【手続補正書】
【提出日】平成20年1月24日(2008.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  第一の展性薄板（１０）の１つの端縁（１２）上に少なくとも１つの変形可能な突起（１４）を備える、第一の展性薄板（１０）を第二の展性薄板（３０）に接続する継手であって、第二の展性薄板（３０）を貫通して伸びる少なくとも１つの開口（３２）を備え、第一の薄板（１０）上の少なくとも１つの変形可能な突起（１４）が第二の薄板（３０）の少なくとも１つの開口（３２）を貫通して伸び、変形可能な突起（１４）が第二の展性薄板（３０）の開口（３０）から抜けるのを阻止するように変形され、該少なくとも１つの変形可能な突起（１４）が、変形可能な突起（１４）の両側部（１８、２０）と基部と頭部（２２）とを画成する貫通開口（１６）を有し、該基部および該頭部（２２）が変形可能な突起（１４）の側部（１８、２０）を相互に接続し、頭部（２２）が変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）の少なくとも一部分（２４、２６）を少なくとも１つの開口（３２）の側部（３４、３６）を越えて拡張させるように、変形可能な突起の頭部が変形される継手において、
変形可能な突起（１４）の基部が第二の属性薄板（３０）の少なくとも１つの開口（３２）の中に予め定めた距離だけ挿入され、変形可能な突起（１４）及び該変形可能な突起（１４）に形成された開口（１６）が、頭部（２２）の変形が開口（１６）を充填するような形状及び形態であることを特徴とする、継手。
【請求項２】  請求項１に記載の継手において、変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）が、他方の鉤状部（２６、２４）から反対方向に伸びる１つの鉤状部（２４、２６）を有しており、このため、頭部（２２）の変形が変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）の鉤状部（２４、２６）を開口（３２）の側部（３４、３６）を越えて拡張させ、変形可能な突起（１４）が第二の展性薄板（３０）の開口（３２）から抜けるのを阻止する、継手。
【請求項３】  請求項１又は２に記載の継手において、頭部（２２）が、変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）の残りの部分を拡張させ、開口（３２）の側部（１８、２０）と接触するようにする、継手。
【請求項４】  請求項１乃至３の何れか１つに記載の継手において、変形しない頭部（２２）が第一の展性薄板（１０）の端縁（１２）からテーパーが付けられて離れる、継手。
【請求項５】  請求項１乃至４の何れか１つに記載の継手において、第二の展性薄板（３０）の開口（３２）がスロットである、継手。
【請求項６】  請求項５に記載の継手において、変形可能な頭部（２２）及びスロット（３２）が矩形の断面である、継手。
【請求項７】  請求項１乃至６の何れか１つに記載の継手において、変形可能な頭部（２２）及び変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）の部分（２４、２６）が、次のように配置される、すなわち、これらが第一の展性薄板（１０）の端縁（１２）から所定の距離に又はそれよりも長い距離に配置され、該所定の距離が第二の展性薄板（３０）の厚さであるように配置される、継手。
【請求項８】  請求項１乃至７の何れか１つに記載の継手において、第一の展性薄板（１０）が複数の変形可能な突起（１４）を有し、第二の展性薄板（３０）が複数の開口（３２）を有する、継手。
【請求項９】  請求項１乃至８の何れか１つに記載の継手において、展性薄板（１０、３０）が薄板金属である、継手。
【請求項１０】  請求項９に記載の継手において、薄板金属（１０、３０）がステンレス鋼薄板又はニッケル合金薄板である、継手。
【請求項１１】  第一の展性薄板（１０）を第二の展性薄板（３０）に接続する方法であって、第一の展性薄板（１０）の１つの端縁（１２）に少なくとも１つの変形可能な突起（１４）を形成することと、第二の展性薄板（３０）を貫通して伸びる少なくとも１つの開口（３２）を形成することと、第二の展性薄板（３０）の少なくとも１つの開口（３２）に第一の展性薄板（１０）上の少なくとも１つの変形可能な突起（１４）を挿入することと、少なくとも１つの変形可能な突起（１４）を変形させ、変形可能な突起（１４）が第二の展性薄板（３０）の開口（３２）から抜けるのを阻止し、変形可能な突起（１４）の両側部（１８、２０）、基部及び頭部（２２）を画成し得るように少なくとも１つの変形可能な突起（１４）に開口（１６）を形成し、該基部及び該頭部（２２）が変形可能な突起（１４）の側部（１８、２０）を相互に接続するようにすることと、少なくとも１つの変形可能な突起（１４）の頭部（２２）を変形させ、該頭部（２２）が変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）の少なくとも一部分（２４、２６）を少なくとも１つの開口（３２）の側部（３４、３６）を越えて拡張させる方法において、
変形可能な突起（１４）の基部が少なくとも１つの開口（３２）の中に予め定めた距離だけ挿入されるように該基部を形成し、変形可能な突起（１４）と、該変形可能な突起（１４）の開口（１６）とを形成し、頭部の変形（１６）が開口（２２）を充填するようなこれら突起及び開口が形状及び形態であることを特徴とする方法。
【請求項１２】  請求項１１に記載の方法において、変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）に１つの鉤状部（２４、２６）を形成し、鉤状部（２４、２６）の各々が他方の鉤状部（２６、２４）から反対方向に伸びて、頭部（２２）の変形が変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）の鉤状部（２４、２６）を開口（３２）の側部（３４、３６）を越えて拡張させ、変形可能な突起（１４）が第二の展性薄板（３０）の開口（３２）から抜けるのを阻止することを備える、方法。
【請求項１３】  請求項１１乃至１２の何れか１つに記載の方法において、変形しない頭部（２２）が第一の展性薄板（１０）の端縁（１２）から離れる方向にテーパーが付けられるように該変形しない頭部（２２）を形成することを備える、方法。
【請求項１４】  請求項１１乃至１３の何れか１つに記載の方法において、第二の展性薄板（３０）にスロット（３２）を形成することを備える、方法。
【請求項１５】  請求項１４に記載の方法において、変形可能な頭部（２２）及びスロット（３２）を矩形の断面であるように形成することを備える、方法。
【請求項１６】  請求項１１乃至１５の何れか１つに記載の方法において、変形可能な頭部（２２）及び変形可能な突起（１４）の各側部（１８、２０）の部分（２４、２６）が第一の展性薄板（１０）の端縁（１２）から所定の距離又はより長い距離に配置され、該所定の距離が第二の展性薄板（３０）の厚さであるように該変形可能な頭部及び該変形可能な突起の各側部の部分を形成することを備える、方法。
【請求項１７】  請求項１１乃至１６の何れか１つに記載の方法において、第一の展性薄板（１０）上の複数の変形可能な突起（１４）と、第二の展性薄板（３０）の複数の開口（３２）とを形成することを備える、方法。
【請求項１８】  請求項１１乃至１７の何れか１つに記載の方法において、レーザ切削により第一の展性薄板（１０）上に少なくとも１つの変形可能な突起（１４）を形成することを備える、方法。
【請求項１９】  請求項１１乃至１８の何れか１つに記載の方法において、レーザ切削により第二の展性薄板（３０）に少なくとも１つの開口（３２）を形成することを備える、方法。
【請求項２０】  請求項１１乃至１９の何れか１つに記載の方法において、展性薄板（１０、３０）が薄板金属である、方法。
【請求項２１】  請求項２０に記載の方法において、薄板金属（１０、３０）がステンレス鋼薄板又はニッケル合金薄板である、方法。