【手続補正書】
【提出日】平成19年11月16日(2007.11.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成るマトリックス中に留まっている、および／またはアモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成るフィルムを介して下層面に付着している粒状吸着材を含んで成る吸着構造体であって、該セラミック組成物は、シリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素を含んで成る吸着構造体。
【請求項２】
粒状吸着材は、炭素、有機ポリマー、シリカ、ゼオライト、アルミナ、金属およびセラミック粉体から成る群から選択される、請求項１に記載の吸着構造体。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吸着構造体をそれぞれ含んで成る複数の個別体であって、該吸着構造体は、セラミック組成物を含んで成り、およびその中に留まっている粒状吸着材を有する凝集体を含んで成り、吸着材の粒子が、塊に接触し得る流体に含まれる分析対象物に接触可能になっている、複数の個別体。
【請求項４】
充填物層を含む管状部材を含んで成るクロマトグラフィーカラムであって、充填物が、請求項３に記載の個別体を含む吸着層を含んで成る、クロマトグラフィーカラム。
【請求項５】
セラミック組成物は、窒素がシリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素と結合している繰り返しユニットを含んで成るオリゴマーに由来している、請求項１に記載の吸着構造体。
【請求項６】
オリゴマーは、式：
【化１】
2007534460.tif 000001
（式中、
Ｒ１は、水素、ビニル、アルキル、ヒドロキシ、アルコキシ、アミノ、アルキルアミノ、メルカプト、アセトキシ、ハロ、ヒドロキシアルキル、ジメチルアミノ、オキシム、イソシアネート、ＣＨ２Ｑ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ、
【化２】
2007534460.tif 000002
から成る群から選択され、
Ｒ２は、Ｃ１−６アルキル、フルオロ、クロロ、シアノまたはアリールで場合により置換されたアリール、メタクリル、Ｃ１−２０アルキル、Ｃ２−２０アルケニル、フルオロアルキル、カルボニル、カルビノール、グリシジル、および直鎖、分枝または環状−（ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２−）ｎから成る群から選択され；
Ｑは、Ｃ１−８アルキルであり；および
ｎは、１〜約２０である）
を有する繰り返しユニットを含んで成る、請求項５に記載の吸着構造体。
【請求項７】
管状カラム、ならびに、カラムの壁にアモルファス非ガラス質セラミック組成物および粒状吸着材を含むフィルムを含むコーティングを含んで成るクロマトグラフ分離デバイスであって、該吸着材は、フィルムに留まっているか、またはフィルムを介して壁に付着しており、該セラミック組成物が、シリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属、およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素を含んで成るクロマトグラフ分離デバイス。
【請求項８】
非ガラス質基体および基体の表面上にコーティングを含んで成る複合物であって、コーティングは、複合物と接触する流体の成分の基体への吸着に対するバリアを提供し、コーティングは、窒素がシリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属、およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素と結合している繰り返しユニットを含んで成るオリゴマーに由来するアモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成る複合物。
【請求項９】
複合物の調製は：
オリゴマーを含んで成る流動性ディスパージョンを基体の表面に適用すること；および
ディスパージョンを表面で加熱して、セラミック組成物を形成すること
を含んで成る、請求項８に記載の複合物。
【請求項１０】
オリゴマーを架橋ポリマーフィルムとするのに効果的な温度までディスパージョンを加熱し、および、セラミック状態とするのに効果的なより高い温度まで架橋ポリマーフィルムを加熱し、ならびにオリゴマーは、式：
【化３】
2007534460.tif 000003
（式中、
Ｒ１は、水素、ビニル、アルキル、ヒドロキシ、アルコキシ、アミノ、アルキルアミノ、メルカプト、アセトキシ、ハロ、ヒドロキシアルキル、ジメチルアミノ、オキシム、イソシアネート、ＣＨ２Ｑ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ、
【化４】
2007534460.tif 000004
から成る群から選択され、
Ｒ２は、Ｃ１−６アルキル、フルオロ、クロロ、シアノまたはアリールで場合により置換されたアリール、メタクリル、Ｃ１−２０アルキル、Ｃ２−２０アルケニル、フルオロアルキル、カルボニル、カルビノール、グリシジル、および直鎖、分枝または環状−（ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２−）ｎから成る群から選択され；
Ｑは、Ｃ１−８アルキルであり；ならびに
ｎは、１〜約２０である）
を有する繰り返しユニットを含んで成る、請求項９に記載の複合物。
【請求項１１】
オリゴマーは、式：
【化５】
2007534460.tif 000005
（式中、Ｒは、Ｈまたは−ＣＨ＝ＣＨ２であり、ｎは１〜２０である）を有する、請求項１０に記載の複合物。
【請求項１２】
ガラス基体、および基体の表面上にコーティングを含んで成る複合物であって、該コーティングは、複合物と接触する流体の成分の基体への吸着に対するバリアを提供し、該コーティングは、窒素がシリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属、およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素と結合している繰り返しユニットを含んで成るオリゴマーに由来するアモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成り、該ガラス基体は、差し込みスリーブ、ウール、シリンジバレル、サンプル瓶、コネクタ（例えば、プレスタイト、カラムおよびシール等）、吸着トラップアセンブリ、およびサーマルチューブから成る群から選択される複合物。
【請求項１３】
ポリシラザンポリマーおよびポリシロキサンポリマーを含んで成るマトリックスに分散している粒状吸着材を含んで成る流体透過性塊。
【請求項１４】
ポリシラザンポリマーおよびポリシロキサンポリマーを含んで成るバインダーによって内部に捕捉されている粒状吸着材を有する導管または容器を含んで成る、固相吸着デバイス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
好ましい態様において、シラザンオリゴマーは、式：
【化１】
2007534460.tif 000006
（式中、
Ｒ１は、水素、ビニル、アルキル、ヒドロキシ、アルコキシ、アミノ、アルキルアミノ、メルカプト、アセトキシ、ハロ、ヒドロキシアルキル、ジメトキシアミノ、オキシム、イソシアネート、ＣＨ２Ｑ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ、
【化２】
2007534460.tif 000007
から成る群から選択し、
Ｒ２は、Ｃ１−６アルキル、フルオロ、クロロ、シアノまたはアリールで場合により置換されたアリール、メタクリル、Ｃ１−２０アルキル、Ｃ２−２０アルケニル、フルオロアルキル、カルボニル、カルビノール、グリシジル、および直鎖、分枝または環状−（ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２）ｎから成る群から選択する；
ＱはＣ１−８アルキルであり；および
ｎは１〜約２０である）
を有する繰り返しユニットを含んで成るオリゴマーである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
【化６】
2007534460.tif 000008
式中、
Ｒ３は、水素、置換された又は置換されていないヒドロカルビル、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、シアノ、アミノ、ヒドロキシ、または、−Ｏ−Ｓｉ≡部であり；そして、
Ｒ４は、Ｃ１−６アルキル、フルオロ、クロロ、シアノまたはアリールで場合により置換されたアリール、水素、メタクリル、Ｃ１−２０アルキル、Ｃ２−２０アルケニル、フルオロアルキル、カルボニル、カルビノール、グリシジル、および直鎖、分枝または環状の−（ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２）ｎである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２９】
本発明は以下の態様を含むものである。
（態様１）
アモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成るマトリックス中に留まっている、および／またはアモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成るフィルムを介して下層面に付着している粒状吸着材を含んで成る吸着構造体であって、該セラミック組成物は、シリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素を含んで成る吸着構造体。
（態様２）
セラミック組成物は、結晶質シリカまたは常套のシリカガラスに比べて、相対的に低いヤング率、相対的に低い曲げ弾性率、および相対的に大きい伸びを有する、態様１に記載の吸着構造体。
（態様３）  セラミック組成物は、これに由来するシリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素を含んで成る組成物に比べて、より高いヤング率、より高い曲げ弾性率、およびより小さい伸びを有する、態様１に記載の吸着構造体。
（態様４）  セラミック組成物は、酸素とIVA族またはIVB族原子との結合によって主に連結されている、酸素とIVA族またはIVB族原子とのネットワークを含んで成る化学構造を有する、態様１に記載の吸着構造体。
（態様５）  セラミック組成物の化学構造は、IVA族またはIVB族原子と窒素原子または炭素原子との結合によって、規則的またはランダムに割り込まれている、態様４に記載の吸着構造体。
（態様６）  セラミック組成物は、シリコン酸化物またはゲルマニウム酸化物を含んで成る、態様１に記載の吸着構造体。
（態様７）  約０．１〜約９９．８重量％の間で、粒状吸着材を含んで成る、態様１〜６のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様８）  粒状吸着材は、求核性である、態様１〜７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様９）  粒状吸着材は、求電子性である、態様１〜７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様１０）  粒状吸着材は、中性である、態様１〜７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様１１）  粒状吸着材は、炭素、有機ポリマー、シリカ、ゼオライト、アルミナ、金属およびセラミック粉体から成る群から選択される、態様１〜７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様１２）  粒状吸着材の粒子寸法分布は、粒状吸着材の少なくとも１重量％が、約１ナノメートル〜約１ミリメートルの粒子寸法を有するようになっている、態様１１に記載の吸着構造体。
（態様１３）  吸着材の少なくとも約５０重量％は、約１ナノメートル〜約１０ナノメートルの粒子寸法を有する、態様１２に記載の吸着構造体。
（態様１４）  粒状吸着材の粒子寸法分布は、粒状吸着材の少なくとも１重量％が約０．１ミクロン〜約１０ミクロンの粒子寸法を有するようになっている、態様１１に記載の吸着構造体。
（態様１５）  粒状吸着材の少なくとも約９５重量％は、約４０〜約６０ミクロンの粒子寸法を有する、態様１２に記載の吸着構造体。
（態様１６）  粒状吸着材は、少なくとも約１００ｍ２／ｇのＢ．Ｅ．Ｔ．表面積を有する、態様１１に記載の吸着構造体。
（態様１７）  粒状吸着材は、約０．１〜約４０００ｍ２／ｇの間のＢ．Ｅ．Ｔ．表面積を有する、態様１１に記載の吸着構造体。
（態様１８）  粒状吸着材は、０．０１〜約５ｃｃ／ｇの孔容積を有する、態様１〜１７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様１９）  吸着材の孔容積の少なくとも８５％は、約２．５Å〜約１００００Åの間の孔寸法を有する孔から構成されている、態様１〜１８のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様２０）  粒状吸着材は、無孔である、態様１〜１７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様２１）  ガラス、金属、プラスチック、木材、繊維、セラミックまたはこれらの組み合わせから成る群から選択される下層面を覆うセラミック組成物のコーティングを含んで成る、態様１〜２０のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様２２）  下層面は、金属またはガラスである、態様２１に記載の吸着構造体。
（態様２３）  セラミック組成物のコーティングは、約１ナノメートル〜約１ミリメートルの間の厚さを有する、態様１〜２１のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様２４）  セラミック組成物を含んで成り、およびその中に留まっている粒状吸着材を有する凝集体を含んで成り、吸着材の粒子が、塊に接触し得る流体に含まれる分析対象物に接触可能になっている、態様１〜２０のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様２５）  凝集体は、セラミック組成物でコーティングされているコア塊を含んで成る、態様２４に記載の吸着構造体。
（態様２６）  凝集体は、セラミック組成物で覆われているコア塊を含んで成る、態様２４に記載の吸着構造体。
（態様２７）  本質的にセラミック組成物から成るモノリシックな塊を含んで成る、態様２４に記載の吸着構造体。
（態様２８）  態様２４〜２６のいずれかに記載の吸着構造体をそれぞれ含んで成る、複数の個別体。
（態様２９）  態様２８の個別体を含んで成る、吸着層。
（態様３０）  充填物層を含む管状部材を含んで成るクロマトグラフィーカラムであって、充填物は、態様２９に記載の個別体を含む吸着層を含んで成る、クロマトグラフィーカラム。
（態様３１）  セラミック組成物のフィルムまたはマトリックスから露出している吸着材粒子を含んで成る、態様１〜３０のいずれかに記載の構造体。
（態様３２）  セラミック組成物は、粒状吸着材によって吸着される分析対象物または他のターゲット化合物に対して実質的に不可逆的に吸着しない、態様１〜３１のいずれかに記載の構造体。
（態様３３）  下層面は、流体を内部にて貯蔵または輸送するための導管または容器の内壁である、態様１に記載の吸着構造体。
（態様３４）  セラミック組成物は、Ｃ−Ｈに関する約２９７６ｃｍ−１の特性バンドを有する赤外振動吸収スペクトルを有する、態様１〜３３のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様３５）  セラミック組成物は、以下の一連の特性バンド幅（値はｃｍ−１）：
Ｓｉ−Ｏに関して約１２００〜約９００；Ｓｉ３Ｎ４に関して約９００〜約６００；およびＳｉ−Ｃに関して約９００〜約６００
を有する赤外振動吸収スペクトルを有する、態様１〜３３のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様３６）  セラミック組成物は、２５０℃において以下の一連の特性バンド幅（値はｃｍ−１）：
ビニル基に関して約３０４７、１５９２および１４０６；ならびにＳｉ−Ｈ（伸縮）に関して約２１３５
を有する赤外振動吸収スペクトルを有する、態様１〜３３のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様３７）  セラミック組成物は、５００℃において以下の一連の特性バンド幅（値はｃｍ−１）：
Ｎ−Ｈに関して約３４００および１１７０；Ｓｉ−Ｈに関して約２１３０；ならびにビニル基に関して約３０５０、１５９４および１４０４
を有する赤外振動吸収スペクトルを有する、態様１〜３３のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様３８）  セラミック組成物は、赤外分光法によって測定したとき、２５０℃でのビニル基の強度が、常温での該強度に比べて減少している、態様１〜３３のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様３９）  セラミック組成物は、赤外分光法によって測定したとき、５００℃でのビニルおよびＮ−Ｈ基の吸着バンドが、２５０℃での該吸着バンドに比べて減少している、態様１〜３３のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様４０）  セラミック組成物の化学構造は、エネルギー分散分光法を用いたスパッタ深さプロファイリングによって測定したとき、１〜約２０００Åの間の深さにおいて、少なくとも４０％の炭素原子を含んで成る、態様１〜３３のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様４１）  セラミック組成物の化学構造は、エネルギー分散分光法を用いたスパッタ深さプロファイリングによって測定したとき、１〜約２０００Åの間の深さにおいて、少なくとも３％の窒素原子を含んで成る、態様１〜４０のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様４２）  セラミック組成物の化学構造は、エネルギー分散分光法を用いたスパッタ深さプロファイリングによって測定したとき、１〜約２０００Åの間の深さにおいて、少なくとも３０％の炭素原子および少なくとも２％の窒素原子を含んで成る、態様１〜３５のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様４３）  セラミック組成物は、窒素がシリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素と結合している繰り返しユニットを含んで成るオリゴマーに由来している、態様１に記載の吸着構造体。
（態様４４）  構造体の調製は：
粒状吸着材およびオリゴマーを含んで成る混合物を調製すること；ならびに
混合物を加熱して、セラミック組成物を形成すること
を含んで成る、態様４３に記載の吸着構造体。
（態様４５）  構造体の調製は：
粒状吸着材およびオリゴマーを含んで成る流動性ディスパージョンを、基体の表面に適用すること；ならびに
表面でディスパージョンを加熱して、セラミック組成物を形成すること
を含んで成る、態様４４に記載の吸着構造体。
（態様４６）  オリゴマーを架橋ポリマーフィルムとするのに効果的な温度まで、ディスパージョンを加熱し；および架橋ポリマーフィルムを、更に高温で加熱して、セラミック状態とする、態様４５に記載の吸着構造体。
（態様４７）  オリゴマーを架橋ポリマーフィルムとするのに効果的な温度は、約２５℃〜４５０℃の間である、態様４６に記載の吸着構造体。
（態様４８）  架橋ポリマーフィルムをセラミック状態とするのに効果的な温度は、約４００℃より高い、態様４６に記載の吸着構造体。
（態様４９）  架橋ポリマーフィルムをセラミック状態とするのに効果的な温度は、約４００℃〜２２００℃の間である、態様４６に記載の吸着構造体。
（態様５０）  架橋ポリマーフィルムへの転化、および／またはセラミック状態への転化を空気中で行う、態様４６に記載の吸着構造体。
（態様５１）  架橋ポリマーフィルムへの転化、および／またはセラミック状態への転化を不活性雰囲気下で行う、態様４６に記載の吸着構造体。
（態様５２）  オリゴマーを架橋または重合させて、吸着材を中に留まらせて有するプレセラミックポリマーフィルムを形成し；およびその後、プレセラミックフィルムを加熱してセラミックフィルムを形成する、態様４６に記載の吸着構造体。
（態様５３）  セラミックフィルムは、シリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素を含んで成る、態様５２に記載の吸着構造体。
（態様５４）  オリゴマーは、式：
【化１８】
2007534460.tif 000009
（式中、
Ｒ１は、水素、ビニル、アルキル、ヒドロキシ、アルコキシ、アミノ、アルキルアミノ、メルカプト、アセトキシ、ハロ、ヒドロキシアルキル、ジメチルアミノ、オキシム、イソシアネート、ＣＨ２Ｑ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ、
【化１９】
2007534460.tif 000010
から成る群から選択され、
Ｒ２は、Ｃ１−６アルキル、フルオロ、クロロ、シアノまたはアリールで場合により置換された（置換されているまたは置換されていない）アリール、メタクリル、Ｃ１−２０アルキル、Ｃ２−２０アルケニル、フルオロアルキル、カルボニル、カルビノール、グリシジル、および直鎖、分枝または環状−（ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２−）ｎから成る群から選択され；
Ｑは、Ｃ１−８アルキルであり；および
ｎは、１〜約２０である）
を有する繰り返しユニットを含んで成る、態様４３〜５３のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様５５）  オリゴマーは、式：
【化２０】
2007534460.tif 000011
（式中、Ｒは、Ｈまたは−ＣＨ＝ＣＨ２であり、ｎは、１〜２０である）
を有する、態様５４に記載の吸着構造体。
（態様５６）  コーティングの調製は、スプレー、ブラシ、スピンまたはディップコーティングによってディスパージョンを適用することを更に含んで成る、態様４５に記載の吸着構造体。
（態様５７）  ディスパージョンは、粒状吸着材を約０．１重量％〜約８３重量％の間で含んで成る、態様４５に記載の吸着構造体。
（態様５８）  構造体の調製は：
オリゴマーを含んで成る凝集性前駆体塊を形成すること；および
該前駆体塊を加熱して、セラミックマトリックス組成物を形成すること
を含んで成る、態様４４に記載の吸着構造体。
（態様５９）  粒状吸着材およびオリゴマーを含んで成るディスパージョンから凝集性前駆体塊を形成し、該前駆体塊を加熱して、粒状吸着材がセラミック組成物を含んで成るマトリックスに分散している構造体を含んで成る凝集体を作製する、態様５８に記載の吸着構造体。
（態様６０）  オリゴマーを含んで成る凝集性前駆体塊の表面に粒状吸着材を適用し、その後、該オリゴマーおよび該粒状吸着材より得られる組み合わせを加熱して、吸着材を有するセラミック組成物がセラミック組成物表面上に分散している構造体を含んで成る凝集体を形成する、態様５８に記載の吸着構造体。
（態様６１）  粒状吸着材は、凝集体が接触し得る流体に含まれる分析対象物に接触し易い、態様５８〜６０のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様６２）  構造体は、セラミック組成物でコーティングされたコア塊を含んで成る、態様６０または６１に記載の吸着構造体。
（態様６３）  構造体は、セラミック組成物に包埋されているコア塊を含んで成る、態様６０または６１に記載の吸着構造体。
（態様６４）  凝集体は、本質的にセラミック組成物から成るモノリシックな塊を含んで成る、態様６０または６１に記載の吸着構造体。
（態様６５）  態様６６のいずれかに記載の吸着構造体をそれぞれ含んで成る、複数の個別体。
（態様６６）  ・
（態様６７）  ・
（態様６８）  セラミック組成物は、Ｃ−Ｈに関する約２９７６ｃｍ−１の特性バンドを有する赤外振動吸収スペクトルを有する、態様４３〜６７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様６９）  セラミック組成物は、以下の一連の吸着バンド幅（値はｃｍ−１）：
Ｓｉ−Ｏに関して約１２００〜約９００；Ｓｉ３Ｎ４に関して約９００〜約６００；およびＳｉ−Ｃに関して約９００〜約６００
を有する赤外振動吸収スペクトルを有する、態様４３〜６７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様７０）  セラミック組成物は、２５０℃において以下の一連の吸着バンド幅（値はｃｍ−１）：
ビニル基に関して約３０４７、１５９２および１４０６；ならびにＳｉ−Ｈ（伸縮）に関して約２１３５
を有する赤外振動吸収スペクトルを有する、態様４３〜６７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様７１）  セラミック組成物は、５００℃において以下の一連の吸着バンド幅（値はｃｍ−１）：
Ｎ−Ｈに関して約３４００および１１７０；Ｓｉ−Ｈに関して約２１３０；ならびにビニル基に関して約３０５０、１５９４および１４０４
を有する赤外振動吸収スペクトルを有する、態様４３〜６７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様７２）  セラミック組成物は、赤外分光法によって測定したとき、２５０℃でのビニル基の強度が、常温での該強度に比べて減少している、態様４３〜６７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様７３）  セラミック組成物は、赤外分光法によって測定したとき、５００℃でのビニルおよびＮ−Ｈ基の吸着バンドが２５０℃での該吸着バンドに対して減少している、態様４３〜６７のいずれかに記載の吸着構造体。
（態様７４）  アモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成るマトリックスに留まっている、および／またはアモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成るフィルムを介して下層面に付着している粒状吸着材を含んで成る固定相に、分析対象物を含む移動性流体相を接触させることを含み、該セラミック組成物は、シリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素を含んで成る、クロマトグラフ方法。
（態様７５）  固定相は、クロマトグラフィーカラムまたは固相抽出デバイスのための充填物を含んで成り、該充填物は、セラミック組成物のマトリックスに留まっている粒状吸着材を有する、個別の吸着体を含んで成る、態様７４に記載のクロマトグラフ法。
（態様７６）  固定相は、クロマトグラフィーカラムの内面にセラミックフィルムを含んで成り、粒状吸着材は、フィルム中に留まっているか、またはフィルムを介して内面に付着している、態様７４に記載のクロマトグラフ法。
（態様７７）  セラミック組成物は、移動相に含まれている分析対象物に対して不可逆的に吸着しない、態様７４〜７６のいずれかに記載のクロマトグラフ法。
（態様７８）  セラミック組成物は、移動相のキャリア流体以外のいずれの成分に対しても不可逆的に吸着しない、態様７７に記載のクロマトグラフ法。
（態様７９）  セラミック組成物は、キャリア流体に対して不可逆的に吸着しない、態様７８に記載のクロマトグラフ法。
（態様８０）  管状カラム、ならびに、カラムの壁にアモルファス非ガラス質セラミック組成物および粒状吸着材を含むフィルムを含むコーティングを含んで成るクロマトグラフ分離デバイスであって、該吸着材は、フィルムに留まっているか、またはフィルムを介して壁に付着しており、該セラミック組成物が、シリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属、およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素を含んで成るクロマトグラフ分離デバイス。
（態様８１）  非ガラス質基体および基体の表面上にコーティングを含んで成る複合物であって、コーティングは、複合物と接触する流体の成分の基体への吸着に対するバリアを提供し、コーティングは、窒素がシリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属、およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素と結合している繰り返しユニットを含んで成るオリゴマーに由来するアモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成る複合物。
（態様８２）  複合物の調製は：
オリゴマーを含んで成る流動性ディスパージョンを基体の表面に適用すること；および
ディスパージョンを表面で加熱して、セラミック組成物を形成すること
を含んで成る、態様８１に記載の複合物。
（態様８３）  オリゴマーを架橋ポリマーフィルムとするのに効果的な温度までディスパージョンを加熱し；および、セラミック状態とするのに効果的なより高い温度まで架橋ポリマーフィルムを加熱する、態様８２に記載の複合物。
（態様８４）  オリゴマーを架橋ポリマーフィルムとするのに効果的な温度は、約２５℃〜４５０℃の間である、態様８３に記載の複合物。
（態様８５）  架橋ポリマーフィルムをセラミック状態とするのに効果的な温度は、約４００℃よりも高い、態様８３に記載の複合物。
（態様８６）  架橋ポリマーフィルムをセラミック状態とするのに効果的な温度は、約４００℃〜２２００℃の間である、態様８３に記載の複合物。
（態様８７）  架橋ポリマーフィルムへの転化および／またはセラミック状態への転化を、空気中で行う、態様８３に記載の複合物。
（態様８８）  架橋ポリマーフィルムへの転化および／またはセラミック状態への転化を、不活性雰囲気下で行う、態様８３に記載の複合物。
（態様８９）  態様８３〜８８のいずれかに記載の複合物であって、オリゴマーは、式：
【化２１】
2007534460.tif 000012
（式中、
Ｒ１は、水素、ビニル、アルキル、ヒドロキシ、アルコキシ、アミノ、アルキルアミノ、メルカプト、アセトキシ、ハロ、ヒドロキシアルキル、ジメチルアミノ、オキシム、イソシアネート、ＣＨ２Ｑ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ、
【化２２】
2007534460.tif 000013
から成る群から選択され、
Ｒ２は、Ｃ１−６アルキル、フルオロ、クロロ、シアノまたはアリールで場合により置換された（置換されているまたは置換されていない）アリール、メタクリル、Ｃ１−２０アルキル、Ｃ２−２０アルケニル、フルオロアルキル、カルボニル、カルビノール、グリシジル、および直鎖、分枝または環状−（ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２−）ｎから成る群から選択され；
Ｑは、Ｃ１−８アルキルであり；ならびに
ｎは、１〜約２０である）
を有する繰り返しユニットを含んで成る複合物。
（態様９０）  態様８９に記載の複合物であって、オリゴマーは、式：
【化２３】
2007534460.tif 000014
（式中、Ｒは、Ｈまたは−ＣＨ＝ＣＨ２であり、ｎは１〜２０である）を有する複合物。
（態様９１）  セラミック組成物の調製は、スプレー、ブラシ、スピンまたはディップコーティングによってディスパージョンを適用することを更に含んで成る、態様８２に記載の複合物。
（態様９２）  セラミック組成物は、結晶質シリカまたは常套のシリカガラスに比べて、相対的に低いヤング率、相対的に低い曲げ弾性率、および相対的に大きい伸びを有する、態様８１に記載の複合物。
（態様９３）  セラミック組成物は、酸素とIVA族またはIVB族原子との結合によって主に連結されている、酸素とIVA族またはIVB族原子とのネットワークを含んで成る化学構造を有する、態様８１に記載の複合物。
（態様９４）  セラミック組成物の化学構造は、IVA族またはIVB族原子と窒素原子または炭素原子との結合によって規則的またはランダムに割り込まれている、態様９３に記載の複合物。
（態様９５）  セラミック組成物は、シリコン酸化物またはゲルマニウム酸化物を含んで成る、態様８１に記載の複合物。
（態様９６）  セラミック組成物は、フィラー材料を含んで成る、態様８１〜９５のいずれかに記載の複合物。
（態様９７）  フィラー材料は、炭素、金属粉体、セラミック粉体、グラファイト、フレークおよびヒュームドシリカから成る群から選択される、態様９６に記載の複合物。
（態様９８）  基体は、金属、プラスチック、木材、繊維、セラミックまたはこれらの組み合わせから構成されている、態様８１〜９５のいずれかに記載の複合物。
（態様９９）  基体は、金属である、態様９８に記載の複合物。
（態様１００）  セラミック組成物は、約１ナノメートル〜約１００ミリメートルの間の厚さを有する、態様８１〜９９のいずれかに記載の複合物。
（態様１０１）  基体は、導管または容器である、態様８１〜１００のいずれかに記載の複合物。
（態様１０２）  基体は、ファイバである、態様８１〜１００のいずれかに記載の複合物。
（態様１０３）  コーティングはフィルムを含んで成る、態様８１〜１０２のいずれかに記載の複合物。
（態様１０４）  ガラス基体、および基体の表面上にコーティングを含んで成る複合物であって、該コーティングは、複合物と接触する流体の成分の基体への吸着に対するバリアを提供し、該コーティングは、窒素がシリコン、III族金属、IVA族金属、IVB族金属、およびこれらの組み合わせから成る群から選択される元素と結合している繰り返しユニットを含んで成るオリゴマーに由来するアモルファス非ガラス質セラミック組成物を含んで成り、該ガラス基体は、差し込みスリーブ、ウール、シリンジバレル、サンプル瓶、コネクタ（例えば、プレスタイト、カラムおよびシール等）、吸着トラップアセンブリ、およびサーマルチューブから成る群から選択される複合物。
（態様１０５）  非ガラス物質の調製は：
オリゴマーを含んで成る流動性ディスパージョンを物質の表面に適用すること；
表面でディスパージョンを加熱して、セラミック組成物を形成すること；および
セラミック組成物を被覆して、疎水性または親水性表面を形成すること
を含んで成る、態様８１に記載の非ガラス物質。
（態様１０６）  ポリシラザンポリマーおよびポリシロキサンポリマーを含んで成るマトリックスに分散している粒状吸着材を含んで成る流体透過性塊。
（態様１０７）  約５〜約２０μリットル／秒の透過率を有する、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１０８）  マトリックスは、粒状吸着材によって吸着される分析対象物または他のターゲット化合物に対して実質的に不可逆的に吸着しない、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１０９）  導管または容器内に含まれ、マトリックスが導管または容器の内壁に付着している、態様１０６〜１０８のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１１０）  粒状吸着材を少なくとも約４０重量％で含む、態様１０６〜１０９のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１１１）  粒状吸着材を約５０〜約７５重量％の間で含む、態様１１０に記載の流体透過性塊。
（態様１１２）  粒状吸着材のＢ．Ｅ．Ｔ．表面積は、少なくとも約１ｍ２／ｇである、態様１０６〜１１１のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１１３）  粒状吸着材のＢ．Ｅ．Ｔ．表面積は、少なくとも約３０ｍ２／ｇである、態様１１２に記載の流体透過性塊。
（態様１１４）  吸着材の濃度は、その表面積が、塊１ｃｃあたり少なくとも約０．１であるようになっている、態様１０６〜１１２のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１１５）  バレルおよびチップを含んで成るピペットであって、チップは、態様１０６〜１１４のいずれかに記載の透過性塊を含むピペット。
（態様１１６）  チップは、テーパー状になっている、態様１１５に記載のピペット。
（態様１１７）  透過性塊のアスペクト比は、少なくとも約１１である、態様１１５に記載のピペット。
（態様１１８）  ポリシロキサンポリマーは、繰り返しＳｉ−Ｈ基を約１％〜約１０％の間隔で含む、態様１０６〜１１４のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１１９）  ポリシロキサンポリマーは、極性溶媒に対して非混和性である、態様１０６〜１１４のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１２０）  ポリシラザンポリマーは、極性および無極性溶媒に対して混和性である、態様１０６〜１１４のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１２１）  ポリシロキサンポリマーは、式：
【化２４】
2007534460.tif 000015
（式中、
Ｒ３は、水素、置換されている又は置換されていないヒドロカルビル、アルコキシ、アリールオキシ、ニトロ、シアノ、アミノ、ヒドロキシ、またはＯ−Ｓｉ≡部であり；そして
Ｒ４は、Ｃ１−６アルキル、フルオロ、クロロ、シアノまたはアリールで場合により置換された（置換されているまたは置換されていない）アリール、水素、メタクリル、Ｃ１−２０アルキル、Ｃ２−２０アルケニル、フルオロアルキル、カルボニル、カルビノール、グリシジル、および直鎖、分枝または環状−（ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２−）ｎである）
のシロキサン繰り返しユニットを含んで成る、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１２２）  ポリシラザンポリマーは、式：
【化２５】
2007534460.tif 000016
（式中、
Ｒ１は、水素、ビニル、アルキル、ヒドロキシ、アルコキシ、アミノ、アルキルアミノ、メルカプト、アセトキシ、ハロ、ヒドロキシアルキル、ジメチルアミノ、オキシム、イソシアネート、ＣＨ２Ｑ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨ、
【化２６】
2007534460.tif 000017
から成る群から選択され、
Ｒ２は、Ｃ１−６アルキル、フルオロ、クロロ、シアノまたはアリールで場合により置換された（置換されているまたは置換されていない）アリール、メタクリル、Ｃ１−２０アルキル、Ｃ２−２０アルケニル、フルオロアルキル、カルボニル、カルビノール、グリシジル、および直鎖、分枝または環状−（ＣＨ２−Ｏ−ＣＨ２）ｎから成る群から選択され；
Ｑは、Ｃ１−１８アルキルであり；および
ｎは、１〜約２０である）
を有するシラザン繰り返しユニットを含んで成る、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１２３）  オリゴマーは、式：
【化２７】
2007534460.tif 000018
（式中、Ｒは、ＨまたはＣＨ＝ＣＨ２であり、ｎは１〜２０である）
を有する、態様１２２に記載の流体透過性塊。
（態様１２４）  粒状吸着材は、求核性である、態様１０６〜１１４のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１２５）  粒状吸着材は、求電子性である、態様１０６〜１１４のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１２６）  粒状吸着材は、中性である、態様１０６〜１１４のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１２７）  粒状吸着材は、炭素、有機ポリマー、シリカ、ゼオライト、アルミナ、金属またはセラミック粉体から成る群から選択される、態様１２４に記載に流体透過性塊。
（態様１２８）  粒状吸着材は、Ｃ１８シリカである、態様１２７に記載の流体透過性塊。
（態様１２９）  粒状吸着材の粒子寸法分布は、その少なくとも５０重量％が、約１ナノメートル〜約１ミリメートルの粒子寸法を有するようになっている、態様１２４〜１２８のいずれかに記載の流体透過性塊。
（態様１３０）  粒状吸着材の少なくとも約９５重量％は、約５〜約７５ミクロンの粒子寸法を有する、態様１２９に記載の流体透過性塊。
（態様１３１）  粒状吸着材の少なくとも約９５重量％は、約４０〜約６０ミクロンの粒子寸法を有する、態様１２９に記載の流体透過性塊。
（態様１３２）  粒状吸着材は、０．０１〜約５ｃｃ／ｇの孔容積を有する、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１３３）  粒状吸着材は、０．１〜約２ｃｃ／ｇの孔容積を有する、態様１３２に記載の流体透過性塊。
（態様１３４）  粒状吸着材は、無孔である、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１３５）  粒状吸着材の孔容積の少なくとも８５％は、約２．５Å〜約１００００Åの間の孔寸法を有する孔から構成されている、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１３６）  粒状吸着材の孔容積の少なくとも９５％は、約２０Å〜約５００Åの間の孔寸法を有する孔から構成されている、態様１３５に記載の流体透過性塊。
（態様１３７）  粒状吸着材の孔容積の少なくとも８５％は、約１００Å〜約３００Åの間の孔寸法を有する孔から構成されている、態様１３５に記載の流体透過性塊。
（態様１３８）  粒状吸着材は、約１μｍ〜約１００μｍである、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１３９）  ポリシラザンポリマーに対するポリシロキサンポリマーの比は、約０．５対１．０〜約１０．０対１．０である、態様１０６に記載の流体透過性塊。
（態様１４０）  ポリシラザンポリマーおよびポリシロキサンポリマーを含んで成るバインダーによって内部に捕捉されている粒状吸着材を有する導管または容器を含んで成る、固相吸着デバイス。
（態様１４１）  流体透過性塊を内部に含み、流体透過性塊は、その内部に分散している粒状吸着材を有するバインダーを含んで成る、態様１４０に記載の固相吸着デバイス。
（態様１４２）  流体透過性塊は、約５〜約１０μリットル／秒の透過率を有する、態様１４１に記載の固相吸着デバイス。
（態様１４３）  少なくとも約０．２ｇ／ｃｃの濃度で吸着材を含む吸着領域を含んで成る、態様１４０〜１４２のいずれかに記載の固相吸着デバイス。
（態様１４４）  吸着領域は、約０．２〜約０．５ｇ／ｃｃの間の濃度で吸着材を含む、態様１４３に記載の固相吸着デバイス。
（態様１４５）  粒状吸着材のＢ．Ｅ．Ｔ．表面積は、少なくとも約１ｍ２／ｇである、態様１４０〜１４４のいずれかに記載の固相吸着デバイス。
（態様１４６）  粒状吸着材のＢ．Ｅ．Ｔ．表面積は、少なくとも約３０ｍ２／ｇである、態様１４５に記載の固相吸着デバイス。
（態様１４７）  バインダーに捕捉されている粒状吸着材を含んで成る吸着領域を含んで成り、吸着領域における吸着材の濃度は、該領域内の吸着材の表面積が少なくとも約１０ｍ２／ｃｃであるようになっている、態様１４０〜１４５のいずれかに記載の固相吸着デバイス。
（態様１４８）  バレルおよびチップを含んで成るピペットであって、チップは、態様１４０〜１４７のいずれかに記載の、バインダーに捕捉されている粒状吸着材を含んで成る吸着領域を含んで成るピペット。
（態様１４９）  チップは、テーパー状である、態様１４８に記載のピペット。
（態様１５０）  吸着領域のアスペクト比は、少なくとも約１２である、態様１４８に記載のピペット。
（態様１５１）  固相抽出に適合するピペットであって、ピペットは、バレルおよびチップを含んで成り、チップは、ポリシラザンポリマーを含んで成るマトリックスに分散している粒状吸着材を含んで成る流体透過性塊を含む、ピペット。
（態様１５２）  固相抽出に適合するピペットであって、ピペットは、バレルおよびチップを含んで成り、粒状吸着材が、ポリシラザンポリマーを含んで成るバインダーによってチップ内に捕捉されている、ピペット。
（態様１５３）  ポリマーマトリックスに分散している粒状吸着材を含んで成る流体透過性塊の調製方法であって：
溶媒、重合可能なシラザンおよび重合開始剤を含んで成る液体媒体であって、重合可能なシラザンが、ポリシラザンモノマー、ポリシラザンオリゴマーまたはこれらの混合物を含んで成る液体媒体において、粒状吸着材を含んで成るディスパージョンを調製すること；
重合可能なシラザンを重合して、流体透過性塊を形成すること
を含んで成る方法。
（態様１５４）  重合を、約１５０℃より低い温度で実施する、態様１５３に記載の方法。
（態様１５５）  ディスパージョンを、約４０℃より低い温度から約１３０℃〜約１６０℃の間の温度まで、約１０℃／分〜約２２℃／分の間の速度で加熱する、態様１５３に記載の方法。
（態様１５６）  ディスパージョンを、約４０℃より低い温度から約１３０℃〜約１６０℃の間の温度まで、約１４℃／分〜約１８℃／分の間の速度で加熱する、態様１５３に記載の方法。
（態様１５７）  ディスパージョンは、初めに、無溶媒基準にて約２５〜約７５重量％の間の吸着材を含む、態様１５３〜１５５のいずれかに記載の方法。
（態様１５８）  溶媒は、約１．６〜２．０ｇ／ｍリットルの密度を有する、態様１５３に記載の方法。
（態様１５９）  溶媒は、無極性である、態様１５３に記載の方法。
（態様１６０）  溶媒は、ペンタクロロエタン、クロロホルムおよび四塩化炭素から成る群から選択される、態様１５８に記載の方法。
（態様１６１）  溶媒は、ディスパージョンの全体重量の約７６％を示す、態様１５３に記載の方法。
（態様１６２）  ディスパージョンは、６０〜１００ｍｇ／ｍリットルのポリシロキサンを含んで成る、態様１５３に記載の方法。
（態様１６３）  ディスパージョンは、６０〜４００ｍｇ／ｍリットルのポリシラザンを含んで成る、態様１５３に記載の方法。
（態様１６４）  ディスパージョンは、約１．５〜５％のシロキサン；約２〜７．５％のシラザン；約０．０１〜１．０％の重合開始剤；および約５〜３０％の粒状吸着材を含んで成る、態様１５３に記載の方法。
（態様１６５）  重合開始剤は、ジクミルペルオキシドである、態様１６４に記載の方法。
（態様１６６）  粒状吸着材は、Ｃ１８シリカである、態様１６４に記載の方法。
（態様１６７）  導管または容器の内壁に粒状吸着材を付着させる方法であって：
導管または容器内に粒状吸着材を含んで成るディスパージョンを提供することであって、ディスパージョンは、溶媒、重合可能なシラザンおよび重合開始剤を含んで成る液体媒体中に吸着材を含み、該重合可能なシラザンは、ポリシラザンモノマー、ポリシラザンオリゴマーまたはこれらの混合物を含んで成っていること；ならびに
重合可能なシラザンを重合して、導管または容器内に吸着材を捕捉するバインダーを形成すること
を含んで成る方法。
（態様１６８）  ターゲット化合物を含む流体媒体を含んで成るサンプルからターゲット化合物を分離する方法であって：
吸着層を含む容器または導管内にサンプルを引き込むことであって、吸着層は、接着性マトリックスに分散している又は接着性バインダーによって捕捉されている粒状吸着材を含んで成り、該接着性マトリックスまたはバインダーは、ポリシラザンポリマーおよびポリシロキサンポリマーを含んで成っていること；ならびに
ターゲット化合物を、吸着材の粒子に吸着させること
を含んで成る方法。
（態様１６９）  ターゲット化合物を、吸着材の粒子に吸着させた後に、流体媒体を吸着層から排出する、態様１６８に記載に方法。
（態様１７０）  ターゲット化合物を、吸着層から脱離させる、態様１６９に記載の方法。
（態様１７１）  ターゲット化合物の脱離は、層を脱離流体に接触させることを含んで成る、態様１７０に記載の方法。
（態様１７２）  ターゲット化合物の脱離は、吸着層を加熱してターゲット化合物を揮発させることを含んで成る、態様１７０に記載の方法。
（態様１７３）  ターゲット化合物の脱離は、吸着層に接触する雰囲気の圧力を下げることを含んで成る、態様１７０に記載の方法。
（態様１７４）  バレルおよびチップを含んで成るピペットであって、チップが吸着層を含んでいるピペットにサンプルを引き込む、態様１６８〜１７３のいずれかに記載の方法。
（態様１７５）  チップは、テーパー状になっている、態様１７４に記載のピペット。
（態様１７６）  吸着層のアスペクト比は、少なくとも約１２である、態様１７４に記載のピペット。
以下の実施例によって本発明を説明する。