(57)【要約】  逸水防止性能が良好な、ＰＶＡを含有する油井セメント用添加剤を提供する。ケン化度が７５〜８５ｍｏｌ％、かつ、粘度平均重合度が２８００〜４５００であるポリビニルアルコールを含有する油井セメント用添加剤を提供する。また、該油井セメント用添加剤を０．０１〜３０％ｂｗｏｃ含有するセメント組成物、及び、前記油井セメント用添加剤を０．０１〜３０％ｂｗｏｃ含有するセメントスラリーを提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケン化度が７５〜８５ｍｏｌ％、かつ、粘度平均重合度が２８００〜４５００であるポリビニルアルコールを含有する油井セメント用添加剤。
【請求項２】
前記ポリビニルアルコールの粒度は、７５μｍ以下が３０質量％以下、５００μｍ以上が１０質量％以下である請求項１記載の油井セメント用添加剤。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の油井セメント用添加剤を０．０１〜３０％ｂｗｏｃ含有するセメント組成物。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の油井セメント用添加剤を０．０１〜３０％ｂｗｏｃ含有するセメントスラリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリビニルアルコールを含有する油井セメント用添加剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
油井・ガス井・水井戸のセメンチングで使用される油井セメントは、鋼管（ケーシング）を保護するために鋼管と坑井の隙間へ充填される。注入時の高圧及び地中の熱によりセメントスラリーから含有水分が失われると流動性、及び硬化後の強度が損なわれてしまうため、逸水防止剤を添加している。【０００３】
通常、逸水防止剤にはポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡという。）が用いられている。近年、特にシェールガス坑井は、より深く採掘されるようになってきていることから、圧力、温度条件がより厳しくなってきており、逸水防止剤の添加量も増量して対応している。しかし、逸水防止剤の添加量を増量すると、セメントスラリー増粘による流動性低下が問題になることがあり、また、逸水防止剤の添加量の増量により、コストアップすることから、添加剤の逸水防止性能向上が求められている。【０００４】
特許文献１、２には、逸水防止剤に用いられるＰＶＡについての記載があるが、高温高圧下で注入するセメントスラリーに求められる逸水性能は不十分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ２００７／１４６３４８
【特許文献２】特願２０１５−１９６７３３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述の通り、ＰＶＡを含有した逸水防止剤は、様々な改良がなされているが、高温高圧下で注入される油井セメント用としては、逸水防止性能がまだまだ不十分であるのが実情である。【０００７】
そこで、本発明では、逸水防止性能が良好な、ＰＶＡを含有する油井セメント用添加剤を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明者は、油井セメント用添加剤に用いるＰＶＡについて、鋭意研究を行った結果、ＰＶＡのケン化度と粘度平均重合度が、ＰＶＡを含有する添加剤の逸水防止性能に大きく影響することを見出し、本発明を完成させるに至った。【０００９】
即ち、本発明では、まず、ケン化度が７５〜８５ｍｏｌ％、かつ、粘度平均重合度が２８００〜４５００であるポリビニルアルコールを含有する油井セメント用添加剤を提供する。
本発明に係る油井セメント用添加剤に含有させるポリビニルアルコールの粒度としては、７５μｍ以下が３０質量％以下、５００μｍ以上が１０質量％以下に設定することができる。【００１０】
本発明では、次に、前述した油井セメント用添加剤を０．０１〜３０％ｂｗｏｃ含有するセメント組成物、及び、前述した油井セメント用添加剤を０．０１〜３０％ｂｗｏｃ含有するセメントスラリーを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ＰＶＡを含有する油井セメント用添加剤の逸水防止性能を向上させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための好適な形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。
【００１３】
本発明は、油井・ガス井・水井戸のセメンチングで使用される油井セメントの添加剤として好適に使用可能な、ケン化度、粘度平均重合度を制御したポリビニルアルコール（以下「ＰＶＡ」ともいう）を提供するものである。
【００１４】
鋼管と坑井の隙間へセメントを注入する際に、セメント、水、及び各種添加剤をスラリー混合してポンプ注入する方法が広く採用されている。添加剤のうち、逸水防止剤としてＰＶＡを用いると、該樹脂はスラリー中で膨潤して、注入時の高圧及び地中の熱によりセメントスラリーから含有水分が失われることを防止する。
【００１５】
その際、ＰＶＡのケン化度、粘度平均重合度を制御することで、油井セメント用添加剤の逸水防止性能を向上させることができる。また、ケン化度、粘度平均重合度に加えて、ＰＶＡの粒度を制御することで、油井セメント用添加剤の逸水防止性能を、更に向上させることができる。
【００１６】
＜油井セメント用添加剤＞
本発明に係る油井セメント用添加剤は、特定のケン化度で、かつ、特定の粘度平均重合度のＰＶＡを含有することを特徴とする。
【００１７】
本発明に係る油井セメント用添加剤に含有するＰＶＡのケン化度は、７５〜８５ｍｏｌ％が好ましく、より好ましくは７８〜８２ｍｏｌ％である。ケン化度を８５ｍｏｌ％以下とすることで、ＰＶＡ分子間の水素結合が強くなりすぎるのを防止し、膨潤性が低下するのを抑制して、逸水防止性能が低下するのを防止することができる。また、ケン化度を７５ｍｏｌ％以上にすることで、ＰＶＡの水溶性が上がりすぎるのを防止して、セメントスラリー中で溶解してしまうことを防ぎ、逸水防止性能が低下するのを防止することができる。尚、本明細書における「ケン化度」は、ＪＩＳ  Ｋ６７２６「３．５  けん化度」に準じて測定することにより算出される値を示す。
【００１８】
本発明に係る油井セメント用添加剤に含有するＰＶＡの粘度平均重合度は、２８００〜４５００であることが好ましく、より好ましくは３０００〜３８００であり、更に好ましくは３３００〜３７００である。粘度平均重合度を４５００以下にすることで、ＰＶＡを製造しやすくなり、生産性を向上させることができる。粘度平均重合度を２８００以上にすることで、ＰＶＡの水溶性が上がりすぎるのを防止して、セメントスラリー中で溶解してしまうことを防ぎ、逸水防止性能が低下するのを防止することができる。
【００１９】
尚、本明細書における「粘度平均重合度」は、イオン交換水を溶媒としたオストワルド粘度計により３０℃で測定した際の極限粘度［η］（ｇ／ｄＬ）から、下記式（１）により算出される。
ｌｏｇ（Ｐ）＝１．６１３×ｌｏｇ（［η］×１０４／８．２９）・・・（１）
ここで、Ｐは粘度平均重合度を示す。
【００２０】
本発明に係る油井セメント用添加剤に含有するＰＶＡの粒度は、７５μｍ以下が３０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは２５質量％以下であり、更に好ましくは１５質量％以下である。ＰＶＡの粒度が細かすぎると、セメントスラリー中で溶解し、逸水防止性能が低下する問題が発生する場合があるが、粒度７５μｍ以下を３０質量％以下に制御することで、セメントスラリー中におけるＰＶＡの溶解を防止し、逸水防止性能を向上させることができる。
【００２１】
本発明に係る油井セメント用添加剤に含有するＰＶＡの粒度は、５００μｍ以上が１０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは８質量％以下であり、更に好ましくは５質量％以下である。ＰＶＡの粒度が粗すぎると、セメントへ均一に混合・分散できない問題が発生する場合があるが、粒度５００μｍ以上を１０質量％以下に制御することで、セメントへ均一に混合・分散することができる。
【００２２】
本明細書においてＰＶＡは、例えば、酢酸ビニル等のビニルエステルを重合して得られるポリビニルエステルの全部、又は一部をケン化することにより得られるポリマーであってよい。「ポリマー」とは、国際純正応用化学連合（ＩＵＰＡＣ）高分子命名法委員会による「ポリマー」の定義に従う。国際純正応用化学連合（ＩＵＰＡＣ）高分子命名法委員会では、「ポリマー分子とは、相対分子質量の大きい分子で、相対分子質量の小さい分子から実質的または概念的に得られる単位の多数回の繰返しで構成された構造をもつものをいう。」と定義されている。
【００２３】
ＰＶＡは、ビニルエステルの単独重合体であってよく、ビニルエステルと、前記ビニルエステルと共重合可能なビニルエステル以外の単量体との共重合体であってもよい。得られるＰＶＡの安定性の観点からは、ビニルエステルの単独重合体であることが好ましい。
【００２４】
ビニルエステルとしては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニル等が挙げられ、重合のし易さの観点から、酢酸ビニルが好ましい。
【００２５】
ビニルエステルと共重合可能なビニルエステル以外の単量体としては、例えば、エチレン、プロピレン等のα−オレフィン単量体、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等の不飽和アミド単量体、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸等の不飽和カルボン酸単量体、不飽和カルボン酸のアルキル（メチル、エチル、プロピル等）エステル単量体、無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸の無水物、不飽和カルボン酸のナトリウム、カリウム、アンモニウム等との塩、アリルグリシジルエーテル、グリシジル（メタ）アクリレート等のグリシジル基含有単量体、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸基含有単量体又はその塩、アシッドホスホオキシエチルメタアクリレート、アシッドホスホオキシプロピルメタアクリレート等のリン酸基含有単量体、アルキルビニルエーテル単量体等が挙げられる。
【００２６】
ポリビニルエステルの重合方法としては、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されず、溶液重合、懸濁重合、バルク重合等の既知の重合方法を用いることができる。操作の容易さや次工程となるケン化反応と共通の溶媒が使用可能な観点から、アルコール中での溶液重合方法を用いることが好ましい。
【００２７】
得られたポリビニルエステルは、アルコールに溶解させ、アルカリ触媒又は酸触媒の存在下でケン化する。アルコールとしては、メタノール、エタノール、ブタノール等が挙げられる。アルコール中のポリビニルエステル濃度は、特に限定されないが、固形分濃度で５〜８０質量％が好ましい。アルカリ触媒としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラート、ナトリウムエチラート、カリウムメチラートなどのアルカリ金属の水酸化物や、アルコラートなどのアルカリ触媒を用いることができ、酸触媒としては、塩酸、硫酸などの無機酸水溶液、ｐ−トルエンスルホン酸などの有機酸を用いることができる。これら触媒の使用量も特に限定されないが、酢酸ビニルに対して０．１〜１００ミリモル当量にすることが好ましい。ケン化時の反応温度も特に限定されないが、１０〜７０℃の範囲で行うことが好ましく、３０〜５０℃の範囲で行うことがより好ましい。反応時間も特に限定されず、例えば１〜１０時間で行うことができる。
【００２８】
＜セメント組成物・セメントスラリー＞
本発明に係るセメント組成物及びセメントスラリーは、前述した本発明に係る油井セメント用添加剤を、特定量含有することを特徴とする。
【００２９】
セメントスラリーへのＰＶＡの添加方法は、本発明の効果を損なわない限り、特に限定されず、あらかじめ乾燥セメント組成物と混合しておく方法、セメントスラリー化する際に混合する方法などの定法が用いられる。
【００３０】
ＰＶＡの添加量も、本発明の効果を損なわない限り特に限定されないが、０．０１〜３０％ｂｗｏｃが好ましく、より好ましくは０．０５〜１０％ｂｗｏｃであり、更に好ましくは０．１〜５％ｂｗｏｃである。尚、「セメント重量基準」（ｂｗｏｃ）という用語は、セメントの固形分のみを基準としたセメント組成物に加える乾燥形態の添加剤の重量を指す。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。なお、以下に説明する実施例は、本発明の代表的な実施例の一例を示したものであり、これにより本発明の範囲が狭く解釈されることはない。なお、特に断りがない限り、「部」及び「％」は「質量部」及び「質量％」を意味する。【００３２】
＜ＰＶＡの製造＞【００３３】
［実施例１］
還流冷却器、滴下漏斗、攪拌機を備えた重合缶に、酢酸ビニル１００質量部、メタノール５．３質量部、及びアゾビスイソブチロニトリル０．０２モル％を仕込み、窒素気流下で攪拌しながら沸点下で４．０時間重合を行った。次いで、未反応の酢酸ビニルモノマーを重合系外に除去し、重合度３５００のポリ酢酸ビニルのメタノール溶液を得た。【００３４】
前記で得られたポリ酢酸ビニルのメタノール溶液に、水酸化ナトリウムのメタノール溶液（酢酸ビニルに対し水酸化ナトリウム０.００４モル換算）を添加し、４０℃で１５０分間ケン化反応を行った。得られた反応溶液を加熱乾燥して、ケン化度８０ｍｏｌ％の実施例１に係るＰＶＡを得た。【００３５】
乾燥したＰＶＡを目開き５００μｍの篩を使用して篩った。篩上品は、粉砕機で粉砕し、先の篩下品と良く混合した。粒度７５μｍ以下が２２％の粒度を調整したＰＶＡを得た。【００３６】
［実施例２〜６、比較例１〜７］
重合時のメタノール量、鹸化時の水酸化ナトリウム量、粒度調整時の篩目開きをそれぞれ下記の表１に示すように変えた以外は、実施例１と同様にして、実施例２〜６及び比較例１〜７に係るＰＶＡを得た。【００３７】
＜ＰＶＡの粘度平均重合度の算出＞
前記で得られた実施例１〜６及び比較例１〜７に係るＰＶＡについて、極限粘度［η］（ｇ／ｄＬ）を測定し、前記式（１）を用いて、粘度平均重合度を算出した。【００３８】
＜逸水防止性能評価＞
ＰＶＡの逸水防止性能は、米国石油協会規格（ＡＰＩ）１０Ｂ−２（２０１３年４月）の逸水量評価に従って測定し、ｃｃで示した。以下の実施例では、１９００ｋｇ／ｍ３のスラリー密度で測定した。また、ＰＶＡ添加量は、評価温度２０℃で０．２５％ｂｗｏｃ、４０℃で０．４％ｂｗｏｃ、６０℃で０．６％ｂｗｏｃの条件で測定した。【００３９】
＜結果＞
結果を下記表１に示す。【００４０】
【表１】
2017195855.tif 000002
【００４１】
表１に示す通り、ケン化度が７５〜８５ｍｏｌ％、かつ、粘度平均重合度が２８００〜４５００であるＰＶＡを用いた実施例１〜７は、ケン化度及び／又は粘度平均重合度が本発明の範囲外である比較例１〜６に比べて、逸水量が低い結果であった。より詳細に検討すると、例えば、実施例１と比較例３を比較すると、どちらもケン化度は８０ｍｏｌ％で同一であるが、粘度平均重合度が２８００〜４５００の範囲内であるＰＶＡを用いた実施例１に比べ、粘度平均重合度が２８００未満のＰＶＡを用いた比較例３は、逸水量が多い結果であった。また、実施例５と比較例６を比較すると、どちらも粘度平均重合度は２８００であるが、ケン化度が７５〜８５ｍｏｌ％の範囲内であるＰＶＡを用いた実施例５に比べ、ケン化度が８５ｍｏｌ％を超える比較例６は、６０℃における逸水量が非常に多い結果であった。【００４２】
これらの結果から、ケン化度が７５〜８５ｍｏｌ％、かつ、粘度平均重合度が２８００〜４５００であるＰＶＡを用いることで、逸水防止性能が向上することが分かった。【００４３】
実施例内で比較すると、ケン化度が７８〜８２ｍｏｌ％の範囲内であるＰＶＡを用いた実施例１の方が、ケン化度がこの範囲外のＰＶＡを用いた実施例２及び３に比べて、逸水量が少ないことが分かった。この結果から、本発明に係る油井セメント用添加剤に含有するＰＶＡのケン化度は、７８〜８２ｍｏｌ％に制御すると、より好ましいことが分かった。【００４４】
また、粘度平均重合度が３０００以上のＰＶＡを用いた実施例１の方が、粘度平均重合度が３０００未満のＰＶＡを用いた実施例５に比べて、逸水量が少ないことが分かった。この結果から、本発明に係る油井セメント用添加剤に含有するＰＶＡの粘度平均重合度は、３０００以上に制御すると、より好ましいことが分かった。【００４５】
更に、実施例５と７を比較すると、どちらもケン化度と粘度平均重合度は同一であるが、ＰＶＡの粒度について、７５μｍ以下が３０％以下である実施例５の方が、逸水量が少ないことが分かった。また、実施例１と６を比較すると、どちらもケン化度と粘度平均重合度は同一であるが、７５μｍ以下が１５％以下である実施例６の方が、逸水量が少ないことが分かった。この結果から、本発明に係る油井セメント用添加剤に含有するＰＶＡの粒度は、７５μｍ以下が３０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましいことが分かった。
【国際調査報告】
2017195855.tif 000003
2017195855.tif 000004
2017195855.tif 000005
2017195855.tif 000006