【事件の表示】
　特願２００３−２７００４６「発光表示装置およびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　１月　８日出願公開、特開２００４−　　６９４７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１０年６月２６日に出願した特願平１０−１８０６９５号の一部を平成１５年７月１日に新たな特許出願としたものであって、原審において、平成１８年１月１８日付で拒絶理由が通知され、同年３月２７日に手続補正がなされたところ、同年４月１７日付で拒絶査定がなされ、これに対し、同年５月２５日に拒絶査定不服審判請求がなされるとともに、同年６月２６日に手続補正（以下、「本件補正」という。）がなされたものである。
　
２．平成１８年６月２６日付の手続補正についての補正却下の決定
[補正却下の決定の結論]
　平成１８年６月２６日付の手続補正を却下する。
　
[理由]
　本件補正は、特許請求の範囲の請求項１を、
「【請求項１】
　基材上に実装された発光素子を含むプリント配線基板と、
　挿通孔が形成され、発光素子が挿通孔の内部に配置されるようにしてプリント配線基板の発光素子側に設けられるケースと、
　ケースの挿通孔の内部に充填されて導光部を実現する透光性または光拡散性を有する樹脂部材と、を備える発光表示装置において、
　前記樹脂部材を実現する樹脂を注入する注入孔とは異なる挿通孔を前記プリント配線基板に設けると共に、前記樹脂部材は、ケースの挿通孔の内部に充填され、かつ
プリント配線基板のケースが設けられる側で、
「【請求項１】
　基材上に実装された発光素子を含むプリント配線基板と、
　挿通孔が形成され、発光素子が挿通孔の内部に配置されるようにしてプリント配線基板の発光素子側に設けられるケースと、
　ケースの挿通孔の内部に充填されて導光部を実現する透光性または光拡散性を有する樹脂部材と、を備える発光表示装置において、
　前記樹脂部材を実現する樹脂を注入する注入孔とは異なる挿通孔が前記プリント配線基板に設けられ、
　前記樹脂部材は、注入孔から注入された樹脂が、前記プリント配線基板の挿通孔から気泡を排気するように、ケースの挿通孔のプリント配線基板とは反対側の開口部からテーパ状の内壁を伝わって流れてケースの挿通孔の内部に充填され、かつケースの外表面を覆って導光部を実現することを特徴とする発光表示装置。」へと補正することを含むものである。
　
　本件補正のうち、上記請求項１に係る補正は、補正前の請求項１に記載した発明において、「樹脂部材」が「ケースの外表面」を覆う位置に関する限定事項「プリント配線基板のケースが設けられる側で、」（上記下線部参照）を省くものであり、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものではない。
　また、上記請求項１に係る補正が、請求項の削除、明りようでない記載の釈明、及び誤記の訂正のいずれにも該当しないことは明らかである。
　したがって、上記請求項１に係る補正は、同法第１７条の２第４項各号のいずれを目的とするものでもない。
　よって、本件補正は、同法第１７条の２第４項の規定に適合しないので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
（１）本願発明
　平成１８年６月２６日付の手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、同年３月２７日付の手続補正により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された事項によって特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のものである。
　
「【請求項１】
　基材上に実装された発光素子を含むプリント配線基板と、
　挿通孔が形成され、発光素子が挿通孔の内部に配置されるようにしてプリント配線基板の発光素子側に設けられるケースと、
　ケースの挿通孔の内部に充填されて導光部を実現する透光性または光拡散性を有する樹脂部材と、を備える発光表示装置において、
　前記樹脂部材を実現する樹脂を注入する注入孔とは異なる挿通孔を前記プリント配線基板に設けると共に、前記樹脂部材は、ケースの挿通孔の内部に充填され、かつプリント配線基板のケースが設けられる側で、ケースの外表面を覆って導光部を実現することを特徴とする発光表示装置。」
　
（２）刊行物記載の発明
　原査定において引用された実願昭４７−２４３８５号（実開昭４８−９９０６５号）のマイクロフィルム（以下、「引用例１」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　
　ａ．「基板の所定個所に装着された固体発光素子と、
この固体発光素子に対応する透孔を有し、かつ前記基板上に装着された反射板と、前記透孔に充填されかつ上面部が反射板上面部より上方にあつて透孔上方に突部を形成している透光性樹脂とを具備してなることを特徴とする発光表示装置。」（実用新案登録請求の範囲）
　
　ｂ．「この考案は固体発光素子を複数個並べて文字、図形等を表示する発光表示装置に関する。
　近時卓上計算機等において、数字を表示する場合たとえば第１図に示すような発光表示装置を使用し、その発光表示装置はその基板１上に複数個の発光ダイオードチツプ２を透光性樹脂３でモールドした発光セブメント４の上面が反射板５の上面と同一平面にあり、各発光ダイオードチツプ２を選択的に発光させて数字として表示するようにしている。」（第１頁第１３行〜第２頁第２行）
　
　ｃ．「第２図（ａ），（ｂ）において１１は基板であり、この基板１１の上面には複数個の固体発光素子たとえば発光ダイオードチツプ１２がそれぞれ所定個所に装着されている。またこの基板１１の下部には前記発光ダイオードチツプ１２にそれぞれ接続した外部リード１３が設けてある。また各発光ダイオードチツプ１２に対応した透孔１４を有する反射板１５を基板１１の上方に位置させ、この透孔１４の内側面には反射膜１６を設けてある。そして基板１１、反射板１５の間を所定の位置関係に固定したあと透光性樹脂１７によつて第３図によつて説明するように、モールドし発光セグメントを形成する。すなわち第３図において２１は基板１１に対して反射板１５を下方の位置に固定したあとモールドするためのシリコンゴム等の樹脂型であり
・・・中略・・・
そして図示する状態において、前記透光性樹脂１７の液体を注ぎ込み、硬化させてモールドするようにしている。」（第２頁第１７行〜第３頁第１７行）
　
　ｄ．「このように構成した発光表示装置は基板１１上の各発光ダイオードチツプ１２を選択的に発光させると透孔１４上方の透光性樹脂１７の上面が
・・・中略・・・
凸部であるから、従来のように平面な場合に比して全反射する割合が極めて少なくなり、外に出る光の効率が極めて高くなり、表示能率の向上を図ることができる。」（第３頁第２０行〜第４頁第６行）
　
　ｅ．第２図（ｂ）からは、透光性樹脂１７が、反射板１５の透孔１７の内部に充填され、かつ基板１１の前記反射板１５が設けられる側で、当該反射板の外表面を覆っている点が見て取れる。
　
　したがって、上記ａ．〜ｅ．によれば、引用例１には、
「基板の上面には複数個の発光ダイオードチツプがそれぞれ所定個所に装着され、前記基板の下部には前記発光ダイオードチツプにそれぞれ接続した外部リードが設けてあり、前記各発光ダイオードチツプに対応した透孔を有する反射板を前記基板の上方に位置させ、
　前記透孔に充填されかつ上面部が前記反射板上面部より上方にあって前記透孔上方に突部を形成している透光性樹脂を具備し、
　前記基板、前記反射板の間を所定の位置関係に固定したあと前記透光性樹脂によって、モールドし、発光セグメントを形成する発光表示装置において、
　前記透光性樹脂は、前記反射板の前記透孔の内部に充填され、かつ前記基板の前記反射板が設けられる側で、前記反射板の外表面を覆っており、
　前記モールドは、樹脂型内に前記基板及び前記反射板とを配置した状態において、前記透光性樹脂の液体を注ぎ込み、硬化させてモールドするようにしたものであり、
　前記透光性樹脂の上面が凸部であるから、外に出る光の効率が極めて高くなり、表示能率の向上を図ることができる発光表示装置。」の発明（以下、「引用例１発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　同じく、原査定において引用された特開昭６１−２３７４８５号公報（以下、「引用例２」という。）には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　
　ｆ．「２．特許請求の範囲
（１）発光体素子が多数配設され且つ各発光体素子の配設部位に樹脂注入孔と空気抜き孔が穿設された発光表示体基板と、各発光体素子に対応する各部位に発光体素子収納用の空洞が形成された表面板と、成形型とを重ね合わせ、発光表示体基板の各樹脂注入孔から透光性の合成樹脂を表面板の各空洞内へ注入して固化せしめた後、成形型より剥離することを特徴とする発光表示体の製法。
３．発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
　本発明は、発光ダイオードや固体ランプ等の発光体素子を用いて構成される発光表示体の製法に関する。」（第１頁左下欄第４行〜第１７行）
　
　ｇ．「（作用及び効果）
・・・中略・・・
　また、樹脂注入孔から合成樹脂を注入すると空洞内の空気は空気抜き孔から放出されるため、合成樹脂の注入を容易且つ短時間で行うことが可能であり、製造能率を低下させる心配もない。」（第２頁左上欄第１２行〜右上欄第６行）
　
　ｈ．第１図（イ）及び（ロ）からは、樹脂注入孔１２とは異なる空気抜き孔１３が発光体素子が多数配設された発光表示体基板に設けられている点が見て取れる。
　
　したがって、上記ｆ．〜ｈ．によれば、引用例２には、
「発光ダイオード等の発光体素子が多数配設され且つ各発光体素子の配設部位に樹脂注入孔と、当該樹脂注入孔とは異なる空気抜き孔が設けられた発光表示体基板と、各発光体素子に対応する各部位に発光体素子収納用の空洞が形成された表面板と、成形型とを重ね合わせ、前記発光表示体基板の前記各樹脂注入孔から透光性の合成樹脂を前記表面板の各空洞内へ注入して固化せしめた後、成形型より剥離してなる発光表示体において、
　前記樹脂注入孔から合成樹脂を注入すると前記空洞内の空気は前記空気抜き孔から放出されるため、合成樹脂の注入を容易且つ短時間で行うことが可能であり、製造能率を低下させる心配のない発光表示体。」の発明（以下、「引用例２発明」という。）が記載されていると認められる。
　
（３）対比
　そこで、本願発明と引用例１発明とを以下に対比する。
　ア．引用例１発明の「基板」、「発光ダイオードチツプ」、「反射板」、「透光性樹脂」及び「発光表示装置」は、それぞれ本願発明の「基材」、「発光素子」、「ケース」、「樹脂部材」及び「発光表示装置」に相当する。
　
　イ．引用例１発明の「反射板」が有する「透孔」が、本願発明の「ケースの挿通孔」に相当することは明らかである。
　
　ウ．引用例１発明の「基板」は、「上面には複数個の発光ダイオードチツプがそれぞれ所定個所に装着され、前記基板の下部には前記発光ダイオードチツプにそれぞれ接続した外部リードが設けてある」から、当該基板の上面にも発光ダイオードと電気的に接続された配線が設けられていることは自明である。そして、これら配線が印刷などにより形成し得ることも当該分野の技術常識にすぎないから、それゆえ、引用例１発明の「上面には複数個の発光ダイオードチツプがそれぞれ所定個所に装着され」た「基板」は、本願発明の「基材上に実装された発光素子を含むプリント配線基板」に相当するといえる。
　
　エ．引用例１発明の「反射板」は、「基板の上方に位置」しており、基板の上面には発光ダイオードチツプが装着されているから、本願発明の「ケース」とは、「挿通孔が形成され、プリント配線基板の発光素子側に設けられる」という点で一致する。
　
　オ．引用例１発明の「透光性樹脂」は、「反射板の前記透孔の内部に充填され、かつ前記基板の前記反射板が設けられる側で、前記反射板の外表面を覆って」おり、その上面が凸部であることにより、外に出る光の効率が極めて高くなるのであるから、該「透光性樹脂」が、発光ダイオードチツプからの光を導光する機能を有することは明らかである。
　よって、引用例１発明は、本願発明の「ケースの挿通孔の内部に充填されて導光部を実現する透光性または光拡散性を有する樹脂部材」及び「前記樹脂部材は、ケースの挿通孔の内部に充填され、かつプリント配線基板のケースが設けられる側で、ケースの外表面を覆って」との事項を備えているといえる。
　
　カ．また、本願発明の「ケースの外表面を覆って導光部を実現する」は、請求項１の記載のみからではその意味が明らかでないが、本願の願書に添付された明細書の段落【００１９】を参酌すると、導光部として機能する、ケース内部に充填される樹脂部材と、ケースの外表面を覆う樹脂部材とが同時に形成されているとの意に解されるところ、引用例１発明においても、反射板の透孔の内部に充填される透光性樹脂と、反射板の外表面を覆う透光性樹脂とは同時にモールド形成されることは明らかであるから、その意味において引用例１発明は、本願発明の「ケースの外表面を覆って導光部を実現する」との事項を備えている。
　
　キ．引用例１発明の発光表示装置は、樹脂型の凹部内に基板及び反射板とを配置した状態において、透光性樹脂の液体を注ぎ込み、硬化させてモールドすることによって製造されるのであるから、引用例１発明が、本願発明の「樹脂部材を実現する樹脂を注入する注入孔」を有していることは明らかである。
　
　したがって、両者は、
「基材上に実装された発光素子を含むプリント配線基板と、
　挿通孔が形成され、プリント配線基板の発光素子側に設けられるケースと、
　ケースの挿通孔の内部に充填されて導光部を実現する透光性または光拡散性を有する樹脂部材、とを備える発光表示装置において、
　前記樹脂部材を実現する樹脂を注入する注入孔を有し、
　前記樹脂部材は、ケースの挿通孔の内部に充填され、かつプリント配線基板のケースが設けられる側で、ケースの外表面を覆って導光部を実現する発光表示装置。」である点で一致し、次の点で相違している。
　
[相違点１]
　プリント配線基板に関し、本願発明では、樹脂部材を実現する樹脂を注入する注入孔とは異なる挿通孔が設けられているのに対して、引用例１発明ではそのような挿通孔が設けられていない点。
　
[相違点２]
　本願発明では、発光素子がケースの挿通孔の内部に配置されているのに対して、引用例１発明では、そのように配置されていない点。
　
（４）．判断
　上記相違点１及び２について検討する。
[相違点１について]
　（ａ）本願発明と引用例２発明とを対比すると、引用例２発明の「表面板」、「発光体表示基板」、「空洞」、「透光性の合成樹脂」、「空気抜き孔」及び「発光表示体」は、それぞれ本願発明の「ケース」、「基材上に実装された発光素子を含むプリント配線基板」、「ケースの挿通孔の内部」、「透光性を有する樹脂部材」、「『プリント配線基板に設け』られた『挿通孔』」及び「発光表示装置」に相当することは明らかである。
　
　（ｂ）したがって、引用例２には、上記相違点１に係る本願発明の事項が記載されているといえる。
　
　（ｃ）そして、引用例１発明においても、合成樹脂の注入を容易且つ短時間で行うという課題は、引用例２発明におけるのと同様に存在するといえるから、引用例１発明において、引用例２発明に記載された「樹脂注入孔とは異なる空気抜き孔が設けられた発光表示体基板」を採用し、相違点１の構成に想到することは当業者が容易になし得たことである。
　
[相違点２について]
　発光表示装置において、発光素子をケースの挿通孔の内部に配置するという構成は、本願出願日前周知（例えば、引用例２の第１図（ロ）乃至（ハ）、及び特開平６−５３５５３号公報（第２図又は第４図）を参照。）であり、これを、引用例１発明に採用して相違点２の構成に想到することは当業者が容易になし得たことである。
　
　そして、本願発明の効果は、引用例１乃至２に記載された発明、及び周知の事項から予測できる程度のものである。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明及び周知の事項に基づき、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。