【手続補正書】
【提出日】平成19年5月22日(2007.5.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】真円ロータリーエンジン。
【技術分野】
【０００１】  本発明は、エンジンの回転効率を上げたものである。
【背景技術】
【０００２】  私が、以前に出願したものであるが特願平９−１７６２６１（真円回転式ロータリーエンジン排気回転弁とロータ）排気回転弁は１つの固まりで半月形のようになっていた。受圧頂部と排気回転弁弦部が接っしながら等速回転で同方向に回転していた。【０００３】  排気口、吸入口の間に可動仕切板を設け、可動仕切板に可動仕切板足ひっかけ部を設けてロータの側面の溝にひっかけさせていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  排気回転弁が、１つの略半月形であると受圧頂部が排気回転弁の回転軸芯を過ぎると負の力が加わり回転効率が減るので受圧頂部が排気回転弁を過ぎるまで負の力を加わらなくする。【０００５】排気回転弁弦部と燃焼室が加わると空間が大きく出来る為ロータにかかるガスの圧力が減るので回転効率が落ちる為空間を出来るだけ少なくする。【０００６】  請求項３は、可動仕切板でロータの外に接っしさせて往復運動させる可動仕切板足ひっかけ部とロータ側面の溝とをひっかけると受圧頂部の所で大きな抵抗がかかるので出来れば抵抗を無くする。可動仕切板は往復運動なので高速回転には向かない為出来れば回転運動にする。【０００７】  請求項４は、ロータは真円でないためロータと排気角部の間から混合ガス又は燃焼ガスが漏れるのを防ぐ。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  請求項１は、排気枠内に周接して排気回転弁を設け、排気回転弁は曲面の板状で弧の中心角は１３０°〜１７０°位で回転を伝える両側は円状とし、ロータ頂部と排気木口が接っしながら回転するよう曲面を設ける。排気回転弁に直結する回転筒を排弁側枠外へ出して調節上板を固着する。調節下板に固着したギヤとロータに直結した回転軸をロータ側枠外に出して設けたギヤとチェーン又はひっかけＶベルト又はギヤを介して回転を伝える調節は上板と調節下板をホルトで締め付ける所はロータ前部に排気角部が接っしている所とする。【０００９】  請求項２は、排気回転弁に内接して固定芯を設ける。固定芯は、略７割位の半月形で内側の排気接部はロータ頂部が回転する弧と同じくしロータ頂部が回転しながら排気接部と接っし、固定芯の両端は固定軸を固着させて排弁側枠外へ出して固定端に固着させるか又は他の固定芯から出て来た固定軸と固着させる。固定軸を回転筒の中を通す。【００１０】  請求項３は、仕切弁枠は、ロータをはさんで燃焼定の略反対側に設け仕切弁枠の上手側に排気口を設け下手側に吸入口を設ける。仕切弁枠は、略７割位いの半月形で内側に内接して仕切回転弁を入れる。【００１１】  請求項４は、排気角部が回転しながらしだいに上がりそしてロータ前部は丸みおびながらしだいに外側に出る。そしてロータ頂部と排気角部の最後の接触が終わり以後離れて今度は排気回転弁の終わりの方とロータの真円部が接触する。
【発明の効果】
【００１２】  請求項１は、ロータ頂部が回転軸の位置を過ぎても負の力が加わる事が無いので回転効率が良くなる。排気木口から燃焼ガスの漏れが無くなる。【００１３】  請求項２は、固定芯を設ける事により爆発後の燃焼室の容積があまり大きくならない為ロータの回転効率があまり落ちない。【００１４】  請求項３は、ロータに膨らみ部があるのでロータが高速回転しても回転抵抗がないので高速回転出来る。【００１５】  請求項４は、排気角部とロータ前部を接っしながら回転させる事により排気角部とロータ前部の間から空気又は混合ガス又は燃焼ガスを漏らさない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】排気回転弁１、３９と回転板３７と回転筒５８を１体化し、その中に固定軸４７を通すための穴をあけた固定芯２、４５を入れて回転筒５３の穴の大きい方から小さい方へ向けて固定軸５０を通す、固定軸５０も細い方から通してしだいに太くする固定軸５０と外部の１方からロータ側枠と排弁側枠４６、４８とロータ枠２７と排弁枠２５を１体化した外枠で覆い他方からロータ側枠と排弁側枠を１体化した側枠でふたをしてボルトで締め付ける。固定芯２の接っする部で固定芯の両端を残して固定芯と固定軸が互いにひっかかる歯車５７とする。固定軸の芯から放射状になった歯先までの距離を太い方の固定軸から細い方の固定軸に移るにつれてしだいに短かくし、固定軸の両端を固定する。【００１７】  多ロータの場合は１方の組の回転筒５３と他方の組の回転筒５８に間を設け、その間あたりに固定軸４７、５１のつなぎ部を設ける。固定軸のつなぎ部は１方にほぞを設け、他方にほぞ穴を設けて差し込んで前記間からボルトを入れて固定軸を締め付ける。そしてその上側から接続器具５２を設けてボルトで締め付ける。排気回転弁と他の組の排気回転弁の回転角の開きは３６０度を排気回転弁の数で割った数字の角度とする。【００１８】  請求項３は、ロータ側枠と仕切側枠を１体化し、仕切回転弁６に回転軸６Ａと１体化し外側からロータ側枠とロータ枠２７と仕切弁枠７と仕切弁側枠と１体化した枠とロータ側枠と仕切弁側枠を１体化した枠で挟んでボルトを通して締め付ける。多ロータの時は、回転軸の１方にほぞを設け他方にほぞ穴を設けて差し込んで外側から接続器具で覆ってボルトで締め付ける。１方の組の仕切回転弁の仕切前部と他の組の仕切回転弁の仕切前部の回転角の開きは３６０度を仕切回転弁の数で割った数字の角度とする。仕切回転弁の弦の部分はロータと同方向回転で等角回転しながらロータ頂部と接っする形状とする。【００１９】  請求項４は、排気回転弁１を２°〜５°回転させてロータも同じ方向に排気回転弁と等角度に回転させ排気角部２８の軌道を点で結んで形にする。
【実施例】
【００２０】  ロータとロータ枠内の壁及び固定芯２が接っしたり離れたりするので最初に接っする方の壁及び固定芯を極微削る。
【産業上利用可能性】
【００２１】自動車  オートバイ  飛行機  ヘリコプターのエンジン、燃焼ガスの流体モータ。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の全体図である。
【図２】Ａ−Ａ断面図である。
【図３】Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】Ｄ−Ｄ断面図である。
【図５】Ｅ−Ｅ断面図である。
【図６】Ｆ−Ｆ断面図である。
【図７】吸入回転弁とスライド弁の詳細図
【図８】Ｃ−Ｃ断面図
【図９】Ｇ−Ｇ断面図
【図１０】Ｈ−Ｈ断面図
【図１１】Ｊ−Ｊ断面図
【図１２】
2005282559.tif 000001
【図１３】調節状板及び調節下板の全体図である。
【図１４】Ｋ−Ｋ断面図
【図１５】Ｌ−Ｌ断面図
【符号の説明】
【００２３】１、３９                    排気回転弁
２、４５                    固定芯
３                          パッキン
４                          ロータ
５                          排気口
６                          仕切回転弁
７                          仕切弁枠
８                          吸入口
９、７３                    スライド弁
１０                        回転板
１１                        切り込み部
１２                        ロータ後部
１３、７９                  吸入回転弁
１４                        ロータ頂部
１５                        燃焼室
１６                        プラグ
１７                        ロータ前部
１８                        仕切接部
１９                        吸入接部
２０                        ノズル
２１                        穴
２１Ａ                      逆止め弁
２１Ｂ                      バネ
２１Ｃ                      支点
２２                        シール
２３                        吸入角部
２４                        吸入枠
２５                        排弁枠
２６                        排気接部
２７                        ロータ枠
２８                        排気角部
２８Ａ                      排気木口
２９                        仕切前部
３０                        仕切後部
３１、３６、３７、４４      回転円部
３２、３４、４２            調節上板
３３、４３                  固定端
３５、５３、５８            回転筒
４０、４９                  パッキン
４１、５４、５５            ボルト
４６                        排弁側枠
４７、５０、５１            固定軸
５２                        接続器具
５６                        ちぢみ止め
５７、６３、６６            歯軸
１０、６５、６７、７２、７４、７８、８０、８３          ひっかけ溝
６２                        回転軸
６４、６８、７１、７５      ひっかけ突部
７０、７６、７７、８１、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ  回転板
９Ａ                        耳右
９Ｂ                        耳左
９Ｃ                        削り部
９０、９３、９６            突梁
９１                        グリス
９２                        突板
９４                        柔軟パイプ
９５                        基体
９７                        袖板
９８                        折れ板
９９                        グリス充填部
１１０                      バネ
１１１                      噴射口
１１２                      受圧部
１１３                      弁
１１４                      筒
１２１、１２５              ボルト
１２２、１２４              長穴
１２３                      回転軸
１２６                      調節下板
１２７、１２８、１２９      摩擦溝