(57)【要約】【課題】簡単な操作で、カメラを雲台に取り付け可能とするサポート板を提供する。【解決手段】サポート板１００は、両面テープで、カメラ２０の底面に接着されている。サポート板１００には、案内溝１３の位置の指標６と、カメラ受台２２のカメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端を案内するための案内溝１３とが設けられている。＋Ｘ側、かつ、カメラ２０の上方より、カメラ２０及びサポート板１００を見ている作業者は、カメラ２０を手に持って、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端に、案内溝１３に跨らせ、さらに、カメラ２０を＋Ｘ方向にスライドさせると、カメラ固定ネジ２３は、案内溝１３に沿って相対的に移動し、通し穴２を介して、カメラ底の雌ネジ穴２１と嵌合するようになる。すなわち、このサポート板を用いれば、作業者は、雌ネジ穴２１を見なくても、カメラ２０を雲台に簡単に取付けられるようになる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
雲台へのカメラの取付け作業を支援する雲台装着用サポート板であって、
カメラに接着する接着面を有する接着部と、
前記接着面に接着されたカメラのネジ穴と同一の位置に配設された通し穴と、
前記雲台のカメラ固定用ネジのネジ切り部の先端を、前記通し穴に案内するために設けられた案内溝と、
前記案内溝の位置を外部から確認可能に設けられた位置指標と、
を備える雲台装着用サポート板。
【請求項２】
前記カメラ固定用ネジのネジ切り部の先端が摺動可能な表面を有する第１の薄板と、当該第１の薄板に貼り合わされ、かつ、弾力性を有する第２の薄板とを備え、
前記接着部は、前記第１の薄板上に形成され、
前記通し穴は、前記第１の薄板と前記第２の薄板とを貫通するように形成され、
前記案内溝は、前記第１の薄板の前記第２の薄板との貼り合わせ側の面の一部と、前記第２の薄板の切欠き部とで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の雲台装着用サポート板。
【請求項３】
前記第１の薄板には、
前記カメラを位置決めするための凸部が設けられ、
前記凸部上に、前記位置指標が設けられ、
前記凸部は、前記第１の薄板の一部が折り曲げられることにより形成されていることを特徴とする請求項２に記載の雲台装着用サポート板。
【請求項４】
前記第１の薄板は、硬質ステンレス板であり、
前記第２の薄板は、硬質コルク板であることを特徴とする請求項３に記載の雲台装着用サポート板。
【請求項５】
前記接着部は、
一方の面が前記第１の薄板に貼り付けられた両面の粘着テープであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の雲台装着用サポート板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、雲台装着用サポート板に係り、特に、雲台へのカメラの取付け作業を支援する雲台装着用サポート板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カメラを三脚に装着する方法としては、主に、以下の２通りの方法が用いられている。
（１）第１の方法は、三脚に雲台を取り付けた後、例えば図５に示されるように、雲台の一部を構成するカメラ受台２２の下方より突出するカメラ固定ネジ２３を、カメラ２０の底面に配設された雌ネジ穴２１にネジ止めし、カメラを雲台に直付けする方法である。この方法では、カメラ受台２２のカメラ固定ネジ２３の頭部、すなわちつまみ２４を作業者が手でつまんで操作することにより、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端を、ネジ穴２１のネジ口に手動で対して位置合せする必要がある。
（２）第２の方法は、市販のカメラ装着用付属部品としてのアクセサリ・シューを介して、カメラを雲台に取付ける方法である。このアクセサリ・シューは、例えば図６に示されるように、カメラ取付台２５と、取付台受け本体２６とから構成されている。この方法では、まず、取付台受け本体２６を、三脚に取付けた雲台にネジ穴２８を介してネジ止めしておき、カメラ取付台２５をカメラにカメラ固定ネジ２７を用いてネジ止めしておく。そして、カメラに取り付けられたカメラ取付台２５と、雲台に取り付けられた取付台受け本体２６とを互いにＸ軸方向にスライドさせて、スライド装着する。
【０００３】
一般に、カメラは小型のものであってもかなりの重量がある。また、カメラには、望遠レンズなどの付属品を装着する場合もあり、この場合には、カメラ全体がさらに重くなる。重量のあるカメラを、カメラ振れを起こさずに安定して支持するため、三脚や雲台（さらにはアクセサリ・シュー）としては、堅牢で、かつ、カメラを支持する部分の面積が大きなものが採用されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した第１、第２の方法には、それぞれ以下のような不都合があった。
【０００５】
ネジ穴２１は、カメラ２０の底面のレンズ近傍（−Ｘ側）に配置されるのが一般的である。したがって、第１の方法を用いた場合には、カメラ受台２２においてカメラを支持する部分の面積が大きく設定されていることもあって、カメラ底部を見ながら取り付けを行うことが困難となる。このような場合には、カメラ固定ネジ２３とカメラ底ネジ穴２１との嵌合状態の確認を、例えば、両眼ではなく片眼で行わざるをえなくなる。片眼のみで行うネジとネジ穴の位置合せの作業は、作業者にとって負担であり、取付け作業にかなりの試行錯誤を繰り返すおそれもある。試行錯誤を繰り返すようになると、ネジがカメラ底面を擦ってその底面を傷つけてしまうおそれが出てくる。また、望遠レンズが装填されるなどして重くなったカメラを装着する場合には、位置合せ作業に対する作業者の負担がさらに増大し、カメラ底に生じる傷もさらに深いものとなるおそれもある。
【０００６】
また、第２の方法を用いれば、上記ネジの位置合せ作業を行う必要がなくなり、比較的容易に、カメラを雲台に取り付けることが可能となる。しかしながら、この方法では、堅牢、かつ、カメラ支持面積の大きなアクセサリ・シューが存在する分だけ、重量、部品点数、コストが増大してしまう。
【０００７】
また、図６に示されるアクセサリ・シューは２段構成となっており、アクセサリ・シューがないときと比べ、カメラの位置が設計上の位置よりも高くなる。この場合、アオリ操作によってカメラの位置を移動させると、レンズの位置が必要以上に大きく変化してしまうという不都合がある。アクセサリ・シューは、本来撮影動作自体には不要なものであり、むしろ、ない方が望ましいものであるといえる。
【０００８】
本考案は、上記事情を鑑みてなされたものであり、カメラを雲台に取付けやすくするためのサポート板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の考案は、雲台へのカメラの取付け作業を支援する雲台装着用サポート板であって、カメラに接着する接着面を有する接着部と、前記接着面に接着されたカメラのネジ穴と同一の位置に配設された通し穴と、前記雲台のカメラ固定用ネジのネジ切り部の先端を、前記通し穴に案内するために設けられた案内溝と、前記案内溝の位置を外部から確認可能に設けられた位置指標と、を備える雲台装着用サポート板である。
【００１０】
請求項２に記載の考案は、前記カメラ固定用ネジのネジ切り部の先端が摺動可能な表面を有する第１の薄板と、当該第１の薄板に貼り合わされ、かつ、弾力性を有する第２の薄板とを備え、前記接着部は、前記第１の薄板上に形成され、前記通し穴は、前記第１の薄板と前記第２の薄板とを貫通するように形成され、前記案内溝は、前記第１の薄板の前記第２の薄板との貼り合わせ面の一部と、前記第２の薄板の切欠き部とで形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の考案は、前記第１の薄板には、前記カメラを位置決めするための凸部が設けられ、前記凸部上に、前記位置指標が設けられ、前記凸部は、前記第１の薄板の一部が折り曲げ加工されることにより形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の考案は、前記第１の薄板は、硬質ステンレス板であり、前記第２の薄板は、硬質コルク板であることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の考案は、前記接着部は、一方の面が、前記第１の薄板に貼り付けられた粘着性両面テープであることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１に記載の考案によれば、このサポート板では、接着部を介してカメラと接着したときに、カメラのネジ穴と一致するように雲台のカメラ固定ネジの通し穴が配設されている。そして、このサポート板では、その位置指標を基準に位置決めされたカメラ受台とカメラ固定ネジのネジ切り部の先端を、通し穴に案内するための案内溝が設けられている。さらに、このサポート板では、通し穴の位置を外部から把握するために設けられた位置指標が設けられている。これにより、作業者が、ネジ穴を直接見ることなく、外部から位置指標を参照しながら、カメラ固定ネジのネジ切り部の先端を、案内溝に嵌め込んで、その案内溝に沿って通し穴（すなわち、カメラ底のネジ穴）に導くことが可能となるため、カメラを雲台に簡単に固定することができるようになる。
【００１５】
請求項２に記載の考案によれば、サポート板は、２枚の薄板（第１の薄板、第２の薄板）が貼り合わされることにより形成されている。また、第１の薄板は、カメラ固定ネジのネジ切り部の先端が摺動可能な表面を有しており、第２の薄板は、弾力性を有し、かつ、切欠き部を備えている。そして、第１の薄板の表面の一部と、第２の薄板の切欠き部とで、案内溝が形成されている。これにより、カメラ固定用ネジのネジ切り部の先端を、滑らかに、カメラのネジ穴に案内することができるとともに、カメラ固定ネジのネジ切り部の先端がカメラ底に接することにより生じるカメラ底のキズの発生を防止することができる。
【００１６】
請求項３に記載の考案によれば、第１の薄板には、カメラを位置決めするための凸部が設けられ、凸部上に、前記位置指標が設けられている。このようにすれば、カメラをサポート板に対して正確に位置決めした状態で、接着することが可能となる。また、カメラの位置決めに用いられる凸部は、外部に露出しているため、ここに位置指標を設けておけば、作業者がその位置指標を視認し易くなり、カメラ固定ネジを、案内溝に容易に導くことが可能となる。さらに、この指標を突起状にすれば、夜間でも触手で探し、カメラの装填が可能となる。
【００１７】
また、これによれば、凸部を、第１の薄板の折り曲げ加工により形成されたものとすることにより、サポート板の作製効率を向上させることができるうえ、第１の薄板と凸部とを一体化して、それらの位置ずれをなくし、サポート板に対するカメラの位置決め精度を向上させることが可能となる。
【００１８】
請求項４に記載の考案によれば、第１の薄板を表面の摺動性の高い硬質ステンレス板とし、第２の薄板を弾力性のある硬質コルク板とすることにより、堅牢、軽量、かつ、作業効率性の高いサポート板を実現することができる。
【００１９】
請求項５に記載の考案によれば、接着部を両面の粘着テープとするため、サポート板全体の薄小化を実現することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本考案の一実施形態について詳細を説明する。
【００２１】
図１には、本考案の一実施形態に係るサポート板を構成する薄板Ａの外観が示され、図２には、本考案の一実施形態に係るサポート板を構成する薄板Ｂの外観が示されている。本実施形態のサポート板は、これら２つの薄板Ａ、Ｂから構成される。
【００２２】
図１に示されるように、薄板Ａは、厚さ０．１ミリ程度の硬質ステンレス板１を中心に構成されている。硬質ステンレス板１は、雲台への取り付け対象となっているカメラ（図１では不図示、図４参照）の底面と同じ大きさ及び形状の接着面（＋Ｚ側の面）を有する薄板である。すなわち、硬質ステンレス板１は、当該接着面が、後述するカメラの底面と同形状、同面積となるように採寸されたものである。硬質ステンレス板１の＋Ｘ軸端部は、＋Ｚ側に折り曲げ加工されている。以下では、この直角に折り曲げられ、立ち上げられた部分（凸部）を、直角曲げ立上げ部７とする。直角曲げ立上げ部７の高さは、例えば５ミリ前後となっている。
【００２３】
硬質ステンレス板１の接着面上には、剥離紙３付きの両面の粘着テープ４が貼り付けられている。この接着面にカメラの底面を接着する場合には、剥離紙３をはがし、カメラの背面（レンズ側の面の反対の面）を、直角曲げ立上げ部７に当接させた状態で、接着面をカメラ底面に当接させるようになる。
【００２４】
薄板Ａには、円筒状の貫通孔である通し穴２が設けられている。この通し穴２は、図１では不図示の雲台に設けられたカメラ固定ネジを通すための穴である。その直径は、カメラ固定ネジの直径（例えば６ミリ）よりも若干大きくなるように設定されており、例えば６．５ミリ程度となっている。通し穴２は、薄板Ａがカメラ底面に接着された状態で、後述するカメラ底のネジ穴と一致するように配設されている。
【００２５】
直角曲げ立上げ部７の＋Ｘ側側面には、指標６が設けられている。この指標６のＹ位置は、通し穴２のＹ位置（すなわち、後述する案内溝のＹ位置）と一致しており、＋Ｘ側から見た場合でも、指標６を見れば、案内溝の位置を把握することができるようになっている。
【００２６】
図２に示されるように、薄板Ｂは、例えば厚さ０．７ミリ前後の硬質コルク板１１を中心に構成されている。硬質コルク板１１は、＋Ｚ側の面が、硬質ステンレス板１の−Ｚ側の面と同形状、同面積となるように採寸されている。硬質コルク板１１の＋Ｚ側の面には、剥離紙９付きの両面の粘着テープ１０が貼り付けられている。
【００２７】
薄板Ｂには、＋Ｘ端の中央部に、切欠き部１２が設けられている。切欠き部１２の最奥部は、通し穴２の直径とほぼ同じ直径（例えば６．５ミリ）の半円筒形状となっており、その位置は、薄板Ａと薄板Ｂとを位置ずれなく貼り合わせたときに、通し穴２の位置と一致するようになっている。切欠き部１２は、その最奥部から、＋Ｘ方向に放射状に拡がるように形成されている。なお、切欠き部１２の＋Ｘ端のＸ軸方向の幅は、例えば１０ミリ前後とすることができる。このような切欠き部１２は、切削加工により、容易に成形することができる。
【００２８】
図３には、薄板Ａと、薄板Ｂとが貼り合わされたときの様子が示されている。この図は、サポート板１００を、薄板Ｂ側から見た図である。図３からもわかるように、本実施形態に係るサポート板１００は、薄板Ａと、薄板Ｂとが貼り合わされた２枚構造となっている。薄板Ｂの剥離板９が剥離された後、粘着テープ１０によって、硬質ステンレス板１の−Ｚ側の面（生地面側の面）と、硬質コルク板１１の＋Ｚ側の面（粘着テープ１０が貼られている面）とが貼り合わせられると、図３に示される状態となる。この貼り合わせの結果、切欠き部１２と、硬質ステンレス板１の−Ｚ側の面の一部とで、案内溝１３が形成される。また、薄板Ａの通し穴２の位置と、案内溝１３の最奥部の位置とは、一致している。この案内溝１３は、後述する雲台側のカメラ固定ネジを通し穴２（すなわち、後述するカメラ底のネジ穴）に案内するための溝である。案内溝１３が、摺動性の高い硬質ステンレス板１と、弾性力の高い、硬質コルク板１１とで構成されているため、雲台側のカメラ固定ネジは、キズつくことなく、滑らかに、カメラのネジ穴に導かれるようになる。
【００２９】
＜カメラ取り付け動作＞
次に、本実施形態に係るサポート板１００を用いた、カメラの取り付け動作について図４に基づいて説明する。以下では、すでに薄板Ａと薄板Ｂとが貼り合わされ、サポート板１００が形成されているものとして説明を行う。また、ここでは、作業者は＋Ｘ側、かつ、カメラよりも高い位置から、カメラ、サポート板、雲台を見ながら作業を行うものとする。
【００３０】
まず、作業者は、剥離紙３をはがした後、カメラ２０の背面（レンズ側の反対の＋Ｘ側の面）の下部を、硬質ステンレス板１の直角曲げ立ち上げ部７に当接させた状態で、サポート板の＋Ｚ側の接着面と、カメラ２０の底面とを貼り付ける。この結果、カメラ２０とサポート板１００とは、図４に示されるように一体化する。直角曲げ立ち上げ部７による位置決めによって、カメラ２０とサポート板１００とは、位置ずれなく貼り付けられるようになる。すなわち、直角曲げ立ち上げ部７は、貼り付け時のカメラ２０の位置決めのための凸部としての役割を果たしている。カメラ２０とサポート板１００とが位置ずれなく貼り付けられると、薄板Ａのネジ通し穴２と、カメラ底に配設されたネジ穴２１とは、一致するようになる。
【００３１】
次に、作業者は、雲台カメラ受台２２のカメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端が、案内溝１３に太い矢印に示される方向に近づくように、カメラ２０を手に持って移動させる。このとき、サポート板１００の指標６は、＋Ｘ側に向いており、作業者は、＋Ｘ側、かつ、カメラよりも上方（＋Ｚ側）からその指標６を参照しながら、案内溝１３を、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端に合せることが可能となる。この作業により、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端が、案内溝１３に入り込んで、その案内溝１３を構成する硬質ステンレス板１の面に当接するようになる。
【００３２】
この後、作業者は、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端を、案内溝１３に嵌めこんだまま、手に持っているカメラを＋Ｘ側にスライドさせる。このようにすれば、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端が、太い矢印に示されるように案内溝１３に添って相対的に移動し、最終的には、案内溝１３の最奥部まで到達するようになる。カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端が、案内溝１３の最奥部に到達すると、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端がサポート板１００の通し穴を通過し、カメラ固定ネジ２３が、カメラ底のネジ穴２１に突き当たって、カメラ固定ネジ２３と、ネジ穴２１とが嵌合するようになる。
【００３３】
この状態で、作業者が、カメラ受台２２のつまみ２４を操作し、カメラ固定ネジ２３を回してネジ締めを行えば、カメラ２０がカメラ受台２２に固定されるようになる。
【００３４】
なお、このサポート板１００は、極めて薄く構成されており、カメラ高は無視できる。このカメラを装着した雲台回動操作で生ずるカメラの移動量は少なく、スライド装着するアクセサリ・シュー方式とは大きく異なりその利点は大きい。
【００３５】
以上詳細に説明したように、本実施形態のサポート板１００では、粘着テープ４でカメラと接着したときに、カメラ２０のネジ穴２１と一致するようにカメラ受台２２のカメラ固定ネジ２３のための通し穴２が配設されている。そして、このサポート板１００では、その指標６を基準に位置決めされたカメラ受台２２のカメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端を通し穴２に案内するための案内溝１３が設けられている。さらに、このサポート板１００では、案内溝１３の位置を、＋Ｘ側、かつ、カメラ２０より上方から把握するために設けられた指標６が設けられている。これにより、作業者は、ネジ穴２１を直接見ることなく、＋Ｘ側、かつ、カメラ上方から指標６を参照しながら、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端を、通し穴２（すなわち、カメラ底のネジ穴２１）に導くことができるようになるため、カメラ受台２２にカメラ２０を簡単に固定することができる。
【００３６】
すなわち、このサポート板１００を用いれば、作業者は、カメラ２０の底面のネジ２１を下方より覗き見して、カメラ固定ネジ２３の先端をそれに合致させる苦痛を味わう必要がなくなり、カメラ２０よりも高い目線でのカメラ取付け動作が可能となる。このような覗き見は、カメラ底面や、カメラ受台２２の面積が大きくなればなるほど困難となるが、本実施形態のサポート板１００を用いれば、そのような覗き見をする必要がなくなるため、カメラの大小、重量などの各種条件に関係なく、カメラの取付け動作を簡単に行うことができるようになる。
【００３７】
また、本実施形態によれば、サポート板１００は、２つの薄板Ａ，Ｂが貼り合わされることにより形成されている。また、薄板Ａは、硬質ステンレス板１を備え、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端が摺動可能な表面を有している。また、薄板Ｂは、弾力性のある硬質コルク板１１を備え、切欠き部１２を備えている。そして、薄板Ａの面と、第２の薄板の切欠き部１２とで、案内溝１３が形成されている。これにより、カメラ固定用ネジ２３のネジ切り部の先端を、滑らかに、カメラ２０のネジ穴２１に案内することができるうえ、カメラ固定ネジ２３のネジ切り部の先端が、カメラ２０の底面に接することにより生じるカメラ２０の底面のキズの発生を防止することができる。
【００３８】
なお、サポート板を、必ずしも２枚構造とする必要はなく、鋳造や射出成形などによって、一体で成形するようにしてもよいし、３枚以上で構成されるようにしてもよい。
【００３９】
また、本実施形態によれば、薄板Ａには、カメラ２０を位置決めするための直角曲げ立上げ部７が設けられている。これにより、カメラ２０をサポート板１００に対して、正確に位置決めした状態で、接着することが可能となる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、直角曲げ立上げ部７上に、指標６が設けられている。カメラ２０の位置決めに用いられる直角曲げ立上げ部７は、外部（＋Ｘ側）に広く露出しているため、ここに、指標６を設けておけば、作業者がその指標６を視認し易くなり、ネジ穴２１の位置を把握しやすくなって、カメラ取付け作業の効率が向上する。
【００４１】
なお、本実施形態では、硬質ステンレス板１が、直角折り曲げ部７を有するものとしたが、本考案はこれには限られない。すなわち、直角折り曲げ部７はなくてもよい。直角折り曲げ部７がなくても、サポート板を用いれば、カメラ２０の取付け動作は簡単になる。この場合には、カメラ自体の背面最下部（案内溝１３上部）に指標を貼付すればよい。
【００４２】
また、本実施形態によれば、直角曲げ立上げ部７を、硬質ステンレス板１の折り曲げ加工により形成されるものとする。このようにすれば、サポート板１００の加工効率を向上させるとともに、薄板Ａと直角曲げ立上げ部７とを一体として、サポート板１００に対するカメラ２０の位置決め精度を向上させることが可能となる。しかしながら、カメラの位置決めのための凸部や、指標を配設するための部分は、ネジ止めや接着により、形成されるものであってもかまわない。
【００４３】
また、本実施形態によれば、薄板Ａを表面の摺動性の高い硬質ステンレス板１とし、薄板Ｂを弾力性のある硬質コルク板１１とする。このようにすれば、サポート板１００全体を、堅牢、軽量、かつ、作業効率性の高いものとすることができる。
【００４４】
なお、上記実施形態では、硬質である点、加工のし易さの観点等を考慮して、薄板Ａの材質として硬質ステンレス板を採用したが、カメラ底にキズが生じない材質であれば他の材質を採用することができる。例えば、ポリプレン系の樹脂等化成品や、金属板やメッキの材質などを採用しても、これらの材質の表面には、スベリ効果があるため、硬質ステンレス板１と同様に、キズの発生を防止することができる。
【００４５】
また、上記実施形態では、硬質コルク板１１を採用したが、他の材質を採用することも可能である。例えば、硬質コルク板１１に代えて、硬質にして防振効果がある合成樹脂等を採用することも可能である。
【００４６】
また、本実施形態によれば、サポート板１００を、薄板で構成し、さらに、カメラ２０の底面との接着部等を両面テープとするため、サポート板１００全体の薄小化を実現することができる。これにより、雲台に取付けたカメラ高はほとんど変わらないため、雲台の回転操作時のカメラ移動量は少なく、アクセサリ・シューを利用した場合（図６の場合）に比べ、半減させることができ、その利点は大きい。
【００４７】
また、本実施形態によれば、サポート板１００の＋Ｚ側の面、すなわちカメラ２０との接着面が、対応するカメラの底面と同一の形状及び大きさとなっているため、サポート板１００とカメラ２０とを貼り合わせたときの、通し穴とネジ穴との位置ずれを低減することが可能となる。もっとも、サポート板１００と、カメラ２０とを問題なく（位置ずれなく）貼り合わせられるのであれば、両者は、必ずしも同形状、同面積である必要はない。
【００４８】
なお、本考案は、カメラの種類やサイズには制限されない。例えば、カメラの横幅を狭くするなどしても、本考案の効果は変わらない。即ち、カメラ底部に附属品格納部や電気接点があるなどの場合、この個所を避けた形状にすればよく、何ら不都合にはならない。
【００４９】
また、本考案に係るサポート板をカメラ自体に内蔵することも可能である。サポート板を内蔵することにより、素材等の観点からカメラの機能の低下が発生しないことが明らかになれば、カメラ自体に、本考案を適用することも可能である。
【００５０】
要するに、本考案は、案内溝と、案内溝の位置を作業者に知らせる指標とを有するサポート板を提供するものであり、その形状、構造および組み合わせは、上記実施形態のものに制限されるものではない。作業者が、指標をたよりにカメラ固定ネジを、案内溝に嵌めこみ、カメラ底面のネジ穴に案内できるようになっている構成となっていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係るサポート板を構成する薄板Ａの外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るサポート板を構成する薄板Ｂの外観斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るサポート板の外観斜視図である。
【図４】カメラの取付け動作を説明するための図である。
【図５】従来のカメラと雲台との取付け方法（その１）を説明するための図である。
【図６】従来のカメラと雲台との取付け方法（その２）を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  硬質ステンレス板
２  通し穴
３  剥離紙
４  粘着テープ
６  指標
７  直角曲げ立上げ部（凸部）
９  剥離紙
１０  粘着テープ
１１  硬質コルク板
１２  切欠き部
１３  案内溝
２０  カメラ
２１  ネジ穴
２２  カメラ受台
２３  カメラ固定ネジ
２４  つまみ
２５  カメラ取付台
２６  取付台受け本体
２７  カメラ固定ネジ
２８  雲台用ネジ穴
１００  サポート板
Ａ、Ｂ  薄板
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003125916.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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