(57)【要約】  操作部への機能の割り当てを容易にカスタマイズすることが可能なコントロール器を提供する。コントロール器は、電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力する出力部と、少なくとも一部が所定の方向に弾性的に変位可能な接触子を有するスイッチを複数含む機能スイッチ部と、表示部および表示部から突出する突起部を有し、突起部が筐体の孔に挿入され、表示部が筐体の外側にある状態で取り付けられるラベル体と、を備える。ラベル体の突起部は、複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを決定する。そして所定の動作は、その組み合わせに応じて定まる。
2017170520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器の制御のためのコントロール器であって、
前記電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力する出力部と、
少なくとも一部が所定の方向に弾性的に変位可能な接触子を有し、前記接触子の前記少なくとも一部が前記所定の方向に変位することで開閉状態が切り替わるスイッチを複数含む機能スイッチ部と、
表示部および前記表示部から突出する突起部を有し、前記突起部が筐体の孔に挿入され、前記表示部が前記筐体の外側にある状態で取り付けられるラベル体と、を備え、
前記ラベル体の前記突起部は、前記複数のスイッチの前記接触子の少なくとも一部を前記所定の方向に押圧して変位させることによって切り替わる前記複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを決定し、
前記所定の動作は、前記組み合わせに応じて定まる、
コントロール器。
【請求項２】
前記所定の方向は、前記突起部が挿入される方向に略垂直であり、
前記突起部は、前記ラベル体が前記コントロール器に取り付けられているときに、先端以外の部分で前記接触子の少なくとも一部を押圧して変位させる、
請求項１に記載のコントロール器。
【請求項３】
前記所定の方向は、前記突起部が挿入される方向と略同一であり、
前記突起部は、前記ラベル体が前記コントロール器に取り付けられているときに、前記突起部の先端で前記接触子の少なくとも一部を押圧して変位させる、
請求項１に記載のコントロール器。
【請求項４】
前記ラベル体と前記機能スイッチ部との間を電気的に絶縁する第１絶縁部材をさらに有し、
前記第１絶縁部材は、前記突起部に押圧されて少なくとも一部の領域が前記所定の方向に弾性的に変位し、前記突起部は、前記少なくとも一部の領域を変位させることで、前記複数のスイッチの少なくとも１つの前記接触子を押圧して前記所定の方向に変位させる、
請求項１に記載のコントロール器。
【請求項５】
前記複数のスイッチ同士を隔てる第２絶縁部材をさらに備え、
前記第２絶縁部材は、前記突起部に押圧される前記第１絶縁部材を、前記所定の方向とは反対の方向の力で押圧することで、前記突起部に押圧されて変位する前記第１絶縁部材の領域の大きさを制限する、
請求項４に記載のコントロール器。
【請求項６】
ラベル体固定具をさらに備え、
前記突起部は、前記突起部が前記筐体から抜去される方向と交わる方向に貫通する貫通孔を有し、
前記ラベル体固定具は、前記貫通孔を貫通する貫通体を有する、
請求項１に記載のコントロール器。
【請求項７】
前記ラベル体固定具は、前記筐体から取り外し可能であり、
前記貫通体は、前記ラベル体固定具が前記筐体から取り外されているときに、前記ラベル体が前記コントロール器に取り付けられているときの前記表示部と前記筐体との間の隙間に挿入されることで、前記突起部を前記抜去される方向に変位させる、
請求項６に記載のコントロール器。
【請求項８】
操作部と、
前記突起部に押圧されて少なくとも一部が変位することで開状態と閉状態とが切り替わるスイッチである挿入検知スイッチと、をさらに備え、
前記出力部は、前記挿入検知スイッチが前記開状態および前記閉状態の一方の状態のときには、前記操作部の動作に応えて前記信号を出力し、前記挿入検知スイッチが前記開状態および前記閉状態の他方の状態のときには、前記操作部の動作に応えての前記信号の出力をしない、
請求項１に記載のコントロール器。
【請求項９】
操作部と、
前記筐体に固定されている前記ラベル体固定具に押圧されて少なくとも一部が変位することで開状態と閉状態とが切り替わるスイッチであるラベル体固定具検出スイッチと、をさらに備え、
前記出力部は、前記ラベル体固定具検出スイッチが前記開状態および前記閉状態の一方の状態のときには、前記操作部の動作に応えて前記信号を出力し、前記ラベル体固定具検出スイッチが前記開状態および前記閉状態の他方の状態のときには、前記操作部の動作に応えての前記信号の出力をしない、
請求項７に記載のコントロール器。
【請求項１０】
操作部と、
前記操作部、前記複数のスイッチ、および前記出力部と電気的に接続された制御部と、
前記制御部に接続された記憶部と、をさらに備え、
前記記憶部は、前記組み合わせと、前記電気機器に前記所定の動作を実行させるためのコードと、を互いに関連付けて記憶し、
前記制御部は、前記操作部の動作を検知すると、前記複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを検出し、検出した前記組み合わせに対応付けられたコードを前記記憶部から取得し、取得した前記コードを前記出力部に前記信号として出力させる、
請求項１に記載のコントロール器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電気機器を制御するためのコントロール器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、複数の機器の制御に対応する学習リモートコントロール装置を開示する。この学習リモートコントロール装置は、機能名称表示部を備える。そして、この学習リモートコントロール装置では、ユーザが操作時に指定した制御対象の電気機器に応じて、それまでの学習の結果として各キーに割り当てられている機能が、この機能名称表示部に表示される。【０００３】
特許文献２は、キーの配置が変更可能なリモートコントロール装置を開示する。このリモートコントロール器において、各キーは送信コード特定情報を有する。そして、キーがユーザに操作されると、このリモートコントロール器は当該キーが有する送信コード特定情報を読み取る。そして、このリモートコントロール器は、読み取った送信コード特定情報に対応する送信コードを生成し、その送信コードを対象機器に送信する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２−１００５９７号公報
【特許文献２】特開２００９−１７０８６号公報
【発明の概要】
【０００５】
本開示は、キー等の操作部への機能の割り当てを容易にカスタマイズすることができるコントロール器を提供する。
【０００６】
本開示における電気機器の制御のためのコントロール器は、前記電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力する出力部と、少なくとも一部が所定の方向に弾性的に変位可能な接触子を有し、前記接触子の前記少なくとも一部が前記所定の方向に変位することで開閉状態が切り替わるスイッチを複数含む機能スイッチ部と、表示部および前記表示部から突出する突起部を有し、前記突起部が筐体の孔に挿入され、前記表示部が前記筐体の外側にある状態で取り付けられるラベル体と、を備える。前記ラベル体の前記突起部は、前記複数のスイッチの前記接触子の少なくとも一部を前記所定の方向に押圧して変位させることによって切り替わる前記複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを決定する。そして前記所定の動作は、前記組み合わせに応じて定まる。
【０００７】
本開示におけるコントロール器は、キー等の操作部への機能の割り当てを容易にカスタマイズすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１Ａ】図１Ａは、本開示におけるコントロール器を含むコントロール装置の外観の一例を模式的に示す平面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本開示におけるコントロール器を含むコントロール装置の外観の一例を模式的に示す斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態１におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは、図２に示されるコントロール器の一部を模式的に示す分解斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、図２に示されるコントロール器の一部を模式的に示す分解斜視図である。
【図４Ａ】図４Ａは、実施の形態１におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、実施の形態１におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図５】図５は、実施の形態１におけるコントロール器の構成の一例を示すブロック図である。
【図６】図６は、実施の形態１の変形例１におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す分解斜視図である。
【図７Ａ】図７Ａは、実施の形態１の変形例１におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、実施の形態１の変形例１におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図８】図８は、実施の形態１の変形例１におけるコントロール器の構成の一例を示すブロック図である。
【図９】図９は、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す分解斜視図である。
【図１０】図１０は、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す透過斜視図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図１１Ｃ】図１１Ｃは、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図１２】図１２は、実施の形態２におけるコントロール器が備える機能スイッチ部の一例を模式的に示す斜視図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、実施の形態２におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、実施の形態２におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【図１４】図１４は、実施の形態３におけるコントロール器を備えるコントロール装置の外観の一例を模式的に示す図である。
【図１５Ａ】図１５Ａは、実施の形態３におけるラベル体の一例を模式的に示す斜視図である。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、実施の形態３におけるラベル体の一例を模式的に示す斜視図である。
【図１５Ｃ】図１５Ｃは、実施の形態３におけるラベル体の一例を模式的に示す側面図である。
【図１６Ａ】図１６Ａは、実施の形態３におけるコントロール器の一部の一例を模式的に示す分解斜視図である。
【図１６Ｂ】図１６Ｂは、実施の形態３におけるコントロール器にラベル体およびラベル体固定具を取り付けるときの手順の一例を模式的に示す図である。
【図１６Ｃ】図１６Ｃは、実施の形態３におけるコントロール器の一部の一例を模式的に示す斜視図である。
【図１６Ｄ】図１６Ｄは、実施の形態３におけるコントロール器の一部の一例を模式的に示す斜視図である。
【図１７Ａ】図１７Ａは、実施の形態３におけるコントロール器の構造の一例を模式的に示す断面図である。
【図１７Ｂ】図１７Ｂは、実施の形態３におけるコントロール器の構造の一例を模式的に示す断面図である。
【図１８】図１８は、実施の形態３におけるコントロール器の構成の一例を示すブロック図である。
【図１９Ａ】図１９Ａは、実施の形態３におけるコントロール器においてラベル体固定具が他の用途に使用されているときの様子を模式的に示す図である。
【図１９Ｂ】図１９Ｂは、実施の形態３におけるコントロール器においてラベル体固定具の貫通体をコントロール器へ挿入する際の挿入位置の一例を模式的に示す図である。
【図２０】図２０は、他の実施の形態におけるコントロール器の外観の一例を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、すでによく知られた事項の詳細説明、または実質的に同一の構成に対する重複説明等を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【００１０】
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。
【００１１】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同じ構成要素については同じ符号を付し、説明を省略または簡略化する場合がある。
【００１２】
以下、図１Ａ〜図２０を参照しながら本開示のコントロール器における各実施の形態について説明する。なお、各実施の形態では、本開示のコントロール器を備えるコントロール装置において、キーが設けられた面を上面と呼び、キーが設けられた面に対向する面を底面または裏面と呼ぶ。また、各図面にｘ軸、ｙ軸、ｚ軸の３軸を示し、コントロール装置の長手方向をｘ軸、コントロール装置の短手方向をｚ軸、ｘ軸およびｚ軸に直交する方向をｙ軸とする。しかし、これらの軸や方向は便宜的に示したものに過ぎず、何ら本開示を限定するものではない。
【００１３】
（概要）
図１Ａは、本開示におけるコントロール器を含むコントロール装置１０の外観の一例を模式的に示す平面図である。図１Ｂは、本開示におけるコントロール器１００を含むコントロール装置１０の外観の一例を模式的に示す斜視図である。
【００１４】
図１Ａおよび図１Ｂに示すコントロール装置１０は、無線制御が可能な電気機器を無線制御するための装置である。コントロール装置１０は、具体的には、テレビジョン受信機（以下、「テレビ受信機」ともいう）を無線制御するためのリモートコントローラである。
【００１５】
図１Ａおよび図１Ｂに示すように、本開示におけるコントロール器１００を含むコントロール装置１０の外観においては、コントロール器１００の構成要素の一部であるキー５０１〜キー５０８およびラベル体１２１〜ラベル体１２８の表面のみが露出している。以下、キー５０１〜キー５０８をまとめて、またはその一部をまとめて、またはこれらのいずれかを特に区別せずに、キー５００ともいう。また、ラベル体１２１〜ラベル体１２８をまとめて、またはその一部をまとめて、またはこれらのいずれかを特に区別せずに、ラベル体１２０ともいう。
【００１６】
キー５００は、ユーザが制御対象の電気機器を無線制御するために操作する操作部の一例である。この例では、ユーザが、テレビ受信機を無線制御するためにキー５００を押下する操作がなされる。
【００１７】
また、ラベル体１２０の表面には、各ラベル体１２０の取付位置に対応するキー５００へのユーザ操作（キー５００の押下）に応じて、制御対象の電気機器が実行する動作を示す表示（図１Ａおよび図１Ｂには図示せず）が、印刷や凹凸（例えば、エンボス加工）等で付されている。この表示は、例えば、文字、記号、図形、またはこれらの組み合わせ、等で示されている。
【００１８】
図１Ａを参照しながら一具体例を説明する。図１Ａに示す例では、ラベル体１２１の取付位置はキー５０１と対応しており、ラベル体１２１の表面には、キー５０１が押下されたときにコントロール装置１０がテレビ受信機に実行させる動作（例えば、インターネット接続画面の表示）を示す表示（文字または記号、等）が付されている。ラベル体１２２の取付位置はキー５０２と対応しており、ラベル体１２２の表面には、キー５０２が押下されたときにコントロール装置１０がテレビ受信機に実行させる動作（例えば、主音声と副音声とを相互に切り替える音声切替）を示す表示（文字または記号、等）が付されている。同様に、ラベル体１２３〜ラベル体１２８のそれぞれの取付位置はキー５０３〜キー５０８のそれぞれに対応しており、ラベル体１２３〜ラベル体１２８の各表面には、各キー５０３〜キー５０８が押下されたときにコントロール装置１０がテレビ受信機に実行させる動作を示す表示（文字または記号、等）が付されている。
【００１９】
本開示におけるコントロール器１００では、ラベル体１２０をコントロール装置１０の筐体に対して着脱することが可能であり、また、ラベル体１２０の取付位置を相互に入れ替えることができる。そして、ラベル体１２０の取付位置を相互に入れ替えることによって、そのラベル体１２０に対応するキー５００の間で、そのキー５００が押下されたときにコントロール装置１０がテレビ受信機に実行させる動作が入れ替わる。
【００２０】
例えば、ラベル体１２１とラベル体１２５との取付位置が相互に入れ替えられる場合は、ラベル体１２１に対応するキー５０１が押下されたときにコントロール装置１０がテレビ受信機に実行させる動作と、ラベル体１２５に対応するキー５０５が押下されたときにコントロール装置１０がテレビ受信機に実行させる動作とが、相互に入れ替わる。
【００２１】
また、本開示におけるコントロール器１００では、図示しない他のラベル体（ラベル体１２９とする）が、ラベル体１２１〜ラベル体１２８のいずれかと入れ替えられて取り付けられてもよい。これにより、この入れ替えが行われる以前にはキー５０１〜キー５０８のいずれにも割り当てられていなかった動作（キー５０１〜キー５０８のいずれが押下されても、コントロール装置１０が、制御対象の電気機器に実行させることができなかった新たな動作）を、ラベル体１２９に対応するキー５００に割り当てることができる。
【００２２】
例えば、ウェブページの表示機能を有するテレビ受信機にコントロール装置１０が付属しており、そのコントロール装置１０の初期状態（ラベル体１２９と、ラベル体１２１〜ラベル体１２８のいずれかと、が入れ替えられる以前）においては、キー５０１〜キー５０８のいずれもが、そのテレビ受信機によるテレビ放送の受信制御用、またはそのテレビ受信機に接続されたビデオレコーダの制御用に割り当てられている場合を想定する。そのような場合に、例えば、ラベル体１２１がコントロール装置１０から取り外され、ラベル体１２１の代わりにラベル体１２９が取り付けられることで、ラベル体１２１に対応していたキー５０１に、初期状態ではできなかった新たな動作（例えば、キー５０１が押下されたときに、そのテレビ受信機に特定のウェブサイトが表示される、といった動作）を割り当てることができる。
【００２３】
このように、本開示におけるコントロール器１００は、ラベル体１２０を相互に入れ替えることで、または新たに入れ替えることで、そのラベル体１２０に対応する操作部の機能を変更することができる。つまり、本開示におけるコントロール器１００において、ユーザは、操作部への機能の割り当てを容易にカスタマイズすることができる。なお、本開示における「容易に」とは、ユーザが、操作部への機能の割り当てを変更する際に、ラベル体１２０の入れ替え以外の作業や設定をする必要がないことを意味する。
【００２４】
このような、操作部への機能の割り当てを容易にカスタマイズすることができるコントロール器の実施の形態を以下に説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
［１−１．構成］
図２〜図５を参照して実施の形態１におけるコントロール器１００の構成を説明する。
【００２６】
図２は、実施の形態１におけるコントロール装置１０が備えるコントロール器１００の一部の一例を模式的に示す図である。図２には、図１Ｂにおいて一点鎖線で囲む領域を矢印ＩＩの方向から透視した図を示す。
【００２７】
図３Ａおよび図３Ｂは、図２に示されるコントロール器１００の一部を模式的に示す分解斜視図である。図３Ａには、図１Ｂにおいて一点鎖線で囲む領域を矢印ＩＩから見た図（当該部分を図２とほぼ同じ方向から見た図）を示し、図３Ｂには、当該部分を別の角度（図３Ａとは逆方向）から見た図を示している。
【００２８】
なお、図１Ａおよび図１Ｂで示されているラベル体１２５〜ラベル体１２８を含む部分は、以下で説明されるラベル体１２１〜ラベル体１２４を含む部分と実質的に同じ構成であるので、図示および説明を省略する。
【００２９】
コントロール器１００は、ラベル体１２１〜ラベル体１２４、および機能スイッチ部１１１〜機能スイッチ部１１４を備える。以下、機能スイッチ部１１１〜機能スイッチ部１１４をまとめて、またはその一部をまとめて、またはこれらのいずれかを特に区別せずに、機能スイッチ部１１０ともいう。ラベル体１２０は、ラベル体１２０の表面がコントロール装置１０の筐体９００上で露出するようにコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられる。このようなラベル体１２０および筐体９００は、例えばＡＢＳ樹脂（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ  Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｓｔｙｒｅｎｅ  ｒｅｓｉｎ）の成型品である。
【００３０】
機能スイッチ部１１０は、可動接触子１１０ａと固定接触子１１０ｂとの対であるスイッチ１１０ＡＢを複数含む。可動接触子１１０ａおよび固定接触子１１０ｂは、それぞれがコントロール装置１０の基板８００に装着される。また、可動接触子１１０ａおよび固定接触子１１０ｂのそれぞれは、金属板等の導電体が成型されて形成されている。可動接触子１１０ａおよび固定接触子１１０ｂは接触子の一例である。
【００３１】
図２〜図３Ｂには、１６個の可動接触子１１０ａと４個の固定接触子１１０ｂとを例示する。図２〜図３Ｂに示す例では、ｚ軸方向に連続する４個の可動接触子１１０ａが、１個の固定接触子１１０ｂと対になる。そして、１個の可動接触子１１０ａと、４個の可動接触子１１０ａで共通に用いられる１個の固定接触子１１０ｂとの対が、１個のスイッチ１１０ＡＢを形成する。したがって、１個の固定接触子１１０ｂにより４個のスイッチ１１０ＡＢが形成される。そして、１個の固定接触子１１０ｂと、この固定接触子１１０ｂと対になることで４個のスイッチ１１０ＡＢを形成する４個の可動接触子１１０ａと、が１つの機能スイッチ部１１０を形成する。
【００３２】
なお、以下では、機能スイッチ部１１１〜機能スイッチ部１１４の各々に含まれるスイッチ１１０ＡＢを互いに区別するために、機能スイッチ部１１１に含まれるスイッチ１１０ＡＢを「スイッチ１１１ＡＢ」と呼び、機能スイッチ部１１２に含まれるスイッチ１１０ＡＢを「スイッチ１１２ＡＢ」と呼び、機能スイッチ部１１３に含まれるスイッチ１１０ＡＢを「スイッチ１１３ＡＢ」と呼び、機能スイッチ部１１４に含まれるスイッチ１１０ＡＢを「スイッチ１１４ＡＢ」と呼ぶことがある（図３Ａおよび図３Ｂ参照）。
【００３３】
また、機能スイッチ部１１１〜機能スイッチ部１１４の各々に含まれる可動接触子１１０ａを互いに区別するために、機能スイッチ部１１１に含まれる可動接触子１１０ａを「可動接触子１１１ａ」と呼び、機能スイッチ部１１２に含まれる可動接触子１１０ａを「可動接触子１１２ａ」と呼び、機能スイッチ部１１３に含まれる可動接触子１１０ａを「可動接触子１１３ａ」と呼び、機能スイッチ部１１４に含まれる可動接触子１１０ａを「可動接触子１１４ａ」と呼ぶことがある（図３Ａおよび図３Ｂ参照）。
【００３４】
また、機能スイッチ部１１１〜機能スイッチ部１１４の各々に含まれる固定接触子１１０ｂを互いに区別するために、機能スイッチ部１１１に含まれる固定接触子１１０ｂを「固定接触子１１１ｂ」と呼び、機能スイッチ部１１２に含まれる固定接触子１１０ｂを「固定接触子１１２ｂ」と呼び、機能スイッチ部１１３に含まれる固定接触子１１０ｂを「固定接触子１１３ｂ」と呼び、機能スイッチ部１１４に含まれる固定接触子１１０ｂを「固定接触子１１４ｂ」と呼ぶことがある（図３Ａおよび図３Ｂ参照）。
【００３５】
図３Ａおよび図３Ｂに例示する可動接触子１１０ａは、長尺の金属板が略逆Ｊ字状に成型されて形成されている。この金属板の長手方向の一端側の一部は、基板８００に挿入されて基板８００に取り付けられ、この金属板の長手方向の他端側は、基板８００よりも上側（ｙ軸正方向側）に配置される。可動接触子１１０ａにおいて、金属板の長手方向の他端側は自由端であるため、この金属板の基板８００よりも上側の部分（以下、可動部分ともいう）は、ｘ軸正方向の力が加わると、その方向に変位する。このときの変位量がこの金属板の弾性範囲内であれば、この力が除かれたときに、可動部分は元の位置に戻る。
【００３６】
図３Ａおよび図３Ｂに例示する固定接触子１１０ｂは、板状の部分と、基板８００へ取り付けるための２本の脚部と、を備えた金属板である。固定接触子１１０ｂは、板状の部分が複数の可動接触子１１０ａの可動部分に収まるような姿勢および位置で、基板８００に取り付けられる。そして、可動接触子１１０ａの可動部分が上記したように変位することによって、可動接触子１１０ａと固定接触子１１０ｂとの接触状態が変化する。これによってスイッチ１１０ＡＢの開閉状態が切り替わる。この動作については後述する。
【００３７】
ラベル体１２０（ラベル体１２１〜ラベル体１２４）の基本的な形状および大きさは、互いに実質的に同じであるため、ここではラベル体１２１を例に挙げて説明する。
【００３８】
図３Ａに示すように、ラベル体１２１は、表示部１２１ａおよび突起部１２１ｂを備える。ラベル体１２１がコントロール装置１０の筐体９００に取り付けられている状態で露出する表面は、表示部１２１ａの一部である。ラベル体１２１の突起部１２１ｂは、筐体９００が有する孔９１０に、ｙ軸方向に移動して挿入される。こうして、ラベル体１２１は、表示部１２１ａが筐体９００の外側にある状態でコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられる。また、各ラベル体１２１〜ラベル体１２４は、突起部１２１ｂ〜突起部１２４ｂのｘ軸正方向側の各側面に、ｘ軸正方向に突出して立設された互いに同じ形状の単数または複数のリブ１２０ｃを有する。また、各ラベル体１２１〜ラベル体１２４は、突起部１２１ｂ〜突起部１２４ｂのリブ１２０ｃが設けられた側面に対向する側（反対側）の側面に設けられた凹部１２０ｄを有する。
【００３９】
なお、ラベル体１２１〜ラベル体１２４の各々に含まれるリブ１２０ｃを互いに区別するために、ラベル体１２１に含まれるリブ１２０ｃを「リブ１２１ｃ」と呼び、ラベル体１２２に含まれるリブ１２０ｃを「リブ１２２ｃ」と呼び、ラベル体１２３に含まれるリブ１２０ｃを「リブ１２３ｃ」と呼び、ラベル体１２４に含まれるリブ１２０ｃを「リブ１２４ｃ」と呼ぶことがある。
【００４０】
また、ラベル体１２１〜ラベル体１２４の各々に含まれる凹部１２０ｄを互いに区別するために、ラベル体１２１に含まれる凹部１２０ｄを「凹部１２１ｄ」と呼び、ラベル体１２２に含まれる凹部１２０ｄを「凹部１２２ｄ」と呼び、ラベル体１２３に含まれる凹部１２０ｄを「凹部１２３ｄ」と呼び、ラベル体１２４に含まれる凹部１２０ｄを「凹部１２４ｄ」と呼ぶことがある。
【００４１】
上述したように、ラベル体１２０（ラベル体１２１〜ラベル体１２４）の基本的な形状および大きさは互いに実質的に同じである。そのため、ラベル体１２１〜ラベル体１２４のそれぞれは、筐体９００上の取り付け位置を相互に入れ替えることができる。ただし、図３Ａに示すように、突起部１２１ｂ〜突起部１２４ｂのｘ軸正方向側の側面に立設するリブ１２０ｃの数および配置位置は互いに異なる。すなわち、本実施の形態において、各ラベル体１２１〜ラベル体１２４は、互いに異なる数のリブ１２０ｃを互いに異なる配置位置に有する。なお、本実施の形態において、各ラベル体１２０が有するリブ１２０ｃの数は最大で４個であるが、ラベル体１２０が有するリブ１２０ｃの最大数は何ら４個に限定されない。また、機能スイッチ部１１２に含まれるスイッチ１１０ＡＢの数も何ら４個に限定されない。ラベル体１２０が有するリブ１２０ｃの数は、機能スイッチ部１１２に含まれるスイッチ１１０ＡＢの数に応じて適切に設定すればよい。
【００４２】
各リブ１２０ｃは、各ラベル体１２０がコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられているときに、そのリブ１２０ｃに相対する可動接触子１１０ａの可動部分に当接してその可動部分を所定の方向に押すことができる形状および位置に形成されている。この所定の方向は、図３Ａに示す例では、突起部１２１ｂの挿入方向に垂直な、ｘ軸正方向である。
【００４３】
次に、ラベル体１２０をコントロール器１００（筐体９００）へ取り付けることによって、スイッチ１１０ＡＢがどのように変化するのかを、図４Ａおよび図４Ｂを用いて説明する。
【００４４】
図４Ａおよび図４Ｂは、実施の形態１におけるコントロール装置１０が備えるコントロール器１００の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【００４５】
図４Ａおよび図４Ｂには、いずれの図にも、図２に示したＩＶｂ−ＩＶｂ線での切断面の断面図を示す。ただし、図４Ａには、ラベル体１２０（図４Ａに示す例では、ラベル体１２２）をコントロール器１００（筐体９００）へ取り付ける前の状態を示し、図４Ｂには、図２に示したようにラベル体１２０（図４Ｂに示す例では、ラベル体１２２）がコントロール器１００（筐体９００）へ取り付けられた状態を示す。
【００４６】
ラベル体１２２が筐体９００へ取り付けられていないとき、図４Ａに示すように、可動接触子１１２ａと固定接触子１１２ｂとは互いに接触しない。言い換えると、機能スイッチ部１１２に含まれる複数（例えば、４個）のスイッチ１１０ＡＢは、初期状態（ラベル体１２２が筐体９００へ取り付けられていない状態）では、すべて開状態である。なお、ラベル体１２２は、図４Ａに破線の矢印で示すように、突起部１２２ｂが筐体９００の孔９１０にｙ軸負方向に挿入されることで、図４Ｂに示すようにコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられる。
【００４７】
ラベル体１２２がコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられているとき、突起部１２２ｂは、図４Ｂに示すように、突起部１２２ｂの側面に設けられたリブ１２２ｃによって、可動接触子１１２ａを、突起部１２２ｂの挿入方向に対して略垂直な方向（図４Ｂに実線の矢印で示す方向、ｘ軸正方向）に押圧して、可動接触子１１２ａの可動部分を変位させる。この変位の結果、可動接触子１１２ａと固定接触子１１２ｂとは互いに接触する。言い換えると、可動接触子１１２ａと固定接触子１１２ｂとによって構成されるこのスイッチ１１０ＡＢは、閉状態となる。
【００４８】
なお、ラベル体１２２がコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられていても、突起部１２２ｂにおけるリブ１２２ｃが設けられていない領域は、可動接触子１１２ａを押圧しないため、その領域に対応するスイッチ１１０ＡＢは開状態のままである。したがって、図３Ａに示した例では、ラベル体１２２がコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられているとき、機能スイッチ部１１２に含まれる４個のスイッチ１１０ＡＢは、図のｚ軸において負の方向へ順に、開状態、閉状態、開状態、閉状態、となる。
【００４９】
なお、突起部１２２ｂに設けられたリブ１２２ｃの大きさは、そのリブ１２２ｃが押圧することによって可動接触子１１２ａの可動部分が変位する量が可動接触子１１２ａの弾性範囲内になるように、設定されている。したがって、ラベル体１２２がコントロール器１００（筐体９００）から取り外されると、突起部１２２ｂに押圧されていた可動接触子１１２ａの可動部分は、自身が有する弾性力によって元の位置に戻る。これにより、閉状態にあったスイッチ１１０ＡＢは、開状態に戻る。言い換えると、ラベル体１２２がコントロール器１００（筐体９００）から取り外されることにより、機能スイッチ部１１２に含まれる４個のスイッチ１１０ＡＢは初期状態に復帰する。その後、ラベル体１２０のいずれかがこの取付位置に取り付けられると、そのラベル体１２０の突起部１２０ｂ（任意のラベル体１２０の突起部を指す）の形状（その突起部１２０ｂに設けられたリブ１２０ｃの数および配置位置）に応じて、可動接触子１１２ａの可動部分が変位する。
【００５０】
突起部１２２ｂの、リブ１２２ｃが設けられた側面に対向する側（反対側）の側面に設けられた凹部１２２ｄは、図４Ｂに示すように、筐体９００が備える突起部９５０と、突起部１２２ｂの挿入方向に対して垂直な方向（ｘ軸方向）に嵌合する、嵌合部である。この構成により、リブ１２２ｃが可動接触子１１２ａをｘ軸正方向に押圧するときに、可動接触子１１２ａの弾性力によって突起部１２２ｂがｘ軸負方向押し返されないように、突起部１２２ｂにｘ軸正方向の力が付加される。また、凹部１２２ｄと突起部９５０とが互いに嵌合することにより、コントロール器１００の姿勢が変わった場合に、ラベル体１２２が挿入方向と反対方向に動いて脱落することが防止される。すなわち、この嵌合部（例えば、凹部１２２ｄ）は、ラベル体１２０がコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられているときに、ラベル体１２０の挿入方向に対して垂直な方向に筐体９００（突起部９５０）と嵌合することで、ラベル体１２０をそれぞれの取付位置で安定させる。
【００５１】
このように、ラベル体１２０（例えば、ラベル体１２２）の突起部１２０ｂ（例えば、突起部１２２ｂ）は、そのラベル体１２０がコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられているとき、突起部１２０ｂに設けられたリブ１２０ｃ（例えば、リブ１２２ｃ）が、そのラベル体１２０の取付位置に対応する位置に配置されている各スイッチ１１０ＡＢの可動接触子１１０ａ（例えば、可動接触子１１２ａ）を所定の方向に押圧して変位させる。そして、突起部１２０ｂに設けられたリブ１２０ｃの数および配置位置に応じて、その取付位置にある機能スイッチ部１１０（例えば、機能スイッチ部１１２）に含まれている各スイッチ１１０ＡＢのそれぞれの開閉状態の組み合わせが決定される。他のラベル体１２０（例えば、ラベル体１２１、ラベル体１２３、ラベル体１２４、等）の場合も、ラベル体１２２と同様に、それぞれのラベル体１２０の突起部１２０ｂが側面に備えるリブ１２０ｃの数および配置位置によって、そのラベル体１２０の取付位置に対応した位置に配置されている機能スイッチ部１１０に含まれている複数のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせが決定される。
【００５２】
次に、上記のようなラベル体１２０を用いて各キー５００の機能が決定される構成の一例を説明する。
【００５３】
図５は、実施の形態１におけるコントロール器１００の構成の一例を示すブロック図である。
【００５４】
コントロール器１００は、キー５００（図５にはキー５０１〜キー５０４のみを図示）、ラベル体１２０（図５にはラベル体１２１およびラベル体１２２のみを図示）、機能スイッチ部１１０（図５には機能スイッチ部１１１および１１２のみを図示）、マイクロコンピュータ６００、メモリ７００、および出力部３００を備える。
【００５５】
図５に示す破線の囲みは、キー５００と機能スイッチ部１１０との対応を示す。なお、本実施の形態では、この対応は、次のように定義される。ある機能スイッチ部１１０が、あるキー５００へのユーザ操作（例えば、押下）に応じて、コントロール器１００が信号を出力し、電気機器に実行させる動作（キー５００に割り当てられる機能）の決定に関与する機能スイッチ部１１０であるとき、その機能スイッチ部１１０とそのキー５００とは対応する、という。
【００５６】
なお、図５では、突起部１２１ｂおよび突起部１２２ｂの図示は省略されている。また、電源等の、コントロール器１００の動作に必要な構成要素であっても、本開示のコントロール器の説明に不要なものに関しては、図示が省略されている。
【００５７】
図５に示す例では、ラベル体１２１は筐体９００の所定位置（キー５０１に対応する位置）に取り付けられる。そして、ラベル体１２１の突起部１２１ｂにより、キー５０１に対応する機能スイッチ部１１０（機能スイッチ部１１１）に含まれるスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせが設定される。
【００５８】
図５に示す例では、機能スイッチ部１１１に含まれる各スイッチ１１０ＡＢは、ラベル体１２１により、図中の最上段に示すスイッチ１１０ＡＢが閉状態で、その他のスイッチ１１０ＡＢは開状態である組み合わせに設定されている。
【００５９】
ラベル体１２２は、筐体９００の、ラベル体１２１の取付位置とは異なる所定位置（キー５０２に対応する位置）に取り付けられる。そして、ラベル体１２２の突起部１２２ｂにより、キー５０２に対応する機能スイッチ部１１０（機能スイッチ部１１２）に含まれるスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせが設定される。
【００６０】
図５に示す例では、機能スイッチ部１１２に含まれる各スイッチ１１０ＡＢは、ラベル体１２２により、図中の上から２番目および４番目のスイッチ１１０ＡＢが閉状態で、その他のスイッチ１１０ＡＢは開状態である組み合わせに設定されている。
【００６１】
機能スイッチ部１１０が含む複数のスイッチ１１０ＡＢの各々は、一端が接地され、他端がマイクロコンピュータ６００に接続されている。各スイッチ１１０ＡＢにおいて、開状態と閉状態とが切り替わることで、マイクロコンピュータ６００側の電位が変化する。
【００６２】
マイクロコンピュータ６００は、キー５００および各スイッチ１１０ＡＢと接続されている。マイクロコンピュータ６００は、キー５００のいずれかがユーザに操作（押下）されると、この操作を検知する。そして、操作されたキー５００に対応する機能スイッチ部１１０が含むスイッチ１１０ＡＢのそれぞれの開閉状態を、電位に基づいて取得する。このようにして、マイクロコンピュータ６００は、これらのスイッチ１１０ＡＢのそれぞれの開閉状態の組み合わせを検出する。
【００６３】
また、マイクロコンピュータ６００にはメモリ７００が接続されている。メモリ７００には、スイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせと、制御対象の電気機器に各種の動作を実行させるための種々のコードとが、互いに関連付けられて記憶されている。そして、マイクロコンピュータ６００は、検出したスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせに関連付けられたコードをメモリ７００から取得する。
【００６４】
メモリ７００は、例えば表１に示すように、１個の機能スイッチ部１１０が含む複数のスイッチ１１０ＡＢ（例えば、４個のスイッチ１１０ＡＢ）の開閉状態の組み合わせと、制御対象の電気機器に所定の動作を実行させるためのコードとを、互いに関連付けて記憶している。なお、表１では、左列（開閉状態の列）に示す「０」はスイッチ１１０ＡＢが開状態であることを示し、「１」はスイッチ１１０ＡＢが閉状態であることを示す。そして、この数字を４つ並べた１つの４桁の数が、４個のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせの１つを示す。なお、表１では、互いに関連付けられた、開閉状態の組み合わせを示す４桁の数とコードとを、同一の行に格納している。なお、開閉状態の列では、「０」が閉状態を示し、「１」が開状態を示してもよい。
【００６５】
【表１】
2017170520.tif 000003
【００６６】
本実施の形態に例示するラベル体１２０が有するリブ１２０ｃの数は最大で４つであるので、ラベル体１２０により設定することができる４個のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせは、１６通り（２の４乗＝１６）である。また、表１では省略しているが、メモリ７００には、００００から１１１１までの１６通りのスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせのそれぞれに、互いに異なるコードが関連付けられて記憶されている。なお、メモリ７００は、本開示における記憶部の一例であり、例えば、半導体メモリ等を用いて実現することができる。
【００６７】
出力部３００は、図５に示す例では、赤外線発光ダイオードを備えて構成される。マイクロコンピュータ６００は、出力部３００とも接続されている。そして、マイクロコンピュータ６００は、メモリ７００から取得したコードを示す信号（例えば、赤外線の信号）を、出力部３００に出力させる。マイクロコンピュータ６００は、本開示における制御部の一例である。
【００６８】
なお、本実施の形態では、スイッチ１１０ＡＢが、コントロール器１００（筐体９００）に取り付けられたラベル体１２０の突起部１２０ｂに押圧されることで閉状態になる構成を説明したが、スイッチ１１０ＡＢの構成はこれに限定されない。スイッチ１１０ＡＢは、突起部１２０ｂに押圧されることで開閉状態が切り替わればよい。つまり、初期状態は閉状態であり、コントロール器１００（筐体９００）に取り付けられたラベル体１２０の突起部１２０ｂに押圧されることで開状態になる構成のスイッチが、スイッチ１１０ＡＢとして用いられてもよい。
【００６９】
［１−２．動作］
上記のように構成されたコントロール器１００の動作を、以下に説明する。ここでは、コントロール装置１０がテレビ受信機に付属しており、コントロール器１００を含むコントロール装置１０をユーザが操作して、テレビ受信機を制御する例を説明する。
【００７０】
ここに示す例では、ラベル体１２２が、上記説明で参照された図面に示される取付位置（キー５０２に対応する位置）に取り付けられている場合を想定する。この取付位置に取り付けられたラベル体１２２により、キー５０２に対応する機能スイッチ部１１２に含まれる４個のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせが設定される。この組み合わせは、図のｚ軸において負の方向へ順に「開状態（０）−閉状態（１）−開状態（０）−閉状態（１）」である（図３Ａ参照）。また、ラベル体１２２の表示部１２２ａの表面には「音声切替」の表示が付されているものとする。そして、開閉状態「０１０１」に対応するコード「０ｘ４０，０ｘ０４，０ｘ０１，０ｘ００，０ｘＡ８，０ｘＡ９」（表１参照）は、上記のテレビ受信機に対して音声出力の切替（主音声と副音声とを相互に切り替える動作）を実行させるコードであるものとする。
【００７１】
このように設定されたコントロール装置１０に対して、ユーザが、テレビ受信機で視聴中の二か国語放送の番組の音声を切り替えるために、「音声切替」が表示されたラベル体１２２に対応するキー５０２を押下した場合を想定する。
【００７２】
キー５０２がユーザによって押下されると、マイクロコンピュータ６００は、キー５０２が押下されたことを検知する。そして、マイクロコンピュータ６００は、この検知に応じて、キー５０２に対応する機能スイッチ部１１２に含まれる４個のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせを検出する。ここでは、この開閉状態の組み合わせは「開状態（０）−閉状態（１）−開状態（０）−閉状態（１）」である。
【００７３】
次に、マイクロコンピュータ６００は、この開閉状態の組み合わせに関連付けられたコードを取得するために、メモリ７００にアクセスする。マイクロコンピュータ６００は、上記の組み合わせを「０１０１」と読み替え、これに関連付けられたコード「０ｘ４０，０ｘ０４，０ｘ０１，０ｘ００，０ｘＡ８，０ｘＡ９」をメモリ７００から取得する（表１参照）。
【００７４】
次に、マイクロコンピュータ６００は、取得したコードを示す信号が出力部３００から送信されるように、出力部３００を制御する。この制御により、出力部３００は、このコードを示す信号を出力する。
【００７５】
出力部３００から出力された信号を受信したテレビ受信機は、その信号に基づき音声出力を主音声から副音声に、または副音声から主音声に、切り替える。
【００７６】
このように、コントロール器１００を備えたコントロール装置１０では、キー５００（例えば、キー５０２）へのユーザ操作（押下）に対応して、ラベル体１２０（例えば、ラベル体１２２）に付された機能（例えば、音声切替）に対応する信号がコントロール装置１０から制御対象の電気機器（例えば、テレビ受信機）へ送信される。そして、その信号を受信した電気機器（例えば、テレビ受信機）は、ユーザの所望する動作（例えば、音声切替）を実行する。
【００７７】
次に、キー５００への機能の割り当てのカスタマイズの例を説明する。
【００７８】
なお、ラベル体１２１の表示部１２１ａの表面には「インターネット」の表示が付されているものとする。
【００７９】
キー５００への機能の割り当てのカスタマイズのために、コントロール器１００上のラベル体１２２が、ユーザによって、「インターネット」の表示が付されたラベル体１２１と入れ替えられた場合を想定する。
【００８０】
ラベル体１２１とラベル体１２２とが入れ替えられる前の状態では、ラベル体１２１にキー５０１が対応し、キー５０１に対応する機能スイッチ部１１１に含まれる４個のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせは、図のｚ軸において負の方向へ順に「閉状態（１）−開状態（０）−開状態（０）−開状態（０）」である。（図３Ａ参照）。ラベル体１２１とラベル体１２２とが入れ替えられると、キー５０２に対応する機能スイッチ部１１２に含まれる４個のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせは、図のｚ軸において負の方向へ順に「閉状態（１）−開状態（０）−開状態（０）−開状態（０）」となる。すなわち、キー５０２に対応する機能スイッチ部１１２に含まれる４個のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態は、上述の「０１０１」から「１０００」に変化する。なお、開閉状態「１０００」に対応するコード「０ｘ４０，０ｘ０４，０ｘ０１，０ｘ００，０ｘＥ８，０ｘＥ９」（表１参照）は、上記のテレビ受信機に対して、子画面を発生してテレビ放送をその子画面に表示し、ウェブブラウザを起動して親画面にそのウェブブラウザを表示させるコードであるものとする。
【００８１】
このように設定されたコントロール装置１０に対して、ユーザが、テレビ受信機で視聴中の番組に関する情報をインターネットで検索するために、「インターネット」が表示されたラベル体１２１に対応するキー５０２を押下した場合を想定する。
【００８２】
キー５０２がユーザによって押下されると、マイクロコンピュータ６００は、キー５０２が押下されたことを検知する。そして、マイクロコンピュータ６００は、この検知に応じて、キー５０２に対応する機能スイッチ部１１２に含まれる４個のスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせを検出する。ここでは、この開閉状態の組み合わせは「閉状態（１）−開状態（０）−開状態（０）−開状態（０）」である。
【００８３】
次に、マイクロコンピュータ６００は、この開閉状態の組み合わせに関連付けられたコードを取得するために、メモリ７００にアクセスする。マイクロコンピュータ６００は、上記の組み合わせを「１０００」と読み替え、これに関連付けられたコード「０ｘ４０，０ｘ０４，０ｘ０１，０ｘ００，０ｘＥ８，０ｘＥ９」をメモリ７００から取得する（表１参照）。
【００８４】
次に、マイクロコンピュータ６００は、取得したコードを示す信号が出力部３００から送信されるように、出力部３００を制御する。この制御により、出力部３００は、このコードを示す信号を出力する。
【００８５】
出力部３００から出力された信号を受信したテレビ受信機は、その信号に基づき、子画面を発生してテレビ放送をその子画面に表示し、ウェブブラウザを起動して親画面にそのウェブブラウザを表示する。
【００８６】
このように、コントロール器１００を備えたコントロール装置１０では、ユーザは、ラベル体１２０を入れ替える（例えば、ラベル体１２１とラベル体１２２とを入れ替える）だけで、キー５００への機能の割り当てを変更（例えば、キー５０２への機能の割り当てを、「音声切替」から「インターネット接続画面の表示」へ変更）することができる。
【００８７】
［１−３．効果］
以上のように、本実施の形態において、コントロール器は、電気機器の制御のためのコントロール器であって、電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力する出力部と、少なくとも一部が所定の方向に弾性的に変位可能な接触子を有し、接触子の少なくとも一部が所定の方向に変位することで開閉状態が切り替わるスイッチを複数含む機能スイッチ部と、表示部および表示部から突出する突起部を有し、突起部が筐体の孔に挿入され、表示部が筐体の外側にある状態で取り付けられるラベル体と、を備える。そして、ラベル体の突起部は、複数のスイッチの接触子の少なくとも一部を所定の方向に押圧して変位させることによって切り替わる複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを決定する。そして、所定の動作は、当該組み合わせに応じて定まる。
【００８８】
なお、コントロール器１００はコントロール器の一例である。テレビ受信機は電気機器の一例である。キー５００は操作部の一例である。出力部３００は出力部の一例である。可動接触子１１０ａは接触子の一例である。スイッチ１１０ＡＢは開閉状態が切り替わるスイッチの一例である。機能スイッチ部１１０は機能スイッチ部の一例である。表示部１２０ａは表示部の一例である。突起部１２０ｂは突起部の一例である。筐体９００は筐体の一例である。孔９１０は孔の一例である。ラベル体１２０はラベル体の一例である。
【００８９】
例えば、実施の形態１に示した例では、電気機器（例えば、テレビ受信機）の制御のためのコントロール器１００は、キー５００と、出力部３００と、機能スイッチ部１１０と、ラベル体１２０と、を備える。
【００９０】
キー５００は、ユーザによって操作（例えば、押下）される。
【００９１】
出力部３００は、操作部へのユーザ操作（例えば、押下）に応えて電気機器（例えば、テレビ受信機）に所定の動作を実行させるための信号を出力する。
【００９２】
機能スイッチ部１１０は、少なくとも一部が所定の方向に弾性的に変位可能な可動接触子１１０ａを有し、可動接触子１１０ａの少なくとも一部がこの所定の方向に変位することで開閉状態が切り替わるスイッチ１１０ＡＢを複数含む。
【００９３】
ラベル体１２０は、表示部１２０ａおよび表示部１２０ａから突出する突起部１２０ｂを有し、突起部１２０ｂがコントロール器１００の筐体９００が有する孔９１０に挿入され、表示部１２０ａが筐体９００の外側にある状態でコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられる。
【００９４】
ラベル体１２０がコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられているとき、ラベル体１２０の突起部１２０ｂは、複数のスイッチ１１０ＡＢの可動接触子１１０ａの少なくとも一部である可動部分を所定の方向（例えば、ｘ軸正方向）に押圧して変位させることによって切り替わる複数のスイッチ１１０ＡＢのそれぞれの開閉状態の組み合わせを決定する。そして電気機器の所定の動作（例えば、「音声切替」や「インターネット接続画面の表示」等）は、この組み合わせに応じて定まる。
【００９５】
このように構成されたコントロール器（例えば、コントロール器１００）においては、ユーザは、複数のラベル体（例えば、ラベル体１２０）を相互に入れ替えるだけで、操作部（例えば、キー５００）への機能の割り当てを変更することができる。
【００９６】
コントロール器において、所定の方向は、突起部が挿入される方向に略垂直であってもよく、突起部は、ラベル体がコントロール器に取り付けられているときに、接触子の少なくとも一部を、先端以外の部分で押圧して変位させてもよい。
【００９７】
例えば、実施の形態１に示した例では、所定の方向は、突起部１２０ｂの挿入方向に略垂直である。また、突起部１２０ｂは、ラベル体１２０がコントロール器１００（筐体９００）に取り付けられているときに、先端以外の部分（例えば、側面）で、可動接触子１１０ａの可動部分を押圧して、その可動部分を変位させる。
【００９８】
また、本実施の形態において、コントロール器は、操作部と、操作部、複数のスイッチ、および出力部と電気的に接続された制御部と、制御部に接続された記憶部と、をさらに備えてもよい。記憶部は、開閉状態の組み合わせと、電気機器に所定の動作を実行させるためのコードと、を互いに関連付けて記憶してもよい。制御部は、操作部の動作を検知すると、複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを検出し、検出した開閉状態の組み合わせに対応付けられたコードを記憶部から取得し、取得したコードを出力部に信号として出力させてもよい。
【００９９】
なお、キー５００は操作部の一例である。マイクロコンピュータ６００は制御部の一部である。メモリ７００は記憶部の一部である。
【０１００】
例えば、実施の形態１に示した例では、コントロール器１００は、キー５００と、キー５００、複数の機能スイッチ部１１０、および出力部３００と電気的に接続されたマイクロコンピュータ６００と、マイクロコンピュータ６００に接続されたメモリ７００と、をさらに備える。
【０１０１】
メモリ７００は、複数のスイッチ１１０ＡＢのそれぞれの開閉状態の組み合わせと、所定の動作を電気機器（例えば、テレビ受信機）に実行させるためのコードと、を互いに関連付けて記憶する。
【０１０２】
マイクロコンピュータ６００は、キー５００へのユーザ操作（押下）を検知すると、このキー５００に対応する機能スイッチ部１１０が含む複数のスイッチ１１０ＡＢのそれぞれの開閉状態の組み合わせを検出し、検出した開閉状態の組み合わせに対応付けられたコードをメモリ７００から取得する。そして、マイクロコンピュータ６００は、取得したコードを、出力部３００に信号として出力させる。
【０１０３】
このように構成されたコントロール器（例えば、コントロール器１００）においては、ユーザは、複数のラベル体（例えば、ラベル体１２０）を相互に入れ替えるだけで、操作部（例えば、キー５００）への機能の割り当てを変更することができる。
【０１０４】
また、本実施の形態において、表示部１２０ａには、所定の動作を示す表示が付されている。
【０１０５】
これにより、ユーザは、表示部１２０ａの表示を見て選んだラベル体１２０をコントロール器１００（筐体９００）に取り付けることで、キー５００への機能の割り当てを変更することができる。すなわち、コントロール器１００を使用するユーザは、コントロール器１００の機能のカスタマイズに合わせてキー５００の表示をユーザ自身が変えたり、あるいは、キー５００の表示にあわせてコントロール器１００や電気機器に設定変更をしたりする必要がなくなるので、ユーザの利便性を向上できる。
【０１０６】
（実施の形態１の変形例１）
以下、図６〜図８を用いて、実施の形態１の変形例１を説明する。
【０１０７】
［２−１．構成］
本変形例におけるコントロール器１１００の構成は、実施の形態１で説明したコントロール器１００の構成と実質的に同じである。すなわち、本変形例におけるコントロール器１１００において、ラベル体を入れ替えることで操作部への機能の割り当てを容易に変更できる構成は、実施の形態１のコントロール器１００と実質的に同じである。以下では、実施の形態１との差異点を中心に本変形例を説明する。
【０１０８】
本変形例におけるコントロール器１１００は、実施の形態１で説明したコントロール器１００の構成要素に加えて、さらに、ラベル体１２０がコントロール器に取り付けられているか否かを検知する挿入検知スイッチを備える。本変形例におけるコントロール器１１００は、この点が、実施の形態１で説明したコントロール器１００と異なる。
【０１０９】
図６は、実施の形態１の変形例１におけるコントロール装置１０が備えるコントロール器１１００の一部の一例を模式的に示す分解斜視図である。図６には、図３Ｂに示した分解斜視図とほぼ同じ方向から見た分解斜視図を示す。
【０１１０】
なお、本変形例では、実施の形態１で説明したコントロール器１００と実質的に同じ構成要素は、その構成要素と同じ参照符号を付与し、説明を省略する。
【０１１１】
図６には、実施の形態１で図３Ｂに示したコントロール器１００の構成要素に加えて、コントロール器１１００が備える挿入検知スイッチカバー２０１ｃ〜挿入検知スイッチカバー２０４ｃを示す。以下、挿入検知スイッチカバー２０１ｃ〜挿入検知スイッチカバー２０４ｃをまとめて、またはこれらのいずれかを特に区別せずに、挿入検知スイッチカバー２００ｃともいう。挿入検知スイッチカバー２００ｃは、絶縁性を有する弾性体（例えば、シリコンラバー、等）を成型して形成される。
【０１１２】
各挿入検知スイッチカバー２００ｃの下には、挿入検知スイッチ２０１〜挿入検知スイッチ２０４が基板８００上に設けられている。以下、挿入検知スイッチ２０１〜挿入検知スイッチ２０４をまとめて、またはこれらのいずれかを特に区別せずに、挿入検知スイッチ２００ともいう。挿入検知スイッチ２００は、コントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられているラベル体１２０に押圧されて少なくとも一部が変位することで開閉状態が切り替わるスイッチである。
【０１１３】
このような機能を実現する各種の機構が、挿入検知スイッチ２００として利用可能である。例えば、挿入検知スイッチ２００は、挿入検知スイッチカバー２００ｃの真下で基板８００に金属板が貼られて形成された固定接触子と、図６に示される挿入検知スイッチカバー２００ｃの基板８００側の面におおむね沿う形状の金属の板バネで形成された可動接触子と、を備えて構成されたスイッチであってもよい。
【０１１４】
可動接触子２００ａは、コントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられているラベル体１２０から、このラベル体１２０の挿入方向に押圧する力が加わると、少なくとも一部が基板８００の方向に変位して、固定接触子２００ｂと接触する。この変位する部分を、以下、可動部分ともいう。この接触により、挿入検知スイッチ２００は閉状態になる。この押圧する力がなくなると、可動接触子２００ａは、自身が有する弾性力で元の位置に戻る。これにより、閉状態にあった挿入検知スイッチ２００は開状態に戻る。以下、挿入検知スイッチ２０１〜挿入検知スイッチ２０４の各可動接触子２００ａを、それぞれ、可動接触子２０１ａ〜可動接触子２０４ａともいう。また、挿入検知スイッチ２０１〜挿入検知スイッチ２０４の各固定接触子２００ｂを、それぞれ、固定接触子２０１ｂ〜固定接触子２０４ｂともいう。
【０１１５】
ＡＢＳ樹脂製のラベル体１２０と金属板である可動接触子２００ａとが互いに直接的に当接することによって、ラベル体１２０の着脱時に、挿入検知スイッチ２００に破損や摩耗が生じる可能性がある。挿入検知スイッチカバー２００ｃは、そのような破損や摩耗を防いだり、筐体９００の外部からの静電気（例えば、ユーザに蓄積された静電気、等）による挿入検知スイッチ２００への影響を抑制したりすることができる。
【０１１６】
図７Ａおよび図７Ｂは、実施の形態１の変形例１におけるコントロール装置１０が備えるコントロール器１１００の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【０１１７】
なお、図７Ａおよび図７Ｂにおける切断面の図示の方向は、図４Ａおよび図４Ｂと実質的に同じである。また、図７Ａには、図４Ａと同様に、ラベル体１２０（図７Ａに示す例では、ラベル体１２２）をコントロール器１１００（筐体９００）へ取り付ける前の状態を示し、図７Ｂには、図４Ｂと同様に、ラベル体１２０（図７Ｂに示す例では、ラベル体１２２）が、コントロール器１１００（筐体９００）へ取り付けられた状態を示す。
【０１１８】
なお、図７Ａおよび図７Ｂには、挿入検知スイッチ２００の一例として挿入検知スイッチ２０２を示している。したがって、挿入検知スイッチカバー２０２ｃの下に配置されているのは可動接触子２０２ａであり、可動接触子２０２ａの下で基板８００上に配置されているのは固定接触子２０２ｂである。
【０１１９】
ラベル体１２２が筐体９００へ取り付けられていないとき、図７Ａに示すように、可動接触子２０２ａと固定接触子２０２ｂとは互いに接触しない。言い換えると、挿入検知スイッチ２０２は、初期状態（ラベル体１２２が筐体９００へ取り付けられていない状態）では、開状態である。なお、ラベル体１２２は、図７Ａに破線の矢印で示すように、突起部１２２ｂが筐体９００の孔９１０にｙ軸負方向に挿入されることで、図７Ｂに示すようにコントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられる。
【０１２０】
ラベル体１２２がコントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられているとき、実施の形態１で説明したように、突起部１２２ｂは、側面に設けられたリブ１２２ｃによって可動接触子１１２ａを押圧し、可動接触子１１２ａの可動部分を変位させる。さらに、本変形例では、突起部１２２ｂは、先端部分で挿入検知スイッチカバー２０２ｃを挿入方向に押圧し、挿入検知スイッチカバー２０２ｃを挿入方向に変位させる。突起部１２２ｂの先端部分は、さらに、挿入検知スイッチ２０２の可動接触子２０２ａも、挿入検知スイッチカバー２０２ｃを介して突起部１２２ｂの挿入方向に押圧して、可動接触子２０２ａの可動部分を変位させる。この変位の結果、可動接触子２０２ａと固定接触子２０２ｂとは互いに接触する。言い換えると、挿入検知スイッチ２０２は閉状態となる。
【０１２１】
突起部１２２ｂが押圧することによって可動接触子２０２ａの可動部分が変位する量は、可動接触子２０２ａの弾性範囲内になるように設定されている。したがって、ラベル体１２２がコントロール器１１００（筐体９００）から取り外されると、突起部１２２ｂに押圧されていた可動接触子２０２ａの可動部分は、自身が有する弾性力によって元の位置に戻る。これにより、閉状態にあった挿入検知スイッチ２０２は、開状態に戻る。言い換えると、ラベル体１２２がコントロール器１１００（筐体９００）から取り外されることにより、挿入検知スイッチ２０２は初期状態に復帰する。その後、ラベル体１２０のいずれかがこの取付位置に取り付けられると、そのラベル体１２０の突起部に押圧されて、可動接触子２０２ａの可動部分は再び変位する。
【０１２２】
このように、コントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられているラベル体１２０によって開閉状態が切り替わるスイッチ（挿入検知スイッチ２００）をコントロール器１１００に設けることで、コントロール器１１００では、例えば次のような構成によって、各取付位置へラベル体１２０が取り付けられているか否かをマイクロコンピュータ６００で検知することができる。
【０１２３】
図８は、実施の形態１の変形例１におけるコントロール器１１００の一構成例を示すブロック図である。
【０１２４】
コントロール器１１００は、キー５００（図８にはキー５０１〜キー５０４のみを図示）、ラベル体１２０（図８にはラベル体１２１およびラベル体１２２のみを図示）、機能スイッチ部１１０（図８には機能スイッチ部１１１および機能スイッチ部１１２のみを図示）、挿入検知スイッチ２０１および挿入検知スイッチ２０２、マイクロコンピュータ６００、メモリ７００、および出力部３００を備える。
【０１２５】
図８に示す破線の囲みは、キー５００と、機能スイッチ部１１０および挿入検知スイッチ２００との対応を示す。挿入検知スイッチ２０１は挿入検知スイッチ２０２と実質的に同じものであり、キー５０１に対応する。なお、本変形例では、機能スイッチ部１１０とキー５００との対応についての定義は実施の形態１と同じである。挿入検知スイッチ２００とキー５００との対応については、次のように定義される。ある取付位置に適切に取り付けられているラベル体１２０により、あるキー５００の機能が決定される場合に、その取付位置へのラベル体１２０の取付の有無を検知する挿入検知スイッチ２００は、そのキー５００と対応する、という。
【０１２６】
なお、図８では、突起部１２１ｂおよび突起部１２２ｂの図示は省略されている。また、電源等の、コントロール器１１００の動作に必要な構成要素であっても、本開示のコントロール器の説明に不要なものに関しては、図示が省略されている。
【０１２７】
ラベル体１２１と各キー５００に割り当てられる機能との関係については、実施の形態１と同じであるので説明を省略する。
【０１２８】
挿入検知スイッチ２００は、一端が接地され、他端がマイクロコンピュータ６００に接続されている。各挿入検知スイッチ２００において、開状態と閉状態とが切り替わることで、マイクロコンピュータ６００側の電位が変化する。これにより、マイクロコンピュータ６００は、挿入検知スイッチ２００の開閉状態を検出する。
【０１２９】
なお、本変形例では、挿入検知スイッチ２００が、コントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられたラベル体１２０の突起部１２０ｂに押圧されることで閉状態になる構成を説明した。しかし、本開示において、挿入検知スイッチ２００の構成はこれに限定されない。挿入検知スイッチ２００は、適切に取り付けられたラベル体１２０の突起部１２０ｂに押圧されることで開閉状態が切り替わればよい。つまり、初期状態は閉状態であり、コントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられたラベル体１２０の突起部１２０ｂに押圧されることで開状態になる構成のスイッチが、挿入検知スイッチ２００として用いられてもよい。
【０１３０】
［２−２．動作］
上記のように構成されたコントロール器１１００の動作を、以下に説明する。
【０１３１】
マイクロコンピュータ６００は、キー５００のいずれかがユーザに操作（押下）されると、キー５００が操作されたことを検知し、操作されたキー５００に対応する挿入検知スイッチ２００の開閉状態を、上述したように電位に基づいて検出する。
【０１３２】
そして、挿入検知スイッチ２００の開閉状態が、ラベル体１２０が挿入されている状態を示すとき（本変形例に示す例では、挿入検知スイッチ２００が閉状態であるとき）、マイクロコンピュータ６００は、キー５００へのユーザ操作が行われたときに、実施の形態１で説明した動作で、所定のコード（ユーザ操作されたキー５００に対応するコード）を示す信号を出力部３００に出力させる。
【０１３３】
挿入検知スイッチ２００の開閉状態が、ラベル体１２０が挿入されていない状態を示すとき（本変形例に示す例では、挿入検知スイッチ２００が開状態であるとき）、マイクロコンピュータ６００は、キー５００へのユーザ操作が行われたときに、所定のコード（ユーザ操作されたキー５００に対応するコード）を示す信号を出力部３００に出力させる動作を実行しない。
【０１３４】
［２−３．効果］
以上のように、実施の形態１の変形例１において、コントロール器は、操作部と、突起部に押圧されて少なくとも一部が変位することで開状態と閉状態とが切り替わるスイッチである挿入検知スイッチと、をさらに備えてもよい。出力部は、挿入検知スイッチが開状態および閉状態の一方の状態のときには、操作部の動作に応えて電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力してもよく、挿入検知スイッチが開状態および閉状態の他方の状態のときには、操作部の動作に応えての信号の出力をしなくてもよい。
【０１３５】
なお、キー５００は操作部の一例である。コントロール器１１００はコントロール器の一部である。挿入検知スイッチ２００は挿入検知スイッチの一部である。
【０１３６】
例えば、実施の形態１の変形例１に示した例では、コントロール器１１００は、実施の形態１に示したコントロール器１００の構成に加えて、さらに、コントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられているラベル体１２０の突起部１２０ｂに押圧されて少なくとも一部が変位することで開状態と閉状態とが切り替わる挿入検知スイッチ２００を備える。
【０１３７】
そして、コントロール器１１００において、出力部３００は、挿入検知スイッチ２００が例えば閉状態のときには、キー５００へのユーザ操作に応えて、制御対象の電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力する。一方、出力部３００は、挿入検知スイッチ２００が例えば開状態のときには、キー５００へのユーザ操作に応えての信号の出力をしない。
【０１３８】
挿入検知スイッチによる効果を説明するために、コントロール器が挿入検知スイッチ２００を備えない構成を想定する。そして、１個の機能スイッチ部１１０に含まれるスイッチ１１０ＡＢのすべてが初期状態である開閉状態の組み合わせ（例えば、「００００」）に対して何らかのコードが関連付けられているものとする。このような場合、ラベル体１２０が筐体９００の取付位置に取り付けられていなくとも、その取付位置に対応するキー５００がユーザに操作（押下）されると、マイクロコンピュータ６００は、そのユーザ操作に応えて、そのコードを示す信号を出力部３００から出力させる。
【０１３９】
しかし、本変形例に示す構成によれば、ラベル体１２０が取付位置に適切に取り付けられている場合にのみ、マイクロコンピュータ６００は、キー５００へのユーザ操作（押下）に応えて、そのキー５００に対応したコードを示す信号を出力部３００から出力させる。これにより、本変形例では、ユーザの意図しない動作が電気機器で実行されることを防止することができる。
【０１４０】
あるいは、コントロール器が挿入検知スイッチ２００を備えない構成では、電気機器が誤って制御されることを防止するために、スイッチ１１０ＡＢのすべてが初期状態である開閉状態の組み合わせ（例えば、「００００」）に対しては何のコードも関連付けないことも想定される。しかし、挿入検知スイッチ２００を備えたコントロール器１１００では、スイッチ１１０ＡＢのすべてが初期状態である開閉状態の組み合わせ（例えば、「００００」）に対しても、コードを関連付けることができる。したがって、本変形例に示す構成では、ユーザがキー５００に割り当てることができる機能の選択肢を増やすことができる。
【０１４１】
（実施の形態１の変形例２）
以下、図９〜図１１Ｃを用いて、実施の形態１の変形例２を説明する。
【０１４２】
［３−１．構成および動作］
本変形例におけるコントロール器２１００の構成は、実施の形態１で説明したコントロール器１００の構成と実質的に同じである。すなわち、本変形例におけるコントロール器２１００において、ラベル体を入れ替えることで操作部への機能の割り当てを容易に変更できる構成は、実施の形態１のコントロール器１００と実質的に同じである。以下では、実施の形態１との差異点を中心に本変形例を説明する。
【０１４３】
本変形例におけるコントロール器２１００は、実施の形態１で説明したコントロール器１００の構成要素に加えて、さらに、筐体９００の外部からの静電気（例えば、ユーザに蓄積された静電気、等）による機能スイッチ部１１０への影響を抑制する絶縁部材を備える。本変形例におけるコントロール器２１００は、この点が、実施の形態１で説明したコントロール器１００と異なる。
【０１４４】
図９は、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置１０が備えるコントロール器２１００の一部の一例を模式的に示す分解斜視図である。図９には、図３Ｂに示した分解斜視図とほぼ同じ方向から見た分解斜視図を示す。
【０１４５】
なお、本変形例では、実施の形態１で説明したコントロール器１００と実質的に同じ構成要素は、その構成要素と同じ参照符号を付与し、説明を省略する。
【０１４６】
図９には、実施の形態１で図３Ｂに示したコントロール器１００の構成要素に加えて、コントロール器２１００が備えるラバーキャップ４００ａおよびハウジング４００ｂを示す。
【０１４７】
ラバーキャップ４００ａは、絶縁性を有する弾性体（例えば、シリコンラバー等）を成型して形成される。ラバーキャップ４００ａは、本変形例における第１絶縁部材の一例である。
【０１４８】
ハウジング４００ｂは、絶縁性を有する樹脂（例えば、ポリプロピレン等）を成型して形成される。ハウジング４００ｂは、本変形例における第２絶縁部材の一例である。
【０１４９】
なお、以下では、ラバーキャップ４００ａとハウジング４００ｂとをまとめて絶縁部材４００ともいう。
【０１５０】
図１０は、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置１０が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す透過斜視図である。図１０には、組み立てられた状態のコントロール器２１００の機能スイッチ部１１０を周囲から絶縁する部分の透過斜視図を示しており、ラバーキャップ４００ａを透過してラバーキャップ４００ａの内部を示している。
【０１５１】
組み立てられた状態のコントロール器２１００において、ラバーキャップ４００ａは、可動接触子１１０ａおよび固定接触子１１０ｂを備えて構成されたスイッチ１１０ＡＢに被せられている。そして、ラバーキャップ４００ａは、コントロール器２１００に取り付けられたラベル体１２０の突起部１２０ｂが、スイッチ１１０ＡＢに直接接触しないように、スイッチ１１０ＡＢを覆う。これにより、コントロール器２１００において、ラベル体１２０と機能スイッチ部１１０との間は電気的に絶縁される。
【０１５２】
ハウジング４００ｂは、組み立てられた状態のコントロール器２１００において、互いに隣り合う可動接触子１１０ａの間隙に入る複数の壁を有し（図９参照）、これらの壁で、互いに隣り合うスイッチ１１０ＡＢ同士を電気的に隔てる。
【０１５３】
このように構成される絶縁部材４００が機能スイッチ部１１０への静電気の影響を抑制する機構の詳細を、断面図を用いて説明する。
【０１５４】
図１１Ａおよび図１１Ｂは、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置１０が備えるコントロール器２１００の一部の一例を模式的に示す断面図である。
【０１５５】
なお、図１１Ａおよび図１１Ｂにおける切断面の図示の方向は、図４Ａおよび図４Ｂと実質的に同じである。また、図１１Ａには、図４Ａと同様に、ラベル体１２０（図１１Ａに示す例では、ラベル体１２２）をコントロール器２１００（筐体９００）へ取り付ける前の状態を示し、図１１Ｂには、図４Ｂと同様に、ラベル体１２０（図１１Ｂに示す例では、ラベル体１２２）が、コントロール器２１００（筐体９００）へ取り付けられた状態を示す。
【０１５６】
ラベル体１２２は、図１１Ａに破線の矢印で示すように、突起部１２２ｂが筐体９００の孔９１０にｙ軸負方向に挿入されることで、図１１Ｂに示すようにコントロール器２１００（筐体９００）に取り付けられる。
【０１５７】
ラベル体１２２がコントロール器２１００（筐体９００）に取り付けられているとき、ラバーキャップ４００ａは、ラベル体１２２の突起部１２２ｂのリブ１２２ｃによって、図１１Ｂに実線の矢印で示すように、ｘ軸正方向に押圧される。ラバーキャップ４００ａは、上述したようにシリコンラバー等の弾性体で形成されているため、この押圧により、ラバーキャップ４００ａの少なくとも一部の領域が変位する。すなわち、突起部１２２ｂのリブ１２２ｃは、図１１Ｂに示すように、ラバーキャップ４００ａの一部の領域を変位させることができ、ラバーキャップ４００ａを間に挟んで可動接触子１１２ａをｘ軸正方向に押圧することができる。これにより、スイッチ１１０ＡＢでは、可動接触子１１２ａの可動部分が、図１１Ｂに実線の矢印で示す方向（ｘ軸正方向）に変位して固定接触子１１２ｂと接触する。
【０１５８】
このように、本変形例のコントロール器２１００において、スイッチ１１０ＡＢは、ラバーキャップ４００ａが取り付けられた後も、実施の形態１と同様に、リブ１２２ｃの有無によって開状態または閉状態に設定される。さらに、絶縁性を有するラバーキャップ４００ａによって、スイッチ１１０ＡＢが、ラベル体１２２および筐体９００から電気的に隔てられるので、本変形例では、外部からの静電気によるコントロール器２１００への影響が抑制される。
【０１５９】
なお、突起部１２２ｂに設けられたリブ１２２ｃは、ラバーキャップ４００ａの変位がラバーキャップ４００ａの弾性範囲内になるように、設定されている。したがって、ラベル体１２２がコントロール器２１００（筐体９００）から取り外されると、リブ１２２ｃによるラバーキャップ４００ａの変位領域は、自身が有する弾性力によって元の位置に戻る。そして、実施の形態１で説明したように、可動接触子１１２ａの可動部分も、元の位置に戻る。
【０１６０】
なお、突起部１２２ｂに設けられたリブ１２２ｃに押圧されて変位するラバーキャップ４００ａの部分には、リブ１２２ｃと接触する部分だけでなく、リブ１２２ｃと接触する部分の周辺の部分も含まれる。そのため、突起部１２２ｂのリブ１２２ｃが設けられていない領域に対応する位置に配置された可動接触子１１２ａが、この変位する周辺の部分によって誤って押圧される可能性がある。ハウジング４００ｂは、このような現象の発生を防止するために設けられている。
【０１６１】
図１１Ｃは、実施の形態１の変形例２におけるコントロール装置１０が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。図１１Ｃは、図１１ＢのＸＩｃ−ＸＩｃ線での切断面の断面図であり、組み立てられた状態のコントロール器２１００の断面の一部を示している。
【０１６２】
図１１Ｃに示すように、互いに隣り合う可動接触子１１０ａの間隙（図１１Ｃに示す例では、互いに隣り合う可動接触子１１２ａの間隙、および互いに隣り合う可動接触子１１２ａと可動接触子１１３ａとの間隙）に、ハウジング４００ｂの壁が配置されている。そして、ハウジング４００ｂの壁が、互いに隣り合うスイッチ１１０ＡＢ同士を電気的に隔てている。
【０１６３】
なお、固定接触子１１０ｂは、ハウジング４００ｂの壁に設けられたスリット（図９参照）内に配置される。しかし、固定接触子１１０ｂの形状は、何ら図示された形状の例に限定されるものではなく、例えば、可動接触子１１０ａと同様に、ハウジング４００ｂの壁に隔てられる形状であってもよい。
【０１６４】
また、互いに隣接するスイッチ１１０ＡＢの接点同士は、ハウジング４００ｂの壁によって電気的に隔てられている。本開示では、このような構成を指して、ハウジング４００ｂが互いに隣り合うスイッチ１１０ＡＢ同士を電気的に隔てている、と表現している。
【０１６５】
図１１Ｃに示すように、コントロール器２１００に取り付けられているラベル体１２２の突起部１２２ｂが有する２個のリブ１２２ｃは、ラバーキャップ４００ａをｘ軸正方向（図１１Ｃの実線矢印の方向）に押圧している。そして、リブ１２２ｃに対応する位置に配置された可動接触子１１２ａは、ラバーキャップ４００ａを間に挟んでリブ１２２ｃに押圧されることで、ラバーキャップ４００ａの変位とともにｘ軸正方向に変位する。これにより、この可動接触子１１２ａは、固定接触子１１２ｂと接触する。
【０１６６】
このとき、ラバーキャップ４００ａのリブ１２２ｃに接触する領域が、リブ１２２ｃに押圧されてｘ軸正方向に変位することで、その領域の周辺の領域もｘ軸正方向に変位する。
【０１６７】
しかし、図１１Ｃに示すように、本変形例に示すコントロール器２１００では、それらの領域が、リブ１２２ｃが設けられていない領域に対応する位置に配置された可動接触子１１２ａを押圧しないように、ハウジング４００ｂによって、ラバーキャップ４００ａの変位する領域が制限されている。すなわち、コントロール器２１００では、複数のスイッチ１１０ＡＢ同士を隔てるハウジング４００ｂが、ラベル体１２０がコントロール器２１００に取り付けられているときに、リブ１２０ｃに押圧されるラバーキャップ４００ａを、所定の方向（図１１Ｃに示す例では、ｘ軸正方向）とは反対の方向（図１１Ｃに示す例では、ｘ軸負方向）の力（図１１Ｃに白抜きの矢印で示す力）で押し返すことで、ラバーキャップ４００ａの、リブ１２０ｃに押圧されて変位する領域の大きさが制限される。
【０１６８】
これにより、コントロール器２１００では、突起部１２２ｂが有するリブ１２２ｃによって押圧される可動接触子１１２ａは、リブ１２２ｃに対応する位置に配置された可動接触子１１２ａだけとなり、リブ１２２ｃが設けられていない領域に対応する位置に配置された可動接触子１１２ａが誤って押圧されることが防止される。したがって、コントロール器２１００において、各機能スイッチ部１１０に含まれたスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせは、突起部１２２ｂに設けられたリブ１２２ｃに応じて、適切に設定される。
【０１６９】
なお、ハウジング４００ｂは、互いに隣接するスイッチ１００ＡＢ間の距離が相対的に短く、リブ１２２ｃによるラバーキャップ４００ａの一部の領域の変位が、リブ１２２ｃが設けられていない領域に対応する位置に配置された可動接触子１１２ａを誤って押圧する可能性があるコントロール器において、有効である。互いに隣接するスイッチ１００ＡＢ間の距離が相対的に長く、リブ１２２ｃによるラバーキャップ４００ａの一部の領域の変位が、リブ１２２ｃが設けられていない領域に対応する位置に配置された可動接触子１１２ａを誤って押圧する可能性が低いコントロール器は、ハウジング４００ｂを備えなくてもよい。
【０１７０】
［３−２．効果］
以上のように、実施の形態１の変形例２において、コントロール器は、ラベル体と機能スイッチ部との間を電気的に絶縁する第１絶縁部材をさらに有してもよい。そして、第１絶縁部材は、突起部に押圧されて、少なくとも一部の領域が所定の方向に弾性的に変位してもよい。突起部は、第１絶縁部材の少なくとも一部の領域を変位させることで、複数のスイッチの少なくとも１つの接触子を、押圧して、所定の方向に変位させてもよい。
【０１７１】
なお、コントロール器２１００はコントロール器の一例である。ラバーキャップ４００ａは第１絶縁部材の一例である。
【０１７２】
例えば、実施の形態１の変形例２に示した例では、コントロール器２１００は、実施の形態１に示したコントロール器１００の構成に加えて、さらに、ラベル体１２０と機能スイッチ部１１０との間を電気的に絶縁するラバーキャップ４００ａを有する。そして、ラバーキャップ４００ａは、突起部１２０ｂが有するリブ１２０ｃに押圧されて、少なくとも一部の領域が所定の方向（例えば、ｘ軸正方向）に弾性的に変位する。突起部１２２ｂが有するリブ１２０ｃは、ラバーキャップ４００ａの少なくとも一部の領域を変位させることで、機能スイッチ部１１０が含む複数のスイッチ１１０ＡＢの少なくとも１つの可動接触子１１０ａを、押圧して、所定の方向（例えば、ｘ軸正方向）に変位させる。
【０１７３】
これにより、コントロール器２１００では、絶縁性を有するラバーキャップ４００ａによって、スイッチ１１０ＡＢが、ラベル体１２２および筐体９００から電気的に隔てられるので、外部からの静電気（例えば、ユーザに蓄積された静電気、等）によるコントロール器２１００への影響が抑制される。
【０１７４】
また、コントロール器は、複数のスイッチ同士を隔てる第２絶縁部材をさらに備えてもよい。第２絶縁部材は、突起部に押圧される第１絶縁部材を、所定の方向とは反対の方向の力で押し返すことで、突起部に押圧されて変位する第１絶縁部材の領域の大きさを制限してもよい。
【０１７５】
なお、ハウジング４００ｂは第２絶縁部材の一例である。
【０１７６】
例えば、実施の形態１の変形例２に示した例では、コントロール器２１００は、さらに、複数のスイッチ１１０ＡＢ同士を隔てるハウジング４００ｂを備える。ハウジング４００ｂは、突起部１２０ｂが有するリブ１２０ｃに押圧されるラバーキャップ４００ａを、所定の方向（例えば、ｘ軸正方向）とは反対の方向（例えば、ｘ軸負方向）の力で押し返すことで、リブ１２０ｃに押圧されて変位する領域の大きさを制限する。
【０１７７】
これにより、コントロール器２１００では、突起部１２０ｂが有するリブ１２０ｃによって押圧される可動接触子１１０ａは、リブ１２０ｃに対応する位置に配置された可動接触子１１０ａに限定され、リブ１２０ｃが設けられていない領域に対応する位置に配置された可動接触子１１０ａが、変位したラバーキャップ４００ａの一部の領域に誤って押圧されることが防止される。したがって、コントロール器２１００では、各機能スイッチ部１１０に含まれるスイッチ１１０ＡＢの開閉状態の組み合わせは、突起部１２０ｂに設けられたリブ１２０ｃに応じて適切に設定される。
【０１７８】
（実施の形態２）
以下、図１２〜図１３Ｂを用いて、実施の形態２を説明する。
【０１７９】
［４−１．構成］
本実施の形態におけるコントロール器は、実施の形態１、および実施の形態１の各変形例に示したコントロール器が備える機能スイッチ部１１０とは構成が異なる機能スイッチ部を備える。しかし、本実施の形態のコントロール器におけるそれ以外の構成は、実施の形態１または実施の形態１の各変形例に示したコントロール器と実質的に同じである。以下では、実施の形態１に示した機能スイッチ部１１０との差異点を中心に、本実施の形態を説明する。なお、本実施の形態におけるコントロール器の外観は、実施の形態１に示したコントロール器１００と実質的に同じであるので、説明を省略する。
【０１８０】
図１２は、実施の形態２におけるコントロール器が備える機能スイッチ部１１１０の一例を模式的に示す斜視図である。
【０１８１】
なお、図１２には１個の機能スイッチ部１１１０を示しているが、１個の機能スイッチ部１１１０は、機能的には、実施の形態１に示した１個の機能スイッチ部１１０に相当する。したがって、実施の形態２に示すコントロール器では、機能が割り当てられるキー等の操作部の１個に対して、基本的には１個の機能スイッチ部１１１０が割り当てられる。
【０１８２】
機能スイッチ部１１１０は、可動接触子１１１０ａを複数（例えば、４個）備える。実施の形態１に示した機能スイッチ部１１０では、１個の機能スイッチ部１１０が含む可動接触子１１０ａは、基板８００に、互いに同一の姿勢でｚ軸方向に沿って一次元的に並んで配置されていた。本実施の形態における可動接触子１１１０ａには、複数種類（例えば、２種類）の姿勢のものが含まれており、基板８００上でｘ−ｚ平面に沿って二次元的に並んで配置される。また、可動接触子１１１０ａの可動部分の変位の方向は、図１２に示すｙ軸方向であり、ラベル体の挿入方向と同じである。機能スイッチ部１１１０は、これらの点が、実施の形態１に示した機能スイッチ部１１０と異なる。
【０１８３】
また、図１２には、複数の固定接触子１１１０ｂを示しているが、固定接触子１１１０ｂは、実施の形態１に示した機能スイッチ部１１０が含む固定接触子１１０ｂとは異なり、基板８００上の配線パターンのランドとして実現されている。
【０１８４】
なお、固定接触子１１１０ｂは、機能スイッチ部１１１０に含まれなくてもよい。例えば、基板上の配線パターンのはんだ付け用のランド、または、他の部品等に接続される配線の一部、等が、固定接触子１１１０ｂとして利用されてもよい。
【０１８５】
なお、機能スイッチ部１１１０では、１つの可動接触子１１１０ａと、この可動接触子１１１０ａに対応する位置に配置された１つの固定接触子１１１０ｂとが１対となって、開閉状態が切り替わる１つのスイッチが形成される。この点は、実施の形態１と同様である。
【０１８６】
本実施の形態において、ラベル体は、コントロール器に取り付けられたときに、可動接触子１１１０ａの可動部分を変異させるのに適した構成を有する。この構成は、実施の構成１に示したラベル体１２０とは異なる。
【０１８７】
本実施の形態におけるラベル体は、表示部と、表示部から突出する突起部とを備え、表示部の一部（表面）が露出するように筐体９００に取り付けられるように構成された点は、実施の形態１に示したラベル体１２０と実質的に同じである。ただし、本実施の形態における突起部は、実施の形態１に示したように突起部の挿入方向に対して垂直に立設するリブで可動部分を押圧する構成ではなく、突起部の先端部分によって、突起部の挿入方向と同じ方向に可動部分を押圧するように構成されている。したがって、本実施の形態において、突起部は、ラベル体の表示部の裏面の、筐体９００に取り付けられたときに可動接触子１１１０ａに対応する位置に、所定の長さ（可動接触子１１１０ａを適切に押圧できる長さ）で形成されている。本実施の形態におけるラベル体の構成例の詳細な説明は、図１３Ａ、図１３Ｂを用いて後述する。
【０１８８】
このように、本実施の形態に示すコントロール器は、機能スイッチ部の構成、および、機能スイッチ部が備える複数のスイッチの開閉状態の組み合わせを決定するラベル体の構成、が実施の形態１に示したコントロール器１００とは異なる。しかし、それ以外のコントロール器としての構成は、実施の形態１と実施の形態２とで互いに実質的に同じである。したがって、実施の形態１で図５に示したコントロール器１００の構成の一例を示すブロック図を、本実施の形態にも適用できる。したがって、本実施の形態では、コントロール器の構成に関する説明は省略する。
【０１８９】
［４−２．機能スイッチ部の動作］
次に、本実施の形態におけるコントロール器が備える機能スイッチ部１１１０の基本的な動作について説明する。
【０１９０】
図１３Ａおよび図１３Ｂは、実施の形態２におけるコントロール装置が備えるコントロール器の一部の一例を模式的に示す断面図である。図１３Ａおよび図１３Ｂには、図１Ａまたは図１Ｂに示したようなコントロール器の、互いに隣接するラベル体１１２０の間をｘ−ｙ平面で切断した面を、ｚ軸正方向に見た断面図を示す。
【０１９１】
ラベル体１１２０が筐体９００へ取り付けられていないとき、図１３Ａに示すように、可動接触子１１１０ａと固定接触子１１１０ｂとは互いに接触しない。言い換えると、機能スイッチ部１１１０に含まれる複数（例えば、４個）のスイッチのそれぞれは、初期状態（ラベル体１１２０が筐体９００へ取り付けられていない状態）ではすべて開状態である。なお、ラベル体１１２０は、図１３Ａに破線の矢印で示すように、突起部１１２０ｂが筐体９００の孔（図示せず）にｙ軸負方向に挿入されることで、図１３Ｂに示すようにコントロール器（筐体）に取り付けられる。
【０１９２】
図１３に示す例では、ラベル体１１２０は、図１３Ｂで右側に配置されている可動接触子１１１０ａＲに対応する突起部１１２０ｂを有し、図１３Ｂで左側に配置されている可動接触子１１１０ａＬに対応する突起部１１２０ｂを有していない。したがって、このラベル体１１２０がコントロール器（筐体）に取り付けられているとき、突起部１１２０ｂは、突起部１１２０ｂの先端で、可動接触子１１１０ａＲを、突起部１１２０ｂの挿入方向と同じ方向（図１３Ｂに実線の矢印で示す方向、ｙ軸負方向）に押圧して、可動接触子１１１０ａＲの可動部分を変位させる。この変位の結果、可動接触子１１１０ａＲと固定接触子１１１０ｂＲとは互いに接触する。言い換えると、可動接触子１１１０ａＲと固定接触子１１１０ｂＲとによって構成されるスイッチは、閉状態となる。
【０１９３】
一方、ラベル体１１２０は、可動接触子１１１０ａＬを押圧する突起部１１２０ｂを有していない。そのため、可動接触子１１１０ａＬは固定接触子１１１０ｂＬと接触せず、可動接触子１１１０ａＬと固定接触子１１１０ｂＬとによって構成されるスイッチは開状態が維持される。
【０１９４】
このように、本実施の形態におけるラベル体１１２０では、可動接触子１１１０ａを、ラベル体１１２０の挿入方向と同方向に押圧する突起部１１２０ｂの有無によって、機能スイッチ部１１１０における複数（例えば、４個）のスイッチの開閉状態の組み合わせが決定される。
【０１９５】
［４−３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、コントロール器は、電気機器の制御のためのコントロール器であって、電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力する出力部と、少なくとも一部が所定の方向に弾性的に変位可能な接触子を有し、接触子の少なくとも一部が所定の方向に変位することで開閉状態が切り替わるスイッチを複数含む機能スイッチ部と、表示部および表示部から突出する突起部を有し、突起部が筐体の孔に挿入され、表示部が筐体の外側にある状態で取り付けられるラベル体と、を備える。そして、ラベル体の突起部は、複数のスイッチの接触子の少なくとも一部を所定の方向に押圧して変位させることによって切り替わる複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを決定する。そして、所定の動作は、当該組み合わせに応じて定まる。
【０１９６】
なお、キー５００は操作部の一例である。出力部３００は出力部の一例である。可動接触子１１１０ａは接触子の一例である。１つの可動接触子１１１０ａと１つの固定接触子１１１０ｂとによって構成されるスイッチは開閉状態が切り替わるスイッチの一例である。機能スイッチ部１１１０は機能スイッチ部の一例である。表示部１１２０ａは表示部の一例である。突起部１１２０ｂは突起部の一例である。筐体９００は筐体の一例である。ラベル体１１２０はラベル体の一例である。
【０１９７】
例えば、実施の形態２に示した例では、電気機器（例えば、テレビ受信機）の制御のためのコントロール器は、キー５００と、出力部３００と、機能スイッチ部１１１０と、ラベル体１１２０と、を備える。
【０１９８】
キー５００は、ユーザによって操作（例えば、押下）される。
【０１９９】
出力部３００は、操作部へのユーザ操作（例えば、押下）に応えて電気機器（例えば、テレビ受信機）に所定の動作を実行させるための信号を出力する。
【０２００】
機能スイッチ部１１１０は、少なくとも一部が所定の方向に弾性的に変位可能な可動接触子１１１０ａを有し、可動接触子１１１０ａの少なくとも一部がこの所定の方向に変位することで開閉状態が切り替わるスイッチを複数含む。
【０２０１】
ラベル体１１２０は、表示部１１２０ａおよび表示部１１２０ａから突出する突起部１１２０ｂを有し、突起部１１２０ｂがコントロール器の筐体９００が有する孔に挿入され、表示部１１２０ａが筐体９００の外側にある状態でコントロール器（筐体９００）に取り付けられる。
【０２０２】
ラベル体１１２０がコントロール器（筐体９００）に取り付けられているとき、ラベル体１１２０の突起部１１２０ｂは、複数のスイッチの可動接触子１１１０ａの少なくとも一部である可動部分を所定の方向（例えば、ｙ軸負方向）に押圧して変位させることによって切り替わる複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを決定する。そして電気機器の所定の動作（例えば、「音声切替」や「インターネット接続画面の表示」等）は、この組み合わせに応じて定まる。
【０２０３】
コントロール器において、所定の方向は、突起部が挿入される方向と略同一であってもよく、突起部は、ラベル体がコントロール器に取り付けられているときに、接触子の少なくとも一部を、突起部の先端で押圧して変位させてもよい。
【０２０４】
例えば、実施の形態２に示した例では、所定の方向は、突起部１１２０ｂの挿入方向と略同一である。また、突起部１１２０ｂは、ラベル体１１２０がコントロール器（筐体９００）に取り付けられているときに、接触子の少なくとも一部を、突起部１１２０ｂの先端で押圧して変位させる。
【０２０５】
このように構成されたコントロール器においては、ユーザは、実施の形態１に示したコントロール器１００と同様に、複数のラベル体（例えば、ラベル体１１２０）を相互に入れ替えるだけで、操作部（例えば、キー５００）への機能の割り当てを変更することができる。
【０２０６】
また、本実施の形態においても、実施の形態１と同様に、挿入検知スイッチをさらに設ける変形が可能である。例えば、挿入検知スイッチは、複数の可動接触子１１１０ａの間に設けることができる。また、静電気の影響を抑制するために、機能スイッチ部１１１０とラベル体１１２０とを電気的に隔てるシリコンラバー製のカバーを設ける変形も可能である。
【０２０７】
また、本実施の形態においては、図１２に示した形状とは異なる形状のスイッチおよび突起部を用いて、初期状態で閉状態のスイッチを含む機能スイッチ部を構成することも可能である。
【０２０８】
（実施の形態３）
以下、図１４〜図１９Ｂを用いて、実施の形態３を説明する。
【０２０９】
［５−１．構成］
本実施の形態におけるコントロール器１００Ａは、実施の形態１、実施の形態１の各変形例、および実施の形態２に示した各コントロール器と実質的に同じ構成である。しかし、本実施の形態に示すコントロール器１００Ａは、ラベル体固定具をさらに備える点が、上述の各実施の形態に示したコントロール器と異なる。以下では、上述の各実施の形態に示した構成との差異であるラベル体固定具と、コントロール器またはコントロール装置のラベル体固定具に関連する各部の構成と、を中心に、本実施の形態を説明する。なお、本実施の形態では、上述の各実施の形態および各変形例と実質的に同じ構成要素については、その構成要素と同じ参照符号を付与し、説明を省略する場合がある。
【０２１０】
図１４は、実施の形態３におけるコントロール器１００Ａを備えるコントロール装置１０Ａの外観の一例を示す図である。なお、図１４では、（ａ）にコントロール装置１０Ａの平面図を示し、（ｂ）にコントロール装置１０Ａの右側面図を示し、（ｃ）にコントロール装置１０Ａの底面図を示す。
【０２１１】
図１４に示すコントロール装置１０Ａは、無線制御が可能な電気機器（例えば、テレビ受信機、等）を無線制御するためのリモートコントローラである。
【０２１２】
図１４に一例を示すように、本実施の形態におけるコントロール器１００Ａは、キー５００、ラベル体１２０Ａ、およびラベル体固定具１５０、を備える。コントロール器１００Ａは、さらに、図１４には図示しない機能スイッチ部１１０Ａ、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａ、絶縁部材４００Ａ、マイクロコンピュータ６００、メモリ７００、および出力部３００を備える。これらの構成要素のうち、キー５００、マイクロコンピュータ６００、メモリ７００、および出力部３００は、上述の各実施の形態および各変形例において説明した同構成要素と実質的に同じものであるため、ここでは説明を省略する。以下では、機能スイッチ部１１０Ａ、ラベル体１２０Ａ、および絶縁部材４００Ａについては、上述の各実施の形態および変形例に含まれる各ラベル体および機能スイッチと異なる点を中心に説明する。
【０２１３】
なお、コントロール器１００Ａは、上述の各実施の形態および各変形例において説明したコントロール器とは、キーおよびラベル体の個数（図１４に示した例では、キー５００およびラベル体１２０Ａの数はそれぞれ４個）、およびコントロール装置におけるそれらの配置位置が異なる。しかし、これらの差異は、本実施の形態における効果に影響を与えない。
【０２１４】
コントロール器１００Ａは、図１４の右側面図および底面図に示すラベル体固定具１５０を備える。コントロール器１００Ａは、この点が、上述の各実施の形態および各変形例におけるコントロール器と異なる。
【０２１５】
図１４に示す例では、ラベル体固定具１５０は、上部筐体９００Ａｔと下部筐体９００Ａｂとで構成されるコントロール装置１０Ａの筐体９００Ａの右側面における一領域に配置されている。ラベル体固定具１５０は、筐体９００Ａの、図１４（ｃ）の底面図に矢印で示される位置に配置され、下部筐体９００Ａｂにねじ止めされている。そして、ラベル体固定具１５０は、筐体９００Ａから取り外し可能である。
【０２１６】
ただし、図１４に示されているのは、コントロール装置１０Ａの筐体９００Ａに固定されているラベル体固定具１５０の一部である。ラベル体固定具１５０は、外観からは見えない部分において、４個のラベル体１２０Ａが上部筐体９００Ａｔから脱落しないように、筐体９００Ａに固定されている。
【０２１７】
次に、ラベル体固定具１５０によって固定されるラベル体１２０Ａについて説明する。
【０２１８】
図１５Ａおよび図１５Ｂは、実施の形態３におけるラベル体１２０Ａの一例を模式的に示す斜視図である。図１５Ｃは、実施の形態３におけるラベル体１２０Ａの一例を模式的に示す側面図である。図１５Ａ〜図１５Ｃは、ラベル体１２０Ａの構成の一例を説明するために示されている。なお、図１５Ａと図１５Ｂとは、互いに異なる視点からの斜視図であり、図１５Ｃは左側面図である。
【０２１９】
ラベル体１２０Ａは、表示部１２０Ａａと、表示部１２０Ａａから突出する突起部１２０Ａｂと、を有する。ラベル体１２０Ａの基本的な構成は、上述の実施の形態で説明したラベル体１２０およびラベル体１１２０と実質的に同じである。ラベル体１２０Ａは、上述の実施の形態と同様に、突起部１２０Ａｂが筐体９００Ａに設けられた孔に挿入され、表示部１２０Ａａが筐体９００Ａの外側にある状態で、コントロール器１００Ａ（筐体９００Ａ）に取り付けられる。
【０２２０】
表示部１２０Ａａの上面には、コントロール器１００Ａを用いて制御される電気機器の機能のうち、以下に説明するリブ１２０Ａｄの数およびリブ１２０Ａｄの配置位置と関連付けられた機能を示す表示が付されている。この表示は、例えば、文字、記号、図形、またはこれらの組み合わせ、等で示されている。
【０２２１】
また、表示部１２０Ａａが、突起部１２０Ａｂのｘ軸正方向側の側面に、ｘ軸正方向に立設するリブ１２０Ａｄを有する点も、上述の実施の形態で説明したラベル体１２０と実施的に同じである。そして、このリブ１２０Ａｄが、後述の機能スイッチ部１１０Ａを用いて設定される各キー５００への機能の割り当てに関与する点も、上述の実施の形態で説明したラベル体１２０と実質的に同じである。すなわち、コントロール器１００Ａでは、図１５Ａおよび図１５Ｂに示される、ほぼ等間隔に並列した５個のリブ１２０Ａｄの、全部または一部の有無に応じて（すなわち、リブ１２０Ａｄの数およびリブ１２０Ａｄの配置位置に応じて）、そのラベル体１２０に対応するキー５００に割り当てられる機能が決定される。
【０２２２】
ラベル体１２０Ａがラベル体１２０と異なる点のひとつとして、突起部１２０Ａｂが貫通孔１２０Ａｃを有する点が挙げられる。ラベル体１２０Ａが備える貫通孔１２０Ａｃは、本実施の形態におけるラベル体が備える貫通孔の一例である。貫通孔１２０Ａｃは、筐体９００Ａに挿入されている突起部１２０Ａｂが、筐体９００Ａから抜去される方向に交わる方向（図１５Ａ〜図１５Ｃに示す例では、ｚ軸方向）に沿って突起部１２０Ａｂに設けられた孔である。図１５Ａ〜図１５Ｃに示す例では、貫通孔１２０Ａｃは、突起部１２０Ａｂのｘ軸負方向側の側面（リブ１２０Ａｄが設けられた面の背面）に、ｘ軸負方向に立設するリブ１２０Ａｅを貫通して設けられている。
【０２２３】
また、図１５Ａ〜図１５Ｃに示す構成例において、リブ１２０Ａｅが有する凹部１２０Ａｆは、実施の形態１で説明したラベル体１２０が有する、筐体９００の突起部９５０に嵌合する嵌合部（例えば、凹部１２２ｄ）と、実質的に同じ目的で設けられたものである。
【０２２４】
本実施の形態では、このような４個のラベル体１２０Ａが、ｚ軸方向に並列されて筐体９００Ａ（上部筐体９００Ａｔ）に設けられた貫通孔に取り付けられている。
【０２２５】
次に、ラベル体１２０Ａの上部筐体９００Ａｔへの取り付けを含む、コントロール器１００Ａの各構成要素の組み立てについて、図１６Ａ〜図１６Ｄ、図１７Ａおよび図１７Ｂを参照して説明する。
【０２２６】
図１６Ａは、実施の形態３におけるコントロール器１００Ａの一部の一例を模式的に示す分解斜視図である。なお、図１６Ａに示す分解斜視図が示す領域は、図１４において一点鎖線で囲まれた領域ＸＶＩａに相当する。以下、図１６Ａを参照して、図１４には示されていないコントロール装置１０Ａの内部に配置される構成要素を説明する。
【０２２７】
機能スイッチ部１１０Ａは、コントロール装置１０Ａの基板８００Ａに装着される複数の可動接触子１１０Ａａと、固定接触子１１０Ａｂと、を対で含む。これらの構成要素の動作および機能は、実施の形態１で説明した可動接触子１１０ａおよび固定接触子１１０ｂと実質的に同じであるため、詳細な説明は省略する。
【０２２８】
ただし、可動接触子１１０Ａａは、筐体９００Ａに取り付けられているラベル体１２０Ａの突起部１２０Ａｂのリブ１２０Ａｄに押圧されて変位することで、固定接触子１１０Ａｂとの接触が外れる。可動接触子１１０Ａａは、この点で、筐体９００に取り付けられているラベル体１２０の突起部１２０ｂに設けられたリブ１２０ｃに押圧されて変位することで固定接触子１１０ｂと接触する可動接触子１１０ａとは異なる。つまり、初期状態（ラベル体１２０Ａが筐体９００Ａに取り付けられていない状態）の機能スイッチ部１１０Ａは閉状態であり、初期状態（ラベル体１２０が筐体９００に取り付けられていない状態）の機能スイッチ部１１０は開状態である。初期状態で機能スイッチ部１１０Ａが閉状態である構成は、本実施の形態に固有の特徴ではなく、上述の各実施の形態または各変形例にも適用可能である。
【０２２９】
絶縁部材４００は、ラバーキャップ４００Ａａとハウジング４００Ａｂとを含む。これらの構成要素の動作および機能は、実施の形態１の変形例２で説明したラバーキャップ４００ａおよびハウジング４００ｂと実質的に同じであるため、詳細な説明は省略する。
【０２３０】
ラベル体固定具１５０は、貫通体１５０ａと固定部１５０ｂとを有する。
【０２３１】
図１４の（ｂ）および（ｃ）にも示した固定部１５０ｂは、コントロール器１００Ａに取り付けられているラベル体固定具１５０を筐体９００Ａに固定するための部材である。また、図１４の（ｂ）および（ｃ）に示す例では、固定部１５０ｂは、ラベル体固定具１５０が固定部１５０ｂによって筐体９００Ａに固定されているとき、外観が筐体９００Ａと面一となるように形成されている。これにより、ユーザがコントロール装置１０Ａを取り扱っている最中に、ユーザの指等が、筐体９００Ａに取り付けられたラベル体固定具１５０に引っ掛かる、といったことが防止される。また、筐体９００Ａに取り付けられたラベル体固定具１５０が、コントロール装置１０Ａの美観に与える影響も低減される。固定部１５０ｂは、例えばＡＢＳ樹脂（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ−Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ−Ｓｔｙｒｅｎｅ  ｒｅｓｉｎ）等の樹脂を材料にして形成されてもよく、筐体９００Ａと共通の材料で形成されてもよい。
【０２３２】
貫通体１５０ａは、ラベル体１２０Ａに設けられた貫通孔１２０Ａｃを貫通することができる長さおよび太さで形成されている。貫通体１５０ａは、例えば、ステンレススチール等の金属、または樹脂で形成される。貫通体１５０ａは、コントロール器１００Ａに取り付けられているラベル体１２０Ａの貫通孔１２０Ａｃを貫通する。
【０２３３】
ラベル体１２０Ａおよびラベル体固定具１５０をコントロール器１００Ａに取り付けるときの手順を、図１６Ｂを用いて説明する。
【０２３４】
図１６Ｂは、実施の形態３におけるコントロール器１００Ａにラベル体１２０Ａおよびラベル体固定具１５０を取り付けるときの手順の一例を模式的に示す図である。
【０２３５】
図１６Ｂに示す例では、まず、ラベル体１２０Ａの突起部１２０Ａｂが、筐体９００Ａの上面に設けられた孔に、ｙ軸負方向に挿入されることで、ラベル体１２０Ａが筐体９００Ａに取り付けられる。次に、ラベル体固定具１５０の長尺状の貫通体１５０ａが、その先端から、筐体９００Ａの右側面に設けられた孔に、ｚ軸正方向に挿入される。こうして、ラベル体固定具１５０が筐体９００Ａに取り付けられる。
【０２３６】
ラベル体固定具１５０が筐体９００Ａに取り付けられたときのコントロール器１００の各構成要素の位置関係を、図１６Ｃおよび図１６Ｄを参照して説明する。
【０２３７】
図１６Ｃおよび図１６Ｄは、実施の形態３におけるコントロール器１００Ａの一部の一例を模式的に示す斜視図である。図１６Ｃには、ラベル体１２０Ａおよびラベル体固定具１５０を、図１６Ａに示された手順で筐体９００Ａに取り付けた後のコントロール器１００Ａの内部構造を示す。以下、この状態のコントロール器１００Ａを、組立状態にあるコントロール器１００Ａともいう。図１６Ｄには、図１６Ｃに示すコントロール器１００Ａの斜視図から、上部筐体９００Ａｔを除いた斜視図を示す。
【０２３８】
図１６Ｃ、図１６Ｄに示すように、組立状態にあるコントロール器１００Ａでは、ラベル体固定具１５０は、固定部１５０ｂの表面が筐体９００Ａの表面と面一になるまで、筐体９００Ａに押し込まれている。また、このときの貫通体１５０ａは、筐体９００Ａに挿入されてコントロール器１００Ａに取り付けられている４個のラベル体１２０Ａのすべての貫通孔１２０Ａｃを貫通している。
【０２３９】
図１６Ｄに示す状態の貫通体１５０ａと他の構成要素との位置関係を、図１７Ａおよび図１７Ｂを参照して詳細に説明する。
【０２４０】
図１７Ａおよび図１７Ｂは、実施の形態３におけるコントロール器１００Ａの構造の一例を模式的に示す断面図であり、図１６Ｃに示される組立状態にあるコントロール器１００Ａの断面図である。図１７Ａは、図１６Ｃに示したＸＶＩＩａ−ＸＶＩＩａ線でのコントロール器１００Ａの切断面の断面図であり、図１７Ｂは、図１６Ｃに示したＸＶＩＩｂ−ＸＶＩＩｂ線でのコントロール器１００Ａの切断面の断面図である。
【０２４１】
図１７Ａおよび図１７Ｂに示すように、組立状態にあるコントロール器１００Ａにおいて、貫通体１５０ａは、４個のラベル体１２０Ａのそれぞれの突起部１２０Ａｂが有するリブ１２０Ａｅに設けられた貫通孔１２０Ａｃを貫通している。隣り合うラベル体１２０Ａの貫通孔１２０Ａｃの間では、貫通体１５０ａは、上側（ｙ軸正方向側）にある上部筐体９００Ａｔと、下側（ｙ軸負方向側）にあるラバーキャップ４００Ａａとの間に、配置されている。また、貫通体１５０ａの挿入を容易にするために、上部筐体９００Ａｔには、貫通体１５０ａの挿入口付近（図１７Ａ、図１７Ｂの左側）、および隣り合うラベル体１２０Ａのリブ１２０Ａｅの間に、貫通体１５０ａの移動方向を制限するガイドが備えられている。図１７Ｂにおいて、参照符号９００Ａｔの引出線は、これらのガイドを示す。
【０２４２】
図１６Ｃ〜図１７Ｂに示したように、各ラベル体１２０Ａの貫通孔１２０Ａｃを貫通している貫通体１５０ａは、突起部１２０Ａｂが筐体９００Ａから抜去される方向へ移動することを制限している。これにより、コントロール装置１０Ａでは、ラベル体１２０Ａがコントロール器１００Ａから脱落することが防止される。
【０２４３】
また、上述した各実施の形態および各変形例では、ラベル体１２０が筐体９００から脱落することは、筐体９００の突起部９５０と嵌合部（例えば、凹部１２２ｄ）との嵌合によってのみ防止される。そのため、突起部９５０と嵌合部との嵌合には、ラベル体１２０の脱落を防止するのに十分な強さが求められる。一方、本実施の形態では、ラベル体１２０Ａが筐体９００Ａから脱落することは、筐体９００Ａの突起部９５０と嵌合部（リブ１２０Ａｅが有する凹部１２０Ａｆ）との嵌合に加え、貫通体１５０ａによってラベル体１２０Ａの移動が制限されることによって防止される。したがって、コントロール器１００Ａにおいて、突起部９５０と嵌合部（凹部１２０Ａｆ）との嵌合の強さは、例えば、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａに仮止めできる程度（貫通体１５０ａが貫通孔１２０Ａｃに挿入されるまでの間、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａに軽く固定しておく程度）の強さでも良い。すなわち、本実施の形態においては、突起部９５０と嵌合部（凹部１２０Ａｆ）との嵌合は、上述した各実施の形態や各変形例と比較して、より浅く（より弱く）てもよい。これにより、本実施の形態におけるコントロール器１００Ａを使用するユーザは、上述した各実施の形態や各変形例と比較してより弱い力で、ラベル体１２０Ａを、筐体９００Ａに設けられた孔へ挿入したり、筐体９００Ａから取り外したりすることができる。
【０２４４】
また、コントロール器１００Ａは、図１６Ａに示すように、基板８００Ａ上に設けられたラベル体固定具検出スイッチ２００Ａを有する。図１６Ａと、図１６Ｃおよび図１６Ｄと、の比較からわかるように、組立状態にあるコントロール器１００Ａでは、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａの一部が、ラベル体固定具１５０の固定部１５０ｂによって押下されて、下方向（ｙ軸負方向）に変位している。ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａは、実施の形態１の変形例１に示した挿入検知スイッチ２００とは外観が異なる。しかし、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａの機能および基本的な構成は、実施の形態１の変形例１に示した挿入検知スイッチ２００と実質的に同じであるため、詳細な説明は省略する。
【０２４５】
ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａは、ラベル体固定具１５０の固定部１５０ｂに押下されず変位していない状態にあるときと、固定部１５０ｂに押下されて一部が変位している状態にあるときと、で開閉状態が切り替わる。マイクロコンピュータ６００は、この開状態または閉状態を検出することで、ラベル体固定具１５０がコントロール器１００Ａへ取り付けられているか否かを検知することができる。
【０２４６】
コントロール器１００Ａでは、ラベル体固定具１５０がコントロール器１００Ａへ取り付けられているか否かの検知が、実施の形態１の変形例１における各ラベル体１２０がコントロール器１１００に取り付けられているか否かの検知に代えて、行われる。
【０２４７】
すなわち、コントロール器１００Ａにおいては、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａの開閉状態が、コントロール器１００Ａにラベル体固定具１５０が取り付けられていることを示すとき（例えば、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａが閉状態のとき）、マイクロコンピュータ６００は、キー５００へのユーザ操作が行われたときに、所定のコード（ユーザ操作されたキー５００に対応するコード）を示す信号を出力部３００に出力させる。一方、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａの開閉状態が、コントロール器１００Ａにラベル体固定具１５０が取り付けられていないことを示すとき（例えば、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａが開状態のとき）、マイクロコンピュータ６００は、キー５００へユーザ操作が行われたときに、所定のコード（ユーザ操作されたキー５００に対応するコード）を示す信号を出力部３００に出力させる動作を実行しない。
【０２４８】
図１８は、実施の形態３におけるコントロール器１００Ａの構成の一例を示すブロック図である。
【０２４９】
図１８に示す本実施の形態のコントロール器１００Ａのブロック図は、図８に示した実施の形態１の変形例１のコントロール器１１００のブロック図と、実質的に同じである。しかし、図１８に示すコントロール器１００Ａのブロック図を図８に示したコントロール器１１００のブロック図と比較すると、以下の差異がある。実施の形態１の変形例１のコントロール器１１００では、各ラベル体１２０の挿入の検知に用いられている１個のピン（挿入検知スイッチ２００に対応）を、本実施の形態のコントロール器１００Ａでは、キー５００に割り当てられる機能に対応するコードの１桁に用いている。したがって、本実施の形態のコントロール器１００Ａでは、コードの桁数を相対的に多くできるので、より多くの種類の機能（制御対象の電気機器の制御の種類）をキー５００への割り当ての対象とすることができる。
【０２５０】
また、実施の形態１の変形例１のコントロール器１１００では、ラベル体１２０がコントロール器１１００（筐体９００）に取り付けられているか否かを検知するための挿入検知スイッチ２００を、複数あるラベル体１２０のそれぞれに設けていた。しかし、本実施の形態のコントロール器１００Ａでは、複数の挿入検知スイッチ２００の役割が、１つのラベル体固定具検出スイッチ２００Ａに集約されている。
【０２５１】
すなわち、本実施の形態のコントロール器１００Ａでは、１つのラベル体固定具１５０で固定される一列分のラベル体１２０Ａ（例えば、４個のラベル体１２０Ａ）がコントロール装置１０Ａの筐体９００Ａに取り付けられているか否かを、１つのラベル体固定具検出スイッチ２００Ａが検知する。したがって、本実施の形態のコントロール器１００Ａでは、スイッチを設けることで形成される接点の数が、実施の形態１の変形例１のコントロール器１１００よりも少なくなるので、電力の消費を抑えることができる。例えば、本実施の形態に例示したように、コントロール器１００Ａがリモートコントローラの一部である場合には、この構成により電池の消耗が抑えられるため、有用性が高い。
【０２５２】
ラベル体固定具１５０は、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａへ固定するだけでなく、他の用途に用いることができるように構成されていてもよい。具体的には、ラベル体固定具１５０は、ラベル体１２０Ａを交換するときにラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具としても用いることができるように構成されていてもよい。図１９Ａおよび図１９Ｂに、この構成を例示する。
【０２５３】
図１９Ａは、実施の形態３におけるコントロール器１００Ａにおいてラベル体固定具１５０が他の用途に使用されているときの様子を模式的に示す図である。
【０２５４】
図１９Ａには、筐体９００Ａから取り外されたラベル体固定具１５０が、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具として使用されている様子を示す。このとき、貫通体１５０ａは、ラベル体１２０Ａを固定するときに貫通体１５０ａが挿入される孔とは異なる位置に設けられた孔（筐体９００Ａの右側面の孔）に挿入されている。以下、図１９Ｂを参照して、ラベル体固定具１５０の貫通体１５０ａをコントロール器１００Ａへ挿入するときの、２箇所の挿入位置について説明する。
【０２５５】
図１９Ｂは、実施の形態３におけるコントロール器１００Ａにおいてラベル体固定具１５０の貫通体１５０ａをコントロール器１００Ａへ挿入する際の挿入位置の一例を模式的に示す図である。図１９Ｂには、図１９Ａに示すコントロール器１００Ａの破線で囲った領域ＸＩＸｂを、図１９Ａに破線の矢印で示す方向から見た図を示す。
【０２５６】
図１９Ｂに破線の円で示す位置ＰＨ１は、ラベル体１２０Ａを固定するときに貫通体１５０ａが挿入される位置を示す。この位置ＰＨ１に貫通体１５０ａが挿入されることで、上述したように、貫通体１５０ａは、ラバーキャップ４００Ａａの上を通り、ラベル体１２０Ａの突起部１２０Ａｂのリブ１２０Ａｅに設けられた貫通孔１２０Ａｃを貫通する。
【０２５７】
図１９Ｂに破線の円で示す位置ＰＨ２は、貫通体１５０ａがラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具として用いられるときに挿入される位置を示す。貫通体１５０ａは、この位置ＰＨ２から、ラベル体１２０Ａの表示部１２０Ａａと上部筐体９００Ａｕとの間の隙間に挿入される。
【０２５８】
例えば、ユーザは、貫通体１５０ａが位置ＰＨ２に挿入されているとき、貫通体１５０ａの先端寄りの部分で表示部１２０Ａａを下面から上（ｙ軸正方向）に押し上げることができる。これにより、突起部１２０Ａｂは、筐体９００Ａから抜去される方向（ｙ軸正方向）に変位する。これにより、ユーザは、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから容易に取り外すことができる。
【０２５９】
あるいは、貫通体１５０ａが位置ＰＨ２に挿入されることで、貫通体１５０ａからラベル体１２０Ａに、表示部１２０Ａａを下面から上（ｙ軸正方向）に押し上げる力が加わるように、表示部１２０Ａａおよび貫通体１５０ａの各々の形状と配置位置が設定されてもよい。この構成では、ユーザは、貫通体１５０ａで表示部１２０Ａａを押し上げなくてもよい。ユーザは、貫通体１５０ａを位置ＰＨ２に挿入するだけで、突起部１２０Ａｂを筐体９００Ａから抜去される方向に変位させることができる。
【０２６０】
なお、突起部１２０Ａｂが筐体９００Ａから抜去される方向に変位したときに、ラベル体１２０Ａが筐体９００Ａから外れてもよく、あるいは、その変位は、ラベル体１２０Ａがユーザによって取り外しされやすいようにラベル体１２０Ａが筐体９００Ａから浮き上がる程度でもよい。
【０２６１】
なお、ラベル体固定具１５０が、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具としても用いられる構成では、貫通体１５０ａの材料および形状は、上述したような使い方に適した剛性が得られるように選択されることが望ましい。
【０２６２】
ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具が、工具またはコントロール装置１０Ａの付属品として存在し、その道具が箱や収納家具等に保管されていると、ユーザがその道具を使用するときに見つけにくかったり、破損していたりすることが予想される。また、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具に、例えば針や釘等の代替品が用いられると、形状、寸法、または材質の点でその道具として不適切な場合がある。そのような場合は、その代替品が、ラベル体１２０Ａまたは筐体９００Ａを、破損したり傷つけたりするおそれがある。
【０２６３】
しかし、本実施の形態において、ラベル体固定具１５０の貫通体１５０ａは、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具として使用されないときは、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａへ固定するための道具として、コントロール器１００Ａの内部に収納される。これにより、貫通体１５０ａの遺失や破損が防止される。また、ユーザは、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すときには、貫通体１５０ａを筐体９００Ａから抜去するだけで、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具を得ることができる。そして、貫通体１５０ａは、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａへ固定するための道具としてだけでなく、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具としても形成されているので、代替品のようにコントロール装置１０Ａの構成部品を破損したり傷つけたりするようなおそれを低減して、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すことができる。
【０２６４】
［５−２．その他の例］
図１５Ａ〜図１５Ｃには、貫通孔１２０Ａｃが、キー５００への機能の割り当てに用いられるリブ１２０Ａｄとは別に形成されたリブ１２０Ａｅに設けられた構成例を示した。しかし、貫通孔１２０Ａｃの形態は何らこの構成例に限定されない。貫通孔１２０Ａｃは、貫通体１５０ａに貫通されることで突起部１２０Ａｂが抜去される方向へ変位することを制限してラベル体１２０Ａが筐体９００Ａから脱落することを防止できるものであればよい。例えば、リブ１２０Ａｅに孔を設けて貫通孔１２０Ａｃとするのではなく、突起部１２０Ａｂにリング状の部材が付設されて貫通孔１２０Ａｃが形成されてもよい。あるいは、突起部１２０Ａｂにある程度の厚みがある場合には、突起部１２０Ａｂに孔を設けて貫通孔１２０Ａｃとしてもよく、あるいは、突起部１２０Ａｂに溝を設け、その溝を貫通孔１２０Ａｃの代わりとして用いてもよい。
【０２６５】
なお、ラベル体固定具１５０を筐体９００Ａへ固定する構成は、上述したねじを用いた構成に限定されない。例えば、ラベル体固定具１５０が、かえしのあるツメを備え、筐体９００Ａの穴にこのツメが挿入されることで、ラベル体固定具１５０が筐体９００Ａに固定されてもよい。あるいは、その他各種の既知の脱着可能な固定のための構成が用いられてもよい。
【０２６６】
なお、ラベル体固定具１５０は、筐体９００Ａから取り外し可能でなくてもよい。例えば、コントロール器１００Ａは、ラベル体固定具１５０が、筐体９００Ａ上でスライドして変位することが可能なように構成されてもよい。また、コントロール器１００Ａは、この変位に伴って各ラベル体１２０Ａの貫通孔１２０Ａｃに挿入／抜去される複数の貫通体１５０ａを備える構成であってもよい。
【０２６７】
なお、コントロール器１００Ａの構成要素には、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａおよび絶縁部材４００Ａが含まれているが、本開示において、これらは任意の構成要素である。例えば、実施の形態１に示したコントロール器１００には挿入検知スイッチ２００および絶縁部材４００が含まれないが、このコントロール器１００において、ラベル体１２０が本実施の形態のラベル体１２０Ａに入れ替えられ、ラベル体固定具１５０が取り付けられてもよい。
【０２６８】
［５−３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、コントロール器は、電気機器の制御のためのコントロール器であって、電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力する出力部と、少なくとも一部が所定の方向に弾性的に変位可能な接触子を有し、接触子の少なくとも一部が所定の方向に変位することで開閉状態が切り替わるスイッチを複数含む機能スイッチ部と、表示部および表示部から突出する突起部を有し、突起部が筐体の孔に挿入され、表示部が筐体の外側にある状態で取り付けられるラベル体と、を備える。そして、ラベル体の突起部は、複数のスイッチの接触子の少なくとも一部を所定の方向に押圧して変位させることによって切り替わる複数のスイッチのそれぞれの開閉状態の組み合わせを決定する。そして、所定の動作は、当該組み合わせに応じて定まる。
【０２６９】
なお、コントロール器１００Ａはコントロール器の一例である。テレビ受信機は電気機器の一例である。キー５００は操作部の一例である。出力部３００は出力部の一例である。可動接触子１１０Ａａは接触子の一例である。１つの可動接触子１１０Ａａと１つの固定接触子１１０Ａｂとによって構成されるスイッチは開閉状態が切り替わるスイッチの一例である。機能スイッチ部１１０Ａは機能スイッチ部の一例である。表示部１２０Ａａは表示部の一例である。突起部１２０Ａｂは突起部の一例である。筐体９００Ａは筐体の一例である。ラベル体１２０Ａはラベル体の一例である。
【０２７０】
このように構成されたコントロール器（例えば、コントロール器１００Ａ）においては、ユーザは、実施の形態１に示したコントロール器１００と同様に、複数のラベル体（例えば、ラベル体１２０Ａ）を相互に入れ替えるだけで、操作部（例えば、キー５００）への機能の割り当てを変更することができる。
【０２７１】
コントロール器は、ラベル体固定具をさらに備えてもよい。突起部は、突起部が筐体から抜去される方向と交わる方向に貫通する貫通孔を有してもよい。ラベル体固定具は、貫通孔を貫通する貫通体を有してもよい。
【０２７２】
なお、ラベル体固定具１５０はラベル体固定具の一例である。貫通孔１２０Ａｃは貫通孔の一例である。貫通体１５０ａは貫通体の一例である。
【０２７３】
例えば、実施の形態３に示した例では、電気機器の制御のためのコントロール器１００Ａは、ラベル体固定具１５０をさらに備える。突起部１２０Ａｂは、突起部１２０Ａｂが筐体９００Ａから抜去される方向と交わる方向に貫通する貫通孔１２０Ａｃを有する。ラベル体固定具１５０は、貫通孔１２０Ａｃを貫通する貫通体１５０ａを有する。
【０２７４】
このように構成されたコントロール器（例えば、コントロール器１００Ａ）においては、突起部１２０Ａｂが筐体９００Ａから抜去される方向へ変位することが貫通体１５０ａによって制限されるので、ラベル体１２０Ａがコントロール器１００Ａから脱落することが防止される。
【０２７５】
コントロール器において、ラベル体固定具は、筐体から取り外し可能であってもよい。貫通体は、ラベル体固定具が筐体から取り外されているときに、ラベル体がコントロール器に取り付けられているときの表示部と筐体との間の隙間に挿入されることで、突起部を抜去される方向に変位させてもよい。
【０２７６】
例えば、実施の形態３に示した例では、コントロール器１００Ａにおいて、ラベル体固定具１５０は、筐体９００Ａから取り外し可能である。貫通体１５０ａは、ラベル体固定具１５０が筐体９００Ａから取り外されているときに、ラベル体１２０Ａがコントロール器１００Ａに取り付けられているときの表示部１２０Ａａと筐体９００Ａとの間の隙間に挿入されることで、突起部１２０Ａｂを抜去される方向に変位させる。
【０２７７】
このように構成されたコントロール器（例えば、コントロール器１００Ａ）では、ラベル体固定具１５０を、ラベル体１２０Ａを筐体９００Ａから取り外すための道具として用いることができる。
【０２７８】
コントロール器は、操作部と、筐体に固定されているラベル体固定具に押圧されて少なくとも一部が変位することで開状態と閉状態とが切り替わるスイッチであるラベル体固定具検出スイッチと、をさらに備えてもよい。出力部は、ラベル体固定具検出スイッチが開状態および閉状態の一方の状態のときには、操作部の動作に応えて電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力してもよく、ラベル体固定具検出スイッチが開状態および閉状態の他方の状態のときには、操作部の動作に応えての信号の出力をしなくてもよい。
【０２７９】
なお、キー５００は操作部の一例である。ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａはラベル体固定具検出スイッチの一例である。
【０２８０】
例えば、実施の形態３に示した例では、電気機器の制御のためのコントロール器１００Ａは、キー５００と、筐体９００Ａに固定されているラベル体固定具１５０に押圧されて少なくとも一部が変位することで開状態と閉状態とが切り替わるラベル体固定具検出スイッチ２００Ａと、を備えている。出力部３００は、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａが例えば閉状態のときには、キー５００へのユーザ操作に応えて、制御対象の電気機器に所定の動作を実行させるための信号を出力する。一方、出力部３００は、ラベル体固定具検出スイッチ２００Ａが例えば開状態のときには、キー５００へのユーザ操作に応えての信号の出力をしない。
【０２８１】
このように構成されたコントロール器（例えば、コントロール器１００Ａ）では、ラベル体１２０Ａが取付位置に適切に取り付けられ、ラベル体固定具１５０によってラベル体１２０Ａが適切に固定されている場合にのみ、キー５００へのユーザ操作（押下）に応えて、制御対象の電気機器に所定の動作を実行させるための信号が出力部３００から出力される。これにより、コントロール装置１０Ａを使用するユーザの意図しない動作が、制御対象の電気機器において実行されることが防止される。
【０２８２】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１、２、３および実施の形態の変形例を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略等を行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１〜３および実施の形態の変形例で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【０２８３】
そこで、以下、上記実施の形態では説明されていない他の実施の形態またはその変形例を説明する。
【０２８４】
上述した実施の形態１、２、３および実施の形態の変形例におけるコントロール器は、リモートコントローラであるコントロール装置の一部として説明されている。この場合、例えば、コントロール器は、このリモートコントローラの、ユーザがカスタマイズ可能な領域として実現される。この領域に含まれるキーの数は任意であり、例えば１個でもよく、複数個でもよい。また、本開示におけるコントロール器は、例えば、リモートコントローラに含まれるすべてのキーが相互に入れ替え可能な、リモートコントローラ全体として実現されてもよい。
【０２８５】
また、本開示におけるコントロール器は、制御対象の電気機器が備える操作パネルとして実現されてもよい。図２０に、このような実施の形態の一例を示す。図２０は、他の実施の形態におけるコントロール器の外観の一例を模式的に示す図である。図２０に示す例では、電子レンジが操作パネルにコントロール器１００を備え、コントロール器１００は、複数のキー５００とキー５００のそれぞれに対応するラベル体１２０を備えている。そして、キー５００およびラベル体１２０が電子レンジの前面に配置されている。なお、この構成の場合、出力部３００は、上述したような赤外線発光ダイオードではなく、制御信号を送信する信号線である。
【０２８６】
なお、他の実施の形態のバリエーションにおいて、コントロール器がコントロール装置や電気機器の一部である場合、上述した出力部３００、筐体９００、マイクロコンピュータ６００、およびメモリ７００は、それぞれ、コントロール装置または電気機器が備える出力部、筐体、制御部、および記憶装置の一部として実現されてもよい。
【０２８７】
本開示に係るコントロール器、または本開示に係るコントロール器を含むコントロール装置は、無線操作される電気機器のリモートコントローラとして構成されるものに限定されない。本開示に係るコントロール器、または本開示に係るコントロール器を含むコントロール装置は、有線接続された制御装置から電気機器に対して、その信号線を介して制御信号を出力するように構成されていてもよい。
【０２８８】
本開示におけるコントロール器がリモートコントローラ全体、またはリモートコントローラの一部として実現される場合において、出力部３００は、赤外線発光ダイオードに限定されない。出力部３００は、無線通信に用いられる電波等の無線信号が出力できるように構成されていればよい。すなわち、出力部３００は、制御対象の電気機器に所定の動作を実行させるための信号を伝送するための、赤外光以外の電磁波を出力してもよい。出力部３００は、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）やＺｉｇＢｅｅ（登録商標）等の通信方式に準拠する信号を出力してもよい。この構成により、本開示に係るコントロール器、または本開示に係るコントロール器を含むコントロール装置は、リモートコントローラとして機能することができる。
【０２８９】
上述の実施の形態では、操作部の一例として、ユーザが押下することで操作されるキーが説明された。しかし、本開示において、操作部はキーに限定されない。操作部は、ユーザによって操作される各種のスイッチ類であってもよい。
【０２９０】
ラベル体から突出する突起部の形状は、上述の実施の形態で説明および図示した形状に限定されない。突起部は、ラベル体がコントロール器に取り付けられたときに、スイッチの開閉状態を切替可能な形状であればよい。例えば、実施の形態１において、ラベル体１２０は、可動接触子１１０ａを押圧するための１箇所以上のリブ１２０ｃを有する突起部１２０ｂに代えて、可動接触子１１０ａを押圧するための１個以上の突起部を備えてもよい。なお、上述の実施の形態で説明および図示した、ラベル体が有するリブの個数や突起部の個数、または可動接触子１１０ａの個数等は、単なる一例に過ぎず、それらの個数は他の数値であってもよい。
【０２９１】
上述の実施の形態では、操作部とラベル体とが別体の構成要素として示され、ラベル体はユーザによる操作の対象ではないものとした。しかし、本開示は何らこの構成に限定されない。例えば、操作部の表面（ユーザが見て触る面）に、その操作部に割り当てられた機能が表示され（すなわち、ラベル体の表示部が操作部の表面に一体化され）てもよく、操作部の裏面に、その操作部に割り当てられる機能を決定するための構成（すわなち、ラベル体の突起部と同様の構成）を有してもよい。あるいは、ラベル体が、コントロール器の筐体ではなく操作部に取り付けられてもよく、ユーザの操作部への操作によって、操作部とラベル体とが一体に動いてもよい。例えば、ユーザによって、操作部とラベル体とがともに押下されてもよい。
【０２９２】
上述の実施の形態では、操作部とラベル体とが１対１で対応する構成例を説明したが、本開示は何らこの構成に限定されない。例えば、１個のラベル体が複数の操作部に対応してもよい。すなわち、１個のラベル体が複数のキーに対応していてもよい。この構成例を、テレビ受信機のリモートコントローラを例に挙げて説明する。このリモートコントローラには、テレビ受信機に接続されたビデオレコーダを操作するためのキー（例えば、ビデオレコーダの起動、動画の再生、動画の一時停止、等の操作のためのキー）が一箇所にまとまって配置され、それらのキーが配置された領域の付近に、「外部機器」の表示が付されたラベル体があると想定する。このラベル体が、インターネット上のある動画サイトの表示が付されたラベル体に交換されると、その領域に配置されたキーは、ビデオレコーダを操作するためのキーから、その動画サイトを操作するためのキーに変更される。すなわち、ユーザは、それらキーを操作することにより、その動画サイトの、起動（表示）、動画の再生、動画の一時停止、等が可能になる。このように、１つのラベル体を入れ替えるだけで、複数の操作部の機能が同時に変更されるようにコントロール器が構成されてもよい。
【０２９３】
上述の実施の形態では、機能スイッチ部が有するスイッチとして、可動接触子と固定接触子とを対として含むスイッチが説明された。しかし、本開示は何らこの構成に限定されない。本開示における機能スイッチ部が有するスイッチは、ラベル体がコントロール器に取り付けられたときに開閉状態が切り替わるスイッチであればよい。例えば、機能スイッチ部が有するスイッチとして、二つの可動接触子を備え、初期状態が閉状態のスイッチが用いられてもよい。そして、コントロール器に取り付けられているラベル体から突出する突起部が、二つの可動接触子の接点を離間させて開状態にするように機能スイッチ部が構成されていてもよい。
【０２９４】
上述の実施の形態では、コントロール器が、制御部であるマイクロコンピュータと、記憶部であるメモリとを備え、マイクロコンピュータが機能スイッチ部の開閉状態の組み合わせをコードに変換して信号として出力部に送信させる構成が示された。しかし、本開示において、開閉状態の組み合わせによって電気機器に異なる動作を実行させる構成は、この構成に限定されない。例えば、機能スイッチ部の各スイッチが互いに異なる出力線に接続され、ラベル体が入れ替えられると、信号を出力する出力線が変更されるようにコントロール器が構成されていてもよい。この構成の場合、コントロール器に制御部および記憶部は必須ではない。
【０２９５】
なお、上述の実施の形態では、制御部の一例として、マイクロコンピュータ６００が示された。本開示の制御部が実行する動作は、実施の形態で説明した動作を実行するように作成されたコンピュータプログラムがマイクロコンピュータ６００に実行されることで実現されてもよく、あるいは、実施の形態で説明した動作を実行するように構成された電気回路または半導体集積回路により実現されてもよい。
【０２９６】
以上のように、本開示における技術の例示として、実施の形態を説明した。そのために、添付図面および詳細な説明を提供した。
【０２９７】
したがって、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
【０２９８】
また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【０２９９】
本開示は、コントロール装置に適用可能である。具体的には、電気機器を制御するためのリモートコントローラ、または電気機器が備える操作パネルに適用可能である。
【符号の説明】
【０３００】
１０，１０Ａ    コントロール装置
１００，１００Ａ，１１００，２１００    コントロール器
１１０Ａ，１１０，１１１，１１２，１１３，１１４，１１１０    機能スイッチ部
１１０Ａａ，１１０ａ，１１１ａ，１１２ａ，１１３ａ，１１４ａ，１１１０ａ，１１１０ａＲ，１１１０ａＬ    可動接触子
１１０Ａｂ，１１０ｂ，１１１ｂ，１１２ｂ，１１３ｂ，１１４ｂ，１１１０ｂ，１１１０ｂＲ，１１１０ｂＬ    固定接触子
１２０，１２０Ａ，１２１，１２２，１２３，１２４，１２５，１２６，１２７，１２８，１２９，１１２０    ラベル体
１２０Ａａ，１２０ａ，１２１ａ，１２２ａ，１２３ａ，１２４ａ，１２５ａ，１２６ａ，１２７ａ，１２８ａ，１１２０ａ    表示部
１２０Ａｂ，１２０ｂ，１２１ｂ，１２２ｂ，１２３ｂ，１２４ｂ，１２５ｂ，１２６ｂ，１２７ｂ，１２８ｂ，１１２０ｂ    突起部
１２０Ａｃ    貫通孔
１２０ｃ，１２１ｃ，１２２ｃ，１２３ｃ，１２４ｃ，１２０Ａｄ，１２０Ａｅ    リブ
１２０ｄ，１２１ｄ，１２２ｄ，１２３ｄ，１２４ｄ，１２０Ａｆ    凹部
１５０    ラベル体固定具
１５０ａ    貫通体
１５０ｂ    固定部
２００，２０１，２０２，２０４    挿入検知スイッチ
２００Ａ    ラベル体固定具検出スイッチ
２００ｃ，２０１ｃ，２０２ｃ，２０３ｃ，２０４ｃ    挿入検知スイッチカバー
２０２ａ    可動接触子
２０２ｂ    固定接触子
３００    出力部
４００，４００Ａ    絶縁部材
４００Ａａ，４００ａ    ラバーキャップ
４００Ａｂ，４００ｂ    ハウジング
５００，５０１，５０２，５０３，５０４，５０５，５０６，５０７，５０８    キー
６００    マイクロコンピュータ
７００    メモリ
８００，８００Ａ    基板
９００，９００Ａ    筐体
９１０    孔
９５０    突起部
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
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【図１６Ｄ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０】
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【国際調査報告】
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