【手続補正書】
【提出日】令和1年11月11日(2019.11.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉱物（２６０）を掘削するための研削装置（１４）であって：
ドラム軸（２００）を中心に回転可能な研削ドラム（１５）と；
前記研削ドラム（１５）の周囲に配置され、前記ドラム軸（２００）に対して略半径方向に延びる第１の回転軸（２１０）を中心に回転するように駆動される第１の群の掘削ヘッド（１８、１８’、１８’’）と；
前記研削ドラム（１５）の前記周囲に配置され、前記ドラム軸（２００）に対して略半径方向に延びる第２の回転軸（２１２）を中心に回転可能である第２の群の掘削ヘッド（２０、２０’、２０’’、２０’’’）と；
を備え、
前記第１の群の掘削ヘッド（１８、１８’、１８’’）が、第１の切削動作を行うように構成された複数の第１の掘削ツール（６０、６０’）を含み、
前記第２の群の掘削ヘッド（２０、２０’、２０’’、２０’’’）が、前記第１の切削動作とは異なる第２の掘削動作を行うように構成された複数の掘削ツール（２６７）を含む、
研削装置（１４）。
【請求項２】
前記第２の掘削動作が、前記鉱物（２６０）の引張強度に反作用する鈍圧動作である、請求項１に記載の研削装置（１４）。
【請求項３】
前記第２の掘削ツール（２６７）が、前記第２の掘削動作を行うように構成された平滑接触領域（２６８）を有する円盤形状を含む、請求項１または２に記載の研削装置（１４）。
【請求項４】
前記平滑接触領域（２６８）が、前記第２の回転軸（２１２）を含む平面内に円錐断面形状を含み、前記円錐断面形状が、
前記ドラム軸（２００）に対する半径方向外側面（２７０）と、
前記ドラム軸（２００）に対して半径外側方向に増大する直径を有する側面（２７２）と、
前記側面（２７２）と前記半径方向外側面（２７０）とを接続する鈍縁部（２７４）と、
を更に含む、請求項３に記載の研削装置（１４）。
【請求項５】
前記半径方向外側面（２７０）が、前記第２の回転軸（２１２）に対して半径方向内側に平面部（２７６）を含み、前記第２の回転軸（２１２）に対して半径方向外側にベベル部（２７８）を含む、請求項４に記載の研削装置（１４）。
【請求項６】
前記第２の回転軸（２１２）および前記ドラム軸（２００）の半径方向（２２０）が第１の角度（α）を限定し、
前記ベベル部（２７８）と前記平面部（２７６）が第２の角度（β）を限定し、
前記第２の角度（β）が、前記第１の角度（α）に略等しい、
請求項５に記載の研削装置（１４）。
【請求項７】
前記第１の群の掘削ヘッド（１８、１８’、１８’’）および前記第２の群の掘削ヘッド（２０、２０’、２０’’’）が前記研削ドラム（１５）の前記周囲に交互に配置されている、請求項１から６のいずれか一項に記載の研削装置（１４）。
【請求項８】
前記第１の掘削ツール（６０、６０’）が前記第１の回転軸（２１０）からの第１の最大半径距離（２８６）を含み、
前記第２の掘削ツール（２６７）が前記第２の回転軸（２１２）からの第２の最大半径距離（２８４）を含み、
前記第２の最大半径距離（２８４）が前記第１の最大半径距離（２８６）に略等しい、
請求項１から７のいずれか一項に記載の研削装置（１４）。
【請求項９】
前記第１の掘削ツール（６０、６０’）が前記ドラム軸（２００）からの第１の最大半径距離（２８２）を含み、
前記第２の掘削ツール（２６７）が前記ドラム軸（２００）からの第２の最大半径距離（２８０）を含み、
前記第２の最大半径距離（２８０）が前記第１の最大半径距離（２８２）に略等しい、
請求項１から８のいずれか一項に記載の研削装置（１４）。
【請求項１０】
前記第２の群の掘削ヘッド（２０’）が、前記ドラム軸（２００）に対して半径方向内側に配設されたシャフトキャリア部（２６５）と、前記ドラム軸（２００）に対して半径方向外側に配設されたツールキャリア部（２６６）と、を含み、前記シャフトキャリア部（２６５）が、前記第２の回転軸（２１２）を中心に回転するように駆動され、前記ツールキャリア部（２６６）が、前記第２の掘削ツールを収容するように構成されており、前記ツールキャリア部（２６６）が更に、前記シャフトキャリア部（２６５）に回転可能に搭載され、第３の回転軸（４０４）を中心に回転可能であり、前記第３の回転軸（４０４）が、前記第２の回転軸（２１２）から所定値（４０６）分ずれている、請求項１から９のいずれか一項に記載の研削装置（１４）。
【請求項１１】
前記第１の群の掘削ヘッド（１８’’）が、前記第１の回転軸（２１０）の軸方向に配置された複数の切込み切削リング（６００、６０２、６０４）であって、前記複数の第１の掘削ツール（６０、６０’）を各々収容する複数の切込み切削リング（６００、６０２、６０４）を含み、
前記第２の群の掘削ヘッド（２０’’’）が、前記第２の回転軸（２１２）の軸方向に配置された複数の円盤状リング（６０６、６０８、６１０）であって、前記複数の第２の掘削ツール（２６７）を各々収容し、前記それぞれの溝切り型リング（６００、６０２、６０４）によって作成された切込み（６１２、６１４、６１６）と嵌合するように構成されている複数の円盤状リング（６０６、６０８、６１０）を含む、
請求項１から９のいずれか一項に記載の研削装置（１４）。
【請求項１２】
前記第１の回転軸（２１０）が前記第２の回転軸（２１２）と同一であり、前記第１の掘削ツール（６０、６０’）が、前記ドラム軸（２００）に対して半径方向外側に配置されており、前記第２の掘削ツール（２６７）が、前記ドラム軸（２００）に対して半径方向内側に配置されている、請求項１から６のいずれか一項に記載の研削装置（１４）。
【請求項１３】
ドラム軸（２００）を中心に回転可能な研削ドラム（１５）と、第１の回転軸（２１０）を中心に回転するように駆動され、複数の第１の掘削ツール（６０、６０’）を収容する第１の群の掘削ヘッド（１８、１８’、１８’’）と、第２の回転軸（２１２）を中心に回転可能であり、前記第１の掘削ツール（６０、６０’）とは異なる複数の第２の掘削ツール（２６７）を収容する第２の群の掘削ヘッド（２０、２０’、２０’’、２０’’’）と、を含む研削装置（１４）であって、前記第１の群の掘削ヘッド（１８、１８’、１８’’）および前記第２の群の掘削ヘッド（２０、２０’、２０’’、２０’’’）が前記研削ドラム（１５）の周囲に交互に配置されている研削装置（１４）を用いて鉱物（２６０）を掘削するための方法であって：
前記研削ドラム（１５）を、前記ドラム軸（２００）を中心に前記鉱物（２６０）に向かう方向に回転させることにより、前記第１の掘削ツール（６０、６０’）を前記鉱物（２６０）と嵌合させることと；
前記第１の回転軸（２１０）を中心に前記第１の群の掘削ヘッド（１８、１８’、１８’’）を随伴的に回転させることにより、前記第１の掘削ツール（６０、６０’）を用いて第１の切削動作を行うことと；
前記研削ドラム（１５）を、前記鉱物（２６０）に向かう前記方向に更に回転させることにより、前記第２の掘削ツール（２６７）を前記鉱物（２６０）と嵌合させることと；
前記第２の掘削ツール（２６７）を用いて、前記第１の切削動作とは異なる第２の掘削動作を行うことと；
を含む方法。
【請求項１４】
前記第１の切削動作および前記第２の掘削動作が、同じ面積の前記鉱物（２６０）で行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記第２の掘削動作が、
前記鉱物（２６０）の引張強度に反作用する鈍圧動作を前記鉱物（２６０）に対して行うことと；
前記第１の切削作業中に、前記第１の掘削ツール（２６７）を、前記第２の掘削ツール（２６０）に生成された切込み（３０２）と嵌合させることと；
前記研削ドラム（１５）を、前記鉱物（２６０）に向かう前記方向に更に回転させることによって残存鉱物（３１０）を掻き出すことと；
を更に含む、請求項１３または１４に記載の方法。