【事件の表示】
　平成１１年特許願第３４１８９０号「面照明装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　６月１２日出願公開、特開２００１−１６０３１２号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件出願は、平成１１年１２月１日の出願であって、平成１７年９月２日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年１０月６日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同年１１月７日に手続補正（前置補正）がなされたものである。
　
２．平成１７年１１月７日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１７年１１月７日付けの手続補正を却下する。
［理由］
（１）補正後の本件発明
　平成１７年１１月７日付けの手続補正は、特許請求の範囲について、
「【請求項１】　透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板と、
上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部とを備えた面照明装置において、上記光源部は、チップ状のＬＥＤが発光方向が電極取りつけ面と垂直になるように金属基板上に複数実装され、
この金属基板は、上記ＬＥＤに電力を供給する電極パターンと、上記金属基板の背面に放熱フィンを有し、
上記導光板は、入光端面及び発光面を除く面を囲む導光板ケースと、発光面に表示カバーを有することを特徴とする面照明装置。
【請求項２】 透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板と、上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部とを備えた面照明装置において、上記光源部は、チップ状のＬＥＤが発光方向が電極取りつけ面と平行になるように金属基板上に複数実装され、
この金属基板は、上記ＬＥＤに電力を供給する電極パターンと、上記金属基板の背面に放熱フィンを有し、
上記導光板は、入光端面及び発光面を除く面を囲む導光板ケースと、発光面に表示カバーを有することを特徴とする面照明装置。
【請求項３】 透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板と、複数のチップ状のＬＥＤを含み構成され上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部と、少なくとも上記導光板の発光面側を除き、上記導光板及び光源を覆う金属製ケースとを備え、上記光源部は、上記導光板入光端面と対向する上記金属製ケース端面、または上記導光板入光端面と垂直に位置する上記金属製ケース内側に形成される電極パターン上に実装され、
上記導光板は、発光面に表示カバーを有することを特徴とする面照明装置。
【請求項４】 金属基板と放熱フィンは、一体に構成されたものであることを特徴とする請求項１乃至２記載の面照明装置。
【請求項５】 点灯装置として用いられ、少なくとも外郭が金属で構成される前記点灯装置格納部表面が、複数の放熱フィンのうち一部あるいは全部と接合して、または一体に構成されていることを特徴とする請求項１乃至２記載の面照明装置。
【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかの面照明装置を照明装置モジュールとして複数連結したことを特徴とする大型の面照明装置。」
との記載を
「【請求項１】 透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板と、上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部とを備えた面照明装置において、上記光源部は、チップ状のＬＥＤが発光方向が電極取りつけ面と平行になるように金属基板上に複数実装され、
この金属基板は、
上記導光板の発光面と平行に設けられ
を有すると共に、背
複数の
上記導光板は、入光端面及び発光面を除く面を囲む導光板ケースと、発光面に表示カバーを有
し、
上記放熱フィンは上記発光面よりも上方に設けられ、上下方向に伸びる形状である
【請求項２】 透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板と、複数のチップ状のＬＥＤを含み構成され上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部と、少なくとも上記導光板の発光面側を除き、上記導光板及び光源を覆う金属製ケースとを備え、上記光源部は、上記導光板入光端面と対向する上記金属製ケース端面、または上記導光板入光端面と垂直に位置する上記金属製ケース内側に形成される電極パターン上に実装され、
上記導光板は、発光面に表示カバーを有
し、
上記金属ケースは上記発光面を除き全側面及び背面を同一の部材で一体に構成された
【請求項３】 金属基板と放熱フィンは、一体に構成されたものであることを特徴とする請求項
１
【請求項４】 請求項１乃至
３
と補正するものである。
　
　前記補正は、補正前の請求項３に記載した発明を特定するために必要な事項である「金属製ケース」について、「
上記金属ケースは上記発光面を除き全側面及び背面を同一の部材で一体に構成された
　
（２）引用例
　本件出願前に頒布された刊行物である特開平６−２８１９２９号公報（以下「第１引用例」という。）には、図１〜図７とともに以下の事項が記載されている。
　
　（ａ）「【請求項１】  導光板と、その導光板の側面に対向して配置された長尺な基板と、前記導光板の側面に対向する様に前記基板上の長尺方向に整列して載置された複数の発光ダイオードを具備し、前記導光板の裏面に形成された複数の凸部に於ける平面状の大きさ及び断面状の先端の丸みの曲率半径の大きさが前記複数の発光ダイオードから遠ざかるにつれて順次大きくなる事を特徴とする面照明装置。」
　
　（ｂ）「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は平面ディスプレイ表示、とりわけ液晶表示に用いられる面照明装置に関する。」
　
　（ｃ）「【０００６】
【実施例】・・・これらの図に於て、反射枠１は例えば白色系のＡＢＳ樹脂からなり、外形の大きさは横が約６３ｍｍで縦が約６０ｍｍで高さが約４ｍｍであり肉厚は約１ｍｍである。反射枠１の表面側は凹状に形成され、その底面の端には透孔（図示せず）が形成され、側面にも複数個の透孔（図示せず）が形成されている。反射枠１はその他にポリカーボネート樹脂又はポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）の様な白色系樹脂又は金属等を用いる事もできる。」
　
　（ｄ）「【０００７】導光板２は例えばアクリル樹脂からなり、横（Ｂ）が約５９ｍｍで縦（Ｃ）が約５８ｍｍで高さが約２．５ｍｍの略直方体の形状をしている。導光板２の１側面３の両端の近傍には２個の突出部４が形成されている。導光板２の底面５が反射枠１の表面に当接し、導光板２の他の側面６、７に形成された複数のボス部（図示せず）が前述した反射枠１の側面の透孔に係合されている。」
　
　（ｅ）「【００１０】次に基板９は例えばガラスエポキシ樹脂からなる樹脂層１０の上に導電層１１が印刷配線され、導電層１１の近傍を除く表面上に白色塗装部１２が形成された長尺のものである。白色塗装部１２は白色レジスト等の塗料が塗布されたものである。基板９には２個の電源端子１３が設けられている。この電源端子１３が前述の反射枠１の底面の端に形成された透孔を貫通する様に、基板９の裏面が反射枠１の内側面に当接しかつ基板９の長尺方向の側面が反射枠１の底面に当接しかつ基板９の表面が導光板２の突出部４に当接して、基板９は配置されている。
【００１１】基板９の導電層１１の上に導電性接着剤を介して発光ダイオード１４が固着されている。発光ダイオード１４は例えば燐化ガリウムから成り、約５８０ｎｍの緑色を発光し、大きさは１辺が約３００μｍの略立方体である。発光ダイオード１４は基板９の長尺方向に沿って２２個整列している。（図面では１０個を表示）発光ダイオード１４の整列ピッチは中心付近で２．５ｍｍであり、端に行く程整列ピッチが徐々に小さくなり、１番端のピッチは２．０ｍｍである。導光板２の端付近で輝度が不足するので上述の様に、発行ダイオード１４は端に行く程、整列ピッチを小さく設けられ、導光板２の端付近での輝度向上がなされている。そして発光ダイオード１４の他の導電層１５との間に金属細線１６が配線されている。望しくは発光ダイオード１４と金属細線１６の近傍にシリコン等が覆われて発光ダイオード１４と金属細線１６等を保護している。
【００１２】この様に導光板２の１側面３に対向する様に、複数の整列した発光ダイオード１４が載置された長尺な基板９が配置されている。・・・これらの部品により本実施例の面照明装置１７が構成されている。」
　
　したがって、前記第１引用例記載事項（ａ）〜（ｅ）及び図示内容を総合すると、第１引用例には、次の発明（以下「第１引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「アクリル樹脂からなる導光板２と、導光板２の１側面３に対向する様に基板９上に載置された複数の発光ダイオード１４と、表面側が凹状に形成された金属からなる反射枠１とを備え、上記複数の発光ダイオード１４は、上記導光板２の１端面３に対向して配置された基板９の印刷配線された導電層１１の上に固着された面照明装置１７。」
　
　また、同じく本件出願前に頒布された刊行物である特開平４−２８７３９６号公報（以下「第２引用例」という。）には、図１〜図３とともに以下の事項が記載されている。
　
　（ａ）「【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、図１に示す如く、縁部を折曲させた平面金属板の表面に密着してプリント配線１を積層成形した底板２と、その周縁及び上面を覆う一面開放の遮蔽カバー３とから構成され、底板２の表面に表面実装型部品４を半田付け又はねじ止めにて固定し、プリント配線１に半田付け接続を行い、表面実装型部品４の冷却を要する伝熱面を、底板２の表面に直接接触又は接着させて放熱させるように構成する、本発明の小形電子装置筐体５により達成される。」
　
　（ｂ）「【００１０】
【作用】即ち、筐体５の底板２の平らな表面に密着してプリント配線１が形成してあるので、配線の放熱性は絶縁基板を用いたプリント配線板に比べ極めて良好となり、表面実装部品４を実装して所期の回路構成が行え、部品の冷却は伝熱面を底板２に直接接触させたり接着固定するので、極めて大きな放熱体を取付けたこととなり、更に底板２が直接外気に触れているので、熱抵抗が極めて低くなり良好な冷却が行え、小形化が可能となる。
【００１１】又、底板２に直接プリント配線１が一体に形成されるので、前述従来例のような、絶縁基板にプリント配線を形成させるプリント配線板15は無くなり、簡単構造となり、構成部品数が減り、組立実装階層も少なく、作業性も良い筐体構造ができる。表面実装部品４の固定が端子の半田付けだけでは不十分なものは、底板２にねじ止めにより強固に行える。」
　
　さらに、同じく本件出願前に頒布された刊行物である実願平１−４２６２０号（実開平２−１３２９８８号）のマイクロフィルム（以下「第３引用例」という。）には、第１図〜第５図とともに以下の事項が記載されている。
　
　（ａ）「［課題を解決するための手段］
　上記問題点を解決するため本考案は、金属外装板の裏面に摺動子が摺接する抵抗体パターンや、スイッチがオンオフする接点部を有する回路パターンを形成するとともに、この各種パターンを形成した面側に可変抵抗器や押釦スイッチ等を配置して電子機器の操作装置を構成した。
［作用］
　上記の如く電子機器の操作装置を構成することにより、金属板自体を外装板にするとともに該金属外装板の裏面側に回路パターンを形成し、さらにこの裏面側にはこの回路パターンに摺動子を摺接させる可変抵抗器や、回路パターンの接点部をオンオフする押釦スイッチを配置したので、この金属外装板が基板の役目を果たし、これら可変抵抗器や押釦スイッチなどのための特別の基板等は不要となり、その部品点数が減少するばかりかその構造も薄型になる。
　また金属板に設けた回路パターンに直接電子部品を取り付けることができるので、電子部品から生ずる熱の放熱性が良くなる。」（明細書第４ページ第１０行〜第５ページ第１０行）
　
（３）対比
　本件補正発明と、第１引用発明とを対比すると、第１引用発明の「アクリル樹脂からなる導光板２」は、その機能・作用からみて、透光性のアクリル樹脂の中を光が伝搬するものであることは明らかであるから、本件補正発明の「透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板」に相当する。
　また、第１引用発明の「導光板２の１側面３に対向する様に基板９上に載置された複数の発光ダイオード１４」と、本件補正発明の「複数のチップ状のＬＥＤを含み構成され上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部」とは、複数のＬＥＤを含み構成され導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部である点において共通する。
　さらに、第１引用発明の「表面側が凹状に形成された金属からなる反射枠１」は、前記第１引用例記載事項（ｄ）の「導光板２の底面５が反射枠１の表面に当接し、導光板２の他の側面６、７に形成された複数のボス部（図示せず）が前述した反射枠１の側面の透孔に係合されている。」という記載や、第１引用例の図１，図２の図示内容を参酌すると、導光板２の発光面側を除き、導光板２及び発光ダイオード１４を覆うものであるといえ、全側面及び底面を凹状の部材で一体に構成していると考えられるから、本件補正発明の「少なくとも上記導光板の発光面側を除き、上記導光板及び光源を覆う金属製ケース」及び「上記金属ケースは上記発光面を除き全側面及び背面を同一の部材で一体に構成された」という事項に相当する。　
　そして、第１引用発明の「複数の発光ダイオード１４は、上記導光板２の１端面３に対向して配置された基板９の印刷配線された導電層１１の上に固着され」という事項と、本件補正発明の「光源部は、上記導光板入光端面と対向する上記金属製ケース端面、または上記導光板入光端面と垂直に位置する上記金属製ケース内側に形成される電極パターン上に実装され」という事項とは、光源部は、導光板入光端面と対向する位置に形成される電極パターン上に実装されたものである点において共通する。
　
　そうすると、本件補正発明と、第１引用発明とは、次の点で一致する。
「透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板と、複数のＬＥＤを含み構成され上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部と、少なくとも上記導光板の発光面側を除き、上記導光板及び光源を覆う金属製ケースとを備え、上記光源部は、上記導光板入光端面と対向する位置に形成される電極パターン上に実装され、　
上記金属ケースは上記発光面を除き全側面及び背面を同一の部材で一体に構成された面照明装置。」
　
　一方で、両者は、次の点で相違する。
［相違点１］ＬＥＤについて、本件補正発明は、「チップ状」であるのに対し、第１引用発明では、そのようなものであるのか明確でない点。
　
［相違点２］光源部を実装する箇所について、本件補正発明は、「上記導光板入光端面と対向する上記金属製ケース端面、または上記導光板入光端面と垂直に位置する上記金属製ケース内側」であるのに対し、第１引用発明は、導光板入光端面と対向する位置に配置されたものではあるものの「基板９」である点。
　
［相違点３]導光板の発光面について、本件補正発明は、「表示カバー」を有するのに対し、第１引用発明は、そのようなものを有するか明確でない点。
　
（４）判断
［相違点１］について
　第１引用発明の発光ダイオード１４について、「チップ状」であると明示されてはいないものの、前記第１引用例記載事項（ｅ）によれば、「大きさは１辺が約３００μｍの略立方体」であり、「他の導電層１５との間に金属細線１６が配線」されているものであるから、その大きさ、形状及び配線構造を考慮すると、少なくとも本件出願の明細書の【従来の技術】に記載された砲弾型ＬＥＤとは異なるものであり、チップ状のＬＥＤであると推定できる。
　また、面状発光装置に用いるＬＥＤとして、チップ状のものを用いること自体、本件出願前より周知の技術といえ（例えば、特開平１０−１５４８３０号公報（特に段落【００２３】、【００４１】参照）、特開平１１−２６６０３６号公報（特に段落【００３９】参照）等参照）、仮に第１引用発明の発光ダイオード１４が「チップ状」ではないとしても、前記周知の技術に基づき、「チップ状」のＬＥＤを用いることに格別の困難性はないというべきである。
　
［相違点２］について
　第２引用例及び第３引用例には、部品点数を減少させるため、及び電子部品から生じる熱の放熱性を向上させるために、電子部品を実装する基板を省略し、金属製のケース自体に設けた配線パターンに直接電子部品を取り付ける点が記載されている。
　そして、部品点数の減少という課題は、技術分野を問わず、一般的によく知られている課題であること、さらには、ＬＥＤを用いた面状発光装置において、ＬＥＤから生じる熱を放熱することが本件出願前より周知の課題であること（例えば前記の特開平１０−１５４８３０号公報、特開平１１−２６６０３６号公報等参照）を考慮すると、これらの課題は、第１引用発明にも内在しているといえ、第１引用発明の発光ダイオード１４の実装手段に、これらの内在した課題を解決するため、第２引用例及び第３引用例に記載された技術事項を適用し、本件補正発明の相違点２に係る発明特定事項とすることは当業者が容易に想到し得たものである。
　
［相違点３］について
　第１引用発明の面照明装置も、前記第１引用例記載事項（ｂ）によれば、平面ディスプレイ表示に用いられるものであり、導光板の発光面に何等かの表示用の部材を設けることが示唆されている。
　そして、導光板の発光面に表示カバーを設けることは、本件出願前より周知の技術といえるから（例えば、特開平９−１７９５１２号公報、特開平１１−２８２３８８号公報等参照）、第１引用発明の導光板の発光面に、前記周知の技術にならって、表示カバーを設けることに格別の困難性はないというべきである。
　
　そして、本件補正発明の作用効果についても、第１引用発明、第２引用例に記載された技術事項、第３引用例に記載された技術事項及び前記各周知技術から当業者が予測できる範囲のものである。
　
　したがって、本件補正発明は、第１引用発明、第２引用例に記載された技術事項、第３引用例に記載された技術事項及び前記各周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、旧特許法第１７条の２第５項で準用する特許法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本件発明について
　平成１７年１１月７日付けの手続補正は前記のとおり却下されたので、本件出願の各請求項に係る発明は、同年７月８日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、本件出願の請求項１に係る発明は次のとおりである（以下、この発明を「本件発明」という。）。
「透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板と、
上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部とを備えた面照明装置において、上記光源部は、チップ状のＬＥＤが発光方向が電極取りつけ面と垂直になるように金属基板上に複数実装され、
この金属基板は、上記ＬＥＤに電力を供給する電極パターンと、上記金属基板の背面に放熱フィンを有し、
上記導光板は、入光端面及び発光面を除く面を囲む導光板ケースと、発光面に表示カバーを有することを特徴とする面照明装置。」
　
４．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に頒布された刊行物である特開平１０−１５４８３０号公報（以下「第４引用例」という。）には、図１〜図３とともに以下の事項が記載されている。
　
　（ａ）「【請求項２】前記発光素子と光学的に接続された導光板上に配置された色変換部材によって面状に発光可能、或いは前記色変換部材を介して発光素子と導光板とが光学的に接続されることによって面状に発光可能な請求項１記載の発光装置。」
　
　（ｂ）「【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、液晶ディスプレイなどのフルカラー用バックライト、照光式操作スイッチや照明などに使用される発光装置に係り、特に発光素子の発光と、その光を受け励起されたフォトルミネセンス蛍光物質からの光と、の混色により色むら、色ずれ及び輝度むらが極めて少なく発光可能な高輝度発光装置に関する。」
　
　（ｃ）「【００２３】具体的には、図１の如く絶縁層及び導電性パターンが形成されたコの字形状の金属支持体内にＬＥＤチップを固定させ、ＬＥＤチップと導電性パターンとの電気的導通をワイヤーボンディングによって取ったものをアクリル性導光板の端面に糊となるエポキシ樹脂を用いて光学的に接続させる。・・・」
　
　（ｄ）「【００４１】（支持体１０３、２０３）・・・また、ＬＥＤチップが搭載される支持体自体を反射率の高い金属を用いて形成することもできる。具体的には、アルミニウム、銅、鉄、銀やそれらの合金などである。・・・このような金属支持体上にＬＥＤチップをエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、イミド樹脂などの熱硬化性樹脂や、Ａｇ、カーボン、ＩＴＯが含有された導電性ペースト、金属バンプ等などで固定配置させることにより、ＬＥＤチップからの光を効率よく取り出すと共に、ＬＥＤチップからの放熱性を向上させることができる。・・具体的には、アルミニウム板上に、絶縁性コートとしてエポキシ樹脂層を介してＣｕの導電性パターンを形成させたものが好適に用いられる。・・・
【００４２】・・・また、窒化ガリウム系化合物半導体など一個当たりの出力が高い高輝度高出力型発光素子ではＬＥＤチップからの発熱量が多くなる。そのため高熱伝導部材を介して共通支持体上に複数の発光素子を配しても良い。さらにまた、熱伝導率が高いアルミニウム、銅、鉄、銀やそれらの合金基板上にエポキシ樹脂や酸化珪素膜などの絶縁体を介してＬＥＤチップを並べることもできる。絶縁体上にはさらに銅薄膜などにより発光素子の配線パターンを形成させても良い。金属基板上に絶縁体を介してＬＥＤチップを並べた場合は、放熱効果が大きく強パルス駆動が可能となる。・・・同様に鍋底タイプやコの字タイプ、さらには、放熱性を向上させる目的で逆コの字タイプなど種々の形状とさせることができる。熱伝導部材や金属基板としては熱伝導度がよいことが求められる。・・・」
　
　（ｅ）「【００４４】（導光板１０４、２０４）導光板１０４としては、発光素子１０２、２１０からの光を効率よく導き面状に発光可能とするものである。導光板１０４は、透過率、耐熱性に優れ均一に形成できることが好ましい。・・・具体的な構成材料としては、アクリル樹脂、硝子、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。・・・」
　
　（ｆ）「【００４６】（反射部材１０５、２０５）反射部材１０５は、導光板１０４下側と側面等に配置し導光板１０４内部を反射しながら進んできた光を無駄なく発光面方向に反射させる働きをする。従って、発光素子１０２からの光を導光板内に散乱させるものであればよい。反射部材１０５の形状や大きさは特定されず、導光板を保持するケース状部材と兼用することや導光板の面上に加工することもできる。・・・」
　
　（ｇ）「【００５６】・・・こうして出来上がった半導体ウエハーをスクライブラインを引いた後、外力により分割させ発光素子として３５０μｍ角のＬＥＤチップを形成させた。ＬＥＤチップを支持体上にエポキシ樹脂を用いて固定させた後、ワイヤーボンディングによって電気的接続を行った。支持体は、導光板の端面の大きさに合わせて直方体に形成され発光素子がそれぞれ配置できるよう２０箇所窪みが設けられたアルミニウム板を用いてある。アルミニウム板上には、絶縁層としてエポキシ樹脂層と、その上に２００μｍ厚の銅配線用薄膜がそれぞれ形成されてある。銅配線を所望のマスクを形成させた後、エッチングし所望の配線パターンを形成させてある。・・・」
　
　そして、図１には、ＬＥＤチップの固定面と、導光板の端面とが対向する点が図示されており、前記第４引用例記載事項（ｇ）によると、発光素子がそれぞれ配置できるよう２０箇所窪みが設けられたアルミニウム板を用いており、発光素子、つまりＬＥＤチップがアルミニウム板上に複数固定されているといえる。
　したがって、前記第４引用例記載事項（ａ）〜（ｇ）及び図示内容を総合すると、第４引用例には、次の発明（以下「第４引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「アクリル樹脂、硝子、ポリカーボネート樹脂等を構成材料とし、内部を光が進む導光板と、
上記導光板の端面に光学的に接続されるアルミニウム板上に固定されたＬＥＤチップとを備えた面状に発光可能な発光装置において、上記アルミニウム板上に固定されたＬＥＤチップは、ＬＥＤチップが、その固定面と、導光板の端面とが対向するようにアルミニウム板上に複数固定され、
このアルミニウム板は、上記ＬＥＤチップと電気的導通を取る導電性パターンを有し、
上記導光板の下側と側面に配置された反射部材を兼用するケース状部材を有する面状に発光可能な発光装置。」
　
　また、同じく原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に頒布された刊行物である特開平１１−２６６０３６号公報（以下「第５引用例」という。）には、図１〜図１２とともに以下の事項が記載されている。
　
　（ａ）「【００４２】従って、ＬＥＤ素子１６を高い面密度で配置する場合には、ＬＥＤ素子１６の発熱を効果的に放熱することが重要となる。
【００４３】この発明では、基板１４の材料として、熱伝導性の高い金属等を用い、さらに基板１４に凹部を設けＬＥＤ素子１６と他の放熱手段との距離を短く構成しているため、ＬＥＤ素子１６の発熱は、基板１４に速やかに伝導され、基板１４から大気中に放熱される。従って、平面光源装置１０によれば、ＬＥＤ素子１６を高い面密度で配置した場合でもＬＥＤ素子１６の温度上昇を防止することができるため、高輝度で信頼性の高い平面光源装置が得られる。
【００４４】さらに、必要に応じて、基板１４に放熱フィンや放熱ファン等の放熱手段を接続するか、あるいは基板１４を液晶表示装置等の筺体に接続することによって、より効率的にＬＥＤ素子１６の発熱を放熱することが可能となる。一例として、平面光源装置１０の基板１４に放熱フィン３４を接続した平面光源装置１０ａの正面断面図を、図５に示す。」
　
５．対比
　本件発明と、第４引用発明とを対比すると、第４引用発明の「アルミニウム板」、「ＬＥＤチップ」「面状に発光可能な発光装置」及び「ＬＥＤチップと電気的導通を取る導電性パターン」は、それぞれ本件発明の「金属基板」、「チップ状のＬＥＤ」、「面照明装置」及び「ＬＥＤに電力を供給する電極パターン」に相当する。
　また、第４引用発明の「アクリル樹脂、硝子、ポリカーボネート樹脂等を構成材料とし、内部を光が進む導光板」は、本件発明の「透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板」に相当する。
　さらに、第４引用発明の「導光板の端面に光学的に接続されるアルミニウム板上に固定されたＬＥＤチップ」は、本件発明の「導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部」に相当する。
　そして、第４引用発明の「アルミニウム板上に固定されたＬＥＤチップは、ＬＥＤチップが、その固定面と、導光板の端面とが対向するようにアルミニウム板上に複数固定され」という事項と、本件発明の「光源部は、チップ状のＬＥＤが発光方向が電極取りつけ面と垂直になるように金属基板上に複数実装され」という事項とは、光源部は、チップ状のＬＥＤが金属基板上に複数実装されている点において共通する。
　また、第４引用発明の「上記導光板の下側と側面に配置された反射部材を兼用するケース状部材」を、導光板が備える部材とするならば、本件発明の「導光板は、入光端面及び発光面を除く面を囲む導光板ケースと、発光面に表示カバーを有する」という事項と対比して、導光板は、導光板ケースを有する点において共通する。
　　
　そうすると、本件発明と、第４引用発明とは、次の点で一致する。
「透光性部材からなり、この透光性部材の中を光が伝搬する導光板と、
上記導光板の光伝搬方向の任意の位置に配置される光源部とを備えた面照明装置において、上記光源部は、チップ状のＬＥＤが金属基板上に複数実装され、
この金属基板は、上記ＬＥＤに電力を供給する電極パターンを有し、
上記導光板は、導光板ケースを有する面照明装置。」
　
　一方で、両者は、次の点で相違する。
［相違点１］ＬＥＤの発光方向について、本件発明は、「電極取りつけ面と垂直」であるのに対し、第４引用発明では、そのようなものであるのか明確でない点。
　
［相違点２］金属基板について、本件発明は、「背面に放熱フィン」を有するのに対し、第４引用発明は、そのようなものを有しない点。
　
［相違点３]導光板ケースについて、本件発明は「入光端面及び発光面を除く面を囲む」ものであるのに対し、第４引用発明では、そのようなものであるのか明確でない点。
　
［相違点４]導光板の発光面について、本件発明は、「表示カバー」を有するのに対し、第４引用発明は、そのようなものを有するか明確でない点。
　
６．判断
［相違点１］について
　第４引用発明のＬＥＤチップは、その固定面と、導光板の端面とが対向するように固定されているものであるが、ＬＥＤチップの固定面に、ＬＥＤチップの電極を取りつけることは本件出願前より周知の技術である（例えば特開平９−１１５３２３号公報（特に段落【００１３】、図４参照）、実願昭６２−１１０３９２号（実開昭６４−１３７４８号）のマイクロフィルム（特に第４図、第５図参照）等参照）。
　そして、第４引用発明のＬＥＤチップは、その発光方向が明示されてはいないものの、ＬＥＤチップからの光を導光板の端面に向かうように設計することは当業者にとって、技術常識といえるものであるから、第４引用発明のＬＥＤチップの固定面を、前記周知の技術にならい、ＬＥＤチップの電極を取りつける面とし、ＬＥＤチップの発光方向を該電極を取りつける面と垂直な方向とすることに格別の困難性はないというべきである。
　
［相違点２］について
　第５引用例には、ＬＥＤ素子１６の発熱を放熱するために、熱伝導性の高い金属からなる基板１４に放熱フィンを接続する点が記載されている。
　そして、前記第４引用例記載事項（ｄ）によれば、第４引用発明もＬＥＤチップからの発熱を放熱することを課題とするものであるといえ、この課題を解決するため、第５引用例に記載された金属からなる基板に放熱フィンを設ける点を適用し、本件発明の相違点２に係る発明特定事項とすることは当業者が容易に想到し得たものである。
　
［相違点３］について
　第４引用発明のケース状部材は、導光板の下側と側面に配置された反射部材を兼用するものであり、第４引用例の図１には、反射部材１０５が、ＬＥＤチップ１０２からの光を入射する導光板１０４の端面（本件発明の「入光端面」に相当）、及び導光板１０４の発光面には設けられておらず、少なくともＬＥＤチップ１０２からの光を入射する導光板１０４の端面と対向する側面、及び導光板１０４の下面に設けられる点が図示されている。そして、この図１において、ＬＥＤチップ１０２からの光を入射する導光板１０４の端面と直交する導光板１０４の側面に反射部材１０５が設けられているか否かは明確ではないものの、このような側面にも反射部材を設けることが、例えば特開平１１−６９１９号公報等にも記載されているように本件出願前より周知の技術であることを勘案すると、第４引用例の図１の反射部材１０５をＬＥＤチップ１０２からの光を入射する導光板１０４の端面と直交する導光板１０４の側面にも設けることは、当業者が必要に応じて、適宜、なし得るものであり、反射部材を兼用する第４引用発明のケース状部材を、入光端面及び発光面を除く面を囲むように設けることに格別の困難性はないというべきである。
　
［相違点４］について
　第４引用発明の面状に発光可能な発光装置は、前記第４引用例記載事項（ｂ）によれば、液晶ディスプレイなどのフルカラー用バックライトに用いられるものであり、導光板の発光面に設けられた表示用の部材を照明するものである。
　そして、導光板の発光面に設ける表示用の部材として、表示カバーを用いることは本件出願前より周知の技術といえるから（例えば、特開平９−１７９５１２号公報、特開平１１−２８２３８８号公報参照）、第４引用発明の導光板の発光面に、前記周知の技術にならって、表示カバーを設けることに格別の困難性はないというべきである。
　
　そして、本件発明の作用効果についても、第４引用発明、第５引用例に記載された技術事項及び前記各周知技術から当業者が予測できる範囲のものである。
　
　したがって、本件発明は、第４引用発明、第５引用例に記載された技術事項及び前記各周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
７．むすび
　以上のとおり、本件発明（請求項１に係る発明）については、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そうすると、このような特許を受けることができない発明を包含する本件出願は、本件出願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。