(57)【要約】      （修正有）【課題】寸法を確保しやすい表面構造を有する機械部品を提供する。【解決手段】母材３０の表面上に、めっき層１０及び溶射層２０からなる表面構造１００が形成されている。表面構造１００は、母材３０に対し、アンダーカット、脱脂、マスキング、下地処理、溶射、めっき前研磨、めっき、及び仕上げ研磨の各処理を施すことによって形成される。めっきには、例えば硬質クロムめっきが用いられてよい。【選択図】図１
0003226934.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
母材の表面上に形成された溶射層と、
前記溶射層上に形成されためっき層とを備えていることを特徴とする表面構造。
【請求項２】
前記めっき層が硬質クロムめっきによることを特徴とする請求項１に記載の表面構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、機械部品等の物品の表面構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、めっき処理は、機械部品の摺動部等、物品の表面にめっき層を形成することで、物品を摩耗や腐食等から保護するためや円滑な摺動等のために行われている。かかるめっき処理の一例として、摩耗等に対する耐性が高い硬質クロムめっきが油圧シリンダロッドやベアリングの嵌合部等に用いられている。特許文献１においては、合成繊維製造機に用いられる金属板に硬質クロムめっきが施されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−６３６５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
物品の表面に形成されためっき層が摩耗等により損傷した場合、めっきが施された物品全体の寸法が変化することで物品が適切に機能しなくなるおそれがある。例えば、機械部品の嵌合部に形成されためっき層が大きく損傷すると、部品の寸法が変化して部品同士が適切に嵌合しなくなるおそれがある。かかる場合、めっき層を再生させることで物品全体の寸法を元の状態に戻し、その機能を回復できることもある。しかしながら、めっき処理によって形成可能なめっき層の厚みには限界がある。したがって、物品表面に深い傷が形成されている場合等、損傷の程度が大きく、めっき処理を施すだけでは物品の寸法が十分に確保できず、物品の機能を回復できない場合もある。
【０００５】
本考案の目的は、物品の寸法を確保しやすい物品の表面構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る物品の表面構造は、母材の表面上に形成された溶射層と、前記溶射層上に形成されためっき層とを備えている。
【０００７】
本考案に係る物品の表面構造によると、めっき層を形成する前の母材に溶射を施すことになる。溶射は、めっきと比較して層の厚みを確保しやすい。したがって、深い傷が形成されている場合等、表面の損傷が大きいときにも物品の寸法を回復しやすい。また、溶射層上にはめっき層が形成される。このため、物品表面の保護や、円滑な摺動等の機能の確保等、めっき層による物品の機能も併せて確保される。
【０００８】
また、本考案においては、前記めっき層が硬質クロムめっきによることが好ましい。これによると、摩耗等に対するめっき層の耐性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施形態に係る物品の表面構造の断面図である。
【図２】図１の表面構造の形成方法を示す工程図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の一実施形態に係る物品１について図１を参照しつつ説明する。物品１は、例えば、油圧シリンダロッドやベアリングの嵌合部等の機械部品である。物品１は、後述の溶射及びめっきが施されることにより、母材３０上に表面構造１００が形成されたものである。表面構造１００はめっき層１０及び溶射層２０を有している。めっき層１０は溶射層２０の表面上に、溶射層２０は母材３０の表面上にそれぞれ形成されている。めっき層１０は、０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の厚みのクロムからなる、又はほぼクロムからなる層である。溶射層２０は、０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の厚みの各種金属又は合金からなる層である。溶射層２０の材料としては、亜鉛、アルミニウム、炭素鋼、ステンレス鋼、モリブデン等が採用され得る。母材３０は、摩耗等により表面に損傷が発生した機械部品等である。母材３０の表面は、例えば、炭素鋼等の鉄鋼材料や非鉄金属、その他の材料からなる。表面構造１００は、かかる母材３０の表面上に形成されている。
【００１１】
物品１における表面構造１００の形成方法について図２を参照しつつ説明する。まず、表面構造１００を形成する前の母材３０に、溶射膜厚を確保するためのアンダーカットを施す（ステップＳ１）。アンダーカットは、母材３０の表面における表面構造１００を形成する領域（以下、対象領域という。）を機械加工により切削する処理である。次に、母材３０に脱脂を施す（ステップＳ２）。脱脂は、脱脂用の液剤に母材３０を浸漬させること等により、母材３０の対象領域に付着した油分等を除去する処理である。次に、母材３０の表面における対象領域以外の領域にマスキングを施す（ステップＳ３）。次に、ブラスト処理や化成処理による下地処理を母材３０に施す（ステップＳ４）。ブラスト処理は、母材３０の対象領域に研削材を高速で吹き付けることでその領域から異物を除去したり、細かい凹凸を表面に形成したりする処理である。化成処理は、被膜形成用の液剤を用いて母材３０の対象領域に被膜を形成する処理である。
【００１２】
次に、母材３０に溶射を施す（ステップＳ５）。溶射は、母材３０の対象領域上に溶射層２０を形成する処理である。この処理は、例えば、溶射層２０を形成するための金属材料からなる線材等を可燃性ガスの燃焼熱により溶融させ、溶融により液体状となった金属材料を母材３０の対象領域に吹き付けることによって実施される。吹き付け後、金属材料が対象領域上で冷えて固まることにより溶射層２０が形成される。
【００１３】
次に、バフ研磨やブラスト等によるめっき前研磨を、母材３０上に形成された溶射層２０の表面に施す（ステップＳ６）。次に、硬質クロムめっきにより溶射層２０上にめっき層１０を形成する（ステップＳ７）。硬質クロムめっきは、溶射層２０が形成された母材３０を、クロム酸を主成分とする浴に浸漬させると共に、溶射層２０が形成された母材３０を一方の電極とし、浴に浸漬させた鉛合金等を他方の電極としつつこれらの電極間に電流を流すことで実施する。これにより、溶射層２０上にめっき層１０が形成される。めっき後、水洗い、乾燥等の処理を経てから、バフ研磨等による仕上げ研磨をめっき層１０の表面に施す（ステップＳ８）。
【００１４】
以上説明した本実施形態によると、めっき層１０と母材３０の間に溶射層２０を形成する。つまり、めっき層１０を形成する前の母材３０に溶射を施すことになる。溶射は、めっきと比較して層の厚みを確保しやすい。したがって、深い傷が形成されている場合等、表面の損傷が大きいときにも物品１の寸法を回復しやすい。また、溶射層２０上には、硬質クロムめっきによるめっき層１０が形成されている。このため、物品１の表面の保護や、円滑な摺動等の機能の確保等も併せて確保される。特に、硬質クロムめっきが用いられていることにより、摩耗等によるめっき層１０の耐性が高くなっている。
【００１５】
以上は、本考案の好適な実施形態についての説明であるが、本考案は上述の実施形態に限られるものではなく、課題を解決するための手段に記載された範囲の限りにおいて様々な変更が可能なものである。
【００１６】
例えば、上述の実施形態においては、めっき層１０に硬質クロムめっきが用いられているが、めっきの種類はこれに限られない。
【符号の説明】
【００１７】
１  物品
１０  めっき層
２０  溶射層
３０  母材
【図１】
0003226934.tif 000003
【図２】
0003226934.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月17日(2020.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
母材の表面上に形成された溶射層と、
前記溶射層上に形成されためっき層とを含んだ表面構造を備えていることを特徴とする機械部品。
【請求項２】
前記めっき層が硬質クロムめっきによることを特徴とする請求項１に記載の機械部品。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本考案は、機械部品に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本考案の目的は、物品の寸法を確保しやすい表面構造を備えた機械部品を提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本考案に係る機械部品は、母材の表面上に形成された溶射層と、前記溶射層上に形成されためっき層とを含んだ表面構造を備えている。