(57)【要約】【課題】野菜を収容した包袋の内外の真空バランスを図り、高真空化による前記野菜の透明化を防止する。【解決手段】耐圧チャンバー１４と真空ポンプ３３とを繋ぐ第１真空ライン３０に配置した第１開閉弁３１と、包袋２６に挿入するノズル１５と前記真空ポンプ３３とを繋ぐ第２真空ライン３５の第２開閉弁３６とを同時に開放して、前記耐圧チャンバー１４と前記包袋２６とに真空を作用させる。この真空吸引完了の後、３方弁４０を操作し、前記ノズル１５から包袋２６内に不活性ガスを、また同時に、第２ガスライン５０から前記耐圧チャンバー１４に不活性ガスをそれぞれ供給する。  【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開閉可能な耐圧チャンバーと真空ポンプとを繋ぐ第１真空ラインに配置したノーマルクローズ型第１開閉弁と、該第１開閉弁の閉鎖をコントロールする真空ゲージと、前記耐圧チャンバー内の包袋に挿入するノズルと前記真空ポンプとを繋ぐ第２真空ラインのノーマルクローズ型第２開閉弁とを同時に開放して、前記耐圧チャンバーと前記包袋とに真空を作用させる吸引機構と、
前記両真空吸引完了の後、前記ノズルと前記第２開閉弁との間の、前記第２真空ラインに設けた３方弁を操作し、該３方弁から分岐する第１ガス供給ラインを介し前記ノズルから前記包袋内に不活性ガスを、また同時に、前記第１ガス供給ラインから分岐する第２ガスラインから前記耐圧チャンバーに不活性ガスをそれぞれ供給する機構とを備える装置。
【請求項２】
ノズルを介する包袋内の真空吸引力を、第２真空ラインに設置した第１流量弁で調整して、前記包袋内外の真空バランスを図るようにした請求項１に記載の装置。
【請求項３】
ノズルを介する包袋内へのガス噴出量を、第２ガスラインに設置した第２流量弁で調整して、前記包袋内外のガス圧バランスを図るようにした請求項１に記載の装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、被包装物を収容する包袋内の空気を排除して真空にしたあと、不活性ガスに置換する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、被包装物及びそれを包装する包袋を収容する気密な耐圧容器内の空気を、真空ポンプでもって強制排除したあと、前記包袋に挿入したノズルから同包袋内に、例えば炭酸ガスなどの不活性ガスを噴射してガス置換を行い、さらに前記包袋の開口縁をシールバーによって気密シールする包装装置を開示する。つまり当該装置においてはガス置換率を高めるために、まず耐圧容器の空間圧力を０パスカルに低下させて空気粒子を排除したあと、被包装物を収容する包袋内及び、同包袋が圧力差により破損しないように前記耐圧容器それぞれに不活性を充填する仕組みである。
【０００３】
ところが昨今、前記の被包装物が白菜または大根の浅漬けのような野菜類である場合、耐圧容器の空間圧力を０パスカルに低下させることにより、前記野菜の構成組織が低パスカルの影響で潰れ、時間経過と共に透明化することが解った。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２-２３５０１８号公報
【考案の開示】
【０００５】
本考案は、被包装物に過度の負担を掛けない真空包装兼ガス置換包装装置を提供するもので、開閉可能な耐圧チャンバーと真空ポンプとを繋ぐ第１真空ラインに配置したノーマルクローズ型第１開閉弁と、該第１開閉弁の閉鎖をコントロールする真空ゲージと、前記耐圧チャンバー内の包袋に挿入するノズルと前記真空ポンプとを繋ぐ第２真空ラインの、ノーマルクローズ型第２開閉弁とを同時に開放して、前記耐圧チャンバーと前記包袋とに真空を作用させる吸引機構と、前記両真空吸引完了の後、前記ノズルと前記第２開閉弁との間の、前記第２真空ラインに設けた３方弁を操作し、該３方弁から分岐する第１ガス供給ラインを介し前記ノズルから前記包袋内に不活性ガスを、また同時に、前記第１ガス供給ラインから分岐する第２ガスラインから前記耐圧チャンバーに不活性ガスをそれぞれ供給する機構とにより構成する。
【実施例１】
【０００６】
図２は、本願装置の全体側面図であり、機台１０の上に固定する定盤１１と、同定盤にピン１２を介して開閉自在に支持した蓋材１３とにより耐圧チャンバー１４を形成し、前記蓋材１３は仮想線のごとく開閉が可能である。
【０００７】
図３は、前記蓋材１３を除去して見る定盤１１の平面を示し、同定盤はその上面に、多数のノズル１５を平行配列する架材１６と、インパルス電流による加熱シーラ１８とを設置するが、図４に拡大して示すように、前記シーラ１８はその上面に、インパルス加熱フイラメント１７を備え、一方多数のノズル１５を平行配列する前記架材１６は、軸１９に支持するレバー２０の揺動により、ガイドレール２１に沿って往復動する構成である。
【０００８】
前記の図３及び図４は、被包装物２５を収容した包袋２６の袋口に、１本の真空吸引を兼ねるガス噴出用ノズル１５を挿入した状態を図示しており、前記レバー２０の回転で、前記ノズル１５を包袋２６から引き抜くことにより、包袋の袋口をシーラ１８の上に取り残し、同袋口に対するシール準備を整えることが可能になるのである。
【０００９】
図１に示した前記耐圧チャンバー１４に一端を開口２９する第１真空ライン３０は、第１開閉弁３１及びフイルター３２を介設して真空ポンプ３３に連結し、一方前記耐圧チャンバー１４内に配置した内部中空のノズル架材１６に一端を接続した第２真空ライン３５は、第２開閉弁３６及びフイルター３７並びに可変絞り型の第１流量弁３８を介設して前記の真空ポンプ３３に連結する。
【００１０】
また同図において、前記ノズル架材１６と前記第２開閉弁３６との間で、前記第２真空ライン３５に３方弁４０を設置すると共に、前記３方弁４０と不活性ガスボンベ４１とを繋ぐ第１ガイライン４２にオン.オフ弁４５及び圧力制御弁４６を設置する一方、前記耐圧チャンバー１４の開口部と前記第１ガスライン４２とを繋ぐ第２ガスライン５０に、可変絞り型の第２流量弁５１を介設している。
【００１１】
前記図１において前記真空ポンプ３３に繋がる流体シリンダー５５は、２個の電磁切換え型の弁５６及び５７の操作でもって運動し、耐圧容器内でノズル架材１６を前後に往復動させる機構であるが、同シリンダーの具体的構成は図５のごとく、同シリンダー５５におけるピストン５８の往復運動で、リンク５９で繋いだ一対のレバー２０を、ピン１９を軸に連動回転させるもので、図４における前記レバー２０の揺動回転で架材１６と一体にノズル１５を、同ノズルの軸線に沿って往復動させることができるのである。
【００１２】
図１において１つの包袋２６に、１つのノズル１５が挿入されている。かかる状態において第１真空ライン３０における第１開閉弁３１と、第２真空ライン３５における第２開閉弁３６とに電磁力を作用させて、これら両弁を同時に開放すると、耐圧チャンバー内１４及び、前記ノズル１５を通して包袋２６内に吸引力が作用する。この場合、図３のごとく包袋２６の開口縁にシール棒材６０の負荷が作用し、その重みで同包袋の開口縁を塞いでいる。要するに図６のごとく前記のシール棒材６０は、ピン６１を軸として上下動自在６３なアーム６２の先端に取り付くので、その重量負荷で開口縁を塞ぐのである。
【００１３】
図１における耐圧チャンバー１４の内容積と、包袋２６の内容積とには極端な差があるので、第２真空ライン３５に設置した第１流量弁３８の開度調整を行うことにより、ポート２９と、ノズル１５とからの真空吸引バランスを図るようにコントロールできる。この場合、真空ゲージ８１で第１開閉弁３１の開放時間をコントロールして耐圧チヤンバーの真空値を調整すると共に、前記ノズル１５による包袋２６内部の空気排除を０パルスに達しないように配慮することで、包袋内部の野菜が受ける真空ダメージを弱めることができ、また袋口シール後の、弁８０を開放して耐圧チヤンバー１４に吸引する、大気圧力による同包袋の押し潰し圧を弱めることで、野菜の組織破壊圧が弱まのである。
【００１４】
また前記弁３１、３６を閉じ、３方弁４０の操作でガスボンベ４１をノズル１５と連結する一方、第２流量弁５１を通して前記ガスボンベ４１を耐圧チャンバー１４に連結する。前記の第２流量弁５１を通過するガスの圧力は、包袋２５の周囲に作用して同包袋２６の膨張を押さえながら、前記ノズル１５を通して包袋２５への不活性ガス充填を行うのである。
【００１５】
そのあと図７に示すごとく、ガイド２１にそって前記ノズル１５が引き抜かれると、下部のダイヤフラム７０に固定したロッド７１が、既に説明したシーラ１８を、蓋材１３の内面に固定したシール台７２に向けて押し上げ、前記包袋２５の開口縁を加熱シールするのてある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】装置の回路図
【図２】耐圧チャンバー側面図
【図３】定盤の平面図
【図４】前記定盤一部の拡大図
【図５】ノズル作動シリンダーの説明図
【図６】定盤の側面図
【図７】耐圧チャンバー一部の断面図
【符号の説明】
【００１７】
１１‥‥定盤
１４‥‥耐圧チャンバー
１５‥‥ノズル
１６‥‥架材
１８‥‥シールバー
２６‥‥包袋
３０‥‥第１真空ライン
３３‥‥第１開閉弁
３５‥‥第２真空ライン
３６‥‥第２開閉弁
３８‥‥第１流量弁
４０‥‥３方弁
４１‥‥ガスタンク
４２‥‥第１ガスライン
５０‥‥第２ガスライン
５１‥‥第２流量弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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