【手続補正書】
【提出日】平成19年11月13日(2007.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  低下したメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び低下した重量平均分子量分布（Ｍｗ）を有する、ポリエチレン及び／又はエチレンと共重合可能な少なくとも１種もしくはそれ以上の他のオレフィンとエチレンとの共重合体及び／又は当該共重合体の混合物の製造方法であって：
ａ．第一のポリエチレン及び／又はエチレンと少なくとも１種もしくはそれ以上の他のオレフィンとを含んでなる第一のエチレン共重合体を装置に導入して、その第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物の融点より高い温度でそのポリエチレン及び／又はエチレン共重合体を溶融し、
ｂ．得られた溶融した第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物を、少なくとも２段又はそれ以上の、連続的に配置され且つ少なくとも２２０℃の温度に保持された反応領域に導入し、
ｃ．前記溶融した第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物を、少なくとも２段又はそれ以上の反応領域中で、十分な攪拌に十分な時間曝して、その第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物のメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び重量平均分子量（Ｍｗ）が低下するようにし、そして
ｄ．第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物と比較して、低下したメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び低下した重量平均分子量（Ｍｗ）を有する、生成第二のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物を回収すること、
を含んでなる方法。
【請求項２】  第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が、少なくとも２００℃の温度で溶融される請求項１に記載の方法。
【請求項３】  少なくとも２段又はそれ以上の反応領域が、それぞれ２８０〜６００℃の温度に保持されている請求項１に記載の方法。
【請求項４】  溶融した第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が、少なくとも２段又はそれ以上の領域のそれぞれで、少なくとも１００回転／分（rpm ）より高い速度で攪拌される請求項１に記載の方法。
【請求項５】  溶融した第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が、１００〜１，５００回転／分（rpm ）の速度で攪拌される請求項４に記載の方法。
【請求項６】  回転速度が３００〜５００回転／分（rpm ）である請求項５に記載の方法。
【請求項７】  第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が、少なくとも２段又はそれ以上の領域のそれぞれで、少なくとも５秒間攪拌される請求項１に記載の方法。
【請求項８】  攪拌時間が５〜３００秒である請求項７に記載の方法。
【請求項９】  攪拌時間が３０〜１２０秒間である請求項８に記載の方法。
【請求項１０】  さらに、第二のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が生成した後で、且つその第二のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物を回収する前に、装置を排気することを含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項１１】  排気が減圧排気である請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】  装置がスクリュー押出機である請求項１に記載の方法。
【請求項１３】  装置が二軸スクリュー押出機である請求項５，１０，１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】  エチレンと共重合可能な単量体が炭素数３〜１６のオレフィン、アルキル基の炭素数が１〜１５のアルキルアクリレート、アルキル基の炭素数が１〜１５のアルキルメタクリレート、エチレン性不飽和ジカルボン酸又はその酸無水物並びにカルボキシレートの炭素数が１〜１５のビニルカルボキシレートから選ばれる請求項１に記載の方法。
【請求項１５】  エチレンと共重合可能な単量体がメチルアクリレート及びブチルアクリレートからなる群から選ばれる請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】  低下したメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び低下した重量平均分子量（Ｍｗ）を有する、官能化ポリエチレン及び／又はエチレンと少なくとも一種又はそれ以上のエチレンと共重合可能な他の単量体との官能化共重合体を製造する方法であって、
ａ．ポリエチレン及び／又はエチレンと少なくとも一種又はそれ以上のエチレンと共重合可能な他の単量体との共重合体及び／又は前記共重合体の化合物を装置中へ導入し、そしてポリエチレン及び／又はエチレンの共重合体及び／又は共重合体の混合物の融点より高い温度でポリエチレン及び／又はエチレンの共重合体及び／又は共重合体の混合物を溶融し、
ｂ．得られた溶融ポリエチレン及び／又はエチレンの共重合体及び／又は共重合体の混合物を、少なくとも２２０℃の温度に保持され、連続的に配置された少なくとも二つ又はそれ以上の反応領域中に導入し、
ｃ．官能化剤を少なくとも一つ又はそれ以上の反応領域に導入し、
ｄ．溶融ポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は共重合体混合物並びに官能化剤を、少なくとも二つ又はそれ以上の反応領域において、得られる官能化されたポリエチレン及び／又は官能化された共重合体及び／又は共重合体の官能化された混合物のメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び重量平均分子量（Ｍｗ）が低下するように、十分な撹拌と滞留時間に曝し、そして
ｅ．ポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は共重合体の混合物に比較してメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び重量平均分子量（Ｍｗ）を有する、得られた官能化されたポリエチレン及び／又は官能化されたエチレン共重合体及び／又は官能化されたエチレン共重合体の混合物を回収すること
を含んでなる方法。
【請求項１７】  エチレン成分の重量に基づいて０．２０〜１０重量％の量で官能化剤を導入する請求項１６に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
ここに記載された本発明の形態は説明に役立てるためだけのものであり、本発明の範囲を限定しようと意図するものではないということは、明確に理解されるべきである。本発明には、前記の請求項の範囲内に包含される全ての変形が含まれる。
以下に本発明の態様を記載する。
１．エチレンと、炭素原子３〜１６のオレフィンから選ばれる少なくとも１種又はそれ以上の他のオレフィンとを含んでなり、２６より小さいメルトインデックス比（ＭＩＲ）、２．４より大きい分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）値及び０．９５ｇ／ccより小さい密度を有することを特徴とするエチレン共重合体。
２．メルトインデックス比（ＭＩＲ）が１以上で２６より小さく、分子量分布値が２．４より大きく約３０までで、且つ密度が０．８７ｇ／ccより大きく０．９５ｇ／ccより小さい態様１に記載のエチレン共重合体。
３．１種又はそれ以上のカルボン酸又は酸無水物基を含む不飽和モノマーで官能化された態様１に記載のエチレン共重合体。
４．不飽和モノマーが無水マレイン酸である態様３に記載のエチレン共重合体。
５．２２より小さいメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び２．４より大きい分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）値を有することを特徴とするポリエチレン、又はエチレンと炭素原子３〜１６のオレフィンから選ばれる少なくとも１種もしくはそれ以上の他のオレフィンとを含んでなるエチレン共重合体。
６．メルトインデックス比（ＭＩＲ）が１以上で２２より小さく、且つ分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）値が２．４より大きく約３０までである態様５に記載のポリエチレン又はエチレン共重合体。
７．１種又はそれ以上のカルボン酸又は酸無水物基を含む不飽和モノマーで官能化された態様５に記載のエチレン共重合体。
８．不飽和モノマーが無水マレイン酸である態様７に記載のエチレン共重合体。
９．低下したメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び低下した重量平均分子量分布（Ｍｗ）を有する、ポリエチレン及び／又はエチレンと共重合可能な少なくとも１種もしくはそれ以上の他のオレフィンとエチレンとの共重合体及び／又は当該共重合体の混合物の製造方法であって：
ａ．第一のポリエチレン及び／又はエチレンと少なくとも１種もしくはそれ以上の他のオレフィンとを含んでなる第一のエチレン共重合体を装置に導入して、その第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物の融点より高い温度でそのポリエチレン及び／又はエチレン共重合体を溶融し、
ｂ．得られた溶融した第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物を、少なくとも２段又はそれ以上の、連続的に配置され且つ少なくとも２２０℃の温度に保持された反応領域に導入し、
ｃ．前記溶融した第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物を、少なくとも２段又はそれ以上の反応領域中で、十分な攪拌に十分な時間曝して、その第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物のメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び重量平均分子量（Ｍｗ）が低下するようにし、そして
ｄ．第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物と比較して、低下したメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び低下した重量平均分子量（Ｍｗ）を有する、生成第二のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物を回収すること、
を含んでなる方法。
１０．第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が、少なくとも２００℃の温度で溶融される態様９に記載の方法。
１１．少なくとも２段又はそれ以上の反応領域が、それぞれ約２８０〜約６００℃の温度に保持されている態様９に記載の方法。
１２．溶融した第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が、少なくとも２段又はそれ以上の領域のそれぞれで、少なくとも約１００回転／分（rpm ）より高い速度で攪拌される態様９に記載の方法。
１３．溶融した第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が、約１００〜約１，５００回転／分（rpm ）の速度で攪拌される態様１２に記載の方法。
１４．回転速度が約３００〜約５００回転／分（rpm ）である態様１３に記載の方法。
１５．第一のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が、少なくとも２段又はそれ以上の領域のそれぞれで、少なくとも約５秒間攪拌される態様９に記載の方法。
１６．攪拌時間が約５〜約３００秒である態様１５に記載の方法。
１７．攪拌時間が約３０〜約１２０秒間である態様１６に記載の方法。
１８．さらに、第二のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物が生成した後で、且つその第二のポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は当該共重合体の混合物を回収する前に、装置を排気することを含んでなる態様９に記載の方法。
１９．排気が減圧排気である態様１８に記載の方法。
２０．装置がスクリュー押出機である態様９に記載の方法。
２１．スクリュー押出機が二軸スクリュー押出機である態様２０に記載の方法。
２２．装置が二軸スクリュー押出機である態様１３に記載の方法。
２３．装置が二軸スクリュー押出機である態様１８に記載の方法。
２４．装置が二軸スクリュー押出機である態様１９に記載の方法。
２５．エチレンと共重合可能な単量体が炭素数３〜１６のオレフィン、アルキル基の炭素数が約１〜約１５のアルキルアクリレート、アルキル基の炭素数が約１〜約１５のアルキルメタクリレート、エチレン性不飽和ジカルボン酸又はその酸無水物並びにカルボキシレートの炭素数が約１〜約１５のビニルカルボキシレートから選ばれる態様９に記載の方法。
２６．エチレンと共重合可能な単量体がメチルアクリレート及びブチルアクリレートからなる群から選ばれる態様２５に記載の方法。
２７．低下したメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び低下した重量平均分子量（Ｍｗ）を有する、官能化ポリエチレン及び／又はエチレンと少なくとも一種又はそれ以上のエチレンと共重合可能な他の単量体との官能化共重合体を製造する方法であって、
ａ．ポリエチレン及び／又はエチレンと少なくとも一種又はそれ以上のエチレンと共重合可能な他の単量体との共重合体及び／又は前記共重合体の化合物を装置中へ導入し、そしてポリエチレン及び／又はエチレンの共重合体及び／又は共重合体の混合物の融点より高い温度でポリエチレン及び／又はエチレンの共重合体及び／又は共重合体の混合物を溶融し、
ｂ．得られた溶融ポリエチレン及び／又はエチレンの共重合体及び／又は共重合体の混合物を、少なくとも２２０℃の温度に保持され、連続的に配置された少なくとも二つ又はそれ以上の反応領域中に導入し、
ｃ．官能化剤を少なくとも一つ又はそれ以上の反応領域に導入し、
ｄ．溶融ポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は共重合体混合物並びに官能化剤を、少なくとも二つ又はそれ以上の反応領域において、得られる官能化されたポリエチレン及び／又は官能化された共重合体及び／又は共重合体の官能化された混合物のメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び重量平均分子量（Ｍｗ）が低下するように、十分な撹拌と滞留時間に曝し、そして
ｅ．ポリエチレン及び／又はエチレン共重合体及び／又は共重合体の混合物に比較してメルトインデックス比（ＭＩＲ）及び重量平均分子量（Ｍｗ）を有する、得られた官能化されたポリエチレン及び／又は官能化されたエチレン共重合体及び／又は官能化されたエチレン共重合体の混合物を回収すること
を含んでなる方法。
２８．エチレン成分の重量に基づいて約０．２０〜約１０重量％の量で官能化剤を導入する態様２７に記載の方法。