【事件の表示】
　平成６年特許願第２７５８８２号「大口径穴あけ方法および大口径穴あけ装置」拒絶査定に対する審判事件［平成８年５月７日出願公開、特開平８−１１２８１４］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本件出願の発明
　本件出願は、平成６年１０月１３日の特許出願であって、その請求項１乃至請求項４に係る発明は、平成１１年３月８日付手続補正書により全文補正をした明細書及び平成９年１０月２４日付手続補正書により補正をした図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至請求項４に記載されたとおりのものであると認めるところ、請求項１に係る発明（以下「本件出願の発明１」という。）は、以下のとおりである。
「【請求項１】　
　被穴あけ体に大口径の穴をあける方法であって、
　剛体からなる大口径円筒体の口縁部の先端に焼結体の切刃が形成され、前記円筒体の先端から後端まで、同径で且つ中空状で、前端および後端も開口しているホールソーを準備するステップと、
　前記ステップで準備されたホールソーの切刃部分を被穴あけ体の一面に当接させ、前記ホールソーを回転させながら被穴あけ体の深部に向けてホールソーを移動させ被穴あけ体の他面に至らせるステップと、
　前記ホールソーで切断された被穴あけ体の環状切断部分の内側部分であるホールソー内のコアー部分を一体として、ホールソーの後端開口部より引き出すステップとを含む、大口径穴あけ方法。」
第２　周知技術及び引用例記載の事項
１　周知技術
　これに対して、本件出願の上記明細書の段落【０００２】に【従来の技術】として挙げられている【図１１】（Ａ）に示されているもの、或いは、例えば、特開昭６０−２６４２０７号公報に示されているもののように、被穴あけ体に大口径の穴をあける方法であって、以下のステップからなるものは従来周知であると認める。
　被穴あけ体に大口径の穴をあける方法であって、
　剛体からなる大口径円筒体の口縁部の先端に切刃が形成され、前記円筒体の先端が開口しているホールソーを準備するステップと、
　前記ステップで準備されたホールソーの切刃部分を被穴あけ体の一面に当接させ、前記ホールソーを回転させながら被穴あけ体の深部に向けてホールソーを移動させ被穴あけ体の他面に至らせるステップと、
　前記ホールソーで切断された被穴あけ体の環状切断部分の内側部分であるホールソー内のコアー部分をホールソーより取り出すステップとを含む、大口径穴あけ方法。
２　引用例記載の事項
　また、原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平５−１３８６４６号公報（以下「引用例１」という。）及び特開昭６３−２１７０９３号公報（以下「引用例２」という。なお、請求人が平成１１年３月８日付意見書の（１）で指摘しているように、審査官が挙げた特開昭６３−２１７０３９号公報は、引用例２の誤記である。）には、以下の事項が記載されていると認める。
(1) 引用例１
　コンクリートなどを穿孔するためのダイアモンドコアビットにおいて、管状のボディの先端部に形成される切刃をダイアモンド砥粒と金属粉末とを焼成した成形体とすること。
(2) 引用例２
ア　第１頁左欄下から第５，４行
「本発明は、土中、岩盤中に竪穴を掘削する全旋回式ボーリング機に関するものである。」
イ　第２頁右上欄第１０行〜同頁左下欄第２行
「第１図ないし第４図に本発明の一実施例を示し、図中(1)は駆動機本体、
(10)は円筒状のケーシングチューブ、(11)はケーシングチューブ(10)の下端部に配設された下部堀削刃であって、前記駆動機本体(1)は、適宜の走行機構と動力源およびアウトリガ装置(2)を装備し、走行により所望の掘削位置に配車し固定可能になっているとともに、駆動機本体(1)の駆動源によって適宜の駆動装置(3)を介しケーシングチューブ(10)が全旋回されるとともに下方へ推進され、下部堀削刃(11)によって土中、岩盤中(E)にリング状孔(d)を穿孔するとともに、ケーシングチューブ(10)内の円柱コア(E１)部を掘削、排出する全旋回式ボーリング機になっている。」
ウ　第１〜５図
　円筒状のケーシングチューブ(10)の口縁部の先端に切刃となる堀削刃が形成され、前記ケーシングチューブ(10)の先端から後端まで、同径で且つ中空状で、前端および後端も開口しており、堀削された土又は岩盤の環状掘削部分の内側部分であるケーシングチューブ(10)内の円柱コア(E１)部をケーシングチューブ(10)の後端開口部より取り出すこと。
第３　対比
　本件出願の発明１と上記従来周知の技術とを対比すると、両者は、
「被穴あけ体に大口径の穴をあける方法であって、
　剛体からなる大口径円筒体の口縁部の先端に切刃が形成され、前記円筒体の先端が開口しているホールソーを準備するステップと、
　前記ステップで準備されたホールソーの切刃部分を被穴あけ体の一面に当接させ、前記ホールソーを回転させながら被穴あけ体の深部に向けてホールソーを移動させ被穴あけ体の他面に至らせるステップと、
　前記ホールソーで切断された被穴あけ体の環状切断部分の内側部分であるホールソー内のコアー部分をホールソーより取り出すステップとを含む、大口径穴あけ方法。」
である点で一致し、以下の２点で相違している。
１　相違点１
　円筒体の口縁部の先端に形成された切刃が、本件出願の発明１では、焼結体の切刃であるのに対して、従来周知の技術では、どのような切刃であるのか明らかでない点。
２　相違点２
　本件出願の発明１では、円筒体の先端から後端まで、同径で且つ中空状で、前端および後端も開口しており、ホールソー内のコアー部分を一体として、ホールソーの後端開口部より引き出すのに対して、従来周知の技術では、そのようになっていない点。
第４　判断
１　相違点１について
　引用例１には、コンクリートなどを穿孔するダイアモンドコアビットにおいて、管状のボディの先端部に形成される切刃をダイアモンド砥粒と金属粉末とを焼成した成形体、すなわち、焼結体とすることが記載されており、この事項を上記従来周知の技術に適用して円筒体の口縁部の先端に形成された切刃を焼結体の切刃とすることは、当業者が格別の創意を要することなく容易に想到するところである。
２　相違点２について
　引用例２には、土中、岩盤中に竪穴を掘削する全旋回式ボーリング機において、円筒状のケーシングチューブ(10)の口縁部の先端に切刃となる堀削刃が形成され、前記ケーシングチューブ(10)の先端から後端まで、同径で且つ中空状で、前端および後端も開口しており、堀削された土又は岩盤の環状掘削部分の内側部分であるケーシングチューブ(10)内の円柱コア(E１)部をケーシングチューブ(10)の後端開口部より取り出すことが記載されている。
　そして、上記従来周知の技術と引用例２記載の事項の技術的親近性を考慮すると、引用例２記載の事項を上記従来周知の技術に適用して、円筒体の先端から後端まで、同径で且つ中空状で、前端および後端も開口させて、ホールソー内のコアー部分をホールソーの後端開口部より取り出すように構成する点に格別の困難性は見当たらない。
　また、本件出願の発明１では、ホールソー内のコアー部分を一体として、ホールソーの後端開口部より引き出しているが、当該コアー部分を一体として引き出すか、或いは、小片に破砕して取り出すかは、必要に応じて適宜選択すればよい事項にすぎず、当該コアー部分を一体として引き出すように構成する点に格別の発明性はない。
３　本件出願の発明１の効果について
　また、本件出願の発明１の採用する構成によって齎される効果も、上記従来周知の技術並びに引用例１及び引用例２記載の事項から当業者であれば予測できる程度のものであって格別のものではない。
第５　むすび
　したがって、本件出願の発明１は、上記従来周知の技術並びに引用例１及び引用例２記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本件の請求項２乃至請求項４に係る発明について検討するまでもなく結論のとおり審決する。