(57)【要約】【課題】簡単な製造工程によって間接加熱方式及び直接加熱方式を実現することができるような加熱蒸散装置の構成を提供すること。【解決手段】薬液ボトル５内に収容されている殺虫剤溶液又は芳香剤溶液を含浸した状態にて、薬液ボトル５の内側から頂部の上側に突出している吸液芯４に対する直接加熱方式又は間接加熱方式による加熱蒸散装置において、熱源として両側端子が既に導電線３１と接続され、表面が絶縁状態にある抵抗素子３を採用することに基づき、製造工程を縮小することができる加熱蒸散装置。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薬液ボトル内に収容されている殺虫剤溶液又は芳香剤溶液を含浸した状態にて、薬液ボトルの内部から外部の上側に突出している吸液芯に対し、当該吸液芯の周囲を所定の距離を以って囲んだ状態にある放熱リングによって加熱する間接加熱方式による加熱蒸散装置において、放熱リングに対する熱源として両側端子が既に導電線によって接続され、かつ表面が絶縁状態にある抵抗素子を採用し、放熱リングと接続していることに基づく加熱蒸散装置。
【請求項２】
放熱リングを金属板によって形成し、かつ当該金属板が抵抗素子の周囲を挟持している状態にあることを特徴とする請求項１記載の加熱蒸散装置。
【請求項３】
電源と接続状態にある導電線が、変形せずに抵抗素子を支持した状態にあることを特徴とする請求項１、２記載の加熱蒸散装置。
【請求項４】
薬液ボトル内に収容されている殺虫剤溶液又は芳香剤溶液を含浸した状態にて、薬液ボトルの内部から外部の上側に突出している吸液芯に対し、当該吸液芯の頂部と直接接触しているか、又は他の熱伝導板を介して接触している放熱素子によって加熱する直接加熱方式による加熱蒸散装置において、放熱素子として両側端部が既に導電線によって接続され、かつ表面が絶縁状態にある抵抗素子を採用することに基づく加熱蒸散装置。
【請求項５】
略直方体の抵抗素子を採用することを特徴とする請求項４記載の加熱蒸散装置。
【請求項６】
電源と接続状態にある導電線が、変形せずに抵抗素子を支持した状態にあることを特徴とする請求項４、５記載の加熱蒸散装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、殺虫剤溶液又は芳香剤溶液などを蒸散する加熱蒸散装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前記加熱蒸散装置は、何れも殺虫剤溶液又は芳香剤溶液を収容している薬液ボトルの内側からこれらの溶液を含浸して、毛管現象によって上昇させることができる吸液芯が、薬液ボトルの内部から外部の上側に突出した状態にあり、しかも、当該突出した状態の吸液芯を加熱するという基本原理に立脚している。
【０００３】
このような吸液芯に対する加熱方式としては、薬液ボトルから上側に突出している吸液芯に対し、当該吸液芯の周囲を所定の距離を以って囲んだ状態にある放熱リングによって加熱することによる間接加熱方式と、当該吸液芯の頂部と直接接触しているか、又は他の熱導電板を介して接触している放熱素子によって加熱することによる直接加熱方式とが採用されている。
【０００４】
しかるに、従前の間接加熱方式の加熱蒸散装置においては、放熱リングに対する熱源としてサーミスタなどの独立した状態にある抵抗素子が採用されている。
【０００５】
しかしながら、このような抵抗素子の場合には、電源との接続を実現するための配線の設置、及び表面における絶縁を実現するための絶縁膜の塗布などの固有の製造工程を不可欠とする。
【０００６】
直接加熱方式による加熱蒸散装置においても、放熱源としてニクロム線などの独立した状態にある抵抗素子を採用した場合には、電源との接続を実現するための配線の設置、及び表面における絶縁を実現するための絶縁膜の塗布などの固有の製造工程を不可欠とする。
【０００７】
このように、従前の加熱蒸散装置においては、間接加熱方式及び直接加熱方式の何れにおいても、吸液芯を加熱する放熱リング又は放熱素子を簡単な工作によって実現する構成は、これまで提唱されていなかった。
【０００８】
【特許文献１】特公昭５２−１２１０６号公報。
【特許文献２】特開２０００−１６６４５２号公報。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、簡単な製造工程によって間接加熱方式及び直接加熱方式を実現することができるような加熱蒸散装置の構成を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本考案の基本構成は、
（１）薬液ボトル内に収容されている殺虫剤溶液又は芳香剤溶液を含浸した状態にて、薬液ボトルの内部から外部の上側に突出している吸液芯に対し、当該吸液芯の周囲を所定の距離を以って囲んだ状態にある放熱リングによって加熱する間接加熱方式による加熱蒸散装置において、放熱リングに対する熱源として両側端子が既に導電線によって接続され、かつ表面が絶縁状態にある抵抗素子を採用し、放熱リングと接続していることに基づく加熱蒸散装置、
（２）薬液ボトル内に収容されている殺虫剤溶液又は芳香剤溶液を含浸した状態にて、薬液ボトルの内部から外部の上側に突出している吸液芯に対し、当該吸液芯の頂部と直接接触しているか、又は他の熱伝導板を介して接触している放熱素子によって加熱する直接加熱方式による加熱蒸散装置において、放熱素子として両側端部が既に導電線によって接続され、かつ表面が絶縁状態にある抵抗素子を採用することに基づく加熱蒸散装置
からなる。
【考案の効果】
【００１１】
前記基本構成（１）、（２）による本考案においては、放熱源として既に両端子が導電線によって接続され、しかも表面が絶縁状態となっている抵抗素子を採用するため、従前の抵抗素子の場合のように、改めて電源との接続状態、更には表面の絶縁状態を実現するための格別な工程を必要とせずに、間接加熱方式又は直接加熱方式の何れにおいても、簡単な工程によって吸液芯に対する放熱源を設置することが可能となり、ひいては、安価な加熱蒸散装置を提供することが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
図２は、前記（１）の基本構成の典型的な実施形態を示しており、放熱リング１を金属板によって形成し、かつ当該金属板が抵抗素子３の周囲を挟持している状態にあることを特徴としている。
【００１３】
このように、放熱リング１が直接抵抗素子３を挟持させることによって、
抵抗素子３と電源との接続
↓
ホルダー２による抵抗素子３に対する支持
↓
放熱リング１による抵抗素子３に対する挟持
という３工程によって間接加熱方式を実現することが可能となり、従来技術のような導電線３１と抵抗素子３との接続、更には抵抗素子３の表面の絶縁皮膜の塗布などの油分の工程を免れることができる。
【００１４】
図３は、前記（２）の間接加熱方式における典型的な実施形態を示しており、略直方体の抵抗素子３を採用することを特徴としている。
【００１５】
このように、略直方体の抵抗素子３を採用することによって、吸液芯４の頂部と抵抗素子３とが広い面積を以って直接接触することが可能となるが、前記実施形態においても、
抵抗素子３と電源との接続
↓
ホルダー２による抵抗素子３に対する支持
という２工程によって直接加熱方式を実現することが可能となり、前記のような従来技術における煩雑な工程を免れることが可能となる。
【００１６】
以下、実施例に即して説明する。
【実施例】
【００１７】
実施例は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、間接加熱方式及び直接加熱方式の双方において、電源と接続状態にある導電線３１が、変形せずに抵抗素子３を支持した状態にあることを特徴としている。
【００１８】
即ち、実施例においては、電源と抵抗素子３とを接続する導電線３１が、図２、図３に示すようなホルダー２と兼用していることから、間接加熱方式の場合には前記３工程を２工程とすることが可能となり、直接加熱方式の場合には前記２工程を１工程とすることが可能となって、更に一層製造工程の縮小を実現することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本願は、殺虫剤の加熱蒸散装置及び芳香剤の加熱蒸散装置の何れにおいても利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例の構成を示しており、（ａ）は間接加熱方式の場合を示しており、（ｂ）は直接加熱方式の場合を示している。
【図２】間接加熱方式の場合の典型的な実施形態を示しており、（ａ）は側面図を示し、（ｂ）は上面図を示す。
【図３】直接加熱方式の場合の典型的な実施形態を示しており、（ａ）は側面図を示し、（ｂ）は断面図を示す。
【符号の説明】
【００２１】
１  放熱リング
２  ホルダー
３  抵抗素子
３１  導電線
４  吸液芯
５  薬液ボトル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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