(57)【要約】三３相交流ブラシレスモータを用いた、ステータ４０（ヨーク４２）の外周面に締結ボルト８を挿通させるための複数の切り欠き４６が軸方向に延設されている電動圧縮機において、複数の切り欠き４６を、ステータ４０におけるヨーク４２のティース４３が設けられている部位の径方向外側に形成し、ティースに巻装されたコイルで構成される電流相三３相のうち、各相で同数ずつとなるように配置する。また、ステータ４０を保持するハウジングの内周面に突設されたステータ保持部６１を周方向で隣り合う切り欠き４６間に設ける。【選択図】    図２
2017209110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のハウジング部材をボルトで軸方向に締結して構成されたハウジングと、
前記ハウジング内に設けられ、冷媒を吸入圧縮する圧縮機構と、
前記ハウジング内に設けられ、前記圧縮機構に駆動軸を介して動力を伝達する電動機とを備え、
前記電動機は、３相交流ブラシレスモータであり、
前記ハウジング内に固定されたステータと、前記駆動軸に固装されて前記ステータの内径側に回転可能に配置されたロータとを具備し、
前記ステータは、環状のヨークと、このヨークから径方向内側に向けて突出する複数のティースとからで構成されるステータコアと、前記ティース間に形成されたスロットを介して前記ティースに巻装された三相の各相に対応したコイルとを備え、
前記ロータは、前記ロータの外周面に複数の磁極を構成する、環状のロータコアと前記ロータコア内部に収容されるマグネットとを備え、前記ロータの磁極数と前記ステータのスロット数との比率が２対３であり、
前記ヨークの外周面に前記ボルトを挿通させるための複数の切り欠きが軸方向に延設されている電動圧縮機において、
前記複数の切り欠きは、前記ヨークの前記ティースが設けられている部位の径方向外側に形成され、
３相の各相で同数ずつとなるように配置されていることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
前記ステータは、前記ハウジングの内周面に突設された軸方向に延びる複数のステータ保持部によって保持されており、それぞれの前記ステータ保持部は、周方向で隣り合う前記切り欠き間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項３】
前記ステータ保持部は、周方向で隣り合う前記切り欠き間の中央に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の殿堂圧縮機。
【請求項４】
前記ステータ保持部の前記ステータを保持する周方向の幅は、１スロットの周方向幅よりも大きいことを特徴とする請求項２または３に記載の電動圧縮機。
【請求項５】
前記ロータの磁極数が１０で、前記ステータのスロット数が１５であり、前記切り欠きの数が６であるステータにおいて、前記複数の切り欠きは、周方向で隣り合う切り欠きの間のスロット数が２である場合と３である場合とが交互になるように配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電動圧縮機。
【請求項６】
前記ロータの磁極数が８で、前記ステータのスロット数が１２であり、前記切り欠きの数が６であるステータにおいて、前記複数の切り欠きは、周方向で隣り合う切り欠き間のスロット数が２となるように配置されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジング内に、圧縮機構とこの圧縮機構を駆動する電動機とを備えた電動圧縮機に関し、特に、外周部にボルトを挿通させる複数の切り欠きが形成されたステータを有する電動圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動圧縮機は、ハウジング内に、圧縮機構と、この圧縮機構を駆動する電動機とを収容して構成されるが、ハウジングは、軸方向に配置された複数のハウジング部材をボルトによって締結して構成されている。ハウジング部材同士の締結は、それぞれのハウジング部材の外周面に径方向外側に突出するフランジ部を設け、それぞれのフランジ部をボルトによって締結する方法を採用してもよいが、このような構成においては、圧縮機本体が径方向に大型化する等の不都合がある。
そこで、従来においては、ハウジング内に配された電動機のステータの外周面にボルトを挿通する複数の切り欠きを軸方向に設け、そこにボルトを挿通してハウジング部材同士を接続する構成が提案されている（特許文献１参照）。【０００３】
また、この特許文献においては、ステータのそれぞれのスロットの周方向中央に切り欠きを形成する点が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２９１００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の構成においては、切り欠きが形成されたヨークの部分は磁路断面積が小さくなるので（ヨーク幅が小さくなるので）切り欠きが形成されていないヨークよりも磁束が通りにくくなり、磁束により生じる磁力が低下する。これにより、切り欠きが形成されたヨーク部と切り欠きが形成されていないヨーク部での磁力のアンバランスが生じ、モータ回転中のトルク変動（磁力変動）が大きくなって振動や騒音の原因になる。【０００６】
また、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相を構成する３相のうち、ある相の切り欠きの数が他の相よりも多く設けられると、切り欠きの数が多い相においては磁路断面積が小さくなるので磁束が通りにくくなり、磁束によって生じる磁力が低下する。これにより、相間で磁力アンバランスが生じ、モータ回転中のトルク変動が大きくなって振動や騒音の原因となる。【０００７】
また、モータ稼働中において、ティースは回転するロータに磁力で引っ張られてティース近辺のヨーク部が微小ではあるが変形する。この際、切り欠きが外周側に形成されているティース近辺のヨークは、切り欠きが外周側に形成されていないティース近辺のヨークに比べて変形量が大きくなり、この点からも振動や騒音の原因となる。【０００８】
本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、ステータにおけるヨークのティースが設けられている部位の径方向外周側にボルトを挿通させる切り欠きが複数形成されている電動圧縮機において、切り欠きを設けたことに起因する振動や騒音を低減させることを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、本発明に係る電動圧縮機は、複数のハウジング部材をボルトで軸方向に締結して構成されたハウジングと、前記ハウジング内に設けられ、冷媒を吸入圧縮する圧縮機構と、前記ハウジング内に設けられ、前記圧縮機構に駆動軸を介して動力を伝達する電動機とを備え、
前記電動機は、３相交流ブラシレスモータであり、前記ハウジング内に固定されたステータと、前記駆動軸に固装されて前記ステータの内径側に回転可能に配置されたロータとを具備し、
前記ステータは、環状のヨークと、このヨークから径方向内側に向けて突出する複数のティースとで構成されるステータコアと、前記ティース間に形成されたスロットを介して前記ティースに巻装された３相の各相に対応したコイルとを備え、
前記ロータは、前記ロータの外周面に複数の磁極を構成する、環状のロータコアと前記ロータコア内部に収容されるマグネットとを備え、
前記ロータの磁極数と前記ステータのスロット数との比率が２対３であり、
前記ヨークの外周面に前記ボルトを挿通させるための複数の切り欠きが軸方向に延設されている電動圧縮機において、
前記複数の切り欠きは、前記ヨークの前記ティースが設けられている部位の径方向外側に形成され、
３相の各相で同数ずつとなるように（切り欠きを外周部に有するティースの内、Ｕ相のコイルが巻装されているティースの数と、Ｖ相のコイルが巻装されているティースの数と、Ｗ相のコイルが巻装されているティースの数とがそれぞれ同数ずつとなるように）配置されていることを特徴としている（請求項１）。【００１０】
したがって、ヨークの外周面に設けられる複数の切り欠きをティースが設けられている部位の径方向外側に形成する場合において、３相の各相で同数ずつとなるように切り欠きを配置したので、磁路断面積の差から生じる相間の磁力アンバランスを回避して電動機の回転中のトルク変動を抑えることができ、このトルク変動に起因する振動・騒音を低減することが可能となる。【００１１】
また、前記ステータは、前記ハウジングの内周面に突設された軸方向に延びる複数のステータ保持部によって保持されており、それぞれの前記ステータ保持部は、周方向で隣り合う前記切り欠き間に設けるとよい（請求項２）。【００１２】
切り欠きが外周部に形成されたティースが回転するロータに磁力で引っ張られてその近辺のヨークが径方向内側に変形しようとする一方、隣り合う切り欠き間のヨークは相対的に径方向外側へ変形しようとするが、ステータを保持するステータ保持部を周方向で隣り合う切り欠き間に設けるようにしたので、隣り合う切り欠き間のヨークの径方向外側への変形を抑えられ、引いては、切り欠きを外周部に有するティース近辺のヨークの径方向内側への変形を抑えることができ、この変形に起因する振動・騒音を低減することが可能である。【００１３】
尚、前記ステータ保持部は、周方向で隣り合う前記切り欠き間の中央に設けられていることが望ましい。（請求項３）【００１４】
これにより、ステータを保持するステータ保持部を、隣り合う切り欠き間のヨークの径方向外側への最大変形が生じる個所で押さえるようにしたので、隣り合う切り欠き間のヨークの径方向外側への変形をより効果的に抑えられ、引いては、切り欠きを外周部に有するティース近辺のヨークの径方向内側への変形を効果的に抑えることができ、この変形に起因する振動・騒音を低減することが可能である。【００１５】
さらに、前記ステータ保持部の前記ステータを保持する周方向の幅は、１スロット分の周方向幅よりも大きいことが望ましい（請求項４）。【００１６】
これにより、ステータを保持するステータ保持部を、隣り合う切り欠き間のヨークの径方向外側への変形が生じる部位を幅をもって押さえられるようにしたので、隣り合う切り欠き間のヨークの径方向外側への変形をより効果的に抑えられ、引いては、切り欠きを外周部に有するティース近辺のヨークの径方向内側への変形を効果的に抑えることができ、この変形に起因する振動・騒音を低減することが可能である。【００１７】
なお、前記ロータの磁極数が１０で、前記ステータのスロット数が１５であり、前記切り欠きの数が６であるステータにおいて、前記複数の切り欠きは、周方向で隣り合う切り欠きの間のスロット数が２である場合と３である場合とが交互になるように配置するとよい（請求項５）。【００１８】
このように切り欠きを配置することで、３相の各相に同数ずつ（２つずつ）の切り欠きが設けられることになり、各相の磁路断面積が等しくなるので、相間の磁力アンバランスによるトルク変動を効果的に抑えられ、トルク変動に起因する振動・騒音の抑制が可能となる。【００１９】
また、前記ロータの磁極数が８で、前記ステータのスロット数が１２であり、前記切り欠きの数が６であるステータにおいて、前記複数の切り欠きは、周方向で隣り合う切り欠き間のスロット数が２となるように配置するとよい。（請求項６）【００２０】
このように切り欠きを配置することで、３相の各相に同数ずつ（２つずつ）の切り欠きが設けられることになり、各相の磁路断面積の総和が等しくなるので、相間の磁力アンバランスによるトルク変動を効果的に抑えられ、トルク変動に起因する振動・騒音を低減することが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
以上述べたように、本発明によれば、ヨークの外周面にボルトを挿通させるための複数の切り欠きが軸方向に延設されている電動圧縮機において、複数の切り欠きを、ヨークのティースが設けられている部位の径方向外側に形成し、また、３相の各相で同数ずつとなるように配置したので、切り欠きを設けたことでティースの外周部の磁路断面積が小さくなる場合でも各相の磁路断面積は等しくなり、相間の磁力アンバランスによる回転中のトルク変動（磁力変動）を抑えることができ、このトルク変動に起因する振動や騒音を低減することが可能となる。【００２２】
また、ステータを、ハウジングの内周面に突設された軸方向に延びる複数のステータ保持部によって保持し、それぞれのステータ保持部を、周方向で隣り合う切り欠き間の中央に幅をもって設けるようにすることで、ヨークの隣り合う切り欠き間の部分の径方向外側への変形を抑えることができ、引いては、切り欠きを外周部に有するティース近辺のヨークの径方向内側への変形を抑えることが可能となり、ステータの変形に起因する振動や騒音を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明に係る電動圧縮機の全体構成例を示す断面図である。
【図２】図２は、図１の電動圧縮機のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、磁極数が１０、スロット数が１５である電動機の例を示す。
【図３】図３（ａ）は、本発明に係る電動圧縮機のステータを示す斜視図であり、図３（ｂ）は、ステータとハウジングとの関係を示す図である。
【図４】図４は、図１の電動圧縮機のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、磁極数が８、スロット数が１２である電動機の例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る電動圧縮機の構成例について、図面を参照しながら説明する。
図１において、電動圧縮機１は、冷媒を作動流体とする冷凍サイクルに適した電動型圧縮機であり、アルミ合金で構成されたハウジング２内に、図中右方において圧縮機構３を配設し、また、図中左側において前記圧縮機構３を駆動する電動機４を配設している。尚、図１において、図中左側を圧縮機１の前方、図中右側を圧縮機１の後方としている。また、本発明においては、圧縮機構３はスクロール式を採用している。
【００２５】
ハウジング２は、圧縮機構３を収容する圧縮機構収容ハウジング部材５と、圧縮機構３を駆動する電動機４を収容する電動機収容ハウジング部材６と、電動機４を駆動制御する図示しないインバータ装置を収容するインバータ収容ハウジング部材７とを有し、電動機収容ハウジング部材６とインバータ収容ハウジング部材７とは締結ボルト８によって軸方向に締結され、また、電動機収容ハウジング部材６と圧縮機構収容ハウジング部材５とは、締結ボルト９によって軸方向に締結されている。
【００２６】
圧縮機構収容ハウジング部材５は、後述する圧縮機構の固定スクロールを固定し、電動機収容ハウジング部材６と対峙する側が開放された有底の筒状形状に形成されている。電動機収容ハウジング部材６は、電動機４が固定される筒状のモータ固定部６ａと、圧縮機構収容ハウジング部材５と対峙する側に設けられ、後述する圧縮機構３の揺動スクロール２２の軸方向荷重を支持すると共に、軸支部１０が一体に設けられたエンドプレート６ｂとが一体に形成されている。また、インバータ収容ハウジング部材７は、インバータ収容部７ａと、電動機収容ハウジング部材６と対峙する側に軸支部１１が一体に形成されたエンドプレート７ｂとが一体に構成されている。
【００２７】
そして、電動機収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂの軸支部１０とインバータ収容ハウジング部材７のエンドプレート７ｂの軸支部１１には、軸受１２，１３を介して駆動軸１４が回転可能に支持されている。この電動機収容ハウジング部材６とインバータ収容ハウジング部材７とに形成されたそれぞれのエンドプレート６ｂ，７ｂによりハウジング２の内部が後方から圧縮機構３を収納する圧縮機構収容部１５ａ、電動機４を収納するモータ収容部１５ｂ、及び、インバータ装置を収容するインバータ収容部１５ｃに仕切られている。
尚、この例において、インバータ収容部１５ｃは、インバータ収容ハウジング部材７に図示しないボルト等によって蓋体１６を固定することで画成されている。
【００２８】
圧縮機構３は、固定スクロール２１とこれに対向配置された揺動スクロール２２とを有するスクロールタイプのもので、固定スクロール２１は、ハウジング２（圧縮機構収容ハウジング部材５）に対して、軸方向の動きが許容されつつ、電動機収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂに対して位置決めピン２３により径方向への動きが規制されており、円板状の基板２１ａと、この基板２１ａの外縁に沿って全周に亘って設けられると共に前方に向かって立設された円筒状の外周壁２１ｂと、その外周壁２１ｂの内側において前記基板２１ａから前方に向かって延設された渦巻状の渦巻壁２１ｃとから構成されている。
【００２９】
また、揺動スクロール２２は、円板状の基板２２ａと、この基板２２ａから後方に向かって立設された渦巻状の渦巻壁２２ｃとから構成され、基板２２ａの背面中央に設けられた嵌合孔２４に、駆動軸１４の後端部において駆動軸１４の軸心に対して偏心して設けられた偏心軸２５がラジアル軸受２７を介して支持され、駆動軸１４の軸心を中心として旋回運動可能に設けられている。
【００３０】
固定スクロール２１と揺動スクロール２２とは、それぞれの渦巻壁２１ｃ、２２ｃを互いに噛み合わせ、固定スクロール２１の基板２１ａ及び渦巻壁２１ｃと、揺動スクロール２２の基板２２ａ及び渦巻壁２２ｃとによって囲まれた空間によって圧縮室２６が画成されている。
【００３１】
なお、この例において、揺動スクロール２２の自転防止機構は、例えば、ピン＆リングカップリングが採用され、周方向に配設された複数のピン１７と、これらピン１７に係合する複数のリング部材１８と、それぞれのリング部材１８を収容する複数の円筒状切り欠き１９とで構成されている。
【００３２】
電動機収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂに一体に形成された軸支部１０は、中央に貫通孔１０ａを有し、揺動スクロール２２から最も離れた前方側から、軸受１２が収容される軸受収容部３１と、駆動軸１４と一体をなして回転するバランスウエイト３２を収容するウエイト収容部３３とが形成されている。
【００３３】
前述した固定スクロール２１の外周壁２１ｂと揺動スクロール２２の渦巻壁２２ｃの最外周部との間には、冷媒を吸入する吸入室３５が形成されている。また、ハウジング２（電動機収容ハウジング部材６）の側面には、モータ収容部１５ｂに冷媒ガスを吸入する吸入口３８が形成され、ステータ４０とハウジング２（電動機収容ハウジング部材６）との間の隙間や、エンドプレート６ｂに形成された図示しない孔等を介して、吸入口３８からモータ収容部１５ｂに流入した冷媒を前記吸入室３５に導く図示しない吸入経路が構成されている。
【００３４】
さらに、ハウジング内の固定スクロール２１の背後には、圧縮室２６で圧縮された冷媒ガスが固定スクロール２１の略中央に形成された吐出孔３６を介して吐出される吐出室３７が圧縮機構収容ハウジング部材５の後端壁との間に画成されている。この吐出室３７に吐出された冷媒ガスは、吐出口３９を介して外部冷媒回路へ圧送されるようになっている。
【００３５】
電動機収容ハウジング部材６のエンドプレート６ｂよりも前方の部分には、図２にも示されるように、電動機４を構成するステータ４０とロータ５０とが収容されている。
【００３６】
ステータ４０は、環状（円筒状）をなすヨーク４２と、このヨーク４２から径方向内側に向けて突出し、周方向に等間隔に配設された複数のティース４３とで構成されるステータコア４１と、前記ティース間に形成されたスロット４４を介してティース４３に巻装された３相の各相に対応したコイル４５とを備えている。
【００３７】
また、ロータ５０は、外周面に複数の磁極を形成する、駆動軸１４に固装されたロータコア５１とこのロータコア５１の内部に収納された永久磁石５２とを備えている。ロータコア５１は、多数の電磁鋼板を積層して形成され、このロータコア５１には、駆動軸１４を挿入固定するための貫通孔５３が中央に形成され、また、永久磁石５２を収納する空間５４が、貫通孔５３の周囲に円周上等間隔に複数形成されている。これら貫通孔５３や空間５４は電磁鋼板の積層方向に延在し、永久磁石５２は、前記空間５４に収容された状態でロータコア５１の内部に保持されており、ロータの外周面に複数の磁極を形成する。
【００３８】
この例において、ロータ５０の磁極数は１０であり、ステータ４０のスロット数は１５である。また、ステータ４０の外周面（ヨーク４２の外周面）には、前記締結ボルト８を挿通させるための切り欠き４６が軸方向に複数延設されている。
【００３９】
切り欠き４６は、６か所に設けられており、それぞれの切り欠き４６は、ヨーク４２のティース４３が設けられている部位の径方向外側に形成され、この切り欠き４６が外周部に設けられているティース４３は、ヨーク４２との連接部分の磁路断面積は切り欠き４６を外周部に有さないティース４３のヨーク４２との連接部分の磁路断面積よりも小さくなっている。
【００４０】
そして、この６つの切り欠き４６の数は、３相の各相で同数ずつとなるように配置されている。即ち、切り欠き４６を外周部に有するティース４３の内、Ｕ相のコイルが巻装されているティース（以下、Ｕ相のティースという）の数、Ｖ相のコイルが巻装されているティース（以下、Ｖ相のティースという）の数、Ｗ相のコイル巻装されているティース（以下、Ｗ相のティースという）の数がそれぞれ同数ずつ（２つずつ）となるように、６つの切り欠き４６が配置されている。
【００４１】
より具体的に図２の構成例について見ると、６つの切り欠き４６は、周方向で隣り合う切り欠きの間のスロット数が２である場合と３である場合とが交互になるように配置されている。したがって、切り欠きがＵ相のティースの外周部に形成されている右上箇所を基準にすると、そこから、時計回りに２スロット離れたＷ相のティースと、このＷ相のティースから３スロット離れたＷ相のティースと、このＷ相のティースから２スロット離れたＶ相のティースと、このＶ相のティースから３スロット離れたＶ相のティースと、このＶ相から２スロット離れたＵ相のティースの外周部に切り欠き４６がそれぞれ形成されている。
【００４２】
このようなステータ４０のハウジング２（電動機収容ハウジング部材６）への固定は、ハウジング２（電動機収容ハウジング部材６）の内周面に駆動軸１４の軸方向に沿って延設された複数のステータ保持部６１をステータ４０の外周面（ヨーク４２の外周面）の切り欠き４６を避けた箇所で圧接させることによって行なわれる。
【００４３】
ステータ保持部６１は、ハウジング２（電動機収容ハウジング部材６）の内周壁を内側に膨出させてヨーク４２の外周面に所定の周方向幅で当接させるようにしているもので、ハウジング２（電動機収容ハウジング部材６）の内周面に周方向で６か所形成されている。したがって、隣り合うステータ保持部６１間には、ステータ４０と接触しないステータ非保持部６２が形成されている。
【００４４】
そして、複数のステータ保持部６１の内接円の径をヨーク４２の外径よりも僅かに小さく形成しておき（ヨーク４２の外径をハウジング２のステータ保持部６１の内接円の径よりも僅かに大きく形成しておき）、ハウジング２を高温状態にして熱膨張させ、そこに常温のステータ４０をヨーク４２の挿入端がハウジング２の段差部２８に当接するまで挿入し、その状態でハウジング２を常温に戻して収縮させることでステータ４０をステータ保持部６１に圧着固定させるようにしている。
【００４５】
この例においてステータ保持部６１は、ヨーク４２の周方向で隣り合う切り欠き４６間の中央部分に当接するように設けられ、したがって、ハウジング２（電動機収容ハウジング部材６）の内周面に周方向で等間隔に配置されている。
【００４６】
また、ステータ保持部６１は、スロット幅に対応するヨーク外周面よりも広い幅で保持するように設けられている。即ち、図３（ｂ）に示されるように、ステータ保持部６１のステータ４０を保持する周方向の幅：Ａを、１スロットの周方向幅：Ｂよりも大きく設定し、ステータ保持部６１の周方向範囲が外径方向への変形量が大きい周方向で隣り合う切り欠き間の中央部で幅をもって保持できるように構成している。
【００４７】
以上の構成において、コイル４５に通電して磁力を発生させると、ステータ４０によって生成される回転磁力によりロータ５０が吸引され、駆動軸１４が回転する。この際、切り欠き４６が外周部に形成されているティース４３は、ヨーク４２との連接部分の磁路断面積が小さくなっているが、各相のティース４３で切り欠きが外周部に形成されているティース４３は、同数ずつ（２つずつ）であるので、切り欠き４６を外周部に有するティース４３が一部の相に偏ることがなくなる。したがって、相間の磁力のアンバランスが低減され、モータ回転中のトルク変動（磁力変動）が大きくなる不都合を回避でき、振動・騒音を低減することが可能となる。
【００４８】
また、切り欠き４６が外周部に形成されたヨーク４２部は、切り欠き４６が外周部にないヨーク４２に比べてロータ５０に引っ張られて（径方向内側へ引っ張られて）その近辺のヨーク部４２が変形しようとし、これに伴い、切り欠き４６と切り欠き４６との中間部にある切り欠きのないヨーク部４２が径方向外側へ変形しようとするが、切り欠き４６と切り欠き４６との中間・中央部にて、十分な幅を持ってステータ保持部６１に密着して保持されているので、径方向外側への変形が阻止され、その結果、切り欠き４６が形成されたヨーク４２部の径方向内側への変形を抑えることが可能となる。これにより、切り欠きが外周部にあるティース４３近辺のヨーク部４２の内側への変形量が大きくなる不都合を回避でき、振動・騒音を低減することが可能となる。
【００４９】
なお、この例においては、保持部６１は切り欠き４６と切り欠き４６との中間・中央を中心として左右対称形として図示しているが、ヨーク部４２の径方向外側への最大変形部である切り欠き４６間の中央を押さえられれば良く、左右非対称形であっても良い。
【００５０】
以上の例では、ロータ５０の磁極数とステータ４０のスロット数との比率が２対３である電動機として、磁極数が１０であり、スロット数が１５である例を示したが、例えば、磁極数が８であり、スロット数が１２である場合には、図４に示されるような構成とすればよい。
【００５１】
すなわち、６つの切り欠き４６を、周方向で隣り合う切り欠き４６の間のスロット数が２となるように配置し、Ｕ相のティースに形成される切り欠きと、Ｖ相のティースに形成される切り欠きと、Ｗ相のティースに形成される切り欠きとをそれぞれ２つずつとし（切り欠きが外周部に形成されたＵ相のティースと、切り欠きが外周部に形成されたＶ相のティースと、切り欠きが外周部に形成されたＷ相のティースとをそれぞれ２つずつとし）、ステータ保持部６１を周方向で隣り合う切り欠き間の中央に設け、切り欠きが外周部に形成されていないティースの外周部を周方向に幅をもってステータ保持部６１で保持するようにすればよい。なお、電動機の他の構成は、前記構成例と同様であるので、同一箇所に同一符号を付して説明を省略する。
【００５２】
このような構成例においても、ある相のティース４３に切り欠き４６が偏って形成されることがないので、相間の磁力アンバランスを回避して、モータ回転中のトルク変動（磁力変動）が大きくなる不都合を回避でき、振動・騒音を低減することが可能となる。また、切り欠き４６が外周部の形成されていないティース４３（ステータ４０の外周部の隣り合う切り欠き４６間の中間部）の径方向外側への変形を確実に抑えることができるので、外周部に切り欠き４６を有するティース４３の内側への変形量が大きくなる不都合を回避でき、振動・騒音を低減することが可能となる。
【００５３】
尚、本発明においては、スクロール型圧縮機について説明したが、圧縮機構としてはこれに限定されるものではなく、往復式やベーンロータリー式等全ての圧縮機構に対し適用可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１  電動圧縮機
２  ハウジング
３  圧縮機機構
４  電動機
５  圧縮機構収容ハウジング部材
６  電動機収容ハウジング部材
７  インバータ収容ハウジング部材
８，９  締結ボルト
１４  駆動軸
４０  ステータ
４１  ステータコア
４２  ヨーク
４３  ティース
４４  スロット
４５  コイル
４６  切り欠き
５０  ロータ
５１  ロータコア
５２  永久磁石
６１  ステータ保持部
【図１】
2017209110.tif 000003
【図２】
2017209110.tif 000004
【図３】
2017209110.tif 000005
【図４】
2017209110.tif 000006
【国際調査報告】
2017209110.tif 000007
2017209110.tif 000008