(57)【要約】      （修正有）【課題】表面をガス窒化処理した鋼の研削加工やダイヤモンドに次ぐ硬度の超硬金属の円筒研削加工、内面研削加工又は平面研削加工が長時間可能な砥石を提供する。【解決手段】靭性は低いが硬度が高い、ヌープ強度が２０００以上の炭化珪素砥粒２と、硬度は低いが靭性が高い、ヌープ強度が２０００以上の酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３とを７０〜９７体積％含有する砥粒群が混合され、ビトリファイド系結合剤４で結合されているビトリファイド異種混合砥石１である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヌープ強度が２０００以上の炭化珪素砥粒と、ヌープ強度が２０００以上の酸化アルミニウム粉末焼結砥粒とを７０〜９７体積％含有する砥粒群が混合され、ビトリファイド系結合剤で結合されていることを特徴とするビトリファイド異種混合砥石。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、窒化物、球状黒鉛鋳鉄、合金工具鋼、金属溶射物、超硬金属などの硬い工作物を研削可能な、靭性は大きいが硬さが低いアルミナ系砥粒と硬さは硬いが靭性が低い炭化珪素系砥粒とを混合させるビトリファイド異種混合砥石に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ホウケイ酸塩ガラス組成物粉末からなるビトリファイド結合剤と砥粒との混合紛体が圧縮成形され、かつ前記ホウケイ酸塩ガラス組成物粉末粒子同士が接触した部分に加熱によりネッキングした接合部を有する焼結体からなり、前記ビトリファイド結合剤は、ＳｉＯ２を３５〜５５モル％、Ａｌ２Ｏ３を３〜５モル％、Ｂ２Ｏ３を１０〜３５モル％、Ｒ2Ｏ＋ＲＯを２５〜３０モル％含有する低融性ホウケイ酸塩ガラス組成物からなる粉末を９４〜１００質量％含む焼結性ビトリファイド結合剤である焼結ビトリファイド超仕上げ砥石が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、褐色アルミナ砥粒及びその他の砥粒を、ビトリファイド系結合材を用いて結合してなり、前記褐色アルミナ砥粒と前記その他の砥粒との合計に対する前記褐色アルミナ砥粒の割合が３〜２０体積％であり、前記その他の砥粒は白色アルミナ砥粒、淡紅色アルミナ砥粒、解砕型アルミナ砥粒、黒色炭化珪素砥粒及び緑色炭化珪素砥粒のうちの少なくとも１種であるビトリファイド砥石が開示されている。 
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１９６０５０号公報
【特許文献２】特許第３０３４８７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の発明は、ビッカース硬度が８．６〜９．８ＧＰａで高硬度でなく破壊靭性値が低く欠け易い二酸化珪素が最も含有されているので、表面をガス窒化処理した鋼の研削加工やダイヤモンドに次ぐ硬度の超硬金属の研削加工には使用できないという問題があった。
【０００６】
特許文献２の発明は、褐色アルミナ砥粒と、黒色炭化珪素砥粒又は緑色炭化珪素砥粒とを混合させてビトリファイド系結合材を用いて結合する技術であると記載されているが、一般的にビトリファイド系結合材はアルミナ系又は炭化珪素系それぞれに適する結合剤しかないので、褐色アルミナ砥粒と、黒色炭化珪素砥粒又は緑色炭化珪素砥粒とをビトリファイド系結合材を用いて結合させても結合力が不足し窒化物、球状黒鉛鋳鉄、合金工具鋼、金属溶射物などの硬い工作物を研削ができないという問題があった。
【０００７】
本考案はこうした問題に鑑み創案されたもので、表面をガス窒化処理した鋼の研削加工やダイヤモンドに次ぐ硬度の超硬金属の研削加工に使用可能な砥石を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案において、酸化アルミニウム粉末焼結砥粒とは、酸化アルミニウムをミクロンパウダー状にして、該ミクロンパウダー状のものを型に挿入して焼結し、焼結後に再度破砕し破砕したものをミクロン単位の所定の大きさの砥粒に整粒したものをいう。
【０００９】
請求項１に記載のビトリファイド異種混合砥石は、ヌープ強度が２０００以上の炭化珪素砥粒と、ヌープ強度が２０００以上の酸化アルミニウム粉末焼結砥粒とを７０〜９７体積％含有する砥粒群が混合され、ビトリファイド系結合剤で結合されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１に記載の考案は、ビッカース硬度が２２．５〜２８ＧＰａ、ヌープ硬度が２５００〜３２００ｋｇｆ／ｍｍ２の炭化珪素と、ヌープ硬度が２０７０ｋｇｆ／ｍｍ２の酸化アルミニウム粉末焼結砥粒とを混合させ７０〜９７体積％含有する砥石を実現させたことにより、砥粒の脱落と微少破砕が交互にスムースに起こり、耐摩擦熱は６００°まで高められる。
【００１１】
これにより、表面をガス窒化処理した鋼の研削加工やダイヤモンドに次ぐ硬度の超硬金属の円筒研削加工、内面研削加工又は平面研削加工が長時間可能になり、研削能率が向上し、仕上面精度が向上し、研削ヤケが発生せず、損耗量が一般的なアルミナ系砥粒を主体とした砥石より約５０％以下であるので砥石の寿命が長くなるという効果を奏する。
【００１２】
また、ビトリファイド系結合剤は、アルミナ系砥粒に適する結合剤は炭化珪素系砥粒の結合には適さず、炭化珪素系の砥粒に適する結合剤はアルミナ系砥粒の結合には適さず、どちらか一方の種類の砥粒の結合にしか適用されなかったが、酸化アルミニウムの性状を変え酸化アルミニウム粉末焼結砥粒にしたことによってビトリファイド系結合剤でアルミナ系砥粒と炭化珪素系砥粒を結合させることが可能になったという効果を奏する。
【００１３】
靭性は低いが硬度が高い炭化珪素系の砥粒と、硬度は低いが靭性が高い酸化アルミニウム粉末焼結のアルミナ系の砥粒との混合であり、その混合の割合を変えることにより、異なる性質の砥石を造ることができる。
【００１４】
例えば、硬度は低いが靭性が高いアルミナ系の酸化アルミニウム粉末焼結砥粒の体積％を多くした砥石は、研削抵抗の軽減が図られ切削抵抗だけが大となり研削熱の発生も比較的少ないため、非常に研削熱の発生を嫌う工作物、表面硬度が高く通常の砥石では砥石が負けるような工作物、又は、粘い性質を有する工作物等の研削において、幅広く研削加工ができる。
【００１５】
一方、靭性は低いが硬度が高い炭化珪素系の砥粒の体積％を多くした砥石は、砥粒そのものの靭性が高いため、研削時の砥粒切り込み深さが大となり、砥石切込速度の大きい精密研削加工に適する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案のビトリファイド異種混合砥石の工作物研削時の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案のビトリファイド異種混合砥石１は、ヌープ強度が２０００以上の炭化珪素砥粒２と、ヌープ強度が２０００以上の酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３とを７０〜９７体積％含有する砥粒群が混合され、ビトリファイド系結合剤４で結合されている。
【００１８】
そして、前記ビトリファイド異種混合砥石１は、図１に示すように、前記炭化珪素砥粒２（結晶砥粒）と前記酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３（焼結砥粒）の砥粒群と、気孔５と、ビトリファイド系結合剤４の３要素から成り立っており、前記炭化珪素砥粒２と前記酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３は切削刃に相当し、ビトリファイド系結合剤４は無数の砥粒群を保持する働きをし、気孔５は切削屑１１の排除作用をする。そして、前記ビトリファイド異種混合砥石１を高速度に回転しつつ、前記ビトリファイド異種混合砥石１の微細な前記切削刃と切削空間とを間断なく自生しながら、前記ビトリファイド異種混合砥石１が工作物１０を研削し、脱落砥粒７と切屑１１が落下する。
【００１９】
前記炭化珪素砥粒２は、ビッカース硬度が２２．５〜２８ＧＰａ、ヌープ硬度が２５００〜３２００ｋｇｆ／ｍｍ２であり高硬度で脆い性状を有するので、該炭化珪素砥粒２の体積％を高めることにより超高度な砥石を実現できる。砥粒の粒度は、研削力を有するため極細目では小さすぎて研削力が弱く中目では研削表面は粗くなるので、細目の粒度８０〜２２０がよく、好ましくは８０〜１２０がよい。
【００２０】
前記酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３は、性状は酸化アルミニウムとヌープ硬度などは略同じである。靭性が高くシャープな切れ味を有する砥粒である。前記酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３によって、炭化珪素系の砥粒とアルミナ系の砥粒とをガラス質のビトリファイド結合剤で結合させることが可能になった。砥粒の粒度は、研削力を有するため極細目では小さすぎて研削力が弱く中目では研削表面は粗くなるので、細目の粒度８０〜２２０がよく、好ましくは８０〜１２０がよい。
【００２１】
前記炭化珪素砥粒２と前記酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３との体積％は、砥石の全体積に対して合計で７０〜９７体積％含有するようにするが、前記炭化珪素砥粒２と前記酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３との混合割合は、研削対象加工物の材質や加工目的等に応じて、靭性と硬度との組み合わせを変えて砥石の性状を変えることができるので、あらかじめ研削トライを繰り返して得た割合で設定する。
【００２２】
前記ビトリファイド系結合剤４は、一般的なビトリファイド系結合剤４でよく、長石、粘土、陶石等の陶磁器の原料から焼成して造られたガラス質であり、砥粒の保持力が高く、高弾性率のため形状保持性がよい結合剤である。
【００２３】
前記ビトリファイド異種混合砥石１は、硬度が高く靭性が低い、純度の高い炭化珪素砥粒２（結晶砥粒）と、靭性が高く硬度が低い、純度が高い酸化アルミニウム粉末焼結砥粒３（焼結砥粒）とを合計が７０〜９７体積％になるように混合させて均一に混在させ、砥粒の脱落と微少の破砕が交互にスムースに起こるようにしているため、お互いの粒子間隔を広くし目詰まり目つぶれが起こりにくく切れ味が持続できる砥石である。前記ビトリファイド異種混合砥石１は、結晶砥粒（結晶体）と焼結砥粒（焼結体）との異種混合砥石である。
【００２４】
実施例１として、前記炭化珪素砥粒２の体積％を多くした本考案のビトリファイド異種混合砥石１として、砥石サイズが外径８００×厚さ１８５×内径３０４．８で、粒度１００の細目、Ｈ９Ｖ（結合度Ｈ軟、組織９、結合剤Ｖビトリファイド）を造り、材質ＳＡｃＭガス窒化鋼（ロックウエル硬度ＨＲｃ６０）の外径４４φ〜６０φ（段付き）で工作物１０の回転数９０ｒｐｍの外径を、砥石速度２０００ｍ／分で研削し、砥粒の脱落と微少破砕が交互にスムースに起こり目詰まりなく切れ味が持続できた。
【００２５】
実施例２として、前記炭化珪素砥粒２の体積％を多くした本考案のビトリファイド異種混合砥石１として、砥石サイズが外径１３．８×厚さ１７×内径８で、粒度１００の細目、Ｋ９Ｖ（結合度Ｋ軟、組織９、結合剤Ｖビトリファイド）を造り、材質が焼結合金で内径１８φ〜２２φ（段付き）の工作物１０の回転数８００ｒｐｍの内径を、砥石速度２０００ｍ／分で研削し、砥粒の脱落と微少破砕が交互にスムースに起こり目詰まりなく切れ味が持続できた。
【符号の説明】
【００２６】
１          ビトリファイド異種混合砥石
２          炭化珪素砥粒（結晶砥粒）
３          酸化アルミニウム粉末焼結砥粒
４          ビトリファイド系結合剤
５          気孔
７          脱落砥粒
１０        工作物
１１        切屑
【図１】
0003226304.tif 000003