【手続補正書】
【提出日】平成19年3月30日(2007.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  穀粒乾燥機
【特許請求の範囲】   
【請求項１】
穀粒を貯留する穀粒貯留室と、穀粒を乾燥する乾燥室と、乾燥室の穀粒を繰り出すロータリバルブと、該ロータリバルブより落下した穀粒を中央に移送する中央送りラセンとを設け、前記ロータリバルブと前記中央送りラセンとを機体長手方向にわたって回転自在に設けると共に、該中央送りラセンを前記ロータリバルブの真下よりずれた位置に配置したことを特徴とする穀粒乾燥機。
【請求項２】
中央送りラセンにより中央に集穀した穀粒を上方に移送して穀粒貯留室内に供給する構成としたことを特徴とする請求項１記載の穀粒乾燥機。
【請求項３】 
機体内に穀粒を投入する張込口と、中央送りラセンにより中央に集穀して上方に移送した穀粒を機体外に排出する穀粒排出口とを機体長手方向に沿った面に設けたことを特徴とする請求項２記載の穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】   
【０００１】   
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型化を可能とする穀粒乾燥機に関するものである。  
【０００２】   
【従来の技術】
機内を循環させながら穀粒の乾燥を行う循環型の穀粒乾燥機は従来からよく知られている。しかしながら、従来の穀粒乾燥機はいずれも大型のものが多く、設置場所の問題もあり、小型でも乾燥能力の高い乾燥機の出現が望まれていた。  
【０００３】   
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、小型化を可能とした穀粒乾燥機を提供することにある。  
【０００４】   
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は以下のように構成している。請求項１に係る穀粒乾燥機は、穀粒を貯留する穀粒貯留室と、穀粒を乾燥する乾燥室と、乾燥室の穀粒を繰り出すロータリバルブと、該ロータリバルブより落下した穀粒を中央に移送する中央送りラセンとを設け、前記ロータリバルブと前記中央送りラセンとを機体長手方向にわたって回転自在に設けると共に、該中央送りラセンを前記ロータリバルブの真下よりずれた位置に配置した。請求項２に係る穀粒乾燥機は、請求項１記載の穀粒乾燥機で、中央送りラセンにより中央に集穀した穀粒を上方に移送して穀粒貯留室内に供給する構成とした。請求項３に係る穀粒乾燥機は、請求項２記載の穀粒乾燥機で、機体内に穀粒を投入する張込口と、中央送りラセンにより中央に集穀して上方に移送した穀粒を機体外に排出する穀粒排出口とを機体長手方向に沿った面に設けた。  
【０００５】   
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の穀粒乾燥機の一実施形態を示す幅方向に沿った縦断面図、図２はその長手方向に沿った縦断面図である。  
【０００６】
本発明に係る穀粒乾燥機１は、穀粒を乾燥する循環型の乾燥機であり、全体は箱型形状を成し、その機高は約２ｍの小型のもので、機体の内部には、貯留室、乾燥室、排風室、送風室等を有している。さらに、穀粒の水分を検出する水分計や熱風を発生するバーナ等を装着している。  
【０００７】
機壁上部の天井板下側に穀粒を貯留する穀粒貯留室を形成していて、穀粒の乾燥室はこの貯留室下側において、排風室と送風室との間に設けている。乾燥室下部には、交互に正逆回転して一定量づつ穀粒を繰り出し流下させるロータリバルブ５を機体の左右長手方向にわたって回転自在に軸支している。ロータリバルブ５はその軸方向に溝状の受部が形成されており、ロータリバルブ５が回転して上記受部が下方に向いたとき穀粒が落下するようになっている。  
【０００８】
また、上記ロータリバルブ５より落下する穀粒を中央に移送するための中央送りラセン６をロータリバルブ５の真下よりずらした位置（図１では機体の正面側にずらした位置）に配置し、機体の左右長手方向にわたって回転自在に軸支している。該中央送りラセン６の下部にラセンシャッター９が配置されており、該ラセンシャッター９の長手方向ほぼ中央部に開口を有し、ここから穀粒が三角トレイ状のアダプタ８内に流れ込んで、次の揚穀ラセン７下部に供給されるようになっている。  
【０００９】
さらに、上記中央送りラセン６により中央に集穀した穀粒を上方に移送するための揚穀ラセン７を、上記中央送りラセン６の側方であって機体の正面側のほぼ中央に真っ直ぐ立てた状態で配置している。なお、本発明では、機体の長手方向に沿った面で、投入ホッパ（張込口）１７及び取出口（排出口）１６を設けた面、つまり図２に示す面を正面とする。要するに従来の乾燥機では側面であった面を正面とする。この揚穀ラセン７は揚穀ラセン筒１３内に設置され、その上下両端部が回転自在に軸支されている。そして、単一もしくは複数のモータでこれらのロータリバルブ５、中央送りラセン６及び揚穀ラセン７を減速機構を介してそれぞれ回転駆動させている。  
【００１０】
本発明に係る穀粒乾燥機は、このような構成において、バーナ熱風を乾燥室に通気しつつ、上記ロータリバルブ５で穀粒を一定量づつ繰り出し、その繰り出された穀粒がロータリバルブ５下方の流下通路を落下し、上記中央送りラセン６により中央に移送され、集穀された穀粒が揚穀ラセン７で上方に移送され貯留室内に供給されるという循環をしながら穀粒の乾燥を行なうようにした循環式の穀粒乾燥機である。  
【００１１】
以上の構成によると、ロータリバルブ５の真下よりずらした位置に中央送りラセン６を配置している。仮に、ロータリバルブ５の真下に中央送りラセン６を配置したとすると、ここの空間が十分でないとロータリバルブ５より流下した穀粒が詰まるおそれがある。もし穀粒の詰まりを防止するためロータリバルブ５下のスペースを十分に取ろうとするとその分だけ余計に機体の高さが必要となり小型化を達成できないことになる。このようにロータリバルブ５の真下だとスペースが足らない場合でも、たとえば横に少しずらした位置に中央送りラセン６を配置することでスペースをかせぐことができるので、機高を高くする必要がなく小型化を達成できる。  
【００１２】
また、上記中央送りラセン６の側方にずらした位置であって機体の正面側に揚穀ラセン７を配置することにより、揚穀ラセン７上部からの穀粒排出口を一定以上の高さに設定でき、本実施形態に係る小型の穀粒乾燥機をたとえば籾摺機に直結することが可能となる。さらに、従来は機体の側方に設けていた揚穀ラセンを機体内部に配置することで、機体の小型化とともに騒音を少なくでき、従来の乾燥機に設けられていた上部の送りラセンも廃止できるので、よりいっそうの小型化を可能とする。  
【００１３】
また、本実施形態では、機体正面側にバーナを設置し、バーナ熱風が乾燥室から排風室に至る流路（図１のＡで示す流路）と、バーナ熱風の一部が前記ロータリバルブ５の下の流下通路を通って機体背面側より排風室に至る流路（図１のＢで示す流路）とを形成している。したがって、Ｂの流路により、前記ロータリバルブ５より流下中の穀粒にも熱風が当たって穀粒の温度を下げないように保温でき、さらにＡの流路により、揚穀ラセン７で上方に移送されていく穀粒にも熱風が当たって穀粒を保温できるため、乾燥性の向上につながる。つまり、穀粒に熱風を当てた後、穀粒の温度が下がらないように保温できるようにすると、穀粒の循環により再び熱風を当てる際、穀粒を再度加温するのに熱量が奪われないため、乾燥時間が全体に短縮し、スピードアップできる。さらに、バーナを機体正面側に配置することで、バーナのメンテナンスがしやすいという利点もある。  
【００１４】
ところで、機内において穀粒の流れを規制する流れ規制板１２、１２が正面側と背面側に２箇所長手方向にわたって配置されているが（図１参照）、この正面側に配置された流れ規制板１２のほぼ中間の位置に揚穀ラセン筒１３があるため、図３に示すように、流れ規制板１２の一部を揚穀ラセン筒１３の外周形状と同様の湾曲形状とし、ここに揚穀ラセン筒１３を挿入するようにして固定する。このように、流れ規制板１２と揚穀ラセン筒１３の両者を連結することにより、いずれか一方の位置をずらさなくても配置でき、また揚穀ラセン筒１３の中央部を固定補強できる。  
【００１５】
また、揚穀ラセン筒１３と乾燥室の乾燥網との取付けは次のようにして行う。すなわち、図４に示すように、乾燥室の乾燥網１４の所定位置に揚穀ラセン筒１３を通すための所定の大きさの孔１８をあけておき、揚穀ラセン筒１３には孔埋めのプレート１５を一体的に取付けておく。そして、乾燥網１４の孔１８に揚穀ラセン筒１３を通して、上記プレート１５と乾燥網１４とを外部よりリベット締めして固定する。このような取付け方法により、揚穀ラセン筒底のつなぎが複雑な形状になっていても乾燥網の上から揚穀ラセン筒を通すことができ、しかも漏れがなく補強にもなる。  
【００１６】
次に、一粒式自動水分計（以下、単に「水分計」と呼ぶ）の取付けについて説明する。従来はバケットエレベータにより穀粒を上方に移送し、バケットからこぼれる穀粒を取入れ測定していたが、本実施形態では、揚穀ラセンにより移送する構成としたことによりサンプリング位置を変更した。すなわち、図２に示すように、正面側からみて機体の一側方に水分計１０を取付け、かつ該水分計１０のサンプル取込み用のローラ１１を機内のロータリバルブ５直下近傍にのぞませ、ロータリバルブ５より落下する穀粒を上記ローラ１１で取込む構成とする。一粒式の水分計１０の測定精度が良いことは知られており、そのサンプリングは常に循環し、個々の粒が一粒づつ取出せる必要があるが、ロータリバルブ５下部は穀粒が自由落下で単粒として容易に取出すことができる。  
【００１７】
なお、ロータリバルブ５の軸受けの都合もあって、その軸受けに近い位置に水分計１０を取付けることが困難な場合もあるので、そのような場合には、ロータリバルブ５直下から案内板等を使用して、水分計を取付け可能な位置まで穀粒を案内するような構成としてもよい。  
【００１８】
図５は別の実施形態を示すもので、揚穀ラセン７を真っ直ぐではなく、上部を後方（機体の背面側）に傾斜させて配置している。このように、揚穀ラセン７を傾斜させて配置することで、移送効率が上がり、しかも上まで移送された穀粒をより中央に近い位置から流下させて均一にできるという利点がある。  
【００１９】   
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１記載に係る穀粒乾燥機は、穀粒を貯留する穀粒貯留室と、穀粒を乾燥する乾燥室と、乾燥室の穀粒を繰り出すロータリバルブと、該ロータリバルブより落下した穀粒を中央に移送する中央送りラセンとを設け、前記ロータリバルブと前記中央送りラセンとを機体長手方向にわたって回転自在に設けると共に、ロータリバルブより落下する穀粒を移送するための中央送りラセンをロータリバルブの真下よりずらした位置に配置したことにより、ロータリバルブから中央送りラセンまでのスペースをとれるので穀粒の詰まりを防止でき、機高を高くしなくても済むため小型化を達成できる。  
【００２０】
また、請求項２記載の穀粒乾燥機は、請求項１記載の穀粒乾燥機で、中央送りラセンにより中央に集穀した穀粒を上方に移送して穀粒貯留室内に供給する構成としたことで、中央送りラセンにより中央に集穀した穀粒を穀粒貯留室内に供給できるため循環乾燥を行なうことができる。
【００２１】
また、請求項３記載の穀粒乾燥機は請求項２記載の穀粒乾燥機で機体内に穀粒を投入する張込口と、中央送りラセンにより中央に集穀して上方に移送した穀粒を機体外に排出する穀粒排出口とを機体長手方向に沿った面に設けたことで、穀粒排出口を一定以上の高さに設定でき、たとえば籾摺機に直結することが可能となる。
【図面の簡単な説明】   
【図１】 本発明の一実施形態を示し、穀粒乾燥機の幅方向に沿った縦断面図である。
【図２】 その長手方向に沿った縦断面図である。  
【図３】 揚穀ラセン筒と流れ規制板との取付構造を示す斜視図である。  
【図４】 揚穀ラセン筒と乾燥室の乾燥網との取付方法を示す斜視図である。  
【図５】 本発明の別の実施形態を示す穀粒乾燥機の縦断面図である。  
【符号の説明】
１ 穀粒乾燥機  
５ ロータリバルブ  
６ 中央送りラセン  
７ 揚穀ラセン  
１０ 水分計  
１２ 流れ規制板  
１３ 揚穀ラセン筒