【誤訳訂正書】
【提出日】平成19年12月5日(2007.12.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スナック・チップの製造方法であって、
生地を複数の平坦な小片に延べる工程と、
前記平坦な小片を供給速度で整列ベルト上に供給する工程と、
前記整列ベルト上における前記平坦な小片の位置を、整列システムによって調節し、本質的に均一な横列を形成する工程であって、整列システムは、前記整列ベルトよりも早い速度で移動し、整列ベルトから該整列ベルトを介して上方へ突出する複数の突出片を含む工程と、
前記平坦な小片を排出速度で型ラックに排出する工程と、
前記チップが該チップ全体を包囲する保持壁または縁を有するように、各平坦な小片を成形片に成形する工程と、
前記成形片を乾燥させる工程とを含む、方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法において、前記スナック・チップの製造は、更に、前記小片を整列ベルト上へ供給する前に、前記平坦な小片の水分を低減する工程を含む、方法。
【請求項３】
請求項１記載の方法において、前記小片を整列させる工程は、更に、
センサ・アレイを用いて、前記小片の相対的位置を判定する工程と、
前記小片を前記整列ベルト上に供給する前に、前記供給速度、前記排出速度、および前記突出片の速度の内の少なくとも１つを調節する工程とを含む、方法。
【請求項４】
請求項１記載の方法において、前記各小片を成形する工程は、更に、
椀形状のチップを形成する工程を含む、方法。
【請求項５】
請求項４記載の方法において、前記椀形状のチップを形成する工程は、更に、
ひだ状の縁を前記チップの壁に付与する工程を含む、方法。
【請求項６】
請求項１記載の方法において、前記成形片を乾燥させる工程は、更に、
前記成形片を乾燥させる前に、前記成形片の水分含有量を、１つ以上の熱源を用いて低減する工程を含む、方法。
【請求項７】
請求項６記載の方法において、前記熱源は、１つ以上のマイクロ波成形ドライヤ、無線周波成形ドライヤ、固定空気ドライヤ、空気衝突成形ドライヤ、または真空成形ドライヤである、方法。
【請求項８】
請求項７記載の方法において、前記成形ドライヤで水分含有量を低減した後、前記成形片をフライヤに供給して乾燥させる、方法。
【請求項９】
請求項１記載の方法において、前記スナック・チップの製造は、更に、
前記成形片を乾燥させた後、前記成形片に香味料を添加する工程を含む、方法。
【請求項１０】
請求項１記載の方法において、前記生地はマサから構成される、方法。
【請求項１１】
請求項２記載の方法において、前記小片を整列ベルト上に供給する前に、前記平坦な小片の水分は、３０〜４０％に低減される、方法。
【請求項１２】
請求項６記載の方法において、前記成形片の水分含有量を低減することは、２３〜２８％の水分含有量に低減することを含む、方法。
【請求項１３】
請求項８記載の方法において、前記フライヤは、前記成形片を０．８〜１．３％の最終水分含有量に乾燥させる、方法。
【請求項１４】
スナック・チップの製造方法であって、
マサを複数の平坦な小片に延べる工程と、
熱源を用いて、前記小片の水分含有量を低減する工程と、
前記小片を整列ベルト上に供給する工程と、
前記小片の位置を整列システムを用いて調節することによって、前記小片を整列し、本質的に均一な横列を形成する工程であって、整列システムは、前記整列ベルトよりも早い速度で移動し、整列ベルトから該整列ベルトを介して上方へ突出する複数の突出片を含む工程と、
前記チップが該チップ全体を包囲する保持壁または縁を有するように、各平坦な小片を成形片に成形する工程と、
前記成形片を１つ以上の成形ドライヤにおいて乾燥させる工程と、
前記成形片を無作為なパターンで揚げる工程とを含む、方法。
【請求項１５】
請求項１４記載の方法において、前記成形片を成形する工程は、更に、
椀形の形状を与える工程を含む、方法。
【請求項１６】
請求項１５記載の方法において、前記椀形の形状がひだ状の縁を含む、方法。
【請求項１７】
請求項３記載の方法において、前記小片の位置の調節は、更に、
前記小片の前記型ラックへの排出の前に、前記供給速度、前記排出速度、および前記突出片の速度の内の少なくとも１つを調節する工程を含む、方法。
【請求項１８】
請求項１記載の方法において、前記小片の位置の調節は、更に、
センサ・アレイを用いて前記小片の相対位置を判定する工程と、
前記小片の前記型ラックへの排出の前に、前記供給速度、前記排出速度、および前記突出片の速度の内の少なくとも１つを調節する工程とを含む、方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
ソースを保持し易くするために、曲面を有するスナック・チップが製造されている。成形スナック・チップでは、消費者は所望量のソースをすくい上げることができ、口に運んで食す間に大部分を失うこともない。更に、成形チップは、サルサのような缶詰ソースの瓶または缶に挿入する際に一層扱いやすい。公知の実利的形状には、例えば、畝状、杓子状、タコス形状、スプーン形状、および椀）形状が含まれる。これらの内、椀形状のチップは、チップ全体を包囲する保持壁または縁を有するので、特に望ましい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
成形チップ、特に、椀形状チップの製造プロセスは、従来の平坦チップの製造プロセスと比較すると、一層複雑である。従来のチップの生産では、生地またはマサ（トルティーヤなどに用いられるトウモロコシの練り粉）を所望のチップ形状に押し出すかまたはシート状に延べる。成形チップを炙って（トーストして）いくらか硬さを加えてから揚げる。水分を平衡させるために、炙ったチップを補強工程（ｐｒｏｏｆｉｎｇ  ｓｔａｇｅ）に通過させる。補強後、チップをフライヤに移送して製品を脱水し、消費者用に袋詰めする。チップは比較的平坦な形状を有するので、チップを押し出した後またはシート状に延べた後には、成形システムを必要としないし、要求されない。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
本発明は、椀形状のトルティーヤ・チップのような、成形スナック製品を生産する方法の改良である。本発明は、シータを用いて、シート状の生地（マサ粉）を小片に形成し、その小片はコンベヤによってトースタに供給される。本質的に平坦に形成された小片は、例えば、六角形の小片であり得、１つ以上の高温トースタ・オーブンに供給され、後続の工程のためにチップに硬さが付与される。炙った後、部分的に乾燥したチップを小片整列システムに搬送する。小片整列システムは、チップに賦形するプランジャおよび型コンベヤ・システムの前に、チップを整列する。小片整列システムは、一連のベルトを備え、これによって、チップの横列（行）を調節して、プランジャおよび型コンベヤに対する適正な配置となるようにする。生産物を型コンベヤにおいて型押しを行なった後、チップの水分を低減するために、チップは少なくとも１つのオーブンを通過し、揚げるために硬さが付与される。その後、チップを型から取り出して、フライヤに投入し、ここでチップはその最終包装水分に達する。揚げた後、チップを加塩装置に通過させ、塩および／または香味料を添加する。次いで、チップを消費者用に包装するために給送する。特に、このプロセスは、高い生産率を有するように設計されている一方で、生産率を制限する機器の使用を回避する。本発明の以上のならびにその他の特徴および利点は、以下に記載した詳細な説明から明白となろう。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
整列ベルト５０によって、チップは横列（行）および縦列（列）に整列され、最終的にプランジャおよび型コンベヤ６０に供給される。整列ベルト５０は、チップを本質的に均一な横列にして搬送するシステムを有する。整列ベルト５０に進入するチップは本質的に別個で均一な縦列を有するが、横列は最終的にプランジャおよび型コンベヤ６０に供給するのに十分なほど整列されていない。したがって、一実施形態では、図５に示すように、整列ベルト５０は、整列ベルト５０から上方向に延びる一連の突出片としてのクリート（ｃｌｅａｔ）５２を備えている。これらのクリート５２は、整列ベルト５０よりも若干速く移動し、整列ベルト５０の直下に配されたクリート・コンベヤ（図示せず）上で走行する。