【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年6月4日(2008.6.4)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  押し出しシステムであって、
押し出し機と、
密閉可能なチャンバとを備え、前記密閉可能なチャンバは、上流端および下流端を有しており、
さらに、前記押し出しシステムは、
前記密閉可能なチャンバの下流端と連通している閉じ込めフードと、
前記上流端のところで前記密閉可能なチャンバの内側に配置され、かつ、前記押し出し機に連結されたダイとを備え、前記ダイは押し出し物を形成するようになっており、
さらに、前記押し出しシステムは、
前記密閉可能なチャンバの下流端に設けられ、かつ、水中オリフィスを含む水バッフルシールを備え、前記水中オリフィスを通して、前記押し出し物が、前記密閉可能なチャンバの真空セクションから前記閉じ込めフードの大気圧セクションに通過するようになっており、
さらに、前記押し出しシステムは、
前記押し出し物のパラメータを測定して前記オリフィスのサイズを制御する手段を備える、
ことを特徴とする押し出しシステム。
【請求項２】  請求項１に記載の押し出しシステムにおいて、前記オリフィスが長方形であると同様、前記押し出し物がほぼ長方形であり、前記押し出し物の各端の位置を検知して該オリフィスの縁を調節する手段を含むことを特徴とする押し出しシステム。
【請求項３】  請求項２に記載の押し出しシステムであって、前記押し出し物の厚みを測定して前記オリフィスの鉛直な開口を調節する手段を含むことを特徴とする押し出しシステム。
【請求項４】  請求項３に記載の押し出しシステムにおいて、前記オリフィスの頂部が固定されており、前記押し出し物の厚みを測定する前記手段が前記オリフィスの底縁を調節することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項５】  請求項４に記載の押し出しシステムにおいて、前記オリフィスの頂縁が固定されており、前記押し出し物がオリフィスを通過するように前記押し出し物を指向させる案内手段が前記頂縁に実質的に連続していることを特徴とする押し出しシステム。
【請求項６】  請求項５に記載の押し出しシステムにおいて、前記押し出し物が浮力で浮く性質をもっており、前記案内手段が前記押し出し物の鉛直方向の移動を制限する一組のローラであることを特徴とする押し出しシステム。
【請求項７】  請求項６に記載の押し出しシステムにおいて、前記ローラの組が、離間された大きなロールとそれらの間に近接させた小さいロールとを有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項８】  請求項７に記載の押し出しシステムであって、システム始動時に前記大きい方のロールを駆動する駆動手段を有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項９】  請求項８に記載の押し出しシステムであって、システム始動後に前記駆動手段との連結を解除して前記ロールの組のすべてのロールをアイドルロールとすることを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１０】  請求項６に記載の押し出しシステムにおいて、前記オリフィスの可動な底縁が、底縁と合致する大きさをもつローラの組を有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１１】  請求項６に記載の押し出しシステムであって、前記ローラの組の上流の前記押し出し物上方に設けたプラテンと、前記プラテンがある位置で前記押し出し物の厚みを測定する手段とを有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１２】  請求項１１に記載の押し出しシステムであって、前記プラテンのある位置で弾発付勢されて前記押し出し物の底に当接することにより前記押し出し物の厚みを測定する、回動可能な横向きの検知ロールを有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１３】  請求項１２に記載の押し出しシステムであって、前記押し出し物の各縁に係合して各縁の位置を検知することにより前記押し出し物の幅を測定する、縁係合式検知ローラを有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１４】  請求項１３に記載の押し出しシステムにおいて、前記検知ロールがそれぞれ揺動アームに取り付けられており、各揺動アームのピボットに設けた手段が各検知ローラの位置を決定することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１５】  請求項１４に記載の押し出しシステムにおいて、前記手段がフィードバック信号を発生する回転エンコーダを有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１６】  請求項１５に記載の押し出しシステムであって、前記フィードバック信号により各々に作動される動作コントローラを有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１７】  請求項１６に記載の押し出しシステムであって、前記オリフィスの各横縁及び底を形成するゲートを移動させるために、各々の動作コントローラによって作動される逆回転可能なモーターを有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１８】  請求項１７に記載の押し出しシステムにおいて、前記横縁を形成する前記ゲートが傾斜したトラック上に設けられていることを特徴とする押し出しシステム。
【請求項１９】  請求項１８に記載の押し出しシステムにおいて、前記トラックが前記ゲートの前記縁に対して約３０°から約４５°で延びることを特徴とする押し出しシステム。
【請求項２０】  請求項１９に記載の押し出しシステムであって、前記ゲートを前記トラックに沿って移動させる駆動スクリューを有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項２１】  請求項１に記載の押し出しシステムであって、前記水バッフルシールを越えた位置に、前記オリフィスを通して前記押し出し物を引っ張る牽引手段を有することを特徴とする押し出しシステム。
【請求項２２】  請求項２１に記載の押し出しシステムにおいて、前記牽引手段が真空テーブルであることを特徴とする押し出しシステム。
【請求項２３】  押し出し方法であって、密閉式チャンバ内でダイを通して発泡メルトを押し出すステップと、前記チャンバ内で前記押し出し物を成形して前記押し出し物の厚さ及び平坦さを調整するステップと、水バッフルシール中に水没させた調節可能なオリフィスを通して前記チャンバから前記押し出し物を連続的に引き出すステップと、前記オリフィスの上流で前記押し出し物のパラメータを自動的に検知し、前記オリフィスの形状を制御するステップとを含むことを特徴とする押し出し方法。
【請求項２４】  請求項２３に記載の押し出し方法において、前記オリフィスは形状がほぼ長方形であり、前記底縁及び横縁を移動させることによって形状変更することを特徴とする押し出し方法。
【請求項２５】  請求項２４に記載の押し出し方法において、前記オリフィスの頂縁が固定されており、その頂縁が前記押し出し物に係合して押し出し物を前記頂縁に向けて案内することを特徴とする押し出し方法。
【請求項２６】  請求項２５に記載の押し出し方法であって、前記オリフィスの上流で前記押し出し物の縁位置を検知するステップと、 検知結果に相応して前記オリフィスの横縁を移動させるステップとを含むことを特徴とする押し出し方法。
【請求項２７】  請求項２６に記載の押し出し方法であって、前記オリフィスの上流で前記押し出し物の厚みを検知するステップと、検知結果に基づいて前記オリフィスの底を移動させるステップとを含むことを特徴とする押し出し方法。
【請求項２８】  請求項２６に記載の押し出し方法であって、前記横縁を、傾斜した経路上で移動させて横位置を得るステップを含むことを特徴とする押し出し方法。
【請求項２９】  請求項２７に記載の押し出し方法であって、前記オリフィスの位置にある前記押し出し物の頂部及び底部を案内するステップを含み、頂部の案内装置がオリフィスの頂縁と整合されて固定されており、底部案内装置が前記底部縁とともに移動することを特徴とする押し出し方法。
【請求項３０】  請求項２８に記載の押し出し方法であって、前記水バッフルシールの水面下に延びる傾斜したトラックに各横縁を取り付けるステップと、前記水面の上方にあって前記横縁を相応に移動させる動力手段とを含むことを特徴とする押し出し方法。
【請求項３１】  請求項３０に記載の押し出し方法において、前記トラックが前記オリフィスの両側に対称に延びていることを特徴とする押し出し方法。
【請求項３２】  請求項３１に記載の押し出し方法において、前記トラックが約３０°から４５°で傾斜していることを特徴とする押し出し方法。
【請求項３３】  請求項２３に記載の押し出し方法において、前記チャンバが真空チャンバであり、前記ダイが、前記真空チャンバ内で膨張する連続的な製品を製造することを特徴とする押し出し方法。
【請求項３４】  請求項３３に記載の押し出し方法であって、前記連続的な製品を前記オリフィス中に案内するステップを、前記案内ステップの直ぐ上流に含むことを特徴とする押し出し方法。
【請求項３５】  請求項３４に記載の押し出し方法であって、前記製品の幾何学的パラメータを検知するステップを、前記案内ステップの直ぐ上流に含むことを特徴とする押し出し方法。
【請求項３６】  請求項３３に記載の押し出し方法であって、当該製品が前記パラメータを検知するステップから前記オリフィスまで移動する際に当該製品に生じるいかなる変化をも受容するステップを含むことを特徴とする押し出し方法。
【請求項３７】  押し出しシステムであって、
押し出し機と、
密閉可能なチャンバとを備え、前記密閉可能なチャンバは、上流端および下流端を有しており、
さらに、前記押し出しシステムは、
前記密閉可能なチャンバの下流端と連通している閉じ込めフードと、
前記上流端のところで前記密閉可能なチャンバの内側に配置され、かつ、前記押し出し機に連結されたダイとを備え、前記ダイは押し出し物を形成するようになっており、
さらに、前記押し出しシステムは、
前記密閉可能なチャンバの下流端に設けられ、かつ、水中オリフィスを含む水バッフルシールを備え、前記水中オリフィスを通して、前記押し出し物が、前記密閉可能なチャンバの真空セクションから前記閉じ込めフードの大気圧セクションに通過するようになっており、
さらに、前記押し出しシステムは、
前記オリフィスの上流にあって、システム始動時に前記押し出し物を前記オリフィスに送って、前記オリフィスを通過させるとともに、前記システムの連続運転中は回転自由になる案内手段を有する、
ことを特徴とする押し出しシステム。
【請求項３８】  請求項３７に記載の押し出しシステムにおいて、動力で駆動されて押し出し物に係合するロールを前記案内手段が有し、システムの動作中は前記ロールが駆動解除されて回転自由になることを特徴とする押し出し方法。
【請求項３９】  請求項３８に記載の押し出しシステムにおいて、前記駆動ロールが押し出し物の軸線方向に離間されており、一連のやや小さなアイドルローラが、前記離間された空間を占めることを特徴とする押し出し方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
（背景技術）
米国オハイオ州トレド市のオーウェン・コーニング社から周知の色の「PINK（登録商標）」及び「FOAMULAR（登録商標）」の商標で市販されている高品質低密度ポリスチレン発泡ボードの真空押出成形は、傾斜気圧脚（inclined barometric leg）真空押し出しラインで行われている。このようなシステムでは、真空チャンバはいくらか傾斜している。その上端に、ダイが、成形装置または調整装置と共に配置される。その下端で、チャンバがフードの延長部によって閉じられ、水溜めの中に水没している。この水溜めは、チャンバの下端を密閉し、押し出し物が真空チャンバを出る際、押し出し物に対する浸漬冷却浴を提供する。浮力で浮く押し出し物は、大きな曲率半径で水溜めの中を通過する連続移動ベルトの下側に支持される。押し出し物が大気中に浮上すると切断され、更に処理される。このような設備は高価であり、特にチャンバの上端が下端から数メートル上方にあってかなりの離間しているため、多くの作業上の問題がある。傾斜チャンバの上端には比較的複雑な成形装置兼調整装置のすべてが配設されており、この上端で落下したものは、それが何であれ、文字通り数メートル離れた下方の水溜めから取り出さなければならない。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
米国特許第4,783,291号では、チャンバの出口を水バッフルシール（water baffle seal：水の流れ止めシール）で密閉している水平真空チャンバシステムが採用されている。押し出し物は、浸漬・冷却用水溜めの真空セクションと大気セクションとを連結する水中オリフィスを通じて出る。押し出し物は湾曲したベルトコンベヤによりこのオリフィスを通って移送され、オリフィスの頂部には真空度に応じてオリフィスを制限する可動シャッターがある。このシャッターは水溜めの低水位大気圧セクションから高水位真空部へ移動する水を制御するための総量制御弁として機能する。真空運転中、余分の水を大気圧セクションへ戻すことにより、チャンバ内の水溜めの水位が維持される。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
大きいか比較的複雑な押し出し物の場合には、ダイの下流に、比較的複雑な、動力で駆動される調整可能な装置が必要である。この装置は、ファン状のダイの場合、ダイのリップが湾曲される所で、文字通りダイを囲んでいる。このような装置の典型例が「スリンキー」として知られている装置であり、この装置は、動力で駆動されるディスクの上部及び下部セットすなわち組立体を含み、これらのディスクは、弧状又は湾曲した軸に回転可能に設けられており、これらの軸は、ダイリップのファン形状の曲率（中心）とほぼ同一の中心から様々な半径で延びている。このような成形兼調整装置の全てが複雑であり、特に始動時にアクセス及びサービスを要する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
真空下で発泡しつつ移動している高温の押し出し物は無定形の物体であり、水バッフルシールの冷却用浸漬水溜めを通過して大気に触れるまでは実質的に固定されない。成形兼調整機が適正に機能していないと、無定形押し出し物は変態し、膨大しあるいは機械ラインから逸脱しかねない。始動時には起きやすいのであるがこれが起きると、ラインの停止を回避するため、この問題を直ちに除去する必要がある。かなりの時間にわたって当該ラインが停止すると、ラインを再始動する前に、装置を取り外して交換したり完全に清浄にしなければならない場合もある。非稼働時間に対する作動時間及び稼働率は、全ての生産設備で経済性を測る目安である。したがって、装置に迅速にアクセスできることが重要であり、また、一貫しない或いは過剰な力で押し出し物を押したり突いたりすることなく、システムを通して押し出し物が引き出されることが重要である。また、水中の出口オリフィスは、幅及び厚さが変わりうる押し出し物のサイズに厳密に合致することも重要である。大きすぎる開口は非効率を招き、他方、小さすぎる開口は、障害、偏差、引き裂きその他の問題を発生しかねない。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
ダイ、ゲル管及び冷却器-ミキサーはそのようなダイキャリッジ上に装着され、押し出し機もまたライン軸線方向の運動を行うべく支持された別個のキャリッジ上にある。これらは両方とも、意図的調整あるいは交換のためのものであり、かつ熱もしくは圧力による膨張及び収縮に起因する移動をはたすためのものである。これらのキャリッジはリンクされ、または結合される。水圧アクチュエータすなわち横断組立体が押し出し機キャリッジと床との間に用意される。このアクチュエータは比較的直径が小さいが、それでも約３７０ｃｍ（145.67ｉｎ）ないし４５０ｃｍ（177.17iｎ）程度の実質的な移動を与える。例えば成形装置または調整機構に対してダイを真空チャンバ内で軸線方向に調節のために移動するため、大きい方のしかし短い方のアクチュエータが、ミキサークーラー、ゲル管及びダイを支持している台キャリッジと固定隔壁との間に設けられる。この大きい方のしかし短い方の水圧シリンダは約５ｃｍ（1.97ｉｎ）の運動をしうる。両方のアクチュエータは、熱的あるいは圧力による膨張で遭遇するような非常にわずかな運動を制限しつつも許容する、中間位置をもつ弁を含むことができる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
密閉可能な本真空チャンバは、ダイが通過する固定隔壁と下流の隔壁との間に延びるビームまたはトラスを囲む一以上の大きな可動部を含む。成形兼調整装置はラインの軸線方向の運動を果たすべくこのビームまたはトラス上に装着することができる。この可動部は、適当な空間または環境を保持しつつこの装置に迅速にアクセスすることを許容する。これは特に始動時に重要である。テレスコピック部（望遠鏡のように伸縮しうる部分）は、膨張性シールと迅速トグルクランプによって、迅速に固定上流隔壁を密閉し、相互密閉を行い、あるいは固定セクションを密閉する。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
成形兼調整装置は発泡押し出し物の成形及び膨張を制御し、かなりの長さのものになりうる。押し出し物がそのような装置を出た後、かつ真空の下で十分な膨張に処せられた後、押し出し物はダムを通過する。その縁は機械軸線の直下にあり、発泡押し出し物は下方に偏向され、水の浸漬水溜め中に入る。この水溜めは内側部及び大気部をもっており、連続運転しているときでも発泡押し出し物が真空チャンバを出ることを可能にする、水バッフルシールとして働く。押し出し物が下方に偏向される直前に、押し出し物はダンサーロールの上方を通過する。ダンサーロールは隣りの支持体から文字通り押し出し物を上昇させるが、それは押し出し物の下方への偏向が過度にならない程度である。ダンサーロールはかなり大きく、押し出し物の下側を完全に越えるように延びる。ダンサーロールは、ロールの上流または下流側のいずれかで押し出し物の下側に軸着され位置をずらされたアーム枠の上に支持される。このアーム枠ピボットはダム上流側のチャンバの内部枠部分上に、またはダム自体上に、設けることができる。ピボット内のエンコーダがアーム枠の、したがってロールの、角度位置を測定する。このアーム枠は、ダンサーロールが押し出し物の底部に抗して浮くよう、低空気圧ピストン-シリンダ組立体により支持される。エンコーダはもちろんこのアーム及びロールの位置を測定する。これが指定した上向き圧力が作用するときの押し出し物の偏向量である。これがひるがえって上流の成型ステップ及び調整ステップと下流の牽引装置との間の、チャンバ内の押し出し物に掛かる張力のアナログ制御を与える。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
間接的に測定される張力を使っていくらか離れた距離にあるライン末端のホールオフ（牽引装置）の牽引効果を制御する。好適な牽引装置は吸引ベルトのホールオフである。引き出し物に掛かる過大な張力は成形兼調整装置の中で、もしくは、その直後の下流で引き出し物を引き裂くであろう、と信じられている。過小の張力は押し出し物が自ら押しあって偏らせあるいは偏向させ、製品の自然な成長及び均一であるべきセル構造に不利益に影響する。上記いずれも場合もラインを停止させ、チャンバを開き、必要な矯正もしくは調節をし、システムの再度の設定（rethreading）ないし再始動を行うことが必要となる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
このようにして発砲押し出し物は連続運転中、真空チャンバ内の成形装置兼調整装置と大気中の末端部との間のいずれの点でも、押されることも、つつかれることもない。このようにして、高品質のいろいろのサイズの発泡製品が経済的かつ効率よく製作できる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
真空チャンバ４０の上流端内には成形兼調整装置が設けられ、この装置は、成型機５４と、５５及び５６で示す調整装置とを有する。図１Ａに示す、この装置はイタリア、TurinoのＬＭＰ ＩＮＰＩＡＮＴＩ社で製造されているタイプのものであってもよい。押し出し物は、押し出し機３３の中で、例えば難燃剤、紫外光安定剤、膨張剤などの添加剤が加えられた再生材料及びバージン材料から樹脂化される。これはメルトにされてから、成型機５４を通して押し出され、ほぼ平らなプレートつまりボード形状に成形される。押し出し物は、発泡しながら装置５５及び５６を通過すると、その厚さ及び平坦さが調整される。チャンバ４０が閉じられて密閉されているとき、低密度発泡製品を得るために、低密度材料を形成するときの押し出し物の膨張及び成形が、真空の下でなされる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
成型機兼調整装置は、５８、５９及び６０で示すキャリッジに夫々設けられ、これらの装置は、ラインの軸線方向すなわち機械方向に平行に、トラス６０上で移動可能に設けられている。トラス６１は、上流側の固定隔壁３６及び内部支持体６２から延びている。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
６４で全体を示す発泡押し出し物は、ダイから成型機兼調整装置を通り、ついで、支持体６２上で回動可能に取り付けられた回転アーム組立体６６に装着されているダンサーロール６５の上方を通過する。アーム組立体６６は空気圧シリンダ組立体６７により上方に向けて付勢され、これによりローラが持ち上げられて、押し出し物を幾分か上方に偏向させる。空気圧シリンダ組立体６７内の圧力は、押し出し物の下方でローラーを浮かせて上下動させるように制御される。後に述べるように、ダンサーロールの位置は、牽引ホールオフを制御する。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
押し出し物が容器の壁８７から離れると、押し出し物は、吹き飛ばし器９０を通過する。ノズル９１を通過する空気のジェットは、洗車に通常使用される装置とほぼ同様に、押し出し物から過剰の水分を除去する。押し出し物は、吹き飛ばし器９０から牽引ホールオフ９３に進む。牽引ホールオフ９３はスタンド９４の上に設けられており、動力で駆動される複数の上部ローラ９６及び下部ローら９７を有していてもよい。これらのローラ９６、９７は、押し出し物を把持して引っ張って、図１Ａに示す調整装置から、ダンサーローラ６５の頂部、水バッフルシールを通って、大気中に引き出す。連続運転中は、調整装置から牽引ホールオフ９３に至るまで、押し出し物には引張力も押し出し力もかからない。多数のローラは、ウレタンのようなゴム材料で被覆されていれば、押し出し物に作用する絞り圧を最小にすることができる。以下に述べるように、牽引ホールオフ９３の引き制御して、水バッフルシールを通して調整装置から出る発泡押し出し物に加わる張力を制御するために、ダンサーロールの位置を用いてもよい。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
図２の真空チャンバ１２５は、図１Ａのものに似た固定セクション４７を含んでいてもよいが、相当に大きな２つの可動セクション１３０、１３１を含む。これらの大きなセクション１３０、１３１は、上流の固定隔壁１０６のように、固定セクション４７よりもかなり大きい。真空チャンバ１２５はトラスまたはビーム１３３を含み、トラスまたはビーム１３３は、大きな上流側固定隔壁１０６と、真空チャンバ１２５の固定セクション４７内の下流側隔壁１３４との間で延びている。押し出し物１３６は、成形機構１０５を去った後、フレーム１３８によりトラスすなわち梁１３３の頂部に支持されたコンベヤテーブル１３７の頂部に進む。コンベヤテーブル１３７に沿って、付加的な測定装置及び／又は調整装置、例えば殆どの表皮を形成して組織化するために使用するための装置を配置してもよい。いずれにしても、成形機構１０５を去った後、発泡押し出し物は、成長し続け、チャンバが閉じているときに、その中の真空がもたらす好適な影響の下で、成長し続けることができる。テーブル１３７を去った後に、押し出し物は、ダンサーロール６５の上方に移動してコンベヤシステム６９に入り、下方に偏向されて水バッフルシールの中に入る。この水バッフルシールを介して、押し出し物は大気中へ出る。真空チャンバの取出口端の浸漬・冷却用水溜めは、実質的に、大きな断面積の押し出し物またはボードの成長もしくは発泡プロセスを終了させる。図２のタンデム式押し出し機の構造は、ミキサークーラー１０４及び大容量真空チャンバと相まって、大きな断面積を備えた高品質で均一な発泡ボードの製造を可能にする。例えば、図２の押し出しシステムは、処理能力、約１０００〜１４００ｋｇ／時（２０００〜３０００ポンド／時）で約１０００ｃｍ2（１５５ｉｎ2）以上の高品質発泡押し出し物を製造する。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９７】
図１９は、アーム枠６６に支持されてエンコーダ２６７を作動させるダンサーロール６５を図示する。図１９の実施例では、エンコーダ２６７はＰＩＤコントローラ４２２を作動させ、コントローラ４２２は全体として４２５で示す真空テーブルの有孔ベルト４２４用の駆動装置４２３を制御する。この真空テーブル４２５は、図１Ｂに示した牽引駆動装置の代わりに使用することができる。チャンバ４２７内の真空は、真空ポンプもしくはブロワー４２８により生成され、その真空度はブロワーもしくはポンプの速度により制御することができる。この真空度は、押し出し物６４を損傷させることなく真空有孔ベルト４２４に保持するに十分であり、駆動装置４２３が押し出し物を図１９で見て右に引く。コントローラ４２２は、ライン４２０を介して、中央処理制御装置によっても制御される。再び述べるが、ダンサーロールのロール上方を押し出し物が通過するのであるが、ダンサーロールの位置は、ベルト駆動装置４２３を制御し、真空チャンバ内の成形兼調整装置から出て浸漬水溜め、水中オリフィス、吹き飛ばし装置を通過して処理末端において切断兼処理装置に至る押し出し物に加わる張力を制御する。