【手続補正書】
【提出日】平成31年1月11日(2019.1.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙、板紙、ティッシュペーパー、濾紙またはフラッフパルプの製造での使用に好適な硬化パルプ生成物の製造方法であって、
i)  セルロース系繊維を含み、第1パルプスラリー中のセルロース系繊維の乾燥重量として計算して、0.1〜40重量％のパルプ稠度を有する第1水性パルプスラリーを準備するステップ；
ii)  第1パルプスラリーをpH1.5〜pH4.5のpHに調節するステップ、あるいは、第1パルプスラリーを、第1パルプスラリー中の0.0001〜0.5Mの合計モル金属イオン濃度までの、Zn2＋、Mg2＋、Ca2＋またはこれらの混合物から選択される二価の金属イオンを含有する金属塩で処理するステップ；
iii)  アニオン性または両性カルボキシメチルセルロース（CMC）またはその誘導体を、少なくとも50℃の温度で前記パルプスラリーを前記CMCで処理することにより、第1パルプスラリー中のセルロース系繊維に結合させるステップ；
iv)  第1パルプスラリーに、Al3＋イオンを含む金属塩を第1パルプスラリー中の0.0001M〜0.5Mの金属イオン合計モル濃度まで添加する、あるいは、第1パルプスラリー中の合計モル濃度が0.0001M〜0.5Mの範囲内にない場合に、パルプスラリー中の二価の金属イオンの濃度を制御し、0.0001M〜0.5Mの範囲に、第1パルプスラリー中のZn2＋、Mg2＋、Ca2＋またはこれらの混合物から選択される前記二価の金属イオンの合計モル濃度を調節するステップ；
v)  第1パルプスラリーのpHの範囲がpH3.0〜pH6.0の範囲内にない場合、pHを制御して、pHをpH3.0〜pH6.0に調節するステップ；
vi)  第1パルプスラリーを少なくとも60℃の温度で脱水および硬化して、それにより、硬化パルプ生成物を得るステップ
を含む、方法。
【請求項２】
前記ステップvi）において、第1パルプスラリーが気流乾燥により、100℃〜300℃、好ましくは150℃〜270℃、最も好ましくは180℃〜240℃の温度で硬化される、請求項1に記載の方法。
【請求項３】
硬化時間が、5分未満、好ましくは1分未満である、請求項2に記載の方法。
【請求項４】
前記ステップvi）において、第1パルプスラリーが、加熱空気または加熱蒸気により、60〜150℃の温度で硬化される、請求項1に記載の方法。
【請求項５】
前記ステップvi）において、前記硬化パルプ生成物が、硬化ウェブの形態で得られる、請求項4に記載の方法。
【請求項６】
前記方法が、パルプの硬化ウェブをシートに切断し、前記シートを積層してベールパルプにすることを含むステップvii）をさらに含む、請求項5に記載の方法。
【請求項７】
前記ステップvi）において、前記硬化パルプ生成物が、硬化パルプ生成物の総重量を基準にして、50％未満、好ましくは30％未満、最も好ましくは15％未満の含水量が得られるまで硬化される、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記ステップiv）において、前記金属塩が、第1パルプスラリーに、第1パルプスラリー中の0.0001M〜0.05Mの合計モル濃度まで添加される、Al3＋イオンを含有する金属塩である、請求項1〜7のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
第1水性パルプスラリーのパルプ稠度が、第1パルプスラリー中のセルロース系繊維の乾燥重量として計算して、0.5％〜30％、好ましくは1％〜20％である、請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
前記CMCが両性であり、0.00001〜0.4のカチオン性モル置換度および0.3〜1.2のアニオン性モル置換度を有し、前記CMCの実効電荷がアニオン性である、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記CMCがアニオン性であり、0.3〜1.2のアニオン性モル置換度を有する、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
処理中に結合される前記アニオン性または両性CMCの量が、第1パルプスラリー中のセルロース系繊維の重量を基準にして、1〜100mg/gである、請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
第1水性パルプスラリーが、クラフト、ソーダ、亜硫酸、機械、サーモメカニカル、セミケミカルまたはケミサーモメカニカルパルプ、再生パルプまたはこれらの混合物から選択されるパルプを含む、請求項1〜12のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
請求項1〜13のいずれかに記載の方法により得られる硬化パルプ生成物。
【請求項１５】
紙または板紙の製造方法であって、
a.  請求項14に記載の硬化パルプ生成物を製紙プロセスに供給するステップ；
b.  前記硬化パルプ生成物を再スラッシュ化して、水性の第2パルプスラリーを得るステップ；
c.  前記水性の第2パルプスラリーを脱水して、紙または板紙のウェブを得るステップ；
d.  紙または板紙のウェブを乾燥して、紙または板紙の乾燥ウェブを得るステップ
を含む、方法。
【請求項１６】
前記方法が、乾燥強度助剤または湿潤強度向上樹脂を第2パルプスラリーに添加することをさらに含む、請求項15に記載の方法。
【請求項１７】
紙または板紙の製造方法であって、
I.  セルロース系繊維を含み、第1パルプスラリー中のセルロース系繊維の乾燥重量として計算して、0.1〜40重量％のパルプ稠度を有する第1水性パルプスラリーを準備するステップ；
II.  第1パルプスラリーをpH1.5〜pH4.5のpHに調節するステップ、あるいは、第1パルプスラリーを、Zn2＋、Mg2＋、Ca2＋またはこれらの混合物から選択される二価の金属イオンを含有する、第1パルプスラリー中の0.0001〜0.5Mの前記金属イオンの合計モル濃度までの金属塩で処理するステップ；
III.  アニオン性または両性カルボキシメチルセルロース（CMC）またはその誘導体を、少なくとも50℃の温度で、第1パルプスラリーを該CMCで処理することにより、第1パルプスラリー中のセルロース系繊維に結合させるステップ；
IV.  第1パルプスラリーに、第1パルプスラリー中の0.0001M〜0.5Mの合計金属イオンモル濃度までの、Al3＋金属イオンを含む金属塩を添加し、それにより、イオン交換が生じるステップ；
V.  第1パルプスラリーを製紙プロセスに供給し、それにより、第2パルプスラリーを得るステップ；
VI.  第2パルプスラリーを脱水して、紙または板紙のウェブを得るステップ；
VII.  紙または板紙のウェブを乾燥して、紙または板紙の乾燥ウェブを得るステップ
を含む、方法。
【請求項１８】
第1パルプスラリーが、クラフト、ソーダ、亜硫酸、機械、サーモメカニカル、セミケミカルまたはケミサーモメカニカルパルプ、またはこれらの混合物から選択されるパルプを含む、請求項17に記載の方法。
【請求項１９】
第1パルプスラリーのパルプ稠度が、第1パルプスラリー中のセルロース系繊維の乾燥重量として計算して、0.5〜30％、好ましくは1〜20％である、請求項17または18に記載の方法。
【請求項２０】
前記CMCが両性であり、0.00001〜0.4のカチオン性モル置換度および0.3〜1.2のアニオン性モル置換度を有する、請求項17〜19のいずれかに記載の方法。
【請求項２１】
前記CMCがアニオン性であり、0.3〜1.2のアニオン性モル置換度を有する、請求項17〜19のいずれかに記載の方法。
【請求項２２】
前記処理中に結合される前記アニオン性または両性CMCの量が、第1パルプスラリー中のセルロース系繊維の重量を基準にして、1〜100mg/gである、請求項17〜21のいずれかに記載の方法。
【請求項２３】
前記ステップIV）において、Al3＋金属イオンを含む多価金属塩が、0.0001〜0.05Mの合計モル濃度まで前記パルプに添加される、請求項17〜22のいずれかに記載の方法。
【請求項２４】
前記方法が、乾燥強度助剤または湿潤強度向上樹脂を第1パルプスラリーに添加することをさらに含む、請求項17〜23のいずれかに記載の方法。
【請求項２５】
請求項15〜24のいずれかに記載の方法により得られる紙または板紙。
【請求項２６】
SCAN-P-88:01に準拠して、150〜600kg/m3の構造密度を有する、請求項25に記載の紙または板紙。
【請求項２７】
請求項25または26に記載の紙または板紙の、包装材料としての使用。
【請求項２８】
請求項25または26に記載の紙または板紙のボール紙の中間層としての使用。
【請求項２９】
請求項14に記載の硬化パルプ生成物の、フラッフパルプの製造のための使用。
【請求項３０】
請求項14に記載の硬化パルプ生成物の、ティッシュペーパーの製造のための使用。
【請求項３１】
請求項14に記載の硬化パルプ生成物の、濾紙の製造のための使用。