(57)【要約】【課題】線材コイルや鉄板コイル等のように錆びが発生し易い被包装材である金属製コイルを、錆を発生させないように包装するための包装材として使用される金属製コイル包装用の防錆シートに関し、防錆剤を具備させる量を低減させることがなく、しかも防錆剤を具備させるための作業時間を削減することを課題とする。【解決手段】発泡糸で構成された基材１に補助材２が貼着され、且つ前記基材１に液状の防錆剤が付着されてなることを特徴とする。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発泡糸で構成された基材（１）に補助材（２）が貼着され、且つ前記基材（１）に液状の防錆剤が付着されてなることを特徴とする金属製コイル包装用の防錆シート。
【請求項２】
基材（１）が発泡糸を解繊して得られた合成樹脂製シートからなる請求項１記載の金属製コイル包装用の防錆シート。
【請求項３】
発泡糸がスプリットヤーンである請求項１又は２記載の金属製コイル包装用の防錆シート。
【請求項４】
補助材（２）が、合成樹脂製クロスからなる請求項１乃至３のいずれかに記載の金属製コイル包装用の防錆シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は金属製コイル包装用の防錆シート、さらに詳しくは、金属製の線材コイルや鉄板コイル等のように錆びが発生し易い被包装材である金属製コイルを、錆を発生させないように包装するための包装材として使用される金属製コイル包装用の防錆シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の金属製の線材コイルや鉄板コイル等の包装材としては、合成樹脂製シート等に防錆剤を練り込んだものがある。しかし、このような従来の包装材では、合成樹脂製シートの押し出し成形時に同時に防錆剤を練り込むため、少量の防錆剤しか保持させることができないという問題点があった。
【０００３】
すなわち、合成樹脂製シートの押し出し成形は、一般に２００℃以上の温度でなされるため、熱で防錆剤の一部が蒸発、飛散し、その結果、練り込んだ防錆剤の１０％程度の防錆剤しか、成形後の合成樹脂製シートに具備させることができないという問題点があった。また練り込んだ防錆剤が合成樹脂シートの表面から浮き出すおそれもあり、いずれにしても、従来では少量の防錆剤しか保持させることができなかった。
【０００４】
さらに、防錆剤を合成樹脂製シートに練り込むので、製作のための作業時間が比較的長くなるという問題点があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、このような問題点を解決するためになされたもので、従来のように防錆剤を具備させる量を低減させることがなく、しかも防錆剤を具備させるための作業時間を削減することを課題とする。また、防錆剤を基材に浸透させて確実に保持させることができる金属製コイル包装用の防錆シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、このような課題を解決するためになされたもので、請求項１記載の考案は、発泡糸で構成された基材１に補助材２が貼着され、且つ前記基材１に液状の防錆剤が付着されてなることを特徴とする。また請求項２記載の考案は、請求項１記載の金属製コイル包装用の防錆シートにおいて、基材１が発泡糸を解繊して得られた合成樹脂製シートからなることを特徴とする。
【０００７】
さらに請求項３記載の考案は、請求項１又は２記載の金属製コイル包装用の防錆シートにおいて、発泡糸がスプリットヤーンであることを特徴とする。さらに請求項４記載の考案は、請求項１乃至３のいずれかに記載の金属製コイル包装用の防錆シートにおいて、補助材２が、合成樹脂製クロスからなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
以上のように本考案は、基材に液状の防錆剤を付着したものであるため、従来のように半固形状や練込状の防錆剤を基材に練り込む場合のように、練り込まれた防錆剤が滲み出し或いは浮き出すようなことがなく、従って防錆剤の基材への保持量が低減することがなく、好適に保持させることができる。
【０００９】
特に基材が発泡糸で構成されているので、基材の風合いが生じ、その結果、被包装材である金属製コイルに傷が付くのを好適に防止できるという効果がある。
【００１０】
また発泡糸を解繊して得られた合成樹脂製シートで基材を構成した場合には、発泡糸を解繊した状態の繊維間に防錆剤が好適に浸透して保持され、防錆剤が不用意に除去されることがなく、また保持量を増大することができるという効果がある。
【００１１】
また、従来のような練り込む作業に比べて製作のための作業時間を大幅に短縮することができるという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案の実施形態について説明する。
【００１３】
（実施形態１）
本実施形態では、図１に示すように、防錆シート４が、基材１にラミネート層３を介して補助材２が貼着されることによって構成されている。基材１は、図２に示すように合成樹脂シートからなるものであるが、より詳しくは、ポリプロピレンからなる発泡糸のスプリットヤーンを解繊して得られたものを合成樹脂製シートとして構成したものである。
【００１４】
また、補助材２は、図３に示すようなポリプロピレン等の合成樹脂製のクロスで構成されている。そして、前記基材１に液状の防錆剤が噴霧により付着されて構成されている。防錆剤としては、メタライトＡ（商品名：堀富商工株式会社製）が用いられている。
【００１５】
このような構成からなる防錆シート４を包装材として、線材コイルや鉄板コイルのような筒状の金属製コイルからなる被包装物を包装する場合には、防錆剤が付着された基材１側を内面側として被包装物に巻装する。
【００１６】
この場合において、ポリプロピレンからなる発泡糸のスプリットヤーンを解繊して得られた合成樹脂製シートからなる基材１側に防錆剤が付着されているため、付着された防錆剤が解繊状態の発泡糸に好適に浸透しており、従って防錆剤が基材１から不用意に浮き出すことがなく、防錆剤は基材１に好適に保持されている。従って、鉄板コイルに対して優れた防錆効果が得られることとなる。
【００１７】
さらに液状の防錆剤を噴霧して基材１側に防錆剤を付着するため、防錆剤はその基材１側に好適に付着されるとともに、防錆剤を具備させるための作業効率が良好となる。
【００１８】
また補助材２が合成樹脂製クロスで構成されているめ、金属製コイルの包装に適した強度を有する包装材を提供することができる。
【００１９】
（実施形態２）
本実施形態では、上記実施形態１の発泡糸のスプリットヤーンを解繊して得られたものを合成樹脂製シートとして構成された基材１に代えて、図４に示すように、発泡糸のスプリットヤーンで織成されたクロスからなる基材１を用いた。合成樹脂製クロスからなる補助材２の構成は上記実施形態１と同様である。
【００２０】
本実施形態においても、発泡糸のスプリットヤーンの織目やクロスの交差部分に噴霧された防錆剤が好適に浸透し、防錆剤が基材１から不用意に除去されることがないという効果が得られる。
【００２１】
また本実施形態では、基材１が発泡糸のスプリットヤーンで織成されたクロスからなるので、基材１と補助材２とがともにクロスで構成されていることとなり、金属製コイルの包装に適した強度を有する包装材を提供することができる。
【００２２】
（その他の実施形態）
尚、上記実施形態では、噴霧することによって防錆剤を基材１に付着したが、噴霧に限らず、たとえば回転するロールでコーティングすることによって基材１に付着してもよい。要は、液状の防錆剤が付着されればよいのである。
【００２３】
さらに、上記実施形態では、防錆剤としてメタライトＡを用いたが、これ以外の各種市販の液状防錆剤を用いることも可能である。
【００２４】
さらに基材１を構成する発泡糸として、上記実施形態では、スプリットヤーンからなるものを用いたが、これに限らず、フラットヤーンからなる発泡糸を用いることも可能である。
【００２５】
また、基材１を構成する発泡糸の材質も、上記実施形態のポリプロピレンからなるものに限らず、たとえばポリエチレンからなるものであってもよく、その材質は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】一実施形態としての防錆シートの要部断面図。
【図２】防錆シートを構成する基材の部分を示す要部概略平面図。
【図３】防錆シートを構成する補助材の部分を示し、（イ）は要部概略平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線断面図。
【図４】他実施形態の防錆シート構成する補助材の部分を示し、（イ）は要部概略平面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ線断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１…基材                        ２…補助材
４…防錆シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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