【手続補正書】
【提出日】平成18年1月6日(2006.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド・マウント型またはヘッドアップ型の表示装置用光ガイド部材であって、
可視光に対して少なくとも部分的に透過性を有する光ガイド部材のボディ(２２)と、
前記光ガイド部材のボディ(２２)に付随するとともに、ボディ（２２)と、画像が発生するよう設計された光学システム（１８)と、を連結するよう設計されたカップリング部材（２４)であって、前記光学システム（１８)から来る光ビームが、前記光ガイド部材のボディ(２２)に入射され、内部全反射によって前記ボディ（２２)の中を伝播するように配置されたカップリング部材（２４)と、
前記光ガイド部材のボディ(２２)を介して、観測者が、取り出される画像を透明のバックグラウンド上に視覚できるように、光ガイド部材のボディ(２２)の中を伝播する光ビームを取り出すように設計された画像取り出し回折格子と、を備え、
前記光ガイド部材の取り出し回折格子(３２)が、前記光ガイド部材の外部表面のうちの１つの近くに設置され、さらに前記取り出し回折格子(３２)がのこぎり歯状の形状を有し、
また、光ガイド部材の表面(２２)に対して僅かに傾けられた歯の表面上に主に配置された前記取り出し回折格子(３２)が、部分的に反射する被覆材により覆われ、
さらに、実質的に光ガイド部材のボディ(２２)と同じ屈折率を有する材料の層であって、のこぎり歯状の形状に追随する、取り出し回折格子(３２)に面する表面と、回折格子が作製された領域における、光ガイド部材の外部表面と略平行なもう一つの平坦な表面と、を有する材料の層により前記被覆材が被覆されていることを特徴とする光ガイド部材。
【請求項２】
前記カップリング部材(２４)と前記画像取出し回折格子(３２)の経路間にビーム方向転換回折格子(３０)を備えることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項３】
前記方向転換回折格子(３０)が、光ガイド部材の外部表面のうちの１つの近くに設置され、さらにのこぎり歯状の形状を有しており、
また、光ガイド部材の表面(２２)に対して僅かに傾けられた歯の表面上に主に配置された前記取り出し回折格子(３２)が、部分的に反射する金属層により被覆され、
さらに、実質的に光ガイド部材のボディ(２２)と同じ屈折率を有する材料の層であって、取り出し回折格子(３２)ののこぎり歯状の形状に追随する一方の表面と、回折格子が作られた領域における、光ガイド部材の外部表面と略平行であるもう一方の平坦な表面と、を有している材料の層により、前記金属層が被覆されていることを特徴とする請求項２記載の光ガイド部材。
【請求項４】
前記取り出し回折格子(３２)が、複数の連続反射で光が取り出されるように、さらにビームの伝播方向の成分方向であって、光ガイド部材のボディ(２２)の主面と平行な成分方向に沿って射出ひとみが広がるように作製されることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項５】
前記光が、ビームの伝播方向の成分方向であって、光ガイド部材のボディ(２２)の平坦な表面と平行な成分方向に沿って射出ひとみが広がるように、複数の連続反射で方向転換されることを特徴とする請求項３記載の光ガイド部材。
【請求項６】
ビームの伝播方向の成分方向であって、光ガイド部材のボディ(２２)の主面と平行な成分方向に射出ひとみが広がるように、光が複数の連続反射で方向転換され、前記成分方向と直角の方向に射出ひとみが広がるように、光が複数の連続反射で取り出されることを特徴とする請求項３記載の光ガイド部材。
【請求項７】
ビームが、伝播方向の光ガイド部材の表面のすべての部分に触れながら、光ガイド部材のボディ(２２)の中を伝播するように、カップリング部材(２４)が配置されることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項８】
前記回折格子の反射率が一定であり、さらに０.１５〜０.２５の間にあることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項９】
前記回折格子の反射率が変化しており、さらに０.１５〜０.２の間にあることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項１０】
前記回折格子の反射率が変化しており、さらに０.２０〜０.２６の間にあることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項１１】
前記ビーム方向転換回折格子(３０)の反射率が一定であり、さらに０.１５〜０.２５の間にあることを特徴とする請求項３記載の光ガイド部材。
【請求項１２】
前記ビーム方向転換回折格子(３０)の反射率が変化しており、さらに０.２０〜０.９０の間にあることを特徴とする請求項３記載の光ガイド部材。
【請求項１３】
前記ビーム方向転換回折格子の反射率が変化しており、さらに０.３０〜０.９０の間にあることを特徴とする請求項３記載の光ガイド部材。
【請求項１４】
前記ビーム方向転換回折格子の反射率が変化しており、さらに０.１０〜０.９０の間にあることを特徴とする請求項３記載の光ガイド部材。
【請求項１５】
前記のこぎり歯形の表面が、クロムとアルミニウムを含む群から選択された材料により被覆されていることを特徴とする請求項３記載の光ガイド部材。
【請求項１６】
前記画像取り出し回折格子(２６)が、光ガイド部材のボディ(２２)の主面(２２')と平行な面であって、観測者から最も離れた面上にあることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項１７】
前記画像取り出し回折格子(２６)が、光ガイド部材のボディ(２２)の主面(２２')に対して傾けられた平坦な面にあり、さらに前記平坦な面が光ガイド部材のボディ(２２)の２つの平行面(２２')が切り落とされてなることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項１８】
前記光ガイド部材のボディ(２２)が、ガラス、ポリカーボネートおよびポリメチルメタクリレートを含む群から選択された材料からなることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項１９】
前記光が、３９°〜４５°の最小入射角、そして５５°〜６５°の最大入射角で、光ガイド部材のボディ(２２)の中を伝播することを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２０】
前記光ガイド部材のボディ(２２)が、２ｍｍ〜５ｍｍの膜厚を有していることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２１】
前記カップリング部材(２４)が、平らな入射面(２４')を有することを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２２】
前記カップリング部材(２４)が、曲面状の入射面(２４')を有することを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２３】
前記カップリング部材(２４)が、回折格子からなる入射面(２４')を有することを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２４】
前記カップリング部材(２４)が、光ガイド部材のボディ(２２)の平面(２２')と平行な入射面(２４')と、前記平面(２２')に直角の出射面と、また全体的若しくは部分的に反射可能な切り落とされてなる平面(２５)であって、入射面(２４')および出射面(２４")に対して傾けられてなる平面(２５)とを有するプリズムであることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２５】
前記カップリング部材(２４)が、光ガイド部材のボディ(２２)の平面(２２')に対して傾けられてなる入射面(２４')と、前記平面(２２')に対して直角の出射面(２４")とまた不透過性の切り落とされてなる面(２５)とを有するプリズムであることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２６】
前記光ガイド部材のボディ(２２)が、平らでない主面(２２')を少なくとも１つ有することを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２７】
前記光ガイド部材のボディ(２２)が、眼鏡用レンズに結合されてなることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項２８】
前記光ガイド部材のボディ(２２)が、眼鏡用レンズに結合されてなることを特徴とする請求項２記載の光ガイド部材。
【請求項２９】
前記光ガイド部材のボディ(２２)が、眼鏡フレームに取り付けられ、観測者の視野内に位置することを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項３０】
前記光ガイド部材のボディ(２２)が、眼鏡フレームに取り付けられ、観測者の視野内に位置することを特徴とする請求項２記載の光ガイド部材。
【請求項３１】
前記表示装置が、２４°×１８°の視野を有していることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項３２】
前記表示装置が、２４°×１８°の視野を有していることを特徴とする請求項２記載の光ガイド部材。
【請求項３３】
前記表示装置が、１６°×１２°の視野を有していることを特徴とする請求項１記載の光ガイド部材。
【請求項３４】
前記表示装置が、１６°×１２°の視野を有していることを特徴とする請求項２記載の光ガイド部材。
【請求項３５】
請求項１に係る光ガイド部材を作製する方法であって、
ａ)射出成形、高温エンボス加工、鋳込成形からなる群に属する方法のうちの１つを用いて、表面上に作製されたのこぎり歯状の回折格子(２８、３０、３２)を備える光ガイド部材を成形する工程と、
ｂ)光ガイド部材表面ののこぎり歯状の回折格子(２８、３０、３２)以外の部分をマスクする工程と、
ｃ)のこぎり歯状の回折格子上に、反射率を変えることができる金属層を積層する工程と、
ｄ)マスクを除去する工程と、
ｅ)鋳込成形用の鋳型の中へ光ガイド部材を挿入する工程と、
ｆ)回折格子の表面上に樹脂を積層する工程と、
さらにｇ)樹脂を重合する工程とを備え、
ｂ)〜ｇ)の工程が、光ガイド部材に存在する個々ののこぎり歯状回折格子に対して繰り返されることを特徴とする光ガイド部材作成方法。
【請求項３６】
前記プロセスが、浸漬により作製された防護用被覆材を積層する工程を備えることを特徴とする請求項３５記載の方法。
【請求項３７】
工程ｃ)における金属層の積層が、ＣＶＤ、ＰＶＤまたはスパッタリングによって行なわれることを特徴とする請求項３５記載の方法。
【請求項３８】
工程ｆ)における樹脂の積層が、鋳込成形によって行なわれることを特徴とする請求項３５記載の方法。
【請求項３９】
工程ｇ)における樹脂の重合が、加熱手段またはＵＶ照射手段によって行なわれることを特徴とする請求項３５記載の方法。
【請求項４０】
金属層の積層に先立って、基板上に金属層を容易に付着させるためのプラズマ処理または薬品処理が用いられることを特徴とする請求項３５記載の方法。
【請求項４１】
光ガイド部材と蒸発させられる金属を含んでいる坩堝との間に設置された穴空きマスクに対するガイドの相対的な位置にしたがって反射率が変化した被覆材が得られることを特徴とする請求項３５記載の方法。
【請求項４２】
マスクの形状が、得ようとする反射率の分布により決定されることを特徴とする請求項４１記載の方法。
【請求項４３】
工程ｆ)の後、かつ工程ｇ)の前に、樹脂上に、被覆材の上面の平坦度を保証するために、薄いガラスが積層されることを特徴とする請求項４１記載の方法。