(57)【要約】【課題】安価かつ小型に製造できて消費電力の小さい照光機能付き入力装置を提供する。【解決手段】固定接点１ａを含む所要の配線パターンが形成された配線板１と、発光ダイオード２と、発光ダイオード２の出射光を面方向に導く面状導光板５と、可動接点であるメタルドーム６と、メタルドーム６を押圧操作するためのアクチュエータ７が設けられたカバーシート８とから、照光機能付き入力装置を構成する。配線板１は、遮光性白色材料をもって形成する。面状導光板５の表面には、複数のプリズム溝１１をストライプ状に形成すると共に、所定の部分にメタルドーム収納用の貫通孔１４を開設する。面状導光板５のプリズム溝形成側の面とカバーシート８との間には空気層１６を設ける。メタルドーム６により、貫通孔１４内に放光された光をカバーシート８側に反射する。【選択図】図１
2007132781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押釦スイッチの固定接点を含む所要の配線パターンが形成された配線板と、発光ダイオードと、当該発光ダイオードからの出射光を面方向に導く面状導光板と、押釦スイッチの可動接点であるメタルドームと、当該メタルドームを押圧操作するためのアクチュエータが設けられたカバーシートとを備え、
前記配線板は、少なくとも前記導光板と接する面が遮光性白色材料をもって形成され、  前記面状導光板には、前記配線板と接する面又は前記カバーシートが被着される面のいずれかに、緩斜面部と当該緩斜面部よりも急な傾斜角度を有する急斜面部とからなる複数のプリズム溝が形成されると共に、前記固定接点の形成部と対応する部分に前記メタルドームを収納するための貫通孔が開設され、
前記面状導光板のプリズム溝形成側の面と前記配線板又は前記カバーシートとの間には空気層が設けられ、
前記メタルドームは、前記面状導光板に開設された貫通孔内に収納され、前記面状導光板内を伝搬して前記貫通孔内に放光された前記発光ダイオードの出射光を前記カバーシート側に反射する機能を有していることを特徴とする照光機能付き入力装置。
【請求項２】
前記貫通孔を、傾斜角度が６０°〜７０°のすり鉢状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の照光機能付き入力装置。
【請求項３】
前記貫通孔の末端部に前記メタルドームの位置決め部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の照光機能付き入力装置。
【請求項４】
前記面状導光板に、前記導光板内を伝搬する光の進路を変更する光路変更部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の照光機能付き入力装置。
【請求項５】
前記面状導光板の側面に、前記発光ダイオードから出射された光を前記面状導光板の側面方向に導く線状導光板を備えたことを特徴とする請求項１に記載の照光機能付き入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話などに備えられる照光機能付き入力装置に係り、特に、少ない光源数で入力装置の全面を均一に照光する手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯電話などに備えられる照光機能付き入力装置としては、図９に示すように、押釦スイッチの固定接点を含む所要の配線パターンが形成されたプリント基板１０１と、プリント基板１０１の片面に配置された導光部材１０２と、導光部材１０２の側面に配置された複数個の発光ダイオード１０３と、導光部材１０２に開設された空洞（貫通孔）１０４内に収納された押釦スイッチの可動接点であるドーム状金属バネ接点１０５と、ドーム状金属バネ接点１０５と対向する部分に突起１０６が形成された弾性シート１０７と、弾性シート１０７の外面の突起１０６と対応する部分に設けられた透明又は着色半透明の押釦部１０８とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。【０００３】
この照光機能付き入力装置によれば、発光ダイオード１０３から出射された光が導光部材１０２によって押釦部１０８の近傍まで導かれ、空洞１０４において放光されるので、弾性シート１０７及び押釦部１０８を透過した放光により押釦部１０８の操作面を光輝させることができる。
【特許文献１】特開２００４−３５６０２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記公知例に係る照光機能付き入力装置は、導光部材１０２にドーム状金属バネ接点１０５を収納するための多数の空洞（貫通孔）１０４が開設されているので、１つの発光ダイオード１０３から出射された光を広い範囲にわたって均一に導くことが難しく、全ての押釦部１０８を均一に光輝させるためには、必然的に複数個（前記公知例では、６個）の発光ダイオードを必要とする。このため、部品点数及び組立工数が多くなって装置の製造コストが高価になる、装置が大形化する、消費電力が大きいなどの解決すべき諸問題を有している。【０００５】
なお、導光部材１０２と発光ダイオード１０３とを用いる構成に代えて、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子を発光体として用いれば、全ての押釦部１０８を均一に光輝させることができる。しかしＥＬ素子は高コストで、電磁ノイズを生じやすく、長期使用に対する信頼性が低い。さらに、ＥＬ素子の上から接点部を動作させるため、押釦部１０８の操作フィーリングが劣化し、またＥＬ素子がさらに劣化しやすくなるという課題があった。【０００６】
本発明は、かかる従来技術の不備を解決するためになされたものであり、その目的は、安価かつ小型に製造できて消費電力の小さい照光機能付き入力装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、第１に、照光機能付き入力装置を、押釦スイッチの固定接点を含む所要の配線パターンが形成された配線板と、発光ダイオードと、当該発光ダイオードからの出射光を面方向に導く面状導光板と、押釦スイッチの可動接点であるメタルドームと、当該メタルドームを押圧操作するためのアクチュエータが設けられたカバーシートとを備え、前記配線板は、少なくとも前記導光板と接する面が遮光性白色材料をもって形成され、前記面状導光板には、前記配線板と接する面又は前記カバーシートが被着される面のいずれかに、緩斜面部と当該緩斜面部よりも急な傾斜角度を有する急斜面部とからなる複数のプリズム溝が形成されると共に、前記固定接点の形成部と対応する部分に前記メタルドームを収納するための貫通孔が開設され、前記面状導光板のプリズム溝形成側の面と前記配線板又は前記カバーシートとの間には空気層が設けられ、前記メタルドームは、前記面状導光板に開設された貫通孔内に収納され、前記面状導光板内を伝搬して前記貫通孔内に放光された前記発光ダイオードの出射光を前記カバーシート側に反射する機能を有しているという構成にした。【０００８】
配線板の面状導光板と接する面を遮光性白色材料にて形成すると、配線板側からカバーシート側への反射光量を増やすことができ、発光ダイオードからの出射光の無駄を減少できる。また、面状導光板の表面に複数のプリズム溝を形成すると、面状導光板の面方向への光の伝搬を均一化することができる。さらに、面状導光板のプリズム溝形成側の面と配線板又はカバーシートとの間に空気層を設けると、面状導光板と空気層との界面における反射光の臨界角を大きくできるので、当該界面における光の反射量を増加でき、面状導光板の面方向への光の伝搬を均一化することができる。加えて、面状導光板内を伝搬して貫通孔内に放光された光をメタルドームによって反射させると、貫通孔と対応する部分の照光が可能になる。よって、これらのことから、貫通孔が開設された面状導光板を用いた場合にも、少数の発光ダイオードで面状導光板の全面に光を均一に導くことができ、カバーシートに照射される光の均一性を高めることができる。なお、面状導光板のカバーシートが被着される面に複数のプリズム溝を形成すると、面状導光板内を伝搬する光をプリズム溝にて配線板側に反射し、この光を配線板にて再度反射してカバーシートに入射させることができるので、面状導光板の配線板と接する面に複数のプリズム溝を形成する場合に比べて、カバーシートを均一に照光することができる。プリズム溝は、導光板の一面にストライプ状、円弧状、波形などで形成することができる。【０００９】
また本発明は、第２に、前記第１の構成の照光機能付き入力装置において、前記貫通孔を、傾斜角度が６０°〜７０°のすり鉢状に形成するという構成にした。【００１０】
かかる構成によると、導光板内を伝搬してきた光を効率的に貫通孔内に導くことができるので、この貫通孔内に進入した光をメタルドームにて反射させることにより、貫通孔と対応する部分の照度を高めることができる。【００１１】
また本発明は、第３に、前記第１又は第２の構成の照光機能付き入力装置において、前記貫通孔の末端部に前記メタルドームの位置決め部を形成するという構成にした。【００１２】
かかる構成によると、貫通孔内におけるメタルドームの位置ずれが抑制されるので、メタルドームによる配線板に形成された固定接点の断続を確実に行うことができ、押釦スイッチの信頼性を高めることができる。【００１３】
また本発明は、第４に、前記第１乃至第３の構成の照光機能付き入力装置において、前記面状導光板の表面に、前記面状導光板内を伝搬する光の進路を変更する光路変更部を形成するという構成にした。【００１４】
複数個の貫通孔が互いに接近して開設されている部位においては、前記第１の構成によっても、光を均一に伝搬できない場合を生じ得る。面状導光板の表面に光路変更部を形成すると、光路変更部の周囲における光量を適宜調整できるので、貫通孔の開設数や配列に影響されずにカバーシートに照射される光の均一性を高めることができる。【００１５】
また本発明は、第５に、前記第１乃至第４の構成の照光機能付き入力装置において、前記面状導光板の側面に、前記発光ダイオードから出射された光を前記面状導光板の側面方向に導く線状導光板を備えるという構成にした。【００１６】
このように、面状導光板の側面に所要の線状導光板を備えると、面状導光板の側面に沿って複数個の発光ダイオードを配置する必要がないので、発光ダイオードの設定数をさらに減少することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の照光機能付き入力装置は、配線板の面状導光板と接する面を遮光性白色材料にて形成し、面状導光板の表面に複数のプリズム溝をストライプ状に形成し、面状導光板のプリズム溝形成側の面と接する部分に空気層を設け、面状導光板内を伝搬して貫通孔内に進入した光をメタルドームによって反射させるので、少数の発光ダイオードで面状導光板の全面に光を均一に導くことができ、カバーシートに照射される光の均一性を高めることができる。よって、部品点数の削減による照光機能付き入力装置の小型化及び低コスト化並びに省電力化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る照光機能付き入力装置の実施形態を、図１乃至図８を用いて説明する。図１は実施形態に係る照光機能付き入力装置の分解斜視図、図２は実施形態に係る照光機能付き入力装置の分解側面図、図３は実施形態に係る照光機能付き入力装置の組立状態の断面図、図４は実施形態に係る線状導光板の構成と面状導光板に対する線状導光板の配列とを示す要部平面図、図５は実施形態に係る面状導光板の平面図、図６は実施形態に係る面状導光板の要部断面図、図７は実施形態に係る配線板と導光板とメタルドームの組立状態を示す要部断面図、図８は実施形態に係る導光板とカバーシートの組立状態を示す要部断面図である。【００１９】
図１乃至図３に示すように、実施形態に係る照光機能付き入力装置は、固定接点１ａ及び図示しない配線を含む所要の配線パターンが形成された配線板１と、線状導光板４の一端に配置された発光ダイオード２と、発光ダイオード２からの出射光を所定の方向に導く線状導光板４及び面状導光板５と、固定接点１ａを断続する押釦スイッチの可動接点であるメタルドーム６と、メタルドーム６を押圧操作するためのアクチュエータ７が設けられたカバーシート８とから主に構成されている。【００２０】
配線板１は、発光ダイオード２からの出射光を散乱させてカバーシート８に照射される光の均一性を高めるため、少なくとも面状導光板５と接する側の面が遮光性白色材料をもって形成される。即ち、配線板１としては、全体が遮光性白色材料をもって形成されたものを用いることもできるし、白色遮光性材料以外の材料をもって形成された配線板本体の表面に遮光性白色材料からなるカバー層が被覆されたものを用いることもできる。遮光性白色材料としては、液晶ポリマーやポリイミドなどを基材とする強化プラスチック系やガラスエポキシや低温焼成セラミックなどのリジッド系などを挙げることができる。なお、配線板１は、必要に応じて、単層構造とすることもできるし、複数層の積層構造とすることもできる。【００２１】
線状導光板４は、発光ダイオード２からの出射光を面状導光板５の一側面に沿う方向に導くものであり、面状導光板５は、線状導光板４を介して一側面部から入射された発光ダイオード２の出射光を面方向に導くものであって、それぞれアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂などの透明度の高い樹脂材料をもって所定の形状に形成される。【００２２】
図１に示すように、線状導光板４は、断面形状がコの字形のホルダ４ａによって面状導光板５の一側面部に取り付けられる。また、図４に示すように、面状導光板５の一側面部に取り付けられた状態で、線状導光板４の一端部には、発光ダイオード２の光出射面が対向に配置される。線状導光板４の外面、即ち、面状導光板５と反対側の面は、図４に示すように、複数のくさび状の溝４ｂが互いに平行に形成されたプリズム面とされており、発光ダイオード２から放射された光は、線状導光板４内を、線状導光板４の長さ方向に伝搬され、くさび状の溝４ｂの内面で反射されて面状導光板５側に出射される。くさび状の溝４ｂは、発光ダイオード１の設定部から離れた位置に形成されるものほど深い溝に形成されており、面状導光板５の側面に均一に光を入射できるようになっている。また、線状導光板４のプリズム面には、ＡｌやＡｇ等の高反射率の金属薄膜からなる反射膜４ｃが形成されており、この反射膜４ｃによりプリズム面の反射率を高めて面状導光板４に入射する光量を増加させるようになっている。なお、発光ダイオード２の数量は、１個に限定されるものではなく、線状導光板４の一端部に対向して複数個の発光ダイオード２を設置することもできるし、線状導光板４の両端部に対向してそれぞれ１乃至複数個の発光ダイオード２を設置することもできる。【００２３】
面状導光板５の上面、即ち、カバーシート８が被着される側の面には、図５及び図６に示すように、緩斜面部１１ａと当該緩斜面部１１ａよりも急な傾斜角度を有する急斜面部１１ｂとからなる複数のプリズム溝１１がストライプ状に形成されている。緩斜面部１１ａは、光入射部（線状導光板４が設置される辺）１２ａに近いほど傾斜角度を大きく、光入射部１２ａから遠いほど傾斜角度を小さく形成することで、カバーシート８の輝度の均一性を高めることができる。なお、この面状導光板５は、図６に示すように、図の右側から左側へ伝搬する光を、急斜面部１１ｂにより配線板１側へ反射し、配線板１にて反射された光を緩斜面部１１ａを通してカバーシート８側に向けて出射する。【００２４】
緩斜面部１１ａの傾斜角度θ１は、基準面Ｎに対して１°以上１０°以下の範囲とされ、急斜面部１１ｂの傾斜角度θ２は、４１°以上４５°以下の範囲とされている。このような範囲とすることで、面状導光板５内を伝搬する光を効率よくカバーシート８側に向けて出射することができ、カバーシート８の輝度が高められると共に、面状導光板５からの出射光量を面方向に関して均一化することができる。前記緩斜面部の傾斜角度θ１の範囲が、１°未満では、フロントライトの平均輝度が低下し、１０°を越える場合には、導光板面内での出射光量を均一化することができなくなる。また、前記急斜面部の傾斜角度θ２が、４１°未満の場合及び４５°を越える場合には、急斜面部１１ｂにより反射された光の伝搬方向と出射面の法線方向とのずれか大きくなり、出射面からの出射光量、即ち、カバーシート８の輝度が低下するため好ましくない。【００２５】
また、急斜面部１１ｂの幅は、光入射部１２ａから離れた位置ほど大きくなるように形成され、光入射部１２ａの近傍における急斜面部１１ｂの幅を１．０としたとき、光入射部１２ａとは反対側の辺の近傍における急斜面部１１ｂの幅が１．１以上１．５以下となるように各プリズム溝１１が形成されている。このような構成とすることで、本実施形態においては、面方向に関して出射光量の均一性に優れる面状導光板５を実現している。より詳細には、面状導光板５の内部を伝搬する光量は、光入射部１２ａで最も大きく、面状導光板５内を伝搬する間にその一部がプリズム溝１１により光出射面１２ｂから出射されるようになっているので、光入射部１２ａから離れるに従って、内部を伝搬する光量は少なくなる。本例の面状導光板５は、このような内部の光量の変化に応じて、伝搬している光量に対する落射光量の割合を光入射部１２ａからの距離に応じて変化させるようにしているため、面状導光板５内における出射光量の分布を均一化することができ、カバーシート８の輝度分布を均一化することができる。【００２６】
なお、プリズム溝１１の急斜面部１１ｂの幅は、隣接する全てのプリズム溝１１の間で、光入射部１２ａから遠い側の急斜面部１１ｂの幅を大きく形成する必要はなく、所定幅又は所定本数毎に段階的に光入射部１２ａから遠い側の急斜面部１１ｂの幅を大きくすることもできる。【００２７】
また、上記プリズム溝１１のピッチＰ１（プリズム溝１１の底頂部の間隔）は、面方向に関して一定とされる。即ち、各プリズム溝１１は、所定の間隔で互いに平行に形成される。さらに、本例においては、プリズム溝１１の深さ（基準面Ｎと、プリズム溝１１の底頂部との距離）も一定とされる。このように、プリズム溝１１は、そのピッチＰ１と深さが固定されており、また上述したように、面状導光板５の光入射部１２ａから離れた位置のプリズム溝ほど急斜面部１１ｂの幅が大きくなるように形成されているので、急斜面部１１ｂの傾斜角度θ２は、光入射部１２ａ側のプリズム溝１１で最も大きくなり、光入射部１２ａから離れるに従って順次小さくなる。なお、プリズム溝１１のピッチＰ１及び深さは、必ずしも一定とする必要はなく、これらを変化させてプリズム溝１１を形成しても本発明の技術範囲を超えるものではない。つまり、それぞれのプリズム溝１１の傾斜角度θ１及びθ２を固定し、ピッチと深さの調整により急斜面部１１ｂの幅を決定することもできる。【００２８】
前記面状導光板５には、必要に応じて、図５に示すように、面状導光板５内を伝搬する光の進路を変更する光路変更部１３を形成することができる。光路変更部１３は、平面形状が三角形、円形、多角形などの任意の形状を有する凹部、貫通孔、突起などをもって形成することができる。面状導光板５の表面に光路変更部１３を形成すると、光路変更部１３の周囲における光量を適宜調整できるので、貫通孔１４の開設数や配列に影響されず、貫通孔１４の陰になる部分においてもカバーシート８に照射される光の均一性を高めることができる。【００２９】
面状導光板５は、その板厚を大きくするほど導光板全体として出射光量を均一化できるので、０．８ｍｍ以上の板厚とすることが好ましく、１．０ｍｍ以上とすることがより好ましい。また、板厚１．２ｍｍ以上では、１．０ｍｍ〜１．５ｍｍの板厚のものと輝度が大きく変わらないため、入力装置の薄型化の点からも、板厚の上限は１．５ｍｍとするのが良い。【００３０】
面状導光板５には、配線板１に形成された固定接点１ａと対応する位置に、メタルドーム６の収納部である貫通孔１４が開設される。貫通孔１４は、図７に示すように、ストレート孔をもって形成されるメタルドーム６の位置決め部１４ａと、傾斜角度が６０°〜７０°のすり鉢状のテーパ孔をもって形成される放光部１４ｂとから形成される。位置決め部１４ａは、メタルドーム６の外径よりもやや大きい直径、例えばメタルドーム６の外径をＤとしたとき、Ｄ＋０．１ｍｍ程度の直径に設定される。これにより、貫通孔１４内におけるメタルドーム６の位置ずれを抑制できるので、メタルドーム６による配線板１に形成された固定接点１ａの断続を確実に行うことができ、押釦スイッチの信頼性を高めることができる。放光部１４ｂについて、その傾斜角度を６０°〜７０°としたのは、シミュレーションの結果、貫通孔１４の傾斜角度をこの角度内に設定したときに、貫通孔１３内への放光量を最も多くできることが分かったことによる。【００３１】
メタルドーム６は、押釦スイッチの可動接点として機能するもので、金属板、例えばステンレス板を円椀状に成形してなる。メタルドーム６の電極接点側（内面側）には、固定接点１ａとの間の電気的接続を良好なものにするため及び耐摩耗性を改善するため、必要に応じて金めっきや銀めっきを施すこともできる。また、メタルドーム６の外面にも、光の反射率を高めるため、必要に応じて金めっき、銀めっき、アルミニウム蒸着などを施すことができる。また、メタルドーム６の外面は、鏡面にして反射率を高めることもできるし、梨地として拡散効果を持たせることもできる。【００３２】
カバーシート８は、ポリエチレンテレフタレートなどの弾性に優れた樹脂フィルムをもって形成される。このカバーシート８は、半透明の白色材料をもって形成することもできるし、表面に光拡散処理が施された透明材料をもって形成することもできし、透明材料にて形成することもできる。カバーシート８を半透明の白色材料をもって形成した場合、及び表面に光拡散処理が施された透明材料をもって形成した場合には、カバーシート８の表面で発光ダイオード２から出射された光を散乱させることができるので、カバーシート８に照射される光の均一性を高めることができる。一方、カバーシート８を透明材料をもって形成した場合には、カバーシート８を透過する光量を多くできるので、カバーシート８の輝度を高めることができる。カバーシート８は、図８に示すように、その周辺部が面状導光板５の周辺部に接着剤層１５を介して接着される。したがって、面状導光板５の光出射面１２ｂとカバーシート８との間には、接着剤層１５の厚み分に相当する空気層１６が形成される。このように、面状導光板５とカバーシート８との間に空気層１６を設けると、面状導光板５と空気層１６との界面における反射光の臨界角を大きくできるので、当該界面における光の反射量を増加でき、面状導光板５の面方向への光の伝搬を均一化することができる。【００３３】
アクチュエータ７は、メタルドーム６を押圧操作するもので、カバーシート８の片面の導光板４に形成された段差部１１の中央部分と対応する位置に設定される。このアクチュエータ７は、遮光性白色材料にて形成することもできるし、透明材料にて形成することもできる。アクチュエータ７を遮光性白色材料にて形成した場合には、アクチュエータの周囲部分を選択的に照光する照光機能付き入力装置が得られる。一方、アクチュエータ７を透明材料にて形成した場合には、アクチュエータ７の設定部分を含むカバーシート８の全面を照光する照光機能付き入力装置が得られる。【００３４】
本例の照光機能付き入力装置は、以下の手順で組み立てられる。即ち、まず、線状導光板４の所定の位置に発光ダイオード２を取り付ける。また、線状導光板４をホルダ４ａに取り付ける。さらに、カバーシート８の片面に所要の配列でアクチュエータ７を取り付ける。しかる後に、配線板１における固定端子１ａの形成面に面状導光板５を位置決めして取り付ける。これにより、配線板１に形成された固定端子１ａが面状導光板５に開設された貫通孔１４内に配置される。配線板１と面状導光板５の組立方法としては、接着又はスナップ結合等を用いることができる。次いで、面状導光板５の一側辺に、ホルダ４ａを介して線状導光板４を取り付ける。次いで、面状導光板５の貫通孔１４内にメタルドーム６を上を凸にして収納する。最後に、アクチュエータ７を段差部９内に収納した状態で、カバーシート８を面状導光板５の表面に接着する。【００３５】
本例の照光機能付き入力装置は、配線板１の面状導光板５と接する面を遮光性白色材料にて形成し、面状導光板５のカバーシート被着側の面に複数のプリズム溝１１をストライプ状に形成し、面状導光板５のプリズム溝形成側の面とカバーシート８との間に空気層１６を設け、面状導光板５内を伝搬して貫通孔１４内に放光された光をメタルドーム６によって反射させるので、少数の発光ダイオードで面状導光板６の全面に光を均一に導くことができ、カバーシート８に照射される光の均一性を高めることができる。よって、部品点数の削減による照光機能付き入力装置の小型化及び低コスト化並びに省電力化を図ることができる。【００３６】
なお、前記実施形態においては、面状導光板５の上面、即ち、カバーシート８側に複数のプリズム溝１１をストライプ状に形成したが、本発明の要旨はこれに限定されるものではなく、面状導光板５の下面、即ち、配線板１側に複数のプリズム溝１１をストライプ状に形成することもできる。【００３７】
また、前記実施形態においては、別体に形成されたアクチュエータ７とカバーシート８とを事後的に接合するという構成にしたが、本発明の要旨はこれに限定されるものではなく、例えば射出成形などにより得られるアクチュエータ付きのカバーシートを用いることもできる。【００３８】
また、前記実施形態においては、線状導光板４に発光ダイオード２が設けられた構成としたが、本発明の要旨はこれに限定されるものではなく、配線板１に発光ダイオード２を実装して、面状導光板５に直接入射する構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施形態に係る照光機能付き入力装置の分解斜視図である。
【図２】実施形態に係る照光機能付き入力装置の分解側面図である。
【図３】実施形態に係る照光機能付き入力装置の組立状態の断面図である。
【図４】実施形態に係る線状導光板の構成と面状導光板に対する線状導光板の配列とを示す要部平面図である。
【図５】実施形態に係る面状導光板の平面図である。
【図６】実施形態に係る面状導光板の要部断面図である。
【図７】実施形態に係る配線板と導光板とメタルドームの組立状態を示す要部断面図である。
【図８】実施形態に係る導光板とカバーシートの組立状態を示す要部断面図である。
【図９】従来例に係る照光機能付き入力装置の分解側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    配線板
１ａ    固定接点
２    発光ダイオード
４    線状導光板
５    面状導光板
６    メタルドーム
７    アクチュエータ
８    カバーシート
１１    プリズム溝
１３    光路変更部
１４    貫通孔
１６    空気層
【図１】
2007132781.tif 000003
【図２】
2007132781.tif 000004
【図３】
2007132781.tif 000005
【図４】
2007132781.tif 000006
【図５】
2007132781.tif 000007
【図６】
2007132781.tif 000008
【図７】
2007132781.tif 000009
【図８】
2007132781.tif 000010
【図９】
2007132781.tif 000011
【国際調査報告】
2007132781.tif 000012
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