【手続補正書】
【提出日】平成17年12月13日(2005.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】複数種の重合体から構成され、中心から外周部に向かって屈折率が連続的に減少している半径Ｒの円柱状の光伝送体であって、
中心から外周部に向かう０〜０．８Ｒの範囲内でアッベ数の最も高い部位と最も低い部位とのアッベ数の差が２以下であり、
前記複数種の重合体が、該重合体を構成する単量体として（Ａ）メチルメタクリレート、（Ｂ）脂環式基含有（メタ）アクリレート及び／またはｔ−ブチルメタクリレートを含有し、
中心から外周部に向かう０．５Ｒ〜Ｒの範囲に設定される所定範囲内が、（Ａ）メチルメタクリレート、及び／または（Ｂ）脂環式基含有（メタ）アクリレート及び／またはｔ−ブチルメタクリレート、並びに（Ｃ）フッ素化アルキルメタクリレートを重合体を構成する単量体として含有する重合体で構成されていることを特徴とする光伝送体。
【請求項２】中心から外周部に向かう０．５Ｒ〜０．８Ｒの範囲における全重合体中に占める前記フッ素化アルキルメタクリレートの含有率が０〜２０重量％であり、中心から外周部に向かう０．９９Ｒ〜Ｒの範囲における全重合体中に占める前記フッ素化アルキルメタクリレートの含有率が２０〜６０重量％であることを特徴とする、請求項１に記載の光伝送体。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の光伝送体を複数互いに平行になるようにして該光伝送体の中心軸の方向を横切る１つの方向に１列に配列してなる光伝送体配列を少なくとも１つ有することを特徴とする光伝送体アレイ。
【請求項４】請求項１または２に記載の光伝送体を複数互いに平行になるようにして密着させて該光伝送体の中心軸の方向を横切る方向に平面状に配列してなることを特徴とするレンズプレート。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明によれば、
複数種の重合体から構成され、中心から外周部に向かって屈折率が連続的に減少している半径Ｒの円柱状の光伝送体であって、
中心から外周部に向かう０〜０．８Ｒの範囲内でアッベ数の最も高い部位と最も低い部位とのアッベ数の差が２以下であり、
前記複数種の重合体が、該重合体を構成する単量体として（Ａ）メチルメタクリレート、（Ｂ）脂環式基含有（メタ）アクリレート及び／またはｔ−ブチルメタクリレートを含有し、
中心から外周部に向かう０．５Ｒ〜Ｒの範囲に設定される所定範囲内が、（Ａ）メチルメタクリレート、及び／または（Ｂ）脂環式基含有（メタ）アクリレート及び／またはｔ−ブチルメタクリレート、並びに（Ｃ）フッ素化アルキルメタクリレートを重合体を構成する単量体として含有する重合体で構成されていることを特徴とする光伝送体、
が提供される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
実施例１
ポリメチルメタクリレート（〔η〕＝０．４０，ＭＥＫ中，２５℃にて測定：以下ポリメチルメタクリレートの〔η〕は全て同じ）４７重量部、トリシクロ［５・２・１・０2,6 ］デカニルメタクリレート３５重量部、メチルメタクリレート１８重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部及びハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第１層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート４９重量部、トリシクロ［５・２・１・０2,6 ］デカニルメタクリレート１５重量部、メチルメタクリレート３６重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部及びハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第２層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５１重量部、トリシクロ［５・２・１・０2,6 ］デカニルメタクリレート１０重量部、ｔ−ブチルメタクリレート１０重量部、メチルメタクリレート２９重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第３層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５０重量部、ｔ−ブチルメタクリレート３０重量部、メチルメタクリレート２０重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第４層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート４２重量部、メチルメタクリレート１８重量部、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチルメタクリレート４０重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第５層形成用原液とした。
この５種類の原液を同心円状５層複合ノズルを用い中心から順次未硬化物の屈折率が低くなるように配列し同時に押し出した。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
実施例３
ポリメチルメタクリレート４４重量部、イソボルニルメタクリレート４０重量部、メチルメタクリレート１６重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部及びハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第１層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート４９重量部、イソボルニルメタクリレート１５重量部、メチルメタクリレート３６重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部及びハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第２層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５１重量部、イソボルニルメタクリレート１０重量部、ｔ−ブチルメタクリレート１０重量部、メチルメタクリレート２９重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第３層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５０重量部、ｔ−ブチルメタクリレート１０重量部、メチルメタクリレート２５重量部、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチルメタクリレート１５重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第４層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート４２重量部、メチルメタクリレート１８重量部、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチルメタクリレート４０重量部、１ーヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第５層形成用原液とした。
この５種類の原液を同心円状５層複合ノズルを用い中心から順次未硬化物の屈折率が低くなるように配列し同時に押し出した。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
実施例４
第１層形成用原液及び第５層形成用原液として実施例１と同じものを用いた。
ポリメチルメタクリレート４８重量部、トリシクロ［５・２・１・０2,6 ］デカニルメタクリレート２３重量部、メチルメタクリレート２９重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部及びハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第２層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５０重量部、トリシクロ［５・２・１・０2,6 ］デカニルメタクリレート１０重量部、メチルメタクリレート４０重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第３層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５０重量部、メチルメタクリレート４０重量部、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチルメタクリレート１０重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第４層形成用原液とした。
各層の吐出比を半径方向寸法の比で４８／１２／２０／１８／２に変更し、これら以外の条件は実施例１と同様にして光伝送体を作製した。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７２】
実施例５
ポリメチルメタクリレート５７重量部、メチルメタクリレート４３重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部及びハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第１層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５２重量部、メチルメタクリレート３８重量部、ｔ−ブチルメタクリレート１０重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部及びハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第２層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５１重量部、ｔ−ブチルメタクリレート２０重量部、メチルメタクリレート２９重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第３層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート４９重量部、ｔ−ブチルメタクリレート３５重量部、メチルメタクリレート１６重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第４層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート４２重量部、メチルメタクリレート１８重量部、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチルメタクリレート４０重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第５層形成用原液とした。
これらの原液組成以外は実施例１と同様にして光伝送体を得た。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
比較例１
ポリメチルメタクリレート５２重量部、ベンジルメタクリレート３５重量部、メチルメタクリレート１３重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部及びハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第１層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５１重量部、ベンジルメタクリレート３３重量部、メチルメタクリレート１６重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第２層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５０重量部、ベンジルメタクリレート３０重量部、メチルメタクリレート２０重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第３層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート５０重量部、ベンジルメタクリレート１５重量部、メチルメタクリレート３５重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第４層形成用原液とした。
ポリメチルメタクリレート４２重量部、メチルメタクリレート１８重量部、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチルメタクリレート４０重量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５重量部、ハイドロキノン０．１重量部を７０℃に加熱混練して第５層形成用原液とした。
この５種類の原液を同心円状５層複合ノズルを用い中心から順次未硬化物の屈折率が低くなるように配列し同時に押し出した。