【事件の表示】
　特願２０００−３９４８５８「ガスタービン燃焼器」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　７月１０日出願公開、特開２００２−１９５５６５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１２年１２月２６日の出願であって、平成１６年７月２９日付けで拒絶理由が通知され、同年９月２９日に意見書が提出されたが、平成１７年１月２１日付けで拒絶査定がなされ、同年２月２４日に同拒絶査定に対する審判請求がなされる共に同年３月２８日に手続補正書が提出されて明細書を補正する手続補正がなされたものである。
　
２．本件補正の内容
　平成１７年３月２８日付けの手続補正（以下、単に「本件補正」という。）は、特許請求の範囲に関して、本件補正により補正される前の（すなわち、出願当初の）下記の（ロ）に示すものを下記の（イ）に示すものと補正するものである。
　
（イ）本件補正後の特許請求の範囲
　「【請求項１】　車室内に内筒及び尾筒よりなる燃焼器を複数配列してなるガスタービン燃焼器において、前記車室の外筒と前記内筒との間に音響スリーブを配置
し、前記音響スリーブの車室側に適切に配置した孔を設ける
　　【請求項２】　車室内に内筒及び尾筒よりなる燃焼器を複数配列してなるガスタービン燃焼器において、燃焼器上流側の開口付近の側壁を多孔板構造とすることを特徴とするガスタービン燃焼器。
　　【請求項３】　前記多孔板の外側面に焼結金網、セラミック、多孔板等を配置することを特徴とする請求項
２
　　【請求項４】　前記前記開口付近の流路を絞ることを特徴とする請求項
２
　　【請求項５】　前記燃焼器上流側に燃焼の流れに直交するように多孔板を付加したことを特徴とする請求項
２，３
４
　　【請求項６】　前記燃焼器上流側の開口付近の側壁を多孔板構造に代えて細いスリットを設けた板を設置したことを特徴とする請求項
２，３，４
５
　
（ロ）本件補正前の特許請求の範囲
　「【請求項１】　車室内に内筒及び尾筒よりなる燃焼器を複数配列してなるガスタービン燃焼器において、前記車室の外筒と前記内筒との間に音響スリーブを配置したことを特徴とするガスタービン燃焼器。
　　【請求項２】　前記音響スリーブの車室側に適切に配置した孔を設けることを特徴とする請求項１記載のガスタービン燃焼器。
　　【請求項３】　車室内に内筒及び尾筒よりなる燃焼器を複数配列してなるガスタービン燃焼器において、燃焼器上流側の開口付近の側壁を多孔板構造とすることを特徴とするガスタービン燃焼器。
　　【請求項４】　前記多孔板の外側面に焼結金網、セラミック、多孔板等を配置することを特徴とする請求項３記載のガスタービン燃焼器。
　　【請求項５】　前記前記開口付近の流路を絞ることを特徴とする請求項３記載のガスタービン燃焼器。
　　【請求項６】　前記燃焼器上流側に燃焼の流れに直交するように多孔板を付加したことを特徴とする請求項３，４又は５記載のガスタービン燃焼器。
　　【請求項７】　前記燃焼器上流側の開口付近の側壁を多孔板構造に代えて細いスリットを設けた板を設置したことを特徴とする請求項３，４，５又は６記載のガスタービン燃焼器。」
　
３．本願発明
　本件補正は、実質的に本件補正前の（すなわち、出願当初の）特許請求の範囲の請求項１の削除に該当する。したがって、本願の特許請求の範囲の請求項２は、本件補正前の（すなわち、出願当初の）特許請求の範囲の請求項３と同じであり、本件補正後の請求項２に係る発明（以下、単に「本願発明」という。）は、上記２．（イ）の請求項２に記載された事項により特定されるものである。
　
４．原査定の拒絶の理由に引用された欧州特許出願公開第８９２２１６号明細書（以下、単に「引用文献」という。）
（Ａ）引用文献記載の事項
　引用文献には、次の事項が図面と共に記載されている。なお、ウムラウトｕ及びウムラウトａは、ｕ及びａで代用している。
　ａ）Stand der Technik ・・・der Flamme fuhren konnen.（第２頁第１欄第１３〜２４行）
（仮訳：従来技術
　
　ガスタービンの燃焼室ではしばしば所望しない熱音響振動が発生する。この場合、熱音響振動とは、相互に振動させる熱的および音響的な外乱を示す。この場合、燃焼室の高い機械的負荷や、不均質な燃焼によるＮＯｘ排出の増加や、さらに火炎の消炎などの所望しない効果につながり得るような高い振動振幅が発生し得る。）
　ｂ）Darstellung der Erfindung ・・・diese Resonanzfrequenz stabil gehalten.（第２頁第１欄第５３行〜第３頁第３欄第７行）
（仮訳：発明の開示
　
　本発明の課題は、可能な限り少ない所要面積で良い、そして狭い形状の場所にも挿入できるような、熱音響的な燃焼室振動の抑制のための装置を提供することにある。
　この課題は本発明によれば、しみ出し冷却される燃焼室内に、多セルのヘルムホルツ共鳴器構造を持つ燃焼室壁が装備されていることにより解決する。この場合、燃焼室壁自身が多セル構造を備えることも可能である、あるいは燃焼室壁は多セルのマットが備えられる。
　多セル構造はこの場合、隣接しているが互いに別々の多くのセルから構成されている構造を意味する。この場合、各セルは任意の形状を備えることが可能であり、好ましくはセルは底面とその上の垂直な高さとによって特徴づけられる。底面はこの場合、三角形、四角形、五角形などの多角形あるいは不規則な形であることが可能である。好ましくは簡単に並列可能でしっかりとした構造を生じさせる四角形および六角形のセルである。セルの高さ方向には、この構造は好ましくはセル一つ分だけの厚さしかないが、複数のセルを積み上げることも可能である。しかしセルの高さ方向の多セル構造の大きさは、これに対して垂直なセル底面の水平面における大きさより常に非常に小さい。
　構造全体のセルの数は、本発明では１０００から約２０００００の間、好ましくは５０００から５００００の間、特に好ましくは１００００から３００００の間にある。一つの構造でのより少ないまたは多いセル数にも意味はある。なぜならセルの数はまず第一に減衰すべき周波数スペクトルおよび相応に必要な減衰量に合わせられるからである。
　本発明では各セルは少なくとも一つの孔、好ましくは互いに向かい合った２つの孔を備える。セル一つ分だけの厚さしかない構造では、両孔は例えば構造の上側と下側に存在するので、冷却空気が構造とセルを通って流れることが可能である。
　この場合、孔が存在するセル壁は無視できない厚さを持つ。この場合、一つの孔はある角度でセル壁を貫通することもできるので、孔の効果的な長さはセル壁の厚さよりも長い。そのため各孔は直径と長さによって特徴づけられる。そのため孔は以下ではパイプとしても示されている。
　構造全体のセルは、すべてが同じ形、大きさ、孔（パイプ）の数、長さ、パイプの直径などを持つ必要はない。異なる特性（大きさなど）を持つセルを、異なる周波数を減衰するなどの異なる目的のために使用することが可能である。
　少なくとも一つの孔によって、各セルは（２つの孔の場合は通流される）ヘルムホルツ共鳴器を形成する。そのようなヘルムホルツ共鳴器の共鳴周波数は、流入口の面積と長さとセルの容積とによって決められる。通流されたヘルムホルツ共鳴器は、中を流れる冷却空気によって冷却されるという有利な点を提供する。ヘルムホルツ共鳴器の共鳴周波数はガス温度に依存するため、これによってこの共鳴周波数は安定して保持される。）
　ｃ）Kurze Beschreibung der Zeichnungen ・・・mit Pfeilen bezeichnet.（第３頁第４欄第３〜２４行）
（仮訳：図面の簡単な説明
　
　本発明を以下に実施例に基づいて図に関連して詳述する。示されているのは
　
図１は環状燃焼室の概略的な部分縦断面図；
　
図２はヘルムホルツ共鳴器の多セル構造を持つ燃焼室壁の形態の実施例
　
図３は１１６Ｈｚで設計されたヘルムホルツ共鳴要素の相対的な減衰能力である。
　
　本発明を理解するために重要な要素のみが図示されている。図示されていないのは、例えば排気管と煙突とを持つガスタービンの排気ハウジングと、タービンの圧縮機と収容空間である。作動媒体の流れ方向は矢印で示されている。）
　ｄ）Wege zur Ausfuhrung der Erfindung　・・・Dampfrohr 44 bezeichnet.（第３頁第４欄第２６行〜第４頁第５欄第８行）
（仮訳：発明を実施するための方法
　
　図１では、環状燃焼室の部分縦断面図を例として示している。以下の実施例はこのような環状燃焼室に関しているが、本発明は環状燃焼室だけに制限されず、しみ出し冷却される燃焼室に共通して応用可能である。
　図１で機械軸３０の上部に位置する部分だけが図示されている設備は、機械軸３０を中心に回転対称的に作られている。設備は基本的に、ガスタービン２０側では、回転羽根２４と共に回転するローター２２と、案内羽根２８を装備する羽根支持体２６とからなる。羽根支持体２６は、適切な収容部を介して（図示されていない）タービンハウジング内に取り付けられている。
　圧縮空気３８は、圧縮機から収容空間３９へと流れる。空気の大部分はバイパス孔３１と特に冷却路３０と３２とを通って燃焼室ドーム３４へと流れ、ここからバーナー１６を通って燃焼室１０へと流れる。残りの少ない空気は冷却空気として冷却路３０と３２から、壁部分１８内の多数の孔を通って燃焼室１０へと流れる（しみ出し冷却）。符号１４は、タービン２０への流出口を表している。壁部分１８とフロントパネル３６は本発明によると少なくとも部分的に、多セルのヘルムホルツ共鳴器構造として形成されている。
　図２は本発明による燃焼室壁の断面図を詳細に示している。この実施形態では本来の燃焼室壁４０がヘルツホルム共鳴器４２の多セルマットを備えている。この場合、冷却空気は流入口（あるいは流入管）４６を通ってセル容積４８へ、そして流出口４４を通って燃焼室１０へと流れる。流出口４４は減衰要素の減衰特性に基本的に影響を与えるので、以下に減衰管４４としても示されている。）
　ｅ）Bezeugszeichenliste ・・・48   Zellvolumen（第４頁第６欄第５０行〜第５頁第７欄第１５行）
（仮訳：符号の説明
　
１０　燃焼室
１２　燃焼室流入口
１４　燃焼室流出口
１６　バーナー
１８　燃焼室壁
２０　タービン
２２　ローター
２４　タービン回転列
２６　羽根支持体
２８　タービンガイド列
３０　内側冷却路
３１　バイパス孔
３２　外側冷却路
３４　ドーム
３６　フロントパネル
３８　圧縮空気
３９　収容空間
４０　燃焼室壁
４２　ヘルムホルツ共鳴器
４４　流出口，減衰管
４６　流入口，流入管
４８　セル容積）
　
（Ｂ）引用文献記載の発明
　したがって、引用文献には、次の発明（以下、単に「引用文献記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　「収容空間３９内に燃焼室１０を複数配列してなるガスタービン燃焼室構造において、燃焼室１０の燃焼室壁１８をヘルムホルツ共鳴器４２付き壁構造とするガスタービン燃焼室構造。」
　
５．対比
　本願発明と引用文献記載の発明を対比すると、引用文献記載の発明における「収容空間３９」、「燃焼室１０」及び「ガスタービン燃焼室構造」が、本願発明における「車室」、「燃焼器」及び「ガスタービン燃焼器」にそれぞれ相当するものと認められる。
　そして、引用文献記載の発明における「ヘルムホルツ共鳴器４２付き壁構造」は、「振動減衰機能付き壁構造」という限りにおいて、本願発明における「多孔板構造」に相当する。
　
　したがって、本願発明と引用文献記載の発明は、
　「車室内に燃焼器を複数配列してなるガスタービン燃焼器において、燃焼器の側壁を振動減衰機能付き壁構造とするガスタービン燃焼器。」
　の発明である点で一致し、次の点で相違している。
　〔相違点１〕
　本願発明における「燃焼器」が「内筒」及び「尾筒」よりなるのに対して、引用文献記載の発明における「燃焼室１０」の構造が不明な点。
　〔相違点２〕
　本願発明においては、「燃焼器上流側の開口付近の側壁を多孔板構造」としたのに対して、引用文献記載の発明においては、「燃焼室１０の燃焼室壁１８」を「ヘルムホルツ共鳴器４２付き壁構造」とした点。
　
６．判断
　上記〔相違点１〕及び〔相違点２〕について以下に検討する。
　〔相違点１〕について
　「燃焼器」を「内筒」及び「尾筒」より構成するのは、周知の技術である（以下、「周知技術１」という。必要であれば、例えば、特開昭６１−２１７６２８号公報、特開平１−１２５５２５号公報、特開２０００−４５７９３号公報（平成１２年２月１５日公開）参照。）。そして、この周知技術１を引用文献記載の発明に適用することにより、上記〔相違点１〕に係る本願発明の構成するとする程度のことは、当業者が容易に想到することができたものである。
　〔相違点２〕について
　引用文献記載の発明における「ヘルムホルツ共鳴器４２付き壁構造」は、「流入口４６」と「流出口４４」を有しているので、「多孔板構造」ともいいうるものである。また、「ヘルムホルツ共鳴器４２付き壁構造」の位置を適宜のものとすることは、設計事項にすぎない。さらにまた、「燃焼器上流側の開口付近の側壁を多孔板構造」とすることは、周知の技術でもある（以下、「周知技術２」という。例えば、特開平６−１４７４８５号公報、特開平９−２２２２２８号公報参照。）。
　してみれば、上記〔相違点２〕は、実質的な相違点ではないともいえるし、上記周知技術２を引用文献記載の発明に適用することにより、上記〔相違点２〕に係る本願発明の構成するとする程度のことは、当業者が容易に想到することができたものであるともいえる。
　
　また、本願発明を全体として検討しても、本願発明が引用文献記載の発明並びに上記周知技術１及び２から予測される以上の格別の効果を奏するとも認められない。
　
７．まとめ
　したがって、本願発明は、引用文献記載の発明並びに上記周知技術１及び２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものである。
　よって、結論のとおり審決する。