【事件の表示】
　平成９年特許願第１８３２８号「化粧シートの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年８月１１日出願公開、特開平１０−２１１６７５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
　第１　手続の経緯
　この出願は、平成９年１月３１日の特許出願であって、以降の手続の経緯は以下のとおりのものである。
　
　平成１７年９月８日付け　　拒絶理由通知
　平成１７年１１月１４日　　意見書・手続補正書
　平成１８年４月４日付け　　拒絶査定
　平成１８年５月８日　　　　審判請求
　
第２　本願発明について
　この出願の発明は、平成１７年１１月１４日付けでした手続補正により補正された明細書及び図面（以下、「本願明細書等」という。）の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定される下記のものである。（以下、順に、「本願発明１」〜「本願発明４」といい、併せて「本願発明」という。）
「【請求項１】　オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材シート上に印刷インキ層又は印刷インキ層と熱接着性アンカー層を設け、押出機を用いて共押出しにより別途製造した易接着性透明オレフィン系熱可塑性エラストマーと透明オレフィン系熱可塑性エラストマーとからなる２層のトップシートをその易接着面が印刷面側となるようにして前記基材シートに重ね合わせ、加熱溶融して両者を熱圧着することを特徴とする化粧シートの製造方法。
【請求項２】　基材シートとトップシートを加熱溶融して熱圧着させる際、エンボスロールを用いて同時にエンボス加工を行う請求項１に記載の化粧シートの製造方法。
【請求項３】　エンボス加工を施した後に、ワイピング加工及び表面保護樹脂コートを行う請求項２に記載の化粧シートの製造方法。
【請求項４】　トップシートの少なくとも１つの層に紫外線吸収剤を添加する請求項１、２又は３に記載の化粧シートの製造方法。」
　
第３　原査定の拒絶の理由の概要
　本願発明についての原査定の拒絶の理由の概要は、「この出願の請求項１〜４に係る発明は、その出願前頒布された刊行物に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（当業者）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。」というものである。
記
１．特開平６−７９８５０号公報（原査定における引用例１。以下、「刊行物１」という。）
２．特開平５−３２９９８３号公報（原査定における引用例２。以下、「刊行物２」という。）
３．特開平６−１６８３２号公報（原査定における引用例４。以下、「刊行物３」という。）
　
第４　刊行物に記載された事項
１　刊行物１について
１−ａ「【請求項１】充填材及び着色顔料を含有した隠蔽性を有するポリオレフィン系樹脂よりなる基材シート上に、任意の絵柄インキ層を設け、ポリオレフィン系の透明樹脂層を溶出して積層すると同時にエンボス凹部を設け、該エンボス凹部を着色インキで充填してなることを特徴とするワイピング化粧シート。
【請求項２】前記ポリオレフィン系の透明樹脂層が結晶性のポリオレフィンもしくはポリオレフィン系熱可塑性エラストマーよりなることを特徴とする請求項１に記載のワイピング化粧シート。」（【特許請求の範囲】）
　
１−ｂ「以下、本発明を図面に基づき詳細に説明する。本発明のワイピング化粧シートの断面を模式的に示した図１において、基材シート１としては、主に化粧板として使用することから充填材及び着色を含有した隠蔽性のポリオレフィン系樹脂よりなるものを使用する。これらの例としては、結晶性ポリオレフィン、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーが望ましい。結晶性オレフィンの中でもブテン−１のみを主体としてチーグラー触媒により重合された高立体規則性を有するポリブテン−１が望ましいが、これはその純度、分子量、立体規則性から従来のオレフィンには見られなかった柔軟性を示すからである。
　またオレフィン系の熱可塑性エラストマーが望ましいのは熱可塑性エラストマーがハードセグメントと言われているオレフィンの中にソフトセグメントとして水素添加ブタジエン等のゴムが含まれており、従来のポリオレフィンに無い柔軟性を示すからである。‥（略）‥）」（【０００７】〜【０００８】）
　
１−ｃ「任意の絵柄インキ層２上に積層されるポリオレフィン系透明樹脂層３としては、基材シート１と同様の理由により結晶性オレフィンもしくはオレフィン系熱可塑性エラストマーが望ましい。ただし基材シート１と異なり溶融樹脂層２は透明性が必要となるため顔料添加等による着色は必要としない。」（【００１１】）
　
１−ｄ「これらを積層すると同時にエンボス凹部４を設けたポリオレフィン系透明樹脂層３の全面に着色インキを塗布して、ただちに表面をドクターブレード、ゴムロール等で掻き取って余分なインキを除去し、エンボス凹部のみに着色インキを残してワイピング部５を形成する。さらに必要に応じて表面にトップコート層６を設けることも可能である。」（【００１２】）
　
１−ｅ「＜実施例１＞
　基材シートとして、結晶性ポリオレフィンペレット（三井石油化学（株）製：「ポリブテン−１」）を用いて、１００μｍの厚みになるように成形した。得られた基材シート上にグラビア印刷法によりアミド系インキ（東洋インキ製造（株）製：「ＰＡＮＮカラー」）を使用して木目模様を印刷し、該絵柄の施されたシートの上にポリオレフィン系熱可塑性エラストマー（日本合成ゴム（株）：「Ｈ４９００Ｎ」）の溶融物を押出機により押出し該樹脂層をエンボスの施された冷却ロールに通すことにより基材シートと密着させると同時にエンボスを施したシートを得た。この時押し出された樹脂層は５０μｍの厚さになるように調整した。
　得られたエンボスの施されたシートの表面に絵柄と同様の組成のアミド系インキ（東洋インキ製造（株）製：「ＰＡＮＮカラー」）を均一に塗布し、しかる後インキの感想する前にスキージーにて平坦部のインキのみを除去し、凹部に残った着色インキを室温で３０分乾燥させワイピング化粧シートを作成した。」（【００１６】〜【００１７】）
　
１−ｆ「以上、詳細に説明したように、本発明のワイピング化粧シートによれば、塩化ビニールを一切使用していないことから塩化ビニールを使用することによる環境問題の心配もなく、かつ物性的には塩化ビニールシートと同等もしくはそれ以上の化粧シートが得られる。また意匠的にも、ワイピング処理を行うことにより非常に高級感溢れる化粧シートとなった。」（【００２２】）
　
２　刊行物２について
２−ａ「【請求項１】（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物及び（２）熱可塑性エラストマーからなる２層積層体。
【請求項２】　エチレン系共重合体のラジカル重合性酸無水物に由来する単位が、接着性樹脂組成物に対して０．１〜５重量％の範囲で含まれている請求項１記載の２層積層体。
【請求項３】　熱可塑性エラストマーが、（ａ）少なくとも部分的に架橋されたエチレン−α−オレフィン共重合ゴム及びポリオレフィン系樹脂のブレンド体　１００〜４０重量％及び（ｂ）鉱物油系軟化剤　０〜６０重量％からなるものである請求項１記載の２層積層体。
【請求項４】（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物及び（２）熱可塑性エラストマーを共押出成形することを特徴とする２層積層体の製造方法。
【請求項５】　請求項１記載の２層積層体の接着性樹脂組成物層上に他の基材層を積層してなる多層積層体。
【請求項６】　他の基材が発泡ポリプロピレン樹脂，ポリプロピレン製ボード，ガラス繊維入りポリプロピレンボード，レジンフェルト，ガラス繊維入りフェノールボード又はパーティクルボードである請求項５記載の多層積層体。
【請求項７】　請求項１記載の２層積層体の接着性樹脂組成物層上に他の基材層を熱接着させることを特徴とする多層積層体の製造方法。」（【特許請求の範囲】）
　
２−ｂ「このような多層積層体を製造するにあたっては、熱可塑性エラストマー自体は他基材との接着性に乏しいため、多くの場合溶液系接着剤での接合が行われている。しかし、このような接着方法では、作業に手間がかかるうえ、近年環境問題が重視されつつある中で、有機溶剤による労働衛生及び危険性（火災等）の問題があり、必ずしも適当な方法とは言えない。‥（略）‥」（【０００３】）
　
２−ｃ「本発明における（１）成分の接着性樹脂組成物は、１成分又は２成分よりなり、必須成分としてエチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体を含む。ここで、ラジカル重合性酸無水物とは、分子中にラジカル重合可能な不飽和結合と酸無水物基を各々１個以上有し、重合により酸無水物基を分子中に導入できるような化合物である。このような化合物の具体的な例としては、無水マレイン酸，無水イタコン酸，無水エンディック酸，無水シトラコン酸，１−ブテン−３，４−ジカルボン酸無水物，炭素数が多くとも１８である末端に二重結合を有するアルケニル無水コハク酸，炭素数が多くとも１８である末に二重結合を有するアルカジエニル無水コハク酸等を挙げることができる。これらは２種類以上同時に併用しても差し支えない。これらのうち無水マレイン酸，無水イタコン酸が特に好ましい。」（【００１１】）
　
２−ｄ「本発明に用いる接着性樹脂組成物には、該組成物の特徴を損なわない範囲で各種の添加剤，配合剤，充填剤などを配合することができる。これらを具体的に示せば、酸化防止剤（耐熱安定剤），紫外線吸収剤（光安定剤），帯電防止剤，防曇剤，難燃剤，滑剤（スリップ剤，アンチブロッキング剤），ガラス，フィラー等の無機充填剤，有機充填剤，補強剤，着色剤（染料，顔料），発泡剤，香料などが挙げられる。」（【００２１】）
　
２−ｅ「本発明に用いる熱可塑性エラストマーには、該組成物の特長を損なわない範囲で他の添加剤，配合剤，充填剤などを使用することができる。これらを具体的に示せば、ガラス，カーボンブラック，酸化亜鉛，クレー，タルク，重質炭酸カルシウム，カオリン，珪藻土，シリカ，アルミナ，アスベスト，グラファイト等の無機充填剤の他、有機充填剤，酸化防止剤（耐熱安定剤），紫外線吸収剤（光安定剤），帯電防止剤，防曇剤，難燃剤，滑剤（スリップ剤，アンチブロッキング剤），補強剤，着色剤（染料，顔料），発泡剤，香料などが挙げられる。」（【００３１】）
　
２−ｆ「本発明により接着性樹脂組成物と熱可塑性エラストマーとの積層体を製造するには、通常、共押出成形法と呼ばれる方法が用いられる。具体的には、二層構造を有するＴダイと、これに直結した２台の押出成形機を用いて、接着性樹脂組成物と熱可塑性エラストマーを同時に多層押出成形する方法である。この方法によれば、接着性樹脂組成物層と熱可塑性エラストマー層との間の接着強度の極めて高い二層積層体を製造することができる。」（【００３２】）
　
２−ｇ「本発明の２層積層体は、感熱接着性に極めて乏しい熱可塑性エラストマーに、エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体によって各種基材との接着性を付与した材料である。したがって、該２層積層体を用いて、例えば、熱ロール，熱プレス，熱真空プレスなどの感熱接着方法によって、容易に各種基材との多層積層体を製造することができる。熱接着時の加熱温度は、基材の種類，厚さ，接着に要する時間等の条件によって変動するため一概に規定できないが、少なくとも接着性樹脂組成物の融点以上であることが好ましい。したがって、１２０℃以上の温度が好ましく、１４０℃以上の温度で接着するのがより一層好ましい。」（【００３５】）
　
２−ｈ「本発明の２層積層体の接着性樹脂組成物層上に感熱接着させることができる他の基材としては、１２０℃以上の耐熱性、より好ましくは１４０℃以上の耐熱性を有する基材が好適に用いられる。これらの基材と熱接着させた多層積層体は、種々の用途に適用できるが、特に車両或いは自動車内装材料として好適に用いることができる。車両或いは自動車の表皮材料には、現在軟質塩化ビニル樹脂が主として用いられているが、環境問題から軟質塩化ビニルに代わる表皮材料としてポリオレフィン系熱可塑性エラストマーへの期待が高まっている。したがって、熱可塑性エラストマーと現在内装用材料に使用されている先に挙げたごとき各種基材との多層積層体は、車両或いは自動車内装用材料として好適な材料である。基材の具体例としては、発泡ポリプロピレン樹脂，ポリプロピレン製ボード，ガラス繊維入りポリプロピレンボード，レジンフェルト，ガラス繊維入りフェノールボード，パーティクルボードなどが挙げられる。」（【００３６】）
　
２−ｉ「本発明の２層積層体は、高い層間接着強度を有し、かつ他の様々な基材に対して高い熱接着性を示し、多様な多層積層体の製造に有用である。本発明による多層積層体は、車両内装材，自動車内装材，建築用内装材，ディスプレー用パネル材料，家具用材料，家電用ハウジング材料，かばん用材料，スポーツ用品用材料，事務用品用材料等の広範な用途に利用が期待される。」（【００７７】）
　
３　刊行物３について
３−ａ「【請求項１】　オレフィン系熱可塑性エラストマーからなることを特徴とする化粧シート。
【請求項２】　オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材シートを用いたことを特徴とする化粧シート。
【請求項３】　基材シートに絵柄を設けた請求項２記載の化粧シート。
【請求項４】　基材シートにエンボスを設けた請求項２記載の化粧シート。」（【特許請求の範囲】）
　
３−ｂ「図４に示すように本発明化粧シート１は基材シート２の表面に絵柄との印刷適性や他の基材や他の樹脂層との接着性等を向上させるためにプライマー層８を設けることが好ましい。」（【００３２】）
　
第５　当審の判断
１　刊行物に記載された発明
（１）刊行物１に記載された発明
　刊行物１は、「充填材及び着色顔料を含有した隠蔽性を有するポリオレフィン系樹脂よりなる基材シート上に、任意の絵柄インキ層を設け、ポリオレフィン系の透明樹脂層を溶出して積層すると同時にエンボス凹部を設け、該エンボス凹部を着色インキで充填してなることを特徴とするワイピング化粧シート」に関し記載するものである（摘記１−ａ【請求項１】）。基材シートとしては、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーよりなるものが好ましい旨記載されており（摘記１−ｂ）、ポリオレフィン系の透明樹脂層としては、オレフィン系熱可塑性エラストマーが望ましい旨記載されている（摘記１−ａ【請求項２】及び摘記１−ｃ）。
　そして、実施例１には、「基材シート上に‥（略）‥アミド系インキ‥（略）‥を使用して木目模様を印刷し、該絵柄の施されたシートの上にポリオレフィン系熱可塑性エラストマー‥（略）‥の溶融物を押出機により押出し該樹脂層をエンボスの施された冷却ロールに通すことにより基材シートと密着させると同時にエンボスを施したシートを得た。得られたエンボスの施されたシートの表面に絵柄と同様の組成のアミド系インキ‥（略）‥を均一に塗布し、‥（略）‥平坦部のインキのみを除去し、凹部に残った着色インキを‥（略）‥乾燥させワイピング化粧シートを作成した。」旨記載されている（摘記１−ｅ）。
　また、上記「任意の絵柄インキ層を設け」とは、実施例１によれば「アミド系インキ‥（略）‥を使用して木目模様を印刷し」て施されたものであるから、刊行物１には、
「ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーよりなる基材シート上にアミド系インキを使用して木目模様を印刷してインキ層を設け、次いで該絵柄の施されたシートの上にポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの溶融物を押出機により押出し該樹脂層をエンボスの施された冷却ロールに通すことにより基材シートと密着させると同時にエンボスを施したシートを得、得られたエンボスの施されたシートの表面に絵柄と同様の組成のアミド系インキを均一に塗布し、平坦部のインキのみを除去し、凹部に残った着色インキを乾燥させることを特徴とするワイピング化粧シートの製造方法」
の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　
（２）刊行物２に記載された発明
　刊行物２は、「（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物及び（２）熱可塑性エラストマーからなる２層積層体」に関し記載するものである（摘記２−ａ【請求項１】）。そして、「２層積層体」は、エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物及び（２）熱可塑性エラストマーを押出成形機を用いて共押出成形することにより製造され（摘記２−ａ【請求項４】及び摘記２−ｆ）、「２層積層体」の接着性樹脂組成物層上に他の基材層を熱接着させることにより多層積層体を製造する方法も記載されている（摘記２−ａ【請求項７】及び摘記２−ｇ）。
　以上のことから、刊行物２には、
「押出成形機を用いて共押出成形することにより製造した（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物及び（２）熱可塑性エラストマーからなる２層積層体の接着性樹脂組成物層上に他の基材層を熱接着させることにより多層積層体を製造する方法」
の発明（以下、「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
　
２　本願発明と引用発明との対比・判断
（１）本願発明１について
ア　対比
　本願発明１は、「オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材シート上に印刷インキ層又は印刷インキ層と熱接着性アンカー層を設け」なる記載からみて、「基材シート上に印刷インキ層を設ける」場合と「基材シート上に印刷インキ層と熱接着性アンカー層を設ける」場合を包含しているが、ここでは、本願発明１を、「基材シート上に印刷インキ層を設ける」場合、すなわち、「オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材シート上に印刷インキ層を設け、押出機を用いて共押出しにより別途製造した易接着性透明オレフィン系熱可塑性エラストマーと透明オレフィン系熱可塑性エラストマーとからなる２層のトップシートをその易接着面が印刷面側となるようにして前記基材シートに重ね合わせ、加熱溶融して両者を熱圧着することを特徴とする化粧シートの製造方法」として、引用発明１と対比する。
　本願発明１と引用発明１を対比すると、引用発明１の「ワイピング化粧シート」は化粧シートの１種であるから、本願発明１の「化粧シート」に相当する。また、引用発明１の「ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーよりなる基材シート」における「ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー」は、「ハードセグメントと言われているオレフィンの中にソフトセグメントとして水素添加ブタジエン等のゴムが含まれて」なるものであり（摘記１−ｂ）、一方、本願発明１の「オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材シート」における「オレフィン系熱可塑性エラストマー」のひとつとしては、本願明細書等【００１０】に記載されているように、「（Ａ）ソフトセグメントとしてのオレフィン系エラストマーと（Ｂ）ハードセグメントとしてのオレフィン系樹脂とを単純ブレンドしたもの」であって、オレフィン系エラストマーとしては、水素添加ジエン系ゴムを含む各種ゴム類が挙げられることから、引用発明１の「ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーよりなる基材シート」は、本願発明１の「オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材シート」に相当する。そして、引用発明１の「アミド系インキを使用して木目模様を印刷」することは、本願発明１の「印刷インキ層を設け」ることに相当する。
　してみると、両者は、
「オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材シート上に印刷インキ層を設けることを特徴とする化粧シートの製造方法。」
という点で一致し、下記の点（ｉ）〜（ｉｉ）において相違するということができる。
（ｉ）印刷インキ層を設けた後の工程として、本願発明１においては、「押出機を用いて共押出しにより別途製造した易接着性透明オレフィン系熱可塑性エラストマーと透明オレフィン系熱可塑性エラストマーとからなる２層のトップシートをその易接着面が印刷面側となるようにして前記基材シートに重ね合わせ、加熱溶融して両者を熱圧着する」のに対して、引用発明１においては、「該絵柄の施されたシートの上にポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの溶融物を押出機により押出し該樹脂層をエンボスの施された冷却ロールに通すことにより基材シートと密着させると同時にエンボスを施したシートを得」る点
（ｉｉ）引用発明１において、さらに「得られたエンボスの施されたシートの表面に絵柄と同様の組成のアミド系インキを均一に塗布し、平坦部のインキのみを除去し、凹部に残った着色インキを乾燥させる」工程があるのに対して、本願発明１にはそのような工程がない点
　
イ　判断
（ア）相違点（ｉ）について
　刊行物２には、熱可塑性エラストマー自体は他基材との接着性に乏しいため（摘記２−ｂ）、接着性を向上させるために、「（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物及び（２）熱可塑性エラストマーからなる２層積層体」（摘記２−ａ）とすることが記載されている。
　ここで、刊行物２には、「（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物」における「ラジカル重合性酸無水物」として、分子中にラジカル重合可能な不飽和結合と酸無水物基を各々１個以上有し、重合により酸無水物基を分子中に導入できるような化合物が記載されており、このような化合物の具体的な例としては、無水マレイン酸、無水シトラコン酸等が記載されている（摘記２−ｃ）。一方、本願明細書等【００３５】には、「易接着性透明オレフィン系熱可塑性エラストマー」として、ポリエチレンとカルボン酸無水物を有するエチレン系不飽和単量体との共重合体が記載されており、続く【００３６】には、極性基を有するエチレン系不飽和無水カルボン酸として、無水マレイン酸や無水シトラコン酸が記載されている。してみると、引用発明２の「（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物」には、「（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体」が含まれるから、本願発明１の「易接着性透明オレフィン系熱可塑性エラストマー」に相当するといえる。
　また、引用発明２の「（２）熱可塑性エラストマー」は、少なくとも部分的に架橋されたエチレン−α−オレフィン共重合ゴム及びポリオレフィン系樹脂のブレンド体を含むものであるから（摘記２−ａ【請求項３】）、本願発明１の「オレフィン系熱可塑性エラストマー」であるといえる。
　そして、刊行物２の「（２）熱可塑性エラストマー」は、透明であるか否か明記されていないが、刊行物１には、化粧シートを積層するにあたり、絵柄インキ層上に積層されるオレフィン系熱可塑性エラストマーよりなるポリオレフィン系樹脂層は透明性が必要となる旨記載されていることから（摘記１−ｃ）、刊行物２の「（２）熱可塑性エラストマー」として、透明オレフィン系熱可塑性エラストマーとすることは、当業者であれば極めて容易に行うことである。
　してみると、引用発明２の「押出成形機を用いて共押出成形することにより製造した（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物及び（２）熱可塑性エラストマーからなる２層積層体」は、本願発明１の「押出機を用いて共押出しにより別途製造した易接着性透明オレフィン系熱可塑性エラストマーと透明オレフィン系熱可塑性エラストマーとからなる２層」に相当する。
　さらに、引用発明２の「２層積層体の接着性樹脂組成物層上に他の基材層を熱接着させることにより多層積層体を製造する方法」について、刊行物２には、該「２層積層体」を用いて、熱ロールや熱プレス等の感熱接着方法によって、各種基材（例えば、ポリプロピレン製ボード等（摘記２−ａ【請求項６】及び摘記２−ｈ））との多層積層体を製造するに際して、熱接着時の加熱温度は、少なくとも接着性樹脂組成物の融点以上であることが好ましいことが記載されていることから（摘記２−ｇ）、前記「多層積層体を製造する方法」は、「２層積層体」の接着性樹脂組成物を加熱溶融して、基材と熱圧着しているといえ、本願発明１の「その易接着面が‥（略）‥前記基材シートに重ね合わせ、加熱溶融して両者を熱圧着する」ことに相当する。
　してみると、引用発明１において、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーと基材との接着性を向上させるために、「ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの溶融物を押出機により押出し該樹脂層をエンボスの施された冷却ロールに通すことにより基材シートと密着させる」ことに換えて、引用発明２の「押出成形機を用いて共押出成形することにより製造した（１）エチレンとラジカル重合性酸無水物との共重合体であるエチレン系共重合体１０〜１００重量％及びポリオレフィン系樹脂９０〜０重量％からなる接着性樹脂組成物及び（２）熱可塑性エラストマーからなる２層積層体の接着性樹脂組成物層上に他の基材層を熱接着させることにより多層積層体を製造する方法」を適用すること、その際に、引用発明２の「２層積層体」を２層トップシートとして、接着性樹脂組成物層が基材の印刷面側になるように積層することは、当業者が容易に想到することである。
（イ）相違点（ｉｉ）について
　刊行物１の【００１５】には、「以上のようにして得られたシートのエンボス凹部にワイピング処理を行うことにより従来の塩化ビニールシートのワイピング化粧シートと同等の脱塩化ビニールでの高い意匠性を有するワイピング化粧シートが可能となった。」旨記載されていることから、さらにワイピング処理を行うか否かは、意匠性の問題であるから、この工程を設けるか否かは、得たい化粧シートの使用目的に応じて適宜なし得るものである。
　
　さらに、本願発明１の基材シート上に印刷インキ層と熱接着性アンカー層を設ける場合についても検討すると、刊行物３には、オレフィン系熱可塑性エラストマーからなる基材シートを用いたことを特徴とする化粧シートにおいて（摘記３−ａ）、基材シートの表面に絵柄との印刷適性や他の基材や他の樹脂層との接着性等を向上させるためにプライマー層を設けることが記載されているから（摘記３−ｂ）、引用発明１において、接着性の向上を目的として、印刷インキ層と熱接着性アンカー層を設けることは、当業者が容易に行うことである。
　
（２）本願発明２について
　本願発明２は、本願発明１の化粧シートの製造方法において、基材シートとトップシートを加熱溶融して熱圧着させる際、エンボスロールを用いて同時にエンボス加工を行うものであるが、引用発明１は、「ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの溶融物を押出機により押出し該樹脂層をエンボスの施された冷却ロールに通すことにより基材シートと密着させると同時にエンボスを施した」ものであるから、上記「（１）本願発明１について」の検討で説示した理由と同一の理由により、当業者が容易に想到することである。
　
（３）本願発明３について
　本願発明３は、本願発明２の化粧シートの製造方法において、エンボス加工を施した後に、ワイピング加工及び表面保護樹脂コートを行うものであるが、引用発明１は、「得られたエンボスの施されたシートの表面に絵柄と同様の組成のアミド系インキを均一に塗布し、平坦部のインキのみを除去し、凹部に残った着色インキを乾燥させることを特徴とするワイピング化粧シートの製造方法」であり、刊行物１には、「必要に応じて表面にトップコート層６を設けることも可能である」ことが記載されているから（摘記１−ｄ）、引用発明１において、エンボス加工を施した後に、ワイピング加工及び表面保護樹脂コートを行うことは、当業者が容易に行うことである。
　
（４）本願発明４について
　本願発明４は、本願発明１〜３の化粧シートの製造方法において、トップシートの少なくとも１つの層に紫外線吸収剤を添加したものであるが、刊行物２には、「接着性樹脂組成物」及び「熱可塑性エラストマー」に、紫外線吸収剤を配合することができることが記載されているから（摘記２−ｄ及び２−ｅ）、引用発明１において、「接着性樹脂組成物」及び「熱可塑性エラストマー」の少なくとも一方に紫外線吸収剤を添加することは、当業者であれば容易に行うことである。
　
（５）本願発明の効果について
　本願発明の効果は、本願明細書の【００５０】〜【００５１】の記載からみて、「予めトップシートに木目導管等のエンボス加工を施しておく必要はなく、共押出しで効率的に製造しておける」こと、「印刷済みの基材シートとトップシートの貼り合わせ時における基材シートのロスもＥＣ同時エンボス方式に比べて少なくなる」こと、「本発明によりこれらの化粧シートと同等以上の意匠性と密着強度を持つシートを効率的に安価に提供することができる」ことである。
　これに対して、引用発明１は、絵柄の施された基材シートの上にポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの溶融物を押出機により押出し該樹脂層をエンボスの施された冷却ロールに通すことにより基材シートと密着させると同時にエンボスを施していることから、予めエンボス加工を施しておく必要はないという効果は、当然に奏しているものといえる。また、引用発明２は、接着性樹脂組成物と熱可塑性エラストマーとの積層体を共押出成形法で製造するものであるから、共押出しで効率的に製造しておけるという効果も予測できる範囲のことである。さらに、刊行物１には、「意匠的にも、ワイピング処理を行うことにより非常に高級感溢れる化粧シートとなった」と記載されており（摘記１−ｆ）、刊行物２には、「高い層間接着強度を有し、かつ他の様々な基材に対して高い熱接着性を示し、多様な多層積層体の製造に有用である」ことが記載されていることから（摘記２−ｉ）、意匠性と密着強度を持つシートを効率的に提供するという効果については、予測できる範囲のことである。なお、「安価に提供することができる」及び「印刷済みの基材シートとトップシートの貼り合わせ時における基材シートのロスもＥＣ同時エンボス方式に比べて少なくなる」という効果については、明細書を参酌しても、それを裏付ける記載はなされていないことから、格別な効果であるとはいえない。
　
３　小括
　よって、本願発明１〜４は、本願出願前に頒布された刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができるものではない。
　
第６　むすび
　以上のとおり、本願発明１〜４は、特許法第２９第２項の規定により特許を受けることができるものではないから、この出願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。