(57)【要約】【課題】スクリューポイントのロッドからの着脱作業を安全かつ効率的に作業できるとともに、ゲージ判定の利便性などを付加することもできるスクリューポイント着脱用工具を提供する。【解決手段】スクリューポイントＳの刃部Ｈを型取って形成される貫通孔１１ａを有した刃部支持受部１１と、スクリューポイントに螺合された接続ロッドＲを受けるロッド受部１２と、刃部支持受部１１及びロッド受部１２が対向配置される基体部１３とでスクリューポイント着脱用工具１０を構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地盤調査のために地中に貫入されるスクリューポイントの基端部に螺合される接続ロッドを前記スクリューポイントから着脱させるためのスクリューポイント着脱用工具であって、
前記スクリューポイントの刃部を型取って形成された略螺旋状壁面の貫通孔を有してスクリューポイント先部が挿入固定される刃部支持受部と、
前記スクリューポイントの基端部に螺合された前記接続ロッドを受ける略Ｕ字状に形成されたロッド受部と、
前記刃部支持受部及び前記ロッド受部が所定の間隔を有して対向配置されその裏面側が基盤面に載置される略矩形板状の基体部と、を有することを特徴とするスクリューポイント着脱用工具。
【請求項２】
前記基体部が回転軸を介して開閉可能に重設された表裏２枚の矩形板からなり、前記表裏２枚の矩形板の開閉角度を所定位置で固定する係止部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のスクリューポイント着脱用工具。
【請求項３】
前記基体部の表面側に蝶番を介して起立自在に取り付けられ挿入されるスクリューポイントの直径をチェックするゲージ部を有していることを特徴とする請求項１又は２記載のスクリューポイント着脱用工具。
【請求項４】
前記基体部にはスクリューポイント着脱作業時に把持するためのハンドル部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクリューポイント着脱用工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、地盤に差し込んで土質を測定するのに用いられるスクリューポイントをその接続ロッドに着脱するためのスクリューポイント着脱用工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物などの構築に先立って土地の地耐力を調査するために、スウェーデン式サウンディング試験などの方法が一般に行われている。この試験法では、クロムモリブデン鋼などからなるドリル状のスクリューポイントに荷重と回転とを付加して地中に貫入し、所定深度毎のスクリューポイントの回転回数、荷重などのデータを基にその土地の地層構造が判定される。
このようなスクリューポイントの基部にはねじ部が形成され、これに接続ロッドのねじ部を螺合させて両者が接続され、他のロッドなどを継ぎ足すことで全体の長さが設定される。
スクリューポイントによる測定終了後には、ロッドを地盤から引き抜きながら継ぎ足したロッドを取り外して、最後にスクリュー連結ロッドとスクリューポイントとを、パイプレンチやスパナなどの工具を用いて取り外すようにしている。
【特許文献１】特開２００４−２３２２１２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような工具を用いてスクリューポイントに連結ロッドを着脱する際には、スクリューポイントの刃部分の一部を強く工具で固定把持する必要があり、このため刃部が損傷することがあった。
また、スパナなどの工具でロッドを掴んだときにスクリューポイントを安定に固定して作業できないという問題もあった。このため、スクリューポイントの着脱作業を慎重に行わなければならず作業効率が悪く、取り外し外し作業に危険が伴うという問題もあった。
本考案は前記従来の課題を解決するためになされたもので、スクリューポイントに連結ロッドを着脱する際に、その刃部を損傷させることなく安定して保持でき、その着脱作業を効率的に作業できるとともに、スクリューポイントのゲージ判定の利便性などを付加することもできるスクリューポイント着脱用工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（１）本考案は、地盤調査のために地中に貫入されるスクリューポイントの基端部に螺合される接続ロッドを前記スクリューポイントから着脱させるためのスクリューポイント着脱用工具であって、前記スクリューポイントの刃部を型取って形成された略螺旋状壁面の貫通孔を有してスクリューポイント先部が挿入固定される刃部支持受部と、前記スクリューポイントの基端部に螺合された前記接続ロッドを受ける略Ｕ字状に形成されたロッド受部と、前記刃部支持受部及び前記ロッド受部が所定の間隔を有して対向配置されその裏面側が基盤面に載置される略矩形板状の基体部と、を有して構成される。
【０００５】
（２）本考案のスクリューポイント着脱用工具は、前記（１）において、前記基体部が回転軸を介して開閉可能に重設された表裏２枚の矩形板からなり、前記表裏２枚の矩形板の開閉角度を所定位置で固定する係止部が設けられていることにも特徴を有している。
【０００６】
（３）本考案スクリューポイント着脱用工具は、前記（１）又は（２）において、前記基体部の表面側に蝶番を介して起立自在に取り付けられ挿入されるスクリューポイントの直径をチェックするゲージ部を有していることにも特徴を有している。
【０００７】
（４）本考案のスクリューポイント着脱用工具は、前記（１）〜（３）において、前記基体部にはスクリューポイント着脱作業時に把持するためのハンドル部が設けられていることにも特徴を有している。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のスクリューポイント着脱用工具によれば、スクリューポイントの刃部を型取って形成された刃部支持受部にスクリューポイントの先部を挿入固定するとともに、スクリューポイントの基端部に螺合された接続ロッドをロッド受部で安定に支持できるので、スクリューポイントの刃部を損傷させることなく、その着脱作業を効率的に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本実施形態のスクリューポイント着脱用工具は、スクリューポイントの刃部が挿入される貫通孔を有した刃部支持受部と、このスクリューポイントに螺合接続された接続ロッドの軸部を受けるためのロッド受部と、前記刃部支持受部及び前記ロッド受部が所定の間隔を有して対向配置されその裏面側が基盤面に載置される略矩形板状の基体部と、を有して構成される。これによって、スクリューポイントに連結ロッドを着脱する際に、その刃部に広い範囲で密着する貫通孔で刃部を固定して、その刃部を損傷させることなくしかも、その基端側をロッド受部で全体がぐらつくことなく安定に保持でき、その着脱作業を効率的かつ確実に行うことができる。
【００１０】
スクリューポイントは、クロムモリブデン鋼などの超硬合金からなり、ＪＩＳ規格に準じて製作されるものであり、先端が尖鋭なドリル状に形成されている。このスクリューポイントの基端面には、おねじが突出して一体に成形されており、ロッドのめねじに螺合して、両者が連結されるように構成されている。スクリューポイントには岩盤などとの接触によって曲げモーメントが作用するが、応力の集中し易いねじ部分をねじ専用品として製造されたスタッドボルトなどのおねじ部材で構成することができ、スクリューポイントとロッドの連結部分の強度をさらに高めることができる。この結果、前述の曲げモーメントが作用する場合のみならず、回転貫入時のねじりモーメントなどが作用した場合においてもスクリューポイントの連結部分での折損を防止することができる。なお、本実施の形態では、スクリューポイントに雄ねじを形成し、これに雌ねじ部材を介してロッドを連結するようにしたが、スクリューポイントの基端に雌ねじを有する嵌合孔を形成して、ロッドの雄ねじ部に螺合することも可能であって、得られる効果は同様である。
【００１１】
刃部支持受部は、アルミなどの溶融金属によって、スクリュー状に形成されたスクリューポイントから予め型取って形成された略直方体状の部材である。このようなスクリューポイントの型枠は、ロストワックス法などにより製造することができる。なお、スクリューポイントが保持される刃部支持受部の貫通孔はスクリューポイントを挿入したときに、その先端部分が１〜３ｃｍ程度露出するように配置される。これによって、このスクリューポイント先端の露出部をハンマーなどで叩くことで、貫通孔に噛み込んだ状態のスクリューポイントを刃部支持受部から容易に取り外すことができる。
【００１２】
ロッド受部はスクリューポイントの基端に螺合接続された接続ロッドの軸部を支持するための部材である。このスクリューポイントの先端側は刃部支持受部に挿入されて支持される。ロッド受部は例えば、矩形板などの上部をＵ字状に切り欠いて形成される。
【００１３】
基体部はスチールやステンレススチールなどからなる略矩形板状の金属部材であり、刃部支持受部及びロッド受部が所定の間隔、例えば、約５〜５０ｃｍの間隔に設定されて対向配置されその裏面側が基盤面に載置されるようになっている。
【００１４】
本実施形態のスクリューポイント着脱用工具は、前記基体部が回転軸を介して開閉可能に重設された表裏２枚の矩形板からなり、前記表裏２枚の矩形板の開閉角度を所定位置で固定する係止部が設けられるようにすることもできる。これによって、スクリューポイントと接続ロッドとの取り外し作業時などに、表裏２枚の矩形板が互いに直交する位置に広げることで安定させて地盤面などに載置することができる。したがって、作業効率の向上が図れるとともに、安全性も高めることができる。さらに、非作業時には、表裏２枚の矩形板を重ねた状態にコンパクトにできるので、その携帯性や収納性に優れたスクリューポイント着脱用工具を提供することができる。
【００１５】
係止部は、表裏２枚の矩形板の開閉角度を所定位置で固定するためのボルトやフックなどを備えたストッパーであって、開閉可能に重ねられた矩形板の開閉角度を、互いに直交する作業位置や、互いに重ねられた収納位置などに固定する機能を有する。
【００１６】
本実施形態のスクリューポイント着脱用工具は、前記基体部の表面側に蝶番を介して起立自在に取り付けられ挿入されるスクリューポイントの直径をチェックするゲージ部を有することもできる。これによって、スクリューポイント使用前後における、磨耗や損傷の程度をスクリューポイントの着脱時に常時チェックできるので、その地盤調査における信頼性をさらに高めることが可能となる。
【００１７】
本実施形態のスクリューポイント着脱用工具は、前記基体部にはスクリューポイント着脱作業時に把持するためのハンドル部を設けることもできる。これによって、作業中に基体部を確実に保持させておくことができ、安全かつ効率的にスクリューポイントを接続ロッドから着脱させることができる。
【実施例】
【００１８】
図１は本実施例に係るスクリューポイント着脱用工具の斜視図であり、図２は同スクリューポイント着脱用工具の使用方法の説明図である。以下図面を参照しながら本実施例のスクリューポイント着脱用工具について説明する。図１及び図２に示す実施例１のスクリューポイント着脱用工具１０において、スクリューポイントＳの刃部Ｈが挿入される貫通孔１１ａを備えた刃部支持受部１１と、スクリューポイントＳに螺合接続された接続ロッドＲの軸部を受けるためのロッド受部１２と、刃部支持受部１１及びロッド受部１２とを所定の間隔を有して対向配置する基体部１３と、を有する。
基体部１３は、回転軸１３ａを介して開閉可能に重設された表裏２枚の矩形板１３ａ、１３ｂを有するとともに、その表面側に蝶番１４ａを介して起立自在に取り付けられ挿入されるスクリューポイントＳの直径をチェックするための規定孔１４ｂを備えたゲージ部１４を備える。さらに、刃部支持受部１１の上部に略Ｏ字状に取り付けられ作業時などに把持するためのハンドル部１５を備える。
【００１９】
スクリューポイントＳは、クロムモリブデン鋼（ＳＣＭ）からなるドリル状のものであり、地質を評価するための抵抗体として機能する。スクリューポイントＳの基部は雄ねじ部が形成され、接続ロッドＲの雌ねじ部に螺合されるようになっている。このスクリューポイントＳの本体部は地中貫入時の土砂摩耗に耐えうるように高い硬度及び耐摩耗性を有することが要求され、この特性を得るための熱処理が施されていることが好ましい。
【００２０】
スクリューポイント着脱用工具１０の基体部１３は、表裏２枚の矩形板１３ｂ、１３ｃからなり、回転軸１３ａを軸芯として、重ね合わされた状態（図１（ａ））から相互に直交する状態（図１（ｂ））に開閉可能となっている。また、矩形板１３ｃにはその端部をＬ字型に屈曲させて形成させた係止部１３ｄが設けられ、矩形板１３ｂ、１３ｃ同士の開閉を規制して、両者が不用意にずれることがないように配置されている。
【００２１】
なお、係止部１３ｄにはその先端を刃部支持受部１１側に向けて押圧するためのボルトねじ１３ｅが取り付けられている。係止部１３ｄは必要に応じて、図１（ｂ）の直交位置において矩形板１３ｂ、１３ｃ同士を固定するように設けることもできる。
【００２２】
ゲージ部１４は、基体部１３の矩形板１３ｂの表面側に蝶番１４ａを介して取り付けられている。そして、スクリューポイントＳが摩耗して直径が特定寸法以下になっていないかを判定する場合には、図１（ｂ）に示すようにゲージ部１４を矩形板１３ｂから引き起こして、スクリューポイントＳの規定孔径、例えばφ３０ｍｍに形成された規定孔１４ｂにスクリューポインＳを挿入することでその直径の適否を随時チェックできるようになっている。
【００２３】
図３は、以上説明したスクリューポイント着脱用工具１０を用いて接続ロッドＲをスクリューポイントＳから取り外す作業手順の模式説明図である。以下図面を参照して、この取り外し手順について説明する。なお、図３において係止部１３ｄ、ハンドル部１５などの構成については説明の都合上省略している。
【００２４】
まず、地盤測定が終わって地盤から引き抜いたスクリューポイントＳと接合ロッドＲとが螺合した地盤測定具をスクリューポイント着脱用工具１０の貫通孔１１ａに先端から挿入する（図３（ａ））。
なお、この作業に先立って、図１（ｂ）に示すようにゲージ部１４を引き起こしておき、この規定孔１４ｂに地盤調査によって磨耗したスクリューポイントＳの先部を挿入して、その磨耗の程度を判定することができる。このとき、基体部１３の表側面には「スクリューポイント検尺」「φ３０ｍｍ以上確認」などの文字が彫り込まれて着色され、スクリューポイント検尺時の写真管理が容易にできるようにしている。
【００２５】
こうして、スクリューポイントＳを捻りながら貫通孔１１ａからその先端を１〜３ｃｍ程度突出させるとともに、その接続ロッドＲの後端側の軸部をロッド受部１２のＵ字状凹部１２ａに乗せた状態に支持する（図３（ｂ））。これによって、スクリューポイントＳの刃部Ｈが貫通孔１１ａによって保持固定される。
【００２６】
つぎに、接続ロッドＲの軸部をパイプレンチなどの工具Ｋで挟持して、スクリューポイントＳと接続ロッドＲのねじ部Ｎを回転させる（図３（ｃ））。これによって、スクリューポイントＳのねじ部Ｎから接続ロッドＲを離脱させる（図３（ｄ））。
なお、接続ロッドＲを挟持するパイプレンチの軸を掴んで下方に回転させるように力をかけると基体部１３の本体が捩じられてその片側が持ち上がろうとする。これを防ぐために基体部１３の矩形板１３ｂ、１３ｃを互いに直交させるように回転して拡げることによって全体を安定させるためのアンカーとして機能させることができる。なお、矩形板１３ｂ、１３ｃが重ねられた状態では、係止部１３ｄのボルトねじ１３ｅで両者が固定されているので、このボルトねじ１３ｅを緩めることでフリーにした後、回転軸１３ａを軸芯として回転させるようにしている。
【００２７】
接続ロッドＲをロッド受部１２から撤去した後、貫通孔１１ａからその先端を覗かせたスクリューポイントＳをハンマーなどの工具で打撃することで、図３（ｅ）に示すように貫通孔１１ａに噛み込んだスクリューポイントＳの刃部Ｈを離脱して解放させる。
【００２８】
最後に、スクリューポイントＳ、接合ロッドＲをスクリューポイント着脱用工具１０から取り外して次の着脱作業に備えることができる（図３（ｆ））。
【００２９】
以上説明したように、本考案のスクリューポイント着脱用工具１０は、スクリューポイントＳの刃部Ｈを型取って形成された刃部支持受部１１にスクリューポイントＳを挿入固定するとともに、スクリューポイントＳの基端部に螺合された接続ロッドＲをロッド受部１２によって安定させ、その刃部Ｈを損傷させることなく着脱作業が行えるようにしたことを要旨とするものであり、これに該当するものは本考案の権利範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】スクリューポイント着脱用工具の斜視図である。
【図２】スクリューポイント着脱用工具の使用説明図である。
【図３】接続ロッドをスクリューポイントから取り外す作業手順の模式説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  実施例のスクリューポイント着脱用工具
１１  刃部支持受部
１１ａ  貫通孔
１２  ロッド受部
１３  基体部
１３ａ  回転軸
１３ｂ、１３ｃ  矩形板
１３ｄ  係止部
１３ｅ  ボルトねじ
１４  ゲージ部
１４ａ  蝶番
１４ｂ  規定孔
１５  ハンドル部
Ｓ  スクリューポイント
Ｈ  刃部
Ｒ  連結ロッド
Ｎ  ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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