(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本の回転軸線を中心として回転するシリンダドラムと、該シリンダドラムのシリンダ孔内に配置されて縦方向摺動可能でありかつ前記回転軸線に対して斜めに位置決め可能な作用面と作用結合する複数の作業ピストンとを有し、前記シリンダドラムのシリンダ孔を連通ポートを介して、ケーシングに固着された制御面に配置された制御通路と連通させることができ、かつ、前記制御面から軸方向で隔てられた支持軸受に前記シリンダドラムを半径方向で支持している形式のアキシャルピストン機械において、
シリンダドラム（３）と作用結合する付加装置（３０）が設けられており、付加装置（３０）が制御面（１０）の領域でシリンダドラム（３）に配置されており、かつ、該シリンダドラム（３）と作用結合して半径方向力（Ｆkmp ）を発生する少なくとも１つの補償ピストン（４１；４１ａ）を有しており、補償ピストン（４１；４１ａ）が運転圧で負荷可能であり、各作業ピストン（６）に１つの補償ピストン（４１；４１ａ）が配設されており、該付加装置が、前記シリンダドラム（３）の支持軸受（２４）をめぐって作用する回転モーメント（Ｍkmp ）を発生させ、該回転モーメントが、制御面（１０）の設計に起因して生じる傾動モーメントとは逆向きに作用して該傾動モーメントを補償するようにしたことを特徴とする、アキシャルピストン機械。
【請求項２】
シリンダドラム（３）の中心を貫通する駆動軸（２１）が設けられており、該駆動軸に前記シリンダドラム（３）が支持軸受（２４）によって支持されており、前記駆動軸（２１）と前記シリンダドラム（３）との間に形成された中空スペース（２６）内に付加装置（３０）が配置されている、請求項１記載のアキシャルピストン機械。
【請求項３】
複数の補償ピストン（４１；４１ａ）が駆動軸（２１）に支持されており、かつそれぞれ１つのばねエレメント（４３）によって駆動軸（２１）の方に向かって負荷可能である、請求項２記載のアキシャルピストン機械。
【請求項４】
補償ピストン（４１；４１ａ）が、中空スペース（２６）内に配置されたリング状エレメント（３２）の孔（４０；４０ａ）内に、縦方向摺動可能に支承されており、しかも前記の各孔（４０；４０ａ）が、シリンダドラム（３）内に配置された夫々１つの連通路（４２）を介して、対応したシリンダ孔（５０）と連通している、請求項２又は３記載のアキシャルピストン機械。
【請求項５】
リング状エレメント（３２）がシリンダドラム（３）と相対回動不能に固着結合されている、請求項４記載のアキシャルピストン機械。
【請求項６】
シリンダドラム（３）が、中空スペース（２６）内に配置されて駆動軸（２１）に支持されたばね（２７）によって、制御面（１０）の方向に負荷されており、かつリング状エレメント（３２）がシリンダドラム（３）に軸方向で支持されておりかつ前記ばね（２７）と作用結合されている、請求項２から５までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項７】
補償ピストン（４１）が回転軸線（４）に対して垂直に配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項８】
補償ピストン（４１ａ）が、制御面（１０）へ向かって傾斜されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のアキシャルピストン機械。
【請求項９】
駆動軸（２１）が補償ピストン（４１ａ）の領域内に、段部から成る円錐形作用面（６０）を有している、請求項８記載のアキシャルピストン機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、１本の回転軸線を中心として回転するシリンダドラムと、該シリンダドラムのシリンダ孔内に配置されて縦方向摺動可能でありかつ前記回転軸線に対して斜めに位置決め可能な作用面と作用結合する複数の作業ピストンとを有し、前記シリンダドラムのシリンダ孔を連通ポートを介して、ケーシングに固着された制御面に配置された制御通路と連通させることができ、かつ、前記制御面から軸方向で隔てられた支持軸受に前記シリンダドラムを半径方向で支持している形式のアキシャルピストン機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記形式のアキシャルピストン機械は、例えば圧力媒体をタンクから吸込むポンプとして、特に自動吸込み式ポンプとして使用される。タンクはこの場合、周辺外気圧下にあるか、或いは予荷重によって周辺外気圧より僅かに高い圧力を有することができる。タンクからの吸込み時に、吸込み導管内及びポンプ内の流動損失によって、ポンプの充填損失の要因となる圧力低下が発生する。更にまた圧力低下によって圧力媒体からガスが遊離したり、或いは真空が形成されて、ポンプを損傷することがある。
【０００３】
ポンプの流動損失はこの場合、作業ピストンの流入域の形状構成に関連しており、かつポンプの吐出仕事量、ひいてはポンプ回転数の増大に伴って増加する。この場合相応の吸込み制限回転数を上回ると、真空形成に基づいて作業ピストンに充填不足を生ぜしめる運転状態が得られ、この充填不足は、ポンプの吐出流を低下させ、かつポンプの吸込み行程に続く吐出行程におけるキャビテーション浸食によって、ポンプを損傷させることになる。
【０００４】
ポンプにおいて高い吸込み制限回転数を得るためには、作業ピストンの流入域における流動損失を低下させることが必要である。作業ピストンの流入域は、制御面及び該制御面に形成された腎臓状の制御通路並びに、該制御通路をシリンダ孔に接続させるシリンダドラムの連通ポートによって形成される。
【０００５】
制御通路並びに連通ポートの形状及び配置は、シリンダドラムと制御面との間で発生する力の平衡とモーメントの平衡によって確定されている。
【０００６】
この場合シリンダドラムには、シリンダドラムを制御面に圧着するシリンダ加圧力が作用し、該シリンダ加圧力は、制御面を有するシリンダ孔の連通ポートがシリンダ孔の円環面積よりも小さな面積を有することによって生じる。更にまた、シリンダドラムと作用結合するばねを設け、該ばねによって、シリンダドラムを制御面に圧着する力を発生させることも可能である。シリンダドラムを制御面に圧着する前記シリンダ加圧力に対抗して、シリンダドラムと制御面との間の設計に起因したギャップにおける圧力フィールドから結果的に生じるハイドロスタティックな減圧力が作用する。ハイドロスタティックな減圧力はこの場合、圧着するシリンダ加圧力よりも小さいので、シリンダドラムは、残留する軸方向圧着力によって制御面に圧着される。制御面の制御通路の形状と配置はこの場合、モーメントの平衡を考慮して設計され、かつ、残留する軸方向圧着力の力の作用点を、制御面におけるシリンダドラムの支持直径の内部に位置させるように調和されねばならない。これによって傾倒モーメントによる制御面からのシリンダドラムの離隔傾動が回避され、この離隔傾動は、残留する軸方向圧着力の力の作用点がシリンダドラムの前記支持直径の外部に位置している場合に発生する。しかしながら、残留する軸方向圧着力の力の作用点をシリンダドラムの支持直径の内部に位置するように制御面を設計する場合、比較的大きなピッチ円上に配置された、長く延びた小幅の制御通路が生じる。このような制御通路は、アキシャルピストン機械の最大許容吸込み制限回転数を制限することになる大きな流動損失を惹起する。
【０００７】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９０４７８２号明細書に基づいて公知になっている斜板形機械として構成されたアキシャルピストン機械は、吸込み能を向上させ、ひいては最大許容吸込み制限回転数を高めるために、制御面に対するシリンダドラムの付加的な軸方向圧着力を発生させる油圧式の付加装置を装備している。付加装置はその場合、運転圧で負荷可能なピストンとして構成されており、該ピストンは駆動軸に支持されており、かつシリンダドラムを軸方向圧着力によって制御面の方向に負荷する。しかしながら前記ピストンによって発生された付加的な軸方向圧着力はその場合、駆動軸の軸受装置に支持されねばならず、これによって吸込み能を高めたアキシャルピストン機械の製造費は高価になる。この場合、駆動軸及び該駆動軸の軸受装置は、付加装置を備えていないアキシャルピストン機械に対比して改変されねばならないので、付加装置を装備したアキシャルピストン機械と付加装置を装備していないアキシャルピストン機械とを含む駆動装置ファミリーの内部で、同一部品の損失が生じ、従って高い製造費が生じることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、低廉な製造費で高い吸込み能を有する、明細書冒頭で述べた形式のアキシャルピストン機械を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の構成手段は、シリンダドラムと作用結合する付加装置が設けられており、該付加装置が、前記シリンダドラムの支持軸受をめぐって作用する回転モーメントを発生させ、該回転モーメントが、制御面の設計に起因して生じる傾動モーメントとは逆向きに作用して該傾動モーメントを補償するようにした点にある。
【００１０】
【発明の効果】
従って本発明の制御面は、残留する軸方向圧着力をシリンダドラムの支持直径の外部で作用させ、ひいてはシリンダドラムを制御面から離隔傾動させる傾動モーメントを発生させるように設計されている。これによって、流動損失の僅かな流動に好ましい制御通路と連通ポートを設けることが可能になり、前記の制御通路と連通ポートは大きな幅を有し、かつ小さな直径のピッチ円上に配置されている。付加装置によって発生される回転モーメントはこの場合、制御面の設計、ひいては制御通路の設計に起因して生じる傾動モーメントとは逆向きであり、かつ、制御面からのシリンダドラムの離隔傾動を防止するように前記傾動モーメントを補償する。これによってアキシャルピストン機械の吸込み能を向上し、ひいては最大許容吸込み制限回転数を高めることが可能である。付加装置によって発生される回転モーメントはこの場合、シリンダドラムの内部で支持されるので、駆動軸の軸受装置で付加的な力を支持する必要はなく、これによって製造費も低廉になる。この場合、付加装置を備えたアキシャルピストン機械の駆動軸並びに該駆動軸の軸受装置では、付加装置を備えていないアキシャルピストン機械に対比して何ら変更を加える必要はないので、同一の駆動装置ファミリーの内部で同一部品の大量生産が可能になり、従って製作費も低廉になる。
【００１１】
本発明の実施形態では付加装置は制御面の領域でシリンダドラムに配置されており、かつ、該シリンダドラムと作用結合して半径方向力を発生する少なくとも１つの補償ピストンを有している。従って付加装置は、シリンダドラムの支持軸受から軸方向で隔てられている。これに基づいて、半径方向力を発生する少なくとも１つの補償ピストンによって、シリンダドラムに作用する回転モーメントを簡単に発生させることが可能になり、該回転モーメントは、制御面の設計に起因して生じる傾動モーメントに対して逆向きであり、かつ、制御面からのシリンダドラムの離隔傾動を防止するように前記傾動モーメントを補償する。
【００１２】
補償ピストンを運転圧で負荷可能にするのが特に有利である。このように構成すれば、付加装置によって発生される回転モーメントを、アキシャルピストン機械の負荷に関連して制御することが可能である。
【００１３】
各作業ピストンに１つの補償ピストンを配設しておくのが特に有利である。補償ピストンはこの場合、それぞれ１つの作業ピストンに配設されており、かつ該作業ピストンを介して運転圧で負荷される。このように構成すれば、運転圧による補償ピストンの負荷を簡単に制御することが可能である。この場合、吐出導管に接続された制御通路に連通する作業ピストンにその都度接続された補償ピストンだけが、半径方向力を発生する。これによって、制御面の設計に起因して生じる傾動モーメントを補償する回転モーメントを簡単に発生させることが可能になる。
【００１４】
シリンダドラムの中心を貫通する駆動軸が設けられており、該駆動軸に前記シリンダドラムが支持軸受によって支持されているようなアキシャルピストン機械では、前記駆動軸と前記シリンダドラムとの間に形成された中空スペース内に付加装置が配置されている場合には、製造費が格別僅かになる。つまり付加装置はシリンダドラムの内部に配置されており、これによって付加装置は付加的な空間を必要としなくなる。
【００１５】
複数の補償ピストンが駆動軸に支持されており、かつそれぞれ１つのばねエレメントによって駆動軸の方に向かって負荷可能である場合は格別の利点が得られる。補償ピストンはこの場合、駆動軸に支持され、かつ運転圧による負荷時に半径方向力を発生し、該半径方向力は、シリンダドラムの支持軸受の周りに作用する、傾動モーメントとは逆向きの回転モーメントを発生させる。前記ばねエレメントによって僅かな経費で補償ピストンは、シリンダドラムの回転中の遠心力に抗して、かつ又、タンクに接続された制御通路との作業ピストンを介しての補償ピストンの接続中の吸込み力に抗して、駆動軸に接触した状態に保たれる。
【００１６】
本発明の１実施形態では補償ピストンは、シリンダドラムの中空スペース内に配置されたリング状エレメントの孔内に、縦方向摺動可能に支承されており、しかも前記の各孔は、シリンダドラム内に配置された夫々１つの連通路を介して、対応したシリンダ孔と連通している。従って付加装置は、補償ピストンを内設したリング状エレメントから成っている。このような付加装置は、付加的な空間を必要とすることなしに低廉な経費でアキシャルピストン機械に組込むことができ、ひいてはアキシャルピストン機械の吸込み制限回転数を高めることが可能である。
【００１７】
リング状エレメントはシリンダドラムと相対回動不能に固着結合されているのが有利である。このようにすれば、アキシャルピストン機械の運転時に、リング状エレメントの孔を簡単に連通路と連通させることが保証される。
【００１８】
シリンダドラムが、中空スペース内に配置されて駆動軸に支持されたばねによって、制御面の方向に負荷される形式のアキシャルピストン機械では、リング状エレメントがシリンダドラムに軸方向で支持されておりかつ前記ばねと作用結合されている場合には、製造費が特に低廉になる。従って付加装置のリング状エレメントは、低い運転圧の場合にシリンダドラムを制御面に圧着するばねの受け座を形成する。
【００１９】
本発明の１実施形態では補償ピストンは回転軸線に対して垂直に配置されている。従って運転圧による負荷の場合に補償ピストンは、シリンダドラムの支持軸受の周りに作用する回転モーメントを生ぜしめる半径方向力を発生し、前記回転モーメントは、制御面の設計に起因して生じる傾動モーメントとは逆向きに作用して該傾動モーメントを補償する。
【００２０】
本発明の更なる実施形態では補償ピストンが、制御面へ向かって傾斜されている。運転圧による負荷時に補償ピストンによって発生される力は、支持軸受をめぐる回転モーメントを発生させる半径方向力成分と、シリンダドラムを制御面に圧着する付加的な軸方向力を生ぜしめる軸方向力成分とを有している。制御面に対するシリンダドラムの付加的な軸方向の圧着作用によって、制御通路及び連通ポートの幅は更に拡張され、これによって作業ピストンの流入域における流動損失は更に低下し、ひいては吸込み制限回転数が高められる。
【００２１】
この場合、駆動軸は補償ピストンの領域内に、段部から成る円錐形作用面を有しているのが有利である。補償ピストンが制御面へ向かって傾斜している場合、僅かな製造費で駆動軸に、補償ピストンのための当接面を形成することが可能になる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
【００２３】
図１〜図４に示したアキシャルピストン機械１は、ケーシング２内に配置されたシリンダドラム３を有し、該シリンダドラムは回転軸線４を中心として回転可能に支承されている。シリンダドラム３内には複数のシリンダ孔５が設けられており、各シリンダ孔内には１本の作業ピストン６が縦方向摺動可能に支承されている。シリンダ孔５はこの場合、回転軸線４に対して同心的なピッチ円直径ｄtkを有するピッチ円上に配置されている。各作業ピストン６は、シリンダドラム３から突出する領域で、それぞれ滑りシュー７を介して、回転軸線４に対して斜めに位置決め可能な作用面８に支持されている。作用面８はこの場合ケーシング２にか、或いは独立した旋回体、例えば回転軸線に対して傾度を可変の斜板、に配置することができる。
【００２４】
シリンダドラム３は、前記作用面８とは離反した方の端面側に支持面９を有しており、該支持面によってシリンダドラム３は、制御鏡面体１１の制御面１０に当接しており、前記制御鏡面体１１は、ケーシング２に固着結合されたケーシング構成部分２ａに捩れ不能に配置されている。支持面９の領域でシリンダドラム３内に配置された複数の連通ポート１２によってシリンダ孔５は、回転軸線４を中心とするシリンダドラム３の回転毎に、前記制御鏡面体１１に腎臓状に形成された２つの制御通路１３，１４に接続可能である。制御通路１３，１４及び連通ポート１２は、回転軸線４に対して同心的な、ピッチ円直径ｄtnを有するピッチ円上に配置されており、かつ幅ｂn を有している。連通ポート１２はこの場合、シリンダ孔５よりも小さいので、シリンダ孔５内に生じる運転圧に関連して、シリンダドラム３はシリンダ圧力によって制御面１０に圧着される。この場合例えば制御通路１３は吐出導管に接続されて高圧側を形成し、また制御通路１４はタンクに接続されており、この場合制御通路１４はアキシャルピストン機械１の吸込み側を形成する。
【００２５】
シリンダドラム３を１つの中心孔２０が貫通しており、該中心孔を介して、回転軸線４に対して同心的に配置された駆動軸２１がシリンダドラム３を通ってガイドされている。駆動軸２１は、ケーシング２内に配置された軸受２２とケーシング構成部分２ａ内に配置された軸受２３によって回転可能に軸支されている。軸方向で制御面１０から離隔した領域でシリンダドラム３は、支持軸受２４によって駆動軸２１に半径方向で支持されている。該支持軸受２４は例えばスプライン歯列２５として構成されており、これによってシリンダドラム３は駆動軸２１に沿って縦方向にシフト可能に配置されている。
【００２６】
シリンダドラム３と駆動軸２１との間に形成されたリング状の中空スペース２６内には、ばね２７、例えば圧縮ばねが、回転軸線４に対して共軸に配置されており、該ばねは、図１で見てその左端部で、駆動軸２１に支持リング２８によって支持されている。右端部で該ばね２７は、前記中空スペース２６内に配置された付加装置３０を介して、シリンダドラム３に固定された安全リング３１に軸方向で支持されている。従って前記ばね２７によって、シリンダドラム３を制御面１０の方向に負荷する軸方向力が発生され、これによって無圧状態で、或いは低運転圧の場合に、制御面１０に対するシリンダドラム３の圧着作用を得ることが可能になる。前記付加装置３０はこの場合、軸方向で見てシリンダドラム３の支持軸受２４から寸法ｓkmp だけ隔てられている。
【００２７】
付加装置３０は、回転軸線４に対して共軸に配置されたリング状エレメント３２を有し、該リング状エレメントは中心孔２０内に液密に配置されており、例えば該中心孔２０内にプレス嵌めされている。リング状エレメント３２は、回転軸線４を中心として放射状にかつ該回転軸線４に対して垂直に配置された複数の孔４０を有している。各孔４０内にはそれぞれ１つの補償ピストン４１が縦方向摺動可能に配置されており、該補償ピストンは駆動軸２１の外周面と作用接続している。孔４０の個数、従って補償ピストン４１の個数はこの場合、シリンダ孔５の個数に等しく、従って作業ピストン６の個数に等しい。各孔４０は、シリンダドラム３内に配置されたそれぞれ１つの連通路４２を介して、対応したシリンダ孔５もしくは連通ポート１２に接続されており、この場合、連通路４２の直径は孔４０の直径よりも小さい。補償ピストン４１は、各孔４０内にそれぞれ１つ配置されたばねエレメント４３によって、駆動軸２１の方に向かって負荷されている。回動止め３３によってリング状エレメント３２はシリンダドラム３と相対回動不能に結合されている。
【００２８】
アキシャルピストン機械１の運転時、シリンダドラム３と制御面１０との間には、図３に略示した力が発生する。シリンダ孔５はアキシャルピストン機械の運転時、連通ポート１２を介して、高圧側を形成する制御通路１３と吸込み側を形成する制御通路１４とに交互に接続する。この場合シリンダドラム３は、シリンダ孔５と連通ポート１２との面積比によって合成されるシリンダ加圧力Ｆz によって制御面１０に圧着される。該シリンダ加圧力Ｆz はこの場合、シリンダドラム３の傾動軸線５０から寸法ｅＦz分だけ隔てられている。傾動軸線５０はこの場合、制御面１０の平面内に位置し、かつアキシャルピストン機械１の縦方向中心平面内で回転軸線４に交わる。
【００２９】
シリンダ加圧力Ｆz に抗してハイドロスタティックな減圧力Ｆe が作用し、該減圧力は、シリンダドラム３の支持面９と制御面１０との間のギャップの圧力フィールドから生じる。ハイドロスタティックな減圧力Ｆe はこの場合、傾動軸線５０から寸法ｅFe分だけ隔てられている。シリンダ加圧力Ｆz はハイドロスタティックな減圧力Ｆe よりも大きいので、合成する軸方向の圧着力Ｆr はシリンダドラム３を制御面１０に圧着する。制御面１０を実施例に示したように設計し、従って制御通路１３，１４を幅ｂn 及びピッチ円直径ｄtnに構成・配置した場合、合力Ｆr についてのモーメントの平衡を考慮すれば、傾動軸線５０から寸法ｅFr*分だけ隔たった梃子腕が生じ、該梃子腕はシリンダドラム３の支持直径ｄa の外側にある。従って合力Ｆr は傾倒モーメントを発生し、これによってシリンダドラム３は付加的な手段無しには制御通路１４から傾動軸線５０を中心として離隔傾動することになる。
【００３０】
図２の左側に示した付加装置３０の補償ピストン４１、つまり制御通路１３に接続し、従って高圧側に連通するシリンダ孔５に対応配設された補償ピストン４１はこの場合、連通孔４２を介して運転圧で負荷され、かつそれぞれ半径方向力Ｆkmp を発生する。この半径方向力Ｆkmp は梃子腕ｓkmp をもって軸線５１を中心とする回転モーメントＭkmp を生ぜしめ、前記軸線５１は傾動軸線５０に対して平行に配置されており、かつ支持軸受２４の領域で回転軸線４に交わる。回転モーメントＭkmp はこの場合、圧着力Ｆr と梃子腕ｅFr＊とから生じる傾倒モーメントに抗して作用し、かつ、合力Ｆr の大きさが一定であればシリンダドラム３の支持直径ｄa の内側に配置された梃子腕ｅFrを生ぜしめるように前記傾倒モーメントを補償する。従って付加装置３０に基づいて、制御面１０からのシリンダドラム３の離隔傾動を防止するように傾倒モーメントを補償する回転モーメントＭkmp が発生させられる。
【００３１】
図２の右側に位置する残りの補償ピストン４１、つまり吸込み側を形成する制御通路１４に接続されたシリンダ孔５に接続している補償ピストン４１は、遠心力及び吸込みストローク中の負圧に抗してばねエレメント４３によって駆動軸２１へ接触した状態に保持される。
【００３２】
従ってリング状エレメント３２及び補償ピストン４１は１つの付加装置３０を形成し、該付加装置は、支持軸受２４をめぐって作用する回転モーメントＭkmp を発生させ、該回転モーメントは、制御面１０の制御通路１３，１４の設計に起因した傾倒モーメントに基づく制御面１０からのシリンダドラム３の離隔傾動を防止する。
【００３３】
図５に示した本発明によるアキシャルピストン機械１の別の実施形態では、付加装置３０の補償ピストン４１ａは制御面１０の方に向かって角度αだけ傾斜されている。補償ピストン４１ａはこの場合リング状エレメント３２の孔４０ａ内に配置されており、しかも該孔４０ａは回転軸線４の周りに放射状に配置されており、かつ制御面１０の方に向かって角度αだけ傾斜されている。駆動軸２１には１つの円錐形作用面６０が設けられており（該円錐形作用面は例えば駆動軸２１の段部によって形成することもできる）、この円錐形作用面６０に補償ピストン４１ａが支持されている。補償ピストン４１ａを斜向配置したことによって、運転圧から補償ピストン４１ａの縦方向に作用する力Ｆは、半径方向力と軸方向力とに分解される。制御面１０の設計によって生じる傾動モーメントに対して逆向きに作用して該傾動モーメントを補償するところの、半径方向力によって生じる回転モーメントＭkmp 以外に、補償ピストン４１ａの斜め支持によって、軸方向に作用する力が発生され、該軸方向力は、シリンダ加圧力Ｆz に対して付加的に、シリンダドラム３を制御面１０に圧着することになる。
【００３４】
アキシャルピストン機械はこの場合、定吐出容量又は可変吐出容量を有するポンプ又はモータとして構成することができる。本発明のアキシャルピストン機械は、開式循環路における使用以外に、閉式循環路においても同じく使用することができ、但しこの場合は、構成上の理由から、小直径のピッチ円上に配置された複数の制御通路が必要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるアキシャルピストン機械の軸方向断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図１に示した軸方向断面図の部分領域の拡大図である。
【図５】図４に図示した本発明のアキシャルピストン機械部分の別の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１  アキシャルピストン機械、  ２  ケーシング、  ２ａ  ケーシング構成部分、  ３  シリンダドラム、  ４  回転軸線、  ５  シリンダ孔、  ６  作業ピストン、  ７  滑りシュー、  ８  作用面、  ９  支持面、  １０  制御面、  １１  制御鏡面体、  １２  連通ポート、  １３，１４  制御通路、  ２０  中心孔、  ２１  駆動軸、  ２２，２３  軸受、  ２４  支持軸受、  ２５  スプライン歯列、  ２６  中空スペース、  ２７  ばね、  ２８  支持リング、  ３０  付加装置、  ３１  安全リング、  ３２  リング状エレメント、  ３３  回動止め、  ４０，４０ａ  孔、  ４１，４１ａ  補償ピストン、  ４２  連通路、  ４３  ばねエレメント、  ５０  傾動軸線、  ５１  軸線、  ６０  円錐形作用面
【図１】
0004541474.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0004541474.tif 000006