(57)【要約】      （修正有）【課題】シャックルとの組付作業性の悪化や溶接強度及び係合強度の低下を招くことなく、現場での作業負担を減少させることが可能となる、吊りピースを提供する。【解決手段】吊りピース１０は、鉄骨Ｆに固定可能な固定部１１と、固定部１１に連結されて係合部材であるシャックルＳと係合可能な連結部１３と、を備え、固定部１１は、鉄骨Ｆに固定される固定面と、固定面の反対側に形成される支持面と、を備え、固定部１１における支持面には雌ねじ孔１１ａが開口され、連結部１３は雄ねじ部が形成されたボルトと一体的に構成され、ボルトの雄ねじ部が雌ねじ孔１１ａに螺入されることにより、連結部１３と固定部１１とが連結される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨構造材に固定可能な固定部と、前記固定部に連結されて係合部材と係合可能な連結部と、を備える吊りピースであって、
前記固定部は、前記鉄骨構造材に固定される固定面と、前記固定面の反対側に形成される支持面と、を備え、
前記固定部における前記支持面には雌ねじ孔が開口され、
前記連結部は雄ねじ部が形成されたボルトと一体的に構成され、
前記ボルトの雄ねじ部が前記雌ねじ孔に螺入されることにより、前記連結部と前記固定部とが連結される、吊りピース。
【請求項２】
前記連結部は、前記ボルトの軸心回りに回動自在とされる、請求項１に記載の吊りピース。
【請求項３】
前記連結部は、前記ボルトの軸心方向と直交する方向を回動中心として搖動可能とされる、請求項１又は請求項２に記載の吊りピース。
【請求項４】
前記固定部は、四角柱形状に形成されるとともに、底面における四辺が前記鉄骨構造材に溶接される、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の吊りピース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築現場等において柱用又は梁用として採用される鉄骨構造材を吊り上げる際に用いられる吊りピースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築現場において鉄骨構造材を所定の施工位置へ移送するため、これらの鉄骨構造材に吊りピースを溶接固定し、この吊りピースの挿通孔にシャックル等の連結部材を介してワイヤーロープを連係し、クレーンにてワイヤーロープ、シャックル、及び、吊りピースを介して鉄骨構造材を吊り上げる技術が用いられている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１７２０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の如く鉄骨構造材を移送した後に、鉄骨構造材に対して後付けされる他の構造材と吊りピースとが干渉することがある。この場合、鉄骨構造材に固定した吊りピースの切除が必要となるため、現場における作業負担増の要因となっていた。一方、吊りピースの寸法を小さくして、他の構造材との干渉を防ぐ構成とした場合、吊りピースに対するシャックルの組付作業性の悪化や、吊りピースの溶接強度やシャックルとの係合強度の低下に繋がっていた。
【０００５】
本考案は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、シャックルとの組付作業性の悪化や溶接強度及び係合強度の低下を招くことなく、現場での作業負担を減少させることが可能となる、吊りピースを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、前述の課題解決のために、以下の吊りピースを構成した。
【０００７】
（１）鉄骨構造材に固定可能な固定部と、前記固定部に連結されて係合部材と係合可能な連結部と、を備える吊りピースであって、前記固定部は、前記鉄骨に固定される固定面と、前記固定面の反対側に形成される支持面と、を備え、前記固定部における前記支持面には雌ねじ孔が開口され、前記連結部は雄ねじ部が形成されたボルトと一体的に構成され、前記ボルトの雄ねじ部が前記雌ねじ孔に螺入されることにより、前記連結部と前記固定部とが連結される、吊りピース。
【０００８】
（２）前記連結部は、前記ボルトの軸心回りに回動自在とされる、（１）に記載の吊りピース。
【０００９】
（３）前記連結部は、前記ボルトの軸心方向と直交する方向を回動中心として搖動可能とされる、（１）又は（２）に記載の吊りピース。
【００１０】
（４）前記固定部は、四角柱形状に形成されるとともに、底面における四辺が前記鉄骨構造材に溶接される、（１）から（３）の何れか一に記載の吊りピース。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る吊りピースによれば、シャックルとの組付作業性の悪化や溶接強度及び係合強度の低下を招くことなく、現場での作業負担を減少させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、本考案に係る吊りピースの使用中の状態、及び、使用後の状態を示す斜視図。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、本考案に係る吊りピースを示す斜視図及び分解斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の一実施形態に係る吊りピース１０を図１及び図２に基づいて説明する。本実施形態に係る吊りピース１０は、図１（ａ）に示すように、鉄骨構造材（以下、単に「鉄骨」と記載する）Ｆを、シャックルＳを介してクレーン等のワイヤーロープＷで吊り上げ、鉄骨Ｆを所定の施工位置に移送するために用いられる。なお、吊りピース１０は鉄骨Ｆ以外の構造材を移送する際に用いることも可能である。
【００１４】
図１（ａ）に示す如く、一対の吊りピース１０・１０が鉄骨Ｆの上面においてそれぞれ溶接により接合される。鉄骨Ｆに対する吊りピース１０の固定位置は、適用する鉄骨Ｆの形状等に応じて適宜に設定可能であるが、鉄骨Ｆを吊り上げた状態で、鉄骨Ｆが縦向きにバランス良く支持されるような位置に配置することが好ましい。
【００１５】
シャックルＳは、本考案に係る係合部材の一実施形態である。シャックルＳは図１（ａ）に示す如く、シャックルＳは、Ｕ字金具と、該Ｕ字金具の先端に挿通される支持ピンと、支持ピンの軸端に形成した螺子部に締結されるナット部材と、を備えた周知の構成のものである。なお、本実施形態に係る吊りピース１０において、ワイヤーロープＷと連結する構成として、図１（ａ）に示すシャックルＳ以外のものを採用することも可能である。
【００１６】
図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、吊りピース１０は、溶接により鉄骨Ｆに固定可能な四角柱形状である固定部１１と、固定部１１に連結されてシャックルＳと係合可能にＵ字形状に形成された連結部１３と、を備える。図２に示す如く、固定部１１は、鉄骨Ｆに固定される底面である固定面と、固定面の反対側に形成される上面である支持面と、を備える。なお、固定部１１を円柱形状等、他の形状とすることも可能である。
【００１７】
本実施形態に係る吊りピース１０においては、四角柱である固定部１１の底面における四辺を鉄骨Ｆに溶接する構成としている。これにより、固定部１１を円柱形状に形成した場合等と比較して、鉄骨Ｆに固定する際の作業を容易に行うことができる。また、固定部１１における支持面には、雌ねじ孔１１ａが開口されている。
【００１８】
また、連結部１３は雄ねじ部１４ａが形成されたボルト１４と一体的に構成される。具体的には図２に示す如く、ボルト１４は円柱形状の支持部１２に貫通され、支持部１２に連結部１３が連結される。これにより、連結部１３とボルト１４とが連結される。
【００１９】
支持部１２は、基部１２ａ及び回動部１２ｂで構成され、回動部１２ｂは基部１２ａに対して、ボルト１４の周方向に回動自在に連結される。基部１２ａはボルト１４の雄ねじ部１４ａを固定部１１の雌ねじ孔１１ａに螺入することにより、固定部１１に対して相対変位不能とされる。また、連結部１３は回動部１２ｂに連結される。これにより、連結部１３は、固定部１１の上側でボルト１４の軸心回りに回動自在とされる。
【００２０】
上記の如く構成することにより、連結部１３は固定部１１の上方において、水平方向における３６０度の方向の何れにも姿勢を向けることができる。即ち、鉄骨Ｆに対する吊りピース１０の固定する方向に関わらず、ワイヤーロープＷに対して連結部１３を適切な姿勢とすることが可能となる。
【００２１】
また、連結部１３は、先端部が回動部１２ｂに対して水平方向に挿入されることにより、ボルト１４の軸心方向と直交する水平方向を回動中心として搖動可能とされる。これにより、ワイヤーロープＷの引張方向に連結部１３を傾けることができるため、吊りピース１０の耐荷重性及び安定性を向上させることができる。
【００２２】
上記の如く構成された吊りピース１０において、図２（ｂ）に示す如く、ボルト１４の雄ねじ部１４ａが雌ねじ孔１１ａに螺入される。これにより、連結部１３と固定部１１とが支持部１２を介して連結される。
【００２３】
本実施形態に係る吊りピース１０は、上記のように連結部１３と固定部１１とを連結した状態で、図１（ａ）に示す如く鉄骨Ｆを所定の施工位置に移送するために用いられる。そして、使用後は、ボルト１４を固定部１１から取り外すことにより、図１（ｂ）に示す如く支持部１２及び連結部１３を固定部１１から離脱させることができる。
【００２４】
このように、本実施形態に係る吊りピース１０は、鉄骨Ｆを移送した後で支持部１２及び連結部１３を固定部１１から取り外すことにより、鉄骨Ｆには固定部１１のみを残すことができる。このため、鉄骨Ｆに対して後付けされる他の構造材と、支持部１２及び連結部１３とが干渉することがない。即ち、吊りピース１０の切除等が不要となるため、現場における作業負担を低減させることが可能となる。
【００２５】
また、本実施形態に係る吊りピース１０は、固定部１１、支持部１２、及び、連結部１３を、想定される荷重に対して耐えうる大きさで形成することができる。このため、吊りピース１０に対してシャックルＳの組付作業性を確保することができる。さらに、吊りピース１０における固定部１１の溶接強度や、シャックルＳとの係合強度が低下することがない。このように、本考案に係る吊りピース１０によれば、シャックルＳとの組付作業性の悪化や溶接強度及び係合強度の低下を招くことなく、現場での作業負担を減少させることが可能となるのである。
【符号の説明】
【００２６】
１０    吊りピース                 １１    固定部                 
１１ａ  雌ねじ孔                   １２    支持部                 
１２ａ  基部                       １２ｂ  回動部                 
１３    連結部                     １４    ボルト                 
１４ａ  雄ねじ部                     Ｗ    ワイヤーロープ         
Ｓ    シャックル（係合部材）       Ｆ    鉄骨構造材             
【図１】
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【図２】
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