(57)【要約】【課題】木質燃焼材の燃焼により発生する煙で木質素材収容室内の希望する温度を長時間保てるようにして収容された木質素材を均一に燻煙熱処理乾燥ができるようにする。【解決手段】木質燃焼材を燃焼させるための燃焼室１と、該燃焼室にて発生した煙を導くための煙道２と、煙道２の上部に配置され、且つ底部に煙道へ通じる複数の開口部が形成された木質素材収容室３と、煙道を通じて木質収容室内に導かれる燃焼室１からの煙を木質素材収容室外へ排出するための排煙路４とを備えた燻煙熱処理乾燥装置において、木質素材収容室３の壁面と天井に、コ字状と反コ字状に交互に折り曲げられた金属製凹凸板１２を貼設し、底部床面には燃焼室３から遠ざかるにつれて段々と広くなるような開口部が形成されるように形鋼材１３を配設し、木質素材収容室内上部と側部の複数箇所に温度センサー１６を配設して燃焼室１内への空気流入筒９に開閉手段１１を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
木質燃焼材を燃焼させるための燃焼室と、該燃焼室にて発生した煙を導くための煙道と、煙道の上部に配置され、且つ底部に煙道へ通じる複数の開口部が形成された木質素材収容室と、煙道を通じて木質素材収容室内に導入される燃焼室からの煙を木質素材収容室外へ排出するための排煙路とを備えた燻煙熱処理乾燥装置において、前記木質素材収容室の壁面と天井が、コ字状、反コ字状に交互に折り曲げられた金属製凹凸板を貼設して形成されてなることを特徴とする木質素材の燻煙熱処理乾燥装置。
【請求項２】
前記木質素材収容室の底部床面に、燃焼室から遠ざかるにつれて段々と広くなるような開口部が形成されるように形鋼材を配設してなることを特徴とする請求項１記載の木質素材の燻煙熱処理乾燥装置。
【請求項３】
前記木質素材収容室の底部床面の中央部と左右両サイドに、燃焼室から遠ざかるにつれて段々と広くなるような開口部が形成されるようにＨ形鋼材とＣ型鋼材を配設してなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の木質素材の燻煙熱処理乾燥装置。
【請求項４】
前記木質素材収容室内上部と側部の複数箇所に温度センサーを配設し、該温度センサーにより木質素材収容室内の温度を検出して燃焼室内への空気流入孔を開閉する開閉手段を備えてなることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の木質素材の燻煙熱処理乾燥装置。
【請求項５】
前記木質素材収容室内上部の複数箇所に湿度センサーを配設し、該湿度センサーにより木質素材収容室内の湿度を検出して燻煙を木質素材収容室外へ排出する排出手段を備えてなることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の木質素材の燻煙熱処理乾燥装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木質系燃焼材の燃焼により発生する煙で木質素材を均一に燻煙熱処理して乾燥する木質素材の燻煙熱処理乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
伐採された丸太などの木質素材は、多量の水分を含んでいるため、そのままの状態では所要の形状に製材して建材や家具用材として使用するには問題があり、通常、伐採された木質素材は、そのまま一定期間放置して乾燥させる自然乾燥方法が知られているが、自然乾燥方法は、数年単位の長期間を要し、且つその間に木質素材の積み替えなどの作業が必要となることから、木質素材の効率的な乾燥方法とは言い難い。
【０００３】
短時間で木質素材を乾燥させるための乾燥装置及び乾燥方法は、種々提案されており、木質素材を収容した処理室内に、木質材を燃焼させて得られる高温の煙を導入し、該煙により処理室内の木質素材を燻して乾燥する装置及び方法も知られている。例えば、外気が流入しないように密閉された木材収容室と、木材収容室に隣接し、底部に燃焼室を形成した燃焼ガス発生炉と、燃焼室に燃焼用空気を導入すると共に空気量を制御するダンパーを備えた燃焼用空気導入路と、燃焼ガス発生炉の上部から木材収容室の上部に通ずる燃焼ガス供給路と、ガス供給路とは反対側の木材収容室の底部に形成されたガス排出路と、ガス排出路に接続された煙突と、木材収容室中の燃焼ガスの一部を回収すると共に回収した燃焼ガスを燃焼ガス発生炉に循環せしめるガス回収路と、ガス回収路又はガス排出路の少なくとも何れか一方に設けられたファン又はダンパーからなるガス流量制御装置とからなる木材乾燥装置（特許文献１参照）や、木質系燃料を燃焼させるための燃焼室と、燃焼室に隣接して横方向に延びるよう配置されて燃焼室で発生する煙を案内する煙道と、煙道の上部に配置され、且つ底部に煙道に連絡する複数の開口部が形成された木質系素材を収容するための素材収容室と、煙道を通じて素材収容室内に導入される燃焼室からの煙を素材収容室の外部に排出するための排煙路とを備えた木質系素材乾燥装置（特許文献２参照）や、煙発生用燃焼室と、燃焼室からの煙を通路を介して導入し、被燻煙物を処理する処理室と、煙の排出用煙突からなり、煙に水分を補給する水分供給手段を設け、水蒸気を加えた煙で被燻煙物を燻煙処理するようにした燻煙処理装置及び燻煙処理方法（特許文献３参照）が開示されて知られている。
【０００４】
【特許文献１】特許第２５１６４６７号公報
【特許文献２】特開２００４−１３１８号公報
【特許文献３】特開２００１−３５４９７０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載される木材乾燥装置は、燃焼ガス発生炉において発生した燃焼ガスが、燃焼ガス供給炉を通じて上部から木材収容室内に流れ込むことになるため、木材収容室内においては均一に行き渡り難いとされており、木材収容室内に収容された木材は、燃焼ガスにより均等に処理されにくく、乾燥品質が不均一になるおそれがあるとされている。
【０００６】
又、上記特許文献２に記載される木質系素材乾燥装置や、特許文献３に記載される燻煙処理装置は、素材収容室や処理室に、燃焼室からの煙（燃焼ガス）を煙道を通じて底部から素材収容室や処理室に流れ込むようにして、特許文献２では底部から素材収容室に流れ込む開口部を、燃焼室から離れるに従って漸次大きくなるように設定し、特許文献３では燃焼室からの煙の通路に水槽を設けた水分供給手段により均一な燻煙処理が図られるようにしてあるが、素材収容室や処理室内の希望する設定温度と、その設定温度を長時間保つことは困難である。
従って、本考案は木質素材収容室内の希望する設定温度を長時間保てるようにして収容された木質素材を均一に燻煙熱処理乾燥し得る木質素材の燻煙熱処理乾燥装置を提供することを目的とし、該目的を達成することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案は以下に記載するような手段を講じてなる木質素材の燻煙熱処理乾燥装置とするものである。すなわち、木質燃焼材を燃焼させるための燃焼室と、該燃焼室にて発生した煙（燃焼ガス）を導くための煙道と、煙道の上部に配置され、且つ底部に煙道へ通じる複数の開口部が形成された木質素材収容室と、煙道を通じて木質素材収容室内に導入される燃焼室からの煙を木質素材収容室外へ排出するための排煙路とを備えた燻煙熱処理乾燥装置において、前記木質素材収容室の壁面と天井が、コ字状と反コ字状に交互に折り曲げられた金属製凹凸板を貼設して形成されてなることを特徴とする木質素材の燻煙熱処理乾燥装置である。
【０００８】
前記木質素材収容室の底部床面に、燃焼室から遠ざかるにつれて段々と広くなるような開口部が形成されるように形鋼材は配設してなることを特徴とする。燃焼室からの煙は、配設した形鋼材の開口部から木質素材収容室内へ流入する。その開口部は燃焼窒から遠ざかるにつれて広くするのが、木質素材収容室内へ煙を万遍なく流入させるのに良い。
【０００９】
又、前記木質素材収容室の底部床面の中央部と左右両サイドに、燃焼室から遠ざかるにつれて段々と広くなるような開口部が形成されるようにＨ形鋼材とＣ形鋼材を配設してなることを特徴とする。形鋼材は、一般的にＨ形鋼材とＣ形鋼材を使用しているが、他にＩ形鋼材、Ｌ形鋼材（山形鋼材）等の形鋼材を使用しても良い。此れ等の形鋼材は、木質素材収容室の底部床面の全面に配設しても良いが、レールを底部床面に長手方向に敷設して木質素材を載置した棚台車等を木質素材収容室に出し入れすることから、木質素材収容室の底部床面の中央と左右両サイドに、燃焼室から遠ざかるにつれて段々と広くなるような開口部が形成されるように配設されるのが望ましい。
【００１０】
前記木質素材収容室内上部と側部の複数箇所に温度センサーを配設し、該温度センサーにより木質素材収容室内の温度を検出して燃焼室内への空気流入孔を開閉する開閉手段がを備えてなることを特徴とする。木質素材収容室内の上部の複数箇所を温度センサーで温度検出して、燃焼室内への空気流入がコントロールされるようにし、更に前記木質素材収容室内の上部の複数箇所に湿度センサーを配設し、該湿度センサーにより木質素材収容室の湿度を検出して燻煙を木質素材収容室外へ強制的に排出する手段を備えてなることを特徴とする。木質素材収容室内上部には湿気（水分）が溜りやすく過度の湿気が乾燥を妨げるからである。
【考案の効果】
【００１１】
上記手段にて記載するように本考案は、木質燃焼材を燃焼させるための燃焼室と、燃焼室にて発生した煙を導くための煙道と、煙道の上部に配置され、且つ底部に煙道へ通じる複数の開口部が形成された木質素材収容室と、煙道を通じて木質素材収容室内に導入される燃焼室からの煙を木質素材収容室外へ排出するための排煙路とを備えた燻煙熱処理乾燥装置において、前記木質素材収容室の壁面と天井が、コ字状と反コ字状に交互に折り曲げられた金属製凹凸板を貼設して形成され、且つ木質素材収容室の底部床面に、燃焼室から遠ざかるにつれて段々と広くなるような開口部が形成されるように形鋼材は配設することにより、燃焼室からの煙が煙道を通じて木質素材収容室に均一に行き渡ると共に、底部床面の強度及び安価な施工を得るのに効果があり、コ字状と反コ字状に交互に折り曲げられた金属製凹凸板を貼設した壁面と天井で煙熱が均一化され、有効に燻煙熱処理乾燥されて均一で良質な燻煙熱処理乾燥材を得るのに効果を奏する。
【００１２】
又、前記木質素材収容室内上部と側部の複数箇所に温度センサーを配設し、該温度センサーにより木質素材収容室内の温度を検出して燃焼室内への空気流入孔を開閉する開閉手段を備え、燃焼室内への空気流入がコントロールされることにより、燃焼室内の燃焼がコントロールされて木質素材収容室内の希望する設定温度と、その設定温度を長時間保つのに効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案を実施するための最良の形態を、以下に示す実施例にて図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本考案の実施例を示す側断面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図１及び図２に示すように本考案は、木質燃焼材を燃焼させるための燃焼室１と、該燃焼室にて発生した煙（燃焼ガス）を導くための煙道２と、煙道２の上部に配置され、且つ底部に煙道へ通じる複数の開口部が形成された木質素材収容室３と、煙道２を通じて木質素材収容室３内に導入される燃焼室１からの煙を木質収容室外へ排出するための排煙路４とを備えた燻煙熱処理乾燥装置である。
【００１５】
燃焼室１は、床面（ＧＬ）より掘り下げて底面と内壁面に耐火レンガ５，５を貼設し、その外側はコンクリート６，６を打設し、底部には割栗（石材）７が敷設してあり、上面には吊り下げ用のフック８ａ，８ａを設けた蓋８が被せてある。又、外部から燃焼室１内に空気を流入させるために空気流入筒９からの流入口１０が穿設されており、空気流入筒９には、燃焼室１内への空気の流入をコントロールするための例えばダンパーとか電磁開閉弁といったような空気流入孔を開閉するための開閉手段１１が施されている。
【００１６】
煙道２は、前記燃焼室１の上方部から水溜め用のピット６ｂを介して僅かな上り勾配２ａにして打設されたコンクリート６ａの延出路であり、コンクリート６ａの底部には割栗（石材）７ａが敷設されている。煙道２の延出端には排煙路４が設けられ、該排煙路から外部の煙突４ａへ連結されている。
【００１７】
木質素材収容室３は、前記煙道２の上部に配置されており、その壁面と天井は金属製凹凸板１２，１２を貼設して外側にはコンクリート１４，１４を打設し、底部には多数のＨ形鋼材１３，・・・が、燃焼室１からの煙を煙道２を通じて流入させるべく開口部を形成するようにして配設されている。又、木質素材収容室３の延出端（後端）部には開閉扉１５が設けられ、天井からの上部と壁面からの側部には複数の温度センサー１６，・・・が配設されており、又、天井からの上部複数箇所には湿度センサー１６Ａ，・・・と排出口１６Ｂ，・・・が配設され、モーターファン等で強制的に排出するための排出手段１６Ｃが施されている。
【００１８】
又、木質素材収容室３は、前記開閉扉１５を開けて、多数の木質素材を積載した複数の棚台車１７，・・・を出し入れすることから、図２に示すように底部床面にレール１８，１８が敷設され、該レール上に棚台車１７の車輪が載置されて移動するようになっており、木質素材収容室３の底部床面に敷設されたレール１８，１８の間の中央部と、左右両サイドに形鋼材１３，１３，１３が配設され、その下方に煙道２，２，２が配置されている。
【００１９】
前記形鋼材１３は、ＪＩＳ（日本工業規格）で定められている規格材であり、本実施例図ではＨ形鋼材，Ｃ形鋼材（リップミゾ形鋼）を使用しているがこれに限定されるものではない。他に、Ｉ形鋼材，Ｌ形鋼材（山形鋼材）を使用しても良い。又、前記中央部と左右両サイドに配設される形鋼材１３，１３，１３が全てＨ形鋼材又はＣ形鋼材であったり、或いは中央部がＨ形鋼材で、左右両サイドがＣ形鋼材であっても良い。形鋼材を使用するのが強度的に好ましく、且つ安価に施工しやすいからである。本実施例では、中央部にＨ形鋼材、左右両サイドにＣ形鋼材を配設した形鋼材１３の配設例を示した。
【００２０】
図３は、形鋼材１３をＨ形鋼材にした配設例を示す要部断面図である。形鋼材１３，１３，・・・は、上り勾配２ａをつけて燃焼室より延出された煙道２の上部に、燃焼室から遠ざかるにつれて形鋼材１３と１３の開口部（間隔）Ｓが段々と広くなるように配設されており、燃焼室からの煙は煙道２を通じて矢印線で示すように前記開口部Ｓから前記木質素材収容室３へ流入する。燃焼室から遠ざかるにつれて煙量は段々と少なくなるから、開口部Ｓを段々と広くすることにより流入しやすくなり、木質素材収容室内に流入する煙の均一が図れる。
【００２１】
図４は、形鋼材１３をＣ形鋼材（リップミゾ形鋼）にした配設例を示す要部断面図である。Ｃ形鋼材の開口部を上にして前記Ｈ形鋼材の場合と同様に配設し、燃焼室からの煙が煙道２を通じて矢印線で示すように開口部Ｓから木質素材収容室へ流入するようにしてある。
【００２２】
図５は、木質素材収容室３の壁面と天井の要部断面図である。外側がコンクリート１４で覆われた木質素材収容室３の壁面と天井には、断熱材１９，１９を介在させて、コ字状、反コ字状に交互に折り曲げられた金属製凹凸板１２，１２が貼設してある。或いは断熱材を介在させることなく金属製凹凸板を直接コンクリートの壁面と天井に貼設しても良い。金属製凹凸板１２は、板厚がおおむね２〜２．５ｍｍとし、若干口拡りにテーパーを付けたコ字状、反コ字状に交互に形成するのが、均一な燻煙熱の拡散を図るのに望ましく、コ字状、反コ字状のいずれか開口の広い方を内側にして貼設するのが良い。
【００２３】
次に、以上のようにしてなる木質素材の燻煙熱処理乾燥装置により木質素材を燻煙熱処理乾燥させるについて説明する。
先ず図１及び図２に示す木質素材収容室３の後端部に設けられた開閉扉１５を開き、木質素材(丸太材)２０を棚積みした棚台車１７を木質素材収容室３内にレール１８，１８上を移動させて収容する。収容後は開閉扉１５を閉じる。
【００２４】
次いで、燃焼室１の上面に被せた蓋８を、フック８ａ，８ａにロープをかけて吊り上げ、蓋８を開けて木質燃焼材２１を投入し、着火する。木質燃焼材２１は上方から下方へ燃焼するような手段を採る。上方から下方へ燃焼させることは、燃焼を長引かせ、急激に温度上昇しないようにするのに好ましい。空気流入筒９から燃焼室１の流入口１０へ流入する空気は、外部からの空気が自然に流入するようにし、流入調節用の開閉手段１１を備える。
【００２５】
前記木質燃焼材２１に着して燃焼させた際に発生する煙（燃焼ガス）は、燃焼室１から煙道２へ導かれ、煙道２の上部に配置された木質素材収容室３内に形鋼材１３，・・・の間の開口部Ｓ，・・・から流入する。煙は、煙道２へ導入される前にピット６ｂに溜められた水から発生する蒸気を含んでおり、該煙で木質素材収容室３に棚台車１７，・・・に積載されて収容された木質素材２０，・・・を燻煙熱処理し、乾燥させる。煙に水蒸気を含ませることでひび割れが生ずることなく被燻煙物への浸透が促進され、均一な燻煙処理を行なうのに好ましい。
【００２６】
煙で充満された木質素材収容室３内の温度は、天井から吊下げられた複数の温度センサー１６，・・・で検出されるようにしてあり、希望する温度に設定しておくと、該温度の検出により、燃焼室１内への空気流入が空気流入筒９に設けられた開閉手段１１にて自動的に行なわれ、希望する温度が長時間一定に保てて木質素材の材中温度が長時間保てる。希望する木質素材の材中温度は、おおむね６０〜８０℃であるが、これに限定されるものではない。又、木質素材収容室３内は、蒸気を含んだ煙（燻煙）が充満するから上部は湿気が溜りやすく過度に溜ると木質素材の乾燥を妨げるので湿度センサーで湿度を検出し、一定の湿度に達するとモーターファン等で燻煙を強制的に排出する。
【００２７】
木質素材収容室３内に充満した煙は、木質素材収容室３の後端部から煙道２の延出端部に設けられた排煙路４を通じて外部の煙突４ａへ排出される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の実施例を示す側断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】底部床面にＨ形鋼材を配設して開口部を形成した例を示す要部断面図である。
【図４】底部床面にＣ形鋼材を配設して開口部を形成した例を示す要部断面図である。
【図５】木質素材収容室の壁面と天井の要部断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  燃焼室
２  煙道
２ａ  上り勾配
３  木質素材収容室
４  排煙路
４ａ  煙突
５  耐火レンガ
６，６ａ，１４  コンクリート
６ｂ  ピット
７，７ａ  割栗
８  蓋
８ａ  フック
９  空気流入筒
１０  流入口
１１  開閉手段
１２  金属製凹凸板
１３  形鋼材
１５  開閉扉
１６  温度センサー
１６Ａ  湿度センサー
１６Ｂ  排出口
１６Ｃ  排出手段
１７  棚台車
１８  レール
１９  断熱材
２０  木質素材
２１  木質燃焼材
Ｓ  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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