(57)【要約】【課題】支面材をその軸方向に切断することによって、支面材をスタンチューブ、またはシャフトブラケットのボス部から容易に引出すことを可能とする支面材切断装置を提供することにある。【解決手段】本支面材切断装置１００を支面材の筒内部に挿入し、回転切断工具１３０のカッタードリル１３１を回転させながら進行させることで、支面材９をカッタードリル１３１により切断する。【選択図】図５
0003125642.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
船舶に取付けられ回転軸を回動自在に支持する筒状の支面材を切断するための支面材切断装置であって、
軸本体部(102)と、
前記軸本体部(102)の先端側において、前記軸本体部(102)の中心軸(P1)が伸びる方向に対して直交する方向に立ち上がる回転切断工具(130)と、
前記回転切断工具(130)が設けられるよりもさらに先端側に位置し、前記中心軸(P1)に対して平行に伸びるガイド機構(110)と、を備え、
前記ガイド機構(110)は、前記支面材の内周面に設けられる水通溝に嵌ることにより前記支面材の中心軸と前記軸本体部(102)の中心軸(P1)とを一致させる構造を有する、支面材切断装置。
【請求項２】
前記ガイド機構(110)は、
前記軸本体部(102)の中心軸(P1)に対して平行に設けられ、前記支面材の内周面に設けられる水通溝に沿うように嵌る第１ガイド棒(112)と、
前記第１ガイド棒(112)に連結され、前記支面材の内周面に沿う第１ガイドプレート(111)と、
前記軸本体部(102)の中心軸(P1)に対して平行に設けられ、前記支面材の内周面に設けられる水通溝に沿うように嵌る第２ガイド棒(122)と、
前記第２ガイド棒(122)に連結され、前記支面材の内周面に沿う第２ガイドプレート(121)と、を有し、
前記第１ガイド棒(112)は、前記軸本体部(102)の中心軸(P1)方向から見て、前回転切断工具(130)と重なる位置に配置され、
前記第２ガイド棒(122)は、前記第１ガイド棒(112)に対して、前記軸本体部(102)の中心軸(P1)を挟んで反対側に配置される、請求項１に記載の支面材切断装置。
【請求項３】
前記第１ガイドプレート(111)の先端位置は、前記第２ガイドプレート(121)の先端位置よりも先端側に突出するように配置され、
前記第２ガイドプレート(121)の後端位置は、前記第１ガイドプレート(111)の後端位置よりも後端側に突出するように配置される、請求項２に記載の支面材切断装置。
【請求項４】
前記回転切断工具(130)、前記第１ガイド棒(112)、および、前記第２ガイド棒(122)は、前記軸本体部(102)の中心軸(P1)からの距離が調節可能に設けられる、請求項２または３に記載の支面材切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、たとえば小型船舶の船尾に取り付けられるプロペラと連結されるプロペラ軸を受入れるスタンチューブ（船尾管）の内周面上、またはシャフトブラケットのボス部の内周面上に設置されこのプロペラ軸を回動自在に支持する筒状の支面材を、スタンチューブまたはシャフトブラケットのボス部から取出すための支面材切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は、従来から知られている一般的な船舶の一例を示す側面図である。図６を参照して、船舶の船尾には船舶を推進させるためのプロペラ３０が取付けられ、このプロペラ３０はプロペラ軸３１を介してエンジン２９に接続される。このプロペラ軸３１を受入れるためのスタンチューブ１０が船尾に設けられる。このスタンチューブ１０の内周面のエンジン２９側およびプロペラ３０側には、上記のプロペラ軸３１をその軸線まわりに回動自在に支持するための筒状の支面材９が合計２箇所設けられる。また、図７に示すように比較的小型の高速船と呼ばれる船舶においては、船外の船底に取り付けられたシャフトブラケット３２のボス部３３に、支面材９が１箇所設けられる。
【０００３】
この支面材９の一例を図８に示す。図８は、従来から使用されている支面材の一例を示す斜視図である。図８に示される支面材９は、相対的に硬度の大きい硬質部９ｄと、相対的に硬度の小さい軟質部９ｃとにより構成される。硬質部９ｄは、一般にフェノール樹脂等からなり、軟質部９ｃは一般にラバー等からなる。軟質部９ｃの内周面には、軸方向に伸びる水通溝９ｍが、４５°ピッチの等間隔で８箇所設けられている。なお、支面材の構成としては、一体構成を採用したものや、種々の材料を採用したものが存在する。
【０００４】
このような構造を有する支面材９を、スタンチューブ１０内に圧入して、プロペラ軸３１とスタンチューブ１０との間に介在させる。これにより、支面材９の水通溝９ｍに海水を通過させることで、支面材９を海水が潤滑水とし機能するベアリングとしての役割を果たさせることとなる。
【０００５】
上記のような構造と機能とを有する支面材９は、定期的に取り替える必要がある。支面材９をスタンチューブ１０から取出す手法としては、たとえば、屈曲部を有する治具を用い、支面材９の一方の側端部にその屈曲部を係合させ、支面材９をスタンチューブ１０から強制的に引出す手法がある。また、上記治具に代わり、下記特許文献１に開示されるような支面材抜出工具を用いて、支面材９をスタンチューブ１０から強制的に引出す手法がある。
【０００６】
しかし、いずれの手法においても、支面材９をスタンチューブ１０から強制的に引出す必要があるため、その作業は、長時間を有する重労働となるとともに、経験をも必要とすることから、容易に支面材をスタンチューブから引出すことができないという課題があった。
【特許文献１】特開平０９−０２９６６１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
この考案が解決しようとする課題は、上述したように、支面材をスタンチューブまたはシャフトブラケットのボス部から容易に引出すことができないという点にある。したがって、この考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、本願考案の目的は、支面材をその軸方向に切断することによって、支面材をスタンチューブまたはシャフトブラケットのボス部から容易に引出すことを可能とする支面材切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に基づいた支面材切断装置においては、船舶に取り付けられ回転軸を回動自在に支持する筒状の支面材を切断するための支面材切断装置であって、軸本体部と、上記軸本体部の先端側において、上記軸本体部の中心軸が伸びる方向に対して直交する方向に立ち上がる回転切断工具と、上記回転切断工具が設けられるよりもさらに先端側に位置し、上記中心軸に対して平行に伸びるガイド機構とを備えている。
【０００９】
また、上記ガイド機構は、上記支面材の内周面に設けられる水通溝に嵌ることにより上記支面材の中心軸と上記軸本体部の中心軸とを一致させる構造を有している。
【考案の効果】
【００１０】
この考案に基づいた支面材切断装置よれば、本支面材切断装置を支面材の筒内部に挿入し、進行させることで、支面材の構成部材を回転切断工具により切断することが可能になる。この際、本支面材切断装置においては、支面材の内周面に設けられる水通溝に嵌ることにより支面材の中心軸と軸本体部の中心軸とを一致させることを可能とするガイド機構の採用により、回転切断工具による支面材の切断位置を安定的に位置決め（芯出し）することができ、また、軸振れを起こすことなく確実に支面材を切り進めることが可能となる。
【００１１】
その結果、支面材の交換作業において、既設の支面材を、本支面材切断装置を用いて切断することにより、容易にスタンチューブまたはシャフトブラケットのボス部内から抜き出すことが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本考案に基づいた実施の形態における支面材切断装置について、図１から図５を参照しながら説明する。なお、図１は、本実施の形態における支面材切断装置１００の全体構造を示す斜視図であり、図２は、本実施の形態における支面材切断装置１００の内部構造を示す部分断面図である。また、図３は、本実施の形態における支面材切断装置１００の先端部の内部構造を示す部分拡大断面図であり、図４は、本実施の形態における支面材切断装置１００の先端部の構造を示す先端部側から見た端面図である。また、図５は、本実施の形態における支面材切断装置１００による支面材の切断状態を示す断面図である。
【００１３】
（支面材切断装置１００の全体構成）
まず、図１から図４を参照して、支面材切断装置１００の全体構成について説明する。まず、図１および図２に示すように、この支面材切断装置１００は、軸本体部１０２と、軸本体部１０２の先端部側に設けられる回転切断工具１３０と、軸本体部１０２の後端部側に設けられる駆動装置収容部１０１とを備えている。回転切断工具１３０を構成するカッタードリル１３１は、軸本体部１０２の中心軸Ｐ１（図３参照）が伸びる方向に対して直交する方向に立ち上がるように設けられている。また、軸本体部１０２の、回転切断工具１３０が設けられるよりもさらに先端側の位置においては、上記中心軸Ｐ１に対して平行に伸びるガイド機構１１０が設けられている。
【００１４】
軸本体部１０２は、筒状菅からなるアーム５と、このアーム５の内部に収容される駆動軸４と有している。駆動装置収容部１０１は、内部に回転駆動装置（図示省略）を収容する筒状のハンドル部１を有し、このハンドル部１の後方には、ＯＮ／ＯＦＦスイッチ２が配置されている。駆動軸４と回転駆動装置とは、アーム５内において、カップリング３により連結されている。なお、回転駆動装置へ電力を供給するための電力ケーブルの図示は省略している。また、電池内蔵型の回転駆動装置を用いることも可能である。
【００１５】
（回転切断工具１３０）
次に、図２および図３を参照して、回転切断工具１３０について詳細に説明する。図３の拡大断面図に示すように、回転切断工具１３０は、軸本体部１０２の中心軸Ｐ１が伸びる方向に対して直交する方向に立ち上がるように配設されたカッタードリル１３１を備え、駆動軸４の先端部に連結されたかさ歯車６ａと、カッタードリル１３１に連結されたかさ歯車６ｂとが螺合することで、駆動軸４の回転がカッタードリル１３１に伝達されることとなる。
【００１６】
カッタードリル１３１、かさ歯車６ａ、および、かさ歯車６ｂは、ケース７内の所定位置にそれぞれ収容され、このケース７は、アーム５の先端に連結されている。また、カッタードリル１３１は、ケース７に設けられたブッシュ７ａに回動可能に位置決め挿入されている。また、カッタードリル１３１の中心軸Ｐ１からの突出長さ（Ｌ１）を調節するため、カッタードリル１３１の突出長さを固定するためのねじビス８が、ブッシュ７ａに設けられている。
【００１７】
（ガイド機構１１０）
次に、図２から図４を参照して、ガイド機構１１０について詳細に説明する。図３の拡大断面に示すように、このガイド機構１１０は、軸本体部１０２の中心軸Ｐ１に対して平行に設けられ、支面材の内周面に設けられる水通溝９ｍ（図４参照）に沿うように嵌る第１ガイド棒１１２と、この第１ガイド棒１１２に連結され、支面材の内周面に沿う円弧形状の第１ガイドプレート１１１と、軸本体部１０２の中心軸Ｐ１に対して平行に設けられ、支面材の内周面に設けられる水通溝９ｍ（図４参照）に沿うように嵌る第２ガイド棒１２２と、第２ガイド棒１２２に連結され、支面材の内周面に沿う円弧形状の第２ガイドプレート１２１とを有している。
【００１８】
第１ガイド棒１１２は、平行部１１２ａと長さ調節部１１２ｂとを有し、全体としては、Ｌ字形状となっている。また、長さ調節部１１２ｂは、ケース７に設けられた貫通穴に挿入され、ケース７には、長さ調節部１１２ｂの突出長さを調節するためのねじビス８ａが設けられている。
【００１９】
同様に、第２ガイド棒１２２においても、平行部１２２ａと長さ調節部１２２ｂとを有し、全体としては、Ｌ字形状となっている。また、長さ調節部１２２ｂは、ケース７に設けられた貫通穴に挿入され、ケース７には、長さ調節部１２２ｂの突出長さを調節するためのねじビス８ｂが設けられている。
【００２０】
第１ガイド棒１１２は、軸本体部１０２の中心軸Ｐ１方向から見て、回転切断工具１３０のカッタードリル１３１と重なる位置に配置されている。また、第２ガイド棒１２２は、第１ガイド棒１１２に対して、軸本体部１０２の中心軸Ｐ１を挟んで反対側（略１８０°対抗する位置）に配置されている。
【００２１】
また、第１ガイド棒１１２の平行部１１２ａに円弧形状の第１ガイドプレート１１１が取り付けられ、第２ガイド棒１２２の平行部１２２ａに円弧形状の第２ガイドプレート１２１が取り付けられている。
【００２２】
図４に示すように、第１ガイドプレート１１１の外面側と第２ガイドプレート１２１外面側との間隔（Ｌ２）は、切断対象となる支面材の内周面の内径寸法と略一致するように設定され、かつ、間隔Ｌ２の中心位置と、軸本体部１０２の中心軸Ｐ１とが一致するように設定される。このとき、第１ガイド棒１１２の平行部１１２ａの外面側と第２ガイド棒１２２の平行部１２２ａ外面側との間隔（Ｌ３）は、切断対象となる支面材に設けられた水通溝９ｍにおいて、対向する水通溝９ｍの底面の対向間隔に略一致することとなる。
【００２３】
また、本実施の形態における支面材切断装置１００においては、切断作業時の反動における支面材切断装置１００の振れを防止する観点から、第１ガイドプレート１１１の先端位置は、第２ガイドプレート１２１の先端位置よりも先端側に突出するように配置され、第２ガイドプレート１２１の後端位置は、第１ガイドプレート１１１の後端位置よりも後端側に突出するように配置されている。なお、この第２ガイドプレート１２１の後端位置は、カッタードリル１３１が設けられている位置よりも、後端位置となっている。
【００２４】
また、支面材切断装置１００における支面材の切断時には、カッタードリル１３１による支面材の切断において切屑が発生するために、カッタードリル１３１が上側に位置するようにして、切断することが望ましい。これは、切断中に発生する切屑を、下方に落下させることで、カッタードリル１３１への切屑の噛み込みが防止でき、作業をスムーズに進めるためである。特に、本実施の形態におけるカッタードリル１３１は、スパイラル形状のものであるため、切屑の噛み込みを効果的に防止できる。したがって、図１には示していないが、たとえば、軸本体部１０２のカッタードリル１３１が突出する側に「上面側」等の表示を設けることで、使用者に対して、好ましい使用状態を注意喚起することが可能となる。
【００２５】
以上、本実施の形態における支面材切断装置１００によれば、図５に示すように、本支面材切断装置１００を支面材の筒内部に挿入し、回転切断工具１３０のカッタードリル１３１を回転させながら進行させることで、支面材９をカッタードリル１３１により切断することが可能になる。
【００２６】
この際、支面材切断装置１００においては、支面材の内周面に設けられる水通溝に嵌ることにより支面材の中心軸と軸本体部の中心軸とを一致させることを可能とするガイド機構１１０の採用により、回転切断工具による支面材の切断位置を安定的に位置決め（芯出し）することができ、また、軸振れを起こすことなく確実に支面材を切り進めることができる。
【００２７】
また、第１ガイドプレート１１１の外面側と第２ガイドプレート１２１外面側との間隔（Ｌ２）を適切に設定し、また、カッタードリル１３１の突出長さ（Ｌ１）を調節することにより、スタンチューブを傷つけることなく、支面材を切断することができる。
【００２８】
その結果、支面材の交換作業において、既設の支面材を、この支面材切断装置１００を用いて切断することにより、容易にスタンチューブ内から支面材を抜き出すことが可能となる。
【００２９】
また、カッタードリル１３１が上側に位置するようにして切断することにより、切断中に発生する切屑を、下方に落下させることで、カッタードリル１３１への切屑の噛み込みが防止でき、作業をスムーズに進めることも可能となる。
【００３０】
なお、上記支面材切断装置１００においては、ガイド機構１１０として、ガイド棒とガイドプレートとからなる組を２組対向配置させた場合について説明しているが、たとえば、ガイド棒とガイドプレートとからなる組を３組以上配置することも可能である。たとえば、３組設ける場合には、中心軸Ｐ１の周りに１２０°ピッチで配設することが考えられ、また、４組設ける場合には、中心軸Ｐ１の周りに９０°ピッチで配設することが考えられる。
【００３１】
なお、上記実施の形態においては、スタンチューブに設けられた支面材の切断取外しについて述べているが、シャフトブラケットのボス部に設けられた支面材の取外しであっても、同様の効果を得ることが可能である。
【００３２】
以上、本考案の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この考案に基づいた実施の形態における支面材切断装置の全体構造を示す斜視図である。
【図２】この考案に基づいた実施の形態における支面材切断装置の内部構造を示す部分断面図である。
【図３】この考案に基づいた実施の形態における支面材切断装置の先端部の内部構造を示す部分拡大断面図である。
【図４】この考案に基づいた実施の形態における支面材切断装置の先端部の構造を示す先端部側から見た端面図である。
【図５】この考案に基づいた実施の形態における支面材切断装置による支面材の切断状態を示す断面図である。
【図６】小型船舶の一例を示す側面図である。
【図７】小型船舶の他の例を示す部分側面図である。
【図８】支面材の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  ハンドル部、２  ＯＮ／ＯＦＦスイッチ、３  カップリング、４  駆動軸、５  アーム、６ａ，６ｂ  かさ歯車、７  ケース、７ａ  ブッシュ、８，８ａ，８ｂ  ねじビス、９  支面材、９ｃ  軟質部、９ｄ  硬質部、１０  スタンチューブ、２９  エンジン、３０  プロペラ、３１  プロペラ軸、３２  シャフトブラケット、３３  ボス部、１００  支面材切断装置、１０１  駆動装置収容部、１０２  軸本体部、１１０  ガイド機構、１１１  第１ガイドプレート、１１２  第１ガイド棒、１１２ａ，１２２ａ  平行部、１１２ｂ，１２２ｂ  長さ調節部、１２１  第２ガイドプレート、１２２  第２ガイド棒、１３０  回転切断工具、１３１  カッタードリル。
【図１】
0003125642.tif 000003
【図２】
0003125642.tif 000004
【図３】
0003125642.tif 000005
【図４】
0003125642.tif 000006
【図５】
0003125642.tif 000007
【図６】
0003125642.tif 000008
【図７】
0003125642.tif 000009
【図８】
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