【手続補正書】
【提出日】平成18年11月28日(2006.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】        明細書
【発明の名称】    パレット積載荷物包装用頂部当て材、およびこれを使用したパレット積載荷物包装方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】  パレット上に積載された荷物の頂部に載置されかつバンドによりパレットおよび荷物と一緒に縛り付けられる枠状の当て材であって、横断面略方形の金属製中空材よりなる４つの枠部材と、隣り合う枠部材の連結端部同士の間に介在されて両連結端部を連結するコーナー・ピースとを備え、各コーナー・ピースが、金属製中空材を横断方向にかつ枠部材の高さに等しい幅に切断した切断片によって作られているとともに、２つの枠部材の連結端部にそれぞれ突き合わせられて溶接により結合されかつ平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部と、両結合用側壁部の外端部同士を接続しかつ平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部と、各結合用側壁部の両端部よりそれぞれ枠部材側に突出して枠部材の連結端部の前後の側壁部または左右の側壁部の内面に沿うように差し込まれた差込み部とを具備していることを特徴とする、パレット積載荷物包装用頂部当て材。
【請求項２】  コーナー・ピースがアルミニウム中空押出形材よりなり、かつ内部に押出形材の長手方向にのびる補強壁部が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のパレット積載荷物包装用頂部当て材。
【請求項３】  各枠部材の幅の中央部において上壁部と下壁部同士を連結する補強リブが押出形材の長手方向にのびるように設けられ、コーナー・ピースは、内部に押出形材の長手方向にのびる２つの補強壁部が設けられ、これらの補強壁部の内端部はそれぞれ結合用側壁部の長手方向中央部に接続されているとともに、補強壁部の外端部がそれぞれ平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部の両端部、すなわち平面よりみて短い直線状側壁部の外端部に接続されており、隣り合う枠部材の連結端部同士の間にコーナー・ピースが介在されて結合された状態では、コーナー・ピース側の２つの補強壁部の内端部が、それぞれ結合用側壁部の長手方向中央部において枠部材の連結端部側の補強リブの端部に連続したかたちとなされていることを特徴とする、請求項１に記載のパレット積載荷物包装用頂部当て材。
【請求項４】  コーナー・ピースの枠部材の連結端部側に伸びる２つの差込み部が、平面よりみて長い略コ形を有し、枠部材の連結端部の前後の側壁部または左右の側壁部の内面に沿う差込み対向壁部と、枠部材の連結端部の開口部と略同形同大の差込み主壁部とによって構成され、コーナー・ピースのアルミニウム押出形材の長手方向にのびる補強壁部が、コーナー・ピースの平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部の内端部と、平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部の長さの中央部とを連結する補強壁主部と、補強主壁部の長さの中央部と２つの結合用側壁部の長さの中央部とをそれぞれ連結する２つの補強壁副部とによって構成されていることを特徴とする、請求項１に記載のパレット積載荷物包装用頂部当て材。
【請求項５】  コーナー・ピースの平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部が、平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部の外端部同士を直接接続するように設けられ、またコーナー・ピースのアルミニウム押出形材の長手方向にのびる補強壁部が、コーナー・ピースの平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部の長さの中央部同士とを連結するように、平面よりみて小さい略円弧形に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のパレット積載荷物包装用頂部当て材。
【請求項６】  パレット上に積載された荷物の頂部に載置されかつバンドによりパレットおよび荷物と一緒に縛り付けられる枠状の当て材が、横断面略方形の金属製中空材よりなる４つの枠部材と、隣り合う枠部材の連結端部同士の間に介在されて両連結端部を連結するコーナー・ピースとを備え、各コーナー・ピースが、金属製中空材を横断方向にかつ枠部材の高さに等しい幅に切断した切断片によって作られているとともに、２つの枠部材の連結端部にそれぞれ突き合わせられて溶接により結合されかつ平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部と、両結合用側壁部の外端部同士を接続しかつ平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部と、各結合用側壁部の両端部よりそれぞれ枠部材側に突出して枠部材の連結端部の前後の側壁部または左右の側壁部の内面に沿うように差し込まれた差込み部とを具備しており、この枠状当て材を、パレット上に積載された荷物の頂部に載置してかつバンドによりパレットおよび荷物と一緒に縛り付けることを特徴とする、パレット積載荷物包装用頂部当て材を使用したパレット積載荷物の包装方法。
【請求項７】  パレット積載荷物が、ビンであることを特徴とする、請求項６に記載のパレット積載荷物の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パレット積載荷物包装用の頂部当て材、およびこれを使用したパレット積載荷物包装方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばワインビンの空ビン輸送の際には、図９に示すように、パレット（３０）上に合紙（３３）を介して多段状に積載されたワインビン等荷物（３２）は、これの頂部に枠状の頂部当て材（いわゆるトップ・プレートもしくは天板）（３１）が載置され、枠状の頂部当て材（３１）と最上段のビン等積載荷物（３２）の頂面との間にも合紙（３３）が介在されていた。そして、ポリプロピレン製の緊締バンド（ＰＰバンド）（４０）を用いて縦横に、パレット（３０）、ビン等の積載荷物（３２）、および枠状の頂部当て材（３１）が一緒に縛り付けられることにより包装されていた。
【０００３】
このようなパレット包装に用いられる枠状の頂部当て材としては、従来、まず第１に、金属製中空枠部材の連結端部同士を直接に溶接により結合した枠状の頂部当て材、あるいは第２に、各金属製枠部材の連結端部を４５度カットし、これらのカット面同士を互いにかつ直接に突き合わせるようにして両部材連結端部同士を溶接により結合した枠状の頂部当て材、あるいは第３に、木製の枠状頂部当て材、または第４に、樹脂製の枠状頂部当て材などが知られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の枠状の頂部当て材のうち、第１の頂部当て材では、金属製中空枠部材の連結端部同士を溶接により結合しているため、片方の中空枠部材の連結端部の端面は剥きだしの状態となり、これでは外観が悪いし、かつ剥きだしの端面よりゴミ、虫などの異物が中空枠部材の内部に侵入するという問題があり、これを防止するためには、該中空枠部材の端面に蓋を被せて嵌め込むか、または溶接により取り付けなければならず、製作に非常に手間がかゝるという問題があった。
【０００５】
また第２の頂部当て材では、各金属製枠部材の連結端部を４５度カットして結合しているため、頂部当て材の角部が直角状でいわゆるシャープエッジとなり、パレット積載荷物の外装シートがこれらのシャープエッジに接触して、破れてしまい、外装シートによる塵、埃等の侵入防止の作用を果たし得ないという問題があった。
【０００６】
そして、従来の第１および第２の頂部当て材においては、いずれの場合にも、コーナー部を丸くするには、材料の厚さの範囲内での面取り程度しかできず、外装シートの破損を防止することができないという問題があった。
【０００７】
また、従来の第３の木製の頂部当て材では、強度的には問題はないが、例えば蟻などの虫がつきやすく、ワインビンの空ビン輸送の際に、積載されたワインビンの中に虫が入るおそれがあるという問題があった。
【０００８】
さらに、従来の第４の樹脂製の頂部当て材は、前記図９に示すように、パレット（３０）上に合紙（３３）を介して多段状に積載されたビン等荷物（３２）の頂部に樹脂製枠状の頂部当て材（３１）を載置して、ポリプロピレン製バンド（ＰＰバンド）（４０）を、パレット（３０）の互いに対向する左右側壁（３４）および同前後側壁（３５）のそれぞれ大きい通孔（３６）および小さい通孔（３７）を通して、例えば縦部３箇所および横部２箇所において、パレット（３０）、ビン等の積載荷物（３２）、および樹脂製の頂部当て材（３１）を一体にかつ自動結束により縛り付けて包装すると、頂部当て材（３１）の強度が弱いために、頂部当て材（３１）の四辺の側縁部においてバンド部分（４０ａ）で押さえ付けられる箇所が、バンド（４０）の締め付け力によって変形してたわみを生じ、ビン等積載荷物（３２）の内部でビン等の一部が浮き上がってしまい、荷崩れを生名前じるおそれがあるという問題があった。特にワインビンは、その口部が上下に細長い形状であるために、隣り合うワインビンの口部同士の間の距離が長くなり、たわみが一層大きくなるという問題があった。
【０００９】
この発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、パレット積載荷物の頂部に載せられる枠状の頂部当て材の主材を金属製中空材によって構成するとともに、隣り合う枠部材同士を連結するコーナー・ピースを、金属製中空材を横断方向にかつ枠部材の高さに等しい幅に切断した切断片によって作ることにより、強度が非常に大きく、緊締バンドによる締め付けによってもたわみ等の変形を生じることがなく、ビン等積載荷物の荷崩れを確実に防止することができ、しかもビン等積載荷物の外装シートの破損を防止することができて、外装シートによる塵、埃等の侵入防止の作用を確実に果たし得るうえに、その製造を容易かつ安価に行ない得る、パレット積載荷物包装用頂部当て材、およびこれを使用したパレット積載荷物包装方法を提供しようとすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明によるパレット積載荷物包装用頂部当て材は、パレット上に積載された荷物の頂部に載置されかつバンドによりパレットおよび荷物と一緒に縛り付けられる枠状の当て材であって、横断面略方形の金属製中空材よりなる４つの枠部材と、隣り合う枠部材の連結端部同士の間に介在されて両連結端部を連結するコーナー・ピースとを備え、各コーナー・ピースが、金属製中空材を横断方向にかつ枠部材の高さに等しい幅に切断した切断片によって作られているとともに、２つの枠部材の連結端部にそれぞれ突き合わせられて溶接により結合されかつ平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部と、両結合用側壁部の外端部同士を接続しかつ平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部と、各結合用側壁部の両端部よりそれぞれ枠部材側に突出して枠部材の連結端部の前後の側壁部または左右の側壁部の内面に沿うように差し込まれた差込み部とを具備していることを特徴としている。
【００１１】
上記パレット積載荷物の頂部当て材において、コーナー・ピースがアルミニウム中空押出形材よりなり、かつ内部に押出形材の長手方向にのびる補強壁部が設けられているのが、好ましい。
【００１２】
請求項６の発明によるパレット積載荷物包装用頂部当て材を使用したパレット積載荷物の包装方法は、パレット上に積載された荷物の頂部に載置されかつバンドによりパレットおよび荷物と一緒に縛り付けられる枠状の当て材が、横断面略方形の金属製中空材よりなる４つの枠部材と、隣り合う枠部材の連結端部同士の間に介在されて両連結端部を連結するコーナー・ピースとを備え、各コーナー・ピースが、金属製中空材を横断方向にかつ枠部材の高さに等しい幅に切断した切断片によって作られているとともに、２つの枠部材の連結端部にそれぞれ突き合わせられて溶接により結合されかつ平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部と、両結合用側壁部の外端部同士を接続しかつ平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部と、各結合用側壁部の両端部よりそれぞれ枠部材側に突出して枠部材の連結端部の前後の側壁部または左右の側壁部の内面に沿うように差し込まれた差込み部とを具備しており、この枠状当て材を、パレット上に積載された荷物の頂部に載置してかつバンドによりパレットおよび荷物と一緒に縛り付けることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１４】
この明細書において、前後、左右は図１を基準とし、前とは図１の上側、後とは同下側をいゝ、また左とは同図の左側、右とは同右側をいゝ、上とは同図図面紙葉の表側、下とは同裏側をいうものとする。
【００１５】
この発明のパレット積載荷物の頂部当て材の第１実施形態を示す図１、図２、および図４を参照すると、この発明による枠状の頂部当て材（１）は、平面よりみて長方形を有し、かつ横断面長方形の幅広のアルミニウム中空押出形材製の４つの枠部材（２）と、隣り合う枠部材（２）（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）同士の間に介在されて両連結端部（２ａ）（２ａ）を連結するアルミニウム中空押出形材製のコーナー・ピース（３）とを備えている。
【００１６】
各枠部材（２）は、その上壁部（２１）の上面に、滑り止め兼用補強リブ（２５）が押出形材の長手方向にのびるようにかつ並列状に設けられるとともに、枠部材（２）の幅の中央部において上壁部（２１）と下壁部（２２）同士を連結する補強リブ（２６）が押出形材の長手方向にのびるように設けられている。
【００１７】
なお、この実施形態では、枠状の頂部当て材（１）の長手方向に対向する枠部材（２）（２）の長さの中央部同士の間に、枠部材（２）と同素材よりなる補強部材（４）が渡し止められている。
【００１８】
一方、各コーナー・ピース（３）は、２つの枠部材（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）にそれぞれ突き合わせられて溶接により結合されかつ平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部（１１）（１２）と、両結合用側壁部（１１）（１２）の外端部同士を平面よりみて短い直線状側壁部（１３）（１４）を介して接続しかつ平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部（１５）と、各結合用側壁部（１１）（１２）の両端部よりそれぞれ枠部材（２）側に突出して枠部材（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）の前後の側壁部（２３）（２４）または左右の側壁部（２３）（２４）の内面に沿うように差し込まれた差込み部（１６）とを具備している。
【００１９】
また、コーナー・ピース（３）は、内部に押出形材の長手方向にのびる２つの補強壁部（１７）（１７）が設けられている。なお、この実施形態では、２つの補強壁部（１７）（１７）の内端部がそれぞれ結合用側壁部（１１）（１２）の長手方向中央部に接続されているとともに、補強壁部（１７）（１７）の外端部がそれぞれ平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部（１５）の両端部、すなわち平面よりみて短い直線状側壁部（１３）（１４）の外端部に接続されている。従って、図１に示すように、各コーナー・ピース（３）の前部右角部に、一方の補強壁部（１７）と、結合用側壁部（１１）の半分と、短い直線状側壁部（１４）とによって構成される平面よりみて直角三角形状部分が形成されるとともに、同コーナー・ピース（３）の後部左角部に、他方の補強壁部（１７）と、結合用側壁部（１２）の半分と、短い直線状側壁部（１３）とによって構成される平面よりみて直角三角形状部分が形成され、このため、各コーナー・ピース（３）は、非常に強度が大きいものとなされている。
【００２０】
なお、各コーナー・ピース（３）の製作素材を示す図３を参照すると、コーナー・ピース（３）は、アルミニウム中空押出形材を横断方向にかつ枠部材（２）の高さに等しい幅に切断した切断片（１０）によって作られており、各結合用側壁部（１１）（１２）の両端部よりそれぞれ枠部材（２）側に突出した差込み部（１６）に対応する凸壁部（１８）の上下両端部（１８ａ）（１８ａ）が、枠部材（２）の上下壁部（２１）（２２）の厚さに相当する分だけ切削されることにより、図４に示すように、差込み部（１６）がそれぞれ形成されて、コーナー・ピース（３）の製作完成部品となされているものである。
【００２１】
図１に示すように、この発明による枠状の頂部当て材（１）は、４つの枠部材（２）と４つのコーナー・ピース（３）とが、隣り合う枠部材（２）（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）同士の間にそれぞれコーナー・ピース（３）が介在されて、コーナー・ピース（３）側の差込み部（１６）（１６）が、枠部材（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）の前後の側壁部（２３）（２４）または左右の側壁部（２３）（２４）の内面に沿うようにそれぞれ差し込まれるように組み合わせられて、各コーナー・ピース（３）の直角に交わる２つの結合用側壁部（１１）（１２）と、２つの枠部材（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）とが互いに突き合わせられて溶接により結合されることにより、製作されるものである。
【００２２】
そしてこの場合、各コーナー・ピース（３）は、アルミニウム中空押出形材を横断方向にかつ枠部材（２）の高さに等しい幅に切断することにより、つくられるため、その製作が非常に簡単であるし、コーナー・ピース（３）の枠部材（２）側に突出した差込み部（１６）を形成するのも、アルミニウム中空押出形材の切断片（１０）の差込み部（１６）に対応する凸壁部（１８）の上下両端部（１８ａ）（１８ａ）を、枠部材（２）の上下壁部（２１）（２２）の厚さに相当する分だけ切削するだけで良く、しかもこの切削はいわゆる直角切断によるものであるため、切断作業は当然簡単であり、コーナー・ピース（３）の製作が非常に容易である。そして、例えば枠状の頂部当て材（１）の枠部材（２）の高さが変更されたような場合であっても、アルミニウム中空押出形材を、変更された枠部材（２）の高さに相当する幅に切断するだけで対処することができ、コーナー・ピース（３）の製作が簡単である。
【００２３】
そして、枠状の頂部当て材（１）は、４つの枠部材（２）と４つのコーナー・ピース（３）とによって構成されているため、溶接前の組合わせ作業が非常に簡単である。
【００２４】
また、各コーナー・ピース（３）と枠部材（２）の連結端部（２ａ）とは、枠部材連結端部（２ａ）の全周においてすなわち枠部材（２）の上下壁部（２１）（２２）および前後の側壁部（２３）（２４）または左右の側壁部（２３）（２４）の全周において、コーナー・ピース（３）の結合用側壁部（１１）（１２）と溶接により結合されることになるが、従来の各金属製枠部材の連結端部を４５度カットして溶接により結合している枠状の頂部当て材に比べて、溶接長さが短く、溶接作業が簡単である。また特に、この実施形態では、枠部材（２）とコーナー・ピース（３）とが同じ素材よりなるものであるから、溶接作業がより一層容易である。これに対し、例えばコーナー・ピース（３）がアルミニウム鋳物やダイカスト製である場合には、素材組成が異なるため、溶接が難しい。またアルミニウム鋳物やダイカスト製である場合は、金型費が非常に高くつくが、アルミニウム中空押出形材の切断片（１０）よりなるコーナー・ピース（３）では、素材が連続押出成形により作られるため、量産が可能で、製作コストが極端に安くつくものである。
【００２５】
なお、この実施形態では、図１に示すように、枠状の頂部当て材（１）の隣り合う枠部材（２）（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）同士の間にコーナー・ピース（３）が介在されて、溶接により結合された状態では、コーナー・ピース（３）側の２つの補強壁部（１７）（１７）の内端部が、それぞれ結合用側壁部（１１）（１２）の長手方向中央部において枠部材（２）（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）側の補強リブ（２６）（２６）の端部に連続したかたちとなっており、従って補強効果がより一層すぐれているものである。
【００２６】
さらに、この発明による枠状の頂部当て材（１）では、隣り合う枠部材（２）（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）同士の間にコーナー・ピース（３）が介在されて、枠部材（２）（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）がコーナー・ピース（３）側の略Ｌ形の結合用側壁部（１１）（１２）によって塞がれるため、外観が非常にきれいであり、かつ各枠部材（２）の連結端部（２ａ）よりゴミ、虫などの異物が侵入するといった心配が全くないし、勿論、従来のように別部品の蓋を枠部材の端面に被せる必要も全くない。
【００２７】
上記この発明による枠状の頂部当て材（１）は、従来例で説明した図９に示すように、パレット上に合紙を介して多段状に積載されたワインビン等の荷物の頂部に載置され、緊締バンドによりパレットおよび荷物と一緒に縛り付けられて使用されるものである。
【００２８】
この発明によれば、枠状の頂部当て材（１）の主材（枠部材）を、アルミニウム製中空押出形材によって構成するとともに、隣り合う枠部材（２）（２）同士を連結するコーナー・ピース（３）が、アルミニウム製中空押出形材を横断方向にかつ枠部材（２）の高さに等しい幅に切断した切断片によって作られているため、強度が非常に大きく、緊締バンドによる締め付けによってもたわみ等の変形を生じることがなく、ビン等積載荷物の荷崩れを確実に防止することができる。
【００２９】
そして、各コーナー・ピース（３）は平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部（１５）を有するものであるから、外装シート（図示略）の破損を防止することができ、外装シートによる塵、埃等の侵入防止の作用を確実に果たし得るという利点がある。
【００３０】
しかもこの発明の頂部当て材（１）は、上述したように、その製造を容易かつ安価に行ない得るものである。
【００３１】
また、上記実施形態では、コーナー・ピース（３）がアルミニウム中空押出形材よりなり、かつ内部に押出形材の長手方向にのびる補強壁部（１７）（１７）が設けられることにより、コーナー・ピース（３）の強度が非常に大きく、ひいてはこの発明の頂部当て材（１）全体の強度が大きくなるという利点がある。
【００３２】
つぎに、図５と図６は、この発明の第２実施形態を示すものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる点は、枠状の頂部当て材（１）のコーナー・ピース（３）の形状にある。すなわち、コーナー・ピース（３）の枠部材（２）（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）側に伸びる２つの差込み部が、平面よりみて長い略コ形を有し、枠部材（２）の連結端部（２ａ）（２ａ）の前後の側壁部（２３）（２４）または左右の側壁部（２３）（２４）の内面に沿う差込み対向壁部（１６Ａ）（１６Ａ）と、枠部材（２）（２）の連結端部（２ａ）の開口部と略同形同大の差込み主壁部（１６Ｂ）とによって構成され、コーナー・ピース（３）のアルミニウム押出形材の長手方向にのびる補強壁部が、コーナー・ピース（３）の平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部（１１）（１２）の内端部と、平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部（１５）の長さの中央部とを連結する補強壁主部（１７Ａ）と、補強主壁部（１７Ａ）の長さの中央部と２つの結合用側壁部（１１）（１２）の長さの中央部とをそれぞれ連結する２つの補強壁副部（１７Ｂ）（１７Ｂ）とによって構成されているものである。
【００３３】
このような第２実施形態の枠状の頂部当て材（１）によれば、上記第１実施形態の場合に比べて、４つのコーナー・ピース（３）の強度が大きいため、枠状の頂部当て材（１）全体の強度が非常にアップするという利点がある。
【００３４】
つぎに、図７と図８は、この発明の第３実施形態を示すものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる点は、枠状の頂部当て材（１）のコーナー・ピース（３）の形状にある。すなわち、コーナー・ピース（３）の平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部（１５）が、平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部（１１）（１２）の外端部同士を直接接続するように設けられ、またコーナー・ピース（３）のアルミニウム押出形材の長手方向にのびる補強壁部（１７Ｃ）が、コーナー・ピース（３）の平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部（１１）（１２）の長さの中央部同士とを連結するように、平面よりみて小さい略円弧形に設けられているものである。
【００３５】
このような第３実施形態の枠状の頂部当て材（１）によれば、上記第１実施形態の場合に比べて、４つのコーナー・ピース（３）の平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部（１５）が、それぞれ非常に大きいものであるため、外観が非常にきれいであるとともに、ビン等積載荷物の外装シートの破損をより一層確実に防止することができ、外装シートによる塵、埃等の侵入防止の作用を確実に果たし得るという利点がある。
【００３６】
なお、上記第２および第３実施形態のその他の点は、上記第１実施形態の場合と同様であり、図面において同一のものには同一の符号を付した。
【００３７】
また、上記各実施形態においては、パレット積載荷物の頂部当て材（１）の枠部材（２）とコーナー・ピース（３）とが、アルミニウム中空押出形材製であるが、これらはその他、鉄、ステンレス鋼等の金属の引抜き材や形材製の中空材により作られていても良い。
【００３８】
【発明の効果】
この発明は、上述のように、パレット上に積載された荷物の頂部に載置されかつバンドによりパレットおよび荷物と一緒に縛り付けられる枠状の頂部当て材であって、横断面略方形の金属製中空材よりなる４つの枠部材と、隣り合う枠部材の連結端部同士の間に介在されて両連結端部を連結するコーナー・ピースとを備え、各コーナー・ピースが、金属製中空材を横断方向にかつ枠部材の高さに等しい幅に切断した切断片によって作られているとともに、２つの枠部材の連結端部にそれぞれ突き合わせられて溶接により結合されかつ平面よりみて直角に交わる２つの結合用側壁部と、両結合用側壁部の外端部同士を接続しかつ平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部と、各結合用側壁部の両端部よりそれぞれ枠部材側に突出して枠部材の連結端部の前後の側壁部または左右の側壁部の内面に沿うように差し込まれた差込み部とを具備しているもので、この発明によれば、パレット積載荷物の頂部に載せられる枠状の頂部当て材の主材が金属製中空材によって構成されるとともに、隣り合う枠部材同士を連結するコーナー・ピースが、金属製中空材を横断方向にかつ枠部材の高さに等しい幅に切断した切断片によって作られているため、強度が非常に大きく、緊締バンドによる締め付けによってもたわみ等の変形を生じることがなく、ビン等積載荷物の荷崩れを確実に防止することができる。
【００３９】
そして、各コーナー・ピースは平面よりみて略円弧形のコーナー用壁部を有するものであるから、ビン等積載荷物の外装シートの破損を防止することができ、外装シートによる塵、埃等の侵入防止の作用を確実に果たし得る。
【００４０】
また、この発明の枠状の頂部当て材では、各コーナー・ピースが、金属製中空材を横断方向にかつ枠部材の高さに等しい幅に切断することによりつくられるため、その製作が非常に簡単であるし、素材が連続成形により作られるものであるため、量産が可能で、コーナー・ピースの製作コストが極端に安くつくものである。しかもコーナー・ピースの枠部材側に突出した差込み部を形成するのも、金属製中空材の切断片の差込み部に対応する凸壁部の上下両端部を、枠部材の上下壁部の厚さに相当する分だけ切削するだけで良く、この切削はいわゆる直角切断によるものであるため、切断作業は当然簡単であり、コーナー・ピースの製作が非常に容易である。そして、例えば枠状の頂部当て材の枠部材の高さが変更されたような場合であっても、金属製中空材を、変更された枠部材の高さに相当する幅に切断するだけで対処することができ、コーナー・ピースの製作が簡単である。
【００４１】
そして、枠状の頂部当て材は、４つの枠部材と４つのコーナー・ピースとによって構成されているため、溶接前の組合わせ作業が非常に簡単である。
【００４２】
また、各コーナー・ピースと枠部材の連結端部とは、枠部材連結端部の全周においてすなわち枠部材の上下壁部および前後の側壁部または左右の側壁部の全周において、コーナー・ピースの結合用側壁部と溶接により結合されることになるが、従来の各金属製枠部材の連結端部を４５度カットして溶接により結合している枠状の頂部当て材に比べて、溶接長さが短く、溶接作業が簡単であり、結局、この発明の頂部当て材の製造を、きわめて容易かつ安価に行ない得るという効果を奏する。
【００４３】
さらに、この発明による枠状の頂部当て材では、隣り合う枠部材の連結端部同士の間にコーナー・ピース介在されて、枠部材の連結端部がコーナー・ピース側の略Ｌ形の結合用側壁部によって塞がれるため、外観が非常にきれいであり、かつ各枠部材の連結端部よりゴミ、虫などの異物が侵入するといった心配が全くないし、勿論、従来のように別部品の蓋を枠部材の端面に被せる必要も全くない。
【００４４】
また、この発明による頂部当て材において、コーナー・ピースが金属製中空材よりなり、かつ内部に中空材の長手方向にのびる補強壁部が設けられることにより、コーナー・ピースの強度が非常に大きく、ひいてはこの発明による頂部当て材全体の強度が大きくなるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
この発明のパレット積載荷物の頂部当て材の第１実施形態を示す要部拡大一部切欠き平面図である。
【図２】
同頂部当て材の概略斜視図である。
【図３】
同頂部当て材のコーナー・ピースの製作素材を示す拡大斜視図である。
【図４】
同コーナー・ピースの製作完成部品と枠部材の連結前の状態を示す拡大斜視図である。
【図５】
この発明のパレット積載荷物の頂部当て材の第２実施形態を示すコーナー・ピースの拡大斜視図である。
【図６】
同コーナー・ピースと枠部材の連結状態を示す要部拡大一部切欠き平面図である。
【図７】
この発明のパレット積載荷物の頂部当て材の第３実施形態を示すコーナー・ピースの拡大斜視図である。
【図８】
同コーナー・ピースと枠部材の連結状態を示す要部拡大一部切欠き平面図である。
【図９】
従来の頂部当て材を用いたワインビンのパレット包装形態の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：パレット積載荷物包装用頂部当て材
２：枠部材
２ａ：連結端部
３：コーナー・ピース
１１，１２：結合用側壁部
１３，１４：平面よりみて短い直線状側壁部
１５：略円弧形のコーナー用壁部
１６：差込み部
１６Ａ：差込み部（差込み対向壁部）
１６Ｂ：差込み部（差込み主壁部）
１７：補強壁部
１７Ａ：補強壁主部
１７Ｂ：補強壁副部
１７Ｃ：略円弧形の補強壁部
２１：上壁部
２２：下壁部
２３，２４：前後の側壁部
２３，２４：左右の側壁部
２６：補強リブ