【誤訳訂正書】
【提出日】令和1年6月7日(2019.6.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
ラベル貼り機の場合、垂直な機械軸線を中心にして回転駆動可能なロータの周囲に、多数の容器ホルダを設けることが、しかもラベルを貼るべきかつ他の意匠を備えるべき容器を収容するために設けることが知られている。その際に、容器ホルダに設けられた容器に、例えばラベルユニットあるいは印刷ユニットを通り過ぎて移動する際に、その容器軸線を中心にした制御された回転により、容器が例えば容器の特徴に関しておよび／または通過の際に容器を中心にしておよび／またはラベルユニットあるいは印刷ユニットを通過した後にその容器軸線を中心にして設定された角度値だけ回転させるように整向するために、容器ホルダを各々回転駆動されてあるいは回転制御されて構成することも知られている。特に個々の容器ホルダの制御された回転運動は、これらの容器ホルダが各々個々に回転された場合に、好ましくは各容器ホルダに固有の電気的アクチュエータ或いはサーボモータを備えた固有に制御可能な回転駆動機構が割当てられていることによりもたらされる。多数の回転駆動機構は単独ですでにかなりの構造的手間を有することを意味する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
さらに垂直な軸線を中心にして回転駆動可能な搬送星形体を備えた容器（特許文献２）を整向するための装置が知られており、この搬送星形体は多数の容器ホルダを備えたその周囲に構成されている。これらは各々、搬送星形体の回転方向に対して先行しかつ後を急追する容器当接部を備えた周囲の側で開いた容器搬送ポケットから成り、このポケットに対して各容器はその周囲面でもって当接し、このポケットは整向ベルトあるいは整向バンドの部分により形成されている。これは閉鎖されたループとして無端で回動して制御可能であり、しかもアクチュエータ或いはサーボモータを備えた回転駆動機構により制御可能であり、この回転駆動機構は整向ベルトと全く同様に各容器ホルダのために独自に設けられている。多数の回転駆動機構は単独ですでにかなりの構造的手間を有することを意味する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
“容器の整向”は本発明の考えでは、容器が、例えば容器の特徴に対してあるいは例えばラベル、印、接着剤塗布部などのような各容器に取付けられる要素に対して所望の向きを備えているように、容器がその容器軸線を中心にして制御されて回転されることを意味する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器（２）の制御された整向および／または制御された回転のための装置であって、
搬送方向（Ａ）において容器入口（１．１）と容器出口（１．２）の間の整向兼搬送区間（５）上で容器（２）を移動するための搬送要素（３）と搬送方向（Ａ）で相前後して続く複数の容器ホルダ（４．１〜４．４）を備え、これらの容器ホルダが、容器（２）をその容器軸線を中心にした回転あるいは旋回により整向するために、駆動機構により回転制御されている装置において、
容器ホルダ（４．１〜４．４）が、少なくとも二つのグループの容器ホルダを形成していること、
容器ホルダの各グループが少なくとも二つの容器ホルダ（４．１〜４．４）を含み、容器ホルダ（４．１〜４．４）が、搬送方向（Ａ）で相前後して続き、好ましくは同一の少なくとも二つの列（４）を形成し、これらの列において、各グループの内一つの容器ホルダ（４．１〜４．４）が設けられていること、
そして、容器ホルダ（４．１〜４．４）の各グループのために、独自のアクチュエータあるいは回転駆動機構（７，７ａ）が設けられており、このアクチュエータあるいは回転駆動機構により該グループの容器ホルダ（４．１〜４．４）が、共通に回転制御されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
整向兼搬送区間（５）あるいは整向兼搬送区間（５）の一部が整向部分（５．１）を形成すること、整向部分（５．１）が搬送方向（Ａ）に備えている長さが、容器ホルダ（４．１〜４．４）の列（４）が各々搬送方向（Ａ）で備えている長さと同じかほぼ同じであり、および／または容器ホルダ（４．１〜４．４）の列（４）の容器ホルダ（４．１〜４．４）のピッチ間隔の総和と同じかほぼ同じであることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
整向兼搬送区間（５）あるいは整向兼搬送区間（５）の一部が整向部分（５．１）を形成すること、整向部分（５．１）が搬送方向（Ａ）に備えている長さは、容器ホルダ（４．１〜４．４）の列（４）が各々搬送方向（Ａ）で備えている長さと最大限で同じであり、および／または容器ホルダ（４．１〜４．４）の列（４）の容器ホルダ（４．１〜４．４）のピッチ間隔の総和と最大限で同じであることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
整向部分（５．１）が搬送方向（Ａ）に備えている長さが、容器ホルダ（４．１〜４．４）の列（４）が各々搬送方向（Ａ）で備えている長さよりも短く、および／または容器ホルダ（４．１〜４．４）の列（４）の容器ホルダ（４．１〜４．４）のピッチ間隔の総和よりも短いことを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
各グループの容器ホルダ（４．１〜４．４）のために、独自のアクチュエータあるいはサーボモータが設けられており、このアクチュエータあるいはサーボモータが、ただそれだけに割当てられたバンド駆動機構、チェーン駆動機構あるいはベルト駆動機構（８．１〜８．４）を介しておよび／またはただそれだけに割当てられた歯車駆動機構を介して、該グループのその容器ホルダ（４．１〜４．４）と駆動的に接続されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６】
容器ホルダ（４．１〜４．４）が、容器（２）のための起立面を形成する回転円盤あるいは容器（２）の懸架する保持のための容器担持体であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の装置。
【請求項７】
容器ホルダ（４．１〜４．４）および／または容器（２）の回転位置を検出して、容器ホルダ（４．１〜４．４）の回転運動を制御するための少なくとも一つのセンサ（６）を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項８】
搬送要素が、垂直な機械軸線（ＭＡ）を中心にして回転駆動可能なロータ（３）であり、その周囲に、均等な角度間隔あるいはピッチ間隔で機械軸線（ＭＡ）を中心にしてずらされて容器ホルダ（４．１〜４．４）が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
アクチュエータあるいは回転駆動機構（７，７ａ）が、各グループの容器ホルダ（４．１〜４．４）のために、独自の、好ましくは機械軸線（ＭＡ）と同軸に配置された、ベルト駆動機構あるいはチェーン駆動機構のバンド状要素、ベルト状要素あるいはチェーン状要素のための駆動輪（８．１〜８．４）および／または各グループの容器ホルダ（４．１〜４．４）のために、独自の、好ましくは機械軸線（ＭＡ）と同軸に配置された、歯車駆動機構のリングギア（１４．１〜１４．４）を備えていることを特徴とする請求項５〜８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
装置が少なくとも一つのラベル貼付けシステム（１６．１）を備えたラベル貼付け機（１６）の構成要素あるいは容器を方向付けるためのかつ後に続く装置に設定された向きで容器（２）をさらに搬送するためのシステム（１７，１８）の構成要素あるいは設備（１９）の構成要素であり、この設備により、複数の容器（２）を各々接着剤塗布部（２１）を介してパックに接続するために、接着剤塗布部（２１）が容器（２）の所定の向きを備えた領域に塗布されることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
容器（２）を整向および／または回転する方法において、請求項２〜１０のいずれか一つに記載の装置（１）を使用する際に、各容器（２）の少なくとも一回の整向および／または回転が、整向部分（５．１）を通過する際に容器ホルダ（４．１〜４．４）の制御された回転により行われることを特徴とする方法。