【手続補正書】
【提出日】平成18年10月31日(2006.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  玉磨き揚送装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  揚送筒部に周回せしめられる搬送ベルトとカバー板に装着されて玉を研磨するベルトとにパチンコ玉を狭持することにより、該パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置において、
該玉磨き揚送装置は、前記搬送ベルトを駆動する駆動部と前記パチンコ玉を導入する導入樋と前記駆動部を支持する支持台とを有する本体部と、前記搬送ベルトが周回する角筒状の揚送筒部と、を着脱可能に分割形成したことを特徴とする玉磨き揚送装置。
【請求項２】  前記駆動部は、モータを内蔵した大径プーリであることを特徴とする請求項１記載の玉磨き揚送装置。
【請求項３】  前記揚送筒部の上昇側面には、適宜間隔をおいて回転自在な回転ローラを臨ませたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の玉磨き揚送装置。
【請求項４】  前記揚送筒部の両側面に溝付レール部材を取り付け、該溝付レール部材の溝部に、前記布ベルトの巻き取りを自動的に行う巻取装置又は前記カバー板を軸支するカバー軸支金具及び前記カバー板を係止するカバー係止金具を任意の位置に取付可能としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の玉磨き揚送装置。
【請求項５】  前記揚送筒部の下降側面に玉入防止フタを取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の玉磨き揚送装置。
【請求項６】  前記溝付レール部材及び玉入防止フタを一体的に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の玉磨き揚送装置。
【請求項７】  前記揚送筒部の上部を上下方向にスライド可能に構成して、任意の高さ位置で固着し得ることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の玉磨き揚送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、揚送筒部に周回せしめられる搬送ベルトとカバー板に装着されて玉を研磨するベルトとにパチンコ玉を狭持することにより、該パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、搬送ベルトを駆動する駆動部とパチンコ玉を導入する導入樋と駆動部を支持する支持台とを有する本体部と、前記搬送ベルトが周回する角筒状の揚送筒部とは一体的に構成されていた。ところで、パチンコ機が列設されるパチンコ島台の長手方向の寸法は、設置されるパチンコ機の台数ごとに異なるので、玉磨き揚送装置もそれに対応してパチンコ島台の長さごとに異なる高さ寸法のものを設計、製造する必要がある。かかる事情の下で、玉磨き揚送装置は、前記本体部と揚送筒部とが全体として一体的に製造されるものであり、装置全体として遊技場へ搬入、設置されるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、従来の玉磨き揚送装置においては、客先となる遊技場のパチンコ島台の長さを確認してからでないと、揚送筒部を製造することができず、したがって、前記本体部も含めた装置全体の製造に着手できないこととなる。このため、繁忙期等に注文が集中した場合にはこれに対応し切れないという問題があった。また、前記本体部と揚送筒部とが一体的に構成される玉磨き揚送装置は、必然的に長尺物となり、また相当の重量物となるため、遊技場へ搬入する際や、パチンコ島台内部へ設置する際にも困難を伴うものであった。本発明は、上記した欠点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、注文が集中した場合にも迅速に製造上の対応が可能であり、かつ、遊技場への搬入、設置が容易な玉磨き揚送装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明が採用した解決手段を図面を参照して説明する。図１乃至図３において、揚送筒部３に周回せしめられる搬送ベルト１６とカバー板１９に装着されて玉を研磨するベルト２６とにパチンコ玉を狭持することにより、該パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置１において、該玉磨き揚送装置１は、前記搬送ベルト１６を駆動する駆動部１１と前記パチンコ玉を導入する導入樋１７と前記駆動部１１を支持する支持台１０とを有する本体部２と、前記搬送ベルト１６が周回する角筒状の揚送筒部３と、を着脱可能に分割形成したことを特徴とするものである。
【０００５】
このように構成することにより、本体部２と揚送筒部３とを別体として製作することができるので、共通部品として製作し得る駆動部１１と、長さの異なる複数種類の揚送筒部３とを予め見込み製作しておけば、これらを組み合わせるだけで受注後早期に玉磨き揚送装置１を製作することができるので、繁忙期等に注文が集中した場合にも迅速にこれに対応することができる。また、遊技場へ搬入する際にも、本体部２と揚送筒部３とを別々に搬入することができるので、従来のものと比して負担重量が軽減される。
【０００６】
また、図２に示すように、前記駆動部１１をモータを内蔵した大径プーリとすることにより、駆動部１１をコンパクトに製造することができる。
【０００７】
また、図４に示すように、前記揚送筒部３の上昇側面には、適宜間隔をおいて回転自在な回転ローラ３３を臨ませることにより、搬送ベルト１６のスムーズな周回運動を達成することができる。
【０００８】
また、図２、図４及び図８に示すように、前記揚送筒部３の両側面に溝付レール部材３１を取り付け、該溝付レール部材３１の溝部３１ａに、前記布ベルト２６の巻き取りを自動的に行う引張装置２０、巻取装置２１、停止装置２５とからなる巻取装置又は前記カバー板１９を軸支するカバー軸支金具９０及び前記カバー板１９を係止するカバー係止金具３５を任意の位置に取付可能とすることにより、揚送筒部３の高さに応じて巻取装置又はカバー軸支金具９０及びカバー係止金具３５を適切な取付位置へ容易に取り付けることができる。
【０００９】
また、図４に示すように、前記揚送筒部３の下降側面に玉入防止フタ３２を取り付けることにより、揚送筒部３への玉の侵入を確実に防止することができる。
【００１０】
また、図５に示すように、前記溝付レール部材３１及び玉入防止フタ３２を一体的に形成することにより、溝付レール部材３１と玉入防止フタ３２とをワンタッチで取り付けることができる。
【００１１】
また、図１０、図１１に示すように、揚送筒部３の上部を上下方向にスライド可能に構成して、任意の高さ位置で固着し得るようにすることにより、高さの異なる揚送筒部３の規格品の数を少なくすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。まず、図１乃至図３を参照して、玉磨き揚送装置１全体の構成について説明する。図１は、玉磨き揚送装置１を後方から見た斜視図であり、図２は、玉磨き揚送装置１の側面図であり、図３は、玉磨き揚送装置１の本体部２と揚送筒部３とを分離した状態を示す斜視図である。
【００１３】
図において、玉磨き揚送装置１は、搬送ベルト１６を駆動する駆動部としてのモータ内蔵プーリ１１、パチンコ玉を導入する導入樋１７、前記モータ内蔵プーリ１１を支持する支持台１０、を有する本体部２と、搬送ベルト１６が周回する角筒状の揚送筒部３と、から構成され、しかも、本体部２と揚送筒部３とが着脱可能に分割形成されている。そこで、まず、本体部２の構成について詳細に説明する。
【００１４】
本体部２は、肉厚の厚い鋼製の平板で構成される支持台１０の上部にモータ内蔵プーリ１１を収納し且つ回転自在に軸支するためのモータ支持板５２及び支持板５４が溶接されている。モータ支持板５２は、モータを内蔵する大径プーリであるモータ内蔵プーリ１１の一側面及び上部を覆うように設けられ、その一側面でモータ内蔵プーリ１１の一方の支軸１２を回転自在に軸支する。一方、支軸１２の他方は、支持板５４の上端に蝶番５５によって回転自在に設けられる軸受板５３によって回転自在に軸支されるものである。即ち、モータ内蔵プーリ１１は、支持板５４に対して軸受板５３を外側に開放した状態で、図２の右側面から挿入されて支軸１２の一方をモータ支持板５２の一側面に軸支し、その状態で軸受板５３を持ち上げて回動して支軸１２の他方を軸受板５３で軸支する。そして、軸受板５３で支軸１２の他方を軸支した状態では、軸受板５３の上端がモータ支持板５２の上辺先端と当接係合するので、その当接係合部にビス５６を螺着することにより、モータ内蔵プーリ１１を支持台１０に回転自在に軸支することができる。
【００１５】
また、上記のように軸支されるモータ内蔵プーリ１１の下方には、図２の右側に玉磨き前のパチンコ玉が導入される導入樋１７が固着され、図２の左側に導入樋１７によって導入されたパチンコ玉を、モータ内蔵プーリ１１によって回転される搬送ベルト１６との間で狭持されながら垂直状に設けられる前記揚送筒部３の下端部まで移動させる流入円弧樋１３が固着されている。なお、導入樋１７及び流入円弧樋１３の内側には、図示しないが、導入されたパチンコ玉を複数列に整列させる溝が形成されている。また、上記した導入樋１７及び流入円弧樋１３の取付構造は、その一端が僅かに移動し得るように取付板１７ａ，１３ａにそれぞれ止着され、その他端が前記支持台１０に植立される支持ピン１４にスプリング１４ａを介して摺動自在に軸支されている。即ち、導入樋１７の下端及び流入円弧樋１３の下端は、支持ピン１４に挿通されて調整ナット１５によって抜けないように止着されているが、常に支持ピン１４に介装されるスプリング１４ａによって上方に付勢されている。しかして、調整ナット１５の締着度合によって搬送ベルト１６と導入樋１７及び流入円弧樋１３との間の微妙な間隔を調整することができ、その間隔を調整することにより、パチンコ玉のスムーズな移動を可能にすることができる。
【００１６】
さらに、前記モータ支持板５２の上面には、下部テンションローラ取付金具４２が取り付けられており、この下部テンションローラ取付金具４２には、下部テンションローラ３９が回転自在に軸支されている。そして、前記揚送筒部３の下部には、上部テンションローラ取付金具４０及び中間テンションローラ取付金具４１が取り付けられ、上部テンションローラ３７及びスプリング４１ａが介装された中間テンションローラ３８がそれぞれ回転自在に軸支されている。スプリング４１ａは、その付勢力によって搬送ベルト１６に対して常に一定の張力を与えることができるようにするものである。ここで、前記モータ内蔵プーリ１１と各テンションローラ３７，３８，３９とは、ほぼ上下の位置関係にあり、後述する搬送ベルト１６が装着されたときに、モータ内蔵プーリ１１は、搬送ベルト１６の内側に位置し、下部テンションローラ３９は、搬送ベルト１６の外側に、中間テンションローラ３８は、搬送ベルト１６の内側に、上部テンションローラ３７は、搬送ベルト１６の外側にそれぞれ位置するようになっている。なお、モータ内蔵プーリ１１は、図示しないが、比較的大きな直径の円筒状ローラとして構成され、電流が供給されると前記支軸１２を中心にして円筒状の外周が回転し、搬送ベルト１６を回転移動させるようになっている。また、該搬送ベルト１６は、各テンションローラ３７，３８，３９、特に中間テンションローラ３８によってベルトの張力が調節されている。
【００１７】
一方、前記揚送筒部３は、断面コ字状であって長尺な角筒状からなる揚送筒本体４を主たる構成要素とし、その揚送筒本体４の長手方向の外周を、前記モータ内蔵プーリ１１によって駆動される搬送ベルト１６が周回するようになっている。また、揚送筒本体４には、複数の回転ローラ３３が適宜間隔をおいて上下方向に並んで回転自在に軸支され、回転ローラ３３の一部が揚送筒本体４の上昇側面から外に突出して、上昇側面両縁に設けられる補助帯３４と共に、搬送ベルト１６を案内支持していると共にその回転を補助している。
【００１８】
前記搬送ベルト１６は、上記したように下方をモータ内蔵プーリ１１に差し渡し、上方を揚送筒本体４の上端に回転自在に固定される上端ローラ（図示しない）に差し渡すように無端状ベルトとして構成され、本実施形態の場合には、革製のものが使用される。これは、長期間にわたる玉の揚送能力において優れていると共に、後述する布ベルト２６と協動して玉の表面の研磨度を向上させる機能が大きいためである。しかし、パチンコ遊技場の温度や湿度に大きく影響されて伸縮する欠点もある。そこで、本実施形態においては、搬送ベルト１６が多少伸縮しても、その揚送能力及び玉磨き能力が低下しないよう、揚送筒本体４の上端に設けられる上端ローラ（図示しない）の高さ位置を調節可能に構成している。具体的には、上端ローラ（図示しない）を支持する上端ローラ支持軸２７を回転自在に軸支する上端ローラ支持台２８を、前記揚送筒本体４の上端部に上下方向へスライド可能に取り付け、上端ローラ支持台２８の直下部には、調整ボルト３０を有する偏心カム２９を該上端ローラ支持台２８に当接させた状態で取り付ける。しかして、この調整ボルト３０をスパナ等の工具で回転せしめることにより、偏心カム２９が回転しながら上昇・下降するが、これに伴って上端ローラ支持台２８も上昇・下降することになるため、前記上端ローラ（図示しない）の高さ位置を調節することができる。
【００１９】
ところで、前記揚送筒本体４の背面側には、カバー板１９が一側片を軸支されて開閉自在に取り付けられている。該カバー板１９は、前記搬送ベルト１６と対面して揚送される玉を研磨する布ベルト２６がその前面の全長に渡って装着されるものである。そして、搬送ベルト１６や布ベルト２６を玉磨き揚送装置１に装着する際に開放されると共に、布ベルト２６自体がカバー板１９を周回するように装着される。また、搬送ベルト１６や布ベルト２６が装着されたときには、支持金具としてのカバー軸支金具９０とカバー係止金具３５とによってカバー板１９を揚送筒本体４に対面させた状態に取り付けられるものである。
【００２０】
上記のようにカバー軸支金具９０とカバー係止金具３５とにより揚送筒本体４に対面してカバー板１９を取り付けた状態において、前記導入樋１７に導入されたパチンコ玉は、前記流入円弧樋１３を経由して、搬送ベルト１６によって揚送され、揚送筒部３の上方に固着された排出樋１８から排出されるが、その揚送される過程で、布ベルト２６との摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、排出樋１８からは、きれいにされたパチンコ玉が排出されることになる。また、前記布ベルト２６は、その玉磨き能力を発揮させるために、比較的織目の粗い布で構成されている。さらに、図示しないが、カバー板１９の内側面には、揚送される玉の一部が落ち込む溝が複数列形成され、玉を上下方向一列に整列させて揚送されるようになっている。
【００２１】
一方、上記したカバー板１９の背面には、引張装置２０と巻取装置２１と停止装置２５とからなる布ベルト２６の自動巻取装置が取り付けられている。引張装置２０は、モータの駆動力により使用済の布ベルト２６を引っ張るものである。巻取装置２１は、使用済の布ベルト２６を巻き取る布ベルト巻取部２２と、使用前の布ベルト２６をロール状に装着する布ベルト装着部２３とからなり、その布ベルト巻取部２２及び布ベルト装着部２３とが巻取支持板２４に取り付けられるものである。停止装置２５は、布ベルト２６の移動を停止せしめるものである。しかして、営業終了後に、引張装置２０の背面に設けられる始動スイッチ４４を操作することにより、停止装置２５の停止状態が解除され、その後、引張装置２０のモータが駆動して布ベルト２６を引っ張ると共に、巻取装置２１の布ベルト巻取部２２に巻き取り、布ベルト２６の使用面と未使用面とが完全に入れ替わる時間が経過したときに、停止装置２５を停止状態とし、その後、引張装置２０のモータの駆動を停止して、自動的に布ベルト２６を新しい部分に交換するようになっている。
【００２２】
以上に説明した本実施形態における玉磨き揚送装置１においては、前述したように、前記本体部２と揚送筒部３とは着脱可能に分割形成されているが、その構成について図３を参照して説明する。まず、別個に製作された本体部２と揚送筒部３とは、本体部２の上方に形成されたモータ支持板５２に、揚送筒部３の下端部を上方から嵌め込むことによって取り付けられる。前記揚送筒本体４の最下方部両側には、取付片５１が外側に向かって突設されており、取り付けの際、取付片５１をモータ支持板５２に載置し、取付片５１に形成されるビス挿通穴５１ａと、モータ支持板５２に形成されるビス螺着穴５２ａとを一致させた状態で、ビス５０を螺着することにより、前記本体部２と揚送筒部３とを取り付けることができる。なお、揚送筒部３の下端部は、前記モータ内蔵プーリ１１の外形状に沿うように円弧状に形成されている。
【００２３】
次に、図４を参照して、前記揚送筒本体４に取り付けられる溝付レール部材３１と玉入防止フタ３２について説明する。図４は、揚送筒本体４と溝付レール部材３１及び玉入防止フタ３２との取付状態を示す後方から見た斜視図である。
【００２４】
図４において、前記溝付レール部材３１は、断面Ｔ字状の溝が縦方向に２本形成された平板状のアルミニウム製のレール部材であり、その表面中央部には、適宜間隔をおいてビス挿通穴６１が開設されている。溝付レール部材３１は、前記揚送筒本体４の両側面に取り付けられるものであるが、その取り付けは、前記ビス挿通穴６１と、揚送筒本体４にビス挿通穴６１と同一の間隔をもって穿設されたビス螺着穴６２とを一致させた状態で、ビス６０を螺着することにより行われる。しかして、前記溝付レール部材３１の溝部３１ａには、前記自動巻取装置や後述するカバー軸支金具９０及びカバー係止金具３５が任意の位置に取り付けられるものであるが、その取付方法については後述する。また、前記揚送筒部３の下降側面には、玉入防止フタ３２がビス６３を螺着することにより取り付けられる。この玉入防止フタ３２は、長方形状の薄板であり、玉磨き揚送装置１の修理、点検のための引き出し作業時等に、揚送されたパチンコ玉が揚送筒部３の裏面側へ侵入することを防止するものである。
【００２５】
図４に示す実施形態においては、溝付レール部材３１と玉入防止フタ３２とを別体に構成して、それぞれ揚送筒本体４に取り付けたものを示したが、これらを一体的に形成して揚送筒本体４に取り付けても良い。例えば、図５に示すように、前記溝付レール部材３１と前記玉入防止フタ３２は、断面コ字状の玉入防止フタ一体式溝付レール部材４３として一体的に形成してもよい。この場合、該玉入防止フタ一体式溝付レール部材４３の前記揚送筒本体４への取り付けは、前記ビス挿通穴６１と前記ビス螺着穴６２を一致させてビス６０を螺着するだけでよい。
【００２６】
上記した溝付レール部材３１に取り付けられる部材のうち、前記カバー板１９の閉じた状態を保持するカバー係止金具３５について図６乃至図８を参照して説明する。図６は、カバー係止金具３５の拡大斜視図であり、図７は、カバー係止金具３５の隙間保持の作用を説明するための側面図であり、図８は、同様に、カバー係止金具３５の隙間保持の作用を説明するための側面図である。
【００２７】
まず、カバー係止金具３５の詳細な構成を説明する前に、カバー板１９の機能について簡単に説明すると、前述したように、パチンコ玉は搬送ベルト１６と布ベルト２６とに狭持されながら揚送されるが、その際、パチンコ玉にある程度の狭持圧を付与しなければ、玉の重力に逆らって揚送することができない。したがって、揚送筒本体４とカバー板１９との間に常時最適な狭持圧を付与しなければならないが、このような最適な狭持圧を与えるものがカバー係止金具３５である。
【００２８】
カバー係止金具３５は、図６に示すように、スプリング等の弾性体又はエアクッション、油圧等の機構により伸縮するシリンダ７１と、支点７８を中心として揺動する揺動片７２と、前記カバー板１９に突設された係止ピン７５に係止される係止片７３と、それらが取り付けられる取付基板７０と、から構成されている。前記シリンダ７１の一端は、取付基板７０の一側にビス７７ａにより取り付けられ、他端は、揺動片７２の一端にビス７７ｂにより取り付けられている。揺動片７２は、逆Ｌ字状の金属板であり、取付基板７０に対して、支点７８を中心として揺動可能に取り付けられるものであるが、上記のように下端にはシリンダ７１が取り付けられ、上端には係止片７３が回動可能に取り付けられている。係止片７３の一側には、前記カバー板１９の側面に突設された係止ピン７５に係止される切欠部としての係止溝７４が形成されている。
【００２９】
しかして、揚送筒本体４とカバー板１９との間の隙間７９が、パチンコ玉の通過により図７から８に示すようにその幅が広がると、前記カバー板１９は外側（図示左側）に押し出され、カバー板１９の側面に突設された係止ピン７５も同様に外側へ押し出される。すると、カバー係止金具３５の一部を構成する係止片７３は、その一端が係止ピン７５に係止されているので、外側に引っ張られるが、他端は揺動片７２の上端に回動自在に取り付けられているので、揺動片７２は、支点７８を中心として反時計回りに揺動することになる。揺動片７２が反時計回りに揺動すると、揺動片７２の下端にはシリンダ７１の一端が取り付けられているので、シリンダ７１は収縮しようとする。しかし、このシリンダ７１には、スプリング等の弾性体又はエアクッション、油圧等が内蔵されているので、常時伸張しようとする作用が働く。このため、揚送されるパチンコ玉に対して常に適切な狭持圧を付与し続けることができる。
【００３０】
次に、カバー軸支金具９０の構成並びにカバー軸支金具９０及びカバー係止金具３５の前記溝付レール部材３１への取付態様について、図９を参照して説明する。図９は、カバー軸支金具９０及びカバー係止金具３５の溝付レール部材３１への取付状態を示す斜視図である。
【００３１】
カバー軸支金具９０は、蝶番機構によって構成されるものであり、前記溝付レール部材３１側に取り付けられる取付基板９１と、前記カバー板１９側に取り付けられる軸受板９３と、それらに設けられた軸受部９２，９４を挿通する軸ピン９５と、から構成されている。取付基板９１、軸受板９３は、共に、略長方形状の薄板で構成されており、一側の端部には、軸ピン９５を挿通するための軸受部９２，９４が形成されている。取付基板９１は、前記溝付レール部材３１に取り付けられるものであるが、その際には、溝付レール部材３１の溝部３１ａに挿通し得るスライド板９８を介して取り付けることにより、任意の位置に取り付けることができるようになっている。具体的には、取付基板９１に開設されたビス挿通穴９１ａとスライド板９８に開設されたビス挿通穴９８ａとを一致させ、ビス９６を螺着することにより、スライド板９８と取付基板９１とを一体連結し、その一体連結した状態でスライド板９８だけを溝部３１ａ内に挿通し、任意の位置で前記ビス９６を増し締めすることにより、カバー軸支金具９０を任意の位置に取り付けることができる。ただし、カバー軸支金具９０の任意の取付位置といっても、カバー板１９側に取り付けられる軸受板９３の位置によって決められるものであるが、カバー板１９の長さに応じて軸受板９３の取付位置が相違するので、カバー軸支金具９０を任意の位置で取り付けることができるようにすることにより、長さの異なる多種多様なカバー板１９に対応させることができる。なお、軸受板９３のカバー板１９への取り付けは、軸受板９３に開設されたビス挿通穴９３ａにビス９７を挿通し、カバー板１９の側面に開設されたビス螺着穴（図示しない）に螺着することにより取り付ける。このように取り付けることにより、カバー軸支金具９０は、蝶番としての機能を果たすことができる。
【００３２】
一方、前記カバー係止金具３５は、カバー軸支金具９０と対をなすものであり、揚送筒部３のカバー軸支金具９０が取り付けられる側と反対側のほぼ同じ高さ位置に取り付けられる（必ずしも同じ高さに取り付ける必要はない）。カバー係止金具３５の取付態様について、簡単に説明すると、取付基板７０に開設されたビス挿通穴７０ａとスライド板８０に開設されたビス挿通穴８０ａとを一致させ、ビス７６を螺着することにより、スライド板８０と取付基板７０とを一体連結し、その一体連結した状態でスライド板８０だけを溝部３１ａ内に挿入し、任意の位置で前記ビス７６を増し締めすることにより、カバー係止金具３５を任意の位置に取り付けることができる。なお、溝付レール部材３１に取り付けられるものとしては、前記カバー軸支金具９０及びカバー係止金具３５の他に、前記引張装置２０と巻取装置２１と停止装置２５とからなる自動巻取装置がある。これらも任意の位置に取り付け可能に構成されているが、その取り付け態様については、前記カバー軸支金具９０及びカバー係止金具３５の場合とほぼ同様に、図１に示すように引張装置２０を取り付ける取付板２０ａ、巻取装置２１を取り付ける取付板２１ａ、停止装置２５を取り付ける取付板２５ａを溝付レール部材３１まで延設し、図示しないスライド板と狭持させることにより、任意の位置に取り付けることが可能である。
【００３３】
以上に説明した玉磨き揚送装置１においては、前記本体部２と揚送筒部３とを別体として製作することができるので、共通部品として製作し得る駆動部１１と、高さの異なる複数種類の揚送筒部３とを予め見込み製作しておけば、これらを組み合わせるだけで受注後早期に製作することができる、というものである。
しかし、この場合、高さの異なる揚送筒部３の規格品を複数種類予め見込み製作しておく必要があるので、在庫管理上の問題があると共に、種類を少なくしようとすれば、高さの異なる多様な玉磨き揚送装置に対応し切れなくなるという製造上の問題がある。
【００３４】
そこで、この問題点を解消するために、揚送筒部３の上部を上下方向にスライド可能に構成した実施形態について図１０乃至図１２を参照して説明する。なお、かかる構成のうち、図１乃至図９に示した玉磨き揚送装置１と共通する部分については説明を省略し、相違する部分についてのみ説明する。図１０は、揚送筒本体４の上部４ａを上下方向にスライド可能に構成した玉磨き揚送装置１Ａを後方から見た斜視図であり、図１１（Ａ）は、前記揚送筒本体４の上部４ａを下方向にスライドした状態の玉磨き揚送装置１Ａを後方から見た斜視図であり、図１１（Ｂ）は、前記揚送筒本体４の上部４ａを上方向にスライドした状態の玉磨き揚送装置１Ａを後方から見た斜視図であり、図１２は、前記揚送筒本体４の上部４ａを上方向にスライドした状態の連結部分の拡大斜視図である。
【００３５】
図において、揚送筒本体４は、上部揚送筒４ａと下部揚送筒４ｂとに分割形成され、上部揚送筒４ａと下部揚送筒４ｂは、連結側板３６を介して連結されている。この連結側板３６は、断面コ字状の金属板であり、前記下部揚送筒４ｂの両側面内側から上方に向かって固着される。図１２に示すように、前記上部揚送筒４ａの連結側板３６への取り付けは、上部揚送筒４ａの両側面下端部に開設されたビス挿通穴（図示しない）と連結側板３６に開設されたビス螺着穴１１１とを一致させ、側方からビス１１０を螺着することにより行われる。また、連結側板３６には、ビス螺着穴１１１が異なる高さ位置に複数箇所開設されているので、図１１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、揚送筒上部４ａを任意の高さ位置で固着することができる。しかして、揚送筒上部４ａを任意の高さ位置に調整した後、これに対応する高さに形成された前記玉入防止フタ一体式溝付レール部材４３を取り付けることにより任意の高さの揚送筒部３とすることができると共に、玉入防止フタ一体式溝付レール部材４３によって揚送筒部３の強度を向上せしめることができる。このように構成することにより、異なる高さの揚送筒部３を必要とする場合でも、これに対応する高さの玉入防止フタ一体式溝付レール部材４３及びカバー板１９さえ用意すれば、揚送筒本体４は共用可能となるので、高さの異なる規格品を複数種類予め見込み製作しておく必要が少なくなり、在庫管理上及び製造上の問題点を解消することができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、本発明においては、揚送筒部に周回せしめられる搬送ベルトとカバー板に装着されて玉を研磨するベルトとにパチンコ玉を狭持することにより、パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置において、玉磨き揚送装置は、搬送ベルトを駆動する駆動部とパチンコ玉を導入する導入樋と駆動部を支持する支持台とを有する本体部と、搬送ベルトが周回する角筒状の揚送筒部と、を着脱可能に分割形成したことにより、本体部と揚送筒部とを別体として製作することができるので、共通部品として製作し得る駆動部と、長さの異なる複数種類の揚送筒部とを予め見込み製作しておけば、これらを組み合わせるだけで受注後早期に玉磨き揚送装置を製作することができるので、繁忙期等に注文が集中した場合にも迅速にこれに対応することができる。また、遊技場へ搬入する際にも、本体部と揚送筒部とを別々に搬入することができるので、従来のものと比して負担重量が軽減される。
【００３７】
また、駆動部をモータを内蔵した大径プーリとすることにより、駆動部をコンパクトに製造することができる。
【００３８】
また、揚送筒部の上昇側面には、適宜間隔をおいて回転自在な回転ローラを臨ませることにより、搬送ベルトのスムーズな周回運動を達成することができる。
【００３９】
また、揚送筒部の両側面に溝付レール部材を取り付け、溝付レール部材の溝部に、布ベルトの巻き取りを自動的に行う引張装置、巻取装置、停止装置とからなる巻取装置又はカバー板を軸支するカバー軸支金具及びカバー板を係止するカバー係止金具を任意の位置に取付可能とすることにより、揚送筒部の高さに応じて巻取装置又はカバー軸支金具及びカバー係止金具を適切な取付位置へ容易に取り付けることができる。
【００４０】
また、揚送筒部の下降側面に玉入防止フタを取り付けることにより、揚送筒部への玉の侵入を確実に防止することができる。
【００４１】
また、溝付レール部材及び玉入防止フタを一体的に形成することにより、溝付レール部材と玉入防止フタとをワンタッチで取り付けることができる。
【００４２】
また、揚送筒部の上部を上下方向にスライド可能に構成して、任意の高さ位置で固着し得るようにすることにより、高さの異なる揚送筒部の規格品の数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本実施形態に係る玉磨き揚送装置の斜視図である。
【図２】
玉磨き揚送装置１の側面図である。
【図３】
玉磨き揚送装置の本体部と揚送筒部とを分離した状態を示す斜視図である。
【図４】
揚送筒本体と溝付レール部材及び玉入防止フタとの取付状態を示す斜視図である。
【図５】
揚送筒本体と玉入防止フタ一体式溝付レール部材との取付状態を示す斜視図である。
【図６】
カバー係止金具の拡大斜視図である。
【図７】
カバー係止金具の隙間保持の作用を説明するための側面図である。
【図８】
同様に、カバー係止金具の隙間保持の作用を説明するための側面図である。
【図９】
カバー軸支金具及びカバー係止金具の溝付レール部材への取付状態を示す斜視図である。
【図１０】
揚送筒本体の上部を上下方向にスライド可能に構成した玉磨き揚送装置の斜視図である。
【図１１】
（Ａ）は、揚送筒本体の上部を下方向にスライドした状態の玉磨き揚送装置の斜視図であり、（Ｂ）は、揚送筒本体の上部を上方向にスライドした状態の玉磨き揚送装置の斜視図である。
【図１２】
揚送筒本体の上部を上方向にスライドした状態の連結部分の拡大斜視図である。
【符号の説明】
１  玉磨き揚送装置
２  本体部
３  揚送筒部
４  揚送筒本体
１０  支持台
１１  駆動部（モータ内蔵プーリ）
１３  流入円弧樋
１４  支持ピン
１５  調整ネジ
１６  搬送ベルト
１７  導入樋
１８  排出樋
１９  カバー板
２０  引張装置
２１  巻取装置
２４  巻取支持板
２５  停止装置
２６  布ベルト
２８  上端ローラ支持台
２９  偏心カム
３０  調整ボルト
３１  溝付レール
３２  玉入防止フタ
３３  回転ローラ
３５  カバー係止金具
３６  連結側板
３７  上部テンションローラ
３８  中間テンションローラ
３９  下部テンションローラ
４３  玉入防止フタ一体式溝付レール
５１  係止片
５２  モータ支持板
５３  軸支板
７０  取付基板
７１  シリンダ
７２  揺動片
７３  係止片
８０  スライド板
９０  カバー軸支金具
９１  取付基板
９３  軸受板
９８  スライド板
１１０  ビス
１１１  ビス螺着穴