(57)【要約】      （修正有）【課題】サンダーやグラインダー等の円盤状の回転刃で、周辺が安全のためのカバーで覆われた研削器において、回転刃の面を効果的に使って研削するに当たり、カバーをスムーズに後退させることができる回転研削装置を提供する。【解決手段】本体の回転駆動部１により回転駆動される回転刄２の外周を、回転刄２の軸４方向に沿って前後摺動可能なカバー３で覆うに当たり、回転刃２の軸４と同軸の渦巻きバネ５にてカバー３を外方に弾発したもので、カバー３を渦巻きバネ５により本体に連結することにより、ストローク、自由度を大きく確保し、上記課題を達成することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体の回転駆動部１により回転駆動される回転刄２の外周を、回転刄２の軸方向に沿って前後摺動可能なカバー３で覆うに当たり、回転刃２の軸４と同軸の渦巻きバネ５にてカバー３を外方に弾発して成ることを特徴とする回転切削工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は大きな変形ストロークが確保できて操作性に優れ、組み立て性も良い回転切削工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、手持ち型のグラインダやサンダ等の回転切削工具は、円盤状の研磨材と、上記研磨材を被覆するためのカバーとを有しており、例えば労働安全衛生法第１１７条において、上記カバーを作業中に使用することが義務付けられている。このカバーにより使用時における安全性の向上を図っている。
【０００３】
そしてこのカバーは研削作業時には邪魔になるので、一般にこの種のサンダー、グラインダー等の回転切削工具では作業性の点から、バネによりカバーが後退可能に構成されている。
【０００４】
従来から使用されているバネはコイルバネであったり、板バネであったりするが、板バネは耐久性の点で敬遠され、コイルバネが採用されている。
【０００５】
しかしながら、コイルバネでは、圧縮した際にコイルが重なるため、大きなストロークが確保できない上に、傾け角度も大きく取れず、作業性が悪いものであった。
【特許文献１】特開２０００-３４３４００号公報
【特許文献２】実開昭５９−８２６４６号公報
【特許文献３】実開平６−３６７６４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、ストローク及び傾け角度を大きく確保できて作業性が向上した回転切削工具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の主たる特徴は、本体の回転駆動部１により回転駆動される回転刄２の外周を、回転刄２の軸方向に沿って前後摺動可能なカバー３で覆うに当たり、回転刃２の軸４と同軸の渦巻きバネ５にてカバー３を外方に弾発したことである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案にあっては上述のように、回転刄２の外方を覆うカバー３を外方に弾発するにあたり、これを渦巻きバネ５にて行うようにしたから、渦巻きバネ５は押し込むとバネの線の太さ１本分にまで伸縮変形するものであって、変形ストロークが大きく取れる。したがって従来のコイルスプリングに比して、力が掛かっていない際の突出寸法が同じなら、それよりも大きな変動ストロークを確保できるも
【０００９】
また、傾けに際しても、従来のコイルのように押し込まれて沈む部位で線材が重なることがないので、傾け作業の途中で抵抗が生ずることなく、手の捻りにスムーズに対応し、最後まで同じ感覚でスムーズに傾けて研削作業を行える利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本考案を添付図面に基づき詳細に説明する。 図１に示すように、本考案は、本体のモータのような回転駆動部１により周知の直結又は伝動により回転駆動される回転刄２の外周を、回転刄２の軸方向に沿って前後摺動可能なカバー３で覆ったものであり、このカバー３は回転刃２の軸４と同軸の渦巻きバネ５にて外方に弾発されている。
【００１１】
回転刃２は、グラインダやサンダのようなディスク状のもの、円鋸等であり、その外周がカバー３で覆われるものであるが、一部は欠如され、その欠如部分６から回転刃２の一部が外部に突出し、研削に供される。勿論このカバー３は、使用時のみ欠如部分６が生ずるように図外開閉扉で覆っても良い。
【００１２】
ここで、渦巻きバネ５は一端がカバー３と本体側の取付け板７との間に挟持される。また、カバー３には適所に立設されたガイドピン８が取付け板７の透口９にスライド自在に挿通保持される。１０はガイドピン８取付けのためにカバー３に植設されたボルトで、ナット１１が螺着される。１２はストッパリング、１３はグリップである。
【００１３】
図示例ではカバー３と取付け板７をガイドピン８で連結したが、渦巻きバネ５で両者を連結した場合は、ガイドピン８による連結を省略することができる。また、必要に応じてカバー３の中心部からダクト１４を介してダストを吸引除去できるようにしておくこともできる。
【００１４】
（使用方法）
本考案は、回転軸４の駆動により回転する回転刃２により、壁面や床面等の研磨仕上げや研削等を行うもので、通常はカバー３の切欠６より露出する回転刃２のエッジで面の研削、研磨等を行うが、大きな面積を処理するときは、グリップを持って回転は２の円形の面をの全面を加工面に接触させて処理を行うことができる。このときはグリップを押し付けると、カバー３が渦巻きバネ５に抗して後退し、回転刃２の全面が加工面に接触するものである。
【００１５】
そしてこの全面を使う場合は、全体を直線状に移動させたり、ジグザクに移動させたり、或いは円や渦等、様々に移動させながら広い加工面を仕上げて行くのである。
【００１６】
例えば直線状の移動の場合は移動前方がやや加工面からやや浮き上がり、移動後方が加工面に密着し、円運動の場合は手を捻りながら移動前方がやや浮き上がり、後方が密着するものであるが、この場合はいわばボールのように中心部が低く周辺が高い曲面状に沿った軌跡を描くことになる。
【００１７】
この場合、本考案の場合の渦巻きバネ５と、従来のコイル状のバネ１５の変形を比較する。ここでバネ線材の太さをａ、負荷が掛からないときのバネの深さをｂ、バネの段数を３段とする。変形深さは、従来の場合、最大ストロークは、ｂ−３ａとなるが、本考案の場合は、ｂ−ａとなり、他の条件が同じなら、図２のように本考案の場合は２ａだけ従来よりストロークが大きく取れる。
【００１８】
傾きを比較すると、渦巻きバネ５の最大傾斜αは、コイルバネ１５の最大傾斜βに比べると、本考案の場合では線材の太さ１本分のａまで傾けるのに対し、コイルバネの場合は線材３本分のところまで（３ａ）しか降下しないから、当然α＞βとなり、大きな傾き角度を確保できる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本考案にあっては、カバーを渦巻きバネにより保持しており、カバーの押し込みに大きなストロークが得られるので、回転刃の厚みが変わっても、十分に対応でき、また、研磨厚さが大きい場合でも、無理なく対応できる。
【００２０】
また、捻り角度も大きく確保できるので、回転刃を傾けながら円を描くように移動させて研磨を進める場合も、大きな円弧で円を描くように研磨を行えるものであって、広面積の研磨処理も迅速に行える利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施例の概略側断面図。
【図２】同上の作用説明図。
【図３】同上の作用説明図。
【符号の説明】
【００２２】
１  回転駆動部
２  回転刃
３  カバー
４  軸
５  渦巻きバネ
【図１】
0003119168.tif 000003
【図２】
0003119168.tif 000004
【図３】
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