(57)【要約】【課題】詰め替え用包装容器の中身の粉末を詰め替えやすくする。【解決手段】詰め替え用の粉末Ａが充填された四面体又は三角柱の殻体１であって、粉末を排出するための開口部４を形成するミシン目６が、四面体又は三角柱の頂点の近傍に形成された詰め替え用包装容器である。ミシン目を破断させることにより開口部を簡易に形成し、そこから粉末を振掛容器等に速やかに移し替えることができる。また、開口部は四面体又は三角柱の頂点の近傍に形成されるので、開口部を振出容器等の口部に容易にあてがうことができる。また、内容物である粉末の容器内での残留も低減する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収納するための四面体である殻体であって、内容物を排出するための三角形の開口部を形成するためのミシン目が該四面体の頂点の近傍に設けられたことを特徴とする包装容器。
【請求項２】
請求項１に記載の包装容器において、ミシン目が四面体の稜線を横切って伸びていることを特徴とする包装容器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の包装容器において、ミシン目の破断により形成される開口部からの粉末の排出に応じて殻体の容積を縮小させる折り畳み線が殻体に形成されたことを特徴とする包装容器。
【請求項４】
内容物を収納するための四面体である殻体であって、内容物を排出するための開口部が、該四面体の頂点の近傍において稜線を挟んで隣り合う二面に跨って形成されたことを特徴とする包装容器。
【請求項５】
請求項４に記載の包装容器において、開口部からの内容物の排出に応じて殻体の容積を縮小させる折り畳み線が殻体に形成されたことを特徴とする詰め替え用包装容器。
【請求項６】
内容物を収納するための三角柱である殻体であって、内容物を排出する多角形の開口部を形成するためのミシン目が、該三角柱の一つ又は複数個の頂点を取り囲むように設けられたことを特徴とする包装容器。
【請求項７】
請求項６に記載の包装容器において、ミシン目が三角柱の稜線を横切って伸びていることを特徴とする包装容器。
【請求項８】
請求項６に記載の包装容器において、三角柱の三角面における一つの頂点と、この頂点から伸びる二辺の各中間点との三点間を結ぶ線上に、三角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする包装容器。
【請求項９】
請求項６に記載の包装容器において、三角柱の一つの頂点から伸びる三本の稜線の各中間点間を結ぶ線上に、三角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする包装容器。
【請求項１０】
請求項６に記載の包装容器において、三角柱の平行に伸びる三本の稜線の各中間点間を結ぶ線上に、三角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする包装容器。
【請求項１１】
請求項６に記載の包装容器において、三角柱の三角面における一つの頂点と、他の二つの頂点から平行に伸びる二本の稜線の各中間点との三点間を結ぶ線上に、三角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする包装容器。
【請求項１２】
請求項６に記載の包装容器において、三角柱の二つの三角面における各二辺の中間点間を結ぶ線上に、四角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする包装容器。
【請求項１３】
内容物を収納するための三角柱である殻体であって、内容物を排出する開口部が、該三角柱の頂点の近傍において稜線を挟んで隣り合う二面に跨って形成されたことを特徴とする包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば詰め替え用の粉末である内容物を収納した包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、振出容器内の調味料、ふりかけ等の粉末が減ったり無くなったりすると、別売りの詰め替え用包装容器から中味を補充している。
【０００３】
また、従来牛乳等の液体を充填した四面体の紙容器、ティーバッグ等が知られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、粉末等の内容物を収納した詰め替え用などの包装容器は、一般に低廉化のため単なる直方体の紙容器として構成される。ところが、直方体の紙容器は、角が多く、糊付け箇所も多いので、粉末が比較的残留しやすい。また、詰め替え作業に際し転倒しやすく中味がこぼれやすい。さらに、形状が単純であるから、消費者の目にも留まり難いという問題もある。
【０００５】
従って、本考案はこのような問題点を解消することができる包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案は次のような構成を採用した。
【０００７】
すなわち、請求項１に係る考案は、内容物を収納するための四面体である殻体であって、内容物を排出するための三角形の開口部を形成するためのミシン目が該四面体の頂点の近傍に設けられたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に係る考案は、請求項１に記載の包装容器において、ミシン目が四面体の稜線を横切って伸びていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に係る考案は、請求項１又は請求項２に記載の包装容器において、ミシン目の破断により形成される開口部からの粉末の排出に応じて殻体の容積を縮小させる折り畳み線が殻体に形成されたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に係る考案は、内容物を収納するための四面体である殻体であって、内容物を排出するための開口部が、該四面体の頂点の近傍において稜線を挟んで隣り合う二面に跨って形成されたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に係る考案は、請求項４に記載の包装容器において、開口部からの内容物の排出に応じて殻体の容積を縮小させる折り畳み線が殻体に形成されたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項６に係る考案は、内容物を収納するための三角柱である殻体であって、内容物を排出する多角形の開口部を形成するためのミシン目が、該三角柱の一つ又は複数個の頂点を取り囲むように設けられたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項７に係る考案は、請求項６に記載の包装容器において、ミシン目が三角柱の稜線を横切って伸びていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に係る考案は、請求項６に記載の包装容器において、三角柱の三角面における一つの頂点と、この頂点から伸びる二辺の各中間点との三点間を結ぶ線上に、三角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項９に係る考案は、請求項６に記載の包装容器において、三角柱の一つの頂点から伸びる三本の稜線の各中間点間を結ぶ線上に、三角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に係る考案は、請求項６に記載の包装容器において、三角柱の平行に伸びる三本の稜線の各中間点間を結ぶ線上に、三角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１１に係る考案は、請求項６に記載の包装容器において、三角柱の三角面における一つの頂点と、他の二つの頂点から平行に伸びる二本の稜線の各中間点との三点間を結ぶ線上に、三角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１２に係る考案は、請求項６に記載の包装容器において、三角柱の二つの三角面における各二辺の中間点間を結ぶ線上に、四角形の開口部を形成するためのミシン目が形成されたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１３に係る考案は、内容物を収納するための三角柱である殻体であって、内容物を排出する開口部が、該三角柱の頂点の近傍において稜線を挟んで隣り合う二面に跨って形成されたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００２０】
本考案によれば、ミシン目を破断させることにより開口部を簡易に形成し、そこから内容物を振掛容器等に速やかに移し替えることができる。また、開口部は四面体又は三角柱の頂点の近傍に形成されるので、開口部を振出容器等の口部に容易にあてがい又は挿入することができ、また、内容物の包装容器内での残留が低減する。さらに、殻体が四面体又は三角柱であるから、安定性に優れ、詰め替え作業時に転倒し難く、内容物の漏れ等が適正に防止され、包装容器の外観が四面体又は三角柱であるという包装容器としての斬新性から、消費者の購買意欲も増進する。
【００２１】
本考案において、ミシン目を四面体又は三角柱の二面にのみ設けた殻体では、開口後は蓋の機能を持たせることができる。四面体又は三角柱の頂点の近傍にミシン目を形成することには、頂点を含み又は頂点に接してミシン目を形成する場合も含まれる。また、本考案においてミシン目で塞いだ開口部を当初より開口部として形成することも可能である。
【００２２】
ミシン目は、内容物である粉末が酸素、水分等を嫌うものであれば包材の肉厚に途中まで切り込みを入れる半切れ線として形成することができ、そうでない場合は包材の全肉厚を貫通するように形成することができる。ミシン目を半切れ線とする場合は、包材を二層構成にして外層にのみミシン目を入れることができる。ミシン目の伸び方向における形状は、点線、破線、一点鎖線、二点鎖線等所望のものを選択することができる。
【００２３】
開口部の大きさとその形状はこれを受ける振掛容器等の口部の大きさにより相対的に決定される。従って、開口部の大きさは特に限定されないが、振出容器の口部に納まる大きさに設計することで移し替え時に粉末がこぼれることもなく好都合である。また、振出容器の口部が円形又は円柱であっても、開口部は非円形であり、該口部に開口部を納めても隙間が生じるので、粉末の移し替えを円滑に行うことができる。
【００２４】
ミシン目、開口部は殻体の四面体の一つの頂部近傍に限らず、他の頂部近傍に増設してもよい。また、頂点の近傍とは、頂点も含む。
【００２５】
また、本考案において、開口部からの内容物の排出に応じて殻体の容積を縮小させる折り畳み線が殻体に形成された場合においては、殻体内への空気等の侵入を低減し、内容物の変質、吸湿等を防止することができる。折り畳み線は三角面の中線上にのみ設けてもよいし、環状折れ線のみ設けてもよく種々変更可能である。
【００２６】
内容物は、粉末に限らず、液体、顆粒、ゼリー等であってもよい。殻体を形成する包材としては脱酸素包材を使用することも可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照して考案を実施するための最良の形態について説明する。
【００２８】
＜実施の形態１＞
図１に示すように、この詰め替え用の包装容器は、内容物である詰め替え用の粉末が充填された四面体の殻体１を備える。
【００２９】
殻体１は、例えばシートを筒状に巻き、筒を横断するように直線状のシール線２で筒の一端をシールし、このシール線２から所定距離だけ隔たった箇所でこのシール線２の伸び方向と直角な伸び方向に伸びる他のシール線３で筒の他端をシールすることにより作られる。両シール線２，３は四面体の平行でもなく交わることもない二本の稜線に対応する。
【００３０】
詰め替え用の粉末には、調味料、飲料等の粉、顆粒、小片等があり、所望の粉末がこの殻体１内に収納される。殻体１を構成する包材であるシートは、上記シール線２，３上でシールするためのヒートシール層を含んでいる。このシートには、殻体１内の粉末の変質等を防止するため、防湿性、ガスバリヤー性のあるたとえば金属箔層を含めるようにしてもよい。また、殻体１は脱酸素包材で構成することも可能である。
【００３１】
粉末は、例えば上記一端のシール線２が形成された段階で開放状態の他端から殻体１内に充填され、しかる後に他端を他のシール線３で閉じることにより殻体１内に封入される。
【００３２】
殻体１には、粉末を排出する開口部４を形成するためのミシン目６が、四面体の頂点の近傍に形成される。例えば、このミシン目６は、四面体の三本の稜線を横切るように四面体上を伸び、一本の稜線上で閉じる。このミシン目６は、望ましくはある平面が四面体とその頂点よりやや下方で交差する線上に形成される。
【００３３】
殻体１の頂部をミシン目６で破断させると、図２に示すように、三角形の開口部４が形成される。これにより、図２に示すごとく、開口部４を振出容器７の口部に容易にあてがい、粉末Ａを振出容器７内に流し込むことができる。内容物である粉末Ａは漏斗状になった開口部４から振出容器７内に円滑に流出する。また、粉末Ａは殻体１内に残留することなくそのすべてが殻体外に排出される。
【００３４】
図１に示すように、殻体１の四面体の壁面には、粉末Ａの注出量に応じて殻体１の容積を縮小させるための折り畳み線が形成される。
【００３５】
この折り畳み線は、開口部４から離れたシール線３に対し平行な複数の面が四面体と交わる箇所にそれぞれ形成される複数本の環状折れ線８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄと、開口部４の形成される三角面の両側の三角面に上記シール線３側の頂点から他のシール線２側へと伸びる中線上に形成される中折れ線９，１０とを含んでいる。これにより、図３に示すごとく、粉末Ａの注出量に応じて所望の環状折れ線８ｂと中折れ線９，１０とにおいて殻体１を折って扁平にし、殻体１の容積を縮小させることができる。この結果、粉末Ａの減少に伴う殻体１内への空気等の侵入が低減し、従って粉末Ａの変質、吸湿等が防止される。
【００３６】
次に、上記構成の詰め替え用包装容器の作用について説明する。
【００３７】
詰め替え用包装容器は、図１に示すように一つの三角面を底にして静置され、保管される。また、各三角面を正三角形にした場合は、例えば横断面が正六角形の筒型コンテナ内に六個ずつ嵌め込むように格納することができ、この状態で運搬し、展示し、保管することができる。
【００３８】
各詰め替え用包装容器は、外観が四面体であり、詰め替え容器として斬新であるから、展示した場合に消費者の購買意欲が喚起される。
【００３９】
詰め替え用包装容器から中味の粉末Ａを振掛容器７に詰め替えるには、殻体１をミシン目６上で破断させ殻体１の頂部を除去して開口部４を形成する。そして、図２に示すごとく殻体１を支えつつ開口部４を振掛容器７の口部に対向させる。これにより、中身の粉末Ａが振掛容器７内に円滑に流入する。
【００４０】
この詰め替え用包装容器は四面体であり、一つの三角面を底にして静置することができるので、安定性に優れ、詰め替え作業時に転倒し難く、中身の粉末Ａの漏れ等が適正に防止される。
【００４１】
詰め替え用包装容器内の粉末Ａが減ってくると、図３に示すごとく、粉末Ａの注出量に応じて所望の環状折れ線８ｂと中折れ線９，１０とにおいて殻体１を折って扁平にする。これにより、殻体１の容積が粉末Ａの残量に合うように縮小し、殻体１内への空気の侵入が低減し、粉末Ａの変質、吸湿等が防止される。
【００４２】
開口部４は、必要に応じて粘着テープ等所望の密封手段を用いることにより再度閉じられる。これにより、中身の粉末Ａが適正に保存される。
【００４３】
開口部４は、四面体の一つの頂部に形成されることから、中身の粉末Ａの残留が防止され、中味をほとんど使い切ることができる。
【００４４】
＜実施の形態２＞
図４（Ａ）に示すように、詰め替え用包装容器においては、粉末を排出するための開口部４を形成するミシン目６が、殻体１における四面体の頂点の近傍において四面体の一面上に形成される。このミシン目６は閉曲線である円形に形成されるが、開曲線状に形成してもよいし、円形以外の四角形等に形成してもよい。
【００４５】
また、このミシン目６は、図４（Ｂ）に示すように、殻体１における四面体の頂点の近傍において稜線１２を挟んで隣り合う二面に跨って形成することも可能である。この場合は開口部４が稜線１２上に形成されることになる。このミシン目６も開曲線状に形成してよいし、円形以外の四角形等に形成してもよい。
【００４６】
なお、図４（Ａ）（Ｂ）において、実施の形態１に係る詰め替え用包装容器と同じ部分については同じ符号を用いて示すこととし重複した説明を省略する。
【００４７】
＜実施の形態３＞
図５に示すように、この実施の形態３における詰め替え用包装容器においては、実施の形態１，２の場合と異なり、開口部４がミシン目６によることなく当初から孔として殻体１の頂点近傍にて稜線１２を挟んで隣り合う二面に跨るように形成される。具体的には、開口部４は円形の小孔として形成される。この開口部４は、例えば殻体１に成形される以前のシートに対して穿設される。そして、穿設後にテープ状の蓋片５で閉じられる。蓋片５はシートに対し引き剥がし可能にヒートシール等により接着される。蓋片５を剥がし取った後は、粘着テープ等の所望の密封手段を使用することにより開口部４を再封することができ、開封後においても殻体１内の粉末を長期間にわたり保存し、振掛容器等に所望量ずつ繰り返し詰め替えることができる。
【００４８】
この詰め替え用包装容器から中味の粉末Ａを振掛容器７に詰め替えるには、蓋片５を除去し、図６に示すごとく殻体１を支えつつ開口部４を振掛容器７の口部に対向させる。これにより、中身の粉末Ａが振掛容器７内に円滑に流入する。
【００４９】
詰め替え用包装容器内の粉末Ａが減ってくると、図７に示すごとく、粉末Ａの注出量に応じて所望の環状折れ線８ｂと中折れ線９，１０とにおいて殻体１を折って扁平にする。これにより、殻体１の容積が粉末の残量に合うように縮小し、殻体１内への空気の侵入が低減し、粉末の変質、吸湿等が防止される。
【００５０】
開口部４は、四面体の一本の稜線１２上に存在するので、粉末Ａが開口部４から流出しやすくなり、また、内容物である粉末Ａの容器内の残留が低減する。
【００５１】
なお、図５乃至図７において、実施の形態１，２に係る詰め替え用包装容器と同じ部分については同じ符号を用いて示すこととし重複した説明を省略する。
【００５２】
＜実施の形態４＞
図８に示すように、この実施の形態４における詰め替え用包装容器においては、殻体が三角柱に形成される。そして、内容物を排出する三角形の開口部４を形成するためのミシン目６は、該三角柱の一つの頂点を取り囲むように設けられる。より具体的には、三角柱の三角面における一つの頂点と、この頂点から伸びる二辺の各中間点との三点間を結ぶ線上に、三角形の開口部４を形成するためのミシン目６が形成される。
【００５３】
＜実施の形態５＞
図９に示すように、この実施の形態５における詰め替え用包装容器においては、殻体が三角柱に形成され、内容物を排出する三角形の開口部４を形成するためのミシン目６は、該三角柱の一つの頂点を取り囲むように三角柱の稜線を横切って伸びている。より具体的には、三角柱の一つの頂点から伸びる三本の稜線の各中間点間を結ぶ線上に、三角形の開口部４を形成するためのミシン目６が形成されている。
【００５４】
＜実施の形態６＞
図１０に示すように、この実施の形態６における詰め替え用包装容器においては、実施の形態５の場合に比べ、ミシン目６で形成する開口部４がより大きく設計されている。
【００５５】
＜実施の形態７＞
図１１に示すように、この実施の形態７における詰め替え用包装容器においては、三角柱の平行に伸びる三本の稜線の各中間点間を結ぶ線上に、三角形の開口部４を形成するためのミシン目６が形成されている。
【００５６】
＜実施の形態８＞
図１２に示すように、この実施の形態８における詰め替え用包装容器においては、三角柱の平行に伸びる三本の稜線の互いに同じ高さの中間点間を結ぶ線上に、三角形の開口部４を形成するためのミシン目６が形成されている。
【００５７】
＜実施の形態９＞
図１３に示すように、この実施の形態８における詰め替え用包装容器においては、三角柱の三角面における一つの頂点と、他の二つの頂点から平行に伸びる二本の稜線の各中間点との三点間を結ぶ線上に、三角形の開口部４を形成するためのミシン目６が形成されている。
【００５８】
＜実施の形態１０＞
図１４に示すように、この実施の形態９における詰め替え用包装容器においては、三角柱の二つの三角面における各二辺の中間点間を結ぶ線上に、四角形の開口部４を形成するためのミシン目６が形成されている。
【００５９】
＜実施の形態１１＞
図１５に示すように、この実施の形態１１における詰め替え用包装容器においては、内容物を排出する開口部４が、三角柱の頂点の近傍において稜線を挟んで隣り合う二面に跨って形成されている。
【００６０】
以上、本考案の望ましい実施の形態について説明したが、本考案は上記実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本考案の実施の形態１に係る詰め替え用包装容器の斜視図である。
【図２】実施の形態１の詰め替え用包装容器から粉末を振掛容器内に詰め替えている状態を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１の詰め替え用包装容器を折り畳み線で折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は本考案の実施の形態２に係る詰め替え用包装容器の斜視図であり、（Ｂ）はその変形例を示す斜視図である。
【図５】本考案の実施の形態３に係る詰め替え用包装容器の斜視図である。
【図６】実施の形態３の詰め替え用包装容器から粉末を振掛容器内に詰め替えている状態を示す斜視図である。
【図７】実施の形態３の詰め替え用包装容器を折り畳み線で折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図８】実施の形態４の詰め替え用包装容器を示す斜視図である。
【図９】実施の形態５の詰め替え用包装容器を示す斜視図である。
【図１０】実施の形態６の詰め替え用包装容器を示す斜視図である。
【図１１】実施の形態７の詰め替え用包装容器を示す斜視図である。
【図１２】実施の形態８の詰め替え用包装容器を示す斜視図である。
【図１３】実施の形態９の詰め替え用包装容器を示す斜視図である。
【図１４】実施の形態１０の詰め替え用包装容器を示す斜視図である。
【図１５】実施の形態１１の詰め替え用包装容器を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ…粉末
１…殻体
４…開口部
６…ミシン目
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，９，１０…折り畳み線
１２…稜線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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