(57)【要約】      （修正有）【課題】ガラス製試験管を利用し、全体的な製品としての統一感を有する置物を提供する。【解決手段】底面を有し該底面が平らである円筒形ガラス管Ａと、円筒形空洞部を有する合成樹脂製台座Ｂを組み合わせた置物である。合成樹脂製台座Ｂの空洞部の直径が、円筒形ガラス管Ａの外形より小さいことが好ましい。【選択図】図３
0003229153.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底面を有し該底面が平らである円筒形ガラス管を、円筒形空洞部を有する合成樹脂製台座に嵌合させて、円筒形ガラス管を起立させたことを特徴とする置物。
【請求項２】
前記合成樹脂製台座の空洞部の直径が、前記円筒形ガラス管の外径よりも、小さいことを特徴とする請求項1の置物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は円筒形ガラス管を使用した置物に関する。
【背景技術】
【０００２】
円筒形ガラス管を利用した小物立てや一輪挿しなどの製品はすでに多数製品として流通している。それらのほとんどは円筒形ガラス管本体と木製品・金属・紐等を組み合わせたものである。組み合わせている素材としては、ガラスの質感とは、かなりかけ離れているものである。例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１７１９３３
【特許文献２】実登３１２７３７５
【特許文献３】実願２０１８−０００５１５
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
円筒形ガラス管の1つであり理化学分野で使用されているガラス製試験管は透明性があり耐熱性と耐腐食性に優れているが、その用途としては、およそ医療研究等に限定されている。ガラス製試験管は大量生産されていて、比較的安価で入手できることから、近年では木製品などと組み合わせて小物立てや一輪挿しとしても販売されている。しかし組み合わせの質感に相違があり過ぎて、全体的な製品としての統一感には至っていない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、底面を有し該底面が平らである円筒形ガラス管を、円筒形空洞部を有する合成樹脂製台座に嵌合させて、円筒形ガラス管を起立させた置物である。合成樹脂製台座の空洞部の直径が、円筒形ガラス管の外径より小さいことが好ましい。
【考案の効果】
【０００６】
円筒形ガラス管と合成樹脂製台座とを組み合わせ嵌合させることで、製品としては質感に一体感のあるものとなる。また合成樹脂製台座には強度があるので、破損の心配が無い。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案に使用される円筒形ガラス管である。
【図２】本考案に使用される合成樹脂製台座である。
【図３】本考案の置物の製造工程を示した図である。
【図４】本考案に使用される円筒形ガラス管である。
【図５】本考案に使用される別の合成樹脂製台座である。
【図６】本考案の別の置物の製造工程を示した図である。
【図７】本考案に使用される円筒形ガラス管である。
【図８】本考案に使用される円筒形ガラス管である。
【図９】本考案に使用される別の合成樹脂製台座である。
【図１０】本考案の別の置物の製造工程を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
底面を有し該底面が平らである円筒形ガラス管としては、理化学分野で使用されている試験管などがある。試験管は硬質ガラスであるが、本考案の円筒型ガラス管は、硬質ガラスにこだわらずソーダガラスなどの軟質ガラスであってもよい。本考案の円筒形空洞部を有する台座に利用できる合成樹脂としては、ポリエチレン (PE) 、ポリプロピレン (PP)、ポリスチレン (PS)、ポリ酢酸ビニル (PVAC)、ポリウレタン(PUR)、ABS樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂）、AS樹脂、アクリル樹脂 (PMMA)、ポリ塩化ビニル (PVC) などがあげられる。特にアクリル樹脂などの加工性に優れた台座が好ましい。空洞部は、貫通孔であってもよいし貫通のない凹部であってもよい。合成樹脂製台座の厚みは４ｍｍ以上が好ましい。４ｍｍ未満の厚みでは円筒形ガラス管との摩擦力と安定性に不安が残る。
【０００９】
以下に製造方法を詳しく記載する。底面を有する円筒型ガラス管の外径をデジタルノギスで正確に計測する。計測した外径よりも0.2ｍｍ〜0.3ｍｍ小さめの内穴の径でアクリル板などの合成樹脂製平版をレーザー加工機等を用いて正確にカットするとよい。合成樹脂製台座の穴径が円筒型ガラス管の外径と同値では、差し込んだ際の摩擦力が低いため、しっかりと固定することはできない。円筒形ガラス管の底部を合成樹脂製台座の空洞部に差し込むことで、互いの摩擦によりしっかりと固定される。これにより円筒形ガラス管の自立を補強することができる。また互いに接着しないことで着脱が可能になり、洗浄などが容易にできる。
【実施例１】
【００１０】
以下、図1〜3に沿って実施例を説明する。円筒形ガラス管として底面が平らな試験管を用いる。合成樹脂製の台座としてアクリル板を用いる。アクリル板の厚みは安定性を持たせるため厚み４ｍｍを使用した。円筒形で底面が平らな試験管Aの外径を正確に測り、アクリル板の中心からAの外径よりも0.2ｍｍ小さな径でドーナツ型にレーザーカットしてBを作った。AをBに差し込み固定することで、Aの自立を補強することが可能になる。AとBは互いの摩擦力で固定されているので、接着して固定する必要は無い。
【実施例２】
【００１１】
以下、図４〜6に沿って実施例を説明する。円筒形で底面が平らな試験管Cの外径を測り、４ｍｍ厚のアクリル板Dを、Cの外径よりも0.3ｍｍ小さな内径で外周は６角型にレーザーカットしてDを作った。CをDに差し込み固定することで、自立を補強することが可能になる。CとDは互いの摩擦力で固定されているので、接着する必要は無い。このようにアクリル板の外周の形状には自由度があり、特別な制限は無い。
【実施例３】
【００１２】
以下、図７〜１０に沿って実施例を説明する。円筒形で底面が平らな試験管EとFの外径を測り、４ｍｍ厚のアクリル板を、EとFの外径よりも0.3ｍｍ小さな内径で外周は楕円型にレーザーカットしてGを作った。EとFをGに差し込み固定することで、自立を補強することが可能になる。EとFはGとの互いの摩擦力で固定されているので、接着する必要は無い。このように試験管の本数とアクリル板の外周の形状には自由度があり、特別な制限は無い。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
底面を有し該底面が平らである円筒形ガラス管と円筒形空洞部を有する合成樹脂製台座とを組み合わせ嵌合するだけなので、製品としてはとても簡潔で安価に生産できて量産が可能である。美的にも優れているので、飲食店等のテーブルディスプレイや企業受付の窓口や家庭の花飾りなどに広く普及させることが可能になる。また円筒形ガラス管に転写シートなどで図柄を移し焼成することで柄入りの置物を製作することも可能である。
【００１４】
円筒形ガラス管と円筒形空洞部を有する合成樹脂製台座とを、互いに接着することなく摩擦力を使って固定することにより、経年変化による接着剤の接着強度の劣化や変色の心配が無くなる。また着脱できることにより互いを別々に洗浄することができるため、清潔に使用することが可能となる。
【符号の説明】
【００１５】
A  ガラス管 (円筒形・上部空き・底面あり)
B  穴あき丸型合成樹脂製台座
C  ガラス管 (円筒形・上部空き・底面あり)
D  穴あき６角型合成樹脂製台座
E  ガラス管 (円筒形・上部空き・底面あり)
F  ガラス管 (円筒形・上部空き・底面あり)
G  穴あき楕円型合成樹脂製台座
【図１】
0003229153.tif 000003
【図２】
0003229153.tif 000004
【図３】
0003229153.tif 000005
【図４】
0003229153.tif 000006
【図５】
0003229153.tif 000007
【図６】
0003229153.tif 000008
【図７】
0003229153.tif 000009
【図８】
0003229153.tif 000010
【図９】
0003229153.tif 000011
【図１０】
0003229153.tif 000012