【事件の表示】
　特願２００２−１８１７７４「コアレスモータ用回転子およびその製造方法、コアレスモータ」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　１月２９日出願公開、特開２００４−　３２８４２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件出願（以下「本願」という。）は、平成１４年６月２１日の出願であって、平成１８年１２月４日に明細書についての補正がなされたものの、同年１２月２７日付けで拒絶査定がされ、これに対し、平成１９年２月８日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同年３月５日に明細書についての補正がなされたものである。
　
２．平成１９年３月５日付けの手続補正書による補正（以下「本件補正」という。）についての補正却下の決定
　
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
（１）本件補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲における請求項１ないし８のうちの請求項１は、
「線状導体と、該線状導体の外側に位置する絶縁層と、該絶縁層の外側に位置する熱融着層とからなる導線が
巻回されて
され
　コイルの外周面および内周面に、硬化後のガラス転移温度が１１５℃以上の熱硬化性樹脂からなる第１の被膜が形成されていることを特徴とするコアレスモータ用回転子。」
と補正された。
　
　本件補正は、実質的に、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するのに必要な事項である「円筒形状のコイル」が、導線が「巻回されて」成形されたものであることを特定したものであるから、平成１８年改正前特許法１７条の２第４項２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年改正前特許法１７条の２第５項において準用する特許法１２６条５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
（２）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された特開昭５２−１００１０４号公報（以下「引用例」という。）には、「直流電動機の中空円筒状回転子」と題して、図面と共に、以下の事項が記載されている。
　
・「本発明は、直流電動機の中空円筒状回転子に関するものである。
　一般に、この種の中空円筒状回転子（以下、単に回転子という）は、高トルク、低慣性を有し、頻繁な高速起動停止，高速回転を必要とするデータレコーダあるいは、電算機等の磁気テープ駆動用電動機に使用される。従って、起動、停止繰り返し時には、大きな起動電流、制動電流が流れるため、回転子自体の温度は１５０℃（注：「°」は誤記）〜１８０℃に達する。・・・。一方運転中の回転速度は５０００〜１００００ｒｐｍになり、高温度中の高速回転が保証されなければならない。
　以上述べたようにこの種の回転子は、音響機器等に使用されている回転子より、冷熱サイクルや高遠心力に耐え得る機械的強度の大なるものが要求されている。
　従来、この種の回転子としては、第１図，第２図に示すように、回転子軸１にセメント材からなる回転子コイル支持円板２および整流子３を固定し、前記回転子軸１に同心状でかつ円筒状に回転子コイル４を配列し、前記回転子コイル４の内外周面に、半硬化性樹脂を塗布したガラスクロス５，６を巻回し熱圧着したものを、回転子コイル支持円板２の外周表面に接着剤で固着し、さらに、ガラスクロス５の外周部をガラス糸７で巻回固定したものがよく知られている。
　しかし、この方法では、回転子コイル４のそれぞれを、第３図に示すように、同一平面で六角形に整形したものを円筒状に配列しているため、回転子コイル４と回転子コイル支持円板２との固定は回転子コイル４のコイルエンド部８の内周面と回転子コイル支持円板２の外周面で接着するしかない。」（１ページ左欄２０行ないし２ページ左上欄１４行）
　
・第３図には、回転子コイル４のそれぞれの構成部分が導線を六角形に巻回したものであることが示されているといえる。
　
　これらの記載事項及び図示内容によれば、引用例には、
「導線が六角形に巻回されて整形されたものが円筒状に配列された回転子コイル、および、コイルエンド部の内周面に接着剤により接着されている回転子コイル支持円板を有する中空円筒状回転子において、
　回転子コイルの内外周面に、半硬化性樹脂を塗布したガラスクロスが巻回され熱圧着されている中空円筒状回転子。」
という事項を含む発明（以下「引用発明」という。）が開示されていると認定することができる。
　
（３）対比
　本願補正発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「導線が六角形に巻回されて整形されたものが円筒状に配列された回転子コイル」と、本願補正発明の「導線が巻回されて成形された円筒形状のコイル」とは、「導線が加工されて作成された円筒形状のコイル」という概念で共通する。
　次に、引用発明の「コイルエンド部の内周面」は、本願補正発明の「コイルの一端の内側」に相当する。
　また、引用発明の「接着剤」と、本願補正発明の「シアノアクリレート系接着剤」とは、「接着剤」という概念で共通する。
　続いて、引用発明の「接着されている」は、本願補正発明の「接合されている」に相当し、以下同様に、「回転子コイル支持円板」は「コイル支持部材」に、「中空円筒状回転子」は「コアレスモータ用回転子」に、「回転子コイルの内外周面」は「コイルの外周面および内周面」に、それぞれ相当する。
　最後に、引用発明の「半硬化性樹脂を塗布したガラスクロスが巻回され熱圧着されている」と、本願補正発明の「硬化後のガラス転移温度が１１５℃以上の熱硬化性樹脂からなる第１の被膜が形成されている」とは、前記ガラスクロスと前記第１の被膜とが共にコイルの「被覆物」であるといえ、かつ、前記ガラスクロスが「巻回され熱圧着されている」状態とは被覆物が「形成されている」状態といえるから、「所定性質の樹脂を含む被覆物が形成されている」という概念で共通する。
　
　そうすると、両者は、
「導線が加工されて作成された円筒形状のコイル、および、コイルの一端の内側に接着剤により接合されているコイル支持部材を有するコアレスモータ用回転子において、
　コイルの外周面および内周面に、所定性質の樹脂を含む被覆物が形成されているコアレスモータ用回転子。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
　
・相違点１
　円筒形状のコイルが、本願補正発明では導線が「巻回されて成形された」ものであるのに対し、引用発明では導線が「六角形に巻回されて整形されたものが円筒状に配列された」ものである点。
　
・相違点２
　コイルの導線について、本願補正発明では「線状導体と、該線状導体の外側に位置する絶縁層と、該絶縁層の外側に位置する熱融着層とからなる」ことが特定されているのに対し、引用発明ではかかる特定がなされていない点。
　
・相違点３
　接着剤について、本願補正発明では「シアノアクリレート系」のものであるとの特定がなされているのに対し、引用発明ではかかる特定がなされていない点。
　
・相違点４
　所定性質の樹脂を含む被覆物が、本願補正発明では「硬化後のガラス転移温度が１１５℃以上の熱硬化性樹脂からなる第１の被膜」であるのに対し、引用発明では「半硬化性樹脂を塗布したガラスクロス」である点。
　
（４）相違点についての判断
・相違点１について
　円筒形状のコイルを、導線が「巻回されて成形された」ものとして構成することは周知の技術（例えば、特開２００２−７８２９８号公報【０００５】の「巻枠に対し円筒状に巻付けられた巻線コイルの束は、そのままでは形状が崩れ、また外径寸法形状が凹凸に多少膨らんで変形しているので、所定の円筒巻線コイルの形状寸法となるように熱融着のプレス成形を後に行ない、」という記載を参照）であるうえ、本願の願書に最初に添付された明細書の【０００３】に従来の技術として「このようなコアレスモータ５０は、次のように製造する。まず、絶縁層および熱融着層が周面上に形成された導線を巻回し、この巻回された導線を加熱下でプレス成形して、図６（ａ）に示すような、円筒形状のコイル５を作製する。」と開示したものでもある。
　そうすると、引用発明において周知の技術を参酌し、相違点１に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が容易になし得たものである。
　
・相違点２について
　コイルの電磁誘導作用を実現するためには、導線をコイルとして巻回したときに導線相互の表面で導通しないよう、導線を線状導体とその外側に位置する絶縁層を有するものとすべきことは、当業者にとって明らかな事項であるし、また、例えば前掲特開２００２−７８２９８号公報【０００４】に「この巻線のコイルアセンブリ70は、まず、銅線材の表面に絶縁層、融着層が被覆された細径のマグネットワイヤ30」と記載されているように、周知の技術でもある。
　また、導線の最外層として熱融着層を設け、この熱融着層によって導線を巻回した後に成形可能にすることも周知の技術である（例えば、原査定の拒絶の理由に引用された特開昭５６−８３２３４号公報２ページ右下欄１５ないし１６行の「４は自己融着電線で連続的に巻回、熱整形固着した可動コイル」という記載や、前掲特開２００２−７８２９８号公報【０００４】及び【０００５】の前記した各記載を参照）。
　そして、引用発明における導線の選定に際し、周知のものを選定することは、当業者にとって設計的事項に属する程度のことである。
　そうすると、引用発明において周知の技術を参酌し、相違点２に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が容易になし得たものである。
　
・相違点３について
　回転子の技術分野において、「シアノアクリレート系」接着剤を用いることは、周知の技術であり、接着に要する時間を短くできるものとして知られている（例えば、原査定時に周知の技術として提示された特開昭５２−５７９０４号公報２ページ左下欄１ないし３行の「シアノアクリレート系の瞬間接着剤が極めて短時間で充分な接着力を有するまでに硬化すること」という記載を参照）。
　そして、引用発明における、コイルエンド部の内周面（「コイルの一端の内側」が相当）と回転子コイル支持円板（「コイル支持部材」が相当）との接着に際し、接着時間が短ければその分だけ早く回転子を製造できることになるので、接着時間の短い接着剤を採用することは、製造効率の向上という一般的な課題に寄与することが明らかである。
　そうすると、引用発明において周知の技術を参酌し、相違点３に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が容易になし得たものである。
　
・相違点４について
　コアレスモータの技術分野において、１５０℃といった温度下での安定動作を確保するために、熱融着で成形したコイルを熱硬化性樹脂の被膜で被覆することは、周知の技術である（例えば、原査定の拒絶の理由に引用された特開昭６０−１７４０３５号公報１ページ左欄１２ないし１８行の「本発明は複写機，自動溶接機，ＮＣ工作機械，カーエアコンなどＯＡ，ＦＡおよび電装分野で広く使用される無鉄心モータの電機子に関し、更に詳しくは絶縁電線或いは自己融着性絶縁電線により形成した電機子巻線を熱硬化性樹脂組成物で封止した構成で、且つ比較的高温下にて使用される無鉄心電機子に関する。」及び同右欄８ないし１６行の「無鉄心電機子は通常１５０〜１８０℃と比較的高温下で使用される場合がある。従って無鉄心電機子としてはこのような比較的高温域での熱時寸法安定性，熱剛性，熱間強度，耐熱劣化特性がこの種のモータ特性並びに信頼性を確保するうえで重大なものとなり、これ等の特性を満足するために例えば電機子巻線をエポキシ樹脂組成物で封止したものが実用化されていた。」という記載を参照。なお、コイルを樹脂で「封止」すると「被膜」に相当するものが形成されると認められるうえ、モータの技術分野において、樹脂による「封止」という用語は、例えば特開２０００−１５６９５０号公報【０００３】に「熱硬化性樹脂を用いて電磁巻線部品を樹脂封止するには、電磁巻線の表面全体を所定厚さの薄肉で覆うように、薄肉流動性に優れた所定粘度の樹脂組成物を流入させた後に、熱硬化させることにより所定厚みの樹脂被覆層を形成する方法が採られている。」と記載されるように、「被膜」（樹脂被覆層）に相当するものを形成することを含む用語として使われるものである）。
　なお、熱硬化性樹脂が硬化後においてその強度を保ち得なくなる温度といえるガラス転移温度については、その熱硬化性樹脂を用いる環境の温度に応じて適宜設定すればよいものであるから、熱硬化性樹脂をガラス転移温度が１１５℃以上のものに特定することは当業者にとって設計的事項に属する程度のことである。
　そして、引用発明は、前記「（２）」で摘記したとおり、１５０℃ないし１８０℃の温度下で高速回転できるようにガラスクロス等で強度を高めたものであることに照らせば、このガラスクロス等に代えて周知の技術である熱硬化性樹脂による被膜を採用すること、及び、その際にガラス転移温度が１１５℃以上の熱硬化性樹脂を用いることは、いずれも当業者の通常の創作能力の発揮に過ぎない。
　そうすると、引用発明において、周知の技術を参酌し、相違点４に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が容易になし得たものである。
　
　そして、本願補正発明の全体構成から奏される効果も、引用発明及び周知の技術から当業者が予測できる範囲のものである。
　
　したがって、本願補正発明については、引用発明及び周知の技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、本件補正は、平成１８年改正前特許法１７条の２第５項で準用する特許法１２６条５項の規定に違反するものであり、平成１８年改正前特許法１５９条１項で読み替えて準用する同法５３条１項の規定により却下を免れない。　
　
３．本願発明について
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成１８年１２月４日付け手続補正書における特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
　
「線状導体と、該線状導体の外側に位置する絶縁層と、該絶縁層の外側に位置する熱融着層とからなる導線を成形した円筒形状のコイル、および、コイルの一端の内側にシアノアクリレート系接着剤により接合されているコイル支持部材を有するコアレスモータ用回転子において、
　コイルの外周面および内周面に、硬化後のガラス転移温度が１１５℃以上の熱硬化性樹脂からなる第１の被膜が形成されていることを特徴とするコアレスモータ用回転子。」
　
（１）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
（２）対比・判断
　本願発明は、上記「２．」で検討した本願補正発明から、実質的に、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するのに必要な事項である「円筒形状のコイル」が、導線が「巻回されて」成形されたものであるとの特定を省いたものである。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２．（４）」に記載したとおり引用発明及び周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、本願発明についても前記相違点１における「巻回されて」についての検討が不要になるほかは同様の理由により引用発明及び周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、本願発明については、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願は、その余の請求項に係る発明について論及するまでもなく、特許法４９条２号の規定に該当し、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。