【事件の表示】
　平成１１年特許願第１６３３４１号「破損燃料検出方法および装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年１２月１９日出願公開、特開２０００−３５２５９６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯 
　本願は、平成１１年６月１０日の出願であって、平成１８年１０月１８日付けで拒絶査定がなされ、これに対して平成１８年１１月２４日に拒絶査定不服審判の審判請求がなされるとともに、平成１８年１２月２１日付けで手続補正がなされたものである。
　
２　平成１８年１２月２１日付け手続補正についての補正却下の決定
[補正却下の決定の結論]
　平成１８年１２月２１日付け手続補正を却下する。
[理由］目的要件違反、独立特許要件違反
（１）補正後の本願発明
　平成１８年１２月２１日付け手続補正（以下「本件補正」という。）により、特許請求の範囲は、
「【特許請求の範囲】
【請求項１】　炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャンネルと上部格子板にシッパーキャップならびにインナーキャップをかぶせ、シッパーキャップならびにインナーキャップ内に加圧空気を送って燃料集合体チャンネルの上部に気液界面を作り、この気液界面近傍の冷却材をサンプリング配管で測定場所に送り、分析する破損燃料検出方法において、サンプリングされる冷却材の温度を測定場所近くのサンプリング配管で測定し、冷却材の通過による温度上昇を感知した後にサンプルを採取し
、このサンプルを分析することを特徴とする破損燃料検出方法。
【請求項２】　炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップならびにインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置と、燃料集合体チャンネルの上部の冷却材を吸上げるポンプと、このポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ内の冷却材温度をモニタする温度モニタと、前記サンプリングチューブ上に接続され前記温度モニタからの温度上昇信号によって冷却材のサンプリングに切換えられる三方弁とを備えたことを特徴とする破損
燃料検出装置。」から
　
「【特許請求の範囲】
【請求項１】　炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャンネルと上部格子板にシッパーキャップならびにインナーキャップをかぶせ、シッパーキャップならびにインナーキャップ内に加圧空気を送って燃料集合体チャンネルの上部に気液界面を作り、この気液界面近傍の冷却材をサンプリングホース及びサンプリングチューブを経てサンプリングボトルに送り、分析する破損燃料検出方法において、サンプリングされる冷却材の温度をサンプリングボトル近くのサンプリングチューブに設けられた
熱電対で測定し、冷却材の通過による温度上昇を感知した後に、前記熱電対と前記サンプリングボトルとの間に設けられた三方弁を作動させてサンプルを採取し、このサンプルを分析することを特徴とする破損燃料検出方法。
【請求項２】　炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップならびにインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置と、燃料集合体チャンネルの上部の冷却材をサンプリングホースを経て吸上げるポンプと、このポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブと、前記サンプリングチューブに設けられた熱電対と、前記冷却材を採取するサンプリングボトルと、前記熱電対と前記サンプリングボトルの間に設けられるとともに、前記サンプ
リングチューブ上に接続され前記熱電対からの温度上昇信号によって、冷却材をサンプリングボトルに切換供給する三方弁と、を備えたことを特徴とする破損燃料検出装置。」
に補正された。
　　　
（２）目的要件違反
　本件補正により、本件補正前の請求項２に記載された「このポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ内の冷却材温度をモニタする温度モニタ」が「このポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブと、前記サンプリングチューブに設けられた熱電対と」と補正されており、この補正について検討する。
　
　上記本件補正により、本件補正前の請求項２に記載した温度モニタの作用を特定する「サンプリングチューブ内の冷却材温度をモニタする」という事項が削除されたが、発明を特定する事項を削除することは、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項第２号の括弧書きに規定される「第三十六条第五項の規定により請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するもの」に該当しないことは明らかである。
　
　また、本件補正前の請求項２に記載した「このポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ内の冷却材温度をモニタする温度モニタ」なる記載は明りようであり、この補正の目的が、明りようでない記載の釈明にも該当しないことも明らかである。
　
　したがって、上記補正を含む本件補正は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当しないばかりか、請求項の削除を目的とするものにも該当せず、誤記の訂正を目的とするものにも該当せず、また明りょうでない記載の釈明を目的とするものにも該当しない。
　よって、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反するから、特許法第１５９条第１項の規定により読み替えて準用する特許法第５３条の規定により却下されるべきものである。
　
（３）独立特許要件違反
　上記「（２）」項で検討した請求項２についての補正が、仮に、特許請求の範囲の減縮を目的とした補正に該当するとした場合、本件補正後の請求項２に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するか）について検討する。
　
ア　本件補正後の本願発明
　本願の請求項２に係る発明（以下「本願補正発明」という。）は、本件補正により補正された明細書及び図面からみて、請求項２に記載された事項により特定されるとおりのもの（「２（１）」の請求項２）と認める。
　
イ　引用刊行物に記載された発明
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開昭６１−１１６９９号公報（以下「引用刊行物１」という。）には、「原子炉の燃料破損検出装置」の発明に関して、以下の事項が記載されている。
＜記載事項１＞
「〔発明の技術分野〕
　本発明は、原子炉内に装荷した燃料棒の破損検出装置に係り、特に燃料集合体内の核分裂生成物質を含む冷却材を最適時間サンプリングする装置に関する。」（第１ページ右上欄第５〜９行）
＜記載事項２＞
「以下に沸騰水型原子炉における従来の破損燃料検出方法を、第７図を参照して説明する。
　燃料集合体１は、冷却材を満たした原子炉圧力容器内に装荷されている。この燃料集合体１は、チヤンネル２と複数の燃料棒３から構成されている。上記した冷却材は、崩壊熱を冷却するために燃料集合体１にも流通するようになっている。
（略）
　このような構成における燃料集合体の破損検出は、次の方法で行なわれる。まず、燃料集合体１の上端部に空気供給管４とサンプリングノズル５ａを設けた蓋体６を同図に示すように取付ける。ここで、サンプリングノズル５ａはサンプリング管５に接続している。次に、空気供給管４を介して蓋体６内に空気を供給し、蓋体６内に空気室６ａを形成する。この空気室６ａにより、燃料集合体１内の上部に液面７が形成されるとともに、燃料集合体１に流入する冷却材の流入が阻止される（以下この状態をソーキングという）。」（第２ページ右上欄第６行〜同左下欄第３行）
＜記載事項３＞
「〔発明の目的〕
　本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、検出精度が高くかつ作業時間も短縮した原子炉の燃料破損検出装置を提供することを目的とする。」（第２ページ右下欄第８〜１２行）
＜記載事項４＞　
「〔発明の実施例〕
　以下、本発明の原子炉の燃料破損検出装置の一実施例を図面を参照して説明する。まず、装置の構成を説明する。第１図において、原子炉圧力容器８の炉心部９には燃料集合体が装荷されているが、この燃料集合体の上端部に取付ける蓋体６に設けたサンプリングノズル５ａと接続されるサンプリング管５に、サンプリングユニツト１０を接続する。このサンプリングユニツト１０は、サンプリング管５に接続された冷却材を吸引するポンプ１１、このポンプ１１に接続され温度により切換動作をする三方切換弁１２、この三方切換弁１２の一方の流出口にサンプリング管１３を介して接続されるサンプリングボトル１４から構成されている。しかして、三方切換弁１２は、第２図に示すようにサンプリング管５が接続される流入口１５ａ、流入口１５ｂ、１５ｃを有する弁箱１５，（略）から構成されている。（略）
　上記した三方切換弁１２は、形状記憶合金を用いたものであるが、この形状記憶合金の代りにバイメタルを用いてもよい。即ち、三方切換弁２５は、第８図に示すように弁箱２６の内部に約５０℃になったとき動作するバイメタル２７を設け、このバイメタル２７で弁体２８を移動させ、同図（ｂ）に示すようにサンプリングボトル１４側の流出口２５ｂを開くように構成する。」（第３ページ左上欄第６行〜同左下欄第７行）
＜記載事項５＞
「次に、破損検出方法について説明する。原子炉の運転を停止した後、第１図に示すように原子炉圧力容器８の上部の図示しない上蓋を取外し、図示しない燃料プールから冷却材を充満する。同時に残留熱除去装置２４によつて冷却材を循環させ、炉心部９の崩壊熱を除去する。これにより、冷却材は約３０℃になる。
　しかして、燃料集合体の上端部に蓋体６を取付けた後、第７図に示すように燃料集合体１をソーキングし、燃料集合体１内の温度がソーキング前の約３０℃から約５０℃に上昇した後にソーキングを解除する。」（第３ページ左下欄第１１行〜同右下欄第２行）
＜記載事項６＞
「この温度境界層が保たれた状態で冷却材が吸引されると、上記した三方切換弁１２内の温度Ｔは、第５図に示すように変化する。即ち、最初は約３０℃の低温冷却材が通過するので、第５図に示すように作動体１７は弁体１６を同図に実線で示す位置に保持させ、ドレン側を開にしサンプリング開始前からサンプリング管５内に存在していた冷却材（または逆洗に使用した３０℃以下の純水）をドレン管１９に流出させる。次に、ソーキング時燃料集合体１内に存在し加熱させた冷却材がサンプリング管５から流入すると、温度が約３０℃（「熱３０℃」は誤記。）から約５０℃に上昇するので、作動体１７が動作して弁体１６を同図に一点鎖線で示す位置に移動させ、ドレン側を閉にしサンプリングボトル１４側を開とし、サンプリング管１３を介して冷却材をサンプリングボトル１４に貯溜する。」（第３ページ右下欄第１０行〜第４ページ左上欄第５行）
＜記載事項７＞
「第６図は、サンプリングボトル１４側から見た三方切替弁の動作を示す。即ち、最初は閉で約５０℃の冷却材が流入すると開となり、冷却材の温度が低下すると再び閉となる。」（第４ページ左上欄第１１〜１４行）
＜記載事項８＞
「以上のような方法により、ソーキング中に燃料集合体ｌ内に存在するＦＰを含有する冷却材のみを確実にサンプリングして、ＦＰ濃度の高い冷却材をサンプリングボトル１４に採取できるので、燃料集合体１の破損を高精度で検出することができる。」（第４ページ左上欄下から６行〜同末行）
　
　そして、引用刊行物１の図面の記載から以下の点が分かる。
ａ　第４，７図には、蓋体６が、燃料集合体１の上端部にかぶさって取付けられていること。
ｂ　第４図及び第７図に示された燃料集合体１の上端部とサンプリング管５の下端との位置関係から、サンプリング管５は燃料集合体１の上部の冷却水をサンプリングしていること。
ｃ　第２，３図には、ポンプ１１の吐出側にはサンプリング管５が接続され、また、このサンプリング管５には、三方切換弁１２が接続されていること。
　
　したがって、上記記載事項１乃至８及び図面に基づけば、引用刊行物１には、
「冷却材を満たした原子炉圧力容器８の炉心部９に装荷された燃料集合体１の上端部にかぶさって取付けられる蓋体６内に空気を供給する空気供給管４と、燃料集合体１の上部の冷却材をサンプリングするサンプリングノズル５ａと接続されるサンプリング管５に接続されたポンプ１１と、このポンプ１１の吐出側に接続されたサンプリング管５と、冷却材を貯溜するサンプリングボトル１４と、このサンプリング管５に接続された三方切換弁１２であって、その弁箱２６内の冷却材の温度が約３０℃から約５０℃になったときに動作する形状記憶合金又はバイメタルで作動する弁体２８を移動させ、サンプリングボトル１４側の流出口２５ｂを開き、冷却材をサンプリングボトル１４に貯留する三方切換弁１２、を備えた原子炉の燃料破損検出装置。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
　同じく、原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開昭５２−２１５９５号公報（以下「引用刊行物２」という。）には、「破損燃料検出方法」の発明に関して、以下の事項が記載されている。
＜記載事項９＞
「本発明は、破損燃料検出方法に係り、特に、常に適正な条件で、燃料集合体内の冷却材を採取できるのに好適な破損燃料検出方法に関するものである。」（第１ページ左下欄下から８〜５行）
＜記載事項１０＞
「本発明の好適な一実施例を第１図に基づいて以下に説明する。（略）
　破損燃料を検出する時、燃料集合体１の上部に冷却水採取装置６が設置される。冷却水採取装置６は、外部キヤツプ７，内部キヤツプ８，温水（「温度」は誤記。）供給管９，冷却水採取管１０，空気供給管１１および温度検出器１２から成つている。外部キヤツプ７内には４つの内部キヤツプ８が設けられる。温水供給管９、冷却水採取管１０および温度検出器１２は、外部キヤツプ７および内部キヤツプ８を貫通し、内部キヤツプ８内に挿入される。空気供給管１１は、外部キヤツプ７のみを貫通し、外部キヤツプ７内に挿入される。内部キヤツプ８の上部には貫通孔１３が設けられる。
　破損燃料を検出する時、冷却水採取装置６の外部キヤツプ７が、炉心上部支持板５上に取付けられる。」（第２ページ右上欄第９行〜同左下欄下から６行）
＜記載事項１１＞
「空気供給管１１を通して空気が、外部キヤツプ７内に供給され、外部キヤツプ７内に空気層１４が形成される。この空気は貫通孔１３を通って内部キヤツプ８内にも通し、内部キヤツプ８内にも空気層１５が形成される。外部キヤツプ７および内部キヤツプ８内には、冷却水の液面１６および１７が形成される。外部キヤツプ７内に空気を供給すると、液面１６および１７が徐々に低下する。やがて液面１６はチヤンネルボックス４の上端よりも低下し、外部キヤツプ７に設けられた開口部１８の位置まで低下する。」（第２ページ左下欄下から３行〜同右下欄第９行）
　
　そして、記載事項９〜１１によれば、引用刊行物２には、燃料集合体の破損燃料検出装置において、燃料集合体のチヤンネルボックス４（燃料集合体チヤンネル）にかぶせられた内部キヤツプ８（インナーキャップ）とチヤンネルボックス４（燃料集合体チヤンネル）と炉心上部支持板５（上部格子板）にかぶせられた外部キヤツプ７（シッパーキャップ）内に空気を供給する空気供給管１１（空気供給装置）が記載されている。
　
ウ　対比
　本願補正発明と引用発明とを比較する。
（ア）引用発明の「冷却材」、「原子炉圧力容器８」、「燃料集合体１」、「装荷された」は、本願補正発明の「炉水」、「原子炉容器」、「燃料集合体チャネル」、「植立された」にそれぞれ相当し、また、引用発明の「燃料集合体１」が、炉心部９の下部格子板に装荷されることは自明であるので、引用発明の「冷却材を満たした原子炉圧力容器８の炉心部９に装荷された燃料集合体１」は、本願補正発明の「炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャネル」に相当する。
　
（イ）本願補正発明の「燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップならびにインナーキャップ」なる事項における、上部格子板、シッパーキャップ、及びインナーキャップからなる４つの構成要素の対応関係が明りようであるとは言い難いので、本願の図面の図１ないし７，１９に記載された上記４つの構成要素の配置関係からみて、上記事項は、燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップ、並びに燃料集合体チャンネルにかぶせられたインナーキャップと解釈して、本願補正発明の上記事項と引用発明の「燃料集合体１の上端部にかぶさって取付けられる蓋体６」とを対比する。
　してみると、引用発明の燃料集合体１の上端部にかぶさって取付けられる「蓋体６」、「空気」は、本願補正発明の燃料集合体チャンネルにかぶせられた「インナーキャップ」、「加圧空気」にそれぞれ相当するから、引用発明の「燃料集合体１の上端部にかぶさって取付けられる蓋体６内に空気を供給する空気供給管４」と本願補正発明の「燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップならびにインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置」とは、燃料集合体チャンネルかぶせられたインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置の点で共通する。
　
（ウ）引用発明の「サンプリングノズル５ａと接続されるサンプリング管５」と本願補正発明の「サンプリングホース」とは、サンプリング用の第１の管状部材の点で一致し、また、引用発明の「サンプリング管５に接続されたポンプ１１」と本願補正発明の「サンプリングホースを経て吸上げるポンプ」とは、サンプリング用の第１の管状部材を経て吸上げるポンプの点で一致する。
　
（エ）引用発明の「ポンプ１１の吐出側に接続されたサンプリング管５」と本願補正発明の「ポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ」とは
ポンプの吐出側に接続されたサンプリング用の第２の管状部材の点で一致する。
　
（オ）引用発明の「冷却材を貯溜するサンプリングボトル１４」は、本願補正発明の「前記冷却材を採取するサンプリングボトル」に相当する。
　
（カ）引用発明の「冷却材をサンプリングボトル１４に貯留する三方切換弁１２」は、本願補正発明の「冷却材をサンプリングボトルに切換供給する三方弁」に相当するから、引用発明の「このサンプリング管５に接続された三方切換弁１２であって、その弁箱２６内の冷却材の温度が約３０℃から約５０℃になったときに動作する形状記憶合金又はバイメタルで作動する弁体２８を移動させ、サンプリングボトル１４側の流出口２５ｂを開き、冷却材をサンプリングボトル１４に貯留する三方切換弁１２」と本願補正発明の「熱電対と前記サンプリングボトルの間に設けられるとともに、前記サンプリングチューブ上に接続され前記熱電対からの温度上昇信号によって、冷却材をサンプリングボトルに切換供給する三方弁」とは、サンプリング用の第２の管状部材上に接続され、冷却材をサンプリングボトルに切換供給する三方弁の点で一致する。
　
（キ）引用発明の対象である「原子炉の燃料破損検出装置」は、本願補正発明の対象である「破損燃料検出装置」に相当する。
　
　したがって、本願補正発明と引用発明の両者は、
「炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャンネルにかぶせられたインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置と、燃料集合体チャンネルの上部の冷却材をサンプリング用の第１の管状部材を経て吸上げるポンプと、このポンプの吐出側に接続されたサンプリング用の第２の管状部材と、前記冷却材を採取するサンプリングボトルと、前記サンプリング用の第２の管状部材上に接続され、冷却材をサンプリングボトルに切換供給する三方弁と、を備えた破損燃料検出装置。」の点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点１］
　空気供給装置が加圧空気を送る先である、燃料集合体チャンネルにかぶせられたインナーキャップ内に加えて、本願補正発明は、燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップ内であるのに対して、引用発明は、その点が限定されていない点。
［相違点２］
　サンプリング用の第１の管状部材及び第２の管状部材が、本願補正発明は、サンプリングホース及びサンプリングチューブであるのに対して、引用発明は、いずれもサンプリング管５である点。
［相違点３］
　本願補正発明は、サンプリングチューブに設けられた熱電対と、前記熱電対とサンプリングボトルの間に設けられるとともに、前記サンプリングチューブ上に接続され前記熱電対からの温度上昇信号によって、冷却材をサンプリングボトルに切換供給する三方弁とを備えるのに対して、引用発明は、サンプリング管５に接続された三方切換弁１２であって、その弁箱２６内の冷却材の温度が約３０℃から約５０℃になったときに動作する形状記憶合金又はバイメタルで作動する弁体２８を移動させ、サンプリングボトル１４側の流出口２５ｂを開き、冷却材をサンプリングボトル１４に貯留する三方切換弁１２を備える点。
　
エ　当審の判断
　上記相違点について検討する。
（ア）相違点１
　上述したように、引用刊行物２には、燃料集合体の破損燃料検出において、燃料集合体のチヤンネルボックス４（燃料集合体チヤンネル）にかぶせられた内部キヤツプ８（インナーキャップ）とチヤンネルボックス４（燃料集合体チヤンネル）と炉心上部支持板５（上部格子板）にかぶせられた外部キヤツプ７（シッパーキャップ）内に空気を供給する空気供給管１１（空気供給装置）が記載されている。
　
　してみると、相違点１に係る本願補正発明の発明特定事項は、引用刊行物２に記載された発明を引用発明に適用することにより、当業者が容易に想到し得たものである。
　　
（イ）相違点２
　引用発明においても、各燃料集合体は原子炉容器内の下部炉心板上で、直径が数メートルの領域にわたって植立されており、サンプリング用の第１の管状部材が各燃料集合体チャネル内の冷却水をサンプリングするためには、上記第１の管状部材は、柔軟性を有するホースのような管状部材であることが要求される。
　したがって、引用発明における、サンプリング用の第１の管状部材を、本願補正発明のようにサンプリングホースと限定することは格別なことではない。
　また、サンプリング用の第２の管状部材を、本願補正発明のようにサンプリングチューブと限定することも格別なことではない。
　
　よって、相違点２に係る本願補正発明の発明特定事項は、格別なものではない。
　
（ウ）相違点３
　相違点３は、要するに、冷却材をサンプリングボトルに切換供給する三方弁の駆動が、本願補正発明は、ポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブに設けられた熱電対からの温度上昇信号によるのに対して、引用発明は、弁箱内の冷却材の温度が約３０℃から約５０℃になったときに動作する形状記憶合金又はバイメタルによる点である。
　しかるに、一般に、切替弁を有する配管系において、前記切替弁より上流側の配管に熱電対を設け、上記熱電対からの温度情報によって前記切替弁を切替えることは、従来周知の技術である（例えば、特開平１０―１１６１２７号公報の段落【００１１】、図１，２）。
　
　そして、ポンプの吐出側に接続されたサンプリング用の第２の管状部材を、本願補正発明のようにサンプリングチューブと限定することは、上記「（イ）相違点２」の項で述べたように格別なものではない。
　また、引用刊行物１に記載された、三方切替弁の温度に対する動作を示した線図である第５図と、サンプリングボトル１４側から見た三方切替弁の動作を示す線図の第６図の横軸は、共に時間軸であることから、冷却材の温度が約３０℃から約５０℃に上昇したときに、三方切替弁が遅滞なく切り替え駆動されることを読み取ることができる。
　つまり、本願補正発明において、三方弁を切り替えるために、ポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブに設けられた熱電対からの温度上昇信号を用いたことで、引用発明に比して格別顕著な効果が生じるとはいえない。
　
　してみると、本願補正発明のように、サンプリングチューブに設けられた熱電対と、前記熱電対とサンプリングボトルの間に設けられるとともに、前記サンプリングチューブ上に接続され前記熱電対からの温度上昇信号によって、冷却材をサンプリングボトルに切換供給する三方弁とを備えることは、引用刊行物１に記載された発明及び周知の技術に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。
　
　したがって、相違点３に係る本願補正発明の発明特定事項は、引用刊行物１に記載された発明及び周知の技術に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。
　
　そして、本願補正発明の効果は、引用刊行物１及び２の記載、並びに周知の技術から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　　
　よって、本願補正発明は、引用刊行物１及び２に記載された発明、並びに周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願補正発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　　　
（４）　まとめ
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反し、また、仮に、特許請求の範囲の減縮を目的とした補正に該当するとした場合、平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する特許法第１２６条第５項の規定に違反するので、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３　本願発明について
　平成１８年１２月２１日付け手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項２に係る発明は、平成１８年９月２１日付けの手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項２に記載された以下のとおりのものと認める。（以下「本願発明」という。）
「炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップならびにインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置と、燃料集合体チャンネルの上部の冷却材を吸上げるポンプと、このポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ内の冷却材温度をモニタする温度モニタと、前記サンプリングチューブ上に接続され前記温度モニタからの温度上昇信号によって冷却材のサンプリングに切換えられる三方弁とを備えたことを特徴とする破損燃料検出装置。」
　
４　引用刊行物に記載された発明
　引用刊行物１、引用刊行物２の記載事項、及び引用刊行物１に記載された引用発明は、いずれも「２（３）イ」の項に記載したとおりである。
　
　また、原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開昭６０−１４２２９３号公報（以下「引用刊行物３」という。）には、「破損燃料検出方法」の発明に関して、以下の事項が記載されている。
＜記載事項１２＞
「〔発明の実施例〕
 　以下、第２図乃至第４図を参照して本発明の一実施例について説明する。
  第２図は燃料破損検出装置の概略構成図」（第３ページ右上欄第７〜１０行）
＜記載事項１３＞
「炉心１１を構成する多数本の燃料集合体の任意の一つに順次燃料破損検出用のキヤツプ７が被冠されるが、上記キヤツプ７には空気管５およびサンプリング管６が取り付けられている。」（第３ページ左下欄第４〜７行）
＜記載事項１４＞
「一方、サンプリング管６には原子炉容器１０の外方において開閉弁１８を介してサンプリングポンプ１９が設けられ、さらにその先端は調節弁２０を介してサンプリング容器２１に開口され、また上記サンプリングポンプ１９の吐出側には、原子炉容器内に開口するバイパス管２２が接続されている。」（第３ページ左下欄第１１〜１７行）
＜記載事項１５＞
「そこで、まず調節弁２０を閉じた状態で開閉弁１８を開くとともにサンプリングポンプ１９を始動し、サンプリング管６内の測定対象外の冷却材をバイパス管２２を介して原子炉容器１０内に排除し、一定時間経過後燃料集合体内に滞溜されていた冷却材のサンプリングが開始されると、上記調節弁２０を開らき、サンプリングポンプ１９によつて汲み上げられている燃料集合体１内に滞溜していた冷却材の一部をサンプリング容器２１に捕集しつづけるとともに、残りの冷却材はバイパス管２２を経て原子炉容器１０に返流する。」（第４ページ左上欄第７〜１７行）
＜記載事項１６＞
「燃料集合体内の冷却材全量を的確にサンプリングするためには、サンプリング管６の途中に流量計を設けておいてもよく、またサンプリング管６の先端に熱電対などの温度計を取り付け、第３図で示す温度境界層２４での温度変化によりサンプリング量の制御を行ってもよい。さらに、サンプリング容器２１に捕集する冷却材の割合は、調節弁２０の制御によつて選定することができる。」（第４ページ右上欄第３〜１０行）
　
　記載事項１２ないし１６の記載によれば、引用刊行物３には、燃料破損検出装置において、燃料集合体内の冷却材を的確にサンプリングするため
に、ポンプ、調整弁、及び調整弁の下流に設けられるサンプリング容器が接続されるサンプリング管に、熱電対などの温度計を取り付け、該温度計の出力によって上記調整弁の開弁操作を含む弁制御をすることが記載されている。
　
５　対比
　本願発明と引用発明とを比較する。
（ア）引用発明の「冷却材」、「原子炉圧力容器８」、「燃料集合体１」、「装荷された」は、本願発明の「炉水」、「原子炉容器」、「燃料集合体チャネル」、「植立された」にそれぞれ相当し、また、引用発明の「燃料集合体１」が、炉心部９の下部格子板に装荷されることは自明であるので、引用発明の「冷却材を満たした炉心部９に装荷された燃料集合体１」は、本願発明の「炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャネル」に相当する。
　
（イ）本願発明の「燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップならびにインナーキャップ」なる事項における、上部格子板、シッパーキャップ、及びインナーキャップからなる４つの構成要素の対応関係が明りようであるとは言い難いので、本願の図面の図１ないし７，１９に記載された上記４つの構成要素の配置関係からみて、上記事項は、燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップ、並びに燃料集合体チャンネルにかぶせられたシッパーキャップと解釈して、本願発明の上記事項と引用発明の「燃料集合体１の上端部にかぶさって取付けられる蓋体６」とを対比する。
　してみると、引用発明の燃料集合体１の上端部にかぶさって取付けられる「蓋体６」、「空気」は、本願発明の燃料集合体チャンネルにかぶせられた「インナーキャップ」、「加圧空気」にそれぞれ相当するから、引用発明の「燃料集合体１の上端部にかぶさって取付けられる蓋体６内に空気を供給する空気供給管４」と本願発明の「燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップならびにインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置」とは、燃料集合体チャンネルかぶせられたインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置の点で共通する。
　
（ウ）引用発明の「燃料集合体１の上部の冷却材をサンプリングするサンプリングノズル５ａと接続されるサンプリング管５に接続されたポンプ１１」は、本願発明の「燃料集合体チャンネルの上部の冷却材を吸上げるポンプ」に相当する。
　
（エ）引用発明の「ポンプ１１の吐出側に接続されたサンプリング管５」と本願発明の「ポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ」とは、ポンプの吐出側に接続されたサンプリング用の管状部材の点で一致する。
　
（オ）引用発明の「冷却材をサンプリングボトル１４に貯留する三方切換弁１２」は、本願発明の「冷却材のサンプリングに切換えられる三方弁」に相当するから、引用発明の「このサンプリング管５に接続された三方切換弁１２であって、その弁箱２６内の冷却材の温度が約３０℃から約５０℃になったときに動作する形状記憶合金又はバイメタルで作動する弁体２８を移動させ、サンプリングボトル１４側の流出口２５ｂを開き、冷却材をサンプリングボトル１４に貯留する三方切換弁１２」と本願発明の「サンプリングチューブ上に接続され前記温度モニタからの温度上昇信号によって冷却材のサンプリングに切換えられる三方弁」とは、サンプリング用の管状部材上に接続され冷却材のサンプリングに切換えられる三方弁の点で一致する。
　
（カ）引用発明の対象である「原子炉の燃料破損検出装置」は、本願発明の対象である「破損燃料検出装置」に相当する。
　
　したがって、本願発明と引用発明の両者は、
「炉水で満たされた原子炉容器内の下部格子板に植立された燃料集合体チャンネルにかぶせられたインナーキャップ内に加圧空気を送る空気供給装置と、燃料集合体チャンネルの上部の冷却材を吸上げるポンプと、サンプリング用の管状部材上に接続され冷却材のサンプリングに切換えられる三方弁とを備えた破損燃料検出装置。」の点で一致するが、以下の点で相違する。
[相違点Ａ]
　空気供給装置が加圧空気を送る先である、燃料集合体チャンネルにかぶせられたインナーキャップ内に加えて、本願発明は、燃料集合体チャンネルと上部格子板にかぶせられたシッパーキャップ内であるのに対して、引用発明は、その点が限定されていない点。
[相違点Ｂ]
　本願発明は、ポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ内の冷却材温度をモニタする温度モニタと、前記サンプリングチューブ上に接続され前記温度モニタからの温度上昇信号によって冷却材のサンプリングに切換えられる三方弁とを備えるのに対して、引用発明は、サンプリング管５に接続された三方切換弁１２であって、その弁箱２６内の冷却材の温度が約３０℃から約５０℃になったときに動作する形状記憶合金又はバイメタルで作動する弁体２８を移動させ、サンプリングボトル１４側の流出口２５ｂを開き、冷却材をサンプリングボトル１４に貯留する三方切換弁１２を備える点。
　
６　当審の判断
　上記相違点について検討する。
（１）相違点Ａ
　上記相違点Ａは、既に検討した相違点１であり、相違点Ａに係る本願発明の発明特定事項は、引用刊行物２に記載された発明を引用発明に適用することにより、当業者が容易に想到し得たものである。
　
（２）相違点Ｂ
　「４　引用刊行物に記載された発明」の項で述べたように、引用刊行物３には、燃料破損検出装置において、燃料集合体内の冷却材を的確にサンプリングするために、ポンプ、調整弁、及び調整弁の下流に設けられるサンプリング容器が接続されるサンプリング管に、熱電対などの温度計を取り付け、該温度計の出力によって上記調整弁の開弁操作を含む弁制御をすることが記載されている。
　
　そして、引用発明における、ポンプの吐出側に接続されたサンプリング用の管状部材を、本願発明のようにサンプリングチューブと限定することは、上記「２（３）エ（イ）相違点２」の項で述べたように格別なものではない。
　また、引用刊行物１に記載された、三方切替弁の温度に対する動作を示した線図である第５図と、サンプリングボトル１４側から見た三方切替弁の動作を示す線図の第６図の横軸は、共に時間軸であることから、冷却材の温度が約３０℃から約５０℃に上昇したときに、三方切替弁が遅滞なく切り替え駆動されることを読み取ることができる。
　つまり、本願発明において三方弁を切換えるために、ポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ内の冷却材温度をモニタする温度モニタからの温度上昇信号を用いたことで、引用発明に比して格別顕著な作用効果を奏するとはいえない。
　
　してみると、本願発明のように、ポンプの吐出側に接続されたサンプリングチューブ内の冷却材温度をモニタする温度モニタと、前記サンプリングチューブ上に接続され前記温度モニタからの温度上昇信号によって冷却材のサンプリングに切換えられる三方弁とを備えることは、引用刊行物１及び３に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。
　
　したがって、相違点Ｂに係る本願発明の発明特定事項は、引用刊行物１及び３に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。
　
　そして、本願発明の効果は、引用刊行物１ないし３の記載から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　
　よって、本願発明は、引用刊行物１ないし３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
７　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用刊行物１ないし３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。