【手続補正書】
【提出日】平成19年6月7日(2007.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
この特許文献１は、画像表示装置の製造方法及び製造装置に関し、電子放出素子及び蛍光体を内蔵し、排気管とゲッターを有する気密容器を備えた画像表示装置の製造で、前記電子放出素子から放出された電子を前記蛍光体に当てて吸着ガスを放出させるエージング工程を行う際に、前記蛍光体が付着された気密容器のフェースプレートを加熱して吸着ガス放出を促進させ、高輝度で、かつ信頼性の高い画像表示が行える画像表示装置の製造方法を提供する旨の記述がなされている。
又、特許文献２は、第１及び第２の基板を所定の間隔を隔てて配置し、第２の基板の外面にゲッター収納室を形成するゲッターボックスを有し、前記第１、第２の基板及びゲッターボックスがフリットシールにより封着された構成の真空気密容器の製造に係るものである。前記ゲッターボックスを第２の基板に第１のフリットシール材により付着し、このゲッターボックス付き第２の基板と前記第１の基板を真空チャンバー内に収容してベーキング及び排気を行い、前記第１及び第２の基板を前記第１のフリットシール材よりも作業温度が低い第２のフリットシール材により封着することを特徴とする。そして、製造時に残留ガスの排気を十分に行えると共に高真空を維持する為のゲッターを収納できる効果を有し、更には完全チップレス型であるため外形に出っ張りが無く形状を小さく出来る効果がある旨の開示がなされている。
この特許文献２ではゲッターボックスのゲッター収納室に連通した貫通孔をカソード基板に穿孔し、この貫通孔が残留ガスの吸収通路として作用する構成も開示されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記従来技術において、電子源及び陰極配線等を有する背面基板への、前記陰極配線等の形成は、次の通りである。背面基板を構成する例えばガラス或はセラミック板の清浄な表面全面に、前記陰極配線材料を真空蒸着、スパッタリング、スピン塗布等により成膜した後、パターンニング技術及びリフトオフ等の工程を経て所望の例えば線状の陰極配線を形成する。
一方、前述の特許文献１、２等で明らかなように、従来、背面基板に貫通孔を穿設し、これに排気管、ゲッターボックス等を連通させる構成が採られている。この貫通孔の穿設位置は一般には表示領域内の最外側に設定され、表示パターンには寄与しない構成とされている。
又、この貫通孔は前記陰極配線等を形成する以前に穿設されている為、前記成膜時には前記貫通孔の基板内面側の開口部分は凹部（傾斜領域）を呈する構成となっている。
ところが、前述した成膜、パターンニング及びリフトオフ等により不要な前記成膜部分を除去して所望のパターンを形成する際、前述した凹部の孔周縁部で不要な成膜部分の除去を完全に行うことが困難で、この部分に残渣が発生し、この残渣が電極パターンとして作用してスパーク源となり、このスパークによって表示品位を損なうと共に短寿命の要因となる問題があった。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この問題は、前記貫通孔の存在に拘わらず、前記基板内面に凹部が存在する構成でも全く同様に発生する。
又、この問題は前述と同様な構成であれば前面基板側も全く同様に発生する。陽極及び蛍光体を有する前面基板の製造工程は、陰極線管の蛍光面形成と略同様な工程である。例えば、前面基板を構成するガラス或はセラミック板の清浄な表面全面に例えばストライプ状のＢＭ膜を形成した後、このＢＭ膜の背面側に蛍光体スラリーを回転塗布して蛍光体膜を成膜し、パターンニング技術及びリフトオフ等の工程を経て所望の例えばストライプ状の蛍光体膜を形成する。ところが、前述した凹部の孔周縁部の不要な蛍光体膜の除去が困難で、この部分に蛍光体残渣が発生し、この残渣が蛍光体パターンとして作用し、不要発光の要因となる問題も合わせ持っている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明によると、非表示で、かつ所定の電位に保持される島状電極を配置することで、この非表示の島状電極がスパーク源とならず、スパーク発生の恐れも回避でき、長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得ることが出来る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明によると、島状電極を残渣の発生し易い位置に配置したことで、例え残渣が発生してもスパーク源とならず、スパーク発生の恐れも回避でき、長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得ることが出来る。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明によると、凹部の周縁形状に沿ったパターンにより、例え残渣が存在してもこれを島状電極で覆うことでスパーク源とならず、スパーク発生の恐れも回避でき、長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得ることが出来る。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明によると、島状電極を所望の電位に制御可能で、スパーク発生の恐れも回避でき、長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得ることが出来る。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明によると、島状電極を表示電極と同時に形成でき、作業性の向上が図れると共に、長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得ることが出来る。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明によると、貫通孔部は凹部が深いため残渣が孔の内部に迄発生する恐れが有るが、島状電極が存在することで、スパーク源とならず、スパーク発生の恐れも回避でき、長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得ることが出来る。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明によると、画像表示装置の構成上、排気管、ゲッターボックス等は背面基板側に配置される可能性が高く、残渣対策の効果が大きい。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明によると、島状電極を陰極配線と同時に形成でき、作業性の向上が図れると共に、長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得ることが出来る。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
図１乃至図４において、ガラス或いはセラミックからなる前面基板１は背面基板２と対向する内面１ａに画像形成部材６を備えている。
この画像形成部材６は、蛍光体６１と、この蛍光体６１を覆って配置されたアルミニウムのような金属の薄膜からなる陽極６２及び蛍光体６１の周りを取り囲むＢＭ膜（図示せず）等を含み、カラー陰極線管蛍光面と略同一の構成となっている。
一方、背面基板２は、前記前面基板１と例えばガラスからなる支持体３を挟んで所定の間隙をもって対向配置され、例えばフリットガラスからなる封着部材１０を介して気密封着されている。
又、前記両基板１，２と支持体３で囲まれ表示領域となる部位には、例えばセラミック板からなる複数のスペーサ４が配置され、両基板間の間隔を前記支持体３と協働して保持している。このスペーサ４はその上下端で例えばフリットガラスによって両基板と接合している。
この背面基板２の前記前面基板１と対向する内面２ａには電子放出素子群５と島状電極９等を備えている。
この電子放出素子群５は、陰極配線５１と、この陰極配線５１上に所定のピッチで配置された電子源５２等を含む構成となっている。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
図５は本発明による画像表示装置の他の実施例を示す図２に対応する断面図で、前述した図と同一部分には同一記号を付してある。
図５において、１７はゲッターボックス、１８は貫通孔、１９は島状電極、２０はゲッター、２１は接着部材、２２は凹部である。
この図５に示す実施例では、背面基板２に複数個、この例では２個の貫通孔８、１８を有する構成で、従って凹部も複数存在し、これを取り巻いて２個の島状電極９、１９を備えた構成となっている。
図５において、例えばガラスからなり一端が開口したゲッターボックス１７の前記開口端を、例えばフリットガラスのような接着部材２１を介して前記背面基板２の外面２ｂに固定している。この固定されたゲッターボックス１７内には公知のゲッター２０が収納されている。又、このゲッターボックス１７に連通する貫通孔１８を背面基板２に穿孔している。この貫通孔１８の基板内面２ａ側の開口部分の凹部２２を取り囲む位置に、略円形状の島状電極１９を備えている。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
図６は本発明による画像表示装置の更に他の実施例の図３に対応する平面図で、前述した図と同一部分には同一記号を付してある。
図６において、３２は凹部、３８は貫通孔、３９は島状電極、３９１は引出し線、３９２は島状電極３９の切欠き部である。
この図６に示す実施例では、貫通孔３８の基板内面２ａ側の開口部分の凹部３２を取り囲む位置に、切欠き部３９２を持つ略円形状の島状電極３９を備えたものである。
切欠き部３９２の幅は実質的に１つの電極と見なせるものであれば良く、この切欠き部３９２を設けることで、島状電極３９の発熱を防止することが可能である。