(57)【要約】      （修正有）【課題】肌触りを良好にでき、様々な大きさの対象物に巻くことが可能な多目的カバーを提供する。【解決手段】多目的カバーは、一面１６に雌型面状ファスナー１７が貼着され、他面１４には滑り止め用の凹凸１５が形成された、厚みが２〜１０ｍｍの独立気泡ゴム製のカバーシート本体１１と、雌型面状ファスナー１７と対となる雄型面状ファスナー１８が一面に形成された連結シート１２とを有し、対象物にカバーシート本体を巻き付け、連結シートでカバーシート本体の端部を留める。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一面に雌型面状ファスナーが貼着され、他面には滑り止め用の凹凸が形成されて、厚みが２〜１０ｍｍの独立気泡ゴム製のカバーシート本体と、
前記雌型面状ファスナーと対となる雄型面状ファスナーが一面に形成された連結シートとを有し、
対象物に前記カバーシート本体を巻き付け、前記連結シートで前記カバーシート本体の端部を留めることを特徴とする多目的カバー。
【請求項２】
請求項１記載の多目的カバーにおいて、前記カバーシート本体の滑り止め用の凹凸はシャークスキン状となっていることを特徴とする多目的カバー。
【請求項３】
請求項１又は２記載の多目的カバーにおいて、前記カバーシート本体は四角形状、前記連結シートは長方形状となっていることを特徴とする多目的カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、金属製のパイプ（手摺り等）や棒、柱等の対象物に巻いて使用する多目的カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、金属製の手摺りは、その表面に金属が露出している（むき出しになっている）場合が多いため、手摺りを手で握った際の肌触りが良くなかった。
そこで、例えば、特許文献１には、肘掛け又は棒状の手摺りに巻いて装着する滑り止めカバーが提案されている。具体的には、屈曲性を有する幅広の長尺材からなるカバー本体と、このカバー本体の幅方向両側に設けられ、対となって掛合する面ファスナーとを有している。
また、特許文献２には、手摺りに巻き付けるカバーではないが、管路に巻き付けられ、繊維状の断熱材を防水シートで被覆した主被覆部の前後端を重ね合わせ部分とし、重ね合わせ部分の一方の端縁に連結片を設けると共に、連結片の端縁及び主被覆部の他方端表面に面ファスナーを設けた管路保護カバーが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３２０９０３９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１９６５１６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した特許文献１に記載の滑り止めカバーは、カバー本体の表面が布地であるため、肌触りの観点からは、更なる改善の余地があった。また、手摺りに巻き付けたカバー本体の固定は、カバー本体の幅方向両側に設けられた面ファスナーによって行われるため、カバー本体に対する面ファスナーの取付け位置を変更することができず、１つの滑り止めカバーで、径が異なる様々な手摺りには対応できなかった。
特許文献２に記載の管路保護カバーは、主被覆部の表面に防水シートが露出し、この防水シートがポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＴ）をシート状にしたもので構成されているため、肌触りが良くなかった。また、管路に巻き付けた主被覆部の固定は、連結片の端縁及び主被覆部の他方端表面に設けられた面ファスナーによって行われるため、１つの管路保護カバーで、径が異なる様々な手摺りには対応できなかった。
【０００５】
本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、肌触りを良好にでき、様々な大きさの対象物に巻くことが可能な多目的カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う本考案に係る多目的カバーは、一面に雌型面状ファスナーが貼着され、他面には滑り止め用の凹凸が形成されて、厚みが２〜１０ｍｍの独立気泡ゴム製のカバーシート本体と、
前記雌型面状ファスナーと対となる雄型面状ファスナーが一面に形成された連結シートとを有し、
対象物に前記カバーシート本体を巻き付け、前記連結シートで前記カバーシート本体の端部を留める。
【０００７】
本考案に係る多目的カバーにおいて、前記カバーシート本体の滑り止め用の凹凸はシャークスキン状となっているのがよい。
【０００８】
本考案に係る多目的カバーにおいて、前記カバーシート本体は四角形状、前記連結シートは長方形状となっているのがよい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る多目的カバーは、一面に雌型面状ファスナーが貼着されたカバーシート本体を有するので、対象物に巻き付けたカバーシート本体の表面（露出面）側に雌型面状ファスナーを配置でき、肌触りを良好にできる。また、このカバーシート本体の他面には滑り止め用の凹凸が形成されているため、対象物に巻き付けたカバーシート本体を対象物に対して滑りにくくでき、更に、カバーシート本体は厚みが２〜１０ｍｍの独立気泡ゴム製のものであるため、衝撃力の吸収性とクッション性を持たせることができる。
そして、多目的カバーは、カバーシート本体の一面に貼着された雌型面状ファスナーと対となる雄型面状ファスナーが一面に形成された連結シートを有するので、対象物にカバーシート本体を巻き付け、連結シートでカバーシート本体の端部を留めることができる。このとき、カバーシート本体に対する連結シートの取付けは、カバーシート本体の一面に雌型面状ファスナーが貼着されて任意の位置にできるので、１つの多目的カバーを、様々な大きさの対象物に巻き付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本考案の一実施の形態に係る多目的カバーの裏面側の斜視図、表面側の斜視図である。
【図２】（Ａ）は同多目的カバーの使用状態の説明図、（Ｂ）は（Ａ）のａ−ａ矢視断面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ変形例に係る多目的カバーの表面側の斜視図、側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明し、本考案の理解に供する。
図１（Ａ）、（Ｂ）、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本考案の一実施の形態に係る多目的カバー１０は、カバーシート本体１１と連結シート１２を有し、カバーシート本体１１を手摺り（対象物の一例）１３に巻き付け、連結シート１２でカバーシート本体１１の端部を留めて使用するものである。以下、詳しく説明する。
【００１２】
多目的カバー１０を使用する対象物は、ここでは手摺り１３であるが、カバーシート本体１１が巻き付けられるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、中空の筒状のものや中実の棒状のもの（柱や肘掛け等）、また、板状のものでもよい。また、その形状は、例えば、断面円形や断面多角形（断面三角形や断面四角形等）、更には、断面楕円形や断面卵形等のいずれでもよく、その材質は、例えば、金属製やプラスチック製、木製やセラミックス製、石製（石材）等のいずれでもよい。
【００１３】
カバーシート本体１１は、長方形状（四角形状の一例）となった独立気泡ゴム製のものである。
このカバーシート本体１１の大きさは、例えば、幅Ｗ１が１０〜７０ｃｍ程度、長さＬ１が５〜１００ｃｍ程度であるが、対象物に巻き付けることができれば特に限定されるものではない。更に、カバーシート本体１１の形状も同様であり、例えば、三角形状や正方形状（四角形状）、また、五角形状以上の多角形状、更には、円形状や楕円形状等でもよいが、後述するように、便宜性を考慮すれば長方形状であることが好ましい。
【００１４】
カバーシート本体１１の厚みは２〜１０ｍｍ（好ましくは、下限が３ｍｍ、上限が７ｍｍ）である。
これにより、カバーシート本体１１に使用者が触れた（例えば、握った）際は、カバーシート本体１１が圧縮変形して衝撃力を吸収し、圧縮変形したカバーシート本体１１が反発（変形回復）するため押し返す。
このため、手摺り１３に多目的カバー１０を取付けることで、手摺り１３に衝撃力吸収性とクッション性を持たせることが可能になる。
【００１５】
カバーシート本体１１の独立気泡の直径は０．０５ｍｍ〜１ｍｍ（好ましくは、下限が０．１ｍｍ、上限が０．８ｍｍ）、気泡率は６０〜９５％（好ましくは、下限が７０％、上限が９０％）であることが好ましい。
ここで、独立気泡の直径が０．０５ｍｍ未満又は気泡率が６０％未満の場合、カバーシート本体が押圧されても変形し難く（柔軟性が過小になって）、カバーシート本体からの反発力が過大となる（衝撃吸収性とクッション性が過小になる）ため好ましくない。一方、独立気泡の直径が１ｍｍ超又は独立気泡の気泡率が９５％超の場合、カバーシート本体が押圧されると容易に変形して（柔軟性が過剰になって）、カバーシート本体から反発力が得られなくなる（衝撃吸収性とクッション性が過小になる）ため好ましくない。
【００１６】
図１（Ａ）、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、カバーシート本体１１の手摺り１３に接する内側表面（カバーシート本体１１の他面）１４には、滑り止め用の凹凸１５が形成されている。この凹凸１５は、例えば、シャークスキン状となって、具体的には、平面視して、凹凸１５を構成する多数の凸部の一辺の長さが１〜２ｍｍの正方形状で、この凸部の突出高さが０．５〜１．５ｍｍである。
カバーシート本体１１は柔軟性を備えたものであり、カバーシート本体１１を手摺り１３に巻き付けることで、カバーシート本体１１の内側表面１４に形成された凹凸１５が、手摺り１３の表面に密接して、手摺り１３に対するカバーシート本体１１の滑りを防止することができる。
【００１７】
図１（Ｂ）、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、カバーシート本体１１の外側表面（カバーシート本体１１の一面：カバーシート本体１１を手摺り１３に巻き付けた際の露出面）１６には、多数の係合素子で構成した雌型面状ファスナー（面状ファスナー雌片）１７が、例えば、接着により貼着されている。この雌型面状ファスナー１７を構成する係合素子は、例えば、突出高さが１〜１５ｍｍ程度のループ状又はアーチ状となった従来公知のものであり、後述する雄型面状ファスナー（面状ファスナー雄片）１８を構成するフック部（例えば、鉤状又は矢印「↑」状）が係止可能なものである。
このように、カバーシート本体１１の外側表面１６に、雌型面状ファスナー１７を設けることで、使用者が触れた際の不快感を低減できる。
【００１８】
連結シート１２は、長方形状となって、その一面（雌型面状ファスナー１７との対向面）に、上記した雌型面状ファスナー１７と対となる雄型面状ファスナー１８が形成されたものである。
この連結シート１２の大きさは、例えば、幅Ｗ２が２〜１０ｃｍ程度（カバーシート本体１１よりも幅狭）、長さＬ２が５〜１５ｃｍ程度であり、連結シート１２の本数は２本であるが、対象物に巻き付けたカバーシート本体１１の端部を留めることができれば特に限定されるものではなく、例えば、連結シートは１本、又は、３本以上の複数本（上限は５本程度）でもよい。また、連結シートの形状も、特に限定されるものではないが、カバーシート本体１１の端部を確実に留める長さを確保できる長方形状が好ましい。
【００１９】
連結シート１２の一面に形成された雄型面状ファスナー１８は、前記したように、雌型面状ファスナー１７の係合素子に係止可能なフック部で構成され、カバーシート本体１１（雌型面状ファスナー１８）に取付け取外し可能になっている。なお、雌型面状ファスナー１８は、カバーシート本体１１の外側表面１６全体に渡って貼着されているため、カバーシート本体１１の任意の位置に連結シート１２を取付けることができる。このため、カバーシート本体１１が長方形状の場合、カバーシート本体１１を、その幅方向と長手方向のいずれの方向から対象物に巻き付けても、連結シート１２で留めることができる。
なお、連結シート１２の他面（外部への露出面）には、雄型面状ファスナー１８を構成するフック部が多数設けられた樹脂製のベース部の裏面が露出しているが、例えば、この裏面に、例えば、布地や肌触りのよい素材等を貼着することもできる。
【００２０】
ここで、変形例に係る多目的カバー１０ａについて、図３（Ａ）、（Ｂ）を参照しながら説明する。なお、多目的カバー１０ａは、図１（Ａ）、（Ｂ）、図２（Ａ）、（Ｂ）に示す多目的カバー１０とは、カバーシート本体１１の大きさ、及び、連結シート１２の大きさや個数が異なるのみであり、その材質等は同じであるため、多目的カバー１０の構成部材の符号に「ａ」を付して、以下、簡単に説明する。
カバーシート本体１１ａは、長方形状となった独立気泡ゴム製のものであり、その大きさは、例えば、幅Ｗ３が２０〜１００ｃｍ程度、長さＬ３が１５〜１００ｃｍ程度である。また、連結シート１２ａは、長方形状となって、その大きさは、例えば、幅Ｗ４がカバーシート本体１１ａの幅Ｗ３の５０〜９５％（Ｗ３×０．５〜Ｗ３×０．９５）程度、長さＬ４が５〜２０ｃｍ程度であり、連結シート１２ａの本数は１本である。
【００２１】
続いて、本考案の一実施の形態に係る多目的カバー１０の使用方法について、図１（Ａ）、（Ｂ）、図２（Ａ）、（Ｂ）を参照しながら説明する。
まず、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、カバーシート本体１１の長手方向一端部に、連結シート１２を２つ取付ける。なお、連結シート１２のカバーシート本体１１への取付けは、カバーシート本体１１の外側表面１６に設けられた雌型面状ファスナー１７に、連結シート１２の一面に形成された雄型面状ファスナー１８を押し付けることで行う。このとき、雄型面状ファスナー１８の長手方向の半分程度は、カバーシート本体１１の雌型面状ファスナー１７に密着しないように、カバーシート本体１１の長手方向一端部から側方へ突出させる。
【００２２】
次に、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、カバーシート本体１１の長手方向他端部（連結シート１２が取付けられていない側）を、カバーシート本体１１の内側表面１４が手摺り１３の表面に密着するように、手摺り１３に巻き付ける。そして、連結シート１２の雄型面状ファスナー１８のうち、上記したカバーシート本体１１の長手方向一端部から側方へ突出させた部分を、手摺り１３に巻き付けたカバーシート本体１１の雌型面状ファスナー１７に押し付け、連結シート１２でカバーシート本体１１の端部を留める。
なお、ここでは、連結シート１２は、カバーシート本体１１を手摺り１３に巻き付ける前に、カバーシート本体１１に取付けたが、連結シート１２が取付けられていないカバーシート本体１１を手摺り１３に巻き付けた後、カバーシート本体１１の端部が留まるように取付けてもよい（以上、図３（Ａ）、（Ｂ）に示す多目的カバー１０ａも同様）。
【００２３】
これにより、手摺り１３に巻き付けたカバーシート本体１１の外側表面１６に雌型面状ファスナー１７を配置できるため、肌触りを良好にできる。また、このカバーシート本体１１の内側表面１４には滑り止め用の凹凸１５が形成されているため、手摺り１３に巻き付けたカバーシート本体１１を手摺り１３に対して滑りにくくでき、更に、カバーシート本体１１は厚みが２〜１０ｍｍの独立気泡ゴム製のものであるため、衝撃力の吸収性とクッション性を持たせることができる。
そして、カバーシート本体１１に対する連結シート１２の取付けは、カバーシート本体１１の外側表面１６に雌型面状ファスナー１７が貼着されて任意の位置にできるので、１つの多目的カバー１０を、様々な大きさの手摺り１３に巻き付けることができる。
【００２４】
以上、本考案を、実施の形態を参照して説明してきたが、本考案は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本考案の多目的カバーを構成する場合も本考案の権利範囲に含まれる。
前記実施の形態においては、対象物に巻き付けるカバーシート本体が１つの場合について説明したが、例えば、対象物の長さによっては（カバーシート本体の幅によっては）、１つの対象物に２つ以上の複数のカバーシート本体を巻き付けることもできる。この場合、対象物に巻き付けられた隣り合うカバーシート本体同士を、連結シートで連結することもできる。
【符号の説明】
【００２５】
１０、１０ａ：多目的カバー、１１、１１ａ：カバーシート本体、１２、１２ａ：連結シート、１３：手摺り（対象物）、１４、１４ａ：内側表面（他面）、１５：凹凸、１６、１６ａ：外側表面（一面）、１７、１７ａ：雌型面状ファスナー、１８、１８ａ：雄型面状ファスナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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