【手続補正書】
【提出日】平成19年11月14日(2007.11.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
一方、薄型で、長時間連続駆動する小形・軽量の従来モータは、モータの取り付け姿勢が軸水平姿勢であることや、用途によっては左右両方向の回転が必要な場合もあるために、軸受がボールベアリングによるものが大半であった。この場合、ボールベアリングであるために、高速、高精度、低振動、低騒音や長時間連続駆動における軸受寿命の面で大きな制約があった。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
これを動圧空気軸受により形成すると、上述の品質諸特性を大幅に改良することができるが、一方、薄型で、モータの取り付け姿勢が軸水平であることと、用途によっては左右両方向の回転が必要なことによる問題点は解消することはできない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
また、軸受の長さ（全長）は１２．０ｍｍで軸直径１０．０ｍｍの１．２倍である。この軸受は軸受長さ１２．０ｍｍ（軸直径の１．２倍）の１組のへリングボーン溝付き動圧ラジアル軸受で構成されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
また、回転数もディスク回転用モータでは８，０００ｒｐｍ前後（ボールベアリングの許容回転数領域以内）が多く、通常の動圧空気軸受としては、かなり低速領域にはいり、これらの高速回転効果による、へリングボーン溝の作用が有効に機能しなくなり、へリングボーン溝付き動圧空気軸受としての充分な負荷能力が得られなくなる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
本発明はこれらの事情に基づいてなされたもので、薄型でディスク回転用等に用いるのに安価な左右両方向回転が可能な動圧空気軸受モータを提供することを目的としている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
また本発明による手段によれば、前記軸受ブッシュの一側面側にはスラスト受けが内接し、このスラスト受けの一側面は前記軸の先端に接し、かつ、他側面はスラスト受けホルダに接するように形成され、前記スラスト受けの前記軸と接する面にはポリイミド樹脂または、鉄、金属又はセラミックにテフロン（登録商標）樹脂をコーティングしたものであることを特徴とする動圧空気軸受モータである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
また本発明による手段によれば、前記磁性体リングは、その対向位置に該磁性リングをラジアル方向の一方向に磁気吸引するための磁石を前記磁性リングの円周上の吸引方向に固定して設けられていることを特徴とする動圧空気軸受モータである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
また本発明による手段によれば、前記固定軸と前記軸受ブッシュにおいて、前記固定軸の直径を１０ｍｍ、軸受長さを１０ｍｍおよび半径隙間を４．０μｍのときに、偏心率を０．２（偏心量が０．８μｍ）の高精度で運転する際は、４１，３００ｒｐｍ以下で、また偏心率を０．４（偏心量が１．６μｍ）の普通精度で運転するときは、３１，０００ｒｐｍ以下でそれぞれ運転することを特徴とする動圧空気軸受モータである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
このときも、この隙間から動圧軸受の半径隙間内へ取り込まれる空気中に浮遊している、比較的粒径の大きな浮遊塵や、比較的比重の大きな浮遊塵は、ローターマグネット１０の回転によって発生する遠心力により、外周方向に飛散し、軸受隙間内への侵入を防止される。これが、ラビリンス構造による軸受防塵効果である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
この実施の形態で示すモータは、軸受設計諸元（軸受半径隙間；３．０μｍ〜５．０μｍ）と運転条件（偏心率；０．２〜０．７）により、１７，５００〜４１，３００ｒｐｍで使用される。また、このモータの許容軸受スぺースを考慮し、軸直径を１０ｍｍとし、軸受長さを１０ｍｍとする。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
それぞれ、軸直径＝１０ｍｍ、軸受長さ＝１０ｍｍで半径隙間ｅが３．０μｍのときの、へリングボーン溝付き動圧空気軸受と真円動圧空気軸受のそれぞれについて、偏心率εが０．２、０．４、０．６、０．７のそれぞれの運転条件の時の、回転数と軸受負荷能力特性のデータを示している。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７８】
どの図でも構成は同じであるので、一例として、図３（ａ）および（ｂ）を参照しながら、それぞれの場合の軸受負荷能力について説明する。それぞれの軸受負荷能力は、その時の偏心率εによって異なる。
（ε＝ｅ／Ｃｒ、ただしＣｒ：偏心量、ｅ：半径隙間）
図３（ａ）および（ｂ）は、一般的な真円動圧空気軸受とへリングボーン溝付き動圧空気軸受の半径隙間が３．５μｍで、偏心率εが０．２、０．４、０．６および０．７のそれぞれの時の回転数に対する軸受負荷能力を算出し、グラフにしたものである。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
偏心率εが０．２の場合は、３０，０００ｒｐｍ以下なら真円動圧空気軸受の方が大きな負荷能力が得られる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
偏心率εが０．４の場合は、２２，５００ｒｐｍ以下なら真円動圧空気軸受の方が大きな負荷能力が得られ、２２，５００ｒｐｍ以上ならヘリングボーン溝付き動圧空気軸受の方が大きな負荷能力が得られる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
また、偏心率εが０．６の場合は、１２，５００ｒｐｍ以上ならヘリングボーン溝付き動圧空気軸受の方が大きな軸受負荷能力が得られ、偏心率εが０．７の場合は、５，０００ｒｐｍ以上ならば、ヘリングボーン溝付き動圧空気軸受の方が大きな軸受負荷能力が得られる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
まず、基板１３に接着固定したコイル１１をガラスエポキシ樹脂でモールドし、コイル１１の上面を旋盤（不図示）で平坦に切削加工する。これを組み立てたとき、すなわち、回転体のスラスト受６が軸１の先端の突起部に当たり、ピボットによるスラスト軸受が形成されたときの、樹脂で、モールドしたコイル１１の上面とローターマグネット１０下面との隙間が０．３ｍｍで、基板１３下面と磁気収束用の回転ヨーク１２上面との隙間が０．２ｍｍにすると、このときのローターマグネット１０と磁気収束用の回転ヨーク１２の外径寸法がほぼ同じで、しかもそれぞれの表面摩擦係数が同じ場合は、回転体端面付近の空気はその回転に伴い空気の動粘性摩擦により、その遠心力で回転体中心部の空気が外周部分に流れる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
カップ状の回転体のローターヨーク９と磁気収束用回転ヨーク１２を除く全てを非磁性材料で構成しており、この回転体外周部のディスク５とローターヨーク９との間のディスク５寄りに幅６ｍｍ、肉厚１ｍｍの磁性材料からなる磁性体リング４を設けている。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
その結果、回転体全重量（自重）のうちの磁気吸引力により軽減された分だけ、ラジアル軸受荷重が軽減され、動圧空気浮上限界回転数が下降し、それだけモータの起動（回転数上昇過程）・停止（回転数下降過程）時における、軸１と軸受ブッシュ２との接触回転（滑り軸受状態）の機会が減少して軸受の長寿命化が達成できる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
その結果、直径１０ｍｍ、軸受長さ１２ｍｍ、軸水平姿勢で、直径５０ｍｍ×厚さ２ｍｍ、比重２．７（石英ガラスにほぼ等しい）のアルミニウム製ディスクを搭載して、１５，０００ｒｐｍを完全空気浮上による非接触回転で、しかも左右両方向自在回転を実現することができる。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０９】
また、動圧空気軸受としては、低速領域（８，０００〜１０，０００ｒｐｍ）（へリングボーン溝の作用がほとんど機能しない領域）での、安定した真円動圧空気軸受が得られた。