【事件の表示】
　平成　９年特許願第３６０１５５号「片頭ピストン型斜板式圧縮機および斜板の製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　７月２１日出願公開、特開平１１−１９３７８０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成９年１２月２６日の出願であって、平成１８年１１月２２日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１９年１月１８日に拒絶査定に対する審判が請求されると共に、同年２月１９日付けで明細書についての手続補正書が提出されたものである。
　
２．平成１９年２月１９日付け手続補正書による補正（以下「本件補正」という。）についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
（１）補正後の本願の発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「駆動軸上に一体回転可能に設けられた斜板と、その斜板のリヤ側に配設された少なくとも一つの片頭ピストンと、そのピストンの端部を前記斜板の外周部に係留すべく前記斜板のフロント面及びリヤ面にそれぞれ摺接する一対のシューとを備え、前記斜板の回転運動を一対のシューを介して前記ピストンの往復運動に変換する片頭ピストン型斜板式圧縮機において、
　前記斜板のフロント面とそのフロント面に摺接するシューとの間の接触摺動性よりも、前記斜板のリヤ面とそのリヤ面に摺接するシューとの間の接触摺動性の方が優るように、前記斜板のフロント側最表面とリヤ側最表面とで材質又は表面処理方法を異ならせ、
　前記ピストンはアルミニウム系材料で形成され、前記各シューは鉄系材料で形成され、前記斜板のフロント側最表面は銅
溶射
溶射、すずメッキ、
陽極酸化被膜
は固
、
前記固体潤滑剤層は、固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する樹脂層であって、前記固体潤滑剤は、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、窒化ホウ素、酸化アンチモン、酸化鉛、鉛、インジウム、スズおよびフッ素樹脂からなる群から選択される少なくとも一種である
　　　
　上記補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「斜板のフロント側最表面は銅系材料、すず系材料あるいはアルミニウム系材料の非鉄系材料で形成され」る構成について「斜板のフロント側最表面は銅溶射、すず溶射、すずメッキ、あるいは陽極酸化被膜の非鉄系材料で形成され」との限定を付加するとともに、「斜板のリヤ側最表面には固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する固体潤滑剤層が形成された」構成について「斜板のリヤ側最表面には固体潤滑剤層が形成され、前記固体潤滑剤層は、固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する樹脂層であって、前記固体潤滑剤は、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、窒化ホウ素、酸化アンチモン、酸化鉛、鉛、インジウム、スズおよびフッ素樹脂からなる群から選択される少なくとも一種である」との限定を付加するものであって、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　　　
（２）引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された特開平０８−３１１６３４号公報（以下「引用例１」という。）、特開平０８−１９９３２７号公報（以下「引用例２」という。）、特開平０９−２０９９２６号公報（以下「引用例３」という。）には、図面と共に以下の事項が記載されている。
　
（２−１）引用例１
・「【０００６】通常の斜板式コンプレッサーはピストンの両側のシリンダボア内で冷却媒体の吸引と圧縮を行うものであるが、最近片側、通常はリア（Ｒ）側のみで圧縮・吸引を行う片側圧縮式斜板式コンプレッサーが製造されている。この斜板式コンプレッサーを本出願人の出願に係る特開平６−２８８３４７号公報の容量可変型コンプレッサーを例にとって説明する。
【０００７】この圧縮機では、図１４に示すように、シリンダブロック１の一端側にはフロントハウジング２が接合され、他端側にはリアハウジング３が弁板４を介して接合されている。シリンダブロック１とフロントハウジング２とによって形成されるクランク室５には駆動軸６が収容され、駆動軸６は軸受７ａ、７ｂによって回転可能に支持されている。シリンダブロック１には駆動軸６を取り囲む位置に複数個のシリンダボア９が穿設されており、各シリンダボア９にはピストン１０がそれぞれ嵌装されている。
【０００８】クランク室５内において駆動軸６には、ロータ１６が駆動軸６と同期回転可能に支持されると共に球面スリーブ１２が摺動可能に支持されている。ロータ１６と球面スリーブ１２との間には押圧ばね１３が介在されており、押圧ばね１３は球面スリーブ１２をリアハウジング３方向へ付勢している。球面スリーブ１２の外周面には、回転斜板１４が回動可能に支持されている。・・・
【０００９】回転斜板１４の外周部には半球状のシュー１５ａ、１５ｂが当接されており、これらシュー１５ａ、１５ｂの外周面はピストン１０の球支持面と係合されている。こうして、回転斜板１４にシュー１５ａ、１５ｂを介して係留される複数のピストン１０は各シリンダボア９内を往復動可能に収納されている。」
　　　
・「【００１２】以上のように構成された圧縮機において、駆動軸６の駆動に伴って回転斜板１４が回転すると、シュー１５ａ、１５ｂを介して各ピストン１０がシリンダボア９内で往復動し、これにより吸入室２０から圧縮室内に冷媒ガスは圧縮された後、吐出室２１へ吐出される。・・・」
　　　
・「【００１４】上記した片側圧縮式コンプレッサーの要部を示す図１５を参照して、片側圧縮式コンプレッサーの摩耗の問題を説明する。圧縮工程においてシリンダボア内の圧縮反力は、片頭ピストン１０及びシュー１５を介して、回転斜板１４に伝えられる。圧縮室側のシュー１５ａは、圧縮反力を受けるため、シュー１５ａと回転斜板１４との間で大きな摺動抵抗を生じる。このような摺動抵抗は、動力損失のみならず、斜板の摩耗をもたらすため、その対策が必要となる。これに対し、圧縮室と反対側のシュー１５ｂも斜板１４と接触しているので、両者間の相対移動による摺接抵抗がある。しかし、圧縮反力がシュー１５ｂを介して回転斜板１４に作用することはなく、片頭ピストンが上死点から下死点に向かう吸入行程時にのみシュー１５ｂと回転斜板１４とが摺接する。吸入行程時には、回転斜板１４はシュー１５ｂを介して、片頭ピストン１０を引き連れることになるが、この引き連れに必要な力は、圧縮行程時に比べて小さく、それ故、シュー１５ｂと回転斜板１４との間の摺動抵抗は僅かである。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】片側圧縮式の斜板式コンプレッサーの圧縮室側にて鉄系斜板にスズめっきを施しても、これは軟質であるために耐摩耗性不足の問題が起こった。さらに、アルミニウム合金に添加された硬質元素は耐摩耗性を向上させたが、圧縮室側の斜板で耐焼付性不足の問題が起きた。　
【００１６】したがって、本発明は、片側圧縮式コンプレッサーに使用される鉄系もしくはアルミニウム系斜板の表面に優れた耐焼付性及び耐摩耗性を兼備した表面層を設けることにより、片側圧縮式斜板式コンプレッサーの性能の向上及び信頼性の向上を図ることを目的とするものである。」
　
・「【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記問題点を解決できる表面処理方法につき鋭意検討し実験を行い、溶射銅合金は、焼結合金と比較して（ａ）組織が微細であること、（ｂ）同一組成では硬さが高いこと、（ｃ）溶射条件を調節することにより完全溶解組織から一部アトマイズ粉の形状・組織が残った組織まで調節でき、これにより摺動特性を使用条件に合わせて変えることができること、などの特性をもっており、これらの特性を利用すると、圧縮側のシューと斜板との摺動に関し優れた耐焼付性及び耐摩耗性が得られることを見出した。
【００１８】かかる知見に基づいて完成した本発明は、片側圧縮式斜板式コンプレッサーに用いられる鉄系又はアルミニウム系材料からなる斜板において、重量百分率で、４０％以下の鉛，３０％以下のスズ，０．５％以下のリン，１５％以下のアルミニウム，１０％以下の銀，５％以下のケイ素，５％以下のマンガン，５％以下のクロム，２０％以下のニッケル及び３０％以下の亜鉛からなる群から選択された１種又は２種以上を、総量で０．５％以上、好ましくは１％以上でかつ５０％以下含有する銅系合金の溶射層を、圧縮側斜板において少なくともシュー、好ましくは鉄系シューとの摺動面に形成し、かつ反圧縮室側の少なくともシューとの摺動面に、電解めっき、無電解めっき、潤滑剤の被覆、りん酸塩化成処理もしくは硬化処理を施したことを特徴とする斜板式コンプレッサーの斜板に関するものである。本発明において、百分率は特記しない限り重量百分率を指す。以下、本発明の構成を説明する。
【００１９】上記圧縮側に溶射層として施される銅系合金において鉛は一部は鉛粒子として存在してなじみ性や低摩擦特性を付与し、残りは固溶して銅マトリックスを強化して耐摩耗性と耐焼付性を付与する。鉛はドライ条件における摺動特性を向上する上で最も好ましい元素である。しかし鉛の含有量が４０％を越えると銅合金の強度が低下するので、上限を４０％とすることが必要である。好ましい鉛含有量は１〜３０％、より好ましくは２〜１５％である。」
　
・「【００２２】反圧縮側の斜板の表面には、少なくともシューとの摺動面に、電解めっき、無電解めっき、潤滑剤の被覆、りん酸塩化成処理もしくは硬化処理を施すことにより鉄鋼もしくはアルミニウムの摺動特性を改善することが必要である。これらの処理は銅系材料の溶射銅系材料よりも摺動特性が劣るが反圧縮室側では摩耗条件が比較的穏やかであるので上記表面処理で十分である。ここで、電解めっきはスズ系、鉛系又は銅系の金属（合金）を厚み０．５〜３μｍにて行うことが好ましい。次に、無電解めっきはスズ系の金属（合金）を厚み０．５〜３μｍにて行うことが好ましい。続いて、潤滑剤の被覆はＰＴＦＥ、樹脂バインダーで結合された二硫化モリブデン粉−テフリック（商品名）−を厚み１〜２０μｍにて行うことが好ましい。りん酸塩化成処理は、特にりん酸マンガンを１〜２０μｍの層厚みとなるように施すことが好ましい。最後に硬化処理は鉄鋼斜板に関しては、浸炭、窒化、軟窒化、ホウ化などの処理により行い、アルミニウム斜板に関しては陽極酸化処理によることが好ましい。」
　
・「【００２３】以下、圧縮室側斜板表面に施す銅系溶射につきより詳しく説明する。
【００２４】溶射層の金属組織が特長的な点は、アトマイズ銅粉末が溶融した組織である。すなわち、溶射フレーム中で溶融し生じた液滴が斜板表面に衝突して変形され、層断面で見ると、層状、片状もしくは平板状部分が、層平面で見ると小円盤、鱗状片などが積み重なっている。本発明においては溶射層全体がこのような組織をもっていてもよい。・・・
【００２５】また、本発明においては、アトマイズ粉の一部が溶射中に溶解しないで溶射層に残存することが好ましい。以下、溶解組織とアトマイズ粉の未溶解組織の混合組織の特長をＣｕ−Ｐｂ系
合金につき説明する。
【００２６】この組織を構成する鉛青銅アトマイズ粉の未溶解組織（以下「アトマイズ組織」と言う）は、鉛青銅アトマイズ粉の急冷組織が溶射炎中でも消失せずに溶射層に残っているものである。・・・」
　　　
・「【００２９】アトマイズ組織は鉛粒子が多数かつ微細に存在するためになじみ性、低摩擦性、潤滑性に優れている。また、アトマイズ粉末は粒径が通常１００μｍ以下であり、個々の粒子がほとんど同じ組織をもつので、粒子間で組織が均一である。したがって、かかるアトマイズ組織を摺動材料中に保持することにより、鉛粒子が均一に分散することになり摺動特性が安定する。」
　　　　
・また、図１４には、片側圧縮式斜板式コンプレッサーの駆動軸１６上に、（ヒンジ機構）Ｋを介して回転斜板１４が一体回転可能に設けられた構造が記載されている。
　　　
・ここで、本願発明において「最表面」とは、本願明細書の【００６１】段落の「図４は更に、斜板２３の外周部９２の両面９２ａ，９２ｂに形成された表面層構造の概要をも示す。・・・斜板２３のフロント側では、フロント層９３が最表面層となる。又、斜板２３のリヤ側においては、第２リヤ層９５が最表面層となり、第１リヤ層９４はその最表面層と斜板２３との間に介在する中間層となる。」等の記載からみて、「最も外側の表面」を意味するものと解される。
　したがって、引用例１には、上記【００２２】段落等の記載から、回転斜板の反圧縮側最表面は、スズ系電解めっき、あるいは陽極酸化処理を施したアルミニウムで形成されることが開示され、同様に【００１９】段落等の記載から、回転斜板の圧縮側最表面には、鉛等を含有する銅系合金の容射層が形成されることが開示されているといえる。
　　　
　したがって、上記の記載事項及び図示内容を総合すると、引用例１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
「駆動軸上に一体回転可能に設けられた回転斜板と、その回転斜板の圧縮側に配設された少なくとも一つのピストンと、そのピストンの端部を前記回転斜板の外周部に係留すべく前記回転斜板の反圧縮側の面及び圧縮側の面にそれぞれ摺接する一対のシューとを備え、前記回転斜板の回転運動を一対のシューを介して前記ピストンの往復運動に変換する片側圧縮式斜板式コンプレッサーにおいて、
　前記回転斜板の反圧縮側の面とその反圧縮側の面に摺接するシューとの間の摺動特性よりも、前記回転斜板の圧縮側の面とその圧縮側の面に摺接するシューとの間の摺動特性の方が優るように、前記回転斜板の反圧縮側最表面と圧縮側最表面とで材質又は表面処理方法を異ならせ、
　前記各シューは鉄系材料で形成され、前記回転斜板の反圧縮側最表面はスズ系電解めっき、あるいは陽極酸化処理を施したアルミニウムで形成され、前記回転斜板の圧縮側最表面には鉛等を含有する銅系合金の溶射層が形成された片側圧縮式斜板式コンプレッサー。」
　　
（２−２）引用例２
・「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜板式コンプレッサーの斜板に関するものであり、さらに詳しく述べるならば、斜板式コンプレッサーにおいて鉄系もしくはアルミニウム系材料からなる斜板の摺動特性を飛躍的に改良する表面処理技術に関するものである。」
　
・「【０００７】本出願人は、溶射合金が、溶製合金もしくは焼結合金と比較して（ａ）組織が微細であること、（ｂ）同一組成では硬さが高いために強度と耐摩耗性が良好であること、（ｃ）溶射条件を調節することにより完全溶解組織から一部アトマイズ粉の形状・組織が残った組織まで調節でき、これにより摺動特性を使用条件に合わせて変えることができること、などの特性をもっており、これらの特性を利用すると優れた耐焼付性及び耐摩耗性が得られることを見出し、溶射銅合金からなる被覆層を基材に形成した斜板式コンプレッサー用斜板の出願をした（特願平６−７１５６２号）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】さらに、本出願人は荷重が５００ｋｇ／ｃｍ2 以上となる過酷なコンプレッサー運転条件で溶射斜板の性能につき試験したところ、摩擦により局部的に焼付きを起こし、シューの移動方向とほぼ直交する割れが溶射層に発生することがわかった。したがって本発明は溶射斜板の耐焼付性を高めることを目的とするものである。」
　
・「【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決できる方法につき鋭意検討し実験を行った結果、本発明者らは、斜板式コンプレッサーに用いられる鉄系又はアルミニウム系材料からなる基板に銅系もしくはアルミニウム系材料を溶射し、該溶射層に鉛系めっき、すず系めっき、鉛−すず系めっき、ポリテトラフルオロエチレン被覆、ＭｏＳ2 被覆、又はＭｏＳ2 ・黒鉛混合被覆（以下、これらを「被覆層」と総称する）を施すことが耐焼付性向上のために有効であることを見出した。」
　
・「【００１３】鉛系、すず系もしくは鉛−すず系めっき層は通常電気めっきにより溶射層上に形成される。・・・
【００１７】さらに、めっき層に変えて摩擦係数を低下させるＭｏＳ2 、ＭｏＳ2 ・黒鉛混合物もしくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）の被覆を形成することができる。・・・ＭｏＳ2 、黒鉛、ＰＴＥＥなどは水又は樹脂バインダーなどに分散させて溶射層上に塗布した後適当な温度で焼き付けることにより所定の厚みをもつ層として被覆することができる。・・・」
　
・「【００２３】ＭｏＳ2 、黒鉛は粒度が０．５〜２０μｍのものを有機バインダーに分散した後基材に塗布し、その後２００℃で焼き付けを行い厚みが１０μｍの被覆層を形成した。また、ＰＴＦＥは粒度が０．１〜２０μｍのものを水に分散した後基材に塗布し、その後２００℃で焼き付けを行い厚みが１０μｍの被覆層を形成した・・・。」
　
（２−３）引用例３
・「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、斜板式コンプレッサに関し、特に、斜板式コンプレッサの斜板部分の改良に関する。」
　
・「【００２９】シリンダブロック２１内には、シリンダ室７が円周方向等間隔に複数個開設され、これら各シリンダ室７にはそれぞれピストン６が設置されている。このピストン６は、シリンダブロック２１や両ハウジング２０ｒ，２０ｆと同様なアルミニウム合金からなり、ピストン往復動時の摺動性を向上させるため表面にコーティング層（例えばフッ素樹脂等から構成される）が形成されている。」
　
（３）対比
　そこで、本願補正発明と引用発明とを対比すると、その機能・作用からみて、後者の「回転斜板」が前者の「斜板」に相当し、以下同様に、「圧縮側」が「リヤ側」に、「ピストン」が「片頭ピストン」または「ピストン」に、「反圧縮側の面」が「フロント面」に、「圧縮側の面」が「リヤ面」に、「片側圧縮式斜板式コンプレッサー」が「片頭ピストン型斜板式圧縮機」に、それぞれ相当している。
　また、本願補正発明において、「接触摺動性」とは、本願明細書において明確に定義されてはいないが、【００１５】、【００１７】段落の「接触摺動性を改善し、耐焼付き性や耐摩耗性を向上させる」等の記載から、「耐焼付き性及び耐摩耗性」を意味するものと解される。一方、引用例１の【００１６】段落の「・・本発明は、・・斜板の表面に優れた耐焼付性及び耐摩耗性を兼備した表面層を設けることにより、片側圧縮式斜板式コンプレッサーの性能の向上及び信頼性の向上を図ることを目的とするものである。」、【００１７】・・本発明者は上記問題点を解決できる表面処理方法につき鋭意検討し・・・これにより摺動特性を使用条件に合わせて変えることができること、・・圧縮側のシューと斜板との摺動に関し優れた耐焼付性及び耐摩耗性が得られることを見出した。」等の記載から、「摺動特性」も「耐焼付き性及び耐摩耗性」を意味するものと解される。したがって、後者の「摺動特性」は前者の「接触摺動性」に相当する。
　また、後者の「反圧縮側」が「フロント側」に相当する。
　また、後者の「スズ系電解めっき」及び「陽極酸化処理を施したアルミニウム」は、それぞれ、前者の「すずメッキ」及び「陽極酸化被膜の非鉄系材料」に含まれるので、後者の「回転斜板の反圧縮側最表面はスズ系電解めっき、あるいは陽極酸化処理を施したアルミニウムで形成され」は、前者の「斜板のフロント側最表面は銅溶射、すず溶射、すずメッキ、あるいは陽極酸化被膜の非鉄系材料で形成され」に相当している。
　さらに、後者の「回転斜板の圧縮側最表面には鉛等を含有する銅系合金の溶射層が形成された」態様と、前者の「斜板のリヤ側最表面には固体潤滑剤層が形成され、前記固体潤滑剤層は、固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する樹脂層であって、前記固体潤滑剤は、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、窒化ホウ素、酸化アンチモン、酸化鉛、鉛、インジウム、スズおよびフッ素樹脂からなる群から選択される少なくとも一種である」態様とは、「斜板のリヤ側最表面には接触摺動性に優れた表面層が形成された」との概念で共通する。
　
　したがって、本願補正発明と引用発明とは、
「駆動軸上に一体回転可能に設けられた斜板と、その斜板のリヤ側に配設された少なくとも一つの片頭ピストンと、そのピストンの端部を前記斜板の外周部に係留すべく前記斜板のフロント面及びリヤ面にそれぞれ摺接する一対のシューとを備え、前記斜板の回転運動を一対のシューを介して前記ピストンの往復運動に変換する片頭ピストン型斜板式圧縮機において、
　前記斜板のフロント面とそのフロント面に摺接するシューとの間の接触摺動性よりも、前記斜板のリヤ面とそのリヤ面に摺接するシューとの間の接触摺動性の方が優るように、前記斜板のフロント側最表面とリヤ側最表面とで材質又は表面処理方法を異ならせ、
　前記各シューは鉄系材料で形成され、前記斜板のフロント側最表面は銅溶射、すず溶射、すずメッキ、あるいは陽極酸化被膜の非鉄系材料で形成され、前記斜板のリヤ側最表面には接触摺動性に優れた表面層が形成された片頭ピストン型斜板式圧縮機。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
　　
［相違点１］
　本願補正発明では、「ピストンはアルミニウム系材料で形成され」ているのに対し、引用発明では、ピストンの材質は明らかでない点。
　　
［相違点２］
　斜板のリヤ側最表面には接触摺動性に優れた表面層が形成された構成に関し、本願補正発明では、「斜板のリヤ側最表面には固体潤滑剤層が形成され、前記固体潤滑剤層は、固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する樹脂層であって、前記固体潤滑剤は、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、窒化ホウ素、酸化アンチモン、酸化鉛、鉛、インジウム、スズおよびフッ素樹脂からなる群から選択される少なくとも一種である」のに対し、引用発明では、「斜板のリヤ側最表面には鉛等を含有する銅系合金の溶射層が形成された」点。
　　　
（４）判断
　上記相違点について以下検討する。
　
・相違点１について
　片頭ピストン型斜板式圧縮機において、ピストンをアルミニウム系材料で形成することは、引用例３にも記載されるように慣用手段であるから、引用発明において、同じ片頭ピストン型斜板式圧縮機の技術分野に属するこの慣用手段を適用することにより、相違点１に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が適宜なし得る設計的事項に過ぎない。
　
・相違点２について
　引用例２には、斜板式コンプレッサーの斜板とシューとの摺動面において、耐摩耗性が良好な被覆層の上に耐焼付性を高めるために、「ＭｏＳ2 、ＭｏＳ2 ・黒鉛混合物を有機バインダーに分散させて塗布した後、焼き付けを行って被覆層を形成して最表面とする」技術（以下、「引用例２記載の技術」という。）が開示されているものと認められる（上記（２−２）参照。）。
　ここで、ＭｏＳ2 、ＭｏＳ2 ・黒鉛混合物を有機バインダーに分散させて塗布した後、焼き付けを行って形成した被覆層は、ＭｏＳ2 、ＭｏＳ2 ・黒鉛混合物が少なくとも一部に存在する樹脂層となることは、当業者にとって明らかである。また、ＭｏＳ2、黒鉛は、それぞれ、二硫化モリブデン、グラファイトと同義であり、いずれも固体潤滑剤である。
　そして、引用例２記載の技術も、引用発明と同様、斜板式圧縮機の斜板とシューとの摺動特性の改善を図るものであるから、引用発明において、斜板の圧縮側最表面に鉛等を含有する銅系合金の溶射層を形成することに代えて、引用例２記載の技術を適用し、上記相違点２に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
　そして、本願補正発明の全体構成によって奏される効果も、引用発明、引用例２記載の技術、及び上記慣用手段から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　したがって、本願補正発明は、引用発明、引用例２記載の技術、及び上記慣用手段に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項で準用する特許法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、特許法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下を免れない。
　
３．本願発明について
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成１８年７月３１日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載によれば、以下のとおりのものと認められる。
「駆動軸上に一体回転可能に設けられた斜板と、その斜板のリヤ側に配設された少なくとも一つの片頭ピストンと、そのピストンの端部を前記斜板の外周部に係留すべく前記斜板のフロント面及びリヤ面にそれぞれ摺接する一対のシューとを備え、前記斜板の回転運動を一対のシューを介して前記ピストンの往復運動に変換する片頭ピストン型斜板式圧縮機において、
　前記斜板のフロント面とそのフロント面に摺接するシューとの間の接触摺動性よりも、前記斜板のリヤ面とそのリヤ面に摺接するシューとの間の接触摺動性の方が優るように、前記斜板のフロント側最表面とリヤ側最表面とで材質又は表面処理方法を異ならせ、
　前記ピストンはアルミニウム系材料で形成され、前記各シューは鉄系材料で形成され、前記斜板のフロント側最表面は銅系材料、すず系材料あるいはアルミニウム系材料の非鉄系材料で形成され、前記斜板のリヤ側最表面には固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する固体潤滑剤層が形成されたことを特徴とする片頭ピストン型斜板式圧縮機。」
　
（１）引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物、及び、その記載内容は、上記「２．（２）」に記載したとおりである。
　　
（２）対比・判断
　本願発明は、上記「２．（１）」で検討した本願補正発明から「斜板のフロント側最表面は銅系材料、すず系材料あるいはアルミニウム系材料の非鉄系材料で形成され」る構成についての限定事項である「斜板のフロント側最表面は銅溶射、すず溶射、すずメッキ、あるいは陽極酸化被膜の非鉄系材料で形成され」との構成を省くとともに、「斜板のリヤ側最表面には固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する固体潤滑剤層が形成された」構成についての限定事項である「斜板のリヤ側最表面には固体潤滑剤層が形成され、前記固体潤滑剤層は、固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する樹脂層であって、前記固体潤滑剤は、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、窒化ホウ素、酸化アンチモン、酸化鉛、鉛、インジウム、スズおよびフッ素樹脂からなる群から選択される少なくとも一種である」との構成を省いたものである。
　そうすると、本願発明と引用発明とは、上記「２．（３）」に記載した相違点２が以下の相違点２’になる外は、本願補正発明と引用発明との対比で検討した一致点及び相違点１を有するといえる。
　　
　［相違点２’］
　斜板のリヤ側最表面に形成された接触摺動性に優れた表面層の構成に関し、本願発明では、「固体潤滑剤が少なくとも一部に存在する固体潤滑剤層」であるのに対し、引用発明では、「鉛等を含有する銅系合金の溶射層」である点。
　　
　そして、上記相違点２’についても、上記「２．（４）」に記載した相違点２についての判断と同様の理由により、引用発明に引用例２記載の技術を適用することにより、当業者が容易に想到し得るものである。
　したがって、本願発明を特定する事項の全てを含み、さらに他の構成要件を含む本願補正発明が、上記「２．（４）」に記載したとおり、引用発明、引用例２記載の技術、及び上記慣用手段に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用発明、引用例２記載の技術、及び上記慣用手段に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。