(57)【要約】【課題】  陶器製の容器本体の姿勢の如何にかかわらず陶器製等の蓋を安全に固定し続け、装着作業が簡単で、輸送に際しても余計な費用がかからず安全に高く積上げることが可能である蓋を使用する容器を提供する。【解決手段】  円形開口２３を有する陶器製またはガラス製の容器本体２と、前記円形開口２３内に設けた前記材質と同一材質の複数の突起２５と、前記各突起２５を回動とともに挟圧する複数の係合凹部３７を有する前記容器本体２の材質と同一材質の蓋３とを有する。蓋３の各係合凹部３７，３７内に容器本体２の円形開口２３内の突起２５，２５を係合させ、かつ蓋３を回動させることで容器本体２に蓋３を容易にかつ安全に装着する。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円形開口を有する容器本体と、
前記円形開口内に設けた複数の突起と、
前記各突起を回動とともに挟圧する複数の係合凹部を有する前記容器本体の材質と同一材質の蓋とを有することを特徴とする蓋を使用する容器。
【請求項２】
円形開口を有する陶器製またはガラス製の容器本体と、
前記円形開口内に設けた前記材質と同一材質の複数の突起と、
前記各突起を回動とともに挟圧する複数の係合凹部を有する前記容器本体の材質と同一材質の蓋とを有することを特徴とする蓋を使用する容器。
【請求項３】
前記円形開口内の等間隔の位置に前記複数の突起を設け、
前記蓋は、前記円形開口の内径に略等しい外径の筒状部を有するとともに、当該筒状部の円周外面にその前記回動方向に沿うように前記複数の突起の前記個々の挟圧を可能にする前記突起の数と同数の前記複数の係合凹部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の蓋を使用する容器。
【請求項４】
前記係合凹部は、前記回動方向に沿ってその回動が進む程に前記突起を挟圧する幅が狭くなることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の蓋を使用する容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば食材等を収容するのに用いて好適な陶器製等の蓋を使用する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
陶器製の容器は、一般に食材用、酒類や調味料用、薬品用、化粧品用等の用途に多く利用されている。しかし、陶器製の容器は焼成時の膨張性等の扱いが難しく、螺旋状のキャップ等の蓋で密閉するのは一般に困難である。
【０００３】
陶器製の容器に陶器製の蓋を用いる従来例には、陶器製の容器本体の開口縁部に被せる陶器製の蓋として、その円形垂下部の根元部にリングパッキンを設け、内周面部を容器本体側へ傾斜させ圧嵌するというものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、その蓋は陶器製の容器本体の開口縁部に単に載せるだけで、その開口縁部を閉塞するものであり簡単に抜けてしまうものである。そのため陶器製の容器本体が例えば倒れた場合等は、その蓋は簡単に抜けて脱落してしまい、陶器製の容器本体内の食材等の充填物を保護することができなくなってしまう。
【０００５】
現在、陶器製の容器の口を完全に閉塞する場合、その口をセロテープ（登録商標）で止めてから和紙を被せ、更に麻縄で和紙を縛り付けるという方法が一般に多く採用されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１１４３２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、陶器製の容器の口をセロテープ（登録商標）で止めてから和紙を被せ、更に麻縄で和紙を縛り付けるという従来の方法は、一つ一つの陶器製の容器に対しその方法を手作業等で行うため、非常に煩わしく不便であった。しかも生産に際しては全体として多くの作業者が必要になり多くの人件費がかかるという問題があった。その陶器製の容器を多く積上げて流通に供するということも和紙の脆弱性から実用的ではなく、従って流通に供する輸送段階でも安全性確保のために様々に費用のかかる方法を取らざるを得なかった。一方、容器の外側にキャップ状の蓋用の螺旋状のねじ切りを成形するとしても、その場合、容器本体の見栄えが悪くなるという問題があった。
【０００８】
本考案は、上記従来の問題点を解決し、陶器製の容器本体の姿勢の如何にかかわらず陶器製等の蓋を安全に装着し続けることが可能であり、かつ装着作業が簡単で、輸送に際しても余計な費用がかからず安全に高く積上げることが可能である陶器製等の蓋を使用する容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、第１の本考案は、円形開口を有する容器本体と、前記円形開口内に設けた複数の突起と、前記各突起を回動とともに挟圧する複数の係合凹部を有する前記容器本体の材質と同一材質の蓋とを有することを特徴とする。
【００１０】
第２の本考案は、円形開口を有する陶器製またはガラス製の容器本体と、前記円形開口内に設けた前記材質と同一材質の複数の突起と、前記各突起を回動とともに挟圧する複数の係合凹部を有する前記容器本体の材質と同一材質の蓋とを有することを特徴とする。
【００１１】
第３の本考案は、前記円形開口内の等間隔の位置に前記複数の突起を設け、前記蓋は、前記円形開口の内径に略等しい外径の筒状部を有するとともに、当該筒状部の円周外面にその前記回動方向に沿うように前記複数の突起の前記個々の挟圧を可能にする前記突起の数と同数の前記複数の係合凹部を有することを特徴とする。
【００１２】
第４の本考案は、前記係合凹部は、前記回動方向に沿ってその回動が進む程に前記突起を挟圧する幅が狭くなることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、陶器製の容器本体の姿勢の如何にかかわらず陶器製等の蓋を安全に固定し続けることが可能であり、かつ蓋を装着する作業が簡単で人件費が安く、輸送に際しても余計な費用がかからず安全に高く積上げることが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本考案に係る蓋を使用する容器の一実施の形態について説明する。図１は本実施の形態に係る蓋を使用する容器１の構成を説明する説明図である。
【００１５】
容器本体２は、図１に示すように、底２１、円周状を包囲する側面２２、及び、上方に突出する円形開口２３を有する筒状の開口２４を有する。円形開口２３の内側で、一対向線上の２箇所の位置には、水平の内側に突出する突起２５，２５が設けられている。
【００１６】
容器本体２は、陶器で構成されており、突起２５，２５も容器本体２の焼成とともに円形開口２３の内側に対しあらかじめ一体の成形が成されたものである。
【００１７】
一方、蓋３は、全体が陶器で構成されており、図１及び図２に示すように、大径部３１、大径部３１の底面から下方に突出する筒状部３２を有する。大径部３１は、図３に示すように、中央部３３及び周辺部３４の高さが同一の高さであり、その間の環状部分に全体的に凹む環状凹部３５が成形されている。大径部３１の上面の所要の位置には例えば容器本体２内への充填物の品名等を印したラベルを添付することが可能である。
【００１８】
蓋３の底面は一平面であり、蓋３の底面の筒状部３２の付け根の周囲の部分にはシリコンゴム等の弾性リングを装着しても良い。
【００１９】
蓋３の筒状部３２の外面の一対抗線上の２箇所には、容器本体２の突起２５，２５を挿入可能の溝３６，３６が形成されており、筒状部３２の外面の側面の円周方向には、溝３６から空間的に通じて約半円周分の位置まで延びて上記突起２５を挟圧するための２つの係合凹部３７，３７が成形されている。
【００２０】
各係合凹部３７，３７は、その凹部の上辺の全体は大径部３１の一平面と同じく同一の高さにあり、その凹部の下辺は溝３６から半円周上に延びる先端にゆく程に徐々に高くなり、その形状で縦幅が狭くなってゆく。
【００２１】
蓋３の回動で容器本体２の各突起２５，２５が相対的に蓋３の係合凹部３７，３７内を進んでゆくと、各突起２５，２５は、係合凹部３７，３７の縦幅が狭くなってゆくので、その係合凹部３７，３７の何れかの位置で挟圧されるものとなり蓋３の回動を止める。
【００２２】
尚、突起２５の数、及び、係合凹部３７の数は、本例の一対向線上の位置の２つに限定されるものではなく、例えば円周上の等間隔の位置に３つ以上の任意の複数を用いても良いことは勿論である。
【００２３】
ところで図３に示すように、第１に、本例の蓋３を使用する容器１を例えば１８０ｃｃ用の容器として成形する場合は、
蓋３の外径Ａは７４ｍｍ、容器本体２の最大外径Ｂは７７ｍｍ、
容器本体２の底の外径Ｃは４７ｍｍ、容器本体２の最大内径Ｄは６５ｍｍ、
蓋３の内側までの高さＥは６５ｍｍ、蓋３の筒状部３２の先端までの高さＦは６２ｍｍ、
筒状部３２の縦幅Ｇは１２ｍｍ、蓋３の大径部３１の厚さＨは８ｍｍ、
蓋３の全高Ｉは２０ｍｍという寸法構成が一例として好ましい。
【００２４】
第２に、本例の蓋３を使用する容器１を例えば３６０ｃｃ用の容器として成形する場合は、
蓋３の外径Ａは８８ｍｍ、容器本体２の最大外径Ｂは９０ｍｍ、
容器本体２の底の外径Ｃは５８ｍｍ、容器本体２の最大内径Ｄは８０ｍｍ、
蓋３の内側までの高さＥは８８ｍｍ、蓋３の筒状部３２の先端までの高さＦは８４ｍｍ、
筒状部３２の縦幅Ｇは１４ｍｍ、蓋３の大径部３１の厚さＨは１０ｍｍ、
蓋３の全高Ｉは２４ｍｍという寸法構成が一例として好ましい。
【００２５】
第３に、本例の蓋３を使用する容器１を例えば５４０ｃｃ用の容器として成形する場合は、
蓋３の外径Ａは９８ｍｍ、容器本体２の最大外径Ｂは１０３ｍｍ、
容器本体２の底の外径Ｃは６７ｍｍ、容器本体２の最大内径Ｄは９０ｍｍ、
蓋３の内側までの高さＥは９３ｍｍ、蓋３の筒状部３２の先端までの高さＦは９０ｍｍ、
筒状部３２の縦幅Ｇは１５ｍｍ、蓋３の大径部３１の厚さＨは１１ｍｍ、
蓋３の全高Ｉは２６ｍｍという寸法構成が一例として好ましい。
【００２６】
次に、本例の蓋３を使用する容器１の一使用例について説明する。容器本体２内に例えば所望の食材等を充填した後、蓋３の筒状部３２を容器本体２の円形開口２３内に挿入させるとともに、蓋３の各溝３６，３６内に容器本体２の円形開口２３内の突起２５，２５を進入させる。
【００２７】
続いて蓋３を例えば時計方向に回動させて、円形開口２３内の突起２５，２５を蓋３の各係合凹部３７，３７内に相対的に深く進入させ、これにより円形開口２３に蓋３を完全に装着する。その際、円形開口２３内の突起２５，２５は蓋３の各係合凹部３７，３７内に深く噛んで挟圧されており、蓋３の回動を止めるとともに蓋３の抜け防止としても作用する。しかる後は、蓋３の上面の任意の位置にラベルを添付しても良いが、ラベルは蓋３の上面にあらかじめ添付してあっても良い。
【００２８】
容器本体２に装着した蓋３も陶器製であり、従って輸送に供する際、各蓋３を使用する容器１は、高く積上げても安全性には全く問題がない。
【００２９】
本実施の形態においては、容器本体２の円形開口２３内の突起２５，２５を蓋３の各係合凹部３７，３７内に係合させることで容器本体２に蓋３を完全に装着することが可能であるため、容器本体２の姿勢の如何にかかわらず容器本体２から蓋３が外れることはなく、従って容器本体２内の充填物を保護し続けることができる。
【００３０】
また、容器本体２の円形開口２３内の突起２５，２５を蓋３の各係合凹部３７，３７内に係合させることで容器本体２に蓋３を完全に装着するという構成であり、従って蓋３の装着作業が簡単で人件費が安く、輸送に際しても余計な費用がかからず安全に高く積上げて流通に供することが可能である。しかも、容器本体２の開口側の外側にキャップ状の蓋用の螺旋状のねじ切りを成形する場合と比べても、容器本体２の外観は美しいデザインを留め見栄えが良いという利点もある。
【００３１】
尚、本例の容器１、即ち容器本体２及び蓋３は、各々陶器製に限定されるものではなく、ガラス製などであっても上述と同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案は、陶器製等の蓋３の装着性が容易かつ安全であり、陶器製の容器１として食材用、酒類や調味料用等の他、薬品用、化粧品用等の用途にも利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施の形態の蓋を使用する容器の構成を説明する説明図である。
【図２】本実施の形態の蓋の底面側の構成を示す底面図である。
【図３】本実施の形態の蓋を使用する容器の使用例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  蓋を使用する容器
２  容器本体
３  蓋
２１  底
２２  側面
２３  円形開口
２４  開口
２５  突起
３１  大径部
３２  筒状部
３３  中央部
３４  周辺部
３５  環状凹部
３６  溝
３７  係合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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