合部材の受口を閉鎖する第２位置との間でスライド可能なピストンを備えた前記請求項のいずれか１項に係る結合アセンブリ。
【請求項６】
前記雌結合部材は、さらに、内側凹部を第１端に連結する通路を備え、前記第１ブレイクアウトバルブは、さらに、第１端内の流路がピストンを第２位置に向かって付勢するように、通路を通過するピストンを備えた請求項５に係る結合アセンブリ。
【請求項７】
前記雄結合部材は、さらに、第２ブレイクアウトバルブを備え、前記第２ブレイクアウトバルブは、雄結合部材に設けたカラーを備え、前記カラーは、プローブの少なくとも１つの開口を閉鎖する第１位置と、少なくとも１つの開口を開放する雄結合部材の第１端に向かって後退する第２位置との間をスライド可能である請求項２に係る結合アセンブリ。
【請求項８】
前記雌結合部材の第１端は、第３長軸に沿って延びる第２受口を備え、さらに、雄結合部材と、第１流路に連結するために配置した第１端と、前記結合部材が連結されると、第１及び第２流路の間に流体を流すための導管が設けられるように第４長軸に沿って延びる前記第２受口に保持可能なプローブとを備えた前記請求項のいずれか１項に係る結合アセンブリ。
【請求項９】
前記導管は、内部の流体が、連結された雌結合部材と第２結合部材の分離を阻止する網目状の力を提供するため、圧力を作用させるように形成された内面を有する請求項８に係る結合アセンブリ。
【請求項１０】
前記プローブは、外側シールリングに対して直接調整可能であり、その先端に向かって傾斜し、前記受口の表面も、連結時にプローブの傾斜部位に対向する部位が傾斜する前記請求項のいずれか１項に係る結合アセンブリ。
【請求項１１】
前記雄結合部材は、プローブの円周面に少なくとも１つの開口を備え、閉鎖位置の開口から流体が流出することを阻止し、開放位置のプローブから流体が流出することを可能とするバルブを備え、
雌結合部材は、穴の円周面上の少なくとも１つの開口と、前記開口と受口の円周面上の開口との間で、横断して長手方向に延びる流体管とを備え、前記バルブは、雌結合部材の第１反に連結得する第１開口とバルブの側方要素の少なくとも１つの開口との間の導管を備え、前記バルブは、側方要素の開口が穴の円周壁とシール手段の配置とによって閉鎖される閉鎖位置と、流体が導管に流入し、受口を流出させることができるように、前記バルブの側方要素の開口が穴の円周面の開口に位置する開放位置との間で、受口に対して相対的に移動可能である請求項のいずれか１項に係る結合アセンブリ。
【請求項１２】
雄結合部材をこれに対応する雌結合部材に挿入することにより流路に取外可能に内部連結する方法であって、前記雌結合部材は第１流路に連結される第１端を有し、第１長軸に沿って延び、隣接する第２内方シールリングを有する受口を備える第２端を備え、前記受口は、第１長軸に沿って延びる内側凹部を備え、前記雄結合部材は第２流路に連結される第１端と、前記受口に保持可能で、長軸に沿って延び、隣接する第１外方環状リングを有するプローブを備えた第２端とを備え、第１流路と第２流路との間に導管を供給するために前記受口内にプローブを挿入し、前記第１シールリングがプローブと内側凹部の間をシールし、第２環状シールリングがプローブと雌結合部材の第２端の間をシールし、前記導管は、内部の流体が内面に圧力を作用させて連結された結合部材の分離に抗する網目状の力を発生させる方法。
【請求項１３】
請求項１乃至１１のいずれか１項に係る結合アセンブリである、雄及び雌部材を連結する取外可能に流路を内部結合する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
一対の結合部材として内側凹部から流体を流出させるために、ベントは、内側凹部と、雌型結合部材を囲む周囲の環境との間へと延びているのが好ましい。
前記プローブはほぼ均一な外径で、前記ソケットはほぼ均一な内径であるのが好ましい。
前記雌型結合部材内の導管は、第１端から延びる中心孔と、該中心孔から内側凹部の周囲に第２端に向かって延びる少なくとも１つの通路とを備えるのが好ましい。
前記雄型結合部材内の導管は、第１端から延びる中心孔と、該中心孔から延び、第２長軸を交差して、プローブの片側の少なくとも１つの開口へと延びる少なくとも１つの通路とを備えているのが好ましい。
前記保持手段は、前記一方の結合部材内に配置されるピンを備え、これに対応する溝穴が他方の結合部材内に前記ピンを係合させるように配置されているのが好ましい。
前記雌型結合部材は、第１長軸に沿って延びるソケット内の内側凹部を備え、プローブの端部を保持するように配置され、前記保持手段は、内側凹部内に配置された直径が可変の円形弾性リングを備え、前記プローブの端部は、内側凹部内に取り外し可能に固定するために、円形リングを保持するように設けた外方環状溝を備えるのが好ましい。
前記雌型結合部材は、ソケット内に、第１長軸に沿って延びる内側凹部を備え、プローブの端部を保持するように配設され、前記保持手段は、少なくとも、ソケット内へと放射状に延びる、付勢されたピンに設けられ、さらに、前記プローブの端部は、内側凹部内にプローブの端部を取り外し可能に固定するために、ピンを保持するように配置されるのが好ましい。
前記ピンは、雌型結合部材の周囲に延びる円形弾性リングによって付勢されるのが好ましい。
前記ピストンは、さらに、第２位置の第１ブレイクアウトバルブを取り外し可能に固定するために、円形リングを保持するように配置されているのが好ましい。
前記ピストンは、さらに、第３環状シールリングがピストンと内側凹部との間をシールするように設けられる、ピストンロッド近傍の第３環状シールリングを備えるのが好ましい。
前記カラーは、前記第１位置に留まるように付勢されるのが好ましい。
前記第２端に向かうカラーの移送は、前記雄型結合部材の外径を変化させることによって制限されるのが好ましい。
前記カラーは、さらに、放射状に延びるフランジを備え、前記雌型結合部材は、さらに、第２端の周囲に延びる溝を備え、該溝は、雄型及び雌型結合部材が、その長軸に交差する動きの相対方向に搬送される際に、フランジを保持するように配設されているのが好ましい。
前記溝と前記フランジの一方の少なくとも一部は、一体化された結合部材を、結合部材の長軸に沿って予め決められた分離力で分離できるように配置されるのが好ましい。
前記雄型結合部材は、さらに、雌型結合部材から取り外される際に、少なくとも１つの開口をシールするように配置した閉止バルブを備えるのが好ましい。
前記少なくとも１つの閉止バルブは、カラーが第１位置に位置するとき、閉鎖状態に維持されるように、カラーに連結されるのが好ましい。
前記少なくとも１つの閉止バルブは、前記開口をシールするために、閉鎖位置に設けた少なくとも１つの円板を備え、該円板は、前記中心孔の内面に取り付けられ、カラーによって閉鎖状態に維持されるときを除いて、開口から外方の放射方向へと延びるように付勢されているのが好ましい。
前記雄型結合部材の第２端は、さらに、予め決められたサイズと形状を有する、少なくとも１つの放射状に延びる突出部を備え、前記雌型結合部材の第２端は、プローブが前記ソケットに保持される際に、前記突出部に保持されるように配置された、少なくとも１つの対応する凹部を備えるのが好ましい。
前記結合部材は、予め決められた液体用の導管を提供するためのものであり、前記少なくとも１つの突出部の数、位置、サイズ、及び、形状のうちの少なくとも１つは、予め決められた流体を表示しているのが好ましい。
前記プルーブは、外方シールリングに隣接し、先端に向かって傾斜し、連結時、プルーブの傾斜に面するソケットの表面も又傾斜しているのが好ましい。
前記ソケットは、内方シールリングに隣接し、先端に向かって傾斜し、連結時、ソケットの傾斜に面するプルーブの表面も又傾斜しているのが好ましい。
前記保持手段はクリップを備えるのが好ましい。クリップは弾性材料で構成すればよい。クリップは、結合部材の長軸の反対側に配置され、結合部材にフランジを接触させる連結部によって連結される第１部及び第２部を備え、さらに、固定状態で結合部材に選択的に係合するために、連結部から離れて配置された手段を備えるのが好ましい。前記フランジは、雄型部材の一部で構成し、選択的に係合する手段は、雌型部材の一部で構成するのが好ましい。連結部に隣接するフランジの表面は傾斜面であってもよい。雌型部材に選択的に係合するための手段は歯を備え、該歯は、連結部を中心として、第１部又は第２部を回転させることにより取り外し可能に係合されるのが好ましい。
前記雄型部材は、プローブの円形面に少なくとも１つの開口を備え、閉鎖位置のプローブから流体が流出することを阻止し、開口位置のプローブから流体が流出することを可能とするバルブを備えるのが好ましい。プローブは穴を備え、バルブは穴内で開口可能となるのが好ましい。バルブは、プローブとバルブの間の相対的に直線的な動きによって開口位置と閉鎖位置の間で開放可能となるのが好ましい。雄型部材は、第１方向で、閉鎖位置に向かってプローブ内のバルブの相対運動を発生させるバルブ付勢手段を備え、前記閉鎖位置は、プローブの閉鎖端と共にバルブに隣接することによって決定するのが好ましい。前記バルブは、雄型部材の第１端に連通する第１開口と、バルブの側方要素の少なくとも１つの開口との間の流路を備え、さらに、閉鎖位置で、バルブの側方要素の開口が、プローブの穴の内周面とシール手段とによってシールされ、開放位置で、バルブの側方要素の開口が、流体によってプローブを排出可能となるようにバルブに隣接して配置されたシール手段を備えるのが好ましい。
前記プローブは、係合手段を備え、該係合手段は、雌型部材の機構と協働し、該機構は、プローブ内のバルブの相対的な動きを有効とするために、作動可能であるのが好ましい。前記係合手段は、雌型手段にラックと協働機構を備えると共にはめ歯を備えていてもよく、該はめ歯は、回転可能に設けられ、レバーによって操作可能であり、ラックに噛合する際、第１方向へのはめ歯の回転が第１方向のバルブの直線的な動きを生み出し、第２方向への回転が第２方向のバルブの相対的に直線的な動きをもたらし、バルブが開放するようにしてもよい。前記レバーは、第２方向へのはめ歯の回転を選択的に阻止するためのラチェット機構を備えてもよく、該ラチェット機構は、第２方向ではめ歯に作用する回転力が公知の限界値を超えるとき、作用しなくなってブレイクアウト力を生み出すようにしてもよい。
雄型及び雌型部材の結合は、バルブが閉鎖位置にあり、雄型及び雌型部材が係合されていない非結合位置と、プローブがソケット内に挿入され、バルブが閉鎖され、ラックがはめ歯に係合し始める第１挿入位置と、バルブが閉鎖され、ラックがはめ歯に噛合して、プローブがラチェット機構のブレイクアウト力を乗り越えることなくソケットから離脱できない第２挿入位置と、バルブが開放され、雄型及び雌型部材がブレイクアウト力を超えることなく分離できない開放位置とを備えるのが好ましい。
前記ブレイクアウト力は、ラチェット機構を介して挿入されるピンを備え、予め決められた力でピンが脱落して、はめ歯の回転を阻止するために、雌型部材に保持されるブレイクアウトピンによって付加的に又は代わりに付与されるのが好ましい。
前記ソケットは、円周壁に少なくとも１つの開口を備え、前記流体管は、前記開口と雌型部材の第１端の間に延び、雌型部材は、閉鎖位置でソケットの開口から流体が流出することを阻止し、開放位置で流体の流出を許容するバルブを備えるのが好ましい。
前記雌型部材は、その長軸と同軸で、ソケットと第１端の間に延びる穴を備え、前記バルブは、穴内で開放可能であるのが好ましい。
前記雌型部材は、穴の内周面に少なくとも１つの開口と、穴の円周面の開口とソケットの円周面の開口との間に横断して長軸方向に延びる流体管とを備え、前記バルブは、雌型部材の第１端に連通する第１開口と、バルブの側方要素の少なくとも１つの開口との間に導管を備え、前記バルブは、バルブの側方要素の開口が穴の円周壁、及び、シール手段の配置とによって閉鎖される閉鎖位置と、バルブの側方要素の開口は、流体が導管を流れ、ソケットを流出させるように穴の内周面に開口を形成される開放位置との間のソケットに対して相対的に移動可能であるのが好ましい。
前記雌型部材は、第１方向の穴内に、閉鎖位置に向かってバルブを相対的に動作させる付勢手段を備えるのが好ましい。前記付勢手段は、スプリングを備えていてもよい。
前記雌型部材のバルブは、ラックを有する係合手段を備えていてもよく、ラックは雌型部材内に回転可能に設けた第２はめ歯に噛合し、バルブが穴内に位置するとき、ラックとはめ歯が噛合し、第１方向への第２はめ歯の回転がバルブの開放位置への直線的な動きをもたらし、第２方向への回転がバルブの閉鎖位置へのバルブの直線的な動きをもたらすのが好ましい。プローブ内のバルブの係合手段は、第２ラックを備えていてもよく、第２ラックは、雄型部材が第２挿入位置に位置するとき、第２はめ歯に噛合し始め、さらにプローブ内でのバルブの第２の開放位置に於ける相対的な動きにより、雌型部材内のバルブの第１の開放位置で、第２はめ歯の回転力が起こるようにしてもよい。
分離力又は圧力のバランス装置ではなく、他の結合装置と比較して、結合アセンブリ内の流体圧は、アセンブリを作動させるように調整され、雄及び雌結合部材の分離に抗する正味の力を提供する。アセンブリ内の寸法を調整することにより、この正味の力（「引張」力）を所望のブレイクアウト力に設定でき、あるいは、代替機構によって設定される所望のブレイクアウト力で、相対的に低く設定できる。