【事件の表示】
　上記当事者間の特許第３２５５３９０号発明「低融点光学ガラス」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件審判の請求は、成り立たない。
　審判費用は、請求人の負担とする。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３２５５３９０の請求項１ないし請求項１０に係る発明は、平成６年１２月２日に特許出願され、平成１３年１１月３０日にその特許権の設定登録がなされたものである。
　これに対して、平成１７年７月２０日付けで株式会社オハラ（以下、「請求人」という。）から請求項１ないし請求項１０に係る特許について無効審判の請求がなされたところ、その後の手続の経緯は、次のとおりである。
上申書（被請求人）：　　　　　　　　　平成１７年　９月２２日
答弁書：　　　　　　　　　　　　　　　平成１７年１１月３０日
訂正請求書：　　　　　　　　　　　　　平成１７年１１月３０日
弁駁書：　　　　　　　　　　　　　　　平成１８年　１月２０日
答弁書（第２回）：　　　　　　　　　　平成１８年　３月　９日
　
ＩＩ．訂正の適否についての判断
　
１．平成１７年１１月３０日付け訂正請求の内容
　平成１７年１１月３０日付け訂正請求は、願書に添付された明細書（以下、「特許明細書」という。）を訂正請求書に添付された明細書のとおりに訂正することを求めるもので、その内容は、以下の訂正事項ａないし訂正事項ｇのとおりである。
　
訂正事項ａ：
　特許明細書の特許請求の範囲請求項１の記載について、
「【請求項１】　重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＳｉＯ２を０．１〜５％未満含み、ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であることを特徴とする低融点光学ガラス。」とあるのを、
「【請求項１】　重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＳｉＯ２を０．１〜５％未満含み、ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり、精密プレス用に用いられることを特徴とする低融点光学ガラス。」と訂正する。
　
訂正事項ｂ：
　特許明細書の特許請求の範囲請求項２の記載について、
「【請求項２】　精密プレス用に用いられることを特徴とする請求項１に記載の低融点光学ガラス。」とあるのを、
「【請求項２】　さらに、Ｋ２Ｏを０〜１２％含み、屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．７７の範囲にあり、精密プレス用に用いられることを特徴とする請求項１に記載の低融点光学ガラス。」と訂正する。
　
訂正事項ｃ：
　特許明細書の特許請求の範囲請求項５の記載について、
「【請求項５】　重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＷＯ３を０．３〜１２％含み、ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であることを特徴とする低融点光学ガラス。」とあるのを、
「【請求項５】　重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＷＯ３を０．３〜１２％含み、ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり、精密プレス用に用いられることを特徴とする低融点光学ガラス。」と訂正する。
　
訂正事項ｄ：
　特許明細書の特許請求の範囲請求項６の記載について、
「【請求項６】　精密プレス用に用いられることを特徴とする請求項５に記載の低融点光学ガラス。」とあるのを、
「【請求項６】　さらに、Ｋ２Ｏを０〜１２％含み、屈折率（ｎｄ）が１．７７〜１．８５の範囲にあり、精密プレス用に用いられることを特徴とする請求項５に記載の低融点光学ガラス。」と訂正する。
　
訂正事項ｅ：
　特許明細書の発明の詳細な説明【０００９】の記載について、
「【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成する本発明の低融点光学ガラスは、第１の態様として、重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＳｉＯ２を０．１〜５％未満含むことを特徴とする。」とあるのを、
「【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成する本発明の低融点光学ガラスは、第１の態様として、重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＳｉＯ２を０．１〜５％未満含み、ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり、精密プレス用に用いられることを特徴とする。」と訂正する。
　
訂正事項ｆ：
　特許明細書の発明の詳細な説明【００１０】の記載について、
「【００１０】また上記第１の目的を達成する本発明の低融点光学ガラスは、第２の態様として、重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＷＯ３を０．３〜１２％含むことを特徴とする。以下、本発明を詳説する。」とあるのを、
「【００１０】また上記第１の目的を達成する本発明の低融点光学ガラスは、第２の態様として、重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＷＯ３を０．３〜１２％含み、ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり、精密プレス用に用いられることを特徴とする。以下、本発明を詳説する。」と訂正する。
　
訂正事項ｇ：
　特許明細書の発明の詳細な説明【００２２】の記載について、
「【００２２】任意成分であるＧｅＯ２は本発明の第１の態様のガラスにおいて、任意成分であるＧｅＯ２は適量添加により、・・・」とあるのを、
「【００２２】本発明の第１の態様のガラスにおいて、任意成分であるＧｅＯ２は適量添加により、・・・」と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　
訂正事項ａについて
　上記訂正事項ａは、特許明細書の特許請求の範囲請求項１に記載される「低融点光学ガラス」ついて、「精密プレス用に用いられる」ものに限定するものであるから、訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　また、「精密プレス用に用いられる」との事項は、特許明細書発明の詳細な説明【００３９】〜【００４１】に記載される事項であるので、斯かる訂正は、新規事項を追加するものではない。加えて、斯かる訂正は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
訂正事項ｂについて
　上記訂正事項ｂは、特許明細書の特許請求の範囲請求項２に記載される「低融点光学ガラス」ついて、「Ｋ２Ｏを０〜１２％含」むものであって「屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．７７の範囲」にあるものに限定するものであるから、訂正事項ｂは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　また、「Ｋ２Ｏを０〜１２％含」むとの事項及び「屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．７７の範囲」にあるとの事項は、それぞれ、特許明細書発明の詳細な説明【００１９】及び【００１１】に記載される事項であるので、斯かる訂正は、新規事項を追加するものではない。加えて、斯かる訂正は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
訂正事項ｃについて
　上記訂正事項ｃは、特許明細書の特許請求の範囲請求項５に記載される「低融点光学ガラス」ついて、「精密プレス用に用いられる」ものに限定するものであるから、訂正事項ｃは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　また、「精密プレス用に用いられる」との事項は、特許明細書発明の詳細な説明【００３９】〜【００４１】に記載される事項であるので、斯かる訂正は、新規事項を追加するものではない。加えて、斯かる訂正は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
訂正事項ｄについて
　上記訂正事項ｄは、特許明細書の特許請求の範囲請求項６に記載される「低融点光学ガラス」ついて、「Ｋ２Ｏを０〜１２％含」むものであって「屈折率（ｎｄ）が１．７７〜１．８５の範囲」にあるものに限定するものであるから、訂正事項ｄは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　また、「Ｋ２Ｏを０〜１２％含」むとの事項及び「屈折率（ｎｄ）が１．７７〜１．８５の範囲」にあるとの事項は、それぞれ、特許明細書発明の詳細な説明【００３２】及び【００２５】に記載される事項であるので、斯かる訂正は、新規事項を追加するものではない。加えて、斯かる訂正は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
訂正事項ｅについて
　上記訂正事項ｅは、上記訂正事項ａによる特許明細書の特許請求の範囲請求項１の訂正に整合させて、発明な詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
訂正事項ｆについて
　上記訂正事項ｆは、上記訂正事項ｃによる特許明細書の特許請求の範囲請求項５の訂正に整合させて、発明な詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
訂正事項ｇについて
　上記訂正事項ｇは、特許明細書発明な詳細な説明【００２２】の第一文中に「任意成分であるＧｅＯ２は」が２箇所あることにより不明瞭であった記載を改めるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当する。また、斯かる訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
３．訂正の適否についてのまとめ
　したがって、上記の訂正は、特許法第１３４条の２第１項ただし書各号に掲げる事項を目的とし、同条第５項において読み替えて準用する特許法第１２６条第３項から第５項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
ＩＩＩ．本件発明
　本件の明細書は、上記のとおり訂正請求がなされ、その請求どおり訂正が認められたものであるから、訂正後の特許第３２５５３９０号の請求項１ないし請求項１０に係る発明は（以下、「本件発明１」ないし「本件発明１０」という。）は、訂正請求書に添付された訂正明細書（以下、単に「訂正明細書」という。）の特許請求の範囲請求項１ないし請求項１０に記載される次のとおりのものである。
【請求項１】　重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＳｉＯ２を０．１〜５％未満含み、ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり、精密プレス用に用いられることを特徴とする低融点光学ガラス。
【請求項２】　さらに、Ｋ２Ｏを０〜１２％含み、屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．７７の範囲にあり、精密プレス用に用いられることを特徴とする請求項１に記載の低融点光学ガラス。
【請求項３】　さらにＭｇＯを０〜５％、ＣａＯを０〜５％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜１６％、ＴｉＯ２を０〜１２％およびＫ２Ｏを０〜１２％含むことを特徴とする請求項１または２に記載の低融点光学ガラス。
【請求項４】　さらにＺｎＯを０〜５％、Ａｌ２Ｏ３を０〜５％、Ｔａ２Ｏ５を０〜５％、Ａｓ２Ｏ３を０〜２％、Ｓｂ２Ｏ３を０〜２％、ＧｅＯ２を０〜５％およびＷＯ３を０〜１２％含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の低融点光学ガラス。
【請求項５】　重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％およびＷＯ３を０．３〜１２％含み、ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり、精密プレス用に用いられることを特徴とする低融点光学ガラス。
【請求項６】　さらに、Ｋ２Ｏを０〜１２％含み、屈折率（ｎｄ）が１．７７〜１．８５の範囲にあり、精密プレス用に用いられることを特徴とする請求項５に記載の低融点光学ガラス。
【請求項７】　さらにＭｇＯを０〜５％、ＣａＯを０〜５％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜１６％、ＴｉＯ２を０〜１２％およびＫ２Ｏを０〜１２％含むことを特徴とする請求項５または６に記載の低融点光学ガラス。
【請求項８】　さらにＺｎＯを０〜５％、Ａｌ２Ｏ３を０〜５％、Ｔａ２Ｏ５を０〜５％、Ａｓ２Ｏ３を０〜２％、Ｓｂ２Ｏ３を０〜２％およびＳｉＯ２を０〜５％未満含むことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の低融点光学ガラス。
【請求項９】　請求項１〜８のいずれか１項に記載の低融点光学ガラスを精密プレスすることにより得られる光学製品。
【請求項１０】　非球面レンズである、請求項９に記載の光学製品。
　
ＩＶ．請求人の主張と証拠方法
１．請求人の主張
　請求人は、「特許第３２５５３９０号の特許を無効とする。審判費用は被請求人の負担とする。」との審決を求め、証拠方法として甲第１号証ないし甲第１７号証及び『「液相温度」及び「精密プレス成形」についての技術説明書』を提出して、無効審判請求書及び弁駁書を整理すると、次のとおり主張している。
（１）無効理由１：本件発明１ないし本件発明１０は、甲第１号証ないし甲第１３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、これらの発明についての特許は、特許法第１２３条第１項第２号に該当し無効とすべきである。
（２）無効理由２：本件発明１ないし本件発明８について、明細書発明の詳細な説明には、当業者が容易に実施できる程度に記載されておらず、これらの発明についての特許は、特許法第３６条４項の規定に違反してなされたものであるから、特許法第１２３条第１項第４号に該当し無効とすべきである。
　
２．証拠の記載事項
　上記無効理由１で引用されている甲第１号証ないし甲第１３号証には、それぞれ次の事項が記載されている。
（１）甲第１号証：特開平５−２７０８５３号公報
（１−ア）「重量％で、ＳｉＯ２　０．５〜４．５％、Ｂ２Ｏ３　０．５〜２０％、Ｐ２Ｏ５　５〜６０％、Ｎｂ２Ｏ５　１０〜６０％、ＴｉＯ２　０〜２０％、Ｔａ２Ｏ５　０〜１０％、ＷＯ３　０〜１０％、Ｂｉ２Ｏ３　０〜１０％、ＺｒＯ２　０〜５％、Ａｌ２Ｏ３　０〜５％、ＺｎＯ＋ＰｂＯ　０〜１０％、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ　０〜２０％、Ｌｉ２Ｏ　０〜８％、Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ　１０〜３５％、Ａｓ２Ｏ３＋Ｓｂ２Ｏ３　０〜２％および上記各金属元素の１種または２種以上の酸化物の一部または全部と置換した弗化物の弗素（Ｆ）としての合計０〜８％含有することを特徴とする高分散性光学ガラス。」（特許請求の範囲請求項１）
（１−イ）「Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの各成分は、ガラスを軟化しやすくし、失透傾向と着色の抑制に有効であるが、Ｌｉ２Ｏ成分はその量が８％を超えるとかえってガラスが失透しやすくなる。Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏ成分は、ガラスの高分散性を向上させるうえ、ガラス中に安定して多量に含有させ得るので、必須成分とするが、これらの１種または２種の合計量が、１０％未満では上記効果が不十分であり、また３５％を超えるとガラスの化学的耐久性が劣化する」（第３頁左欄３−１１行）
（１−ウ）「なお、本発明のガラスに上記以外の成分、Ｒｂ２Ｏ、ＣｓＯ、ＧｅＯ２、ＴｅＯ２、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３およびＳｎＯ２等の１成分以上を合計で５％程度まで必要に応じ添加しても差し支えない。」（第３頁左欄２０−右欄２行）
（１−エ）第１表は、「本発明にかかる高分散性光学ガラスの好適な実施組成例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５）」が記載される。斯かる実施組成例の内、Ｎｏ．１１（ＳｉＯ２：０．５％、Ｂ２Ｏ３：１．０％、Ｐ２Ｏ５：５０．０％、Ｎｂ２Ｏ５：２０．０％、Ｎａ２Ｏ：２８．４、Ｓｂ２Ｏ３：０．１％）、Ｎｏ．１２（ＳｉＯ２：０．９％、Ｂ２Ｏ３：１．０％、Ｐ２Ｏ５：４０．０％、Ｎｂ２Ｏ５：２５．０％、Ｎａ２Ｏ：３３．０％、Ｓｂ２Ｏ３：０．１％）及びＮｏ．１３（ＳｉＯ２：１．５％、Ｂ２Ｏ３：２．４％、Ｐ２Ｏ５：４１．０％、Ｎｂ２Ｏ５：２５．０％、Ｋ２Ｏ：３０．０％、Ｓｂ２Ｏ３：０．１％）ついては、それぞれ、液相線温度が「８９０℃」、「９２０℃」及び「９２０℃」になることが把握される。」（第３頁−第６頁）
（１−オ）「第１表にみられるように、本発明の好適な実施組成例のガラスＮｏ．１およびＮｏ．２、ならびにＮｏ．３およびＮｏ．４は、・・・また液相温度が低く、耐失透性が一段と優れており、その改善効果は顕著である。本発明の好適な実施組成例のガラスＮｏ．５〜Ｎｏ．１５も同様に一段と優れた・・・耐失透性を示している。」（第６頁左欄２５−３３行）
　
（２）甲第２号証：特開昭５８−２１７４５１号公報
（２−ア）「（１）　酸化ニオブが約３重量％以上、約２１．５重量％以下存在することを特徴とする、軟化点が５００℃以下であり、鋳造もしくは圧搾による、精密表面を示す光学部品の直接成形に適した、酸化ニオブを含有するフルオロリン酸塩型ガラス組成。」（特許請求の範囲第１項）
（２−イ）「（２）　屈折率が約１．５７より大であり、アッベ数が約５より大であり、主として、バッチ化した酸化物換算の重量％で表される以下の成分：
　　　Ｐ２Ｏ５　　３５−４６
　　　Ａｌ２Ｏ３　３．５−６．５
　　　Ｌｉ２Ｏ　０．８−３．０
　　　Ｎａ２Ｏ　３−１０
　　　Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ　５−１０．５
　　　ＢａＯ　１８−４４
　　　ＣａＯ　０−１２
　　　ＳｒＯ　０−１５
　　　ＭｇＯ　０−７
　　　ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＭｇＯ　２８−４７
　　　ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＭｇＯ　＜１５
　　　Ｎｂ２Ｏ５　３−８．５　　
　　　Ｆ　４．５−８
から成る特許請求の範囲第１項記載のガラス組成。」（特許請求の範囲第２項）
（２−ウ）「（４）　屈折率が約１．６８〜１．８５の範囲にあり、アッベ数≦３８であり、主として、バッチ化した酸化物換算の重量％で表される以下の成分：
　　　Ｐ２Ｏ５　　２０−３５
　　　Ｌｉ２Ｏ　０．５−５
　　　Ｎａ２Ｏ　０−１０
　　　Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ　０．５−１０
　　　ＰｂＯ　０−４０
　　　Ｓｂ２Ｏ３　０−２５
　　　ＰｂＯ＋Ｓｂ２Ｏ３　２０−５０
　　　ＢａＯ　０−２０
　　　Ａｌ２Ｏ３　０−５
　　　Ｎｂ２Ｏ５　７−２１．５
　　　Ｆ　１−１２
から成る特許請求の範囲第１項記載のガラス組成。」（特許請求の範囲第４項）
（２−エ）「転移温度Ｔｇ（粘度１０１３ポイズに相当する）および軟化温度もしくはリトルトン点ＴＬ（粘度１０７・６ポイズに相当する）が低いガラスを用いることにより、研磨もしくは他の仕上げ工程を必要とすることなく、直接成形もしくは圧搾により、球面もしくは非球面レンズ等の精密表面を示す光学部品を得ることができることは公知である。」（第２頁右下欄４−１１行）
（２−オ）「アルカリ金属酸化物含量が５％以下の場合にはガラスの軟化点が高くなり、結晶化傾向が増大する一方、１０．５％を超える場合にはガラスの化学耐性および安定性が減少する。一般に、ＬｉＯ１／２：ＮａＯ１／２の陽イオン％比を１に近づけておくことが、ガラスの安定性および化学耐久性を良好にする上で好ましい。特にＮａ２Ｏの代用として６％以下のＫ２Ｏを存在させることができるが、ガラスの軟化点の上昇を招く。したがつて、好ましいガラスはＫ２Ｏを含有しないものとなる。」（第３頁左下欄１９行−右下欄１０行）
（２−カ）表ＩＩＩ、表Ｖ及び表ＶＩには、軟化点近似値或いは軟化点が５００℃以下のガラスが多数記載される。
　
（３）甲第３号証：「光学産業技術職員研修会テキスト　光学技術１９８６年度版」、光学工業技術協会、昭和６１年５月１０日発行、ｐ．２６−２９
（３−ア）図１．２．９には、典型的なガラスの粘性曲線が示され、表１．２．１２には、ガラスの主な特異点が高温域から順に列挙されており、これらより、軟化点（リトルトン点）は、屈伏点より高温の特異点であることが把握される。（第２７頁）
　
（４）甲第４号証：作花済夫ら編「ガラスハンドブック」、朝倉書店、１９８１年８月１日第４刷、ｐ．４０４−４０５
（４−ア）「したがって，液相温度が成形温度より高い場合にはフィーダー内で失透が起こる．・・・　成形温度の上限ＴＷ，・・・，また液相温度をＴＬで表すと，成形問題に有用な概念は次のようになる．・・・　ＴＷ−ＴＬの値は正でなければならない．・・・　もし，この値が負になり，しかもガラス特性の立場からＴＬの低下が望めないならば，ＴＷを更に高くした成形法のくふうが必要になる．」（第４０５頁６−２１行）
　
（５）甲第５号証：特開平６−１６４５０号公報
（５−ア）「重量％で、
　Ｐ２Ｏ５　　　　４０〜５５％
　ＴｉＯ２　　　　　８〜１９％
　Ｎａ２Ｏ　　　　１２〜３０％
　Ｋ２Ｏ　　　　０．５〜１２％
　ＳｒＯ　　　　０．５〜１０％
　Ａｌ２Ｏ３　　０．１〜　２％未満
を含むことを特徴とする燐酸塩光学ガラス」（特許請求の範囲請求項１）
（５−イ）「アルカリ金属酸化物、特にＮａ２ＯとＫ２Ｏは燐酸塩光学ガラスにおいて低屈折率を与え、ガラス化領域を広げ液相温度を下げることができる。またガラスの粘性を下げることができるので低温で溶解が可能となり、白金るつぼの侵食による着色をおさえることができる。そのためＮａ２Ｏ、Ｋ２Ｏは本発明のガラスにおいて必須成分である。Ｎａ２Ｏは１２％未満では失透性が強く上記の効果が得られない。また３０％を超えると、耐失透性、化学的耐久性が悪くなる。従ってＮａ２Ｏの含量は１２〜３０％に限定され、特に好ましくは１８〜２８％である。Ｋ２Ｏは０．５％未満では失透性が強く、１２％を超えると耐失透性、化学的耐久性が悪くなる。従ってＫ２Ｏの含量は０．５〜１２％に限定され、特に好ましくは１〜１０％である。また任意成分としてＬｉ２Ｏも０〜５％の範囲で添加可能であるが、５％以上の添加は耐失透性を悪化させる。好ましいＬｉ２Ｏの含量は０〜３％である。」（第３頁左欄１１−２７行）
（５−ウ）表１及び表２の実施例Ｎｏ．１〜１３で示される高分散燐酸塩ガラスの全ては、その液相温度が９００℃以下であることが把握できる。
　
（６）甲第６号証：ＨＯＹＡ株式会社編「ガラスあれこれ［ミニ博物館］」、東洋経済新報社、昭和６１年４月３日、ｐ．１４４−１４６
（６−ア）「このレンズ研磨に代わる技術が開発された。それがプレスレンズだ。レンズを一枚一枚研磨する代わりに、精密なレンズの金型をつくっておいて、それを使ってプレスによってレンズをつくろうとするものである。この場合は、非球面でも、型さえつくっておけば、球面ガラスと同じように簡単につくることができる。」（第１４４頁１７行−第１４５頁４行）
　
（７）甲第７号証：社団法人日本硝子製品工業会編「ガラス技術研修会（ガラスの物性・組成）」、平成１年３月発行、ｐ．１１０−１１５
（７−ア）「４．４．４　ＭＯガラス
　古来，レンズはガラスを磨いて作るものであった。しかし最近ではモールドオプテックスと称し，高精度に加工した金型の面をプレスによってガラスに転写し，そのままレンズとして使うことができるようになった。しかも金型を非球面にすることにより，大量に低コストで非球面レンズを供給する道が開けた。図２５に製造工程の比較を示す。従来の複雑な研磨工程が唯１つのプレス工程に置き換えられる。このことは光学ガラスに革命的な変化をもたらすだろうと考えられる。なぜなら，レンズが球面であることによって生じる収差を非球面化することにより取り除くことができるからである。従来から精密な研削，研磨によって非球面レンズを作ることが行われていたが，極めて高価なため実用的とは言い難いものであった。モールドオプテックスの利点は，高精度な金型を１個作れば多数のレンズを低コストで作れるところに有る。」（第１１１頁１４行−第１１２頁５行）
（７−イ）「さて，ＭＯ用ガラスの開発の方向に二つ方向が有るように思われる。・・・一方，第２のグループは表７〜１５のＮｏ．４〜Ｎｏ．６のようなもので，従来から有るガラス系の低融点化を狙ったものである。いずれも，それ程大きくは低融点化されていないが製造は容易であり，化学的耐久性を落とさずにどこまで低融点化できるかがポイントである。」（第１１２頁１１行−第１１４頁１０行）
（７−ウ）表１５には、ＭＯ用ガラスとして、「Ｎｏ．４　ガラス系：Ｐ２Ｏ５−Ａｌ２Ｏ３−Ｒ２Ｏ−ＲＯ　特公５８−７９８３９」が挙がられている。
　
（８）甲第８号証：特願昭６−２９９４３６号出願の審査過程における平成１２年４月３日付け意見書
　上記出願は、本件特許にかかる出願であり、出願人（被請求人）以下のように主張する。
（８−ア）「Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５およびＳｉＯ２の含有量とのバランスを維持しつつＬｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％含有させるという構成要件（ｉ）を採用することにより、ガラスの屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下であるという構成要件（ｉｉ）を採用することが可能になった結果、ガラスを低温でプレス成形することが可能になり、・・・。
　またＬｉ２ＯおよびＮａ２Ｏの含有量に関する構成要件（ｉ）を採用することにより、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）が９３０℃以下であるという構成要件（ｉｉｉ）を採用することが可能になった結果、液相温度が高い場合に、熔融ガラスから精密プレス用ガラス塊を作製するとき、および精密プレスを行なうときに認められるガラスの失透が防止でき、・・・。」（ＩＶ．請求項１に係る発明の特許性）
（８−イ）「Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の含有量とのバランスを維持しつつＬｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％含有させるという構成要件（ｉ）を採用することにより、ガラスの屈伏点（Ｔｓ）が５７０℃以下であるという構成要件（ｉｉ）を採用することが可能になった結果、ガラスを低温でプレス成形することが可能になり、・・・。
　またＬｉ２ＯおよびＮａ２Ｏの含有量に関する構成要件（ｉ）を採用することにより、ガラスの液相温度（Ｌ．Ｔ）が９３０℃以下であるという構成要件（ｉｉｉ）を採用することが可能になった結果、液相温度が高い場合に、熔融ガラスから精密プレス用ガラス塊を作製するとき、および精密プレスを行なうときに認められるガラスの失透が防止でき、・・・。」（ＶＩＩ．請求項５に係る発明の特許性）
　
（９）甲第９号証：特開平５−５１２３３号公報
（９−ア）「ＳｉＯ２　１０〜２０重量％、ＧｅＯ２　３〜１５重量％、Ｂ２Ｏ３　０〜７重量％、且つＳｉＯ２，ＧｅＯ２およびＢ２Ｏ３の合計量が２０〜２７重量％、ＴｉＯ２１９〜２９重量％、Ｎｂ２Ｏ５　１７〜２９％、ＢａＯ　０〜７重量％、且つＴｉＯ２，Ｎｂ２Ｏ５およびＢａＯの合計量が４４〜５４重量％、Ｌｉ２Ｏ　０〜３重量％、Ｎａ２Ｏ　７〜１８重量％、Ｋ２Ｏ　０〜２２重量％、Ｃｓ２Ｏ　０〜２０重量％且つ、Ｌｉ２Ｏ，Ｎａ２Ｏ，Ｋ２ＯおよびＣｓ２Ｏの合計量が２４〜３３重量％の組成からなり、屈伏温度（Ａｔ）が５５０℃以下、屈折率（ｎｄ）が１．７６以上、アッベ数（νｄ）が２６．５以下、比重が３．６０以下である、低軟化点で軽量な高屈折率高分散の精密プレス成形用光学ガラス。」（特許請求の範囲請求項１）
（９−イ）「従って精密プレス成形される光学ガラスは、可能な限り低い温度で精密プレス成形される方が望ましい。通常、精密プレス成形は、ガラスの屈伏温度（Ａｔ）よりおよそ１５〜５０℃高い温度で実施される。従ってガラスの屈伏温度（Ａｔ）はできるだけ低いことが望まれる。」（第２頁右欄５−１０行）
（９−ウ）「Ｎａ２Ｏは本発明の必須配合成分であり、屈伏温度（Ａｔ）を下げ、ガラスを安定にする重要な作用を有するが、１８重量％を越えるとガラスが不安定になり、７重量％より少ないと屈温度（Ａｔ）を下げる効果が少なくなる。Ｌｉ２Ｏは本発明の任意配合成分であり、適量の使用により精密プレス成形時の温度を下げる効果が得られるが、３重量％を超えるとガラスが非常に不安定になる。」（第３頁左欄３６行−右欄２行）
　
（１０）甲第１０号証：特開平５−２４６７３５号公報
（１０−ア）「ＳｉＯ２　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０〜６０
　　　Ｂ２Ｏ３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５〜２０
　　　Ｌｉ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２〜１０
　　　Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜１０
　　　Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜１０
　　　Ｃｓ２Ｏ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜１０
　　　ただし、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ＋Ｃｓ２Ｏ　合計量　２〜２０
　　　ＭｇＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜　５
　　　ＣａＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜３０
　　　ＳｒＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜３０
　　　ＢａＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２〜４０
　　　ただし、ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ　合計量　　　　　　　１５〜５０
　　　ＺｎＯ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜１０
　　　Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜１０
　　　Ｓｂ２Ｏ３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜　２
　　　弗化物中の弗素合計量　　　　　　　　　　　　　　　０．５〜　５
上記の各成分が重量％で上記の範囲の組成からなる光学ガラス。」（特許請求の範囲請求項１）
（１０−イ）「精密プレス成形技術が盛んに開発されるようになってきた。この方法はレンズ等の精密光学素子を大量生産するのに適した画期的な製造方法であるが、成形温度が高温であるために成形に用いる金型の形状劣化が激しく、頻繁に型の再加工が必要となり、これが製品のコストを引き上げる原因となっている。また精密プレスを行う際に作業温度が６００℃以上になると、型材の耐久性が急激に悪化し、さらに作業効率も悪くなるために、６００℃以下の温度で精密プレスを行なう必要がある。」（第２頁左欄４６行−右欄２１行）
（１０−ウ）「ＳＫ、ＳＳＫの光学特性に類似した光学性能を有し、かつプレス成形が可能な温度まで屈伏点を低下させたガラスとしては、ＳｉＯ２、Ｌｉ２Ｏ、Ｂ２Ｏ３、ＢａＯ、Ｌａ２Ｏ３（あるいはＧｄ２Ｏ３）を必須成分とするガラス（特開昭６２−１２３０４０、特開平１−２８６９３４）や、Ｐ２Ｏ５、ＺｎＯを必須成分とするガラス（特開平２−１２４７４３）が公知である。」（第２頁右欄２９−３５行）
（１０−エ）「Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏ（以下この４成分全てを指す場合にはＲ２Ｏと記載する）は本発明の必須成分として添加する必要があり、これら成分はガラスの屈伏点を急激に低下させることができ、更に溶融性が良好となり、失透傾向を改善させる効果をも有する。これらの結果、特に屈伏点を５５０℃以下にするためには、Ｌｉ２Ｏ量で最低２％、Ｒ２Ｏ量で最低２％、好ましくは５％以上を要す。」（第３頁左欄４１−４８行）
　
（１１）甲第１１号証：特開昭５２−１３２０１２号公報）
（１１−ア）「酸化ナトリウムＮａ２Ｏ、酸化カリウムＫ２Ｏ又は酸化リチウムＬｉ２Ｏの中の一又は二以上を添加すると、ガラス化範囲は基礎三成分のみの場合より拡大し、かつ液相温度は低下し、従って広い光学恒数の範囲のガラスを得ることが可能となる。失透性も低下するから溶融温度が低下し、従って溶融に際しての坩堝の侵食による着色を軽減することが可能となる。」（第３頁左欄５−１３行）
　
（１２）甲第１２号証：特開昭６１−１４６７３２号公報
（１２−ア）「Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏは、それぞれ液相温度を下げるとともに、Ｎｂ２Ｏ５を多量に導入する為に用いられる。但し、その合量が５〜１９重量％の下限を越えると上記作用が充分に得られないし、上限を越えると目的とする光学性能が得られない上に化学的耐久性が悪くなる。また、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏは、それぞれ、２、１３、１９重量％をその上限とされる。この理由は、上限を越えると目的とする光学性能が得られないことに加えて、粘性を低下させ、また化学的耐久性も悪くなるからである。また、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏを適当に組み合わせることによって単独で用いるよりも更に液相温度を低下させることが可能であり、着色に対しても好ましい結果を生ずる。」（第２頁左下欄８行−右下欄１行）
　
（１３）甲第１３号証：泉谷徹郎「光学ガラス」、共立出版、昭和５９年１１月１日、ｐ．１１２−１１３
（１３−ア）「ＳｐとＴｇの間の温度で２０秒以上プレスすることにより、面精度が１／１００ｍｍ以下に抑えられることを見出した。ＳｐとＴｇの間の温度で成形し、一定時間保持することによって表面と内部の温度の均一化を図り、そのまま冷却することにより、高い面精度を得ることに成功したのである。」（第１１２頁１３−１６行）
　
　また、他の証拠の甲第１４号証ないし甲第１７号証及び『「液相温度」及び「精密プレス成形」についての技術説明書』には、それぞれ次の事項が記載されている。
（１４）甲第１４号証：実験成績証明書２
　甲第１４号証は、甲第１号証（特開平５−２７０８５３号公報）における実施例７、１１、１２、１３、１４の光学ガラスについて、屈伏点を測定した実験結果を示すものであり、そこには、上記いずれの実施例も「屈伏点が５７０℃以下」になることが示される。
　
（１５）甲第１５号証：実験成績証明書１
　甲第１５号証は、本件発明１〜８に規定されている組成範囲内の任意の組成の光学ガラスについて、屈伏点及び液相温度を測定した実験結果を示すものであり、そこには、本件発明１〜８に規定されている組成範囲内の光学ガラスであっても「屈伏点が５７０℃以下かつ液相温度が９３０℃以下にならない」ものがあることが示される。
　
（１６）甲第１６号証：実験成績証明書３
　甲第１６号証は、本件発明１〜８に規定されている組成範囲外の任意の組成の光学ガラスについて、屈伏点及び液相温度を測定した実験結果を示すものであり、そこには、本件発明１〜８に規定されている組成範囲外の光学ガラスであっても「屈伏点が５７０℃以下かつ液相温度が９３０℃以下になる」ものがあることが示される。
　
（１７）甲第１７号証：実験成績証明書２
　甲第１７号証は、甲第１４号証中の記載の一部を改めたものであり、甲第１４号証と同じく、甲第１号証（特開平５−２７０８５３号公報）における実施例７、１１、１２、１３、１４の光学ガラスについて、屈伏点を測定した実験結果を示すものであり、そこには、上記いずれの実施例も「屈伏点が５７０℃以下」になることが示される。
　
（１８）「液相温度」及び「精密プレス成形」についての技術説明書
　上記文書は、請求人が「液相温度」と「精密プレス成形」との関係を説明するために提出した文書である。
　
Ｖ．被請求人の反論
１．被請求人の主張
　被請求人は、請求人の上記主張に対して乙第１号証を提示して、答弁書を整理すると、無効理由１について、本件発明１ないし本件発明１０は、甲第１号証ないし甲第１３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものではないと反論し、無効理由２について、明細書発明の詳細な説明の記載には、請求人が主張するような記載不備はないと反論する。
　
２．乙号証について
乙第１号証：実験成績証明書
　乙第１号証は、本件明細書における実施例１、２、７、８の光学ガラス及び甲第１号証（特開平５−２７０８５３号公報）における実施例７、１１〜１４の光学ガラスについて、耐候性を評価した実験結果を示すものであり、甲第１号証の実施例７、１１〜１４のガラスが、光学ガラスとしての適格性を欠くことを説明するために提出されたものである。
　
ＶＩ．当審の判断
１．無効理由１について
１−１．本件発明１について
　甲第１号証の摘示箇所（１−ア）に記載される光学ガラスの含有成分内で「０〜…％」と記載されるものは任意添加成分であるといえるので、摘示箇所（１−ア）の記載を本件発明１の記載振りに則して整理すると、甲第１号証には、以下の発明（以下、「甲第１発明Ａ」という。）が記載されるいえる。
「重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を５〜６０％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜２０％、Ｎｂ２Ｏ５を１０〜６０％、Ｌｉ２Ｏを０〜８％、Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏを１０〜３５％及びＳｉＯ２を０．５〜４．５％含有することを特徴とする高分散性光学ガラス。」
　
　ここで、本件発明１と甲第１発明Ａを対比するに、ガラス組成についてみると、両者は、Ｐ２Ｏ５が「１４〜３２％」の範囲で、Ｂ２Ｏ３が「０．５〜１６％」の範囲で、Ｎｂ２Ｏ５が「１８〜５２％」の範囲で、Ｌｉ２Ｏが「０．３〜６％」の範囲で、ＳｉＯ２が「０．５〜４．５％」の範囲で重複している。また、甲第１発明Ａの「Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏを１０〜３５％」とは、Ｎａ２Ｏが「０〜３５％」の場合も包含しているので、両者は、Ｎａ２Ｏが「５．５〜２２％」の範囲で重複しているといえる。
　してみれば、両者は、「重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％及びＳｉＯ２を０．５〜４．５％含む光学ガラス。」である点で一致し、以下の点で相違する。
相違点１：本件発明１では、光学ガラスに関し「精密プレスに用いられる」ものであるのに対し、甲第１発明Ａでは、斯かる点について記載がなく限定されていない点
相違点２：本件発明１では、光学ガラスに関し「ガラスの屈伏点が５７０℃以下」ものであるのに対し、甲第１発明Ａでは、斯かる点について記載がなく限定されていない点
相違点３：本件発明１では、光学ガラスに関し「液相線温度が９３０℃以下」ものであるのに対し、甲第１発明Ａでは、斯かる点について記載がなく限定されていない点
相違点４：本件発明１では、光学ガラスが「低融点」光学ガラスであるのに対し、甲第１発明Ａでは、斯かる点について記載がなく限定されていない点　
　以下、上記の相違点について検討する。技術的にいって、屈伏点が低いことが精密プレスし得ることの指標といえるので、まず、相違点１及び相違点２を併せて検討するに、甲第１号証には、精密プレスを行うことに関しては何等記載がなく、また、屈伏点や軟化点についても何等記載されていないことからいって、甲第１発明Ａの光学ガラスが精密プレスに用いること意図した光学ガラスではないことは明らかである。
　そこで、甲第１発明Ａの光学ガラスより精密プレスに適用し得る光学ガラスが容易になし得たかを検討するために、甲第２号証、甲第６号証、甲第７号証、甲第９号証、甲第１０号証及び甲第１３号証をみるに、精密プレスに用いる光学ガラスが周知のものであったことは把握できる。しかしながら、甲第２号証の摘示箇所（２−ア）に記載される軟化点５００℃以下（甲第３号証の摘示箇所（３−ア）の記載より明らかなように屈伏点は５００℃より低い。）の精密プレスに用い得る光学ガラスの成分は、具体的には、摘示箇所（２−イ）或いは（２−ウ）に記載されるように「Ｐ２Ｏ５：３５〜４６％」か「ＰｂＯ＋Ｓｂ２Ｏ３：２０〜５０％」含有するものであるので、甲第２号証は、甲第１発明Ａで示唆される範囲内の本件発明１の成分範囲において、屈伏点を低くでき精密プレス用の光学ガラスが作り得るかについては、全く示唆しないというべきである。また、甲第７号証の摘示箇所（７−イ）及び（７−ウ）で示唆されるところのＰ２Ｏ５を含有するＰ２Ｏ５−Ａｌ２Ｏ３−Ｒ２Ｏ−ＲＯ系精密プレス用の光学ガラスは、特開昭５８−７９８３９号公報（摘示箇所（７−ウ）は「特公５８−７９８３９」と記載されるが、特公昭５８−７９８３９号公報は存在せず、特開昭５８−７９８３９号公報は後記のとおりであるので、摘示箇所（７−ウ）の前記記載は誤記である。）に「五酸化リン（Ｐ２Ｏ５）、１種以上のアルカリ金属酸化物および１種以上のアルカリ土類金属酸化物を含有するガラスから加圧成形して作つた精密加圧成形光学部品において、ガラスが重量％で次に示す範囲：Ｐ２Ｏ５　４５−５５　Ａｌ２Ｏ３　３．５−９　Ｋ２Ｏ　５−２０　Ｌｉ２Ｏ　０−３　ＢａＯ　８−１５　ＺｎＯ　４．５−９　ＭｇＯ　０−６　ＰｂＯ　０−１８　ＳｉＯ２　０−１　Ｂ２Ｏ３　０−３　ＴｉＯ２　０−２　の組成を含むことを特徴とする精密加圧成形光学部品。」（第１頁左下欄５行−右下欄２行）と記載されるように、「Ｐ２Ｏ５：４５〜５５％」含有するものであるので、甲第７号証も、同様に、甲第１発明Ａで示唆される範囲内の本件発明１の成分範囲において、屈伏点を低くでき精密プレス用の光学ガラスが作り得るかについては、全く示唆しないというべきである。むしろ、甲第１発明Ａと甲第２号証又は甲第７号証から示唆される発明を組み合わせ精密プレス用の光学ガラスを想起したとしても、本件発明１の成分範囲には到らないというべきである。加えて、甲第９号証及び甲第１０号証は、摘示箇所（９−ア）及び摘示箇所（１０−ア）を見れば明らかなように、本件発明１や甲第１発明Ａとは全く別組成の光学ガラスにおいて精密プレス用の光学ガラスがあったことを開示することに留まり、また、甲第６号証及び甲第１３号証は、単に精密プレス用光学ガラスが周知であったという一般的な技術水準を示すことに留まるものである。
　請求人は、審判請求書において、甲第２号証に、５００℃以下の屈伏点を有して精密プレス成形が可能なリン酸塩ガラスが示唆されていることをふまえて、この甲第２号証のリン酸塩ガラスに似た組成を有する甲第１号証記載のガラスについて実際に屈伏点を測定し、測定した屈伏点の中から精密プレス成形において有利な値（例えば５７０℃）を実験によって選び出すことは、当業者にとって数値範囲の好適化若しくは技術の具体的適用に伴う設計事項に該当するものであると解され、甲第１４号証（なお、請求人は弁駁書において、甲第１４号証には誤記があったので甲１７号証に置き換えるとしている。）の実験結果は、この解釈が妥当であることを裏付ける旨（請求書第１９頁２７行−第２０頁７行）主張するが、斯かる主張における「甲第２号証のリン酸塩ガラスに似た組成を有する甲第１号証記載のガラス」とは上述の「Ｐ２Ｏ５：３５〜４６％」含有するものというべきものであり、また、甲第１４号証及び甲第１７号証の実験は、本件特許発明を見て精密プレスに用いる光学ガラスを作り得ることを知ったうえでの実験というべきであるから、請求人の主張は採用できるものではない。
　次いで、相違点３及び相違点４について併せて検討するに、甲第４号証の摘示箇所（４−ア）からも示唆されるように、光学ガラスにおいて失透を防止する成形との観点から液相温度が低いものが好まれるのは一般的な事項といえ、斯かる事項については甲第１号証の摘示箇所（１−オ）に「液相温度が低く、耐失透性が一段と優れ」と記載されるように、甲第１発明Ａにおいても意図されるものといえる。してみれば、本件発明１を「低融点」光学ガラスとする相違点４は、実質的なものではないともいえる。しかしながら、低融点の度合い、すなわち、「液相温度が９３０℃以下」にし得るかについては、甲第１号証の摘示箇所（１−エ）に記載される液相温度が９３０℃以下であるところのＮｏ．１１〜Ｎｏ．１３の光学ガラスのＰ２Ｏ５含有量が、それぞれ「５０％，４０％，４１％」であることや甲第５号証に記載される液相温度が９００℃以下の高分散燐酸塩ガラスのＰ２Ｏ５含有量が「４０〜５５％」であること、或いは、甲第１１号証及び甲第１２号証にも具体的な液相温度の数値が示されていないことを鑑みると、Ｐ２Ｏ５含有量が「１４〜３２％」である本件発明１の成分範囲でも、直ちに「液相温度が９３０℃以下」にすることが容易であったとは言うことはできない。むしろ、甲第１発明Ａの成分範囲で、いっそうの低融点のガラスを想起する場合には、本件発明１の成分範囲には到らないというべきである。
　請求人は、アルカリ金属酸化物に関して、請求書の「（ｄ−４）一致点とみなしたＬｉ２Ｏ及びＮａ２Ｏの組成比について」（請求書第２２頁７行−第２４頁６行）で縷々主張するが、要するに斯かる主張は、「甲第１号証、甲第９号証、甲第１０号証及び甲第２号証には、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏをはじめとするアルカリ金属酸化物の含有量を調整することで、屈伏点を低下できる旨が示唆」され、「甲第１１号証及び甲第１２号証には、アルカリ金属酸化物の含有量を調整することで、液相温度を低下できる旨が示唆」され、「甲第１６号証の実験結果が示すように、ガラス組成比を最適化することによってはじめて５７０℃以下の屈伏温度及び９３０℃以下の液相温度を有する低融点ガラスが得られたとする甲第８号証の見解は、恣意的な見解に過ぎないもの」であるので、アルカリ金属酸化物の最適な組成比を選定することは当業者にとって通常の創作能力の発揮にすぎないものというものであるが、一般的にアルカリ金属酸化物に屈伏点や液相温度を下げる作用があったとしても、斯かる一般的な事項が如何なるガラスであってもアルカリ金属酸化物の組成比のみによってガラスの屈伏点及び液相温度をそれぞれ５７０℃以下及び９３０℃以下に設計し得るといったことを到底意味するわけではなく、本件発明１の成分範囲「Ｐ２Ｏ５：１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３：０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５：１８〜５２％、ＳｉＯ２：０．１〜５％未満」においてアルカリ金属酸化物の添加量の選定で、屈伏点を５７０℃以下にし得て液相温度を９３０℃以下にし得て精密プレス用の光学ガラスを作り得るかについては不明であり、加えて、甲第１発明Ａより上記の本件発明１の成分範囲を選択しようとすることについては何等示唆しないので、上記主張は採用できるものではない。
　そして、本件発明１は、上記相違点１〜相違点４にかかる構成を採用することによって、「本発明によれば、高屈折率・高分散特性を有するとともに、ガラス屈伏点が低く耐失透性を有し安定であり、かつ成形性に優れた低融点光学ガラスを提供することができる。さらに、本発明の低融点光学ガラスを用いることにより、精密プレス用の成型鋳型の寿命を伸ばしてレンズを生産することが可能である。また、本発明の低融点光学ガラスを用いて精密プレスすることで、非球面レンズ等の光学製品を得ることができる。」など明細書に記載の優れた効果を奏するものである。
　してみれば、本件発明１は、甲第１号証ないし甲第１３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといえない。
　
１−２．本件発明５について
　甲第１号証の摘示箇所（１−ア）に記載される光学ガラスの含有成分内で「０〜…％」と記載されるものは任意添加成分であるといえるので、摘示箇所（１−ア）の記載を本件発明５の記載振りに則して整理すると、甲第１号証には、以下の発明（以下、「甲第１発明Ｂ」という。）が記載されるいえる。
「重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を５〜６０％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜２０％、Ｎｂ２Ｏ５を１０〜６０％、Ｌｉ２Ｏを０〜８％、Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏを１０〜３５％並びにＷＯ３を０〜１０％及びＳｉＯ２を０．５〜４．５％含有することを特徴とする高分散性光学ガラス。」
　
　ここで、本件発明５と甲第１発明Ｂを対比するに、ガラス組成についてみると、両者は、Ｐ２Ｏ５が「１４〜３２％」の範囲で、Ｂ２Ｏ３が「０．５〜１６％」の範囲で、Ｎｂ２Ｏ５が「１８〜５２％」の範囲で、Ｌｉ２Ｏが「０．３〜６％」の範囲で、ＷＯ３が「０．３〜１０％」の範囲で重複している。また、甲第１発明Ｂの「Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏを１０〜３５％」とは、Ｎａ２Ｏが「０〜３５％」の場合も包含しているので、両者は、Ｎａ２Ｏが「５．５〜２２％」の範囲で重複しているといえる。
　してみれば、両者は、「重量％で表示して、Ｐ２Ｏ５を１４〜３２％、Ｂ２Ｏ３を０．５〜１６％、Ｎｂ２Ｏ５を１８〜５２％、Ｌｉ２Ｏを０．３〜６％、Ｎａ２Ｏを５．５〜２２％及びＷＯ３を０．３〜１０％含む光学ガラス。」である点で一致し、以下の点で相違する。
相違点５：本件発明５では、光学ガラスに関し「精密プレスに用いられる」ものであるのに対し、甲第１発明Ｂでは、斯かる点について記載がなく限定されていない点
相違点６：本件発明５では、光学ガラスに関し「ガラスの屈伏点が５７０℃以下」ものであるのに対し、甲第１発明Ｂでは、斯かる点について記載がなく限定されていない点
相違点７：本件発明５では、光学ガラスに関し「液相線温度が９３０℃以下」ものであるのに対し、甲第１発明Ｂでは、斯かる点について記載がなく限定されていない点
相違点８：本件発明５では、光学ガラスが「低融点」光学ガラスであるのに対し、甲第１発明Ｂでは、斯かる点について記載がなく限定されていない点
　
　そこで、相違点５ないし相違点８を検討するに、これらの相違点は、上記「１−１．本件発明１について」で本件発明１と甲第１発明Ａを対比したときの相違点１ないし相違点４にそれぞれ対応しているといえるので、上記「１−１．本件発明１について」で述べた理由と同様の理由があることは明白である。なお、請求人が本件発明１について請求書第１９頁２７行−第２０頁７行及び第２２頁７行−第２４頁６行で述べる主張と同様の主張を、本件発明５について請求書第２８頁９−１８行及び第３０頁１１行−第３２頁１０行において主張するものであるが、斯かる主張も、「１−１．本件発明１について」で述べた理由と同様の理由で採用できないことを補足しておく。
　したがって、本件発明５は、甲第１号証ないし甲第１３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといえない。
　
１−３．本件発明２〜４及び本件発明６〜１０について
　本件発明２ないし本件発明４及び本件発明６ないし本件発明１０は、本件発明１又は本件発明５を直接又は間接に引用するものであり、本件発明１又は本件発明５の構成要件の全てを本件発明２ないし本件発明４及び本件発明６ないし本件発明１０の構成要件とするものであるから、上記「１−１．本件発明１について」及び上記「１−２．本件発明２について」で述べた理由と同じ理由により、本件発明２ないし本件発明４及び本件発明６ないし本件発明１０は、甲第１号証ないし甲第１３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといえない。
　
１−４．まとめ
　以上、述べたとおりであるから、本件発明１ないし本件発明１０は、請求人の無効理由１の主張及び証拠方法によっては、特許法第２９第２項の規定により特許を受けることができないものとすることはできない。
　
２．無効理由２について
　請求人が無効理由２として主張する明細書発明の詳細な説明の記載不備は、具体的には、甲第１５号証を提示して、本件発明１ないし本件発明８に規定される光学ガラスの成分範囲内であっても「ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり」との要件を満たさないものもあると主張し、それゆえに、本件発明１ないし本件発明８の光学ガラスを得るためには著しい試行錯誤を強いるものであるから、明細書発明の詳細な説明は、当業者が容易にその実施ができる程度に記載されたものではないとを根拠にするものである。
　そこで、本件明細書発明の詳細な説明の記載をみるに、発明の詳細な説明には実施例Ｎｏ．１〜１１として、本件発明１ないし本件発明８に規定される光学ガラスの成分範囲内であって「ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり」との要件も満たす光学ガラスが記載され、また、当業者にとっては、斯かる１１種と類似成分では、本件発明１ないし本件発明８の光学ガラスが得られることが起想できるものである。してみれば、本件発明１ないし本件発明８に規定される光学ガラスの成分範囲内であっても「ガラスの屈伏点が５７０℃以下であり、液相温度が９３０℃以下であり」との要件を満たさないがあったとしても、このことをして、明細書発明の詳細な説明の記載が、本件発明１ないし本件発明８の光学ガラスを得るためには著しい試行錯誤を強いるとまでは言うことはできない。
　したがって、本件明細書発明の詳細な説明の記載が、特許法第３６条第４項の規定の要件を満たしていないとはいえない。
　
ＶＩＩ．結び
　以上のとおりであるから、請求人の主張及び証拠方法によっては、請求項１ないし請求項１０に係る発明についての特許を無効にすることはできない。
　審判に関する費用については、特許法第１６９条第２項の規定で準用する民事訴訟法第６１条の規定により、請求人が負担すべきものとする。
　よって、結論のとおり審決する。