【手続補正書】
【提出日】平成19年1月24日(2007.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物を分解する分解処理方法であって、前記有機ハロゲン化合物を反応槽に移送し、該反応槽において水素供与体及びアルカリ化合物と混合した後、該混合液をマイクロ波照射装置内に設置した触媒充填装置に流通させながら必要に応じてマイクロ波を照射して有機ハロゲン化合物を分解し、流通後の混合液を前記反応槽に戻すことにより循環させて反応槽内の有機ハロゲン化合物を所定の濃度以下にした後、反応槽内の混合液を排出し処理液槽に移送することを特徴とする有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
理方法。
【請求項２】
容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物を分解する分解処理方法であって、前記有機ハロゲン化合物を反応槽に移送し、該反応槽において水素供与体及びアルカリ化合物と混合した後、該混合液をマイクロ波装置に隣接する反応槽内に設置した触媒充填装置に流通させながら必要に応じてマイクロ波を照射して有機ハロゲン化合物を分解し、流通後の混合液を前記反応槽に戻すことにより循環させて反応槽内の有機ハロゲン化合物を所定の濃度以下にした後、反応槽内の混合液を排出し処理液槽に移送することを特徴とする有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
【請求項３】
前記水素供与体が、複素環式化合物、アミン系化合物、アルコール系化合物、ケトン系化合物及び脂環式化合物からなる群から選ばれた少なくとも一つの化合物である請求項１又は２に記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
【請求項４】
前記アルカリ化合物が、苛性ソーダ、苛性カリ、ナトリウムアルコキシド、カリウムアルコキシド及び水酸化カルシウムからなる群から選ばれた少なくとも一つの化合物である請求項１〜３のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
【請求項５】
前記触媒が、炭素結晶化合物、金属担持炭素化合物、金属担持酸化物及び金属担持複合酸化物からなる群から選ばれた少なくとも一つの化合物である請求項１〜４のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
【請求項６】
前記容器が、柱上変圧器、大型トランス、安定器又はＯＦケーブル油槽である請求項１〜５のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
【請求項７】
マイクロ波を断続的に照射する請求項１〜６のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
【請求項８】
前記容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物が、高濃度有機ハロゲン化合物である請求項１〜７のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理に供した有機ハロゲン化合物移送後の容器内に、水素供与体及びアルカリ化合物を添加、混合した後、該混合液をマイクロ波照射装置内又はマイクロ波装置に隣接する反応槽内に設置した触媒充填装置に流通させながら必要に応じてマイクロ波を照射して有機ハロゲン化合物を分解し、流通後の混合液を前記容器に戻すことにより循環させて容器内の有機ハロゲン化合物を所定の濃度以下にした後、容器内の混合液を排出し処理液槽に移送することを特徴とする有機ハロゲン化合物の分解処理方法。
【請求項１０】
容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物の分解に供する分解処理システムであって、反応槽と、マイクロ波を照射するマイクロ波照射装置と、該マイクロ波照射装置内又はマイクロ波装置に隣接する反応槽内に設置可能な触媒充填装置と、該触媒充填装置に前記反応槽内の溶液等を供給する供給手段と、前記反応槽内の溶液等を処理液槽に移送する移送手段と、前記反応槽内の溶液等を貯留する処理液槽とを少なくとも備えたことを特徴とする移動式の分解処理システム。
【請求項１１】
前記容器が、柱上変圧器、大型トランス、安定器又はＯＦケーブル油槽である請求項１０に記載の分解処理システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
すなわち、本発明は以下のとおりである。
１）容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物を分解する分解処理方法であって、前記有機ハロゲン化合物を反応槽に移送し、該反応槽において水素供与体及びアルカリ化合物と混合した後、該混合液をマイクロ波照射装置内に設置した触媒充填装置に流通させながら必要に応じてマイクロ波を照射して有機ハロゲン化合物を分解し、流通後の混合液を前記反応槽に戻すことにより循環させて反応槽内の有機ハロゲン化合物を所定の濃度以下にした後、反応槽内の混合液を排出し処理液槽に移送することを特徴とする有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
２）容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物を分解する分解処理方法であって、前記有機ハロゲン化合物を反応槽に移送し、該反応槽において水素供与体及びアルカリ化合物と混合した後、該混合液をマイクロ波装置に隣接する反応槽内に設置した触媒充填装置に流通させながら必要に応じてマイクロ波を照射して有機ハロゲン化合物を分解し、流通後の混合液を前記反応槽に戻すことにより循環させて反応槽内の有機ハロゲン化合物を所定の濃度以下にした後、反応槽内の混合液を排出し処理液槽に移送することを特徴とする有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
３）前記水素供与体が、複素環式化合物、アミン系化合物、アルコール系化合物、ケトン系化合物及び脂環式化合物からなる群から選ばれた少なくとも一つの化合物である前記１）又は２）に記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
４）前記アルカリ化合物が、苛性ソーダ、苛性カリ、ナトリウムアルコキシド、カリウムアルコキシド及び水酸化カルシウムからなる群から選ばれた少なくとも一つの化合物である前記１）〜３）のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
５）前記触媒が、炭素結晶化合物、金属担持炭素化合物、金属担持酸化物及び金属担持複合酸化物からなる群から選ばれた少なくとも一つの化合物である前記１）〜４）のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
６）前記容器が、柱上変圧器、大型トランス、安定器又はＯＦケーブル油槽である前記１）〜５）のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
７）マイクロ波を断続的に照射する前記１）〜６）のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
８）前記容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物が、高濃度有機ハロゲン化合物である前記１）〜７）のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
９）前記１）〜８）のいずれかに記載の有機ハロゲン化合物の分解処理に供した有機ハロゲン化合物移送後の容器内に、水素供与体及びアルカリ化合物を添加、混合した後、該混合液をマイクロ波照射装置内又はマイクロ波装置に隣接する反応槽内に設置した触媒充填装置に流通させながら必要に応じてマイクロ波を照射して有機ハロゲン化合物を分解し、流通後の混合液を前記容器に戻すことにより循環させて容器内の有機ハロゲン化合物を所定の濃度以下にした後、容器内の混合液を排出し処理液槽に移送することを特徴とする有機ハロゲン化合物の分解処理方法、
１０）容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物の分解に供する分解処理システムであって、反応槽と、マイクロ波を照射するマイクロ波照射装置と、該マイクロ波装置内又はマイクロ波装置に隣接する反応槽内に設置可能な触媒充填装置と、該触媒充填装置に前記反応槽内の溶液等を供給する供給手段と、前記反応槽内の溶液等を処理液槽に移送する移送手段と、前記反応槽内の溶液等を貯留する処理液槽とを少なくとも備えたことを特徴とする移動式の分解処理システム、及び、
１１）前記容器が、柱上変圧器、大型トランス、安定器又はＯＦケーブル油槽である前記１０）に記載の分解処理システム。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の分解処理方法及び分解処理システムは、容器内に充填又は保存された有機ハロゲン化合物を分解する分解処理方法であって、有機ハロゲン化合物からなる油の処理場所に、移動式の処理装置を設置し、前記有機ハロゲン化合物を反応槽に移送し、該反応槽において水素供与体及びアルカリ化合物と混合した後、該混合液をマイクロ波照射装置内又はマイクロ波装置に隣接する反応槽内に設置した触媒充填装置に流通させながら必要に応じてマイクロ波を照射して有機ハロゲン化合物を分解し、流通後の混合液を前記反応槽に戻すことにより循環させて反応槽内の有機ハロゲン化合物を所定の濃度以下にした後、反応槽内の混合液を排出し処理液槽に移送するものである。有機ハロゲン化合物の分解処理を促進するために、油に水素供与体及びアルカリ化合物を混合する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
図１は、本発明の分解処理システムの一実施形態を示す概略図であり、高濃度ＰＣＢ機器１０に充填されたＰＣＢ油の分解処理の一例を示すものである。図１に示したように、本発明の分解処理システム１では、ＰＣＢ油と水素供与体とアルカリ化合物を混合してなる混合液（以下、「被処理液」という。）を調製する反応槽２０、マイクロ波を照射するマイクロ波照射装置３０、該マイクロ波照射装置内に設置可能な触媒充填装置３５、該触媒充填装置に前記反応槽内の溶液等を供給する供給手段（循環ポンプ）２１、処理液槽４０、該処理液槽に前記反応槽内の溶液等を移送する移送手段（払出しポンプ）３１を主たる構成要素として構成される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
上記の触媒充填装置は、その形状、大きさ、マイクロ波照射装置内における設置場所は特に限定されるものではなく、マイクロ波照射が可能な位置に設置すればよい。触媒充填装置は、取り外し可能なカセット式にすることもできる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
触媒充填装置３５はマイクロ波照射装置３０内に設置されているため、必要に応じてマイクロ波を照射することができる。マイクロ波装置をオンにした場合、触媒層を流通する被処理液は、照射されたマイクロ波によって加熱された触媒と接触する。かくして、触媒層を流通する被処理液がマイクロ波で活性化された触媒と接触するため、被処理液中の有機ハロゲン化合物は、非加熱状態で接触させたときよりも格段に早い速度で分解する。一方、マイクロ波装置をオフにした場合、触媒層を流通する被処理液は常温で触媒と接触する。かくして、被処理液中の有機ハロゲン化合物は比較的遅い速度ではあるが、徐々に分解する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
図１では、触媒充填装置３５をマイクロ波照射装置３０内に設置して分解処理する形態について説明した。この触媒充填装置３５は反応槽２０内に設置することもでき（図４参照）、マイクロ波照射装置内に設置した場合に比べて、充填する触媒量が制限され難いという利点がある。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
一方、粒状活性炭（商品名：ダイヤホープ００８）にパラジウム（Ｐｄ）を５％担持させた触媒（平均粒径１ｍｍ程度）を用意し、７０℃で８時間乾燥した。この触媒２４ｇをマイクロ波照射装置内に設置した触媒充填装置に入れ、上下を１００メッシュの網で挟み込み、触媒を充填した。反応槽内をマグネチックスターラーで攪拌しながら、反応槽内の混合液をポンプで抜き出し、光ファイバー温度計を備えた上記触媒充填装置に１０ｍｌ／分の速度で連続的に流通させた後反応槽に戻し、常温にて表１に示す所定時間循環させた。その間、断続的に表１に示す時間中は、周波数２．４５ＧＨｚ、最大出力６５０Ｗのマイクロ波を電気的に制御しながら連続照射し、反応温度を６０℃に維持した。反応中も窒素ガスを５０ｍｌ／ｍｉｎで流した。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
（実施例４）
図７に本実施例で使用した分解処理装置の概略図を示す。大型のマイクロ波照射装置３０内に触媒充填装置３５を３基並列に設置し、反応槽２０内の液を循環ポンプ２１で循環する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
一方、粒状活性炭（商品名：ダイヤホープ００８）にパラジウム（Ｐｄ）を５％担持させた触媒（平均粒径１ｍｍ程度）を用意し、６０℃で２４時間以上乾燥した。この触媒７５０ｇをマイクロ波照射装置内に設置した触媒充填層に入れ、触媒を充填した。反応槽内を攪拌機で攪拌しながら、反応槽内の混合液をポンプで抜き出し、光ファイバー温度計を備えた上記触媒充填層に８０ｍｌ／分の速度で連続的に流通させた後反応槽に戻し、常圧にて、循環させた。混合液中のＰＣＢ濃度が目標の０．５ｐｐｍ以下にならなかった場合は、混合液を再び触媒充填層に流通、循環させた後、反応槽内に戻す操作を繰り返した。その間、昼間の８時間は、周波数２．４５ＧＨｚ、最大出力６５０Ｗのマイクロ波を電気的に制御しながら連続照射して反応温度を６０℃に維持し、夜間はマイクロ波照射を止め、循環ポンプも停止した。反応中も窒素ガスを３００ｍｌ／ｍｉｎで流した。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
１    分解処理システム
１０  高濃度ＰＣＢ機器
１１  移送手段（ポンプ）
２０  反応槽
２１  移送手段（循環ポンプ）
３０  マイクロ波照射装置
３１  移送手段（払出しポンプ）
３５  触媒充填装置
４０  処理液槽
５０  マイクロ波発振器