(57)【要約】  本発明は、優れた特性を有するシール剤層を得ることができる非水電解液電池用水系シール剤組成物を提供することを目的とする。本発明の非水電解液電池用水系シール剤組成物は、オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体を固形分の質量で７０質量％以上９７質量％以下含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体を固形分の質量で７０質量％以上９７質量％以下含む、非水電解液電池用水系シール剤組成物。
【請求項２】
さらに水溶性ポリマーを固形分の質量で３質量％以上３０質量％以下含み、
全固形分濃度が５質量％以上７０質量％以下である、請求項１記載の非水電解液電池用水系シール剤組成物。
【請求項３】
前記水溶性ポリマーは、４質量％水溶液にした際の粘度が４ｍＰａ・ｓ以上５００ｍＰａ・ｓ以下である、請求項２記載の非水電解液電池用水系シール剤組成物。
【請求項４】
前記水系分散体は、ポリエチレンまたはポリプロピレンを水中に分散させたもの、或いは、変性オレフィン系ポリマーを自己乳化したものである、請求項１〜３のいずれか記載の非水電解液電池用水系シール剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非水電解液電池に用いられる水系シール剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ノート型パソコンや携帯電話、ＰＤＡなどの小型電子機器の電源にはリチウムイオン二次電池が多く用いられている。さらに、近年、自動車用途にもリチウムイオン二次電池が用いられている。リチウムイオン二次電池の使用範囲が広がるに従い、リチウムイオン二次電池（以下、単に「電池」ということがある）の性能と安全性に対する要求は高まっている。そして、これらの電池は、通常、充放電操作によって繰り返し使用されるが、充放電の繰り返しにより、電極の体積変動や発熱が起こり、電池内部の圧力が上昇して電解液が外部に漏液することがある。この場合、電池特性の低下が起こるばかりでなく、電解液が減少することで発熱したり、電解液により機器が腐食したりするなどの問題が生じる。例えば、リチウムイオン二次電池に電解液を用いる場合に、電解液は有機系であり、極端に水を嫌うため、このようなリチウムイオン二次電池では、電池内部への水の浸入を完全に防止し、かつ電解液の液漏れをも完全に防止する高い密閉性が要求される。【０００３】
例えば、リチウムイオン二次電池は、その発電要素を密閉するために金属容器に収納してなるが、正極と負極の短絡を防止するために、正極端子と負極端子の間を絶縁する必要がある。通常、正極−負極間の絶縁及び密閉のため、発電要素を収納した金属容器の開口部には、絶縁材料からなるガスケットが使用されている。絶縁材料としては、樹脂製絶縁ガスケットを使用することが知られている（例えば、特許文献１参照）。【０００４】
このような絶縁ガスケットによる密閉をさらに強化するため、絶縁ガスケットとシール剤とを併用することも提案されている（例えば、特許文献２〜４など参照）。この技術では、シール剤を絶縁ガスケットまたは金属容器に塗布し、絶縁ガスケットを金属容器に装着することで、絶縁ガスケットと金属容器との間の密閉性を高めている。【０００５】
このようなシール剤としては、コールタール、アスファルト等のピッチ系材料、ピッチ系材料にポリマーを改質剤として添加した材料がある（例えば、特許文献５参照）。このほか、シール剤としては、ピッチ系材料以外に、ブチルゴム（例えば、特許文献６参照）、所定の重量平均分子量を有するジエン系ゴム（例えば、特許文献７参照）、ジエン系モノマーを含むブロックポリマー（例えば、特許文献８参照）なども提案されている。【０００６】
ところで、近年、揮発性有機化合物（ＶＯＣ（volatile organic compounds））の環境への影響が問題になっている。上記のシール剤は、ＶＯＣである有機溶媒に溶解または分散させたシール剤組成物として用いられる。そこで、ＶＯＣを用いないシール剤組成物が求められている。【０００７】
特許文献９では、水系のシール剤組成物が提案されているが、水系のシール剤組成物により形成されるシール剤層の強度が、有機溶媒を用いたシール剤組成物により得られるシール剤層と比べて十分でない等、シール剤に求められる性能が十分ではなかった。また、特許文献１０では、ＶＯＣを用いない水系のシール剤組成物が提案されているが、水系電解液を用いた電池を対象としており、非水電解液電池については考慮されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭５３−０８４１２２号公報
【特許文献２】特開昭５５−０３０１４８号公報
【特許文献３】特開昭５５−０１６３５２号公報
【特許文献４】特開昭５９−１１２５６５号公報
【特許文献５】特開平６−９６７５０号公報
【特許文献６】国際公開第２０１４／５４４０６号
【特許文献７】特許第３５７４２７６号公報
【特許文献８】特許第３９５６５２３号公報
【特許文献９】特公昭６３−１７０６号公報
【特許文献１０】特開２００６−１０７９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、優れた特性を有するシール剤層を得ることができる非水電解液電池用水系シール剤組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、鋭意検討の結果、オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体を所定の割合で用いることにより上記目的を達成することを見出し、本発明を完成するに至った。【００１１】
即ち、本発明によれば、
（１）  オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体を固形分の質量で７０質量％以上９７質量％以下含む、非水電解液電池用水系シール剤組成物、
（２）  さらに水溶性ポリマーを固形分の質量で３質量％以上３０質量％以下含み、全固形分濃度が５質量％以上７０質量％以下である、（１）記載の非水電解液電池用水系シール剤組成物、
（３）  前記水溶性ポリマーは、４質量％水溶液にした際の粘度が４ｍＰａ・ｓ以上５００ｍＰａ・ｓ以下である、（２）記載の非水電解液電池用水系シール剤組成物、
（４）  前記水系分散体は、ポリエチレンまたはポリプロピレンを水中に分散させたもの、或いは、変性オレフィン系ポリマーを自己乳化したものである、（１）〜（３）のいずれか記載の非水電解液電池用水系シール剤組成物、
が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の非水電解液電池用水系シール剤組成物によれば、優れた特性を有するシール剤層を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の非水電解液電池用水系シール剤組成物について説明する。本発明の非水電解液電池用水系シール剤組成物（以下、「水系シール剤組成物」ということがある。）は、オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体を固形分の質量で７０質量％以上９７質量％以下含む。
【００１４】
（オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体）
水系分散体に主成分として含まれるオレフィン系ポリマーとしては、エチレン、プロピレンなどのオレフィン系モノマーを重合することにより得られるオレフィン単量体単位を含むポリマーであれば格別に限定はされない。ここで、オレフィン系ポリマーは、水系分散体中に固形分の質量（固形分換算）で２０質量％以上１００質量％以下含まれることが好ましく、３０質量％以上１００質量％以下含まれることがより好ましい。
なお、オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体中の固形分濃度は、好ましくは２０質量％以上、より好ましくは３０質量％以上であり、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６５質量％以下である。
【００１５】
また、オレフィン系ポリマーは、オレフィン系モノマーのホモポリマーであってもよいし、オレフィン系モノマーのコポリマーであってもよいし、オレフィン系モノマーとオレフィン系モノマー以外のモノマーとのコポリマーであってもよい。
【００１６】
ここで、オレフィン系モノマー以外のモノマーとしては、オレフィン系モノマーと共重合可能なモノマーであれば格別な限定はないが、例えば、シアノ基含有ビニル単量体、アミノ基含有ビニル単量体、ピリジル基含有ビニル単量体、アルコキシル基含有ビニル単量体、芳香族ビニル単量体などが挙げられる。これらの中でも、シアノ基含有ビニル単量体や芳香族ビニル単量体が好ましく、芳香族ビニル単量体がより好ましい。これらの、オレフィン系モノマーと共重合可能な単量体は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１７】
芳香族ビニル単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチルスチレン、２，４−ジイソプロピルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、４−ｔ−ブチルスチレン、５−ｔ−ブチル−２−メチルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルスチレンなどが挙げられる。これらのなかでも、スチレンやα−メチルスチレンが特に好ましい。
これら芳香族ビニル単量体は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１８】
オレフィン系ポリマーとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブテン、ポリブタジエン、ブタジエン−イソプレン共重合体、ポリイソプレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）、スチレン−ブタジエンブロック共重合体水素化物（ＳＥＢ、ＳＥＢＳ）等が挙げることができ、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらのなかでも、オレフィン系ポリマーとしては、ポリエチレンまたはポリプロピレンが好ましい。そして、水系分散体としては、ポリエチレンまたはポリプロピレンを水中に分散させたものを用いることが好ましい。
オレフィン系ポリマーは、例えば、上述したモノマーを含む単量体組成物を水系溶媒中で重合することにより製造される。
【００１９】
水系溶媒はオレフィン系ポリマーが分散可能なものであれば格別限定されることはなく、常圧における沸点が好ましくは８０℃以上３５０℃以下、より好ましくは１００℃以上３００℃以下の水系溶媒から選ばれる。
【００２０】
具体的には、水系溶媒としては、可燃性がなく、オレフィン系ポリマーの分散体が容易に得られやすいという観点から、水が好ましい。なお、主溶媒として水を使用し、本発明の効果を損なわず、さらに、オレフィン系ポリマーの分散状態が確保可能な範囲において上記の水以外の水系溶媒を混合して用いてもよい。
【００２１】
オレフィン系ポリマーの重合方法は、特に限定されず、例えば溶液重合法、懸濁重合法、塊状重合法、乳化重合法などのいずれの方法も用いることができる。重合方法としては、例えばイオン重合、ラジカル重合、リビングラジカル重合などいずれの方法も用いることができる。なお、高分子量体が得やすいこと、並びに、オレフィン系ポリマーがそのまま水に分散したラテックスの状態で得られるので再分散化の処理が不要であり、ラテックスをそのままオレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体として本発明の水系シール剤組成物の調製に用いることができることなど、製造効率の観点からは、乳化重合法が特に好ましい。なお、乳化重合は、常法に従い行うことができる。また、乳化重合するに際しては、乳化剤、重合開始剤、分子量調整剤又は連鎖移動剤等の通常用いられる重合副資材を使用することができる。
【００２２】
また、本発明において、オレフィン系ポリマーとして、上記オレフィン系ポリマーと重合性不飽和有機酸との部分共重合体である変性オレフィン系ポリマーを用いることが好ましい。重合性不飽和有機酸としては、無水マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、またはそれらのエステル類等を挙げることができる。重合性不飽和有機酸は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２３】
変性オレフィン系ポリマーは、重合性不飽和有機酸とポリオレフィンとを、ランダム共重合、ブロック共重合、グラフト共重合等の重合法等を用いて重合することにより得ることができる。
【００２４】
変性オレフィン系ポリマーとしては、市販されているものを用いてもよい。市販品の具体例としては、ザイクセン−Ａ−ＧＨ、ザイクセン−ＡＣ、ザイクセン−ＮＣ、ザイクセン−Ｎ、ザイクセン−Ｌ（以上、住友精化（株）製）、アローベースＳＡ−１２００、アローベースＳＢ−１２００、アローベースＳＥ−１２００、アローベースＳＢ−１０１０（以上、ユニチカ（株）製）、ハイテックＳ−３１２１、ハイテックＳ−３１２３、ハイテックＳ−３１２７（以上、東邦化学工業（株）製）等が挙げられる。
変性オレフィン系ポリマーは、自己乳化させて用いることが好ましい。
【００２５】
（水系シール剤組成物）
本発明の水系シール剤組成物は、上記のオレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体を、固形分の質量（固形分換算）で、７０質量％以上、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは８５質量％以上含み、９７質量％以下、好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９３質量％以下含む。水系シール剤組成物中の上記水系分散体の含有割合が多すぎると、均一な膜（シール剤層）が得られにくい。また、水系シール剤組成物中の上記水系分散体の含有割合が少なすぎると、水系シール剤組成物を用いて得られるシール剤層の柔軟性が低下する。即ち、シール性能が低下する。
【００２６】
また、本発明の水系シール剤組成物の粘度は、好ましくは１０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１００ｍＰａ・ｓ以上であり、好ましくは１０，０００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは１，０００ｍＰａ・ｓ以下である。水系シール剤組成物の粘度がこのような範囲にあると、粘度が過度に高くて塗工しにくい、という現象を抑えることができる。また、粘度が過度に低くて均一な膜になりにくい、という現象を抑えることができる。なお、この粘度は、ブルックフィールド粘度計（Ｂ型粘度計）を用いて測定された、液温が２０℃での粘度の値である。
【００２７】
また、本発明の水系シール剤組成物は、上記のオレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体の他に、水溶性ポリマーを含むことが好ましい。水溶性ポリマーとしては、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリスチレンスルホン酸等が挙げられる。中でも、ポリビニルアルコールが好ましく、完全ケン化型といわれるケン化率９８モル％以上のポリビニルアルコールを用いることが特に好ましい。
なお、水溶性ポリマーは、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【００２８】
また、水溶性ポリマーは、４質量％水溶液の粘度が４ｍＰａ・ｓ以上５００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。なお、この粘度は、ブルックフィールド粘度計（Ｂ型粘度計）を用いて測定された、液温が２０℃での粘度の値である。
そして、水系シール剤組成物中の水溶性ポリマーの含有割合は、固形分の質量（固形分換算）で、好ましくは３質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは７質量％以上であり、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、さらに好ましくは１５質量％以下である。水溶性ポリマーの含有割合がこのような範囲であることにより、水溶性ポリマーの含有割合が過度に高くて得られるシール剤層の柔軟性が低下する、即ち、シール性能が低下する、という現象を抑えることができ、また、水溶性ポリマーの含有割合が過度に低くて均一な膜（シール剤層）が得られにくい、という現象を抑えることができる。
【００２９】
また、本発明の水系シール剤組成物の全固形分濃度は、好ましくは５質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、さらに好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは３５質量％以上であり、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６０質量％以下、さらに好ましくは５０質量％以下、特に好ましくは４３質量％以下である。全固形分濃度がこのような範囲にあることにより、全固形分濃度が過度に高くて所望の膜厚のシール剤層が得られ難くなる、という現象を抑えることができる。また、全固形分濃度が過度に低くてシール剤層を形成する際に乾燥時間が長くなる、という現象を抑えることができる。水系シール剤組成物の全固形分濃度は、ロータリーエバポレーターを用いた濃縮など、公知の方法を用いて調整することができる。
【００３０】
さらに本発明の水系シール剤組成物には、必要に応じて着色剤などの添加剤を添加してもよい。添加可能な着色剤としては、電解液と反応せず、また電解液に溶解しないものが望ましく、各種の有機系・無機系の顔料が挙げられる。なかでもカーボンブラック、特にファーネスブラック、チャンネルブラック等の粒径０．１μｍ以下のカーボンブラックが好ましい。このような着色剤を添加する場合、組成物中で十分均一に溶解または分散させる必要があり、造粒されているものや凝集構造を持ったものを用いる場合は、ボールミル、サンドミルや超音波などで分散させるのがよい。このような着色剤などの添加剤の添加量は、必要に応じ任意の量でよいが、オレフィン系ポリマーの量（１００質量％）に対して、通常０．０１質量％以上２０質量％以下、好ましくは０．０１質量％以上５質量％以下、より好ましくは０．０２質量％以上３質量％以下である。添加剤の添加量がこのような範囲であることにより、添加剤の添加量が過度に多くてシール剤層の柔軟性が小さくなり、ひび割れの原因となる、という現象を抑えることができる。
【００３１】
本発明の水系シール剤組成物の調製方法としては、特に限定されないが、例えば、オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体に、水溶性ポリマー、添加剤等のその他の成分を加える方法；オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体および水溶性ポリマーの水溶液を各々作製し、これらを混合し、次いで添加剤等のその他の成分を加える方法などが挙げられる。
【００３２】
（非水電解液電池）
本発明の水系シール剤組成物を用いる非水電解液電池は、発電要素を収納した金属容器の開口部に装着された絶縁ガスケットと金属容器との間、および／または、絶縁ガスケットと封口体との間に、上述の水系シール剤組成物で形成されたシール剤層が設けられてなる。非水電解液電池に用いる金属容器の素材、発電要素、絶縁ガスケットは、一般に使用されているものでよい。この非水電解液電池は、その発電要素を金属容器に収納して密閉したものである。
【００３３】
発電要素とは、電解質、正極用および負極用の活物質、セパレーターなどである。電解質としては、支持電解質と有機系電解液溶媒とからなる電解質溶液（電解液）が用いられる。
【００３４】
非水電解液電池において、電解液を構成する支持電解質としては、例えば、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＣｌＯ4などのリチウム系化合物などのような水と反応して加水分解しやすい化合物が用いられている。また非水電解液溶媒としては、例えば、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）等の可燃性有機化合物が用いられている。絶縁ガスケットとしては、一般に耐電解液性が高いと言われるポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなるものを用いることが好ましい。さらに、ポリオレフィン樹脂としては、ＪＩＳ Ｋ７２０７により測定される熱変形温度が、好ましくは９０℃以上２００℃以下、より好ましくは９０℃以上１５０℃以下、さらに好ましくは９５℃以上１３０℃以下であるものを用いるのがよい。ポリオレフィン樹脂の熱変形温度がこのような範囲にあることにより、熱変形温度が過度に高いと常温での曲げ弾性率が高すぎて絶縁ガスケット装着時の変形が起こり、亀裂や割れの原因となる、という現象を抑えることができる。また、熱変形温度が過度に低いと高温での絶縁ガスケットの耐性が劣り、密閉性が低下する、という現象を抑えることができる。
【００３５】
非水電解液電池のシール剤層は、例えば次の手順により形成することができる。まず、水系シール剤組成物を、金属容器表面および／または絶縁ガスケット表面に、エアー駆動の定量ディスペンサー、ローラーポンプ、ギアポンプ等の定量ポンプで所定量送液して塗布する。塗布後、水系シール剤組成物が片寄らないよう水平を維持した状態で自然乾燥を行い、水系溶媒を除去し薄層を形成する。
【００３６】
なお、塗布方法は、定量ポンプを用いる方法に限定されることはなく、少量であれば刷毛を用いて人手で行うことも可能である。また、乾燥に際しては、自然乾燥に代えて、加熱装置を用いた強制乾燥を行ってもよく、この場合には短時間での乾燥が可能となり工業的により適した工程とすることができる。
【００３７】
上述の方法で形成されるシール剤層の厚さは、金属容器と絶縁ガスケットの大きさにより任意に選択すれば良く、通常０．１μｍ以上１０００μｍ以下である。シール剤層の厚さがこのような範囲にあることにより、層の厚さが過度に不足して電解液の液漏れや水分の浸入の問題が生じたり、層が切断されたりする、という現象を抑えることができる。また、シール剤層の厚さが過度に厚くて層の形成が困難となる、という現象を抑えることができる。
なお、本発明の水系シール剤組成物を用いる非水電解液電池としては、リチウムイオン二次電池が好ましい。
【実施例】
【００３８】
以下に、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、本実施例における「部」および「％」は、特記しない限り質量基準である。実施例及び比較例において、濡れ性の評価、膜強度の評価、粘度の測定、柔軟性の評価およびシール性の評価は、以下のように行った。【００３９】
（濡れ性（塗膜外観））
実施例及び比較例で得られた試験片のシール剤層表面の外観を目視で観察した。シール剤層表面に亀裂、ピンホール等の欠陥が観察されなかった場合を「○（良好）」、シール剤層表面に亀裂、ピンホール等の欠陥や、凹凸が観察された場合を「×（不良）」として評価した。結果を表１に示す。【００４０】
（膜強度（剥離強度））
実施例及び比較例で得られた、アルミ箔にシール剤層を形成した試験片についての剥離強度をＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠して１８０°剥離法により測定した。具体的には、幅２０ｍｍのリボン状に切断した試験片に、粘着剤付きのアルミテープを貼り合せて、引っ張り試験器を用い、引っ張り速度２００ｍｍ／分、２３℃で剥離強度を測定した。結果を表１に示す。剥離強度が大きいほど膜強度（シール剤層の強度）に優れることを示す。【００４１】
（粘度）
実施例及び比較例において、水系シール剤組成物の粘度は、Ｂ型粘度計（ブルックフィールド粘度計、型式ＢＬ、東京計器社製）を用いて、液温２０℃で測定した。結果を表１に示す。【００４２】
（柔軟性（耐屈曲性））
実施例及び比較例で得られた、アルミ箔にシール剤層を形成した試験片を、−３０℃のメタノールに１時間浸漬し、取り出した直後にシール剤層を外側にして折り曲げた。曲げた部分を観察し、ひび割れ、剥離等の有無を観察した。ひび割れ、剥離等が観察されなかった場合を「○（良好）」、ひび割れ、剥離等が観察された場合を「×（不良）」として評価した。結果を表１に示す。【００４３】
（シール性）
実施例及び比較例で得られた水系シール剤組成物から１ｃｍ×１ｃｍのフィルムを作製し、質量Ｍ0を測定した。その後、フィルムを模擬電解液（エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）との混合溶液（ＥＣ／ＤＥＣ＝１／２：体積比）に１．０ｍｏｌ／ＬのＬｉＰＦ6を溶解させたもの）に６０℃で７２時間浸漬し、質量Ｍ1を測定した。膨潤度は（Ｍ1−Ｍ0）／Ｍ0×１００（％）により算出した。膨潤度が小さいほどシール性に優れることを示す。結果を表１に示す。【００４４】
（実施例１）
（水系シール剤組成物）
オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体としてのザイクセンＮＣ（住友精化（株）製、オレフィン系ポリマー含有量（固形分換算）：１００質量％）を固形分の質量で９５部に、水溶性ポリマーとしてのポリビニルアルコール（日本酢ビポバール社製、ポリビニルアルコールＪＦ１７、４質量％水溶液の粘度：４．５ｍＰａ・ｓ、ケン化率：９８モル％）の１０質量％水溶液を固形分の質量で５部加えて水系シール剤組成物とした。得られた水系シール剤組成物の全固形分濃度は４５％であった。【００４５】
（試験片）
得られた水系シール剤組成物を、アルミ箔（２０μｍ厚）に、ギャップ２００μｍのドクターブレードでキャストし、８０℃で２０分間加熱乾燥させてフィルム状のシール剤層を形成し、試験片を得た。【００４６】
（実施例２）
ザイクセンＮＣの量を固形分の質量で９０部に、ポリビニルアルコールの量を固形分の質量で１０部にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様に水系シール剤組成物を作製した。得られた水系シール剤組成物の全固形分濃度は４２％であった。
上記の水系シール剤組成物を用いた以外は、実施例１と同様に試験片を作製した。【００４７】
（実施例３）
オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体として、ザイクセンＮＣに代えてアローベースＳＢ−１０１０（ユニチカ（株）製、オレフィン系ポリマー含有量（固形分換算）：１００質量％）を固形分の質量で９０部用い、ポリビニルアルコールの量を固形分の質量で１０部に変更した以外は、実施例１と同様に水系シール剤組成物を作製した。得られた水系シール剤組成物の全固形分濃度は３５％であった。
上記の水系シール剤組成物を用いた以外は、実施例１と同様に試験片を作製した。【００４８】
（比較例１）
ザイクセンＮＣの量を固形分の質量で５０部に、ポリビニルアルコールの量を固形分の質量で５０部にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様に水系シール剤組成物を作製した。得られた水系シール剤組成物の全固形分濃度は２０％であった。
上記の水系シール剤組成物を用いた以外は、実施例１と同様に試験片を作製した。【００４９】
（比較例２）
オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体として、ザイクセンＮＣに代えてアローベースＳＢ−１０１０を固形分の質量で１００部用い、さらにポリビニルアルコールを使用しなかった以外は、実施例１と同様に水系シール剤組成物を作製した。得られた水系シール剤組成物の全固形分濃度は５０％であった。
上記の水系シール剤組成物を用いた以外は、実施例１と同様に試験片を作製した。【００５０】
【表１】
2017179724.tif 000002
【００５１】
表１に示すように、オレフィン系ポリマーを主成分とする水系分散体を固形分の質量で７０質量％以上９７質量％以下含む非水電解液電池用水系シール剤組成物を用いると、濡れ性（塗膜外観）、膜強度（剥離強度）、柔軟性（耐屈曲性）およびシール性に優れたシール剤層を形成することができた。
【国際調査報告】
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2017179724.tif 000004
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