(57)【要約】【課題】インダクションレンジのグリルと接する調理器具本体の底面に鉄（Ｆｅ）成分を含有する底加熱部を具備し、調理器具本体と底加熱部との間には銅粉末がコーティングされた結合コーティング層が形成されたインダクションレンジ用調理器具に関する。【解決手段】ステンレスやアルミニウム、耐熱セラミックからなる調理器具本体１０と、鉄等の磁性体成分を含有する底加熱部１２の層間結合力を向上させるため、二つの層の間に、二層をなす成分と密着性のよい銅粉末をコーティングして成る結合コーティング層１１を形成させることで、各層間の結合力を高めることができ、製品の耐久性を向上できる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
インダクションレンジのグリルと接する容器本体の底面に鉄成分を含有する底加熱部が具備されたインダクションレンジ用調理器具において、調理器具本体と底加熱部との間に、銅粉末をコーティングして成る結合コーティング層が形成されていることを特徴とするインダクションレンジ用調理器具。
【請求項２】
請求項１において、結合コーティング層は銅粉末を分散剤とともに混ぜ合わせて溶射、プリント、ペースト状―スプレーコーティング方法やガルバニ、金属メッキ方法によって形成されることを特徴とするインダクションレンジ用調理器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はインダクションレンジ用調理器具に係り、より詳細には調理器具本体と磁性を持つ鉄（Ｆｅ）成分が含有された底加熱部との層間結合力を強化させ、耐久性を向上させることのできるインダクションレンジ用調理器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に家庭や飲食店で幅広く使われている鍋類、フライパン、釜などの調理器具はその機能上、耐熱性及び耐久性が要求されるから、これに適合するステンレスやアルミニウムのような非鉄金属またはセラミック材質で構成されている。こうした調理器具の底面には飲食物が焦げ付かないようにすると同時に、きれいに洗浄できるように表面コーティング処理が施されている。
【０００３】
一方、最近は電気コンロ、ガスレンジの代わりにインダクションレンジ（電磁調理器）の使用が急増している。このインダクションレンジは電源の供給を受けて、高電圧が印加されて磁場を発生させるためのコイルが内蔵されており、コイルに高電圧が印加されると磁場が誘導されることによってその磁場が及ぶ領域にある磁性体が加熱される原理を利用するものである。
【０００４】
従って、ガスレンジ用調理器具は防錆あるいは軽量化のために非磁性体のアルミニウムやステンレススチールを素材として使用する半面、インダクションレンジ用調理器具は少なくともインダクションレンジのグリルに接する部分、すなわち底に、磁性をもつ鉄（Ｆｅ）成分を含有していなければならない。
【特許文献１】特になし
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
韓国特許出願番号第２００２-５２４０１号としてインダクションレンジ用フライパンを提案したことがあり、それを参考にして従来のインダクションレンジ用調理器具を説明すると、次のようになる。
【０００６】
図５は従来のインダクションレンジ用フライパンを示す斜視図で、図６は図５の底面を切断して表す断面図である。
【０００７】
これらに図示されたように、従来のインダクションレンジ用フライパンはアルミニウムがメッキされた鋼板をプレス成型して製作した調理器具本体１００と、調理器具本体１００の一側に具備されたハンドル部２００とで構成され、調理器具本体１００の底面にはアルミニウム材の補強板３００が付着され、補強板３００の下部には鋼板材の底加熱部４００が積層されている。又、調理器具本体１００と補強板３００との間及び補強板３００と底加熱部４００の間には、磁性体成分のパウダーの添加した接着剤５００が塗布され、高周波熱融着によって各層間の結合がなされるようになっている。
【０００８】
その他にも製品の大量生産のため、調理器具本体１００としてステンレス又はアルミニウムをダイキャスト工法によって製作された成型品を使用することもあり、更には耐火性、耐薬品性、無毒性を持つ無機質個体材料を高温で焼成した耐熱セラミック陶磁器を調理器具本体１００として使用することもある。
【０００９】
しかし、従来のインダクションレンジ用調理器具はその底部分の各層間の結合が溶接工法によって製造されたものがほとんどである。この場合、調理器具本体１００の表面にメッキされたステンレスやアルミニウム、耐熱セラミックは磁性体成分の鉄との密着性が弱くなり、層間結合部分が小さな衝撃によってもはなれやすくなる問題点があった。
【００１０】
そこで、本考案は上記のような問題点を解決するために案出されたもので、調理器具本体と磁性を持つ鉄（Ｆｅ）成分が含有された底加熱部との層間結合力を強化させ、耐久性を向上させることのできるインダクションレンジ用調理器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のように目的を達成するために本考案は、インダクションレンジのグリルと接する調理器具本体１０の底面に鉄成分を含有する底加熱部１２が具備されたインダクションレンジ用調理器具において、調理器具本体１０と底加熱部１２との間に、銅粉末をコーティングして成る結合コーティング層１１が形成されていることを特徴とする。
結合コーティング層１１は銅粉末を分散剤とともに混ぜ合わせて溶射、プリント、ペースト状−スプレーコーティング方法やガルバニ、金属メッキ方法によって形成されるものである。
【００１２】
以上のように構成されたインダクションレンジ用調理器具において、調理器具本体１０と底加熱部１２との間の結合コーティング層１１は底加熱部１２を調理器具本体１０底面に一体化させ、製品の耐久性を高めさせる。
又、結合コーティング層１１は、底加熱部１２の熱を迅速に、かつ均等に分散させ、被調理物に対する調理効率を向上させる。
【考案の効果】
【００１３】
上述したように本考案のインダクションレンジ用調理器具はステンレスやアルミニウム、耐熱セラミックで作られた調理器具本体１０と鉄のような磁性体成分を含有する底加熱部１２との層間結合力を向上できる。すなわち、調理器具本体１０と底加熱部１２とが、密着性のよい銅粉末をコーティングして成る結合コーティング層１１を介在を形成させることで各層間の結合力を高めることができ、製品の耐久性を向上させる効果をもたらす。  
【００１４】
又、本考案における調理器具は結合コーティング層１１を構成する銅が熱伝導性の高い金属であり、底加熱部１２の熱を調理器具本体１０に素早く伝達できるから、調理速度を上げることができる。しかも、調理器具本体１０に熱を均等に分散させることのできる分散体としての役割をはたし、被調理物である飲食物が局部的に焦げる現象を防止できる別の効果ももたらす。
【００１５】
尚、上記の課題を解決するための手段、考案の効果の項夫々において付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された構造・形状にこの考案が限定されるものではない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下では本考案について添付された図面に図示された実施の形態によって具体的に説明するが、本考案が図面に図示された実施の形態だけに限定されるものではない。本考案の実施の形態として図１と図２ではフライパンを、図３と図４では飯釜を図示しているが、これらに限定されるものではなく、その他にも鍋や焼肉プレートなどの他の厨房用の調理器具にも適用可能であることを明らかにしておく。
【００１７】
図１は本考案インダクションレンジ用調理器具をフライパンとして実施した場合の分解斜視図で、図２は図１のフライパンを切断して表した断面図であり、図３は本考案のインダクションレンジ用調理器具を圧力釜として実施した場合の分解斜視図で、図４は図３の圧力釜を切断して表した断面図である。
【００１８】
上記図１乃至図４に図示されたように、本考案はフライパンまた圧力釜の形成と構造を持つ調理器具本体１０があり、調理器具本体１０の底面には鉄（Ｆｅ）成分を含有する底加熱部１２が具備され、調理器具本体１０と底加熱部１２との間には銅粉末をコーティングして成る結合コーティング層１１が形成されている。
【００１９】
まず、調理器具本体１０はその材質によって、プレス成型した鋼板にアルミニウムがメッキされたものをはじめとして、ダイキャスト工法によって製作されたステンレスまたはアルミニウム成型品でもよく、更に無機質固体材料を高温で焼成した耐熱セラミック陶磁器をこの対象とすることもできる。
【００２０】
調理器具本体１０底面には底加熱部１２を付着するための付着手段として、前述したように銅粉末をコーティングして成る結合コーティング層１１が積層形成される。この結合コーティング層１１は、銅粉末を分散剤と混ぜ合わせ、溶射、プリント、ペースト状―スプレーコーティング方法やガルバニ、無電解金属メッキ方法によって形成される。又、銅粉末とともに金や銀粉末を混合使用して器具の抗菌および殺菌効果を増強させたり、脱臭効果ももたらしたりすることができ、より使用しやすくなる。
【００２１】
上記のような方法で結合コーティング層１１を調理器具本体１０の底面にまず形成した後に底加熱部１２を付着すると、結合コーティング層１１の銅成分は底加熱部１２を成す鉄成分と密着性がよく、その結合力を更に向上させることになる。すなわち、従来の底加熱部１２を調理器具本体１０に溶接工法によって付着する場合には、調理器具本体１０を成すステンレスやアルミニウム、耐熱セラミックが底加熱部１２を成す磁性体鉄成分との密着性が下がり、層間結合部分の弱かった点を改善できる。又、調理器具本体１０と底加熱部１２との間に、二層をなす成分それぞれに対して密着性のよい銅粉末を結合コーティング層１１に形成することで、各層間の結合力を一層高められ、製品の耐久性を向上させることができる。
【００２２】
又、結合コーティング層１１を構成する銅は熱伝導性が高い金属として底加熱部１２の熱を調理器具本体１０に素早く伝達でき、調理速度を高めるとともに、調理器具本体１０に熱を均等に分散させることのできる分散体としての役割をはたし、被調理物である飲食物が局部的に焦げる現象を防止できる。
【００２３】
このようにして結合コーティング層１１によって、調理器具本体１０底面に付着される底加熱部１２はインダクションレンジのグリル部分と直接に接して、磁場誘導によって加熱される。そのため、この底加熱部１２は磁性体として主に鉄だけからなる鋼板材または鉄成分が入っているステンレスが使用される。
【００２４】
底加熱部１２は円板型の形状で別途に製作されたものを調理器具本体１０に付着することもあるが、本考案では調理器具本体１０の底面に銅粉末を前述したコーティング方法によってコーティングして結合コーティング層１１を形成した後、結合コーティング層１１の全面に鉄を含む磁性体を同一のコーティング方法によって粉末コーティングして底加熱部１２を形成することで、より強い結合力を発揮でき、使用において一層効果的となる。  
【００２５】
以上のような構成を持つ本考案の調理器具はステンレスやアルミニウム、耐熱セラミックからなる調理器具本体１０と鉄等の磁性体成分を含有する底加熱部１２の層間結合力を向上させるため、それぞれの層を構成する成分と密着性のよい銅粉末を二つ層の間に結合コーティング層１１で形成させることにより、製品の耐久性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案のインダクションレンジ用調理器具をフライパンとして実施した場合の分解斜視図である。
【図２】図１に示したフライパンを切断して表した断面図である。
【図３】本考案のインダクションレンジ用調理器具を圧力釜として実施した場合の分解斜視図である。
【図４】図４に示した圧力釜を切断して表した断面図である。
【図５】従来のインダクションレンジ用フライパンを示す斜視図である。
【図６】図５に示したフライパンの底部を切断して表した断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０…調理器具本体                      １１…結合コーティング層
１２…底加熱部
１００…調理器具本体                    ２００…ハンドル部
３００…補強板                          ４００…底加熱部
５００…接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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