(57)【要約】  本発明の一実施形態は、樹脂基材と、樹脂基材の少なくとも一方面に配置された硬化物であって、架橋構造を有する硬化樹脂、並びに、硬化物の全質量に対する総含有量が８質量％以上の、ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格から選ばれる少なくとも一方の骨格を有する硬化物と、を有する積層シート、レンチキュラーシート、及びその応用を提供する。
2018021445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂基材と、
前記樹脂基材の少なくとも一方面に配置された硬化物であって、架橋構造を有する硬化樹脂、並びに、硬化物の全質量に対する総含有量が８質量％以上の、ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格から選ばれる少なくとも一方の骨格を有する硬化物と、
を有する積層シート。
【請求項２】
前記ピロリドン骨格及び前記カプロラクタム骨格の総含有量が、前記硬化物の全質量に対して、１５質量％以上６０質量％以下である請求項１に記載の積層シート。
【請求項３】
更に、前記樹脂基材の前記硬化物を有する側と反対側に画像を有する請求項１又は請求項２に記載の積層シート。
【請求項４】
前記硬化物が、光学部材である請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の積層シート。
【請求項５】
前記光学部材がシリンドリカルレンズであり、レンチキュラーシートである請求項４に記載の積層シート。
【請求項６】
末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂と、
２つ以上４つ以下の（メタ）アクリロイル基を含む多官能（メタ）アクリル単量体と、
組成物全質量に対する含有量が１０質量％を超える、ビニルピロリドン及びビニルカプロラクタムから選ばれる少なくとも一方のビニル化合物と、
光ラジカル重合開始剤と、
を含有し、
積層シート用光学部材の作製に用いられる、光学部材用硬化性組成物。
【請求項７】
更に、単官能の（メタ）アクリル単量体を含有する請求項６に記載の光学部材用硬化性組成物。
【請求項８】
総含有量１００質量部に対して、
前記（メタ）アクリル樹脂の含有量が５質量部以上４０質量部以下であり、
前記多官能（メタ）アクリル単量体の含有量が１質量部以上７５質量部以下であり、
前記ビニル化合物の含有量が１５質量部以上５０質量部以下であり、かつ、
前記光ラジカル重合開始剤の含有量が０．１質量部以上５質量部以下である、
請求項６又は請求項７に記載の光学部材用硬化性組成物。
【請求項９】
前記ビニル化合物がビニルピロリドンであり、かつ、前記（メタ）アクリル樹脂の含有量が２０質量部以上４０質量部である請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の光学部材用硬化性組成物。
【請求項１０】
請求項６〜請求項９のいずれか１項に記載の光学部材用硬化性組成物を成形し、かつ、活性エネルギー線を照射して硬化させ、樹脂基材上に光学部材を有する積層シートを作製する工程と、
作製された積層シートを立体成形することで光学成形体を得る工程と、
を有する光学成形体の製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の積層シートの熱成形物又は真空成形物である成形体。
【請求項１２】
光学成形体である請求項１１に記載の成形体。
【請求項１３】
請求項６〜請求項９のいずれか１項に記載の光学部材用硬化性組成物を準備する工程、及び前記光学部材用硬化性組成物を硬化する工程を含む、硬化物の製造方法。
【請求項１４】
請求項６〜請求項９のいずれか１項に記載の光学部材用硬化性組成物の硬化物を有する積層シート。
【請求項１５】
請求項６〜請求項９のいずれか１項に記載の光学部材用硬化性組成物の硬化物を有する光学部材。
【請求項１６】
請求項６〜請求項９のいずれか１項に記載の光学部材用硬化性組成物の硬化物を有するレンチキュラーシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、積層シート、レンチキュラーシート、光学部材用硬化性組成物、光学成形体の製造方法、光学部材、成形体、及び硬化物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、硬化性組成物は、重合性樹脂と開始剤とを含有し、熱や光などにより重合反応を起こすことにより硬化し、様々な用途で幅広く用いられている。また、硬化性組成物を硬化して得られる硬化物を積層した積層シートは、光学部材、ガスバリアフィルム、保護フィルム、光学フィルタ、反射防止フィルム等、広く利用されている。
更に、硬化性組成物を硬化して得られる硬化物は、反射防止膜、透明画素、透明絶縁膜、平坦化膜などの種々の部材に用いられる。
近年、光学部材の種類は多岐にわたり、光学部材における光学構造は、例えば、表面形状が平坦なものに限らず、液晶用バックライトの輝度向上レンズや拡散レンズ、ビデオプロジェクションテレビのスクリーンに用いられるフレネルレンズ、マイクロレンズなどが挙げられる。こうしたデバイスでは、主に樹脂材料により微細構造をなすことで、所望の幾何光学的な性能を得ている。【０００３】
光学構造としては、見る角度によって異なる画像を表示する媒体として、半円筒形の表面を有する凸状レンズが並列したレンチキュラーレンズを用いたレンチキュラーシートが知られている。
レンチキュラーシートは、一般に、レンチキュラーレンズの裏面側（凸状レンズの半円筒形の表面と反対側の面）に、インターレースされた複数の画像を組合せた画像列群（レンチキュラー画像）が配置され、画像列群をレンチキュラーレンズを通して観察した場合に、観察する角度によって画像列群のうちの１種又は２種以上の画像を表示することができる。【０００４】
そのため、光学材料及び光学スクリーン等をはじめ、様々な商業用途での利用が期待されている。ところが、従来から提案されている用途は、シート又はフィルム等の２次元形態での利用がほとんどであり、立体形状に成形された３次元形態への適用は多くない。【０００５】
３次元形態への適用が試みられた技術としては、例えば、光学スクリーン用樹脂材料を成型した光学スクリーン用シートに係る発明が提案されている（例えば、特開２００５−２０６７４２号公報参照）。しかしながら、特開２００５−２０６７４２号公報に記載の発明では、成型に供されるレンズ部分には熱可塑性樹脂が使用されているため、例えば真空成形等を施して立体化する場合において、成形時の熱で形状を安定的に保ちにくく、成形後にレンチキュラーシートの構造を維持できない場合がある。
一方、光学用途の例として、形状精度等に優れた光導波路の作製において、（メタ）アクリロイル基を有するマクロマー、アクリレート、及び重合開始剤等を含有する硬化性組成物を用いる技術が開示されている（例えば、特開２００８−１１６９７１号公報参照）。また、フィルム用途において硬化性組成物を適用する例として、多官能アクリレート、シリカ粒子、及び高分子量モノマー等を含有する組成によりハードコート性を付与する技術に関する開示がある（例えば、特開２００１−２８７３０８号公報参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来より提案されている硬化性を有する樹脂組成物を用いて、硬化物、又は上記硬化物を有する積層シートを作製し、さらに真空成形等により立体構造に成形加工しようとすると、硬化物の基材への密着が不足し、立体成型時に硬化物が基材から剥離するばかりか、真空成形等による成形時に硬化物自体に亀裂（クラック）が入り、硬化物自体が破損する場合がある。【０００７】
本開示は、上記の事情に鑑みなされたものである。
本発明の一実施形態が解決しようとする課題は、基材との密着性が良好であり、耐熱性を有し、かつ、（好ましくは高温下で）成形（賦形）した場合の延伸性をそなえた積層シート及びレンチキュラーシートを提供することにある。
本発明の他の実施形態が解決しようとする課題は、基材との間で優れた密着性が得られ、硬化後において耐熱性を有し、かつ、（好ましくは高温下で）成形（賦形）した場合の延伸性に優れた光学部材用硬化性組成物を提供することにある。
本発明の他の実施形態が解決しようとする課題は、基材との密着性が良好であり、耐熱性を有し、かつ、延伸性をそなえた光学部材、並びに、光学成形体の製造方法及び成形体を提供することにある。
本発明の他の実施形態が解決しようとする課題は、基材との密着性が良好であり、耐熱性を有し、かつ、延伸性をそなえた硬化物の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
課題を達成するための具体的手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞  樹脂基材と、樹脂基材の少なくとも一方面に配置された硬化物であって、架橋構造を有する硬化樹脂、並びに、硬化物の全質量に対する総含有量が８質量％以上の、ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格から選ばれる少なくとも一方の骨格を有する硬化物と、を有する積層シートである。
＜２＞  ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格の総含有量が、硬化物の全質量に対して、１５質量％以上６０質量％以下である＜１＞に記載の積層シートである。
＜３＞  更に、樹脂基材の硬化物を有する側と反対側に画像を有する＜１＞又は＜２＞に記載の積層シートである。
＜４＞  硬化物が、光学部材である＜１＞〜＜３＞のいずれか１つに記載の積層シートである。
＜５＞  光学部材がシリンドリカルレンズであり、レンチキュラーシートである＜４＞に記載の積層シートである。
＜６＞  末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂と、２つ以上４つ以下の（メタ）アクリロイル基を含む多官能（メタ）アクリル単量体と、組成物全質量に対する含有量が１０質量％を超える、ビニルピロリドン及びビニルカプロラクタムから選ばれる少なくとも一方のビニル化合物と、光ラジカル重合開始剤と、を含有し、
積層シート用光学部材の作製に用いられる、光学部材用硬化性組成物である。
＜７＞  更に、単官能の（メタ）アクリル単量体を含有する＜６＞に記載の光学部材用硬化性組成物である。
＜８＞  総含有量１００質量部に対して、（メタ）アクリル樹脂の含有量が５質量部以上４０質量部以下であり、多官能（メタ）アクリル単量体の含有量が１質量部以上７５質量部以下であり、ビニル化合物の含有量が１５質量部以上５０質量部以下であり、かつ、光ラジカル重合開始剤の含有量が０．１質量部以上５質量部以下である、＜６＞又は＜７＞に記載の光学部材用硬化性組成物である。
＜９＞  ビニル化合物がビニルピロリドンであり、かつ、（メタ）アクリル樹脂の含有量が２０質量部以上４０質量部である＜６＞〜＜８＞のいずれか１つに記載の光学部材用硬化性組成物である。【０００９】
＜１０＞  ＜６＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の光学部材用硬化性組成物を成形し、かつ、活性エネルギー線を照射して硬化させ、樹脂基材上に光学部材を有する積層シートを作製する工程と、作製された積層シートを立体成形（好ましくは熱成形又は真空成形）することで光学成形体を得る工程と、を有する光学成形体の製造方法である。
＜１１＞  ＜１＞〜＜５＞のいずれか１つに記載の積層シートの熱成形物又は真空成形物である成形体である。
＜１２＞  光学成形体である＜１１＞に記載の成形体である。
＜１３＞  ＜６＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の光学部材用硬化性組成物を準備する工程、及び光学部材用硬化性組成物を硬化する工程を含む、硬化物の製造方法である。
＜１４＞  ＜６＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の光学部材用硬化性組成物の硬化物を有する積層シートである。
＜１５＞  ＜６＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の光学部材用硬化性組成物の硬化物を有する光学部材である。
＜１６＞  ＜６＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の光学部材用硬化性組成物の硬化物を有するレンチキュラーシートである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、基材との密着性が良好であり、耐熱性を有し、かつ、（好ましくは高温下で）成形（賦形）した場合の延伸性をそなえた積層シート及びレンチキュラーシートが提供される。
本発明の他の実施形態によれば、基材との間で優れた密着性が得られ、硬化後において耐熱性を有し、かつ、（好ましくは高温下で）成形（賦形）した場合の延伸性に優れた光学部材用硬化性組成物が提供される。
本発明の他の実施形態によれば、基材との密着性が良好であり、耐熱性を有し、かつ、延伸性をそなえた光学部材、並びに、光学成形体の製造方法及び成形体が提供される。
本発明の他の実施形態によれば、基材との密着性が良好であり、耐熱性を有し、かつ、延伸性をそなえた硬化物の製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、レンチキュラーシートを備えた表示体の一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係る積層シート、レンチキュラーシート、光学部材用硬化性組成物、光学部材、成形体、光学成形体の製造方法、及び硬化物の製造方法について、詳細に説明する。
【００１３】
本明細書において、「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
また、本明細書中の「工程」の用語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば本用語に含まれる。
【００１４】
本明細書において、「（メタ）アクリル」は、アクリル及びメタクリルの両方を包含する概念で用いられる語であり、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイル及びメタクリロイルの両方を包含する概念として用いられる語である。
【００１５】
＜積層シート、レンチキュラーシート＞
本発明の一実施形態の積層シートは、樹脂基材と、樹脂基材の少なくとも一方面に配置された硬化物（好ましくは光学部材（レンチキュラーシートの場合はシリンドリカルレンズ））と、を有しており、好ましくは、樹脂基材の光学部材を有する側の反対側に画像（以下、加飾画像ともいう。）を有する。画像は、樹脂基材の光学部材を有する側の反対側の表面に設けられてもよいし、樹脂基材の光学部材を有する側の反対側に記録層を有し、記録層に例えばインクジェット法等の公知の記録方法により設けられてもよい。
硬化物は、光学部材であることが好ましい。
【００１６】
本開示に係る積層シートは、ハードコート膜を有する積層シート、立体成型用積層シート、輝度向上膜を有する積層シート、レンチキュラーシート、プリズムシート、マイクロレンズシート、フレネルレンズシート、フライアイレンズ等として好適に用いることができる。
【００１７】
本発明の一実施形態の積層シートは、樹脂基材の少なくとも一方面に光学部材であるシリンドリカルレンズが配置されたレンチキュラーシートとして好適に用いられる。
レンチキュラーシートは、例えば図１に示すように、記録層を付設してレンチキュラー画像が付された構成のレンチキュラー加飾シートであってもよい。レンチキュラー加飾シートは、レンチキュラー表示に適した画像上に、半円筒形の表面を有する凸状のシリンドリカルレンズ（光学部材）が並列したレンチキュラーレンズを有することにより、見る角度によって異なる画像を表示する表示媒体（レンチキュラー表示体）である。図１は、レンチキュラー加飾シートの一例を示す概略図である。
【００１８】
レンチキュラー加飾シートは、光学加飾シートの一例である。
図１に示すレンチキュラー加飾シート１０は、半円筒形状の表面を有する複数の凸状レンズ（シリンドリカルレンズ）１２Ａが並列したレンチキュラーレンズ１２と、レンチキュラーレンズ１２の凸状レンズ１２Ａの半円筒形状の表面とは反対側（裏面側ともいう）に配置されたレンチキュラー画像１４と、を有している。
なお、ｘ方向は、レンズの幅方向を示し、ｙ方向は、レンズの長手方向を示している。
【００１９】
従来、レンチキュラー材料等の積層シートは、シート又はフィルム等の形態で用いられることが多く、立体形状にして用いる試みは少ない。ところが、従来の積層シートは、例えば特開２００５−２０６７４２号公報のように、レンズ部分に用いられる樹脂成分は熱可塑性樹脂であることが一般的であり、立体形状に成形する場合の熱で変形しやすく、形状を維持し得る耐熱性が不足しやすい。一方、特開２００８−１１６９７１号公報及び特開２００１−２８７３０８号公報のように、樹脂成分として熱硬化性樹脂を用いる技術も提案されているが、熱硬化性樹脂は一般に、架橋構造を有するために変形させる場合の延伸性が乏しい傾向にある。そのため、成形時において高温に曝された場合の熱変形こそ生じにくいが、成形時に延ばされた際に亀裂（クラック）等を招来しやすい懸念がある。
そのため、本発明の一実施形態である光学部材においては、熱変形を防ぐために熱硬化性樹脂を用いて架橋構造を導入し、かつ、ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格の少なくとも一方を特定の量的範囲で含めた組成とする。これにより、架橋密度を制御しつつ、真空成形等の成形時に与えられる熱及び外力に耐える耐熱性と延伸性とを兼ね備えることができる。また、ビニル化合物は、樹脂基材に対する親和性の向上に寄与するため、光学部材の樹脂基材に対する密着性の改善効果も得られる。
【００２０】
（樹脂基材）
本発明の一実施形態における樹脂基材は、支持材としての基材であり、任意の樹脂を目的等に応じて選択することができる。樹脂基材は、シート状又はフィルム状の基材を好適に用いることができる。
【００２１】
本発明の一実施形態では、樹脂基材の例としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等のシート又はフィルムが挙げられる。
【００２２】
樹脂基材の厚みは、特に制限はなく、５０μｍ以上３００μｍ以下の範囲が好ましく、高温で均一に成形（賦形）する観点から、５０μｍ以上２００μｍ以下の範囲がより好ましい。
【００２３】
樹脂基材は、上市されている市販品を用いてもよく、例えば、三菱レイヨン社製のアクリル樹脂フィルム（アクリプレンＨＢＳ０１０Ｐ、厚み：１２５μｍ）、東レ社製のポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム（ルミラーＳ１０、厚み：１００μｍ）、帝人化成社製のポリカーボネート樹脂フィルム（ユーピロンＨ−３０００、厚み１２５μｍ）等を用いることができる。
【００２４】
（硬化物）
積層シートにおける硬化物は、少なくとも、架橋構造を有する硬化樹脂と、ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格から選ばれる少なくとも一方の骨格と、を含み、ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格の総含有量は、光学部材（レンチキュラーシートの場合はシリンドリカルレンズ）の全質量に対して８質量％以上の範囲とされている。また、光学部材は、必要に応じて、更に他の成分を含んでいてもよい。
【００２５】
硬化物には、凸状レンズとしてシリンドリカルレンズ、プリズム、半球状のマイクロレンズ、フレネルレンズ等の光学部材などが含まれる。硬化物としては、光学部材が好ましく、光学部材として、複数の凸状レンズ（シリンドリカルレンズ）が並列したレンチキュラーレンズは特に好適である。
【００２６】
ピロリドン骨格又はカプロラクタム骨格が含まれていることは、赤外吸収スペクトル（ＩＲ）から確認することが可能である。
【００２７】
−硬化樹脂−
積層シートにおける硬化物は、架橋構造を有する硬化樹脂を含む。
硬化樹脂は、後述するように、多官能（メタ）アクリル単量体が重合反応して形成される架橋構造を含み、樹脂中には多官能（メタ）アクリル単量体が残存し得、残存する多官能（メタ）アクリル単量体は加熱下で重合反応するため、熱硬化性を呈する。
硬化樹脂は、架橋構造を含むことで耐熱効果が付与される。
【００２８】
硬化物における硬化樹脂の架橋構造の有無は、下記の方法で確認することが可能である。
積層シートから硬化物（例えばレンチキュラーレンズ）を削り取り、削り採った硬化物をテトラヒドロフランに加えて溶解させ、濾過した場合に硬化物が溶解せずに濾過物として残った場合、架橋構造を有すると判断する。
【００２９】
硬化物に含まれる硬化樹脂は、後述するように、末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂、２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体、ビニル化合物、及び光ラジカル重合開始剤を含有する硬化性組成物を用い、（メタ）アクリロイル基の重合反応により架橋構造を形成して硬化された樹脂である。ビニル化合物は、硬化樹脂中に取り込まれている。
具体的には、活性エネルギー線を照射した際に光ラジカル重合開始剤から生じたラジカルが（メタ）アクリル樹脂及び（メタ）アクリル単量体の（メタ）アクリロイル基に作用し、（メタ）アクリロイル基が連鎖的に重合反応して硬化されている。
【００３０】
硬化樹脂の原材料となる、末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂、２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体、ビニル化合物、及び光ラジカル重合開始剤の詳細については後述する。
【００３１】
硬化樹脂の硬化物中における含有量としては、光学部材（レンチキュラーシートの場合はシリンドリカルレンズ）等の硬化物の全質量に対して、７０質量％以上１００質量％以下が好ましい。
なお、硬化樹脂には、（メタ）アクリル樹脂、多官能（メタ）アクリル単量体を含む単量体成分、及びビニル化合物が含まれている。
【００３２】
−ピロリドン骨格、カプロラクタム骨格−
硬化物は、ビニルピロリドン及びビニルカプロラクタムから選ばれる少なくとも一方のビニル化合物に由来する構造として、ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格から選ばれる少なくとも一方の骨格を含む。
ビニル化合物に由来のピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格は、既述の樹脂基材との密着性の向上に寄与し、かつ、硬化物（好ましくは光学部材）の、成形時における延伸性を向上させる。これにより、硬化物（好ましくは光学部材）は、樹脂基材から剥がれにくく、成形時に生じやすい亀裂（クラック）等の発生が抑制される。
【００３３】
ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格の、硬化物（好ましくは光学部材（レンチキュラーシートの場合はシリンドリカルレンズ））の全質量に対する総含有量は、８質量％以上の範囲である。ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格の総含有量が上記範囲であることにより、樹脂基材に対する密着性がより優れたものとなり、硬化物である光学部材の成形時における延伸性が効果的に向上する。
ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格の総含有量としては、１５質量％以上が好ましく、２０質量％以上がより好ましく、３０質量％以上が更に好ましい。また、ビニル化合物の含有量の上限については、特に制限はないが、６０質量％以下が好ましく、５０質量％以下がより好ましい。ビニル化合物の含有量が６０質量％以下であることで、耐熱性がより高められ、硬化物（好ましくは光学部材）の形状保持性を良好に保つことができ、レンズ形状を所望の形状のまま保持しやすい。
【００３４】
ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格の含有量は、赤外吸収スペクトル（ＩＲ）から求めることができる。
【００３５】
ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格を与えるビニル化合物は、ビニルピロリドンの例としてはＮ−ビニル−２−ピロリドン等が挙げられ、ビニルカプロラクタムの例としてはＮ−ビニル−ε−カプロラクタム等が挙げられる。ビニル化合物の中でも、成形時における高温下での延伸性がより優れたものとなる点で、ビニルピロリドンが好ましい。
【００３６】
−他の成分−
硬化物には、上記の成分以外に、必要に応じて、有機溶剤、無機粒子等の他の成分が含まれてもよい。有機溶剤、無機粒子等の詳細は、後述する。
【００３７】
積層シートの例として、レンチキュラーシートは好適である。
レンチキュラーシートでは、半円筒形状の表面を有する複数の凸状レンズ（シリンドリカルレンズ）が並列したレンチキュラーレンズ層を有しており、シリンドリカルレンズ１本当たりの幅は、特に限定されず、目的によってレンズのピッチ幅を選択すればよい。シリンドリカルレンズ１本当たりの幅は、通常、１インチ（２．５４ｃｍ）当たりのレンズ数を表すＬＰＩ（Ｌｉｎｅ  Ｐｅｒ  Ｉｎｃｈ）で表されることが多い。例えば１００ＬＰＩは、１インチ当たり１００本（１００列）のシリンドリカルレンズが並列することを示しており、レンズのピッチは２５４μｍである。１インチ当たりの線数（レンズの配列数）は、値が大きいほどレンズのピッチは小さくなり、精細度が向上する。
精細度の低いレンチキュラーシート（例えば６０ＬＰＩなど）は、観察位置が比較的遠い図柄を表示するポスターなどに使うには適している。名刺など小さい文字情報を読ませることを目的とする場合は、レンチキュラーレンズ層を構成するレンズが、２．５４ｃｍ（１インチ）当たり１００列以上並列していることが好ましい。一方、レンチキュラー画像の解像度の観点から、レンチキュラーレンズ層を構成する凸状レンズの配列数は、２．５４ｃｍ当たり２００列（２００ＬＰＩ）以下であることがより好ましい。
【００３８】
（画像）
樹脂基材の光学部材（レンチキュラーシートの場合はシリンドリカルレンズ）等の硬化物を有する側の反対側には、光学的に表示される画像（レンチキュラーシートの場合は、レンチキュラー表示されるレンチキュラー画像）が形成されている態様が好ましい。レンチキュラー画像は、レンチキュラーシートの樹脂基材の表面に直接形成されてもよい。また、レンチキュラー画像は、レンチキュラー画像を記録するための記録層を設け、記録層にレンチキュラー画像が形成されている態様でもよい。
樹脂基材のレンチキュラー画像が形成される面は、樹脂基材と記録層との接着力を高める観点から、表面処理（例えばコロナ放電処理等）が施されてもよい。
レンチキュラー画像は、例えば、レンチキュラー画像を形成するための着色液（例えばインク）を樹脂基材に付与することにより形成されてよい。着色液の付与（レンチキュラー画像の形成）は、例えば、オフセット印刷等の印刷法、塗布法、インクジェット法等により行うことができる。
着色液は、レンチキュラー画像を形成するための固形成分と溶媒とを含むことが好ましい。レンチキュラー画像は、樹脂を含むことが好ましく、樹脂の少なくとも一部は架橋剤で架橋されていることが好ましい。したがって、着色液に含まれる固形成分として樹脂及び架橋剤を含む態様が好ましい。
樹脂としては、ポリエステル、アクリル樹脂、及びウレタン樹脂から選択される少なくとも一つの樹脂であることが好ましく、特にオフセット印刷により視差画像を形成する場合に有利である。
【００３９】
図１では、レンチキュラー画像１４は、２つの表示用画像をそれぞれ別々に表示するための表示用画像列１４Ａ，１４Ｂと、隣接する表示用画像列１４Ａ，１４Ｂの間に挿入された補間画像列１４Ｃと、を含む画像列群から構成されている。
具体的には、各表示用画像からストライプ状に抽出された表示用画像列１４Ａ，１４Ｂが対応する位置の凸状レンズ１２Ａごとに隣接して配列されており、隣接する表示用画像列１４Ａ，１４Ｂの間に、隣接する表示用画像列１４Ａ，１４Ｂの色が互いに異なる位置において、隣接する表示用画像列１４Ａ，１４Ｂの一方の色と他方の色との間にある色（補間色）を有する補間画像列１４ｃが挿入されている。
【００４０】
＜光学部材用硬化性組成物＞
本発明の一実施形態の光学部材用硬化性組成物（以下、単に「硬化性組成物」ともいう。）は、積層シートにおける硬化物（例えばシリンドリカルレンズ等の光学部材）の作製に好適に用いられる、光硬化性を有する組成物である。既述の本開示の積層シートの作製に好適に用いられる。
【００４１】
本開示の光学部材用硬化性組成物は、末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂と、２つ以上４つ以下の（メタ）アクリロイル基を含む多官能（メタ）アクリル単量体（以下、「２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体」ともいう。）と、ビニルピロリドン及びビニルカプロラクタムから選ばれる少なくとも一方のビニル化合物と、光ラジカル重合開始剤と、を含有し、ビニル化合物の含有量を、光学部材用硬化性組成物の全質量に対して１０質量％を超える範囲としたものである。
本開示の光学部材用硬化性組成物は、必要に応じて、更に、有機溶剤、無機粒子等の他の成分を含有してもよい。
【００４２】
本開示の光学部材用硬化性組成物は、２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体及び光ラジカル重合開始剤を含有することで、架橋構造が形成されて耐熱性の付与に寄与するところ、更に、末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂と予め定めた量の特定のビニル化合物とを含有していることで、成形（賦形）の際に延ばされることで生じやすい亀裂（クラック）等の発生が抑制され、かつ、樹脂基材に対する密着性も向上する。すなわち、本開示の光学部材用硬化性組成物は、光硬化によって優れた耐熱性を保ちながら、成形の際の延伸性に優れ、かつ、樹脂基材に対する密着性にも優れている。
【００４３】
−（メタ）アクリル樹脂−
光学部材用硬化性組成物は、末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂の少なくとも１種を含有する。（メタ）アクリル樹脂は、分子鎖の末端に（メタ）アクリロイル基を有しているので、後述の（メタ）アクリル単量体と併用することで組成物全体における架橋密度を制御し、硬化物とした際の耐熱性と成形時の延伸性との両立に好適である。
【００４４】
（メタ）アクリル樹脂としては、末端に（メタ）アクリロイル基を有するポリマーであれば主鎖構造に特に制限はなく、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン、ポリスチレン・メタクリレート（ＭＳ樹脂）、ポリスチレン・アクリロニトリル（ＡＳ樹脂）、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、熱可塑性エラストマー、又はこれらの共重合体、シクロオレフィンポリマー等の、主鎖構造の末端に（メタ）アクリロイル基を少なくとも１つ有するポリマーを挙げることができる。中でも、耐熱性の観点から、末端に（メタ）アクリロイル基を有するポリメチルメタクリレート、末端に（メタ）アクリロイル基を有するポリスチレンが好ましい。
【００４５】
（メタ）アクリル樹脂は、上市されている市販品を用いてもよく、市販品の例として、東亞合成社製のマクロモノマーシリーズ（例：マクロモノマーＡＡ−６（メタクリロイル基を有するポリメチルメタクリレート）、マクロモノマーＡＳ−６もしくはＡＳ−６Ｓ（メタクリロイル基を有するポリスチレン）、マクロモノマーＡＮ−６Ｓ（メタクリロイル基を有するポリスチレン・アクリロニトリル）、マクロモノマーＡＢ−６（メタクリロイル基を有するポリブチルメタクリレート）等を用いることができる。
【００４６】
（メタ）アクリル樹脂の数平均分子量としては、延伸性の付与に寄与する組成物粘度のバランスの観点から、１０００以上１００００以下の範囲が好ましく、３０００以上１００００以下の範囲がより好ましく、５０００以上１００００以下の範囲がさらに好ましい。
【００４７】
数平均分子量は、ゲル透過クロマトグラフ（ＧＰＣ）により測定される値である。
具体的には、ＧＰＣは、測定装置として、ＨＬＣ（登録商標）−８２２０ＧＰＣ（東ソー社製）を用い、カラムとして、ＴＳＫｇｅｌ、Ｓｕｐｅｒ  Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ  ＨＺ−Ｈ（東ソー社製、４．６ｍｍＩＤ×１５ｃｍ）を３本用い、溶離液として、ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）を用いて行う。また、条件としては、試料濃度を０．４５質量％とし、流速を０．３５ｍｌ／ｍｉｎとし、サンプル注入量を１０μｌとし、測定温度を４０℃として、示唆屈折計（ＲＩ）検出器を用いる。また、検量線は、東ソー社製の「標準試料ＴＳＫ  ｓｔａｎｄａｒｄ，ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ」：「Ｆ−４０」、「Ｆ−２０」、「Ｆ−４」、「Ｆ−１」、「Ａ−５０００」、「Ａ−２５００」、「Ａ−１０００」、「ｎ−プロピルベンゼン」の８サンプルから作製する。
【００４８】
（メタ）アクリル樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）としては、５０℃以上が好ましい。Ｔｇが５０℃以上であると、耐熱性に優れたものとなる。Ｔｇは、同様の観点から、８０℃以上が好ましい。また、樹脂基材への密着性及び成形時の延伸性の観点から、Ｔｇは２５０℃未満が好ましく、２００℃以下がより好ましい。
【００４９】
Ｔｇは、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により、（メタ）アクリル樹脂を含む試料を調製し、試料を液体窒素で２０℃に冷却した後に昇温し、２０℃〜２５０℃の温度域に現れるピークから求められる。
【００５０】
末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂は、一種単独で用いるほか、二種以上を混合して用いてもよい。
末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂の、光学部材用硬化性組成物中における含有量としては、光学部材用硬化性組成物の総含有量１００質量部に対して、５質量部以上６０質量部以下が好ましく、５質量部以上４０質量部以下がより好ましく、１０質量部以上３０質量部以下が更に好ましく、１５質量部以上２５質量部以下が更に好ましい。
（メタ）アクリル樹脂の含有量が上記範囲内であると、耐熱性及び成形時の延伸性により優れる。また、（メタ）アクリル樹脂の含有量は光学部材用硬化性組成物の粘度の増減にも寄与し、（メタ）アクリル樹脂の含有量が上記範囲内であると、光学部材（例えばレンチキュラーレンズ）の樹脂基材の表面からみた高さを確保しやすい。中でも、（メタ）アクリル樹脂の含有量が５質量％以上であると、成形時の延伸性が良好になり、成形後における亀裂（クラック）等の発生がより抑えられる。また、（メタ）アクリル樹脂の含有量が４０質量％以下であると、耐熱性に優れ、かつ、形状保持性に優れたものとなる。
【００５１】
−（メタ）アクリル単量体−
光学部材用硬化性組成物は、２つ以上４つ以下の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリル単量体（２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体）の少なくとも一種を含有し、多官能（メタ）アクリル単量体に加えて単官能の（メタ）アクリル単量体を含有してもよい。
（メタ）アクリロイル基を複数有する単量体（モノマー）を含有するので、（メタ）アクリロイル基が重合反応して架橋構造を形成し、架橋構造の形成による耐熱性の向上に寄与している。
【００５２】
（２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体）
光学部材用硬化性組成物は、（メタ）アクリル単量体として、一分子中に含まれる（メタ）アクリロイル基の数が２〜４である多官能（メタ）アクリル単量体を含有する。
分子中の（メタ）アクリロイル基の数が１つのみである場合、架橋構造を形成し得ないため、分子中の（メタ）アクリロイル基の数が２つ以上とすることで架橋構造が得られ、耐熱性が良好になる。また、分子中の（メタ）アクリロイル基の数が４つ以下であると、架橋密度の均一性が高く、局所的に架橋し過ぎることもないので、延伸性を確保しやすく、樹脂基材に対する密着性にも優れたものとなる。
（メタ）アクリル単量体の中でも、上記と同様の観点から、２官能又は３官能の（メタ）アクリル単量体が好ましい。
【００５３】
（メタ）アクリル単量体としては、（メタ）アクリロイル基の数が２〜４である（メタ）アクリル単量体であれば、特に制限はなく、例えば以下の化合物が挙げられる。
分子中にアクリロイル基を２つ有する２官能（メタ）アクリル単量体の具体例としては、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジメチロールジシクロペンタンジ（メタ）アクリレート、ジ（メタ）アクリル化イソシアヌレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド（以下、「ＥＯ」と略記する。）変性１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エピクロロヒドリン（以下「ＥＣＨ」という）変性１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、アリロキシポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド（以後「ＰＯ」という。）変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、ＥＣＨ変性ヘキサヒドロフタル酸ジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ＥＣＨ変性フタル酸ジ（メタ）アクリレート、ＥＣＨ変性プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、シリコーンジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリグリセロールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、等が挙げられる。上市されている市販品の例としては、新中村化学工業製のＡ−ＤＣＰ（トリシクロデカンメタノールジアクリレート）、新中村化学工業社製のＡ−ＨＤ−Ｎ（１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート）等を用いることができる。
【００５４】
分子中にアクリロイル基を３つ有する３官能（メタ）アクリル単量体の具体例としては、イソシアヌル酸ＥＯ変性トリアクリレート、ＥＣＨ変性グリセロールトリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性グリセロールトリ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性グリセロールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性リン酸トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、等が挙げられる。上市されている市販品の例としては、東亞合成社製のＭ−３１５（イソシアヌル酸ＥＯ変性トリアクリレート）、新中村化学工業社製のＡ−ＴＭＰＴ（トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート）等を用いることができる。
【００５５】
分子中にアクリロイル基を４つ有する４官能（メタ）アクリル単量体の具体例としては、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジグリセリンＥＯ変性テトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。上市されている市販品の例としては、新中村化学工業社製のＡ−ＴＭＭＴペンタエリスリトールテトラアクリレート、新中村化学工業社製のＡＤ−ＴＭＰ（ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート）等を用いることができる。
【００５６】
２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体は、一種単独で用いるほか、二種以上を混合して用いてもよい。
２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体の、光学部材用硬化性組成物中における含有量としては、光学部材用硬化性組成物の総含有量１００質量部に対して、１質量部以上７５質量部以下が好ましく、１０質量部以上７０質量部以下がより好ましく、２０質量部以上６０質量部以下が更に好ましい。
２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体の含有量が１質量部以上であると、耐熱性に優れ、かつ、形状保持性に優れたものとなる。また、２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体の含有量が７５質量部以下であると、成形時の延伸性が良好になり、成形後における亀裂（クラック）等の発生がより抑えられる。
【００５７】
（単官能（メタ）アクリル単量体）
光学部材用硬化性組成物は、（メタ）アクリル単量体として、上記の２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体に加え、更に、単官能の（メタ）アクリル単量体を含有してもよい。
単官能の（メタ）アクリル単量体を２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体と併用することで、２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体を用いた場合の特性、特に延伸性及び密着性をより向上させることが可能である。
【００５８】
単官能の（メタ）アクリル単量体の具体例としては、１−アダマンチル（メタ）アクリレートなどのアダマンチル（メタ）アクリレート化合物、イソボロニル（メタ）アクリレートなどのノルボルニル（メタ）アクリレート化合物、ジシクロペンタニルメタクリレートなどのトリシクロデカン（メタ）アクリレート化合物、２−エチル−２−ブチルプロパンジオール（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルカルビトール（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、３−メトキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、１−又は２−ナフチル（メタ）アクリレート、ブタンジオールモノ（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、エチレンオキシド（ＥＯ）変性クレゾール（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシ化フェニル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロヘンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールベンゾエート（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、パラクミルフェノキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、ＥＣＨ変性フェノキシ（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシヘキサエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシテトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ＥＯ変性コハク酸（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、トリブロモフェニル（メタ）アクリレート、ＥＯ変性トリブロモフェニル（メタ）アクリレート、トリドデシル（メタ）アクリレート、等が挙げられる。上市されている市販品の例としては、日立化成社製のＦＡ−５１３ＡＳ（ジシクロペンタニルアクリレ−ト）、共栄社化学社製のライトアクリレートＩＢ−ＸＡ（イソボロニルアクリレート）等を用いることができる。
【００５９】
単官能の（メタ）アクリル単量体の光学部材用硬化性組成物中における含有量は、本発明の実施形態における効果を損なわない範囲であればよく、２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体の含有量にもよるが、例えば、光学部材用硬化性組成物の総含有量１００質量部に対して、１質量部以上５０質量部以下の範囲とすることができる。
【００６０】
−ビニル化合物−
光学部材用硬化性組成物は、ビニルピロリドン及びビニルカプロラクタムから選ばれる少なくとも一方のビニル化合物を含有する。ビニル化合物は、既述の樹脂基材との密着性の向上に寄与し、かつ、硬化物である光学部材の、成形時における延伸性を向上させる。
これにより、硬化物であるリンドリカルレンズは、樹脂基材から剥がれにくく、成形時に生じやすい亀裂（クラック）等の発生が抑制される。
【００６１】
ビニル化合物の光学部材用硬化性組成物の全質量に対する含有量は、１０質量％を超える範囲とする。ビニル化合物の含有量が上記範囲であることにより、樹脂基材に対する密着性がより優れたものとなり、硬化物（光学部材）とした際の延伸性により優れたものとなる。
ビニル化合物の含有量としては、１５質量％以上６０質量％以下が好ましい。ビニル化合物の含有量の下限は、２０質量％以上がより好ましく、２５質量％以上が更に好ましく、３０質量％以上が更に好ましい。また、ビニル化合物の含有量の上限については、４０質量％以下がより好ましい。ビニル化合物の含有量は６０質量％以下であることで、耐熱性がより高められ、硬化物である光学部材の形状保持性を良好に保つことができ、レンズ形状を所望の形状のまま保持しやすい。
【００６２】
ビニル化合物のうち、ビニルピロリドンの例としては、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン等が挙げられる。また、ビニルカプロラクタムの例としては、Ｎ−ビニル−ε−カプロラクタム等が挙げられる。
【００６３】
ビニル化合物の中でも、成形時における高温下での延伸性がより優れたものとなる点で、ビニルピロリドンが好ましい。
【００６４】
−光ラジカル重合開始剤−
光学部材用硬化性組成物は、光ラジカル重合開始剤の少なくとも１種を含有する。光ラジカル重合開始剤は、光に曝されると、（メタ）アクリロイル基の重合反応を開始させる活性種としてラジカルを発生する化合物である。
【００６５】
光ラジカル重合開始剤としては、構造上の制限は特になく、例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン  、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン等を挙げることができる。
【００６６】
光ラジカル重合開始剤は、上市されている市販品を用いてもよく、市販品の具体例として、ＢＡＳＦ社製のイルガキュアシリーズ（例：ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＴＰＯ、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ８１９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ６５１、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １８４、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １１７３、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ２９５９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １２７、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ９０７等）が挙げられる。
【００６７】
光ラジカル重合開始剤は、一種単独で用いるほか、二種以上を混合して用いてもよい。
光ラジカル重合開始剤の光学部材用硬化性組成物の全質量に対する含有量は、０．１質量部以上５質量部以下の範囲が好ましい。
光ラジカル重合開始剤の含有量が０．１質量部以上であると、重合反応が良好に進行し、耐熱性により優れた硬化物が得られる。また、光ラジカル重合開始剤は、含有量が５質量部を越える範囲で多く含有させても、含有量に見合う効果が期待できないため、５質量部以下であることが好ましい。
光ラジカル重合開始剤の含有量は、０．５質量部以上３質量部以下がより好ましく、１質量部以上３質量部以下が更に好ましい。
【００６８】
本発明の一実施形態の光学部材用硬化性組成物では、本発明の実施形態における効果（耐熱性、延伸性及び密着性）の観点から、光学部材用硬化性組成物の総含有量１００質量部に対して、（メタ）アクリル樹脂の含有量が５質量部以上４０質量部以下であり、多官能（メタ）アクリル単量体の含有量が１質量部以上７５質量部以下であり、ビニル化合物の含有量が１５質量部以上５０質量部以下であり、かつ、光ラジカル重合開始剤の含有量が０．１質量部以上５質量部以下である組成に調製されることが好ましい。
【００６９】
また、本発明の一実施形態の光学部材用硬化性組成物において、本発明の実施形態における効果（耐熱性、延伸性及び密着性）の観点から、特に、ビニル化合物としてビニルピロリドンを含有し、かつ、末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂の含有量を２０質量部以上４０質量部とした組成に調製されることがより好ましい。
【００７０】
−他の成分−
硬化物には、上記の成分以外に、必要に応じて、有機溶剤、無機粒子等の他の成分が含まれてもよい。
有機溶剤としては、トルエン、メチルエチルケトン等が挙げられる。本発明の実施形態では、上記の（メタ）アクリル単量体を含むため、（メタ）アクリル単量体が溶剤としての機能を兼ね、別途有機溶剤を含有していなくてもよい。
無機粒子としては、二酸化珪素（シリカ）等のいわゆるフィラーと称される粒子が挙げられる。無機粒子の例として、上市されている市販品として日産化学工業社製のオルガノシリカゾルＭＥＫ−ＳＴシリーズ（例：ＭＥＫ−ＳＴ−４０、ＭＥＫ−ＳＴ−Ｌ等）が挙げられる。
【００７１】
＜硬化物及びその製造方法＞
本開示に係る硬化物は、末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂と、２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体と、ビニルピロリドン及びビニルカプロラクタムから選ばれる少なくとも一方のビニル化合物と、光ラジカル重合開始剤と、を含有し、ビニル化合物の含有量を、光学部材用硬化性組成物の全質量に対して１０質量％を超える範囲とした硬化性組成物を硬化してなる硬化物（本開示に係る硬化性組成物の硬化物）である。
本開示に係る硬化物は、光学部材として好適に用いることができ、凸状レンズとしてシリンドリカルレンズ、プリズム、半球状のマイクロレンズ、フレネルレンズなどがより好適に用いることができ、複数の凸状レンズ（シリンドリカルレンズ）が並列したレンチキュラーレンズとして特に好適に用いることができる。
また、本開示に係る光学部材は、本開示に係る硬化物を有するものである。
本開示に係る硬化物の製造方法は、特に制限はなく、本開示に係る硬化性組成物を準備する工程、及び、上記硬化性組成物を硬化する工程を含む製造方法であることが好ましい。また、例えば、本開示に係る硬化性組成物の硬化は、光硬化（活性エネルギー線の照射による硬化）であっても、熱硬化であってもよいが、光硬化であることが好ましい。
【００７２】
＜成形体及び光学成形体の製造方法＞
本開示の成形体は、既述の本開示の積層シートを（好ましくは、熱成形又は真空成形などの手法により）成形して製造された熱成形物又は真空成形物である立体成形体である。本開示の成形体は、立体形状を有する成形物であればよく、光学成形体も含まれる。
本開示の成形体は、既述の積層シートを用いた方法であれば、成形方法に特に制限されるものではない。
本開示の成形体は、好ましくは、光学部材用硬化性組成物を成形し、かつ、活性エネルギー線を照射して硬化させ、樹脂基材上に光学部材を有する積層シートを作製する工程（以下、「積層シート作製工程」ともいう。）と、作製された積層シートを立体成形（好ましくは真空成形）することで光学成形体を得る工程（以下、「立体成形工程」ともいう。）と、を有する方法（本発明の一実施形態の光学成形体の製造方法）により製造される。この場合、成形体として光学成形体が製造される。
【００７３】
比較的高い温度に曝される成形に際して、既述の本発明の一実施形態の積層シートが用いられるので、成形の際の熱で溶融して形状変形を生じにくく、かつ、成形時に延ばされた際に生じやすい亀裂（クラック）等の発生も抑えられる。
【００７４】
−積層シート作製工程−
本開示における積層シート作製工程では、光学部材用硬化性組成物を成形し、かつ、活性エネルギー線を照射して硬化させ、樹脂基材上に光学部材を有する積層シートを作製する。
光学部材用硬化性組成物の詳細については、既述の通りであり、好ましい態様も同様である。
【００７５】
光学部材用硬化性組成物は、光ラジカル重合開始剤を含有するので、活性エネルギー線が照射されることでラジカルが発生し、（メタ）アクリル樹脂及び２官能以上４官能以下の（メタ）アクリル単量体における（メタ）アクリロイル基の重合反応が進行することによって硬化する。これにより、光学部材用硬化性組成物の硬化物である光学部材が成形される。
光学部材の成形に当たり、光学部材用硬化性組成物を硬化させる前にあらかじめ樹脂基材を光学部材用硬化性組成物と接触させた後、光学部材用硬化性組成物の硬化を行うようにしてもよい。樹脂基材と光学部材用硬化性組成物とを接触させた状態で硬化させることで、硬化収縮による密着性の向上がより期待でき、組成に由来する密着効果に加え、樹脂基材に対する密着性の向上がより効果的に図られる。
光学部材の樹脂基材に対する密着の観点から、樹脂基材に接触された光学部材用硬化性組成物を硬化させることで、密着性により優れた光学部材を有する積層シートが得られる。
【００７６】
本工程では、硬化前にまず、光学部材用硬化性組成物を、目的とする光学部材の形状に立体成形する。成形は、目的とする形状が得られる方法であれば特に制限されないが、成形効率及び成形精度の観点から、金型又は木型等の型を用いた成形が好ましい。
具体的には、例えば、所望とするレンズ形状に加工された金型を用意し、金型に光学部材用硬化性組成物を流し込み、必要に応じて乾燥させた後、光学部材用硬化性組成物を硬化させてもよい。これにより、目的とする形状に成形された成形物が安定的に得られる。
【００７７】
活性エネルギー線としては、γ線、β線、電子線、紫外線、可視光線等が含まれる。
活性エネルギー線を発生させるための光源としては、水銀ランプ、メタルハライドランプ、ＵＶ蛍光灯、ガスレーザー、固体レーザー等が広く知られている。また、光源として半導体紫外発光デバイスを適用してもよく、小型、高寿命、高効率、及び低コストの点で、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）及びＬＤ（Laser Diode）も好適である。
光源としては、メタルハライドランプ、超高圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、ＬＥＤ、又は青紫レーザーが好ましい。中でも、波長３６５ｎｍ、４０５ｎｍもしくは４３６ｎｍの光照射が可能な超高圧水銀ランプ、波長３６５ｎｍ、４０５ｎｍもしくは４３６ｎｍの光照射が可能な高圧水銀ランプ、又は、波長３５５ｎｍ、３６５ｎｍ、３８５ｎｍ、３９５ｎｍもしくは４０５ｎｍの光照射が可能なＬＥＤがより好ましく、波長３５５ｎｍ、３６５ｎｍ、３８５ｎｍ、３９５ｎｍもしくは４０５ｎｍの光照射が可能なＬＥＤが最も好ましい。
【００７８】
活性エネルギー線の照射量は、光学部材用硬化性組成物の組成及び使用量により適宜選択すればよく、例えば、０．３Ｊ／ｃｍ２以上５Ｊ／ｃｍ２以下とすることができる。
【００７９】
活性エネルギー線の照射には、上記の活性エネルギー線を照射可能な光源を備えた公知の装置を選択して行うことができる。例えば、ＨＯＹＡ ＣＡＮＤＥＯ ＯＰＴＲＯＮＩＣＳ社製のＥＸＥＣＵＲＥ ３０００等の紫外線（ＵＶ）照射装置を用いてもよい。
【００８０】
−立体成形工程−
本開示における立体成形工程では、積層シート作製工程で作製された積層シートを立体成形する。本工程では、積層シートを成形できればよく、金型等の型を用いた成型加工に供されてもよい。
【００８１】
立体成形は、熱成形又は真空成形などが好適に挙げられる。
真空成形する方法としては、特に制限されるものではないが、立体成形を、真空下の加熱した状態で行う方法による場合に、本発明の一実施形態の光学成形体の製造方法で成形する効果が顕著に現れる。
真空とは、室内を真空引きし、１００Ｐａ以下の真空度とした状態を指す。
立体成形する際の温度は、６０℃以上の高温の温度域が好ましく、８０℃以上の温度域がより好ましく、１００℃以上の温度域がさらに好ましい。立体成形する際の温度の上限は、一般に２００℃が望ましい。
立体成形する際の温度とは、成形に供される積層シートの温度を指し、積層シートの表面に熱電対を付すことで測定される。
【００８２】
上記の真空成形は、成形分野で広く知られている真空成形技術を利用して行うことができ、例えば、日本製図器工業社製のＦｏｒｍｅｃｈ５０８ＦＳを用いて真空成形してもよい。
【実施例】
【００８３】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「部」は質量基準である。
なお、以下の実施例では、積層シートの例としてレンチキュラーシートを作製し、光学部材の例としてシリンドリカルレンズが並列したレンチキュラーレンズを作製する場合を例に説明する。【００８４】
（実施例１）
−硬化性組成物の調製−
以下に示す組成中の成分を混合し、光学部材であるシリンドリカルレンズを作製するための硬化組成物（光学部材用硬化組成物）を調製した。
<組成>
・ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）  ・・・２０部
（ＡＡ−６、東亞合成社製；末端にメタクリロイル基を有するメタクリル樹脂）
・トリシクロデカンメタノールジアクリレート  ・・・４８部
（Ａ−ＤＣＰ、新中村化学工業社製；アクリロイル基を有する２官能のアクリル単量体（２官能アクリレート））
・Ｎ−ビニル−２−ピロリドン（和光純薬工業社製）  ・・・３０部
・イルガキュアＴＰＯ  ・・・２部
（２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、ＢＡＳＦ社製；アシルフォスフィンオキサイド系の光ラジカル重合開始剤）【００８５】
−レンチキュラーレンズシートの作製−
図１に示すように半円筒形状の表面を有する複数本の凸状のシリンドリカルレンズが並列したレンチキュラーレンズの形状〔高さ６０μｍ、長手方向ｙの長さ８０ｍｍ、１本のレンズ幅（レンズのピッチ）１００ＬＰＩ（Ｌｉｎｅ  Ｐｅｒ  Ｉｎｃｈ）〕に加工された金型（幅１００ｍｍ×奥行１００ｍｍ）に、上記の硬化性組成物２ｇを流し込み、金型の加工面にアクリル樹脂フィルム（アクリプレンＨＢＳ０１０Ｐ、厚み：１２５μｍ、三菱レイヨン社製；樹脂基材）を載置して固定した。次いで、金型に流し込まれた硬化性組成物に対して、アクリル樹脂フィルムを介して紫外線（ＵＶ）を照射（ＵＶ照射）した。ＵＶ照射は、紫外線（ＵＶ）照射装置（ＥＸＥＣＵＲＥ  ３０００、ＨＯＹＡ  ＣＡＮＤＥＯ  ＯＰＴＲＯＮＩＣＳ社製）を用い、ＵＶ照射量１．０Ｊ／ｃｍ２の条件にて硬化するまで照射した。ＵＶ照射後、ＵＶ照射された硬化性組成物を脱型することにより、レンチキュラーレンズシートを得た。
なお、レンチキュラーレンズには、Ｎ−ビニル−２−ピロリドンが用いられているため、レンチキュラーレンズ中にピロリドン骨格を含むものである。また、レンチキュラーレンズは、２官能アクリレートを重合反応させることで硬化された硬化物であるため、レンチキュラーレンズ中には架橋構造を有している。【００８６】
−単膜の作製−
上記の硬化性組成物を、疎水化処理された２枚のガラス板間に挟み込み、上記と同様の条件にてＵＶ照射し、ガラス板から剥がして膜厚５０μｍの樹脂硬化膜（単膜）を作製した。【００８７】
（実施例２〜８、比較例１、４）
実施例１において、シリンドリカルレンズ作製用の硬化性組成物の組成又は樹脂基材を、下記表１に示すように変更したこと以外は、実施例１と同様にして、硬化性組成物を調製し、さらにレンチキュラーレンズシート及び単膜を作製した。
なお、レンチキュラーレンズには、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン又はＮ−ビニル−ε−カプロラクタムが用いられているため、レンチキュラーレンズ中にピロリドン骨格又はカプロラクタム骨格を含むものである。レンチキュラーレンズは、２官能アクリレート又は６官能アクリレートを重合反応させることで硬化された硬化物であるため、レンチキュラーレンズ中には架橋構造を有している。【００８８】
（実施例９）
実施例１と同様の硬化組成物を用い、以下の方法でフィルム積層体を作製した。
−フィルム積層体の作製−
上記の硬化性組成物を、疎水化処理されたガラス板と樹脂基材である厚み５０ｍのアクリル樹脂フィルムとの間に挟み、上記と同様の条件にてＵＶ照射し、照射後にガラス板から剥離した。このようにして、膜厚５０μｍの樹脂硬化膜と、アクリル樹脂フィルムと、からなるフィルム積層体（積層シート）を作製した。【００８９】
なお、表１中の各成分の詳細は、以下の通りである。
・ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート（ルミラー、東レ社製；基材）
・ＡＳ−６：東亞合成社製、末端にメタクリロイル基を有するポリスチレン（末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂）
・ＡＮ−６Ｓ：東亞合成社製、固形分：５１質量％、末端にメタクリロイル基を有するポリスチレン・アクリロニトリル（末端に（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリル樹脂）
・Ｋａｙａｒａｄ  ＤＰＨＡ：日本化薬社製、アクリロイル基を有する６官能のアクリル単量体（６官能アクリレート）
・Ｎ−ビニル−ε−カプロラクタム（東京化成工業社製）
・ＭＥＫ−ＳＴ：オルガノシリカゾル（日産化学工業社製）【００９０】
（比較例２〜３）
−レンチキュラーレンズシートの作製−
実施例で用いた金型と同一の金型の加工面にポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ、スミペックスＬＧ、住友化学社製）のペレット又はポリスチレン（ＰＳ、ＨＦ−７７、ＰＳジャパン社製）のペレットを置き、２００℃で５分間加熱した。加熱後、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム（ユーピロンＨ−３０００、厚み：１２５μｍ、三菱化学社製；基材）を載置し、溶融プレス機を用いて２０ＭＰａの圧力下、５分間加熱圧着した。その後、溶融プレス機から取り出し、比較用のレンチキュラーレンズシートを得た。
なお、ＰＭＭＡ及びＰＳは、ペレットに代えて粉体を用いても同様である。【００９１】
−単膜の作製−
ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）のペレット又はポリスチレン（ＰＳ）のペレットを２枚のカプトン（登録商標）フィルム（２００Ｈ、東レ・デュポン社製）に挟み込んで、溶融プレス機を用いて温度２００℃、圧力２０ＭＰａの条件下、５分間加熱圧着した。その後、溶融プレス機から取り出し、フィルムを剥がして膜厚５０μｍの樹脂膜（単膜）を作製した。
なお、ＰＭＭＡ及びＰＳは、ペレットに代えて粉体を用いても同様である。【００９２】
（評価）
上記で作製したレンチキュラーレンズシート、樹脂硬化膜（単膜）及びフィルム積層体に対して、以下の評価を行った。評価結果は、下記表１に示す。【００９３】
−１．耐熱性（形状保持性）−
レンチキュラーレンズシート又はフィルム積層体を温度８０℃の環境下に１０００時間放置した後の形状を観察し、下記の評価基準にしたがって評価した。
<評価基準>
Ａ：レンズ高さ又はフィルム積層体の硬化物の高さ（厚さ）の変化率が５％未満である。
Ｂ：レンズ高さ又はフィルム積層体の硬化物の高さ（厚さ）の変化率が５％以上１０％未満である。
Ｃ：レンズ高さ又はフィルム積層体の硬化物の高さ（厚さ）の変化率が１０％以上である。【００９４】
−２．高温延伸性−
樹脂硬化膜（単膜）を、長さ５０ｍｍ×幅１０ｍｍの大きさに打ち抜いてサンプル片を作成し、ＴＥＮＳＩＬＯＮ  ＲＴＣ−１２２５Ａ（エー・アンド・デイ社製）を用い、下記の条件にて引張試験を行って破断伸度を測定した。測定を３回行い、３回の測定値の平均値を破断伸度とした。破断伸度の測定値を、成形時における高温での延伸性を評価する指標として、下記の評価基準に基づいて延伸性を評価した。伸びの基準は、チャック間距離の３０ｍｍである。なお、評価基準のうち、ＡＡ〜Ｂの範囲が実用上許容される範囲である。
<条件>
・チャック間距離：３０ｍｍ
・サンプル片の温度：１００℃
・引張速度：１ｍｍ／秒
<評価基準>
ＡＡ：破断伸度が２０％以上である。
Ａ：破断伸度が１５％以上２０未満％である。
Ｂ：破断伸度が１０％以上１５未満％である。
Ｃ：破断伸度が１０％未満である。【００９５】
−３．基材密着性−
レンチキュラーレンズシート又はフィルム積層体に対し、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−６（１９９９）に準拠した方法により、樹脂硬化膜又はＰＭＭＡ膜もしくはＰＳ膜の膜面から樹脂基材まで到達する切れ込みを平行に１１本入れ、９０°向きを変えて更に１１本の平行な切れ込みを入れて樹脂硬化膜又はＰＭＭＡ膜もしくはＰＳ膜を格子状に区画した。切れ込みの間隔は、２ｍｍ間隔とした。格子状に区画された各膜の表面にセロハン粘着テープ（ＣＴ−２４、ニチバン社製）を貼り付けた後、セロハン粘着テープの一端を握持して面方向に垂直な方向へ引っ張って剥離し、剥離箇所の有無を目視により確認した。評価は、下記の評価基準にしたがって行った。
<評価基準>
Ａ：剥離部分がない。
Ｂ：表面全体に対する剥離箇所の割合が０％を超えて１５％未満である。
Ｃ：表面全体に対する剥離部分の割合が１５％以上である。【００９６】
【表１】
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【００９７】
表１に示すように、多官能（メタ）アクリル単量体を用い、架橋構造を形成して耐熱性を付与し、かつ、特定の骨格構造、すなわちピロリドン骨格又はカプロラクタム骨格が特定量の範囲で含まれた実施例では、高温での延伸性に優れ、樹脂基材との密着性も良好であった。特に、ビニルピロリドン（ピロリドン骨格）を含み、かつ、（メタ）アクリル樹脂の含有量を２０質量部以上４０質量部とした場合がより良好な結果を示した。
これに対して、ビニル化合物であるＮ−ビニル−２−ピロリドンに由来のピロリドン骨格の含有量が１０質量％である比較例１では、樹脂基材との密着性に劣っていた。更にビニル化合物（ピロリドン骨格及びカプロラクタム骨格）を含まない比較例４では、密着性と高温での延伸性に著しく劣り、（メタ）アクリル樹脂の含有量も少ないため、所望のレンズ高さを有する形状が得られなかった。【００９８】
２０１６年７月２７日に出願された日本出願特願２０１６−１４７４８９及び２０１７年３月２７日に出願された日本出願特願２０１７−０６１８５４の開示はその全体が参照により本明細書に取り込まれる。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
【図１】
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【国際調査報告】
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