(57)【要約】      （修正有）【課題】形体が小さくて薄く、占用空間を節約することができ、且つ、効果的に設置使用時に水管が押圧されるという問題を解決する、液冷式放熱装置の提供。【解決手段】主に放熱片Ｂと、基板Ｃと、複数のネジＤを含み、そのうち、放熱片が発熱部材の熱を吸収するために用いられ、且つ、片側の表面に陥没状の１つまたは１つ以上の相通した槽部Ｂ２を備え、また表面上に複数のネジ孔Ｂ１が開設され、基板が放熱片上に設置され、且つ、放熱片の複数のネジ孔の位置に対応する複数の貫通孔Ｃ１が開設され、さらに放熱片の槽部と相通した入水コネクタＣ２及び出水コネクタＣ３が設置され、複数のネジが基板の複数の貫通孔内に穿置され、放熱片上に設けた複数のネジ孔内にねじ込まれて基板と放熱片を固定することを特徴とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に放熱片と、基板と、複数のネジを含み、そのうち、前記放熱片が発熱部材の熱を吸収するために用いられ、且つ、片側の表面に陥没状の１つまたは１つ以上の相通した槽部を備え、また表面上に複数のネジ孔が開設され、前記基板が前記放熱片上に設置され、且つ、前記放熱片の複数のネジ孔の位置に対応する複数の貫通孔が開設され、さらに前記放熱片の槽部と相通した入水コネクタ及び出水コネクタが設置され、前記複数のネジが前記基板の複数の貫通孔内に穿置され、前記放熱片上に設けた複数のネジ孔内にねじ込まれて前記基板と前記放熱片を固定する構成としたことを特徴とする液冷式放熱装置。
【請求項２】
前記放熱装置がさらにパッドリングを含み、前記パッドリングが前記放熱片と前記基板間に配置され、前記放熱片及び基板間の密閉性を増加する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の液冷式放熱装置。
【請求項３】
前記基板の入水コネクタが前記放熱片の槽部を介して前記出水コネクタと相通される構成としたことを特徴とする請求項１に記載の液冷式放熱装置。
【請求項４】
前記放熱片が銅、アルミ、合金、セラミック及び関連の熱伝導性が高く、放熱効果に優れた材質から成ることを特徴とする請求項１に記載の液冷式放熱装置。
【請求項５】
前記発熱部材が集積回路、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ  中央処理装置）、保存デバイス、発光装置、変圧器及び関連の熱を発生する装置であることを特徴とする請求項１に記載の液冷式放熱装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は液冷式放熱装置に関し、詳細には、発熱部材の冷却に用いる液冷式放熱装置であって、その形体が小さくて薄く、占用空間を節約することができ、且つ、効果的に設置使用時に押圧されるという問題を解決する、液冷式放熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現今の技術は日進月歩であり、集積回路やＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ  中央処理装置）は皆高速演算処理を主要な目標として進んでいるが、高速演算処理の状況下ではどうしても高い熱が発生し、その熱による温度の上昇はＣＰＵの演算処理速度と正比例するため、一般的な従来のファン放熱装置の放熱効果では、高速演算処理下で発生する温度上昇の速度に追いつけなくなっている。
【０００３】
また、一般的な液冷式放熱装置はほとんどが内部に液体収容空間を有する放熱装置を用いており、液体収容空間の設置により放熱装置の形体が大きく厚くなってしまい、水管を接続して使用するとき、水管が周辺の設備に押し付けられて接触不良を起こしたり、水管のコネクタ部分から漏水が発生したりしやすい。
【０００４】
このため、いかに上述の問題を排除するかが、本考案が解決する技術的問題点である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、形体が小さくて薄く、占用空間を節約することができ、且つ、効果的に設置使用時に水管が押圧されるという問題を解決する、液冷式放熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の液冷式放熱装置は、主に放熱片と、基板と、複数のネジを含み、そのうち、前記放熱片が発熱部材の熱を吸収するために用いられ、且つ、片側の表面に陥没状の１つまたは１つ以上の相通した槽部を備え、また表面上に複数のネジ孔が開設され、前記基板が前記放熱片上に設置され、且つ、前記放熱片の複数のネジ孔の位置に対応する複数の貫通孔が開設され、さらに前記放熱片の槽部と相通した入水コネクタ及び出水コネクタが設置され、前記複数のネジが前記基板の複数の貫通孔内に穿置され、前記放熱片上に設けた複数のネジ孔内にねじ込まれて前記基板と前記放熱片を固定することを特徴とする。      
【考案の効果】
【０００７】
本考案の進歩性と実用性をよりはっきりと示すため、以下、従来品と比較して分析する。
《従来品の欠点》
一、液冷式放熱装置の放熱装置が空間を占用しやすい。
二、第一点を受け、接続された水管が周辺設備へ押圧されて接触不良を起こしやすい。
三、第二点を受け、水管がコネクタ箇所から漏水を起こしやすい。
《本考案の利点》
一、この放熱装置は放熱片の槽部を液体の熱交換の空間として用い、前記放熱装置の形体を小さくでき、効果的に空間の利用を節約できる。
二、第一点を受け、接続された水管が周辺設備へ押圧されにくい。
三、第二点を受け、水管の漏水の発生を効果的に防止できる。
四、進歩性と実用性を備えている。
五、産業的競争力を向上する。      
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案について図面、符号、実施例に基づき詳細に説明する。本考案の液冷式放熱装置の構造は、図１及び図２に示すように、放熱装置Ａが主に放熱片Ｂ、基板Ｃ及び複数のネジＤから構成され、前記放熱片Ｂ上に複数のネジ孔Ｂ１が開設され、且つ、片側の表面に陥没状の１つまたは１つ以上の相通した槽部Ｂ２が設けられ、前記放熱片Ｂ上に基板Ｃが設置され、前記基板Ｃ上に複数の貫通孔Ｃ１が開設され、且つ、前記複数のネジ孔Ｂ１の位置に対応し、また、前記複数の貫通孔Ｃ１内にネジＤがそれぞれ穿置されて前記複数のネジ孔Ｂ１に螺合されてしっかりと固定され、そのうち、前記基板Ｃ上にはさらに入水コネクタＣ２及び出水コネクタＣ３が設置され、前記入水コネクタＣ２と出水コネクタＣ３はそれぞれ前記放熱片Ｂの槽部Ｂ２と相通される。
【０００９】
前記放熱装置Ａの放熱片Ｂと基板Ｃ間にはさらにパッドリングＢ３が配置され、前記放熱片Ｂと基板Ｃ間の密閉性が増加され、前記放熱片Ｂは発熱部材の熱の吸収に用いられ、その表面に陥没状に設けられた槽部Ｂ２は入水コネクタＣ２と出水コネクタＣ３間で液体の熱交換を行う空間として用いられ、前記放熱装置Ａの形体は小さく薄く形成することができ、空間の節約ができる。
【００１０】
本考案の液冷式放熱装置の実施方法は、図３、図４及び図５に示すように、放熱装置Ａを発熱部材Ｅ上に密着させる。前記発熱部材Ｅは集積回路やＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ  中央処理装置）、保存デバイス、発光装置、変圧器及び関連の熱を発生する装置とする。前記放熱装置Ａの入水コネクタＣ２及び出水コネクタＣ３にそれぞれ水管Ｆを接続し、前記水管Ｆはさらにモータ設備Ｇ、タンク設備Ｈ及び放熱設備Ｉに接続され、一つのつながった経路を形成している。これにより、モータ設備Ｇが駆動されて運転を始めると、タンク設備Ｈ内の液体がこの経路を通って循環し流動する。
【００１１】
前記放熱装置Ａは発熱部材Ｅが発生する熱を吸収し、入水コネクタＣ２から流入する液体が放熱片Ｂの槽部Ｂ２内で冷却を行い、続いて熱を帯びた液体が出水コネクタＣ３から放熱設備Ｉへ排出されて放熱が行われる。このように繰り返し循環しながら放熱片Ｂが吸収する熱を運び、発熱部材Ｅの温度を迅速に下げる。このうち、前記放熱設備Ｉは放熱片Ｉ１と放熱ファンＩ２を組み合わせて放熱の動作を行う。
【００１２】
また、前記放熱片Ｂは銅、アルミ、合金、セラミック及び関連の熱伝導性が高く、放熱効果に優れた材質とすることができる。
【００１３】
以上で述べた説明は本考案の最良の実施例に基づくものであり、本考案の特許範囲を制限するものではなく、本考案の明細書及び図面の内容を運用した同等効果を得る構造を直接または間接的にその他関連技術領域に運用したものはすべて本考案の要旨範疇の範囲内に含まれるものとみなす。
【００１４】
上述のように、本考案は従来技術を打破する構造の下、確実にその増進を図る効果を達成することができ、且つ、関連技術を熟知した人物でなくとも容易に理解することができ、さらに、本考案はその出願以前に公開されたことがなく、その進歩性と実用性は実用新案登録出願の要件を満たしているため、法に基づきここに実用新案登録出願を提出する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の立体図である。
【図２】本考案の立体分解図である。
【図３】本考案の使用時の状態を示す立体図１である。
【図４】本考案の使用時の状態を示す立体図２である。
【図５】本考案の使用時の状態を示す立体図３である。
【符号の説明】
【００１６】
Ａ        放熱装置
Ｂ        放熱片
Ｂ１      ネジ孔 
Ｂ２      槽部
Ｂ３      パッドリング
Ｃ        基板 
Ｃ１      貫通孔 
Ｃ２      入水コネクタ
Ｃ３      出水コネクタ
Ｄ        ネジ
Ｅ        発熱部材
Ｆ        水管
Ｇ        モータ設備
Ｈ        タンク設備
Ｉ        放熱設備
Ｉ１      放熱片
Ｉ２      放熱ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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