(57)【要約】  外装シートが接着層によってケースの外面に配置されていても、内部の熱を外部に放出させ易い蓄電素子及び蓄電装置を提供することを目的とする。本実施形態では、電極体と、電極体を収容するケースと、ケースの外面に沿って広がる外装シートと、外装シートをケースの外面に固定する接着層と、を備え、外装シートは、ケースの外面と接着層を介して対向する部分と、ケースの外面と直接対向する部分と、を有することを特徴とする。
2018092775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記ケースの外面に沿って広がる外装シートと、
前記外装シートを前記ケースの外面に固定する接着層と、を備え、
前記外装シートは、前記ケースの外面と前記接着層を介して対向する部分と、前記ケースの外面と直接対向する部分と、を有する、蓄電素子。
【請求項２】
前記ケースに収容され且つ前記電極体の熱が伝わる内部部材と、
前記ケースと前記電極体との間、及び前記ケースと前記内部部材との間に配置される絶縁部材と、を備え、
前記内部部材は、前記ケースの内面の一部に前記絶縁部材を介して当接し、
前記接着層は、前記ケースの外面の所定位置であって、前記内部部材が前記絶縁部材を介して該ケースの内面に当接している位置を避けた所定位置に配置される、請求項１に記載の蓄電素子。
【請求項３】
前記ケースは、周方向に複数の角部を有する角筒状の周壁を有し、
前記外装シートは、少なくとも一つの前記角部を前記周方向に跨ぎ且つ前記周方向の張力が加わっている状態で前記周壁に固定され、
前記接着層は、前記ケースの周壁の厚さ方向から見て前記角部の頂部と重ならない位置に配置されている、請求項１又は２に記載の蓄電素子。
【請求項４】
前記電極体は、積層された状態で巻回される電極を有し、
前記周壁は、前記電極体の巻回中心軸方向における該電極体の両側において該巻回中心軸方向と直交する一対の第一外壁面と、該第一外壁面と直交する方向に広がり且つ前記一対の第一外壁面の対応する端部同士を接続する一対の第二外壁面と、を有し、
前記第二外壁面は、周方向において、前記第一外壁面より長く、
前記接着層は、前記第二外壁面に配置される、請求項３に記載の蓄電素子。
【請求項５】
前記接着層は、前記電極体の巻回中心軸方向における該電極体の端部と、該巻回中心軸方向と直交する方向に重なる位置に配置される、請求項４に記載の蓄電素子。
【請求項６】
電極体と、
前記電極体を囲い且つ周方向に複数の角部を有する角筒状の周壁を有するケースと、
前記周壁の周方向に延び且つ該周壁の外面を覆う外装シートと、
周方向における前記外装シートの一方の端部と他方の端部とが積層された状態で、該一方の端部と該他方の端部とを接着する接着層と、を備え、
前記積層された一方の端部及び他方の端部は、前記角部の頂部と重ならない位置に配置される、蓄電素子。
【請求項７】
前記外装シートの熱伝導率は、０．６Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、且つ、３０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項８】
前記ケースの外面は、外部端子が配置される第一の面と、前記第一の面と反対側の第二の面と、を含み、
前記外装シートは、前記第二の面を覆い、
前記接着層は、前記ケースの外面のうちの前記第二の面以外の領域と対向する位置に配置される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項９】
第一方向に並ぶ複数の蓄電素子であって、請求項１〜８のいずれか１項に記載の蓄電素子を少なくとも一つ含む複数の蓄電素子と、
前記複数の蓄電素子を保持する保持部材と、を備える、蓄電装置。
【請求項１０】
前記第一方向に並ぶ複数の蓄電素子の列に沿って配置され、前記複数の蓄電素子を冷却する冷却部材を備え、
前記接着層は、前記ケースの外面における前記冷却部材によって冷却される領域以外の領域と対向する位置に配置される、請求項９に記載の蓄電装置。
【請求項１１】
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記電極体と前記ケースとの間に配置される絶縁材と、
前記ケースの外面に配置される外装シートと、を備え、
前記絶縁材及び前記外装シートの少なくとも一方の熱伝導率は、０．６Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、且つ、３０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下である、蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本願は、日本国特願２０１６−２２２４７３号の優先権を主張し、日本国特願２０１６−２２２４７３号の内容は、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、ケースと、接着層を介して前記ケースの外周面に固定される外装シートと、を備える蓄電素子、及び前記蓄電素子を備える蓄電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
従来から、金属缶ケースと、金属缶ケースを被覆する絶縁外装体と、を備える電池セルが知られている（特許文献１参照）。具体的に、前記電池セルは、金属缶ケースと、前記金属缶ケースの中央部を被覆する絶縁外装体と、を備える、二次電池セルである。
前記絶縁外装体は、前記金属ケースの表面部分を被覆するように設けられる。前記絶縁外装体は、複数の材料からなる多層構造により形成されてなる。具体的には、前記絶縁外装体は、熱放射層、熱伝導層、絶縁層、及び粘着層等を有する多層シートである。前記粘着層は、前記絶縁外装体の全面において、該絶縁外装体と前記金属缶ケースとを密着させて固定する役割を果たす。従って、前記絶縁外装体は、粘着層が前記電池セル側となる向きで該電池セルを被覆し、前記粘着層と前記金属缶ケースとを接触させる。【０００４】
尚、前記絶縁外装体は、前記金属缶ケースとの間に塗布された粘着剤により粘着性を有することを実現してもよい。その場合に、前記絶縁外装体は、前記粘着層の代わりに当該粘着剤を前記絶縁層と前記金属缶ケースとの間に塗布する必要がある。【０００５】
上述の電池セルにおいて、粘着層や粘着剤は、熱放射層や熱伝導層等の絶縁外装体を構成する他の層よりも熱伝導率が低い。このため、前記電池セルでは、前記絶縁外装体の全面において粘着層や粘着剤が配置されているため、内部の熱が外部に十分に放出されない場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】日本国特開２００９−２９５３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本実施形態は、外装シートが接着層によってケースの外面に配置されていても、内部の熱を外部に放出させ易い蓄電素子及び蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施形態の蓄電素子は、
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記ケースの外面に沿って広がる外装シートと、
前記外装シートを前記ケースの外面に固定する接着層と、を備え、
前記外装シートは、前記ケースの外面と前記接着層を介して対向する部分と、前記ケースの外面と直接対向する部分と、を有する、蓄電素子。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本実施形態に係る蓄電素子の斜視図である。
【図２】図２は、前記蓄電素子の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ位置における断面図である。
【図４】図４は、前記蓄電素子の電極体の斜視図である。
【図５】図５は、図１のＶ−Ｖ位置における断面の模式図である。
【図６】図６は、前記蓄電素子を含む蓄電装置の斜視図である。
【図７】図７は、前記蓄電装置の分解斜視図である。
【図８】図８は、他実施形態に係る蓄電素子の断面の模式図である。
【図９】図９は、他実施形態に係る蓄電素子のケース本体を外した状態における分解斜視図である。
【図１０】図１０は、前記蓄電素子の斜視図である。
【図１１】図１１は、他実施形態に係る蓄電素子のケース本体を外した状態における分解斜視図である。
【図１２】図１２は、前記蓄電素子の斜視図である。
【図１３】図１３は、他実施形態に係る蓄電素子のケース本体を外した状態における分解斜視図である。
【図１４】図１４は、前記蓄電素子の斜視図である。
【図１５】図１５は、他実施形態に係る蓄電装置の分解斜視図である。
【図１６】図１６は、前記蓄電装置が備える蓄電素子の外装シートを説明するための斜視図である。
【図１７】図１７は、前記蓄電装置の冷却部材の位置を示す模式図である。
【図１８】図１８は、他実施形態に係る蓄電装置の冷却部材の位置を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本実施形態の蓄電素子は、
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記ケースの外面に沿って広がる外装シートと、
前記外装シートを前記ケースの外面に固定する接着層と、を備え、
前記外装シートは、前記ケースの外面と前記接着層を介して対向する部分と、前記ケースの外面と直接対向する部分と、を有する。
【００１１】
かかる構成によれば、接着層が外装シートの全面に配置されていないことで、ケース内部の熱が接着層を介さずにケースから外装シートに直接伝わる部分がある。このため、かかる部分において接着層を介して熱が伝わる部分より熱伝達が効率よく行われる。これにより、外装シートが接着層によってケースの外面に配置されていても、外装シートの全面に接着層が配置される場合に比べ、内部の熱を外部に放出させ易くなる。
【００１２】
前記蓄電素子は、
前記ケースに収容され且つ前記電極体の熱が伝わる内部部材と、
前記ケースと前記電極体との間、及び前記ケースと前記内部部材との間に配置される絶縁部材と、を備え、
前記内部部材は、前記ケースの内面の一部に前記絶縁部材を介して当接し、
前記接着層は、前記ケースの外面の所定位置であって、前記内部部材が前記絶縁部材を介して該ケースの内面に当接している位置を避けた所定位置に配置されてもよい。ここで、内部部材が絶縁部材を介してケースの内面に当接している位置を避けた所定位置とは、ケースの外面の法線方向から見て、内部部材が絶縁部材を介してケースの内面に当接している位置と重ならない位置である。
【００１３】
かかる構成によれば、ケースの外面において内部部材からの熱が伝わりやすい位置を避けた位置（ケースの外面の法線方向から見て重ならない位置）に接着層が配置されるため、内部部材を通じてケースに伝わった蓄電素子の内部の熱が接着層に邪魔されずに外装シートに伝わり、外部に放出される。
【００１４】
前記蓄電素子では、
前記ケースは、周方向に複数の角部を有する角筒状の周壁を有し、
前記外装シートは、少なくとも一つの前記角部を前記周方向に跨ぎ且つ前記周方向の張力が加わっている状態で前記周壁に固定され、
前記接着層は、前記ケースの周壁の厚さ方向から見て前記角部の頂部と重ならない位置に配置されてもよい。
【００１５】
このように、張力が加わった状態で角部を跨ぐように外装シートが周壁の外面に配置されることで、角部において外装シートがケース（周壁）と確実に接触し、これにより、ケースから空気層を介して外装シートに熱が伝わる場合に比べ、内部からケースに伝わった熱が効率よく外装シートに伝わり、その結果、前記内部の熱がより外部に放出され易くなる。
【００１６】
前記蓄電素子では、
前記電極体は、積層された状態で巻回される電極を有し、
前記周壁は、前記電極体の巻回中心軸方向における該電極体の両側において該巻回中心軸方向と直交する一対の第一外壁面と、該第一外壁面と直交する方向に広がり且つ前記一対の第一外壁面の対応する端部同士を接続する一対の第二外壁面と、を有し、
前記第二外壁面は、周方向において、前記第一外壁面より長く、
前記接着層は、前記第二外壁面に配置されてもよい。
【００１７】
このように、角筒状の周壁において外装シートが周方向に巻き付けられたときにケースの外面から外装シートが浮きやすい長壁面（周方向の寸法の大きな外壁面：第二外壁面）に接着層が配置されることで、外装シートとケースの外面との間に隙間が生じることが好適に抑えられる。
【００１８】
前記蓄電素子では、
前記接着層は、前記電極体の巻回中心軸方向における該電極体の端部と、該巻回中心軸方向と直交する方向に重なる位置に配置されてもよい。
【００１９】
電極体において、通常、集電体等が接続される巻回中心軸方向の端部（未塗工部等）は、充放電による膨張等によってケースの内面に接触し難い。このため、ケースの外面における前記電極体の端部と対応する位置に接着層が配置されることで、ケースの外面において電極体からの熱が伝わりやすい位置を避けた位置に接着層が配置される。これにより、電極体からケースに伝わった熱が接着層に邪魔されずに外装シートに伝わり、外部に放出される。
【００２０】
他の実施形態の蓄電素子は、
電極体と、
前記電極体を囲い且つ周方向に複数の角部を有する角筒状の周壁を有するケースと、
前記周壁の周方向に延び且つ該周壁の外面を覆う外装シートと、
周方向における前記外装シートの一方の端部と他方の端部とが積層された状態で、該一方の端部と該他方の端部とを接着する接着層と、を備え、
前記積層された一方の端部及び他方の端部は、前記角部の頂部と重ならない位置に配置される。
【００２１】
張力によって外装シートがケース（周壁）の角部と確実に接触するため、この位置（角部の頂部）を避けた位置に、ケースから伝わった熱を外部に放出し難い外装シートにおける厚さ寸法の大きくなった部位（接着層を介して端部同士が積層された部位）が配置されることで、外装シートが接着層によってケースの外面に配置されていても内部の熱が外部に放出され易い。
【００２２】
上記のいずれかの蓄電素子では、
前記外装シートの熱伝導率は、０．６Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、且つ、３０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であってもよい。
【００２３】
このような熱伝導率の外装シートが用いられることで、ケースから外装シートに伝わった熱が好適に外部に放出される。
【００２４】
上記のいずれかの蓄電素子では、
前記ケースの外面は、外部端子が配置される第一の面と、前記第一の面と反対側の第二の面と、を含み、
前記外装シートは、前記第二の面を覆い、
前記接着層は、前記ケースの外面のうちの前記第二の面以外の領域と対向する位置に配置されてもよい。
【００２５】
蓄電素子を冷却する場合、ケースの外面における外部端子等の構造物が配置された面と反対側の面が冷却されることが多い。このため、上記の構成によれば、ケースの外面における前記冷却が行われやすい面以外の領域と対向する位置に接着層が配置されている（即ち、冷却されやすい位置を避けた位置に接着層が配置される）ことで、蓄電素子に対して前記冷却が行われる場合に十分な冷却効果が得られる。
【００２６】
他の実施形態の蓄電装置では、
第一方向に並ぶ複数の蓄電素子であって、上記のいずれかの蓄電素子を少なくとも一つ含む複数の蓄電素子と、
前記複数の蓄電素子を保持する保持部材と、を備える。
【００２７】
かかる構成によれば、保持部材によって保持されていることで、蓄電素子のそれぞれに第一方向の力が加わるため、第一方向において外装シートとケースの外面とが直接対向する部分を有する蓄電素子において前記第一方向に加わる力によって外装シートとケースとが密着する。これにより、該蓄電素子においてケースから外装シートへの熱伝達が好適に行われる。その結果、複数の蓄電素子を備える蓄電装置において、外装シートが接着層によってケースの外面に配置されている蓄電素子が含まれていても、該蓄電素子において内部の熱は、外部に放出され易い。
【００２８】
前記蓄電装置は、
前記第一方向に並ぶ複数の蓄電素子の列に沿って配置され、前記複数の蓄電素子を冷却する冷却部材を備え、
前記接着層は、前記ケースの外面における前記冷却部材によって冷却される領域以外の領域と対向する位置に配置されてもよい。
【００２９】
このように、ケースの外面における冷却部材によって冷却される領域以外の領域と対向する位置（避けた位置）に接着層が配置されることで、各蓄電素子において十分な冷却効果が得られる。
【００３０】
他の実施形態の蓄電素子は、
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記電極体と前記ケースとの間に配置される絶縁材と、
前記ケースの外面に配置される外装シートと、を備え、
前記絶縁材及び前記外装シートの少なくとも一方の熱伝導率は、０．６Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、且つ、３０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下である。
【００３１】
このような熱伝導率の絶縁材及び外装シートの少なくとも一方が用いられることで、熱が絶縁材及び外装シートの少なくとも一方を通過し易くなる。このため、電極体で生じた熱（即ち、ケースの内部の熱）がケースの外部へ放出され易くなる。
【００３２】
以上の実施形態によれば、外装シートが接着層によってケースの外面に配置されていても、内部の熱を外部に放出させ易い蓄電素子及び蓄電装置を提供することができる。
【００３３】
以下、本発明に係る蓄電素子の一実施形態について、図１〜図５を参照しつつ説明する。蓄電素子には、一次電池、二次電池、キャパシタ等がある。本実施形態では、蓄電素子の一例として、充放電可能な二次電池について説明する。尚、本実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。
【００３４】
本実施形態の蓄電素子は、非水電解質二次電池である。より詳しくは、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この種の蓄電素子は、電気エネルギーを供給する。蓄電素子は、単一又は複数で使用される。具体的に、要求される出力及び要求される電圧が小さいときには、蓄電素子は、単一で使用される。一方、要求される出力及び要求される電圧の少なくとも一方が大きいときには、蓄電素子は、他の蓄電素子と組み合わされて蓄電装置に用いられる。前記蓄電装置では、該蓄電装置に用いられる蓄電素子が電気エネルギーを供給する。
【００３５】
蓄電素子は、図１〜図４に示すように、電極体２と、電極体２を収容するケース３と、ケース３の外面に沿って広がる外装シート７と、外装シート７をケース３の外面に固定する接着層８（図２及び図５参照）と、を備える。また、蓄電素子１は、ケース３の外面に配置される外部端子４と、電極体２と外部端子４とを導通させる集電体（内部部材）５と、を備える。本実施形態の蓄電素子１は、電極体２とケース３との間に配置される絶縁部材（絶縁材）６等も、備える。
【００３６】
電極体２は、積層された状態で巻回される電極（正極２３及び負極２４）を有する。具体的に、電極体２は、巻芯２１と、正極２３と負極２４とが互いに絶縁された状態で積層された積層体２２であって、巻芯２１の周囲に巻回された積層体２２と、を備える（図３及び図４参照）。電極体２においてリチウムイオンが正極２３と負極２４との間を移動することにより、蓄電素子１が充放電する。
【００３７】
巻芯２１は、通常、絶縁材料によって形成される。本実施形態の巻芯２１は、筒状、より詳しくは、偏平な筒状である。この巻芯２１は、可撓性又は熱可塑性を有するシートを巻回することによって形成される。本実施形態の前記シートは、合成樹脂によって形成されている。
【００３８】
正極２３は、帯状の金属箔２３１と、金属箔２３１に重ねられる正極活物質層２３２と、を有する。この正極活物質層２３２は、金属箔２３１における幅方向の一方の端縁部（非被覆部）を露出させた状態で、該金属箔２３１に重ねられている。本実施形態の金属箔２３１は、例えば、アルミニウム箔である。
【００３９】
負極２４は、帯状の金属箔２４１と、金属箔２４１に重ねられる負極活物質層２４２と、を有する。この負極活物質層２４２は、金属箔２４１における幅方向の他方（正極２３の金属箔２３１の非被覆部と反対側）の端縁部（非被覆部）を露出させた状態で、該金属箔２４１に重ねられている。本実施形態の金属箔２４１は、例えば、銅箔である。
【００４０】
本実施形態の電極体２では、以上のように構成される正極２３と負極２４とがセパレータ２５によって絶縁された状態で巻回される。即ち、本実施形態の電極体２では、正極２３、負極２４、及びセパレータ２５の積層体２２が巻回されている。
【００４１】
セパレータ２５は、絶縁性を有する部材であり、正極２３と負極２４との間に配置される。これにより、電極体２（詳しくは、積層体２２）において、正極２３と負極２４とが互いに絶縁される。また、セパレータ２５は、ケース３内において、電解液を保持する。これにより、蓄電素子１の充放電時において、リチウムイオンが、セパレータ２５を挟んで交互に積層される正極２３と負極２４との間を移動可能となる。
【００４２】
このセパレータ２５は、帯状であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース、ポリアミドなどの多孔質膜によって構成される。本実施形態のセパレータ２５は、ＳｉＯ２粒子、Ａｌ２Ｏ３粒子、ベーマイト（アルミナ水和物）等の無機粒子を含んだ無機層が多孔質膜によって形成された基材の上に設けられることで形成されている。本実施形態のセパレータ２５の基材は、例えば、ポリエチレンによって形成される。
【００４３】
セパレータ２５の幅方向の寸法は、負極活物質層２４２の幅より大きい。セパレータ２５は、正極活物質層２３２と負極活物質層２４２とが厚さ方向（積層方向）に重なるように幅方向に位置ずれした状態で重ね合わされた正極２３と負極２４との間に配置される。このとき、正極２３の非被覆部と、負極２４の非被覆部とは重なっていない。即ち、正極２３の非被覆部が、正極２３と負極２４との重なる領域から幅方向（積層方向と直交する方向）に突出し、且つ、負極２４の非被覆部が、正極２３と負極２４との重なる領域から幅方向（正極２３の非被覆部の突出方向と反対の方向）に突出する。このような状態で積層された正極２３、負極２４、及びセパレータ２５（即ち、積層体２２）が巻回されることによって、電極体２が形成される。また、本実施形態の電極体２では、正極２３の非被覆部又は負極２４の非被覆部のみが積層された部位によって、電極体２における非被覆積層部２６が構成される。
【００４４】
非被覆積層部２６は、電極体２における集電体５と導通される部位である。本実施形態の非被覆積層部２６は、巻回された正極２３、負極２４、及びセパレータ２５の巻回中心軸Ｃ方向から見て、中空部２７（図２及び図４参照）を挟んで二つの部位（二分された非被覆積層部）２６１に区分けされる。
【００４５】
以上のように構成される非被覆積層部２６は、電極体２の各極に設けられる。即ち、正極２３の非被覆部のみが積層された非被覆積層部２６が電極体２における正極の非被覆積層部を構成し、負極２４の非被覆部のみが積層された非被覆積層部２６が電極体２における負極の非被覆積層部を構成する。
【００４６】
ケース３は、開口を有するケース本体３１と、ケース本体３１の開口を塞ぐ（閉じる）蓋板３２と、を有する。ケース３は、電極体２及び集電体５等と共に、電解液を内部空間３３（図３参照）に収容する。ケース３は、電解液に耐性を有する金属によって形成される。本実施形態のケース３は、例えば、アルミニウム、又は、アルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料によって形成される。
【００４７】
電解液は、非水溶液系電解液である。電解液は、有機溶媒に電解質塩を溶解させることによって得られる。有機溶媒は、例えば、プロピレンカーボネート及びエチレンカーボネートなどの環状炭酸エステル類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、及びエチルメチルカーボネートなどの鎖状カーボネート類である。電解質塩は、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＢＦ４、及びＬｉＰＦ６等である。本実施形態の電解液は、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、及びエチルメチルカーボネートを、プロピレンカーボネート：ジメチルカーボネート：エチルメチルカーボネート＝３：２：５の割合で調整した混合溶媒に、１ｍｏｌ／ＬのＬｉＰＦ６を溶解させたものである。
【００４８】
ケース３は、図１〜図３に示すように、ケース本体３１の開口周縁部３４と、蓋板３２の周縁部とを重ね合わせた状態で接合することによって形成される。また、ケース３では、内部空間３３がケース本体３１と蓋板３２とによって画定されている。本実施形態のケース３では、ケース本体３１の開口周縁部３４と蓋板３２の周縁部とが溶接によって接合されている。
【００４９】
ケース本体３１は、板状の閉塞部３１１と、閉塞部３１１の周縁に接続される筒状の胴部（周壁）３１２と、を備える。
【００５０】
閉塞部３１１は、ケース本体３１が開口を上に向けた姿勢で配置されたときにケース本体３１の下端に位置する（即ち、前記開口が上を向いたときのケース本体３１の底壁となる）部位である。閉塞部３１１は、該閉塞部３１１の法線方向から見て、矩形状である。
【００５１】
以下では、閉塞部３１１の長辺方向を直交座標系のＸ軸方向とし、閉塞部３１１の短辺方向を直交座標系のＹ軸方向とし、閉塞部３１１の法線方向を直交座標系のＺ軸方向とする。
【００５２】
胴部３１２は、周方向に複数の角部を有する角筒形状である。本実施形態の胴部３１２は、周方向に四つの角部を有する角筒形状、より詳しくは、偏平な角筒形状を有する。胴部３１２は、閉塞部３１１の周縁における長辺から延びる一対の長壁部３１３と、閉塞部３１１の周縁における短辺から延びる一対の短壁部３１４とを有する。即ち、一対の長壁部３１３は、Ｙ軸方向に間隔（詳しくは、閉塞部３１１の周縁における短辺に相当する間隔）を空けて対向し、一対の短壁部３１４は、Ｘ軸方向に間隔（詳しくは、閉塞部３１１の周縁における長辺に相当する間隔）を空けて対向する。短壁部３１４が一対の長壁部３１３の対応（詳しくは、Ｙ軸方向に対向）する端部同士をそれぞれ接続することによって、角筒状の胴部３１２が形成される。
【００５３】
以上のように、ケース本体３１は、開口方向（Ｚ軸方向）における一方の端部が塞がれた角筒形状（即ち、有底角筒形状）を有する。このケース本体３１には、電極体２が巻回中心軸Ｃ方向をＸ軸方向に向けた状態で収容される。この電極体２がケース本体３１に収容された状態において、胴部３１２は、電極体２の巻回中心軸Ｃ方向における該電極体２の両側において該巻回中心軸Ｃ方向と直交する一対の第一外壁面（短壁部３１４の外面）と、該第一外壁面と直交する方向に広がり且つ一対の第一外壁面の対応する端部同士を接続する一対の第二外壁面（長壁部３１３の外面）と、を有する。
【００５４】
蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐ板状の部材である。具体的に、蓋板３２の輪郭は、Ｚ軸方向から見て、ケース本体３１の開口周縁部３４に対応した形状である。即ち、蓋板３２は、Ｚ軸方向から見て、Ｘ軸方向に長い矩形状の板材である。この蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐように該ケース本体３１に当接する。より具体的には、蓋板３２が開口を塞ぐように、蓋板３２の周縁部がケース本体３１の開口周縁部３４に重ねられる。開口周縁部３４と蓋板３２とが重ねられた状態で、蓋板３２とケース本体３１との境界部が溶接される。これにより、ケース３が構成される。
【００５５】
外装シート７は、ケース３の外面と接着層８を介して対向する部分７１と、ケース３の外面と直接対向する部分７２と、を有する（図２参照）。この外装シート７は、絶縁性を有する樹脂によって形成されている。外装シート７の熱伝導率は、０．６ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、且つ、３０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下である。具体的には、例えば外装シート７は、高熱伝導性ポリカーボネート、高熱伝導性ポリフェニレンサルファイド、高熱伝導性ナイロンによって形成される。
【００５６】
外装シート７は、図１〜図３、及び図５に示すように、ケース３の胴部３１２の外面を覆う。この外装シート７は、胴部３１２の周方向に延びる帯状である。この外装シート７は、少なくとも一つの角部を周方向に跨ぎ且つ周方向の張力が加わっている状態で胴部３１２に固定されている。詳しくは、以下の通りである。
【００５７】
外装シート７の長手方向の一方の端部（捲き始めの端部）をケース３の外面に固定する接着層８である第一接着層８１は、胴部３１２の厚さ方向において角部の頂部３１５と重ならない位置に配置されている。詳しくは、第一接着層８１は、長壁部３１３と対向する位置に配置されている。より詳しくは、第一接着層８１は、巻回中心軸Ｃ方向における電極体２の端部（非被覆積層部）２６と、Ｙ軸方向から見て重なる位置に配置される。このとき、第一接着層８１は、胴部３１２の所定位置であって、集電体５が絶縁部材６を介して胴部３１２の内面に当接している位置を避けた位置に配置されている。この位置から外装シート７が胴部３１２に巻き付けられている。このとき、外装シート７は、胴部３１２の周方向に張力を加えられつつ該胴部３１２に巻き付けられている。そして、外装シート７は、少なくとも一つの角部を周方向に跨ぎ且つ周方向の張力が加わっている状態で胴部３１２に固定されている。本実施形態の外装シート７は、胴部３１２を全周に亘って覆っている（囲っている）。具体的に、外装シート７の長手方向の他方の端部（巻き終わりの端部）をケース３の外面に固定する接着層８である第二接着層８２は、第一接着層８１と重なる位置に配置されている。即ち、外装シート７の一方（捲き始め）の端部と、他方（巻き終わり）の端部とは、第二接着層８２を介して重なっている。
【００５８】
外部端子４は、他の蓄電素子の外部端子又は外部機器等と電気的に接続される部位である。外部端子４は、導電性を有する部材によって形成される。例えば、外部端子４は、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料、銅又は銅合金等の銅系金属材料等の溶接性の高い金属材料によって形成される。本実施形態の外部端子４は、図１〜図３に示す通り、バスバ等を溶接可能な面４１を有する。
【００５９】
集電体５は、ケース３内に配置され、電極体２と通電可能に直接又は間接に接続される。本実施形態の集電体５は、クリップ部材５０を介して電極体２と通電可能に接続される。即ち、蓄電素子１は、電極体２と集電体５とを通電可能に接続するクリップ部材５０を備える。
【００６０】
集電体５は、導電性を有する部材によって形成される。集電体５は、ケース３の内面に沿って配置される。本実施形態の集電体５は、外部端子４とクリップ部材５０とを通電可能に接続する。具体的に、集電体５は、外部端子４と通電可能に接続される第一接続部５１と、電極体２と通電可能に接続される第二接続部５２と、第一接続部５１と第二接続部５２とを接続する屈曲部５３と、を有する。集電体５では、屈曲部５３がケース３内の蓋板３２と短壁部３１４との境界近傍に配置され、第一接続部５１が屈曲部５３から蓋板３２に沿って延び、第二接続部５２が屈曲部５３から短壁部３１４に沿って延びる。第二接続部５２は、短壁部３１４の近傍から非被覆積層部２６に向けて延びると共に第二接続部５２と同方向に延びる接合片５５を少なくとも一つ有する。この接合片５５は、クリップ部材５０と接合される。本実施形態の接合片５５は、例えば、超音波溶接によってクリップ部材５０と接合される。
【００６１】
以上のように構成される集電体５は、蓄電素子１の正極と負極とにそれぞれ配置される。本実施形態の蓄電素子１では、集電体５は、ケース３内において、電極体２の正極の非被覆積層部２６と、負極の非被覆積層部２６とにそれぞれ配置される。正極の集電体５と負極の集電体５とは、異なる素材によって形成される。具体的に、正極の集電体５は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成され、負極の集電体５は、例えば、銅又は銅合金によって形成される。
【００６２】
クリップ部材５０は、電極体２の非被覆積層部２６（詳しくは、二分された非被覆積層部２６１）において積層された正極２３又は負極２４を束ねるように挟む。これにより、クリップ部材５０は、非被覆積層部２６において積層される正極２３同士、又は負極２４同士を導通させる。本実施形態のクリップ部材５０は、断面がＵ字状となるように板状の金属材料が曲げ加工されることによって形成される。
【００６３】
絶縁部材６は、図２及び図３に示すように、ケース３（詳しくはケース本体３１）と電極体２との間に配置される。この絶縁部材６は、絶縁性を有する樹脂によって形成されている。絶縁部材６の熱伝導率は、０．６ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、且つ、３０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下が好ましいが、０．６ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であってもよい。具体的に、例えば絶縁部材６は、高熱伝導性ポリカーボネート、高熱伝導性ポリフェニレンサルファイド、高熱伝導性ナイロンによって形成される。本実施形態の絶縁部材６は、所定の形状に裁断された絶縁性を有するシート状の部材が折り曲げられることによって袋状に形成されている。
【００６４】
以上の蓄電素子１によれば、接着層８が外装シート７の全面に配置されていないことで、ケース３の内部の熱が接着層８を介さずにケース３から外装シート７に直接伝わる部分がある。このため、かかる部分において接着層８を介して熱が伝わる部分より熱伝達が効率よく行われる。これにより、蓄電素子１において外装シート７が接着層８によってケース３の外面に配置されていても、接着層８が外装シート７の全面に配置される場合に比べ、内部の熱が外部に放出され易い。
【００６５】
本実施形態の蓄電素子１では、接着層８（本実施形態の例では第一接着層８１と第二接着層８２との両方）が、ケース３の外面の所定位置であって、集電体５が絶縁部材６を介して該ケース３の内面に当接している位置を避けた所定位置に配置されている（図５参照）。このように、ケース３の外面において集電体５からの熱が伝わりやすい位置を避けた位置に接着層８が配置されることで、集電体５を通じてケース３に伝わった蓄電素子１の内部の熱が接着層８に邪魔されずに外装シート７に伝わり、外部に放出される。
【００６６】
また、本実施形態の蓄電素子１では、接着層８は、ケース３の胴部３１２の厚さ方向において角部の頂部３１５と重ならない位置に配置されている。そして、張力が加わった状態で角部を跨ぐように外装シート７が胴部３１２の外面に配置されることで、角部において外装シート７がケース３（胴部３１２）と確実に接触する。これにより、ケース３から空気層を介して外装シート７に熱が伝わる場合に比べ、内部からケース３に伝わった熱が効率よく外装シート７に伝わる。その結果、蓄電素子１において、前記内部の熱がより外部に放出され易くなる。
【００６７】
また、本実施形態の蓄電素子１では、接着層８は、長壁部３１３の外面に配置されている。このように、角筒状の胴部３１２において外装シート７が周方向に巻き付けられたときにケース３の外面から外装シート７が浮きやすい長壁部３１３の外面（周方向の寸法の大きな外壁面）に接着層８が配置されることで、外装シート７とケース３の外面との間に隙間が生じることが効果的に抑えられる。
【００６８】
また、本実施形態の蓄電素子１では、接着層８が、電極体２の巻回中心軸Ｃ方向における該電極体２の端部（非被覆積層部）２６と、Ｙ軸方向から見て重なる位置に配置されている。電極体２の未塗工部（金属箔２３１、２４１において活物質層２３２、２４２が塗られていない部位：電極体２において集電体５が接続される巻回中心軸Ｃ方向の端部）は、充放電による膨張等によってケース３の内面に接触し難い。このため、ケース３の外面における前記未塗工部と対応する位置に接着層８が配置されることで、ケース３の外面において電極体２からの熱が伝わりやすい位置を避けた位置に接着層８が配置されることになる。これにより、蓄電素子１では、電極体２からケース３に伝わった熱が接着層８に邪魔されずに外装シート７に伝わり、外部に放出される。
【００６９】
また、胴部３１２における電極体２の塗工部（金属箔２３１、２４１において活物質層２３２、２４２が塗られている部位）とＹ軸方向から見て重なる位置では、充放電による電極体２の膨張によって胴部３１２が膨らむため、胴部３１２と外装シート７とが密接しやすい。このため、かかる位置（即ち、前記塗工部とＹ軸方向から見て重なる位置）に接着層８が配置されないことで、電極体２からケース３に伝わった熱が接着層８に邪魔されずに外装シート７に伝わり易くなる。
【００７０】
本実施形態の蓄電素子１では、外装シート７の熱伝導率が、０．６Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、且つ、３０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下が好ましいが、０．６ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であってもよい。このような熱伝導率の外装シート７が用いられることで、ケース３から外装シート７に伝わった熱が好適に外部に放出される。また、本実施形態の蓄電素子１では、絶縁部材６の熱伝導率も、０．６Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上、且つ、３０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下が好ましいが、０．６ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であってもよい。このような絶縁部材６が用いられることで、熱が絶縁部材６を通過し易くなるため、電極体２で生じた熱（即ち、ケース３の内部の熱）がケース３の外部へ放出され易くなる。
【００７１】
次に、本発明に係る蓄電装置の一実施形態について図６及び図７も参照しつつ説明するが、上述の実施形態と同様の構成には同一符号を用いると共に詳細な説明を省略し、異なる構成についてのみ詳細に説明する。
【００７２】
蓄電装置１０は、Ｙ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子１と、蓄電素子１と隣り合う複数の隣接部材２００と、複数の蓄電素子１と複数の隣接部材２００とをひとまとめに保持する保持部材４００と、を備える。また、蓄電装置１０は、複数の蓄電素子１と保持部材４００との間に配置されるインシュレータ５００と、蓄電素子１の外部端子４に接続される複数のバスバ６００と、を備える。
【００７３】
複数の蓄電素子１のそれぞれでは、上記の実施形態と同様に、外装シート７が、ケース３の外面と接着層８を介して対向する部分と、ケース３の外面と直接対向する部分と、を有している。
【００７４】
隣接部材２００は、Ｘ軸方向に並ぶ蓄電素子１の間、又は蓄電素子１と該蓄電素子１に対してＹ軸方向に並ぶ部材（本実施形態の例では、保持部材４００の一部）との間に配置される。この隣接部材２００は、複数種の隣接部材を含む。本実施形態の隣接部材２００は、蓄電装置１０のＹ軸方向の途中位置に配置される蓄電素子１と隣り合う第一隣接部材（隣接部材）２１０と、Ｙ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子１のうちの最も端にある蓄電素子１と隣り合う第二隣接部材２２０と、を有する。
【００７５】
第一隣接部材２１０は、蓄電装置１０のＹ軸方向の途中位置において、Ｙ軸方向に隣り合う蓄電素子１の間に配置される。これにより、第一隣接部材２１０を介してＹ軸方向に並ぶ蓄電素子１の間に、所定の間隔（沿面距離等）が確保される。
【００７６】
具体的に、第一隣接部材２１０は、蓄電素子１（ケース本体３１）と隣り合う第一本体部２１１と、第一本体部２１１と隣り合う蓄電素子１の該第一本体部２１１に対する移動を規制する第一規制部２１２と、を有する。
【００７７】
第一本体部２１１の輪郭は、Ｙ軸方向から見て隣り合う蓄電素子１（ケース３）の輪郭に対応する矩形である。また、第一本体部２１１は、Ｙ軸方向に隣り合う蓄電素子１との間に温度調整用の流体（本実施形態の例では空気）を通過させる通風路２１５を形成する。詳しくは、第一本体部２１１は、矩形波形の断面形状を有する。これにより、第一本体部２１１が隣り合う蓄電素子１と当接することで、該蓄電素子１との間に通風路２１５が形成される。
【００７８】
第一規制部２１２は、第一本体部２１１からＹ軸方向に延び、第一本体部２１１と隣り合う蓄電素子１（詳しくはケース３）とＸ−Ｚ面方向の外側から当接することによって該蓄電素子１の第一本体部２１１に対するＸ−Ｚ面方向への相対移動を規制する。この第一規制部２１２は、第一本体部２１１の少なくとも各角部からＹ軸方向に延び、第一本体部２１１と隣り合う蓄電素子１（ケース３）の角部にＸ−Ｚ面方向の外側から当接する。
【００７９】
第二隣接部材２２０は、Ｙ軸方向において蓄電素子１と保持部材４００との間に配置される。これにより、第二隣接部材２２０を介してＹ軸方向に並ぶ蓄電素子１と保持部材４００との間に、所定の間隔（沿面距離等）が確保される。
【００８０】
具体的に、第二隣接部材２２０は、蓄電素子１と保持部材４００との間において該蓄電素子１（ケース本体３１）と隣り合う第二本体部２２１と、第二本体部２２１と隣り合う蓄電素子１の該第二本体部２２１に対する移動を規制する第二規制部２２２と、を有する。
【００８１】
第二本体部２２１の輪郭は、Ｙ軸方向から見て隣り合う蓄電素子１（ケース３）の輪郭に対応する矩形である。また、第二本体部２２１は、Ｙ軸方向に隣り合う蓄電素子１との間に温度調整用の流体（本実施形態の例では空気）を通過させる通風路２２５を形成する。詳しくは、第二本体部２２１では、隣り合う蓄電素子１に向けて（Ｙ軸方向に）突出すると共にＸ軸方向に延びる複数の凸部２２６が、Ｚ軸方向に間隔をあけて並ぶ。これにより、凸部２２６の先端（突出方向の先端）が隣り合う蓄電素子１と当接することで、第二隣接部材２２０と蓄電素子１との間に通風路２２５が形成される。
【００８２】
第二規制部２２２は、第二本体部２２１からＹ軸方向に延び、第二本体部２２１と隣り合う蓄電素子１（詳しくはケース３）とＸ−Ｚ面方向の外側から当接することによって該蓄電素子１の第二本体部２２１に対するＸ−Ｚ面方向への相対移動を規制する。この第二規制部２２２は、第二本体部２２１の少なくとも各角部からＹ軸方向に延び、第二本体部２２１と隣り合う蓄電素子１（ケース３）の角部にＸ−Ｚ面方向の外側から当接する。
【００８３】
保持部材４００は、複数の蓄電素子１と複数の隣接部材２００との周囲を囲むことで、これら複数の蓄電素子１と複数の隣接部材２００とをひとまとめに保持する。この保持部材４００は、金属等の導電性を有する部材によって構成される。具体的に、保持部材４００は、Ｙ軸方向において複数の蓄電素子１が間に位置するように配置される一対の終端部材４１０と、複数の蓄電素子１とＸ軸方向に対向した状態で一対の終端部材４１０同士を接続する対向部材４２０と、を備える。本実施形態の蓄電装置１０では、一対の終端部材４１０が、Ｙ軸方向の端に配置された蓄電素子１との間に第二隣接部材２２０を挟み込んだ状態で配置される。また、一対の対向部材４２０がＹ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子１のＸ軸方向の両側に配置される。
【００８４】
一対の終端部材４１０のそれぞれは、Ｘ−Ｚ面方向に広がる。具体的に、一対の終端部材４１０のそれぞれは、蓄電素子１と対応する輪郭（本実施形態では矩形状の輪郭）を有する本体４１１と、本体４１１から第二隣接部材２２０の第二本体部２２１に向けて突出し且つ該第二隣接部材２２０に当接する圧接部４１２と、を有する。
【００８５】
一対の対向部材４２０のそれぞれは、Ｙ軸方向に延び且つＺ軸方向に間隔をあけて配置される一対の梁部４２１と、一対の梁部４２１の端部同士を連結する一対の第一連結部４２２と、Ｙ軸方向における途中位置（本実施形態の例では、Ｙ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子１のうちの途中位置に配置された蓄電素子１とＸ軸方向から見て重なる位置）において一対の梁部４２１同士を連結する第二連結部４２３と、を有する。
【００８６】
一対の梁部４２１のそれぞれは、Ｙ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子１（ケース３）の各角部に沿って延びる。第一連結部４２２は、Ｚ軸方向に延び、終端部材４１０と連結される。これにより、終端部材４１０と対向部材４２０とが接続（連結）される。第二連結部４２３は、Ｙ軸方向において蓄電素子１と重なる位置においてＺ軸方向に延びる。
【００８７】
インシュレータ５００は、絶縁性を有する。このインシュレータ５００は、対向部材４２０と、Ｙ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子１と、の間に配置される。具体的に、インシュレータ５００は、保持部材４００における少なくとも複数の蓄電素子１と対向する領域を覆う。これにより、インシュレータ５００は、保持部材４００と、Ｙ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子１と、の間を絶縁する。
【００８８】
バスバ６００は、金属等の導電性を有する板状の部材によって構成され、蓄電素子１の外部端子４同士を導通させる。バスバ６００は、蓄電装置１０において複数（複数の蓄電素子１と対応する数）設けられる。本実施形態の複数のバスバ６００は、蓄電装置１０に含まれる複数の蓄電素子１の全てを直列に接続する（導通させる）。
【００８９】
以上の蓄電装置１０によれば、保持部材４００によって保持されていることで、蓄電素子１のそれぞれにＹ軸方向の力が加わる。このため、蓄電装置１０では、Ｙ軸方向において外装シート７とケース３の外面とが直接対向する部分７２を有する外装シート７を備えた蓄電素子１において、Ｙ軸方向に加わる力によって外装シート７とケース３とが密着する。これにより、該蓄電素子１においてケース３から外装シート７への熱伝達が好適に行われる。その結果、複数の蓄電素子１を備える蓄電装置１０において、外装シート７が接着層８によってケース３の外面に配置されている蓄電素子１を含んでいても、該蓄電素子１において内部の熱が外部に放出され易い。
【００９０】
尚、本発明の蓄電素子１及び蓄電装置１０は、上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。
【００９１】
上記実施形態の蓄電素子１では、外装シート７は、胴部３１２を全周に亘って連続して囲っているが、この構成に限定されない。複数の外装シート７によって、胴部３１２を囲うように覆う構成であってもよい。即ち、各外装シート７が、長壁部３１３のみや、短壁部３１４のみ等のケース３の一部を覆う形状であってもよい。この場合でも、各外装シート７は、ケース３の外面と接着層８を介して対向する部分７１と、ケース３の外面と直接対向する部分７２と、を有する。
【００９２】
上記実施形態の蓄電素子１では、外装シート７の厚さ方向において第一接着層８１と第二接着層８２とが重なっているが、この構成に限定されない。第一接着層８１と第二接着層８２とが互いに重ならない位置にそれぞれ配置されてもよい。
【００９３】
また、上記実施形態の蓄電素子１では、外装シート７の長手方向の端部のみに接着層８が配置されているが、他の部位に接着層８が配置されてもよい。即ち、外装シート７の全面に接着層８が配置されていなければよい。
【００９４】
また、上記実施形態の蓄電素子１では、外装シート７の少なくとも一部（上記実施形態の例では、長手方向の一方の端部）がケース３に接着層８（詳しくは、第一接着層８１）を介して固定されているが、この構成に限定されない。例えば、図８に示すように、外装シート７が胴部３１２を周方向に囲い且つ周方向における外装シート７の一方の端部と他方の端部とが積層された状態で互いに接着層８によって接着された構成であってもよい。即ち、外装シート７とケース３とが、接着層８によって接着されていない構成でもよい。このとき、外装シート７には、周方向の張力が加わった状態で、胴部３１２に巻き付けられている。
【００９５】
この場合、接着層８を介して積層された前記一方の端部及び前記他方の端部は、胴部３１２の角部における頂部３１５と重ならない位置に配位置されることが好ましい。また、接着層８を介して積層された前記一方の端部及び前記他方の端部は、電極体２の非被覆積層部２６（未塗工部）とＹ軸方向から見て重なる位置に配置されることがより好ましい。
【００９６】
かかる構成によれば、張力によって外装シート７がケース３（胴部３１２）の角部（詳しくは、頂部３１５）と確実に接触するため、この位置（角部の頂部３１５）を避けた位置に、ケース３から伝わった熱を外部に放出し難い外装シート７における厚さ寸法の大きくなった部位（接着層８を介して端部同士が積層された部位）を配置することで、外装シート７が接着層８によってケース３の外面に配置されていても蓄電素子１の内部の熱を外部に放出させ易い。
【００９７】
また、上記実施形態の蓄電素子１における集電体５では、第二部位（電極体２に接続される部位）５２が巻回中心軸Ｃ方向から電極体２（詳しくは、非被覆積層部２６）に当接するように配置されているが、この構成に限定されない。例えば図９に示すように、集電体５が、Ｙ軸方向に間隔をあけた一対の第二部位５２Ａを有し、これら一対の第二部位５２Ａが電極体２の非被覆積層部２６をＹ軸方向に挟み込むように接続されてもよい。この場合も、上記実施形態の蓄電素子１と同様に、接着層８は、集電体５が絶縁部材６を介して胴部３１２の内面に当接している位置を避けた位置に配置される。例えば具体的には、図１０に示すように、接着層８は、外装シート７における短壁部３１４と対向する位置に配置される。
【００９８】
また、図１１に示すように、集電体５が一つの第二部位５２Ｂを有し、この第二部位５２ＢがＹ軸方向の一方側のみから電極体２の非被覆積層部２６に接続される構成でもよい。この場合も、接着層８は、集電体５が絶縁部材６を介して胴部３１２の内面に当接している位置を避けた位置に配置される。例えば具体的には、図１２に示すように、接着層８Ａは、外装シート７において、Ｙ軸方向の他方側の長壁部３１３における非被覆積層部２６と重なる領域と対向する位置に配置に配置される。また、接着層８Ｂは、短壁部３１４と対向する位置に配置されてもよい。
【００９９】
上記実施形態の電極体２は、長尺な電極（正極２３及び負極２４）が巻回された、いわゆる巻回型であるが、この構成に限定されない。例えば図１３に示すように、電極体２Ａは、枚葉状または短冊状の電極（正極及び負極）が積層された、いわゆる積層型でもよい。この場合、例えば図１４に示すように、接着層８は、外装シート７における短壁部３１４と対向する位置に配置される。これは、短壁部３１４が胴部３１２において内部からの熱が伝わり難い部位であるため、この位置に接着層８が配置されることで、内部からの熱が伝わりやすい長壁部３１３と対向する位置に接着層８が配置されることによって長壁部３１３を通じたケース３内部の熱の外部への放熱性が低下する場合に比べ、蓄電素子１の放熱性の低下が抑えられるからである。詳しくは、以下の通りである。
【０１００】
積層型の電極体２Ａの場合、通常、電極体２ＡのＸ軸方向の端部では、正極と負極との絶縁を図るために、セパレータの端部が正極の端縁及び負極の端縁から突出している。このため、電極体２Ａがケース３内に収容される際に電極体２Ａがケース本体３１に押し込まれる（圧入される）ことで、このセパレータの突出している部位が折れ曲がったり複数重なったりした状態となる。即ち、電極体２Ａの電極とケース３の短壁部３１４との間に折れ曲がったり複数重なったりしたセパレータが位置した状態となっている。これにより、胴部３１２において、短壁部３１４は、長壁部３１３よりも内部からの熱（電極体２Ａ（電極）で生じた熱等）が伝わり難くなっている。しかも、この蓄電素子１では、電極体２Ａがケース３内に収納される際のガイドとしても使用されるサイドスペーサ９が短壁部３１４と電極体２Ａとの間に配置されているため、内部の熱が短壁部３１４へ、より伝わり難くなっている。よって、この内部からの熱が伝わり難くなっている短壁部３１４と対向する位置に接着層８が配置されることで、上述のように、内部からの熱が伝わりやすい長壁部３１３と対向する位置に接着層８が配置されることによって長壁部３１３を通じたケース３内部の熱の外部への放熱性が低下する場合に比べ、蓄電素子１の放熱性の低下が抑えられる。即ち、この蓄電素子１では、放熱性の高い位置に接着層８を配置せずに、放熱性の低い位置に接着層８を配置することによって、蓄電素子１全体としての放熱性の低下が抑えられる。
【０１０１】
ここで、図１３に示すサイドスペーサ９は、絶縁性を有し、樹脂によって形成されている。このサイドスペーサ９は、Ｚ軸方向から見て略円弧状であり、電極体２をＸ軸方向から挟み込むように一対配置されている。この一対のサイドスペーサ９は、ケース本体３１に電極体２Ａが挿入（圧入）される際に、ガイドとして働き、ケース３内に電極体２Ａが収納された状態では、ケース３内での電極体２Ａの動き（位置ズレ等）を規制する。尚、積層型の電極体２Ａを備えた蓄電素子１は、サイドスペーサ９を備えない構成でもよい。
【０１０２】
上記実施形態の蓄電装置１０では、温度調整用の流体（例えば、空気）が蓄電素子１と隣接部材２００との間に形成される通風路２１５、２２５を通過することで蓄電素子１の温度調整が行われるが、この構成に限定されない。例えば図１５に示すように、蓄電装置１０Ａは、Ｘ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子１に沿って配置され、該複数の蓄電素子１を冷却する冷却部材７０を備えていてもよい。この冷却部材７０は、例えばヒートシンクである。そして、この冷却部材７０がＸ軸方向に並ぶ蓄電素子１と接していることで、各蓄電素子１の温度が調整される。図１５に示す例では、冷却部材７０は、水冷式のヒートシンクである。この蓄電装置１０Ａでは、上記実施形態の蓄電装置１０のように隣り合う蓄電素子１同士の間に通風路がなくても各蓄電素子１の温度調整が可能であるため、隣接部材が蓄電素子１間に配置されていない。即ち、蓄電装置１０Ａの各蓄電素子１では、隣接する蓄電素子１間の絶縁が外装シート７Ａによって図られている。尚、冷却部材７０を備える蓄電装置１０Ａにおいても、隣り合う蓄電素子１間に隣接部材２００が配置され、通風路２１５、２２５が形成されていてもよい。
【０１０３】
図１６に示すように、蓄電装置１０Ａの各蓄電素子１における外装シート７Ａでは、接着層８が、ケース３の外面における冷却部材７０によって冷却される領域以外の領域と対向する位置に配置される。また、この外装シート７Ａは、ケース３の閉塞部３１１も覆うことにより、各蓄電素子１と冷却部材７０との間を絶縁している。
【０１０４】
具体的に、外装シート７Ａは、ケース３の閉塞部３１１と対応する矩形状の第一部位７１Ａと、第一部位７１Ａの一対の長辺のそれぞれから延び且つケース３の長壁部３１３と対応する矩形状の一対の第二部位７２Ａと、第一部位７１Ａの一対の短辺のそれぞれから延びる一対の第三部位７３Ａと、を有する。第三部位７３Ａは、短壁部３１４と対応する矩形状の本体７３１Ａと、本体７３１Ａの一対の長辺のそれぞれから延びる矩形状の延設部７３２Ａと、を有する。第一部７１Ａは、閉塞部３１１を覆い、一対の第二部位７２Ａのそれぞれは、長壁部３１３を覆い、一対の第三部位７３Ａの本体７３１Ａのそれぞれは、短壁部３１４を覆う。また、第三部位７３Ａの一対の延設部７３２Ａのそれぞれは、本体７３１Ａから延びて長壁部３１３の一部（Ｘ軸方向の端部）を覆うことにより、第二部位７２Ａと本体７３１Ａとの間（長壁部３１３と短壁部３１４との角部の位置）に外装シートの隙間が生じることが防がれる。
【０１０５】
以上の外装シート７Ａにおいて、接着層８は、第二部位７２Ａの先端部と第三部位７３Ａの先端部とに配置されている。即ち、接着層８は、外装シート７Ａにおいて、長壁部３１３及び短壁部３１４の端部（ケース本体３１の胴部３１２における開口側の端部）と対向する位置に配置されている。このように、冷却部材７０によって冷却される閉塞部３１１以外の位置に接着層８が配置されることで、冷却部材７０による蓄電素子１の冷却効率の低下が防がれる。しかも、胴部３１２の開口側（蓋板３２側）の端部の内側には、通常、外部端子４と集電体５との接続部等が配置されているため、ケース３内の他の領域（電極体２が収容されている領域）に比べて空間（隙間）が多く、且つ、ケース３内に配置された部材（集電体５等）とケース３の内面との接触部位が少なく（接触面積が小さく）、これにより、前記開口側の端部は、胴部３１２において電極体２等で生じた熱の伝わり難い部位（即ち、冷却部材７０等によって冷却してもケース３の内部が冷却され難い部位）となっている。従って、この胴部３１２の開口側の端部位置に接着層８が配置されることで、内部からの熱が伝わりやすい胴部３１２の他の領域（部位）と対向する位置に接着層８が配置されることによって胴部３１２の前記他の領域を通じたケース３内部の冷却効率が低下する場合に比べ、蓄電素子１の冷却効率の低下が抑えられる。
【０１０６】
尚、蓄電装置１０Ａでは、各蓄電素子１において、接着層８が長壁部３１３の全域と対向するように第二部位７２Ａに配置されてもよい。かかる構成によれば、隣接する二つの蓄電素子１のケース３同士の間に接着層８（長壁部３１３の全域に広がる接着層８）が介在することとなるため、前記接着層８がない場合に比べ、一方の蓄電素子１のケース３から他方の蓄電素子１のケース３に熱が伝わり難くなる。これにより、例えば、前記隣接する二つの蓄電素子１のうちの一方の蓄電素子１の温度が上昇したときに、前記一方の蓄電素子１から他方の蓄電素子１への熱の影響が抑えられる。即ち、前記一方の蓄電素子１からの熱に起因する前記他方の蓄電素子１での温度上昇が抑えられる。
【０１０７】
また、図１５に示す蓄電装置１０Ａでは、冷却部材７０は、各蓄電素子１を閉塞部３１１側から冷却するがこの構成に限定されない。図１７に示すように、蓄電装置１０Ａでは、蓄電素子１のＸ軸方向の寸法がＺ軸方向の寸法より大きいため、冷却面積が十分に確保できる閉塞部３１１側に冷却部材７０が配置されている。しかし、図１８に示すように、蓄電素子１ＡのＺ軸方向の寸法がＸ軸方向の寸法より大きい場合には、冷却面積が十分に確保されるよう、短壁部３１４側に冷却部材７０が配置されるのが好ましい。この場合、接着層８は、外装シート７において、ケース３の外面における冷却部材７０によって冷却される領域以外の領域と対向する位置（図１８に示す例では、ケース３の各長壁部３１３、冷却部材７０と対向していない短壁部（図１８における右側の短壁部）３１４、閉塞部３１１等の少なくとも一つ）と対向する位置に配置される。
【０１０８】
また、上記実施形態においては、蓄電素子が充放電可能な非水電解質二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）として用いられる場合について説明したが、蓄電素子の種類や大きさ（容量）は任意である。また、上記実施形態において、蓄電素子の一例として、リチウムイオン二次電池について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタの蓄電素子にも適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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