(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙が水平に送紙されない場合でも用紙に平らに接触できる給紙ローラー構造を提供する。【解決手段】給紙ローラー構造１００は、固定ホルダー１０、１組の伝動素子２０Ａ、ローラー４３、及び可撓性連結器３５を有する。伝動素子は、固定ホルダーに設けられ、固定ホルダーの両側の面と垂直にピン接合される伝動スピンドル２０を有する。ローラーは、伝動スピンドルと同心に設けられる。可撓性連結器は、伝動スピンドルとローラーとの間に伝動スピンドルとローラーとを接続するように設けられる。可撓性連結器における固定ホルダーの両側に隣接する両端と固定ホルダーとの間に、それぞれ可撓性連結器の角変位量を制限するように調整される隙間を有する。それによって、用紙に平らに接触する状態を維持できる。【選択図】図２
0003227993.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定ホルダーと、前記固定ホルダーに設けられる伝動素子と、ローラーと、可撓性連結器とを有し、
前記伝動素子は、前記固定ホルダーの両側の面と垂直にピン接合される伝動スピンドルを有し、
前記ローラーは、前記伝動スピンドルと同心に設けられ、
前記可撓性連結器は、前記伝動スピンドルと前記ローラーとの間に前記伝動スピンドルと前記ローラーとを接続するように設けられ、
前記可撓性連結器における前記固定ホルダーの両側に隣接する両端と前記固定ホルダーとの間に、それぞれ、前記可撓性連結器の角変位量を制限するように調整される隙間を有する、
ことを特徴とする、
給紙ローラー構造。
【請求項２】
前記可撓性連結器は、ローラースピンドルとホイールハブとを有し、
前記ローラースピンドルは、前記ローラースピンドルの外周面に設けられる少なくとも２つの内伝動歯と、前記ローラースピンドルに同心に設けられるリミットリングとを有し、
前記内伝動歯は、前記内伝動歯同士の間に溝部を形成するように、前記ローラースピンドルの外周面に軸対称に設けられ、
前記ホイールハブは、前記ローラースピンドルの外に同心に設けられ、且つ前記ホイールハブの内周面に設けられる少なくとも２つの外伝動歯を有し、
前記外伝動歯は、前記内伝動歯に対応してすきまばめ噛合し、
前記ホイールハブと前記ローラースピンドルは、すきまばめとなることで、前記ホイールハブの回転軸と前記ローラースピンドルの回転軸との間の角変位を許容する、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の給紙ローラー構造。
【請求項３】
前記固定ホルダーは、その両側に設けられる第１サイドフレームと第２サイドフレームとを有し、
前記第１サイドフレームは、前記第２サイドフレームと平行であり、
前記伝動スピンドルの両端は、前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとにピン接合され、
前記隙間は、それぞれ、前記可撓性連結器の一端から前記第１サイドフレームまでの距離、又は前記可撓性連結器の他端から前記第２サイドフレームまでの距離を有し、
前記可撓性連結器の最大角変位量は２．７５°である、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の給紙ローラー構造。
【請求項４】
前記伝動素子は、トルクリミッターを有し、
前記トルクリミッターは、前記伝動スピンドルの一端に設けられ、前記ローラースピンドルに噛合されるためのはめ込み部を有し、
前記はめ込み部は、前記トルクリミッターにおける前記ローラースピンドルに近い一端に軸対称に設けられ、前記ローラースピンドルに向かって凸出し、
前記ローラースピンドルは、はめ込み用溝部を有し、
前記はめ込み用溝部は、前記ローラースピンドルにおける前記トルクリミッターに近い一端に設けられ、前記はめ込み部に対応し、
前記はめ込み用溝部と前記はめ込み部は、互いに対応して噛合される、
ことを特徴とする、
請求項２に記載の給紙ローラー構造。
【請求項５】
前記伝動素子は、前記伝動スピンドルの一端に設けられる伝動歯車と、前記伝動歯車に隣接するねじりばねとを有し、
前記ねじりばねは、前記ローラースピンドルの外周面の一端の外に同心に設けられ、前記ローラースピンドルを伝動させ、
前記リミットリングは、前記ねじりばねと前記内伝動歯との間に設けられる、
ことを特徴とする、
請求項２に記載の給紙ローラー構造。
【請求項６】
前記リミットリングは、前記ローラースピンドルの一端に設けられ、前記トルクリミッターの一端に接触し、
前記はめ込み用溝部は、前記リミットリングに軸対称に設けられ、
前記外伝動歯は、前記ホイールハブの中央に設けられ、前記リミットリングの一端に向かって延伸される、
ことを特徴とする、
請求項４に記載の給紙ローラー構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、給紙ローラー構造、特に用紙が水平に送紙されない場合でも用紙に平らに接触できるローラー構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１２に示すように、自動給紙装置における用紙ピックアップローラー構造、及びブレーキローラー構造は、ほとんど固定式ローラー構造１００’を利用する。前記固定式ローラー構造１００’におけるホイールハブ４０’は、伝動スピンドル２０’に同軸に組み立てられる。そのため、前記ホイールハブ４０’と伝動スピンドル２０’は、回転軸のまわりのみに回転させ、その他の径方向の摺動又は回転軸方向からの角変位を生じない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
図１２に示すように、用紙スタックを給紙トレイ５１’に入れると、用紙の重量によってローラー構造に水平に入れない場合がある。そのため、用紙が固定式ローラー構造１００’に平らに接触できない。このような状態では、用紙の一側にかかる垂直抗力が大きくなり、用紙の両側にかかる給紙力が不均一となるため、紙詰まりになる。固定式ローラー構造１００’におけるローラー４３’は、片側の摩耗によって製品の寿命に影響する。
【０００４】
上記から見ると、用紙が水平に送紙されない場合でも用紙に平らに接触できる給紙ローラー構造は非常に重要である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の目的は、上記従来技術の問題点を解決するための給紙ローラー構造を提供する。
上記目的を実現するために、本考案の給紙ローラー構造は、固定ホルダーと、前記固定ホルダーに設けられる伝動素子と、ローラーと、可撓性連結器とを有し、前記伝動素子は、前記固定ホルダーの両側の面と垂直にピン接合される伝動スピンドルを有し、前記ローラーは、前記伝動スピンドルと同心に設けられ、前記可撓性連結器は、前記伝動スピンドルと前記ローラーとの間に前記伝動スピンドルと前記ローラーとを接続するように設けられ、前記可撓性連結器における前記固定ホルダーの両側に隣接する両端と前記固定ホルダーとの間に、それぞれ、前記可撓性連結器の角変位量を制限するように調整される隙間を有する。
【０００６】
好ましい実施例において、前記可撓性連結器は、ローラースピンドルとホイールハブとを有し、前記ローラースピンドルは、前記ローラースピンドルの外周面に設けられる少なくとも２つの内伝動歯と、前記ローラースピンドルに同心に設けられるリミットリングとを有し、前記内伝動歯は、前記内伝動歯同士の間に溝部を形成するように、前記ローラースピンドルの外周面に軸対称に設けられ、前記ホイールハブは、前記ローラースピンドルの外に同心に設けられ、且つ前記ホイールハブの内周面に設けられる少なくとも２つの外伝動歯を有し、前記外伝動歯は、前記内伝動歯に対応してすきまばめ噛合し、前記ホイールハブと前記ローラースピンドルは、すきまばめとなることで、前記ホイールハブの回転軸と前記ローラースピンドルの回転軸との間の角変位を許容する。
【０００７】
好ましい実施例において、前記固定ホルダーは、その両側に設けられる第１サイドフレームと第２サイドフレームとを有し、前記第１サイドフレームは、前記第２サイドフレームと平行であり、前記伝動スピンドルの両端は、前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとにピン接合され、前記隙間は、それぞれ、前記可撓性連結器の一端から前記第１サイドフレームまでの距離、又は前記可撓性連結器の他端から前記第２サイドフレームまでの距離を有し、前記可撓性連結器の最大角変位量は２．７５°である。
【０００８】
好ましい実施例において、前記伝動素子は、トルクリミッターを有し、前記トルクリミッターは、前記伝動スピンドルの一端に設けられ、前記ローラースピンドルに噛合されるためのはめ込み部を有し、前記はめ込み部は、前記トルクリミッターにおける前記ローラースピンドルに近い一端に軸対称に設けられ、前記ローラースピンドルに向かって凸出し、前記ローラースピンドルは、はめ込み用溝部を有し、前記はめ込み用溝部は、前記ローラースピンドルにおける前記トルクリミッターに近い一端に設けられ、前記はめ込み部に対応し、前記はめ込み用溝部と前記はめ込み部は、互いに対応して噛合される。
【０００９】
好ましい実施例において、前記伝動素子は、前記伝動スピンドルの一端に設けられる伝動歯車と、前記伝動歯車に隣接するねじりばねとを有し、前記ねじりばねは、前記ローラースピンドルの外周面の一端の外に同心に設けられ、前記ローラースピンドルを伝動させ、前記リミットリングは、前記ねじりばねと前記内伝動歯との間に設けられる。
【００１０】
好ましい実施例において、前記リミットリングは、前記ローラースピンドルの一端に設けられ、前記トルクリミッターの一端に接触し、前記はめ込み用溝部は、前記リミットリングに軸対称に設けられ、前記外伝動歯は、前記ホイールハブの中央に設けられ、前記リミットリングの一端に向かって延伸される。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によると、用紙が水平に送紙されない場合でもローラーが用紙の上方に平らに接触する状態を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施例における給紙ローラー構造の斜視図である。
【図２】本考案の実施例における給紙ローラー構造の図１のＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】本考案の実施例における給紙ローラー構造の図１のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図４】本考案の実施例における給紙ローラー構造の分解図である。
【図５】本考案の実施例における給紙ローラー構造において、ホイールハブと第１サイドフレームとの間の隙間の拡大模式図である。
【図６Ａ】本考案の給紙ローラー構造を用紙ピックアップローラー構造に用いられる１つの例を示す断面図である。
【図６Ｂ】本考案の給紙ローラー構造を用紙ピックアップローラー構造に用いられるもう１つの例を示す断面図である。
【図７】本考案のもう１つ実施例における給紙ローラー構造の平面図である。
【図８】本考案の実施例における給紙ローラー構造において、ホイールハブと第４サイドフレームとの間の隙間の拡大模式図である。
【図９】本考案の実施例における給紙ローラー構造の断面図である。
【図１０】本考案の給紙ローラー構造をブレーキローラー構造に用いられる例を示す分解図である。
【図１１】本考案の実施例における給紙ローラー構造のホイールハブの斜視図である。
【図１２】従来の固定式ローラー構造の断面図である。
【図１３】自動給紙設備の一部の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施形態及び図面を参照しながら本考案の技術的な内容、構造的な特徴、目的及び効果を詳しく説明する。
【００１４】
図２、図５、図８及び図９を参照しながら説明する。本考案の給紙ローラー構造１００は、固定ホルダー１０と、前記固定ホルダー１０に設けられる伝動素子２０Ａと、ローラー４３と、可撓性連結器３５とを有し、前記伝動素子２０Ａは、前記固定ホルダー１０の両側の面と垂直にピン接合される伝動スピンドル２０を有し、前記ローラー４３は、前記伝動スピンドル２０に同心に設けられ、前記可撓性連結器３５は、前記伝動スピンドル２０と前記ローラー４３との間に前記伝動スピンドル２０と前記ローラー４３とを接続するように設けられる。用紙が水平に送紙されない場合、前記可撓性連結器３５によって、前記ローラー４３と用紙との間の径方向変位又は角変位を許容し、特に、用紙の非水平面と平行になるような伝動スピンドル２０の回転軸からの角変位を許容する。それによって、前記ローラー４３と用紙が平らに接触する状態を維持できる。本実施例において、前記ローラー４３は、前記可撓性連結器３５の外部に直接に設けられる。前記可撓性連結器３５における前記固定ホルダー１０の両側に隣接する両端と前記固定ホルダー１０との間に、それぞれ、前記可撓性連結器３５の角変位量を制限するように調整される隙間４２を有する。前記固定ホルダー１０は、その両側に設けられる第１サイドフレーム１０ａと第２サイドフレーム１０ｂとを有する。前記第１サイドフレーム１０ａは、前記第２サイドフレーム１０ｂと平行である。前記伝動スピンドル２０の両端は、前記第１サイドフレーム１０ａと前記第２サイドフレーム１０ｂとの間に平行にピン接合される。前記隙間４２は、それぞれ、前記可撓性連結器３５の一端から前記第１サイドフレーム１０ａまでの距離、又は前記可撓性連結器３５の他端から前記第２サイドフレーム１０ｂまでの距離を有する。
【００１５】
図１〜図６Ｂに示す実施例において、本考案の給紙ローラー構造１００を用紙ピックアップローラー構造５０に用いられる例を示す。こうようにして、前記用紙ピックアップローラー構造５０が傾斜した給紙トレイ５１に水平に接触する状態を維持する。
【００１６】
図２〜図４を参照しながら説明する。前記可撓性連結器３５は、ローラースピンドル３０とホイールハブ４０とを有する。前記ローラースピンドル３０は、前記ローラースピンドル３０の外周面に設けられる少なくとも２つの内伝動歯３１と、前記ローラースピンドル３０に同心に設けられるリミットリング３１ａとを有する。前記内伝動歯３１は、前記内伝動歯３１同士の間に溝部３１ｂを形成するように、前記ローラースピンドル３０の外周面に軸対称（伝動スピンドル２０の回転軸のまわりに対称）に設けられる。前記ホイールハブ４０は、前記ローラースピンドル３０外に同心に設けられ、且つ前記ホイールハブ４０の内周面に設けられる少なくとも２つの外伝動歯４１を有する。前記外伝動歯４１は、前記内伝動歯３１に対応してすきまばめ噛合する。前記ホイールハブ４０と前記ローラースピンドル３０は、すきまばめとなることで、前記ホイールハブ４０の回転軸と前記ローラースピンドル３０の回転軸との間の角変位を許容する。
【００１７】
図２及び図４を参照しながら説明する。前記用紙ピックアップローラー構造５０において、前記第２サイドフレーム１０ｂは、前記固定ホルダー１０の側面に取り外し可能に設けられる。前記伝動素子２０Ａは、前記伝動スピンドル２０の一端に設けられる伝動歯車２１と、前記伝動歯車２１に隣接するねじりばね３２とを有する。前記ねじりばねは、前記ローラースピンドルの外周面の一端の外に同心に設けられ、前記ローラースピンドルを伝動させる。前記リミットリング３１ａは、前記ねじりばね３２と前記内伝動歯３１との間に設けられる。前記ねじりばね３２によって前記ローラースピンドル３０を伝動させ、前記ローラースピンドル３０を介して前記ホイールハブ４０を伝動させる。
【００１８】
図２及び図５を参照しながら説明する。前記用紙ピックアップローラー構造５０の最大角変位量を制限するために、前記ホイールハブ４０の左端から第１サイドフレーム１０ａまで、及び前記ホイールハブ４０の右端から前記第２サイドフレーム１０ｂまでの間に、それぞれ前記隙間４２を有する。前記隙間４２によって、前記ホイールハブ４０の回転軸と前記ローラースピンドル３０の回転軸との間の最大角変位量を２．７５°に制限する。
【００１９】
図６Ａを参照しながら説明する。前記給紙トレイ５１が用紙の重量によってＡ方向に傾斜した場合、前記給紙トレイ５１に合わせて、前記ホイールハブ４０と前記ローラースピンドル３０との間に角変位を生じ、前記ホイールハブ４０を同期にＡ方向に傾斜させる。それによって、前記ローラー４３と用紙が水平に接触する状態を維持できる。図６Ｂを参照しながら説明する。同じように、前記給紙トレイ５１がＢ方向に傾斜した場合、前記給紙トレイ５１に合わせて、前記ホイールハブ４０と前記ローラースピンドル３０との間に角変位を生じ、前記ホイールハブ４０を同期にＢ方向に傾斜させる。それによって、前記ローラー４３と用紙が平らに接触する状態を維持できる。
【００２０】
図７〜図１１、図１３に示すもう１つの実施例において、本考案の給紙ローラー構造１００を用紙分離ローラー組のブレーキローラー構造６０に用いられる例を示す。それによって、前記ブレーキローラー構造６０と用紙が平らに接触する状態を維持できる。
【００２１】
図９及び図１０を参照しながら説明する。本実施例において、前記可撓性連結器３５は、ローラースピンドル３０とホイールハブ４０とを有する。前記ローラースピンドル３０は、前記ローラースピンドル３０の外周面に設けられる少なくとも２つの内伝動歯３１と、前記ローラースピンドル３０に一端に設けられ、前記ローラースピンドル３０と同心に設けられるリミットリング３１ａと、前記リミットリング３１ａに軸対称に設けられ、前記ローラースピンドル３０に向かう方向に凹設するはめ込み用溝部３１ｃとを有する。前記内伝動歯３１は、ローラースピンドル３０の外周面に軸対称に設けられる。前記ホイールハブ４０は、前記ホイールハブの内周面に設けられる少なくとも２つの前記外伝動歯４１を有する。前記外伝動歯４１は、前記内伝動歯３１に対応してすきまばめ噛合する。本実施例において、ブレーキローラー構造６０にかかる垂直抗力がより大きいため、前記外伝動歯４１は、前記ホイールハブ４０の中央から前記リミットリング３１ａに向かって延伸され、前記ホイールハブ４０構造を固定する。それによって、前記ホイールハブ４０が垂直抗力によって変形することを避ける。
【００２２】
図９及び図１０を参照しながら説明する。前記ブレーキローラー構造６０において、前記伝動素子２０Ａは、トルクリミッター２２を有する。前記トルクリミッター２２は、前記伝動スピンドル２０の一端に設けられ、前記ローラースピンドル３０に噛合されるためのはめ込み部２２ａを有する。前記はめ込み部２２ａは、前記トルクリミッター２２における前記ローラースピンドル３０に近い一端に軸対称に設けられ、前記ローラースピンドル３０に向かう方向に凸出する。前記はめ込み用溝部３１ｃと前記はめ込み部２２ａは、互いに対応して噛合される。トルクリミッター２２によって前記ローラースピンドル３０を伝動させ、前記ローラースピンドル３０を介して前記ホイールハブ４０を伝動させる。
【００２３】
動力の伝達において、前記トルクリミッター２２と前記ローラースピンドル３０との間に軸方向変位を生じる場合がある。そのため、前記伝動素子２０Ａは、前記伝動スピンドル２０に貫いて、前記トルクリミッター２２の一端に接近する固定ピン２３と、前記固定ピン２３に対応し、前記伝動スピンドル２０のもう一端に設けられる固定ピース２４とを有する。それによって、前記トルクリミッター２２及び前記ローラースピンドル３０を前記伝動スピンドル２０に固定する。
【００２４】
図８及び図９を参照しながら説明する。同じように、用紙が用紙分離ローラー組に送紙した場合、前記ブレーキローラー構造６０の最大角変位量を制限するために、前記ホイールハブ４０の左端から第１サイドフレーム１０ａまで、及び前記ホイールハブ４０の右端から前記第２サイドフレーム１０ｂまでの間に、それぞれ前記隙間４２を有する。前記隙間４２によって、前記ホイールハブ４０の最大角変位量を２．７５°に制限する。
【００２５】
上記をまとめると、前記用紙ピックアップローラー構造５０及び前記ブレーキローラー構造６０において、前記ローラースピンドル３０の回転軸と前記ホイールハブ４０の回転軸との間に角変位を生じる設計を採用する。また、前記ホイールハブ４０と前記固定ホルダー１０両側との間に前記隙間を有することで、前記ローラー４３を限度に角変位させることができる。それによって、前記ローラー４３が用紙の上方に平らに接触する状態を維持できる。
【符号の説明】
【００２６】
１００  給紙ローラー構造
１０  固定ホルダー
１０ａ  第１サイドフレーム
１０ｂ  第２サイドフレーム
２０Ａ  伝動素子
２０  伝動スピンドル
２１  伝動歯車
２２  トルクリミッター
２２ａ  はめ込み部
２３  固定ピン
２４  固定ピース
３０  ローラースピンドル
３１  内伝動歯
３１ａ  リミットリング
３１ｂ  溝部
３１ｃ  はめ込み用溝部
３２  ねじりばね
３５  可撓性連結器
４０  ホイールハブ
４１  外伝動歯
４２  隙間
４３  ローラー
５０  用紙ピックアップローラー構造
５１  給紙トレイ
６０  ブレーキローラー構造
【図１】
0003227993.tif 000003
【図２】
0003227993.tif 000004
【図３】
0003227993.tif 000005
【図４】
0003227993.tif 000006
【図５】
0003227993.tif 000007
【図６Ａ】
0003227993.tif 000008
【図６Ｂ】
0003227993.tif 000009
【図７】
0003227993.tif 000010
【図８】
0003227993.tif 000011
【図９】
0003227993.tif 000012
【図１０】
0003227993.tif 000013
【図１１】
0003227993.tif 000014
【図１２】
0003227993.tif 000015
【図１３】
0003227993.tif 000016