【手続補正書】
【提出日】平成20年4月23日(2008.4.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冶金粉末から製造された焼結された本体材料を含む固定カッター用ビット本体であり、
該冶金粉末は硬質粒子および結合剤を含み、
該硬質粒子は、炭化物、窒化物、ホウ化物、ケイ化物、酸化物、およびこれらの固溶体のうちの少なくとも一つを含み、そして
該結合剤は、コバルト、ニッケル、鉄およびこれらの合金から選択される少なくとも一つの金属を含む、
固定カッター用ビット本体。
【請求項２】
結合剤が、冶金粉末の３５重量％以下の量で含まれている、請求項１に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項３】
結合剤が、１０５０℃〜１３５０℃の範囲の融点を有する、請求項１又は２に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項４】
結合剤はさらに、結合剤の総質量に基づいて６０質量パーセント以下の遷移金属炭化物、ホウ化物、またはケイ化物、５０質量パーセント以下の遷移金属、１０質量パーセント以下のホウ素、２０質量パーセント以下のケイ素、２０質量パーセント以下のクロム、および２５質量パーセント以下のマンガンのうちの少なくとも一つから選択される少なくとも一つの融点低下成分を含む、請求項１〜３のいずれかに記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項５】
硬質粒子は、個々の単結晶、多結晶粒子、固溶体、２又はそれを超える相を含む多結晶粒子、結合剤を含む焼結した細粒、および結合剤を含まない焼結した細粒のうちの少なくとも一つである、請求項１〜３のいずれかに記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項６】
硬質粒子は、炭化チタン、炭化クロム、炭化バナジウム、炭化ジルコニウム、炭化ハフニウム、炭化タンタル、炭化モリブデン、炭化ニオブ、および炭化タングステンから選択される少なくとも一つの遷移金属炭化物を含む、請求項１〜３のいずれかに記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項７】
融点低下成分は、結合剤の総質量に基づいて３０〜６０質量パーセントの範囲で存在する炭化タングステン、ホウ化タングステン、およびケイ化タングステンのうちの少なくとも一つである、請求項４に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項８】
炭化物は、炭化チタン、炭化クロム、炭化バナジウム、炭化ジルコニウム、炭化ハフニウム、炭化タンタル、炭化モリブデン、炭化ニオブ、および炭化タングステンから選択される少なくとも一つの遷移金属炭化物である、請求項１〜３のいずれかに記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項９】
硬質粒子の遷移金属炭化物は炭化タングステンである、請求項８に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１０】
結合剤はさらに、炭化チタン、炭化タンタル、炭化ニオブ、炭化クロム、炭化モリブデン、炭化ホウ素、炭化炭素、炭化ケイ素、および炭化ルテニウムから選択される少なくとも一つの遷移金属炭化物を含む、請求項９に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１１】
冶金粉末中の遷移金属炭化物の濃度は３０〜９９容量％の範囲である、請求項８に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１２】
本体材料に付設された少なくとも一つの焼結炭化物合金のインサートをさらに含む、請求項１〜３のいずれかに記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１３】
焼結炭化物合金のインサートは少なくとも一つのカッターポケットを含む、請求項１２に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１４】
結合剤は冶金粉末の２０容量パーセントよりも多く含まれている、請求項１〜３のいずれかに記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１５】
結合剤は冶金粉末の２０〜６０容量パーセントの範囲で含まれている、請求項１４に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１６】
結合剤は冶金粉末の２０〜５０容量パーセントの範囲で含まれている、請求項１４に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１７】
結合剤は冶金粉末の２５〜４０容量パーセントの範囲で含まれている、請求項１４に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１８】
硬質粒子は炭化タングステンを含んでいる結晶を含み、そして結合剤はコバルトを含む、請求項１〜３のいずれかに記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項１９】
本体材料に付設された合金鋼の軸部をさらに含む、請求項３〜１８のいずれかに記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項２０】
炭化物、窒化物、ホウ化物、ケイ化物、酸化物、およびこれらの固溶体からなる群から選択される複数の硬質粒子、ならびに、コバルト、ニッケル、鉄およびこれらの合金からなる群から選択される金属を含む結合剤を含む冶金粉末を固めることによって、グリーンビレットを形成する工程、および
該グリーンビレット由来の複合材料から実質的に構成される固定カッター用ビット本体を形成する工程
を含む方法。
【請求項２１】
炭化物、窒化物、ホウ化物、ケイ化物、酸化物、およびこれらの固溶体からなる群から選択される複数の硬質粒子、ならびに、コバルト、ニッケル、鉄およびこれらの合金からなる群から選択される金属を含む結合剤を含む冶金粉末を固めることによって、圧粉体を形成する工程、および
該圧粉体由来の複合材料から実質的に構成される固定カッター用ビット本体を形成する工程
を含む方法であって、該固定カッター用ビット本体を形成する工程は、少なくとも１の圧粉体を焼結する工程を含む、方法。
【請求項２２】
固定カッター用ビット本体により画定されたポケット中に切削インサートを配置する工程をさらに含む、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項２３】
該固定カッター用ビット本体を形成する工程は、
グリーンビレットを予備焼結してブラウンビレットを形成する工程、および
ブラウンビレットを焼結する工程
を含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２４】
該固定カッター用ビット本体を形成する工程は、
圧粉体を予備焼結してブラウンビレットを形成する工程、および
ブラウンビレットを焼結する工程
を含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
ブラウンビレットを焼結する工程の前に、ブラウンビレットを切削加工する工程をさらに含む、請求項２３または２４に記載の方法。
【請求項２６】
グリーンビレットを予備焼結する工程の前に、グリーンビレットを切削加工する工程をさらに含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２７】
該切削加工する工程が、グリーンビレット中に１またはそれを超える切削インサートポケットを切削加工することを含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
該冶金粉末を固めることが、冶金粉末をプレスすることを含む、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項２９】
該冶金粉末をプレスすることが、冶金粉末を等方圧プレスすることを含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
複数の硬質粒子が、炭化チタン、炭化クロム、炭化バナジウム、炭化ジルコニウム、炭化ハフニウム、炭化タンタル、炭化モリブデン、炭化ニオブ、および炭化タングステンからなる群から選択される遷移金属の炭化物を含む、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項３１】
該ブラウンビレットを焼結する工程が、ブラウンビレットを３００〜２０００ｐｓｉの圧力および１３５０〜１５００℃の温度で焼結することを含む、請求項２３または２４に記載の方法。
【請求項３２】
グリーンビレットまたは圧粉体が、第一の組成を有する第一冶金粉末を含有する第一の領域と、第二の組成を有する第二冶金粉末を含有する第二の領域とを含む、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項３３】
冶金粉末を固める前に、
第一の組成の冶金粉末をグリーンビレット用の金型の空所の第一の領域中に配置する工程と、
第二の組成の冶金粉末を該空所の第二の領域中に配置する工程
をさらに含む、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項３４】
固定カッター用ビット本体に軸を取り付ける工程をさらに含む、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項３５】
該切削加工する工程が、ブラウンビレット中に１またはそれを超える切削インサートポケットを切削加工することを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３６】
形成された固定カッター用ビット本体が、３００ksi（２０６８．５ＭＰａ）よりも大きな横破断強度を有する、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項３７】
形成された固定カッター用ビット本体が、５５００００００psi（３７９２２５ＭＰａ）よりも大きなヤング率を有する、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項３８】
焼結された本体材料が、３００ksi（２０６８．５ＭＰａ）よりも大きな横破断強度を有する、請求項１または２に記載の固定カッター用ビット本体。
【請求項３９】
焼結された本体材料が、２８０ksi（１９３０．６ＭＰａ）よりも大きな横破断強度および５５(１０)６psi（３７９２２５ＭＰａ）よりも大きなヤング率を有する、請求項１または２に記載の固定カッター用ビット本体。