(57)【要約】【課題】  製袋充填包装機のフイルムシーラを隔てて設置する前後２基のベルトコンベヤは、その間に窪みがあるので運搬する被包装物の移乗がスムーズでないのを改善する。【解決手段】補助ベルト３４を含む２列の第１ベルトコンベヤ１１と、中間ベルト４４を含む２列の第２ベルトコンベヤ１２とが、矢印６１及び６２の方向に離反すると、一点鎖線５０に沿って上下からシールバーが接近して被包装物を収容するチューブフイルムをカットシールする。この後、前記シールバーが上下に離反するのに合わせて、補助ベルト３４が２列の第２ベルトコンベヤ１２の間に突入するように前記両ベルトコンベヤ１１、１２は接近するので、前記第１ベルトコンベヤ２１から第２ベルトコンベヤ２２への、前記被包装物の移乗をスムーズにする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
チューブフイルム内に縦列等間隔に配置した被包装物を、前記チューブフイルムと一体に、前位の第１ベルトコンベヤと、後位の第２ベルトコンベヤとに搭載して水平運搬する一方、前記第１、第２両ベルトコンベヤの対向位置の上下に配置する一対のシールバーが接近するときは、前記第１、第２の両ベルトコンベヤを前後に離反し、前記一対のシールバーが上下に開放するときは前記第１、第２両ベルトコンベヤを接近させる構成の装置において、
前記第１、第２両ベルトコンベヤをそれぞれ少なくとも２列のベルトにより形成すると共に、前記第１ベルトコンベヤにおける２列ベルトの間に、該第１ベルトコンベヤから前第２ベルトコンベヤの方向に突き出るように補助ベルトを設置し、前記第１、第２両ベルトコンベヤが接近するとき、前記補助ベルトが僅かに前記第２ベルトコンベヤの２列ベルトの間に突入するようにした被包装物運搬装置。
【請求項２】
チューブフイルム内に縦列等間隔に配置した被包装物を、前記チューブフイルムと一体に、前位の第１ベルトコンベヤと、後位の第２ベルトコンベヤとに搭載して水平運搬する一方、前記第１、第２両ベルトコンベヤの対向位置の上下に配置する一対のシールバーが接近するときは、前記第１、第２の両ベルトコンベヤを前後に離反し、前記一対のシールバーが上下に開放するときは前記第１、第２両ベルトコンベヤを接近させる構成の装置において、
前記第１、第２両ベルトコンベヤをそれぞれ少なくとも２列のベルトにより形成すると共に、前記第２ベルトコンベヤにおける２列ベルトの間に、該第２ベルトコンベヤから前第１ベルトコンベヤの方向に突き出るように補助ベルトを設置し、前記第１、第２両ベルトコンベヤが接近するとき、前記補助ベルトが僅かに前記第１ベルトコンベヤの２列ベルトの間に突入するようにした被包装物運搬装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、帯状フイルム内に縦列等間隔に配置した被包装物を、それを運搬するベルトコンヘヤ上でスムーズに搬送させる装置に関する。
【０００２】
製袋充填包装機は、縦列等間隔で連続運搬する被包装物の周りで帯状フイルムをチューブ化する一方、前記各被包装物の間で、前記チューブフイルムを上下一対の加熱シールバーでもって溶着して前記各被包装物を隔離シールする構成であり、前記チューブフイルムと一体に前記被包装物を運搬するベルトコンベヤは、前記シールバーの作動領域で途切れている。要するに、途切れた、前域の第１コンベヤと後域の第２コンベヤとの間で、前記上下のシールバーが前記のチューブフイルムを挟圧して溶着する構成である。このため前記第１コンベヤと第２コンベヤとの間には、前記シールバーの作動間隙があり、コンベヤ上を移動する各被包装物は、前記の間隙部分で躓いて移動し同間隔が不等間隔になる欠点があった。
【０００３】
そこで下記の特許文献１に示すように、前記第１コンベヤと第２コンベヤとを、上下から一対のシールバーが接近するときは前後に開放し、同一対のシールバーが上下に離反するときは前記第１コンベヤと第２コンベヤとを接近させて、その間の間隙をなくす技術構成を開示している。しかし前記両コンベヤの対向端にはベルトを支持す対向プーリがあり、この両プーリの間に窪みが形成されるという問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２３０８３６号公報
【考案の開示】
【０００５】
本発明は前記の問題点を解決する装置であつて、チューブフイルム内に縦列等間隔に配置した被包装物を、前記チューブフイルムと一体に、前位の第１ベルトコンベヤと、後位の第２ベルトコンベヤとに搭載して水平運搬する一方、前記第１、第２両ベルトコンベヤの対向位置の上下に配置する一対のシールバーが接近するときは、前記第１、第２の両ベルトコンベヤを前後に離反し、前記一対のシールバーが上下に開放するときは前記第１、第２両ベルトコンベヤを接近させる構成の装置において、  前記第１、第２両ベルトコンベヤをそれぞれ少なくとも２列のベルトにより形成すると共に、前記第１ベルトコンベヤにおける２列ベルトの間に、該第１ベルトコンベヤから前第２ベルトコンベヤの方向に突き出るように補助ベルトを設置し、前記第１、第２両ベルトコンベヤが接近するとき、前記補助ベルトが僅かに前記第２ベルトコンベヤの２列ベルトの間に突入するように構成する。
【０００６】
上下に配置した一対のシールバーが接近してチューブフイルムを挟圧加熱シールしたあと、前記一対のシールバーが上下に開放する運動に伴なって、前記第１、第２の両ベルトコンベヤが相対接近するとき、該第１ベルトコンベヤから突き出る補助ベルトが僅かに前記第２ベルトコンベヤの２列ベルトの間に突入して、第１、第２の両ベルトコンベヤ間の窪みをなくし、前位の第１ベルトコンベヤから、後位の第２ベルトコンベヤへの被包装物の移乗をスムーズに行うのである。
【実施例１】
【０００７】
図２は、製袋充填包装機の一部を示すもので、前位の第１ベルトコンベヤ１１と、同後位の第２ベルトコンベヤ１２とは、チューブフイルム１３内に等間隔に配置した被包装物１０を、前記チューブフイルム１３と一体に水平軌道に沿って連続運搬し、これら各被包装物１０の運搬間隔に合わせて、上部シールバー１４と、下部のシールバー１５とは図３のごとく、一定の時間間隔で上下から接近して前記チューブフイルム１３を挟圧し、各被包装物１０を順次隔離密封する。
【０００８】
図３において、下部シールバー１５を上下動するカムロッド２０の、前後に突き出るバー２１に支持する滑車２２は、前記第１ベルトコンヘヤ１１及び、第２両ベルトコンベヤ１２それぞれを支える壁板２３の、溝カム２４にそれぞれ係合しており、前記両滑車２２が前記溝カム２４に沿って変位することで、図２と図３との間の変化で示すように、両シールバー１４、１５が離反するとき両ベルトコンベヤ１１、１２は接近し、これと対象的に両シールバー１４、１５が接近すると両ベルトコンベヤ１１、１２は離反するのである。
【０００９】
図４において４枚のサイドプレート３０に支持するプーリ３１で支える２列の第１ベルトコンベヤ１１は、その間に、プーリ３３で支持した補助ベルト３４を備えもつ。一方、４枚のサイドプレート４０に支持するプーリ４１で支える２列の第２ベルトコンベヤ１２は、その間に、プーリ４３で支持した中間ベルト３４を備ち、図１に示すごとくこの中間ベルト４４は、前記補助ベルト３４の突き出し量だけ後退している。
【００１０】
図２における上部シールバー１４と、下部シールバー１５とは、図１における一点鎖線５０に沿って対向するものであり、図４のごとく第１ベルトコンベヤ１１と、第２ベルトコンベヤ１２との離反に合わせ、上部のシールバー１４と下部シールバー１５とは、一点鎖線５０の部分でチューブフイルム１３を挟圧して加熱シールするのであるが、図１及び図２のごとく前後のベルトコンベヤが接近したとき、補助ベルト３４は、２列の第２ベルトコンベヤ１２の間に挿入し、第１、第２両ベルトコンベヤ１１、１２間の窪みを取り除くように作用するのである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１、第２両ベルトコンベヤの平面図
【図２】シール装置部分の側面図
【図３】前図の作動図
【図４】第１、第２両ベルトコンベヤの平面図
【符号の説明】
【００１２】
１０‥‥被包装物
１１‥‥第１ヘルトコンベヤ
１２‥‥第２ベルトコンベヤ
１３‥‥チューブフイルム
１４‥‥上部シールバー
１５‥‥下部シールバー
３４‥‥補助ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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