【事件の表示】
　平成　７年特許願第　　７９７２号「ゴルフボールの製造方法及び装置とその方法で製造したゴルフボール」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年　２月２０日出願公開、特開平　８−　４７５５３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成７年１月２３日（パリ条約による優先権主張１９９４年１月２１日、米国）の出願であって、平成１７年７月２５日付で拒絶査定がなされ、これに対して、平成１７年１０月２５日（受付）に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同日付で手続補正（以下、「本件補正」という。）がなされたものである。
　
２．本件補正の却下の決定 
 ［本件補正の却下の決定の結論］ 
　本件補正を却下する。 
 　 
 ［理由］ 
　補正後の「第１及び第２金型部分の間に位置して前記第１及び第２金型部分を所定の間隔に位置決めするカラー」（【請求項１】、【請求項２】及び【請求項２８】）、「第１及び第２金型部分を該第１および第２金型部分に配置した前記カラーを介して所定の間隔で嵌合し」（【請求項１０】及び【請求項１１】）及び「第１及び第２金型部分を前記カラーを介して所定の間隔で嵌合する工程」（【請求項２８】）との各記載は、出願当初の明細書に存在しない記載であり、当該記載の意味する事項は、以下に述べるように出願当初の明細書又は図面の記載から自明な事項とも認められない。
　すなわち、出願当初の明細書又は図面には、「スライドボールカップフレームユニット４４」（これを【請求項９】のように「ホルダーフレーム」ということもできる。）と「金型部分５１ａ，ｂ，ｃ」（「第１金型部分」）の間に位置して両者を所定の間隔に位置決めする「カラー」については記載されているが、「第１及び第２金型部分の間に位置するカラー」については記載も示唆もしていない。
　請求人が新規事項の追加に該当しない根拠としている出願当初の明細書の「図に示すようにピン７２’、７３’に沿って嵌入する機械加工カラー８４、８５を用いてボールカップ４６’の中にゴルフボールコア１４を垂直方向に位置決めする。ノブ止めビス８２を用いてカラー８４、８５を固定する。カッププレート４４ｂ’と金型部分５１’、５９’とカップ４６’内のゴルフボールコア１４（図示せず）の位置との間隔はカラー８４、８５の長さで決まる。」の記載（段落【００２６】参照）には、確かに、「カッププレート４４ｂ’と金型部分５１’、５９’とカップ４６’内のゴルフボールコア１４（図示せず）の位置との間隔はカラー８４、８５の長さで決まる。」と記載され、「金型部分５１’」と「金型部分５９’」相互の間隔が「カラー８４、８５」の長さで決まることが記載されているといえるが、これは必ずしも、二つの「金型部分５１’、５９’」の間に「カラー８４、８５」が位置して二つの「金型部分５１’、５９’」を所定の間隔に位置決めすることを意味しないし、出願当初の明細書又は図面には、二つの「金型部分５１’、５９’」を所定の間隔に位置決めする具体的態様については何も記載されていない。
　ゆえに、本件補正は、出願当初の明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてした明細書の補正であるとはいえない。
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第３項の規定に違反しているので、平成１８年改正前特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　よって、補正の却下の決定の結論のとおり決定する。 
 　 
３．本件審判請求についての判断 
（１）本願発明の認定 
　本件補正が却下されたから、本願の請求項１乃至２９に係る発明は、平成１６年１２月１７日付けの手続補正で補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至２９に記載されたとおりのものと認められるところ、そのうち、本願の請求項１に係る発明及び請求項１０に係る発明は、それぞれ、次のとおりのものと認められる。
　「コアホルダー、第１及び第２金型部分を用い、当該第１金型部分を前記コアホルダーの下方に配置してゴルフボールを製造する方法において、
　ａ）前記コアホルダーを有しカラーが取り付けられたピンを含む可動ジグの中にコアを配置する工程と、
　ｂ）アラインメントホールを含み、該アラインメントホールに前記ピンが挿入可能に位置決めされる前記第１金型部分の中にポリウレタンを所定のゲル状態で注入する工程と、
　ｃ）前記コアホルダーを有する前記可動ジグを前記ポリウレタンに対して下降させ、その後速度を制御しながら前記可動ジグを前記第１金型部分の方向へ前記ポリウレタンに抗して移動させる工程と、
　ｄ）前記コアを下降させながら前記第１金型部分の中へ移動された前記コアの半分の周囲に部分的にゲル化した一定量の前記ポリウレタンを成形する工程と、
　ｅ）得られた前記コアを前記コアホルダーから取り外す工程と、
　ｆ）この後、部分的に硬化したポリウレタンカバーで覆われて前記第１金型部分の中に納められている前記コアと、所定のゲル状態にあるポリウレタンが注入された前記第２金型部分とを向かい合わせにし、これら第１及び第２金型部分を嵌合する工程と、
　ｇ）前記第１及び第２金型部分を加熱して前記ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該金型部分を冷却して当該金型を開く工程とを有してなることを特徴とするゴルフボール製造方法。」（以下「本願発明１」という。）、
　「ａ）コアホルダーを有しカラーが取り付けられたピンを含む可動ジグの中にコアを配置し、
　ｂ）アラインメントホールを含み、該アラインメントホールに前記ピンが挿入可能に位置決めされる第１金型部分の中にポリウレタンを所定のゲル状態で注入しゲル化を継続させ、
　ｃ）前記コアホルダーを有する前記可動ジグを所定の時点で前記ポリウレタンに対して下降させ、その後速度を一定に制御しながら前記可動ジグを前記第１金型部分の方向へ前記ポリウレタンに抗して移動させ、
　ｄ）前記コアを下降させながら前記第１金型部分の中の前記コアの半分を部分的にゲル化した一定量の前記ポリウレタンで成形し、
　ｅ）該部分的にポリウレタンで成形されたコアを前記コアホルダーから取り外し、
　ｆ）この後、部分的に硬化したポリウレタンカバーで覆われて前記第１金型部分の中に納められている前記コアと、所定のゲル状態にあるポリウレタンが注入された第２金型部分とを向かい合わせにし、これら第１及び第２金型部分を嵌合し、
　ｇ）前記第１及び第２金型部分を加熱して前記ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該金型部分を冷却して当該金型を開いて製造することを特徴とする耐剪断性、切断抵抗、初期速度に優れた、コアと成形ポリウレタンカバーとからなるゴルフボール。」（以下「本願発明１０」という。）。
　　
（２）引用発明
　原査定の拒絶の理由に引用された本願の優先権主張の日前の１９９４年１月１２日に頒布された欧州特許出願公開第０５７８４６６号明細書（以下「引用例」という。）には、本願発明１及び本願発明１０に関連する事項として以下の記載が図示とともにある。
　ア．「コアホルダーおよび第１と第２の半型を用い、該第１の半型が前記コアホルダーの下に位置するようにしたゴルフボールの製造方法であって、
　ａ）コアを移動可能な固定装置中に配し、
　ｂ）前記第１の半型中に選択したゲル状態のポリウレタンを配し、
　ｃ）コアホルダーを有する固定装置手段をそのようなポリウレタンに対して下降せしめ、その後固定装置手段を前記第１の半型の方にポリウレタンに対して制御した速度で移動せしめ、
　ｄ）コアの下への動作を続けながら、そのような第１の半型中の前記コアの半分のまわりに部分的にゲル化したポリウレタンを成形し、
　ｅ）前記コアを前記コアホルダーから解放し、
　ｆ）その後、部分的に硬化したポリウレタンカバーを有するまだ前記第１の半型中にあるコアを選択したゲル状態のポリウレタンを有する第２の半型に対して配し、その２つの半型を互いに合わせ、
　ｇ）この合わせた半型を加熱し、ポリウレタンをさらに硬化せしめ、その後その半型同士を開く各工程からなることを特徴とする方法。」（【請求項１】、日本語訳は、引用例の日本国の対応特許出願（特願平５−１６６８９９号）の公開公報である特開平６−１８２００２号公報の対応個所（請求項以外については対応段落も併記。）の記載を主に採用、ただし一部変更を含む。以下、同じ。）
　イ．「改良された剪断抵抗、切断抵抗および改良された初期速度を有し、コアおよび成形されたポリウレタンカバーからなるゴルフボールであって、
　ａ）コアを移動可能な固定装置中に配し、
　ｂ） 前記第１の半型中に選択したゲル状態のポリウレタンを配してゲル化を続けさせ、
　ｃ）コアホルダーを有する固定装置手段をそのようなポリウレタンに対して所定の時間下降せしめ、その後固定装置手段を前記第１の半型の方にポリウレタンに対して制御した速度で移動せしめ、
　ｄ）コアの下への動作を続けながら、そのような第１の半型中の前記コアの半部のまわりに部分的にゲル化したポリウレタンを成形し、
　ｅ）前記コアを前記コアホルダーから解放し、
　ｆ）その後、部分的に硬化したポリウレタンカバーを有するまだ前記第１の半型中にあるコアを選択したゲル状態のポリウレタンを有する第２の半型に対して配し、その２つの半型を互いに合わせ、
　ｇ）この合わせた半型を加熱し、ポリウレタンをさらに硬化せしめ、その後その半型同士を開く各工程により形成されるゴルフボール。」（【請求項１０】）
　ウ．「最初にボールコアカップ４６をカバー材料の成形に適した位置に調整するために、仕上げ金属セットアップ型５０を用いる。セットアップ型５０は、ピン７２、７３に型５０中の配列孔７１ａ、７１ｂを通過させるべくユニット４４を下げることにより位置せしめられる。レール５３および５６は型５０をユニット４４の下に配する補助に機能するのみで、型５０が適切に調整された後、その型は各レール５３、５６から千分の数インチ離される（図７）。緩められたファスナー４９ａ、ｂを通じて自由なボールカップ４６に関して、カップ４６の調整は、ボールカップ４６がセットアップコア７０に接触するまで、そのカップ４６を下げることにより行なわれる。ボールカップ４６とセットアップコア７０とがじかに接触したときに（when flush contact with ball cup 46 and setup core 70 has been made)、ファスナー４９ａ、ｂを締め付ける。次に、機械的止め具３９ｂをこの位置で締め付ける。次いで、フレームユニット４４をセットアップ型５０から持ち上げ、そのセットアップ型５０を固定装置３０から取り出す。１つ以上の固定装置３０が本発明の実施に用いられる。このような固定装置３０において、セットアップ型５０が取り外され、ボールコア１４および規定の半型５１ｂ、５１ｃ等と置き換えられる。」（４頁４欄２３〜４４行、段落【００１７】〜【００１８】）
　エ．「予備加熱された上部半型５１ａ、ｂ、ｃ等に材料を装填し、各上部半型５１ａ、ｂ、ｃ等の孔７１ａ、ｂ中に移動するピン７２、７３を用いて固定装置３０中に配する。反応材料を上部半型５１ａ、ｂ、ｃ中に約５０−８０秒間とどめたのちに、図示しない空気圧装置を用いてフレームユニット４４を下げることにより、ゲル化反応混合物中に制御した速度でコア１４を下げる。電気または水圧システムを用いることもできる。動力による装置の調節と、図示しない空気圧制御の使用により、制御した降下が行なわれ、気泡を少なくし、好ましくは防ぐ。止め具３９は下への動作を制限する。各半型５１ａ中に導入される混合物の量は、５．４−５．７ｇである。その後、一連の下部半型５９ａ、５９ｂ等の下部半型５９は、キャビティ５８中に導入される同量の混合物を有する（図６）。５０−８０秒間のゲル化後に半型５１ａ、ｂ、ｃ中の被膜コア１４の位置の上において、真空がライン４６ａ中で解放されて、コア１４が解放される。コア１４とその上に凝固したカバー半部８０を有する半型５１ａ、ｂ、ｃを中心固定装置３０から取り外して、反対にし（図６参照）、ゲル化を始める選択した量の反応ポリウレタンプレポリマーと硬化剤が予めその前の適切なタイミングで導入されたもう一方の半型５９ａ、ｂ、ｃと組み合わせる。」（５頁６欄８〜３５行、段落【００２６】〜【００２７】参照）
　オ．「半型５１、５３は１６０−１９０°Ｆに予備加熱する。コアはその完全に下げられた位置で３０−４０秒間保持し、真空が解放される。半型の締め付け（クランプ）に続いて、クランプされた半型を硬化オーブン中に１４０−１８０°Ｆの型温度に達するまで約１０分間配し、続いて５０−７０°Ｆの型温度に達するまで約１０分間冷却する。半型は４００−６００ｐｓｉの圧力下で互いにクランプされる。各半型はカバーの半周囲部分を形成するのに十分な反応材料を含有する。半型は１０−１５分間ともに保持され、その後に１４０°Ｆ−１８０°Ｆから５０°Ｆ−７０°Ｆに冷却され、次いでボールを取り出すために開かれる。」（６頁７欄２〜１６行、段落【００３０】〜【００３１】参照）
　カ．図３、図３ａ及び図４から、コアホルダーを有する固定装置手段にその長さが調整可能に固定される止め具３９ｂが、ピン７２、７３に取り付けられることなく当該ピン７２、７３の近傍であって且つ上記固定装置手段と第１の半型の上面との間に設けられていることが看取できる。
　［引用発明の認定］
　上記記載ウ及びエにおけるの「ピン７２、７３」と記載エにおける「止め具３９」は上記記載ア、イの各「移動可能な固定装置」に含まれていること、これらの「ピン７２、７３」が挿入される「孔７１ａ、ｂ」は、上記記載ア、イの各「第１の半型」に含まれていることが明らかである。
　また、上記記載オにおける各半型の冷却する工程が、上記記載ア、イの各ｇ）工程における「硬化せしめ」と、「半型同士を開く」の間にあることも明らかである。
　そうすると、これらを上記記載ア、イに取り込むと、引用例には以下の二つの発明が記載されているといえる。
「コアホルダーおよび第１と第２の半型を用い、該第１の半型が前記コアホルダーの下に位置するようにしたゴルフボールの製造方法であって、
　ａ）コアを、ピン及び該ピンに取り付けられることなくその近傍に配置される止め具を含む移動可能な固定装置中に配し、
　ｂ）孔を含み、該孔に前記ピンが挿入可能に位置決めされる前記第１の半型中に選択したゲル状態のポリウレタンを配し、
　ｃ）コアホルダーを有する固定装置手段をそのようなポリウレタンに対して下降せしめ、その後固定装置手段を前記第１の半型の方にポリウレタンに対して制御した速度で移動せしめ、
　ｄ）コアの下への動作を続けながら、そのような第１の半型中の前記コアの半分のまわりに部分的にゲル化したポリウレタンを成形し、
　ｅ）前記コアを前記コアホルダーから解放し、
　ｆ）その後、部分的に硬化したポリウレタンカバーを有するまだ前記第１の半型中にあるコアを選択したゲル状態のポリウレタンを有する第２の半型に対して配し、その２つの半型を互いに合わせ、
　ｇ）この合わせた半型を加熱し、ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該半型を冷却して当該半型同士を開く各工程からなることを特徴とする方法。」（以下「引用方法発明」という。）及び
「改良された剪断抵抗、切断抵抗および改良された初期速度を有し、コアおよび成形されたポリウレタンカバーからなるゴルフボールであって、
　ａ）コアを、ピン及び該ピンに取り付けられることなくその近傍に配置される止め具を含む移動可能な固定装置中に配し、
　ｂ）孔を含み、該孔に前記ピンが挿入可能に位置決めされる前記第１の半型中に選択したゲル状態のポリウレタンを配し、
　ｃ）コアホルダーを有する固定装置手段をそのようなポリウレタンに対して下降せしめ、その後固定装置手段を前記第１の半型の方にポリウレタンに対して制御した速度で移動せしめ、
　ｄ）コアの下への動作を続けながら、そのような第１の半型中の前記コアの半分のまわりに部分的にゲル化したポリウレタンを成形し、
　ｅ）前記コアを前記コアホルダーから解放し、
　ｆ）その後、部分的に硬化したポリウレタンカバーを有するまだ前記第１の半型中にあるコアを選択したゲル状態のポリウレタンを有する第２の半型に対して配し、その２つの半型を互いに合わせ、
　ｇ）この合わせた半型を加熱し、ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該半型を冷却して当該半型同士を開く各工程により形成されるゴルフボール。」（以下「引用ボール発明」という。）。
　　
（３）対比・判断
（３）−１．本願発明１について
　本願発明１と引用方法発明とを対比する。
　ア．引用方法発明の「コア」、「ポリウレタンカバー」、「コアホルダー」、「第１の半型」、「第２の半型」、「ピン」、「移動可能な固定装置」及び「孔」は、それぞれ、本願発明１の「コア」、「ポリウレタンカバー」、「コアホルダー」、「第１金型部分」、「第２金型部分」、「ピン」、「可動ジグ」及び「アラインメントホール」に相当している。
　イ．引用方法発明の「止め具」と本願発明の「カラー」とは「移動可能な固定装置」（「可動ジグ」）に含まれると共に「ピン」の「第１の半型」の「孔」（「第１金型部分」の「アラインメントホール」）中における移動を制限する手段である点で共通している。
　ウ．引用方法発明における「選択したゲル状態のポリウレタン」は本願発明の「所定のゲル状態にあるポリウレタン」と異ならない。
　エ．引用方法発明の「第１の半型中に選択したゲル状態のポリウレタンを配し」は、本願発明１の「第１金型部分の中にポリウレタンを所定のゲル状態で注入する」と異ならない。
　オ．引用方法発明の「コアホルダーを有する固定装置手段をそのようなポリウレタンに対して下降せしめ、その後固定装置手段を第１の半型の方にポリウレタンに対して制御した速度で移動せしめ」は、本願発明１の「コアホルダーを有する可動ジグをポリウレタンに対して下降させ、その後速度を制御しながら可動ジグを第１金型部分の方向へポリウレタンに抗して移動させる」と異ならない。
　カ．引用方法発明の「コアの下への動作を続けながら、そのような第１の半型中のコアの半分のまわりに部分的にゲル化したポリウレタンを成形し」は、本願発明１の「コアを下降させながら第１金型部分の中へ移動されたコアの半分の周囲に部分的にゲル化した一定量のポリウレタンを成形する」と異ならない。
　キ．引用方法発明の「コアをコアホルダーから解放し」は、本願発明１の「コアをコアホルダーから取り外す」と異ならない。
　ク．引用方法発明の「その後、部分的に硬化したポリウレタンカバーを有するまだ前記第１の半型中にあるコアを選択したゲル状態のポリウレタンを有する第２の半型に対して配し、その２つの半型を互いに合わせ」は、本願発明１の「この後、部分的に硬化したポリウレタンカバーで覆われて第１金型部分の中に納められているコアと、所定のゲル状態にあるポリウレタンが注入された第２金型部分とを向かい合わせにし、これら第１及び第２金型部分を嵌合する」と異ならない。
　ケ．引用方法発明の「この合わせた半型を加熱し、ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該半型を冷却して当該半型同士を開く」は、本願発明１の「第１及び第２金型部分を加熱して前記ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該金型部分を冷却して当該金型を開く」と異ならない。
　以上のことから、両者の一致点と相違点は以下のとおりである。
　［一致点］
　コアホルダー、第１及び第２金型部分を用い、当該第１金型部分を前記コアホルダーの下方に配置してゴルフボールを製造する方法において、
　ａ）前記コアホルダーを有しピン及びピンの第１金型部分のアラインメントホール中における移動を制限する手段を含む可動ジグの中に、コアを配置する工程と、
　ｂ）アラインメントホールを含み、該アラインメントホールに前記ピンが挿入可能に位置決めされる前記第１金型部分の中にポリウレタンを所定のゲル状態で注入する工程と、
　ｃ）前記コアホルダーを有する前記可動ジグを前記ポリウレタンに対して下降させ、その後速度を制御しながら前記可動ジグを前記第１金型部分の方向へ前記ポリウレタンに抗して移動させる工程と、
　ｄ）前記コアを下降させながら前記第１金型部分の中へ移動された前記コアの半分の周囲に部分的にゲル化した一定量の前記ポリウレタンを成形する工程と、
　ｅ）得られた前記コアを前記コアホルダーから取り外す工程と、
　ｆ）この後、部分的に硬化したポリウレタンカバーで覆われて前記第１金型部分の中に納められている前記コアと、所定のゲル状態にあるポリウレタンが注入された前記第２金型部分とを向かい合わせにし、これら第１及び第２金型部分を嵌合する工程と、
　ｇ）前記第１及び第２金型部分を加熱して前記ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該金型部分を冷却して当該金型を開く工程とを有してなることを特徴とするゴルフボール製造方法。
　［相違点］
　ピンの第１金型部分のアラインメントホール中における移動を制限する手段が、本願発明１では、ピンに取り付けられるカラーであるのに対して、引用方法発明では、ピンに取り付けられることなくその近傍に配置される止め具である点。
　［相違点の判断］
　一般に、一方の部材に設けられる孔に他方の部材に設けられるピンを挿入するように構成された二部材相互の取り付け位置を変更するに当たり、ピンの孔の中における移動を制限する手段として、ピンに取り付けられる幅の異なる複数個のカラーを採用することは、本願の優先日当時、例えば、実願昭５４−３５７９４号（実開昭５５−１３４１４２号）のマイクロフィルム、実願平３−５０５７２号（実開平５−４５９９号）のＣＤ−ＲＯＭ等にみられるように周知であるから、引用発明の止め具に換えてピンに取り付けられるカラーを使用して、相違点に係る構成を具備することは当業者が想到容易であり、その作用効果も格別なものでない。
　したがって、本願発明１は、上記引用方法発明及び周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
（３）−２．本願発明１０について、
　本願発明１０と引用ボール発明とを対比する。
　ア．引用ボール発明の「コア」、「ポリウレタンカバー」、「コアホルダー」、「第１の半型」、「第２の半型」、「ピン」、「移動可能な固定装置」及び「孔」は、それぞれ、本願発明１０の「コア」、「ポリウレタンカバー」、「コアホルダー」、「第１金型部分」、「第２金型部分」、「ピン」、「可動ジグ」及び「アラインメントホール」に相当している。
　イ．引用ボール発明の「止め具」と本願発明１０の「カラー」とは「移動可能な固定装置」（「可動ジグ」）に含まれると共に「ピン」の「第１の半型」の「孔」（「第１金型部分」の「アラインメントホール」）中における移動を制限する手段である点で共通している。
　ウ．引用ボール発明における「選択したゲル状態のポリウレタン」は本願発明１０の「所定のゲル状態にあるポリウレタン」と異ならない。
　エ．引用ボール発明の「第１の半型中に選択したゲル状態のポリウレタンを配し」は、本願発明１０の「第１金型部分の中にポリウレタンを所定のゲル状態で注入しゲル化を継続させ」と異ならない。
　オ．引用ボール発明の「コアホルダーを有する固定装置手段をそのようなポリウレタンに対して下降せしめ、その後固定装置手段を第１の半型の方にポリウレタンに対して制御した速度で移動せしめ」は、本願発明１０の「コアホルダーを有する可動ジグを所定の時点でポリウレタンに対して下降させ、その後速度を一定に制御しながら前記可動ジグを第１金型部分の方向へ前記ポリウレタンに抗して移動させ」と異ならない。
　カ．引用ボール発明の「コアの下への動作を続けながら、そのような第１の半型中のコアの半分のまわりに部分的にゲル化したポリウレタンを成形し」は、本願発明１０の「コアを下降させながら第１金型部分の中へ移動されたコアの半分の周囲に部分的にゲル化した一定量のポリウレタンを成形し」と異ならない。
　キ．引用ボール発明の「コアをコアホルダーから解放し」は、本願発明１０の「コアをコアホルダーから取り外し」と異ならない。
　ク．引用ボール発明の「その後、部分的に硬化したポリウレタンカバーを有するまだ前記第１の半型中にあるコアを選択したゲル状態のポリウレタンを有する第２の半型に対して配し、その２つの半型を互いに合わせ」は、本願発明１０の「この後、部分的に硬化したポリウレタンカバーで覆われて第１金型部分の中に納められているコアと、所定のゲル状態にあるポリウレタンが注入された第２金型部分とを向かい合わせにし、これら第１及び第２金型部分を嵌合し」と異ならない。
　ケ．引用ボール発明の「この合わせた半型を加熱し、ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該半型を冷却して当該半型同士を開く」は、本願発明１０の「第１及び第２金型部分を加熱して前記ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該金型部分を冷却して当該金型を開く」と異ならない。
　以上のことから、両者の一致点と相違点は以下のとおりである。
　［一致点］
　ａ）コアホルダーを有しピン及びピンの第１金型部分のアラインメントホール中における移動を制限する手段を含む可動ジグの中に、コアを配置し、
　ｂ）アラインメントホールを含み、該アラインメントホールに前記ピンが挿入可能に位置決めされる第１金型部分の中にポリウレタンを所定のゲル状態で注入しゲル化を継続させ、
　ｃ）前記コアホルダーを有する前記可動ジグを所定の時点で前記ポリウレタンに対して下降させ、その後速度を一定に制御しながら前記可動ジグを前記第１金型部分の方向へ前記ポリウレタンに抗して移動させ、
　ｄ）前記コアを下降させながら前記第１金型部分の中の前記コアの半分を部分的にゲル化した一定量の前記ポリウレタンで成形し、
　ｅ）該部分的にポリウレタンで成形されたコアを前記コアホルダーから取り外し、
　ｆ）この後、部分的に硬化したポリウレタンカバーで覆われて前記第１金型部分の中に納められている前記コアと、所定のゲル状態にあるポリウレタンが注入された第２金型部分とを向かい合わせにし、これら第１及び第２金型部分を嵌合し、
　ｇ）前記第１及び第２金型部分を加熱して前記ポリウレタンをさらに硬化させた後に当該金型部分を冷却して当該金型を開く各工程により形成される耐剪断性、切断抵抗、初期速度に優れた、コアと成形ポリウレタンカバーとからなるゴルフボール。
　［相違点］
　ピンの第１金型部分のアラインメントホール中における移動を制限する手段が、本願発明１０では、ピンに取り付けられるカラーであるのに対して、引用ボール発明では、ピンに取り付けられることなくその近傍に配置される止め具である点。
　［相違点の判断］
　ゴルフボールの製造において使用される可動ジグの構成要素である、ピンの第１金型部分のアラインメントホール中における移動を制限する手段が、ピンに取り付けられるカラーであるかピンに取り付けられることなくその近傍に配置される止め具であるかの違いは、製造されるゴルフボールの構成、特に成形ポリウレタンカバーの形状構造に格別の差異をもたらすものとはいえないから、当該相違点はゴルフボールの発明としては実質的な相違点ではなく、両者は同一であるといえる。
　仮に、当該相違点が製造されるボールの構成に差異をもたらすものとしても、当該相違点は、上述したように当業者が想到容易であり、したがって、ゴルフボールの製造方法の発明が当業者が想到容易である以上それによって製造されるゴルフボールに係る発明である本願発明１０も当業者が想到容易である。
　したがって、本願発明１０は、上記引用ボール発明と同一であり、特許法第２９条第１項第３号に該当し特許を受けることができないものであり、仮にそうでなくとも、当業者が容易に発明することができたものであるから、同条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　
４．むすび 
　以上のとおり、本件補正は却下されなければならず、本願発明１及び本願発明１０が特許を受けることができないから、本願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶を免れない。 
　よって、結論のとおり審決する。