【事件の表示】
　平成　７年特許願第　９０６１２号「リード部品の取付方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　８年１１月　１日出願公開、特開平　８−２８８６２７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　出願　　　　　　　　：平成　７年　４月１７日
　拒絶理由通知　　　　：平成１７年　４月２８日付け
　意見書　　　　　　　：平成１７年　７月１１日付け
　手続補正書　　　　　：平成１７年　７月１１日付け
　拒絶査定　　　　　　：平成１７年　８月３１日付け
　審判請求　　　　　　：平成１７年１０月　６日
　手続補正書　　　　　：平成１７年１０月　６日付け
　前置報告　　　　　　：平成１７年１２月　２日付け
　審尋　　　　　　　　：平成１９年　６月　７日付け
　回答書　　　　　　　：平成１９年　８月　２日
　
II．平成１７年１０月６日付け手続補正についての補正却下の決定
【補正却下の決定の結論】
　平成１７年１０月６日付けの手続補正を却下する。
　
【理由】
１．補正後の本願発明
　本件手続補正により、特許請求の範囲の請求項１は、次のとおりに補正された。
「【請求項１】　リード部品に設けられる複数のリードを、基板に設けられた複数のリード穴に挿入して半田付けすることにより、前記リード部品を前記基板に取り付ける方法において、前記リード穴は、前記基板上に奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違いに配列され、前記リード部品は、コネクタ又はジャックであり、前記リードが前記基板に対して垂直な方向から途中で平行な方向に向かって折り曲げられていることを特徴とするリード部品の取付方法。」
　
　この補正は、請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「リード部品」と「リード」について、それぞれ、「リード部品は、コネクタ又はジャックであり」、「リードが前記基板に対して垂直な方向から途中で平行な方向に向かって折り曲げられている」と限定するものであるから、特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件手続補正後の前記請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明１」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか否か（特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか否か）について以下に検討する。
　
２．刊行物とその記載事項
　拒絶査定及び審尋において引用された、本願出願前に頒布された刊行物である実願平１−１３３５７５号（実開平３−７３４７９号）のマイクロフィルム（以下、「刊行物１」という。）には、次の事項が記載されている。
〔１〕刊行物１：実願平１−１３３５７５号（実開平３−７３４７９号）のマイクロフィルム
〔１ａ〕「実用新案登録請求の範囲
(1)  電気部品に突設した３本以上の接続ピンを夫々挿入する複数の取付孔を配設し、この取付孔に挿入した接続ピンを半田付けにより固定する電気部品取付用印刷基板において、少なくとも一つの取付孔を複数の取付孔の配列方向と直交方向にずらして配設したことを特徴とする電気部品取付用印刷基板。
(2)  各取付孔を、その配列方向と直交方向に交互にずらして配設したことを特徴とする請求項１記載の電気部品取付用印刷基板。」（１頁４〜１４行）
　
　また、審尋において引用された、本願出願前に頒布された刊行物である実願昭５３−１１４４１２号（実開昭５５−３１２２６号）のマイクロフィルム（以下、「刊行物２」という。）には、次の事項が記載されている。
〔２〕刊行物２：実願昭５３−１１４４１２号（実開昭５５−３１２２６号）のマイクロフィルム
〔２ａ〕「実用新案登録請求の範囲
　一端に平板状端子（１ａ）を有する電気部品（１）をプリント基板（２）に片持ち状態で取付ける装置において、前記プリント基板（２）に、前記平板状端子（１ａ）の断面積よりも大きな面積を有し、かつ該端子の取付姿勢を規制できる端子用スルーホール（３）を設けたことを特徴とするプリント基板への部品取付装置。」（１頁４〜１１行）
〔２ｂ〕「電気部品の端子をプリント基板のスルーホールに挿入した後に、・・・半田付けして電気部品を取付ける場合は、半田付けする前に電気部品の姿勢を規制しえないと、・・・電気部品が所定の取付姿勢からずれることになり、・・・プリント基板（２）に装着されるコネクタハウジング（５）に差し込まれる場合には、該接触子（１）のプリント基板（２）への取付姿勢が所定の姿勢にある程度揃ってないと、端子（１ａ）がねじれることになり、これが原因で破断する恐れがあった。
　・・・・・
　本考案は上記欠点を解消するためになされたもので、プリント基板に片持ち状態で取付けられる電気部品の取付姿勢の規制を図る・・・ことを目的とするものである。」（２頁１行〜３頁１０行）
〔２ｃ〕第３図には、平板状端子（１ａ）は、基板に対して垂直な方向から途中で平行な方向に向かって折り曲げられていること、平板状端子の先端部は、基板に設けられたスルーホール３に挿入された状態で半田によりプリント基板に固定されていることが示されている。
　
３．対比・判断
３−１．刊行物１に記載された発明
　刊行物１の上記〔１ａ〕に記載された電気部品取付用印刷基板を取付方法の観点で整理すると、刊行物１には、次の「電気部品の取付方法」についての発明（以下、「刊行物１発明」という。）が記載されていると認められる。
　　刊行物１発明：「電気部品に突設した３本以上の接続ピンを印刷基板に配設された複数の取付孔に挿入し、この取付孔に挿入した接続ピンを半田付けにより固定する電気部品の取付方法において、各取付孔を、その配列方向と直交方向に交互にずらして配設する電気部品の取付方法。」
　
３−２．本願補正発明１と刊行物１発明との対比
　本願補正発明１と刊行物１発明を対比すると、
(ア)刊行物１発明における「接続ピン」、「取付孔」は、それぞれ、本願補正発明１における「リード」、「リード穴」に相当する。（以下、刊行物１発明における用語の代わりに、それに相当する本願補正発明１における用語を使用することがある。）
(イ)刊行物１発明における「電気部品」は、リード（接続ピン）が設けられている部品である点で、本願補正発明１における「リード部品」に対応するものといえる。
(ウ)刊行物１発明における複数の取付孔についての「その配列方向と直交方向に交互にずらして配設」は、本願補正発明１における複数のリード穴についての「奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違いに配列」に相当するといえる。
　
　以上の(ア)〜(ウ)の事項を勘案すると、両者は、
「リード部品に設けられる複数のリードを、基板に設けられた複数のリード穴に挿入して半田付けすることにより、前記リード部品を前記基板に取り付ける方法において、前記リード穴は、前記基板上に奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違いに配列されているリード部品の取付方法。」である点で一致するが、次の点で相違する。
　
　　　相違点１：リードが設けられたリード部品が、本願補正発明１では、「コネクタ又はジャック」であるのに対し、刊行物１発明では、「電気部品」である点
　
　　　相違点２：本願補正発明１では、リードが「基板に対して垂直な方向から途中で平行な方向に向かって折り曲げられている」のに対し、刊行物１発明では、そのようになっていない点
　　
３−３．相違点についての判断
(１)相違点１について
　リード（接続ピン）が設けられた電気部品として「コネクタ又はジャック」は、刊行物２の上記〔２ｂ〕や次の周知例１の〔周１ａ〕の記載にみられるように、本願出願前において周知のものであるから、刊行物１発明において、リード（接続ピン）が設けられた電気部品を「コネクタ又はジャック」とすることは、前示の周知事項に基づいて当業者が容易に想到し得たものというべきである。
　
周知例１：実願昭５５−１５８１７１号（実開昭５７−８２０７６号）のマイクロフィルム
〔周１ａ〕「実用新案登録請求の範囲
　プラグモールドに複数のプラグピンを挿通植設してなるプラグを、該各プラグピン下方突出部を基板の孔に挿通させ半田付けして取付け、且つ該プラグピン上方突出部にソケットを導通させて取付けてなるコネクタ・・・」（１頁４〜９行）
〔周１ｂ〕「第６図（Ａ）〜（Ｃ）は上記プラグの他の実施例を示す。このプラグ２１はプラグモールド２２（凹部２２ａ）に複数のプラグピン２３を一列に整列させて挿通固定すると共に・・・全てのプラグピン２３の下方突出部を突出部上端において、９０°折曲させ折曲ピン部２３ｃを形成してなる。
　従ってプラグ２１は第６図（Ａ）、（Ｃ）に示す如く、各プラグピン２３の折曲ピン部２３ｃを基板８の孔８ｄに挿通させ、且つプラグモールド２２の一側面２２ｂを基板８上面に当接させて取付けられ・・・」（１０頁２〜１４行）
〔周１ｃ〕第６図（Ａ）〜（Ｃ）には、基板に取り付けられたプラグピン（本願補正発明１における「リード」に相当するもの）２３は、基板に対して垂直な方向から途中で平行な方向に向かって折り曲げられていることが示されている。
　
（２）相違点２について
　基板に取り付けられるリード（接続ピン）として、基板に対して垂直な方向から途中で平行な方向に向かって折り曲げられているものは、刊行物２の上記〔２ｃ〕や上記周知例１の〔周１ｂ〕、〔周１ｃ〕、次の周知例２の〔周２ｃ〕の記載にみられるように、本願出願前において周知のものであるし、電気部品としてのコネクタのリードとして、そのような形状のものを用いることも、刊行物２の上記〔２ｃ〕や上記周知例１の〔周１ｂ〕、〔周１ｃ〕の記載にみられるように、本願出願前において周知の事項であるから、刊行物１発明における基板に取り付けられるリード（接続ピン）を、「基板に対して垂直な方向から途中で平行な方向に向かって折り曲げられている」ものとすることは、前示の周知事項に基づいて当業者が容易に想到し得たものというべきである。
　
周知例２：実願昭６３−１６０７０３号（実開平２−８０９７１号）のマイクロフィルム
〔周２ａ〕「実用新案登録請求の範囲
  （１）プリント基板（１６）に、複数のリード部（１２）…（１２）がつなぎ部（１４）によつて連結されている多連リード端子（１０）の前記リード部（１２）…（１２）を取り付けた後に前記つなぎ部（１４）を取り除くリード端子取付構造に於いて、
  前記複数のリード部（１２）…（１２）の先端に設けられた幅広部（１２ｃ）…（１２ｃ）と、
  前記プリント基板（１６）にピツチ方向（Ａ）に垂直の方向に変位して設けられ、前記複数のリード部（１２）…（１２）の先端が挿入され前記幅広部（１２ｃ）…（１２ｃ）が係合する複数の挿入孔（１６ａ）…（１６ａ）とを備えることを特徴とするリード端子取付構造。」（１頁４〜１６行）
〔周２ｂ〕「第２図に示す如く、リード部（１２）…（１２）のピッチ方向（Ａ）の仮想直線（Ａ’）に対して直行方向に交互に僅か変位して、挿入孔（１６ａ）…（１６ａ）を形成している。」（５頁８〜１１行）
〔周２ｃ〕図３、４には、プリント基板（１６）に取り付けられたリード部（本願補正発明１における「リード」に相当するもの）（１２）は、プリント基板に対して垂直な方向から途中で平行な方向に向かって折り曲げられていることが示されている。
〔周２ｄ〕第２図には、挿入孔の配列に対し垂直な方向に奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違いとなるようにずらされていること、奇数番目の挿入孔の側壁とリード部の一方の側壁が接触し、偶数番目の挿入孔とリード部の他方の側壁が接触することが示されている。
　
　そして、上記周知事項を併せ考慮すると、本願補正発明１は、刊行物１、２の記載から予測できないような格別に顕著な効果を奏するとは認められない。
　よって、本願補正発明１は、刊行物１発明、刊行物２の記載及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．本件手続補正についてのむすび
　以上のとおりであるから、本願補正発明１は、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　したがって、本件手続補正は、特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
III．本願発明について
１．本願発明
　平成１７年１０月６日付け手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１〜７に係る発明は、平成１７年７月１１日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜７に記載された事項により特定されるものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、次のとおりのものである。
「【請求項１】　リード部品に設けられる複数のリードを、基板に設けられた複数のリード穴に挿入して半田付けすることにより、前記リード部品を前記基板に取り付ける方法において、前記リード穴は、前記基板上に奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違いに配列されることを特徴とするリード部品の取付方法。」
　
２．引用例とその記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である実願昭６１−９４２０６号（実開昭６３−１３７４号）のマイクロフィルム（以下、「引用例」という。）には、次の事項が記載されている。
〔３〕引用例：実願昭６１−９４２０６号（実開昭６３−１３７４号）のマイクロフィルム
〔３ａ〕「実用新案登録請求の範囲
(1)  複数個の接続端子を所定間隔に並べて少なくとも一列に配設した電気部品を、プリント基板に少なくとも一列に穿設した複数個の挿入孔に上記接続端子を夫々挿入し、これら接続端子をプリント基板の銅箔面に半田接合して上記プリント基板に取付けるようにした電気部品のプリント基板への取付構造において、
  上記各挿入孔の内径を、上記電気部品の各接続端子の直径より大とし、かつ上記各接続端子をこれら挿入孔に挿入した時に接続端子が挿入孔内で密着するように、これら挿入孔のうちの一部の挿入孔を他の各挿入孔の中心線より僅かにずらしてプリント基板に穿設したことを特徴とする電気部品のプリント基板への取付構造。」（１頁４〜１８行）
〔３ｂ〕「近年の電気機器は、コネクタ、ソケット、・・・などのように複数個の接続端子を所定間隔に並べて、少なくとも一列に配設した電気部品を、プリント基板に実装し・・・ている。」（２頁７〜１１行）
〔３ｃ〕「電気部品１の複数個の接続端子１ａと、主たる挿入孔３ａとの密着点４ａと、中心線をずらした挿入孔３ｂとの密着点４ｂとは、電気部品１の複数個の接続端子１ａの夫々反対側の位置に強制されて密着するので、電気部品１はプリント基板３に確実に取付けられ、容易に抜け出ることはない。」（６頁４〜９行）
〔３ｄ〕「複数個の挿入孔の一部の挿入孔としては、図示の２個に限らず、１個のみでもよく、さらに３個以上の挿入孔を適所にずらして配設できること勿論である。」（６頁１５〜１８行）
〔３ｅ〕「一部の挿入孔を他の各挿入孔の中心線より僅かにずらして穿設することにより、・・・挿入後は接続端子と挿入孔とが夫々もしくは一部が密着するので、この挿入作業後の後作業による振動、衝撃などにより電気部品の浮き上りや抜き出ることを防止することができ、また、前述した商品出荷後の取扱い中の振動や衝撃、経年変化などによる半田接合部の切断のおそれもなく、安定した品質が保たれるという極めて有用な効果がある。」（７頁４〜１４行）
　
３．対比・判断
３−１．引用例に記載の発明
　引用例の上記〔３ａ〕に記載された取付構造を取付方法の観点で整理すると、引用例には、次の電気部品の取付方法についての発明（以下、「引用例発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　引用例発明：「複数個の接続端子を所定間隔に並べて少なくとも一列に配設した電気部品を、プリント基板に少なくとも一列に穿設した複数個の挿入孔に上記接続端子を夫々挿入し、これら接続端子をプリント基板の銅箔面に半田接合して上記プリント基板に取付けるようにした電気部品の取付方法において、上記各挿入孔の内径を、上記電気部品の各接続端子の直径より大とし、かつ上記各接続端子をこれら挿入孔に挿入した時に接続端子が挿入孔内で密着するように、これら挿入孔のうちの一部の挿入孔を他の各挿入孔の中心線より僅かにずらして穿設した電気部品の取付方法。」
　
３−２．本願発明１と引用例発明との対比
　本願発明１と引用例発明を対比すると、
(ア)引用例発明における「接続端子」、「挿入孔」は、それぞれ、本願補正発明１における「リード」、「リード穴」に相当する。（以下、引用例発明における用語の代わりに、それに相当する本願発明１における用語を使用することがある。）
(イ)引用例発明における「電気部品」は、リード（接続端子）が設けられている部品であるから、本願発明１における「リード部品」に相当するといえる。
　
　以上の(ア)、(イ)の事項を勘案すると、両者は、
「リード部品に設けられる複数のリードを、基板に設けられた複数のリード穴に挿入して半田付けすることにより、前記リード部品を前記基板に取り付ける方法において、前記リード穴は、前記基板上に配列されるリード部品の取付方法。」である点で一致するが、次の点で相違する。
　
　　　相違点：複数のリードが挿入されるリード穴の基板上の配列が、本願発明１では、「奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違い」であるのに対し、引用例発明では、「挿入孔のうちの一部の挿入孔を他の各挿入孔の中心線より僅かにずらして穿設した」ものである点
　
３−３．相違点についての判断
　本願明細書の次の摘示Ａ、Ｂの記載からみて、本願発明１において、複数のリードが挿入されるリード穴の基板上の配列を、「奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違い」とするのは、リード穴の配列に対し垂直な方向に「奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違い」となるようにずらすことにより、奇数番目のリード穴の側壁とリードの一方の側壁が常に接触し、偶数番目のリード穴とリードの他方の側壁が常に接触する状態として、リードに加わる外力をリード穴の側壁の何れかで受け持つようにし、半田にクラックが発生することを防止するためと認められる。
　
摘示Ａ：「【０００８】
【作用】リード穴を前記基板上に少なくとも部分的に互い違いに配列し、互い違いに配列されるリード穴のうちの奇数番目のものと偶数番目のものとの、配列方向に垂直な方向の距離をリードの太さとリード穴の径との差に等しいとすると、それらのリード穴の両側壁でリードを配列方向に対して左右両側から押さえ付けることとなる。リード穴を前記基板上に直線的に配列し、リード穴の穴径を前記リードの太さとほぼ等しくすると、それらのリード穴の両側壁でリードを配列方向に対して左右両側から押さえ付けることとなる。」
摘示Ｂ：「【００１０】ここで、リード２はコネクター本体１に直線的に配列し・・・ている。更に、本実施例は、基板３に設けられる複数のリード穴４を互い違いに配列したものである。即ち、奇数番目のリード穴４と、偶数番目のリード穴４とは、配列方向の中心であるリードセンターに対し、互いに逆方向にシフトしている。・・・
【００１１】ここで、奇数番目のリード穴４のシフト量ｘ1と偶数番目のリード穴４のシフト量ｘ2との和は、リード２の太さとリード穴４の径との差に等しい。従って、奇数番目及び偶数番目のリード穴４に複数のリード２を挿入すると、奇数番目のリード穴４の側壁とリード２との一方の側壁が常に接触し、偶数番目のリード穴４とリード２の他方の側壁が常に接触する状態となる。
【００１２】このため、奇数番目のリード穴４と偶数番目のリード穴４が複数のリード２をリードセンサーに対して左右両側の側壁で押さえ付けることとなり、コネクタ本体２が抜き差しされる際の外力をその側壁の何れかで受け持つこととなる。その結果、コネクタ本体２が抜き差しされる際の外力により、リード２が揺動することもなく、その外力が直接に半田６に作用することもなくなる。
【００１３】このように本実施例では、・・・コネクタ本体２が抜き差しされる際の外力が直接に半田６に作用することはなくなり、半田６にクラックが発生する虞はなくなる。」
　
　これに対し、引用例発明において、「挿入孔のうちの一部の挿入孔を他の各挿入孔の中心線より僅かにずらして穿設した」のは、上記〔３ｃ〕、〔３ｅ〕の記載からみて、リード穴（挿入孔）の配列に対し垂直な方向に一部の挿入孔をずらすことにより、リード穴とリード（接続端子）を密着させ、電気部品をプリント基板に確実に取付け、使用中における振動や衝撃等による半田接合部の切断のおそれをなくすためといえる。
　そうすると、本願発明１と引用例発明とは、リード穴の配列に対し垂直な方向に一部のリード穴の位置をずらすことにより、リード穴の側壁とリードが常に接触する状態として、リードを基板に確実に取付け、半田にクラックが発生することを防止する点で共通しているといえる。
　引用例の上記〔３ｄ〕には、リード穴の配列に対し垂直な方向に一部のリード穴の位置をずらす態様として、２個や１個ずらすことだけでなく、３個以上適所にずらすことが記載されているし、また、本願発明１のように、「奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違い」となるようにずらすことは、刊行物１の上記〔１ａ〕や上記周知例２の〔周２ｃ〕の記載にみられるように、本願出願前において周知の事項であるから、引用例発明において、複数のリード（接続端子）が挿入されるリード穴（挿入孔）の基板上の配列を、「奇数番目のものと偶数番目のものとが互い違い」とすることは、前示の周知事項に基づいて当業者が容易に想到し得たものというべきである。
　
　そして、上記周知事項を併せ考慮すると、本願発明１は、引用例の記載から予測できないような格別に顕著な効果を奏するとは認められない。
　よって、本願発明１は、引用例発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明１は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、その余の発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。