(57)【要約】本発明のモータは、ステータと、ロータと、軸受と、モールド部と、ブラケットと、を備える。ステータは、軸心方向に延伸したステータコアと、ステータコアに巻き回される巻線と、ステータコアと巻線との間に位置する絶縁部と、を有する。ロータは、ステータと空隙を介して向い合って位置する。ロータは、軸心を回転中心とする回転軸と、軸心方向に延伸するとともに、回転軸に取付けられる回転体と、を有する。絶縁部は、引火点が３３０℃以上の樹脂で形成される。または、絶縁部は、発火温度が４２０℃以上の樹脂で形成される。あるいは、絶縁部は、溶融温度が２５０℃以上の樹脂で形成される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心方向に延伸したステータコアと、
前記ステータコアに巻き回される巻線と、
前記ステータコアと前記巻線との間に位置する絶縁部と、
を有するステータと、
前記ステータと空隙を介して向い合って位置し、
前記軸心を回転中心とする回転軸と、
前記軸心方向に延伸するとともに、前記回転軸に取付けられる回転体と、
を有するロータと、
前記回転軸を回動自在に支持する軸受と、
前記ステータにおいて、前記ステータが前記ロータと向い合う反対側を樹脂モールドで覆うモールド部と、
前記軸心方向における端部に位置するとともに、前記軸受を保持して前記モールド部に取付けられるブラケットと、
を備え、
前記絶縁部を、難燃性または耐熱性の樹脂で形成したモータ。
【請求項２】
前記絶縁部は、引火点が３３０℃以上の樹脂で形成される請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記絶縁部は、発火温度が４２０℃以上の樹脂で形成される請求項１に記載のモータ。
【請求項４】
前記絶縁部は、溶融温度が２５０℃以上の樹脂で形成される請求項１に記載のモータ。
【請求項５】
前記絶縁部を形成する前記樹脂は、分解ガスが不燃性である請求項１に記載のモータ。
【請求項６】
前記樹脂は、液晶ポリマー、ポリフェニレンサルファイド、ポリフタルアミド、不飽和ポリエステル、ポリエーテルエーテルケトン、フェノールのいずれか一つを主成分とする請求項１に記載のモータ。
【請求項７】
前記樹脂モールドは、不飽和ポリエステルを主成分とする樹脂により形成され、粉末フィラーとして水酸化アルミニウムのみを用いる請求項１に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機などに用いられるモータに関し、特に、安全性の向上を図ったファンモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機などに用いられるファンモータ（以下、単に「モータ」ともいう）には、異常状態となった場合の安全対策として、ステータコイルに巻き回される巻線に温度感応素子を取付けたものがある。巻線に取付けられた温度感応素子は、予め検出すべき温度が設定されている。【０００３】
本構成とすれば、例えば、巻線に想定外の電流が流れた場合、巻線の温度が上昇し続け、モータが発火に至ることを未然に防ぐことができる。【０００４】
具体的には、巻線に電流が流れ続けた場合、巻線の温度は上昇し続ける。巻線の温度が所定の値まで上昇したとき、巻線に取付けられた温度感応素子は、巻線の温度が所定温度に達したことを検出する。温度感応素子が、巻線の温度が所定温度に達したことを検出した場合、ファンモータを駆動する制御部は、巻線に流す電流を停止する、あるいは、巻線に流す電流を減少するなどして巻線の温度上昇を抑制する。【０００５】
よって、モータが異常な状態になったとしても、モータが発火に至るような事故を未然に防ぐことができる。このようなモータの発火を未然に防ぐための技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−４９７８３号公報
【発明の概要】
【０００７】
本発明のモータは、ステータと、ロータと、軸受と、モールド部と、ブラケットと、を備える。
【０００８】
ステータは、軸心方向に延伸したステータコアと、ステータコアに巻き回される巻線と、ステータコアと巻線との間に位置する絶縁部と、を有する。
【０００９】
ロータは、ステータと空隙を介して向い合って位置する。ロータは、軸心を回転中心とする回転軸と、軸心方向に延伸するとともに、回転軸に取付けられる回転体と、を有する。
【００１０】
軸受は、回転軸を回動自在に支持する。
【００１１】
モールド部は、ステータにおいて、ステータがロータと向い合う反対側を樹脂モールドで覆う。
【００１２】
ブラケットは、軸心方向における端部に位置するとともに、軸受を保持してモールド部に取付けられる。
【００１３】
そして、絶縁部を難燃性または耐熱性の樹脂で形成している。
【００１４】
特に、絶縁部は、引火点が３３０℃以上の樹脂で形成される。
【００１５】
または、絶縁部は、発火温度が４２０℃以上の樹脂で形成される。あるいは、絶縁部は、溶融温度が２５０℃以上の樹脂で形成される。
【００１６】
このような構成によれば、耐熱性、難燃性が高い樹脂材料を用いて絶縁部を形成しているため、モータの外部に火や煙が漏れ出ることを予防でき、モータの安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施の形態におけるモータを側面から見た半断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施の形態におけるモータは、後述するように、耐熱性、難燃性が高い樹脂材料を用いて絶縁部を形成しており、これによって、モータの安全性の向上を図っている。
【００１９】
つまり、上述のような技術を含む従来の手法は、次のような改善すべき点があった。すなわち、温度感応素子に故障が生じた場合、巻線の温度が検出できなくなる。よって、モータが異常な状態になったとしても、ファンモータを駆動する制御部には、温度感応素子から巻線温度が所定温度に達したことを知らせる信号は伝達されない。したがって、巻線の温度は上昇を続ける。この結果、従来のモータは、安全に運転を停止することができない。最悪の場合、従来のモータは、発火に至ることも考えられる。
【００２０】
そこで、本発明の実施の形態では、モータに取付けられる保護装置が機能しなくなった場合であっても、モータが発火に至らないよう、モータの安全性の向上を図っている。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具現化した一例であって、本発明の技術的範囲を制限するものではない。
【００２２】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態におけるモータを側面から見た半断面図である。本実施の形態におけるモータについて、図１を用いて説明する。なお、以下の説明は、空気調和機に用いられるファンモータを例示して説明する。
【００２３】
図１に示すように、本実施の形態におけるモータ１００は、ステータ１０と、ロータ２０と、軸受３０と、モールド部４０と、ブラケット５０と、を備える。
【００２４】
ステータ１０は、軸心２１ａ方向に延伸したステータコア１１と、ステータコア１１に巻き回される巻線１２と、ステータコア１１と巻線１２との間に位置する絶縁部１３と、を有する。
【００２５】
ロータ２０は、ステータ１０と空隙を介して向い合って位置する。ロータ２０は、軸心２１ａを回転中心とする回転軸２１と、軸心２１ａ方向に延伸するとともに、回転軸２１に取付けられる回転体２２と、を有する。
【００２６】
一対の軸受３０（３０ａ、３０ｂ）は、回転軸２１を回動自在に支持する。
【００２７】
モールド部４０は、ステータ１０において、ステータ１０がロータ２０と向い合う反対側を樹脂モールド４１で覆う。
【００２８】
ブラケット５０は、軸心２１ａ方向におけるモータ１００の端部に位置するとともに、軸受３０ａを保持してモールド部４０に取付けられる。
【００２９】
絶縁部１３は、絶縁性を有する部材であり、引火点が３３０℃以上の樹脂で形成される。より好ましくは、絶縁部１３を形成する樹脂は、引火点が３５０℃以上のものを用いるほうがよい。
【００３０】
また、特に顕著な作用、効果を奏する形態は、以下のとおりである。
【００３１】
すなわち、本実施の形態におけるモータ１００に用いられる絶縁部１３は、発火温度が４２０℃以上の樹脂で形成される。より好ましくは、絶縁部１３を形成する樹脂は、発火温度が４８０℃以上のものを用いるほうがよい。
【００３２】
また、本実施の形態におけるモータ１００に用いられる絶縁部１３は、溶融温度が２５０℃以上の樹脂で形成される。より好ましくは、絶縁部１３を形成する樹脂は、溶融温度が２８０℃以上のものを用いるほうがよい。
【００３３】
あるいは、本実施の形態におけるモータ１００において、絶縁部１３を形成する樹脂は、分解ガスが不燃性である。
【００３４】
さらに、図面とともに詳細に説明する。
【００３５】
図１に示すように、ステータコア１１は、略環状に形成されたヨークと、このヨークの内周面から軸心２１ａに向かって突き出たティースと、で構成できる。ティースには、絶縁部１３を介して巻線１２が巻き回される。巻線１２が巻き回されたステータコア１１の外周側には、樹脂モールド４１が成型され、モールド部４０が形成される。ステータコア１１の内周側には、空隙を介してロータ２０が取付けられる。ロータ２０は、軸受３０により、回転自在に保持される。ステータ１０には、ブラケット５０が取付けられる。
【００３６】
具体的には、絶縁部１３を形成する樹脂材料は、液晶ポリマー（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｐｏｌｙｍｅｒ、ＬＣＰ樹脂ともいう）、ポリフェニレンサルファイド（Ｐｏｌｙ  Ｐｈｅｎｙｌｅｎｅ  Ｓｕｌｆｉｄｅ、ＰＰＳ樹脂ともいう）、ポリフタルアミド（Ｐｏｌｙｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ、ＰＰＡ樹脂ともいう）、不飽和ポリエステル（Ｕｎｓａｔｕｒａｔｅｄ  Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰｏｌｙＥｔｈｅｒ  Ｅｔｈｅｒ  Ｋｅｔｏｎｅ、ＰＥＥＫ樹脂ともいう）、フェノール（Ｐｈｅｎｏｌ  Ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ、ＰＦ樹脂ともいう）のいずれか一つを主成分とするものが用いられる。特に、不飽和ポリエステルを主成分とする樹脂としてＢＭＣ（Ｂｕｌｋ  Ｍｏｌｄｉｎｇ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）が使用できる。
【００３７】
特に、樹脂モールド４１は、不飽和ポリエステルを主成分とする樹脂により形成され、その粉末フィラーとしては水酸化アルミニウムのみを用いることができる。特に、樹脂モールド４１は、不飽和ポリエステルを主成分とする樹脂としてＢＭＣが使用できる。
【００３８】
本構成とすれば、絶縁部１３の耐熱性が向上する。よって、本実施の形態によれば、巻線１２に異常な電流が流され続けて、巻線１２の温度が高温に達したとしても、絶縁部１３が溶融し、引火性のガスを生じることがない。したがって、モータ１００の内部に引火性のガスが充満しないため、何らかの要因により、ガスに引火し、モータが発火に至ることはない。この結果、本実施の形態におけるモータは、安全性が向上する。
【００３９】
なお、上記説明では、モータとしてインナーロータ型モータを用いて説明した。本発明は、アウターロータ型モータにも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のモータは、冷蔵庫などに用いられるファンモータにも有用である。
【符号の説明】
【００４１】
１０    ステータ
１１    ステータコア
１２    巻線
１３    絶縁部
２０    ロータ
２１    回転軸
２１ａ    軸心
２２    回転体
３０，３０ａ，３０ｂ    軸受
４０    モールド部
４１    樹脂モールド
５０    ブラケット
１００    モータ
【図１】
2018123576.tif 000003
【国際調査報告】
2018123576.tif 000004
2018123576.tif 000005
2018123576.tif 000006
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