(57)【要約】  本発明に係るユニットは、筐体と、筐体に設置され、設置された状態において側面視したときに上方端部が傾斜している第１熱交換器ユニットと、筐体の第１熱交換器ユニットよりも上方に配置され、設置された状態において側面視したときに下部が前面側に位置し、上部が背面側に位置するように傾斜配置される第２熱交換器ユニットと、第１熱交換器ユニット及び第２熱交換器ユニットよりも筐体の背面側に設置される送風ファンと、を備え、上方端部は、送風ファンにより吸引される空気の流れ上流から下流に向かって下方に傾斜しているものである。
2018235134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に設置され、設置された状態において側面視したときに上方端部が傾斜している第１熱交換器ユニットと、
前記筐体の前記第１熱交換器ユニットよりも上方に配置され、設置された状態において側面視したときに下部が前面側に位置し、上部が背面側に位置するように傾斜配置される第２熱交換器ユニットと、
前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットよりも前記筐体の背面側に設置される送風ファンと、を備え、
前記上方端部は、
前記送風ファンにより吸引される空気の流れ上流から下流に向かって下方に傾斜している
ユニット。
【請求項２】
前記筐体に設置された前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットを側面視したときにおいて、
前記第２熱交換器ユニットの前面側端部の延長線が前記上方端部と交差する
請求項１に記載のユニット。
【請求項３】
前記筐体に設置された前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットを側面視したときにおいて、
前記上方端部と水平線とがなす角度を角度φとし、
前記第２熱交換器ユニットの下方端部と水平線とがなす角度を角度θとしたとき、
角度φは、５度以上かつ角度θ以下とする
請求項１又は２に記載のユニット。
【請求項４】
前記筐体に設置された前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットを側面視したときにおいて、
前記上方端部は、
下方に凸となるように湾曲している
請求項１〜３のいずれか一項に記載のユニット。
【請求項５】
前記筐体に設置された前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットを側面視したときにおいて、
前記第２熱交換器ユニットの前面側下部の角部を９０度よりも大きく構成し、前記第２熱交換器ユニットの背面側下部の角部を９０度よりも小さく構成し、前記第２熱交換器ユニットの下方端部を傾斜させている
請求項１〜４のいずれか一項に記載のユニット。
【請求項６】
前記筐体に設置された前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットを側面視したときにおいて、
前記第１熱交換器ユニットの前面側上部の角部に面取り部を設けた
請求項１〜５のいずれか一項に記載のユニット。
【請求項７】
前記筐体に設置された前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットを側面視したときにおいて、
前記第２熱交換器ユニットの前面側下部の角部に面取り部を設けた
請求項１〜６のいずれか一項に記載のユニット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のユニットと、
熱源側ユニットと、を備え、
それぞれのユニットに搭載されている要素機器を配管接続して形成された冷媒回路を有している
空気調和機。
【請求項９】
複数本の第１伝熱管及び前記第１伝熱管が挿通される複数枚の第１放熱フィンを備えた第１熱交換器ユニットと、
複数本の第２伝熱管及び前記第２伝熱管が挿通される複数枚の第２放熱フィンを備え、前記第１熱交換器ユニットとは別の第２熱交換器ユニットと、を含んだ熱交換器の製造方法であって、
前記第１放熱フィン及び前記第２放熱フィンとなる長方形状の板状部材を２つに切断し、
切断した前記板状部材の一方を前記第１放熱フィンとして前記第１熱交換器ユニットを形成し、
切断した前記板状部材の他方を前記第２放熱フィンとして前記第２熱交換器ユニットを形成し、
前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットが、
前記第１放熱フィンとなる前記板状部材の切断した部分と前記第２放熱フィンとなる前記板状部材の切断した部分とを境界として配置することで熱交換器が形成される
熱交換器の製造方法。
【請求項１０】
前記第１放熱フィンとなる切断部分の角部双方の角度が異なり、前記第２放熱フィンとなる切断部分の角部双方の角度が異なるように、前記板状部材を切断し、
前記第１放熱フィン又は前記第２放熱フィンのいずれかを反転し、
前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットを配置する
請求項９に記載の熱交換器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィンアンドチューブ型熱交換器（以下、「熱交換器」と称す）を備えたユニット、このユニットを備えた空気調和機、及び、熱交換器の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機用の熱交換器には、「空気調和機の空気吸込口から空気吹出口に至る通風路内に配置される熱交換器で、伝熱管の直管部分に、その軸線方向に沿って短冊状の放熱フィンが所定ピッチで多数配置されている直方体をなす第１及び第２の２台の熱交換器ユニットを有し、一方の上記第１熱交換器ユニットが、上記通風路の底部側に所定角度をもって斜めに配置されているとともに、他方の上記第２熱交換器ユニットが、上記第１熱交換器ユニットの第１傾斜軸に対し所定角度で交差する第２傾斜軸に沿って上記第１熱交換器ユニットの上方に配置され、上記第１熱交換器ユニットと上記第２熱交換器ユニットの各先端部同士が当接する熱交換器において、上記第２熱交換器ユニットの先端部が、斜めに切り欠かれた切欠面を有する片刃状の切欠部として形成されており、上記切欠部の鋭角部の端部が、上記第１熱交換器ユニットの上面先端部に当接している」ものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８３８６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現在、多くの熱交換器は、フィン表面についた結露水の水はけをよくするために、フィン表面の親水性向上を図る表面処理を施している。しかし、熱交換器が配設された環境によっては、例えば、油調理又は焼き肉調理の際に発生する油粒子がフィンに付着し、フィン表面を撥水化させ、フィンの表面状態を悪化させることがある。また、新建材などから発生する化学成分あるいは汚染された大気が結露水に溶け込み、表面処理されたフィンの親水性能を低下させ、フィンの表面状態を悪化させることもある。【０００５】
一般的に、空気調和機の冷房運転あるいはドライ運転時においては、室内ユニットの初期状態では、フィンの上方向きの長辺に発生した結露水は、直ちにフィン間に浸透し、熱交換器の下部に配置された露受皿に回収され、機体外へ排出されるようになっている。【０００６】
しかしながら、フィンの表面状態が悪化した場合には、フィンの上方向きの長辺で発生し成長した結露水は、長辺上を滑るように移動し、その下方で発生している結露水と次々に合流し、より大きな水滴となり、速度も増して下方に移動する。そして、勢いよく移動してきた結露水は、フィンの上方向きの長辺の最下端部で近接のフィルタあるいは室内機の吸い込み部などに飛び移ることがある。また、飛び移った結露水は、露受皿に回収されることなく、機体外に漏れ出す。その結果、室内ユニットを設置した付近の室内の床などが汚れてしまうという問題が発生する。【０００７】
本発明は、上記のように課題を解決するためになされたもので、水滴の飛び出しを抑制することができるユニット、このユニットを備えた空気調和機、及び、熱交換器の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るユニットは、筐体と、前記筐体に設置され、設置された状態において側面視したときに上方端部が傾斜している第１熱交換器ユニットと、前記筐体の前記第１熱交換器ユニットよりも上方に配置され、設置された状態において側面視したときに下部が前面側に位置し、上部が背面側に位置するように傾斜配置される第２熱交換器ユニットと、前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットよりも前記筐体の背面側に設置される送風ファンと、を備え、前記上方端部は、前記送風ファンにより吸引される空気の流れ上流から下流に向かって下方に傾斜しているものである。【０００９】
本発明に係る空気調和機は、上記のユニットと、熱源側ユニットと、を備え、それぞれのユニットに搭載されている要素機器を配管接続して形成された冷媒回路を有しているものである。【００１０】
本発明に係る熱交換器の製造方法は、複数本の第１伝熱管及び前記第１伝熱管が挿通される複数枚の第１放熱フィンを備えた第１熱交換器ユニットと、複数本の第２伝熱管及び前記第２伝熱管が挿通される複数枚の第２放熱フィンを備え、前記第１熱交換器ユニットとは別の第２熱交換器ユニットと、を含んだ熱交換器の製造方法であって、前記第１放熱フィン及び前記第２放熱フィンとなる長方形状の板状部材を２つに切断し、切断した前記板状部材の一方を前記第１放熱フィンとして前記第１熱交換器ユニットを形成し、切断した前記板状部材の他方を前記第２放熱フィンとして前記第２熱交換器ユニットを形成し、前記第１熱交換器ユニット及び前記第２熱交換器ユニットが、前記第１放熱フィンとなる前記板状部材の切断した部分と前記第２放熱フィンとなる前記板状部材の切断した部分とを境界として配置することで熱交換器が形成されるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るユニットによれば、第１熱交換器ユニットの上方端部が空気の流れ上流から下流に向かって下方に傾斜しているので、第２熱交換器ユニットから第１熱交換器ユニットに流れ落ちた水滴が、上方端部上を重力方向に向かって流れることになり、水滴の飛び出しを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る第１ユニットの中央部を側面から見た構成を概略的に示す模式図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る第１ユニットに搭載された熱交換器を側面から見た状態を概略的に示す側面図である。
【図４】図３に示す熱交換器の一部を拡大して示す拡大側面図である。
【図５】第２熱交換器ユニットの放熱フィンを撥水化していない状況の水滴の流れの一例を模式的に示した従来例の説明図である。
【図６】第２熱交換器ユニットの放熱フィンを撥水化した状況の水滴の流れの一例を模式的に示した従来例の説明図である。
【図７】第２熱交換器ユニットの放熱フィンを撥水化した状況の水滴の流れの別の一例を模式的に示した従来例の説明図である。
【図８】角度φ、角度θ、及び、水滴の動き方を表にした図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る第１ユニットに搭載された熱交換器の変形例の一部を側面から見た状態を拡大して示す拡大側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る第１ユニットに搭載された熱交換器の変形例の一部を側面から見た状態を拡大して示す拡大側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る第１ユニットに搭載された熱交換器の変形例の一部を側面から見た状態を拡大して示す拡大側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態１に係る第１ユニットに搭載された熱交換器の変形例の一部を側面から見た状態を拡大して示す拡大側面図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る熱交換器の製造方法の一部を説明するための模式図である。
【図１４】図１３の製造方法で形成した熱交換器を説明するための模式図である。
【図１５】図１３の製造方法で形成した熱交換器における角度α、角度β及びＢＧ／ＣＤの関係を示すグラフである。
【図１６】図１５に示す領域Ｘを拡大して示すグラフである。
【図１７】本発明の実施の形態２に係る熱交換器の製造方法で形成した熱交換器の変形例を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表されている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。
【００１４】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機１００の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。なお、図１では、冷房運転時の冷媒の流れを実線矢印で示し、暖房運転時の冷媒の流れを破線矢印で示している。
【００１５】
＜空気調和機１００の構成＞
図１に示すように、空気調和機１００は、第１ユニット１００Ａと、第２ユニット１００Ｂと、を備えている。
第１ユニット１００Ａが、本発明の「ユニット」に相当する。
【００１６】
第１ユニット１００Ａは、室内ユニット（利用側ユニット）として利用され、熱交換器３０と、送風ファン２０とを備えている。
第２ユニット１００Ｂは、室外ユニット（熱源側ユニット）として利用され、熱源側熱交換器５３と、熱源側送風ファン５５と、圧縮機５１と、四方切換弁５２と、膨張弁５４とを備えている。
そして、第１ユニット１００Ａと第２ユニット１００Ｂとは、ガス側連絡配管５６及び液側連絡配管５７を含めた冷媒配管５８により互いに接続されており、これにより冷媒回路７０が構成されている。
【００１７】
空気調和機１００では、四方切換弁５２の経路を切り換えることにより、冷房運転と暖房運転とを切り換えることができる。図１において実線で示される四方切換弁５２の経路の場合、空気調和機１００は冷房運転を行う。一方、図１において破線で示される四方切換弁５２の経路の場合、空気調和機１００は暖房運転を行う。
【００１８】
（第１ユニット１００Ａ）
第１ユニット１００Ａは、空調対象空間に冷熱又は温熱を供給する空間に設置され、第２ユニット１００Ｂから供給される冷熱又は温熱により空調対象空間を冷却又は加温する機能を有する。空調対象空間に冷熱又は温熱を供給する空間には、屋内等の空調対象空間、又は、ダクトなど介して空調対象空間と接続された別の空間等がある。
【００１９】
熱交換器３０は、暖房運転時には凝縮器として機能し、冷房運転時には蒸発器として機能するものである。熱交換器３０は、フィンアンドチューブ型熱交換器で構成されている。
送風ファン２０は、熱交換器３０に熱交換流体である空気を供給するものである。送風ファン２０は、複数の翼を有するプロペラファン又はクロスフローファンで構成することができる。
【００２０】
（第２ユニット１００Ｂ）
第２ユニット１００Ｂは、空調対象空間とは別空間（屋外）に設置され、第１ユニット１００Ａに冷熱又は温熱を供給する機能を有する。
【００２１】
熱源側熱交換器５３は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能するものである。
熱源側送風ファン５５は、熱源側熱交換器５３に熱交換流体である空気を供給するものである。熱源側送風ファン５５は、複数の翼を有するプロペラファンで構成することができる。
【００２２】
圧縮機５１は、冷媒を圧縮して吐出するものである。圧縮機５１は、ロータリ圧縮機、スクロール圧縮機等で構成することができる。熱源側熱交換器５３が凝縮器として機能する場合、圧縮機５１から吐出された冷媒は、冷媒配管５８を通り、熱源側熱交換器５３へ送られる。熱源側熱交換器５３が蒸発器として機能する場合、圧縮機５１から吐出された冷媒は、冷媒配管５８を通り、第１ユニット１００Ａを経由した後に、熱源側熱交換器５３へ送られる。
【００２３】
四方切換弁５２は、圧縮機５１の吐出側に設けられ、暖房運転と冷房運転とにおいて冷媒の流れを切り替えるものである。
なお、冷媒を一方方向に循環させる場合には、四方切換弁５２は必須の構成ではない。また、四方切換弁５２の代用として、二方弁又は三方弁を組み合わせたものを用いてもよい。
【００２４】
膨張弁５４は、熱交換器３０又は熱源側熱交換器５３を経由した冷媒を膨張させて減圧するものである。膨張弁５４は、冷媒の流量を調整可能な電動膨張弁等で構成するとよい。
なお、膨張弁５４を、第２ユニット１００Ｂではなく、第１ユニット１００Ａに配置してもよい。
【００２５】
空気調和機１００が備える冷媒回路７０は、それぞれのユニットに搭載されている要素機器である圧縮機５１、熱交換器３０、膨張弁５４、及び、熱源側熱交換器５３が、冷媒配管５８によって接続されて形成される。
【００２６】
＜空気調和機１００の動作＞
次に、空気調和機１００の動作について、冷媒の流れとともに説明する。ここでは、熱交換器３０及び熱源側熱交換器５３において冷媒と熱交換する熱交換流体が空気である場合を例に、空気調和機１００の動作について説明する。
【００２７】
まず、空気調和機１００が実行する冷房運転について説明する。
圧縮機５１を駆動させることによって、圧縮機５１から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。以下、実線矢印にしたがって冷媒が流れる。圧縮機５１から吐出した高温高圧のガス冷媒（単相）は、四方切換弁５２を介して凝縮器として機能する熱源側熱交換器５３に流れ込む。熱源側熱交換器５３では、流れ込んだ高温高圧のガス冷媒と、熱源側送風ファン５５によって供給される空気との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒（単相）になる。
【００２８】
熱源側熱交換器５３から送り出された高圧の液冷媒は、膨張弁５４によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する熱交換器３０に流れ込む。熱交換器３０では、流れ込んだ二相状態の冷媒と、送風ファン２０によって供給される空気との間で熱交換が行われて、二相状態の冷媒のうち液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒（単相）になる。この熱交換によって、室内が冷却されることになる。熱交換器３０から送り出された低圧のガス冷媒は、四方切換弁５２を介して圧縮機５１に流れ込み、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機５１から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。
【００２９】
次に、空気調和機１００が実行する暖房運転について説明する。
圧縮機５１を駆動させることによって、圧縮機５１から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。以下、破線矢印にしたがって冷媒が流れる。圧縮機５１から吐出した高温高圧のガス冷媒（単相）は、四方切換弁５２を介して凝縮器として機能する熱交換器３０に流れ込む。熱交換器３０では、流れ込んだ高温高圧のガス冷媒と、送風ファン２０によって供給される空気との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒（単相）になる。この熱交換によって、室内が暖房されることになる。
【００３０】
熱交換器３０から送り出された高圧の液冷媒は、膨張弁５４によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する熱源側熱交換器５３に流れ込む。熱源側熱交換器５３では、流れ込んだ二相状態の冷媒と、熱源側送風ファン５５によって供給される空気との間で熱交換が行われて、二相状態の冷媒のうち液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒（単相）になる。熱源側熱交換器５３から送り出された低圧のガス冷媒は、四方切換弁５２を介して圧縮機５１に流れ込み、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機５１から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。
【００３１】
＜本発明の実施の形態１に係るユニット（第１ユニット）の詳細＞
次に、本発明の実施の形態１に係る第１ユニット１００Ａについて詳細に説明する。図２は、第１ユニット１００Ａの中央部を側面から見た構成を概略的に示す模式図である。図２に基づいて、第１ユニット１００Ａについて具体的に説明する。
【００３２】
（第１ユニット１００Ａの構成）
図２に示すように、第１ユニット１００Ａは、筐体１０と、送風ファン２０と、ケーシング部１５と、熱交換器３０と、フィルタ４２と、左右フラップ１３と、上フラップ１６と、下フラップ１７と、前面グリル１２と、ノズル１８と、を備える。以下、各構成部材について個別に説明する。
【００３３】
筐体１０は、設置された状態において、横長の直方体状に形成されている。筐体１０は、第１ユニット１００Ａの外郭を構成するものであり、天面には吸込口１１として機能する開口部が形成され、下面及び前面には吹出口１４として機能する開口部が形成されている。なお、吸込口１１を筐体１０の前面上部、又は、天面及び前面上部の双方に形成してもよい。また、吹出口１４を下面又は前面に形成してもよい。筐体１０には、送風ファン２０、ケーシング部１５、熱交換器３０、フィルタ４２、ドレンパン４１、及び、図示省略の電気品箱が搭載される。
【００３４】
送風ファン２０は、筐体１０の内部に設置され、空気を吸引するとともに、吸引した空気を吹き出すものである。送風ファン２０は、筐体１０を側面視した状態において、略中央部であって、吸込口１１から吹出口１４に至る風路４０に設置される。送風ファン２０が駆動することにより、吸込口１１を介して筐体１０の内部に空気が吸引され、この空気が熱交換器３０に供給された後に、送風ファン２０を介して吹出口１４から筐体１０の外部に吹き出されることになる。送風ファン２０は、クロスフローファン又はプロペラファン等で構成することができる。
【００３５】
ケーシング部１５は、筐体１０の内部に設置され、送風ファン２０により吹き出される風を吹出口１４に導くものであり、送風ファン２０から吹き出される空気の吹き出し方向を決定するものである。ケーシング部１５は、送風ファン２０の背面側から吹出口１４にまで延びるように側面視湾曲状に構成されている。
なお、ケーシング部１５には、風速の速い風が衝突し、熱交換器３０を介して飛んだ水滴が付着する場合がある。
【００３６】
熱交換器３０は、送風ファン２０により吸引された空気を、冷媒回路７０を流れる冷媒と熱交換させることにより、調和空気を生成するものである。具体的には、熱交換器３０は、吸込口１１と送風ファン２０との間に配置され、吸込口１１から吸引された空気を調和する。熱交換器３０は、伝熱管５０と、伝熱管５０が挿通される放熱フィン６０と、を備えている。熱交換器３０で調和される空気としては、冷房運転時の冷却空気、暖房運転時の加熱空気、及び、除湿運転時の除湿空気などがある。なお、熱交換器３０の配置については、後段で詳述する。
【００３７】
フィルタ４２は、筐体１０の内部であって熱交換器３０の空気の流れ上流側に設置され、送風ファン２０により吸引された空気に含まれる塵埃を捕捉するものである。フィルタ４２は、着脱自在に設置されるものである。
なお、フィルタ４２は、必須な構成ではない。
【００３８】
左右フラップ１３は、吹出口１４から吹き出す空気の風向を左右方向に変更するものである。左右フラップ１３は、樹脂で形成される様々な外郭形状の平たい風向板で構成され、筐体１０の幅方向に複数枚設置されて、吹出口１４から吹き出す空気を左右方向に送り届ける役目を果たす。
【００３９】
上フラップ１６及び下フラップ１７は、吹出口１４から吹き出す空気の風向を上下方向に変更するものである。上フラップ１６及び下フラップ１７は、樹脂で形成される様々な外郭形状の平たい風向板で構成され、停止時において吹出口１４を閉塞するように設置され、運転時において吹出口１４から吹き出す空気を上下方向に送り届ける役目を持つ。
なお、上下の風向を２つのフラップで変更する場合を例に示しているが、フラップは１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、停止時に必ずしも吹出口１４を閉塞しなくてもよい。
【００４０】
ノズル１８は、熱交換器３０の下方に位置し、前面グリル１２から送風ファン２０に向かって設けられている。ノズル１８の上面（熱交換器３０側）は、ドレンパン４１として機能する。
ドレンパン４１は、熱交換器３０の下方に設けられ、熱交換器３０で発生した水（結露水、又は、凝縮水など、以下同じ）を貯留するものである。
電気品箱は、制御基板などの電気部品が収納されるものである。
前面グリル１２は、筐体１０の前面に、開閉自在、かつ、着脱自在に取り付けられ、第１ユニット１００Ａの意匠面となるものである。
【００４１】
なお、図２において、熱交換器３０は、送風ファン２０の天面側及び前面側を取り囲むように配置されているが、熱交換器３０の配置形態を図２に示す配置形態に限定するものではない。
【００４２】
＜熱交換器の詳細＞
図３は、本発明の実施の形態１に係る第１ユニットに搭載された熱交換器を側面から見た状態を概略的に示す側面図である。図４は、図３に示す熱交換器の一部を拡大して示す拡大側面図である。図３及び図４に基づいて、熱交換器３０の構成について詳細に説明する。
なお、図４では、水の流れを太線矢印で表している。さらに、図４では、上方端部３１ａが水平方向に対してなす角度、つまり上方端部３１ａと水平線とがなす角度を角度φとして図示している。また、図４では、下方端部３２ａが水平方向に対してなす角度、つまり下方端部３２ａと水平線とがなす角度を角度θとして図示している。
【００４３】
図３に示すように、熱交換器３０は、筐体１０の前面側下方に設置される第１熱交換器ユニット３１、筐体１０の前面側上方に設置される第２熱交換器ユニット３２、及び、筐体１０の背面側上方に設置される第３熱交換器ユニット３３で構成されている。
また、熱交換器３０はフィンアンドチューブ型熱交換器であるため、第１熱交換器ユニット３１、第２熱交換器ユニット３２、及び、第３熱交換器ユニット３３のいずれも、複数本の伝熱管５０と、伝熱管５０が挿通される複数枚の放熱フィン６０と、を備えている。
【００４４】
伝熱管５０は、円管として構成される。伝熱管５０には、複数の放熱フィン６０が接合される。
放熱フィン６０は、アルミニウム製の薄板で構成される。伝熱管５０と放熱フィン６０とは、ロウ付けで接合される。
なお、ここでは、伝熱管５０が円管の場合を例に示しているが、断面扁平形状の扁平管を伝熱管５０としてもよい。
【００４５】
第１熱交換器ユニット３１は、筐体１０に設置された状態を側面視したときにおいて放熱フィン６０が台形状となっている。このとき、第１熱交換器ユニット３１の上方に位置する短辺部分を上方端部３１ａと称し、前面側に位置する長辺部分を第１前面側端部３１ｅと称する。また、第１熱交換器ユニット３１の前面側上部に位置する角部を角部Ａ、第１熱交換器ユニット３１の背面側上部に位置する角部を角部Ｂと称する。
なお、第１熱交換器ユニット３１の放熱フィン６０が、側面視した状態において厳密な台形状となっている必要はない。
【００４６】
第２熱交換器ユニット３２は、筐体１０に設置された状態を側面視したときにおいて放熱フィン６０が長方形状となっている。第２熱交換器ユニット３２は、筐体１０の第１熱交換器ユニット３１よりも上方に配置され、設置された状態において側面視したときに下部が前面側に位置し、上部が背面側に位置するように傾斜配置されている。このとき、第２熱交換器ユニット３２の下方に位置する短辺部分を下方端部３２ａと称し、前面側に位置する長辺部分を第２前面側端部３２ｅと称する。また、第２熱交換器ユニット３２の前面側下部に位置する角部を角部Ｃ、第２熱交換器ユニット３２の背面側下部に位置する角部を角部Ｄと称する。
なお、第２熱交換器ユニット３２の放熱フィン６０が、側面視した状態において厳密な長方形状となっている必要はない。
【００４７】
第３熱交換器ユニット３３は、筐体１０に設置された状態において側面視したときにおいて放熱フィン６０が長方形状となっている。
なお、第２熱交換器ユニット３２の放熱フィン６０及び第３熱交換器ユニット３３の放熱フィン６０が、側面視した状態において厳密な長方形状となっている必要はない。
【００４８】
そして、第２熱交換器ユニット３２の第２前面側端部３２ｅの延長線が、第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａに交差するように、第１熱交換器ユニット３１及び第２熱交換器ユニット３２が配置されている。
加えて、図４に示すように、第１熱交換器ユニット３１が筐体１０に設置された状態において、上方端部３１ａは水平方向に対して角度φで傾斜している。上方端部３１ａは、前面側から背面側に向かって下降するように傾斜している。つまり、上方端部３１ａは、送風ファン２０により吸引される空気の流れ上流から下流に向かって下方に傾斜している。
【００４９】
次に、第２熱交換器ユニットから第１熱交換器ユニットに至る水滴の流れについて従来例に基づいて説明する。図５は、第２熱交換器ユニットの放熱フィンを撥水化していない状況の水滴の流れの一例を模式的に示した従来例の説明図である。図６は、第２熱交換器ユニットの放熱フィンを撥水化した状況の水滴の流れの一例を模式的に示した従来例の説明図である。図７は、第２熱交換器ユニットの放熱フィンを撥水化した状況の水滴の流れの別の一例を模式的に示した従来例の説明図である。
【００５０】
なお、図５〜図７では、伝熱管を伝熱管５０Ｘとして図示している。また、放熱フィンを放熱フィン６０Ｘとして図示している。また、第１熱交換器ユニットを第１熱交換器ユニット３１Ｘとして図示している。また、第２熱交換器ユニットを第２熱交換器ユニット３２Ｘとして図示している。また、上方端部を上方端部３１ａＸとして図示している。また、下方端部を下方端部３２ａＸとして図示している。また、第２前面側端部を第２前面側端部３２ｅＸとして図示している。さらに、第１熱交換器ユニット３１Ｘの放熱フィン６０Ｘは、側面視した状態において長方形状となっている。また、図５〜図７では、水の流れを太線矢印で表している。
【００５１】
図５では、第２熱交換器ユニット３２Ｘの放熱フィン６０Ｘが撥水化されていない。この場合、第２熱交換器ユニット３２Ｘで発生した水は、水滴となって、重力方向に向かって流れつつ、放熱フィン６０Ｘの間に浸透して筐体の外に飛び出さないようになっている。
【００５２】
一方、図６では、第２熱交換器ユニット３２Ｘの放熱フィン６０Ｘが撥水化されている。この場合、第２熱交換器ユニット３２Ｘで発生した水は、水滴となって、第２熱交換器ユニット３２Ｘの第２前面側端部３２ｅＸに沿って下方に流れ、そのまま筐体の外に飛び出してしまう。
【００５３】
あるいは、図７のように、第２熱交換器ユニット３２Ｘで発生した水は、水滴となって、第２熱交換器ユニット３２Ｘの第２前面側端部３２ｅＸに沿って下方に流れた後、第１熱交換器ユニット３１Ｘの上方端部３１ａＸ上に落ちる。上方端部３１ａＸ上に落ちた水滴は、そのまま筐体の外に飛び出してしまう。
【００５４】
ただし、図６及び図７に示すいずれの場合であっても、一部の水滴が第１熱交換器ユニット３１Ｘの放熱フィン６０Ｘ間に浸透して、水滴の飛び出しを軽減することができていた。
【００５５】
なお、図７においては、第２前面側端部３２ｅＸの延長線が、水平方向に平行な上方端部３１ａＸに交差するように、第１熱交換器ユニット３１Ｘ及び第２熱交換器ユニット３２Ｘが配置されている状態を例に示している。つまり、第２前面側端部３２ｅＸの最も前面側に位置する部分が、上方端部３１ａＸの最も前面側に位置する部分よりも背面側に位置するように、第１熱交換器ユニット３１Ｘ及び第２熱交換器ユニット３２Ｘが配置されている。
【００５６】
それに対し、熱交換器３０においては、図４に示したように、第２熱交換器ユニット３２の第２前面側端部３２ｅの延長線が、水平方向に対して角度φで傾斜する第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａに交差している。
【００５７】
こうすることで、第２熱交換器ユニット３２で発生した水は、水滴となって、第２熱交換器ユニット３２の第２前面側端部３２ｅに沿って下方に流れた後、第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａ上に落ちる。そして、傾斜している第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａに沿って下方に流れることになる。また、水滴の一部は、第１熱交換器ユニット３１の放熱フィン６０の間に浸透し、重力方向へ流れる。つまり、第２熱交換器ユニット３２から第１熱交換器ユニット３１に流れてきた水滴を筐体１０の内部側に流すことができ、水滴の筐体１０からの飛び出しを抑制することができる。
【００５８】
図８は、角度φ、角度θ、及び、水滴の動き方を表にした図である。図８に基づいて、角度φ、角度θ、及び、それぞれの角度による水滴の動き方について説明する。なお、角度θは４５度で一定としている。
【００５９】
角度φが０度のとき、水滴は筐体１０の外へ飛び出した。
角度φが５度のとき、水滴は筐体１０の外へ飛び出すことなく、上方端部３１ａに衝突した後に、放熱フィン６０の間に浸透した。
角度φが１０度のとき、水滴は筐体１０の外へ飛び出すことなく、上方端部３１ａに衝突した後に、放熱フィン６０の間に浸透した。
以上より、角度φを５度以上、角度θ以下とすることで、水滴が筐体１０の外へ飛び出すことなく、放熱フィン６０の間に浸透し、露飛びを防止できることがわかった。
【００６０】
以上のように、第２前面側端部３２ｅの延長線を上方端部３１ａと交差させ、上方端部３１ａを傾斜させることによって、第２前面側端部３２ｅから移動してきた水滴が筐体１０の外に向かって移動することを抑制できる。そのため、熱交換器３０によれば、露飛び抑制が実現でき、水滴をドレンパン４１に回収する確実性が向上する。
なお、角度θは、下方端部３２ａが、上方端部３１ａと接触しない程度の角度であればよい。
【００６１】
＜熱交換器３０の変形例＞
図９〜図１２は、本発明の実施の形態１に係る第１ユニットに搭載された熱交換器の変形例の一部を側面から見た状態を拡大して示す拡大側面図である。図９〜図１２に基づいて、熱交換器３０の変形例の構成について説明する。
【００６２】
図９では、筐体１０に設置された第１熱交換器ユニット３１を側面視した状態において、第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａが下方に凸となるように湾曲している状態を示している。このように、第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａを湾曲した形状としてもよい。第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａを湾曲した形状にすることで、水滴が跳ねにくく、露飛びしにくくなる。
【００６３】
図１０では、筐体１０に設置された第２熱交換器ユニット３２を側面視した状態において、第２熱交換器ユニット３２の放熱フィン６０を台形状としている。つまり、角部Ｃの下方端部３２ａと第２前面側端部３２ｅとがなす角度Ψを９０度よりも大きく、角部Ｄの角度を９０度よりも小さくし、下方端部３２ａを傾斜させている。このように、第２熱交換器ユニット３２の下方端部３２ａを傾斜した形状としてもよい。第２熱交換器ユニット３２の下方端部３２ａを傾斜した形状にすることで、水滴が跳ねにくく、露飛びしにくくなる。また、水滴が第２熱交換器ユニット３２から第１熱交換器ユニット３１に落ちやすくなる。
【００６４】
さらに、図１０に示す形状にすれば、角部Ｃが図９で示した形状に比較して筐体１０の奥側に位置することになる。そのため、第２熱交換器ユニット３２からの水滴が、第１熱交換器ユニット３１の角部Ａを超えて外側に落ちる確率が減り、第１熱交換器ユニット３１の上に落ちやすくなるという効果も得られる。
【００６５】
図１１では、筐体１０に設置された第１熱交換器ユニット３１を側面視した状態において、第１熱交換器ユニット３１の角部Ａに面取り部Ａ１を設けた形状となっている状態を示している。このように、第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａの前面側角部を斜めにカットした形状としてもよい。このような形状とすることで、水滴が跳ねにくく、露飛びしにくくなるとともに、第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａが出っ張らず、筐体１０の大型化を抑制ができる。ただし、面取り部Ａ１は第２前面側端部３２ｅの延長線と交差する位置より前面側とする。
【００６６】
特に、面取り部Ａ１により形成される傾斜辺が、第２前面側端部３２ｅと略平行になるようにすれば、第１熱交換器ユニット３１が出っ張らず、かつ、第２熱交換器ユニット３２からの第１熱交換器ユニット３１への水滴の落ちやすさも維持できる。
【００６７】
図１２では、筐体１０に設置された第２熱交換器ユニット３２を側面視した状態において、第２熱交換器ユニット３２の角部Ｃに面取り部Ｃ１を設けた形状となっている状態を示している。このように、第２熱交換器ユニット３２の下方端部３２ａの前面側角部を斜めにカットした形状としてもよい。このような形状とすることで、下方端部３２ａを移動してきた水滴が上方端部３１ａに衝突しやすくなり、露飛びをより高確率に抑制できる。
【００６８】
以上のように、本発明の実施の形態１に係るユニットは、上方端部３１ａが、送風ファン２０により吸引される空気の流れ上流から下流に向かって下方に傾斜しているものである。
そのため、本発明の実施の形態１に係るユニットによれば、第２熱交換器ユニット３２から第１熱交換器ユニット３１に流れ落ちた水滴が、上方端部３１ａに沿って下方に流れることになり、水滴の飛び出しを抑制することができる。
【００６９】
本発明の実施の形態１に係るユニットは、側面視した状態において、第２熱交換器ユニット３２の前面側端部である第２前面側端部３２ｅの延長線が上方端部３１ａと交差するものである。
そのため、本発明の実施の形態１に係るユニットによれば、第２熱交換器ユニット３２から第１熱交換器ユニット３１に流れ落ちた水滴を、より上方端部３１ａに導きやすくなり、水滴の飛び出しを更に抑制することができる。
【００７０】
本発明の実施の形態１に係るユニットは、上方端部３１ａと水平線とがなす角度を角度φとし、下方端部３２ａと水平線とがなす角度を角度θとしたとき、角度φは、５度以上かつ角度θ以下とするものである。
そのため、本発明の実施の形態１に係るユニットによれば、第２熱交換器ユニット３２から第１熱交換器ユニット３１に流れ落ちた水滴を、より上方端部３１ａに導きやすくなり、水滴の飛び出しを更に抑制することができる。
【００７１】
本発明の実施の形態１に係るユニットは、第１熱交換器ユニット３１及び第２熱交換器ユニット３２が筐体１０に設置され、側面視した状態において、上方端部３１ａは、下方に凸となるように湾曲しているものである。
そのため、本発明の実施の形態１に係るユニットによれば、上方端部３１ａが湾曲しているので、水滴が跳ねにくく、露飛びしにくくなる。
【００７２】
本発明の実施の形態１に係るユニットは、角部Ｃの角度を９０度よりも大きく構成し、角部Ｄの角度を９０度よりも小さく構成し、第２熱交換器ユニット３２の下方端部３２ａを傾斜させているものである。
そのため、本発明の実施の形態１に係るユニットによれば、水滴が筐体１０の外に飛び出すことなく、さらに水滴が第２熱交換器ユニット３２から第１熱交換器ユニット３１に落ちやすくなる。
【００７３】
本発明の実施の形態１に係るユニットは、第１熱交換器ユニット３１及び第２熱交換器ユニット３２が筐体１０に設置され、側面視した状態において、第１熱交換器ユニット３１の前面側上部の角部Ａに面取り部Ａ１を設けたものである。
そのため、本発明の実施の形態１に係るユニットによれば、角部Ａに面取り部Ａ１を設けているので、第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａが出っ張らず、筐体１０の大型化を抑制ができる。
【００７４】
本発明の実施の形態１に係るユニットは、第１熱交換器ユニット３１及び第２熱交換器ユニット３２が筐体１０に設置され、側面視した状態において、第２熱交換器ユニット３２の前面側下部の角部Ｃに面取り部Ｃ１を設けたものである。
そのため、本発明の実施の形態１に係るユニットによれば、角部Ｃに面取り部Ｃ１を設けているので、水滴を第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａに導きやすくなる。
【００７５】
本発明の実施の形態１に係る空気調和機は、上記のユニットである第１ユニット１００Ａと、熱源側ユニットである第２ユニット１００Ｂと、を備え、それぞれのユニットに搭載されている要素機器を配管接続して形成された冷媒回路７０を有しているものである。
そのため、本発明の実施の形態１に係る空気調和機によれば、上記のユニットを備えているので、ユニットからの水滴の飛び出しを抑制することができ、快適性が向上したものになる。
【００７６】
実施の形態２．
図１３は、本発明の実施の形態２に係る熱交換器の製造方法の一部を説明するための模式図である。図１４は、図１３の製造方法で形成した熱交換器を説明するための模式図である。図１５は、図１３の製造方法で形成した熱交換器における角度α、角度β及びＢＧ／ＣＤの関係を示すグラフである。図１６は、図１５に示す領域Ｘを拡大して示すグラフである。図１３〜図１６に基づいて、本発明の実施の形態２に係る熱交換器の製造方法について説明する。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。
【００７７】
実施の形態１で説明したように、第１熱交換器ユニット３１及び第２熱交換器ユニット３２は、複数本の伝熱管５０及び伝熱管５０が挿通される複数枚の放熱フィン６０を有している。ここで、第１熱交換器ユニット３１を構成している伝熱管５０を第１伝熱管５０ａと称し、第１熱交換器ユニット３１を構成している放熱フィン６０を第１放熱フィン６０ａと称する。また、第２熱交換器ユニット３２を構成している伝熱管５０を第２伝熱管５０ｂと称し、第２熱交換器ユニット３２を構成している放熱フィン６０を第２放熱フィン６０ｂと称する。
【００７８】
図１３では、一つの熱交換器を２つに分断して、分断した部分を境界として第１熱交換器ユニット３１及び第２熱交換器ユニット３２を形成している状態を示している。具体的には、放熱フィン６０となる板状部材を２つに切断して、分断した一方を第１熱交換器ユニット３１の第１放熱フィン６０ａとし、分断した他方を第２熱交換器ユニット３２の第２放熱フィン６０ｂとする。具体的には、第１放熱フィン６０ａとなる切断部分の角部Ａ及び角部Ｂの双方の角度が異なり、第２放熱フィン６０ｂとなる切断部分の角部Ｃ及び角部Ｄの双方の角度が異なるように、板状部材が切断される。
【００７９】
そして、第１放熱フィン６０ａ又は第２放熱フィン６０ｂのいずれかを反転し、第１熱交換器ユニット３１及び第２熱交換器ユニット３２を配置している。また、第１熱交換器ユニット３１は、筐体１０に設置された状態で側面視したときに上方端部３１ａが空気の流れ上流から下流に向かって下方に傾斜するように配置される。さらに、第２熱交換器ユニット３２は、切断した部分を境界として第１熱交換器ユニット３１に隣接配置される。このように、第１熱交換器ユニット３１及び第２熱交換器ユニット３２を形成すると、熱交換器３０を形成する際の廃棄物が低減でき、生産性が向上する。
【００８０】
このように形成された第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａの長さと第２熱交換器ユニット３２の下方端部３２ａの長さとは同一である。また、第１熱交換器ユニット３１の鋭角となる角部Ａの角度αと、第２熱交換器ユニット３２の鋭角となる角部Ｄの角度αとが同一である。さらに、第１熱交換器ユニット３１の鈍角となる角部Ｂの角度と、第２熱交換器ユニット３２の鈍角となる角部Ｃの角度とが同一である。
【００８１】
図１４では、図１３の製造方法で形成した熱交換器の一部を側面視した状態を示している。図１４では、第１前面側端部３１ｅの反対側の長辺部分を第１背面側端部３１ｄとし、第２前面側端部３２ｅの反対側の長辺部分を第２背面側端部３２ｄとして図示している。なお、図１４では、第２熱交換器ユニット３２の前後上下関係が、実施の形態１で説明した前後上下関係と必ずしも一致していないが、実施の形態１で使用した名称をそのまま使用するものとする。
【００８２】
実施の形態２でも、第１熱交換器ユニット３１の第１前面側端部３１ｅと上方端部３１ａとのなす角部を角部Ａと称する。また、第１熱交換器ユニット３１の第１背面側端部３１ｄと上方端部３１ａとのなす角部を角部Ｂと称する。また、第２熱交換器ユニット３２の第２前面側端部３２ｅと下方端部３２ａとのなす角部を角部Ｃと称する。また、第２熱交換器ユニット３２の第２背面側端部３２ｄと下方端部３２ａとのなす角部を角部Ｄと称するものとする。
【００８３】
また、角部Ｃからから第２背面側端部３２ｄに垂線Ｌ１を引き、この垂線Ｌ１と第２背面側端部３２ｄとの交点を点Ｅとする。
また、角部Ｂからから第１前面側端部３１ｅに垂線Ｌ２を引き、この垂線Ｌ２と第１前面側端部３１ｅとの交点を点Ｆとする。
そして、角部Ａの頂点と角部Ｂの頂点との距離をＡＢとして表し、角部Ｃの頂点と角部Ｄの頂点との距離をＣＤとして表すものとする。
また、角部Ｄの頂点と点Ｅとの距離をＤＥとして表すものとする。
【００８４】
さらに、ＣＤ及びＤＥとのなす角度、つまり角部Ｄの角度を角度α、ＣＤ及びＡＢとのなす角度を角度βとする。
第２熱交換器ユニット３２の第２前面側端部３２ｅの延長線上と第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａとの交点を点Ｇとする。
角部Ｂの頂点と点Ｇとの距離をＢＧとして表すものとする。
【００８５】
第２熱交換器ユニット３２から重力方向に流れる水滴が、第２熱交換器ユニット３２から離れて飛び散ろうとしても、第１熱交換器ユニット３１に衝突すれば、第１熱交換器ユニット３１に沿って重力方向に流れ、露飛びを抑制できる。こうするためには、ＢＧ＜ＣＤである必要がある。
【００８６】
これを式で表すと以下になる。
ＢＧ＝Ｌ１・ｓｉｎ（α）＜ＣＤ＝Ｌ１・ｓｉｎ（π−α−β）
したがって、ＢＧ／ＣＤ＝ｓｉｎ（α）／ｓｉｎ（π−α−β）＜１となることが望ましい。特に角度α≦４５度であれば、角度βの角度によらない。
ここで、角度α及び角度βに数値を割り当て、横軸を角度β、縦軸をＢＧ／ＣＤとしてグラフにしたものが図１５である。
【００８７】
上述したように、ＢＧ／ＣＤが１未満である条件が望ましい。
ＢＧ／ＣＤを１以上にすると、第２熱交換器ユニット３２の第２前面側端部３２ｅを伝わった水滴が第１熱交換器ユニット３１の角部Ｂに到達しない。そうすると、水滴が、フィルタ４２、筐体１０の内面に衝突し、第１ユニット１００Ａの外部へと飛び出し、露飛び不具合に至ってしまう可能性が生じる。
一方、ＢＧ／ＣＤを１未満にすると、第２熱交換器ユニット３２の第２前面側端部３２ｅを伝わった水滴が第１熱交換器ユニット３１の角部Ｂに到達する。そうすると、水滴が、第１ユニット１００Ａの外部に飛び出すことなく、第１熱交換器ユニット３１の上方端部３１ａに沿って、筐体１０の背面側へ流れ、ドレンパン４１で回収できることになる。
【００８８】
第１放熱フィン６０ａ及び第２放熱フィン６０ｂとしてベアフィンを使用し、熱交換器３０を作成し、ＢＧ／ＣＤが０．９６となる、角度αを６５度、角度βを４５度とした場合、露飛びが発生しなかったことが検証できた。
【００８９】
＜熱交換器３０の変形例＞
図１７は、本発明の実施の形態２に係る熱交換器の製造方法で形成した熱交換器の変形例を説明するための模式図である。図１７に基づいて、本発明の実施の形態２に係る熱交換器の製造方法で形成した熱交換器３０の変形例の構成について説明する。
【００９０】
図１７に示すように、第１熱交換器ユニット３１を傾けて配置した場合も同様に考えることができる。具体的には、第１熱交換器ユニット３１を、垂線と第１前面側端部３１ｅとのなす角度δ、つまり上方が前面側に位置し、下方が背面側に位置するように傾けて、配置してもよい。このように第１熱交換器ユニット３１を配置することで、送風ファン２０に吸引される空気の流れを第１熱交換器ユニット３１に沿わせることができ、筐体１０の大型化が抑制できる。
【００９１】
第２熱交換器ユニット３２と垂線とのなす角度をγとする。
第１熱交換器ユニット３１の第１前面側端部３１ｅと垂線とのなす角度をδとする。
β＝γ＋δである。
このとき、角度δを３０度、角度αを６５度、角度βを４５度とした場合、露飛びが発生しなかったことが検証できた。
【００９２】
上述したように、露飛びを抑制するためには、ＢＧ＜ＣＤである必要がある。
β＝γ＋δを、上記の式に当てはめると、
ＢＧ＝Ｌ１・ｓｉｎ（α）＜ＣＤ＝Ｌ１・ｓｉｎ（π−α−γ−δ）となる。
したがって、ＢＧ／ＣＤ＝ｓｉｎ（α）／ｓｉｎ（π−α−γ−δ）＜１となることが望ましい。特に角度α≦４５度であれば、角度γ及び角度δの角度によらない。
【００９３】
上述したように、第２前面側端部３２ｅの延長線が上方端部３１ａに交差するように構成されていれば、角部Ｃ及び角部Ｄの位置は一致させる必要はなく、飛び防止又は露飛び量低減の効果を奏することになる。
【００９４】
以上のように、本発明の実施の形態２に係る熱交換器の製造方法は、放熱フィン６０となる板状部材を斜めに２つに切断し、一方を第１放熱フィン６０ａとし、他方を第２放熱フィン６０ｂとしているものである。
そのため、本発明の実施の形態２に係る熱交換器の製造方法によれば、熱交換器３０を形成する際の廃棄ムダがなくなり、生産性が上がることになる。
【００９５】
空気調和機１００は、第１ユニット１００Ａと、第１ユニット１００Ａに接続された第２ユニット１００Ｂと、を備えたものであるので、第１ユニット１００Ａが奏する効果を全部有することになる。
【００９６】
上記の説明では、居室の壁面に設置される第１ユニット１００Ａを例に本発明を説明したが、これに限定するものではなく、他の構造の室内ユニット、例えば床置き型の室内ユニットにも本発明を適用することはできる。
【符号の説明】
【００９７】
１０  筐体、１１  吸込口、１２  前面グリル、１３  左右フラップ、１４  吹出口、１５  ケーシング部、１６  上フラップ、１７  下フラップ、１８  ノズル、２０  送風ファン、３０  熱交換器、３１  第１熱交換器ユニット、３１Ｃ  第１熱交換器ユニット、３１Ｘ  第１熱交換器ユニット、３１ａ  上方端部、３１ａＸ  上方端部、３１ｄ  第１背面側端部、３１ｅ  第１前面側端部、３２  第２熱交換器ユニット、３２Ｘ  第２熱交換器ユニット、３２ａ  下方端部、３２ａＸ  下方端部、３２ｄ  第２背面側端部、３２ｅ  第２前面側端部、３２ｅＸ  第２前面側端部、３３  第３熱交換器ユニット、４０  風路、４１  ドレンパン、４２  フィルタ、５０  伝熱管、５０ａ  第１伝熱管、５０ｂ  第２伝熱管、５０Ｘ  伝熱管、５１  圧縮機、５２  四方切換弁、５３  熱源側熱交換器、５４  膨張弁、５５  熱源側送風ファン、５６  ガス側連絡配管、５７  液側連絡配管、５８  冷媒配管、６０  放熱フィン、６０ａ  第１放熱フィン、６０ｂ  第２放熱フィン、６０Ｘ  放熱フィン、７０  冷媒回路、１００  空気調和機、１００Ａ  第１ユニット、１００Ｂ  第２ユニット、Ａ  角部、Ａ１  面取り部、Ｂ  角部、Ｃ  角部、Ｃ１  面取り部、Ｄ  角部Ｌ１  垂線、Ｌ２  垂線、Ｘ  領域。
【図１】
2018235134.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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