(57)【要約】【課題】摩擦による影響を解決した引き出しスライドレール定位装置を提供する。【解決手段】内レール３と外レール１間にはボール４１を具えた軸キャリア部品４を設置し、外レール１の一端にはサポート台５を設置し、内レール３の内側には制限部品７を設置する。スライドレール間は軸キャリア部品４に対応し係合部品６を設置し、係合部品６両側は翼片６１を延伸しレバー軸とする。しかも係合部品６の一端は軸キャリア部品４底面に接触し、反対端は軸キャリア部品４底面の圧迫接触を受け、低端にはフック部６２を設置する。軸キャリア部品４は係合部品６に近づく時、そのフック部６２は先ず軸キャリア部品４底面に沈む。また軸キャリア部品４が係合部品６反対端に接触する時、係合部品６のフック部端６２は跳ね上がり軸キャリア部品４底面に接触し、軸キャリア部品４に接触し定位する作用を提供する。【選択図】図１
0003123193.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外レール、内レール、軸キャリア部品を含み、
該軸キャリア部品は、ボールを具え、該内レールと該外レールとの間に設置され、
該外レール前端にはサポート台を設置し、該サポート台は該軸キャリア部品に向かい係合部品を形成し、該係合部品両側は翼片を延伸し、該サポート台に接続しレバー軸を形成し、該外レールには該係合部品に対応する開槽を設置し、該係合部品の一端は該軸キャリア部品底面に接触し、その反対端は該軸キャリア部品前端底面の圧迫接触を受け、該係合部品の底端にはフック部を設置し、該軸キャリア部品は該係合部品の一端に対応して接触固定面が設置され、
該接触固定面と該係合部品のフック部とは相互に接触固定することを特徴とする引き出しスライドレール定位装置。
【請求項２】
外レール、内レール、軸キャリア部品を含み、
該軸キャリア部品は、ボールを具え、該内レールと該外レールとの間に設置され、
該外レール前端にはサポート台と係合部品を設置し、該外レールは該係合部品に対応する開槽を設置し、該係合部品両側は翼片を延伸し、該外レールの開槽両側に形成するレバー軸に接続し、しかも該係合部品の一端は該軸キャリア部品底面に接触し、その反対端は該軸キャリア部品前端底面の圧迫接触を受け、該係合部品の底端にはフック部を設置し、該軸キャリア部品は該係合部品の一端に向かい接触固定面を設置し、該係合部品のフック部と相互に対応して接触固定されることを特徴とする引き出しスライドレール定位装置。
【請求項３】
外レール、内レール、軸キャリア部品を含み、
該軸キャリア部品は、ボールを具え、該内レールと該外レールとの間に設置され、
該外レール前端にはサポート台を設置し、該サポート台後方の外レール上には突出部及び接触固定面を設置し、軸キャリア部品前端には係合部品を設置し、該係合部品は前端が高く、後端が低く、前端にはフック部を設置し、後端には凸体が設置されていることを特徴とする引き出しスライドレール定位装置。
【請求項４】
外レール、内レール、軸キャリア部品を含み、
該軸キャリア部品は、ボールを具え、該内レールと該外レールとの間に設置され、
該外レール前端にはサポート台を設置し、該サポート台には突出部及び接触固定面を設置し、該軸キャリア部品前端には係合部品を設置し、該係合部品は前端が高く、後端が低く、前端にはフック部を設置し、後端には凸体が設置されていることを特徴とする引き出しスライドレール定位装置。
【請求項５】
外レール、内レール、軸キャリア部品を含み、
該軸キャリア部品は、ボールを具え、該内レールと該外レールとの間に設置され、
該外レール前端にはサポート台を設置し、該サポート台には係合孔を設置し、該係合孔の後方に対応し該外レール上には突出部を設置し、該係合孔に隣接する位置には頂棒を設置し、該頂棒両側は翼片を延伸し該サポート台に接続し、該棒体前端は後端に比べ高く、前端には凸体を形成し、該内レールの内面には浮凸物を設置し、該軸キャリア部品前端には係合部品を設置し、該係合部品は前端が高く、後端が低く、前端にはフック部を設置し、後端には凸体が設置されることを特徴とする引き出しスライドレール定位装置。
【請求項６】
外レール、内レール、軸キャリア部品を含み、
該軸キャリア部品は、ボールを具え、該内レールと該外レールとの間に設置され、
該外レール前端にはサポート台を設置し、該サポート台には係合孔を設置し、該係合孔に隣接する位置には頂棒を設置し、該頂棒両側は翼片を延伸し該サポート台に接続し、該棒体前端は後端に比べ高く、前端には凸体を形成し、該内レールの内面には浮凸物を設置し、該軸キャリア部品前端には係合部品を設置し、該係合部品水平に延伸し、前端にはフック部が設置されていることを特徴とする引き出しスライドレール定位装置。
【請求項７】
外レール、内レール、軸キャリア部品を含み、
該軸キャリア部品は、ボールを具え、該内レールと該外レールとの間に設置され、
該外レール前端にはサポート台を設置し、該サポート台には棒状突起を設置し、該内レールの内側には制限部品を設置し、該制限部品に対応し該内レール上にはガード片と槽孔を設置し、該制限部品は該内レール内側に嵌設し、わずかなスライド移動が可能で、その?端には弾性リングを設置し、可動状態で該内レールのガード片において相互に接触固定し、該制限部品の両端両側は嵌脚を延伸し、該嵌脚は該内レールの内凹溝に進入し接触し、及び該制限部品の底面には凸ブロックを設置し、該内レールの槽孔に相対し合致し、可動間隙を具え、該制限部品上には凹部が形成されていることを特徴とする引き出しスライドレール定位装置。
【請求項８】
外レール、内レール、中レール、軸キャリア部品を含み、
該外レールは、内部にボールベアリングを具え該中レールを穿接し、
該軸キャリア部品は、ボールを具え、該内レールと該中レールの間に設置され、
該外レール前端には２個のワッシャを具えた衝突防止台を設置し、該外レールは該衝突防止台に対応し定位孔と嵌合片を設置し、該外レール上にはガード片を設置し該ボールベアリングをガードし、該ガード片位置にはプレス孔を形成し、該衝突防止台は底面に定位凸柱を設置し、該衝突防止台上には係合洞を貫通設置し、該係合洞内には凸階面を具え、しかも該衝突防止台のワッシャ底面には係合ブロックを設置し、該衝突防止台は定位凸柱により該外レールの定位孔に対応し相互に接触、固定し、該外レールの嵌合片は該衝突防止台の係合洞に進入し湾折し該凸階面に嵌合、固定し、該係合ブロックは該外レールのプレス孔に嵌合可能で、該内レールの内側には該制限部品を嵌スライドし、該制限部品に対応し該内レール上にはガード片と槽孔を設置し、該制限部品の一端には弾性リングを設置し、可動状態で該内レールのガード片において相互に接触固定し、該制限部品の両端両側は嵌脚を延伸し、該嵌脚は該内レールの内凹溝に進入し接触し、及び該制限部品の底面には凸ブロックを設置し、該内レールの槽孔に相対し合致し、可動間隙を具え、該制限部品上には凹部を形成し、該中レールの前端にはサポート台を設置し、該サポート台には棒状突起が設置されていることを特徴とする引き出しスライドレール定位装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は引き出しスライドレール定位装置に関する。特に一種の内レール引き伸ばし状態を制御可能なスライドレールで、しかも内レールにおいて引き出し離脱する時、ボール回転接触により内レールに接触する軸キャリア部品は係合部品の作用により定位され、内レールが再び挿入組合せわされる時、自動的に軸キャリア部品を連動し離脱させ、内レールの収納を順調に導引可能な引き出しスライドレール定位装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の引き出し或いはいは類似物で使用する伸縮スライドレールの典型的な構造は二節或いはいは三節のスライド動レール部品を具える。一組或いはいは二組が該スライド動レール部品上のレール道間の軸受けに嵌設されスライド動を行うものである。通常は該軸受けは軸キャリア部品を利用し若干のボールをレール道中に設置し転がし、スライド動レール部品に可動連接する。
また、スライドレール上に設置される引き出し或いはいは類似物においては、家具メーカーの組立て時或いはいは消費者の使用時共に、分解しなければならない時がある。そのためこのタイプのスライドレールの多くは離脱の機能を具えている。
【０００３】
すなわち設計上は二節或いはいは三節のスライド動レール部品の構造は共に、主に引き出し或いはいは類似物に連接する該節レール部品は引き出し分離することが可能である。さらに、引き離し後の再組立て、再設置の利便性と製品の正常な機能の維持のため、該レール部品において引き離し時には該スライド動連接作用の該軸キャリア部品は相対嵌接する固定レール部品の前端に定位し、該レール部品は再び順調に軸キャリア部品中に挿入され、リニア排列を呈するボールレール跡上に導入されるようにし、引き離しの便を図る。
【０００４】
これら軸キャリア部品を該レール部品端に定位する公知技術には、台湾特許では公告第２５２３１６号、第４９１０５４号、第４９１０５５号、第４９８７３０号、第Ｍ２４８３１９号、第Ｍ２６８９８５号及び、早期に公開された第２００４１２８８１号がある。また米国特許第３,８０１,１６６号、第４,２５２,３８２号、第５,４６６,０６０号、第５,５７７,８２１号、第５,７２２,７５０号、第６,１４５,９４５号、第６,２２０,６８３  Ｂ１号、第６,２５４,２１０  Ｂ１号、第６,２９６,３３８  Ｂ１号、第６,３９０,５７５  Ｂ１号、第６,６５５,７６３  Ｂ２号、第６,７１５,８５１  Ｂ１号、第６,８２０,９５４  Ｂ２号、第６,８５１,７７３  Ｂ２号、第６,８６０,５７４  Ｂ２号、第Ｍ２６８９８５号、米国特許申請早期公開第ＵＳ  ２００２/００８９２７３  Ａ１号、第ＵＳ  ２００５/００１７６１３  Ａ１号、第ＵＳ  ２００５/００６２３７９  Ａ１号がある。
【０００５】
スライドレールの分解分離を制御する技術手段上において、公知の技術中では、この領域は業界でのいわゆる内レール（通常は引き出し或いは類似物に接続）はしばしば制限部品を設置する。外レール（棚体或いは架設のフレームに接続）は前端に相互に接触固定可能な制限部品のサポート台を設置し、或いは外レールは中レールを接続し、該中レールはさらに内レールを接続し、三節式スライドレールを形成する。すなわち該中レール前端にはサポート台を設置し、この類は制限部品により相互に接触固定するサポート台の方式で、それは内レールの脱離を防止可能で、或いは制限部品のサポート台からの離脱を制御可能で、これにより内レールを引き出し分離する。
【０００６】
制限部品のサポート台からの離脱の方式について説明すると、公知の技術中の「押圧」を利用する制限部品はサポート台離脱の目的を達成する。これは中華民国特許公告第２５２３１６号、第２７８３３８号、第３１０５６０号、第４５００５５号、第４９１０５４号、第５０２５８７号、第５２１６０３号及び第５５６５２１号などがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上述の軸キャリア部品はレール部品端に定位し、しかも「一時的」弾性係合固定作用の公知の技術にとっては、係合固定の弾性構造を用い、軸キャリア部品の作動方式は係合固定接触位置が摩損し易く、長く使用すると失效或いは機能が衰える。
また、前述制限部品の相互に接触固定するサポート台の公知の技術による内レールが引き出され相互に接触固定する時、制限部品とサポート台の間には緩衝作用がないため、スライドレールの靜音性と操作手の感覚が良くないため、不利な影響があり、及び中レールと外レール間に摩擦が起こりうるため解決手段が求められている。
したがって本考案の目的は摩擦による影響を解決した引き出しスライドレール定位装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載の引き出しスライドレール定位装置は、少なくとも内レールと外レールを含む引き出しスライドレールである。
該内レールと該外レール間にはボールを具えた軸キャリア部品を設置し、しかも該外レールの一端にはサポート台を設置し、該内レールの内側には制限部品を設置する。
該スライドレール間は軸キャリア部品に対応し係合部品を設置し、該係合部品両側は翼片を延伸しレバー軸とする。しかも該係合部品の一端は軸キャリア部品底面に接触し、反対端は軸キャリア部品底面の圧迫接触を受け、低端にはフック部を設置する。
【０００９】
これにより該軸キャリア部品は係合部品に近づく時、そのフック部は先ず軸キャリア部品底面に沈む。また該軸キャリア部品が該係合部品反対端に接触する時、該係合部品のフック部端は跳ね上がり軸キャリア部品底面に接触し、該軸キャリア部品に接触し定位する作用を提供する。
【００１０】
さらに係合部品の変化により、該係合部品両側は翼片を延伸し、軸キャリア部品に接続する。しかも該係合部品前端は跳ね上がりフック部を設置し、該外レール表面或いはサポート台上には該係合部品フック部が抵触する接触固定面を設置し、及び係合部品の一端を押し上げる突出部を設置する。これにより該フック部は接触固定面に向かい移動し、該軸キャリア部品が該位置に到達する時、該係合部品のフック部により接触固定面に相対し作用し定位する。
【００１１】
また制限部品は内レール内側に嵌設しわずかなスライド移動が可能で、しかもその一端には弾性リングを設置し、可動状態で内レールのガード片に相互に接触固定する。該内レールは該外レールに相対し引き伸ばす時、該内レールは該制限部品により該サポート台で係合固定され、しかも該制限部品の弾性リングと内レールのガード片は相互の接触し、緩衝作用を具える。
【００１２】
加えてそれは中レールと外レール間の異常摩擦を防止可能で、外レール前端には２個のワッシャを具えた衝突防止台を設置する。該衝突防止台の底面には２コの定位凸柱と２個の係合ブロックを設置し、該衝突防止台上には２個の係合洞を貫通設置する。該外レールは該定位凸柱と係合洞に相対しそれぞれ定位孔と嵌合片を設置し、位置を対応させ及び固定する。既有のプレス孔により該係合ブロックを嵌入し、該外レールと衝突防止台は結合固定し、衝突防止台と中レールにより潤滑性を具えた摩擦接触を形成する。
【考案の効果】
【００１３】
上述のように、本考案は軸キャリア部品は「レバー式作動」の弾性係合部品により定位され、その係合部品は摩損しにくく、使用寿命が長い。さらに制限部品はその弾性リングとサポート台により相互に接触固定される時、緩衝作用を生じ、スライドレールの靜音性と操作手の感覚を増進可能である。また外レール前端に設置する衝突防止台は、中レールと潤滑性接触を形成し、摩擦異音と摩損を防止可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
本考案の第一実施例は図１に示すように、スライドレールは外レール１、中レール２、内レール３を含む三節方式である。外レール１と中レール２間にはそれぞれレール体溝道内に２個のボールベアリング１１を設置する。該中レール２と該内レール３間にはボール４１を具えた軸キャリア部品４を設置する。二節式スライドレールの運用時、外レール１と中レール２は１レール体を選択しそのレール型とし、「外レール」とまとめて呼称し、軸キャリア部品４内に設置し、サポート台５に対応し後述の装置に対応し内レール３に嵌設する。但し、二節式スライドレール設計は公知の技術で、この技術に習熟した技術者はその運用型態に明るいため、ここでは詳述しない。本案の考案特?は図２に示すように、第一実施例中において示す。
【００１５】
該中レール２前端にはサポート台５を設置し、該サポート台５は軸キャリア部品４に向かい係合部品６を成型し、該係合部品６両側は翼片６１を延伸し、該サポート台５に接続し、レバー軸を形成する。該中レール２には係合部品６の輪郭に対応ししかもやや大きい開槽２１を設置し、該係合部品６一端は軸キャリア部品４底面に接触する。その反対端は軸キャリア部品４前端一凸板４２の底面圧迫接触を受け、該係合部品６の低端にはフック部６２を設置し、その係合部品６端部と軸キャリア部品４底面は相互に圧迫接触位置の構造である。具体的には図３に示すように、該係合部品６端部には凸体６３を設置し、或いは図４に示すように、軸キャリア部品４凸板４２底面に凸面４３を形成する。
【００１６】
これにより図３と図５とに示す実施例の軸キャリア部品４の定位は、軸キャリア部品４が内レール３に従い引き出され、連動され該係合部品６近くに移動する時、該係合部品６のフック部６２は先ず該軸キャリア部品４底面に沈み、次に該軸キャリア部品４凸板４２は該係合部品６反対端に圧迫接触する。この時、図６に示すように、該係合部品６のフック部６２と隣り合った連接部分は跳ね上がり、撓み湾曲変形し該軸キャリア部品４底面に向かい接触し、該軸キャリア部品４に接触固定の定位作用を提供する。
【００１７】
該軸キャリア部品４定位に関する実施設計に関して、該軸キャリア部品４は該係合部品６の一端に対応し接触固定面４４を設置し、図７に示すように、該接触固定面４４は突起４５の片側頂面、或いは図８に示すように、該接触固定面４６は凹孔４７の片側内凹面で、或いは図９に示すように、該接触固定面４８は穿孔４９の片側内孔辺縁面で、上述の接触固定面４４、４６、４８と該係合部品６のフック部６２が相互に接触固定し、その定位効果はさらに確実となる。
【００１８】
また第二実施例では、図１０、図１１に示すように、該係合部品６ａと該サポート台５Ａは分離し、該係合部品６ａ両側は翼片６１ａを延伸し、該中レール２ａの開槽２１ａ両側に固定する。該軸キャリア部品４ａは該内レール３ａに従い引き出され、連動され該係合部品６ａに移動する時、該軸キャリア部品４ａは先ず該係合部品６ａの高い端部を圧迫接触し、次に該係合部品６ａのフック部６２ａ端は該軸キャリア部品４ａ底面に接触し定位する。
【００１９】
さらに第三実施例では、図１２、１３に示すように、該係合部品６ｂ両側は翼片６１ｂを延伸し、該軸キャリア部品４ｂに固定し、該係合部品６ｂは前端が高く、後端が低く、前端にはフック部６２ｂを設置し、後端には凸体６３ｂを設置する。該中レール２ｂ上には突出部２２ｂ及び接触固定面２３ｂを設置し、該軸キャリア部品４ｂは該内レール３ｂに従い引き出され、連動され該サポート台５ｂに移動する時、図１４に示すように、該係合部品６ｂは後端の凸体６３ｂにより該中レール２ｂの突出部２２ｂに接触し揺動し、その前端のフック部６２ｂは該中レール２ｂ上の接触固定面２３ｂに対応し接触固定する。図１４に示すように、該接触固定面２３ｂは突起２４ｂの片側頂面で、或いは図１５に示すように、該接触固定面２３ｃは凹孔２４ｃの片側内凹面で、或いは図１６に示すように、該接触固定面２３ｄは穿孔２４ｄの片側内孔辺縁面である。
【００２０】
またこの例はさらに第四実施例に変化可能である。サポート台５ｃ上に突出部５１ｃ及び接触固定面５２ｃを設置し、該軸キャリア部品４ｃと該係合部品６ｃが該内レール３ｃに従い引き出され、連動され該サポート台５ｃに移動する時、図１７に示すように、該係合部品６ｃは後端の凸体６３ｃにより該サポート台５ｃの突出部５１ｃに移動し揺動し、その前端のフック部６２ｃはサポート台５ｃの接触固定面５２ｃに相対し接触固定する。図１７に示すように、該接触固定面５２ｃは突起５３ｃの片側頂面で、或いは図１８に示すように、該接触固定面５２ｄは凹孔５３ｄの片側内凹面で、或いは図１９に示すように、該接触固定面５２ｅは穿孔５３ｅの片側内孔辺縁面である。
【００２１】
さらに図２０に示すように、本考案の第五実施例では、該係合部品６ｄ両側は翼片６１ｄを延伸し、該軸キャリア部品４ｄに固定する。該係合部品６ｄは前端が高く、後端が低い。前端にはフック部６２ｄを設置し、後端には凸体６３ｄを設置する。該中レール２ｄ上には突出部２２ｄを設置し、或いはサポート台５ｄ上には突出部５１ｄを設置し（図２１参照）、及び該サポート台５ｄ上には係合孔５４ｄを設置する。しかも該係合孔５４ｄに隣接する位置には頂棒５５ｄを設置し、該頂棒５５ｄ両側は翼片５５１ｄを延伸し、該サポート台５ｄに接続する。該棒体前端は後端に比べ高く、前端には凸体５５２ｄを形成する。さらに、該内レール３ｄの内面には浮凸物３１ｄを設置する（図２３参照）。これにより、図２２に示すように、該係合部品６ｄは内レール３ｄに従い引き出され、連動されサポート台５ｄに移動する時、該係合部品６ｄは後端の凸体６３ｄにより該中レール２ｄの突出部２２ｄに接触し揺動し、その前端のフック部６２ｄは該サポート台５ｄの係合孔５４ｄに対応し係合する。しかも該フック部６２ｄは前述頂棒５５ｄの後端上方に対応し、該内レール３ｄは再度該中レール２ｄに挿入される時、図２３に示すように、該内レール３ｄの浮凸物３１ｄは該頂棒５５ｄ前端の凸体５５２ｄを接触圧迫し、該頂棒５５ｄの後端は跳ね上がり、該係合部品６ｄ前端のフック部６２ｄはサポート台５ｄの係合孔５４ｄからの離脱を維持する。こうして、該軸キャリア部品４ｄは該内レール３ｄに従い押し入れられ移動する。
【００２２】
また図２４に示すように、本考案の第六実施例では、該係合部品６ｅは軸キャリア部品４ｅに固定され、その前端は水平に延伸しフック部６２ｅを設置し、及びサポート台５ｅ上には係合孔５４ｅを設置し、該係合孔５４ｅ位置の前方には頂棒５５ｅを設置する。該頂棒５５ｅ両側は翼片５５１ｅを延伸し、該サポート台５ｅに接続し、該棒体前端は後端に比べ高く、しかも内レール３ｅの内面には浮凸物３１ｅを設置する。これにより、図２５に示すように、該係合部品６ｅは内レール３ｅに従い引き出され、連動されサポート台５ｅに移動する時、該係合部品６ｅ前端のフック部６２ｅは該サポート台５ｅの係合孔５４ｅに対応し係合する。しかも該フック部６２ｅは前述頂棒５５ｅの後端上方に対応し、該内レール３ｅは再度該中レール２ｅに挿入される時、図２６に示すように、該内レール３ｅの浮凸物３１ｅは該頂棒５５ｅ前端に接触し、該頂棒５５ｅの後端は跳ね上がり、該係合部品６ｅ前端のフック部６２ｅは該サポート台５ｅの係合孔５４ｅから離脱する。こうして該軸キャリア部品４ｅは該内レール３ｅに従い押し入れられ移動する。
【００２３】
この他、該内レール３における引き伸ばし定位の設計上では、図１と図２７に示すように、該内レール３の内側に制限部品７を設置し、該制限部品７は該内レール３内側に嵌設され、わずかなスライド移動が可能である。しかもその?端には弾性リング７１を設置し、可動状態で該内レール３のガード片３２に相互に接触固定可能で、該制限部品７の両端両側は嵌脚７２を延伸する。該嵌脚７２により該内レール３の内凹溝３３に入り接触し、及び該制限部品７と該内レール３の向かい合った部位には凸ブロック７３とより大きい槽孔３４を設置し、相互に対応し、可動間隙を具える。該制限部品７上には２個の凹部７４を形成し、該サポート台５上には２本の棒状突起５６を設置し、これにより、該内レール３は該中レール２に相対し引き伸ばされ、該内レール３が該制限部品７の凹部７４階面により該サポート台５の棒状突起５６を係合固定し、該内レール３の脱離を防止する時、図２８に示すように、該制限部品７の弾性リング７１は該内レール３のガード片３２と相互に衝突、固定し緩衝作用を具える。
【００２４】
該中レール２と該外レール１間の異常摩擦を防止する設計上では、図２９に示すように、該外レール１前端には２個のワッシャ８１を具えた衝突防止台８を設置する。該衝突防止台８の底面には２本の定位凸柱８２を設置し、該衝突防止台８上には２個の係合洞８３を貫通設置し、該係合洞８３内には凸階面８３１を具え、該外レール１は該定位凸柱８２と係合洞８３に対応しそれぞれ定位孔１２と嵌合片１３を設置する。該外レール１上に対応し、該ボールベアリング１１をガードし、該ガード片１４位置のプレス孔１５、衝突防止台８のワッシャ８１底面には２個の係合ブロック８４を設置する。これにより、図３０、３１に示すように、該衝突防止台８は該定位凸柱８２により該外レール１の定位孔１２に対応し相互に接触、固定し、該外レール１の嵌合片１３は該衝突防止台８の係合洞８３に進入し、また該嵌合片１３端は湾折し、該係合洞８３内の凸階面８３１に接触し、しかも該係合ブロック８４は該外レール１のプレス孔１５に嵌設する。こうして該外レール１上の衝突防止台８とそのワッシャ８１が該中レール２と接触摩擦する時、有効な潤滑性と異音消去作用を具える。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の構造指示図である。
【図２】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の収納指示図である。
【図３】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の局部構造指示図の一である。
【図４】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の局部構造指示図の二である。
【図５】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品定位指示図の一である。
【図６】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品定位指示図の二である。
【図７】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品局部構造指示図の一である。
【図８】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品局部構造指示図の二である。
【図９】本考案第一実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品局部構造指示図の三である。
【図１０】本考案第二実施例による引き出しスライドレール定位装置の構造指示図である。
【図１１】本考案第二実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品定位指示図である。
【図１２】本考案第三実施例による引き出しスライドレール定位装置の構造指示図である。
【図１３】本考案第三実施例による引き出しスライドレール定位装置の収納指示図である。
【図１４】本考案第三実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品定位指示図である。
【図１５】本考案第三実施例による引き出しスライドレール定位装置の局部構造指示図の一である。
【図１６】本考案第三実施例による引き出しスライドレール定位装置の局部構造指示図の二である。
【図１７】本考案第四実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品定位指示図である。
【図１８】本考案第四実施例による引き出しスライドレール定位装置のサポート台局部構造指示図の一である。
【図１９】本考案第四実施例による引き出しスライドレール定位装置のサポート台局部構造指示図の二である。
【図２０】本考案第五実施例による引き出しスライドレール定位装置の構造指示図である。
【図２１】本考案第五実施例による引き出しスライドレール定位装置のサポート台局部構造指示図である。
【図２２】本考案第五実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品定位指示図である。
【図２３】本考案第五実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品解除定位状態指示図である。
【図２４】本考案第六実施例による引き出しスライドレール定位装置の構造指示図である。
【図２５】本考案第六実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品定位指示図である。
【図２６】本考案第六実施例による引き出しスライドレール定位装置の軸キャリア部品解除定位状態指示図である。
【図２７】本考案実施例による引き出しスライドレール定位装置の内レール制限部品構造指示図である。
【図２８】本考案実施例による引き出しスライドレール定位装置の内レール引き伸ばし緩衝作動指示図である。
【図２９】本考案実施例による引き出しスライドレール定位装置の外レール衝突防止台構造指示図である。
【図３０】本考案実施例による引き出しスライドレール定位装置の外レール衝突防止台組合せ外観図である。
【図３１】本考案実施例による引き出しスライドレール定位装置の外レール衝突防止台組合せ断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
２ａ  中レール、２ｂ  中レール、２ｄ  中レール、２ｅ  中レール、３ａ  内レール、３ｂ  内レール、３ｃ  内レール、３ｄ  内レール、３ｅ  内レール、４  軸キャリア部品、４ａ  軸キャリア部品、４ｂ  軸キャリア部品、４ｃ  軸キャリア部品、４ｄ  軸キャリア部品、４ｅ  軸キャリア部品、５  サポート台、５ａ  サポート台、５ｂ  サポート台、５ｃ  サポート台、５ｄ  サポート台、５ｅ  サポート台、６  係合部品、６ａ  係合部品、６ｂ  係合部品、６ｃ  係合部品、６ｄ  係合部品、６ｅ  係合部品、７  制限部品、８  衝突防止台、１１  ボールベアリング、１３  嵌合片、１４  ガード片、１５  プレス孔、２１  開槽、２１ａ  開槽、２２ｄ  突出部、２２ｂ  突出部、２３ｂ  接触固定面、２３ｃ  接触固定面、２３ｄ  接触固定面、２４ｂ  突起、２４ｃ  凹孔、２４ｄ  穿孔、３１ｄ  浮凸物、３１ｅ  浮凸物、３２  ガード片、３３  内凹溝、３４  槽孔、４１  ボール、４３  凸面、４４  接触固定面、４５  突起、４６  接触固定面、４７  凹孔、４８  接触固定面、４９  穿孔、５１ｃ  突出部、５１ｄ  突出部、５２ｃ  接触固定面、５２ｄ  接触固定面、５２ｅ  接触固定面、５３ｃ  突起、５３ｄ  凹孔、５３ｅ  穿孔、５４ｄ  係合孔、５４ｅ  係合孔、５５ｄ  頂棒、５５ｅ  頂棒、５６  棒状突起、６１  翼片、６１ａ  翼片、６１ｂ  翼片、６１ｄ  翼片、６２  フック部、６２ａ  フック部、６２ｂ  フック部、６２ｃ  フック部、６２ｄ  フック部、６２ｅ  フック部６３  凸体、６３ｂ  凸体、６３ｃ  凸体、６３ｄ  凸体、７１  凸板、７２  嵌脚、７３  凸ブロック、７４  凹部、８１  ワッシャ、８２  定位凸柱、８３  係合洞、８４  係合ブロック、５５１ｄ  翼片、５５１ｅ  翼片、５５２ｄ  凸体、８３１  凸階面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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