【事件の表示】
　平成８年特許願第９４３４３号「光学記録媒体用基板、光学記録媒体、光学記録媒体用基板の製造方法及び光学記録媒体の製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成９年１０月３１日出願公開、特開平９−２８２７１２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯、本願発明
　本願は、平成８年４月１６日の出願であって、その請求項１乃至５に係る発明は、平成１６年４月８日付け手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１乃至５に記載された事項により特定されるものであるところ、請求項１に係る発明は以下のとおりである。
「【請求項１】射出成形より成る光学記録媒体用基板であって、
　その情報信号形成面の中心孔の周囲における非情報記録領域の全周に渡って、少なくとも上記中心孔側において上記情報信号形成面より底部が低くされた凹部が形成され、
　上記基板の上記中心孔を形成する際に上記情報信号形成面側に生じるバリの高さが、上記情報信号形成面の高さと同程度、若しくは低くされて成り、
　上記バリが生じている上記情報信号形成面を内側として、他の基板と貼り合わされて光学記録媒体が構成されることを特徴とする光学記録媒体用基板。」（以下、「本願発明」という。）
　
２．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である実願平２−４０５０１号（実開平４−５１８号公報）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（平成4年1月6日特許庁発行。以下、「引用例」という。）には、「円盤状基板成形金型」に関して、図面とともに以下の事項が記載されている。（
下線
　
　ア．「光ディスク等の円盤状基板（以下、基板と呼ぶ）は一般にアクリルやポリカーボネイト等の樹脂を金型にて成形加工して作られる。
基板成形の際には、高温にて溶融した樹脂を、記録面の信号を転写するためのスタンパーに射出し、中心孔を打ち抜いた後保圧冷却を行う
　イ．「第２図は、従来より基板の形成に用いられている金型の一般的な例を示す概略断面図である。金型は構造上二つに分かれており、成形機の動作上、固定型１、可動型２と呼ばれる。固定型１には固定側鏡面３、雌型部材４、スプルーブッシュ５が組み込まれている。また、可動型２には可動側鏡面６、製品突き出し７、雄型部材８が有り、さらにスタンパー内周固定部材９とスタンパー外周固定部材１０によってスタンパー１１が可動側鏡面に固定される。基板成型の際には、樹脂が成形機のノズルからスプルーブッシュ５を通過して固定型１と可動型２の間に入る。基板の記録面にはスタンパー１１とスタンパー内周固定部材９、製品突き出し７等が転写される。また、基板の裏面には固定型１の固定側鏡面３、雌型部材４が転写される。基板の外径はスタンパー外周固定部材１０の内径にて決まり、基板の内径は雄型部材８の外径と雌型部材４の内径にて決まる。
特に基板の内径は樹脂が金型内に充填直後冷却固化する前に雄型部材８が油圧等によって雌型部材４に飛び込むことによって打ち抜き形成される。
　ウ．「第３図は、従来型の金型にて成形加工を行った基板の内径部近傍断面図である。
内径孔の加工が基板記録面側から基板裏側32の方向へ雄型部材によって行われるために、基板裏面側32にはバリ33が発生してしまう
このバリ33は、ディスク完成後まで残ってしまいプレーヤーやドライブ等の駆動装置の主軸に取り付ける際に受けの部分と干渉してディスク回転時の面振れを起こしてしまう
　エ．「第１図は本考案の実施例におけるディスク成形金型の中心部主要断面図である。
基板中心孔を成形するための雌型部材４の中心孔周囲に、雄型部材８に対面する様に凸部12を設けた
　オ．「第４図は、本考案の実施例による金型にて加工した基板の中心孔近傍の概略断面図である。
基板記録面41側から雄型にて加工された中心孔は、基板裏面42側に雌型の形状が転写される。雌型の凸形状は基板のへこみ44となり、バリ43の高さは基板裏面よりも低くなる
　
　引用例において、光ディスク等の円盤状基板は金型を用いて射出成形により作られ（上記ア、イ）、金型雌型部材の中心孔周囲に設けられた凸部12によって基板の中心孔の周囲にへこみが形成され（上記エ、オ）、へこみの底は基板裏面より低くなっており、バリの高さは基板裏面より低くなっている（上記オ）。
　したがって、引用例には、
「射出成形より成る光学記録媒体用基板であって、その裏面の中心孔の周囲に少なくとも上記中心孔側において裏面より底部が低くされたへこみが形成され、上記基板の上記中心孔を形成する際に上記裏面側に生じるバリの高さが、上記裏面よりも低くされて成る基板。」の発明（以下、「引用例発明」という。）が記載されている。
　
３．対比
　引用例発明の「基板」は、光ディスク等に用いられる円盤状基板であるから、本願発明の「光学的記録媒体用基板」に相当する。
　引用例発明の「へこみ」が設けられる中心孔の周囲には情報が記録されていない領域であり、また、「へこみ」は基板に中心孔を加工する際に生ずるバリの高さが基板の面（裏面）よりも突出しないように設けられるものであるから、中心孔の周囲の全周にわたって設けられることは明らかであるから、引用例の「へこみが形成され」は本願発明の「中心孔の周囲における非情報記録領域に渡って、少なくとも上記中心孔側において凹部が形成され」に相当する。
　そして、引用例発明では中心孔を加工する際に生ずるバリの高さが裏面よりも低くなるように「へこみ」が設けられているのであるから、引用例発明の「バリの高さが上記裏面よりも低く形成される」は、本願発明の「バリの高さが上記面の高さと同程度、もしくは低く形成されてなり」に相当する。
　本願発明と、引用例発明とを比較すると、両者は
「射出成形より成る光学記録媒体用基板であって、その面の中心孔の周囲における非情報記録領域の全周に渡って、少なくとも上記中心孔側において上記面より底部が低くされた凹部が形成され、上記基板の上記中心孔を形成する際に上記面側に生じるバリの高さが、上記面の高さと同程度、若しくは低くされて成る光学記録媒体用基板。」で一致する一方、以下の点で相違する。
　
　ア．本願発明では、情報信号形成面側に凹部が形成されるのに対し、引用例発明では、情報信号面の裏面に凹部が形成される点。（相違点１）
　イ．本願発明では、バリが生じている情報信号形成面を内側として他の基板と貼り合わされて光学記録媒体が構成されるのに対し、引用例発明は他の基板と貼り合わせて光学記録媒体を構成する点について特定されていない点。（相違点２）
　
４．相違点についての判断
　以下、上記相違点について検討する。
　
　相違点１について
　引用例発明では、光学記録媒体用基板を射出成形により成形する際、基板の記録面（情報信号形成面）には可動型鏡面に設けられたスタンパが転写され、可動型側に設けられた雄型部材によって記録面側から基板裏側へ中心孔が打ち抜かれるため、基板の裏面側にバリが発生する（上記イ、ウ）。
　一方、可動型に雄型部材が、固定型側にスタンパが設けられた成形装置は特開平４−２９０７１５号公報（図１、図４参照）や特開平８−５７９０８号公報（図１、図２参照）に記載されているように周知であり、また、スタンパを可動型と固定型のいずれの側にも設けられることが特開平８−７７６１９号公報（図３及び図４参照）や特開平７―１３００１０号公報（図１、図２及び段落[0024]参照）に記載されている。
　可動型に雄型部材を有し固定型側にスタンパを有する成形装置を用いて、光学記録媒体用基板を射出成形すればバリが情報信号形成面に生ずることは、当業者にとって明らかである。
　そして、引用例発明は、バリの生成による不都合を避けるためにバリが生ずる位置に凹所を設けることを開示しているのであるから、バリが生ずる側である情報信号形成面に凹所を設けることは、当業者が引用例発明及び周知技術に基づいて容易に推考できたものである。
　
　相違点２について
　本願出願当時、情報信号形成面を内側として他の基板と貼り合わせて光学記録媒体を構成したものは、例えば、特開平３−２４１５４０号公報、特開昭６３−２７５０５０号公報、特開平５−１２８５９７号公報等をみるまでもなく周知である。
　また、相違点１について上記したとおり、スタンパを固定側金型に設けた場合、バリは基板の情報信号形成面側に生ずることは明らかであるから、バリが生じている情報信号形成面を内側として、他の基板と貼り合わされて光学記録媒体を構成することは、当業者が容易に想到しうる事項にすぎない。
　
　そして、上記の各相違点による効果は当業者が予測しうる程度のものにすぎない。
　したがって、本願発明は、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、その余の請求項に係る発明について、検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。