【手続補正書】
【提出日】平成20年10月30日(2008.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品処理機の電気的コンタクトの頂面を清掃する方法であって、前記電気部品処理機は、電気部品を保持する部品座部を有するテストプレートを支持する平面内に上面を有する真空プレートを含み、前記真空プレート又は前記テストプレートは該真空プレート又は該テストプレートの内部に形成された複数の真空チャネルを有し、前記真空プレートは複数のコンタクトホールを有し、前記電気的コンタクトは、該電気的コンタクトが前記真空プレートの前記上面の前記平面内にほぼ存在するように前記コンタクトホールを通して延長させることができ、前記テストプレートの前記底面は前記真空プレートの前記上面を摺動可能であり、前記方法は、
前記コンタクトホールの近傍の前記真空プレートの前記上面に凹部を設けること、
前記テストプレートの前記底面が前記真空プレートの前記上面を摺動するとき、前記電気的コンタクトの前記頂面に対して前記テストプレートの前記底面を押し付けることを含む、電気部品処理機の電気的コンタクトの頂面を清掃する方法。
【請求項２】
真空吸引が前記電気的コンタクトの前記頂面に対して前記テストプレートの前記底面を押し付けるために使用される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
電気部品処理機の真空プレートであって、該真空プレートは電気部品を保持する部品座部を有するテストプレートの底面を支持する平面内に上面を有し、前記真空プレート又は前記テストプレートは該真空プレート又は該テストプレートの内部に形成された複数の真空チャネルを有し、前記真空プレートは複数のコンタクトホールを有し、該複数のコンタクトホールは前記電気的コンタクトの前記頂面が前記真空プレートの前記上面の前記平面内にほぼ存在するように各電気的コンタクトを受け入れており、前記真空プレートは、
前記コンタクトホールの近傍において、前記真空プレートの前記上面に設けた凹部と、
真空源が前記真空チャネルに接続されるとき、真空圧が前記電気的コンタクトの前記頂面に対して前記テストプレートの前記底面を押し付けるために創出されるように前記凹部及び前記真空チャネル間に接続部を提供する真空ポートとを備える、真空プレート。
【請求項４】
前記凹部は前記コンタクトホールに対して実質的に同心である、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記凹部は異なる深度を持つ、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項６】
共通の凹部が２以上の前記コンタクトホールを包囲する、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記凹部は矩形、楕円形、円形又は三角形の表面形状を持つ、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記凹部は、真空吸引に応答して、前記テストプレートを前記凹部に向かって曲げ及び／又は部分的に前記凹部内に曲げ入れるのに十分な大きさを有する、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項９】
各真空チャネルは幅を有し、前記凹部は前記真空チャネルの前記幅より大きい平均幅を有する、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記凹部は約３．８ｍｍより大きい平均面寸法を有する、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記凹部は前記真空チャネルの平均深度より浅い平均深度の底面を持つ、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記凹部は約２マイクロメートルより大きい平均深度を持つ底面を有する、請求項３に記載の真空プレートまたは請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記コンタクトホールは各電気的コンタクトを受け入れまたは収容している、請求項１から１２のいずれか一項に記載の真空プレートまたは方法。
【請求項１４】
真空源が前記真空チャネルに接続されるとき、真空圧が前記電気的コンタクトの前記頂面に対して前記テストプレートの前記底面を押し付けるために創出されるように前記凹部及び前記真空チャネル間に接続部を提供する真空ポートを備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の真空プレートまたは方法。
【請求項１５】
真空プレートを含む電気部品処理機であって、前記真空プレートは電気部品を保持する部品座部を有するテストプレートの底面を支持する平面内に上面を有し、前記真空プレート又は前記テストプレートは該真空プレート又は該テストプレートの内部に形成された複数の真空チャネルを有し、前記真空プレートは各電気的コンタクトを収容する複数のコンタクトホールを有し、該複数のコンタクトホールは前記電気的コンタクトの頂面が前記真空プレートの前記上面の前記平面内にほぼ存在できるように各電気的コンタクトを収容しており、前記電気的コンタクトはコアと絶縁外側スリーブとを有し、前記コア及び前記絶縁外側スリーブの両方は頂面を有しており、
前記コアの前記頂面に対する前記絶縁外側スリーブの前記頂面の隙間であって前記コンタクトホール及び前記コア間の前記真空プレートの前記上面に対して凹部を創出する隙間と、
真空源が前記真空チャネルに接続されるとき、前記電気的コンタクトの前記頂面に対して前記テストプレートの前記底面を押し付けるために真空圧が創出されるように前記凹部及び前記真空チャネル間に設けた真空吸引接続部とを備える、電気部品処理機。
【請求項１６】
前記絶縁外側スリーブの前記頂面は前記コアの前記頂面にほぼ平行である、請求項１５に記載の電気部品処理機。
【請求項１７】
前記絶縁外側スリーブの前記頂面は前記コアの前記頂面の高さより２マイクロメートル以上低い、請求項１５に記載の電気部品処理機。
【請求項１８】
前記絶縁外側スリーブの前記頂面は前記コアの前記頂面に対してほぼ傾斜又はテーパが付けられている、請求項１５に記載の電気部品処理機。
【請求項１９】
前記コアは平均直径を有し、該コアの前記頂面は前記平均直径より小さい、請求項１５に記載の電気的処理機。
【請求項２０】
前記コアの前記頂面は該コアの外側面にほぼ合致する傾斜又はテーパが付けられている、請求項１９に記載の電気部品処理機。
【請求項２１】
前記テストプレートの材料より軟らかい材料からなる頂面を有するコアを備える、請求項１５に記載の電気部品処理機。
【請求項２２】
さらに、真空源が前記真空チャネルに接続されるとき、前記電気的コンタクトの前記頂面に対して前記テストプレートの前記底面を押し付けるために真空圧が創出されるように前記凹部及び前記真空チャネル間に設けた真空吸引接続部とを備える、請求項１５から２１のいずれか一項に記載の電気部品処理機。
【請求項２３】
前記隙間は、前記コンタクトホール及び前記コア間の前記凹部を創出する、請求項１５から２１のいずれか一項に記載の電気部品処理機。
【請求項２４】
真空プレートを含む電気部品処理機の電気的コンタクトの頂面を清掃する方法であって、前記真空プレートは電気部品を保持する部品座部を有するテストプレートを支持する平面内に上面を有し、前記真空プレート又は前記テストプレートは該真空プレート又は該テストプレートの内部に形成された複数の真空チャネルを有し、前記真空プレートは複数のコンタクトホールを有し、各電気的コンタクトは該電気的コンタクトの前記頂面が前記真空プレートの前記上面の前記平面上にほぼ存在できるように前記コンタクトホールを通して延長させることができ、前記テストプレートは前記真空プレートの前記上面を摺動できる底面を有しており、前記方法は、
前記テストプレートの前記底面が前記真空プレートの前記上面を摺動するとき、前記テストプレートの前記底面及び前記電気的コンタクトの前記頂面間に圧力を創出するために前記電気的コンタクトの前記頂面の近傍において前記テストプレートの領域で前記テストプレートの頂面に圧力を提供することを含む、電気部品処理機の電気的コンタクトの頂面を清掃する方法。
【請求項２５】
ローラが前記圧力を付与する、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
真空プレートを含む電気部品処理機のテストプレートであって、前記真空プレートは電気部品を保持する部品座部を有する底面を支持する平面内に上面を有し、前記真空プレート又は前記テストプレートは該真空プレート又は該テストプレートの内部に形成された複数の真空チャネルを有し、前記真空プレートは複数のコンタクトホールを有し、該複数のコンタクトホールは前記電気的コンタクトの前記頂面がほぼ前記真空プレートの前記上面の前記平面内にほぼ存在できるように各電気的コンタクトを受け入れることができ、前記テストプレートは前記真空プレートの前記上面を摺動できる底面を有しており、前記テストプレートは、
前記真空プレートの前記コンタクトホールに整列させるのに適した、前記テストプレートの前記底面の外形と、
前記テストプレートの前記底面が前記真空プレートの前記上面を摺動するとき、前記電気的コンタクトの前記頂面に対して前記テストプレートの前記底面を押し付ける圧力手段とを含む、電気部品処理機のテストプレート。
【請求項２７】
前記外形は突起部または前記部品座部に整列される小歯状のレールからなり、前記圧力手段は圧力を提供するためのローラである、請求項２６に記載のテストプレート。