(57)【要約】【課題】濾過膜モジュールを集水ヘッダー配管に着脱する際に、濾過膜モジュールを持ち上げて保持する作業を少ない労力で容易に行えるようにする。【解決手段】昇降装置Ａは、濾過膜モジュールＢを集水ヘッダー配管１６に装着し又は取り外す際に昇降させる装置であって、足踏みペダル２を有するポンプ１と、ポンプ１とホース３を介して接続されたジャッキ４と、ジャッキ４を起立させて取り付けたベースプレート５と、ジャッキ４を構成するロッド４ａの先端に装着され濾過膜モジュールＢの下端部２１を嵌め込む起立片７を有する載置部材６とを有する。ジャッキ４はベースプレート５の中心から偏位した位置に取り付けられ、該ベースプレート５には一対の握手９が形成されている。載置部材６には穴６ａが形成され、起立片７は濾過膜モジュールＢの下端部２１の全周を囲む筒状に形成される。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
濾過膜モジュールを集水ヘッダー配管に装着し又は取り外す際に該濾過膜モジュールを昇降させる昇降装置であって、足踏みペダルを有するポンプと、前記ポンプと接続されたジャッキと、前記ジャッキを起立させて取り付けたベースプレートと、前記ジャッキを構成するロッドの先端に装着され濾過膜モジュールの下端部を載置し且つ周囲に該下端部を嵌め込む起立片を有する載置部材と、を有することを特徴とする昇降装置。
【請求項２】
前記ジャッキはベースプレートの中心から偏位した位置に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載した昇降装置。
【請求項３】
前記ベースプレートには一対の握手が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載した昇降装置。
【請求項４】
前記載置部材には穴が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載した昇降装置。
【請求項５】
前記載置部材に設けた起立片は濾過膜モジュールの下端部の全周を囲む筒状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載した昇降装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、河川水、湖沼水、地下水、海水、生活排水、工場排水、下水二次処理水等の原水について除濁、除菌を行う濾過装置、あるいは活性汚泥の固液分離を膜で行う膜分離活性汚泥装置に於いて、集水ヘッダー配管に濾過膜モジュールを装着し或いは取り外す際に該濾過膜モジュールの下端部分を支持して昇降させる昇降装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
濾過膜モジュールは、複数本の中空糸膜からなる中空糸膜集合体の両端にヘッド部材と下部部材とが儲けられ、夫々の部材と中空糸膜集合体の端部とは接着固定層を介して一体化されている。そして、下部部材側の中空糸膜は端部が閉塞されると共に接着固定層には複数の貫通穴が形成され、原水はこの貫通穴を通過し得るように構成されている。またヘッド部材側の中空糸膜は端部が開放した状態でヘッド部材内に形成された集水通路に連通し、且つ接着固定層は液密状態に形成されている。
【０００３】
濾過膜モジュールは、直径が約１００ｍｍ〜約８００ｍｍ程度の範囲に設定され、長さが最大で約３０００ｍｍに設定される。このような寸法を持った濾過膜モジュールでは、重量が約２０ｋｇ〜約３０ｋｇ程度の範囲に設定されている。また、濾過膜モジュールを濾過装置の上部に配置された集水ヘッダー配管に対して着脱する際の作業は、数人の作業員による手作業で行っている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
濾過膜モジュールは、比較的長い棒状に形成されると共に比較的大きい重量を有している。このため、濾過膜モジュールを集水ヘッダー配管に着脱する際には、該濾過膜モジュールを持ち上げてヘッド部材を集水ヘッダー配管に着脱する間保持しておく作業と、ヘッド部材を安定した状態に保持しておく作業と、ヘッド部材側を集水ヘッダー配管に着脱させる作業と、を数人の作業員が負担することとなり、作業が煩雑で且つ労力が大きいという問題が生じている。
【０００５】
本考案の目的は、濾過膜モジュールを集水ヘッダー配管に着脱する際に、濾過膜モジュールを持ち上げて保持する作業を少ない労力で容易に行えるようにした昇降装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本考案に係る昇降装置は、濾過膜モジュールを集水ヘッダー配管に装着し又は取り外す際に該濾過膜モジュールを昇降させる昇降装置であって、足踏みペダルを有するポンプと、前記ポンプと接続されたジャッキと、前記ジャッキを起立させて取り付けたベースプレートと、前記ジャッキを構成するロッドの先端に装着され濾過膜モジュールの下端部を載置し且つ周囲に該下端部を嵌め込む起立片を有する載置部材とを有するものである。
【０００７】
上記昇降装置に於いて、ジャッキはベースプレートの中心から偏位した位置に取り付けられていることが好ましく、また該ベースプレートには一対の握手が形成されていることが好ましい。
【０００８】
また上記何れかの昇降装置に於いて、載置部材には穴が形成されていることが好ましく、また載置部材に設けた起立片は濾過膜モジュールの下端部の全周を囲む筒状に形成されていることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る昇降装置では、ジャッキを構成するロッドの先端に装着した載置部材に濾過膜モジュールの下端部分を載置し、ポンプの足踏みペダルを踏むことでジャッキを伸長或いは縮小させて濾過膜モジュールを昇降させることができる。このとき、足による操作で濾過膜モジュールを上昇させるので、作業員は濾過膜モジュールの重量を負担する必要がない。また、ジャッキがベースプレートに起立した状態で取り付けられているため、ジャッキの安定化をはかることが可能であり、濾過膜モジュールを着脱する際に、作業員が容易に濾過膜モジュールの安定化をはかることができる。
【００１０】
従って、濾過膜モジュールの重量を支持する作業と、安定化をはかる作業を一人の作業員で行うことが可能となり、少ない作業員で濾過膜モジュールの集水ヘッダー配管に対する着脱作業を行うことが出来る。また装着する以前の濾過膜モジュールを持ち上げる際に、或いは取り外した濾過膜モジュールを床面に置く際に、作業員は中腰の状態を長く維持する必要がなくなり、疲労を軽減することができる。
【００１１】
また、ジャッキをベースプレートの中心から偏位した位置に取り付けておくことで、集水ヘッダー配管の端部に濾過膜モジュールを着脱する際に、柱に代表される障害物が存在していても、この障害物を回避して容易に作業を進めることができる。更に、ベースプレートに一対の握手が形成されているので、ジャッキを移動させる際に容易に持ち上げることができる。
【００１２】
また載置部材に穴を形成した場合には、この載置部材に濾過膜モジュールを載置したとき、濾過膜モジュールに含まれる水が流れ出たような場合でも、該穴から流れ出すことができ、起立片を有する載置部材に水が滞留することがない。更に、起立片を濾過膜モジュールの下端部の全周を囲む筒状に形成することによって、濾過膜モジュールの着脱を行う際に、載置部材に載置した濾過膜モジュールの下端部を起立片に嵌め込むことが可能となり、安定した載置姿勢を保持することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案に係る昇降装置の好ましい実施形態について図を用いて説明する。図１は昇降装置の全体構成を説明する図である。図２はベースプレートとジャッキとの関係を説明する図である。図３は濾過膜モジュールを集水ヘッダー配管に着脱する際の作業を説明する概念図である。
【実施例】
【００１４】
図１、図２に示すように、本実施例に係る昇降装置Ａは、足踏みペダル２を有するポンプ１と、ポンプ１とホース３を介して接続されたジャッキ４と、ジャッキ４を起立させて取り付けたベースプレート５と、ジャッキ４のロッド４ａの先端に装着された濾過膜モジュールＢの下端部２１を嵌め込む起立片７を有する載置部材６と、を有して構成されている。
【００１５】
ポンプ１は、内部に充填した作動油に圧力を生じさせる足積みペダル２と、圧力が生じている作動油（圧油）の圧力を除去する圧力除去ペダル１ａを有して構成されている。このポンプ１では足踏みペダル２を足踏み操作することで作動油に圧力を生じさせることが可能であり、圧力除去ペダル１ａを操作することで作動油の圧力を除去することが可能である。このように構成されたポンプ１としては市販されているものを利用することが可能である。
【００１６】
ホース３はポンプ１で発生した圧油をジャッキ４に伝える機能を有するものであり、ポンプ１側にバルブ３ａが設けられると共にジャッキ４側の端部にはコック８ａが取り付けられている。コック８ａはジャッキ４に取り付けたコック８ｂと協働してワンタッチ操作で装着或いは離脱することが可能なように構成されている。ホース３の長さは特に限定するものではなく、作業性を考慮して適当な長さのものを採用することが好ましい。
【００１７】
ジャッキ４はラム機構を採用して構成されており、圧油の供給に応じてロッド４ａが伸長し、圧力除去操作がなされたときロッド４ａに縮小方向の力を作用させることで縮小し、この縮小に伴って圧油をポンプ１に戻すように構成されている。ジャッキ４のストロークは特に限定するものではなく、濾過膜モジュールＢの着脱に際し、該濾過膜モジュールＢを昇降させる範囲に対応して適宜設定することが好ましい。
【００１８】
ベースプレート５は、ジャッキ４を安定した起立状態に維持するためのものであり、適度な厚さと平面寸法を持った鋼板によって構成されている。例えば本実施例では、ベースプレート５は幅、長さが約３３０ｍｍの矩形状の鋼板によって構成されており、ジャッキ４は幅方向の中央で長さ方向の１／３の位置、即ち、ベースプレート５の中心から偏位した位置に配置されている。
【００１９】
このため、ジャッキ４の中心はベースプレート５の一端から約１１０ｍｍの位置に存在することとなり、濾過膜モジュールＢを集水ヘッダー配管に於ける端部に対して着脱する際に、周囲に障害物が存在するような場合でも、この障害物の存在に影響を受けることなく作業を進めることが可能となる。
【００２０】
ベースプレート５には一対の握手９が取り付けられている。この握手９はベースプレート５に於ける重心を挟んで配置されており、作業員が手で把持してベースプレート５及びジャッキ４からなる組み立て体を容易に移動し得るように構成されている。
【００２１】
載置部材６は濾過膜モジュールＢの下端部２１を載置する機能を有するものであり、平板状の部材によって構成され、且つ所定位置に濾過膜モジュールＢの下端部２１を嵌め込む起立片７が形成されている。また載置部材６には穴６ａが形成されており、該載置部材６に流れた水を下方に流出させるように構成されている。特に、穴６ａは濾過膜モジュールＢに水が存在するような場合に有利である。
【００２２】
また載置部材６に形成された起立片７は、濾過膜モジュールＢの下端部２１を嵌め込んで安定させる機能を有するものであり、このような機能を発揮し得るものであれば寸法や形状を限定するものではない。即ち、起立片７となる複数の片を濾過膜モジュールＢの下端部２１の外径に対応させて配置しても、該下端部２１を嵌め込んで安定させることが可能である。
【００２３】
本実施例では、濾過膜モジュールＢの下端部２１が円筒状に形成されることから、起立片７は濾過膜モジュールＢの下端部２１の外径よりも大きい内径を持った円筒状に形成されている。起立片７は載置部材６の外周縁に全周にわたって円筒状に形成されており、従って、載置部材６は皿状に構成されている。
【００２４】
このように、濾過膜モジュールＢの下端部２１を嵌め込む起立片２１を該下端部２１の全周にわたって形成することで、載置部材６による濾過膜モジュールＢの載置状態を安定化させることが可能となる。特に、載置部材６に穴６ａが形成されている場合には、濾過膜モジュールＢの着脱の際に流れ出る水を起立片７からあふれ出させることがなく、穴６ａに限定して排出することが可能となる。このため、載置部材６の下面であって穴６ａと対応する位置にホースを差し込むためのニップルを取り付けておくことで、排水処理を行うことが可能である。
【００２５】
尚、起立片７の高さは特に限定するものではなく、濾過膜モジュールＢを無理なく嵌め込むことが可能で、且つ嵌め込まれた濾過膜モジュールＢが安定して嵌め込み状態を維持し得るような寸法であれば良い。本実施例では、起立片７の高さは約３０ｍｍに設定されている。この高さであれば、嵌め込まれた濾過膜モジュールＢが横滑りしても確実に阻止することが可能である。
【００２６】
次に、上記の如く構成された昇降装置Ａを用いて濾過膜モジュールＢを集水ヘッダー配管に装着する作業について図３により簡単に説明する。図に示すように、複数のヘルール１５を下向きに設けた集水ヘッダー配管１６は、図示しないクレーンに吊り下げられて作業台１７に載置されている。そして本考案に係る昇降装置Ａは、作業台１７に支持されている集水ヘッダー配管１６のヘルール１５に対し濾過膜モジュールＢを装着する際に、該濾過膜モジュールＢをヘルール１５に向けて上昇させるようにしたものである。
【００２７】
先ず、コック８ａ、８ｂを離脱させてポンプ１とジャッキ４を分離させた状態で昇降装置Ａを目的の位置に運搬する。このとき、ジャッキ４はベースプレート５に設けた握手９を利用することで容易に運搬することが可能である。
【００２８】
ジャッキ４を濾過膜モジュールＢを装着すべきヘルール１５の下側に対向させて設置し、その後、ポンプ１に接続されたホース３のコック８ａをジャッキ４のコック８ｂに接続する。このとき、バルブ３ａを開放すると共にジャッキ４のロッド４ａを縮小限界まで下げておく。
【００２９】
濾過膜モジュールＢを持ち上げて、下端部２１を載置部材６に設けた起立片７に嵌め込んで直立させる。作業員は直立した濾過膜モジュールＢを支えつつ、足踏みペダル２を足踏み操作すると、ポンプ１に充填された作動油に圧力が発生し、この圧油がジャッキ４に供給される。これにより、ロッド４ａが伸長し、載置部材６、濾過膜モジュールＢを上昇させる。
【００３０】
濾過膜モジュールＢの上端部が集水ヘッダー配管１６のヘルール１５に対向し、該へルール１５に対する装着作業を行っている間、バルブ３ａを閉鎖することでジャッキ４に於けるロッド４ａの伸長位置をロックしておくことが可能である。この場合、作業員はポンプ１の位置から離れることが可能となり、濾過膜モジュールＢの集水ヘッダー配管１６に対する装着作業を円滑に進行させることが可能となる。
【００３１】
濾過膜モジュールＢの集水ヘッダー配管１６に対する装着作業が終了した後、バルブ３ａを開放すると共に圧力除去ペダル１ａを操作することで、ジャッキ４に作用している圧力を除去することが可能である。そして、載置部材６に対し下向きの力を作用させることで、ロッド４ａを縮小させることが可能である。
【００３２】
上記の如くして１本の濾過膜モジュールＢを集水ヘッダー配管１６に装着した後、昇降装置Ａを次に装着すべきヘルール１５に対向する位置に移動させ、前述の作業と同じ作業を行って集水ヘッダー配管１６に対し新たな濾過膜モジュールＢを装着することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案に係る昇降装置Ａでは、比較的長く且つ重量のある濾過膜モジュールＢを少ない人数で安定して昇降させることが可能であり、該濾過膜モジュールＢを集水ヘッダー配管１６に装着し、或いは離脱する際の作業に利用して有利である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】昇降装置の全体構成を説明する図である。
【図２】ベースプレートとジャッキとの関係を説明する図である。
【図３】濾過膜モジュールを集水ヘッダー配管に着脱する際の作業を説明する概念図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ                            昇降装置
Ｂ                            濾過膜モジュール
１                            ポンプ
１ａ                          圧力除去ペダル
２                            足踏みペダル
３                            ホース
３ａ                          バルブ
４                            ジャッキ
４ａ                          ロッド
５                            ベースプレート
６                            載置部材
６ａ                          穴
７                            起立片
８ａ、８ｂ                    コック
９                            握手
１５                          ヘルール
１６                          集水ヘッダー配管
１７                          作業台
２１                          下端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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