(57)【要約】 【課題】缶体の離隔位置の二箇所に殆ど同時に穿孔でき缶内の残留ガスを急速且つ確実に排出可能で、構造が簡単で安全面や使い勝手に優れたガス孔抜き機を得ること。【解決手段】イ）凹状の受け皿と、受け皿を保持し前端部が手前に延出している固定部材と、左右垂直片と底板と該各垂直片後端に連結片が連設され受け皿及び固定部材を一体に嵌着可能な皿保持台とで受け部が形成され、受け皿後端表面に略円錐体状の刃が突出され、ロ）前後長手の加圧レバーの後側左右下方に向合って固着された回動片を有する加圧部が形成され、加圧レバーの前側下面に略円錐体状の刃が突出され、加圧レバー後側下面に押え板が突出され、ハ）回動片及び連結片を接し回動軸を貫通して支点とし加圧部を受け部に対して回動自在とし、ニ）各刃の刃先は缶体外面に接したとき該缶体の略対角位置に配設され、押え板は受け皿の刃の直上近傍に配設されているガス孔抜き機。【選択図】 図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
イ）缶体外面にほぼ合わせた曲率及び長さの凹状の受け皿と、前記受け皿を保持し前端部が手前に延出している固定部材と、左右垂直片と底板と該各垂直片後端に連結片が連設され前記受け皿及び固定部材を一体に嵌着可能な皿保持台とで受け部が形成され、前記受け皿後端表面に略円錐体状の刃が突出され、前記固定部材前端に上下に調整可能なレバーストッパーが立設され、ロ）前後長手の加圧レバーの後側左右下方に向合って固着された回動片を有する加圧部が形成され、前記加圧レバーの前側下面に略円錐体状の刃が突出され、前記加圧レバー後側下面に押え板が突出され、ハ）前記回動片及び連結片を接し回動軸を貫通して支点とし前記加圧部を前記受け部に対して回動自在とし、ニ）前記各刃の刃先は前記缶体外面に接したとき該缶体の略対角位置に配設され、前記押え板は前記受け皿の刃の直上近傍に配設されていることを特徴とするガス孔抜き機。
【請求項２】
受け皿及び加圧レバーの刃のいずれか一方又は両方を、先端を略円錐体状とし基部を略円柱状としたことを特徴とする請求項１に記載のガス孔抜き機。
【請求項３】
回動軸の手前の垂直片後端部に左右に係止軸を掛渡し、ばねの一端を前記係止軸に引掛け他端を加圧レバー下面に引掛けて該係止軸及び加圧レバー間に張力を掛け、前記加圧レバーを加圧から解除にあたって自動的復元可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載のガス孔抜き機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ガスが封入されたスプレー缶等の使用済み後において、缶体に穿孔するために用いられるガス孔抜き機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来ガス孔抜き機として種々の提案がなされ、例えば下記の特許文献１乃至３に記載のものがある。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−６６９９７号公報
【特許文献２】実開平６−６２７６号公報
【特許文献３】登録実用新案３０８６４０８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載のものは針、特許文献２に記載のものは穿孔爪、特許文献３に記載のものは刃物を用いて、いずれも缶体の一箇所に加圧して穿孔している。そして、穿孔箇所は特許文献１及び２に記載のものは缶体の側面であり、特許文献３に記載のものは缶体の底面である。しかし、いずれも缶内の残留ガスが内より外へ一箇所の穿孔から排出されるだけで、外気が外から缶内へ積極的に流入することがないので、ガスの排出は緩慢で缶内に残留したままとなることがしばしばであり、かかる空缶を圧縮などしたとき可燃性ガスの場合爆発や火災を惹起するおそれがある。
これに対し本考案は、缶体の離隔位置の二箇所に殆ど同時に穿孔でき缶内の残留ガスを急速且つ確実に排出可能で、構造が簡単で安全面や使い勝手に優れたガス孔抜き機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、
請求項１に記載の考案にあっては、イ）缶体外面にほぼ合わせた曲率及び長さの凹状の受け皿と、前記受け皿を保持し前端部が手前に延出している固定部材と、左右垂直片と底板と該各垂直片後端に連結片が連設され前記受け皿及び固定部材を一体に嵌着可能な皿保持台とで受け部が形成され、前記受け皿後端表面に略円錐体状の刃が突出され、前記固定部材前端に上下に調整可能なレバーストッパーが立設され、ロ）前後長手の加圧レバーの後側左右下方に向合って固着された回動片を有する加圧部が形成され、前記加圧レバーの前側下面に略円錐体状の刃が突出され、前記加圧レバー後側下面に押え板が突出され、ハ）前記回動片及び連結片を接し回動軸を貫通して支点とし前記加圧部を前記受け部に対して回動自在とし、ニ）前記各刃の刃先は前記缶体外面に接したとき該缶体の略対角位置に配設され、前記押え板は前記受け皿の刃の直上近傍に配設されているガス孔抜き機により解決した。
請求項２に記載の考案にあっては、受け皿及び加圧レバーの刃のいずれか一方又は両方を、先端を略円錐体状とし基部を略円柱状とした請求項１に記載のガス孔抜き機とすることができる。
請求項３に記載の考案にあっては、回動軸の手前の垂直片後端部に左右に係止軸を掛渡し、ばねの一端を前記係止軸に引掛け他端を加圧レバー下面に引掛けて該係止軸及び加圧レバー間に張力を掛け、前記加圧レバーを加圧から解除にあたって自動的復元可能とした請求項１又は２に記載のガス孔抜き機とするのが好ましい。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のガス孔抜き機によれば、缶体の離隔位置の二箇所に殆ど同時に穿孔でき缶内の残留ガスを急速且つ確実に排出可能で、構造が簡単で安全面や使い勝手に優れ、リサイクルに有効である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本考案の一例のガス孔抜き機の側面図で、穿孔時の状態で示す。
図２は、図１のガス孔抜き機の概略斜視図で、（ａ）一部の組立て前の状態で全体、及び（ｂ）受け部のみの組立て状態を示す。
図３は、図１における穿孔終了後のスプレー缶の一例の側面図である。
以下おいて、図１に示すガス孔抜き機による穿孔時の態様について、加圧レバーに手又は足を掛ける側を前とし、その反対の支点側を後とし、前から後をみて左右とし、加圧レバーの手又は足を掛ける面を上とし、缶を載置する面を下として説明する。
【０００８】
本考案の一例のガス孔抜き機１は、受け部２と加圧部３と連結部４とよりなっている。  受け部２は、穿孔しようとする缶５の缶体５ａ外面の曲率及び高さにほぼ合わせた曲率及び長さをもった凹状の受け皿２１と、断面が左右鍔部と中央溝形部とで形成され受け皿２１の裏面長さ方向に沿って配設固着され前端部が受け皿２１前端より手前に僅かに延出している固定部材２２と、受け皿２１及び固定部材２２を一体に固着して長手方向に嵌着可能な左右幅及び深さをもった皿保持台２３とを有している。そして、受け皿２１後端の左右中央部表面には略円錐体状の刃２１ａが突出され、固定部材２２前端の左右中央部表面には軸芯に雌ねじが設けられたスタンド２２ａ１ と該スタンド２２ａ１ に螺合する頭付きボルト２２ａ２ とで形成されたレバーストッパー２２ａが立設され、頭付きボルト２２ａ２ の頭を回動して頂部を上下に調整可能とされている。ここで刃２１ａは缶体５ａに容易に穿孔可能なように金属例えば鋼製とされる。又刃２１ａは少なくとも先端を略円錐体状とし基部を円柱状としてもよい。
又皿保持台２３は、左右の垂直板２３ａ、２３ａと、垂直片２３ａ、２３ａの下端を繋げる平坦な底板２３ｂとで断面溝形に形成され、垂直片２３ａ、２３ａの後端部には後述する加圧部３と連結するために該垂直片２３ａより僅かに深い連結片２３ｃ、２３ｃが左右に連設されている。
【０００９】
加圧部３は、中央部におかれた前後長手の方形箱状又は棒状の加圧レバー３１と、加圧レバー３１の後側左右下方に間隔をおき向合って固着された略Ｌ字形の回動片３２、３２とを有している。そして、加圧レバー３１の前側の左右中央部下面には略円錐体状の刃３１ａが突出され、加圧レバー３１の後側の左右中央部下面には左右方向に渡って略方形状の押え板３１ｂが固着突出されている。ここで刃３１ａは、前記刃２１ａと同様の変形した構成のものであってよい。
そして刃３１ａ及び２１ａの設置位置は、図１に示すガス孔抜き機１による穿孔時の刃先が缶体外面に接したとき、受け皿２１に載置された缶５に対して缶体５ａ下外面のノズル５ｂ寄りの隅近傍にある前記刃２１ａの刃先に対し略対角位置すなわち缶体５ａ上外面の底部寄り隅近傍に刃３１ａの刃先があるようにおかれ、押え板３１ｂは刃２１ａに対向する直上の缶体５ａ上外面に接するような位置にとられる。
又組立て時において、回動片３２、３２の一方辺は加圧レバー３１の下面後端側に固着され、回動片３２、３２の他方辺は皿保持台２３の連結片２３ｃ、２３ｃの外側左右に接しておかれ、後述する連結部４によって加圧レバー３１が回動可能に装着される。
【００１０】
連結部４は、回動軸４１と、係止軸４２と、ばね４３、４３とを有しているが、係止軸４２及びばね４３、４３は好ましい構成であって、必須のものではない。
図１、２に示すとおり、回動片３２、３２を連結片２３ｃ、２３ｃ外側左右に接しておき、頭付きボルトである回動軸４１を回動片３２及び連結片２３ｃの通し孔に貫通して外側をナット等の固着具によって該通し孔から抜けない様に保持することにより回動片３２を回動軸４１を支点として回動自在とされる。
係止軸４２は、回動軸４１の僅か手前下側の垂直片２３ａ、２３ａの後端部に左右に掛け渡された固定軸であって、左右端は垂直片２３ａ、２３ａの外側に僅かに飛出して回動片３２、３２の前端に接触しており、図２に示す加圧レバー３１の加圧を解除したとき加圧レバー３１が余計に矢印Ｙ方向に倒れてしまわないようにストッパーの役目を担っている。
ばね４３、４３は例えば引張りコイルばね、板ばね、ねじりコイルばね等で一端を係止軸４２に引掛け、他端を図示省略するが押さえ板３１ｂの後側の加圧レバー３１下面に引掛けて係止軸４２と加圧レバー３１間に張力を掛け、後述するガス孔抜き機１の作動において加圧レバー３１の加圧から解除にあたって自動的復元を可能としている。
【００１１】
次に、ガス孔抜き機１の組立てを説明する。図１は、ガス孔抜き機１の組立て後の穿孔時の状態で示してあり、図２（ａ）は受け部２は組立て前、加圧部３及び連結部４は組立て後の状態であり、図２（ｂ）は受け部２の組立て後の状態で示してある。
受け部２の組立ては、ガス孔抜きをしようとする缶５の缶体５ａの曲率及び高さにほぼ合わせた受け皿２１を選択し、受け皿２１後端表面に刃２１ａを突出し、固定部材２２前端表面にレバーストッパー２２ａを立設する。受け皿２１を固定部材２２に固着し一体にして長手方向を皿保持台２３の長手方向に合わせて嵌着する。予め缶５の種類に適合した受け部２を準備しておくのが望ましい。
加圧部３の組立ては、加圧レバー３１前側下面に刃３１ａを突出し、加圧レバー３１後側下面に押え板３１ｂを固着する。
加圧部３の回動片３２、３２を受け部２の連結片２３ｃ、２３ｃ外側左右に接しておき、連結部４の回動軸４１を回動片３２及び連結片２３ｃの通し孔に貫通して外側を固着具で抜けない様に保持して回動片３２を回動軸４１を支点として回動自在とする。
そして選択的構成として、係止軸４２を垂直片２３ａ、２３ａの後端部に左右に掛け渡し、ばね４３、４３の一端を係止軸４２に引掛け他端を押え板３１ｂの後側の加圧レバー３１下面に引掛けて係止軸４２と加圧レバー３１間に張力を掛ける。
上記組立て完了時においては、図１に示すとおり、受け皿２１に載置された缶５に対して缶体５ａ下側外面のノズル５ｂ寄りの隅近傍にある刃２１ａの刃先に対し略対角位置すなわち缶体上側外面の底部寄り隅近傍に刃３１ａの刃先があるようにおかれ、押え板３１ｂは刃２１ａに対向する直上近傍の缶体上側外面に接するようにおかれる。
【００１２】
次に、図１乃至３に基づきガス孔抜き機１の作動を説明する。
ガス孔き機１による缶５の穿孔は、受け皿２１に載置された缶５に対して、加圧レバー３１手前上面に手又は足をかけ図２に示す矢印Ｘ方向に移動すると、先ず缶５の缶体５ａ上側外面に加圧レバー３１から下向きに突出している刃３１ａの刃先から当たりガス孔抜き機１による第一の穿孔が開始され、それと殆ど同時に缶体５ａ下側外面に受け皿２１から上向きに突出している刃２１ａの刃先から当たり加圧レバー３１の押え板３１ｂによる上からの加圧が加わり第二の穿孔が開始され、缶体５ａには殆ど同時に略対角位置に２個のガス孔抜きがなされる。このとき、予めレバーストッパー２２ａの頂部高さを頭付きボルト２２ａ２ を回動して調整し、加圧レバー３１の前側下面が矢印Ｘ方向の移動においての下限位置を規制するようにしておき、第一又は第二の穿孔の深さ加減を適正に保つことができる。
ばね４３、４３を付加し場合には、加圧レバー３１が図２に示す状態ではばね４３、４３は直線状であるが、加圧レバー３１を矢印Ｘ方向に移動して図１に示す状態に加圧するとばね４３、４３は回動軸４１回りに湾曲し、穿孔終了後に加圧レバー３１の加圧を解除するとばね４３、４３の反発力によって加圧レバー３１は矢印Ｙ方向に移動して図２に示す状態に自動的に復元することができる。ばね４３、４３を有しない場合は、加圧を解除じても加圧レバー３１は自動的に復元はしないので、加圧レバー３１を手で把持して矢印Ｙ方向に移動して復元する。
ガス孔抜きの終了後には、加圧レバー３１を図１に示す矢印Ｙ方向に移動した状態て空缶を取出して容易に交換することができる。
図３に示すのは、ガス孔抜き機１による穿孔終了後のスプレー缶５の側面図であって、缶体５ａに対して刃３１ａによる第一の穿孔５ｃと、刃２１ａによる第二の穿孔５ｄとが略対角位置に穿孔された後の缶体５ａ内の残留ガスの流出経路を示したもので、第一の穿孔５ｃに対し流出経路Ｐ又は第二の穿孔５ｄに対し流出経路Ｑとういずれかの経路を通って排出され、排出のないか少ないいずれかの穿孔には外から外気が積極的に流入するので、ガスは缶内に残留することがなく確実に排出される。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本考案のガス孔抜き機は、各種缶の缶体内の残留ガスを急速且つ確実に排出可能で、安全面や使い勝手に優れ、リサイクルに有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一例のガス孔抜き機の側面図で、穿孔時の状態で示す。
【図２】図１のガス孔抜き機の概略斜視図で、（ａ）一部の組立て前の状態での全体、及び（ｂ）受け部のみの組立て状態を示す。
【図３】図１における穿孔終了後のスプレー缶の一例の側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  ガス孔抜き機
２  受け部
２１  受け皿
２１ａ、３１ａ  刃
２２  固定部材
２２ａ  レバーストッパー
２３  皿保持台
２３ａ  垂直片
２３ｂ  底板
２３ｃ  連結片
３  加圧部
３１  加圧レバー
３１ｂ  押え板
３２  回動片
４  連結部
４１  回動軸
４２  係止軸
４３  ばね
５  缶
５ａ  缶体
【図１】
0003126612.tif 000003
【図２】
0003126612.tif 000004
【図３】
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