【事件の表示】
　特願２００１−２４４６７６「硬脆材料の切断方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　２月２６日出願公開、特開２００３−　５３７２３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本件出願は、平成１３年８月１０日の特許出願であって、同１７年１２月１２日付けで拒絶の理由が通知され、同１８年２月１６日に手続補正がなされたが、同年４月２１日付けで拒絶をすべき旨の査定がされ、同年５月２５日に本件審判の請求がなされ、同年６月２３日に明細書について手続補正（以下「本件補正」という。）がなされたものである。
　本審決において、意匠法等の一部を改正する法律（平成１８年法律第５５号）附則第３条第１項に規定される各条については、同項の規定により、なお従前の例による。
　
第２．本件補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
１．補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲について補正をするものであって、特許請求の範囲の請求項１について、補正前後の記載を補正箇所に下線を付して示すと以下のとおりである。
　
（１）補正前
「硬くて脆い硬脆材料を円盤状の回転砥石を用いて完全に切断する方法において，
　上記硬脆材料は，セラミック材料を成形した後乾燥させたセラミック乾燥体であり，該セラミック乾燥体は，外皮と，該外皮内にハニカム状に配設された厚み３００μｍ以下の隔壁と，該隔壁内に区画されていると共に両端に貫通するよう形成された多数のセルとを有するハニカム構造体であり
，
　上記回転砥石は，その外周端部の断面形状が略Ｖ字状を呈する先鋭形状を有し，該先鋭形状は，その最先端に曲率半径０．８ｍｍ以上の曲線形状を有しており，
　上記回転砥石の上記外周端部には，砥粒が配設されていることを特徴とする硬脆材料の切断方法。」
　
（２）補正後
「硬くて脆い硬脆材料を円盤状の回転砥石を用いて完全に切断する方法において，
　上記硬脆材料は，セラミック材料を成形した後乾燥させたセラミック乾燥体であり，該
記
　
上記回転砥石は，その外周端部において，半径方向と平行な面を有する一般部から傾斜したテーパ部を有しており，該テーパ部傾斜角度は２５°以下であり，
　上記回転砥石は，その外周端部の断面形状が略Ｖ字状を呈する先鋭形状を有し，該先鋭形状は，その最先端に曲率半径０．８ｍｍ以上の曲線形状を有しており，
　上記回転砥石の上記外周端部には，砥粒が配設されていることを特徴とする硬脆材料の切断方法。」
　なお、「該記セラミック乾燥体」は誤記であり、正しくは「該セラミック乾燥体」であると認める。
　
２．補正の適否　　　
　本件補正の特許請求の範囲の請求項１についての補正は、「テーパ部」についての事項を付加するものであり、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「補正発明」という。）が、特許法第１７条の２第５項において準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するか否か（いわゆる独立特許要件）について検討する。
　
（１）補正発明
　補正発明は、本件補正により補正された明細書及び願書に添付した図面の記載からみて、上記１．（２）のとおりのものと認める。
　
（２）刊行物に記載された発明
　これに対し、原査定で引用された本件出願日前に頒布された刊行物である特開２０００−３２６２３２号公報（以下「刊行物１」という。）には、以下の事項が記載されている。
　
ア．段落００２３
「上記したＣＢＮブレードと、該ＣＢＮブレードを高速回転させる回転駆動部によって硬質材料切断装置を構成すれば、金属材料、半導体単結晶材料、セラミックス材料、水晶材料又はガラス材料等の硬質材料製の被切断物を切断抵抗を低減させた状態で切断でき、チッピングを防止できるとともにバリの発生を防止することができる。」
　
イ．段落００２９〜００３１
「図１において、本発明の硬質材料切断用ＣＢＮブレード１１は、従来と同様に、高速回転する円盤状の金属基板１２と、その外周部に、メタルボンド、レジンボンド、電着等によりＣＢＮ砥粒を固着させたチップ部分１５から構成されている。１６は該金属基板１２の中央部に穿設された軸孔である。１８は硬質材料切断装置で、従来と同様に回転駆動部２０と回転軸２２とを有している。[ 図２（ａ）（ｂ）] 。
　本発明のＣＢＮブレード１１の特徴の第一は、ＣＢＮチップ部分１５の断面形状として、図１（ｃ）によく示されるごとく、先端面に先端角度θを持たせた凸部形状としたものである。このような形状にすることによって、従来の先端平坦形状に比較して、図４（ａ）に示すように、切断抵抗が減少するものである。
　このＣＢＮチップ部分１５の先端面の凸部形状の先端角度θは４５°〜１２０°の範囲で設定するのが好ましい。先端角度θが４５°未満であると、切断抵抗は小さくなるがＣＢＮチップ部１５の摩擦が増加し、ＣＢＮブレードの寿命がそれだけ短くなり、又、先端角度θが１２０°を越えると、切断抵抗を減少させる効果がそれだけ小さくなるが、本発明の作用効果が達成されることに変わりはない。」
　
ウ．図１
「外周部に、半径方向と平行な面を有する一般部から傾斜したテーパ部を有し、外周部の断面形状が略Ｖ字状を呈する先鋭形状である」ことが看取できる。
　
　イ．において、「ＣＢＮチップ部分１５の先端面の凸部形状の先端角度θは４５°〜１２０°の範囲」であるから、先端角度θを「テーパ部傾斜角度」に換算すると、２２．５°〜６０°となる。
　
　これらの記載事項を、技術常識を考慮しながら補正発明に照らして整理すると、刊行物１には以下の発明（以下、「刊行物１発明」という。）が記載されていると認める。
　
「セラミックス材料を高速回転されるＣＢＮブレードを用いて完全に切断する方法において、
　上記ＣＢＮブレードは、その外周部において、半径方向と平行な面を有する一般部から傾斜したテーパ部を有しており、該テーパ部傾斜角度は２２．５°〜６０°であり、
　上記ＣＢＮブレードは、その外周部の断面形状が略Ｖ字状を呈する先鋭形状を有し、
　上記ＣＢＮブレードの上記外周部には、ＣＢＮ砥粒が配設されているセラミックス材料の切断方法。」
　
　また、同じく本件出願日前に頒布された刊行物である特開平６−９１６３２号公報（以下「刊行物２」という。）には、以下の事項が記載されている。
ア．段落０００２
「【従来の技術】従来、セラミックス成形体は、ＳｉＣ、コ−ジュライト、ムライトなどのセラミック材料に所定の配合剤を混合混和した坏土より成形品を成形し、これを乾燥後（この状態の成形品を生成形品という）所定の形状に切断し・・・」
　
イ．段落０００４
「ところで、ディ−ゼルエンジンの排気ガス浄化装置としては、通常、多数のセル孔よりなるハニカム構造を有するセラミックス成形体が多く使用されている。・・・」
　
ウ．段落０００６
「【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、セラミックス成形体を切断するに際して、２軸式切断機を用いて切断することを特徴とするセラミックス成形体の切断方法である。即ち、本願発明では、２軸式切断機を用いて切断することにより切断時の「欠け」発生を防止すると共に切断スピ−ドを上げて生産性の向上を行うのである。」
　
エ．段落００１１
「被切断物１は、外寸は３０×３０×９４５ｍｍで、セル壁厚さが０．３ｍｍ、セル数２００ケ／ｉｎ2のハニカム構造を有するＳｉＣセラミック多孔質生成形体（含水率１．０％、強熱減量１３．０％）であり・・・」
　
　これらの記載事項から、刊行物２には以下の事項（以下「刊行物２事項」という。）が記載されていると認める。
「被切断物であって、セラミック材料を成形した後乾燥させた生成形品であり、該生成形品は、セル壁厚さが０．３ｍｍのハニカム構造を有するＳｉＣセラミック多孔質生成形体。」
　
（３）対比
　補正発明と刊行物１発明とを対比する。
　刊行物１発明の「セラミックス材料」、「高速回転されるＣＢＮブレード」、「外周部」、「ＣＢＮ砥粒」は、それぞれ補正発明の「硬くて脆い硬脆材料」、「円盤状の回転砥石」、「外周端部」、「砥粒」に相当する、又は含まれる。
　刊行物１発明の「２２．５°〜６０°」は、補正発明の「２５°以下」と、「２２．５°〜２５°」において重複している。
　
　したがって、補正発明と刊行物１発明とは、次の点で一致している。
「硬くて脆い硬脆材料を円盤状の回転砥石を用いて完全に切断する方法において、
　上記回転砥石は、その外周端部において、半径方向と平行な面を有する一般部から傾斜したテーパ部を有しており，該テーパ部傾斜角度は２２．５°〜２５°であり、
　上記回転砥石は、その外周端部の断面形状が略Ｖ字状を呈する先鋭形状を有し、
　上記回転砥石の上記外周端部には、砥粒が配設されている硬脆材料の切断方法。」
　
　そして、補正発明と刊行物１発明とは、以下の点で相違している。
　相違点１：硬脆材料が、補正発明は、「セラミック材料を成形した後乾燥させたセラミック乾燥体であり、該セラミック乾燥体は、外皮と、該外皮内にハニカム状に配設された厚み３００μｍ以下の隔壁と、該隔壁内に区画されていると共に両端に貫通するように形成された多数のセルとを有するハニカム構造体」であるが、刊行物１発明は、特定されていない点。
　相違点２：回転砥石の先鋭形状に関し、補正発明は、「最先端に曲率半径０．８ｍｍ以上の曲線形状」であるが、刊行物１発明は、曲線形状でない点。
　
（４）相違点の検討
　相違点１について検討する。
　刊行物２事項は、「被切断物であって、セラミック材料を成形した後乾燥させた生成形品であり、該生成形品は、セル壁厚さが０．３ｍｍ（３００μｍ）のハニカム構造を有するＳｉＣセラミック多孔質生成形体」である。
　刊行物２事項の「生成形品」は、「セラミック材料を成形した後乾燥させた」ものであるから、「セラミック乾燥体」と言え、刊行物２事項の「セル壁」は「隔壁」と言え、刊行物２事項の「ハニカム構造」が最外周部を有することは明らかであるから、最外周部を「外皮」と言うことができる。
　また、刊行物２事項のハニカム構造体は、ディ−ゼルエンジンの排気ガス浄化装置として用いられることから、「ハニカム構造」を構成するセルが「両端に貫通する」ことは明らかである。
　そこで、刊行物２事項を、技術常識を踏まえ、補正発明に照らすと、以下のものとなる。
「被切断物であって、セラミック材料を成形した後乾燥させたセラミック乾燥体であり、該セラミック乾燥体は、外皮と、該外皮内にハニカム状に配設された厚み３００μｍの隔壁と、該隔壁内に区画されていると共に両端に貫通するように形成された多数のセルとを有するハニカム構造体。」
　刊行物１発明は、硬脆材料を切断するものであるから、切断対象として、刊行物２事項の「ハニカム構造体」とすることは、対象の選択の問題にすぎない。
　
　相違点２について検討する。
　補正発明が、回転砥石の先鋭形状を「最先端に曲率半径０．８ｍｍ以上の曲線形状」とした技術的意義は、発明の詳細な説明の段落００１４の記載のとおり「砥粒の被着を安定的に行うことができ，砥粒の脱落を防止する」ためである。
　外周に砥粒を有する回転砥石において、「最先端を曲線形状」とし、その結果、砥粒の脱落が防止されるものは、特開平４−２２４１２８号公報の段落００１３、特開平７−２９９７５３号公報の図１、図４、特開平１−２７１１７８号公報の第１図（ｃ）、実願昭６２−３６３９６号（実開昭６３−１４４１６７号）のマイクロフイルムの「丸形周縁部（３）」、実願平２−１１９７４９号（実開平４−７６３５６号）のマイクロフイルムの第５ページ第１４〜１８行にみられるごとく周知であり、拒絶査定で「一般的技術」であると指摘したとおりである。
　刊行物１発明においても、砥粒の脱落が好ましくないことは当然であるから、かかる周知技術を適用することは、必要に応じてなしうる設計的事項にすぎない。
　また、適用にあたり、曲率半径をいかに定めるかは、目的を踏まえて、適宜選定すべき事項である。
　なお、周知例として示した刊行物は、砥石全体としてみれば、テーパ部を有しないもの、外周砥粒が不連続なものを含むが、砥石外周最先端における「砥粒の脱落防止」という点においては、外周最先端の形状が重要であるから、「外周最先端の形状」の観点から、周知例としたものである。
　
　また、両相違点によってもたらされる効果も、当業者が予測できる程度のものであって格別のものではない。
　以上のことから、補正発明は、刊行物１発明、刊行物２事項、周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際、独立して特許を受けることができないものである。
　
３．むすび
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３．本願発明について
１．本願発明
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本件出願の請求項に係る発明は、願書に添付した明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記第２．１．（１）に示す請求項１に記載されたとおりである。
　
２．刊行物等
　これに対して、原査定の際にあげられた刊行物及びその記載内容は、上記第２．２．（２）に示したとおりである。
　
３．対比・検討
　本願発明は、上記第２．２．で検討した補正発明において、「テーパ部」についての事項を削除するものである。
　そうすると、本願発明を構成する事項のすべてを含み、さらに他の事項を付加する補正発明が、上記第２．２．（４）で示したとおり、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　したがって、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないことから、本件出願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。