【事件の表示】
　平成　８年特許願第３００６９６号「カラープリンタ」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　５月２６日出願公開、特開平１０−１３８５４７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成８年１１月１２日に出願したものであって、平成１７年８月３０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年１０月６日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年１１月７日付けで明細書についての手続補正がなされたものである。
　
第２．平成１７年１１月７日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１７年１１月７日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
［理由］
１．補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲を補正する（請求項の数を５から４にする。）ものであって、本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「発色エネルギ以上のエネルギが付与されることにより発色する発色材が塗布されてなる感熱紙に印刷を行うカラープリンタであって、
　前記感熱紙をライン単位で搬送する搬送手段と、
　印刷データに基づいて、予め前記感熱紙の印刷すべき部分に対して前記発色エネルギの直前の第１のエネルギを付与する第１のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギ付与手段の近傍に配設され、前記印刷データに基づいて前記直前の第１のエネルギが付与された前記部分に対して、前記部分の総エネルギが前記発色エネルギ以上となる第２のエネルギを付与する第２のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を前記第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、前記搬送手段により前記感熱紙が１ライン分搬送されたとき、前記第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を前記第２のエネルギ付与手段に対して印加する制御手段と、
　を具備することを特徴とするカラープリンタ。」
から
「発色エネルギ以上のエネルギが付与されることにより発色する発色材が塗布されてなる感熱紙に印刷を行うカラープリンタであって、
　前記感熱紙をライン単位で搬送する搬送手段と、
　印刷データに基づいて、予め前記感熱紙の印刷すべき部分に対して前記発色エネルギの直前の第１のエネルギを付与
するために、基板表面の縦方向に形成された共通電極に接続される第１の発熱抵抗体が、前記共通電極を挟んだ隆起部の一方の表面に形成された
　前記第１のエネルギ付与手段
の前記第１の発熱抵抗体に対向して
ために、前記共通電極に接続される第２の発熱抵抗体が、前記隆起部の他方の表面に形成された
　前記第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を前記第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、前記搬送手段により前記感熱紙が１ライン分搬送されたとき、前記第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を前記第２のエネルギ付与手段に対して印加する制御手段と、
　を具備することを特徴とするカラープリンタ。」
に補正された。（下線部は、補正個所を示している。）
　
２．補正目的についての検討
　まず、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであるか否か検討する。
　本件補正により、補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「第２のエネルギ付与手段」についての限定が「前記第１のエネルギ付与手段の近傍に配設され、前記印刷データに基づいて前記直前の第１のエネルギが付与された前記部分に対して、前記部分の総エネルギが前記発色エネルギ以上となる第２のエネルギを付与する」から「前記第１のエネルギ付与手段
の前記第１の発熱抵抗体に対向して
ために、前記共通電極に接続される第２の発熱抵抗体が、前記隆起部の他方の表面に形成された
　また、請求項の削除でも誤記の訂正でも、明りょうでない記載の釈明（拒絶理由通知に係る拒絶の理由に示す事項についてするものに限る）でもないことは明らかであるから、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項各号に規定する事項を目的とするものでなく、該規定に違反するものである。
　
３．独立特許要件について
　上記のように、本件補正は、補正目的に違反しているが、特許請求の範囲の減縮を目的とする部分があるので、念のため、独立特許要件についても検討しておく。
（１）本願補正発明
　補正後の請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）を再掲すると、以下の通りである。
「発色エネルギ以上のエネルギが付与されることにより発色する発色材が塗布されてなる感熱紙に印刷を行うカラープリンタであって、
　前記感熱紙をライン単位で搬送する搬送手段と、
　印刷データに基づいて、予め前記感熱紙の印刷すべき部分に対して前記発色エネルギの直前の第１のエネルギを付与するために、基板表面の縦方向に形成された共通電極に接続される第１の発熱抵抗体が、前記共通電極を挟んだ隆起部の一方の表面に形成された第１のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギ付与手段の前記第１の発熱抵抗体に対向して配設され、前記印刷データに基づいて前記直前の第１のエネルギが付与された前記部分に対して、前記部分の総エネルギが前記発色エネルギ以上となる第２のエネルギを付与するために、前記共通電極に接続される第２の発熱抵抗体が、前記隆起部の他方の表面に形成された第２のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を前記第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、前記搬送手段により前記感熱紙が１ライン分搬送されたとき、前記第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を前記第２のエネルギ付与手段に対して印加する制御手段と、
　を具備することを特徴とするカラープリンタ。」
　
（２）引用刊行物
　（ａ）原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された特開平５−２６１９５３号公報（以下、「刊行物１」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　ア．【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感熱プリンタや熱転写プリンタに用いられるサーマルヘッドに関し、更に詳しくは２種類の発熱部を設けてバイアス加熱等の補助加熱と階調表現とを別個に行うようにしたサーマルヘッドに関するものである。
　イ．【０００２】
【従来の技術】熱記録には、インクフイルムのインクを記録紙に転写する熱転写記録と、感熱記録紙を加熱して発色させる感熱記録とがある。例えばカラー感熱プリンタは、サーマルヘッドをカラー感熱記録材料に接触させ、３色順次熱記録によってフルカラーの画像をカラー感熱記録材料に記録する。カラー感熱記録材料としては、例えば特開昭６１ー２１３１６９号に記載されているように、マゼンタ感熱発色層，シアン感熱発色層，イエロー感熱発色層が支持体上に順次層設されている。各感熱発色層を選択的に発色させるために、各感熱発色層は発色に必要な熱エネルギーが異なっており、深層の感熱発色層ほど高い熱エネルギーが必要である。また、次の感熱発色層を熱記録する際に、その上にある熱記録済みの感熱発色層が再度熱記録されないようにするために、熱記録済みの感熱発色層に特有な電磁波を照射して光定着を行う。
　ウ．【０００３】前記各感熱発色層を発色させるには、発色直前の熱エネルギー（以下、これをバイアス熱エネルギーという）に、所望の濃度に発色させるための熱エネルギー（以下、これを階調表現熱エネルギーという）を加えた発色熱エネルギーが必要である。このバイアス熱エネルギーは、前述したように、深層の感熱発色層ほど大きな値となる。従来のサーマルヘッドは、発熱素子がライン状に並んだ１列の発熱部を備え、この発熱部はライン画素数に対応した個数の発熱素子から構成されている。図１３に示すように、濃度レベルが「Ｉ」の画素を熱記録する場合に、まず発熱素子を一定時間（時間Ａ）通電してバイアス熱エネルギーをカラー感熱記録材料に与える。次に、時間Ｂの内に発熱素子にＩ個のパルス電流を供給して、階調表現熱エネルギーをカラー感熱記録材料に与える。一般的には、６４階調を表現する場合には、６３個のパルス電流が発熱素子に与えられる。
　エ．【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来のサーマルヘッドでは、１個の発熱部でバイアス加熱と階調表現とを行うために、１ライン分の記録時間は、冷却時間Ｃを加えて（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）時間となり、プリント時間が長くなるという欠点があった。また、各発熱素子の抵抗値にはバラツキがあり、これによって濃度ムラや階調ムラが生じることがある。これを補正するためには、一般的には各画素ごとに階調データの補正を行う方法が用いられているが、この方法では、１階調単位の濃度補正しかできない。また、補正精度を上げるためには補正エネルギー分の階調数を追加する方法があるが、この方法では記録速度が遅くなるという欠点がある。そこで、本出願人は１個のサーマルヘッドに２つの発熱部を設け、バイアス加熱用と階調表現用とを個別に行うようにしたサーマルヘッドを提案した（特願平２−４１２４１４号）。
　オ．【０００５】しかしながら、このサーマルヘッドでは、平板状の基板上に同一形状の発熱部が２つ並列して配置されており、円弧状であるプラテンドラムの外周面に対しては少なくともどちらか一方の発熱部が適正に接触しないことになる。したがって、熱エネルギーのロスがあったり、記録画像にムラが生じることがあった。
　カ．【００１０】図１において、セラミック基板３には、水平な面３ａと、この面３ａに対して角度θ傾いた面３ｂが形成されている。これらの面３ａ，３ｂ上に円柱面状の部分グレーズ６，７が各々形成され、さらに抵抗体８が積層されている。この抵抗体８には、部分グレーズ６側にＡ電極９，部分グレーズ７側にＢ電極１０，部分グレーズ６，７の中間部に共通電極１１が接合されている。Ａ電極９と共通電極１１との間にある抵抗体８の部分によって、階調表現用発熱素子が構成され、これらの電極間に電圧をかけると発熱素子４ａが発熱する。Ｂ電極１０と共通電極１１との間にある抵抗体８によってバイアス用発熱素子が構成され、これらの電極間に電圧をかけると発熱素子５ａが発熱する。また、抵抗体８，Ａ電極９，Ｂ電極１０，共通電極１１の上には、耐摩耗層１２が被覆されている。
　キ．【００１１】図３は、本発明のサーマルヘッドを用いたカラー感熱プリンタを示すものである。プラテンドラム１３は、その外周にカラー感熱記録材料１４を保持し、熱記録時にパルスモータ（図示せず）によって回転される。このプラテンドラム１３にクランプ部材１５が取り付けられており、カラー感熱記録材料１４の少なくとも１ケ所例えば先端をプラテンドラム１３に固定する。クランプ部材１５はコ字形をしており、両端部に設けた長穴１５ａ，１５ｂが、プラテンドラム軸１６，ガイドピン１７にそれぞれ嵌合している。このクランプ部材１５は、通常はスプリング１８によってプラテンドラム１３に圧接しており、カラー感熱記録材料１４のクランプ時又はクランプ解除時に、ソレノイド１９によってプラテンドラム１３から離れる方向に移動される。
　ク．【００１３】図５はカラー感熱記録材料の一例を示すものである。支持体３２の上に、シアン感熱発色層３３，マゼンタ感熱発色層３４，イエロー感熱発色層３５，保護層３６が順次層設されている。これらの各感熱発色層３３〜３５は、熱記録される順番に表面から層設されているが、例えばマゼンタ，イエロー，シアンの順番に熱記録する場合には、イエロー感熱発色層３５とマゼンタ感熱発色層３４との位置が入れ換えられる。前記支持体３２としては、不透明なコート紙又はプラスチックフイルムが用いられ、そしてＯＨＰシートを作製する場合には、透明なプラスチックフイルムが用いられる。シアン感熱発色層３３は、電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱されたときにシアンに発色する。マゼンタ感熱発色層３４としては、最大吸収波長が約３６５ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と、これに熱反応してマゼンタに発色するカプラーとを含有している。このマゼンタ感熱発色層３４は、熱記録後に３６５ｎｍ付近の紫外線を照射するとジアゾニウム塩化合物が光分解して発色能力が失われる。イエロー感熱発色層３５は、最大吸収波長が約４２０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と、これと熱反応してイエローに発色するカプラーとを含有している。このイエロー感熱発色層３５は４２０ｎｍの近紫外線を照射すると光定着して発色能力が失われる。
　ケ．【００１４】図６は各感熱発色層３３〜３５の発色特性を示すものである。この実施例のカラー感熱記録材料１４は、イエロー感熱発色層３５の発色熱エネルギーが最も低く、シアン感熱発色層３３の発色熱エネルギーが最も高い。イエローＹの画素を熱記録する場合には、バイアス熱エネルギーＢＹに階調表現熱エネルギーＧＹIを加えた発色熱エネルギーがカラー感熱記録材料１４に与えられる。このバイアス熱エネルギーＢＹは、イエロー感熱記録層３５が発色する直前の熱エネルギーであり、これは一定な値である。階調表現熱エネルギーＧＹI は、記録すべき画素の発色濃度のレベルＩに応じて決められる。なお、マゼンタＭ及びシアンＣも同様であるので、符号のみを付してある。
　コ．【００１５】図７は、カラー感熱プリンタの電気回路を示すものである。画像データ入力部４０は、カラースキャナーやカラーＴＶカメラ等で構成され、赤色，緑色，青色の三色の画像データをデータ処理部４１に送る。このデータ処理部４１は、各色の画像データに対して色補正や階調補正等を行う。画像処理された各色の画像データは、フレームメモリ４２に送られ、色毎に分離された状態で記憶される。熱記録時には、フレームメモリ４２から、プリントすべき色の画像データが１ラインずつ読み出されてラインメモリ４３に書き込まれる。このラインメモリ４３から読み出した１ライン分の画像データは、駆動データ発生部４４に送られ、各画素毎に階調表現熱エネルギーを発生するための駆動データに変換される。また、駆動データ発生部４４は、熱記録すべき色に応じて決められたバイアス信号を発生する。これらの駆動データとバイアス信号は、ヘッド駆動部４５に送られる。このヘッド駆動部４５は、階調表現用発熱部４とバイアス加熱用発熱部５とを駆動する。なお、コントローラ４６は各部をシーケンス制御する。
　サ．【００１８】図９には、各部に供給される信号の波形が示されている。符号Ａはバイアス信号をバイアス加熱用発熱素子５ａに供給してバイアス熱エネルギーを発生している時間，符号Ｂはストローブ信号を階調表現用発熱素子４ａに供給して階調記録を行っている時間，符号Ｃは階調表現用発熱素子４ａの冷却時間をそれぞれ表し、符号Ａ’はストローブ信号を階調表現用発熱素子４ａに供給しているが、実際の記録は行われていないウォーミングアップ時間である。そして、時間Ａは時間Ｃの間に行われるので、（１ラインの記録時間）＝（Ａ’＋Ｂ＋Ｃ）となって、図１３に示す従来の（１ラインの記録時間）＝（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）と比較して短縮されたことが分かる。また、バイアス信号，ストローブ信号の幅は、記録する色の発色熱エネルギーを考慮して決められる。
　シ．【００２０】プラテンドラム１３が一定ステップずつ間欠回転して、カラー感熱記録材料１４の記録エリアの先端がサーマルヘッド１に達すると熱記録が開始される。この熱記録に際しては、フレームメモリ４２からイエロー画像の画像データが１ライン分読み出されていったんラインメモリ４３に書き込まれる。次に、ラインメモリ４３から画像データを読み出し、これを駆動データ発生部４４に送る。この駆動データ発生部４４は、図９に示すような信号を発生してヘッド駆動部４５に送る。このヘッド駆動部４５は、バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎを一定時間通電して、バイアス熱エネルギーＢＹをカラー感熱記録材料１４に与える。また、ヘッド駆動部４５は、画像データに応じた個数のパルス電流を階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎに供給し、カラー感熱記録材料１４に階調表現熱エネルギーＧＹIを与えて所望の濃度に発色させる。イエロー画像の第１ラインが記録されると、プラテンローラ１０が１画素分ステップ回転し、これとともにフレームメモリ４２からイエロー画像の第２ラインの画像データが読み出される。以下、同様にしてイエロー画像の第２ライン目以降がカラー感熱記録材料１４に熱記録される。
　
　上記刊行物１は、「サーマルヘッド」に関するものであるが、上記キ．に記載のように、該サーマルヘッドを用いたカラー感熱プリンタが記載されており、上記イ．、ウ．、ク．、ケ．の記載から、該カラー感熱プリンタが印刷するカラー感熱記録材料１４は、発色エネルギ以上のエネルギが付与されることにより発色する発色材が塗布されてなるものと認められ、上記シ．に「イエロー画像の第１ラインが記録されると、プラテンローラ１０が１画素分ステップ回転し、これとともにフレームメモリ４２からイエロー画像の第２ラインの画像データが読み出される。」と記載されているから、前記カラー感熱プリンタは、カラー感熱記録材料１４を１画素単位で搬送する搬送手段を有しているものと認められる。
　よって、上記記載及び図面を含む刊行物１全体の記載から、刊行物１には、以下の発明が開示されていると認められる。
「発色エネルギ以上のエネルギが付与されることにより発色する発色材が塗布されてなるカラー感熱記録材料１４に印刷を行うカラー感熱プリンタであって、
　前記カラー感熱記録材料１４を１画素単位で搬送する搬送手段と、
　セラミック基板３に形成されている水平な面３ａと、傾いた面３ｂ上に円柱面状の部分グレーズ６、７が各々形成され、さらに抵抗体８が積層され、この抵抗体８の部分グレーズ６側にＡ電極９、部分グレーズ７側にＢ電極１０、部分グレーズ６、７の中間部に共通電極１１が接合され、Ａ電極９と共通電極１１との間にある抵抗体８の部分によって、階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎが構成され、Ｂ電極１０と共通電極１１との間にある抵抗体８の部分によってバイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎが構成されるサーマルヘッドと、
　画像データを１ライン分読み出し、ラインメモリ４３に書き込み、該画像データを駆動データ発生部４４に送り、駆動データ発生部４４は信号を発生してヘッド駆動部４５に送り、ヘッド駆動部４５は、バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎを一定時間通電して、バイアス熱エネルギーをカラー感熱記録材料１４に与え、ヘッド駆動部４５は、画像データに応じた個数のパルス電流を階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎに供給し、カラー感熱記録材料１４に階調表現熱エネルギーを与えて所望の濃度に発色させ、プラテンローラ１０を１画素分ステップ回転し、これとともに第２ラインの画像データを読み出すように制御するコントローラ４６と、
　を具備するカラー感熱プリンタ。」
　
　（ｂ）本願出願前に頒布された特開平５−３３８２３８号公報（以下、「刊行物２」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　ス．【００２４】図８及び図９は薄膜型サーマルヘッドの別の実施例を示すものである。基板５０上に、主走査方向に伸びたグランド電極５１が形成されている。この実施例のグランド電極５１は、電極材料を４回に分けて蒸着することで４層構造をしており、各層の副走査方向の幅が上層ほど狭いピラミッド形をしている。このように、グランド電極５１を厚くすることで、電流容量を大きくすることができる。このグランド電極５１の最上面だけが露出するように、円弧状の部分グレーズ５２が主走査方向に形成されている。
　セ．【００２５】前記グランド電極５１の最上面に接触した状態で、部分グレーズ５２を覆うように、主走査方向に所定のピッチで抵抗層５３ａ，５３ｂ，・・が形成されている。これらの抵抗層５３ａ，５３ｂ，・・の上でグランド電極５１を挟んで対向するように、文字画像用電極５４ａ，５４ｂ，・・と、中間調画像用電極５５ａ，５５ｂとが主走査方向に所定のピッチで形成されている。これらの電極及び抵抗層５３の上に保護層５６が形成されている。
　ソ．【００２６】グランド電極５１と各文字画像用電極５４ａ，５４ｂ，・・とによって、各抵抗層５３ａ，５３ｂ，・・がそれぞれ区画されて、文字画像用発熱素子５７ａ，５７ｂ，・・が構成され、これらの発熱素子が主走査方向にライン状に配列される。同様に、グランド電極５１と中間調画像用電極５５ａ，５５ｂ，・・とによって、各抵抗層５３ａ，５３ｂ，・・がそれぞれ区画され、主走査方向に並んだ中間調画像用発熱素子５８ａ，５８ｂ，・・が構成される。この実施例でも、文字画像の記録時に、文字画像用電極５４ａ，５４ｂ，・・に電圧を選択的に印加することで、文字画像用発熱素子５７ａ，５７ｂ，・・を選択的に発熱させることができる。また、中間調画像の記録時には、中間調画像用電極５５ａ，５５ｂ，・・に電圧が選択的に印加される。
　
　上記刊行物２のグランド電極５１は、基板５０表面にピラミッド形に形成され、最上面だけが円弧状の部分グレーズ５２から露出しているから、基板表面にその厚さ方向に形成されていると認められ、グランド電極５１と文字画像用電極５４ａ，５４ｂ，・・とによって区画された抵抗層５３ａ，５３ｂ，・・（以下、「一方の抵抗層」という。）は、グランド電極５１を挟んだ部分グレーズ５２の一方の表面に形成されて文字画像用発熱素子５７ａ，５７ｂ，・・（以下、「一方のエネルギ付与手段」という。）となっていると認められ、グランド電極５１と中間調画像用電極５５ａ，５５ｂ，・・とによって区画された抵抗層５３ａ，５３ｂ，・・（以下、「他方の抵抗層」という。）は、前記一方の抵抗層に対向して配設され、前記グランド電極５１に接続され、部分グレーズ５２の他方の表面に形成されて中間調画像用発熱素子５８ａ，５８ｂ，・・（以下、「他方のエネルギ付与手段」という。）となっていると認められる。
　よって、上記記載及び図面を含む刊行物２全体の記載から、刊行物２には、以下の発明が開示されていると認められる。
「基板５０表面にその厚さ方向に形成されたグランド電極５１に接続される一方の抵抗層が、前記グランド電極５１を挟んだ部分グレーズ５２の一方の表面に形成された一方のエネルギ付与手段と、前記一方のエネルギ付与手段の前記一方の抵抗層に対向して配設され、前記グランド電極５１に接続される他方の抵抗層が、前記部分グレーズ５２の他方の表面に形成された他方のエネルギ付与手段とからなるサーマルヘッド。」
　
（３）対比
　本願補正発明と刊行物１記載の発明とを比較すると、刊行物１記載の発明の「カラー感熱記録材料１４」、「カラー感熱プリンタ」、「１画素単位」及び「セラミック基板３」は、それぞれ本願補正発明の「感熱紙」、「カラープリンタ」、「ライン単位」及び「基板」に相当する。
　刊行物１記載の発明は、バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎを一定時間通電して、バイアス熱エネルギーをカラー感熱記録材料１４に与えるものであり、刊行物１のウ．に「発色直前の熱エネルギー（以下、これをバイアス熱エネルギーという）」と記載されているから、刊行物１記載の発明の「バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎ」は、本願補正発明の「第１のエネルギ付与手段」に相当し、「バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎ」は、印刷データに基づいて、予め感熱紙の印刷すべき部分に対して発色エネルギの直前の第１のエネルギを付与するためのものであることは明らかである。そして、刊行物１記載の発明の「Ｂ電極１０と共通電極１１との間にある抵抗体８の部分」及び「共通電極１１」は、それぞれ本願補正発明の「第１の発熱抵抗体」及び「共通電極」に相当する。
　刊行物１記載の発明は、画像データに応じた個数のパルス電流を階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎに供給し、カラー感熱記録材料１４に階調表現熱エネルギーを与えて所望の濃度に発色させるものであるから、刊行物１記載の発明の「階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎ」は、本願補正発明の「第２のエネルギ付与手段」に相当し、印刷データに基づいて直前の第１のエネルギが付与された部分に対して、前記部分の総エネルギが発色エネルギ以上となる第２のエネルギを付与するためのものであることは明らかである。そして、刊行物１記載の発明の「Ａ電極９と共通電極１１との間にある抵抗体８の部分」は、本願補正発明の「第２の発熱抵抗体」に相当し、「Ａ電極９と共通電極１１との間にある抵抗体８の部分」は、「Ｂ電極１０と共通電極１１との間にある抵抗体８の部分」に対向して配設、即ち、第２の発熱抵抗体は、第１の発熱抵抗体に対向して配設されていることは明らかである。
　刊行物１記載の発明の「画像データを１ライン分読み出し、ラインメモリ４３に書き込み、該画像データを駆動データ発生部４４に送り、駆動データ発生部４４は信号を発生してヘッド駆動部４５に送り、ヘッド駆動部４５は、バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎを一定時間通電して、バイアス熱エネルギーをカラー感熱記録材料１４に与え、ヘッド駆動部４５は、画像データに応じた個数のパルス電流を階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎに供給し、カラー感熱記録材料１４に階調表現熱エネルギーを与えて所望の濃度に発色させ、プラテンローラ１０を１画素分ステップ回転し、これとともに第２ラインの画像データを読み出すように制御するコントローラ４６」と、本願補正発明の「第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、搬送手段により感熱紙が１ライン分搬送されたとき、第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を第２のエネルギ付与手段に対して印加する制御手段」は、「第１のエネルギに対応するエネルギーを第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、搬送手段により感熱紙を１ライン分搬送し、第２のエネルギに対応するエネルギーを第２のエネルギ付与手段に対して印加する制御手段」の点で共通する。
　よって、両者は、
「発色エネルギ以上のエネルギが付与されることにより発色する発色材が塗布されてなる感熱紙に印刷を行うカラープリンタであって、
　前記感熱紙をライン単位で搬送する搬送手段と、
　印刷データに基づいて、予め前記感熱紙の印刷すべき部分に対して前記発色エネルギの直前の第１のエネルギを付与するために、共通電極に接続される第１の発熱抵抗体が形成された第１のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギ付与手段の前記第１の発熱抵抗体に対向して配設され、前記印刷データに基づいて前記直前の第１のエネルギが付与された前記部分に対して、前記部分の総エネルギが前記発色エネルギ以上となる第２のエネルギを付与するために、前記共通電極に接続される第２の発熱抵抗体が形成された第２のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギに対応するエネルギーを前記第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、前記搬送手段により前記感熱紙を１ライン分搬送し、前記第２のエネルギに対応するエネルギーを前記第２のエネルギ付与手段に対して印加する制御手段と、
　を具備するカラープリンタ。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］第１のエネルギ付与手段と第２のエネルギ付与手段、即ち、２つのエネルギ付与手段を有するサーマルヘッドの構成に関し、本願補正発明は、基板表面の縦方向に形成された共通電極に接続される第１の発熱抵抗体が、前記共通電極を挟んだ隆起部の一方の表面に形成された第１のエネルギ付与手段と、前記第１のエネルギ付与手段の前記第１の発熱抵抗体に対向して配設され、前記共通電極に接続される第２の発熱抵抗体が、前記隆起部の他方の表面に形成された第２のエネルギ付与手段とからなるのに対し、刊行物１記載の発明は、そのような特定を有していない点。
［相違点２］制御手段に関し、本願補正発明は、第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、搬送手段により感熱紙が１ライン分搬送されたとき、第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を第２のエネルギ付与手段に対して印加するのに対し、刊行物１記載の発明は、そのような特定を有していない点。
　
（４）判断
　上記相違点１について検討する。
　本願補正発明の「基板表面の
縦方向
　刊行物１記載の発明は、記録画像のムラを防止する等のためにセラミック基板３の水平な面３ａと、傾いた面３ｂ上の各々の部分グレーズ上に抵抗体８が設けられているものであるが、サーマルヘッドの構成は、必要に応じ適宜変更し得るものであり、２つのエネルギ付与手段を有するサーマルヘッドとして、刊行物２には、「基板５０（本願補正発明の「基板」に相当。）表面にその厚さ方向に形成されたグランド電極５１（同「共通電極」）に接続される一方の抵抗層（同「第１の発熱抵抗体」）が、前記グランド電極５１を挟んだグレーズ５２（同「隆起部」）の一方の表面に形成された一方のエネルギ付与手段（同「第１のエネルギ付与手段」）と、前記一方のエネルギ付与手段の前記一方の抵抗層に対向して配設され、前記グランド電極５１に接続される他方の抵抗層（同「第２の発熱抵抗体」）が、前記グレーズ５２の他方の表面に形成された他方のエネルギ付与手段（同「第２のエネルギ付与手段」）とからなるサーマルヘッド。」が記載されているから、刊行物１記載の発明のサーマルヘッドに刊行物２記載のサーマルヘッドを適用し、本願補正発明の上記相違点１に係る構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　上記相違点２について検討する。
　まず、本願補正発明の「第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、搬送手段により感熱紙が１ライン分搬送されたとき、第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を第２のエネルギ付与手段に対して印加する」の記載から、１ライン分搬送されたときの第２のエネルギ付与手段による印加位置が第１のエネルギ付与手段による印加位置と同じドット位置になされるのか、即ち、１ライン分の用紙送りを第１の発熱抵抗体と第２の発熱抵抗体との間隔に一致するように制御するのか否か必ずしも明らかではない。１ライン分搬送されたときの第２のエネルギ付与手段による印加位置が第１のエネルギ付与手段による印加位置と同じドット位置になされることを規定していないのであれば、その点で、本願補正発明と刊行物１記載の発明は相違しない。
　本願の段落【００５４】に「カラー感熱紙２の１ライン部分、すなわち、シアン発色開始エネルギＴBCの直前のエネルギが付与された部分は、図２に示す印刷用発熱抵抗体１０３、１０３、・・・の直近に位置する。また、これと同時に、カラー感熱紙２の２ライン部分は、プレヒート用発熱抵抗体１０６、１０６、・・・の直近に位置する。」と記載され、平成１７年１１月７日付け審判請求書についての手続補正書第４頁第５〜７行に「第１の発熱抵抗体と第２の発熱抵抗体との間隔は、用紙送り方向の１ドット分であることが印刷速度の点から望ましい。」と記載されているから、本願補正発明の前記記載が、１ライン分搬送されたときの第２のエネルギ付与手段による印加位置が第１のエネルギ付与手段による印加位置と同じドット位置になされる、即ち、１ライン分の用紙送りを第１の発熱抵抗体と第２の発熱抵抗体との間隔に一致するように制御することを規定しているものと仮定して、以下検討する。
　刊行物１には、バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎと階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎとの間隔と１ライン分の用紙送りの関係が明記されておらず、即ち、刊行物１記載の発明のコントローラ４６が、１ライン分搬送したときの階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎによる印加位置がバイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎによる印加位置と同じドット位置になされるように制御するものであるか否か明らかではないが、刊行物１記載の発明のバイアス熱エネルギーは、発色直前の熱エネルギーであり、熱エネルギーの効率を考慮すれば、その後に与えられる階調表現熱エネルギーは、バイアス熱エネルギーがなるべく冷却しないときに与えられべきであるから、１ライン分の用紙送りは、バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎと階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎとの間隔に一致、即ち、１ライン分搬送したときの階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎによる印加位置をバイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎによる印加位置と同じドット位置になるようにすることは、当業者が容易に想到し得る程度のことである。
　次に、相違点２の内、第１のエネルギに対応するエネルギー、第２のエネルギに対応するエネルギーについて検討する。
　刊行物１記載の発明は、バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎを一定時間通電するものであり、第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を印加すると明記されてはいないが、印加電圧を制御する際に、所定のパルス幅の電圧を印加することは例示するまでもなく周知技術であり、第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧とすることは、設計事項にすぎない。
　同様に、刊行物１記載の発明は、画像データに応じた個数のパルス電流を階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎに供給し、カラー感熱記録材料１４に階調表現熱エネルギーを与えて所望の濃度に発色させるものであり、第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を印加すると明記されてはいないが、印加電圧を制御する際に、所定のパルス幅の電圧を印加することは例示するまでもなく周知技術であり、第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧とすることも、設計事項にすぎない。
　
　そして、本願補正発明の作用効果も、刊行物１、２記載の発明から当業者が予測できる範囲のものである。
　
　したがって、本願補正発明は、その出願前に頒布された刊行物１、２記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反するし、平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
第３．本願発明について
１．平成１７年１１月７日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は、平成１７年４月２５日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるものであり、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
　
「発色エネルギ以上のエネルギが付与されることにより発色する発色材が塗布されてなる感熱紙に印刷を行うカラープリンタであって、
　前記感熱紙をライン単位で搬送する搬送手段と、
　印刷データに基づいて、予め前記感熱紙の印刷すべき部分に対して前記発色エネルギの直前の第１のエネルギを付与する第１のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギ付与手段の近傍に配設され、前記印刷データに基づいて前記直前の第１のエネルギが付与された前記部分に対して、前記部分の総エネルギが前記発色エネルギ以上となる第２のエネルギを付与する第２のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を前記第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、前記搬送手段により前記感熱紙が１ライン分搬送されたとき、前記第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を前記第２のエネルギ付与手段に対して印加する制御手段と、
　を具備することを特徴とするカラープリンタ。」
　
２．引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１及びその記載事項は、前記「第２．３．（２）（ａ）」に記載したとおりである。
　
３．対比・判断
　本願発明と刊行物１記載の発明とを比較すると、両者は、
「発色エネルギ以上のエネルギが付与されることにより発色する発色材が塗布されてなる感熱紙に印刷を行うカラープリンタであって、
　前記感熱紙をライン単位で搬送する搬送手段と、
　印刷データに基づいて、予め前記感熱紙の印刷すべき部分に対して前記発色エネルギの直前の第１のエネルギを付与する第１のエネルギ付与手段と、
　前記印刷データに基づいて前記直前の第１のエネルギが付与された前記部分に対して、前記部分の総エネルギが前記発色エネルギ以上となる第２のエネルギを付与する第２のエネルギ付与手段と、
　前記第１のエネルギに対応する電圧を前記第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、前記搬送手段により前記感熱紙を１ライン分搬送し、前記第２のエネルギに対応する電圧を前記第２のエネルギ付与手段に対して印加する制御手段と、
　を具備するカラープリンタ。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１’］第２のエネルギ付与手段に関し、本願発明は、第１のエネルギ付与手段の近傍に配設されるのに対し、刊行物１記載の発明は、そのような特定を有していない点。
［相違点２］制御手段に関し、本願発明は、第１のエネルギに対応するパルス幅の電圧を第１のエネルギ付与手段に対して印加した後、搬送手段により感熱紙が１ライン分搬送されたとき、第２のエネルギに対応するパルス幅の電圧を第２のエネルギ付与手段に対して印加するのに対し、刊行物１記載の発明は、そのような特定を有していない点。
　
　相違点２については、前記第２．３．（４）で検討したとおりである。
　
　相違点１’について検討する。
　刊行物１記載の発明は、バイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎでバイアス熱エネルギーを与え、階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎで階調表現熱エネルギーを与えて所望の濃度に発色させるものであるから、熱効率を考慮して、１ライン分の搬送をバイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎと階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎとの間隔とすれば、その間隔で、記録搬送方向の解像度は定まってしまう。一般に、カラー感熱プリンタにおいて、解像度を高くすることは、自明の課題であるから、解像度を高くするようにバイアス加熱用発熱素子５ａ〜５ｎと階調表現用発熱素子４ａ〜４ｎとの間隔を狭く、即ち、第２のエネルギ付与手段を第１のエネルギ付与手段の近傍に配設することは、当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　そして、本願発明の作用効果も、刊行物１記載の発明から当業者が予測できる範囲のものである。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、その出願前に頒布された刊行物１記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。