【手続補正書】
【提出日】平成19年2月26日(2007.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
前記押さえ部材は、弾性材で形成され、前記シート状ワークと対向する面が該シート状ワークに向って凸の曲面に形成されてなる、
請求項２に記載のシート状ワークの保持装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
前記曲面は、1個の頂点を有する曲面である、
請求項４に記載のシート状ワークの保持装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
シート状ワークを加工する加工装置として、例えば、ロール状に巻回された未加工の被加工素材を巻き出す巻き出し装置と、該巻き出し装置からの前記被加工素材に対して穴明け加工を施す加工部（レーザヘッド）を有する加工装置と、該加工装置による加工済の前記被加工素材をロール状に巻き取る巻き取り装置と、を順次備えたレーザ加工装置が知られている（特許文献１）。該レーザ加工装置は、加工装置の本体に対し相対移動可能に配置されて、前記被加工素材の長手方向に存する複数の加工ブロックを前記加工部による加工位置に順次位置決めするように移動する加工テーブルと、前記加工テーブルと一体的に配置されて、該加工テーブルが前記加工部による加工の開始位置から終了位置に移動する際に前記被加工素材を前記加工テーブルに対して拘束し、かつ該加工テーブルが前記加工終了位置から前記加工開始位置に復帰する際には前記被加工素材を前記加工テーブルから解放するように動作するクランプ手段と、前記加工テーブルが前記加工終了位置に到達した際、前記クランプ手段が前記被加工素材を解放する動作に先立って、該被加工素材の前記加工装置に対する相対位置を固定し、かつ前記加工テーブルが前記加工開始位置に復帰した際、前記クランプ手段が前記被加工素材を拘束した後に、該被加工素材の前記加工装置に対する相対位置の固定状態を解除するように動作する相対位置固定手段と、を備えている（特許文献１）。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
この技術によれば、シート状ワークであるプリント基板の位置がレーザヘッドに対してずれることを防止できると共に加工能率を向上させることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
レーザ加工の場合、しわの部分では焦点距離が合わないために穴が加工されず、加工不良が発生するが、上記特許文献１、２のいずれも、シート状ワークの走行方向と略平行なしわに対する配慮がなされていない。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記した課題を解決するため、本発明は、シート状ワークの保持方法として、ロール状に巻かれたシート状ワークを展開し、その一部を平坦なテーブル上に保持させるようにしたシート状ワークの保持方法において、前記シート状ワーク（ｗ）を前記テーブル（６）上に載置する工程と［図３（ａ）参照］、前記載置したシート状ワーク（ｗ）を押さえ部材（６１）により前記テーブルの反対側（上方）から加圧して該シート状ワークのしわを除去する工程と［図３（ｂ）参照］、前記加圧を継続した状態で前記テーブルに前記シート状ワークを（例えば吸引により）保持させる工程と［図３（ｃ）参照］、前記保持させた状態で、前記押さえ部材（６１）による加圧を解除する工程と、を備える、ことを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
未加工のワークｗがロール状に巻かれた供給ロール４０は供給リール１１に保持される。供給リール１１はリールホルダ１０に保持され、図示を省略するモータにより回転自在である。供給リール１１の軸の下端１１ｂは隣接するガイドローラ１３の上端１３ｔよりも下方に位置決めされている。従って供給リールは不図示のモータの駆動によりワークｗを供給することができる（供給側ロール保持装置）。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
巻き取りロール４１は加工が終了したワークｗがロール状に巻かれたものである。巻き取りロール４１は巻き取りリール１２に保持される。巻き取りリール１２はリールホルダ１０に保持され、図示を省略するモータにより回転自在である。巻き取りリール１２は巻き取りロール４１の下端４１ｂが隣接するガイドローラ１４の下端１４ｂよりも上方となる位置に配置されている。従って巻き取りリール１２は不図示のモータの駆動によりワークｗを巻き取ることができる（巻き取り側ロール保持装置）。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
図１に示すように、コラム３０にはＹテーブル５に対向するようにして加圧プレート６０が配置されている。加圧プレート６０の下部には弾性体で形成された押さえ部材６１が固定されている。押さえ部材６１の表面（Ｙテーブル５に対向する面）は、加工テーブル６に向かって凸の曲面からなり、詳しくは加圧プレート６０のＸＹ方向の中心を頂点とする曲球面（凸レンズ状）に形成されている。加圧プレート６０はコラム３０に保持された昇降装置６２により上下Ｚ方向に移動して位置決め自在である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
以上でワークｗの固定が完了したので、以下、加工を行う。すなわち、加工テーブル６を移動させ、加工しようとする領域をｆθレンズ３４に対して位置決めし、レーザ発振器３１を動作させ、レーザ発振器３１から出力されたレーザ光をミラー３２を介してガルバノスキャナミラー３３に導く。そして、ガルバノスキャナミラー３３によりレーザ光を位置決めし、ｆθレンズ３４によりレーザ光の光軸を垂直にしてワークｗに入射させ、ワークｗを加工する。ｆθレンズ３４で決まる領域の加工が終了したら、Ｘテーブル３あるいはＹテーブル５を移動させて、次の加工領域の加工を行う。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
次に、クランパ２１を解放し（この場合、押さえ２１ｐは上昇端に、受け台２１ｕは上面がワークｗに接触せず、かつ加工テーブル６の上面に接触しない位置に、それぞれ移動させる。）、図３（ｈ）に示すように、ワーク搬送装置２０（クランパ２１）を待機位置に戻す。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
上記の工程の間、及び加工時においては、供給リール１１及び巻き取りリール１２を回転させるモータを、ワークｗに悪影響を与えない範囲のトルクで駆動し、ワークｗに張力を付加して、ワークｗに弛みが発生しないように制御する。なお、ローラ１３、ローラ１４、或いは反転ローラ１８等をバネ等で所定方向に付勢することで、ワークｗに張力を付加し、それによってワークｗに弛みが発生しないようにしてもよい。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
また、しわの方向が走行方向以外であっても、しわを延ばすことができる。なお、ここでは、押さえ部材６１の表面を、加圧プレートのＸＹ方向の中心を頂点とする球状の曲面（凸レンズ状）に形成したが、円筒面とし、円筒面の軸心を走行方向（Ｘ方向）と平行に配置してもよい。このようにすると、図５（ａ）に示すように、押さえ部材６１とワークｗの接触面が幅方向に徐々に拡大するので、ワークｗに発生しているしわを除去することができる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006136897.tif 000001
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2006136897.tif 000002