(57)【要約】  基材（３００）は、透光性である。発光素子（２０）は、基材（３００）の内面（３０２）上にある。発光素子（２０）は、発光部（１４２）及び透光部（１４４）を含んでいる。第１シート（２０２）の複数の配線（２２２）及び第２シート（２０４）の複数の配線（２２２）は、基材（３００）の表面上にある。第１シート（２０２）の複数の配線（２２２）は、発光素子（２０）のアノード（第１端子（１１２））に電気的に接続している。第２シート（２０４）の複数の配線（２２２）は、発光素子（２０）のカソード（第２端子（１３２））に電気的に接続している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性の基材と、
前記基材の表面上又は内部に位置する発光部と、
前記基材の表面上又は内部に位置する透光部と、
前記基材の表面上又は内部に位置し、前記発光部のアノード又はカソードの一方に電気的にそれぞれ接続した複数の第１配線と、
を備える発光システム。
【請求項２】
請求項１に記載した発光システムにおいて、
前記複数の第１配線のうち、隣合う第１配線の間の領域は光透過領域である発光システム。
【請求項３】
請求項１または２に記載の発光システムにおいて、
前記基材の表面上又は内部に位置し、前記発光部のアノード又はカソードの他方に電気的にそれぞれ接続した複数の第２配線を備える発光システム。
【請求項４】
請求項３に記載した発光システムにおいて、
前記複数の第２配線のうち、隣合う第２配線の間の領域は光透過領域である発光システム。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記第１配線は、１μｍ厚さにおける光学密度が３．０以上である材料からなる発光システム。
【請求項６】
請求項４に記載の発光システムにおいて、
前記複数の第１配線は、金属からなる発光システム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記複数の第１配線は、電気的に並列に互いに接続されている発光システム。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記複数の第１配線の延伸方向に垂直な断面において、前記第１配線の形状は矩形である発光システム。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記基材は、移動体に搭載されており、
前記発光部からの光は、前記移動体の外側に向けて出射される発光システム。
【請求項１０】
請求項３又は４に記載の発光システムにおいて、
前記複数の第１配線のそれぞれは、前記複数の第２配線のそれぞれと前記基材に垂直な方向に重なっている発光システム。
【請求項１１】
請求項１０に記載の発光システムにおいて、
前記複数の第１配線と前記複数の第２配線との間に位置する絶縁性のベースシートをさらに備える発光システム。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記複数の第１配線のそれぞれは、前記アノード又は前記カソードの一方のうちの複数の互いに離間した位置のそれぞれに接している発光システム。
【請求項１３】
請求項１２に記載の発光システムにおいて、
前記複数の位置は、実質的に等間隔に並んでいる発光システム。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載の発光システムにおいて、
前記アノード又は前記カソードの前記一方は、一方向に延びており、
前記複数の位置は、前記一方向に沿って並んでいる発光システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば特許文献１に記載されているように、透光性を有する発光素子を移動体のリアウインドウに取り付けることがある。このような発光素子として、現在、半透過有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）が開発されている。半透過ＯＬＥＤは、発光部及び透光部を含む発光素子を有しており、発光部の発光を片面側のみから取り出す。このような構成にすることで半透過ＯＬＥＤを移動体のリアウインドウに取り付けた場合に半透過ＯＬＥＤは移動体の外側方向に発光するランプとして機能し、移動体内部からは発光状態に問わず移動体外部を視認することができる。【０００３】
半透過ＯＬＥＤを移動体のリアウインドウに取り付けた場合、半透過ＯＬＥＤの発光素子または発光部を駆動させるための電力を発光素子または発光部の外側から供給する必要がある。特許文献２では、リアウインドウの電熱線（デフォッガー）を介して発光素子または発光部に電力を供給している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２２００２６号公報
【特許文献２】特開２０１４−８８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したように、半透過ＯＬＥＤを、例えば移動体のリアウインドウに取り付けることがある。このような場合、半透過ＯＬＥＤの発光部を駆動するための電力を発光素子又は発光部の外側から配線（例えば、特許文献２の電熱線）を介して供給する必要がある。この場合、移動体内部から外部への視認性、移動体内外から視認した場合の移動体、当該移動体のリアウインドウ、及び、当該リアウインドウに取り付けられた半透過ＯＬＥＤの意匠性を考慮すると配線はできる限り目立たないことが望ましい。【０００６】
本発明が解決しようとする課題としては、発光システムの外部から発光システムまたは発光部に電力を供給するための配線を人間の視覚にとって目立たないようにすることが一例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、
透光性の基材と、
前記基材の表面上又は内部に位置する発光部と、
前記基材の表面上又は内部に位置する透光部と、
前記基材の表面上又は内部に位置し、前記発光部のアノード又はカソードの一方に電気的にそれぞれ接続した複数の第１配線と、
を備える発光システムである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。【０００９】
【図１】実施形態に係る発光システムを示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】図１の変形例を示す図である。
【図６】図４の変形例を示す図である。
【図７】変形例１に係る発光システムを示す図である。
【図８】変形例２に係る発光システムを示す図である。
【図９】変形例３に係る発光システムを示す図である。
【図１０】図９に示した発光素子の詳細の一例を示す平面図である。
【図１１】図１０から第２電極及び封止部を取り除いた図である。
【図１２】図１０のＰ−Ｐ断面図である。
【図１３】図１０のＱ−Ｑ断面図である。
【図１４】変形例４に係る発光システムを示す図である。
【図１５】変形例５に係る発光システムを示す図である。
【図１６】変形例６に係る発光システムを示す図である。
【図１７】図１６のＩ−Ｉ断面図である。
【図１８】図１６のＪ−Ｊ断面図である。
【図１９】図１６のＫ−Ｋ断面図である。
【図２０】変形例７に係る発光システムを示す図である。
【図２１】図２０のＬ−Ｌ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１１】
図１は、実施形態に係る発光システム１０を示す図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、図１のＢ−Ｂ断面図である。図４は、図１のＣ−Ｃ断面図である。発光システム１０は、発光素子２０、複数の配線２２２（第１シート２０２の複数の配線２２２及び第２シート２０４の複数の配線２２２）及び基材３００を備えている。基材３００は、透光性である。発光素子２０は、基材３００の表面（内面３０２）上にある。発光素子２０は、発光部１４２及び透光部１４４を含んでいる。第１シート２０２の複数の配線２２２（第１配線）及び第２シート２０４の複数の配線２２２（第２配線）は、基材３００の表面（内面３０２）上にある。第１シート２０２の複数の配線２２２は、発光素子２０のアノード（第１電極１１０及び第１端子１１２）に電気的に接続している。第２シート２０４の複数の配線２２２は、発光素子２０のカソード（第２電極１３０及び第２端子１３２）に電気的に接続している。以下、詳細に説明する。
【００１２】
発光システム１０は、発光素子２０、２つのシート２００（第１シート２０２及び第２シート２０４）、基材３００、回路４００、アノード配線４１０及びカソード配線４２０を備えている。発光素子２０は、基板１００、第１端子１１２、第２端子１３２、発光部１４２及び透光部１４４を備えている。シート２００は、ベースシート２１０、配線２２２、導電部２２４及び導電部２２６を備えている。回路４００は、発光素子２０または発光部１４２に電力を供給するための回路であり、具体的には、発光素子２０または発光部１４２を駆動させるための電圧をアノード配線４１０及びカソード配線４２０の間に発生させる。
【００１３】
本実施形態において、基材３００は、自動車などの移動体に搭載されており、具体的には自動車のリアウインドウである。言い換えると、基材３００は、一枚または複数枚のガラスからなる。基材３００は、内面３０２及び外面３０４を有している。内面３０２は、自動車の内側を向いている。外面３０４は、自動車の外側を向いている。ただし、基材３００は、自動車のリアウインドウに限定されるものではない。例えば、基材３００は、自動車のフロントウインドウ又はサイドウインドウであってもよい。さらに、基材３００は、自動車以外の移動体（例えば、列車又は飛行機）のウインドウであってもよい。以下、基材３００は自動車のリアウインドウであるとして説明を行う。
【００１４】
基板１００は、第１面１０２及び第２面１０４を有している。第２面１０４は、第１面１０２の反対側にある。図１に示す例において、第１面１０２の形状は矩形である。ただし、第１面１０２の形状は、矩形以外の形状であってもよい。基板１００は、透光性を有しており、例えばガラス又は樹脂からなる。
【００１５】
発光部１４２および透光部１４４は基板１００の第１面１０２上に位置する。発光素子２０のうち、発光部１４２の発光する領域（発光領域１４２ａ）と透光部１４４の位置する光を透過する領域（透光領域１４４ａ）とを合わせた半透過発光領域１４０の面積は、基板１００の第１面１０２の面積よりも小さく、発光領域１４２ａ及び半透過発光領域１４０は、いずれの部分も基板１００の第１面１０２の内側にある。ここで、発光部１４２がストライプ状に形成された場合に、最も外側に位置する発光部１４２の発光領域１４２ａと当該発光部１４２で挟まれる間の領域を発光素子２０または発光システム１０の半透過発光領域１４０とする。図２に示す例では、基板１００は、第２面１０４が基材３００の内面３０２に対向するように基材３００に取り付けられている。言い換えると、図２に示す例では、発光素子２０は、自動車の内側にある。なお、図２に示す例では、基板１００の第２面１０４と基材３００の内面３０２は、接着層１５０を介して互いに接着している。接着層１５０は、透光性である。このため、発光素子２０の発光部１４２からの光は、接着層１５０を透過することができ、また発光システム１０、発光素子２０、または発光部１４２の発光の有無に問わず、自動車の内側から外側を視認することができる。
【００１６】
発光素子２０は、複数の発光部１４２及び複数の透光部１４４を有している。複数の発光部１４２及び複数の透光部１４４は、交互に一列に並んでいる。各発光部１４２の形状は、一対の長辺及び一対の短辺を有する矩形である。図１に示す例では、発光部１４２の長辺は、複数の発光部１４２の列方向に交差する（具体的には、直交する）方向に延伸している。言い換えると、複数の発光部１４２は、ストライプ状・縞状に配置されている。
【００１７】
なお、図１に示す例において、半透過発光領域１４０の形状は、一対の長辺及び一対の短辺を有する矩形として規定されている。より具体的には、半透過発光領域１４０の長辺は、複数の発光部１４２の短辺と重なっている。半透過発光領域１４０の一方の短辺は、複数の発光部１４２の一端の発光部１４２の４辺のうちの外側の長辺と重なっている。半透過発光領域１４０の他方の短辺は、複数の発光部１４２の他端の発光部１４２の４辺のうちの外側の長辺と重なっている。
【００１８】
図１及び図２に示す例において、発光素子２０は、半透過ＯＬＥＤである。発光素子２０からの光のほとんどは第２面１０４側から出射され、発光素子２０からの光は第１面１０２側からはほとんど出射されない。このようにして、発光素子２０からの光は、自動車の外側に向けて出射される。発光素子２０から光が発せられている場合、人間の視覚では、基板１００の第２面１０４側または基材３００の外面３０４からは、半透過発光領域１４０の全面に亘って光が発せられているように見える。発光素子２０から光が発せられていない場合、人間の視覚では、基板１００の第２面１０４側または基材３００の外面３０４からは、基板１００の第１面１０２側の物体が透けて見える。発光システム１０、発光素子２０、または、発光部１４２の発光の有無に問わず、基板１００の第１面１０２からは、基板１００の第２面１０４側の物体が透けて見える。
【００１９】
より具体的には、発光システム１０または発光素子２０は、第１電極１１０、有機層１２０及び複数の第２電極１３０を備えている。第１電極１１０は、基板１００の第１面１０２上にある。有機層１２０は、第１電極１１０上にある。複数の第２電極１３０は、有機層１２０上にある。発光システム１０または発光素子２０のうち、発光部１４２は、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０が互いに重なっている領域内にある。図１及び図２に示す例では、第１電極１１０及び有機層１２０は、半透過発光領域１４０の全体に亘って位置し、半透過発光領域１４０を形成している。このため、発光部１４２は、第２電極１３０と重なる領域内にある。
【００２０】
第１電極１１０は、光透過性を有する導電性材料からなり、例えば、金属を含む材料、例えば金属酸化物、より具体的には、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｕｎｇｓｔｅｎ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）又はＺｎＯ（Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）からなる。
【００２１】
第１電極１１０は、第１端子１１２に電気的に接続している。第１端子１１２は、第１シート２０２の導電部２２４、第１シート２０２の複数の配線２２２、第１シート２０２の導電部２２６及びアノード配線４１０を介して回路４００に電気的に接続している。このように、第１電極１１０は、第１端子１１２、導電部２２４、複数の配線２２２、導電部２２６及びアノード配線４１０を介して回路４００に電気的に接続している。
【００２２】
有機層１２０は、第１電極１１０と第２電極１３０の間の電圧によって光を発する。具体的には、有機層１２０は、例えば、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層及び電子注入層を有している。正孔注入層及び正孔輸送層は第１電極１１０に接続しており、電子注入層及び電子輸送層は第２電極１３０に接続している。なお、正孔注入層及び正孔輸送層の一方はなくてもよい。電子注入層及び電子輸送層の一方もなくてもよい。
【００２３】
第２電極１３０は、光を反射する材料、例えば金属からなる。より具体的には、第２電極１３０は、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ及びＩｎからなる第１群の中から選択される金属又はこの第１群から選択される金属の合金を含んでいる。このため、有機層１２０からの光は、第２電極１３０を透過せず、第１電極１１０を介して基板１００の第２面１０４側から出射される。
【００２４】
第２電極１３０は、第２端子１３２に電気的に接続している。第２端子１３２は、第２シート２０４の導電部２２４、第２シート２０４の複数の配線２２２、第２シート２０４の導電部２２６及びカソード配線４２０を介して回路４００に電気的に接続している。このように、第２電極１３０は、第２端子１３２、導電部２２４、複数の配線２２２、導電部２２６及びカソード配線４２０を介して回路４００に電気的に接続している。
【００２５】
図１に示すように、各シート２００（第１シート２０２及び第２シート２０４）は、発光素子２０の半透過発光領域１４０と重ならないように配置されている。図３及び図４に示すように、シート２００は、ベースシート２１０、導電層２２０、接着層２３２及び導電性接着層２３４を有している。導電層２２０は、複数の配線２２２、導電部２２４及び導電部２２６を含んでいる。複数の配線２２２は、導電層２２０の一部であり、導電部２２４は、導電層２２０の他の一部であり、導電部２２６は、導電層２２０のさらに他の一部である。
【００２６】
ベースシート２１０は、可撓性を有しており、例えば樹脂からなる。このため、図４に示すように、ベースシート２１０は、基板１００から基板１００の外側にかけて折り曲げることができる。なお、ベースシート２１０は、絶縁性材料からなる。
【００２７】
導電層２２０は、ベースシート２１０の表面上にある。図４に示すように、導電層２２０の導電部２２４は、導電性接着層２３４を介して第１端子１１２に電気的に接続している。なお、第２シート２０４の導電部２２４も、同様にして、第２端子１３２に電気的に接続している。図３に示すように、複数の配線２２２は、接着層２３２に覆われている。ベースシート２１０は、接着層２３２を介して基材３００の内面３０２に接着している。
【００２８】
シート２００は、互いに隣接する配線２２２の間で透光性の領域を有している。具体的には、ベースシート２１０及び接着層２３２は、透光性である。このため、シート２００は、互いに隣接する配線２２２の間に、遮光性を有する部材を有していない。このため、シート２００は、互いに隣接する配線２２２の間で透光性を有している。このようにすることで配線２２２を発光システム１０の透過性を下げることなく形成することができる。特に移動体の内部、つまり基板１００の第１面１０２からは、基板１００の第２面１０４側を見た場合の視認性を向上させることができる。また、当該配線２２２を有する発光システム１０を内外から見た場合の自動車、当該自動車の発光システム１０、及び、発光素子２０の意匠性を向上することができる。
【００２９】
複数の配線２２２は、導電部２２４及び導電部２２６の間で電気的に互いに並列に接続されている。並列接続された複数の抵抗器の合成コンダクタンスは、各抵抗器のコンダクタンスの和となる。このため、複数の配線２２２の各々の断面積が小さくても、複数の配線２２２の各々の断面積の合計がある程度大きい場合は、複数の配線２２２の全体で発生するジュール熱を小さくすることができる。言い換えると、複数の配線２２２の数を多くすることにより、複数の配線２２２の各々の断面積（特に幅）を小さくすることができる。このため、配線２２２を人間の視覚にとって目立たないようにすることができる。
【００３０】
各配線２２２の幅は、例えば、１ｍｍ以下が好ましい。配線２２２の幅がこのように狭い場合、配線２２２は、人間の視覚にとって目立たないようになる。特に、発光システム１０が移動体のリアウインドウに形成された場合の運転席からリアウインドウのおおよその距離である１．５ｍでの人間の視覚の分解能以下である０．５ｍｍ以下で各配線２２２の幅を形成すると移動体内部から外部への視認性を高めることができる。
【００３１】
互いに隣接する配線２２２の間隔は、導電部２２４の近傍の第１領域では、導電部２２４から離れるにつれて広がっており、導電部２２６の近傍の第２領域では、導電部２２６から離れるにつれて広がっており、第１領域と第２領域の間の第３領域では、位置によらず一定となっている。第３領域において、互いに隣接する配線２２２は、例えば１ｍｍ以上の距離を置いて互いに平行になっている。このように配線２２２が長い距離を置いて互いに離れている場合、配線２２２の間の透光性の領域の幅が広くなる。
【００３２】
配線２２２は、光反射性又は遮光性を有する材料からなっていてもよい。例えば、配線２２２は、１μｍ厚さにおける光学密度が３．０以上である材料からなり、具体的には例えば金属からなり、より具体的には例えば銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）又はアルミニウム（Ａｌ）からなる。配線２２２がこのような材料からなっていても、本実施形態では、上記したように、配線２２２の幅を狭くすることができる。このため、配線２２２は、人間の視覚にとって目立たないようになる。
【００３３】
図３に示すように、配線２２２の延伸方向に沿って垂直な断面において、配線２２２の形状は矩形である。矩形は、一定幅で一定面積を占めさせる場合、他のどの形状（例えば、三角形又は円）よりも高さを低くすることができる。このため、図３に示す例では、配線２２２の配線の幅を狭くしても、配線２２２の厚さをあまり厚くすることなく、配線２２２の断面積を確保することができる。なお、図３に示す例において、配線２２２の厚さは、例えば５μｍ以上４０μｍ以下である。
【００３４】
導電部２２４及び導電部２２６の各々の断面積は、複数の配線２２２の断面積の合計とほぼ等しく、又は複数の配線２２２の断面積の合計よりも大きい。このため、導電部２２４及び導電部２２６で発生するジュール熱を小さくすることができる。
【００３５】
以上、本実施形態によれば、第１シート２０２の複数の配線２２２は、発光素子２０または発光部１４２のアノード（第１電極１１０及び第１端子１１２）に電気的に接続している。第２シート２０４の複数の配線２２２は、発光素子２０のカソード（第２電極１３０及び第２端子１３２）に電気的に接続している。これにより、第１シート２０２の各配線２２２の幅を狭くすることができる。同様に、第２シート２０４の各配線２２２の幅を狭くすることができる。このため、各配線２２２は、人間に視覚にとって目立たないようにすることができる。
【００３６】
図５は、図１の変形例を示す図である。本図に示すように、発光素子２０は基板１００（図１〜４）を有していない。すなわち、複数の発光部１４２は、基板１００を介さず基材３００の内面３０２上にあってもよい。言い換えると、本図に示す例においては、基材３００が基板１００として機能している。発光部１４２からの光のほとんどは基材３００の外面３０４（基板１００の第２面１０４）側から出射され、発光部１４２からの光は基材３００の内面３０２（基板１００の第１面１０２）側からはほとんど出射されない。このようにして、発光部１４２からの光は、自動車の外側に向けて出射される。このような発光システム１０を形成するには２種類の方法がある。１つの方法としては基材３００に直接発光部１４２を形成する方法である。もう１点はあらかじめ別の基板で形成した発光部１４２を別の基板から剥がして基材３００に形成する方法である。この場合は樹脂などの透光性を有する接着剤を用いて発光部１４２を形成する。
【００３７】
図６は、図４の変形例を示す図である。本図に示すように、発光システム１０の発光素子２０（発光素子２０が基板１００を有さない場合を含む。以下同じ。）及びシート２００は、基材３００の内部にあってもよい。基材３００は、合わせガラスである。具体的には、基材３００は、第１基材３１０、第２基材３２０及び中間層３３０を有している。第１基材３１０は、面３１２及び面３１４を有している。面３１２は、基材３００の内面３０２として機能している。面３１４は、面３１２とは反対側にある。第２基材３２０は、面３２２及び面３２４を有している。面３２４は、面３２２の反対側にあって、基材３００の外面３０４として機能している。中間層３３０は、例えば樹脂層である。第１基材３１０及び第２基材３２０は、第１基材３１０の面３１４と第２基材３２０の面３２２が中間層３３０を挟んで互いに対向するように中間層３３０を介して互いに接合している。
【００３８】
本図に示す例では、発光システム１０の発光素子２０及びシート２００は、第２基材３２０の面３２２に取り付けられており、中間層３３０によって覆われている。発光素子２０は、基板１００の第２面１０４が第２基材３２０の面３２２に対向するように第２基材３２０に取り付けられている。なお、発光素子２０及びシート２００は、第１基材３１０の面３１４に取り付けられていてもよい。発光部１４２からの光のほとんどは第２面１０４側から出射され、発光部１４２からの光は第１面１０２側からはほとんど出射されない。このようにして、発光素子２０からの光は、自動車の外側に向けて出射される。
【００３９】
（変形例１）
図７は、変形例１に係る発光システム１０を示す図であり、実施形態の図１に対応する。本変形例に係る発光システム１０は、以下の点を除いて、実施形態に係る発光システム１０と同様である。
【００４０】
本図に示す例では、シート２００は、複数の配線２２２（図１）に代えて、導電層２２８を有している。導電層２２８は、極めて薄い膜厚を有する金属層である。具体的には、導電層２２８は、可視光（波長４００ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の波長）の透過率が５０％以上となる膜厚を有している。より具体的には、導電層２２８がアルミニウム（Ａｌ）からなる場合、導電層２２８の膜厚は、１０ｎｍ以下、好ましくは５ｎｍ以下である。導電層２２８が銀（Ａｇ）からなる場合、導電層２２８の膜厚は、例えば４０ｎｍ以下、好ましくは２０ｎｍ以下である。これにより、導電層２２８を基材３００に設けても、光が導電層２２８によって遮断されることを抑制することができる。
【００４１】
図７に示す例において、導電層２２８は、長さＬ及び幅Ｗを有する幅広の配線である。導電層２２８の断面積をある程度大きくするため、幅Ｗはある程度広くする必要がある。例えば、導電層２２８が銀（Ａｇ）からなり（電気抵抗率１．５９×１０−８Ω・ｍ）、導電層２２８の長さＬが０．５ｍであり、導電層２２８の厚さが２０ｎｍである場合に導電層２２８の抵抗を１Ωとするためには、導電層２２８の幅Ｗは、３９．８ｃｍにする必要がある。
【００４２】
（変形例２）
図８は、変形例２に係る発光システム１０を示す図であり、実施形態の図１に対応する。本変形例に係る発光システム１０は、以下の点を除いて、実施形態に係る発光システム１０と同様である。
【００４３】
第１シート２０２の複数の配線２２２（配線２２２ａ）は、第１端子１１２から発光素子２０の一方の側に向けて延びてアノード配線４１０に接続しており、第２シート２０４の複数の配線２２２（配線２２２ｂ）は、第２端子１３２から発光素子２０の一方の側（すなわち、複数の配線２２２ａと同じ側）に向けて延びてカソード配線４２０に接続している。
【００４４】
複数の配線２２２ａのそれぞれの一端は、第１端子１１２のうちの一位置に集中しており、複数の配線２２２ａのそれぞれのもう一端は、アノード配線４１０の一端のうちの一位置に集中しており、隣り合う配線２２２ａは、当該一端と当該もう一端の間で互いに離間している。したがって、当該一端と当該もう一端との間において、光は、隣り合う配線２２２ａの間の領域を透過することができる。
【００４５】
複数の配線２２２ｂのそれぞれの一端は、第２端子１３２のうちの一位置に集中しており、複数の配線２２２ｂのそれぞれのもう一端は、カソード配線４２０の一端のうちの一位置に集中しており、隣り合う配線２２２ｂは、当該一端と当該もう一端の間で互いに離間している。したがって、当該一端と当該もう一端との間において、光は、隣り合う配線２２２ｂの間の領域を透過することができる。
【００４６】
（変形例３）
図９は、変形例３に係る発光システム１０を示す図であり、実施形態の図１に対応する。本変形例に係る発光システム１０は、以下の点を除いて、実施形態に係る発光システム１０と同様である。
【００４７】
図９に示す例では、第１端子１１２及び第２端子１３２の双方が半透過発光領域１４０の一方の側に位置しており、より具体的には、半透過発光領域１４０の長辺に沿って並んでいる。特に図９に示す例では、第１端子１１２が２つの第２端子１３２の間に位置している。
【００４８】
第１シート２０２の複数の配線２２２（配線２２２ａ）のそれぞれは、第１端子１１２（アノード）のうちの複数の互いに離間した位置のそれぞれに接している。つまり、複数の配線２２２ａは第１端子１１２のうちの特定の一位置に集中しておらず、したがって、第１端子１１２の近傍における複数の配線２２２ａの集中による透過率低下を抑えることができる。
【００４９】
さらに、図９に示す例では、複数の配線２２２ａの上記複数の位置は、第１端子１１２の延伸方向に沿って実質的に等間隔に並んでいる。したがって、第１端子１１２の延伸方向に沿った電圧降下を抑えることができ、これによって、半透過発光領域１４０の輝度のばらつきを抑えることができる。
【００５０】
第２シート２０４の複数の配線２２２（配線２２２ｂ）のそれぞれは、第２端子１３２（カソード）のうちの複数の互いに離間した位置のそれぞれに接している。つまり、複数の配線２２２ｂは第２端子１３２のうちの特定の一位置に集中しておらず、したがって、第２端子１３２の近傍における複数の配線２２２ｂの集中による透過率低下を抑えることができる。
【００５１】
さらに、図９に示す例では、複数の配線２２２ｂの上記複数の位置は、第２端子１３２の延伸方向に沿って実質的に等間隔に並んでいる。したがって、第２端子１３２の延伸方向に沿った電圧降下を抑えることができ、これによって、半透過発光領域１４０の輝度のばらつきを抑えることができる。
【００５２】
図９に示す例では、複数の配線２２２のうちの一部の配線２２２は、発光素子２０の一方の側に向けて延びており、複数の配線２２２のうちの他の一部の配線２２２は、発光素子２０のもう一方の側に向けて延びている。特に図９に示す例では、発光素子２０の一方の側の第１シート２０２の複数の配線２２２ａ及び第２シート２０４の複数の配線２２２ｂは、発光素子２０の一方の側において、それぞれ、第１外部端子４１２及び第２外部端子４２２を介して、アノード配線４１０及びカソード配線４２０に接続しており、発光素子２０のもう一方の側の第１シート２０２の複数の配線２２２ａ及び第２シート２０４の複数の配線２２２ｂは、発光素子２０のもう一方の側において、それぞれ、第１外部端子４１２及び第２外部端子４２２を介して、アノード配線４１０及びカソード配線４２０に接続している。
【００５３】
図１０は、図９に示した発光素子２０の詳細の一例を示す平面図である。図１１は、図１０から第２電極１３０及び封止部１７０を取り除いた図である。図１２は、図１０のＰ−Ｐ断面図である。図１３は、図１０のＱ−Ｑ断面図である。なお、説明のため、図１０では、有機層１２０を図示していない。
【００５４】
図１０から図１３に示す例において、発光素子２０は、接続部１３４、絶縁部１６０及び封止部１７０を備えている。
【００５５】
図１３に示すように、接続部１３４は、第２電極１３０と第２端子１３２を電気的に互いに接続している。接続部１３４は、第１電極１１０と同一材料からなり、つまり、光透過性を有する導電性材料からなっている。
【００５６】
図１１及び図１３に示すように、絶縁部１６０は、第１電極１１０と接続部１３４を互いに分離している。したがって、第１電極１１０と接続部１３４の短絡が防止されている。
【００５７】
図１２及び図１３に示すように、封止部１７０は、発光部１４２を封止している。特に図１２及び図１３に示す例において、封止部１７０は、中空の領域を挟んで発光部１４２を覆っている。したがって、この中空の領域によって、発光部１４２が外部の領域から封止されている。
【００５８】
図１０から図１３に示す例において、第１端子１１２は、第１電極１１０に電気的に接続しており、第２端子１３２は、接続部１３４を介して第２電極１３０に電気的に接続している。具体的には、図１２に示すように、第１端子１１２は、封止部１７０の外側において、第１電極１１０上に位置しており、図１３に示すように、第２端子１３２は、封止部１７０の外側において、接続部１３４上に位置している。図１３に示すように、第２電極１３０は、第２電極１３０と一体の導電層１３１に接続しており、導電層１３１は、絶縁部１６０を跨って接続部１３４まで延びている。このようにして、第１端子１１２は、第１電極１１０に電気的に接続しており、第２端子１３２は、接続部１３４を介して第２電極１３０に電気的に接続している。
【００５９】
図１０から図１３に示す例において、発光素子２０は、透光性を有している。具体的には、図１０に示すように、複数の第２電極１３０がストライプ状に並んでいる。したがって、隣り合う第２電極１３０の間の領域は、透光部１４４となっている。したがって、発光素子２０は、透光性を有している。なお、他の例において、第２電極１３０は、第１電極１１０と重なる領域のほぼ全体に亘って広がっていてもよく、この場合、発光素子２０は透光性を有しない面光源として機能することができる。
【００６０】
図１１に示す例において、第１端子１１２及び第２端子１３２は、発光素子２０の一方の側で並んでおり、具体的には、基板１００の長辺に沿って並んでいる。特に図１１に示す例では、接続部１３４が絶縁部１６０によって第１電極１１０から電気的及び物理的に分離されている。したがって、第１電極１１０と接続部１３４の短絡が防止されている。
【００６１】
（変形例４）
図１４は、変形例４に係る発光システム１０を示す図であり、変形例３の図９に対応する。本変形例に係る発光システム１０は、以下の点を除いて、変形例３に係る発光システム１０と同様である。
【００６２】
図１４に示す例では、複数の配線２２２は、いずれも、発光素子２０の一方の側に向けて延びている。特に図１４に示す例では、各第１シート２０２の複数の配線２２２ａ及び各第２シート２０４の複数の配線２２２ｂは、発光素子２０の一方の側において、それぞれ、第１外部端子４１２及び第２外部端子４２２を介して、アノード配線４１０及びカソード配線４２０に接続している。
【００６３】
（変形例５）
図１５は、変形例５に係る発光システム１０を示す図であり、変形例３の図９に対応する。本変形例に係る発光システム１０は、以下の点を除いて、変形例３に係る発光システム１０と同様である。
【００６４】
図１５に示す例では、複数の第１端子１１２及び複数の第２端子１３２が一方向に沿って交互に並んでいる。特に図１５に示す例では、複数の第１端子１１２のそれぞれに複数の第１シート２０２のそれぞれが取り付けられており、複数の第２端子１３２のそれぞれに複数の第２シート２０４のそれぞれが取り付けられている。図１４に示した例と同様にして、複数の配線２２２は、いずれも、発光素子２０の一方の側に向けて延びている。
【００６５】
（変形例６）
図１６は、変形例６に係る発光システム１０を示す図であり、実施形態の図１に対応する。図１７は、図１６のＩ−Ｉ断面図である。図１８は、図１６のＪ−Ｊ断面図である。図１９は、図１６のＫ−Ｋ断面図である。本変形例に係る発光システム１０は、以下の点を除いて、実施形態に係る発光システム１０と同様である。
【００６６】
図１６から図１９、特に図１７に示すように、本変形例においては、複数の配線２２２ａのそれぞれは、複数の配線２２２ｂのそれぞれと基材３００に垂直な方向に重なっている。したがって、基材３００に垂直な方向から見た場合に、複数の配線２２２ａ及び複数の配線２２２ｂを狭い領域内に配置することができる。別の言い方をすると、配線２２２ａ及び配線２２２ｂを並べて配置したときと比べて、発光システム１０の透過性を下げることなく発光システム１０を形成することができる。
【００６７】
図１７に示すように、シート２００は、ベースシート２１０、複数の配線２２２ａ、複数の配線２２２ｂ、接着層２３２及び保護層２４２を有している。ベースシート２１０は、絶縁性を有しており、複数の配線２２２ａ及び複数の配線２２２ｂの間に位置している。したがって、複数の配線２２２ａ及び複数の配線２２２ｂは、ベースシート２１０によって電気的に絶縁されている。図１７に示す例では、複数の配線２２２ａは、複数の配線２２２ｂよりも、基材３００の内面３０２から離れた位置にある。具体的には、複数の配線２２２ａは、保護層２４２によって覆われており、複数の配線２２２ｂは、接着層２３２によって覆われている。なお、複数の配線２２２ｂが、複数の配線２２２ａよりも、基材３００の内面３０２から離れた位置にあってもよく、この場合、複数の配線２２２ｂは保護層２４２によって覆われ、複数の配線２２２ａは接着層２３２によって覆われるようになる。
【００６８】
図１８に示すように、配線２２２ｂは、第２端子１３２の近傍において、接着層２３２を貫通して第２端子１３２に接している。このようにして、配線２２２ｂは、第２端子１３２に電気的に接続している。
【００６９】
図１９に示すように、配線２２２ａは、第１端子１１２の近傍において、ベースシート２１０及び接着層２３２を貫通して第１端子１１２に接している。このようにして、配線２２２ａは、第１端子１１２に電気的に接続している。
【００７０】
（変形例７）
図２０は、変形例７に係る発光システム１０を示す図であり、変形例１の図７に対応する。図２１は、図２０のＬ−Ｌ断面図である。本変形例に係る発光システム１０は、以下の点を除いて、変形例１に係る発光システム１０と同様である。
【００７１】
シート２００は、２つの導電層２２８、すなわち、導電層２２８ａ及び導電層２２８ｂを備えており、導電層２２８ａは、第１端子１１２に電気的に接続しており、導電層２２８ｂは、第２端子１３２に電気的に接続している。導電層２２８ａ及び導電層２２８ｂは、図７に示した導電層２２８と同様にして、極めて薄い膜厚を有する金属層である。したがって、ある程度の量の可視光は、導電層２２８ａ及び導電層２２８ｂを透過することができる。
【００７２】
図２０及び図２１、特に図２１に示すように、本変形例においては、導電層２２８ａは、導電層２２８ｂと基材３００に垂直な方向に重なっている。したがって、基材３００に垂直な方向から見た場合に、導電層２２８ａ及び導電層２２８ｂを狭い領域内に配置することができる。別の言い方をすると、導電層２２８ａ及び導電層２２８ｂを並べて配置したときと比べて、発光システム１０の透過性を下げることなく発光システム１０を形成することができる。
【００７３】
図２１に示すように、シート２００は、ベースシート２１０、導電層２２８ａ、導電層２２８ｂ、接着層２３２及び保護層２４２を有している。ベースシート２１０は、絶縁性を有しており、導電層２２８ａ及び導電層２２８ｂの間に位置している。したがって、導電層２２８ａ及び導電層２２８ｂは、ベースシート２１０によって電気的に絶縁されている。図２１に示す例では、導電層２２８ａは、導電層２２８ｂよりも、基材３００の内面３０２から離れた位置にある。具体的には、導電層２２８ａは、保護層２４２によって覆われており、導電層２２８ｂは、接着層２３２によって覆われている。なお、導電層２２８ｂが、導電層２２８ａよりも、基材３００の内面３０２から離れた位置にあってもよく、この場合、導電層２２８ｂは保護層２４２によって覆われ、導電層２２８ａは接着層２３２によって覆われるようになる。
【００７４】
図１８に示した配線２２２ｂと同様にして、導電層２２８ｂは、第２端子１３２の近傍において、接着層２３２を貫通して第２端子１３２に接している。このようにして、導電層２２８ｂは、第２端子１３２に電気的に接続している。
【００７５】
図１９に示した配線２２２ａと同様にして、導電層２２８ａは、第１端子１１２の近傍において、ベースシート２１０及び接着層２３２を貫通して第１端子１１２に接している。このようにして、導電層２２８ａは、第１端子１１２に電気的に接続している。
【００７６】
以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【００７７】
この出願は、２０１６年４月２５日に出願された日本出願特願２０１６−０８７４８２号を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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