【手続補正書】
【提出日】平成30年12月4日(2018.12.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法であって、
複数の一次取り付け位置を有する支持バーを提供するステップと、
それぞれが複数のインクジェットノズルを有する複数の交換可能なプリントヘッドを提供するステップと、
前記プリントヘッドを前記支持バーに着脱可能に取り付けるステップと、を含み、
前記プリントヘッドを前記支持バーに着脱可能に取り付けるステップの前に、複数の基準部が前記一次取り付け位置において前記支持バーに接続され、複数の二次取り付け位置を形成するための位置整合仕上げ工程を行い、その後、後続のステップにおいて、前記プリントヘッドは前記基準部上の前記二次取り付け位置に着脱可能に取り付けられ、
前記位置整合仕上げ工程は、機械加工操作を含むことを特徴とする、印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項２】
前記位置整合仕上げ工程は、正面フライス加工および／または研削を含む、請求項１に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項３】
前記基準部の前記位置整合仕上げ工程は、互いに対する前記基準部上の前記二次取り付け位置の寸法公差が互いに対する前記支持バー上の前記一次取り付け位置の寸法公差よりも正確になるように行われ、特に、前記一次取り付け位置の前記寸法公差は０．１ｍｍより大きく、前記二次取り付け位置の前記寸法公差は０．１ｍｍより小さく、特に０．０２ｍｍよりも小さくなる、請求項１または２に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項４】
前記プリントヘッドを前記支持バーに着脱可能に取り付けるステップの前に、基準端ブロックが前記支持バーの自由端に接続され、前記印刷装置の相補的支持点に配置されることになっている基準位置決め面を形成するための位置整合仕上げ工程が行われる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項５】
前記端ブロックの前記位置整合仕上げ工程は、前記基準部上の前記二次取り付け位置に対する前記基準端ブロックの前記基準位置決め面の寸法公差が、前記基準部上の前記二次取り付け位置に対する前記支持バーの前記自由端の寸法公差よりも正確になるように行われ、特に、前記自由端の前記寸法公差は０．１ｍｍより大きく、前記基準位置決め面の前記寸法公差は０．１ｍｍより小さく、特に０．０２ｍｍよりも小さくなる、請求項４に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項６】
前記基準端ブロックおよび前記基準部の前記位置整合仕上げ工程は、単一の同時ステップで行われる、請求項４または５に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項７】
前記位置整合仕上げ工程は、少なくとも前記基準部の前面および／または前記端ブロックの前記基準位置決め面の正面フライス加工および／または研削を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項８】
前記基準部および／または前記端ブロックは、接着層によって前記支持バーに接着される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項９】
前記位置整合仕上げ工程は、特に、前記基準部および／または端ブロックを前記支持バーに位置決めするために接着治具を使用することによって、前記支持バーと基準部および／または端ブロックとの間の接着層の厚さを変化させることを含む、請求項８に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項１０】
中間アダプタ部品が前記基準部の前記二次取り付け位置に取り付けられ、前記プリントヘッドが前記中間アダプタ部品に取り付けられる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の印刷装置用の印刷バーユニットの製造方法。
【請求項１１】
特に、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法で製造された、印刷装置用の印刷バーユニットであって、
複数の一次取り付け位置を有する支持バーと、
前記一次取り付け位置で前記支持バーに接続され、二次取り付け位置を形成する基準部と、
それぞれが複数のインクジェットノズルを有し、前記基準部に着脱可能に取り付けられている複数の交換可能なプリントヘッドと、を備え、
前記基準部は、機械加工操作を含む位置整合仕上げ工程が行われており、互いに対する前記基準部上の前記二次取り付け位置の寸法公差は、互いに対する前記支持バー上の前記一次取り付け位置の寸法公差よりも正確である、印刷バーユニット。
【請求項１２】
前記基準部は、正面フライス加工および／または研削を含む位置整合仕上げ工程が行われている、請求項１１に記載の印刷バーユニット。
【請求項１３】
少なくとも前記基準部の前面が、前記機械加工操作、特に前記正面フライス加工および／または研削を含む前記位置整合仕上げ工程が行われている、請求項１２に記載の印刷バーユニット。
【請求項１４】
前記一次取り付け位置の前記寸法公差が０．１ｍｍより大きく、前記二次取り付け位置の前記寸法公差が０．１ｍｍより小さく、特に０．０２ｍｍより小さくなる、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の印刷バーユニット。
【請求項１５】
前記印刷バーユニットは、前記支持バーの自由端に接続する基準端ブロックをさらに備え、
前記基準部上の前記二次取り付け位置に対する前記基準端ブロックの前記基準位置決め面の寸法公差は、前記基準部上の前記二次取り付け位置に対する前記支持バーの前記自由端の寸法公差よりも正確である、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の印刷バーユニット。
【請求項１６】
前記基準端ブロックは、前記印刷装置の相補的支持点に配置されることになっている基準位置決め面を形成するための機械加工操作、特に正面フライス加工および／または研削を含む位置整合仕上げ工程が行われている、請求項１５に記載の印刷バーユニット。
【請求項１７】
少なくとも前記端ブロックの前記基準位置決め面が、前記機械加工操作、特に前記正面フライス加工および／または研削を含む前記位置整合仕上げ工程が行われている、請求項１６に記載の印刷バーユニット。
【請求項１８】
前記自由端の前記寸法公差が０．１ｍｍより大きく、前記基準位置決め面の前記寸法公差が０．１ｍｍより小さく、特に０．０２ｍｍより小さい、請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の印刷バーユニット。
【請求項１９】
前記支持バーがセラミック材料から製造される、請求項１１〜１８のいずれか一項に記載の印刷バーユニット。
【請求項２０】
前記基準部が金属から製造される、請求項１１〜１９のいずれか一項に記載の印刷バーユニット。
【請求項２１】
前記支持バーは、前記基準部とは別の材料、特に、前記基準部の前記材料と比較して、より低い熱膨張率を有する材料および／またはより高い熱伝導を有する材料および／またはより高い弾性率を有する材料および／またはより軽量である材料から製造される、請求項１１〜２０のいずれか一項に記載の印刷バーユニット。
【請求項２２】
前記支持バーは、特に少なくとも１．０メートルの長さを有する細長いラインヘッドで
ある、請求項１１〜１９のいずれか一項に記載の印刷バーユニット。
【請求項２３】
中間アダプタ部品が、前記基準部の前記二次取り付け位置に取り付けられ、前記プリントヘッドが該中間アダプタ部品に取り付けられている、請求項１１〜２２のいずれか一項に記載の印刷バー。
【請求項２４】
請求項１１〜２３のいずれか一項に記載の１つまたは複数の印刷バーユニットを備える印刷装置。