【手続補正書】
【提出日】平成30年12月14日(2018.12.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製の１本の棒状の柄（１２）を有し、この棒状の柄に横方向に突き出た複数の毛（１５）が埋め込まれている歯間クリーナーの製造装置であって、
横並びに配置された多数の棒状の柄（１２）を形成するための少なくとも１つのキャビティ（４１）と、複数のフィラメント束（３２）で形成された１つのフィラメントゾーン（２５）のための１つの保持機構（２４）とを備えた射出成形装置（３９）を有しており、
前記保持機構（２４）が１つの保持カセット（２０）を有し、この保持カセットは互いに間隔を置いて配置されたガイド部（２６）を少なくとも２つ備えており、これらのガイド部内に前記複数のフィラメント束（３２）を挿入可能であり、前記複数のフィラメント束（３２）がこれらのガイド部（２６）の間で支持なしに張り渡されるように、これらのフィラメント束（３２）は前記保持機構（２４）内で固定可能であり、
前記保持カセット（２０）が前記射出成形装置（３９）に挿入可能であり、かつ、これから取り出し可能であり、または、この中で置き換え可能である、ように構成されており、
前記複数のフィラメント束（３２）を位置決めし、ガイドするための位置決め装置（４２）が、前記射出成形装置（３９）内に互いに間隔を置いて配置された第１位置決め部（４３）を複数有していることを特徴とする製造装置。
【請求項２】
前記各第１位置決め部（４３）が、互いに間隔を置いて配置された第１位置決めスリット（４４）を複数有していることを特徴とする、請求項１に記載の製造装置。
【請求項３】
前記各第１位置決めスリット（４４）が厳密に１つのフィラメント束（３２）を収容するために形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の製造装置。
【請求項４】
前記射出成形装置（３９）の前記キャビティ（４１）が、それぞれ１つの棒状の柄（１２）を形成するためのキャビティセクション（４１ａ）を複数有し、２つの隣接するキャビティセクション（４１ａ）間にそれぞれ少なくとも１つの第１位置決め部（４３）が設けられていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の製造装置。
【請求項５】
前記複数の第１位置決め部（４３）の少なくとも幾つかの高さが異なることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の製造装置。
【請求項６】
それぞれ１つの棒状の柄（１２）を形成するための前記各キャビティセクション（４１ａ）が、それぞれ１つのフィラメント束（３２）を収容するための窪み（４６）を複数有していることを特徴とする、請求項５に記載の製造装置。
【請求項７】
前記窪み（４６）の幅（Ｂ）が前記第１位置決めスリット（４４）の幅（Ｗ）より大きいことを特徴とする、請求項６に記載の製造装置。
【請求項８】
前記射出成形装置（３９）または別の射出成形装置（４７）が被覆モールドキャビティ（５０）を有し、その被覆モールドキャビティのなかで前記棒状の柄（１２）を前記フィラメントゾーン（２５）の領域で少なくとも部分的にプラスチックで被覆モールドすることができ、この場合、前記被覆モールドキャビティ（５０）は、それぞれ１つの被覆を形成するためのキャビティセクション（５０ａ）を複数有し、この場合、互いに間隔を置いて配置された複数の第２位置決め部（４８）が設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の製造装置。
【請求項９】
前記複数の第２位置決め部（４８）が、互いに横並びに配置された第２位置決めスリット（４９）を複数有していることを特徴とする、請求項８に記載の製造装置。
【請求項１０】
前記各第２位置決めスリット（４９）が、厳密に１つのフィラメント束（３２）を収容するために形成されていることを特徴とする、請求項９に記載の製造装置。
【請求項１１】
前記被覆モールドキャビティ（５０）の２つの隣接する前記キャビティセクション（５０ａ）の間にそれぞれ少なくとも１つの第２位置決め部（４８）が設けられていることを特徴とする、請求項８から１０のいずれか１項に記載の製造装置。
【請求項１２】
前記複数の第２位置決め部（４８）の少なくとも幾つかの高さが異なることを特徴とする、請求項８から１１のいずれか１項に記載の製造装置。
【請求項１３】
前記複数のガイド部（２６）が横並びに配置されたガイドスリット（２７）を複数有していることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項に記載の製造装置。
【請求項１４】
前記各ガイドスリット（２７）が厳密に１つのフィラメント束（３２）を収容するために形成されていることを特徴とする、請求項１３に記載の製造装置。
【請求項１５】
前記保持カセット（２０）が前記複数のフィラメント束（３２）をクランプ保持するためのクランプ部（２９）を有していることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか１項に記載の製造装置。
【請求項１６】
前記保持カセット（２０）が枠（２１）として形成されていることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか１項に記載の製造装置。
【請求項１７】
前記枠（２１）がＣ字形またはＥ字形に形成されていることを特徴とする、請求項１６に記載の製造装置。
【請求項１８】
１つの切断装置が設けられており、これを用いて前記複数の棒状の柄（１２）が前記フィラメントゾーン（２５）から切り離されることを特徴とする、請求項１から１７のいずれか１項に記載の製造装置。
【請求項１９】
プラスチック製の１本の棒状の柄（１２）を有し、この柄に横方向に突き出た複数の毛（１５）が埋め込まれている歯間クリーナー（１１）の製造方法であって、
複数のフィラメント束（３２）から成る１つのフィラメントゾーン（２５）が保持カセット（２０）に挿入され、少なくとも１つの保持機構（２４）により前記保持カセット（２０）内で予め決められた配列に固定され、
次に、前記保持カセット（２０）が射出成形装置（３９）に挿入され、前記フィラメントゾーン（２５）が前記射出成形装置（３９）内でプラスチックで被覆モールドされて、間隔を置いて互いに横並びに配置された複数の棒状の柄（１２）を形成し、
前記フィラメントゾーン（２５）を形成している複数のフィラメント束（３２）が、少なくとも、隣接している複数の棒状の柄（１２）の間にあるセクションにおいて分離されており、
前記フィラメントゾーン（２５）の前記各フィラメント束（３２）が、前記保持カセット（２０）を前記射出成形装置（３９）に挿入するときに、互いに間隔を置いて前記射出成形装置（３９）に形成されている複数の第１位置決め部（４３）に挿入されることを特徴とする製造方法。
【請求項２０】
各第１位置決め部（４３）が複数の第１位置決めスリット（４４）を有し、各フィラメント束（３２）が前記複数の位置決め部（４３）の前記複数の第１位置決めスリット（４４）の１つに挿入されることを特徴とする、請求項１９に記載の製造方法。
【請求項２１】
前記複数のフィラメント束（３２）が平行に、かつ、間隔を置いて横並びに配置されることを特徴とする請求項１９または２０に記載の製造方法。
【請求項２２】
各フィラメント束（３２）がその軸方向長さにおいて間隔を置いて配置された少なくとも２つの領域において、それぞれ１つのガイド部（２６）に挿入され、これらのガイド部（２６）の間で支持なしに張り渡らされるように固定されることを特徴とする、請求項１９から２１のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項２３】
前記ガイド部（２６）が複数のガイドスリット（２７）を有し、各フィラメント束（３２）がこれらのガイドスリット（２７）の１つに挿入されることを特徴とする、請求項２２に記載の製造方法。
【請求項２４】
前記複数のフィラメント束（３２）の少なくとも幾つかがモノフィラメント、モノフィラメント束、または、マルチフィラメントで形成されていることを特徴とする、請求項１９から２３のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項２５】
前記フィラメント束（３２）の複数のフィラメントが、直線状で互いに平行であるか、捻じられ且つ撚られているか、テキスチャー化されているか、の少なくとも１つで構成されていることを特徴とする、請求項１９から２４のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項２６】
前記棒状の柄（１２）の前記毛（１５）とは反対側端部に握り部（１３）があり、隣接する棒状の柄（１２）の握り部（１３）は互いに一体的に結合されていることを特徴とする、請求項１９から２５のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項２７】
隣接する前記棒状の柄（１２）の前記握り部（１３）が折り取り可能なブリッジ（１８）を介して互いに結合されていることを特徴とする、請求項２６に記載の製造方法。
【請求項２８】
前記複数の棒状の柄（１２）を支持している前記フィラメントゾーン（２５）の付いた前記保持カセット（２０）が前記射出成形装置（３９）内で置き換えられ、または、別の射出成型装置（４７）に挿入され、そこで前記複数の棒状の柄（１２）が前記フィラメントゾーン（２５）の領域で少なくとも部分的に軟質弾性プラスチックで被覆モールドされて被覆（１６）が形成されることを特徴とする、請求項１９から２７のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項２９】
前記フィラメントゾーン（２５）の前記各フィラメント束（３２）が、前記保持カセット（２０）の挿入または置き換え時に、互いに間隔を置いて前記射出成形装置（３９）または前記別の射出成形装置（４７）に形成されている複数の第２位置決め部（４８）に挿入されることを特徴とする、請求項２８に記載の製造方法。
【請求項３０】
各第２位置決め部（４８）が複数の第２位置決めスリット（４９）を有し、各フィラメント束（３２）が前記複数の第２位置決め部（４８）の前記複数の第２位置決めスリット（４９）の１つに挿入されることを特徴とする、請求項２９に記載の製造方法。
【請求項３１】
前記複数のフィラメント束（３２）の分離が前記保持カセット（２０）内で行われることを特徴とする、請求項１９から３０のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項３２】
前記複数の棒状の柄（１２）を支持している前記フィラメントゾーン（２５）が、前記複数のフィラメント束（３２）を分離する前に前記保持カセット（２０）から取り出されることを特徴とする、請求項１９から３１のいずれか１項に記載の製造方法。
【請求項３３】
各棒状の柄（１２）が２つの切断線（Ｓ１、Ｓ２）により前記フィラメントゾーン（２５）から分離されることを特徴とする、請求項１９から３２のいずれか１項に記載の製造方法。