(57)【要約】      （修正有）【課題】正方形のフランジを提供する。【解決手段】正方形のフランジであって、それは、盤本体１を含み、前記盤本体は、正方形の構造を有し、盤の対向する一対の辺方向が横方向で、他の対向する一対の辺方向が縦方向となり、盤本体は、複数のストリップ孔が設けられ、前記複数のストリップ孔は、横方向中心線および縦方向中心線に相対して対称的に分布している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
正方形のフランジであって、それは、盤本体を含み、
前記盤本体は、正方形の構造を有して、盤の二つの反対側に対応する盤本体の反対方向は、横方向と縦方向となる；盤本体は、複数のストリップ孔が設けられて、前記複数のストリップ孔は、横方向中心線および縦方向中心線に相対して対称的に分布していることを特徴とする、正方形のフランジ。
【請求項２】
前記複数のストリップ孔は、横方向に延びる横方向ストリップ孔と、縦方向に延びる縦方向ストリップ孔とを有して、横方向中心線および縦方向中心線が対称する両側に対応する細長い孔は、横方向ストリップ孔と縦方向ストリップ孔を含むことを特徴とする請求項１に記載の正方形のフランジ。
【請求項３】
前記複数のストリップ孔は、おのおの盤本体に対応する四つ盤辺の4列の孔グループとなて、各列のグループが隣接して対応する盤辺は、対応する盤辺の長さ方向に並んで配置された複数のストリップを設けて、隣接する両盤辺のコーナーに隣接する二つのストリップ孔は、クロス配置と呈することを特徴とする請求項１に記載の正方形のフランジ。
【請求項４】
前記各列の孔グループのいくつかのストリップ孔は、等間隔で配置されることを特徴とする請求項３に記載の正方形のフランジ。
【請求項５】
前記横方向の両盤辺の対応する2列の孔グループは、それぞれ５つの孔を設けて、縦方向の両盤辺の対応する2列の孔グループは、それぞれ３つの孔を設けることを特徴とする請求項４に記載の正方形のフランジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フランジタイプの部品に関して、特に正方形のフランジに関する。
【背景技術】
【０００２】
フランジは、二つの部品を相互接続するために使用されるディスク状の部品です。パイプラインの工程中で広く使用されており、たとえば、回転グラウンドパイルと台座の間にフランジを通じて、ボルトで取り付けて接続する。フランジにボルトを貫通締付けるためのアイレットが設けれて、現在のフランジに設けられたアイレットは、普通に固定な円形孔構造と呈して、二つの部品の間の接続も固定されて調整できない。しかしながら、よく見られる状況は、一つの部品（第１の部品）が最初に固定されて、別の部品（第２の部品）が特定の環境によって第１の部品の締め付ける位置と角度に応じて、調整の機能を持つ必要があります。たとえば、回転グラウンドパイルと台座のフランジ接続を例として、建設中、まず、回転グラウンドパイルは、工程の建設図面による位置で表面にねじ込まれて、台座は、アイレットを通じて回転グラウンドパイルの上部フランジに固定されて、既存の従来のフランジ構造を採用すると、現場でスパイラルパイルの建設公差がより小さくて、調整マージンも小さくなることが許可されて、設置要件を満たすために、構造に繰り返しの修正が必要であり、複雑で操作性が悪く、建設効率が低いなどの欠陥があります。
【０００３】
それによって、本願の考案者は、上述した問題について綿密な研究を行い、本願による正方形のフランジを提案しました。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、正方形のフランジを提供して、結構が敏捷での設計を通って、現場で、大きな建設公差が許容されて、調整マージンが大きくて、建設が簡単で、便利で、高効率という利点があります。実際の応用では、地上の大規模な太陽光発電スタンドのパイラルパイルの建設を迅速に解決できます。
【０００５】
上記の目的を達成するために、本考案の解決方案は、次のとおりである：
正方形のフランジを提供して、本考案の正方形のフランジは、盤本体を含み、前記盤本体は、正方形の構造を有して、盤の二つの反対側に対応する盤本体の反対方向は、横方向と縦方向となる；盤本体は、複数のストリップ孔が設けられて、前記複数のストリップ孔は、横方向中心線および縦方向中心線に相対して対称的に分布している。
【０００６】
前記複数のストリップ孔は、横方向に延びる横方向ストリップ孔と、縦方向に延びる縦方向ストリップ孔とを有する。横方向中心線および縦方向中心線が対称する両側に対応する細長い孔は、横方向ストリップ孔と縦方向ストリップ孔を含む。
【０００７】
前記複数のストリップ孔は、おのおの盤本体に対応する四つ盤辺の4列の孔グループとなて、各列のグループが隣接して対応する盤辺は、対応する盤辺の長さ方向に並んで配置された複数のストリップを設ける。隣接する両盤辺のコーナーに隣接する二つのストリップ孔は、クロス配置と呈する。
【０００８】
前記各列の孔グループのいくつかのストリップ孔は、等間隔で配置される。
【０００９】
前記横方向の両盤辺の対応する2列の孔グループは、それぞれ５つの孔を設けて、縦方向の両盤辺の対応する2列の孔グループは、それぞれ３つの孔を設ける。
【００１０】
上述した方案を採用してから、本考案の正方形のフランジにおいて、従来技術に対する有益な効果は：本考案のフランジが、正方形構造に革新的に設けられており、ボルトをロックするために盤本体に設けられた孔は、ストリップ孔として設けられて、しかも盤本体に対する横方向の中心線と縦方向の中心線は、対称的に分布する。それによって、それは、３６０度の範囲で霊活に設置すること実現できて、しかも前後方向や左右方向に設置することができる。現場で、大きな建設公差が許容されて、調整マージンが大きくて、建設が簡単でまた便利である;建設が許容する公差範囲内で、迅速な設置の問題を解決できます。
【００１１】
本考案の正方形のフランジは、さまざまな部品に適用できて、スパイラルパイルと台座のフランジ接続を例として、台座とフランジを３６０度以内に設置するだけでなく、前後方向と左右方向にグラウンドパイルの調整と設置を実現できる。現場で、スパイラルパイルの建設公差が許容されて、調整マージンが大きくて、建設が簡単で、便利で、地上の大規模な太陽光発電スタンドのパイラルパイルの建設を迅速に解決できます。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の正方形のフランジを示す図である。
【図２】本考案の正方形のフランジが台座とフランジの接続に応用される概略図である。
【図３】前後方向と左右方向に調整して設置されているグラウンドパイルの概略図である。
【図４−１】台座とフランジ間の角度１に合わせて取り付けの概略図でる。
【図４−２】台座とフランジ間の角度１に合わせて取り付けの正面図でる。
【図５−１】台座とフランジ間の角度２に合わせて取り付けの概略図でる。
【図５−２】台座とフランジ間の角度２に合わせて取り付けの正面図でる。
【図６−１】台座とフランジ間の角度３に合わせて取り付けの概略図でる。
【図６−２】台座とフランジ間の角度３に合わせて取り付けの正面図でる。
【図７−１】台座とフランジ間の角度４に合わせて取り付けの概略図でる。
【図７−２】台座とフランジ間の角度４に合わせて取り付けの正面図でる。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を合わせて具体的の実施形態を参照して本考案を詳細に説明する。
本考案は、正方形のフランジに関して、図１〜３に示すように、スパイラルパイル３００に適用される実施形態を例として、本考案は、盤本体１を有して、前記盤本体１は、正方形の構造を呈して、前記盤本体１は、二つ相対する２対の盤辺を含み、盤辺１ａ、１ｃが対向配置されて、盤辺１ｂ、１ｄが対向配置されて、二つ相対する盤辺に対応する相対向は、横方向と縦方向に設置される（図１の点線を参照する）。
【００１４】
盤本体１は、複数のストリップ孔２が設けられて、前記複数のストリップ孔２は、横方向中心線Ｌ１に相対して対称的に分布して、縦方向中心線Ｌ２に相対して対称的に分布している。このような対称的な分布により、フランジを３６０度以内に霊活に取り付けることができる効果に役に立つ。
【００１５】
好ましくは、前記複数のストリップ孔２は、横方向に延びる横方向ストリップ孔２１と、縦方向に延びる縦方向ストリップ孔２２とを有する。横方向中心線Ｌ１と縦方向中心線Ｌ２が対称する両側に対応するストリップ孔２は、横方向ストリップ孔２１と縦方向ストリップ孔２２を含む。即ち、横方向中心線Ｌ１の両側は、ストリップ孔が横方向に対称する両側であって、各側のストリップ孔は、横方向ストリップ孔２１と縦方向ストリップ孔２２を含む。同じに、縦方向中心線Ｌ２の両側は、ストリップ孔が縦方向に対称する両側であって、各側のストリップ孔は、横方向ストリップ孔２１と縦方向ストリップ孔２２を含む。前記のストリップ孔２の分布は、フランジが霊活に迅速な横縦方向で取付ける作用に役に立つ。具体的には、以下四つの角度の取付けに実施例を詳細する。
【００１６】
好ましくは、前記複数のストリップ孔２の具体的な設計は、一つの実施例であって、複数のストリップ孔２は、おのおの盤本体１に四つの盤辺に対応する４列の孔グループを分けて、それぞれ孔グループ一２a、孔グループ二２b、孔グループ三２c、孔グループ四２dである。各列の孔グループは、相対応する盤辺に隣接して設置されて、しかも盤辺に対する長さ方向に沿って並んで設置されるいくつかのストリップ孔を有する。例えば、孔グループ一２aは、相対応の盤辺１ａの近くに設置されて、孔グループ一２aは、盤辺１ａに対する長さ方向に沿って並んで設置されるいくつかのストリップ孔を有する。孔グループ二２b、孔グループ三２c、孔グループ四２dは、同じな理由を有する。隣接する両盤辺のコーナーに隣接する二つのストリップ孔は、クロス配置と呈する。例えば、お互いに隣接する盤辺１ａ、１ｄは、コーナーに隣接する二つのストリップ孔２Ｅ、２Ｆに対応して、クロス配置と呈する（ストリップ孔２Ｅの延長線は、ストリップ孔２Ｆと交差する）。この設計は、最大限に盤本体１のスペースを利用して、合理的にストリップ孔２を配置して、取付けを横縦方向に位置するよう調整させて、３６０度の範囲での取付けがより簡単で霊活となる。
【００１７】
具体的な実施形態において、前記各列の孔グループ（孔グループ一２ａ、孔グループ二 ２ｂ、孔グループ三 ２ｃ、と孔グループ四２ｄ）のいくつかのストリップ孔は、等間隔で配置される。その中に、前記横方向の両盤辺１ａ、１ｃの対応する2列の孔グループは、それぞれ５つの孔を設けて、縦方向の両盤辺１ｂ、１ｄの対応する2列の孔グループは、それぞれ３つの孔を設ける。
【００１８】
本考案の正方形のフランジは、さまざまな部品に適用できて、スパイラルパイル３００と台座４００のフランジ接続を例として、本考案の正方形のフランジを応用して、建設が許容される公差範囲内で、迅速な取付けの問題を解決できます。台座４００とフランジ１を３６０度以内に設置するだけでなく、前後方向と左右方向にグラウンドパイルの調整と設置を実現できる（図３を参照する）。現場で、スパイラルパイル３００の建設公差がより大きく許容されて、調整マージンが大きくて、建設が簡単で、便利で、地上の大規模な太陽光発電スタンドのパイラルパイルの建設を迅速に解決できます。台座４００とフランジ１は、３６０度以内に取り付けられることを実現できて、図４−１〜図７−２に示すように、4つの角度（０度、３０度、６０度、９０度）の取り付けを示して、各角度を取り付ける時、台座４００に設けられた二つ台座孔４１（長い孔）は、ボルトアセンブリ５００が貫通してロックするために、フランジ１に設けられた孔グループ一２と合わせて対応する。
【００１９】
前記スパイラルパイル３００の取付けステップは、とおりです：
１．まず、正方形のフランジ１のスパイラルパイル３００を工程建設図の要求位置によって、地面にねじこまさせる。
２．正方形のフランジ１にある適切なストリップ孔を選択して、台座４００に設けられた二つ台座孔４１に合わせて、一定の公差の許容範囲内で取付けの要件を満たす。
３．ボルトアセンブリ５００を組み合わせて、台座４００をしっかりスパイラルパイル３００の正方形のフランジ１に固定する。
【００２０】
上述したのは、本考案の好ましい実施形態であって、本考案の特許請求の範囲に対する同等の変更および修正は、本考案の請求の範囲に包含されるべきである。
【符号の説明】
【００２１】
１盤本体
２ストリップ孔
２ａ孔グループ一
２ｂ孔グループ二
２ｃ孔グループ三  
２ｄ孔グループ四
２Ｅ隣接するストリップ孔
２Ｆ隣接するストリップ孔
２１横方向ストリップ孔
２２縦方向ストリップ孔
Ｌ１横方向中心線
Ｌ２縦方向中心線
３００スパイラルパイル
４００台座
４１台座孔
５００ボルトアセンブリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年12月9日(2019.12.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
正方形のフランジであって、それは、盤本体を含み、
前記盤本体は、正方形の構造を有し、盤の対向する一対の辺方向が横方向で、他の対向する一対の辺方向が縦方向となり、盤本体は、複数のストリップ孔が設けられ、前記複数のストリップ孔は、横方向中心線および縦方向中心線に相対して対称的に分布していることを特徴とする、正方形のフランジ。
【請求項２】
前記複数のストリップ孔は、横方向に延びる横方向ストリップ孔と、縦方向に延びる縦方向ストリップ孔とを有し、横方向中心線および縦方向中心線が対称する両側に対応する細長い孔は、横方向ストリップ孔と縦方向ストリップ孔を含むことを特徴とする請求項１に記載の正方形のフランジ。
【請求項３】
前記複数のストリップ孔は、おのおの盤本体に対応する四つ盤辺の4列の孔グループとなって、各列のグループが隣接して対応する盤辺は、対応する盤辺の長さ方向に並んで配置された複数のストリップを設け、隣接する両盤辺のコーナーに隣接する二つのストリップ孔は、クロス配置と呈することを特徴とする請求項１に記載の正方形のフランジ。
【請求項４】
前記各列の孔グループのいくつかのストリップ孔は、等間隔で配置されることを特徴とする請求項３に記載の正方形のフランジ。
【請求項５】
前記横方向の両盤辺の対応する2列の孔グループは、それぞれ５つの孔を設け、縦方向の両盤辺の対応する2列の孔グループは、それぞれ３つの孔を設けることを特徴とする請求項４に記載の正方形のフランジ。