(57)【要約】      （修正有）【課題】長方形の薄板を被覆対象物の周囲に巻いて、その折返し部を隙間無く突き合わせるための用具であって、人力で強い力で締付けを行なうことができ、足場の悪い作業環境にも好適な締付け治具を提供する。【解決手段】両側に進行方向が相反する送りねじが形成された回転軸２により、一対の駆動ブロック５を互に接近又は離間する方向に駆動し、この駆動ブロックのそれぞれに取り付けられて、回転軸とほぼ直角な方向に延びる一対の帯板状のブレード６を設けて、このブレードの刃先を薄板の折返し部１７に当てがい、回転軸駆動手段により両ブレードの間隔を狭めることにより、該折返し部を突き合わせるように構成された締付け治具。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
方形の対向する２辺に折返し部が形成された薄板を、被覆対象物の周囲に巻いて前記折返し部を隙間無く突き合わせる際に用いる締付け治具であって、
長手方向中央付近から両側に、進行方向が相反する送りねじが形成された回転軸と、該回転軸が回転可能なように、その両端付近で軸受を介して支持する枠体と、前記回転軸を回転駆動する手段と、その貫通孔の内面に形成された雌ねじが前記送りねじと螺合して、前記回転軸の回転により互に相反する方向に駆動される一対の駆動ブロックと、該駆動ブロックのそれぞれに取り付けられ、前記回転軸とほぼ直角な方向に延びる一対の帯板状のブレードを備え、
該ブレードを前記折返し部に当接して、前記回転駆動手段により両ブレードの間隔を狭めることにより、該折返し部を突き合わせるように構成されていることを特徴とする締付け治具。
【請求項２】
前記一対の駆動ブロックのそれぞれの下部に、前記回転軸と平行な面内においてこれと直交する方向に延びる支軸が設けられ、該支軸のそれぞれに回転可能に嵌合するブレード支持部材を介して、前記両ブレードをそれぞれ前記駆動ブロックに取り付けることにより、両ブレードが相互の平行を維持して、その刃先の傾斜角を変えられるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の締付け治具。
【請求項３】
前記一対のブレードの内側の刃先のそれぞれに、その長手方向の全長に亘って延びる溝が形成され、前記折り返し部をこの溝に差し込んで突合せを行なうように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の締付け治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、対向する２辺に折返し部が形成された方形の金属薄板を、柱状又は筒状の対象物の周囲に巻いて、折返し部をハゼ折りや鞘管等により接合する際に、この折返し部を隙間無く突き合わせるために用いる締付け治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
パイプやダクト等の筒状の構造物の周囲に、断熱や防食を目的として、樹脂やセラミックス等の被覆層を形成し、さらにその外側を金属薄板で被覆することが少なくない。例えば海洋構造物の干満帯においては、鋼管杭等の既設の構造物の周囲に有機質の防食層を形成し、さらにその外側をチタン等の耐食性金属の薄板で被覆するという防食方法がとられる場合がある。このような場合に、被覆された金属薄板の突き合わされた端部（継ぎ目）を何らかの方法で強固に接合する必要があるが、溶接による接合が難しい場合に、図８(ａ)に示すようなハゼ折り接合や、図８(ｂ)に示すような鞘管を用いた接合が行われることが多い。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
このような機械的な接合方法では、予め金属薄板の対向する２辺に折返し部を形成しておき、筒状の対象物にこの薄板を巻いて、折返し部を隙間無く突き合わせることが必要となる。被覆対象物と薄板の間に隙間が生じるの避けるためには、かなり強い力で、この突合せ部を締め付けることが必要となる。一般にこのような被覆作業は、構造物が設置された後で、現地で人力で行われることが多く、その作業性が問題となっている。
【０００４】
とくに、前述の海洋構造物の干満帯に、防食を目的として耐食性金属薄板を被覆するような場合には、水中での作業又は大気中でも足場の悪い作業を強いられることになり、人力で突合せ部を強く締め付けることには相当の困難さを伴っていた。また、かかる作業に使用し得る既存の締付け治具について検討したが、従来かかる目的に好適な治具は提案されていない。
【０００５】
そこで本考案は、２辺に折返し部が形成された方形の薄板を、被覆対象物の周囲に巻いて折返し部を隙間無く突き合わせるために用いる締付け治具であって、比較的簡単な構造であり、人力で相当強い力での締付けを行なうことができ、かつ既設対象物の周辺における足場の悪い作業でも好適に用いることのできる締付け治具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本考案の締付け治具は、
方形の対向する２辺に折返し部が形成された薄板を、被覆対象物の周囲に巻いて前記折返し部を隙間無く突き合わせる際に用いる締付け治具であって、
長手方向中央付近から両側に、進行方向が相反する送りねじが形成された回転軸と、該回転軸が回転可能なように、その両端付近で軸受を介して支持する枠体と、前記回転軸を回転駆動する手段と、その貫通孔の内面に形成された雌ねじが前記送りねじと螺合して、前記回転軸の回転により互に相反する方向に駆動される一対の駆動ブロックと、該駆動ブロックのそれぞれに取り付けられ、前記回転軸とほぼ直角な方向に延びる一対の帯板状のブレードを備え、
該ブレードを前記折返し部に当接して、前記回転駆動手段により両ブレードの間隔を狭めることにより、該折返し部を突き合わせるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
この締付け治具においては、前記一対の駆動ブロックのそれぞれの下部に、その軸線が、前記回転軸と平行な面内においてその投影線と直交する方向に延びる、円柱状の支軸が設けられ、該支軸のそれぞれに回転可能に嵌合するブレード支持部材を介して、前記両ブレードをそれぞれ前記駆動ブロックに取り付けることにより、両ブレードが相互の平行を維持して、その刃先の傾斜角を変えられるように構成されていることが好ましい。
【０００８】
また、この締付け治具においては、前記一対のブレードの内側側面（刃先）のそれぞれに、その長手方向のほぼ全長に亘って延びる溝が形成され、前記折返し部をこの溝に差し込んで突合せを行なうように構成されていることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案により、水中での作業や、足場の悪い作業現場でも、突合せ部の締付けを人力で容易に行なえるようになった。また、この締付け治具を用いることにより、被覆薄板を下側の筒状又は柱状体に強く密着させることが可能になり、防食性能や水密性能を高めることができる。
さらに、この締付け治具は、上述したブレード刃先の傾斜角変更機構を有しているため、被覆対象物の形状が多様であっても容易に対応することができ、作業性良く突合せ部の締付けを行なうことができる。そのため、この治具を用いることにより、海洋構造物の防食被覆の作業能率を大幅に高めることが可能になった。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、実施例の図面を参照して、本考案を詳細に説明する。図１は、本考案の一実施例である締付け治具の全体斜視図である。この治具は、枠体１に取り付けられたブレードの駆動機構（回転軸２、ハンドル３、一対の軸受４、一対の駆動ブロック５等からなる）と、一対のブレード６とその支持機構（支軸とその取付け部材、ブレード支持部材等からなるが図に表れていない）を備えてなるものである。
【００１１】
図２は、本実施例の締付け治具のブレードの駆動機構を示す部分斜視図である。回転軸２は、その両端付近を軸受４で、枠体１に支持されている。この回転軸２には、長手方向中央付近から両側に、進行方向が相反する送りねじが形成されている。この回転軸２の回転駆動手段として、その一端にハンドル３が取り付けられている。
【００１２】
この回転軸２の回転により、一対の駆動ブロック５が軸方向に駆動される。駆動ブロック５には貫通孔が設けられ、その内面に形成された雌ねじが前記送りねじ（雄ねじ）と螺合して、前記回転軸の回転により前後進する。回転軸２の中央から両側の送りねじは、同ピッチでねじの傾斜が相反するように形成されているから、両側の一対の駆動ブロック５は、互に相反する方向（互に接近する方向又は相離れる方向）に同速度で駆動される。この駆動ブロック５は、回転軸２と平行に枠体１に取り付けられたガイドポール７により、一定の姿勢で回転軸と平行に摺動するようにガイドされる。
【００１３】
図３は、本実施例の治具におけるブレードの支持機構を示す斜視図である（支持機構は左右一対設けられているが、左側の部分のみ図示する）。この支持機構は、一対の駆動ブロック５の下部にそれぞれ設けられた円柱状の支軸８に、回転可能にブレード支持部材１０を取り付け、この支持部材１０を介して一対のブレード６をそれぞれ駆動ブロック５に取り付けるように構成されている。
【００１４】
図４は、ブレードの支持機構を分解して示す斜視図である。駆動ブロック５の下面には、下方に延びる扇形プレート状の支軸取付け部材９が固定されている。この取付け部材９の下端付近に、支軸９と嵌合する貫通孔１１が設けられている。ブレード支持部材１０は、上部が２枚のプレートになっており、その間に支軸取付け部材９を挾めるようになっている。また、ブレード支持部材１０の２枚のプレートの上部には、それぞれ支軸８を挿通する挿通孔１２が形成されている。ブレード支持部材１０の間に取付け部材９を挾んだ状態で、支軸８を貫通孔１１及び挿通孔１２に嵌合することにより、支持部材１０は支軸８の回りに回転可能に取り付けられる。
【００１５】
ブレード支持部材１０には、ブレード６が固定されている。ブレード６は帯板状で、回転軸２と直角な方向に延びる。ブレード６、支軸８とその取付け部材９及びブレード支持部材１０は、左右のブレードで略同形のものを、ほぼ左右対称な位置に取り付けている。対向するブレード６の内側側面１３が、被覆薄板の折返し部に係合する面となる（本明細書では、これを刃先という）。
【００１６】
支軸８は、回転軸２と平行な面内で、回転軸２（回転軸のこの面への投影線）と直交するように配置されている。また、ブレード６も回転軸２と平行な面内にあり、その長手方向が回転軸２（回転軸のこの面への投影線）と直交するように配置されている（支軸８とブレード６は平行で、ともに回転軸２と直交する）。
ブレード支持部材１０を支軸８の回りで回転させれば、帯板も円運動をし、ブレードの刃先の傾斜角が変化する。両ブレードは、それぞれに刃先の傾斜角を変えることができる。ただし、両ブレード６の長手方向は、ともに回転軸２と直交しているから、一対のブレード相互の平行関係は維持されている。
【００１７】
なお、本考案において、支軸８、その取付け部材９及びブレード支持部材１０等の構造は、上記の例に限定する必要はない。例えば、支軸８が取付け部材９を介さず、直接駆動ブロック５に取り付けられていてもよい。また、支軸８が取付け部材９の片側のみに付き出した片持ち構造で、ブレード支持部材１０の上部が一枚プレートであってもよい。ただしこの場合は、支軸８の先端にストッパーを設けて、支持部材１０が支軸８から脱落するのを防止する必要がある。
【００１８】
図５は、本実施例におけるブレードの形状を示す図で、図５(ａ)は平面図、図５(ｂ)は断面図である（図は一方のブレードのみ示しているが、同形のものが左右対称に配置されている）。本考案において、ブレードの好ましい寸法は、突合せする被覆薄板の大きさにもよるが、通常は長さＬが０．１〜４ｍ、幅ｗが３〜１０ｃｍ、厚みｔが３〜２０ｍｍ程度である。
【００１９】
また、ブレード６の内側側面（刃先）には、長手方向の全長に亘って延びる溝１４が形成されている。この溝１４は、これに被覆薄板の折返し部を差し込んで、突合せを行なうためのものである。溝１４の幅は、折返し部を容易に差し込めるように、折返し部の薄板板厚の２〜１０倍程度することが好ましい。また、溝の深さはとくに限定を要しないが、突き合せ中に折返し部が外れない程度の深さであればよい。
なお、本実施例では、溝１４の上下でブレード６の幅が相違し、下側の刃先１３ａが、上側の刃先１３ｂより２〜１０ｍｍ突き出すようになっている。このように刃先の長さを変えることにより、図５(ｃ)に示すように、折返し部１７の間に下側の刃先１３ａを差し込むのが、より容易になる。、
【００２０】
図６及び図７は、本実施例の装置を用いた作業方法の説明図である。図６は、柱状構造物表面を被覆する作業で、本考案の締付け治具を使用する場合の正面概要図である。すなわち、立設された鋼管杭１５の表面に防食用のチタン薄板１６を被覆する際に、この薄板の折返し部１７に締付け治具１８のブレード６を差し込み、ハンドル３を回して一対の駆動ブロック５を接近させ、折返し部１７を突き合わせる。その後、図８(ａ)に示したハゼ折り接合や、図８(ｂ)に示した鞘管接合で、突合せ部を接合すればよい。
【００２１】
図７は、突合せ部の締付け作業中に、ブレードの刃先の角度が変化する状況を説明するための断面概要図で、図７(ａ)は締付け前の状態、図７(ｂ)は締付け後の状態を示す。すなわち、締付け前はチタン薄板１６の端部は、鋼管杭１５の表面からかなり離れた位置にあり、折返し部１７の角度（薄板１６と鋼管杭１５との間の角度α）もかなり大きい。したがって、ブレード６の傾斜角もこれと同程度にする必要がある。一方、締付け後は図７(ｂ)に見られるように、θは０に近付き、ブレード６は回転軸２と平行に近い状態となる。
このようにブレード刃先の傾斜角を可変にしたことが、本考案の一つのポイントで、これにより締付け作業を円滑に行なうことが可能になった。
【００２２】
初めに述べたように、このような薄板被覆は、対称構造物の設置現地での作業になるため、水面付近の作業であったり、足場の悪い作業である場合が多い。本考案の治具が無ければ、多人数で被覆薄板の突合せを行なう必要が有り、能率の悪い作業になっていた。これに対して、本考案の締付け治具は、一人で容易にハンドリングできる重量（５〜２０ｋｇ程度）であり、被覆薄板の突合せを一人又は二人の人手で能率良くを行なうことが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施例である締付け治具の全体斜視図である。
【図２】本実施例の締付け治具のブレードの駆動機構を示す部分斜視図である。
【図３】本実施例の締付け治具のブレードの支持機構を示す部分斜視図である。
【図４】本実施例のブレードの支持機構を分解して示す斜視図である。
【図５】本実施例におけるブレード形状を示す図である。
【図６】本実施例の締付け治具を用いた作業を説明する正面概要図である。
【図７】本実施例の締付け治具を用いた作業を説明する断面概要図である。
【図８】被覆薄板の接合方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    枠体
２    回転軸
３    ハンドル
４    軸受
５    駆動ブロック
６    ブレード
７    ガイドポール
８    支軸
９    ブレード支持部材
１０  支軸取付け部材
１１  貫通孔
１２  挿通孔
１３，１３ａ，１３ｂ  刃先
１４  溝
１５  鋼管杭
１６  チタン薄板
１７  折返し部
１８  締付け治具  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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