(57)【要約】      （修正有）【課題】安定かつ耐振動性が良好で、移動、取り外しが容易で、洗浄溶剤を加えることもでき、清掃効率を向上させることができる掘削設備洗浄装置を提供する。【解決手段】ブラケット１、ブラケット１の下端に保持プレート２が設けられ、ブラケット１の下端に衝撃吸収回転輪３が回転自在に連結され、ブラケット１の上端に筐体４が設けられ、筐体４内には上から順に撹拌室５と圧力室６が設けられ、筐体４の頂部にはスプリング係合機構２１を介してそれぞれ洗浄剤管７とインレット管８が設けられ、撹拌室５は上から順に第１撹拌ローラ１２と第２撹拌ローラ１３が平行に設けられ、ブラケット１内には対称となる２つの軸受が設けられ、第１撹拌ローラ１２上に、撹拌室５から遠く離れた一端に第２動輪が同軸に設けられ、第２撹拌ローラ１３上に、撹拌室５から遠く離れた一端に第３動輪が同軸に設けられ、第２動輪と第３動輪との間に第１動輪が平行に設けられる。【選択図】図１
0003227539.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブラケット（１）を含む掘削設備洗浄装置であって、前記ブラケット（１）の下端に保持プレート（２）が設けられ、前記ブラケット（１）の下端に衝撃吸収回転輪（３）が回転自在に連結され、前記ブラケット（１）の上端に筐体（４）が設けられ、前記筐体（４）内には上から順に撹拌室（５）と圧力室（６）が設けられ、前記筐体（４）の頂部にはスプリング係合機構（２１）を介してそれぞれ洗浄剤管（７）とインレット管（８）が設けられ、且つ洗浄剤管（７）とインレット管（８）も筐体（４）を貫通して撹拌室（５）内まで延びており、前記撹拌室（５）には上から順に第１撹拌ローラ（１２）と第２撹拌ローラ（１３）が平行に設けられ、且つ第１撹拌ローラ（１２）と第２撹拌ローラ（１３）も筐体（４）を貫通してブラケット（１）中に進入し、前記ブラケット（１）内に対称となる２つの軸受が設けられ、前記第１撹拌ローラ（１２）上に、撹拌室（５）から遠く離れた一端に第２動輪（１５）が同軸に設けられ、且つ第１撹拌ローラ（１２）は第２動輪（１５）を貫通してブラケット（１）内の軸受に回転自在に連結され、前記第２撹拌ローラ（１３）上に、撹拌室（５）から遠く離れた一端に第３動輪（１６）が同軸に設けられ、且つ第２撹拌ローラ（１３）は第３動輪（１６）を貫通してブラケット（１）内の軸受に回転自在に連結され、前記第２動輪（１５）と第３動輪（１６）との間に第１動輪（１４）が平行に設けられ、前記第１動輪（１４）、第２動輪（１５）と第３動輪（１６）の外部にそれぞれ伝動ベルト（１７）が設けられ、前記第１動輪（１４）にスイング・レバー（１１）が同軸に設けられ、且つスイング・レバー（１１）はブラケット（１）を貫通して外部に延びており、前記圧力室（６）内に吸気管（９）が設けられ、且つ吸気管（９）はブラケット（１）と筐体（４）を貫通して圧力室（６）内まで延び、前記圧力室（６）内に出水管（１０）が設けられ、且つ出水管（１０）は筐体（４）を貫通して外部に延びており、前記撹拌室（５）と圧力室（６）との間にバッフルが設けられ、且つバッフルの右端にスライド板（１８）が設けられ、前記スライド板（１８）に凸部（２０）が設けられ、前記スライド板（１８）には強力スプリング（１９）が周回して設けられ、前記スライド板（１８）の右端にドロー・バー（２２）が設けられ、且つドロー・バー（２２）は順に筐体（４）とブラケット（１）を貫通して外部に延びている、ことを特徴とする掘削設備洗浄装置。
【請求項２】
前記ブラケット（１）の下端に複数のリミットコラムがスライド可能に連結され、複数の前記リミットコラムの下端にそれぞれ連結フレームが設けられ、前記連結フレームとブラケット（１）との間にスプリング緩衝器が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の掘削設備洗浄装置。
【請求項３】
前記スプリング係合機構（２１）はスプリングとブロックからなり、前記筐体（１）に２つの開口溝が開設され、各前記開口溝の内壁に４個の溝が対称に設けられ、各前記溝内にスプリングが設けられ、各前記スプリングにブロックが設けられ、且つ洗浄剤管（７）とインレット管（８）もブロックに当接する、ことを特徴とする請求項１に記載の掘削設備洗浄装置。
【請求項４】
前記ブラケット（１）に高分子複合膜が塗布されている、ことを特徴とする請求項１に記載の掘削設備洗浄装置。
【請求項５】
前記ブラケット（１）は３０４ステンレスから形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の掘削設備洗浄装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は掘削設備の技術分野に関し、特に掘削設備洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、掘削工事中、常に掘削設備の洗浄が必要になる。特に、ドリルパイプ下ろし、スリープ下ろし等の作業を行う際に、掘削プラットフォームに多くの泥水が跳ね飛び、早急に清掃しないと、事故が発生しやすくなる。従来技術においては、人手による清掃方式で労働負担が大きく、且つ洗浄効果が不良で、掘削生産に不利である。従来技術においては、依然として電動ポンプで掘削設備の洗浄を行うが、電動ポンプで洗浄を行う場合、常に電動ポンプを移動する必要があり、漏電傷害事故が発生しやすく、同時に通常の洗浄設備は水だけであり、きれいに洗浄することができず、且つ従来の洗浄設備の構造は不安定で、耐振動性が悪く、移動、取り外しが容易でなく、清掃効率が低下する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、従来技術の欠点を解決するためになされたものであり、掘削設備洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、上記目的を実現するため、以下の技術手段を採用する。
【０００５】
掘削設備洗浄装置はブラケットを含み、前記ブラケットの下端に保持プレートが設けられ、前記ブラケットの下端に衝撃吸収回転輪が回転自在に連結され、前記ブラケットの上端に筐体が設けられ、前記筐体内には上から順に撹拌室と圧力室が設けられ、前記筐体の頂部にはスプリング係合機構を介してそれぞれ洗浄剤管とインレット管が設けられ、且つ洗浄剤管とインレット管も筐体を貫通して撹拌室内まで延びている。前記撹拌室は上から順に第１撹拌ローラと第２撹拌ローラが平行に設けられ、且つ第１撹拌ローラと第２撹拌ローラも筐体を貫通してブラケット中に進入し、前記ブラケット内に対称となる２つの軸受が設けられ、前記第１撹拌ローラ上に、撹拌室から遠く離れた一端に第２動輪が同軸に設けられ、且つ第１撹拌ローラは第２動輪を貫通してブラケット内の軸受に回転自在に連結され、前記第２撹拌ローラ上に、撹拌室から遠く離れた一端に第３動輪が同軸に設けられ、且つ第２撹拌ローラは第３動輪を貫通してブラケット内の軸受に回転自在に連結され、前記第２動輪と第３動輪との間に第１動輪が平行に設けられ、前記第１動輪、第２動輪と第３動輪の外部にそれぞれ伝動ベルトが設けられ、前記第１動輪にスイング・レバーが同軸に設けられ、且つスイング・レバーにはブラケットを貫通して外部に延びている。前記圧力室内に吸気管が設けられ、且つ吸気管はブラケットと筐体を貫通して圧力室内まで延び、前記圧力室内に出水管が設けられ、且つ出水管は筐体を貫通して外部に延びている。前記撹拌室と圧力室との間にバッフルが設けられ、且つバッフルの右端にスライド板が設けられる。前記スライド板に凸部が設けられ、前記スライド板には強力スプリングが周回して設けられ、前記スライド板の右端にドロー・バーが設けられ、且つドロー・バーは順に筐体とブラケットを貫通して外部に延びている。
【０００６】
前記ブラケットの下端に複数のリミットコラムがスライド可能に連結され、複数の前記リミットコラムの下端にそれぞれ連結フレームが設けられ、前記連結フレームとブラケットとの間にスプリング緩衝器が設けられることが好ましい。
【０００７】
前記スプリング係合機構はスプリングとブロックからなり、前記筐体に２つの開口溝が開設され、各前記開口溝の内壁に４個の溝が対称に設けられ、各前記溝内にスプリングが設けられ、各前記スプリング上にブロックが設けられ、且つ洗浄剤管とインレット管もブロックに当接することが好ましい。
【０００８】
前記ブラケット上に高分子複合膜が塗布されていることが好ましい。
【０００９】
前記ブラケットは３０４ステンレスから形成されていることが好ましい。
【００１０】
本考案において、該設備を使用する場合、洗浄剤管とインレット管が筐体の上端に挿入し、これによりスイング・レバーがスイングし、スイング・レバーが同軸の第１動輪の回転を駆動し、第１動輪が摩擦力で伝動ベルトの運転を駆動し、伝動ベルトが摩擦力で第１動輪と第３動輪の回転を駆動し、第１動輪と第３動輪が第１撹拌ローラと第２撹拌ローラを駆動して撹拌させる。均一に撹拌した後、ドロー・バーを引いて開くとバッフルに空隙が発生し、これにより撹拌されて、液体が圧力室に流入した後、ドロー・バーを放し、ガスは吸気管から圧力室へ流れ、増圧されたガスと水が出水管から流出することにより掘削設備洗浄作業を行うものである。
【００１１】
本考案の構造は、安定かつ耐振動性が良好で、移動、取り外しが容易で、洗浄溶剤が加えられる可能性があり、清掃効率を向上させることができる。これにより作業員の多くの手間と時間を省いて、一般化させることができる価値を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の提供する掘削設備洗浄装置の構造模式図である。
【図２】図１中のａ部の構造拡大側面図である。
【図３】図１中のｂ部の構造拡大模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施例中の図面を参照しながら、本考案の実施例の技術方案を明確、且つ完全に説明する。
【００１４】
以下に説明する実施例は、本考案の一部の実施例であって、これらに限定されるものではない。
【００１５】
図１〜３を参照されたい。掘削設備洗浄装置は、ブラケット１を含み、ブラケット１の下端に保持プレート２が設けられ、ブラケット１の下端に衝撃吸収回転輪３が回転自在に連結され、ブラケット１の上端に筐体４が設けられ、筐体４内には上から順に撹拌室５と圧力室６が設けられ、筐体４の頂部にはスプリング係合機構２１を介してそれぞれ洗浄剤管７とインレット管８が設けられ、且つ洗浄剤管７とインレット管８も筐体４を貫通して撹拌室５内まで延びている。撹拌室５には上から順に第１撹拌ローラ１２と第２撹拌ローラ１３が平行に設けられ、且つ第１撹拌ローラ１２と第２撹拌ローラ１３も筐体４を貫通してブラケット１中に進入し、ブラケット１内には対称となる２つの軸受が設けられ、第１撹拌ローラ１２上に、撹拌室５から遠く離れた一端に第２動輪１５が同軸に設けられ、且つ第１撹拌ローラ１２は第２動輪１５を貫通してブラケット１内の軸受に回転自在に連結され、第２撹拌ローラ１３上に、撹拌室５から遠く離れた一端に第３動輪１６が同軸に設けられ、且つ第２撹拌ローラ１３は第３動輪１６を貫通してブラケット１内の軸受に回転自在に連結され、第２動輪１５と第３動輪１６との間に第１動輪１４が平行に設けられ、第１動輪１４、第２動輪１５と第３動輪１６の外にそれぞれ伝動ベルト１７が設けられ、第１動輪１４にスイング・レバー１１が同軸に設けられ、且つスイング・レバー１１はブラケット１を貫通して外部に延びている。圧力室６内に吸気管９が設けられ、且つ吸気管９はブラケット１と筐体４を貫通して圧力室６内まで延び、圧力室６内に出水管１０が設けられ、且つ出水管１０は筐体４を貫通して外部に延びている。撹拌室５と圧力室６との間にバッフルが設けられ、且つバッフルの右端にスライド板１８が設けられる。スライド板１８に凸部２０が設けられ、スライド板１８には強力スプリング１９が周回して設けられ、スライド板１８の右端にドロー・バー２２が設けられ、且つドロー・バー２２は順に筐体４とブラケット１を貫通して外部に延びている。ブラケット１の下端に複数のリミットコラムがスライド可能に連結され、複数のリミットコラムの下端にそれぞれ連結フレームが設けられ、連結フレームとブラケット１との間にスプリング緩衝器が設けられ、該衝撃吸収回転輪３は各種過酷な環境で使用されることに適応することができ、揺れが起こることにより設備に損害を与えることも回避可能となる。スプリング係合機構２１はスプリングとブロックからなり、筐体１に二つの開口溝が開設され、各開口溝の内壁に４個の溝が対称に設けられ、各溝内にスプリングが設けられ、各スプリング上にブロックが設けられ、且つ洗浄剤管７とインレット管８もブロックに当接する
【００１６】
このスプリング係合機構２１は、構造が簡単で、使用しやすく、取り付けやすく、高分子複合膜がブラケット上に塗布されて、高いバリア性を持ち、難燃及び腐食防止を実現することができる。ブラケット１は３０４ステンレスから形成され、水洗浄が容易で、使用寿命が長い利点を有する。
【００１７】
本考案において、該設備を使用する場合、洗浄剤管７とインレット管８が筐体４の上端に挿入され、その後スイング・レバー１１がスイングする。スイング・レバー１１が同軸の第１動輪１４の回転を駆動し、第１動輪１４が摩擦力で伝動ベルト１７の運転を駆動し、伝動ベルト１７が摩擦力で第１動輪１５と第３動輪１６の回転を駆動し、第１動輪１５と第３動輪１６が第１撹拌ローラ１２と第２撹拌ローラ１３を駆動して撹拌させる。均一に撹拌した後、ドロー・バー２２を引いて開いてバッフルに空隙を発生させ、その後撹拌後の液体が圧力室６内に流入した後、ドロー・バー２２を放し、ガスが吸気管９から圧力室６へ流れ、増圧されたガスと水が出水管１０から流出することにより掘削設備洗浄作業を行うものである。
【００１８】
以上に説明した実施例は本考案の最良の実施例であって、これらに限定されるものではない。
【００１９】
当業者であれば、本考案に係る技術的範囲内で、本考案の技術方案及び技術的思想から逸脱しない範囲内で、実施の形態に対する同様の置換又は変更が可能であり、それらも本考案の技術的範囲に属する。
【符号の説明】
【００２０】
１ ブラケット
２ 保持プレート
３ 衝撃吸収回転輪
４ 筐体
５ 撹拌室
６ 圧力室
７ 洗浄剤管
８ インレット管
９ 吸気管
１０ 出水管
１１ スイング・レバー
１２ 第１撹拌ローラ
１３ 第２撹拌ローラ
１４ 第１動輪
１５ 第２動輪
１６ 第３動輪
１７ 伝動ベルト
１８ スライド板
１９ 強力スプリング
２０ ブロック
２１ スプリング係合機構
２２ ドロー・バー
【図１】
0003227539.tif 000003
【図２】
0003227539.tif 000004
【図３】
0003227539.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】令和2年5月14日(2020.5.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブラケット（１）を含む掘削設備洗浄装置であって、前記ブラケット（１）の下端に保持プレート（２）が設けられ、前記ブラケット（１）の下端に衝撃吸収回転輪（３）が回転自在に連結され、前記ブラケット（１）の上端に筐体（４）が設けられ、前記筐体（４）内には上から順に撹拌室（５）と圧力室（６）が設けられ、前記筐体（４）の頂部にはスプリング係合機構（２１）を介してそれぞれ洗浄剤管（７）とインレット管（８）が設けられ、且つ洗浄剤管（７）とインレット管（８）も筐体（４）を貫通して撹拌室（５）内まで延びており、前記撹拌室（５）には上から順に第１撹拌ローラ（１２）と第２撹拌ローラ（１３）が平行に設けられ、且つ第１撹拌ローラ（１２）と第２撹拌ローラ（１３）も筐体（４）を貫通してブラケット（１）中に進入し、前記ブラケット（１）内に対称となる２つの軸受が設けられ、前記第１撹拌ローラ（１２）上に、撹拌室（５）から遠く離れた一端に第２動輪（１５）が同軸に設けられ、且つ第１撹拌ローラ（１２）は第２動輪（１５）を貫通してブラケット（１）内の軸受に回転自在に連結され、前記第２撹拌ローラ（１３）上に、撹拌室（５）から遠く離れた一端に第３動輪（１６）が同軸に設けられ、且つ第２撹拌ローラ（１３）は第３動輪（１６）を貫通してブラケット（１）内の軸受に回転自在に連結され、前記第２動輪（１５）と第３動輪（１６）との間に第１動輪（１４）が平行に設けられ、前記第１動輪（１４）、第２動輪（１５）と第３動輪（１６）の外部にそれぞれ伝動ベルト（１７）が設けられ、前記第１動輪（１４）にスイング・レバー（１１）が同軸に設けられ、且つスイング・レバー（１１）はブラケット（１）を貫通して外部に延びており、前記圧力室（６）内に吸気管（９）が設けられ、且つ吸気管（９）はブラケット（１）と筐体（４）を貫通して圧力室（６）内まで延び、前記圧力室（６）内に出水管（１０）が設けられ、且つ出水管（１０）は筐体（４）を貫通して外部に延びており、前記撹拌室（５）と圧力室（６）との間にバッフルが設けられ、且つバッフルの右端にスライド板（１８）が設けられ、前記スライド板（１８）に凸部（２０）が設けられ、前記スライド板（１８）には強力スプリング（１９）が周回して設けられ、前記スライド板（１８）の右端にドロー・バー（２２）が設けられ、且つドロー・バー（２２）は順に筐体（４）とブラケット（１）を貫通して外部に延びている、ことを特徴とする掘削設備洗浄装置。
【請求項２】
前記ブラケット（１）の下端に複数のリミットコラムがスライド可能に連結され、複数の前記リミットコラムの下端にそれぞれ連結フレームが設けられ、前記連結フレームとブラケット（１）との間にスプリング緩衝器が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の掘削設備洗浄装置。
【請求項３】
前記スプリング係合機構（２１）はスプリングとブロックからなり、前記筐体（４）に２つの開口溝が開設され、各前記開口溝の内壁に４個の溝が対称に設けられ、各前記溝内にスプリングが設けられ、各前記スプリングにブロックが設けられ、且つ洗浄剤管（７）とインレット管（８）もブロックに当接する、ことを特徴とする請求項１に記載の掘削設備洗浄装置。
【請求項４】
前記ブラケット（１）に高分子複合膜が塗布されている、ことを特徴とする請求項１に記載の掘削設備洗浄装置。
【請求項５】
前記ブラケット（１）は３０４ステンレスから形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の掘削設備洗浄装置。