(57)【要約】      （修正有）【課題】熱温風や熱温水、蒸気を発生させて、その熱エネルギーを得ると共に、炭を燃料とする炭化物燃料のボイラーを提供する。【解決手段】炭化物供給ホッパー（１）を設け、その下に炭化物供給スクリューコンベア（２）を減速機付モーター（３）と連結回動自在に設け、次に、燃焼炉（４）を設け、その燃焼炉（４）の底（５）に炭化物供給スクリューコンベア（２）の先の供給筒（６）を接続し設け、燃焼炉（４）の底（５）と横（７）方向より送風口（８）をところどころに数個設ける。  次に、２次燃焼室（９）を設け、その周部に熱温風発生部（１０）を設け、燃焼ガス送筒（１１）を２じ燃焼室（９）に接続し、その燃焼室（９）の中に一方をあけて邪魔板（１２）（１３）を交互に適当な間隔を明けて設け、上方に吸気ファン（１４）を設け、吸気口（１５）を設け、又、下方の両側に熱温風出口（１６）を設け、又、２次燃焼室（９）に排気口（１７）を設ける。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
炭化物供給ホッパー（１）を設け、その下に炭化物供給スクリューコンベア（２）を回動自在に設け、そして、ところどころに送風口（８）を設けた燃焼炉（４）を設け、その燃焼炉（４）の底（５）に供給筒（６）を接続し、そして、周部に熱温風発生部（１０）を設けた２次燃焼室（９）に燃焼炉（４）より燃焼ガス送筒（１１）と接続し、２次燃焼室（９）の一方をあけて邪魔板（１２）（１３）を設け、他方に排気口（１７）を設け、又、熱温風発生部（１０）の上方に吸気ファン（１４）と吸気口（１５）を設け、又、下横方に熱温風出口（１６）を設けた炭化物燃料のボイラー。
【請求項２】
燃焼炉（４）の燃焼ガス送筒（１１）を熱交換機（２０）と接続した請求項１の炭化物燃料のボイラー。
【請求項３】
熱交換機（２０）において、上下の途中に仕切板（１８）と排気通過管（１９）を複数個設け、保水部（２１）を設け、下方に給水口（２２）と上方に排水口（２３）を設け、その熱交換機（２０）の上方に排気口（２４）を設けた請求項２の炭化物燃料のボイラー。
【考案の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  本考案は、果樹木等の剪定枝、木のチップ、草木、籾殻、竹、等の炭化物の炭を燃料としたボイラーで、その熱エネルギーを利用して熱温風、熱温水、蒸気等を発生させる炭化物燃料のボイラーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、果樹木の剪定枝、木のチップ、草木、籾殻、竹、等を炭にする炭化機はあった。  その炭化機は、剪定枝などを炭化させるために、プロパンガスや灯油、重油、木屑等を燃して燃料としていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。  （イ）石油等を燃料にすると、どうしてもコストが高くなる。  （ロ）果樹木の剪定枝や草木の刈取り等、その量は多く、単に炭化しても、その炭化物を田畑に蒔いて肥料や土壌改善、環境改善等に使用するだけでは処理できず、他に再利用するとなるとコストが高くなる欠点もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  炭化物供給ホッパー（１）を設け、その下に炭化物供給スクリューコンベア（２）を減速機付モーター（３）と連結し回動自在に設ける。  次に、燃焼炉（４）を設け、その燃焼炉（４）の底（５）に炭化物供給スクリューコンベア（２）の先の供給筒（６）を接続し設ける。  燃焼炉（４）の底（５）と横（７）方向より送風口（８）をところどころに数個設ける。  次に、２次燃焼室（９）を設け、その周部に熱温風発生部（１０）を設け、燃焼ガス送筒（１１）を２次燃焼室（９）に接続し、その２次燃焼室（９）の中に一方をあけて邪魔板（１２）（１３）を交互に適当な間隔を明けて設け、上方に吸気ファン（１４）を設け、吸気口（１５）を設ける。又、下方の両側に熱温風出口（１６）を設ける。又、２次燃焼室（９）に排気口（１７）を設ける。【０００５】  又、上下の途中に仕切板（１８）と排気通過管（１９）を設けた熱交換機（２０）において、保水部（２１）の下方に給水口（２２）と上方に排水口（２３）を設け、又、２次燃焼炉（９）の排気口（１７）を熱交換機（２０）の下方と接続し、上方には排気口（２４）を設ける。  以上を特徴とする炭化物燃料のボイラー。
【考案の効果】
【０００６】（イ）ボイラーの燃料は炭を燃し熱エネルギーとしているので、煙や悪臭、塵等はほとんど発生しない。（ロ）多量に炭化された炭を再利用し、その熱エネルギーを利用することで熱温風、熱温水、蒸気を低コストで得られる。（ハ）多量に製造された炭の処理が問題であったが、本考案により解消される。（ニ）微量の排出される炭酸ガスは作物の生育を促進させる効果がある。（ホ）燃焼炉内の温度コントロールは３００℃〜９００℃の範囲で自由に調節できる。したがって、安定した温度の熱温風、熱温水、蒸気等が供給できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本考案の実施の形態について説明する。（イ）減速機付モーター（３）軸に原動スプロケット（２５）と炭化物供給スクリューコンベア（２）に従動スプロケット（２６）を取付け、チエン（２７）で接続する。（ロ）燃焼炉（４）の周りに冷却部（２８）を設け、下方に給水口（２９）と上方に排水口（３０）を設けのが望ましい。（ニ）燃焼炉（４）と２次燃焼室（９）の後にはサイクロン（３２）を設けるのが望ましい。（ハ）燃焼炉（４）、燃焼ガス送筒（１１）、２次燃焼室（９）等の内周には耐火セメント（３３）等を施しておくのが望ましい。  本考案は、以上の構造でこれを使用するときは、まず初めに、熱温風を発生させるには、燃焼炉（４）の給水口（２９）より給水し、冷却部（２８）に水を溜めておき、炭化物供給スクリューコンベア（２）を回動し、そして、炭となった炭化物（３４）を炭化物供給ホッパー（１）に投入する。又、吸気ファン（１４）も前まって作動させておく。  そして、その炭化物（３４）は炭化物供給スクリューコンベア（２）で移送されて、燃焼炉（４）の底（５）に押し出されてきた炭化物（３４）に着火バーナー（３４）で着火し、さらに、送風口（８）より空気を送風し、燃焼炉（４）内において、ガスを攪拌し燃焼を高めて炭化物（３４）は完全燃焼させる。  焼却炉（４）で発生した排ガスは２次燃焼室（９）で再燃焼させ、その炎や排ガス等は邪魔板（１２）（１３）に当たり、上下にくぐり抜けることで排ガスの燃焼を高め燃焼される。  そして、熱温発生部（１０）内の空気が熱っせられて熱温風出口（１６）より熱温風が得られる。  排気口（１７）の排気は、サイクロン（３２）へ、又は、室外の煙突（３８）に接続し排気し放出させる。  尚、炭化物（３４）において、木のチップや草、籾殻等は細かいが、果樹木等の剪定枝や竹等は細かく砕いて使用するのが望ましい。【０００８】  次に、２次燃焼室（９）の排気口（１７）を熱交換機（２０）と接続すると、熱温水や蒸気を発生させて、その熱温水や蒸気が得られる。  下方の給水口（２２）より給水し、保水部（２１）で熱っせられた水は熱水、温水となる。又、水量を調整することで蒸気が得るれる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本案案の熱温風を発生させる一部分省略した平面図図である。
【図２】本考案の熱温風を発生させる図１中ＡーＡ矢視の断面図である。
【図３】本考案の熱温風を発生させる燃焼炉の拡大断面図である。
【図４】本考案の熱温水、蒸気を発生させる熱交換機の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１０】  １  炭化物供給ホッパー  ２  炭化物供給スクリューコンベア  ３  減速機付モーター  ４  燃焼炉  ５  底  ６  供給筒  ７  横  ８  送風口  ９  ２次燃焼室１０  熱温風発生部１１  燃焼ガス送筒１２  邪魔板１３  邪魔板１４  吸気ファン１５  吸気口１６  熱温風出口１７  排気口１８  仕切板１９  排気通過管２０  熱交換機２１  保水部２２  給水口２３  排水口２４  排気口２５  原動スプロケット２６  従動スプロケット２７  チェーン２８  冷却部２９  給水口３０  排水口３１  送風機３２  サイクロン３３  耐火セメント３４  炭化物３５  着火バーナー３６  燃焼炉内３７  誘引排風機３８  煙突
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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