【手続補正書】
【提出日】平成20年10月17日(2008.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性コンタクトを製造する方法であって、
該方法は、
基板の近位に心棒を配置することと、
弾性コンタクトが該心棒により少なくとも部分的に同時に所定の形状に規定され、かつ、該基板に付着するように、該心棒の上かつ該基板の上に弾性コンタクトを形成することと、
該弾性コンタクトを該基板に付着させたままで該心棒を解放することと
を含む、方法。
【請求項２】
前記弾性コンタクトを形成することは、該弾性コンタクトをメッキすることを含む、請求項１に記載の弾性コンタクトを製造する方法。
【請求項３】
前記メッキが、電解メッキによって行われる、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記メッキが、無電解メッキによって行われる、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
バネ要素を製造する方法であって、
該方法は、
心棒の上および基板の一領域の上に、該バネ要素を構成する材料を同時にメッキすることと、
該バネ要素が該基板の該一領域から解放されずに、該心棒から該バネ要素を解放することと
を含む、方法。
【請求項６】
前記解放する工程が、機械的に行われる、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記解放する工程が、熱衝撃によって行われる、請求項５に記載の方法。
【請求項８】
前記メッキの前に、前記基板のメッキされたスルーホールを介して前記心棒を挿入することをさらに含む、請求項５に記載の方法。
【請求項９】
前記メッキにより、前記バネ要素を前記基板上の前記一領域に付着させる、請求項５に記載の方法。
【請求項１０】
弾性コンタクトを解放した後に、前記心棒が他の弾性コンタクトの形成のために再利用される、請求項５に記載の方法。
【請求項１１】
前記基板の近位に心棒を配置することは、前記基板のメッキされたスルーホールを介して該心棒を挿入することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記心棒と前記メッキされたスルーホールとの間にシールを提供することをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記基板の近位に心棒を配置することは、該心棒を該基板の上の伝導性構造と接触するように配置することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記心棒の上かつ基板の上に弾性コンタクトを形成することは、該心棒の上かつ該基板の上に材料をメッキすることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記心棒を再利用して他の弾性コンタクトを形成することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記弾性コンタクトをメッキすることは、
第１の材料をメッキすることと、
第２の材料をメッキすることと
を含み、該第１の材料は、該第２の材料よりも高い電気伝導度を有し、該第２の材料は、該第１の材料よりも大きな弾性を有する、請求項２に記載の方法。
【請求項１７】
前記第１の材料は、前記心棒の上および前記基板の上の第１の層としてメッキされ、前記第２の材料は、該第１の材料の上の第２の層としてメッキされる、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記第１の材料は、銅と、アルミニウムと、コバルトと、金と、銀と、タングステンと、それらの組み合わせおよびそれらの合金とからなる群より選択される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記第２の弾性材料は、ニッケルと、鉄と、チタンと、タングステンと、それらの組み合わせおよびそれらの合金とからなる群より選択される、請求項１６に記載の方法。
【請求項２０】
前記心棒に伝導性部分と非伝導性部分とを提供することと、
前記基板に伝導性部分と非伝導性部分とを提供することと
をさらに含み、前記弾性コンタクトの形状は、該心棒の伝導性部分と該基板の伝導性部分とにより規定される、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
前記弾性コンタクトの上にコンタクトの先端の特徴を形成することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
前記心棒を解放することは、該心棒および前記弾性コンタクトに熱衝撃を与えることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】
前記心棒および弾性コンタクトに熱衝撃を与えることは、該心棒および該弾性コンタクトを溶液ですすぎ洗いすることを含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
弾性コンタクトを製造する方法であって、
該方法は、
心棒の上に弾性コンタクトを形成することであって、該弾性コンタクトは、該心棒により少なくとも部分的に規定された形状を有する、ことと、
該弾性コンタクトを基板に付着させることと、
該弾性コンタクトを該基板に付着させた後に、該心棒を解放することと
を含む、方法。
【請求項２５】
前記心棒の上に弾性コンタクトを形成することは、複数の心棒の上に複数の弾性コンタクトを形成することを含み、該複数の心棒は、共通の基板に付着され、該複数の弾性コンタクトの各々は、対応する心棒により少なくとも部分的に規定された形状を有し、
前記弾性コンタクトを基板に付着させることは、該複数のコンタクトを該基板に同時に付着させることを含み、
前記心棒を解放することは、該複数の弾性コンタクトを該基板に付着させたままにすることを含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記複数の弾性コンタクトは、別個の弾性コンタクトを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記弾性コンタクトを形成することは、該弾性コンタクトをメッキすることを含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２８】
前記メッキは、電解メッキによって行われる、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記メッキは、無電解メッキによって行われる、請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
前記弾性コンタクトをメッキすることは、
第１の材料をメッキすることと、
第２の材料をメッキすることと
を含み、該第１の材料は、該第２の材料よりも高い電気伝導度を有し、該第２の材料は、該第１の材料よりも大きな弾性を有する、請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
前記第１の材料は、前記心棒の上の第１の層としてメッキされ、前記第２の材料は、該第１の材料の上の第２の層としてメッキされる、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記第１の材料は、銅と、アルミニウムと、コバルトと、金と、銀と、タングステンと、それらの組み合わせおよびそれらの合金とからなる群より選択される、請求項３０に記載の方法。
【請求項３３】
前記第２の弾性材料は、ニッケルと、鉄と、チタンと、タングステンと、それらの組み合わせおよびそれらの合金とからなる群より選択される、請求項３０に記載の方法。
【請求項３４】
前記解放することは、前記心棒および前記弾性コンタクトに熱衝撃を与えることにより行われる、請求項２４に記載の方法。
【請求項３５】
前記心棒および弾性コンタクトに熱衝撃を与えることは、該心棒および該弾性コンタクトを溶液ですすぎ洗いすることを含む、請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
前記弾性コンタクトを解放した後に、前記心棒が他の弾性コンタクトの形成のために再利用される、請求項２４に記載の方法。
【請求項３７】
前記弾性コンタクトを基板に付着させることは、該基板の近位に前記心棒を配置して、該弾性コンタクトを該基板の上の伝導性構造と接触させることを含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項３８】
前記心棒に伝導性部分と非伝導性部分とを提供することをさらに含み、前記弾性コンタクトの形状は、該心棒の伝導性部分により規定される、請求項２４に記載の方法。
【請求項３９】
前記弾性コンタクトの上にコンタクトの先端の特徴を形成することをさらに含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項４０】
前記弾性コンタクト基板に付着させることは、ハンダ付け、溶接、ロウ付け、またはそれらの組み合わせのいずれかを用いて行われる、請求項２４に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】弾性コンタクトを製造する方法