【手続補正書】
【提出日】平成31年2月12日(2019.2.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル酸を生成するための方法であって、前記方法は、
（ａ）ベータプロピオラクトンを含む供給原料ストリームを提供すること；
（ｂ）前記供給原料ストリームを反応ゾーンに方向付けること；
（ｃ）前記反応ゾーンにおいて前記供給原料ストリームと重合触媒とを接触させること；（ｄ）前記反応ゾーンにおいて前記ベータプロピオラクトンの少なくとも一部をポリ（プロピオラクトン）に重合することであって、ここで、前記反応ゾーンの温度がポリ（プロピオラクトン）の熱分解温度またはそれより高い、こと；
（ｅ）前記反応ゾーンにおいて前記ポリ（プロピオラクトン）を熱により分解して、アクリル酸を生成すること；および
（ｆ）前記反応ゾーンから前記アクリル酸を含むアクリル酸生成物ストリームを取り出すこと
を含み、
ステップ（ｂ）および（ｅ）が同じ反応ゾーンにおいて起こる、方法。
【請求項２】
前記アクリル酸生成物ストリームの一部を含む戻りループを、前記反応ゾーンに方向付けることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
アクリル酸の前記戻りループが、前記供給原料ストリームと合わされる、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記重合触媒が、以下の式
【化３５】
2018506548.tif 000001
の化合物の塩であり、式中、ｐは０〜９である、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記重合触媒が、以下の式
【化３６】
2018506548.tif 000002
の化合物の塩であり、式中、ｐは０〜９であり、Ｒａは不揮発性部分である、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記重合触媒が、不均一系である、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
全てのアクリル酸生成物ストリームの除去の後、前記重合触媒が、塩または溶融物として残存する、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記塩または溶融物を、前記反応ゾーンにリサイクルすることをさらに含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記供給原料ストリームが、高沸点溶媒を含有するか、または高沸点溶媒と合わされる、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記反応ゾーンから前記重合触媒のリサイクルストリームを取り出すことをさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記アクリル酸生成物ストリームの一部の戻りループを、前記反応ゾーンに方向付けることをさらに含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記供給原料ストリームが、ニートである、請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２０】
上記は本発明のある特定の非限定的な実施形態の説明である。したがって、本明細書において記載した本発明の実施形態は、本発明の原理の適用を単に例示するものであることを理解すべきである。本発明において例示した実施形態の詳細への言及は、特許請求の範囲を限定することを意図せず、特許請求の範囲自体が、本発明に不可欠であるとみなされるそれらのフィーチャを説明する。
本発明の実施形態において、例えば以下の項目が提供される。
（項目１）
アクリル酸を生成するための方法であって、前記方法は、
（ａ）ベータプロピオラクトンを含む供給原料ストリームを提供すること；
（ｂ）前記供給原料ストリームを反応ゾーンに方向付けること；
（ｃ）前記反応ゾーンにおいて前記供給原料ストリームと重合触媒とを接触させること；（ｄ）前記反応ゾーンにおいて前記ベータプロピオラクトンの少なくとも一部をポリ（プロピオラクトン）に重合することであって、ここで、前記反応ゾーンの温度がポリ（プロピオラクトン）の熱分解温度またはそれより高い、こと；
（ｅ）前記反応ゾーンにおいて前記ポリ（プロピオラクトン）を熱により分解して、アクリル酸を生成すること；および
（ｆ）前記反応ゾーンから前記アクリル酸を含むアクリル酸生成物ストリームを取り出すこと
を含み、
ステップ（ｂ）および（ｅ）が同じ反応ゾーンにおいて起こる、方法。
（項目２）
前記アクリル酸生成物ストリームの一部を含む戻りループを、前記反応ゾーンに方向付けることをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目３）
アクリル酸の前記戻りループが、前記供給原料ストリームと合わされる、項目２に記載の方法。
（項目４）
アクリル酸を生成するための方法であって、前記方法が、
（ａ）ベータプロピオラクトンを含む供給原料ストリームを提供すること；
（ｂ）前記供給原料ストリームを第１の反応ゾーンに方向付けること；
（ｃ）前記供給原料ストリームと重合触媒とを接触させること；
（ｄ）前記ベータプロピオラクトンの少なくとも一部を、ポリ（プロピオラクトン）生成物ストリームに重合させることであって、ここで、前記第１の反応ゾーンが、ポリ（プロピオラクトン）の形成を促進する温度に維持される、こと；
（ｅ）前記ポリ（プロピオラクトン）生成物ストリームを第２の反応ゾーンに方向付けることであって、ここで、前記第２の反応ゾーンが、ポリ（プロピオラクトン）の熱による分解によってアクリル酸が生成されるように、ポリ（プロピオラクトン）の熱分解温度またはそれより高い温度に維持すること；および
（ｆ）前記第２の反応ゾーンからアクリル酸生成物ストリームを取り出すこと
を含む、方法。
（項目５）
前記第１の反応ゾーンおよび第２の反応ゾーンが、押出機反応器内にある、項目４に記載の方法。
（項目６）
前記押出機反応器が、前記第１の反応ゾーンおよび第２の反応ゾーンの間に温度勾配を提供する、項目５に記載の方法。
（項目７）
前記押出機反応器が、ポリ（プロピオラクトン）の前記熱分解温度またはそれより高い終点温度を有する、項目５または６に記載の方法。
（項目８）
前記第１の反応ゾーンから生じた熱を捕捉し、前記熱を他のプロセスに方向付けることをさらに含む、項目４から７のいずれか一項に記載の方法。
（項目９）
前記熱が、前記第２の反応ゾーンに方向付けられる、項目８に記載の方法。
（項目１０）
前記重合触媒が、以下の式
【化３５】
2018506548.tif 000003
の化合物の塩であり、式中、ｐは０〜９である、項目１から９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１１）
前記重合触媒が、以下の式
【化３６】
2018506548.tif 000004
の化合物の塩であり、式中、ｐは０〜９であり、Ｒａは不揮発性部分である、項目１から９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２）
前記重合触媒が、不均一系である、項目１から１１のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３）
全てのアクリル酸生成物ストリームの除去の後、前記重合触媒が、塩または溶融物として残存する、項目１から１２のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４）
前記塩または溶融物を、前記反応ゾーンにリサイクルすることをさらに含む、項目１３に記載の方法。
（項目１５）
前記供給原料ストリームが、高沸点溶媒を含有するか、または高沸点溶媒と合わされる、項目１から１４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６）
前記反応ゾーンから前記重合触媒のリサイクルストリームを取り出すことをさらに含む、項目１５に記載の方法。
（項目１７）
前記アクリル酸生成物ストリームの一部の戻りループを、前記反応ゾーンに方向付けることをさらに含む、項目１から１６のいずれか一項に記載の方法。
（項目１８）
前記供給原料ストリームが、ニートである、項目１から１７のいずれか一項に記載の方法。
（項目１９）
ベータプロピオラクトンをアクリル酸に変換するためのシステムであって、前記システムは、
（ａ）ベータプロピオラクトン；および
（ｂ）カルボン酸塩を含むカチオン性固体触媒
を含み、
ポリ（プロピオラクトン）の熱分解温度またはそれより高い温度で、ベータプロピオラクトンが、前記カチオン性固体触媒の存在下でポリ（プロピオラクトン）に重合し始め、前記ポリ（プロピオラクトン）が、アクリル酸に併行的に熱により分解し、
ｉｎ  ｓｉｔｕで形成されたアクリル酸が、ベータプロピオラクトンをポリ（プロピオラクトン）に重合する反応を維持する、システム。
（項目２０）
ベータプロピオラクトンをアクリル酸に変換するためのシステムであって、該システムは、
（ａ）ベータプロピオラクトン（ＢＰＬ）、およびカルボン酸塩を含むカチオン性固体触媒を含む反応ゾーンであって、ポリ（プロピオラクトン）（ＰＰＬ）の熱分解温度またはそれより高い温度で、ＢＰＬがＰＰＬに重合し始め、前記ＰＰＬがアクリル酸に併行的に熱により分解する、反応ゾーン；および
（ｂ）アクリル酸を前記反応ゾーンに提供するための戻りループ
を含む、システム。
（項目２１）
前記カルボン酸塩が、以下の式
【化３７】
2018506548.tif 000005
の化合物の塩（式中、ｐは０〜９である）、または
以下の式
【化３８】
2018506548.tif 000006
の化合物の塩（式中、ｐは０〜９であり、Ｒａは不揮発性部分である）
である、項目１９または２０に記載のシステム。