【誤訳訂正書】
【提出日】令和1年9月11日(2019.9.11)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
例示的方法は、ポンプ装置の研磨ロッド（polished rod）において第１の負荷を決定することと、ポンプ装置のモーターの第１のトルクを推定することとを含む。例示的方法は、ポンプ装置のための第１のトルク要素を決定することを含み、第１のトルク要素は、ポンプ装置のクランクアームの角度に対する研磨ロッドの位置の変化率を備える。例示的方法は、第１の負荷、第１のトルク及び第１のトルク要素に基づいて、ポンプ装置のカウンターバランスの位相角、または、カウンターバランスのモーメントを決定することを含む。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
ポンプ装置１００は、ギヤボックス１１８を回転させ、同様にクランクアーム１２０及びカウンターウェイト１２１及び／またはカウンターバランス１２１を回転させるためにベルト及び滑車システム１１６を駆動するモーターまたはエンジン１１４を含む。ピットマン（ｐｉｔｍａｎ）１２２は、クランクアーム１２０の回転がピットマン１２２及びウォーキングビーム１０８を移動させるように、クランクアーム１２０とウォーキングビーム１０８との間で結合される。ウォーキングビーム１０８が枢動点及び／またはサドルベアリング１２４周りに枢動するとき、ウォーキングビーム１０８は、ホースヘッド１２６及び研磨ロッド１１０を移動させる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
いくつかの実施例において、図１の装置１２９を校正するため、第１のセンサ１２８は、クランクアーム１２０のサイクルの完了を検出し、第２のセンサ１３０は、モーター１１４が回転するに連れてモーター１１４及び／またはモーター１１４のシャフトに結合された１つまたは複数のターゲット１３４を検出し、第３のセンサ１３２は、そのストロークを通した研磨ロッド１１０の位置を直接的に計測する。第１、第２及び第３のセンサ１２８、１３０及び１３２から得られたデータは、装置１２９の入／出力（Ｉ／Ｏ）デバイス１３６によって受信され、装置１２９のハウジング内に配置されたプロセッサ１４２によってアクセス可能なメモリ１４０に記憶される。たとえば、校正工程の間、プロセッサ１４２は、第１のセンサ１２８からのクランクパルスカウント及び／またはパルス、第２のセンサ１３０からの時間に対するモーターパルスカウント及び／またはパルス、第３のセンサ１３２からの時間に対する研磨ロッド１１０の位置を、繰り返し受信し、及び／または実質的に同時に受信する（たとえば、５０ミリ秒毎、５秒毎、おおよそ５秒から６０秒の間）。いくつかの実施例において、サンプリング間隔を決定するため、及び／または第１、第２及び第３のセンサ１２８、１３０及び１３２からデータ（たとえば、計測されたパラメータ値）を要求、送信及び／または受信するときを決定するため、プロセッサ１４２及び／または第１、第２及び／または第３のセンサ１２８、１３０及び／または１３２によってタイマー１４４が使用される。さらに、いくつかの実施例において、入力（たとえば、センサ入力、操作者の入力）は、クランクアーム１２０が鉛直であるときを示すＩ／Ｏデバイス１３６によって受信されても良い。カウンターバランスのトルクは、クランクアーム１２０が鉛直のときにその最小（たとえば、おおよそゼロ）であっても良い。入力に基づき、鉛直な位置に対するポンプ装置１００のサイクルにおけるポイントからのモーターパルスカウントが決定されても良い。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
井戸における使用のためのポンプ装置のパラメータを決定する方法であって、
前記ポンプ装置は、研磨ロッドと、ウォーキングビームと、ピットマンと、クランクアームと、カウンターバランスと、ギヤボックスと、モーターと、を備えており、
前記モーターは、前記井戸から流体を引き出すために、前記ギヤボックス、前記クランクアーム、前記ピットマン、及び前記ウォーキングビームを介して前記研磨ロッドを前記井戸に相対的に往復運動させ、
前記クランクアームは、前記ギヤボックスの駆動シャフトの周りに回転し、
前記クランクアームは、前記回転に関する位相角τだけ互いにオフセットした一対のオフセット軸線を有するカウンターウェイトアーム及びピンアームを含み、
前記カウンターウェイトアームの先端部に前記カウンターバランスが取り付けられており、
前記ピンアームと前記ウォーキングビームとを前記ピットマンが連結しており、
前記方法は、
前記ポンプ装置の前記研磨ロッドにおける第１の負荷Ｆを決定することと、
前記ポンプ装置の前記モーターの第１のトルクＴＮＰ（θ）を推定することと、
前記ポンプ装置のための第１のトルク要素ＴＦ（θ）であって前記ポンプ装置の前記クランクアームの角度θに対する前記研磨ロッドの位置の変化率を備えた前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）を決定することと、
前記第１の負荷Ｆ、前記第１のトルクＴＮＰ（θ）及び前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）に基づいて、前記ポンプ装置の前記カウンターバランスの位相角τまたは前記カウンターバランスの最大カウンターバランスモーメントＭを決定することと、を備える方法。
【請求項２】
前記ポンプ装置の前記カウンターバランスの前記位相角τまたは前記カウンターバランスの前記最大カウンターバランスモーメントＭの、他方を決定することをさらに備える、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）が参照テーブルを用いて決定される、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記モーターを用いて前記ポンプ装置の第１のサイクルを通して前記研磨ロッドを移動させることと、
実質的に等しく間隔をおいた最初の回において第１のセンサを用いて前記第１のサイクルを通して前記モーターの第１のパルスカウント値を決定することと、
前記最初の回において第２のセンサを用いて前記第１のサイクルを通して前記研磨ロッドの第１の位置値を決定することと、
前記ポンプ装置のプロセッサを校正するために前記第１のパルスカウント値を前記第１の位置値のそれぞれの１つと関連付けることと、
前記第１のパルスカウント値と前記第１の位置値との間の相関を示すために、前記最初の回において得られた前記第１のパルスカウント値及び前記第１の位置値を用いて前記参照テーブルを生成することと、をさらに備え
前記第１のパルスカウント値は、前記第１のセンサが、前記モーターが回転するに連れて検出する当該モーター及び又は当該モーターのシャフトに結合された１つ又は複数のターゲットに関連付けられている、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記クランクアームの実質的にゼロの角度位置を決定することと、
前記第１の位置値における前記クランクアームのそれぞれの角度を決定することと、をさらに備える、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）が、前記クランクアームの第１の所定の角度と関連付けられた、請求項１乃至５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記クランクアームの第２の所定の角度と関連付けられた第２のトルク要素ＴＦ（θ）と、前記第２のトルク要素ＴＦ（θ）に基づいてさらに決定された前記位相角τと、を決定することをさらに備えた、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
井戸における使用のためのポンプ装置のパラメータを決定する方法であって、
前記ポンプ装置は、研磨ロッドと、ウォーキングビームと、ピットマンと、クランクアームと、カウンターバランスと、ギヤボックスと、モーターと、を備えており、
前記モーターは、前記井戸から流体を引き出すために、前記ギヤボックス、前記クランクアーム、前記ピットマン、及び前記ウォーキングビームを介して前記研磨ロッドを前記井戸に相対的に往復運動させ、
前記クランクアームは、前記ギヤボックスの駆動シャフトの周りに回転し、
前記クランクアームは、前記回転に関する位相角τだけ互いにオフセットした一対のオフセット軸線を有するカウンターウェイトアーム及びピンアームを含み、
前記カウンターウェイトアームの先端部に前記カウンターバランスが取り付けられており、
前記ピンアームと前記ウォーキングビームとを前記ピットマンが連結しており、
前記方法は、第１のセンサを用いた前記モーターのパルスカウント値と第２のセンサを用いた前記研磨ロッドの位置との間の相関を決定することによって前記ポンプ装置の第１のトルク要素ＴＦ（θ）を決定することを備えており、
前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）が、前記ポンプ装置の前記クランクアームの角度θに対する前記ポンプ装置の前記研磨ロッドの位置の変化率を備えた、方法。
【請求項９】
前記モーターのパルスカウント値と前記研磨ロッドの前記位置との間の前記相関に基づいて前記ポンプ装置の前記研磨ロッドにおける第１の負荷Ｆを決定することをさらに備えた、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記ポンプ装置の前記モーターの第１のトルクＴＮＰ（θ）を推定することをさらに備えた、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第１の負荷Ｆ、前記第１のトルクＴＮＰ（θ）及び前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）に基づいて前記ポンプ装置のカウンターバランスの位相角τ、または、前記位相角τに基づいて前記カウンターバランスの最大カウンターバランスモーメントＭを決定する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記ポンプ装置の前記カウンターバランスの前記位相角τまたは前記カウンターバランスの前記最大カウンターバランスモーメントＭの、他方を決定することをさらに備えた、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）が前記クランクアームの第１の角度θに基づく、請求項８乃至１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）が参照テーブルを用いて決定される、請求項８乃至１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記参照テーブルを生成することが、
前記モーターを用いて前記ポンプ装置の第１のサイクルを通して前記研磨ロッドを移動させることと、
実質的に等しく間隔をおいた最初の回において第１のセンサを用いて前記第１のサイクルを通して前記モーターの第１のパルスカウント値を決定することと、
前記最初の回において第２のセンサを用いて前記第１のサイクルを通して前記研磨ロッドの第１の位置値を決定することと、
前記ポンプ装置のプロセッサを校正するために前記第１のパルスカウント値を前記第１の位置値のそれぞれの１つと関連付けることと、
前記第１のパルスカウント値と前記第１の位置値との間の相関を示すために、前記最初の回において得られた前記第１のパルスカウント値及び前記第１の位置値を用いて前記参照テーブルを生成することと、を備え、
前記第１のパルスカウント値は、前記第１のセンサが、前記モーターが回転するに連れて検出する当該モーター及び又は当該モーターのシャフトに結合された１つ又は複数のターゲットに関連付けられている、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
井戸における使用のためのポンプ装置のパラメータを決定する装置であって、
前記ポンプ装置は、研磨ロッドと、ウォーキングビームと、ピットマンと、クランクアームと、カウンターバランスと、ギヤボックスと、モーターと、を備えており、
前記モーターは、前記井戸から流体を引き出すために、前記ギヤボックス、前記クランクアーム、前記ピットマン、及び前記ウォーキングビームを介して前記研磨ロッドを前記井戸に相対的に往復運動させ、
前記クランクアームは、前記ギヤボックスの駆動シャフトの周りに回転し、
前記クランクアームは、前記回転に関する位相角τだけ互いにオフセットした一対のオフセット軸線を有するカウンターウェイトアーム及びピンアームを含み、
前記カウンターウェイトアームの先端部に前記カウンターバランスが取り付けられており、
前記ピンアームと前記ウォーキングビームとを前記ピットマンが連結しており、
前記装置は、
ハウジングと、
前記ハウジング内に配置されたプロセッサであって、前記ポンプ装置の前記研磨ロッドにおける第１の負荷Ｆを決定し、前記ポンプ装置の前記モーターの第１のトルクＴＮＰ（θ）を推定し、前記ポンプ装置のための第１のトルク要素ＴＦ（θ）を決定する、プロセッサと、を備える装置であって、前記プロセッサが、前記第１の負荷Ｆ、前記第１のトルクＴＮＰ（θ）及び前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）に基づいて、前記ポンプ装置の前記カウンターバランスの位相角τまたは前記カウンターバランスの最大カウンターバランスモーメントＭを決定する、装置。
【請求項１７】
前記プロセッサが、前記カウンターバランスの前記位相角τまたは前記カウンターバランスの前記最大カウンターバランスモーメントＭの、他方をさらに決定する、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記トルク要素ＴＦ（θ）が、参照テーブルを用いて決定される、請求項１６又は１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記プロセッサが、第１のセンサを用いた前記モーターのパルスカウント値と前記研磨ロッドの位置との間の相関に基づいて前記参照テーブルを生成し、
前記第１のパルスカウント値は、前記第１のセンサが、前記モーターが回転するに連れて検出する当該モーター及び又は当該モーターのシャフトに結合された１つ又は複数のターゲットに関連付けられている、請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記第１のトルク要素ＴＦ（θ）が、前記クランクアームの第１の所定の角度θと関連付けられた、請求項１６乃至１９のいずれかに記載の装置。