(57)【要約】【課題】靴下包装用の帯を靴下の材料（編み地）により製造できるようにすると同時に、靴下包装用の帯として適切な機能を得ることである。【解決手段】丸編みにより平編み組織で外周面を平編み組織の表目とし、内周面を平編み組織の裏目とする筒状編み地（２）を編成し、この筒状編み地（２）を周方向にそって裁断して、所定の長さの筒状帯体（３）を構成するとともに、筒状帯体（３）の切り口縁を編み癖により外周面側に曲げて、平編み組織の裏目を表面として環状の巻き込み縁部（４）を形成してなり、この筒状帯体（３）の内部に１または２足以上の靴下（５）に通すことによって、１または２足以上の靴下（５）を外側から包み込んで束ねる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
丸編みにより筒状編み地（２）を編成し、この筒状編み地（２）を周方向にそって裁断して、所定の長さの筒状帯体（３）を構成し、この筒状帯体（３）の内部に１または２足以上の靴下（５）に通すことによって、１または２足以上の靴下（５）を外側から包み込んで束ねることを特徴とする靴下包装用帯（１）。
【請求項２】
丸編みにより平編み組織で外周面を平編み組織の表目とし、内周面を平編み組織の裏目とする筒状編み地（２）を編成し、この筒状編み地（２）を周方向にそって裁断して、所定の長さの筒状帯体（３）を構成するとともに、筒状帯体（３）の切り口縁を編み癖により外周面側に曲げて、平編み組織の裏目を表面として環状の巻き込み縁部（４）を形成してなり、この筒状帯体（３）の内部に１または２足以上の靴下（５）に通すことによって、１または２足以上の靴下（５）を外側から包み込んで束ねることを特徴とする靴下包装用帯（１）。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、１または２足以上の靴下を販売するときに、靴下を外側から包み込んで束ねるための靴下包装用の帯に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１や特許文献２などは、靴下を販売するときに用いる紙製ハンガーや帯紙を開示している。それらの紙製ハンガーや帯紙は、靴下の製造工程と別の工場で板紙により製作され、靴下の製造工場に運ばれる。このため、紙製ハンガーや帯紙の製造管理が複雑となる。
【特許文献１】特開平１１−０５６５５３号公報
【特許文献２】意匠登録１０８９８３５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の課題は、靴下包装用の帯を靴下の材料（編み地）により製造することによって上記の欠点をなくし、同時に靴下包装用の帯として適切な機能を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題のもとに、本考案は、丸編みにより筒状編み地を編成し、この筒状編み地を周方向にそって裁断して、所定の長さの筒状帯体を構成し、この筒状帯体の内部に１または２足以上の靴下に通すことによって、１または２足以上の靴下を外側から包み込んで束ねるようにしている（請求項１）。
【０００５】
また、本考案は、丸編みにより平編み組織で外周面を平編み組織の表目とし、内周面を平編み組織の裏目とする筒状編み地を編成し、この筒状編み地を周方向にそって裁断して、所定の長さの筒状帯体を構成するとともに、筒状帯体の切り口縁を編み癖により外周面側に曲げて、平編み組織の裏目を表面として環状の巻き込み縁部を形成してなり、この筒状帯体の内部に１または２足以上の靴下に通すことによって、１または２足以上の靴下を外側から包み込んで束ねるようにしている（請求項２）。
【考案の効果】
【０００６】
靴下包装用帯が靴下と同じ編み地により構成されるから、靴下の製造現場で包装対象の靴下のサイズに応じた靴下包装用帯が製造できる。このため、靴下の多品種少量生産でも、包装対象の靴下の脚部の編成と同じ編成工程を利用して適切なな靴下包装用帯が簡単に得られる。また、靴下包装用帯が包装対象の靴下と同様に編み組織により構成され、靴下包装用帯の周方向の伸縮加減も靴下とほぼ同様となるため、１または２以上の靴下に対して適切な締め付け力が得られる（請求項１）。
【０００７】
上記の効果のほかに、靴下包装用帯の裏側に平編み組織の裏目が形成され、この裏目が包装対象の靴下に対して適切な摩擦力で接するため、靴下の束が安定な状態で束ねられ、しかも、靴下包装用帯が靴下の束から抜けることもないので有利である。特に、筒状帯体の切り口縁を編み癖により表側に曲げ巻き込んで、平編み組織の裏目を表面として環状の巻き込み縁部が形成されており、この巻き込み縁部が他の部分よりもやや締め付け力が強くなるため、筒状帯体の両切り口縁で抜け止めに適切な締め付け力が確保できる。また、靴下の平積み販売時に、上下の巻き込み縁部が係り合って滑り止めとなるため、平積み時の荷崩れも起きにくくなる。さらに靴下包装用帯の外周面と巻き込み縁部の外周面と編み目の相違によって、異なる色に見えるため、巻き込み縁部がアクセントとなり、これが販売促進にも役立つ（請求項２）。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１、図２および図３は、本考案に係る靴下包装用帯１を示している。この靴下包装用帯１は、丸編み編成工程により平編み組織で、外周面を平編み組織の表目とし、内周面を平編み組織の裏目とする筒状編み地２により構成されている。筒状編み地２のコースは、筒の周方向であるから、筒状編み地２の編み目のウェールは、筒の周方向に対して直交する方向となる。このため、筒状編み地２の伸縮方向は、通常、ウェール方向よりもコース方向つまり筒体の拡径・縮径方向に大きくなっている。
【０００９】
筒状編み地２は、丸編み機（円形横編み機）または靴下編み機を利用して、包装対象の靴下５の脚部（足首部）を編成するときの要領により、図３のように、１つの長い筒とし、編成され、外周面を平編み組織の表目とし、内周面を平編み組織の裏目としてある。その後、長い筒状編み地２は、この筒状編み地２の周方向にそって裁断されて、所定の長さの筒状帯体３となる。この筒状帯体３の長さ（ウェール方向の長さ）は、５〜１０センチメートル程度とする。
【００１０】
筒状編み地２の裁断によって、筒状帯体２の両切り口縁は、平編みの編み癖により外周面側に曲がって巻き込み状態となり、巻き込み縁部４を形成する。この巻き込みは、伸縮糸を用いると、より一層顕著に現れる。巻き込み縁部４は、平編み地の裏目を表面として丸紐状となる。なお、筒状帯体３の外周面に、必要に応じて商品としての靴下の用途、サイズ、足数や商標などの表示事項６が浮き編み組織または印刷などにより表示される。
【００１１】
図４および図５は、本考案に係る靴下包装用帯１によって１または２足以上例えは３足の靴下５を包み込んで束ねた状態を示している。包装に際して、作業者は、靴下包装用帯１の筒状帯体３を伸ばして拡径しながら、筒状帯体３の内部に例えば折り畳み・積み重ね状態の３足靴下５を通す。これによって、折り畳み・折り畳み状態の３足の靴下５は、靴下包装用帯１により外側から包み込んで束ねられる。
【００１２】
このように、靴下包装用帯１が靴下５の材料と同じ編み地により構成されるから、靴下５の製造現場で包装対象の靴下５のサイズに応じた靴下包装用帯１が容易に製造できる。このため、靴下５の多品種少量生産でも、包装対象の靴下５の脚部の編成工程を利用して適切な靴下包装用帯１が簡単に得られる。靴下包装用帯１が包装対象の靴下５と同様な編み組織により構成され、靴下包装用帯１の周方向の伸縮加減も靴下５の伸縮加減とほぼ同等となるため、靴下５に対して適切な締め付け力が得られる。また靴下包装用帯１の裏側に平編み地の裏目が形成され、この裏目が包装対象の靴下に対して適切な摩擦力で当接するため、靴下５の束が安定な状態で束ねられ、しかも、靴下包装用帯１が靴下５から抜けることもない。
【００１３】
また、筒状帯体３の切り口縁を編み癖により表側に曲げられ、平編み地の裏目を表面として巻き込み縁部４が形成されており、この巻き込み縁部４が他の部分よりもやや締め付け力が強くなるため、筒状帯体３の両切り口縁で抜け止めに適切な束ね力が確保できる。また、靴下５の束の平積み重ね時に、上下の巻き込み縁部４が係り合って滑り止めとなるため、陳列棚上での平積み時の荷崩れも起きにくくなる。さらに編み地の編み糸が同じであっても、表目の色と裏目の色とが異なって見えるため、上下の巻き込み縁部４が縁部分のアクセントとなり、これが販売促進にも役立つ。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
なお、購入後、消費者は靴下包装用帯１を靴下５の収納時の束ね用として再利用できる。また、靴下包装用帯１は、着用時の靴下の滑り止めや、リストバンドなどとして、あるいはゴムバンドの代用としても利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係る靴下包装用帯１の正面図である。
【図２】本考案に係る靴下包装用帯１の平面側面図である。
【図３】本考案に係る靴下包装用帯１の図２でのＡ−Ａ矢印方向の断面図である。
【図４】本考案に係る靴下包装用帯１によって３足の靴下５を包み込んで束ねた状態の正面図である。
【図５】本考案に係る靴下包装用帯１によって３足の靴下５を包み込んで束ねた状態の側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  靴下包装用帯
２  筒状編み地
３  筒状帯体
４  巻き込み縁部
５  靴下
６  表示事項
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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