【事件の表示】
　特願２０００−２６６０７７「軸受部材及びその製造方法、並びに動圧軸受装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　３月　８日出願公開、特開２００２−　７０８６７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
【１】手続の経緯
　本願は、平成１２年９月１日の出願であって、平成１８年３月１３日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年５月８日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年６月６日付けで手続補正がなされたものである。
　
【２】平成１８年６月６日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１８年６月６日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
１．補正後の本願発明
　平成１８年６月６日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）により、特許請求の範囲の請求項１は、
「【請求項１】
　軸部材と、
　該軸部材を相対回転可能に支承する軸受部材と、
　前記軸部材と前記軸受部材との間に、一端は開口し、他端は閉口された軸受隙間空間内に注入された潤滑流体とからなる動圧軸受装置であって、
　前記軸部材はステンレス鋼材、前記軸受部材は銅系金属によって形成され、
　前記軸受隙間空間の一端開口部分にのみ、表面張力によって前記潤滑流体を軸受隙間空間内に保持し、前記潤滑流体の気液界面が常に位置する、毛細管シール部が設けられ、
　前記毛細管シール部の前記軸受部材全面にベンゾトリアゾール第２銅からなる均一な防錆被膜が形成され、
　前記潤滑流体には、ベンゾトリアゾールが添加されることを特徴とする動圧軸受装置。」
と補正された。
　前記補正は、補正前の請求項１の「軸受部材」を「動圧軸受装置」に限定するとともに、当該補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「軸受隙間空間」に「一端は開口し、他端は閉口された」との限定を付加し、また、「前記軸部材はステンレス鋼材」、「前記軸受隙間空間の一端開口部分にのみ、表面張力によって前記潤滑流体を軸受隙間空間内に保持し、前記潤滑流体の気液界面が常に位置する、毛細管シール部が設けられ」及び「前記潤滑流体には、ベンゾトリアゾールが添加される」との限定を付加し、更に、「ベンゾトリアゾール第２銅からなる防錆被膜が形成され」ることについて、「“前記毛細管シール部の前記軸受部材全面に”ベンゾトリアゾール第２銅からなる“均一な”防錆被膜が形成され」との限定を付加するものであって、平成１５年改正前特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１５年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する特許法第１２６条第４項の規定に適合するか）について以下で検討する。
　
２．引用刊行物とその記載事項
　本件特許出願前に日本国内において頒布された刊行物とその記載事項は、次のとおりである。
　
　刊行物１：特開平４−３５７３１８号公報
　刊行物２：特開平８−３２２１９３号公報
　刊行物３：特開昭６４−２９４９７号公報
　刊行物４：特開平８−２５９９８５号公報
　刊行物５：特開昭５３−１８４３２号公報
　
（１）刊行物１（特開平４−３５７３１８号公報）の記載事項
　刊行物１には、「流体軸受装置」に関して、図１とともに次の事項が記載されている。
　ア　「【００１３】
【実施例】以下に、この発明の実施例を詳しく説明するが、この発明の範囲は以下の実施例に限定されない。図１は、この発明にかかる流体軸受装置の第１の実施例を示す。これは、ラジアル軸受とスラスト軸受を組み合わせた流体軸受装置の例である。図において、１は軸であり、２はスリーブである。３は軸１に設けられた溝に挿着された軸抜け止めであり、４は、スラスト軸受部における軸１とスリーブ２の動圧発生面間に自己の表面張力により保持された軸受用流体である。５はスラスト板であり、６はスラスト板５に設けられたスパイラル形の動圧発生溝である。７ａと７ｂはスリーブ２に設けられた動圧発生溝である。８は、ラジアル軸受部における軸１とスリーブ２の動圧発生面間に自己の表面張力により保持された軸受用流体である。」
　イ　「【００３０】各潤滑剤は、上記の基油に下記の添加剤を下記に示す配合割合で添加して作製した。
　……
　メチルベンゾトリアゾール　　　　　０．１ｗｔ％
　……」
　
　前記記載事項ア及び図１の記載によれば、軸１とスリーブ２との間には、一端は開口し、他端は閉口された軸受隙間空間が画成され、当該軸受隙間空間内には、軸受用流体４，８が注入されているものと認められる。また、前記記載事項アに「８は、ラジアル軸受部における軸１とスリーブ２の動圧発生面間に自己の表面張力により保持された軸受用流体である。」とあり、図１には、ラジアル軸受用流体８が保持される部分のスリーブ２の内面に、上下において軸受隙間空間を徐々に拡大する傾斜面を形成すること、及び、当該傾斜面が形成されている部分にラジアル軸受用流体８の気液界面が示されていることから、当該傾斜面が形成されている部分は、表面張力によって軸受用流体８を軸受隙間空間内に保持し、前記軸受用流体８の気液界面が常に位置する、毛細管シール部であるものと認められる。
　よって、前記記載事項ア、イ及び図１の記載を総合すると、刊行物１には、
「軸１と、
　該軸１を相対回転可能に支承するスリーブ２と、
　前記軸１と前記スリーブ２との間に、一端は開口し、他端は閉口された軸受隙間空間内に注入された軸受用流体４，８とからなる流体軸受装置であって、
　前記軸受隙間空間に、表面張力によって前記軸受用流体８を軸受隙間空間内に保持し、前記軸受用流体８の気液界面が常に位置する、毛細管シール部が設けられ、
　前記軸受用流体４，８には、メチルベンゾトリアゾールが添加される流体軸受装置。」
の発明（以下「刊行物１記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）刊行物２（特開平８−３２２１９３号公報）の記載事項
　刊行物２には、「スピンドルモータ」に関して、図１とともに次の事項が記載されている。
　ウ　「【００１５】図１に示す如く、固定軸１はＳＵＳ３０３を採用し、かつスリーブ７は青銅を採用しており、……」
　
（３）刊行物３（特開昭６４−２９４９７号公報）の記載事項
　刊行物３には、「含油軸受油」に関して、次の事項が記載されている。
　エ　「第一発明では、上記鉱油（Ａ）を主成分として、これを含油軸受油として用いるものであり、これで充分に低温下での気孔内流通性は改善されるが、さらに第二発明ではこの鉱油（Ａ）に（Ｂ）ベンゾトリアゾール系腐食防止剤を加えてこれらを主成分としている。この（Ｂ）ベンゾトリアゾール系腐食防止剤は、含油軸受の構成素材である銅や鉄等の金属表面に防食被膜を形成して保護するとともに、酸性物質を不活性化し、同時に鉱油（Ａ）の酸化をも防止する作用を呈する。……
　……また、このベンゾトリアゾール系腐食防止剤としては、ベンゾトリアゾールのみでなく、その類縁化合物、例えばインダゾール，ベンズイミダゾール，インドール，メチルベンゾトリアゾールなどをあげることができる。」（第３頁左上欄第１行〜右上欄第６行）
　
　前記記載事項エによれば、刊行物３には、
「鉱油（Ａ）に加えられた（Ｂ）ベンゾトリアゾール系腐食防止剤により、含油軸受の構成素材である銅の金属表面に防食被膜が形成されること」、及び、
「ベンゾトリアゾール系腐食防止剤には、ベンゾトリアゾールやメチルベンゾトリアゾールがあること」
が記載されているものと認められる。
　
（４）刊行物４（特開平８−２５９９８５号公報）の記載事項
　刊行物４には、「動圧軸受用潤滑流体組成物」に関して、次の事項が記載されている。
　オ　「【００１７】一方請求項６の発明は、上記請求項１もしくは請求項２の発明にかかる基油溶媒に、金属不活性剤が添加された構成になっている。
【００１８】この金属不活性剤はベンゾトリアゾールおよびその誘導体が代表的なものであるが、その他にイミダゾリン、ピリミジン誘導体がある。これらは、少なくともＮ−ＣＮ結合を有する化合物中に効果のあるものが多く、金属表面に不活性被膜を作る作用と酸化防止作用を有する。」
　
　前記記載事項オによれば、刊行物４には、
「基油溶媒に添加されたベンゾトリアゾールおよびその誘導体により、金属表面に不活性被膜が作られること」
が記載されているものと認められる。
　
（５）刊行物５（特開昭５３−１８４３２号公報）の記載事項
　刊行物５には、「脱脂洗浄液」に関して、次の事項が記載されている。
　カ　「これに対し、本発明者らは銅その他の非鉄金属の効果的な脱脂洗浄法を求めて研究を進めた結果、ＢＴＡおよびその誘導体を少量加えた脱脂洗浄液は、とくに銅などの非鉄金属に対する腐食抑制効果に優れ、しかも清浄化後の金属表面の変色の防止にも優れた効果を示すことを見出してこの発明に到達したものである。
　したがって、この発明の非鉄金属用脱脂洗浄液は、脱脂洗浄液において更にＢＴＡまたはその誘導体を０．０１〜１０ｇ／ｌの濃度で含有することを特徴とするものである。
　……たとえばＣｕ表面の保護に例をとつて説明すれば、ＢＴＡはＣｕの表面に化学吸着あるいはＣｕ（Ｃ６Ｈ４Ｎ３）１〜２なる難溶性皮膜を作つて、これが脱脂洗浄中のＣｕ表面の腐食ならびに洗浄後の清浄化表面の変色の抑制に寄与するものである。Ｃｕとの結合状況は、……緻密な皮膜を形成してＣｕ表面を保護するものと考えられる。」（第２頁左上欄第１４行〜左下欄下から１０行）
　
　前記記載事項カによれば、刊行物５には、
「脱脂洗浄液に含有されたＢＴＡ（ベンゾトリアゾール）により、Ｃｕ（銅）表面にＣｕ（Ｃ６Ｈ４Ｎ３）２（ベンゾトリアゾール第２銅）なる難溶性皮膜が作られること」
が記載されているものと認められる。
　
３．発明の対比
　本願補正発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明の「軸１」は本願補正発明の「軸部材」に相当し、以下同様に、「スリーブ２」は「軸受部材」に、「軸受用流体４，８」は「潤滑流体」に、「流体軸受装置」は「動圧軸受装置」に、それぞれ相当する。また、刊行物１記載の発明の「メチルベンゾトリアゾール」及び本願補正発明の「ベンゾトリアゾール」は、ともに「ベンゾトリアゾール系腐食防止剤」といえるものである。
　よって、本願補正発明と刊行物１記載の発明とは、
［一致点］
「軸部材と、
　該軸部材を相対回転可能に支承する軸受部材と、
　前記軸部材と前記軸受部材との間に、一端は開口し、他端は閉口された軸受隙間空間内に注入された潤滑流体とからなる動圧軸受装置であって、
　前記軸受隙間空間に、表面張力によって前記潤滑流体を軸受隙間空間内に保持し、前記潤滑流体の気液界面が常に位置する、毛細管シール部が設けられ、
　前記潤滑流体には、ベンゾトリアゾール系腐食防止剤が添加される動圧軸受装置。」
である点で一致し、次の点で相違する。
［相違点１］
　軸部材及び軸受部材の材質に関して、本願補正発明では、「前記軸部材はステンレス鋼材、前記軸受部材は銅系金属によって形成され」と限定されるのに対して、刊行物１記載の発明では、軸１及びスリーブ２の材質についての限定がない点。
［相違点２］
　毛細管シール部が設けられる部位に関して、本願補正発明では、前記軸受隙間空間の「一端開口部分にのみ」と限定されるのに対して、刊行物１記載の発明では、軸受隙間空間の一端開口部分にのみに、毛細管シール部が設けられるものではない点。
［相違点３］
　本願補正発明では、「前記毛細管シール部の前記軸受部材全面にベンゾトリアゾール第２銅からなる均一な防錆被膜が形成され」という防錆被膜に関する限定事項があるのに対して、刊行物１記載の発明では、そのような防錆被膜に関する限定事項がない点。
［相違点４］
　潤滑流体に添加される「ベンゾトリアゾール系腐食防止剤」が、本願補正発明では、「ベンゾトリアゾール」であるのに対して、刊行物１記載の発明では、「メチルベンゾトリアゾール」である点。
　
４．当審の判断
　そこで、前記各相違点について以下で検討する。
　
（１）相違点１について
　刊行物２の記載事項ウに「固定軸１はＳＵＳ３０３を採用し、かつスリーブ７は青銅を採用しており、」とあるように、動圧軸受装置の軸部材の材質をステンレス鋼材とし、軸受部材の材質を銅系金属とすることは、周知の技術であるから、刊行物１記載の発明の軸１（軸部材）をステンレス鋼材によって形成し、また、スリーブ２（軸受部材）を銅系金属によって形成することは、当業者にとって格別困難な事項ではない。
　
（２）相違点２について
　毛細管シール部が設けられる部位は、動圧軸受装置の軸部材及び軸受部材の形状等に応じて、当業者が適宜選択する設計上の事項といえ、刊行物１記載の発明のように、一端は開口し、他端は閉口された軸受隙間空間内に注入された軸受用流体４，８（潤滑流体）をシールするためには、少なくとも軸受隙間空間の一端開口部分にのみに、毛細管シール部を設ければ良いことは、当業者であれば容易に理解できるところであるから、刊行物１記載の発明において、軸受隙間空間の一端開口部分にのみに、毛細管シール部が設けられるものとすることは、当業者にとって格別困難な事項ではない。
　
（３）相違点４について
　相違点３の検討より先に相違点４について検討すると、前記のとおり刊行物３には、「ベンゾトリアゾール系腐食防止剤には、ベンゾトリアゾールやメチルベンゾトリアゾールがあること」が記載されているものと認められ、防錆被膜を形成するためのベンゾトリアゾール系腐食防止剤として、ベンゾトリアゾールとメチルベンゾトリアゾールとは同等のものといえるから、刊行物１記載の発明のメチルベンゾトリアゾールに代えてベンゾトリアゾールとすることは、当業者にとって格別困難な事項ではない。
　
（４）相違点３について
　前記のとおり刊行物３には、「鉱油（Ａ）に加えられた（Ｂ）ベンゾトリアゾール系腐食防止剤により、含油軸受の構成素材である銅の金属表面に防食被膜が形成されること」が記載されているものと認められ、また、刊行物４には、「基油溶媒に添加されたベンゾトリアゾールおよびその誘導体により、金属表面に不活性被膜が作られること」が記載されているものと認められ、更に、刊行物５には、「脱脂洗浄液に含有されたＢＴＡ（ベンゾトリアゾール）により、Ｃｕ（銅）表面にＣｕ（Ｃ６Ｈ４Ｎ３）２（ベンゾトリアゾール第２銅）なる難溶性皮膜が作られること」が記載されているものと認められる。
　ここで、刊行物３の「鉱油（Ａ）」及び刊行物４の「基油溶媒」は、それぞれ、本願補正発明の「潤滑流体」に相当し、また、刊行物３の「防食被膜」、刊行物４の「不活性被膜」及び刊行物５の「難溶性被膜」は、それぞれ、本願補正発明の「防錆被膜」に相当するから、前記刊行物３ないし５の記載によれば、「潤滑流体や脱脂洗浄液に添加されたベンゾトリアゾールにより、銅の金属表面にベンゾトリアゾール第２銅からなる防錆被膜が形成される」ものと認められる。
　そうすると、前記「（１）相違点１について」で検討したように、刊行物１記載の発明のスリーブ２（軸受部材）を銅系金属によって形成するとともに、前記「（３）相違点４について」で検討したように、刊行物１記載の発明のメチルベンゾトリアゾールに代えてベンゾトリアゾールとすることによって、毛細管シール部のスリーブ２（軸受部材）全面にベンゾトリアゾール第２銅からなる均一な防錆被膜が形成されるようにすることは、当業者であれば容易に想到することができた事項である。
　
（５）作用効果について
　そして、本願補正発明が奏する作用効果も、刊行物１記載の発明及び刊行物２ないし５記載の事項から予測される程度のものであって、格別なものとはいえない。
　
　したがって、本願補正発明は、刊行物１記載の発明及び刊行物２ないし５記載の事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
５．むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１５年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する特許法第１２６条第４項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
【３】本願発明について
１．本願発明
　平成１８年６月６日付けの手続補正は前記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし１１に係る発明は、平成１７年８月１０日付けの手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし１１に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
「【請求項１】
　軸部材を相対回転可能に支承する円筒状体からなり、前記軸部材との間に画成される軸受隙間空間内に潤滑流体が注入される軸受部材において、
　前記軸受部材が、銅系金属から形成されているとともに、
　その軸受部材の表面に、ベンゾトリアゾール第２銅からなる防錆被膜が前記潤滑流体の注入前に予め形成されていることを特徴とする軸受部材。」
　
２．引用刊行物とその記載事項
（１）原査定の拒絶の理由に引用された刊行物のうちの特開平１−１８８５９２号公報（以下「刊行物６」という。）には、「流体軸受用潤滑油」に関して、次の事項が記載されている。
　キ　「軸とスリーブからなり、前記スリーブの内周面または、軸の外周面のいずれか一方に、動圧発生溝を有し、かつ、軸かスリーブの材質が、鉛と錫を含む銅合金である流体軸受に用いる流体軸受用潤滑油であって、……腐食防止剤として、メチル−ベンゾトリアゾールを基油１００重量部に対し、０．０３から１．０重量部含む流体軸受用潤滑油。」（第１頁左下欄第５〜１７行）
　
　流体軸受のスリーブは、通常、軸を相対回転可能に支承する円筒状体からなるものであって、前記軸との間に画成される軸受隙間空間内に流体軸受用潤滑油が注入されるものであるから、前記記載事項キによれば、刊行物６には、
「軸を相対回転可能に支承する円筒状体からなり、前記軸との間に画成される軸受隙間空間内に流体軸受用潤滑油が注入されるスリーブにおいて、
　前記スリーブが、鉛と錫を含む銅合金から形成されている、スリーブ。」
の発明（以下「刊行物６記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）また、同じく原査定の拒絶の理由に引用された刊行物のうちの特開昭６４−２９４９７号公報（前記「【２】２．」の刊行物３）及び特開昭５３−１８４３２号公報（前記「【２】２．」の刊行物５）の記載事項は、それぞれ、前記「【２】２．（３）」及び「【２】２．（５）」に記載したとおりである。
　
３．発明の対比
　本願発明と刊行物６記載の発明とを対比すると、刊行物６記載の発明の「軸」は本願発明の「軸部材」に相当し、以下同様に、「流体軸受用潤滑油」は「潤滑流体」に、「スリーブ」は「軸受部材」に、「鉛と錫を含む銅合金」は「銅系金属」に、それぞれ相当するから、本願発明と刊行物６記載の発明とは、
［一致点］
「軸部材を相対回転可能に支承する円筒状体からなり、前記軸部材との間に画成される軸受隙間空間内に潤滑流体が注入される軸受部材において、
　前記軸受部材が、銅系金属から形成されている、軸受部材。」
である点で一致し、次の点で相違する。
［相違点５］
　本願発明では、「その軸受部材の表面に、ベンゾトリアゾール第２銅からなる防錆被膜が前記潤滑流体の注入前に予め形成されている」という防錆被膜に関する限定事項があるのに対して、刊行物６記載の発明では、そのような防錆被膜に関する限定事項がない点。
　
４．当審の判断
　そこで、前記相違点５について以下で検討する。
　前記のとおり刊行物３には、「鉱油（Ａ）に加えられた（Ｂ）ベンゾトリアゾール系腐食防止剤により、含油軸受の構成素材である銅の金属表面に防食被膜が形成されること」が記載されているものと認められ、また、刊行物５には、「脱脂洗浄液に含有されたＢＴＡ（ベンゾトリアゾール）により、Ｃｕ（銅）表面にＣｕ（Ｃ６Ｈ４Ｎ３）２（ベンゾトリアゾール第２銅）なる難溶性皮膜が作られること」が記載されているものと認められる。
　ここで、刊行物３の「鉱油（Ａ）」は、本願発明の「潤滑流体」に相当し、また、刊行物３の「防食被膜」及び刊行物５の「難溶性被膜」は、それぞれ、本願発明の「防錆被膜」に相当するから、前記刊行物３及び５の記載によれば、「潤滑流体や脱脂洗浄液に添加されたベンゾトリアゾールにより、銅の金属表面にベンゾトリアゾール第２銅からなる防錆被膜が形成される」ものと認められる。
　そうすると、刊行物６記載の発明は、スリーブ（軸受部材）が、鉛と錫を含む銅合金（銅系金属）から形成されているものであるし、また、前記記載事項キに「腐食防止剤として、メチル−ベンゾトリアゾールを……含む流体軸受用潤滑油」とあるように、流体軸受用潤滑油（潤滑流体）にベンゾトリアゾール系腐食防止剤の一種であるメチル−ベンゾトリアゾールが添加されるものであって、当該メチル−ベンゾトリアゾールに代えてベンゾトリアゾールとすることは、前記「【２】４．（３）相違点４について」で説示したように当業者にとって格別困難な事項ではないから、スリーブ（軸受部材）の表面に、ベンゾトリアゾール第２銅からなる防錆被膜が形成されるようにすることは、当業者であれば容易に想到することができた事項である。更に、そのような防錆被膜を形成する工程は、当業者であれば適宜選択し得るものであって、例えば刊行物５記載のように脱脂洗浄工程において防錆被膜を形成することが従来知られているから、前記防錆被膜を流体軸受用潤滑油（潤滑流体）の注入前に予め形成されているようにすることは、当業者であれば容易に想到することができた事項である。
　また、本願発明が奏する作用効果も、刊行物６記載の発明並びに刊行物３及び５記載の事項から予測される程度のものであって、格別なものとはいえない。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物６記載の発明並びに刊行物３及び５記載の事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、請求項２ないし１１に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。