【事件の表示】
　特願２００２−　６３１６１「インサート」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　９月１６日出願公開、特開２００３−２６０６０７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件出願は、平成１４年３月８日の特許出願であって、同１７年５月１８日付で第１回目の拒絶の理由が通知され、その指定期間内の同１７年７月６日に意見書とともに明細書について第１回目の手続補正がされ、同１７年１１月２９日付で第２回目の拒絶の理由が通知され、その指定期間内の同１８年１月３０日に意見書とともに明細書について第２回目の手続補正がされ、さらに、同１８年３月３０日付で最後の拒絶の理由が通知され、その指定期間内の同１８年４月２５日に意見書とともに明細書について第３回目の手続補正がされたが、同１８年１１月２日付で前記第３回目の手続補正について補正却下の決定がされるとともに拒絶をすべき旨の査定がされ、同１８年１２月７日に本件審判の請求がされるとともに明細書について第４回目の手続補正（以下「本件補正」という。）がされたものである。
　
第２　本件補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
１　補正の内容の概要
　本件補正は、発明の名称、特許請求の範囲について補正をするとともに、それに関連して発明の詳細な説明の一部について補正をするものであって、特許請求の範囲の請求項１について、補正前後の記載を補正箇所に下線を付して示すと以下のとおりである。
　
（１）補正前（平成１８年１月３０日付手続補正）
　略平行四辺形平板状であるインサートの角部にノーズ部が形成され、前記ノーズ部を挟んで隣り合う一対の逃げ面と、前記ノーズ部を含む上面とがなす稜線部に長辺側切刃と短辺側切刃が形成され
ているインサート
長辺側切刃
て底
傾斜角度
切刃は、前記傾斜角度で表す仮想直線に対し
長辺側切刃
長辺側切刃
インサート
　
（２）補正後
　略平行四辺形平板状であるインサートの角部にノーズ部が形成され、前記ノーズ部を挟んで隣り合う一対の逃げ面と、前記ノーズ部を含む上面とがなす稜線部に長辺側切刃と短辺側切刃が形成され
、前記長辺側切刃を外周刃、前記短辺側切刃を底刃とした刃先交換式エンドミル
外周刃
前記インサートの
外周刃
外周刃
凸状切刃に沿って
外周刃
刃先交換式エンドミル
　
２　補正の適否　　　
　本件補正のうち特許請求の範囲の請求項１についてする補正は、特許を受けようとする発明の対象を「インサート」から「刃先交換式エンドミル」に変更するとともに、「凸状切刃」について「前記傾斜角度で表す仮想直線に対し凸状に」という限定を削除することを含むものである。
　かかる補正は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものではなく、また、請求項の削除、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明のいずれかを目的とするものでもない。
　
３　むすび
　したがって、本件補正は、平成１８年法律第５５号による改正前の特許法第１７条の２第４項の規定に違反するものであるから同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本件出願の発明について
１　本件出願の発明
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本件出願の請求項に係る発明は、平成１８年１月３０日付手続補正書により補正された明細書及び願書に添付した図面（以下「本件明細書等」という。）の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし請求項３に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件出願の発明」という。）は、上記第２の１（１）に示す特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの「インサート」である。
　
２　引用例
（１）引用例記載の事項
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平１０−１０００１５号公報（以下「引用例」という。）の記載内容は以下のとおりである。
　
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スローアウェイ式のエンドミルのような転削工具に装着されるスローアウェイチップ（以下、単にチップと称する。）に係わり、特に上記転削工具の先端外周部に装着されて被削材の直角削り（９０度肩壁削り）を行なうチップに関するものである。」
　
「【００１０】
【発明の実施の形態】図１ないし図１０は、本発明の一実施形態を示すものである。これらの図に示すように、本実施形態のチップ１１は、そのチップ本体１２が超硬合金等の硬質材料から形成されて略正方形の平板状をなすものであり、その上面１３がすくい面とされるとともに下面１４が着座面とされ、これら上下面１３，１４の間の４つの側面１５…が逃げ面とされている。ここで、上記下面１４は、当該チップ１１の厚さ方向（以下、チップ厚さ方向と称する。）に直交する平面として形成されており、またこのチップ本体１２の上面１３の中央から下面１４にかけては、当該チップ１１をスローアウェイ式エンドミル等の転削工具の工具本体に装着するためのクランプネジが挿通される取付穴１６が貫設されている。そして、すくい面となる上記上面１３の各コーナ部１７…にはコーナ刃１８が形成されているとともに、このコーナ部１７を挟む上面１３の一対の辺稜部の一方には主切刃１９が形成され、他方には副切刃２０が形成されている。
【００１１】図２に示すように、上面１３をチップ厚さ方向から見た平面視において、上記主切刃１９および副切刃２０は直線状をなすとともに、上記コーナ刃１８はこれら主切刃１９および副切刃２０に滑らかに接する略１／４円弧状をなすように形成されており、このコーナ刃１８は、その一端となる副切刃２０との交点Ｐ１から他端となる主切刃１９との交点Ｐ２に向かうに従いチップ厚さ方向に漸次隆起するように形成されている。そして、主切刃１９は、その一端となる上記交点Ｐ２から他端となる隣接したコーナ部１７の副切刃２０との交点Ｐ３に向かうに従い、チップ厚さ方向に一旦急勾配で隆起し、頂部Ｑを経た後、緩やかに後退するように形成されており、上記交点Ｐ３は交点Ｐ２よりもチップ厚さ方向に後退した位置に配置されている。また、上記副切刃２０は、その一端となる隣接したコーナ部１７の主切刃１９との交点Ｐ３から他端となる上記交点Ｐ１にかけて平坦に形成されており、すなわち本実施形態ではチップ厚さ方向に垂直な方向に形成されていて、上記コーナ刃１８および主切刃１９に対してチップ厚さ方向に後退した位置に形成される。」
　
「【００１３】一方、これらコーナ刃１８、主切刃１９、副切刃２０の逃げ面となる上記側面１５は、コーナ刃１８に連なるコーナ刃逃げ面２１と、主切刃１９に連なる主切刃逃げ面２２と、副切刃２０に連なる副切刃逃げ面２３とから構成されており、さらにこのうち上記主切刃逃げ面２２は、主切刃１９側に形成される主切刃第１逃げ面２２Ａと、チップ本体１２の下面１４側に形成される主切刃第２逃げ面２２Ｂとから構成されている。ここで、本実施形態では、これらの逃げ面のうち上記コーナ刃逃げ面２１、主切刃第２逃げ面２２Ｂ、および副切刃逃げ面２３は、チップ本体１２の上面１３側からチップ厚さ方向に下面１４側に向かうに従い、当該チップ１１の平面視内方すなわち上記取付穴１６側に向かって傾斜して、コーナ刃１８、主切刃１９、および副切刃２０に対して逃げ角が付されたポジ逃げ面とされており、これにより当該チップ１１は概ねポジティブチップの構成とされている一方、上記主切刃第１逃げ面２２Ａはチップ厚さ方向に平行に形成されていて、主切刃１９に対して逃げ角が付されないネガ逃げ面とされている。
【００１４】なお、上記主切刃第１逃げ面２２Ａと主切刃第２逃げ面２２Ｂとは、主切刃１９の一端となる上記交点Ｐ２と他端となる交点Ｐ３とを結ぶ直線Ｌにおいて交差しており、主切刃１９が交点Ｐ２から交点Ｐ３に向けて上述のようにチップ厚さ方向に一旦隆起した後、後退するように形成されていることから、上記主切刃第１逃げ面２２Ａのチップ厚さ方向の幅も、交点Ｐ２から交点Ｐ３に向かうに従い、一旦拡幅して頂部Ｑを経た後、他端側に向けて漸次縮幅することとなる。なお、上記交点Ｐ２に対して交点Ｐ３がチップ厚さ方向に後退した位置に形成されることにより、上記直線Ｌも交点Ｐ２から交点Ｐ３に向かうに従いチップ厚さ方向に漸次後退するように傾斜して形成される。」
　
「【００２３】しかも、本実施形態では、上記他の１の側面１５に形成される主切刃逃げ面２２が、主切刃１９側の主切刃第１逃げ面２２Ａと、下面１４側すなわち工具回転方向Ｔの後方側に配置される主切刃第２逃げ面２２Ｂとにより構成されており、このうち主切刃１９に連なる上記主切刃第１逃げ面２２Ａは、主切刃１９に対して逃げ角の付されないネガ逃げ面とされている。このため、本実施形態では、従来のように主切刃の逃げ面全体がポジ逃げ面とされたチップに比べ、主切刃１９の刃先角を大きく確保してその切刃強度の向上を図り、主切刃１９の欠損等を確実に防いでチップ寿命を延長することができる。しかるに、上記頂部Ｑは主切刃１９上に位置していて、ネガ逃げ面とされた上記主切刃第１逃げ面２２Ａにより切刃強度の向上が図られているので、本実施形態によれば、上述のようにこの頂部Ｑを工具回転方向Ｔ側に位置させて最初に被削材に食い付くようにしても、この頂部Ｑにおける主切刃１９の切刃強度を十分に確保することができ、従って主切刃１９の全長に亙ってその欠損等をより確実かつ未然に防止することが可能となる。」
　
（２）引用例記載の発明
　引用例記載の事項を、図面を参照しつつ、本件出願の発明に照らして整理すると、引用例には以下の発明が記載されていると認める。
　
「略正方形の平板状をなすチップ１１の各コーナ部１７を挟んで隣り合う一対の逃げ面となる側面１５と前記コーナ部１７を含む上面１３とがなす稜線部にそれぞれ切刃が形成されているチップ１１において、前記切刃は、主切刃１９とそれに連なる平坦な副切刃２０とからなり、主切刃１９は、コーナ部１７に形成されたコーナ刃１８との交点Ｐ２から、交点Ｐ２よりもチップ厚さ方向に後退した位置に配置されている副切刃２０との交点Ｐ３に向かうに従い、チップ厚さ方向に一旦急勾配で隆起し、頂部Ｑを経た後、緩やかに後退するように側面１５に対向する方向から見て山型に形成されており、主切刃１９の主切刃逃げ面２２は、主切刃１９側に形成され、逃げ角が付されないネガ逃げ面とされた主切刃第１逃げ面２２Ａと、チップ本体１２の下面１４側に形成され、逃げ角が付されたポジ逃げ面とされた主切刃第２逃げ面２２Ｂとから構成され、前記主切刃第１逃げ面２２Ａのチップ厚さ方向の幅は、上記交点Ｐ２から交点Ｐ３に向かうに従い、一旦拡幅して頂部Ｑを経た後、他端側に向けて漸次縮幅するように形成したチップ。」
　
３　対比
　本件出願の発明と、引用例記載の発明とを対比すると、以下のとおりである。
　引用例記載の発明の「略正方形」と、本件出願の発明の「略平行四辺形」は、「四辺形」である限りにおいて一致する。
　引用例記載の発明の「チップ１１」は「インサート」と、また、「コーナ部１７」はインサートの角部に形成された「ノーズ部」ということができるものである。
　また、本件出願の発明の「凸状切刃」は、（切刃の）傾斜角度で表す仮想直線に対し凸状になっていることからみて、ノーズ部からチップ厚さ方向に一旦隆起し凸状の頂部を経て後退するようになっているとみるのが相当であるところ、引用例記載の発明の「主切刃１９」は、コーナ部１７に形成されたコーナ刃１８との交点Ｐ２から、交点Ｐ２よりもチップ厚さ方向に後退した位置に配置されている副切刃２０との交点Ｐ３に向かうに従い、チップ厚さ方向に一旦急勾配で隆起し、頂部Ｑを経た後、緩やかに後退するように側面１５に対向する方向から見て山型に形成されていることからみて、本件出願の発明と同様に「前記傾斜角度で表す仮想直線に対し凸状」になっている「凸状切刃」ということができるものである。
　そして、引用例記載の発明の凸状切刃に連なる「平坦な副切刃２０」は、切刃の残り部分の「直線状切刃」ということができるものである。
　そうすると、引用例記載の発明の「切刃」は、「ノーズ部から離れるに従って底面方向に所定傾斜角度で傾斜した切刃を備え、前記切刃は、前記傾斜角度で表す仮想直線に対し凸状に、前記ノーズ部から前記切刃の全長の所定の範囲に設けた凸状切刃と、前記切刃の残り部分の直線状切刃」とから構成されているという限りで、本件出願の発明の「長辺側切刃」と共通している。
　また、引用例記載の発明の「主切刃１９側に形成され、逃げ角が付されないネガ逃げ面とされた主切刃第１逃げ面２２Ａ」及び「チップ本体１２の下面１４側に形成され、逃げ角が付されたポジ逃げ面とされた主切刃第２逃げ面２２Ｂ」は、逃げ角が異なる「上段逃げ面」及び「下段逃げ面」ということができるものであり、引用例記載の発明の上段逃げ面は、厚さ方向の幅が、交点Ｐ２から交点Ｐ３に向かうに従い、一旦拡幅して頂部Ｑを経た後、他端側に向けて漸次縮幅するように形成されており、「ノーズ部から離れるに従って減少する」ように形成されているということができる。
　
　以上のことからみて、本件出願の発明と引用例記載の発明とは、以下の点で一致しているということができる。
「四辺形平板状であるインサートの角部にノーズ部が形成され、前記ノーズ部を挟んで隣り合う一対の逃げ面と、前記ノーズ部を含む上面とがなす各稜線部にそれぞれ切刃が形成されているインサートにおいて、前記切刃は、ノーズ部から離れるに従って底面方向に所定傾斜角度で傾斜した切刃を備え、前記切刃は、前記傾斜角度で表す仮想直線に対し凸状に、前記ノーズ部から前記切刃の全長の所定の範囲に設けた凸状切刃と、前記切刃の残り部分の直線状切刃とから構成され、前記凸状切刃の逃げ面は、逃げ角が異なる上段逃げ面と下段逃げ面とから構成され、前記上段逃げ面の幅は、ノーズ部から離れるに従って減少するように形成したインサート。」
　
　そして、本件出願の発明と引用例記載の発明とは、以下の３点で相違している。
　
（１）相違点１
　本件出願の発明では、インサートが、略平行四辺形平板状であり、稜線部に長辺側切刃と短辺側切刃が形成されており、その長辺側切刃について請求項１記載の各事項が限定されているのに対して、引用例記載の発明では、インサートが、略正方形平板状であり、長辺側切刃と短辺側切刃との区別がない点。
　
（２）相違点２
　本件出願の発明では、長辺側切刃の傾斜角度が４〜７°であるのに対して、引用例記載の発明では、切刃の傾斜角度がどの程度であるのか明らかでない点。
　
（３）相違点３
　本件出願の発明では、凸状切刃が、ノーズ部から長辺側切刃の全長の１／２〜３／４の範囲に設けられているのに対して、引用例記載の発明では、凸状切刃の設けられる範囲がどの程度であるのか明らかでない点。
　
４　相違点の検討
（１）相違点１について
　引用例記載の発明は、略正方形平板状で切削部が４コーナーである。
　ところで、略平行四辺形平板状で稜線部に長辺側切刃と短辺側切刃が形成され、切削部が２コーナーであるインサートは、特に例示するまでもなく従来周知である。
　切削は、コーナーで行うものであるから、引用例記載の発明を、周知の略平行四辺形平板状インサートの長辺側切刃に適用することに、格別の困難性はない。
　
（２）相違点２について
　長辺側切刃の傾斜角度をどの程度とするかは、例えば、アキシャルレーキ角をどの程度とするか等の必要に応じて適宜選定すればよい単なる設計的事項であり、しかも、４〜７°とすることにより格別顕著な効果が生じるとは認められないから、この点に困難性はない。
　
（３）相違点３について
　凸状切刃を設ける範囲をどの程度とするかも、必要に応じて適宜選定すればよい単なる設計的事項であり、しかも、ノーズ部から長辺側切刃の全長の１／２〜３／４の範囲に設けることにより、格別顕著な効果が生じるとは認められないから、この点に困難性はない。
　
（４）本件出願の発明の効果について
　本件出願の発明によってもたらされる効果も、引用例記載の発明及び上記従来周知の事項から当業者であれば予測できる程度のものであって格別のものではない。
　
　なお、本件出願の発明の凸状切刃に関連して、請求人は、平成１８年１月３０日付意見書及び審判請求書で「直角肩削りを行った場合、正面視で、回転工具の回転軸線からの半径距離がその全長の各点に渡って略等しい凸曲線となっており、切削に際して本来加工されるべき壁面に対して隙間を生じることがないように設けることを意味しています。」と主張している。
　そうすると、凸状切刃は、インサート正面視で外方へ突出する凸曲線を形成していると考えられるが、本件明細書等には請求人の主張を裏づける記載は何等開示されておらず示唆もされていないので、請求人の主張を採用することはできない。
　なお、平成１７年１１月２９日付拒絶理由通知書で刊行物３として挙げられた特開２００１−２１９３１５号公報の【図２】のＤ部拡大図である【図５】（ａ）には、主切刃が正面視で凸曲線となっていることが示されている（同公報の段落【００２１】参照）。
　よって、請求人の主張を踏まえ、凸状切刃が、インサート正面視で外方へ突出する凸曲線であるとしても、この点に格別の困難性はない。
　
　また、請求人は、平成２０年２月７日付回答書において、特許請求の範囲の補正案を提示している。しかし、補正案には法的効果はなく、一応、検討しても、「凸状」を「スプライン曲線」としたものであって、切刃形状として珍しいものではないから、特許性は認められない。
　
５　むすび
　したがって、本件出願の発明は、引用例記載の発明及び従来周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許をすることができない。
　よって、本件出願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶されるべきであるから、結論のとおり審決する。