【事件の表示】
　特願２００１−２７３０９１「門形フライス盤」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　５月２１日出願公開、特開２００２−１４４１７５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯と本願発明
　本願は、平成１３年９月１０日の出願（パリ条約に基づく優先権主張２０００年９月８日、欧州特許庁）であって、平成１７年６月７日付で拒絶査定がなされたものであり、これに対し、平成１７年９月１２日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年１０月１２日に明細書を補正対象とする手続補正がなされ、当審による平成１９年７月２６日付の拒絶理由通知に対し、平成１９年１２月２７日に明細書を補正対象とする手続補正がなされたものである。
　
　本願の請求項１ないし１３に係る発明は、平成１９年１２月２７日付の手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１３に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、請求項１に係る発明は、次のとおりである。
「機械の長手方向に対応する水平なＸ方向(2)を規定する細長のベンチ(10)と、前記Ｘ方向に対して直交して配置されると共にガントリの長手方向に対応するＹ方向(4)を規定する長方形の支持体領域及び平行に直立する一対のスタンド(21、22)を有するガントリ(20)とを有して、前記ベンチ及び前記ガントリにより閉鎖構造且つガントリ通路を規定する構造を構成する門形フライス盤であって、
　前記ガントリ上には、フライス削りユニット(50)が、前記Ｘ方向と直交する第１の方向及び第２の方向とに対して並進可能に配置されており、
　前記ベンチ(10)の一部が、前記ガントリ(20)における前記長方形の支持体領域より少なくとも一方の側で前記Ｘ方向に突出し、かつ前記ベンチ(10)は前記ガントリ(20)に対して前記Ｙ方向において前記ガントリ(20)の長手方向端部方向にオフセットされて前記スタンドにおける一方である短スタンド(21)と接続されて、
　前記Ｘ方向に延在するベンチの天井面によって一方の平面が形成され、前記Ｙ方向に延在する前記ガントリの前記長方形の支持体領域の上面が構成する平面によって他方の平面が形成された、２つの平面が直角に配置されてなるアングル構造を構成するように前記ベンチ(10)及び前記ガントリ(20)が配置され、
　前記ベンチ(10)には、前記アングルとなる平面形状の内側面に対応する面において、前記Ｘ方向に前記ガントリ(20)を貫通して案内されている、ガイド平面を規定する実質的に水平駆動するリニアガイド(14,16)が、工作物チャック(32)を担持し且つ前記Ｘ方向に移動可能なキャリッジ(30)のために配置されており、
　前記リニアガイド(14,16)の前記ガイド平面が前記Ｘ方向と直交する水平線に対して交錯する角度で傾いていると同時に前記リニアガイド(14,16)に移動可能に支持される前記キャリッジ(30)が傾斜した下側面(36)を有することにより、前記Ｘ方向に延在する溝(26)の形状の空隙を形成するように前記スタンドにおける他方である長スタンド(22)が配置され、
　前記アングル構造における両側面より、オペレータが前記ベンチ(10)に配置される前記キャリッジ(30)及び前記ガントリ(20)に配置される前記フライス削りユニット(50)に自由にアクセス可能であることを特徴とする門形フライス盤。」（以下、「本件発明」という。）
　
　なお、平成１９年１２月２７日付手続補正書により補正された特許請求の範囲では最終請求項が請求項１２と付番されているが、実際には請求項４と付番された請求項が２つ存在するため、請求項の実数は１３と認められるので、上記のとおり認定した。
　また、請求項１の記載中、「前記Ｘ方向に延在するベンチの天井面によって一方の平面が形成され、前記Ｙ方向に延在する前記ガントリの前記長方形の支持体領域の上面が構成する平面によって他方の平面が形成された、２つの平面が直角に配置されてなるアングル構造」、「前記Ｘ方向と直交する水平線に対して交錯する角度で傾いている」及び「前記アングル構造における両側面」の意味するところにつき、平成２０年２月８日の面接において、それぞれ「ベンチと支持体領域とが、平面視において、直交する２辺をもつアングル状をなす」こと、「水平面に対し、ガイド平面がＸ軸の周りに旋回、傾斜している」こと及び「アングルの２辺にはさまれた内側の２側面」を意味するものであることが確認された。
　
２．当審における拒絶理由の概要
　当審が平成１９年７月２６日付で通知した拒絶理由は、本願の請求項１ないし１３に係る発明は、次の刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないというものであり、また、特許請求の範囲の記載が不備のため、特許法第３６条第６項第２号の規定を満たさないというものである。
　
　刊行物１：　特開平４−２８３０３７号公報
　刊行物２：　米国特許第５２９４２２０号明細書
　
３．刊行物記載の発明（事項）
3.1 　刊行物１
ａ．（段落【００１３】〜【００１８】）
「【００１３】
【実施例】図１と図２に示す工作機械１は、主軸頭ユニット１０、支持台２０、自動工具交換装置３０、ＣＮＣ操作盤４１および切りくず排出手段５０を備えている。
【００１４】フレーム１１に対しては、水平方向にレール１２ａ、１２ｂが取付けてある。レール１２ａ，１２ｂの取付部１２ｃ，１２ｄの間には送りねじ１２が設けられている。この送りねじ１２の一端はサーボモータ１３の出力軸に取付けられている。
【００１５】この送りねじ１２には主軸頭ユニット１０のプレート１４がかみ合わせてある。すなわちサーボモータ１３の回転により、所定位置Ｐからべース１４は送りねじ１２に沿ってＺ方向（図２では右方向）に移動可能となっている。図１に示すようにレール１２ａ，１２ｂと送りねじ１２にはダストよけの伸縮カバー１２ｅが設けられている。図２ではこのカバー１２ｅの図示はしていない。フレーム１１はベース５３に対して固定されている。
【００１６】このプレート１４には主軸頭１５が取付けられている。この主軸頭１５内に回転可能に設定されている主軸１６は、Ｘ方向に向いている。この主軸１６は、モータ１７ａにより連続回転可能である。主軸頭１５はサーボモータ１８によりＸ方向（上下方向）に移動可能である。
【００１７】主軸１６の下端にはツールホルダ１９が着脱可能に取付けてある。このツールホルダ１９は、たとえば旋削工具１９ａを有している。
【００１８】主軸台ともいう支持台２０は、主軸２１を有している。この主軸２１の一端には、チャック２２が着脱可能に取付けてある。このチャック２２は、たとえば油圧式チャックである。主軸２１は水平方向（Ｚ方向）に向いている。チャック２２にはワークＷが取付けてある。このワークＷは実施例では円柱状またはロッド形のものである。支持台２０にはモータ２５とモータ２４が取付けられている。モータ２５は主軸２１を所定角度インデックスする。モータ２４は主軸２１を連続回転する。支持台２０はベース５３のレール５３ａの上に設けられている。支持台２０は、図３のようにナット５３ｂを有しこのナット５３ｂには送りねじ５３ｃがかみ合っている。送りねじ５３ｃはモータ２３の出力軸に連結されている。支持台２０はモータ２３によりＹ方向にスライド可能である。このＹ方向は上記Ｘ方向、Ｚ方向と互いに直交している。」
ｂ．（段落【００３４】〜【００３７】）
「【００３４】つぎにワークＷに図８の溝８を形成する。
【００３５】まず、インデックスモータ２５を作動してＣ方向と逆方向に４５°インデックスする。
【００３６】図２のアーム３２を操作してツールホルダ４とツールホルダ７と交換する。図７に示すようにツールホルダ７は、主軸１６の下端に取付けられる。ツールホルダ７はエンドミル７ａを有している。
【００３７】エンドミル７ａを回転する。主軸頭１５をＺ方向（右方向）に移動したあとＸ方向に下げる。この時点でエンドミル７ａはワークＷを切削し始める。さらに、主軸頭１５はＺ方向に移動するとともに、ワークＷをＣ方向に低速で回転する。これによりエンドミル７ａは図８に示すようにワークＷの外周面にスパイラル状の溝８を形成することができる。」
ｃ．（図１及び図２）
　フレーム１１は主軸頭ユニット１０の支持体となる長方形の領域を有すること、フレーム１１は平行に直立する１対の脚部を有すること、ベース５３とフレーム１１により閉鎖構造が形成され、その中に通路が形成されること、ベース５３の一部がフレーム１１における支持体の領域より一方の側でＹ方向に突出していること、ベース５３がフレーム１１に対してＺ軸方向においてフレーム１１の長手方向端部方向にオフセットされて一対の脚部のうち一方の短い脚部と接続されていること、レール５３ａがフレーム１１を貫通するガイド平面を規定すること、及び工作機械１が門形構造をなすこと、が理解される。
　
　摘記事項ｂより、主軸頭ユニットはエンドミルを用いたフライス加工を行うことが理解されるから、刊行物１に記載された工作機械は「門形フライス盤」ということができる。
　そこで、上記摘記事項を本件発明の記載の沿って整理すると、刊行物１には、以下の発明が記載されていると認められる。
「機械の長手方向に対応する水平なＹ方向を規定するベースと、前記Ｙ方向に対して直交して配置されると共にフレームの長手方向に対応するＺ方向を規定する長方形の支持体領域及び平行に直立する一対の脚部を有するフレームとを有して、前記ベース及び前記フレームにより閉鎖構造且つ通路を規定する構造を構成する門形フライス盤であって、
　前記フレーム上には、主軸頭ユニットが、前記Ｙ方向と直交するＺ方向及びＸ方向とに対して並進可能に配置されており、
　前記ベースの一部が、前記フレームにおける前記長方形の支持体領域より少なくとも一方の側で前記Ｙ方向に突出し、かつ前記ベースは前記フレームに対して前記Ｚ方向において前記フレームの長手方向端部方向にオフセットされて前記脚部における一方である短い脚部と接続されて、
　前記ベースには、前記Ｙ方向に前記フレームを貫通して案内されている、ガイド平面を規定する実質的に水平駆動するレールが、チャックを担持し且つ前記Ｙ方向に移動可能な支持台のために配置されている門形フライス盤。」（以下、「刊行物１記載の発明」という。）
　
3.2 　刊行物２
ａ．（明細書第２欄第１１〜２７行）
「Referring to FIG.3, the base assembly B is shown generally comprising a base support member 10 and a table support frame 14. The base support member 10 includes a forward portion 11 and a rear portion 12. The rear portion 12 includes an inclined section 13 for mounting the table support frame 14 thereto. The table support frame 14 includes two pairs of connected parallel beams 14A and 14B. The pair of lower beams 14A are fixedly attached to the base support member 10 at the inclined section 13. In the preferred embodiment of the present invention, the inclined section 13 and the table support frame 14 are each at a fixed angle of approximately 30゜with the horizontal for reasons which will be explained below. The pair of upper beams 14B are braced to each other with a plurality of braces 14C as shown in FIG.3. A lateral carrier rod 18 is mounted to the upper surface of each of the upper beams 14B.」
ｂ．（同第２欄第４２〜５０行）
「The work table assembly T is slidably supported on the table support frame 14 by the pair of lateral carrier rods 18. As shown in FIG.3, the lateral carrier rod 18 is a smooth shaft which is mounted to the upper surface of the upper beam 14B. The work table assembly T includes guides 20 which receive the lateral carrier rod 18 and permit lateral translation of the work table assembly T relative to the base assembly B.」
ｃ．（同第３欄第２９〜３９行）
「Referring back to FIG.3, the spindle support assembly S includes a pair of cross members 40 which span above the table 28 and the deflector 34. The lower edge of the pair of cross members 40 is parallel to the table 28 from the lowermost edge 29 to the uppermost edge 31. The cross members 40 are nonmoveable and are rigidly attached to the base assembly B by a rear cross member support 42 attached to the rear portion 12 and a forward cross member support 44 attached to the forward portion 11. The cross members 40 are parallel and spaced a uniform distance from one another.」
ｄ．（同第３欄第４４〜５２行）
「Referring to FIGS.3 and 4, a spindle carriage member 48 is attached to a spindle support member 52. Referring to FIG.4, the spindle support member 52 includes a pair of grooves 58 which receive guide bars 60. The guide bars 60 are attached to the cross members 40 and extend generally the length of the cross members 40. The guide bars 60 maintain the spindle support member 52 in uniform spatial relationship with the upper surface 30 of the table 28.」
ｅ．（同第３欄第６１〜６４行）
「Referring now to FIGS.1 and 4, a spindle unit 54 is mounted to the spindle support member 52. A machining tool 56, such as a drilling tool, is mounted to the spindle unit 54.」
ｆ．（同第４欄第２５〜３５行）
「Referring to FIGS.1 and 2, the work table assembly T is moved along the table support frame 14 by the motor 24 rotating the drive shaft 26. The work table aseembly T is moved to the right-hand end of the table support frame 14 to facilitate placement of the workpiece W upon the inclined table 28. In the preferred embodiment, the table support frame 14 has a length sufficient to permit the entire upper surface 30 of the table 28 to vertically clear the spindle support assembly S such that the entire table surface 30 is unobstructed and available to receive the workpiece W.」
ｇ．（FIG.2 及びFIG.3）
　「Base assembly B」と「cross members 40」とが、平面視において、直交する２辺をもつアングル状をなすこと、及び、「lateral carrier rods 18」に移動可能に支持される「work table assembly T」が傾斜した下側面を有することにより、その摺動方向に延在する溝の形状の空隙を形成するように「cross members 40」における「forward cross member support 44」が配置されることが理解される。
　
　摘記事項ａ及びｂから、「lateral carrier rods 18」がリニアガイドであり、このリニアガイドが規定するガイド平面が、アングル状をなす平面形状の内側に向かって、水平面に対して「table assembly T」の摺動方向に沿った軸の周りに旋回、傾斜していることが、また、摘記事項ｃ，ｄ，ｅから、「cross members 40」がその長手方向に沿って「spindle unit 54」の支持体となる領域をもつものであり、門形工作機械を構成することが、それぞれ容易に理解される。
　ここで、刊行物２に記載された「base assembly B」は「ベンチ」と、「cross members 40」は「ガントリ」と、「table assembly T」は「キャリッジ」と、「spindle unit 54」は「フライス削りユニット」と、「forward cross member support 44」は「スタンド」と、それぞれ言い換えることができることは、当業者にとって明白である。
　そこで、上記摘記事項を整理すると、刊行物２には、以下の事項が記載されていると認められる。
「ベンチと、長手方向に沿って支持体領域をもつガントリとが、平面視において、直交する２辺をもつアングル状をなすように配置され、リニアガイドのガイド平面がアングル状をなす平面形状の内側面に対応する面において、水平面に対しキャリッジの摺動方向に沿った軸の周りに旋回、傾斜すると同時に、リニアガイドに移動可能に支持されるキャリッジが傾斜した下側面を有することにより、キャリッジの摺動方向に延在する溝の形状の空隙を形成するようにスタンドが配置される、門形工作機械。」（以下、「刊行物２記載の事項」という。）
　
４．対比
　本件発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、後者の「Ｘ方向」、「Ｙ方向」、「Ｚ方向」、「ベース」、「フレーム」、「脚部」、「主軸頭ユニット」、「レール」、「チャック」及び「支持台」が、前者の「第１の方向」、「Ｘ方向」、「Ｙ方向または第２の方向」、「ベンチ」、「ガントリ」、「スタンド」、「フライス削りユニット」、「リニアガイド」、「工作物チャック」及び「キャリッジ」にそれぞれ相当することは明白であり、後者の「通路」は「フレーム」、すなわち「ガントリ」を貫通するから、前者の「ガントリ通路」に相当するということができる。
　そうしてみると、本件発明と刊行物１記載の発明との間には、以下の一致点及び相違点があるものと認められる。
【一致点】
「機械の長手方向に対応する水平なＸ方向を規定するベンチと、前記Ｘ方向に対して直交して配置されると共にガントリの長手方向に対応するＹ方向を規定する長方形の支持体領域及び平行に直立する一対のスタンドを有するガントリとを有して、前記ベンチ及び前記ガントリにより閉鎖構造且つガントリ通路を規定する構造を構成する門形フライス盤であって、
　前記ガントリ上には、フライス削りユニットが、前記Ｘ方向と直交する第１の方向及び第２の方向とに対して並進可能に配置されており、
　前記ベンチの一部が、前記ガントリにおける前記長方形の支持体領域より少なくとも一方の側で前記Ｘ方向に突出し、かつ前記ベンチは前記ガントリに対して前記Ｙ方向において前記ガントリの長手方向端部方向にオフセットされて前記スタンドにおける一方である短スタンドと接続されて、
　前記ベンチには、前記Ｘ方向に前記ガントリを貫通して案内されている、ガイド平面を規定する実質的に水平駆動するリニアガイドが、工作物チャックを担持し且つ前記Ｘ方向に移動可能なキャリッジのために配置されている門形フライス盤。」である点。
【相違点１】
　ベンチは、前者では細長であるのに対し、後者ではこのような特定がない点。
【相違点２】
　ベンチと支持体領域とは、前者では、Ｘ方向に延在するベンチの天井面によって一方の平面が形成され、Ｙ方向に延在するガントリの長方形の支持体領域の上面が構成する平面によって他方の平面が形成された、２つの平面が直角に配置されてなるアングル構造を構成するように配置されるのに対し、後者ではこのような特定がない点。
【相違点３】
　前者では、リニアガイドがアングル状となる平面形状の内側面に対応する面において配置され、ガイド平面がＸ方向と直交する水平線に対して交錯する角度で傾いていると同時に、リニアガイドに移動可能に支持されるキャリッジが傾斜した下側面を有することにより、Ｘ方向に延在する溝の形状の空隙を形成するようにスタンドにおける他方である長スタンドが配置されるのに対し、後者ではこのような特定がない点。
【相違点４】
　前者では、アングル構造における両側面より、オペレータがベンチに配置されるキャリッジ及びガントリに配置されるフライス削りユニットに自由にアクセス可能であるのに対し、後者ではこのような特定がない点。
　
５．当審の判断　
　以下、上記各相違点について検討する。　
　
5.1　【相違点１】について
　刊行物１記載の発明においても、キャリッジを支持するベンチの部分は細長のものと認められるため、【相違点１】は実質的な相違点ではない。
　
5.2　【相違点２】について
　刊行物２記載の事項において、ガントリはその長手方向に沿って支持体領域をもつから、ベンチと支持体領域とが、平面視において、直交する２辺をもつアングル状、すなわち「Ｘ方向に延在するベンチの天井面によって一方の平面が形成され、Ｙ方向に延在するガントリの前記長方形の支持体領域の上面が構成する平面によって他方の平面が形成された、２つの平面が直角に配置されてなるアングル構造」、をなすように配置されているというべきである。
　刊行物２記載の事項は刊行物１記載の発明と同じ門形の工作機械に関するものであるから、刊行物２記載の事項を刊行物１記載の発明に適用して【相違点２】に係る発明特定事項を本件発明のものとすることは、当業者が容易に想到し得る。
　
5.3　【相違点３】について
　刊行物２記載の事項において、キャリッジの摺動方向をＸ軸とすると、リニアガイドがアングル状をなす平面形状の内側面に対応する面に設けられ、ガイド平面が水平面に対しＸ軸の周りに旋回、傾斜する、すなわち「リニアガイドがアングル状となる平面形状の内側面に対応する面において配置され、ガイド平面がＸ方向と直交する水平線に対して交錯する角度で傾いている」と同時に、リニアガイドに移動可能に支持されるキャリッジが傾斜した下側面を有することにより、Ｘ方向に延在する溝の形状の空隙を形成するように一対のスタンドにおける他方が配置される点は刊行物２に記載されているということができる。
　刊行物２記載の事項を刊行物１記載の発明に適用することは、5.2にて述べたと同様の理由により、当業者が容易に想到し得る。
　
5.4　【相違点４】について
　刊行物２に明記はされていないが、摘記事項ｆには「table assembly T」の全上面が「spindle support assembly S」と鉛直方向に干渉しない位置まで移動可能であることが記載され、摘記事項ｇからは「spindle unit 54」が溝の形状の空隙上まで移動可能であることが理解されるため、刊行物２記載の事項においてはアングルの２辺にはさまれた内側の２側面より、すなわち「アングル構造における両側面より」、オペレータがベンチに配置されるキャリッジ及びガントリに配置されるフライス削りユニットに自由にアクセス可能であることは当業者にとって容易に理解される。
　刊行物２記載の事項を刊行物１記載の発明に適用することは、5.2にて述べたと同様の理由により、当業者が容易に想到し得るものであり、刊行物２記載の事項を刊行物１記載の発明に適用した門形フライス盤においても、【相違点４】に係る作用効果は本件発明と同様に生じる。
　
5.5　まとめ
　本件発明には、刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項とに基いて普通に予測される範囲を超える格別の作用効果を見出すこともできないから、本件発明は刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものというべきであるため、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、請求項２ないし１３に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。