【事件の表示】
　特願２００３−　６２６４５「液晶表示装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年１１月１９日出願公開、特開２００３−３２９９９５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成８年１０月２９日に出願した特願平８−２８６３９４号（以下、これを「原出願」という。）の一部を平成１５年３月１０日に新たな出願としたものであって、平成１７年６月２４日付けで手続補正がなされ、同年１０月１９日付けで拒絶査定がなされたところ、これに対し、同年１１月２４日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同日付けで手続補正（以下、「本件補正」という。）がなされたものであり、その請求項に係る発明は、上記手続補正がなされた明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された事項により特定されるものであると認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　
「【請求項１】
光源からの出射光を被照射面上に照射させる手段と、
光を変調する液晶パネルであって、液晶を挟むガラス基板を有する液晶パネルと、
前記液晶パネルから出射した光を投射する投射手段と、
前記液晶パネルの入射側ガラス基板に配設される入射透明ガラスと、
前記液晶パネルの出射側ガラス基板に配設される出射透明ガラスとを有し、
前記入射透明ガラスを前記入射側ガラス基板に接着する厚さが0.1mm以下の第１の接着層と、
前記出射透明ガラスを前記出射側ガラス基板に接着する厚さが0.1mm以下の第２の接着層を有することを特徴とする液晶表示装置。」（以下、「本願発明」という。）
　
２．刊行物記載の発明
　 原審における拒絶理由に引用した特開平６−１１６９８号公報（以下、「引用例」という。）には、下記の事項が記載されている。
　
ア．「【０００１】
    【産業上の利用分野】
  本発明は液晶表示装置に関し、特にスクリーン上に画像を投影する液晶表示装置に関するものである。」
　
イ．「【００１９】
  先ずメタルハライドランプ等の光源（５０）からの光は、反射ミラー（５１）を介して、熱線、紫外線カットフィルター（５２）を通過し、ダイクロックミラー（５３）に到達する。ここでこのダイクロックミラー（５３）は、特定波長域の光を反射または透過する働きを有し、青（Ｂ）の光のみが９０°方向を変え反射され、他の光は透過される。透過した光は、ダイクロックミラー（５４）に入射され、緑（Ｇ）の光のみが反射され、透過光は赤（Ｒ）となる。このようにＢ．Ｇ．Ｒの順に分光された各光は、専用の液晶パネル（５５），（５６），（５７）に入射される。各パネル（５５），（５６），（５７）は、各色に対応した映像が再生されており、入射光は各色ごとに変調を受けた後、合成される。
【００２０】
  ダイクロックミラー（５８）では、Ｇ光が反射され、透過して来たＢの光と合成され、ダイクロックミラー（５９）でＲの光と合成される。合成された光は、投写レンズ（６０）によりスクリーン上へ投影される。ここで（６１）は、コンデンサレンズで、投写レンズ（６０）への光の絞り込みを行うものである。また（６１）は反射ミラーである。」
　
ウ．「【００２３】本発明の特徴とする所は、次の２点にある。第１として、液晶パネルの表示領域表面にダストが付着しない構成を設けること、第２として、ダストが付着する面を表示領域表面より離間し、スクリーン面にこのダストの影が結像しない様に透明体を設けることの２点である。前者は、先ずケース自体、ダストが中に侵入しない構造にすれば良い。従って図１の液晶パネル（３）の周囲に点線で示すようなダストが侵入しない手段（１２）を設けても良い。この手段（１２）は、液晶パネル（３）へ光を入射するために、光路部と交差する縦面は、透明体である必要がある。またこの手段（１２）ではなく、図１の液晶パネル（３）の如く、シールドケース（１３）の開口部に透明体（１４）を設けても良い。この具体図を図２に示す。点でハッチングされた領域が一対のガラス基板より成る液晶パネル（３）である。また駆動回路用のＩＣが実装されたＴＡＢ（１５）を介してプリント基板（１６）がある。プリント基板（１６）とパネル（３）の間にはスペーサがあるが、ここでは省略をしている。以上液晶モジュールと称されている組立体がシールドケース（１３）に装着される。更には前述の通り、シールドケース（１３）の開口部の外側または内側に透明体が貼り付けてある。この透明体（１４）は、例えばガラスである。」
　
エ．「【００２５】ここで表示領域面について説明しておく。図２の左側より光が入射すると、右側にいる観察者は、右側のガラス上の電極（例えば、アクティブマトリックス型では表示電極または対向電極）と液晶の界面を観察する事になる。従ってミクロ的に考えたら、表示領域面は、この界面となる。しかし被写界深度を考えると、液晶パネルの各ガラス基板の厚みは１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度であり、スペーサも含めると液晶パネル厚は１〜３ｍｍ程度であり、この間は全てピントを合わすことができる。従ってこのパネル全体を１つの平面と考え、これを表示領域面とする。
【００２６】
  図３は、別の実施例であり、図２と同様な効果を有するものである。異なる所は、透明体（１４）の配置である。液晶パネル（３）と同一材料または異なる材料の透明体（１４）が、パネル（３）に貼り合わされたものである。点線が液晶パネルと透明体の界面である。
  また前記パネルと透明体を同一材料で一体としたもの、つまり液晶パネルに使用されるガラス基板の厚さを厚く形成したものでも良い。
【００２７】
  例えば図３に於て、ダストを０．２ｍｍの球と仮定し、透明体の屈折率を液晶パネルと同じガラス、ｎ＝１．５２、これと同じ屈折率で透明の接着剤を採用すると、透明体の厚さは１．５ｍｍ以上あれば、ダストの認識を無くすことができる。ここでは接着剤の厚さは無視した。また透明体の屈折率をｎ＝１．０とすれば、厚さは１．０ｍｍ以上必要である。従ってこのダスト以下のサイズであれば、透明体の屈折率に１．０ｍｍを掛けた厚み以上のものを貼り合わせればダストの認識を防ぐことがででることが経験的に判る。ここでは屈折率の値を小さくすれば透明体の厚みを薄くできることも判る。
【００２８】
  一方、透明体と液晶パネルまたは／およびこの間の材料等の屈折率を異ならしめると、界面での反射等の好ましくない現象が生じるが、これは調整により実現可能である。
  一般に液晶パネルには偏光板が貼り合わされるが、本実施例で述べた３つの例の内、前の２つは、透明体とパネルの間や透明体表面に、後の１つは透明体表面に貼り合わせる事ができる。また偏光機能を透明体に持たせれば、偏光板を省略することもできる。
【００２９】
  次に液晶モジュールの具体的構造をａ−ＳｉＴＦＴを採用したもので説明しておく。
  図７および図８は、液晶パネル（３）、配線基板（例えばプリント基板）（１６）およびスペーサ（２０）が設けられている。
  図に示す液晶パネル（３）は、透明な第１の絶縁性基板（２１）と透明な第２の絶縁性基板（２２）が対向して構成されている。
【００３０】
  先ず透明な第１の絶縁性基板（２１）は例えばガラス基板である。このガラス基板（２１）上には、図６のようにＣｒが５００Å、Ｆｅが１％入ったＣｕが１５００Å積層されて、ゲート（２３）および補助容量電極（２４）が設けられている。またゲートと一体のゲートライン（２５）、この補助容量電極（２４）と一体の補助容量ライン（２６）が平行に複数本設けられている。」
　
オ．「【００３３】
  またこの第１の絶縁性基板（２１）は、対向する第２の絶縁性基板（２２）よりも外形が大きく形成され、例えば一方の対向する一対の側辺に交互にドレインラインが延在され、端部に端子が形成されている。また他方の対向する一対の側辺には、交互にゲートラインが延在され、端部に端子が形成されている。
  またドレインラインおよびゲートラインは、各々１側辺に延在され、端子は２側辺だけに設けても良い。
【００３４】
  次に、透明な第２の絶縁性基板（２２）がある。この基板には、表示領域を除いた部分にＣｒより成る遮光膜が設けられ、表示電極との間で液晶表示を行う対向電極が設けられ、更に配向膜が設けられている。
  更に、接着剤が、基板（２１），（２２）のいずれかに塗布され、また両者はスペーサを介して一定間隔に設定されて貼り合わせられ、中には液晶が注入されている。ここで点線で示した領域（３１）が遮光膜が除去された領域である。」
　
カ．「【００４２】更には被写界深度を考慮して、ダストの影がスクリーンにはっきりと結像しない様に、前記表示領域面より離間した位置に透明体を設ければ、ケース内にダストが侵入し、たとえこのダストが透明体に付着しても、ダストをスクリーン上で認識できなくすることができる。また液晶パネル、シールドケースに透明体を設ける場合、これを除いてケース内の組み立てをクリーンルーム内で行う必要がなくなる。従って、吸気口や排気口にフィルタを取り付ける必要もない。
　・・・・中略・・・・
【００４４】更には、例えば液晶パネル上に透明体を貼り付ける事で、液晶パネルの表示領域面とダストが付着する面を離間させることができる。従ってシールドケースの不要なプロジェクター（レシーバーが装着されてないプロジェクター）においても、ダスト認識を防止できる。また偏光板も透明体であるため、従来よりもその厚みを大きくすることで、偏光板とすることも可能であるとともに、透明体に偏光機能を持たせれば、偏光板を省略することもできる。」
　
キ．図３、図１および段落【００２６】からは、「透明体（１４）は、液晶パネル（３）の入射側と出射側の両方に貼り合わせられている」ことがみてとれる。
　
ク．段落【００２８】の「一般に液晶パネルには偏光板が貼り合わされるが、本実施例で述べた３つの例の内、前の２つは、透明体とパネルの間や透明体表面に、後の１つは透明体表面に貼り合わせる事ができる。また偏光機能を透明体に持たせれば、偏光板を省略することもできる。」との記載における「前の２つ」には、段落【００２６】の「液晶パネル（３）と同一材料または異なる材料の透明体（１４）が、パネル（３）に貼り合わされたもの」が含まれ、「後の１つ」は、「前記パネルと透明体を同一材料で一体としたもの」を指していることが明らかであり、また、パネルと透明体とを一体としたものでも良いのであるから、引用例には、透明体（１４）を液晶パネルの入射側のガラス基板と出射側のガラス基板の両方に偏光板を介さずに貼り合わせ、その透明体表面に偏光板を貼り合わされる例も記載されているといえる。
　
ケ．引用例では、パネル全体である表示領域面（段落【００２５】参照。）とダストが付着する面とを被写界深度を考慮して離間させており（段落【００４２】および段落【００４４】参照。）、その必要な離間距離について、「ダストを０．２ｍｍの球と仮定し、透明体の屈折率を液晶パネルと同じガラス、ｎ＝１．５２、これと同じ屈折率で透明の接着剤を採用すると、透明体の厚さは１．５ｍｍ以上あれば、ダストの認識を無くすことができる。ここでは接着剤の厚さは無視した。」（段落【００２７】参照。）としているが、前記必要な離間距離には接着剤の厚さおよび透明体の厚さのいずれも含まれるところ、前記必要な離間距離を求めるにあたって前記接着剤の厚さは無視されていることに照らせば、前記接着剤の厚さは前記必要な離間距離である１．５ｍｍ以上と比較して十分小さいことが理解できる。
　
コ．上記ア．〜ケ．から、引用例１には、次の発明が記載されていると認められる。
　「光源からの光は、反射ミラーを介して、熱線、紫外線カットフィルターを通過し、ダイクロックミラーに到達し、特定波長域の光を反射または透過する働きを有する前記ダイクロックミラーによってＢ．Ｇ．Ｒの順に分光された各光は、専用の液晶パネルに入射され、
　一対のガラス基板より成る前記液晶パネルの各パネルは、各色に対応した映像が再生されており、入射光は各色ごとに変調を受けた後、合成され、
　合成された光は、投写レンズによりスクリーン上へ投影され、
　前記液晶パネルは、前記一対のガラス基板である、透明な第１の絶縁性基板と透明な第２の絶縁性基板が対向して構成され、両者はスペーサを介して一定間隔に設定されて貼り合わせられ、中には液晶が注入されており、
　前記液晶パネルと同一材料の透明体が、前記パネルの入射側のガラス基板と出射側のガラス基板の両方に接着剤で貼り合わせられ、
　前記透明体及び前記接着剤の屈折率を液晶パネルと同じｎ＝１．５２とし、無視しうる程薄い前記接着剤を含む前記透明体の厚さが１．５ｍｍ以上あれば、ダストの認識を無くすことができる、
　液晶表示装置。」（以下、「引用発明」という。）
　
３．対比
　本願発明と引用発明を対比する。
　
ア．引用発明の「光源」、「変調」、「液晶パネル」、「投写レンズ」、「接着剤」および「液晶表示装置」は、本願発明の「光源」、「変調」、「液晶パネル」、「投射手段」、「接着層」および「液晶表示装置」に、それぞれ相当する。
　
イ．引用発明において、光源からの光は「反射ミラー」、「熱線、紫外線カットフィルター」および「ダイクロックミラー」を経て、「専用の液晶パネルに入射」するから、この「光源からの光が入射する液晶パネルの面」が、本願発明の「被照射面」に相当する。したがって、引用発明の「反射ミラー」、「熱線、紫外線カットフィルター」および「ダイクロックミラー」は、本願発明における「光源からの出射光を被照射面上に照射させる手段」に相当する。
　
ウ．引用発明の「液晶パネル」は、「一対のガラス基板である、透明な第１の絶縁性基板と透明な第２の絶縁性基板が対向」して「貼り合わせられ」、「中には液晶が注入されて」いるから、引用発明における「液晶パネル」は、本願発明と「液晶を挟むガラス基板を有する」点でも一致する。
　
エ．引用発明の「液晶パネルと同一材料の透明体」は、「液晶パネル」の「入射側のガラス基板と出射側のガラス基板の両方に貼り合わせ」られるから、引用発明は、本願発明の「液晶パネルの入射側ガラス基板に配設される入射透明ガラスと、前記液晶パネルの出射側ガラス基板に配設される出射透明ガラス」とを備える。
　
オ．上記エ．「貼り合わせ」には接着剤が用いられるから、引用発明は、本願発明と「前記入射透明ガラスを前記入射側ガラス基板に接着する」「第１の接着層」と、「前記出射透明ガラスを前記出射側ガラス基板に接着する」「第２の接着層を有する」点でも一致する。
　
カ．引用発明は、本願発明と、接着層の厚さが薄い点でも一致する。
　
上記ア．〜カ．からみて、両発明は、
「光源からの出射光を被照射面上に照射させる手段と、
光を変調する液晶パネルであって、液晶を挟むガラス基板を有する液晶パネルと、
前記液晶パネルから出射した光を投射する投射手段と、
前記液晶パネルの入射側ガラス基板に配設される入射透明ガラスと、
前記液晶パネルの出射側ガラス基板に配設される出射透明ガラスとを有し、
前記入射透明ガラスを前記入射側ガラス基板に接着する第１の接着層と、
前記出射透明ガラスを前記出射側ガラス基板に接着する第２の接着層を有し、
前記接着層の厚さが薄い、
液晶表示装置。」
である点で一致し、以下の点で相違する。
　
＜相違点＞
　本願発明の第１の接着層および第２の接着層の厚さが「0.1mm以下」であるのに対し、引用発明は、具体的な厚さが不明である点。
　
４．判断
　上記相違点について検討する。
　引用発明の接着層は、ダストの結像の被写界深度を考慮するに際し、その厚さを無視し得る程薄いのであり、しかも、接着層はガラス基板と入射ないし出射透明ガラスとを接着しうる厚みであれば良いのであるから、引用発明の接着層の厚みも本願同様、十分薄いものと推認することができる。
　しかも、液晶表示装置の技術分野において、「厚さが0.1mm以下の接着層」は、本願出願前周知である（例．特開平６−９５１０１号公報（段落【００２２】参照。）、特開平２−１９３１１７号公報（第６頁左下欄第５〜１５行参照。）。
　したがって、引用発明の厚さが薄い接着層として前記周知技術を適用することに阻害要因はなく、引用発明に上記周知技術を採用し上記相違点とすることは、当業者にとって容易である。
　そして、本願発明の効果は、引用発明および上記周知技術から当業者が予測しうる程度のものである。
　
 ５．むすび 
 　したがって、本願発明は、引用発明および上記周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
 　よって、結論のとおり審決する。