【手続補正書】
【提出日】平成18年2月17日(2006.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】支持体上に無機粉末、感光性有機成分および溶媒を含む感光性ペーストを塗布し、乾燥して得た感光性ペースト層と、無機粉末、バインダー、熱重合開始剤および溶媒を含む非感光性ペーストを塗布し、乾燥して得た非感光性ペースト層を有することを特徴とするプラズマディスプレイ用転写シート。
【請求項２】前記感光性ペーストおよび／または非感光性ペーストがウレタン化合物を含有する請求項１に記載のプラズマディスプレイ用転写シート。
【請求項３】前記感光性ペーストおよび／または非感光性ペーストが架橋剤を含有する請求項１または２に記載のプラズマディスプレイ用転写シート。
【請求項４】前記感光性ペーストおよび／または非感光性ペーストが可塑剤を含有する請求項１〜３のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用転写シート。
【請求項５】基板上に誘電体層および隔壁を有するプラズマディスプレイ部材の製造方法であって、請求項１〜４の何れかに記載の転写シート上に形成された感光性ペースト層と非感光性ペースト層を基板上に転写する工程と、キュアを行い非感光性ペースト層を熱硬化させる工程と、感光性ペースト層を露光、現像して隔壁パターンを形成する工程と、前記熱硬化させた非感光性ペースト層と前記隔壁パターンを一括で焼成して誘電体層と隔壁を形成する工程を有することを特徴とするプラズマディスプレイ部材の製造方法。
【請求項６】請求項５に記載の製造方法で作成されたことを特徴とするプラズマディスプレイ部材。
【請求項７】請求項６に記載のプラズマディスプレイ部材を用いてなるプラズマディスプレイ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した従来技術の課題を解決するため、以下の構成を有する。す
なわち、支持体上に無機粉末、感光性有機成分および溶媒を含む感光性ペーストを塗布し、乾燥して得た感光性ペースト層と、無機粉末、バインダー、熱重合開始剤および溶媒を含む非感光性ペーストを塗布し、乾燥して得た非感光性ペースト層を有することを特徴とするプラズマディスプレイ用転写シートである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
さらに基板上に誘電体層および隔壁を有するプラズマディスプレイ部材の製造方法であって、請求項１〜４の何れかに記載の転写シート上に形成された感光性ペースト層と非感光性ペースト層を基板上に転写する工程と、キュアを行い非感光性ペースト層を熱硬化させる工程と、感光性ペースト層を露光、現像して隔壁パターンを形成する工程と、前記熱硬化させた非感光性ペースト層と前記隔壁パターンを一括で焼成して誘電体層と隔壁を形成する工程を有することを特徴とするプラズマディスプレイ部材の製造方法である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
（実施例２〜５、７、８、比較例１）
非感光性ペースト層および感光性ペースト層に用いるペーストの重合開始剤、ウレタン化合物、可塑剤を表１のようにした以外は実施例１と同様にプラズマディスプレイを作成した。
いずれの実施例も連続的に１００枚の加工を行ったが、特に問題は発生しなかった。また、いずれの実施例もクロストーク等の表示欠陥のない良好なディスプレイを得ることができた。いずれの実施例も隔壁の欠陥評価を行ったところ、欠陥は無かった。
一方、比較例１は、非感光性ペーストが熱重合開始剤を含有しないため、２０枚の基板のそれぞれ１５カ所で測定した隔壁高さの最大値と最小値の差は表１に示すように４．３μｍと、実施例と比較すると大きくなった。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
（実施例６）
電極パターンを形成後に２００℃、１５分の熱キュアを行い電極パターンの焼成を行わず、誘電体層と隔壁パターンと同時焼成を行った以外は実施例１と同様にプラズマディスプレイを作成した。
連続的に１００枚の加工を行ったが、特に問題は発生しなかった。また、クロストーク等の表示欠陥のない良好なディスプレイを得ることができた。
隔壁の欠陥評価を行ったところ、欠陥は１個あったがディスプレイとしては問題ないレベルのものであった。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
（実施例９、１１、１２）
前面板の透明誘電体層と隔壁（突起）を転写シートを用いて作成した以外は実施例１と同様にプラズマディスプレイを作成した。転写シートに用いたペーストは表１に示す通りとした。前面板の隔壁（突起）は、ピッチ３６０μｍ、幅、６０μｍ、高さ１０μｍになるようにした。また、露光方法、現像方法は実施例１と同様に行った。
連続的に１００枚の加工を行ったが、特に問題は発生しなかった。また、いずれの実施例もクロストーク等の表示欠陥のない良好なディスプレイを得ることができた。隔壁の欠陥評価を行ったところ、欠陥は２個あったがディスプレイとしては問題ないレベルのものであった。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
（実施例１０）
前面板の隔壁（突起）の高さを５μｍとした以外は実施例９と同様にプラズマディスプレイを作成した。
連続的に１００枚の加工を行ったが、特に問題は発生しなかった。また、クロストーク等の表示欠陥のない良好なディスプレイを得ることができた。
隔壁の欠陥評価を行ったところ、欠陥はなかった。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
（比較例２）
転写シートを用いず、実施例１の転写シートに用いた非感光性ペーストを用いてスクリーン印刷法で誘電体層を形成し、実施例１の転写シートに用いた感光性ペーストをスリットダイコータを用いて塗布して乾燥後させた以外は実施例１同様に行った。
連続的に１００枚の加工を行ったが、感光性ペーストの塗布の前に条件調整を行う必要があった。隔壁の欠陥評価を行ったところ、隔壁パターンと誘電体層の境界部分に気泡と思われる欠陥が５枚発生した。これら５枚以外ではクロストーク等の表示欠陥はなかった。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
（比較例３）
転写シートを用いず、実施例１１の転写シートに用いた非感光性ペーストを用いてスクリーン印刷法で前面板の透明誘電体層を形成し、実施例１１の転写シートに用いた感光性ペーストをスリットダイコータを用いて塗布して乾燥後させた以外は実施例１１と同様に行った。
連続的に１００枚の加工を行ったが、感光性ペーストの塗布の前に条件調整を行う必要があった。隔壁の欠陥評価を行ったところ、欠陥は１個であった。この１枚以外ではクロストーク等の表示欠陥のない良好なディスプレイを得ることができた。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
【表１】
2004253157.tif 000001