【事件の表示】
　平成７年特許願第５２１２３３号「重合体表面調製材料を基質へ付着する印刷方法」拒絶査定不服審判事件〔平成７年８月１７日国際公開、ＷＯ９５／２１７３９、平成９年９月１６日国内公表、特表平９−５０９１０９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成７年１月２６日（パリ条約による優先権主張　１９９４年２月１０日　１９９４年３月８日　米国）を国際出願日とする出願であって、その請求項１ないし２５に係る発明は、平成１６年７月１６日付け及び平成１７年４月７日付けの手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし２５に記載されたとおりのものであり、請求項１に係る発明は次のとおりのものと認める。
　「感熱インク固体と、重合体表面調製材料とを使用してデザインを印刷する方法において、
ａ．熱活性化可能な感熱インク固体が活性化される温度よりも低い温度において媒体へ所望のデザインで該インク固体を印刷し、
ｂ．該インク固体によって形成される該デザインのみを前記重合体表面調製材料で被うように該インク固体によって形成されるデザインにおいて重合体表面調製材料を該媒体へ印刷し、この時、該重合体表面調製材料の該熱印刷が、該インク固体を活性化する温度よりも低く該重合体表面調製材料を活性化する温度よりも低い温度においてであり、
ｃ．該インク固体及び該重合体表面調製材料を活性化する温度よりも高い温度で前記媒体へ熱を加えることによって前記デザインがその上に永久的に現れるべき基質へ該インク固体及び該表面調製材料を該媒体から転写し、このとき、該重合体表面調製材料及び該インク固体が、活性化され、該重合体表面調製材料が、前記基質へ結合され、前記インク固体が、前記媒体から該基質へ沈着されて、該重合体表面調製材料によって前記所望のデザインにおいて該基質へ結合される手順を備える方法。」（以下「本願発明」という。）
　
２．引用刊行物記載の発明
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願優先日前に頒布された刊行物である、刊行物１には下記の事項が記載されている。
（刊行物１：特開昭５１−８２１１３号公報の記載事項）
(1a)「(1)１又はそれ以上の昇華性転写インキから成る昇華性転写デザイン層を有する仮設の裏張りシートと、デザイン層と接触位置に設けられ、かつ約−７５℃ないし約５０℃の範囲内のガラス温度を有するポリマーから成る個々の重合性層とから構成され、熱及び圧力の条件下で乾式昇華性転写紙を装飾する基質に位置せしめ、デザイン層が基質に転写されるように重合性層を基質内へ柔軟に浸透させ、次いで冷却してデザイン層と基質とを堅固に結合させることから成る乾式昇華性転写紙。
(2)前記の特許請求の範囲(1)に記載した乾式昇華性転写紙を用い、該転写紙を基質から離れた位置に設けた仮設の裏張りシートを有する装飾用基質に位置せしめ、熱及び圧力を乾式昇華性転写紙に作用させて、デザイン層を転写し、かつ重合性層を基質内に柔軟に浸透させ、次いで仮設の裏張りシートをデザイン層から剥離し、その後、デザイン層と重合性層とを冷却して重合性層がデザイン層を基質に堅固に結合させることから成る１又はそれ以上の昇華性インキから成るデザイン層で基質を装飾する方法。」（特許請求の範囲請求項１、２）
(1b)「本発明は綿及び綿−ポリエステル繊維等の基質を装飾するのに適した乾式昇華性転写紙と、簡単で有効な方法で、乾式昇華性転写紙を使用して基質を装飾する方法とに関する。」（第１頁右下欄第８行目〜第１１行目）
(1c)「本発明の１つの特徴に従うと、綿繊維、綿−ポリエステル繊維などを含む基質に対して簡単でかつ能率よく使用でき、しかも１段階の作業手段で優れた鮮明な昇華性デザインを与えることができ、更にまたデザインの色彩が、比較的長時間経過後でも、あるいは幾度も洗濯された後でも、優れた光沢性と鮮明性とを保持することができるような乾式昇華性転写紙が提供されている。」（第２頁右上欄第１９行目〜左下欄第６行目）
(1d)「第１図には、符号１０で示された本発明の乾式昇華性転写紙の好ましい具体例が示されている。この乾式昇華性転写紙は、剥離層１４を有する仮設の裏張りシート１２を備えている。昇華性デザイン層１６は剥離層１４上に密着されており、この剥離層１４はデザイン層１６を支持する押印支持体としての役目を果たす。重合性被覆層１８は昇華性デザイン層１６に配置される。」（第３頁左上欄第６行目〜第１３行目）
(1e)「第１図に示したように、乾式昇華性転写紙は、好ましくは裏張りシート１２に付設される剥離層１４を備えることができる。」（第３頁右上欄第７行目〜第９行目）
(1f)「昇華性デザイン層１６は、裏張りシート１２の剥離層１４に使用でき、この場合・・・有機物をベースとした昇華性インキ・・・本発明に使用できる代表的なオフセット昇華性転写用インキには・・・印刷物に染料の優れた分散性及び剥離性を付与できる石油ベースのワックス又は同等の物質の0.6％オフセットインキ化合物・・・市販的に入手できるオフセット昇華性転写紙用インキの実例としては・・・がある。」（第３頁左下欄第１７行目〜第４頁左上欄第１９行目）
(1g)「昇華性デザイン層１６を剥離層１４に使用する場合、オフセット印刷、石版及び絹スクリーン印刷技術等の全ての公知の印刷技術を使用することができる。後者の技術は、デザイン層が比較的少数の異なる色彩で形成される場合に特に使用できる。」（第４頁左上欄第２０行目〜右上欄第４行目）
(1h)「装飾すべき基質が・・・織物又は衣類などの浸透性物質である場合、使用した重合性物質又は熱及び圧力は、好ましくは、少なくとも昇華デザインの一部分で重合性物質を移動させて基質の網目に浸透させるべきである。」（第４頁左下欄第５行目〜第１１行目）
(1i)「重合物被覆は、好ましくはデザイン層又は絹スクリーン法によって仮設裏張りシート上の剥離層に印刷又は敷設される。」（第６頁左上欄下から第７行目〜下から第４行目）
(1j)「第１図・・・に示した乾式昇華性転写紙を基質物質の装飾に使用する場合・・・転写紙用の重合性被覆層・・・を直接基質へ接触させることができるように転写紙を使用する。その後、公知のアイロン、プレス又は同等の真空プレスを使用して、熱及び圧力が裏張りシートに適用される。これによって・・・約９３℃ないし約２３２℃、好ましくは約１７１℃ないし２１８℃の範囲内の温度に加熱される。この温度に加熱されたとき、装飾する基質に密着した昇華性デザイン層とをその状態にしておいて裏張りシート１２を転写紙の残存部分から引き離す。その後、重合性被膜層と昇華性デザイン層とを含む基質を・・・冷却する。冷却時、重合性被覆層は昇華性デザインを基質へ堅固に接着する。」（第７頁右上欄第１９行目〜左下欄第２０行目）
　
（刊行物１記載の発明）
　上記の記載事項（特に上記(1a)(1f)(1g)(1i)）から、刊行物１には、以下の発明（以下「刊行物１記載の発明」という。）が記載されている。
　「昇華性転写インキから成る昇華性転写デザイン層を公知の印刷技術で設けた仮設の裏張りシートと、昇華性転写デザイン層と接触位置に印刷又は敷設により設けられ、かつ約−７５℃ないし約５０℃の範囲内のガラス温度を有するポリマーから成る個々の重合性層とから構成された乾式昇華性転写紙を用い、熱及び圧力の条件下で乾式昇華性転写紙を、装飾する基質に位置せしめ、昇華性転写デザイン層が基質に転写されるように重合性層を基質内へ柔軟に浸透させ、次いで仮設の裏張りシートを昇華性転写デザイン層から剥離し、その後、昇華性転写デザイン層と重合性層とを冷却して重合性層が昇華性転写デザイン層を基質に堅固に結合させる、昇華性インキから成るデザイン層で基質を装飾する方法。」
　
３．対比
　本願発明と刊行物１記載の発明とを比較すると、
　刊行物１記載の発明の「昇華性転写インキ」、「仮設の裏張りシート」、「約−７５℃ないし約５０℃の範囲内のガラス温度を有するポリマー」、「装飾する基質」、「熱及び圧力の条件下で乾式昇華性転写紙を装飾する基質に位置せしめ、デザイン層が基質に転写されるように重合性層を基質内へ柔軟に浸透させ」、「重合性層がデザイン層を基質に堅固に結合させる」、及び「デザイン層で基質を装飾する方法」は、
　本願発明の「活性化可能な感熱インク固体」或いは「感熱インク固体」、「媒体」、「重合体表面調製材料」、「デザインがその上に永久的に現れるべき基質」、「前記媒体へ熱を加えることによって前記デザインがその上に永久的に現れるべき基質へ該インク固体及び該表面調製材料を該媒体から転写し、該重合体表面調製材料が、前記基質へ結合され」、「インク固体が、前記媒体から該基質へ沈着されて、該重合体表面調製材料によって前記所望のデザインにおいて該基質へ結合される」、及び「デザインを印刷する方法」にそれぞれ相当するから、
　本願発明と刊行物１記載の発明との間には、下記のような一致点及び相違点がある。
　
（一致点）
　感熱インク固体と、重合体表面調製材料とを使用してデザインを印刷する方法において、
　ａ．媒体へ所望のデザインで、活性化可能な感熱インク固体を印刷し、
　ｂ．感熱インク固体によって形成されるデザインを重合体表面調製材料で被うように、重合体表面調製材料を媒体へ印刷し、
　ｃ．媒体へ熱を加えることによってデザインがその上に永久的に現れるべき基質へ、感熱インク固体及び重合体表面調製材料を媒体から転写し、重合体表面調製材料が、基質へ結合され、感熱インク固体が、媒体から基質へ沈着されて、重合体表面調製材料によって所望のデザインにおいて基質へ結合される手順を備える方法である点。
　
（相違点１）
　本願発明が、媒体へのデザインの印刷を、感熱インク固体が活性化される温度よりも低い温度でおこない、重合体表面調製材料の印刷を、感熱インク固体を活性化する温度よりも低く、重合体表面調製材料を活性化する温度よりも低い温度でおこない、感熱インク固体及び重合体表面調製材料を、これらを活性化する温度よりも高い温度で媒体へ熱を加えることによって活性化し、媒体から基質へ転写するのに対して、刊行物１記載の発明は、昇華性転写デザイン層及び重合性層を印刷する時の温度、及び転写紙を用いて転写する時の温度を規定していない点。
　
（相違点２）
　本願発明が、重合体表面調整材料が、感熱インク固体によって形成されるデザインのみを被うように、感熱インク固体によって形成されるデザインにおいて、印刷されるのに対して、刊行物１記載の発明では、重合性層は、昇華性転写デザイン層と接触位置に印刷又は敷設により設けられることが規定されるものの、刊行物１には、重合性層がデザインのみを被うかどうか明記されていない点。
　
４．判断
（相違点１について）
　刊行物１記載の発明の乾式昇華性転写紙の昇華性転写デザイン層は、昇華性染料を含有するものであり、加熱による染料の昇華で、基質にデザインが転写されるのであるから、転写紙製造時には、染料が昇華しないように、昇華性転写デザイン層の印刷及び引き続いて行われる重合性層の印刷は、染料が昇華する温度以下で行われ、かつ、重合性層の印刷の温度は、重合性層が活性化しないように重合性層を構成する樹脂の特性も考慮して決められることは、刊行物１には特段の記載はないものの、当業者が当然になすことといえる。
　また、基質への転写は、昇華性染料が昇華し、かつ重合性層が溶融して基質に転写できる温度で行われることも、昇華性転写紙の性質上、当然のことといえる。
　したがって、相違点１は実質的な相違点ではない。
　
（相違点２について）
　刊行物１記載の発明の重合性層は、公知の印刷技術で設けられた昇華性転写デザイン層と接触位置に、印刷又は敷設により設けられるものである（上記(1i)）。
　そして、重合性層を敷設する場合は別として、印刷により形成する場合は、何らかの印刷パターンにおいて印刷されるものといえるところ、基質に対して、昇華性のデザインを堅固に結合させるという、重合性層を形成する目的からみて、重合性層の印刷パターンは、昇華性転写デザイン層のデザインに合致したものとするのが自然である。
　さらに、刊行物１（上記(1h)(1j)）には、熱及び圧力により、少なくとも昇華性デザインの一部分で重合性物質を移動させて、基質である布製品等の網目に浸透させ、昇華性のデザインを基質へ堅固に接着することが記載され、そして、熱及び圧力は、アイロンやプレス等で行われることが記載されていることから、転写紙全体にかけられるところ、重合性物質は、上記のとおり昇華性デザイン部分において、基質へ移動するから、重合性層は、昇華性デザインの印刷パターンの部分のみにおいて形成されていると考えて矛盾はない。そして、昇華性デザイン部分のみに重合性層を重ねて印刷することが、格別困難でないことは、例えば、インク画像を布地へ転写する技術において、インク画像に合わせて、感熱接着剤を重ね合わせる技術が、特開平５−５７８号公報（【請求項１】〜【請求項３】、【図１】）、特開昭５５−９０３９８号公報（特許請求の範囲、第３頁右上欄第４行目〜第６行目）、特開昭５８−１８４９２号公報（特許請求の範囲）にも記載されるように、本願優先日前に周知の技術であることからも理解できる。
　そうすると、刊行物１記載の発明において、重合性層を形成する手段として、印刷を選択し、昇華性のデザインの部分のみに重ね合わせて印刷することは当業者が容易になし得たものといえる。
　そして、本願発明の余分な表面被覆による変色がないという効果が、刊行物１記載の発明において、印刷により昇華性のデザイン部分のみに重合性層を形成することにより奏されることは、予測し得たものといえる。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願請求項１に係る発明は、刊行物１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、その他の請求項に係る発明についての判断を示すまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。