(57)【要約】【課題】流体材料収納用容器の回転を簡単かつ確実に防止し攪拌作業を容易に行えるようにする流体材料収納用容器固定装置の提供。【解決手段】流体材料収納用容器の側面に当接させる容器保持面（２１，３０）の下縁に上記流体材料収納用容器下縁の封止部（２６’）を受入する下縁切欠き（２６，３３）を形成した一対の当接部材（２０，２９）を、台板（１２）上の容器載置部（２８）を挟む位置に、互いの上記容器保持面（２１，３０）を対向させた状態にして配置してなることを特徴とする流体材料収納用容器固定装置。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
流体材料収納用容器の側面に当接させる容器保持面（２１，３０）を形成した一対の当接部材（２０，２９）を、台板（１２）上の容器載置部（２８）を挟む位置に、互いの上記容器保持面（２１，３０）を対向させた状態にして配置してなることを特徴とする流体材料収納用容器固定装置。
【請求項２】
流体材料収納用容器の側面に当接させる容器保持面（２１，３０）の下縁に上記流体材料収納用容器下縁の封止部（２６’）を受入する下縁切欠き（２６，３３）を形成した一対の当接部材（２０，２９）を、台板（１２）上の容器載置部（２８）を挟む位置に、互いの上記容器保持面（２１，３０）を対向させた状態にして配置してなることを特徴とする流体材料収納用容器固定装置。
【請求項３】
一方の上記当接部材（２９）が、他方の上記当接部材（２０）に対して近接又は離隔する方向に摺動できるようにして台板（１２）に取り付けられていることを特徴とする請求項１または２記載の流体材料収納用容器固定装置。
【請求項４】
上記一方の当接部材（２９）が、台板（１２）上に取り付けられたペダル（３５）により、摺動するようにしてなることを特徴とする請求項３記載の流体材料収納用容器固定装置。
【請求項５】
上記一方の当接部材（２９）を、上記ペダル（３５）に連繋されたリンク部材（３８）の締め付け部材取付部（３８ｃ，３８ｃ）に連繋し、台板（１２）の左右の案内部材（１７，１７）に刻設された前後方向の案内溝（１６，１６）に上記締め付け部材取付部（３８ｃ，３８ｃ）の先端を受入させることにより、上記当接部材（２９）が、上記ペダル（３５）の踏み込みによって上記当接部材（２０）に近接する方向に摺動するようにしてなることを特徴とする請求項４記載の流体材料収納用容器固定装置。
【請求項６】
上記他方の当接部材（２０）がその左右に位置決め軸（２７，２７）を突出形成してなり、その位置決め軸（２７，２７）を、台板（１２）の左右の位置決め部材（１４，１４）に前後方向に水平に刻設形成されかつ下方に垂下した位置決め部（１５’，１５”）を複数形成した案内溝（１５）に受入させ、上記位置決め軸（２７，２７）を上記位置決め部（１５’，１５”）に係合させることにより、複数の位置に位置決めできるようにして取り付けられていることを特徴とする請求項１，２，３，４または５記載の流体材料収納用容器固定装置。
【請求項７】
上記当接部材（２０，２９）の容器保持面（２１，３０）が、弧状に窪んだ中央湾曲部（２２，３１）とその左右両側の平坦面（２３，２４，３１’，３２）とからなることを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の流体材料収納用容器固定装置。  
【請求項８】
上記当接部材（２０，２９）の容器保持面（２１，３０）が、弧状に窪んだ中央湾曲部（２２，３１）と、その左右外方に連続させて形成された内側平坦面（２３，２３，３１’，３１’）と、その外方に段差部（２３’，３１”）を介して形成された外側平坦面（２４，２４，３２，３２）とからなることを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の流体材料収納用容器固定装置。
【請求項９】
上記台板（１２）に、主軸（５４）の先端にＵ字状の攪拌機受け部（５６）を形成した攪拌機用支柱（５３）を起立，伏倒自在にして取り付けてなることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載の流体材料収納用容器固定装置。
【請求項１０】
上記主軸（５４）の一側に、先端に支持板（５４”）を有する補助軸（５４’）を、一定の角度まで拡開させることができるようにして取り付けてなることを特徴とする請求項９記載の流体材料収納用容器固定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、流体材料収納用容器固定装置に関するもので、より詳しくは、塗料，シーリング材，接着剤等の建築工事，内外装工事で用いる材料や、味噌，マヨネーズその他の食品材料等、液体状，粘性体状，粉体状または粒体状の各種流体材料を充填収納した流体材料収納用容器を固定する流体材料収納用容器固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、流体材料の輸送や保管にあたりこれを充填収納する流体材料収納用容器として、直方体状の金属製１８リットル缶（いわゆる一斗缶）１（図７）や、円筒体状の金属缶２（図８）、また、硬質合成樹脂製の底板体３と口縁環状枠４との間に、合成樹脂薄層等製の軟質フィルムを筒状に張架して折り畳み自在な筒状本体５とした、それ自体では自立状態を保ち難い難自立性容器６（図６）（特許文献１）、さらに、側壁および底壁を有する材料収容袋部とその上部開口を塞ぐ蓋部等とを、上記と同じ軟質フィルムにより形成し、全体を折り畳み自在にしたタイプの難自立性容器（特許文献２）等が知られている。
【０００３】
これら各種の流体材料収納用容器に充填収納された流体材料は、分離を生じていると思われる場合や、調色や硬化等のために他の材料を添加した場合には、適宜攪拌（混練）をする必要があるが、その攪拌は、図９に示したような従来公知の攪拌機７により行われていた。
この攪拌機７による攪拌は、たとえば、難自立性容器６に充填収納されている流体材料の攪拌の場合、まずその難自立性容器６を相対回転しないよう図６に示したように混練運搬用容器８に嵌挿支持させるとともに、その混練運搬用容器８ごと、上記攪拌機７の揺動台９に乗載する。
そして、上記難自立性容器６内に攪拌機７のパドル１０を挿入し上記揺動台９を揺動させることによって、そのパドル１０と難自立性容器６との相対移動により流体材料が攪拌される。
しかし、このタイプの攪拌機７は、その混練速度が遅いという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１８２３２３号公報
【特許文献２】特開２００２−２４９１６９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
一方で、より高速な攪拌を行える手持ち式攪拌機１１を用い、そのスクリューを上記流体材料収納用容器の中に挿入して攪拌を行おうとすると、特に粘性の高いシーリング材等の攪拌では、スクリューの回転にひきづられて流体材料収納用容器自体が回転しようとするため、容器が回転しないよう足で挟みながら攪拌機１１を両手で保持してそのスクリューにより攪拌を行わざるを得なかった（図１０）。
【０００５】
そこで、本考案は、上記流体材料収納用容器の回転を簡単かつ確実に防止し攪拌作業を容易に行えるようにする流体材料収納用容器固定装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の本考案流体材料収納用容器固定装置は、流体材料収納用容器の側面に当接させる容器保持面２１，３０を形成した一対の当接部材２０，２９を、台板１２上の容器載置部２８を挟む位置に、互いの上記容器保持面２１，３０を対向させた状態にして配置している。
【０００７】
請求項２記載の本考案流体材料収納用容器固定装置は、流体材料収納用容器の側面に当接させる容器保持面２１，３０の下縁に上記流体材料収納用容器下縁の封止部２６’を受入する下縁切欠き２６，３３を形成した一対の当接部材２０，２９を、台板１２上の容器載置部２８を挟む位置に、互いの上記容器保持面２１，３０を対向させた状態にして配置している。
【０００８】
請求項３記載の本考案は、一方の上記当接部材２９が、他方の上記当接部材２０に対して近接又は離隔する方向に摺動できるようにして台板１２に取り付けられている請求項１または２記載の流体材料収納用容器固定装置である。
【０００９】
請求項４記載の本考案は、上記一方の当接部材２９が、台板１２上に取り付けられたペダル３５により、摺動するようにしてなる請求項３記載の流体材料収納用容器固定装置である。
【００１０】
請求項５記載の本考案は、上記一方の当接部材２９を、上記ペダル３５に連繋されたリンク部材３８の締め付け部材取付部３８ｃ，３８ｃに連繋し、台板１２の左右の案内部材１７，１７に刻設された前後方向の案内溝１６，１６に上記締め付け部材取付部３８ｃ，３８ｃの先端を受入させることにより、上記当接部材２９が、上記ペダル３５の踏み込みによって上記当接部材２０に近接する方向に摺動するようにしてなる請求項４記載の流体材料収納用容器固定装置である。
【００１１】
請求項６記載の本考案は、上記他方の当接部材２０がその左右に位置決め軸２７，２７を突出形成してなり、その位置決め軸２７，２７を、台板１２の左右の位置決め部材１４，１４に前後方向に水平に刻設形成されかつ下方に垂下した位置決め部１５’，１５”を複数形成した案内溝１５に受入させ、上記位置決め軸２７，２７を上記位置決め部１５’，１５”に係合させることにより、複数の位置に位置決めできるようにして取り付けられている請求項１，２，３，４または５記載の流体材料収納用容器固定装置である。
【００１２】
請求項７記載の本考案は、上記当接部材２０，２９の容器保持面２１，３０が、弧状に窪んだ中央湾曲部２２，３１とその左右両側の平坦面２３（２４），３１’（３２）とからなる請求項１，２，３，４，５または６記載の流体材料収納用容器固定装置である。  
【００１３】
請求項８記載の本考案は、上記当接部材２０，２９の容器保持面２１，３０が、弧状に窪んだ中央湾曲部２２（３１）と、その左右外方に連続させて形成された内側平坦面２３，２３（３１’，３１’）と、その外方に段差部２３’（３１”）を介して形成された外側平坦面２４，２４（３２，３２）とからなる請求項１，２，３，４，５または６記載の流体材料収納用容器固定装置である。
【００１４】
請求項９記載の本考案は、上記台板１２に、主軸５４の先端にＵ字状の攪拌機受け部５６を形成した攪拌機用支柱５３を起立，伏倒自在にして取り付けてなる請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載の流体材料収納用容器固定装置である。
【００１５】
請求項１０記載の本考案は、上記主軸５４の一側に、先端に支持板５４”を有する補助軸５４’を、一定の角度まで拡開させることができるようにして取り付けてなる請求項９記載の流体材料収納用容器固定装置である。
【考案の効果】
【００１６】
本考案流体材料収納用容器固定装置を用いれば、流体材料収納用容器の回転を簡単かつ確実に防止できるので、攪拌作業を容易に行える。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
流体材料収納用容器の側面に当接させる容器保持面２１，３０を形成した一対の当接部材２０，２９を、台板１２上の容器載置部２８を挟む位置に、互いの上記容器保持面２１，３０を対向させた状態にして配置してなる流体材料収納用容器固定装置。
【実施例１】
【００１８】
以下、本考案の実施例に係る流体材料収納用容器固定装置について、図１〜８を用いて詳しく説明する。
【００１９】
本流体材料収納用容器固定装置は、概括的には、台板１２上に配置した受け止め機構イと締め付け機構ロとからなる。
【００２０】
上記台板１２は、平面長方形をなすとともに、その左右両縁に起立枠１３，１３を形成している、ステンレス，アルミ等の金属製または硬質合成樹脂製のものである。
【００２１】
上記起立枠１３，１３の互いに対向する内面の、前端（図１，２では右端）には、肉厚板状の金属または合成樹脂製の位置決め部材１４，１４が溶接，溶着，または接着により固定されている。
１５は、前後方向に水平に刻設形成され、かつ、前後端には下方に垂下した位置決め部１５’，１５”を形成した案内溝である（図３）。
【００２２】
上記起立枠１３，１３の互いに対向する内面の、中央部には、前後方向に水平に延びた案内溝１６を刻設した肉厚板状の案内部材１７，１７が溶接，溶着または接着により固定されている。この案内部材１７，１７は、金属または合成樹脂からなる。
【００２３】
１８は、金属または合成樹脂製の線材をコ字形に折曲した把持部で、これは、上記起立枠１３，１３のうち一方の外面中央に溶接，溶着または接着により固定されている。
１９，１９は、この台板１２の後側中央に立設された一対のブラケットである（一方のみ図示した。）。
【００２４】
２０は、ステンレス，アルミ等の金属または合成樹脂製からなる当接部材としての受け止め部材である。
これは、横長直方体の前面（図１〜３では左側面）の中央部分を窪ませ、そこに各種の流体材料収納用容器の側面形状に合致する容器保持面２１を形成しているものである。
上記容器保持面２１は、その中央に、弧状に窪ませた中央湾曲部２２を形成するとともに、その左右外方に連続させて、外側を湾曲させた内側平坦面２３，２３を形成し、さらに、その外方には段差部２３’を介して外側平坦面２４，２４を形成しているものである。
２５，２５は、この容器保持面２１の左右外方に、前側に延出形成された板片である。
２６は、上記容器保持面２１および上記板片２５，２５のの下縁に形成された下縁切欠きである。この下縁切欠き２６は、上記容器保持面２１の下縁にのみ形成し、上記板片２５，２５の下縁の部分には形成しないこととしてもよい。
【００２５】
上記容器保持面２１の中央湾曲部２２は、従来公知の各種の径の円筒体状の金属缶２（図８）の側面、および、難自立性容器６を嵌挿して支持する混練運搬用容器８（図６）の側面に合致する湾曲面に成形されている。
また、上記内側平坦面２３，２３および外側平坦面２４，２４は各種の直方体状の金属缶１（図７）の側面に合致する寸法形状に、すなわち、内側平坦面２３は小さい金属缶１の側面に合致するように、また外側平坦面２４，２４は大きい金属缶１の側面に合致するように成形されている。
【００２６】
上記金属缶１，２の下縁外周には、側板ａの下縁と底板ｂ外縁とをその側面から突出した状態で重合巻回してその継ぎ目を封止する、封止部２６’が形成されているが、上記下縁切欠き２６は、この封止部２６’を受け入れるようになっており、これを形成したことにより、上記金属缶１，２の側面に、上記容器保持面２１を密接させることができるようになっている。
すなわち、この下縁切欠き２６を形成ないこととすると、金属缶１，２の側面より突出している封止部２６’のために、その側面に容器保持面２１を密接することになるが、上記封止部２６’を下縁切欠き２６に受け入れさせるようにしたので、容器保持面２１を金属缶１，２の側面に密接させることができる。
【００２７】
２７，２７は、この受け止め部材２０の左右の外面に突出形成された位置決め軸で（一方のみ図示した。）、受け止め部材２０は、この位置決め軸２７，２７を上記位置決め部材１４の案内溝１５に受入させて上記台板１２に取り付けられ、これによって、上記位置決め部材１４，１４とともに受け止め機構イを構成している。
【００２８】
この受け止め部材２０は、位置決め部材１４，１４の案内溝１５の両端の位置決め部１５’、１５”のいずれかに位置決め軸２７，２７を係合させて、台板１２上で前後方向にずれ動かないように位置決めされるようになっており、また、この受け止め部材２０を持ち上げて、その位置決め軸２７，２７を上記案内溝１５に沿って摺動させつつ移動し他方の位置決め部１５’，１５”に係合させることで、その位置を変更することができる。
【００２９】
この受け止め機構イは、上記台板１２の中央の容器載置部２８に載置して固定しようとする流体材料収納用容器の種類に応じ、その大きさに合わせて、上記受け止め部材２０の位置を調整できるようになっている。
すなわち、固定しようとする流体材料収納容器が大きい場合には、前側の位置決め部１５’に、小さい場合には後側の位置決め部１５”に上記位置決め軸２７，２７を係合させる。
【００３０】
なお、上記位置決め部材１４の案内溝１５の両端だけでなく中間部にも下方に垂下した位置決め部を形成しておき、そこに位置決め軸２７，２７を係合させることができるようにしておけば、受け止め部材２０の位置をより細かく調整できるようにすることができる。
【００３１】
２９は、上記容器載置部２８を挟んで、上記受け止め部材２０に対向配設された、当接部材としての容器締め付け部材である。
【００３２】
これは、直方体の前面（図１，２，４では右側面）の中央部分を窪ませ、各種の流体材料収納用容器の側面形状に合致する容器保持面３０を形成しているものである。
上記容器保持面３０は、弧状に窪ませた中央湾曲部３１とその左右両側に連続し、外側を湾曲させた内側平坦面３１’，３１’とその左右外方に段差部３１”を介して形成された外側平坦面３２，３２からなる。
また、その容器保持面３０の下縁には、下縁切欠き３３が形成されている。
【００３３】
上記容器保持面の中央湾曲部３１は、上記受け止め部材２０の中央湾曲部２２と同様に、従来公知の各種の径の円筒体状の金属缶２（図８）の側面、および、難自立性容器６を嵌挿して支持する混練運搬用容器８（図６）の側面に合致する湾曲面に成形されている。
また、上記内側平坦面３１’，３１’および外側平坦面３２，３２は、上記受け止め部材２０の内側平坦面２３，２３および平坦部２４，２４と同じく、各種の直方体状の金属缶１（図７）の側面に合致する寸法形状に成形されている。
【００３４】
また、上記下縁切欠き３３も、上記受け止め部材２０の下縁切欠き２６と同様に、金属缶１，２の下縁の封止部２６’を受け入れるようになっており、これを形成したことにより、上記金属缶１，２の側面に、上記容器保持面３０を密接させることができるようになっている。
【００３５】
３４，３４は、この容器締め付け部材２９の後面の左右に突出形成された一対のブラケットである（一方のみ図示した。）。
【００３６】
３５は、ほぼ長方形をなす金属製または合成樹脂製のペダルである。その下面の後端にはブラケット３６，３６（一方のみ図示した。）が設けられ、また下面の前寄りの位置にもブラケット３７，３７が設けられている。
このペダル３５は、上記ブラケット３６，３６と上記台板１２のブラケット１９，１９との間に軸３８を挿通することによって、回動自在にして上記台板１２に取り付けられている。
【００３７】
３８は、上記ペダル３５の回動によって上記締め付け部材２９を前後摺動させるためのリンク部材である。
これは、金属製または合成樹脂製の線材を、ほぼコ字形に成型してなるもので、所要長さのペダル取付部３８ａの両端から直角に延出する腕部３８ｂ，３８ｂを有し、さらにその腕部３８ｂ，３８ｂの先端には直角に外方に向いた締め付け部材取付部３８ｃ，３８ｃを有している。
【００３８】
このリンク部材３８は、そのペダル取付部３８ａを上記ペダル３５のブラケット３７，３７に挿通し、上記締め付け部材取付部３８ｃ，３８ｃを上記締め付け部材２９のブラケット３４，３４に挿通してそれらペダル３５と締め付け部材２９とを連繋し、かつ、その締め付け部材取付部３８ｃ，３８ｃの先端を上記案内部材１７，１７の案内溝１６，１６に受入させた状態になっており、したがって、上記ペダル３５を踏んで下方に回動させると、上記締め付け部材２９を前方に、すなわち、容器載置部２８の側に摺動させることができるようになっている。
なお、上記締め付け部材取付部３８ｃ，３８ｃの先端には、車輪３９，３９（一方のみ図示した。）が取り付けられており、これによって、その締め付け部材取付部３８ｃ，３８ｃの先端は、案内溝１６，１６内をスムーズに摺動するようになっている。
【００３９】
上記の締め付け部材２９，ペダル３５，リンク部材３８、および、案内部材１７，１７等は締め付け機構ロを構成しており、上記締め付け部材２９を上記受け止め部材２０に対して近接または離隔させる方向に摺動させるものである。
【００４０】
なお、たとえば、上記締め付け部材２９の後面に、バネの一端を取り付け、その他端を台板１２の所定位置に固定することにより、締め付け部材２９を受け止め部材２０から離隔させる方向に付勢するようにすることもできる。これによって、ペダル３５が踏まれない限りは上記締め付け部材２９が常に上記受け止め部材２０から離隔する側に位置させておくようにすることができる。
【００４１】
上記構成の流体材料収納用容器固定装置は各種の流体材料収納用容器を保持固定できるようになっている。
【００４２】
すなわち、上記容器載置部２８に、直方体状の金属缶１を載置し、上記ペダル３５を踏み込めば、上記受け止め部材２０および締め付け部材２９の容器保持面２１，３０の内側平坦面２３，２３、３１’，３１’または外側平坦面２４，２４、３２，３２が、上記金属缶１の側面に当接し、かつ封止部２６’を下縁切欠き２６，３３に受け入れてこれを確実に固定することができる（図７）。
【００４３】
また、円筒体状の金属缶２についても、上記容器載置部２８にこれを載置し、上記ペダル３５を踏み込めば、上記受け止め部材２０および締め付け部材２９の容器保持面２１，３０の中央湾曲部２２，３１を、上記金属缶２の側面に当接させ、かつ、封止部２６’を下縁切欠き２６，３３に受け入れて、これを確実に固定することができる（図８）。
【００４４】
さらに、難自立性容器６の場合は、これを混練運搬用容器８内に相対回転しないように挿嵌し、この混練運搬用容器８ごと、上記容器載置部２８に載置し、上記ペダル３５を踏む。
これにより、記受け止め部材２０および締め付け部材２９の容器保持面２１，３０の中央湾曲部２２，３１を、上記混練運搬容器８の側面に当接させて、上記難自立性容器６を上記混練運搬容器８ごと固定することができる（図６）。
【００４５】
なお、上記のようにペダル３５を踏んで流体材料収納用容器を固定したときに、当該ペダル３５が水平になるように、上記受け止め部材２０の位置を調整しておくのが好ましい。流体材料収納用容器が固定されたときにペダル３５が水平になっていれば、作業者は後述の攪拌作業を安定した姿勢で行えるからである。
【００４６】
締め付け機構ロは、上記の構成に限られるものではない。すなわち、ペダルが踏まれることによって締め付け機構が前進移動するものであればよいもので、たとえば、ペダルの下方に所要個数の歯車等からなる歯車機構を設けてこれを構成することもできる。
【００４７】
上記では、受け止め機構イを所定位置に位置決めしておくとともに、ペダル３５の踏み込みにより締め付け機構ロにより流体材料収納用容器を固定するようにしたが、ペダルの踏み込みにより上記締め付け機構ロのみでなく、対向する受け止め機構イ側も摺動させるような構成にしてもよい。
【００４８】
上記難自立性容器６および混練運搬用容器８としては、たとえば、特開２００４-２５０１０２号公報に記載されている以下のものがある。
【００４９】
上記難自立性容器６は、ポリエステル，ナイロン等からなるラミネートフイルムで形成され、かつ、上面開口側から底面開口側に向かって径細にした筒状本体５の上面開口周縁にプラスチック製の口縁環状枠４を固着して一体に形成するとともに、底面開口にプラスチック製の底板体３を嵌着し、かつ、上記筒状本体５の外周面にプラスチック，金属，皮，布等からなる帯状の胴部環状枠５’を取り付けてなる。
上記口縁環状枠４は、断面 「 形の円環をなし、その円環の外周面に複数個の係入突起４１……をたとえば９０度間隔で突設形成している。
上記底板体３は、底板円板４２の外周に係入周壁４３を、また、下面に複数個の係入突起４４……を所要の配置で一体成形している（図６）。
【００５０】
上記混練運搬用容器８は、上面開口側から底面側に向かって僅かに径細にした胴壁４５と底板４６とを有し、上記難自立性容器６を嵌挿する所要の大きさをなし、かつ、胴壁４５の上面に口縁環状部４７を成形するとともに、その口縁環状部４７の外面の凸部４８，４８に提げ手４９を回動自在に取り付けてなる（図５）。
さらに、上記口縁環状部４７には、難自立性容器６の上記係入突起４１……を係入する複数個の係合凹処５０……を所要の間隔で形成してある（図６）。
【００５１】
上記底板４６は上げ底になっていて、上記胴壁４５の内面との間に、上記難自立性容器６の底板体３の上記係入周壁４３を係入する内環溝５１を形成し、かつ、その底板４６には、難自立性容器６の係入突起４４……を係入する複数個の係合孔５２……を所要の配置で開設してある（図６）。
【００５２】
上記難自立性容器６は、上記混練運搬用容器８に対して、口縁環状枠４を口縁環状部４７に上載する状態にしながら、上記係入突起４１……を係合凹処５０……に一致係入させることにより、同時に、底板円板４２の上記係入周壁４３および係入突起４４……を内環溝５１および係合孔５２……に係入させ、上記混練運搬用容器４８内で相対回転しないように嵌挿されるようになっている（図６）。
したがって、本実施例の流体材料収納用容器固定装置によりその混練運搬用容器８の側面に、上記記受け止め部材２０および締め付け部材２９の容器保持面２１，３０を当接させ挟持させることによって固定すれば、これに嵌挿した難自立性容器６が回転しないようになる。
【００５３】
５３は、台板１２の一方の起立枠１３の前端に取り付けられた金属または合成樹脂製の攪拌機用支柱である。
【００５４】
この攪拌機用支柱５３は、主軸５４の先端に、二股に分かれた腕部５５，５５によりＵ字状の攪拌機受け部５６を形成している。
その各腕部５６，５６の先端部側の所要長さの部分には多数の細溝５７……が刻設され滑り止めになっているとともに、その各腕部５６，５６の基端の間には、外れ止め用突起５８が一側に向け水平に形成されている（図２）。なお、上記細溝５７……は省略することもできる。また、外れ止め用突起５８を省略してもよい。
また、攪拌機受け部５６は主軸５４に対して回転自在に取り付けるのが好ましい。
【００５５】
５４’は、上記主軸５４の一側のブラケットに回動自在にして取り付けられた補助軸である。この補助軸５４’は主軸５４に沿わせた折り畳み状態から一定の角度まで拡開させることができるようになっている。その先端には、湾曲した断面扁平Ｕ字形の支持板５４”が固定されている。
【００５６】
上記攪拌機用支柱５３は、台板１２に対してその基端部分を中心に起立，伏倒自在にして取り付けられている。具体的には、上記起立枠１３の外面に溶接，溶着または接着で取り付けられた金属製または合成樹脂製の取付板５９に開設された軸孔に、主軸５４の下部に設けてある軸を挿通して起立，伏倒自在になっている。
６０は、その取付板５９の外面の突起５９ａと、上記攪拌機用支柱５３の突起５３ａとの間に掛けられたバネで、この弾性力により起立状態になった攪拌機用支柱５３が不用意に伏倒しないようになっており、また、伏倒状態の攪拌機用支柱５３が不用意に起立しないようになっている。
６１は、上記取付板５９の外面に形成された凸部で、上記攪拌機用支柱５３の起立状態の時の位置、および伏倒状態の時の位置を規制するものである。
【００５７】
流体材料の攪拌作業の前後には、予め起立させておいた上記攪拌機用支柱５３に、流体材料を攪拌するための攪拌機６２を支持させておくことができる。
その支持は、上記攪拌機用支柱５３の先端の攪拌機受け部５６に上記スクリュー取付軸の基端部分を嵌合させるとともに、攪拌機本体６２’の先端のボス部６２”を上記外れ止め用突起５８に当接させて、かつ、上記補助軸５４’の支持板５４”により攪拌機本体６２’を補助的に支持させ、バランスさせた状態とすることにより行う（図１）。
【００５８】
攪拌機用支柱５３は、使用時以外は、上記補助軸５４’を主軸５４に沿わせた状態に折り畳んで伏倒できるようになっているので、この流体材料収納用容器固定装置は、輸送や保管の際に嵩張らないものである。また、その支柱５４自体を、回転可能あるいは伸縮可能なものにしておけばさらに使い勝手がよいものになる。
【００５９】
上記流体材料収納用容器固定装置および攪拌機６２を用いて行う流体材料攪拌作業は、以下のように行われる。
【００６０】
すなわち、攪拌作業の際、作業者は、片足で上記ペダル３５を踏むことにより受け止め部材２０および締め付け部材２９を、流体材料収納用容器載置２８に載置した流体材料収納用容器（混練運搬用容器に嵌挿した状態で載置される場合は、その流体材料収納用容器を嵌挿した混練運搬用容器を指す。以下同じ。）の側面に押し当ててこの容器を挟んで動かないよう固定する。
【００６１】
上記のようにして片足でペダル３５を踏んで流体材料収納用容器を固定した状態で、その中に攪拌機６２のスクリューを挿入し、これにより流体材料収納用容器内の流体材料を攪拌することができる（図５）。
このとき、上記の通りペダル３５が水平になるよう、上記受け止め部材２０の位置を調整しておけば、作業者は安定した姿勢で攪拌作業を行うことができる。
【００６２】
なお、そのスクリュー取付軸に２つのスクリューを所要の逆回転機構により互いに逆回転するように取り付けたものとすれば、攪拌効率を高めることができる。また、２つのスクリューを同方向に回転させたり、あるいは、一方を空転させたりしてもよい。
【００６３】
本実施例の流体材料収納用容器固定装置によれば、各種の寸法・形状の流体材料収納用容器を固定できるので流体材料の攪拌の際に、スクリューの回転に引きずられて流体材料収納用容器が回転してしまうことを容易に防止できる。
上記台板１２はその両縁に起立枠１３，１３を備えているので、こぼれた流体材料が周囲に流れ出すようなことを防ぐことができるという効果をも奏する。
【００６４】
また、上記難自立性容器固定装置を、所要の固定手段によって床や地面に固定して攪拌作業を行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本考案の実施例に係る流体材料収納用容器固定装置を示した斜視図である。
【図２】攪拌機用支柱を倒した状態の上記固定装置の斜視図である。
【図３】上記固定装置の受け止め機構の拡大斜視図である。
【図４】上記固定装置の締め付け機構の拡大斜視図である。
【図５】上記固定装置により、難自立性容器を嵌挿した混練運搬用容器を固定して行う流体材料の混練攪拌作業の様子を示した図である。
【図６】図５の要部の縦断面図である。
【図７】上記固定装置により直方体状の金属缶を固定した状態を示した斜視図である。
【図８】上記固定装置により円筒体状の金属缶を固定した状態を示した斜視図である。
【図９】従来の攪拌機の斜視図である。
【図１０】従来の手持ち式攪拌機による攪拌作業の様子を示した図である。
【符号の説明】
【００６６】
イ   受け止め機構
ロ   締め付け機構
１２ 台板
１４ 位置決め部材
１５ 案内溝
１５’ 位置決め部
１６ 案内溝
１７ 案内部材
２０，２９   当接部材
２１，３０   容器保持面
２２，３１   中央湾曲部
２３，２４，３１’，３２  平坦面
２３’，３１” 段差部
２６，３３   下縁切欠き
２６’ 封止部
２７ 位置決め軸 
２８ 容器載置部
３５ ペダル
３８ リンク部材
３８ａ ペダル取付部
３８ｃ 締め付け部材取付部
５３ 攪拌機用支柱
５４ 主軸
５６ 攪拌機受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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