【事件の表示】
　特願２０００−１７６３３８「油圧シリンダー用ロッドシーリングシステム」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年１２月２６日出願公開、特開２００１−３５５７３９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１２年６月１３日の出願であって、本願の請求項１ないし３に係る発明は、平成１８年３月２４日付け及び平成２０年６月３０日付けの各手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項によって特定されるとおりのものと認められるところ、本願の請求項１に係る発明は、次のとおりのものである。なお、平成１８年１０月１０日付け手続補正は、当審において平成２０年５月１日付けで決定をもって却下された。
「【請求項１】
　往復動する２部材間の環状隙間で、流体圧側から外部側へバッファリング、メインシール、ダストシールを順に配置して構成されると共に、前記バッファリングは該バッファリングとメインシール間に溜まった流体圧を流体圧側に逃がすことができるように構成され、かつ、前記メインシールは該メインシールとダストシール間に溜まった流体圧を流体圧側に逃がすことができるように構成されたシーリングシステムであって、前記バッファリングを、耐熱型ポリオール，耐熱型ジイソシアネートを組成として含有するポリウレタンゴム製の第１Ｕパッキンと、該第１Ｕパッキンの摺動側ヒール部に当接し該摺動側ヒール部を保護するバックアップリングと、で構成すると共に、前記メインシールを、ニトリルゴム又は水素化ニトリルゴム製の第２Ｕパッキンで構成したことを特徴とする油圧シリンダー用ロッドシーリングシステム。」（以下「本願発明」という。）
　
２．理由その１（特許法第２９条第１項第３号）
（１）引用刊行物とその記載事項
　当審が平成２０年５月１日付けの拒絶理由通知で引用した、ＮＯＫ株式会社が発行したカタログ「ＮＯＫ　ＰＡＣＫＩＮＧＳ　ＨＹＤＲＡＵＬＩＣ　ＳＥＡＬＩＮＧ　ＳＹＳＴＥＭＳ」（以下「刊行物Ａ」という。）は、平成１９年１０月２９日付けで刊行物等提出書により提出されたものであって、その表紙右上に「Cat.No.035-04-95」と記載されている。
　
　なお、審判請求人は、前記「Cat.No.035-04-95」との記載に関し、平成２０年６月３０日付けの意見書において、
「しかし、「Cat.No.035-04-95」との記載から、直ちに、刊行物Ａは、本件特許出願前の１９９５年（平成７年）に頒布された刊行物であると認められるものではないと考える。
　すなわち、刊行物Ａが刊行物であることは認めるが、「Cat.No.035-04-95」との記載のみをもって、頒布性を認めることは出来ない。
　従って、頒布性が明らかにされていない刊行物Ａに基づき、本願発明の新規性及び進歩性は否定されず、特許法第２９条第１項第３号及び特許法第２９条第２項の規定が適用されるべきではないと信じる。」
と主張している。
　しかしながら、刊行物Ａについては、第３者である刊行物等提出者が頒布された刊行物Ａを入手して提出したものであって、カタログは通常その表示された年に発行されるものであるから、刊行物Ａは１９９５年（平成７年）に頒布された刊行物であるとするのが相当であるし、また、その表示された年である１９９５年（平成７年）は本件特許出願日より５年も前であるから、刊行物Ａが遅くとも本件特許出願日までに頒布されたものでないとする特段の事情も見あたらない。
　よって、審判請求人の上記主張は採用しない。
　
　そして、刊行物Ａには、「ハイドロリックシーリングシステム」に関して、図とともに次の事項が記載されているものと認められる。
　（ａ）　第３ページ上段には、「〈図Ａ・１〉油圧シリンダに使用された例」の図が記載されており、当該図Ａ・１の記載及び技術常識からみて、油圧シリンダのシリンダ及びロッドという往復動する２部材間の環状隙間で、流体圧側から外部側へ「バッファリング」、「ロッドパッキン」、「ダストシール」を順に配置して構成することが記載されているものと認められる。
　（ｂ）　第３８，３９ページには、「パワーショベル」の「ブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダ」の「耐熱仕様」の「ロッドシーリング・システム」（以下「耐熱仕様のロッドシーリング・システム」という。）に関して記載されており、バッファリングに相当する部材について、「ＨＢＹ（Ｕ６４１＋１２ＮＭ又は８０ＮＰ）」と記載され、特徴の欄には、「ＨＢＹには耐熱ポリウレタンゴム（Ｕ６４１）を使い」と記載されている。
　そして、第１２ページには、バッファリングのＨＢＹ型式の形状及び標準材料について記載されており、当該各記載及び技術常識からみて、バッファリングを、Ｕ字状のパッキン材と、該Ｕ字状のパッキン材の摺動側ヒール部に当接し該摺動側ヒール部を保護するバックアップリング材と、で構成することが記載されているものと認められる。また、ＨＢＹ型式の特徴の欄には、「しゅう動リップの特殊形状の切欠きによる背圧リーク性能によって、ロッドパッキンとバッファリングの間には蓄圧しません」と記載されており、当該記載から、バッファリングは該バッファリングとロッドパッキン間に溜まった流体圧を流体側に逃がすことができるように構成されているものと認められる。
　（ｃ）　第３８，３９ページの前記耐熱仕様のロッドシーリング・システムの記載において、ロッドパッキンに相当する部材について、「ＩＵＨ（Ｇ５０６）　ＢＲＴ２（１９ＹＦ）」と記載され、特徴の欄には、「ロッドシールには水素化ＮＢＲ（Ｇ５０６）を使用しています。」と記載されている。
　そして、第９ページには、ロッドシール専用パッキンのＩＵＨ型式の形状について記載されており、当該記載からみて、ロッドパッキンを、Ｕ字状のパッキンで構成することが記載されているものと認められる。また、ＩＵＨ型式の特徴の欄には、「背圧による破損を防止する対策を施しています」と記載されており、当該記載から、ロッドパッキンは該ロッドパッキンとダストシール間に溜まった流体圧を流体側に逃がすことができるように構成されているものと認められる。
　
　よって、前記（ａ）〜（ｃ）を総合すると、刊行物Ａには、
「往復動する２部材間の環状隙間で、流体圧側から外部側へバッファリング、ロッドパッキン、ダストシールを順に配置して構成されると共に、前記バッファリングは該バッファリングとロッドパッキン間に溜まった流体圧を流体圧側に逃がすことができるように構成され、かつ、前記ロッドパッキンは該ロッドパッキンとダストシール間に溜まった流体圧を流体圧側に逃がすことができるように構成されたシーリングシステムであって、前記バッファリングを、耐熱ポリウレタンゴム（Ｕ６４１）製のＵ字状のパッキン材と、該Ｕ字状のパッキン材の摺動側ヒール部に当接し該摺動側ヒール部を保護するバックアップリング材と、で構成すると共に、前記ロッドパッキンを、水素化ＮＢＲ（Ｇ５０６）製のＵ字状のパッキンで構成した油圧シリンダ用ロッドシーリングシステム。」
の発明（以下、「刊行物Ａ記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）対比・判断
　本願発明と刊行物Ａ記載の発明とを対比すると、刊行物Ａ記載の発明の「ロッドパッキン」は本願発明の「メインシール」に相当し、以下同様に、「Ｕ字状のパッキン材」は「Ｕパッキン」に、「バックアップリング材」は「バックアップリング」に、「水素化ＮＢＲ（Ｇ５０６）」は「水素化ニトリルゴム」に、「油圧シリンダ用ロッドシーリングシステム」は「油圧シリンダー用ロッドシーリングシステム」に、それぞれ相当する。また、刊行物Ａ記載の発明の「耐熱ポリウレタンゴム（Ｕ６４１）」の材料記号「Ｕ６４１」は、本願明細書の段落【００６２】記載の「バッファリングＢのＵパッキン２は耐熱型ポリオール，耐熱型ジイソシアネートを組成に含有したＰＵとして、Ｕ６４１（商品名（エヌオーケー株式会社製））を用い」の材料記号「Ｕ６４１」と同じであるから、刊行物Ａ記載の発明の「耐熱ポリウレタンゴム（Ｕ６４１）」は、本願発明の「耐熱型ポリオール，耐熱型ジイソシアネートを組成として含有するポリウレタンゴム」に相当する。
　そうすると、本願発明と刊行物Ａ記載の発明とに相違点はなく、本願発明は、刊行物Ａに記載された発明である。
　
（３）小括
　したがって、本願発明は、刊行物Ａに記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に掲げる発明に該当し、特許を受けることができない。
　
３．理由その２（特許法第２９条第２項）
（１）引用刊行物とその記載事項
　当審が前記平成２０年５月１日付けの拒絶理由通知で引用した刊行物とその記載事項は、次のとおりである。
　
　刊行物１：特開２０００−９１０６号公報
　刊行物２：実願昭５３−２２１８号
　　　　　　（実開昭５４−１０６４５４号）のマイクロフィルム
　刊行物３：特開平６−２８８４７７号公報
　刊行物４：特開平６−１１６３５４号公報
　刊行物５：特開平６−１４７３２７号公報
　
（１−１）刊行物１（特開２０００−９１０６号公報）の記載事項
　刊行物１には、「油圧シリンダのロッドシール構造」の従来の技術に関して、図６，７とともに次の事項が記載されている。
　ア　「【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シリンダに対しピストンロッドを密封支持するＵパッキンを持った油圧シリンダのロッドシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の油圧シリンダとして、例えば、図６に示すようなものがあるが、この油圧シリンダは、両端が塞がれたシリンダ１内に二つの油室２，３を区画するピストン４を摺動自在に設け、このピストン４を一端に取り付けたピストンロッド５をシリンダ１の一端に貫通させたものからなる。
【０００３】そして、シリンダ１におけるピストンロッド５の貫通部には、ピストンロッド５を油密的にかつ摺動可能に支持するロッドシール６が設けられている。
……
【０００７】ところで、シリンダ１におけるピストンロッド５の貫通孔９内周には、図７に示すように、二本の環状溝１０，１１とシリンダ１の外に臨む環状切欠部１２が設けられている。
【０００８】そして、これらの環状溝１０，１１内および環状切欠部１２内には、上記のロッドシール６、すなわち、環状溝１０内にはウレタン材などからなる第一のＵパッキン１３が、また、環状溝１１内には、同じくウレタン材などからなる第二のＵパッキン１４が、そして、環状切欠部１２内には、ワイパシール１５が嵌挿保持されている。
【０００９】ちなみに、第一のＵパッキン１３は、シャープな尖端縁となるように形成されたリップ部１３ａを有してなり、図中で右側となる油室２側に高圧がたった場合に、このリップ部１３ａの言わば背面側が貫通孔９内に食い込むのを阻止するように、このリップ部１３ａを背面側から補強するナイロン材などからなるバックアップ部材１６が隣接されてなるとしている。
【００１０】また、第二のＵパッキン１４は、同じくシャープな尖端縁となるように形成されたリップ部１４ａを有してなり、油室２側に高圧がたった場合に、このリップ部１４ａの背面側が貫通孔９内に食い込むのを阻止するように、この第二のＵパッキン１４を背面側から補強するナイロン材などからなるバックアップ部材１７が隣接されてなるとしている。
【００１１】さらに、ワイパシール１５は、外部に臨むダストリップ部１５ａと内部に臨むオイルリップ部１５ｂを有するように形成されており、全体が金属材料やプラスチックなどの環状状の硬質部材１８に一体に設けられ、この硬質部材１８が環状切欠部１２に嵌着されてなるとしている。
【００１２】従って、かかる構成になるロッドシール構造にあっては、特に、油室２側に高圧がたった場合にも、バッファシールとして機能する第一のＵパッキン１３がリップ部１３ａのシャープな尖端縁で貫通孔９とピストンロッド５との間隙を通してシリンダ１の外へ移動しようとする油をカットして第二のＵパッキン１４側への洩れるのを阻止し得ることになる。」
　
　前記記載事項ア及び図６，７の記載において、「第一のＵパッキン１３及びバックアップ部材１６」は「バッファリング」を構成するものと認められ、また、「第二のＵパッキン１４及びバックアップ部材１７」は「メインシール」を構成するものと認められるから、刊行物１には、
「往復動する２部材間の環状隙間で、流体圧側から外部側へバッファリング、メインシール、ワイパシール１５を順に配置して構成されたロッドシール６であって、前記バッファリングを、ウレタン材などからなる第一のＵパッキン１３と、該第一のＵパッキン１３の摺動側ヒール部に当接し該摺動側ヒール部を保護するバックアップ部材１６と、で構成すると共に、前記メインシールを、ウレタン材などからなる第二のＵパッキン１４で構成した油圧シリンダ用ロッドシール６。」
の発明（以下、「刊行物１記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
（１−２）刊行物２（実願昭５３−２２１８号（実開昭５４−１０６４５４号）のマイクロフィルム）の記載事項
　刊行物２には、「バツフアリング」に関して、図とともに次の事項が記載されている。
　イ　「第４図及び第５図は第１図に示したピストンロツド１及びシリンダーカバ２の組合部に使用される本考案の一実施例を示すもので、バツフアリングは径方向に伸びる基部１１、基部１１の径方向内方端部から軸方向に伸びて径方向の厚さ寸法が肉厚に製せられ内周面上に摺動リツプ１４を備え、軸方向端面上に径方向に伸びる溝１６を備える摺動側リツプ部１３、及び基部１１の径方向外方端部から摺動側リツプ部１３と同方向に伸びて径方向厚さ寸法が薄肉に製せられた嵌着側リツプ部１７により構成されて、略Ｕ字形状の断面を示し摺動側リツプ部１３と嵌着側リツプ部１７に挟まれる環状開口１８を備え、更に、基部１１の径方向端部に設けられた段部に合成樹脂材料、金属材料等によるバツクアツプリング１９を嵌装されている。……前記した蓄圧現象が惹起されてパツキングとバツフアリングの中間の空所９内の圧力がシリンダ内空室の圧力に比してより高圧になつたときは、第７図に示される如く、中間空所９内の圧力がバツフアリングの基部背面１２に作用し、バツフアリングを軸方向に移動させて軸方向端面１５を環状溝２０のシリンダ内空室側側面２３に圧接させ、更に嵌着側リツプ部１７の外周面に作用して径方向内方へ曲げ、中間空所９とシリンダ内空室とが、基部背面１２と環状溝２０の側面２１との隙間、嵌着側リツプ部１７と環状溝周面２２との隙間、及び径方向溝１６を経て互いに連結されて両方の圧力を同等になし、中間空所９内における蓄圧現象を未然に防止する。従つて従来技術において見られた蓄圧現象によるトラブルが防止される。」（明細書第５ページ第６行〜第７ページ第１２行）
　
　前記記載事項イ及び図の記載によれば、パツキング３とバツフアリング４の中間の空所９内の圧力がシリンダ内空室の圧力に比してより高圧になつたとき、バツフアリング４を介して、両方の圧力を同等になし、中間空所９内における蓄圧現象を未然に防止するというものであるから、刊行物２には、
「バツフアリング４は該バツフアリング４とパツキング３間に溜まった流体圧を流体圧側に逃がすことができるように構成されたこと」
が記載されているものと認められる。
　
（１−３）刊行物３（特開平６−２８８４７７号公報）の記載事項
　刊行物３には、「ウレタンパッキン」に関して、図とともに次の事項が記載されている。
　ウ　「【０００５】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、任意形状のポリウレタン製の一体成形パッキンにおいて、その表面層が架橋構造を有し、内部が非架橋構造を有することを特徴とするウレタンパッキンである。
【０００６】
【作用】本発明によれば、任意形状の一体成形ウレタンパッキンの表面層を架橋構造とし、一方、内部を非架橋構造に保持することによって、全体として熱可塑性ウレタンエラストマーの特性である柔軟性及び弾性を保持しつつ、熱硬化性ウレタンエラストマーの特性である耐熱性、耐油性、耐摩耗性、圧縮永久歪、永久伸び等の優れた特性を併せ有するウレタンパッキンが提供される。
【０００７】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明する。図１は本発明のウレタンパッキンの１例の環状パッキンの断面図、図２はその使用状態の１例を示す図であり、図３及び図４は他の例のパッキンの断面を示す図である。本発明のウレタンパッキンは図１〜図４に示す様に、任意の形状の一体成形ウレタンパッキンにおいて、その表面層１が架橋構造を有し、その内部２が非架橋構造を有することを特徴とするものである。本発明のウレタンパッキンにおいて、第１及び図２の例は、ピストン用の外径しゅう動用の１例であり、全体的に環状を有し、その断面がＵ字形状を有しているが、本発明は特にこれらの用途及び形状に限定されるものではなく、例えば、ロッド用の内径しゅう動用、ロッド・ピストン兼用の内・外径しゅう動用、ダストシール用、スリッパーシール用等いずれの用途のものでもよく、又、その断面形状も図１〜図４の例に特に限定されないが、本発明において特に好ましいものは全体形状が環状リングであり、その断面がＵ字形状のものである。
【０００８】本発明において使用するポリウレタンは従来公知の熱可塑性ウレタンエラストマーであり、例えば、比較的高分子量の２官能性ポリオール（例えば、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオール、カプロラクトンポリオール、シリコンポリオール等）とジイソシアネートとが反応して生じるソフトセグメントと、比較的低分子のグリコールとジイソシアネートとが反応して生じるハードセグメントからなるブロックコポリマーであり、多種のものが市場から入手出来、いずれも本発明において使用することが出来る。……」
　
　前記記載事項ウによれば、刊行物３には、
「比較的高分子量の２官能性ポリオール，ジイソシアネートを組成として含有するポリウレタン製のＵ字形状パッキン」
が記載されているものと認められる。
　
（１−４）刊行物４（特開平６−１１６３５４号公報）の記載事項
　刊行物４には、「熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物、該組成物を用いた熱可塑性ポリウレタン樹脂、および該樹脂からなるパッキン類」に関して、次の事項が記載されている。
　エ　「【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、特に耐熱性と圧縮永久歪の改善を目指し、建設機械用油圧シリンダーパッキン用途のような、複数の性能が同時に要求される厳しい用途にも使用でき、かつ生産効率の高い成形方法がとれる成形材料の開発を目的とし鋭意研究を重ねた結果、耐熱性，圧縮永久歪性や、その他の物性が注型エラストマーやミラブルタイプウレタン樹脂と同等かそれ以上であり、かつ射出成形および押出成形ができる熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物を見いだし本発明を完成するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、パラフェニレンジイソシアネートと分子量８５０〜８０００の高分子ポリオール、および鎖延長剤として炭素数２〜１０の低分子ジオールとを反応して得られる樹脂中に未反応のイソシアネート基を含有する熱可塑性ポリウレタン樹脂であり、……」
　
　前記記載事項エによれば、刊行物４には、
「分子量８５０〜８０００の高分子ポリオール，パラフェニレンジイソシアネートを組成として含有する熱可塑性ポリウレタン樹脂製の油圧シリンダーパッキン」
が記載されているものと認められる。
　
（１−５）刊行物５（特開平６−１４７３２７号公報）の記載事項
　刊行物５には、「パッキン」に関して、図とともに次の事項が記載されている。
　オ　「【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図１、図２を用いて説明する。この実施例は、油圧シリンダのピストンロッド２１が貫通しているロッドカバー２２にパッキン溝２０を設けてその溝に収容したロッドパッキン１０である。ロッドパッキン１０はリップパッキン１１と、バックアップリング１４とからなり、リップパッキン１１はニトリルゴム製であり、高圧側に、つまりシリンダの圧力室２３の側に内リップ部１２及び外リップ部１３を有し、これと反対の低圧側に、つまり外界２４の側の内周の段部にフッ素樹脂製のバックアップリング１４を備えておりいる。……」
　
　前記記載事項オによれば、刊行物５には、
「ニトリルゴム製のリップパッキン１１」
が記載されているものと認められる。
　
（２）発明の対比
　本願発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明の「油圧シリンダ用ロッドシール６」は本願発明の「油圧シリンダー用ロッドシーリングシステム」に相当し、以下同様に、「ワイパシール１５」は「ダストシール」に、「第一のＵパッキン１３」は「第１Ｕパッキン」に、「バックアップ部材１６」は「バックアップリング」に、「第二のＵパッキン１４」は「第２Ｕパッキン」に、それぞれ相当するから、本願発明と刊行物１記載の発明とは、
［一致点］
「往復動する２部材間の環状隙間で、流体圧側から外部側へバッファリング、メインシール、ダストシールを順に配置して構成されたシーリングシステムであって、前記バッファリングを、第１Ｕパッキンと、該第１Ｕパッキンの摺動側ヒール部に当接し該摺動側ヒール部を保護するバックアップリングと、で構成すると共に、前記メインシールを、第２Ｕパッキンで構成した油圧シリンダー用ロッドシーリングシステム。」
である点で一致し、次の点で相違する。
［相違点１］
　本願発明では、「前記バッファリングは該バッファリングとメインシール間に溜まった流体圧を流体圧側に逃がすことができるように構成され、かつ、前記メインシールは該メインシールとダストシール間に溜まった流体圧を流体圧側に逃がすことができるように構成され」ているのに対して、刊行物１記載の発明では、そのような構成についての言及がない点。
［相違点２］
　Ｕパッキンの材質に関し、本願発明では、第１Ｕパッキンは「耐熱型ポリオール，耐熱型ジイソシアネートを組成として含有するポリウレタンゴム製」であると共に、第２Ｕパッキンは「ニトリルゴム又は水素化ニトリルゴム製」であるのに対して、刊行物１記載の発明では、第一、第二のＵパッキン１３，１４はいずれも「ウレタン材などからなる」ものである点。
　
（３）当審の判断
　そこで、前記各相違点について以下で検討する。
　
（３−１）［相違点１］について
　前記のとおり刊行物２には、「バツフアリング４は該バツフアリング４とパツキング３間に溜まった流体圧を流体圧側に逃がすことができるように構成されたこと」が記載されているものと認められる。
　そして、刊行物１記載の発明においても、バッファリングとメインシール間及びメインシールとワイパシール１５間のそれぞれに蓄圧現象が生じることは、当業者であれば容易に予測し得ることであるから、当該蓄圧現象を未然に防止するために、前記刊行物２記載の事項を刊行物１記載の発明のバッファリング及びメインシールにそれぞれ適用することによって、前記相違点１に係る本願発明と同様な構成とすることは、当業者であれば容易に想到することができたものである。
　
（３−２）［相違点２］について
　前記のとおり刊行物３には、「比較的高分子量の２官能性ポリオール，ジイソシアネートを組成として含有するポリウレタン製のＵ字形状パッキン」が記載されているものと認められ、また、前記のとおり刊行物４には、「分子量８５０〜８０００の高分子ポリオール，パラフェニレンジイソシアネートを組成として含有する熱可塑性ポリウレタン樹脂製の油圧シリンダーパッキン」が記載されているものと認められる。そして、刊行物３及び４記載のポリウレタン製のパッキンは、いずれも耐熱性が優れているというものであるから、ポリウレタンの組成として含有されるポリオール及びジイソシアネートとして、それぞれ耐熱型であるものを採用することは、当業者であれば容易になし得るものといえる。（なお、刊行物４記載の「パラフェニレンジイソシアネート」は、本願明細書の段落【００４３】記載の「耐熱型ジイソシアネートとしては、オルソトリジンイソシアネート，パラフェニレンジイソシアネート等を用いている。」の「パラフェニレンジイソシアネート」と同じであるから、耐熱型ジイソシアネートであるといえる。）
　また、前記のとおり刊行物５には、「ニトリルゴム製のリップパッキン１１」が記載されているものと認められ、メインシールのＵパッキンとして、ニトリルゴム製のものが一般的に採用されるものといえる。
　そして、ロッドシーリングシステムにおいて、バッファリングをポリウレタンゴム（ＰＵ）製とすると共に、メインシールをニトリルゴム（ＮＢＲ）又は水素化ニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）製とすることは周知の技術である（例えば、平成２０年４月２８日付けの刊行物等提出書により提出された、「機械設計」第４４巻第８号（２０００年４月別冊）（平成１２年４月２０日発行）株式会社日刊工業新聞社、第１５ページ、図１上段右の「ロッドシーリングシステム」の「’９５」に対応する部分の記載、参照）から、刊行物１記載の発明において、高温・高圧の作動油に接触する可能性の大きい第一のＵパッキン１３を、「耐熱型ポリオール，耐熱型ジイソシアネートを組成として含有するポリウレタンゴム製」とすると共に、第二のＵパッキン１４を、一般的な「ニトリルゴム製」とすることは、前記刊行物３ないし５記載の事項に基いて、当業者であれば容易に想到することができたものである。
　
（３−３）作用効果について
　本願発明が奏する作用効果も、刊行物１記載の発明、刊行物２ないし５記載の事項及び前記周知の技術から予測される程度のものであって、格別なものとはいえない。
　
（４）小括
　したがって、本願発明は、刊行物１記載の発明、刊行物２ないし５記載の事項及び前記周知の技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、理由その１及び理由その２のいずれにおいても特許を受けることができないから、本願の請求項２及び３に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。