【手続補正書】
【提出日】平成18年8月17日(2006.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）支持体と、
ｂ）画像様印刷レリーフを含有する上面を有する支持体上の少なくとも１つのエラストマー層であって、該上面は、非画像領域に、規定された高度差を有するレリーフ要素を含む印刷制御要素も含有するエラストマー層と
を含むフレキソ印刷フォーム。
【請求項２】
画像様印刷レリーフを含有するフレキソ印刷フォームを製造する方法であって、
画像様印刷レリーフを含有するのに適した上面を有する少なくとも１つのエラストマー層を提供する工程と、
エラストマー層の非画像領域に、規定された高度差を有するレリーフ要素を含む印刷制御要素を形成する工程と
を含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
前記エラストマー層が、レーザー彫刻可能な、強化エラストマー層を含む請求項２に記載の方法であって、該方法が、
Ａ）レーザー彫刻可能な、強化エラストマー層を画像様アブレーティングして、印刷レリーフを形成する工程と、
Ｂ）エラストマー層の非画像領域をアブレーティングすることにより、印刷制御要素を形成して、規定された高度差を有するレリーフ要素を提供する工程と
をさらに含むことを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
（使用方法）
画像様印刷レリーフをフレキソ印刷版の印刷表面に含み、規定された高度差を有するレリーフ要素を構成する印刷制御要素を非画像領域に含む、本発明のフレキソ印刷版を、次に、一般的な方法で印刷する。フレキソ印刷版を版シリンダ上に取り付け、フレキソ印刷版領域の表面に形成された三次元レリーフの隆起した部分を、それらの上面にインクを付けるためにＡｎｉｌｏｘに押し付ける。その後、インクが付けられたレリーフ領域を紙基板紙にプレスし、インク画像を紙上に形成する。この画像は、デザインの画像並びに印刷制御要素の画像を示す。機械的システムの設定は、どのように印刷制御要素が再現されるか（これは印刷制御要素の複数の要素のどれが再現されるかを意味する）、および、どのようにそれらが再現されるかに依存して調整される。印刷制御要素をチェックすることによって、印刷職工は、今度は容易に印刷機械の設定を調整することができる。印刷職工は、Ａｎｉｌｏｘまたは基板への、またはＡｎｉｌｏｘまたは基板からのフレキソ印刷版の機械的接近またはリフトオフによって、押印設定を修正することができる。印刷職工は、もはや印刷されるデザインの別個の領域を読み取り、そして押しつぶされた画像領域または不十分なインク転写を示す領域についてそれをチェックしなくてもよい。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
［１］  ａ）支持体と、
ｂ）画像様印刷レリーフを含有する上面を有する支持体上の少なくとも１つのエラストマー層であって、該上面は、非画像領域に、規定された高度差を有するレリーフ要素を含む印刷制御要素も含有するエラストマー層と
を含むフレキソ印刷フォーム。
［２］  前記印刷制御要素が、少なくとも２つの、規定された高度差のレリーフ要素を含むことを特徴とする［１］に記載のフレキソ印刷フォーム。
［３］  前記印刷制御要素が、規定された高度の中心要素、および、中心要素と比較して規定された同じ高度差を有する両側の要素を有する、少なくとも３つの、規定された高度差のレリーフ要素を含むことを特徴とする［１］に記載のフレキソ印刷フォーム。
［４］  前記印刷制御要素がバーコードであることを特徴とする［３］に記載のフレキソ印刷フォーム。
［５］  前記エラストマー層が、少なくとも１種のエラストマーバインダー、少なくとも１種の化学線により光重合可能なエチレン性不飽和化合物、および少なくとも１種の光開始剤または光開始剤系を含有する光重合可能層から形成されることを特徴とする［１］に記載のフレキソ印刷フォーム。
［６］  一体化されたＩＲ感受性層をフォトマスクとして用いるために、上面に配置することを特徴とする［５］に記載のフレキソ印刷フォーム。
［７］  前記ＩＲ感受性層と上面との間に配置される、少なくとも１つの付加的な層であって、該付加的な層が、感光性になることが可能なエラストマー層、剥離層、およびワックス層からなる群から選択される付加的な層をさらに含むことを特徴とする［６］に記載のフレキソ印刷フォーム。
［８］  前記上面に配置される少なくとも１つの付加的な層であって、感光性になることが可能なエラストマー層、剥離層およびワックス層からなる群から選択される付加的な層をさらに含むことを特徴とする［５］に記載のフレキソ印刷フォーム。
［９］  前記剥離層が、光重合可能層の表面に固着することが可能な少なくとも１つのマット材を含むことを特徴とする［８］に記載のフレキソ印刷フォーム。
［１０］  画像様印刷レリーフを含有するフレキソ印刷フォームを製造する方法であって、
画像様印刷レリーフを含有するのに適した上面を有する少なくとも１つのエラストマー層を提供する工程と、
エラストマー層の非画像領域に、規定された高度差を有するレリーフ要素を含む印刷制御要素を形成する工程と
を含むことを特徴とする方法。
［１１］  前記エラストマー層が、少なくとも１種のエラストマーバインダー、化学線により光重合可能な少なくとも１種のエチレン性不飽和化合物および少なくとも１種の光開始剤または光開始剤系を含有する光重合可能層を含む［１０］に記載の方法であって、該方法が、
Ａ）光重合可能層中の重合領域と非重合領域とを形成するフォトマスクを通じて光重合可能層を化学線に暴露する工程と、
Ｂ）フォトマスクを除去する工程と、
Ｃ）非重合領域を除去して、光重合可能層の上面に、画像様印刷レリーフおよび印刷制御要素を形成する工程と
をさらに含むことを特徴とする方法。
［１２］  前記形成する工程を、光重合可能層の上面に、規定された高度差を有するレリーフ要素を含む印刷制御要素のネガマトリックスを印加することによって実施することを特徴とする［１１］に記載の方法。
［１３］  ［１２］に記載の方法により製造されることを特徴とするフレキソ印刷フォーム。
［１４］  一体化された赤外線感受性アブレーション層が上面に配置される［１１］に記載の方法であって、該方法が、印刷制御要素を形成するために暴露する工程の間に、赤外線感受性層を赤外線レーザー放射に画像様暴露して、化学線にフィルターをかけることが可能な、フォトマスクおよび高解像度パターンの両方を形成する工程をさらに含むことを特徴とする方法。
［１５］  ［１４］に記載の方法により製造されることを特徴とするフレキソ印刷フォーム。
［１６］  前記フォトマスクを除去する工程Ｂ）が、前記工程Ｃ）の間に実施されることを特徴とする［１１］に記載の方法。
［１７］  前記除去する工程Ｃ）が、
（１）溶媒溶液、水溶液、半水性溶液および水からなる群から選択される少なくとも１つの洗浄溶液を用いて現像する工程と、
（２）光重合可能層を、非重合部分に融解、流動、または軟化を引き起こすのに十分な温度まで加熱し、吸収材料と光重合可能層を接触させて非重合部分を除去する工程と
からなる群から選択されることを特徴とする［１１］に記載の方法。
［１８］  前記エラストマー層が、レーザー彫刻可能な、強化エラストマー層を含む［１０］に記載の方法であって、該方法が、
Ａ）レーザー彫刻可能な、強化エラストマー層を画像様アブレーティングして、印刷レリーフを形成する工程と、
Ｂ）エラストマー層の非画像領域をアブレーティングすることにより、印刷制御要素を形成して、規定された高度差を有するレリーフ要素を提供する工程と
をさらに含むことを特徴とする方法。
［１９］  ［１８］に記載の方法によって製造されるフレキソ印刷フォーム。