(57)【要約】【課題】部品点数の増加を抑制することが可能で、かつ、印字ヘッドの回動動作を含めた印刷動作中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】この昇華型プリンタ（画像形成装置）は、シャーシ１の外側に設けられ、インクシートカートリッジ５０と係合する抜止部２５ａと、シャーシ１の内側に設けられ、両端部に回動軸が一体的に設けられるとともに、印字ヘッド２を押圧するヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃが一体的に設けられた回動部材６とを備えるとともに、回動部材６を、抜止部２５ａをロックするロック部６ｉを一体的に含み、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッド２が上下に回動する間も、抜止部２５ａをロックする。【選択図】図２
0003127779.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置において、
前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
前記シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸が一体的に設けられるとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部および前記抜止部材をロックするロック部が一体的に設けられた樹脂製の回動部材とをさらに備え、
前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する突起部を含み、
前記回動部材の前記ロック部は、前記抜止部材の前記突起部に当接することによって
前記抜止部材をロックし、
前記抜止部材の前記突起部のうち、前記回動部材の前記ロック部と当接する部分は、丸形形状または面取形状を有し、
前記樹脂製の回動部材のロック部は、前記印刷時に加えて前記印刷動作の際に前記印字ヘッドが上下に回動する間も、前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材に当接することによって、前記抜止部材をロックし、
前記ロック部の、前記抜止部材の突起部に当接する当接部は、前記樹脂製の回動部材の前記回動軸を中心とする円弧形状に形成されている、画像形成装置。
【請求項２】
インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、
前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
前記シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸が一体的に設けられるとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部が一体的に設けられた回動部材とを備え、
前記回動部材は、前記抜止部材をロックするロック部を一体的に含み、
前記回動部材のロック部は、印刷時に加えて印刷動作の際に前記印字ヘッドが上下に回動する間も、前記抜止部材をロックする、画像形成装置。
【請求項３】
前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する突起部を含み、
前記回動部材の前記ロック部は、前記抜止部材の前記突起部に当接することによって
前記抜止部材をロックする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記抜止部材の前記突起部のうち、前記回動部材の前記ロック部と当接する部分は、丸形形状または面取形状を有する、請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する突起部を含み、
前記ロック部は、前記印刷時に加えて前記印刷動作の際に前記印字ヘッドが上下に回動する間も、前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材に当接され、
前記ロック部の、前記抜止部材の突起部に当接する当接部は、前記回動部材の前記回動軸を中心とする円弧形状に形成されている、請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記回動軸、前記押圧部および前記ロック部を一体的に含む前記回動部材は、樹脂製である、請求項２〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、画像形成装置に関し、特に、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、リボンカセットと、受像紙（用紙）を保持する紙カセットと、印刷時に紙カセットから装置本体へ給紙するために給紙カセットの受像紙を押し上げる紙押上ホロア板と、紙押上ホロア板が回動する際に係合するリボンカセットロック板とを備えたビデオプリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献１に記載のビデオプリンタ（画像形成装置）では、印刷時の紙押上ホロア板の回動による給紙動作の際に、紙押上ホロア板に係合して回動するリボンカセットロック板が装置本体に装着されたリボンカセットに係合することによって、リボンカセットの装着位置を保持することが可能なように構成されている。
【０００４】
また、上記特許文献２には、回動軸の両端に一体的に形成された一対のカム部を有するシャフト部材（回動部材）と、一対のカム部の回動によって両端部が押圧されるサーマルヘッド（印字ヘッド）とを備えた熱転写プリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献２に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、シャフト部材の回動によって、シャフト部材の両端のカム部が同じタイミングでサーマルヘッド（印字ヘッド）を押圧することが可能なように構成されている。
【０００５】
また、上記特許文献３には、ヘッドレバー（回動アーム）が回動することによってプラテンローラへの押圧と離間とを繰り返すサーマルヘッド（印字ヘッド）と、ヘッドレバーの回動動作に連動して上下に往復移動可能なスライドラック（連接板）と、スライドラックに設けられたラックギアと噛合するピニオンギアが供給側ボビンに設けられたインクシートカートリッジとを備えた熱転写プリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献３に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、印刷終了時に、サーマルヘッド（印字ヘッド）がプラテンローラから離間する動作に連動してスライドラックが上方に移動することによって、スライドラックに設けられたラックギアと噛合するインクシートカートリッジ側のピニオンギアが回転するととともに、サーマルヘッド（印字ヘッド）の押圧時に生じたインクシートの弛みを巻き取ることが可能なように構成されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２９３１４７号公報
【特許文献２】特開２００５−３１３４２２号公報
【特許文献３】特開平５−８４９３８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載のビデオプリンタ（画像形成装置）では、給紙時に、紙押上ホロア板およびリボンカセットロック板の２つの部材を回動させることによって、リボンカセットの装着位置が保持される機構を装置本体に設けているため、部品点数が増加するという問題点がある。
【０００８】
また、上記特許文献２および３に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、印刷時のインクシートカートリッジの装着位置を保持するための構造については開示も示唆もされていないと考えられるので、サーマルヘッド（印字ヘッド）の回動動作を含めた印刷動作中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落する場合があるという問題点がある。
【０００９】
この考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この考案の１つの目的は、部品点数の増加を抑制することが可能で、かつ、印字ヘッドの回動動作を含めた印刷動作中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および考案の効果】
【００１０】
この考案の第１の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置において、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸が一体的に設けられるとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部および抜止部材をロックするロック部が一体的に設けられた樹脂製の回動部材とをさらに備え、シャーシの内側に突出する突起部を含み、回動部材のロック部は、抜止部材の突起部に当接することによって抜止部材をロックし、抜止部材の突起部のうち、回動部材のロック部と当接する部分は、丸形形状または面取形状を有し、樹脂製の回動部材のロック部は、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間も、抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材に当接することによって、抜止部材をロックし、ロック部の、抜止部材の突起部に当接する当接部は、樹脂製の回動部材の回動軸を中心とする円弧形状に形成されている。
【００１１】
この第１の局面による画像形成装置では、上記のように、回動部材を、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間も、インクシートカートリッジと係合するインクシートカートリッジの抜止部材をロックするロック部を含むように構成することによって、印字ヘッドの回動動作を含めた印刷動作中に、抜止部材を、回動部材のロック部によりロックすることができるので、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷動作中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材を、両端部に回動軸を一体的に設けるとともに、印刷時に抜止部材をロックするロック部を一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材を回動するための回動軸や、抜止部材をロックするための部材または機構などを回動部材とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。
【００１２】
また、第１の局面による画像形成装置では、抜止部材を、シャーシの内側に突出する突起部を含むように構成するとともに、回動部材のロック部を、抜止部材の突起部に当接することによって、抜止部材をロックするように構成することによって、容易に、シャーシの内側に配置された突起部により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。また、抜止部材の突起部のうち、回動部材のロック部と当接する部分を、丸形形状または面取形状を有するように構成することによって、回動部材のロック部と当接する部分が尖った形状（エッジ形状）である場合と異なり、ロック部が回動して突起部に当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部材をロックする動作を円滑に行うことができる。また、ロック部を、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間も、抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材に当接するように構成するとともに、ロック部の、抜止部材の突起部に当接する当接部を、回動部材の回動軸を中心とする円弧形状に形成することによって、回動軸からロック部材の抜止部材に当接する部分までの距離を一定にすることができるため、ロック部材の回動角度が変化した場合にも、印刷時は常にロック部材を抜止部材に当接させることができる。また、回動軸、押圧部材およびロック部を一体的に含む回動部材を、樹脂製にすることによって、樹脂材料から射出成形によって回動部材を形成する際に、一度の工程により回動部材を形成することができる。  
【００１３】
この考案の第２の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸が一体的に設けられるとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部が一体的に設けられた回動部材とを備え、回動部材は、抜止部材をロックするロック部を一体的に含み、回動部材のロック部は、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間も、抜止部材をロックする。
【００１４】
この第２の局面による画像形成装置では、上記のように、回動部材を、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間も、インクシートカートリッジと係合するインクシートカートリッジの抜止部材をロックするロック部を含むように構成することによって、印字ヘッドの回動動作を含めた印刷動作中に、抜止部材を、回動部材のロック部によりロックすることができるので、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷動作中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材を、両端部に回動軸を一体的に設けるとともに、印刷時に抜止部材をロックするロック部を一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材を回動するための回動軸や、抜止部材をロックするための部材または機構などを回動部材とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。
【００１５】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、抜止部材を、シャーシの内側に突出する突起部を含むように構成するとともに、回動部材のロック部を、抜止部材の突起部に当接することによって抜止部材をロックする。このように構成すれば、容易に、シャーシの内側に配置された突起部により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。
【００１６】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、抜止部材の突起部のうち、回動部材のロック部と当接する部分は、丸形形状または面取形状を有する。このように構成すれば、回動部材のロック部と当接する部分が尖った形状（エッジ形状）である場合と異なり、ロック部が回動して突起部に当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部材をロックする動作を円滑に行うことができる。
【００１７】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、抜止部材は、シャーシの内側に突出する突起部を含み、ロック部は、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間も、抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材に当接され、ロック部の、抜止部材の突起部に当接する当接部は、回動部材の回動軸を中心とする円弧形状に形成されている。このように構成すれば、回動軸からロック部材の抜止部材に当接する部分までの距離を一定にすることができるため、ロック部材の回動角度が変化した場合にも、印刷時は常にロック部材を抜止部材に当接させることができる。
【００１８】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、回動軸、押圧部材およびロック部を一体的に含む回動部材は、樹脂製である。このように構成すれば、樹脂材料から射出成形によって回動部材を形成する際に、一度の工程により回動部材を形成することができる。  
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本考案を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本考案の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。図２および図３は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。図４〜図１４は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの詳細を説明するための図である。まず、図１〜図１４を参照して、本考案の一実施形態による昇華型プリンタの構造について説明する。なお、本実施形態では、画像形成装置の一例である昇華型プリンタに本考案を適用した場合について説明する。
【００２１】
本考案の一実施形態による昇華型プリンタの装置本体９０は、図１に示すように、金属製（板金製）のシャーシ１と、印字を行うための印字ヘッド２と、印字ヘッド２に対向するように配置されたプラテンローラ３（図４参照）と、金属製の送りローラ４（図４参照）と、所定の押圧力で送りローラ４を押圧する金属製の押さえローラ５（図４参照）と、樹脂製の回動部材６と、樹脂製の駆動ギア７（図７参照）と、送りローラギア８（図５参照）と、樹脂製の下部用紙ガイド９ａと、樹脂製の上部用紙ガイド９ｂ（図４参照）と、ゴム製の給紙ローラ１０と、給紙ローラギア１１（図２参照）と、ゴム製の排紙ローラ１２と、排紙ローラギア１３（図２参照）と、巻取リール１４（図２参照）と、板金製のモータブラケット１５（図２参照）と、用紙６０を搬送するためのステッピングモータ１６（図２参照）と、印字ヘッド２を回動させる際の駆動源となるステッピングモータ１７（図２参照）と、揺動可能な揺動ギア１８（図５参照）と、複数の中間ギア１９〜２２（図５参照）と、インクシート５１が収納されたインクシートカートリッジ５０を支持するカートリッジ支持部２３と（図１７参照）、天板２４と、シャーシ１を内部に収納する筐体８０（図２参照）とを備えている。また、本実施形態による昇華型プリンタには、インクシートカートリッジ５０と、昇華型プリンタに供給する用紙６０を収納するための給紙カセットケース７０とが着脱可能に装着されている。なお、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃは、本考案の「押圧部」の一例である。
【００２２】
ここで、本実施形態では、図８および図９に示すように、回動部材６は、樹脂材料からなるとともに、シャフト部６ａと、印字ヘッド２を押圧するヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃとが一体的に設けられている。また、シャフト部６ａの一方端部には、回動軸６ｄが一体的に設けられるとともに、シャフト６ａの他方端部には、円形状の溝部６ｆを有する回動軸６ｅが一体的に設けられている。また、シャフト部６ａには、後述するスプリングホルダ２８（図２参照）の切欠部２８ｃ（図２参照）と対向する位置に、係合部６ｇが一体的に設けられている。また、図７に示すように、シャフト部６ａの回動軸６ｅがシャーシ１の一方側面１ａと対向する側には、ギア部６ｈが一体的に設けられている。また、シャフト部６ａの回動軸６ｄがシャーシ１の他方側面１ｂと対向する側には、ロック部６ｉが一体的に設けられている。このロック部６ｉは、図１３に示すように、印刷時にヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃ（図２参照）とともに回動部材６が回動するのに伴って、後述するインクシートカートリッジ５０（図３参照）の離脱（装置本体９０からの引き抜き）を抑制するための抜止部２５ａに設けられた突起部２５ｆの上面部２５ｇに当接することが可能なように構成されている。また、ロック部６ｉは、図２に示すように、シャーシ１の他方側面１ｂの内側に位置するように設けられ、ユーザが触れることを抑制するように構成されている。また、図１０に示すように、ロック部６ｉには、回動軸６ｄの回動中心軸を中心として、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）に形成された当接部６ｊが設けられている。
【００２３】
また、図１に示すように、シャーシ１は、互いに対向するように配置された一方側面１ａと、他方側面１ｂと、底面１ｃとを有している。また、シャーシ１の一方側面１ａには、上記したモータブラケット１５が取り付けられている。また、シャーシ１の一方側面１ａに対向する他方側面１ｂには、インクシートカートリッジ５０を挿入するためのカートリッジ挿入孔１ｄが設けられている。
【００２４】
また、シャーシ１の他方側面１ｂの外側には、インクシートカートリッジ５０が取り出し方向（矢印Ａ１方向）に移動するのを抑制するための抜止部２５ａが一体的に設けられた樹脂製の側板２５が取り付けられている。この抜止部２５ａには、図１１に示すように、抜止部２５ａを回動可能に支持する支持軸２５ｂと、インクシートカートリッジ５０の後述する係合部５３ｅ（図３参照）と係合する係合爪２５ｃと、ユーザが指を掛けて抜止部２５ａを上方（矢印Ｂ１方向）に持ち上げるための把持部２５ｄと、ユーザが把持部２５ｄを持ち上げた際に、抜止部２５ａの係合爪２５ｃを下方（矢印Ｃ１方向）に回動させるように付勢力を付与するバネ部２５ｅとが設けられている。また、抜止部２５ａは、ユーザが抜止部２５ａの把持部２５ｄを持ち上げることにより、シャーシ１の他方側面１ｂの穴部１ｅに沿って、上方にスライドされるように構成されている。抜止部２５ａが上方にスライドした場合に、抜止部２５ａとインクシートカートリッジ５０との係合状態が解除されることによって、インクシートカートリッジ５０を取り出すことが可能である。なお、抜止部２５ａは、本考案の「抜止部材」の一例である。
【００２５】
ここで、本実施形態では、図１２に示すように、抜止部２５ａには、抜止部２５ａからシャーシ１（図２参照）の内側に向かってシャーシ１の他方側面１ｂ（図２参照）と直交する方向に突出する突起部２５ｆが一体的に設けられている。この突起部２５ｆは、シャーシ１の穴部１ｅ（図１参照）を介してシャーシ１の内側に配置されている。また、突起部２５ｆの上面部２５ｇには、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）に形成された一方端部２５ｈが設けられている。
【００２６】
また、シャーシ１の一方側面１ａには、図１に示すように、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃが一体的に設けられた回動部材６を回動可能に支持するために、回動部材６の回動軸６ｅと対向する位置をＬ字形状に切り欠いて形成された支持部１ｆが設けられている。また、シャーシ１の他方側面１ｂには、図１に示すように、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃを有する回動部材６を回動可能に支持する支持孔１ｇが設けられ、回動部６の回動軸６ｄが回動可能に挿入されている。また、図１に示すように、シャーシ１の一方側面１ａの上端部および他方側面１ｂの上端部には、それぞれ、天板２４を取り付けるための取付部１ｈが２つずつ形成されている。また、シャーシ１の４つの取付部１ｈには、天板２４に設けられた４つの孔２４ａにネジ２６を通した上で、天板２４をシャーシ１に固定するためのネジ孔１ｉが、それぞれ形成されている。なお、天板２４がシャーシ１に取り付けられる際に、天板２４に切り起こし加工によって一体的に形成された抜止部２４ｂが、シャーシ１の一方側面１ａに設けられたＬ字形状の支持部１ｆに挿入されることによって、回動部材６がシャーシ１に回動可能に支持されている。なお、回動部材６の回動軸６ｅの溝部６ｆがシャーシ１の支持部１ｆに嵌まり込むことによって、回動軸６がシャーシ１から脱落しないように構成されている。また、シャーシ１の底面１ｃには、図４に示すように、印刷時に用紙６０の前端部および後端部を検出するための用紙センサ２７ａおよび２７ｂが設けられている。
【００２７】
また、２つのプラテンローラ軸受３ａは、図１および図７に示すように、それぞれ、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂに取り付けられているとともに、その２つのプラテンローラ軸受３ａにプラテンローラ３が回動可能に支持されている。また、送りローラ４は、図５に示すように、送りローラギア８に挿入される送りローラギア挿入部４ａを有する。また、送りローラ４は、シャーシ１に取り付けられた図示しない送りローラ軸受に回動可能に支持されている。また、押さえローラ５（図４参照）は、図示しない押さえローラ軸受に回動可能に支持されている。また、送りローラ４および押さえローラ５は、図４に示すように、用紙６０を間に挟んだ状態で回動することにより、用紙６０を給紙方向（矢印Ｔ１方向）または排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送する機能を有する。また、給紙ローラ１０は、給紙カセットケース７０（図１参照）に収納された用紙６０をシャーシ１の内部に搬送する機能を有する。
【００２８】
また、印字ヘッド２は、図１および図４に示すように、支持軸２ａと、プラテンローラ３（図４参照）に対向するように配置されたヘッド部２ｂと、支持軸２ａとヘッド部２ｂとを連結する一対のアーム部２ｃと、ヘッド部２ｂの熱を放熱するためのアルミニウム製の放熱部材２ｄと、ヘッド部２ｂに取り付けられる樹脂製のヘッドカバー２ｅ（図４参照）とを含んでいる。また、印字ヘッド２は、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂの内面側にそれぞれ取り付けられた一対の支持軸２ａを中心として、上下に回動可能に設けられている。
【００２９】
また、印字ヘッド２の放熱部材２ｄの上面には、図１および図７に示すように、板金製のスプリングホルダ２８がネジ２９によって固定されている。このスプリングホルダ２８には、２つのバネ固定部２８ａおよび２８ｂが設けられており、２つのねじりコイルバネ３０および３１が、２つのバネ固定部２８ａおよび２８ｂに、それぞれ、取り付けられている。このねじりコイルバネ３０は、図７に示すように、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃが下方に回動したときに、ヘッド部押圧部６ｂに押圧される一方端部３０ａと、一方端部３０ａが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部３０ｂとを有している。また、ねじりコイルバネ３１は、ヘッド部押圧部６ｃが下方に回動したときに、ヘッド部押圧部６ｃに押圧される一方端部３１ａと、一方端部３１ａが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部３１ｂとを有している。そして、印字ヘッド２は、ヘッド部２ｂに伝達されたねじりコイルバネ３０および３１の付勢力により、ヘッド部２ｂがプラテンローラ３側に押圧されるように構成されている。
【００３０】
また、図１および図４に示すように、スプリングホルダ２８のバネ固定部２８ｂには、回動部材６の係合部６ｇと係合する切欠部２８ｃを有する係合部２８ｄが一体的に形成されている。これにより、回動部材６が上方に回動する際には、回動部材６の係合部６ｇ（図１０参照）とバネ固定部２８ｂの切欠部２８ｃとが係合することによりヘッド部２ｂも上方に回動されるとともに、プラテンローラ３（図１参照）に押圧されたヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間されるように構成されている。
【００３１】
また、図６および図７に示すように、駆動ギア７および中間ギア３２は、ステッピングモータ１７（図２参照）の駆動力をヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃに伝達して、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃを回動させるために設けられている。この駆動ギア７は、図６および図７に示すように、シャーシ１の一方側面１ａの内側に取り付けられている。また、中間ギア３２およびステッピングモータ１７は、図６および図７に示すように、モータブラケット１５を介してシャーシ１の一方側面１ａ側の外側に取り付けられている。また、駆動ギア７の小径ギア部７ａは、図６に示すように、回動部材６のギア部６ｇ（図９参照）に噛合されているとともに、駆動ギア７の大径ギア部７ｂは、中間ギア３２の小径ギア３２ａに噛合されている。また、中間ギア３２の大径ギア３２ｂは、図６に示すように、ステッピングモータ１７のモータギア３３に噛合されている。これにより、ステッピングモータ１７の駆動力が、中間ギア３２および駆動ギア７を介してヘッド部押圧部６ｂおよび回動部材６を経てヘッド部押圧部６ｃへと伝達されるように構成されている。
【００３２】
また、図５に示すように、モータブラケット１５に取り付けられたステッピングモータ１６の軸部には、モータギア３４が取り付けられている。また、ステッピングモータ１６は、図６に示すように、巻取リール１４のギア部１４ａと、給紙ローラギア１１と、排紙ローラギア１３と、送りローラギア８とを駆動させるための駆動源としての機能を有する。
【００３３】
また、巻取リール１４は、後述するインクシートカートリッジ５０の巻取ボビン収納部５３ｂの内部に配置された巻取ボビン５２ｂに係合することによって、巻取ボビン５２ｂに巻き付けられたインクシート５１を巻き取るように構成されている。また、図５に示すように、巻取リール１４のギア部１４ａは、揺動ギア１８が揺動することによって噛合するように配置されている。
【００３４】
また、図４に示すように、下部用紙ガイド９ａは、送りローラ４および押さえローラ５の近傍に設置されている。また、上部用紙ガイド９ｂは、下部用紙ガイド９ａの上部に取り付けられている。この上部用紙ガイド９ｂは、給紙時には、用紙６０が下面側を通過するようにして印刷部への給紙経路に案内するとともに、排紙時には、用紙６０が上面側を通過するようにして排紙経路に案内する機能を有する。
【００３５】
また、筐体８０は、図２に示すように、給紙カセットケース７０（図１参照）が挿入される給紙カセット挿入部８１と、インクシートカートリッジ５０を挿入するための挿入穴８２（図３参照）と、印刷時に用紙６０が往復しながら通過する長穴８３と、印字ヘッド２の発熱を装置本体９０の外部に排熱するための排熱穴８４とを含む。
【００３６】
また、図１４に示すように、インクシートカートリッジ５０は、インクシート５１を供給するための供給ボビン５２ａと、供給されたインクシート５１を巻き取るための巻取ボビン５２ｂとを備えている。また、インクシートカートリッジ５０を構成するカートリッジケース５３は、供給ボビン５２ａを回動可能に収納する供給ボビン収納部５３ａと、巻取ボビン５２ｂを回動可能に収納する巻取ボビン収納部５３ｂと、供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂを所定の距離を隔てて連結する一対の連結部５３ｃおよび５３ｄとから構成されている。これにより、供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂに、それぞれ、供給ボビン５２ａおよび巻取ボビン５２ｂが収納されると、供給ボビン５２ａおよび巻取ボビン５２ｂに巻き付けられたインクシート５１は、供給ボビン収納部５３ａと巻取ボビン収納部５３ｂとの所定の距離の間で、外部に露出された状態となる。また、インクシート５１は、Ｙ色（イエロー）インクシート、Ｍ色（マゼンダ）インクシートおよびＣ色（シアン）インクシートの３色のインクシートが順に繋げられて構成されている。また、連結部５３ｄには、シャーシ１の他方側面１ｂ（図１参照）に設けられた側板２５の抜止部２５ａ（図１参照）と係合する係合部５３ｅが設けられている。また、インクシートカートリッジ５０の供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂの内部には、それぞれ、図示しない圧縮コイルバネが設けられている。この圧縮コイルバネにより、インクシートカートリッジ５０は、装置本体９０に装着された状態で、インクシートカートリッジ５０の取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）に常に付勢されている。
【００３７】
図１５〜図２０は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作を説明するための図である。次に、図１、図３〜図８および図１５〜図２０を参照して、本実施形態による昇華型プリンタの印刷動作について説明する。
【００３８】
まず、印刷開始前の状態では、図１５に示すように、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、プラテンローラ３に対する離間位置に保持されている。この場合、ヘッド部２ｂは、回動部材６の係合部６ｇがヘッド部２ｂの上部に設けられたバネ固定部２８ｂの係合部２８ｄの切欠部２８ｃと係合していることにより、矢印Ｐ１方向への回動が抑制されている。また、インクシートカートリッジ５０は、常に図３の矢印Ａ１方向に付勢されているとともに、図３に示すように、インクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅと抜止部２５ａの係合爪２５ｃとの係合によって、インクシートカートリッジ５０の矢印Ａ１方向への移動が抑制されている。
【００３９】
また、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが離間位置に保持された状態では、図１６に示すように、ロック部６ｉの当接部６ｊは、抜止部２５ａの上面部２５ｇに当接しておらず、インクシートカートリッジ５０は、抜止部２５ａのみによって、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。
【００４０】
そして、印刷動作が開始されると、図１５に示した初期状態から、図１７に示すように、ステッピングモータ１７（図６参照）が駆動して、ステッピングモータ１７の駆動力がモータギア３３（図６参照）、中間ギア３２（図６参照）の大径ギア３２ｂ（図６参照）、小径ギア３２ａ（図６参照）および駆動ギア７（図６参照）を介して回動部材６のギア部６ｈ（図８参照）に伝達されることにより、回動部材６が回動軸６ｄを支点として矢印Ｑ１方向に回動される。この際、係合部６ｇが回動部材６に設けられているので、係合部６ｇも回動部材６と共に矢印Ｑ１方向に回動される。そして、回動部材６の係合部６ｇが矢印Ｑ１方向に回動することにより、係合部６ｇにより矢印Ｐ１方向への回動が抑制されていたヘッド部２ｂが矢印Ｐ１方向に回動する。これにより、ヘッド部２ｂが離間位置から徐々に降下し始め、プラテンローラ３側（押圧側）に移動される。このとき、図１７に示すように、回動部材６（図７参照）の回動に伴って、係合部６ｇも矢印Ｑ１方向に回動する。
【００４１】
ここで、本実施形態では、図１８に示すように、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃ（図６参照）の回動に伴って、ロック部６ｉも回動され、所定の角度だけ回動された際に、ロック部６ｉの当接部６ｊが、抜止部２５ａの一方端部２５ｈと当接されて、抜止部２５ａがロック部６ｉによりロックされる。これにより、抜止部２５ａの図３の矢印Ｂ１方向への回動が抑制される。したがって、図３に示すように、抜止部２５ａの係合爪２５ｃと、インクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅとの係合状態が維持されることとなり、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（矢印Ａ１方向）への移動が抑制された状態が保たれる。
【００４２】
また、図４に示すように、印字ヘッド２の回動に伴って、用紙６０が印刷開始位置に向かって搬送（給紙）されるとともに、用紙６０の前端部および後端部を検出するための用紙センサ２７ａおよび２７ｂによって、用紙６０の頭出しが行われる。なお、給紙時には、図５に示すように、ステッピングモータ１６が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１６に取り付けられたモータギア３４が矢印Ｃ３方向に回動し、中間ギア１９および２０を介して、送りローラギア８が矢印Ｃ１方向に回動する。これにより、送りローラ４が、矢印Ｃ１方向に回動する。さらに、中間ギア２１および２２を介して、給紙ローラギア１１および給紙ローラ１０が、矢印Ｃ４方向に回動する。これにより、用紙６０（図４参照）が給紙方向（図４の矢印Ｔ１方向）に搬送される。このとき、揺動可能な揺動ギア１８（図５参照）は、巻取リール１４のギア１４ａに噛合しておらず、巻取リール１４のギア１４ａは回動しない。これにより、給紙時には、供給ボビン５２ａ（図４参照）に巻き付けられたインクシート５１は、巻取ボビン５２ｂによって巻き取られない。
【００４３】
そして、図１８に示した印字ヘッド２が押圧位置に移動された状態で、さらにヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃが矢印Ｑ１方向に回動される。これにより、図７に示すように、ヘッド部押圧部６ｂによって、スプリングホルダ２８に取り付けられたねじりコイルバネ３０の一方端部３０ａが押圧される。また、ヘッド部押圧部６ｃによって、スプリングホルダ２８に取り付けられたねじりコイルバネ３１の一方端部３１ａが押圧される。この際、ねじりコイルバネ３０および３１に付勢力が発生するとともに、その付勢力がねじりコイルバネ３０および３１の各々の他方端部３０ｂおよび３１ｂを介してヘッド部２ｂに伝達される。これにより、図１９に示すように、ヘッド部２ｂが、用紙６０およびインクシート５１（Ｙ色インクシート）を介して、プラテンローラ３に押圧される。そして、ヘッド部２ｂが発熱することによって、インクシート５１（Ｙ色インクシート）のインクが溶融・昇華するとともに用紙６０にインクが転写される。
【００４４】
このとき、本実施形態では、図２０に示すように、印字ヘッド２のヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃ（図６参照）の回動に伴って、ロック部６ｉもさらに回動されるとともに、ロック部６ｉの当接部６ｊが、抜止部２５ａの一方端部２５ｈと当接して、抜止部２５ａがロック部６ｉよりロックされる状態が継続される。したがって、図３に示すように、抜止部２５ａの係合爪２５ｃとインクシートカートリッジ５０の係合部５３ｃとの係合状態も維持されることとなり、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制された状態が維持される。また、印字ヘッド２がインクシート５１と用紙６０とを挟んでプラテンローラ３に押圧されて印刷が行われている状態（図１９の状態）で、図２０に示すように、ロック部６ｉの当接部６ｊの中央部は、抜止部２５ａの一方端部２５ｈと当接して、抜止部２５ａがロック部６ｉによりロックされる。
【００４５】
また、本実施形態では、ロック部６ｉの当接部６ｊがインクシートカートリッジ５０の抜止部２５ａの一方端部２５ｈに当接されることにより、インクシートカートリッジ５０の抜止部２５ａの上方（図３の矢印Ｂ１方向）への回動が抑制されて、係合爪２５ｃとインクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅ（図３参照）との係合状態が保持されるので、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。このため、ユーザが、シャーシ１の他方側面１ｂの外側に設けた抜止部２５ａの把持部２５ｄ（図３参照）に指を掛けて持ち上げることにより、インクシートカートリッジ５０を取り出そうとした場合でも、シャーシ１の他方側面１ｂの内側に設けた抜止部２５ａの一方端部２５ｈと、ロック部６ｉの当接部６ｊとの当接により、抜止部２５ａの図３の矢印Ｂ１方向の回動が抑制される（ロックされる）ので、インクシートカートリッジ５０を取り出すことができない。
【００４６】
また、図５に示すように、ステッピングモータ１６が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１６に取り付けられたモータギア３４が矢印Ｄ３方向に回動し、中間ギア１９および２０を介して、送りローラギア８が矢印Ｄ１方向に回動する。これにより、送りローラ４は、図１９に示すように、送りローラギア８（図５参照）の回動に伴って、図５の矢印Ｄ１方向に回動されているので、用紙６０は、排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送される。また、揺動可能な揺動ギア１８は、図５に示すように、巻取リール１４のギア部１４ａに噛合する方向（矢印Ｄ２方向）に揺動されて、巻取リール１４のギア部１４ａと噛合される。これにより、巻取リール１４のギア部１４ａが矢印Ｄ４方向に回動されるので、供給ボビン５２ａ（図２０参照）に巻き付けられたインクシート５１が巻取ボビン５２ｂに巻き取られる。このようにして、図２０に示すように、用紙６０は、排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送されながら、インクシート５１（Ｙ色インクシート）のインクが連続して転写される。
【００４７】
次に、Ｙ色（イエロー）インクシートの印刷が終了されると、ステッピングモータ１７（図５参照）が駆動され、ステッピングモータ１７の駆動力が、中間ギア３２（図６参照）および駆動ギア７（図６参照）を介して回動部材６のギア部６ｈ（図１参照）に伝達される。そして、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃ（図１参照）が、図１７に示すように、回動部材６の回動軸６ｄを中心として矢印Ｑ２方向に回動される。そして、図１７に示すように、回動部材の係合部６ｇが矢印Ｑ２方向に回動されることにより、回動部材６の係合部６ｇにより係合部６ｇと係合する印字ヘッド２のスプリングホルダ２８の切欠部２８ｃが持ち上げられるとともに、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｐ２方向に回動される。これにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂとプラテンローラ３とが離間して、用紙６０およびインクシート５１の搬送が可能な状態になる。また、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃ（図７参照）の回動に伴って、回動部材６の係合部６ｇも矢印Ｑ２方向に回動される。また、この印字ヘッド２のヘッド部２ｂとプラテンローラ３とが離間して、用紙６０およびインクシート５１の搬送が行われる状態においても、回動部材６の当接部６ｊは抜止部２５ａの上面部２５ｇと当接しているので、用紙６０およびインクシート５１の搬送中においても、抜止部２５ａがロック部６ｉによりロックされた状態が維持される。
【００４８】
そして、図５に示すように、ステッピングモータ１６が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１６に取り付けられたモータギア３４が矢印Ｃ３方向に回動されるとともに、中間ギア１９および２０を介して、送りローラギア８が矢印Ｃ１方向に回動される。これにより、送りローラ４は、図１５に示すように、送りローラギア８（図４参照）の回動に伴って、矢印Ｃ１方向に回動されているので、用紙６０は給紙方向（矢印Ｔ１方向）に再び搬送され、用紙センサ２７ａおよび２７ｂによって、用紙６０の頭出しが行われる。また、揺動可能な揺動ギア１８（図５参照）は、巻取リール１４（図５参照）のギア部１４ａと離間する方向（図５の矢印Ｃ２方向）に揺動される。これにより、供給ボビン５２ａに巻き付けられたインクシート５１が巻取ボビン５２ｂに巻き取られることなく、用紙６０のみが給紙方向に搬送される。
【００４９】
その後、Ｍ色インクシートおよびＣ色インクシートについて、上記の印刷動作と同様の動作が繰り返される。そして、全ての色のインクシート５１の印刷が終了されると、用紙６０が排紙方向（図１５の矢印Ｕ１方向）に搬送される。そして、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、図１５に示すように、初期状態の離間位置まで矢印Ｐ２方向に回動され、用紙６０への印刷が終了される。また、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが初期状態（離間位置）にある時は、図１５に示すように、ロック部６ｉの当接部６ｊは、インクシートカートリッジ５０の抜止部２５ａの上面部２５ｇに当接されておらず、インクシートカートリッジ５０は、抜止部２５ａのみによって、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。
【００５０】
本実施形態では、上記のように、回動部材６を、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッド２が上下に回動する間も、インクシートカートリッジ５０と係合するインクシートカートリッジ５０の抜止部２５ａをロックするロック部６ｉを含むように構成することによって、印字ヘッド２の回動動作を含めた印刷動作中に、抜止部分５３ｅを、回動部材６のロック部６ｉによりロックすることができるので、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部２５ａが外れる方向の力が加わったとしても、抜止部２５ａをインクシートカートリッジ５０と係合した状態に維持することができる。これにより、印刷動作中に、インクシートカートリッジ５０が所定の装着位置から離脱したり、装置本体９０から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材６を、一方端部に回動軸６ｄを一体的に設け、他方端部に溝部６ｅを一体的に設けるとともに、また、印刷時に抜止部２５ａをロックするロック部６ｉを一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材６を回動するための回動軸６ｄおよび回動軸６ｅや、抜止部２５ａをロックするための部材または機構などを回動部材６とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。
【００５１】
また、本実施形態では、抜止部２５ａを、シャーシ１の内側に突出する突起部２５ｆを含むように構成するとともに、回動部材６のロック部６ｉを、抜止部２５ａの突起部２５ｆに当接することにより、抜止部２５ａをロックすることによって、容易に、回動部材６のロック部６ｉにより、シャーシの外側に配置された抜止部２５ａをロックすることができる。
【００５２】
また、本実施形態では、回動部材６の当接部６ｊと当接する、抜止部材２５ａの突起部２５ｆの上面部２５ｇは、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）を有することによって、上面部２５ｇにエッジ部分を有する場合と異なり、当接部６ｊが突起部２５ｆの上面部２５ｇに当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができるため、抜止部２５ａをロック部６ｉでロックする動作を円滑に行うことができる。
【００５３】
また、本実施形態では、ロック部６ｉを、印刷時に加えて前記印刷動作の際に印字ヘッド２が上下に回動する間も、抜止部材２５ａのインクシートカートリッジ５０に対する係合状態が維持されるように抜止部材２５ａに当接するように構成するとともに、ロック部６ｉの、抜止部材２５ａの突起部２５ｆに当接する当接部６ｊを、回動部材６の回動軸６ｄおよび回動軸６ｅを中心とする円弧形状に形成することによって、回動軸６ｄからロック部６ｉの抜止部材２５ａに当接する部分までの距離を一定にすることができるため、ロック部６ｉの回動角度が変化した場合にも、印刷時および印刷動作中は常にロック部６ｉを抜止部材２５ａに当接させることができる。
【００５４】
また、本実施形態では、回動軸６ｄ、回動軸６ｅ、ヘッド部押圧部６ｂおよび６ｃ、およびロック部６ｉを一体的に含む回動部材６を、樹脂製にすることによって、樹脂材料から射出成形によって回動部材６を形成する際に、一度の工程により形成することができる。
【００５５】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５６】
たとえば、上記実施形態では、画像形成装置の一例としての昇華型プリンタに本考案を適用した例を示したが、本考案はこれに限らず、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが装置本体に着脱可能に装着される画像形成装置であれば、昇華型プリンタ以外の他の画像形成装置にも適用可能である。
【００５７】
また、上記実施形態では、抜止部２５ａに、シャーシ１の内側に突出する突起部２５ｆを設け、ロック部６ｉの当接部６ｊに、抜止部２５ａの突起部２５ｆの上面部２５ｇに当接させることにより、抜止部２５ａの回動を抑制するようにしたが、本考案はこれに限らず、ロック部６ｉを、抜止部２５ａに係合させることにより、抜止部２５ａの回動を抑制するようにしてもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、ロック部６ｉの抜止部２５ａに当接する当接部６ｊを、回動軸６ｄを中心とする円弧形状に形成する例について示したが、本考案はこれに限らず、ロック部６ｉの抜止部２５ａに当接する当接部６ｊを、円弧形状以外の形状に形成してもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、突起部２５ｂの当接部６ｉに当接する一方端部２５ｈを、所定の曲率半径を有する丸形形状に形成する例について示したが、本考案はこれに限らず、突起部２５ａの当接部６ｉに当接する一方端部２５ｈを、丸形形状以外の面取り加工などによって形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本考案の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。
【図２】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。
【図３】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。
【図４】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの内部構造を示した断面図である。
【図５】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのギアの配置位置を示した図である。
【図６】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの正面図である。
【図７】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの正面図である。
【図８】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印字ヘッドのヘッド部押圧部が一体的に設けられた回動部材の斜視図である。
【図９】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印字ヘッドのヘッド部押圧部が一体的に設けられた回動部材の正面図である。
【図１０】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印字ヘッドのヘッド部押圧部が一体的に設けられた回動部材の図である。
【図１１】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジ装着側のシャーシの拡大図である。
【図１２】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの抜止部の拡大斜視図である。
【図１３】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの抜止部と回動部材との当接状態を説明する斜視図である。
【図１４】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジの斜視図である。
【図１５】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。
【図１６】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作におけるロック部の回動動作を説明するための断面図である。
【図１７】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。
【図１８】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作におけるロック部の回動動作を説明するための断面図である。
【図１９】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。
【図２０】図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作におけるロック部の回動動作を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１            シャーシ
２            印字ヘッド
６            回動部材
６ｂ、６ｃ    ヘッド部押圧部（押圧部）
６ｄ、６ｅ    回動軸
６ｉ          ロック部
６ｊ          当接部
２５ａ        抜止部（抜止部材）
２５ｆ        突起部
５０          インクシートカートリッジ
５１          インクシート
９０          装置本体
【図１】
0003127779.tif 000003
【図２】
0003127779.tif 000004
【図３】
0003127779.tif 000005
【図４】
0003127779.tif 000006
【図５】
0003127779.tif 000007
【図６】
0003127779.tif 000008
【図７】
0003127779.tif 000009
【図８】
0003127779.tif 000010
【図９】
0003127779.tif 000011
【図１０】
0003127779.tif 000012
【図１１】
0003127779.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003127779.tif 000017
【図１６】
0003127779.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
0003127779.tif 000021
【図２０】
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