(57)【要約】  ライザに独自の意匠性を持たせることができ、且つ、所定の強度及び剛性を確保することができるエスカレータのステップ及びそれを備えたエスカレータを提供する。このため、ステップの踏板の両側下部に設けられて踏板を下方から支持するブラケット間に渡って、開口部が形成された金属製補強部材を設けるとともに、所定の透光性を有する繊維強化樹脂製のライザを、上記開口部を覆うように金属製補強部材に固定する。そして、金属製補強部材の開口部を通過した光の一部をライザの裏面側から表面側に透過させる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下乗降口間を循環移動するエスカレータのステップにおいて、
踏板の両側下部に設けられ、前記踏板を下方から支持するブラケットと、
前記両側のブラケット間に渡って設けられ、前記ブラケット間に開口部が形成された金属製補強部材と、
前記開口部を覆うように前記金属製補強部材に設けられた所定の透光性を有する繊維強化樹脂製のライザと、
を備え、
前記金属製補強部材の前記開口部を通過した光の一部が、前記ライザの裏面側から表面側に透過することを特徴とするエスカレータのステップ。
【請求項２】
ライザの裏面に設けられ、その表示内容を前記ライザの表面側から目視可能に表示する表示体を備えたことを特徴とする請求項１に記載のエスカレータのステップ。
【請求項３】
金属製補強部材は、ライザの裏面上縁部及び下縁部に対向して配置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエスカレータのステップ。
【請求項４】
金属製補強部材は、ライザの裏面周縁部に対向して配置されたことを特徴とする請求項３に記載のエスカレータのステップ。
【請求項５】
請求項１から請求項４に記載の何れかのステップを備えたエスカレータであって、
上下乗降口間を循環移動する前記ステップの往路側下方に照明器具が設けられ、金属製補強部材の開口部を通過した前記照明器具からの光の一部が、前記ステップのライザの裏面側から表面側に透過することを特徴とするエスカレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、樹脂製で且つ透光性を有するライザを備えたエスカレータのステップと、このステップが取り付けられたエスカレータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエスカレータのステップは、乗客の乗る踏板と階段の蹴上げに相当するライザとがアルミダイカストで鋳造成形されており、その表面に塗装がされて着色されていた。このようなステップでは、長期の使用により踏板やライザのクリート部が擦り減り、表面の塗装が剥げてしまうといった問題があった。【０００３】
一方、樹脂製の踏板を備えたエスカレータのステップも提案されている。樹脂製の踏板は、樹脂材自体への着色が可能で比較的自由に着色が可能なことから、長期の使用によっても色落ちや意匠劣化が無いといった利点がある。また、踏板を樹脂製にすることにより、アルミダイカスト製の踏板では得ることができなかった柔らかな乗り心地（踏み心地）や、軽量化等の種々の特徴を得ることができるといった利点もある。【０００４】
なお、エスカレータのステップのうち、ライザの一部を樹脂製にする従来技術として、アルミダイカストで鋳造成形等されたライザの中央部を機械加工により除去した後、ライザの裏面側から開口部を塞ぐように金属製の支持板を固定し、この支持板に、標識表示手段と、透光性を有するカバー板とを設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。【０００５】
【特許文献１】日本特許第２６３６５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
エスカレータの踏板やライザには、高い強度及び剛性が要求されるため、踏板やライザに樹脂を使用する場合には、踏板やライザの厚みが著しく厚くなり、寸法精度の限界や材料コストの大幅な増加に繋がる等の問題があった。また、踏板及びライザを支持して、ステップの両側に配置されるブラケットは、ステップを駆動する駆動力や、踏板に作用する積載荷重が作用するとともに、ステップの周回移動に伴って多方向からの力が作用するため、踏板やライザを樹脂製とする場合には、その肉厚を厚くする他、多数のリブを配置して複雑な構造を取らざるを得ないという問題もあった。【０００７】
なお、特許文献１記載のものは、ライザに一定の強度及び剛性を確保するため、アルミダイカストで鋳造成形されたライザの中央部のみを機械加工により除去したものであり、意匠性が悪く、また、塗装部分に関しては、色落ちや意匠劣化を防止することができないといった問題があった。【０００８】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、ライザに独自の意匠性を持たせることができ、且つ、所定の強度及び剛性を確保することができるエスカレータのステップ及びそれを備えたエスカレータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係るエスカレータのステップは、上下乗降口間を循環移動するエスカレータのステップにおいて、踏板の両側下部に設けられ、踏板を下方から支持するブラケットと、両側のブラケット間に渡って設けられ、ブラケット間に開口部が形成された金属製補強部材と、開口部を覆うように金属製補強部材に設けられた所定の透光性を有する繊維強化樹脂製のライザと、を備え、金属製補強部材の前記開口部を通過した光の一部が、ライザの裏面側から表面側に透過するものである。【００１０】
また、この発明に係るエスカレータのステップは、ライザの裏面に設けられ、その表示内容をライザの表面側から目視可能に表示する表示体を備えたものである。【００１１】
また、この発明に係るエスカレータのステップは、金属製補強部材が、ライザの裏面上縁部及び下縁部に対向して配置されたものである。【００１２】
また、この発明に係るエスカレータのステップは、金属製補強部材が、ライザの裏面周縁部に対向して配置されたものである。【００１３】
また、この発明に係るエスカレータは、上記ステップの何れかを備えたエスカレータであって、上下乗降口間を循環移動するステップの往路側下方に照明器具が設けられ、金属製補強部材の開口部を通過した照明器具からの光の一部が、ステップのライザの裏面側から表面側に透過するものである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明は、上下乗降口間を循環移動するエスカレータのステップにおいて、踏板の両側下部に設けられ、踏板を下方から支持するブラケットと、両側のブラケット間に渡って設けられ、ブラケット間に開口部が形成された金属製補強部材と、開口部を覆うように金属製補強部材に設けられた所定の透光性を有する繊維強化樹脂製のライザと、を備え、金属製補強部材の前記開口部を通過した光の一部が、ライザの裏面側から表面側に透過する
構成としたことで、ライザに独自の意匠性を持たせることができ、且つ、所定の強度及び剛性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】エスカレータの全体構成を示す側面図である。
【図２】この発明の実施例１におけるエスカレータのステップの正面図である。
【図３】この発明の実施例１におけるエスカレータのステップの平面図である。
【図４】この発明の実施例１におけるエスカレータのステップの側面図である。
【図５】図２に示すエスカレータのステップのＡ−Ａ矢視図である。
【図６】この発明の実施例１における金属製補強部材の構成を示す正面図である。
【図７】この発明の実施例１における表示体の正面図である。
【図８】この発明の実施例１における表示体の側面図である。
【図９】この発明の実施例１におけるエスカレータのステップの組立手順を説明するための側面図である。
【図１０】この発明の実施例１におけるエスカレータのステップの組立手順を説明するための側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  主枠、  ２  上部乗降口、  ３  下部乗降口、  ４  上部機械室、
５  下部機械室、  ６  駆動機、  ７  駆動スプロケット、  ８  駆動チェーン、
９  上部ステップスプロケット、  １０  下部ステップスプロケット、
１１  ステップチェーン、  １２  ステップ、  １３  欄干、  １４  移動手摺、
１５  移動手摺駆動装置、  １６  照明器具、  １７  踏板、  １７ａ  取付部、
１８  ブラケット、  １８ａ  上部取付面、  １９  ライザ、
２０  金属製補強部材、  ２１  ステップローラ、  ２２  連結部、  ２３  踏面、
２４  クリート、  ２５  ボルト、  ２６  表面、  ２７  クリート、
２８  上部補強材、  ２８ａ  下辺、  ２９  下部補強材、  ２９ａ  上辺、
２９ｂ  ナット、  ３０〜３１  側部補強材、  ３１ａ  上辺、  ３１ｂ  凹所、
３１ｃ  下辺、  ３２  開口部、  ３３〜３７  ボルト、  ３８  表示体、
３８ａ  裏面、  ３８ｂ  表面、  ３９〜４１  皿ネジ
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明をより詳細に説明するため、添付の図面に従ってこれを説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【実施例１】
【００１８】
図１はエスカレータの全体構成を示す側面図である。図１において、１は隣接する上下階床間に架け渡されて、エスカレータの自重及び積載荷重を支持する主枠、２は上部乗降口、３は下部乗降口、４は主枠１の上端部内に形成された空間からなり、上部乗降口２の下方に配置された上部機械室、５は主枠１の下端部内に形成された空間からなり、下部乗降口３の下方に配置された下部機械室である。【００１９】
６は上部機械室４に設けられた駆動機、７は上部機械室４に回動自在に設けられた駆動スプロケット、８は駆動機６の出力軸と駆動スプロケット７とに巻き掛けられて、駆動機６の駆動力を駆動スプロケット７に伝達する無端状の駆動チェーン、９は駆動スプロケット７の回動軸に設けられて、この駆動スプロケット７に連動して回動する上部ステップスプロケット、１０は下部機械室５に回動自在に設けられた下部ステップスプロケット、１１は上部ステップスプロケット９と下部ステップスプロケット１０とに巻き掛けられた無端状のステップチェーンである。【００２０】
また、１２はステップチェーン１１に一定間隔毎に取り付けられた各ステップ軸（図示せず）に設けられ、駆動機６の駆動力によって移動する上記ステップチェーン１１に連動して、上部乗降口２及び下部乗降口３間を循環移動するステップ、１３は主枠１の長手両側に立設されてステップ１２の両側に配置された欄干、１４は欄干１３に支持され、上端部がステップ１２の往路側に同期するように移動手摺駆動装置１５により駆動されて、上部乗降口２及び下部乗降口３間を循環移動する移動手摺、１６は主枠１に設けられ、ステップ１２の往路側の下方で帰路側の上方に、主枠１の長手方向に渡って配置された照明器具である。なお、図１においては、ステップチェーン１１に設けられたステップ１２のうちの一部を示している。【００２１】
次に、上記ステップ１２の構成について説明する。図２はこの発明の実施例１におけるエスカレータのステップの正面図、図３はその平面図、図４はその側面図、図５は図２に示すエスカレータのステップのＡ−Ａ矢視図である。【００２２】
図２乃至図５において、上記ステップ１２は、エスカレータの乗客が上部乗降口２及び下部乗降口３間を移動する際に乗る踏板１７と、踏板１７の長手方向両側下部にそれぞれ配置されて踏板１７を下方から支持する一対のブラケット１８と、エスカレータの傾斜部での蹴上げに相当するライザ１９と、このライザ１９をブラケット１８に取り付けるための金属製補強部材２０とを備えている。なお、各ブラケット１８には、ライザ１９側下部にステップローラ２１が回動自在に設けられ、反ライザ１９側上部にステップ軸に連結される連結部２２が設けられている。そして、上記一対のステップローラ２１とステップ軸の両端部に設けられた駆動ローラ（図示せず）とが主枠１内に設けられた転送レール（図示せず）上を転動することにより、ステップ１２が案内されて周回移動する。【００２３】
ここで、上記踏板１７は、一般的に広く使用されるアルミダイカスト製や一部のみ樹脂製のもの等が使用される。なお、一部に樹脂製のものが使用される場合には、例えば、踏面２３を含む部分に繊維強化樹脂（以下、「ＦＲＰ」という）が使用され、その裏側に、踏板１７に要求される所定の強度及び剛性を確保するための金属補強材が設けられる。また、踏板１７の踏面２３には、滑り防止、及び、上部乗降口２及び下部乗降口３における挟まれ防止のため、ステップ１２の進行方向に長手を有するクリート２４が形成されている。【００２４】
また、上記ブラケット１８は、その重量、強度及びコスト等の観点から、アルミ合金ダイカストやアルミ鋳物等により、アルミ素材から製作される。各ブラケット１８は、例えば、略三角環状を呈し、複数のボルト２５によってその上部に踏板１７が締結固定される。なお、踏板１７の取付に際しては、取付の信頼性向上のため、ボルト２５による固定とともに、エポキシ樹脂系の弾性接着剤による固定を併用しても良い。【００２５】
一方、上記ライザ１９は、その全体がＦＲＰで製作されて薄板状を呈し、所定の透光性（例えば、半透明）を有している。このライザ１９は、その表面２６が側面視凸状を呈するように湾曲され、踏板１７の長手の一側縁部から下方に延設されるように配置される。なお、ライザ１９の表面２６には、一段下側に配置されたステップ１２の踏面２３に形成されたクリート２４と噛み合うクリート２７が形成されており、前後に配置されたステップ１２が上下方向に相対移動する際のステップ１２間の挟まれ防止が図られている。ここで、ライザ１９のクリート２７は、十分な強度及び剛性を確保するため、３次元に編成された繊維を基材として樹脂が射出成形されたテキスタイル複合材料から構成される。なお、射出成形される樹脂としては、例えば、ステップ１２の機能として必要な、難燃性、流動性、硬化性（生産効率）を備えたエポキシアクリレート樹脂が採用される。【００２６】
また、上記金属製補強部材２０は、両側のブラケット１８間に渡って設けられており、上記ライザ１９は、この金属製補強部材２０に固定されてブラケット１８に支持されている。ここで、図６はこの発明の実施例１における金属製補強部材の構成を示す正面図であり、図２に示すステップ１２からライザ１９を取り外した状態を示したものである。図４乃至図６において、金属製補強部材２０は、板金製からなる上部補強材２８と、下部補強材２９と、側部補強材３０及び３１とから構成される。ここで、上部補強材２８は、両ブラケット１８の上部間に渡って設けられ、ライザ１９の裏面上縁部に対向して配置される。また、下部補強材２９は、両ブラケット１８の下部間に渡って設けられ、ライザ１９の裏面下縁部に対向して配置される。そして、側部補強材３０は、一側のブラケット１８に設けられ、上部補強材２８の一側端部及び下部補強材２９の一側端部間に配置されるとともに、ライザ１９の裏面一側縁部に対向して配置される。側部補強材３１は、他側のブラケット１８に設けられ、上部補強材２８の他側端部及び下部補強材２９の他側端部間に配置されるとともに、ライザ１９の裏面他側縁部に対向して配置される。【００２７】
即ち、金属製補強部材２０は、全体としてライザ１９の表面２６側から見て略四角環状を呈しており、ライザ１９の裏面周縁部に対向するように構成されている。そして、ライザ１９及び金属製補強部材２０によって、ステップ１２としての所定の強度及び剛性が確保される。なお、上記の通り、金属製補強部材２０の中央部には、ライザ１９の表面２６側から見て、両側のブラケット１８間に幅Ｗ、高さＨの略長方形状を呈する開口部３２が形成されており、ライザ１９は、この開口部３２を覆うように金属製補強部材２０に設けられている。そして、ライザ１９のうち開口部３２に対向する部分は、その裏面側に補強材や障害物等が配置されておらず、照明器具１６からの光等、金属製補強部材２０の開口部３２を通過した光の一部が、ライザ１９の裏面側から表面２６側に透過するように構成されている。【００２８】
ここで、上記開口部３２の幅Ｗはブラケット１８間の距離が確保され、高さＨは、ステップ１２としての所定の強度及び剛性を満たすように可能な限り大きく確保されている。なお、実施例１における開口部３２は略長方形状を呈しているが、その形状等の制限は無く、この開口部３２は、ライザ１９の表面２６側から見て金属製補強部材２０が配置されていない部分のことをいう。また、各補強材２８乃至３１は、重量や材料強度、コスト等の観点から、板金物のほか、例えば、アルミの鋳物、ダイカスト品、押し出し品等が適しており、角パイプや断面形状がハット形、チャンネル形のもの等が実現可能である。また、各補強材２８乃至３１をスチール製としてコンパクト化したり、開口部３２をさらに大きく確保したりすることもできる。ここで、各補強材２８乃至３１のブラケット１８への固定は、図４及び図６に示すように、複数のボルト２５、３３乃至３７が使用される。なお、各補強材２８乃至３１の取付に際しては、取付の信頼性向上のため、上記各種ボルト２５、３３乃至３７による固定とともに、エポキシ樹脂系の弾性接着剤による固定を併用しても良い。【００２９】
また、３８は上記ライザ１９の平坦な湾曲面からなる裏面に貼付されたフィルム状の表示体であり、この表示体３８は、その表示内容をライザ１９の表面２６側から目視可能に表示する。ここで、図７はこの発明の実施例１における表示体の正面図、図８はその表示体の側面図を示している。この表示体３８は、例えば、ＰＥＴの１００μｍ厚フィルムの裏面３８ａに任意の図柄、文字等が印刷され、その表面３８ｂに粘着剤が施工されて、ライザ１９の裏面に直接接着固定されている。また、上記表示体３８は、その幅Ｗ１が開口部３２の幅Ｗと同寸法若しくは若干大きめに形成され、その高さＨ１が開口部３２の高さＨと同寸法若しくは若干大きめに形成される。そして、ライザ１９の裏面に貼り付けられてライザ１９が金属製補強部材２０に取り付けられた状態で、開口部３２全体に渡って配置される。【００３０】
なお、上記表示体３８は、エスカレータのステップ１２の使用環境に合わせ、十分な耐熱性、耐寒性、耐油性、耐久性を有する。また、表示体３８の表面３８ｂに塗布される粘着剤として、ライザ１９及び表示体３８の素材に合わせて剥離可能で且つ十分な耐久性と粘着力を備えたものを採用することにより、表示体３８の貼り直しや交換作業等を容易することができるとともに、ライザ１９の再使用を可能にして環境負荷の低減を図ることも可能となる。また、長年の使用に耐え得るように粘着剤を表示体３８の表面３８ｂ全体に塗布したり、交換作業を容易化するために粘着剤を表示体３８の表面３８ｂ周縁部のみに塗布したりする等、表示体３８は任意の態様でライザ１９に接着固定される。【００３１】
また、主枠１内に設けられた上記照明器具１６によって主枠１の内部側から表示体３８に光を照射することにより、ライザ１９の裏面に接着固定された表示体３８の絵柄等を浮かび上がらせて、エスカレータの乗客やその周囲にいる人に対して、表示体３８の図柄等をより鮮明に表示することが可能となる。なお、表示体３８の表面３８ｂ全体に粘着剤を塗布して表示体３８をライザ１９の裏面に接着固定した場合には、ライザ１９と表示体３８との間に隙間が生じず、より鮮明に表示体３８の図柄等をライザ１９の表面２６に浮かび上がらせることができる。ここで、上記照明装置１６は、例えば、主枠１の部材上に橋渡しされた蛍光灯と、主枠１内に設置された安定器とにより構成される。なお、主枠１内部の照明照度については任意であるが、左右２列の蛍光灯を主枠１の長手方向に多数並べて配置することにより、十分な照度を得ることが可能である。【００３２】
次に、上記構成を有するステップ１２の具体的組立手順について説明する。図９及び図１０はこの発明の実施例１におけるエスカレータのステップの組立手順を説明するための側面図である。図９及び図１０において、ステップ１２の組立では、先ず、所定の間隔を有して配置された両ブラケット１８の上部取付面１８ａに、踏板１７をボルト２５によって締結固定する。この時、ボルト２５が螺嵌されるネジ孔が形成された踏板１７の取付部１７ａと各ブラケット１８の上部取付面１８ａとの間に、上部補強材２８の下辺２８ａと側部補強材３０の上辺、側部補強材３１の上辺３１ａとを挟み込んだ状態でボルト２５を締め付け、上部補強材２８と側部補強材３０及び３１の各上端部とを固定する。【００３３】
ここで、ライザ１９に対向する部分の上下方向の幅が小さい上部補強材２８は、下辺２８ａのみの固定によってブラケット１８に取り付けられる。なお、図９に示す上部補強材２８は、上辺も反ライザ１９側に折り曲げられて所定の強度及び剛性が確保されている。一方、ライザ１９に対向する部分の上下方向の幅が大きい側部補強材３１は、その下端部に設けられた凹所３１ｂがボルト３５によって他側のブラケット１８に締結固定される。同様に、側部補強材３０の下端部の凹所がボルト３４によって一側のブラケット１８に固定される。【００３４】
また、下部補強材２９は、その両端部がボルト３３によって両ブラケット１８に締結固定されるとともに、反ライザ１９側に折り曲げられた上辺２９ａの他側端部が、対向して配置された側部補強材３１の下辺３１ｃにボルト３７によって締結固定される。なお、作業性向上のため、下部補強材２９の上辺２９ａの他側端部に、取付用のナット２９ｂを予め固着しておいても良い。また、上辺２９ａの一側端部は、対向して配置された側部補強材３０の下辺にボルト３６によって締結固定される。そして、上記の通り組み上げられた状態において、踏板１７及び上部補強材２８、下部補強材２９が左右に配置された両ブラケット１８間に連結されて、強固に一体化される。また、上記組み上げ状態において、各補強材２８乃至３１に縁取られた略長方形状の開口部３２が形成される。【００３５】
次に、図１０に示すように、表示体３８をライザ１９の裏面の所定位置に貼り付けた後、ライザ１９を金属製補強部材２０に固定する。なお、ライザ１９を金属製補強部材２０に固定するには、例えば、皿ネジ３９、４０及び４１をライザ１９の表面２６側から上部補強材２８、下部補強材２９、側部補強材３０及び３１にそれぞれ締結固定する。【００３６】
この発明の実施例１によれば、ライザ１９の表面２６側が透光性を有するＦＲＰで製作されているため、ライザ１９に高い意匠性を付与することができる。このため、ライザ１９自体が表示手段となって、例えば、表示体３８により店内案内やロゴマーク等の広告を表示するほか、表示体３８を使用しなくても、エスカレータを建築に調和させてインテリアの一部としての役割を担ったり、足元を照らしてエスカレータの安全利用のための注意喚起手段に使用したりする等様々な用途に利用することが可能となる。また、従来のものと比較しても、ライザ１９の表面２６全体がＦＲＰで構成されているため、長年の使用に際しても色落ちや意匠劣化の恐れが無いといった利点がある。【００３７】
また、ライザ部には、所定の強度及び剛性が要求され、その全てをＦＲＰで製作しようとすると肉厚を非常に大きく取る必要が生じて高コスト化するとともに、寸法精度の安定性実現が困難となる。しかし、実施例１のものでは、左右に配置されたブラケット１８間に渡って金属製補強部材２０が設けられて、ＦＲＰ製のライザ１９がこの金属製補強部材２０に固定されているため、ライザ１９を薄い板状部材で構成することが可能となり、生産効率の向上及び低コスト化を実現することができる。特に、金属製補強部材２０を、ライザ１９の裏面上縁部と下縁部とに対向して配置したり、ライザ１９の裏面周縁部に対向して配置したりすることにより、簡単な構成で所定の強度及び剛性を確保することが可能となる。また、上述の通り、各部品の固定については、ネジやボルト等の締結固定に加えて、接着剤を併用することにより、ステップ１２の信頼性を確保することができる。【００３８】
なお、上記ライザ１９については、常に乗客に踏み付けられる踏板１７の踏面２３とは異なり、高い耐摩擦性は要求されない。さらに、乗客が乗る部位には該当しないため、踏板１７の踏面２３に要求されるようなスリップを防止する性能も要求されず、逆にステップ１２間に挟まれることを防止する観点から、低い摩擦係数が要求される。したがって、ライザ１９のＦＰＲ素材に対して耐磨耗性向上や高摩擦係数を得るための表面コーティング等を実施する必要が無く、ライザ１９のみをＦＲＰとすると無駄なく軽量化や意匠性向上を図ることが可能となる。【００３９】
なお、上記構成のステップ１２をエスカレータに採用する場合には、例えば、ステップの全てを上記構成のステップ１２としたり、その一部を上記構成のステップ１２として、他のステップを従来通りのアルミダイカスト製のライザを備えたものとしても良い。また、全てのステップに上記構成のステップ１２を採用する場合でも、その一部に透光性を有さない表示体３８をライザ１９の裏面に貼付することにより、一部のステップにのみ何らかの表示をさせる等、任意の対応が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上のように、この発明にかかるエスカレータ装置によれば、エスカレータのステップに、所定の透光性を有するＦＲＰ製のライザを使用することにより、ライザに独自の意匠性を持たせて、様々な用途に利用することができる。
また、ＦＰＲ製のライザを金属製補強部材を介して両側のブラケットに支持させることにより、所定の強度及び剛性を確保することができるとともに、ライザを薄板状に構成して、生産効率の向上及び低コスト化を実現することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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2007113897.tif 000014
2007113897.tif 000015
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