【手続補正書】
【提出日】令和1年11月8日(2019.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の膜層および第２の膜層を含む膜構造体であって、前記第１の膜層は、少なくとも２０ｎｍのメジアン細孔径の細孔からなる少なくとも０．２ｃｍ３／ｇの細孔容積を有し、前記第２の膜層は少なくとも約１００ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する多孔性炭素層を含み、前記第２の膜層は約３．０オングストロームから約５０オングストロームのメジアン細孔径を有する最小の実細孔径ピークを含む細孔径分布を有する、膜構造体。
【請求項２】
前記第１の膜層が多孔性炭素層を含む、または前記第１の膜層が多孔性金属構造体を含む、請求項１に記載の膜構造体。
【請求項３】
前記第２の膜層が約３．０オングストロームから約１０オングストロームのメジアン細孔径を有する最小の実細孔径ピークを含む細孔径分布を有する、または前記最小の実細孔径ピークが約１．０オングストローム以下のピーク高さの半分におけるピーク幅を有する、またはそれらの組合せである、請求項１に記載の膜構造体。
【請求項４】
前記第２の膜層が少なくとも約３００ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、または前記第２の膜層が約３ミクロン以下の厚みを有する、またはそれらの組合せである、請求項１に記載の膜構造体。
【請求項５】
前記膜構造体が中空繊維膜構造体を含む、または前記第２の膜層が約５．８オングストロームから約６．８オングストロームのメジアン細孔径を有する最小の実細孔径ピークを含む細孔径分布を有する、またはそれらの組合せである、請求項１に記載の膜構造体。
【請求項６】
前記最小のメジアン細孔径に対応する前記実細孔径ピークが、前記膜構造体が分離のための液体に曝露されていない場合の前記メジアン細孔径とは１０％以下だけ異なる、前記膜構造体が前記分離のための液体に曝露された場合のメジアン細孔径を有し、前記分離のための液体が分離する成分として溶媒を含み、前記溶媒が水、２５℃および１００ｋＰａにおいて液体であるアルコール、２５℃および１００ｋＰａにおいて液体である炭化水素、またはそれらの組合せを含む、請求項１に記載の膜構造体。
【請求項７】
膜構造体を製造するための方法であって、
第１の膜層および第２の膜層を含む膜構造体を形成すること、ここで、前記第１の膜層は、少なくとも２０ｎｍのメジアン細孔径の細孔からなる少なくとも０．０２ｃｍ３／ｇの細孔容積を含み、前記第２の膜層は、５０ｍ２／ｇ未満のＢＥＴ表面積を含む、
前記膜構造体を架橋して、１００℃において少なくとも約２００ＭＰａの貯蔵弾性率を有する架橋された膜構造体を形成すること、
実質的に不活性な雰囲気中で約４５０℃から約６５０℃の熱分解温度にて前記架橋された膜構造体を熱分解して熱分解された膜構造体を形成すること、ここで、前記熱分解された膜構造体の第１の熱分解された膜層は、少なくとも２０ｎｍのメジアン細孔径の細孔からなる少なくとも０．２ｃｍ３／ｇの細孔容積を有し、前記熱分解された膜構造体の前記第２の熱分解された膜層は少なくとも約３００ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する多孔性炭素層を含み、前記熱分解された膜構造体の前記第２の熱分解された膜層は約３．０オングストロームから約５０オングストロームのメジアン細孔径を有する最小の実細孔径ピークを含む細孔径分布を有する、
を含み、
前記第１の膜層および前記第２の膜層は、ポリイミドポリマー、部分的にフッ素化されたエチレンポリマー、部分的にフッ素化されたプロピレンポリマー、ポリアミド−イミドポリマー、ポリエーテルイミドポリマー、またはそれらの組合せを含む、方法。
【請求項８】
膜構造体を製造するための方法であって、
約２．０μｍから約５．０μｍの特徴的寸法を有する金属粒子および結合剤の混合物を含む、押出構造体、キャスト構造体、またはそれらの組合せを形成すること、
約８００℃から約１３００℃の温度にて前記押出構造体、キャスト構造体、またはそれらの組合せをか焼して、少なくとも約２０ｎｍのメジアン細孔径の細孔からなる少なくとも約０．２ｃｍ３／ｇの細孔容積を有する多孔性金属構造体を形成すること、
前記多孔性金属構造体の表面にポリマー層を形成すること、および
実質的に不活性な雰囲気中で約４５０℃から約６５０℃の熱分解温度にて前記ポリマー層を熱分解して、前記熱分解されたポリマー層を含む非対称膜構造体を形成すること、ここで、前記熱分解されたポリマー層は少なくとも約１００ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する多孔性炭素層を含み、前記熱分解されたポリマー層は約３．０オングストロームから約５０オングストロームのメジアン細孔径を有する最小の実細孔径ピークを含む細孔径分布を有する、
を含む、方法。
【請求項９】
前記ポリマー層を架橋して、１００℃において少なくとも約２００ＭＰａの貯蔵弾性率を有する架橋されたポリマー層を形成することをさらに含む、または前記ポリマー層が前記熱分解することに先立って１００℃において少なくとも約２００ＭＰａの貯蔵弾性率を含み、任意に、前記熱分解することが、前記ポリマー鞘層の先行架橋無くして行われる、またはそれらの組合せである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記架橋することが前記膜構造体または前記ポリマー層をメタノール系架橋溶液に曝露することを含む、または前記架橋することが前記膜構造体または前記ポリマー層を架橋剤としてのｐキシリレンジアミンに曝露することを含む、またはそれらの組合せである、請求項７または９に記載の方法。
【請求項１１】
前記ポリマー層が、部分的にフッ素化されたエチレンポリマー、部分的にフッ素化されたプロピレンポリマー、ポリイミドポリマー、ポリアミド−イミドポリマー、ポリエーテルイミドポリマー、またはそれらの組合せを含む、または、前記金属粒子がステンレス鋼、ニッケル、クロム、銅、銀、金、白金、パラジウム、またはそれらの組合せを含み、金属粒子および結合剤の前記混合物が約０．５から約５．０の金属粒子対結合剤の重量比を含む、またはそれらの組合せである、請求項８から１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記熱分解された膜構造体の前記第２の熱分解された膜層または前記熱分解されたポリマー層が、約３．０オングストロームから約１０オングストロームのメジアン細孔径を有する最小の実細孔径ピークを含む細孔径分布を有する、または前記最小の実細孔径ピークが約１．０オングストローム以下のピーク高さの半分におけるピーク幅を有する、またはそれらの組合せである、請求項７から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記熱分解された膜構造体の前記第２の熱分解された膜層または前記熱分解されたポリマー層が約３ミクロン以下の厚みを有する、または前記熱分解された膜構造体の前記第２の熱分解された膜層または前記熱分解されたポリマー層が約５．８オングストロームから約６．８オングストロームのメジアン細孔径を有する最小の実細孔径ピークを含む細孔径分布を有する、またはそれらの組合せである、請求項７から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記ポリマー層または前記第２の膜層が、部分的にフッ素化されたポリエチレンおよび／または部分的にフッ素化されたポリプロピレンを含む、または前記ポリマー層または前記第２の膜層がポリフッ化ビニリデンを含む、請求項７から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
ａ）前記貯蔵弾性率が１００℃において少なくとも約３００ＭＰａ、若しくは２００℃において少なくとも約２００ＭＰａ、若しくはそれらの組合せである、ｂ）前記膜構造体
が中空繊維膜構造体を含む、またはｃ）ａ）およびｂ）の組合せである、請求項７から１４のいずれか一項に記載の方法。