【事件の表示】
　特願２００４−３５５６５４「鋸盤によるワークの切断加工方法及び鋸盤」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　８月　４日出願公開、特開２００５−２０５５９０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１６年１２月８日の出願（優先権主張平成１５年１２月２６日）であって、その請求項１ないし４に係る発明は、平成１９年８月９日付手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定される、次のとおりのものと認められる。
　
【請求項１】「設定された加工条件の下に制御モータの回転を制御し鋸刃を回転してワークの切断加工を行っているとき、基準値以上の鋸歯の摩耗或は切削抵抗を検出した場合に、矩形パルス発生手段からモータドライバに対して適宜周波数の矩形パルスを印加して、前記制御モータの回転速度を増速，減速して振動化し、前記鋸刃の回転速度を振動化してワークの切断加工を継続することを特徴とする鋸盤によるワークの切断加工方法。」（以下、「本件発明」という。）
【請求項２】「設定された加工条件の下に制御モータの回転を制御し鋸刃を回転すると共に切込み速度制御手段によりワークに対する前記鋸刃の切込み速度を制御してワークの切断加工を行っているとき、基準値以上の鋸歯の摩耗或は切削抵抗を検出した場合に、矩形パルス発生手段からモータドライバに対して適宜周波数の矩形パルスを印加して前記制御モータの回転速度を増速，減速して振動化し、前記鋸刃の回転速度を振動化すると共に前記切込み速度を振動化してワークの切断加工を継続することを特徴とする鋸盤によるワークの切断加工方法。」
【請求項３】「制御モータによって回転される鋸刃と、前記制御モータの回転速度の制御を行うための回転速度制御手段と、この回転速度制御手段の制御の下に前記制御モータを駆動するモータドライバと、前記回転速度制御手段の制御の下に回転している前記制御モータの回転速度を振動化するために、前記モータドライバに対して適宜周波数の矩形パルスを印加するための矩形パルス発生手段と、ワークの切断時における鋸刃の摩耗を検出するための摩耗検出手段或は切削抵抗を検出するための切削抵抗検出手段と、摩耗の検出値或は切削抵抗の検出値と基準値とを比較する比較手段とを備えると共に、印加された前記矩形パルスに対応して前記制御モータの回転速度を増速，減速して前記制御モータの回転速度を振動化するための前記モータドライバを備えていることを特徴とする鋸盤。」
【請求項４】「請求項３に記載の鋸盤において、ワークに対する鋸刃の切込み速度を制御するための切込み速度制御手段を備え、前記パルス発生手段から出力される適宜周波数の矩形パルスに対応して前記切込み速度制御手段の制御の下にワークに対する鋸刃の切込み速度を増速，減速する構成であることを特徴とする鋸盤。」
　
２．当審の拒絶理由
　一方、当審において、平成１９年６月１１日付で通知した拒絶の理由の概要は、本願に係る発明が、本願の出願前に頒布された刊行物である、以下の文献に記載された発明（事項）及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　
　刊行物１：　特開昭６０−９４２１７号公報
　刊行物２：　実公昭６０−３５５６１号公報
　刊行物３：　特開平８−１９７３３０号公報
　刊行物４：　隈部淳一郎「精密加工　振動切削　−基礎と応用−」
　　　　　　　１９７９年２月２０日、実教出版、ｐ．３４２
　
３．刊行物記載の発明（事項）
3.1　刊行物１
ａ．（特許請求の範囲）
「鋸刃においてモータ等の駆動源によって走行又は回転させられ被切削材を切削するようにした鋸刃の停止、変速を含む走行又は回転状態をその走行又は回転量とその時間に対応したパルス信号で取出すようにしておき、前記鋸刃が任意の走行又は回転状態と停止を含む変速状態を交互に繰返し作動するように予め任意に設定する予定信号によって前記駆動源を作動させる一方、鋸刃の切削走行又は回転時、その鋸刃について取出される前記パルス信号に基いて当該鋸刃の切削走行又は回転状態と停止を含む変速状態を表わす現在信号を形成し、この現在信号を対応する前記予定信号と比較演算しその結果によって前記駆動源を制御することにより、前記鋸刃に切削走行又は回転と停止を含む変速走行を交互に与えることを特徴とする鋸盤の切削制御方法。」
ｂ．（第１ページ右下欄第２〜３行）
「本発明は鋸盤、特に帯鋸盤の切削制御方法に関するものである。」
ｃ．（第２ページ右下欄第１〜１８行）
「第２図に於て、21は駆動ホイール４に当てがわれ、その回転数（角）、又は、鋸刃の切削走行の移動量をパルス信号、例えば１度又は１mm当り100個のパルス信号Ａで検出する回転検出器、22は該検出器21から検出されるパルス信号Ａを基準パルス発生器22aから供給される時間パルス信号Ｔと対応させ、鋸刃６の走行速度を、単位回転角又は移動量ΔA当りの時間パルス信号T/ΔA又は、単位時間ΔT当りの回転角又は移動量の信号A/ΔTの形に演算すると共に、時間パルス信号Ｔを計数して時間計測を行う速度検出部、23は鋸刃６の走行速度及び走行時間と停止時間を前記検出部22の信号と同種のパルス信号で設定する設定部、24は上記検出部22と設定部23とから供給される信号を比較演算する演算部、25は演算部から供給される演算信号によりモータ８に電源26から供給される駆動信号を制御する駆動制御部で、以上により作動制御部の一例を構成する。」
ｄ．（第３ページ左上欄第６〜１３行）
「而して、いま設定部23に第３図に示すように鋸刃６の切削時の走行速度をT/ΔA又はA/ΔTの信号で表わされるＶm/minで設定すると共に、鋸刃６の前記速度による走行時間Δt1と速度ゼロの停止時間Δt2を時間パルス信号Ｔで設定し、鋸刃の走行と停止とが交番になるように設定し、モータ８を駆動し始めると、駆動ホイール４が回転し始める。」
ｅ．（第４ページ左上欄第６〜１２行）
「また、本発明方法は、鋸刃の切削走行と停止とのパターンをその走行速度、或は、走行、停止時間について、被切削材の材質や断面形状などに応じて任意に設定、変更することが自在にでき、しかも、設定した走行、停止状態で鋸刃の作動を制御できるから、従来の鋸盤ではなしえなかった広範な切削を実現でき、産業上極めて有用である。」　
　
　摘記事項ｅから、鋸刃による切削が「設定された加工条件の下に」行われることが容易に理解される。また、帯鋸盤による「切削」が「切断」を意味することは技術常識である。さらに、鋸刃の「走行と停止とが交番になる」ことは、モータと鋸刃の回転速度を増速、減速して振動化することに該当するということができる。したがって、上記摘記事項を技術常識に照らして整理すると、刊行物１には次の発明が記載されていると認められる。
「設定された加工条件の下にモータの回転を制御し鋸刃を回転して被切削材の切断加工を行っているとき、前記モータの回転速度を増速，減速して振動化し、前記鋸刃の回転速度を振動化してワークの切断加工を継続する鋸盤による被切削材の切断加工方法。」（以下、「刊行物１記載の発明」という。）
　
3.2　刊行物２
ａ．（実用新案登録請求の範囲）
「回転部分の駆動装置５を回転制御するドライブユニット４と、回転部分に生じるびびりを検出するびびり検出装置９と、びびり検出装置９からの指令を受けて周期信号を発する発振装置５と、発振装置５からの電圧信号とびびり検出装置９からの電圧信号とを抵抗値に変換してドライブユニット４に入力する電圧−抵抗変換器１１とを備えたことを特徴とする工作機械の変速装置。」
ｂ．（第１欄第２５行〜第２欄第２号）
「図面中５は発振装置であり、この発振装置５は第２図に示すように発振調整器６と変速幅調整器７とオフセット調整器８とより構成されており、この発振装置５は第３図IIに示すような矩形波状の周期信号(6)を発振するものである。」
ｃ．（第２欄第１３〜１９行）
「びびり検出装置９はびびり振動検出用加速センサー１２からの検出値を増幅するためのセンサー用増幅器１３と帯域フィルター１４とローパスフィルター１５とレベル比較器１６とタイマー１７とを備えており、レベル比較器１６には設定値信号βが入力され、タイマー１７には設定時間ｔが入力されるようにしてある。」
ｄ．（第３欄第１６〜２７行）
「しかして、被加工物２が工具１で加工される時びびり振動の発生を検出してそれでびびり検出装置９を働かせ、矩形波状の周期信号(6)を出してその指令信号に対し電圧−抵抗変換器１１を働かせ主軸のオーバーライドを自動的に変動させて駆動装置３の回転を変動させる。
　回転変動は発振装置５から出された矩形波の指令信号に対し、増速時には加工機の時定数による遅れをもつため、なめらかな増速が行なわれ、減速時にはブレーキなどの装置を必要とせずとも切削抵抗により減速が促進され、無負荷時に比較して大きな振動がとられる。」
ｆ．（第５図、第１２図、第１３図）
　発振装置５から電圧−抵抗変換器１１には信号(6)が入力され、電圧−抵抗変換器１１からドライブユニット４には信号(7)が入力され、信号(6)と信号(7)は共に矩形波状であることが理解される。
　
　摘記事項ｃにおいて、びびり検出装置には設定値信号が入力されるレベル比較器が設けられていることから、びびり検出装置は設定値以上のびびり振動の発生を検出した場合に発振装置に矩形波状の周期信号を発生させるものであることが、当業者にとって自明である。また、摘記事項ｄからは、駆動装置の回転速度が振動化されることが理解される。そこで、上記摘記事項を技術常識に照らして整理すると、刊行物２には次の発明が記載されていると認められる。
「設定値以上のびびり振動を検出した場合に、発振装置から電圧−抵抗変換器を経てドライブユニットに対して適宜周波数の矩形波状の信号を印加して駆動装置の回転速度を振動化すること。」（以下、「刊行物２記載の事項」という。）
　
４．対比
　そこで、本件発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、後者の「モータ」及び「被切削材」が、前者の「制御モータ」及び「ワーク」にそれぞれ相当することは明白である。そうすると、本件発明と刊行物１記載の発明とは、次の各点において一致及び相違するものということができる。
【一致点】
「設定された加工条件の下に制御モータの回転を制御し鋸刃を回転してワークの切断加工を行っているとき、前記制御モータの回転速度を増速，減速して振動化し、前記鋸刃の回転速度を振動化してワークの切断加工を継続する鋸盤によるワークの切断加工方法。」である点。
【相違点】
　制御モータと鋸刃の回転速度を振動化することを、前者では、「基準値以上の鋸歯の摩耗或は切削抵抗を検出した場合に、矩形パルス発生手段からモータドライバに対して適宜周波数の矩形パルスを印加して、」行うのに対し、後者ではこのような特定がない点。
　
５．当審の判断　
　以下に上記【相違点】について検討する。
　
　刊行物２記載の事項の「設定値」、「発振装置」、「ドライブユニット」、「矩形波状の信号」及び「駆動装置」が、本件発明の「基準値」、「矩形パルス発生手段」、「モータドライバ」、「矩形パルス」及び「制御モータ」にそれぞれ相当することは明白である。したがって、刊行物２には「基準値以上のびびり振動を検出した場合に、矩形パルス発生手段からモータドライバに対して適宜周波数の矩形パルスを印加して制御モータの回転速度を振動化すること。」が記載されているということができる。
　ところで、切削加工において、工具の摩耗に伴って切削抵抗及びびびり振動が増大することは、切削加工分野において従来より周知の事項であり、びびり振動あるいは切削抵抗が基準値以上となることをもって工具の摩耗を検知することも従来周知の技術である。（例えば、特開２０００−６１７８１号公報、特開平７−３０８８４７号公報、特開昭５７−６６８４１号公報を参照。）そうしてみると、基準値以上のびびり振動が検出される場合は、基準値以上の工具摩耗あるいは基準値以上の切削抵抗が検出される場合に相当するということもできるから、びびり振動の代わりに、基準値以上の工具摩耗あるいは切削抵抗を検出した場合に制御モータと鋸刃の回転速度を振動化することは、当業者が容易になし得る設計変更に過ぎないものというべきである。
　
　また、本件発明の作用効果には、刊行物１記載の発明、刊行物２記載の事項及び周知の技術から普通に予測される範囲を超える格別のものを見出すことはできない。。
　したがって、本件発明は刊行物１記載の発明、刊行物２記載の事項及び周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６．むすび　
　以上のとおり、本件発明すなわち本願の請求項１に係る発明は、刊行物１記載の発明、刊行物２記載の事項及び周知の技術事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願の請求項２ないし４に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。