(57)【要約】【課題】片面段ボールとライナーとの接着の強度を高めるダブルフェ-サーを提供する。【解決手段】１組以上の軟性プレス板と、該軟性プレス板の両端に連結して該軟性プレス板の上昇、下降を調整する昇降装置とを含む少なくとも１組以上の軟性加圧装置を具える。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
１組以上の軟性プレス板と、該軟性プレス板の両端に連結して該軟性プレス板の上昇、下降を調整する昇降装置とを含む軟性加圧装置を少なくとも１組以上具えてなることを特徴とするダブルフェ-サー。
【請求項２】
前記昇降装置が、アームを介して該軟性プレス板の両端に連結し、該昇降装置の制御によって該アームを上下に駆動して該軟性プレス板の段ボールを加圧する面積を調整するように構成することを特徴とする請求項１に記載のダブルフェーサー。
【請求項３】
前記昇降装置が、該軟性プレス板の下降する距離を制御して段ボールを加圧する面積を調整することを特徴とする請求項１に記載のダブルフェーサー。
【請求項４】
前記昇降装置が、該軟性プレス板の下降する距離を制御して段ボールを加圧する面積を調整することを特徴とする請求項２に記載のダブルフェーサー。
【請求項５】
前記昇降装置が、少なくとも一以上の駆動装置を含み、該アームを駆動して上下運動をさせることを特徴とする請求項１に記載のダブルフェーサー。
【請求項６】
前記昇降装置が、少なくとも一以上の駆動装置を含み、該アームを駆動して上下運動をさせることを特徴とする請求項４に記載のダブルフェーサー。
【請求項７】
前記駆動装置が、気圧か、液圧か、ウォームギアか、もしくはカムを利用する方式から選択されることを特徴とする請求項１に記載のダブルフェーサー。
【請求項８】
前記駆動装置が、気圧か、液圧か、ウォームギアか、もしくはカムを利用する方式から選択されることを特徴とする請求項４に記載のダブルフェーサー。
【請求項９】
前記昇降装置は、自動制御によって該軟性プレス板の段ボールを加圧する面積を自動的に調整することを特徴とする請求項１に記載のダブルフェーサー。
【請求項１０】
前記昇降装置は、自動制御によって該軟性プレス板の段ボールを加圧する面積を自動的に調整することを特徴とする請求項８に記載のダブルフェーサー。
【請求項１１】
前記軟性のプレス板が、チェーンか、バーチェーンか、ワイヤか、金属チップから選択されることを特徴とする請求項１に記載のダブルフェ-サー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は段ボールシート製造機を構成するダブルフェーサーの改良構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の段ボールシート製造装置のダブルフェーサーは、図１に開示するように、制御ロール１３２で糊ロール１３０を制御して、片面段ボール１４０の波型に成型した中芯の段頂に糊を塗布する。該片面段ボール１４０は、上方のプレスロール１３４によって加圧して固定する。次いで、片面段ボール１４０の中芯の段頂にライナー１４２を接着して両面段ボールを形成する。また、パラストロール１１２を回転させてコルゲーティングベルト１１０を駆動させ、摩擦力で片面段ボール１４０とライナー１４２を加熱板１２０に送って接着の速度を高める。さらに、複数のプレスロール１１４で間接的に加圧して、両面段ボールの接着効果を高める。
【０００３】
しかしながら、従来のダブルフェーサーは、プレスロール１１４がコルゲーティングベルト１１０を加圧する場合、線で接触するため、加圧する面積が狭くなる。また、複数のプレスロール１１４は、互いの間が広すぎるため、全体的な加圧する面積が狭くなる。さらに、加熱板１２０の表面が平坦でない場合、プレスロール１１４が均等に加圧できないといった欠点を有する。かかる欠点は、両面段ボールに接着不良が発生する要因となる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この考案は片面段ボールとライナーとの接着度を高め、かつ両面段ボールに対する加熱面積を広くするダブルフェ-サーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案の考案者は従来の技術に見られる欠点に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、１組以上の軟性プレス板と、該軟性プレス板の両端に連結して該軟性プレス板の上昇、下降を調整する昇降装置とを含む少なくとも１組以上の軟性加圧装置具えてなるダブルフェ-サーの構造によって課題を解決できる点に着眼し、かかる知見に基づいて本発明を完成させた。
【０００６】
以下、この考案について具体的に説明する。
請求項１に記載するダブルフェーサーは、１組以上の軟性プレス板と、該軟性プレス板の両端に連結して該軟性プレス板の上昇、下降を調整する昇降装置とを含む軟性加圧装置を少なくとも１組以上具えてなる。
【０００７】
請求項２に記載するダブルフェ-サーは、請求項１における昇降装置が、アームを介して該軟性プレス板の両端に連結し、該昇降装置の制御によって該アームを上下に駆動して該軟性プレス板の段ボールを加圧する面積を調整するように構成する。
【０００８】
請求項３に記載するダブルフェーサーは、請求項１における昇降装置が、該軟性プレス板の下降する距離を制御して段ボールを加圧する面積を調整する。
【０００９】
請求項４に記載するダブルフェーサーは、請求項２における昇降装置が、該軟性プレス板の下降する距離を制御して段ボールを加圧する面積を調整する。
【００１０】
請求項５に記載するダブルフェーサーは、請求項１における昇降装置が、少なくとも一以上の駆動装置を含み、該アームを駆動して上下運動をさせる。
【００１１】
請求項６に記載するダブルフェーサーは、請求項４における記昇降装置が、少なくとも一以上の駆動装置を含み、該アームを駆動して上下運動をさせる。
【００１２】
請求項７に記載するダブルフェーサーは、請求項１における駆動装置が、気圧か、液圧か、ウォームギアか、もしくはカムを利用する方式から選択される。
【００１３】
請求項８に記載するダブルフェーサーは、請求項４における駆動装置が、気圧か、液圧か、ウォームギアか、もしくはカムを利用する方式から選択される。
【００１４】
請求項９に記載するダブルフェーサーは、請求項１における記昇降装置が、自動制御によって該軟性プレス板の段ボールを加圧する面積を自動的に調整する。
【００１５】
請求項１０に記載するダブルフェーサーは、請求項８における昇降装置が、自動制御によって該軟性プレス板の段ボールを加圧する面積を自動的に調整する。
【００１６】
請求項１１に記載するダブルフェーサーは、請求項１における軟性のプレス板が、チェーンか、バーチェーンか、ワイヤか、金属チップから選択される。
【考案の効果】
【００１７】
この考案によるダブルフェ-サーは、加工する段ボールのサイズに合わせて最適の加圧と、加圧面積を実現することができ、段ボールの好ましい接着を達成するという利点を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
この考案は、段ボールシート製造機を構成するダブルフェーサーを提供するものであって、１組以上の軟性プレス板と、該軟性プレス板の両端に連結して該軟性プレス板の上昇、下降を調整する昇降装置とを含む少なくとも１組の軟性加圧装置を具える。
かかる構成のダブルフェーサーの構造と特徴を詳述するために具体的な実施例を挙げ、図示を参照にして以下に説明する。
【実施例】
【００１９】
図２に、この考案によるダブルフェ-サーを開示する。図面によれば、本考案のダブルフェーサーは、１組以上の軟性加圧装置を具えてなる。該軟性加圧装置は、１組以上の軟性プレス板２５０と、該軟性プレス板２５０の両端に接続して軟性プレス板２５０の上昇、下降を制御する１組以上の昇降装置２５５と、片面段ボール１４０とライナー１４２を加熱する１組以上の加熱板１２０とを含んでなり、昇降装置２５５で対応する軟性プレス板２５０を制御して片面段ボール１４０とライナー１４２とを加圧し、緊密に接着させる。さらに、片面段ボール１４０とライナー１４２は、パラストロール１１２の回転によってコルゲーティングベルト１１０を駆動し、摩擦力で加熱板１２０に送り、接着の速度を高めて両面段ボールを形成する。この場合、コルゲーティングベルト１１０の他面を軟性加圧装置で加圧する。
【００２０】
上述する実施例は、この考案の特徴を説明するためのものであって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。即ち、この考案を実施する場合、加熱板１２０に送る片面段ボール１４０と、ライナー１４２の形式は限定しない。
【００２１】
図３に開示するように、軟性加圧装置は、複数の軟性プレス板２５０と、それぞれの軟性プレス板２５０の両端にアーム２５７を介して連結する将校装置２５５とを含んでなり、アーム２６７が昇降装置２５５の制御によって上下に運動して軟性プレス板２５０の段ボールに接触圧する面積を調整する。例えば、段ボールのサイズが小さい場合、外側の昇降装置２５５がアーム２５７の下降の動作を中止し、中間の軟性のプレス板２５０だけが下降して段ボールを加圧するように制御する。昇降装置２５５は、気圧、液圧、ウォームギア、カムなどを利用する方式の駆動手段を具え、アーム２６７を駆動して上下運動をさせる。
【００２２】
また、図４Ａ、４Ｂ、４Ｃに開示するように、昇降装置２５５は、軟性プレス板２５０の下降する距離を制御することによって、加熱板１２０上に位置する段ボールのへの加圧と、接触面積を調整することができる。さらに、昇降装置２５５は、自動制御技術を利用して、軟性プレス板２５０の段ボールに対する加圧面積を自動的に調整するようにしてもよい。図４は、それぞれ軟性プレス板２５０が下降していない第１の状態を、図４Ｂは軟性プレス板２５０がストロークの半分だけ下降して、狭い加圧面積となる第２の状態を、図４Ｃは軟性のプレス板２５０が完全に下降して加圧面積が最大となり、かつ最大の圧力をかける第３の状態をそれぞれ開示する。このように、本考案によるダブルフェーサーは、段ボールを均等に加圧することができ、かつ広い面積の加圧を達成して接着の強度を高めることができる。
【００２３】
また、軟性プレス板２５０は、チェーン、バーチェーン、ワイヤ、金属チップなどによってなり、軟性で、且つ適宜に段ボールを加圧する。
【００２４】
以上はこの考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、かつこの考案に対して均等の効果を有するものは、いずれもこの考案の実用新案登録請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】従来のダブルフェーサーの構造を示した説明図である。
【図２】この考案のダブルフェーサーの構造を示した説明図である。
【図３】この考案における軟性加圧装置の構造を示した説明図である。
【図４Ａ】この考案における軟性プレス接着装置の動作図４Ａを示した説明図である。
【図４Ｂ】この考案における軟性プレス接着装置の動作図４Ｂを示した説明図である。
【図４Ｃ】この考案における軟性プレス接着装置の動作図４Ｃを示した説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１０                            コルゲーティングベルト
１１２                            パラストロール
１１４                            プレスロール
１２０                            加熱板
１３０                            糊ロール
１３２                            制御ロール
１３４                            プレスロール
１４０                            片面段ボール
１４２                            ライナー
２５０                            軟性プレス板
２５５          昇降装置
２５７          アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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