(57)【要約】【課題】伸縮保護蓋の構造を提供する。【解決手段】本考案は、主に本体を含む。該本体は弾性片体を積み重ね構成し、該弾性片体と該弾性片体は粘着方式により接続する。該弾性片体と該弾性片体間の相互連接により、弾性伸縮効果を達成する。該弾性片体と該弾性片体の相互連接の方式は隔絶体を該弾性片体の隔絶に用いることにより、粘着接続時にも該隔絶体外の区域において粘着接続されるため、安定的な連接の目的を達成する。こうして使用者は製造時に弾性片体の単純な連接組合せにより、様々な環境に応用可能で、さらに製造過程を簡略化することにより、製造コストを大幅に低下させることができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
伸縮保護蓋の構造は、主に本体を含み、
該本体は弾性片体を積み重ね構成し、該弾性片体は中空或いは欠口状を呈し、内環状縁と外環状縁を形成し、
該内環状縁は該弾性片体の内縁と接触し、該外環状縁は別の弾性片体の該外環状縁と接触し、該弾性片体と該弾性片体の相互順序により該内環状縁、該外環状縁を連接、積み重ね、熱溶接により伸縮保護蓋を形成することを特徴とする伸縮保護蓋の構造。
【請求項２】
請求項１記載の伸縮保護蓋の構造において、前記弾性片体は矩形、円形、楕円形、或いはコの字型であることを特徴とする伸縮保護蓋の構造。
【請求項３】
請求項１或いは請求項２記載の伸縮保護蓋の構造において、前記弾性片体と該弾性片体の間には順番に内、外隔絶体を設置することを特徴とする伸縮保護蓋の構造。
【請求項４】
請求項３記載の伸縮保護蓋の構造において、前記外隔絶体の内径は該弾性片体の内環状縁よりやや大きく、該内隔絶体の外径は該弾性片体の外環状縁よりやや小さいことを特徴とする伸縮保護蓋の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の伸縮保護蓋の構造に関する。特に一種の大幅に製造コストを低下させることができ、製造工程をシンプルにし操作を容易にすることができる伸縮保護蓋の構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の発達に従い、人々の品質に対する要求も高くなっており、各種製品を製造する機械や機具の精密度もますます向上している。そのため作業環境においてはほこり、粉塵を排除し、操作時にはパーツや工具の落下を防止し、機械や機具の損壊を防止しなければならない。
【０００３】
上記効果を達成するために現在最も多く使用されている方式は、蓋体を用い機械や機具を蓋合し保護するものである。しかし、使用する機械や機具が巨大である時には、蓋体による蓋合では、コストを大幅に増大させ、しかも使用、メンテナンス、パーツ交換における不便を引起す。よって現在使用されている方式は、伸縮保護蓋を用い機械や機具を蓋合するものである。
【０００４】
図１に示すように、公知の伸縮保護蓋の構造は主に本体１０を含む。該本体１０は数個の弾性体１１により組成し、該弾性体１１と該弾性体１１間の相互連接を利用し、伸縮効果を達成する。同時に該本体１０を該機械や機具上に嵌合し、これにより使用者は目的を達成することができる。
【０００５】
しかし上記公知構造は使用者の使用のニーズを満たすことはできるが、該弾性体１１と該弾性体１１間は一体成型により製造するため、該本体１０の長さが長くなれば体積は大きくなり、製造コストも大幅に増加してしまい、結局は使用環境が制限されてしまう。これでは不便であり、残念でもある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は、伸縮保護蓋の構造を提供し、該構造は金型、ジグの体積と数量を縮小可能で、設備の生産コストと製造の難易度を低下させる。
【０００７】
本考案の二次的な目的は、伸縮保護蓋の構造を提供し、該構造は伸展可能であるため金型長さの制限を受けず、より長い伸縮保護蓋を製造可能である。
【０００８】
本考案のその他の目的は、伸縮保護蓋の構造を提供し、該構造は方形、円形など各種形状に成型可能である。
【０００９】
本考案は、本体を含み、該本体は弾性片体を積み重ね構成し、該弾性片体と該弾性片体は粘着方式により接続し、様々な環境での製造に使用可能で、該弾性片体と該弾性片体間の相互連接により、弾性伸縮の機能を達成し、機械や機具上を覆い防塵効果を実現可能で、しかも該弾性片体と該弾性片体の相互連接の方式は隔絶体を該弾性片体の隔絶に用いることにより、粘着接続時にも該隔絶体外の区域において粘着接続されるため、安定的な連接の目的を達成し、使用者は製造時に弾性片体の単純な連接組合せにより、様々な環境に応用可能で、さらに製造過程を簡略化することにより、製造コストを大幅に低下させることができることを特徴とする伸縮保護蓋の構造である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の考案は、伸縮保護蓋の構造は、主に本体を含み、
該本体は弾性片体を積み重ね構成し、該弾性片体は中空或いは欠口状を呈し、内環状縁と外環状縁を形成し、
該内環状縁は該弾性片体の内縁と接触し、該外環状縁は別の弾性片体の該外環状縁と接触し、該弾性片体と該弾性片体の相互順序により該内環状縁、該外環状縁を連接、積み重ね、熱溶接により伸縮保護蓋を形成することを特徴とする伸縮保護蓋の構造としている。
請求項２の考案は、請求項１記載の伸縮保護蓋の構造において、前記弾性片体は矩形、円形、楕円形、或いはコの字型であることを特徴とする伸縮保護蓋の構造としている。
請求項３の考案は、請求項１或いは請求項２記載の伸縮保護蓋の構造において、前記弾性片体と該弾性片体の間には順番に内、外隔絶体を設置することを特徴とする伸縮保護蓋の構造としている。
請求項４の考案は、請求項３記載の伸縮保護蓋の構造において、前記外隔絶体の内径は該弾性片体の内環状縁よりやや大きく、該内隔絶体の外径は該弾性片体の外環状縁よりやや小さいことを特徴とする伸縮保護蓋の構造としている。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は弾性片体の製造を通して、異なる環境に使用可能とし、製造コストを大幅に低下させることができ、また本考案は弾性片体の粘接方式により接続し、これにより製造工程を大幅に簡略化可能で、製造時間コストを大幅に節減することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
先ず図２〜図８に示すように、本考案の伸縮保護蓋の構造は本体２を含み、該本体２は弾性片体２０を積み重ね構成する。該弾性片体２０はゴム或いはプラスチックにより製造し、矩形、円形、或いはコの字型(図３、図４、図５参照)などの幾何学図形の形状とし、中空部或いは欠口を具え、内環状縁２１と外環状縁２２を形成する。
【００１３】
該内環状縁２１は該弾性片体２０の内縁２１と溶接し、該外環状縁２２は別の弾性片体２０の該外環状縁２２と溶接する。該弾性片体２０と該弾性片体２０間の相互順序により該内環状縁２１、該外環状縁２２を連接、積み重ね、熱溶接により伸縮保護蓋２を形成し、弾性伸縮効果を実現する。こうして機械や機具上に嵌合すれば、効果的な防塵機能を達成し、工具の落下に備えることができる。
【００１４】
次に図９、図１０に示すように、本考案伸縮保護蓋の構造の別種の実施例では、該弾性片体２０間には順番に内、外隔絶体３、４を設置する。該内、外隔絶体３、４は中空状を呈し、該外隔絶体４の内縁４１は該弾性片体２０の内環状縁２１よりやや大きく、該内隔絶体３の外縁３１は該弾性片体２０の外環状縁２２よりやや小さい。これにより溶接時に、該内、外隔絶体３、４の隔絶により、該弾性片体３の内環状縁３１、外環状縁３２は順番にそれぞれ別の弾性片体２０の内環状縁２１、外環状縁２２と溶接され、安定的な接続の目的を達成することができる。これにより使用者は製造時に、単純に該弾性片体２０の連接組合せを経るだけで、様々な環境に応用可能となり、さらに大幅に製造コストを低下可能で、製造工程を効果的に簡略化することができ、すなわち時間コストをも節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】公知の伸縮保護蓋の立体構造表示図である。
【図２】本考案伸縮保護蓋の構造の立体分解表示図である。
【図３】本考案伸縮保護蓋の構造の立体構造表示図である。
【図４】本考案伸縮保護蓋の構造の立体構造表示図である。
【図５】本考案伸縮保護蓋の構造の立体構造表示図である。
【図６】本考案伸縮保護蓋の構造を左右に引き伸ばした様子の立体構造表示図である。
【図７】本考案伸縮保護蓋の構造を上下に引き伸ばした様子の立体構造表示図である。
【図８】本考案伸縮保護蓋の構造の断面構造表示図である。
【図９】本考案伸縮保護蓋の構造の別種の実施例の立体分解表示図である。
【図１０】本考案伸縮保護蓋の構造の別種の実施例の断面構造表示図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  本体
１１  弾性体
２  本体
２０  弾性片体
２１  内環状縁
２２  外環状縁
３  内隔絶体
３１  内縁
４  隔絶体
４１  外縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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