(57)【要約】  太陽電池モジュール（１）は、色素増感太陽電池（１１）と、色素増感太陽電池（１１）の受光面である第一の面（１２ａ）とは反対側の第二の面（１４ａ１）に設けられ、色素増感太陽電池（１１）を被着体（１０１）に着脱可能に取付ける着脱部（２１）と、色素増感太陽電池（１１）で生じた電力を外部に取出すための導電部（２６）と、を備える。
2017188291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
色素増感太陽電池と、
前記色素増感太陽電池の受光面である第一の面とは反対側の第二の面に設けられ、前記色素増感太陽電池を被着体に着脱可能に取付ける着脱部と、
前記色素増感太陽電池で生じた電力を外部に取出し、前記被着体の被着体側導電部に着脱可能な電池側導電部と、
を備える太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記着脱部は、粘着力、磁力、及び嵌め合わせの少なくとも１つにより前記被着体に着脱可能である請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備え、
前記着脱部は前記基板とは別の部材である請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備え、
前記基板は前記着脱部を兼ねる請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記電池側導電部は、前記色素増感太陽電池に電気的に接続された正極端子及び負極端子を有する請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記電池側導電部は導電性材料で形成されている請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
前記導電性材料は金属又は導電性樹脂である請求項６に記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
前記電池側導電部は前記着脱部を兼ねる請求項１から７のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項９】
前記正極端子及び前記負極端子の少なくとも一方は、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられている請求項５に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１０】
前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備え、
前記正極端子及び前記負極端子の一方のみが、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられ、前記正極端子及び前記負極端子の他方は、前記基板の前記第二の面とは反対側の外面に設けられている請求項９に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１１】
前記正極端子及び前記負極端子の両方が、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられている請求項９に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１２】
前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備え、
前記正極端子及び前記負極端子は、前記基板の前記第二の面とは反対側の外面に設けられている請求項５に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１３】
前記着脱部は接着層であり、
前記接着層は可視光線を反射する粒子を含有している請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１４】
前記被着体に、請求項１に記載の太陽電池モジュールの前記着脱部を取付け、
前記被着体の被着体側導電部に前記電池側導電部を電気的に接続する太陽電池モジュールの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法に関する。
本願は、２０１６年４月２７日に、日本に出願された日本国特願２０１６−０８９６５４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００２】
化石燃料に代わるクリーンエネルギーの発電装置として、太陽電池モジュールが注目されている。太陽電池モジュールの中でも、安価で量産しやすい色素増感太陽電池の開発が進められている。この種の太陽電池モジュールとして、特許文献１に開示された太陽電池モジュールが知られている。【０００３】
特許文献１の太陽電池モジュールは、作用電極と、作用電極と下方に間隔を隔てて対向配置される対極と、作用電極及び対極間に配置される封止層と、作用電極及び対極間に充填される電解質とを備えている。対極は、カソード側集電層を備えている。カソード側集電層は、カソード側集電配線とカソード側集電端子（電池側導電部）とを備える集電パターンに形成されている。
このように構成された太陽電池モジュールでは、発電された電気はカソード側集電端子から取出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１０８３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
太陽電池モジュールは壁部等の被着体に取付けて用いられることがある。被着体に被着体側導電部が設けられていると、被着体側導電部にカソード側集電端子を接続することで、発電された電気が被着体に送られる。
特許文献１の太陽電池モジュールでは、被着体に取付けるための着脱部を太陽電池モジュールに取り付けてから、被着体に太陽電池モジュールを取付ける必要がある。被着体において太陽電池モジュールが取付けられる面積は広い場合がある。この場合、太陽電池モジュールに着脱部を取付けるのに多大な労力を要している。【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、被着体に容易に取付けるとともに被着体に電気的に接続することができる太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の太陽電池モジュールは、色素増感太陽電池と、前記色素増感太陽電池の受光面である第一の面とは反対側の第二の面に設けられ、前記色素増感太陽電池を被着体に着脱可能に取付ける着脱部と、前記色素増感太陽電池で生じた電力を外部に取出し、前記被着体の被着体側導電部に着脱可能な電池側導電部と、を備える。
この発明によれば、太陽電池モジュールには予め着脱部が設けられている。この着脱部により、被着体に太陽電池モジュールを容易に取付けることができる。そして、電池側導電部を被着体の被着体側導電部に容易に電気的に接続することができる。言い換えると、被着体に太陽電池モジュールを取り付ける際には既に、着脱部が色素増感太陽電池の第二の面に設けられているため、被着体に太陽電池モジュールを取り付ける際に改めて、色素増感太陽電池に着脱部を取り付ける必要が無い。そのため、被着体において太陽電池モジュールが取付けられる面積が広くても、被着体に太陽電池モジュールを容易に取付けることができる。【０００８】
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記着脱部は、粘着力、磁力、及び嵌め合わせの少なくとも１つにより前記被着体に着脱可能であってもよい。
この発明によれば、被着体に太陽電池モジュールを簡単な構成で着脱させることができる。【０００９】
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備えてもよい。前記着脱部は前記基板とは別の部材であってもよい。
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備えてもよい。前記基板は前記着脱部を兼ねてもよい。
この発明によれば、太陽電池モジュールの外形を小型化することができる。【００１０】
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記電池側導電部は、前記色素増感太陽電池に電気的に接続された正極端子及び負極端子を有してもよい。
この発明によれば、色素増感太陽電池で生じた電力を正極端子及び負極端子を通して外部に取出すことができる。【００１１】
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記電池側導電部は導電性材料で形成されていてもよい。
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記導電性材料は金属又は導電性樹脂であってもよい。
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記電池側導電部は前記着脱部を兼ねてもよい。
この発明によれば、太陽電池モジュールの外形を小型化することができる。【００１２】
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記正極端子及び前記負極端子の少なくとも一方は、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられていてもよい。
この発明によれば、作業者が被着体に太陽電池モジュールを取付けたときに、第二の面は色素増感太陽電池のうち被着体に最も近い面となる。したがって、被着体の被着体側導電部及び正極端子及び負極端子の一方が配線される長さを短くすることができる。  また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備えてもよい。前記正極端子及び前記負極端子の一方のみが、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられ、前記正極端子及び前記負極端子の他方は、前記基板の前記第二の面とは反対側の外面に設けられていてもよい。  この発明によれば、作業者が被着体に太陽電池モジュールを取付けたときに、基板の外面（言い換えると、基板において被着体の反対側（外側）を向く面）は色素増感太陽電池の第二の面よりも作業者に近くなる。これにより、正極端子及び負極端子の他方を処理する作業を容易に行うことができる。【００１３】
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記正極端子及び前記負極端子の両方が、前記色素増感太陽電池の前記第二の面に設けられていてもよい。
この発明によれば、正極端子及び負極端子の両方が色素増感太陽電池の第二の面に設けられるため、被着体の被着体側導電部と正極端子及び負極端子とが配線される長さをさらに短くすることができる。
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記色素増感太陽電池は、前記第二の面を有する基板を備えてもよい。前記正極端子及び前記負極端子は、前記基板の前記第二の面とは反対側の外面に設けられていてもよい。
この発明によれば、正極端子及び負極端子を処理する作業をさらに容易に行うことができる。【００１４】
また、上記の太陽電池モジュールにおいて、前記着脱部は接着層であってもよい。前記接着層は可視光線を反射する粒子を含有していてもよい。
この発明によれば、受光面に入射して色素増感太陽電池を透過した可視光線を粒子で反射させて再び色素増感太陽電池に入射させる。これにより、受光面に入射した可視光線を用いて色素増感太陽電池で効率的に発電することができる。
また、本発明の太陽電池モジュールの施工方法は、前記被着体に、上記に記載の太陽電池モジュールの前記着脱部を取付ける。前記被着体の被着体側導電部に前記電池側導電部を電気的に接続する。
この発明によれば、予め着脱部が設けられた太陽電池モジュールを用いて、被着体に太陽電池モジュールを容易に取付けることができる。そして、電池側導電部を被着体の被着体側導電部に電気的に接続することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法によれば、被着体に容易に取付けるとともに被着体に電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一実施形態の太陽電池モジュールの正面図である。
【図２】図２は、同太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
【図３】図３は、同太陽電池モジュールの施工方法を説明する断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態の変形例における太陽電池モジュールの側面及び壁部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る太陽電池モジュールの一実施形態を、図１から図１０を参照しながら説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の太陽電池モジュール１は、シート状の色素増感太陽電池１１と、色素増感太陽電池１１の受光面である第一の面１２ａとは反対側の第二の面１４ａ１に設けられた接着層（着脱部）２１と、色素増感太陽電池１１で生じた電力を外部に取出すための電池側導電部２６とを備えている。
以下では、接着層２１に対する色素増感太陽電池１１の向きを前方Ｄ１と称し、色素増感太陽電池１１に対する接着層２１の向きを後方Ｄ２と称する。
【００１８】
色素増感太陽電池１１の構成は、特に限定されない。図２に示すように、色素増感太陽電池１１は、例えば、透明基板１２上に積層された光電極１３と、対極１４と、封止材１５と、電解液１６とを有している。
透明基板１２は、例えば、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の透明の熱可塑性樹脂材料を主材料とする樹脂材料、又はガラスで形成されている。透明基板１２の前方Ｄ１の面が、第一の面１２ａである。
【００１９】
光電極１３は、透明導電膜１３ａ、及び、多孔質層である多孔質酸化物半導体層１３ｂによって構成される。透明導電膜１３ａは、酸化インジウム／酸化スズ（ＩＴＯ）等の金属酸化物で形成されている。多孔質酸化物半導体層１３ｂは、例えば酸化チタン（ＴｉＯ２）で形成される。多孔質酸化物半導体層１３ｂの表面には、増感色素及びリチウムイオン若しくは亜鉛イオンが吸着されている。
【００２０】
対極１４は、対極基板（基板）１４ａに白金等の金属膜１４ｂが形成された構成を有する。対極基板１４ａは、透明基板１２と同様に形成されている。しかし、対極１４の構成はこれに限定されず、従来公知の対極が使用可能である。対極１４には、金属板や導電性基板、導電性シート等が適用できる。対極基板１４ａの後方Ｄ２の外面が、第二の面１４ａ１である。
封止材１５は、光電極１３の外縁部と対極１４の外縁部とを連続的に貼着している。封止材１５としては、接着剤、例えばホットメルト樹脂等が好適に用いられる。
電解液１６を構成する溶媒として従来公知の溶媒が適用可能である。電解液１６には、リチウム塩又は亜鉛塩の溶解度が低い溶媒を用いることが好ましい。
【００２１】
色素増感太陽電池１１には、光電極１３と対極１４との間で生じた電力を外部に取出すための図示しない正極配線及び負極配線が設けられている。
色素増感太陽電池１１は、可視光線Ｌ１が第一の面１２ａから透明基板１２を透過して色素増感太陽電池１１内に入射することで発電する。
なお、対極基板１４ａが透明の材料で形成されているときには、色素増感太陽電池１１の第一の面１２ａ及び第二の面１４ａ１のいずれを受光面としてもよい。
【００２２】
接着層２１には、例えば公知の粘着テープ及び弱粘性接着剤層等が用いられる。粘着テープには、不織布や樹脂等で形成された支持体の両面に、アクリル系、シリコーン系等の粘着層が設けられた構成を用いることができる。弱粘性接着剤層としては、マジックレジン（登録商標、株式会社大昌電子製）を用いることが好ましい。弱粘性接着剤層としてマジックレジンを用いることで、後述する壁部１０１に太陽電池モジュール１を取付けたときのベタつき感が無くなる。
接着層２１は、自身の粘着力により、色素増感太陽電池１１を壁部（被着体）１０１に着脱可能に取付ける。すなわち、太陽電池モジュール１には予め接着層２１が設けられている。接着層２１は、対極基板１４ａとは別の部材である。
【００２３】
電池側導電部２６は、色素増感太陽電池１１の正極配線、負極配線に電気的に接続された電池側正極端子（正極端子）２７、電池側負極端子（負極端子）２８を有する。より詳しく説明すると、電池側正極端子２７は正極配線に接続され、電池側負極端子２８は負極配線に接続されている。端子２７、２８は、導電性材料、より具体的にはリン青銅等の金属で例えば棒状に形成されている。端子２７、２８の基端部は、色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１に設けられている。端子２７、２８の先端部は、端子２７、２８の基端部に対して折れ曲がって後方Ｄ２に延びている。
なお、端子２７、２８を形成する導電性材料として、ポリアセチレン、ポリピロール等の導電性樹脂を用いてもよい。
【００２４】
端子２７、２８の基端部は、電気的な絶縁性を有する樹脂等で形成されたハウジング２９内に収容されていてもよい。
接着層２１の対極１４とは反対側の外面２１ａと、ハウジング２９の対極１４とは反対側の外面２９ａとは、ほぼ面一である。端子２７、２８の先端部は、ハウジング２９から後方Ｄ２に突出している。
【００２５】
本実施形態では、電池側導電部２６は、色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１の縁部に図示しない接着剤等により取付けられている。しかし、色素増感太陽電池１１に電池側導電部２６を取付ける位置はこれに限定されず、電池側導電部２６を色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１の中央部に取付けてもよい。
【００２６】
太陽電池モジュール１は、接着層２１の色素増感太陽電池１１とは反対の外面を覆う剥離紙（剥離材）３１を備えている。剥離紙３１は、例えば上質紙等で形成された基材に、シリコーン樹脂等で形成された剥離層が設けられた構成である。
【００２７】
壁部１０１は、木材等で形成されている。なお、被着体は壁部１０１に限定されず、天井部や床部等でもよい。
壁部１０１の外面１０１ａには、壁側導電部（被着体側導電部）１０６が取付けられている。壁側導電部１０６は、例えば筒状の壁側正極端子１０７及び壁側負極端子１０８を有している。端子１０７、１０８内に端子２７、２８が挿入される。端子１０７、１０８は端子２７、２８と着脱可能である。壁側導電部１０６は、電池側導電部２６と着脱可能である。壁側導電部１０６に電池側導電部２６を取付けると、壁側導電部１０６が電池側導電部２６と電気的に接続される。このとき、壁側正極端子１０７と電池側正極端子２７とが電気的に接続され、壁側負極端子１０８と電池側負極端子２８とが電気的に接続される。
壁側導電部１０６は、配線１０９を介して、図示しない蓄電池等の電子機器に接続されている。
なお、太陽電池モジュール１、壁部１０１、及び壁側導電部１０６で、太陽電池システム２を構成する。
【００２８】
このように構成される太陽電池モジュール１は、公知のロール・トゥ・ロール方式により製造することができる。電池側導電部２６は、ロール・トゥ・ロール方式の後加工で、太陽電池モジュール１に取付けてもよい。
ロール・トゥ・ロール方式により製造することで、シート状の太陽電池モジュール１を多量かつ安価に製造することができる。
【００２９】
次に、以上のように構成された太陽電池モジュール１を壁部１０１に取付ける本実施形態の太陽電池モジュール１の施工方法について説明する。
まず、作業者Ｐは壁部１０１に壁側導電部１０６を取付ける（導電部設置工程）。壁部１０１内に配線１０９を設ける。
次に、図３に示すように、作業者Ｐは太陽電池モジュール１から剥離紙３１を取外す（剥離紙除去工程）。このとき、太陽電池モジュール１から端子２７、２８の先端部が露出する。
次に、作業者Ｐは壁側導電部１０６に電池側導電部２６を重ねるように、壁部１０１に太陽電池モジュール１の接着層２１を取付ける（太陽電池取付け工程）。このとき、壁側導電部１０６に電池側導電部２６が電気的に接続される。太陽電池モジュール１には予め接着層２１が設けられているため、この接着層２１により、壁部１０１に太陽電池モジュール１が容易に取付けられる。
【００３０】
作業者Ｐが壁部１０１に太陽電池モジュール１を取付けたときに、色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１は色素増感太陽電池１１のうち壁部１０１に最も近い面となる。したがって、壁部１０１の壁側導電部１０６及び端子２７、２８が配線される長さが短くなる。
色素増感太陽電池１１の第一の面１２ａに可視光線Ｌ１が照射されると、光電極１３と対極１４との間で電力が生じる。この電力は、正極配線及び負極配線、及び端子２７、２８を通して外部に取出され、端子１０７、１０８、及び配線１０９を介して電子機器に送られる。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態の太陽電池モジュール１及び太陽電池モジュール１の施工方法によれば、太陽電池モジュール１には予め接着層２１が設けられている。この接着層２１により、壁部１０１に太陽電池モジュール１を容易に取付けることができる。そして、電池側導電部２６を壁部１０１の壁側導電部１０６に電気的に接続することができる。言い換えると、壁部１０１に太陽電池モジュール１を取り付ける際には既に、接着層２１が色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１に設けられているため、壁部１０１に太陽電池モジュール１を取り付ける際に改めて、色素増感太陽電池１１に接着層２１を取り付ける必要が無い。そのため、壁部１０１において太陽電池モジュール１が取付けられる面積が広くても、壁部１０１に太陽電池モジュール１を容易に取付けることができる。
このように、太陽電池モジュール１の施工を簡単に行うことができる。
接着層２１は、粘着力により壁部１０１に着脱可能である。したがって、壁部１０１に太陽電池モジュール１を簡単な構成で着脱させることができる。
【００３２】
電池側導電部２６が端子２７、２８を有することで、色素増感太陽電池１１で生じた電力を端子２７、２８を通して外部に取出すことができる。  端子２７、２８は色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１に設けられているため、壁部１０１の壁側導電部１０６及び端子２７、２８が配線される長さをさらに短くすることができる。
【００３３】
本実施形態の太陽電池モジュール１は、以下に説明するようにその構成を様々に変形させることができる。
図４に示す太陽電池モジュール１Ａのように、電池側正極端子２７が色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１に設けられるとともに、電池側負極端子２８が対極基板１４ａの第二の面１４ａ１とは反対側の外面１４ａ２（言い換えると、対局基板１４ａにおいて壁部１０１の反対側（外側）を向く面）に設けられていてもよい。
電池側負極端子２８は、予め（言い換えると、太陽電池モジュール１Ａを壁部１０１に取付ける前から）その先端部が後方Ｄ２に延びるように形成してもよい。また、壁部１０１に取付ける前の太陽電池モジュール１Ａでは、電池側負極端子２８は図４に二点鎖線で形状Ｓ１として示すように、外面１４ａ２に沿った平坦状又は直線状であってもよい。この場合、作業者Ｐは壁部１０１に太陽電池モジュール１Ａを取付けた後で、電池側負極端子２８の先端部が後方Ｄ２に延びるように折り曲げる。壁側導電部１０６の壁側負極端子１０８に電池側負極端子２８の先端部を、電気的に接続させる。
【００３４】
作業者Ｐが壁部１０１に太陽電池モジュール１Ａを取付けたときに、対極基板１４ａの外面１４ａ２は色素増感太陽電池１１の第二の面１４ａ１よりも作業者Ｐに近くなる。作業者Ｐが電池側負極端子２８を目視により確認しやすくなり、電池側負極端子２８を折り曲げる等の処理を容易に行うことができる。
なお、本変形例では、電池側正極端子２７が対極基板１４ａの外面１４ａ２に設けられるとともに、電池側負極端子２８が対極基板１４ａの第二の面１４ａ１に設けられるように構成してもよい。
【００３５】
図５に示す太陽電池モジュール１Ｂのように、端子２７、２８の両方が対極基板１４ａの外面１４ａ２に設けられていてもよい。
このように構成することで、作業者Ｐが端子２７、２８を目視により確認しやすくなり、端子２７、２８を処理する作業をさらに容易に行うことができる。
【００３６】
図６に示す太陽電池モジュール１Ｃのように、接着層２１は可視光線Ｌ１を反射（散乱）する粒子３６を含有してもよい。粒子３６は、例えば酸化チタンで形成することができる。粒子３６の外径は、可視光線Ｌ１の波長である約４００ｎｍ（ナノメートル）〜７６０ｎｍの１／２である約２００ｎｍ〜３８０ｎｍ程度であることが好ましい。
このように構成された太陽電池モジュール１Ｃでは、色素増感太陽電池１１の第一の面１２ａに入射して色素増感太陽電池１１を透過した可視光線Ｌ１の一部は、粒子３６で反射される。この反射された可視光線Ｌ１が再び色素増感太陽電池１１に入射する。
これにより、第一の面１２ａに入射した可視光線Ｌ１を用いて色素増感太陽電池１１で効率的に発電することができる。
【００３７】
図７に示す太陽電池モジュール１Ｄのように、壁部１０１と接着層２１との間に可視光線Ｌ１を反射する反射シート３８を配置してもよい。反射シート３８としては、例えばアルミニウム等の金属で形成されたシートを用いることができる。
反射シート３８は、接着層２１の色素増感太陽電池１１とは反対側の外面に予め貼り付けられていてもよい。
このように構成された太陽電池モジュール１Ｄでは、前述のように色素増感太陽電池１１を透過した可視光線Ｌ１の一部は、反射シート３８で反射される。この反射された可視光線Ｌ１が再び色素増感太陽電池１１に入射する。
これにより、第一の面１２ａに入射した可視光線Ｌ１を用いて色素増感太陽電池１１で効率的に発電することができる。
【００３８】
図８に示す太陽電池モジュール１Ｅのように、太陽電池モジュール１の各構成に対して接着層２１を備えない構成にするとともに、対極基板１４ｃをステンレス鋼等の磁性体で形成してもよい。作業者Ｐは、壁部１０１の外面１０１ａに永久磁石１１１を取付ける。
作業者Ｐが壁部１０１に太陽電池モジュール１Ｅを取付けるときには、永久磁石１１１と対極基板１４ｃとの間に作用する磁力を用いる。この場合、対極基板１４ｃは着脱部を兼ねる。
対極基板１４ｃが着脱部を兼ねることで、太陽電池モジュール１Ｅの外形を小型化することができる。
【００３９】
図９に示す太陽電池モジュール１Ｆのように、太陽電池モジュール１の各構成に対して接着層２１を備えない構成にしてもよい。この場合、端子１０７、１０８と、端子１０７、１０８内に挿入される端子２７、２８との間に作用する摩擦力をある程度大きくする。端子１０７、１０８と端子２７、２８との嵌め合わせにより、壁部１０１に太陽電池モジュール１Ｆが取付けられる。この場合、電池側導電部２６は着脱部を兼ねる。
電池側導電部２６が着脱部を兼ねることで、太陽電池モジュール１Ｆの外形を小型化することができる。
【００４０】
図１０に示す太陽電池モジュール１Ｇのように、太陽電池モジュール１の各構成に対して、接着層２１に代えて透明な粘着シート（着脱部）４１を備えてもよい。粘着シート４１は、中央部が色素増感太陽電池１１及び電池側導電部２６を覆い、端部が壁部１０１に貼り付けられる。
【００４１】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、前記実施形態では、着脱部としてＵＶ（紫外線）硬化シートを用いてもよい。壁部１０１に太陽電池モジュール１のＵＶ硬化シートを接触させた状態で、ＵＶ硬化シートに紫外線を照射すると、ＵＶ硬化シートが硬化する。これにより、壁部１０１に太陽電池モジュール１を取付けることができる。着脱部にＵＶ硬化シートを用いると、壁部１０１に太陽電池モジュール１を取付けるときに、色素増感太陽電池１１に加熱による負荷が作用しない。
【００４２】
太陽電池モジュール１が接着層２１に代えて吸盤を備えてもよい。太陽電池モジュール１は、剥離紙３１を備えなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの施工方法によれば、被着体に容易に取付けるとともに被着体に電気的に接続することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ  太陽電池モジュール
１１  色素増感太陽電池
１２ａ  第一の面
１４ａ、１４ｃ  対極基板（基板）
１４ａ１  第二の面
１４ａ２  外面
２６  第一の導電部（導電部）
２７  電池側正極端子（正極端子）
２８  電池側負極端子（負極端子）
３６  粒子
４１  粘着シート（着脱部）
１０１  壁部（被着体）
【図１】
2017188291.tif 000003
【図２】
2017188291.tif 000004
【図３】
2017188291.tif 000005
【図４】
2017188291.tif 000006
【図５】
2017188291.tif 000007
【図６】
2017188291.tif 000008
【図７】
2017188291.tif 000009
【図８】
2017188291.tif 000010
【図９】
2017188291.tif 000011
【図１０】
2017188291.tif 000012
【国際調査報告】
2017188291.tif 000013
2017188291.tif 000014