(57)【要約】      （修正有）【課題】送風の効率を向上するために、内部に位置するピストンの移動時には常に空気の排出を行うことができる手動送風器を提供する。【解決手段】手動送風器は、一端部に内部と通気可能である第一通気孔１１と他端部に内部と通気可能である第二通気孔１２を有する中空の筒部１と、筒部の内部を長手方向に可動であり、外周に第一環状弾性部材Ｒ１を緩嵌する溝２１を有するピストン２と、基端部においてピストンと一体化され、先端部に空気を吐出する吐出口３１を有し、第二通気孔に遊通されるピストン棒３と、筒部の一端部側の内部に設けられ、第一通気孔を覆う弾性弁４を備え、ピストンの溝からピストンの内部及びピストン棒の内部を通り、吐出口に連通する送風孔Ｈが穿設されている。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端部に内部と通気可能である第一通気孔（１１）と他端部に内部と通気可能である第二通気孔（１２）を有する中空の筒部（１）と、
前記筒部（１１）の内部を長手方向に可動であり、外周に第一環状弾性部材（Ｒ１）を緩嵌する溝（２１）を有するピストン（２）と、
基端部において前記ピストン（２）と一体化され、先端部に空気を吐出する吐出口（３１）を有し、前記第二通気孔（１２）に遊通されるピストン棒（３）と、
前記筒部（１）の一端部側の内部に設けられ、前記第一通気孔（１１）を覆う弾性弁（４）を備え、
前記ピストン（２）の前記溝（２１）から前記ピストン（２）の内部及び前記ピストン棒（３）の内部を通り、前記吐出口（３１）に連通する送風孔（Ｈ）が穿設されていることを特徴とする手動送風器。
【請求項２】
前記筒部（１）の他端部側の内部に、前記第二通気孔（１２）を挟んで立設され、前記ピストン棒（３）に向かって突出した係止爪（５１）を有する立設壁（５）と、
前記ピストン棒（３）を挿通し、前記立設壁（５）の前記係止爪（５１）と係止可能である係止片（６）と、
前記ピストン棒（３）を挿通し、前記筒部（１）の他端部側の内部と前記係止片（６）に挟持可能である第二環状弾性部材（Ｒ２）と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の手動送風器。
【請求項３】
前記筒部（１）が、前記第一通気孔（１１）を有する容器本体（１ａ）と、前記容器本体（１ａ）の一端側と係合可能であり、前記第二通気孔（１２）を有する蓋部（１ｂ）からなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の手動送風器。
【請求項４】
前記ピストン棒（３）の先端部が、前記ピストン棒（３）の長手方向に傾斜して切断され、前記吐出口（３１）が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の手動送風器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、風の力によって塵、埃、落ち葉、洗車後の水滴取りなどを吹き飛ばすなど、手動により作動させて空気を外部に排出する送風用器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、風船やボールの内部に空気を送り膨らませるためなどに使用する空気を排出する器具は種々知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、円筒状のシリンダーの内部で、ピストンを、ピストン軸を介して移動させることにより、吸入口からシリンダーの内部に空気を取り入れ、その取り入れた空気をノズルから排出するピストンポンプが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３２３８７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のピストンポンプでは、ピストンをノズル側に押し込むときにシリンダーの内部の空気を排出して、ピストンをノズル側から引き戻すときに吸入口からシリンダーの内部に空気を取り込むため、ピストン棒を動かす一回の動作では、排気か給気のどちらかの作業しか行うことができず、送風する効率が悪いという課題があった。
【０００６】
本考案は上記課題に鑑みてなされたものであり、送風の効率を向上するために、内部に位置するピストンの移動時には常に空気の排出を行うことができる送風器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔１〕すなわち、本考案は、一端部に内部と通気可能である第一通気孔（１１）と他端部に内部と通気可能である第二通気孔（１２）を有する中空の筒部（１）と、前記筒部（１１）の内部を長手方向に可動であり、外周に第一環状弾性部材（Ｒ１）を緩嵌する溝（２１）を有するピストン（２）と、基端部において前記ピストン（２）と一体化され、先端部に空気を吐出する吐出口（３１）を有し、前記第二通気孔（１２）に遊通されるピストン棒（３）と、前記筒部（１）の一端部側の内部に設けられ、前記第一通気孔（１１）を覆う弾性弁（４）を備え、前記ピストン（２）の前記溝（２１）から前記ピストン（２）の内部及び前記ピストン棒（３）の内部を通り、前記吐出口（３１）に連通する送風孔（Ｈ）が穿設されていることを特徴とする手動送風器である。
【０００８】
〔２〕そして、前記筒部（１）の他端部側の内部に、前記第二通気孔（１２）を挟んで立設され、前記ピストン棒（３）に向かって突出した係止爪（５１）を有する立設壁（５）と、前記ピストン棒（３）を挿通し、前記立設壁（５）の前記係止爪（５１）と係止可能である係止片（６）と、前記ピストン棒（３）を挿通し、前記筒部（１）の他端部側の内部と前記係止片（６）に挟持可能である第二環状弾性部材（Ｒ２）と、を備えることを特徴とする前記〔１〕に記載の手動送風器である。
【０００９】
〔３〕そして、前記筒部（１）が、前記第一通気孔（１１）を有する容器本体（１ａ）と、前記容器本体（１ａ）の一端側と係合可能であり、前記第二通気孔（１２）を有する蓋部（１ｂ）からなることを特徴とする前記〔１〕又は前記〔２〕に記載の手動送風器である。
【００１０】
〔４〕そして、前記ピストン棒（３）の先端部が、前記ピストン棒（３）の長手方向に傾斜して切断され、前記吐出口（３１）が形成されていることを特徴とする前記〔１〕から前記〔３〕のいずれかに記載の手動送風器である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の手動送風器によれば、内部に位置するピストンの移動時には常に空気の排出を行うことができ、効率よく送風することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の手動送風器の一実施形態における斜視図である。
【図２】本考案の手動送風器の一実施形態における正面図である。
【図３】本考案の手動送風器の一実施形態における背面図である。
【図４】本考案の手動送風器の一実施形態における容器本体１ａを取り外した状態の斜視図である。
【図５】本考案の手動送風器の一実施形態において、筒部１の第一空間Ｓ１の空気を押し出している状態でのＡ−Ａ線断面図である。
【図６】本考案の手動送風器の一実施形態において、筒部１の第一空間Ｓ１の空気を押し出している状態でのＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】本考案の手動送風器の一実施形態において、筒部１の第二空間Ｓ２の空気を押し出している状態でのＡ−Ａ線断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の手動送風器に係る実施形態について図面に基づいて詳しく説明する。また、以下に説明する実施形態は、本考案を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本考案は、以下の説明において特に考案を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。なお、数値範囲を表す表現については、上限と下限を含むものである。
【００１４】
図１から図７を参照して、本考案の手動送風器に係る実施形態について説明する。図１は、手動送風器の斜視図である。図２は、手動送風器の正面図であり、先端側から見た図である。図３は、手動送風器の背面図であり、後端側から見た図である。図４は、手動送風器において容器本体１ａを取り外した状態の斜視図である。図５は、手動送風器において、筒部１の第一空間Ｓ１の空気を押し出している状態を模式的に説明しているＡ−Ａ線断面図である。図６は、手動送風器において、筒部１の第一空間Ｓ１の空気を押し出している状態を模式的に説明している図５とは９０°回転させた角度で切断したＢ−Ｂ線断面図である。図７は、手動送風器において、筒部１の第二空間Ｓ２の空気を押し出している状態を模式的に説明している図５と同じように切断したＡ−Ａ線断面図である。
【００１５】
図１から図７に示すように、本考案の手動送風器は、容器本体１ａと蓋部１ｂからなる筒部１、ピストン２、ピストン棒３、弾性弁４、第一環状弾性部材Ｒ１などから構成されている。
【００１６】
筒部１は、内部に空洞を有する筒状の部材であり、手動送風器の基本となる部材である。筒部１は、長手方向の一端部に内部と通気可能である第一通気孔１１と他端部に内部と通気可能である第二通気孔１２を有している。筒部１は、本実施形態において円筒状であるが、他の実施形態において、長手方向に垂直に切断したときの断面が三角形、四角形などの多角形である角筒状であったり、同断面が略楕円形などの楕円筒状であったりしてもよい。
【００１７】
第一通気孔１１は、筒部１において、長手方向の一端部である後端側に穿設されており、筒部１の内部と外部を連通させている。第一通気孔１１は、外部から筒部１の内部に空気を吸入するための孔である。第一通気孔１１は、本実施形態において円形状の孔として８個穿設されているが、これに限られるものではなく、三角形、四角形などの多角形状として、また、１個又は２個以上の複数個を穿設してもよい。
【００１８】
第二通気孔１２は、筒部１において、長手方向の他端部である先端側に穿設されており、筒部１の内部と外部を連通させている。第二通気孔１２は、外部から筒部１の内部に空気を吸入するための孔である。図２に示すように、本実施形態において、第二通気孔１２は、略円形状の孔として筒部１の先端側の端部中央に１個穿設されており、その周縁が第二通気孔１２の中心に向かって突出しており、また、その中をピストン棒３が隙間の空くように挿通されている。このため、第二通気孔１２は、ピストン棒３が挿通されていても完全に塞がれることはなく、筒部１の内部へ空気を吸入することができる。なお、第二通気孔１２は、この形状に限られるものではなく、筒部１の内部へ空気を吸入するために、ピストン棒３が隙間の空くように挿入されれば、三角形、四角形などの多角形、略楕円形などの形状とすることができる。
【００１９】
また、本実施形態において、筒部１は、第一通気孔１１を有する容器本体１ａと、容器本体１ａの一端側である先端側と係合可能であり、第二通気孔１２を有する蓋部１ｂからなっており、容器本体１ａの方が蓋部１ｂより筒部１の長手方向に長くなっているが、これに限られるものではない。例えば、第二通気孔１２を有する方を筒部１の長手方向に長い容器本体として、第一通気孔１１を有する方をその容器本体に係合し、筒部１の長手方向に短い蓋部とすることができる。
【００２０】
ピストン２は、筒部１の内部を、筒部１の長手方向に動くことが可能である部材である。本実施形態において、筒部１が円筒状であるため、ピストン２も円筒状であって、ピストン２の直径は、筒部１の内径より小さくなっている。そして、筒部１の内面と対向するピストン２の外側面には、ピストン２の外周に亘って窪んだ溝２１が形成されている。
【００２１】
そして、図４から図７に示すように、この溝２１には、第一環状弾性部材Ｒ１が緩く嵌められている。図５から図７に示すように、筒部１の長手方向において、溝２１は、第一環状弾性部材Ｒ１の径よりも長くなっていることから、第一環状弾性部材Ｒ１が、筒部１の長手方向において溝２１の中を動くことができる。また、第一環状弾性部材Ｒ１は、少なくとも２０〜２５℃の常温で弾性を示す部材であり、具体的には、プロピレンゴム、シリコーンゴムのようなゴムにより形成されていることが好ましい。第一環状弾性部材Ｒ１が、筒部１の内面と対向するピストン２の溝２１に挟まれることによって、筒部１の内部を、後端側の第一空間Ｓ１と先端側の第二空間Ｓ２に分けて、第一空間Ｓ１と第二空間Ｓ２の間に空気の出入りがないように分断することができる。さらに、第一環状弾性部材Ｒ１が、筒部１の長手方向において溝２１の中を動くことで、図５から図７に示すように、第一空間Ｓ１の空気を送風孔Ｈに送ったり、第二空間Ｓ２の空気を送風孔Ｈに送ったりすることができるので、ピストン２及びピストン棒３が筒部１の長手方向に沿って後端側に向かって動くときだけでなく、先端側に向かって動くときにでも吐出口３１から空気を排出することができる。
【００２２】
ピストン棒３は、ピストン２と基端部において一体化されており、また、先端部に空気を吐出する吐出口３１を有している。ピストン棒３は、さらに、筒部１の先端部に穿設された第二通気孔１２に遊通されている。すなわち、ピストン棒３が、第二通気孔１２を完全に塞がないように、ピストン棒３の外径が筒部１の内径よりも短く形成されている。これにより、第二通気孔１２に余裕をもって挿通されていることで、上述したように、筒部１の内部へ空気を吸入することができる。また、後述するように、ピストン棒３の内部は中空であり、吐出口３１に連なる送風孔Ｈが長手方向に沿って設けられている。ピストン棒３は、本実施形態において、ピストン２と一体成型されることで一体化されているが、これに限られるものでなく、ピストン２とピストン棒３を別体として成型し、螺合させるなどの係合手段によって一体化して使用することもできる。
【００２３】
送風孔Ｈは、ピストン２の溝２１からピストン２の内部及びピストン棒３の内部を通り、吐出口３１に連通する孔である。この送風孔Ｈによって、筒部１の内部の空気を、吐出口３１を介して筒部１の外部へ排出することができる。送風孔Ｈは、本実施形態では、ピストン２の溝２１において、図５から図７に示すように、ピストン２の直径に沿って一本穿設されているが、これに限られるものでなく、二本以上など複数本が穿設されていてもよい。
【００２４】
弾性弁４は、筒部１の一端部側の内部に設けられ、第一通気孔１１を覆う部材である。第一通気孔１１が複数穿設されている場合には、弾性弁４はその全てを覆うように配設される。弾性弁４は、少なくとも２０〜２５℃の常温で弾性を示す部材であり、具体的には、プロピレンゴム、シリコーンゴムのようなゴムにより形成されていることが好ましい。弾性弁４が弾性を有することにより、第一空間Ｓ１から空気を排出するときには、第一空間Ｓ１内に圧力が加わるために弾性弁４が第一通気孔１１を塞いで第一通気孔１１から空気が漏れないようにし、また、第一空間Ｓ１に空気を吸入するときには、第一空間Ｓ１内の圧力が減るために弾性弁４が変形して第一通気孔１１との間に隙間が生じて第一通気孔１１から空気が吸入している。
【００２５】
立設壁５は、筒部１の他端部側の内部に、第二通気孔１２を挟んで立設されている部材であり、さらに、ピストン棒３に向かって突出した係止爪５１を有している。立設壁５は、係止爪５１によって、後述する係止片６がピストン棒３の長手方向に沿って移動する範囲を制限することで、第二通気孔１２から第二空間Ｓ２への吸気や第二空間Ｓ２から第二通気孔１２を介しての空気の漏洩を制御している。立設壁５は、本実施形態において、第二通気孔１２を取り囲むように円環状に筒部１の内部に立設しているが、これに限られるものではなく、係止爪５１によって係止片６を係止することができれば第二通気孔１２を挟んで対向するように一対として立設されてもよい。
【００２６】
係止片６は、ピストン棒３を挿通し、立設壁５の係止爪５１と係止可能である板状部材である。係止片６にはピストン棒３の外径よりも大きい内径を有する挿通孔が穿設されている。これにより、上述したように、係止片６は、ピストン棒３の長手方向に沿って移動することができ、第二通気孔１２を介して第二空間Ｓ２に吸気するときには、図５及び図６に示すように、係止片６の一部が係止爪５１に係止され第二通気孔１２と第二空間Ｓ２が連通し、第二空間Ｓ２から吐出口３１へ排気されるときには、図７に示すように、係止片６が第二環状弾性部Ｒ２を押し当てて第二通孔１２を塞ぐために、第二空間Ｓ２から第二通気孔１２に空気が漏洩することを防止している。係止片６は、本実施形態において、図４に示すように、中央部分が膨らんでいて両側が細くなっているような銀河系のような形状となっているが、これに限られるものではなく、第二通気孔１２から吸入された空気が第二空間Ｓ２に流入しないように係止片６と係止爪５１によって完全に遮断されなければ、略Ｘ字状、略十字状、略＊字状など種々の形状としてもよい。
【００２７】
第二環状弾性部Ｒ２は、ピストン棒３に挿通される環状の部材である。第二環状弾性部Ｒ２は、第一環状弾性部材Ｒ１と同様に、少なくとも２０〜２５℃の常温で弾性を示す部材であり、具体的には、プロピレンゴム、シリコーンゴムのようなゴムにより形成されていることが好ましい。第二環状弾性部Ｒ２により、ピストン棒３の周囲に位置する第二通気孔１２を塞ぐことで、第二空間Ｓ２から第二通気孔１２に空気が漏洩することを防止することができる。
【００２８】
次に、使用方法について説明する。
【００２９】
まず、図５及び図６に示すように、筒部１に対してピストン２及びピストン棒３が後端側に移動するときについて説明する。第一空間Ｓ１における空気は、ピストン２の溝２１に穿設された送風孔Ｈに流れ、吐出口３１から筒部１の外部へ排出される。このとき、第一環状弾性部材Ｒ１は、筒部１の内面と対向するピストン２の溝２１に挟まれることによって、筒部１の内部を、後端側の第一空間Ｓ１と先端側の第二空間Ｓ２に分けて、第一空間Ｓ１と第二空間Ｓ２の間に空気の出入りがないように分断している。そして、第一環状弾性部材Ｒ１は、筒部１の長手方向において溝２１の中を先端側に動かされることで、第一空間Ｓ１と送風孔Ｈが連通して、第一空間Ｓ１から送風孔Ｈへ空気が流れるようにしている。また、第一空間Ｓ１は加圧されることとなるので、第一通気孔１１は弾性弁４によって覆われるため、第一空間Ｓ１における空気は第一通気孔１１から漏れることはない。
【００３０】
一方、このとき、第二空間Ｓにおいて、第二通気孔１２を介して外部から空気が流入している。筒部１に対してピストン２及びピストン棒３が後端側に移動するときには、第二空間Ｓ２は減圧されることとなり、第二通気孔１２を介して外部から空気が流入しようとすることで、係止片６及び第二環状弾性部材Ｒ２は後端側に押されて、第二通気孔１２と第二空間Ｓ２が連通する。このとき、係止片６は、図５に示すように、立設壁５の係止爪５１に係止されてその移動が制限される。
【００３１】
次に、図７に示すように、筒部１に対してピストン２及びピストン棒３が先端側に移動するときについて説明する。第二空間Ｓ２における空気は、ピストン２の溝２１に穿設された送風孔Ｈに流れ、吐出口３１から筒部１の外部へ排出される。このとき、第一環状弾性部材Ｒ１は、筒部１の長手方向において溝２１の中を後端側に動かされることで、第二空間Ｓ２と送風孔Ｈが連通して、第二空間Ｓ２から送風孔Ｈへ空気が流れるようにしている。また、第二空間Ｓ２は加圧されることとなるので、係止片６６及び第二環状弾性部材Ｒ２は先端側に押されて、第二通気孔１２と第二空間Ｓ２を遮断する。
【００３２】
一方、このとき、第一空間において、第一通気孔１１を介して外部から空気が流入している。筒部１に対してピストン２及びピストン棒３が先端側に移動するときには、第一空間Ｓ１は減圧されることとなり、第一通気孔１１を介して外部から空気が流入しようとすることで、弾性弁４が変形して第一通気孔１１との間に隙間が生じて、第一通気孔１１と第一空間Ｓ１が連通する。
【００３３】
このようにして、ピストン２及びピストン棒３を筒部１の長手方向に沿って先端側又は後端側に移動させることによって、常に吐出口３１から筒部１の内部の空気を外部に排出することができ、効率的に送風することができる。例えば、コンクリートに孔を開けたときに、その孔に溜まったコンクリートの削り屑を、本考案の手動送風器によって簡単に効率よく吹き飛ばすことができる。
【符号の説明】
【００３４】
１・・・筒部
１１・・・第一通気孔
１２・・・第二通気孔
１ａ・・・容器本体
１ｂ・・・蓋部
２・・・ピストン
２１・・・溝
３・・・ピストン棒
３１・・・吐出口
４・・・弾性弁
５・・・立設壁
５１・・・係止爪
６・・・係止片
Ｒ１・・・第一環状弾性部材
Ｒ２・・・第二環状弾性部材
Ｈ・・・送風孔
Ｓ１・・・第一空間
Ｓ２・・・第二空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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