(57)【要約】  実施形態のショーケースは、第一当接部材と、第二当接部材と、離間規制部と、を持つ。第一当接部材は、ショーケース内を流れる空気を整流する整流部材に前記整流部材の第一端で当接する。第二当接部材は、前記整流部材の第二端に配置され、前記整流部材から離間するように可動する。離間規制部は、前記第一当接部材とともに前記整流部材を挟むように前記整流部材に当接した前記第二当接部材が前記整流部材から離間するように可動するのを規制する第一状態と、前記第二当接部材が前記整流部材から離間するように可動するのを許容する第二状態と、に切替え可能である。
2017221785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショーケース内を流れる空気を整流する整流部材に前記整流部材の第一端で当接する第一当接部材と、
前記整流部材の第二端に配置され、前記整流部材から離間するように可動する第二当接部材と、
前記第一当接部材とともに前記整流部材を挟むように前記整流部材に当接した前記第二当接部材が前記整流部材から離間するように可動するのを規制する第一状態と、前記第二当接部材が前記整流部材から離間するように可動するのを許容する第二状態と、に切替え可能な離間規制部と、
を備えるショーケース。
【請求項２】
前記第二当接部材が前記第一当接部材とともに前記整流部材を挟むように前記第二当接部材を付勢する付勢部材を備える請求項１に記載のショーケース。
【請求項３】
前記離間規制部は、第一腕部と第二腕部とのなす角度を調節可能なヒンジであり、
前記第二腕部に重力が作用して前記第二腕部が前記第一腕部から垂れ下がったときに、前記離間規制部が前記第一状態になる請求項１又は２に記載のショーケース。
【請求項４】
前記第二当接部材には、前記第二当接部材における前記整流部材が当接する当接面の下方の端部から前記第一当接部材に近付くように突出する突部が設けられている請求項１から３のいずれか一項に記載のショーケース。
【請求項５】
前記第二当接部材が前記整流部材に当接した第一当接位置、又は前記第一当接位置よりも前記第一当接部材に近付いた第二当接位置、よりも前記第一当接部材に近付くように、前記第二当接部材が可動するのを規制する移動範囲規制部を備える請求項１から４のいずれか一項に記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
ショーケース内の冷却された空気が外部に流れ出るのを防止するために、エアカーテン装置が用いられている。エアカーテン装置では、空気を整流するためにハニカム状の整流部材が用いられる。
空気が流れる際に整流部材に埃が溜まるために、ショーケースから整流部材を定期的に取り外して整流部材を清掃する必要がある。【０００３】
ショーケースから整流部材を取り外す構成の１つとして、整流部材を前後方向から挟む第一当接部材及び第二当接部材と、後方に配置された第二当接部材を前方に付勢するバネと、を備える取り外し装置がある。取り外し装置は、バネに外力が作用していないときには、バネの付勢力により両当接部材を前後方向に挟むことで整流部材を保持する。
一方で、バネの付勢力に抗して第二当接部材を後方に移動させると、第二当接部材が整流部材から離間して、ショーケースから整流部材を取り外すことができる。【０００４】
しかしながら、ショーケースの使用者等が誤って第二当接部材に触れると、使用者が意図することなく第二当接部材が後方に移動し、ショーケースから整流部材が外れる恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】日本国実開昭６３−６０８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、整流部材が意図することなく外れるのを抑えたショーケースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態のショーケースは、第一当接部材と、第二当接部材と、離間規制部と、を持つ。第一当接部材は、ショーケース内を流れる空気を整流する整流部材に前記整流部材の第一端で当接する。第二当接部材は、前記整流部材の第二端に配置され、前記整流部材から離間するように可動する。離間規制部は、前記第一当接部材とともに前記整流部材を挟むように前記整流部材に当接した前記第二当接部材が前記整流部材から離間するように可動するのを規制する第一状態と、前記第二当接部材が前記整流部材から離間するように可動するのを許容する第二状態と、に切替え可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態のショーケースを示す斜視図。
【図２】同ショーケースの一部を破断した側面図。
【図３】同ショーケースの要部の側面の断面図。
【図４】図３におけるＢ１方向矢視図。
【図５】同ショーケースの第二側板が第二当接位置に移動した状態を示す要部の側面の断面図。
【図６】同ショーケースのストッパヒンジが第二状態のときの状態を説明する図。
【図７】同ショーケースから整流部材を取外す工程を説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態のショーケースを、図面を参照して説明する。
【００１０】
図１及び図２に示すように、本実施形態のショーケース１は、例えばスーパーマーケット等の店舗Ｓ内に据え付けて用いられる縦型のショーケースである。
ショーケース１は、ショーケース１の左右方向Ｘに延びるように形成された一対の本体組立体１１と、据え付け現場において各本体組立体１１の左右方向Ｘの端部に取付けられた断熱性の側板６６と、を備えている。
この例では、ショーケース１は一対の本体組立体１１を備えているが、ショーケースが備える本体組立体１１の数は特に限定されず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００１１】
図２に示すように、各本体組立体１１は、断熱壁１２と、断熱壁１２内に設けられた後板１３とを有している。
断熱壁１２は、左右方向Ｘに直交する断面が、前方Ｙ１が開口するＣ字形に形成されている。すなわち、断熱壁１２は、上下方向Ｚに延びる後部断熱壁１２ａと、後部断熱壁１２ａの上端部から前方Ｙ１に延びる上部断熱壁１２ｂと、後部断熱壁１２ａの下端部（下方Ｚ２の端部）から前方Ｙ１に延びる下部断熱壁１２ｃと、を有している。断熱壁１２ａ、１２ｂ、１２ｃにより形成される空間は、前方Ｙ１に開口する。
後板１３は、ほぼ上下方向Ｚに延びている。より詳しくは、後板１３は、上方Ｚ１に向かうにしたがって後方Ｙ２に突出するように傾いている。後板１３には、図示しない吹出し口が形成されている。
後板１３と後部断熱壁１２ａとの間には、後部ダクトＤ１が形成される。
後板１３の上端部には、前方Ｙ１に延びる天板１５が取付けられている。天板１５と上部断熱壁１２ｂとの間には、上部ダクトＤ２が形成される。上部ダクトＤ２は、後部ダクトＤ１に連通する。
【００１２】
図３に示すように、天板１５の前端部には、上方Ｚ１に向かうにしたがって前方Ｙ１に突出するように傾いた当接片１６が取付けられている。天板１５及び当接片１６は、例えば金属製の板材を折り曲げること等により形成されている。
図３及び図４に示すように、天板１５の下面には、複数の着脱用ヒンジ１９（本実施形態では、例えば３つの着脱用ヒンジ１９）が取付けられている。各着脱用ヒンジ１９は、第一着脱腕部１９ａと、第二着脱腕部１９ｂと、を有している。着脱用ヒンジ１９は、第一着脱腕部１９ａと第二着脱腕部１９ｂとのなす角度を調節可能である。両着脱腕部１９ａ、１９ｂは、ステンレス鋼等の金属で形成することができる。
第一着脱腕部１９ａは、前後方向Ｙに延びるように配置され、天板１５の前端部に図示しないネジ部材等により取付けられている。第二着脱腕部１９ｂは、第一着脱腕部１９ａの前端部から下方Ｚ２に延びている。第二着脱腕部１９ｂは、第一着脱腕部１９ａに対して左右方向Ｘに沿う軸線Ｃ１周りに回転移動することが可能である。
各着脱用ヒンジ１９は、第一着脱腕部１９ａに対して第二着脱腕部１９ｂを前方Ｙ１に付勢する着脱バネ（付勢部材）１９ｃを有している。
複数の着脱用ヒンジ１９は、左右方向Ｘに間隔を空けて並べて配置されている。
【００１３】
各着脱用ヒンジ１９の第二着脱腕部１９ｂには、第二側板（第二当接部材）２０が、図示しないリベットや接着剤等で取付けられている。第二側板２０は、後述するように第一側板３１とともに整流部材３６を前後方向Ｙに挟み第二側板２０が整流部材３６に当接した第一当接位置Ｐ１にあるときには、上下方向Ｚ及び左右方向Ｘにそれぞれ延びている。
第二側板２０は、整流部材３６の第二端、すなわち整流部材３６よりも後方Ｙ２に配置されている。着脱用ヒンジ１９の第二着脱腕部１９ｂが軸線Ｃ１周りに回転移動することで、第二側板２０も軸線Ｃ１周りに回転移動（可動）する。これにより、第二側板２０は、整流部材３６に接近したり整流部材３６から離間したりするように可動する。
第二側板２０の上端部には、前方Ｙ１に延びる当接片２１が取付けられている。なお、この当接片２１及び天板１５の当接片１６で、後述する第二当接位置Ｐ２よりも前方Ｙ１に、第二側板２０が可動（移動）するのを規制する移動範囲規制部２３を構成する。当接片２１と天板１５の当接片１６との間には、隙間Ｓ１が形成されている。
【００１４】
図５に示すように、第二側板２０の前方Ｙ１に整流部材３６が配置されていない場合には、第二着脱腕部１９ｂは着脱バネ１９ｃの付勢力により前方Ｙ１に可動する。このとき、第二側板２０は前述の第一当接位置Ｐ１よりも前方Ｙ１の第二当接位置Ｐ２に可動する。第二当接位置Ｐ２は、第一当接位置Ｐ１よりも第一側板３１に近付いた位置である。第二側板２０の当接片２１が天板１５の当接片１６に当接することで、第二側板２０は第二当接位置Ｐ２よりも前方Ｙ１に可動するのが規制される。言い換えれば、第二側板２０は第二当接位置Ｐ２よりも第一側板３１に近付くのが規制される。
【００１５】
図３に示すように、第二側板２０には、第二側板２０における後述する整流部材３６が当接する当接面２０ａの下端部から前方Ｙ１に突出する第二突部（突部）２２が設けられている。第二突部２２は、第一側板３１に近付くように突出する。第二突部２２は、前方Ｙ１に向かうにしたがって下方Ｚ２に突出するように傾いている。
第二側板２０、当接片２１、及び第二突部２２は、金属製の板材を折り曲げること等により一体に形成されている。
第二側板２０が第一当接位置Ｐ１にあるときには、当接片２１は天板１５の当接片１６から下方Ｚ２に離間している。
【００１６】
図３及び図４に示すように、天板１５の下面には、１つのストッパヒンジ（ヒンジ、離間規制部）２５が取付けられている。ストッパヒンジ２５は、第一ストッパ腕部（第一腕部）２５ａと、第二ストッパ腕部（第二腕部）２５ｂと、を有している。ストッパヒンジ２５は、第一ストッパ腕部２５ａと第二ストッパ腕部２５ｂとのなす角度を調節可能である。両ストッパ腕部２５ａ、２５ｂは、ステンレス鋼等の金属で形成することができる。
第一ストッパ腕部２５ａは、前後方向Ｙに延びるように配置され、天板１５の前端部に図示しないネジ部材等により取付けられている。
第二ストッパ腕部２５ｂは、外力が作用しない自然状態では第二ストッパ腕部２５ｂに作用する重力（自重）により第一ストッパ腕部２５ａから下方Ｚ２に垂れ下がっている。
この状態が、ストッパヒンジ２５が開いた第一状態Ｐ６である。第二ストッパ腕部２５ｂは、第一ストッパ腕部２５ａに対して前後方向Ｙに沿う軸線Ｃ２周りに回転可能である。
【００１７】
第二ストッパ腕部２５ｂには、第二ストッパ腕部２５ｂよりも下方Ｚ２（回転の軸線Ｃ２の径方向外側）に突出する延長部材２６が取付けられている。延長部材２６は、樹脂等で板状に形成されている。延長部材２６と第二ストッパ腕部２５ｂとは、リベット等の接続部材２７で固定されている。
ストッパヒンジ２５は、例えば３つの着脱用ヒンジ１９のうち中央に配置された着脱用ヒンジ１９に対して左右方向Ｘに隣り合うように配置されている。
【００１８】
ストッパヒンジ２５が開いた第一状態Ｐ６にあるときに、第一当接位置Ｐ１にある第二側板２０の背面に延長部材２６が直交するように当接する。これにより、ストッパヒンジ２５は第二側板２０が後方Ｙ２に（整流部材３６から離間するように）可動するのを規制する。
図３に示すように、このときの延長部材２６の下端部は、第二突部２２の下端部に等しい高さか、第二突部２２の下端部よりも上方Ｚ１に配置されていることが好ましい。このように構成されることで、ショーケース１内に商品を入れる際に延長部材２６が支障となりにくくなる。
【００１９】
一方で、図６に示すように、第二ストッパ腕部２５ｂに作用する重力に抗して、作業者が手で第二ストッパ腕部２５ｂを軸線Ｃ２周りに回転させ、第二ストッパ腕部２５ｂ及び延長部材２６が左右方向Ｘに延びる向きになるように配置する。すなわち、第二ストッパ腕部２５ｂ及び延長部材２６が水平になるように押し上げる。この状態が、ストッパヒンジ２５が閉じた第二状態Ｐ７である。このとき、延長部材２６は第二側板２０に当接しないため、ストッパヒンジ２５は第二側板２０が後方Ｙ２に（整流部材３６から離間するように）可動するのを許容する。作業者が第二ストッパ腕部２５ｂから手を放すと、第二ストッパ腕部２５ｂは自重により下方Ｚ２に垂れ下がる。
このように、作業者が第二ストッパ腕部２５ｂを操作することで、ストッパヒンジ２５は第一状態Ｐ６と第二状態Ｐ７とに切替え可能である。
【００２０】
図３に示すように、上部断熱壁１２ｂよりも前方Ｙ１には、支持部材３０が配置されている。支持部材３０の上端部は、上部断熱壁１２ｂに取付けられている。支持部材３０は、上部ダクトＤ２の前方Ｙ１を封止している。
支持部材３０の後端部には、第一側板（第一当接部材）３１が取付けられている。第一側板３１は、上下方向Ｚ及び左右方向Ｘにそれぞれ延びている。第一側板３１は、整流部材３６を挟んで第二側板２０に対向するように配置されている。
第一側板３１の上端部には、後方Ｙ２に延びる当接片３２が取付けられている。第一側板３１には、第一側板３１における整流部材３６が当接する当接面３１ａの下端部から後方Ｙ２に突出する第一突部３３が設けられている。
【００２１】
第一側板３１と、第一当接位置Ｐ１にある第二側板２０との間には、ハニカム状の整流部材３６が配置されている。整流部材３６には、上下方向Ｚに延びる貫通孔３６ａが多数形成されている。整流部材３６は、樹脂等で形成することができる。整流部材３６は、ショーケース１内を流れる空気を整流する。第一側板３１は、整流部材３６に整流部材３６の前方Ｙ１の第一端で当接する。第二側板２０は、整流部材３６に整流部材３６の後方Ｙ２で当接する。側板３１、２０は、整流部材３６を挟むように整流部材３６に当接している。着脱バネ１９ｃは、第二側板２０が第一側板３１とともに整流部材３６を挟むように第二側板２０を前方Ｙ１に付勢する。
整流部材３６は、下方Ｚ２を第一突部３３及び第二突部２２により支持されている。整流部材３６は、上方Ｚ１を当接片３２、２１により保持されている。
【００２２】
図３に示すように、支持部材３０には、連結部材３９、４０を介して支持部４１が取付けられている。連結部材３９の下部には、切欠き３９ａが形成されている。支持部４１は、左右方向Ｘに見たときにＣ字形に形成されている。支持部４１は、Ｃ字形の開口を広げたり狭めたりするように変形させることができる。支持部４１には、ＬＥＤ４２が保持されている。ＬＥＤ４２は、左右方向Ｘに延びるように配置されている。ＬＥＤ４２の両端部には、ソケット４３が取付けられている。ソケット４３には、リード線４４の端部が接続されている。
支持部材３０には、照明カバー４６の上端部がネジ部材４７により固定されている。照明カバー４６の下端部は、連結部材３９の切欠き３９ａに係止されている。
【００２３】
図２に示すように、後板１３の下端部には、前方Ｙ１に延びる底板５１が取付けられている。底板５１と下部断熱壁１２ｃとの間には、熱交換室Ｄ３が形成される。熱交換室Ｄ３は、後部ダクトＤ１に連通する。後板１３、天板１５、及び底板５１の間には、前方Ｙ１が開口する陳列空間Ｓ３が形成される。すなわち、ショーケース１において陳列空間Ｓ３が開口している方向が前方Ｙ１である。
後板１３には、上下方向Ｚに延びる支柱５３が取付けられている。この支柱５３には、図示はしないが、上下方向Ｚに間隔を空けて複数の連通孔が形成されている。支柱５３には、複数の陳列棚５４が着脱可能に取付けられている。陳列棚５４のフック５４ａを係合させる支柱５３の連通孔の位置を変えることで、支柱５３に対する陳列棚５４の上下方向Ｚの位置を変更させることができる。
複数の陳列棚５４は、陳列空間Ｓ３を上下方向Ｚに区画する。
【００２４】
断熱壁１２は、鉄板等で形成された基台５７で支持されている。底板５１の前端部と基台５７との間には、吸込口５８が形成されている。吸込口５８は、熱交換室Ｄ３に連通する。熱交換室Ｄ３は、仕切り板５９で仕切られている。仕切り板５９に形成された図示しない孔部には、送風機６０が取付けられている。
熱交換室Ｄ３と後部ダクトＤ１とが連通する部分には、冷却器６１が取付けられている。冷却器６１は、ショーケース１の外部に設けられた、圧縮機や凝縮器等を有する図示しない冷凍回路に接続されている。冷却器６１内には、冷凍回路により冷却された冷媒が流れる。
【００２５】
側板６６は、前方Ｙ１が開口するＣ字形に形成された仕切り板６７と、仕切り板６７の凹部に取付けられた窓部６８と、を有する。窓部６８は、ガラス等の透明な材料で形成されている。
窓部６８を通して、陳列空間Ｓ３を左右方向Ｘから視認することができる。
【００２６】
ショーケース１は制御部７１を備えている。制御部７１には、前述のソケット４３のリード線４４及び送風機６０が接続されている。ＬＥＤ４２及び送風機６０は、制御部７１に制御される。
【００２７】
次に、以上のように構成されたショーケース１の動作について説明する。
冷凍回路で冷やされた冷媒より、冷却器６１が冷却される。ショーケース１を起動すると、制御部７１は、リード線４４及びソケット４３を介してＬＥＤ４２に電力を供給し、ＬＥＤ４２を点灯させる。ＬＥＤ４２が発した照明光は、各陳列棚５４等に照射される。
制御部７１が送風機６０に電力を供給すると、送風機６０は、図２に示すように空気Ａ１を流す。この空気Ａ１は冷却器６１で冷却される。冷却された空気Ａ２の一部は、後部ダクトＤ１、上部ダクトＤ２、及び整流部材３６を通って下方Ｚ２に向かって流れる空気Ａ３となる。整流部材３６の多数の貫通孔３６ａ内を通る際に、空気Ａ３は整流される。
空気Ａ３が整流部材３６を通る際に、整流部材３６に埃が溜まる。
各陳列棚５４の前方Ｙ１を下方Ｚ２に向かって流れる空気Ａ３は、陳列空間Ｓ３内の空気が外部に流れ出るのを防止する。
【００２８】
空気Ａ３は、吸込口５８を通って熱交換室Ｄ３内に流れ込み、送風機６０により再び冷却器６１に向かって流れる。
後部ダクトＤ１内を流れる冷却された空気Ａ２の残部は、後板１３の吹出し口から前方Ｙ１に流れ、陳列空間Ｓ３内を冷却する。
【００２９】
ショーケース１を一定時間動作させたら、ショーケース１を停止させて整流部材３６を以下に説明するように清掃する。予め、ストッパヒンジ２５の第二ストッパ腕部２５ｂは自重により下方Ｚ２に垂れ下がっていて、ストッパヒンジ２５は開いた第一状態Ｐ６になっている。
まず、作業者は、例えば左手で延長部材２６を操作し、図６に示すように、ストッパヒンジ２５の第二ストッパ腕部２５ｂが水平になるように押し上げる。これにより、ストッパヒンジ２５を閉じた第二状態Ｐ７にする。作業者は、左手でこの状態を保持しておく。
【００３０】
次に、図７に示すように、着脱バネ１９ｃの付勢力に抗して、第二側板２０を例えば右手で後方Ｙ２に可動させる。第二側板２０が整流部材３６から離間し、整流部材３６が下方Ｚ２に落ちる。作業者は、例えば左手をストッパヒンジ２５から放し、左手で整流部材３６を支える。第二側板２０から右手を離すと、図５に示すように第二側板２０は着脱バネ１９ｃの付勢力により前方Ｙ１に可動する。しかし、移動範囲規制部２３の当接片１６に当接片２１が当接して第二側板２０が第二当接位置Ｐ２に可動すると、第二側板２０は第二当接位置Ｐ２よりも前方Ｙ１に可動できなくなる。
ストッパヒンジ２５の第二ストッパ腕部２５ｂは自重により垂れ下がり、ストッパヒンジ２５は開いた第一状態Ｐ６になる。
【００３１】
整流部材３６を清掃し、整流部材３６から埃等を取り除く。なお、整流部材３６を新しい整流部材３６に交換してもよい。
作業者は、例えば左手で延長部材２６を操作し、第二ストッパ腕部２５ｂが水平になるように押し上げる。これにより、ストッパヒンジ２５を閉じた第二状態Ｐ７にする。作業者は、左手でこの状態を保持しておく。
次に、着脱バネ１９ｃの付勢力に抗して、第二側板２０を右手で図７程度まで後方Ｙ２に可動させ、この状態を保持する。ここで、延長部材２６から左手を離しても、第二ストッパ腕部２５ｂが第二側板２０に下方Ｚ２から支持されることで、第二ストッパ腕部２５ｂが垂れ下がらない。このため、ストッパヒンジ２５が第一状態Ｐ６にならない。
【００３２】
左手で第一側板３１と第二側板２０との間に整流部材３６を配置し、右手で第二側板２０を前方Ｙ１に可動させる。このとき、当接片２１、３２に下方Ｚ２から整流部材３６を当接させることで、整流部材３６の上下方向Ｚの位置決めが容易になる。
作業者は、第二側板２０から右手を放す。着脱バネ１９ｃの付勢力により、両側板３１、２０が整流部材３６に当接する。着脱バネ１９ｃの付勢力により第二側板２０が整流部材３６から離間しにくくなり、整流部材３６が意図することなく外れるのが確実に抑えられる。
ストッパヒンジ２５の第二ストッパ腕部２５ｂは自重により垂れ下がり、ストッパヒンジ２５は開いた第一状態Ｐ６になる。第一側板３１に第一突部３３、第二側板２０に第二突部２２がそれぞれ設けられているため、第一側板３１と第二側板２０との間から整流部材３６が落ちにくくなる。
作業者が誤って第二側板２０に触れても、ストッパヒンジ２５が第一状態Ｐ６であるため、ショーケース１から整流部材３６が外れない。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態のショーケース１によれば、作業者は、ストッパヒンジ２５を閉じた第二状態Ｐ７にし、第二側板２０を後方Ｙ２に可動して第二側板２０を整流部材３６から離間させてから、ショーケース１から整流部材３６を取外す。一方で、ストッパヒンジ２５を開いた第一状態Ｐ６にすると第二側板２０が後方Ｙ２に可動できなくなるため、誤って第二側板２０に触れてもショーケース１から整流部材３６が外れる恐れはない。
したがって、整流部材３６が意図することなく外れるのを抑えることができる。
【００３４】
ショーケース１が着脱バネ１９ｃを備えることで、第二側板２０が整流部材３６から離間しにくくなり、整流部材３６が意図することなく外れるのをより確実に抑えることができる。
ストッパヒンジ２５の第二ストッパ腕部２５ｂから手を放すだけで、第二ストッパ腕部２５ｂが自重により下方Ｚ２に垂れ下がり、ストッパヒンジ２５を開いた第一状態Ｐ６にすることができる。第一状態Ｐ６のストッパヒンジ２５は、第二ストッパ腕部２５ｂが自重により垂れ下がっているだけで、第二ストッパ腕部２５ｂにバネ等の付勢力は作用していないため、第二ストッパ腕部２５ｂを押し上げてストッパヒンジ２５を容易に閉じた第二状態Ｐ７にすることができる。
【００３５】
第二側板２０に第二突部２２が設けられていることで、第一側板３１と第二側板２０との間から整流部材３６が落ちるのを抑制することができる。
ショーケース１が移動範囲規制部２３を備えることで、ショーケース１から整流部材３６を取外した後で第二側板２０が前方Ｙ１に可動し過ぎてショーケース１に整流部材３６を取付けにくくなるのを抑えることができる。
【００３６】
なお、本実施形態では、着脱用ヒンジ１９は着脱バネ１９ｃを備えなくてもよい。ストッパヒンジ２５を開いた第一状態Ｐ６にすることで、ショーケース１から整流部材３６が外れなくなるためである。
【００３７】
離間規制部として、第一ストッパ腕部２５ａが天板１５に取付けられたストッパヒンジ２５を用いた。しかし、離間規制部の構成はこれに限定されない。
例えば、このストッパヒンジ２５の第一ストッパ腕部２５ａを第二側板２０の後面に取付けてもよい。開いた状態のストッパヒンジ２５の第二ストッパ腕部２５ｂが天板１５に直交するように当接することで、ストッパヒンジ２５は、第一当接位置Ｐ１にある第二側板２０が後方Ｙ２に可動するのを規制する第一状態になる。一方で、ストッパヒンジ２５が閉じたときに、第二ストッパ腕部２５ｂが天板１５に当接してもそのときの第二ストッパ腕部２５ｂが天板１５に略平行になっている。このため、ストッパヒンジ２５は、第一当接位置Ｐ１にある第二側板２０が後方Ｙ２に可動するのを許容する第二状態になる。
【００３８】
離間規制部として、上下方向Ｚに沿う軸線周りに回転可能な切替え部材を用いてもよい。この切替え部材は、上下方向Ｚに見たときに非円形状の矩形等に形成されることが好ましい。切替え部材の軸線周りの位置を調節して切替え部材が第一当接位置Ｐ１にある第二側板２０に当接したときに、切替え部材は第二側板２０が後方Ｙ２に可動するのを規制する第一状態になる。
一方で、切替え部材が第一当接位置Ｐ１にある第二側板２０に当接しないときに、切替え部材は第二側板２０が後方Ｙ２に可動するのを許容する第二状態になる。
【００３９】
側板３１、２０が整流部材３６を前後方向Ｙに挟む力が十分に強い場合等には、側板３１、２０には突部３３、２２は設けられなくてもよい。
着脱バネ１９ｃが伸びきる状態になるときの第二側板２０の位置が、第一当接位置Ｐ１よりもわずかに前方Ｙ１である場合等には、ショーケース１は移動範囲規制部２３、すなわち当接片１６、２１を備えなくてもよい。
【００４０】
前記実施形態では、第二側板２０が軸線Ｃ１周りに回転移動することで、第一側板３１及び第二側板２０が整流部材３６を前後方向Ｙに挟むとした。しかし、第二側板２０が前後方向Ｙに平行移動することで、第一側板３１及び第二側板２０が整流部材３６を前後方向Ｙに挟むとしてもよい。この場合、例えば、天板１５に前後方向Ｙに延びるレールを設け、このレールに沿って第二側板２０を可動させる。
実施形態では、移動範囲規制部２３は、第二側板２０が第二当接位置Ｐ２よりも前方Ｙ１に可動するのを規制した。しかし、移動範囲規制部は、第二側板２０が第一当接位置Ｐ１よりも前方Ｙ１に可動するのを規制してもよい。
【００４１】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、ストッパヒンジ２５を持つことにより、整流部材３６が意図することなく外れるのを抑えることができる。
【００４２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４３】
１…ショーケース、１９ｃ…着脱バネ（付勢部材）、２０…第二側板（第二当接部材）、２２…第二突部（突部）、２３…移動範囲規制部、２５…ストッパヒンジ（ヒンジ、離間規制部）、２５ａ…第一ストッパ腕部（第一腕部）、２５ｂ…第二ストッパ腕部（第二腕部）、３１…第一側板（第一当接部材）、３６…整流部材、Ｐ１…第一当接位置、Ｐ２…第二当接位置、Ｐ６…第一状態、Ｐ７…第二状態、Ｚ２…下方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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