(57)【要約】  眼鏡素材がブルー光のカット率の高い紫外線吸収剤を含有しても、眼鏡素材の黄色化を抑え、眼鏡素材の内外周の厚みの差から生じる色調の濃淡差を抑えることができる眼鏡素材を提供すること。  眼鏡素材は、樹脂成形体である有機ガラス基材１１の片面又は両面に、機能性樹脂層１５が一体化された眼鏡素材において、該機能性樹脂層１５は、吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤を含有し、該有機ガラス基材１１と比して厚みが薄い。これにより、該眼鏡素材は、黄色度（ＹＩ）が１０未満とすることができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形体である有機ガラス基材の片面又は両面に、機能性樹脂層が一体化された眼鏡素材において、
該機能性樹脂層は、吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤を含有し、
該眼鏡素材は、黄色度（ＹＩ）が１０未満であることを特徴とする眼鏡素材。
【請求項２】
前記吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤がベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤であって、前記機能性樹脂層の該紫外線吸収剤の含有量が０．１〜３．０質量％であることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡素材。
【請求項３】
前記機能性樹脂層が波長域４００〜５００ｎｍに吸収ピーク波長を有する特定波長吸収剤を含有することを特徴とする請求項１に記載の眼鏡素材。
【請求項４】
波長４２０ｎｍの光のカット率が２０％以上であることを特徴とする請求項３に記載の眼鏡素材。
【請求項５】
前記有機ガラス基材が、チオウレタン系、エピスルフィド系又は（メタ）アクリレート系の熱硬化性樹脂原料で成形され、
前記機能性樹脂層が、チオウレタン系、エピスルフィド系又は（メタ）アクリレート系の熱硬化性樹脂原料で成形されていることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡素材。
【請求項６】
前記機能性樹脂層の厚みが０．２〜３．０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡素材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線吸収剤を含有する眼鏡素材に係る発明である。
【背景技術】
【０００２】
紫外線は、眼に入ると白内障や黄斑変性症を引き起こすおそれがある。このため、眼鏡素材は、眼に入る紫外線の透過を低減することのできるものが好ましい。【０００３】
従来の眼鏡素材は、有機ガラス基材（基材レンズ）に紫外線吸収剤を配合することによって、紫外線の透過を低減可能なものとしている。【０００４】
特許文献１及び２に記載の眼鏡素材では、特定の化学構造を有する紫外線吸収剤などを配合することによって、紫外線の透過を低減可能なものとしている。【０００５】
また、特許文献３に記載の樹脂レンズの製造方法では、基材レンズの片面又は両面に機能性樹脂層を成形するキャビティを構成し、基材レンズの機能性樹脂層の成形側面に熱可塑性エラストマーの接着剤層を備えて、基材レンズと機能性樹脂層とを一体化する製造方法である。この製造方法で製造された樹脂レンズは、機能性樹脂層が特定波長吸収剤などを含有することによって、特定波長などの透過を低減可能なものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３８６８６８３号公報
【特許文献２】特許第４１４９０６８号公報
【特許文献３】特開２０１４−１５６０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、可視光線の中でも４００〜５００ｎｍの波長の光（ブルー光）は、眼球の網膜まで届くエネルギーの強い光であり、目が長時間ブルー光に晒されると、目や生体リズムに影響を及ぼすことが知られてきた。【０００８】
紫外線吸収剤は、吸収ピーク波長が異なる種々のものがあり、吸収ピーク波長が長波長側にある紫外線吸収剤ではブルー光のカット率の高いものがある。このような紫外線吸収剤を使用することによって、眼鏡素材はブルー光をカットすることができるものとすることができる。【０００９】
しかしながら、ブルー光のカット率が高い紫外線吸収剤は、吸収ピーク波長が長波長側にあるため、眼鏡素材に含有させたときに眼鏡素材が黄色化（黄色く着色又は変色すること。）するという問題があった。黄色化した眼鏡素材は、紫外線劣化した樹脂を想起させられるため、眼鏡素材として好ましくない。また、眼鏡素材は、度付きレンズである場合が多く、内外周の厚みの差から色調に濃淡差が生じてしまい、外観上の問題が生じることもある。【００１０】
特許文献１及び２に記載の眼鏡素材では、従来の特定の化学構造を有する紫外線吸収剤を配合することによって、紫外線の透過を低減可能なものとしているが、紫外線吸収剤の吸収ピーク波長が長波長側にないため、眼鏡素材が黄色化するという問題は生じ難い。しかし、特許文献１及び２に記載の眼鏡素材に、ブルー光のカット率が高い吸収ピーク波長が長波長側にある紫外線吸収剤を配合すると、眼鏡素材が黄色化するという問題が生じる。さらに、眼鏡素材は、レンズ（半製品）を成形した後、顧客の処方度数に切削・研磨して製品としているため、特許文献１及び２に記載の眼鏡素材では、切削時にレンズの相当部分を廃棄することになり、同時に添加された高価な紫外線吸収剤も廃棄されてしまい不経済でもあった。【００１１】
また、特許文献３に記載のような、基材レンズと機能性樹脂層との間に接着剤層が介在する場合は、有機ガラス基材に接着剤を塗布する必要があり、製造工数が嵩みやすい。また、接着剤層の材料や厚みによっては、屈折異常や色むらが発生するおそれがある。更には、機能性樹脂層にブルー光のカット率が高い吸収ピーク波長が長波長側にある紫外線吸収剤を配合されることを積極的に検討されたものではなかった。【００１２】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、眼鏡素材がブルー光のカット率の高い紫外線吸収剤を含有しても、眼鏡素材の黄色化を抑え、眼鏡素材の内外周の厚みの差から生じる色調の濃淡差を抑えることができる眼鏡素材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の眼鏡素材は、樹脂成形体である有機ガラス基材の片面又は両面に、機能性樹脂層が一体化された眼鏡素材において、該機能性樹脂層は、吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤を含有し、該眼鏡素材は、黄色度（ＹＩ）が１０未満であることを特徴とするものである。【００１４】
本発明の眼鏡素材によれば、紫外線吸収剤が３２０ｎｍ以上の吸収ピーク波長を有しているため、本発明の眼鏡素材は、ブルー光（４００〜５００ｎｍ）をカットすることができる。また、本発明の眼鏡素材は、有機ガラス基材と比して厚みの薄い機能性樹脂層に紫外線吸収剤が含有されていることにより、黄色度（ＹＩ）が１０未満とすることができ、有機ガラス基材全体にこの紫外線吸収剤が含有されている場合に比して、眼鏡素材の黄色化を抑え、眼鏡素材の内外周の厚みの差から生じる色調の濃淡差を抑えることができる。【００１５】
ここで、前記吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤がベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤であって、前記機能性樹脂層の該紫外線吸収剤の含有量が０．１〜３．０質量％であるとすることができる。これによれば、ブルー光をカットしつつ、紫外線域（２８０〜４００ｎｍ）の光の平均透過率を小さくすることができる。【００１６】
また、本発明の眼鏡素材は、前記機能性樹脂層が波長域４００〜５００ｎｍに吸収ピーク波長を有する特定波長吸収剤を含有するものとすることができる。これによれば、特定波長吸収剤がブルー光をカットすることができるため、眼鏡素材はよりブルー光をカットすることができる。【００１７】
また、波長４２０ｎｍの光のカット率が２０％以上であるものとすることができる。これによれば、本発明の眼鏡素材の使用者の目や生体リズムへの影響を小さくすることができる。【００１８】
また、前記有機ガラス基材が、チオウレタン系、エピスルフィド系又は（メタ）アクリレート系の熱硬化性樹脂原料で成形され、前記機能性樹脂層が、チオウレタン系、エピスルフィド系又は（メタ）アクリレート系の熱硬化性樹脂原料で成形されているものとすることができる。これによれば、チオウレタン系、エピスルフィド系又は（メタ）アクリレート系の熱硬化性樹脂原料は、チオウレタン系、エピスルフィド系又は（メタ）アクリレート系の熱硬化性樹脂原料との密着性に優れる樹脂原料であるため、有機ガラス基材に機能性樹脂層がプライマーや接着剤等を必要とすることなく密着することができる。【００１９】
また、前記機能性樹脂層の厚みが０．２〜３．０ｍｍであるものとすることができる。これによれば、機能性樹脂層を成形するキャビティの厚みが確保されているため注型成形を瞬時に行うことができ、かつ、注入された機能性樹脂層に硬化ムラが発生することなく硬化することができるため、眼鏡素材は脈理（屈折率を異にした部分が生じること。）の発生を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の眼鏡素材によれば、紫外線吸収剤が３２０ｎｍ以上の吸収ピーク波長を有しているため、本発明の眼鏡素材は、ブルー光（４００〜５００ｎｍ）をカットすることができる。また、本発明の眼鏡素材は、有機ガラス基材と比して厚みの薄い機能性樹脂層に紫外線吸収剤が含有されていることにより、黄色度（ＹＩ）が１０未満とすることができ、有機ガラス基材全体にこの紫外線吸収剤が含有されている場合に比して、眼鏡素材の黄色化を抑え、眼鏡素材の内外周の厚みの差から生じる色調の濃淡差を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の眼鏡素材の製造工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態について説明する。実施形態の眼鏡素材は、樹脂成形体である有機ガラス基材１１（基材レンズ）の片面又は両面に、機能性樹脂層１５が一体化された眼鏡素材において、該機能性樹脂層１５は、吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤を含有し、該眼鏡素材は、黄色度（ＹＩ）が１０未満であることを特徴とするものである。
【００２３】
実施形態の眼鏡素材では、図１に示すように、眼鏡レンズとしての有機ガラス基材１１の表面（凸面）に機能性樹脂層１５が注型成形により一体化されたものを例に採り説明する。もちろん、本発明は、眼鏡レンズの用途に限定されるものではなく、望遠鏡レンズ、建築又は車両用途の窓ガラスなどのあらゆる光学要素に対して適用することが可能なものである。また、本発明の機能性樹脂層１５は、有機ガラス基材１１の表面（凸面）への用途に限定されるものではなく、有機ガラス基材１１の裏面（凹面）又は両面（凸面及び凹面）に対しても適用することが可能なものである。
【００２４】
有機ガラス基材１１とは、レンズや窓ガラスなどの光学要素の基材として使用されるものであり、実施形態の眼鏡素材では、無機ガラスより軽量であることから有機ガラス（プラスチック）製であるものとする。
【００２５】
有機ガラス基材１１としては、ポリカーボネート（ＰＣ）系、ポリウレタン系、ポリウレア系、脂肪族アリルカーボネート系、芳香族アリルカーボネート系、ポリチオウレタン系、エピスルフィド系、（メタ）アクリレート系、透明ポリアミド（透明ナイロン）系、ノルボルネン系、ポリイミド系、ポリオレフィン系などの合成樹脂を使用することができる。
【００２６】
なお、チオウレタン系樹脂とは、ポリウレタン結合（-ＮＨＣＯＯ-）の酸素原子の少なくとも1個が硫黄原子に入れ替わった結合（-ＮＨＣＯＳ-、-ＮＨＣＳＯ-、-ＮＨＣＳＳ-）を有するポリマー（樹脂）を意味する。該樹脂材料としては、ポリイソシアナト、ポリイソチオシアナト、ポリイソチオシアナトチオイソシアナトより選ばれる１種または２種以上とイソシアナト成分と、ポリチオールおよび適宜ポリオールより選ばれる１種または２種以上の公知の活性水素化合物成分とを組み合わせた重合性成分を好適に使用できる。ここでポリイソシアナトとしては、脂肪族系、脂環式系、芳香族系及びそれらの誘導体さらにはそれらの炭素鎖の一部に硫黄を導入したスルフィド・ポリスルフィド・チオカルボニル（チオケトン）誘導体を母体化合物とするものを挙げることができる。これらのうちで、耐紫外線劣化の見地から、脂肪族系又は脂環式系のポリイソシアナトが望ましい。また、ポリチオールとしては、同様に脂肪族系、脂環式系、芳香族系及びそれらの誘導体さらにはそれらの炭素鎖の一部に硫黄を導入したスルフィド・ポリスルフィド・チオカルボニル（チオケトン）誘導体を母体化合物とするものを挙げることができる。これらのうちで、耐紫外線劣化の見地から、脂肪族系又は脂環式系のポリイソシアナトが望ましい。
【００２７】
エピスルフィド系樹脂とは、ジチオエポキシ化合物と硬化剤と、さらには、その他の重合成化合物とを反応させて得られるポリマー（樹脂）を意味し。直鎖アルキルスルフィド型ジチオエポキシ化合物を硬化させて得られる公知のものを使用できる。硬化剤としては、通常のエポキシ樹脂用硬化剤であるアミン類、有機酸類、又は無機酸類を使用することができる。
【００２８】
具体的な有機ガラス基材１１としては、ＭＲ−６，ＭＲ−８，ＭＲ−２０，ＭＲ−６０，ＭＲ−９５（三井化学株式会社製チオウレタン系樹脂、屈折率：１．６０）、ＭＲ−７，ＭＲ−１０（三井化学株式会社製チオウレタン系樹脂、屈折率：１．６７）、ＭＲ−１７４（三井化学株式会社製エピスルフィド系樹脂、屈折率：１．７４）、ＮＫ−１１Ｐ，ＬＳ１０６Ｓ，ＬＳ４２０（日本清水産業株式会社製（メタ）アクリレート系樹脂、屈折率：１．５６）、ユーピロンＣＬＳ３４００（三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製ポリカーボネート系樹脂、屈折率：１．５９）、グリルアミドＴＲ  ＸＥ３８０５（エムスケミー・ジャパン株式会社製ナイロン（ポリアミド）系樹脂、屈折率：１．５３）、ＮＸＴ（トライベックス社（ＩＣＲＸ  ＮＸＴ社）製ポリウレア系樹脂、屈折率：１．５３）などを好適に使用することができる。
【００２９】
有機ガラス基材１１には、有機ガラスの樹脂劣化を防止する劣化防止剤、レンズ形状を成形する型枠からの離型性を向上させる内部離型剤、有機ガラスを硬化させる硬化剤を、有機ガラスの種類に応じて適したものを添加することができる。
【００３０】
劣化防止剤とは、有機ガラスの樹脂が分解・劣化し易い２８０〜３２０ｎｍの光を吸収しつつ、有機ガラスの樹脂が光や熱によって分解・劣化する際に生じるアルキルラジカル(Ｒ・：Ｒはアルキル鎖)やパーオキシラジカル(ＲＯＯ・)、過酸化物(ＲＯＯＨ)を捕捉または分解することで、樹脂の劣化が加速度的に進行するのを抑制するものである。劣化防止剤は、吸収ピーク波長が短波長側にあるため、有機ガラス基材１１に含有させたときに有機ガラス基材１１が黄色化することがない。劣化防止剤としては、ベンゾフェノン系、ジフェニルアクリレート系、立体障害アミン系、サリチル酸エステル系、ベンゾトリアゾール系、ヒドロキシベンゾエート系、シアノアクリレート系、ヒドロキシフェニルトリアジン系等を挙げることができる。劣化防止剤は、有機ガラスの種類に応じて適したものを添加することができる。
【００３１】
内部離型剤とは、成形型を用いて、有機ガラスから有機ガラス基材１１を成形した後の脱型の際に、成形型からの抜けを良くするために加える添加剤であり、内部離型剤として汎用品を使用することができる。
【００３２】
硬化剤とは、有機ガラス基材１１を成形する有機ガラスを硬化（重合）させる添加剤であり、過酸化物系の重合開始剤など、有機ガラスの硬化に適したものを使用することができる。
【００３３】
有機ガラス基材１１の成形は、研磨法、注型成形法などの一般的な成形方法を使用することができる。研磨法は、有機ガラス基材を成形する合成樹脂を適した条件によりブロック状の樹脂に成形させた後に、ブロック状の樹脂を求めるレンズ設計に合わせて研磨する方法である。注型成形法は、凹凸レンズを例に採ると、凹面側モールドと凸面側モールドとを必要とする間隔をおいて、モールドの周面をテーピングやガスケットを用いてシールしキャビティを形成し、キャビティに有機ガラス基材１１を成形する合成樹脂を注入・硬化させ、必要に応じて、有機ガラス基材１１を研磨する方法である。
【００３４】
機能性樹脂層１５は、有機ガラス基材１１の片面に一体化される層であり、有機ガラス基材１１と比して厚みが薄い層である。機能性樹脂層１５は、吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤を含有し、必要により、波長域４００〜５００ｎｍに吸収ピーク波長を有する特定波長吸収剤を含有することができる。
【００３５】
機能性樹脂層１５を成形する樹脂としては、チオウレタン系樹脂、エピスルフィド系樹脂、（メタ）アクリレート系樹脂などの合成樹脂を使用することができる。これらは、チオウレタン系、エピスルフィド系、（メタ）アクリレート系、ポリカーボネート系、ポリアミド系（ナイロン系）及びポリウレア系の樹脂原料との密着性に優れる樹脂原料である。これらの中でも、有機ガラス基材１１への密着性に優れるチオウレタン系樹脂がより好んで使用することができる。より具体的な機能性樹脂層１５を成形する樹脂としては、ＭＲ−６，ＭＲ−８，ＭＲ−２０，ＭＲ−６０，ＭＲ−９５（三井化学株式会社製チオウレタン系樹脂、屈折率：１．６０）、ＭＲ−７，ＭＲ−１０（三井化学株式会社製チオウレタン系樹脂、屈折率：１．６７）などを好適に使用することができる。なお、密着性がやや劣るが、ＭＲ−１７４（三井化学株式会社製エピスルフィド系樹脂、屈折率：１．７４）、ＮＫ−１１Ｐ（日本清水産業株式会社製（メタ）アクリレート系樹脂、屈折率：１．５６）、なども使用することができる。機能性樹脂層１５を成形する樹脂には、有機ガラスの樹脂劣化を防止する劣化防止剤、レンズ形状を成形する型枠からの離型性を向上させる内部離型剤、有機ガラスを硬化させる硬化剤を、樹脂の種類に応じて適したものを添加することができる。
【００３６】
吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤とは、吸収ピーク波長が長波長側にある紫外線吸収剤であり、ブルー光のカット率の高いものである。なお、紫外線吸収剤の吸収ピーク波長の上限は、ブルー光の波長の上限の５００ｎｍである。吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤を眼鏡素材に添加することによって、眼鏡素材はブルー光をカットすることができるものとすることができる。しかしながら、ブルー光のカット率が高い紫外線吸収剤は、吸収ピーク波長が長波長側にあるため、眼鏡素材（基材レンズ）に含有させたときに眼鏡素材が黄色化（黄色く着色又は変色すること。）するという問題がある。黄色化した眼鏡素材は、紫外線劣化した樹脂を想起させられるため、眼鏡素材として好ましくない。また、眼鏡素材は、度付きレンズである場合が多く、内外周の厚みの差から色調に濃淡差が生じてしまい、外観上の問題が生じることもある。このため、実施形態の眼鏡素材では、基材レンズ（有機ガラス基材１１）より厚みの薄い機能性樹脂層１５に吸収ピーク波長３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤を添加することによって、眼鏡素材が黄色化することを防ぎ、眼鏡素材としての黄色度（ＹＩ）が１０未満であるものにしている。黄色度（ＹＩ）は、数値が大きいほど黄色みが強いものであることを示し、眼鏡素材としての黄色度（ＹＩ）は、より好ましくは、８未満である。
【００３７】
吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、ジフェニルアクリレート系、立体障害アミン系、サリチル酸エステル系、ベンゾトリアゾール系、ヒドロキシベンゾエート系、シアノアクリレート系、ヒドロキシフェニルトリアジン系等を挙げることができる。これらの中でも、吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上にあるベンゾトリアゾール系樹脂劣化防止剤が好ましく、より好ましくは、吸収ピーク波長が３４０ｎｍ以上（特に好ましくは３５０ｎｍ以上）にあるベンゾトリアゾール系樹脂劣化防止剤である。吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上にあるベンゾトリアゾール系樹脂劣化防止剤として、シプロ化成株式会社製のＳＥＥＳＯＲＢ７０１（３４２ｎｍ（吸収ピーク波長））、ＳＥＥＳＯＲＢ７０９（３４３ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０６（３４４ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０４（３４５ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０７（３４６ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０２（３５１ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０２Ｌ（３５２ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０３（３５４ｎｍ）などを好適に使用することができる。なお、吸収ピーク波長は、測定する装置などの条件、及び有機ガラスの成形方法によって±５ｎｍ程度の誤差が生じることがある。
【００３８】
吸収ピーク波長が３２０ｎｍ以上である紫外線吸収剤の機能性樹脂層１５に対する含有量は、０．１〜３．０質量％であることが好ましい。紫外線をカットすることができ、かつ、眼鏡素材の黄色化を抑制することができるためである。紫外線吸収剤の含有量が０．１質量％未満の場合には、紫外線を十分にカットすることができないおそれがある。一方、３．０質量％を超えると、眼鏡素材が黄色化するおそれがある。より好ましくは、０．２〜２．５質量％であり、さらに好ましくは、０．５〜１．５質量％である。
【００３９】
特定波長吸収剤とは、特定の波長に吸収ピーク波長を有する色素（吸収剤）である。特定波長吸収剤は、吸収ピーク波長の波長によって使用するものが選択され、例えば、スクアリリウム系、アゾメチン系、シアニン系、キサンテン系、テトラアザポルフィリン系、ピロメテン系、イソインドリノン系、キナクリドン系、ジケトピロロピロール系、アンスラキノン系、ジオキサジン系などを使用することができる。これらは吸収ピーク波長の波長に応じて一般に市販されているものを使用することができ、東京化成工業株式会社、山本化成株式会社、山田化学工業株式会社などが市販する特定波長吸収剤を使用することができる。
【００４０】
実施形態の眼鏡素材は、波長域４００〜５００ｎｍに吸収ピーク波長を有する特定波長吸収剤を含有することによって、ブルー光をよりカットすることが可能となる。波長域４００〜５００ｎｍに吸収ピーク波長を有する特定波長吸収剤として、山田化学工業株式会社製のＦＤＢ−００１（４２０ｎｍ）、ＦＤＢ−００２（４３１ｎｍ）、ＦＤＢ−００３（４３７ｎｍ）、ＦＤＢ−００４（４４５ｎｍ）、ＦＤＢ−００５（４５２ｎｍ）、ＦＤＢ−００６（４７３ｎｍ）、ＦＤＢ−００７（４９６ｎｍ）などを使用することができる。
【００４１】
また、実施形態の眼鏡素材は、波長域５６５〜６０５ｎｍに吸収ピーク波長を有する特定波長吸収剤を含有することによって、選択的にまぶしい光をカットする機能を持ち、見え方を改善することができるものとなる。波長域５６５〜６０５ｎｍに吸収ピーク波長を有する特定波長吸収剤として、ＮｅｏＣｏｎｔｒａｓｔ（三井化学株式会社製、吸収ピーク波長：５８０ｎｍ）を使用することができる。ＮｅｏＣｏｎｔｒａｓｔの詳細は、日本国特許第５７７８１０９号及び米国特許第７５０６９７７号に記載されている。なお、吸収ピーク波長は、測定する装置などの条件、及び有機ガラスの成形方法によって±５ｎｍ程度の誤差が生じることがある。
【００４２】
機能性樹脂層１５に対する特定波長吸収剤の含有量は、０．０５〜１．０質量％であることが好ましい。ブルー光を含む特定波長光をカットすることが可能であり、かつ、機能性樹脂への溶解が容易であるからである。特定波長吸収剤の含有量が０．０５質量％未満の場合には、ブルー光を含む特定波長光を十分にカットすることができないおそれがある。一方、１．０質量％を超えると、機能性樹脂への溶解が困難となるおそれがある。より好ましくは、０．１〜０．５質量％である。
【００４３】
機能性樹脂層１５の有機ガラス基材１１への一体化は、注型成形法によって行ったが、ディッピング法やスプレー法などの一般的な方法によっても行うことができる。注型成形法は、有機ガラス基材１１に成形型のキャビティ２１を形成し、機能性樹脂を注入することによって成形する方法である。
【００４４】
キャビティ２１は、有機ガラス基材を第１モールド１１とし、第１モールド１１の外側に一定の隙間が形成されるように第２モールド１７を配するとともに、第１モールド１１と第２モールド１７の周面隙間をテーピング１９等でシールして形成する。
【００４５】
キャビティ２１の隙間は、機能性樹脂の流動特性や機能性樹脂層１５に要求される機能性によって設定されるが、０．２〜３．０ｍｍであることが好ましい。キャビティ２１の隙間が注入容易な程度に確保されているため注型成形を瞬時に行うことができ、かつ、注入された機能性樹脂が流動することなく硬化することができるため、眼鏡素材は脈理（屈折率を異にした部分が生じること。）の発生を抑制することができるためである。０．２ｍｍ未満であると、流動性に優れた樹脂であっても、注入が困難となるおそれがある。一方、３．０ｍｍを超えると、機能性樹脂の流動による硬化ムラから脈理が発生するおそれがある。より好ましくは、０．３〜１．５ｍｍであり、さらに好ましくは、０．４〜１．０ｍｍである。
【００４６】
なお、第２モールド１７に有機ガラス基材１１の成形に使用したものと同一のモールドを使用することによって、機能性樹脂層１５は一定の厚みを有することができる。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。有機ガラス基材１１の組成を表１に記載し、機能性樹脂層１５の組成を表２に記載する。【００４８】
【表１】
2018008179.tif 000003
【００４９】
【表２】
2018008179.tif 000004
【００５０】
有機ガラス基材１１及び機能性樹脂層１５に使用される樹脂素材には市販品を使用し、表１，２において、樹脂素材の種類の記載には略称を用いた。略称に対する樹脂素材の種類と屈折率を以下に記載する。「ＭＲ−１０」（三井化学株式会社製チオウレタン系樹脂、屈折率：１．６７）、「ＭＲ−２０」（三井化学株式会社製チオウレタン系樹脂、屈折率：１．６０）、「ＭＲ−９５」（三井化学株式会社製チオウレタン系樹脂、屈折率：１．６０）、「ＭＲ−１７４」（三井化学株式会社製エピスルフィド系樹脂、屈折率：１．７４）、「ＮＫ−１１Ｐ」（日本清水産業株式会社製（メタ）アクリレート系樹脂、屈折率：１．５６）、「ＣＬＳ３４００」（三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製ポリカーボネート系樹脂、屈折率：１．５９）、「ＸＥ３８０５」（エムスケミー・ジャパン株式会社製ナイロン系樹脂、屈折率：１．５３）、「ＮＸＴ」（トライベックス社（ＩＣＲＸ  ＮＸＴ社）製ポリウレア系樹脂、屈折率：１．５３）なお、樹脂素材には、それぞれに適した、劣化防止剤、内部離型剤及び硬化剤を添加した。【００５１】
機能性樹脂層１５に使用される紫外線吸収剤には市販品を使用し、表１，２において使用した紫外線吸収剤の吸収ピーク波長を以下に記載する。ＳＥＥＳＯＲＢ７０１（シプロ化成株式会社製、吸収ピーク波長：３４２ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０４（シプロ化成株式会社製、吸収ピーク波長：３４５ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０２（シプロ化成株式会社製、吸収ピーク波長：３５１ｎｍ）、ＳＥＥＳＯＲＢ７０３（シプロ化成株式会社製、吸収ピーク波長：３５４ｎｍ）。【００５２】
機能性樹脂層１５に使用される特定波長吸収剤には市販品を使用し、表２において使用した特定波長吸収剤の吸収ピーク波長を以下に記載する。ＦＤＢ−００１（山田化学工業株式会社製、吸収ピーク波長：４２０ｎｍ）、ＦＤＢ−００２（山田化学工業株式会社製、吸収ピーク波長：４３１ｎｍ）、ＦＤＢ−００３（山田化学工業株式会社製、吸収ピーク波長：４３７ｎｍ）、ＮｅｏＣｏｎｔｒａｓｔ（三井化学株式会社製、吸収ピーク波長：５８０ｎｍ）。【００５３】
有機ガラス基材１１の成形は、注型成形法で行い、成形型は、凸面側モールドと凹面側モールドとをレンズの中心の間隔が１．０ｍｍとなるように粘着テープでテーピングをして、有機ガラス基材成形用のキャビティを有する成形型を作成した。【００５４】
有機ガラス基材１１は、表１の組成で混合され、成形型に注入され、チオウレタン系とエピスルフィド系は１２０℃で２時間、（メタ）アクリレート系は８０℃で１時間加熱硬化させることによって成形した。ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂及びポリウレア系樹脂は、注型成型品を使用した。【００５５】
機能性樹脂層１５の有機ガラス基材１１への注型成形は、有機ガラス基材１１に成形型のキャビティ２１を形成し、機能性樹脂層１５を成形する機能性樹脂を注入し、硬化させることによって成形した。キャビティ２１は、有機ガラス基材を第１モールド１１とし、第１モールド１１の外側に一定の隙間が形成されるように第２モールド１７として有機ガラス基材１１成形の際に使用した凸面側モールドを配するとともに、第１モールド１１と第２モールド１７の周面隙間をテーピング１９でシールして形成した。【００５６】
機能性樹脂層１５が成形された有機ガラス基材１１（樹脂レンズ）は、凹面と外周とが切削・研磨され、直径７０ｍｍのＳＰＨ（球面（Ｄ））が−８．００の眼鏡用素材（眼鏡レンズ）とした。【００５７】
以下に記載する有機ガラス基材１１と機能性樹脂層１５との組合せにより試験例の眼鏡素材を作成し、これらについて、光学特性評価性能として、紫外線カット率、４２０ｎｍカット率及び可視光透過率を求め、外観の評価として黄色度（ＹＩ）を測定し、強度の評価として密着性を測定した。
＜紫外線カット率，４２０ｎｍカット率，可視光透過率＞
分光透過率曲線（眼鏡素材の波長ごとの光に対する透過率）を以下の装置及び規格に準拠して求め、紫外線カット率は２８０〜４００ｎｍの光についての平均カット率（透過させない率）、４２０ｎｍカット率は４２０ｎｍの光についてのカット率、可視光透過率は３８０〜７８０ｎｍの光についての平均透過率を求めた。なお、測定位置は、光学特性の測定であることから、眼鏡素材の幾何中心とした。【００５８】
・装置：分光光度計Ｕ−４１００（株式会社日立ハイテクサイエンス製）
・規格：屈折補正用眼鏡レンズの透過率の仕様及び試験方法（ＪＩＳ  Ｔ  ７３３３：２００５（ＩＳＯ／ＤＩＳ  ８９８０−３：２００２））
そして、紫外線カット率は、以下のように評価した。◎：９５％以上、○：９０％以上９５％未満、△：７０％以上９０％未満、×：７０％未満。紫外線は、目に入ると白内障や黄斑変性症を引き起こすおそれがあるため、紫外線カット率は、その数値が高い方が良い評価となる。【００５９】
４２０ｎｍカット率は、以下のように評価した。◎：４０％以上、○：３０％以上４０％未満、△：２０％以上３０％未満、×：２０％未満。目が長時間ブルー光（４２０ｎｍ）に晒されると、目や生体リズムに影響を及ぼすおそれがあるため、４２０ｎｍカット率は、その数値が高い方が良い評価となる。【００６０】
可視光透過率は、以下のように評価した。◎：８５％以上、○：８０％以上８５％未満、△：７０％以上８０％未満、×：７０％未満。可視光透過率は、低いと視界が暗くなるため、可視光透過率は、その数値が高い方が良い評価となる。
＜黄色度（ＹＩ）＞
色の三刺激値（ＸＹＺ）を以下の装置で測定し、以下の規格から黄色度（ＹＩ）を計算して求めた。測定位置は、眼鏡素材の厚みが、最も薄い眼鏡素材の幾何中心（中心）と、最も厚い外周から５ｍｍ内側（外周）とした。【００６１】
・装置：分光光度計Ｕ−４１００（株式会社日立ハイテクサイエンス製）
・規格：プラスチック−黄色度及び黄変度の求め方（ＪＩＳ  Ｋ  ７３７３：２００６）
そして、黄色度（ＹＩ）は、以下のように評価した。◎：６未満、○：６以上８未満、△：８以上１０未満、×：１０以上。黄色度（ＹＩ）は、高いと黄色味が増すため、黄色度（ＹＩ）は、その数値が低い方が良い評価となる。
＜密着性＞
密着性は、眼鏡素材の機能性樹脂層１５側に衝撃を与え、機能性樹脂層１５の剥離状態などで評価した。衝撃は、眼鏡素材を床等に静置し高さ１ｍから５００ｇの鉄球を落下させることによって与えた。【００６２】
そして、密着性は、以下のように評価した。◎：異常なし、○：機能性樹脂層１５に傷が見られる、△：機能性樹脂層１５に欠落が見られその面積が全体の５％未満、×：機能性樹脂層１５に欠落が見られその面積が全体の５％以上。【００６３】
以下に、試験例を記載する。なお、試験例１〜４，１３〜４５が実施例であり、試験例５〜１２が比較例である。【００６４】
（試験例１〜４）
試験例１〜４は、ベストモードとなる実施例である。有機ガラス基材及び機能性樹脂層の組合せ、並びに、評価性能の結果を表３に記載する。【００６５】
【表３】
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【００６６】
試験例１〜４は、３５１ｎｍの吸収ピーク波長を有する紫外線吸収剤と４２０ｎｍの吸収ピーク波長を有する特定波長吸収剤とが含有された機能性樹脂層を、各種の有機ガラス基材に成形したものである。紫外線吸収剤によって紫外線は十分にカットされ、紫外線吸収剤と特定波長吸収剤とによってブルー光（４２０ｎｍ）も十分にカットされているにも拘らず、可視光の視界（可視光透過率）は確保されていた。また、紫外線吸収剤が含有された機能性樹脂層の厚みが薄いため、眼鏡素材の薄い部分である中心、厚い部分である外周ともに、黄色化（黄色度）を抑えることができた。また、密着性も良好であった。【００６７】
（試験例５〜８）
試験例５〜８は、機能性樹脂層を設けなかった比較例である。有機ガラス基材に対する評価性能の結果を表４に記載する。【００６８】
【表４】
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【００６９】
試験例５〜８は、試験例１〜４と比較して、紫外線吸収剤が含有された機能性樹脂層を設けていないため、紫外線とブルー光を十分にカットすることができなかった。なお、機能性樹脂層を設けていないため、密着性は評価しなかった。【００７０】
（試験例９〜１２）
試験例９〜１２は、機能性樹脂層を設けず、紫外線吸収剤を有機ガラス基材に添加した比較例である。有機ガラス基材に対する評価性能の結果を表５に記載する。【００７１】
【表５】
2018008179.tif 000007
【００７２】
試験例９〜１２は、試験例１〜４と比較して、紫外線吸収剤を有機ガラス基材に添加したため、紫外線をカットすることはできたが、厚みのある有機ガラス基材に紫外線吸収剤を添加したため、基材レンズが外周にかけて黄色化してしまった。なお、機能性樹脂層を設けていないため、密着性は評価しなかった。【００７３】
（試験例１３〜２８）
試験例１３〜２８は、種々の機能性樹脂層と種々の有機ガラス基材とを組み合わせた試験例で、試験例１〜４と比較して、特定波長吸収剤を機能性樹脂層に添加していない点で異なる。有機ガラス基材及び機能性樹脂層の組合せ、並びに、評価性能の結果を表６に記載する。【００７４】
【表６】
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【００７５】
試験例１３〜２８は、試験例１〜４と比較して、特定波長吸収剤を機能性樹脂層に添加していないものの、吸収ピーク波長が長波長側にある紫外線吸収剤が添加されていることによって、ブルー光もある程度カットすることができた。なお、機能性樹脂層にエピスルフィド系樹脂と（メタ）アクリレート系樹脂を使用した試験例は、やや密着性が劣るものとなった。【００７６】
（試験例２９〜３１）
試験例２９〜３１は、特定波長吸収剤の種類を変更した試験例である。試験例３と比較して、特定波長吸収剤の吸収ピーク波長が異なる。有機ガラス基材及び機能性樹脂層の組合せ、並びに、評価性能の結果を表７に記載する。【００７７】
【表７】
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【００７８】
試験例２９〜３１は、試験例３と比較して、特定波長吸収剤の吸収ピーク波長が異なるものの、ブルー光を十分にカットすることができた。【００７９】
（試験例３２〜３６）
試験例３２〜３６は、紫外線吸収剤の添加量を変更した試験例である。試験例３と比較して、特定波長吸収剤が添加されていないことと、紫外線吸収剤の添加量が異なる。有機ガラス基材及び機能性樹脂層の組合せ、並びに、評価性能の結果を表８に記載する。【００８０】
【表８】
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【００８１】
試験例３と比較して、紫外線吸収剤の添加量の少ない試験例３２では、紫外線とブルー光のカット性能が劣り、紫外線吸収剤の添加量の多い試験例３６では、機能性樹脂層が外周にかけてやや黄色化してしまった。【００８２】
（試験例３７〜４１）
試験例３７〜４１は、機能性樹脂層の厚みを変更した試験例である。試験例３と比較して、機能性樹脂層の厚みが異なる。有機ガラス基材及び機能性樹脂層の組合せ、並びに、評価性能の結果を表９に記載する。【００８３】
【表９】
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【００８４】
試験例３と比較して、機能性樹脂層の厚みが少ない試験例３７では、紫外線とブルー光のカット性能が劣り、表中には記載しなかったが、注型成形を瞬時に行うことができず作業性がやや劣るものとなった。機能性樹脂層の厚みが多い試験例４１では、機能性樹脂層の外周にかけてやや黄色化がみられ、表中には記載しなかったが、厚みによる硬化ムラが生じたためか僅かながら脈理が発生した。【００８５】
（試験例４２〜４５）
試験例４２〜４５は、特定波長吸収剤に吸収ピーク波長が４２０ｎｍであるＦＤＢ−００１と吸収ピーク波長が５８０ｎｍであるＮｅｏＣｏｎｔｒａｓｔとが含有された機能性樹脂層Ｘを用いたものである。有機ガラス基材及び機能性樹脂層の組合せ、並びに、評価性能の結果を表１０に記載する。【００８６】
【表１０】
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【００８７】
試験例４２〜４５は、紫外線吸収剤によって紫外線は十分にカットされ、紫外線吸収剤と特定波長吸収剤のＦＤＢ−００１とによってブルー光（４２０ｎｍ）も十分にカットされているにも拘らず、可視光の視界（可視光透過率）は確保されていた。これらは、特定波長吸収剤のＮｅｏＣｏｎｔｒａｓｔが含有されているものであり、眼鏡素材の見え方が改善されたものであった。また、紫外線吸収剤が含有された機能性樹脂層の厚みが薄いため、眼鏡素材の薄い部分である中心、厚い部分である外周ともに、黄色み（黄色度）を抑えることができた。さらに、有機ガラス基材が、ポリカーボネート系樹脂（ＣＬＳ３４００）、ポリアミド系樹脂（ＸＥ３８０５）、ポリウレア系樹脂（ＮＸＴ）であっても、密着性は良好であった。
【符号の説明】
【００８８】
１１…有機ガラス基材（第１モールド）、１５…機能性樹脂層、１７…第２モールド、１９…テーピング、２１…キャビティ。
【図１】
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【国際調査報告】
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