【事件の表示】
　平成　９年特許願第５３４８８５号「プラスチックセンサーとその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成　９年１０月　９日国際公開、ＷＯ９７／３６７２９、平成１２年　６月２７日国内公表、特表２０００−５０８０６８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、１９９７年３月２１日（パリ条約による優先権主張外国庁受理１９９６年３月２９日、ドイツ）を国際出願日とする出願であって、平成１７年６月８日付（発送日同年６月２１日）で拒絶査定がなされ、これに対し、平成１７年９月２０日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、平成１７年１０月２０日付誤訳訂正書によって明細書を補正対象とする補正がなされたものである。
　
第２　平成１７年１０月２０日付誤訳訂正書による補正（以下、「本件補正」という。）についての補正却下の決定
[補正却下の決定の結論]
　本件補正を却下する。
[理由]
１．補正の内容
　本件補正により、特許請求の範囲は、
「１．電気部品（３〜６、８〜１０、２１〜２８、３８〜４３、４５、５９〜６３）を収容するハウジングを有するエンコーダの位置移動、運動速度または回転速度を感知するためのセンサーであって、
　前記ハウジングは、プラスチックで形成された第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）と、
　前記第１のハウジング部材の少なくとも一部分を取り囲むように、射出成形操作によりプラスチックで形成された第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）とを有し、
　前記第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）が、一体に接続され、第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）と溶融により調和された、少なくとも１つの位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）を有することを特徴とするセンサー。
２．位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）および／または第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）が、一体になった少なくとも１つの溶融部材（１７、１９、３４、４９、５８）を有することを特徴とする請求項１記載のセンサー。
３．溶融部材が、リブ（１８、１９、３４、４９、５８）として構成されていることを特徴とする請求項２記載のセンサー。
４．溶融部材（１８、１９、３４、４９、５８）は、融点が第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）の材料の融点より低いかまたは等しい熱可塑性材料で形成されていることを特徴とする請求項２または３記載のセンサー。
５．第１のハウジング部（２９）の外側に配置された電気部品（２７、２８）が、第２のハウジング部（３１）と分子的に調和された少なくとも１つの付加的な位置決め部材（３５）を有していることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載のセンサー。
６．位置決め部材（１３、３５、４７、４７’、５７）が、センサー（１、３７）の中心線に関し径方向外方へ延在していることを特徴とする請求項１ないし５いずれか１項記載のセンサー。
７．溶融部材（１８、３６、４９、５８）が、位置決め部材（１３、３５、４７、５７）の中心線の周りに径方向に円周的に設けられていることを特徴とする請求項６記載のセンサー。
８．溶融部材（１９）が、第１のハウジング部（２）の少なくとも１つの端部においてセンサー（１）の中心線に関し径方向に円周的に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載のセンサー。
９．位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）が、センサー（１、２０、３７、５４）の外側の論郭（１５、３２）から少なくとも僅かに突出していることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載のセンサー。
１０．センサー（１、２０、３７、５４）の外側の論郭（１５、３２）から突出している位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）の部分（１６、３Ｏ、４８、４８’）が、取り外し可能であることを特徴とする請求項９記載のセンサー。
１１．電気部品（５、２４、４０、６０）の接触片（６、２５、４１、６１）と電気導電体（９、２７、４３、６３）との間の電気的接続は、半田付けまたは溶接のような溶融により結合によって成されていることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載のセンサー。
１２．電気部品（５、２４、４０、６０）の接触片（６、２５、４１、６１）と電気導電体（９、２７、４３、６３）との間の電気的接続は、クリンプ式接続部（８、２６、４２、６２）によってもたらされることを特徴とする請求項１ないし４いずれが１項記載のセンサー。
１３．電気的に導電的な接続は、溶融により結合と機械的結合との組み合わせであって、クリンプ式接続部（８、２６、４２、６２）が機械的結合であることを特徴とする請求項１１または１２項記載のセンサー。
１４．クリンプ式接続部（４２）が、第１のハウジング部（４４）に設けられていることを特徴とする請求項１２または１３項記載のセンサー。
１５．クリンプ式接続部（４２、６２）が、第２のハウジング部（４４’、５６）に設けられていることを特徴とする請求項１２または１３項記載のセンサー。
１６．電気部品（３８、５９）が、少なくとも一部分径方向外方突出部（５３、６５）を有していることを特徴とする請求項１ないし１５いずれが１項記載のセンサー。
１７．少なくとも第１のハウジング部が、電気部品（５９）の外方突出部（６５）を収容する開口部、溝部を有していていることを特徴とする請求項１６記載のセンサー。
１８．電気部品（３〜６、８〜１０、２１〜２８、３８〜４３、４５、５９〜６３）を収容し、プラスチックで形成された第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）と第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）とを有するハウジングを有し、
、ａ）電気部品（３〜６、２１、２２、３８〜４３、５９〜６３）の少なくとも一部分を第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）に各対応して射出成形及び／または挿入し、ｂ）第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）を、第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）と一体に接続された位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）の少なくとも一部分によってモールドに固定し、ｃ）第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）を第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）の周りに射出成形する工程を備えたことを特徴とするエンコーダの位置移動、運動速度または回転速度を感知するためのセンサーの製造方法。
１９．第１のハウジング部（２９）の外側に設けられた電気部品（２７、２８）は、第２のハウジング部（３１）が射出成形される前に少なくとも１つの付加的な位置決め部材（３５）によってモールドの位置に固定されることを特徴とする請求項１８記載のセンサーの製造方法。
２０．位置決め部材（１３、２９、３５、４７、４７’、５７）と第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）とが、溶融により結合で構成されていることを特徴とする請求項１８または１９記載のセンサーの製造方法。
２１．第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）が、位置決め部材（１３、２９、３５、４７、４７’、５７）の孔に固定された少なくとも１つのピンによってモールド（１４）の位置に固定されていることを特徴とする請求項１８記載のセンサーの製造方法。
２２．センサー（１、２０、３７、５４）の外側の輪郭（１５、３２）から突出した位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）の部分（１６、３０、４８、４８’）は、第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）が射出成形された後切り離されることを特徴とする請求項１８記載のセンサーの製造方法。
２３．電気部品（５、２４、４０、６０）の接触片（６、２５、４１、６１）と電気導電体（９、２７、４３、６３）とは、半田付けまたは溶接のような溶融により結合によって電気的に導電性になるように接続されていることを特徴とする請求項１８記載のセンサーの製造方法。
２４．電気部品（５、２４、４０、６０）の接触片（６、２５、４１、６１）と電気導電体（９、２７、４３、６３）とは、クリンプ式接続部（８、２６、４２、６２）によって、単一の工程において、電気的に導電性になるように接続されていることを特徴とする請求項１８記載のセンサーの製造方法。
２５．電気的導電性の接続は、溶融により結合と機械的結合との組み合わせによって設けられ、機械的結合がクリンプ式接続部（８、２６、４２、６２）によって構成されていることを特徴とする請求項２３または２４記載のセンサーの製造方法。
２６．電気的導電性の接続は、第１のハウジング部（４４）が電気部品（３８〜４３）の周りに射出成形される前に達成されることを特徴とする請求項２３ないし２５いずれか１項記載のセンサーの製造方法。
２７．電気的導電性の接続は、第１のハウジング部（４４’）が電気部品（３８〜４３）の周りに射出成形された後に達成されることを特徴とする請求項２３ないし２５いずれか１項記載のセンサーの製造方法。
２８．電気部品（３８、５９）は、第２のハウジング部（４６、５６）が射出成形される前に、径方向突出部（５３、６５）によって、少なくとも一部分、第１のハウジング部（４４、５５）および／またはモールドの位置に固定されることを特徴とする請求項１８記載のセンサーの製造方法。
２９．電気部品（５９）は、第２のハウジング部（５６）が射出成形される前に、径方向突出部（６５）によって少なくとも一部分、第１のハウジング部（５５）の開口、溝部の位置に固定されることを特徴とする請求項１８記載のセンサーの製造方法。」
から
「　【請求項１】
電気部品（３〜６、８〜１０、２１〜２８、３８〜４３、４５、５９〜６３）を収容するハウジングを有するエンコーダの位置移動、運動速度または回転速度を感知するためのセンサーであって、
　前記ハウジングは、プラスチックで形成された第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）と、
　前記第１のハウジング部材の少なくとも一部分を取り囲むように、射出成形操作によりプラスチックで形成された第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）とを有し、
　前記第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）は、一体に接続され、前記第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）と
溶融により結合された
　前記位置決め部材（１３、３５、４７、４７’、５７）は、前記センサー（１、３７）の中心線に関し径方向外方へ延在し、このセンサー（１、２０、３７、５４）の外側の輪郭（１５、３２）から少なくとも僅かに突出していることを特徴とするセンサー。
　　　【請求項２】
　位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）および／または第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）が、一体になった少なくとも１つの溶融部材（１７、１９、３４、４９、５８）を有することを特徴とする請求項１記載のセンサー。
　　　【請求項３】
　溶融部材が、リブ（１８、１９、３４、４９、５８）として構成されていることを特徴とする請求項２記載のセンサー。
　　　【請求項４】
　溶融部材（１８、１９、３４、４９、５８）は、融点が第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）の材料の融点より低いかまたは等しい熱可塑性材料で形成されていることを特徴とする請求項２または３記載のセンサー。
　　　【請求項５】
　第１のハウジング部（２９）の外側に配置された電気部品（２７、２８）が、第２のハウジング部（３１）と溶融により結合された少なくとも１つの付加的な位置決め部材（３５）を有していることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載のセンサー。
　　　【請求項６】
　溶融部材（１８、３６、４９、５８）が、位置決め部材（１３、３５、４７、５７）の中心線の周りに径方向に円周的に設けられていることを特徴とする請求項１記載のセンサー。
　　　【請求項７】
　溶融部材（１９）が、第１のハウジング部（２）の少なくとも１つの端部においてセンサー（１）の中心線に関し径方向に円周的に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載のセンサー。
　　　【請求項８】
　センサー（１、２０、３７、５４）の外側の輪郭（１５、３２）から突出している位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）の部分（１６、３Ｏ、４８、４８’）が、取り外し可能であることを特徴とする請求項１記載のセンサー。
　　　【請求項９】
　電気部品（５、２４、４０、６０）の接触片（６、２５、４１、６１）と電気導電体（９、２７、４３、６３）との間の電気的接続は、半田付けまたは溶接のような溶融により結合によって成されていることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載のセンサー。
　　　【請求項１０】
　電気部品（５、２４、４０、６０）の接触片（６、２５、４１、６１）と電気導電体（９、２７、４３、６３）との間の電気的接続は、クリンプ式接続部（８、２６、４２、６２）によってもたらされることを特徴とする請求項１ないし４いずれが１項記載のセンサー。
　　　【請求項１１】
　電気的に導電的な接続は、溶融により結合と機械的結合との組み合わせであって、クリンプ式接続部（８、２６、４２、６２）が機械的結合であることを特徴とする請求項９または１０項記載のセンサー。
　　　【請求項１２】
　クリンプ式接続部（４２）が、第１のハウジング部（４４）に設けられていることを特徴とする請求項１０または１１項記載のセンサー。
　　　【請求項１３】
　クリンプ式接続部（４２、６２）が、第２のハウジング部（４４’、５６）に設けられていることを特徴とする請求項１０または１１項記載のセンサー。
　　　【請求項１４】
　電気部品（３８、５９）が、少なくとも一部分径方向外方突出部（５３、６５）を有していることを特徴とする請求項１ないし１３いずれが１項記載のセンサー。
　　　【請求項１５】
　少なくとも第１のハウジング部が、電気部品（５９）の外方突出部（６５）を収容する開口部、溝部を有していていることを特徴とする請求項１４記載のセンサー。
　　　【請求項１６】
　電気部品（３〜６、８〜１０、２１〜２８、３８〜４３、４５、５９〜６３）を収容し、プラスチックで形成された第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）と第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）とを有するハウジングを有し、
、ａ）電気部品（３〜６、２１、２２、３８〜４３、５９〜６３）の少なくとも一部分を第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）に各対応して射出成形及び／または挿入し、ｂ）第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）を、第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）と一体に接続された位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）の少なくとも一部分によってモールドに固定し、ｃ）第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）を第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）の周りに射出成形する工程を備えたことを特徴とするエンコーダの位置移動、運動速度または回転速度を感知するためのセンサーの製造方法。
　　　【請求項１７】
　第１のハウジング部（２９）の外側に設けられた電気部品（２７、２８）は、第２のハウジング部（３１）が射出成形される前に少なくとも１つの付加的な位置決め部材（３５）によってモールドの位置に固定されることを特徴とする請求項１６記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項１８】
　位置決め部材（１３、２９、３５、４７、４７’、５７）と第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）とが、溶融により結合で構成されていることを特徴とする請求項１６または１７記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項１９】
　第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）が、位置決め部材（１３、２９、３５、４７、４７’、５７）の孔に固定された少なくとも１つのピンによってモールド（１４）の位置に固定されていることを特徴とする請求項１６記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項２０】
　センサー（１、２０、３７、５４）の外側の輪郭（１５、３２）から突出した位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）の部分（１６、３０、４８、４８’）は、第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）が射出成形された後切り離されることを特徴とする請求項１６記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項２１】
　電気部品（５、２４、４０、６０）の接触片（６、２５、４１、６１）と電気導電体（９、２７、４３、６３）とは、半田付けまたは溶接のような溶融により結合によって電気的に導電性になるように接続されていることを特徴とする請求項１６記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項２２】
　電気部品（５、２４、４０、６０）の接触片（６、２５、４１、６１）と電気導電体（９、２７、４３、６３）とは、クリンプ式接続部（８、２６、４２、６２）によって、単一の工程において、電気的に導電性になるように接続されていることを特徴とする請求項１６記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項２３】
　電気的導電性の接続は、溶融により結合と機械的結合との組み合わせによって設けられ、機械的結合がクリンプ式接続部（８、２６、４２、６２）によって構成されていることを特徴とする請求項２１または２２記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項２４】
　電気的導電性の接続は、第１のハウジング部（４４）が電気部品（３８〜４３）の周りに射出成形される前に達成されることを特徴とする請求項２１ないし２３いずれか１項記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項２５】
　電気的導電性の接続は、第１のハウジング部（４４’）が電気部品（３８〜４３）の周りに射出成形された後に達成されることを特徴とする請求項２１ないし２３いずれか１項記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項２６】
　電気部品（３８、５９）は、第２のハウジング部（４６、５６）が射出成形される前に、径方向突出部（５３、６５）によって、少なくとも一部分、第１のハウジング部（４４、５５）および／またはモールドの位置に固定されることを特徴とする請求項１６記載のセンサーの製造方法。
　　　【請求項２７】
　電気部品（５９）は、第２のハウジング部（５６）が射出成形される前に、径方向突出部（６５）によって少なくとも一部分、第１のハウジング部（５５）の開口、溝部の位置に固定されることを特徴とする請求項１６記載のセンサーの製造方法。」
と補正された。（なお、下線は、補正箇所を明確にするため、当審で付したものである。）
　
２．補正の適否
　上記の補正内容は、（１）請求項１に係る発明特定事項である「第１のハウジング部」及び「第２のハウジング部」の間の係合関係を、「溶融により調和された」から「溶融により結合された」と訂正する補正事項と、（２）同請求項１に係る発明特定事項である「位置決め部材」が、センサー（１、３７）の中心線に関し径方向外方へ延在し、このセンサー（１、２０、３７、５４）の外側の輪郭（１５、３２）から少なくとも僅かに突出しているとの限定、すなわち、補正前の請求項６及び９に係る発明の特定事項を付加する補正事項と、（３）補正前の請求項６及び９を削除する補正事項とである。
　上記補正事項（１）は、平成１８年法改正前特許法第１７条の２第４項第３号の誤記の訂正を、（２）は同条同項第２号の特許請求の範囲の減縮を、（３）は同条同項第１号の請求項の削除を、それぞれ目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された事項により特定される発明（以下、「本件補正発明１」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法改正前特許法第１７条の２第５項で準用する特許法第１２６条第４項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
３．刊行物記載の発明・事項
　原査定の拒絶の理由に引用された本願の優先権主張の日前の平成８年３月２２日に頒布された刊行物である特開平８−７５７６３号公報（以下「刊行物１という」）には、図面とともに下記の事項が記載されている。
（１）「【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回転センサおよびその製造方法に関するものであり、特に、自動車用の回転センサおよびその製造方法に関するものである。」
（２）「【００３３】
【実施例】図１は、本発明による電磁誘導型回転センサの一例を示す断面図である。
【００３４】図１を参照して、この電磁誘導型回転センサ１のボビン２は、内部に磁石３、ヨーク４、磁極子５、端子６，７を持ち、磁極子５の外周部にコイル８が巻回されている。コイル８の両端は、端子６，７の下端部６ｂ，７ｂにからげられ、はんだ付けにより接続されている。端子６，７の上端部付近６ａ，７ａには、ハーネス（図示せず）がはんだ付けされ、このハーネスを通じてセンサの信号が取出される。
【００３５】ボビン２に巻回されたコイル８およびコイルが接続されている端子の下端部６ｂ，７ｂ周辺には、テフロン系の耐熱テープ９が巻付けられている。さらに、その外周部には、ステンレススチール製のブラケット１０が取付けられており、このボビン２を覆うように樹脂成形される外層部１１は、ボビン２を固定すると同時にブラケット１０を固定する働きをする。」
（３）「【００４０】第２に、水が侵入する可能性があるのは、磁極子周辺と保持器周辺である。この実施例では、磁極子の周辺には低融点のシール剤１２が塗布されており、外層樹脂１１の成形時の熱で再溶融して、低融点のシール剤１２と外層樹脂が密着することにより、この箇所のシール性が保たれる。また、保持器は外層樹脂よりも低い融点を持つ樹脂で形成されており、かつ外周に細かい凸部が形成されているので、この部分が外層樹脂と溶け合ってシール性を保つ。」
（４）「【００４５】この段階で、図４に示す形状が形成された。次に、ボビンの開口部２ａに保持器１３を圧入して組付け、ボビン組立体を作製した。
【００４６】続いて、端子６，７の上端部６ａ，７ｂにハーネスを接続した後、ハーネスが接続されたボビン組立体およびブラケット１０を金型に収めた。金型は、磁極子５および保持器１３を固定することにより、図５に示すように、ボビン組立体を金型内で中空に支えることができた。
【００４７】この中空部に、外層樹脂１１を射出成形により注入した。その後、金型から取出すことにより、図１に示すような回転センサが得られた。
【００４８】図６は、この発明による回転センサの他の例を示す断面図である。図６に示すように、金型から取出した後、保持器１３の外層樹脂１１より突出している部分を切断してもよい。」
（５）「【００６５】次に、図１１は、本発明による電磁誘導型回転センサのさらに他の例を示す断面図である。
【００６６】図１１を参照して、この電磁誘導型回転センサは、ベアリングカバー２０のセンサが挿入される穴の開口部周辺に、筒状の案内部２０ａが形成されている。また、この案内部２０ａの外周には、低融点シール剤２２が全周にわたって塗布されている。さらに、センサ内のボビン２から突出する磁極子５とボビン２とで形成される隅部には、低融点シール剤１２が塗布されている。両低融点シール剤１２，２２は、融点が１５５℃の同一種のポリアミド樹脂が用いられている。
【００６７】また、保持器２３ｘ，２３ｙは、ボビン２を両側面から支えるように、ボビンの穴２ｘ，２ｙにそれぞれ挿入されている。さらに、このセンサには、出力線としてケーブルではなく、コネクタ１５が形成された端子１６が接続されている。
【００６８】他の構成については、上述の実施例と全く同様であるので、その説明は省略する。
【００６９】この実施例のように、保持器は、複数個形成されてもよい。」
（６）図面の図１１には、ボビン２の少なくとも一部分を取り囲むように、外装樹脂１１が設けられていること、及び、ボビン２の中心がセンサの中心であることが示されている。
　上記摘記事項（５）の【００６８】における「他の構成については、上述の実施例と全く同様である」の記載、及び（２）の【００３４】〜【００３５】における「ボビン２は、内部に磁石３、ヨーク４、磁極子５、端子６，７を持ち、磁極子５の外周部にコイル８が巻回されている。・・・このボビン２を覆うように樹脂成形される外層部１１は・・・」の記載の記載からみて、刊行物１の図１１に示される実施例において、センサが端子、コイル等の電気部品を収容するボビン２及び外層樹脂を有していることが読み取れる。
　また、上記摘記事項（５）、及び（３）の【００４０】における「保持器は外層樹脂よりも低い融点を持つ樹脂で形成されており、かつ外周に細かい凸部が形成されているので、この部分が外層樹脂と溶け合ってシール性を保つ。」の記載からみて、刊行物１の図１１に示される実施例において、保持器２３ｘ，２３ｙは、外層樹脂１１と溶融により結合されるものであることが読み取れる。
　更に、上記摘記事項（５）の【００６７】における「保持器２３ｘ，２３ｙは、ボビン２を両側面から支えるように、ボビンの穴２ｘ，２ｙにそれぞれ挿入されている。」の記載、及び（６）の図面図１１に示される構成からすれば、保持器２３ｘ，２３ｙは、センサの中心線に関し径方向外方へ延在していることが読み取れる。
　したがって刊行物１には次の発明（以下、「刊行物１記載の発明」という。）が記載されているものと認める。
＜刊行物１記載の発明＞
　「電気部品を収容するボビン２及び外層樹脂１１とを有する回転速度を感知するためのセンサであって、
　ボビン２と、
　ボビン２の少なくとも一部分を取り囲むように、射出成形操作により樹脂で形成された外層樹脂１１とを有し、
　ボビン２は、ボビン２の穴２ｘ，２ｙにそれぞれ挿入され、外層樹脂１１と溶融により結合された複数個の保持器２３ｘ，２３ｙを有し、
　保持器２３ｘ，２３ｙは、センサの中心線に関し径方向外方へ延在しているセンサ。」
　
４．対比
　本件補正発明１と刊行物１記載の発明を対比する。
　その技術的意義からみて、後者の「センサ」、「ボビン２」、「外層樹脂１１」、「樹脂」、「複数個」、「保持器２３ｘ，２３ｙ」は、前者の「センサー」、「第１のハウジング部」、「第２のハウジング部」、「プラスチック」、「少なくとも１つ」、「位置決め部材」にそれぞれ相当し、後者の「ボビン２」と「外層樹脂１１」とは、全体としてセンサの電気部品を収容することから、前者の「ハウジング」に相当する。
　また、後者における、「保持器２３ｘ，２３ｙ」が「ボビン２の穴２ｘ，２ｙにそれぞれ挿入され」ることは、前者における、「位置決め部材」が「第１のハウジング部に一体に接続され」ることと、「位置決め部材」が「第１のハウジング部に取付けられ」ている限りにおいて一致している。
　そうすると、両者は次の一致点及び相違点を有している。
＜一致点＞
「電気部品を収容するハウジングを有する回転速度を感知するためのセンサーであって、
　前記ハウジングは、第１のハウジング部と
　前記第１のハウジング部の少なくとも一部分を取り囲むように、射出成形操作によりプラスチックで形成された第２のハウジング部とを有し、
　前記第１のハウジング部は、第１のハウジング部に取付けられ、第２のハウジング部と溶融により結合された少なくとも１つの位置決め部材を有し、
　前記位置決め部材は、前記センサーの中心線に関し径方向外方へ延在しているセンサー。」
＜相違点１＞
　本件補正発明１においては、「エンコーダ」の回転速度を感知するのに対し、刊行物１記載の発明においては、回転速度を感知する対象が特定されていない点。
＜相違点２＞
　本件補正発明１においては、第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）がプラスチックで形成されたものであるのに対し、刊行物１記載の発明においては、ボビン２の材質について不明である点。
＜相違点３＞
　本件補正発明１においては、位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）が第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）と「一体に接続され」ているのに対し、刊行物１記載の発明においては、保持器２３ｘ，２３ｙがボビン２の穴２ｘ，２ｙにそれぞれ「挿入され」ている点。
＜相違点４＞
　本件補正発明１においては、位置決め部材（１３、３５、４７、４７’、５７）が「センサー（１、２０、３７、５４）の外側の輪郭（１５、３２）から少なくとも僅かに突出している」のに対し、刊行物１記載の発明においては、当該構成を具えていない点。
　
５．判断
＜相違点１について＞
　エンコーダの回転速度を、刊行物１に記載のセンサのような電磁誘導型回転センサにより感知するものは例を挙げるまでもなく周知であるから、刊行物１記載の発明においてセンサをエンコーダの回転速度を感知するセンサとすることは当業者が容易に成し得たものといえる。
　
＜相違点２について＞
　回転速度を感知するためのセンサーの構造に関して、本願の優先日前の技術水準を示すものとして、例えば、以下の文献１ないし２には、次のように記載されている。
・文献１：特開平７−１２０４８８号公報
　「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車用エンジンの回転数を検出するクランク角センサに用いて好適な電磁式回転センサに関する。」
　「【００３５】まず、高流動タイプの絶縁性を有する１次樹脂材料によって、コイルボビン２８を図２のように１次樹脂モールドによる射出成形によって形成する。これにより、位置決め突起３０Ｅを含めて従来技術と同様のコイルボビン２８が形成される。」
　「【００３９】そして、チャッキング部材３１でチャッキングした状態のままで図示しない金型に挿入し、コイルボビン本体３０に形成された各位置決め突起３０Ｅが金型の底部に当接するようにしてチャッキング部材３１を位置決めした後に、融点ｔ1（例えば、２０５℃）を有する高流動性タイプの絶縁性を有する２次樹脂材料（例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート））を成形温度Ｔ1 （例えば、２５５℃）で流し込み、２次樹脂モールド部２６を成形する。」
　「【００４６】従って、コイルボビン２８を２次樹脂モールド部２６および３次樹脂モールド部２７とからケーシング２１を構成し、コイルボビン２８等をケーシング２１内に完全に密閉した状態とすることにより、該コイルボビン２８等に雨水が浸入するのを防止し、各出力ターミナル１４側に雨水等が浸入するのを完全に防止できる。そして、該各出力ターミナル１４にショートが生じるのを確実に防止でき、誤信号の出力をなくして信頼性を大幅に向上することができる。」
・文献２：特表平５−５００７１０号公報
　「［実施例の説明］
図面に示されたセンサは回転数検出装置１として形成されており、該回転数検出装置は自動車のアンチスキッド−制御機構及び／又は駆動スリップ防止−制御機構に使用するために設けられている。」（第２頁左下欄第６〜１０行）
　「第２のケーシング部分１２のために使用されるプラスチックは、有利には第１のケーシング部分２のために選ばれるプラスチックの融解点に相応するか、あるいはこの融解点より上方に位置する融解点を有している。このことによって、第２のケーシング部分のためのプラスチックの融解点は、同様に融解材９を形成するプラスチックの融解点の上方に位置する。第２のケーシング部分１２を形成するために、射出成形型内に溶けて液体になったプラスチックを流し込む際に、このプラスチックが融解材９を包み、このことによって融解材はその融解点を越えて加熱されて、第１のケーシング部分２とも、硬化された第２のケーシング部分１２とも物質結合される。このことによって接触区域で生ぜしめられる両ケーシング部分２及び１２の間の結合は完全に湿気に対してシールされている。」（第３頁左上欄第４〜１８行）
　これら文献１ないし２に記載されるように、回転数を検知するセンサーにおいて、射出成型にて形成される外側のモールド部材の内部に配置され、コイル等を保持する部材を、外側のモールド部材と同様にプラスチックにて形成したものは周知である。そして、刊行物１記載の発明において、ボビン２は、その周囲を樹脂で形成された外層樹脂１１にて射出成型操作によって取り囲まれていることからすれば、当該ボビン２に対して当該周知の技術を適用し、これをプラスチックで形成することは当業者が容易に成し得たものといえる。
　
＜相違点３について＞
　本件補正発明１においては、位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）について、「第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）は、一体に接続され、・・・位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）を有し」と特定されているものの、「接続され」なる特定事項からすれば、位置決め部材は、第１のハウジング部とは一体成形されたものであることを限定するものではない。これに対し、刊行物１についての上記の摘記事項（５）の【００６７】における「保持器２３ｘ，２３ｙは、ボビン２を両側面から支えるように、ボビンの穴２ｘ，２ｙにそれぞれ挿入されている。」の記載からみて、当該挿入によってボビン２と保持器２３ｘ，２３ｙは「一体に接続され」た状態となるものと解するのが相当である。してみれば、本件補正発明１における位置決め部材と第１のハウジング部、刊行物１記載の発明における保持器２３ｘ，２３ｙとボビン２とは、いずれも「一体に接続され」ているものである。
　よって、相違点３は実質的な相違点ではない。
　
＜相違点４について＞
　刊行物１についての上記の摘記事項（４）の【００４８】には、保持器１３が外層樹脂１１より突出していることが記載されている。そして、この保持器は、「金型は、磁極子５および保持器１３を固定することにより、図５に示すように、ボビン組立体を金型内で中空に支えることができた。」（同摘記事項（４）の【００４６】）と記載されるようにボビン組立体を金型内で中空に支える作用を成すものである。一方、同摘記事項（５）の【００６７】には、「保持器２３ｘ，２３ｙは、ボビン２を両側面から支えるように、・・・」と記載されており、保持器２３ｘ，２３ｙがボビン２を支える作用を成すことは明らかである。また、同摘記事項（５）の【００６８】の記載より、刊行物１記載の発明におけるセンサが同刊行物１の【００４６】〜【００４８】に記載の方法と同様、金型内にボビン２を支え、その外側に外層樹脂１１をモールドすることで製造されることは明らかである。してみれば、刊行物１記載の発明における保持器２３ｘ，２３ｙに対して、同刊行物１の【００４８】に記載の、保持器１３が外層樹脂１１より突出している構成を適用して上記相違点４に係る構成とすることは当業者が容易に成し得たものといえる。
　
＜補正発明１の作用効果について＞　
　そして、本件補正発明１の作用効果は、刊行物１記載の発明・事項及び上記周知の技術から当業者が予測可能な範囲内のものであって、格別なものではない。
　
　したがって、本件補正発明１は刊行物１記載の発明、同刊行物１に記載の事項及び上記周知の技術に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、特許法２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明
１．本願発明
　平成１７年１０月２０日付誤訳訂正書による補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし２９に係る発明は、平成１７年３月１４日付手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１ないし２９にそれぞれ記載された事項により特定されるとおりものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は次のとおりである。
＜本願発明１＞
　「電気部品（３〜６、８〜１０、２１〜２８、３８〜４３、４５、５９〜６３）を収容するハウジングを有するエンコーダの位置移動、運動速度または回転速度を感知するためのセンサーであって、
　前記ハウジングは、プラスチックで形成された第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）と、
　前記第１のハウジング部材の少なくとも一部分を取り囲むように、射出成形操作によりプラスチックで形成された第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）とを有し、
　前記第１のハウジング部（２、２９、４４、４４’、５５）が、一体に接続され、第２のハウジング部（７、３１、４６、４６’、５６）と溶融により調和された、少なくとも１つの位置決め部材（１３、２９、４７、４７’、５７）を有することを特徴とするセンサー。」
　
２．刊行物記載の発明・事項
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物、及び同刊行物に記載された発明・事項は、前記、第２　３．（１）ないし（６）に記載したとおりである。
　
３．対比・判断
　上記本願発明１において、第１のハウジング部が第２のハウジング部と溶融により「調和」される旨の特定事項は、本願に係る外国語明細書の請求項１に記載の用語「verbunden」からみて「結合」を意味することは明らかである。してみれば、本願発明１は、前記第２で検討した本願補正発明１の発明特定事項である「位置決め部材（１３、３５、４７、４７’、５７）」について「センサー（１、３７）の中心線に関し径方向外方へ延在し、このセンサー（１、２０、３７、５４）の外側の輪郭（１５、３２）から少なくとも僅かに突出している」との限定を省いたものである。
　そうすると、本願発明１の発明特定事項を全て含み、さらに他の限定を付加したものに相当する本願補正発明１が前記第２　５．に記載したとおり、前記刊行物１記載の発明、同刊行物１に記載の事項及び上記周知の技術に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本願発明１も同様の理由により、刊行物１記載の発明、同刊行物１に記載の事項及び上記周知の技術に基づいて当業者が容易に発明できたものであって、特許法２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、請求項２ないし２９に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。