(57)【要約】      （修正有）【課題】電気コネクタと対立接続のコネクタの間の傾斜及び折れ曲がりに応じて最良の接続状態を得ること。【解決手段】弾性を有するピン１は電気コネクタ内に収納され、かつ一対のコネクタに電気的に接続され、同時に本体部１２、弾性アーム１４及び接触部１８を備える。本体部は下に垂直に伸びる半田付けピン１２２を有するものであり、弾性アームは本体部の一方から上に向けて折り曲げて伸びるものである。接触部１８は弾性アームの終端に形成され、電気コネクタの上部に露出され、その接触部の上部が球状曲面に形成されるものである。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電気コネクタ内に収納され、一対のコネクタに電気的に接続される弾性を有するピンであって、
下に垂直に伸びる半田付けピンを有する本体部と、
前記本体部の一方から上に向けて折り曲げて伸びる弾性アームと、
前記弾性アームの終端に形成され、前記電気コネクタの上部に露出され、その接触部の上部が球状曲面に形成される接触部と、を含むことを特徴とする弾性を有するピン。
【請求項２】
前記弾性アームが、前記本体部の一方から上に向けて伸びる縦折り曲げ部と、
前記縦折り曲げ部の一端に接続される少なくとも２個の横折り曲げ部と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の弾性を有するピン。
【請求項３】
前記接触部の上部の前記球状曲面のそれぞれが、正面に沿って形成される正面弧形曲面と、
側面に沿って形成される側面弧形曲面と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の弾性を有するピン。
【請求項４】
前記接触部の上部が正面弧形曲面から両側に向けて所定の長さの直線がそれぞれに形成され、また、その接触部の上部の前記球状曲面が中心線から両側の角度に向けて４５°よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の弾性を有するピン。
【請求項５】
前記接触部の前記直線と水平面とが成す角度が、３０°乃至４０°であることを特徴とする請求項４に記載の弾性を有するピン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案に係る弾性を有するピンは、相互に接続されるコネクタのピンであって、電気的に接続されるものに用いられる。特に、電気コネクタ内に組立てて用いられる弾性を有するピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は従来技術に係る電気コネクタと対立接続のコネクタを示す斜視図である。電気コネクタ８はコンセント式の電気コネクタであり、一般には携帯電話、PDA、充電装置などに用いられて、電源、音声或いは画像信号の伝送を行う。電気コネクタ８内部には弾性を有するピンが複数収納されており、これら弾性を有するピンのそれぞれは平板状である。また、先端が弧状の接触端８２は電気コネクタ８の先端で露出している。電気コネクタ８と対立コネクタ９は対応しており、対立コネクタ９は複数のピンを固定する平面ピン９２を有する。
【０００３】
図２は従来技術に係る弾性を有するピンの接続端を示す拡大傾斜図である。弾性を有するピンは金属板をプレスして製造される。プレス時に、弾性を有するピンの接続端にプレスのカッターによるザラザラのバリが生じることがあり、これらのバリが信号の伝送に悪影響を与える。図２に示すように、プレスがよい場合は接続端８２のそれぞれに、切断面８４と両側の切断角８６、８８が形成される。
【０００４】
しかし、実際の使用において、電気コネクタ８と対立コネクタ９の接続が傾斜や折れ曲がりを有する場合を使用者は避けることができない。こうなると、弾性を有するピンと対立コネクタ９が正規の形で接続することはできない。このような場合は、接続端８２が傾斜して、切断角８６、８８で対立コネクタ９の平面ピン９２と接続することになるので、伝送中に混信することがある。この混信が音声や画素の信号に対して、インピーダンスを大きくするので通信の品質に影響を与える。
【０００５】
また、従来の弾性を有するピンは接続して変形するものである。普通はベリリウム銅の合金（BeCu合金）のような硬度の高い材料が採用され、高い硬度と強度により強い圧力と共に、高い弾性によってニーズを満たす。ところが、ベリリウム銅の合金は高価な材料であり硬度が高いため、コストの増加とともに、製造が困難であることに問題がある。
【０００６】
従って、上記のように従来の弾性を有するピンの実際の使用において明確に欠点が存在するので、この欠点を解決する必要がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は弾性を有するピンを提供することにあり、電気コネクタと対立コネクタの間のピンの傾斜及び折れ曲がりによる混信を回避し、接続を良好にして信号の品質を確保することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上の目的を達成するために、本考案の弾性を有するピンは、コネクタ内に収納され、一対のコネクタに電気的に接続される弾性を有するピンであって、下に垂直に伸びられる半田付けピンを有する本体部と、上記本体部の一側から上に向けて折り曲げて伸びられることを有する弾性アームと、上記弾性アームの終端に形成され、上記電気コネクタの上部に露出され、その接触部の上部が弾状曲面に形成される接触部と、を含むことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の弾性を有するピンは、その上部の球状曲面により電気コネクタと対立接続のコネクタの間の傾斜及び折れ曲がりに応じて接点を形成して、混信の発生を避ける。これにより最良の接触状態を提供し高い信号伝送の品質を確保することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本考案の最良の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。これらの説明は本考案の実施の形態のみを説明するものであり、本考案の請求の範囲を限定するものではない。
【００１１】
図３は本考案に係る弾性を有するピンとキャリアテープ２（carrier tape）を示す正面図である。本考案は電気コネクタ（図示せず）に収納される内部の弾性を有するピン１についてのものであり、弾性を有するピン１は本体部１２、本体部１２から伸びる弾性アーム１４、弾性アーム１４の終端に形成される接触部１８を含む。
【００１２】
本体部１２は下に垂直に伸びる半田付けピン１２２を含んでおり、コネクタの配線に電気的に接続される。弾性アーム１４の目的は、接触部１８に弾性力を持たせ、対立コネクタに接合される際に生じる圧力を調整する。本実施の形態では弾性アーム１４は本体部１２の一方から上に向けて伸びる縦折り曲げ部１５と、縦折り曲げ部１５に接続される少なくとも２個の横折り曲げ部１６を含んでいる。本考案の弾性アーム１４は対立コネクタ９に当接する接触部１８に弾性力をもたらす。上記縦折り曲げ部１５は水平方向の弾性力を提供し、２個の横折り曲げ部１６は、垂直方向の弾性力をもたらす。
【００１３】
接触部１８は弾性アーム１４の終端に形成されるものであり、図４Ａに示すように、接触部１８の上部１９に球状曲面に形成される。
【００１４】
図４Ａは接触部１８の一部を示す拡大図、図４Ｂは接触部１８を示す拡大側面図である。上記接触部１８の上部１９が球状曲面を呈し、即ち、上部１９は正面に向かって形成される図４Ａの正面弧形曲面１９２と、側面に沿って形成される図４Ｂの側面弧形曲面１９４とを含む。正面弧形曲面１９２と側面弧形曲面１９４は電気コネクタと対立コネクタとの間の傾斜及び折り曲げに応じて最良の接触状態を提供する。
【００１５】
図４Ａに示すように、電気コネクタが左右にずれている時でも、上部１９の正面弧形曲面１９２が接点を形成し、弾性アーム１４の弾性力によって、対立コネクタ９との端子の接触を良い状態で保持できる。
【００１６】
図４Ｂに示すように、電気コネクタが縦の方向に沿って上下にずれていても、上部１９の側面弧形曲面１９４が接点を形成し、弾性アーム１４の弾性力によって、対立コネクタ９との端子の接触を良い状態で保持できる。
【００１７】
図５は本考案に係る弾性を有するピンの一部を示す斜視図である。図５の本考案に係る接触部１８の上部１９には円滑な曲面があり、これによって本考案は、従来技術における接触不良による混信伝送の問題を克服できる。また、本考案に係る弾性を有するピン１の上部１９は対立コネクタ９の平面と最良の接触状態を実現する。
【００１８】
さらに、接触部１８の上部１９には正面弧形曲面から両側にそれぞれ所定の長さの直線が図４Ａに示すように形成され、直線が水平面と成す角度は３０°乃至４０°である。本実施の形態では３５°である。上記接触部１８を少し傾斜させると、対立コネクタの端子との接触面積がこの直線によって大きくなる。また、この直線と弾性アーム１４を合わせると、力が働いたときにコネクタが少し傾斜して当接するようになる。また、接触部１８の上部１９の球状曲面の中心角は左右どちらも４５°より大きくなっている。
【００１９】
本考案に係る接触部１８の上部１９の製造方法について、以下にさらに説明する。
本考案の弾性を有するピン１は接触部１８の曲面が形成される際に、２回に分けて射出成形される。１回目は接触部１８の一半弧形が射出成形されて切削され、２回目の射出成形によりその外形が形成される。更に、金型内に内部の研磨を行い、上記接触部１８の上部を金型製造の精密技術により研磨し球状の曲面が形成される。上記の製造方法は金型の製造方法の一つであり、本考案の出願範囲ではないので説明は省略する。
【００２０】
ちなみに、本考案の弾性アームの設計がその形状設計により強い弾性力を提供するため、本考案はより安い銅合金により同様の効果を得ることができる。このことはコストを低下するだけでなく、硬度が低いことで球状の曲面を容易に形成することを可能にする。
以上に記載された技術は単に例示的な実施の形態に過ぎず、本考案の請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の実施の形態を修正、改良しても、それらは当然に本考案の請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の電気コネクタと対立接続のコネクタを示す傾斜図。
【図２】従来の弾性を有するピンの接続端を示す拡大傾斜図。
【図３】本考案の弾性を有するピンとキャリアテープを示す正面図。
【図４Ａ】接触部の一部を示す拡大図。
【図４Ｂ】接触部を示す拡大側面図。
【図５】本考案の弾性を有するピンの一部を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２２】
１  弾性を有するピン
８  電気コネクタ
９  対立コネクタ
１２  本体部
１４  弾性アーム
１５  縦折り曲げ部
１６  横折り曲げ部
１８  接触部
１９  上部
８２  接触部
８４  切断面
８６，８８  切断角
９２  平面ピン
１９２  正面弧形曲面
１９４  側面弧形曲面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
0003118281.tif 000006
【図４Ｂ】
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【図５】
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