【手続補正書】
【提出日】令和1年11月8日(2019.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁で区分され且つ担体の受入れ用に構成された受入室、
前記受入室の下方に配置される流体流入口、及び
前記受入室の下方に配置される容器弁を含むコーティング容器と、
前記コーティング容器と流体密封係合するように構成された容器カバーと、
充満センサと、
前記流体流入口にコーティング溶液を送達するように構成された供給ポンプと、
前記容器弁から前記コーティング溶液を受入れるように構成された戻りポンプと、
任意の真空ポンプと、
を含むコーティング設備。
【請求項２】
前記受入室は、前記担体及び前記受入室の壁間の前記コーティング溶液の実質的な通過なしに前記コーティング溶液が前記担体を通過し得るように構成される、請求項１に記載のコーティング設備。
【請求項３】
前記流体流入口は前記容器弁の上方に配置される、請求項１に記載のコーティング設備。
【請求項４】
前記充満センサは前記容器カバー内に配置される、請求項１に記載のコーティング設備。
【請求項５】
前記容器弁の下方に伸長し且つ流出口を有する尾部管を更に備える、請求項１に記載のコーティング設備。
【請求項６】
前記尾部管は、収集箱内に延伸する、請求項５に記載のコーティング設備。
【請求項７】
前記真空ポンプが含まれ且つ前記収集箱上の吸入ポートと流体接続される、請求項６に記載のコーティング設備。
【請求項８】
前記吸入ポートは、前記尾部管の流出口の上方に配置される、請求項７に記載のコーティング設備。
【請求項９】
前記真空ポンプと前記吸入ポートとの間に、それらと流体連通される分離器を更に備える、請求項７に記載のコーティング設備。
【請求項１０】
前記分離器は、前記尾部管の流出口の下方の位置で前記収集箱と流体接続される噴出口を備える、請求項９に記載のコーティング設備。
【請求項１１】
前記センサからの信号を受信し且つ制御信号を送信するように構成された制御装置を更に備える、請求項１に記載のコーティング設備。
【請求項１２】
前記制御装置は、前記供給ポンプ及び前記容器弁の１つ又は双方を制御するように構成される、請求項１１に記載のコーティング設備。
【請求項１３】
制御信号を受信し且つ前記戻りポンプ、前記真空ポンプ、及び前記容器カバーの１つ以上に関する制御指令を実行する制御装置を更に備える、請求項１に記載のコーティグ設備。
【請求項１４】
前記担体を可動に係合するように構成された担体クランプを更に備える、請求項１に記載のコーティング設備。
【請求項１５】
低粘度のコーティング溶液で担体をコーティングするための方法であって、
コーティング容器の受入室内に担体を配置し、前記受入室は壁で区分され、また前記担体は頂部と底部とを規定して配置される工程と、
容器カバーを前記コーティング容器と流体密封係合が形成されるように係合する工程と、
前記コーティング溶液の、前記受入室への流入、前記担体の底部への流入、及び前記担体内に存在する孔又はチャネルを通じた上方への移動が起こるように、前記受入室の下方に配置される流体流入口を通じて十分な圧力で前記低粘度コーティング溶液をポンプ輸送する工程と、更に、
前記低粘度コーティング溶液の非コーティング分が容器弁を通じて前記担体から排出されるのを許容し、且つ前記低粘度コーティング溶液のコーティング分が前記担体の孔又はチャネル内に残るように、前記受入室の下方に配置される容器弁を開弁する工程とを含む、方法。
【請求項１６】
前記配置工程は、可動担体クランプでの、非コーティング位置から前記受入室への担体の移動を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記ポンプ輸送工程は、前記担体及び前記受入室の壁間の前記低粘度コーティング溶液の実質的な通過なしに前記担体の孔又はチャネルを通じて前記低粘度コーティング溶液が通過するように達成される、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記ポンプ輸送工程は、前記受入室内の所定高さに前記低粘度コーティング溶液が到達するまで継続する、請求項１５に記載の方法。
【請求項１９】
前記所定高さは、前記担体の頂部に実質的に対応する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記ポンプ輸送工程は、前記担体内に存在する孔又はチャネルを通じて前記低粘度コーティング溶液が上方に十分に移動したことを示すセンサからの充満レベル制御信号が制御装置に送信されるまで継続する、請求項１５に記載の方法。
【請求項２１】
前記センサは、前記容器カバー内に配置される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記充満レベル制御信号の受信に基づいて、前記制御装置は以下の指令、即ち、前記流体流入口を通じた前記低粘度コーティング溶液の供給ポンプによるポンプ輸送の自動停止、及び前記容器弁の自動開弁の１つ又は双方を実行する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記容器弁を通じて排出される前記低粘度コーティング溶液の非コーティング分は、尾部管の流出口を通じ、且つ収集箱内に流れる、請求項１５に記載の方法。
【請求項２４】
前記容器弁の開弁後、前記方法は更に、前記収集箱からの低粘度コーティング溶液の非コーティング分のポンプ輸送工程、及び、前記低粘度コーティング溶液の非コーティング分の更なる担体のコーティングのための再利用工程を含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
制御装置は、前記容器弁の開弁に関する規定時間で、前記低粘度コーティング溶液の非コーティング分のポンプ輸送のための戻りポンプを自動的に作動開始する、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記容器弁の開弁後、前記方法は更に、前記担体からの前記低粘度コーティング溶液の非コーティング分の能動的な回収工程を含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
前記能動的な回収工程は、真空ポンプでの前記収集箱を通じた真空引きを含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
制御装置は、前記戻りポンプの作動開始に関する規定時間で前記真空ポンプを自動的に作動開始する、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記方法は、前記流体密封シールの解除のために十分なほどの、前記コーティング容器からの前記容器カバーの取外し工程を含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
制御装置は、前記真空ポンプの作動開始に関する規定時間で前記コーティング容器から前記容器カバーを自動的に取外す、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記真空ポンプと前記収集箱の間に、それらと流体連通される分離器が配置される、請求項２３に記載の方法。
【請求項３２】
前記方法は、前記分離器内に収集された低粘度コーティング溶液の非コーティング分の画分を、前記尾部管の流出口の下方の位置で前記収集箱内に移送して空にする移送工程を含む、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記方法は、前記真空ポンプの作動停止工程を含み、前記移送工程は、前記真空ポンプの作動停止後に実行される、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
以下の条件、即ち、
制御装置は、センサ出力及び前記低粘度コーティング溶液の非コーティング分の流れに関するアルゴリズムの１つ又は双方に基づいて前記真空ポンプを自動的に作動停止する、
制御装置は、前記真空ポンプの作動停止に関する規定時間で前記分離器の移送のための弁を自動的に開弁する、
制御装置は、センサ出力及び前記低粘度コーティング溶液の非コーティング分の流れに関するアルゴリズムの１つ又は双方に基づいて前記容器弁を自動的に閉弁する、
の１つ以上を満たす、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
１つ以上の乾燥工程の実行による、前記担体の孔又はチャネル内の前記低粘度コーティング溶液のコーティング分の少なくとも部分的な乾燥工程を更に含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項３６】
前記孔又はチャネル内の前記低粘度コーティング溶液のコーティング分の前記少なくとも部分的な乾燥を伴う、前記担体のか焼工程を更に含む、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
請求項１乃至１４の何れか１項に記載のコーティング設備を備えた、多局コーティングシステム。
【請求項３８】
計量局、乾燥局、及びか焼局の１以上を更に含む、請求項３７に記載の多局コーティングシステム。