【手続補正書】
【提出日】平成19年3月20日(2007.3.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  原料供給源（１１１）からの原料を精錬して精製液体金属を得るための下つぎ式エレクトロスラグ精錬装置（１００）であって、当該下つぎ式エレクトロスラグ精錬装置（１００）が、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）と、
スラグ（１４）と、
精製液体金属をエレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）から精製液体金属の流れ（２５）として流出させるためのオリフィス（１３）を有する下つぎ構造物と、
原料を融解精錬することによってエレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）内に精製液体金属プール（１５）を生成させるため、下つぎ式エレクトロスラグ精錬装置（１００）のエレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）内に電流路（２７１）を確立する手段と
を備えており、電流路（２７１）によって印加される電流が精製液体金属プール（１５）中の精製液体金属がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）を通って流れるような粘度を精製液体金属に付与するのに十分なものであり、原料がエレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）に供給される原料供給源（１１１）から成り、かつ原料供給源（１１１）が電流路（２７１）の一部を形成しない、下つぎ式エレクトロスラグ精錬装置（１００）。
【請求項２】  電流路（２７１）がエレクトロスラグ精錬用分割るつぼ（１８０）から成り、かつ電流路（２７１）がエレクトロスラグ精錬用分割るつぼ（１８０）を通って規定される、請求項１記載の装置。
【請求項３】  エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）がエレクトロスラグ精錬用分割るつぼ（１８０）から成っていて、エレクトロスラグ精錬用分割るつぼ（１８０）が上方分割るつぼ部分（１９）、下方分割るつぼ部分（２１）、及び上方分割るつぼ部分（１９）と下方分割るつぼ部分（２１）との間の電気絶縁材から成り、かつ電流路（２７１）が上方分割るつぼ部分（１９）、スラグ（１４）及び下方分割るつぼ部分（２１）から成る、請求項１記載の装置。
【請求項４】  精製液体金属プール（１５）が当該精製液体金属プール（１５）がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）を通って流れ得るような粘度を精製液体金属に付与するのに十分な深さを有する、請求項１記載の装置。
【請求項５】  電流路（２７１）は精製液体金属がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）を通って流れ得るような粘度を精製液体金属プール（１５）に付与する温度に精製液体金属プール（１５）を加熱するのに十分なレベルで電流を供給する、請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の装置。
【請求項６】  原料供給源（１１１）からの原料を精錬することにより、それ自身の粘度の下で流れる精製液体金属を得るための下つぎ式エレクトロスラグ精錬方法であって、
精錬すべき原料を用意する工程と、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）を用意する工程と、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）内にスラグ（１４）を用意する工程と、
精製液体金属をエレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）から精製液体金属の流れ（２５）として流出させるためのオリフィス（１３）を有するエレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）用の下つぎ構造物を用意する工程と、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）内に電流路（２７１）を確立する工程であって、原料供給源（１１１）が電流路（２７１）の一部を形成しない電流路（２７１）を確立すると、
原料供給源（１１１）からの原料に電流を印加して原料を融解精錬する工程と、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）内に精製液体金属プール（１５）を生成させる工程と
を含んでいて、前記電流を印加する工程が精製液体金属プール（１５）中の精製液体金属がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）から流出する粘度を精製液体金属に付与するのに十分な量の電流を印加することから成る、方法。
【請求項７】  エレクトロスラグ精錬用分割るつぼ（１８０）が上方分割るつぼ部分（１９）、下方分割るつぼ部分（２１）、及び上方分割るつぼ部分（１９）と下方分割るつぼ部分（２１）との間の電気絶縁材から成り、かつ前記電流路（２７１）を確立する工程が上方分割るつぼ部分（１９）、スラグ（１４）及び下方分割るつぼ部分（２１）から成る電流路（２７１）を確立することから成る、請求項６記載の方法。
【請求項８】  精製液体金属プール（１５）中の精製液体金属がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）から流出し得るような粘度を精製液体金属に付与するのに十分な量の電流を印加する工程が、精製液体金属プール（１５）がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）を通って流れ得るような粘度を精製液体金属が維持するのに十分な深さを有する精製液体金属プール（１５）を生成することから成る、請求項６又は請求項７記載の方法。
【請求項９】  精製液体金属プール（１５）中の精製液体金属がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）から流出し得るような粘度を精製液体金属に付与するのに十分な量の電流を印加する工程が、精製液体金属がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）を通って流れ得るような粘度を精製液体金属プール（１５）が維持する温度に精製液体金属プール（１５）を加熱するのに十分なレベルで電流を印加することから成る、請求項６又は請求項７記載の方法。
【請求項１０】  オリフィス（１３）からの精製液体金属の流量を制御する工程を更に含む、請求項６乃至請求項９のいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】  原料供給源（１１１）からの原料を精錬することにより、それ自身の粘度の下で流れ得る精製液体金属を得るための下つぎ式エレクトロスラグ精錬方法において、
精錬すべき原料を用意する工程と、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）を用意する工程と、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）内にスラグ（１４）を用意する工程と、
精製液体金属をエレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）から精製液体金属の流れ（２５）として流出させるためのオリフィス（１３）を有するエレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）用の下つぎ構造物を用意する工程と、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）内に電流路（２７１）を確立する工程であって、原料供給源（１１１）が電流路（２７１）の一部を形成しない電流路（２７１）を確立すると、
原料供給源（１１１）からの原料に電流を印加して原料を融解精錬する工程と、
エレクトロスラグ精錬用るつぼ（１８０）内に精製液体金属プール（１５）を生成させる工程と、
オリフィス（１３）からの精製液体金属の流量を制御する工程と
を含んでいて、前記電流を印加する工程が、精製液体金属プール（１５）中の精製液体金属がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）から流出する粘度を精製液体金属に付与するのに十分な量の電流を印加することから成ると共に、精製液体金属プール（１５）がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）を通って流れ得るような粘度を精製液体金属が維持するのに十分な深さを有する精製液体金属プール（１５）を生成すること、及び精製液体金属がそれ自身の粘度の下でオリフィス（１３）を通って流れ得るような粘度を精製液体金属プール（１５）が維持する温度に精製液体金属プール（１５）を加熱するのに十分なレベルで電流を印加することの少なくとも一方によって達成される、方法。
【請求項１２】  原料供給源（１１１）からの金属原料をエレクトロスラグ精錬するための下つぎ式装置（１００）であって、当該下つぎ式（１００）が、
エレクトロスラグ精錬を行うための手段と、
原料供給源（１１１）を流れない電流路（２７１）のみを通して、エレクトロスラグ精錬を行うための手段に電流を印加するための手段と、
精製液体金属プール（１５）を生成させるための手段と
を含んでおり、前記電流を印加するための手段によって印加される電流が精製液体金属プール（１５）中の精製液体金属がそれ自身の粘度の下で流れる粘度を精製液体金属に付与するのに十分なものである、下つぎ式装置。