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　平成１１年特許願第　６９８７１号「電子部品実装装置および電子部品実装方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　９月２９日出願公開、特開２０００−２６９６９１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件審判に係る出願は、平成１１年３月１６日に出願されたもので、願書に添付した明細書又は図面についての平成１３年６月１１日付け手続補正書が提出された後、平成１６年１２月２０日付け拒絶理由通知書が送付され、上記明細書又は図面についての平成１７年２月２４日付け手続補正書が提出されたものの、同年３月１４日付けで拒絶査定されたものである。
　そして、本件審判は、この拒絶査定を不服として請求されたもので、平成１７年５月１２日付け手続補正によって補正された審判請求書が提出され、更に、上記明細書又は図面についての平成１７年５月１２日付け手続補正書が提出されている。
　
２．原査定
　原査定の拒絶理由は、以下のとおりのものと認める。
　
　「この出願の請求項１〜３、５、６に係る発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された以下の刊行物に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
１；特開平５−１５２７９３号公報
２；特開平６−３４２９９７号公報
３；特開平７−２６６１５４号公報
４；特開昭６２−８５４９０号公報」
　
３．当審の判断
　
３−１．平成１７年５月１２日付け手続補正書による手続補正（以下、「本件補正」という。）について
　本件補正は、以下に詳述するように、特許法第１７条の２第３項又は第４項の規定に違反するものであるから、特許法第１５９条第１項の規定により読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３−１−１．本件補正の内容
　本件補正は、以下の補正事項ａを有するものと認める。
　
補正事項ａ；特許請求の範囲の記載につき、
　「【請求項１】　吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装装置において、少なくとも前記部品実装位置に、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける自動調節加重装置が配設されていることを特徴とする電子部品実装装置。
　【請求項２】　自動調節加重装置が、電子部品の種類に対応して予め設定した押圧力の指令信号を出力する押圧力制御部と、前記指令信号に基づいた押圧力を吸着ノズルに対し付与する押圧力調整付与部とにより構成されている請求項１に記載の電子部品実装装置。
　【請求項３】　押圧力調整付与部が、電子部品に対応して設定された電流を基に押圧力を制御するボイスコイルモータによって構成されている請求項２に記載の電子部品実装装置。
　【請求項４】　部品供給位置と部品実装位置とに、吸着ノズルの上下動機構部と、前記上下動機構部による吸着ノズルの上下動のストロークを電子部品に対応して自動的に可変することによって前記吸着ノズルの下限位置の高さを電子部品に対応するよう調整するノズル高さ調整機構部とがそれぞれ配設され、
　前記部品実装位置における前記ノズル高さ調整機構部が、電子部品がバンプを介して平面実装するタイプのものである場合において、前記吸着ノズルに吸着している電子部品が回路基板に対し所定の間隙を存して対向するよう前記吸着ノズルの下限位置を調整制御するよう構成されているとともに、
　押圧力制御部が、前記ノズル高さ調整機構部により設定された下限位置の前記吸着ノズルに対し所定の押圧力を付与する指令信号を押圧力付与調整部に出力するよう構成されている請求項２または請求項３に記載の電子部品実装装置。
　【請求項５】　吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装方法において、少なくとも前記部品実装位置に、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける自動調節加重装置が配設されていることを特徴とする電子部品実装方法。
　【請求項６】　吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装装置において、少なくとも前記部品実装位置に、バンプを介して平面実装する電子部品を実装する場合のみに、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける自動調節加重装置が配設されていることを特徴とする電子部品実装装置。」とあるのを、
　「【請求項１】　吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装装置において、少なくとも前記部品実装位置に、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける自動調節加重装置が配設され、
　自動調節加重装置が、電子部品の種類に対応して予め設定した押圧力の指令信号を出力する押圧力制御部と、前記指令信号に基づいた押圧力を吸着ノズルに対し付与する押圧力調整付与部とにより構成され、
　部品吸着位置と部品実装位置とに、吸着ノズルの上下動機構部と、前記上下動機構部による吸着ノズルの上下動のストロークを電子部品に対応して自動的に可変することによって前記吸着ノズルの下限位置の高さを電子部品に対応するよう調整するノズル高さ調整機構部とがそれぞれ配設され、
　前記部品実装位置における前記ノズル高さ調整機構部が、電子部品がバンプを介して平面実装するタイプのものである場合において、前記吸着ノズルに吸着している電子部品が回路基板に対し所定の間隙を存して対向するよう前記吸着ノズルの下限位置を調整制御するよう構成されているとともに、
　押圧力制御部が、前記ノズル高さ調整機構部により設定された下限位置の前記吸着ノズルに対し所定の押圧力を付与する指令信号を押圧力付与調整部に出力するよう構成されていることを特徴とする電子部品実装装置。
　【請求項２】　吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装方法において、
　少なくとも前記部品実装位置で、吸着された電子部品と回路基板との隙間が一定の隙間ｄになるまで吸着ノズルを下降し、自動調節加重装置により電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付けることを特徴とする電子部品実装方法。
　【請求項３】　吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装装置において、
　少なくとも前記部品実装位置に、バンプを介して平面実装する電子部品を実装する場合のみに、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける自動調節加重装置と、
　吸着された電子部品と回路基板との隙間が一定の隙間ｄになるまで吸着ノズルを下降させる上下動機構部と、が配設されていることを特徴とする電子部品実装装置。」と補正する。
　
　ここ「３−１」では、本件補正前の請求項１を旧【請求項１】といい、本件補正後の請求項１を新【請求項１】といい、他の請求項も同様とする。
　
３−１−２．本件補正の適否
　補正事項ａは、新【請求項２】とする補正（以下、「本件第２補正」という。）を有するものであるが、本件第２補正は、「第３６条第５項に規定する請求項の削除」（以下、単に、「請求項の削除」という。）、「特許請求の範囲の減縮（第３６条第５項の規定により請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するものであつて、その補正前の当該請求項に記載された発明とその補正後の当該請求項に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるものに限る。）」（以下、「限定的減縮」という。）、「誤記の訂正」又は「明りようでない記載の釈明（拒絶理由通知に係る拒絶の理由に示す事項についてするものに限る。）」（以下、単に、「明りようでない記載の釈明」という。）のいずれかの事項を目的にしている、とする根拠は見当たらないし、また、願書に最初に添付した明細書又は図面（以下、「本件当初明細書」という。）に記載した事項の範囲内でした、とする根拠も見当たらない。
　これに対し、請求人は、審判請求書において、要するに、本件第２補正は、旧【請求項５】を由来とした補正であって、本件当初明細書の段落【００３４】を根拠とした、限定的減縮を目的にするものである、と主張しているが、以下に詳述する理由から、該主張に理由はない。
　
（１）目的の主張について
　
１）旧【請求項５】及び新【請求項２】の記載は以下のとおりである。
　
旧【請求項５】；「吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装方法において、少なくとも前記部品実装位置に、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける自動調節加重装置が配設されていることを特徴とする電子部品実装方法。」
　
新【請求項２】；「吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装方法において、
　少なくとも前記部品実装位置で、吸着された電子部品と回路基板との隙間が一定の隙間ｄになるまで吸着ノズルを下降し、自動調節加重装置により電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付けることを特徴とする電子部品実装方法。」
　
２）旧【請求項５】に係る発明は、「吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装方法において、少なくとも前記部品実装位置に、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける自動調節加重装置が配設されている」と記載した事項を、いわゆる、発明特定事項とするもので、上記発明が電子部品実装方法に係るものであることを鑑みると、「吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装方法において、少なくとも部品実装位置で、自動調節加重装置により電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける」ことを、実質的に、発明特定事項としていた、ということができる。
　そして、この発明特定事項について検討すると、自動調節加重装置により押圧力を吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付けるためには、その押し付ける前工程として、「部品実装位置で、電子部品が回路基板に接触するまで、該電子部品を吸着保持した吸着ノズルを、ある位置から下降させる」工程を有していることは、「吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、吸着ノズルの上下動によって吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する」ことを発明特定事項としていたことから、明らかで、上記工程は、言い換えれば、「少なくとも部品実装位置で、吸着保持された電子部品と回路基板との隙間がある隙間になるまで吸着ノズルを下降させ、更に下降させて電子部品を回路基板に接触させる」工程、ということができる。
　以上のことを整理すれば、旧【請求項５】に係る発明は、「少なくとも部品実装位置で、自動調節加重装置により電子部品に応じて予め設定した押圧力を吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける」工程（ここ「３−１−２」において、以下、「本件押付工程」ということがある。）に加え、本件押付工程に先行する工程として、「少なくとも部品実装位置で、吸着保持された電子部品と回路基板との隙間がある隙間になるまで吸着ノズルを下降させ、更に下降させて電子部品を回路基板に接触させる」工程（ここ「３−１−２」において、以下、「本件下降工程」ということがある。）を、実質的に、発明特定事項としていた、ということができる。
　
３）一方、本件第２補正は、本件押付工程に先行する工程として「少なくとも部品実装位置で、吸着された電子部品と回路基板との隙間が一定の隙間ｄになるまで吸着ノズルを下降させる」工程（ここ「３−１−２」において、以下、「補正下降工程」ということがある。）を追加する補正ということができるが、補正下降工程における「一定の隙間ｄ」は、本件下降工程の「ある隙間」と実体的な違いはなく、旧【請求項５】に係る発明は、補正下降工程を、実質的に、本件下降工程の一部として有していたのであるから、本件第２補正は、旧【請求項５】を減縮したことになっておらず、限定的減縮を目的にしている、ということはできない。
　この点について付言すると、補正下降工程は、例えば、隙間ｄの具体的な値が特定されている訳ではなく、また、その下降の手段が特定されている訳でもないのである。
　
（２）記載根拠の主張について
　
１）新【請求項２】に係る発明（以下、「本補正発明」という。）は、電子部品実装方法についての発明であって、「少なくとも前記部品実装位置で、吸着された電子部品と回路基板との隙間が一定の隙間ｄになるまで吸着ノズルを下降し、自動調節加重装置により電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける」と記載した事項を、発明特定事項とするものである。
　そして、この発明特定事項について検討すると、本補正発明は、補正下降工程に関し、それを実施する装置上の構成を問わないものといえる。
　そこで、検討すると、補正下降工程に関し、それを実施する装置上の構成を問わない電子部品実装方法についての発明は、請求人の主張する本件当初明細書の段落【００３４】に記載されていた、ということはできない。
　
２）本件当初明細書には、段落【００３４】の記載を含め、以下の記載が認められる。
　
「図４は、上記電子部品実装装置におけるバンプ方式の電子部品２を実装する状態での部品実装部分を示し、（ａ）は一部の切断平面図、（ｂ）は正面図である。同図において、図３と同一若しくは同等のものには同一の符号を付してあり、つぎに、図３と相違する作用についてのみ説明する。
　（ｂ）に示すように、支点ピン３４の位置は、比較的大きな角度範囲Ｃ内において電子部品２の厚みや種類に応じた角度に自動的に調整されることにより、吸着ノズル７の一定の上限位置から下降するときのストロークが小さく設定される。それにより、吸着ノズル７の下降時の下限位置における回路基板３からの高さは、バンプ方式の電子部品２と回路基板３との間に常に一定の隙間ｄが生じる位置になるよう設定される。
　そして、部品実装に際しては、部品実装位置の吸着ノズル７が上下動機構部１０によって下限位置まで下降されて、電子部品２が回路基板３の部品装着部に対し一定の隙間ｄを介して対向されたのちに、押圧力制御部４３からは、バンプ方式の電子部品２の種類に応じて予め設定された電流値の指令信号が押圧力調整付与部４２に対し出力される。これにより、ボイスコイルモータからなる押圧力調整付与部４２は、押圧力制御部４３からの供給電流値に応じた突出ストロークまたは加重で加圧シャフト５０を突出させて、吸着ノズル７の吸気用シャフト４７を、静止状態のノズルユニット９に対し圧縮コイルばね４９に抗して図２にＤで示す長さ分だけ押し下げる。これにより、バンプ方式の電子部品２は、押圧力調整付与部４２で指令信号に対応するように調整された押圧力で回路基板３の部品装着部に押し付けられて、確実に実装される。」（段落【００３３】〜【００３５】）並びに【図３】及び【図４】
　
３）ここには、大凡のものとして、吸着ノズル７が上下動機構部１０によって下降され、電子部品２を回路基板３の部品装着部に対し一定の隙間ｄを介して対向させた後に、加圧シャフト５０を含む装置機構の該加圧シャフト５０を突出させて、吸着ノズル７の吸気用シャフト４７を押し下げ、これにより、電子部品２を回路基板３の部品装着部に押し付けることが記載されていると認められる。
　そこで、検討すると、ここには、吸着された電子部品と回路基板との隙間が一定の隙間ｄになるまで吸着ノズルを上下動機構部１０によって下降する工程が記載されていたものの、補正下降工程に関し、それを実施する装置上の構成を問わない工程が記載されていた訳ではない。特に、補足すると、加圧シャフト５０を含む上記装置機構は、本補正発明の発明特定事項である自動調節加重装置、の具体例であることは明らかで、謂わば自動調節加重装置も吸着ノズルを下降させる機能を有するものであるが、本補正発明では、補正下降工程における吸着ノズルの下降が上記自動調節加重装置によるものであることを、排除していないのである。
　
３−１−３．まとめ
　本件第２補正は、「請求項の削除」、「限定的減縮」、「誤記の訂正」又は「明りようでない記載の釈明」のいずれかの事項を目的にしている、とする根拠は見当たらないし、また、本件当初明細書に記載した事項の範囲内でした、とする根拠も見当たらないから、本件第２補正を有する本件補正は、特許法第１７条の２第３項又は第４項の規定に違反するものである。
　
３−２．原査定の拒絶理由について
　
３−２−１．本件の発明
　本件補正は、先に「３−１」で述べたように却下すべきものであり、本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、本件補正前の願書に添付した明細書の請求項１に記載の事項により特定されるものであって、同項の記載は、以下のとおりのものと認める。
　
　「吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着し、前記吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を回路基板上に実装する電子部品実装装置において、少なくとも前記部品実装位置に、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を回路基板に押し付ける自動調節加重装置が配設されていることを特徴とする電子部品実装装置。」
　
３−２−２．刊行物の記載
　
１）原査定の拒絶理由にある刊行物のうち、特開平５−１５２７９３号公報（以下、「引用刊行物１」という。）又は特開平７−２６６１５４号公報（以下、「引用刊行物２」という。）には、以下の記載が認められる。 
　
引用刊行物１
１ア；「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、部品を基板に装着する時の加圧力を変化させられるタイプの電子部品装着装置に関する。」
１イ；「【０００６】
【実施例】図に基づき一実施例を説明する。１は電子部品、２は電子部品１を装着すべき基板、１０は部品装着ヘッドである。部品装着ヘッド１０はア−ム１１に支持され、基板１と相対的に３次元の移動を行う・・・（審決注；「・・・」は、記載の省略を示す。以下、同様。）、１３は、前記相対的３次元移動の一環として、スピンドルハウジング１２に昇降動を生ぜしめる昇降装置、１４はその制御部である。・・・。
【０００８】スピンドル１５の下端には部品吸着ノズル１８が取り付けられる。・・・。
【００１０】３０はスピンドルハウジング１１の上面に取り付けられたアクチュエ−タで、本実施例の場合、エアシリンダをこれにあてる。アクチュエ−タ３０はシリンダロッドとその先端に取り付けた金具からなる加圧部３１を有し、これをスピンドル１２の上端に向かい合わせている。加圧部３１の下端には圧力検出手段３２を配置する。圧力検出手段３２はロ−ドセルからなり、加圧部３１が進出するとスピンドル１５を押す。・・・。
【００１１】上記装置の動作は次のようである。部品吸着ノズル１８の吸着した電子部品１が圧力制御を要するものであるときは、アクチュエ−タ３０に空気が送り込まれ、加圧部３１が進出する。加圧部３１はスピンドル１５を押し下げる。電子部品１が基板２に接触していないとき、圧力検出手段３２には、ばね２０のばね圧と、スピンドル１５及びこれに付属する要素の重量との差の圧力がかかるので、圧力検出の際はこの値を補正する。電子部品１が基板２に接触すると、圧力検出手段３２に圧力がかかり出し、圧力検出手段３２は出力信号を発する。これにより制御部１４が昇降装置１３を制御して、部品装着ヘッド１０の昇降量を加減し、適切な圧力が電子部品１に加わるようにする。」及び【図１】
　
引用刊行物２
２ア；「【０００３】次に、電子部品実装装置に使用されている従来の保持ヘッドについて説明する。図８は従来の電子部品実装装置に備えられた保持ヘッドの断面図である。この保持ヘッド１は円筒形のケース２を本体としており、その中心に垂直なシャフト３が収納されている。このシャフト３の下端部には、電子部品４を真空吸着して保持するノズル５が連結されている。・・・。
【０００５】・・・。シャフト３が上下動作を行うことにより、パーツフィーダに備えられた電子部品４をノズル５が真空吸着してピックアップする動作や、真空吸着した電子部品４をプリント基板に搭載する動作が行われる。」（段落【０００３】〜【０００５】）及び【図８】
　
２）引用刊行物１には、記載１アによれば、電子部品を基板上に装着する電子部品装着装置についての発明が記載されているものと認められる。
　そこで、引用刊行物１を詳しく見ていくと、上記発明に関する記載１イが認められ、ここには、大凡、「加圧部３１、圧力検出手段３２、及び、下端に電子部品吸着ノズル１８が取り付けられるスピンドル１５を装置要素として有する部品装着ヘッド１０と、昇降装置１３とを備え、部品装着ヘッド１０は、基板と相対的に３次元の移動を行うものであって、該移動のうちの昇降動は昇降装置１３によってなされ、加圧部３１は、その下端に配置した圧力検出手段３２を介してスピンドル１５の上端に向かい合っており、加圧部３１がスピンドル１５を押し下げることにより、電子部品吸着ノズル１８に吸着された電子部品が基板に接触すると、圧力検出手段３２に圧力がかかり出し、このことにより圧力検出手段３２が出力信号を発し、これを受けて昇降装置１３が部品装着ヘッド１０の昇降量を加減し、これにより適切な圧力が電子部品に加わるようにした装置構造を有する、電子部品を基板上に装着する電子部品装着装置」が記載されていると認められる。
　そして、上記部品装着ヘッド１０は、基板と相対的に３次元の移動を行うものであるが、部品装着ヘッド１０の装置要素である電子部品吸着ノズル１８も、構造上、基板と相対的に３次元の移動を行うのは明らかであって、しかも、電子部品を基板上に装着する状況では、電子部品吸着ノズル１８は、該装着する位置に位置決めされているのは自明のことである。
　また、電子部品に加わる上記「適切な圧力」は、昇降装置１３が部品装着ヘッド１０の昇降量を加減することにより生じ、部品装着ヘッド１０の構造から見て、部品装着ヘッド１０の装置要素である電子部品吸着ノズル１８の昇降量を加減されることにより生じるものといえ、そして、この電子部品吸着ノズル１８にも上記「適切な圧力」と同じ圧力が付与されるもので、上記電子部品装着装置において、この「適切な圧力」を電子部品吸着ノズル１８に対して付与し、そして、電子部品を基板上に押し付けていることは、明らかである。
　更に、この電子部品吸着ノズル１８に加えられる「適切な圧力」は、電子部品に加わる適切な圧力になるように、装置上、構成されているから、電子部品に応じて予め設定した圧力ということができる。
　してみると、引用刊行物１には、大凡のものとして、以下の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　「電子部品吸着ノズル１８が電子部品を基板上に装着する位置に位置決めされたときに、電子部品吸着ノズル１８の上下動によって電子部品吸着ノズル１８に吸着している電子部品を基板上に装着する電子部品装着装置において、少なくとも前記位置に、電子部品に応じて予め設定した圧力を電子部品吸着ノズル１８に対し付与して電子部品を基板に押し付ける装置機構が配設されている電子部品装着装置であって、前記装置機構が、加圧部３１、圧力検出手段３２及びスピンドル１５、並びに、これら加圧部３１、圧力検出手段３２及びスピンドル１５を装置要素として有する部品装着ヘッド１０を昇降動する昇降装置１３から構成されている電子部品装着装置」
　
３−２−３．対比判断
　
１）引用発明は、電子部品装着装置で、電子部品実装装置ともいえることは明らかで、引用発明と本件発明とを対比すると、引用発明の「装置機構」は、本件発明の「自動調節加重装置」に対応し、両者は、「吸着ノズルが部品実装位置に位置決めされたときに、前記吸着ノズルの上下動によって前記吸着ノズルに吸着保持している電子部品を基板上に実装する電子部品実装装置において、少なくとも前記部品実装位置に、電子部品に応じて予め設定した押圧力を前記吸着ノズルに対し付与して電子部品を基板に押し付ける自動調節加重装置が配設されている電子部品実装装置」である点で一致し、以下の相違点ａ及びｂで相違していると認められる。
　
相違点ａ；本件発明は、「吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着する装置」である点。
相違点ｂ；電子部品を実装する対象につき、引用発明が「基板」であるのに対し、本件発明は、「回路基板」である点。
　
２）まず、相違点ａについて、検討する。
　吸着ノズルが部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着する装置上の機構を有する、電子部品を装着する電子部品装着装置は、この出願前において、周知の技術であると認める。この点に関しては、引用刊行物２には、記載２アによれば、従来技術の電子部品実装装置について、その下端部に電子部品４を真空吸着して保持するノズル５が連結されているシャフト３が、上下動作を行うことにより、パーツフィーダに備えられた電子部品４をノズル５が真空吸着してピックアップすることが記載されており、このことは、周知の技術であるとの上記認定と符合するものである。
　してみると、引用発明において、吸着ノズルが、部品吸着位置において上下動することによって部品供給手段で供給された電子部品を吸着する装置とすることは、容易に為し得たものといえる。
　
３）次に、相違点ｂについて、検討する。
　電子部品を装着する基板として、回路基板は、この出願前において、周知慣用の素材であるから、引用発明において、ここにおける基板を回路基板とすることは、容易に為し得たものといえる。
　
４）以上、述べたことから、相違点ａ及びｂは、容易に為し得たものであって、本件発明は、引用発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものである。
　
３−２−４．まとめ
　本件発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることはできず、原査定の拒絶理由は、相当である。
　
４．結び
　原査定は、妥当である。
　したがって、結論のとおり審決する。