(57)【要約】【課題】提げ手付き包装体の形成【解決手段】プラステイックフイルム１６の両側縁を合掌に重ねかつ同合掌部１８を長手方向に沿って複数の平行シール帯５０で溶着して形成したチューブフイルム７０内に、載積被包装物２０を収容すると共に、前記合掌部１８両端と一体に前記チューブフイルムの前後両開口７１を溶着して前記載積被包装物を収容した密封包装体を形成する一方、前記合掌部１８における複数のシール帯５０間に形成した提げ手用の切れ目５１と、前記提げ手用切れ目の前後に前記複数のシール帯と直行する仮止め切れ目５３とを備える包装体。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラステイックフイルムの両側縁を合掌に重ねかつ同合掌部を長手方向に沿って複数の平行シール帯で溶着して形成したチューブフイルム内に載積被包装物を収容すると共に、前記合掌部両端と一体に前記チューブフイルムの前後両開口を溶着して前記載積被包装物を収容した密封包装体を形成する一方、前記合掌部における複数のシール帯間に形成した提げ手用の切れ目と、前記提げ手用切れ目の前後に前記複数のシール帯と直行する仮止め切れ目とを備える包装体。
【請求項２】
帯状フイルムを長手方向に沿って運搬しかつ同帯状フイルムを連続的な溝形に成形するフオーマと、前記フオーマによって成形される溝形フイルム内に載積被包装物を等間隔で搬入するコンベヤと、前記載積被包装物の上で前記溝形フイルム両側縁を合掌に重ねると共に同合掌縁を複数のシール帯でもって連続的に溶着する一対のセンターシールローラと、前記複数のシール帯間において前記各載積被包装物上部に提げ手用の切れ目を形成するダイカットローラと、前記各載積被包装物間においてチューブ状の前記フイルムをシール．カットして各載積被包装物を密封する上下一対のクロスシーラと、また前記ダイカットローラは、前記提げ手用切れ目の前後に前記複数の平行シール帯と直行する仮止め切れ目を形成する不連続カット刃を備えることを特徴とする包装体の製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、提げ手付き包装体及びその製造装置に関する。
【０００２】
下記の特許文献１には、複数段に積み重ねた定形の被包装物をチューブフイルム内に収容すると共に、前記チューブフイルムの一端開口部をシールする一方、同他端開口部に提げ手用切り口を形成した包装体を開示する。
【０００３】
この包装体の製造は、重ね合わせて縦列運搬する積層被包装物の周りで帯状フイルムをチューブ化したあと、前記各被包装物間で前記チューブフイルムをカットし、その一側カット端をシールする一方、他側のカット端に前記の提げ手用切り口を形成するのであるが、この提げ手用切り口を形成するためにはそれだけの、余分な量のフイルム使用が必要で不経済であった。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５８−１０８５７７号公報
【考案の開示】
【０００５】
本発明は前記の問題点を解決する装置であつて、帯状フイルムを長手方向に沿って運搬しかつ同帯状フイルムを連続的な溝形に成形するフオーマと、前記フオーマによって成形される溝形フイルム内に載積被包装物を等間隔で搬入するコンベヤと、前記載積被包装物の上で前記溝形フイルム両側縁を合掌に重ねると共に同合掌縁を複数のシール帯でもって連続的に溶着する一対のセンターシールローラと、前記複数のシール帯間において前記各載積被包装物上部に提げ手用の切れ目を形成するダイカットローラと、前記各載積被包装物間においてチューブ状の前記フイルムをシール．カットして各載積被包装物を密封する上下一対のクロスシーラと、また前記ダイカットローラは、前記提げ手用切れ目の前後に前記複数のシール帯と直行する仮止め切れ目を形成する不連続カット刃を備える構成であり、製袋上、必要不可欠なフイルム合掌部を利用して提げ手を形成するので、その分、経済的である。  
【実施例１】
【０００６】
本願包装体製造装置の全体像は図４に示すごとく、軸１１にロール巻きして支持した帯状フイルム１０を、繰り出しローラ１２によって引き出すと共に、同フイルムをベルトコンベヤ１３との摩擦でもってフオーマ１４を通すことで溝形に変形１６させ、一方、搬入コンベヤ１５は載積被包装物２０を、前記の溝形フイルム１６内に等間隔で搬入する。
なお前記の積載被包装物２０とは、図２のごとく例えば食品を密封しかつ複数段に載積したトレイ包装体１７などを言い、従って実用新案登録請求の範囲に記載した「載積包装物」とは、前記のような、ほぼ定形な包装体を複数段に積み上げて形成したもの、と特定するものである。
【０００７】
図４の装置において、溝形フイルムの両側合掌縁１８を溶着するセンターシールローラ２１は、図５のごとく上部ブロック２４にそれぞれ回転可能に支持した加熱ロール２２と、その受けロール２３とからなり、前記の加熱ロール２２はその周囲に２つの平行な圧着リブ２５が突き出すと共に、内部に形成した環状溝２６内に、前記ブロック２４に支持したヒータ２７を臨ませ、同ヒータ２７から、回転する前記加熱ロール２２への熱伝動を行う構成である。従って載積被包装物２０を収容る溝形フイルム１６両側の合掌部１８には、前記加熱ロール２２と受けロール２３との挟圧回転により、２つの平行な圧着リブ２５でもって、図３のような連続的かつ平行な溶着部が、複数のシール帯５０でもって形成されるのである。
【０００８】
また図４において前記センターシールローラ２１後位のダイカットローラ３０は、図６のように周面に３種のカット刃３１、３２、３３を埋め込んだカットローラ３５と、その受けローラ３６とにより形成するものであり、図７の前記カットローラ周面展開図で示すように、同カットローラは１種の連続的なカット刃３２を横長に、またその両側に不連続なカット刃３１、３３を縦長に配置する。
【０００９】
図６における受けロール３６の円周長は、図４における各載積被包装物２０の搬送間隔と一致し、図７の横長なカット刃３２は、図６の受けロール３６との圧接でフイルム１６を押し切って、図１及び図２のように上下のシール帯５０の間に提げ手用の切れ目５１を形成するのである。また図７における２種の不連続カット刃３１、３３は、図１のように前記提げ手用の切れ目５１の両側にミシン目による仮止め切れ目５３を形成する。その後、図４において上下一対のクロスシールバー４１、４２は、図３のごとく前記合掌縁１８と一体に、チューブフイルムの端部開口縁７１を溶着するのである。
【００１０】
なお前記の仮止め切れ目は前記のミシン目以外に、図８に示すように連続的な切れ目であるが、その切れ目５３の端と、合掌１８の縁とを数値として２ミリ程度を繋ぎ５５、矢印５６のようにフイルムの合掌下側に手を押し入れて提げ手用切れ目５１にその手を引っ掛けて包装体を吊り下げるとき、既に説明した載積被包装物２０の重量が、前記仮止め切れ目５３の仮繋がり部５５の抵抗値よりも大きい場合は、同仮止め切れ目５３は切断して図３のように、合掌部１８は立ち上がることになるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】包装体の平面図
【図２】前図の正面図
【図３】前図の部分斜視図
【図４】装置の側面図
【図５】センターシールロータの正面図
【図６】前図の平面図
【図７】カットローラ周面展開図
【図８】フイルム合掌部の斜視図
【符号の説明】
【００１２】
１０‥‥帯状フイルム
１４‥‥フオーマ
１８‥‥合掌部
２０‥‥載積被包装物
２１‥‥センターシールロータ
２２‥‥加熱ロータ
２３‥‥受けロータ
２５‥‥圧着リブ
３０‥‥ダイカットローラ
３５‥‥カットロール
３１、３２、３３‥‥カット刃
５０‥‥シール帯
５１‥‥提げ手用の切れ目
５３‥‥仮止め切れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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