【誤訳訂正書】
【提出日】令和1年11月5日(2019.11.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光起電力モジュール（１）であって、少なくとも、
−  光束を受け取ることを目的とする前記光起電力モジュール（１）の前面を形成する透明な第１の層（３）と、
−  並んで配置され、電気的に一緒に接続される一組（４）の複数の光起電力セル（５）と、
−  前記複数の光起電力セル（５）を封入するアセンブリ（６ａ、６ｂ）と、
−  前記光起電力モジュール（１）の後面を形成する第２の層（７）であって、前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）および複数の光起電力セル（５）の前記組（４）は、前記第１の層（３）と前記第２の層（７）との間に位置する、第２の層（７）とを備え、
前記第１の層（３）が、互いに独立した複数のプレート（８）を備え、各プレート（８）が、前記光起電力モジュール（１）の不連続な前面を形成するような方法で、少なくとも１つの光起電力セル（５）に対向して位置することと、
前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）の剛性が、周囲温度における７５ＭＰａ以上の封入材料のヤング率（Ｅ）および０．４から１ｍｍの間の前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）の厚さ（ｅ）によって規定されることと、
前記第１の層（３）が、アクリルブロックコポリマーに属する少なくとも１つの透明ポリマー材料または次の一般式、
（Ａ）ｎＢ
を有する少なくとも１つのアクリルブロックコポリマーを含む組成物から成り、ただし、
−  ｎが、１以上の整数であり、
−  Ａが、５０℃よりも大きいガラス転移温度（Ｔｇ）を有するアクリルもしくはメタクリルホモ−もしくはコポリマー、またはポリスチレン、またはアクリル−スチレンもしくはメタクリル−スチレンコポリマーであり、
−  Ｂが、２０℃未満のガラス転移温度（Ｔｇ）を有するアクリルまたはメタクリルホモ−またはコポリマーであることとを特徴とする、光起電力モジュール（１）。
【請求項２】
前記ブロックＡが、ポリメチルメタクリレート、フェニルポリメチルアクリレート、ベンジルポリメチルアクリレートもしくはイソボルニルポリメチルアクリレート、またはメチルメタクリレートモノマー、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレートもしくはイソボルニルメタクリレートの２つ以上のベースを有するコポリマーから選択されることを特徴とする、請求項１に記載のモジュール。
【請求項３】
前記ブロックＡが、アクリルまたはメタクリルコモノマーで修飾されたポリメチルメタクリレートから成ることを特徴とする、請求項２に記載のモジュール。
【請求項４】
前記ブロックＡおよび／または前記ブロックＢが、スチレン、アクリルまたはメタクリルコモノマーを含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項５】
前記ブロックＢが、コモノマーを組み込むこと、および前記ブロックＡが、メタクリル酸を組み込むことを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項６】
前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）が、光起電力セル（５）の前記組（４）の両側にそれぞれ、光起電力セル（５）の前記組（４）のすぐ近くに位置する封入材料の２つのコア層（６ａ、６ｂ）によって形成されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項７】
前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）を形成する前記層の封入材料が、周囲温度において１００ＭＰａ以上のヤング率（Ｅ）を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項８】
前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）が、封入材料の１つまたは複数の他の追加の層（１１）を補充され、封入材料の前記追加の層または複数層（１１）の剛性が、前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）から離れるにつれて減少することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項９】
前記第１の層（３）とすぐ近くの封入材料の前記コア層（６ａ）との間に位置する、封入材料の少なくとも１つの追加の層（１１）を備えることを特徴とする、請求項６および７のいずれか一項ならびに請求項８に記載のモジュール。
【請求項１０】
封入材料の前記少なくとも１つの追加の層（１１）が、周囲温度において７５ＭＰａ未満のヤング率（Ｅ）を有することを特徴とする、請求項９に記載のモジュール。
【請求項１１】
封入材料の前記追加の層または複数層（１１）が、熱可塑性ポリオレフィンから選択される材料で構成されることを特徴とする、請求項８から１０のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１２】
封入材料の前記追加の層または複数層（１１）が、エチレン単位を有する機能性ポリオレフィン骨格上にグラフト化された、ポリアミドグラフトベースを有する機能性熱可塑性ポリオレフィンで構成されることを特徴とする、請求項１１に記載のモジュール。
【請求項１３】
前記光起電力モジュール（１）の後面を形成する前記第２の層（７）が、少なくとも１つのポリマー材料および／または少なくとも１つの複合材料で構成されることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１４】
前記光起電力モジュール（１）の後面を形成する前記第２の層（７）の剛性が、５から１５ＧＰａ．ｍｍの間の、前記第２の層（７）の厚さを乗じた前記第２の層（７）の材料の周囲温度におけるヤング率（Ｅ）に対応する、剛性因子によって規定されることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１５】
２つの隣接する光起電力セル（５）間の間隔（ｓ）が、１ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１６】
前記光起電力モジュール（１）の前面を形成する前記第１の層（３）と前記複数の光起電力セル（５）を封入する前記アセンブリ（６ａ、６ｂ）との間に位置する、いわゆる「ショックを吸収する」中間層（９）を備え、前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）上への前記第１の層（３）のアセンブリを可能にすることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１７】
前記中間層（９）が、少なくとも１つのポリマー材料で構成されることを特徴とする、請求項１６に記載のモジュール。
【請求項１８】
前記中間層（９）の剛性が、５０ＭＰａ以下の前記中間層（９）の材料の周囲温度におけるヤング率（Ｅ）および０．０１から１ｍｍの間の前記中間層（９）の厚さによって規定されることを特徴とする、請求項１６または１７に記載のモジュール。
【請求項１９】
−  剛性支持体（２）と、
−  請求項１から１８のいずれか一項に記載の光起電力モジュール（１）と、
−  前記剛性支持体（２）と前記光起電力モジュール（１）との間に位置し、前記剛性支持体（２）への前記光起電力モジュール（１）の接着を可能にする固定層（１２）とを備える、光起電力構造アセンブリ（１０）。
【請求項２０】
光起電力モジュール（１）の剛性支持体（２）上へのその適用のための使用であって、少なくとも、
−  光束を受け取ることを目的とする前記光起電力モジュール（１）の前面を形成する１つの透明な第１の層（３）と、
−  並んで配置され、電気的に一緒に接続される一組（４）の複数の光起電力セル（５）と、
−  前記複数の光起電力セル（５）を封入するアセンブリ（６ａ、６ｂ）と、
−  前記光起電力モジュール（１）の後面を形成する第２の層（７）であって、前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）および複数の光起電力セル（５）の前記組（４）は、前記第１の層（３）と前記第２の層（７）との間に位置する、第２の層（７）とを備える光起電力モジュール（１）において、
前記第１の層（３）が、互いに独立した複数のプレート（８）を備え、各プレート（８）が、前記光起電力モジュール（１）の不連続な前面を形成するような方法で、少なくとも１つの光起電力セル（５）に対向して位置し、
前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）の剛性が、周囲温度における７５ＭＰａ以上の封入材料のヤング率（Ｅ）および０．４から１ｍｍの間の前記封入アセンブリ（６ａ、６ｂ）の厚さ（ｅ）によって規定され、
前記第１の層（３）が、アクリルブロックコポリマーに属する少なくとも１つの透明ポリマー材料または次の一般式、
（Ａ）ｎＢ
を有する少なくとも１つのアクリルブロックコポリマーを含む組成物で構成され、ただし、
−  ｎが、１以上の整数であり、
−  Ａが、５０℃よりも大きいガラス転移温度（Ｔｇ）を有するアクリルもしくはメタクリルホモ−もしくはコポリマー、またはポリスチレン、またはアクリル−スチレンもしくはメタクリル−スチレンコポリマーであり、
−  Ｂが、２０℃未満のガラス転移温度（Ｔｇ）を有するアクリルまたはメタクリルホモ−またはコポリマーであり、
前記光起電力モジュール（１）が、固定層（１２）を介して前記剛性支持体（２）上に適用される、光起電力モジュール（１）の剛性支持体（２）上へのその適用のための使用。
【請求項２１】
請求項１から１８のいずれか一項に記載の光起電力モジュール（１）を遂行するための方法であって、少なくとも次のステップａ）および引き続いて少なくとも次のステップｂ）またはステップｃ）を含み、前記ステップは、
ａ）前記光起電力モジュール（１）の前面を形成する前記第１の層（３）および前記第１の層（３）と前記複数の光起電力セル（５）を封入する前記アセンブリ（６ａ、６ｂ）との間に位置する、任意のいわゆる「ショックを吸収する」中間層（９）以外の前記光起電力モジュール（１）を構成する層（１１、６ａ、４、６ｂ、７）の組を１５０℃以上の温度において加熱ラミネート加工するステップと、
ｂ）前記第１のステップａ）の間に一緒にラミネート加工された前記光起電力モジュール（１）を構成する前記層（１１、６ａ、４、６ｂ、７）上に、前記光起電力モジュール（１）の前面を形成する前記第１の層（３）および前記任意の中間層（９）を、１５０℃以下の温度においてラミネート加工するステップと、
ｃ）前記第１のステップａ）の間に一緒にラミネート加工された前記光起電力モジュール（１）を構成する前記層（１１、６ａ、４、６ｂ、７）上に、前記光起電力モジュール（１）の前面を形成する前記第１の層（３）および前記任意の中間層（９）を、反応性であろうとなかろうと液状糊の事前堆積を用いて糊付けする、または加圧するステップである、方法。
【請求項２２】
請求項１から１８のいずれか一項に記載の光起電力モジュール（１）を遂行するための方法であって、次の単一ステップ、
ｄ）前記光起電力モジュール（１）を構成する前記層（３、９、１１、６ａ、４、６ｂ、７）のすべてを１５０℃以上の温度において加熱ラミネート加工するステップを含む、方法。
【請求項２３】
請求項１９に記載の光起電力構造アセンブリ（１０）を遂行するための方法であって、請求項２１または２２に記載の方法のステップを実施し、引き続いて次のステップｅ）、
ｅ）前記光起電力構造アセンブリ（１０）の固定層（１２）を用いて、前記光起電力構造アセンブリ（１０）を形成するために剛性支持体（２）上に前記光起電力モジュール（１）を固定するステップを含む、方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８４】
さらに、本発明はまた、目的として、その態様の別のものによると、少なくとも、
−  光束を受け取ることを目的とする光起電力モジュールの前面を形成する１つの透明な第１の層と、
−  並んで配置され、電気的に一緒に接続される一組の複数の光起電力セルと、
−  複数の光起電力セルを封入するアセンブリと、
−  光起電力モジュールの後面を形成する第２の層であって、封入アセンブリおよび複数の光起電力セルの組は、第１の層と第２の層との間に位置する、第２の層とを備える光起電力モジュールにおいて、
第１の層が、互いに独立した複数のプレートを備え、各プレートが、光起電力モジュールの不連続な前面を形成するような方法で、少なくとも１つの光起電力セルに対向して位置し、
封入アセンブリの剛性が、周囲温度における７５ＭＰａ以上の封入材料のヤング率および０．４から１ｍｍの間の封入アセンブリの厚さによって規定され、
第１の層が特に、アクリルブロックコポリマーに属する少なくとも１つの透明ポリマー材料または次の一般式、
（Ａ）ｎＢ
を有する少なくとも１つのアクリルブロックコポリマーを含む組成物で構成され、ただし、
−  ｎが、１以上の整数であり、
−  Ａが、５０℃よりも大きい、特に８０℃よりも大きいガラス転移温度を有するアクリルもしくはメタクリルホモ−もしくはコポリマー、またはポリスチレン、またはアクリル−スチレンもしくはメタクリル−スチレンコポリマーであり、
−  Ｂが、特にメチルアクリレート、エチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、ブチルメチルアクリレートまたはブチルアクリレートで構成される、２０℃未満のガラス転移温度を有するアクリルまたはメタクリルホモ−またはコポリマーであり、
光起電力モジュールが、固定層を介して剛性支持体上に適用される、光起電力モジュールの剛性支持体上へのその適用のための使用も有する。