(57)【要約】      （修正有）【課題】氷削り器のアイスボックスの底面に開口する削り出し穴から突き出る切削刃の刃先の出し具合を簡単に微調整の出来る取り付け構造にすること。【解決手段】切削刃３は、２個の長穴３ａに差し込まれる２本の止めネジ４固定とするが、此れらの切削刃３に個別で成る刃物送り体５が、それに設けた突起５ａと切削刃３面に開口する穴３ｂとの結合等で一体化構成し、此れらの刃物送り体５は切削刃３の２本の止めネジ４に直交して設けたインサートネジ６に嵌合する調整ネジ７が刃物送り体５に設けたネジ穴５ｂに係合して成り、此れらの調整ネジ７の回動に準じて前後に連携移動する刃物送り体５は其れに一体化する切削刃３の刃先３ｃを削り出し穴２面からの突き出し寸法の微調整を自在にした切削刃の調整機構とする。【選択図】図１
0003121014.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
氷削り器でアイスボックス（Ａ）の底面（１）に設けた削り出し穴（２）から突き出して氷塊（Ｂ）を切削する切削刃（３）を裏面（１ａ）に固着する構造において、該切削刃（３）は、２個の長穴（３ａ）に差し込まれる２本の止めネジ（４）固定とするが、此れらの切削刃（３）に個別で成る刃物送り体（５）が、それに設けた突起（５ａ）と切削刃（３）面に開口する穴（３ｂ）との結合等で一体化構成し、此れらの刃物送り体（５）は切削刃（３）の２本の止めネジ（４）に直交して設けたインサートネジ（６）に嵌合する調整ネジ（７）が刃物送り体（５）に設けたネジ穴（５ｂ）に係合して成り、此れらの調整ネジ（７）の回動に準じて前後に連携移動する刃物送り体（５）は其れに一体化する切削刃（３）の刃先（３ｃ）を削り出し穴（２）面からの突き出し寸法の微調整を自在にした事を特徴とする切削刃の調整機構。
【請求項２】
上記する切削刃（３）に一体化構成で成る刃物送り体（５）の前後の移動を、調整ネジ（７）を使わずに、刃物送り体（５）面にリンクするレバー体（８）に連接することで、底面（１）の裏面（１ａ）に設定したレバー体（８）の支点（８ａ）の端部でリンクする継ぎ手（８ｂ）の左右動作によって刃物送り体（５）が前後の連携移動にレバー体（８）によって変換され切削刃（３）の刃先（３ｃ）を削り出し穴（２）面からの突き出しの微調整を自在にしたことを特徴とする請求項１記載の切削刃の調整機構。
【考案の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】此の考案は、家庭用で使う電動式或いは手動式氷削器のアイスボックスの底面に開口する削り出し穴に突き出して、アイスボックスに収容した氷塊を切削する金属製切削刃の取り付け固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】此の種の従来の技術として一般に知られる氷切削器に設けた切削刃の取り付け構造は、図５及び図６で述べる様に氷削器のアイスボックスＡの底面１′に露出し、氷塊Ｂを切削する切削刃３が底板１′の所定の位置に切り込んた削り出し穴２から刃先３ｃをのぞかかせる為に、底面１′の裏面１ａ′で削り出し穴２の近辺に位置して２個のボスを設け、其れらに切削刃３′をネジ固定する為のインサートネジ６′が埋め込まれている。【０００３】そして金属製で板状の切削刃３面には２個の長穴３ａが開口し、此れらの長穴３ａのそれぞれに止めネジ４は平座金やスプリングワッシャーを介して挿入され、２個のボスに埋め込まれたインサートネジ６にドライバーでねじ込まれ仮止めされ、切削刃３の刃先３ｃが削り出し穴２からの突き出し度合いを目視で判断しながら指先或いはドライバーの先を使い切削刃３を前後にずらし、適当な突き出し度合いを決めたうえで止めネジ４を固く締め付て２個のボスに切削刃３が固定される。【０００４】即ち切削刃３面に開口する２個の長穴３ａに止めネジ４を挿入することで刃先３ｃの突き出し度合いを自在に選択してるが、氷塊Ｂの滑る底板１ａ面に突き出す刃先３ｃが長い程粗目に氷が削られ、飛び出す刃先３ｃが短い程細目に氷は削られて削り出し穴２の真下に置いたカップにためられる構成である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】しかしながら、上記する従来技術の場合は底面に突き出す刃先の出具合を調整するのに２の止めネジで切削刃を固定するのに、始め切削刃２本の止めネジを軽く締めた後に指先を使って切削刃を摘まんで刃先の削り出し穴からの突き出し度合いを目視か指先で刃先を軽くなぞるなどして確認した後に２本の止めネジをドライバーで再度締め直す間際に切削刃が不測に動いたり、刃先がわずかづれる等で数回やり直をして固定しなけりばならないと云う課題がある。【０００６】更には切削刃を２本の止めネジを使って固定するのに１本づつ強く締めるため切削刃を強く指先で支えない限り止めネジの回転につられ刃先の飛び出しがややもすると傾き加減に固定され、氷の切削に支障をきたすなどの課題があり、利用者は此れらの刃先の調整に多くの不満を感じていた。【０００７】この様に刃先の微妙な突き出し度合いを指先を使って切削刃を微小に前後にづらして調整し更らに其のままの刃先を動かさずにドライバーを使って２本の止めネジを強硬に締めない限り緩い締め付けは氷の切削時に刃先の突き出に強烈な氷塊の切削衝撃の為に変則的に変動してしまう等の課題が多い。
【課題を解決するための手段】
【０００８】この考案はかかる欠点ともなる課題を解決する為に請求項１を図１、図２、で述べるに氷削り器でアイスボックスＡの底面１に設けた削り出し穴２から突き出して、氷塊Ｂを切削する切削刃３を底板１の裏面１ａに固着する構造で、該切削刃３は２個の長穴３ａに差し込まれる２本の止めネジ４固定とするが、此れらの切削刃３に個別でなる刃物送り体５が、それに設けた突起５ａと切削刃３面に開口する穴３ｂとの結合等で一体構成し、此れらの刃物送り体５は切削刃３の２本の止めネジ４に直交して設けたインサートネジ６に嵌合する調整ネジ７が刃物送り体５に設けたネジ穴５ｂに係合して成り、此れらの調整ネジ７をインサートネジ６にねじ込みとねじ戻しの回動作用に同期し、前後に連携移動する刃物送り体５は其れに一体化する切削刃３の刃先３ｃを削り出し穴２面からの突き出し寸法の微調整をする事で解決するものである。【０００９】また請求項２では図３、図４で述べるように、上記する切削刃３に一体化構成で成る刃物送り体５の前後の移動を、調整ネジ７部材を不要にし、刃物送り体５の面にリンクするレバー体８は、刃物送り体５と同一裏面１ａに設定したレバー体８の支点８ａに近接する端部でリンクし、此の継ぎ手８ｂの片方の端部の左右回動での動作によって、刃物送り体５が前後に連動させ其れに一体化する切削刃３の刃先３ｃを削り出し穴２の面からの突き出し寸法の微調整をする事で解決するものである。
【考案の効果】
【００１０】本考案は上述の様に構成作用するので次の優れて効果を奏する。即ち請求項１で述べるように氷削りを粗目削りか細目削りかの選択時に、切先の突き出し寸法の微調整は調整ネジの頭を素手で左右いずれか方向に回動するだけで刃先を簡単に正確に調整の出来る切削刃の調整機構を提供出来る。【００１１】また請求項２で述べるように、刃物送り体に接続するテコ式のレバー体の端を弱い力で左右方向に動かす事で簡単に刃先の微調整の出来る切削刃の調整機構を提供出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】以下に図示の実施例に基づいて本考案を更に詳細に説明する。
図１は本考案での第一実施例での要部断面図で、図２は図１でのＤ方向矢視図での要部平面図で、電動式氷や手動式氷削器に設けた筒状のアイスボックスＡの底面１には其の中央部から外壁の向け細長い削り出し穴２が開口し、其れらの開口穴に１枚の片刃でなる切削刃３の刃先３ｃがカンナ式に突き出し、其のアイスボックスＡに入れられた氷塊Ｂが外部からの回転押し圧を受け底面１の削り出し穴２に突き出す刃先３ｃにによって細く削られるが、此れらの１枚の切削刃３は底面１の裏面１ａに２本の止めネジ４で固定されるが、氷塊Ａを削り出す刃先３ｃの底面１からの突き出し程度で、粗目や細目に氷塊Ａが削られる仕組みである。【００１３】本考案は、此れらの刃先３ｃの突き出し度合いを調整ネジ６を操作する事で刃先３ｃの出し入れを行う為に、切削刃３の平面に２個の止めネジ４用の長穴３ａの他に個別で成る刃物送り体５を此の切削刃３に一体化する為に、２個の丸い穴３ｂを開口し、其の穴３ｂに刃物送り体５の平面に突き出した２個の突起５ａが差し込まれ双方が一体化される。【００１４】此れらの一体化はステンレス板材にし双方に穴を設けリベット固定でも良い、此の刃物送り体５の一辺に直角コーナーで其の面には、調整ネジ７が緩く差し込まれる為のネジ穴５ｂが開口された成型品での刃物送り体５が本実施例では採用される。【００１５】更にアイスボックスＡの底面１の裏面１ａに設けた受け合１ｂに２個の止めネジ４がねじ込み固定されるインサートネジ（図示せず）と其れに直交して調整ネジ７がねじ込まれるインサートネジ６がそれぞれ埋め込まれる。【００１６】そして此れらの２個の止めネジ４用インサートネジと調整ネジ７用インサートネジ６とが受け台１ｂに埋め込まれが、刃物送り体５は受け台１ｂ面に密着し前後に数ミリの移動自在で成るスペースとする。【００１７】此れらの切削刃３は２個の止めネジ４によって平座金やスプリング座金等を介して始は緩く２個のインサートネジに仮止めされ、刃先３ｃを削り出し穴２から突き出させ、且つ調整ネジ７は刃物送り体５の直角コーナーのネジ穴５ｂに差し込まれ、コイルスプリング７ａの弾発力を受けながら締め付けと締め戻し自在にインサートネジ６にねじ込まれる。【００１８】此れらの調整ネジ７の頭は指先で摘まんで矢印ａ方向に軽く回し切削刃３を同時に矢印ａ方向に突き出し、矢印ａ方向と逆回しによって刃先３ｃは後退する事で刃先３ｃが削り出し穴２からの突き出し具合を目視しながら微調整しすることで、其の後に２個の仮止めされた止めネジ４を固く締め付け直し所定の位置に切削刃３は安定的に固く固定される。【００１９】次に第二実施例例において、図３は本考案での全体を示す平面図で、図４は図３のＡ−Ａ断面を示す断面図で、前記する切削刃３に一体化構成で成る刃物送り体５の直角コーナーの無いフラットな刃物送り体５で、其の一辺に軸状の継ぎ手８ｂが直立し、個別でなる細長い板状でのレバー体８を裏面１ａから伸びる支点８ａに回動自在に支え、それに近い端に長穴を開口し、刃物送り体５に直立する軸状の継ぎ手８ｂに差し込まれリンクされる。【００２０】此のように一枚の細長い板状でのレバー体８は端部を矢印ｂ方向に回動する事で、継ぎ手８ｂが矢印ｂ方向に回動し其れに連動する刃物送り体５に一体化する切削刃３の矢印ｂ方向への移動が刃先３ｃを削り出し穴２から突き出す事になり、継ぎ手８ｂを指で摘まんで矢印ｂ逆方向に回動する事で、刃先３ｃを自在に後退することで、切削刃３の微調整を行い、２個の仮止めされた止めネジ４を固く締め付けることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係わる第一実施例での要部断面図である。
【図２】本考案に係わる第一実施例での図１のＤ矢視での平面図である。
【図３】本実施に係わる第二実施例での平面図である。
【図４】本実施に係わる第二実施例での図３のＡ−Ａ断面での断面図である。
【図５】従来技術での要部断面図である。
【図６】従来技術での要部平面図である。
【符号の説明】
【００２２】Ａ            アイスボックス
Ｂ            氷塊
１，  １′    底面
１ａ，１ａ′  裏面
１ｂ          受け台
２            削り出し穴
３，３′      切削刃
３ａ          長穴
３ｂ          穴
３ｃ          刃先
４            止めネジ
５            刃物送り体
５ａ          突起
５ｂ          ネジ穴
６，６′      インサートネジ
７            調整ネジ
７ａ          コイルスプリング
８            レバー体
８ａ          支点
８ｂ          継ぎ手
【図１】
0003121014.tif 000003
【図２】
0003121014.tif 000004
【図３】
0003121014.tif 000005
【図４】
0003121014.tif 000006
【図５】
0003121014.tif 000007
【図６】
0003121014.tif 000008