(57)【要約】【課題】導電アンテナの製造装置の提供。【解決手段】本考案導電アンテナの製造装置は凹版印刷塗布機、スパッタリング機、洗浄機を含み、該凹版印刷塗布機はプラスチック膜基材を受取り、且つ該プラスチック膜基材を既にプリントされた基材に形成し、該既にプリントされた基材は該プラスチック膜基材上に水洗塗料を具え、且つ予定のアンテナ図案を呈し、該スパッタリング機は該既にプリントされた基材を受取り、該既にプリントされた基材の表面上に導電層を蒸着し、該洗浄機は該導電層を持つ該既にプリントされた基材を受取り蒸着メッキし、該既にプリントされた基材は水洗基材を形成し、該水洗基材は該既にプリントされた基材を除去し水洗塗料上の導電層に設置する。【選択図】図２
0003126334.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に凹版印刷塗布機、スパッタリング機、洗浄機を含み、
該凹版印刷塗布機はプラスチック膜基材を受取り、且つ該プラスチック膜基材を既にプリントされた基材に形成し、該既にプリントされた基材は該プラスチック膜基材上に水洗塗料を具え、且つ予定のアンテナ図案を呈し、
該スパッタリング機は該既にプリントされた基材を受取り、該既にプリントされた基材の表面上に導電層を蒸着し、
該洗浄機は該導電層を持つ該既にプリントされた基材を受取り蒸着メッキし、該既にプリントされた基材は水洗基材を形成し、該水洗基材は該既にプリントされた基材を除去し水洗塗料上の導電層に設置することを特徴とする導電アンテナの製造装置。
【請求項２】
請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記装置はさらに少なくとも1台の乾燥機を含み、該乾燥機は該既にプリントされた基材を受取り、該既にプリントされた基材の溶剤水分を除去することを特徴とする導電アンテナの製造装置。
【請求項３】
請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記装置はさらに少なくとも1台の乾燥機を含み、該乾燥機は該水洗基材を受取り、該水洗基材の溶剤水分を除去することを特徴とする導電アンテナの製造装置。
【請求項４】
請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記プラスチック膜基材はポリエチレンテレフタレート(PET)を用い製造することを特徴とする導電アンテナの製造装置。
【請求項５】
請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記プラスチック膜基材の第二厚度は6〜188μmの間であることを特徴とする導電アンテナの製造装置。
【請求項６】
請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記導電層の第一厚度は0.1μm以上であることを特徴とする導電アンテナの製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のアンテナの製造装置に関する。特に一種のPETにより基材をRFアンテナの製造装置。
【背景技術】
【０００２】
RFID(Radio Frequency Identification)は無線電波により識別データを伝送するシステムで、非常に広範に使用されており、以下の長所を有する。
１．データは更新可能：バーコードはプリントしてしまえば変更不能だが、RFIDタグは内部に保存するデータを無制限に増加、修正、削除することができる。
２．データの読み取りが便利：バーコードリーダーは近距離かつ間に阻害する物体がない状態で、走査光線をバーコード上に照射し使用する必要があるが、RFIDタグは無線電波の届く範囲であれば、信号を伝送することができる。
３．保存容量が大きい：1次元バーコードの容量は50バイトで、2次元バーコードの最大容量は2〜3000バイトであるが、RFIDタグの容量はメガバイトに達する。
４．繰返し使用が可能：バーコードは商品に従いその寿命は終わるが、RFIDタグはデータを更新可能であるため、繰返し使用することができる。
５．数個のデータを同時に読み取り可能：バーコードリーダーは一度に1つのバーコードしか読み取ることができないが、RFIDタグリーダーは同時に数個のRFIDタグを読み取ることができる。
６．安全性：RFIDタグの読み取りにはすべてバーコードの保護があり安全性が高いため、偽造や変造がされにくい。
【０００３】
上記のように優れた特色があるため、世界最大の流通業者であるウォルマートは2005年1月1日よりRFIDの先導型試験を開始し、米国国防総省、Metro(独最大のスーパーマーケットチェイン)、ベストバイ（米国大手電子製品小売業者）も傘下のサプライヤに導入或いはRFID関連試験を行うよう要求している。これにより、2008年にはRFIDの市場規模は30億米ドル以上に達すると予想され、2006年は22億元以上のRFIDタグが使用されると見られている。
【０００４】
現時点でのRFIDが直面している問題は、タグの価格が高いことである。図１に示すように、公知のフレキシブル銅箔基板(FCLL)はポリイミド(PI)１１を基材とし、両側面にそれぞれ接着剤(Adhensive)12を塗布後、それぞれ一層の銅箔１３を接着し、さらにエッチングの方式で高コストのFCLLを製造し、該銅箔１３をエッチングし導電アンテナ形状構造を形成する。
上記製造方式は原料コストが非常に高く、加えて製造工程が煩雑であるため、単位コストが高くなってしまい、且つ迅速な大量生産には適していない。
また上記製造により生み出される廃水は環境に対して有害で、廃水処理にも莫大なコストを要する。
すなわち、製造工程、生産効率、弾力性を共に兼備えることは難しい現況で、タグコストを引き下げることが市場拡大のカギである。このため、これまでのコストが高い原料と製造工程により生産されていた銅箔版エッチングを発展させ、プリント電気メッキ水洗アンテナ技術を完成させ、コストを大幅に低下させることは、市場ニーズとトレンドに合致している。これにより高い競争力を具えたタグを製造し、またタグ製造の技術を関連産業おいて応用していくことが待たれている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主要な目的は、導電アンテナの構造及び製造方法を提供することにより、プラスチック膜を基材とし、蒸着と水洗方式でアンテナを製造し、こうして製造コストを効果的に引き下げ、生産効率を向上させることができる他、生産に弾力性を持たせることができる。
【０００６】
本考案の次の目的は、導電アンテナの構造及び製造方法を提供し、その製造方法は工業経営に適し、自動化生産により効率を上げることができ、またこの製造工程により生産された製品は撓み性に優れ、コンパクトかつ軽量で、さらに環境保護の規定にも符合する。
【０００７】
本考案のもう一つの目的は、導電アンテナの構造及び製造方法を提供し、これにより製造された回路図形はRFID(Radio Frequency Identification)及びフレキシブルプリント基板板(Flexible Printed Circuit)等の関連電子製品に導電回路として運用される。
【０００８】
上述の目的を達成するため、本考案の導電アンテナの構造は凹版印刷塗布機、スパッタリング機、洗浄機を含み、該凹版印刷塗布機はプラスチック膜基材を受取り、且つ該プラスチック膜基材を既にプリントされた基材に形成し、該既にプリントされた基材は該プラスチック膜基材上に水洗塗料を具え、且つ予定のアンテナ図案を呈し、該スパッタリング機は該既にプリントされた基材を受取り、該既にプリントされた基材の表面上に導電層を蒸着し、該洗浄機は該導電層を持つ該既にプリントされた基材を受取り蒸着メッキし、該既にプリントされた基材は水洗基材を形成し、該水洗基材は該既にプリントされた基材を除去し水洗塗料上の導電層に設置する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の考案は、主に凹版印刷塗布機、スパッタリング機、洗浄機を含み、
該凹版印刷塗布機はプラスチック膜基材を受取り、且つ該プラスチック膜基材を既にプリントされた基材に形成し、該既にプリントされた基材は該プラスチック膜基材上に水洗塗料を具え、且つ予定のアンテナ図案を呈し、
該スパッタリング機は該既にプリントされた基材を受取り、該既にプリントされた基材の表面上に導電層を蒸着し、
該洗浄機は該導電層を持つ該既にプリントされた基材を受取り蒸着メッキし、該既にプリントされた基材は水洗基材を形成し、該水洗基材は該既にプリントされた基材を除去し水洗塗料上の導電層に設置することを特徴とする導電アンテナの製造装置としている。
請求項２の考案は、請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記装置はさらに少なくとも1台の乾燥機を含み、該乾燥機は該既にプリントされた基材を受取り、該既にプリントされた基材の溶剤水分を除去することを特徴とする導電アンテナの製造装置としている。
請求項３の考案は、請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記装置はさらに少なくとも1台の乾燥機を含み、該乾燥機は該水洗基材を受取り、該水洗基材の溶剤水分を除去することを特徴とする導電アンテナの製造装置としている。
請求項４の考案は、請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記プラスチック膜基材はポリエチレンテレフタレート(PET)を用い製造することを特徴とする導電アンテナの製造装置としている。
請求項５の考案は、請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記プラスチック膜基材の第二厚度は6〜188μmの間であることを特徴とする導電アンテナの製造装置としている。
請求項６の考案は、請求項１記載の導電アンテナの製造装置において、前記導電層の第一厚度は0.1μm以上であることを特徴とする導電アンテナの製造装置としている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は導電アンテナの製造装置を提供することにより、プラスチック膜を基材とし、蒸着と水洗方式でアンテナを製造し、こうして製造コストを効果的に引き下げ、生産効率を向上させることができる他、生産に弾力性を持たせることができる。その製造方法は工業経営に適し、自動化生産により効率を上げることができ、またこの製造工程により生産された製品は撓み性に優れ、コンパクトかつ軽量で、さらに環境保護の規定にも符合する。これにより製造された回路図形はRFID(Radio Frequency Identification)及びフレキシブルプリント基板板(Flexible Printed Circuit)等の関連電子製品に導電回路として運用される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図２に示すように、本考案の導電アンテナの製造装置６は凹版印刷塗布機６１、スパッタリング機６２、洗浄機６３を含む。該凹版印刷塗布機６１はプラスチック膜基材７１を受取り、且つ該プラスチック膜基材７１を既にプリントされた基材７２はフタル酸とエチレングリコールの化合物であるポリエチレンテレフタレート(PET)を用い製造する。PETは以下の特性を具える。1.耐用性と透明度が高い：耐熱性と絶縁性が良好で、高い透明度を具える。2.環境保護に有利：PETは環境にやさしいプラスチック材質で、安全性に対する考慮からポリビニルクロライド(PVC)に取って代っている。3.リサイクル可能：PETは化学繊維、或いは二次加工のプラスチック製品にリサイクル可能で、再生価値が最も高いプラスチックである。4.軽量で、耐衝撃性があり、破損しにくい。
【００１２】
該プラスチック膜基材７１は第二厚度tを具え、該第二厚度tは約6〜188ミクロンである。該凹版印刷塗布機６１はプラスチック膜基材７１を既にプリントされた基材７２に形成し、図３に示すのは、本考案の既にプリントされた基材の好ましい実施例の側面構造表示図である。該既にプリントされた基材７２は該プラスチック膜基材７１に位置する水洗塗料７５を具え、且つ予定されたアンテナ図案７４を呈し、このため、該アンテナ図案７４の位置は中空状態を呈する。該水洗塗料７５の厚さは約1〜3μmの間である。
【００１３】
図４に示すのは、本考案の既にプリントされた基材７２の表面に導電層の蒸着メッキを施した好ましい実施例の側面構造表示図である。該スパッタリング機６２は該既にプリントされた基材７２を受け取り、且つ該既にプリントされた基材７２の表面に導電層７６の蒸着メッキを施した。
該導電層７６は銅材質或いはアルミ材質により製造する。本考案の最適実施例では、該導電層７６の工程を実施する前に、先ず該プラスチック膜基材７１にコロナ処理(Corona)処理を施し、該アンテナ図案７４と該水洗塗料７５の表面に極化を生じさせる。
【００１４】
いわゆるコロナ処理とは一種の電撃処理で、これにより被プリント体の表面により高い付着性を持たせることができる。コロナ処理は高電圧高周波を利用し、それぞれアースと誘電空気ジェットにより電撃を生じる。これらの間には電流の通過がなく、電圧は3000〜5000ボルト/平方ミリにまで達する。この後、電撃分子は空気ジェットより噴出し、高いエネルギーを持つ遊離電子が正極へと加速し衝突する。電撃処理はこの密集し、かつ高いエネルギー量の噴出イオンが生み出す作用である。これらイオンは電撃と滲みこみにより被プリント体の表面に進入し、その分子構造を破壊し、処理された表面の分子を酸化し極化する。さらにイオン電撃により表面を侵蝕し、被プリント体表面の付着能力を増強する。
【００１５】
最後に該洗浄機６３は該導電層を持つ該既にプリントされた基材７２を受取り蒸着し、該既にプリントされた基材７２は水洗基材７３を形成する。該水洗基材７３は該既にプリントされた基材７２を除去し水洗塗料上の導電層に設置する。図５に示すのは、本考案の水洗基材の好ましい実施例の側面構造表示図である。本考案の導電層７６は該アンテナ図案７４上において予定の第一厚度t1を具える導電アンテナ７７を形成する。該第一厚度t1は0.1μm以上が最適である。
【００１６】
本考案の最適実施例では、該導電アンテナの製造装置６はさらに第一乾燥機６４、第二乾燥機６５を含む。該第一乾燥機６４は該凹版印刷塗布機６１と該スパッタリング機６２間に位置し、該既にプリントされた基材７２を受取り、該既にプリントされた基材７２の溶剤水分を除去する。該第二乾燥機６５は該洗浄機６３と相互に対応し、該水洗基材７３を受取り、該水洗基材７３の溶剤水分を除去する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】公知のフレキシブル銅箔基板構造の側面指示図である。
【図２】本考案の導電アンテナ装置を製造する装置の最適実施例の位置配置指示図である。
【図３】本考案の既にプリントされた基材の好ましい実施例の側面構造表示図である。
【図４】本考案の既にプリントされた基材の表面に導電層の蒸着メッキを施した好ましい実施例の側面構造表示図である。
【図５】本考案の水洗基材の好ましい実施例の側面構造表示図である。
【符号の説明】
【００１８】
１１  ポリイミド(PI)
１２  接着剤
１３  銅箔
６  導電アンテナの製造装置
６１  凹版印刷塗布機
６２  スパッタリング機
６３  洗浄機
６４  第一乾燥機
６５  第二乾燥機
７１  プラスチック膜基材
７２  既にプリントされた基材
７３  水洗された基材
７４  アンテナ図案
７５  水洗塗料
７６  導電層
７７  導電アンテナ
t  第二厚度
ｔ１  第一厚度
【図１】
0003126334.tif 000003
【図２】
0003126334.tif 000004
【図３】
0003126334.tif 000005
【図４】
0003126334.tif 000006
【図５】
0003126334.tif 000007