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　平成　９年特許願第１７０１４２号「電磁加圧成形機」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　１月１９日出願公開、特開平１１−　１０３０２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本願は、平成９年６月２６日の出願であって、平成１８年８月１６日付で拒絶査定がなされ、これに対し、平成１８年９月２１日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年１０月２３日に手続補正がなされたものである。
　
II．平成１８年１０月２３日付の手続補正についての補正却下の決定
　
［補正却下の決定の結論］
　平成１８年１０月２３日付の手続補正（以下、本件補正という）を却下する。
　
［理由］
１．補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１〜４のうち、請求項１は次のとおりに補正された。
「【請求項１】炉内に貯留した溶融金属を電磁ポンプにより金型のキャビティ内へゲートを通じて充填し成形品を得る電磁加圧成形機において、
前記溶融金属の先端位置が前記ゲートに到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化、前記溶融金属の先端位置がキャビティ内に達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化、前記溶融金属の先端位置がオーバーフロー部に到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取って、前記溶融金属の流れの先端位置が前記ゲートに到達する時点まで前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの電圧の設定を０から所定値ｆ１に切り換えて所定値ｆ１のまま推移させ、前記溶融金属の流れの先端位置がキャビティ内で前記電磁ポンプの電圧の設定を所定値ｆ１からｆ１より大きい所定値ｆ２に急激に切り換えて所定値ｆ２のまま推移させ、前記溶融金属の流れの先端位置が前記オーバーフロー部に到達した時点で前記電磁ポンプの電圧の設定を所定値ｆ２からｆ２より大きい所定値ｆ３に急激に切り換えてその後所定値ｆ３のまま推移させることにより前記溶融金属の充填速度を変化させる制御装置を備えていることを特徴とする電磁加圧成形機。」
　
　上記補正は、補正前の請求項１において、「前記溶融金属の先端位置がキャビティ内に充填されてオーバーフロー部に到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化」を、「前記溶融金属の先端位置がキャビティ内に達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化、前記溶融金属の先端位置がオーバーフロー部に到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化」と補正すると共に、補正前の請求項１において、「前記溶融金属の先端位置が前記ゲートに到達した時点、および前記溶融金属の先端位置が前記オーバーフロー部に到達した時点において、前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの吐出圧力の設定を増大させて多段階に切り替えること」を、「前記溶融金属の流れの先端位置が前記ゲートに到達する時点まで前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの電圧の設定を０から所定値ｆ１に切り換えて所定値ｆ１のまま推移させ、前記溶融金属の流れの先端位置がキャビティ内で前記電磁ポンプの電圧の設定を所定値ｆ１からｆ１より大きい所定値ｆ２に急激に切り換えて所定値ｆ２のまま推移させ、前記溶融金属の流れの先端位置が前記オーバーフロー部に到達した時点で前記電磁ポンプの電圧の設定を所定値ｆ２からｆ２より大きい所定値ｆ３に急激に切り換えてその後所定値ｆ３のまま推移させること」と補正するものである。
　
　前者の補正は、制御装置が行う負荷の変化の検出位置を限定するものであり、後者の補正は、制御装置が行う「多段階に切り替えること」を具体的に限定したものであって、いずれも特許法第１７条の２第４項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とする補正に該当する。
　そして、上記補正については、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内である。
　
　上記のとおり、特許請求の範囲は減縮されたので、次に、補正後の請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明１」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるのかについて以下に検討する。
　
２．引用刊行物とその記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用した本願の出願前に頒布された特開昭５９−２１８２５４号公報（以下、「引用例１」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。
　　　
（１）引用例１（特開昭５９−２１８２５４号公報）　
（１ａ）「２．特許請求の範囲
溶湯を貯えたルツボと金型に接するノズルとの間に電磁ポンプを配置し、前記金型のキヤビテイに前記溶湯が充満したことを圧力センサ或いは温度センサさらに或いは前記電磁ポンプの供給電圧の変化により検出し、検出後前記電磁ポンプの供給電圧を調整することにより増圧力を制御するようにした鋳造圧力制御方法。」（特許請求の範囲）
（１ｂ）「亜鉛或いはアルミニウム等の溶融金属（以下溶湯という）を金型を使用して鋳造品を製造するとき、金型のキヤビテイに溶湯が充満した直後に溶湯圧力を高める即ち増圧力を作用させることは鋳造品品質を高めるため重要である。」（１頁左下欄１８行〜右下欄２行）
（１ｃ）「以下本発明について一実施例を示した図により説明する。・・・ルツボ２２は内部にアルミニウム等の溶湯２３を貯え・・・ている。溶湯２３は電磁ポンプ２４とノズル２５を経て両金型１５および１６よりなるキヤビテイ２６に供給されるようになつている。なお２７はキヤビテイ２６に接する位置に設けた圧力センサである。次に前述した実施例の動作について説明する。・・・両金型１５および１６の密着したことを・・・検出器が検出すると、この検出信号により制御機構２９は一定電力を電磁ポンプ２４へ供給する。従つて溶湯２３は電磁ポンプ２４とノズル２５を通つてキヤビテイ２６へ注入され、キヤビテイ２６に溶湯２３が充満するとこれを圧力センサ２８が検出して信号を制御機構２９へ送る。制御機構２９は上記した信号により前記した一定電力より大きい電力を電磁ポンプ２４へ供給することにより増圧を行い、・・・一定時間増圧を作用させると制御機構２９により電磁ポンプ２４への供給電力は断となる。次いでキヤビテイ２６内の鋳造品・・・を取出せば一回の鋳造作業は終了する。」（１頁右下欄１２行〜２頁右上欄７行）
（１ｄ）「前述の説明では、キヤビテイ２６に溶湯２３の充満したことを圧力センサ２７により検出したが、この他・・・電磁ポンプ２４は流量が０近くまで減少すると供給電圧が上昇する性質があるので、この電圧変化によりキヤビテイ２６に溶湯２３の充満したことを検出するようにしてもよい。」（２頁右上欄８〜１５行）
　
３．対比・判断
　引用例１には、摘記事項（１ａ）に、鋳造圧力制御方法の発明が記載され、摘記事項（１ｃ）に、該方法の発明を実施する、圧力センサ２８を備えた鋳造装置が記載されており、また、摘記事項（１ｄ）には、溶湯の充満したことを検出する手段として、圧力センサの他に、電磁ポンプの供給電圧の変化を検出することが記載されている。
　摘記事項（１ｃ）記載の鋳造装置を中心に、摘記事項（１ａ）〜（１ｄ）を総合すると、引用例１には、「溶湯２３を貯えたルツボ２２と金型に接するノズル２５との間に電磁ポンプを配置し、検出器の検出信号により一定供給電圧を電磁ポンプ２４へ供給して溶湯２３は電磁ポンプ２４とノズル２５を通つてキヤビテイ２６へ注入され、電磁ポンプ２４の流量が０近くまで減少するときの供給電圧上昇を検出した信号により、溶湯の充満したことを検出し、キヤビテイ２５に溶湯２３が充満した直後に前記した一定供給電圧より大きい供給電圧を電磁ポンプへ供給することにより一定時間増圧を作用させる制御機構２９を設け、増圧を作用させた後、キヤビテイ２６内の鋳造品を取出す、鋳造装置。」（以下、「引用例１記載発明」という。）が記載されていることになる。　
　
　そこで、本願補正発明１と引用例１記載発明とを対比する。
　引用例１記載発明の「溶湯」、「ルツボ」、「キヤビテイ」、「鋳造品」は、本願補正発明１の「溶融金属」、「炉」、「金型のキャビティ」、「成形品」にそれぞれ相当している。また、本件出願明細書の段落【０００１】においては、「本発明は、路内（「炉内」の誤記と認める）に貯留された溶融金属を電磁ポンプにより金型のキャビティ内へ充填する電磁加圧成形機に関する。」と記載されているところ、引用例１記載発明の「鋳造装置」は、「溶湯２３は電磁ポンプ２４とノズル２５を通つてキヤビテイ２６へ注入」しているので、「電磁加圧成形機」に相当し、また、「堰gate　湯口系において鋳物に接続する部分である．」（図解　金属材料技術用語辞典）から、引用例１記載発明の「金型に接するノズル２５」からキャビティまでの間には、本願補正発明１の「ゲート」に相当するものが存在するといえる。
　キャビテイに溶湯が充満することとは、キャビテイの次に配されるオーバーフロー部（特開平５−１７７３３１号公報の図１符号７及び【０００７】末文「オーバーフロー部７がキャビティ４と連通状態で形成されている。」との記載参照。）に溶融金属の流れの先端位置が到達することといえるから、引用例１記載発明の「供給電圧変化を検出した信号により、溶湯の充満したことを検出」すること、「キヤビテイ２５に溶湯２３が充満した直後」は、それぞれ、本願補正発明１の「前記溶融金属の先端位置がオーバーフロー部に到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取」ること、「オーバーフロー部に到達した時点」に相当する。
　引用例１記載発明の「一定供給電圧」を供給すること、「一定供給電圧より大きい供給電圧」、「一定時間増圧を作用させること」、「直後に」供給電圧を変えることは、それぞれ、本願補正発明１の、「所定値ｆ２のまま推移させ」ること、「ｆ２より大きい所定値ｆ３」、「所定値ｆ３のまま推移させること」、「急激に切り換え」ること、に相当する。
　また、溶湯圧力を高めれば、溶融金属の充填速度も変化することは明らかであるから、引用例１記載発明の「制御機構２９」は、本願補正発明１の「溶融金属の充填速度を変化させる制御装置」に相当する。
　
　よって、両者は、「炉内に貯留した溶融金属を電磁ポンプにより金型のキャビティ内へゲートを通じて充填し成形品を得る電磁加圧成形機において、前記溶融金属の先端位置がオーバーフロー部に到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取って、溶融金属充填中の前記電磁ポンプの電圧の設定を所定値ｆ２のまま推移させ、前記溶融金属の流れの先端位置が前記オーバーフロー部に到達した時点で前記電磁ポンプの電圧の設定を所定値ｆ２からｆ２より大きい所定値ｆ３に急激に切り換えてその後所定値ｆ３のまま推移させることにより前記溶融金属の充填速度を変化させる制御装置を備えている電磁加圧成形機。」の点で一致するものの、次の点で相違する。　
　
　相違点：本願補正発明１が、「前記溶融金属の先端位置が前記ゲートに到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化、前記溶融金属の先端位置がキャビティ内に達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化、を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取って、前記溶融金属の流れの先端位置が前記ゲートに到達する時点まで前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの電圧の設定を０から所定値ｆ１に切り換えて所定値ｆ１のまま推移させ、前記溶融金属の流れの先端位置がキャビティ内で前記電磁ポンプの電圧の設定を所定値ｆ１からｆ１より大きい所定値ｆ２に急激に切り換えて」いるのに対して、引用例１記載発明では、このようになっていない点。
　　
　上記相違点について検討する。
　下記周知例１〜３に記載するように、加圧して鋳造する装置において、鋳造終盤における増圧以前に、溶融金属がキャビティ内に達する前後で２段階状に溶融金属の充填圧力を増加させることは、周知の事項である。
　
周知例１：特開昭５５−１６５２６５号公報
（周１−１）「本発明は湯口穴まで圧力鋳造材料を充填する第１段階と、高圧下に型端部へ注入する第２段階と、充填された型の内部圧力を増倍する第３段階を含み、・・・」（２頁左上欄１４〜１７行）
（周１−２）「作用シリンダ２内の圧力動向を経時的に示した第２図から明らかなように・・・位置３”に相当する一定位置に来ると、・・・第２段階が起動させられる。・・・時点ＴIIIにおいて値ＰIIIまで所望の圧力増幅が確実に行われ、第２段階から第３段階への過渡時に圧力降下は起こらない。」（４頁左上欄１５行〜左下欄４行）
（周１−３）ＦＩＧ２には、０から立ち上がり、３”を含む１つ目の平坦部、１つ目より高く３つ目より低い２つ目の平坦部、PIIIとなった３つ目の平坦部からなる、圧力−時間グラフが示されている。
　
周知例２：特開平７−４７４６１号公報
（周２−１）「最近の圧力鋳造機の圧入装置は多段階圧入システム、特に３段階システムとして構成されている。即ち、ゆっくりした第１前進段階で圧入ピストンは鋳造材料がゲートに達するまで前進し、第２段階では比較的短い充填時間及び比較的高い圧入速度で型締部のキャビティへ注入される。鋳造品の品質を決定する第３段階では高圧下で圧力鋳造片が圧縮される。この段階を行うため・・・制御調節装置を含む油圧計と接続している。このような圧入装置はドイツ連邦共和国特許第−２９２２９１４号から公知である。・・・」（【０００２】、【０００３】）
　なお、上記ドイツ連邦共和国特許第−２９２２９１４号とは、周知例１のパテントファミリ文献にあたる。
　
周知例３：特開平４−５５０５０号公報
（周３−１）「第３図は本発明の射出制御方法が適用されるダイカストマシンの射出工程の一例を示している。・・・この射出工程は、低速射出工程と、高速射出工程と、増圧工程とからなる・・・低速射出工程では、第３図（ａ）に示すように、射出スリーブ5B内に所定量の溶湯３を充填した後に・・・射出スリーブ5B内のゲート5Cと射出プランジャ４との間の空間に溶湯３が充填するまで射出プランジャ４をストロークＳＬさせる。この状態では第４図（ｂ）に示すように射出圧力PLはほとんど加わらない。
  次いで、高速射出工程・・・では所定の射出圧力Phが加えられ（第４図（ｂ）参照）、・・・高速射出工程が終了すると、増圧工程に移り、第４図（ｂ）に示すように充填圧力を増圧圧力Piにして、鋳造製品に巣等の不良が生じないようにしている。」（３頁右下欄３行〜４頁左上欄１０行）
（周３−２）第４図には、圧力ＰＬである１つ目の平坦部、ＰＬより高くＰｉより低い圧力Ｐｈである２つ目の平坦部、圧力Ｐｉである３つ目の平坦部からなる、圧力−時間グラフが示されている。
　
　上記周知の事項からみて、引用例１記載発明においても、増圧以前に、溶融金属がキャビティ内に達する前後で、２段階状圧力増加を行うことは、当業者が容易に想到しうることであり、かつ、引用例１記載発明は、増圧を「電圧制御により行うものであるから、２段階状圧力増加にあたっても、これと同様に、電磁ポンプの使用前の電圧である０から、所定値ｆ１，ｆ２の２段階状に増加させる電圧制御によって吐出圧力を制御すること、即ち、「溶融金属の流れの先端位置が前記ゲートに到達する時点まで前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの電圧の設定を０から所定値ｆ１に切り換えて所定値ｆ１のまま推移させ、前記溶融金属の流れの先端位置がキャビティ内で前記電磁ポンプの電圧の設定を所定値ｆ１からｆ１より大きい所定値ｆ２に急激に切り換えること」は当業者が適宜なしうることである。
　
　そして、上記２段階状圧力増加を行うにあたって、溶融金属がキャビティに達する前後を読み取る何らかの手段が必要なことは明らかであり、また、引用例１記載発明においていう、「電磁ポンプ２４の流量が０近くまで減少するときの供給電圧上昇を検出した信号による検出」とは、「電磁ポンプにかかる負荷の変化を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取」ることといえるから、キャビティ到達前後、即ち、「溶融金属の先端位置が前記ゲートに到達した際」及び「キャビティ内に達した際」についても、これと同様の読み取り手段を採用することは、当業者が適宜なし得ることである。
　
　よって、上記相違点に係る本願補正発明１の発明特定事項となすことは、当業者が容易に想到しうるものである。　
　
　そして、本願補正発明１による効果も引用例１の記載、及び上記周知の事項から予測することができる程度のものであって格別顕著なものとは認められない。　
　したがって、本願補正発明１は、引用例１に記載された発明、及び上記周知の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。　
　
４．むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、同法第１５９条第１項で準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
III．本願発明について
１．本願発明１
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１〜４に係る発明は、平成１８年４月２０日付手続補正書の特許請求の範囲１〜４に記載された事項により特定されるものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、次のとおりのものである。
　「【請求項１】炉内に貯留した溶融金属を電磁ポンプにより金型のキャビティ内へゲートを通じて充填し成形品を得る電磁加圧成形機において、前記溶融金属の先端位置が前記ゲートに到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化、前記溶融金属の先端位置がキャビティ内に充填されてオーバーフロー部に到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取って、前記溶融金属の流れの先端位置が前記ゲートに到達した時点、および前記溶融金属の先端位置が前記オーバーフロー部に到達した時点において、前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの吐出圧力の設定を増大させて多段階に切り替えることにより前記溶融金属の充填速度を変化させる制御装置を備えていることを特徴とする電磁加圧成形機。」
　
２．引用刊行物とその記載事項
　原査定の拒絶理由に引用した引用例１及びその記載事項は、上記「II．２．引用刊行物とその記載事項」欄に記載されたとおりである。
　
３．対比・判断
　引用例１記載発明は、上記「II．３．対比・判断」欄に記載されたとおりである。
　本願発明１と引用例１記載発明とを対比する。
　引用例１記載発明の「溶湯」、「ルツボ」、「ノズル」、「キヤビテイ」、「鋳造品」、「鋳造装置」、「制御機構２９」は、それぞれ、本願発明１の「溶融金属」、「炉」、「ゲート」、「金型のキャビティ」、「成形品」、「電磁加圧成形機」、「溶融金属の充填速度を変化させる制御装置」に相当する。
　引用例１記載発明の「電磁ポンプ２４の流量が０近くまで減少するときの供給電圧変化を検出した信号により、溶湯の充満したことを検出」することは、本願発明１の「前記溶融金属の先端位置がキャビティ内に充填されてオーバーフロー部に到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化を検出」することに相当する。
　増圧は溶融金属充填工程に含まれるから、増圧への切り替えは、溶融金属充填中の工程といえるし、２段階は多段階であり、キャビテイに溶湯が充満することとは、キャビテイの次に配されるオーバーフロー部に溶融金属の流れの先端位置が到達することといえるから、引用例１記載発明の「キヤビテイ２５に溶湯２３が充満した直後に前記した一定供給電圧より大きい供給電圧を電磁ポンプへ供給することにより一定時間増圧を作用させる」ことは、本願発明１の「この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取って、前記溶融金属の流れの先端位置が前記オーバーフロー部に到達した時点において、前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの吐出圧力の設定を増大させて多段階に切り替えること」に相当する。
　
　よって、両者は、「炉内に貯留した溶融金属を電磁ポンプにより金型のキャビティ内へゲートを通じて充填し成形品を得る電磁加圧成形機において、前記溶融金属の先端位置がオーバーフロー部に到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取って、前記溶融金属の先端位置が前記オーバーフロー部に到達した時点において、前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの吐出圧力の設定を増大させて多段階に切り替えることにより前記溶融金属の充填速度を変化させる制御装置を備えている電磁加圧成形機。」の点で一致するものの、次の点で相違する。　
　
　相違点’：本願発明１が、「前記溶融金属の先端位置が前記ゲートに到達した際の前記電磁ポンプにかかる負荷の変化、を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取って、前記溶融金属の流れの先端位置が前記ゲートに到達した時点において、前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの吐出圧力の設定を増大させて多段階に切り替える」のに対して、引用例１記載発明では、このようになっていない点。
　
　上記相違点’について検討する。
  周知例１〜３及び周知の事項については、上記「II．３．対比・判断」欄に記載されたとおりであり、該周知の事項からみて、引用例１記載発明においても、溶融金属がキャビティ内に達する前後で、２段階状圧力増加を行うことは、当業者が容易に想到しうることである。そして、２段階状圧力増加を行うにあたり、キャビティに達する前である「溶融金属の流れの先端位置が前記ゲートに到達した時点」において、吐出圧力の設定を、電磁ポンプ動作前の０から、１段階目の圧力に切り換えていることになるので、「前記溶融金属の流れの先端位置が前記ゲートに到達した時点において、前記溶融金属充填中の前記電磁ポンプの吐出圧力の設定を増大させて多段階に切り替える」ことは当業者が適宜なし得ることである。
　
　そして、上記溶融金属がキャビティ内に達する前後で、２段階状圧力増加を行うにあたって、溶融金属がキャビティに達する前後を読み取る何らかの手段が必要なことは明らかであり、また、引用例１記載発明においていう、「電磁ポンプ２４の流量が０近くまで減少するときの供給電圧上昇を検出した信号による検出」とは、「電磁ポンプにかかる負荷の変化を検出して、この検出された負荷の変化に応じて前記溶融金属の流れの先端位置を読み取」ることといえるから、キャビティ到達前、即ち、「溶融金属の先端位置が前記ゲートに到達した際」についても、これと同様の読み取り手段を採用することは、当業者が適宜なし得ることである。
　
　よって、上記相違点’に係る本願発明１の発明特定事項となすことは、当業者が容易に想到しうるものである。
　
　そして、本願発明１による効果も引用例１の記載、及び上記周知の事項から予測することができる程度のものであって格別顕著なものとは認められない。　
　したがって、本願発明１は、引用例１に記載された発明、及び上記周知の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
４．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、引用例１に記載された発明、及び上記周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。