【誤訳訂正書】
【提出日】令和1年5月8日(2019.5.8)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
近年、コンクリートや普通ＡＡＣにおける炭酸化などの問題を原理的に回避するために、国際公開第２０１２／１２２０３１Ａ号は、従来のセメント、コンクリート、またはＣａＯ・２ＳｉＯ2・４Ｈ2ＯおよびＣａＯ・Ｈ2Ｏなどの他のセラミック材料または他の弱水和ポルトランドセメントの代わりに、改良された結合マトリックスを開示している。このような結合マトリックスの結合要素は、例えばケイ酸カルシウム（ＣａＳｉＯ3）を含む前駆体粒子からなる。この前駆体粒子は、水に溶解した二酸化炭素と反応することができる。カルシウム陽イオンはケイ酸カルシウム粒子から浸出され、ケイ酸カルシウム粒子コアの周辺部分をカルシウム欠乏に変換する。カルシウム陽イオンがコアの周辺部分から浸出し続けると、周辺部分の構造が最終的に不安定になって破壊され、こうしてコアのカルシウム欠乏周辺部分が主としてシリカに富む第１層に変換される。その一方で、主に炭酸カルシウムの第２層が水から沈殿する。複合粒子の場合、これらの層の形成は均一ではない。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
ある態様において本発明は一般的に複合材料に関し、前記複合材料は、複数の結合要素であって、その各々が、ケイ酸カルシウムを含むコアと、コアを部分的または完全に取り囲みかつＳｉＯ2に富む第１層と、第１層を部分的にまたは完全に取り囲みＣａＣＯ3に富む第２層とを含む結合要素と；０．１μｍ〜１０００μｍの粒径を有する複数の充填剤粒子と；複数の空隙とを、含む。前記複合材料中では、複数の結合要素と複数の充填材粒子は一緒になって結合マトリックスを形成し、マトリックス中に実質的に均一に分散され、一緒に結合される。複数の空隙は、気泡形状のおよび／または相互接続されたチャネルであり、複数の空隙中の半径０．００４μｍ〜１０．０μｍの細孔の体積は、０．３０ｍｌ／ｇ複合材料以下であり、下記の式（１）：
推定圧縮強度（絶対乾燥密度＝０．５０）＝圧縮強度×（０．５０÷絶対乾燥密度）2
で表される推定圧縮強度は、２．０Ｎ／ｍｍ2以上である。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５０】
ある態様において、本発明の複合材料は、
複数の結合要素であって、各々が、ケイ酸カルシウムを含むコアと、コアを部分的または完全に取り囲みかつＳｉＯ2に富む第１層と、第１層を部分的にまたは完全に取り囲みＣａＣＯ3に富む第２層とを含み、ある場合には層は区別できない、結合要素と；
０．１μｍ〜１０００μｍの粒径を有する複数の充填剤粒子と、
複数の空隙とを、含む複合材料であって、
ここで、
複数の結合要素と複数の充填剤粒子は一緒になって結合マトリックスを形成し、マトリックス内に実質的に均一に分散され、一緒に結合され、
複数の空隙は気泡形状のおよび／または相互接続されたチャネルであり、複数の空隙中の半径０．００４〜１０．０μｍ（例えば、０．００４μｍ〜５．０μｍ、０．００４μｍ〜１．０μｍ、０．００４μｍ〜０．５μｍ、０．００４μｍ〜０．１μｍ、０．００４μｍ〜０．０５μｍ、０．００４μｍ〜０．０１μｍ、０．０１μｍ〜１０．０μm、０．０５μｍ〜１０．０μm、０．１μｍ〜１０．０μm、０．５μｍ〜１０．０μm、１．０μｍ〜１０．０μｍ）を有する細孔体積は、複合材料１ｇ当たり０．３０ｍｌ以下（例えば、複合材料１ｇ当たり０。２４ｍｌ以下、複合材料１ｇ当たり０．１９ｍｌ以下、複合材料１ｇ当たり０．１７ｍｌ以下、複合材料１ｇ当たり０。１５ｍｌ以下）であり、以下の式（１）：
推定圧縮強度（絶対乾燥密度＝０．５０）＝圧縮強度×（０．５０÷絶対乾燥密度）2
で表される推定圧縮強度は、２．０Ｎ／ｍｍ2以上（例えば、２．５Ｎ／ｍｍ2以上、３．７Ｎ／ｍｍ2以上、４．５Ｎ／ｍｍ2以上、５．０Ｎ／ｍｍ2以上）である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
本明細書で使用する「ケイ酸カルシウム組成物」という用語は一般的に、ＣＳ（ウォラストナイトまたはシュードウォラストナイト、および時にＣａＳｉＯ3またはＣａＯ・ＳｉＯ2として表される）、Ｃ３Ｓ２（ランキナイト、および時にＣａ3Ｓｉ2Ｏ7または３ＣａＯ・２ＳｉＯ2として表される）、Ｃ２Ｓ（ベライト、β−Ｃａ2ＳｉＯ4またはラルナイト、β−Ｃａ2ＳｉＯ4またはブリジガイド、α−Ｃａ2ＳｉＯ4またはｙ−Ｃａ2ＳｉＯ4、および時にＣａ2ＳｉＯ4または２ＣａＯ・ＳｉＯ2として表される）、ケイ酸カルシウムに基づく非晶質相（その各々は、１つ以上の他の金属イオンおよび酸化物（例えば、アルミニウム、マグネシウム、鉄、またはマンガン酸化物）またはこれらの混合物を含む）、または天然の若しくは合成形態の微量（１重量％）〜約５０重量％以上の量のケイ酸マグネシウム、を含むケイ酸カルシウム相の群の１つ以上を含む、天然の鉱物材料または合成材料を指す。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが、ケイ酸カルシウムを含むコアと、コアを部分的または完全に取り囲みかつＳｉＯ2に富む第１層と、第１層を部分的または完全に取り囲みＣａＣＯ3に富む第２層とを、含む複数の結合要素と、
０．１μｍ〜１０００μｍの粒径を有する複数の充填剤粒子と、
複数の空隙とを、含む複合材料であって、
ここで、
複数の結合要素と複数の充填材粒子が一緒になって結合マトリックスを形成し、マトリックス中に実質的に均一に分散され、一緒に結合され、
複数の空隙は、気泡形状のおよび／または相互接続されたチャネルであり、
複数の空隙中の半径０．００４μｍ〜１０．０μｍの細孔の体積は、０．３０ｍｌ／ｇ複合材料以下であり、そして
下記の式（１）：
推定圧縮強度（絶対乾燥密度＝０．５０）＝圧縮強度×（０．５０÷絶対乾燥密度）2
で表される推定圧縮強度は、２．０Ｎ／ｍｍ2以上である、上記複合材料。
【請求項２】
前記複合材料中の半径０．００４μｍ〜１０．０μｍの細孔の体積が０．２４ｍｌ／ｇ複合材料以下であり、推定圧縮強度が２．５Ｎ／ｍｍ2以上である、請求項１に記載の複合材料。
【請求項３】
前記複合材料中の半径０．００４μｍ〜１０．０μｍの細孔の体積が０．１９ｍｌ／ｇ複合材料以下であり、推定圧縮強度が３．７Ｎ／ｍｍ2以上である、請求項１又は２に記載の複合材料。
【請求項４】
前記複合材料中の半径０．００４μｍ〜１０．０μｍの細孔の体積が０．１７ｍｌ／ｇ複合材料以下であり、推定圧縮強度が４．５Ｎ／ｍｍ2以上である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項５】
前記複合材料中の半径０．００４μｍ〜１０．０μｍの細孔の体積が０．１５ｍｌ／ｇ複合材料以下であり、推定圧縮強度が５．０Ｎ／ｍｍ2以上である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項６】
前記複数の結合要素が、天然供給源または合成供給源から選択される粉砕されたケイ酸カルシウムから化学的に変換される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項７】
前記粉砕されたケイ酸カルシウムが、ＣＳ（ウォラストナイトまたはシュードウォラストナイト）、Ｃ３Ｓ２（ランキナイト）、Ｃ２Ｓ（ベライト、ラルナイト、ブリジガイド）、非晶質ケイ酸カルシウム相を含み、その材料の各々は、任意選択的に１つ以上の金属イオンまたは酸化物、またはそれらの混合物を含む、請求項６に記載の複合材料。
【請求項８】
前記複数の結合要素は、粉砕されたケイ酸カルシウムとＣＯ2を、制御された水熱液相焼結（ＨＬＰＳ）プロセスによって反応させることにより、粉砕されたケイ酸カルシウムから化学的に変換される、請求項６または７に記載の複合材料。
【請求項９】
前記充填剤粒子がＣａＯに富む材料である、請求項１〜８のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項１０】
前記充填剤粒子が、石灰および石英からなる群から選択される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項１１】
前記充填剤粒子が、産業廃棄物、石灰、スラグ、およびシリカフュームからなる群から選択される、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項１２】
前記複数の空隙が、気泡剤をアルカリ性環境下で反応させることによって生成される水素ガスにより形成される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項１３】
前記気泡剤が、アルミニウム、鉄、炭酸カルシウム、およびそれらの混合物の少なくとも１つを含む粉末である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の複合材料。
【請求項１４】
複合材料の製造方法であって、
湿潤混合物を形成する工程であって、前記湿潤混合物は、水と、０．１μｍ〜１０００μｍの粒径を有するＣａＯまたはＳｉを含む充填剤粒子と、粉砕されたケイ酸カルシウム粒子と、気泡剤とを含み、水／固形分比（Ｗ／Ｓ）が０．４５以下である工程と；
前記湿潤混合物を型に流し入れる工程と；
気泡剤により水素ガスを発生させ、こうして湿潤混合物の体積膨張を引き起こす工程と；
得られた膨張混合物を、型から取り出して移動させることができる充分な硬さまで予備硬化させる工程と；
得られた予備硬化した膨張混合物を所望の製品形状に切断する工程と；
切断した膨張混合物を、常圧、温度６０℃以上、相対湿度６５％以上、ＣＯ2ガス濃度９５％の雰囲気で６時間〜６０時間硬化させる工程とを、含む上記方法。
【請求項１５】
前記粉砕ケイ酸カルシウム粒子が、ＣＳ（ウォラストナイトまたはシュードウォラストナイト）、Ｃ３Ｓ２（ランキナイト）、Ｃ２Ｓ（ベライト、ラルナイト、ブリジガイド）、非晶質ケイ酸カルシウム相から選択されるケイ酸カルシウム相の群の１つ以上を含み、その各々の材料が、任意選択的に１つ以上の金属イオンまたは酸化物、またはそれらの混合物を含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記炭酸化工程における温度が８０℃以上である、請求項１４または１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記炭酸化工程における相対湿度が９５％以上である、請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
前記炭酸化工程における時間が４０時間以上である、請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の方法。