(57)【要約】【課題】、ディスプレイパネルのフレームを構成する縁枠部材の結合箇所の平面度を精度よくすることができ、材料、コストを抑制できるフレーム構造を提供する。【解決手段】複数の縁枠部材１０により収納空間を有する方形フレーム１を構成し、パネル及びバックライトモジュールなどを取り付けるディスプレイパネルのフレーム構造において、縁枠部材１０の相互間は、互いの縁枠部材１０の端部に形成した結合面１１を対向して結合するように構成し、縁枠部材１０の端部は厚みを減じて構成され、互いに対向する結合面１１にはそれぞれ凹部１１ａまたは凸部１１ｂを有する位置決め部を形成し、該位置決め部においてほぞ結合する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の縁枠部材により収納空間を有する方形フレームを構成し、パネル及びバックライトモジュールなどを取り付けるディスプレイパネルのフレーム構造において、
前記縁枠部材の相互間は、互いの縁枠部材の端部に形成した結合面を対向して結合するように構成し、縁枠部材の端部は厚みを減じて構成され、互いに対向する結合面にはそれぞれ凹部または凸部を有する位置決め部を形成し、該位置決め部においてほぞ結合するように構成したディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項２】
前記方形フレームは、４本の同じ長さの縁枠部材よりなることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項３】
前記方形フレームは、一対の長い縁枠部材及び一対の短い縁枠部材よりなることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項４】
前記縁枠部材の厚さに対して１／２の厚さで形成された前記端部に前記結合面を形成したことを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項５】
互いに対向する縁枠材の結合面にはそれぞれ対応するほぞ穴またはほぞが設けられたことを特徴とする請求項４に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項６】
前記結合面間の結合は、スポット溶接や溶剤や接着材或いは貼り付けなどのうちいずれかを選択して結合したことを特徴とする請求項５に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項７】
前記複数の縁枠部材の外側端には厚さ方向に垂直部を夫々形成し、該複数の縁枠部材により収納空間を構成したことを特徴とする請求項６に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項８】
前記垂直部が押抜き成形して形成された前記縁枠部材を結合したことを特徴とする請求項７に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項９】
前記縁枠部材を結合し、前記垂直部を押抜き成形して形成したことを特徴とする請求項７に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項１０】
前記凹部または凸部は、相互に対応する半円形の凹部または凸部であることを特徴とすることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項１１】
前記凹部または凸部は、相互に対応する三角形の凹部または凸部であることを特徴とすることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項１２】
前記凹部または凸部は、相互に対応する長方形の凹部または凸部であることを特徴とすることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項１３】
単一の縁枠部材を折り曲げて加工して収納空間を有する方形フレームを構成し、パネル及びバックライトモジュールなどを取り付けるディスプレイパネルのフレーム構造において、
前記単一の縁枠部材の端部に形成した継ぎ合わせ面を対向して結合するように構成し、前記端部は厚みを減じて構成され、互いに対向する結合面にはそれぞれ凹部または凸部を有する位置決め部を形成し、該位置決め部においてほぞ結合するように構成したディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項１４】
前記縁枠部材の両端部が、方形フレームの角以外の箇所において結合されたことを特徴とする請求項１３に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【請求項１５】
前記縁枠部材の両端部が、方形フレームの角において結合されたことを特徴とする請求項１３に記載のディスプレイパネルのフレーム構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の縁枠部材により方形のフレームを構成し、フレームにより形成される収納空間にディスプレイパネルやバックライトモジュールを取り付けるディスプレイパネルのフレーム構造に関するものであり、特に、フレームを構成する縁枠部材の相互間は、互いの縁枠部材の端部に形成した継ぎ合わせ面を対向して結合するように構成し、縁枠部材の端部は厚みを減じて構成され、互いに対向する継ぎ合わせ面にはそれぞれ凹部または凸部を有する位置決め部を形成しほぞ結合するように構成したディスプレイパネルのフレーム構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般には、薄型ディスプレイ、例えば、ＬＣＤディスプレイ又はＰＤＰディスプレイなどの、パネル及びバックライトモジュールを固定するための金属フレーム（縁枠部材）は、所要の面積の金属板材を押抜き（プレス加工）して成形される。すなわち、一枚の金属板材を一体に押抜きし、フレームを形成する部分を残しその他の部分を切断して成形する。このような成形方法は、フレームが一体に成形されるため位置決めの必要がない利点を有するが、その反面、材料を消費しコストが高くなる問題点を有する。また、一体成形の際に材料にストレスが集中しすぎるため平面度が良くないなどの問題点を有している。
【０００３】
このような問題点を解消するため、例えば、下記の特許文献１（台湾実用新案公告第２６００８１号公報）に開示されたフレーム構造が知られている。この特許文献１には図７Ａないし図７Ｃに示されるように、フレーム２４を含むＬＣＤパネルのフレーム構造が開示されている。図７Ａ、図７Ｂには２つのＬ形状の部材２２を突き合わせて構成したフレームが、図７Ｃには４つの棒状の部材３２を突き合わせて構成したフレームが示されている。フレーム２４の外縁枠の周辺には垂直方向に曲折部が設けられている。２つのＬ形状の部材２２或いは４つの棒状の部材３２の突き合わせ方としては、図７Ａ、図７Ｃに示すように垂直面で突き合わせる方法、図７Ｂに示すように斜め方向に突き合わせる方法などが適用できる。
【０００４】
【特許文献１】台湾実用新案公告第２６００８１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたフレーム構造は、Ｌ形状または棒状の部材をプレス成形し、それらを結合するため、材料の削減、コストの低減は可能であるが、結合のための位置決めが難しい。そのため、結合箇所には段差が形成されてしてしまい、平面度が悪く精度が低くなってしまうという問題点があった。
【０００６】
本考案は上記の問題点を解消するためになされたものであり、ディスプレイパネルのフレームを構成する縁枠部材の結合箇所の平面度を精度よくすることができる新規なディスプレイパネルのフレーム構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するために、本願の考案にかかるディスプレイパネルのフレーム構造は、複数の縁枠部材により収納空間を有する方形フレームを構成し、パネル及びバックライトモジュールなどを取り付けるディスプレイパネルのフレーム構造において、
前記縁枠部材の相互間は、互いの縁枠部材の端部に形成した結合面を対向して結合するように構成し、縁枠部材の端部は厚みを減じて構成され、互いに対向する結合面にはそれぞれ凹部または凸部を有する位置決め部を形成し、該位置決め部においてほぞ結合するように構成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の構成によれば、複数の縁枠部材を材料特性の異なる方向に配列させ、押抜き（プレス加工）技術を施すことによりストレスが十分に開放できるため、成形された後の縁枠部材の平面度が非常に優れているという効果を奏する。
【０００９】
また、本考案の構成によれば、縁枠部材の相互間は、互いの縁枠部材の端部に形成した継ぎ合わせ面を対向して結合するように構成し、縁枠部材の端部は厚みを減じて構成され、互いに対向する結合面にはそれぞれ凹部または凸部を有する位置決め部を形成し、該位置決め部において結合するように構成したため、縁枠部材間の継ぎ合せ面には段差がなくなり、且つ位置決めが正確にできるという効果を奏する。
【００１０】
従って、本考案によれば、縁枠部材の材料ロスを最小限に抑制することができ、コストを低減することができるという効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の具体例を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施例は好ましい一例を例示するものであり、本考案をこの実施例に特定することを意図するものではなく、実用新案登録請求の範囲に含まれるその他の実施形態のフレーム構成にも等しく適用し得るものである。
【実施例１】
【００１２】
本考案の実施例１にかかるディスプレイパネルのフレーム構造は、薄型ディスプレイ、例えばＬＣＤディスプレイ又はＰＤＰディスプレイなどに用いられる金属フレームであり、ディスプレイパネル及びバックライトモジュールなどを固定するための金属フレームである。
【００１３】
本考案の実施例１にかかるディスプレイパネルのフレーム構造は、図１Ａないし図１Ｅに示されている。図１Ａはフレーム１を構成する複数の縁枠部材１０を示し、図１Ｂは図１Ａの縁枠部材１０を結合した状態を示す図、図１Ｃは図１Ａにおいて丸枠２ｃで示す部分の拡大図、図１Ｄは図１Ｂにおいて丸枠２ｄで示す部分の拡大図を示し、図１Ｅは縁枠部材を結合した部分の断面を示す図である。
【００１４】
本実施例１においては、複数の縁枠部材１０を結合して収納空間１ａを有する方形のフレーム１を構成する。例えば、設計要求に応じて４本の同じ長さの縁枠部材１０を結合し辺の長さが等しい正方形のフレームを構成し、又は、一対の長い縁枠部材１０'及び一対の短い縁枠部材１０を結合して長方形のフレーム１を構成する。
【００１５】
縁枠部材１０と縁枠部材１０との間は、互いの縁枠部材の端部に形成した結合面１１を対向して結合するように構成し、縁枠部材の端部は厚みを１／２に減じて構成され、互いに対向する結合面１１上にはそれぞれ凹部１１ａまたは凸部１１ｂ（図１Ｃないし図１Ｅ参照）を有する位置決め部を形成している。また、また、結合面１１には対応するほぞ穴１２ａまたはほぞ１２ｂ（図１Ｃないし図１Ｅ参照）が夫々設けられ、その結合面１１の間を正確に位置決めし、相互にほぞ結合される。
【００１６】
縁枠部材１０の外側端には、厚さ方向に垂直部１３が夫々形成され、複数の縁枠部材により囲むように収納空間１ａを構成する。
【００１７】
本実施例によると、結合面１１の間は、例えば、ポイント溶接や溶剤や接着材或いは貼付けなどの方式で結合する。図１Ａないし図１Ｅに図示した実施例１においては、複数の縁枠部材１０に垂直部１３が押抜き成形して形成された後に、前記縁枠部材１０を結合して方形のフレーム１を構成する。
【実施例２】
【００１８】
図２は、本考案の実施例２にかかるディスプレイパネルのフレーム構造を示す図であり、図２Ａはフレーム１を構成する複数の縁枠部材１０、１０'を示し、図２Ｂは図２Ａの縁枠部材１０、１０'を結合した状態を示す図、図２Ｃ、図２Ｄは図２Ｂに示すフレームの成形過程を説明するための平面図、斜視図である。
【００１９】
実施例２にかかるフレーム構造は、一対の長い縁枠部材１０'及び一対の短い縁枠部材１０を結合して長方形のフレーム１を構成する（図２Ａ、図２Ｂ参照）。本実施例においては、縁枠部材１０、１０'を結合してから、図２Ｃに示すように押抜き台（プレス装置
）により切断線２に沿って不要な部分を切断し、図２Ｄに示すように更にプレス装置により、垂直部１３を成形する。
【実施例３】
【００２０】
図３は、本考案の実施例３にかかるディスプレイパネルのフレーム構造を示す図であり、図３Ａはフレーム１を構成する縁枠部材を示す斜視図、図３Ｂは図３Ａの縁枠部材によりフレーム１を形成した状態を示す斜視図である。
【００２１】
実施例３にかかるフレーム構造は、単一つの縁枠部材１０を用いてフレーム１を成形するものであり、図３Ａに示すように縁枠部材１０の両端部上には、それぞれ厚さを互いに薄く形成した結合面１１が形成され、結合面１１上にはそれぞれ対向するように半円形の凹部１１ａまたは凸部１１ｂが形成されている。また、結合面１１にはそれぞれ対向するようにほぞ穴１２ａまたはほぞ１２ｂが形成され、実施例１のフレーム１と同様に位置決めおよび結合に用いられる。
【００２２】
本実施例３にかかるフレーム１は、垂直部１３を先ず押抜き成形してから図３Ｂに示すように、単一の縁枠部材１０の４つの角部の地点に沿って位置を定め、９０°に折曲げしてから両端部を相互に接合して一つの長方形フレーム１を構成する。また、該縁枠部材１０の両端部を、図３Ｂに示すように長方形フレーム１の角部以外の箇所で結合しても、或いは長方形フレーム１の角部において結合しても、その効果は全く同じであることは、容易に理解できよう。
【００２３】
上記実施例１〜実施例３において縁枠部材１０の結合面１１上に形成する凹部１１ａまたは凸部１１ｂ、ほぞ穴１２ａまたはほぞ１２ｂの形状は、図４ないし図６に示すように種々の形状とすることができる。図４は、縁枠部材１０の結合面１１上に形成する凹部１１ａ及び凸部１１ｂの形状を三角形状に構成したものであり、三角形状の他、長方形（図５参照）や半楕円形や半円形或いは他の図示しない適切な形状であっても良い。
【００２４】
また、図６に示すように、ほぞ穴と同様の機能を有する溝上の凹部１１ａ、また、ほぞと同様の機能を有する凸部１１ｂを形成することもできる。以上のように結合部１１の形状を図４ないし図６のように形成しても実施例１〜実施例３におけるフレーム１と同様の効果が得られることは明らかである。
【００２５】
以上、詳細に説明したように、本考案にかかるディスプレイパネルのフレーム構造によれば、材料ロスを最小限に抑制する一方、コストも削減できるという効果を奏する。また、厚さを互いに薄く形成した結合面、結合面上に対向する凹部または凸部を形成することにより結合部を位置決めするため、縁枠部材間の結合が容易になり、結合面には段差を生ずることがなくなる。このため、縁枠部材間の結合が正確かつ、平面度よく加工できるようになるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施例１にかかるディスプレイパネルのフレーム構造を示す図であり、図１Ａはフレームを構成する複数の縁枠部材を示し、図１Ｂは図１Ａの縁枠部材を結合した状態を示す図、図１Ｃは図１Ａにおいて丸枠２ｃで示す部分の拡大図、図１Ｄは図１Ｂにおいて丸枠２ｄで示す部分の拡大図を示し、図１Ｅは縁枠部材を結合した部分の断面を示す図である。
【図２】本考案の実施例２にかかるディスプレイパネルのフレーム構造を示す図であり、図２Ａはフレーム１を構成する複数の縁枠部材を示し、図２Ｂは図２Ａの縁枠部材を結合した状態を示す図、図２Ｃ、図２Ｄは図２Ｂに示すフレームの成形過程を説明するための平面図、斜視図である。
【図３】本考案の実施例３にかかるディスプレイパネルのフレーム構造を示す図であり、図３Ａはフレーム１を構成する縁枠部材を示す斜視図、図３Ｂは図３Ａの縁枠部材によりフレーム１を形成した状態を示す斜視図である。
【図４】結合面上に形成する凹部または凸部の変形例を示す図である。
【図５】結合面上に形成する凹部または凸部の他の変形例を示す図である。
【図６】結合面上に形成する凹部または凸部の更に他の変形例を示す図である。
【図７】従来のディスプレイパネルのフレーム構造を示す図であり、図７Ａ、図７Ｂは２つのＬ形状の部材を突き合わせて構成したフレームの構造を示す図、図７Ｃは４つの棒状の部材を突き合わせて構成したフレームの構造を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・・・・・フレーム
１ａ・・・・・・収納空間
２・・・・・・・切断線
１０、１０'・・・縁枠部材
１１・・・・・・結合面
１１ａ・・・・・凹部
１１ｂ・・・・・凸部
１２ａ・・・・・ほぞ穴
１２ｂ・・・・・ほぞ
１３・・・・・・垂直部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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