(57)【要約】      （修正有）【課題】金属ロックアームとコネクターの接地線との電気的な接続を実現し、金属ロックアームの接地ができるコネクターを提供する。【解決手段】コネクターは、挿着溝が設けられる絶縁本体と、絶縁本体の外側を被覆する金属ハウジングと、絶縁本体内に設けられる接地端子３と、絶縁本体内に設けられ、接地端子の外側に位置し、且つ、接地端子と間隔を空けて設けられる金属ロックアーム４とを備え、金属ロックアームに、接地端子に当接される弾性突片４１が内向きに凸設される。金属ロックアームと接地端子とを機械的に及び電気的に接続させるように、金属ロックアームにおける弾性突片が内向きに接地端子の外側に当接される。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
挿着溝（１１）が設けられる絶縁本体（１）と、
前記絶縁本体（１）の外側を被覆する金属ハウジング（２）と、
前記絶縁本体（１）内に設けられる接地端子（３）と、
前記絶縁本体（１）内に設けられ、前記接地端子（３）の外側に位置し、且つ、前記接地端子（３）と間隔を空けて設けられる金属ロックアーム（４）と、を備えるコネクターであって、
前記金属ロックアーム（４）に、前記接地端子（３）に当接される弾性突片（４１）が内向きに凸設される、
ことを特徴とするコネクター。
【請求項２】
前記弾性突片（４１）は前後に延在する円弧状シートである、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクター。
【請求項３】
前記弾性突片（４１）は、プレスにより成形され、前記金属ロックアーム（４）は、前記弾性突片（４１）をプレスした後残ったプレス穴を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクター。
【請求項４】
２つの前記接地端子（３）の末端は１つの接地接続片（３２）により一体に接続され、２つの前記接地端子（３）の末端及び前記接地接続片（３２）の三者のうち、少なくとも一方は、後へ延在する接地パッド（３３）を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクター。
【請求項５】
前記接地端子（３）は、接地固定部（３４）と、前記接地固定部（３４）から前へ延在する２つの上下に間隔を空けて設けられる接地弾性アーム（３１）とを含み、前記弾性突片（４１）は前記接地固定部（３４）に押し当てられ、
前記金属ロックアーム（４）の前端にロック部（４２）が設けられ、前記絶縁本体（１）の両側にいずれも、前記挿着溝（１１）と連通する受け溝（１２）が設けられ、前記ロック部（４２）は、前記受け溝（１２）内に位置し、且つ部分的に前記挿着溝（１１）内に差し入れる、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクター。
【請求項６】
前記絶縁本体（１）内に設けられ、且つ、左右に間隔を空けて設けられる２つの電源端子（５）をさらに備え、
２つの前記電源端子（５）は２つの前記接地端子（３）の間に位置し、２つの前記電源端子（５）の末端は１つの電源接続片（５２）により一体に接続され、２つの前記電源端子（５）の末端及び前記電源接続片（５２）の三者のうち、少なくとも一方は後へ延在する電源パッド（５３）を有する、
ことを特徴とする請求項４に記載のコネクター。
【請求項７】
前記絶縁本体（１）内に設けられ、２つの前記電源端子（５）の間に位置する検出端子（６）をさらに備え、
前記検出端子（６）の末端は後へ延在する検出パッド（６２）を有し、前記検出パッド（６２）と前記接地パッド（３３）とは面一にならないように設けられ、前記検出パッド（６２）と前記電源パッド（５３）とは面一にならないように設けられる、
ことを特徴とする請求項６に記載のコネクター。
【請求項８】
前記絶縁本体（１）内に設けられ、且つ２つの前記電源端子（５）の間に並んで設けられる複数の補助端子（７）をさらに備え、
前記補助端子（７）はパッドを有しない、
ことを特徴とする請求項６に記載のコネクター。
【請求項９】
前記絶縁本体（１）の末端に設けられ、且つ、部分的に前記金属ハウジング（２）内に位置する絶縁ブロック（８）をさらに備え、
前記接地パッド（３３）、前記電源パッド（５３）、及び前記検出パッド（６２）はいずれも前記絶縁ブロック（８）に設けられる、
ことを特徴とする請求項７に記載のコネクター。
【請求項１０】
前記絶縁ブロック（８）にストッパ溝（８１）が設けられ、前記金属ハウジング（２）に、前記ストッパ溝（８１）と係合するストッパ突起（２１）が内向きに凸設される、
ことを特徴とする請求項９に記載のコネクター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コネクター技術分野に関し、特にコネクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、Ｔｙｐｅ−Ｃコネクターは、絶縁本体と、接地端子と、金属ロックアームと、端子コンポーネントと、金属ハウジングとを含む。接地端子、金属ロックアーム及び端子コンポーネントは、いずれも絶縁本体内に設けられ、金属ハウジングは絶縁本体の外側を被覆している。端子コンポーネントは、相手コネクターと電気的に接続するための複数の導電端子を含む。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
金属ロックアームは、接地端子の外側に設けられ、且つ、接地端子と間隔を空けて設けられる。しかし、金属ロックアームは、接地線と電気的に接続されておらず、金属ロックアームは接地できないという問題がある。
【０００４】
したがって、上記技術的な問題を解決するためのコネクターが急ぎで必要である。
【０００５】
本考案は、金属ロックアームの弾性突片は内向きに接地端子の外側に当接され、金属ロックアームとコネクターの接地線との電気的な接続を実現し、金属ロックアームが接地できないという問題を解決するコネクターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本考案は以下の技術態様を採用する。
【０００７】
挿着溝が設けられる絶縁本体と、
前記絶縁本体の外側を被覆する金属ハウジングと、
前記絶縁本体内に設けられる接地端子と、
前記絶縁本体内に設けられ、前記接地端子の外側に位置し、且つ、前記接地端子と間隔を空けて設けられた金属ロックアームと、を備えるコネクターであって、
前記金属ロックアームが、前記接地端子に当接される弾性突片が内向きに凸設される、コネクターを提供する。
【０００８】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、前記弾性突片は前後に延在する円弧状シートである。
【０００９】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、前記弾性突片はプレスにより成形され、前記金属ロックアームは、前記弾性突片をプレスした後残ったプレス穴を有する。
【００１０】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、２つの前記接地端子の末端は１つの接地接続片により一体に接続され、２つの前記接地端子の末端及び前記接地接続片の三者のうち、少なくとも一方は、後へ延在する接地パッドを有する。
【００１１】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、前記接地端子は、接地固定部と、前記接地固定部から前へ延在する２つの上下に間隔を空けて設けられる接地弾性アームとを含み、前記弾性突片は前記固定部に押し当てられ、
前記金属ロックアームの前端にロック部が設けられ、前記絶縁本体の両側にいずれも前記挿着溝と連通する受け溝が設けられ、前記ロック部は、前記受け溝内に位置し、且つ、部分的に前記挿着溝内に差し入れる。
【００１２】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、前記コネクターは、前記絶縁本体内に設けられ、且つ、間隔を空けて設けられる２つの電源端子をさらに備え、２つの前記電源端子は、２つの前記接地端子の間に位置し、２つの前記電源端子の末端は１つの電源接続片により一体に接続され、２つの前記電源端子の末端及び前記電源接続片の三者のうち、少なくとも一方は後へ延在する電源パッド有する。
【００１３】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、前記コネクターは、前記絶縁本体内に設けられ、２つの前記電源端子の間に位置する検出端子をさらに備え、前記検出端子の末端は後へ延在する検出パッドを有し、前記検出パッドと前記接地パッドとは面一にならないように設けられ、前記検出パッドと前記電源パッドとは面一にならないように設けられる。
【００１４】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、前記コネクターは、前記絶縁本体内に設けられ、且つ、２つの前記電源端子の間に並んで設けられる複数の補助端子をさらに備え、前記補助端子はパッドを有しない。
【００１５】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、前記コネクターは、前記絶縁本体の末端に設けられ、且つ、部分的に前記金属ハウジング内に位置する絶縁ブロックをさらに備え、
前記接地パッド、前記電源パッド、及び前記検出パッドはいずれも前記絶縁ブロックに設けられる。
【００１６】
コネクターの好ましい技術態様の１つとして、前記絶縁ブロックにストッパ溝が設けられ、前記金属ハウジングに、前記ストッパ溝と係合するストッパ突起が内向きに凸設される。
【考案の効果】
【００１７】
本考案の有益な効果は以下のとおりである。
【００１８】
金属ロックアームと接地端子とを機械的に及び電気的に接続させるように、金属ロックアームの弾性突片が内向きに接地端子の外側に当接されることで、金属ロックアームとコネクターの接地線との電気的な接続を実現し、金属ロックアームが接地できないという問題を解決した。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係るコネクターの構造模式図である。
【図２】本考案に係るコネクターの局所構造模式図である。
【図３】本考案に係るコネクターの局所構造模式図である（金属ハウジングが表示されない）。
【図４】本考案に係るコネクターの局所構造模式図である（金属ハウジング及び絶縁ブロックが表示されない）。
【図５】本考案に係る接地端子、電源端子、金属ロックアーム、検出端子及び補助端子の構造模式図である。
【図６】本考案に係る接地端子、電源端子、金属ロックアーム、検出端子及び補助端子の構造模式図である。
【図７】本考案に係る接地端子の構造模式図である。
【図８】本考案に係る電源端子の構造模式図である。
【図９】本考案に係る検出端子及び補助端子の構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
本考案の実施例の目的、技術態様、及び利点をより明確にするために、以下、本考案の実施例における図面を参考しながら、本考案の実施例における技術態様を明確且つ完全に説明する。説明される実施例が本考案の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例ではないことは明らかである。一般的に、ここで図面に記載されて示された本考案の実施例の構成要素は、様々な異なる構成で配置や設計されることが可能である。
【００２１】
したがって、以下に図面に提供される本考案の実施例に対する詳細な説明は、考案の請求される保護範囲を制限することを意図することではなく、本考案の選択された実施例を示すものに過ぎない。本考案の実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を行わずに得られた全ての他の実施例は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
【００２２】
なお、以下の図面において類似の符号及びキャラクターは類似の要素を表すため、ある要素が１つの図面において一旦定義された場合、後続の図面においてさらに定義や解釈することが不要になる。
【００２３】
なお、本考案の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「内」、「外」などの用語が示した方位又は位置関係は、図面に示した方位又は位置関係に基づくものであり、又は、本考案の製品が使用される際に慣例的に置かれる方位又は位置関係であり、単に本考案を便宜及び簡略に説明するためのものに過ぎず、対象となる装置又は要素が特定の向きを有し、特定の方位で構成及び動作しなければならないことを指示又は示唆することではないから、上記「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「内」、「外」などの用語は本考案を限定するものと理解されるべきではない。また、「第１」、「第２」、「第３」などの用語は、単に区別して説明するためのものに過ぎず、相対的な重要性を指示又は示唆するものと理解されるべきではない。本考案の説明において、「複数」とは、特に断りのない限り、２つ又は２つ以上のことを意味する。
【００２４】
なお、本考案の説明において、特に明示的に規定及び限定がない限り、「設け」、「接続」という用語は、広い意味と理解すべきであり、例えば、固定的に接続されても、着脱可能に接続されても、一体的に接続されてもよく、機械的な接続であっても電気的な接続であってもよい。当業者は、上記用語の本考案における具体的な意味を、具体的な状況に応じて理解することができる。
【００２５】
本考案において、特に明示的に規定及び限定がない限り、第１の特徴が第２の特徴の「上」または「下」にあることは、第１の特徴と第２の特徴とが直接接触していることを含んでもよいし、第１の特徴と第２の特徴とが直接接触せず、それらの間の他の特徴を介して接触していることを含んでもよい。さらに、第１の特徴が第２の特徴の「上」、「上方」及び「上面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真上及び斜め上方にあることを含み、または第１の特徴の水平高さが第２の特徴の水平高さよりも高いことだけを示す。第１の特徴は、第２の特徴の「下」、「下方」及び「下面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真下及び斜め下にあることを含み、または第１の特徴の水平高さが第２の特徴の水平高さよりも低いことだけを示す。
【００２６】
以下に、本考案の実施例を詳細に説明し、前記実施例の例は図面に示されており、そのうち、一貫な同一または類似の符号は、同一または類似の素子、或いは、同一または類似の機能を有する素子を示す。以下に、図面を参照しながら説明された実施例は、例示的なものであり、本考案を解釈するためのものに過ぎず、本考案を限定するものと理解されるべきではない。
【００２７】
図１〜９に示すように、本実施例は、絶縁本体１と、金属ハウジング２と、接地端子３と、金属ロックアーム４とを備えるコネクターを開示する。
【００２８】
図１に示すように、金属ハウジング２は絶縁本体１の外側を被覆し、図２を参照すると、絶縁本体１に、相手コネクターの挿入舌が抜き差しために用いられる挿着溝１１が設けられる。
【００２９】
図２〜６に示すように、接地端子３及び金属ロックアーム４は、いずれも絶縁本体１内に設けられ、金属ロックアーム４は接地端子３の外側に位置し、且つ接地端子３と間隔を空けて設けられ、金属ロックアーム４に、弾性突片４１が内向きに凸設され、金属ロックアーム４と接地端子３とを機械的に及び電気的に接続させて接地回路を形成するように、弾性突片４１が接地端子３に当接されることで、金属ロックアーム４とコネクターの接地線との電気的な接続を実現する。
【００３０】
金属ロックアームと接地端子３とを機械的に及び電気的に接続させて接地回路を形成するように、金属ロックアーム４の弾性突片４１が内向きに接地端子３の外側に当接されることで、金属ロックアーム４とコネクターの接地線との電気的な接続を実現し、金属ロックアーム４が接地できないという問題を解決した。
【００３１】
具体的には、図５及び図６を参照すると、弾性突片４１は、前後に延在する円弧状シートであり、具体的にはプレスプロセスにより加工して形成され、金属ロックアーム４に、弾性突片４１をプレスした後残ったプレス穴を有する。弾性突片４１の最も突出する部分は、接地端子３に弾性的に押し当てられる。接地端子３は、接地固定部３４と、接地固定部３４から前へ延在し、上下に間隔を空けて設けられる２つの接地弾性アーム３１とを含み、弾性突片４１は接地固定部３４の外側に押し当てられる。接地弾性アーム３１の内側に接地接触突起３１１が設けられる。接地端子３及び金属ロックアーム４はいずれも２つである、２つの接地端子３及び２つの金属ロックアーム４はいずれも絶縁本体１の左右両側に位置する。図７に示すように、２つの接地端子３の末端は、１つの接地接続片３２により一体に接続され、接地接続片３２は絶縁本体１内に位置する。２つの接地端子３の末端及び接地接続片３２の三者のうち、少なくとも一方は、後へ延在する接地パッド３３を有する。好ましくは、本実施例における接地パッド３３は２つの接地端子３のうちの1つの接地端子３の末端に設けられる。４つの接地弾性アーム３１は、２つの接地端子３と接地接続片３２を介して接地パッド３３に接続されることにより、１つの接地線ですべての接地弾性アーム３１を接続することができる。
【００３２】
図２〜６に示すように、絶縁本体１の挿着溝１１の２つの内側壁に、いずれも接地弾性アーム３１を収容するための収容溝が設けられ、接地接触突起３１１は収容溝に露出して設けられ、挿着溝１１内に位置する。相手コネクターの挿入舌は、挿着溝１１内に差し入れた後に、２つの接地弾性アーム３１はそれぞれ挿入舌の両側に押し当てられることができ、接地接触突起３１１が挿入舌の両側の接地片に当接されることで、接地端子３を相手コネクターと電気的に接続させる。接地端子３は、裁断プレス折り曲げプロセスにより加工して形成される。
【００３３】
金属ロックアーム４の前端に、ロック部４２が設けられ、絶縁本体１の両側にいずれも挿着溝１１と連通する受け溝１２が設けられ、ロック部４２は受け溝１２内に位置し、且つ、部分的に挿着溝１１内に差し入れる。ロック部４２に、ロック突起４２１が内向きに凸設され、ロック突起４２１はプレスプロセスにより加工して形成される。相手コネクターの挿入舌が挿着溝１１内に挿着した後に、２つの金属ロックアーム４のロック突起４２１はそれぞれ挿入舌の両側に押し当てられることで、挿入舌を挿着溝１１内にロックさせる。金属ロックアーム４は、裁断プレス折り曲げプロセスにより加工して形成される。
【００３４】
好ましくは、図５、６、８に示すように、当該コネクターは、左右に間隔を空けて設けられる２つの電源端子５をさらに備え、電源端子５は、絶縁本体１内に設けられ、且つ２つの接地端子３の間に位置する。２つの電源端子５の末端は１つの電源接続片５２により一体に接続され、電源接続片５２は絶縁本体１内に位置する。２つの電源端子５の末端及び電源接続片５２の三者のうち、少なくとも一方は、後へ延在する電源パッド５３を有する。本実施例において、電源パッド５３と接地パッド３３とは面一に設けられているが、他の実施例では、面一にならないように設けられてもよい。具体的な設置形態は、実際のニーズに応じて選択される。
【００３５】
好ましくは、本実施例において、電源パッド５３は、２つの電源端子５のうちの１つの電源端子５の末端に設けられる。電源端子５は、電源固定部５４と、電源固定部５４から前へ延在し、上下に間隔を空けて設けられる２つの電源弾性アーム５１とを含み、電源弾性アーム５１の内側に、電源接触突起５１１が設けられる。４つの電源弾性アーム５１は、２つの電源端子５と電源接続片５２とを介して電源パッド５３に接続されることにより、１つの電源線ですべての電源弾性アーム５１を接続することができる。
【００３６】
絶縁本体１の挿着溝１１の２つの内側壁にいずれも電源弾性アーム５１を収容するための収容溝が設けられ、電源接触突起５１１は、収容溝に露出するように設けられ、挿着溝１１内に位置する。相手コネクターの挿入舌が挿着溝１１内に挿着した後、２つの電源弾性アーム５１は、それぞれ挿入舌の両側に押し当てられることができ、電源接触突起５１１が挿入舌の両側の接地片に当接されることで、電源端子５を相手コネクターと電気的に接続させる。電源端子５は裁断プレス折り曲げプロセスにより加工して形成される。
【００３７】
好ましくは、図５、６、９に示すように、コネクターは、絶縁本体１内に設けられ、２つの電源端子５の間に位置し、且つ、それらのうちの１つの電源端子５に近接して設けられる検出端子６をさらに備える。検出端子６の末端は、後へ延在する検出パッド６２を有する。検出端子６の前端の一側に検出弾性アーム６１が設けられ、検出弾性アーム６１の前端の内側に、検出接触突起６１１が設けられる。絶縁本体１の挿着溝１１の内側壁に、検出弾性アーム６１を収容するための収容溝が設けられ、検出接触突起６１１は、収容溝に露出するように設けられ、挿着溝１１内に位置する。相手コネクターの挿入舌が挿着溝１１内に挿着した後、検出弾性アーム６１は、挿入舌の側面に押し当てられることができ、検出接触突起６１１は挿入舌の側面の検出片に当接されることで、検出端子６を相手コネクターと電気的に接続させる。検出端子６は裁断プレス折り曲げプロセスにより加工して形成される。
【００３８】
好ましくは、本実施例において、検出パッド６２と接地パッド３３とは面一にならないように設けられ、検出パッド６２と電源パッド５３とは面一にならないように設けられる。他の実施例において、検出パッド６２は、接地パッド３３及び電源パッド５３のうちの一方又は両方と面一に設けられてもよく、具体的な設置形態は、使用者の実際のニーズに応じて選択される。
【００３９】
好ましくは、図５、６、９を継続に参照すると、コネクターは、絶縁本体１内に設けられ、且つ、２つの電源端子５の間に並んで設けられる複数の補助端子７をさらに備える。２つの電源端子５はそれぞれ第１の電源端子及び第２の電源端子であり、検出端子６は、第１の電源端子に近接して設けられる。補助端子７は具体的に、第２の電源端子と検出端子６との間に位置する。補助端子７の数は３つである。補助端子７は主に補助固定の役割を果たし、ケーブルと接続されないため、空きＰＩＮである。補助端子７の前端の間に補助弾性アーム７１が設けられ、補助弾性アーム７１の内側に補助接触突起７１１が設けられる。絶縁本体１の挿着溝１１の内側壁に、補助弾性アーム７１を収容するための収容溝が設けられ、補助接触突起７１１は、収容溝に露出するように設けられ、且つ、挿着溝１１内に位置する。補助端子７は裁断プレス折り曲げプロセスにより加工して形成される。
【００４０】
そのうち、一部の補助弾性アーム７１は、挿着溝１１の一方の内側壁に位置し、他の一部の補助弾性アーム７１は、挿着溝１１の他方の内壁に位置する。本実施例では、そのうち、２つの補助弾性アーム７１は挿着溝１１の一方の内側壁に位置し、他の１つの補助弾性アーム７１は挿着溝１１の他方の内側壁に位置する。相手コネクターの挿入舌が挿着溝１１内に挿着された後に、挿着溝１１の２つの内側壁に位置する検出弾性アーム６１はそれぞれ挿入舌の２つの側面に押し当てられ、挿入舌を挿着溝１１の中間位置に位置させ、検出接触突起６１１を挿入舌の側面の検出片に当接させ、両者の間の接触を良好に保証し、接触不良を回避することができる。
【００４１】
好ましくは、図１、３に示すように、コネクターは、絶縁ブロック８をさらに備え、絶縁ブロック８は、絶縁本体１の末端に設けられ、且つ、部分的に金属ハウジング２内に位置し、具体的には絶縁本体１に近接する一端は金属ハウジング２内に位置する。絶縁ブロック８の２つの外側面にいずれもストッパ溝８１が設けられ、金属ハウジング２に、ストッパ溝８１と係合するためのストッパ突起２１が内向きに凸設され、ストッパ突起２１はストッパ溝８１内に差し入れ、ストッパ突起２１とストッパ溝８１は嵌め合わせて絶縁ブロック８を金属ハウジング２内に固定する。金属ロックアーム４の末端、接地パッド３３と接地端子３との接続部分、電源パッド５３と電源端子５との接続部分、及び検出パッド６２と検出端子６との接続部分はいずれも絶縁ブロック８内に位置する。
【００４２】
接地パッド３３、電源パッド５３、及び検出パッド６２はいずれも絶縁ブロック８に設けられ、具体的に、絶縁ブロック８の末端に切欠きが設けられ、切欠きの一側面は、絶縁本体１の側面と平行に設けられる。当該側面に３つの収容溝８２が設けられ、接地パッド３３、電源パッド５３及び検出パッド６２はそれぞれ３つの収容溝８２内に位置し、その中、検出パッド６２は中間の収容溝８２内に位置する。
【００４３】
好ましくは、コネクターは、ケーブル（図示せず）をさらに備え、ケーブルは、電源線と、信号線と、接地線とを含み、電源線は電源パッド５３に溶接され、信号線は検出パッド６２に溶接され、接地線は接地パッド３３に溶接される。接地パッド３３、電源パッド５３、検出パッド６２、及びケーブルと端子とを接続する一端の外側に、絶縁ゴム（図示せず）が射出成形され、端子及びケーブルに対して絶縁処理を行う。
【００４４】
本考案の上記実施例は、本考案を明確に説明するために例示したものであり、本考案の実施形態を限定するものではないことは言うまでもない。当業者にとっては、上記説明に基づいてさらに他の異なる形式の変化又は変動を行うことができる。ここで全ての実施形態を網羅する必要がない。本考案の精神と原則以内で行われるいかなる修正、同等の置換及び改善などは、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００４５】
１  絶縁本体
１１  挿着溝
１２  受け溝
２  金属ハウジング
２１  ストッパ突起
３  接地端子
３１  接地弾性アーム
３１１  接地接触突起
３２  接地接続片
３３  接地パッド
３４  接地固定部
４  金属ロックアーム
４１  弾性突片
４２  ロック部
４２１  ロック突起
５  電源端子
５１  電源弾性アーム
５１１  電源接触突起
５２  電源接続片
５３  電源パッド
５４  電源固定部
６  検出端子
６１  検出弾性アーム
６１１  検出接触突起
６２  検出パッド
７  補助端子
７１  補助弾性アーム
７１１  補助接触突起
８  絶縁ブロック
８１  ストッパ溝
８２  収容溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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