(57)【要約】      （修正有）【課題】重量が軽く、防爆が必要な現場でも使用可能なモンキーレンチを提供する。【解決手段】固定アゴ部１１０を有する本体部１００と、スライド軸Ｐに沿って延出するラック部２１０を有する可動アゴ部２００と、ラック部２１０と噛み合い、螺旋状に巻きつくように連続形成された歯体３２０を有するウォーム部３００と、を備え、ウォーム部３００を回動させることで、可動アゴ部２００が、固定アゴ部１１０へ向けて接近又は固定アゴ部１１０から離間するように、スライド軸Ｐに沿ってスライド可能なモンキーレンチ４００であって、本体部１００と可動アゴ部２００とウォーム部３００は、合成樹脂で形成されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定アゴ部を有する本体部と、スライド軸に沿って延出するラック部を有する可動アゴ部と、前記ラック部と噛み合うウォーム部と、を備え、
前記ウォーム部を回動させることで、前記可動アゴ部が、前記固定アゴ部へ向けて接近又は前記固定アゴ部から離間するように、前記スライド軸に沿ってスライド可能なモンキーレンチであって、
前記本体部と前記可動アゴ部と前記ウォーム部は、合成樹脂で形成されていることを特徴とするモンキーレンチ。
【請求項２】
前記ラック部のラック溝は、前記スライド軸に対して直角に形成されており、
前記ウォーム部の歯体は、前記ラック溝に対して斜めに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のモンキーレンチ。
【請求項３】
前記合成樹脂は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載のモンキーレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボルトやナット等の締緩に利用されるモンキーレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から機械整備等の各種作業を行う際に、ボルトやナット等の締緩にモンキーレンチが利用されている。そして、従来のモンキーレンチは主に金属製なので、重量が重く、モンキーレンチを使用する作業員に負担をかけていた。また、金属製のモンキーレンチは錆びやすいという問題もあった。さらに、金属製のモンキーレンチは、締緩作業時等に火花が出る虞があり、防爆が必要な現場では利用できない、又は、相当な注意を要していた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本考案は、上記問題に鑑み、重量が軽く、防爆が必要な現場でも使用可能なモンキーレンチを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本考案のモンキーレンチは、固定アゴ部を有する本体部と、スライド軸に沿って延出するラック部を有する可動アゴ部と、前記ラック部と噛み合うウォーム部と、を備え、前記ウォーム部を回動させることで、前記可動アゴ部が、前記固定アゴ部へ向けて接近又は前記固定アゴ部から離間するように、前記スライド軸に沿ってスライド可能なモンキーレンチであって、前記本体部と前記可動アゴ部と前記ウォーム部は、合成樹脂で形成されていることを特徴とする。
【０００５】
当該特徴によって、本体部と可動アゴ部とウォーム部が合成樹脂で形成されているため、従来の金属製のモンキーレンチに比べて、重量が軽くなる。特に、作業員は複数の工具を持ち歩くので、重量が軽い本考案のモンキーレンチを利用することで、作業員の負担軽減となる。また、締緩作業時等に火花が出る虞が無いので、防爆が必要な現場でも利用することが出来る。
【０００６】
さらに、本考案のモンキーレンチは、前記ラック部のラック溝は、前記スライド軸に対して直角に形成されており、前記ウォーム部の歯体は、前記ラック溝に対して斜めに形成されていることを特徴とする。
【０００７】
当該特徴によって、挟持した対象物を緩める又は締める際に、ウォーム部の歯体がラック溝へ乗り上げるように噛み込むことになる。そのため、歯体とラック溝との間には強い摩擦力が生じ、可動アゴ部がスライド軸に沿って移動しないように固定されることから、固定アゴ部の挟持面と可動アゴ部の挟持面の開口幅が固定される。すると、対象物を緩める又は締める際に、可動アゴ部がガタつくことがなく、対象物を繰り返し挟持して、緩める又は締める作業を容易に継続できるのである。
【０００８】
さらに、本考案のモンキーレンチは、前記合成樹脂は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂であることを特徴とする。
【０００９】
当該特徴によって、耐久性及び耐候性を備え、さらに軽量化が可能となる。
【考案の効果】
【００１０】
上記の本考案によれば、重量が軽く、防爆が必要な現場でも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は、本考案のモンキーレンチの本体部の側面図、（ｂ）は本体部の底面図、（ｃ）は本体部の正面図、（ｄ）は本体部の背面図である。
【図２】（ａ）は、本考案のモンキーレンチの可動アゴ部の側面図、（ｂ）は可動アゴ部の背面図である。
【図３】（ａ）は、本考案のモンキーレンチのウォーム部の側面図、（ｂ）はウォーム部の平面図である。
【図４】（ａ）は、本考案のモンキーレンチの分解側面図、（ｂ）は完成したモンキーレンチの側面図である。
【図５】（ａ）は、図４（ｂ）のＡ―Ａ断面図であって、対象物を緩める又は締める際に、モンキーレンチの可動アゴ部に、抗力がかかる前の断面図、（ｂ）は、図５（ａ）に示す状態から抗力がかかった際の断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１００        本体部
１１０        固定アゴ部
２００        可動アゴ部
２１０        ラック部
３００        ウォーム部
４００        モンキーレンチ
Ｐ            スライド軸
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本考案の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本考案は、図面における寸法比率に限定されるものではない。
【００１４】
まず、本考案のモンキーレンチ４００の本体部１００について、図１を参照して説明する。なお、図１（ａ）は本体部１００の側面図、図１（ｂ）は本体部１００の底面図、図１（ｃ）は本体部１００の正面図、図１（ｄ）は本体部１００の背面図である。
【００１５】
図１に示すように、本体部１００は、全体が合成樹脂で成形されており、先端側に固定アゴ部１１０と、固定アゴ部１１０から略直線状に延出する把持部１２０とを備える。先端側の固定アゴ部１１０は、ナット等の対象物を、後述する可動アゴ部２００と共に両側から挟持する平坦な挟持面１１１を備える。また、把持部１２０は、人の手で握る部分であり、指で握りやすいように凹凸部１２１を備えている。さらに、図１（ｄ）に示すように、把持部１２０では、凹凸部１２１側の厚みよりも、凹凸部１２１の反対側の平坦部１２３側の厚みを大きくしており、把持部１２０を手で握った際に、力を加えやすくなっている。なお、末端側には、落下防止用のコード等を取り付けるための取付孔１２２が設けられている。
【００１６】
さらに、固定アゴ部１１０と把持部１２０の間の中間部１３０には、中間部１３０を貫通し、後述するウォーム部３００を収容可能な収容部１４０が形成されている。また、中間部１３０の側面１３１は、収容部１４０の開口面よりも側方へ盛り上がっており、後述するように、収容部１４０に収容されたウォーム部３００の歯体３２０が、中間部１３０の側面１３１よりも側方へ突出しないように構成されている。また、収容部１４０の内側の上下面には、後述する棒状の軸部１６０を挿入して固定可能な軸孔１４１が形成されている。また、中間部１３０の内部には、収容部１４０に隣接する位置にスライド溝１５０が形成されている。このスライド溝１５０は、直線状に延出しており、後述する可動アゴ部２００をスライド可能に収容する。また、スライド溝１５０は収容部１４０と連通しており、スライド溝１５０内に収容された可動アゴ部２００のラック溝２１１が、収容部１４０に収容されたウォーム部３００の歯体３２０と連結できるようになっている。
【００１７】
なお、本体部１００全体は、ボルトやナット等の締緩作業に耐えることができるのであれば、任意の合成樹脂を用いて一体成形することが出来る。特に、耐久性、及び耐候性を備え、比重が低く軽量化が可能な炭素繊維強化熱可塑性樹脂（ＣＦＲＴＰ）を用いて、本体部１００を成形するのが好ましい。
【００１８】
次に、本考案のモンキーレンチ４００の可動アゴ部２００について、図２を参照して説明する。なお、図２（ａ）は可動アゴ部２００の側面図、図２（ｂ）は可動アゴ部２００の背面図である。
【００１９】
図２に示すように、可動アゴ部２００は、略円柱状のラック部２１０と、ラック部２１０の正面側に延出する平坦な挟持面２０１を備える。この挟持面２０１は、図１に示す本体部１００の挟持面１１１と相対する様に配置され、挟持面２０１と挟持面１１１は、ナット等の対象物を両側から挟持できるように構成されている。また、ラック部２１０は、直線状のスライド軸Ｐに沿って延出しており、複数のラック溝２１１を備える。このラック溝２１１は、ラック部２１０の外面を谷状に切り欠いた形状をしており、傾斜面２１２と底部２１３を備える。そして、ラック溝２１１はスライド軸Ｐに対して直角に形成されており、各ラック溝２１１は等間隔で平行に配置されている。
【００２０】
また、可動アゴ部２００全体は、ボルトやナット等の締緩作業に耐えることができるのであれば、任意の合成樹脂を用いて一体成形することが出来る。特に、耐久性、及び耐候性を備え、比重が低く軽量化が可能な炭素繊維強化熱可塑性樹脂（ＣＦＲＴＰ）を用いて、可動アゴ部２００を成形するのが好ましい。
【００２１】
次に、本考案のモンキーレンチ４００のウォーム部３００について、図３を参照して説明する。なお、図３（ａ）はウォーム部３００の側面図、図３（ｂ）はウォーム部３００の平面図である。
【００２２】
図３に示すように、ウォーム部３００は、略円柱状の本体軸部３１０と、本体軸部３１０の外周に沿って螺旋状に巻き付くように連続形成された歯体３２０を備える。後述するように、歯体３２０を回動させて可動アゴ部２００をスライド移動させるために、歯体３２０は螺旋状に連続した形状となっており、側面視では斜めに延出している。また、歯体３２０は、頂部３２２から両側に広がる傾斜面３２１を備えており、断面形状が略凸状で、図２に示す可動アゴ部２００のラック溝２１１と噛み合うようになっている。また、本体軸部３１０の中央には、上下に貫通する貫通孔３１１が形成されており、貫通孔３１１には後述する軸部１６０が挿通するように構成されている。
【００２３】
また、ウォーム部３００全体は、ボルトやナット等の締緩作業に耐えることができるのであれば、任意の合成樹脂を用いて一体成形することが出来る。特に、耐久性、及び耐候性を備え、比重が低く軽量化が可能な炭素繊維強化熱可塑性樹脂（ＣＦＲＴＰ）を用いて、ウォーム部３００を成形するのが好ましい。
【００２４】
次に、本考案のモンキーレンチ４００の組み立て方について、図４を参照して説明する。なお、図４（ａ）はモンキーレンチ４００の分解側面図、図４（ｂ）は完成したモンキーレンチ４００の側面図である。
【００２５】
モンキーレンチ４００を組み立てる際は、まず、図４（ａ）に示すように、本体部１００のスライド溝１５０の下端から、可動アゴ部２００のラック部２１０をスライド溝１５０の内部に挿入する。可動アゴ部２００のラック部２１０はスライド溝１５０内に収容され、ラック部２１０の挟持面２０１は、スライド溝１５０から正面側へ向けて突出する。また、スライド溝１５０と隣接する収容部１４０は連通しているので、スライド溝１５０に挿入された可動アゴ部２００のラック溝２１１は、収容部１４０内に露出している。その状態で、本体部１００の収容部１４０内に、ウォーム部３００を側面側から挿入する。その際、可動アゴ部２００のラック溝２１１とウォーム部３００の歯体３２０とが噛み合うようにする。そして、収容部１４０内に収容されたウォーム部３００の貫通孔３１１と、収容部１４０内部の上下面の軸孔１４１とを貫通するように、棒状の軸部１６０を下側から挿入する。軸孔１４１と軸部１６０の接触箇所を接着剤等で固定すれば、ウォーム部３００は収容部１４０内から外れないように固定されるのである。また、ウォーム部３００と、ラック溝２１１を介して連結された可動アゴ部２００も、スライド溝１５０から外れないように固定されることになる。このようにして、図４（ｂ）に示すように、モンキーレンチ４００の組み立てが完了するのである。なお、軸部１６０は、ボルトやナット等の締緩作業に耐えることができるのであれば、任意の合成樹脂を用いて一体成形することが出来る。特に、耐久性、及び耐候性を備え、比重が低く軽量化が可能な炭素繊維強化熱可塑性樹脂（ＣＦＲＴＰ）を用いて、軸部１６０を成形するのが好ましい。
【００２６】
次に、モンキーレンチ４００の使用態様について説明すると、ボルトやナット等の対象物Ｘの締緩を行うために、まず、モンキーレンチ４００によって対象物Ｘを挟持する。具体的には、作業員は指をウォーム部３００の歯体３２０に押し当てて、ウォーム部３００を、軸部１６０を中心に回動させる。すると、ウォーム部３００の歯体３２０と可動アゴ部２００のラック溝２１１は噛み合っているので、ウォーム部３００の回動に伴って、可動アゴ部２００はスライド軸Ｐに沿って上下にスライドする。そして、ウォーム部３００を回動させて可動アゴ部２００を下方へ移動させると、固定アゴ部１１０の挟持面１１１と可動アゴ部２００の挟持面２０１が互いに離間する。そして、離間した挟持面１１１と挟持面２０１との間に対象物Ｘを配置し、その状態で、ウォーム部３００を反対方向へ回動させて、可動アゴ部２００を上方へ移動させる。すると、固定アゴ部１１０の挟持面１１１と可動アゴ部２００の挟持面２０１が互いに接近し、対象物Ｘをしっかりと挟持するのである。
【００２７】
なお、収容部１４０に収容されたウォーム部３００の歯体３２０は、本体部１００の中間部１３０の側面１３１から側方へ突出しないように構成されているので、歯体３２０が、外部からの接触等によって不用意に回動しない、又は、外部からの接触によって摩耗しないようになっている。また、中間部１３０には、挟持面１１１と挟持面２０１の間に位置する場所に、目盛り１３２が設けられているので、挟持した対象物Ｘの外寸を測定することも出来る。
【００２８】
次に、固定アゴ部１１０の挟持面１１１と可動アゴ部２００の挟持面２０１とで対象物Ｘを把持した状態で、作業員は把持部１２０を握り、モンキーレンチ４００を任意の方向へ回動させれば、対象物Ｘを緩める又は締めることができる。そして、モンキーレンチ４００によって対象物Ｘを緩める又は締めた際には、可動アゴ部２００の挟持面２０１には対象物Ｘから抗力Ｎが強くかかる。すると、可動アゴ部２００には下方（挟持面１１１と挟持面２０１を離間させる方向）へ、抗力Ｎがかかることになる。
【００２９】
では次に、可動アゴ部２００に抗力Ｎがかかった際における、可動アゴ部２００のラック溝２１１とウォーム部３００の歯体３２０の噛み合わせの状態について、図５を参照して説明する。なお、図５（ａ）は、図４（ｂ）のＡ―Ａ断面図であって、抗力Ｎがかかる前の断面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す状態から抗力Ｎがかかった際の断面図である。
【００３０】
まず、図５（ａ）に示すように、可動アゴ部２００のラック部２１０のラック溝２１１は、スライド軸Ｐに対して直角に形成されており、ウォーム部３００の歯体３２０はラック溝２１１に対して斜めに形成されている。そして、抗力Ｎがかかる前の状態では、ウォーム部３００の歯体３２０がラック溝２１１の中心付近（底部２１３付近）に噛み合っているので、ウォーム部３００の歯体３２０はラック溝２１１に対して斜めに形成されていても、歯体３２０は、ラック溝２１１の傾斜面２１２に強く当接しておらず、歯体３２０とラック溝２１１との間には強い摩擦力は生じていない。そのため、対象物Ｘを挟持するために、ウォーム部３００を回動させて可動アゴ部２００をスムーズにスライドさせることが出来るのである。
【００３１】
次に、対象物Ｘを挟持した後に対象物Ｘを緩める又は締めることで、図５（ｂ）に示すように、可動アゴ部２００には下方へ抗力Ｎがかかり、可動アゴ部２００のラック部２１０はスライド軸Ｐに沿って下方（挟持面１１１と挟持面２０１を離間させる方向）に押されることになる。すると、可動アゴ部２００のラック部２１０は、スライド軸Ｐに沿って下方へ僅かに移動するので、ウォーム部３００の歯体３２０は、ラック部２１０のラック溝２１１の上側の傾斜面２１２へ乗り上げるように噛み込むことになる。そのため、歯体３２０とラック溝２１１との間には強い摩擦力が生じ、可動アゴ部２００は、図５（ｂ）に示す状態で一時的に固定され、スライド軸Ｐに沿って移動しないのである。すると、固定アゴ部１１０の挟持面１１１と可動アゴ部２００の挟持面２０１の開口幅が固定されるので、対象物Ｘを緩める又は締める際に、可動アゴ部２００がガタつくことがなく、対象物Ｘを繰り返し挟持して、緩める又は締める作業を容易に継続できるのである。これにより、本考案のモンキーレンチ４００によれば、対象物Ｘを緩める又は締める際に発生し得る損傷を、従来の金属製のモンキーレンチに比べて軽減できるのである。
【００３２】
なお、可動アゴ部２００は、図５（ｂ）に示す状態で一時的に固定されているだけなので、可動アゴ部２００を押し戻して、図５（ａ）に示す状態とすれば、可動アゴ部２００を再びスムーズにスライドさせることが出来る。また、図５（ｂ）では、ウォーム部３００の歯体３２０がラック溝２１１の傾斜面２１２へ乗り上げるように噛み込む様子を説明するために、図面上はラック部２１０の下方への移動を目視できるほど大きく描いているが、実際の現物のモンキーレンチ４００においては、ラック部２１０の下方への移動は目視できないほど僅かである。
【００３３】
このように、本考案のモンキーレンチ４００によれば、本体部１００と可動アゴ部２００とウォーム部３００が合成樹脂で形成されているため、従来の金属製のモンキーレンチに比べて、重量が軽くなる。特に、作業員は複数の工具を持ち歩くので、重量が軽い本考案のモンキーレンチ４００を利用することで、作業員の負担軽減となる。また、本考案のモンキーレンチ４００によれば、合成樹脂で形成されているので、錆びる虞がなく、従来のようにウォーム部３００が錆びて回動できないという問題が生じることもない。また、締緩作業時等に火花が出る虞や微小な金属粉が出る虞が無いので、防爆や防塵が必要な現場でも利用することが出来る。さらに、一般的に防爆工具は特殊な金属を用いて製造されるため高価であるが、本考案のモンキーレンチ４００によれば、合成樹脂によって製造されているので、従来と比較して安価となる。さらに、従来の金属製のモンキーレンチに比べて重量が軽いので、例えば、本考案のモンキーレンチ４００に小さな浮き（スポンジ等）を取り付けるだけで、モンキーレンチ４００は水に浮くことから、船舶工具としても利用できる。
【００３４】
また、本考案のモンキーレンチ４００によれば、ラック部２１０のラック溝２１１がスライド軸Ｐに対して直角に形成され、ウォーム部３００の歯体３２０がラック溝２１１に対して斜めに形成されているので、挟持した対象物Ｘを緩める又は締めることで、ウォーム部３００の歯体３２０がラック溝２１１の上側の傾斜面２１２へ乗り上げるように噛み込むことになる。そのため、歯体３２０とラック溝２１１との間には強い摩擦力が生じ、固定アゴ部１１０の挟持面１１１と可動アゴ部２００の挟持面２０１の開口幅が固定されるので、対象物Ｘを緩める又は締める際に、可動アゴ部２００がガタつくことがなく、対象物Ｘを繰り返し挟持して、緩める又は締める作業を容易に継続できるのである。
【００３５】
なお、本考案のモンキーレンチは、上記の実施例に限定されず、実用新案登録請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせも本考案の範囲に含むものである。
【図１】
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【図２】
0003225768.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003225768.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月3日(2020.2.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定アゴ部を有する本体部と、スライド軸に沿って延出するラック部を有する可動アゴ部と、前記ラック部と噛み合い、螺旋状に巻きつくように連続形成された歯体を有するウォーム部と、を備え、
前記ウォーム部の歯体を回動させることで、前記可動アゴ部が、前記固定アゴ部へ向けて接近又は前記固定アゴ部から離間するように、前記スライド軸に沿ってスライド可能なモンキーレンチであって、
前記本体部と前記可動アゴ部と前記ウォーム部は、合成樹脂で形成されていることを特徴とするモンキーレンチ。
【請求項２】
前記ラック部のラック溝は、前記スライド軸に対して直角に形成されており、
前記ウォーム部の歯体は、前記ラック溝に対して斜めに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のモンキーレンチ。
【請求項３】
前記合成樹脂は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載のモンキーレンチ。