(57)【要約】バンド，ラップ，接着剤，接着テープ等の他部材を使用することなく、梱包箱同士の結合および離反が簡単で、離反させた後にも、梱包箱の外観を損なうことがない梱包箱の結合構造を提供することを目的とする。そして、この目的を達成するため、本発明は、隣り合う梱包箱１，１を互いに連結させる梱包箱の結合構造Ａにおいて、一方の梱包箱１の他方の梱包箱１に相対する壁１ａ，１ｂに突出片１０を形成し、他方の梱包箱１の一方の梱包箱１に相対する壁１ａ，１ｂに切欠き２０を形成し、前記一方の梱包箱の突出片１０を前記他方の梱包箱の切欠き２０に嵌め込んで、両梱包箱を互いに係合させることを特徴とする。
2007058226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う梱包箱を互いに連結させる梱包箱の結合構造において、一方の梱包箱の他方の梱包箱に相対する壁に突出片を形成し、他方の梱包箱の一方の梱包箱に相対する壁に切欠きを形成し、前記一方の梱包箱の突出片を前記他方の梱包箱の切欠きに嵌め込んで、両梱包箱を互いに係合させることを特徴とする、梱包箱の結合構造。
【請求項２】
前記突出片の側縁に、凹部または突起のいずれかからなる一方の係合部を形成するとともに、前記切欠きの側縁に、前記凹部または突起に対応する突起または凹部から成る他方の係合部を形成し、それらの係合部を互いに係合させることによって、前記突出片を前記切欠きに係合させることを特徴とする、請求の範囲１に記載の梱包箱の結合構造。
【請求項３】
前記他方の梱包箱に、前記係合部を含んだＬ字状を成し、かつ、一方部分を側壁に連続した係止片を形成し、該係止片を側壁から外方へ引き出すことによって、前記一方の梱包箱の係合部から前記他方の梱包箱の係合部を離反させるようにしたことを特徴とする、請求の範囲２に記載の梱包箱の結合構造。
【請求項４】
前記他方の梱包箱の側縁の、前記係止片の前記係合部と反対側の輪郭を画成する部分に切欠きを形成し、該切欠きに指先を挿入させて、前記係止片を外方へ引き出すようにしたことを特徴とする、請求の範囲３に記載の梱包箱の結合構造。
【請求項５】
前記突出片の側縁に爪を形成するとともに、前記切欠きの側縁にノッチを形成し、前記爪を前記ノッチに係合させて、前記突出片を前記切欠きに係止させることを特徴とする、請求の範囲１に記載の梱包箱の結合構造。
【請求項６】
前記突出片の幅方向中央に、先端から基部に達するスリットを形成するとともに、両側縁に凹部をそれぞれ形成し、該凹部に指先を挿入して前記突出片を狭め、それによって、前記切欠きのノッチから前記爪を外すようにしたことを特徴とする、請求の範囲５に記載の梱包箱の結合構造。
【請求項７】
前記切欠きの前記爪の先端に対応する部位に凹部を形成し、該凹部に挿入させた指先によって前記爪を前記切欠きのノッチから離脱させるようにしたことを特徴とする、請求の範囲５に記載の梱包箱の結合構造。
【請求項８】
前記切欠きの端縁に、切欠き内方に延出するスペーサを形成し、前記突出片の爪を前記切欠きのノッチに係合させた状態で、前記スペーサを前記スリット内に挿嵌させるようにしたことを特徴とする、請求の範囲７に記載の梱包箱の結合構造。
【請求項９】
前記突出片の先端に、該突出片の幅よりも広い拡大部を形成するとともに、前記切欠きに、前記拡大部を収容する拡大切欠き部を形成したことを特徴とする、請求の範囲１に記載の梱包箱の結合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包箱の結合構造に関するもので、詳しくは、隣り合う梱包箱をバンド，ラップ，接着剤，接着テープ等の他部材を使用することなく、簡易に連結することができる、地球環境に優しい梱包箱の結合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
梱包箱の結合構造としては、例えば、日本国実開昭６２−４８９６９号公報に記載されている如く、隣り合う梱包箱を、一方の梱包箱から突出させた連結フラップを他方の梱包箱の側面に重ね合わせ、その連結フラップを他方の梱包箱の側面に接着させることによって、梱包箱同士を互いに結合させる構造のものがある。
しかし、上記特許文献に記載されているような梱包箱の結合構造では、接着剤がなければ結合させることができないため、不便であり、また、梱包箱を分離する場合には、接着部を剥離する必要があるため、その作業も煩雑になるばかりでなく、梱包箱に剥し跡が残り、外観を損なうため、梱包箱の繰り返し使用ができるものではなかった。
本発明は、上記した背景技術が有する実情に鑑みて成されたものであって、バンド，ラップ，接着剤，接着テープ等の他部材を使用することなく、梱包箱同士の結合および離反が簡単で、離反させた後にも、梱包箱の外観を損なうことがない、地球環境に優しい梱包箱の結合構造を提供することを目的とする。
【発明の開示】
【０００３】
上記した目的を達成するため、本発明の第１は、隣り合う梱包箱を互いに連結させる梱包箱の結合構造において、一方の梱包箱の他方の梱包箱に相対する壁に突出片を形成し、他方の梱包箱の一方の梱包箱に相対する壁に切欠きを形成し、前記一方の梱包箱の突出片を前記他方の梱包箱の切欠きに嵌め込んで、両梱包箱を互いに係合させることを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、一方の梱包箱の突出片を他方の梱包箱の切欠きに嵌め込むことによって両梱包箱を互いに結合できるので、結合作業が容易であり、また、逆の作業を行うことにより離反できるので、離反作業も容易となる。また、離反にあたって、梱包箱の外観を損なうこともないため、繰り返し使用が可能となる。
また、本発明の第２は、上記第１の梱包箱の結合構造において、上記突出片の側縁に凹部または突起のいずれかから成る一方の係合部を形成するとともに、上記切欠きの側縁に、前記凹部または突起に対応する突起または凹部から成る他方の係合部を形成し、それらの係合部を互いに係合させることによって、上記突出片を上記切欠きに係合させることを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、突出片の凹部または突起が、切欠きの突起または凹部に係合するので、結合が強固になる。
さらに、本発明の第３は、上記第２の梱包箱の結合構造において、上記他方の梱包箱に、上記係合部を含んだＬ字状を成し、かつ、一方部分を側壁に連続した係止片を形成し、該係止片を側壁から外方へ引き出すことによって、上記一方の梱包箱の係合部から上記他方の梱包箱の係合部を離反させるようにしたことを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、係止片を側壁から外方へ引き出すことによって突出片と切欠きとの係合を解除できるので、上位の梱包箱と下位の梱包箱の離反が容易になる。
さらに、本発明の第４は、上記第３の梱包箱の結合構造において、上記他方の梱包箱の側縁の、上記係止片の上記係合部と反対側の輪郭を画成する部分に切欠きを形成し、該切欠きに指先を挿入させて、上記係止片を外方へ引き出すようにしたことを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、切欠きに指先を挿入して係止片を側壁の外方へ引き出すことができるので、係止片と切欠きとの係合を容易に解除することができる。
また、本発明の第５は、上記第１の梱包箱の結合構造において、上記突出片の側縁に爪を形成するとともに、上記切欠きの側縁にノッチを形成し、前記爪を前記ノッチに係合させて、上記突出片を上記切欠きに係止させることを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、突出片の爪を切欠きのノッチに係止させて結合するので、結合が確実になる。
さらに、本発明の第６は、上記第５の梱包箱の結合構造において、上記突出片の幅方向中央に、先端から基部に達するスリットを形成するとともに、両側縁に凹部をそれぞれ形成し、該凹部に指先を挿入して上記突出片を狭め、それによって、上記切欠きのノッチから上記爪を外すようにしたことを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、スリットの存在により突出片の変形が容易になり、突出片の爪を切欠きのノッチから容易に離脱できる。
さらに、本発明の第７は、上記第５の梱包箱の結合構造において、上記切欠きの上記爪の先端に対応する部位に凹部を形成し、該凹部に挿入させた指先によって上記爪を上記切欠きのノッチから離脱させるようにしたことを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、凹部に指先を挿入して突出片を変形させることができるので、突出片の爪を切欠きのノッチから容易に離脱できる。
さらに、本発明の第８は、上記第７の梱包箱の結合構造において、上記切欠きの端縁に、切欠き内方に延出するスペーサを形成し、上記突出片の爪を上記切欠きのノッチに係合させた状態で、前記スペーサを上記スリット内に挿嵌させるようにしたことを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、スペーサによって突出片の内方への変形が阻止されるので、爪とノッチの係合状態が確実に保持される。
また、本発明の第９は、上記第１の梱包箱の結合構造において、上記突出片の先端に、該突出片の幅よりも広い拡大部を形成するとともに、上記切欠きに、上記拡大部を収容する拡大切欠き部を形成したことを特徴とする。
この本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、突出片および切欠きの形状を単純に形成でき、結合強度を高めることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
第１図は、本発明の各種結合構造を備えた一実施の形態に係る梱包箱を積み上げた状態を示した斜視図である。第２図は、第１図における結合構造Ａを示した要部拡大斜視図である。第３図は、やはり第１図における結合構造Ａを示した図であって、係止片を側壁から外方へ引き出した状態を示した要部拡大斜視図である。第４図は、第１図における結合構造Ｂを示した要部拡大斜視図である。第５図は、第１図における結合構造Ｃを示した要部拡大斜視図である。第６図は、第１図における結合構造Ｄを示した要部拡大斜視図である。第７図は、本発明の各種結合構造を備えた他の実施の形態に係る梱包箱を積み上げた状態を示した斜視図である。第８図は、第７図における結合構造Ｅを示した要部拡大斜視図である。第９図は、第７図における結合構造Ｆを示した図であって、天井壁を閉じる前の状態を示した要部拡大斜視図である。第１０図は、やはり第７図における結合構造Ｆを示した図であって、天井壁を閉じた状態を示した要部拡大斜視図である。第１１図は、本発明に係る梱包箱の結合構造の変形例を示した要部拡大正面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
以下、上記した本発明に係る梱包箱の結合構造を、図面を参照しながら説明する。
先ず、第１図乃至第６図は、本発明に係る各種結合構造を備えた梱包箱の一実施の形態を示している。そして、第１図は、その梱包箱を積み上げた状態を示した斜視図、第２図および第３図は、第１図における結合構造Ａを示した要部拡大斜視図、第４図は、第１図における結合構造Ｂを示した要部拡大斜視図、第５図は、第１図における結合構造Ｃを示した要部拡大斜視図、第６図は、第１図における結合構造Ｄを示した要部拡大斜視図である。
図示した梱包箱１は、ダンボール，プラスチック等によって形成されている。この梱包箱１は、相対向する側壁１ａ，１ａおよび側壁１ｂ，１ｂと、上部開口を閉成する前記側壁１ａ，１ｂの上縁にそれぞれ基端縁が連続された両開きの天井壁１ｃ，１ｃと、底壁１ｄとによって直方体形状を成している。
そして、この梱包箱１は、上下に隣り合う梱包箱１，１同士を互いに結合する結合構造Ａと、前後左右に隣り合う梱包箱１，１同士を互いに結合する結合構造Ｂとを備え、さらに、両開きの天井壁を互いに結合する結合構造Ｃと、天井壁を側壁に結合する結合構造Ｄとを備えている。
上記結合構造Ａは、第２図および第３図に示すように、下に位置する梱包箱１の側壁１ａ，１ｂの角部上縁に、突出片１０が上方に向けて形成され、上に位置する梱包箱１の側壁１ａ，１ｂの角部下縁に、下方に開口する切欠き２０が形成されている。
上記突出片１０は、切起し加工によって形成されている。そして、突出片１０における側壁１ａの延長部１０ａは、その側縁が傾斜して形成され、それによって幅が上方に行くにしたがって狭くなるように形成されている。また、突出片１０における側壁１ｂの延長部１０ｂは、長方形を成し、その側縁中間部に凹部１１が形成されている。
一方、上記切欠き２０は、打ち抜き加工によって形成され、上記突出片１０を収容する形状を成している。この切欠き２０における側壁１ａの切欠き部分２０ａには、該切欠き部分を画成する側縁に、突出片１０の延長部１０ａに対応した傾斜が形成されている。また、切欠き２０における側壁１ｂの切欠き部分２０ｂには、突出片１０の延長部１０ｂの凹部１１に対応した突起２１が形成されている。
また、側壁１ｂには、切欠き部分２０ｂを画成する部分を含んだＬ字状を成し、その一方部分２２ａが側壁１ｂと側壁１ａとの角部に連続する係止片２２が切起し加工によって形成されている。
さらに、側壁１ｂには、係止片２２の他方部分２２ｂ突起２１とは反対側の側縁に接する切欠き２３が形成されている。
そして、この結合構造Ａでは、第２図の状態にある上位の梱包箱１の切欠き２３に指を入れて、第３図に示すように、係止片２２を外側に起し、この状態で、上位の梱包箱１を下位の梱包箱１に降下させ、上位の梱包箱１の切欠き２０を下位の梱包箱１の突出片１０に嵌合させる。次いで、第１図の結合構造Ａに示すように、係止片２２を側壁１ｂへ押し戻して復帰させ、突起２１を突出片１０の凹部１１に挿嵌させる。
この状態においては、上位の梱包箱１の突起２１が下位の梱包箱１の突出片１０に形成される凹部１１に係合され、上位の梱包箱１が下位の梱包箱１から上方に引き離されることはない。
下位の梱包箱１から上位の梱包箱１を引き離すには、上位の梱包箱１の切欠き２３に指を挿入して係止片２２を外方へ起し、それによって係止片２２の突起２１を下位の梱包箱１の突出片１０の凹部１１から離脱させて梱包箱１，１の結合を解除する。
なお、上記実施の形態では、突出片１０および切欠き２０を梱包箱１の２箇所の角部に形成しているが、各角部に形成してもよい。
次に、前後左右に隣り合う梱包箱１，１同士を互いに結合する上記結合構造Ｂは、第４図に示すように、左右前後に並んで配置される一方の梱包箱１の天井壁１ｃに、側壁１ａから他方の梱包箱１に向けて突出片３０が形成され、他方の梱包箱１の天井壁１ｃに、切欠き４０が形成されている。
上記突出片３０は、切起こし加工によって形成され、先端に、基部３１の幅よりも幅（直径）の広い拡大部３２が形成されている。
一方、上記切欠き４０は、打ち抜き加工によって形成され、上記突出片３０の基部３１および拡大部３２に対応する形状の基部４１および拡大切欠き部４２を有している。
そして、この結合構造Ｂでは、第４図に示すように、一方の梱包箱１の側壁１ａを、他方の梱包箱１の側壁１ａに沿って降下させると、第１図の結合構造Ｂに示すように、突出片３０は他方の梱包箱１の切欠き４０に挿嵌される。この状態においては、一方の梱包箱１が、他方の梱包箱１に対する水平方向の移動が防止される。
続いて、両開きの天井壁１ｃ，１ｃを互いに結合する結合構造Ｃは、第５図に示すように、両開きの一方の天井壁１ｃの開口縁に、該開口縁から他方の天井壁１ｃに向けて突出片５０が形成され、他方の天井壁１ｃに、切欠き６０が形成されている。
突出片５０は、切起こし加工によって形成され、先端に、基部５１の幅よりも幅（直径）の広い拡大部５２が形成されている。
一方、切欠き６０は、打ち抜き加工によって形成され、突出片５０の基部５１および拡大部５２に対応する形状の基部６１および拡大切欠き部６２を有している。さらに、拡大切欠き部６２の周縁には、切欠き６３が形成されている。
そして、この結合構造Ｃでは、第５図に示すように、両方の天井壁１ｃ，１ｃを閉じる際に、一方の天井壁１ｃの突出片５０を、他方の天井壁１ｃの切欠き６０に挿嵌される。この状態においては、一方の天井壁１ｃと他方の天井壁１ｃが互いに水平方向へ離反するのが防止される。
天井壁１ｃを側壁１ｂに結合する結合構造Ｄは、第６図に示すように、天井壁１ｃの側縁に、該側縁から側壁１ｂに向けて突出片７０が形成され、側壁１ｂに、切欠き８０が形成されている。
突出片７０は、切起こし加工によって形成され、先端に、基部７１の幅よりも幅（直径）の広い拡大部７２が形成されている。
一方、切欠き８０は、打ち抜き加工によって形成され、突出片７０の基部７１および拡大部７２に対応する形状の基部８１および拡大切欠き部８２を有している。さらに、拡大切欠き部８２の周縁には、切欠き８３が形成されている。
そして、この結合構造Ｄでは、第１図の結合構造Ｄに示すように、天井壁１ｃを閉じた後に、天井壁１ｃの突出片７０を側壁１ｂへ折り曲げ、該突出片を側壁１ｂの切欠き８０に挿嵌させる。この状態においては、天井壁１ｃが側壁１ｂに係合されるので、天井壁１ｃが開くことはない。
天井壁１ｃを開く場合には、切欠き８３に指先を挿入し、その指先によって突出片７０を外方へ引き出して、天井壁１ｃと側壁１ｂとの結合を解除するとともに、切欠き６３に指先を挿入し、その指先によって突出片５０を外方へ引き出して、天井壁１ｃ同士の結合を解除することにより行う。
次に、第７図乃至第１０図は、本発明に係る各種結合構造の他の実施の形態を示したものである。そして、第７図は、その梱包箱を積み上げた状態を示した斜視図、第８図は、第７図における結合構造Ｅを示した要部拡大斜視図、第９図および第１０図は、第７図における結合構造Ｆを示した要部拡大斜視図である。
図示した梱包箱１０１は、上記実施の形態の梱包箱１と同様に、ダンボール，プラスチック等によって形成されている。そして、この梱包箱１０１は、相対向する側壁１０１ａ，１０１ａおよび側壁１０１ｂ，１０１ｂと、上部開口を閉成する前記側壁１０１ａ，１０１ｂの上縁にそれぞれ基端縁が連続された両開きの天井壁１０１ｃ，１０１ｃと、底壁１０１ｄとによって直方体形状を成している。
この梱包箱１０１は、上下に隣り合う梱包箱１０１，１０１同士を互いに結合する結合構造Ｅと、前後左右に隣り合う梱包箱１０１，１０１同士を互いに結合する上記した結合構造Ｂとを備え、さらに、天井壁１０１ｃを閉じた状態で係止する結合構造Ｆとを備えている。
上記結合構造Ｅは、第８図に示すように、下に位置する梱包箱１０１の側壁１０１ａの上縁に、突出片１１０が上方に向けて形成され、上に位置する梱包箱１０１の側壁１０１ａの下縁に、下方に開口する切欠き１２０が形成されている。
突出片１１０は、切起し加工によって形成され、幅方向中央に、先端から基部に達するスリット１１１が形成されている。また、突出片１１０の先端部両側縁には、幅方向外方に向けて爪１１２が形成されている。更に、突出片１１０の基端両側部の側壁１０１ａには、凹部１１３が形成されている。
一方、上記切欠き１２０は、打ち抜き加工によって形成され、上端両側部にノッチ１２１が形成されている。また、切欠き１２０の上端縁中央に、開口方向へ向けてスペーサ１２２が突設され、該スペーサ１２２の先端には、膨出部１２２ａが形成されている。
そして、この結合構造Ｅでは、スペーサ１２２がスリット１１１内に入り込まないよう、その先端に膨出部１２２ａが形成されているが、念のため、スペーサ１２２を側壁１０１ａから外方に引き出した状態で、上に位置する梱包箱１０１を下に位置する梱包箱１０１に上方から重ね合わせると、切欠き１２０の側縁で、突出片１１０をスリット１１１の方に変形しながら下降し、ノッチ１２１が爪１１２に達したときに、突出片１１０が弾性力によって復元され、第７図の結合構造Ｅに示すように、爪１１２がノッチ１２１に入り込む。
次いで、スペーサ１２２を、スリット１１１内に挿嵌させる。この状態においては、スペーサ１２２によって突出片１１０の変形が阻止され、爪１１２とノッチ１２１との係止状態が確保される。そして、上に位置する梱包箱１０１は、突出片１１０によって、側壁１０１ａに沿った水平方向への移動が防止され、爪１１２がノッチ１２１に係止されて、側壁１０１ａに沿った上方への移動が防止される。
上下に積み重ねられた梱包箱１０１，１０１を離反させる場合には、先端の膨出部１２２ａを引くことによりスペーサ１２２をスリット１１１から離脱させるとともに、凹部１１３に指先を差し込んで、突出片１１０を変形させて爪１１２をノッチ１２１から離脱させ、その状態で上に位置する梱包箱１０１を持ち上げればよい。
次に、前後左右に隣り合う梱包箱１０１，１０１同士を互いに結合する結合構造Ｂは、上記実施の形態における結合構造Ｂと同じなので、ここではその説明を省略する。
続いて、天井壁１０１ｃを閉じた状態で係止する結合構造Ｆは、第９図に示すように、下部天井壁１０１ｃ１に、孔１３０が形成され、上部天井壁１０１ｃ２に、孔１４０が形成されている。そして、孔１４０には、上部天井壁１０１ｃ２の一側縁から孔１４０内に向かって延びる凸片１４１が形成されている。
下部天井壁１０１ｃ１の孔１３０は、大幅部１３１と、中幅部１３２と、小幅部１３３とを有している。一方、上部天井壁１０１ｃ２の凸片１４１は、孔１３０の大幅部１３１の幅よりは小さく、中幅部１３２の幅よりは大きい幅の大幅部１４２と、孔１３０の中幅部１３２の幅よりも僅かに小さな幅の小幅部１４３とによって構成されている。
そして、この結合構造Ｆでは、下部天井壁１０１ｃ１で梱包箱１０１の蓋をし、次いで上部天井壁１０１ｃ２の凸片１４１を下部天井壁１０１ｃ１の大幅部１３１から内部に挿入する。すると、第１０図に示すように、凸片１４１の小幅部１４３が孔１３０の中幅部１３２によって位置決めされ、凸片１４１の大幅部１４２が孔１３０の小幅部１３３に係合され、上部天井壁１０１ｃ２が下部天井壁１０１ｃ１から外れないものとなる。
天井壁１０１ｃを開くには、孔１３０の小幅部１３３から指を差し入れ、凸片１４１の大幅部１４２を押すことにより孔１３０の小幅部１３３との係合を解除し、上部天井壁１０１ｃ２の凸片１４１を下部天井壁１０１ｃ１の大幅部１３１から抜くことにより、天井壁１０１ｃを開くことができる。
以上、本発明に係る梱包箱の結合構造の実施形態を説明したが、本発明は、何ら既述の実施の形態に限定されず、請求の範囲に記載した本発明の技術的思想の範囲内で、適宜変更することができる。
例えば、上記実施の形態における結合構造Ａにおいては、係合部として、突出片１０に凹部１１を形成し、切欠き２０に突起２１を形成しているが、突出片１０に突起を形成し、切欠き２０に凹部を形成してもよい。
また、例えば、上記結合構造Ｅの変形例として、上記実施の形態の凹部１１３に代えて、第１１図に示すように、梱包箱１０１の切欠き１２０における突出片１１０の上部に対応する部位に、切欠き１２３を形成してもよい。この場合には、切欠き１２３に指先を入れ、爪１１２を手前（紙面に対して垂直な方向）に引き寄せれば、突出片１１０は、手前に変形され、爪１１２がノッチ１２１から離脱する。この変形例の場合は、上記実施形態におけるスリット１１１が不要になる。
【産業上の利用可能性】
【０００６】
以上に説明した本発明に係る梱包箱の結合構造によれば、バンド，ラップ，接着剤，接着テープ等の他部材を使用することなく、梱包箱同士の結合および離反が簡単で、離反させた後にも、梱包箱の外観を損なうことがない地球環境に優しい梱包箱の結合構造となるため、ダンボール，プラスチック等によって形成され種々の梱包箱に、本発明は利用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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