(57)【要約】      （修正有）【課題】粉塵の飛散を効果的に抑制すると共に、現場作業者の作業環境を改善するホッパー装置を提供する。【解決手段】外部錐形状周設材料貯蔵手段１、内部錐形状閉塞材料分配手段、開口幅調節ばね３、フレーム４、及び、位置決めピンを含む塵抑制用の錐形状のホッパー装置であって、外部錐形状周設材料貯蔵手段は、外形が円柱及び逆錐台で形成され、円柱と逆錐台との接続箇所に凸台が設けられ、フレームは、外形が長直方体で構成され、開口幅調節ばねは、第一端が凸台に接続され、第二端がフレームの頂点に接続され、内部錐形状閉塞材料分配手段は、外部錐形状周設材料貯蔵手段の内部に位置し、上端が鉄骨とフレームの二つの対辺とを介して接続され、下端が外部錐形状周設材料貯蔵手段の下端と揃っており、位置決めピンは、フレーム底部の周りに均一に設置され、第一端がフレーム上の回転軸に接続され、第二端が宙に浮いている。【選択図】図１
0003229732.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外部錐形状周設材料貯蔵手段、内部錐形状閉塞材料分配手段、開口幅調節ばね、フレーム、及び、位置決めピンを含む塵抑制用の錐形状のホッパー装置であって、
前記外部錐形状周設材料貯蔵手段は、外形が円柱及び逆錐台で形成され、前記円柱と前記逆錐台とが接続された箇所に凸台が設けられ、
前記フレームは、外形が長直方体で構成され、
前記開口幅調節ばねは、第一端が前記凸台に固定して接続され、第二端が前記フレームの頂点に固定して接続され、
前記内部錐形状閉塞材料分配手段は、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の内部に位置し、上端が鉄骨と前記フレームの二つの対辺とを介して固定して接続され、下端が前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の下端と揃っており、
前記位置決めピンは、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の水平度を補正するための伸縮可能な円柱状のロッドであり、
前記円柱状のロッドの長さは、前記フレームの底部端と前記凸台との間の距離と等しく、
前記位置決めピンは、前記フレームの底部の周りに均一に設置され、第一端が前記フレーム上の回転軸に固定して接続され、
前記位置決めピンは、前記フレームに位置できるように、前記フレームの回転軸の軸周りに揺動可能である、ことを特徴とする塵抑制用の錐形状のホッパー装置。
【請求項２】
前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の下方出口の錐角αが２５−３５度にあり、
前記内部錐形状閉塞材料分配手段の上錐角βが２５−３０度にある、ことを特徴とする請求項１に記載の塵抑制用の錐形状のホッパー装置。
【請求項３】
前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の軸線と前記内部錐形状閉塞材料分配手段の軸線とが同じ直線に位置し、
前記開口幅調節ばねの軸線が互いに平行し、前記位置決めピンの軸線が互いに平行する、ことを特徴とする請求項２に記載の塵抑制用の錐形状のホッパー装置。
【請求項４】
前記位置決めピンは、垂直方向に前記凸台に設置され、水平方向に前記フレームにおける対辺の係合手段に設置される、ことを特徴とする請求項１に記載の塵抑制用の錐形状のホッパー装置。
【請求項５】
前記開口幅調節ばねと前記凸台とが、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の外壁の周りに均一に配置されており、
前記位置決めピンの数、前記開口幅調節ばねの数及び前記凸台の数が等しい、ことを特徴とする請求項３に記載の塵抑制用の錐形状のホッパー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、材料積み卸し設備の技術分野に関し、特に塵抑制用の錐形状のホッパー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホッパーは、一般的に、例えば、粉砕機やベルト輸送機等の設備の前後端に取り付けらており、粉状又は粒子状の材料を一時的に貯蔵するために用いられる。緊密でない粉状又は粒子状の材料は、その粉塵が空気とのせん断作用により材料に押し出された高速の気流により巻き込まれ、周りに飛散する。また、材料の落差が大きいため、落下物が地面に衝突すると、多量の粉塵が発生し、周囲環境に拡散する。塵粒の質量が軽く、沈降の速度が遅いことから、沈降が一定期限持続し、小さい粒径が長時間に渡って浮遊状態にある。一部の粉塵が可燃性物質であり、このような粉塵は、潜在的な爆発の危険性を持っており、作業者の健康に危害性を与え、大気環境を汚染するのに加えて、多量の粉塵の拡散により経済的な損失をも招致してしまう。
【０００３】
現在、秦皇島港は、穀物埠頭の二つの卸し倉庫口によりバラ積み貨物を積みだす過程において、材料に粉砕微粒子や粉塵等が含まれているため、材料の卸し過程に大量の粉塵が拡散して形成されやすく、周辺環境に影響が与えられてしまう。粉塵汚染が大きすぎると、作業者に健康を害するのみならず、環境を保護する要求も満たされない。そして、埠頭における二つの卸し倉庫口を改良することにより、塵抑制の效果が明らかに改善されたと共に、環境守りの要求も満たされてきた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術に存在している課題に対して、本考案は、外部錐形状周設材料貯蔵手段と内部錐形状閉塞材料分配手段との構成を改良することにより，緊密でない材料を押し固め，材料の詰まりを防ぎ、塵抑制効果を明らかに向上させることができる、塵抑制用の錐形状のホッパー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、外部錐形状周設材料貯蔵手段、内部錐形状閉塞材料分配手段、開口幅調節ばね、フレーム、及び、位置決めピンを含む塵抑制用の錐形状のホッパー装置であって、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段は、外形が円柱及び逆錐台で形成され、前記円柱と前記逆錐台とが接続された箇所に凸台が設けられ、前記開口幅調節ばねは、第一端が前記凸台に固定して接続され、第二端が前記フレームの頂点に固定して接続され、前記フレームは、外形が長直方体で構成され、前記内部錐形状閉塞材料分配手段は、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の内部に位置し、上端が鉄骨と前記フレームの二つの対辺とを介して固定して接続され、下端が前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の下端と揃っており、前記位置決めピンは、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の水平度を補正するための伸縮可能な円柱状のロッドであり、前記円柱状のロッドの長さは、前記フレームの底部端と前記凸台との間の距離と等しく、前記位置決めピンは、前記フレーム底部の周りに均一に設置され、第一端が前記フレーム上の回転軸に固定して接続され、前記位置決めピンは、前記フレームに位置できるように、前記フレームの回転軸の軸周りに揺動可能である塵抑制用の錐形状のホッパー装置を提供する。
【０００６】
好ましくは、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の下方出口の錐角αが２５−３５度にあり、αが小さすぎると、多量の材料が下落している際に分散されやすくなり、αが大きすぎると、緊密でない材料を押し固めるように、前記内部錐形状閉塞材料分配手段と良く連携できず、塵抑制の效果を抑えてしまうことになる。また、好ましくは、前記内部錐形状閉塞材料分配手段の上錐角βが２５−３０度にある。また、前記上錐角は、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の下方出口の錐角α、及び、時間当たりに通過される材料の量により調整され得るが、材料の詰まりを避けるように、前記内部錐形状閉塞材料分配手段と前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の出口との間に、一定の隙間を予め残しておく保証が必要である。
【０００７】
好ましくは、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の軸線と前記内部錐形状閉塞材料分配手段の軸線とが同じ直線に位置し、前記開口幅調節ばねの軸線が互いに平行し、前記位置決めピンの軸線が互いに平行する。
【０００８】
好ましくは、前記位置決めピンは、垂直方向に前記凸台に設置され、水平方向に、前記フレームにおける対辺の係合手段に設置される。
【０００９】
好ましくは、前記開口幅調節ばねと前記凸台とが、前記外部錐形状周設材料貯蔵手段の外壁の周りに均一に配置されており、前記位置決めピンの数、前記開口幅調節ばねの数及び前記凸台の数が等しい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、以下の利点を持っている。本考案は、構成が簡単で、用いられる部品がいずれも通常の機械部品だけであることから、分解・組立やメンテナンスが容易となり、そして、製造・使用のコストが削減される。また、本考案は、操作が簡便であり、作業が安定であり、構成全体の安定性が高く、より多い作業の場面に適用されており、ある程度の実用価値と普及性が存在している。また、本考案は、粉塵の飛散による貨物の重量減少を低減するだけでなく、貨物の重量減少による埠頭の損失を低減し、負圧による粉塵排出抑制効果に優れ、現場作業員の作業環境を改善して現場で清掃するように作業する手間を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係る塵抑制用の錐形状のホッパー装置の全体の構成の模式図である。
【図２】本考案に係る塵抑制用の錐形状のホッパー装置の全体の正面図である。
【図３】本考案に係る塵抑制用の錐形状のホッパー装置の錐角の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案に係る技術内容、構成の特徴、及び、達成しようとする目的と効果を詳しく説明ために、以下に、図面を参照しながら、それらの詳細を説明する。
【００１３】
塵抑制用の錐形状のホッパー装置は、図１乃至３に示されるように、外部錐形状周設材料貯蔵手段１、内部錐形状閉塞材料分配手段２、開口幅調節ばね３、フレーム４、及び、位置決めピン５を含む。
【００１４】
図１、２に示されるように、外部錐形状周設材料貯蔵手段１は、その外形が円柱と逆錐台とで形成され、円柱と逆錐台とが接続された箇所に凸台が設けられる。開口幅調節ばね３は、第一端が凸台に固定して接続され、第二端がフレーム４の頂点に固定して接続される。フレーム４は、その外形が長直方体で構成される。内部錐形状閉塞材料分配手段２は、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の内部に位置し、その上端が鉄骨及びフレーム４の二つの対辺を介して固定して接続され、その下端が外部錐形状周設材料貯蔵手段１の下端と揃っている。
【００１５】
図３に示されるように、位置決めピン５は、その外形が伸縮可能な円柱状のロッドであり、主に、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の水平度を補正するために用いられる。円柱状のロッドは、その長さがフレーム４の底部端と凸台との間の距離と等しい。位置決めピン５は、フレーム４の底部の周りに均一に設置されており、回転軸が開口幅調節ばね３と接続されるフレーム４の頂点の付近に位置し、位置決めピン５は、その第一端がフレーム４上の回転軸に固定して接続され、位置決めピン５を介してフレーム４の回転軸を接続する対辺に係合手段が位置し、第二端が宙に浮く。位置決めピン５は、使用されていない場合にフレームに位置できるように、フレーム４の回転軸の軸周りに揺動する。
【００１６】
図３に示されるように、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の下方出口の錐角αが２５−３５度にある。αが小さすぎると、多量の材料が下落している際に分散されやすくなる。αが大きすぎると、緊密でない材料を押し固めるように、内部錐形状閉塞材料分配手段２と良く連携できず、塵抑制の效果を抑えてしまうことがある。内部錐形状閉塞材料分配手段２の上錐角βが２５−３０度にある。また、上錐角は、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の下方出口の錐角α、及び、時間当たりに通過される材料の量により調整され得るが、材料の詰まりを避けるように、内部錐形状閉塞材料分配手段２と外部錐形状周設材料貯蔵手段１の出口との間に、一定の隙間を予め残しておく保証が必要である。
【００１７】
図２に示されるように、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の軸線と内部錐形状閉塞材料分配手段２の軸線とが同じ直線に位置し、開口幅調節ばね３の軸線が互いに平行し、位置決めピン５の軸線が互いに平行する。
【００１８】
位置決めピン５は、垂直方向に、凸台とちょうどよく係合される。また、位置決めピン５は、水平方向に、フレーム４における対辺の係合手段とちょうどよく係合される。
【００１９】
作業の場合に、落下された材料は、外部錐形状周設材料貯蔵手段１と内部錐形状閉塞材料分配手段２との間における隙間から自由に流出可能である。なお、開口幅は、材料が増加するにつれて、比例的に増大するように、開口幅調節ばね３により制御される。
【００２０】
図１に示されるように、開口幅調節ばね３と凸台とが均一に外部錐形状周設材料貯蔵手段１の外壁の周りに設置され、位置決めピン５の数、開口幅調節ばね３の数、及び、凸台の数が等しい。
【００２１】
以下には、実施例に基づいて、本考案に係る塵抑制用の錐形状のホッパー装置を、さらに説明する。塵抑制用の錐形状のホッパー装置は、構成が簡単であり、組み立てや操作がされ易く、装置全体がホッパー又は材料の穴の上方に置かれると、穀物等の粉塵を抑制し、環境汚染を減少し、作業環境を改善することができる。
【００２２】
まず、開口幅調節ばね３の第一端と外部錐形状周設材料貯蔵手段１の外部の周辺に位置する凸台とを固定して接続し、開口幅調節ばね３の第二端とフレーム４の頂点とを固定して接続することにより、外部錐形状周設材料貯蔵手段１を吊るすようにする。
【００２３】
次に、内部錐形状閉塞材料分配手段２を外部錐形状周設材料貯蔵手段１の内部に置いて、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の軸線と内部錐形状閉塞材料分配手段２の軸線とが同じ直線に位置するように確保する。また、開口幅調節ばね３の軸線が互いに平行することにより、装置全体の構成の合理性を確保することができる。
【００２４】
そして、内部錐形状閉塞材料分配手段２の上端を鉄骨とフレーム４の二つの対辺とを介して固定して接続し、内部錐形状閉塞材料分配手段２の下端と外部錐形状周設材料貯蔵手段１の下端が揃うように確保する。
【００２５】
位置決めピン５は、主に、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の水平度を補正するために用いられる。従って、位置決めピン５を均一にフレーム４底部の周りに設置し、回転軸を開口幅調節ばね３と接続されるフレーム４の頂点の付近に固定し、次に、位置決めピン５の第一端をフレーム４上の回転軸に固定して接続し、位置決めピン５の第二端が宙に浮くようにする。この時に、位置決めピン５の軸線が互いに平行し、位置決めピン５が、使用されていない場合にフレームに位置できるように、フレーム４の回転軸の軸周りに揺動する。
【００２６】
材料の詰まりを防ぎ、また、塵抑制の作用をより良く発揮するために、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の下方出口錐角αが２５−３５度にあり、内部錐形状閉塞材料分配手段２の上錐角βが２５−３０度にあるように確保する。外部錐形状周設材料貯蔵手段１の下方出口の錐角αと内部錐形状閉塞材料分配手段２の上錐角βをそれぞれ調節する。αが小さすぎると、多量の材料が下落している際に分散されやすくなり、αが大きすぎると、緊密でない材料を押し固めるように、内部錐形状閉塞材料分配手段２と良く連携できず、塵抑制の效果を抑えてしまうことになる。外部錐形状周設材料貯蔵手段１の下方出口の錐角αが調整されてくると、外部錐形状周設材料貯蔵手段１の下方出口の錐角α、及び、時間当たりに通過される材料の量により、内部錐形状閉塞材料分配手段２の上錐角βを調整できればよい。それと共に、内部錐形状閉塞材料分配手段２と外部錐形状周設材料貯蔵手段１の出口との間に一定の隙間を予め残しておく保証が必要である。
【００２７】
本考案に係る塵抑制用の錐形状のホッパー装置を組立てできたものをホッパーの位置に設置し、落下した材料に対して、押し固め及び塵抑制を行うことにより、作業環境を改善することができる。
【００２８】
以上に説明した実施例は、本考案の好ましい実施形態を説明するためのものに過ぎず、本考案の範囲を限定するものではない。本考案の設計の趣旨を逸脱しない限り、当業者により本考案の技術手段を変形したり変化したりして得られたものは、本考案の実用新案登録請求の範囲による保護範囲にも含まれるべきである。
【符号の説明】
【００２９】
１    外部錐形状周設材料貯蔵手段
２    内部錐形状閉塞材料分配手段
３    開口幅調節ばね
４    フレーム
５    位置決めピン
【図１】
0003229732.tif 000003
【図２】
0003229732.tif 000004
【図３】
0003229732.tif 000005