(57)【要約】  耐熱性、耐光性の向上した太陽電池用封止膜及びこの封止膜を有する太陽電池を提供すること。  エチレン／酢酸ビニル共重合体及び有機過酸化物を含む太陽電池用封止膜において、  該有機過酸化物として、特定のパーオキシエステルを使用し、且つ黄変防止のために、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を使用し、ヒンダードアミン系光安定剤を実質的に使用しないことを特徴とする太陽電池用封止膜；及びエチレン／酢酸ビニル共重合体及び有機過酸化物を含む太陽電池用封止膜において、該有機過酸化物として、特定のジアルキルパーオキサイドを使用し、且つ黄変防止のために、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を使用し、モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を実質的に使用しないことを特徴とする太陽電池用封止膜；及びこの封止膜を有する太陽電池。【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン／酢酸ビニル共重合体及び有機過酸化物を含む太陽電池用封止膜において、
該有機過酸化物として、下記式Ｉ：
【化１】
2007072944.tif 000007
［但し、Ｒ1が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表し、そしてＲ2が炭素原子数６〜９の分岐のアルキル基を表す。］
で表されるパーオキシエステルを含み、且つ黄変防止のために、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を含有し、ヒンダードアミン系光安定剤を実質的に含有していないことを特徴とする太陽電池用封止膜。
【請求項２】
エチレン／酢酸ビニル共重合体及び有機過酸化物を含む太陽電池用封止膜において、
該有機過酸化物として、下記式II：
【化２】
2007072944.tif 000008
［但し、Ｒ3が、それぞれ独立して炭素原子数１〜３のアルキル基を表し、Ｒ4が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表し、そしてＲ5が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表す。］
で表されるジアルキルパーオキサイドを含み、且つ黄変防止のために、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を含有し、モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を実質的に含有していないことを特徴とする太陽電池用封止膜。
【請求項３】
Ｒ1がｔ−ブチルを表し、そしてＲ2が２−エチルヘキシル基を表す請求項１に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項４】
ヒンダードアミン系光安定剤が、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケートである請求項１又は３に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項５】
Ｒ3がメチルを表し、そしてＲ4及びＲ5がｔ−ブチルを表す請求項２に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項６】
モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤が２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノンである請求項２又は５に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項７】
ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤が、２，２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノンである請求項１〜６のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項８】
ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．０１〜１．０質量部含有している請求項１〜７のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項９】
有機過酸化物を、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．１〜５．０質量部含有している請求項１〜８のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項１０】
架橋助剤を、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．１〜５．０質量部含有している請求項１〜９のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項１１】
エチレン／酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル単位が、エチレン酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して１０〜３６質量％の範囲にある請求項１〜１０のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項１２】
表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に封止膜を用いて太陽電池用セルを封止してなる太陽電池において、該太陽電池用セルと裏面側保護部材との間に請求項１〜１１のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜を介在させ、架橋一体化されていることを特徴とする太陽電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする太陽電池用封止膜及びこの封止膜を用いた太陽電池に関し、特に黄変防止性に優れた太陽電池用封止膜及び太陽電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、資源の有効利用や環境汚染の防止等の面から、太陽光を直接電気エネルギーに変換する太陽電池が注目され、開発が進められている。【０００３】
太陽電池は、一般に、図１に示すように、表面側透明保護部材としてのガラス基板１と裏面側保護部材（バックカバー）２との間にＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）フィルムの封止膜３Ａ，３Ｂにより、シリコン発電素子等の太陽電池用セル４を封止した構成とされている。なお、以下において、セルに対して受光面側に配置する封止膜を「表面側封止膜」と称し、セルの後方側に配置する封止膜を「裏面側封止膜」と称す。【０００４】
このような太陽電池は、ガラス基板１、表面側封止用ＥＶＡフィルム３Ａ、シリコン発電素子４、裏面側封止用ＥＶＡフィルム３Ｂ及びバックカバー２をこの順で積層し、加熱加圧して、ＥＶＡを架橋硬化させて接着一体化することにより製造される。【０００５】
上記太陽電池においては、太陽電池に入射した光をできるだけ効率よく太陽電池用セル内に取り込めるようにすることが発電効率の向上の点から強く望まれている。従って、封止用ＥＶＡフィルムは、できるだけ高い透明性を有し、入射した太陽光を吸収したり、反射したりすることが無く、太陽光のほとんどを透過させるものが望ましい。さらに太陽電池を長期に使用した場合に、光、熱の影響により、封止用ＥＶＡフィルムが黄変して、太陽光の透過率が低下する現象が見られること、及びその黄変による外観不良が問題となっている。【０００６】
このような黄変防止のために、封止用ＥＶＡフィルムには、各種の紫外線吸収剤、光安定剤等が使用されている。例えば、特許文献１（特開平７−１６９９８６号公報）では、有機過酸化物（架橋剤）として、パーオキシエステル系の過酸化物である２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンを使用し、紫外線吸収剤としてモノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系の２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンが使用されている。また、特許文献２（特開２０００−１８３３８１号公報）には、有機酸化物として、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンを用い、紫外線吸収剤として上記と同じ２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンが使用されている。【０００７】
【特許文献１】特開平７−１６９９８６号公報
【特許文献２】特開２０００−１８３３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明者の検討によると、従来一般的に使用されている紫外線吸収剤、或いは光安定剤は、他の紫外線吸収剤と併用したときに、黄変防止に対してむしろ悪影響を及ぼす場合があることが明らかとなった。本発明者がさらに研究を重ねたところ、使用する有機過酸化物の種類により、上記悪影響を与える紫外線吸収剤等の種類が異なることも見いだした。【０００９】
従って、本発明は、上記従来の問題点を解決し、耐光性、耐熱性の向上した太陽電池用封止膜を提供することを目的とする。【００１０】
また、本発明は、上記太陽電池用封止膜を用いた耐光性、耐熱性の向上した太陽電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的は、
エチレン／酢酸ビニル共重合体及び有機過酸化物（架橋剤）を含む太陽電池用封止膜において、
該有機過酸化物として、下記式Ｉ：【００１２】
【化１】
2007072944.tif 000002
【００１３】
［但し、Ｒ1が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表し、そしてＲ2が炭素原子数６〜９の分岐のアルキル基を表す。］
で表されるパーオキシエステルを含み、且つ黄変防止のために、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を含有し、ヒンダードアミン系光安定剤を実質的に含有していないことを特徴とする太陽電池用封止膜；及び
エチレン／酢酸ビニル共重合体及び有機過酸化物（架橋剤）を含む太陽電池用封止膜において、
該有機過酸化物として、下記式ＩＩ：【００１４】
【化２】
2007072944.tif 000003
【００１５】
［但し、Ｒ3が、それぞれ独立して炭素原子数１〜３のアルキル基を表し、Ｒ4が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表し、そしてＲ5が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表す。］
で表されるジアルキルパーオキサイドを含み、且つ黄変防止のために、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を含有し、モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を実質的に含有していないことを特徴とする太陽電池用封止膜により達成することができる。【００１６】
本発明の太陽電池用封止膜の好ましい態様を以下に列記する。
（１）式Ｉにおいて、Ｒ1がｔ−ブチルを表し、そしてＲ2が２−エチルヘキシル基を表す。
（２）上記ヒンダードアミン系光安定剤が、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケートである。実質的に使用しない量とは、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．１質量部未満（特に０．０１質量部未満）である。
（３）式ＩＩにおいて、Ｒ3がメチルを表し、そしてＲ4及びＲ5がｔ−ブチルを表す。
（４）上記モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤が２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノンである。実質的に使用しない量とは、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．２質量部未満（特に０．０２質量部未満）である。
（５）ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤が、２，２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノンである。
（６）ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．０１〜１．０質量部含有している。上記有機過酸化物を用いた際の黄変防止効果が優れている。
（７）封止膜は、有機過酸化物を、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．１〜５．０質量部含有している。
（８）封止膜は、架橋助剤（ラジカル重合性基を有する化合物）を、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．１〜５．０質量部含有している。
（９）エチレン／酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル単位が、エチレン酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して２０〜３５質量％の範囲である。優れた透明性を示す。【００１７】
さらに本発明は、
表面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に封止膜を用いて太陽電池用セルを封止してなる太陽電池において、該太陽電池用セルと裏面側保護部材との間に介在させる封止膜として上記の太陽電池用封止膜を用いて架橋一体化されていることを特徴とする太陽電池にもある。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の太陽電池用封止膜は、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を主成分とし、特定の有機過酸化物と特定の紫外線吸収剤を含み、且つ従来、一般的に使用されてきた特定の紫外線吸収剤又は光安定剤を含まないものである。これにより、長期使用した場合の黄変等の発生が顕著に抑えられ、向上した耐光性、耐熱性を有する太陽電池用封止膜を得ることができる。【００１９】
従って、このような太陽電池用封止膜を有する太陽電池も耐光性、耐候性、耐熱性が向上している。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】一般的な太陽電池を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ ガラス基板
２ バックカバー
３Ａ，３Ｂ ＥＶＡフィルム
４ シリコン発電素子
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の太陽電池用封止膜は、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を主成分とし、特定の有機過酸化物（架橋剤）と特定の紫外線吸収剤を含み、且つ従来、一般的に使用されてきた特定の紫外線吸収剤又は光安定剤を含んでいない。【００２３】
即ち、本発明の太陽電池用封止膜においては、有機過酸化物として、下記式Ｉ：【００２４】
【化３】
2007072944.tif 000004
【００２５】
［但し、Ｒ1が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表し、そしてＲ2が炭素原子数６〜９の分岐のアルキル基を表す。］
で表されるパーオキシエステルを使用した場合は、黄変防止のために、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を使用し、従来から一般的に使用されているヒンダードアミン系光安定剤を実質的に使用しない。ヒンダードアミン系光安定剤は、ラジカル補足剤であり、光に対する安定剤として開発されたものであるが、最近では広い酸化防止機能を有するものとして知られている。このため本発明者が従来使用されてきた光安定剤について再評価したところ、上記有機過酸化物との組合せでは好ましくない結果が得られた。特に、ヒンダードアミン系光安定剤を上記ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を併用したときに、顕著にその傾向があることが明らかとなった。その機構については不明である。【００２６】
式Ｉにおいて、Ｒ1は、炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基、例えばイソプロピル、ｔ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソペンチル、ｔｅｒｔ−ペンチル、ネオペンチルを表し、特にｔ−ブチルが好ましく、そしてＲ2が炭素原子数６〜９の分岐のアルキル基、例えば１−エチルブチル、１−メチルヘプチル基、１−メチルヘキシル基、１−エチルヘキシル基、１−エチルヘプチル基、２−エチルブチル、２−メチルヘプチル基、２−メチルヘキシル基、２−エチルヘキシル基、２−エチルヘプチル基を表し、特に２−エチルヘキシル基が好ましい。【００２７】
上記ヒンダードアミン系光安定剤としては、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート［商品名の例：サノールＬＳ７７０、三共化学（株）製］が一般的である。この化合物を実質的に使用しない量とは、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．１質量部未満（特に０．０１質量部未満）である。【００２８】
黄変防止のために、本発明で使用されるジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン［商品名の例：ユピナール３０４０、ＢＡＳＦ社製］、２，２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノン［商品名の例：ユピナール３０４９、ＢＡＳＦ社製］を挙げることができ、特に２，２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノンが好ましい。【００２９】
また、本発明の太陽電池用封止膜においては、有機過酸化物として、下記式II：【００３０】
【化４】
2007072944.tif 000005
【００３１】
［但し、Ｒ3が、それぞれ独立して炭素原子数１〜３のアルキル基を表し、Ｒ4が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表し、そしてＲ5が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基を表す。］
で表されるジアルキルパーオキサイドを使用した場合、黄変防止のために、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を使用し、モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を実質的に使用しない。モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤は、紫外線吸収剤として従来から使用されているものであるが、本発明者の紫外線吸収剤の再評価よれば、上記有機過酸化物との組合せでは好ましくない結果が得られた。特に、モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤を上記ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤と併用したときに、顕著にその傾向があることが明らかとなった。【００３２】
式IIにおいて、Ｒ3が、それぞれ独立して炭素原子数１〜３のアルキル基、例えばメチル、エチル、ｉ−プロピルを表し、Ｒ4が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基、例えばｉ−プロピル、ｔ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソペンチル、ｔｅｒｔ−ペンチル、ネオペンチルを表し、そしてＲ5が炭素原子数３〜５の分岐のアルキル基、例えばｉ−プロピル、ｔ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソペンチル、ｔｅｒｔ−ペンチル、ネオペンチルを表す。Ｒ3は、全て同一であることが好ましく、特にメチルが好ましい。Ｒ4及びＲ5は、相互に同一であることが好ましく、ｔ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、特にｔ−ブチルが好ましい。【００３３】
上記モノヒドロキシアルコキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノンを挙げることができ、２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン［商品名の例：スミソーブ１３０、住友化学（株）製］が一般的であり、特に有効である。この化合物を実質的に使用しない量とは、エチレン／酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して０．２質量部未満（特に０．０２質量部未満）である。【００３４】
ここで使用されるジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤は前記の通りである。【００３５】
上記のように、本発明の太陽電池用封止膜は、退色による黄変等の発生が顕著に抑えられており、向上した耐光性、耐熱性を得ることができる。【００３６】
本発明の太陽電池用封止膜は、例えば、上記構成を有するＥＶＡ樹脂組成物を常法に従って成膜することにより、容易に製造することができる。【００３７】
得られる本発明の太陽電池用封止膜の厚さは、一般に５０μｍ〜２ｍｍの範囲にある。【００３８】
次に、本発明のＥＶＡ樹脂組成物について説明する。【００３９】
本発明のＥＶＡ樹脂組成物に用いられる有機樹脂としては、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）が使用される。さらに、ポリビニルアセタール系樹脂（例えば、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ樹脂）、変性ＰＶＢ）、塩化ビニル樹脂を副次的に使用することもできる。その場合、特にＰＶＢが好ましい。【００４０】
上記ＥＶＡは、酢酸ビニル含有率が、一般に１０〜４０質量％であり、１０〜３６質量％、特に１０〜３３質量％、中でも１０〜２８質量％であることが好ましい。この酢酸ビニル含有率が４０質量％を超えると、樹脂の粘性が低下し、封止時にガラス基板とバックカバーとの間から流れ出し易くなり好ましくない。さらに、粘着性が増大して、取扱いが困難となる。酢酸ビニル含有率が１０質量％未満になると、加工性が低下し、得られるフィルムが硬質になりすぎるため、脱気性が低下し、太陽電池作製時にセルに損傷を与えやすくなる。【００４１】
本発明で用いられるＥＶＡは、メルトフローレートが０．７〜４０ｇ／１０分、特に１．５〜１５ｇ／１０分であることが好ましい。【００４２】
本発明で用いるＥＶＡ樹脂組成物には、耐候性の向上のために有機過酸化物（架橋剤）を含有しており、これにより架橋構造が得られる。本発明では前記の特定の有機過酸化物を含有している。しかしながら、副次的に他の有機過酸化物を含有しても良い。【００４３】
その有機過酸化物（架橋剤）としては、一般に、１００℃以上でラジカルを発生する有機過酸化物が用いられ、特に、配合時の安定性を考慮に入れれば、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上であるものが好ましい。このような有機過酸化物としては、例えば２，５−ジメチルヘキサン；２，５−ジハイドロパーオキサイド；３−ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド；ｔ−ジクミルパーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン；ジクミルパーオキサイド；α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート；ベンゾイルパーオキサイド等を用いることができる。【００４４】
有機過酸化物は、一般にＥＶＡ１００重量部に対して一般に５質量部以下、好ましくは０．１〜５質量部、特に０．１〜３質量部の範囲で使用される。【００４５】
また、太陽電池の封止膜として、発電素子との接着力向上の目的で、ＥＶＡ樹脂にシランカップリング剤を添加することができる。この目的に使用されるシランカップリング剤としては公知のもの、例えばγ−クロロプロピルトリメトキシシラン；ビニルトリクロロシラン；ビニルトリエトキシシラン；ビニル−トリス−（β−メトキシエトキシ）シラン；γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン；β−（３，４−エトキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン；ビニルトリアセトキシシラン；γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン；γ−アミノプロピルトリメトキシシラン；Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。これらのシランカップリング剤は、ＥＶＡ１００質量部に対して５質量部以下、好ましくは０．１〜２質量部で使用される。【００４６】
さらに、ＥＶＡのゲル分率を向上させ、耐久性を向上するためにＥＶＡ樹脂に架橋助剤（官能基としてラジカル重合性基を有する化合物）を添加することができる。この目的に供される架橋助剤としては、公知のものとしてトリアリルシアヌレート；トリアリルイソシアヌレート等の３官能の架橋助剤の他、（メタ）アクリルエステル（例、ＮＫエステル等）の単官能又は２官能の架橋助剤等も挙げることができる。これらの架橋助剤は、ＥＶＡ１００質量部に対して一般に１０質量部以下、好ましくは０．１〜５質量部で使用される。【００４７】
また、ＥＶＡの安定性を向上する目的でハイドロキノン；ハイドロキノンモノメチルエーテル；ｐ−ベンゾキノン；メチルハイドロキノンなどを添加することができ、これらは、ＥＶＡ樹脂１００重量部に対して一般に５質量部以下で使用される。【００４８】
本発明では、上記のように、ＥＶＡと共に、特定の有機過酸化物と組み合わせて、特定の紫外線吸収剤が使用される。しかしながら、必要に応じ、さらに上記以外の着色剤、紫外線吸収剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加することができる。着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アヂ系、酸性又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。紫外線吸収剤としては、２−（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系；フェニルサルシレート；ｐ−ｔ−ブチルフェニルサルシレート等のヒンダートフェノール系がある。老化防止剤としては、アミン系；フェノール系；ビスフェニル系を挙げることができる。【００４９】
上記本発明のＥＶＡ樹脂組成物を、例えば、押出成形、カレンダー成形等により加熱圧延することにより成膜することにより、常法に従い本発明の太陽電池用封止膜を製造することができる。尚、加熱温度は、架橋剤が反応しない或いはほとんど反応しない温度とすることが好ましい。例えば、４０〜７０℃が好ましい。【００５０】
本発明の太陽電池用封止膜を用いて太陽電池を製造するには、図１に示すようにガラス基板１、ＥＶＡフィルム３Ａ、シリコン発電素子４、ＥＶＡフィルム３Ｂ及びバックカバー２を積層するに当り、裏面側ＥＶＡフィルム３Ｂとして、本発明の封止膜を用い、また、表面側のＥＶＡフィルム３Ａとしても本発明の封止膜を用いて積層し、積層体を常法に従って、真空ラミネータで温度１２０〜１５０℃、脱気時間２〜１５分、プレス圧力０．５〜１ｋｇ／ｃｍ2、プレス時間８〜４５分で加熱加圧圧着すれば良く、この加熱加圧時に、ＥＶＡフィルム３Ａ，３Ｂが架橋して耐光性、耐熱性及び耐候性に優れた封止膜を形成することができる。【００５１】
本発明で使用されるガラス基板１は、通常珪酸塩ガラスである。ガラス板厚は、０．１〜１０ｍｍが一般的であり、０．３〜５ｍｍが好ましい。ガラス基板は、一般に、化学的に、或いは熱的に強化させたものである。【００５２】
本発明で使用されるバックガード２は、一般にプラスチックフィルム（例、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ））であるが、耐熱性を考慮してフッ化ポリエチレンフィルムが好ましい。【００５３】
以下に実施例を示し、本発明についてさらに詳述する。
【実施例】
【００５４】
［実施例１］
［ＥＶＡ樹脂組成物配合１（質量部）］
ＥＶＡ樹脂：                                              １００
（酢酸ビニル含有量２８重量％、メルトフローレート１５ｇ／１０分）
架橋剤１：                                                    ０．３５
（ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート）
架橋助剤（トリアリルイソシアヌレート）：                      ０．５
紫外線吸収剤１：                                              ０．０３
（２，２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノン）
上記配合のＥＶＡ樹脂組成物を用いて、８０℃でカレンダー成形して、ＥＶＡフィルムを成膜した。フィルムの厚さは６００μｍであった。【００５５】
得られたＥＶＡフィルムを表面側封止用ＥＶＡフィルム３Ａ及び裏面側封止用ＥＶＡフィルム３Ｂとして用い、図１に示すように、厚さ３ｍｍのガラス板１、厚さ３８μｍのフッ化ポリエチレンフィルムよりなるバックカバー２との間にシリコン発電素子４を封止して太陽電池を製造した。なお、封止は、真空ラミネーターで温度１５０℃、脱気時間３分、プレス時間１５分間加熱圧着し、ＥＶＡを架橋することにより行った。【００５６】
［比較例１］
ＥＶＡ樹脂組成物配合１にさらに、ヒンダードアミン系光安定剤［ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート］を０．１質量部加えた以外、実施例１と同様にして太陽電池を製造した。【００５７】
［実施例２］
［ＥＶＡ樹脂組成物配合２（質量部）］
ＥＶＡ樹脂：                                            １００
（酢酸ビニル含有量２６重量％、メルトフローレート４ｇ／１０分）
架橋剤２：                                                  １．３
（２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン）
架橋助剤（トリアリルイソシアヌレート）：                    ２．０
紫外線吸収剤１：                                            ０．０３
（２，２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノン）
ヒンダードアミン系光安定剤                                  ０．１【００５８】
［ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート］
上記配合のＥＶＡ樹脂組成物を用いて、８０℃でカレンダー成形して、ＥＶＡフィルムを成膜した。フィルムの厚さは６００μｍであった。【００５９】
得られたＥＶＡフィルムを表面側封止用ＥＶＡフィルム３Ａ及び裏面側封止用ＥＶＡフィルム３Ｂとして用い、図１に示すように、厚さ３ｍｍのガラス板１、厚さ３８μｍのフッ化ポリエチレンフィルムよりなるバックカバー２との間にシリコン発電素子４を封止して太陽電池を製造した。なお、封止は、真空ラミネーターで温度１５０℃、脱気時間３分、プレス時間１５分間加熱圧着し、ＥＶＡを架橋することにより行った。【００６０】
［比較例２］
ＥＶＡ樹脂組成物配合２において、紫外線吸収剤１（２，２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノン）を使用せず、その代わりに紫外線吸収剤２（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン）を０．２質量部使用した以外、実施例２と同様にして太陽電池を製造した。【００６１】
＜上記太陽電池用封止膜の評価＞
（１）耐熱性（耐熱１３０℃耐久試験）
実施例及び比較例で得られた封止用ＥＶＡフィルムを２枚のフロートガラスに挟み、真空ラミネータを用い、９０〜１００℃の温度、２分の脱気時間及び８分のプレス時間の条件で予備成形を行い、次いで１５０℃に設定した耐熱オーブンで４５分間架橋させた。【００６２】
得られた架橋ＥＶＡフィルム（ガラスで挟まれたまま）を、１３０℃の環境下に１０００時間保管し、保管による黄変の程度を調査するために、保管前後のＹＩ値の差（ΔＹＩ値）を求めた。【００６３】
ΔＹＩ値は、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５−６（１９８１年）に準拠して測定した。【００６４】
（２）耐光性（耐候性）（促進耐久性試験）
（１）と同様にして得た架橋ＥＶＡフィルムを、６３℃、５０％ＲＨの環境下で紫外線照射（条件１００ｍＷ／ｃｍ2）を１０００時間行い、照射による黄変の程度を調査するために、保管前後のＹＩ値の差（ΔＹＩ値）を求めた。【００６５】
ΔＹＩ値は、（１）と同様に測定した。【００６６】
得られた結果を下記に示す。【００６７】
【表１】
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【００６８】
上記結果から明らかなように、本発明の封止膜は、本発明の特定の架橋剤と特定紫外線吸収剤の組合せで、且つ特定の紫外線吸収剤又は光安定剤を使用しない条件（即ち、実施例１では架橋剤１を用いて、紫外線吸収剤１を使用するが光安定剤は使用しない；実施例２では架橋剤２を用いて、紫外線吸収剤１を使用するが紫外線吸収剤２は使用しない条件）で、耐熱性及び耐光性（耐久性）が格段に上昇している。一方、比較例では、使用しない添加剤を用いた場合は満足な耐久性が得られていない。【００６９】
従って、上記本発明の封止膜を有する太陽電池も、同様に耐熱性及び耐光性（耐久性）が格段に上昇している。
【図１】
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【国際調査報告】
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