(57)【要約】【課題】自分で図文を印刷可能なガス充填袋を提供する。【解決手段】印刷可能なガス充填袋には袋３が設けられ、袋３は二枚の接合膜３０及びその接合膜３０の表面に結合される被覆膜３４から構成される。袋３には連続状に現れる封合部３４が設けられ、封合部３４の両端間にはガス進入チューブ４が設けられる。ガス進入チューブ４の一部分は二枚の接合膜３０の内面に内蔵され、他の部分は二枚の接合膜３０の外に露出している。ガス進入チューブ４内には扁平状のガス通路４０が設けられ、扁平状ガス通路４０内側の互いに密接する適当個所にはインク４２が塗布されている。被覆膜３２の表面には顔料を吸収可能であり、顔料を附着する顔料附着層３６が設けられる。袋３はプリンタ、コピーや、製図機等個人または小型図文出力装置に送り込まれることが可能である。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二枚の接合膜と、
それぞれ接合膜に結合される二枚の被覆膜と、
連続状に現れて結合膜と被覆膜との縁に設けられる封合部と、
封合部の両端間に設けられ、一部分は二枚の接合膜の内面に内蔵され、他の部分は二枚の接合膜の外に露出しているガス進入チューブと、
扁平状に現れてガス進入チューブに設けられ、内側の互いに密接する適当個所にはインクが塗布されているガス通路と、
被覆膜の表面に設けられて顔料を吸収可能であり、その顔料が附着する顔料附着層と、
を備えることを特徴とする自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項２】
袋の封合部の外縁には引き裂き部が設けられ、袋と引き裂き部は印刷シートを形成し、印刷シートは引き裂き部上で封合部及びガス進入チューブの外縁に沿って切断線が設けられ、顔料附着層は袋の封合部が包囲する区域内に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項３】
被覆膜は透光状に現れ、接合膜と被覆膜の間には外部の光源を反射可能である塗料層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項４】
被覆膜は透光状に現れ、接合膜と被覆膜の間には光沢状に現れる塗料層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項５】
接合膜はポリエチレン膜であることを特徴とする請求項１に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項６】
接合膜はポリアミド膜であることを特徴とする請求項１に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項７】
顔料附着層は結合剤及び附着材から構成され、結合剤は附着材と一緒に混合され、附着材は袋の表面に印刷されている顔料の水性または油性溶剤を吸収し、かつそれら顔料を顔料附着層に附着させることを特徴とする請求項１に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項８】
印刷シートの最少一面にはライニングシートが設けられ、そのライニングシートの最少一部分の外縁には取り除き可能に袋と一緒に連接されていることを特徴とする請求項２に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項９】
印刷シートの最少一面にはライニングシートが設けられ、ライニングシートの最少一部分の外縁には取り除き可能に引き裂き部と一緒に連接されていることを特徴とする請求項２に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項１０】
塗料層はアルミ塗料であることを特徴とする請求項３に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項１１】
塗料層はアルミ塗料であることを特徴とする請求項４に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項１２】
結合剤はポリビニルアルコールであることを特徴とする請求項７に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項１３】
附着材は炭酸カルシュームであることを特徴とする請求項７に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項１４】
ライニングシートの封合部が包囲する区域に対面して開口が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【請求項１５】
ライニングシートの封合部が包囲する区域に対面して開口が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ガス充填袋に関し、特にガス充填袋の表面に顔料附着層が設けられ、その顔料附着層は顔料を吸収可能で、並びに顔料をその上に附着させるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１、図２に示すように、一般の中にガスを充填可能なガス充填袋はすべて密閉の袋１が設けられる。密閉袋１は二枚のポリエチレン膜１０及びその二枚のポリエチレン膜１０の表面に被覆するポリアミド膜１２から構成され、製造メーカはその密閉袋１の表面に光沢が現れるようにするため、更にそのポリアミド膜１２のポリエチレン膜１０に被覆する一面に予めアルミ層１４をメッキし、それからそのアルミ層１４をメッキしたポリアミド膜１２をポリエチレン膜１０の表面に被覆することで、密閉袋１の表面に光沢が現れる。
【０００３】
またガスの充填を便利にするため、通常はその密閉袋１の二枚のポリエチレン膜１０の内面にガス進入チューブ２が設けられる。ガス進入チューブ２の一部分は二枚のポリエチレン膜１０の内面に内蔵され、他の部分は二枚のポリエチレン膜１０の外に露出し、その密閉袋１は熱圧着法によって二枚のポリエチレン膜１０の周囲と、そのガス進入チューブ２の外側表面とその二枚のポリエチレン膜１０内面の相対位置個所を気密状態に封合する。それと同時に、ガス進入チューブ２内には扁平状のガス通路２０が設けられ、その扁平状ガス通路２０内側の互いに密接する適当個所にはインク２２が塗布されている。
【０００４】
使用者がそのガス充填袋にガスを充填する場合、先ず細長いガス充填チューブ（図面には示されていない）の一端をガス進入チューブ２に挿入し、並びに密閉袋１内に深く進入させ、更に口で空気を吹き込み、またはガス充填機をもって密閉袋１にガスを吹き込み、その密閉袋１が立体状に膨れ上がったら使用者はガス進入チューブ２から細長いガス充填チューブを抜き出す。このとき、密閉袋１のガスは圧力差の作用によって自動的にその密閉袋１内に内蔵された扁平状ガス通路２０を気密状に押し付け、それと同時に、そのガス進入チューブ２の内側表面に塗布されているインク２２は緊密に貼り付けてガス漏れを防止し、使用者はその密閉袋１外のある距離が露出されているガス進入チューブを引き伸ばして支え棒の支え台に縛り付ければ、その密閉袋１は支え台に固定されて展示等に供することが可能である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、その密閉袋１は表面がポリアミド膜１２から作られたことに制限され、そのために密閉袋１表面の図文１８は製造メーカが予め印刷技術を以ってその密閉袋１の表面に印刷することができるだけで、消費者がガス充填袋を購入する場合は製造メーカが予め図文１８を印刷したガス充填袋の中から自分の好みや使用場所に符合した図文のあるガス充填袋を選択し、消費者の選択は製造メーカに制限される。また、一部の消費者は意に合った図文を選択することができないので、そのガス充填袋の購入を放棄し、そのためにガス充填袋の販売者は利潤を得る機会を失ってしまう。この外、製造メーカが製造する図文のあるガス充填袋の図案及び文字は一般的にやや融通がきかなくて新鮮さが乏しく、現在製品の独特な風格及び普通一般のものと異なった設計潮流に符合しないので、如何にしてその密閉袋の表面の図文が製造メーカが予め印刷されたものでなく、消費者自分が各種図文を設計し、並びにそれら図文を設定してその密閉袋の表面に印刷することは早急に解決するべき問題である。
このことに鑑み、従来のものの欠点を改善するため、本考案の考案者は長期間の努力研究と実験を経て、遂に本考案の自分で図文を印刷可能なガス充填袋を開発設計することができた。
【０００６】
したがって本考案の目的は、自分で図文を印刷可能なガス充填袋を提供することにある。それには袋が設けられ、その袋の表面には顔料附着層が設けられ、袋は図文出力装置に設置され、その図文出力装置は予めソフトウェアで設計された図文を以って各種顔色の顔料をその図文の輪郭形態によって顔料附着層に印刷し、それら顔料が顔料附着層に吸収されると顔料は顔料附着層に附着し、袋の表面には自家製の図文が現れ、伝統的ガス充填袋が製造メーカだけに印刷製造される問題が解決される。
【０００７】
本考案の別の目的はその袋の封合部の外縁に引き裂き部が設けられ、その袋と引き裂き部は印刷シートを形成し、その印刷シートの引き裂き部に封合部及びガス進入チューブの外縁に沿って断裂線が設けられ、その顔料附着層は袋の封合部に包囲された区域内に設けられ、もし印刷シートが図文出力装置に受け入れられる仕様サイズ（例えばＡ４）に製造された場合、使用者はその印刷シートを図文出力装置にセットして図文を印刷可能で、更に断裂線に沿ってその断裂線を取り除けばその袋の表面に自家製の図文が現れるガス充填袋を提供することにある。
【０００８】
本考案の更に一つの目的はその印刷シートの最少一面にはライニングシートが設けられ、そのライニングシートの最少一部分の外縁には取り除き可能に引き裂き部と一緒に連接され、ライニングシートによって印刷シートの強度が増強され、袋が図文出力装置に送り込まれる過程に於いて引き裂き、断裂、巻き付き等現象の発生が避けられるガス充填袋を提供することにある。
審査委員各位に本考案の目的、形状、構造、装置特徴及びそれの効果に対して更に認識と了解をしていただくため、ここに実施例を取り上げ、図面と合わして次の如く詳しく説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載の自分で図文を印刷可能なガス充填袋は、二枚の接合膜と、それぞれ接合膜に結合される二枚の被覆膜と、連続状に現れて結合膜と被覆膜との縁に設けられる封合部と、封合部の両端間に設けられ、一部分は二枚の接合膜の内面に内蔵され、他の部分は二枚の接合膜の外に露出しているガス進入チューブと、扁平状に現れてガス進入チューブに設けられ、内側の互いに密接する適当個所にはインクが塗布されているガス通路と、被覆膜の表面に設けられて顔料を吸収可能で、並びにその顔料を附着する顔料附着層を含む。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図３、図４に示すように、本実施例による自分で図文を印刷可能なガス充填袋には袋３が設けられ、その袋３は二枚の接合膜３０及びその二枚の接合膜３０の表面に結合される被覆膜３４から構成される。袋３には連続状に現れる封合部３４が設けられ、封合部３４の両端間にはガス進入チューブ４が設けられる。ガス進入チューブ４の一部分は二枚の接合膜３０の内面に内蔵され、他の部分は二枚の接合膜３０の外に露出している。ガス進入チューブ４内には扁平状のガス通路４０が設けられ、扁平状ガス通路４０内側の互いに密接する適当個所にはインク４２が塗布されている。被覆膜３２の表面には顔料を吸収可能であり、並びにその顔料を附着する顔料附着層３６が設けられる。袋３はプリンタ、コピーや、製図機等個人または小型図文出力装置に送り込まれることが可能で、図文出力装置は予めソフトウェアで設計された図文によって各種顔色の顔料を図文の輪郭形態によって顔料附着層３６に印刷し、それら顔料が顔料附着層３６に吸収されると顔料は直ちに顔料附着層３６に附着し、袋３の表面には自家製の図文が現れて伝統的ガス充填袋が製造メーカだけに印刷される問題が解決される。
【００１１】
図３、図４に示すように、本考案の最適実施例に於いて、その袋３の封合部３４の外縁には引き裂き部５が設けられ、その袋３と引き裂き部５は印刷シート６を形成し、その印刷シート６は引き裂き部５上で封合部３４及びガス進入チューブ４の外縁に沿って切断線５０が設けられ、顔料附着層３６は袋３の封合部３４が包囲する区域内に設けられる。このように、もし印刷シート６が図文出力装置に受け入れられる仕様サイズ（例えばＡ４）である場合、使用者は図文出力装置に接続されたコンピュータのソフトウェアを使って各種個人の好みまたは場所情況に符合する図文の設計を行うことが可能で、更にその図文出力装置でコンピュータから伝送された信号によって各種顔料を顔料附着層３６に印刷し、そして更に断裂線５０に沿ってその引き裂き部５を取り除けばその袋３の表面に自家製の図文が現れる。
【００１２】
図５に示すように、本実施例に於いて、印刷シート６の最少一面にはライニングシート７が設けられ、そのライニングシート７の最少一部分の外縁には取り除き可能に袋３または引き裂き部５と一緒に連接される。ライニングシート７によって印刷シート６の強度が増強され、袋３が図文出力装置に送り込まれる過程に於いて引き裂き、断裂、巻き付き等現象の発生が避けられる。そのために袋３は図文出力装置によってスムーズに図文を印刷することが可能である。また、袋３のライニングシート７に覆い被さる位置に図文の印刷ができるようにするため、ライニングシート７の断裂線５０に包囲される区域に対面して開口７０が設けられてあり、このように、袋３の一面または両面がライニングシート７に覆い被さているにも拘わらず、袋３の両面はともに図文出力装置によって図文を印刷することが可能である。
【００１３】
図３に示すように、その実施例に於いて、その被覆膜３２は透光状に現れ、接合膜３０と被覆膜３２の間には外部の光源を反射することができ、または光沢状に現れる塗料層３８が設けられ、外部の光源が袋３に投射された場合、光源は透光する被覆膜３２を通りぬいて塗料層３８から反射し、または光沢状の塗料層３８は透光する被覆膜３２から現れ、袋３の表面は更に変化に富むようになる。
【００１４】
本実施例に於いて、その接合膜３０はポリエチレン膜でよく、被覆膜３２はポリアミド膜でよく、塗料層３８はアルミ塗料でよく、顔料附着層３６は結合剤及び吸着材から構成され、結合剤と吸着材は一緒に混合される。結合剤の中に吸着材が混ぜられるほか、吸着材は袋の表面に塗布または附着される。こうすれば、吸着材は袋３の表面に印刷されている顔料の水性または油性溶剤を吸収し、並びにその顔料を顔料附着層に附着させることが可能である。本考案に於いて、その結合剤はポリビニルアルコール（ＰＶＡ）でよく、附着材は炭酸カルシュームでもよい。
【００１５】
上述部材の構成により、使用者がコンピュータでソフトウェアを応用して図文の設計ファイルを完成したら、袋３を図文出力装置にセットし、図文出力装置は図文の設計ファイルによって袋３に図文の出力作業を行い、図文出力装置の顔料は袋３の表面に附着される。こうすれば消費者自分が図文を設計し、並びにその図文を袋３の表面に印刷する目的が達成され、袋３にガスを充填する場合は伝統的密閉袋にガスを充填するのと同じので、ここでは余計な説明をしない。
以上に述べたのは本考案の最適具体的実施例だけであり、本考案の構造特徴はそれに局限されるものではなく、いかなるその技術を熟知するものが本考案の領域内に於いて簡単に思い及べる変化または改修はすべて本案の実用新案請求範囲内に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来のガス充填袋の外観を示す図である。
【図２】従来のガス充填袋の断面を示す図である。
【図３】本考案の実施例による自分で図文を印刷可能なガス充填袋を示す断面図である。
【図４】本考案の実施例による自分で図文を印刷可能なガス充填袋の印刷シートを示す図である。
【図５】本考案の実施例による自分で図文を印刷可能なガス充填袋の印刷シートとライニングシートとの結合を示す図である。
【符号の説明】
【００１７】
３  袋、４  ガス進入チューブ、５  引き除き部、６  印刷シート、７  ライニングシート、２２  塗料層、３０  接合膜、３２  被覆膜、３４  封合部、３６  顔料附着層、４０  ガス通路、４２  インク、５０  切断線、７０  開口
【図１】
0003125058.tif 000003
【図２】
0003125058.tif 000004
【図３】
0003125058.tif 000005
【図４】
0003125058.tif 000006
【図５】
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