(57)【要約】      （修正有）【課題】大量の作用液体に用いることができ、作用液体の表面に浮かせる方式で張り出し式励起装置を設け、励起装置の振動板を効果的に液面位置に合わせることができ、且つ、定量の霧化仕事率を発揮する、高周波霧化装置の取水機構の提供。【解決手段】圧電セラミックアクチュエータを利用し、振動板を露出した状態で張り出させて設置し、振動板の自由な端を露出した状態で液体表面の作動位置に設置し、全体を浮遊体により浮かせる方式で設置し、振動波を直接液体表面に作用させ、一部のエネルギーが液体に達して撹拌効果が形成され、一定の有向量の操作を保持させる。【選択図】図３
0003119221.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
大量の作用液体に用いることができ、作用液体の表面に浮かせる方式で張り出し式励起装置を設け、該励起装置の振動板を効果的に液面位置に合わせることができ、且つ、定量の霧化仕事率を発揮する高周波霧化装置の取水機構であって、主に塊状の圧電セラミックアクチュエータを用い、その片側に面上に励起孔を開設した振動板を張り出した状態に設けて励起装置を構成し、該励起装置全体が浮遊体上に設置され、該浮遊体を作用液体の表面に浮かべ、前記振動板の自由な端が作用側となり、一定の有向量を保持して液面に接触し、同等の負荷条件を維持しながら定量の仕事率を発揮することを特徴とする、高周波霧化装置の取水機構。
【請求項２】
前記アクチュエータと振動板間の結合が、結合面を利用し溶接で接合された、請求項１に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項３】
前記振動板とアクチュエータ間が、方向転換部を介して相対する水平位置を調整可能である、請求項１に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項４】
前記振動板とアクチュエータ間が、折り曲げ部を介して相対する斜角関係を調整可能である、請求項１に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項５】
前記アクチュエータと振動板が平面上で結合され、全体を斜め方向に浮遊体の片側に形成した斜面に設置した、請求項１に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項６】
前記浮遊体に凹み状の開口部を設け、該開口部の両側に突出部を形成し、励起装置の振動板を保護する、請求項１に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項７】
前記浮遊体が枠体であり、内部に通孔を備え、励起装置を該通孔に設置し、振動板を液面に接触させる、請求項１に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項８】
前記枠体の浮遊体底部に重りを設けた、請求項７に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項９】
前記塊状のアクチュエータの相対する両側にそれぞれ対称な振動板を延伸して設けた、請求項１に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１０】
前記２つの振動板が、方向転換部を介してアクチュエータに対する水平位置を調整可能である、請求項９に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１１】
前記２つの振動板が、折り曲げ部を介してアクチュエータに対する斜角関係を調整可能である、請求項９に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１２】
前記アクチュエータが、梁棒を介して浮遊体内部に組み込まれた、請求項９に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１３】
前記塊状のアクチュエータが方形である、請求項１または９に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１４】
前記塊状のアクチュエータが円形である、請求項１または９に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１５】
大量の作用液体に用いることができ、作用液体表面に浮かべる方式で張り出し式霧励起装置を設け、その振動板を効果的に液面位置に合わせることができ、主に塊状の圧電セラミックアクチュエータを用い、その片側に面上に励起孔を開設した振動板を張り出した状態に設けて励起装置を構成し、該励起装置全体が浮遊体上に設置され、該浮遊体を作用液体の表面に浮かべ、前記振動板の自由な端が作用側となり、一定の有向量を保持して液面に接触し、同等の負荷条件を維持しながら定量の仕事率を発揮し、そのうち、該浮遊体と座体とを連結して浮きユニットを形成し、該座体が位置規制装置により容器内部に位置規制され、且つ、上下移動可能に設置される、高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１６】
前記位置規制装置がレールであり、軌道を利用して座体に設けた対応するスライド孔と係合される、請求項１５に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１７】
前記位置規制装置が、容器片側に設けた連結座体に連結され、アームを介して浮遊体に接続される、請求項１５に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１８】
前記位置規制装置がスライド棒であり、前記座体に設けた対応するスライド孔に穿通される、請求項１５に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項１９】
前記位置規制装置が浮きユニットの横の位置に組み込まれる、請求項１５に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項２０】
前記振動板の面上に開設した励起孔が円孔である、請求項１または１５に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項２１】
前記円孔が複数開設され、あらゆる幾何形状に分布される、請求項２０に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項２２】
前記振動板の面上に開設した励起孔が相隣する励起孔と互い違いに配列され、一定の作用長さ範囲に分布された細い線状の槽から構成される、請求項１または１５に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項２３】
前記細い線状の槽が直線状である、請求項２２に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【請求項２４】
前記細い線状の槽が波形状である、請求項２２に記載の高周波霧化装置の取水機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は高周波霧化装置の取水機構に関し、特に、多量の作用液体に用い、その表面に浮かせる方式で励起装置を設置し、この励起装置が浮いた状態に設置された後、その振動板が常に同じ負荷条件で、定量的な仕事率を発揮する、高周波霧化装置の取水機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
水液の霧化装置は、主に高周波振動の器材を利用し、水液内部に入れて発振させ、その発振エネルギー波で液面を分解するか、発振器材内部に振動板を組み込んで動かし、この振動板を利用して水液に対し波動式の動エネルギーを発させるものがある。
【０００３】
円形の圧電セラミックを利用する場合、これを水液液面の下方に設置し、通電後高周波振動を生じさせ、そのエネルギー波を液面に作用させて液面の水液の結合張力を失わせ、分解して霧化する。これらはアクチュエータが液体内部に位置する設計であるため、発生する動エネルギーのほとんどが液体により吸収されて損耗してしまう。
【０００４】
ジョンソン＆ジョンソン社（S.C.
JOHNSON&SON,INC.）の設計に近いものでは、図１に示すように、円形の圧電セラミックアクチュエータ１００を利用し、その内部に通孔１０１を形成し、片面に円形振動板１０２を連結して霧励起装置１を構成している。
【０００５】
円形振動板１０２中央に半球面１０３を突起させて設け、この半球面に密集させて複数の励起孔１０４を設けている。
【０００６】
この励起装置１が水源を得る構造は、導水繊維１０５を利用し、その一端を容器１０６内に入れ、内部の水液を吸い上げ、この導水繊維１０５上端部に張力により形成される水膜を半球面１０３に近付け、アクチュエータ１００を作動させて振動板１０２を動かし、励起孔１０４に分解・霧発生の操作をさせるしくみである。この設計は容器１０６に少量の液体がある状況において実施・応用することができる。
【０００７】
また、容器１０６内部の液面の高さが導水繊維１０５の導水効率に対して変化を及ぼすため、導水繊維１０５の設計はその毛細管作用の効果が不均一となり、霧発生量が不均一となってしまう。
【０００８】
導水繊維１０５を利用する設計は、容器１０６内部に入れる液体が医療用のもので内部に薬性物質が混ぜられており、この薬性物質が液体または粉末状である場合、これら物質の比重と充填する液体が不等である状況においては、浮遊や沈殿の現象が起こり、導水操作の過程においてそれが原因となってその発生される霧の薬性が不均一になってしまう。
【０００９】
また、導水繊維１０５の毛細管現象により濾過作用が生まれ、発生される霧の薬量が不足してしまうこともある。
【００１０】
さらに、薬性物質と充填液体の親和性が良くない状況では、静態で容器１０６内部に入れられていると、該物質と溶液を撹拌することができず、導き出される水液から薬性物質が隔離されてしまう。
【００１１】
通常、励起装置が発する霧気は、ほとんどが医療行為に使用される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
上述の欠点に鑑みて、本考案の目的は、圧電セラミックアクチュエータを利用し、振動板を露出した状態で張り出させて設置し、振動板の自由な端を露出した状態で液体表面の作動位置に設置し、全体を浮遊体により浮かせる方式で設置し、振動波を直接液体表面に作用させ、一部のエネルギーが液体に達して撹拌効果が形成され、一定の有向量の操作を保持させると共に、同じ負荷条件を得て定量の霧化仕事率を発揮させることができる、高周波霧化装置の取水機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案は大量の作用液体に用いることができ、作用液体の表面に浮かせる方式で張り出し式励起装置を設け、該励起装置の振動板を効果的に液面位置に合わせることができ、且つ、定量の霧化仕事率を発揮する高周波霧化装置の取水機構であって、主に塊状の圧電セラミックアクチュエータを用い、その片側に面上に励起孔を開設した振動板を張り出した状態に設けて励起装置を構成し、該励起装置全体が浮遊体上に設置され、該浮遊体を作用液体の表面に浮かべ、前記振動板の自由な端が作用側となり、一定の有向量を保持して液面に接触し、同等の負荷条件を維持しながら定量の仕事率を発揮することを特徴とする。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の実施内容については、まず図２に示すように、主に塊状の圧電セラミックアクチュエータ１１を利用し、その片側に張り出させて振動板１２を連結して励起装置１を形成する。この振動板１２のアクチュエータ１１に連結する側に結合面１０を設け、該結合面１０を利用してアクチュエータ１１の対応する端に結合させる。結合面１０はあらゆる機械的または金属部品等による結合、或いは接着、溶接等の方法による結合を採用することができる。
【００１５】
振動板１２の面上に励起孔１２０を設け、この励起孔１２０は細かな円孔とし、密集した状態に分布させた幾何面積を形成する。該励起孔１２０の位置は、液体の表面に作用することができるよう液面に近い高さとする。
【００１６】
アクチュエータ１１の外表に誘電塗布層１１０を設け、この誘電塗布層１１０に電源の電線を接続する。
【００１７】
図３に示すように、励起装置１を浮きユニット２に設けた浮遊体２１に水平に連結し、浮遊体２１が容器４内部の作用液体４００の液面４０に浮き、振動板１２が液面４０に近い水平な位置にくるようにすることができる。
【００１８】
浮きユニット２は座体２２を備え、この座体２２は位置規制装置３に上下移動可能に設置され、且つ、この位置規制装置３により規制され、容器４内部で浮きユニット２が垂直線上で上下移動する状態を保つことができる。
【００１９】
電力により励起装置１が起動されると、振動板１２が高周波振動を発生して液面４０に作用し、液面４０の水膜が分解されて圧送され、霧が発生される。
【００２０】
振動板１２の動エネルギーはほとんどが液面４０に作用し、一部が作用液体４００に伝達され、液体４００内部に撹拌または流動作用を発生させる。
【００２１】
図４に示すように、浮遊体２１はアクチュエータ１１にあらゆる方式で結合され、アクチュエータ１１に設けた振動板１２は、方向転換部１２１の調整によりアクチュエータ１１との水平相対高さ位置を変えることができ、振動板１２の位置を正確に液面４０に合わせることができる。
【００２２】
方向転換部１２１の調整は、浮遊体１２１が質量密度の関係により液面４０で浮き沈みする高さが不等になる状況下において、方向転換部１２１の調整を利用して振動板１２の位置を液面４０に合わせることを可能にする。
【００２３】
液面４０に相対して浮遊体２１が浮く高さの違いは、作用液体４００の比重の違いによっても変わるが、同様に方向転換部１２１を利用して浮く高さを変えることにより、振動板１２の水平位置を調整して効果的に液面４０に位置を合わせることができる。
【００２４】
また、この方向転換部１２１の存在を利用し、アクチュエータ１１を浮遊体２１の上方に位置させ、水液の侵入を防ぎ、化学変化の結合力等への影響の発生を防ぐことができる。
【００２５】
図５に示すように、浮遊体２１上方にアクチュエータ１１が結合され、アクチュエータ１１から伸ビルように設けた振動板１２は、折り曲げ部１２２の折り曲げ調整により振動板１２に傾斜角度を形成し、斜め方向に液面４０に進入させることができ、振動板１２の自由な端が液体内部に進入される。
【００２６】
折り曲げ部１２２の実施は、同様にアクチュエータ１１が常に液体内部に浸漬されるのを防ぐことができる。
【００２７】
図６に示すように、浮遊体２１にアクチュエータ１１が結合され、浮遊体２１の片側に開口部２１０を設け、この開口部２１０に斜面２１３を形成し、アクチュエータ１１を設置すると共に、このアクチュエータ１１と同一の平面に振動板１２を結合する。これにより、斜面２１３を利用してアクチュエータ１１の振動板１２を斜め方向に位置させることができる。
【００２８】
開口部２１０の両側に突出部２１１、２１２を設け、この両側の突出部２１１、２１２を利用して浮かせるときの平衡力を形成し、振動板１２を保護してもよい。
【００２９】
図７に示すように、振動板１２はアクチュエータ１１が斜面２１３に傾斜状態に設置されているため斜め方向に伸出され、その自由な端が液面４０内部に進入され、突出部２１１、２１２がその両側で振動板１２を保護する。
【００３０】
図８に示すように、該浮遊体２１は円形枠浮遊体２１Ａとすることもでき、内部の通孔２１０Ａに励起装置１が結合され、振動板１２が斜め方向に位置し、円形枠浮遊体２１Ａの外囲が全面的に振動板１２を保護する。
【００３１】
図９に示すように、該浮遊体は方形枠浮遊体２１Ｂとすることもでき、内部に形成した通孔２１０Ｂに同様に励起装置１が結合され、この励起装置１に設けた振動板１２が斜め方向に通孔２１０Ｂ内に位置し、同様にこの方形枠浮遊体２１０Ｂの外囲が完全に振動板１２を保護する。
【００３２】
図１０に示すように、図８、図９の構造に基づき、浮遊体２１Ａ（２１Ｂ）の外形輪郭を容器４の内部に合わせ、容器４内部の断面は浮遊体２１Ａ、２１Ｂと同じ形でやや大きいものとし、これにより浮遊体２１Ａ（２１Ｂ）が固定されず、内部の通孔２１０Ａ（２１０Ｂ）に励起装置１の振動板１２が斜め方向に設置され、液面４０に進入される。さらに励起装置１に撓性電源ワイヤ１１１を接続し、こうして構成した浮きユニット２は自由にその相対する容器４内部で浮き沈みすることができる。
【００３３】
浮遊体２１Ａ（２１Ｂ）下端に重り２４を設けてもよく、重り２４は接続ワイヤ２４０等あらゆる方法で浮遊体２１Ａ（２１Ｂ）の下端に連結され、この重り２４を利用して全体の重心位置を調整し、浮遊体２１Ａ、２１Ｂに水平状態を保たせながら液面４０で浮き沈みさせることができる。
【００３４】
図１１に示すように、該アクチュエータ１１には振動板１２を張り出させて連結するが、これをさらにアクチュエータ１１の両側に対称にそれぞれ振動板１２を設け、対称の結合を形成し、２つの振動板１２が同時にアクチュエータ１１により駆動されるため、アクチュエータ１１の仕事率を大きくすれば、２つの振動板１２を同時に動作させ、より大量の霧を形成することができる。
【００３５】
該アクチュエータ１１に連結される振動板１２は、長細い形状の単体とし、両側にそれぞれ励起孔１２０を設け、中央部分にアクチュエータ１１下方とほぼ同じ面積の結合面１０を設け、単体としてアクチュエータ１１と結合され、これにより比較的大きな機械的結合強度を得ることができる。
【００３６】
図１２に示すように、該アクチュエータは円形アクチュエータ１１Ａとしてもよく、同様に片側に張り出させて振動板１２が結合され、振動板１２に弧形面積の結合面１０を形成し、円形アクチュエータ１１Ａとあらゆる方法で結合させる。
【００３７】
図１３に示すように、該円形アクチュエータ１１Ａは横方向に延伸し張り出した振動板１２が連結され、該振動板１２は対称方式を採用し、円形アクチュエータ１１Ａの両側に対称に設け、仕事率の条件が許す場合、または仕事率を大きくする場合において、同時に２つの対称の振動板１２を作用させ大量の霧を発することができる。そのうち該振動板１２はそれぞれ独立した単片式または連結された細長い形状の単体とすることができ、円形アクチュエータ１１Ａ底部に合わせた形の結合面１０を利用し、単体となるよう結合面１０全面を結合させ、その機械的結合を強化する。
【００３８】
図１４に示すように、図１１、１３のように構成した励起装置１を、梁棒５を利用して吊るか掛ける方式で浮遊体２１中央部分に連結し、該浮遊体２１は図８または図９の枠体または２つの浮遊体とし、対称に梁棒５の両端に結合され、平衡を保ちながら浮く状態を形成する。
【００３９】
励起装置１は梁棒５に設置された後、振動板１２が液面４０に接し、そのうち、アクチュエータ１１Ａ内部に結合された振動板１２は間接的に梁棒５を介して浮遊体２１により浮かせられ、この浮遊体２１と液面４０が一定高さの浮き作用を保持し、振動板１２が有効に液面４０に位置するようにすることができる。
【００４０】
そのうち、振動板１２に設けた方向転換部１２１を利用し、振動板１２とアクチュエータ１１（１１Ａ）の水平相対高さを調整し、振動板１２が平らに液面４０に接触するようにさせることができる。
【００４１】
図１５に示すように、図１４に示すようなアクチュエータ１１、１１Ａに連結された振動板１２は、折り曲げ部１２２の作用を介し、斜め方向に液面４０に進入させることができる。
【００４２】
図１６に示すように、該浮きユニット２は主に浮遊体２１を利用して励起装置１を保持し、この励起装置１はアクチュエータ１１を備え、このアクチュエータ１１はさらに張り出した状態に連結された振動板１２を備え、浮遊体１１の一端が座体２２を介して位置規制装置３に滑動可能に設置され、該位置規制装置３はレール３１の両側に軌道３１１を備え、座体２２の対応するよう設けられたスライド孔２２１がこの軌道３１１に滑動可能に連結される。
【００４３】
図１７に示すように、該浮きユニット２は浮遊体２１が座体２２に連結されて構成され、このユニットには重心Ｗが形成され、この重心Ｗと位置規制装置３に設けたレール３１の反力点Ｐ１またはＰ２間にうでの長さＲが形成され、反力点Ｐ１、Ｐ２は軌道３１の縦方向の直線上の位置にあり、座体２２に設けたスライド孔２２１は高さＨを備え、浮きユニット２の浮動の位置移動状態は、浮遊体２１に対する液体の浮力作用と、重心Ｗとうでの長さRの相乗関係で形成される反作用力に基づく。
【００４４】
図１８に示すように、反力点Ｐ１からＰ２の力をＦ３とすると、重心Ｗと反力点Ｐ２間に斜め方向の力Ｆ２が形成され、うでの長さの関係で反力点Ｐ２と重心Ｗの間に引っ張り力Ｆ１が形成される。
【００４５】
このような力関係の構成により、浮遊体２１が重心Ｗの作用で下降すると、引っ張り力Ｆ１が分力Ｆ２、Ｆ３から合成される力で満足され、下方向に移動する力が形成され、反力点Ｐ１の摩擦がなくなる。摩擦がなくなる条件は、十分な分力が生まれるよう反力点Ｐ１、Ｐ２が高さＨを備えている必要がある。
【００４６】
図１９に示すように、上述の構造のように浮きユニット２をレール３１で垂直線上での位置移動に規制することで、設置された励起装置１は、容器４の作用液体４００が形成する液面４０に効果的に位置を合わせることができ、毎回液面位置が変わる過程で浮きユニット２の座体２２がスライド移動することで、励起装置１は液面４０上の定点位置を維持することができる。
【００４７】
図２０に示すように、該位置規制装置３はさらに容器４の片側の連結座体３２に設置してもよく、アーム３２１を軸着し、このアーム３２１の自由な端をさらに浮遊体２１に軸着し、アーム３２１の揺動長さと弧の長さの範囲内で浮遊体２１の移動角度を規制することができる。浮遊体２１は液面４０の高低状態によりその位置する高さを決定し、アーム３２１の揺動長さＬが浮遊体２１の高低位置を制限する。このアーム３２１の連結作用を利用し、浮遊体２１の浮く角度を決定し、基本的に液面４０と水平になるようにすることができる。
【００４８】
図２１に示すように、該浮きユニット２は座体２２を介して位置規制装置３により規制され、該位置規制装置３はスライド棒３３から構成される。このスライド棒３３を座体２２に設けたスライド孔２２１に穿通し、浮きユニット２に設けた浮遊体２１に励起装置１を設置する。
【００４９】
図２２に示すように、該浮きユニット２に設けた座体２２は浮遊体２１の片側に位置し、座体２２はスライド孔２２１によりスライド棒３３上で作用し、浮きユニット２が張り出した状態に設置される。
【００５０】
図２３に示すように、振動板１２の面上内側に励起孔１２０を設け、該励起孔１２０は長細い形状の細孔１２３とすることができ、縦方向に相隣する細孔１２３を互い違いに分布させ、且つ、前後の排列長さを作用長さ範囲Ｄとする。
【００５１】
該細孔１２３は細長い形状であるため、細孔１２３と同じ幅の粒径またはより小さい粒状物質がある場合、細孔１２３を通過することができ、また、水液内部に含まれる粒径が細孔１２３の槽幅より大きいものは、通過することができなくなる。該細孔１２３は粒径が大きい物質の通過を阻んでも、全面的に詰まってしまうことはなく、濾過の作用を形成することができる。
【００５２】
図２４に示すように、該励起孔１２０は波形状の細孔１２４としてもよく、縦方向に相隣する細孔１２４を互い違いに分布させ、集合させて作用長さ範囲Ｄを形成する。
【００５３】
上述の細孔１２４を集合させて形成する長さ範囲Ｄの応用は、図５に示すように、該長さ範囲Ｄの細孔１２４を振動板１２に分布させ、振動板１２の自由な端を液面４０内に進入させた後、該長さ範囲Ｄ内に分布する複数の細孔１２３、１２４が、振動板１２が斜め方向に液面４０内に進入されると、長さ範囲Ｄ内のあらゆる位置で液面と交差する点Ｐが生まれ、該交差する点Ｐを利用してその箇所の液面４０に対し水液の霧化を行い、液体内に進入された自由な端が発生する振動エネルギーで液体を撹拌することができる。  
【００５４】
励起孔１２０は波形細孔１２４の構成を利用し、その波形の形状で細孔の線的長さを延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】従来の導水繊維の振動板に相対する関係位置を示す側面図である。
【図２】本考案の励起装置の構成基礎を示す立体斜視図である。
【図３】本考案の応用例を示す側面断面図である。
【図４】本考案のアクチュエータと振動板の方向が変化する結合状態を示す側面図である。
【図５】本考案のアクチュエータと振動板の折り曲げ状態を示す側面図である。
【図６】本考案の浮遊体に斜め方向に励起装置を結合した状態を示す立体斜視図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】本考案の円形枠体状の浮遊体を示す立体斜視図である。
【図９】本考案の方形枠体状の浮遊体を示す立体斜視図である。
【図１０】本考案の枠体形浮遊体の実施を示す側面図である。
【図１１】本考案のアクチュエータと振動板の結合を示す立体斜視図である。
【図１２】本考案の円形アクチュエータと振動板の結合を示す立体斜視図である。
【図１３】本考案の円形アクチュエータの両側に振動板を設けた状態を示す立体斜視図である。
【図１４】本考案のアクチュエータの両側に振動板を結合させて液面上に浮かせた状態を示す側面図である。
【図１５】本考案のアクチュエータの両側に振動板を折り曲げ状に形成した状態を示す側面図である。
【図１６】本考案の浮きユニットを座体を介してレールに連結し、位置が規制される状態を示す立体斜視図である。
【図１７】図１６の側面図である。
【図１８】図１７の力関係を示す図である。
【図１９】図１６を容器内に実施した状態を示す側面図である。
【図２０】本考案の位置規制装置にアームを利用した実施例を示す側面図である。
【図２１】本考案の位置規制装置にスライド棒を利用した実施例を示す立体斜視図である。
【図２２】本考案の位置規制装置をスライド棒を介して浮きユニットに設置した状態を示す立体斜視図である。
【図２３】本考案の振動板の励起孔を細孔で構成した状態を示す上面図である。
【図２４】本考案の振動板の励起孔を波形細孔で構成した状態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１        励起装置
１０      結合面
１１Ａ、１００    円形アクチュエータ
１０１    通孔
１０２    円形振動板
１０３    半球面
１２０、１０４    励起孔
１０５    導水繊維
４、１０６    容器
１１      アクチュエータ 
１１０    誘電塗布層
１１１    撓性電源ワイヤ
１２      振動板
１２１    方向転換部
１２２    折り曲げ部
１２３    細孔
１２４    波形細孔
２        浮きユニット
２１      浮遊体 
２１Ａ    円形枠浮遊体
２１Ｂ    方形枠浮遊体
２１０Ａ、２１０Ｂ      通孔
２１０    開口部
２１１、２１２      突出部
２１３      斜面
２２        座体
２２１      スライド孔
２４        重り 
２４０      接続ワイヤ
３          位置規制装置
３１        レール
３１１      軌道
３２        連結座体
３２１      アーム
３３        スライド棒
４０        液面
４００      作用液体
５          梁棒
Ｈ          高さ
Ｐ          交差する点
Ｐ１、Ｐ２      反力点
Ｒ          うでの長さ
Ｗ          重心
Ｆ１         引っ張り力
Ｆ２、Ｆ３  分力
Ｄ          長さ範囲    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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