【事件の表示】
　特願２０００−　５７５９５「部品検査装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　９月１１日出願公開、特開２００１−２４６５２０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　この出願は、平成１２年３月２日の特許出願であって、同１７年１１月２日付で拒絶の理由が通知され、同１７年１２月２２日に意見書及び手続補正書が提出されたが、同１８年６月２７日付で拒絶をすべき旨の査定がされ、これに対し、同１８年８月３日に本件審判の請求がされるとともに手続補正（以下「本件補正１」という。）がされ、さらに同１８年８月３１日に明細書を補正対象書類とする手続補正（以下「本件補正２」という。）がされたものである。
　
第２　本件補正についての補正の却下の決定
［補正の却下の決定の結論］
　本件補正１及び本件補正２を却下する。
　
［理由］
１　本件補正１について
(１)　補正の内容
　本件補正１は特許請求の範囲を含む明細書について補正をするものであって、補正前後の特許請求の範囲の記載は以下のとおりである。
　
ア　補正前の特許請求の範囲
「【請求項１】エンコーダ付きモータの駆動を受けて回転可能な回転円盤と、この回転円盤に載置されて搬送される被検査部品を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査部品を良品と不良品とに振り分ける振分ユニットとを備えている部品検査装置であって、
　前記振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて前記回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な一または複数の排除板を有し、
　前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動することを特徴とする部品検査装置。
　【請求項２】排除板は複数設けられ、その内の何れかの排除板が常時回転円盤の被検査部品の搬送軌道近傍に待機するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の部品検査装置。
　【請求項３】排除板は、回転中心回りに放射状に等分配置され、その配置ピッチ毎間欠回転することを特徴とする請求項２に記載の部品検査装置。
　【請求項４】回転円盤に載置されて搬送される各被検査部品を所定の搬送軌道に整列させる軌道修正部を振分ユニットよりも被検査部品の搬送方向上流側に備えていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の部品検査装置。
　【請求項５】軌道修正部は、各被検査部品同士の間隔を一定にすることを特徴とする請求項４に記載の部品検査装置。」
　
イ　補正後の特許請求の範囲
「【請求項１】エンコーダ付きモータの駆動を受けて回転可能な回転円盤と、この回転円盤に載置されて搬送される被検査部品を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査部品を良品と不良品とに振り分ける振分ユニットとを備えている部品検査装置であって、
　前記回転円盤に載置されて搬送される各被検査部品を所定の搬送軌道に整列させる軌道修正部を前記振分ユニットよりも被検査部品の搬送方向上流側に有し、
　前記振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて前記回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の排除板を有し、
　前記複数の排除板は、これらの間を前記軌道修正部によって所定の搬送軌道に整列した被検査部品が通過可能なよう回転中心回りに放射状に等分配置され、かつ、何れかの排除板が常時回転円盤の被検査部品の搬送軌道近傍に待機するよう設けられ、前記回転駆動源の駆動を受けてその配置ピッチ毎間欠回転するように構成され、
　さらに前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動することを特徴とする部品検査装置。」
　
　なお、請求項１に「当分配置され」と記載されているが、「当分」は「等分」の誤記と認める。
　
(２)　補正の適否　　　
　補正後の特許請求の範囲の請求項１は、補正前の特許請求の範囲の請求項４における回転中心周りに放射状に等分配置された複数の排除板がこれらの間を軌道修正部によって所定の搬送軌道に整列した被検査部品が通過可能である旨の限定事項を付加するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そこで、補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された発明（以下「補正発明１」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか否かについて、以下検討する。
　
ア　補正発明１
　補正発明１は、本件補正１により補正がされた明細書及び図面の記載からみて、上記(１)のイの補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものと認める。
　
イ　引用例記載事項
　この出願前に頒布された刊行物である実願平３−１０８３６９号（実開平５−４９０７９号）のＣＤ−ＲＯＭ（拒絶査定で示されたもの。以下「引用例１」という。）及び特開平６−２９８３３８号公報（以下「引用例２」という。）には、以下のとおり記載されている。
　なお、引用例２は、新たな刊行物であるが、特許法上、新たに拒絶の理由を通知する必要はないとされている。（参考裁判例：平成１６年行ケ５７号、平成１５年行ケ４７５号、平成１５年行ケ１７７号）
　
(ア)　引用例１
Ａ　１１頁１−１０行
「選別機構部は、撮影部、選別部、制御回路２５で構成する。
　撮影部は、回転体７の上面から一定の距離をおいてカメラ１６を設ける。
　カメラ１６の下部にセンサ１７、カメラ１６と対向する位置に、照明ランプ１８を設ける。
　　　【００２９】
　選別部は、良貝選別キッカ１９、良貝取出路２０、不良貝選別キッカ２１、良貝取出路２２で構成する。
　制御回路２５は、帆立貝２６の形状により良否を判別し、エンコーダ２３により変換したパルスを計数し良貝選別キッカ１９、不良貝選別キッカ２１を駆動させる。」
　
Ｂ　１３頁１１行−１６頁５行
「樋４は、搬送片２ｂにより搬送された帆立貝２６が、歯付ベルト２の上端部から落下するのを受け、整列機構部の分散器８に供給するために設けられ、帆立貝２６が滑り落ちるための一定の傾斜を持ち、その断面が凹字形になるように板材によって構成し、その上部には、帆立貝２６が、途中で停滞するのを防止するために、海水を流し込むための注入口６を設ける。
　　　【００４５】
　流れ落ちた帆立貝２６は、整列機構部の、分散器８に供給される。
　この整列機構部は、回転体７、分散器８、モータ９ａ、エンコーダ２３から成る回転駆動部、渦巻型隔壁１０、この渦巻型隔壁１０を固着する固定板１３及び海水注入ホース１１で構成する。
　　　【００４６】
　回転体７は、１枚の円盤状の硝子板で形成し、その下面中心部にモータ９ａの回転軸９ｂを固着し矢印方向に回転する。
　　　【００４７】
　分散器８は回転体７の上面中心部に円錐状に形成する。
　渦巻型隔壁１０は、中空の長方形断面を有したプラスチック材で、渦巻状に形成する。
　　　【００４８】
　この渦巻型隔壁１０には、この渦巻型隔壁１０を固着した固定板１３を介して海水を注入する注入口６を複数個設け、この注入口６より注入された海水を吐き出すため、多数の吐出口６ａを設ける。（図４）
　　　【００４９】
　この渦巻型隔壁１０は、回転体７の上面にその底面が近接するような位置に固定され、その最内周端１２は、分散器８に近接した位置に、最外周端１４は、回転体７の外周端部に近い位置になるように設ける。
　　　【００５０】
　海水注入ホース１１は、帆立貝２６が海水中で棲息する生きた貝であるので、帆立貝の生命を保護するため、かつ選別する帆立貝２６同士が付着しないようにするため、あるいは海藻等の異物を除去するため、ポンプ１５により海水を渦巻型隔壁１０の注入口６から注入するためのホースである。
　　　【００５１】
　注入された海水は渦巻型隔壁１０の底面に設けた多数の吐出口６ａから吐出する。
　　　【００５２】
　回転駆動部は、モータ９ａ及びエンコーダ２３で構成し、回転体７を約２．６Ｒａｄ／ｓｅｃ（約２５回転／分）の速度で矢印の方向へ回転する。
　　　【００５３】
　この回転速度は整列した帆立貝２６が回転体７上で遠心力の作用で外側にずれない範囲の速度である。
　　　【００５４】
  この整列機構部で整列された帆立貝２６は、渦巻型隔壁１０の最外周端１４の前方部に移送され、回転体７の上面から一定の距離をおいて設けたカメラ１６により帆立貝２６の輪郭を撮影する。
　　　【００５５】
　カメラ１６の下部を帆立貝２６が通過すると、センサ１７が帆立貝２６を感知し、その信号により制御回路２５を駆動してカメラ１６のシャッタを切る。
　　　【００５６】
　回転体７のカメラ１６と対向する位置には、帆立貝２６の輪郭を明確に撮影するため、照明ランプ１８を設け、帆立貝２６を裏面から照明する。
　　　【００５７】
　撮影した画像に基づき、制御回路２５は、帆立貝２６が良の場合は、良貝選別キッカ１９を駆動し、良貝取出路２０に落下させる。
　　　【００５８】
　また帆立貝２６が、不良の場合は、不良貝選別キッカ２１を駆動し、不良貝取出路２２に落下させることにより選別する。
　　　【００５９】
　確実に各取出路に帆立貝２６を落下させるためには、帆立貝２６が各選別キッカ通過時に位置のズレがなく駆動しなければならない。
　　　【００６０】
　位置のズレを無くすために、モータ９ａに歯車を介してエンコーダ２３を取り付け、モータ９ａの１回転のパルス数を約２０００とし、エンコーダ２３の出力パルスに変換し、帆立貝２６がセンサ１７部から良貝選別キッカまで移動する距離に相当するパルス数は約２００、不良品選別キッカまでは約２５０に各々設定する。
　　　【００６１】
　センサ１７が帆立貝２６の先端部を感知すると、計数を開始し、あらかじめ設定したパルス数の計数が完了した時、つまり帆立貝２６の中心部が各選別キッカのキック部中心へ到達した時、各選別キッカを駆動させる。
　　　【００６２】
　センサ１７は、帆立貝２６の先端部の通過を感知しているので、帆立貝２６の直径の大小によって帆立貝２６の中心部が各選別キッカのキックの中心部からずれることを考慮し、制御回路２５によって、設定パルス数を計数する際に次の補正を行う。
　　　【００６３】
　直径の大きい場合は、帆立貝の中心位置から各選別キッカのキックの中心位置までの距離が大きくなるので係数量を数パルス増加させ、直径の小さい場合は、帆立貝の中心位置から選別キッカのキックの中心位置までの距離が小さくなるので係数量を数パルス減少させる。
　　　【００６４】
　したがって、一層正確な位置での各選別キッカの駆動が得られる。
　制御回路２５による良否の判別ができなかった場合は、再度選別を行うため、ホッパ１に回収する。」
　
　また、図１より、選別部は、回転体７の搬送軌道上の帆立貝２６を回転体内周側から外周側へ移動して回転体上から排除する不良貝選別キッカ２１を有していることが明らかである。
　さらに、不良貝選別キッカ２１が不良貝の排除作用を行う駆動源を有していることは技術常識より明らかである。
　
　以上のとおりであるので、引用例１には、次の事項が記載されていると認める。
「歯車を介してエンコーダ２３を取り付けたモータ９ａの駆動を受けて回転可能な回転体７と、この回転体７に載置されて搬送される帆立貝２６を検査する撮影部と、この撮影部の検査結果に応じて帆立貝２６を良品と不良品とに振り分ける選別部とを備え、海水を供給しながら行う帆立貝選別装置であって、
　前記回転体７に載置されて搬送される各帆立貝２６を回転体外周部分の所定の搬送軌道に整列させる渦巻型隔壁１０を前記選別部よりも帆立貝２６の搬送方向上流側に有し、
　前記選別部は、駆動源の駆動を受けて前記回転体の搬送軌道上の帆立貝２６を回転体内周側から外周側へ移動して回転体上から排除する不良貝選別キッカ２１を有し、
　さらに前記駆動源は、撮影部において不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された帆立貝２６が前記不良貝選別キッカ２１の排除作用位置に達したことを示す数に達すると駆動する帆立貝選別装置。」（以下「引用例１記載の発明」という。）
　
(イ)　引用例２
Ａ　５欄１８−２７行
「【００３２】図５および図６に示すように、本実施例の食物選別装置２４は、図において矢印Ａにて示す馬鈴薯３ａの走行方向Ａの上流側から順に、馬鈴薯３ａを供給する所望の供給機構２５と、馬鈴薯３ａを一列状にかつ所定の間隔をもって配置させる前述した食物搬送装置１と、馬鈴薯３ａの固体情報を非接触状態で検出する所望の検出機構２６と、走行している固体情報が検出された馬鈴薯３ａを前記検出機構２６の検出結果に基づいて６つの等級に分別する所望の選別機構２７とが配設されている。」
　
Ｂ　６欄９−４８行
「【００３６】前記選別機構２７は、平面略矩形形状に形成された適宜な支持架台３３の上方に、馬鈴薯３ａを食物搬送装置１の搬送コンベア８の走行速度と同一の走行速度をもって搬送するとともに、食物搬送装置１の搬送コンベア８とほぼ同一の幅とされた所望の長さの適宜な選別コンベア３４が配設されている。そして、選別コンベア３４の上方には、所望の支持部材３５に支持された複数（本実施例においては６つ）の所望の選別手段３６が配設されている。この選別手段３６は、選別コンベア３４上を搬送される馬鈴薯３ａを、走行方向Ａと直交する方向、図６において太矢印にて示す上方に排出する所望の数の回転羽３７と、この回転羽３７を所望の回転角度をもって間欠的に回転駆動させるブレーキおよびクラッチを有する適宜なモータ３８を有している。また、選別コンベア３４の左端は搬送コンベア８の右端と連設されているとともに、各選別手段３６は検出機構２６の検出結果に基づいて駆動されるようになっている。
【００３７】また、選別コンベア３４の選別手段３６が配置された位置の走行方向Ａと直交する方向、図６において上方には、選別手段３６により選別コンベア３４上から排出される馬鈴薯３ａを図示しない所望のコンテナ等の収納容器に収納させるための適宜な排出シュート３９が選別手段３６と同一の数だけ配設されている。また、選別コンベア３４の右端には図示しない所望の排出シュートが配設されており、その下方の所望の位置には、図示しない所望のコンテナ等の収納容器が配設されている。
【００３８】前記回転羽３７は、図７に示すように、平板状に形成された５枚の羽４０が等角度配置されており、通常の状態においては、選別コンベア３４上を搬送される馬鈴薯３ａが、相互に隣接する羽４０の間を通過自在とされている。そして、各羽４０は、本実施例では７２°（３６０°／５）あるいはその整数倍の回転角度をもって間欠的に、図７において矢印Ｄにて示す時計方向に回転駆動される。
【００３９】なお、選別手段３６は、通常の状態においては、選別コンベア３４上を搬送される馬鈴薯３ａを通過自在とするものであれば、公知の各種のものを選択することができ、特に、本実施例の構造に限定されるものではない。」
　
Ｃ　７欄３８−４８行
「【００４５】そして、検出機構２６を通過した馬鈴薯３ａは、選別機構２７の選別コンベア３４上を走行する間に６つの等級の何れかに合致する場合には、検出機構２６の検出結果に基づいて駆動される６つの選別機構２７の何れか一つの選別手段３６の回転羽３７により、排出シュート３９を介して図示しない収納容器に等級別に収納され、等級外（６つの等級の何れにも合致しない）の場合には、各選別手段３６を通過して選別コンベア３４の右端に配設されている図示しない所望の排出シュートを介して図示しない所望のコンテナ等の収納容器に等級外として収納される。」
　
　上記摘記事項より、引用例２には、次の事項が記載されていると認める。
「搬送される馬鈴薯３ａを検出する検出機構２６と、この検出機構２６の検出結果に応じて馬鈴薯３ａを振り分ける選別機構２７とを備えている選別装置において、
　前記選別機構２７は、モータ３８の駆動を受けて馬鈴薯３ａの搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の羽４０を有し、
　前記複数の羽４０は、これらの間を所定の搬送軌道に整列した馬鈴薯３ａが通過可能なよう回転中心回りに放射状に等分配置され、かつ、何れかの羽４０が常時馬鈴薯３ａの搬送軌道近傍に待機するよう設けられ、前記モータ３８の駆動を受けてその配置ピッチ毎間欠回転するように構成され、
　さらに前記モータ３８は、検出機構２６において判定された馬鈴薯３ａが前記羽４０の回転移動路上に達すると駆動すること。」（以下「引用例２記載の技術的事項」という。）
　
ウ　対比
　補正発明１と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「回転体」は、補正発明１の「回転円盤」に相当しており、以下同様に、「撮影部」は「検査ユニット」に、「選別部」は「振分ユニット」に、「渦巻型隔壁」は「軌道修正部」にそれぞれ相当していることが明らかである。
　また、引用例１記載の発明の「歯車を介してエンコーダを取り付けたモータ」は、エンコーダを取り付けたモータであることに限り、補正発明１の「エンコーダ付きモータ」と一致し、以下同様に、「帆立貝」は、被検査対象であることに限り、「被検査部品」と一致し、「帆立貝選別装置」は、検査装置であることに限り、「部品検査装置」と一致し、「駆動源」は、そのことに限り、「回転駆動源」と一致し、「不良貝選別キッカ」は、排除手段であることに限り、「排除板」と一致し、「不良貝選別キッカの排除作用位置」は、排除手段の排除作用位置であることに限り、「排除板の回転移動路上」と一致している。
　
　以上のとおりであるので、両者は、次の「検査装置」で一致している。
「エンコーダを取り付けたモータの駆動を受けて回転可能な回転円盤と、この回転円盤に載置されて搬送される被検査対象を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査対象を良品と不良品とに振り分ける振分ユニットとを備えている検査装置であって、
　前記回転円盤に載置されて搬送される各被検査対象を所定の搬送軌道に整列させる軌道修正部を前記振分ユニットよりも被検査対象の搬送方向上流側に有し、
　前記振分ユニットは、駆動源の駆動を受ける排除手段を有し、
　さらに前記駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査対象が前記排除手段の排除作用位置に達したことを示す数に達すると駆動する検査装置。」
　
　そして、両者は、次の点で相違している。
(ア)　相違点１
　エンコーダを取り付けたモータが、補正発明１では、エンコーダ付きモータであるのに対し、引用例１記載の発明では、そのようなものではなく歯車を介してエンコーダを取り付けたモータである点。
　
(イ)　相違点２
　補正発明１では、被検査対象は被検査部品であり、検査装置は部品検査装置であり、振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の排除板を有し、前記複数の排除板は、これらの間を軌道修正部によって所定の搬送軌道に整列した被検査部品が通過可能なよう回転中心回りに放射状に等分配置され、かつ、何れかの排除板が常時回転円盤の被検査部品の搬送軌道近傍に待機するよう設けられ、前記回転駆動源の駆動を受けてその配置ピッチ毎間欠回転するように構成され、さらに前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからのエンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動するものであるのに対し、引用例１記載の発明では、被検査対象は帆立貝であり、検査装置は海水を供給しながら行う帆立貝検査装置であり、振分ユニットはそのようなものではない点。
　
エ　相違点の検討
　そこで、上記各相違点について、以下検討する。
　
(ア)　相違点１について
　エンコーダ付きモータは、例示するまでもなく従来周知であるので、引用例１記載の発明の歯車を介してエンコーダを取り付けたモータをエンコーダ付きモータとすることに格別の困難性はない。
　
(イ)　相違点２について
　上記引用例２には、上記イの(イ)のとおりの技術的事項が記載されており、引用例２記載の技術的事項の「検出機構」は、補正発明１の「検査ユニット」に相当しており、以下同様に、「検出」は、「検査」に、「選別機構」は「振分ユニット」に、「選別装置」は「検査装置」に、「モータ」は「回転駆動源」に、「羽」は「排除板」にそれぞれ相当していることが明らかである。
　また、引用例２に記載の「馬鈴薯」は「被検査対象」として認定することができる。
　したがって、引用例２には、次の技術的事項が記載されていることになる。
「搬送される被検査対象を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査対象を振り分ける振分ユニットとを備えている検査装置において、
　前記振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて被検査対象の搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の排除板を有し、
　前記複数の排除板は、これらの間を所定の搬送軌道に整列した被検査対象が通過可能なよう回転中心回りに放射状に等分配置され、かつ、何れかの排除板が常時被検査対象の搬送軌道近傍に待機するよう設けられ、前記回転駆動源の駆動を受けてその配置ピッチ毎間欠回転するように構成され、
　さらに前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて判定された被検査対象が前記排除板の回転移動路上に達すると駆動すること。」
　
　そうすると、引用例１記載の発明と引用例２記載の技術的事項とは、搬送される被検査対象を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査対象を振り分ける振分ユニットとを備えている検査装置の点で技術分野が共通しているので、引用例１記載の発明の振分ユニットに引用例２記載の技術的事項の振分ユニットを採用して、振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて回転円盤の被検査対象の搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の排除板を有し、前記複数の排除板は、これらの間を軌道修正部によって所定の搬送軌道に整列した被検査対象が通過可能なよう回転中心回りに放射状に等分配置され、かつ、何れかの排除板が常時回転円盤の被検査対象の搬送軌道近傍に待機するよう設けられ、前記回転駆動源の駆動を受けてその配置ピッチ毎間欠回転するように構成することに格別の困難性はなく、さらに、前記回転駆動源の駆動について、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからのエンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査対象が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動するものとすることにも格別の困難性はない、
　また、引用例１記載の発明の被検査対象は帆立貝であり、引用例２記載の技術的事項の被検査対象は馬鈴薯であり、部品ではないが、部品を検査ユニットで検査し、この検査ユニットの検査結果に応じて良品と不良品とに振り分けることは、例示するまでもなく従来周知であり、被検査対象の如何にかかわらず、検査・選別装置としては、同様の機構を有するものである。
　したがって、相違点２における補正発明１の発明特定事項は、引用例１記載の発明の振分ユニットに引用例２記載の技術的事項の振分ユニットを採用し、被検査対象を部品とし、検査装置を部品検査装置とすることにより、当業者が容易に想到することができたことである。
　
　なお、請求人は、平成１９年１１月２０日付け回答書において、被検査対象の相違、特に引用例１記載の発明では、海水が供給されている点を主張している。
　しかし、被検査対象が相違しても、前記のとおり、検査・選別装置としては、同様の機構を有するものである。
　また、海水の供給については、被検査対象が帆立貝であり、その鮮度維持のためと解されるから、海水を供給するか否かは被検査対象に応じて適宜決められることである。よって、海水が供給されていることが、引用例１記載の発明の振分ユニットに引用例２記載の技術的事項の振分ユニットを採用することの阻害要因となることはない。
　したがって、請求人の主張は採用できない。
　
(エ)　補正発明１の作用効果について
　補正発明１が奏する作用効果は、引用例１記載の発明、引用例２記載の技術的事項及び上記従来周知の各事項から当業者が予測できる程度のものであって格別のものではない。
　したがって、補正発明１は、引用例１記載の発明、引用例２記載の技術的事項及び上記従来周知の各事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
(３)　むすび
　以上のとおりであるので、本件補正１は、平成１８年法律第５５号による改正前特許法第１７条の２第５項において準用する特許法第１２６条第５項の規定に違反するので、改正前特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
２　本件補正２について
(１)　補正の内容の概要
　本件補正２は特許請求の範囲を含む明細書について補正をするものであって、補正前後の特許請求の範囲の記載は以下のとおりである。
　
ア　補正前の特許請求の範囲
「【請求項１】エンコーダ付きモータの駆動を受けて回転可能な回転円盤と、この回転円盤に載置されて搬送される被検査部品を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査部品を良品と不良品とに振り分ける振分ユニットとを備えている部品検査装置であって、
　前記振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて前記回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な一または複数の排除板を有し、
　前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動することを特徴とする部品検査装置。
　【請求項２】排除板は複数設けられ、その内の何れかの排除板が常時回転円盤の被検査部品の搬送軌道近傍に待機するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の部品検査装置。
　【請求項３】排除板は、回転中心回りに放射状に等分配置され、その配置ピッチ毎間欠回転することを特徴とする請求項２に記載の部品検査装置。
　【請求項４】回転円盤に載置されて搬送される各被検査部品を所定の搬送軌道に整列させる軌道修正部を振分ユニットよりも被検査部品の搬送方向上流側に備えていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の部品検査装置。
　【請求項５】軌道修正部は、各被検査部品同士の間隔を一定にすることを特徴とする請求項４に記載の部品検査装置。」
　
イ　補正後の特許請求の範囲
「【請求項１】エンコーダ付きモータの駆動を受けて回転可能な回転円盤と、この回転円盤に載置されて搬送される被検査部品を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査部品を良品と不良品とに振り分ける振分ユニットとを備えている部品検査装置であって、
　前記回転円盤に載置されて搬送される各被検査部品を回転円盤外周部分の所定の搬送軌道に整列させる軌道修正部を前記振分ユニットよりも被検査部品の搬送方向上流側に有し、
　前記振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて前記回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を回転円盤内周側から外周側へ通過するように回転可能な複数の排除板を有し、
　前記複数の排除板は、これらの間を前記軌道修正部によって所定の搬送軌道に整列した被検査部品が通過可能なよう回転中心回りに放射状に等分配置され、かつ、何れかの排除板が常時回転円盤の被検査部品の搬送軌道近傍に待機するよう設けられ、前記回転駆動源の駆動を受けてその配置ピッチ毎間欠回転するように構成され、
　さらに前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動することを特徴とする部品検査装置。」
　
(２)　補正の適否　　　
　補正後の特許請求の範囲の請求項１は、補正前の特許請求の範囲の請求項４における所定の搬送軌道が回転円盤外周部分の所定の搬送軌道であり、回転中心周りに放射状に等分配置された複数の排除板がこれらの間を軌道修正部によって所定の搬送軌道に整列した被検査部品が通過可能であり、複数の排除板の搬送軌道上の通過が回転円盤内周側から回転円盤外周側へである旨の限定事項を付加するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そこで、補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された発明（以下「補正発明２」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか否かについて、以下検討する。
　
ア　補正発明２
　補正発明２は、本件補正２により補正がされた明細書及び図面の記載からみて、上記(１)のイの補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものと認める。
　
イ　引用例記載事項
　上記引用例１及び２には、上記１の(２)のイの(ア)及び(イ)のとおりの事項が記載されている。
　
ウ　対比
　補正発明１と同様に、補正発明２と引用例１記載の発明と対比すると、両者は、次の「検査装置」で一致している。
　
「エンコーダを取り付けたモータの駆動を受けて回転可能な回転円盤と、この回転円盤に載置されて搬送される被検査対象を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査部品を良品と不良品とに振り分ける振分ユニットとを備えている検査装置であって、
　前記回転円盤に載置されて搬送される各被検査対象を回転円盤外周部分の所定の搬送軌道に整列させる軌道修正部を前記振分ユニットよりも被検査対象の搬送方向上流側に有し、
　前記振分ユニットは、駆動源の駆動を受ける排除手段を有し、
　さらに前記駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査対象が前記排除手段の排除作用位置に達したことを示す数に達すると駆動する検査装置。」
　
　そして、両者は、次の点で相違している。
(ア)　相違点３
　エンコーダを取り付けたモータが、補正発明２では、エンコーダ付きモータであるのに対し、引用例１記載の発明では、そのようなものではなく歯車を介してエンコーダを取り付けたモータである点。
　
(イ)　相違点４
　補正発明２では、被検査対象は被検査部品であり、検査装置は部品検査装置であり、振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を回転円盤内周側から外周側へ通過するように回転可能な複数の排除板を有し、前記複数の排除板は、これらの間を軌道修正部によって所定の搬送軌道に整列した被検査部品が通過可能なよう回転中心回りに放射状に等分配置され、かつ、何れかの排除板が常時回転円盤の被検査部品の搬送軌道近傍に待機するよう設けられ、前記回転駆動源の駆動を受けてその配置ピッチ毎間欠回転するように構成され、さらに前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからのエンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動するものであるのに対し、引用例１記載の発明では、被検査対象は帆立貝であり、検査装置は海水を供給しながら行う帆立貝検査装置であり、振分ユニットはそのようなものではない点。
　
エ　相違点の検討
　そこで、上記各相違点について、以下検討する。
　
(ア)　相違点３について
　相違点３は上記相違点１と同じであり、上記１の(２)のエの(ア)で検討したとおりである。
　
(イ)　相違点４について
　相違点４は、排除板が搬送軌道上を回転円盤内周側から外周側へ通過するものである点を除くと上記相違点２と同じであり、そして、相違点２については、上記１の(２)のエの(イ)で検討したとおりである。
　そこで、排除板が搬送軌道上を回転円盤内周側から外周側へ通過するものである点について検討すると、引用例１記載の発明は　振分ユニットが、駆動源の駆動を受けて回転円盤の搬送軌道上の被検査対象を回転円盤内周側から外周側へ移動して回転円盤上から排除するものであるから、上記引用例２記載の技術的事項の採用に際し、回転円盤の搬送軌道上の被検査対象を回転円盤内周側から外周側へ移動して回転円盤上から排除することができるように、排除板が搬送軌道上を回転円盤内周側から外周側へ通過するものとすることにも格別の困難性はない。
　
(ウ)　補正発明２の作用効果について
　補正発明２が奏する作用効果は、引用例１記載の発明、引用例２記載の技術的事項及び上記従来周知の各事項から当業者が予測できる程度のものであって格別のものではない。
　したがって、補正発明２は、引用例１記載の発明、引用例２記載の技術的事項及び上記従来周知の各事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
(３)　むすび
　以上のとおりであるので、本件補正２は、平成１８年法律第５５号による改正前特許法第１７条の２第５項において準用する特許法第１２６条第５項の規定に違反するので、改正前特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について 
１　本願発明
　本件補正１及び本件補正２は、上記のとおり却下されたので、この出願の請求項１乃至５に係る発明は、願書に添付された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至５に記載された事項により特定されるとおりのものであると認めるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記第２の１の(１)のアの補正前の特許請求の範囲の請求項１に示した次のとおりのものである。
　
「エンコーダ付きモータの駆動を受けて回転可能な回転円盤と、この回転円盤に載置されて搬送される被検査部品を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査部品を良品と不良品とに振り分ける振分ユニットとを備えている部品検査装置であって、
　前記振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて前記回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な一または複数の排除板を有し、
　前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動することを特徴とする部品検査装置。」
　
２　引用例記載事項
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用されたこの出願前に頒布された刊行物である実願平３−５６６７３号（実開平５−１７２５号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下「引用例３」という。）及び実願昭５９−２０１２１９号（実開昭６１−１１０６２９号）のマイクロフィルム（以下「引用例４」という。）には、以下のとおり記載されている。
　
(１)　引用例３
ア　４頁４−６行
「この考案は、医薬品（錠剤、カプセル等）、キャンディなどの小さな菓子類、ワッシャボタン電池、電子部品など主として小物、同一サイズ、同一形状の物品を一列に整列しながら搬送する整列供給装置の改良に関するものである。」
　
イ　７頁１５行−９頁１３行
「以下、本考案の実施例について添付図面に基づいて説明する。
　図１は本考案の一実施例を示す平面図である。尚、実施例装置において、図４に示す従来の装置と同じ構成の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
　　　【００１６】
　実施例装置は図１に示すように、従来装置の整流ガイド（４）、物品排出部（６）間に、被搬送物検知手段（１２）及びエアーノズル（１４）を設けたものであって、以下これらについて詳述する。
　　　【００１７】
　整流ガイド（４）は物品投入部（２）よりターンテーブル（３）の回転方向における下流側のターンテーブル（３）の中心部を始端とし、ターンテーブル（３）の外周側且つその回転方向下流側を終端として、延在せしめた部材であり、適宜な曲率で湾曲せしめたものでも真直状のものでもどちらでもかまわない。但し、排出の容易さを考慮すると湾曲したものであるほうが好ましい。
　　　【００１８】
　被搬送物検知手段（１２）は図２及び図３に示す如く、前記整流ガイド（４）、前記物品排出部（６）の間に設けられるもので、その検知範囲（Ｂ）を前記整流ガイド（４）、物品排出部（６）間の被搬送物（１）移動経路近傍に設定している。具体的には、整流ガイド（４）により所定に整列される被搬送物（１）は検知せず、整列されない被搬送物（１）を検知できる位置である。
　　　【００１９】
　そして、前記エアーノズル（１４）は前記被搬送物検知手段（１２）から前記被搬送物品（１）の搬送方向下流側近傍に設けたもので、エアーの噴出方向を前記被搬送物品（１）の搬送方向に直交させてターンテーブル（３）の外周側からその中心に向けてエアーが噴出するようにしている。尚、エアーの噴出方向はこの逆、即ち、ターンテーブル（３）の中心側から外周に向けて噴出するようにしても何ら差支えない。
　　　【００２０】
　次に、以上の構成を備える実施例装置の作用について説明する。
　まず、物品投入部（２）により被搬送物品（１）を搬送し、ターンテーブル（３）上に適量ずつ順次連続的に供給する。供給された被搬送物品（１）はターンテーブル（３）の回転により矢示Ａ方向に移動し、何の障害もなければ整流ガイド（４）に接触する。
　　　【００２１】
　そして、ターンテーブル（３）の回転による作用力の作用方向と、整流ガイド（４）の延在する方向とが所定の角度を有することによる力学的作用から、被搬送物品（１）の横断面形状が長方形等の細長形状である場合には、被搬送物品（１）はその長辺若しくは短辺が前記整流ガイド（４）と略平行となる。そして被搬送物品（１）はターンテーブル（３）の回転及び整流ガイドの作用により、整流ガイドに摺接しつつその終端まで移動する。
　　　【００２２】
　一方、自体と整流ガイド（４）との間に他の被搬送物品（１）が場合、又は、自体の近傍に他の被搬送物品（１）が接近して存在する場合には、その被搬送物品（１）は前記整流ガイド（４）に摺接し１列に整列される被搬送物品（１）の移動経路の外側を搬送され、その姿勢はさまざまである。
　　　【００２３】
　ついで、被搬送物品（１）は整流ガイド（４）のガイド作用から離れ、前記部品排出部（６）の方向へ、即ち、ターンテーブル（３）の回転方向である矢示Ａ方向に移動するが、この移動過程で、前記整流ガイド（４）に摺接し１列に整列される被搬送物品（１）以外の被搬送物品（１）は図２及び図３に示す如く、前記被搬送物検知手段（１２）の検知範囲（Ｂ）内を通過し、被搬送物検知手段（１２）がこれを検知する。そしてターンテーブル（３）の回転により、搬送下流側であり且つ被搬送物検知手段（１２）の近傍に設けられたエアーノズル（１４）のエアー噴出位置まで移動せしめられた時に、エアーノズル（１４）からエアーが噴出されこのエアー流により被搬送物品（１）は搬送系外、即ち、ターンテーブル（３）の中心側へ排除される。こうして整流ガイド（４）により所定に整列されない被搬送物品（１）を移動経路外へ排除する。」
　
　上記摘記事項より、引用例３には、次の事項が記載されていると認める。
「回転可能なターンテーブル３と、このターンテーブル３に載置されて搬送されるワッシャボタン電池、電子部品等の被搬送物品１の搬送状態を検知する被搬送物検知手段１２と、この被搬送物検知手段１２の検知結果に応じて被搬送物品１を搬送状態の良い物品と悪い物品とに振り分ける振分手段とを備えている整列供給装置であって、
　振分手段は、エアーの噴出によりターンテーブル３の被搬送物品１の移動経路上から被搬送物品１を移動経路外へ排除するエアーノズル１４を有し、
　さらにエアーノズルは、被搬送物検知手段１２において搬送状態の悪い物品であると検知された被搬送物品１が前記エアーノズル１４の排除作用位置に達するとエアーを噴出する整列供給装置。」（以下「引用例３記載の発明」という。）
　
(２)　引用例４
ア　明細書１頁１７行−２頁１１行
「（イ）考案の分野
　この考案は、桃、柿、リンゴ、メロン、じゃがいも等の果菜を、等級別に設けられた搬送経路に振分ける果菜の振分け搬送装置に関する。
（ロ）考案の背景
　上述の果菜を等級別に振分ける場合、従来装置は、第４図に示すように、等級を決定した果菜１をベルトコンベア２に載置して搬送し、これを等級に対応する所定の振分け位置で、上述のベルトコンベア２の上方に設けられた羽車３を回動して、このベルトコンベア２と交差する方向に設けられた次の等級別ベルトコンベア４に払い落して振分けしていたが、この場合、果菜１が羽車３によって叩かれることで、果菜１に傷が付くという問題点を有していた。」
　
イ　第４図　
　果菜１を振り分ける手段は、果菜１の搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の羽車３を有していること。
　
　また、羽車３は、回転駆動源の駆動を受けて回転するものであり、前記回転駆動源は、搬送軌道上から取り除くものとされた果菜１が前記羽車３の回転移動路上に達すると駆動するものであることは、技術常識より明らかである。
　
　以上のとおりであるので、引用例４には、次の事項が記載されていると認める。
「検査結果に応じて果菜１を振り分ける手段は、回転駆動源の駆動を受けて果菜１の搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の羽車３を有し、
　前記回転駆動源は、搬送軌道上から取り除くものとされた果菜１が前記羽車３の回転移動路上に達すると駆動すること。」（以下「引用例４記載の技術的事項」という。）
　
３　対比
　本願発明と引用例３記載の発明とを対比すると、引用例３記載の発明の「ターンテーブル」は、本願発明の「回転円盤」に相当しており、以下同様に、「被搬送物品」は「被検査部品」に、「被搬送物品の搬送状態を検知する被搬送物検知手段」は「被検査部品を検査する検査ユニット」に、「検知結果」は「検査結果」に、「振分手段」は「振分ユニット」に、「整列供給装置」は「部品検査装置」にそれぞれ相当していることが明らかである。
　また、引用例３記載の発明の「搬送状態の良い物品と悪い物品」は、「良い品と悪い品」であることに限り、本願発明の「良品と不良品」に、引用例３記載の発明の「エアーノズル」は、排除手段であることに限り、本願発明の「排除板」と一致しており、引用例３記載の発明の「振分手段は、エアーの噴出によりターンテーブルの被搬送物品の移動経路上から被搬送物品を移動経路外へ排除するエアーノズルを有し、さらにエアーノズルは、被搬送物検知手段において搬送状態の悪い物品であると検知された被搬送物品が前記エアーノズルの排除作用位置に達するとエアーを噴出する」ことは、振分ユニットは、排除手段を有し、さらに前記排除手段は、検査ユニットにおいて不良判定がなされた被検査部品が前記振分ユニットの排除作用位置に達すると駆動することに限り、本願発明の「振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な一または複数の排除板を有し、前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからのエンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動する」ことと一致している。
　
　以上のとおりであるので、両者は、次の「部品検査装置」で一致している。
「回転可能な回転円盤と、この回転円盤に載置されて搬送される被検査部品を検査する検査ユニットと、この検査ユニットの検査結果に応じて被検査部品を良い品と悪い品とに振り分ける振分ユニットとを備えている部品検査装置であって、
　前記振分ユニットは、排除手段を有し、
　さらに前記排除手段は、検査ユニットにおいて不良判定がなされた被検査部品が前記振分ユニットの排除作用位置に達すると駆動する部品検査装置。」
　
　そして、両者は、次の点で相違している。
（ア）相違点５
　良い品と悪い品が、本願発明では「良品と不良品」であるが、引用例３記載の発明では「搬送状態の良い物品と悪い物品」である点。
　
（イ）相違点６
　本願発明では、回転円盤は、エンコーダ付きモータの駆動を受けるものであり、前記振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて前記回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な一または複数の排除板を有し、前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動するものであるのに対し、引用例３記載の発明では、そのようなものではない点。
　
４　相違点の検討
　そこで、上記各相違点について、以下検討する。
　
（ア）相違点５について
　「良品」と「不良品」の区別の観点には、様々なものがあり、必要に応じて選択されるものであって、「搬送状態」もその一つと解されることから、引用例３記載の発明の「搬送状態の良い物品と悪い物品」は、本願発明の「良品と不良品」に含まれる。
　
（イ）相違点６について
　上記引用例４には、上記２の(２)のとおりの技術的事項が記載されており、そして、引用例４記載の技術的事項の「羽車」は、本願発明の「排除板」に相当しており、引用例３記載の発明と引用例４記載の技術的事項とは、検査結果に応じて物品を振り分ける点で技術分野が共通しているので、引用例３記載の発明の振分ユニットとして引用例４記載の技術的事項の振り分ける手段を採用し、振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の排除板を有し、前記回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされた被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達すると駆動するものとすることに格別の困難性はない。
　また、検査装置において、回転円盤をモータの駆動を受けて回転させ、モータ又は回転円盤の回転量を検出するエンコーダを設け、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された帆立貝や部品等の被検査対象が不良貝選別キッカや空気噴出ノズル等の不良品排除手段の排除作用位置に達したことを示す数に達すると前記不良品排除手段を駆動することは、例えば、上記引用例１、特開平８−２２５１４２号公報等に記載されているように従来周知であり、さらに、エンコーダ付きモータは、例示するまでもなく従来周知である。
　したがって、上記引用例３記載の発明の振分ユニットとして引用例４記載の技術的事項の振り分ける手段を採用するに際し、上記従来周知の各事項を採用して、振分ユニットは、回転駆動源の駆動を受けて回転円盤の被検査部品の搬送軌道上を通過するように回転可能な複数の排除板を有するものとし、回転円盤は、エンコーダ付きモータの駆動を受けるものとし、回転駆動源の駆動について、回転駆動源は、検査ユニットにおいて不良判定がなされてからの前記エンコーダの発信パルス数が当該不良と判定された被検査部品が前記排除板の回転移動路上に達したことを示す数に達すると駆動するものとすることは、当業者が容易に想到することができたことである。
　また、本願発明が奏する作用効果についても、引用例３記載の発明、引用例４記載の技術的事項及び上記従来周知の各事項から当業者が予測できる程度のものであって格別のものではない。
　
５　むすび
　以上のとおりであるので、本願発明は、引用例３記載の発明、引用例４記載の技術的事項及び上記従来周知の各事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、この出願の請求項２乃至５に係る発明について判断するまでもなく、この出願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。