【事件の表示】
　平成１１年特許願第２３９９７６号「画像形成装置および画像形成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　５月１６日出願公開、特開２０００−１３５８１０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、特許法第４１条に基づく優先権主張を伴う平成１１年８月２６日（優先日：平成１０年８月２６日、出願番号：特願平１０−２３９９５０号）の出願であって、平成１７年７月１日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年８月５日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年９月５日付けで明細書についての手続補正がなされたものである。
　
２．平成１７年９月５日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１７年９月５日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
（１）補正後の本願発明（補正箇所を下線で示すこととする。）
　本件補正は、特許請求の範囲（請求項数１１）についての補正を含んでおり、本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「顔料および染料からなる群から選択できる色材を含む異なる色の複数のインク層を有する感熱転写リボンと、該感熱転写リボンから該インク層を転写可能な長尺フィルム状の中間転写媒体と、を使用する画像形成装置であって、
　（イ）前記感熱転写リボンから前記インク層を前記中間転写媒体上に転写する際、該中間転写媒体を保持するプラテンと、
　（ロ）駆動源と、該駆動源との間に介在し互いに噛合すると共に減速比が整数倍である伝達部材と、を具備して、前記プラテンを駆動する駆動機構と、
　（ハ）ほぼ正多角形か若しくはほぼ円形の形状の発熱部を有し、前記プラテン上に前記中間転写媒体と前記感熱転写リボンとを重ねた状態で該感熱転写リボンを選択的に加熱することにより、前記インク層を選択的に該中間転写媒体上に転写するサーマルヘッドと、
　（ニ）画像情報に基づいて、前記駆動機構による前記プラテンの駆動と連携して前記サーマルヘッドを駆動することにより、階調画像を含む記録画像を前記中間転写媒体上に形成する制御手段であって、該階調画像は、
ドットによるカラーの面積階調でなり、該カラーの面積階調には多色のインクを使用し、樹脂型で厚さが１μｍ以下の異なる色のインク層が転写された
　（ホ）前記記録画像が形成された前記中間転写媒体と、被転写体とを重ね合わせ、これらに熱及び圧力を印加することにより、該記録画像を該中間転写媒体から該被転写体上に移行させる加熱加圧手段、
　以上の（イ）乃至（ホ）を全て具備することを特徴とする画像形成装置。」
と補正された。
　上記補正は、補正前の請求項１に記載の「該階調画像は、前記インク層による異なる色のドット集合体で形成され」を、「該階調画像は、
ドットによるカラーの面積階調でなり、該カラーの面積階調には多色のインクを使用し、樹脂型で厚さが１μｍ以下の異なる色のインク層が転写された
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて以下に検討する。
　
（２）引用刊行物
　（ａ）原査定の拒絶の理由に引用され、本願優先権主張日前に頒布された特開平１０−５８７２８号公報（以下、「刊行物１」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　
ア．【請求項３】前記選択的加熱にはサーマルヘッドを使用し、これを用いた感熱転写記録は、サーマルヘッドの発熱ドットに対するジュール熱量を変化させることにより、転写するドットサイズを選択的に変更し、これにより面積諧調により諧調表現することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の画像形成方法。
　
イ．【請求項６】前記感熱転写記録媒体は着色層の厚さが１μｍ以下であり、これを用いた感熱転写記録は面積諧調により諧調表現することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成方法。
　
ウ．【００１８】
【発明の実施の態様】（図１）は本発明の実施例にかかる画像記録装置の概略構成を示したものである。（図１）において、符号１は片面側に第１転写層１ａを有する中間媒体としてのフィルムであり、符号２は片面側に第２転写層としての熱転写インク層２ａを有する転写部材としての熱転写リボンであり、符号３は熱転写リボン２の熱転写インク層２ａをフィルム１の第１転写層１ａに接触させて、第１転写層１ａ上に熱転写インク層２ａを転写して第１転写層１ａ上に画像を形成する第１転写装置である。符号４は被転写物本体としてのシート５を保持する一方、転写済みのフィルム１が供給され、シート５上に熱転写インク層２ａが転写されて画像が形成された第１転写層１ａを転写する第２転写装置である。
【００１９】熱転写インク層２ａには色材に顔料を使用しており、好ましくは面積諧調によるか、もしくは面積諧調とディザマトリックスとの併用によって諧調表現を行なう。
【００２０】尚、フルカラー画像を形成する際には、例えば、熱転写インク層２ａとしては、ＹＭＣの３色（又は、ＹＭＣＢｋの４色、ここでＢｋはブラックを指す）に塗り分けてある熱転写インク層２ａを持つ熱転写リボン２を使用する。あるいは、１つの熱転写リボンに、ＹＭＣの３色（又は、ＹＭＣＢｋの４色）のうちのいずれか１色の熱転写インク層が設けてあり、このような熱転写リボンをＹＭＣの３色ぶん（又は、ＹＭＣＢｋの４色ぶん）用意しておき、一つの画像を形成するのにこれらそれぞれ色が違う熱転写リボンを順次用いて、中間記録媒体の受像層上に感熱転写記録を行なう。
【００２１】この画像記録装置に係る間接転写方式を概略すると、フィルム１は、ロール６からローラを介して第１転写装置３に送り出され、第１転写装置３において転写リボン２から第２熱転写層２ａを転写される。熱転写インク層２ａが転写されたフィルム１には、（図２）に示すような断面構成の層が形成され、ローラ７を介して第２転写装置４に送られる。第２転写装置４にはシート５が保持されており、フィルム１下面の第１転写層１ａ及び熱転写インク層２ａからなる画像がシート５に転写され、シート５への転写の完了後にローラ８を介して巻き取りローラ９に巻取られる。
　
エ．【００２３】転写リボン２の熱転写インク層を形成するインクは、マゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの４色のインクで構成され、この４色からなる１ユニットが一定ピッチで配列されている。これらのインクには樹脂型のインク（より詳細には樹脂層が熱により剥離接着するインク）又は熱溶融転写型のインクが用いられている。転写リボン２はロール状に巻回されており、ロール１３からローラ１４に送られる。ここで、高品質のフルカラー画像を得ようとする場合には、インクには前者の樹脂型を使用するのが好ましく、さらには面積諧調によりフルカラー記録するのが好適である。（例えば、特開平７−１１７３５９号公報を参照）
【００２４】第１転写装置３は、周面にフィルム１を巻き付けるドラム１５と、ドラム１５の周面のフィルム１を固定させるフィルム固定手段としてのプレスローラ１６、１７と、転写リボン２をドラム１５周面のフィルム１に沿って密着させるプレスローラ１８、１９と、転写リボン２の熱転写インク層２ａをフィルム１の第１転写層１ａに転写するサーマルヘッド２０とを備えている。
　
オ．【００２５】ドラム１５は、図示しない回転駆動装置により正逆方向に回転調整可能とされており、ドラム１５の側端部の周面にはドラム１５の回動角度を検出する標識ｐが等ピッチで多数設けられており、この標識ｐの近傍に対しては光学的若しくは機械的或は電気的の何れかの方式により標識を検知するセンサＳ１（例えばホトカプラ等）が配設されている。ドラム１５の回動量はセンサＳ１からの検知データをＣＰＵの回動量演算手段に送信して演算する。
　
カ．【００２８】フィルム１をドラム１５に固定したら、ローラ１４を回転させてイエロー（ｙ）の転写インク層２ａの該当部をサーマルヘッド２０の転写位置に位置させ、プレスローラ１８、１９をドラム１５に圧接する。
【００２９】次に、フィルム１の第１転写層１ａのイエロー転写位置がサーマルヘッド２０の発熱部２０ａに位置するように、ドラム１５を熱転写インク層２ａのイエロー転写位置まで回動させる。ドラム１５をこのように回動させたら、サーマルヘッド２０の発熱部をドラム１５に接触させ、サーマルヘッド２０の発熱部を発熱する。
【００３０】これらの一連の動作は、記録を行なう画像データのドット構成に関する位置データ並びに色彩データに基づいて行なう。これらのドット構成に関するデータは、ＣＰＵの画像データ領域に保存されており、このドット構成データはＣＰＵのドラム回動量演算手段からの回動量演算結果に基づいてサーマルヘッド２０の発熱部２０ａに送信され、サーマルヘッド２０の発熱制御が行なわれる。
　
キ．【００３５】第２転写装置４は、シート５を保持するステージ２１と、ステージ２１を昇降する図示しない昇降手段と、この昇降手段によりフィルム１の下面に上昇したステージ２１上面のシート５にフィルム１の間接転写画像を熱圧着により転写するヒートローラ２２とにより構成されている。ヒートローラ２２は丸い円筒状の断面を有しており、周面に加熱圧着用の円筒型周面を有する凸部２３が形成されている。
　
ク．【図１】から、サーマルヘッド２０とドラム１５との間に、フィルム１と熱転写リボン２が配置されていることが看取できる。
　
　刊行物１の上記記載カ．には、「フィルム１をドラム１５に固定したら、・・・イエロー（ｙ）の転写インク層２ａの該当部をサーマルヘッド２０の転写位置に位置させ、・・・サーマルヘッド２０の発熱部をドラム１５に接触させ、サーマルヘッド２０の発熱部を発熱する。」と記載されているが、上記記載ク．のように、サーマルヘッド２０とドラム１５との間にフィルム１と熱転写リボン２が配置されていること、さらに、上記記載エ．と上記記載カ．から、フィルム１をドラム１５周面にプレスローラ１６，１７で固定させていることから、「ドラム１５」は、熱転写リボン２から熱転写インク層２ａをフィルム１上に転写する際、フィルム１を固定するものであり、さらに、「サーマルヘッド２０」は、ドラム１５上にフィルム１と熱転写リボン２とを重ねた状態で、熱転写リボン２を選択的に加熱することにより、熱転写インク層２ａを選択的にフィルム１上に転写するものであることは明らかである。
　また、上記記載オ．及び上記記載カ．から、記録を行う画像データのドット構成に関する位置データ並びに色彩データに基づいて、センサＳ１で検知したドラム１５の回動量と連携したサーマルヘッド２０の発熱部２０ａの発熱制御を、ＣＰＵが行っていると解される。
　また、上記記載イ．に記載されている「感熱転写記録媒体」は、発明の詳細な説明において記載されている「熱転写リボン２」を示しているのは明らかであるので、発明の詳細な説明に記載される熱転写リボン２の着色層の厚さは、１μｍ以下であると解される。
　さらに、上記記載エ．には、面積諧調でフルカラーを記録するときは、熱転写インク層２ａを形成するインクとして、樹脂型のインクを使用するのが好適であることが記載されており、樹脂型のインクを使用する点が記載されている。
　
　したがって、上記記載及び図面を含む刊行物１全体の記載から、刊行物１には、以下の発明が開示されていると認められる。
「顔料からなる色材を含む異なる色に塗り分けてある熱転写インク層２ａを有する熱転写リボン２と、熱転写リボン２から熱転写インク層２ａが転写可能なフィルム１とを使用する画像記録装置であって、
熱転写リボン２から熱転写インク層２ａをフィルム１上に転写する際、プレスローラ１６，１９によってフィルム１が固定させられるドラム１５と、
ドラム１５を回転駆動する回転駆動装置と、
発熱部２０ａを有し、ドラム１５上にフィルム１と熱転写リボン２とを重ねた状態で、熱転写リボン２を選択的に加熱することにより、熱転写インク層２ａを選択的にフィルム１上に転写するサーマルヘッド２０と、
記録を行う画像データのドット構成に関する位置データ並びに色彩データに基づいて、センサＳ１で検知したドラム１５の回動量と連携したサーマルヘッド２０の発熱部２０ａの発熱制御を行うことにより、諧調画像を含む間接転写画像をフィルム１上に形成するＣＰＵであって、該諧調画像は、サーマルヘッド２０の発熱ドットに対するジュール熱量を変化させることにより、転写するドットサイズを選択的に変更する面積諧調でなり、熱転写リボン２の熱転写インク層２ａを形成するインクの色として、マゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの４色を使用し、熱転写リボン２の着色層の厚さが１μｍ以下であり、熱転写インク層２ａを形成するインクは、樹脂型のインクを用いることと、
間接転写画像が形成されたフィルム１と、シート５とを重ね合わせ、熱圧着により、間接転写画像をフィルム１からシート５上に転写させるヒートローラ２２と、
を具備する画像記録装置。」（以下「引用発明」という。）
　
　（ｂ）原査定の拒絶の理由に引用され、本願優先権主張日前に頒布された特開平６−３４０１３３号公報（以下、「刊行物２」という。）には、以下の記載が図示とともにある。
　
ケ．【０００２】
【従来の技術】従来より転写紙表面のカラーインクをサーマルヘッドの熱で溶かしたり(熱溶融性）、昇華させたり（熱昇華性）して、記録紙上の所望の位置に文字や画像情報に応じてカラー記録を行うカラープリンタが知られている。上記転写紙は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック（以下、単にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂと省略する）等の各色のカラーインクが長手方向にダンダラ状に面順次に塗布されたものであり、この転写紙を介してサーマルヘッドを記録紙に圧接し、記録紙を往復動作させることにより転写紙に塗布されたカラーインクを順次転写する。このようなカラープリンタでは、記録のレジ精度が悪いと再生画面が悪くなってしまうため、各色毎に記録開始位置を確実に合わせる必要がある。
　
コ．【０００５】ところで、上記カラープリンタ１０１は、記録紙をプラテンローラ１０２上で往復動作させながら面順次にカラー記録を行うため正確なレジ精度を有する必要がある。
　
サ．【００１４】図２は、プラテンローラ１３、及び給排紙ローラ２４の駆動機構を示す図である。同図において、プラテンローラ１３の駆動は、ステッピングモータ８０によって行われる。カラープリンタ１の右フレーム７９Ｒに固定されたステッピングモータ８０の回転出力は、その出力軸８１に一体に固定されたプーリ８２と、右フレーム７９Ｒ上に植設された軸受周りに回転するプーリ８３及びこれらのプーリ８２，８３間に掛けられたタイミングベルト８４で構成される減速機構７７によって減速され、更に、プーリ８３に一体化されたプーリ８５とプラテンローラ軸１３Ａに固定されたプーリ８６とに掛けられたタイミングベルト８７で構成される減速機構７８によって更に減速駆動される。
【００１５】ここで、プーリ８２とプーリ８３は整数分の一に減速され、プーリ８５とプーリ８６も整数分の一に減速される。即ち、プーリ８３の歯数とプーリ８３の歯数との比は整数対１に設定してあり、プーリ８５の歯数とプーリ８６の歯数との比も整数対１に設定してある。従って、ステッピングモータ８０の回転出力は、プラテンローラ１３に整数分の１に減速されて伝達される。また、プラテンローラ１３の１回転で整数ライン数の記録紙搬送を行い、かつステッピングモータ８０は１回転につき整数ステップ数であるので、プラテンローラ１３上のある位置と、ステッピングモータ８０の出力軸８１の位置関係が各色毎に同一の組合せとなる。また、タイミングベルト８４の歯数は、プーリ（小プーリ）８２の歯数の整数倍であり、かつタイミングベルト８７の歯数もプーリ（小プーリ）８５の円周（＝歯数）の整数倍の長さに設定される。
　
シ．【００２５】・・・記録紙２Ａの記録開始位置においてプラテンローラ１３、ステッピングモータ８０、プーリ８２，８３，８５，８６、タイミングベルト８４，８７の相対的位置関係は第１色目と第２色目とにおいて同じになる。即ち、タイミングベルト８４，８７の歯と谷は、プーリ８２，８３、及びプーリ８５，８６の歯と谷の関係と常に同一の組み合わせが噛み合い、更に、プラテンローラ１３の１回転で整数ライン数の記録紙搬送を行い、かつステッピングモータ８０は１回転につき整数ステップ数であるので、プラテンローラ１３上のある位置と、ステッピングモータ８０の出力軸８１の位置関係も第１色目と第２色目とにおいて同一の組合せとなる。この結果、プラテンローラ１３の偏心によるレジずれや、プーリー、タイミングベルト、ステッピングモータ各部の癖による微少なレジずれを防止して、記録紙送りによる色ムラを防止出来る。そして、以降、Ｍ色、Ｃ色についても同様に１色記録終了後に弛み取り動作を行って順次記録していく（Ｐ１１）。
　
ス．【図２】から、ステッピングモータ８０から、プラテンローラ軸１３Ａまでの駆動を、プーリ８２，８３、タイミングベルト８４、プーリ８５，８６、タイミングベルト８７によって伝達していることが看取できる。
　
　上記記載及び図面を含む刊行物２全体の記載から、刊行物２には、以下の事項が開示されていると認められる。
「記録紙をプラテンローラ１０２上で往復動作させながら面順次にカラー記録を行うため正確なレジ精度を得るために、複数色の各色に対して、記録紙２Ａの記録開始位置においてプラテンローラ１３、ステッピングモータ８０、プーリ８２，８３，８５，８６、タイミングベルト８４，８７の相対的位置関係を同じにし、ステッピングモータ８０からプラテンローラ１３への駆動伝達において、整数分の一に減速させて伝達する点。」
　
（３）対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
　ａ．引用発明の「熱転写インク層２ａ」、「ドラム１５」、「発熱部２０ａ」、「サーマルヘッド２０」、「ＣＰＵ」、「ヒートローラ２２」、「シート５」は、それぞれ本願補正発明の「インク層」、「プラテン」、「発熱部」、「サーマルヘッド」、「制御手段」、「加熱加圧手段」、「被転写体」に相当する。
　ｂ．引用発明の「熱転写リボン２」は、異なる色に塗り分けてある熱転写インク層２ａを有するので、異なる色の複数のインク層を有していることは明らかであり、本願補正発明の「感熱転写リボン」に相当する。
　ｃ．本願補正発明における感熱転写リボンのインク層が、「顔料および染料からなる群から選択できる色材を含む」ものであることに関して、引用発明の「顔料からなる色材を含む」ことと相違するものでない。
　ｄ．引用発明の「フィルム１」は、【図１】の符号１で示される形状であること、上記記載ウ．に「フィルム１下面の第１転写層１ａ及び熱転写インク層２ａからなる画像がシート５に転写され、シート５の転写完了後にローラ８を介して巻き取りローラ９に巻取られる」と記載されていることから、その形状が長尺フィルム状であることは明らかであり、さらに、上記記載ウ．に記載されるように「中間媒体」であって、インクを転写する機能を備えていることから、本願補正発明の「中間転写媒体」に相当している。
　ｅ．引用発明の「画像記録装置」は、シート５上に画像を形成することは明らかであり、本願補正発明の「画像形成装置」に相当する。
　ｆ．引用発明の「プレスローラ１６，１９によってフィルム１が固定させられるドラム１５」に関して、ドラム１５から見るとフィルム１を保持しているといえる。
　ｇ．引用発明の「間接転写画像」に関して、「間接転写」という文言は、シートに直接転写するのではなく、その前に一旦フィルムに転写することを意味するのであって、本願補正発明の「記録画像」と違わない。
　ｈ．引用発明の諧調画像は、サーマルヘッド２０の発熱ドットに対するジュール熱量を変化させることにより、転写するドットサイズを選択的に変更する面積諧調でなり、熱転写リボン２の熱転写インク層２ａを形成するインクの色として、マゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの４色を使用するものであるから、フィルム１上に転写される間接転写画像は、ドットによるカラーの面積諧調でなる諧調画像であり、さらに、カラーの面積諧調には多色のインクを使用し、異なる色のインク層が転写されたドットの集合体で形成されるものである点で、本願補正発明と相違するものでない。
　ｉ．引用発明は、熱転写リボン２の着色層の厚さが１μｍ以下であり、熱転写リボン２は異なる色の熱転写インク層２ａを有するので、フィルム１上に形成される間接転写画像のドットは、厚さが１μｍ以下の異なる色のインク層が転写されたものである点で、本願補正発明と相違するものでない。
　ｊ．引用発明の「熱圧着」が、熱と圧力を印加することを示していることは明らかである。
　
　よって、両者は、
「顔料および染料からなる群から選択できる色材を含む異なる色の複数のインク層を有する感熱転写リボンと、該感熱転写リボンから該インク層を転写可能な長尺フィルム状の中間転写媒体と、を使用する画像形成装置であって、
　（イ）前記感熱転写リボンから前記インク層を前記中間転写媒体上に転写する際、該中間転写媒体を保持するプラテンと、
　（ロ）プラテンを駆動する駆動機構と、
　（ハ）発熱部を有し、前記プラテン上に前記中間転写媒体と前記感熱転写リボンとを重ねた状態で該感熱転写リボンを選択的に加熱することにより、前記インク層を選択的に該中間転写媒体上に転写するサーマルヘッドと、
　（ニ）階調画像を含む記録画像を前記中間転写媒体上に形成する制御手段であって、該階調画像は、ドットによるカラーの面積階調でなり、該カラーの面積階調には多色のインクを使用し、樹脂型で厚さが１μｍ以下の異なる色のインク層が転写されたドットの集合体で形成されることにより、設定された色彩を有することと、
　（ホ）前記記録画像が形成された前記中間転写媒体と、被転写体とを重ね合わせ、これらに熱及び圧力を印加することにより、該記録画像を該中間転写媒体から該被転写体上に移行させる加熱加圧手段、
　以上の（イ）乃至（ホ）を具備する画像形成装置。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
〈相違点１〉
　本願補正発明は、駆動源と、該駆動源との間に介在し互いに噛合すると共に減速比が整数倍である伝達部材と、を具備する駆動機構を用いて、プラテンの駆動を行い、該駆動機構によるプラテンの駆動と連携してサーマルヘッドを駆動することで、異なる色のドットをほぼ同一箇所に積み重ねるのに対し、引用発明では、そのような特定がされていない点。
〈相違点２〉
　サーマルヘッドの発熱部に関し、本願補正発明は、ほぼ正多角形か若しくはほぼ円形の形状であるのに対し、引用発明では、そのような特定がされていない点。
　
（４）判断
〈相違点１について〉
　異なる色のドットを同一箇所に積み重ねるドット配置でカラー記録を行うこと、さらに、そのようなカラー記録を行う場合に、プラテンローラの位置が各色間で異なると色ずれが生じてしまうということは、いずれも、本願の優先権主張日前に周知である（例えば、特開平３−１５３３８０号公報の第２頁右上欄第７行〜同頁左下欄第１４行の記載、特開昭６２−２６４９７９号公報の第２頁左上欄第１４〜１７行および第３頁左上欄第１６〜２９行の記載、特開昭６１−１７３５９７号公報の第１頁右下欄第９行〜第２頁左上欄第８行の記載等を参照）。
　したがって、引用発明において、各色のドット配置として上記した周知のドット配置を選択することは当業者が容易になし得ることであり、そのときの課題として、プラテンローラの位置が各色間で異なると色ずれを生じてしまうという課題は、当業者が容易に認識することである。してみれば、そのような課題を解決するために、各色におけるプラテンローラの位置を一致させるべく、刊行物２に記載される構成を採用すること、つまり、引用発明におけるドラム１５を回転駆動する回転駆動装置として、駆動源と、ドラム１５への駆動力の伝達部材とからなり、伝達部材を、互いに噛合する減速比が整数倍となるようにすることは当業者が容易に想到できたものである。さらに、そのような伝達部材によって回転駆動されるドラムの駆動と連携してサーマルヘッドを駆動することも当業者が容易に想到できたものである。
〈相違点２について〉
　サーマルヘッドの発熱部の形状として、円形とすることや多角形とすることは、特開昭６０−２５０９６９号公報（特に、第２頁左下欄第８〜９行参照。）や特開昭５５−１１７６７１号公報（特に、第２頁左下欄第１３〜１５行参照。）等にみられるように、本願の優先権主張日前に周知の技術であって、これら周知の技術に基づいて、引用発明におけるサーマルヘッドの発熱部の形状を、ほぼ正多角形若しくはほぼ円形の形状とすることは、当業者が容易に想到し得ることである。
　
　そして、本願補正発明の作用効果も、刊行物１、２記載の発明及び周知技術から当業者が予測できる範囲のものである。
　
　したがって、本願補正発明は、その優先権主張日前に頒布された刊行物１、２記載の発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）補正却下の決定のむすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
　平成１７年９月５日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は、出願時の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるものであり、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
　
「顔料および染料からなる群から選択できる色材を含む異なる色の複数のインク層を有する感熱転写リボンと、該感熱転写リボンから該インク層を転写可能な長尺フィルム状の中間転写媒体と、を使用する画像形成装置であって、
　（イ）前記感熱転写リボンから前記インク層を前記中間転写媒体上に転写する際、該中間転写媒体を保持するプラテンと、
　（ロ）駆動源と、該駆動源との間に介在し互いに噛合すると共に減速比が整数倍である伝達部材と、を具備して、前記プラテンを駆動する駆動機構と、
　（ハ）ほぼ正多角形か若しくはほぼ円形の形状の発熱部を有し、前記プラテン上に前記中間転写媒体と前記感熱転写リボンとを重ねた状態で該感熱転写リボンを選択的に加熱することにより、前記インク層を選択的に該中間転写媒体上に転写するサーマルヘッドと、
　（ニ）画像情報に基づいて、前記駆動機構による前記プラテンの駆動と連携して前記サーマルヘッドを駆動することにより、階調画像を含む記録画像を前記中間転写媒体上に形成する制御手段であって、該階調画像は、前記インク層による異なる色のドットの集合体で形成され且つ異なる色のドットをほぼ同一箇所に積重ねることにより、設定された色彩を有することと、
　（ホ）前記記録画像が形成された前記中間転写媒体と、被転写体とを重ね合わせ、これらに熱及び圧力を印加することにより、該記録画像を該中間転写媒体から該被転写体上に移行させる加熱加圧手段、
　以上の（イ）乃至（ホ）を全て具備することを特徴とする画像形成装置。」
　
（１）引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１、２及びその記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
（２）対比・判断
　前記「２．」で示したように、本願補正発明は、本願発明の階調画像について、「ドットによるカラーの面積階調でなり、該カラーの面積階調には多色のインクを使用」する点、及び、「転写するインク層が、樹脂型で厚さが１μｍ以下」である点を限定したものであるから、本願発明は、それらの発明を特定する事項を省いたものである。
　そうすると、実質的に本願発明の発明を特定する事項を全て含み、さらに他の発明を特定する事項を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２．（４）」に記載したとおり、刊行物１、２記載の発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、刊行物１、２記載の発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）むすび
　以上のとおり、本願発明は、本願の優先権主張日前に頒布された刊行物１、２記載の発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。