(57)【要約】【課題】ラックで用いられた支柱同士を隙間のない並行状態にして連結する場合等にあって、簡単且つ迅速に連結作業が行え、また低コスト化も図れるようにする。【解決手段】フランジ片１１ａ同士を重合させたときの重合厚さｔに比べて同等乃至やや幅狭となる口幅Ｔでフック口２ａを形成させた鉤型のフック部２と、このフック部２におけるフック口２ａの一方開口縁を延出させた状態として設けられた回し操作部３と、この回し操作部３が沿接対象とすべきフランジ片１１ａに沿接されたときにこのフランジ片１１ａに設けられた貫通孔１２へ係合可能となる状態で当該回し操作部３から突設された係留爪４とを有している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
隣接するラック（１０）間で各ラック（１０）の端部柱（１１）が互いのフランジ片（１１ａ）同士を重合させたときの重合部分に嵌め付けるラック連結具であって、
上記フランジ片（１１）の重合厚さ（ｔ）に比べて同等乃至やや幅狭となる口幅（Ｔ）でフック口（２ａ）を形成させた鉤型のフック部（２）と、
このフック部（２）におけるフック口（２ａ）の一方開口縁を延出させた状態として設けられた回し操作部（３）と、
この回し操作部（３）が沿接対象とすべきフランジ片（１１ａ）に沿接されたときにこのフランジ片（１１ａ）に設けられた貫通孔（１２）へ係合可能となる状態で当該回し操作部（３）から突設された係留爪（４）と
を有していることを特徴とするラック連結具。
【請求項２】
前記係留爪（４）は、貫通孔（１２）へ係合した状態でフランジ片（１１ａ）に対して回し操作部（３）が下方へ押し下げられる動きによって当該貫通孔（１２）の開口縁との係合摩擦を高める作用を生じるカム形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のラック連結具。
【請求項３】
前記回し操作部（３）には、前記係留爪（４）の突出方向とは反対側へ突出する殴打受（５）が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のラック連結具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ラックで用いられた支柱同士を隙間のない並行状態にして連結する場合等にあって好適に使用可能なラック連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
商品等の保管に用いるラックは、前後左右に配した４本の支柱により、それらの相互間で上下方向に複数段の棚板を支持させることを基本構造として、これを必要に応じて増設（設置床面上で展開）させてゆく（例えば、特許文献１等参照）。この種のラックでは、各支柱に対して上下方向に所定ピッチで多くの貫通孔が設けられており、所望する高さ位置の貫通孔を選んで棚板又は棚板受けを係合させるようになっている。
また、複数台のラックを隙間無く並べて設置する場合は、一方のラックの端位置の支柱（以下、「端部柱」と言う）と他方のラックの端部柱とを背合わせに当接させ、互いに合致状態となる両端部柱の貫通孔を利用してここに一方側からボルトを差し込み、このボルトが他方側へ突き出た部分へナットを螺合及び締結させて、ラック同士を連結していた。
【特許文献１】実公平６−１０８４３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記したように、端部柱に設けられた貫通孔を利用してここにボルトを差し込み、ナットを螺合することでラック同士を連結するという設置方法は、ボルトやナットを回すための工具又は作業機械が必要であり、ボルトの使用本数が多いこともあって必然的に面倒で、且つ作業時間が長時間にわたる大変な作業になっていた。
また、１箇所の連結を行うためにボルトとナット、場合によっては座金が必要となり、部品点数が多いために作業が一層煩雑になっていると共に、設備コストが高コストになる難点もあった。
【０００４】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであって、ラックで用いられた支柱同士を隙間のない並行状態にして連結する場合等にあって、簡単且つ迅速に連結作業が行え、また低コスト化も図れるようにしたラック連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本考案は次の手段を講じた。
即ち、本考案に係るラック連結具は、隣接するラック間で各ラックの端部柱が互いのフランジ片同士を重合させたときの重合部分に嵌め付けるためのものであって、上記フランジ片の重合厚さに比べて同等乃至やや幅狭となる口幅でフック口を形成させた鉤型のフック部と、このフック部におけるフック口の一方開口縁を延出させた状態として設けられた回し操作部と、この回し操作部が沿接対象とすべきフランジ片に沿接されたときにこのフランジ片に設けられた貫通孔へ係合可能となる状態で当該回し操作部から突設された係留爪とを有している。
【０００６】
このようなラック連結具であれば、端部柱と端部柱とをそれらのフランジ片同士が重合状態となるようにさせたとき、そのフランジ片同士の重合部分に対して一方のフランジ片へフック部を引っ掛け、そのまま回し操作部を回転させるようにして他方のフランジ片へ沿接状に当接させる（フランジ片と回し操作部とを面平行状態にして当接させる）だけで、両フランジ片の連結が可能となる。
また、更に回し操作部に設けられた係留爪を下方へ押し下げて貫通孔へ係合させることで、このラック連結具自体がフランジ片から脱落することがないようにできるものである。
【０００７】
このようにフランジ片同士の連結、すなわちラックで用いられた支柱同士を隙間のない並行状態にして連結するのが極めて簡単且つ迅速に行える。結果、ラック同士の連結が簡単且つ迅速となる。また、ボルトとナット、場合によっては座金をも必要としていた従来に比べ、このラック連結具１点だけで用が足りるようになり、部品点数の少数化が可能となっているので、連結作業の簡素化や低コスト化も図れる。
係留爪は、貫通孔へ係合した状態でフランジ片に対して回し操作部が下方へ押し下げられる動きによって当該貫通孔の開口縁との係合摩擦を高める作用を生じるようなカム形状に形成するのが好適である。
【０００８】
このようにすることで、ラック連結具自体がフランジ片から脱落するのを防止する効果を一層高めることができる。
回し操作部には、係留爪の突出方向とは反対側へ突出する殴打受を設けておくのが好適である。
この殴打受を設けることで、木槌やプラスチックハンマー等による叩き上げと叩き下げが可能になり、係留爪を貫通孔へ係合させたり、係合を解除する作業が容易且つ確実に行えるようになる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係るラック連結具は、ラックで用いられた支柱同士を隙間のない並行状態にして連結する場合等にあって、簡単且つ迅速に連結作業が行え、また低コスト化も図れる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図６は本考案に係るラック連結具１の一実施形態を示している。このラック連結具１は、例えば図７に示すように、複数台のラック１０を隙間無く並べて設置する場合に、各ラック１０において背合わせ状に当接することになる端部柱（端位置の支柱）１１同士を連結するのに好適に用いることができる。図１及び図２に示すように、端部柱１１は二つのフランジ片１１ａが直交して断面Ｌ字状を形成しているものが好適である。この種の端部柱１１には、各フランジ片１１ａに対してその長手方向に沿って所定間隔で貫通孔１２が形成されているのが一般的である。
【００１１】
この貫通孔１２は、所望する高さ位置のものを選んで棚板又は棚板受けを係合させるためのものであって、図例では、縦長の長方形状に開口する上部開口部１３とこの上部開口部１３内の片隅から下方へ延びる溝状の位置決め部１４とを有し、上部開口部１３には位置決め部１４へ向けて傾斜するカム誘導部１５が形成されたものとなっている。
図５及び図６に示すように、本考案に係るラック連結具１は、鉤型のフック部２と、このフック部２から一方向へ延出させた回し操作部３と、この回し操作部３から突設された係留爪４とを有している。また回し操作部３には更に殴打受５が設けられている。
【００１２】
これらフック部２、回し操作部３、係留爪４、殴打受５は、一枚ものの金属製素材板を折り曲げたり打ち抜いたりすることで一体関係を有して形成されたものである。このことからフック部２や回し操作部３には、フック部２のフック口２ａが口幅を開閉させる向きにおいて少量の弾性変形が可能になっている。
フック部２は、隣接するラック１０間でそれらの端部柱１１同士が互いのフランジ片１１ａを隙間のない並行状態として重合させているときに、この重合部分へ嵌め付け可能とするフック口２ａを有したものである。このフック口２ａの口幅Ｔは、フランジ片１１ａ同士の重合厚さｔ（図３参照）に比べて同等乃至やや幅狭の関係となるように形成されている（即ち、Ｔ≦ｔ）。
【００１３】
なおフック部２の形状は特に限定されるものではなく、図例では円弧カーブ形状を基調としたＵ字曲げ状のものとしているが、角折れ形状を基調としたコ字曲げ状のもの等としてもよい。
回し操作部３は、フック部２のフック口２ａからその一方開口縁を延出させた状態として設けられたものであって、フック部２をフランジ片１１同士の重合部分へ嵌め付けた状態下では、このフック部２を嵌め付けたフランジ片１１ａの面方向に沿う方向へ張り出すようにして形成されている。
【００１４】
なお、図４に示すようにフック部２をフランジ片１１ａの突端部へ係合させつつこのフランジ片１１ａに沿接させる向きに回し操作部３を回し込むことができれば（回し操作部３が他方のフランジ片１１ａに引っかかるようなことさえ無ければ）、回し操作部３は大きければ大きいほど、梃子の原理で回し込みの操作が容易となり、有利である。
回し操作部３の形状は特に限定されるものではなく、図例では板状のものとしているが細帯状のものや棒状のものなどとしてもよい。
係留爪４は、回し操作部３が沿接対象とすべきフランジ片１１ａに対して沿接されたとき（面平行とされたとき）に、このフランジ片１１ａに設けられた貫通孔１２へ係合可能となる状態で、この回し操作部３から突設されている。この係留爪４は、貫通孔１２へ係合した状態でフランジ片１１ａに対して回し操作部３が下方へ押し下げられる動きに伴い、貫通孔１２の開口縁との係合摩擦を高める作用を生じるようなカム形状に形成されている。
【００１５】
殴打受５は、係留爪４の突出方向とは反対側へ突出する状態で設けられており、木槌やプラスチックハンマー等による叩き上げと叩き下げが可能になっている。
このような構成とされたラック連結具１は、図１（Ａ）（Ｂ）及び図３に示すように、隣接するラック１０間でそれらの端部柱１１同士が互いのフランジ片１１ａを隙間のない並行状態として重合させているときに、一方のフランジ片１１ａへフック部２の先端を引っ掛けた状態にし、続いて図１（Ｃ）や図２（Ａ）及び図４に示すように、回し操作部３を回転させるようにして他方のフランジ片１１ａへ沿接状に当接させる。
【００１６】
またその後、図２（Ｂ）に示すように、回し操作部３に設けられた係留爪４を下方へ押し下げて貫通孔１２へ係合させる。このときもし、回し操作部３の押し下げに力を要するような場合には、木槌やプラスチックハンマー等で殴打受５を叩き下げるようにする。
このようにすることで、係留爪４が貫通孔１２へ確実に係合するようになり、フランジ片１１ａ同士の連結、すなわちラック１０で用いられた支柱同士を隙間のない並行状態にして連結するのが極めて簡単且つ迅速に行える。結果、ラック１０同士の連結が極めて簡単且つ迅速にできる。またこのラック連結具１自体がフランジ片１１ａから脱落することもない。
【００１７】
従来とは異なり、１箇所の連結のためにボルトやナット、座金といった数点の部品を必要とするものではなく、このラック連結具１が１点あれば用が足りるので、この意味からも作業が簡単且つ迅速であると言えるものであり、しかも低コスト化が図れるという利点がある。
なお、フランジ片１ａ同士の連結を解除する場合には、木槌やプラスチックハンマー等で殴打受５を叩き上げるようにする。このようにすることによって、係留爪４をフランジ片１１ａの貫通孔１２から簡単且つ容易に解除することができる。
【００１８】
ところで、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
例えばこのラック連結具１の形成素材は金属の他、樹脂によって形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図５に示したラック連結具の使用動作を説明した斜視図である。
【図２】図１に続く使用動作を説明した斜視図である。
【図３】図１の（Ａ）及び（Ｂ）に対応させて示した平面図である。
【図４】図１の（Ｃ）及び図２（Ａ）に対応させて示した平面図である。
【図５】本考案に係るラック連結具の一実施形態を示した平面図である。
【図６】図５に対応する正面図である。
【図７】ラック連結具の使用対象となるラックを示した平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ラック連結具
２  フック部
３  回し操作部
４  係留爪
５  殴打受
１０  ラック
１１  端部柱
１１ａ  フランジ片
１２  貫通孔
ｔ  重合厚さ
Ｔ  口幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003125725.tif 000008
【図７】
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