【事件の表示】
　平成１１年特許願第１７９２３４号「半田付装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年１月１２日出願公開、特開２００１−７５００〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
［１］手続の経緯 
　本願は、平成１１年６月２５日の出願であって、平成１６年５月７日付で拒絶理由通知がなされ、同年７月１６日付で意見書及び手続補正書が提出され、平成１６年５月７日付拒絶理由通知書に記載した理由によって、同年１１月１５日付で拒絶査定がなされ、これに対し、同年１２月２７日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、平成１７年１月２５日付で手続補正書が提出されたものである。 
 　　 
［２］平成１７年１月２５日付手続補正についての補正却下の決定 
 　　 
＜補正却下の決定の結論＞ 
　平成１７年１月２５日付手続補正を却下する。 
 　　 
＜理由＞ 
［２−１］補正の内容 
　平成１７年１月２５日付手続補正は、特許請求の範囲の請求項１を、
「【請求項１】半田付け材料の送り方向の上手側から第１波ノズル、第２波ノズルを設置し、第２波ノズルの前記送り方向の上手側壁部に昇降式波形調整板を設け、この昇降式波形調整板を外部の手動操作部に上下操作自在に連結した半田付け装置において、前記手動操作部と昇降式波形調整板との連結構造が、昇降式波形調整板にラックを設け、ラックに昇降操作用のピニオンを噛合させ、このピニオン軸にクランクの一端を連結し、クランクの他端突出端を機枠に直線移動操作自在に設けたスライダーに、該スライダーの移動により前記ピニオン軸を回動するように揺動自在に連結したことを特徴とする半田付け装置。」とする補正を含むものである。
 　　 
［２−２］補正の目的 
　上記手続補正は、特許法第１７条の２第１項第４号に掲げる場合において特許請求の範囲についてする補正であるから、同条第４項各号に掲げる事項を目的とするものか否かについて、以下検討する。
　まず、特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするか否かについてみるに、当該補正は、補正前の請求項１、２に記載された半田付装置において、「【請求項１】・・・噴流した溶融半田の噴流波形を可変するヒンジ構造の起伏式波形調整板が設けられ、半田付材料の送り方向の下手側に位置する上記波形調整板の端部に槽外に設けた手動の操作部に連結されて上下に進退する進退式波形調整板が設けられてなる半田付装置において、上記起伏式波形調整板のヒンジ側と反対側にアームを設け、このアームに操作部からの伝達で回動し、起伏式波形調整板を起伏させるねじ棒を連結し、また上記アームに操作部からの伝達で独立回動する軸を設け、この軸に取付けた係合部材を進退式波形調整板に常に昇降操作自在に係合させた・・・」の記載により、「起伏式波形調整板」及び「進退式波形調整板」について、また、「【請求項２】・・・操作部は操作量を目視可能な目盛を備えていること・・・」の記載により、「操作部は操作量を目視可能な目盛を備えていること」について夫々特定していたのを、補正後の請求項１では、それらについて記載することなく、装置の別の構成である「昇降式波形調整板」について特定するものである。
　そうすると、当該補正は、補正前の請求項１又は２に記載された発明の特定事項について、それらをさらに限定するものとはいえない。
　したがって、当該補正は、特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものには該当しない。
　次に、その他の目的要件についてみるに、上記の補正は、特許法第１７条の２第４項第１号に掲げる請求項の削除、同項第３号に掲げる誤記の訂正、又は同項第４号に掲げる、拒絶理由通知に係る拒絶の理由に示す事項についてする明りょうでない記載の釈明を目的とするものにも該当しない。
　　　
［２−３］むすび 
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第４項の規定に違反しているので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
　　
［３］本願発明 
　平成１７年１月２５日付手続補正は上記のとおり却下されたので、本願請求項１、２に係る発明は、平成１６年７月１６日付手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は以下のとおりである。
「【請求項１】半田槽に貯溜された溶融半田を噴出するノズルの先端部に噴流した溶融半田の噴流波形を可変するヒンジ構造の起伏式波形調整板が設けられ、半田付材料の送り方向の下手側に位置する上記波形調整板の端部に槽外に設けた手動の操作部に連結されて上下に進退する進退式波形調整板が設けられてなる半田付装置において、上記起伏式波形調整板のヒンジ側と反対側にアームを設け、このアームに操作部からの伝達で回動し、起伏式波形調整板を起伏させるねじ棒を連結し、また上記アームに操作部からの伝達で独立回動する軸を設け、この軸に取付けた係合部材を進退式波形調整板に常に昇降操作自在に係合させたことを特徴とする半田付装置。」
　　　
［４］引用刊行物の記載事項 
  これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である特開平１０−９３２３１号公報（以下、「引用刊行物１」という。）、同じく特開平９−２９３９５９号公報（以下、「引用刊行物２」という。）には、夫々以下の事項が記載されている。
　　
［４−１］引用刊行物１：.特開平１０−９３２３１号公報
（１ａ）「【請求項１】半田付け面を下にして搬送されるプリント基板の搬送経路の下側に配設され、通過するプリント基板に半田付け処理を実施する噴流式自動半田付装置であって、
　プリント基板の搬送経路に半田付け面に向けて溶融半田を噴流させる第１のノズルを設け、
　前記第１のノズルよりも上手側に半田付け面に向けて溶融半田を噴流させる第２のノズルを設け、
　第１のノズルには後方側にプリント基板の搬送経路の下手側に向かって溶融半田面を次第に低下させるように傾斜した後方整流板を設け、
　第２のノズルには前方側にプリント基板の搬送経路の下手側に向かって溶融半田面を次第に上昇させるように傾斜した前方整流板を設けた噴流式自動半田付装置。
【請求項２】後方整流板と前方整流板のうちの少なくとも一方の角度を調節可能に構成した請求項１記載の噴流式自動半田付装置。」（【特許請求の範囲】）、
（１ｂ）【発明の実施の形態】として、【図１】が示されるとともに、
「【００１２】第１の半田槽１ａには、半田付け面に向けて溶融半田２を噴流させる第１のノズル３ａが設けられている。第１のノズル３ａの後方側には蝶番５ａを介して後方整流板６ａの基端部が取り付けられている。
【００１３】第１の半田槽１ａに固定された支持台７ａの先端には調整レバー８ａの中間部が軸９ａで回動自在に枢支されている。調整レバー８ａの一端は第１の半田槽１ａに取り付けられた調節ねじ取付台１０ａに螺合した調節ねじ１１ａの先端に当接し、調整レバー８ａの他端は後方整流板６ａの裏面に当接している。
【００１４】・・・後方整流板６ａの先端には後方整流板６ａを流れ落ちる溶融半田２を塞き止めようとする速度調節板１３ａが取り付けられており、その突出の度合いは速度調節板１３ａに穿設した長孔（図示せず）とねじ１４ａによって調節できる。」が記載されている。
（１ｃ）【図１】には、上記【発明の実施の形態】の噴流式自動半田付装置のプリント基板の搬送方向に沿った断面図が示されており、同図には、半田槽１ａに溶融半田２が貯留され、溶融半田２が第１のノズル３ａによりプリント基板４の半田付け面に向けて噴流され、第１のノズル３ａの先端部の後方側に蝶番５ａを介して後方整流板６ａの基端部が取り付けられ、後方整流板６ａの蝶番側と反対側において、半田槽１ａに固定された支持台７ａの先端に調整レバー８ａの中間部が軸９ａで回動自在に枢支され、調整レバー８ａの一端が半田槽１ａに取り付けられた調節ねじ取付台１０ａに螺合した調節ねじ１１ａの先端に当接し、調整レバー８ａの他端が後方整流板６ａの裏面に当接することにより、後方整流板６ａの傾斜角度を、槽外より手動で調節可能に構成し、後方整流板６ａの先端には、後方整流板６ａを流れ落ちる溶融半田を塞き止めようとする速度調節板１３ａが取り付けられ、溶融半田面がプリント基板４の搬送経路の下手側に向かって次第に低下するように溶融半田２の噴流波形を形成している点が開示されている。
　　
［４−２］引用刊行物２：.特開平９−２９３９５９号公報
（２ａ）「【００１９】噴流はんだ槽の本体１は無蓋の箱状で、中には噴流ノズル２が設置されている。噴流ノズル２は進入側ノズル板３、退出側ノズル板４、および一対の側板５（・・・）から構成されている。・・・
【００２０】退出側ノズル板４には、ノズル２から噴流してきた溶融はんだの流動状態を調整するノズル構成部材が設置されている。このノズル構成部材とは、退出側フォーマー７、段差板８、堰板９等である。
【００２１】退出側フォーマー７は退出側ノズル板４に回動自在に設置されており、段差板８は退出側フォーマー７のノズル２に近いところに回動自在に設置されており、また堰板９は退出側フォーマー７先端の下向きフォーマー１０に回動自在に設置さている。」、
（２ｂ）「【００２４】堰板９の設置状態は、堰板９に固定された連動体の堰板軸１３が退出側フォーマーとは開口１４を隔てて設置された下向きフォーマー１０と回動自在となっており、堰板軸１３を回転させると堰板９が矢印Ｚ方向に回転するようになっている。
【００２５】フォーマー軸１１、段差軸１２および堰板軸１３は一方の側板５を挿通し、さらに本体１に取り付けられたブランケット板１５を挿通していて、ブランケット板１５から突出した部分には、それぞれ稼働ギヤー１６、１６、１６が固定されている。それぞれの稼働ギヤー１６は駆動装置１７に固定された駆動ギヤー１８と連動している。・・・全てのノズル構成部材がそれに適合した位置に調整されるようになっている。」、
（２ｃ）「【００２８】退出側フォーマー７は、その傾斜状態によって前述段差での流速に影響を及ぼすものである。即ち、退出側フォーマー７の先端を下方に傾斜（矢印Ｘ）させると、退出側フォーマー上を流動する溶融はんだの流速が早くなり、それに連れられて段差の部分の溶融はんだの流速が早くなる。
【００２９】段差の部分の溶融はんだの流速が早ければ早いほど、プリント基板のはんだ付け部に大量のはんだが付着するが、この流速があまりにも早すぎるとツララやブリッジの原因となるため、これらの不良を発生させない適当な流速にしなければならない。
【００３０】そこで段差の部分の流動状態を微妙に調整するのが堰板での調整である。堰板９を倒す方向（矢印Ｚ）に傾斜させると開口１４が狭まり、退出側フォーマー７上を流動する溶融はんだは上層が大量となって堰板９を乗り越え、下層の少ない量が開口１４から流出していく。このとき退出側フォーマー上を流れる溶融はんだの上層の流速が早くなり、段差を流下する溶融はんだがこれに引かれて流速が早くなる。
【００３１】逆に堰板９を立ち上がらせるようにすると、開口１４が広がり、退出側フォーマー上を流れる溶融はんだは上層の少ない量が堰板９を乗り越え、大部分の下層が開口１４から流出していく。このとき退出側フォーマー上を流動する溶融はんだの上層の流速が遅くなるため、段差から流下する溶融はんだを引く力が弱くなり、段差の流速が遅くなる。
【００３２】つまり、噴流はんだ槽でプリント基板へのはんだの付着量は、段差板の高さ、退出側フォーマーの傾斜角度、堰板の角度等を微妙に変動することにより調整ができ、この微妙な変動を回転制御可能な駆動装置で行えば、常に所定の流動条件を得られるものである。」が記載されている。
　　
［５］当審の判断
［５−１］引用刊行物１に記載された発明 
　引用刊行物１には、上記摘記（１ａ）によれば、プリント基板の搬送経路に半田付け面に向けて溶融半田を噴流させる第１のノズルを設け、該ノズルの後方側に、プリント基板の搬送経路の下手側に向かって溶融半田面を次第に低下させるように傾斜させた後方整流板を設けた噴流式自動半田付装置が記載されている。
　そして、上記摘記（１ｂ）（１ｃ）によれば、上記後方整流板は、第１のノズルの後方側に蝶番を介してその基端部が取り付けられており、半田槽に固定された支持台の先端に調整レバーの中間部が軸で回動自在に枢支されており、該調整レバーの一端が該半田槽に取り付けられた調節ねじ取付台に螺合した調節ねじの先端に当接し、該調整レバーの回動によりその他端が後方整流板の裏面に当接することにより、該後方整流板の傾斜角度を、プリント基板の搬送経路の下手側に向かって溶融半田面が次第に低下するように、槽外より手動で調節可能であるといえる。
　また、同じく摘記（１ｂ）（１ｃ）によれば、該後方整流板の先端には、該後方整流板を流れ落ちる溶融半田を塞ぎ止めようとする速度調節板が取り付けられており、その突出の度合いは、該速度調節板に穿設した長孔とねじによって調節できるものといえる。
　　
　これらの事項を踏まえ、上記摘記（１ａ）〜（１ｃ）を総合すると、引用刊行物１には、
「プリント基板の半田付け面に向けて、半田槽に貯留された溶融半田を噴流させるノズルを設け、該ノズルの先端部の後方側には、蝶番を介して後方整流板の基端部が取り付けられ、プリント基板の搬送経路の下手側に向かって溶融半田面が次第に低下するように、該後方整流板の蝶番側と反対側において、半田槽に固定された支持台の先端に調整レバーの中間部が軸で回動自在に枢支され、該調整レバーの一端が該半田槽に取り付けられた調節ねじ取付台に螺合した調節ねじの先端に当接し、該調整レバーの他端が後方整流板の裏面に当接することにより、該後方整流板の傾斜角度を槽外より手動で調節可能に構成し、該後方整流板の先端には、該後方整流板を流れ落ちる溶融半田を塞ぎ止めようとする速度調節板が取り付けられており、その突出の度合いを該速度調節板に穿設した長孔とねじによって調節できるようにした噴流式自動半田付装置」の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　　
［５−２］本願発明１と引用発明との対比
　本願発明１と引用発明とを対比すると、
　引用発明の「プリント基板の搬送経路の下手側」とは、半田付材料である「プリント基板」の送り方向の下手側のことに他ならない。
　また、引用発明の「プリント基板の半田付け面に向けて、半田槽に貯留された溶融半田を噴流させる・・・噴流式自動半田付装置」は、半田槽に貯溜された溶融半田を半田付材料の半田付け面に向けて噴出させる半田付装置に他ならず、本願発明１の「半田槽に貯溜された溶融半田を噴出する・・・半田付装置」に相当する。
　また、引用発明の「溶融半田を噴流させる・・・ノズルの先端部の後方側には、蝶番を介して後方整流板の基端部が取り付けられ、プリント基板の搬送経路の下手側に向かって溶融半田面が次第に低下するように、該後方整流板の蝶番側と反対側において、半田槽に固定された支持台の先端に調整レバーの中間部が軸で回動自在に枢支され、該調整レバーの一端が該半田槽に取り付けられた調節ねじ取付台に螺合した調節ねじの先端に当接し、該調整レバーの他端が後方整流板の裏面に当接することにより、該後方整流板の傾斜角度を槽外より手動で調節可能に構成し、」における「後方整流板」は、「ノズルの先端部の後方側」に「蝶番を介して・・・基端部が取り付けられ」ているのであるから、ノズルの先端部にヒンジ構造で設けられているものであり、且つ「調節ねじ」によりその「傾斜角度を調節」して「プリント基板の搬送経路の下手側に向かって溶融半田面が次第に低下するように」溶融半田の噴流波形を可変するものであるから、本願発明１の「溶融半田の噴流波形を可変するヒンジ構造の起伏式波形調整板」に相当する。また、上記の「後方整流板の蝶番側と反対側において、・・・後方整流板の裏面に当接」する「調整レバー」を介して連結し、「後方整流板の傾斜角度を槽外より手動で調節」する「調節ねじ」は、本願発明１の「操作部からの伝達で回動し、起伏式波形調整板を起伏させるねじ棒」に相当する。
　また、引用発明の「後方整流板の先端には、該後方整流板を流れ落ちる溶融半田を塞ぎ止めようとする速度調節板が取り付けられており、その突出の度合いを該速度調節板に穿設した長孔とねじによって調節できる」における「速度調節板」は、「後方整流板の先端」に取り付けられており、その「後方整流板の先端」とは、プリント基板の搬送経路の下手側に位置する後方整流板の端部のことであり、「その突出の度合いを該速度調節板に穿設した長孔とねじによって調節できる」のであるから、本願発明１の「半田付材料の送り方向の下手側に位置する上記波形調整板の端部」に設けられた「上下に進退する進退式波形調整板」に相当する。
　　
　そうすると、両発明は、「半田槽に貯溜された溶融半田を噴出するノズルの先端部に噴流した溶融半田の噴流波形を可変するヒンジ構造の起伏式波形調整板が設けられ、半田付材料の送り方向の下手側に位置する上記波形調整板の端部に上下に進退する進退式波形調整板が設けられてなる半田付装置において、操作部からの伝達で回動し、起伏式波形調整板を起伏させるねじ棒を連結した半田付装置」の点で一致し、次の点で相違する。
　　
（イ）本願発明１では、進退式波形調整板が、槽外に設けた手動の操作部に連結されて上下に進退し、起伏式波形調整板のヒンジ側と反対側にアームを設け、このアームにねじ棒を連結し、またこのアームに上記操作部からの伝達で独立回動する軸を設け、この軸に取付けた係合部材を進退式波形調整板に常に昇降操作自在に係合させているのに対し、引用発明ではそうでない点。
　　
［５−３］相違点の検討
　上記相違点（イ）について、以下検討する。
　引用発明では、「後方整流板の蝶番側と反対側において、半田槽に固定された支持台の先端に調整レバーの中間部が軸で回動自在に枢支され、該調整レバーの一端が該半田槽に取り付けられた調節ねじ取付台に螺合した調節ねじの先端に当接し、該調整レバーの他端が後方整流板の裏面に当接することにより、該後方整流板の傾斜角度を槽外より手動で調節可能」であるから、その後方整流板（起伏式波形調整板）に調節ねじ（ねじ棒）を連結しているといえる。
　そして、アームを介して部材を連結することは普通に行われているので、上記の連結を、後方整流板の蝶番側（ヒンジ側）と反対側にアームを設け、該アームに調節ねじを連結する態様とすることは、当業者が適宜に採用できる設計的事項であると認められる。
　　
　また、引用発明における上記「半田槽に取り付けられた調節ねじ取付台」は、半田槽に取り付けられた「アーム」に他ならず、同「調節ねじ」は、該「アーム」に設けられた「操作部からの伝達で独立回動する軸」に他ならない。さらに、同「調整レバー」は、該「操作部からの伝達で独立回動する軸」の先端に当接させて取り付けられ、起伏式波形調整板（後方整流板）に係合して該起伏式波形調整板のヒンジ側（蝶番側）と反対側を自在に昇降させる「係合部材」に該当するので、引用発明においても、「アーム」に「操作部からの伝達で独立回動する軸」を設け、該「軸」に取り付けられた「係合部材」を、昇降させるべき部材に昇降操作自在に係合させていることになる。
　そして、「操作部からの伝達で独立回動する軸」に取り付けた「係合部材」を、昇降させるべき部材に昇降操作自在に係合させることは、上述した引用発明のものばかりでなく、例えば、ラックとピニオン等の周知の係合部材を用いて広く行われており、これらの「係合部材」を、自在に昇降させるべき部材の係合に用いることは、当業者が適宜に採用できる設計的事項であると認められる。
　　
　また、引用発明における「速度調節板」も、後方整流板の先端において、その突出の度合いを手動で調節するものであり、手動で昇降させるのであるから、自在に昇降させるべき部材であるといえる。また、その後方整流板に対する突出の度合いを調節するものであるから、後方整流板に対してその昇降の調節がなされるものといえる。
　さらに、上記後方整流板のアームに上記「係合部材」を設ければ、該アームを基準として「速度調節板」を昇降することもでき、該後方整流板に対して常にその昇降の調節ができることは、当業者にとって自明の事項であるといえる。
　　
　また、引用刊行物２には、
「【００２１】退出側フォーマー７は退出側ノズル板４に回動自在に設置されており、段差板８は退出側フォーマー７のノズル２に近いところに回動自在に設置されており、また堰板９は退出側フォーマー７先端の下向きフォーマー１０に回動自在に設置さている。」（摘記（２ａ）参照）、
「【００２４】堰板９の設置状態は、堰板９に固定された連動体の堰板軸１３が退出側フォーマーとは開口１４を隔てて設置された下向きフォーマー１０と回動自在となっており、堰板軸１３を回転させると堰板９が矢印Ｚ方向に回転するようになっている。
【００２５】フォーマー軸１１、段差軸１２および堰板軸１３は一方の側板５を挿通し、さらに本体１に取り付けられたブランケット板１５を挿通していて、ブランケット板１５から突出した部分には、それぞれ稼働ギヤー１６、１６、１６が固定されている。それぞれの稼働ギヤー１６は駆動装置１７に固定された駆動ギヤー１８と連動している。・・・全てのノズル構成部材がそれに適合した位置に調整されるようになっている。」（摘記（２ｂ）参照）、
「【００３２】つまり、噴流はんだ槽でプリント基板へのはんだの付着量は、段差板の高さ、退出側フォーマーの傾斜角度、堰板の角度等を微妙に変動することにより調整ができ、この微妙な変動を回転制御可能な駆動装置で行えば、常に所定の流動条件を得られる・・・」（摘記（２ｃ）参照）との記載により、退出側フォーマー先端の下向きフォーマーに設けた堰板の設置状態の調整を、該退出側フォーマーの設置状態の調整と同様の仕方で、はんだ槽の槽外から軸を回動させて行うことが述べられている。
　　
　そうすると、引用発明において、上述したように後方整流板の蝶番側と反対側にアームを設け、このアームに調節ねじを連結する態様とするとともに、該後方整流板の先端に取り付けた速度調節板の突出の度合いを調節するべく、引用刊行物２に記載された堰板と同様に槽外より、さらには、引用発明における後方整流板と同様に槽外より手動で、該速度調節板の突出の度合いを該後方整流板に対して常に調節できるように、上記の後方整流板の蝶番側と反対側に設けたアームに、操作部からの伝達で独立回動する軸を設け、この軸に取り付けた係合部材を上記速度調節板に常に昇降操作自在に係合させること、即ち、起伏式波形調整板のヒンジ側と反対側にアームを設け、このアームにねじ棒を連結し、このアームに操作部からの伝達で独立回動する軸を設け、この軸に取付けた係合部材を進退式波形調整板に常に昇降操作自在に係合させて、進退式波形調整板を、槽外に設けた手動の操作部に連結して上下に進退させることは、当業者が容易に想到し得たものと認められる。
　そして、本願発明１の上記相違点（イ）に係る特定事項によってもたらされる効果も、引用刊行物１、２に記載された発明、及び上記周知技術から当業者が普通に予測し得る程度のものであって、格別なものとはいえない。 
　したがって、本願発明１は、引用刊行物１、２に記載された発明、及び上記周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　　
［６］むすび 
　以上のとおり、本願発明１は、引用刊行物１、２に記載された発明、及び上記周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができた発明であるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　また、上記のとおり本願発明１が特許を受けることができないため、本願の請求項２に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。