(57)【要約】  本発明のスライドファスナー付き製品は、蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)が固定部材(13)に取着された第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)と、箱部(41,71,91,111,131,151)が固定部材(13)に取着された第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)と、一対のエレメント取付縁部(2) を互いに対向する位置に備えるファスナー被着部材(5) とを有する。第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)及び第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)は、固定部材(13)の長さ方向に関して、エレメント保持部(15a)と、蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は箱部(41,71,91,111,131,151)が取着されているパーツ保持部(15b)とを備えており、少なくともパーツ保持部(15b)は、縫製糸により形成されるとともにファスナー被着部材(5)を刺通するパーツ縫製部(8)によって、ファスナー被着部材(5)のエレメント取付縁部(2)に固定されている。これにより、スライドファスナー付き製品の軽量化や柔軟性の向上が図れるとともに、スライドファスナー付き製品が開離嵌挿具(30,60,80,100,120,140)を容易に備えることが可能となる。
2018142672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナーエレメント(11)とスライドファスナー用開離嵌挿具(30,60,80,100,120,140)を形成する蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)とが固定部材(13)に取着された第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)と、ファスナーエレメント(11)と前記開離嵌挿具(30,60,80,100,120,140)を形成する箱部(41,71,91,111,131,151)とが固定部材(13)に取着された第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)と、一対の前記第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)及び前記第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)が取着される一対のエレメント取付縁部(2) を互いに対向する位置に備えるファスナー被着部材(5) とを有し、
前記第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)及び前記第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)は、前記固定部材(13)の長さ方向に関して、前記固定部材(13)に前記ファスナーエレメント(11)が取着されているエレメント保持部(15a) と、前記固定部材(13)に前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)が取着されているパーツ保持部(15b) とを備え、
前記第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)及び前記第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)の少なくとも前記パーツ保持部(15b) は、縫製糸により形成されるとともに前記ファスナー被着部材(5) を刺通するパーツ縫製部(8) によって、前記エレメント取付縁部(2) に固定されてなる、
ことを特徴とするスライドファスナー付き製品。
【請求項２】
前記パーツ縫製部(8) は、長さ方向に関して、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)が前記固定部材(13)に直接取着されている直接取着範囲(38,48,68,78,128,138,148,158)の少なくとも一部に形成されてなる請求項１記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項３】
前記パーツ縫製部(8)は、長さ方向に関して、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)が前記固定部材(13)に直接取着されている直接取着範囲(38,48,68,78,128,138,148,158)の前記エレメント保持部(15a)に近い側の端縁に対応する位置(38a,48a,68a,78a,128a,138a,148a,158a)を越えて、前記エレメント保持部(15a) 側に連続的に延びて配されてなる請求項１又は２記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項４】
前記固定部材(13)は、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131)から、長さ方向の前記エレメント保持部(15a) から離れる方向に延出する延出部分(13a) を有してなる請求項１〜３のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項５】
前記パーツ縫製部(8)は、長さ方向に関して、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131)が前記固定部材(13)に直接取着されている直接取着範囲(38,48,68,78,128,138,148,158)の前記エレメント保持部(15a)から遠い側の端縁に対応する位置(38b,48b,68b,78b,128b,138b,148b,158b)を越えて、前記エレメント保持部(15a) 側とは反対の側に連続的に延びて配されてなる請求項４記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項６】
前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)及び前記箱部(41,71,91,111,131,151)は、前記パーツ縫製部(8) の前記縫製糸を受け入れて収容する糸収容部(39,39a,49a,49b,69,79a,79b,89,99a,99b,99c,109,119a,119b,129,139,149,159)を有し、
前記パーツ縫製部(8) は、当該パーツ縫製部(8) の前記縫製糸の少なくとも一部が、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)の前記糸収容部(39,39a,49a,49b,69,79a,79b,89,99a,99b,99c,109,119a,119b,129,139,149,159)に収容されて形成されてなる、
請求項１〜５のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項７】
前記第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d)又は前記第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d)の前記パーツ保持部(15b) は、前記パーツ縫製部(8) の前記縫製糸が、前記パーツ保持部(15b) に配される前記固定部材(13)を保持すること、又は、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121)若しくは前記箱部(41,71,91,111,131)の一部を保持することにより、前記エレメント取付縁部(2) に固定されてなる請求項１〜６のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項８】
前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121)又は前記箱部(41,71,91,111,131)は、分割された少なくとも２つの分割体を有し、
前記パーツ縫製部(8) の前記縫製糸は、前記分割体間に形成される間隙(39,49b,69,79b,89,99c,109,119b)又は凹部(39a) に収容されてなる、
請求項７記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項９】
前記パーツ保持部(15b) は、前記パーツ縫製部(8) の前記縫製糸が、前記蝶棒部(141) 又は前記箱部(151) を貫通して前記エレメント取付縁部(2) に直接縫い付けることにより、前記エレメント取付縁部(2) に固定されてなる請求項１〜６のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１０】
前記蝶棒部(141) 又は前記箱部(151) は、前記固定部材(13)に沿って前記固定部材(13)を包むパーツ本体部(142,152,153) と、前記パーツ本体部(142,152,153) から幅方向に延出し、前記エレメント取付縁部(2) における一方の面上に配されるヒレ部(143,155) とを有し、
前記ヒレ部(143,155) に、前記パーツ縫製部(8) の前記縫製糸を収容する収容凹溝部(149,159) 若しくは収容凹部が配され、又は前記縫製糸を通して前記ヒレ部(143,155) に貫通させる穴部が予め配され、
前記ヒレ部(143,155) が、前記エレメント取付縁部(2) に縫い付けられてなる、
請求項９記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１１】
前記ファスナーエレメント(11)と前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)とは、合成樹脂により、所定の形状で前記固定部材(13)に一体的に形成され、
複数の前記ファスナーエレメント(11)は、それぞれが独立して形成されるとともに、前記固定部材(13)に等間隔で配されてなる、
請求項１〜１０のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１２】
前記第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)及び前記第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)の前記エレメント保持部(15a) は、前記ファスナー被着部材(5) を刺通するエレメント縫製部(7) によって、前記エレメント取付縁部(2) に直接固定されてなる請求項１〜１１のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１３】
前記エレメント縫製部(7) と前記パーツ縫製部(8) とは、前記固定部材(13)の長さ方向に対してジグザグ状に折れ曲がって連続的に形成され、
前記エレメント縫製部(7) は、前記縫製糸が前記ファスナーエレメント(11)ごとに所定のパターンの縫い目を繰り返して形成され、
前記パーツ縫製部(8) は、前記エレメント縫製部(7) における前記パターンの縫い目が繰り返されて形成されてなる、
請求項１２記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１４】
前記エレメント縫製部(7) は、前記固定部材(13)の長さ方向に対してジグザグ状に折れ曲がって形成され、
前記パーツ縫製部(8) は、直線的に形成されてなる、
請求項１２記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１５】
前記第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)及び前記第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)は、前記エレメント取付縁部(2) に対して幅方向の外側に並ぶ位置において、前記エレメント取付縁部(2) に固定されてなる請求項１〜１４のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１６】
前記箱部(41,71,91,111,151)は、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,141)を挿入して収容可能な蝶棒収容部を備えるとともにスライダー(50)を当接させて停止させる箱体部(42,72,92,112,152)を少なくとも有し、
前記スライダー(50)は、当該スライダー(50)の後口が前記箱体部(42,72,92,112,152)に向く姿勢で、前記ファスナーエレメント(11)により形成されるエレメント列(3) に摺動可能に取着されてなる、
請求項１〜１５のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１７】
前記ファスナーエレメント(11)により形成されるエレメント列(3) に、第１スライダー(50a) 及び第２スライダー(50b) が、各スライダー(50a,50b) の後口が相互に対向する姿勢で摺動可能に取着され、
前記箱部(131)は、前記第１スライダー(50a)及び第２スライダー(50b)内に挿通される箱棒部と、前記第１スライダー(50a)及び前記第２スライダー(50b)の一方を当接させて停止させるストッパー部(136a)とを有してなる、
請求項１〜１５のいずれかに記載のスライドファスナー付き製品。
【請求項１８】
固定部材(13)と、前記固定部材(13)に取着されるファスナーエレメント(11)と、前記ファスナーエレメント(11)が形成するエレメント列(3) に連続するように配され、スライドファスナー用開離嵌挿具(30,60,80,100,120,140)を形成する蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は箱部(41,71,91,111,131,151)とを有し、
前記ファスナーエレメント(11)と、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)とは、前記固定部材(13)に固定され、
前記固定部材(13)に前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)が固定されたパーツ保持部(15b) は、縫製糸により形成されるとともにファスナー被着部材(5) を刺通するパーツ縫製部(8) によって固定可能な構造を有してなる、
ことを特徴とするエレメント部材。
【請求項１９】
前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)は、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)をファスナー被着部材(5) に縫着する縫製糸を受け入れて収容することが可能な糸収容部(39,39a,49a,49b,69,79a,79b,89,99a,99b,99c,109,119a,119b,129,139,149,159)を有してなる請求項１８記載のエレメント部材。
【請求項２０】
前記固定部材(13)は、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131)から、長さ方向の前記ファスナーエレメント(11)から離れる方向に延出する延出部分(13a) を有してなる請求項１８又は１９記載のエレメント部材。
【請求項２１】
前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121)又は前記箱部(41,71,91,111,131)は、分割された少なくとも２つの分割体を有し、
前記固定部材(13)の長さ方向に互いに隣接する前記分割体間に、前記糸収容部(39,39a,49b,69,79b,89,99c,109,119b)として、前記縫製糸を挿入して収容可能な間隙(39,49b,69,79b,89,99c,109,119b)又は凹部(39a) が配されてなる、
請求項１９記載のエレメント部材。
【請求項２２】
前記蝶棒部(141) 又は前記箱部(151) は、前記固定部材(13)に沿って前記固定部材(13)を包むパーツ本体部(142,152,153) と、前記パーツ本体部(142,152,153) から幅方向に延出するヒレ部(143,155) とを有してなる請求項１９記載のエレメント部材。
【請求項２３】
前記ヒレ部(143,155) に、前記糸収容部(149,159)として、前記パーツ縫製部(8) の前記縫製糸を収容する収容凹溝部(149,159) 若しくは収容凹部が配され、又は前記縫製糸を通して前記ヒレ部(143,155) に貫通させる穴部が予め配されてなる請求項２２記載のエレメント部材。
【請求項２４】
固定部材(13)と、前記固定部材(13)に取着されるファスナーエレメント(11)と、前記ファスナーエレメント(11)が形成するエレメント列(3) に連続するように配され、スライドファスナー用開離嵌挿具(30,60,80,100,120,140)を形成する蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は箱部(41,71,91,111,131,151)とを有し、
前記ファスナーエレメント(11)と、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)とは、前記固定部材(13)に固定され、
前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)は、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131,151)をファスナー被着部材(5) に縫着する縫製糸を受け入れて収容することが可能な糸収容部(39,39a,49a,49b,69,79a,79b,89,99a,99b,99c,109,119a,119b,129,139,149,159)を有してなる、
ことを特徴とするエレメント部材。
【請求項２５】
前記固定部材(13)は、前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)又は前記箱部(41,71,91,111,131)から、長さ方向の前記ファスナーエレメント(11)から離れる方向に延出する延出部分(13a) を有してなる請求項２４記載のエレメント部材。
【請求項２６】
前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121)又は前記箱部(41,71,91,111,131)は、分割された少なくとも２つの分割体を有し、
前記固定部材(13)の長さ方向に互いに隣接する前記分割体間に、前記糸収容部(39,39a,49b,69,79b,89,99c,109,119b)として、前記縫製糸を挿入して収容可能な間隙(39,49b,69,79b,89,99c,109,119b)又は凹部(39a) が配されてなる、
請求項２４又は２５記載のエレメント部材。
【請求項２７】
前記蝶棒部(141) 又は前記箱部(151) は、前記固定部材(13)に沿って前記固定部材(13)を包むパーツ本体部(142,152,153) と、前記パーツ本体部(142,152,153) から幅方向に延出するヒレ部(143,155) とを有してなる請求項２４〜２６のいずれかに記載のエレメント部材。
【請求項２８】
前記ヒレ部(143,155) に、前記糸収容部(149,159)として、前記パーツ縫製部(8) の前記縫製糸を収容する収容凹溝部(149,159) 若しくは収容凹部が配され、又は前記縫製糸を通して前記ヒレ部(143,155) に貫通させる穴部が予め配されてなる請求項２７記載のエレメント部材。
【請求項２９】
スライドファスナー付き製品を製造する製造方法において、
ファスナーエレメント(11)とスライドファスナー用開離嵌挿具(30,60,80,100,120,140)を形成する蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)とが固定部材(13)に取着され、前記固定部材(13)の長さ方向に関して、前記固定部材(13)に前記ファスナーエレメント(11)が取着されているエレメント保持部(15a) と、前記固定部材(13)に前記蝶棒部(31,31a,61,81,101,121,141)が取着されるパーツ保持部(15b) とを備える第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)を形成すること、
ファスナーエレメント(11)と前記開離嵌挿具(30,60,80,100,120,140)を形成する箱部(41,71,91,111,131,151)とが固定部材(13)に取着され、前記固定部材(13)の長さ方向に関して、前記固定部材(13)に前記ファスナーエレメント(11)が取着されているエレメント保持部(15a) と、前記固定部材(13)に前記箱部(41,71,91,111,131,151)が取着されるパーツ保持部(15b) とを備える第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)を形成すること、
一対のエレメント取付縁部(2) を互いに対向する位置に備えるファスナー被着部材(5) を形成すること、及び、
ミシンを用いて、前記第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)及び第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)と、前記ファスナー被着部材(5) の対応するエレメント取付縁部(2) とに縫製加工を行うことにより、前記ファスナー被着部材(5) を刺通するパーツ縫製部(8) を形成しながら、前記パーツ縫製部(8) で前記第１エレメント部材(10,10a,10b,10c,10d,10e)及び前記第２エレメント部材(20,20a,20b,20c,20d,20e)の少なくとも前記パーツ保持部(15b) を前記エレメント取付縁部(2) に固定すること、
を含んでなることを特徴とするスライドファスナー付き製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のファスナーエレメントと開離嵌挿具を形成する蝶棒部又は箱部とが固定部材に取着された左右のエレメント部材が、衣料品などの製品のファスナー被着部材に直接取り付けられることにより形成されるスライドファスナー付き製品、及び、そのスライドファスナー付き製品に用いられるエレメント部材、並びに、そのスライドファスナー付き製品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドファスナーは、一般的に、衣料品、日用雑貨品、産業用資材などの製品や、自動車、列車、航空機等の各種シート類などの製品の開閉具として多く使用されている。このような各種の製品に使用されるスライドファスナーは、一般的に、ファスナーテープのテープ側縁部にエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、左右のエレメント列に沿って摺動するスライダーとを有する。【０００３】
一般的なファスナーストリンガーとしては、例えば、熱可塑性樹脂製のモノフィラメントをコイル状又はジグザグ状に成形することにより連続ファスナーエレメントが形成され、その連続ファスナーエレメントがファスナーテープのテープ側縁部上に縫着されてエレメント列が形成されたファスナーストリンガーが知られている。またその他に、ファスナーテープテープ側縁部に、合成樹脂を直接射出成形することにより、又は、金属をダイカスト成形することにより、複数の独立したファスナーエレメントが所定の間隔で形成されてエレメント列が形成されたファスナーストリンガーも知られている。【０００４】
更に、例えば実公昭４０−１３８７０号公報（特許文献１）には、複数のファスナーエレメントが支持紐により連結されているエレメント部材が、ファスナーテープの縁に、オーバーロック（縁かがり縫い）のステッチにより縫い付けられることによって形成されるスライドファスナーが開示されている。【０００５】
なお、例えばオーバーロックミシンを用いて上述のようにエレメント部材をファスナーテープに縫い付ける場合、ファスナーテープのテープ表面側に配置される縫製糸（針糸）は、ファスナーエレメントに重ならないように配置される。一方、テープ裏面側に配置される縫製糸（ルーパー糸）は、オーバーロックミシンのルーパーの動きにより、テープ裏面側でファスナーエレメントの上に重なり易くなる。このため、特許文献１のようなオーバーロックのステッチを用いてファスナーストリンガーを形成する場合、ルーパー糸がファスナーエレメントに重ならないようにするための高い技術力が必要とされる。【０００６】
ところで、従来のスライドファスナーやファスナーストリンガーでは、コイル状の連続ファスナーエレメントや、射出成形された合成樹脂製のファスナーエレメントなどがファスナーテープのテープ側縁部に取着されることにより、そのテープ側縁部にエレメント列が形成されている。また、スライドファスナーを衣料品などのファスナー被着部材に取り付ける場合には、ファスナーテープにおけるテープ側縁部以外の部分（一般にテープ主体部と言う）を、ファスナー被着部材のファスナー取付部に重ねた状態で両者をミシンで縫い合わせることが一般的に行われている。このため、一般的なスライドファスナーでは、通常、ファスナーテープが、スライドファスナーを構成するために必須の部材（部品）として用いられる。【０００７】
これに対して、例えば特開昭６２−２９９２０５号公報（特許文献２）には、スライドファスナーが取り付けられた製品における色合いなどの見栄え（外観品質）の向上や、軽量化などを図るために、製品の生地を織成又は編成する際に、当該生地に、連続状のファスナーエレメント又は複数のファスナーエレメントが芯紐に固定されたエレメント部材を、直接織り込み固定又は編み込み固定することが開示されている。これにより、ファスナーテープを介在させずに、ファスナーエレメントを製品の生地に直接取り付けることが可能となる。【０００８】
この特許文献２のように、ファスナーエレメントが製品の生地に直接織り込み又は編み込みされる場合、例えばスライドファスナーを製造してから、当該スライドファスナーのファスナーテープを製品の生地に縫製してスライドファスナー付き製品を製造する場合に比べて、スライドファスナー付き製品の製造における作業工程を減らすことが可能となる。このため、製造ラインのスピード化やコスト削減といった効果が期待できる。【０００９】
更に、製品の生地に直接ファスナーエレメントを織り込み固定又は編み込み固定できるため、スライドファスナーの必須構成部品であるファスナーテープが不要となる。このため、スライドファスナー付き製品の軽量化や柔軟性の向上なども期待できる。【００１０】
一方、スライドファスナーの種類の一つとして、左右のエレメント列を分離させたときに、左右のファスナーストリンガー自体も互いに分離して離間させることができるように、ファスナーストリンガーの一端部に開離嵌挿具が設けられたスライドファスナーが知られている。【００１１】
この場合、スライドファスナー用の開離嵌挿具としては、一方のファスナーストリンガーのファスナーテープに形成される蝶棒と、他方のファスナーストリンガーのファスナーテープに形成されるとともに、蝶棒を挿入して収容可能な蝶棒収容部を備える箱体とを少なくとも備えるタイプ（箱体部ありのタイプ）と、一方のファスナーストリンガーのファスナーテープに形成される蝶棒と、他方のファスナーストリンガーのファスナーテープに形成される箱棒とを有するとともに、エレメント列に２つのスライダーが互いに後口を対向させる姿勢で取り付けられているタイプ（逆開きのタイプ、又は箱体部なしのタイプとも言う）が、一般的に知られている。【００１２】
例えば箱体部ありのタイプの開離嵌挿具を備えたスライドファスナーは、国際公開第２０１４／１０２９４１号（特許文献３）等に記載されている。また、上述した２つのタイプの開離嵌挿具では、どちらのタイプにおいても、少なくとも一方のファスナーテープの一端部に蝶棒を設けるとともに、他方のファスナーテープの一端部に箱体又は箱棒を設けることが必要とされる。この場合、エレメント列を円滑に噛合・分離させるためには、蝶棒と、箱体又は箱棒とを、左右の各エレメント列に対して所定の位置に高精度に設ける必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】実公昭４０−１３８７０号公報
【特許文献２】特開昭６２−２９９２０５号公報
【特許文献３】国際公開第２０１４／１０２９４１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
近年、衣料品などの衣類、鞄類、及び靴類などの製品では、それぞれの用途に応じて性質を改善したり、様々な機能を付与したりして付加価値を高めることが行われている。例えば日常的に使用される衣類や鞄類などにおいては、更なる軽量化や柔軟性の向上などが求められてきている。【００１５】
しかし、上述したような特許文献１や特許文献３に記載されているスライドファスナーを含む従来のスライドファスナーでは、スライドファスナーの構成部品として、ファスナーテープが必要不可欠である。このため、従来の一般的なスライドファスナーが取着されたスライドファスナー付き製品の場合、スライドファスナーによる軽量化には限界がある。また、製品のファスナー取付部に、ファスナーテープがミシンによる縫製加工等によって取り付けられるため、製品の柔軟性を低下させる場合もある。【００１６】
一方、例えば特許文献２に記載されているように、ファスナーエレメント又はエレメント部材を製品の生地に直接織り込み固定又は編み込み固定することによってスライドファスナー付き製品を製造する場合、上述のようにファスナーテープが不要となるため、スライドファスナー付き製品の軽量化が実現し易くなる。【００１７】
しかし、ファスナーエレメントを製品の生地に直接織り込み固定又は編み込み固定するためには、高度の技術や専用の設備が必要となる。その結果、設備コストの増加を招くとともに、熟練の技術者の確保や育成に取り組むことも必要となる。また、特許文献２には、開離嵌挿具に関する説明がなく、この特許文献２に記載されている技術を利用して、ファスナーテープを備えずに、且つ、開離嵌挿具を備えたスライドファスナー付き製品を製造することは容易ではなかった。【００１８】
更に、例えば製品の用途等に応じて、製品の生地に合成樹脂をコーティングすること等によって生地に所望の機能を付与することがある。しかし、特許文献２のように製品の生地を織成又は編成する際にファスナーエレメントを直接織り込み固定又は編み込み固定する場合、生地に合成樹脂をコーティングすること等によって所望の機能を安定して付与することが難しくなることもある。【００１９】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、複数のファスナーエレメントと開離嵌挿具とを製品のファスナー被着部材に直接且つ容易に取り付けられ、従来の一般的なスライドファスナー付き製品に比べて軽量化や柔軟性の向上が期待できるスライドファスナー付き製品及びその製品に用いられるエレメント部材、並びにそのスライドファスナー付き製品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナー付き製品は、ファスナーエレメントとスライドファスナー用開離嵌挿具を形成する蝶棒部とが固定部材に取着された第１エレメント部材と、ファスナーエレメントと前記開離嵌挿具を形成する箱部とが固定部材に取着された第２エレメント部材と、一対の前記第１エレメント部材及び前記第２エレメント部材が取着される一対のエレメント取付縁部を互いに対向する位置に備えるファスナー被着部材とを有し、前記第１エレメント部材及び前記第２エレメント部材は、前記固定部材の長さ方向に関して、前記固定部材に前記ファスナーエレメントが取着されているエレメント保持部と、前記固定部材に前記蝶棒部又は前記箱部が取着されているパーツ保持部とを備え、前記第１エレメント部材及び前記第２エレメント部材の少なくとも前記パーツ保持部は、縫製糸により形成されるとともに前記ファスナー被着部材を刺通するパーツ縫製部によって、前記エレメント取付縁部に固定されてなることを最も主要な特徴とするものである。【００２１】
本発明に係るスライドファスナー付き製品において、前記パーツ縫製部は、長さ方向に関して、前記蝶棒部又は前記箱部が前記固定部材に直接取着されている直接取着範囲の少なくとも一部に形成されることが好ましい。【００２２】
また本発明のスライドファスナー付き製品において、前記パーツ縫製部は、長さ方向に関して、前記蝶棒部又は前記箱部が前記固定部材に直接取着されている直接取着範囲の前記エレメント保持部に近い側の端縁に対応する位置を越えて、前記エレメント保持部側に連続的に延びて配されていることが好ましい。【００２３】
更に本発明のスライドファスナー付き製品において、前記固定部材は、前記蝶棒部又は前記箱部から、長さ方向の前記エレメント保持部から離れる方向に延出する延出部分を有することが好ましい。【００２４】
この場合、前記パーツ縫製部は、長さ方向に関して、前記蝶棒部又は前記箱部が前記固定部材に直接取着されている直接取着範囲の前記エレメント保持部から遠い側の端縁に対応する位置を越えて、前記エレメント保持部側とは反対の側に連続的に延びて配されていることが好ましい。【００２５】
本発明に係るスライドファスナー付き製品において、前記蝶棒部及び前記箱部は、前記パーツ縫製部の前記縫製糸を受け入れて収容する糸収容部を有し、前記パーツ縫製部は、当該パーツ縫製部の前記縫製糸の少なくとも一部が、前記蝶棒部又は前記箱部の前記糸収容部に収容されて形成されていることが好ましい。【００２６】
また、本発明のスライドファスナー付き製品において、前記第１エレメント部材又は前記第２エレメント部材の前記パーツ保持部は、前記パーツ縫製部の前記縫製糸が、前記パーツ保持部に配される前記固定部材を保持すること、又は、前記蝶棒部若しくは前記箱部の一部を保持することにより、前記エレメント取付縁部に固定されていることが好ましい。
この場合、前記蝶棒部又は前記箱部は、分割された少なくとも２つの分割体を有し、前記パーツ縫製部の前記縫製糸は、前記分割体間に形成される間隙又は凹部に収容されていることが好ましい。【００２７】
また本発明において、前記パーツ保持部は、前記パーツ縫製部の前記縫製糸が、前記蝶棒部又は前記箱部を貫通して前記エレメント取付縁部に直接縫い付けることにより、前記エレメント取付縁部に固定されていても良い。【００２８】
この場合、前記蝶棒部又は前記箱部は、前記固定部材に沿って前記固定部材を包むパーツ本体部と、前記パーツ本体部から幅方向に延出し、前記エレメント取付縁部における一方の面上に配されるヒレ部とを有し、前記ヒレ部に、前記パーツ縫製部の前記縫製糸を収容する収容凹溝部若しくは収容凹部が配され、又は前記縫製糸を通して前記ヒレ部に貫通させる穴部が予め配され、前記ヒレ部が、前記エレメント取付縁部に縫い付けられていることが好ましい。【００２９】
本発明のスライドファスナー付き製品において、前記ファスナーエレメントと前記蝶棒部又は前記箱部とは、合成樹脂により所定の形状で前記固定部材に一体的に形成され、複数の前記ファスナーエレメントは、それぞれが独立して形成されるとともに、前記固定部材に等間隔で配されていることが好ましい。【００３０】
本発明のスライドファスナー付き製品において、前記第１エレメント部材及び前記第２エレメント部材の前記エレメント保持部は、前記ファスナー被着部材を刺通するエレメント縫製部によって、前記エレメント取付縁部に直接固定されていることが好ましい。【００３１】
この場合、前記エレメント縫製部と前記パーツ縫製部とは、前記固定部材の長さ方向に対してジグザグ状に折れ曲がって連続的に形成され、前記エレメント縫製部は、前記縫製糸が前記ファスナーエレメントごとに所定のパターンの縫い目を繰り返して形成され、前記パーツ縫製部は、前記エレメント縫製部における前記パターンの縫い目が繰り返されて形成されていることが好ましい。
また本発明において、前記エレメント縫製部は、前記固定部材の長さ方向に対してジグザグ状に折れ曲がって形成され、前記パーツ縫製部は、直線的に形成されていても良い。【００３２】
更に、本発明のスライドファスナー付き製品において、前記第１エレメント部材及び前記第２エレメント部材は、前記エレメント取付縁部に対して幅方向の外側に並ぶ位置において、前記エレメント取付縁部に固定されていることが好ましい。【００３３】
本発明のスライドファスナー付き製品において、前記箱部は、前記蝶棒部を挿入して収容可能な蝶棒収容部を備えるとともにスライダーを当接させて停止させる箱体部を少なくとも有し、前記スライダーは、当該スライダーの後口が前記箱体部に向く姿勢で、前記ファスナーエレメントにより形成されるエレメント列に摺動可能に取着されていることが好ましい。【００３４】
また本発明において、前記ファスナーエレメントにより形成されるエレメント列に、第１スライダー及び第２スライダーが、各スライダーの後口が相互に対向する姿勢で摺動可能に取着され、前記箱部は、前記第１スライダー及び第２スライダー内に挿通される箱棒部と、前記第１スライダー及び前記第２スライダーの一方を当接させて停止させるストッパー部とを有していても良い。【００３５】
次に、本発明により提供されるエレメント部材は、固定部材と、前記固定部材に取着されるファスナーエレメントと、前記ファスナーエレメントが形成するエレメント列に連続するように配され、スライドファスナー用開離嵌挿具を形成する蝶棒部又は箱部とを有し、前記ファスナーエレメントと、前記蝶棒部又は前記箱部とは、前記固定部材に固定され、前記固定部材に前記蝶棒部又は前記箱部が固定されたパーツ保持部は、縫製糸により形成されるとともにファスナー被着部材を刺通するパーツ縫製部によって固定可能な構造を有してなる、ことを最も主要な特徴とするものである。【００３６】
本発明のエレメント部材において、前記蝶棒部又は前記箱部は、前記蝶棒部又は前記箱部をファスナー被着部材に縫着する縫製糸を受け入れて収容することが可能な糸収容部を有することが好ましい。【００３７】
また本発明のエレメント部材において、前記固定部材は、前記蝶棒部又は前記箱部から、長さ方向の前記ファスナーエレメントから離れる方向に延出する延出部分を有することが好ましい。【００３８】
本発明のエレメント部材において、前記蝶棒部又は前記箱部は、分割された少なくとも２つの分割体を有し、前記固定部材の長さ方向に互いに隣接する前記分割体間に、前記糸収容部として、前記縫製糸を挿入して収容可能な間隙又は凹部が配されていることが好ましい。【００３９】
また本発明において、前記蝶棒部又は前記箱部は、前記固定部材に沿って前記固定部材を包むパーツ本体部と、前記パーツ本体部から幅方向に延出するヒレ部とを有していても良い。この場合、前記ヒレ部に、前記糸収容部として、前記パーツ縫製部の前記縫製糸を収容する収容凹溝部若しくは収容凹部が配され、又は前記縫製糸を通して前記ヒレ部に貫通させる穴部が予め配されていることが好ましい。【００４０】
また、本発明により提供される別の態様のエレメント部材は、固定部材と、前記固定部材に取着されるファスナーエレメントと、前記ファスナーエレメントが形成するエレメント列に連続するように配され、スライドファスナー用開離嵌挿具を形成する蝶棒部又は箱部とを有し、前記ファスナーエレメントと、前記蝶棒部又は前記箱部とは、前記固定部材に固定され、前記蝶棒部又は前記箱部は、前記蝶棒部又は前記箱部をファスナー被着部材に縫着する縫製糸を受け入れて収容することが可能な糸収容部を有してなることを最も主要な特徴とするものである。【００４１】
本発明のエレメント部材において、前記固定部材は、前記蝶棒部又は前記箱部から、長さ方向の前記ファスナーエレメントから離れる方向に延出する延出部分を有することが好ましい。【００４２】
また本発明のエレメント部材において、前記蝶棒部又は前記箱部は、分割された少なくとも２つの分割体を有し、前記固定部材の長さ方向に互いに隣接する前記分割体間に、前記糸収容部として、前記縫製糸を挿入して収容可能な間隙又は凹部が配されていることが好ましい。【００４３】
更に本発明において、前記蝶棒部又は前記箱部は、前記固定部材に沿って前記固定部材を包むパーツ本体部と、前記パーツ本体部から幅方向に延出するヒレ部とを有していても良い。この場合、前記ヒレ部に、前記糸収容部として、前記パーツ縫製部の前記縫製糸を収容する収容凹溝部若しくは収容凹部が配され、又は前記縫製糸を通して前記ヒレ部に貫通させる穴部が予め配されていることが好ましい。【００４４】
次に、本発明により提供される製造方法は、スライドファスナー付き製品を製造する製造方法において、ファスナーエレメントとスライドファスナー用開離嵌挿具を形成する蝶棒部とが固定部材に取着され、前記固定部材の長さ方向に関して、前記固定部材に前記ファスナーエレメントが取着されているエレメント保持部と、前記固定部材に前記蝶棒部が取着されるパーツ保持部とを備える第１エレメント部材を形成すること、ファスナーエレメントと前記開離嵌挿具を形成する箱部とが固定部材に取着され、前記固定部材の長さ方向に関して、前記固定部材に前記ファスナーエレメントが取着されているエレメント保持部と、前記固定部材に前記箱部が取着されるパーツ保持部とを備える第２エレメント部材を形成すること、一対のエレメント取付縁部を互いに対向する位置に備えるファスナー被着部材を形成すること、及び、ミシンを用いて、前記第１エレメント部材及び第２エレメント部材と、前記ファスナー被着部材の対応するエレメント取付縁部とに縫製加工を行うことにより、前記ファスナー被着部材を刺通するパーツ縫製部を形成しながら、前記パーツ縫製部で前記第１エレメント部材及び第２エレメント部材の少なくとも前記パーツ保持部を前記エレメント取付縁部に固定することを含んでなることを最も主要な特徴とするものである。
【発明の効果】
【００４５】
本発明に係るスライドファスナー付き製品は、スライダーの摺動により開閉可能な開閉部を備えており、その開閉部の長さ方向の一端部に、蝶棒部及び箱部を少なくとも有する開離嵌挿具が取り付け可能に形成される。なお本発明では、蝶棒収容部を備える箱体部や、蝶棒収容部が設けられておらず、且つ、スライダーを停止させるストッパー部を備える箱棒部、箱棒部及び箱体部が一体的に形成された箱棒−箱体部等を総称して箱部と言う。【００４６】
本発明のスライドファスナー付き製品は、複数のスライドファスナー用ファスナーエレメントとスライドファスナー用開離嵌挿具の蝶棒部とが固定部材に取着された第１エレメント部材と、複数のスライドファスナー用ファスナーエレメントとスライドファスナー用開離嵌挿具の箱部とが固定部材に取着された第２エレメント部材と、一対の第１エレメント部材及び第２エレメント部材が取着される一対のエレメント取付縁部を互いに対向する位置に備える製品のファスナー被着部材とを有する。この場合、固定部材は、可撓性を有する長尺の部材、特に紐状の部材である。【００４７】
また本発明のスライドファスナー付き製品において、第１エレメント部材及び第２エレメント部材は、固定部材の長さ方向に関して、固定部材にファスナーエレメントが取着されているエレメント保持部と、第１エレメント部材及び第２エレメント部材における長さ方向の一端部に配され、固定部材に蝶棒部又は箱部が取着されているパーツ保持部とをそれぞれ備える。この場合、パーツ保持部は、第１エレメント部材又は第２エレメント部材における複数のファスナーエレメントのうち、長さ方向の一方側の端部に配される端部ファスナーエレメントよりも更に長さ方向の一方へ延出している。【００４８】
更に本発明では、第１エレメント部材及び第２エレメント部材が、対向して配されるファスナー被着部材のエレメント取付縁部にそれぞれ固定され、特に、第１エレメント部材及び第２エレメント部材の少なくともパーツ保持部が、ミシンの縫製によって形成されるパーツ縫製部によって、エレメント取付縁部に固定されている。この場合、本発明のパーツ縫製部は、複数の縫製糸により形成されており、また、第１エレメント部材又は第２エレメント部材が取着されるファスナー被着部材を刺通して形成されている。【００４９】
上述のような本発明のスライドファスナー付き製品において、蝶棒部を有する第１エレメント部材と、箱部を有する第２エレメント部材とは、ファスナー被着部材に容易に且つ安定して固定される。また、ファスナー被着部材に対する第１エレメント部材及び第２エレメント部材の固定状態を安定して維持できる。【００５０】
更に、本発明のスライドファスナー付き製品では、従来の一般的なスライドファスナーにおいて必須の構成部品であったファスナーテープを用いることなくスライドファスナーを構成できるとともに、蝶棒部と箱部とを備える開離嵌挿具を所定の位置に安定して形成することができる。【００５１】
従って、本発明のスライドファスナー付き製品では、ファスナーテープを不要とすることにより、スライドファスナー付き製品の軽量化や柔軟性を向上できる。その上、開離嵌挿具の設置により、左右のファスナー被着部材を容易に分離して離間させることが可能となる。【００５２】
更に本発明では、例えば防水性などのような所望の機能が付与されたファスナー被着部材に対して、第１エレメント部材及び第２エレメント部材を後から直接固定できる。このため、ファスナー被着部材（生地）が特別な機能も備えるスライドファスナー付き製品を、低コストで容易に製造することも可能となる。【００５３】
従って、本発明のスライドファスナー付き製品では、スライドファスナーの使い易さや利便性を大幅に向上させることができる。このため、本発明の製品は、衣類、靴類、鞄類などの日用品に対してより好適に用いられ、また、日用品以外にも、産業用資材などの製品、自動車や航空機等の各種シート類などの様々な製品に対して好適に用いられる。【００５４】
上述のような本発明のスライドファスナー付き製品において、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のパーツ保持部をエレメント取付縁部に固定するパーツ縫製部は、長さ方向に関して、蝶棒部又は箱部が固定部材に間欠的に又は連続的に直接接して取着されている直接取着範囲の少なくとも一部に、好ましくは９０％以上の範囲に、特に好ましくは直接取着範囲の全体に形成されている。これにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のパーツ保持部を、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部にしっかりと固定できる。また、パーツ保持部の固定状態を安定して維持できる。【００５５】
また本発明のスライドファスナー付き製品において、パーツ縫製部は、長さ方向に関して、蝶棒部又は箱部が固定部材に直接取着されている直接取着範囲から、その直接取着範囲のエレメント保持部に近い側の端縁（前端縁）に対応する位置を越えて、エレメント保持部側に連続的に延びて配されている。これにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のパーツ保持部をよりしっかりとエレメント取付縁部に固定できる。また、パーツ保持部の固定状態をより安定して維持できる。この場合、パーツ縫製部は、直接取着範囲の前端縁に対応する位置を越える部分で少なくとも連続的に形成されていれば良く、当該位置を越える部分以外の部分では、パーツ縫製部が、互いに離間する複数の縫製部（縫製線）や、互いに一部分で重なる複数の縫製部（縫製線）等によって形成されていても良い。【００５６】
更に本発明のスライドファスナー付き製品において固定部材は、蝶棒部又は箱部から、長さ方向のエレメント保持部から離れる方向に延出する延出部分を有する。これにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のパーツ保持部を、その後端部まで、エレメント取付縁部にしっかりと固定できる。【００５７】
この場合、パーツ縫製部は、長さ方向に関して、蝶棒部又は箱部が固定部材に直接取着されている直接取着範囲から、その直接取着範囲のエレメント保持部から遠い側の端縁（後端縁）に対応する位置を越えて、エレメント保持部側とは反対の側に連続的に延びて配されている。これにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のパーツ保持部を更にしっかりとエレメント取付縁部に固定できる。また、パーツ保持部の固定状態を更に安定して維持できる。この場合、パーツ縫製部は、直接取着範囲の後端縁に対応する位置を越える部分で少なくとも連続的に形成されていれば良く、当該位置を越える部分以外の部分では、パーツ縫製部が、互いに離間する複数の縫製部（縫製線）や、互いに一部分で重なる複数の縫製部（縫製線）等によって形成されていても良い。【００５８】
上述のような本発明のスライドファスナー付き製品において、蝶棒部及び箱部は、パーツ縫製部の縫製糸を受け入れて収容する間隙状、開口状、凹状、溝状、又は孔状の糸収容部を有する。また、パーツ縫製部は、そのパーツ縫製部の縫製糸の少なくとも一部が、蝶棒部又は箱部の糸収容部に収容されて形成されている。【００５９】
蝶棒部及び箱部に上述のような糸収容部が蝶棒部及び箱部に設けられていることにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のパーツ保持部を、ミシンを用いてファスナー被着部材のエレメント取付縁部に取り付ける際に、縫製糸を蝶棒部又は箱部の糸収容部に導入して容易に収容できる。また、蝶棒部及び箱部に設けられている糸収容部を目安（目印）にして縫製を行うことができるため、蝶棒部及び箱部をファスナー被着部材のエレメント取付縁部に安定して取り付けることができる。更に、パーツ縫製部の縫製糸が、蝶棒部及び箱部の糸収容部内で安定して保持されるとともに、糸収容部によって他部材等が外部から接触し難いように保護される。このため、パーツ縫製部に糸切れを生じ難くして、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部に蝶棒部及び箱部が取り付けられている状態を安定して維持することができる。【００６０】
また本発明のスライドファスナー付き製品において、第１エレメント部材又は第２エレメント部材のパーツ保持部は、パーツ縫製部の縫製糸が、パーツ保持部に配される固定部材を、固定部材の外周面に接しながら包むように保持すること、又は、蝶棒部若しくは箱部の一部を、その外周面に接しながら包むように保持することにより、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部に固定されている。これにより、パーツ縫製部の縫製糸で第１エレメント部材又は第２エレメント部材のパーツ保持部をエレメント取付縁部にしっかりと安定して固定できる。【００６１】
この場合、蝶棒部又は箱部は、分割された少なくとも２つの分割体を有し、パーツ縫製部の縫製糸は、これらの分割体間に形成される間隙又は凹部に収容されている。これにより、パーツ縫製部の縫製糸で蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材のエレメント取付縁部にしっかりと固定でき、また、その蝶棒部又は箱部の固定状態を安定して維持できる。更に、蝶棒部又は箱部の分割体間に縫製糸が収容されて保持されるため、縫製糸を所定の位置に安定して維持できるとともに、その収容された縫製糸に、他部材等が外部から接触し難くなるため、糸切れを生じ難くすることができる。【００６２】
また本発明のスライドファスナー付き製品では、第１エレメント部材又は第２エレメント部材のパーツ保持部は、パーツ縫製部の縫製糸が、蝶棒部又は箱部を貫通してエレメント取付縁部に直接縫い付けることにより、エレメント取付縁部に固定されていても良い。ここで、パーツ縫製部の縫製糸が蝶棒部又は箱部を貫通するとは、ミシンを用いて第１エレメント部材又は第２エレメント部材をファスナー被着部材に縫い付ける場合に、ミシンのミシン針が蝶棒部又は箱部を刺通して縫製糸を貫通させる場合だけでなく、例えば蝶棒部又は箱部にミシン針が挿通可能な貫通孔又は開口部を予め設けおき、その貫通孔又は開口部にミシン針が通ることによって縫製糸を貫通させる場合も含む。このようにパーツ縫製部の縫製糸で蝶棒部又は箱部がファスナー被着部材のエレメント取付縁部に直接縫い付けられることによっても、第１エレメント部材又は第２エレメント部材のパーツ保持部をエレメント取付縁部にしっかりと安定して固定できる。【００６３】
この場合、蝶棒部又は箱部は、固定部材に沿って固定部材を包むパーツ本体部と、パーツ本体部から幅方向に延出し、エレメント取付縁部における一方の面上に配されるヒレ部とを有する。また、蝶棒部又は箱部のヒレ部には、パーツ縫製部の縫製糸を収容する収容凹溝部若しくは収容凹部が配され、又は縫製糸を通してヒレ部に貫通させる穴部が予め配されており、蝶棒部又は箱部のヒレ部が、パーツ縫製部の縫製糸によってファスナー被着部材に縫い付けられている。【００６４】
これにより、パーツ縫製部の縫製糸で蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材のエレメント取付縁部にしっかりと固定でき、また、その蝶棒部又は箱部の固定状態を安定して維持できる。特に、ヒレ部に上述した収容凹溝部、収容凹部、又は穴部が設けられていることにより、第１エレメント部材又は第２エレメント部材のパーツ保持部を、ファスナー被着部材に縫製する際に、ミシンのミシン針をヒレ部に貫通させ易くすることができ、ミシンによる縫製を所定の位置に安定して行うことができる。更に、ヒレ部の収容凹溝部又は収容凹部に、パーツ縫製部の縫製糸が収容されて安定して保持されるとともに、収容凹溝部又は収容凹部内に収容された縫製糸を他部材等が外部から接触し難いように保護できる。【００６５】
なお、上述したパーツ本体部とは、蝶棒部の場合、固定部材を包むように配される蝶棒本体部を言い、箱部の場合、固定部材を包むように配される箱体本体部及び／又は箱棒本体部を言う。また、パーツ本体部が固定部材を包むこととは、パーツ本体部（蝶棒本体部や箱体本体部等）が固定部材の外周面の少なくとも一部を覆った状態でパーツ本体部が固定部材に取り付けられていることを意味する。この場合、固定部材は、パーツ本体部によって、固定部材の外周面の少なくとも一部が包まれていれば良く、例えば固定部材の外周面の全周が完全に包み込まれる場合だけでなく、固定部材の外周面の一部分のみが包み込まれる場合を含む。【００６６】
更に、上述した収容凹溝部は、ヒレ部の表面に、ある程度の溝幅を有して形成され、例えば直線状や曲線状等に連続して凹んだ溝状の部分である。また、収容凹部は、ヒレ部の表面に、縫製糸を収容可能な大きさを持って凹んで形成される部分であり、溝状に形成されていなくても良い。この収容凹部には、上述した収容凹溝部や、その他の形態の凹部が含まれる。【００６７】
本発明のスライドファスナー付き製品において、ファスナーエレメントと蝶棒部又は箱部とは、合成樹脂の射出成形により、所定の形状で固定部材に一体的に固定されている。また、複数のファスナーエレメントは、それぞれが独立して形成されるとともに、固定部材に等間隔で配されている。これにより、スライドファスナーにおける左右のエレメント列と開離嵌挿具とを安定して形成できる。また、左右のエレメント列を安定して噛合・分離できるとともに、開離嵌挿具の安定した動作や機能を確保できる。【００６８】
また本発明において、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のエレメント保持部は、ファスナー被着部材を刺通するエレメント縫製部によって、エレメント取付縁部に直接固定されている。この場合、エレメント縫製部の縫製糸は、エレメント部材における固定部材の外周面に接しながら固定部材を包み込むように保持する。これにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のエレメント保持部が、エレメント縫製部によって、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部に沿って容易に且つ安定して固定される。【００６９】
また、エレメント縫製部がエレメント取付縁部を刺通する位置が、第１エレメント部材及び第２エレメント部材の幅方向において、ファスナーエレメントからエレメント取付縁部の内側に離間して配されることが好ましい。言い換えると、第１エレメント部材及び第２エレメント部材の幅方向において、エレメント縫製部がファスナー被着部材を刺通する位置とエレメント部材のファスナーエレメントとの間には、所定の間隔が形成されている。これにより、エレメント縫製部の縫製糸によって、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部に切断等の損傷を生じさせ難くすることができる。【００７０】
この場合、第１エレメント部材又は第２エレメント部材を固定するエレメント縫製部とパーツ縫製部とは、例えばミシンによる本縫いにより、固定部材の長さ方向に対してジグザグ状に折れ曲がって連続的に形成されている。また、エレメント縫製部は、縫製糸がファスナーエレメントごとに所定のパターンの縫い目を繰り返して形成されており、パーツ縫製部は、エレメント縫製部におけるパターンの縫い目が繰り返されて形成されている。【００７１】
これにより、ミシンを用いて第１エレメント部材又は第２エレメント部材におけるエレメント保持部と、蝶棒部又は箱部を備えるパーツ保持部とをファスナー被着部材のエレメント取付縁部に連続的に安定して縫製でき、エレメント保持部とパーツ保持部の両方をファスナー被着部材に円滑に且つ安定して取り付けることができる。【００７２】
また本発明において、第１エレメント部材又は第２エレメント部材のエレメント縫製部とパーツ縫製部とは、ミシンによる連続した本縫いにより又は別々の本縫いにより形成されており、エレメント保持部を固定するエレメント縫製部は、固定部材の長さ方向に対してジグザグ状に折れ曲がって形成され、一方、パーツ保持部を固定するパーツ縫製部は、直線的に形成されていても良い。これによっても、ミシンを用いて第１エレメント部材又は第２エレメント部材におけるエレメント保持部とパーツ保持部の両方をファスナー被着部材に円滑に且つ安定して取り付けることができる。【００７３】
また本発明のスライドファスナー付き製品では、上述したエレメント縫製部とパーツ縫製部とにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材が、エレメント取付縁部に対して幅方向の外側に並ぶ位置において、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部に安定して固定されており、それによって、ファスナー被着部材にスライドファスナーを安定して形成できる。【００７４】
更に本発明のスライドファスナー付き製品において、箱部は、蝶棒部を挿入して収容可能な蝶棒収容部を備えるとともにスライダーを当接させて停止させる箱体部を少なくとも有する。また、スライダーは、当該スライダーの後口が箱体部に向く姿勢で、複数のファスナーエレメントにより形成されるエレメント列に摺動可能に取着されている。すなわち、本発明では、ファスナーテープを備えないスライドファスナー付き製品に、蝶棒部と箱体部とを少なくとも備えるタイプ（箱体部ありのタイプ）の開離嵌挿具を設けることができる。この場合、箱部として、箱体部に箱棒部が一体的に形成される箱棒−箱体部が形成されても良いし、箱体部のみが形成されても良い。【００７５】
また本発明において、ファスナーエレメントにより形成されるエレメント列に、第１スライダー及び第２スライダーが、各スライダーの後口が相互に対向する姿勢で摺動可能に取着されているとともに、箱部は、第１スライダー及び第２スライダー内に挿通される箱棒部と、第１スライダー及び第２スライダーの一方を当接させて停止させるストッパー部とを有していても良い。すなわち、本発明では、ファスナーテープを備えないスライドファスナー付き製品に、蝶棒部と箱部とが互いに対向して配されるとともに箱体部を備えない逆開きのタイプ（箱体部なしのタイプ）の開離嵌挿具を設けることもできる。【００７６】
次に、本発明に係るエレメント部材は、固定部材と、固定部材に等間隔で取着される複数の独立するファスナーエレメントと、複数のファスナーエレメントが形成するエレメント列に連続するように配され、スライドファスナー用開離嵌挿具を形成する蝶棒部又は箱部とを有する。また、各ファスナーエレメントと、蝶棒部又は箱部とは、固定部材に合成樹脂を射出成形することにより、固定部材に一体的に形成されて固定されている。更に、固定部材に蝶棒部又は箱部が固定されたパーツ保持部は、縫製糸により形成されるとともにファスナー被着部材を刺通するパーツ縫製部によって固定可能な構造を有する。【００７７】
このような本発明のエレメント部材であれば、ミシンを用いることにより、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部に、エレメント部材を、特にエレメント部材のパーツ保持部を容易に且つ安定して固定することが可能である。また、ファスナー被着部材にエレメント部材の固定状態を安定して維持することが可能である。【００７８】
また、上述のような本発明のエレメント部材を用いてスライドファスナー付き製品を製造することにより、従来の一般的なスライドファスナーにおいて必須の構成部品であったファスナーテープを用いることなくスライドファスナーを構成できるとともに、蝶棒部と箱部とを備える開離嵌挿具を所定の位置に安定して形成することが可能となる。【００７９】
特に本発明のエレメント部材において、蝶棒部又は箱部は、蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に縫着する縫製糸を受け入れて収容することが可能な間隙状、開口状、凹状、溝状、又は孔状の糸収容部を有する。これにより、ミシンを用いて蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に取り付ける際に、その糸収容部を目安（目印）にして縫製を円滑に行うことができるとともに、ミシンの縫製糸を蝶棒部又は箱部の糸収容部に導入して容易に収容できる。【００８０】
それによって、蝶棒部及び箱部をファスナー被着部材のエレメント取付縁部の所定位置に安定して取り付けることができる。更に、蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に固定する縫製糸が、蝶棒部及び箱部の糸収容部内で安定して保持されるとともに、糸収容部によって他部材等が外部から接触し難いように保護される。このため、縫製糸に糸切れを生じ難くして、蝶棒部又は箱部の取り付け状態を安定して維持することができる。【００８１】
このような本発明のエレメント部材において、固定部材は、蝶棒部又は箱部から、長さ方向のファスナーエレメントから離れる方向に延出する延出部分を有する。これにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のパーツ保持部を、その後端部まで、エレメント取付縁部にしっかりと固定することが可能となる。【００８２】
本発明のエレメント部材において、蝶棒部又は箱部は、分割された少なくとも２つの分割体を有する。また、エレメント部材における固定部材の長さ方向に互いに隣接する分割体間には、糸収容部として、縫製糸を挿入して収容可能な間隙又は凹部が配されている。【００８３】
これにより、本発明のエレメント部材を、ミシンを用いてファスナー被着部材のエレメント取付縁部に取り付けることにより、縫製糸で蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材にしっかりと固定でき、また、その蝶棒部又は箱部の固定状態を安定して維持できる。更に、蝶棒部又は箱部の分割体間に縫製糸が収容されて保持されるため、縫製糸を所定の位置に安定して維持できるとともに、縫製糸に他部材等が外部から接触し難くなるため、糸切れを生じ難くすることができる。【００８４】
また本発明では、蝶棒部又は箱部が、固定部材に沿って固定部材を包むパーツ本体部と、パーツ本体部から幅方向に延出するヒレ部とを有していても良い。蝶棒部又は箱部がヒレ部を有することにより、ミシンを用いて、蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に取り付け易くすることができる。また、縫製糸で蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に安定して固定し易くなる。【００８５】
この場合、蝶棒部又は箱部のヒレ部に、糸収容部として、縫製糸を挿入して収容可能な収容凹溝部若しくは収容凹部、又は縫製糸を通してヒレ部に貫通可能な穴部が配されていることが好ましい。【００８６】
これによって、縫製糸で蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材にしっかりと固定でき、また、その蝶棒部又は箱部の固定状態を安定して維持できる。特に、ヒレ部に上述した収容凹溝部、収容凹部、又は穴部が設けられていることにより、エレメント部材をファスナー被着部材にミシンを用いて縫製する際に、ミシンのミシン針をヒレ部に貫通させ易くすることができ、ミシンによる縫製を所定の位置に安定して行うことができる。更に、縫製糸をヒレ部の収容凹溝部又は収容凹部に収容して安定して保持できるとともに、収容凹溝部又は収容凹部内に収容された縫製糸に、他部材等が外部から接触し難くなるため、糸切れを生じ難くすることができる。【００８７】
次に、本発明の別の態様に係るエレメント部材は、固定部材と、固定部材に等間隔で取着される複数の独立するファスナーエレメントと、複数のファスナーエレメントが形成するエレメント列に連続するように配され、スライドファスナー用開離嵌挿具を形成する蝶棒部又は箱部とを有する。また、各ファスナーエレメントと、蝶棒部又は箱部とは、固定部材に合成樹脂を射出成形することにより、固定部材に一体的に形成されて固定されている。更に、蝶棒部又は箱部は、蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に縫着する縫製糸を受け入れて収容することが可能な間隙状、開口状、凹状、溝状、又は孔状の糸収容部を有する。【００８８】
このような本発明のエレメント部材であれば、ミシンを用いることにより、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部に、エレメント部材を、特にエレメント部材のパーツ保持部を容易に且つ安定して固定することが可能である。また、ファスナー被着部材にエレメント部材の固定状態を安定して維持することが可能である。特に、蝶棒部又は箱部が上述のような糸収容部を有することにより、ミシンを用いて蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に取り付ける際に、その糸収容部を目安（目印）にして縫製を円滑に行うことができるとともに、ミシンの縫製糸を蝶棒部又は箱部の糸収容部に導入して容易に収容できる。【００８９】
これにより、蝶棒部及び箱部をファスナー被着部材のエレメント取付縁部の所定位置に安定して取り付けることができる。更に、蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に固定する縫製糸が、蝶棒部及び箱部の糸収容部内で安定して保持されるとともに、糸収容部によって他部材等が外部から接触し難いように保護される。このため、縫製糸に糸切れを生じ難くして、蝶棒部又は箱部の取り付け状態を安定して維持することができる。【００９０】
また、上述のような本発明のエレメント部材を用いてスライドファスナー付き製品を製造することにより、従来の一般的なスライドファスナーにおいて必須の構成部品であったファスナーテープを用いることなくスライドファスナーを構成できるとともに、蝶棒部と箱部とを備える開離嵌挿具を所定の位置に安定して形成することが可能となる。【００９１】
このような本発明のエレメント部材において、固定部材は、蝶棒部又は箱部から、長さ方向のファスナーエレメントから離れる方向に延出する延出部分を有する。これにより、第１エレメント部材及び第２エレメント部材のパーツ保持部を、その後端部まで、エレメント取付縁部にしっかりと固定することが可能となる。【００９２】
本発明のエレメント部材において、蝶棒部又は箱部は、分割された少なくとも２つの分割体を有する。また、エレメント部材における固定部材の長さ方向に互いに隣接する分割体間には、糸収容部として、縫製糸を挿入して収容可能な間隙又は凹部が配されている。【００９３】
これにより、本発明のエレメント部材を、ミシンを用いてファスナー被着部材のエレメント取付縁部に取り付けることにより、縫製糸で蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材にしっかりと固定でき、また、その蝶棒部又は箱部の固定状態を安定して維持できる。更に、蝶棒部又は箱部の分割体間に縫製糸が収容されて保持されるため、縫製糸を所定の位置に安定して維持できるとともに、縫製糸に他部材等が外部から接触し難くなるため、糸切れを生じ難くすることができる。【００９４】
また本発明では、蝶棒部又は箱部が、固定部材に沿って固定部材を包むパーツ本体部と、パーツ本体部から幅方向に延出するヒレ部とを有していても良い。蝶棒部又は箱部がヒレ部を有することにより、ミシンを用いて、蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に取り付け易くすることができる。また、縫製糸で蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材に安定して固定し易くなる。【００９５】
この場合、蝶棒部又は箱部のヒレ部に、糸収容部として、縫製糸を挿入して収容可能な収容凹溝部若しくは収容凹部、又は縫製糸を通してヒレ部に貫通可能な穴部が配されていることが好ましい。【００９６】
これによって、縫製糸で蝶棒部又は箱部をファスナー被着部材にしっかりと固定でき、また、その蝶棒部又は箱部の固定状態を安定して維持できる。特に、ヒレ部に上述した収容凹溝部、収容凹部、又は穴部が設けられていることにより、エレメント部材をファスナー被着部材にミシンを用いて縫製する際に、ミシンのミシン針をヒレ部に貫通させ易くすることができ、ミシンによる縫製を所定の位置に安定して行うことができる。更に、縫製糸をヒレ部の収容凹溝部又は収容凹部に収容して安定して保持できるとともに、収容凹溝部又は収容凹部内に収容された縫製糸に、他部材等が外部から接触し難くなるため、糸切れを生じ難くすることができる。【００９７】
次に、本発明に係るスライドファスナー付き製品の製造方法は、例えば固定部材に合成樹脂の射出成形を行うことにより、所定の形状を有するファスナーエレメントと、スライドファスナー用開離嵌挿具を形成する蝶棒部とが固定部材に取着され、且つ、固定部材の長さ方向に関して、固定部材にファスナーエレメントが取着されているエレメント保持部と、固定部材に蝶棒部が取着されるパーツ保持部とを備える第１エレメント部材を形成する。【００９８】
また、固定部材に合成樹脂の射出成形を行うことにより、所定の形状を有するファスナーエレメントと、スライドファスナー用開離嵌挿具を形成する箱部とが固定部材に取着され、且つ、固定部材の長さ方向に関して、固定部材にファスナーエレメントが取着されているエレメント保持部と、固定部材に箱部が取着されるパーツ保持部とを備える第２エレメント部材を形成する。また、第１エレメント部材及び第２エレメント部材とは別に、一対のエレメント取付縁部を互いに対向する位置に備えるファスナー被着部材を形成する。【００９９】
続いて、形成した第１エレメント部材及び第２エレメント部材と、ファスナー被着部材の対応するエレメント取付縁部とに縫製加工を行うことにより、ファスナー被着部材を刺通するパーツ縫製部を形成しながら、そのパーツ縫製部で第１エレメント部材及び第２エレメント部材の少なくともパーツ保持部を、ファスナー被着部材のエレメント取付縁部にそれぞれ固定する。【０１００】
これにより、蝶棒部を有する第１エレメント部材と、箱部を有する第２エレメント部材とをファスナー被着部材に直接容易に固定できる。また、ファスナー被着部材に対する第１エレメント部材及び第２エレメント部材の固定状態を安定させることができる。その結果、スライドファスナー付き製品の所定の位置に蝶棒部と箱部とを備える開離嵌挿具を容易に形成できるとともに、形成された開離嵌挿具の安定した動作や機能を確保できるため、左右のファスナー被着部材を容易に分離して離間させることが可能となる。更に、ファスナーテープを用いないスライドファスナー付き製品を容易に製造することが可能となり、スライドファスナー付き製品における製造コストの削減、軽量化、柔軟性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明の実施例１に係るスライドファスナー付き製品（衣服）の要部を模式的に示す平面図である。
【図２】スライドファスナー付き製品（衣服）の要部について開離嵌挿具が分離した状態を示す平面図である。
【図３】開離嵌挿具の蝶棒部が取り付けられた側の製品の側面図である。
【図４】開離嵌挿具の箱部が取り付けられた側の製品の側面図である。
【図５】開離嵌挿具の断面図である。
【図６】左側の第１エレメント部材及び右側の第２エレメント部材を示す平面図である。
【図７】エレメント部材が製品のファスナー取付部に取着される前の状態を拡大して示す斜視図である。
【図８】第１エレメント部材の蝶棒部を示す斜視図である。
【図９】第２エレメント部材の箱部を示す斜視図である。
【図１０】箱部をファスナーエレメント側（前方側）から見た正面図である。
【図１１】開離嵌挿具の蝶棒部がスライダーのエレメント案内路内を通って箱部の蝶棒収容部に挿入する操作を示す模式図である。
【図１２】開離嵌挿具の蝶棒部が箱部の蝶棒収容部に挿入された状態を示す模式図である。
【図１３】実施例１の変形例に係る蝶棒部を示す平面図である。
【図１４】実施例１の変形例に係る蝶棒部を示す側面図である。
【図１５】本発明の実施例２に係るスライドファスナー付き製品（衣服）の要部を模式的に示す平面図である。
【図１６】実施例２に係る開離嵌挿具の蝶棒部が箱部の蝶棒収容部に挿入された状態を示す模式図である。
【図１７】本発明の実施例３に係るスライドファスナー付き製品（衣服）の要部を模式的に示す平面図である。
【図１８】実施例３に係る開離嵌挿具の蝶棒部がスライダーのエレメント案内路内を通って箱部の蝶棒収容部に挿入する操作を示す模式図である。
【図１９】開離嵌挿具の蝶棒部が箱部の蝶棒収容部に挿入された状態を示す模式図である。
【図２０】本発明の実施例４に係る開離嵌挿具において、蝶棒部が箱部の蝶棒収容部に挿入される状態を示す模式図である。
【図２１】開離嵌挿具の蝶棒部が箱部の蝶棒収容部に挿入された状態を示す模式図である。
【図２２】本発明の実施例５に係るスライドファスナー付き製品（衣服）の要部を模式的に示す平面図である。
【図２３】実施例５に係る開離嵌挿具の蝶棒部が２つのスライダーに挿入された状態を模式的に示す模式図である。
【図２４】蝶棒部を示す斜視図である。
【図２５】蝶棒部を示す平面図である。
【図２６】蝶棒部を示す側面図である。
【図２７】図２５に示したＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線における断面図である。
【図２８】実施例５に係る開離嵌挿具の箱部を示す斜視図である。
【図２９】箱部を示す平面図である。
【図３０】箱部を示す側面図である。
【図３１】図２９に示したＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線における断面図である。
【図３２】本発明の実施例６に係るスライドファスナー付き製品（衣服）の要部を模式的に示す平面図である。
【図３３】スライドファスナー付き製品（衣服）の要部の底面図である。
【図３４】実施例６に係る開離嵌挿具の蝶棒部を示す斜視図である。
【図３５】蝶棒部をファスナーエレメント側（前方側）から見た正面図である。
【図３６】実施例６に係る開離嵌挿具の箱部を示す斜視図である。
【図３７】箱部を後方側から見た背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０１０２】
以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
【０１０３】
例えば、以下の各実施例では、スライドファスナー付き製品がスライドファスナー付き衣服である場合について説明するが、本発明に係るスライドファスナー付き製品は、衣服（衣料品）に限定されるものではなく、靴類や鞄類などの日用雑貨品、産業用資材などの製品、自動車、列車、航空機等の各種シート類などの様々な製品が含まれる。
【０１０４】
また、以下の各実施例で説明する開離嵌挿具は、製品となる衣服を正面側から見たときに左側に蝶棒部が配されるとともに、右側に箱体部や箱棒部などの箱部が配されており、その衣服を着用した人が蝶棒部を右手で操作する所謂右挿し用の開離嵌挿具として形成されている。しかし本発明では、例えば蝶棒部と箱部との位置関係を、下記の実施例とは左右方向に反対にすることにより、所謂左挿し用の開離嵌挿具をスライドファスナー付き製品に形成することも可能である。
【実施例１】
【０１０５】
図１は、本実施例１に係るスライドファスナー付き衣服の要部を模式的に示す平面図であり、図２は、その衣服の要部について開離嵌挿具が分離した状態を示す平面図である。図３及び図４は、開離嵌挿具の蝶棒部及び箱体部がそれぞれ設けられた衣服の前立て部を、噛み合わせ相手側から見た側面図である。図５は、開離嵌挿具の断面図である。【０１０６】
また、以下の説明において、前後方向とは、スライダーの摺動方向に平行な第１エレメント部材及び第２エレメント部材の長さ方向を言い、特に、スライダーが左右のエレメント列を噛合させるように摺動する方向を前方とし、左右のエレメント列を分離させるように摺動する方向を後方とする。また、前方及び後方は、開離嵌挿具から離れる方向及び開離嵌挿具に近付く方向と言い換えることもできる。【０１０７】
左右方向とは、第１エレメント部材及び第２エレメント部材の幅方向（又は、ファスナー被着部材となる生地の幅方向）を言い、例えば、スライダーの摺動方向に直交し、且つ、生地の表面及び裏面に平行な方向である。上下方向とは、前後方向と左右方向とに直行する方向を言い、例えば生地の表面及び裏面に直交するエレメント部材の厚さ方向を言う。特に以下の場合では、エレメント部材に対してスライダーの引手が配される側の方向を上方とし、その反対側の方向を下方とする。【０１０８】
本実施例１に係るスライドファスナー付き製品１は、スライドファスナー付きの衣服（衣料品）１であり、この衣服１において開閉部となる前身頃（特に、前立て部）を形成する生地５に、一対の第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０が取り付けられる左右のエレメント取付縁部２が配されている。【０１０９】
このような衣服における左右のエレメント取付縁部２には、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０がそれぞれ縫着により取着されており、左右の第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０に配される複数のファスナーエレメント１１により、左右のエレメント列３が形成されている。【０１１０】
更に、衣服１における左右のエレメント取付縁部２の後端部（図１の図面上では下端部）には、蝶棒部３１及び箱部４１を有する開離嵌挿具３０が形成されている。更に、左右のエレメント列３には、単一のスライダー５０がエレメント列３に沿って摺動可能に取り付けられている。このスライダー５０をエレメント列３に沿って前方又は後方に摺動させることにより左右のエレメント列３を噛合又は分離させ、それによって、衣服における左右の前身頃の前立て部（開閉部）を閉じること又は開くことができる。【０１１１】
この場合、衣服の前身頃を構成する生地（ガーメント生地とも言う）が、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０が取着されるファスナー被着部材５となる。従って、本実施例１で構成されるスライドファスナーは、衣服の生地５に第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０が直接固定されることにより形成された左右のエレメント列３を備える左右一対のファスナーストリンガー部と、左右のファスナーストリンガー部のエレメント列３を噛合及び分離させることが可能なスライダー５０と、左右のエレメント列３の後端部に隣接して配される開離嵌挿具３０とを有する。【０１１２】
ファスナー被着部材となる生地５は、衣服に必要な性能や性質（柔らかさ、厚さ、質感、色合いなど）を備えている。本実施例１において、エレメント部材が縫着される生地５は、衣服の形やデザイン等に応じて、所定の形状及び寸法に裁断されている。また、衣服の生地（ファスナー被着部材）５に設けられる左右のエレメント取付縁部２は、衣服の前身頃における互いに対向する位置（すなわち、前立て部の対向縁部）に、直線状に且つ連続的に配されている。【０１１３】
この場合、左右のエレメント取付縁部２は、図７に示すように、生地５の裁断端部となる側縁部が、エレメント部材の幅方向にＵ字状に折り返されることによって形成される。このようにエレメント取付縁部２が形成されることにより、エレメント取付縁部２の強度を高めることができる。それにより、エレメント取付縁部２が切断され難くなり、エレメント取付縁部２の耐久性が高められる。また、エレメント取付縁部２の強度が高められることによって、そのエレメント取付縁部２に第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０をしっかりと固定できる。【０１１４】
更に、生地５の側縁部がＵ字状に折り返されることにより、例えば生地５の側端縁に解れが生じていても、その解れがエレメント取付縁部２の裏面側に隠されて、外側に表出しないようにすることができる。それによって、スライドファスナー付き衣服１が、良好な外観品質（見栄え）を備えることができる。また、生地５の側端縁に生じている解れに起因して、左右のエレメント列３の噛み合わせが悪くなることやスライダー５０の摺動性が低下することを防止できる。【０１１５】
本実施例１における左側の第１エレメント部材１０は、１本の紐状の固定部材１３（芯紐部材とも言う）と、固定部材１３に一定の間隔（取付ピッチ）で固定される複数の独立したファスナーエレメント１１（単独ファスナーエレメントとも言う）と、固定部材１３の後端部に固定される蝶棒部３１とを有する。ここで、ファスナーエレメント１１間の間隔（取付ピッチ）とは、長さ方向に隣り合うファスナーエレメント１１において、各ファスナーエレメント１１の長さ方向における所定位置（例えば、中心位置）間の長さ方向における間隔（寸法）を言う。【０１１６】
また、右側の第２エレメント部材２０は、１本の紐状の固定部材１３と、固定部材１３に一定の間隔で固定される複数の独立したファスナーエレメント１１と、固定部材１３の後端部に固定される箱部４１とを有する。この場合、左側の第１エレメント部材１０に配される各ファスナーエレメント１１と、右側の第２エレメント部材２０に配される各ファスナーエレメント１１とは、左右対称的な形状に形成されているものの、実質的に同じ構造を有する。【０１１７】
第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０にそれぞれ配される複数のファスナーエレメント１１は、固定部材１３によって等間隔に連結された状態で、長さ方向に沿って一列に整列している。これらのファスナーエレメント１１は、例えば、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を、１本の固定部材１３に対して射出成形することにより、固定部材１３と一体的に所定の形状を有して形成されている。【０１１８】
ここで、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０の固定部材１３に配される複数のファスナーエレメント１１のうち、長さ方向の開離嵌挿具３０（蝶棒部３１又は箱部４１）が配される側の最も端（本実施例１の場合は後端）に配されるファスナーエレメント１１を、端部ファスナーエレメント１１ａ（第１ファスナーエレメントと呼ばれることもある）と規定する。【０１１９】
なお、本発明において、ファスナーエレメント１１の材質は、上記した合成樹脂に限定されるものではなく、例えばファスナーエレメント１１をその他の合成樹脂又は金属で形成することも可能である。また、本実施例１の第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０は、熱可塑性樹脂を固定部材１３に射出成形してファスナーエレメント１１が形成されたものに限定されず、例えば、熱可塑性樹脂を射出成形して所定の形状に形成されたファスナーエレメントを、固定部材に溶着又は接着などによって固着されて形成されるものも含む。【０１２０】
更に、本発明における第１エレメント部材及び第２エレメント部材は、本実施例１のような射出成形された合成樹脂製のファスナーエレメント１１が固定部材１３に一体的に形成されて連結されているものに限定されない。本発明の第１エレメント部材及び第２エレメント部材には、例えば、紐状の固定部材に金属のダイカスト成形を行ってファスナーエレメントが形成されるエレメント部材、横断面が略Ｙ形状を呈する線材（所謂、Ｙバー）を切断してファスナーエレメント（エレメント素子とも言う）を作製し、更にそのファスナーエレメントを押圧変形により固定部材に取り付けて形成されるエレメント部材、薄板状の平板部材を打ち抜いてファスナーエレメント（エレメント素子とも言う）を作製し、更にファスナーエレメントを押圧変形により固定部材に取り付けて形成されるエレメント部材などが含まれる。【０１２１】
本実施例１のファスナーエレメント１１は、図７に示したように、固定部材１３に固定される胴部１２ａと、胴部１２ａから第１エレメント部材１０（又は第２エレメント部材２０）の幅方向に連続的に延出するとともに長さ方向の寸法が細くなるように括れた形状を有する首部１２ｂと、首部１２ｂから更に幅方向に連続的に延出するとともに平面視にて略長円形を呈する噛合頭部１２ｃと、首部１２ｂから前方及び後方に突出する突片部１２ｄ（肩部とも言う）とを有する。【０１２２】
ファスナーエレメント１１の胴部１２ａは、一定の厚さ寸法を備える略直方体状の形態を有する。また、胴部１２ａにおける生地５に対向する側面部（生地対向側面部）には、生地５のエレメント取付縁部２の一部が挿入される挿入凹部１２ｅが長さ方向に沿って設けられている。この挿入凹部１２ｅに、生地５のエレメント取付縁部２が挿入された状態で、第１エレメント部材１０（又は第２エレメント部材２０）が後述する固定用縫製部６でエレメント取付縁部２に固定されることにより、各ファスナーエレメント１１を所定の向きでエレメント取付縁部２にしっかりと安定して固定できる。【０１２３】
また、ファスナーエレメント１１の胴部１２ａには、固定部材１３が、胴部１２ａに包み込まれた状態で長さ方向に沿って貫通している。この場合、固定部材１３は、胴部１２ａにおける厚さ方向の中央部に保持されており、固定部材１３のファスナーエレメント１１を保持する部分では、ファスナーエレメント１１の胴部１２ａによって、固定部材１３の外周面全体が覆われている。【０１２４】
噛合頭部１２ｃの頂端部（先端部）には、左右のエレメント列３を噛合させるときに噛合相手側のファスナーエレメント１１の突片部１２ｄを嵌入させる凹溝部１２ｆが長さ方向に沿って形成されている。なお本発明において、ファスナーエレメント１１の形状や大きさは特に限定されず、任意に変更することが可能である。【０１２５】
本実施例１における左右の固定部材（芯紐部材）１３は、可撓性を備えるとともに長さ方向に直交する断面が略円形を呈する同じ紐状の部材により形成されている。特に、各固定部材１３は、円形の断面を有するとともにその断面積が長さ方向に一定となる部材であることが好ましい。このような固定部材１３としては、例えばモノフィラメント、撚糸（撚紐）、又は、引き揃えられた複数本のマルチフィラメントからなる芯糸を、複数の編糸で編成される袋織部で包み込むことにより形成される紐体（ニットコードとも言われる）などを用いることが可能である。【０１２６】
なお本発明で用いられる固定部材１３は、複数のファスナーエレメント１１と蝶棒部３１又は箱部４１とを取着することができれば、特に限定されるものではない。また、固定部材１３の断面形状は必要に応じて任意に変更することも可能である。更に、本発明の第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０は、複数のエレメントを２本以上の紐状固定部材１３によって連結することにより形成されていても良い。【０１２７】
本実施例１の第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０は、図６に示すように、その長さ方向（又は固定部材１３の長さ方向）に関して、複数のファスナーエレメント１１が等間隔で取着されるエレメント保持部１５ａと、上述した端部ファスナーエレメント１１ａよりも更に後方に延出するとともに開離嵌挿具３０を形成する構成パーツ（本実施例１の場合は蝶棒部３１や箱部４１）が取着されるパーツ保持部１５ｂとを有する。【０１２８】
本実施例１においてスライドファスナーの後端部に設けられる開離嵌挿具３０は、左側の第１エレメント部材１０のパーツ保持部１５ｂに配される蝶棒部３１と、右側の第２エレメント部材２０のパーツ保持部１５ｂに配される箱部４１とを有する。蝶棒部３１及び箱部４１は、ポリアセタールなどの熱可塑性樹脂をそれぞれの固定部材１３に射出成形することにより、固定部材１３と一体的に所定の形状を有して形成されている。この場合、蝶棒部３１及び箱部４１は、ファスナーエレメント１１と同じ合成樹脂により形成されていることが好ましい。【０１２９】
左側の蝶棒部３１は、端部ファスナーエレメント１１ａの後方に端部ファスナーエレメント１１ａから離間して配される第１蝶棒分割体３２（前側蝶棒分割体）と、その第１蝶棒分割体３２の後方に離間して配される第２蝶棒分割体３３（後側蝶棒分割体）とを有する。この場合、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３は、第１エレメント部材１０の端部ファスナーエレメント１１ａから後方に向けて、ファスナーエレメント１１の取付ピッチと同じ取付ピッチで配されている。【０１３０】
本実施例１において、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３のそれぞれの前面及び後面は、長さ方向に直交して配されている。また、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３の長さ寸法（長さ方向における寸法）は、ファスナーエレメント１１の長さ寸法の±２０％の範囲の大きさに、好ましくはファスナーエレメント１１の長さ寸法と同じ大きさに設定される。【０１３１】
また、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３における生地５に接する左側側面（生地対向側面）と、ファスナーエレメント１１の胴部１２ａにおける生地５に接する左側側面（生地対向側面）とは、幅方向に直交して配されている。これらファスナーエレメント１１、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３の各左側側面は、第１エレメント部材１０の平面視において、１つの直線上に並ぶように配されている。【０１３２】
この場合、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３の幅寸法（幅方向における寸法）の最大値は、ファスナーエレメント１１の噛合頭部１２ｃの先端から胴部１２ａの生地対向側面までの幅寸法（すなわち、ファスナーエレメント１１の幅寸法の最大値）よりも小さく設定される。更に、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３の厚さ寸法（厚さ方向における寸法）は、ファスナーエレメント１１の厚さ寸法と同じ大きさに設定される。【０１３３】
本実施例１の第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３は、上下方向（厚さ方向）の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。第１蝶棒分割体３２は、六面体（立方体又は直方体）状の第１蝶棒本体部３２ａと、第１蝶棒本体部３２ａの上面及び下面から上下方向に隆起する第１隆起部３２ｂと、第１蝶棒本体部３２ａの箱部４１に対向する対向面から左右方向（幅方向）に突出する突片部３２ｃとを有する。また、第２蝶棒分割体３３は、六面体状の第２蝶棒本体部３３ａと、第２蝶棒本体部３３ａの上面及び下面から上下方向に隆起する第２隆起部３３ｂとを有する。【０１３４】
第１蝶棒分割体３２の第１蝶棒本体部３２ａは、固定部材１３を内部に挿通させて、固定部材１３の外周面を覆って形成されている。第１隆起部３２ｂは、第１蝶棒本体部３２ａの上面及び下面と第１隆起部３２ｂの上面及び下面との間に段差を形成して設けられている。この第１隆起部３２ｂは、第１エレメント部材１０の平面視又は底面視においてＪ字状又はフック状を呈する形状を有しており、第２エレメント部材２０の箱部４１における後述する箱延出部４３に対して係合可能な係合部３２ｄを有する。第１蝶棒分割体３２の突片部３２ｃは、左右のエレメント列３を噛合させたときに、第２エレメント部材２０の端部ファスナーエレメント１１ａに形成される上述の凹溝部１２ｆに挿入可能に形成されている。【０１３５】
第２蝶棒分割体３３の第２蝶棒本体部３３ａは、固定部材１３を内部に挿通させて、固定部材１３の外周面を覆って形成されている。また、第２蝶棒本体部３３ａは、平面視又は底面視において後方に向けて幅寸法を漸減させる漸減部を有する。第２隆起部３３ｂは、長さ方向に沿って設けられている。第２蝶棒本体部３３ａの上面及び下面と、第２隆起部３３ｂの上面及び下面との間には、段差が形成されている。【０１３６】
本実施例１において、第１エレメント部材１０の端部ファスナーエレメント１１ａと第１蝶棒分割体３２の間、及び、第１蝶棒分割体３２と第２蝶棒分割体３３の間には、収容空間部（収容間隙）３９が、後述するパーツ縫製部８の縫製糸を受け入れて収容する糸収容部（糸受入部）として形成されており、これらの収容空間部３９では固定部材１３が露出している。このような収容空間部３９が設けられることにより、ミシンを用いて第１エレメント部材１０と生地５のエレメント取付縁部２とに縫製を行う際に、収容空間部３９に縫製糸（ミシン糸）を通して収容でき、縫製糸の位置を安定させることができる。【０１３７】
更に、本実施例１の固定部材１３は、第２蝶棒分割体３３から後方に延出して配されている。この場合、固定部材１３における第２蝶棒分割体３３から延出する延出部分１３ａの長さは、例えば後述する固定用縫製部６の後端部における解れを生じ難くするために、後述する単位走行領域１７の長さ寸法の１／３以上の大きさを有することが好ましい。これにより、固定部材１３の延出部分１３ａを、生地５のエレメント取付縁部２に安定して固定することができる。【０１３８】
なお本実施例１において、第２蝶棒分割体３３から延出する固定部材１３の延出部分１３ａは、所定の長さ寸法で切断されている。しかし本発明では、例えば固定部材１３の第２蝶棒分割体３３から延出する延出部分１３ａの長さ寸法を大きく確保し、生地５のエレメント取付縁部２を折り返して生地５の端末処理を行う際に、固定部材１３の延出部分１３ａの一部を生地５のエレメント取付縁部２側に折り曲げるとともに、その折り曲げた部分を生地５の端末処理が施される部分で包み込むことも可能である。これにより、固定部材１３の延出部分１３ａが綺麗に仕上げられて、スライドファスナー付き衣服１の外観品質を高めることができる。【０１３９】
本実施例１において、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３は、上述のように端部ファスナーエレメント１１ａからファスナーエレメント１１の取付ピッチと同じ取付ピッチで配されている。このため、第１エレメント部材１０では、互いに隣接するファスナーエレメント１１間の間隙に露出する固定部材１３の露出部分と、端部ファスナーエレメント１１ａと第１蝶棒分割体３２の間の間隙（収容空間部３９）に露出する固定部材１３の露出部分と、第１蝶棒分割体３２と第２蝶棒分割体３３の間の間隙（収容空間部３９）に露出する固定部材１３の露出部分と、第２蝶棒分割体３３から後方に延出する固定部材１３の延出部分１３ａとが、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。【０１４０】
このため、本実施例１の蝶棒部３１を、後述するようにパーツ縫製部８を形成して生地５のエレメント取付縁部２に取り付ける場合、端部ファスナーエレメント１１ａ及び第１蝶棒分割体３２間の収容空間部３９と、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３間の収容空間部３９とに、パーツ縫製部８の縫製糸が挿入されて収容される。それとともに、そのパーツ縫製部８の縫製糸が、これらの収容空間部３９に露出する固定部材１３と第２蝶棒分割体３３の後方に延出する固定部材１３とを当該固定部材１３の外周面に接しながら包み込むことにより、固定部材１３を一定の間隔で支持することができる。それによって、蝶棒部３１が生地５のエレメント取付縁部２に固定される。【０１４１】
右側の箱部４１は、直方体状の箱体部４２と、箱体部４２から厚さ寸法及び幅寸法を小さくして前方に向けて延出する箱延出部４３とを有する。また、本実施例１の箱部４１は、上下方向（厚さ方向）の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。【０１４２】
この場合、箱体部４２の長さ寸法は、箱体部４２内に少なくとも蝶棒部３１の第２蝶棒分割体３３を挿入して収容可能なように、第２蝶棒分割体３３の長さ寸法よりも大きく設定されている。箱体部４２における上面及び下面間の厚さ寸法と、生地対向側面（右側面）及び蝶棒対向側面（左側面）間の幅寸法は、箱体部４２にスライダー５０を当接させて停止可能なように、少なくとも、スライダー５０の後口側端部における後述するエレメント案内路の厚さ寸法と幅寸法よりもそれぞれ大きく設定される。【０１４３】
箱延出部４３は、箱体部４２にスライダー５０を当接させたときに、スライダー５０のエレメント案内路に挿入可能に形成されている。特に本実施例１の場合、箱延出部４３がスライダー５０のエレメント案内路に挿入されたときに、箱延出部４３の上面と下面がスライダー５０のエレメント案内路の案内面（後述する上翼板５３及び下翼板５５の内面）に接する又は近接するように、箱延出部４３の上面及び下面は、長さ方向及び幅方向に平行な平坦面に形成されているとともに、箱延出部４３における上面及び下面間の厚さ寸法は、ファスナーエレメント１１の厚さ寸法の±２０％の範囲の大きさに、好ましくはファスナーエレメント１１の厚さ寸法と同じ大きさに設定される。【０１４４】
本実施例１の箱部４１は、箱部４１の右側半部（生地側半部）の内部に固定部材１３を挿通させて形成されており、固定部材１３の外周面を覆っている。また、箱体部４２の右側側面部（生地対向側面部）には、生地５のエレメント取付縁部２の一部を挿入可能な凹溝部４２ａが、長さ方向に沿って形成されている。【０１４５】
更に、箱部４１の左側半部（蝶棒側半部）には、蝶棒部３１を挿入して収容可能な蝶棒収容部４１ａが、箱体部４２と箱延出部４３とに亘って前後方向に沿って設けられている。特に本実施例１の蝶棒収容部４１ａは、箱部４１を前後方向に貫通している。【０１４６】
本実施例１の蝶棒収容部４１ａは、例えば箱部４１を端部ファスナーエレメント１１ａ側（前方側）から見たときに（図１０を参照）、厚さ方向の中央部に配され、蝶棒部３１の第１蝶棒本体部３２ａ及び第２蝶棒本体部３３ａを挿入可能な第１収容部４１ａ１と、第１収容部４１ａ１の上方及び下方に配され、蝶棒部３１の第２隆起部３３ｂを挿入可能な第２収容部４１ａ２とを有する。【０１４７】
更に、箱体部４２における蝶棒部３１に対向する左側側面部（蝶棒対向側面部）には、第１エレメント部材１０が取り付けられている生地５のエレメント取付縁部２を挿通させる挿通溝（挿通スリット）４２ｂが、箱体部４２の前端面から後方に向けて直線的に所定の長さで設けられている。この挿通溝４２ｂは、蝶棒収容部４１ａに連通している。【０１４８】
本実施例１の箱体部４２には、収容空間部（収容開口部）４９ａが、後述するパーツ縫製部８の縫製糸を受け入れて収容する糸収容部として設けられている。この箱体部４２の収容空間部４９ａは、箱体部４２を上下方向に貫通するように形成されており、収容空間部４９ａを上方又は下方から見たときに、収容空間部４９ａ内に固定部材１３と生地５のエレメント取付縁部２とが露出して配されている。【０１４９】
また、この収容空間部４９ａは、箱部４１の平面視又は底面視において、箱体部４２の生地５に接する右側側面（生地対向側面）から一定の長さ寸法で幅方向に沿って形成される直線状の空間部と、溝部の先端部から幅方向に延出するとともに、その長さ寸法を溝部よりも大きくして形成される先端空間部とを有する。【０１５０】
このように箱体部４２の収容空間部４９ａが形成されることにより、パーツ縫製部８の縫製糸を直線状の空間部に収容して安定して保護できる。また、ミシンを用いて箱部４１を生地５のエレメント取付縁部に取り付ける際に、ミシンのミシン針を収容空間部４９ａの先端空間部内に通し易くすることができる。このため、例えばミシン針が箱部４１に干渉して縫製が妨げられることやミシン針が折れることを生じ難くすることができる。【０１５１】
なお本実施例１では、箱部４１の収容空間部４９ａにおける直線状の空間部を、例えば当該空間部の長さ寸法を先端空間部から離間させるにつれて漸増させるように形成することも可能である。それにより、パーツ縫製部８の縫製糸を箱部４１に干渉させ難くすることが可能となるため、縫製糸に弛みをより生じさせ難くして、パーツ縫製部８で箱部４１を生地５のエレメント取付縁部２にしっかりと固定することができる。【０１５２】
本実施例１の箱延出部４３には、箱部４１の平面視又は底面視において、箱延出部４３の蝶棒対向側縁部に配され、前方に向けて（ファスナーエレメント１１側に向けて）突出する係合突出部４３ａが形成されている。箱延出部４３の係合突出部４３ａは、蝶棒部３１を箱部４１の蝶棒収容部４１ａに挿入して収容したときに（図１２を参照）、蝶棒部３１の第１蝶棒分割体３２に配されるＪ字状又はフック状の第１隆起部３２ｂを引っ掛けさせて係合させる部分である。本実施例１では、蝶棒部３１の第１隆起部３２ｂが箱延出部４３の係合突出部４３ａに係合するときの蝶棒部３１の位置が、蝶棒部３１が箱部４１に最も深くまで挿入されてスライダー５０を摺動させることが可能になる蝶棒挿入完了位置となる。【０１５３】
本実施例１の第２エレメント部材２０では、上述のように箱体部４２に収容空間部（収容開口部）４９ａが形成されているとともに、端部ファスナーエレメント１１ａと箱部４１の間には、収容空間部（収容間隙）４９ｂが、パーツ縫製部８の縫製糸を受け入れて収容する糸収容部として形成されている。【０１５４】
更に、固定部材１３は、箱体部４２から更に後方に延出している。この場合、固定部材１３の箱体部４２から延出する延出部分１３ａは、所定の長さ寸法で切断されている。しかし本発明では、第１エレメント部材１０の延出部分１３ａの場合と同様に、第２エレメント部材２０の延出部分１３ａを長く確保して、延出部分１３ａの一部を折り曲げて、その折り曲げた部分を生地５の端末処理が施される部分で包み込むことも可能である。【０１５５】
また、本実施例１の第２エレメント部材２０では、互いに隣接するファスナーエレメント１１間の間隙に露出する固定部材１３の露出部分と、端部ファスナーエレメント１１ａと箱部４１との間の間隙（収容空間部４９ｂ）に露出する固定部材１３の露出部分と、箱部４１に形成される収容空間部４９ａ（収容開口部）に露出する固定部材１３の露出部分と、箱体部４２から後方に延出する固定部材１３の延出部分１３ａとが、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。【０１５６】
このため、本実施例１の箱部４１を、後述するようにパーツ縫製部８を形成して生地５のエレメント取付縁部２に取り付ける場合、端部ファスナーエレメント１１ａ及び箱部４１間の収容空間部（収容間隙）４９ｂと、箱部４１に形成される収容空間部（収容開口部）４９ａとに、パーツ縫製部８の縫製糸が挿入されて収容される。それとともに、そのパーツ縫製部８の縫製糸が、これらの収容空間部４９ａ，４９ｂに露出する固定部材１３と、箱体部４２の後方に延出する固定部材１３の延出部分１３ａとを当該固定部材１３の外周面に接しながら包み込むことにより、固定部材１３を一定の間隔で支持することができる。それによって、箱部４１が生地５のエレメント取付縁部２に固定される。【０１５７】
上述のような本実施例１における左側の第１エレメント部材１０と右側の第２エレメント部材２０とは、左右の生地５の各エレメント取付縁部２に対して、それぞれ幅方向の外側に隣接する位置に並べられて、固定用縫製部（固定用縫製線）６によって固定されている。この場合、左右の固定用縫製部６は、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０のエレメント保持部１５ａを生地５のエレメント取付縁部２に固定するエレメント縫製部７と、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０のパーツ保持部１５ｂを生地５のエレメント取付縁部２に固定するパーツ縫製部８とを有する。【０１５８】
また本実施例１の場合、固定用縫製部６におけるエレメント縫製部７とパーツ縫製部８とは、千鳥縫いミシンによる１回の縫製により、途切れることなく連続的に形成されるとともに、前後方向（長さ方向）に対してジグザグ状に折れ曲がって形成される。このような固定用縫製部６によって、第１エレメント部材１０は、各ファスナーエレメント１１の胴部１２ａと、蝶棒部３１の第１蝶棒本体部３２ａ及び第２蝶棒本体部３３ａとをそれぞれ生地５のエレメント取付縁部２に接触させた状態でエレメント取付縁部２に固定される。【０１５９】
特に本実施例１において、第１エレメント部材１０の長さ方向に関して、例えば図２に示したように、蝶棒部３１が固定部材１３に直接接するとともに間欠的に取着されている範囲を、直接取着範囲３８とした場合に、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、その直接取着範囲３８の長さ方向の全体に形成されている。ここで、蝶棒部３１が間欠的に取着されているとは、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３が互いに離間しているものの、これらの第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３によって形成される１つの蝶棒部３１が固定部材１３に取着されていることを言う。この場合の直接取着範囲３８は、第１蝶棒分割体３２の固定部材１３に接する前端位置から、第２蝶棒分割体３３の固定部材１３に接する後端位置までの長さ方向の範囲を言う。【０１６０】
更にこの場合、第１エレメント部材１０の長さ方向に関して、上述の直接取着範囲３８におけるエレメント保持部１５ａ（又はファスナーエレメント１１）に近い側の前端縁に対応する位置（第１蝶棒分割体３２の前端位置）を前端位置３８ａとし、また、直接取着範囲３８におけるエレメント保持部１５ａ（又はファスナーエレメント１１）から遠い側の後端縁に対応する位置（第２蝶棒分割体３３の後端位置）を後端位置３８ｂとした場合、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、直接取着範囲３８から、上記の前端位置３８ａを越えて前方に連続的に延出するとともに、上記の後端位置３８ｂを越えて後方に連続的に延出して形成されている。ここで、パーツ縫製部８が、前端位置３８ａ又は後端位置３８ｂを越えて連続的に延出するとは、縫製糸（上糸及び下糸）が途切れることなく連続して配されてパーツ縫製部８が連続的に形成されていることを言う。【０１６１】
また、上述の固定用縫製部６によって、第２エレメント部材２０は、各ファスナーエレメント１１の胴部１２ａと、箱部４１の箱体部４２とをそれぞれ生地５のエレメント取付縁部２に接触させた状態でエレメント取付縁部２に固定される。特に本実施例１では、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０を生地５のエレメント取付縁部２に固定したときに、エレメント取付縁部２の一部が、各ファスナーエレメント１１の挿入凹部１２ｅに挿入されて保持されるとともに、箱体部４２の凹溝部４２ａに挿入されて保持される。【０１６２】
本実施例１において、第２エレメント部材２０の長さ方向に関して、例えば図２に示したように、第１エレメント部材１０の場合と同様に、箱部４１が固定部材１３に直接接するとともに間欠的に取着されている範囲を、直接取着範囲４８とした場合に、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、その直接取着範囲４８の長さ方向の全体に形成されている。ここで、箱部４１が間欠的に取着されているとは、箱体部４２が収容空間部４９ａにより部分的に分割されているものの、収容空間部４９ａの領域を含む箱体部４２と箱延出部４３とによって形成される１つの箱部４１が固定部材１３に取着されていることを言う。この場合の直接取着範囲４８は、箱延出部４３の固定部材１３に接する前端位置から、箱体部４２の固定部材１３に接する後端位置までの長さ方向の範囲を言う。なお本実施例１において、パーツ縫製部８は、蝶棒部３１側の直接取着範囲３８又は箱部４１側の直接取着範囲４８の長さ方向の少なくとも一部に、好ましくは９０％以上の範囲に亘って形成されていれば良い。【０１６３】
更にこの場合、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、第２エレメント部材２０の長さ方向に関して、直接取着範囲４８から、直接取着範囲４８の前端位置４８ａを越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲４８の後端位置４８ｂを越えて後方に延出して形成されている。【０１６４】
ここで、千鳥縫いミシンとは、ミシンの送り方向に交差する交差方向に沿ってミシン針を揺動させながら、生地等を本縫いでジグザグに縫うことが可能なミシンである。なお、千鳥縫いミシンにおけるミシン針の揺動を千鳥振りと言うこともある。このような千鳥縫いミシンを用いるとともに、その千鳥縫いミシンに、例えばミシン針の針落ち位置となるＸ座標（送り方向の位置）とＹ座標（交差方向の位置）の座標データを設定して縫製を行うことにより、縫製後に形成される固定用縫製部６を、千鳥縫いミシンの送り方向に対し、上記交差方向にジグザグ状となるように容易に屈曲させることができる。【０１６５】
本実施例１において、本縫いにより形成される固定用縫製部６の縫製糸は、エレメント取付縁部２の表面（第１面）を走行するとともに固定部材１３の表面側半部に接する上糸（針糸）と、エレメント取付縁部２の裏面（第２面）を走行するとともに固定部材１３の裏面側半部に接する下糸（ボビン糸）とを有する。この場合、固定用縫製部６は本縫いで形成されるため、上糸と下糸とは互いに面対称な位置関係で配される。【０１６６】
この場合、本縫いの上糸と下糸とには、従来の一般的なミシン糸が用いられる。また、本縫いにおける上糸と下糸とは、固定用縫製部６が生地５のエレメント取付縁部２を刺通する刺通位置（後述する第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂ）と、図３及び図４に示すように固定部材１３の外周面に接する位置とにおいて、互いに交差（交絡）している。【０１６７】
本実施例１において、固定用縫製部６の上糸と下糸とは、厚さ方向に関して、エレメント取付縁部２の表面を走行する上糸とエレメント取付縁部２の裏面を走行する下糸との間の位置で互いに交差している。特に本実施例１における上糸と下糸とは、エレメント取付縁部２における厚さ方向の中央部分の位置で相互に交差している。これにより、刺通位置における上糸と下糸の交差部分を、エレメント取付縁部２で保護するとともに外部から見え難くすることができる。なお、厚さ方向における上糸と下糸の交差位置は、千鳥縫いミシンにおける上糸及び下糸のテンションコントロールを行うことによって容易に変更することが可能である。【０１６８】
本実施例１の固定用縫製部６は、上述のように千鳥縫いミシンを用いて上糸と下糸とを他糸レーシングする本縫いのステッチで形成されている。これにより、固定用縫製部６が生地５のエレメント取付縁部２を刺通するとともに、上糸及び下糸が第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０の固定部材１３の外周面に接しながら、当該固定部材１３を包み込むように保持することができる。この場合、固定用縫製部６の上糸及び下糸は、固定部材１３の一定の間隔で露出する露出部分を保持する。このため、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０は、固定用縫製部６によって、生地５のエレメント取付縁部２に容易に且つ安定して取り付けられて固定される。【０１６９】
また千鳥縫いミシンを用いて固定用縫製部６を形成することにより、縫製後の固定用縫製部６のエレメント縫製部７の上糸と下糸とが、ファスナーエレメント１１に対して、ファスナーエレメント１１の表面（上面）及び裏面（下面）で交差するように重なって配置されることを効果的に防止できる。また、縫製後のパーツ縫製部８の上糸と下糸とが、蝶棒部３１や箱部４１に重なって配置されることも防止できる。【０１７０】
これにより、固定用縫製部６の上糸及び下糸が、ファスナーエレメント１１、蝶棒部３１、及び箱部４１に重なることに起因して上糸及び下糸の弛み、エレメント列３の噛み合わせの円滑さ（噛み合わせ易さ）の低下、スライダー５０の摺動性の低下などの不具合が生じることを防止できる。【０１７１】
特に、本実施例１のエレメント縫製部７は、本縫いの上糸と下糸とが、１つのファスナーエレメント１１に対して固定部材１３の外周面上で交差する外周交差位置から、次の固定部材１３の外周面上で交差する外周交差位置まで走行する単位走行領域１７を有し、この単位走行領域１７の縫い目が長さ方向にファスナーエレメント１１ごとに繰り返して配されることによって形成されている。この場合、本実施例１のエレメント縫製部７を形成する各単位走行領域１７の縫い目は、エレメント縫製部７がエレメント取付縁部２を刺通する刺通位置を２つずつ有する。【０１７２】
また本実施例１において、単位走行領域１７における縫い目のパターンは、エレメント縫製部７だけではなく、パーツ縫製部８にも同じピッチで繰り返されており、それによって、蝶棒部３１及び箱部４１を生地５のエレメント取付縁部２に固定している。【０１７３】
具体的に説明すると、本実施例１の第１エレメント部材１０では、上述のように蝶棒部３１に縫製糸を受け入れる収容空間部（収容間隙）３９が設けられており、それによって、固定部材１３の露出部分が、第１エレメント部材１０のエレメント保持部１５ａとパーツ保持部１５ｂの全体に亘って、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。また、第２エレメント部材２０も同様に、箱部４１に縫製糸を受け入れる収容空間部４９ａ，４９ｂ（収容開口部及び収容間隙）が設けられており、固定部材１３の露出部分が、第２エレメント部材２０のエレメント保持部１５ａとパーツ保持部１５ｂの全体に亘って、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。【０１７４】
このため、固定用縫製部６において、本縫いによるジグザグ状の一定の縫い目のパターンが、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０のエレメント保持部１５ａとパーツ保持部１５ｂの全体に亘って同じピッチで繰り返されることにより、固定用縫製部６の縫製糸（上糸及び下糸）が生地５のエレメント取付縁部２を一定の間隔で刺通するとともに、一定の間隔で配置される固定部材１３の露出部分を固定用縫製部６の縫製糸で保持することができる。これによって、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０が、生地５のエレメント取付縁部２に安定して固定される。【０１７５】
この場合、第１エレメント部材１０において固定部材１３の第２蝶棒分割体３３から後方に延出して露出する延出部分１３ａと、第２エレメント部材２０において固定部材１３の箱体部４２から後方に延出して露出する延出部分１３ａとについても、ジグザグ状の本縫いによって生地５のエレメント取付縁部２に固定されている。なお本発明において、固定部材１３の上述した延出部分１３ａは、ジグザグ状の本縫いによって生地５のエレメント取付縁部２に固定されていなくても良い。【０１７６】
ここで、本実施例１の固定用縫製部６（エレメント縫製部７及びパーツ縫製部８）の単位走行領域１７について具体的に説明する。本実施例１における固定用縫製部６の上糸及び下糸は、各単位走行領域１７において、固定部材１３の外周面で上糸と下糸が交差する外周交差位置から最初の第１刺通位置１８ａまで配される第１走行部１７ａと、その第１刺通位置１８ａから次の第２刺通位置１８ｂまで配される第２走行部１７ｂと、第２刺通位置１８ｂから次の外周交差位置まで配される第３走行部１７ｃとを有する。【０１７７】
この場合、第１走行部１７ａは、上糸（又は下糸）が、上述の外周交差位置から、ファスナーエレメント１１の側面部に対応する幅方向の位置まで幅方向（又は略幅方向）に沿って走行し、更に第１刺通位置１８ａまでは幅方向に対して斜めに走行することにより形成される。第１走行部１７ａの幅方向に沿って走行する部分と幅方向に対して斜めに走行する部分との境界部は、ファスナーエレメント１１の胴部１２ａに接することもある。第２走行部１７ｂは、第１刺通位置１８ａと第２刺通位置１８ｂとの間で、上糸（又は下糸）が長さ方向に沿って走行することにより形成される。第３走行部１７ｃは、上糸（又は下糸）が第２刺通位置１８ｂからファスナーエレメント１１の側面部に対応する幅方向の位置まで幅方向に対して斜めに走行し、更に外周交差位置までは幅方向（又は略幅方向）に沿って走行することにより形成される。この場合、第３走行部１７ｃの幅方向に対して斜めに走行する部分と幅方向に沿って走行する部分との境界部は、ファスナーエレメント１１の胴部１２ａに接することもある。【０１７８】
本実施例１では、エレメント縫製部７が生地５のエレメント取付縁部２を刺通する第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂを、各ファスナーエレメント１１の内側側面部（生地対向側面部）から、幅方向における生地５の内側に向けて離間させて形成されている。すなわち、エレメント部材の幅方向において、エレメント縫製部７の第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂと、各ファスナーエレメント１１の側面部の位置との間には、幅方向に一定の間隔が設けられている。また、パーツ縫製部８の第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂも、蝶棒部３１又は箱部４１から生地５の内側に向けて離間させて形成されており、パーツ縫製部８の第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂと、蝶棒部３１又は箱部４１の位置との間には、幅方向に一定の間隔が設けられている。【０１７９】
固定用縫製部６の第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂの位置を上述のように設定することにより、固定用縫製部６の上糸及び下糸が、ファスナーエレメント１１、蝶棒部３１、及び箱部４１に重なることをより安定して防止できる。更に、第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂとエレメント取付縁部２の側端縁との間の幅方向における間隔を大きく確保できる。これにより、エレメント取付縁部２の強度を安定して確保し易くなり、例えば生地５が上糸及び下糸によって擦られることによって第１刺通位置１８ａ又は第２刺通位置１８ｂからエレメント取付縁部２の側端縁に向けて切れるというような生地５の損傷を生じさせ難くすることができる。【０１８０】
なお本実施例１において、固定用縫製部６の単位走行領域１７における長さ方向の寸法は、エレメント縫製部７とパーツ縫製部８とにおいて同じ大きさに設定されている。しかし本発明では、例えば蝶棒部３１や箱部４１の形態や大きさを変更した場合に、千鳥縫いミシンに設定する座標データを変更すること等によって、固定部材１３におけるエレメント縫製部７とパーツ縫製部８との間で、単位走行領域１７における長さ方向の寸法を異ならせることも可能である。また、パーツ縫製部８内で単位走行領域１７ごとに長さ方向の寸法を異ならせることも可能である。【０１８１】
更に、本実施例１のスライドファスナー付き衣服１では、幅方向における各ファスナーエレメント１１の側面部の位置と固定用縫製部６の刺通位置（第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂ）との間の領域に、固定用縫製部６の上糸及び下糸を弛まないように締め付けるための補助縫製部９が長さ方向に沿って連続的に形成されている。【０１８２】
特に本実施例１の場合、左側の第１エレメント部材１０では、固定用縫製部６の全体（すなわち、エレメント縫製部７及びパーツ縫製部８）に補助縫製部９が形成されている。一方、右側の第２エレメント部材２０では、エレメント縫製部７に対してのみ補助縫製部９が形成されており、パーツ縫製部８には補助縫製部９が形成されていない。【０１８３】
本実施例１の補助縫製部９は、ミシンを用いて補助用上糸（針糸）と補助用下糸（ボビン糸）を他糸レーシングする本縫いのステッチにより、エレメント部材の長さ方向に沿って直線的に形成されている。特に本実施例１の補助縫製部９は、固定用縫製部６における上述した第１走行部１７ａ及び第３走行部１７ｃに重なる領域において、補助用上糸及び補助用下糸が固定用縫製部６の上糸及び下糸の上にそれぞれ交差して形成されている。【０１８４】
このように補助縫製部９を本縫いで形成することにより、補助縫製部９を容易に且つ安定して形成できるとともに、固定用縫製部６の上糸及び下糸を安定して押さえ付ける（締め付ける）ことができる。また、補助縫製部９が形成されることにより、固定用縫製部６の上糸及び下糸を、補助用上糸及び補助用下糸で、上下からエレメント取付縁部２に向けて（言いかえると、厚さ方向の内側に向けて）押さえ付けることができる。【０１８５】
これにより、補助縫製部９によって固定用縫製部６の上糸及び下糸を締め付けてテンションを加えることができる。このため、固定用縫製部６の上糸及び下糸に弛みが生じていたとしても、その弛みを解消することができる。また、固定用縫製部６の上糸及び下糸に弛みが生じることも効果的に防止できる。【０１８６】
なお、本実施例１の補助縫製部９は、長さ方向に沿った直線状の本縫いにより形成されているが、本発明では、補助縫製部９が固定用縫製部６の上糸及び下糸をエレメント取付縁部２に向けて押さえることができれば、二重環縫い等のような本縫い以外のステッチによって補助縫製部９を形成することも可能である。【０１８７】
上述のような固定用縫製部６と補助縫製部９とによって左側の第１エレメント部材１０と右側の第２エレメント部材２０とが左右の生地５のエレメント取付縁部２にそれぞれ取り付けられることにより、左右の生地５のエレメント取付縁部２に沿って左右のエレメント列３が形成される。また、固定用縫製部６及び補助縫製部９によって、左側の生地５のエレメント取付縁部２には、第１エレメント部材１０の蝶棒部３１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定され、右側の生地５のエレメント取付縁部２には、第２エレメント部材２０の箱部４１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定される。これによって、生地５に固定された左側の蝶棒部３１と、生地５に固定された右側の箱部４１とを有する右挿し用の開離嵌挿具３０が、スライドファスナーの後端部に形成される。【０１８８】
本実施例１のスライダー５０は、図１及び図１１等に模式的に示したように、スライダー胴体５１と引手５２とを有する。本実施例１のスライダー胴体５１は、従来の一般的なスライダー胴体と実質的に同様に形成されているため、その詳しい構造の図示を省略するが、このスライダー胴体５１は、上翼板５３と、上翼板５３と離間して平行に配された下翼板５５と、上翼板５３及び下翼板５５の前端部（肩口側端部）間を連結する連結柱５６と、上翼板５３及び下翼板５５の左右側縁部に配される上下のフランジ部５７と、上翼板５３の上面に配される引手取付部５４とを有する。【０１８９】
また、スライダー胴体５１の前端部には、案内柱を間に挟んで左右の肩口が形成され、スライダー胴体５１の後端部には後口が形成されている。また、上翼板５３及び下翼板５５間には、左右の肩口と後口とを連通する略Ｙ字形状のエレメント案内路が形成されている。更に、スライダー胴体５１における上下のフランジ部５７間には、生地５のエレメント取付縁部２を挿通させる挿通間隙が形成されている。【０１９０】
次に、上述のような開離嵌挿具３０を有する本実施例１のスライドファスナー付き衣服１の製造方法について説明する。
先ず、衣服用の生地５と、左側の第１エレメント部材１０と、右側の第２エレメント部材２０とを準備する。本実施例１の場合、１本の紐状の固定部材１３に合成樹脂を直接射出成形することによって、所定の形状を有する複数のファスナーエレメント１１を一定の取付ピッチで形成するとともに、固定部材１３の後端部に蝶棒部３１又は箱部４１を所定の位置に形成する。これによって、左側の第１エレメント部材１０及び右側の第２エレメント部材２０が作製される。【０１９１】
更に、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０とは別に、ファスナー被着部材５となる衣服用の生地５を編成や織成などによって作製する。このとき、例えば生地５に防水性を付与したい場合には、編成又は織成された生地５に合成樹脂をコーティングしたり、樹脂フィルムを貼り付けたりすることも可能である。更に、裁断した左右の生地５における裁断端縁部となる側縁部をＵ字状に折り返すことにより、エレメント取付縁部２を形成する。この場合、左右一対の前身頃用生地５にそれぞれ形成されるエレメント取付縁部２は、衣服を製造したときに互いに対向して配される位置に設けられる。【０１９２】
次に、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０と、所定の形状に裁断されてエレメント取付縁部２が形成された左右の生地５（生地５パーツ）を用いて、衣服構成パーツを作製する。
先ず、１回目の縫製工程として、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０を、千鳥縫いミシンを用いて左右の生地５のエレメント取付縁部２にそれぞれ取り付けて固定する。このとき、針落ち位置の座標データが設定されている千鳥縫いミシンを用いて、第１エレメント部材１０と生地５のエレメント取付縁部２に対し、第１エレメント部材１０の全体に亘って、ジグザグ状に折れ曲がるように本縫いによる縫製加工を行う。この千鳥縫いミシンにより形成される固定用縫製部６は、ジグザグ状の一定の縫い目のパターンが固定用縫製部６の全体（エレメント縫製部７及びパーツ縫製部８）に亘って同じピッチで繰り返されて形成される。【０１９３】
この固定用縫製部６により、第１エレメント部材１０を生地５のエレメント取付縁部２に取り付けて固定する。これによって、左側の生地５のエレメント取付縁部２に左側のエレメント列３が形成されるとともに、蝶棒部３１が左側のエレメント列３に連続するように所定の位置に固定される。また同様に、固定用縫製部６により、第２エレメント部材２０を生地５のエレメント取付縁部２に取り付けて固定する。これによって、右側の生地５のエレメント取付縁部２に右側のエレメント列３が形成されるとともに、箱部４１が右側のエレメント列３に連続するように所定の位置に固定される。【０１９４】
次に、２回目の縫製工程として、固定用縫製部６によって第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０が固定された左右の生地５のエレメント取付縁部２に対し、１本針の本縫いミシンを用いて補助縫製部９を形成する縫製を行う。これにより、固定用縫製部６が形成されたエレメント取付縁部２の所定位置に、上述した直線状の本縫いからなる補助縫製部９を安定して形成することができる。この補助縫製部９によって、固定用縫製部６の上糸及び下糸がエレメント取付縁部２に向けて押さえ付けられるため、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０をより強固に左右のエレメント取付縁部２にそれぞれ固定することができる。【０１９５】
以上のような作業を行うことにより、左右の第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０が左右の生地５のエレメント取付縁部２にそれぞれ取り付けられた左右の衣服構成パーツが作製される。また本実施例１では、上述した左右一対の衣服構成パーツの他に、衣服における左右の袖部や後身頃を構成する不図示の衣服構成パーツなどを作製して準備する。【０１９６】
その後、作製した各部位の衣服構成パーツを互いに縫製等により結合させて、衣服を組み立てる。更に、生地５のエレメント取付縁部２に形成されたエレメント列３に、スライダー５０を摺動可能に取り付けるととともに、左右のエレメント列３の前端部にスライダー５０の脱落を防止する図示しない止具を設ける。これによって、図１に示したような開離嵌挿具３０を備えるスライドファスナー付き衣服１が安定して製造される。【０１９７】
このようにして製造された本実施例１のスライドファスナー付き衣服１は、衣服の生地５の一部が、衣服を構成するだけでなく、従来のスライドファスナーのファスナーテープとしても機能する。このため、このスライドファスナー付き衣服１では、従来のスライドファスナーでは必須構成部品であったファスナーテープの存在を省略した形態で、スライドファスナーの機能を有することができる。これにより、スライドファスナー付き衣服１の製造コスト（特に、材料コスト）を低減することができる。また、スライドファスナー付き衣服１を軽量化できるとともに、衣服の柔軟性を向上させることができる。【０１９８】
その上、開離嵌挿具３０がスライドファスナーの後端部に形成されており、この開離嵌挿具３０を、従来の一般的な開離嵌挿具３０と同様に操作することができる。例えばスライドファスナーにおける左右のエレメント列３が分離して第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０が互いに離間している状態からスライドファスナーを閉鎖する場合、図１１に示したように、開離嵌挿具３０の蝶棒部３１を、スライダー５０の左側の肩口からエレメント案内路に挿入し、更に、スライダー５０のエレメント案内路を介して箱部４１の蝶棒収容部４１ａに挿入して収容する。【０１９９】
このとき、図１２に示したように、蝶棒部３１に設けたＪ字状又はフック状の第１隆起部３２ｂを、箱延出部４３の係合突出部４３ａに引っ掛けて係合させる。これにより、蝶棒部３１をそれ以上は後方に挿入することができない蝶棒挿入完了位置に保持できる。その後、スライダー５０を前方（閉鎖方向）に摺動させることにより、左右のエレメント列３を円滑に噛合させることができる。【０２００】
なお、上述の図１１及び図１２や、後述する図１６、図１８〜図２１、及び図２３では、ファスナーエレメント、開離嵌挿具、スライダーの関係を判り易く示すために、スライダーを断面で表すとともに、ファスナーテープや固定用縫製部等の図示を省略している。【０２０１】
一方、左右のエレメント列３が噛合してスライドファスナーが閉鎖されている状態から左右のエレメント列３を分離して離間させる場合は、先ず、スライダー５０を開離嵌挿具３０の箱体部４２に当接するまで後方（分離方向）に摺動させる。これにより、図１２に示したように左右のエレメント列３を分離することができる。その後、蝶棒部３１を斜め前方に引っ張って箱部４１の蝶棒収容部４１ａから抜脱させる。これにより、第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０が互いに離間するため、衣服１の左右の前立て部を開いて離れさせることができる。【０２０２】
また、本実施例１のスライドファスナー付き衣服１では、上述したように、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３を有する蝶棒部３１と、その蝶棒部３１を挿入して収容可能な箱部４１とにより開離嵌挿具３０が形成されている。このような本実施例１の開離嵌挿具３０では、開離嵌挿具３０の全体の長さ寸法を比較的短くすることができる。これにより、本実施例１の開離嵌挿具３０に、例えば左右のエレメント列３に亘って形成される従来の止具（下止具と呼ばれることもある）のような外観を備えさせることが可能となる。それによって、本実施例１の開離嵌挿具３０をスマート又はスタイリッシュに見せることが可能となるため、開離嵌挿具３０の外観品質を高めることができる。【０２０３】
更に本実施例１の蝶棒部３１は、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３の２つの分割体によって形成されるとともに、第１蝶棒分割体３２に、箱部４１の係合突出部４３ａに係合するＪ字状又はフック状の第１隆起部３２ｂが形成されている。【０２０４】
これにより、例えば左右のエレメント列３が噛合している状態において、左右のエレメント列３がそれぞれ幅方向の外側に向けて引っ張られる横引き力を受けても、第１蝶棒分割体３２の第１隆起部３２ｂと箱部４１の係合突出部４３ａとの係合状態が維持され、且つ、それらの係合によって、蝶棒部３１が箱部４１の蝶棒収容部４１ａから抜脱し難くなり、第２蝶棒分割体３３が箱部４１の蝶棒収容部４１ａに挿入されている状態を安定して維持できる。【０２０５】
このため、横引き力に起因して、左右のエレメント列３が、スライダー５０の摺動に依らずに、開離嵌挿具３０側から強制的に順次分離するといった噛合割れを生じ難くすることができる。その結果、横引き力に対する噛合強度（横引き強度）が高いスライドファスナーを得ることができ、スライドファスナーに故障等の不具合を発生させ難くすることができる。【０２０６】
更に、本実施例１の場合、例えば生地５に防水性や撥水性などのような所望の機能を付与した上で、当該生地５に第１エレメント部材１０及び第２エレメント部材２０を直接取り付けることが可能である。このため、防水性や撥水性などを備えた高品質のスライドファスナー付き衣服１を容易に製造することも可能となる。【０２０７】
なお本実施例１では、上述したように、第１エレメント部材１０の端部ファスナーエレメント１１ａと第１蝶棒分割体３２の間、及び、第１蝶棒分割体３２と第２蝶棒分割体３３の間に収容空間部（収容間隙）３９が形成されており、この収容空間部３９では第１エレメント部材１０の固定部材１３が露出している。また、第２エレメント部材２０の箱体部４２には収容空間部（収容開口部）４９ａが形成されており、この収容空間部４９ａ内で第２エレメント部材２０の固定部材１３が露出している。更に、第２エレメント部材２０では、第２エレメント部材２０の端部ファスナーエレメント１１ａと箱部４１との間に収容空間部（収容間隙）４９ｂが形成されており、この収容空間部４９ｂでは第１エレメント部材１０の固定部材１３が露出している。【０２０８】
しかし、本発明において、蝶棒部３１や箱部４１に形成される収容空間部３９，４９ａ，４９ｂは、縫製糸の受入部として、固定用縫製部６の縫製糸を収容することができれば、収容空間部３９，４９ａ，４９ｂ内で固定部材１３を必ずしも露出させなくても良い。【０２０９】
例えば図１３及び図１４に本実施例１の変形例に係る蝶棒部３１ａを示すように、第１蝶棒分割体３２と第２蝶棒分割体３３との間に、第１蝶棒分割体３２と第２蝶棒分割体３３を連結する合成樹脂性の連結部３５を、固定部材１３が包まれるように形成することもできる。この場合、蝶棒部３１ａの連結部３５は、第１蝶棒分割体３２及び第２蝶棒分割体３３に比べて、幅寸法及び厚さ寸法を小さくして形成されている。これにより、第１蝶棒分割体３２と第２蝶棒分割体３３との間には、固定用縫製部６の縫製糸を受け入れて収容することが可能な収容空間部（収容凹部）３９ａが、連結部３５の外周面に沿って凹状に形成される。【０２１０】
このような変形例に係る蝶棒部３１ａであっても、上述の実施例１で説明したパーツ縫製部８によって生地５のエレメント取付縁部２に安定して固定することができる。更に、第１蝶棒分割体３２と第２蝶棒分割体３３とが連結部３５によって固定されるため、蝶棒部３１ａの剛性を高めることができる。【０２１１】
それによって、蝶棒部３１ａをスライダー５０と開離嵌挿具３０の箱部４１とに挿入し易くなるため、蝶棒部３１の挿入操作性が高められる。更に、左右のエレメント列３が噛合している状態で横引き力を受けても、蝶棒部３１が箱部４１の蝶棒収容部４１ａから更に抜脱し難くなるため、スライドファスナーの横引き強度をより高めることができる。【０２１２】
また上述した実施例１において、第１エレメント部材１０の固定部材１３が露出している露出部分、及び第２エレメント部材２０の固定部材１３が露出している露出部分は、長さ方向に一定の間隔で配されている。しかし本発明では、例えば蝶棒部を形成する分割体の取付ピッチを、ファスナーエレメント１１の取付ピッチと異ならせることや、箱部に形成される収容空間部（収容開口部）の長さ方向における位置を前後にずらすこと等によって、固定部材の露出部分が設けられる間隔（形成ピッチ）を意図的に変えることも可能である。【０２１３】
このように固定部材の露出部分の間隔を変えた場合でも、固定用縫製部を形成する千鳥縫いミシンにおいて、ミシン針の針落ち位置の座標データを適切に設定することより、固定部材の露出部分を固定用縫製部の縫製糸で適切に保持して、第１エレメント部材及び第２エレメント部材を生地のエレメント取付縁部に安定して固定することができる。
【実施例２】
【０２１４】
図１５は、本実施例２に係るスライドファスナー付き衣服の要部を模式的に示す平面図である。図１６は、本実施例２に係る開離嵌挿具の蝶棒部が箱部の蝶棒収容部に挿入された状態を示す模式図である。【０２１５】
本実施例２のスライドファスナー付き衣服１ａでは、その開離嵌挿具６０の形態が前述の実施例１のスライドファスナー付き衣服１と異なるものの、それ以外の構成については前述の実施例１のスライドファスナー付き衣服１と実質的に同様に形成されている。【０２１６】
従って、本実施例２では、前述の実施例１と実質的に同じ構成を有する部品及び部材については同じ符号を用いて表すことによって、その説明を省略することとする。また、後述する実施例３以降の説明においても、それ以前に説明された実施例と実質的に同じ構成を有する部品及び部材ついては同じ符号を用いて表すことによって、その説明を省略することとする。【０２１７】
本実施例２においてスライドファスナーの後端部に設けられる開離嵌挿具６０は、左側の第１エレメント部材１０ａのパーツ保持部１５ｂに配される蝶棒部６１と、右側の第２エレメント部材２０ａのパーツ保持部１５ｂに配される箱部７１とを有する。この場合、蝶棒部６１及び箱部７１は、熱可塑性樹脂の射出成形により固定部材１３に一体的に形成されている。【０２１８】
左側の蝶棒部６１は、端部ファスナーエレメント１１ａの後方に端部ファスナーエレメント１１ａから離間して配される第１蝶棒分割体（前側蝶棒分割体）６２と、その第１蝶棒分割体６２の後方に離間して配される第２蝶棒分割体（後側蝶棒分割体）６３とを有する。また、第１蝶棒分割体６２及び第２蝶棒分割体６３は、前述の実施例１の場合と同様に、ファスナーエレメント１１の取付ピッチと同じ取付ピッチで配されているとともに、上下方向の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。【０２１９】
本実施例２の第１蝶棒分割体６２は、固定部材１３を内部に挿通させる六面体状の第１蝶棒本体部６２ａと、第１蝶棒本体部６２ａの上面及び下面から上下方向に隆起する第１隆起部６２ｂとを有する。この場合、第１蝶棒本体部６２ａは、前述の実施例１の第１蝶棒本体部３２ａと同様に形成されている。【０２２０】
第１隆起部６２ｂは、前述の実施例１の第１隆起部３２ｂと異なり、長さ方向に沿って形成されており、箱体部７２と係合する係合部を備えていない。第２蝶棒分割体６３は、第１蝶棒分割体６２と同様に、六面体状の第２蝶棒本体部６３ａと、第２隆起部６３ｂとを有しており、前述の実施例１の第２蝶棒分割体３３と実質的に同様に形成されている。【０２２１】
本実施例２において、第１エレメント部材１０ａの端部ファスナーエレメント１１ａと第１蝶棒分割体６２の間、及び、第１蝶棒分割体６２と第２蝶棒分割体６３の間には、前述の実施例１の場合と同様に、収容空間部（収容間隙）６９が糸収容部として形成されており、これらの収容空間部６９は、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。また、これらの収容空間部６９では固定部材１３が露出している。更に、固定部材１３は、第２蝶棒分割体６３から後方に延出して配されている。【０２２２】
右側の箱部７１は、上下方向の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。この箱部７１は、直方体状の箱体部７２と、箱体部７２と一体的に形成されるとともに箱体部７２から厚さ寸法及び幅寸法を小さくして前方に向けて延出する箱延出部７３と、端部ファスナーエレメント１１ａと箱延出部７３との間に配される箱側係合部７４とを有する。【０２２３】
本実施例２の箱体部７２及び箱延出部７３には、蝶棒部６１を挿入して収容可能な蝶棒収容部が前後方向に沿って設けられている。また、箱体部７２における蝶棒に対向する左側側面部（蝶棒対向側面部）には、第１エレメント部材１０ａ側のエレメント取付縁部２を挿通させる挿通溝が設けられている。【０２２４】
本実施例２の箱体部７２は、前述の実施例１の箱体部４２と実質的に同様に形成されており、この箱体部７２には、パーツ縫製部８の縫製糸を受け入れて収容する収容空間部（収容開口部）７９ａが右側半部に設けられている。本実施例２の箱延出部７３は、前述の実施例１の係合突出部４３ａが形成されていないことを除いて、前述の実施例１の箱延出部４３と実質的に同様に形成されている。【０２２５】
本実施例２の箱側係合部７４は、固定部材１３を内部に挿通させる本体部７４ａと、本体部７４ａから第１エレメント部材１０ａに向けて斜め前方に突出する突出部７４ｂとを有する。本実施例２では、蝶棒部６１を箱部７１の蝶棒収容部に挿入して収容させるときに、箱側係合部７４が第１エレメント部材１０ａの端部ファスナーエレメント１１ａと係合する。この箱側係合部７４が端部ファスナーエレメント１１ａと係合するときの蝶棒部６１の位置が、蝶棒部６１が箱部７１に最も深くまで挿入され、スライダー５０を摺動させることが可能になる蝶棒挿入完了位置となる。【０２２６】
本実施例２の第２エレメント部材２０ａでは、上述のように箱体部７２に収容空間部（収容開口部）７９ａが糸収容部として形成されているとともに、端部ファスナーエレメント１１ａと箱側係合部７４との間、並びに、箱側係合部７４と箱体部７２及び箱延出部７３との間には、収容空間部（収容間隙）７９ｂが糸収容部として形成されている。これらの収容空間部７９ａ，７９ｂは、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。更に、固定部材１３は、箱体部７２から後方に延出して配されている。【０２２７】
本実施例２において、左側の第１エレメント部材１０ａと右側の第２エレメント部材２０ａとは、左右の生地５のエレメント取付縁部２に、エレメント縫製部７及びパーツ縫製部８を備えたジグザグ状に固定用縫製部６によって固定されている。この場合、固定用縫製部６は、前述の実施例１の場合と同様に、ジグザグ状の一定の縫い目のパターンが同じピッチで繰り返されることにより形成されている。更に、この固定用縫製部６に重なるように補助縫製部９が、前述の実施例１の場合と同様に形成されている。【０２２８】
また本実施例２において、第１エレメント部材１０ａの長さ方向に関して、例えば図１５に示したように、蝶棒部６１が固定部材１３に直接接するとともに間欠的に取着されている範囲を、直接取着範囲６８とした場合に、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、その直接取着範囲６８の長さ方向の全体に形成されている。【０２２９】
更にこの場合、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、第１エレメント部材１０ａの長さ方向に関して、直接取着範囲６８から、直接取着範囲６８の前端位置６８ａを越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲６８の後端位置６８ｂを越えて後方に延出して形成されている。【０２３０】
また、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、第２エレメント部材２０ａに関しても同様に、長さ方向に関して、箱部７１が固定部材１３に直接接するとともに間欠的に取着されている直接取着範囲７８の長さ方向の全体に形成されている。更に、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、直接取着範囲７８から、直接取着範囲７８の前端位置７８ａを越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲７８の後端位置７８ｂを越えて後方に延出して形成されている。【０２３１】
従って、本実施例２においても、上述した固定用縫製部６と補助縫製部９とによって、左側の蝶棒部６１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定されているとともに、右側の箱部７１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定されている。
上述のような蝶棒部６１及び箱部７１を備えた開離嵌挿具６０を有する本実施例２のスライドファスナー付き衣服１ａでは、前述の実施例１のスライドファスナー付き衣服１と同様の効果が得られる。
【実施例３】
【０２３２】
図１７は、本実施例３に係るスライドファスナー付き衣服の要部を模式的に示す平面図である。【０２３３】
本実施例３のスライドファスナー付き衣服１ｂにおいて、スライドファスナーの後端部に設けられる開離嵌挿具８０は、左側の第１エレメント部材１０ｂのパーツ保持部１５ｂに配される蝶棒部８１と、右側の第２エレメント部材２０ｂのパーツ保持部１５ｂに配される箱部９１とを有する。この場合、蝶棒部８１及び箱部９１は、熱可塑性樹脂の射出成形により固定部材１３に一体的に形成されている。また、本実施例３の蝶棒部８１及び箱部９１は、前述の実施例１の蝶棒部３１及び箱部４１よりも長さ方向に長くして形成されている。【０２３４】
本実施例３のおける左側の蝶棒部８１は、端部ファスナーエレメント１１ａの後方に端部ファスナーエレメント１１ａから離間して配される第１蝶棒分割体（前側蝶棒分割体）８２と、その第１蝶棒分割体８２の後方に、ファスナーエレメント１１の取付ピッチと同じ取付ピッチで離間して配される第２蝶棒分割体（中央蝶棒分割体）８３及び第３蝶棒分割体（後側蝶棒分割体）８４とを有する。また、第１蝶棒分割体８２〜第３蝶棒分割体８４は、上下方向の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。【０２３５】
本実施例３の第１蝶棒分割体８２は、固定部材１３を内部に挿通させる六面体状の第１蝶棒本体部８２ａと、第１蝶棒本体部８２ａの上面及び下面から隆起するとともに平面視又は底面視においてＪ字状又はフック状を呈するように形成される第１隆起部８２ｂと、第１蝶棒本体部８２ａから箱部９１に向けて突出する突片部８２ｃとを有する。この第１蝶棒分割体８２は、前述の実施例１における第１蝶棒分割体３２と実質的に同様に形成されている。【０２３６】
本実施例３の第２蝶棒分割体８３及び第３蝶棒分割体８４は、固定部材１３を内部に挿通させる第２蝶棒本体部８３ａ又は第３蝶棒本体部８４ａと、第２蝶棒本体部８３ａ又は第３蝶棒本体部８４ａの上面及び下面から隆起するとともに長さ方向に沿って形成される第２隆起部８３ｂ又は第３隆起部８４ｂとを有する。この場合、本実施例３の第３蝶棒分割体８４は、前述の実施例１における第２蝶棒分割体３３と実質的に同様に形成されている。また、第２蝶棒分割体８３の第２蝶棒本体部８３ａは一定の幅寸法を有する。【０２３７】
本実施例３において、第１エレメント部材１０ｂの端部ファスナーエレメント１１ａと第１蝶棒分割体８２の間、第１蝶棒分割体８２と第２蝶棒分割体８３の間、及び、第２蝶棒分割体８３と第３蝶棒分割体８４の間には、収容空間部（収容間隙）８９が糸収容部として形成されており、これらの収容空間部８９は、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。また、これらの収容空間部８９では固定部材１３が露出している。更に、固定部材１３は、第３蝶棒分割体８４から後方に延出して配されている。【０２３８】
右側の箱部９１は、上下方向の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。この箱部９１は、直方体状の箱体部９２と、箱体部９２と一体的に形成されるとともに箱体部９２から厚さ寸法及び幅寸法を小さくして前方に向けて延出する箱延出部９３とを有する。箱体部９２及び箱延出部９３には、蝶棒部８１を挿入して収容可能な蝶棒収容部が前後方向に沿って設けられている。また、箱体部９２における蝶棒に対向する左側側面部（蝶棒対向側面部）には、第１エレメント部材１０ｂ側のエレメント取付縁部２を挿通させる挿通溝が設けられている。【０２３９】
本実施例３の箱体部９２は、前述の実施例１の箱体部４２と実質的に同様に形成されており、この箱体部９２には、パーツ縫製部８の縫製糸を受け入れて収容する収容空間部（収容開口部）９９ａが右側半部に設けられている。【０２４０】
本実施例３の箱延出部９３は、箱体部９２から、前述の実施例１の箱延出部４３よりも前方に更に延出して形成されている。この箱延出部９３には、蝶棒部８１における第１蝶棒分割体８２の第１隆起部８２ｂを引っ掛けさせて係合させる係合突出部９３ａが設けられている。また、本実施例３の箱延出部９３には、箱体部９２に形成された収容空間部９９ａと同様の収容空間部（収容開口部）９９ｂが設けられており、この収容空間部９９ｂにパーツ縫製部８の縫製糸が挿入されて収容される。【０２４１】
更に本実施例３では、端部ファスナーエレメント１１ａと箱延出部９３の間に、収容空間部（収容間隙）９９ｃが糸収容部として形成されている。本実施例３で設けられる上述のような収容空間部９９ａ〜９９ｃは、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。更に、固定部材１３は、箱体部９２から後方に延出して配されている。【０２４２】
本実施例３においても、ジグザグ状の固定用縫製部６と、その固定用縫製部６を押さえ付ける補助縫製部９とによって、左側の蝶棒部８１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定されているとともに、右側の箱部９１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定されている。【０２４３】
特に、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、第１エレメント部材１０ｂの長さ方向に関して、蝶棒部８１が固定部材１３に直接接するとともに間欠的に取着されている直接取着範囲８８の長さ方向の全体に形成されている。また、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、直接取着範囲８８から、直接取着範囲８８の前端位置８８ａを越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲８８の後端位置８８ｂを越えて後方に延出して形成されている。【０２４４】
また、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、第２エレメント部材２０ｂに関しても同様に、長さ方向に関して、箱部９１が固定部材１３に直接接するとともに間欠的に取着されている直接取着範囲９８の長さ方向の全体に形成されている。更に、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、直接取着範囲９８から、直接取着範囲９８の前端位置９８ａを越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲９８の後端位置９８ｂを越えて後方に延出して形成されている。【０２４５】
上述のような本実施例３のスライドファスナー付き衣服１ｂでは、前述の実施例１のスライドファスナー付き衣服１と同様に、ファスナーテープを省略した形態で、スライドファスナーの機能を有することができる。また、開離嵌挿具８０により左右の第１エレメント部材１０ｂ及び第２エレメント部材２０ｂの噛合・離間を適切に且つ円滑に行うことができる。更に、防水性や撥水性などのような所望の機能が付与された生地５を用いて、スライドファスナー付き衣服１ｂを容易に形成することが可能となる。【０２４６】
更に、本実施例３のスライドファスナー付き衣服１ｂでは、上述したように３つの分割体を有する蝶棒部８１と、その蝶棒部８１を挿入して収容可能な箱部９１とにより開離嵌挿具８０が形成されている。このような本実施例３の開離嵌挿具８０では、前述の実施例１の開離嵌挿具３０に比べて、箱部９１の箱延出部９３が長さ方向に長く形成されている。これにより、スライダー５０を箱体部９２に当接させたときに、図１８に示すように、箱延出部９３をスライダー５０のエレメント案内路内に深く挿入できるため、スライダー５０の姿勢を安定させることができる。その結果、図１８及び図１９に示すように、蝶棒部８１を、スライダー５０のエレメント案内路を介して、箱部９１の蝶棒収容部４１ａに円滑に安定して挿入して収容し易くすることができる。【０２４７】
また本実施例３の開離嵌挿具８０では、蝶棒部８１及び箱部９１の長さ寸法を、従来の蝶棒、箱棒、及び箱体を備えた一般的な開離嵌挿具における蝶棒の長さ寸法と箱体・箱棒の長さ寸法とに近づけることができる。このため、使用者が、本実施例３の開離嵌挿具８０を従来の開離嵌挿具と略同様に取り扱うことが可能となるため、開離嵌挿具の操作を、違和感を持つことなく適切に行うことができる。
【実施例４】
【０２４８】
図２０は、本実施例４に係る開離嵌挿具において、蝶棒部が箱部の蝶棒収容部に挿入される状態を示す模式図である。図２１は、開離嵌挿具の蝶棒部が箱部の蝶棒収容部に挿入された状態を示す模式図である。【０２４９】
本実施例４のスライドファスナー付き衣服１ｃにおいて、スライドファスナーの後端部に設けられる開離嵌挿具１００は、左側の第１エレメント部材１０ｃのパーツ保持部１５ｂに配される蝶棒部１０１と、右側の第２エレメント部材２０ｃのパーツ保持部１５ｂに配される箱部１１１とを有する。この場合、蝶棒部１０１及び箱部１１１は、熱可塑性樹脂の射出成形により固定部材１３に一体的に形成されている。【０２５０】
左側の蝶棒部１０１は、端部ファスナーエレメント１１ａの後方に端部ファスナーエレメント１１ａから離間して配される第１蝶棒分割体（前側蝶棒分割体）１０２と、その第１蝶棒分割体１０２の後方に、ファスナーエレメント１１の取付ピッチと同じ取付ピッチで離間して配される第２蝶棒分割体（中央蝶棒分割体）１０３及び第３蝶棒分割体（後側蝶棒分割体）１０４とを有する。また、第１蝶棒分割体１０２〜第３蝶棒分割体１０４は、上下方向の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。【０２５１】
本実施例４の第１蝶棒分割体１０２は、固定部材１３を内部に挿通させる本体部１０２ａと、その本体部１０２ａから第２エレメント部材２０ｃに向けて斜め前方に突出する突出部１０２ｂとを有する。この第１蝶棒分割体１０２は、図２１に示すように、第２エレメント部材２０ｃの端部ファスナーエレメント１１ａと係合可能に形成されている。【０２５２】
本実施例４の第２蝶棒分割体１０３は、固定部材１３を内部に挿通させる第２蝶棒本体部１０３ａと、第２蝶棒本体部１０３ａの上面及び下面から隆起するとともに長さ方向に沿って形成される第２隆起部１０３ｂと、第２蝶棒本体部１０３ａから箱部１１１に向けて突出する突片部１０３ｃとを有する。この場合、突片部１０３ｃは、蝶棒部１０１を箱部１１１の蝶棒収容部に収容したときに、箱部１１１の後述する箱分割体１１４に形成された図示しない挿入凹溝部に挿入可能に形成されている。【０２５３】
第３蝶棒分割体１０４は、固定部材１３を内部に挿通させる第３蝶棒本体部１０４ａと、第３蝶棒本体部１０４ａの上面及び下面から隆起するとともに長さ方向に沿って形成される第３隆起部１０４ｂとを有する。【０２５４】
この場合、本実施例４の第２蝶棒本体部１０３ａ及び第３蝶棒本体部１０４ａは、前述の実施例３における第２蝶棒本体部８３ａ及び第３蝶棒本体部８４ａよりも幅寸法を大きくして形成されている。また、第３蝶棒本体部１０４ａの箱棒対向側面は、平面視又は底面視において、第３蝶棒本体部１０４ａの幅寸法を後方に向けて漸減させるように、長さ方向に対して傾斜する傾斜面に形成されている。【０２５５】
本実施例４において、第１エレメント部材１０ｃの端部ファスナーエレメント１１ａと第１蝶棒分割体１０２の間、第１蝶棒分割体１０２と第２蝶棒分割体１０３の間、及び、第２蝶棒分割体１０３と第３蝶棒分割体１０４の間には、収容空間部（収容間隙）１０９が糸収容部として形成されており、これらの収容空間部１０９は、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。また、これらの収容空間部１０９では固定部材１３が露出している。更に、固定部材１３は、第３蝶棒分割体１０４から後方に延出して配されている。【０２５６】
右側の箱部１１１は、上下方向の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。この箱部１１１は、外形が直方体状の箱体部１１２と、箱体部１１２と一体的に形成されるとともに箱体部１１２から厚さ寸法及び幅寸法を小さくして前方に向けて延出する箱延出部１１３と、第２エレメント部材２０ｃの端部ファスナーエレメント１１ａと箱延出部１１３との間に配される箱分割体１１４とを有する。【０２５７】
本実施例４の箱体部１１２は、前述の実施例１の箱体部４２と実質的に同様に形成されており、この箱体部１１２には、パーツ縫製部８の縫製糸を受け入れて収容する収容空間部（収容開口部）１１９ａが右側半部に設けられている。【０２５８】
本実施例４の箱延出部１１３は、箱体部１１２よりも厚さ寸法及び幅寸法を小さくして形成されている。また、箱延出部１１３は、固定部材１３を内側に包んで形成されている。本実施例４の箱分割体１１４は、固定部材１３を内側に包む六面体（直方体）の形状を有するとともに、箱延出部１１３と同じ厚さ寸法及び幅寸法を有して形成されている。また、箱分割体１１４の左側側面部（蝶棒対向側面部）には、第２蝶棒分割体１０３の上述した突片部１０３ｃを挿入可能な図示しない挿入凹溝部が長さ方向に沿って凹設されている。【０２５９】
本実施例４において、端部ファスナーエレメント１１ａと箱分割体１１４の間、及び箱分割体１１４と箱延出部１１３の間には、パーツ縫製部８の縫製糸を受け入れて収容する収容空間部（収容間隙）１１９ｂが形成されており、これらの収容空間部１１９ｂは、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。また、箱体部１１２に設けられる上述した収容空間部１１９ａ，１１９ｂでは、固定部材１３が露出している。更に、固定部材１３は、箱体部１１２から後方に延出して配されている。【０２６０】
本実施例４においても、ジグザグ状の固定用縫製部６と、その固定用縫製部６を押さえ付ける補助縫製部９とによって、左側の蝶棒部１０１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定されているとともに、右側の箱部１１１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定されている。【０２６１】
また、本実施例４の固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、前述の実施例１〜実施例３の場合と同様に、第１エレメント部材１０ｃ及び第２エレメント部材２０ｃに関して、蝶棒部１０１又は箱部１１１が固定部材１３に直接接するとともに間欠的に取着されている直接取着範囲の長さ方向の全体に形成されている。更に固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、その直接取着範囲から、直接取着範囲の前端位置を越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲の後端位置を越えて後方に延出して形成されている。
上述のような開離嵌挿具１００を有する本実施例４のスライドファスナー付き衣服１ｃでは、前述の実施例３のスライドファスナー付き衣服１ｂと同様の効果が得られる。
【実施例５】
【０２６２】
図２２は、本実施例５に係るスライドファスナー付き衣服の要部を模式的に示す平面図である。図２３は、開離嵌挿具の蝶棒部が２つのスライダーに挿入された状態を模式的に示す模式図である。図２４〜図２７は、開離嵌挿具の蝶棒部を示す斜視図、平面図、側面図、及び断面図である。図２８〜図３１は、開離嵌挿具の箱部を示す斜視図、平面図、側面図、及び断面図である。【０２６３】
本実施例５のスライドファスナー付き衣服１ｄにおいて構成されるスライドファスナーは、第１エレメント部材１０ｄ及び第２エレメント部材２０ｄにより形成された左右のエレメント列３を備える左右一対のファスナーストリンガー部と、左右のファスナーストリンガー部のエレメント列３を噛合及び分離させることが可能な後方側の第１スライダー５０ａ及び前方側の第２スライダー５０ｂと、左右のエレメント列３の後端部に隣接して配される開離嵌挿具１２０とを有する。【０２６４】
この場合、第１スライダー５０ａと第２スライダー５０ｂは、前述の実施例１で用いたスライダー５０と実質的に同様の構造を有する。また、第１スライダー５０ａと第２スライダー５０ｂは、互いに後口を対向させる姿勢でエレメント列３に摺動可能に取り付けられている。【０２６５】
本実施例５の開離嵌挿具１２０は、衣服の互いに対向する位置に配される蝶棒部１２１と箱部１３１とを有する。この開離嵌挿具１２０は、前述の実施例１〜実施例４の開離嵌挿具３０，６０，８０，１００とは異なり、蝶棒部１２１を挿入できるような箱体部を備えない逆開きタイプの開離嵌挿具１２０として形成されている。【０２６６】
具体的に説明すると、本実施例５の開離嵌挿具１２０は、左側の第１エレメント部材１０ｄに配されるとともに左側生地５のエレメント取付縁部２に固定される蝶棒部１２１と、右側の第２エレメント部材２０ｄに配されるとともに右側生地５のエレメント取付縁部２に固定される箱部（箱棒部）１３１とを有する。これら蝶棒部１２１及び箱部１３１は、熱可塑性樹脂の射出成形により、各固定部材１３に一体的に形成されている。【０２６７】
左側の蝶棒部１２１は、第１蝶棒分割体１２２〜第５蝶棒分割体１２６の５個の蝶棒分割体により形成されている。これらの第１蝶棒分割体１２２〜第５蝶棒分割体１２６は、それぞれ、上下方向の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。【０２６８】
また、第１蝶棒分割体１２２〜第５蝶棒分割体１２６は、第１エレメント部材１０ｄにおける端部ファスナーエレメント１１ａの後方に、ファスナーエレメント１１の取付ピッチと同じ取付ピッチで等間隔に配されている。なお、蝶棒部１２１を形成する５個の蝶棒分割体１２２〜１２６については、端部ファスナーエレメント１１ａに最も近い分割体蝶棒から後方に向けて順番に第１蝶棒分割体１２２、第２蝶棒分割体１２３、第３蝶棒分割体１２４、第４蝶棒分割体１２５、及び第５蝶棒分割体１２６と規定する。【０２６９】
本実施例５の第１蝶棒分割体１２２〜第５蝶棒分割体１２６は、固定部材１３を内部に挿通させる六面体状の蝶棒本体部１２２ａ〜１２６ａと、蝶棒本体部１２２ａ〜１２６ａにおける箱棒対向側面部から幅方向に突出する突出片部１２２ｂ〜１２６ｂとをそれぞれ有する。この場合、第１蝶棒分割体１２２〜第５蝶棒分割体１２６の各蝶棒本体部１２２ａ〜１２６ａは、互いに同じ形状及び大きさを有する。また、蝶棒本体部１２２ａ〜１２６ａにおける上下方向の厚さ寸法は、第１スライダー５０ａ及び第２スライダー５０ｂのエレメント案内路内を挿通可能なように、第１エレメント部材１０ｄのファスナーエレメント１１における厚さ寸法と同じ大きさに設定されている。【０２７０】
第１蝶棒分割体１２２〜第５蝶棒分割体１２６の各突出片部１２２ｂ〜１２６ｂは、蝶棒本体部１２２ａ〜１２６ａからそれぞれ段差を介して、蝶棒本体部１２２ａ〜１２６ａよりも厚さ寸法を小さくするとともに、右側に向けて突出している。【０２７１】
また、第１蝶棒分割体１２２〜第４蝶棒分割体１２５の各突出片部１２２ｂ〜１２５ｂは、平面視又は底面視において、蝶棒本体部１２２ａ〜１２５ａからの一定の幅寸法で長さ方向に沿って配されている。一方、第５蝶棒分割体１２６の突出片部１２６ｂは、平面視又は底面視において、その蝶棒本体部１２６ａからの幅寸法を後方に向けて漸減させる形状に形成されている。【０２７２】
本実施例５の蝶棒部１２１において、第１エレメント部材１０ｄの端部ファスナーエレメント１１ａ及び第１蝶棒分割体１２２〜第５蝶棒分割体１２６のそれぞれの間には、収容空間部（収容間隙）１２９が糸収容部として形成されており、これらの収容空間部１２９は、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。また、これらの収容空間部１２９では固定部材１３が露出している。更に、固定部材１３は、第５蝶棒分割体１２６から後方に延出して配されている。【０２７３】
本実施例５における右側の箱部１３１は、第１スライダー５０ａ及び第２スライダー５０ｂのエレメント案内路内に挿入される箱棒部として形成されている。この箱部１３１は、第１箱分割体１３２〜第５箱分割体１３６の５つの箱分割体により形成されている。これらの第１箱分割体１３２〜第５箱分割体１３６は、それぞれ、上下方向の中心位置を基準にして上下に対称的な形状を有する。【０２７４】
また、第１箱分割体１３２〜第５箱分割体１３６は、第２エレメント部材２０ｄにおける端部ファスナーエレメント１１ａの後方に、ファスナーエレメント１１の取付ピッチと同じ取付ピッチで等間隔に配されている。なお、箱部１３１を形成する５つの箱分割体１３２〜１３６については、端部ファスナーエレメント１１ａに最も近い箱分割体から後方に向けて順番に第１箱分割体１３２、第２箱分割体１３３、第３箱分割体１３４、第４箱分割体１３５、及び第５箱分割体１３６と規定する。【０２７５】
本実施例５の第１箱分割体１３２〜第５箱分割体１３６は、六面体状の外形を有しており、第１箱分割体１３２〜第５箱分割体１３６の内部には固定部材１３が前後方向に貫通するように挿通されている。この場合、第１箱分割体１３２〜第４箱分割体１３５は、例えば第１スライダー５０ａ及び第２スライダー５０ｂを、蝶棒部１２１を挿入可能な後端位置に保持したときに、第１スライダー５０ａ及び第２スライダー５０ｂのエレメント案内路内に挿入させる箱棒部として配されている。このため、第１箱分割体１３２〜第４箱分割体１３５における上下方向の厚さ寸法は、第１スライダー５０ａ及び第２スライダー５０ｂのエレメント案内路内を挿通可能なように、第２エレメント部材２０ｄのファスナーエレメント１１における厚さ寸法と同じ大きさに設定されている。【０２７６】
一方、第５箱分割体１３６は、図２８及び図３０に示すように、第１箱分割体１３２〜第４箱分割体１３５よりも厚さ寸法を大きくして形成されている。この第５箱分割体１３６において、第１箱分割体１３２〜第４箱分割体１３５の上面及び下面の厚さ位置（高さ位置）よりも上下方向に突出している上下の突出部１３６ａが、箱部１３１において、第１スライダー５０ａにおける上翼板５３及び下翼板５５の肩口側端部を当接させて第１スライダー５０ａを停止させることが可能なストッパー部１３６ａとして形成されている。また、第５箱分割体１３６は、第１スライダー５０ａを当接させたときに、その第１スライダー５０ａの当接状態を安定して維持できるように、その長さ寸法を幅方向の中心位置に向けて漸減した形状を有する。【０２７７】
本実施例５において、第１箱分割体１３２及び第２箱分割体１３３は、互いに同じ形状及び大きさを有する。また、第１箱分割体１３２及び第２箱分割体１３３における蝶棒対向側面部には、蝶棒部１２１における第１蝶棒分割体１２２〜第５蝶棒分割体１２６の突出片部１２２ｂ〜１２６ｂを挿入可能な挿入凹溝部１３２ａ，１３３ａが、第１箱分割体１３２及び第２箱分割体１３３における厚さ方向の中央部に、長さ方向に沿って形成されている。【０２７８】
例えば図２３に示したように、第１箱分割体１３２及び第２箱分割体１３３の挿入凹溝部１３２ａ，１３３ａに、蝶棒部１２１の突出片部１２２ｂ〜１２４ｂが挿入されて保持されることにより、蝶棒部１２１と箱部１３１の厚さ方向における相対的な位置を合わせることができ、また、その厚さ方向における相対的な位置が上下にずれることを防止できる。【０２７９】
本実施例５の第３箱分割体１３４及び第４箱分割体１３５は、直方体状に形成されており、互いに同じ形状及び大きさを有する。なお、第３箱分割体１３４及び第４箱分割体１３５には、第１箱分割体１３２及び第２箱分割体１３３のような挿入凹溝部が形成されていない。本実施例５の第５箱分割体１３６は、平面視又は底面視において、第１箱分割体１３２〜第４箱分割体１３５と同じ形状を呈するように形成されている。【０２８０】
本実施例５の箱部１３１において、端部ファスナーエレメント１１ａ及び第１箱分割体１３２〜第５箱分割体１３６のそれぞれの間には、収容空間部（収容間隙）１３９が糸収容部として形成されており、これらの収容空間部１３９は、固定部材１３の長さ方向に一定の間隔で配置される。また、これらの収容空間部１３９では固定部材１３が露出している。更に、固定部材１３は、第５箱分割体１３６から後方に延出して配されている。【０２８１】
本実施例５では、前述の実施例１等と同様に、ジグザグ状の本縫いによる固定用縫製部６（エレメント縫製部７及びパーツ縫製部８）と、その固定用縫製部６を押さえ付けるように形成される補助縫製部９とによって、左側の蝶棒部１２１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定されているとともに、右側の箱部１３１がエレメント列３の後方に連続するように所定の位置に適切に固定されている。【０２８２】
更に図２２に示したように、本実施例５の固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、前述の実施例１〜実施例４の場合と同様に、第１エレメント部材１０ｄ及び第２エレメント部材２０ｄに関して、蝶棒部１２１又は箱部１３１が固定部材１３に直接接するとともに間欠的に取着されている直接取着範囲１２８，１３８の長さ方向の全体に形成されている。更に固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、その直接取着範囲１２８，１３８から、直接取着範囲１２８，１３８の前端位置１２８ａ，１３８ａを越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲１２８，１３８の後端位置１２８ｂ，１３８ｂを越えて後方に延出して形成されている。【０２８３】
上述のような本実施例５のスライドファスナー付き衣服１ｄでは、スライドファスナーの後端部に逆開きタイプの開離嵌挿具１２０が形成されている。このため、例えば図２３に示したように、右側の蝶棒部１２１が第１スライダー５０ａ及び第２スライダー５０ｂ内に蝶棒挿入完了位置まで深く挿入された後、前側の第２スライダー５０ｂを前方（エレメント噛合方向）に向けて摺動させることにより、左右のエレメント列３を順番に噛合させることができる。【０２８４】
またその後、後側の第１スライダー５０ａを前方に摺動させることにより、第２スライダー５０ｂで噛合させた左右のエレメント列３をその後端部から順番に分離することができる。なお、本実施例５の開離嵌挿具１２０において、蝶棒挿入完了位置とは、左側の第１エレメント部材１０ｄの端部ファスナーエレメント１１ａが、右側の第２エレメント部材２０ｄの端部ファスナーエレメント１１ａに近接する位置又は接する位置を言う。【０２８５】
更に、本実施例５のスライドファスナー付き衣服１ｄでは、前述の実施例１のスライドファスナー付き衣服１等と同様に、ファスナーテープを省略した形態で、スライドファスナーの機能を有することができる。また、防水性や撥水性などのような所望の機能が付与された生地５を用いて、スライドファスナー付き衣服１ｄを容易に形成することが可能となる。
【実施例６】
【０２８６】
図３２及び図３３は、本実施例６に係るスライドファスナー付き衣服の要部を模式的に示す平面図及び底面図である。図３４及び図３５は、スライドファスナーにおける開離嵌挿具の蝶棒部を示す斜視図及び正面図である。図３６及び図３７は、開離嵌挿具の箱部を示す斜視図及び背面図である。【０２８７】
本実施例６のスライドファスナー付き衣服１ｅにおいて構成されるスライドファスナーは、第１エレメント部材１０ｅ及び第２エレメント部材２０ｅにより形成されたエレメント列３を備える左右一対のファスナーストリンガー部と、左右のエレメント列３を噛合及び分離させることが可能な図示しないスライダーと、左右のエレメント列３の後端部に隣接して配される蝶棒部１４１及び箱部１５１を備えた開離嵌挿具１４０とを有する。この場合、本実施例６のスライダーは、前述の実施例１で用いたスライダー５０と実質的に同様の構造を有する。【０２８８】
本実施例６における左側の第１エレメント部材１０ｅは、１本の紐状の固定部材１３と、固定部材１３に一定の間隔で固定される複数のファスナーエレメント１１と、固定部材１３の後端部に固定される蝶棒部１４１とを有する。右側の第２エレメント部材２０ｅは、１本の紐状の固定部材１３と、固定部材１３に一定の間隔で固定される複数のファスナーエレメント１１と、固定部材１３の後端部に固定される箱部１５１とを有する。また、これらの第１エレメント部材１０ｅ及び第２エレメント部材２０ｅは、生地５のエレメント取付縁部２に固定用縫製部６（エレメント縫製部７及びパーツ縫製部８）によって固定されている。【０２８９】
本実施例６の蝶棒部１４１及び箱部１５１は、ナイロン等の熱可塑性樹脂を射出成形することにより、左右の固定部材１３に一体的に形成されている。この場合、蝶棒部１４１は、固定部材１３が蝶棒部１４１から後方に延出する位置に固定されている。なお本発明では、固定部材１３を後方に延出させないように蝶棒部１４１を形成することも可能である。【０２９０】
本実施例６の蝶棒部１４１は、蝶棒部１４１のパーツ本体部として固定部材１３の後端部を固定部材１３に沿って包む蝶棒本体部１４２と、蝶棒本体部１４２の生地対向側面部（左側側面部）から幅方向に延出し、生地５のエレメント取付縁部２の下面上に配される蝶棒ヒレ部１４３と、蝶棒本体部１４２の前端部に一体的に設けられ、右側の第２エレメント部材２０ｅの端部ファスナーエレメント１１ａと噛み合わせられる噛合部１４４とを有する。また、蝶棒本体部１４２の箱対向側面部（右側側面部）には、箱部１５１に設けられた後述の箱側挿入片部１５４を受け入れる蝶棒側凹部１４５が長さ方向に沿って形成されている。【０２９１】
本実施例６の蝶棒本体部１４２は、所定の長さ寸法を有するとともに、図３５に示すように、その厚さ方向の中央部に固定部材１３を内部に挿通させて形成されている。また、蝶棒本体部１４２の生地対向側縁部（左側側縁部）には、生地５のエレメント取付縁部２の一部を挿入可能な生地挿入凹溝部１４６が、長さ方向に沿って形成されている。【０２９２】
この場合、生地挿入凹溝部１４６は、蝶棒部１４１の厚さ方向に関して、蝶棒本体部１４２における厚さ方向の中心位置よりも上側に変位した位置に配されるとともに、挿入される生地５の厚さに対応する厚さ寸法を有する。この生地挿入凹溝部１４６の幅寸法（溝深さ寸法）は、生地挿入凹溝部１４６が固定部材１３に達しない範囲で任意に変更することが可能である。【０２９３】
本実施例６の蝶棒ヒレ部１４３は、蝶棒本体部１４２と同じ長さ寸法を有して形成されている。この蝶棒ヒレ部１４３は、蝶棒部１４１の厚さ方向に関して、蝶棒本体部１４２における厚さ方向の中心位置よりも下側に変位した位置から、生地５の内側に向けて幅方向に沿って延出している。【０２９４】
このように１つの蝶棒ヒレ部１４３が、厚さ方向の中心位置から変位して（ずらして）設けられることにより、例えば生地５のエレメント取付縁部２を挟むように上下の２つの蝶棒ヒレ部が設けられる場合に比べて、１つの蝶棒ヒレ部１４３の厚さ寸法を大きくすることができる。このため、蝶棒ヒレ部１４３は、使用に耐え得る適切な強度を安定して有することができる。なお本実施例６において、蝶棒ヒレ部１４３の幅寸法は、蝶棒ヒレ部１４３に直接縫製を行うことができれば任意に変更することが可能である。【０２９５】
また、蝶棒ヒレ部１４３の下面（生地５に接する面とは反対側の面）には、第１エレメント部材１０ｅを生地５のエレメント取付縁部２に固定する際に形成される固定用縫製部６（パーツ縫製部８）の縫製糸を受け入れて収容する収容凹溝部１４９が、糸収容部として長さ方向に沿って凹設されている。また、この収容凹溝部１４９は、溝幅寸法が前方に向けて漸増する第１凹溝部（拡幅凹溝部）と、その第１凹溝部から後方に延びるとともに一定の溝幅寸法を有する第２凹溝部（一定幅凹溝部）とを有する。【０２９６】
本実施例６の箱部１５１は、スライダーを当接させて停止させるとともに固定部材１３を包むパーツ本体部として形成される箱体部（箱体本体部）１５２と、箱体部１５２から前方に延出するとともに固定部材１３を包むパーツ本体部として形成される箱棒部（箱棒本体部）１５３と、箱棒部１５３の前端部から幅方向に沿って突出する薄板状の箱側挿入片部１５４と、箱部１５１及び箱棒部１５３の側縁部から幅方向に延出し、生地５のエレメント取付縁部２の下面上に配される箱ヒレ部１５５とを有する。【０２９７】
この場合、箱側挿入片部１５４は、蝶棒部１４１が箱体部１５２に挿入されて収容されたときに、当該蝶棒部１４１の上述した蝶棒側凹部１４５に挿入される。これにより、蝶棒部１４１と箱部１５１の位置関係（特に上下方向の位置関係）を安定させることができる。【０２９８】
本実施例６の箱体部１５２は、直方体状又は立方体状の外形を有しており、この箱体部１５２の右側半部（生地側半部）に固定部材１３が包み込まれて固定されている。箱体部１５２の左側半部（蝶棒対向側半部）には、蝶棒部１４１を挿入して収容する蝶棒収容部１５６が箱体部１５２の前端面から後方に向けて設けられている。また、この蝶棒収容部１５６は、蝶棒収容部１５６の一部が箱体部１５２の後壁部（底面部）を貫通するように形成されている。この箱体部１５２の左側側面部（蝶棒対向側面部）には、第１エレメント部材１０ｅ側のエレメント取付縁部２を挿通させる挿通溝１５７が設けられている。【０２９９】
本実施例６の箱棒部１５３は、長さ方向に直交する横断面が略Ｃ字状を呈する形状を有するとともに、箱体部１５２と一体的に形成されている。この箱棒部１５３は、箱体部１５２から厚さ寸法及び幅寸法を小さくして前方に向けて延出しており、箱体部１５２にスライダーを当接させたときに、スライダーのエレメント案内路に挿入可能に形成されている。【０３００】
箱体部１５２及び箱棒部１５３の生地対向側縁部（右側側縁部）には、生地５のエレメント取付縁部２の一部を挿入可能な生地挿入凹溝部１５３ａが、長さ方向に沿って形成されている。この生地挿入凹溝部１５３ａは、箱部１５１の厚さ方向に関して、箱体部１５２及び箱棒部１５３における厚さ方向の中心位置よりも上側に変位した位置に形成されている。【０３０１】
本実施例６の箱ヒレ部１５５は、箱部１５１の厚さ方向に関して、箱体部１５２における厚さ方向の中心位置よりも下側に変位した位置から、生地５の内側に向けて幅方向に沿って延出している。これによって、箱ヒレ部１５５は、蝶棒ヒレ部１４３の場合と同様に、適切な強度を安定して有することができる。なお、箱ヒレ部１５５の幅寸法は、箱ヒレ部１５５に直接縫製を行うことができれば任意に変更することが可能である。【０３０２】
この箱ヒレ部１５５の下面には、第２エレメント部材２０ｅを生地５のエレメント取付縁部２に固定する際に形成される固定用縫製部６（パーツ縫製部８）の縫製糸を受け入れて収容する収容凹溝部１５９が、糸収容部として長さ方向に沿って凹設されている。また、この収容凹溝部１５９は、溝幅寸法が前方に向けて漸増する第１凹溝部（拡幅凹溝部）と、その第１凹溝部から後方に延びるとともに一定の溝幅寸法を有する第２凹溝部（一定幅凹溝部）とを有する。【０３０３】
本実施例６において、蝶棒部１４１を有する左側の第１エレメント部材１０ｅと、箱部１５１を有する右側の第２エレメント部材２０ｅとは、左右の生地５の各エレメント取付縁部２に対して、それぞれ幅方向の外側に隣接する位置に並べられるとともに、蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３と箱部１５１の箱ヒレ部１５５をエレメント取付縁部２に下面側から重ね合せた状態で、ミシンにより形成される固定用縫製部６によって固定されている。またこの場合、生地５のエレメント取付縁部２の一部が、蝶棒部１４１の生地挿入凹溝部１４６及び箱部１５１の生地挿入凹溝部１５３ａに挿入された状態で、蝶棒部１４１及び箱部１５１が生地５のエレメント取付縁部２に固定されている。【０３０４】
本実施例６の場合、左右の固定用縫製部６は、第１エレメント部材１０ｅ及び第２エレメント部材２０ｅのエレメント保持部１５ａを生地５のエレメント取付縁部２に固定するエレメント縫製部７と、パーツ縫製部８とを有しており、固定用縫製部６のパーツ縫製部８によって、第１エレメント部材１０ｅの蝶棒部１４１が配されるパーツ保持部１５ｂ、及び第２エレメント部材２０ｅの箱部１５１が配されるパーツ保持部１５ｂが、生地５のエレメント取付縁部２に固定されている。【０３０５】
本実施例６の固定用縫製部６におけるエレメント縫製部７は、前述の実施例１におけるエレメント縫製部７と同様に、ジグザグ状に折れ曲がった本縫いにより形成されている。また、エレメント縫製部７の上には、エレメント縫製部７を生地５に向けて押さえ付ける補助縫製部９が形成されている。【０３０６】
一方、本実施例６の固定用縫製部６におけるパーツ縫製部８は、エレメント縫製部７から連続して形成されるものの、エレメント縫製部７のようなジグザグ状に折れ曲がって形成されていない。このパーツ縫製部８は、ミシンを用いて、生地５のエレメント取付縁部２と、そのエレメント取付縁部２に重ね合わされた蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３（又は箱部１５１の箱ヒレ部１５５）とを本縫いで縫い合わせることにより、長さ方向に沿って直線的に形成されている。【０３０７】
この場合、パーツ縫製部８は、返し縫いが行われて形成されることが好ましく、それによって、パーツ縫製部８の端部に解れを生じさせ難くすることができる。このように直線状のパーツ縫製部８によって蝶棒部１４１及び箱部１５１を生地５のエレメント取付縁部２に縫い付けることによって、蝶棒部１４１及び箱部１５１の固定を容易に且つ安定して行うことができる。【０３０８】
特に本実施例６では、ミシンのミシン針を、蝶棒ヒレ部１４３の収容凹溝部１４９又は箱ヒレ部１５５の収容凹溝部１５９に刺通させて縫製を行うことにより、パーツ縫製部８を、当該収容凹溝部１４９，１５９内に形成して収容することができる。【０３０９】
この場合、蝶棒ヒレ部１４３及び箱ヒレ部１５５では、収容凹溝部１４９，１５９が形成されている部分の厚さが薄いため、その厚さの薄い部分にミシン針を円滑に刺し通し易くなり、その結果、ミシン針の刺通に起因して蝶棒ヒレ部１４３又は箱ヒレ部１５５に破損が生じることを防止又は抑制できる。更に、蝶棒ヒレ部１４３又は箱ヒレ部１５５の収容凹溝部１４９，１５９内にパーツ縫製部８が収容されることにより、パーツ縫製部８に、スライダーのフランジ部５７を接触させ難くして、パーツ縫製部８に糸切れを生じさせ難くすることができる。【０３１０】
本実施例６において、蝶棒部１４１及び箱部１５１は、左右の生地５のエレメント取付縁部２に対して、蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３及び箱部１５１の箱ヒレ部１５５から、生地５のエレメント取付縁部２がそれぞれ下方に延出してエレメント取付縁部２の一部が露出する位置に固定されている。なお本発明では、左右の生地５のエレメント取付縁部２の下端縁の位置と、蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３及び箱部１５１の箱ヒレ部１５５の各下端縁の位置とが一致するように蝶棒部１４１及び箱部１５１が左右の生地５のエレメント取付縁部２に固定されても良い。【０３１１】
更に本実施例６の場合、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、第１エレメント部材１０ｅの長さ方向に関して、蝶棒部１４１が固定部材１３に直接接するとともに連続的に取着されている直接取着範囲１４８の長さ方向の全体に形成されている。また、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、その直接取着範囲１４８から、直接取着範囲１４８の前端位置１４８ａを越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲１４８の後端位置１４８ｂを越えて後方に延出して形成されている。【０３１２】
また、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、第２エレメント部材２０ｅに関して、箱部１５１が固定部材１３に直接接するとともに連続的に取着されている直接取着範囲１５８の長さ方向の全体に形成されている。更に、固定用縫製部６のパーツ縫製部８は、直接取着範囲１５８から、直接取着範囲１５８の前端位置１５８ａを越えて前方に延出するとともに、直接取着範囲１５８の後端位置１５８ｂを越えて後方に延出して形成されている。【０３１３】
なお本実施例６では、固定用縫製部６のエレメント縫製部７とパーツ縫製部８とは、ミシンによる一回の本縫いの縫製によって、連続して形成されている。しかし本発明において、固定用縫製部６のエレメント縫製部７とパーツ縫製部８とは、連続的に形成されずに、互いに離間して別々に形成されていても良い。【０３１４】
上述のような本実施例６のスライドファスナー付き衣服１ｅでは、前述の実施例１のスライドファスナー付き衣服１等と同様に、ファスナーテープを省略した形態で、スライドファスナーの機能を有することができる。また、スライドファスナーの後端部に開離嵌挿具１４０が形成されているため、左右の第１エレメント部材１０ｅ及び第２エレメント部材２０ｅの噛合・離間を適切に且つ円滑に行うことができる。また、防水性や撥水性などのような所望の機能が付与された生地５を用いて、スライドファスナー付き衣服１ｅを容易に形成することが可能となる。【０３１５】
なお、上述した実施例６において、第１エレメント部材１０ｅの蝶棒部１４１及び第２エレメント部材２０ｅの箱部１５１は、生地５のエレメント取付縁部２に、蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３又は箱部１５１の箱ヒレ部１５５を重ね合せて縫い付けられることによって形成されている。しかし本発明において、蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３又は箱部１５１の箱ヒレ部１５５は、生地５のエレメント取付縁部２に上面側から重ね合せて縫い付けられるように形成されていても良い。【０３１６】
また上述した実施例６において、蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３又は箱部１５１の箱ヒレ部１５５は、生地５のエレメント取付縁部２に、直線状の本縫いにより形成されるパーツ縫製部８によって縫い付けられている。しかし本発明において、パーツ縫製部８のステッチは、直線状の本縫いに限定されるものではなく、例えばジグザグ状の本縫い、ボックス縫い（平面視で矩形状を呈する本縫い）、環縫いなどによって形成されていて良い。この場合、蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３及び箱部１５１の箱ヒレ部１５５に、パーツ縫製部８の縫製糸を収容するために形成される糸受け部は、パーツ縫製部８のステッチの形式及び形態に対応する形状を備えた収容凹部（収容凹溝部等）により形成される。【０３１７】
更に上述した実施例６では、蝶棒部１４１の蝶棒ヒレ部１４３及び箱部１５１の箱ヒレ部１５５に、パーツ縫製部８の縫製糸を収容する糸受け部として、収容凹溝部１４９，１５９が長さ方向に沿って設けられている。しかし本発明では、このような収容凹溝部１４９，１５９の代わりに（又は収容凹溝部１４９，１５９とともに）、糸受け部として、パーツ縫製部８の本縫いが蝶棒ヒレ部１４３又は箱ヒレ部１５５を刺通する位置に、蝶棒ヒレ部１４３又は箱ヒレ部１５５を厚さ方向に貫通するとともにパーツ縫製部８の縫製糸を挿通させることが可能な複数の貫通穴部が、パーツ縫製部８の形成位置に沿うように予め設けられていても良い。このような複数の貫通穴部が蝶棒ヒレ部１４３又は箱ヒレ部１５５に糸受け部として予め形成されていることにより、縫製時にミシン針を蝶棒ヒレ部１４３及び箱ヒレ部１５５に直接刺し通す必要がなくなるため、蝶棒ヒレ部１４３及び箱ヒレ部１５５の破損をより生じさせ難くすることができる。【０３１８】
また上述した実施例６の開離嵌挿具１４０は、蝶棒部１４１と蝶棒収容部１５６が形成された箱部１５１とを備える通常タイプの開離嵌挿具として形成されているが、本実施例６では、上述の箱部１５１の代わりに、ストッパー部を備えた箱棒状の箱部を形成することによって、所謂逆開きのタイプの開離嵌挿具をスライドファスナーの後端部に設けることも可能である。【０３１９】
なお、前述した実施例１〜実施例６のスライドファスナー付き衣服１，１ａ〜１ｅにおいては、第１エレメント部材１０，１０ａ〜１０ｅ及び第２エレメント部材２０，２０ａ〜２０ｅの少なくともエレメント保持部１５ａが、千鳥縫いミシンにより形成されるジグザグ状の固定用縫製部６と、本縫いミシンにより形成される補助縫製部９とによって、生地５のエレメント取付縁部２にしっかりと固定されている。【０３２０】
しかし本発明では、本縫いミシンにより形成される上述の補助縫製部９を形成せずに、第１エレメント部材１０，１０ａ〜１０ｅ及び第２エレメント部材２０，２０ａ〜２０ｅの少なくともエレメント保持部１５ａが、ジグザグ状の固定用縫製部６のみによって生地５のエレメント取付縁部２に固定されていても良い。【０３２１】
またこの場合、ジグザグ状の固定用縫製部６を形成する上糸（針糸）及び下糸（ボビン糸）の少なくとも一方に、前述の実施例１のような通常のミシン糸ではなく、芯鞘構造を有する溶着糸（融着糸とも言う）が用いられることが好ましい。この芯鞘構造を有する溶着糸では、溶着糸の芯部が、所定の温度以上に加熱されても溶融しない繊維材料、又は加熱によって収縮する熱収縮性を備えた繊維材料によって形成される。溶着糸の鞘部は、所定の温度以上に加熱されることによって溶融する熱融着性を備えた繊維材料によって形成される。【０３２２】
このような芯鞘構造を有する溶着糸が、固定用縫製部６の上糸及び下糸の少なくとも一方に用いられることにより、固定用縫製部６の形成後に加熱処理が行われることにより、前述の実施例１等の場合のような補助縫製部９が形成されていなくても、固定用縫製部６による第１エレメント部材１０，１０ａ〜１０ｅ及び第２エレメント部材２０，２０ａ〜２０ｅの固定を強固にしっかりと行うことができる。また、その固定用縫製部６の上糸及び下糸に弛みが生じることも効果的に防止できる。【０３２３】
更に本発明では、本縫いミシンにより形成される上述の補助縫製部９を形成せずに、ジグザグ状に形成される固定用縫製部６の上に、その固定用縫製部６を生地５のエレメント取付縁部２に固定するための透明のフィルム部材（テープ部材）を貼着することも可能である。なお、このフィルム部材は、固定用縫製部６の縫製糸を固定するための糸固定用フィルム部材と言うこともできる。この場合、フィルム部材は、固定用縫製部６の第１刺通位置１８ａ及び第２刺通位置１８ｂを含む固定用縫製部６の少なくとも一部を被覆するように、エレメント取付縁部２の表面と裏面の少なくとも一方の面に貼着される。【０３２４】
これにより、固定用縫製部６の上糸及び下糸の少なくとも一方をエレメント取付縁部２に強固に固定することができる。従って、固定用縫製部６の上に前述の補助縫製部９が形成されていなくても、固定用縫製部６によるエレメント部材の固定を強固にすることができる。なお、上述のようなフィルム部材を貼着する代わりに、そのフィルム部材が貼着される範囲に、接着剤を塗布する又はコーティングすることによって、固定用縫製部６の上糸及び下糸をエレメント取付縁部２に接着して強固に固定することも可能である。【０３２５】
また、前述した実施例１〜実施例６において、ジグザグ状の固定用縫製部６は、図２等に示したように、ファスナーエレメント１１よりも生地５の内方側に形成される部分が等脚台形の形状を呈するような所定の縫い目のパターンを備えた単位走行領域１７が繰り返されて形成されている。【０３２６】
しかし本発明において、固定用縫製部６に形成される単位走行領域１７の形状（縫い目のパターン）はこれに限定されるものではなく、例えば固定用縫製部６が、生地５のエレメント取付縁部２をファスナーエレメント１１から生地５の内方側に離間した位置で刺通するとともに、その固定用縫製部６が固定部材１３を包み込むように支持することができれば、その他の形状で形成することも可能である。【０３２７】
更に本発明では、例えば固定用縫製部６がエレメント取付縁部２を刺通する刺通位置を、ファスナーエレメント１１の生地対向側面部から生地５の内側に向けて、実施例１等の場合よりも大きく離間させることも可能である。この場合、固定用縫製部６の各単位走行領域１７において、固定用縫製部６がエレメント取付縁部２を刺通する刺通位置を、図２等に示すような２つではなく、１つに減らした形態で固定用縫製部６をジグザグ状に形成することもできる。また、各単位走行領域１７において、固定用縫製部６がエレメント取付縁部２を刺通する刺通位置を例えば３つ以上に増やすことも可能である。【０３２８】
また、上述した実施例１〜実施例６では、生地５の側縁部がＵ字状に折り返されてエレメント取付縁部２が形成されており、それによって、エレメント取付縁部２の強度が高められている。また、生地５の裁断端縁（側端縁）に解れが生じている場合には、その解れをエレメント取付縁部２の裏面側に隠して見えないようにすることもできる。【０３２９】
しかし本発明では、生地５の側縁部をＵ字状に折り返すことなく、幅方向にまっすぐに延ばした状態でエレメント取付縁部２が形成されていても良い。また、生地５の側縁部を幅方向にまっすぐに延ばしてエレメント取付縁部２を形成する場合には、その生地５の側縁部に補強剤を含浸することや、生地５の側縁部に合成樹脂製の補強用フィルム部材を、当該側縁部を内側に包み込むように貼り付けることによって、まっすぐに形成されるエレメント取付縁部２の強度を安定して高めることが可能である。【０３３０】
この場合、生地５に含浸する補強剤は硬化型の接着剤であり、このような補強剤としては、例えば、１液硬化型接着剤、２液硬化型接着剤、瞬間接着剤、ホットメルト型接着剤、エマルジョン系接着剤、又は、紫外線や電子線等によって硬化する光硬化型接着剤等を使用することができる。また、生地５に貼り付ける補強用フィルム部材は、貼着することにより生地５の強度を高めることが可能なフィルム状の部材である。この補強用フィルム部材には、伸縮性が少ないフィルム部材又は伸縮しないフィルム部材が使用されることが好ましい。【０３３１】
このように補強剤の含浸や補強用フィルム部材の貼着によってエレメント取付縁部２が補強されることによっても、例えば固定用縫製部６の上糸及び下糸がエレメント取付縁部２に刺通していても、その上糸及び下糸によってエレメント取付縁部２が切断され難くすることができるため、エレメント取付縁部２の耐久性を高めることができる。【０３３２】
また、まっすぐな状態のエレメント取付縁部２にエレメント部材がしっかりと固定されるため、そのエレメント取付縁部２に固定された各エレメントの位置及び姿勢を安定させることができる。更に、エレメント取付縁部２に補強剤を含浸することや補強用フィルム部材を貼着することによって、エレメント取付縁部２の側端縁に糸の解れを生じさせ難くすることができる。
【符号の説明】
【０３３３】
１，１ａ，１ｂ    スライドファスナー付き衣服（スライドファスナー付き製品）
１ｃ，１ｄ，１ｅ  スライドファスナー付き衣服
２                エレメント取付縁部
３                エレメント列
５                ファスナー被着部材（生地）
６                固定用縫製部（固定用縫製線）
７                エレメント縫製部
８                パーツ縫製部
９                補助縫製部
１０，１０ａ        第１エレメント部材
１０ｂ，１０ｃ      第１エレメント部材
１０ｄ，１０ｅ      第１エレメント部材
１１                ファスナーエレメント
１１ａ              端部ファスナーエレメント
１２ａ              胴部
１２ｂ              首部
１２ｃ              噛合頭部
１２ｄ              突片部
１２ｅ              挿入凹部
１２ｆ              凹溝部
１３                固定部材（芯紐部材）
１３ａ              延出部分
１５ａ              エレメント保持部
１５ｂ              パーツ保持部
１７                単位走行領域
１７ａ              第１走行部
１７ｂ              第２走行部
１７ｃ              第３走行部
１８ａ              第１刺通位置
１８ｂ              第２刺通位置
２０，２０ａ        第２エレメント部材
２０ｂ，２０ｃ      第２エレメント部材
２０ｄ，２０ｅ      第２エレメント部材
３０                開離嵌挿具
３１，３１ａ        蝶棒部
３２                第１蝶棒分割体（前側蝶棒分割体）
３２ａ              第１蝶棒本体部
３２ｂ              第１隆起部
３２ｃ              突片部
３２ｄ              係合部
３３                第２蝶棒分割体（後側蝶棒分割体）
３３ａ              第２蝶棒本体部
３３ｂ              第２隆起部
３５                連結部
３８                直接取着範囲
３８ａ              直接取着範囲の前端位置
３８ｂ              直接取着範囲の後端位置
３９                収容空間部（収容間隙）
３９ａ              収容空間部（収容凹部）
４１                箱部
４１ａ              蝶棒収容部
４１ａ１            第１収容部
４１ａ２            第２収容部
４２                箱体部
４２ａ              凹溝部
４２ｂ              挿通溝（挿通スリット）
４３                箱延出部
４３ａ              係合突出部
４８                直接取着範囲
４８ａ              直接取着範囲の前端位置
４８ｂ              直接取着範囲の後端位置
４９ａ              収容空間部（収容開口部）
４９ｂ              収容空間部（収容間隙）
５０                スライダー
５０ａ              第１スライダー
５０ｂ              第２スライダー
５１                スライダー胴体
５２                引手
５３                上翼板
５４                引手取付部
５５                下翼板
５６                連結柱
５７                フランジ部
６０                開離嵌挿具
６１                蝶棒部
６２                第１蝶棒分割体
６２ａ              第１蝶棒本体部
６２ｂ              第１隆起部
６３                第２蝶棒分割体
６３ａ              第２蝶棒本体部
６３ｂ              第２隆起部
６８                直接取着範囲
６８ａ              直接取着範囲の前端位置
６８ｂ              直接取着範囲の後端位置
６９                収容空間部（収容間隙）
７１                箱部
７２                箱体部
７３                箱延出部
７４                箱側係合部
７４ａ              本体部
７４ｂ              突出部
７８                直接取着範囲
７８ａ              直接取着範囲の前端位置
７８ｂ              直接取着範囲の後端位置
７９ａ              収容空間部（収容開口部）
７９ｂ              収容空間部（収容間隙）
８０                開離嵌挿具
８１                蝶棒部
８２                第１蝶棒分割体（前側蝶棒分割体）
８２ａ              第１蝶棒本体部
８２ｂ              第１隆起部
８２ｃ              突片部
８３                第２蝶棒分割体（中央蝶棒分割体）
８３ａ              第２蝶棒本体部
８３ｂ              第２隆起部
８４                第３蝶棒分割体（後側蝶棒分割体）
８４ａ              第３蝶棒本体部
８４ｂ              第３隆起部
８８                直接取着範囲
８８ａ              直接取着範囲の前端位置
８８ｂ              直接取着範囲の後端位置
８９                収容空間部（収容間隙）
９１                箱部
９２                箱体部
９３                箱延出部
９３ａ              係合突出部
９８                直接取着範囲
９８ａ              直接取着範囲の前端位置
９８ｂ              直接取着範囲の後端位置
９９ａ，９９ｂ      収容空間部（収容開口部）
９９ｃ              収容空間部（収容間隙）
１００                開離嵌挿具
１０１                蝶棒部
１０２                第１蝶棒分割体（前側蝶棒分割体）
１０２ａ              本体部
１０２ｂ              突出部
１０３                第２蝶棒分割体（中央蝶棒分割体）
１０３ａ              第２蝶棒本体部
１０３ｂ              第２隆起部
１０３ｃ              突片部
１０４                第３蝶棒分割体（後側蝶棒分割体）
１０４ａ              第３蝶棒本体部
１０４ｂ              第３隆起部
１０９                収容空間部（収容間隙）
１１１                箱部
１１２                箱体部
１１３                箱延出部
１１４                箱分割体
１１９ａ              収容空間部（収容開口部）
１１９ｂ              収容空間部（収容間隙）
１２０                開離嵌挿具
１２１                蝶棒部
１２２                第１蝶棒分割体
１２２ａ              蝶棒本体部
１２２ｂ              突出片部
１２３                第２蝶棒分割体
１２３ａ              蝶棒本体部
１２３ｂ              突出片部
１２４                第３蝶棒分割体
１２４ａ              蝶棒本体部
１２４ｂ              突出片部
１２５                第４蝶棒分割体
１２５ａ              蝶棒本体部
１２５ｂ              突出片部
１２６                第５蝶棒分割体
１２６ａ              蝶棒本体部
１２６ｂ              突出片部
１２８                直接取着範囲
１２８ａ              直接取着範囲の前端位置
１２８ｂ              直接取着範囲の後端位置
１２９                収容空間部（収容間隙）
１３１                箱部（箱棒部）
１３２                第１箱分割体
１３２ａ              挿入凹溝部
１３３                第２箱分割体
１３３ａ              挿入凹溝部
１３４                第３箱分割体
１３５                第４箱分割体
１３６                第５箱分割体
１３６ａ              突出部（ストッパー部）
１３８                直接取着範囲
１３８ａ              直接取着範囲の前端位置
１３８ｂ              直接取着範囲の後端位置
１３９                収容空間部（収容間隙）
１４０                開離嵌挿具
１４１                蝶棒部
１４２                蝶棒本体部
１４３                蝶棒ヒレ部
１４４                噛合部
１４５                蝶棒側凹部
１４６                生地挿入凹溝部
１４８                直接取着範囲
１４８ａ              直接取着範囲の前端位置
１４８ｂ              直接取着範囲の後端位置
１４９                収容凹溝部
１５１                箱部
１５２                箱体部（箱体本体部）
１５３                箱棒部（箱棒本体部）
１５３ａ              生地挿入凹溝部
１５４                箱側挿入片部
１５５                箱ヒレ部
１５６                蝶棒収容部
１５７                挿通溝
１５８                直接取着範囲
１５８ａ              直接取着範囲の前端位置
１５８ｂ              直接取着範囲の後端位置
１５９                収容凹溝部
【図１】
2018142672.tif 000003
【図２】
2018142672.tif 000004
【図３】
2018142672.tif 000005
【図４】
2018142672.tif 000006
【図５】
2018142672.tif 000007
【図６】
2018142672.tif 000008
【図７】
2018142672.tif 000009
【図８】
2018142672.tif 000010
【図９】
2018142672.tif 000011
【図１０】
2018142672.tif 000012
【図１１】
2018142672.tif 000013
【図１２】
2018142672.tif 000014
【図１３】
2018142672.tif 000015
【図１４】
2018142672.tif 000016
【図１５】
2018142672.tif 000017
【図１６】
2018142672.tif 000018
【図１７】
2018142672.tif 000019
【図１８】
2018142672.tif 000020
【図１９】
2018142672.tif 000021
【図２０】
2018142672.tif 000022
【図２１】
2018142672.tif 000023
【図２２】
2018142672.tif 000024
【図２３】
2018142672.tif 000025
【図２４】
2018142672.tif 000026
【図２５】
2018142672.tif 000027
【図２６】
2018142672.tif 000028
【図２７】
2018142672.tif 000029
【図２８】
2018142672.tif 000030
【図２９】
2018142672.tif 000031
【図３０】
2018142672.tif 000032
【図３１】
2018142672.tif 000033
【図３２】
2018142672.tif 000034
【図３３】
2018142672.tif 000035
【図３４】
2018142672.tif 000036
【図３５】
2018142672.tif 000037
【図３６】
2018142672.tif 000038
【図３７】
2018142672.tif 000039
【国際調査報告】
2018142672.tif 000040
2018142672.tif 000041
2018142672.tif 000042
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