【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年6月10日(2008.6.10)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性ポリマーを熱顆粒化するための装置であって：
ａ）円筒形のボディからなるダイであって、複数の押出し孔を備えた複数の小さいプレートを外表面に含み、また穿孔された前記小さいプレートに対応し且つこれに接続されて前記円筒形ボディの内部に配置された、高熱伝導率を有する材料でライニングされた複数の溶融ポリマー供給ダクトを含むダイと；
ｂ）切断された顆粒を冷却および除去するために使用され、ダイに対して噴霧およびスプレーされたサーモスタット調節液の液滴ジェットを形成する、一組のスプレーノズルを有する切断チャンバ；
ｃ）回転シャフトに緊密に束縛された切断プレートを有する切断システムであって、前記切断プレートが一組のナイフを支持し、該ナイフの切断プロファイルが当該切断システムに面した前記ダイの表面に関して放射状であるようになっている切断システムと；
から実質的になり、ダイのボディがサーモスタット調節されて、前記ポリマーの軟化点以上の温度に維持されることを特徴とする装置。
【請求項２】
溶融ポリマーの供給ダクトが40 W/mKよりも高い熱伝導率を有する金属でライニングされる、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
供給ダクトが、孔の数が１以上である穿孔された小さいプレートを通して前記顆粒化すべきポリマーを引抜く、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
孔が0.2 mmよりも大きい直径を有する、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
押出し孔が、溶融ポリマーの各供給ダクトに対応させてダイ上に直接配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
熱可塑性ポリマーが、ポリスチレン（PS）、高衝撃ポリスチレン（HIPS）、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン、関連のPS／PE（またはHIPS／PE）アロイ、SAN、ABS、ポリメチルメタクリレート、ビスフェノールA由来のポリカーボネート、関連のアロイ、スチレン-ブタジエン共重合体、一般には熱可塑性ゴムから選択される、請求項１〜５の何れか１項に記載の装置。
【請求項７】
熱可塑性ポリマーがそのまま押出されるか、またはC3-C6脂肪族炭化水素、フレオン、二酸化炭素、水、メチルアルコール、イソプロピルアルコールから選択される発泡剤もしくはこれら発泡剤の組合せを1〜10質量％の量で添加して押出される、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
サーモスタット調節液が、水、およびグリセリン、鉱油、またはシリコーン油から選択され、一以上のスプレーノズルによって液滴およびミクロ液滴の形態で前記ダイに対して噴霧およびスプレーされる、請求項１〜７の何れか１項に記載の装置。
【請求項９】
サーモスタット調節液が、10℃からポリマーの軟化点までの温度に維持される、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
ノズルが、ダイに対して直角および／または接線位置に配置され、または前記ナイフに固定される、請求項１〜９の何れか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記ノズルがブレードホルダディスクの背後に配置される、請求項１〜１０の何れか１項に記載の装置。
【請求項１２】
発泡性の熱可塑性ポリマーを顆粒化する場合、前記切断チャンバが0.1〜10 MPaの圧力で動作する、請求項１〜１１の何れか１項に記載の装置。
【請求項１３】
前記ナイフが1個以上である、請求項１〜１２の何れか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ナイフがステップ形状であり、且つ前記ダイに対して放射状の切断エッジを備えている、請求項１〜１４の何れか１項に記載の装置。
【請求項１５】
前記熱可塑性ポリマーが発泡性である、請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
前記水が、付着防止剤を含む、請求項８に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
ポリマーの供給ダクトは、例えば相互に平行な向き、またはダイの軸に平行な向き（切断システムの回転軸と実質的に一致する）に配置することができ、また40 W/mKよりも高く、好ましくは100 W/mKよりも高い熱伝導率を有する金属でライニングされる。これら金属の例は、銅、銀、金である。
該供給ダクトは、得られる流速に関して変化する孔の数によって特徴付けられる穿孔された小さいプレートを通して、顆粒化すべきポリマーを引抜く。この孔の数は1以上、例えば4〜10であることができる。孔の直径は、製造すべき顆粒のタイプおよび直径に依存して、0.2 mmよりも大きく、典型的には0.2〜5 mm、好ましくは0.3〜1.5 mm、更に好ましくは0.4〜1 mmである。
本発明の別の実施形態によれば、前記の小さいプレートを省略して、押出し孔を、溶融ポリマーの各供給ダクトに対応させてダイ上に直接配置することができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
切断チャンバの内部では、切断システムによって押出されたポリマーが顆粒化され、またダイに対して噴霧およびスプレーされることによりミストを形成するサーモスタット調節液の液滴ジェットによって冷却される。この液体は、一般的には任意に付着防止剤が添加された水、またはグリセリン、エチレングリコール、鉱油、シリコーン油等、またはこれらの混合物からなり、また10℃から前記ポリマーの軟化点までの温度に維持される。
上記サーモスタット調節液は、例えば、ダイに対して直角および／または接線位置に配置された、またはナイフに固定されたスプレーノズルによって、前記ダイに対してスプレーされる。このスプレーノズルは、好ましくはブレードホルダディスクの背後に配置されており、ナイフによる突出した表面が、ナイフ自身の形状、および／またはブレードホルダディスクおよび／またはスプレーされた液滴の回転速度によって、ダイ上での液滴の流れを調節するようになっている。
このサーモスタット調節液は、切断された顆粒と共に切断チャンバの底に回収され、任意に更なる冷却液を添加されて、後続の処理のために放出および送給される。
発泡性の熱可塑性ポリマーを顆粒化する場合には、顆粒が予め発泡してしまう危険を排除するために、切断チャンバは加圧下に置かれる。この動作圧力は、一般的に0.11〜10 MPaである。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
熱可塑性ポリマーを熱顆粒化するための装置の始動は、次の三つの段階からなっている：
ｉ）ポリマーなしで、ダイにサーモスタット調節液または水をスプレーすることによるダイの予備冷却；
ii）サーモスタット調節液なしで数秒間ダイを加熱して、スプレーされた流れの分割または合流により、動作温度に到達させる。
iii）水およびポリマーを同時に供給することにより始動させる。
これら三つの段階は、切断ヘッドを開く必要なく、開いた孔のパーセンテージを自由孔の100％まで最適化するために、数回反復することができる。この手順は、顆粒化動作の間に何時でも繰り返すことができる。
本発明の目的である顆粒化装置の運転は、液滴のジェットが形成される前に、付着防止添加剤をサーモスタット調節液の中に連続的またはバッチ式に添加して使用することにより、更に容易にすることができる。これらの添加剤は金属上に非常に薄い層を形成するので、ブレードが徐々に汚染されるのを防止することによって、ビーズをナイフから取外すのを容易にし、従って長時間の実施のための完全な切断をも保証する。
本発明による好ましい付着防止剤は、水の中に溶解または乳化可能な、ポリジメチルシロキサンのようなポリシロキサン類である。噴霧前にサーモスタット調節液の中に添加されるポリシロキサンの量は、1 ppm以上、好ましくは1〜1000 ppm、更に好ましくは10〜100 ppmである。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
この任意に発泡性の熱可塑性ポリマーを熱顆粒化するための装置は、下記の利点を提供する。
・サーモスタット調節液の液滴のジェットによる、顆粒の最適な冷却；
・サイズに関する顆粒の量的不変性；
・圧力カッティングに起因した、構造および加工性に関する顆粒の不変性；
・容易な起動／再起動；
・ダイに存在する孔の数の完全な使用；
・ナイフのステップ状コンホメーション、および切断システムの配置により作用する圧力が一定であることによる、ナイフの低い磨耗；
・サーモスタット調節液と共に注入される付着防止剤の使用による、長い実施期間およびより容易な起動。