【手続補正書】
【提出日】平成19年1月17日(2007.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  Ｒ−Ｔ−Ｂ系（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上であり、ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏである）の希土類焼結磁石用合金粗粉を非酸化性雰囲気中で平均粒径１〜10μｍに微粉砕し、得られた微粉を鉱油、合成油及び植物油から選択される少なくとも１種の油と、脂肪酸の１価アルコールエステル、多塩基酸の１価アルコールエステル、多価アルコールの脂肪酸エステル及びそれらの誘導体のうちから選択される少なくとも１種からなる潤滑剤とからなる非酸化性液中に回収してスラリーを作製し、次いで前記スラリーにより成形し、得られた成形体を脱油後焼結し、得られた焼結体を熱処理することを特徴とする希土類焼結磁石の製造方法。
【請求項２】  前記潤滑剤の添加量は、（Ｒ−Ｔ−Ｂ系合金微粉）：（潤滑剤）＝99.99〜99.5重量部：0.01〜0.5重量部となる範囲である請求項１に記載の希土類焼結磁石の製造方法。
【請求項３】  重量％で、Ｒ（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上である）：28〜33％、Ｂ：0.8〜1.5％、Ｃｏ：５％以下（０を含む）、Ｃｕ：0.3％以下（０を含む）及び残部：Ｆｅの主要成分、ならびに不可避的不純物を含有するＲ−Ｔ−Ｂ系（ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏである）焼結磁石からなるアークセグメント磁石であって、
前記アークセグメント磁石の全重量に対し不可避的に含有される酸素量が0.3％以下であり、厚みが１〜４mmの薄肉形状に形成され、密度が7.50 Mg/m３（g/cm３）以上であり、室温において1.1MA/m（14kOe）以上の保磁力iHc及び96％以上の異方性付与方向の配向度（Br/4πImax）を有することを特徴とするアークセグメント磁石。
【請求項４】  平行異方性を有する請求項３に記載のアークセグメント磁石。
【請求項５】  長さが40〜100mmの長尺形状に形成された請求項３又は４に記載のアークセグメント磁石。
【請求項６】  （105）面からのＸ線回折ピーク強度：Ｉ（105）と（006）面からのＸ線回折ピーク強度：Ｉ（006）との比率が、Ｉ（105）/Ｉ（006）＝0.5〜0.8である請求項３乃至５のいずれかに記載のアークセグメント磁石。
【請求項７】  重量％で、Ｒ（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上である）：28〜33％、Ｂ：0.8〜1.5％、Ｃｏ：５％以下（０を含む）、Ｃｕ：0.3％以下（０を含む）及び残部：Ｆｅの主要成分、ならびに不可避的不純物を含有するＲ−Ｔ−Ｂ系（ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏである）焼結磁石からなるアークセグメント磁石であって、
前記アークセグメント磁石の全重量に対し不可避的に含有される酸素量が0.3％以下であり、かつ前記アークセグメント磁石はラジアル異方性が付与されたアーク断面形状に形成され、内径が100mm以下であり、密度が7.50 Mg/m３（g/cm３）以上であり、室温における保磁力iHcが1.1MA/m（14kOe）以上であり、室温におけるラジアル方向の残留磁束密度（Br//）とラジアル方向に垂直な長さ方向の残留磁束密度（Br⊥）とで定義する配向度：［(Br//)/(Br//+ Br⊥)×100(％)］  が85.5％以上であることを特徴とするアークセグメント磁石。
【請求項８】  厚みが１〜４mmの薄肉形状に形成された請求項７に記載のアークセグメント磁石。
【請求項９】  長さが40〜100mmの長尺形状に形成された請求項７又は８に記載のアークセグメント磁石。
【請求項１０】  重量％で、Ｒ（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上である）：28〜33％，Ｂ：0.8〜1.5％，Ｃｏ：５％以下（０を含む），Ｃｕ：0.3％以下（０を含む）及び残部：Ｆｅの主要成分、ならびに不可避的不純物を含有するＲ−Ｔ−Ｂ系（ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏである）焼結磁石からなるリング磁石であって、
前記リング磁石の全重量に対し不可避的に含有される酸素量が0.3％以下であり、かつ前記リング磁石は内径が100mm以下であり、ラジアル異方性を有し、密度が7.50 Mg/m３（g/cm３）以上であり、室温の保磁力iHcが1.1MA/m（14kOe）以上であり、室温におけるラジアル方向の残留磁束密度（Br//）とラジアル方向に垂直な長さ方向の残留磁束密度（Br⊥）とで定義する配向度：［(Br//)/(Br//+ Br⊥)×100(％)］  が85.5％以上であることを特徴とするリング磁石。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
【従来の技術】
Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種、Ｔは遷移金属）は、所定組成のＲ−Ｔ−Ｂ系合金を粗粉砕し、次いでＮ２等の不活性ガス中で微粉砕し、得られた平均粒径１〜10μｍの微粉末を磁場中成形し、次いで焼結し、熱処理することにより製造される。また、特開平１０−３０３００８号に記載されているように、Ｒの元素としてＰｒを５０原子％以上用いたＲ−Ｔ−Ｂ系合金は液体窒素冷却温度近傍でスピン再配列を示すことなく高い磁気特性を保持可能であることが知られており、高速回転を必要とする流体機械や工作機械、余剰電力をフライホイールの運動エネルギーに変換して貯蔵する電力貯蔵装置等に用いることが検討されている。
これらの用途において、残留磁束密度Brおよび最大エネルギー積(BH)maxを高めるには含有酸素量の低減が極めて重要である。このため、本出願人は前記微粉の酸化の進行を阻止する作用の顕著な鉱油や合成油を発見し、それら油中に前記微粉を回収してスラリー化し、このスラリーを成形し、次いで得られた成形体を脱油し、焼結し、熱処理することにより低酸素含有量、高密度型の高性能Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を得られる製造プロセスを提案した（特許第2731337号等参照）。この製造プロセスは前記微粉末及び成形体を前記油で被覆し大気と遮断することにより酸化の進行を実質的に抑えられるという特徴を有し、脱油し、焼結して得られたＲ−Ｔ−Ｂ系焼結体の含有酸素量が微粉砕前のＲ−Ｔ−Ｂ系合金粗粉に相当する低水準に保持される。よってＲ−Ｔ−Ｂ系焼結体中のＲ元素が酸化物化し、実質的に滅失して生じる有効希土類量の減少が小さく抑えられ、粒界相を形成する希土類リッチ相は健全に保持される。有効希土類量の実質的な滅失が小さい分だけＲ含有量を低く設定できるので従来に比べて余剰のＲリッチ相及び希土類酸化物が低減でき、同時に強磁性相のＲ２Ｆｅ１４Ｂ型結晶粒（主相）の体積比率を高められるのでBr，(BH)maxが顕著に向上する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明の希土類焼結磁石の製造方法は、Ｒ−Ｔ−Ｂ系（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上であり、ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏである）の希土類焼結磁石用合金粗粉を非酸化性雰囲気中で平均粒径１〜10μｍに微粉砕し、得られた微粉を鉱油、合成油及び植物油から選択される少なくとも１種の油と、脂肪酸の１価アルコールエステル、多塩基酸の１価アルコールエステル、多価アルコールの脂肪酸エステル及びそれらの誘導体のうちから選択される少なくとも１種からなる潤滑剤とからなる非酸化性液中に回収してスラリーを作製し、次いで前記スラリーにより成形し、得られた成形体を脱油後焼結し、得られた焼結体を熱処理することを特徴とする。
前記潤滑材の添加量は、（Ｒ−Ｔ−Ｂ系合金微粉）：（潤滑剤）＝99.99〜99.5重量部：0.01〜0.5重量部となる範囲であることが好ましい。ＲがＰｒ系のものとＮｄ系の磁束量の温度依存性を図６に示す。Ｎｄ系のＲ−Ｔ−Ｂ系希土類焼結磁石の方では約１３０Ｋ以下になると磁束量が低下する。対してＰｒ系では８０Ｋ近傍まで環境温度を下げても磁束量が増加しつづけており、高速回転を必要とする流体機械や工作機械、余剰電力をフライホイールの運動エネルギーに変換して貯蔵する電力貯蔵装置等に適用しても高特性のものを得る事が可能である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
又、本発明のアークセグメント磁石は、重量％で、Ｒ（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上である）：28〜33％、Ｂ：0.8〜1.5％、Ｃｏ：５％以下（０を含む）、Ｃｕ：0.3％以下（０を含む）及び残部：Ｆｅの主要成分、ならびに不可避的不純物を含有するＲ−Ｔ−Ｂ系（ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏである）焼結磁石からなるアークセグメント磁石であって、前記アークセグメント磁石の全重量に対し不可避的に含有される酸素量が0.3％以下であり、厚みが１〜４mmの薄肉形状に形成され、密度が7.50 Mg/m３（g/cm３）以上であり、室温において1.1MA/m（14kOe）以上の保磁力iHc及び96％以上の異方性付与方向の配向度（Br/4πImax）を有することを特徴とする。
前記アークセグメント磁石は、平行異方性を有するものとすることが可能であり、また形状として長さが40〜100mmの長尺形状に形成されたものを製造可能である。この配向性の良好なアークセグメント磁石においては、（105）面からのＸ線回折ピーク強度：Ｉ（105）と（006）面からのＸ線回折ピーク強度：Ｉ（006）との比率が、Ｉ（105）/Ｉ（006）＝0.5〜0.8であるという特徴を持つ。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
又、本発明の他のアークセグメント磁石は、重量％で、Ｒ（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上である）：28〜33％，Ｂ：0.8〜1.5％，Ｃｏ：５％以下（０を含む），Ｃｕ：0.3％以下（０を含む）及び残部：Ｆｅの主要成分、ならびに不可避的不純物を含有するＲ−Ｔ−Ｂ系（ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏである）焼結磁石からなるアークセグメント磁石であって、前記アークセグメント磁石の全重量に対し不可避的に含有される酸素量が0.3％以下であり、かつ前記アークセグメント磁石はラジアル異方性が付与されたアーク断面形状に形成され、内径が100mm以下であり、密度が7.50 Mg/m３（g/cm３）以上であり、室温における保磁力iHcが1.1MA/m（14kOe）以上であり、室温におけるラジアル方向の残留磁束密度（Br//）とラジアル方向に垂直な長さ方向の残留磁束密度（Br⊥）とで定義する配向度：［(Br//)/(Br//+ Br⊥)×100(％)］が85.5％以上であることを特徴とする。
前記アークセグメント磁石は、厚みが１〜４mmの薄肉形状、さらには長さが40〜100mmの長尺形状に形成することが可能である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
又本発明のリング磁石は、重量％で、Ｒ（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上である）：28〜33％，Ｂ：0.8〜1.5％，Ｃｏ：５％以下（０を含む），Ｃｕ：0.3％以下（０を含む）及び残部：Ｆｅの主要成分、ならびに不可避的不純物を含有するＲ−Ｔ−Ｂ系（ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏである）焼結磁石からなるリング磁石であって、前記リング磁石の全重量に対し不可避的に含有される酸素量が0.3％以下であり、かつ前記リング磁石は内径が100mm以下であり、ラジアル異方性を有し、密度が7.50 Mg/m３（g/cm３）以上であり、室温の保磁力iHcが1.1MA/m（14kOe）以上であり、室温におけるラジアル方向の残留磁束密度（Br//）とラジアル方向に垂直な長さ方向の残留磁束密度（Br⊥）とで定義する配向度：［(Br//)/(Br//+ Br⊥)×100(％)］  が85.5％以上であることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
Ｒ元素としてＰｒを主とした希土類焼結磁石では、Ｒ２Ｆｅ１４Ｂ金属間化合物（ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種であり、Ｒに占めるＰｒが50原子％以上である）を主相とする場合、主要成分組成を、重量％で、Ｒ：28〜33％．Ｂ：0.8〜1.5％、Ｍ１：０〜0.6％（Ｍ１はＮｂ，Ｍｏ，Ｗ，Ｖ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｔｉ，Ｚｒ及びＨｆから選択される少なくとも１種である）， Ｍ２：０〜0.6％（Ｍ２はＡｌ，Ｇａ及びＣｕから選択される少なくとも１種）及び残部Ｆｅ（但し、Ｒ＋Ｂ＋Ｆｅ＋Ｍ１＋Ｍ２＝100重量％とした場合）とするのが好ましい。以下、単に％と記すのは重量％を意味するものとする。
Ｒ量は28〜33％が好ましい。良好な耐食性を具備するために、Ｒ量は28〜32％がより好ましく、28〜31％が特に好ましい。Ｒ量が28％未満では所定のiHcを得られず、33％超ではＢｒが著しく低下する。所定のＢｒ及び配向度を得るために、ＲはＰｒ、又はＰｒとＤｙ、又はＮｄとＤｙとＰｒ及び不可避的Ｒ成分からなることが好ましい。即ちＲに占めるＰｒを50原子％以上とし、Ｄｙ含有量を0.3〜10％にするのが好ましい。又Ｒに占めるＰｒを90原子％以上とし、Ｄｙ含有量を0.5〜８％にするのがより好ましい。Ｒに占めるＰｒが50原子％未満では液体窒素温度付近でスピン再配列が顕著になり、磁気特性が大きく低下する。Ｄｙ含有量が0.3％未満ではＤｙの含有効果が得られず、10％超ではBrが低下し所定の配向度を得られない。
Ｂ量は0.8〜1.5％が好ましく、0.85〜1.2％がより好ましい。Ｂ量が0.8％未満では1.1MA/m（14kOe）以上のiHcを得ることが困難であり、Ｂ量が1.5％超ではＢｒが著しく低下する。
Ｎｂ，Ｍｏ，Ｗ，Ｖ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｔｉ，Ｚｒ及びＨｆの少なくとも１種からなる高融点金属元素Ｍ１を0.01〜0.6％含有することが磁気特性を高めるために好ましい。Ｍ１を0.01〜0.6％含有することにより、焼結過程での主相結晶粒の過度の粒成長が抑制され、1.1MA/m（14kOe）以上のiHcを安定して得ることができる。しかし、Ｍ１を0.6％超含有すると逆に主相結晶粒の正常な粒成長が阻害され、Brの低下を招く。又Ｍ１含有量が0.01％未満では磁気特性を改良する効果が得られない。
Ｍ２元素（Ａｌ，Ｇａ及びＣｕの少なくとも１種）の含有量は0.01〜0.6％が好ましい。Ａｌの含有によりiHcが向上し、耐食性が改善されるが、Ａｌ含有量が0.6％超ではBrが大きく低下し、0.01％未満ではiHc及び耐食性を高める効果が得られない。より好ましいＡｌ含有量は0.05〜0.3％である。Ｇａの含有によりiHcが顕著に向上するが、Ｇａ含有量が0.6％超ではBrが大きく低下し、0.01％未満ではiHcを高める効果が得られない。より好ましいＧａ含有量は0.05〜0.2％である。Ｃｕの微量添加は耐食性の改善及びiHcの向上に寄与するが、Ｃｕ含有量が0.3％超ではBrが大きく低下し、0.01％未満では耐食性及びiHcを高める効果が得られない。より好ましいＣｕ含有量は0.05〜0.3％である。
Ｃｏの含有により耐食性が改善され、キュリー点が上昇し、希土類焼結磁石の耐熱性が向上するが、Ｃｏ含有量が５％超では磁気特性に有害なＦｅ−Ｃｏ相が形成され、あるいはＲ２（Ｆｅ，Ｃｏ）１４Ｂ相が形成されてBr及びiHcが大きく低下する。従って、Ｃｏ含有量は５％以下が好ましい。一方、Ｃｏ含有量が0.5％未満では耐食性及び耐熱性の向上効果が得られない。よって、Ｃｏ含有量は0.5〜５％が好ましい。
Ｃｏを0.5〜５％及びＣｕを0.01〜0.3％含有するときに1.1MA/m（14kOe）以上の室温のiHcを得られる第２次熱処理の許容温度が広がる効果を得られ、特に好ましい。
Ａｌを0.01〜0.3％含有させると保磁力向上に寄与するとともに、熱処理温度のばらつきによる保磁力の変動を低減することが可能である。またNbを0.01〜0.08％含有させると焼結過程での結晶粒成長を抑制し、粗大粒の形成を抑制することができる。
不可避に含有される酸素量は0.3％以下が好ましく、0.2％以下がより好ましく、0.18％以下が特に好ましい。酸素含有量を0.3％以下に低減することにより焼結体密度を略理論密度まで高めることができる。Ｒ２Ｆｅ１４Ｂ金属間化合物を主相とする場合の焼結体密度はＰｒ２Ｆｅ１４Ｂ金属間化合物の理論密度（7.54g/cm３）に近い7.50g/cm３以上が得られる。
又不可避に含有される炭素量は0.10％以下が好ましく、0.07％以下がより好ましい。炭素含有量の低減により希土類炭化物の生成が抑えられ、有効希土類量が増大し、iHc及び(BH)max等を高めることができる。
又不可避に含有される窒素量は0.15％以下が好ましい。窒素量が0.15％を超えるとBrが大きく低下する。本発明の磁石には公知の表面処理被膜（Ｎｉめっき等）が被覆され、実用に供されるが、Ｒ量が28〜32％でかつ窒素量が0.002〜0.15％のときに良好な耐食性が付与されるのでより好ましい。
又、原料合金としてＣａを還元剤とする還元拡散法により作製したものを用いて本発明の磁石を作製した場合、所定のiHc及び配向度を得るために、前記磁石の全重量を100重量％としてＣａ含有量を0.1重量％以下（０を含まず）に抑えることが好ましく、0.03重量％以下（０を含まず）に抑えることがより好ましい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
鉱油、合成油又は植物油として、脱油及び成形性の点から、分留点が350℃以下のものがよい。又室温の動粘度が10cSt以下のものがよく、５cSt以下のものがさらに好ましい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
以下に極異方性を有する、Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結リング磁石を作製し、評価した実施例を説明する。
（実施例１１）
重量％で、主要成分組成がＰｒ：29.5％，Ｄｙ：1.0％，Ｂ：1.05％、Ｇａ：0.08％、Ｎｂ：0.2％，Ａｌ：0.05％，Ｃｕ：0.13％，Ｃｏ：2.0％及び残部ＦｅからなるＲ−Ｔ−Ｂ系原料合金粗粉（320メッシュアンダー）を酸素濃度が１ppm未満（体積比）の窒素雰囲気中でジェットミル粉砕し、得られた平均粒径3.8μｍの微粉を用いた以外は実施例１と同様にしてスラリーを作製した。得られたスラリーを、図２に示す成形機のキャビティ59に充填後、成形圧力：78.4MPa(0.8ton/cm2)及び１００Ｖのパルス磁場で極異方性が付与されるよう磁場中成形し、成形体を得た。成形体を真空度が約66.5Pa(5×10-1Torr)、200℃の条件で１時間加熱し脱油後、続いて約4.0×10-3Pa(3×10-5Torr)、1060℃の条件で２時間焼結後室温まで冷却し焼結体を得た。次に、アルゴン雰囲気中で900℃で１時間加熱後550℃まで冷却し、次いで550℃で2時間加熱後さらに室温まで冷却する熱処理を行った。次に所定寸法に加工後、電着により平均膜厚12μmのエポキシ樹脂膜をコーティングし、外径48mm、内径30mm及び高さ11mmの８極の極異方性リングを得た。
次に上記の極異方性リングの外径面における磁極間中央部からＸ線回折用の試料を切り出し、その試料を理学電気(株)製のＸ線回折装置(RU-200BH)にセットし、２θ−θ走査法によりＸ線回折した。Ｘ線源にはＣｕＫα１線（λ＝0.15405nm）を用い、ノイズ（バックグラウンド）は装置に内蔵されたソフトにより除去した。主な回折ピークは主相であるＲ２Ｔ１４Ｂ型金属間化合物の、２θ＝29.08°の(004)面、38.06°の(105)面、44.34°の(006)面であり、(006)面からのＸ線回折ピーク強度：I(006)を100％として、I(004)/I(006)＝0.33，I(105)/I(006)＝0.63であった。結果を表６に示す。表中のＢｏは磁極部で測定した表面磁束密度を示す。
（比較例１１）
実施例１１のスラリーに替えて、比較例１のスラリーにより極異方性が付与されるよう磁場中成形した以外は実施例１１と同様にして比較例の極異方性リングを作製した。以後は実施例１１と同様に比較例１１の極異方性リングのＸ線回折を行なった。結果を表６に示す。主な回折ピークは実施例１１と同様であったが、I(004)/I(006)＝0.32，I(105)/I(006)＝0.96であった。又前記極異方性リングの酸素量は0.13重量％であり、炭素量は0.05重量％であり、窒素量は0.003重量％であった。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
表４の実施例１１及び比較例１１の結果より、本発明によれば、極異方性を有し、密度が7.50 Mg/m３（g/cm３）以上であり、リング外径面での磁極間中心部表面位置で測定した（105）面からのＸ線回折ピーク強度：Ｉ（105）と（006）面からのＸ線回折ピーク強度：Ｉ（006）との比率が、Ｉ（105）/Ｉ（006）＝0.5〜0.8である極異方性リングを提供できることがわかる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
【発明の効果】
以上記述の通り、本発明によれば、低酸素含有量であり、高い焼結体密度を有し、従来に比べて配向度を高めた高性能の希土類焼結磁石を得られる製造方法を提供することができる。
又、低酸素含有量であり、高い焼結体密度を有し、従来に比べて配向度を高めた、薄肉形状又は薄肉、長尺形状の平行異方性又はラジアル異方性を有する高性能のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結アークセグメント磁石を提供することができる。
又、低酸素含有量であり、高い焼結体密度を有し、従来に比べてラジアル方向の配向度を高めた、ラジアル異方性を有する高性能のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結リング磁石を提供することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】追加
【補正の内容】
【符号の説明】
１  ダイス、２  下パンチ、３  キャビティ、４  シリンダー、６  スラリー供給管、９  供給ヘッド、１０  ポンプ、11  配管、13  タンク、15  スラリー供給装置、30，40  アークセグメント磁石、51  ダイス強磁性部、52  ダイス、53  コア、59  キャビティ、70  ラジアルリング。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2002164239.tif 000001