(57)【要約】モータは、インナーロータ型のモータであって、中心軸を中心として回転するロータと、前記ロータの径方向外側に位置するステータと、を有する。前記ロータは、ロータコアと、前記ロータコアの少なくとも一部を覆う樹脂部と、を有する。前記ロータコアは、軸方向に貫通する複数の貫通孔を有する。前記樹脂部は、前記ロータコアの軸方向一方側の端面の少なくとも一部を覆う第１樹脂部と、前記複数の貫通孔のうち少なくとも一つに設けられており、前記第１樹脂部から前記貫通孔内を軸方向に延びる延出部と、を有する。前記第１樹脂部は、軸方向一方側に突出する突出部を有する。前記突出部と前記延出部とは、軸方向からの平面視において重なる。
2017169077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インナーロータ型のモータであって、
中心軸を中心として回転するロータと、
前記ロータの径方向外側に位置するステータと、
を有し、
前記ロータは、
ロータコアと、
前記ロータコアの少なくとも一部を覆う樹脂部と、
を有し、
前記ロータコアは、軸方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記樹脂部は、
前記ロータコアの軸方向一方側の端面の少なくとも一部を覆う第１樹脂部と、
前記複数の貫通孔のうち少なくとも一つに設けられており、前記第１樹脂部から前記貫通孔内を軸方向に延びる延出部と、
を有し、
前記第１樹脂部は、軸方向一方側に突出する突出部を有し、
前記突出部と前記延出部とは、軸方向からの平面視において重なる、モータ。
【請求項２】
前記樹脂部は、前記ロータコアの軸方向他方側の端面の少なくとも一部を覆う第２樹脂部を有し、
前記延出部は、前記第１樹脂部と前記第２樹脂部を繋ぐ、請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記第２樹脂部は、軸方向他方側に突出するリブを有する、請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
軸方向からの平面視において、
前記貫通孔は径方向に拡がり、
前記リブは径方向に対して斜めに延びており、
前記リブは、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて、前記ロータの回転方向前方に位置する前記貫通孔に近づく、請求項３に記載のモータ。
【請求項５】
前記リブの数は、前記樹脂部からずれた位置に配置されて露出している前記貫通孔の数以上である、請求項３又は４に記載のモータ。
【請求項６】
前記貫通孔は、径方向外側に向かうにつれて周方向の幅が広くなる部分を有し、
軸方向からの平面視において、前記突出部の少なくとも一部は、前記貫通孔の周方向の幅が最も広くなる箇所に重なる、請求項１から５のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載のモータと、
前記突出部を介して前記モータに取り付けられるインペラと、
を有する、電動ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、小型化のために、モータと、モータを制御する制御部とが、一つのユニットとし組み立てられている。モータと制御部とをユニット化した場合、モータと、制御部の制御基板との距離が短くなる。このために、駆動時におけるモータから発生する熱が、制御部の動作に悪影響を及ぼすことがある。
【０００３】
例えば特許文献１には、インナーロータ型のモータにおいて、ロータの回転によって発生する空気の流れを利用してモータを冷却する構造が開示される。特許文献１のモータにおいては、ロータのインペラが設けられる側と反対側の端面に、２種類の空気案内部が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１４／０１９１６２３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ロータコアにインペラが取り付けられるため、ロータ全体の熱容量が増加して、モータ内部に熱がこもりやすくなる虞がある。また、ロータにインペラが取り付けられるため、インペラの取り付け部分の剛性が高くない場合には、ロータに対してインペラががたつく虞がある。  【０００６】
そこで、本開示は、冷却性能を確保しつつ、インペラの取り付けに利用される部分の剛性を向上することができるモータを提供する。また、本開示は、そのようなモータを有し、インペラのがたつきを抑制することができる電動ファンを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の例示的なモータは、インナーロータ型のモータであって、中心軸を中心として回転するロータと、前記ロータの径方向外側に位置するステータと、を有する。前記ロータは、ロータコアと、前記ロータコアの少なくとも一部を覆う樹脂部と、を有する。前記ロータコアは、軸方向に貫通する複数の貫通孔を有する。前記樹脂部は、前記ロータコアの軸方向一方側の端面の少なくとも一部を覆う第１樹脂部と、前記複数の貫通孔のうち少なくとも一つに設けられており、前記第１樹脂部から前記貫通孔内を軸方向に延びる延出部と、を有する。前記第１樹脂部は、軸方向一方側に突出する突出部を有する。前記突出部と前記延出部とは、軸方向からの平面視において重なる。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の実施形態によれば、冷却性能を確保しつつ、インペラの取り付けに利用される部分の剛性を向上することができるモータを提供できる。また、本開示の実施形態によれば、そのようなモータを有し、インペラのがたつきを抑制することができる電動ファンを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、例示的な実施形態に係る電動ファンを示す概略平面図である。
【図２】図２は、例示的な実施形態に係る電動ファンを示す概略側面図である。
【図３】図３は、例示的な実施形態に係るモータの概略斜視図である。
【図４】図４は、例示的な実施形態に係るモータの概略断面図である。
【図５】図５は、例示的な実施形態に係るロータコアの概略斜視図である。
【図６】図６は、例示的な実施形態に係るロータコア及び複数の磁石の概略斜視図である。
【図７】図７は、例示的な実施形態に係るロータを軸方向一方側から斜めに見た概略斜視図である。
【図８】図８は、例示的な実施形態に係るロータを軸方向他方側から斜めに見た概略斜視図である。
【図９】図９は、例示的な実施形態に係るロータを軸方向一方側から見た概略平面図である。
【図１０】図１０は、図９のＸ−Ｘ位置における概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示のモータについて、図面を参照しながら詳細に説明する。本明細書では、図４に示すモータの中心軸Ａが延びる方向を単に「軸方向」と呼び、モータの中心軸Ａを中心とする径方向及び周方向を単に「径方向」及び「周方向」と呼ぶことにする。モータに取り付けられるインペラについても、モータの軸方向、径方向及び周方向と一致する方向を単に「軸方向」、「径方向」及び「周方向」と呼ぶことにする。
＜１．電動ファンの概略構成＞
【００１１】
図１は、本実施形態に係る電動ファン１を示す概略平面図である。図２は、本実施形態に係る電動ファン１を示す概略側面図である。電動ファン１は、モータ２とインペラ３とを有する。インペラ３は、モータ２が有する後述の突出部１３０を介して、モータ２に取り付けられる。本実施形態では、インペラ３は突出部１３０に直接取り付けられる。ただし、インペラ３は、突出部１３０に間接的に取り付けられてもよい。インペラ３は、モータ２の軸方向一方側に配置され、中心軸Ａを中心として回転する。以下、モータ２に対してインペラ３が配置される方向を軸方向一方とし、その反対方向を軸方向他方と表現する。  
【００１２】
インペラ３は、軸方向一方側が塞がれた筒状部４を有する。筒状部４は、モータ２の少なくとも一部を径方向外側から覆う。本実施形態では、筒状部４は、軸方向に対して垂直な方向に広がる円板部５を有する。円板部５は、筒状部４の軸方向一方側の端部に位置する。筒状部４は、円板部５から軸方向他方側に延びる円筒部６を有する。円筒部６は、モータ２の径方向外側に位置する。軸方向からの平面視において、円板部５の中心とモータ２の中心軸Ａは一致する。  
【００１３】
円板部５は、その中心より径方向外側の位置に、軸方向に貫通する複数のネジ用孔５ａを有する。本実施形態では、ネジ用孔５ａの数は３つである。３つのネジ用孔５ａは、周方向に等間隔に並ぶ。各ネジ用孔５ａには、ネジ７が通される。ネジ７は、上述したモータ２の突出部１３０に取り付けられる。円板部５がモータ２にネジ止めされることによって、円筒部６が、モータ２の軸方向の一部分を覆う。  
【００１４】
インペラ３は、筒状部４の外周に周方向に配列される複数の羽根８を有する。複数の羽根８は周方向に等間隔で配列される。複数の羽根８は、円筒部６から径方向外側に延びる。インペラ３は、複数の羽根８の径方向外側において、各羽根８の径方向外側の端部に連結される円環部９を有する。本実施形態では、複数の羽根８は、筒状部４及び円環部９と同一部材である。本実施形態では、複数の羽根８の枚数は、７枚である。ただし、これらは例示であり、例えば、筒状部４、羽根８及び円環部９は、別部材であってよい。羽根８の枚数は、適宜変更されてよい。
＜２．モータの概略構成＞
【００１５】
図３は、本実施形態に係るモータ２の概略斜視図である。図４は、本実施形態に係るモータ２の概略断面図である。図４は中心軸Ａを含む縦断面図である。モータ２は、インナーロータ型のモータである。モータ２は、ロータ１０と、ステータ２０と、軸受部３０と、ホルダ４０とを有する。  
【００１６】
ロータ１０は、中心軸Ａを中心として回転する。ロータ１０は、ロータコア１１と、複数の磁石１２と、樹脂部１３とを有する。本実施形態では、ロータコア１１は、複数の磁性鋼板が積層されて形成される。なお、ロータコア１１は、複数のコアピースを接合して形成されてもよく、圧粉磁心であってもよい。ロータコア１１は、軸方向に貫通する複数の貫通孔１１ａを有する。インペラ３の回転に伴って、複数の貫通孔１１ａ内を空気が流れる。これにより、モータ２を冷却することができる。また、ロータコア１１が貫通孔１１ａを有することにより、ロータコア１１の重量が軽くなり、モータ２の効率を向上させることができる。複数の磁石１２は、永久磁石である。  
【００１７】
樹脂部１３は、ロータコア１１の少なくとも一部を覆う。樹脂部１３は、複数の磁石１２の少なくとも一部を覆う。樹脂部１３は、複数の磁石１２をロータコア１１に対して固定することができる。ただし、複数の磁石１２のロータコア１１への固定には、樹脂部１３以外が用いられてもよい。複数の磁石１２は、例えば接着剤によって、ロータ１０に対して固定されてよい。  
【００１８】
ステータ２０は、ロータ１０の径方向外側に位置する。ステータ２０は、ステータコア２１と、インシュレータ２２と、コイル２３とを有する。本実施形態では、ステータコア２１は、複数の磁性鋼板が積層されて形成される。ただし、ステータコア２１は、複数のコアピースを接合して形成されてもよい。ステータコア２１の内周面は、ロータ１０の外周面と対向する。ステータコア２１は、円環状のコアバック２１１と、コアバック２１１から径方向内側に突出する複数のティース２１２とを有する。複数のティース２１２は、周方向に等間隔に配列される。複数のティース２１２は、インシュレータ２２によって覆われる。インシュレータ２２は、絶縁部材（例えば、樹脂など）である。コイル２３は、インシュレータ２２を介して各ティース２１２に導線が巻かれることにより形成される。  
【００１９】
少なくとも１つの軸受部３０は、ロータ１０をステータ２０に対して回転可能に支持する。本実施形態では、モータは、２つの軸受部３０を有する。本実施形態では、各軸受部３０は、玉軸受であり、軸方向に間隔をあけて配置される。樹脂部１３は、径方向内側に軸受部３０を保持する少なくとも１つの軸受保持部１３ａを有する。本実施形態では、軸受保持部１３ａの数は、軸受部３０の数と同じであり、軸受保持部１３ａの数は２つである。詳細には、軸受保持部１３ａは、樹脂部１３の軸方向一方側と他方側とに間隔をあけて、それぞれ設けられる。なお、軸受部３０は、玉軸受以外の種類の軸受であってもよい。例えば、軸受部３０は、スリーブ軸受や流体動圧軸受などであってもよい。
【００２０】
ホルダ４０はステータ２０を支持する。ホルダ４０は、軸方向他方側に配置されるブラケット５０を有する。軸方向からの平面視において、ブラケット５０の形状は、略円形状である。ブラケット５０の中央部には、軸方向に延びるシャフト４１が固定される。軸方向からの平面視において、シャフト４１の中心は、中心軸Ａと一致する。軸受部３０はロータ１０とシャフト４１の間に位置し、ロータ１０はシャフト４１に対して回転可能に設けられる。
【００２１】
ブラケット５０の軸方向他方側には、制御部７０が配置される。制御部７０は、制御回路を含む制御基板７１を有する。本実施形態では、制御基板７１は、中心軸Ａに対して垂直に配置される。なお、制御基板７１は、中心軸Ａに対して傾斜してもよい。制御基板７１には、複数のワイヤ７２が電気的に接続される。複数のワイヤ７２は、ブラケット５０から径方向外方に引き出される。制御基板７１の軸方向他方側には、蓋８０が配置される。蓋８０は、制御基板７１を覆う。蓋８０は、ブラケット５０に支持される。  
【００２２】
ホルダ４０は、軸方向一方側に配置されるカバー６０を有する。本実施形態では、カバー６０は、円形のリング状部材である。なお、カバー６０の形状は、多角形であってもよく、特に限定されるものではない。平面視において、カバー６０は、ロータ１０の径方向外側に配置され、ステータ２０の軸方向一方側に配置される。カバー６０は、コイル２３を覆う。ロータ１０は、カバー６０よりも軸方向一方側に突出する少なくとも１つの突出部１３０を有する。突出部１３０には、インペラ３の筒状部４が取り付けられる。これにより、ロータ１０の回転とともに、インペラ３が回転することができる。本実施形態では、突出部１３０と筒状部４とは、ネジ７によって固定される。ただし、突出部１３０は筒状部４と、他の手法で固定されてよく、例えば溶着や接着などによって固定されてもよい。インペラ３のロータ１０に対する取り付けが突出部１３０を介して行われるために、インペラ３とロータ１０の間には、空気が流れる空間が形成される。
＜３．ロータの詳細＞
【００２３】
図５は、本実施形態に係るロータコア１１の概略斜視図である。ロータコア１１は、内コア部１１１と、外コア部１１２と、複数の連結部１１３とを有する。内コア部１１１は、軸方向に延びる環状部材である。外コア部１１２は、内コア部１１１に対して径方向外側に配置される。  
【００２４】
外コア部１１２は、複数の外コア要素１１２１を有する。軸方向からの平面視において、各外コア要素１１２１の形状は、略扇形状であり、径方向外側から径方向内側に向けて先細りとなる形状である。すなわち、外コア要素１１２１の周方向の幅は、径方向内側に向かうにつれて徐々に狭くなる。複数の外コア要素１１２１は、内コア部１１１の外周側に、周方向に等間隔で配列される。本実施形態では、外コア要素１１２１の数は１４個である。しかしながら、外コア要素１１２１の数は適宜変更されてよい。  
【００２５】
各連結部１１３は、径方向に延びて、１つの外コア要素１１２１と内コア部１１１とを連結する。連結部１１３は、外コア要素１１２１の径方向内側の端部の周方向中央と、内コア部１１１の外周面とを繋ぐ。周方向における各連結部１１３の幅は、狭いことが好ましい。これにより、磁束が内コア部１１１へと流れることを抑制することができる。内コア部１１１、外コア部１１２及び複数の連結部１１３は、一繋がりの部材である。  
【００２６】
各外コア要素１１２１は、軸方向に貫通する貫通孔１１ａを有する。貫通孔１１ａは、径方向に拡がる。貫通孔１１ａは、径方向外側に向かうにつれて周方向の幅が広くなる部分を有する。本実施形態では、軸方向からの平面視において、貫通孔１１ａは、略扇形状である。このため、外コア要素１１２１から内コア部１１１へと流れる磁束の量を抑制することができる。貫通孔１１ａの体積が大きくなると、当該孔を通過する空気の量を増やすことができ、モータ１をより冷却することができる。  
【００２７】
図６は、本実施形態に係るロータコア１１及び複数の磁石１２の概略斜視図である。複数の磁石１２は、それぞれ略同一形状であり、略同一サイズである。本実施形態では、各磁石１２は略直方体形状である。各磁石１２は、２つの外コア要素１１２１の間の隙間に配置される。ロータコア１１において、複数の磁石１２は、周方向に等間隔で配列される。本実施形態では、磁石１２の数は１４個である。しかしながら、磁石１２の数は適宜変更されてよい。各磁石１２の軸方向一方側および軸方向他方側の端部の少なくともいずれか一方は、軸方向において、ロータコア１１の端面から突出する。本実施形態では、磁石１２の軸方向一方側の端面が、ロータコア１１の上面よりも軸方向上側に、位置する。磁石１２の軸方向他方側の端面が、ロータコア１１の下面よりも軸方向下側に、位置する。これにより、ロータコア１１の重量増加を抑制しつつ、磁石１２の体積を大きくして磁力を増加させることができる。  
【００２８】
本実施形態では、各磁石１２は、周方向一方側がＮ極である主面と、周方向の他方側がＳ極である主面と、を有する。複数の磁石１２は、周方向に同極が対向する向きに配置される。なお、複数の磁石１２は、それぞれ、Ｎ極とＳ極が径方向に対向する向きに配置されてもよい。  
【００２９】
内コア部１１１は、外周面に径方向外側に突出する複数の第１の凸部１１１１を有する。複数の第１の凸部１１１１は、周方向に等間隔に配列される。各第１の凸部１１１１は、２つの連結部１１３の間に位置する。各外コア要素１１２１は、径方向外側の端部において、周方向に突出する一対の第２の凸部１１２１ａを有する。各磁石１２の径方向内側の端面は、第１の凸部１１１１に当たる。各磁石１２の径方向外側の端面は、第２の凸部１１２１ａに当たる。各磁石１２の主面は、外コア要素１１２１と周方向に接触する。これにより、ロータコア１１において、各磁石１２における径方向及び周方向の位置決めが、なされる。  
【００３０】
図７は、本実施形態に係るロータ１０を軸方向一方側から斜めに見た概略斜視図である。図４及び図７に示すように、樹脂部１３は、ロータコア１１の軸方向一方側の端面の少なくとも一部を覆う第１樹脂部１３１を、有する。本実施形態では、第１樹脂部１３１は、ロータコア１１の軸方向一方側の端面の一部及び複数の磁石１２の軸方向一方側の端面を覆う。  
【００３１】
第１樹脂部１３１は、略円環状である。第１樹脂部１３１の径方向外側には、複数の間隙１３１ａが形成されている。間隙１３１ａは、第１樹脂部１３１を軸方向に貫通する。軸方向から見たときに、間隙１３１ａの開口１３１ｂの外形は略扇状である。周方向において、少なくとも１つの間隙１３１ａの位置は、少なくとも１つの貫通孔１１ａの位置と、略同じである。すなわち、軸方向から見たときに、貫通孔１１ａは、第１樹脂部１３１に覆われることなく露出する。なお、本実施形態では、外周側に間隙１３１ａを形成したが、これは例示にすぎない。第１樹脂部１３１は、外周側において切り欠きが周方向に複数配列される形状であってもよい。  
【００３２】
本実施形態では、複数の貫通孔１１ａのうちの一部は、第１樹脂部１３１によって覆われる。詳細には、１４個の貫通孔１１ａのうち、２つの貫通孔１１ａが、第１樹脂部１３１によって覆われる。換言すると、１２個の貫通孔１１ａは、第１樹脂部１３１に覆われることなく露出する。第１樹脂部１３１によって覆われる貫通孔１１ａの軸方向一方側には、間隙１３１ａが形成されない。  
【００３３】
第１樹脂部１３１の径方向外側には、複数の幅狭部１３１ｃと複数の幅広部１３１ｄとが形成される。幅狭部１３１ｃと幅広部１３１ｄとは、それぞれ、隣り合う２つの間隙１３１ａに挟まれる部分である。幅狭部１３１ｃの周方向の幅は、幅広部１３１ｄの周方向の幅と異なる。幅広部１３１ｄの周方向の幅は、幅狭部１３１ｃの周方向の幅よりも広い。本実施形態では、幅狭部１３１ｃの数は、１０個である。幅広部１３１ｄの数は、２つである。２つの幅広部１３１ｄは、周方向に連続して配列される７つの幅狭部１３１ｃと、周方向に連続して配列される３つの幅狭部１３１ｃとの間に位置する。
【００３４】
第１樹脂部１３１は、径方向内側に軸方向一方側に向けて伸びる筒状樹脂部１３１１を有する。軸方向一方側に位置する軸受部３０は、筒状樹脂部１３１１内に圧入される。筒状樹脂部１３１１は軸受保持部１３ａを構成する。
【００３５】
第１樹脂部１３１は、軸方向一方側に突出する少なくとも１つの突出部１３０を有する。本実施形態では、突出部１３０の数は、３つである。３つの突出部１３０は、周方向に等間隔に配列される。３つの突出部１３０のうち、１つの突出部１３０は複数の幅狭部１３１ｃの１つに形成され、残り２つの突出部１３０は２つの幅広部１３１ｄにそれぞれ形成される。幅狭部１３１ｃに形成される突出部１３０は、軸方向からの平面視において磁石１２に重なる。幅広部１３１ｄに形成される突出部１３０は、軸方向からの平面視において貫通孔１１ａに重なる。言い換えると、周方向において、幅狭部１３１ｃに形成される突出部１３０の位置は、複数の磁石１２のうちの１つの位置と、略同じである。本実施形態では、突出部１３０は円柱状である。突出部１３０は、中央部に軸方向に延びる孔１３０ａを有する。孔１３０ａは、ネジ孔である。なお、突出部１３０の数、配置及び形状は例示であり、これらは適宜変更されてよい。  
【００３６】
図８は、本実施形態に係るロータ１０を軸方向他方側から斜めに見た概略斜視図である。樹脂部１３は、ロータコア１１の軸方向他方側の端面の少なくとも一部を覆う第２樹脂部１３２を有する。本実施形態では、第２樹脂部１３２は、ロータコア１１の軸方向他方側の端面の一部及び複数の磁石１２の軸方向他方側の端面を覆う。  
【００３７】
第２樹脂部１３２は、略円環状である。第２樹脂部１３２は、複数の間隙１３２ａを有する。間隙１３２ａは、第２樹脂部１３２を軸方向に貫通する。軸方向から見たときに、間隙１３２ａの開口１３２ｂの外形は略扇状である。周方向において、少なくとも１つの間隙１３２ａの位置は、少なくとも１つの貫通孔１１ａの位置と、略同じである。すなわち、軸方向から見たときに、貫通孔１１ａは、第２樹脂部１３２に覆われることなく露出する。間隙１３２ａは、第１の樹脂部１３１の間隙１３１ａと軸方向に対向する位置に設けられる。言い換えると、周方向において、間隙１３２ａの位置は、間隙１３１ａの位置と、同じである。１４個の貫通孔１１ａのうち、２つの貫通孔１１ａが第２樹脂部１３２によって覆われる。１２個の貫通孔１１ａは、第２樹脂部１３２に覆われることなく、露出する。  
【００３８】
第１実施形態と同様に、第２樹脂部１３２は、複数の幅狭部１３２ｃと複数の幅広部１３２ｄを有する。複数の幅狭部１３２ｃと複数の幅広部１３２ｄとは、第２樹脂部１３２の径方向外側に形成される。幅狭部１３２ｃと幅広部１３２ｄとは、それぞれ、隣り合う２つの間隙１３２ａに挟まれる部分である。幅狭部１３２ｃの周方向の幅は、幅広部１３２ｄの周方向の幅と異なる。幅広部１３２ｄの周方向の幅は、幅狭部１３２ｃの周方向の幅より広い。幅狭部１３２ｃ及び幅広部１３２ｄは、第１樹脂部１３１の幅狭部１３１ｃ及び幅広部１３１ｄに軸方向に対向する位置に設けられる。言い換えると、周方向において、幅狭部１３２ｃの位置は、幅狭部１３１ｃの位置と同じである。周方向において、幅広部１３２ｄの位置は、幅広部１３１ｄの位置と、同じである。本実施形態において、幅狭部１３２ｃの数は１０個である。幅広部１３２ｄの数は２つである。  
【００３９】
第２樹脂部１３２は、軸方向他方側に突出する少なくとも１つのリブ１３２１を有する。これにより、インペラ３が回転する際に発生する空気の流れを変えることができ、貫通孔１１ａ内を通過する空気の量を増やすことができる。本実施形態において、リブ１３２１は四角柱状である。なお、リブ１３２１の形状は、多角形柱、円柱、板状などであってもよく、特に限定されるものではない。軸方向から見たときに、リブ１３２１は、径方向に対して斜めに延びる。リブ１３２１は、第２樹脂部１３２の径方向外周側に配置される。本実施形態では、リブ１３２１は複数形成される。複数のリブ１３２１は、周方向に等間隔に配置される。本実施形態では、各幅狭部１３２ｃに１つのリブ１３２１が設けられ、各幅広部１３２ｄに２つのリブ１３２１が設けられる。リブ１３２１の径方向外側の端部は、円環状に設けられる第２樹脂部１３２の外周面より径方向外方に突出する。  
【００４０】
各リブ１３２１は、周方向に複数配列される貫通孔１１ａと隣り合う。軸方向からの平面視において、リブ１３２１は、径方向外側から径方向内側に向かうにつれて、ロータ１０の回転方向前方に位置する貫通孔１１ａに近づく。これにより、ロータ１０が回転する際に発生する空気の流れを各貫通孔１１ａに向かわせることができる。すなわち、貫通孔１１ａ内をより多くの空気が通過することができ、モータ１の内部をより冷却することができる。本実施形態では、各貫通孔１１ａに対してインペラ３は、図１において反時計回り方向に回転する。すなわち、ロータ１０は、図８において時計回り方向に回転する。この場合、ロータ１０とともに回転するインペラ３により、空気も時計回り方向に向かって流れる。図８においては、上述した回転方向前方に位置する貫通孔１１ａとは、時計回り側に位置する貫通孔１１ａである。図８において、リブ１３２１は、径方向外側から内側に向かうにつれて、左隣に位置する貫通孔１１ａに近づいている。なお、ロータ１０の回転方向が本実施形態とは逆方向である場合、リブ１３２１が傾く方向は逆になる。図８において、ロータ１０の回転方向が反時計回りである場合には、上述した回転方向前方に位置する貫通孔１１ａとは、反時計回り側に位置する貫通孔１１ａである。この場合、リブ１３２１は、径方向外側から内側に向かうにつれて、右隣に位置する貫通孔１１ａに近づく。  
【００４１】
リブ１３２１の数は、樹脂部１３からずれた位置に配置されて露出している貫通孔１１ａの数以上である。本実施形態では、ロータコア１１に形成される１４個の貫通孔１１ａのうち、１２個の貫通孔１１ａは、第１樹脂部１３１及び第２樹脂部１３２に覆われることなく、露出する。すなわち、ロータ１０は、樹脂部１３からずれた位置に配置されて露出される貫通孔１１ａを１２個有する。一方、リブ１３２１の数は１４個であり、リブ１３２１の数は露出されている貫通孔１１ａの数より多い。これにより、リブ１３２１が所定の方向により多くの空気を向かわせることができ、貫通孔１１ａに多くの空気を送り込むことができる。このために、モータ２をより冷却することができる。  
【００４２】
図４に示すように、樹脂部１３は、径方向内周側に、ロータコア１１の内周面を覆う第３樹脂部１３３を有する。第３樹脂部１３３は、第１樹脂部１３１と第２樹脂部１３２とを連結する。第３樹脂部１３３の軸方向他方側の端部には、軸方向他方側に配置される軸受部３０を保持する軸受保持部１３ａが形成される。樹脂部１３は、ロータコア１１及び磁石１２の外周面を覆うのが好ましい。これにより、ロータ１０の回転時において、磁石１２がロータ１０から飛散することを防止することができる。  
【００４３】
図９は、本実施形態に係るロータ１０を軸方向一方側から見た概略平面図である。図１０は、図９のＸ−Ｘ位置における概略断面図である。図９及び図１０に示すように、樹脂部１３は延出部１３４を有する。延出部１３４は、複数の貫通孔１１ａのうちの少なくとも一つに設けられる。延出部１３４は、第１樹脂部１３１から貫通孔１１ａ内を軸方向に延びる。なお、図９においては、第１樹脂部１３１に覆われて見えない貫通孔１１ａ及び延出部１３４が破線で示されている。  
【００４４】
本実施形態では、延出部１３４は２つの貫通孔１１ａに設けられる。この２つの貫通孔１１ａは、第１樹脂部１３１の幅広部１３１ｄに覆われる。本実施形態では、延出部１３４の少なくとも一部は、軸方向に垂直な方向において、貫通孔１１ａを構成する内側面と、対向または接触する。すなわち、軸方向からの平面視において、延出部１３４と貫通孔１１ａの外形とは、ほぼ同形状および同サイズである。ただし、これは例示であり、軸方向からの平面視において、延出部１３４は、貫通孔１１ａの外形と異なる形状であったり、貫通孔１１ａの外形よりも小さかったりしてもよい。  
【００４５】
図１０に示すように、延出部１３４は、貫通孔１１ａを通って、第１樹脂部１３１から第２樹脂部１３２まで延びる。すなわち、延出部１３４は、第１樹脂部１３１と第２樹脂部１３２を繋ぐ。ただし、これは例示であり、第１樹脂部１３４から延びる延出部１３４は、第２樹脂部１３２まで到達しなくてもよい。すなわち、第１樹脂部１３１から延びる延出部１３４の先端部は、貫通孔１１ａ内に位置してもよい。また、延出部１３４は、貫通孔１１ａを介して第２樹脂部１３２から第１樹脂部１３１まで延びてもよい。この場合も、第２樹脂部１３２から延びる延出部１３４は、第１樹脂部１３１まで到達しなくてもよい。すなわち、第２樹脂部１３２から伸びる延出部１３４の先端部が、貫通孔１１ａ内に位置してもよい。  
【００４６】
図９に示すように、突出部１３０と延出部１３４とは、軸方向からの平面視において重なる。本実施形態では、軸方向からの平面視において、突出部１３０と延出部１３４とは完全に重なっていない。突出部１３０の一部は、延出部１３４からはみ出す。すなわち、周方向または径方向の少なくともいずれか一方において、突出部１３０の位置は、延出部１３４の位置からずれる。ただし、軸方向からの平面視において、延出部１３４は、その全体が貫通孔１１ａと重なってもよい。すなわち、周方向および径方向において、突出部１３０の位置が、延出部１３４の位置と同じであってもよい。  
【００４７】
なお、本実施形態では、軸方向からの平面視において、３つの突出部１３０のうち、２つの突出部１３０が延出部１３４と重なり、残り１つは延出部１３４とは重ならない。この残り１つの突出部１３０は、軸方向からの平面視において磁石１２と重なる。ただし、これは例示であり、軸方向からの平面視において、複数の突出部１３０の少なくとも一つが延出部１３４と重なればよい。軸方向からの平面視において、複数の突出部１３０の全てが延出部１３４と重なってもよい。  
【００４８】
本実施形態において、樹脂部１３では、突出部１３０が設けられる位置において、延出部１３４によって軸方向の厚みが増す。すなわち、樹脂部１３における突出部１３０が設けられる部分には、延出部１３４が配置されることから、剛性が増す。延出部１３４が第１樹脂部１３１から第２樹脂部１３２まで延びる。このため、樹脂部１３における突出部１３０が設けられる部分の剛性は、更に増している。突出部１３０には、インペラ３が取り付けられる。すなわち、本実施形態では、樹脂部１３におけるインペラ３が取り付けられる部分の剛性を向上できる。このため、突出部１３０とインペラ３の固定を、しっかりと行うことができる。この結果、電動ファン１において、ロータ１０に対するインペラ３のがたつきを抑制することができる。ロータ１０に対するインペラ３のがたつきが抑制されるため、インペラ３のがたつきによって生じる騒音を抑制することができる。また、インペラ３のがたつきが生じ難いために、ロータ１０がステータ２０に対して位置精度よく回転することができ、電動ファン１の効率を高くすることができる。  
【００４９】
なお、軸方向からの平面視において、突出部１３０の少なくとも一部は、貫通孔１１ａの周方向の幅が最も広くなる箇所に重なるのが好ましい。この構成では、樹脂部１３の軸方向の厚みが厚くなる部分のうち周方向の幅が広く剛性が増す箇所に、突出部１３０を配置できる。このために、突出部１３０とインペラ３の固定をしっかりと行うことができる。  
【００５０】
＜４．変形例＞
本実施形態において、モータ２は、樹脂部１３によって塞がれない貫通孔１１ａを複数有する。このために、インペラ３を回転させることによって、貫通孔１１ａ内を軸方向他方側から軸方向一方側に向かう空気が流れる。この空気の流れによってモータ２の内部の冷却を行うことができる。樹脂部１３にリブ１３２１が設けられるために、貫通孔１１ａ内を通過する空気の量を増やして、モータ１を効率良く冷却することができる。すなわち、本実施形態によれば、モータ１において、冷却性能を確保しつつ、インペラ３が取り付けられる部分の剛性を向上させることができる。
【００５１】
本開示は上述した実施形態に限られず、様々な変形が可能である。例えば、ブラケット５０とカバー６０とが、別部材ではなく、単一の部材であってよい。シャフト４１はブラケット５０に固定されなくてもよく、シャフト４１がロータ１０とともに回転する構造であってもよい。この場合、シャフト４１は、例えば、第３樹脂部１３３に固定されてもよい。軸受部３０は、例えば、ブラケット５０及びカバー６０に固定されてもよい。第２樹脂部１３２にリブ１３２１を必ずしも設ける必要はなく、リブ１３２１は設けられなくてもよい。  
【００５２】
以上に示した実施形態や変形例は、本開示の例示にすぎない。実施形態や変形例の構成は、本開示の技術的思想を超えない範囲で適宜変更されてもよい。また、実施形態や複数の変形例は、可能な範囲で組み合わせて実施されてよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本開示の実施形態は、例えば、自動車の冷却水を冷却する電動ファン等に利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・電動ファン、２・・・モータ、３・・・インペラ、４・・・筒状部、５・・・円板部、５ａ・・・ネジ用孔、６・・・円筒部、７・・・ネジ、８・・・羽根、９・・・円環部、１０・・・ロータ、１１・・・ロータコア、１１ａ・・・貫通孔、１２・・・磁石、１３・・・樹脂部、１３ａ・・・軸受保持部、２０・・・ステータ、２１・・・ステータコア、２２・・・インシュレータ、２３・・・コイル、３０・・・軸受部、４０・・・ホルダ、４１・・・シャフト、５０・・・ブラケット、６０・・・カバー、７０・・・制御部、７１・・・制御基板、７２・・・ワイヤ、８０・・・蓋、１１１・・・内コア部、１１２・・・外コア部、１１３・・・連結部、１３０・・・突出部、１３１・・・第１樹脂部、１３１ａ・・・間隙、１３１ｂ・・・開口、１３１ｃ・・・幅狭部、１３１ｄ・・・幅広部、１３２・・・第２樹脂部、１３２ａ・・・凹部、１３２ｂ・・・開口、１３２ｃ・・・幅狭部、１３２ｄ・・・幅広部、１３３・・・第３樹脂部、１３４・・・延出部、２１１・・・コアバック、２１２・・・ティース、１１１１・・・第１の凸部、１１２１・・・外コア要素、１１２１ａ・・・第２の凸部、１３１１・・・筒状樹脂部、１３２１・・・リブ、Ａ・・・中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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