(57)【要約】【課題】型枠の重量及び打設したコンクリートの圧力に十分耐えることができ、コンクリート硬化後に軽く叩くだけで表面に残存し突出した外側直立棒部を除去することが可能な型枠支持金具の提供。【解決手段】基板１上に起立させた左右の脚２の頂部に型枠受け部４を設ける。型枠受け部４は、水平棒部８の両端に内側直立棒部９及び外側直立棒部１０を起立して成る。水平棒部８の端面を内側直立棒部９の外側面に突合せ、突合せ部分の上側の入隅を溶接する。又は、外側直立棒部１０の下端面を水平棒部８の上面に突合わせ、突合せ部分の内側の入隅を溶接する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板上に起立した左右の脚の頂部に、水平棒部の両端に内側直立棒部及び外側直立棒部をそれぞれ起立して成る型枠受け部を設けた型枠支持金具において、水平棒部の端面を内側直立棒部の外側面に突合せると共に、突合せ部分の上側の入隅を溶接してあることを特徴とした型枠支持金具。
【請求項２】
基板上に起立した左右の脚の頂部に、水平棒部の両端に内側直立棒部及び外側直立棒部をそれぞれ起立して成る型枠受け部を設けた型枠支持金具において、外側直立棒の下端面を水平棒部の上面に突合わせると共に、突合せ部分の内側の入隅を溶接してあることを特徴とした型枠支持金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、直立部の下端両側からフーチングが張り出したコンクリート基礎を打設する際に、直立部用の型枠を支持するのに好適な型枠支持金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
直立部の下端からフーチングが張り出した基礎を構築するには、フーチング及び直立部の鉄筋を配置した後、型枠を組み立て、コンクリートを充填している。直立部とフーチングとは一体化するのが望ましいので、通常は、直立部用の型枠を型枠支持金具によって浮いた状態で支持している。
一般的な型枠支持金具は、基板の上に門形の脚を起立させ、脚の上部両側にそれぞれ型枠の下端を受ける受け具を設けてある。そして、受け具の間隔を直立部の幅に一致させ、受け具の底部の高さをフーチングの厚みに一致させることによって、直立部用の型枠は、両側の型枠間に直立部となる空間が形成され、型枠の下方にフーチングと連続する間隙が形成される。
【０００３】
型枠の下端を受ける受け具は、水平部の両端に起立部を設けて上方へ開口したコ字形に形成してある。この受け具に型枠の下端を差し込み、型枠内に打ち込んだコンクリートが硬化した後、型枠を取り外すのであるが、型枠支持金具は基礎内に埋設されて残る。
基礎の直立部外面は型枠の内面と一致し、フーチング上面は型枠の下端と一致するので、型枠を取り外した後、受け具の水平部上面はフーチングの上面と面一になり、内側の起立部の外面は直立部の外面と面一に埋め込まれる。しかし、外側の起立部はフーチングの上方へ突出して残る。フーチングの上面に金属の小片である起立部が突出していると、異物が混入しているかのように見えるため、往々にして施主から施工不良ではないかとのクレームがつく。
【０００４】
そこで、型枠支持金具において、型枠の下端を受ける連結保持部材の両側寄りに切断用切込みを設け、型枠を取り外した後に残る連結保持部材の両側突出部分を容易に除去できるようにした基礎型枠支持金具が提案されている（特許文献１参照）。
しかし、切込みによって切断容易な個所を形成しても、素材そのものが強靭であるため、切断するまでに何度も折り曲げなければならず、周辺のコンクリートが砕けて剥がれる虞がある。逆に、簡単に切断できるよう切込みを深くすると、型枠の重量やコンクリートの圧力に耐えることができない。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０６８０７８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、型枠の重量及び打設したコンクリートの圧力に十分耐えることができ、コンクリート硬化後、型枠を除去した後にハンマーなどで軽く叩くだけで、突出して残っている外側直立棒部を除去することが可能な型枠支持金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
基板上に起立した左右の脚の頂部に型枠受け部を設けてある。型枠受け部は、水平棒部の両端に内側直立棒部及び外側直立棒部をそれぞれ起立して成る。
脚及び型枠受け部は、ステンレスや防錆鋼製の丸棒で形成することが多い。型枠受け部の底部までの高さはフーチングの厚みに相当する寸法とし、型枠受け部間の距離は直立部の幅に相当する寸法とする。
水平棒部と内側直立棒部とは別体とし、水平棒部の端面を内側直立棒部の外側面に突合せると共に、突合せ部分の上側の入隅を溶接してある。
【０００８】
型枠支持金具を適宜間隔ごとに配置し、左右の型枠受け部にそれぞれ型枠の下端を差し込んで、両側の型枠を浮いた状態で、且つ、互いに平行に支持し、型枠内にコンクリートを打設する。型枠の重量及びコンクリートの圧力によって、水平棒部を下方へ回転させようとする力が加わっても、水平棒部の端面が内側直立棒部の側面に当接して水平棒部の回転を規制するので、十分に抵抗することができる。
コンクリートが硬化してから型枠を外すと、直立部の下端にフーチングが一体に張り出した基礎が形成され、型枠受け部の外側直立棒部がフーチングの上面に突出している。しかし、コンクリートから突出している外側直立棒部をハンマーなどで内方へ叩くと、水平棒部と内側直立棒部との溶接部分を中心として水平棒部を上方へ回転させようとする力が加わり、溶接によって硬くもろくなった部分が破断して、水平棒部及びこれに連続した外側直立棒部がとれる。
水平棒部も取り除かれることにより、フーチングのコンクリート表面に浅い溝状の痕が残るがそれほど目立つものではない。
【０００９】
別の構造として、外側直立棒部の下端面を水平棒部の上面に突合わせると共に、突合せ部分の内側の入隅を溶接しても良い。
この構造においても、コンクリート硬化前は、コンクリートの圧力によって外側直立棒部を外方へ回転させようとする力が加わるが、入隅側の溶接部と外側直立棒部の下端面が水平棒部の上面に当接して回転が規制されることにより、十分な抵抗力が得られる。これに対して、フーチングの上面に突出した外側直立棒部を内方へ向けて叩くと、溶接部分を中心として外側直立棒部を内方へ回転させようとする力によって、溶接による接着部分は簡単に破断する。この例では、コンクリート上に起立した外側直立棒部のみを除去するので、フーチングにはほとんど痕が残らない。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、コンクリート硬化後に、フーチングの上面に起立残存した外側直立棒部を軽く内側へ叩くだけで、脆くなっている溶接部分から簡単に折り取ることができるので、型枠支持金具を埋設したことによる痕跡を最小限に抑えることが可能であり、施主に対して施工不良ではないかとの印象を与える心配が無い。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
型枠支持金具は、直立部の下端にフーチングが張り出したコンクリート基礎用の型枠を支持するものであって、基板と、基板上に起立し、上部で互いに連結された左右の脚と、左右の脚の頂部にそれぞれ設けた型枠受け部とを備える。
直立部用型枠の下端を受ける型枠受け部は、水平棒部の両端に内側直立棒部及び外側直立棒部を起立して成る。
型枠支持金具をコンクリート基礎中に埋設した時、フーチングの上面に突出した外側直立棒部を、軽く内側へ叩くことによって除去できるように、外側直立棒部の端部を水平棒部に溶接するか、或いは、外側直立棒部と一体化した水平棒部の端部を内側直立棒部に溶接する。
【実施例１】
【００１２】
図１〜図４は、実施例１を示す。
型枠支持金具Ｓ１は、ステンレス又は防錆鋼を素材とし、基板１上に起立した左右の脚２と、左右の脚２の上部を連結した連結棒３と、左右の脚２の頂部にそれぞれ設けた型枠受け部４とを備える(図１)。
基板１は、長方形の板体より成り、複数の固定用孔５及び補強リブ６を設けてある。なお、図に示す例では、左右一対の基板１上に脚２を起立してあるが、１枚の基板１で左右の脚２を連結しても良い。
脚２は、２本の棒材７，７’を溶接して、下方に向かって広がった二股状に形成してある。また、棒材７，７’の接合部には連結棒３の端部を同時に溶接してある。
【００１３】
型枠受け部４は、水平棒部８の両端にそれぞれ内側直立棒部９及び外側直立棒部１０を起立して、上方が開口したコ字形に形成してある。内側直立棒部９は、一方の棒材７の上端を垂直に延長して、脚２と一体に形成する。
水平棒部８及び外側直立棒部１０は１本の丸棒を折り曲げて成り、水平棒部８の端面を内側直立棒部９の外側面に突合せると共に、突合せ部分の上側の入隅を溶接してある。水平棒部８はこの溶接部分１１においてのみ内側直立棒部９と接合され、他の部分は分離している。
【００１４】
コンクリート基礎として、直立部１２の下端両側にフーチング１３が張り出したものを構築するには、直立部１２の位置に沿って型枠支持金具Ｓ１を適宜間隔ごとに配置する。もちろん、型枠支持金具Ｓ１の両側にはフーチング用型枠１４を設置すると共に、設計に基づいて直立部１２及びフーチング１３用の配筋を行う。
次いで、直立部用型枠１５の下端を型枠受け部４へ差し込み、左右の直立部用型枠１５の間隔をあけて、かつ、基面から持ち上げた状態で支持する(図２)。
左右の直立部用型枠１５の上端間には幅止め金具を架設し、直立部用型枠１５間の空間には縦筋を配筋する。
【００１５】
フーチング用型枠１４及び直立部用型枠１５で囲まれた空間にコンクリートを打設し、コンクリートが硬化したら型枠１４，１５を外す。すると、直立部１２とフーチング１３とを一体化したコンクリート基礎が形成される。
型枠支持金具Ｓ１はコンクリート基礎内にほとんどの部分が埋設され、外側直立棒部１０だけがフーチング１３の上面に突出する。
外側直立棒部１０の上部を内側へ軽くたたくと、溶接部分１１を中心として水平棒部８を上方へ回転させようとする力が働き、硬く脆くなっている溶接部分１１による接着が破壊されて水平棒部８及び外側直立棒部１０は簡単に外れる(図３)。水平棒部８はフーチング１３の表面に埋まっているため、水平棒部８を取り除くと溝状痕１６が残るが、外側直立棒部１０が起立して残るよりも目立たない。
【００１６】
このように溶接部分１１は、水平棒部８を上方へ回転させようとする衝撃力によって簡単に破壊されるが、水平棒部８の端面が内側直立棒部９の側面に当接しているため、直立部用型枠１５の重量による下方への回転力には十分耐えることができる。例えば、型枠受け部４を直径１０ｍｍの丸鋼棒で形成した場合、間隔をおいて設置した型枠支持金具Ｓ１の型枠受け部４に左右の型枠を架設し、さらにその上に板を載置して成人男性が二人乗っても、型枠受け部４が壊れることはなかった。
【００１７】
また、充填されたコンクリートは直立部用型枠１５を外側へ膨らまそうとし、型枠受け部４の水平棒部８には外方への引張力が加わるので、安全確認のために、溶接部分１１の引張試験を行った。すなわち、１０ｍｍの丸鋼棒で型枠受け部４を形成し、左右の水平棒部８をそれぞれ掴み具で把持して掴み具間の距離が１０ｃｍの位置から逆側へ引張した。その結果を図４に示す。
この試験結果から、型枠受け部４の耐えられる最大引張力は３．３ｋＮであり、この時の最大変形量は３１．８２５ｍｍであって、コンクリート基礎を打設する際の引張力には十分抵抗できることがわかった。
【実施例２】
【００１８】
図５及び図６は、実施例２を示す。
型枠支持金具Ｓ２において、型枠受け部４の水平棒部８は、連結棒３の両端を水平方向へ延長して形成する。外側直立棒部１０（外側直立棒）は水平棒部８と別体であり、外側直立棒部１０の下端面を水平棒部８の上面に突き合わせると共に、突合せ部の内側の入り隅を溶接して、水平棒部８と外側直立棒部１０とを接合してある。この溶接部分１１’を除いて水平棒部８と外側直立棒部１０とは分離している。
型枠支持金具Ｓ２のその他の構造は、実施例１と同じである。
また、この型枠支持金具Ｓ２を用いた基礎構築工程も実施例１とほぼ同様であるが、フーチングの上面に突出した外側直立棒部１０の上部を内側へ軽く叩くと、外側直立棒部１０のみを溶接部分１１’から折り取ることができる。フーチング１３に埋まった水平棒部８はそのまま残るので、溝形の凹部もできず、基礎コンクリートの上面にほとんど痕が残らない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１を示す型枠支持金具の斜視図。
【図２】型枠支持金具の使用状態を示す正面図。
【図３】実施例１に係る型枠支持金具の水平棒部及び外側直立棒部除去時における斜視図。
【図４】引張試験の結果を示す図。
【図５】実施例２を示す型枠支持金具の斜視図。
【図６】実施例２に係る方枠支持金具の外側直立棒部除去時における斜視図。
【符号の説明】
【００２０】
１  基板
２  脚
３  連結棒
４  型枠受け部
５  固定用孔
６  補強リブ
７，７’  棒材
８  水平棒部
９  内側直立棒部
１０  外側直立棒部
１１，１１’  溶接部分
１２  直立部
１３  フーチング
１４  フーチング用型枠
１５  直立部用型枠
１６  溝状痕
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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