【事件の表示】
　平成　８年特許願第３４９４４４号「反射防止性透明基板の製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　７月　７日出願公開、特開平１０−１８０９４６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成８年１２月２７日の出願であって、平成１７年３月１０日付け及び平成１７年６月２０日付けで手続補正がなされたところ、平成１７年１０月２０日付けで平成１７年６月２０日付けの手続補正が却下されるとともに拒絶査定がなされ、これに対し、平成１７年１１月３０日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、平成１７年１２月２８日付けで手続補正がなされたものである。
　
２．平成１７年１２月２８日付けの手続補正についての補正の却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成１７年１２月２８日付けの手続補正を却下する。
［理由］
（１）補正の内容
　平成１７年１２月２８日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）は、補正前の特許請求の範囲、
「【請求項１】プラスチックフィルムの表面に、無機物質の蒸着により、あるいはフッ素系化合物またはシラン化合物の薄膜により、可視光波長と同じ厚さもしくはそれ以下の厚さの反射防止層を形成して、反射防止機能を付与したフィルムを、
　押出し法もしくは連続キャスト法で連続的に製造される透明プラスチック基板の片面もしくは両面に、
　透明基板およびプラスチックフィルムの素材の融点以上であって、反射防止層に影響を及ぼさない温度、かつ透明基板の形状や光学特性に実質上障害になる変化を及ぼさない圧力に調整された加熱圧着ローラーを用いて、熱融着により連続的に張り合わせることを特徴とする反射防止性透明基板の製造方法。
【請求項２】反射防止機能を付与したフィルムが、厚さ１μｍ以上５００μｍ以下のプラスチックフィルムの表面に可視光波長以下の厚さの反射防止層を有する反射防止性フィルムであり、透明プラスチック基板が厚さ１００μｍ〜２０ｍｍの透明プラスチック基板である請求項１の反射防止性透明基板の製造方法。」
を、
「【請求項１】画像表示装置の画像表示面の前面に間隔を空けて配置される画像表示装置用反射防止性透明基板の製造方法であって、
　プラスチックフィルムの表面に、ハードコート層を形成し、その上に多官能（メタ）アクリル系フッ素化合物を均一に塗布後、硬化して得られる薄膜により、可視光波長と同じ厚さもしくはそれ以下の厚さの反射防止層を形成して、反射防止機能を付与したフィルムを、
　押出し法で連続的に製造される透明プラスチック基板の片面もしくは両面に、
　フィルムの反射防止層に影響を及ぼさず、かつ透明プラスチック基板の形状や光学特性に障害になる変化を及ぼさない状態で、加熱圧着ローラーを用いて、熱融着により連続的に張り合わせることを特徴とする画像表示装置用反射防止性透明基板の製造方法。
【請求項２】反射防止機能を付与したフィルムが、厚さ１μｍ以上５００μｍ以下のプラスチックフィルムの表面に可視光波長以下の厚さの反射防止層を有する反射防止性フィルムであり、透明プラスチック基板が厚さ１００μｍ〜２０ｍｍの透明プラスチック基板である請求項１記載の反射防止性透明基板の製造方法。」
と補正することを含むものである。
　
（２）補正の適否
ア　新規事項について
ア−１　補正後の請求項１には、「画像表示装置の画像表示面の前面に間隔を空けて配置される画像表示装置用反射防止性透明基板の製造方法」と記載されているところ、願書に最初に添付された明細書及び図面（以下、「当初明細書」という。）には、反射防止性透明基板について、段落【０００７】には、「・・・特に画像表示装置の前面に装着する透明パネルに基板としての性能が必要な点から、・・・」と記載されており、画像表示装置の画像表示面の前面に装着する画像表示装置用反射防止性透明基板についての記載はあるが、画像表示面の前面に「間隔を空けて配置される」ことについては何等記載はなく、また、当初明細書の記載から自明でもない。
　そうすると、この補正は、当初明細書に記載された事項の範囲内でなされたものではないので、特許法第１７条の２第３項の規定に違反する。
ア−２　補正後の請求項１は、「多官能（メタ）アクリル系フッ素化合物を均一に塗布後、硬化して得られる薄膜」により反射防止層を形成したものであるところ、当初明細書には、反射防止層について、段落【００１１】に「テトラ（メタ）アクリル酸−４，４，５，５，−テトラフルオロオクタン−１，２，７，８−テトラオール、・・・、ジ（メタ）アクリル酸−２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１−エイコサフルオロドデカンジオールなどのフッ素系化合物」と記載されるのみであって、「多官能（メタ）アクリル系フッ素化合物」は記載されておらず、当初明細書の他の箇所を参照しても、「多官能（メタ）アクリル系フッ素化合物」という概念の技術思想は何等示されていないものであり、また、このことは当初明細書の記載から自明でもない。
　そうすると、この補正は、当初明細書に記載した事項の範囲内においてしたものではないので、特許法第１７条の２第３項の規定に違反する。
　
イ　目的要件について
イ−１　補正前の請求項１の「プラスチックフィルムの表面に、無機物質の蒸着により、あるいはフッ素系化合物またはシラン化合物の薄膜により」を、補正後の請求項１の「プラスチックフィルムの表面に、ハードコート層を形成し、その上に多官能（メタ）アクリル系フッ素化合物を均一に塗布後、硬化して得られる薄膜により」と補正する点について検討する。
　この補正により、「プラスチックフィルムの表面に、ハードコート層を形成」する工程が加入されたが、補正前の請求項１には、もう１層他の層が存在することが特定されていないので、新たにもう１層増やす補正は、請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定することを目的とするものではない。
　また、この補正は、請求項の削除、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明のいずれを目的とするものにも該当しないから、平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反する。
イ−２　補正前の請求項１の「透明基板およびプラスチックフィルムの素材の融点以上であって、反射防止層に影響を及ぼさない温度、かつ透明基板の形状や光学特性に実質上障害になる変化を及ぼさない圧力に調整された加熱圧着ローラーを用いて、熱融着により連続的に張り合わせる」を、補正後の請求項１の「反射防止層に影響を及ぼさず、かつ透明基板の形状や光学特性に障害になる変化を及ぼさない状態で、加熱圧着ローラーを用いて、熱融着により連続的に張り合わせる」と補正する点について検討する。
　この補正により明りょうでない記載が明りょうになったものともいうことができないうえ、補正前の熱融着条件から「透明基板およびプラスチックフィルムの素材の融点以上であって、」なる条件を削除することは、特許請求の範囲の拡張であって、特許請求の範囲の減縮を目的とするものではなく、また、請求項の削除、誤記の訂正を目的とするものでもない。
　したがって、この補正は平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反する。
　
（３）まとめ
　以上のとおりであるから、本件補正は、特許法第１７条の２第３項及び平成１８年改正前特許法第１７条の２第４項の規定に違反するから、その余のことを検討するまでもなく、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明
　平成１７年１２月２８日付けの手続補正は却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、平成１７年３月１０日付けで補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。
「プラスチックフィルムの表面に、無機物質の蒸着により、あるいはフッ素系化合物またはシラン化合物の薄膜により、可視光波長と同じ厚さもしくはそれ以下の厚さの反射防止層を形成して、反射防止機能を付与したフィルムを、
　押出し法もしくは連続キャスト法で連続的に製造される透明プラスチック基板の片面もしくは両面に、
　透明基板およびプラスチックフィルムの素材の融点以上であって、反射防止層に影響を及ぼさない温度、かつ透明基板の形状や光学特性に実質上障害になる変化を及ぼさない圧力に調整された加熱圧着ローラーを用いて、熱融着により連続的に張り合わせることを特徴とする反射防止性透明基板の製造方法。」
　
４．原査定における拒絶の理由
　原査定における拒絶の理由は、
（１）この出願は、発明の詳細な説明の記載が不備のため特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない（以下、「理由１」という。）、
（２）本願発明１は、その出願前国内において頒布された下記刊行物に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術分野における通常の知識を有するものが容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない（以下、「理由２」という。）、
という理由を含むものである。
　　　　　　　　　　　　　　　　記
　　　　　　刊行物１：特開平６−２７０３６６号公報
　　　　　　刊行物２：特開平８−１２２５０号公報
　
５．理由１について
　本願発明１においては、「反射防止機能を付与したフィルムを、・・・、透明プラスチック基板の片面もしくは両面に、透明基板およびプラスチックフィルムの素材の融点以上」の温度に「調整された加熱圧着ローラーを用いて、熱融着により」張り合わせることが特定されている。
　ところで、当業者がその発明を実施できる程度に発明の詳細な説明の項の記載が明確かつ十分に記載されているというためには、実施例としては、少なくとも発明を特定している条件が満たされていることを具体的に示すことが必要であるが、本願明細書の参考例２及びそれを引用する実施例１においては、加熱圧着ローラーの温度は記載されているものの、透明プラスチック基板及びプラスチックフィルムについては、「アクリル板」、「アクリルフィルム」と記載されているだけであって、アクリル板及びアクリルフィルムについては、それらの素材であるアクリル樹脂の融点や、融点を推定させるアクリル樹脂の商品名や組成や分子量等も記載されておらず、また、アクリル樹脂には広範囲のものが含まれるので、「透明基板およびプラスチックフィルムの素材の融点以上」の温度に調整された加熱圧着ローラーにより熱融着されているかどうか不明であり、実施例の記載は当業者が本願発明１を実施できる程度に明確かつ十分に記載されているものとは認められない。
　また、代表的なアクリル樹脂であるポリメチルメタクリレートは、非晶性であって、融点を有しないので、実施例１においては、透明プラスチック基板及びプラスチックフィルムが融点を有していない可能性が高く、その場合には、加熱圧着ローラーの温度が透明プラスチック基板及びプラスチックフィルムの融点以上という特定条件を満たしていないと解されるので、実施例１は本願発明１の実施例ではないことになり、実施例は、当業者が本願発明１を実施することができる程度に明確かつ十分に記載されているとはいえない。
　したがって、いずれにしても、この出願は特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。
　
６．理由２について
（１）引用された刊行物及びその記載事項
　刊行物１：特開平６−２７０３６６号公報
（１−１）「上面に表面処理が施された樹脂フィルムを、該樹脂と同じ樹脂からなる樹脂板上に重ね合わせ、熱圧着して貼合することを特徴とする表面処理層を有する樹脂板の製造方法。」（特許請求の範囲の【請求項１】）
（１−２）「ハードコート、ノングレアハードコート、防曇コート等の表面処理が施された樹脂板は、窓、カウンタ−で使用される防犯板、ディスプレイの反射防止用フィルタ−等として広く用いられている。」（段落【０００２】）
（１−３）「樹脂フィルムとしては、例えば、アクリル樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポスチレン樹脂フィルム、ＡＢＳ樹脂フィルム等の透明な熱可塑性樹脂からなるフィルムが挙げられる。樹脂板としては、上記に対応する熱可塑性樹脂からなる樹脂板、即ち、アクリル樹脂板、ポリカーボネート樹脂板、ポスチレン樹脂板、ＡＢＳ樹脂板等が挙げられる。」（段落【０００４】）
（１−４）「樹脂フィルムの上面に施される表面処理のタイプとしては、ハードコート、ノングレアハードコート、帯電防止ハードコート、防曇コート、汚染防止コート及び反射防止コート等が挙げられ、用途に応じて適宜選択される。処理を施すにあたっては公知の方法を用いることができる。」（段落【０００８】）
（１−５）「上面に表面処理が施された樹脂フィルムを、樹脂板上に重ね合わせ、熱圧着することにより樹脂フィルムと樹脂板は貼合される。上面に表面処理が施された樹脂フィルムと樹脂板を熱圧着し貼合する方法としては、
　・加熱加圧プレスにより圧着貼合する方法、
　・加熱ロールにより圧着貼合する方法、
　・押出機より押し出された予熱を有する樹脂板に樹脂フィルムを重ね、これをロールに挟み込むことにより連続して圧着貼合する方法
等が挙げられる。」（段落【０００９】）
（１−６）「【発明の効果】本発明によれば、樹脂板へ処理剤を塗布する工程や樹脂板を処理剤に浸漬する工程が不要であり、大がかりな設備を用いることなく、品質が良好な表面処理層を有する樹脂板を工業的に生産することができる。」（段落【００１０】）
（１−７）「実施例２　実施例１と同様の片面ハードコートアクリル樹脂フィルムを５０ｍロール巻で作製し、第１図に示すプロセスを用い、アクリル樹脂板に圧着貼合した。アクリル樹脂（商品名：スミペックスＢＭＨ、住友化学工業株式会社製）を６５ｍｍ押出機（６）より押出して、ポリシングロール（２、３）を通過させ、厚さ３ｍｍのアクリル樹脂板を連続成形した。赤外線ヒーター（５）でアクリル樹脂板の表面を加熱し、加熱されたアクリル樹脂板の表面に、片面ハードコートアクリル樹脂フィルム（４）の非コート面を連続して重ね合わせ、圧着ロール（１）により圧着貼合した。実施例１と同様の、表面処理層を有する樹脂板を得た。」（段落【００１５】）
　
　また、周知技術を示すために、次の参考文献１〜４を挙げる。
　参考文献１：特開昭６２−１４８９０２号公報
　「基材上に設けられた表層膜が無機物からなる単層または多層の反射防止膜で形成され、さらにその表面に有機物含有硬化性物質が形成され、該光学物品の表面反射率が３パーセント以下、かつ水に対する静止接触角が６０度以上であることを特徴とする反射防止性を有する光学物品」（特許請求の範囲第１項）
　「また、表層膜の膜厚は反射防止効果以外の要求性能によってそれぞれ決められるべきものであるが、とくに反射防止効果を最大限に発揮させる目的には表層膜の光学的膜厚を対象とする光波長の１／４ないしはその奇数倍に選択することが極小の反射率すなわち極大の透過率を与えるという点から好ましい。ここで光学的膜厚とは被膜形成材料の屈折率と該被膜の膜厚の積で与えられるものである。」（第６頁右下欄第１〜９行）
　「（３）反射防止膜の作製　前記（２）によって得られたコーティング樹脂の上に無機物質のＺｒＯ２／ＴｉＯ２／Ｙ２Ｏ３ 、Ｔａ２Ｏ５ 、ＳｉＯ２を真空蒸着法でこの順序にそれぞれ光学的膜厚をλ／４（λは５４０ｎｍ）に設定して、レンズの両面に多層被覆させた。」（第１１頁左上欄第１４〜１９行）
　
　参考文献２：特開昭６１−１２０７４３号公報
　「透明なアクリル樹脂層の少なくとも片表面にフッ化ビニリデンを主体とする重合体の反射防止膜が積層されており、反射防止層がアクリル樹脂層と共に延伸された透明な層であることを特徴とするシート状成形品。」（特許請求の範囲第１項）
　「反射防止層２の厚さｔは、やはり良好な反射防止効果を得る上で１μ以下、特に０．０７〜０．５０μであることが好ましく、反射防止膜として機能させるために理想的にはｔ＝λ／（４・η２）（λは可視光線の波長、η２は反射防止層２を構成するＶｄＦ系重合体の屈折率）を満たすことが好ましい。」（第４頁左下欄第１６行〜同頁右下欄第１行）
　
　参考文献３：特開昭６４−１５２７号公報
　「屈折率が１．５２以上のハードコート被膜を有するプラスチック製透明基材の表面に膜厚が１０〜５００ｎｍ、屈折率が該被膜より少なくとも０．０２以上低いフッ素含有有機ポリシロキサン系薄膜を有することを特徴とする反射防止性物品。」（　特許請求の範囲第１項）
　「フッ素含有有機ポリシロキサン系薄膜が下記一般式（Ｉ）で表されるフッ素含有有機ケイ素化合物および／またはその加水分解物の重合体であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の反射防止物品。
　　（Ｒ１Ｑ）ＳｉＸａＹ３−ａ　　　　　　　（Ｉ）
　（ここで、Ｒ１は炭素数１〜２０個のフッ素含有アルキル基であってエーテル結合あるいはエステル結合を１個以上含んでいてもよい。Ｑは二価の有機基、Ｘは低級アルキル基、Ｙはハロゲン、アルコキシ基、又はＲＣＯＯ−基（ただし、Ｒは水素原子又は低級アルキル基、ａは０または１の整数を表す。）（特許請求の範囲第２項）
　
　参考文献４：化学大辞典編集委員会編「化学大辞典　２」第３７５頁「可視光線」の項（１９９３年６月１日　縮刷版第３４刷、共立出版株式会社発行）
　「電磁波のうち人間の目に色彩を感じさせるものが可視光線で，通常７８００〜３８００Åの波長をもつ光線をいうが，この指揮官を感じる範囲は人によって多少異なる．」
　
（２）刊行物１に記載された発明
　刊行物１には、「上面に表面処理が施された樹脂フィルムを、該樹脂と同じ樹脂からなる樹脂板上に重ね合わせ、熱圧着して貼合することを特徴とする表面処理層を有する樹脂板の製造方法」（摘示（１−１））が記載され、「表面処理」には「反射防止コート」が含まれ（摘示（１−２）、（１−４））、「樹脂フィルム」として「透明な熱可塑性樹脂からなるフィルム」が挙げられ（摘示（１−３））、「樹脂フィルムと樹脂板を熱圧着し貼合する方法」としては、「押出機より押し出された予熱を有する樹脂板に樹脂フィルムを重ね、これをロールに挟み込むことにより連続して圧着貼合する方法」がある（摘示（１−５））から、刊行物１には、
「上面に反射防止コートが施された透明な熱可塑性樹脂からなる樹脂フィルムを、押出機より押し出された予熱を有する樹脂板であって、上記樹脂フィルムと同じ熱可塑性樹脂からなる透明な樹脂板上に重ね合わせ、これをロールに挟み込むことにより連続して熱圧着し貼合することによる反射防止層を有する樹脂板の製造方法」
の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているということができる。
　
（３）対比
　両者ともに、「透明板の片面に、フィルム層を有し、該フィルムの表面に反射防止層が形成されている反射防止透明板の製造方法」であって、引用発明における「熱可塑性樹脂からなる樹脂フィルム」は本願発明１における「プラスチックフィルム」と同じものであり、引用発明は押出機を用い、引用発明においても「樹脂板」は「基板」として用いるものである（摘示（１−２））から、引用発明における「反射防止層を有する樹脂板」は本願発明１における「反射防止性透明基板」に相当し、引用発明においては、ロールに挟み込むことにより圧着していることから、「ロール」は、圧着ロールであり、本願発明１においても、加熱圧着ローラーを用いて接着しているところから、プラスチックフィルムと透明プラスチック基板は熱圧着により接着されているということができ、また、「ロール」と「ローラー」は同義であるから、本願発明１と引用発明とは、
「プラスチックフィルムの表面に反射防止層を形成して、反射防止機能を付与したフィルムを、押出し法で連続的に製造される透明プラスチック基板の片面に圧着ローラーを用いて、熱圧着により連続的に張り合わせることによる反射防止性透明基板の製造方法」
の点で一致し、
（ア）透明基板とプラスチックフィルムの素材について、本願発明１においては、その素材が特定されていないのに対し、引用発明においては、その素材が「同じ樹脂からなるもの」と特定されている点、
（イ）反射防止層について、本願発明１においては、「無機物質の蒸着により、あるいはフッ素系化合物またはシラン化合物の薄膜により、可視光波長と同じ厚さもしくはそれ以下の厚さに形成したもの」であるのに対し、引用発明においては、反射防止層の材質や厚さについて特定されていない点、
（ウ）圧着ローラーによる熱圧着が、本願発明１においては、透明基板とプラスチックフィルムとが「透明基板およびプラスチックフィルムの素材の融点以上であって、反射防止層に影響を及ぼさない温度、かつ透明基板の形状や光学特性に実質上障害になる変化を及ぼさない圧力」における、「熱融着」であるのに対し、引用発明においては、圧着ローラーの加熱の有無、圧着ローラーの温度・圧力条件、熱融着の有無について特定されていない点、
で相違する。
　
（４）判断
　相違点（ア）について
　本願明細書の段落【０００７】に、本発明に使用される透明基板の材質について、ポリアクリレート系、ポリカーボネート系、ポリエチレン系等が例示され、段落【００１０】に、本発明で使用されるプラスチックフィルムの材質として、ポリアクリル系、ポリウレタン系、ポリオレフィン系、ポリカーボネート系等が例示されており、また、段落【００２２】には、透明基板及びプラスチックフィルムとして同じ樹脂からなる、アクリル板及びアクリルフィルムが用いられる旨、記載されているので、本願発明１においても、透明基板とプラスチックフィルムの素材として同じ樹脂からなるものを用いる態様を含んでいる。
　したがって、この点は実質的な相違点ではない。
　
　相違点（イ）について
　引用発明において、摘示（１−４）に、反射防止コート等の「処理を施すにあたっては公知の方法を用いることができる」と記載されるところ、反射防止コートとして、無機物質の蒸着により形成すること、フッ素系化合物により形成すること、シラン化合物により形成すること等は周知であり（必要なら、参考文献１〜３等参照）、かつ、反射防止層の厚さを可視光波長と同じ厚さもしくはそれ以下の厚さとすることも、普通に行われるところである（必要なら、参考文献２〜４等参照）から、反射防止層の材質や厚みを本願発明１の範囲とすることに格別の創意を要したものとすることはできない。
　
　相違点（ウ）について　　
　物と物を熱圧着により接着するに際し、少なくとも一方が熱可塑性樹脂の場合、その少なくとも一方の樹脂が流動する条件下で圧着することが必要であるから、引用発明において、透明基板及びプラスチックフィルムの素材が融点を有する樹脂である場合、その両者を融点以上の温度とし、融着により確実に接着することは当業者が普通に行うことといえる。
　そして、引用発明は、押出機より押し出された予熱を有する樹脂板の余熱を利用するものであるが、より具体的に説明される実施例においては、押出機より押し出し、さらに、樹脂板の表面を赤外線ヒーターで加熱している（摘示（１−７））のであり、また、引用発明の樹脂板は「加熱ロールにより圧着貼合」しても製造できるのであるから（摘示（１−５））、引用発明において、「ロールに挟み込む」際の「ロール」を、圧着と同時に加熱もできる「加熱ローラー」とすることは、当業者が普通に行う範囲内のものといえる。
　その際に、光学的物品に係るものであることからして、反射防止層に影響を及ぼさない温度、かつ透明基板の形状や光学特性に実質上障害になる変化を及ぼさない圧力で行うことは、当業者が当然なすべきことである。
　そうしてみると、透明基板とプラスチックフィルムとを確実に張り合わせるために、加熱圧着ローラー等の加熱手段を用いて、透明基板およびプラスチックフィルムの素材の融点以上になるようにして熱融着し、かつ、反射防止層に影響を及ぼさない温度と透明基板の形状や光学特性に実質上障害になる変化を及ぼさない圧力でこれを行う程度のことは、製造される基板の性状を考慮すれば、当業者なら、当然に導く範囲のものである。
　したがって、相違点（ウ）も、当業者の適宜なし得るところである。
　
　本願発明１の効果について
　本願発明１の奏する効果は、本願明細書の段落【００２３】に記載されるように、「本発明の反射防止性透明基板の製造方法によりＣＲＴ、ＬＣＤ、ＰＤＰなどの電子画像表示装置に用いる反射防止性透明基板を連続的に簡便かつ容易に生産でき、単位時間あたりの生産量を飛躍的に向上できるので、反射防止性透明基板の製造方法として優れている。」というものであるところ、引用発明においても、本願発明１と同様に、「大がかりな設備を用いることなく、品質が良好な表面処理層を有する樹脂板を工業的に生産することができる」（摘示（１−６））のであるから、本願発明１の奏する効果が、引用発明の奏する効果に比して、格別顕著であるということはできない。
　
（５）請求人の主張
　請求人は、本願発明１につき、平成１７年３月１０日付けの意見書において、「基材上の反射防止フィルムは３次元架橋した薄膜であり、加熱する温度があまり高いと基材の伸びに対して、架橋膜の伸びが追従できずにクラックが発生しやすくなります。その結果、白化や割れが起こりやすくなります。また、層間剥離の原因にもなります。逆に接着力が高く基材の伸びに架橋薄膜が追従した場合は、膜厚が変化して反射防止能が低下します。
　このため本発明では、押出し法もしくは連続キャスト法で連続的に製造される透明基板の予熱を利用しているため、加熱圧着時の加熱温度を反射防止層に影響を与えるような高温とする必要がなく、反射防止性透明基板に影響を与えない温度で、透明プラスチック基板とフィルムとを圧着することができます。これらにより本発明では、反射防止能が高く透明性の透明性の高い反射防止性透明基板の連続的な製造ができます。」（〔２〕〔２−２〕本発明の特許性）と主張する。
　しかしながら、反射防止フィルムが３次元架橋した薄膜であることは、本願発明１を特定するために必要な事項ではないため、この主張は採用できない。
　
（６）まとめ
　本願発明１は、本願出願前に頒布された刊行物１に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明することができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
７．むすび
　以上のとおりであるから、この出願は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしておらず、また、本願発明１は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、その余のことを検討するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。