(57)【要約】【課題】  電気音響変換装置において、小型化、特に薄型化と特性の安定化を容易にする。【解決手段】  ヨーク３５内に駆動マグネット３７とポールピース３９を固定する。ヨーク３５には、これより薄いリング状フランジ４５であってヨーク３５先端部にて外周方向へせり出すフランジ部４５を固定する。フランジ部４５の外周縁部には、環状の貼付部４５ｂと、貼付部４５ｂ外側に環状の当接部４５ｃを延設する。振動膜４７をポールピース３９とフランジ部４５を塞ぐように貼付部４５ｂに貼付ける。振動膜４７にボイスコイル４９を固定してポールピース３９とヨーク３５間に挿入する。ケース本体５３内壁を当接部４５ｃに当接する。【選択図】  図１
2018051480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の磁性体性ヨークと、
このヨーク内に一方の端面が固定された駆動マグネットと、
前記ヨークの先端部側にて駆動マグネットに重ねられ前記ヨークとの間で磁気回路を形成するポールピースと、
前記ヨークより薄く形成されたリング状のフランジ部であって、前記ヨークの前記先端部にて外周方向へせり出すよう前記ヨークに固定されたフランジ部と、
このフランジ部の外周縁部において環状に形成された貼付部と、
前記フランジ部の前記外周縁部において前記貼付部の外側にこれと同心円状に形成された当接部と、
前記ポールピースおよび前記フランジ部と間隔を置いて対面するようにして当該外周を前記貼付部に直接貼付けられた薄い振動膜と、
細い絶縁導線を巻いて筒形に形成され、前記振動膜の前記ヨーク側片面に固定されたボイスコイルであって、前記ポールピース外周と前記ヨークとの間の環状空隙に挿入されるとともに印加される音声信号によって前記振動膜を振動させるボイスコイルと、
当該内壁を前記当接部に当接させて前記フランジ部を介して前記ヨークを内側に支持するケース本体と、
を具備してなることを特徴とする電気音響変換装置。
【請求項２】
前記貼付部は、前記フランジ部の前記外周縁部の全周にわたって凸状に突設形成された請求項１記載の電気音響変換装置。
【請求項３】
前記当接部は、前記フランジ部の前記外周縁部において前記貼付部より下がったレベルで延設形成された請求項１又は２記載の電気音響変換装置。
【請求項４】
前記当接部は、前記フランジ部の前記外周縁部において前記貼付部から同一レベルで延設形成された請求項１又は２記載の電気音響変換装置。
【請求項５】
前記当接部は、前記フランジ部の前記外周縁部において前記貼付部の外側にこれに沿って形成された環状の凹溝を介して延設形成された請求項４記載の電気音響変換装置。
【請求項６】
前記フランジ部は磁性体材料で形成され、前記ヨークの内壁に重ねて挿入支持されてなる請求項１〜５いずれか１記載の電気音響変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気音響変換装置に係り、特に、使用者の耳や頭部に装着するイヤホンおよびヘッドホン、並びに大型のスピーカのようなスピーカ装置や、更に、マイクロフォンとして使用可能な電気音響変換装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使用者の耳に装着するスピーカ装置としては、例えば図６に示すように、ケース本体１内に配置したカップ状ヨーク３内に駆動マグネット５の一方の端面を固定し、駆動マグネット５の他方の端面との間で間隔を置いて対面する薄い振動膜７をヨーク３の先端に接着剤等で固定し、振動膜７に固定した円筒状のボイスコイル９を駆動マグネット５の外周に僅かな間隔を置いて挿入した構成が良く知られている。【０００３】
ケース本体１は、ロート状の基部１ａとこの先端（図６中右側）を覆う前面カバー１ｂからなり、前面カバー１ｂから突出する音通筒体１１外周に可撓性のイヤーチップ（イヤパット、イヤピース）１３が嵌められる。【０００４】
なお、図６中の符号１５は外部へ導出されるケーブルであり、この結び目１５ａが基部１ａ内にある。【０００５】
このスピーカ装置では、振動膜７を振動させる駆動部１７が駆動マグネット５およびボイスコイル９によって形成され、外部からケーブル１５でボイスコイル９に音声信号を印加することによって振動膜７を振動させて発音させ、発音された音が振動膜７前面の音通筒体１１から外部へ伝搬される。【０００６】
実際の製品としてのスピーカ装置は、例えば外耳道挿入（カナル）型のイヤホン装置に構成し、使用者の耳珠１９、対珠２１、耳甲介２３で囲まれた耳甲介腔２５に、振動膜７を耳甲介２３に近接させるようにしてケース本体１を挿入するとともに、耳甲介腔２５から鼓膜（図示せず）へ延びる外耳道２７内壁にイヤーチップ１３を弾性的に当接させて使用される。【０００７】
実際の製品には、上述した図６のように、振動膜７の中心軸に音通筒体１１の中心軸を揃えた同軸型と、図示はしないが、振動膜７の中心軸に音通筒体１１の中心軸を斜めに設定した非同軸型とがある。図６ではイヤホン装置を左耳に装着した状態を示している。【０００８】
ところで、イヤホンの公知例としては特開２０１０−２８３６４３号公報（特許文献１）があり、スピーカ装置の公知例としては特開２００８−１１８３３１号公報（特許文献２）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−２８３６４３号公報
【特許文献２】特開２００８−１１８３３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、図６に示したスピーカ装置の構成を分かり易いよう若干変形して詳細に示すと、例えば図７のようになる。【００１１】
すなわち、図７において、上述したスピーカ装置は、カップ状ヨーク３が、その底部３ａ中央に貫通孔３ｂを有し、ヨーク３の筒形部３ｃの開放端側を外側へ屈曲させた平らな支持片３ｄを有し、この支持片３ｄの先端外周部を軸方向に沿って若干立ち上げて環状固定部３ｅとする構成となっている。【００１２】
さらに、ヨーク３内において、駆動マグネット５およびリング板状のポールピース２９を重ねてヨーク３底部３ａに例えばはとめ３１で一体化して固定し、接着剤（図示せず）を塗布した環状固定部３ｄに振動膜７の外周を直接固着して振動膜７で支持片３ｄおよびポールピース２９を覆い、振動膜７に固定されたボイスコイル９をポールピース２９とヨーク３との間に挿入した構成となっている。【００１３】
図７中の符号３３は、外部からケーブル１５（図６参照）で音声信号が供給される回路基板であり、この回路基板３３から図示しないリード線を介してボイスコイル９に音声信号が印加される。【００１４】
しかも、ケース本体１の前面ケース１ｂの先端内側とヨーク３の環状固定部３ｅの背面側空間Ｅに図示しない可撓性の接着剤を塗布し、ヨーク３すなわちスピーカ本体が前面ケース１ｂ（本体ケース１）に固定されている。【００１５】
このような図７に示す構成では、一般的に環状固定部３ｅに接着剤にて振動膜７が接着固定されており、スピーカ本体を本体ケース１に挿入する際、その環状固定部３ｅが前面カバー１ｂの段部１ｃに振動膜７を挟む形で当接される。【００１６】
振動膜７は、ボイスコイル９の振動により振動を容易にするため、上述した可撓性の接着剤で環状固定部３ｅに固定されているが、その部分が前面カバー１ｂの段部１ｃに当接される場合、不均一押圧又は嵌合時の隙間による偏り等が生じ易く、振動膜７に変形を生じさせ易く、これが振動膜７振動時の歪みとなって性能を安定化させ難い。【００１７】
また、ヨーク３は、駆動マグネット５やポールピース２９の間で磁気回路を形成する必要性又はコストダウンの観点から、磁性体金属板、例えば鉄板を順送型のプレス加工で成形加工して得ている。【００１８】
そのため、そのプレス加工の特徴により、支持片３ｄ部については、小型スピーカのヨーク３として磁気回路を構成するために必要性から、板厚寸法が０．５ｍｍ必要で、これより薄くすることは性能の劣化に繋がる。【００１９】
また、組立作業の性質上、例えば振動膜７を貼付ける可撓性接着剤が、図７に示す支持片３ｄへ流出して性能不良を発生させるのを抑える必要がある。そのため、環状固定部３ｅの立ち上げを、小型スピーカの場合、一般的には０．６ｍｍ、最小でも０．４ｍｍより小さくし難く、支持片３ｄ下面から環状固定部３ｅ先端までの寸法Ｓ１（０．９〜１．１ｍｍ）を小さくするに限界がある。【００２０】
すなわち、上述した構成では、軸方向に沿った寸法の小型化には限界があり、改善の余地がある。【００２１】
しかも、支持片３ｄの環状固定部３ｅに貼り付ける振動膜７は、これを貼付け易くする観点から、１枚の大きな樹脂シートから環状固定部３ｅの外径寸法より僅かに大径にカットして環状固定部３ｅに貼り付けるので、振動膜７の外周縁が環状固定部３ｅの外周からはみ出す。【００２２】
そのため、支持片３ｄの環状固定部３ｅとケース本体１の前面ケース１ｂ内側との間の寸法Ｓ２は、０．１２ｍｍ程度が必要になり、この点からも前面ケース１ｂすなわちケース本体１の外径寸法の小型化の障害になり易い。【００２３】
また、ヨーク３の支持片３ｄが筒形部３ｃから水平方向に延びているから、ケース本体１の前面ケース１ｂ先端内側とヨーク３の環状固定部３ｅの背面側空間Ｅに所定量の接着剤を塗布する必要性から、前面ケース１ｂ（本体ケース１）の開放端（図７中の下側端）側の長さを符号Ｓ３のように長くする必要もあり、この点からも小型化を阻んでいる。【００２４】
本発明はそのような課題を解決するためになされたもので、更なる小型化、特に薄型化が容易で、特性を安定化させ易い電気音響変換装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
そのような課題を解決するために本発明の電気音響変換装置に係る構成は、円筒状の磁性体性ヨークと、このヨーク内に一方の端面が固定されそのヨークとの間で磁気回路を形成する駆動マグネットと、そのヨークの先端部側にて駆動マグネットに重ねられ当該ヨークとの間で磁気回路を形成するポールピースと、そのヨークより薄く形成されたリング状のフランジ部であってそのヨークの先端部にて外周方向へせり出すようにヨークに固定されたフランジ部と、このフランジ部の外周縁部において環状に形成された貼付部と、そのフランジ部の外周縁部においてその貼付部の外側にこれと同心円状に形成された当接部と、それらポールピースおよびフランジ部と間隔を置いて対面するようにして当該外周をその貼付部に直接貼付けられた薄い振動膜と、細い絶縁導線を巻いて筒形に形成されその振動膜のヨーク側片面に固定されたボイスコイルであってそれらポールピース外周とヨークとの間の環状空隙に挿入されるとともに、印加される音声信号によって振動膜を振動させるボイスコイルと、当該内壁を当接部に当接させてそのフランジ部を介して上記ヨークを内側に支持するケース本体と、を具備している。【００２６】
本発明の電気音響変換装置に係る構成は、上記貼付部が、そのフランジ部の外周縁部の全周にわたって凸状に突設された構成も可能である。【００２７】
本発明の電気音響変換装置に係る構成は、上記当接部が、そのフランジ部の外周縁部においてその貼付部より下がったレベルで延設された構成も可能である。【００２８】
本発明の電気音響変換装置に係る構成は、上記当接部が、そのフランジ部の外周縁部においてその貼付部から同一レベルで延設された構成も可能である。【００２９】
本発明の電気音響変換装置に係る構成は、上記当接部が、そのフランジ部の外周縁部においてその貼付部の外側にこれに沿って形成された環状の凹溝を介して延設形成された構成も可能である。【００３０】
本発明の電気音響変換装置に係る構成は、上記フランジ部が磁性体材料で形成され、上記ヨークの内壁に重ねて挿入支持されてなる構成も可能である。
【発明の効果】
【００３１】
このような本発明の電気音響変換装置に係る構成おいては、ヨークより薄く形成されたリング状のフランジ部であってそのヨークの先端部にて外周方向へせり出すように固定されたフランジ部と、このフランジ部の外周縁部において環状に形成された貼付部と、そのフランジ部の外周縁部においてその貼付部の外側に環状に形成された当接部と、当該内壁を当接部に当接させてそのフランジ部を介して上記ヨークを内側に支持するケース本体とを具備しており、フランジ部が磁気回路の構成要素ではないため、小型化、特に薄型化が容易であるうえ、特性のばらつきを抑え、それを安定化させ易い。【００３２】
本発明の電気音響変換装置に係る構成では、上記貼付部を、そのフランジ部の外周縁部の全周にわたって凸状に突設形成すれば、振動膜を貼付部に載置、固定し易い。【００３３】
本発明の電気音響変換装置に係る構成では、上記当接部を、そのフランジ部の外周縁部においてその貼付部より下がったレベルで延設すれば、より一層の薄型化が可能である。【００３４】
本発明の電気音響変換装置に係る構成では、上記当接部を、そのフランジ部の外周縁部においてその貼付部から同一レベルで延設すれば、フランジ部形状の簡素化および薄型化が可能である。【００３５】
本発明の電気音響変換装置に係る構成では、上記当接部を、そのフランジ部の外周縁部においてその貼付部の外側にこれに沿って形成された環状の凹溝を介して延設すれば、振動膜を貼付部に載置、固定し易い。【００３６】
本発明の電気音響変換装置に係る構成では、上記フランジ部を磁性体材料で形成し、上記ヨークの内壁に重ねて挿入支持すれば、漏えい磁束の減少、また無効磁束の減少等によりフランジ部とヨークとの間に強い磁気回路が形成され、ダンピングの効いた、レスポンスの早い振動が確保され易い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の電気音響変換装置に係る実施の形態を示す要部縦断面図である。
【図２】本発明の電気音響変換装置の要部を拡大して示す部分拡大断面図である。
【図３】図１の電気音響変換装置に係る振動膜の底面図である。
【図４】図１の電気音響変換装置をイヤホン装置として示す概略縦断面図である。
【図５】別の電気音響変換装置をイヤホン装置として示す概略縦断面図である。
【図６】従来の電気音響変換装置を使用例とともに示す断面図である。
【図７】図６の電気音響変換装置を説明するための参考縦断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明に係る電気音響変換装置の実施の形態をスピーカ装置、例えばイヤホン装置を例にし、図面を参照して説明する。【００３９】
図１は本発明のスピーカ装置に係る実施の一形態を示す要部縦断面図である。
図１において、ヨーク３５は、磁性体板材料からカップ状に成形加工されてなり、この底部３５ａ中央には貫通孔３５ｂが形成されている。【００４０】
ヨーク３５内には、円筒（リング）状の駆動マグネット３７がこの中空部３７ａを貫通孔３５ｂに揃えるようにして収納されている。すなわち、駆動マグネット３７は、貫通孔３５ｂを囲むように一方の端面（図１中下側）を底部３５ａに重ねてヨーク３５内に収納されている。【００４１】
駆動マグネット３７の他方の端面（図１中上側）には、駆動マグネット３７の外形と同径又は僅かに大径のリング状に形成されたポールピース３９が、この貫通孔３９ａを中空部３７ａに揃えるようにして重ねられている。【００４２】
ヨーク３５の底部３５ａ外側には、貫通孔４１ａを有する回路基板４１がそれら貫通孔３５ｂと貫通孔４１ａを揃えるようにして重ねられている。【００４３】
それらヨーク３５、駆動マグネット３７、ポールピース３９および回路基板４１は、ポールピース３９又は回路基板４１側から中空部３７ａ、３９ａおよび貫通孔３５ｂ、４１ａを介して挿通させた例えば管状のはとめ４３の両端をかしめることによって共軸的に一体化され、ヨーク３５の底部３５ａに固定されている。【００４４】
ヨーク３５、駆動マグネット３７、ポールピース３９および回路基板４１は、図示しない接着剤等によって共軸的に一体化し、ヨーク３５に固定してもよい。【００４５】
ポールピース３９は、高音質を得るための磁束集中用の磁性体で形成され、その外周がヨーク３５の筒形部３５ｃの先端部とほぼ同じレベル位置かつ僅かの間隔を置いて周対面しており、それらとの間で磁気回路を形成しているが（以下同じ）、駆動マグネット３７と同一視可能である。【００４６】
ヨーク３５の筒形部３５ｃの先端には、鉄等の磁性体金属材料でヨーク３５よりも厚みが薄く形成されたリング状のフランジ部４５が、ヨーク３５から外周方向へせり出すように固定されている。フランジ部４５はヨーク３５より例えば１／２程度に薄く形成されている。【００４７】
フランジ部４５は、平らなリング板部４５ａの外周側が図中斜め外周に立ち上げるよう屈曲して延び、図２Ａに示すように、その先端において、貼付部４５ｂが外周縁部の全周に渡って凸状に環状かつ一体的に形成されている。【００４８】
フランジ部４５の貼付部４５ｂは、フランジ部４５の外周縁部において、当接部４５ｃの面が貼付部４５ｂの面より下がったレベルで延設形成されている。この当接部４５ｃが後述するケース本体５３内に当接される。【００４９】
図１に戻って、フランジ部４５において、挿入筒部４５ｄがリング板部４５ａ内周縁から図中下方向へ垂下するように屈曲形成されている。この挿入筒部４５ｄは、ヨーク３５の筒形部３５ｃ内壁に圧入又は溶接されことにより、フランジ部４５がヨーク４５に支持固定されている。【００５０】
振動膜４７は、ポールピース２９側から図示した図３に示すように、従来公知の薄い絶縁性フィルム材料から円板状に形成されており、比較的広い中央部を若干ドーム状に膨らませてなる中央領域４７ａと、この中央領域４７ａを同心円状かつ環状に囲んだ外周領域４７ｂとを有している。図３中の符号４９ａは後述するボイスコイル４９の両端リード線であって他の図では省略されている。【００５１】
振動膜４７の中央領域４７ａには、図示しないが、折り返し形状、放射状又は同心円状のリブ等を設けてフィルム材料を屈曲させた屈曲部が形成され、中央領域４７ａは撓み難いよう剛性を有している。【００５２】
外周領域４７ｂには、図示しないが、いわゆるコルゲーション(corrugａtion）エッジと称される放射状の細かい凹凸条が形成されており、中央領域４７ａと比較し、外周領域４７ｂは容易に撓み易く振動に対して柔軟性が高くなっている。【００５３】
すなわち、中央領域４７ａが外周領域４７ｂに比べて撓み難く強い剛性を有している。もっとも、中央領域４７ａを含めた振動膜４７の良好な振動が確保される剛性範囲内が大切である。【００５４】
振動膜４７は、図１に示すように、フランジ部４５およびポールピース３９に対して空間を持ってそれらを覆うとともに、外周領域４７ｂの外縁全周を貼付部４５ｂに重ね、例えば可撓性接着剤（図示せず）によって貼付部４５ｂに接着固定されている。【００５５】
振動膜４７の一方の面側（図１中下面側）において、中央領域４７ａと外周領域４７ｂとの環状の境目には、円筒状のボイスコイル４９の一方の端面側が中央領域４７ａを囲むように固定されている。【００５６】
ボイスコイル４９は、絶縁被覆された細い絶縁導線を円筒状に巻いて一体化したものであり、ヨーク３５の筒形部３５ｃ（挿入筒部４５ｄ）内壁と駆動マグネット３７やポールピース３９の外周との間に、ヨーク３５と駆動マグネット３７やポールピース３９と僅かな間隔を置いて挿入され、ヨーク３５内壁と駆動マグネット３７やポールピース３９の外周との間で環状に対面している。【００５７】
ボイスコイル４９からの両端リード線４９ａは対角位置から導出され、管状のはとめ４３の中空部すなわちポールピース３９の貫通孔３９ａおよび駆動マグネット３７の中空部３７ａ、更に、ヨーク３５の底部３５ａや回路基板４１の貫通孔３５ｂ、４１ａを介して導出され、回路基板４１に接続されている（図３参照）。【００５８】
ヨーク３５の底部３５ａに重ねられた回路基板４１には、ケーブルによって電子機器（何れも図示せず。）から音声信号が供給される。【００５９】
音声信号のボイスコイル４９への印加によってボイスコイル４９が変位し、振動膜４７が振動駆動する。【００６０】
すなわち、ヨーク３５、挿入筒形部４５ｄ、駆動マグネット３７、ポールピース３９およびボイスコイル４９により、振動膜４７を振動駆動させる駆動部５１が形成され、いわゆる内磁型のスピーカ装置の主要部（スピーカ本体）となっている。【００６１】
ヨーク３５は、図４に示すように、フランジ部４５の貼付部４５ｂおよび当接部４５ｃをキャップ状のケース本体５３内に嵌められ、ケース本体５３内に支持されている。【００６２】
上述したケース本体５３は、ヨーク３５外周が嵌る大径筒状部５３ａと、この大径筒状部５３ａから連続してなるとともに、ヨーク３５より小径の小径筒状部５３ｂとを有し、合成樹脂等から一体的に成形加工されている。【００６３】
ヨーク３５、駆動マグネット３７およびポールピース３９が、一体化されて大径筒状部５３ａ内側に嵌め込まれ、大径筒状部５３ａ内径を小径化するように形成された内側段部５３ｃに、フランジ４５の当接部４５ｃが当接されている。【００６４】
すなわち、フランジ４５の外周エッジ部は、振動膜４７の固定部とケース本体５３への当接部を別々の部分で機能させている。【００６５】
製造工程からすれば、ケース本体５３にヨーク３５やフランジ４５等を挿入後、フランジ４５背面側とケース本体５３（大径筒状部５３ａ）内壁との間に形成される背面側空間Ｅ（図１参照）に図示しない接着剤を塗布し、ヨーク３５等をケース本体５３に固定する。【００６６】
ケース本体５３の小径筒状部５３ｂが振動膜４７と間隔を置いてこれを覆うとともに、図４中上方に突出するように延びて音通筒体となっている。【００６７】
上述した構成のスピーカ装置は、ケース本体５３における大径筒状部５３ａの開放先端の内側に、キャップ状カバー５５の開放先端部が圧入等され、図示しない接着剤でカバー５５が大径筒状部５３ａの開放（端）側に固定されており、ヨーク３５および回路基板４１がカバー５５で覆われている。【００６８】
小径筒状部５３ｂ外周には可撓性のイヤーチップ５７が嵌られ、イヤホン装置として製品化される。【００６９】
このようなスピーカ装置では、ケーブルから回路基板４１を介して音声信号を供給するとともにボイスコイル４９へ音声信号を印加することにより、駆動部５１が振動膜４７を振動発音させ、音通筒体となった小径筒状部５３ｂを介して振動音が外部へ伝搬される。【００７０】
そして、本発明に係るスピーカ装置は、上述した図６に示したように、耳珠１９、対珠２１、耳甲介２３で囲まれた耳甲介腔２５にケース本体４９を収納するとともに、先端のイヤーチップ５７を外耳道２７に挿入して装着使用される。【００７１】
上述した本発明に係るスピーカ装置では、フランジ部４５は、磁気回路の構成要素ではないため、従来例のヨーク３のように磁気回路を構成するための厚み（０．５ｍｍ）を必要とせず、例えば０．２ｍｍ程度の厚さでも十分な強度を得ることが可能である。【００７２】
また、本発明のスピーカ装置に係る構成では、上述した貼付部４５ｂが、そのフランジ部４５の外周縁部の全周にわたって凸状に突設形成されており、これが位置決め手段となって振動膜４７の貼付部４５ｂへの載置、固定が容易である。【００７３】
さらに、本発明のスピーカ装置に係る構成では、上記当接部４５ｃの当接面が、そのフランジ部４５の外周縁部においてその貼付部４５ｂの貼付面より下がったレベルで延設されているので、より一層の薄型化が可能である。【００７４】
例えば、図２Ａ、Ｂに示したように、フランジ部４５の厚さを０．２ｍｍとした場合、当接部４５ｃ、貼付部４５ｂを含めた厚さは０．４ｍｍ程度の寸法で形成可能である。【００７５】
また、そのフランジ部４５の外周縁部において貼付部４５ｂより例えば０．１ｍｍ程度下がったレベルで延設可能であるので、上記した図７の従来における符号Ｓ１の０．９〜１．１ｍｍに対して０．５〜０．７ｍｍといったように薄く形成することが可能である。【００７６】
図６に示した挿入型イヤホンの場合、本発明のように外周部を薄く形成することにより、耳への装着性が大幅に向上するし、耳の小さい使用者については耳への装着時の痛み又は圧迫感の軽減に貢献する。【００７７】
さらに、フランジ部４５は、挿入筒形部４５ｄが強力な磁気回路に貢献する以外は、そのリング板部４５ａが磁気回路を形成しないので、スピーカの異常振動防止を含めた強度的要求が満たされれば、薄くすることが十分可能である。【００７８】
そのような理由から、ヨーク３５の半分程度の厚みで形成可能であるし、振動膜４７を止着する貼付部４５ｂの立ち上げ寸法も従来の１／２以下に低くすることが可能であり、フランジ部４５の軸方向に沿った寸法（図７中の符号Ｓ１相当）を従来の１／２以下の小型にすることが容易である。【００７９】
しかも、振動膜４７を止着する貼付部４５ｂの外周に当接部４５ｃがあるから、振動膜７の外径が貼付部４５ｂの外径より大きくて振動膜７が貼付部４５ｂからはみ出しても、貼付部４５ｂと大径筒状部５３ａとの隙間（図７中の符号Ｓ２相当）を極力小さく、例えば０．０５ｍｍ程度に小さくすることが容易である。【００８０】
そのため、本発明は、外径寸法を従来製品に対しそれほど変化させることなく、不良率の大幅低減、性能バラツキの防止、高性能化に貢献できる。【００８１】
また、フランジ部４５を磁性体材料で形成し、挿入筒形部４５ｄをヨーク３５の内壁に重ねて挿入支持させてなるから、フランジ部４５とヨーク３５との間に強い磁気回路が形成され、ダンピングの効いた、レスポンスの早い振動が確保され易い利点がある。【００８２】
イヤホンタイプにおいて、スピーカーエッジであるフランジ部４５が薄くなると耳甲介への装着が容易になるし、口径の大型化による高音質化も容易となる。【００８３】
さらにまた、ケース本体５３の大径筒状部５３ａ内側とヨーク３５（フランジ部４５）背面側との間に形成される背面側空間Ｅにおいて、図７中の符号Ｓ２で示した０．１〜０．１５ｍｍ程度の隙間が、本発明では０．０２ｍｍ程度に狭まり、この点からも小型化が容易である。【００８４】
従来構成においては、その隙間Ｓ２の原因で、スピーカ挿入時の偏心、挿入時の押し圧のばらつき、接着層厚みのばらつき、接着剤はみ出しのばらつき、振動膜はみ出しのばらつき等たくさんの要因により、性能不良発生の原因となっていた。【００８５】
本発明は上記問題を一挙に解決するもので、図１における大径筒状部５３ａの内側とフランジ部４５の外縁部（当接部４５ｃ）との間の隙間も０．０５ｍｍ以下と小さくすることも可能であり、そのことも性能不良の大幅な低下の要因となる。【００８６】
しかも、フランジ部４５は、平らなリング板部４５ａの外周側を図中斜め外周に立ち上げるよう屈曲して延びて貼付部４５ｂを有しているから、前面ケース１ｂ（本体ケース１）の開放端側の長さ（図７中符号Ｓ３）を短くしても、所定量の接着剤を塗布することが可能で、この点からも小型化が可能である。【００８７】
そして、本発明に係るスピーカ装置は、上述した構成以外の構成、例えば図２Ｂに示すような構成も可能である。【００８８】
図２Ｂにおいて、フランジ部４５のリング板部４５ａ外周縁部は、貼付部４５ｂから同一レベルで当接部４５ｅが延設形成されている。【００８９】
しかも、当接部４５ｅは、貼付部４５ｂの外側にこれに沿って形成された環状の凹溝４５ｆを介して延設形成されている。すなわち、貼付部４５ｂ、凹溝４５ｆおよび当接部４５ｅが同心円状に連続形成されている。【００９０】
このような図２Ｂに示すスピーカ装置に係る構成は、ケース本体５３内にヨーク３５およびフランジ部４５を嵌め、図５に示すように、フランジ部４５の当接部４５ｅをケース本体５３内壁の段部５３ｃに当接させ、図示しない接着剤で接着固定し、ヨーク３５がケース本体５３内に支持固定されている。【００９１】
なお、図５において、当接部４５ｅおよび凹溝４５ｆ以外の構成は、図４とほぼ同様であるから、図５の詳細な説明は省略する。【００９２】
図２Ｂおよび図５に示すスピーカ装置に係る構成では、当接部４５ｅがフランジ部４５の外周縁部においてその貼付部４５ｂから同一レベルで延設されており、フランジ部４５の形状の簡素化および薄型化が可能である。【００９３】
さらに、当接部４５ｅは、そのフランジ部４５の外周縁部において、その貼付部４５ｂの外側にこれに沿って形成された環状の凹溝４５ｆを介して延設されているから、振動膜４７を貼付部４５ｃに載置、固定し易い。【００９４】
しかも、実用面では、凹溝４５ｆが貼付部４５ｂと当接部４５ｅを明確に分ける緩衝帯となる利点がある。【００９５】
ところで、本発明のスピーカ装置では、ケース本体５３の小径筒状部５３ｂで形成する音通筒体をケース本体（小径筒状部）５５の中心軸上に沿って突出する構成の他、中心軸に対して斜め方向に突出する構成も可能である。【００９６】
なお、本発明の電気音響変換装置は、ヘッドホン、大型のスピーカ等のスピーカ装置、更に、マイクロフォンとして広く使用可能である。
【符号の説明】
【００９７】
１、５３  ケース本体
１ａ  基部
１ｂ  前面カバー
１ｃ、５３ｂ  段部
３、３５  ヨーク
３ａ、３５ａ  底部
３ｂ、３５ｂ、３９ａ、４１ａ  貫通孔
３ｃ、３５ｂ  筒形部
３ｄ  支持片
３ｅ  環状固定部
５、３７  駆動マグネット
７、４７  振動膜  
９、４９  ボイスコイル
１１  音通筒体
１３、５７  イヤーチップ（イヤパット、イヤピース）
１５  ケーブル
１５ａ  結び目
１７、５１  駆動部
１９  耳珠
２１  対珠
２３  耳甲介
２５  耳甲介腔
２７  外耳道
２９、３９  ポールピース
３１、４３  はとめ
３３、４１  回路基板
３７ａ  中空部
４５  フランジ部
４５ａ  リング板部
４５ｂ  貼付部
４５ｃ、４５ｅ  当接部
４５ｄ  挿入筒形部
４５ｆ  凹溝
４７ａ  中央領域
４７ｂ  外周領域
４９ａ  両端リード線
５３ａ  大径筒状部
５３ｂ  小径筒状部
５５  カバー
Ｅ  背面側空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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