(57)【要約】  本発明の一態様に係る濾過装置は、上下に引き揃えられた複数本の中空糸膜、並びにこれらの複数本の中空糸膜の上下端をそれぞれ固定する棒状の上側保持部材及び棒状の下側保持部材をそれぞれ有する複数の濾過モジュールと、この濾過モジュールの下方から気泡を供給する洗浄モジュールと、上下方向に配設される複数の縦フレーム部材、及び横方向に配設される複数の横フレーム部材を有し、上記濾過モジュール及び洗浄モジュールを保持するフレームと、上記複数の下側保持部材を係合し、上記複数の横フレーム部材の対向面間に架設される複数の下側ガイドレールとを備え、上記洗浄モジュールの少なくとも一部が、上記フレームから吊り下げられている濾過装置である。
2018109964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に引き揃えられた複数本の中空糸膜、並びにこれらの複数本の中空糸膜の上下端をそれぞれ固定する棒状の上側保持部材及び棒状の下側保持部材をそれぞれ有する複数の濾過モジュールと、
この濾過モジュールの下方から気泡を供給する洗浄モジュールと、
上下方向に配設される複数の縦フレーム部材、及び横方向に配設される複数の横フレーム部材を有し、上記濾過モジュール及び洗浄モジュールを保持するフレームと、
上記複数の下側保持部材を係合し、上記複数の横フレーム部材の対向面間に架設される複数の下側ガイドレールと
を備え、
上記洗浄モジュールの少なくとも一部が、上記フレームから吊り下げられている濾過装置。
【請求項２】
上記洗浄モジュールの少なくとも一部が、互いに離間して配設された複数の帯状固定部材を介して、上記横フレーム部材から吊り下げられている請求項１に記載の濾過装置。
【請求項３】
上記複数の横フレーム部材の少なくとも１つが、上記複数の縦フレーム部材の外側に架設されている請求項１又は請求項２に記載の濾過装置。
【請求項４】
上記洗浄モジュールが、散気管、及びこの散気管の上方に配置される間欠的気泡吐出器を有する請求項１、請求項２又は請求項３に記載の濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾過装置に関する。
本出願は、２０１６年１２月１３日出願の日本出願第２０１６−２４０９０６号に基づく優先権を主張し、上記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、汚水処理等における固液分離処理装置として、複数本の中空糸膜を集束した濾過装置が用いられている。このような濾過装置は、被処理液中に浸漬して用いられ、この被処理液に含まれる不純物の透過を中空糸膜表面によって防ぐと共に、かかる不純物以外を中空糸膜の内部に透過させることで濾過処理を行う。【０００３】
このような濾過装置としては、例えば、上下方向に引き揃えられた複数本の中空糸膜と、これらの中空糸膜の上部開口に連通する上側保持部材と、これらの中空糸膜の下部を保持する下側保持部材とをそれぞれ有する複数の濾過モジュールを備えるものが一般的である。これらの複数の濾過モジュールは、通常、フレーム内に固定された状態で被処理液中に浸漬される。この濾過装置のフレームとして、濾過モジュールの上側保持部材の上方に位置する上部クロスバーと、濾過モジュールの下側保持部材の下方に位置する下部クロスバーとを含むクロスバーを備える構造のものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００６／０１１８４７７号明細書
【発明の概要】
【０００５】
本発明の一態様に係る濾過装置は、上下に引き揃えられた複数本の中空糸膜、並びにこれらの複数本の中空糸膜の上下端をそれぞれ固定する棒状の上側保持部材及び棒状の下側保持部材をそれぞれ有する複数の濾過モジュールと、この濾過モジュールの下方から気泡を供給する洗浄モジュールと、上下方向に配設される複数の縦フレーム部材、及び横方向に配設される複数の横フレーム部材を有し、上記濾過モジュール及び洗浄モジュールを保持するフレームと、上記複数の下側保持部材を係合し、上記複数の横フレーム部材の対向面間に架設される複数の下側ガイドレールとを備え、上記洗浄モジュールの少なくとも一部が、上記フレームから吊り下げられている濾過装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の一実施形態に係る濾過装置を示す模式的斜視図である。
【図２】図１のフレーム、ガイドレール及び洗浄モジュール等の一部を示す模式的斜視図である。
【図３】図１のフレーム等の模式的側面図である。
【図４】図１の散気管用ヘッダ等の模式的側面図である。
【図５】図１の濾過装置の一部の模式的正面図である。
【図６】図１の濾過モジュールを示す模式的斜視図である。
【図７】図６の濾過モジュールの模式的正面図である。
【図８】図６の濾過モジュールの模式的側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
［本開示が解決しようとする課題］
上記特許文献１に記載の従来の濾過装置においては、複数の濾過モジュールよりも下方に下側の横フレーム部材が位置する構造となっている。このような位置に横フレーム部材が配置されていると、この横フレーム部材の存在により、濾過モジュールの下方から被処理液が流入できる十分な流路が確保されない。被処理液の流入流路が十分に確保できない場合、濾過処理効率が低下し得る。また、上記特許文献１においては、濾過処理中の中空糸膜の洗浄、すなわち中空糸膜表面に付着する不純物の除去の点については十分な考慮がなされていない。
【０００８】
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、濾過処理中の中空糸膜の十分な洗浄、及び濾過モジュール下方における被処理液の流路の確保を可能とする濾過装置の提供を目的とする。
【０００９】
［本開示の効果］
本発明によれば、濾過処理中の中空糸膜の十分な洗浄、及び濾過モジュール下方における被処理液の流路の確保を可能とする濾過装置を提供することができる。
【００１０】
［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。
【００１１】
本発明の一態様に係る濾過装置は、上下に引き揃えられた複数本の中空糸膜、並びにこれらの複数本の中空糸膜の上下端をそれぞれ固定する棒状の上側保持部材及び棒状の下側保持部材をそれぞれ有する複数の濾過モジュールと、この濾過モジュールの下方から気泡を供給する洗浄モジュールと、上下方向に配設される複数の縦フレーム部材、及び横方向に配設される複数の横フレーム部材を有し、上記濾過モジュール及び洗浄モジュールを保持するフレームと、上記複数の下側保持部材を係合し、上記複数の横フレーム部材の対向面間に架設される複数の下側ガイドレールとを備え、上記洗浄モジュールの少なくとも一部が、上記フレームから吊り下げられている濾過装置である。
【００１２】
当該濾過装置においては、複数の横フレーム部材の対向面間に架設される複数の下側ガイドレールが複数の下側保持部材に係合することで、複数の濾過モジュールがフレームに保持されている。すなわち、洗浄モジュールから供給される気泡が、他の部材に遮断されることなく、直接複数の濾過モジュールに接触できる構造となっているため、複数本の中空糸膜表面に付着した不純物を十分に除去することができる。また、当該濾過装置においては、複数の濾過モジュールの下側保持部材と、これを下側ガイドレールを介して支持する横フレーム部材とが、同じ高さに位置し、かつ、洗浄モジュールの少なくとも一部が、フレームから吊り下げられている構造を有している。このため、当該濾過装置によれば、濾過モジュールの下方において、周囲から被処理液が流入する十分な流路を確保することができる。従って、当該濾過装置によれば、被処理液の効率的な濾過処理を可能とする。
【００１３】
上記洗浄モジュールの少なくとも一部が、互いに離間して配設された複数の帯状固定部材を介して、上記横フレーム部材から吊り下げられていることが好ましい。このような構成とすることで、メンテナンスの際の洗浄モジュール等の取り外しなどが容易となる。また、このように帯状固定部材を用いた吊り下げ構造とすることで、この帯状固定部材により、横フレーム部材の下方からフレーム内に被処理液が容易に流入可能な十分な隙間を確保することができ、濾過処理効率をさらに高めることができる。
【００１４】
上記複数の横フレーム部材の少なくとも１つが、上記複数の縦フレーム部材の外側に架設されていることが好ましい。このようにすることで、例えばメンテナンスの際、この横フレーム部材の取り外しを比較的容易に行うことができ、メンテナンスや組み立ての際の作業性をより高めることができる。
【００１５】
上記洗浄モジュールが、散気管、及びこの散気管の上方に配置される間欠的気泡吐出器を有することが好ましい。当該濾過装置においては、洗浄モジュールである間欠的気泡吐出器から供給される気泡が、他の部材に遮断されることなく、直接複数の濾過モジュールに接触できる構造となっており、中空糸膜表面に付着した不純物をより十分に除去することができる。
【００１６】
なお、「洗浄モジュールの少なくとも一部が、フレームから吊り下げられている」とは、洗浄モジュールの少なくとも一部がフレームに直接接して吊り下げられている状態、又は洗浄モジュールの少なくとも一部が他の部材を介してフレームから吊り下げられている状態のいずれをも含む意味である。例えば、フレームから吊り下げられた複数の部材間に洗浄モジュールが架け渡された状態であってもよい。また、洗浄モジュールの少なくとも一部がフレームから吊り下げられた状態であればよく、このとき洗浄モジュールの他の一部が、例えばフレーム等の上面に載置された、すなわち吊り下げられていない状態であってもよい。また「吊り下げられている洗浄モジュール」は、完全に固定された状態でフレームから吊り下げられていてもよいし、揺動が可能な状態でフレームから吊り下げられていてもよい。
【００１７】
［本発明の実施形態の詳細］
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る濾過装置について説明する。
【００１８】
［濾過装置］
図１等に示す本発明の一実施形態に係る濾過装置は、被処理液中に浸漬して用いられる。当該濾過装置は、被処理液に含まれる不純物が中空糸膜１１の内部に透過するのを防ぐと共に、不純物以外を中空糸膜１１の内部に透過させることで濾過処理を行う。当該濾過装置は、図１〜図５に示すように、複数の濾過モジュール１と、洗浄モジュール２と、複数の濾過モジュール１及び洗浄モジュール２を保持するフレーム３と、複数のガイドレール４とを主として備える。なお、ガイドレール４は、上側ガイドレール４ａと下側ガイドレール４ｂとから構成されている。
【００１９】
＜濾過モジュール＞
濾過モジュール１は、図６〜８に示すように、上下方向に引き揃えられた複数本の中空糸膜１１と、この複数本の中空糸膜１１の上下端をそれぞれ固定する一対の棒状の保持部材を有する。一対の保持部材は、上側保持部材１２と下側保持部材１３とから構成されている。複数本の中空糸膜１１は、棒状の上側保持部材１２及び棒状の下側保持部材１３によって上下端がそれぞれ固定されることで、上下方向に引き揃えられ、上側保持部材１２及び下側保持部材１３の長手方向に沿って略カーテン状に列設される。なお、「棒状」とは、細長い形状であることを意味し、具体的には長手方向の長さがこの長手方向に垂直な方向の最大長さの４倍以上であることを意味する。また「複数本の中空糸膜が略カーテン状に列設される」とは、中空糸膜１１の引き揃え方向に垂直な断面における複数本の中空糸膜１１の存在領域が、一対の保持部材の長手方向に沿う長軸を有することを意味する。
【００２０】
以下、図１において、上下方向をＺ方向、上側保持部材１２及び下側保持部材１３の長手方向をＸ方向、水平方向におけるこのＸ方向に垂直な方向をＹ方向として説明する。
【００２１】
複数の濾過モジュール１は、平行かつ略等間隔に配設されている。なお、「略等間隔」とは、間隔の変化が１０％以内、好ましくは５％以内であることを意味する。また、「平行」とは、実質的に平行であることを意味し、対向する各辺同士のなす角が−５°以上５°以下であることを意味する。
【００２２】
具体的には、複数の濾過モジュール１は、中空糸膜１１の引き揃え方向に垂直な断面における複数本の中空糸膜１１の存在領域Ａの長辺（Ｘ方向に伸びる辺）が平行となるように二列にＹ方向に配設されている（図１及び図６参照）。また、上記存在領域Ａは、この長辺と、この長辺に垂直な短辺とを有する長方形状であることが好ましい。さらに、各列における複数の濾過モジュール１は、図１に示すように、上記存在領域Ａの短辺方向（Ｙ方向）に一定の間隔をあけて配設されている。これにより、複数の濾過モジュール１は、複数の濾過モジュール１及び複数の濾過モジュール１間に存在する空間によって平面視でストライプ状に構成されている。なお、複数の中空糸膜１１は、好ましくは、この存在領域Ａの長辺方向及び短辺方向に行列状に配列される。濾過モジュール１の詳細については、後述する。
【００２３】
＜フレーム＞
フレーム３は、当該濾過装置の支持構造を形成する。フレーム３は、複数の濾過モジュール１及び洗浄モジュール２を直接又は間接的に保持している。フレーム３は、複数のフレーム部材３ａ〜３ｎを有する。具体的には、複数のフレーム部材３ａ〜３ｎは、図１及び図２等に示すように、Ｚ方向に配設され、平面視においてこの支持構造の四隅を形成する各一対の前側縦フレーム部材３ａ及び後側縦フレーム部材３ｂを含む。また、上記複数のフレーム部材３ａ〜３ｎは、平面視で矩形状に配設され、各一対の前側縦フレーム部材３ａ及び後側縦フレーム部材３ｂの上部間に懸架される前側上部フレーム部材３ｃ、後側上部フレーム部材３ｄ、右側上部フレーム部材３ｅ及び左側上部フレーム部材３ｆと、平面視で矩形状に配設され、各一対の前側縦フレーム部材３ａ及び後側縦フレーム部材３ｂの下部間に懸架される前側下部フレーム部材３ｇ、後側下部フレーム部材３ｈ、右側下部フレーム部材３ｉ及び左側下部フレーム部材３ｊとを含む。
【００２４】
さらに、上記複数のフレーム部材３ａ〜３ｎは、前側上部フレーム部材３ｃ及び前側下部フレーム部材３ｇの軸方向中心間に懸架される前側支持フレーム部材３ｋと、後側上部フレーム部材３ｄ及び後側下部フレーム部材３ｈの軸方向中心間に懸架される後側支持フレーム部材３ｌとを含む。加えて、上記複数のフレーム部材３ａ〜３ｎは、前側上部フレーム部材３ｃ及び後側上部フレーム部材３ｄの軸方向中心間に懸架される上部支持フレーム部材３ｍと、前側下部フレーム部材３ｇ及び後側下部フレーム部材３ｈの軸方向中心間に懸架される下部支持フレーム部材３ｎとを含む。
【００２５】
フレーム３において、一対の前側縦フレーム部材３ａ、一対の後側縦フレーム部材３ｂ、前側支持フレーム部材３ｋ及び後側支持フレーム部材３ｌが、上下方向、すなわちＺ方向に配設される縦フレーム部材である。また、前側上部フレーム部材３ｃ、後側上部フレーム部材３ｄ、右側上部フレーム部材３ｅ、左側上部フレーム部材３ｆ、前側下部フレーム部材３ｇ、後側下部フレーム部材３ｈ、右側下部フレーム部材３ｉ、左側下部フレーム部材３ｊ、上部支持フレーム部材３ｍ及び下部支持フレーム部材３ｎが、横方向に配設される横フレーム部材である。なお、横方向とは、水平方向であり、Ｘ方向及びＹ方向を含む。また、図１及び図２において、右側とはＸ方向側であり、左側とはＸ方向とは逆方向側である。同様に、後側とはＹ方向側であり、前側とはＹ方向とは逆方向側である。
【００２６】
フレーム３において、前後一対の上部フレームである前側上部フレーム部材３ｃ及び後側上部フレーム部材３ｄは、水平かつ平行に配設されている。前後一対の下部フレームである前側下部フレーム部材３ｇ及び後側下部フレーム部材３ｈは、水平かつ平行に配設されている。また、フレーム３において、左右一対の上部フレームである右側上部フレーム部材３ｅ及び左側上部フレーム部材３ｆ並びに上部支持フレーム３ｍは、水平かつ平行に配設されている。左右一対の下部フレームである右側下部フレーム部材３ｉ及び左側下部フレーム部材３ｊ、並びに下部支持フレーム部材３ｎは、水平かつ平行に配設されている。
【００２７】
フレーム３において、右側下部フレーム部材３ｉは、右側の前側縦フレーム部材３ａと右側の後側縦フレーム部材３ｂとの外側に架設されている。すなわち、図２において、右側下部フレーム部材３ｉは、右側の前側縦フレーム部材３ａの右側面及び右側の後側縦フレーム部材３ｂの右側面と接するように水平に架け渡されている。同様に、左側下部フレーム部材３ｊは、左側の前側縦フレーム部材３ａと左側の後側縦フレーム部材３ｂとの外側に架設されている。すなわち、図２において、左側下部フレーム部材３ｊは、左側の前側縦フレーム部材３ａの左側面及び左側の後側縦フレーム部材３ｂの左側面と接するように水平に架け渡されている。
【００２８】
また、これらの横フレーム部材である右側下部フレーム部材３ｉ及び左側下部フレーム部材３ｊ等は、ネジ等によって、縦フレーム部材である前側縦フレーム部材３ａ及び後側縦フレーム部材３ｂに着脱可能に固定されている。
【００２９】
＜ガイドレール＞
複数の上側ガイドレール４ａは、複数の濾過モジュール１の上側保持部材１２を係合する。一方、複数の下側ガイドレール４ｂは、複数の濾過モジュール１の下側保持部材１３を係合する。
【００３０】
複数の上側ガイドレール４ａは、図２に示すように、水平かつ平行に配設される右側上部フレーム部材３ｅと上部支持フレーム部材３ｍとの各下面間、及び左側上部フレーム部材３ｆと上部支持フレーム部材３ｍとの各下面間に架け渡されている。このように、上側ガイドレール４ａは、右側上部フレーム部材３ｅ、左側上部フレーム部材３ｆ、及び上部支持フレーム部材３ｍよりも下方に配置されている。
【００３１】
複数の下側ガイドレール４ｂは、図２に示すように、水平かつ平行に配設される複数の横フレーム部材の対向面間に架設されている。具体的には、複数の下側ガイドレール４ｂは、右側下部フレーム部材３ｉと、下部支持フレーム部材３ｎとの対向面間、具体的には図２における右側下部フレーム部材３ｉの左側面及び下部支持フレーム部材３ｎの右側面間に架設されている。また、複数の下側ガイドレール４ｂは、左側下部フレーム部材３ｊと、下部支持フレーム部材３ｎとの対向面間、具体的には図２における左側下部フレーム部材３ｊの右側面及び下部支持フレーム部材３ｎの左側面間に架設されている。
【００３２】
なお、複数の上側ガイドレール４ａと、複数の下側ガイドレール４ｂとは、平面視における同一位置に配設されている。
【００３３】
右側下部フレーム部材３ｉ、左側下部フレーム部材３ｊ、及び下部支持フレーム部材３ｎには、上記対向面に複数の下側ガイドレール４ｂを挿入するための複数の孔４０（図４及び図５参照）が形成されている。これらの各フレーム部材は、複数の孔４０に複数のガイドレール４ｂの先端を挿入することで複数のガイドレール４ｂを取り付け可能に構成されている。
【００３４】
ガイドレール４は、図２に示すように、平行に配設される一対の丸棒であることが好ましい。一方、ガイドレール４は、例えば下側保持部材１３の両側面に対向する一対の板状部とこの一対の板状部から下側保持部材１３側に突出する凸状部とを有する構成を採用することも可能である。
【００３５】
＜洗浄モジュール＞
洗浄モジュール２は、複数の濾過モジュール１の下方から気泡を供給する。洗浄モジュール２は、図１及び図５等に示すように、散気管用ヘッダ２１と、複数の散気管２２と、これらの散気管２２の上方に配置される複数の間欠的気泡吐出器２３とを有する。また、後述する散気管支持部材２６、固定金具３０、３１等も洗浄モジュール２を構成する。この洗浄モジュール２は、フレーム３から吊り下げられている。以下、具体的に洗浄モジュール２の構造等について説明する。
【００３６】
図２、図４等に示すように、散気管用ヘッダ２１は、前側支持フレーム部材３ｋの下端と後側支持フレーム部材３ｌの下端との間を架け渡すように、吊り下げられている。具体的には、散気管用ヘッダ２１の一端、具体的には図４における左端においては、その端部上面が、前側支持フレーム部材３ｋの下面と連結している。一方、散気管用ヘッダ２１の他端、具体的には図４における右端は、後側支持フレーム部材３ｌから固定部材４１を介して吊り下げられている。このように、散気管用ヘッダ２１は、前側支持フレーム部材３ｋと後側支持フレーム部材３ｌとから吊り下げられた状態となっている。
【００３７】
散気管用ヘッダ２１は、気体を各散気管２２に分配するための構造体であり、管構造を有する。散気管用ヘッダ２１の中心軸に垂直な内面の断面形状としては、特に限定されるものではなく、例えば矩形状、楕円状、真円状、逆Ｔ字状、Ｌ字状等が挙げられる。なお、例えば上記断面形状が逆Ｔ字状である場合、散気管用ヘッダ２１、ひいては当該濾過装置の小型化を図りつつ、散気管用ヘッダ２１内の上方に気体層を形成し易い構造となる。また、散気管用ヘッダ２１の両側面には、気体を各散気管２２に分配するための、複数の孔部２４が設けられている。孔部２４は、凸状に突出し、その突出面に孔が形成されていてもよい。
【００３８】
散気管用ヘッダ２１には、図示しない圧縮機等から配管を通して、気体が連続的に供給される。
【００３９】
右側下部フレーム部材３ｉ及び左側下部フレーム部材３ｊの外面には、それぞれ、離間して配設された一対の帯状固定部材２５が取り付けられている（図３等参照）。これらの帯状固定部材２５は、右側下部フレーム部材３ｉ又は左側下部フレーム部材３ｊから下方向に垂れ下がるように取り付けられている。また、帯状固定部材２５の下部は、フレーム３の内側向きにＬ字状に折れ曲がっている。これらの各一対の帯状固定部材２５には、散気管支持部材２６が吊り下がるように取り付けられている。すなわち、散気管支持部材２６は、一対の帯状固定部材２５を介して、右側下部フレーム部材３ｉ又は左側下部フレーム部材３ｊから吊り下げられている。
【００４０】
散気管支持部材２６は、散気管２２の一端を支持する。散気管支持部材２６は、排泥箱であってもよい。排泥箱とは、散気管２２内に蓄積した汚泥等の不純物を排出する装置である。また、散気管支持部材２６の内側面には、水平方向に配置され、散気管２２を取り付けるための孔部２７が設けられている。なお、散気管支持部材２６の孔部２７も、凸状に形成されていてもよい。
【００４１】
図１及び図５に示されるように、各散気管２２は、散気管用ヘッダ２１と散気管支持部材２６との間に架設される。具体的には、散気管２２の両端は、散気管用ヘッダ２１の孔部２４と散気管支持部材２６の孔部２７とにそれぞれ差し込まれる。各散気管２２は、各ガイドレール４に沿った方向、すなわち図１のＸ方向に、平行に配置される。各散気管２２の上面には、複数の気泡吐出口２８が形成されている。各散気管２２からは、この気泡吐出口２８より、連続的に気泡Ｘが吐出される。
【００４２】
右側下部フレーム部材３ｉ及び左側下部フレーム部材３ｊの外面には、さらにそれぞれ、離間して配設された一対の帯状固定部材２９が取り付けられている。これらの一対の帯状固定部材２９は、散気管支持部材２６を吊り下げている一対の帯状固定部材２５の内側に配置されている。これらの帯状固定部材２９は、右側下部フレーム部材３ｉ又は左側下部フレーム部材３ｊから下方向に垂れ下がるように取り付けられている。また、帯状固定部材２９の下部は、フレーム３の内側向きにＬ字状に水平方向に折れ曲がっている。これらの各一対の帯状固定部材２９の下部の水平部分には、間欠的気泡吐出器２３を固定するための固定金具３０が配置されている。すなわち、固定金具３０は、一対の帯状固定部材２９を介して、右側下部フレーム部材３ｉ又は左側下部フレーム部材３ｊから吊り下げられている。
【００４３】
また、図４及び図５等に示すように、下部支持フレーム部材３ｎからも、前後一対の固定部材４２が吊り下げられている。この固定部材４２を介して、下部支持フレーム部材３ｎから固定金具３１が吊り下げられている。
【００４４】
各間欠的気泡吐出器２３は、右側下部フレーム部材３ｉ又は左側下部フレーム部材３ｊから吊り下げられた固定金具３０と、下部支持フレーム部材３ｎから吊り下げられた固定金具３１との間に架設される。すなわち、各間欠的気泡吐出器２３は、フレーム３に吊り下げられている。なお、間欠的気泡吐出器２３は、固定金具３０又は固定金具３１に対して、例えば、図示しないボルト等の固定部材によって固定されていてよい。また、各間欠的気泡吐出器２３がこのように架設されることで、各間欠的気泡吐出器２３は、各散気管２２の上方に配置されることとなる。
【００４５】
各間欠的気泡吐出器２３の上面には、複数の気泡吐出口３２が形成されている。この間欠的気泡吐出器２３の気泡吐出口３２は、散気管２２の気泡吐出口２８よりも大口径で形成されている。気泡吐出口３２の形状は特に限定されず、円形、方形等とすることができる。また、間欠的気泡吐出器２３は、濾過モジュール１の所望する位置へ適確に気泡Ｙを供給するためのガイド機構としても機能している。
【００４６】
間欠的気泡吐出器２３は、下方の散気管２２から気泡Ｘとして供給される気体を内部に貯留し、一定体積になった気体を間欠的に気泡吐出口３２から吐出するよう構成されている。これにより、間欠的気泡吐出器２３から、濾過モジュール１へ比較的大径の気泡Ｙを供給することができる（図５参照）。
【００４７】
洗浄モジュール２から供給する気体としては不活性のものであれば特に限定されないが、ランニングコストの観点から空気を用いることが好ましい。
【００４８】
（中空糸膜）
中空糸膜１１は、水を透過させる一方、被処理液に含まれる不純物の透過を阻止する多孔性の膜を管状に成形したものである。
【００４９】
中空糸膜１１の形成材料としては、熱可塑性樹脂を主成分とすることができる。この熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリスチレン、ポリサルホン、ポリビニルアルコール、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、酢酸セルロース、ポリアクリロニトリル、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等を挙げることができる。これらの中でも耐薬品性、耐熱性、耐候性、不燃性等に優れ、多孔質性であるＰＴＦＥが好ましく、１軸又は２軸延伸したＰＴＦＥがさらに好ましい。なお、中空糸膜１１の形成材料には、他のポリマー、潤滑剤などの添加剤等が適宜配合されていてもよい。
【００５０】
図６に示す上記存在領域Ａの長辺方向の平均長さＬ１（図７参照）の下限としては、３００ｍｍが好ましく、５００ｍｍがより好ましい。一方、上記平均長さＬ１の上限としては、１２００ｍｍが好ましく、１０００ｍｍがより好ましい。上記平均長さＬ１が上記下限に満たないと、十分な濾過効率が得られないおそれがある。逆に、上記平均長さＬ１が上記上限を超えると、取り扱いが困難になるおそれがある。
【００５１】
上記存在領域Ａの短辺方向の平均長さＬ２（図８参照）の下限としては、１０ｍｍが好ましく、１５ｍｍがより好ましい。一方、上記平均長さＬ２の上限としては、１００ｍｍが好ましく、７５ｍｍがより好ましい。上記平均長さＬ２が上記下限に満たないと、十分な濾過効率が得られないおそれがある。逆に、上記平均長さＬ２が上記上限を超えると、洗浄モジュール２から吐出される気泡を中空糸膜１１の束の中心部まで的確に供給できないおそれがある。
【００５２】
上記存在領域Ａの長辺方向の平均長さＬ１に対する短辺方向の平均長さＬ２の比（Ｌ２／Ｌ１）の下限としては、１／８０が好ましく、１／５０がより好ましい。一方、上記平均長さＬ１に対する平均長さＬ２の比（Ｌ２／Ｌ１）の上限としては、１／３が好ましく、１／１０がより好ましい。上記平均長さＬ１に対する平均長さＬ２の比（Ｌ２／Ｌ１）が上記下限に満たないと、濾過モジュール１の取り扱いが困難になるおそれがある。逆に、上記平均長さＬ１に対する平均長さＬ２の比（Ｌ２／Ｌ１）が上記上限を超えると、洗浄モジュール２から吐出される気泡を中空糸膜１１の束の中心部まで的確に供給できないおそれがある。
【００５３】
各列において前後に隣接する濾過モジュール１の存在領域Ａ間の平均間隔、すなわち図１のＹ方向における平均間隔の下限としては、１０ｍｍが好ましく、１５ｍｍがより好ましい。一方、上記存在領域Ａ間の平均間隔の上限としては、３０ｍｍが好ましく、２５ｍｍがより好ましい。上記存在領域Ａ間の平均間隔が上記下限に満たないと、複数の濾過モジュール１の着脱が困難になるおそれがある。逆に、上記存在領域Ａ間の平均間隔が上記上限を超えると、濾過モジュール１の存在密度が低下して濾過効率が低下するおそれがある。
【００５４】
中空糸膜１１の上記長辺方向の平均ピッチＰ１は、上記短辺方向の平均ピッチＰ２よりも大きいことが好ましい（図７及び図８参照）。中空糸膜１１の上記長辺方向の平均ピッチＰ１に対する上記短辺方向の平均ピッチＰ２の比（Ｐ２／Ｐ１）の下限としては、２／５が好ましく、１／２がより好ましい。一方、中空糸膜１１の上記長辺方向の平均ピッチＰ１に対する上記短辺方向の平均ピッチＰ２の比（Ｐ２／Ｐ１）の上限としては、４／５が好ましく、２／３がより好ましい。上記比（Ｐ２／Ｐ１）が上記下限に満たないと、上記長辺方向の中空糸膜１１の密度が小さくなり、十分な濾過効率が得られないおそれがある。逆に、上記比（Ｐ２／Ｐ１）が上記上限を超えると、洗浄モジュール２から吐出される気泡を中空糸膜１１間に十分に導入できないおそれがある。
【００５５】
上記存在領域Ａにおける中空糸膜１１の充填面積率の下限としては、２０％が好ましく、３０％がより好ましい。一方、上記存在領域Ａにおける中空糸膜１１の充填面積率の上限としては、６０％が好ましく、５５％がより好ましい。中空糸膜１１の上記充填面積率が上記下限に満たないと、単位面積あたりの中空糸膜１１の本数が少なくなり、十分な濾過効率が得られないおそれがある。逆に、中空糸膜１１の上記充填面積率が上記上限を超えると、中空糸膜１１間の隙間が過度に小さくなり、洗浄モジュール２から吐出される気泡を中空糸膜１１間に十分に導入できないおそれがある。
【００５６】
上記存在領域Ａにおいて上記短辺方向に配列される中空糸膜１１の本数の下限としては、８本が好ましく、１２本がより好ましい。一方、上記短辺方向に配列される中空糸膜１１の本数の上限としては、５０本が好ましく、４０本がより好ましい。上記短辺方向に配列される中空糸膜１１の本数が上記下限に満たないと、単位面積当たりの濾過効率を十分確保できないおそれがある。逆に、上記短辺方向に配列される中空糸膜１１の本数が上記上限を超えると、洗浄モジュール２から吐出される気泡を中空糸膜１１間に十分に導入できないおそれがある。
【００５７】
中空糸膜１１の平均外径に対する上記短辺方向の平均ピッチＰ２の比の下限としては、１が好ましい。一方、中空糸膜１１の平均外径に対する上記短辺方向の平均ピッチＰ２の比の上限としては、３／２が好ましく、７／５がより好ましい。中空糸膜１１の平均外径に対する上記短辺方向の平均ピッチＰ２の比が上記下限に満たないと、中空糸膜１１が径方向に押し潰された状態で配置されることになるので濾過モジュール１の製造が困難となるおそれがある。逆に、中空糸膜１１の平均外径に対する上記短辺方向の平均ピッチＰ２の比が上記上限を超えると、上記短辺方向の中空糸膜１１の密度が小さくなることによって十分な濾過効率が得られないおそれがある。
【００５８】
中空糸膜１１の平均外径の下限としては、１ｍｍが好ましく、１．５ｍｍがより好ましく、２ｍｍがさらに好ましい。一方、中空糸膜１１の平均外径の上限としては、６ｍｍが好ましく、５ｍｍがより好ましく、４ｍｍがさらに好ましい。中空糸膜１１の平均外径が上記下限に満たないと、中空糸膜１１の機械的強度が不十分となるおそれがある。逆に、中空糸膜１１の平均外径が上記上限を超えると、中空糸膜１１の可撓性が不足することにより気体の接触による中空糸膜１１の振動及び揺動が不十分となり、中空糸膜１１間の隙間を拡げて気体を案内することができないおそれや、中空糸膜１１の断面積に対する表面積の比が小さくなって濾過効率が低下するおそれがある。
【００５９】
中空糸膜１１の平均内径の下限としては、０．３ｍｍが好ましく、０．５ｍｍがより好ましく、０．９ｍｍがさらに好ましい。一方、中空糸膜１１の平均内径の上限としては、４ｍｍが好ましく、３ｍｍがより好ましい。中空糸膜１１の平均内径が上記下限に満たないと、中空糸膜１１内の濾過済液を排出する時の圧損が大きくなるおそれがある。逆に、中空糸膜１１の平均内径が上記上限を超えると、中空糸膜１１の厚みが小さくなって機械的強度及び不純物の透過阻止効果が不十分となるおそれがある。
【００６０】
中空糸膜１１の平均外径に対する平均内径の比の下限としては、３／１０が好ましく、２／５がより好ましい。一方、中空糸膜１１の平均外径に対する平均内径の比の上限としては、４／５が好ましく、３／５がより好ましい。中空糸膜１１の平均外径に対する平均内径の比が上記下限に満たないと、中空糸膜１１の厚みが必要以上に大きくなって中空糸膜１１の透水性が低下するおそれがある。逆に、中空糸膜１１の平均外径に対する平均内径の比が上記上限を超えると、中空糸膜１１の厚みが小さくなって機械的強度及び不純物の透過阻止効果が不十分となるおそれがある。
【００６１】
中空糸膜１１の平均有効長さの下限としては、０．５ｍが好ましく、０．８ｍがより好ましい。一方、中空糸膜１１の平均有効長さの上限としては、６ｍが好ましく、５ｍがより好ましい。中空糸膜１１の平均有効長さが上記下限に満たないと、気体の擦過による中空糸膜１１の揺動が不十分となり、中空糸膜１１間の隙間を拡げて気体を案内することができないおそれがある。逆に、中空糸膜１１の平均有効長さが上記上限を超えると、中空糸膜１１の自重によって中空糸膜１１の撓みが大きくなり過ぎるおそれや、濾過モジュール１の着脱時等における取り扱い性が低下するおそれがある。なお、「平均有効長さ」とは、露出している部分における複数の中空糸膜１１の平均長さをいう。
【００６２】
上側保持部材１２及び下側保持部材１３間に配設される複数本の中空糸膜１１は弛みを有していることが好ましい。当該濾過装置は、複数本の中空糸膜１１が弛みを有していることによって、複数本の中空糸膜１１が揺動することで、中空糸膜１１間の隙間を拡げて気体を案内することができ、かつ複数本の中空糸膜１１の振動によって洗浄効果を向上することができる。また、当該濾過装置は、複数本の中空糸膜１１が弛みを有していることによって、複数の下側ガイドレール４ｂを用いて複数の下側保持部材１３を容易かつ確実に保持することができる。
【００６３】
また、複数本の中空糸膜１１が弛みを有する場合、使用状態における上側保持部材１２及び下側保持部材１３の間隔に対する中空糸膜１１の平均有効長さの比の下限としては、１．０１が好ましく、１．０２がより好ましい。一方、上記比の上限としては、１．２が好ましく、１．１がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、気体の擦過による中空糸膜１１の揺動が不十分となり、中空糸膜１１間の隙間を拡げて気体を案内することができないおそれがある。逆に、上記比が上記上限を超えると、洗浄効果が余り高められない一方、濾過モジュール１の着脱時等における取り扱い性が低下するおそれがある。なお、「使用状態における上側保持部材１２及び下側保持部材１３の間隔」とは、中空糸膜１１の有効部分の両端間の平均直線距離をいう。
【００６４】
（上側保持部材）
濾過モジュール１の上側保持部材１２は、複数本の中空糸膜１１の上端を固定する。上側保持部材１２は、下方が開放され、下側から複数本の中空糸膜１１の上端部分が挿入されるケーシングを有する。上側保持部材１２は、ケーシングと複数本の中空糸膜１１との間及び複数本の中空糸膜１１間に樹脂組成物が充填されている。詳細には、上側保持部材１２は、複数本の中空糸膜１１の上端部分を予め樹脂組成物により接着した束をケーシングに挿入した上、樹脂組成物又は複数本の中空糸膜１１とケーシングとの間にさらなる樹脂組成物を充填することで複数本の中空糸膜１１と一体的に形成される。また、上側保持部材１２は、図示しない排水ノズルを有する。この排水ノズルは、任意の位置に設けられていてよく、例えば上側保持部材１２の軸方向の側面壁から軸方向に突出するように設けることができる。また、排水ノズルは、上側保持部材１２の上部から突出するように設けられていてもよい。上側保持部材１２は、複数本の中空糸膜１１との連通部及び排水ノズルの開口以外は密閉状とされている。なお、排水ノズルには、図示しない配水管が接続され、当該濾過装置はこの配水管を介して濾過済液が取り出し可能に構成されている。
【００６５】
上側保持部材１２は、図７及び図８に示すように、両側面に上側ガイドレール４ａが嵌合する一対の凹状部１６が形成されていることが好ましい。具体的には、上側保持部材１２は、中心軸を挟んで水平方向、具体的には図１のＸ方向に対向する位置に軸方向に伸びる一対の凹状部１６が形成されていることが好ましい。当該濾過装置は、このように上側保持部材１２に一対の凹状部１６が形成されていることによって、上側ガイドレール４ａを上側保持部材１２に係合し易い。また特に、当該濾過装置は、上側ガイドレール４ａが平行に配設される一対の丸棒であり、かつ上側保持部材１２の両側面に上記一対の丸棒が嵌合する一対の凹状部１６が形成されることで、上側ガイドレール４ａを容易かつ確実に上側保持部材１２に係合することができる。
【００６６】
上側保持部材１２の長手方向長さＬ３の下限としては、４００ｍｍが好ましく、６００ｍｍがより好ましい。一方、上記長手方向長さＬ３の上限としては、１３００ｍｍが好ましく、１１００ｍｍがより好ましい。上記長手方向長さＬ３が上記下限に満たないと、十分な本数の中空糸膜１１と連通することができず、十分な濾過効率が得られないおそれがある。逆に、上記長手方向長さＬ３が上記上限を超えると、濾過モジュール１の取り扱いが困難になるおそれがある。
【００６７】
上側保持部材１２の平均幅Ｌ４の下限としては、１５ｍｍが好ましく、２０ｍｍがより好ましい。一方、上側保持部材１２の平均幅Ｌ４の上限としては、１１０ｍｍが好ましく、８５ｍｍがより好ましい。上側保持部材１２の平均幅Ｌ４が上記下限に満たないと、十分な本数の中空糸膜１１と連通することができず、十分な濾過効率が得られないおそれがある。逆に、上側保持部材１２の平均幅Ｌ４が上記上限を超えると、洗浄モジュール２から吐出される気泡を中空糸膜１１の束の中心部まで的確に供給できないおそれがある。
【００６８】
（下側保持部材）
下側保持部材１３は、複数本の中空糸膜１１の下端を保持する。下側保持部材１３は、上記上側保持部材１２と同様にケーシングと複数本の中空糸膜１１との間及び複数本の中空糸膜１１間に樹脂組成物が充填されることで形成されている。また、下側保持部材１３は、図示しない排水ノズルを有する。この排水ノズルは、任意の位置に設けられていてよく、例えば下側保持部材１３の軸方向の側面壁から軸方向に突出するように設けることができる。また、排水ノズルは、下側保持部材１３の下部から突出するように設けられていてもよい。下側保持部材１３は、複数本の中空糸膜１１との連通部及び排水ノズルの開口以外は密閉状とされている。なお、排水ノズルには、図示しない配水管が接続されている。当該濾過装置は、上側保持部材１２及び下側保持部材１３が各々配水管と接続されることで、上側保持部材１２及び下側保持部材１３の両方から濾過済液が取り出し可能に構成されている。
【００６９】
下側保持部材１３は、図７及び図８に示すように、両側面に下側ガイドレール４ｂが嵌合する一対の凹状部１７が形成されていることが好ましい。具体的には、下側保持部材１３は、中心軸を挟んで水平方向、具体的には図１のＸ方向に対向する位置に軸方向に伸びる一対の凹状部１７が形成されていることが好ましい。当該濾過装置は、このように下側保持部材１３に一対の凹状部１７が形成されていることによって、下側ガイドレール４ｂを下側保持部材１３に係合し易い。また特に、当該濾過装置は、下側ガイドレール４ｂが平行に配設される一対の丸棒であり、下側保持部材１３の両側面に上記一対の丸棒が嵌合する一対の凹状部１７が形成されていることで、下側ガイドレール４ｂを容易かつ確実に下側保持部材１３に係合することができる。また、かかる構成によると、洗浄モジュール２と複数本の中空糸膜１１との間に下側ガイドレール４ｂが介在するのを防止して、洗浄モジュール２から供給される気泡を的確に複数本の中空糸膜１１に供給することができる。
【００７０】
当該濾過装置は、平行に配置された隣り合う各下側保持部材１３間にフレーム３が存在しないことが好ましい。特に、当該濾過装置は、平行に配置された隣り合う各下側保持部材１３間にフレーム３が存在しないことに加え、下側保持部材１３間の真下の領域にもフレームが存在しないことがより好ましい。当該濾過装置は、例えば上部フレームである右側上部フレーム部材３ｅ及び左側上部フレーム部材３ｆ並びに下部フレームである右側下部フレーム部材３ｉ及び左側下部フレーム部材３ｊと、上下一対の支持フレームである上部支持フレーム部材３ｍ及び下部支持フレーム部材３ｎとの間に架設される上下一対のガイドレール４が各一対の凹状部１６，１７に嵌合することによって、かかる構成を得ることができる。当該濾過装置は、下側保持部材１３間にフレーム３が存在しないことによって、洗浄モジュール２から吐出される気泡を下側保持部材１３間から的確に複数の濾過モジュール１に供給することができる。
【００７１】
なお、下側保持部材１３の長手方向長さは、上側保持部材１２の長手方向長さＬ３と同一とすることができる。また、下側保持部材１２の平均幅は、上側保持部材１２の平均幅Ｌ４と同一とすることができる。
【００７２】
また、濾過モジュール１は、運搬、設置、交換等の取扱いを容易にするために、上側保持部材１２及び下側保持部材１３を連結する連結部材を有していてもよい。このような連結部材としては、例えば金属製の支持棒や、樹脂製のケーシング等が挙げられる。
【００７３】
また、濾過モジュール１には、複数の中空糸膜１１を囲繞するガイドカバーが設けられていてもよい。このガイドカバーにより、洗浄用の気泡が上昇に伴って分散することを抑制し、洗浄効率等を高めることができる。
【００７４】
（カバー）
なお、図１においては、濾過モジュール１が露出した状態を図示しているが、当該濾過装置は、１又は複数の濾過モジュール全体の周囲を囲うカバーを有することができる。このカバーは、対向する一対の側面のみを覆うように設けられていてもよいし、４つの側面を覆うように設けられていてもよい。なお、上記対向する一対の側面とは、図１における左右の側面又は前後の側面である。このようなカバーは、フレームに取り付けることができる。
【００７５】
＜使用方法＞
当該濾過装置は、濾過を行う被処理液を貯留した濾過槽内に浸漬して用いることができる。当該濾過装置の具体的な用途としては、例えば下排水処理、産業排水処理、工業用水道水濾過、機械等の洗浄水処理、プール水濾過、河川水濾過、海水濾過、醗酵プロセスの除菌又は除濁、食品、酒、ビール、ワインなどの濾過、製薬等におけるファーメンターからの菌体分離、染色工業における用水及び溶解染料の濾過、動物細胞の培養濾過、ＲＯ膜における純水製造プロセスにおける前処理濾過、イオン交換膜を用いたプロセスにおける前処理濾過、イオン交換樹脂を用いた純水製造プロセスにおける前処理濾過等が挙げられる。なお、上記純水製造プロセスには、海水の淡水化を含む。
【００７６】
当該濾過装置は、中空糸膜の外周面側を高圧にして被処理液を中空糸膜の内周面側に透過する外圧式、浸透圧又は内周面側の負圧により被処理液を内周面側に透過する浸漬式、及び中空糸膜の内周面側を高圧にして被処理液を中空糸膜の外周面側に透過する内圧式等種々の濾過装置として使用できる。中でも、当該濾過装置は、浸漬式濾過装置として適している。
【００７７】
［利点］
当該濾過装置においては、複数の横フレーム部材である右側下部フレーム部材３ｉ、左側下部フレーム部材３ｊ及び下部支持フレーム部材３ｎの対向面間に架設される複数の下側ガイドレール４ｂが複数の下側保持部材１３に係合することで、複数の濾過モジュール１がフレーム３に保持されている。すなわち、洗浄モジュール２から供給される気泡Ｙが、他の部材に遮断されることなく、直接複数の濾過モジュール１に接触できる構造となっているため、複数本の中空糸膜表面に付着した不純物を十分に除去することができる。
【００７８】
また、当該濾過装置においては、複数の濾過モジュール１の下側保持部材１３と、これを下側ガイドレール４ｂを介して支持する横フレーム部材とが、同じ高さに位置する。また、当該濾過装置は、洗浄モジュール２の少なくとも一部が、フレーム３から吊り下げられている構造を有している。特に、下側保持部材１３と同じ高さにあり、かつ、洗浄モジュール３の一部を吊り下げている横フレーム部材は、全横フレーム部材の中でも最も低い位置に配設されている右側下部フレーム部材３ｉ、左側下部フレーム部材３ｊ及び下部支持フレーム部材３ｎである。すなわち、当該濾過装置においては、濾過モジュール１よりも低い位置に、横フレーム部材が存在しない。このため、当該濾過装置によれば、濾過モジュール１の下方において、周囲から被処理液が流入する十分な流路を確保することができる。従って、当該濾過装置によれば、被処理液の効率的な濾過処理を可能とする。
【００７９】
特に当該濾過装置において、例えば右側下部フレーム部材３ｉは、帯状固定部材２５、２９を介して散気管支持部材２６及び固定金具３０と連結している。このため、横フレーム部材の下方、具体的には例えば右側下部フレーム部材３ｉと散気管支持部材２６との間に、フレーム３内に被処理液が流入する十分な隙間を確保することができる。すなわち、このような構造であることで、被処理液が、例えば右側下部フレーム部材３ｉと散気管支持部材２６との間などから流入しやすくなり、濾過処理効率を高めることができる。
【００８０】
また、当該濾過装置においては、上記複数の横フレーム部材である右側下部フレーム部材３ｉ、左側下部フレーム部材３ｊ及び下部支持フレーム部材３ｎの対向面間に、濾過モジュール１を保持するための複数の下側ガイドレール４ｂが架設されているため、この横フレーム部材により濾過モジュール１を確実性高く固定することができる。すなわち、右側下部フレーム部材３ｉ及び左側下部フレーム部材３ｊが、濾過モジュール１の下部のＸ方向への動きを規制した構造となっている。このため、濾過モジュール１をフレーム３内に固定するためのさらに別の部材を用いることなく濾過モジュール１を固定することができる。
【００８１】
さらに、当該濾過装置においては、洗浄モジュール２が、フレーム３から吊り下げられた構造を有しているため、フレーム３及び洗浄モジュール２の取り付け及び取り外しを一体的に行うことができる。例えば、右側下部フレーム部材３ｉは、帯状固定部材２５、２９を介して散気管支持部材２６及び固定金具３０と連結している。従って、右側下部フレーム部材３ｉを取り外す際、これらの散気管支持部材２６や固定金具３０を同時に取り外すことができる。このように回りの部材をまとめて取り外すことができるため、散気管２２や間欠的気泡吐出器２３のメンテナンス作業を容易に行うことができる。また、一体的に取り出すことができる散気管支持部材２６等のメンテナンスや、これらの再度の取り付けも容易に行うことができる。また、このようにフレーム３から吊り下げられた部分、例えば、帯状固定部材２５と連結する散気管支持部材２６や、帯状固定部材２９と連結する固定金具３０などは、フレーム３の強度にほとんど寄与していない。従って、この吊り下げられた洗浄モジュール２等を取り外した場合も、フレーム３の強度を保つことができる。従って、洗浄モジュール２を取り外してメンテナンスを行う場合などの作業性や安全性などを高めることができる。
【００８２】
［その他の実施形態］
今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００８３】
例えば、散気管等を含む洗浄モジュールの吊り下げ構造は、任意の構造としてよい。具体的には例えば、帯状固定部材２５、２９の下部は、フレーム３の内側向きにＬ字状に折れ曲がっていなくてもよい。また、帯状固定部材２５と帯状固定部材２９との位置は入れ替わっていてもよい。すなわち、散気管支持部材２６を吊り下げている一対の帯状固定部材２５が、固定金具３０を吊り下げている一対の帯状固定部材２９の内側に配置されていてもよい。また、図５は、模式的に間欠的気泡吐出器２３を濾過モジュール１の下方に配置するよう図示しているが、例えば気泡吐出口３２と下側保持部材１３とが同じ高さに位置していてもよい。この場合、例えば平面視で各濾過モジュール１間に間欠的気泡吐出器２３の気泡吐出口３２が位置するように配置することができる。
【００８４】
その他、当該濾過装置は、必ずしも複数の濾過モジュールが二列に配設される必要はなく、複数の濾過モジュールが例えば一列に配設されてもよい。また、当該濾過装置は、必ずしも上側保持部材及び下側保持部材の両方に排水ノズルが形成されている必要はない。つまり、当該濾過装置は、上側保持部材及び下側保持部材のいずれか一方にのみ排水ノズルが形成され、この排水ノズルが形成された一方の保持部材のみから濾過済液が取り出される構成であってもよい。さらに、排水ノズルが形成されない側の保持部材の具体的構成としては、特に限定されるものではなく、例えば複数本の中空糸膜の開口を閉鎖するような方法で複数本の中空糸膜を保持する構成を採用してもよく、１本の中空糸膜をＵ字状に湾曲させて折り返すと共に、この折り返し部に折り返し用の棒部材を配設する構成を採用することも可能である。
【００８５】
さらに、当該濾過装置は、上記洗浄モジュールとして、例えばディフューザーやスパージャー等から気体を噴射する噴射流式散気装置、水流に気泡を混合して噴射するバブリングジェットノズル等を用いることも可能である。また、当該濾過装置が、複数の洗浄モジュールを備える場合など、その一部はフレームから吊り下げられていなくてもよく、例えばフレーム部材上に固定されるように設けられていてもよい。また、当該濾過装置の洗浄モジュールは、間欠的気泡吐出器を有さなくてもよい。例えば散気管からの気泡が直接濾過モジュールに供給されるように構成されていてもよい。
【００８６】
当該濾過装置は、下側保持部材間にフレームが存在しないことが好ましいが、例えば下側保持部材間の一部にフレームが存在してもよい。
【００８７】
また、上記下側保持部材は、必ずしも上記ガイドレールが嵌合する一対の凹状部を有する必要はなく、例えば両側面間の長さが下方に向けて段階的に変化することでガイドレールに嵌合可能とされてもよい。
【００８８】
さらに、上側保持部材の取付構造は限定されるものではなく、例えば下側保持部材と同様に、上部フレームである右側上部フレーム３ｅ及び左側上部フレーム３ｆと上部支持フレーム３ｍとの対向面間に亘って架設されてもよい。また、濾過モジュールの上側保持部材の高さは、必ずしも図２のように上側の横フレーム部材よりも低い位置に配置される必要は無い。すなわち、上側保持部材は、上側の横フレーム部材である右側上部フレーム部材３ｅ等と同じ高さであってもよく、これより高い位置に配置されていてもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１  濾過モジュール
２  洗浄モジュール
３  フレーム
３ａ  前側縦フレーム部材
３ｂ  後側縦フレーム部材
３ｃ  前側上部フレーム部材
３ｄ  後側上部フレーム部材
３ｅ  右側上部フレーム部材
３ｆ  左側上部フレーム部材
３ｇ  前側下部フレーム部材
３ｈ  後側下部フレーム部材
３ｉ  右側下部フレーム部材
３ｊ  左側下部フレーム部材
３ｋ  前側支持フレーム部材
３ｌ  後側支持フレーム部材
３ｍ  上部支持フレーム部材
３ｎ  下部支持フレーム部材
４  ガイドレール
４ａ  上側ガイドレール
４ｂ  下側ガイドレール
１１  中空糸膜
１２  上側保持部材
１３  下側保持部材
１６、１７  凹状部
２１  散気管用ヘッダ
２２  散気管
２３  間欠的気泡吐出器
２４  凸状孔部
２５、２９  帯状固定部材
２６  散気管支持部材
２７  孔部
２８、３２  気泡吐出口
３０、３１  固定金具
４０  孔
４１、４２  固定部材
Ｘ、Ｙ  気泡
【図１】
2018109964.tif 000003
【図２】
2018109964.tif 000004
【図３】
2018109964.tif 000005
【図４】
2018109964.tif 000006
【図５】
2018109964.tif 000007
【図６】
2018109964.tif 000008
【図７】
2018109964.tif 000009
【図８】
2018109964.tif 000010
【国際調査報告】
2018109964.tif 000011
2018109964.tif 000012
2018109964.tif 000013
2018109964.tif 000014