【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年7月22日(2008.7.22)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  溶接トーチ（１０）に案内される少なくとも１つの電極に電力を供給する電流源（３）と、該電流源（３）に連結されると共に様々な溶接パラメータを設定するための入力装置に接続される制御装置（４）と、溶接処理の種々の実測値を検出するための複数の検出手段と、溶接トーチ（１０）内に、または溶接ワイヤを送るための駆動システム（２８）と、供給ライン（１２）またはホースパック（２３）への連結要素（３０）との間に配置された測定システム（３１）とを具備し、該測定システム（３１）が光源（３２）とセンサ（３４）に作用する光学式受光装置（３３）とを有する、溶接装置において、
前記測定システム（３１）が、溶接ワイヤ（１３）の移動を検出するように、事前に処理されることなく送られた溶接ワイヤ（１３）の表面粗さ又は表面構造を検出するように形成されると共に、前回の検出を行ってから所定の測定サイクル時間の経過後に溶接ワイヤ（１３）の表面または表面構造を再度検出するように形成され、
前記センサ（３４）が、溶接ワイヤ（１３）の表面粗さまたは表面構造を多次元に検出してデジタルパターンとして記憶すると共に、実際に検出されたデジタルパターンとデジタル記憶されたパターンとを比較するための評価ロジックを有し、該評価ロジックが、前記デジタルパターンの移動を検出し且つ前記溶接ワイヤ（１３）のワイヤ送り距離、位置変化またはワイヤ送り速度を算出するように形成されることを特徴とする溶接装置。
【請求項２】  前記溶接ワイヤ（１３）の表面粗さまたは表面構造が照らされたときに測定可能なコントラストを生じるように上記光源（３２）が配置されることを特徴とする、請求項１に記載の溶接装置。
【請求項３】  前記センサ（３４）が、前記デジタル記憶されたパターンの評価の際に、特徴のある箇所または領域を規定し、該特徴のある箇所または領域に対応する座標を決定し、前記センサが次のデジタルパターンを検出した後に該デジタルパターンの移動を検出するときに結果的な溶接ワイヤの送り距離を求めるべく前記座標の変化を累積することを特徴とする、請求項１または２に記載の溶接装置。
【請求項４】  前記センサ（３４）が、前記算出されたワイヤの送り距離を累積することによって結果的なワイヤの送り距離を決定し、表にタイムスタンプと共に前記累積されたワイヤの送り距離を記憶するように形成されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項５】  前記センサ（３４）が、前記評価ロジックを用いて、溶接ワイヤ（１３）の送り速度および溶接ワイヤの送り量の瞬間的な事実上の実効値を算出するように形成されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項６】  前記測定システム（３１）が、監視されている溶接ワイヤ（１３）のワイヤ送り距離、ワイヤ送り位置またはワイヤ送り速度に関する情報を伝達するように、ラインを介して溶接装置（１）の制御装置（４）に接続されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項７】  前記測定システム（３１）が、ワイヤ送り距離を測定すると共に前記ワイヤ送り距離の時間微分値を算出するように形成されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項８】  前記測定システム（３１）と同様な更なる測定システムが設けられ、該更なる測定システムは加工品（１６）上の溶接トーチ（１０）の移動に関する測定を行うと共に前記溶接トーチの位置の時間微分値を算出するように形成されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項９】  前記溶接装置（１）の制御装置（４）が、測定システム（３１）から伝達されたデータに基づいて、溶接ワイヤ（１３）の実際の送り量を決定または算出するように形成されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１０】  前記制御装置（４）が、測定システム（３１）によって伝達されたデータに基づいて、溶接処理中に少なくとも１つの溶接パラメータの適合を行うことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１１】  前記制御装置（４）が、測定システム（３１）のデータと、駆動システム（２８）のデータとを関連付けることによって、駆動システム（２８）の駆動ホイールの滑りを検出するように形成されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１２】  前記測定システム（３１）が、前記溶接トーチ（１０）の接触管（４２）に供給される際の溶接ワイヤ（１３）のねじれおよび打撃を監視または検出し、接触管（４２）内での押付け接触を監視するように形成されることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１３】  前記測定システム（３１）が、溶接ワイヤ（１３）のスケール、錆または材料を検出するために、前記溶接ワイヤ（１３）の表面が照らされたときに生じるコントラストを監視するように形成されることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１４】  前記溶接ワイヤ（１３）を案内する案内装置（３５）が、溶接ワイヤ（１３）用の案内孔（３６）を備えることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１５】  前記案内装置（３５）が、案内孔（３６）に接するのに必要なだけ延在する開口部（３７）を備え、該開口部（３７）を介して測定システム（３１）が溶接ワイヤ（１３）に向けられることを特徴とする、請求項１４に記載の溶接装置。
【請求項１６】  前記光源（３２）および前記光学式受光装置（３３）は、溶接ワイヤ（１３）が送られる間に、溶接ワイヤ（１３）の方向に向けられることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１７】  前記測定システム（３１）と同様な更なる測定システムが、加工品（１６）に対する溶接トーチ（１０）の移動を、接触することなく検出かつ評価するように形成されることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１８】  前記測定システム（３１）と同様な更なる測定システムは、その光源（３２）および光学式受光装置（３３）が溶接処理中に加工品（１６）の表面に向けられるように溶接トーチ（１０）に配置されることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の溶接装置。
【請求項１９】  複数の検出手段によって溶接処理の種々の実測値が検出され、且つ溶接トーチ（１０）内に配置された測定システム（３１）によって、または溶接ワイヤを送る駆動システム（２８）と、供給ライン（１２）またはホースパック用の連結要素との間に配置された測定システム（３１）によって、溶接ワイヤ（１３）の送り移動が検出され、前記検出された実測値および前記検出された溶接ワイヤ（１３）の送り移動が溶接処理を制御または調整するために利用される、溶接装置（１）を制御または調整するための方法において、
事前に処理されることなく送られた前記溶接ワイヤ（１３）の表面粗さまたは表面構造が検出されるように前記溶接ワイヤの送り移動が検出され且つ記憶され、
前回の検出から予め定められた測定サイクル時間経過後に前記溶接ワイヤ（１３）の表面粗さまたは表面構造が再度検出され、
その後、前記測定システム（３１）の評価ロジックにより前記検出された表面粗さまたは表面構造が比較され、
前記表面粗さまたは表面構造の移動が検出且つ決定され、
該前記溶接ワイヤ（１３）のワイヤ送り距離、位置変化またはワイヤ送り速度が算出されることを特徴とする方法。
【請求項２０】  光学式受光装置（３３）がセンサ（３４）に作用し、該センサ（３４）によって、前記溶接ワイヤ（１３）の表面粗さまたは表面構造が多次元に検出されてデジタルパターンとして記憶され、このため前記測定システム（３１）の光源（３２）によって前記溶接ワイヤ（１３）が照らされることを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】  前記センサ（３４）の評価ロジックによって、実際に検出されたデジタルパターンがデジタル記憶されたパターンと比較されてデジタルパターンの移動が検出されることを特徴とする、請求項１９または２０に記載の方法。
【請求項２２】  前記溶接ワイヤ（１３）の表面粗さまたは表面構造によって測定可能なコントラストが生じるように、前記溶接ワイヤ（１３）が前記光源によって照らされることを特徴とする、請求項１９〜２１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】  前記デジタル記憶されたパターンの評価の際に、特徴のある箇所または領域が前記センサ（３４）によって規定され、前記特徴のある箇所または領域について対応する座標が決定され、累積された座標の変化に基づいて前記結果的なワイヤ送り距離が得られることを特徴とする、請求項１９〜２２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２４】  前記累積された座標の変化に基づく結果的な座標が、結果的なワイヤ送り距離を決定するために使用され、タイムスタンプと共に記憶されることを特徴とする、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】  前記溶接ワイヤ（１３）の送り速度および溶接ワイヤの送り量の瞬間的なまたは事実上の実効値として検出されることを特徴とする、請求項１９〜２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】  監視されている溶接ワイヤ（１３）の前記結果的なワイヤ送り距離、ワイヤの位置またはワイヤ送り速度が、ラインを介して、前記溶接装置（１）の制御装置（４）に伝達されることを特徴とする、請求項１９〜２５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２７】  ワイヤ送り位置が検出されると共にその時間微分値が、前記測定システム（３１）によって算出されることを特徴とする、請求項１９〜２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２８】  前記測定システム（３１）と同様な更なる測定システムによって、前記加工品（１６）上の溶接トーチ（１０）の移動が検出され、その位置の時間微分値が算出されることを特徴とする、請求項１９〜２７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２９】  前記測定システム（３１）から伝達されたデータに基づいて、前記溶接装置（１）の制御装置（４）によって前記溶接ワイヤ（１３）の実際の送り量が決定または算出されることを特徴とする、請求項１９〜２８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３０】  前記測定システム（３１）から伝達されたデータに基づいて、前記溶接装置（１）の制御装置（４）によって溶接処理中に前記溶接パラメータの適合が行われることを特徴とする、請求項１９〜２９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３１】  前記測定システム（３１）によって伝達されたデータと、前記駆動システム（２８）のデータとを関連づけることによって、前記駆動システム（２８）の駆動ホイールの滑りが前記制御装置によって検出されることを特徴とする、請求項１９〜３０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３２】  前記溶接ワイヤが溶接トーチ（１０）の接触管（４２）に供給される際の前記溶接ワイヤのねじれ又は衝撃が監視又は決定され、前記接触管（４２）内の押付け接触が監視されることを特徴とする、請求項１９〜３１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３３】  前記溶接ワイヤ（１３）の表面を照らすことによって生じるコントラストであって前記溶接ワイヤ（１３）のスケール、錆または材料を検出するために用いられるコントラストが前記測定システム（３１）によって監視されることを特徴とする、請求項１９〜３２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３４】  前記光源（３２）及び前記光学式受光装置（３３）が、前記溶接ワイヤ（１３）が送られている間、溶接ワイヤ（１３）の方向に向けられることを特徴とする、請求項１９〜３３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３５】  前記加工品（１６）上の前記溶接トーチ（１０）の移動が、前記測定システム（３１）と同様な更なる測定システムによって接触することなく検出かつ評価されることを特徴とする、請求項１９〜３４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３６】  前記測定システム（３１）と同様な更なる測定システムの前記光源および前記光学式受光装置が溶接処理中に前記加工品（１６）の表面に向けられることを特徴とする、請求項３５に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
溶接装置１は、電力部３と、制御装置４と、電力部３または制御装置４に設けられた切り換え機構５とを有する溶接電源２を含む。切り換え機構５または制御装置４は制御弁６に結合されており、この制御弁６は、ガス８、特に、例えばＣＯ2、ヘリウムまたはアルゴン等のような保護ガス用の供給ライン７内であってガスタンク９と溶接トーチ１０との間に配置されている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
さらに、制御装置４を介して、ＭＩＧ／ＭＡＧ溶接には一般的であるワイヤ送り装置１１を制御でき、この場合、供給ライン１２を介して溶接ワイヤ１３が保管ドラム１４から溶接トーチ１０の領域に供給される。ワイヤ送り装置１１は従来技術から公知のように、図１に示したような追加装置として形成されずに、溶接装置１内に、特に基部ハウジング内に一体化されることが当然可能である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
さらに、図示した実施例では、溶接トーチ１０はホースパケット２３を介して溶接装置１または溶接システムに接続される。ホースパケット２３内には、個々のラインが溶接装置１から溶接トーチ１０まで配置されている。ホースパケット２３は、従来技術に含まれる結合装置２４を介して溶接トーチ１０に結合され、これに対しホースパケット２３内の個々のラインは、接続スリーブまたはコネクタを介して溶接装置１の個々の接触部と結合される。ホースパケット２３の対応するテンションの除去が保証されるように、ホースパケット２３はテンション除去装置２５を介してハウジング２６に、特に溶接装置１の基部ハウジングに結合される。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
溶接ワイヤ搬送装置２７の構造は従来技術から公知であるので、機能原理についてはこれ以上詳述しない。溶接ワイヤ搬送装置２７は、駆動ホイール２９から形成される駆動システム２８と、溶接ワイヤ１３用の連結要素３０とから構成される。この場合、駆動ホイール２９は少なくとも１つの駆動モータ（図示せず）によって駆動され、この結果、溶接ワイヤ１３は、保管ドラム１４から供給ライン１２を介してまたはホースパック２３を介して溶接トーチ１０に搬送される。この場合、溶接ワイヤ１３は連結要素３０を介して供給管１２またはホースパック２３に導入される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】符号の説明
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【符号の説明】
１…溶接装置
２…電源
３…電力部
４…制御装置
５…切り換え機構
６…制御弁
７…供給ライン
８…ガス
９…ガスタンク
１０…溶接トーチ
１１…ワイヤ送り装置
１２…供給ライン
１３…溶接ワイヤ
１４…保管ドラム
１５…アーク放電
１６…加工品
１７…供給管
１８…供給管
１９…冷却回路
２０…電流モニタ
２１…水タンク
２２…入力および／または出力装置
２３…ホースパック
２４…結合装置
２５…テンション除去装置
２６…ハウジング
２７…溶接ワイヤ搬送装置
２８…駆動システム
２９…駆動歯車
３０…連結要素
３１…測定システム
３２…光源
３３…受光／受信装置
３４…センサ
３５…案内装置
３６…案内孔
３７…開口部
３９…ロックハンドル
４０…トーチ本体
４１…径違い継手
４２…接触管
４３…ガスノズル
４４…開口部
４５…ハウジング