Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】折損や破損のおそれがなく、軽量で、且つ高さを任意に変えることができるアイデアステージの提供【解決手段】この考案のアイデアステージは、長方形又は正方形の箱状に成形した帆布製のケース１の一部を開閉可能に構成し、開口部２から発泡プラスチック体３をケース１内に充填し、開口部２を閉め、ケース１の上面又は底面又は側面に面ファスナー４を貼付してなることを特徴とするもので、バレーボールのレシーブの練習用として利用できる。 【選択図】図２
0003124818.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長方形又は正方形の箱状に成形した帆布製のケース（１）の一部を開閉可能に構成し、開口部（２）から発泡プラスチック体（３）をケース（１）内に充填し、開口部（２）を閉め、ケース（１）の上面又は底面又は側面に面ファスナー（４）を貼付してなることを特徴とするアイデアステージ
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バレーボールのコーチ等が乗っかり、相手側コートに球を打ち込み、レシーブなどの練習時に使用するステージに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は木製の箱などが使用されていたが、ある程度使用されると板などの構成素材が劣化し破損したり、折損するという不具合が発生し、怪我などの傷害を誘発するという欠点があった。
【０００３】
また比較的に重く持ち運びに不便であるという欠点もあった。さらに、身長差に対応できる練習が可能なように、一方のコート面を高くするということも知られているが、高価になるという欠点があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２２０２４３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この考案は、背景技術で記述した欠点を解消するためになされたもので、折損や破損のおそれがなく、軽量で、且つ高さを任意に変え得るアイデアステージの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この考案のアイデアステージは、長方形又は正方形の箱状に成形した帆布製のケースの一部を開閉可能に構成し、開口部から発泡プラスチック体をケース内に充填し、開口部を閉め、ケースの上面又は底面又は側面に面ファスナーを貼付してなることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００７】
この考案は上述のように構成されているので、次のような効果を有している。
（１）折損や破損のおそれがない。
（２）軽量である。
（３）高さを任意に変えることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
折損や破損のおそれがなく、軽量で、且つ高さを任意に変え得るアイデアステージの提供という目的を、帆布製のケースに、発泡プラスチック体を詰め、ケースの上面又は底面又は側面に面ファスナーを貼付することにより実現できた。
【実施例】
【０００９】
考案の実施の一例を図面を参照しながら説明する。図１に示すように、長方形又は正方形の箱状に成形した帆布製のケース１の一部を開閉可能に構成する。
【００１０】
例えば、図１において、５はハトメで、このハトメ５に紐を通して、開口部２を閉じるようにしている。なお、ハトメ５と紐の代わりにファスナーを使用してもよい。
【００１１】
開口部２から、発泡ポリスチロール等の発泡プラスチック体３をケース１内に充填させ、開口部２を閉める。
【００１２】
ケース１の上面又は底面又は側面に、図１に示すように、面ファスナー４を貼付する。なお、面ファスナー４のサイズや数については限定はない。
【００１３】
なお、図４は４個のケース１，１，１，１を合体し、エンターテイメントなどの用途にも使用できる大きなステージを作成した一例である。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
バレーボール以外に、歌手や漫談家などのステージとしても利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ケースの一実施例を示す斜視図
【図２】図１において開口部を開いた状態を示す斜視図
【図３】プラスチック発泡体の一実施例を示す斜視図
【図４】四個のケースを合体し、大きいステージを作成した説明図
【符号の説明】
【００１６】
１ケース
２ 開口部
３  発泡プラスチック体
４  面ファスナー
５  ハトメ
【図１】
0003124818.tif 000003
【図２】
0003124818.tif 000004
【図３】
0003124818.tif 000005
【図４】
0003124818.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】樹木模型を，ベースに対して着脱可能にして再利用可能にし，かつ，位置が容易にずれないようにする。【解決手段】樹木模型１０は底部１２と軸部１４と葉部１６からなる。軸部１４は樹木の幹を模したものである。葉部１６は樹木の葉が茂っている様子を模したものであり，軸部１４の上端に固定されている。底部１２は軸部１４の下端に固定されていて，その内部に磁石１８が埋め込まれている。底部１２は概略円板の形状をしている。建築物模型を設置するベースは，平板状の木材の上に薄い鉄板を貼り付けたものである。ベースの表面上の所望の位置に樹木模型１０を配置することができる。樹木模型１０は，その底部１２の磁石によって，ベースの表面上の所望の位置に着脱可能に吸着固定できる。【選択図】図１
0003124814.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建築物の模型を設置するベースの上に配置される樹木模型において，前記ベースに接触可能な底部に磁石を備えていることを特徴とする樹木模型。
【請求項２】
建築物の模型を設置するベースの上に配置される景観模型において，前記ベースに接触可能な底部に磁石を備えていることを特徴とする景観模型。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築物の模型を設置するベースの上に配置される景観模型に関し，特に景観模型としての樹木模型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の完成状態をイメージできるように建築物の模型を作製することが行われている。その際に，建築物の模型の周囲に，樹木や自動車，人間，遊園器具などを模した景観模型を配置することがよく行われている。そのような景観模型は，例えば，次の特許文献１に記載されている。
【特許文献１】実開昭６１−１６７６８５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
樹木模型を例にして説明すると，樹木模型は，建築物の模型を設置するベースの上に配置されるものであり，所望の位置に配置する。樹木模型は，いろいろな建築物に対して共通に利用できるものであるから，再利用できるのが好ましい。そこで，樹木模型をベースの上に配置する際には，接着剤などでベースに固定しないのが好ましい。しかし，単にベースの上に載せておくだけであると，位置が簡単にずれてしまったり，倒れたりして，不都合がある。
【０００４】
本考案の目的は，ベースに対して着脱可能であって再利用が可能であり，かつ，位置が容易にずれない樹木模型及び景観模型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、建築物の模型を設置するベースの上に配置される樹木模型において，前記ベースに接触可能な底部に磁石を備えていることを特徴としている。ベースを鉄板などの強磁性体材料で形成すれば，樹木模型の底部の磁石をベースの表面に吸着させることで，樹木模型をベース上の好みの位置に配置できる。また，ベースから取り外して，再利用することができる。
【０００６】
また，本考案は、建築物の模型を設置するベースの上に配置される景観模型において，前記ベースに接触可能な底部に磁石を備えていることを特徴としている。景観模型としては，上述の樹木模型のほかに，自動車模型や人間模型，遊園器具模型などが考えられる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば，樹木模型または景観模型をベースの上に磁石を用いて着脱可能に固定できるので，単に載せただけの場合と比較して，その配置位置がずれにくく，かつ，ベースから容易に取り外すことができて再利用できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下，図面を参照して本考案の実施例を詳しく説明する。図１は本考案の樹木模型の一実施例の正面図である。底部の一部は断面で示している。この樹木模型１０は底部１２と軸部１４と葉部１６からなる。軸部１４は樹木の幹を模したものである。葉部１６は樹木の葉が茂っている様子を模したものであり，軸部１４の上端に固定されている。底部１２は軸部１４の下端に固定されていて，その内部に磁石１８が埋め込まれている。底部１２は概略円板の形状をしている。底部１２の別の構成としては，円板状の磁石の上に金属板を積層して，その上に軸部１４の下端を半田付け等で固定することもできる。
【０００９】
図２は図１に示した樹木模型の利用状況を示す斜視図である。ベース２０の上に建築物模型２２が設置される。ベース２０は，平板状の木材の上に薄い鉄板を貼り付けたものである。鉄板の表面は塗装が施されている。このベース２０の表面上の所望の位置に樹木模型１０を配置することができる。樹木模型１０は，その底部１２の磁石によって，ベース２０の表面上の所望の位置に着脱可能に吸着固定できる。
【００１０】
ベースの上に磁石で固定する景観模型としては，上述の樹木模型のほかに，自動車模型や人間模型，遊園器具模型などが考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の樹木模型の一実施例の正面図である。
【図２】図１に示した樹木模型の利用状況を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１０  樹木模型
１２  底部
１４  軸部
１６  葉部
１８  磁石
２０  ベース
２２  建築物模型
【図１】
0003124814.tif 000003
【図２】
0003124814.tif 000004
(57)【要約】【課題】胴内配管型熱交換器における長手バッフル取付け用シール部材として、長手バッフルの側端部に対する取付けのために、それ自体及び長手バッフルに特別の加工を施す必要がなく、かつそれ自体のコストも安価なものを提供する。【解決手段】長手バッフル１２の側端部に締り嵌合可能な溝１７を有するウエブ１６と、ウエブ１６の反溝開口部側部から二又に分岐してのびる山形突条１９付きのフランジ１８を備えた横断面がＹ形のゴム製の型材１５からなる。【選択図】図１
0003124850.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長手バッフルの側端部に締り嵌合可能な溝を有するウエブと、ウエブの反溝開口部側部から二又に分岐してのびる一対のフランジを備えた横断面がＹ形のゴム製型材からなる、胴内配管型熱交換器の長手バッフル取付け用シール部材。
【請求項２】
一対のフランジの二又側部に、胴の内面部に当接可能な突条を付設してなる、請求項１記載のシール部材。
【請求項３】
突条が鋭角の山形である、請求項２記載のシール部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、胴内に胴の長軸に平行にのびる管（Ｕ字部を介してのびるＵ字管を含む）を配設する胴内配管（シェル・チューブ）型熱交換器において、胴側流体を胴内を長手方向においてＵ字状に流動するために、胴内を長軸に沿って区画する長手バッフル（長手邪魔板）の両側端部に取り付けて、対向する胴の内面部との間隙を密封するシール部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のシール部材としては、図２に示すように、一側端部を長手バッフル１２の側端部にボルト２１を介して固定し、他側端部を胴１１の内面部に弾性変形による弧状の屈曲状態で当接可能な金属製の薄板２０が慣用されている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
この金属製の薄板２０からなる慣用のシール部材は、密封作用自体は良好であるものの、長手バッフル１２に取付けるためにそれ自体と長手バッフル１２にボルト穴を形成する必要があること、及び金属製の薄板２０自体も比較的高価であることから、全体としてコストが高くつくという問題がある。
【非特許文献１】熱交換器ハンドブック編集委員会編集「熱交換器ハンドブック」第２版、日刊工業新聞社、昭和４１年８月２０日、ｐ．４７１−４７２
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この考案は、慣用のものに認められる上記のようなコスト上の問題に鑑み、長手バッフルの側端部に対する取付けのために、それ自体及び長手バッフルに特別の加工を施す必要がなく、かつそれ自体のコストも安価なシール部材を提供することを主要な課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この考案に係るシール部材は、実用新案登録請求の範囲の請求項１に記載のように、長手バッフルの側端部に締り嵌合可能な溝を有するウエブ（板状ボディ）と、ウエブの反溝開口部側部（溝底側部）から二又に分岐してのびる一対のフランジを備えた横断面がＹ形のゴム製型材（形材）からなる。
【０００６】
請求項１に記載のこの考案のシール部材においては、請求項２に記載のごとく、一対のフランジの二又側部に、胴の内面部に当接可能な突条を付設することが望ましい。
【０００７】
また請求項２に記載のこの考案のシール部材のフランジに付設の突条については、請求項３に記載のように、突条は鋭角の山形にすることが好ましい。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１に記載のこの考案に係るシール部材によれば、長手バッフルの側端部に対する取付けを、ウエブの溝の長手バッフルの側端部に対する挿着（嵌合）を介して簡単に行うことができるとともに、ゴム製の型材である点から、成形によって簡単に形成することができ、それ自体のコストも安価である。
【０００９】
また請求項２に記載のフランジにおける突条の付設構成によれば、胴の内面部に対する接触面積が小さいことから、胴に対する装着時の抵抗が小さく、装着をスムースに行うことができる。
【００１０】
さらに請求項３に記載の突条の鋭角の山形構成によれば、胴の内面部に対する接触面積が極小になることから、胴に対する装着をよりスムースに行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、この考案に係るシール部材の好適な実施形態であるゴム製の板状の型材を、長手バッフルの側端部に取り付けて胴内に装着し、胴の内面部に当接させた使用状態を示したもので、ゴム製の板状型材１５は、溝１７付きのウエブ１６とウエブ１６の反溝開口部（溝底）側部から二又に分岐してのびる一対のフランジ１８を備えており、各フランジ１８には、二又側における先端部から基部の間に、複数の鋭角の山形突条１９が設けてある。
【００１２】
このゴム製の型材１５は、長手バッフル１２の側端部にウエブ１６の溝１７を嵌合して挟持的に取付けた状態で、一対のフランジ１８を、少なくとも先端部の突条１９を介した胴１１の内面部に対する当接によって生じる二又角度の拡大した弾性変形状態で、胴１１内にスライドさせながら装着し、最終的には図示のごとく、両フランジ１８の先端部が該部の突条１９を介して胴１１の内面部に当接して、この間を所望の密封状態にする。
【００１３】
この考案のシール部材は、このほか、種々の形態で実施することができるもので、図示の形態に限定されるものでない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案に係るシール部材の好適な実施形態の使用状態の横断面図である。
【図２】慣用のシール部材の使用状態の横断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１１  胴
１２  長手バッフル
１５  ゴム製の型材
１６  ウエブ
１７  溝
１８  フランジ
１９  山形突条
２０  金属製の薄板
２１  ボルト
【図１】
0003124850.tif 000003
【図２】
0003124850.tif 000004
(57)【要約】【課題】  医療用レーザー機器による加療時、直接人体に触れるプローブ部分が、誤使用による高熱によって脱落することを防止する。【解決手段】  プローブ本体1の把持部分に溝1aを設け、さらに必要に応じてプローブ本体1の表面を荒らすなどしておき、これに数箇所の切り欠き２ｂのあるスリーブ2を嵌合し、切り欠きを外部よりプローブ本体1の把持部分の溝1aにカシメてカシメ部２ａを形成する。かかる構成により、冷却エアーを供給しなかったり、あるいは誤使用により血液や異物がスリーブ2内部に侵入し、エアー排出孔2ｃを塞いだり、プローブ1のレーザー光照射面が汚れた状態でレーザー光を照射し、プローブ1に発生した高温で冷却不足から接着剤が燃焼して接着力を失っても、プローブ1がスリーブ2から脱落しないように固着する。【選択図】  図1
0003124852.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
医療用レーザーの構造を備えたレーザープローブにおいて、加療時に高温となる可能性のある石英やサファイアなどのプローブ本体を、金属製のスリーブで把持するため、プローブ本体の把持部に溝を設け、スリーブをその溝にカシメてプローブ本体を把持することを特徴とする構造の医療用レーザープローブ。
【請求項２】
前記プローブ本体の全面もしくは一部を粗面化したことを特徴とする、請求項１記載の医療用レーザープローブ。
【請求項３】
粗面化したプローブ本体に、ＤＬＣでコーティングしたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の医療用レーザープローブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、レーザー医療器のプローブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のレーザー医療器のプローブでは、石英や人工サファイア製のプローブをハンドピースに取り付けるために、プローブの把持部を金属のスリーブに接着剤で固着していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
添付図面図３は従来の医療用レーザープローブの構造である。すなわち石英や人工サファイア製のプローブ本体１を金属製のスリーブ２に、耐熱エポキシ接着剤５で接着し固着している。加療時にレーザープローブはスリーブ２のネジと、ハンドピース先端ガイド３のネジによりハンドピース先端に装着され使用する。これにより加療時に冷却エアーの供給をしなかったり、誤使用によりスリーブ内部への異物や血液の流入などでエアー排出孔２ｃが塞がったり、あるいはプローブ本体１のレーザー光照射面が汚れた場合に、ファイバー４からレーザー光線が照射されると、冷却不足でプローブ本体１とスリーブ２が高温となって接着剤５が燃焼して接着力を失い、プローブ本体１がスリーブ２から脱落してしまうことがある。これを解決するために、スリーブ２のプローブ本体１への把持強度を接着剤のみに頼らない構造とし、前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の考案は、加療時に誤使用で高温となったプローブ本体１を、金属製のスリーブ２で確実に把持するため、図１のようにプローブ本体１の把持部に溝１ａを設け、スリーブ２から溝１ａの中へ数箇所をカシメ２ａて、プローブ本体１を把持する構造としたものである。
【０００５】
請求項２の考案は、さらにプローブ本体１のファイバーからのレーザー光入光面を除く全面をサンドブラスト等で粗面化し、スリーブ２でより把持し易くしたものである。
【０００６】
請求項３の考案は、粗面化したプローブ本体１の加療部分に、ダイヤモンドライクカーボン皮膜（以下ＤＬＣと略する）でコーティングし、レーザー照射時により発熱し易くし、かつ加療時のＤＬＣ皮膜の剥離の低減を図ったものである。
【考案の効果】
【０００７】
プローブ本体１の溝１ａを、スリーブ２でカシメ２ａにより機械的に把持するため、誤使用で高温になって接着剤が全て燃焼してしまっても、プローブ本体１がスリーブ２から脱落することはない。またプローブ本体１のレーザー光の入光面を除く全面を粗面化することにより、スリーブ２によるプローブ本体１の把持はより確実になり、同時にレーザー光照射時にプローブ本体１の表面の発熱効果を高めるＤＬＣコーティング皮膜の、加療時の剥離を減少させることができる。
【実施例】
【０００８】
以下、本考案の一実施例を図１および図２に従って説明する。図１はレーザープローブの構造を示す。プローブ本体１の、スリーブ２が嵌合する把持部分には、溝１ａが加工してある。これによりプローブ本体１をスリーブ２によって機械的に把持し、誤使用等により発生した高熱で接着剤５が燃焼しても、加療中にプローブ本体１がスリーブ２から脱落し、事故となることは無い。図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、いずれも図１のプローブ本体１の溝１ａ部分の断面図である。図２（Ａ）２ｂのように二箇所、あるいは図２（Ｂ）２ｂのように三箇所、ないし図２（Ｃ）２ｂのように四ヶ所の切り欠き部分を設けたスリーブ２を、プローブ本体１の把持部分に嵌合し、外部よりスリーブの切り欠き２ｂを、プローブ本体１の溝１ａにカシメ２ａて固定する。この場合に、プローブ本体１をレーザー光の入光面を除いてサンドブラスト加工などで面を荒らしておくことにより、少なくともより確実に固定できる。また、粗面化したプローブ本体１の加療部に、ＤＬＣコーティングをすることで、加療時のプローブ本体１の発熱効果を高め、かつ加療によるＤＬＣ皮膜の剥離を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】は、本考案の一実施例の断面図である。
【図２】は、図１のカシメ部２ａ部分の断面図である。
【図３】は、従来のプローブの断面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１    プローブ本体
１ａ  溝
２    スリーブ
２ａ  スリーブのカシメ部
２ｂ  スリーブの切り欠き部
２ｃ  排気孔
３    ハンドピース先端ガイド
４    ファイバー
５    接着剤
【図１】
0003124852.tif 000003
【図２】
0003124852.tif 000004
【図３】
0003124852.tif 000005
(57)【要約】【課題】  イベント等でドクターフィッシュ「学名ガラ・ルファ」を体験する場合、移動運搬が可能な足湯槽が必要になるが、ドクターフィッシュは熱帯魚である為、ろ過装置、保温装置等水質浄化ユニットが必要になる。この水質浄化ユニットが、イベント会場等の限られた空間では設置場所に苦慮し、見た目も良くなく、イベントの雰囲気を損なってしまう。【解決手段】  移動運搬が可能な足湯槽内部に、熱帯魚を飼う為のろ過、保温装置等の水質浄化ユニットを備える事により、イベント会場等での設置が容易になり、見た目もよく、足湯槽内部のムダな空間が無くなる事により、ドクターフィッシュ「学名ガラ・ルファ」の投入量も抑える事が出来る。また体験者も、対面にいる他の体験者と壁で分けられる為、足が触れ合ったりする事もなくなり、気持ちよく体験する事が出来る様になる。【選択図】    図１
0003124851.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
移動運搬出来る足湯槽の内部に、ろ過装置及び保温装置等の水質浄化ユニットを備える事を特徴とする移動足湯システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、イベント等でドクターフィッシュ「学名ガラ・ルファ」を体験する事が出来るシステムで、熱帯魚を飼う為のろ過、保温装置を備えた移動足湯槽である。
【特許文献１】特開平１１−２６７１７７
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００２】
イベント等でドクターフィッシュ「学名ガラ・ルファ」を体験する場合、移動運搬が可能な足湯槽が必要になるが、ドクターフィッシュは熱帯魚である為、ろ過装置、保温装置等水質浄化ユニットが必要になる。この水質浄化ユニットが、イベント会場等の限られた空間では設置場所に苦慮し、見た目も良くなく、イベントの雰囲気を損なってしまう。
【０００３】
本考案は、イベント等でドクターフィッシュ「学名ガラ・ルファ」を体験する事が出来るシステムで、移動運搬が可能な足湯槽に、熱帯魚を飼う為のろ過、保温装置を備えた移動足湯システムである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成する為、本考案は移動運搬可能な足湯槽内部にろ過装置、保温装置等の水質浄化ユニットを備える事を特徴としている。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は以上の様に、移動運搬が可能な足湯槽内部に、熱帯魚を飼う為のろ過、保温装置等の水質浄化ユニットを備える事により、イベント会場等での設置が容易になり、見た目もよく、足湯槽内部のムダな空間が無くなる事により、ドクターフィッシュ「学名ガラ・ルファ」の投入量も抑える事が出来る。また体験者も、対面にいる他の体験者と壁で分けられる為、足が触れ合ったりする事もなくなり、気持ちよく体験する事が出来る様になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案の形態を図面に基づいて説明する。
移動足湯槽1には淡水が満たされ、ドクターフィッシュ3「学名ガラ・ルファ」が入れられている。足湯槽中央付近にはろ過、保温用の水質浄化ユニット2があり常に水を循環している。
【０００７】
体験者4は足湯槽１の縁に腰掛け、足を水中に入れる。この時ドクターフィッシュ3「学名ガラ・ルファ」は皮膚の角質等を食べようと足をついばむ。
【０００８】
体験者4は対面に他の体験者5と同時に水中に足を入れるが、水質浄化ユニット2のおかげで分離され、足などが触れ合ったりしなくなる。また足湯槽内のムダな空間がなくなり、常に足に近い所にドクターフィッシュ3「学名ガラ・ルファ」がいる為、全体的な魚の投入量を抑える事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施の形態をしめす説明図である。
【符号の説明】
【００１０】
１…足湯槽    ２…水質浄化ユニット    ３…ドクターフィッシュ    ４…体験者
５…体験者    
【図１】
0003124851.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】  地震などの非常時や、収納および携帯などに便利なように形成した軍手とタオルのセットを提供する。【解決手段】  タオル２を長手方向に折り返して重ね、重ね部の幅を軍手３の最大幅とほぼ等しくした折重タオルの上に、手首部を伸縮編みし、かつ手元端にゴム糸を編み込んだ一対のメリヤス製の軍手３を、その両指部が重なるようにして折重タオル上に載置し、軍手３の両手元側から折重タオルと共に巻き込んだブロック体４を、巻き込み突き合わせた側を下にして圧縮固化して直方体状とする。【選択図】図１
0003124871.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タオル（２）を長手方向に折り返して重ね，重ね部の幅を軍手（３）の最大幅とほぼ等しくした折重タオル（２ａ）の上に、手首部を伸縮編みし，かつ手元端にゴム糸を編み込んだ一対のメリヤス製の軍手を，その両指部が重なるようにして前記折重タオル上に載置し、前記軍手の両手元側から前記折重タオルと共に巻き込んで形成したブロック体（４）を，巻き込み突き合わせた側を下にして圧縮固化して直方体状とした軍手・タオル圧縮固化セット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、軍手とタオルを圧縮して固化し、非常用や携帯などに便利なように形成した軍手とタオルの圧縮固化セットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、地震などの災害時には軍手とタオルが必需品であるため、この二つが一まとめに収納されていると便利である。また、収納や携帯に便利なように、小さくまとめられていると便利である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、通常、軍手とタオルは別々の離れた場所に収納されている。従って、地震などの緊急を要する非常時に、軍手とタオルを取り出すのに以外と手間が掛かり、対応が遅れてしまうといった問題がある。また、軍手とタオルは、一般に、単に折り畳んだ状態にあるので比較的嵩張り、収納や携帯に不便であるといった問題もある。
【０００４】
本考案はこうした問題に鑑み創案されたもので、地震などの非常時に迅速に取り出すことができ、また、収納や携帯などに便利なように形成した軍手とタオルのセットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
図１乃至図３を参照して説明する。請求項１に記載の軍手・タオル圧縮固化セット１は、タオル２を長手方向に折り返して重ね、重ね部の幅を軍手３の最大幅とほぼ等しくした折重タオル２ａの上に、手首部を伸縮編みし、かつ手元端にゴム糸を編み込んだ一対のメリヤス製の軍手３を、その両指部が重なるようにして前記折重タオル２ａ上に載置し、前記軍手３の両手元側から前記折重タオル２ａと共に巻き込んで形成したブロック体４を、巻き込み突き合わせた側を下にして圧縮固化して直方体状としてなる。
【考案の効果】
【０００６】
請求項１に記載の軍手・タオル圧縮固化セット１は、折重タオル２ａの上に、軍手３を、その両指部が重なるようにして載置し、軍手３の両手元側から折重タオル２ａと共に巻き込んで形成したブロック体４を、その巻き込み突き合わせた側を下にして圧縮固化して直方体状としたので、当該軍手３とタオル２を一緒に小型化した状態とすることができる。
【０００７】
これにより、例えば、地震などの非常時に必需品である軍手３とタオル２の両方を迅速に取り出して手にすることができる。そして、圧縮固化状態を手で解いて使用することができる。なお、この圧縮固化は接着剤などを使用せず、単に圧縮して固めているので、手で容易に解くことができる。また、この軍手３とタオル２は圧縮固化され小型化されているので嵩張らず、収納および携帯にきわめて便利である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案に係る軍手・タオル圧縮固化セット１の実施形態を、図１に示す。このセット１は、折重タオル２ａの上に、一対の軍手３を、その両指部が重なるようにして載せ、軍手３の両手元側から折重タオル２ａと共に巻き込んだブロック体４を、巻き込み突き合わせた側を下にして圧縮固化して直方体状としたものである。この圧縮固化セット１は、その全体を包装材Ｐで覆っている。軍手の材料としては綿糸，化繊のいずれでもよい。
【０００９】
なお、折重タオル２ａは、平面長方形のタオル２を長手方向に折り返して重ねて形成し、その幅を軍手３の掌部分の最大幅とほぼ等しく設定したものである。また、軍手３は、その手首部を伸縮編みし、かつ手元端にゴム糸を編み込んだものである。
【００１０】
本実施形態に係る軍手・タオル圧縮固化セット１は、上記した構成としたので、軍手３とタオル２を一緒に小型化した状態として一つにまとめることができる。従って、例えば、地震などの非常時に必需品である軍手３とタオル２の両方を、迅速に手にすることができる。そして、圧縮固化状にある軍手３とタオル２と手で解いて使用することができる。また、この軍手３とタオル２は圧縮固化され小型化されているので嵩張らない。従って、収納に便利であり、携帯にも重宝する。
【００１１】
本実施形態に係る軍手・タオルの圧縮固化セット１の成形方法を、図２および図３に示す。なお、図２における点線は、折曲げ箇所を意味する。この方法では、まず、長方形状のタオル２を長手方向に折り返して重ね、重ね部の幅を軍手３の最大幅とほぼ等しくした折重タオル２ａを形成する（図２（ａ））。次に、当該折重タオル２ａの上に、手首部を伸縮編みし、かつ手元端にゴム糸を編み込んだ一対のメリヤス製の軍手３を、その両指部が重なるようにして載置する（同（ｂ））。続いて、軍手３の両手元側から折重タオル２ａと共に巻き込んでブロック体４を形成する（同（ｃ），（ｄ））。そして、このブロック体４を、その巻き込み突き合わせ側を下にして圧縮固化して直方体状としている。
【００１２】
なお、この圧縮固化は、図３に示すように、ブロック体４を、巻き込み突き合わせ側を下にして下金型１２に上載され，その下端部にゴム板等の弾性体製板１３を挿入している四角筒状の筒金型１０に挿入し、その上から平面四角形状の上金型１１で押圧して行っている。従って、筒金型１０の内部形状に対応した直方体形状のものを、容易かつ正確に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る軍手・タオル圧縮固化セットの実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す圧縮固化セットの成形方法において、ブロック体を形成するまでを示す平面図である。
【図３】図１に示す圧縮固化セットの成形方法において、ブロック体を圧縮固化する状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１      軍手・タオル圧縮固化セット
２      タオル
２ａ    折重タオル
３      軍手
４      ブロック体
１０    筒金型
１１    上金型
１２    下金型
１３    弾性体製板
Ｐ      包装材
【図１】
0003124871.tif 000003
【図２】
0003124871.tif 000004
【図３】
0003124871.tif 000005
(57)【要約】【課題】使用制限が緩和され、構造がもっと簡単化になり、生産コストが低減になり、仕事率が向上になり、仕事をやる速度が速くなる。【解決手段】主に、中空の金属伝導チューブに作動媒体を注入して構成された超伝導チューブにおいて、前記金属伝導チューブに注入された作動媒体は、酸素を含まない媒体にナノクラスの金属微細粒子を混入して構成されるものであることを特徴とする超伝導チューブ。【選択図】図１
0003124878.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に、中空の金属伝導チューブに作動媒体を注入して構成された超伝導チューブにおいて、
前記金属伝導チューブに注入された作動媒体は、酸素を含まない媒体にナノクラスの金属微細粒子を混入して構成されるものであることを特徴とする、
超伝導チューブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、超伝導チューブに係り、特に、使用制限が緩和され、構造がもっと簡単化になり、生産コストが低減になり、仕事率が向上になり、仕事をやる速度が速くなる超伝導チューブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
目下、機械や電子製品や熱交換器などの装置に超伝導チューブを設置するものが多く、超伝導チューブの速い仕事率を利用することにより、装置の運転中に発生した熱エネを装置の外部に放熱し、作業環境の過熱による作業効率の降下、又は装置の損壊を回避することができ、そして超伝導チューブによって低温環境を加熱することもできる。
【０００３】
図３に示すのは市販している超伝導チューブの構造であり、前記超伝導チューブ３は、主に、金属伝導チューブ３１を有し、前記金属伝導チューブ３１の内壁面には回流仕切レイア３１１が形成してあり、前記前記金属伝導チューブ３１内に作動媒体３２が注入してあり、前記金属伝導チューブ３１の回流仕切レイア３１１は、図４に示すような溝状でもいいし、図５に示すような網状でもいいし、図６に示すように、焼結によって形成してもいい。
【０００４】
そうすると、低温環境において、気相の作動媒体３２が冷却されて液相になり、そして液相の作動媒体３２の温度が高くなると再び気相になり、このような作用を繰り返すことにより、低温環境が加熱される。
また、中温環境において、液相の作動媒体３２が吸熱し気相になって熱エネを外部に持ち出して放熱した後、気化された作動媒体３２の温度が降下になり、作動媒体３２が再び液相になって回流仕切レイア３１１を経由して回流し、これにより、放熱効果を達成することができる。
また、高温環境において、固相の作動媒体３２が吸熱して液相になって、液相の作動媒体３２が更に吸熱して気相になり、気相の作動媒体３２によって熱エネが外部に持ち出され、そして気相の作動媒体３２が放熱して温度が降下すると、作動媒体３２が再び液化になり、液化された作動媒体３２は回流仕切レイア３１１を経由して回流し、これにより、放熱効果を達成することができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の超伝導チューブを実際に使用すると、次のような欠点があった。これは、従来の超伝導チューブの構造は、単純に作動媒体の相変態により熱エネを伝導するが、仕事率は良くない。
【０００６】
本考案の主な目的は、使用制限が緩和され、構造がもっと簡単化になり、生産コストが低減になり、仕事率が向上になり、仕事をやる速度が速くなる超伝導チューブを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するためになされた本願の考案は、主に、中空の金属伝導チューブに作動媒体を注入して構成された超伝導チューブにおいて、前記金属伝導チューブに注入された作動媒体は、酸素を含まない媒体にナノクラスの金属微細粒子を混入して構成されるものであることを特徴とする超伝導チューブであることを要旨としている。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係る超伝導チューブによれば、使用制限が緩和され、構造がもっと簡単化になり、生産コストが低減になり、仕事率が向上になり、仕事をやる速度が速くなる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１０】
まず、図１と図２を参照する。本考案に係る超伝導チューブは、主に、金属伝導チューブ１に作動媒体２を注入して構成されたものである。
【００１１】
中空を呈する前記金属伝導チューブ１に注入された作動媒体２は、酸素を含まない媒体にナノクラスの金属微細粒子を混入して構成されるものであり、ブラン運動状態を呈する。
【００１２】
そうすると、前記金属伝導チューブ１を仕事をしようとする物体に組付けたときに、真空状態の金属伝導チューブ１が熱エネを吸収して、ブラン運動状態での作動媒体２が相変態してパルス現象を発生し、これにより、熱エネが外部に快速に持ち出される。
【００１３】
低温環境において、作動媒体２のおける気相の酸素を含まず媒体が冷却されて液相になり、そして液相の媒体の温度が高くなると再び気相になり、このような作用を繰り返すことにより、低温環境が加熱される。
また、中温環境において、作動媒体２のおける液相の媒体が吸熱し気相になって熱エネを外部に持ち出して放熱した後、気化された媒体の温度が降下になり、媒体が再び液相になり、これにより、放熱効果を達成することができる。
また、高温環境において、作動媒体２のおける、液相の媒体と固相のナノクラスの金属微細粒子とが吸熱して気相になって、気相の作動媒体２によって熱エネが外部に持ち出され、そして気相の作動媒体２が放熱して温度が降下すると、媒体が再び液化になり、ナノクラスの金属微細粒子が再び再び固相になり、これにより、放熱効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の構造を示す概略図である。
【図２】本考案の一端から見た断面図である。
【図３】従来のものの構造を示す概略図である。
【図４】従来のものの一端から見た断面図である。
【図５】別の従来のものの一端から見た断面図である。
【図６】更に別の従来のものの一端から見た断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１        金属伝導チューブ              ２        作動媒体
３        超伝導チューブ                ３１      金属伝導チューブ
３１１    回流仕切レイア                ３２      作動媒体
【図１】
0003124878.tif 000003
【図２】
0003124878.tif 000004
【図３】
0003124878.tif 000005
【図４】
0003124878.tif 000006
【図５】
0003124878.tif 000007
【図６】
0003124878.tif 000008
(57)【要約】【課題】開口部を開口部封鎖片で閉鎖することができ、提手を切れ目に挿通することなく外部に露出させることが可能な手提紙袋を提供すること。【解決手段】上端に開口部３を有し、前壁４及び後壁５の開口部３寄りの外面にそれぞれ提手６を装着し、前壁４及び後壁５の一方の上端部に他方の上縁よりも突出した開口部封鎖片８を形成し、開口部封鎖片８の突出長さを、他方の上縁から提手６の取付部７までの距離より短くしてある。【選択図】図１
0003124875.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上端に開口部を有し、前壁及び後壁の前記開口部寄りの外面にそれぞれ提手を装着した手提紙袋において、前記前壁及び後壁の一方の上端部に他方の上縁よりも突出した開口部封鎖片を形成し、該開口部封鎖片の突出長さを、前記他方の上縁から前記提手の取付部までの距離より短くしてあることを特徴とした手提紙袋。
【請求項２】
前記開口部封鎖片の内面に接着テープを設けた請求項１に記載の手提紙袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、買い物袋等として用いるのに好適な手提紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
商店で買い物をした場合などには、物品を手提紙袋に入れて持ち運ぶことが多い。
一般的な手提紙袋は、上端が開口し、前後壁の上端寄りにそれぞれ提手を取り付けてある。ところが、このような手提紙袋は、開口部が開いたままなので、収納した物品が外部から見えたり、倒れた時に物品が脱出する心配もある。
そこで、上端開口部を蓋で閉鎖できる手提げ袋が種々提案されている（特許文献１及び特許文献２参照）。これらの手提げ袋は、前後壁の一方の上端を他方の上端よりも突出するよう延長して、折り返し可能な閉鎖蓋としてある。
しかし、提げ手が前後壁の内面や上縁に取り付けられているため、袋の前後壁又は閉鎖蓋に切れ目を形成し、この切れ目を通して提手を外部へ露出させなければならず、提手を切れ目に挿通するのが面倒であるばかりか、加工に手間がかかり、切れ目の部分から袋が破れるおそれもあった。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−２０３８３５号公報
【特許文献２】実開平５−５４２９０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、開口部を開口部封鎖片で閉鎖することができ、提手を切れ目に挿通することなく外部に露出させることが可能な手提紙袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の手提紙袋は、上端に開口部を有し、前壁及び後壁の前記開口部寄りの外面にそれぞれ提手を装着し、前記前壁及び後壁の一方の上端部に他方の上縁よりも突出した開口部封鎖片を形成し、該開口部封鎖片の突出長さを、前記他方の上縁から前記提手の取付部までの距離より短くしてある。
開口部封鎖片を下方へ折り返して他方の壁の外面に重ねることにより開口部を閉鎖し、その前後両側に提手を起立させる。
前記開口部封鎖片の内面に接着テープを設けても良い。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、開口部封鎖片を折り返すことにより開口部を閉鎖でき、しかも、折り返した開口部封鎖片の先端は提手の取付部に達しないので、開口部封鎖片や壁に形成した切れ目に通すことなく簡単に提手を起立させることが可能であり、加工が容易で、切れ目から破損する心配も無い。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の手提紙袋は、図１に示すように、両側壁１を内側へ襞折りし、底部を角底２とし、上端に開口部３を有する角底紙袋であり、前壁４及び後壁５の開口部３寄りの外面にそれぞれ提手６を装着してある。
提手６は、その両端の取付部７を開口部３からやや間隔をあけた下方に接着してあり、未使用状態では、提手６の先端部を下方へ折り返して、弱粘着性の接着剤により前壁４及び後壁５の外面に仮止めしてある。
【０００８】
図２及び図３に示すように、後壁５の上端部を前壁４の上縁よりも長く突出して、突出した部分を開口部封鎖片８としてある。
開口部封鎖片８の突出長さＬ１は、前壁４の上縁から提手６の取付部７までの距離Ｌ２より短くしてある。開口部封鎖片８の内面には、接着テープ９が装着され、接着テープ９を剥離紙１０で被覆してある。
【０００９】
この手提紙袋を使用する時は、図４及び図５に示すように、剥離紙１０を剥がして接着テープ９を露出させてから、開口部封鎖片８を下方へ折り返し、接着テープ９を前壁４の外面に接着して開口部３を開口部封鎖片８で閉鎖する。
また、提手６の先端部を前壁４及び後壁５の外面から剥がして起立させる。
なお、開口部封鎖片８の内面に接着テープ９を設けず、折り返した開口部封鎖片８の先端と前壁４に表面から接着テープを張り渡して、開口部封鎖片８を止めつけることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施例を示す手提紙袋の未使用状態における斜視図。
【図２】本考案の実施例を示す手提紙袋の未使用状態における正面図。
【図３】本考案の実施例を示す手提紙袋の未使用状態における側面図。
【図４】本考案の実施例を示す手提紙袋の使用状態における側面図。
【図５】本考案の実施例を示す手提紙袋の使用状態における斜視図。
【符号の説明】
【００１１】
１  側壁
２  角底
３  開口部
４  前壁
５  後壁
６  提手
７  取付部
８  開口部封鎖片
９  接着テープ
１０  剥離紙
【図１】
0003124875.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003124875.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】家庭用洗濯機において洗濯可能なキルトマットを提供する。【解決手段】表地２及び裏地３を有し、表地２と裏地３の間に中材４を配設し、該中材４として固綿を用いる。更に、前記固綿として２５０〜３００ｇ／ｍ2のものを用いるとより好ましい。【選択図】図２
0003124872.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表地及び裏地を有し、表地と裏地の間に固綿を配設したことを特徴とするキルトマット。
【請求項２】
前記固綿として２５０〜３００ｇ／ｍ2のものを用いることを特徴とする請求項１記載のキルトマット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キルトマットに関するもので、詳しくは、洗濯可能なキルトマットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のキルトマットとして、その表地と裏地間に、中材としてウレタンフォーム及び１００〜１２０ｇ／ｍ2のポリエステル綿を積層したものを介在し、裏地として不織布を使用したものがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記従来のキルトマットでは、中材の一部としてウレタンフォームを使用していることにより、ウレタンフォームの長期間の使用による劣化により、黄色に変色したり、加水分解しその一部が剥離する虞がある。また、洗濯によりウレタンフォームが破損する虞がある。
【０００４】
また、ウレタンフォームを使用していることで、コンパクトに折りたたみ難くいため、嵩高になって家庭用洗濯機内に投入することが困難で、家庭用洗濯機で洗濯しにくいという問題点があった。
【０００５】
また、裏地として不織布を使用しているため、これが洗濯等によりピリングしたり破損したりする虞等がある。
【０００６】
そこで、本考案は、家庭用洗濯機において洗濯可能なキルトマットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の考案は、表地及び裏地を有し、表地と裏地の間に固綿を配設したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案において、前記固綿として２５０〜３００ｇ／ｍ2のものを用いることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、中材として、従来のキルトマットに使用されているウレタンフォーム及び１００〜１２０ｇ／ｍ2のポリエステル綿の換わりに、固綿を使用することにより、従来よりも薄い中材でも従来と同様の柔軟性、反発性を得ることができる。
【００１０】
また、本考案のキルトマットは、従来のキルトマットのようにウレタンフォームの換わりに固綿を使用したことにより、洗濯により中材が破損する虞がない。また、本考案のキルトマットを容易にコンパクトに折り畳むことができ、家庭用洗濯機内に容易に投入して洗濯することができる。
【００１１】
また、請求項２記載の考案によれば、更に、キルトマットとしてより好ましい弾力性を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本考案を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
図１は、キルトマット１の部分上面図、図２は、図１におけるＡ−Ａ線拡大部分断面図で、本考案のキルトマットの実施例を示す。
【００１３】
本考案のキルトマット１は、床に敷いて使用するもので、特に汚れる可能性の高い床に敷いて使用すると効果的なものである。例えば、ダイニングや子供部屋等が挙げられる。また、キルトマット１の大きさとしては、例えば、１９０ｃｍ×１９０ｃｍ、１９０ｃｍ×２４０ｃｍ、２００ｃｍ×２５０ｃｍに形成する。
【００１４】
図１、図２は、本考案のキルトマット１を示すもので、該キルトマット１は、長方形若しくは正方形の表地２及び裏地３を有し、該表地２と裏地３との間に中材４が配設されている。表地２と裏地３は、略同じ形状に裁断されている。
【００１５】
前記表地２として、任意の生地を使用することができるが、染色堅ろう度が良く、収縮率の少ない生地を使用することが望ましい。本実施例においては、表地２として綿１００％の先染生地、又はポリエステル６５％と綿３５％とからなる先染生地、プリント生地、又はポリエステル１００％のジャガード生地を使用した。
【００１６】
前記裏地３として、綿及び／又はポリエステルの生地を用い、例えば、綿１００％の生地、ポリエステル１００％の生地、ポリエステル８０％と綿２０％とからなる生地が挙げられる。その中でも、ポリエステル８０％と綿２０％とからなる生地を裏地３として用いることが好ましい。
【００１７】
前記中材４としては、ポリエステル綿で形成されたシートを複数層に積層した後に、加熱圧縮して形成された固綿を用いる。この固綿として２５０〜３００ｇ／ｍ2の範囲のものを使用することが好ましく、上記範囲以下とすると、キルトマット１として好ましい弾力性を得ることができなく、また、上記範囲以上とすると、キルトマット１を折り畳みにくくなり、家庭用洗濯機に投入し洗濯することが困難となる。
【００１８】
上記表地２、裏地３、中材４を上記のように配設した後に、キルト加工５により縫製する。なお、キルティングパターンは、任意の形状に施すことができるが、本実施例においては格子状に施した。キルト加工５としては、多針キルト加工を行うことが望ましく、更に、好ましくは、針幅２．５ｃｍ〜５ｃｍの多針キルト加工を行うことが望ましい。
【００１９】
裏地３の表面（外面）には、滑り止め材６が任意の間隔で複数個配設されている。本実施例においては、滑り止め材６として、ドット状のラバー材を使用し、熱圧着により、裏地３の表面（外面）に固着した。
【００２０】
本考案のキルトマット１は、前記のような構造を有するために次のような作用、効果を奏する。
【００２１】
裏地３として、綿及び／又はポリエステルの生地、好ましくは、ポリエステル８０％と綿２０％とからなる生地を用いることにより、洗濯ネットを使用した家庭用洗濯機による洗濯においても、裏地３が従来のキルトマットのように、ピリングや破損する虞がない。
【００２２】
更に、中材４として、従来のキルトマットに使用されているウレタンフォーム及び１００〜１２０ｇ／ｍ2のポリエステル綿の換わりに、固綿を使用することにより、前記従来のキルトマットよりも薄い中材でも従来と同様の柔軟性、反発性を得ることができる。また、従来のキルトマットのようにウレタンフォームを使用することなく固綿を使用したことにより、洗濯により中材が損傷等する虞がない。また、キルトマット１を容易にコンパクトに折り畳むことができ、家庭用洗濯機内でも容易に投入して洗濯することができる。
【００２３】
多針キルト加工を施すことにより、耐洗濯性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の実施例におけるキルトマットの部分上面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線拡大部分断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１  キルトマット
２  表地
３  裏地
４  中材
【図１】
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【図２】
0003124872.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】直吹付式散熱転換器に関し、それは外カバー、印刷回路板の上に設ける転換器の電子回路、軸線を印刷回路板に対し垂直に設けた送風機、該送風機の排気口の下方に設けられる主たる熱発生素子を有する。【解決手段】散熱器を必要とせずにしてコストを削減、送風機の軸線を印刷回路板に垂直に設けることにより転換器全体の厚さを大幅に縮小し、気流を直接に熱発生素子に当てて放熱の効率を高める。【選択図】図３
0003124802.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外カバー、印刷回路板、該回路板に取り付ける転換器の電子回路および送風機を有し、送風機の軸線を印刷回路板に対して垂直に設け、主たる熱発生素子を送風機の排気口の下方に設けることを特徴とする直接吹付式散熱転換器。
【考案の詳細な説明】
【技術領域】
【０００１】
本考案は、転換器に関し、とくに、送風機の軸線が印刷回路板に対し垂直に設けられ、送風機が熱発生素子に対して直接に送風する直接吹付式散熱転換器に関する。
【従来の技術】
【０００２】
ハイパワーかつ小型のコンバーターが期待されるが、放熱の問題は、コンバーターのハイパワー・小型化を実現させる技術の難関である。普通の放熱器は、第1図のように、送風機（2’）の軸線を印刷回路板（1’）と平行に設け、熱を発生する素子（3’）も送風機（2’）と平行に設置し、送風機（2’）は直接に発熱素子（3’）に風を吹き付ける。これにより、熱量が有効に発散される。しかし、上記方法は転換器の厚さを大幅に増大させ、それの小型化を実現させることができない。その欠陥を解消するため、本考案者は、2005年5月6日に、実用新案出願200520019949.2号を中国知識産権局に出願した。当該実用新案は放熱の送風路に関する設計であって、詳細は以下のとおりである。第2図のように、送風機（2”）の軸線を印刷回路板（1”）に対し垂直に設け、印刷回路板（1”）の送風機（2”）設置箇所を刳り抜き、印刷回路板（1”）は外カバー（4”）を送風路とし上下二層に分けて、主たる熱発生素子（3”）の全部を送風路の中に設け、同様に送風路の中に設置されたる放熱器（5”）に密着する。転換器が作動するときは、送風機（2”）に吸い込まれた空気は矢印の示す方向に流れて、熱発生素子と放熱器上の熱量を吸い取る。こうして、転換器の体積を大幅に縮小させ、その温度を有効に下げることができる。しかし、本考案者は、上記実用新案の設計を完成した後、さらに省空間・高効率のコンバーターを開発した。
【考案の内容】
【０００３】
本考案の目的は、直接吹付式散熱転換器を提供することである。本考案の技術内容は、次のとおりである。すなわち、外カバー、印刷回路板、該印刷回路板に設ける転換器の電子回路、印刷回路板に設けられ、軸線を印刷回路板に垂直とする送風機、該送風機の排気口の下方に主たる熱発生素子を設置する転換器よりなる。上記考案より、散熱器を必要せずコストを削減、送風機の軸線を印刷回路板に垂直とし転換器の厚さを大幅に下げ、気流が熱発生素子を直接に当たり放熱の効率を高めることができる。
【具体的実施方式】
【０００４】
第3図のように、送風機（2）の軸線は印刷回路板（1）に対し垂直に設け、印刷回路板（1”）の送風機（2”）が設置されるところを刳り抜き、横たわれる主たる熱発生素子である二つの場反応管（3）を送風機（2）の排気口の下方に位置させ、印刷回路板（1）に熔接する。転換器が作動するとき、空気は吸気口（41）から送風機（2）に吸い込まれ、主たる熱発生素子である二つの場反応管（3）を直接に吹き付けた後、印刷回路板（1）と外カバー（4）で形成される送風路の排気口（42）から流れ出すとともに、転換器の電子回路に設けられた他の熱発生素子（図示せず）から生じる少量の熱をも帯同排出する。こうして、コンバーターの主体寸法はわずか55mm*60mm*20mmであるが、その効率は100wに達する。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】従来の放熱機構の概念図。
【図２】2005年5月6日中国知識産権局に提出した本考案者の実用新案200520019949.2号の放熱通風路の概念図。
【図３】本考案の放熱機構の概念図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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