【手続補正書】
【提出日】平成19年8月2日(2007.8.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填材を流下して来る冷却水を受ける受皿と、この受皿で受けた冷却水を一時貯留する落し込み水槽とからなる気液接触装置用下部水槽において、この落し込み水槽と受皿は別体として構成され、受皿の下縁たる水流出縁は落し込み水槽内に挿入して配列され、前記落し込み水槽と、落し込み水槽を除いた気液接触装置の本体を含むその他の構成部材を支持する複数本の支持脚とにそれぞれ独立して地面乃至設置面に固定支持されることを特徴とする気液接触装置用の耐震型下部水槽。
【請求項２】
前記受皿は落し込み水槽を中心に設けてあり、前記受皿の水流出縁は環状に形成してあることを特徴とする請求項１記載の気液接触装置用の耐震型下部水槽。
【請求項３】
前記受皿の水流出縁落し込み水槽の上部開口部との間に間隙が形成され、この間隙は外気通過阻止部材により閉鎖されていることを特徴とする請求項１記載の気液接触装置用の耐震型下部水槽。
【請求項４】
請求項１、２又は３記載の前記耐震型下部水槽を機枠内に配置されていることを特徴とする気液接触装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】気液接触装置用の耐震型下部水槽と、この耐震型下部水槽を有する気液接触装置
【技術分野】
【０００１】  この発明は気液接触装置用の耐震型下部水槽と、この耐震型下部水槽を有する気液接触装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  気液接触装置、殊に直交流方式冷却塔は多数の会社にて開発され、市場に提供されている。この直交流方式冷却塔は、機枠の側壁から外気流を送風機で水平流として吸引し、散水装置より散布水を上下多段に設けた熱交換器上に散布し、散布水と外気流の直接接触と、その蒸発による潜熱作用で散布水を冷却すると共に、この冷却された散布水と前記熱交換器内を循環する循環水との間の間接接触により、前記熱交換器内を循環する循環水を冷却し、冷水として、冷凍機などの負荷部に供給する方式のものであり、散布水の全量は直交流方式冷却塔の下部に配置された下部水槽に一時的に貯留され、次いで、循環ポンプで前記散水装置に汲み上げられ再使用されている。【特許文献１】特開平０７−１１３５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  然るに、この種の直交流方式冷却塔における下部水槽は、熱交換器を通り落下して来る散布水を受ける受皿と、この受皿に接続され、冷却水を一時貯留する落し込み水槽とからなり、その底部は冷却塔の設置面から浮いた状態で、この直交流方式冷却塔の機枠に機械的に接続され、直交流方式冷却塔の機枠、散水装置、この下部水槽、送風機、熱交換器、その他の付属品の荷重、および下部水槽内に一時的に貯留される散布水の全量は、この直交流方式冷却塔の四隅に取り付けられ、直交流方式冷却塔の設置面にアンカー止めされる脚体部分で支持されており、地震発生に伴う縦、横の振動が脚体部分に集中し、地震発生時の直交流方式冷却塔の位置ずれ、横倒し座屈などの現象に対応するため、前記脚体部分の剛性を高めると、その断面積、寸法が大型化し、コスト高の起因となる傾向にある。本件発明は、前記下部水槽の改良を行い前記脚体部分の剛性を高めることなく、前記脚体部分の断面積、寸法を大型化することなく、従前の冷却塔を含む熱交換塔と同等の耐震強度を発揮できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  前記課題を達成する為に、本件出願にかかわる特定発明は、充填材を流下して来る冷却水を受ける受皿と、この受皿で受けた冷却水を一時貯留する落し込み水槽とからなる気液接触装置用下部水槽において、この落し込み水槽と受皿は別体として構成され、受皿の下縁たる水流出縁は落し込み水槽内に挿入して配列され、前記落し込み水槽と、落し込み水槽を除いた気液接触装置の本体を含むその他の構成部材を支持する複数本の支持脚とにそれぞれ独立して地面乃至設置面に固定支持されることを特徴とする気液接触装置用の耐震型下部水槽としてある。前記受皿は落し込み水槽を中心に両側に対称的に設けてあり、前記受皿の水流出縁は環状に形成してあることを特徴とする。  前記耐震型下部水槽において、前記受皿の水流出縁落し込み水槽の上部開口部との間に間隙が形成され、この間隙は外気通過阻止部材により閉鎖されていることを特徴とする。【０００５】  前記耐震型下部水槽において、前記受皿の水流出縁落し込み水槽の上部開口部との間に間隙が形成され、この間隙よりの外気の侵入を阻止する閉鎖板が、前記外気通過阻止部材として受皿側から落し込み水槽側へほぼ水平に延在して前記間隙の上端をその全長乃至全周で閉鎖して設けてあることもある。好ましくは閉鎖板はＬ字、Ｕ字、または逆Ｕ字のシール材からなる。前記耐震型下部水槽において、前記閉鎖板の基部は前記受皿の水流出縁の外面に固定され、水平に張り出して水平部は前記落し込み水槽の開口部にその下面で接触させてある。【０００６】  前記課題を達成する為に、本件出願にかかわる関連発明は、請求項１、２又は３記載の前記耐震型下部水槽を機枠内に配置されていることを特徴とする気液接触装置としてある。【０００７】  前記気液接触装置は、熱交換塔、スクラバー、化学反応塔のうちの少なくとも一種とすることが好ましい。【０００８】  前記熱交換塔は冷却塔としてある場合もある。【０００９】  前記熱交換塔は多セル型とし、各セルの落し込み水槽は相互に水平な連結パイプで接続され、各連結パイプに開閉弁が設けてあることもある。【００１０】  前記落し込み水槽は、数セル共通の細長なものとし、地面乃至設置面に着座して固定配置され、各セルの受皿は、複数本の支持脚により地面乃至設置面に支持されている場合もある。【００１１】  前記直交流式冷却塔は両吸い込み型乃至型吸い込み型としてあることを特徴とする。  前記直交流式冷却塔において、前記受皿の受面は略水平としてあり、前記受皿での水位を零とし充填材の下縁がこの受面で支持されていることもある。
【発明の効果】
【００１２】  請求項１乃至３記載の発明である前記耐震型下部水槽の落し込み水槽で、下部水槽内に一時的に貯留される散布水を支持し、他方気液接触装置、例えば直交流方式冷却塔の機枠、散水装置、この下部水槽、送風機、熱交換器、およびその他の付属品の荷重を、この熱交換塔の例えば四隅に取り付ける。この熱交換塔の設置面にアンカー止めされる脚体部分で支持することが出来、つまり、落し込み水槽と他の部分を質量遮断型とし、荷重の分散化を行うことで、従来のもののように地震発生に伴う縦、横の振動が脚体部分に集中しないようにし、脚体部分の変形による地震発生時の熱交換塔の位置ずれ、横倒し、却の座屈などの現象を回避し、前記のような脚体部分の剛性を高めることなく、かつ前記脚体部分の断面積、寸法を大型化することなく、従前の熱交換塔と同等の耐震強度を発揮できる。【００１３】  殊に請求項３記載の発明においては、前記効果に加えて、前記間隙への外気流、埃の侵入を防止でき、水位を安定できる。  請求項４記載の発明においては、前記下部水槽の効果を発揮でき、地震発生時に安定して、前記気液接触装置を運転できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  実施の形態１  この形態は、請求項１乃至３記載の発明である前記耐震型下部水槽の落し込み水槽の代表的な実施の形態であり、請求項４記載の発明の代表的な実施の形態と併せて説明する。  図１において、１０は前記気液接触装置の一種である両吸い込み型で直交流式開放型冷却塔を示し、この直交流式解放型冷却塔１０は、機枠１１の側壁から外気流を排気口には設けた送風機で水平流として吸引し、散水装置より循環冷却水を充填板上に散布し、水膜状の濡壁を充填板１２上に形成し、循環冷却水と外気流の直接接触と、その蒸発による潜熱作用で散布水を冷却し、冷凍機などの負荷部に供給する方式のものであり、循環冷却水の全量は直交流式開放型冷却塔１０の下部に配置された下部水槽２０に一時的に貯留され、負荷部へ供給後、前記散水装置に汲み上げられ再使用される。この方式は従来のものと同様である。  なお、この発明では直交流式密閉型冷却塔でも同様の構造耐震型下部水槽を採用できる。【００１５】  前記下部水槽２０は前記循環冷却水を受ける漏斗状の受皿２１と、この受皿２１に接続され、この受皿２１で受けた冷却水を一時貯留する落し込み水槽２２とからなる。  この落し込み水槽２２と受皿２１は別体として構成され、落し込み水槽２２の底面は、地面乃至設置面に着座してアンカーなどで固定配置され、受皿２１は、複数本の支持脚により地面乃至設置面に支持されている。  落し込み水槽２２は、排気口の下方に配置されている。【００１６】  前記受皿２１の受面はゆるやかな傾斜乃至ほぼ水平とし、同心に設けた落し込み水槽２２の平面矩形の上部開口部の周縁２２ａと受皿２１の平面矩形で筒型の下端中央孔部周縁２１ａとの間に環状筒型の間隙２３が形成され、この間隙２３への外気の侵入を阻止する閉鎖板２４が、外気通過阻止部材として受皿２１側から落し込み水槽２２側へほぼ水平に延在して前記間隙２３の上端をその全周で閉鎖して設けてある。前記閉鎖板２４の基部２４ａは前記受皿２１の平面矩形で筒型の下端中央孔部外周壁に固定され、水平に張り出して水平部２４ｂは前記落し込み水槽２２の平面矩形の上部開口部にその下面で接触している（図２参照）。好ましくは、前記閉鎖板２４は、弾性を有し、この間隙２３の上端を密閉している。  前記受皿２１の受面に、最下段の前記充填板１２の下縁が支持されており、この充填板１２の下部近傍にも、外気取入口が形成されている。【００１７】  前記受皿２１の受面は略水平としてあり、前記受皿２１での水位を零とし充填材１２の下縁がこの受面で支持されている。  更にその根元２５ａが前記受皿２１の平面矩形で筒型の下端中央孔部下端に固定されている環状のエア吸込み防止板２５の先端２５ｂが落し込み水槽２１の水面下に水没して位置する。  ２６は前記落し込み水槽２２に配管されたオーバーフロー管であり、この落し込み水槽２２内に一時貯留される冷却水の運転水位を前記間隙２３の上端以下の高さに維持し、この間隙２３の上端からの冷却水の湧水を未然に防止すると共に、充分な運転水位を確保する。【００１８】  実施の形態２  実施の形態１と異なる構成は、前記エア吸込み防止板２５が配置されてない構成であり（図３参照）、そのほか、実施の形態１と同一の符号は��一の構成を示し、同様の作用をなす。  実施の形態３  実施の形態１と異なる構成は、前記閉鎖板２４が逆Ｕ字のシール材からなる構成であり（図４参照）、そのほか、実施の形態１と同一の符号は同一の構成を示し、同様の作用をなす。  実施の形態４  この形態は、請求項９記載の発明の代表的な実施の形態であり、実施の形態１と異なる構成は、前記冷却塔１０は多セル型とし（図示のものは２セル型としてある）、各セルの落し込み水槽２２は相互に水平な連結パイプ２６で接続されて、各連結パイプ２６に開閉弁（図示せず）が設けてある（図５参照）。  実施の形態５  実施の形態４と異なる構成は、前記落し込み水槽２２は、数セル共通の細長なものとし（図示のものは２セル型としてある）、地面乃至設置面に着座して固定配置され、各セルの受皿２１は、複数本の支持脚により地面乃至設置面に支持されていることである（図６参照）。  その他前記各実施の形態では、前記直交流式冷却塔を片吹き込み型でもよく、更に開放型の直交流式冷却塔として例示したが、密閉型の直交流式冷却塔、向流式冷却塔、若しくはヒーティングタワーにおける前記下部水槽の構造としてもこの発明としては同一である。更に気液接触装置としては、大気中の汚染物質を除去する為に水中にこの大気をくぐらせる方式のスクラバー、化学反応塔にも、この下部水槽の構造は適用される。  前述の各実施の形態においては、落し込み水槽の両側に受皿のある大型のものについて説明したが、受皿は片流れ型式のものでも、この発明としては何ら変わるところがない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態１の概略正面図である。
【図２】その要部を示す一部省略拡大図である。
【図３】実施の形態２の要部を示す一部省略拡大図である。
【図４】実施の形態３の要部を示す一部省略拡大図である。
【図５】実施の形態４の概略平面図である。
【図６】実施の形態５の概略平面図である。
【符号の説明】
【００２０】２０    下部水槽２１    受皿２２    落し込み水槽２３    間隙２４    閉鎖板