【手続補正書】
【提出日】平成18年6月30日(2006.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】          明細書
【発明の名称】      コンバイン
【特許請求の範囲】
【請求項１】  立毛穀稈を引起す複数の引起装置（５、６、７…）と、引き起こされた穀稈を掻き込みする掻込装置（１６）と、掻き込みされた穀稈を刈り取りする刈刃装置（１８）を有する刈取機（３）を備えたコンバインにおいて、前記刈刃装置（１８）の刈刃（１８ａ）には刈刃メタル（１８ｃ）を設け、該刈刃メタル（１８ｃ）内には、刈取駆動アーム（５４）に設けた回動軸（５４ａ）で軸支した回転ローラ（５６）を挿入する構成とし、前記刈取駆動アーム（５４）の回動によって回動軸（５４ａ）と回転ローラ（５６）とが回動することで、前記刈刃メタル（１８ｃ）が押されて刈刃（１８ａ）が移動する構成とし、前記回転ローラ（５６）にはローラ具（５６ａ）を設け、該ローラ具（５６ａ）の外周部から突出状態にして、弾性材よりなる筒形状のローラ（５６ｂ）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、圃場内の植立穀稈を刈り取って脱穀選別するコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄製の回転ローラを刈刃の刈刃メタル内に挿入して、刈刃を駆動する構成である。
【０００３】
【０００４】
【０００５】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
回転ローラと刈刃の刈刃メタルの接触により、大きな騒音が発生していた。また、摩擦熱によって回転ローラの損傷が多く発生していた。この発明により、この問題点を解決しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このために、立毛穀稈を引起す複数の引起装置（５、６、７…）と、引き起こされた穀稈を掻き込みする掻込装置（１６）と、掻き込みされた穀稈を刈り取りする刈刃装置（１８）を有する刈取機（３）を備えたコンバインにおいて、前記刈刃装置（１８）の刈刃（１８ａ）には刈刃メタル（１８ｃ）を設け、該刈刃メタル（１８ｃ）内には、刈取駆動アーム（５４）に設けた回動軸（５４ａ）で軸支した回転ローラ（５６）を挿入する構成とし、前記刈取駆動アーム（５４）の回動によって回動軸（５４ａ）と回転ローラ（５６）とが回動することで、前記刈刃メタル（１８ｃ）が押されて刈刃（１８ａ）が移動する構成とし、前記回転ローラ（５６）にはローラ具（５６ａ）を設け、該ローラ具（５６ａ）の外周部から突出状態にして、弾性材よりなる筒形状のローラ（５６ｂ）を設けたことを特徴とするコンバインとしたものである。
【０００８】
【発明の作用】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、複数の引起装置（５、６、７…）で引き起こされ、引き起こされた穀稈は掻込装置１６で掻き込みされて刈刃１８ａで切断される。
【０００９】
刈刃１８ａは、刈取駆動アーム５４の回動によって回動軸５４ａと回転ローラ５６とが回動することで、刈刃メタル１８ｃが押されて刈刃１８ａが移動する。
【００１０】
刈り取られた穀稈は脱穀装置へと搬送されて、脱穀選別される。
【００１１】
刈刃メタル１８ｃに対して、弾性材よりなる筒形状のローラ５６ｂが当接する。
【００１２】
【発明の効果】
刈刃メタル１８ｃと回転ローラ５６から発生する騒音が低減されるようになる。特に、金属同士が当接して発生する周波数の高い耳ざわりな音域の騒音が低減されるので、作業者は快適な作業が可能となる。
【００１３】
また、刈刃メタル１８ｃと回転ローラ５６に対して作用する衝撃が少なくなるので、刈刃メタル１８ｃと回転ローラ５６の寿命が長くなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前側には、刈取機３を設け、この刈取機３の先端部には、立毛穀稈を分離するナローガイド１５、及び分草体４を設け、分離された穀稈を引起しする左・右引起装置５、６、及びこれら左・右引起装置５、６間には、中引起装置７を設け、これら左・右・中引起装置５、６、７の回転駆動を変速する変速装置８を設け、この変速装置８の変速ギヤーケース９、及び変速ギヤーケースカバー１０等を図示して説明する。
【００１５】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図８、及び図９で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１１ａを張設した走行装置１１を配設し、該走行車台２の上側には、脱穀機１２を載置した構成である。該走行車台２の前側の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機３で移送され、該脱穀機１２のフィードチエン１３ａと挟持杆１３ｂとで引継ぎ挟持移送して脱穀し、脱穀済みで選別済み穀粒を回収して一時貯留する穀粒貯留タンク１４は、該脱穀機１２の右横側に配設した構成である。
【００１６】
前記脱穀機１２の前部で走行車台２の前側には、図７〜図９で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１５、及び分草体４と、この分離された穀稈を引起す左・右・中引起装置５、６、７と、引起された穀稈を掻込みする掻込装置１６と、掻込された穀稈を刈取りする刈刃装置１８と、刈取りされた穀稈を挟持移送して脱穀機１２のフィードチエン１３ａと挟持杆１３ｂとへ受け渡しする扱深調節移送装置１７ａと供給移送装置１７ｂ等よりなる穀稈移送装置１７等を設けてなる刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１９により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成である。
【００１７】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆２２の上端部には、左右方向の支持パイプ杆２３を設け、この支持パイプ杆２３を走行車台２の上側面に設けた支持装置２３ａで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１９の作動により、該刈取機３は該支持パイプ杆２３を回動中心として、上下に回動する構成である。
【００１８】
穀稈を引起す前記左・右・中引起装置５、６、７は所定間隔に引起ラグ２４ａを装着した引起チエン２４を前・後引起ケース２５ａ，２５ｂに内装して設け、作用側では該前・後引起ケース２５ａ、２５ｂから突出して回転駆動する構成であり、非作用側では、収納状態で回転駆動する構成である。
【００１９】
前記左・右・中引起装置５、６、７の伝動構成、及び変速機構は、図１〜図６で示す如く左引起装置５は、支持杆２２の下端部に設けた下部伝動ケース２６に内装した下部伝動機構２６ａからの動力は、この下部伝動機構２６ａの下部伝動軸２６ｂの軸端部に軸支して設けたベベルギヤー２６ｃと、上下方向に設けた縦伝動フレーム２７の縦伝動軸２７ａの下端部に軸支して設けた下ベベルギヤー２７ｂとが噛合して、動力はこの縦伝動軸２７ａへ入力される構成である。
【００２０】
前記縦伝動フレーム２７の上端部には、図１、及び図２で示す如く変速装置８の変速ギヤーケース９を設けた構成である。この変速ギヤーケース９の下部には、下変速軸２８の一方側の軸端部は、この変速ギヤーケース９で軸支すると共に、他方側の軸端部は、この変速ギヤーケース９の外側面へボルト１０ａ等で着脱自在に装着して設けた変速ギヤーケースカバー１０で軸支した構成である。この下変速軸２８には、縦伝動軸２７ａの上端部に軸支して設けた上ベベルギヤー２７ｃと噛合するベベルギヤー２８ａと、所定間隔で３箇所にギヤーを設けた変速クラッチギヤー２８ｂとを軸支して設けた構成であり、この変速クラッチギヤー２８ｂはシフタ２９ａを固着したシフタ軸２９の摺動操作により、摺動自在に設け、後逑する変速ギヤー３０ａとの噛合する位置が変り、左・右・中引起装置５、６、７の回転駆動速度を変速する構成である。
【００２１】
前記変速ギヤーケース９の上部には、上変速軸３０の一方側の軸端部は、この変速ギヤーケース９で軸支すると共に、他方側の軸端部は、変速ギヤーケースカバー１０で軸支して設けた構成である。この上変速軸３０には、ベベルギヤー３０ｂと、所定間隔で３箇所にギヤーを設けた変速ギヤー３０ａとを軸支して設けた構成である。この変速ギヤー３０ａの３箇所のいずれかのギヤーと、変速クラッチギヤー２８ｂの３箇所のいずれかのギヤーとが噛合する構成であり、変速できる構成である。
【００２２】
前記変速ギヤーケース９の外側面には、変速ギヤーケースカバー１０を着脱自在に設けたことにより、この変速ギヤーケース９に内装した変速ギヤー３０ａ、及び変速クラッチギヤー２８ｂ等の分解、及び組立等を容易にした構成である。
前記変速ギヤーケース９には、図１、及び図２で示す如く上下両側の左引起メタル３１ａと左引起パイプ３１ｂ等よりなる左縦引起伝動ケース３１の上側の該左引起メタル３１ａをボルト３１ｃ等によって装着した構成である。この左縦引起伝動ケース３１には、左縦引起伝動軸３２を内装した構成であり、この左縦引起伝動軸３２の両端部には、上・下ベベルギヤー３２ａ，３２ｂを軸支して設けた構成である。この上ベベルギヤー３２ａと上変速軸３０のベベルギヤー３０ｂとは噛合する構成であり、該左縦引起伝動軸３２は回転駆動する構成である。
【００２３】
前記左縦引起伝動ケース３１の下側の左引起メタル３１ａは、図１で示す如く引起ケース３３へボルト３１ｃ等で装着した構成である。この引起ケース３３には、引起軸３３ａを内装軸支して設け、この引起軸３３ａには、引起ベベルギヤー３３ｂと、引起スプロケット３３ｃとを軸支して設け、この引起ベベルギヤー３３ｂと左縦引起伝動軸３２の下ベベルギヤー３２ｂとは噛合する構成である。この引起スプロケット３３ｃに左引起装置５の引起チエン２４を張設し、この左引起装置５の該引起チエン２４を回転駆動する構成である。
【００２４】
前記変速ギヤーケース９の内側面へは、図１、及び図２で示す如く横メタル３４ａと、横支持パイプ３４ｂと、横ギヤーケース３４ｃ等よりなる横伝動フレーム３４の該横メタル３４ａをボルト３１ｃ等によって装着した構成であると共に、該横ギヤーケース３４ｃには、該各横メタル３４ａをボルト３１ｃ等によって装着した構成である。
【００２５】
前記横伝動フレーム３４と変速ギヤーケース９との間にわたって内装してた横伝動軸３５は、該変速ギヤーケース９の内側部のベアリング９ａの左右方向の略中間部で上変速軸３０とは少隙間を設けて、この上変速軸３０と同時に回転すべく回転自在に軸支した構成である。
【００２６】
前記横伝動軸３５で左・右引起装置５、６間の中間部の一対の中引起装置７、及び右側の中引起装置７と、該右引起装置６とを回転駆動する構成である。
前記右・中引起装置６、７を回転駆動する軸を上変速軸３０と横伝動軸３５とに２分割した構成としたことにより、特別な軸が不要であり、コスト低減ができる。又、これら上変速軸３０と横伝動軸３５との全長が短くなり加工が容易であると共に、軸受けのバランズが良好になる。
【００２７】
前記一対の中引起装置７、７、及びこの中引起装置７の正面視右側の中引起装置７とは、図１で示す如く各中縦引起伝動ケース３６に内装した各中縦引起伝動軸３６ａと各中引起ケース３７に内装した横引起軸３７ｂとを介して、この中引起ケース３７に内装して軸支した一対の中引起軸３７ａが回転駆動されて、一対の該中引起装置７は回転駆動する構成である。又、右側の該中引起装置７は該中縦引起動軸３６ａを介して、該中引起軸３７ａが回転駆動されて、この各中引起軸３７ａに軸支した各引起スプロケット３３に張設したこの各中引起装置７の各引起チエン２４は回転駆動する構成である。
【００２８】
前記右引起装置６は、図３で示す如く右縦引起伝動ケース３８に内装した右縦引起伝動軸３８ａを介して右引起ケース３９に内装して軸支した右引起軸３９ａに軸支した引起スプロケット３３に張設したこの右引起装置６の引起チエン２４は回転駆動する構成である。
【００２９】
前記変速ギヤーケース９に内装したシフタ２９ａを固着したシフタ軸２９の操作構成は、図４〜図６で示す如く該シフタ軸２９の外側端部には、該変速ギヤーケース９に装着した支持軸４０へ回動自在に軸支したＬ字形状のアーム４０ａの一方側の端部を取付ピン４０ｂで装着した構成である。
【００３０】
変速用レバー４１は、図５、及び図６で示す如くＬ字形状に形成し、Ｌ字部には、グリップ４１ａを装着し、この変速用レバー４１の一方側の端部のグリップ４１ａ側は、横伝動フレーム３４に設けた連結アーム４２に設けた左保持板４２ａで支持させると共に、他方側の端部は該横伝動フレーム３４に設けた右保持板４２ｂで支持させた構成である。
【００３１】
前記変速レバー４１の先端部には、アーム４１ｂを固着して設け、このアーム４１ｂとアーム４０ａの他方側の端部とは、ロット４１ｃで接続させた構成であり、この変速レバー４１を図６で示す如く低速、高速、及び標準位置へ回動操作することにより、左・右・中・引起装置５、６、７の各引起チエン２４の回転駆動速度を低速、高速、標準の各速度に変更可能な構成である。
【００３２】
前記の構成としたことにより、各部をサブ組立が可能となり、メンテナンスが良好となる。又、前記変速用レバー４１のグリップ４１ａ側を連結アーム４２に設けた左支持板４２ａで支持させたことにより、強度、及び剛性がアップして、変速が容易になった。
【００３３】
前記変速レバー４１、及び変速ギヤーケース９の上側には、図５で示す如くこれらを覆う状態にカバー４３を設けた構成である。
これにより、変速用のアーム４０ａ，４１ｂ，及びロット４１ｃ等へ藁屑等の付着が防止できることにより、耐久力のアップが可能である。
【００３４】
前記脱穀機１２側の前部には、図８、及び図９で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２０と、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席２０ａとを設け、この操縦席２０ａの下側で、走行車台２の上側には、エンジン２１を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１４を配設する。これら走行装置１１と、刈取機３と、脱穀機１２と、エンジン２１等により、該コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００３５】
前記刈取機３の穀稈移送装置１７によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機１２へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
前記走行車台２の前端部に装架された走行用のミッションケース４４内の伝動機構４４ａの伝動経路中には、その出力回転数に基づいて走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ４４ｂを設けた構成である。
【００３６】
前記穀粒貯留タンク１４内に貯留した穀粒は機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１４の後側には、縦移送螺旋４５ａを内装した排出支持筒４５を略垂直姿勢で回動可能に装着して設け、この排出支持筒４５の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋４６ａを伸縮自在に内装した排出オーガ４６を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に横方向へ配設した構成である。
【００３７】
前記穀稈移送装置１７の移送終端部の供給移送装置１７ｂは、図１０、及び図１１で示す如く供給移送チエン４７の上側に、板材よりなるチエンカバー４７ａを設け、このチエンカバー４７ａの下側面の移送終端部には、ゴム材で板材等よりなる案内板４７ｂは、板材よりなる取付板４７ｃと、該チエンカバー４７ａとの間に設けて、ボルト、及びナット等で装着した構成である。該取付板４７ｃの移送終端部は、該チエンカバー４７ａの移送終端部より突出させて設けた構成である。
【００３８】
前記案内板４７ｂは脱穀機１２側へ向けて突出させて設けた構成である。
これにより、前記案内板４７ｂの下側面を取付板４７ｃで保持させて設けたことにより、たわみ、及び亀裂が生じにくい。又、該取付板４７ｃが巻き付き防止となり、該案内板４７ｂが供給移送チエン４７へ巻き込まれることを防止できる。
【００３９】
前記脱穀機１２の前側には、図１２〜図１４で示す如く外補助移送チエン４８ａと内補助移送チエン４８ｂとは、左右方向に所定の隙間を設けて配設した構成である。この外補助移送チエン４８ａは、回動軸４９を回動中心として、前方部は上下方向へ回動移動する構成である。移送される穀稈の勾配を調節可能に構成して、穀稈を脱穀機１２のフィードチエン１３ａと挟持杆１３ｂとへ受け渡しを確実にした構成である。
【００４０】
これにより、前記内補助移送チエン４８ｂと供給移送装置１７ｂとの関係位置を保持させながら、外補助移送チエン４８ａのみが上下方向へ回動移動することにより、穀稈の勾配方向に対して適正にこれら各チエン４８ａ，４８ｂを調節できて、移送の乱れが起きにくい。又、該内補助移送チエン４８ｂと該供給移送装置１７ｂとの間は、常に一定に固定されていることにより、穀稈のこぼれがない。
【００４１】
前記脱穀機１２の前側には、図１５〜図１９で示す如く外補助移送チエン４８ａと内移送チエン４８ｂとは、左右方向に所定の隙間を設けて配設した構成である。これら外補助移送チエン４８ａと内補助移送チエン４８ｂとは、回転軸４９を回動中心として、前方部は上下方向へ回動移動する構成である。該内補助移送チエン４８ｂは伝動ケース５０に内装した伝動機構５０ａの伝動軸５０ｂで回転駆動する構成であり、前端部に設けた従動軸５１を延長して、この従動軸５１で該外補助移送チエン４８ａを回転駆動する構成である。
【００４２】
刈取る穀稈が長稈のときには、前記外・内補助移送チエン４８ａ，４８ｂの前方部を下方へ回動移動させ、短稈のときには、上方へ回動移動させる構成である。
これにより、前記脱穀機１２への穀稈の受け渡しが、刈取機３の上下移動に連動させて、上下移動させることができて、穀稈の長・短稈に関係なく移送姿勢を安定させることができると共に、供給移送装置１７ｂの下方まで、内補助移送チエン４８ｂを延長して設けたことにより、この供給移送装置１７ｂから穀稈を確実に引継ぎすることができる。
【００４３】
前記刈刃装置１８は、図２０〜図２５で示す如く左右往復移動する刈刃１８ａと、固定した受刃１８ｂと、刈刃メタル１８ｃ等よりなる構成である。掻込装置１６は、図２０で示す如く掻込スターホイル５２ａと、掻込爪付ベルト５２ｂとよりなる構成である。
【００４４】
前記刈刃装置１８の刈刃１８ａは、図２０〜図２３で示す如く刈取ギヤーケース５３に内装した伝動機構５３ａの伝動軸５３ｂと、刈取駆動アーム５４とは、連結ロッド５４ｂで連接した構成である。この刈取駆動アーム５４の回動軸５４ａで軸支した回転ローラ５６は、該刈刃１８ａに設けた刈刃メタル１８ｃへ挿入した構成である。該伝動軸５３ｂの回転駆動により、該連結ロット５４ｂを介して該刈取駆動アーム５４が回動され、この刈取駆動アーム５４で該回動軸５４ａと該回転ローラ５６とが回動され、これらを介して、該刈刃１８ａの該刈刃メタル１８ｃが押されて、この刈刃１８ａは往復移動され、この刈刃１８ａが往復移動により、穀稈を刈取りする構成である。
【００４５】
前記掻込スターホイル５２の後端部の下側と、刈取ギヤーケース５３の上端部との間には、掻込みされた穀稈を案内する所定幅で略Ｌ字形状の案内板５５を設けた構成である。この案内板５５のＬ字形状の一方側部は、外側上部へ向けて傾斜する傾斜部５５ａを設け、移送される穀稈が外側方向へ出ない構成である。
【００４６】
これにより、穀稈の株元は前記案内板５５で案内されることにより、株元の揃いが良好になると共に、藁屑、及び雑草等の排出が良好になる。又刈刃１８ａの駆動部へ藁屑等の落下を防止することができる。
前記回転ローラ５６は、図２３〜図２５で示す如く鉄材等よりなるローラ具５６ａに、耐摩耗性で弾性材である。例えば、ウレタンゴム、及び高分子樹脂等よりなる筒形状のローラ５６ｂを該ローラ具５６ａの外周部から突出状態に一体に形成した構成である。
【００４７】
図２４は、前記ローラ５６ｂを上下二段に設けた構成である。
図２５は、前記ローラ具５６ａを断面形状Ｃ字形状に形成して、ローラ５６ｂを該ローラ具５６ａの外周部から突出状態に一体に形成した構成である。
これにより、前記ローラ５６ｂの接着面を拡大することができると共に、仮にはくりしたときであっても、使用不能になることがない。又、該ローラ５６ｂが摩耗しても、ローラ具５６ａが当接することにより、使用不能になることがない。
【００４８】
前記穀稈移送装置１７の穂先移送装置５７は、図２６〜図２８で示す如く上・下移送ケース５７ａ，５７ｂに内装した穂先移送チエン５８に所定間隔で穂先移送ラグ５８ａを設けた構成である。この穂先移送装置５７の下部には、根元移送レール装置５９を設けた構成である。
【００４９】
Ｌ字形状のサイドフレーム６０の上端部には、取付板６０ａを装着した構成である。穂先移送装置５７の下移送フレーム５７ｂの下方部の下側面には、左右両側で上下方向に長孔５７ｃを設けたフレーム取付板５７ｄを固着した構成である。これらフレーム取付板５７ｄの各長孔５７ｃ部をボルト、及びナット等により、該サイドフレーム６０の取付板６０ａへ装着し、この穂先移送装置５７を上下移動自在な構成である。
【００５０】
前記根元移送レール装置５９は、左右両側で上下方向に長孔５９ｂを設けたＬ字形状の支持板５９ａには、挟持レール５９ｃをボルト、及びナット等で装着した構成である。これら支持板５９ａの各長孔５９ｂ部をボルト、及びナット等により、サイドフレーム６０の取付板６０ａへ装着し、この株元移送レール装置５９を上下移動自在に設けた構成である。
【００５１】
これにより、穂先移送装置５７、及び根元移送レール装置５９が長い部品であっても、取付部は各長孔５７ｃ、及び各長孔５９ｂで調節できることにより、精度よく取付が可能である。又、サイドフレーム６０の取付板６０ａへこれらを取付けることにより、取付けが簡単でコスト低減になる。
【００５２】
前記刈取機３の後方部と、脱穀機１２の前端部との間には、固定防塵カバー６１と移動防塵カバー６２とは、図２９〜図３０で示す如く設けた構成である。
前記固定防塵カバー６１の装着は、縦伝動フレーム２７に設けた前取付板６３ａと、この縦伝動フレーム２７の上下方向略中間部に設けた横フレーム６４には、保持板６５ａを介して補助フレーム６５ｂを固着して設け、この補助フレーム６５ｂに設けた後取付板６３ｂと、該補助フレーム６５ｂの上端部に固着して設けた上取付板６３ｃとに、ボルト、及びナット等により、この逆Ｕ字形状の固定防塵カバー６１の左右両側の側板６１ａ部と、上側板６１ｂ部とを装着した構成である。
【００５３】
前記逆Ｕ字形状の移動防塵カバー６２は、固定防塵カバー６１の上側に前後移動自在で開閉自在に装着した構成である。この移動防塵カバー６２の内側面には、各ローラ（図示せず）を設けて、開閉を容易にした構成である。
これにより、前記刈取機３を構成する各フレーム２７、６５ｂに各取付板６３ａ，６３ｂ，６３ｃ等を設けて、固定防塵カバー６１を固定したことにより、バランスよく装着ができると共に、コスト低減ができた。
【００５４】
図８、及び図９で示す如く前記刈取機３には、操縦席２０ａに搭乗して収穫作業する作業者より、コンバイン１の左側の後方部を見る鏡６６は、支持杆６６ａの上端部に設けた構成である。
これにより、作業者から遠くて見えない左側の後方部が見えることにより、作業が容易であり、又、前記鏡６６を装着する支持杆６６ａを刈取機３の強度上問題のないフレームに設けることができて、振れ、及びたわみ等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】左・左・中引起装置の拡大平伝動構成図
【図２】変速ギヤーケース部の拡大平断面図
【図３】左・右・中引起装置部の拡大正面図
【図４】変速ギヤーケースの変速レバー部の拡大側面図
【図５】変速ギヤーケースの変速レバー部の拡大正面図
【図６】変速レバーの切換部の拡大正面図
【図７】刈取機の拡大側面図
【図８】コンバインの全体側面図
【図９】コンバインの全体平面図
【図１０】他の実施例を示す図で、供給移送装置部の拡大平面図
【図１１】他の実施例を示す図で、供給移送装置部の拡大側面図
【図１２】他の実施例を示す図で、補助移送チエン部の拡大平面図
【図１３】他の実施例を示す図で、補助移送チエン部の上下調節時の拡大側面図
【図１４】他の実施例を示す図で、補助移送チエン部の上下調節時の拡大正面図
【図１５】他の実施例を示す図で、補助移送チエン部の拡大平面図
【図１６】他の実施例を示す図で、補助移送チエン部の上下調節時の拡大側面図
【図１７】他の実施例を示す図で、補助移送チエン部の上下調節時の拡大正面図
【図１８】他の実施例を示す図で、補助移送チエン部の全体側面図
【図１９】他の実施例を示す図で、補助移送チエン部の全体平面図
【図２０】他の実施例を示す図で、案内板部の拡大平面図
【図２１】他の実施例を示す図で、案内板部の拡大側面斜視図
【図２２】他の実施例を示す図で、刈刃装置部の拡大平面図
【図２３】他の実施例を示す図で、回転ローラ部の拡大側断面図
【図２４】他の実施例を示す図で、回転ローラ部の拡大側断面図
【図２５】他の実施例を示す図で、回転ローラ部の拡大側断面図
【図２６】他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の拡大正面図
【図２７】他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の拡大平面図
【図２８】他の実施例を示す図で、穂先移送装置部の全体平面図
【図２９】他の実施例を示す図で、防塵カバー取付部の拡大側面図
【図３０】他の実施例を示す図で、防塵カバー部の拡大平面図
【図３１】他の実施例を示す図で、防塵カバー取付部の全体平面図
【符号の説明】
５    左引起装置
６    右引起装置
７    中引起装置
９    変速ギヤーケース
１０    変速ギヤーケースカバー
１６ 掻込装置
１８ 刈刃装置
１８ａ 刈刃
１８ｃ 刈刃メタル
２７    縦伝動フレーム
２７ａ  縦伝動軸
２８    下変速軸
２８ａ  変速クラッチギヤー
３０    上変速軸
３０ａ  変速ギヤー
３１    左縦引起伝動ケース
３２    左縦引起伝動軸
３４    横伝動フレーム
３５    横伝動軸
３６    中縦引起伝動ケース
３６ａ  中縦引起伝動軸
３８    右縦引起伝動ケース
３８ａ  右縦引起伝動軸
５４ 刈取駆動アーム
５４ａ 回動軸
５６ 回転ローラ
５６ａ ローラ具
５６ｂ ローラ