【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年5月12日(2008.5.12)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１４２】
請求項１４１で特定される樹脂ペレットを、４０℃から該ペレットが液体になる温度の少なくとも１℃下の温度までの範囲内の温度に加熱することを含む樹脂ペレットを熱処理する方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１４３】
熱処理はペレットを、７０℃から該ペレットが液体になる温度の少なくとも５℃下の温度までの範囲内の温度に暴露することを含む請求項１４２の方法。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１８２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１８２】
熱可塑性ポリエステルは伸長結晶を有さない請求項９１のペレット。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１８３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１８３】
熱可塑性ポリエステルは少なくとも１０％の非伸長結晶を有する請求項９１のペレット。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１８４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１８４】
熱可塑性ポリエステルは伸長結晶を有さない請求項９２のペレット。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１８５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１８５】
熱可塑性ポリエステルは少なくとも１０％の非伸長結晶を有する請求項９２のペレット。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１８６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１８６】
熱可塑性ポリエステルは伸長結晶を有さない請求項９３のペレット。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】請求項１８７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１８７】
熱可塑性ポリエステルは少なくとも１０％の非伸長結晶を有する請求項９３のペレット。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４５】
さらに、本発明は、第１の成分と第２の成分を含有し、第１の成分は、酸素感応性化合物、酸素反応性化合物、酸素不活性化合物、反応促進剤からなる群から選択され、熱処理時に、第２の成分および／または第２の成分によって解離された副生成物のいずれかと反応する副生成物を解離する化合物であり、第２の成分は、第１の成分とは異なり、かつ酸素感応性化合物、酸素反応性化合物、酸素不活性化合物、反応促進剤からなる群から選択され、熱処理時に、第１の成分および／または第１の成分によって解離された副生成物のいずれかと反応する副生成物を解離する化合物であり、第１の成分は第１の区画領域にあり、第２の成分は第２の区画領域にある樹脂ペレットを熱処理する方法であって、４０℃から該ペレットが液体になる温度の少なくとも１℃下の温度までの範囲内の温度まで樹脂ペレットを加熱することを含む樹脂ペレットを熱処理する方法を示す。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
第６の実施の形態は、少なくとも１つのアセトアルデヒド除去剤をペレット中に置き、この除去剤を、熱処理時に発生し除去されるアセトアルデヒドから本質的に離して保持する。熱処理後、仕上げ溶融混合押出し成形時に、除去剤はポリマー中に分散され、固相重合から残ったままの残渣アセトアルデヒドと溶融押出し工程時に発生したアセトアルデヒドを除去する。均一に分散したペレットのためには、より多くの反応物または触媒が必要とされる。これは、ポリエステルのアセトアルデヒド含有量が溶融重合工程直後は非常に高いためである。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８９】
説明すると、未変性ＰＥＴという表現は、ポリエチレンテレフタレートまたはコポリエチレンテレフタレートを示す。変性剤の結晶化可能性は、示差走査熱量計（Ｄ．Ｓ．Ｃ．）によって測定されるようにある程度までポリマーを結晶化させる能力を示す。典型的な結晶度は５〜６５パーセント程度の範囲であり、これは使用される熱処理と核形成技術のタイプに依存する。典型的には、ポリマーは５％未満の結晶度を有する場合にはアモルファスであると考えられる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９０】
２つのタイプの結晶構造がある。１つは、融点以下の高温で材料を力に曝すことによって分子を配列させた伸長結晶である。このタイプの結晶は配向としても周知であり、繊維を引き伸ばす場合またはボトルを引き伸ばして膨らませる場合に生じる。結晶の配列および配向のために、伸長結晶を有する材料は一般的に透明である。非伸長結晶は、応力なしでアモルファス材料を加熱した場合に生じる。この材料は白色になる。この結晶はランダムで性質は非常に脆い。本発明の実施の形態は、アモルファスペレット（これらは５％未満の結晶度を有する）、伸長結晶ペレット、非伸長結晶ペレットおよび伸長結晶と非伸長結晶の両方を有するペレットを取り扱うことができる。両方のタイプの結晶を備えたペレットは、押出し処理時にストランドを配向させ、次に切断したペレットまたはストランドを、ペレット中の幾分かの残りのアモルファス材料を非伸長結晶形態に移行させるのに十分な熱に曝すことから生じる。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１０】
プレコンパウンドを上回る本発明の優位性を、実施例２Ａ、１Ｂおよび２Ｂで例示する。実施例２Ａでは、ポリエステルシースとポリアミド（ＭＸＤ６）コアのペレットを形成し、１４０℃で＜１．３３ミリバールで５時間保持して材料を結晶化した。結晶化後、ペレットを２３０℃で約１３時間、＜１．３３ミリバール（＜１ｍｍＨｇ）の真空に暴露して分子量を増加させた。次にペレットを空気中で１６０℃で６時間乾燥させて、予備成形品へと射出成形した。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１９】
重要な因子は、促進剤と酸素感応性成分が、互いに均一に分散しまたは溶解しているのではなく、実質的にペレット中に不均一に配置されることである。実施の形態では、酸素感応性成分はコアかシースのいずれかの区画に配置され、促進剤は、ペレットを仕上げ溶融混合工程で処理したときに、酸素感応性成分と酸素との反応を開始しおよび／または触媒するのに十分な量を、酸素不活性成分に導入される。この構成では、酸素感応性成分は、仕上げ溶融混合時に促進剤と組み合わされるまでは、本質的に酸素と非反応性のままである。酸素感応性化合物は仕上げ溶融混合までは酸素との反応性をほとんどまたは全く有さないので、発明のペレットは、このとき、空気のような酸素含有環境中で貯蔵され、酸素の存在中で熱処理を施すことができる。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４４】
（一連の実施例１：空気中での結晶化と乾燥）
１Ａ−区画化ペレット
区画化ペレットは、シースを９５重量パーセントの０．８４Ｉ．Ｖ．のポリエチレンテレフタレートコポリマー（ＣＬＥＡＲＴＵＦ  ＭＡＸ、Ｍ＆Ｇポリマーズ（Ｐｏｌｙｍｅｒｓ）ＵＳＡから）から、コアを５重量パーセントのＭＸＤ６ナイロン（グレード６００７、１．１８１Ｉ．Ｖ．、ミツビシガス化学、日本から入手可能）から形成した。ペレットを１４０℃、＜１．３３ミリバールで、回転式容器中で５時間熱処理して、材料を結晶化させ（非伸長結晶）、空気中で６時間１６０℃で乾燥させ、５２ｇの予備成形品へと射出成形した。予備成形品のハンターカラーはＬ＊＝５２．１、ａ＊＝−０．９５およびｂ＊＝−４．９１であった。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４７】
１Ｄ−結晶化し乾燥した均一な分散体
実施例１Ａのポリエチレンテレフタレートコポリマー（ＰＥＴ）と実施例１ＡのＭＸＤ６ナイロンの乾燥ペレットを９４．５重量パーセントと５．５重量パーセントの割合で均一に溶融混合（配合）し、押出してペレットに切断した。溶融混合したＰＥＴとＭＸＤ６のペレットを、１４０℃、＜１．３３ミリバールで、回転式容器中で６時間保持することによって結晶化し、空気中で６時間１６０℃で乾燥し、次に実施例１Ａと同じ予備成形品に射出成形した。２つのハンターカラーの読み取り値は同じ予備成形品について取った。読み取り値はＬ＊＝４７．７５／４６．７、ａ＊＝−２．１９／−２．１７およびｂ＊＝１１．３５／１２．９であった。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５０】
（比較例）
２Ｂ−溶融混合、均一分散、結晶化、固相重合および空気乾燥
ＰＥＴ中に均一に分散されたポリアミドのペレットを、９５重量パーセントの実施例１Ｂのポリエチレンテレフタレートコポリマーと、５重量パーセントの実施例１Ａのポリアミドとを溶融混合することによって形成した。均一に混合したＰＥＴとポリアミドのペレットを１４０℃、＜１．３３ミリバールで、回転式容器中で５時間熱処理して、材料を結晶化させた。結晶化後、同じ容器中で、ペレットを＜１．３３ミリバール、２３０℃に約１３時間曝し、固有粘度を０．８４ｄｌ／ｇに高めた。次にペレットを空気中で１６０℃で６時間乾燥させ、実施例１Ａと同じ予備成形品へと射出成形した。予備成形品のカラーはＬ＊＝４２．９３、ａ＊＝−０．６１およびｂ＊＝＋２３．１４であった。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５５】
一連の実施例３Ｂ１および２−ＰＭＤＡありとなしのシクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）で変性したＰＥＴ
１．この２組の実験では、区画化ペレットを実施例１Ｂのポリエステルをシースとして使用して形成した。コアはペレットの１５重量パーセントであり、実施例１Ａのポリアミドを３３．３３重量パーセントとシクロヘキサンジメタノールで変性した０．６７ＩＶのポリエステル（ＰＥＴＧグレード６７６３、イーストマン・ケミカル社  ＵＳＡから）を６６．６７重量パーセント含有していた。次にペレットを真空下で０．６６ＩＶにまで固相重合し、次いで空気乾燥して２７グラムの予備成形品へと射出成形し、５００ｍｌのボトルにブロー成形した。側壁全体について測定したボトルのハンターヘーズは１３．３パーセントであった。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６４】
５Ｃの実施例では、区画化ペレットを、ペレットの約９５重量パーセントの実施例１Ｂのコポリエチレンテレフタレートとペレットの１２５パーツ・パー・ミリオンのグランドコバルトネオデカノエート錠剤をシースに配置し、ペレットの約５重量パーセントのＭＸＤ６（グレード６００７、ミツビシガス化学、日本から）をコアに配置することによって形成した。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６８】
【表４】
2007538126.tif 000001