【手続補正書】
【提出日】平成18年7月21日(2006.7.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】押出成形装置、及び、熱可塑性樹脂シートの製造方法、熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法、発泡性複合シートの製造方法、並びに、複合発泡シートの製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  ２軸スクリュー押出機とアダプターとダイとを備えた熱可塑性樹脂の押出成形装置において、アダプターの内面から隣接するスクリューのスクリューヘッド中央部までの間隔が、アダプターの相対向する内面同士の間隔の０．１〜１０％とされていることを特徴とする、熱可塑性樹脂の押出成形装置。
【請求項２】  請求項１記載の押出成形装置であって、スクリューヘッドの先端部に熱可塑性樹脂が滞留することにより生じる成形品のフローマークの位置が、ダイの両側部に相当する位置に形成される様になされていることを特徴とする、熱可塑性樹脂の押出成形装置。
【請求項３】  請求項1又は２記載の押出成形装置を用いて熱可塑性樹脂をシート状に押出成形し、得られた成形品の両側部に生じたフローマークを成形品の両側部と共に切り捨て、残部を製品とすることを特徴とする、熱可塑性樹脂シートの製造方法。
【請求項４】  熱可塑性樹脂と熱分解型化学発泡剤とを含有する発泡性樹脂組成物を、請求項1又は２記載の押出成形装置を用いてシート状に賦形し、得られた発泡性シートを加熱し発泡させ、シートの両側部に生じたフローマークをシートの両側部と共に切り捨て、残部を製品とすることを特徴とする、熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法。
【請求項５】  ポリオレフィン系樹脂を変性用モノマーと反応させて得られた変性樹脂と熱分解型化学発泡剤とを含有する発泡性樹脂組成物を、請求項1又は２記載の押出成形装置を用いてシート状に賦形し、得られた発泡性シートの少なくとも片面に、このシートを加熱発泡させる際の面内方向への発泡を抑制し得る強度を有するシート状物を積層することを特徴とする、発泡性複合シートの製造方法。
【請求項６】  請求項５記載の方法によって得られた発泡性複合シートを加熱し発泡させることを特徴とする、複合発泡シートの製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリオレフィン系樹脂等の熱可塑性樹脂成形材料を、例えばシート状に、押出成形するための押出成形装置、及び同押出成形装置を用いた、熱可塑性樹脂シートの製造方法、熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法、発泡性複合シートの製造方法、並びに、複合発泡シートの製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、上記スクリューを備えた押出成形装置によって熱可塑性樹脂を押し出し成形する際の問題点を解決すべくなされたもので、その目的は、フローマークが、出来る丈成形品の端部に形成されるようにして、製造効率の高い幅広の製品が得られるような、押出成形装置、及び、その押出成形装置を用いた熱可塑性樹脂シートの製造方法、熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法を提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するべくなされたものであり、請求項１記載の発明は、２軸スクリュー押出機とアダプターとダイとを備えた熱可塑性樹脂の押出成形装置において、アダプターの内面から隣接するスクリューのスクリューヘッド中央部までの間隔が、アダプターの相対向する内面同士の間隔の０．１〜１０％とされていることを特徴とする、熱可塑性樹脂の押出成形装置を提供する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の押出成形装置であって、アダプターの内面から隣接するスクリューのスクリューヘッド中央部までの間隔が、アダプターの相対向する内面同士の間隔の０．１〜１０％とされていて、スクリューヘッドの先端部に熱可塑性樹脂が滞留することにより生じる成形品のフローマークの位置が、ダイの両側部に相当する位置に形成される様になされている熱可塑性樹脂の押出成形装置を提供する。
また、請求項３記載の発明は、請求項1又は２記載の押出成形装置を用いて熱可塑性樹脂をシート状に押出成形し、得られた成形品の両側部に生じたフローマークを成形品の両側部と共に切り捨て、残部を製品とする熱可塑性樹脂シートの製造方法を提供する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、請求項４記載の発明は、熱可塑性樹脂と熱分解型化学発泡剤とを含有する発泡性樹脂組成物を、請求項1又は２記載の押出成形装置を用いてシート状に賦形し、得られた発泡性シートを発泡させ、シートの両側部に生じたフローマークをシートの両側部と共に切り捨て、残部を製品とする熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法を提供する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、請求項５記載の発明は、ポリオレフィン系樹脂を変性用モノマーと反応させて得られた変性樹脂と熱分解型化学発泡剤とを含有する発泡性樹脂組成物を、請求項1又は２記載の押出成形装置を用いてシート状に賦形し、得られた発泡性シートの少なくとも片面に、このシートを加熱発泡させる際の面内方向への発泡を抑制し得る強度を有するシート状物を積層する発泡性複合シートの製造方法を提供する。
また、請求項６記載の発明は、請求項５記載の方法によって得られた発泡性複合シートを加熱し発泡させる複合発泡シートの製造方法を提供する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
このような観点から、請求項１記載の押出成形装置は、アダプターの内面から隣接するスクリューのスクリューヘッ請求項１記載のアダプターは、アダプターの内面から隣接するスクリューのスクリューヘッド中央部までの間隔が、アダプターの内面から相対向する内面迄の間隔の０．１〜１０％とされていることを必要とする。好ましくは、３〜６％である。  
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
請求項２記載の熱可塑性樹脂の押出成形装置は、このアダプターと２軸スクリュー押出機とダイとを備えたものであり、やはり、アダプターにおける上記間隔ｆ−ｇは、アダプターの内面から相対向する内面迄の間隔Ｒの０．１〜１０％とされていることを必要とし、かつ、スクリューヘッドの先端部に熱可塑性樹脂が滞留することにより生じる成形品のフローマークの位置が、ダイの両側部に相当する位置に形成される様になされているものである。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
請求項３記載の熱可塑性樹脂シートの製造方法では、請求項1又は２記載の押出成形装置を用いて、熱可塑性樹脂をシート状に押出成形し、得られた成形品の両側部に生じたフローマークを成形品の両側部と共に切り捨て、残部を製品とすれば良い。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
また、請求項４記載の熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法は、熱可塑性樹脂と熱分解型化学発泡剤とを含有する発泡性樹脂組成物を、請求項1又は２記載の押出成形装置を用いてシート状に賦形し、得られた発泡性シートを発泡させ、シートの両側部に生じたフローマークをシートの両側部と共に切り捨て、残部を製品とするものである。  
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
また、請求項５記載の発泡性複合シートの製造方法では、ポリオレフィン系樹脂を変性用モノマーと反応させて得られた変性樹脂と熱分解型化学発泡剤とを含有する発泡性樹脂組成物を、請求項1又は２記載の押出成形装置を用いてシート状に賦形し、得られた発泡性シートの少なくとも片面に、このシートを加熱発泡させる際の面内方向への発泡を抑制し得る強度を有するシート状物を積層すると良い。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
【発明の効果】
本発明の押出成形装置は、本発明によれば、フローマークが熱可塑性樹脂成形品の両側端部に寄る。
そのため、請求項３記載の発明によれば、フローマークを含むシート両側部を切り捨てることにより、成形品の製品有効幅を拡げることが可能となる。
また、請求項４記載の発明によれば、得られた熱可塑性の発泡性シートを発泡させた後、フローマークを含むシート両側部を切り捨てることにより、発泡性シ
ート製品の有効幅を拡げることができる。
また、請求項５記載の発明によれば、発泡性シートの少なくとも片面に、このシートを加熱発泡させる際の面内方向への発泡を抑制し得る強度を有するシート状物が積層されたポリオレフィン系樹脂の発泡性複合シートを発泡させることによって、発泡体の気泡が紡錘形になり、その長軸が厚み方向に配向した複合発泡体が得られる。
そのため、こ圧縮強度が従来の発泡体に比較して格段に高く、優れた性能を有する複合発泡体を製造することが可能である。
また、請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の方法によって得られた発泡性複合シートを加熱し発泡させることにより、容易に上記優れた性能を有する複合発泡体を提供し得る。
また、布、不織布、寒冷紗等のシート状物を用いた場合には、得られる複合発泡体は圧縮強度が高いのも拘らず曲げ方向にはフレキシブルなものになる。
また、鉄製や非鉄金属製のシート状物を用いる場合には、得られる複合発泡体は、従来の金属複合板と比較して同等の表面平滑性を有し、実用上の強度不足を来さずに、大幅に軽量化を達成することができる。