【事件の表示】
　特願２０００−５３７７１１「枚葉紙を被覆するための方法と装置並びに方法の適用」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　９月３０日国際公開、ＷＯ９９／４８６９０、平成１４年　３月１２日国内公表、特表２００２−５０７５０６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯 
　本件出願は、１９９９年３月２３日（パリ条約による優先権主張外国庁受理１９９８年３月２４日、スイス国）を国際出願日とする出願であって、平成１５年２月２５日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年５月２８日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同日付けで手続補正がなされたものである。
　当審においてこれを審理した結果、平成１９年２月７日付けで平成１５年５月２８日付け手続補正を補正却下するとともに、同日付で拒絶の理由を通知したところ、審判請求人は同年７月６日付けで意見書及び明細書についての手続補正書を提出した。
　
 第２．本願発明の認定
　本願の請求項１〜８に係る発明は、平成１９年７月６日付け手続補正により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜８に記載された事項によって特定されるものと認めることができ、そのうちの請求項１に係る発明は、同請求項１に記載された事項によって特定される以下のとおりのものである。
　
【請求項１】「円筒形スクリーンと対向加圧ローラにより枚葉紙またはカット紙を連続的な精密被覆のための装置であって、給紙装置並びに水平な供給装置を有する形式の装置において、装置は、コンスタントコンベヤを有する精密作業ステーションを有しており、円筒形スクリーンは、枚葉紙またはカット紙の印刷長さおよび／または印刷位置に関して円筒形スクリーンの基準のために、制御可能もしくは調整可能な駆動装置を有していることを特徴とする装置。」（以下、「本願発明」という。）
　
　なお、「円筒形スクリーンは、・・・・駆動装置を有している」との記載では、「円筒形スクリーン」なる用語が版材に密着させ印刷に供するものであって、通常駆動装置を含まないものと解されることに照らすと必ずしも明確ではないので、本願明細書の記載を参照するに、「円筒形スクリーン１０は、両側において、共通のサーボモータ５６により駆動される。」（【００２７】）と記載されていることから、円筒形スクリーン１０を駆動する駆動装置として機能するサーボモータ５６と円筒形スクリーン１０とが別体であることが理解できる。
　そうすると上記「円筒形スクリーンは、・・・・駆動装置を有している」は「円筒形スクリーンは、・・・・駆動装置により駆動される」と解するのが自然である。
　また、[株式会社岩波書店 広辞苑第五版]によると、「枚葉紙」とは、「平判ひらばんに同じ。」とあり、「平判」は「印刷用紙で、Ａ判・Ｂ判のように、一定寸法の長方形に仕上げた紙。枚葉紙。」とある。一方ＩＴ用語辞典バイナリ（http://www.sophia-it.com/参照）によると「カット紙」は「カット紙とは、プリント用紙やコピー用紙で、1枚ずつ断裁されているもののことである。単票紙とも呼ばれる。A3判、B4判、A4判、B5判などの大きさがある。」であるから、枚葉紙とカット紙とはいずれも、Ａ判・Ｂ判のような一定寸法の印刷用紙のことを意味していると解される。
　そうすると、本願発明の「枚葉紙またはカット紙」との発明特定事項を、「枚葉紙」若しくは「カット紙」のいずれかに置き換えて発明特定事項としたとしても、その実質的意味が変わらないことは明らかである。
　したがって、上記本願発明を以下のように解することとする。
「円筒形スクリーンと対向加圧ローラにより枚葉紙を連続的な精密被覆のための装置であって、給紙装置並びに水平な供給装置を有する形式の装置において、装置は、コンスタントコンベヤを有する精密作業ステーションを有しており、円筒形スクリーンは、枚葉紙の印刷長さおよび／または印刷位置に関して円筒形スクリーンの基準のために、制御可能もしくは調整可能な駆動装置により駆動されることを特徴とする装置。」（以下、「本願認定発明」という。）
　
第３．本件審判請求についての当審の判断
　
１．引用例
　当審の拒絶の理由に引用された国際公開第９７／０３８３９号パンフレット（１９９７年）（以下、「引用例」という。）には、次の事項が記載又は図示されている。
　なお、当該国際出願は日本国に特願２０００−５３７７１１号として出願され、その翻訳文が特表２００２−５０７５０６号公報として公表されている。
　この特表２００２−５０７５０６号公報の公表日は本願の優先権主張日（１９９８年３月２４日）以降であるが、記述言語が異なるのみで、その内容は国際公開９７／０３８３９号パンフレットと実質的に同じであることに鑑み、引用例の記載事項を摘記するに際し、適宜特表２００２−５０７５０６号公報の記載事項を対訳として援用する。
　
Ａ．「To successfully meet this need, a manufacturing system for applying braille marking to packages must be relatively low in cost per unit, and easy to implement. It is also important that this system be adaptable to existing process lines, making printing possible while the production line is in operation. Most importantly, such system must be capable of accurately applying adhesive, textured or printed patterns and creating durable braille dots and patterns that are not easily squashed or damaged during shipping and handling of the product.」（第１頁第２７行〜第２頁第２行目）
「かかる要望を満たすためには、点字マークをパッケージに塗布する製造装置は、ユニット当たりのコストが比較的低く、しかも容易に実施できるものでなければならない。更に、この装置では、既存のプロセスラインに適用可能であるとともに、製造ラインの作動中に印刷が可能であることが重要である。最も重要なことは、この装置は、接着剤パターン、テキスチャード・パターン（textured pattern）または印刷パターン及び製品の輸送および取り扱いの際に簡単に押し潰れたりあるいは損傷を受けることがない耐久性のある点字ドットおよび点字パターンを、正確に塗布することができるものでなければならない。」（対訳；公表公報第６頁第２９行〜第７頁第７行目）
　
Ｂ．「Summary of the Invention
To overcome these and other problems in the prior art, the present invention provides an improved method and apparatus for applying hot-melt material on labels or various types of containers to form braille legends, adhesive patterns, printed patterns and the like. By the use of a rotary screen printing approach, the advantages of hot-melt are achieved. Ease of set-up, high speed, low cost, pattern repeatability, and durable textured patterns and dots are achieved, leading to improved product quality. At the same time, the disadvantages of the prior art in terms of poor braille dot shape, poor reliability, high cost, and limitations of adhesive, textured and braille pattern size and uniformity are avoided.
The apparatus of the invention includes a conveyor system for moving a stream of product packages or labels. A rotary screen is disposed near the conveyor and includes a plurality of print openings which define at least one predetermined print pattern. The apparatus also has a system for delivering hot-melt material to the inside of the rotary screen. A sensing means on the apparatus determines when a package or label is about to pass adjacent the rotary screen and sends a signal to an electronic control system. The control system registers the next nearest print pattern to a print position, moves the screen into contact with the product or label, rotates the screen through the printing of the pattern on the product or label, and lifts the screen away from the product or label. The control system then repeats the cycle for the next subsequent product or label.
An advantage of the method of the invention is that the products or labels may approach the print screen in a randomly spaced manner and still receive an accurate and consistent print pattern. The control system matches the speed of the rotary screen to the conveyor system to produce a precisely shaped printed pattern on the product or label. 」（第３頁第１行〜２８行目）
「発明の概要
 先行技術におけるこれらのおよび他の課題を解決するため、本発明は、点字パターン、接着剤パターン、印刷パターンなどを形成するために、複数のラベルまたは種々のタイプの複数の容器にホットメルト材料を塗布する改良された方法および装置を提供する。回転スクリーン印刷法（rotary screen printing approach）を使用することにより、ホットメルトの利点を得ることができる。設置の容易さ、高速化、低コスト化、パターンの反復精度の向上並びに耐久性のあるテキスチャード・パターンおよびドットの形成を達成することができるので、製品の品質を高めることができる。同時に、点字ドットの形状の劣悪さ、信頼性の乏しさ、高価格、接着剤の制限並びにテキスチャード・パターンおよび点字パターンのサイズの不均一さといった先行技術の欠点をなくすことができる。
本発明の装置は、複数の製品のパッケージまたはラベルの流れまたはストリーム（stream）を動かすコンベヤ装置（conveyor system）を有する。回転スクリーン（rotary screen）がコンベヤの近くに配置される。そして、回転スクリーンは少なくとも１つの所定の印刷パターンを形成する複数の印刷孔（print opening）を有している。本発明の装置はまた、回転スクリーンの内部にホットメルト材料を配給する装置を有している。そしてこの装置に設けられた検出手段が、１つのパッケージまたはラベルが回転スクリーンの近くを通過しようとする時点を測定し、電子制御装置（electronic control system）に信号を送信する。この制御装置は、次の最も近い印刷パターンを印刷位置に位置合わせし、回転スクリーンを動かして１つの製品またはラベルと接触させ、パターンを１つの製品またはラベルに印刷する間回転スクリーンを回転させ、１つの製品またはラベルから離すように回転スクリーンを持ち上げる。次いで、制御装置は次の後続する１つの製品またはラベルに対してこのサイクルを繰り返す。
本発明の方法によれば、複数の製品またはラベルは、ランダムに離隔した態様で印刷スクリーンに接近することができ、しかも精確なかつ一貫した印刷パターンを受け取ることができるという利点が得られる。制御装置は、回転スクリーンの速度をコンベヤ装置に合わせることにより、精確な形状の印刷パターンを１つの製品またはラベル上に形成する。」（対訳；公表公報第８頁第１３行〜第９頁第１５行目）
　
Ｃ．「As seen in Figure 6, print elements or openings are provided in the screen such as braille patterns 11a, 11b, 11c as shown. Other types of patterns may be provided for producing a desired textured pattern, an adhesive pattern or the like.」（第５頁第２３〜２６行目）
「図６に示すように、図示の点字パターン１１ａ、１１ｂおよび１１ｃのような複数の印刷要素即ち複数の孔がスクリーン１０に設けられている。所望のテキスチャード・パターン、接着パターンなどを形成する他のタイプのパターンを設けることもできる。」（対訳；公表公報第１１頁第１５行〜１８行目）
　
Ｄ．「Line 50 represents a conveyor system or path of the substrate 51, which could be a continuous web of labeled material, or a stream of flat cartons, bottles or other containers or packages. They are brought along a path generally tangent to the screen. In Figures 1 and 2, this would be tangent to the bottom of the screen 10 in the orientation shown. The products to be printed may be either regularly or irregularly spaced.」（第６頁第１〜６行目）
「ライン５０は、コンベヤ装置または基体（substrate）５１の経路を示し、これはラベルが付された材料の連続するウエブ、あるいは複数の平坦なカートン、複数のボトルその他の複数の容器または複数のパッケージのストリームとすることができる。そしてこれらは、スクリーンに概ね接する経路に沿って移送される。図１および図２に示すように、これは図示の配向状態にあるスクリーン１０の底部に対する接線である。印刷されるべき複数の製品は、規則的なまたは不規則な間隔をあけて配置することができる。」（対訳；公表公報第１１頁第２３〜第１２頁第１行目）
　
Ｅ．「In operation, the items to be printed will proceed along the conveyor system or path 50. As a product print side comes into position, as determined by the control system explained below, cylinder 30 (shown best in Figure 5) moves the print screen 10 down into contact with the object and, simultaneously, the servo motor 20 causes the screen to rotate, at the same peripheral speed as the object's linear speed moving past the printing area.」（第６頁第２４〜２９行目）
「動作においては、印刷されるべき複数の物品は、コンベヤ装置即ち経路５０に沿って進む。以下に説明する制御装置により決定されるように、製品の印刷面（print side）が所定の位置にくると、（図５に明瞭に示す）シリンダ３０は印刷スクリーン１０を下方へ動かして対象物と接触させると同時に、サーボモータ２０はスクリーンを、印刷領域を通過する対象物の線速度（linear speed）と同じ周速度（peripheral speed）で回転させる。」（対訳；公表公報第１２頁第１９〜２５行目）
　
Ｆ．「The invention is described having a rotary screen which rotates on a horizontal axis and prints on a horizontally oriented surface of a package, container or label.」（第７頁第８〜１０行目）
「ここでは、水平方向の軸線を中心に回転し、パッケージ、容器またはラベルの水平方向に配向された面に印刷を行う回転スクリーンを有する発明について説明している。」（対訳；公表公報第１３頁第９行〜１１行目）
　
Ｇ．「The servo motor 20, and its attendant pulse encoder 140, is controlled by a signal on lead 120 from controller 102.
A screen position photosensor 110 is positioned to detect registration target 111 disposed on the rotary screen 10 or on shaft 28, and communicates via lead 112 to the server servo controller 102. The machinery which leads the product through the path includes a pulse encoder or a tachometer 113 to provide a speed reference signal for the mechanism which advances the product down the line. Sensor 114 and its target registration mark 115 provided on the product serves an index signal to indicate when the product is in proper position with respect to the rotary screen. Again, this can be a photosensor as is generally known.」（第８頁第１２行〜２３行目）
「サーボモータ２０およびこれに付随するパルスエンコーダ１４０は、コントローラ１０２から供給されるリード線１２０により送られる信号により制御される。
スクリーン位置光センサ（screen position photosensor）１１０が、回転スクリーン１０またはシャフト２８に配置された位置合わせターゲット（registration target）１１１を検出するように位置決めされており、スクリーン位置光センサ１１０はリード線１１２を介してサーバ・サーボコントローラ（server servo contoroller）１０２とつながっている。製品を経路を介して案内する機構部（machinery）には，パルスエンコーダまたはタコメータ１１３が含まれており、パルスエンコーダまたはタコメータ１１３は、ラインに沿って下方へ製品を進める機構に速度基準信号を提供する。センサ１１４および製品に設けられているセンサのターゲット位置合わせマーク（target registration mark）１１５は、製品が回転スクリーンに対して適正な位置にあるときを示す割送り信号（index signal）を提供する。この場合にも、このセンサはこれは広く知られている光センサとすることができる。」（対訳；公表公報第１４頁第１７行〜第１５頁第４行目）
　
Ｈ．「In operation, the signals indicating the lead position speed, and the proper start index registration for the product and screen, are used by the control system to coordinate the cylinder 30 and servo motor 20, to screen the pattern on the product. A signal representing screen position will be fed into the PLC 100 by position sensor 110 sensing the registration target 111 which has a known position on the screen 10. Sensor 114 detects a registration mark which would be provided at a predetermined location on the container to be printed or may sense the container leading edge. The control system corrects for registration errors. Registration correction while the screen is in contact with the substrates would cause a print element to deviate from its intended shape and contour.For example, a single braille dot of a print pattern such as 1la, 11b or 1lc would become elliptical shaped. To keep the print elements from deviating in shape and contour, the registration correction takes place during the indexing portion of the cycle.
The line speed of the screen and substrate should also be controlled to prevent the above deviation phenomenon. In many cases, it will be preferable that the line speed and rotary screen speed match to produce a symmetrical uniform print element. It may be desirable under some circumstances that the screen rotates at a higher or lower speed than the line speed to produce a desired print effect, but registration of the print pattern must still take place prior to the application of the pattern on the substrate.
Pulse encoder 140 is provided at some point on the drive for the screen 10, for example on the motor 20, to indicate index and pattern pulses. This is compared to the speed for the containers advancing past the screening stage which may be measured by the conventional electro-mechanical tachometer or pulse encoder 113 and communicated to the PLC 100 and controller 102.After proper registration indexing of the screen, the cylinder 30 lowers the screen to the substrate to cause printing a hot-melt material pattern on the container.」（第８頁第３０行〜第９頁第２６行目）
「動作においては、リード位置速度（lead position speed）並びに製品およびスクリーンに関する適正な始動割送り位置合わせ（start index registration）を示す信号が、製品の上にパターンをスクリーン印刷するために、シリンダ３０とサーボモータ２０を調整する（coordinate）ために制御装置により使用される。スクリーン位置を示す信号は、スクリーン１０上の既知の位置を有する位置合わせターゲット１１１を検出する位置センサ１１０からＰＬＣ１００に供給される。センサ１１４は、印刷されるべき容器の所定の位置に配設された位置合わせマークを検出し、あるいは容器の前縁を検出することができる。制御装置は位置合わせのエラー（registration errors）を修正する。スクリーンが基体に接触している間の位置合わせ修正は、印刷要素をその意図される形状および輪郭からずらせることになる。例えば、１１ａ、１１ｂまたは１１ｃのような印刷パターンの１つの点字ドットは楕円形状になってしまう。そこで印刷要素の形状および輪郭がずれることがないようにするため、位置合わせの修正はサイクルの割送り（indexing）部分において行われる。
スクリーンと基体の線速度（line speed）もまた、上記したずれ現象を防止するように制御されるべきである。多くの場合は、線速度と回転スクリーンの速度は対称をなす均一な印刷要素を形成するように整合されるのが好ましい。ある場合には、スクリーンは、所望の印刷効果が得られるように、線速度よりも速くあるいは遅い速度で回転するのが望ましいが、印刷パターンの位置合わせは依然として、基体にパターンを塗布する前に行わなければならない。
パルスエンコーダ１４０が、スクリーン１０の駆動部材（drive）、例えばモータ２０の上のある部分に設けられて、パルスエンコーダ１４０は割送りおよびパターンパルスを出力する。これは、従来の電気機械式タコメータまたはパルスエンコーダ１１３により測定することができるスクリーニング・ステージを通過して前進する容器の速度と比較され、ＰＬＣ１００とコントローラ１０２に伝達される。スクリーンの適正な位置合わせ割り送りの後に、シリンダ３０がスクリーンを基体まで降下させ、ホットメルト材料のパターンを容器に印刷する。」（対訳；公表公報第１５頁第１３〜第１６頁第１２行目）
　
Ｉ．「For other applications, such as printing a desired textured pattern on a product or applying an adhesive to a product or label in a particular pattern, other hot-melt formulations may be used as will be evident to those skilled in the art.
The present invention is not limited to the particular hot-melt formulations described herein for a braille dot character pattern.
As is apparent from the foregoing description, we have provided a new and effective method and apparatus for the printing of hot-melt material on labels and product containers, that is more accurate, simpler, and more efficient than the prior art methods and is well suited for use in printing braille dot patterns as well as other textured and adhesive patterns.」（第１１頁第５〜１４行目）
「所望のテキスチャード・パターンの製品に対する印刷、製品またはラベルに対する接着剤の特定のパターンでの塗布のような他の用途については、当業者に自明なように、他のホットメルト配合物を使用することができる。本発明は、点字ドット文字パターンに関して上記した特定のホットメルト配合物に限定されるものではない。
上記説明から明らかなように、本発明によれば、先行技術の方法に比べて一層精確、簡単かつ効率的であり、しかも点字ドットパターン並びに他のテキスチャード・パターンおよび接着剤パターンの印刷にも良好に適合する、ラベルおよび製品容器にホットメルト材料を印刷する新規かつ有効な方法および装置が提供されている。」（対訳；公表公報第１８頁第３行〜１２行目）
　
Ｊ．ＦＩＧ１からは、コンベヤ装置の経路であるライン５０（記載Ｄ参照）が水平であることが看取できる。
　
　上記記載Ｂには、「発明の概要」が記載されており、この記載によると、「少なくとも１つの所定の印刷パターンを形成する複数の印刷孔を有する回転スクリーンと、複数の製品のパッケージをランダムに隔離した態様で、コンベヤ装置の近くに配置される回転スクリーンに接近させるコンベヤ装置と、１つの製品のパッケージが回転スクリーンの近くを通過しようとする時点を測定し電子制御装置に信号を送信する検出手段と、回転スクリーンに形成された印刷パターンの中で次の最も近い印刷パターンを印刷位置に位置合わせし、また回転スクリーンの速度をコンベヤ装置に合わせる電子制御装置とを備え、この電子制御装置によって印刷パターンを製品のパッケージに印刷する制御を行う装置であって、１つの製品のパッケージへの印刷が終わると次に後続する１つの製品のパッケージに対する印刷を繰り返す装置。」（以下、「引用概要発明」という。）が理解できる。
　
　ここにおいて、引用概要発明の回転スクリーンが製品のパッケージにどのような印刷パターンを施すのかを上記記載からみてみるに、引用例の「先行技術の背景」に記載された記載Ａには、点字マークをパッケージに施す（applying）製造装置が、接着剤パターン、テキスチャード・パターン、印刷パターンを施し（applying）、点字ドット及び点字パターンを作成する（creating）ことが記載され（対訳を原文により忠実となるよう修正した）、「接着剤パターン、テキスチャード・パターン、印刷パターン」と「点字ドット及び点字パターン」とが同じ手段によって施されるのか否かはっきりしないが、発明の概要を示す記載Ｂには「回転スクリーン印刷法（rotary screen printing approach）を使用することにより、ホットメルトの利点を得ることができる。設置の容易さ、高速化、低コスト化、パターンの反復精度の向上並びに耐久性のあるテキスチャード・パターンおよびドットの形成を達成することができるので、製品の品質を高めることができる。同時に、点字ドットの形状の劣悪さ、信頼性の乏しさ、高価格、接着剤の制限並びにテキスチャード・パターンおよび点字パターンのサイズの不均一さといった先行技術の欠点をなくすことができる。」と、「好ましい実施例の詳細な説明」の記載Ｃ、Ｉにはそれぞれ「図示の点字パターン１１ａ、１１ｂおよび１１ｃのような複数の印刷要素即ち複数の孔がスクリーン１０に設けられている。所望のテキスチャード・パターン、接着パターンなどを形成する他のタイプのパターンを設けることもできる。」、「本発明は、点字ドット文字パターンに関して上記した特定のホットメルト配合物に限定されるものではない。
　上記説明から明らかなように、本発明によれば、先行技術の方法に比べて一層精確、簡単かつ効率的であり、しかも点字ドットパターン並びに他のテキスチャード・パターンおよび接着剤パターンの印刷にも良好に適合する」と記載されていることからすれば、引用概要発明の回転スクリーンでテキスチャード・パターンを施す態様が理解できる。
　ここで、このテキスチャード・パターン（textured pattern）は、「質感を表すための大理石や砂目、木目などといった模様のデータ」を意味するテクスチャ（texture：アスキー デジタル用語辞典（http://yougo.ascii24.com/）参照）によって形成されたパターンであると解される。
　
　記載Ｄを参照するに、引用概要発明の「複数の製品のパッケージをランダムに隔離した態様で、コンベヤ装置の近くに配置される回転スクリーンに接近させる」は、「複数の製品のパッケージを規則的なまたは不規則な間隔をあけて配置した態様で、コンベヤ装置で回転スクリーンに接近させる」ことであると理解できる。
　
　記載Ｆ、Ｊを参照すると、引用概要発明の「コンベヤ装置」の経路であるライン５０が水平であることが理解できる。
　
　記載Ｇ、Ｈを参照すると、引用概要発明の「１つの製品のパッケージが回転スクリーンの近くを通過しようとする時点を測定し電子制御装置に信号を送信する検出手段」が、具体的には「１つの製品のパッケージの前縁を検出し、パッケージが回転スクリーンに対して適正な位置にあるときを示す信号を電子制御装置に送信するセンサ１１４」であることが理解できる。
　
　記載Ｇ、Ｈ、引用例のＦＩＧ７、８を参照すると、製品のパッケージの上に印刷するパターンを位置合わせをするためにサーボモータ２０を調整し、また回転スクリーンが製品のパッケージに接触している間の回転スクリーンの速度（サーボモータ２０の速度と対応している。）を製品のパッケージの速度と等しくなるように合わせることに関して記載されているところ、１つの製品のパッケージの前縁を検出し、パッケージが回転スクリーンに対して適正な位置にあるときを示す信号をサーバ・サーボコントローラ１０２に送信するセンサ１１４と、製品のパッケージを経路を介して案内する機構部に設けられ、サーバ・サーボコントローラ１０２に製品のパッケージの速度基準信号を提供するタコメータ１１３と、回転スクリーン１０上の既知の位置を有する位置合わせターゲット１１１を検出することでスクリーン位置を示す信号をサーバ・サーボコントローラ１０２に供給する位置センサ１１０とを備えることから、サーバ・サーボコントローラ１０２が、製品のパッケージの搬送経路上の位置を示す信号、及び回転スクリーン上のパターンの位置を示す信号、並びに上記パッケージの搬送速度を示す信号のそれぞれを取得していることが理解できる。
　また、サーボモータ２０上のある部分に設けられて、パターンパルスをＰＬＣ１００とサーバ・サーボコントローラ１０２に出力するパルスエンコーダ１４０を備え、サーバ・サーボコントローラ１０２がサーボモータ２０を制御していることから、サーバ・サーボコントローラ１０２は、上記パルスエンコーダからのパターンパルスを参照して、サーボモータ２０を負帰還制御していることが理解できる。
　してみるに、上記位置合わせ、速度合わせのために、ＰＬＣ１００とサーバ・サーボコントローラ１０２とが協働して、取得した製品のパッケージの搬送経路上の位置を示す信号、及び回転スクリーン上のパターンの位置を示す信号、並びに上記パッケージの搬送速度を示す信号を参照して、サーボモータ２０を負帰還制御していることが理解できる。
　そうすると、ＰＬＣ１００とサーバ・サーボコントローラ１０２とは協働して電子制御装置を構成していると言えるから、引用概要発明の「回転スクリーンに形成された印刷パターンの中で次の最も近い印刷パターンを印刷位置に位置合わせし、また回転スクリーンの速度をコンベヤ装置に合わせる電子制御装置」が、具体的には「製品のパッケージの搬送経路上の位置を示す信号、及び回転スクリーン上のパターンの位置を示す信号、並びに上記パッケージの搬送速度を示す信号をそれぞれセンサから取得し、回転スクリーンの駆動手段であるサーボモータを負帰還制御することで、上記パターンの製品のパッケージへの印刷位置を調整し、また回転スクリーンの速度を製品のパッケージの速度と等しくなるように合わせる制御を行う電子制御装置」であることが理解できる。
　
　したがって、上記Ａ−Ｊの記載を含む引用例には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認めることができる。
「規則的なまたは不規則な間隔をあけて配置した複数の製品のパッケージを次々に回転スクリーンによる印刷位置に搬送し、回転スクリーンにより１つ１つの製品のパッケージにテキスチャード・パターンを印刷する装置であって、製品のパッケージを水平の搬送経路で回転スクリーンによる印刷位置に搬送する前記コンベヤ装置と、製品のパッケージの搬送経路上の位置を示す信号、及び回転スクリーン上のテキスチャード・パターンの位置を示す信号、並びに上記パッケージの搬送速度を示す信号をそれぞれセンサから取得し、回転スクリーンの駆動手段であるサーボモータを負帰還制御することで、上記テキスチャード・パターンの製品のパッケージへの印刷位置を調整し、また回転スクリーンの速度を製品のパッケージの速度と等しくなるように合わせる制御を行う電子制御装置とを有し、当該電子制御装置によって回転スクリーンの回転を制御する装置。」
　
２．対比
　引用発明の「回転スクリーン」は、ＦＩＧ２，４，６，８からみて円筒形であることが看取されるから、その形状及び（印刷するという）機能のいずれの観点からみても、本願認定発明の「円筒形スクリーン」に相当する。
　引用発明の「印刷」は、その対象の表面に塗料を施すという限度で、本願認定発明の「被覆」と共通しており、そうすると引用発明の「製品のパッケージ」は、被塗布物である限度で、本願認定発明の「枚葉紙」と共通している（【塗料】：着色・つや出し・さび止め・電気絶縁などのために物体の表面に塗る流動体。漆液・シェラック・ペイント・ワニス・亜麻仁油など。[株式会社岩波書店 広辞苑第五版]）。
　引用発明の「コンベヤ装置」は、コンベヤである点で本願認定発明の「コンスタントコンベヤ」と共通している。
　引用発明の「サーボモータ」は、回転スクリーン（円筒形スクリーン）を制御可能に駆動する駆動装置である限度で、本願認定発明の「駆動装置」と共通している。
　
　したがって、本願認定発明と引用発明とは、以下の一致点及び相違点を有する。
　
＜一致点＞
「円筒形スクリーンにより被塗布物に塗料を施す装置であって、装置はコンベヤを有しており、円筒形スクリーンは、制御可能に駆動される駆動装置により駆動される装置。」
　
＜相違点１＞
　「円筒形スクリーンにより被塗布物に塗料を施す装置」が、本願認定発明では「円筒形スクリーンと対向加圧ローラにより枚葉紙を連続的な精密被覆のための装置であって、給紙装置並びに水平な供給装置を有する形式の装置」であるのに対して、引用発明がそのような特定を有しない点。
　
＜相違点２＞
　本願認定発明が、「装置は、コンスタントコンベヤを有する精密作業ステーションを有して」いるのに対して、引用発明がそのような特定を有しない点。
　
＜相違点３＞
　円筒形スクリーンを駆動する駆動装置を、本願認定発明が、「枚葉紙の印刷長さおよび／または印刷位置に関して円筒形スクリーンの基準のために、制御もしくは調整」しているのに対して、引用発明がそのような特定を有しない点。
　
３．判断
＜相違点１についての判断＞
　引用発明は、製品のパッケージにテキスチャード・パターンを印刷する装置であるが、このように製品のパッケージの表面に美麗な模様であるテキスチャード・パターンを印刷する理由の一つは、消費者に製品に対する視覚的な好印象を与えるためと考えられる。そして同様の理由でデパート等の包装用紙にテキスチャード・パターンを施すこともよく知られている。
　そうすると本願明細書の「公知技術」の項目に記載されているように、スクリーン印刷装置で枚葉紙に印刷する態様が周知であることに鑑みると、引用発明において、テキスチャード・パターンを印刷する対象を、製品のパッケージに代えて枚葉紙とし美麗なテキスチャード・パターンが施された包装用紙を生成するように構成することは想到容易である。
　また、テキスチャード・パターンが施されると、施された対象はその表面全域が本来持っていた質感とは異なる質感に変えられることとなるのだから、上記施された対象の表面がテキスチャード・パターンによって被覆されたということもできる。
　さて、テキスチャード・パターンを枚葉紙に被覆するにあたり、薄くて軽い枚葉紙への被覆位置が不正確にならないように、枚葉紙を被覆位置まで極力安定した状態で搬送するように設計する程度のことは通常の設計の範囲内のことである。
　そうすると、引用発明は、「製品のパッケージを水平の搬送経路で回転スクリーンによる印刷位置に搬送する前記コンベヤ装置」を備えており、枚葉紙が安定して載置されるように搬送路が水平に維持されているが、これに加えて、さらに枚葉紙が搬送による空気流によりばたつく等してその搬送方向以外に動いてしまうことを防止するために、コンベヤ装置の適宜の位置に押圧ローラを設けたり、円筒形スクリーンの対向位置に圧胴つまり対向加圧ローラを設けて、押圧しながら搬送させるように構成する程度のことは設計事項にすぎない。
　そしてこのような枚葉紙を被覆位置まで搬送する機構は、回転スクリーン（円筒形スクリーン）による被覆位置に枚葉紙を供給する供給機構であるから、この供給機構を構成する部品を全体として供給装置と呼称することもできる。
　また、引用発明の装置で枚葉紙を使用するにあたり、塗布位置に次々に搬送される枚葉紙を効率よく給紙するために、給紙装置を設ける程度のことは設計事項である。
　
　また、本願認定発明の「連続的な精密被覆」が何を意味するか必ずしも明確ではないので、本願明細書の記載を参照するに、「本発明の態様と実施」に「【００２４】　図６と図７とは円筒形スクリーンと枚葉紙の略示図である。各枚葉紙は、例えば一緒に走行するストッパ６５，６５’により、図示の行程距離を介して速度V１から精密搬送速度V２へ加速する。各枚葉紙は、続いて精密で一定な搬送速度V２により、コンスタントコンベヤ６６上で、円筒形スクリーンに案内される。符号６７は、光電池装置が示されている。光電池装置６７により、走行するコンベヤ上の枚葉紙前端部が検知される。光電池６７は、理論上のスクリーン印刷直線SD前方に、制御間隔RAをおいて配置されている。円筒形スクリーン１０は、枚葉紙の前縁が光電池８５に到着すると到着信号を発する時点X(T1)において速度Vｘで回転している。コンピュータは、付加的なセンサー手段とメモリー手段とを有しているので、同時に、円筒形スクリーン１０上の相応する基準点Pの正確な位置PxもしくはPｘ’が認識される。コンピュータRは、即座に回転運動を計算し始めて、続いて数ミリ秒内で、円筒形スクリーンの回転もしくは回転速度を制御して、基準点Pは、同時に（もしくは時点ZもしくはT2に対して同時に）理論上のスクリーン印刷直線SDにおける枚葉紙の前縁Vkに到着させ、前縁Vkが基準点Pに到着する前に、場合により修正された回転速度V3に達して、正確に精密搬送速度V2と一致する」と記載されていることから、「連続的な」は各枚葉紙が連続的に搬送されてくることを意味し、「精密被覆」は精密で一定な搬送速度で搬送されてくる枚葉紙の前端部に円筒形スクリーンの基準点を合わせ、かつ前記精密で一定な枚葉紙の搬送速度に円筒形スクリーンの回転速度を合わせることによってなされる枚葉紙の正確な位置への変形のない被覆を意味するものと解される。なお「精密で一定な搬送速度」がどの程度の精密さであるのかについては、「枚葉紙の正確な位置への変形のない被覆」が求められていることからすれば、円筒形スクリーンの回転位置及び回転速度を、搬送されてくる枚葉紙に合わせる制御が可能な程度に「精密で一定な搬送速度」であると解される。
　そうすると、引用発明は「規則的なまたは不規則な間隔をあけて配置した複数の製品のパッケージを次々に回転スクリーンによる印刷位置に搬送し・・・製品のパッケージを水平の搬送経路で回転スクリーンによる印刷位置に搬送する前記コンベヤ装置と・・・上記テキスチャード・パターンの製品のパッケージへの印刷位置を調整し、また回転スクリーンの速度を製品のパッケージの速度と等しくなるように合わせる制御を」行っており、回転スクリーンの回転位置及び回転速度を搬送されてくるパッケージに合わせる制御を行っているのだから、引用発明のコンベヤ装置も被塗布物を精密な一定の速度で搬送していると言え、引用発明は「連続的な精密被覆」を施していると言える。
　
　してみるに引用発明の被塗布物が枚葉紙とされた場合においても、当然回転スクリーンの回転位置及び回転速度を搬送されてくる枚葉紙に合わせる制御は行われるのだから、この場合も「連続的な精密被覆」が施されていると言ってよい。
　したがって、引用発明に上記相違点１に係る本願認定発明の発明特定事項を採用することは想到容易である。
　
＜相違点２についての判断＞
　本願認定発明の「コンスタントコンベヤを有する精密作業ステーション」が何を意味するか必ずしも明確ではないので、本願明細書の記載を参照するに、【００２４】には「各枚葉紙は、続いて精密で一定な搬送速度V２により、コンスタントコンベヤ６６上で、円筒形スクリーンに案内される。」と記載されているから、コンスタントコンベヤ６６は枚葉紙を精密で一定な搬送速度で搬送するコンベヤであることが理解できる。また一方図４と図７とを対比してみると、コンスタントコンベヤ６６と円筒形スクリーンと対向加圧ローラとが精密作業ステーション２１の精密作業範囲PAL内に配置されていることが理解できる。
　そうすると上記＜相違点１についての判断＞の中で検討した「連続的な精密被覆」と合わせて考察すると、「コンスタントコンベヤを有する精密作業ステーション」は「コンスタントコンベヤと円筒形スクリーンと対向加圧ローラとを備え、コンスタントコンベヤにより精密で一定な搬送速度で円筒形スクリーンによる被覆位置に搬送されてくる枚葉紙への正確な位置への変形のない被覆」を行う部位であると解することができる。
　してみるに、引用発明は、「製品のパッケージを水平の搬送経路で回転スクリーンによる印刷位置に搬送する前記コンベヤ装置と、製品のパッケージの搬送経路上の位置を示す信号、及び回転スクリーン上のテキスチャード・パターンの位置を示す信号、並びに上記パッケージの搬送速度を示す信号をそれぞれセンサから取得し、回転スクリーンの駆動手段であるサーボモータを負帰還制御することで、上記テキスチャード・パターンの製品のパッケージへの印刷位置を調整し、また回転スクリーンの速度を製品のパッケージの速度と等しくなるように合わせる制御を行う電子制御装置と」を有しており、上述したごとく引用発明のコンベヤ装置も被塗布物を精密な一定の速度で搬送していると言えるから、被塗布物として製品のパッケージに代えて枚葉紙を採用し、上記＜相違点１についての判断＞で示したような枚葉紙の搬送機構を設けたならば、引用発明は、「コンスタントコンベヤと円筒形スクリーンと対向加圧ローラとを備え、コンスタントコンベヤ装置により精密で一定な搬送速度で搬送されてくる枚葉紙への正確な位置への変形のない被覆」を行う部位を有すると言えるから、上記相違点２に係る本願認定発明の発明特定事項は、引用発明から想到容易である。
　
＜相違点３についての判断＞
　「円筒形スクリーンの基準」が何であるのか必ずしも明確ではないので、本願明細書の記載を参照するに、円筒形スクリーンの基準に関する記載として「コンピュータは、付加的なセンサー手段とメモリー手段とを有しているので、同時に、円筒形スクリーン１０上の相応する基準点Pの正確な位置PxもしくはPｘ’が認識される。コンピュータRは、即座に回転運動を計算し始めて、続いて数ミリ秒内で、円筒形スクリーンの回転もしくは回転速度を制御して、基準点Pは、同時に（もしくは時点ZもしくはT2に対して同時に）理論上のスクリーン印刷直線SDにおける枚葉紙の前縁Vkに到着させ」（【００２４】）との記載があり、かつ円筒形スクリーンと枚葉紙との位置合わせに関する記載として「個々の、強制案内された枚葉紙またはカット紙の位置誤差が、円筒形スクリーンの回転の制御／調整を介する印刷開始位置の合致により修正することができる。」（【００１３】）との記載があるから、スクリーンシリンダ１０上の相応する基準点Ｐが枚葉紙の前縁と位置合わせされるようにスクリーンシリンダの回転もしくは回転速度を制御することでスクリーンシリンダ上の被覆パターンが枚葉紙の被覆位置と位置合わせされることが理解できる。
　そうすると、「円筒形スクリーンの基準」は円筒形スクリーンの被覆パターンの位置に関する基準であると解される。
　
　また、「印刷長さおよび／または印刷位置」の記載では、印刷長さと印刷位置の両方である場合が含まれるが、他方印刷長さ、印刷位置のいずれか一方のみである場合も含まれるので、ここでは印刷位置のみの場合について検討する。
　引用発明は、「製品のパッケージの搬送経路上の位置を示す信号、及び回転スクリーン上のテキスチャード・パターンの位置を示す信号、並びに上記パッケージの搬送速度を示す信号をそれぞれセンサから取得し、回転スクリーンの駆動手段であるサーボモータを負帰還制御することで、上記テキスチャード・パターンの製品のパッケージへの印刷位置を調整し、また回転スクリーンの速度を製品のパッケージの速度と等しくなるように合わせる制御を行う」ものであるから、すなわち被塗布物として枚葉紙を採用したならば、回転スクリーンを駆動するサーボモータを、枚葉紙の印刷位置に関して回転スクリーンの塗布パターンの位置に関する基準のために、制御していると言え、上記相違点３に係る本願認定発明の発明特定事項は、引用発明から想到容易である。
　
　なお請求人は、当審において通知した平成１９年２月７日付けの拒絶の理由に対して提出した同年７月６日付け意見書において、「この引用例のものは、パッケージまたはラベルのためのホットメルト印刷装置であって、たとえば点字などの予め設定されたパターンでホットメルト材料を塗布するためのものでしかありません。そしてここでは対向圧胴に相当するものが存在せず、追加的に空気ナイフアセンブリを必要としているので、本願発明の、円筒形スクリーンと対向加圧ローラとを用いて枚葉紙を被覆する装置とは基本構造で異なるものであり、高い生産能力で全面的にシートを被覆するのに適した構成とはなっておりません。また引用例では、パッケージまたはラベルに対するパターンの位置はある程度の誤差が許容されるので、引用例のものは、本願発明の、位置正確に全面的に被覆する必要のある被覆装置とは異なるものであるといえます。以上のように本願発明のものは、引用例のものとは、その構成、目的および効果が異なるものであり、したがいまして引用例のものから、当業者が本願発明のものを容易に発明できたものでは決してないのであります。」（第１頁下から３行目〜第２頁９行目）と主張しているが、上記相違点１，２，３の判断において示したように、引用発明において、円筒形スクリーンと対向加圧ローラとを用いて枚葉紙を被覆するように構成する点、及び位置正確に枚葉紙に全面的に被覆するように構成する点はいずれも想到容易であり、上記主張を採用することはできない。
　
３．本願認定発明の進歩性の判断
　上記のように、相違点１〜相違点３に係る本願認定発明の発明特定事項は引用発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が想到容易な事項であって、それぞれのもつ作用効果も、引用発明及び周知・慣用技術に基づいて、当業者が予測しうる程度のことであって、かつ各発明特定事項が組み合わせられることによって当業者が予測し得ないような格別の作用効果を奏するものとも認められない。
　
　したがって、本願認定発明は、引用発明及び周知・慣用技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、当審で通知した上記拒絶の理由のとおり、特許法２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第４．むすび
　以上のとおり、本願認定発明（本願発明）は、当審で通知した上記拒絶の理由によって拒絶すべきものである。
　したがって、本願出願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶の理由を免れない。
　よって、結論のとおり審決する。