(57)【要約】【課題】生成槽を利用して被覆層の損耗光を直接明るい拡大光に変換し、光ファイバ芯部の光を放出せず一定量に保ち、光ファイバ棒体の断面曲率拡大効果を利用して反射光を拡大し、光ファイバ素線の直径より大きい拡大光とすることができる、光ファイバ拡大光発生構造の提供。【解決手段】側面方向への損耗光及び径方向断面曲率を備えた丸棒状の光ファイバ素線を利用し、その棒体の縦方向に間隔を開けて複数の発光集合点を区画し、前記光ファイバ素線を覆う被覆層の外表面上の各集合点として区画された位置に、径方向に内部へ向かって複数の光点の生成槽を開設し、前記光点の生成槽の入光端に向いた方向に前記光ファイバ素線の径方向に作用する反射鏡面を設け、前記光ファイバ素線の全体外表を透明カバー管で覆い、径方向の光の拡大と保護作用を形成したことを特徴とする。【選択図】図１０
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
光飾用の光ファイバに応用し、拡大された明るい光を発することができ、主に、側面方向への損耗光及び径方向断面曲率を備えた丸棒状の光ファイバ素線を利用し、その棒体の縦方向に間隔を開けて複数の発光集合点を区画し、前記光ファイバ素線を覆う被覆層の外表面上の各集合点として区画された位置に、径方向に内部へ向かって複数の光点の生成槽を開設し、前記光点の生成槽の入光端に向いた方向に前記光ファイバ素線の径方向に作用する反射鏡面を設け、前記光ファイバ素線の全体外表を透明カバー管で覆い、径方向の光の拡大と保護作用を形成したことを特徴とする、光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項２】
前記透明カバー管の内周面を霧状にくもらせた、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項３】
前記生成槽の深さが前記被覆層の厚みより小さい、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項４】
前記生成槽の深さと前記被覆層の厚みが等しい、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項５】
前記生成槽の深さが前記光ファイバ素線の芯部に達する、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項６】
前記生成槽をＶ字形の槽体とした、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項７】
前記生成槽に設けた反射鏡面を弧形鏡面とした、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項８】
前記生成槽が、前記光ファイバ素線の集合点区域内において、少なくとも２つ、光ファイバ素線の中心を通る径方向に相対する外側表面に、上下に互い違いに配置して開設された、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項９】
前記生成槽が、前記光ファイバ素線の集合点区域内において、少なくとも２つ、光ファイバ素線の中心を通る径方向に対角をなして相対する外側表面に、上下に互い違いに配置して開設された、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１０】
前記光ファイバ素線の外周表面の同一の縦方向の線上に間隔をあけて直線状に生成槽を排列して開設した、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１１】
前記発光集合点に生成槽を開設した光ファイバ素線を複数集めて束状にし、外表を透明カバー管で覆い、装飾用光ケーブルを形成した、請求項１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１２】
前記束状の光ファイバ素線に設けた集合点の光ケーブルの縦方向の線上における位置が、近隣の光ファイバ素線の集合点位置と互い違いに排列された、請求項１１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１３】
前記束状の光ファイバ素線に設けた集合点の光ケーブルの縦方向の線上における位置が、ほぼ揃えて排列された、請求項１２に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１４】
前記光ケーブル内部に、縦方向に支持ワイヤを設けた、請求項１１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１５】
前記光ケーブル内部に、縦方向に牽引ワイヤを設けた、請求項１１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１６】
前記カバー管内部に内管を設置し、内管外周とカバー管内周の間に光ファイバ素線を分布させた、請求項１１に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１７】
前記内管内部に支持ワイヤを設けた、請求項１６に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１８】
前記内管内部に牽引ワイヤを設けた、請求項１６に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【請求項１９】
前記内管内部に設けた牽引ワイヤが波形を呈する、請求項１８に記載の光ファイバ拡大光発生構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、光ファイバ拡大光発生構造に関し、詳細には、光飾用光ファイバに応用し、その外周面上にあらかじめ設けた集合点位置で損耗光を回収し、光ファイバの他方の側の外周表面から大きく明るい拡大光を発生する、光ファイバ拡大光発生構造に関する。
【０００２】
主に、側面の光損失がある光ファイバを利用し、その被覆層に拡大光の生成槽を設け、この拡大光の生成槽が損耗光に相対する反射鏡面を有し、この鏡面で直接損耗光を反射し、光ファイバ芯部の曲率拡大を介して光ファイバ素線の他方の側の外周表面からこの損耗光を拡大し、明るい拡大光に変換して放出するしくみであり、前述の光ファイバ素線の外囲に透明の光拡散カバー管を被せて保護と拡大光の拡散の明るさをより均一にする。
【背景技術】
【０００３】
光飾に応用する光ファイバは、主にプラスチック材質を利用して成るが、そのものに側面方向への光損失があるため、光ファイバ素線全体に光が入った後、その外周面から光が漏れて失われ、棒線状のハレーションが形成される。
【０００４】
その表面でより明るいコントラストの光を形成するため、一般的にはその表面に孔を開け、表面を破壊して光を放出しており、図１に示すように、主に複数の光ファイバ素線１を底板１０上に平行に排列して配置し、全体を板体状として、その表面に切削、高周波熱熔解、酸洗、研磨等あらゆる破壊方法で予め漏光部１０２を形成する。この漏光部１０２の模様の形状は、必要に応じて放射状や文字、模様などとすることができる。
【０００５】
全体の一端を集結して入光端１０１を形成し、この入光端１０１が光源Ｌ０から光を取り込み光ファイバ素線１に伝達すると、まず板体全体の表面にハレーションが形成されるが、破壊された状態の漏光部１０２が、破壊を受けているために強制的に光を放出し、この漏光部１０２の光の明度が光ファイバ素線１のその他表面のハレーションより高いため、模様に強烈なコントラスト効果が生まれ、表示機能が形成される。
【０００６】
また、図２及び図２Ａに示すように、別の実施方法では、光ファイバ素線１の被覆層１２にウィンドウ２を開設するものがある。このウィンドウ２は被覆層１２を切り取って形成され、且つ、ウィンドウ２の底部は芯部１１に近いため、取り込まれた光源Ｌ０の入射光線Ｌがこのウィンドウ２の位置に近づくと、インターフェースから光が放出され、ウィンドウ２により光を解放する方法で点状の発光点を形成する。
【０００７】
或いは、図３及び図３Ａに示すように、別の従来の光点形成方法には、同様に被覆層１２を掘り込む方法で光を放出する開孔３を形成し、この開孔３を深く切り込む方法で設け、その底部が芯部１１に位置するようにし、入射光線が開孔３を通過するときＬ１、Ｌ２等相対する斜堤面を形成し、大量の放出光を形成するものもある。
【０００８】
前述の漏光方式はすべて強制的なものであり、且つ、これらの孔やウィンドウを開設して漏光させる操作は、その入射光を利用して直接開口部で光の放出を形成しており、直接光を放出させるためにその過程で大量の光が前倒しして損耗されやすく、光の伝達長さが大幅に短縮されてしまう。
【０００９】
図４に示すように、装飾用の光ファイバはほとんどがプラスチック材質であり、そのものが側面へ損耗される損耗光Ｌ１を有し、この損耗光Ｌ１を利用して、装飾用光ファイバ素線１の外周面に、光ファイバ素線１本体外周面の形状に基づく全面的なハレーションの放出を形成することができる。
【００１０】
一般的な光ファイバ素線の作用は、同様に入射光Ｌ０から斜め方向に入射光線Ｌが導入され、この入射光線Ｌが反射面４で反射されながら芯部１１を前進する。入射光線Ｌは内部の反射面４に照射した後、屈折を形成して分光線Ｌ１０を生み、さらに反射面４で反射されて投光端１０３から投射光ＬＮを投射する。
【００１１】
この過程において、芯部１１及び被覆層１２の材質の構造要素により、反射面４が完全に反射することができずに漏れ出る損耗光Ｌ１が形成されるため、この損耗光Ｌ１を穿出させてハレーションを形成し、装飾に用いるものである。
【００１２】
前述のような従来の光の放出方式は、被覆層１２に直接孔を開けて面を破壊し、芯部１１の入射光線Ｌを直接穿出させるものであり、このため、入射光線が前倒しして大量に解放されやすく、伝達効果が失われてしまう。
【００１３】
この開設方式は、前述の図１から図３のように、該漏光部１０２を大面積に開設すると、進入する光源が非常に短い距離ですべて損耗されてしまい、光ファイバの末端には光が届かなくなってしまう。
【００１４】
また、図２及び図３等において開設したウィンドウ２及び開孔３は、その開設後に放出する光が光ファイバ棒体の直径より小さな微小な点となるだけであり（散射の条件を考慮しない）、視覚的に訴えにくく、特に、一般的なタイプの光ファイバ素線は直径が約0.75mmしかない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１５】
本考案の目的は、生成槽を利用して被覆層の損耗光を直接明るい拡大光に変換し、光ファイバ芯部の光を放出せず一定量に保ち、且つ、光ファイバ棒体の断面曲率拡大効果を利用して反射光を拡大し、光ファイバ素線の直径より大きい拡大光とすることができる、光ファイバ拡大光発生構造を提供することにある。
【００１６】
前記損耗光の定義は、図４に示すように、入射光線Ｌが反射面４を通過して外部へと漏れる光を損耗光Ｌ１とする。この損耗光Ｌ１は元々常態的に損耗される光線である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本考案の要旨は、生成槽を被覆層１２に設けて損耗光Ｌ１を遮って回収した後、径方向の反射を形成し、芯部１１の曲率拡大を経て、光ファイバ素線１の他方の側から外表へ射出し、明るく拡大された拡大光を形成するというものである。
【００１８】
また、拡大光を多数光ファイバ素線の縦方向の予め区分した集合点位置に集結させ、光ファイバ素線の棒体の縦方向表面に強烈なコントラストの明るい集合点状の発光を形成することができる。        
【実施例１】
【００１９】
本考案の実施方式は図５に示すように、光ファイバ素線１の縦方向に竹の節のような節状の複数の光を放つ集合点６０を設け、各集合点６０の位置には、光ファイバ素線１の被覆層１２から横方向に切り込んで拡大光の生成槽５を開設し、該生成槽５の損耗光に相対する方向に反射鏡面５０を設け、この反射鏡面５０を利用して芯部１１から反射面４を経て通過する損耗光Ｌ１を反射する。この反射鏡面５０の反射角度の基本的条件は、入射する損耗光Ｌ１の角度に相対し、その反射光Ｌ２、Ｌ３が照射角θ１を形成することができるものとする。横方向反射光Ｌ４、Ｌ５（図５Ａ参照）と前述の反射光Ｌ２、Ｌ３が相乗されて拡大光６の面積が形成され、そのうち反射光Ｌ４、Ｌ５は芯部１１の曲率拡大効果を経て、横方向に拡大された屈折角度θ０を形成し、反射光Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５が反射鏡面５０による反射を経た後、芯部１１の曲率拡大を経て、反射鏡面５０の位置と相対する他方の側の外周表面から射出され、このとき射出箇所で拡大された明るい拡大光６を形成する。この拡大光の幅は光ファイバ素線１の直径値よりはるかに大きく、視覚的に分かりやすい。
【００２０】
つまり、生成槽５に設けた反射鏡面５０は局部的であり、且つ、被覆層１２に位置しているため、入射光線Ｌの損耗光Ｌ１の投射を受けると、その光が被覆層１２を介して芯部１１へ向かい、芯部１１の曲率屈折作用を受けて扇形の屈折角度θ０に拡大される。
【００２１】
該屈折角度θ０は、屈折されて射出される折射光Ｌ４、Ｌ５により定義されるため、光ファイバ素線１の縦方向では反射鏡面５０を介して縦方向の照射角θ１を形成することができ、光ファイバの断面径方向に拡大された屈折角度θ０と相乗されて明るい拡大光６となり、この拡大光６は生成槽５からの反射光が芯部１１を介して曲率放大された後、反対側の外周表面から射出される。
【００２２】
前述の生成槽５の開設位置は、光ファイバ素線１を区画した集合点６０の位置とし、その外周表面径方向に相対する側に前後に互い違いに開設し、光ファイバ素線１の一つの集合点６０は互い違いの状態の少なくとも２つの生成槽５から成り、且つ、複数の生成槽５間は不対等な角度関係で互い違いに開設される。原則的には多数の生成槽５が予め決定した各集合点６０内に集結され、集合点６０の外側表面のあらゆる立体角度に生成槽５を開設することができる。少なくとも２つの生成槽５を設ければ、その開設位置において変換して発せられる拡大光６を少なくとも集合点６０の前後側に発生させることができ、２つの拡大光６がほぼ円形の光の環を構成し、あらゆる視角から見ることができる。
【００２３】
相対する生成槽５を利用し（図５参照）、一つの集合点６０の位置で、径方向に相対する二面に扇形の拡大光６を発することができ、集合点６０の前後位置において拡大光６が見え、扇形の拡大光６の屈折角度θ０が１８０°∠に近い場合、散射する光も加わり、輪状の光の環が形成される。上述の相対する２つの生成槽５は、近隣する２つが光ファイバ素線上で縦方向に互い違いに配置され、光ファイバ素線の機械的強度が保たれると共に、近隣する生成槽５の相互間の距離は２つの拡大光６が共同で１つの光の環を形成できる距離を原則とする。
【００２４】
拡大光６の扇形の屈折角度θ０の角度が光の環を構成することができない場合、同じ個所に更に多くの生成槽５を開設してもよい。例えば３つの生成槽を１２０°∠で互い違いに開設することができる。
【００２５】
また、光飾の必要性が単方向のみである場合や、生産工程を簡略化しコストを削減したい場合は、光ファイバ素線の棒体外周の同一の縦方向線上に直線的に前後に排列した生成槽５を開設してもよく（図示しない）、光ファイバ素線の他方の側からは縦方向の直線上に排列された拡大光６が射出され、片側のみの発光装飾として用いることができる。
【００２６】
図６に示すように、生成槽５に設けた反射鏡面５０が入射光線Ｌに明らかに斜め方向に対応している場合、照射角θ１を形成する反射光Ｌ２、Ｌ３を生成槽５の真下近くに分布させ、反射光Ｌ３に生成槽５の真下位置を通過させることができるため、実施時に拡大光６の位置を予め知ることができる。
【００２７】
図７に示すように、生成槽５は入射光線Ｌに相対させた弧形反射鏡５１を形成してもよく、この弧形反射鏡５１を利用し、異なる角度から導入される入射光線Ｌを、焦点を絞る効果を形成して反射することができ、これにより、比較的小さな照射角θ１を形成し、拡大光６の射出面積を小さくすると共に、明度を増強することができる。
【００２８】
図８に示すように、使用条件が光の伝送距離を考慮しなくても良い状況下においては、生成槽５を芯部１１に深く入り込むように開設してもよく、これにより、直接芯部１１のより大きなエネルギーを受ける入射光線ＬＢを直接反射し、且つ、反射鏡面５０を介して同時に入射光線ＬＡが形成する損耗光Ｌ１を反射し、同時に2種類の光の強度が異なる入射光線Ｌ１、ＬＢを反射すると共に、照射角θ１の拡大により強烈で明るい拡大光６を形成することができる。
【００２９】
図９に示すように、本考案の応用に基づく実施は、光ファイバ素線１の棒体の縦方向に間隔を開けて複数の竹の節状の発光集合点６０を区画し、各集合点６０の区画範囲内に１つ以上の光点の生成槽５を開設する。そのうち、該生成槽５を２つ以上開設する目的は（図９Ａ参照）、１つの集合点６０の位置で、光ファイバ素線１の前後の相対する面が拡大光６を射出することができるようにすることにあり、また、生成槽５を直線状に設けた場合、射出される拡大光６の射出面積は幅広の扁平な扇形状になり、このため２つの相対する面上に設けた生成槽５の設計で、射出される２つの拡大光６が相互に補い合って１つの光の環を形成することができる。上述の観念に基づき、さらにより多くの位置が等角関係にある生成槽５を開設すれば、光の環をより顕著にすることができる。前述の生成槽５の開設は、集合点６０内のあらゆる立体角度を自由に選択して設けることができ、上下に互い違いに開設したり、等角関係でない径方向の角度に開設したりと、図９Ａに示す等角位置に限らず開設することができる。
【００３０】
複数の生成槽５を等角でない立体角度で集合点６０内に集めて開設し、１つの集合点６０で複数の異なる角度に光を放つ明るい拡大光６を発生し、それらではっきりとしたコントラストを構成し、あらゆる角度から見ることができるようにしてもよい。
【００３１】
上述の生成槽５を設けた光ファイバ素線１の棒体外側表面に光を拡散する（Defussion）透明カバー管７を設けることにより、光の拡散効果を形成し、放出される拡大光６の明るさをより均一にし、且つ、このカバー管７により、光ファイバ素線１の保護と防塵、汚れ防止の目的を達することができる。
【００３２】
また、カバー管７の内周面７１にさらに霧状のくもり処理を実施し、通過する光がこのくもり面により多角度に屈折され、拡大光６の明るさをさらに強制的に均一にすることができる。或いは、カバー管７の材質に多角度の屈折を形成するくもり状の透光材質を選択してもよい。
【００３３】
図１０に示すように、拡大光６の形成は、図１０の立体図に基づくとより分かりやすい。入射光線Ｌが芯部１１から入射し、反射面４を経由して損耗光Ｌ１が形成され、この損耗光Ｌ１が直接生成槽５に設けた反射鏡面５０により反射される。このため、本考案の概念は、損耗光Ｌ１を利用して拡大光６に変換するものである。
【００３４】
この変換の方法は、損耗光Ｌ１が生成槽５の反射鏡面５０に届いた後、入射光線Ｌの角度に基づき、光ファイバ素線１の縦方向に広がる縦方向の照射角θ１が形成され、別に相乗される水平屈折角度θ０は、反射鏡面５０が反射する光が、芯部１１の仮想曲面１１０の屈折作用を経て拡大形成される屈折光Ｌ４、Ｌ５により成され、該水平屈折角度θ０と縦方向反射光Ｌ２、Ｌ３が形成する照射角θ１を相乗し、光ファイバ素線１の他方の側の外周表面から射出される拡大された扇形の明るい拡大光６が得られる。
【００３５】
図１０にこの拡大光６が射出されるプロセスを示す。ここで拡大光６は他方の側の生成槽５から発生されていることがはっきりと分かる。このため、生成槽５と拡大光６の位置は光ファイバ素線１の相対する側にある。
【００３６】
且つ、本考案は、生成槽５に設けた反射鏡面５０の作用により、常態的に損耗され放出される損耗光Ｌ１を直接回収利用して反射するものであり、その基本的概念は、直接損耗光Ｌ１を利用して拡大光６に変換するというものである。従来の漏光方式で選択した開孔部位から強制的に光を放出させるという概念とは全く異なるため、芯部１１が伝達する光に別途要求は生じず、つまり、芯部１１の光の伝送量に影響を与えない。本考案の試作によれば、芯部１１の光伝送の有効距離は、本考案を実施していない場合と等しい。
【実施例２】
【００３７】
図１１及び図１１Ａに示すように、本考案の別の実施例においては、それぞれ生成槽５を形成した光ファイバ素線１を束状に集めて光ファイバ束１００とし、外囲をさらに透明カバー管７で覆って光ケーブル７０を形成する。
【００３８】
光ケーブル７０本体はカバー管７により保護され、光ファイバ素線１の外表が破壊されないようになっており、異なるスタイルの光ケーブル光飾として実施することができる。
【００３９】
図１１Ｂに示すように、複数の光ファイバ素線１を集めてカバー管７内部に設置し、それぞれの光ファイバ素線１に設けた発光集合点６０が縦方向に互い違いに配置されている場合、形成した光ケーブル７０にはより密集して配置された発光集合点６０が形成され、光ファイバ素線１が複数集められている状況において、この光ケーブル７０全体に繁点状の集合点の発光が形成される。
【００４０】
図１１Ｃに示すように、複数の光ファイバ素線１を集めてカバー管７内部に設置し、それぞれの光ファイバ素線１に設けた発光集合点６０が縦方向に揃って配置されている場合、形成した光ケーブル７０はブロックごとに集中的に発光し、複数の光ファイバ素線１を組み合わせた光ケーブル７０も同様に竹の節のようなブロックごとの大量発光を形成する。この実施方法はクリスマスツリーの点状の光飾として応用することができ、電力を必要とせずクリスマスツリーに装飾として使用できるため、より高い安全性が確保される。
【００４１】
図１２に示すように、前述の光ケーブル７０内部に設置した光ファイバ束１００の状態は、光ファイバ束１００の外周表面とカバー管７内周面の間に間隙Ｇが保たれる。
【００４２】
この間隙Ｇの存在は、光ケーブル７０を曲げて設置するときに有利であり、位置移動に相対する曲率の変化を吸収し、光ファイバ束１００の各光ファイバ素線１間に曲げられたときに生じる表面摩擦と、カバー管７の内周面との間に生じる強い摩擦を回避することができる。
【００４３】
図１３に示すように、前述のように形成した光ファイバ束１００は、外囲がカバー管７により覆われて光ケーブル７０を形成しており、このとき光ファイバ束１００と同じ縦方向の位置に支持ワイヤ８を設置してもよい。この支持ワイヤ８は金属材質とし、手で湾曲できる強度とする。これにより、光ケーブル７の装飾を設置する際、この支持ワイヤ８の存在を利用して湾曲し形状を保持したり、同様に引っ張って位置決めする作用を形成して光ケーブル７０を真っ直ぐな線状に保って配置したりすることができる。
【００４４】
引っ張って真っ直ぐな線を形成することに関しては、さらに撓性牽引ワイヤ９を利用し、この撓性牽引ワイヤ９で同様に引っ張り効果を形成してもよい。
【００４５】
図１４に示すように、牽引ワイヤ９は光ケーブル７０内部で波形状に設けてもよく、光ケーブル７０の長さを決めた後、牽引ワイヤ９を真っ直ぐに引き、前後に結びつけるのに必要な長さ分伸出させて利用することができる。この牽引ワイヤ９は波形状に光ケーブル７０内部に設置した後、引っ張られると真っ直ぐになり、その前後端を露出して伸出端９１、９２とし、この伸出端９１、９２を結ぶために利用することができ、光ケーブル７０を真っ直ぐにして固定したり、吊り下げ装飾として利用したりするのに便利である。
【実施例３】
【００４６】
図１５に示すように、光ケーブル７０のさらに別の実施例においては、内管８０を利用しており、この内管８０はカバー管７と同じように可撓性を備えた管体とする。
【００４７】
図１６に示すように、内管８０はカバー管７の内側に設置され、これにより充填作用を形成し、光ファイバ素線１を内管８０の外側とカバー管７内側の間に分布させることができる。その目的は、光ファイバ素線１を直接カバー管７と内管８０間に形成された空間内に設置し、光ファイバ素線１の設置量を減らすことができ、且つ、その伝達する光の強度は光源の入光量の大小により調整できるため、光ケーブル７０全体は同様に明るい光の照射効果を持つことができる。
【００４８】
図１７に示すように、光ケーブル７０内部に内管８０を設置した後、この内管８０内部の中空部分に同様に前述の金属の支持ワイヤ８と牽引ワイヤ９を設置することができる。この牽引ワイヤ９は同様に波形状とし、内管８０内部に設置することができる。      
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】従来の光飾用光ファイバで文字を形成した状態を示す立体斜視図である。
【図２】従来のウィンドウを開設する方式で光を放出する光点を示す側面図である。
【図２Ａ】図２のウィンドウの光の放出を示す拡大図である。
【図３】従来の掘り込み方式の光点を示す側面図である。
【図３Ａ】図３のウィンドウの光の放出を示す拡大図である。
【図４】一般的な側面方向への損耗光を有するファイバの光の伝達を示す側面図である。
【図５】本考案の基礎的な作用を示す側面図である。
【図５Ａ】図５の断面図である。
【図６】本考案の反射鏡面の作用を示す側面図である。
【図７】本考案の別の反射鏡面の実施例を示す側面図である。
【図８】本考案の生成槽の開設状態を示す側面図である。
【図９】本考案の全体の実施状態を示す立体外観図である。
【図９Ａ】図９の断面図である。
【図１０】本考案の立体拡大光形成を示す立体図である。
【図１１】本考案の実施例２を示す立体斜視図である。
【図１１Ａ】単一の光ファイバ素線に生成槽を開設した状態を示す拡大図である。
【図１１Ｂ】本考案の光ケーブルの集合点を互い違いに配置した位置関係を示す立体図である。
【図１１Ｃ】本考案の光ケーブルの集合点をそろえて配置した位置関係を示す立体図である。
【図１２】図１１の断面図である。
【図１３】図１１にワイヤを設置した状態を示す立体図である。
【図１４】光ケーブルに牽引ワイヤを設置した状態を示す模式図である。
【図１５】本考案の実施例３を示す立体図である。
【図１６】図１５の断面図である。
【図１７】図１５にワイヤを設置した状態を示す立体図である。
【符号の説明】
【００５０】
１        光ファイバ素線
１０      底板
１００    光ファイバ束
１０１    入光端 
１０２    漏光部
１０３    投射端
１１      芯部
１１０    仮想曲面
１２      被覆層
２        ウィンドウ
３        開孔
４        反射面
５        生成槽
５０      反射鏡面
６        拡大光
６０      集合点
７        カバー管
７０      光ケーブル
７１      内周面
８        支持ワイヤ
８０      内管
９        牽引ワイヤ
Ｇ        間隙
Ｌ０      光源
ＬＢ、ＬＡ、Ｌ    入射光線
ＬＮ      投射光
Ｌ１０    分岐光線
Ｌ２、Ｌ３  反射光
Ｌ４、Ｌ５  屈折光
Ｌ１      損耗光
θ０      拡大屈折角度
θ１      照射角
【図１】
0003120529.tif 000003
【図２】
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【図２Ａ】
0003120529.tif 000005
【図３】
0003120529.tif 000006
【図３Ａ】
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【図４】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図９Ａ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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