【事件の表示】
　特願２００２−　８３２２８「エンボス入り紙製品」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　９月３０日出願公開、特開２００３−２７５１２８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成１４年３月２５日の出願であって、平成１８年８月１４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年９月１４日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２．補正の却下の決定
［補正の却下の決定の結論］
　平成１８年９月１４日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
１．本件補正
　本件補正は、特許請求の範囲について、補正前（平成１８年７月７日付けの手続補正書参照。）に
「【請求項１】
　エンボス入りのトイレットペーパー、ティシュペーパー等の紙製品において、下記のエンボス
　１）エンボス個数が５０〜２００個／ｃｍ２　
　２）エンボス深さが０．０５〜１．０ｍｍ
　３）エンボス掛け後のウェブ厚さが０．７９ｍｍを超え１．３２ｍｍ未満／１０ｐｌｙ
　４）縦と横方向の引張り強さ（ｇｆ／１５ｍｍ）の相乗平均（ＧＭＴ）が２００ｇｆ以下
　５）嵩が５．０〜６．５ｃｍ３／ｇ
を施したことを特徴とするコンパクト化エンボス入り紙製品。
【請求項２】
　請求項１記載のエンボス入り紙製品を製造するためのエンボスロール。」とあったものを、
「【請求項１】
　エンボス入りのトイレットペーパー、ティシュペーパー等の紙製品において、
　１）
エンボスの数密度（個／ｃｍ
２
）が４９〜１９６、ドット大きさ（ｍｍ）が０．２３〜０．４５、深さ（ｍｍ）が０．１０〜０．４０であり、
　２）
紙強度が横方向（ｇｆ／１５ｍｍ）では６３〜１１５、縦方向（ｇｆ／１５ｍｍ）では１７５〜２６０、両方向の引張り強さ（ｇｆ／１５ｍｍ）の相乗平均（ＧＭＴ）が１０５〜１７３であり、
　３）
紙質は厚さ（ｍｍ／１０ｐｙ）が０．９０〜１．０３、嵩（ｃｍ
３
／ｇ）が５．６３〜６．４８である
ことを特徴とする
エンボスが潰れにくく、風合いに優れ、かつコンパクトな
【請求項２】
　
エンボス加工後の潰れおよび、肌触り（平滑さ／風合い）のいずれにおいても優れている請求項１記載のコンパクト化エンボス入り紙製品。
　
２．補正の目的についての検討
（１）請求項１について
　請求項１についての補正は、エンボス入り紙製品について、エンボスの大きさ、深さ、紙強度、紙質をそれぞれ限定するものである。しかしながら、エンボスの数密度についてみれば、補正前に「５０〜２００個／ｃｍ２」であったものを「
４９〜１９６（個／ｃｍ
２
）
　
（２）請求項２について
　請求項２についての補正は、補正前の請求項２の「エンボスロール」に係る発明を「エンボス入り紙製品」に係る発明に変更するものであるから、特許請求の範囲を減縮するものとはいえない。また、請求項２についての補正は、「エンボス入り紙製品」に係る発明として、請求項１に係る発明の他に新たな発明を追加するものであるから、特許請求の範囲を減縮するものとはいえない。したがって、上記補正は、特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮に該当しない。また、上記補正が、同項第１号に掲げる請求項の削除、同項第３号に掲げる誤記の訂正、同項第４号に掲げる明りょうでない記載の釈明のいずれにも該当しないのは明らかである。
　
３．むずび
　したがって、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項に規定する要件を満たしていないものであるから、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　よって、上記［補正の却下の決定の結論］のとおり、決定する。
　
第３．本願発明について
１．本願発明
　平成１８年９月１４日付けの手続補正は上記のとおり却下されることとなったので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、同年７月７日付けの手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される上記のとおりのもの（「第２．１．」参照。）である。
　
２．刊行物に記載された事項
（１）これに対して、原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平７−２５８９９９号公報（以下、「刊行物１」という。）には、「柔軟性のある嵩高性ティッシュの製造方法」に関して、次の事項が記載されている。
（イ）「【請求項１】　表面に１平方センチメートルにつき１５個か、それ以上、個々に分かれて形成され互いに噛み合って、シートをその表面に対して垂直方向に変形させる要素を有する、雄型エンボスロールと雌型エンボスロールとの間に形成されたニップに前記シートを通過させる段階からなり、前記シートの嵩の増大率を強度の減少率で割った値が約１か、それ以上であることを特徴とする、柔軟性のあるティッシュシートを製造する方法。」
（ロ）「【請求項２】　前記個々に分かれた互いに噛み合う要素の数は、約３０から約９５／平方センチメートルであることを特徴とする請求項１に記載の方法。」
（ハ）「【請求項１４】　一又はそれ以上の混合されたティッシュシートからなり、約５０か、またはそれ以上の表面繊維指数と、約５００グラムかそれ以上の強度と、約２０パーセントか、それ以上の針葉樹繊維を有する、柔軟なティッシュ製品。」
（ニ）「【０００１】
【産業上の利用分野】適当な柔軟性、嵩高性及び強度を有する高品質なティッシュシートを形成する方法に関する。」
（ホ）「【００１１】・・・“エンボスレベル”として示される“ロール係合”は、雄型要素が対応する雌型空隙を貫通する距離である。殆どの部分においてこの距離が、エンボス工程によって得られた嵩の増大を決定する。エンボスレベが約０．１から約１ミリーメートルであり、より詳細には約０．２５から約０，５ミリメートルとすることができる。」
（ヘ）「【００１４】・・・本明細書で使用したように、強度は相乗平均引張（ＧＭＴ）強度であり、ティッシュシートの機械方向（ＭＤ）引張強度と機械横方向（ＣＤ）引張強度の製品の平行根である。ＭＤ引張強度、ＭＤ伸長、ＣＤ引張強度及びＣＤ伸長は平坦グリップ表面（４．１．１，事項３）、２．０インチ（即ち５０．８ミリメートル）のジョー分離、１分あたり１０インチ（即ち２５４ミリメートル）のクロスヘッド速度を用いて、ＴＡＰＰＩテスト方法Ｔ４９４ｏｍ−８８に従って決定される。強度の単位は、サンプル幅の３インチ（即ち７６．２ミリーメートル）あたりのグラムであるが、便宜のために本明細書では単にグラムとして報告する。」
（ト）「【００１５】
　本発明の製品の嵩は、ミクロンの単位の厚さ（Ｃａｌｉｐｅｒ）（後に定義する）の係数を、１グラム／平方メートルで表した基本重量で割って計算される。この結果、得られた嵩は１立方センチメートル／グラムとして表される。
　本明細書で使用される厚さは、単一シートの厚さであるが、１０枚のシートを重ねた厚さとして計測され、１０枚のシートの厚さを１０で割り、スタック内の各シートは同じ側に配置される。・・・」
（チ）「【００２２】・・・図１０は、本発明に関してエンボス加工されたティッシュシートの概略図であり、雄型要素と雌型空隙との互いに噛み合う関係を表している。雌型エンボスロール２１と、雄型エンボスロール２２とエンボス加工されたティッシュベースシート２３が示されている。雄型エンボス要素２４は、部分的に雌型空隙２５と係合するものとして示されている。ロールの係合の程度、即ちエンボスレベルの程度が間隔２６によって示されており、この間隔２６は、雄型要素が雌型空隙を貫通する間隔である。・・・」
（リ）「【００２５】・・・
例２
（ヌ）「【００２８】・・・
例３
（ル）「【００２９】
【表３】　
　　　　　　エンボス　　基本　　　
サンプル
レベル
重量
強度
嵩
ＳＥＭ
割合
　Ｍ0 　 　　　　　　　　33.89　　　1025　　　4.20　　2.30　　　 ─
　Ｍ1　　　　0.3556　　　30.02　　　 629　　　7.36　　1.80　　　1.95 
得られたベースシートは、高品質ティッシュシートの規準強度、柔軟性（ＳＥＭ）および嵩を充たす。上述したマイクロエンボスパターンが用いられて、様々なエンボスレベルで異なる基準ベースシートをエンボスする。全ての工程状態は、最終的な混合を除いて、例２に述べた通りであり、ユーカリの一部分が、セニブラユーカリよりも結合能力の低いサルファイトパルプであるカイマユーカリに代えられた。混合されたベースシートの全ての組成は、３５パーセントセニブラユーカリ／３５パーセントカイマユーカリ／３０パーセント北方針葉樹クラフトであった。得られたデータを以下の表４にリストアップする。」
（ヲ）「【００３０】
【表４】　
　　　　　エンボス　　基本　　　
サンプル
レベル
重量
強度
嵩
ＳＥＭ
割合
　Ｍ0　　 　─　　 　　32.40 　　1092　　　4.23　　　2.67　　　─
　Ｍ2　　　0.2540　　　30.24　　　815　　　6.80　　　2.02　　　2.39 
　Ｍ3　　　0.2794　　　29.16　　　765　　　7.14　　　2.16　　　2.30 
　Ｍ4　　　0.3048　　　30.02　　　731　　　7.36　　　2.00　　　2.24 
また、得られたベースシートは、プレミアムなティッシュシートの規準である強度、柔軟性（ＳＥＭ）と嵩を充たす。上述したように同様のマイクロ加工パターンが、例２に記載した基準ベースシートに適用されたが、乾燥基本重量はより軽く、２４．６グラム／平方メートル（１４．６ポンド／２８８０平方フィート）であった。混合されたベースシートの全体の組成は、７０パーセントのセニブラユーカリと３０パーセントの北方針葉樹クラフトであった。エンボスレベルは、０．２５ミリーメートル（０．０１０インチ）であった。得られたデータを、以下の表５にリストする。」
（ワ）「【００３１】
【表５】　
　　　　　エンボス　　基本　　　
サンプル
レベル
重量
強度
嵩
ＳＥＭ
割合
　Ｍ0 　　　─　　　　29.92 　　　 935　　　4.41　   2.16 　　　─
　Ｍ5 　　0.2540　　　28.41 　　　 666　　　6.52　   1.92 　　  1.16 
得られた結果は、エンボス加工されたベースシートはプレミアムなティッシュシートの規準、強度，柔軟性（ＳＥＭ）、及び嵩を充たす。
例４
（カ）「【００３２】
【表６】　
　　　　　エンボス　　基本　　　
サンプル
レベル
重量
強度
嵩
ＳＥＭ
割合
　基準　　　─　　　　30.23　　　743　　　8.35　　　1.90　　　─
　１　　　0.2540　　　27.96　　　550　　　9.01　　　1.73　　　0.30
基準サンプルとエンボスサンプルの双方ともが高品質基準の強度、柔軟性（ＳＥＭ）及び嵩を充たすが、エンボス加工されたサンプルは、強度の点において低下するが柔軟性と嵩は向上した。・・・ 」
　よって、上記記載事項（イ）ないし（カ）および図面の記載によれば、刊行物１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
（引用発明）
「エンボス入りのティッシュ製品において、
エンボス個数が約３０から約９５個／ｃｍ２、
エンボスレベルが０．２５４０〜０．３０４８ｍｍ、
紙の基本重量が２７．９６〜３０．２４ｇ／ｍ２、
縦と横方向の引張り強さ（ｇ／７６．２ｍｍ）の相乗平均（ＧＭＴ）が５５０〜８１５、
嵩が６．５２〜９．０１ｃｍ３／ｇ
であるエンボス入りのティッシュ製品。」
　
３．対比・判断
　本願発明と引用発明とを対比するにあたり、上記記載事項（ト）によれば、引用発明における紙の基本重量、嵩、および厚さの関係は、「嵩＝厚さの係数／基本重量」とされており、「厚さ（１０ｐｌｙ）＝嵩（ｃｍ３／ｇ）×基本重量（ｇ／ｍ２）×１０−２」という関係式が成り立つから、引用発明のウェブ厚さは「１．８５〜２．５２ｍｍ／１０ｐｌｙ」となる。
　また、引用発明の７６．２ｍｍあたりの縦と横方向の引張り強さの相乗平均、すなわち「ｇ／７６．２ｍｍ」を、幅１５ｍｍあたり、すなわち「ｇ／１５ｍｍ」に換算すると「１０８〜１６０ｇ／１５ｍｍ」となる。
　さらに、上記記載事項（チ）および図１０によれば、引用発明の「エンボスレベル」は雄型要素が対応する雌型空隙を貫通する距離とされていることから、「エンボス深さ（ｍｍ）＝エンボスレベル（ｍｍ）＋紙の厚さ（ｍｍ／１ｐｌｙ）」であると認められ、引用発明の「エンボス深さ」は「０．４３９０〜０．５２５８ｍｍ」となる。
　
　そこで、本願発明と引用発明とを比較すると、引用発明の「エンボス入りのティッシュ製品」は、本願発明の「エンボス入りのトイレットペーパー、ティシュペーパー等の紙製品」に相当する。
　また、引用発明と本願発明とは、エンボス個数について「５０〜約９５個／ｃｍ２」の範囲で重複しており、エンボス深さについて「０．４３９０〜０．５２５８ｍｍ」の範囲で重複しており、縦と横方向の引張り強さの相乗平均について「１０８〜１６０ｇ／１５ｍｍ」の範囲で重複している。
　さらに、引用発明の「エンボス入りのティッシュ製品」と本願発明の「コンパクト化エンボス入り紙製品」とは、ともに「エンボス入り紙製品」である点で共通している。
　してみれば、両者の一致点および相違点は、以下のとおりである。
　
（一致点）
　「エンボス入りのトイレットペーパー、ティシュペーパー等の紙製品において、下記のエンボス
　エンボス個数が５０〜約９５個／ｃｍ２　
　エンボス深さが０．４３９０〜０．５２５８ｍｍ
　縦と横方向の引張り強さ（ｇｆ／１５ｍｍ）の相乗平均（ＧＭＴ）が１０８〜１６０ｇｆ
を施したエンボス入り紙製品。」
　
（相違点）
　エンボス入り紙製品が、本願発明は「エンボス掛け後のウェブ厚さが０．７９ｍｍを超え１．３２ｍｍ未満／１０ｐｌｙであり、嵩が５．０〜６．５ｃｍ３／ｇのコンパクト化エンボス入り紙製品」であるのに対し、引用発明は「エンボス掛け後のウェブ厚さが１．８５〜２．５２ｍｍ／１０ｐｌｙであり、嵩が６．５２〜９．０１ｃｍ３／ｇのエンボス入りのティッシュ製品」、すなわち、本願発明よりウェブ厚さが厚く、嵩が若干大きい製品である点。
　
　上記相違点について検討する。ティッシュペーパー等の紙製品において、消費者の持ち運びや物流業者の利便性を考慮してコンパクト化したいという課題は、例えば特開２００１−２８６４１４号公報（特に、段落【０００１】〜【０００５】参照。）、特開平９−１４０６２４号公報および特開平１０−１７９４４１号公報にみられるように周知な課題であるから、引用発明においてもウェブ厚さや嵩をより小さくしてみようとすることは、当業者であれば誰しも思いつくことである。
　そして、ウェブ厚さを小さくするに際し、紙の基本重量、嵩、および厚さの間に、厚さ（１０ｐｌｙ）＝嵩（ｃｍ３／ｇ）×基本重量（ｇ／ｍ２）×１０−２という関係があり、また、例えば特開平７−１９７４００号公報、上記特開２００１−２８６４１４号公報および特開平１０−１７９４４１号公報等にみられるように、適度な強度を保ちつつも基本重量が１０〜２０ｇ／ｍ２程度のウェブがティッシュペーパー等の紙製品において広く用いられていることを考慮すれば、引用発明の製品についても、基本重量を１０〜２０ｇ／ｍ２程度のウェブを使用し、嵩を若干小さくすることにより、ウェブ厚さが０．７９ｍｍを超え１．３２ｍｍ未満／１０ｐｌｙ程度の、コンパクト化された紙製品とすることは、当業者が容易になし得たことである。
　また、本願発明の効果についてみても、適度な強度や柔軟性など所望の特性を維持しつつコンパクト化したという以上のものはみられず、引用発明および周知技術から予測できる域を出るものとはいえない。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明から当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本願の他の請求項について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。