(57)【要約】      （修正有）【課題】断熱パネルに同じ形状、大きさの切り欠き部を多数形成する切断加工を容易にする切断加工ガイドを提供する。【解決手段】天板１１と２枚の側板１２ａ、１２ｂと案内板１３ａ、１３ｂを備えたガイド１０であって、一方の側板１２ａから天板を横切り他方の側板１２ｂにわたる開口部１４を設けることにより、側板間に断熱パネルの端部を嵌め込み、開口部に沿って切断することで、断熱パネルの端部に、開口部に対応する切り欠き部を形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断熱パネルの端部を嵌め込んで前記断熱パネルの切断加工に用いるガイドであって、
正方形又は長方形の天板と、
前記天板の互いに対向する一対の側辺にそれぞれ連結され、前記側辺から前記天板とのなす角度が９０°以下で交差する方向に延びる２枚の側板と、
前記２枚の側板のそれぞれの、前記天板との連結辺に対向する端辺に連結され、前記側板の端辺よりも外側に向かって傾斜する２枚の案内板と、を有し、
前記２枚の側板の一方から前記天板を横断して他方の側板にわたる開口部を有していることを特徴とする切断加工ガイド。
【請求項２】
前記開口部が、前記２枚の側板それぞれの、前記案内板との連結辺近傍から開口していることを特徴とする請求項１に記載の切断加工ガイド。
【請求項３】
前記天板と前記側板とのなす角度が９０°未満であることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断加工ガイド。
【請求項４】
前記案内板と前記側板とのなす角度が１４０°以上１６０°以下であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の切断加工ガイド。
【請求項５】
前記側板の外側に、前記開口部に沿って絶縁板が配置され、前記絶縁板の端部が、前記開口部内に突出していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の切断加工ガイド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、断熱パネルに所望の切り欠き部を設ける切断加工に用いられるガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＲＣ（鉄筋コンクリート）造や、ＳＲＣ（鉄筋鉄骨コンクリート）造などの建物において、躯体に断熱性を付与して断熱構造とする手段としては、ポリウレタンフォームを躯体にスプレー等で吹き付ける工法が広く用いられていた。しかしながら、ポリウレタンフォームを躯体に吹き付ける工法は、工期が長い、５℃以下の環境下では施工できない、さらには、溶接火花による延焼のおそれが有る、等の問題があった。そこで、ポリウレタンフォームにかわって、ポリスチレン発泡体からなる断熱パネルを接着剤によって躯体に貼り付けて固定する工法が提案されている。
【０００３】
しかしながら、表面に凹凸を有する躯体表面に断熱層を設ける場合、凹部を埋めながら断熱層を形成することが可能なポリウレタンフォームとは異なり、断熱パネルの場合には、凸部を避けるために、特許文献１に開示されているようなカッターを用いて断熱パネルに切り欠き部を設け、断熱パネルを躯体に取り付けた後に、該切り欠き部を埋める必要があった。
【０００４】
軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルや押出成形セメント板（ＥＣＰ）に断熱パネルを取り付ける場合、これらのパネルは上下端部においてＺクリップで梁などの躯体に取り付けられているため、ＡＬＣパネルは上下中央に２箇所、ＥＣＰは上下で２箇所ずつの合計４箇所、断熱パネルに切り欠き部を設ける必要がある。よって、建物全体では、多数の切り欠き部を断熱パネルに形成する必要があり、一つずつ切断加工するのは非常に煩雑であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０８７０６０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、断熱パネルに同じ形状、大きさの切り欠き部を多数形成する必要がある場合に、係る切断加工を容易にし、断熱施工の作業性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、断熱パネルの端部を嵌め込んで前記断熱パネルの切断加工に用いるガイドであって、
正方形又は長方形の天板と、
前記天板の互いに対向する一対の側辺にそれぞれ連結され、前記側辺から前記天板とのなす角度が９０°以下で交差する方向に延びる２枚の側板と、
前記２枚の側板のそれぞれの、前記天板との連結辺に対向する端辺に連結され、前記側板の端辺よりも外側に向かって傾斜する２枚の案内板と、を有し、
前記２枚の側板の一方から前記天板を横断して他方の側板にわたる開口部を有していることを特徴とする。
【０００８】
本考案においては、以下の構成を好ましい態様として含む。
前記開口部が、前記２枚の側板それぞれの、前記案内板との連結辺近傍から開口している。
前記天板と前記側板とのなす角度が９０°未満である。
前記案内板と前記側板とのなす角度が１４０°以上１６０°以下である。
前記側板の外側に、前記開口部に沿って絶縁板が配置され、前記絶縁板の端部が、前記開口部内に突出している。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の切断加工ガイドを用いることにより、複数枚の断熱パネルに同じ形状、大きさの切り欠き部を同じ位置に精度よく形成することができ、断熱パネルを用いた断熱施工の作業性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の切断加工ガイドの一実施形態の斜視図である。
【図２】図１の切断加工ガイドの断面図と側面図と、該側面図の部分拡大図である。
【図３】本考案の切断加工ガイドの他の実施形態の側面図である。
【図４】図１の切断加工ガイドを用いた断熱パネルの切断加工工程の一例を示す斜視図である。
【図５】図１の切断加工ガイドを用いた断熱パネルの切断加工工程の一例を示す斜視図である。
【図６】図１の切断加工ガイドを用いた断熱パネルの切断加工の他の例を示す斜視図である。
【図７】本考案の切断加工ガイドの他の実施形態の斜視図である。
【図８】図７の切断加工ガイドの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案は、断熱パネルを躯体等構造体に取り付ける断熱施工において、構造体表面の凸部に対応する切り欠き部を該断熱パネルに形成する際に用いられる切断加工ガイド（以下、「ガイド」と記す。）である。より具体的には、断熱パネルの端部に切り欠き部を設ける際に、該断熱パネルの端部を嵌め込んで用いられる部材である。
【００１２】
本考案のガイドは、天板と、該天板に連結された２枚の側板と、該２枚の側板のそれぞれに連結された２枚の案内板と、を有し、天板と２枚の側板とに連なる開口部を有していることを特徴とする。以下、本考案を図面を用いて詳細に説明する。
【００１３】
図１、図２は、本考案のガイドの一実施形態を示す図であり、図１は斜視図、図２（ａ）は、図１中のＡ−Ａ’部位の断面図、図２（ｂ）は、矢印Ｃ方向から見た側板１２ａ側を正面として、図１中の矢印Ｂ方向から見た側面図、図２（ｃ）は、図２（ｂ）中の案内板１３ｂの部分拡大図である。
【００１４】
図１、図２に図示されるように、本考案のガイド１０は、天板１１と、２枚の側板１２ａ，１２ｂと、２枚の案内板１３ａ，１３ｂとを有している。
【００１５】
天板１１は、正方形又は長方形であり、相対する一対の側辺にそれぞれ、側板１２ａ、１２ｂが連結され、側板１２ａ，１２ｂは、天板１１に交差する方向に延びている。よって、天板１１の、側板１２ａ，１２ｂと連結する側辺に直交する方向の断面は略コ字型を呈している。尚、天板１１と側板１２ａ，１２ｂとのなす角度は９０°以下であり、図１、図２は９０°の場合である。
【００１６】
側板１２ａ，１２ｂそれぞれの、天板１１との連結辺に対向する端辺には、案内板１３ａ，１３ｂが連結されており、案内板１３ａ，１３ｂは、側板１２ａ，１２ｂの端辺から外側に向かって傾斜している。即ち、図２（ｂ）において、案内板１３ａと１３ｂ間の距離は、側板１２ａ，１２ｂ側（Ｗ２）よりも端部側（Ｗ３）が大きくなるように、側板１２ａ，１２ｂから離れる方向に向かって互いに距離が広がるように、傾斜して側板１２ａ，１２ｂに連結されている。側板１２ａと案内板１３ａ、及び側板１２ｂと案内板１３ｂとのなす角度（θ）は、１４０°以上１６０°以下が好ましい（図２（ｃ））。図２（ｂ）に示すように、側面から見た場合に、本考案のガイド１０は、左右対称である。
【００１７】
さらに、本考案のガイド１０には、一方の側板１２ａから天板１１を横断して他方の側板１２ｂにわたる開口部１４を有している。開口部１４は、側板１２ａ，１２ｂそれぞれの、案内板１３ａ，１３ｂとの連結辺近傍まで形成されており、側板１２ａ、１２ｂそれぞれにおける開口部１４の領域は同じ位置に同じ形状、同じ寸法で形成されており、互いに重なり合う。図２（ａ）に示す側板１２ａ，１２ｂに形成された開口部１４の形状が、切断加工の対象である断熱パネルに設ける切り欠き部に対応する。即ち、矢印Ｃで示される正面から見た場合に、側板１２ａと案内板１３ａ、及び、側板１２ｂと案内板１３ｂとは、同じ形状、同じ寸法で互いに重なり合い、開口部１４の長さＬ１が切り欠き部の長さに相当する。また、側板１２ａ、１２ｂが互いに対向する側において、開口部１４の深さ（天板１１の下面から開口部１４の下端まで）Ｈ１が切り欠き部の高さに相当する。尚、開口部１４の深さＨ１は、側板１２ａ，１２ｂの高さ（天板１１の下面から側板１２ａ，１２ｂの下端まで）Ｈ２よりも若干短く、開口部１４と案内板１３ａ，１３ｂとの間に若干の距離を介在させることで、側板１２ａ，１２ｂの強度を高め、繰り返し使用によるガイド１０の変形や損傷を抑制することができる。
【００１８】
また、開口部１４を挟む、天板１１及び側板１２ａ，１２ｂの長さＬ２，Ｌ３は、開口部１４の長さＬ１に応じて、ガイド１０が変形しにくい強度を示す範囲で適宜設定される。
【００１９】
図１、図２に示した実施形態においては、天板１１と側板１２ａ，１２ｂとのなす角度が９０°であり、側板１２ａ，１２ｂ間の距離は天板１１側（Ｗ１）から案内板１３ａ，１３ｂ側（Ｗ２）まで均一（Ｗ１＝Ｗ２）である。この場合、ガイド１０に嵌め込む断熱パネルの厚さをＴとすると、Ｗ１＝Ｗ２＝Ｔ×ｎ（ｎは１以上の整数）であり、側板１２ａ，１２ｂ間の距離が、断熱パネルの１枚又は複数枚の厚さに相当する。
【００２０】
また、本考案においては、図３に示すように、天板１１と側板１２ａ，１２ｂとのなす角度を９０°未満として、側板１２ａ，１２ｂ間の距離を、天板１１側（Ｗ１）より案内板１３ａ，１３ｂ側（Ｗ２）を短くする（Ｗ１＞Ｗ２）ことも可能である。この場合、ガイド１０に嵌め込む断熱パネルの厚さをＴとすると、Ｗ２≦Ｔ×ｎ≦Ｗ１（ｎは１以上の整数）であり、断熱パネルの１枚又は複数枚の厚さは、側板１２ａ，１２ｂ間の案内板１３ａ，１３ｂ側の距離（Ｗ２）以上で、且つ、側板１２ａ，１２ｂ間の天板１１側の距離（Ｗ１）以下である。この場合、Ｗ２＜Ｔ×ｎとしておけば、ガイド１０に断熱パネルを嵌め込んだ際に、ガイド１０の弾性によって、側板１２ａと案内板１３ａの連結辺と、側板１２ｂと案内板１３ｂとの連結辺と、に断熱パネルが強く挟持され、ガイド１０がずれにくくなるため、好ましい。
【００２１】
また、案内板１３ａ，１３ｂ間の最大距離（案内板１３ａ，１３ｂの端部側の距離、Ｗ３）を、断熱パネルの１枚又は複数枚の厚さよりも大きくしておく（Ｔ×ｎ＜Ｗ３）ことにより、１枚以上の断熱パネルの端部をガイド１０の側板１２ａ，１２ｂ間に容易に嵌め込むことができる。
【００２２】
図４、図５を用いて、図１、図２のガイドを用いた切断加工工程について説明する。
【００２３】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、断熱パネル２０を複数枚（図においては４枚）重ね、端部を天板１１が当接するまで、本考案のガイド１０の側板１２ａ，１２ｂ間に嵌め込む。この時、本考案のガイド１０は、側板１２ａ，１２ｂ間の距離（Ｗ１，Ｗ２）よりも、案内板１３ａ，１３ｂ間の端部側の距離（Ｗ３）が大きいため、案内板１３ａ，１３ｂの内側の面に断熱パネル２０の端部が当接し、スムーズに側板１２ａ，１２ｂに誘導され、嵌め込むことができる。尚、この場合の断熱パネル２０の４枚分の厚さ（Ｔ×ｎ）は側板１２ａ，１２ｂ間の距離（Ｗ１，Ｗ２）に等しい（Ｔ×ｎ＝Ｗ１，Ｗ２）。
【００２４】
次に、図４（ｃ）に示すように、ガイド１０の開口部１４に露出した断熱パネル２０を、開口部１４に沿ってカッター等で切断し、除去する。本考案のガイド１０を用いて切断加工される断熱パネル２０としては、ポリスチレン発泡体等の合成樹脂発泡体が挙げられるが、その他にも、切断加工できるものであれば、好ましく適用される。
【００２５】
図５は、図４（ｃ）の状態の断熱パネル２０から、ガイド１０を取り外した状態を示す斜視図であり、図５に示すように、本考案のガイド１０を用いて切断加工を行うことにより、複数枚の断熱パネル２０の同じ位置に、同じ形状、同じ大きさの切り欠き部２１を同時に形成することができる。また、切断に際しては、ガイド１０の開口部１４に沿って切断すればよいため、作業者が代わっても同じ精度で切断加工することができる。
【００２６】
尚、図４においては、断熱パネル２０を複数枚同時に切断加工する例を示したが、ガイド１０の幅（図２（ａ）に示す側板１２ａ，１２ｂ間の天板１１側の距離（Ｗ１））を断熱パネル２０の厚さに対応させることで、断熱パネル２０を１枚ずつ切断加工しても良い。
【００２７】
また、切り欠き部２１を設ける位置が、断熱パネル２０の側辺に近い場合には、開口部１４を挟む天板１１及び側板１２ａ，１２ｂの長さＬ２又はＬ３（図２（ａ））を、切り欠き部２１の側辺からの距離に合わせておき、図６に示すように、ガイド１０の側板１２ａ，１２ｂ間に断熱パネル２０の端部を嵌め込む際に、ガイド１０の端部を断熱パネル２０の側辺に合わせることで、予めガイド１０の位置決めをしなくても、ガイド１０に高い位置精度で断熱パネル２０を嵌め込むことができる。
【００２８】
上記したように、本考案のガイドを用いることにより、複数枚の断熱パネルに短時間で同じ切り欠きを高精度に切断加工することができ、断熱施工の作業性を大きく向上させることができる。
【００２９】
本考案のガイド１０は、繰り返し使用に耐える耐久性を備え、図３の構成の場合には、弾性を有していることが好ましい。よって、鋼板などの金属製で構成されることが好ましいが、切断手段として熱線カッターを用いる場合には、熱線カッターが金属製のガイド１０に接触するとスパークが発生する。よって、ガイド１０が金属製で、且つ、熱線カッターを用いる場合には、ガイド１０に熱線カッターが接触しないように、ガイド１０の開口部１４を保護する必要がある。
【００３０】
図７、図８は、熱線カッターを使用する場合の本考案のガイドの実施形態であり、図７は斜視図、図８は図７中のＡ−Ａ’部位の断面図である。図７、図８に示すように、本実施形態においては、ガイド１０の側板１２ａ，１２ｂの外側に、該側板１２ａ，１２ｂに形成された開口部１４に沿って、該開口部１４から開口部１４内に向かって端部が突出するように、絶縁板１５が取り付けられている。絶縁板１５としては、ベークライトなどが好ましく用いられる。
【００３１】
本実施形態のガイド１０を、図４に示したように、断熱パネル２０の端部に取り付け、絶縁板１５の開口部に沿って切断すれば、熱線カッターをガイド１０に接触させることなく、断熱パネル２０を切断加工することができる。尚、図８に示す、絶縁板１５を取り付けた後のガイド１０の開口部１４の長さＬ４と深さ（天板１１の下面から開口部１４の下端までの高さ）Ｈ３が、断熱パネル２０に形成する開口部の長さ及び高さに相当する。よって、絶縁板１５を取り付ける前のガイド１０の開口部１４の長さＬ１及び深さＨ１は、絶縁板１５を取り付けた後の開口部１４の長さＬ４及び深さＨ３よりも長くなるように、即ち、絶縁板１５を取り付ける前のガイド１０の開口部１４は、断熱パネル２０に形成する切り欠き部２１よりも一回り大きくなるように形成しておく。
【符号の説明】
【００３２】
１０：切断加工ガイド、１１：天板、１２ａ，１２ｂ：側板、１３ａ，１３ｂ：案内板、１４：開口部、１５：絶縁板、２０：断熱パネル、２１：切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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