【事件の表示】
　平成１１年特許願第１６５０２６号「糸鋸機」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年１２月２６日出願公開、特開２０００−３５５０００〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　この出願は、平成１１年６月１１日の特許出願であって、平成１８年４月１７日に拒絶の理由が通知され、平成１８年６月１３日に手続補正がなされたが、平成１８年６月２９日に拒絶査定がされ、平成１８年７月２０日に本件審判の請求がなされたものである。
　
　本件出願の請求項１及び２に係る発明は、願書に添付した明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定されるとおりのものと認めるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　
「木材を切断する際には糸鋸刃を上下位置において緊張状態で保持するとともに、熱可塑性合成樹脂材料を切断する際には同糸鋸刃に代えて直線状の細線を上下位置において緊張状態で保持する保持手段と、本体内部に格納されクランク装置によって同糸鋸刃又は同細線を軸方向に高速にて往復動させる駆動源と、同糸鋸刃又は同細線を挿通させる透孔が形成され、載置された木材又は熱可塑性合成樹脂材料を同糸鋸刃又は同細線方向に向かって案内するテーブルとを備えたことを特徴とする糸鋸機。」
　
２　引用例記載事項
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用されたこの出願前に頒布された刊行物である実公平５−１８０９２号公報（以下「引用例１」という。）及び特開昭５１−１２９９８７号公報（以下「引用例２」という。）には、以下のとおり記載されている。
　
(１)　引用例１
ア　２欄１３行−３欄４２行
「この考案は、上述の問題点にかんがみなされたもので、糸のこ機ののこ刃と熱線保持部材を用途に合わせて取り替えることにより、一台の機械で木材でも発泡材でも切断できる切断機を提供することを目的とするものであり、以下のように構成される。
　のこ刃と、本体上面に固定されたアームと、前記のこ刃の上部を着脱自在に保持し、前記アームに配設された上側取付部と、前記のこ刃の下部を着脱自在に保持し、前記上側取付部下方の本体側に配設された下側取付部と、前記下側取付部を上下方向へ駆動するクランク機構と、熱線と、前記上側取付部に着脱自在に保持される熱線上部保持部材と、前記下側取付部に着脱自在に保持される熱線下部保持部材と、前記熱線に通電する機構と、からなり、前記通電機構は、降圧トランスと、該降圧トランスの出力電流を前記熱線に供給する通電路とを有して構成されるものである。
＜実施例＞
　以下、この考案を図示の実施例に基づいて説明する。
　第１図は木材及び発泡材切断機１にのこ刃２を装着した状態の一実施例を示す斜視図、第２図は第１図ののこ刃２に代えて熱線５を装着した状態の側面図である。
　この実施例の木材及び発泡材切断機１は、のこ刃２を上下に動かすクランク機構３と安全のため熱線５例えばニクロム線等に流す電流の電圧を６Ｖ程度まで小さくするトランス４とを備える本体７があり、その本体７の上面には断面略コ字形のアーム１０の基端部が配設されている。また、本体７上面には、支持部材８を介してテーブル９が水平に配設されている。このテーブル９の略中心部には、のこ刃２又は熱線５を通すための穴９ａが穿設されている。そして、本体７とテーブル９の間には、本体７のクランク機構３に連接されるのこ刃２下部又は熱線下部保持部材２１を取り付ける下側取付部１１が配設されている。この下側取付部１１には第６〜８図に示すように、のこ刃２下部又は熱線下部保持部材２１の取付部２１ｄを嵌める縦溝１１ａが中心部まで切り欠かれて形成されている。そして、この縦溝１１ａにのこ刃２下部又は熱線下部保持部材２１の取付部２１ｄを嵌めた後、第９図に示したような締付具１９の先端の直線部分１９ａを、縦溝１１ａと直行する方向に中心まで切り欠いて形成された横溝１１ｂに合わせるようにして、締付具１９後方に設けられているねじ部１９ｂを締め付けることにより、のこ刃２又は熱線下部保持部材２１を取り付ける。また、テーブル９を挟み下側取付部１１と対向する位置（アーム１０先端部）に、のこ刃２上部又は熱線上部保持部材２２を取り付ける上側取付部１２が設けられている。この上側取付部１２は、前述の下側取付部１１と同形状である。上側取付部１２の上方の円筒１０ａの内部には、のこ刃２又は熱線５を常に上方へ引つ張つて緊張させておくためにつる巻ばねが設けられている。」
　
イ　５欄１５−３０行
「次にこの考案の使用態様を説明する。
（１）木材を切断する場合
　一般的な糸のこ機と同様に、上・下側取付部１２，１１にのこ刃２を取り付け、本体７前面にあるスイツチ３ａをオンにしてクランク機構３のモータ３ｂを駆動し、のこ刃を上下動させて木材を切断する。
（２）発泡材を切断する場合
　上・下側取付部１２，１１に熱線５を保持した熱線保持部材２２，２１を取り付け、各々にコード２０を接続して、クランク機構３のスイツチ３ａとは別に設けられるスイツチ４ａをオンにしてトランス４を介して熱線５に通電する。熱線５に電流が流れると抵抗熱で発熱する。そして、発泡材をテーブル９上に置いて熱線５に押し当てることによつて切断される。」
　
ウ　第２図
　本体７内部に、クランク機構３を駆動するモータ３ｂが格納されていること。
　
　上記事項より、引用例１には、次の事項が記載されていると認める。
「木材を切断する際にはのこ刃２を上下位置において緊張状態で保持するとともに、発泡材を切断する際には同のこ刃２に代えて熱線５を上下位置において緊張状態で保持する下側取付部１１及び上側取付部１２と、本体７内部に格納されクランク機構３によって同のこ刃２を軸方向に上下動させるモータ３ｂと、同熱線５に通電するための機構と、同のこ刃２又は同熱線５を挿通させる穴９ａが形成され、載置された木材又は発泡材を同のこ刃２又は同熱線５方向に向かって案内するテーブル９とを備えた木材及び発泡材切断機。」（以下「引用例１記載の発明」という。）
　
(２)　引用例２
ア　１頁左下欄１１−１５行
「この発明は熱可塑性樹脂製の物品の切断方法に関するものである。
　一般に熱可塑性樹脂製の物品、例えば塩ビパイプ等を切断する場合、従来では木工用鋸盤等を使用して切断していた。」
　
イ　１頁右下欄１１行−２頁左上欄２０行
「以下この発明の実施例を図面について説明すると次の通りである。
　第１図において、（１）は熱可塑性樹脂よりなる被切断物、（２）はワイヤであつて、弓形ブラケツト（３）に緊張状態で張架させてある。そして弓形ブラケツト（３）はスライド軸（４）上に被切断物（１）の切断方向へスライド可能に支持されている。
　上記第１図の実施例は、被切物（１）に回転を与え、弓形ブラケツト（３）を介してワイヤ（１）を適宜の手段で被切断物（１）に押し付け、これによつて両者間に摩擦熱を発生させて被切断物（１）を切断する様にしたものである。
　第２図は被切断物（１）を定置しておき、ワイヤ（２）を移動させる様にしたものである。・・・この場合も前記第１図と同様な切断機能が得られることは明らかであろう。
　以上の他、本発明は下記の如き態様で実施し得る。
　・・・
（ｃ）第１図の実施例で弓形ブラケツトに上下方向の往復運動を与える。
（ｄ）上記（ｃ）の方法において、被切断物を定置して実施する。」
　
　上記摘記事項より、引用例２には、次の事項が記載されていると認める。
「ワイヤ２を上下位置において緊張状態で保持し、例えば塩ビパイプ等の熱可塑性樹脂製の物品１に対してワイヤ２を上下方向に往復運動させて発生した熱により、熱可塑性樹脂製の物品１を切断すること。」
（以下「引用例２記載の技術的事項」という。）
　
　なお、請求人は、審判請求理由において、引用例２のものは「一方向にのみ移動するエンドレスのワイヤ」である旨、主張しているが、上記イの特に（ｃ）、（ｄ）の記載から明らかなとおり、往復運動するものであるから、請求人の主張は採用できない。
　
３　対比
　本願発明と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「のこ刃」は、本願発明の「糸鋸刃」に相当しており、以下同様に、「下側取付部及び上側取付部」は「保持手段」に、「クランク機構」は「クランク装置」に、「上下動」は「往復動」に、「モータ」は「駆動源」に、「穴」は「透孔」にそれぞれ相当していることが明らかである。
　また、引用例１記載の発明の「発泡材」は、熱により切断することができる材料であることに限り、本願発明の「熱可塑性合成樹脂材料」と一致し、引用例１記載の発明の「熱線」は、切断線であることに限り、本願発明の「細線」と一致し、引用例１記載の発明の「木材及び発泡材切断機」は、切断機であることに限り、本願発明の「糸鋸機」と一致している。
　
　以上のとおりであるので、次の「切断機」で両者は一致している。
「木材を切断する際には糸鋸刃を上下位置において緊張状態で保持するとともに、熱により切断することができる材料を切断する際には同糸鋸刃に代えて切断線を上下位置において緊張状態で保持する保持手段と、本体内部に格納されクランク装置によって同糸鋸刃を軸方向に往復動させる駆動源と、同糸鋸刃又は同切断線を挿通させる透孔が形成され、載置された木材又は熱により切断することができる材料を同糸鋸刃又は同切断線方向に向かって案内するテーブルとを備えた切断機。」
　
　そして、次の点で両者は相違している。
(１)　相違点１
　本願発明では、熱により切断することができる材料が熱可塑性合成樹脂材料であり、切断線が直線状の細線であり、同細線が高速にて往復動されるものであるのに対し、引用例１記載の発明では、熱により切断することができる材料が発泡材であり、切断線が熱線であり、往復動されるものではない点。
(２)　相違点２
　糸鋸刃の往復動が、本願発明では、高速であるのに対し、引用例１記載の発明では、高速であるのか明らかではない点。
(３)　相違点３
　切断機が、本願発明では、糸鋸機であるのに対し、引用例１記載の発明では、木材及び発泡材切断機である点。
　
４　相違点についての検討
　そこで、上記各相違点について以下検討する。
(１)　相違点１について 
　上記引用例２には、上記２の(２)のとおりの技術的事項が記載されており、引用例２記載の発明の「ワイヤ」及び「熱可塑性樹脂製の物品」は、本願発明の「細線」及び「熱可塑性合成樹脂材料」にそれぞれ相当していることが明らかであるので、引用例２には次の技術的事項が記載されていることになる。
　細線を上下位置において緊張状態で保持し、熱可塑性合成樹脂材料に対して細線を上下方向に往復動させて発生した熱により熱可塑性合成樹脂材料を切断すること。
　そして、引用例１記載の発明における熱線の熱による発泡材の切断と、引用例２記載の技術的事項の細線を上下方向に往復動させて発生した熱による熱可塑性合成樹脂材料の切断とは、熱により切断することができる材料を切断線を用いて熱により切断することで共通しており、また、引用例１記載の発明の切断機には、上下方向に往復動させる手段であるクランク装置及び駆動源が既に備えられている。
　したがって、引用例１記載の発明における熱線の熱による発泡材の切断を、引用例２記載の技術的事項の細線を上下方向に往復動させて発生した熱による熱可塑性合成樹脂材料の切断に変更し、熱可塑性合成樹脂材料を切断する際には、糸鋸刃に代えて細線を上下位置において緊張状態で保持手段により保持し、本体内部に格納されクランク装置及び駆動源によって同細線を軸方向に往復動させることに格別の困難性はない。
　また、往復動の速度は、必要に応じて適宜決定する設計的事項であって、高速とすることに格別の困難性はなく、さらに、細線を直線状の細線とすることにも格別の困難性はない。
　以上のとおりであるので、相違点１における本願発明の発明特定事項は、引用例記載１の発明に引用例２記載の技術的事項を採用することにより当業者が容易に想到することができたことである。
　
(２)　相違点２について
　糸鋸刃の往復動の速度についても、細線の往復動の速度と同様に、必要に応じて適宜決定する設計的事項であって、高速とすることに格別の困難性はない。
　
(３)　相違点３について
　上記相違点１についてで検討したように、熱可塑性合成樹脂材料の切断についても、細線を保持手段により保持してクランク装置及び駆動源によって軸方向に往復動するという糸鋸機が備えている手段・装置等を利用することができ、熱線に通電するための機構を必要としないので、引用例記載１の発明の木材及び発泡材切断機を糸鋸機とすることに格別の困難性はない。
　また、本願発明の奏する作用効果は、引用例１記載の発明及び引用例２記載の技術的事項より当業者が予測できる程度のものであって、格別のものではない。
　
５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１記載の発明及び引用例２記載の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許をすることができない。
　したがって、この出願の請求項２に係る発明について判断するまでもなく、この出願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。