【誤訳訂正書】
【提出日】平成30年11月29日(2018.11.29)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記のステップを含むことを特徴とする有機グアニジン触媒融解-固相重縮合(MP-SSP)によりポリ(ブチレンアジペート-co-ブチレンテレフタレート）(PBAT)を合成する技術。
（１）セクションの2つを含む溶融重縮合(MP)プロセス：(i) エステル化反応： 1,4-ブタンジオール(BDO)、アジピン酸(AA)及びテレフタル酸(TA)を重合リアクターに設置し、三元触媒システムを入れ、180〜220℃でエステル化脱水予備重合を行って合成して分子量Mw 3.0×103〜4.0×103の低分子量予備重合物を取得する。(ii) 溶融重縮合反応：取得した予備重合物により220〜240℃で溶融重縮合反応を行い、分子量Mw 1.5×104〜3.0×104の中等分子量のPBATを取得する。
（２）固相重縮合(SSP)プロセス：取得した中等分子量のPBATを砕き、選出し、30〜40メッシュの選出物を取って160〜190℃で固相重縮合を行って最終製品PBATを取得する。
三元触媒システムにおいて、主触媒(CAT)が有機グアニジン系化合物の二環式グアニジン(TBD)、二環式グアニジン酢酸塩(TBDA)、クレアチニン(CR)、クレアチニングルタメート(CRGL)、テトラメチルグアニジン(TMG)またはテトラメチルグアニジン酢酸塩(TMGA)のいずれかであり、共触媒1(CoCAT1)がオルソチタン酸またはオルソジルコン酸エステル、共触媒2(CoCAT2)が金属酸化物である。
CAT用量が二塩基酸モノマー(AA+TA)の２種の総モル量の0.1〜0.5‰、CAT用量とCoCAT1用量のモル比が(1〜2):1、CAT用量とCoCAT2用量のモル比が(1〜2):1である。
【請求項２】
下記のことを特徴とする請求項1に記載の方法。
（１）CoCAT1はオルソチタン酸テトライソプロピルエステル(TPOT)またはオルソジルコニウム酸テトライソプロピルエステル(TPOZ)のいずれかである。
（２）CoCAT2は酸化マグネシウム(MgO)、酸化カルシウム(CaO)または二酸化チタン(TDO) のいずれかである。
【請求項３】
モノマーの3種のモル比がAA:TA:BDO= 1:4:(8〜12)であることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
【請求項４】
下記のことを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
（１）エステル化の反応圧力が大気圧、反応時間が3〜6hである。
（２）溶融重縮合の反応圧力が1330〜4000Pa、反応時間が3〜5hである。
（３）固相重縮合の反応圧力が67〜400Pa、反応時間が9〜13hである。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
有機グアニジンを主触媒にする三元触媒システムで溶融-固相重縮合技術によりPBATを合成する新技術。その具体的なステップは次の通りである。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
（１）セクションの2つを含む溶融重縮合(MP)プロセス：(i) エステル化反応： 1,4-ブタンジオール(BDO)、アジピン酸(AA)及びテレフタル酸(TA)を重合リアクターに設置し、三元触媒システムを入れ、180〜220℃でエステル化脱水予備重合を行って合成して低分子量の予備重合物(Mw 3.0×103〜4.0×103) を取得する。(ii) 溶融重縮合反応：取得した予備重合物により220〜240℃で溶融重縮合反応を行い、中等分子量のPBAT(Mw 1.5×104〜3.0×104) を取得する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
（２）固相重縮合(SSP)プロセス：取得した中等分子量のPBATを砕き、選出し、30〜40メッシュの選出物を取って160〜190℃で固相重縮合を行って最終製品PBATを取得する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
三元触媒システムにおいて、主触媒(CAT)が有機グアニジン系化合物、共触媒1(CoCAT1)がオルソチタン酸またはオルソジルコン酸エステル、共触媒2(CoCAT2)が金属酸化物である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
CoCAT1はオルソチタン酸テトライソプロピルエステル(TPOT)またはオルソジルコニウム酸テトライソプロピルエステル(TPOZ)のいずれかである。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
溶融重縮合の反応圧力が1330〜4000Pa、反応時間が3〜5hである。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
固相重縮合の反応圧力が67〜400Pa、反応時間が9〜13hである。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
TA(33.2g,0.20mol)、AA(7.3g,0.05mol)、BDO(36.05g,0.40mol)、CR(2.8mg,0.025mmol)、TPOT(8.5mg,0.025mmol)及びTDO(2.0mg,0.025mmol)をリアクターに設置し、アルゴンガスの保護及び撹拌で次第に180℃に加熱してエステル化反応を行う。エステル化プロセスの反応時間を6hにする。勾配加熱法で220℃に加熱し、次第にシステム圧力を133Pa(10torr)に降下させ、5hに溶融重縮合反応を行い、アルゴンガスの保護で排出し、室温に冷却させる。GPC法の測定によると、中間産物の重合物の重量平均分子量(Mw）が1.5×104である。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
溶融重縮合産物2.0gを取って、砕き、シーブで選出してから30目の選出物を取って固相反応器に設置し、システム圧力を67Pa(0.5torr)、温度を160℃に調節し、9hに反応させる。GPC法の測定によると、製品重合物の重量平均分子量(Mw）が1.55×105、分子量分布指数(PDI）が1.50である。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
TA(33.2g,0.20mol)、AA(7.3g,0.05mol)、BDO(36.05g,0.40mol)、TBDA(7.4mg,0.038mmol)、TPOT(8.5mg,0.025mmol)及びTDO(2.0mg,0.025mmol)をリアクターに入れ、アルゴンガスの保護及び撹拌で次第に180℃に加熱してエステル化反応を行う。エステル化プロセスの反応時間を6hにする。勾配加熱法で220℃に加熱し、次第にシステム圧力を133Pa(10torr)に降下させ、5hに溶融重縮合反応を行い、アルゴンガスの保護で排出し、室温に冷却させる。GPC法の測定によると、中間産物の重合物の重量平均分子量(Mw）が1.8×104である。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
溶融重縮合産物2.0gを取って、砕き、シーブで選出してから30目の選出物を取って固相反応器に設置し、システム圧力を67Pa(0.5torr)、温度を160℃に調節し、9hに反応させる。GPC法の測定によると、製品重合物の重量平均分子量(Mw）が1.70×105、分子量分布指数(PDI）が1.55である。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
TA(33.2g,0.20mol)、AA(7.3g,0.05mol)、BDO(45.06g,0.50mol)、CRGL(32.8mg,0.125mmol)、TPOZ(22.4mg,0.063mmol)及びCaO(3.5mg,0.063mmol)をリアクターに入れ、アルゴンガスの保護及び撹拌で次第に200℃に加熱し、エステル化反応を行う。エステル化プロセスの反応時間を5hにし、勾配加熱法で230℃に加熱し、次第にシステム圧力を2670Pa(20torr)に降下させ、4hに溶融重縮合反応を行い、アルゴンガスの保護で排出し、室温に冷却させる。GPC法の測定によると、中間産物の重合物の重量平均分子量(Mw）が2.0×104である。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
溶融重縮合産物2.0gを取って、砕き、シーブで選出してから35メッシュの選出物を取って固相反応器に設置し、システム圧力を200Pa(1.5torr)、温度を180℃に調節し、11hに反応させる。GPC法の測定によると、製品重合物の重量平均分子量(Mw）が1.89×105、分子量分布指数(PDI）が1.73である。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
TA(33.2g,0.20mol)、AA(7.3g,0.05mol)、BDO(45.06g,0.50mol)、TMG(7.2mg,0.063mmol)、TPOZ(22.4mg,0.065mmol)及びCaO(3.5mg,0.063mmol)をリアクターに入れ、アルゴンガスの保護及び撹拌で次第に200℃に加熱し、エステル化反応を行う。エステル化プロセスの反応時間を5hにし、勾配加熱法で230℃に加熱し、次第にシステム圧力を2670Pa(20torr)に降下させ、4hに溶融重縮合反応を行い、アルゴンガスの保護で排出し、室温に冷却させる。GPC法の測定によると、中間産物の重合物の重量平均分子量(Mw）が2.2×104である。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
溶融重縮合産物2.0gを取って、砕き、シーブで選出してから35メッシュの選出物を取って固相反応器に設置し、システム圧力を200Pa(1.5torr)、温度を180℃に調節し、11hに反応させる。GPC法の測定によると、製品重合物の重量平均分子量(Mw）が2.15×105、分子量分布指数(PDI）が1.77である。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
TA(33.2g,0.20mol)、AA(7.3g,0.05mol)、BDO(54.07g,0.60mol)、BD(17.4mg,0.125mmol)、TPOT(21.3mg,0.063mmol)及びMgO(2.5mg,0.063mmol)をリアクターに入れ、アルゴンガスの保護及び撹拌で次第に220℃に加熱し、エステル化反応を行う。エステル化プロセスの反応時間を3hにし、勾配加熱法で240℃に加熱し、次第にシステム圧力を4000Pa(30torr)に降下させ、3hに溶融重縮合反応を行い、アルゴンガスの保護で排出し、室温に冷却させる。GPC法の測定によると、中間産物の重合物の重量平均分子量(Mw）が3.0×104である。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
溶融重縮合産物2.0gを取って、砕き、シーブで選出してから40メッシュの選出物を取って固相反応器に設置し、システム圧力を400Pa(3.0torr)、温度を190℃に調節し、13hに反応させる。GPC法の測定によると、製品重合物の重量平均分子量(Mw）が2.28×105、分子量分布指数(PDI）が1.84である。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
TA(33.2g,0.20mol)、AA(7.3g,0.05mol)、BDO(54.07g,0.60mol)、TMGA(21.8mg,0.125mmol)、TPOT(21.3mg,0.063mmol)及びMgO(2.5mg,0.063mmol)をリアクターに入れ、アルゴンガスの保護及び撹拌で次第に220℃に加熱し、エステル化反応を行う。エステル化プロセスの反応時間を3hにし、勾配加熱法で240℃に加熱し、次第にシステム圧力を4000Pa(30torr)に降下させ、3hに溶融重縮合反応を行い、アルゴンガスの保護で排出し、室温に冷却させる。GPC法の測定によると、中間産物の重合物の重量平均分子量(Mw）が2.8×104である。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
溶融重縮合産物2.0gを取って、砕き、シーブで選出してから40メッシュの選出物を取って固相反応器に設置し、システム圧力を400Pa(3.0torr)、温度を190℃に調節し、13hに反応させる。GPC法の測定によると、製品重合物の重量平均分子量(Mw）が2.40×105、分子量分布指数(PDI）が1.90である。