(57)【要約】      （修正有）【課題】シューズを履いた際に目立たなくしかも保温性およびクッション性に優れた部分パイル編みカバーソックスを提供する。  【解決手段】カバーソックス１の爪先部５の下半分および足底部８における土踏まず１５よりも前方をパイル編み１４で編成するとともに、爪先部の上半分および踵部１０を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、ハイヒール系シューズを履いた際に保温性が良好で足が圧迫されることが少なくなる。  【選択図】図２
0003227096.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
自動靴下編機によって伸縮性の編地の踵部、両側部と足底部ついで爪先部の順に一連で編成し、比較的大きい上方開口部によって使用者の足甲部と足首部を露出させるカバーソックスにおいて、該カバーソックスの爪先部の下半分および足底部における土踏まずよりも前方をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、ハイヒール系シューズを履いた際に保温性が良好で足が圧迫されることが少ない部分パイル編みカバーソックス。
【請求項２】
自動靴下編機によって伸縮性の編地の踵部、両側部と足底部ついで爪先部の順に一連で編成し、比較的大きい上方開口部によって使用者の足甲部と足首部を露出させるカバーソックスにおいて、該カバーソックスの爪先部の下半分および足底部の全体をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、シューズを履いた際に保温性が良好である部分パイル編みカバーソックス。
【請求項３】
パイル編み部の横幅を着用者の足幅に対応させて狭めることにより、カバーソックスの両側部を地糸である伸縮性の編糸で編成する請求項２記載のカバーソックス。
【請求項４】
カバーソックスの踵部は表糸と裏糸からなる伸縮性の編糸で編成され、その裏糸の一部または全部に高摩擦性糸を添加して編成を行い、この高摩擦性糸の摩擦抵抗が通常の裏糸のそれよりも大きい請求項１または２記載のカバーソックス。
【請求項５】
カバーソックスの踵部内面において、摩擦抵抗の高い細長い樹脂帯片を複数列水平に貼着し、該樹脂帯は幅３ｍｍ以上、長さ４０ｍｍ以上である請求項１または２記載のカバーソックス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シューズを履いた際に目立たなくしかも保温性およびクッション性に優れた部分パイル編みカバーソックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
カバーソックスは、スニーカーソックスまたはフットカバーとも称し、女性や若者がパンプスやスニーカーを素足で履いたように見せるために着用する。通常のカバーソックスは、履き口の上方開口部が大きくカットされて使用者の足甲部と足首部を露出させ、シューズを履いた時にパンプスやスニーカーから見えないような構造になり、この点が長いレッグ部を有する靴下と顕著に異なっている。
【０００３】
カバーソックスは、シューズを履いた際に、素足で履いたような感じを出すために薄い編地であって伸縮性が高いことが望ましく、保温性が高くてもパイル編地を使用することは少ない。例えば、特開２０１４−２０５９３５号のフットカバーでは、足底部のクッション部にパイル生地を貼着するけれども、このパイル生地は足底部のごく一部だけである。特開２０１７−９５８３７号は、両側縁部が伸縮可能なフットカバーに関し、該フットカバーの編地はパイル編みによって編成できると示唆していても、パイル編地が両側縁部と踵部を除く個所に採用する際の具体的なパイル構造は開示していない。
【０００４】
カバーソックスは、レッグ部を有する靴下の一分野であると解釈されることが多く、パイル編みカバーソックス自体は市販されることが少なくても、パイル編み靴下としては特開２００３−１３３０３号や特開２０１８−１６８９９号などが存在する。これらのパイル編み靴下では、地糸よりもパイル糸のシンカーループ長を長くした編地組織を有し、靴下全体をパイル編み組織にすることが殆どであり、これらをカバーソックスに転用しても実用的意味が存在しない。
【０００５】
一方、パイル編みを部分的に形成した靴下として、特開昭５６−６３０５１号、特開２００３−２２７００５号、特開２０１３−１６７０３６号などが例示できる。特開昭５６−６３０５１号では、足甲部をパイル編みにしないことも言及している。特開２００３−２２７００５号はスポーツ用の靴下に関し、足甲部の一部をパイル編み組織として足を適切に拘束し、足底部は一般にパイル編みになっていない。特開２０１３−１６７０３６号はマルチパイル編み組織の靴下に関し、低パイル編み組織と高パイル編み組織とが靴下全体に散在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２０５９３５号公報
【特許文献２】特開２０１７−９５８３７号公報
【特許文献３】特開２００３−１３３０３号公報
【特許文献４】特開２０１８−１６８９９号公報
【特許文献５】特開昭５６−６３０５１号公報
【特許文献６】特開２００３−２２７００５号公報
【特許文献７】特開２０１３−１６７０３６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
カバーソックスは、一般の靴下とほぼ同様の製法と素材であっても、顕著な相違点として、シューズを履いた際に素足で履いたような感じを出すために、使用者の足首とシューズの間で目立たせないことを要する。このため、カバーソックスをパイル編みで編成することは可能ではあっても、分厚いパイル編みであると、シューズの上周縁からはみ出しやすくて足首付近において目立ちすぎ、且つクッション性が高いので多少脱げやすくなるので実際には製品化は行われていない。この点から、特開２０１３−２０５９３５号や特開２０１７−９５８３７号で開示のフットカバーにおいて、足甲部または足底部だけをパイル編地で編成する技術思想は存在しないものと推定する。
【０００８】
同様に、部分的にパイル編みしたパイル編み靴下から、部分パイル編みカバーソックスを容易に想到することもできない。特開昭５６−６３０５１号は横編機によって編成する方法であり、具体的に足底部だけをパイル編みすることを開示しておらず、しかも横編機は靴下編機を含む丸編機よりも低速で明らかに生産効率が低い。特開２００３−２２７００５号に開示の靴下は、足甲部にもかなりの範囲のパイル編み組織を設けており、パイル編みを部分的に形成していても、その目的は歩行時や走行時に生じる衝撃を緩和させることである。また、特開２０１３−１６７０３６号はパイル長を２段階で変化させる靴下に関し、足甲部の一部にも高低パイル編み組織が混在し、その目的は精細な立体感を与えて種々の着用機能を向上させることだけである。
【０００９】
本考案は、従来のパイル編みに関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、シューズを履いた際に目立つことが少なく、しかも保温性およびクッション性に富む部分パイル編みカバーソックスを提供することを目的としている。本考案の他の目的は、裏面にパイル編み組織を有しても足から脱離することが少ない部分パイル編みカバーソックスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案に係る部分パイル編みカバーソックスは、自動靴下編機によって伸縮性の編地の踵部、両側部と足底部ついで爪先部の順に一連で編成し、比較的大きい上方開口部によって使用者の足甲部と足首部を露出させる。本考案のカバーソックスは、その爪先部の下半分および足底部における土踏まずよりも前方をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、ハイヒール系シューズを履いた際に保温性が良好で足が圧迫されることが少ない。
【００１１】
本考案に係るカバーソックスは、その爪先部の下半分および足底部の全体をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成してもよく、これによってシューズを履いた際に保温性が良好である。本考案のカバーソックスでは、パイル編み部の横幅を着用者の足幅に対応させて狭めることにより、カバーソックスの両側部を地糸である伸縮性の編糸で編成すると好ましい。
【００１２】
本考案に係るカバーソックスにおいて、その踵部は表糸と裏糸からなる伸縮性の編糸で編成され、その裏糸の一部または全部に高摩擦性糸を添加して編成を行うと好ましく、この高摩擦性糸の摩擦抵抗が通常の裏糸のそれよりも大きい。一方、カバーソックスの踵部内面において、摩擦抵抗の高い細長い樹脂帯を複数列水平に貼着してもよく、該樹脂帯は幅３ｍｍ以上、長さ４０ｍｍ以上であると好ましい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る部分パイル編みカバーソックスは、爪先部の下半分および足底部の一部または全体をパイル編みするだけであり、爪先部の上半分および踵部は地糸である伸縮性の編糸で編成するのでシューズを履いた際に目立たず、しかもパイル編み部でクッション性が良好で履き心地は快適である。本考案のカバーソックスは、足底部において土踏まずよりも前方だけをパイル編みで編成する場合には、使用者がハイヒール系シューズを履いた際に足が圧迫されることを防ぐ利点がある。また、本考案のカバーソックスは、足底部全体をパイル編みで編成する場合には各種のシューズを履いた際に保温性が良好である。
【００１４】
本考案に係るカバーソックスは、爪先部の下半分および足底部の一部または全体をパイル編みにすることで保温性とクッション性を高めるうえに、ソックス裏面がパイル編みになってクッション性が高くなっても、踵部の編地において裏糸の一部または全部に高摩擦性糸を添加することにより、該ソックスの踵部で滑り止めして足から脱離することが少ない。本考案のカバーソックスは、その踵部内面において摩擦抵抗の高い細長い樹脂帯片を複数列水平に貼着することにより、該踵部で効果的に滑り止めすることも可能である。  
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係るカバーソックスの一例を前方から示す透視状態の全体斜視図である。
【図２】図１のカバーソックスを後方から示す透視状態の全体斜視図である。
【図３】図１のカバーソックスに相当する概略展開図である。
【図４】カバーソックスの変形例を前方から示す透視状態の全体斜視図である。
【図５】図４のカバーソックスを後方から示す透視状態の全体斜視図であり、特に踵部裏面に樹脂帯片を貼着した場合を図示する。
【図６】図４のカバーソックスに相当する概略展開図であり、両側辺部は図４および図５のそれと若干異なる。
【図７】カバーソックスの別の変形例を示す概略展開図である。
【図８】カバーソックスのさらに別の変形例を示す概略展開図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案に係るカバーソックス１は、図１および図２に示すように、全体として前方袋部２および後方袋部３で構成するように編成し、伸縮性の編地の爪先部５、両側辺部７，７、足裏部８および踵部１０に分けることができる。カバーソックス１は、自動靴下編機によって編地の踵部１０、足底部８と両側部７，７ついで爪先部５の順に一連で編成され（図３参照）、これによって比較的安価に製造できる。カバーソックス１は、着用時には着用者１１（図１）の足の対応部分とそれぞれ接触し、比較的大きい上方開口部１２によって使用者の足甲部と足首部を露出させる。
【００１７】
カバーソックス１の地糸は、表糸と裏糸からなる通常の伸縮性の編糸からなり、平編みやリブ編みまたはプレーティング編みなどで編成される。この編糸の表糸には感触性が良い綿糸、ポリエステル／綿混糸、羊毛、絹糸、麻糸、アクリル繊維などを用い、裏糸はポリウレタン糸やゴム糸単独またはこれらの糸を芯糸として合成繊維糸でカバーリングした被覆弾性糸（ＦＴＹ）であり、該裏糸によってカバーソックス１は伸縮性を発揮する。この被覆弾性糸では、芯糸のポリウレタン糸は繊度が３０や４０デシテックスであり、カバーリング糸は繊度が７５や１５０デシテックスのポリエステル糸であると好ましく、表糸にポリエステル長繊維を添加して耐ピリング性を高めてもよい。
【００１８】
一方、カバーソックス１のパイル糸は地糸と同様に任意に選定することができ、例えば、４０／７５ＦＴＹや４０／１５０ＦＴＹを用いても、ウーリナイロン糸などを用いて薄パイルにしてもよい。このパイル糸には、編糸にポリエステル長繊維を添加して耐ピリング性を高めてもよい。
【００１９】
図１から図３に示すカバーソックス１の内面において、その一部にパイル編み部１４を形成する。パイル編み部１４は、爪先部５の下半分５ａおよび足底部８における足底の土踏まず１５（図２）よりも前方に形成されるとともに、爪先部５の上半分５ｂ、踵部１０および土踏まず１５を地糸つまり伸縮性の編地で編成する。この際には、両側辺部７，７の一部もパイル編みになるので、図７のように両側辺部１６，１６を総て地糸で編成することも可能である。一方、図４から図６に示すカバーソックス１８では、爪先部２０の下半分２０ａおよび足底部２２の全体をパイル編みで編成するとともに、爪先部２０の上半分２０ｂおよび踵部２４を地糸つまり伸縮性の編地で編成する。この際に、両側辺部２６，２６もパイル編みになるので、図８のように両側辺部２８，２８を総て地糸で編成することも可能である。
【００２０】
自動靴下編機において、パイル編みは、各シンカーの出入り運動を制御することにより、１コースについて編目１目単位で選択的に編成できる。この場合の編み組織には、地糸からなる地編み組織と、地糸よりもシンカーループ長を長くしたパイル糸による１または２以上のパイル編み組織とを包含する。したがって、パイル編み部１４が、図３に示すように全周リブ編み部３０および全周トウ部４０の一部に形成され、コース方向において地編み組織とパイル編み組織とを混在させることも容易である。
【００２１】
パイル編み部１４について、両側辺部７，７を両側辺部１６，１６（図７）または２８，２８（図８）のように地糸で編成するには、この個所におけるパイル編みについて、シリンダ振幅を１８０度またはそれ以下で半回転の往復編みを行えばよい。この結果、パイル編み部１４の横幅は足底部８の横幅よりも狭くなり、両側辺部７，７は比較的薄い平編みなどで編成される。
【００２２】
所望に応じて、カバーソックス１が着用者１１の足から脱離や位置ズレすることを防ぐために、踵部１０における裏糸の一部または全部において高摩擦性糸を添加する。高摩擦性糸を添加する踵部は、通常、図３に示すような逆台形状の平面形状であるが、この平面形状と多少異なっていてもよく、該踵部の平面形状よりも多少大きくしたり、踵部１０の一部だけに形成してもよい。この踵部は、実際には、一般に上方開口部１２の周縁において着用者１１の両踝部に達する横幅を有し、該踵部は後方袋部３において足裏部８を除く部分に相当する。
【００２３】
高摩擦性糸を添加する踵部において、裏糸はポリウレタン糸やゴム糸単独であるかまたはこれらの糸を芯糸として合成繊維糸でカバーリングした被覆弾性糸であり、高摩擦性糸として用いるポリウレタン糸やゴム糸単独またはこれらの糸の芯材はその繊度が１４０デニール以上であり、編機の編針に通るならば２８０デニール以上であると好ましい。この高摩擦性糸は、裏糸として編糸に組み込んだ際に、少なくとも編地裏面において通常編糸よりも摩擦抵抗が高いことを意味し、該高摩擦性糸がどの使用態様でも常に高摩擦性であることを意味するのではない。ポリウレタン糸などの芯糸にナイロンやポリエステルの合成繊維糸でカバーリングする場合には、カバーリング糸を甘く巻き付け、カバーソックス１の編成後に芯糸を部分的に露出させることが望ましい。
【００２４】
また、高摩擦性糸として割繊糸を用いる場合には、裏糸はポリウレタン糸やゴム糸を芯糸としてポリエステルやナイロンの割繊糸でカバーリングした被覆弾性糸であればよい。カバーソックス１の編成後に、アルカリ処理や加圧処理などの割繊処理を行うと、この割繊糸から多数本のマイクロファイバーを得ることができ、このマイクロファイバーによって踵部１０の編地裏面において通常編糸よりも摩擦抵抗が高くなる。
【００２５】
割繊糸を高摩擦性糸として用いる別の場合には、通常の裏糸に割繊糸を引き揃えて加えて編成してもよい、カバーソックス１の編成後に割繊処理を行うと、この割繊糸から多数本のマイクロファイバーを得ることができ、このマイクロファイバーによって踵部１０の編地裏面において通常編糸よりも摩擦抵抗が高くなる。割繊糸を引き揃えた芯糸には、ナイロンやポリエステルの合成繊維糸でカバーリングしてもよく、カバーリング糸は甘く巻き付けることが望ましい。
【００２６】
カバーソックス１は、踵部１０における編糸の裏糸に高摩擦性糸を加えて編成することにより、着用者１１の踵部と密接する踵部１０によって滑り止め機能を発揮する。したがって、カバーソックス１は、全体を伸ばして着用者１１の足の爪先部、両側辺部、足裏部および踵部を覆うように履くと、滑り止め機能を有する踵部１０によってカバーソックス１が着用者１１の足から脱離することがなく、カバーソックス１自体の伸縮性も高いので履き心地が良好である。
【００２７】
また、高摩擦性糸を添加する踵部の代わりに、図５に示す踵部２４において、着用者１１の踵部と当接する内面に細長い樹脂帯片２６を複数列形成してもよい。これらの樹脂帯片２６は、全体として着用者の踵幅に相当する横幅になり、その全体の縦幅は後方袋部の高さにほぼ対応させるため、該樹脂帯は幅３ｍｍ以上、長さ４０ｍｍ以上であり、実際には約７ｍｍ間隔で３本以上設けると好ましい。各樹脂帯片２６は、前記の樹脂細幅部と同様にシリコーン樹脂または他の粘着性樹脂からなり、カバーソックス１が着用時に脱げることを効果的に防止できる。
【００２８】
部分パイル編みは公知の自動靴下編機によって編成でき、該靴下編機では薄板状のシンカーを各編針間に配置する。このシンカーには、係止位置が低い地糸係止部と係止位置が高いパイル糸係止部とを有し、該シンカーを上下運動の編針間に出入り運動させる。シンカーは、上下２段に分けて供給される地糸とパイル糸との間に挿入され、シリンダーを上下動する編針の下動時に、編針のフックに掛け止めされた地糸とパイル糸をそれぞれ地糸係止部とパイル糸係止部に引っ掛け、編針の次の上動時に新しいニードルループを形成し、後退するシンカーにより隣接の旧ニードルループ間に新しいシンカーループを形成する。この場合に、シンカーループのうちパイル糸係止部に引っ掛けられたパイル糸がパイル編を形成し、地糸係止部に引っ掛けられた地糸で地編みを形成する。
【００２９】
また、自動靴下編機において、ノーマルシンカーとパイルシンカーである１対のシンカーを各編針間に並置していると、１対のシンカーを個々に出入りさせることにより、同一コース内で地編みおよびパイル編みを編成することが可能である。両シンカーのそれぞれに高さの異なるパイル糸係止部を設けると、２層以上のパイル編み組織を形成することも可能である。
【実施例１】
【００３０】
次に、本考案を実施例に基づいて説明するが、本考案は実施例によって限定されるものではない。図１から図３に示すカバーソックス１は平編みおよびパイル編み部１４（図面で暗色で示す）からなる。平編みを行う伸縮性の編糸は地糸でもあり、この編糸は表糸がポリエステル／綿混糸および裏糸が３０／７５ＦＴＹからなり、パイル編みの編糸は４０／７５ＦＴＹである。カバーソックス１は、爪先部５を有し且つ全周リブ編み部３０を後方に含む前方袋部２と、両側部７，７、足底部８および踵部１０を有する後方袋部３とを備える。
【００３１】
公知の靴下編機を用いて、地糸つまり伸縮性の編糸を用いてカバーソックス１を上方開口部１２の周縁後方から平編みで編み始める。図３では各部分の幅と長さを概略で示し、図３を参照すると、カバーソックス１の後方袋部３では、例えば、その上方に編成した細幅の両面編み部３２が上方開口部１２の周縁後方に対応し、該両面編み部にゴム糸を挿入してもよい。細幅の両面編み部３２には３０／７５ＦＴＹを用い、シリンダ振幅が１８０度の半回転以上の往復編みで編成すると、その長さが約１００ｍｍである。
【００３２】
伸縮性の編糸による平編みは、踵部１０および足底部８の土踏まず１５の個所まで行われ、全周トウ部４０はパイル編部１４を除いて平編みであり、全周リブ編み部３０はパイル編部１４を除いてリブ編みである。踵部１０は細幅の両面編み部３２から直接移行し、シリンダ振幅を適宜調整しながら約半回転の往復編みを行い、シリンダ振幅の調整に際し、シリンダ振幅の拡大および縮小を交互に行うと、左右両脇にゴアライン３４および分岐ゴアライン３６，３８が形成され、ゴアライン３４，３４および分岐ゴアライン３８，３８で囲まれた部分が踵部１０に相当する。
【００３３】
足底部８は、全自動靴下編機のシリンダ振幅を半回転（１８０度）よりも大きい２００〜３００度で往復編みを行う。丸編の靴下編機において、シリンダを所定の回転だけ正回転と逆回転とに交互に切り替えながら作動することにより、円周方向の部分領域だけを編成する。
【００３４】
前方袋部２において、足底部８の前方から全周になり、該前方袋部の後方に位置する全周リブ編み部３０を編成し、該リブ編み部を編成時にシリンダ全周を回転する８〜１５コースの幅に定める。全周リブ編み部３０では、ゴム糸を挿入したり、ポリウレタン糸を芯糸とする合成繊維糸を二重にカバーリングした糸（ＤＣＹ）を用いてもよい。前方袋部２では、前方に向かって全周リブ編み部３０から平編みの全周トウ部４０に移行し、さらに爪先部５を編成する。爪先部５についいて、全周トウ部４０からシリンダ振幅を適宜に調整して半回転往復編みを行って面対称の下半分５ａと上半分５ｂを順次形成し、該全周トウ部の残り周縁がリンキングコース４１に相当する。
【００３５】
パイル編み部１４は、カバーソックス１の内面において、足底部８の土踏まず１５より前方のコース４３から形成する。足底部８の横幅と等しいパイル編み部１４は、足底部８の前方から全周リブ編み部３０および全周トウ部４０まで編成され、該全周トウ部の前周縁から狭くなり、爪先部５の下半分５ａまでパイル編みする。また、爪先部５の上半分５ｂは平編みである。
【００３６】
全周トウ部４０の前周縁では、該トウ部の円周の半分長さがリンキングコース４１である。爪先部５の下半分５ａと上半分５ｂは、ゴアライン４２によって封止筒状になるように編成する。リンキングコース４１はかがり縫いによって縫合され、前方袋部２を封止筒状に一体化する。前方袋部２に関して、シリンダ振幅の拡大および縮小を正確に調整すると、左右の側辺形状が異なるように編成することも可能である。
【００３７】
カバーソックス１は、図１に示す着用時において、前方袋部２に足先を嵌めてから全体を伸ばして後方袋部３を立ち上げて嵌めると、着用者１１の足の爪先部、両側辺部、足裏部および踵部を覆い、上開口部１２が拡がって足甲部の大半および足首部が露出する。カバーソックス１は、爪先部５の下半分５ａおよび足底部８の一部だけがパイル編みであり、爪先部５の上半分５ｂおよび踵部１０は伸縮性のある平編みで編成されるから、シューズを履いた際に目立たない。
【００３８】
カバーソックス１は、足底のパイル編み部１４によってクッション性が良好で履き心地は快適である。カバーソックス１は、足底部８において土踏まず１５よりも前方だけをパイル編みで編成するから、使用者がハイヒール系シューズを履いた際に足が圧迫されることを防ぐことができる。
【実施例２】
【００３９】
図４から図６は本考案の変形例を示し、図４から図６に示すカバーソックス１８は、実施例１と同じ地糸およびパイル糸を使用して編成し、図６に示すカバーソックス１８の平面形状は、パイル編み部４４を除いて実施例１の図３とほぼ同様であり、大体において類似部材には同番号を付している。
【００４０】
カバーソックス１８は、地糸つまり伸縮性の編糸を用いて上方開口部の周縁後方から平編みで編み始める。カバーソックス１８において、踵部２４は、左右両脇のゴアライン３４，３４および分岐ゴアライン３８，３８で囲まれた部分に相当し、分岐ゴアライン３８，３８を結ぶコース４６まで達する。
【００４１】
パイル編み部４４は、カバーソックス１８の内面において、コース４６から開始して足底部４８の全体を含む。足底部２２の横幅と等しいパイル編み部４４は、足底部２２から全周リブ編み部３０および全周トウ部４０まで編成され、該全周トウ部の前周縁から狭くなり、爪先部２０の下半分２０ａまでパイル編みする。全周リブ編み部３０はパイル編部４４を除いてリブ編みであり、全周トウ部４０はパイル編部４４を除いて平編みである。
【００４２】
カバーソックス１８は、爪先部２０の下半分２０ａおよび両側辺部２６，２６を含む足底部２２の全体がパイル編みであり、爪先部２０の上半分２０ｂおよび踵部２４は伸縮性のある平編みで編成されるから、シューズを履いた際に目立たない。カバーソックス１８は、パイル編み部４４によってクッション性が良好で履き心地は快適である。カバーソックスは、足底部２２の全体をパイル編みで編成するから各種のシューズを履いた際に保温性が良好である。
【実施例３】
【００４３】
実施例１において踵部１０は平編地であり、地糸つまり伸縮性の編糸として、表糸にはコットン、裏糸は２８０デニールのポリウレタン糸を芯糸としてナイロン糸でカバーリングした被覆弾性糸を用い、ポリウレタン糸の芯糸が高摩擦性糸に相当する。ポリエステル繊維糸でカバーリングする際に、カバーリング糸を甘く巻き付け、カバーソックス１の編成後に芯糸を部分的に露出させることが望ましい。
【００４４】
後方袋部３を図１に示すように立ち上げると、踵部１０は、ゴアライン３４，３６，３８によって着用者１１の踵部に嵌まりやすいように丸みを帯びて膨らみ、且つ伸縮性の踵部１０で滑り止めする。
【００４５】
踵部１０の裏面において、着用時に編地の表糸および裏糸も引っ張られ、裏糸の芯糸のポリウレタン糸がカバーリング糸間から露出して着用者１１の肌と直接接触することで滑り止め効果を発揮する。このカバーソックスでは、滑り止め機能を有する踵部１０が着用者１１の踵部と接触することにより、該カバーソックスが着用者の足から脱離することがなく、伸縮性も高いので履き心地が良好である。
【実施例４】
【００４６】
実施例１において踵部１０は平編み地であり、地糸つまり伸縮性の編糸として、表糸はコットン、裏糸は１４０デニールのポリウレタン糸を２本引き揃えて用い、裏糸のポリウレタン糸が高摩擦性糸に相当する。
【００４７】
後方袋部３を図１に示すように立ち上げると、踵部１０は、ゴアライン３４，３６，３８によって着用者１１の踵部に嵌まりやすいように丸みを帯びて膨らみ、且つ伸縮性の踵部１０で滑り止めする。
【００４８】
踵部１０の裏面において、着用時に編地の表糸および裏糸も引っ張られ、裏糸のポリウレタン糸が着用者の肌と直接接触することで滑り止め効果を発揮する。このカバーソックスでは、滑り止め機能を有する踵部１０が着用者の踵部と接触することにより、該カバーソックスが着用者の足から脱離することを防いでいる。
【実施例５】
【００４９】
実施例１において踵部１０は平編み地であり、地糸つまり伸縮性の編糸として、表糸はコットン、裏糸は７０デニールのポリウレタン糸を芯糸としてポリエステル／ナイロンの割繊糸でカバーリングした被覆弾性糸を用い、裏糸において芯糸をカバーリングした割繊糸が高摩擦性糸に相当する。
【００５０】
このカバーソックスは、編成および染色した後にアルカリ処理による割繊処理を行い、ナイロン部分を溶融させて多数本のポリエステルマイクロファイバーを得、このマイクロファイバーがカバーリング糸になる。このマイクロファイバーが高摩擦性糸に相当し、高摩擦性糸を連続または１コース置きに編み込んでも、踵部１０の編地裏面において通常編糸よりも摩擦抵抗が高い。
【００５１】
このカバーソックスにおいて、踵部１０は、上方開口部の周縁後方から下方に位置し、実質的に着用者の両踝部に達する長さを有する。このカバーソックスは、滑り止め機能を有する踵部１０が着用者の踵部と接触することにより、該カバーソックスが着用者の足から脱離することがなく、踵部１０において高摩擦性糸を１コース置きに編み込む場合にはいっそう経済的である。
【実施例６】
【００５２】
図５に例示するように、踵部２４の内面において着用者の踵部と当接する内周面に横長の樹脂帯片２６を３列並行に形成する。３本の樹脂帯片２６はシリコーン樹脂からなり、、カバーソックスの編成完了後に、踵部２４の内面にスクリーン印刷によって塗布・乾燥する。樹脂帯片２６は、上方開口部の周縁に沿って少し湾曲しており、７ｍｍ間隔で配置した長さ３０ｍｍ、４５ｍｍおよび５５ｍｍの３本であり、いずれも幅は５ｍｍ、厚みは０．２ｍｍである。
【００５３】
３本の樹脂帯片２６は全体として着用者の踵幅に相当する横幅を有し、その全体の縦幅はカバー後方高さにほぼ対応する。３本の樹脂帯片３６により、フットカバー１が着用時に脱げることを効果的に防止できる。
【実施例７】
【００５４】
図７は本考案の別の変形例を示し、カバーソックス５０は、実施例１と同じ地糸およびパイル糸を使用して編成し、カバーソックス５０の平面形状は、パイル編み部５２を除いて実施例１の図３とほぼ同様であり、大体において類似部材には同番号を付している。
【００５５】
カバーソックス５０は、地糸つまり伸縮性の編糸を用いてを上方開口部の周縁後方から平編みで編み始める。カバーソックス５０において、踵部１０は、左右両脇のゴアライン３４，３４および分岐ゴアライン３８，３８で囲まれた部分に相当する。
【００５６】
パイル編み部５２は、カバーソックス５０の内面において、足底部８の土踏まず１５より前方のコース４３から形成する。パイル編み部５２は、シリンダ振幅１８０度で半回転の往復編みを行うことで足底部８の横幅よりも狭く、足底部８の両側になる両側辺部１６，１６は地編みになる。パイル編み部５２は、ウェール方向において足底部８の前方から全周リブ編み部３０および全周トウ部４０まで編成され、該全周トウ部の前周縁から狭くなり、爪先部５の下半分５ａまでパイル編みする。
【００５７】
カバーソックス５０は、足底のパイル編み部５２によってクッション性が良好で履き心地は快適である。カバーソックス５０は、足底部８において土踏まず１５よりも前方だけをパイル編みで編成するから、使用者がハイヒール系シューズを履いた際に足が圧迫されることを防ぐことができる。
【００５８】
また、カバーソックス５０は、爪先部５の下半分５ａおよび足底部８の全体がパイル編みであり、爪先部５の上半分５ｂおよび踵部１０は伸縮性のある平編みで編成されるから、シューズを履いた際に目立たない。しかも、図７のカバーソックス５０では、両側辺部１６，１６が地糸で編成されるから、シューズを履いた際にいっそう目立つことがない。
【実施例８】
【００５９】
図８は本考案のさらに別の変形例を示し、図４から図６に示すカバーソックス６０は、実施例１と同じ地糸およびパイル糸を使用して編成し、カバーソックス６０の平面形状は、パイル編み部６２を除いて実施例２の図６とほぼ同様であり、大体において類似部材には同番号を付している。
【００６０】
パイル編み部６２は、カバーソックス６０の内面において、コース４６から開始して足底部４８の全体を含む。パイル編み部６２は、シリンダ振幅１８０度で半回転の往復編みを行うことで足底部２２の横幅よりも狭く、足底部２２の両側になる両側辺部２８，２８は地編みになる。パイル編み部６２は、ウェール方向において足底部２２から全周リブ編み部３０および全周トウ部４０まで編成され、該全周トウ部の前周縁から狭くなり、爪先部２０の下半分２０ａまでパイル編みする。全周リブ編み部３０はパイル編部６２を除いてリブ編みであり、全周トウ部４０はパイル編部６２を除いて平編みである。
【００６１】
カバーソックス６０は、パイル編み部６２によってクッション性が良好で履き心地は快適である。カバーソックス６０は、足底部２２のほぼ全体をパイル編みで編成するから各種のシューズを履いた際に保温性が良好である。
【００６２】
カバーソックス６０は、爪先部２０の下半分２０ａおよび足底部２２の全体がパイル編みであり、爪先部５の上半分５ｂおよび踵部１０は伸縮性のある平編みで編成されるから、シューズを履いた際に目立たない。しかも、図８のカバーソックス６０では、両側辺部２８，２８が地糸で編成されるから、シューズを履いた際にいっそう目立つことがない。
【符号の説明】
【００６３】
１  カバーソックス  
２  前方袋部
３  後方袋部
５  爪先部
１０  踵部
１２  上方開口部
１４  パイル編み部
【図１】
0003227096.tif 000003
【図２】
0003227096.tif 000004
【図３】
0003227096.tif 000005
【図４】
0003227096.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003227096.tif 000008
【図７】
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【図８】
0003227096.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月22日(2020.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
自動靴下編機によって伸縮性の編地の踵部、両側部と足底部ついで爪先部の順に一連で編成し、比較的大きい上方開口部によって使用者の足甲部と足首部を露出させるカバーソックスにおいて、該カバーソックスの爪先部の下半分および足底部における土踏まずよりも前方をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、ハイヒール系シューズを履いた際に保温性が良好で足が圧迫されることが少ない部分パイル編みカバーソックス。
【請求項２】
自動靴下編機によって伸縮性の編地の踵部、両側部と足底部ついで爪先部の順に一連で編成し、比較的大きい上方開口部によって使用者の足甲部と足首部を露出させるカバーソックスにおいて、該カバーソックスの爪先部の下半分および足底部の全体をパイル編みで編成するとともに、爪先部の上半分および踵部を地糸である伸縮性の編糸で編成することにより、シューズを履いた際に保温性が良好である部分パイル編みカバーソックス。
【請求項３】
パイル編み部の横幅を着用者の足幅に対応させて狭めることにより、カバーソックスの両側部を地糸である伸縮性の編糸で編成する請求項２記載のカバーソックス。
【請求項４】
カバーソックスの踵部は表糸と裏糸からなる伸縮性の編糸で編成され、その裏糸の一部または全部に高摩擦性糸を添加して編成を行い、この高摩擦性糸の摩擦抵抗が裏糸のそれよりも大きい請求項１または２記載のカバーソックス。
【請求項５】
カバーソックスの踵部内面において、摩擦抵抗の高い細長い樹脂帯片を複数列水平に貼着し、該樹脂帯は幅３ｍｍ以上、長さ４０ｍｍ以上である請求項１または２記載のカバーソックス。