(57)【要約】  サイドパネル（３）は、外層複合シート（２２）及びサイドパネル（３）の内面側に配される肌側シート（２０）に、接続用接着剤層を介して接合されている。接続用接着剤層（６２）は、使い捨ておむつの幅方向において、サイドパネル（３）の内方側縁（３ｃ）よりも外方側で、サイドパネル（３）と外層複合シート（２２）とを接合しており、且つサイドパネル（３）の内方側縁（３ｃ）よりも内方側で、外層複合シート（２２）と、表面シート（２１）とを接合している。外層接着剤層（６１）は、使い捨ておむつの厚み方向（Ｚ）においてサイドパネル（３）の内方側縁（３ｃ）と重なる位置に、接着剤が配されていない間欠部（７）を有している。
2018109812.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体及び該吸収体の外面側に配された外層複合シートを含む吸収性本体と、該吸収性本体の一方又は両方の側部に取り付けられたサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、
前記サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられており、
前記外層複合シートは、液不透過性又は液難透過性の防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有しており、
前記サイドパネルは、前記外層複合シート、及び前記サイドパネルの内面側に位置する肌側シートに、接続用接着剤層を介して接合されており、
前記接続用接着剤層は、前記使い捨ておむつの幅方向において、前記サイドパネルの内方側縁よりも外方側で、前記サイドパネルと前記外層複合シートとを接合しており、且つ前記サイドパネルの内方側縁よりも内方側で、前記外層複合シートと前記肌側シートとを接合しており、
前記外層接着剤層は、前記使い捨ておむつの厚み方向において前記サイドパネルの内方側縁と重なる位置に、接着剤が配されていない間欠部を有している、使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記幅方向における前記間欠部の長さは、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】
前記間欠部を、前記サイドパネルの内方側縁線を境に内方側部分と外方側部分とに分けた際、前記幅方向における、該内方側部分の長さは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記間欠部を、前記サイドパネルの内方側縁線を境に内方側部分と外方側部分とに分けた際、前記幅方向における、該外方側部分の長さは、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１〜３の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項５】
前記外層接着剤層は、前記厚み方向において前記サイドパネルの内方側縁及びその近傍と重なる領域において、接着剤が配された部分と配されていない部分とが前記幅方向に繰り返し配置され、前記接着剤が配された部分間に位置する前記接着剤が配されていない部分の一つが前記間欠部を構成している、ストライプ塗工部を有している、請求項１〜４の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項６】
前記幅方向における前記接着剤が配された部分の長さは、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である、請求項１〜５の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項７】
前記幅方向における前記接着剤が配された部分の長さは、前記接着剤が配されていない部分の長さに対して、２０％以上１００％以下である、請求項１〜６の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項８】
前記幅方向における前記接着剤が配されていない部分の長さは、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１〜７の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項９】
前記サイドパネルの内方側縁よりも外方側において、外層複合シートは、前記防漏シートと前記外層不織布との間の前記幅方向のせん断強度が、前記幅方向における前記防漏シートの引張強度よりも大きい、請求項１〜８の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１０】
前記外層不織布は、前記幅方向における引張強度が、前記防漏シートよりも大きい、請求項１〜９の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１１】
前記幅方向における前記防漏シートの引張強度は、１００ｃＮ／２５ｍｍ以上４００ｃＮ／２５ｍｍ以下である、請求項１〜１０の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１２】
前記幅方向における前記外層不織布の引張強度は、３００ｃＮ／２５ｍｍ以上１０００ｃＮ／２５ｍｍ以下である、請求項１〜１１の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１３】
前記幅方向において、前記防漏シートは、その外方側縁が、前記サイドパネルの内方側縁よりも外側で、且つ、前記外層不織布の外方側縁よりも内方側に位置しており、
前記サイドパネルは、前記幅方向において該サイドパネルの内方端部が、前記外層不織布における前記防漏シートの外方側縁から延出した延出部分と、前記接続用接着剤層を介して接合されている、請求項１〜１２の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１４】
前記幅方向における前記外層不織布の延出部分の長さは、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下である、請求項１３に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１５】
前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの前記内方端部と、前記外層不織布の前記延出部分とを接合する延出接着部を有しており、
前記接続用接着剤層における前記延出接着部の長さは、前記外層不織布の前記延出部分の長さに対して、３０％以上１００％以下である、請求項１３又は１４に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１６】
前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの前記内方端部と、前記外層不織布の前記延出部分とを接合する延出接着部を有しており、
前記接続用接着剤層における前記延出接着部の長さは、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１３〜１５の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１７】
前記接続用接着剤層は、前記厚み方向において前記サイドパネルの内方側縁と重なる位置において、接着剤が配されていない間欠部を有している、請求項１〜１６の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１８】
前記幅方向における前記接続用接着剤層の前記間欠部の長さは、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１７に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１９】
前記接続用接着剤層の前記間欠部を前記サイドパネルの前記内方側縁を境に内方側部分と外方側部分とに分けた際、前記幅方向における、前記内方側部分の長さは、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１７又は１８に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２０】
前記接続用接着剤層の前記間欠部を前記サイドパネルの前記内方側縁を境に内方側部分と外方側部分とに分けた際、前記幅方向における、前記外方側部分の長さは、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１７〜１９の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２１】
前記接続用接着剤層の前記間欠部は、その幅方向における長さが、前記外層接着剤層の前記間欠部の幅方向における長さと同じである、請求項１７〜２０の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２２】
前記サイドパネルは、２枚の非伸張性シート、及び該２枚の非伸張性シート間に伸長状態で配された前記弾性部材を有する、伸縮性サイドパネルである、請求項１〜２１の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２３】
前記サイドパネルに配する前記弾性部材は糸状であり、
前記糸状の弾性部材は、その幅や直径が、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下である、請求項１〜２２の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２４】
前記サイドパネルに配する前記弾性部材は糸状であり、
前記サイドパネルに配する前記糸状の弾性部材の本数は、１本以上２５本以下である、請求項１〜２３の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２５】
前記サイドパネルに配する前記弾性部材は、前記使い捨ておむつの幅方向に沿って配されている、請求項１〜２４の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２６】
前記サイドパネルには複数本の前記弾性部材が配されており、
前記サイドパネルにおける複数本の前記弾性部材は、使い捨ておむつの長手方向に略等しい間隔を設けて配されている、請求項１〜２５の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２７】
前記サイドパネルは、該サイドパネルを構成する前記２枚のシート間が、複数の接着剤層を介して接合されており、
複数の前記接着剤層は、何れも、前記使い捨ておむつ長手方向に延びて形成されている、請求項１〜２６の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２８】
複数の接着剤層においては、複数本の前記弾性部材が、複数の前記接着剤層それぞれを構成する接着剤を介して前記２枚のシート間に伸長状態で固定されていると共に、該弾性部材が介在していない部位においては該２枚のシートどうしが複数の前記接着剤層それぞれを構成する接着剤を介して直接接合されている、請求項２７に記載の使い捨ておむつ。
【請求項２９】
複数の前記接着剤層は、前記サイドパネルの延出方向における前記吸収性本体側に設けられた本体側接着剤層と、該サイドパネルの延出方向における先端部側に設けられた先端部側接着剤層と、該サイドパネルの延出方向における前記本体側接着剤層と前記先端部側接着剤層との間の領域である中間領域に複数本設けられている中間接着剤層とを有し、
前記中間接着剤層は、前記本体側接着剤層と前記先端部側接着剤層との何れよりも幅が小さく、前記中間領域に間欠的に複数本形成されている、請求項２７又は２８に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３０】
前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートのうちの、該サイドパネルの外面側に位置するシートの前記幅方向における両端部それぞれに、補強用接着剤層が形成されている、請求項１〜２９の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３１】
前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートのうちの、該サイドパネルの内面側に位置するシートは、該内面側に位置するシートの外面側にも内面側にも折り返されていない、請求項１〜３０の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３２】
前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートのうちの、該サイドパネルの外面側に位置するシートが、該サイドパネルの両端部において該外面側に位置するシートの内面側に折り返されており、その折り返された部分が、それぞれ補強用接着剤層を介して該シートの内面に接合されている、請求項１〜３０の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３３】
前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートの幅方向の両端部に形成されている前記補強用接着剤層は、該サイドパネルの外面側に位置するシートの、内面側に折り返された部分に形成されている、請求項３０〜３２の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３４】
前記補強用接着剤層は、前記サイドパネルを構成する前記２枚のシート間を接合している接着剤層とそれぞれ連続している、請求項３０〜３３の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３５】
前記肌側シートは表面シートと、該表面シートの長手方向における両側部にその一部を重ねた状態で内面側に配される一対の立体ガード形成用シートを有し、
前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの内方側縁の外方側及び内方側に配されており、該外方側において該サイドパネルの内方端部と前記防漏シートとの間を接合していると共に、該内方側において該防漏シートと、前記立体ガード形成用シート又は前記表面シートとの間を接合している、請求項１〜３４の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３６】
前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートのうちの、該サイドパネルの内面側に位置するシートと立体ガード形成用シートとを接合している接着剤層と離間している、請求項３５に記載の使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収体を含む吸収性本体における、着用時に着用者の背中側に配される部分に、該吸収性本体の幅方向に伸縮する伸縮性のサイドパネルを取り付けてなる展開型の使い捨ておむつが知られている。この種の使い捨ておむつは、サイドパネルの先端部に設けられたファスニングテープ等を引っ張っておむつを装着するため、サイドパネルと吸収性本体との接合部の強度の観点から、該接合部の構成について検討されたものが提案されている。【０００３】
例えば、本出願人は、先に、サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられており、前記外層複合シートは、防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有しており、サイドパネルは、弾性部材の吸収性本体側の端部又はその近傍を固定している本体側接着剤層及び該弾性部材の前記サイドパネルの先端部側の端部又はその近傍を固定している先端側接着剤層を有し、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部が、前記本体側接着剤層と重なるか又は連続する補強用接着剤層を用いて補強され、補強された該端部が、接続用接着剤層により前記外層複合シートと接合されており、おむつ幅方向において、前記本体側接着剤層は、前記外層接着剤層より外方に離間させて形成されており、該本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層は、おむつ幅方向に隙間が生じないように設けられている、使い捨ておむつを提案している（特許文献１）。このような使い捨ておむつは、柔軟性等の低下を抑制しつつ、サイドパネルと吸収性本体との接合強度を高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−４６７５１号公報
【発明の概要】
【０００５】
本発明は、吸収体及び該吸収体の外面側に配された外層複合シートを含む吸収性本体と、該吸収性本体の一方又は両方の側部に取り付けられたサイドパネルを備えた使い捨ておむつに関する。前記サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられている。前記外層複合シートは、液不透過性又は液難透過性の防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有している。前記サイドパネルは、前記外層複合シート及び前記サイドパネルの内面側に配される肌側シートに、接続用接着剤層を介して接合されている。前記接続用接着剤層は、前記使い捨ておむつの幅方向において、前記サイドパネルの内方側縁よりも外方側で、前記サイドパネルと前記外層複合シートとを接合しており、且つ前記サイドパネルの内方側縁よりも内方側で、前記外層複合シートと前記肌側シートとを接合している。前記外層接着剤層は、前記使い捨ておむつの厚み方向において前記サイドパネルの内方側縁と重なる位置に、接着剤が配されていない間欠部を有している。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本発明の一実施形態である使い捨ておむつの展開且つ伸長状態を示す平面図である。
【図２】図２は、図１に示す使い捨ておむつの着用状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す使い捨ておむつのサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図５は、図４に示すサイドパネルの内方側縁近傍における各構成部材の接合態様を示す拡大断面図である。
【発明の詳細な説明】
【０００７】
特許文献１に記載のおむつは、サイドパネルの先端部に設けたファスニングテープ等を引っ張り、おむつを装着する際、サイドパネルと吸収性本体の接合部やその近傍における裂けや破れの発生を抑制できるものの、吸収性本体の外面側に配される外層複合シートの強度に改善の余地があった。
【０００８】
本発明の課題は、従来技術が有する欠点を解決し得る使い捨ておむつを提供することにある。
【０００９】
以下、本発明を、その好ましい実施態様に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図１に示すように、吸収体２３及び該吸収体２３の外面側に配された外層複合シート２２を含む吸収性本体２と、該吸収性本体２の両側部に取り付けられたサイドパネル３，３を備えている。
【００１０】
吸収性本体２は、図１に示すように、展開且つ伸長状態においては縦長の形状を有しており、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、着用者の背側に位置する背側部Ｂ、及び股間部に位置する股下部Ｃを有している。吸収性本体２は、図１に示すように、平面状に拡げた状態において長方形状である。サイドパネル３，３は、背側部Ｂにおける吸収性本体２の両側部に、それぞれ吸収性本体２の両側縁部から外方に突出するように取り付けられている。
ここでおむつ１の展開且つ伸長状態とは、展開状態のおむつ１を各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。
【００１１】
使い捨ておむつ１の長手方向は、図中のＹ方向であり、吸収性本体の長手方向と同方向である。使い捨ておむつ１の幅方向は、図中のＸ方向であり、吸収性本体２の幅方向と同方向である。以下の説明においては、おむつ１の長手方向又は該おむつ１の構成部材のおむつ長手方向に対応する方向を単にＹ方向、おむつ１の幅方向又は該おむつ１の構成部材のおむつ幅方向に対応する方向を単にＸ方向ともいう。また、おむつ１やおむつ１の構成部材における内面は、着用時に、着用者の肌側に向けられる面であり、おむつ１やおむつ１の構成部材における外面は、着用時に、着用者の肌とは反対側に向けられる面である。さらに、おむつ１やおむつ１の構成部材における内方側は、おむつ１の幅方向における吸収性本体側であり、おむつ１やおむつ１の構成部材における外方側は、おむつ１の幅方向におけるファスニングテープ４側である。
【００１２】
吸収性本体２は、図１及び図４に示すように、液透過性の表面シート２１と、外層複合シート２２と、これら両シート２１，２２間に介在された液保持性の吸収体２３とを有している。外層複合シート２２は、液不透過性又は液難透過性（撥水性を含む）の防漏シート２２ａと、該防漏シート２２ａの外面側（図４中Ｑ側）に外層接着剤層６１を介して接合された外層不織布２２ｂとを有している。外層不織布２２ｂは、吸収性本体２と平面視形状が等しく、防漏シート２２ａは、図４に示すように、Ｘ方向の幅が若干小さい以外は、外層不織布２２ｂと同様の平面視形状を有している。外層不織布２２ｂの存在により、おむつ外面の肌触りが良好である。
【００１３】
また、吸収性本体２の長手方向の両側部には、図１に示すように、該長手方向に沿って立体ガード形成用シート２４，２４が配設されている。立体ガード形成用シート２４は、図４に示すように、吸収性本体２の長手方向の両側部において、表面シート２１、該表面シートの側縁から延出した外層複合シート２２及びサイドパネル３を構成するシート３１に接着剤層６２，６６〜６８を介して固定されている。接着剤層６２，６６，６７は、吸収性本体２の略全長に亘って形成されているが、接着剤層６８は、腹側部Ａ及び背側部Ｂに設けられている一方、股下部Ｃには設けられていない。
各立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の幅方向（Ｘ方向）内方側の端縁近傍に該端縁に沿って立体ガード形成用の弾性部材２５を有しており、着用時には、その弾性部材２５の収縮力により、股下部Ｃにおける、該端縁から所定幅の部分が表面シート２１から離間して立体ガードを形成する。また、吸収性本体２の長手方向両側部の脚廻りに配される部分には、図１に示すように、レッグギャザー形成用の弾性部材２６が配されている。
【００１４】
本実施形態においては、立体ガード形成用シート２４として、一枚のシートを、折り畳むことなく用いている。これに代えて、一枚のシートを、折り畳んで２層構造とし、その２層間を、散点状に配した熱融着部により接合して一枚のシート状となしたものを用いることもできる。また、一枚のシートを、弾性部材２５を固定する部分のみを２層構造として用いることもできる。
【００１５】
２層構造部分の層間を接合する熱融着には、例えばヒートシール、超音波シール、高周波シール、又はこれらの２種以上の組み合わせ等を用いることができる。また、散点状に配した接着剤により接合することもできる。
また、シールパターンは、散点状に熱融着部が形成されるドットパターンが好ましいが、それに制限されるものではなく、例えば、線状の熱融着部がおむつ１の長手方向等に１本又は複数本形成される線状パターンや、格子状パターン等であっても良い。また、２種以上のシールパターンを併用しても良い。
【００１６】
おむつ１における立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の両側部の内面を形成している。また、立体ガード形成用シート２４は、吸収体２３の内面側に配された表面シート２１の両側部に接合されている。
表面シート２１と、該表面シート２１のＹ方向における両側部にその一部を重ねた状態で内面側に配される一対の立体ガード形成用シート２４は、おむつ１の着用時に着用者の肌と対向する肌側シート２０を形成している。おむつ１における肌側シート２０は、表面シート２１及びその両側に連結された立体ガード形成用シート２４からなる。肌側シート２０は、少なくともサイドパネル３と重なる部分において、該サイドパネル３より内面側に配されていれば良い。肌側シートは、表面シートのみからなるものであっても良い。
なお、「シートの内面側」は図４中Ｐ側（サイドパネルの着用者の肌側に向けられる面側）であり、「シートの外面側」は図４中Ｑ側（サイドパネルの着用者の肌とは反対側に向けられる面側）である。
【００１７】
おむつ１は、図１に示すように、吸収性本体２を幅方向（Ｘ方向）に２等分する長手方向中央線ＣＬに対して左右対称に形成されている。そのため、サイドパネル３，３の構成及びそれらと吸収性本体２及びファスニングテープ４との接合態様については、主に図１の左側のサイドパネルを例に説明するが、右側のサイドパネルについても左右対称となる以外は同様である。
【００１８】
おむつ１におけるサイドパネル３は、図３に示すように、平面状に拡げた状態において、矩形状である。また、サイドパネル３は、図４に示すように、不織布製の２枚のシート３１，３２と、２枚のシート３１，３２間に、おむつ幅方向（Ｘ方向）に伸長した状態で固定されている複数本の弾性部材３３とを有している。サイドパネル３の先端部３ａには、サイドパネル３を、他の部位に止着するためのファスニングテープ４が設けられている。ファスニングテープ４は、図４に示すように、接着剤層６５を介して、サイドパネル３の外面側のシート３２に接合している。
弾性部材３３は、図３に示すように、それぞれ、おむつ１の幅方向（Ｘ方向）に沿って配されている。また、各サイドパネル３における複数本の弾性部材３３は、おむつの長手方向（Ｙ方向）に略等しい間隔を設けて配されている。
【００１９】
おむつ１におけるサイドパネル３は、図４に示すように、該サイドパネル３を構成する２枚のシート３１，３２間が、接着剤層３５，３６，３７を介して接合されている。これらの接着剤層３５，３６，３７は、何れも、おむつ長手方向（Ｙ方向）に延びて形成されている。また、これらの接着剤層３５，３６，３７においては、複数本の弾性部材３３が、各接着剤層を構成する接着剤を介して２枚のシート３１，３２間に伸長状態で固定されていると共に、弾性部材３３が介在していない部位においては２枚のシート３１，３２どうしが各接着剤層を構成する接着剤を介して直接接合されている。
【００２０】
接着剤層３５は、サイドパネル３の延出方向における吸収性本体２側に設けられており、個々の弾性部材３３の、吸収性本体２側の端部又はその近傍を固定している。接着剤層３６は、サイドパネル３の延出方向における先端部３ａ側に設けられており、個々の弾性部材３３の、サイドパネル３の先端部３ａ側の端部又はその近傍を固定している。接着剤層３７は、図３に示すように、サイドパネル３の延出方向における接着剤層３５と接着剤層３６との間の領域である中間領域３０に複数本設けられている。接着剤層３７は、前記の両接着剤層３５，３６の何れよりも幅が小さく、中間領域３０に間欠的に複数本形成されているが、おむつの幅方向（Ｘ方向）に連続して形成されていても良い。接着剤層３７は、前記の両接着剤層３５，３６の何れか１又は両方と連続して形成されていても良い。本実施形態のおむつ１においては、サイドパネル３の延出方向は、おむつ幅方向と一致している。
【００２１】
接着剤層３５，３６，３７は、図３に示すように、何れも、Ｘ方向に延びる複数本（より好ましくは３本以上）の弾性部材３３と交差しておむつ長手方向（Ｙ方向）に延びている。これら接着剤層３５，３６，３７は、何れも、Ｘ方向に延びる総ての弾性部材３３と交差しておむつ長手方向（Ｙ方向）に延びていることが好ましく、サイドパネル３の上下縁３ｕ，３ｄ間の全長に亘っていることが更に好ましい。
【００２２】
サイドパネル３は、図４に示すように、サイドパネル３を構成する前記２枚のシート３１，３２のうちの、サイドパネル３の外面側（図４中Ｑ側）に位置するシート３２が、サイドパネル３の両端部３ａ，３ｂにおいて該シート３２の内面側（図４中Ｑ側）に折り返されており、その折り返された部分が、それぞれ補強用接着剤層６３，６４を介して該シート３２の内面に接合されている。
他方、サイドパネル３を構成する前記２枚のシート３１，３２のうちの、サイドパネル３の内面側（図４中Ｐ側）に位置するシート３１は、該シート３１の外面側にも内面側にも折り返されていない。
このように、サイドパネル３を構成する前記２枚のシート３１，３２は、該シート３１，３２の外面側（図４中Ｑ側）又は内面側（図４中Ｐ側）にも折り返されていても良く、折り返されていなくても良い。
【００２３】
本実施形態のサイドパネル３は、図４に示すように、外面側のシート３２の幅方向における両端部３ａ，３ｂそれぞれに、補強用接着剤層６３，６４が形成されている。サイドパネル３を構成する２枚のシート３１，３２の幅方向の両端部３ａ，３ｂに形成されている補強用接着剤層６３，６４は、図４に示すように、サイドパネル３の外面側（図４中Ｑ側）に位置するシート３２の、内面側に折り返された部分に形成されていても良いが、サイドパネル３の外面側（図４中Ｑ側）に位置するシート３２の、外面側に折り返された部分に形成されていても良い。いずれの場合も補強用接着剤層が形成されていることで、サイドパネル３の接合強度が向上する。補強用接着剤層６３，６４は、図４に示すように、該２枚のシート３１，３２間を接合している接着剤層３５，３６とそれぞれ連続していても良く、連続していなくても良い。
なお、サイドパネル３を構成する２枚のシート３１，３２は、いずれも、幅方向の両端部３ａ，３ｂに折り返し部分を有していなくても良い。
【００２４】
サイドパネル３は、外層複合シート２２及びサイドパネル３の内面側に配される肌側シート２０に、接続用接着剤層６２を介して接合されている。接続用接着剤層６２は、Ｘ方向において、サイドパネル３の内方側縁３ｃよりも外方側で、サイドパネル３と外層複合シート２２とを接合しており、且つサイドパネル３の内方側縁３ｃよりも内方側で、外層複合シート２２と、肌側シート２０とを接合している。より具体的には、図５に示すように、接続用接着剤層６２は、サイドパネル３の内方側縁３ｃの外方側及び内方側に配されており、該外方側においてサイドパネル３の内方端部３ｂと防漏シート２２ａとの間を接合していると共に、該内方側において防漏シート２２ａと、立体ガード形成用シート２４又は表面シート２１との間を接合している。
【００２５】
本実施形態において接続用接着剤層６２は、図４に示すように、サイドパネル３の内面側のシート３１と立体ガード形成用シート２４とを接合している接着剤層６６と離間しているが、該接着剤層６６と連続していても良い。また、接続用接着剤層６２は、図４に示すように、表面シート２１と立体ガード形成用シート２４とを接合している接着剤層６７と離間しているが、該接着剤層６７と連続していても良い。
【００２６】
外層接着剤層６１は、図５に示すように、外層複合シート２２を構成する防漏シート２２ａと外層不織布２２ｂとを接合しており、さらにおむつ１の厚み方向Ｚにおいてサイドパネル３の内方側縁３ｃと重なる位置に、接着剤が配されていない間欠部７を有している。
間欠部７においては、防漏シート２２ａが外層不織布２２ｂと接合されていないことによって、防漏シート２２ａが幅方向（Ｘ方向）に伸び易くなる。これにより、サイドパネル３を外方側に引っ張り、おむつ１を装着する際、防漏シート２２ａに歪みが局所的に集中することを抑制することができ、防漏シート２２ａが幅方向に裂け難くなる。
一方、防漏シート２２ａの外面が、外層接着剤層６１を介して外層不織布２２ｂと幅方向に連続的に接合されており、また、防漏シート２２ａの内面は、接続用接着剤層６２を介してサイドパネル３及び表面シート２１と幅方向に連続的に接合されていると、防漏シート２２ａは、幅方向（Ｘ方向）の内方及び外方の何れにも伸び難い。そのため、サイドパネル３を外方側に引っ張ると、接続用接着剤層６２を介して防漏シート２２ａに外方側へ張力が加わり、サイドパネル３の内方側縁３ｃ近傍に局所的に歪みが集中する。これにより、おむつの厚み方向Ｚの前記内方側縁３ｃと重なる部分において、防漏シート２２ａが裂けることがある。
【００２７】
間欠部７は、厚み方向Ｚにおいてサイドパネル３の内方側縁３ｃと重なる位置に配されている。この内方側縁３ｃと重なる位置を、内方側縁線３ｃＬ（図５参照）を用いて示す。
防漏シート２２ａが幅方向に裂けることをより抑制する観点から、幅方向（Ｘ方向）における間欠部７の長さＷ１（図５参照）は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは１．５ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、好ましくは１ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
また、間欠部７をサイドパネル３の内方側縁線３ｃＬを境に内方側部分７ａと外方側部分７ｂとに分けた際、幅方向（Ｘ方向）における、内方側部分７ａの長さＷ１ａ（図５参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。さらに、幅方向（Ｘ方向）における、外方側部分７ｂの長さＷ１ｂ（図５参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
【００２８】
なお、本明細書において間欠部７等の各部の寸法等は、弾性部材３３等の弾性部材を伸長させて、サイドパネルやおむつを設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態で測定する。
【００２９】
外層接着剤層６１は、図５に示すように、おむつ１の厚み方向Ｚにおいてサイドパネル３の内方側縁３ｃを含むその近傍と重なる領域Ｒにおいて、接着剤が配された部分７１が幅方向（Ｘ方向）に間欠的に配されたストライプ塗工部７０を有している。この接着剤が配された部分７１間には、接着剤が配されていない部分７２が配されており、該部分７２の一つが上記の間欠部７を構成している。斯かる構成により、サイドパネル３を幅方向の外方に引っ張る際、防漏シート２２ａへの歪みが前記内方側縁３ｃの近傍の領域に局所的に集中することをより抑制することができる。このように、外層接着剤層６１は、おむつ１の厚み方向Ｚにおいてサイドパネル３の内方側縁３ｃ及びその近傍と重なる領域Ｒにおいて、ストライプ塗工部７０を有していることが好ましい。また、ストライプ塗工部７０において、接着剤が配された部分７１間に位置する接着剤が配されていない部分７２の一つが間欠部７を構成していることが好ましい。ストライプ塗工部７０は、間欠部７を含む接着剤が配されていない部分７２が２つ以上あれば良い。
ストライプ塗工部７０は、外層接着剤層６１の厚み方向Ｚにおいてサイドパネル３の内方側縁３ｃ及びその近傍と重なる領域Ｒに配されていれば良く、外層接着剤層６１の幅方向全域に亘って配されていても良い。サイドパネル３の内方側縁３ｃ及びその近傍と重なる領域Ｒは、幅方向（Ｘ方向）において、前記内方側縁３ｃの両側それぞれ１０ｍｍ以内の領域である。
【００３０】
上記の効果をより確実に奏させる観点から、幅方向（Ｘ方向）における接着剤が配された部分７１の長さＷ２（図５参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下である。
また、幅方向（Ｘ方向）における接着剤が配された部分７１の長さＷ２（図５参照）は、接着剤が配されていない部分７２の長さＷ３（図５参照）に対して、好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以下であり、好ましくは２０％以上１００％以下、より好ましくは３０％以上８０％以下である。
また、幅方向（Ｘ方向）における接着剤が配されていない部分７２の長さＷ３（図５参照）は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは１．５ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、好ましくは１ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
【００３１】
サイドパネル３の内方側縁３ｃよりも外方側において、外層複合シート２２は、防漏シート２２ａと外層不織布２２ｂとの間の幅方向のせん断強度が、幅方向における防漏シート２２ａの引張強度よりも大きいことが好ましい。斯かる構成により、サイドパネル３を幅方向の外方へ引っ張る際に外層接着剤層６１に掛かるせん断方向の荷重に対し、サイドパネル３と吸収性本体２との接合強度をより確実に担保することができる。この外層複合シート２２のせん断強度が、防漏シート２２ａの引張強度よりも大きいかは、サイドパネル３を引っ張る際に、防漏シート２２ａと外層不織布２２ｂとが剥がれるよりも先に、防漏シート２２ａが幅方向（Ｘ方向）に裂けることで判断することができる。この外層複合シート２２のせん断強度と防漏シート２２ａの引張強度の大小関係をより詳細に確認する方法を以下に示す。図５に示すサイドパネル３の内方側縁３ｃ近傍の部分を含む部分を、長辺を幅方向(Ｘ方向)、短辺を長手方向（Ｙ方向）とした長方形状のサンプル片としておむつ１から切り出す。このサンプル片の防漏シート２２ａ及び外層不織布２２ｂを、内方側縁線３ｃＬに相当する位置で長手方向（Ｙ方向）に裁断する。その後に、このサンプル片のサイドパネル３と吸収性本体２の内方側縁線３ｃＬよりも長手方向中央線ＣＬ側を挟持して、サンプル片が破断するまで幅方向（Ｘ方向）の向きに引っ張る。この時に防漏シート２２ａと外層不織布２２ｂとが剥がれるよりも先に、防漏シート２２ａが幅方向（Ｘ方向）に裂ければ、外層複合シート２２のせん断強度が、防漏シート２２ａの引張強度よりも大きいと判断できる。
外層複合シート２２のせん断強度は、接着剤６１を介して防漏シート２２ａと外層不織布２２ｂを接着する際に、強固に押圧する、あるいは加温しながら押圧する等の手段により高めることができる。
【００３２】
また、幅方向（Ｘ方向）における防漏シート２２ａの引張強度は、好ましくは１００ｃＮ／２５ｍｍ以上、より好ましくは１５０ｃＮ／２５ｍｍ以上であり、また好ましくは４００ｃＮ／２５ｍｍ以下、より好ましくは３００ｃＮ／２５ｍｍ以下、好ましくは１００ｃＮ／２５ｍｍ以上４００ｃＮ／２５ｍｍ以下、より好ましくは１５０ｃＮ／２５ｍｍ以上３００ｃＮ／２５ｍｍ以下である。この引張強度は、以下の様に測定される。まず、おむつ１から、接着剤を可溶化する溶剤、あるいはコールドスプレーを用いて外層不織布２２ｂ、及び防漏シート２２ａを分離する。この分離した防漏シート２２ａを、長手方向（Ｙ方向）を２５ｍｍ幅、幅方向（Ｘ方向）を約１００ｍｍ幅とした短冊状のサンプル片に裁断する。このサンプル片について、引っ張り試験機（株式会社オリエンテックの「テンシロン」ＲＴＣ−１１５０Ａ）を用いてサンプル片をおむつ幅方向（Ｘ方向）に対応する向きに引っ張った時の最大点荷重を計測し、計測された最大点荷重を防漏シート２２ａの引張強度とする。この時チャック間隔は５０ｍｍ、引っ張り速度は３００ｍｍ／ｍｉｎとする。
【００３３】
また、外層不織布２２ｂは、幅方向（Ｘ方向）における引張強度が、防漏シート２２ａよりも大きいことが好ましい。斯かる構成により、サイドパネル３を幅方向の外方へ引っ張ることで、外層不織布２２ｂに幅方向に荷重が掛かっても、外層不織布２２ｂが幅方向に裂けることをより抑制することができる。
上記の効果をより確実に奏させる観点から、幅方向（Ｘ方向）における外層不織布２２ｂの引張強度は、好ましくは３００ｃＮ／２５ｍｍ以上、より好ましくは４００ｃＮ／２５ｍｍ以上であり、また好ましくは１０００ｃＮ／２５ｍｍ以下、より好ましくは８００ｃＮ／２５ｍｍ以下、好ましくは３００ｃＮ／２５ｍｍ以上１０００ｃＮ／２５ｍｍ以下、より好ましくは４００ｃＮ／２５ｍｍ以上８００ｃＮ／２５ｍｍ以下である。外層不織布２２ｂの引張強度は、前述した防漏シート２２ａの引張強度と同じ方法で測定される。
【００３４】
防漏シート２２ａは、図５に示すように、幅方向（Ｘ方向）において、該防漏シート２２ａの外方側縁２２ａ１が、サイドパネル３の内方側縁３ｃよりも外側で、且つ、外層不織布２２ｂの外方側縁２２ｂ１よりも内方側に位置している。換言すれば、防漏シート２２ａの外方側縁２２ａ１は、幅方向（Ｘ方向）において、外層不織布２２ｂの外方側縁２２ｂ１とサイドパネル３の内方側縁３ｃとの間に位置している。この外層不織布２２ｂにおける、防漏シート２２ａの外方側縁２２ａ１から延出した部分を延出部分２２ｂ２ともいう。そして、サイドパネル３は、幅方向（Ｘ方向）において該サイドパネル３の内方端部３ｂが、外層不織布２２ｂの延出部分２２ｂ２と、接続用接着剤層６２を介して接合されている。このように、接続用接着剤層６２において、サイドパネル３の内方端部３ｂと、外層不織布２２ｂの延出部分２２ｂ２とを接合する部分を、延出接着部６２ａともいう。斯かる構成により、サイドパネル３と外層不織布２２ｂとが直接接合する部分が設けられるため、サイドパネル３を幅方向の外方側に引っ張る際、防漏シート２２ａと外層不織布２２ｂとの接合部分に掛かるせん断方向の荷重をより低くすることができる。このように、幅方向において、防漏シート２２ａは、その外方側縁２２ａ１が、サイドパネル３の内方側縁３ｃよりも外側で、且つ、外層不織布２２ｂの外方側縁２２ｂ１よりも内方側に位置しており、サイドパネル３は、幅方向において該サイドパネル３の内方端部３ｂが、外層不織布２２ｂにおける防漏シート２２ａの外方側縁から延出した延出部分２２ｂ２と、接続用接着剤層６２を介して接合されていることが好ましい。
【００３５】
上記の効果をより確実に奏させる観点から、幅方向（Ｘ方向）における外層不織布２２ｂの延出部分２２ｂ２の長さＷ５（図５参照）は、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下であり、好ましくは５ｍｍ以上３０ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。
また、接続用接着剤層６２における延出接着部６２ａの長さＷ６（図５参照）は、外層不織布２２ｂの延出部分２２ｂ２の長さＷ５に対して、好ましくは３０％以上、より好ましくは６０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは９０％以下であり、好ましくは３０％以上１００％以下、より好ましくは６０％以上９０％以下である。
また、接続用接着剤層６２における延出接着部６２ａの長さＷ６（図５参照）は、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下であり、好ましくは３ｍｍ以上２０ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
【００３６】
接続用接着剤層６２は、図５に示すように、サイドパネル３の内方側縁３ｃの近傍において、接着剤が配されていない間欠部７５を有している。斯かる構成により、防漏シート２２ａに局所的に歪みが集中することをより抑制することができる。このように、接続用接着剤層６２は、図５に示すように、おむつ１の厚み方向Ｚにおいてサイドパネル３の内方側縁３ｃと重なる位置において、接着剤が配されていない間欠部７５を有していることが好ましい。
【００３７】
上記の効果をより確実に奏させる観点から、幅方向（Ｘ方向）における接続用接着剤層６２の間欠部７５の長さＷ４（図５参照）は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは１．５ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、好ましくは１ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
また、接続用接着剤層６２の間欠部７５をサイドパネル３の内方側縁３ｃを境に内方側部分７５ａと外方側部分７５ｂとに分けた際、幅方向（Ｘ方向）における、内方側部分７５ａの長さＷ４ａ（図５参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。さらに、幅方向（Ｘ方向）における、外方側部分７５ｂの長さＷ４ｂ（図５参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
なお、本実施形態において、接続用接着剤層６２の間欠部７５は、その幅方向（Ｘ方向）における長さＷ４が、外層接着剤層６１の間欠部７の幅方向（Ｘ方向）における長さＷ１と同じであるが、両間欠部７，７５の幅方向における長さＷ１，Ｗ４はそれぞれ異なっていても良い。
【００３８】
おむつ１を、着用者に装着する際には、ファスニングテープ４を手で引っ張り、サイドパネル３を伸長させた状態で、該ファスニングテープ４の止着部４１を、ランディングゾーン５に押し付けて止着する。
【００３９】
前述した、接続用接着剤層６２、外層接着剤層６１、及び各接着剤層３５，３６，３７，６３，６４，６５は、それぞれを挟む２枚のシートの何れか一方又は双方に各種公知の方法により接着剤を塗工した後、それら２枚のシートを重ね合わせて加圧することにより形成することができる。
【００４０】
なお、各接着剤層を形成する接着剤の塗工パターンは、接着剤塗工機として、スプレーガン、コーターガン等を用いて、所謂ベタ塗りすることが好ましいが、接着剤塗工機として、ビードガン、スパイラルスプレーガン、オメガ字状スプレーガン、転写ロール等を用いて、直線状、スパイラル状、オメガ字状、ドット状等のパターン塗工を行うこともできる。
【００４１】
サイドパネル３には、該サイドパネル３を構成するシート３１，３２として、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられている各種のシート材を、特に制限なく用いることができる。サイドパネル３を幅方向の外方側に引っ張る際、サイドパネル３の内方側縁３ｃの近傍に、歪みが起きることを防止する観点から、サイドパネル３は、２枚の非伸張性シート、及び該２枚の非伸張性シート間に伸長状態で配された弾性部材３３を有する、伸縮性サイドパネルであることが好ましい。ここで、非伸縮性シートとは、「伸長回復率の測定方法」により測定した伸長回復率（％）が２０％以下のシート、もしくは１００％伸長する前に破断するシートをいう。
【００４２】
伸縮性シートの伸長回復率は、以下の測定方法により測定される。
〔伸長回復率の測定方法〕
長さ５０ｍｍ、幅２５ｍｍの伸縮性シートのサンプル片を用意し、引っ張り試験機（株式会社オリエンテックの「テンシロン」ＲＴＣ−１１５０Ａ）を用いて、チャック間隔Ｋ０にサンプル片を固定し、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％伸長時の長さＫ２（Ｋ２＝Ｋ０×２）まで伸長させた後、引張速度と同様の速度で戻し始めて応力が０になった時におけるサンプル片の長さを伸長回復後の長さＫ１とする。次式から１００％伸長時の伸長回復率を算出する。
１００％伸長時の伸長回復率（％）＝〔（Ｋ２−Ｋ１）／（Ｋ２−Ｋ０）〕×１００
【００４３】
非伸縮性シートは、伸長性を有しても有していなくてもよいが、最大伸度が９０％以下であることが好ましい。ここでいう、伸長性は、構成繊維自体が伸長する場合と、構成繊維自体は伸長しなくても繊維同士の交点において熱融着していた両繊維同士が離れたり、繊維同士の熱融着等により複数本の繊維で形成された立体構造が構造的に変化したり、構成繊維がちぎれたりして、繊維層全体として伸長する場合の何れであってもよい。
【００４４】
非伸縮性シートとしては、不織布、不織布と樹脂フィルムとの積層材、多孔性フィルム等が好ましい。非伸縮性シートは、通気性、風合いを良好にする観点から、熱可塑性繊維からなる不織布から形成されているものが好ましく、また、排泄物の漏れ防止の観点から、撥水性の不織布から形成されているものが好ましい
【００４５】
伸縮性サイドパネル３に配する糸状の弾性部材３３は、伸縮性サイドパネル３の柔軟性向上や伸縮性の確保の観点から、その幅（Ｙ方向の寸法）や直径が、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下である。また、伸縮性サイドパネル３に配する糸状の弾性部材３３の本数は、１本以上２５本以下程度とすることが好ましく、より好ましくは３本以上２０本以下である。また、伸長率は従来公知の中から適宜選択でき、伸長率１００％に伸長した時の応力が０．１Ｎ以上１Ｎ以下の糸状の１本の弾性部材３３が、伸長率５０％以上３００％以下の範囲で伸長させた状態で配設固定されていることが好ましく、１００％以上２５０％以下の範囲で伸長させた状態で配設固定されていることが更に好ましい。尚、伸長率は、自然長に対する、伸長されて増加した分の長さの割合であり、例えば、長さ１０ｃｍのものを２０ｃｍに伸長するとその伸長率は１００％とされる。
【００４６】
伸長状態の複数本の弾性部材３３は、各弾性部材３３と交差してＹ方向に延びる複数本の接着剤（不図示）を介して内面側シート３１及び外面側シート３２の間に固定されていると共に、弾性部材３３が介在していない部位においては内面側シート３１及び外面側シート３２どうしが各前記接着剤（不図示）を介して直接接合されている。複数本の接着剤（不図示）は、何れも、Ｘ方向に延びる総ての糸状の弾性部材３３と交差してＹ方向に延びていることが好ましく、伸縮性サイドパネル３のＹ方向の全長に亘っていることが更に好ましい。接着剤（不図示）は、Ｘ方向に略等しい間隔を設けて複数本配されている。伸縮性サイドパネル３は、内面側シート３１及び外面側シート３２の何れか一方又は双方に各種公知の方法によって複数本の接着剤（不図示）を塗工し、塗工後に、それらのシート３１，３２を重ね合わせて加圧することにより複数本の伸長状態の弾性部材３３を固定して形成される。このように形成された伸縮性サイドパネル３における弾性部材３３は、図３に示すように、Ｘ方向の内方（吸収性本体２寄り）固定端部３３Ｉ及び外方固定端部３３Ｏを有しており、内方固定端部３３Ｉ及び外方固定端部３３Ｏにおいては、もはや収縮力を有さず、伸縮非可能状態になっている。外方固定端部３３ＯのＸ方向の長さは、図３に示す伸縮性サイドパネル３の自然状態において、糸状の弾性部材３３のＸ方向の全長の１０％以上４０％以下の範囲であることが好ましく、１５％以上３５％以下の範囲であることが更に好ましい。内方固定端部３３ＩのＸ方向の長さも、外方固定端部３３ＯのＸ方向の長さと同様である。尚、伸縮性サイドパネル３は、接着剤（不図示）による固定以外に、ヒートシール等による融着固定を組み合わせて施してもよい。
【００４７】
おむつ１のサの各構成部材について、その構成材料を説明する。
ファスニングテープ４のテープ基材４２としては、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられている各種のシート材を、特に制限なく用いることができる。
例えば、シート３１，３２、テープ基材４２としては、不織布、織物、フィルム又はこれらの積層シート等を用いることができる。
吸収性本体２を構成する表面シート２１、外層複合シート２２、吸収体２３としては、それぞれ、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられるもの等を、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては、親水性且つ液透過性の不織布や立体開孔フィルム等を用いることができる。外層複合シート２２としては、防漏シート２２ａが、液不透過性又は液難透過性（撥水性を含む）の樹脂フィルム、外層不織布２２ｂが、各種製法による不織布（例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布等）からなるものを用いることができる。外層不織布２２ｂは多層構造のものであっても良い。また、吸収体２３としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したもの等を用いることができる。立体ガードを構成する立体ガード形成用シート２４としては、フィルム、不織布、織物又はこれらの積層シート等を用いることができる。
【００４８】
弾性部材３３、立体ガードを構成する弾性部材２５、レッグ部弾性部材２６としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状ないし紐状の弾性部材を用いることができる。一枚のサイドパネルに配する複数本の弾性部材３３は、同一種類のものが同一の伸長率で配されていることが、製造コストや製造工程の簡易化等の観点から好ましい。
弾性部材３３を固定する接着剤３４をはじめ、各部材間を接合するための接着剤の好ましい材料としては、非晶性ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エステル共重合体（ＥＥＡ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などの熱可塑性ポリマー及びそれらの混合物等が挙げられる。接着剤はホットメルト型が好ましい。
【００４９】
本発明の範囲はかかる実施形態に制限されない。また本発明は更に以下の使い捨ておむつを開示する。
【００５０】
＜１＞
吸収体及び該吸収体の外面側に配された外層複合シートを含む吸収性本体と、該吸収性本体の一方又は両方の側部に取り付けられたサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、
前記サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられており、
前記外層複合シートは、液不透過性又は液難透過性の防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有しており、
前記サイドパネルは、前記外層複合シート、及び前記サイドパネルの内面側に位置する肌側シートに、接続用接着剤層を介して接合されており、
前記接続用接着剤層は、前記使い捨ておむつの幅方向において、前記サイドパネルの内方側縁よりも外方側で、前記サイドパネルと前記外層複合シートとを接合しており、且つ前記サイドパネルの内方側縁よりも内方側で、前記外層複合シートと前記肌側シートとを接合しており、
前記外層接着剤層は、前記使い捨ておむつの厚み方向において前記サイドパネルの内方側縁と重なる位置に、接着剤が配されていない間欠部を有している、使い捨ておむつ。
【００５１】
＜２＞
前記幅方向における前記間欠部の長さＷ１は、１ｍｍ以上、好ましくは１．５ｍｍ以上であり、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜１＞に記載の使い捨ておむつ。
＜３＞
前記間欠部を、前記サイドパネルの内方側縁線を境に内方側部分と外方側部分とに分けた際、前記幅方向における、該内方側部分の長さＷ１ａは、０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上であり、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の使い捨ておむつ。
＜４＞
前記間欠部を、前記サイドパネルの内方側縁線を境に内方側部分と外方側部分とに分けた際、前記幅方向における、該外方側部分の長さＷ１ｂは、０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上であり、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
【００５２】
＜５＞
前記外層接着剤層は、前記厚み方向において前記サイドパネルの内方側縁及びその近傍と重なる領域において、接着剤が配された部分と配されていない部分とが前記幅方向に繰り返し配置され、前記接着剤が配された部分間に位置する前記接着剤が配されていない部分の一つが前記間欠部を構成している、ストライプ塗工部を有している、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜６＞
前記幅方向における前記接着剤が配された部分の長さＷ２は、０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上であり、また３ｍｍ以下、好ましくは２ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜７＞
前記幅方向における前記接着剤が配された部分の長さＷ２は、前記接着剤が配されていない部分の長さＷ３に対して、２０％以上、好ましくは３０％以上であり、また１００％以下、好ましくは８０％以下である、前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜８＞
前記幅方向における前記接着剤が配されていない部分の長さＷ３は、１ｍｍ以上、好ましくは１．５ｍｍ以上であり、また５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
【００５３】
＜９＞
前記サイドパネルの内方側縁よりも外方側において、外層複合シートは、前記防漏シートと前記外層不織布との間の前記幅方向のせん断強度が、前記幅方向における前記防漏シートの引張強度よりも大きい、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１０＞
前記外層不織布は、前記幅方向における引張強度が、前記防漏シートよりも大きい、前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１１＞
前記幅方向における前記防漏シートの引張強度は、１００ｃＮ／２５ｍｍ以上、好ましくは１５０ｃＮ／２５ｍｍ以上であり、また４００ｃＮ／２５ｍｍ以下、好ましくは３００ｃＮ／２５ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１２＞
前記幅方向における前記外層不織布の引張強度は、３００ｃＮ／２５ｍｍ以上、好ましくは４００ｃＮ／２５ｍｍ以上であり、また１０００ｃＮ／２５ｍｍ以下、好ましくは８００ｃＮ／２５ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
【００５４】
＜１３＞
前記幅方向において、前記防漏シートは、その外方側縁が、前記サイドパネルの内方側縁よりも外側で、且つ、前記外層不織布の外方側縁よりも内方側に位置しており、
前記サイドパネルは、前記幅方向において該サイドパネルの内方端部が、前記外層不織布における前記防漏シートの外方側縁から延出した延出部分と、前記接続用接着剤層を介して接合されている、前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１４＞
前記幅方向における前記外層不織布の延出部分の長さＷ５は、５ｍｍ以上、好ましくは１０ｍｍ以上であり、また３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下である、前記＜１３＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１５＞
前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの前記内方端部と、前記外層不織布の前記延出部分とを接合する延出接着部を有し、
前記接続用接着剤層における前記延出接着部の長さＷ６は、前記外層不織布の前記延出部分の長さＷ５に対して、３０％以上、好ましくは６０％以上であり、また１００％以下、好ましくは９０％以下である、前記＜１３＞又は＜１４＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１６＞
前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの前記内方端部と、前記外層不織布の前記延出部分とを接合する延出接着部を有し、
前記接続用接着剤層における前記延出接着部の長さＷ６は、３ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上であり、また２０ｍｍ以下、好ましくは１０ｍｍ以下である、前記＜１３＞〜＜１５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
【００５５】
＜１７＞
前記接続用接着剤層は、前記厚み方向において前記サイドパネルの内方側縁と重なる位置において、接着剤が配されていない間欠部を有している、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１８＞
前記幅方向における前記接続用接着剤層の前記間欠部の長さＷ４は、１ｍｍ以上、好ましくは１．５ｍｍ以上であり、また５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜１７＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１９＞
前記接続用接着剤層の前記間欠部を前記サイドパネルの前記内方側縁を境に内方側部分と外方側部分とに分けた際、前記幅方向における、前記内方側部分の長さＷ４ａは、０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上であり、また５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜１７＞又は＜１８＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２０＞
前記接続用接着剤層の前記間欠部を前記サイドパネルの前記内方側縁を境に内方側部分と外方側部分とに分けた際、前記外方側部分の長さＷ４ｂは、０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上であり、また５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下である、前記＜１７＞〜＜１９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２１＞
前記接続用接着剤層の前記間欠部は、その幅方向における長さＷ４が、前記外層接着剤層の前記間欠部の幅方向における長さＷ１と同じである、前記＜１７＞〜＜２０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
【００５６】
＜２２＞
前記サイドパネルは、２枚の非伸張性シート、及び該２枚の非伸張性シート間に伸長状態で配された前記弾性部材を有する、伸縮性サイドパネルである、前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２３＞
前記サイドパネルに配する前記弾性部材は糸状であり、
前記糸状の弾性部材は、その幅や直径が、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下、好ましくは０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜２２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２４＞
前記サイドパネルに配する前記弾性部材は糸状であり、
前記サイドパネルに配する前記糸状の弾性部材の本数は、１本以上２５本以下程度、好ましくは３本以上２０本以下である、前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２５＞
前記サイドパネルに配する前記弾性部材は、使い捨ておむつの幅方向に沿って配されている、前記＜１＞〜＜２４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２６＞
前記サイドパネルには複数本の前記弾性部材が配されており、
前記サイドパネルにおける複数本の前記弾性部材は、使い捨ておむつの長手方向に略等しい間隔を設けて配されている、前記＜１＞〜＜２５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
【００５７】
＜２７＞
前記サイドパネルは、該サイドパネルを構成する前記２枚のシート間が、複数の接着剤層を介して接合されており、
複数の前記接着剤層は、何れも、使い捨ておむつ長手方向に延びて形成されている、前記＜１＞〜＜２６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２８＞
複数の接着剤層においては、複数本の前記弾性部材が、各接着剤層を構成する接着剤を介して前記２枚のシート間に伸長状態で固定されていると共に、該弾性部材が介在していない部位においては該２枚のシートどうしが各接着剤層を構成する接着剤を介して直接接合されている、前記＜２７＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２９＞
複数の前記接着剤層は、前記サイドパネルの延出方向における前記吸収性本体側に設けられた本体側接着剤層と、該サイドパネルの延出方向における先端部側に設けられた先端部側接着剤層と、該サイドパネルの延出方向における前記本体側接着剤層と前記先端部側接着剤層との間の領域である中間領域に複数本設けられている中間接着剤層とを有し、
前記中間接着剤層は、前記本体側接着剤層と前記先端部側接着剤層の何れよりも幅が小さく、前記中間領域に間欠的に複数本形成されている、前記＜２７＞又は＜２８＞に記載の使い捨ておむつ。
＜３０＞
前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートのうちの、該サイドパネルの外面側に位置するシートの前記幅方向における両端部それぞれに、補強用接着剤層が形成されている、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
【００５８】
＜３１＞
前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートのうちの、該サイドパネルの内面側に位置するシートは、該シートの外面側にも内面側にも折り返されていない、前記＜１＞〜＜３０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３２＞
前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートのうちの、該サイドパネルの外面側に位置するシートが、該サイドパネルの両端部において該シートの内面側に折り返されており、その折り返された部分が、それぞれ補強用接着剤層を介して該シートの内面に接合されている、前記＜１＞〜＜３０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３３＞
前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートの幅方向の両端部に形成されている前記補強用接着剤層は、該サイドパネルの外面側に位置するシートの、内面側に折り返された部分に形成されている、前記＜３０＞〜＜３２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
【００５９】
＜３４＞
前記補強用接着剤層は、前記サイドパネルを構成する前記２枚のシート間を接合している接着剤層とそれぞれ連続している、前記＜３０＞〜＜３３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３５＞
前記肌側シートは表面シートと、該表面シートの長手方向における両側部にその一部を重ねた状態で内面側に配される一対の立体ガード形成用シートを有し、
前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの内方側縁の外方側及び内方側に配されており、該外方側において該サイドパネルの内方端部と前記防漏シートとの間を接合していると共に、該内方側において該防漏シートと、前記立体ガード形成用シート又は前記表面シートとの間を接合している、前記＜１＞〜＜３４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
「該防漏シートと、前記立体ガード形成用シート又は前記表面シートとの間を接合している」という表現には、前記防漏シートと、前記立体ガード形成用シートとの間及び防漏シートと前記表面シートとの間のいずれか一方を接合している場合の他、前記防漏シートと前記立体ガード形成用シートとの間及び前記防漏シートと前記表面シートとの間の両方を接合している場合も含む。
＜３６＞
前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルを構成する前記２枚のシートのうちの、該サイドパネルの内面側に位置するシートと立体ガード形成用シートとを接合している接着剤層と離間している、前記＜３５＞に記載の使い捨ておむつ。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明によれば、サイドパネルの先端部に設けたファスニングテープ等を引っ張り、おむつを装着する際、吸収性本体の外面側に配される外層複合シートに裂けや破れが生じにくい、使い捨ておむつを提供することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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