(57)【要約】      （修正有）【課題】自在継ぎ手の軸構造の改良の提供。【解決手段】当該継ぎ手は、軸方向に貫通する貫通孔一つを有する、貫通孔の内壁に、円中心へ向って収縮する段付き環状面を形成し、貫通孔を二つの異なる内径の孔に区分し、その外周面にさらに径方向の貫通孔を設け、その回転ジョイントの一端に球体一つを形成し、別の一端に接合部一つを形成する、その球体の位置は軸方向に拡大する貫通孔に設置し、その回転ジョイントは継ぎ手の貫通孔の一端中に置かれ、両者の貫通孔はピンの貫通部となる、回転ジョイントは継ぎ手との間に、スプリング一つを置く。そのピンの両端を溶接技術で溶かして、継ぎ手と溶融して一体化し、その溶接箇所を研磨して滑らかな表面にした。【選択図】図５
0003123273.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
継ぎ手、回転ジョイント、スプリング、ピンを包括すること特徴とする、自在継ぎ手の一種であり、その中、
当該継ぎ手は、軸方向に貫通する貫通孔を有し、貫通孔の内壁に、円中心へ向って収縮する段付き環状面を形成し、貫通孔を二つの異なる内径の孔に区分し、その外周面にさらに径方向の貫通孔を設け、
その回転ジョイントの一端に球体一つを形成し、別の一端に接合部を形成し、その球体の位置は軸方向に拡大する貫通孔に設置し、
その回転ジョイントは継ぎ手の貫通孔の一端中に置かれ、両者の貫通孔はピンの貫通部となり、回転ジョイントは継ぎ手との間に、スプリング一つを置き、その主要な特徴は、そのピンの両端を溶接技術で溶かして、継ぎ手と溶融して一体化し、その溶接箇所を研磨して滑らかな表面にしたことであることを特徴とする自在継ぎ手の軸構造の改良。
【請求項２】
請求項１記載の自在継ぎ手において、当該回転ジョイントの接合部にジョイントを設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造の改良。
【請求項３】
請求項１記載の自在継ぎ手において、当該回転ジョイントの接合部にスリーブ部を設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造の改良。
【請求項４】
請求項１記載の自在継ぎ手において、当該継ぎ手の径方向の貫通孔に、外壁に向いて徐々に拡大するテーパー穴を設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造の改良。
【請求項５】
請求項２記載の自在継ぎ手において、当該継ぎ手のジョイントを延長ロッドの凹スロット中に挿入することができ、当該延長ロッドの別の一端にもジョイント一つを設け、延長ロッドのジョイントをさらにスリーブの凹スロット中に置くことができることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造の改良。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は『自在継ぎ手の軸構造の改良』の一種を提供し、その主要用途は、自在継ぎ手を構成する継ぎ手と回転ジョイントと間の軸ピンに、硬度が比較的大きい金属材質を選択し、溶接方式で、ピンの両端を継ぎ手の管壁と一体に熔接して、ピン本体の強度及びその間の結合強度を最大にし、破損しにくくする。及びその溶接箇所は研磨後、継ぎ手の外部表面と完全に一体化した滑らかな外観を呈し、手動工具や空気動、電動工具を使用して、急速回転させる時、使用者の手を傷つけないようにすることである。
【背景技術】
【０００２】
図１、図２は、その周知の自在継ぎ手１０を構成する継ぎ手１１と、回転ジョイント１４との間の軸ピン１３をリベットで固定する方式で結合する前後の断面図を示す。そのピン１３は硬度が比較的小さい金属材で製造され、その一端は予め拡大端１３１がついたリベットとする。さらに継ぎ手１１を通り抜ける貫通孔１１２、及び継ぎ手１１の貫通孔１１１に一端が球状の回転ジョイント１４の貫通孔１４１を設置する。ピン１３の拡大端１３１は、継ぎ手１１片側の貫通孔の縁にとどまり、別の端は継ぎ手１１の外周面から少し突出し、さらにその端をリベットで留めて拡大端１３２とすると、ピン１３が脱落しなくなる。
【０００３】
当該継ぎ手１１及び回転ジョイント１４は一体の軸となり、その回転ジョイント１４は継ぎ手１１の貫通孔１１１中に置かれたスプリング１２の抵抗を受けて、圧迫された状態となる。当該球状回転ジョイント１４の貫通孔１４１は軸方向に拡大しており、回転ジョイント１４は回転動作ができるほかに、軸方向に伸縮することもできる。その回転ジョイント１４の別の端は、必要に応じて一体形成の角型ジョイント或いはスリーブ(図なし)とすることができる。
【０００４】
そのリベット方式により結合された周知の自在継ぎ手１０は、そのピン１３をリベットで留めて拡大状態にしやすくするため、用いる金属材の硬度は比較的低く、相対的にその強度が弱い。それに電動工具或いは空気動工具を配合使用すると、ピン１３が強烈な振動に耐えられず切断する状況がよく発生し、仕事が順調に進まないほか、折れたピン１３が猛スピードで飛び出すと、負傷する恐れがある。また継ぎ手１１の外周面を滑らかで平坦な外観にするため、そのピン１３の両拡大端１３１、１３２をリベットで留める時に、全て継ぎ手１１の外周面に平らに貼り付かせる。しかし、相対的にその両拡大端１３１、１３２の厚みが薄くなり、その耐圧強度もまた弱くなる。
【０００５】
その自在継ぎ手１０に電動工具或いは空気動工具を配合すると、長期にわたる強烈な振動により、その両拡大端１３１、１３２はよく破断を起す。そのため、リベットで留める方式で結合された周知の自在継ぎ手１０は、その良くない欠点を改良する必要がある。
【０００６】
図３、図４は、その第二種の周知の自在継ぎ手１０’の断面図を示す。その継ぎ手１１は回転ジョイント１４との間をピン１３’で一つにし、そのピン１３’の両端は継ぎ手１１の外周面から出ず、ピン１３’に対応する継ぎ手１１の外周面に環状溝１１３を形成する。その環状溝１１３はさらに開口１５１を有する弾性Ｃ型リング１５をその上にしっかりはめる。ピン１３’はＣ型リング１５中に制限されて脱落しない。当該第二種の周知の自在継ぎ手１０’は、リベット方式によるピン切断の欠点はないが、空気動工具或いは電動工具を配合使用する時、使用者は一般に手で継ぎ手１１を持って支える。
【０００７】
そして、それが高速回転動作をする時、そのＣ型リング１５、或いは環状溝１１３の角が直接、使用者の手を摩擦する。そこで、そのＣ型リング１５、或いは環状溝１１３の加工時、角を円弧状にしないと容易に使用者の手を傷つける。そのため、当該第二種の周知の自在継ぎ手１０’も実用には問題があり、改良の余地がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の主要目的は、自在継ぎ手の継ぎ手と回転ジョイント間の軸ピンを、継ぎ手としっかり一体化して結合すると共に、継ぎ手とピン結合端の外部表面を滑らかな外観にすることである。
【０００９】
本考案の副次的目的は、溶接技術により、自在継ぎ手の継ぎ手と回転ジョイント間の軸ピン両端、及びピン貫通用の継ぎ手貫通孔の縁の金属を溶接して、ピンと継ぎ手を溶かして一体に結合し、両者間の結合強度を増すことである。及びこのため硬度が比較的大きい金属ピンを用いることができ、ピンが容易に切断せず、自在継ぎ手の使用寿命が延長する。
【００１０】
上記の考案目的を達成するため、本考案の改良の特徴は、自在継ぎ手を構成する継ぎ手が、貫通孔一つを有し、貫通孔の内壁面には円中心方向に延びる段をつけた環状面を形成し、片側の貫通孔中にスプリング一つ、及び回転ジョイント一つを順に置く。そして、当該継ぎ手と回転ジョイントの径方向にそれぞれ貫通孔を設けて、ピンを貫通することに供し、両者を一つにする。当該回転ジョイントの反対側には、一体形成のジョイント或いはスリーブ部を設ける。
【００１１】
上記部品を組み立てた後、さらに溶接技術により、継ぎ手台外周面のピンの二つの突出端、及びピン貫通部を供する継ぎ手貫通孔の縁を溶融し、その両者を溶融させた金属は互いに融合して一体となる。自然冷却後、継ぎ手とピンの溶接部は、さらに研磨技術によって、その表面を滑らかに研磨する。その継ぎ手の貫通孔には外周面に向かって徐々に広がりを呈するテーパー穴を設け、その溶融した金属はピンと貫通孔の間隙中に補填される。そのピン両端と継ぎ手の貫通孔間との結合構造は、溶融した金属材が融合して一体となっている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の考案は継ぎ手、回転ジョイント、スプリング、ピンを包括すること特徴とする、自在継ぎ手の一種であり、その中、
当該継ぎ手は、軸方向に貫通する貫通孔を有し、貫通孔の内壁に、円中心へ向って収縮する段付き環状面を形成し、貫通孔を二つの異なる内径の孔に区分し、その外周面にさらに径方向の貫通孔を設け、
その回転ジョイントの一端に球体一つを形成し、別の一端に接合部を形成し、その球体の位置は軸方向に拡大する貫通孔に設置し、
その回転ジョイントは継ぎ手の貫通孔の一端中に置かれ、両者の貫通孔はピンの貫通部となり、回転ジョイントは継ぎ手との間に、スプリング一つを置き、その主要な特徴は、そのピンの両端を溶接技術で溶かして、継ぎ手と溶融して一体化し、その溶接箇所を研磨して滑らかな表面にしたことであることを特徴とする自在継ぎ手の軸構造の改良としている。
請求項２の考案は、請求項１記載の自在継ぎ手において、当該回転ジョイントの接合部にジョイントを設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造の改良としている。
請求項３の考案は、請求項１記載の自在継ぎ手において、当該回転ジョイントの接合部にスリーブ部を設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造の改良としている。
請求項４の考案は、請求項１記載の自在継ぎ手において、当該継ぎ手の径方向の貫通孔に、外壁に向いて徐々に拡大するテーパー穴を設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造の改良としている。
請求項５の考案は、請求項２記載の自在継ぎ手において、当該継ぎ手のジョイントを、延長ロッド一つの凹スロット中に挿入することができ、当該延長ロッドの別の一端にもジョイント一つを設け、延長ロッドのジョイントをさらにスリーブ一つの凹スロット中に置くことができることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造の改良としている。
【考案の効果】
【００１３】
本考案が以下の長所を有することがわかる。
１. 本考案の自在継ぎ手の継ぎ手とピンは、溶接技術で両者を溶融させて一体化し、両者間の結合強度が大きく、破損しにくい。
２. 本考案のピンは硬度が比較的大きい金属材を用いることができ、折れにくい。
３. 本考案のピンが継ぎ手の外周面と結合する場所は、外部表面が滑らかで、継ぎ手と完全に一体化し、外観が美しいだけでなく、使用者が手で支えて、高速回転動作を行う時、使用者の手を傷つけない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
図５から図９を参照のこと。本実施例の自在継ぎ手２０は、継ぎ手２１、スプリング２２、ピン２３及び回転ジョイント２４から構成される。
その継ぎ手２１は、軸方向の貫通孔２１１一つと径方向の貫通孔２１２一つを有する。その貫通孔２１１の内壁に段付き環状面を形成し、貫通孔２１１を二つの異なる内径の孔に区分する。その一端は手動レンチや気動、或いは電動工具を挿入し、別の一端はスプリング２２と回転ジョイント２４を入れるのに供する。
【００１５】
その回転ジョイント２４の一端に球体一つを形成し、また軸方向に拡大する貫通孔２４１一つを設ける。回転ジョイント２４の別の一端に接合部２４２を設け、その接合部２４２はニーズに応じて、ジョイント２６ (図１３に示す通り)と一体とするか、ザグリ穴を持つスリーブ部２５ (図１０に示す通り)と一体とすることができる。その貫通孔２４１を、継ぎ手２１の貫通孔２１２と相対させ、ピン２３が貫通部を通り、継ぎ手２１は回転ジョイント軸と一体となる。その回転ジョイント２４はその一端の球体、及び配合するスプリング２２により、円形軌跡及び前後方向の偏った動きができる。
【００１６】
そのピン２３は硬度が比較的大きい金属材を用いることができ、その両端は継ぎ手２１の外周面に突出し、その突出体積はピン２３と貫通孔２１２間の間隙より大きい。そのピン２３の両端はさらに溶接技術で溶かされ、溶融後の流動性金属がゆっくり貫通孔２１２とピン２３の間隙中に流れ込む。そして、その貫通孔２１２の縁の外壁金属材も熱で少し溶け、続いてピン２３の末端金属全部が溶融して、貫通孔２１２とピン２３の間隙が溶融した金属で満たされると、溶接をストップする。自然冷却後は、ピン２３の両端と継ぎ手２１の貫通孔２１２が、融合して一体となった結合構造となる。
【００１７】
図１０から図１２を参照のこと。その回転ジョイント２４の一端を製造する時、ザグリ穴一つを持つスリーブ部２５を一体形成する。そして、そのザグリ穴を角型或いは六角型に設定して、角型ネジ或いは六角ネジのヘッドを嵌め込むのに提供することができる。さらに空気動工具３０ (図１１の通り)、或いは手動レンチ４０を継ぎ手２１の貫通孔２１１中にはめ、ネジを締めたり緩めたりすることができる。そのスリーブ２５はまた、回転ジョイント２４とスプリング２２により、継ぎ手２１と様々な角度を成すことができ、直線方向にないネジを締めたり緩めたりするのに便利である。
【００１８】
さらに図１３から図１５を参照のこと。その回転ジョイント２４の一端はまた、製造時に、一体形成の角型ジョイント２６とすることができる。そのジョイント２６中の側面にザグリ穴を設けて、スプリング、スチールボール２６１の順に入れる。ザグリ穴の縁をリベットで留めて、スチールボール２６１がザグリ穴から出ないよう制限する。また、そのスチールボール２６１は弾性伸縮することができる。そのジョイント２６を長めの延長ロッド２７とスリーブ２８に組み合わせると、内部の比較的深い場所のネジを締めたり緩めたりできる。その延長ロッド２７の一端には、ジョイント２６を挿入する凹スロット２７１を供し、またスチールボール２６１により両者間を圧迫状態にする。
【００１９】
その延長ロッド２７の別の一端にジョイント２７２を設け、そのジョイント２７２もまた、弾性伸縮するスチールボール２７３を有する。そのジョイント２７２をスリーブ２８の凹スロット２８１中に設置し、スリーブ２８の別の一端にはザグリ穴(図未表示)を設け、そのザグリ穴を角型或いは六角型とすることができる。継ぎ手２１の貫通孔２１１は、空気動工具３０或いは手動レンチ４０を嵌め込むのに供する。そして、スリーブ２８のザグリ穴はネジ端のヘッドを嵌め入れるのに供し、内部の比較的深い場所のネジや非直線方向のネジを締めたり緩めたりできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】周知の自在継ぎ手のピンをリベットで留める前の断面図である。
【図２】周知の自在継ぎ手のピンをリベットで留める後の断面図である。
【図３】周知の自在継ぎ手のピンにリングを装着する前の断面図である。
【図４】周知の自在継ぎ手のピンにリングを装着する後の断面図である。
【図５】本考案の立体分解図である。
【図６】本考案のピン溶接前の断面図である。
【図７】本考案のピン溶接後の断面図である。
【図８】図７の研磨後の断面図である。
【図９】本考案のピン固定時の加工フロー図である。
【図１０】本考案の回転ジョイントの第一種実施例の立体分解図である。
【図１１】図１０の自在継ぎ手を空気動工具に適用した使用状態図である。
【図１２】図１０の自在継ぎ手を手動レンチに適用した使用状態図である。
【図１３】本考案の回転ジョイントの第二種実施例の立体分解図である。
【図１４】図１３の自在継ぎ手を空気動工具に適用した使用状態図である。
【図１５】図１３の自在継ぎ手を手動レンチに適用した使用状態図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０、１０’、２０  自在継ぎ手    １１、２１  継ぎ手      １１１、２１１貫通孔
１１２、２１２  貫通孔            １１３  環状溝          １２、２２  スプリング
１３、１３’、２３  ピン    １３１、１３２  拡大端    １４、２４  回転ジョイント
１４１、２４１  貫通孔            １５  Ｃ型リング        １５１  開口
２３１  第一溶接端                ２３２  第二溶接端      ２５  スリーブ部
２６  ジョイント                  ２６１  スチールボール  ２７  延長ロッド
２７１  凹スロット                ２７２  ジョイント      ２７３  スチールボール
２８  スリーブ                    ２８１  凹スロット      ３０  空気動工具
４０レンチ                        ２４２  接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003123273.tif 000010
【図９】
0003123273.tif 000011
【図１０】
0003123273.tif 000012
【図１１】
0003123273.tif 000013
【図１２】
0003123273.tif 000014
【図１３】
0003123273.tif 000015
【図１４】
0003123273.tif 000016
【図１５】
0003123273.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成18年3月31日(2006.3.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
継ぎ手一つ、回転ジョイント一つ、スプリング一つ、ピン一つを包括すること特徴とする『自在継ぎ手』の一種であり、その中、
当該継ぎ手は、軸方向に貫通する貫通孔一つを有する、貫通孔の内壁に、円中心へ向って収縮する段付き環状面を形成し、貫通孔を二つの異なる内径の孔に区分し、その外周面にさらに径方向の貫通孔を設ける、
その回転ジョイントの一端に球体一つを形成し、別の一端に接合部一つを形成する、その球体の位置は軸方向に拡大する貫通孔に設置する、
その回転ジョイントは継ぎ手の貫通孔の一端中に置かれ、両者の貫通孔はピンの貫通部となる、回転ジョイントは継ぎ手との間に、スプリング一つを置く、その主要な特徴は、そのピンの両端を溶接技術で溶かして、継ぎ手と溶融して一体化し、その溶接箇所を研磨して滑らかな表面にしたことであることを特徴とする自在継ぎ手の軸構造。
【請求項２】
請求項１記載の自在継ぎ手の軸構造において、当該回転ジョイントの接合部にジョイント一つを設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造。
【請求項３】
請求項１記載の自在継ぎ手の軸構造において、当該回転ジョイントの接合部にスリーブ部一つを設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造。
【請求項４】
請求項１記載の自在継ぎ手の軸構造において、当該継ぎ手の径方向の貫通孔に、外壁に向いて徐々に拡大する抜取り穴を設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造。
【請求項５】
請求項２記載の自在継ぎ手の軸構造において、当該継ぎ手のジョイントを、延長ロッド一つの凹スロット中に挿入することができ、当該延長ロッドの別の一端にもジョイント一つを設け、延長ロッドのジョイントをさらにスリーブ一つの凹スロット中に置くことができることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項１の考案は、継ぎ手一つ、回転ジョイント一つ、スプリング一つ、ピン一つを包括すること特徴とする『自在継ぎ手』の一種であり、その中、
当該継ぎ手は、軸方向に貫通する貫通孔一つを有する、貫通孔の内壁に、円中心へ向って収縮する段付き環状面を形成し、貫通孔を二つの異なる内径の孔に区分し、その外周面にさらに径方向の貫通孔を設ける、
その回転ジョイントの一端に球体一つを形成し、別の一端に接合部一つを形成する、その球体の位置は軸方向に拡大する貫通孔に設置する、
その回転ジョイントは継ぎ手の貫通孔の一端中に置かれ、両者の貫通孔はピンの貫通部となる、回転ジョイントは継ぎ手との間に、スプリング一つを置く、その主要な特徴は、そのピンの両端を溶接技術で溶かして、継ぎ手と溶融して一体化し、その溶接箇所を研磨して滑らかな表面にしたことであることを特徴とする自在継ぎ手の軸構造としている。／  請求項２の考案は、請求項１記載の自在継ぎ手の軸構造において、当該回転ジョイントの接合部にジョイント一つを設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造としている。
請求項３の考案は、請求項１記載の自在継ぎ手の軸構造において、当該回転ジョイントの接合部にスリーブ部一つを設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造としている。
請求項４の考案は、請求項１記載の自在継ぎ手の軸構造において、当該継ぎ手の径方向の貫通孔に、外壁に向いて徐々に拡大する抜取り穴を設けることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造としている。
請求項５の考案は、請求項２記載の自在継ぎ手の軸構造において、当該継ぎ手のジョイントを、延長ロッド一つの凹スロット中に挿入することができ、当該延長ロッドの別の一端にもジョイント一つを設け、延長ロッドのジョイントをさらにスリーブ一つの凹スロット中に置くことができることを特徴とする、自在継ぎ手の軸構造としている。