(57)【要約】  調味料、食品等に添加することで、酸味を増強することができる、酸味増強剤、並びに酸味を増強する方法を提供する。  過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を有効成分とする、酸味増強剤である。また、その酸味増強剤の添加により酸味が増強された調味料、及び食品である。更に、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を添加することによる、調味料、及び食品の酸味を増強させる方法である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を有効成分とする、酸味増強剤。
【請求項２】
前記増強剤が、前記酸化油脂を０．００１質量％以上１００質量％以下含む、請求項１に記載の増強剤。
【請求項３】
酸味増強剤の製造方法であって、
１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む原料油脂に、酸素を供給しながら加熱し、過酸化物価が１５〜１８０である酸化油脂を得る工程
を含む、該製造方法。
【請求項４】
前記加熱を６５℃以上１５０℃以下、１時間以上７２時間以下でおこなう、請求項３に記載の製造方法。
【請求項５】
前記酸素の供給が、前記原料油脂１ｋｇあたり０．００１〜２Ｌ／分である、請求項３又は４に記載の製造方法。
【請求項６】
前記乳脂が無水乳脂である、請求項３乃至５のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項７】
前記原料油脂が乳脂を５０質量％以上１００質量％以下含む、請求項３乃至６のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項８】
前記原料油脂の油脂含量が９０質量％以上１００質量％以下である、請求項３乃至７のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項９】
更に、食用油脂に前記酸化油脂を添加する工程を含む、請求項３乃至８のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項１０】
前記食用油脂に対し、前記酸化油脂を０．００１質量％以上５０質量％以下添加する、請求項９に記載の製造方法。
【請求項１１】
請求項１又は２に記載の増強剤を含む調味料であって、前記増強剤の添加により酸味が増強された該調味料。
【請求項１２】
前記酸化油脂に含まれる乳脂が０．００５〜１００００ｐｐｍとなるように前記増強剤含む、請求項１１に記載の調味料。
【請求項１３】
請求項１又は２に記載の増強剤を含む食品であって、前記増強剤の添加により酸味が増強された該食品。
【請求項１４】
前記酸化油脂に含まれる乳脂が０．００５〜１００００ｐｐｍとなるように前記増強剤含む、請求項１３に記載の食品。
【請求項１５】
過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を調味料に添加することを特徴とする、調味料の酸味を増強させる方法。
【請求項１６】
過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を食品に添加することを特徴とする、食品の酸味を増強させる方法。
【請求項１７】
過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を調味料に添加することを特徴とする、調味料の酸味の発現を調整する方法。
【請求項１８】
過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を食品に添加することを特徴とする、食品の酸味の発現を調整する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調味料、食品等に適用される酸味増強剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
酢酸やクエン酸等の酸味を有する成分が含まれる食品や調味料は多く存在し、例えば、食酢、マヨネーズ、ドレッシング、ヨーグルトなどがある。従来、このような酸味を有する食品等に対し、その酸味を抑制することを課題として、例えば、特許文献１（特開平７−４６９６７）では、マヨネーズ様食品において、所定量のアラニン及び炭酸水素ナトリウムを含有せしめることで、酸味の抑制されたマヨネーズ様食品が得られることが開示されている。【０００３】
また、特許文献２（特開２０１６−６７３５４）には、加工したレシチンが酸味を抑制できることが開示されている。【０００４】
一方、特許文献３（特許５９７６９６８）には、特定の酸化処理した乳脂を含む油脂が、乳風味を増強することが開示されている。しかしながら、酸味に関する効果については開示されていない。【０００５】
このように、従来、食品等の酸味を抑制するための方法は開示されているが、酸味を増強することについて、ほとんど着目されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−４６９６７号公報
【特許文献２】特開２０１６−６７３５４号公報
【特許文献３】特許５９７６９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、調味料、食品等に添加することで、酸味を増強することができる、酸味増強剤、並びに酸味を増強する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意研究の結果、所定量の乳脂を含む酸化油脂に、酸味を増強する効果があることを発見し、本発明を完成させた。【０００９】
すなわち、本発明は、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を有効成分とする、酸味増強剤である。【００１０】
本発明による酸味増強剤にあっては、前記増強剤が、前記酸化油脂を０．００１質量％以上１００質量％以下含むことが好ましい。【００１１】
また、本発明は、酸味増強剤の製造方法であって、
１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む原料油脂に、酸素を供給しながら加熱し、過酸化物価が１５〜１８０である酸化油脂を得る工程
を含む、該製造方法である。【００１２】
本発明による酸味増強剤の製造方法にあっては、前記加熱を６５℃以上１５０℃以下、１時間以上７２時間以下でおこなうことが好ましい。【００１３】
また、上記製造方法にあっては、前記酸素の供給が、前記原料油脂１ｋｇあたり０．００１〜２Ｌ／分であることが好ましい。【００１４】
また、上記製造方法にあっては、前記乳脂が無水乳脂であることが好ましい。【００１５】
また、上記製造方法にあっては、前記原料油脂が乳脂を５０質量％以上１００質量％以下含むことが好ましい。【００１６】
また、上記製造方法にあっては、前記原料油脂の油脂含量が９０質量％以上１００質量％以下であることが好ましい。【００１７】
また、上記製造方法にあっては、更に、食用油脂に前記酸化油脂を添加する工程を含むことが好ましい。【００１８】
また、上記製造方法にあっては、前記食用油脂に対し、前記酸化油脂を０．００１質量％以上５０質量％以下添加することが好ましい。【００１９】
また、本発明は、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を有効成分とする、酸味増強剤を含む調味料であって、前記増強剤の添加により酸味が増強された該調味料である。【００２０】
本発明による調味料にあっては、前記酸化油脂に含まれる乳脂が０．００５〜１００００ｐｐｍとなるように前記増強剤含むことが好ましい。【００２１】
また、本発明は、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を有効成分とする、酸味増強剤を含む食品であって、前記増強剤の添加により酸味が増強された該食品である。【００２２】
本発明による食品にあっては、前記酸化油脂に含まれる乳脂が０．００５〜１００００ｐｐｍとなるように前記増強剤含むことが好ましい。【００２３】
また、本発明は、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を調味料に添加することを特徴とする、調味料の酸味を増強させる方法である。【００２４】
また、本発明は、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を食品に添加することを特徴とする、食品の酸味を増強させる方法である。【００２５】
また、本発明は、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を調味料に添加することを特徴とする、調味料の酸味の発現を調整する方法である。【００２６】
また、本発明は、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を食品に添加することを特徴とする、食品の酸味の発現を調整する方法である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、所定量の乳脂を含む酸化油脂を、調味料、食品等に添加することで、酸味を増強することができ、特に、食したときの中味や後味の酸味の発現を強くすることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明においては、酸味増強のための有効成分として、過酸化物価が１５〜１８０であり、１０質量％以上１００質量％以下の乳脂を含む酸化油脂を用いる。
【００２９】
乳脂とは、生乳、牛乳又は特別牛乳から得られる油脂含量が９５質量％以上１００質量％以下のものをいう。例えば、無水乳脂、澄ましバター等が挙げられる。無水乳脂は、牛乳等から乳脂肪以外のほとんどすべての成分を除去したものをいい、AMF（Anhydrous Milk Fat、バターオイル）等と表記される場合もある。澄ましバターはバターの脂肪分を分取したものである。本発明で使用する乳脂は、好ましくは無水乳脂または澄ましバターであり、より好ましくは無水乳脂である。また、乳脂の油脂含量は、好ましくは９８質量％以上１００質量％以下であり、より好ましくは９９質量％以上１００質量％以下である。
【００３０】
本発明で使用する酸化油脂の乳脂含量は、１０質量％以上１００質量％以下であり、２０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、５０質量％以上１００質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以上１００質量％以下であることがさらに好ましく、６５質量％以上１００質量％以下であることがさらにより好ましく、９５質量％以上１００質量％以下であることが特に好ましく、１００質量％（すなわち、乳脂単独）であることが最も好ましい。また、酸化油脂の油脂含量は、好ましくは９０質量％以上１００質量％以下であり、より好ましくは９５質量％以上１００質量％以下であり、より好ましくは９８質量％以上１００質量％以下であり、よりさらに好ましくは９９質量％以上１００質量％以下である。
【００３１】
また、前記酸化油脂は、乳脂以外の食用油脂を含んでいてもよい。乳脂以外の食用油脂としては、特に限定されないが、中鎖脂肪酸トリグリセリド、大豆油、菜種油、コーン油、パーム油及びパーム分別油のいずれか一種または二種以上が好ましく、中鎖脂肪酸トリグリセリド、大豆油及び菜種油のいずれか一種または二種以上がより好ましく、中鎖脂肪酸トリグリセリド及び大豆油のいずれか一種または二種がさらに好ましい。前記酸化油脂は、本発明の効果を阻害しない限り、通常油脂に添加できる助剤等を含んでいてもよい。
【００３２】
また、本発明では、前記酸化油脂の過酸化物価（以下、「ＰＯＶ」ともいう）は１５〜１８０であり、２５〜１５０であることが好ましく、３０〜１５０であることがより好ましく、３５〜１４０であることがさらに好ましく、４０〜１４０であることがさらにより好ましく、４０〜１２０であることが特に好ましい。
また、先味の酸味を増強する観点から、前記酸化油脂のＰＯＶは、１５〜１００が好ましく、３０〜８５がより好ましく、３０〜６０がさらに好ましく、３２〜５５がさらにより好ましい。また、中味〜後味の酸味を増強する観点から、前記酸化油脂のＰＯＶは、３０〜１３０が好ましく、４０〜１２５がより好ましく、４５〜１２５がさらに好ましい。またさらに、先味と中味〜後味の酸味のいずれも増強する観点から、前記酸化油脂のＰＯＶは、２５〜１００が好ましく、３４〜８３がより好ましく、４０〜６５がさらに好ましく、４０〜６０がさらにより好ましい。
【００３３】
前記酸化油脂は酸化をすることで、所定範囲のＰＯＶとすることができるが、酸化の方法は特に限定されない。酸化をする際、加熱することが好ましく、加熱する温度は６５℃以上１５０℃以下が好ましく、７０℃以上１４０℃以下がより好ましく、７５℃以上１４０℃以下がさらに好ましい。また、酸化をする時間は、特に限定されないが、好ましくは１時間以上７２時間以下であり、より好ましくは３時間以上７２時間以下であり、さらに好ましくは５時間以上７２時間以下である。
【００３４】
また、酸化をする際には、原料油脂に酸素を供給し、酸化をすることが好ましい。酸素の供給源としては、酸素単独でもかまわないし、空気等の酸素を含むものでも良く、好ましくは空気である。酸素の供給量が、原料油脂１ｋｇあたり０．００１〜２L／分となるようにすることが好ましく、０．００５〜２L／分となるようにすることがより好ましく、０．０２〜２L／分となるようにすることがさらに好ましい。例えば、空気の場合は、原料油脂１ｋｇあたり０．００５〜１０L／分であることが好ましく、０．０２５〜１０L／分であることがより好ましく、０．１〜１０L／分であることがさらに好ましく、０．３〜５L／分であることがさらにより好ましい。また、酸化をする場合には、原料油脂を撹拌することが好ましい。
【００３５】
前記原料油脂の乳脂含量は、１０質量％以上１００質量％以下であり、２０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、５０質量％以上１００質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以上１００質量％以下であることがさらに好ましく、６５質量％以上１００質量％以下であることがさらにより好ましく、９５質量％以上１００質量％以下であることが特に好ましく、１００質量％（すなわち、乳脂単独）であることが最も好ましい。また、原料油脂の油脂含量は、好ましくは９０質量％以上１００質量％以下であり、より好ましくは９５質量％以上１００質量％以下であり、より好ましくは９８質量％以上１００質量％以下であり、よりさらに好ましくは９９質量％以上１００質量％以下である。
【００３６】
また、前記原料油脂は、乳脂以外の食用油脂を含んでいてもよい。乳脂以外の食用油脂としては、特に限定されないが、中鎖脂肪酸トリグリセリド、大豆油、菜種油、コーン油、パーム油及びパーム分別油のいずれか一種または二種以上が好ましく、中鎖脂肪酸トリグリセリド、大豆油及び菜種油のいずれか一種または二種以上がより好ましく、中鎖脂肪酸トリグリセリド及び大豆油のいずれか一種または二種がさらに好ましい。また、前記原料油脂の水の含有量は、例えば、１質量％未満である。
【００３７】
本発明によれば、前記酸化油脂が調味料、食品等に含有するように添加することで、酸味を増強させることができる。また、これにより、好ましくは、酸味の先味、中味及び後味のいずれか一または二以上の発現を調整することができ、より好ましくは酸味の中味及び後味のいずれか一または二の発現を調整することができる。
【００３８】
本発明の適用方法は、調味料、食品等に前記酸化油脂を添加する方法であればよく、特に限定されるものではない。例えば、前記酸化油脂を調味料等の原料や製造工程の中間物等へ添加すればよい。また、添加するタイミングも特に限定されず、調味料、食品等の製造のいずれの工程でもよい。あるいは、製造後であって、食する前に添加してもよい。
【００３９】
本発明が適用される調味料、食品等は、酸味を有していれば、特に限定されない。例えば、食酢類（穀物、米、果実）、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類（ウスター、中濃、チリペッパー等）、ケチャップ、マスタード、ポン酢、ヨーグルト、チーズ、梅干し、コンソメスープ、ジュース類（レモンジュース等）などが例示される。
【００４０】
本発明を適用した調味料、食品等において酸味が増強したかどうかは、前記酸化油脂を添加して調製したものと、添加しないで同様に調製したものとを、官能評価試験、好ましくは、母集団に対して嗜好的偏向がないように選出された複数名のパネラーによる官能評価試験等に供することによって、客観的な評価が可能である。
【００４１】
本発明が調味料に適用される場合、その調味料における前記酸化油脂の含有量は、その効果に応じて調製すればよいが、例えば、前記酸化油脂に含まれる乳脂が、好ましくは０．００５〜１００００ｐｐｍ、より好ましくは０．０１〜７０００ｐｐｍ、さらに好ましくは０．１〜５０００ｐｐｍ、さらにより好ましくは０．５〜３０００ｐｐｍ、特に好ましくは１〜２０００ｐｐｍとなるようにする。
【００４２】
本発明が食品に適用される場合、その食品における前記酸化油脂の含有量は、その効果に応じて調製すればよいが、例えば、前記酸化油脂に含まれる乳脂が、好ましくは０．００５〜１００００ｐｐｍ、より好ましくは０．０１〜７０００ｐｐｍ、さらに好ましくは０．０５〜５０００ｐｐｍ、さらにより好ましくは０．０８〜３０００ｐｐｍ、特に好ましくは０．０８〜２０００ｐｐｍとなるようにする。
【００４３】
また、上述したように、本発明の適用方法は、調味料、食品等に前記酸化油脂を添加する方法であればよい。この場合、食用組成物の形態、すなわち、例えば、調味料やエキス等の形態で食品やその原料に添加するようにしてもよい。
【００４４】
本発明が食用組成物の形態で適用される場合、その食用組成物における前記酸化油脂の含有量は、酸味増強の効果を発揮する限り、特に限定されない。典型的には、前記酸化油脂が、好ましくは０．００１質量％以上１００質量％以下、より好ましくは０．０１質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは０．０１質量％以上５０質量％以下、さらにより好ましくは０．０１質量％以上１０質量％以下となるようにする。
【００４５】
本発明が食用組成物の形態で適用される場合、その食用組成物には、前記酸化油脂を希釈するための食用油脂を使用してもよく、前記食用油脂に対し、前記酸化油脂を好ましくは０．００１質量％以上５０質量％以下、より好ましくは０．０１質量％以上５０質量％以下、さらに好ましくは０．０１質量％以上２０質量％以下、さらにより好ましくは０．０１質量％以上１０質量％以下となるようにする。食用油脂は特に限定されず、例えば、パーム核油、パーム油、ヤシ油、コーン油、綿実油、大豆油、菜種油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、カカオ脂等の植物油脂、ラード等の動物油脂、中鎖脂肪酸トリグリセリド等が挙げられる。また、これらの分別油（パーム油の中融点部、パーム油の分別軟質油、パーム油の分別硬質油等）、エステル交換油、水素添加油等の加工した油脂を使用できる。また、これらの食用油脂は、１種又は２種以上を使用することができる。また、本発明の効果を阻害しない限り、通常食用油脂に添加できる助剤等を使用してもよく、粉末状等の形状とするためのコーンシロップ等を使用してもよい。
【００４６】
本発明が食用組成物の形態で適用される場合、その形態としては、例えば、調味料等としての使用に適した形態であればよく、具体的には、例えば、粉末状、ペースト状、液体状等の形態であり得る。この場合、前記酸化油脂を粉末化したうえ各種調味料等の原料を混合して調製することもできる。粉末化する際には、賦形剤等の各種公知の補助剤を添加することもできる。さらに、乳化剤を添加して乳化してもよい。粉末化の方法は、例えば、スプレードライ及びフリーズドライなどの当業者に公知の任意の方法で行うことができる。
【実施例】
【００４７】
以下に、実施例を示して本発明を更に詳細に説明するが、本発明の主旨はこれらに限定されるものではない。【００４８】
実施に際しては、以下のものを使用した（いずれも水の含有量は１質量％未満であった）。【００４９】
無水乳脂（製品名：バターオイルCML、丸和油脂株式会社製、油脂含量：９９．８質量％）
大豆油（株式会社Ｊ−オイルミルズ社製）
菜種油（株式会社Ｊ−オイルミルズ社製）
中鎖脂肪酸トリグリセリド（ＭＣＴ）（製品名：ＭＣＴ  アクターＭ−１０７ＦＲ、理研ビタミン株式会社製）
高オレイン酸低リノレン酸菜種油（ＨＯＬＬ菜種油）（株式会社Ｊ−オイルミルズ社製）【００５０】
以下のように、酸化油脂を調製した。【００５１】
（調製例１〜４）
無水乳脂２００ｇをステンレスビーカーに入れ、１００℃に保温しながら、撹拌し、空気（２００ｍｌ／分）を供給した。５、  ５．５、  ５．８、  ６．５時間後にサンプリングし、酸化油脂を得た。【００５２】
得られた酸化油脂の過酸化物価（ＰＯＶ）を「基準油脂分析試験法  ２．５．２  過酸化物価」に準じて、測定した。結果を表１に示す。【００５３】
【表１】
2018123594.tif 000002
【００５４】
（調製例５〜８）
調製例２を菜種油に対し、０．００１質量％、０．０１質量％、０．１質量％、及び１質量％となるように添加し、調製例５〜８を調製した。【００５５】
（マヨネーズでの評価１）
市販のマヨネーズ（製品名：ピュアセレクトマヨネーズ、クノール食品株式会社製）１００質量部に対し、菜種油（対照）または調製例５〜８のいずれかを１質量部加え、泡だて器で攪拌した。得られたマヨネーズを食し、以下のように評価した（評価者３名の合議で決めた）。その結果を表２に示す。【００５６】
＜中味〜後味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
【００５７】
【表２】
2018123594.tif 000003
【００５８】
表２に示したように、いずれもマヨネーズの中味〜後味の酸味を増強した。特に喫食時の酸化油脂の含有量が１ｐｐｍでその効果が高くなり、１００ｐｐｍで顕著となった。【００５９】
（マヨネーズでの評価２）【００６０】
（調製例９〜１３）
無水乳脂（酸化していないもの、ＰＯＶ  ０）、または調製例１〜４のいずれかを菜種油に対し、１質量％となるように添加し、調製例９〜１３を調製した。【００６１】
市販のマヨネーズ（同上）１００質量部に対し、菜種油（対照）または調製例９〜１３のいずれかを１質量部加え、泡だて器で攪拌した。得られたマヨネーズを食し、以下のように評価した（評価者３名の合議で決めた）。その結果を表３に示す。【００６２】
＜先味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
＜中味〜後味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
【００６３】
【表３】
2018123594.tif 000004
【００６４】
表３に示したように、いずれもマヨネーズの先味の酸味と中味〜後味の酸味を増強した。ＰＯＶ  ３４〜５１では、先味の酸味の増強効果が顕著であり、ＰＯＶ  ５１〜１２０では中味〜後味の酸味の増強効果が顕著であった。この結果から特定のＰＯＶの酸化油脂を用いることで、先味、中味、後味の酸味の強さ（すなわち、酸味の発現）を調整できることがわかった。【００６５】
（マヨネーズでの評価３）【００６６】
（調製例１４、乳脂および乳脂以外の食用油脂を含む酸化油脂）
無水乳脂１４０ｇに中鎖脂肪酸トリグリセリド６０ｇを混合し、乳脂を７０質量％含む油脂を調製した。調製した油脂２００ｇをステンレスビーカーに入れ、１２０℃に保温しながら、撹拌し、空気（２００ｍｌ／分）を供給した。１３時間反応し、ＰＯＶ  ５８．７の酸化油脂を得た。【００６７】
（調製例１５、乳脂および乳脂以外の食用油脂を含む酸化油脂）
調製例１４において中鎖脂肪酸トリグリセリドに代えて、大豆油を用いたこと以外、同様に処理し、ＰＯＶ  ４４．６の酸化油脂を得た。【００６８】
（調製例１６、乳脂および乳脂以外の食用油脂を含む酸化油脂）
無水乳脂５０質量部にＨＯＬＬ菜種油５０質量部を混合し、乳脂を５０質量％含む油脂を調製した。調製した油脂２００ｇをステンレスビーカーに入れ、１００℃に保温しながら、撹拌し、空気（２００ｍｌ／分）を供給した。３６時間反応し、ＰＯＶ  １００の酸化油脂を得た。【００６９】
（調製例１７、乳脂および乳脂以外の食用油脂を含む酸化油脂）
無水乳脂２０質量部にＨＯＬＬ菜種油８０質量部を混合し、乳脂を２０質量％含む油脂を調製した。調製した油脂２００ｇをステンレスビーカーに入れ、１００℃に保温しながら、撹拌し、空気（２００ｍｌ／分）を供給した。３０時間反応し、ＰＯＶ  １０５の酸化油脂を得た。【００７０】
（調製例１８〜２２）
調製例２、１４〜１７のいずれかを菜種油に対し、１質量％となるように添加し、調製例１８〜２２を調製した。【００７１】
市販のマヨネーズ（同上）１００質量部に対し、菜種油（対照）または調製例１８〜２２のいずれかを１質量部加え、泡だて器で攪拌した。得られたマヨネーズを食し、以下のように評価した（評価者３名の合議で決めた）。その結果を表４に示す。【００７２】
＜先味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
＜中味〜後味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
【００７３】
【表４】
2018123594.tif 000005
【００７４】
表４に示したように、酸化油脂に含まれる乳脂の含有量が２０質量％以上で中味〜後味の酸味を増強できることがわかった。また、酸化油脂に含まれる乳脂の含有量が２０質量％〜５０質量％では、先味の酸味が増強されなかった。この結果から酸化油脂に含まれる乳脂の含有量を調整することで中味、後味の酸味のみを増強させることが可能であることがわかった。
このように、本発明による酸味増強剤は、使用する酸化油脂のＰＯＶや乳脂含量を選択することで、酸味の先味、中味、後味の発現の強さを調整することができる。【００７５】
（ヨーグルトでの評価）【００７６】
（調製例２３）
調製例２を菜種油に対し、１０質量％となるように添加し、調製例２３を調製した。【００７７】
市販のヨーグルト（製品名：明治ブルガリアヨーグルト、株式会社明治社製）１００質量部に対し、菜種油（対照）または調製例２３を０．１質量部加え、泡だて器で攪拌した。得られたヨーグルトを食し、酸味を以下のように評価した（評価者３名の合議で決めた）。その結果を表５に示す。【００７８】
＜中味〜後味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
【００７９】
【表５】
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【００８０】
表５に示したように、本発明による酸味増強剤は、ヨーグルトの酸味を増強した。【００８１】
（酢での評価）
水で１０％に希釈した食酢（製品名：穀物酢、株式会社ミツカン社製）１００質量部に対し、菜種油（対照）、調製例７及び調製例８のいずれかを１質量部加え、ディスパーザーで３０００ｒｐｍ、３分間攪拌した。得られた食酢を食し、酸味を以下のように評価した（評価者３名の合議で決めた）。その結果を表６に示す。【００８２】
＜中味〜後味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
【００８３】
【表６】
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【００８４】
表６に示したように、いずれも食酢の中味〜後味の酸味を増強した。【００８５】
（レモンジュースでの評価）
ポッカレモン１００（ポッカサッポロフード＆ビバレッジ株式会社製）を水で１０％に希釈して、レモンジュースを調製した。調製したレモンジュース１００質量部に対し、菜種油（対照）または調製例７を１質量部加え、ディスパーザーで３０００ｒｐｍ、３分間攪拌した。得られたレモンジュースを食し、酸味を以下のように評価した（評価者３名の合議で決めた）。その結果を表７に示す。【００８６】
＜中味〜後味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
【００８７】
【表７】
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【００８８】
表７に示したように、本発明による酸味増強剤は、レモンジュースの中味〜後味の酸味を増強した。【００８９】
（ドレッシングでの評価）【００９０】
（使用したドレッシング）
シーザードレッシング（製品名：シーザーサラダドレッシング、キユーピー株式会社製）
コブドレッシング（製品名：コブサラダドレッシング、キユーピー株式会社製）【００９１】
市販のドレッシング１００質量部に対し、菜種油（対照）または調製例８を１質量部加え、泡だて器で攪拌した。得られたドレッシングを食し、酸味を以下のように評価した（評価者３名の合議で決めた）。その結果を表８に示す。【００９２】
＜中味〜後味の酸味＞
◎：対照に比べて非常に強い
○：対照に比べて強い
△：対照に比べてやや強い
×：対照と同等
【００９３】
【表８】
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【００９４】
表８に示したように、本発明による酸味増強剤は、いずれのドレッシングにおいても、中味〜後味の酸味を増強した。【００９５】
（コンソメスープでの評価）【００９６】
（調製例２４）
調製例１と同様の操作で、無水乳脂を酸化し、ＰＯＶ  ４６の酸化油脂を得た。  【００９７】
（調製例２５）
パーム核極硬油３５質量部、コーンシロップ（水分２５質量％）６３．３６質量部、ｐＨ調整剤ミックス（リン酸水素２カリウム、クエン酸３ナトリウム）２．１０質量部及び乳化剤ミックス（酸カゼイン、水酸化ナトリウム、ソルビタン脂肪酸エステル、及びグリセリン脂肪酸エステルの混合物）５．３８質量部、調製例２４  １０質量部を配合し、混合をした。さらに水８４．１６質量部添加し、常法に従い、乳化・噴霧し、粉末油脂形態の酸味増強剤を得た。【００９８】
ビーカーに風味調味料（製品名：コンソメ、味の素株式会社製）１０．６ｇと９０℃のお湯６００ｇを入れ混合して、コンソメスープを得た。コンソメスープ  １４９．８５ｇに調製例２５を０．１５ｇ添加し、攪拌し、試験用スープを得た。試験用スープを食したところ、添加しないものに比べ、先味の酸味、中味〜後味の酸味が増強していることが確認できた。よって、本発明による酸味増強剤は、粉末油脂の形態であっても、その効果が確認できた。【００９９】
酸味増強剤の製造例
無水乳脂２００ｇをステンレスビーカーに入れ、１００℃に保温しながら、撹拌し、空気（５ｍＬ／分）を供給した。過酸化物価が４７になったところで、空気の供給を止め、冷却し、酸化油脂を得た。得られた酸化油脂を酸味増強剤とした。
【国際調査報告】
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