(57)【要約】      （修正有）【課題】果実の渋みを樹上で取り除くのに適し、省力的かつ果実全体にわたって安定した脱渋できる樹上脱渋シールを提供する。【解決手段】果実の樹上脱渋シール１１であって、粉末アルコールを含有した粉末アルコール含有部１５を有する粘着性の略矩形のシールであって、一辺にカット部１１ｘを有する。粉末アルコール含有部１５は、樹上脱渋シールのほぼ中央の領域にある。【選択図】図１Ａ
0003225335.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
果実の樹上脱渋シールであって、
粉末アルコールを含有した粘着性の略矩形のシールの一辺にカット部を有する
果実の樹上脱渋シール。
【請求項２】
前記カット部は、渋柿のヘタの直下までシールで覆われる形状を有することを特徴とする請求項１に記載の果実の樹上脱渋シール。
【請求項３】
前記カット部は、Ｖ字型のカット部であることを特徴とする請求項１又は２に記載の果実の樹上脱渋シール。
【請求項４】
前記Ｖ字型のカット部は、前記Ｖ字型のカット部が形成された一辺において１５０度±１０度の角度を成すことを特徴とする請求項３に記載の果実の樹上脱渋シール。
【請求項５】
前記カット部は、前記一辺の全幅に形成されている請求項１から４までのいずれか１項に記載の樹上脱渋シール。
【請求項６】
前記カット部と反対側の辺が、脱渋対象である果実の果底部まで覆う大きさである
請求項１から５までのいずれか１項に記載の樹上脱渋シール。
【請求項７】
前記カット部は、円形の一部を含むＵ字型のカット部であることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹上脱渋シール。
【請求項８】
前記シールの前記カット部に隣接する少なくとも一辺側に配置され、シール本体部に設けられた接着層を裏面から覆う台紙を前記一辺に沿って少なくとも一部を剥がすための切り取り線が設けられていることを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載の樹上脱渋シール。
【請求項９】
シールを貼付する対象果実は柿であり、その品種は、太天、太月、平核無、刀根早生のうちのいずれか１である請求項１から８でのいずれか１項に記載の樹上脱渋シール。
【請求項１０】
粉末アルコールを含有した粘着性の略矩形のシールの一辺にカット部を有する果実の樹上脱渋シールの前記一辺に果実のヘタの直下まで前記樹上脱渋シールが覆うように貼られた果実。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、果実の渋みを樹上で取り除くのに用いられる樹上脱渋シールに関し、特に、渋柿の樹上脱渋シールに関する。さらに、樹上脱渋シールが貼付された果実に関する。
【背景技術】
【０００２】
渋柿は果実が成熟しても強い渋味が残るため、収穫後に渋を抜く脱渋処理を行う必要がある。一般的な脱渋法としてＣＴＳＤ脱渋法やアルコール脱渋法が使用されている。
【０００３】
しかしながら、これらの方法では、一定規模の施設が必要なこと、脱渋処理時の果面障害、脱渋後の日持ちが悪いなどの問題がある。
【０００４】
樹上脱渋法は、収穫前の樹に着果した果実を脱渋するため、収穫後に直ぐに販売できること、収穫後の脱渋果と比較して果肉硬度が高く維持され、食味が優れるなどの長所が知られている。
一方、樹上脱渋法には、事前準備や袋かけ作業に労力を必要とするという問題もある。
【０００５】
樹上脱渋の省力化を図るために、貼り付け式樹上脱渋法が考案されているが、果実の果底部に渋残りするという問題がある。このため、簡便な操作で安定して完全に脱渋できる手段が強く望まれている。
【０００６】
柿の樹上脱渋は、収穫前の樹に着生した果実を脱渋する方法である。例えば、果実の果頂部がわずかに着色し始めた着色開始期に、固形アルコールを入れたポリエチレン袋でヘタ部分を輪ゴムで留めて樹上の果実を被袋する「ヘタ出し法」が行われている（非特許文献１）。 
【０００７】
また、「貼り付け式樹上脱渋法」として、粉末アルコールを含有した粘着性シールを樹上の果実に貼り付ける方法がある（特許文献１参照）。
【０００８】
図７は、特許文献１に記載されている樹上脱渋シールの一構成例を示す図である。図８は、特許文献１に記載されている樹上脱渋シールを品種太天（柿）に貼付した様子を示す図であり、果実の樹上脱渋シールの適用対象例を柿とした一例である。図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は底面図、図８（ｃ）から図８（ｅ）までは見た方向を変えた斜視図（側面図）１から斜視図３までであり、図８（ｆ）は側面図である。
【０００９】
尚、符号１０８は柿１０１の枝部である。符号１１１ａはヘタ１０７を含む上部１０１ａを露出させるシールの上部開口部である。符号１１１ｂは、柿１０１の側面１０１ｂを開口する側部開口部であり、符号１１１ｃは、柿１０１の底面１０１ｃを開口する底部開口部である。
【００１０】
図７に示すように、特許文献１に記載されている樹上脱渋シール１１１は、柿の大きさに合わせて作製された粘着層を備えた貼付用の粘着シート付きの矩形のシール１１１である。樹上脱渋シール１１１の中央領域には、例えば、１．０ｇ〜１．５ｇ程度のシリカに対して０．６ｇ〜０．９ｇ程度のエタノールを吸着させた粉末状物（粉末アルコール）を含む粉末アルコール含有部１１５が設けられている。
【００１１】
図８に示すように、品種太天（柿）１０１を矩形のシール１１１で包むように貼付している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許第５８４１９０４号公報
【非特許文献】
【００１３】
【非特許文献１】平井ら、群馬農業技術センター研究報告、第５号 (2008) :P.27〜32
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１４】
「ヘタ出し法」では、処理前日にポリエチレン袋に脱渋用の固形アルコールを入れ、冷蔵庫で保管する前準備が必要であること、ヘタ下の密閉が不十分であると脱渋が不完全になること、密閉の確認もあり袋かけに多くの労力を要すること、処理期間中に降雨があると袋内に水が溜まって脱渋効果が低下すること、など様々な問題点がある。 
【００１５】
これに対して、「貼り付け式樹上脱渋法」は、前準備は不要であり、シールの着脱のみで樹上脱渋作業ができる。加えて、シールを貼り付けた後に、脱渋処理中に雨が降っても、ほとんど脱渋に影響しないという利点がある。
【００１６】
しかしながら、「太天」のような大果の果実では、図８に示すように、矩形のシール１１１を用いると、ヘタ１０７を避けるために果実の赤道部（側面の中央部）を含む領域の２カ所にシール１１１を貼る必要がある。また、図８（ａ）などに示すように、ヘタ１０７の直下（周囲）までシールを貼りづらい。従って、果底部などの果実の一部に渋残りする現象が多く発生し、果実全体にわたっての安定した脱渋処理が難しいという問題がある。
【００１７】
本考案は、果実の渋みを樹上で取り除くのに適した樹上脱渋シールを提供することを目的とする。特に、省力的かつ果実全体にわたって安定した脱渋できる樹上脱渋シールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本考案の一観点によれば、果実の樹上脱渋シールであって、粉末アルコールを含有した粘着性の略矩形のシールの一辺にカット部を有する果実の樹上脱渋シールが提供される。
【００１９】
前記シールの一辺に果実のヘタの直下までシールで覆われるようにカット部を形成することで、果実のヘタ直下までシールで覆うように貼ることができる。
【００２０】
前記カット部は、渋柿のヘタの直下までシールで覆われる形状を有することを特徴とする。
前記カット部は、Ｖ字型のカット部であることを特徴とする。
前記Ｖ字型のカット部は、前記Ｖ字型のカット部が形成された一辺において１５０度±１０度の角度を成すことを特徴とする。
前記カット部は、前記一辺の全幅に形成されているようにしても良い。
【００２１】
前記カット部と反対側の辺が、脱渋対象である果実の果底部まで覆う大きさであるようにすると良い。
前記カット部は、円形の一部を含むＵ字型のカット部であっても良い。
【００２２】
但し、Ｖ字型のカット部を有するシールを用いると、果底部の渋残りもなく安定して完全に脱渋することができる。
【００２３】
本考案は、シールを貼付する対象果実は柿であり、その品種は、太天、太月、平核無、刀根早生のうちのいずれか１であっても良い。
【００２４】
前記シールの前記カット部に隣接する少なくとも一辺側に配置され、シール本体部に設けられた接着層を裏面から覆う台紙を前記一辺に沿って少なくとも一部を剥がす切り取り線が設けられていると好ましい。
【００２５】
また、本考案は、粉末アルコールを含有した粘着性の略矩形のシールの一辺にカット部を有する果実の樹上脱渋シールの前記一辺に果実のヘタの直下まで前記樹上脱渋シールが覆うように貼られた果実である。
【考案の効果】
【００２６】
本考案によれば、柿などの果実の貼り付け式樹上脱渋を既製品（脱渋シール）に比べて果底部の渋残りもなく安定して脱渋する効果が得られる。また、高品質な果実を簡易に生産することができるため、果実生産における収益向上が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１Ａ】本考案の一実施の形態による果実の樹上脱渋シールの一構成例を示す平面図である。
【図１Ｂ】樹上脱渋シールの裏側の構成を示す図である。
【図２】本実施の形態による樹上脱渋シールの適用対象例として示す柿の一例であり、図２（ａ）は太天の平面図（右図）と側面から切った断面図（左図）である。図２（ｂ）は太月の平面図（右図）と側面から切った断面図（左図）である。いずれにも、例示として寸法を付している。
【図３】本実施の形態による樹上脱渋シールを太天に貼付した様子を示す図である。図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は底面図、図３（ｃ）から図３（ｅ）までは見た方向を変えた斜視図（側面図）１から斜視図３までであり、図３（ｆ）は側面図である。
【図４】本実施の形態による樹上脱渋シールを太天に貼付した際の、太天内へのエタノールの流れの一例を示す図である。
【図５】特許文献１に記載された樹上脱渋シールと本実施の形態による樹上脱渋シールとを用いた場合の太天の果底部の脱渋の度合いを比較した図であり、図５（ａ）が従来、図５（ｂ）が本実施の形態の例を示す図である。
【図６】図６（ａ）は、本実施の形態による樹上脱渋シールの第１の変形例を示す図であり、図６（ｂ）は、本実施の形態による樹上脱渋シールの第２の変形例を示す図である。
【図７】特許文献１に開示されている果実の樹上脱渋シールの一構成例を示す平面図である。
【図８】図７に示す樹上脱渋シールを太天に貼付した様子を示す図である。図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は底面図、図８（ｃ）から図８（ｅ）までは見た方向を変えた斜視図（側面図）１から斜視図３までであり、図８（ｆ）は側面図である。実の樹上脱渋シールの適用対象例として示す柿の一例である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下に、本考案の果実の樹上脱渋シールについて図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施の形態において用いる樹上脱渋シールとしては、上記の背景技術に記載したように、特許文献１に記載の上脱渋シールを用いることができる。但し、用いることができる樹上脱渋シールとしては、これに限定されるものではなく、果実に貼付できるようになっており、かつ、アルコールが果実に染み渡るように構成されていれば良い。その他の詳細なシールの構成や貼り方なども、特許文献１に記載されているものと同様であっても良いし、実施の態様や柿の種類、形状、栽培環境（温度、湿度など）等に応じて適宜変更をしても良い。
【００２９】
尚、本願は、樹上脱渋シールとしてアルコールを含有するシートを、木から収穫する前の柿果実のヘタの直下に貼り付ける工程を含む、脱渋柿の製造方法の考案であっても良い。
【００３０】
（第１の実施の形態）
図１Ａは、本実施の形態による樹上脱渋シールの裏面（アルコール含有部が形成されている方）の一構成例を示す図である。図１Ｂは、樹上脱渋シールの裏側の構成例を示す図である。図２は、樹上脱渋シールを貼付する対象の例である品種太天（柿）の形状を示す図である。図２（ａ）は太天の平面図（右図）と側面から切って上から見た断面図（左図）である。図２（ｂ）は太月の平面図（右図）と側面から切って上から見た断面図（左図）である。いずれにも、例示として寸法を付しているように大きめの柿である。
【００３１】
尚、図１Ａ、図１Ｂに示した各寸法は例示であり、対象とする果実の大きさや形状に応じて、果実部を覆い、ヘタ部に重ならないような形状とすれば良い。ヘタ部に樹上脱渋シールを貼らないのは、ヘタ枯れ防止のためである。
【００３２】
図１Ａ、図１Ｂに示すように、本実施の形態による脱渋シール１１は、図２に示す柿１の大きさや形状に合わせて作製された粘着層（図示せず）を備えた貼付用の粘着シート付きの矩形のシール１１である。樹上脱渋シール１１の中央領域には、例えば、１．０ｇ〜１．５ｇ程度のシリカに対して０．６ｇ〜０．９ｇ程度のエタノールを吸着させた粉末状物が添加されている。図７の脱渋シール１１１と異なり、本実施の形態による脱渋シール１１は、矩形のシートの一辺であって、柿１のヘタ７に対応する一辺の位置に、ヘタ７は覆わないような形状の例としてＶ字型のカット部１１ｘが形成されている。上記と同様に粉末アルコール含有部１５は、樹上脱渋シール１１のほぼ中央の領域にある。
【００３３】
樹上脱渋シール１１の寸法は、例えば、横１３ｃｍ×縦１１ｃｍであり、例えば、太天の一般的な寸法（平均値）である、横１０５．７ｍｍ、縦１００．７ｍｍに対して、上下左右に余白部分が１ｃｍ程度ある。また、Ｖ字のカット部１１ｘの深さは１．７５ｃｍである。粉末アルコール含有部１５は、６．５ｃｍ×４ｃｍであり、上に１．７５ｃｍ〜３．５ｃｍ、下に３．５ｃｍ、右側に３．２５ｃｍ、左側に３．２５ｃｍの余白がある。但し、粉末アルコール含有部１５を貼るときに多少のずれが生じることがある。
【００３４】
また、樹上脱渋シール１１のＶ字の角度は例えば１５０度である。当該角度は、例えば１４０度から１５０度の間であっても良い。
【００３５】
図１Ｂに示すように、樹上脱渋シール１１のカット部１１ｘに隣接する少なくとも一辺側に配置され、脱渋シール本体部に設けられた接着層（図示せず）を裏面から覆う台紙（セパレータ）１１ｉをその一辺に沿って少なくとも一部をＬ１から剥がす切り取り線Ｌ１が設けられていると好ましい。このような構造により、図１Ｂ（ａ）、（ｂ）に示すように、セパレータ１１ｉの切り取り線Ｌ１に沿ってセパレータ１１ｉ本体から切り離し部１１ｊを、矢印１２の方向に剥がしている。切り離し部１１ｊを剥がした領域１１ｈは、粘着部露出領域となり、樹上脱渋シール１１を所望の果実の位置に簡単に貼ることが出来る。
【００３６】
図３は、樹上の枝８に成っている果実である柿１に樹上脱渋シール１１を貼付する様子を示す図である。図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は底面図、図３（ｃ）から図３（ｅ）までは柿を見る方向を変えた斜視図（側面図）１から斜視図３までであり、図３（ｆ）は側面図である。
【００３７】
図３と図８とを比較すると理解しやすいように、本実施の形態では、Ｖ字型にシール上部をカットするカット部１１ｘを設けることで、脱渋シール１１を柿１に貼付する際に、ヘタ７が邪魔にならずヘタ７の直下まで脱渋シール１１が容易に貼れるように工夫されている。また、シールを貼った場合にヘタ７が露出するようにしている。
【００３８】
さらに、図３（ａ）、（ｃ）、（ｅ）に示すように、ヘタ７の直下まで脱渋シール１１を貼ることができる。図３（ｂ）に示すように、果側部の一部１ｂと果底部１ｃには、脱渋シール１１が貼られていない開口部がある。尚、図３においては、柿１のヘタ７直下に２枚の脱渋シール１１を貼付した。
【００３９】
尚、符号８は柿１の枝部である。符号１１ａはヘタ７を露出させるシールの上部開口部であり、符号１１ｘは開口部１１ａを形成するＶ字型状のカット部である。符号１１ｂは、柿１の側部１ｂを開口する側部開口部であり、符号１１ｃは、柿１の底部１ｃを開口する底部開口部である。
【００４０】
図３に示すように、柿１の底部１ｃや側部１ｂにはシール１１から果実表面が露出する領域があるが、特に問題はない。
【００４１】
図４は、本実施の形態による樹上脱渋シール１１を柿１に貼付した際の、粉末アルコール含有部１５からのアルコールが果実１に浸透する様子を模式的に示した図である。
【００４２】
図４に示すように、柿１のヘタ７の直下にも樹上脱渋シール１１を貼付することができたため、それよりも下の部分には、アルコールが浸透しやすい。従って、矢印ＡＲ１に示したように、アルコールを柿１の果肉の内部も含む果肉全体に浸透させることができる。
【００４３】
図５は、図７に示した従来の樹上脱渋シール１１１と、図１Ａ、Ｂに示した本実施の形態による樹上脱渋シール１１とを用いた場合の、太天の果底部の脱渋の度合いを比較した図であり、図５（ａ）が特許文献１（従来）、図５（ｂ）が本実施の形態の例を示す図である。また、表１は、数値により従来例と本考案品との樹上脱渋処理の効果を比較して数値で示した表である。
【００４４】
渋味の程度は、タンニンプリント値の染色面積を達観評価し、ろ紙に黒変が全く認められないものを「０」（完全脱渋）、未脱渋果を「４」として５段階で評価した。
【００４５】
図５（ａ）に示すように、従来の樹上脱渋シール１１１を用いると、柿１０１の果底部に渋１２１が残る。一方、図５（ｂ）に示すように、本実施の形態の樹上脱渋シール１１を用いると、柿１の果底部にも渋は残らないことから十分に脱渋ができていることがわかる。尚、図５（ｂ）には、脱渋領域２１が示されている。
【００４６】
【表１】
0003225335.tif 000003
【００４７】
表１に示すように、本実施の形態の脱渋シール１１によって脱渋した柿の脱渋程度は、「太天」で試験した結果として、タンニンプリント値が０．１となり、完全に脱渋した（表１）。
【００４８】
尚、タンニンプリント法は、ろ紙を３％塩化第２鉄溶液に浸漬した後、十分に乾燥させたろ紙に果実の切断面を押し付け、ろ紙に生じた紫黒色の斑点の量と濃淡から、視覚的に脱渋の程度を判定した。タンニンプリント値は、ろ紙に黒変が全く認められないものを「０」（完全脱渋）、未脱渋果を「４」として５段階で評価した。タンニンプリント値が０．３以下だと渋味を感じないと判定している。
【００４９】
また、従来の樹上脱渋シール１１１を用いた既製品（Ｖ字型のカット部無し）の未脱渋果（率）が１００．０％であるのに対して、本実施の形態による試作品（Ｖ字型のカット部有り）の未脱渋果（率）は６．７％であり、本実施の形態において未脱渋果（率）が大幅に減少した。
【００５０】
また、本実施の形態による試作品においては、５果実当たりの作業時間は５分２５秒であり、既製品よりも約２０％短縮させることができた。時間短縮の要因としては、脱渋シールをＶ字型にカットすることで、ヘタ直下にシールを容易に滑りこませることができるようになり、貼りやすくなったことがあると推定される。
【００５１】
一方、本実施の形態による試作品も、果肉硬度や糖度は、既製品と同等であり、Ｖ字型のカットにより脱渋の効果のみを独立して調整できることがわかる。 
【００５２】
以上のように、Ｖ字型のカット部を有していない既製品シールを用いた場合と比較して、本考案による樹上脱渋シールでは以下の特徴を有することがわかった。
１）脱渋シールの上部をＶ字型にカットしていること（図１Ａ、Ｂ）。
２）１）により柿のヘタ直下にシールを貼れること（図３）。
３）従って、果底部の渋残りもなく安定して脱渋ができる（図５（ｂ））。
【００５３】
本実施の形態による貼り付け式樹上脱渋法では、シール貼付部位から果実にエタノールが浸透、蓄積し、酵素の働きでエタノールからアセトアルデヒドができ、アセトアルデヒドは渋味の原因である「タンニン」と結びついて、可溶性タンニンを不溶化することで、渋味を感じなくなると考えられる（非特許文献１参照）。
【００５４】
ここで、脱渋（渋が抜ける）とは、可溶性のタンニンが不溶化することによって渋味を感じなくなることであり、上記のアルコール処理で脱渋が可能である。尚、アルコール処理の他に、炭酸ガスや湯抜きなどによる処理でもタンニンが不溶化されて脱渋される。従って、脱渋シール１１にこのような作用を生じさせる物質を付加して、柿に貼付しても良い。
【００５５】
尚、使用できるアルコールの例としては、エタノールや、エタノールと精製水の混合液が好適である。その他、脱渋用アルコールとしては、例えば、アンチモールド・マイルド（フロイント産業株式会社製）や、アデチール７５０（ＡＤＥＫＡクリーンエイド株式会社製）や、シブトール（株式会社ニイタカ製）、などを用いることもできる。
【００５６】
（貼り付け式樹上脱渋法では、シール形状の変形例）
上記の実施の形態では、矩形の貼り付け式樹上脱渋シールの一辺に、Ｖ字型のカット部を設けた。カット部のカット形状は、図６（ａ）に示すようにカット部１１ｙを凹状にしたものでも良い。或いは、カット部のカット形状は、図６（ｂ）に示すようにカット部１１ｚをＵ字状にしたものでも良い。但し、Ｖ字型のカット部に比べると、果実のヘタの部分に隙間ができ、完全に覆うことができないため、Ｖ字型のカット部がより好ましいことがわかった。
【００５７】
本考案によれば、柿等の果実の貼り付け式樹上脱渋を既製品（脱渋シール）に比べて果底部の渋残りもなく安定して脱渋する効果が得られ、高品質な果実を簡易に生産することができる。
【００５８】
従って、柿等の果実の生産における収益向上が図られる。このため、園芸分野において広範な利用が期待される。 
【００５９】
本考案は、矩形の脱渋シールの一辺をＶ字型に加工するだけであるため、製造が簡単であるという効果もある。
【００６０】
上記の実施の形態において、添付図面に図示されている構成等については、これらに限定されるものではなく、本考案の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本考案の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００６１】
本明細書においては、柿として太天に適用した例を示したが、太天以外で適用可能な品種として、太月、平核無、刀根早生などがある。
【００６２】
また、渋柿の脱渋を例にして説明したが、脱渋対象は必ずしも渋柿に限定されるものではない。例えば、他の食用の果実や園芸用の果実などにも適用可能である。
【００６３】
また、本考案の各構成要素は、任意に取捨選択することができ、取捨選択した構成を具備する考案も本考案に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本考案は、果実の樹上脱渋シールに利用可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１  柿
７  柿のヘタ
８  樹の枝
１１  樹上脱渋シール
１１ｘ  Ｖ字型のカット部
１５  粉末アルコール含有部
【図１Ａ】
0003225335.tif 000004
【図１Ｂ】
0003225335.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003225335.tif 000011
【図８】
0003225335.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月20日(2019.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
果実の樹上脱渋シールであって、
粉末アルコールを含有した粘着性の略矩形のシールの一辺にカット部を有する
果実の樹上脱渋シール。
【請求項２】
前記カット部は、渋柿のヘタの直下までシールで覆われる形状を有することを特徴とする請求項１に記載の果実の樹上脱渋シール。
【請求項３】
前記カット部は、Ｖ字型のカット部であることを特徴とする請求項１又は２に記載の果実の樹上脱渋シール。
【請求項４】
前記Ｖ字型のカット部は、前記Ｖ字型のカット部が形成された一辺において１５０度±１０度の角度を成すことを特徴とする請求項３に記載の果実の樹上脱渋シール。
【請求項５】
前記カット部は、前記一辺の全幅に形成されている請求項１から４までのいずれか１項に記載の樹上脱渋シール。
【請求項６】
前記カット部と反対側の辺が、脱渋対象である果実の果底部まで覆う大きさである
請求項１から５までのいずれか１項に記載の樹上脱渋シール。
【請求項７】
前記カット部は、円形の一部を含むＵ字型のカット部であることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹上脱渋シール。
【請求項８】
前記シールの前記カット部に隣接する少なくとも一辺側に配置され、シール本体部に設けられた接着層を裏面から覆う台紙を前記一辺に沿って少なくとも一部を剥がすための切り取り線が設けられていることを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載の樹上脱渋シール。
【請求項９】
シールを貼付する対象果実は柿であり、その品種は、太天、太月、平核無、刀根早生のうちのいずれか１である請求項１から８でのいずれか１項に記載の樹上脱渋シール。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか１項に記載の樹上脱渋シールが貼られた果実。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、本考案は、前記樹上脱渋シールが貼られた果実である。