【手続補正書】
【提出日】平成20年5月8日(2008.5.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  静電潜像を現像するのに用いられる静電乾式現像剤組成物であって、前記現像剤組成物は、帯電したトナー粒子および硬質磁気材料からなる逆の極性に帯電したキャリア粒子の混合物を含有してなり、前記トナー粒子はＢＥＴ表面積が約５０ｍ２／ｇよりも大きいシリカ粒子がその外部表面上に分散されていることを特徴とする前記現像剤組成物。
【請求項２】  前記トナー粒子は、エレクトログラフ法で用いられるときに初期電荷対質量比（Ｑ／ｍ）を有し、前記シリカ粒子は、前記現像剤組成物が前記エレクトログラフ法で用いられる際に初期Ｑ／ｍ値の少なくとも５０％のＱ／ｍ値を維持するのに十分な量で用いられる、請求項１に記載の現像剤組成物。
【請求項３】  静電像を少なくとも１つの磁気ブラシと接触させることからなる前記像を現像するための方法であって、前記磁気ブラシは、（ａ）予め選択された磁界強度の回転磁気コア、（ｂ）前記回転磁気コアの周りに配置された外部非磁性シェルおよび（ｃ）前記シェルの外部表面上に接触した状態で配置されたエレクトログラフ現像剤組成物、この現像剤組成物は、帯電したトナー粒子とそれとは逆の極性に帯電した硬質磁気材料からなるキャリア粒子との混合物からなり、前記トナー粒子はＢＥＴ表面積が約５０ｍ２／ｇよりも大きいシリカ粒子をその外部表面上に分散していることを特徴とする前記方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
好ましい実施態様を詳細に検討しながら本発明をかなり詳しく説明してきたが、このような実施態様に、本発明の適用範囲内で、変更および修正を加えることができることは理解されるべきである。
本発明の好ましい態様をまとめて示せば次のとおりである。
１．  静電潜像を現像するのに用いられる静電乾式現像剤組成物であって、前記現像剤組成物は、帯電したトナー粒子および硬質磁気材料からなる逆の極性に帯電したキャリア粒子の混合物を含有してなり、前記トナー粒子はＢＥＴ表面積が約５０ｍ２／ｇよりも大きいシリカ粒子がその外部表面上に分散されていることを特徴とする前記現像剤組成物。
２．  前記シリカは疎水性シリカであり、前記シリカ粒子は、前記シリカ粒子の表面疎水化処理の前に、約５０ｍ２／ｇよりも大きいＢＥＴ表面積を有する、上記１に記載の現像剤組成物。
３．  前記シリカは、ジクロロジメチルシラン、シリコーン油またはヘキサメチルジシラザンで表面処理された疎水性シリカである、上記２に記載の現像剤組成物。
４．  前記シリカ粒子は、前記シリカ粒子の表面疎水化処理の前に、約１００〜約４１０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、上記２に記載の現像剤組成物。
５．  前記シリカは親水性シリカである、上記１に記載の現像剤組成物。
６．  前記シリカは、約１００〜約４１０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、上記１に記載の現像剤組成物。
７．  前記トナー粒子の平均粒径は約４〜１２μｍである、上記１に記載の現像剤組成物。
８．  用いられるシリカの量が、前記トナー粒子の総重量に対して、約０．１〜約５重量％である、上記１に記載の現像剤組成物。
９．  用いられるシリカの量が、前記トナー粒子の総重量に対して、約０．４〜約２重量％である、上記１に記載の現像剤組成物。
１０．  用いられるシリカの量が、前記トナー粒子の総重量に対して、約０．５〜１．７重量％である、上記１に記載の現像剤組成物。
１１．  前記硬質磁気材料が硬質磁気フェライトである、上記１に記載の現像剤組成物。
１２．  前記硬質磁気フェライトがストロンチウムフェライトである、上記１１に記載の現像剤組成物。
１３．  前記トナー粒子は、エレクトログラフ法で用いられるときに初期電荷対質量比（Ｑ／ｍ）を有し、前記シリカ粒子は、前記現像剤組成物が前記エレクトログラフ法で用いられる際に初期Ｑ／ｍ値の少なくとも５０％のＱ／ｍ値を維持するのに十分な量で用いられる、上記１に記載の現像剤組成物。
１４．  前記シリカ粒子は、初期Ｑ／ｍ値の少なくとも９０％の前記トナーについてのＱ／ｍ値を維持するのに十分な量で用いられる、上記１３に記載の現像剤組成物。
１５．  前記シリカ粒子は、前記初期Ｑ／ｍ値よりも大きなＱ／ｍ値を維持するのに十分な量で用いられる、上記１３に記載の現像剤組成物。
１６．  前記シリカ粒子は、５ｇ／ｈｒ未満のトナーダストレベルを維持するのに十分な量で用いられる、上記１に記載の現像剤組成物。
１７．  前記シリカ粒子は、約０．５ｇ／ｈｒ未満のトナーダストレベルを維持するのに十分な量で用いられる、上記１に記載の現像剤組成物。
１８．  前記シリカ粒子は、約０．１ｇ／ｈｒ未満のトナーダストレベルを維持するのに十分な量で用いられる、上記１に記載の現像剤組成物。
１９．  静電像を少なくとも１つの磁気ブラシと接触させることからなる前記像を現像するための方法であって、前記磁気ブラシは、（ａ）予め選択された磁界強度の回転磁気コア、（ｂ）前記回転磁気コアの周りに配置された外部非磁性シェルおよび（ｃ）前記シェルの外部表面上に接触した状態で配置されたエレクトログラフ現像剤組成物、この現像剤組成物は、帯電したトナー粒子とそれとは逆の極性に帯電した硬質磁気材料からなるキャリア粒子との混合物からなり、前記トナー粒子はＢＥＴ表面積が約５０ｍ２／ｇよりも大きいシリカ粒子をその外部表面上に分散していることを特徴とする前記方法。
２０．  前記シリカは疎水性シリカであり、前記シリカの粒子は、前記シリカ粒子の表面疎水化処理の前に、約５０ｍ２／ｇよりも大きいＢＥＴ表面積を有する、上記１９に記載の方法。
２１．  前記シリカは、ジクロロジメチルシラン、シリコーン油またはヘキサメチルジシラザンで表面処理された疎水性シリカである、上記２０に記載の方法。
２２．  前記シリカ粒子は、前記シリカ粒子の表面疎水化処理の前に、約１００〜約４１０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、上記２０に記載の方法。
２３．  前記シリカは親水性シリカである、上記１９に記載の方法。
２４．  前記シリカは、約１００〜約４１０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、上記１９に記載の方法。
２５．  前記トナー粒子の平均粒径は約４〜１２μｍである、上記１９に記載の方法。
２６．  用いられるシリカの量が、前記トナー粒子の総重量に対して、約０．１〜約５重量％である、上記１９に記載の方法。
２７．  用いられるシリカの量が、前記トナー粒子の総重量に対して、約０．４〜約２重量％である、上記１９に記載の方法。
２８．  用いられるシリカの量が、前記トナー粒子の総重量に対して、約０．５〜１．７重量％である、上記１９に記載の方法。
２９．  前記硬質磁気材料が硬質磁気フェライトである、上記１９に記載の方法。
３０．  前記硬質磁気フェライトがストロンチウムフェライトである、上記２９に記載の方法。
３１．  前記トナー粒子は、エレクトログラフ法で前記現像剤組成物が用いられている間に初期電荷対質量比（Ｑ／ｍ）を有し、前記シリカ粒子は、前記現像剤組成物が前記エレクトログラフ法で用いられる際に初期Ｑ／ｍ値の少なくとも５０％の前記トナーについてのＱ／ｍ値を維持するのに十分な量で用いられる、上記１９に記載の方法。
３２．  前記シリカ粒子は、前記初期Ｑ／ｍ値よりも大きなＱ／ｍ値を維持するのに十分な量で用いられる、上記３１に記載の方法。
３３．  前記シリカ粒子は、約５ｇ／ｈｒ未満のトナーダストレベルを維持するのに十分な量で用いられる、上記１９に記載の方法。
３４．  前記シリカ粒子は、約０．５ｇ／ｈｒ未満のトナーダストレベルを維持するのに十分な量で用いられる、上記１９に記載の方法。
３５．  前記シリカ粒子は、約０．１ｇ／ｈｒ未満のトナーダストレベルを維持するのに十分な量で用いられる、上記１９に記載の方法。