【手続補正書】
【提出日】平成18年1月31日(2006.1.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  原料を内側の処理釜と外側の加熱保温釜からなる二重構造の釜の前記処理釜に投入するステップと、
前記処理釜と前記加熱保温釜の間に飽和水蒸気を導入して、前記処理釜内部の温度を所定温度以上に保つステップと、
前記処理釜内部の前記原料を攪拌するステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に所定圧力で飽和水蒸気を導入するステップと、
前記処理釜内部の圧力が所定値となったとき内部の水蒸気を外部へ排出するステップと、
前記処理釜内部の前記原料を攪拌して、前記原料に加水分解、熱分解、乾燥、炭化を生じせしめるステップとを、
有する原料加工方法。
【請求項２】  前記原料を前処理して、含水料を７０％以下とするステップをさらに有する請求項１に記載の原料加工方法。
【請求項３】  前記原料として、食品残さを用いる請求項１に記載の原料加工方法。
【請求項４】  前記原料として、木くず及び／又は紙くずを用いる請求項１に記載の原料加工方法。
【請求項５】  前記原料として、食品残さと木くず及び／又は紙くずを用いる請求項１に記載の原料加工方法。
【請求項６】  前記水蒸気を外部へ排出するステップで前記処理釜から外部に排出された前記水蒸気を冷却し、冷却されて得られた水分のみを外部へ排出するステップをさらに有する請求項１に記載の原料加工方法。
【請求項７】  原料を内側の処理釜と外側の加熱保温釜からなる二重構造の釜の前記処理釜に投入するステップと、
前記処理釜と前記加熱保温釜の間に飽和水蒸気を導入して、前記処理釜内部の温度を所定温度以上に保つステップと、
前記処理釜内部の前記原料を攪拌するステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力と温度を所定範囲内に制御して前記原料を蒸すステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力と温度を所定範囲内に制御して前記原料を加水分解させるステップと、
前記処理釜内部の圧力と温度がそれぞれ所定値となったとき、前記飽和水蒸気の導入を停止するステップと、
前記飽和水蒸気の導入の停止後、前記処理釜内部の圧力と温度をそれぞれ所定範囲内に保ち所定時間経過させるステップとを、
有する飼料製造方法。
【請求項８】  原料を内側の処理釜と外側の加熱保温釜からなる二重構造の釜の前記処理釜に投入するステップと、
前記処理釜と前記加熱保温釜の間に飽和水蒸気を導入して、前記処理釜内部の温度を所定温度以上に保つステップと、
前記処理釜内部の前記原料を攪拌するステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力を略１kg/cm2、温度を摂氏略５０〜１００度に制御して前記原料を蒸すステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力を略１kg/cm2以上４kg/cm2未満、温度を摂氏略１００度以上摂氏１４３度未満に制御して前記原料を加水分解させるステップと、
前記処理釜内部の圧力が略４kg/cm2、温度が摂氏略１４３度となったとき、前記飽和水蒸気の導入を停止するステップと、
前記水蒸気の導入の停止後、前記処理釜内部の圧力を略２〜４kg/cm2に、温度を摂氏略１２０〜１４３度に保ち所定時間経過させるステップとを、
有する飼料製造方法。
【請求項９】  前記蒸すステップ及び前記原料を加水分解させるステップで前記処理釜内部の圧力が所定値となったとき内部の水蒸気を外部へ排出するステップをさらに有する請求項７又は８に記載の飼料製造方法。
【請求項１０】  原料を内側の処理釜と外側の加熱保温釜からなる二重構造の釜の前記処理釜に投入するステップと、
前記処理釜と前記加熱保温釜の間に飽和水蒸気を導入して、前記処理釜内部の温度を所定温度以上に保つステップと、
前記処理釜内部の前記原料を攪拌するステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力と温度を所定範囲内に制御して前記原料を蒸すステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力と温度を所定範囲内に制御して前記原料を加水分解させるステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力と温度を所定範囲内に制御して前記原料を熱分解させ、乾燥させ、かつ炭化させるステップと、
前記原料を熱分解させ、乾燥させ、かつ炭化させるステップで前記処理釜内部の圧力が所定値となったとき内部の水蒸気を外部へ排出するステップと、
前記飽和水蒸気の導入の停止後、前記処理釜内部の圧力と温度をそれぞれ所定範囲内に保ち所定時間経過させるステップとを、
有する肥料製造方法。
【請求項１１】  原料を内側の処理釜と外側の加熱保温釜からなる二重構造の釜の前記処理釜に投入するステップと、
前記処理釜と前記加熱保温釜の間に飽和水蒸気を導入して、前記処理釜内部の温度を所定温度以上に保つステップと、
前記処理釜内部の前記原料を攪拌するステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力を略１kg/cm2、温度を摂氏略５０〜１００度に制御して前記原料を蒸すステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力を略１kg/cm2以上４kg/cm2未満、温度を摂氏略１００度以上摂氏１４３度未満に制御して前記原料を加水分解させるステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力を略３〜１１kg/cm2、温度を摂氏略１３３〜１８３度に制御して前記原料を熱分解させ、乾燥させ、かつ炭化させるステップと、
前記原料を熱分解させ、乾燥させ、かつ炭化させるステップで前記処理釜内部の圧力が略１１kg/cm2となったとき内部の水蒸気を外部へ排出するステップと、
前記水蒸気の外部排出後、前記処理釜内部の圧力を略１１kg/cm2に、温度を摂氏略１８３度に保ち所定時間経過させるステップとを、
有する肥料製造方法。
【請求項１２】  水蒸気を生成するボイラー手段と、
前記ボイラー手段で生成された前記水蒸気の圧力を調製して第１の圧力の水蒸気を生成する手段と、
前記ボイラー手段で生成された前記水蒸気又は前記第１の圧力の水蒸気の圧力を調製して前記第１の圧力より低い第２の圧力の水蒸気を生成する手段と、
原料を処理する内側の処理釜と前記処理釜を覆う外側の加熱保温釜からなる二重構造の釜と、
前記第２の水蒸気を前記処理釜と前記加熱保温釜の間に導入して、前記処理釜内部の温度を所定温度以上に保つ手段と、
前記処理釜内部の前記原料を攪拌する手段と、
前記処理釜の内部に前記第１の圧力の水蒸気を導入する手段と、
前記処理釜内部の圧力が所定値となったとき内部の水蒸気を外部へ排出する圧力調整弁と、
前記圧力調整弁を介して前記処理釜から外部に排出された前記水蒸気を冷却し、冷却されて得られた水分のみを外部へ排出する手段とを、
有する原料加工装置。
【請求項１３】  原料を処理釜に投入するステップと、
前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記原料を加水分解させ、熱分解させ、乾燥させ、かつ炭化させるステップとを、
有する肥料製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また本発明によれば、原料を内側の処理釜と外側の加熱保温釜からなる二重構造の釜の前記処理釜に投入するステップと、
前記処理釜と前記加熱保温釜の間に飽和水蒸気を導入して、前記処理釜内部の温度を所定温度以上に保つステップと、
前記処理釜内部の前記原料を攪拌するステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力を略１kg/cm2、温度を摂氏略５０〜１００度に制御して前記原料を蒸すステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力を略１kg/cm2以上４kg/cm2未満、温度を摂氏略１００度以上摂氏１４３度未満に制御して前記原料を加水分解させるステップと、
前記攪拌ステップと平行して、あるいは前後して前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記処理釜内部の圧力を略３〜１１kg/cm2、温度を摂氏略１３３〜１８３度に制御して前記原料を熱分解させ、乾燥させ、かつ炭化させるステップと、
前記原料を熱分解させ、乾燥させ、かつ炭化させるステップで前記処理釜内部の圧力が略１１kg/cm2となったとき内部の水蒸気を外部へ排出するステップと、
前記水蒸気の外部排出後、前記処理釜内部の圧力を略１１kg/cm2に、温度を摂氏略１８３度に保ち所定時間経過させるステップとを、
有する肥料製造方法が提供される。
また本発明によれば、原料を処理釜に投入するステップと、
前記処理釜の内部に飽和水蒸気を導入して前記原料を加水分解させ、熱分解させ、乾燥させ、かつ炭化させるステップとを、
有する肥料製造方法が提供される。