(57)【要約】【課題】複数本のピンを収容するので作業効率に優れているし、ピンを壁等の差し込面に対して垂直にかけることでピンを折り曲げず正確に刺し込むことができるピン刺し機を提供する。【解決手段】基体１には軸方向一側端面を押圧面８Ａに、他側端面はピン押動面としたプッシュロッド７が摺動可能に挿装してある。周方向に複数本のピンを収容するカートリッジ４が、基体１の先端側に横方向に回転自在に軸支してある。プッシュロッド７と基体１との間には、プッシュロッド７を常時はカートリッジ４から離間する方向に付勢する戻しばね１０が設けてある。カートリッジ４には、ピン保持孔をロッド摺接穴に順次衝合させるカートリッジ回転操作機構１１が設けてある。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基端側と先端側に開口するロッド摺接穴が形成してある基体と、前記ロッド摺接穴の先端側開口に衝合する複数のピン保持孔が周方向に離間して形成され、該基体の先端側に横方向に回転自在に軸支されたカートリッジと、軸方向一側端面を押圧面に、他側端面はピン押動面とし、前記基体より長尺に形成した軸体からなり、前記ロッド摺接穴に摺動可能に挿装されて先端側が前記ピン保持孔に挿入されるプッシュロッドと、該プッシュロッドと前記基体との間に設けられ、該プッシュロッドを常時は前記カードリッジから離間する方向に付勢する復帰用弾性体と、前記複数のピン保持孔の各々が前記ロッド摺接穴に順次衝合するように、前記カードリッジの回転を操作するカードリッジ回転操作機構とから構成してなるピン刺し機。
【請求項２】
前記プッシュロッドは、前記ロッド摺接穴内で摺動する大径軸部と、前記カートリッジのピン保持孔に摺接して出入りする小径軸部とから構成してある請求項1記載のピン刺し機。
【請求項３】
前記カートリッジには、前記複数のピン保持孔の各々に挿入したピンを離脱可能に保持するためのピン保持膜を設けてあることを特徴とする請求項１記載のピン刺し機。
【請求項４】
前記カートリッジ回転操作機構は、外周に連続して形成した複数の歯部を有し、前記カートリッジと一体に回転する回転部材と、前記基体に設けられ、前記プッシュロッドに押動されることにより変位して該回転部材を押動する回転操作片とから構成してある請求項１記載のピン刺し機。
【請求項５】
前記プッシュロッドは、前記基体に挿装する大径軸体と前記カートリッジに進入する小径軸体の２部材から構成し、該大径軸体は内面に雌ねじを有する調節穴を軸方向に貫通して形成し、前記小径軸体は前記雌ねじに螺合する雄ねじを形成して該調節穴に挿装することにより、前記カートリッジへの進入量を設定可能にしてあることを特徴とする請求項１記載のピン挿し機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、家庭においてカレンダーやポスターを壁等に虫ピン類のピンで貼り付ける場合や、店舗においてディスプレイとして装飾品を取付板等に虫ピン類のピンで貼り付ける場合に使用するピン刺し機に関する。
【背景技術】
【０００２】
背景技術としては、ケーシングの先端から保持管を突出させ、ケーシングに固着して収容した金属棒を前記保持管内に位置させ、ケーシング内に磁石を収容して金属棒を磁性化させて、金属棒先端面に磁着させたピンの先端を保持管より突出させて収容したピン打ち込み機において、保持管を透明体で構成し、金属棒をケーシング内で進退自在として金属棒先端面の保持管内での位置を決定し、長さの異なるピンを打ち込めるようにしたピン刺し機がある。
【特許文献１】特開２００１−３４１０８１
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来のピン刺し機は、ピンを刺すときにその都度一本づつピンを保持管に挿入しなければならないため作業効率が悪いという欠点、また、ピン刺し機本体を摺動させピンを押し出す方式であるため、壁等の刺し込面に対して垂直に力を加える際、該本体の少しのブレによってピンに斜めに力がかかりピンが折れ曲がってしまうという問題がある。
【０００４】
本考案は上述した従来技術の欠点を鑑みなされたもので、複数の保持孔を有するカートリッジを用いることで作業効率を上げ、また、ピンを押圧する力を差し込面に対して垂直にかけることができるため、ピンが折れ曲がることのないピン刺し機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために構成した本考案の手段は、基端側と先端側に開口するロッド摺接穴が形成してある基体と、前記ロッド摺接穴の先端側開口に衝合する複数のピン保持孔が周方向に離間して形成され、該基体の先端側に横方向に回転自在に軸支されたカートリッジと、軸方向一側端面を押圧面に、他側端面はピン押動面とし、前記基体より長尺に形成した軸体からなり、前記ロッド摺接穴に摺動可能に挿装されて先端側が前記ピン保持孔に挿入されるプッシュロッドと、該プッシュロッドと前記基体との間に設けられ、該プッシュロッドを常時は前記カートリッジから離間する方向に付勢する復帰用弾性体と、前記複数のピン保持孔の各々が前記ロッド摺接穴に順次衝合するように、前記カートリッジの回転を操作するカートリッジ回転操作機構とからなる。
【０００６】
そして、前記プッシュロッドは、前記ロッド摺接穴内で摺動する大径軸部と、前記カートリッジのピン保持孔に摺接して出入りする小径軸部とから構成するとよい。
【０００７】
また、前記カートリッジには、前記複数のピン保持孔の各々に挿入したピンを離脱可能に保持するためのピン保持膜を設けるとよい。
【０００８】
また、前記カートリッジ回転操作機構は、外周に連続して形成した複数の歯部を有し、前記カートリッジと一体に回転する回転部材と、前記基体に設けられ、前記プッシュロッドに押動されることにより変位して該回転部材を押動する回転操作片とから構成するとよい。
【０００９】
更に、前記プッシュロッドは、前記基体に挿装する大径軸体と前記カートリッジに進入する小径軸体の２部材から構成し、該大径軸体は内面に雌ねじを有する調節穴を軸方向に貫通して形成し、前記小径軸体は前記雌ねじに螺合する雄ねじを形成して該調節穴に挿装することにより、前記カートリッジへの進入量を設定可能となるように構成するとよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、上述の構成とすることにより以下の効果を奏する。
（１）ピンを複数本収容したカートリッジを基体に装着し、該カートリッジは手動でピン保持孔一つ分ずつ回転するようにしたから、ピンを連続して打ち込むことができ、作業効率を格段に高めることができる。
（２）カートリッジのピン保持孔はピン及びプッシュロッドの小径軸部が摺動する細さにしたことにより、ピン保持孔自体がガイドの役割を果たし、ピンが壁等の刺し込み面に対して垂直に打ち込まれるため、失敗することなく打ち込むことができる。
（３）ピンをカートリッジに設けたピン保持膜で保持するようにしたから、ピンがピン保持孔から落脱するのを防止することができる。
（４） ピンを複数本収容し、カートリッジ回転操作機構を設けたカートリッジを基体に回転自在に装着し、基体に挿入したプッシュロッドを押動してピンを打ち込む毎に該カートリッジがピン保持孔一つ分ずつ回転するようにしたから、ピンを連続して打ち込むことができるので、作業効率が格段に上昇する。
（５）ピンを押動するプッシュロッドは大径軸体に対して小径軸体を進退可能に構成し、ピンを壁等の刺し込み面へ刺し込む長さを調節することができるようにしたから、差し込んだピンを取り外す作業等が容易になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を図面に基き説明する。図１乃至図４は本考案の第１の実施の形態を示す。図１において、１は合成樹脂製或いは金属製の基体を示す。該基体１は、円柱状の上側基部１Ａと、該上側基部１Ａから下方に伸長する円錐状の下側基部１Ｂと、上側基部１Ａの外周面に形成した凹湾曲面からなる指掛け部１Ｃと、上側基部１Ａから下側基部１Ｂにかけて凹状に形成したカートリッジ嵌合部１Ｄと、該カートリッジ嵌合部１Ｄの下部に設けた平板状のカートリッジ受け部１Ｅと、該カートリッジ受け部１Ｅの上面中央に設けたカードリッジ支持軸固定用凸部１Ｆとからなっている。そして、カートリッジ嵌合部１Ｄの側方に位置して基体１には、スイングアーム２Ａの先端にカートリッジ支持軸２Ｂを設けたカートリッジ支持体２が横方向に回動可能に枢支してある。該カートリッジ支持軸２Ｂの下面中央には前記カードリッジ支持軸固定用凸部１Ｆと係脱可能なカートリッジ支持軸固定用凹部２Ｃが設けてあり、該カートリッジ支持軸２Ｂの横方向の動きを規制している。
【００１２】
３は、基体１の上端面１Ａ１と下端面１Ｂ１に開口し、基体１の軸方向に設けたロッド摺接穴で、該ロッド摺接穴３は基体１の上側基部１Ａに形成した大径穴部３Ａと下側基部１Ｂに形成した小径穴部３Ｂとからなっている。
【００１３】
４は前記カートリッジ支持体２に着脱可能に設けられた合成樹脂製のカートリッジで、該カートリッジ４は円柱状に形成した胴部４Ａと、該胴部４Ａの中心に軸方向に形成され、支持軸２Ｂが摺動可能に挿嵌する軸穴４Ｂと、胴部４Ａの外周側に所定の間隔で軸方向に穿設した複数のピン保持穴４Ｃ、４Ｃ、・・・と、前記胴部４Ａの外周側面に周方向に設けた複数の回転用指掛け凹部４Ｄとから構成してある。そして、該各ピン保持穴４Ｃは前記ロッド摺接穴３と同一軸線上に位置するように配列してあり、また、刺し込み用のピン５を収容する深さからなっている。
【００１４】
６は胴部４Ａの上面と後述するカートリッジ回転操作盤１２との間に挟装したピン保持膜を示す。該ピン保持膜６はゴム製或いは軟質合成樹脂製の薄膜により、ピン保持穴４Ｃを覆う大きさの円環状に形成してあり、ピン５をピン保持膜６に挿通してカートリッジ４に装填することにより、ピン５が該ピン保持孔４Ｃから脱落するのを防止している。
【００１５】
更に、７はロッド摺接穴３に摺動可能に挿嵌したプッシュロッドを示す。該プッシュロッド７は、上方に突出している上端面が押圧面８Ａになり、基体１のロッド摺接穴３に摺動可能に挿嵌された大径軸部８と、カートリッジ４の軸方向長さより長尺の軸体からなり、該大径軸部８の下面８Ｂ中心から下方に突出して先端面がピン押動面９Ａになり、カートリッジ４のピン保持穴４Ｃに摺接して出入する小径軸部９とから構成してある。そして、プッシュロッド７と基体１との間にはコイルばねからなる戻しばね１０が張設してあり、該戻しばね１０は小径軸部９が常時はピン保持穴４Ｃから離脱する方向にプッシュロッド７を付勢している。
【００１６】
１１はカートリッジ４を間歇的に回転させ、かつ各ピン保持穴４Ｃをロッド摺接穴３に正確に衝合させるためのカートリッジ回転操作機構を示す。１２は該回転操作機構１１を構成する回転操作盤で、該回転操作盤１２はカートリッジ４の上面にピン保持膜６を挟むように貼着した平板の円盤からなる基板１２Ａと、該基板１２Ａの中心に形成した軸穴１２Ｂと、基板１２Ａの外周側にピン保持穴４Ｃと対応して形成した複数の連通穴１２Ｃ、１２Ｃ、・・・と、基板１２Ａの外周面に該連通穴１２Ｃに対応して凹湾曲状に連続形成した回転操作用係合凹部１２Ｄ、１２Ｄ、・・・とから構成してある。１３は基体１に設けられ、該係合凹部１２Ｄに順次係合する係合突起で、該係合突起１３はゴム製、合成樹脂製の弾性片からなっている。
【００１７】
本実施の形態は上述の構成からなるが、次にその操作について説明する。図４に示すように、基体１の下端面１Ｂ１をピン５を刺し込もうとする紙片等に当接し、指掛け部１Ｃに親指、人差し指、中指をかけて基体１を掴み、前記プッシュロッド７の大径軸部８の押圧面８Ａに手の平を当てて押圧する。プッシュロッド７は基体１のプッシュロッド摺接穴３を摺動し、小径軸部９がカードリッジ４のピン保持孔４Ｃに挿入され、ピン押動面９Ａが該ピン保持孔４Ｃに収容されたピン５を押出してピン保持膜６を破り、ピン５は壁等の刺し込み面に刺し込まれる。
【００１８】
続けてピン５を打ち込もうとする場合、カートリッジ４の胴部４Ａの側面に形成したカートリッジ回転用指掛け凹部４Ｄに指を掛け、カートリッジ４を横方向に回転させる。この回転運動によって、図３に示すように係合突起１３がカートリッジ回転操作盤１２の係合凹部１２Ｄの一つを乗り上げ、一つ隣の係合凹部１２Ｄに係合する。これにより、ピン５を収容しているピン保持孔４Ｃがロッド摺接穴３に正確に衝合する位置にカートリッジ４を停止させることができる。そして、再びプッシュロッド７の押圧面８Ａを押圧することにより小径軸部９がピン保持孔４Ｃに挿入され、ピン押圧面９Ａがピン５を押圧し、ピン５を壁等に刺し込むことができる。
【００１９】
図５乃至図１２は本考案の第２の実施の形態を示す。なお、本実施の形態及び後述する他の実施の形態において、第１の実施の形態の構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して援用し、その説明を省略する。図において、２１はカートリッジ回転操作機構を示す。２２は該回転操作機構２１を構成する回転操作用歯板で、該回転操作用歯板２２はカートリッジ４の上面にピン保持膜６を挟むように貼着した平板の円盤からなる基板２２Ａと、該基板２２Ａの中心に形成した軸穴２２Ｂと、該基板２２Ａの外周側にピン保持孔４Ｃと対応して形成した複数の連通穴２２Ｃ、２２Ｃ、・・・と、該基板２２Ａの外周面に該連通穴２２Ｃに対応して周方向に連続形成した多数の歯部２２Ｄ、２２Ｄ、・・・とから構成してある。
【００２０】
ここで、該各歯部２２Ｄは、図８に示すように、カートリッジ４の矢示イ回転方向側の面を緩やかに傾斜した滑り面２２Ｄ１とし、回転方向反対側の面を略垂直な係合面２２Ｄ２としたものからなっている。２３は前記回転操作用歯板２２の近傍に位置して基体１のカートリッジ嵌合部１Ｄに突設した略台形状の係合突起で、該係合突起２３は軟質のゴムや合成樹脂からなっており、前記歯部２２Ｄに順次係合することによりカートリッジ４を正確に位置決めし、カートリッジ４のピン保持穴４Ｃが基体１の小径軸穴３Ｂと衝合するようにしてある。
【００２１】
２４はカートリッジ４を矢示イ方向に回転させるための送りレバーを示す。該送りレバー２４は図９に示すように、基軸２４Ａと、該基軸２４Ａの長さ方向中間に形成したピン穴２４Ｂと、基軸２４Ａの上端側に略９０度横向きに突設され、傾斜面がロッド当接面２４Ｃ１になった駆動爪２４Ｃと、基軸２４Ａの下端側に倒置Ｌ字状に突設され、前記歯部２２Ｄの係合面２２Ｄ２を押動する作動爪２４Ｄとから構成してある。
【００２２】
そして、送りレバー２４は、カートリッジ嵌合部１Ｄに連通して基体１の上側に縦長に形成した空所からなるレバー収容部１Ｇ内に、ピン穴２４Ｂに挿通して基体１に固定した取付ピン２５によって矢示ロ、ハ方向に回動可能に軸支してあり、駆動爪２４Ｃはロッド摺接穴３に突出した状態になっている。２６は前記レバー収容部１Ｇに位置して基体１に設けた板ばねからなる駆動ばねで、該駆動ばね２６は駆動爪２４Ｃがロッド摺接穴３に突出する方向に送りレバー２４を常時付勢している。なお、板ばねに替えてコイルばね、ゴム片等の弾性体を用いてもよい。
【００２３】
第２の実施の形態は上述の構成からなるが、次にその操作について説明する。プッシュロッド７の押圧面８Ａを押下げると、プッシュロッド７は基体１のプッシュロッド摺接穴３を摺動して降下し、小径軸部９がカートリッジ４のピン保持孔４Ｃに進入する。これにより、ピン保持孔４Ｃに保持してあるピン５は、小径軸部９のピン押動面９Ａによって押出され、ピン保持膜６を破って小径穴部３Ｂを摺動して壁等に刺し込まれる。
【００２４】
また、図１０に示すように、プッシュロッド７が降下していない状態では、送りレバー２４の駆動爪２４Ｃはロッド摺接穴３に突出しており、作動爪２４Ｄは回転操作用歯板２２を構成する１の歯部２２Ｄと隣の歯部２２Ｄに亘って係合した状態になっている。そして、上述した押動操作によってプッシュロッド７が下降すると、大径軸部８の下面８Ｂが送りレバー２４の駆動爪２４Ｃのロッド当接面２４Ｃ１に摺動することにより、送りレバー２４は取付ピン２５を中心にして駆動ばね２６のばね力に抗して傾き、駆動爪２４Ｃ側は矢示ロ方向に押動され、作動爪２４Ｄは１の歯部２２Ｄの係合面２２Ｄ２上端に位置した状態になる。
【００２５】
しかるに、プッシュロッド７に対する押下げ力を解除すると、プッシュロッド７は戻しばね１０のばね力によって上昇し、小径軸部９がカートリッジ４から離脱する。これらの動作に連動して、プッシュロッド７により押動されていた送りレバー２４はプッシュロッド７から開放され、駆動ばね２６のばね力によって駆動爪２４Ｃ側は矢示ハ方向に回転し、略垂直の状態に復帰する。この際に、送りレバー２４の作動爪２４Ｄが歯部２２Ｄの係合面２２Ｄ２に係合してこれを矢示ロ方向に押動することにより、カートリッジ４はピン５を挿装してある次のピン保持穴４Ｃが小径軸部８Ｂに衝合する位置までイ方向に所定量回転し、連続して行うピン刺し込み作業を実現することができる。
【００２６】
次に、図１３は第３の実施の形態を示す。図において、３１はプッシュロッド、３２は該プッシュロッド３１を構成し、基体１の大径穴部３Ａに摺動可能に挿嵌する大径軸体を示す。該大径軸体３２は円柱状の軸部３２Ａと、該軸部３２Ａの上端から軸方向に形成され、内面に雌ねじが形成してある調節穴３２Ｂと、該調節穴３２Ｂに連通して軸方向に形成され、軸部３２Ａの下端に開口する小径のガイド穴３２Ｃと、軸部３２Ａの上端側に一体に形成した頭部状の押動部３２Ｅとから構成してある。
【００２７】
また、３３は前記大径軸体３２に挿装され、カートリッジ４のピン保持穴４Ｃに出入する小径軸体を示す。該小径軸体３３は大径軸体３２の調節穴３２Ｂに螺合する雄ねじ部３３Ａと、該雄ねじ部３３Ａの上端に形成した回動操作用溝３３Ｂと、雄ねじ部３３Ａの下端から軸方向に伸長し、大径軸体３２のガイド穴３２Ｃに摺動可能に挿通され、先端面がピン押動面３３Ｃ１になった押動軸部３３Ｃとから構成してある。
【００２８】
本実施の形態に係るプッシュロッド３１は上述の構成からなり、小径軸体３３はドライバー等を回動操作用溝３３Ｂに係止して回動することにより、大径軸部３２からの突出長さの設定が可能であり、カートリッジ４のピン保持穴４Ｃへの進入量を調節することができる。従って、壁等に対するピン５の差し込み深さ、逆に云えば壁等からのピン５の突出長さを正確に設定できるから、作業現場や使用目的に応じたピン５の使用ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１乃至図４は本考案の第１の実施の形態に係り、図１はピン刺し機の外観図である。
【図２】ピン刺し機の縦断面図である。
【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ矢示方向断面図である。
【図４】ピン刺し機の動作状態を示す説明図である。
【図５】図５乃至図１２は第２の実施の形態に係り、図５はピン刺し機の外観図である。
【図６】ピン刺し機の後面側の外観図である。
【図７】ピン刺し機の後面側の縦断面図である。
【図８】回転操作用歯板と係合突起を示す横断面図である。
【図９】送りレバーの外観斜視図である。
【図１０】カートリッジ回転操作機構の動作前の状態を示すピン刺し機の部分断面図である。
【図１１】図１０中のＸＩ−ＸＩ矢示方向断面図である。
【図１２】カートリッジ回転操作機構の動作中の状態を示すピン刺し機の部分断面図である。
【図１３】第３の実施の形態に係るプッシュロッドの縦断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１          基体
１Ａ１          上端面
１Ｂ１      下端面
３          ロッド摺接穴
４          カートリッジ
４Ｃ        ピン保持孔
５          ピン
６          ピン保持膜
７、３１    プッシュロッド
８          大径軸部
８Ａ        押圧面
９          小径軸部
９Ａ        ピン押動面
１０        戻しばね
１１、２１  カートリッジ回転操作機構
２２        回転操作用歯板
２２Ｄ      歯部
２４        送りレバー（回転操作片）
３２        大径軸体
３２Ｂ      調節穴
３３        小径軸体
３３Ａ      雄ねじ部
【図１】
0003121201.tif 000003
【図２】
0003121201.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003121201.tif 000012
【図１１】
0003121201.tif 000013
【図１２】
0003121201.tif 000014
【図１３】
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