(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易で実用的なフェイスシールドを提供する。【解決手段】フェイスシールド１００は、ポリプロピレンの透明フィルム１と、透明フィルム１を保持するフレーム２と、フレーム２を着用者の頭部に装着させる装着部３と、からなる。また、フレーム２と装着部３は一体の紙製であり、透明フィルム１は、この紙にポリプロピレンのフィルムがラミネート加工により接着されたものである。フレーム２は、上フレーム、下フレーム、右フレームと左フレームからなり、上下左右の４つのフレームで囲まれた窓部４が形成されている。フレーム２は、装着部３との間に窓部４の透明フィルム１を着用者の顔面から離間させるための離間部２１を備えている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
着用者の頭部に装着されるフレームと、
前記着用者の顔面を覆う透明フィルムと、
からなり、
前記透明フィルムの周囲が、前記フレームに保持されていることを特徴とするフェイスシールド。
【請求項２】
前記フレームは、着用者の顔面を囲う上フレームと横フレームと下フレームとからなることを特徴とする請求項１に記載のフェイスシールド。
【請求項３】
前記上フレームには、着用者の顔面と前記透明フィルムとの距離を保つための離間部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフェイスシールド。
【請求項４】
前記フレームは紙製であり、
前記透明フィルムは、前記フレーム表面にラミネート加工されることにより保持されていることを特徴とする請求項１に記載のフェイスシールド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フェイスシールドに関し、詳しくは、前記透明フィルムの周囲がフレームに保持されているフェイスシールドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ウイルスの飛沫が顔面に付着するのを防御するために、特許文献１のようなフェイスシールドが用いられている。これはメガネのように、耳に掛けるツルを有し、湾曲したフルームに湾曲した透明カバーを保持させるものである。
【０００３】
また、安価で収納性が優れるフェイスシールドとして、非特許文献１、非特許文献２のような１枚もののシートを使った簡易なフェイスシールドが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１９４８６５号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】海外・国内のベンチャー系ニュースサイト|TECHABLE、［online］、MITが折り紙式フェイスシールドの量産を開始！1時間で数千枚の切り出しも可能、［令和２年４月２０日検索］、インターネット〈https://techable.jp/archives/120649〉
【非特許文献２】デザインと3Dのプロが伝える3Dプリンタや最新テクノロジー 3DP id.artsサイト|1枚のPETシートから作製可能な安価でシンプルなフェイスシールド「Simple face shield」、［令和２年４月２１日検索］、インターネット〈https://idarts.co.jp/3dp/adam-miklosi-simple-face-shield/〉
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１や、非特許文献１、非特許文２ではプラスチックシートからなる厚手のシートが使用されているが、具体的には非特許文献２にも記載されているようにＰＥＴ樹脂等である。
【０００７】
例えば、特許文献１、非特許文献１、非特許文献２のようなフェイスシールドは、緊急時（たとえば、世界的な伝染病の流行による部品供給の途切れ事態）におけるＰＥＴ樹脂の供給不足が生じたりすると、使用できなくなってしまう。
従って、予期せぬような緊急事態に備え、選択肢を増やす意味においても、他の材料を用いた簡易なフェイスシールドは必要である。
そこで、本考案は、今までにない簡易で実用的なフェイスシールドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本考案の一つの態様に係るフェイスシールドは、着用者の頭部に装着されるフレームと、前記着用者の顔面を覆う透明フィルムと、からなり、前記透明フィルムの周囲が、前記フレームに保持されていることを特徴とする。
【０００９】
フィルムのような薄い材料を用いると、特許文献１や非特許文献１、非特許文献２の構成では、歪んでしまうため、飛沫時に透明フィルムが捲れたり、透明フィルムが顔に付着したりする等、危険であるが、透明フィルムの周囲がフレームに保持されていることから、透明フィルムに歪みが生じず安全であることから実用的なフェイスシールドとなる。また、このようなフェイスシールドは、特許文献１や非特許文献１、２のような厚手のプラスチックシートを使ったフェイスシールドとは異なることから、フェイスシールドの選択肢を増やすことができる。
【００１０】
なお、透明フィルムとして、ポリプロピレンやセロファン等、フェイスシールドで従来使用されていない材料を使うことができるので、ＰＥＴ樹脂の不足のような状況にも対応できる。また簡単な構造であることから、大量生産にも適している。
【００１１】
また、本考案のフェイスシールドにおいては、前記フレームは、着用者の顔面を囲う上フレームと横フレームと下フレームとからなることが好ましい。これにより、柔らかい透明フィルムであっても、周囲全体がフレームに保持されるので、より一層安全となる。また、フレームの周辺に飛沫の侵入を防止する庇を付けることでより一層安全となる。
【００１２】
また、本考案のフェイスシールドにおいては、前記上フレームには、着用者の顔面と前記透明フィルムとの距離を保つ、離間部が形成されていることが好ましい。これにより、透明フィルムと顔面との距離が確保できるので、防曇性がよい。また、距離が確保できることから、いわゆるＮ９５マスクのような立体的なマスクを使用する場合にも着用することができる。
【００１３】
また、本考案のフェイスシールドにおいては、前記フレームは紙製であり、前記透明フィルムは、前記フレーム表面にラミネート加工されることにより保持されていることが好ましい。これにより、紙製フレームの防滴性を確保でき、また、大量生産に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】Ａは本考案の実施形態に係るフェイスシールドの要部の構成を示す展開図であり、ＢはＡに折り部の参照符号を付した展開図である。
【図２】図１の展開の組み立て方法を示す撮像である。
【図３】Ａは組み立てられたフェイスシールドの装着方法を示す正面の撮像であり、ＢはＡの斜め上方からの撮像であり、ＣはＡの正面上方からの撮像である。
【図４】本考案の実施形態に係るフェイスシールドの製造工程を示すフローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、実施形態及び図面を参照にして本考案を実施するための形態を説明するが、以下に示す実施形態は、本考案をここに記載したものに限定することを意図するものではなく、本考案は考案請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく種々の変更を行ったものにも均しく適用し得るものである。なお、この明細書における説明のために用いられた各図面においては、各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせて表示しており、必ずしも実際の寸法に比例して表示されているものではない。
【００１６】
［実施形態］
図１を用いて本実施形態の組み立てる前のフェイスシールド１００の構成を説明する。図１に示すように、本実施形態のフェイスシールド１００は、ポリプロピレンの透明フィルム１と、透明フィルム１を保持するフレーム２と、フレーム２を着用者の頭部に装着させる装着部３と、からなる。また、フレーム２と装着部３は一体の紙製であり、透明フィルム１は、この紙にポリプロピレンのフィルムがラミネート加工により接着されたものである。
【００１７】
フレーム２は、上フレーム２Ｕ、下フレーム２Ｄ、右フレーム２Ｒと左フレーム２Ｌからなり、上下左右の４つのフレーム２Ｕ、２Ｄ、２Ｒ、２Ｌで囲まれた窓部４が形成されている。
【００１８】
そして、この窓部４は、フレーム２にラミネートされたポリプロピレンの透明フィルム１で覆われる。窓部４の透明フィルム１は、上下左右（ここでの上下左右は着用者からみた方向とする。）の４つのフレーム２Ｕ、２Ｄ、２Ｒ、２Ｌへ接着されているため、軟らかいポリプロピレンであっても確実に保持される。
【００１９】
また、上フレーム２Ｕの中央部２ＵＭの上方には、飛沫防御と撓みの補強を兼ねた上庇２ＳＵが第１山折り部Ａ１で連結されている。また、下フレーム２Ｄの中央部２ＤＭの下方には、飛沫防御と撓みの補強を兼ねた下庇２ＳＤが第２山折り部Ａ２で連結されている。また、横フレームを構成する右フレーム２Ｒにも、飛沫防行と撓みを補強する右補強板２ＳＲが、第１谷折り部Ｖ１で連結されている。同様に横フレームを構成する左フレーム２Ｌにも、左補強板２ＳＬが、第２谷折り部Ｖ２で連結されている。
【００２０】
装着部３は、頭部の前部と当接する前右ベルト３ＦＲおよび前左ベルト３ＦＬ、並びに頭部の後部と当接する後ろ右ベルト３ＢＲおよび後ろ左ベルト３ＢＬからなる。
【００２１】
そして、前右ベルト３ＦＲには、舌片２３Ｒが端部に設けられており、開口する２つの第１スリット２４Ｒが下方に設けられており、貫通する長孔２５Ｒが内側に設けられている。また、前左ベルト３ＦＬには、舌片２３Ｌが端部に設けられており、開口する２つの第１スリット２４Ｌが上方に設けられており、貫通する長孔２５Ｌが内側に設けられている。なお、第１スリット２４Ｒ、２４Ｌの端部は、裂け防止のためのＲが形成されている。
【００２２】
そして、互いに逆向きの第１スリット２４Ｒと第１スリット２４Ｌが係合し、舌片２３Ｒ、２３Ｌがそれぞれの他方の長孔２５Ｒ、２５Ｌに嵌入することで、前右ベルト３ＦＲと前左ベルト３ＦＬが連結される。
【００２３】
なお、上庇２ＳＵの両端方向に位置する前右ベルト３ＦＲと前左ベルト３ＦＬは、後述する第１山折り部Ａ１と第５山折り部Ａ５と第９山折り部Ａ９の略１８０度の山折りによって、頭部側に折り曲げられる構成となっている。この構成により、頭部への装着時に、前側のベルト（３ＦＲ、３ＦＬ）と後ろ側のベルト（３ＢＲ、３ＢＬ）の高さが同じ位置になるため、着用者への装着時の違和感が抑えられる。
【００２４】
また、上フレーム２Ｕの中央部２ＵＭの両端方向に位置する後ろ右ベルト３ＢＲと後ろ左ベルト３ＦＬは、後ろ右ベルト３ＢＲの端部に図１で下方に開口する１つの第２スリット２６Ｒが設けられ、後ろ左ベルト３ＢＬの端部に図１で上方に開口する複数の第２スリット２６Ｌが設けられる構成となっている。そして、１つの第２スリット２６Ｒが複数の第２スリット２６Ｌのうちのいずれかに係合することにより、右ベルト３ＢＲと後ろ左ベルト３ＦＬが連結される。なお、第２スリット２６Ｒ、２６Ｌの端部にも、裂け防止のためのＲが形成されている。
【００２５】
ところで、フレーム２は、装着部３との間に窓部４の透明フィルム１を着用者の顔面から離間させるための離間部２１を備えている。この離間部２１は、右方の第１〜第４右離間部２Ｒ１〜２Ｒ４と左方の第１〜第４左離間部２Ｌ１〜２Ｌ４からなる。
【００２６】
具体的には、図１の右側に示すように、上庇２ＳＵは第１右離間部２Ｒ１と第３山折り部Ａ３で連結され、第１右離間部２Ｒ１は第２右離間部２Ｒ２と第３谷折り部Ｖ３で連結され、第２右離間部２Ｒ２は前右ベルト３ＦＲと第４谷折り部Ｖ４で連結されている。このため、第１右離間部２Ｒ１と第２右離間部２Ｒ２により上庇２ＳＵと前右ベルト３ＦＲは離間する。
【００２７】
また、上フレーム２Ｕの中央部２ＵＭは、上フレームを兼ねた第３右離間部２Ｒ３と第４山折り部Ａ４で連結され、第３右離間部２Ｒ３は後ろ右ベルト３ＢＲと連結されている。このため、第３右離間部２Ｒ３により、上フレーム２Ｕと後ろ右ベルト３ＢＲは離間する。また、第２右離間部２Ｒ２と第３右離間部２Ｒ３は、第５山折り部Ａ５で連結されている。
【００２８】
また、下フレーム２Ｄの中央部２ＤＭは、下フレームを兼ねた第４右離間部２Ｒ４と第６山折り部Ａ６で連結され、第４右離間部２Ｒ４は右フレーム２Ｒと連結されている。このため、第４右離間部２Ｒ４により下フレーム２Ｄと右フレーム２Ｒは離間する。
【００２９】
同様に、図１の左側に示すように、上庇２ＳＵは第１左離間部２Ｌ１と第７山折り部Ａ７で連結され、第１左離間部２Ｌ１は第２左離間部２Ｌ２と第５谷折り部Ｖ５で連結され、第２左離間部２Ｌ２は前左ベルト３ＦＬと第６谷折り部Ｖ６で連結されている。このため、第１左離間部２Ｌ１と第２左離間部２Ｌ２により、上庇２ＳＵを前左ベルト３ＦＬは離間する。
【００３０】
また、上フレーム２Ｕの中央部２ＵＭは、上フレームを兼ねた第３左離間部２Ｌ３と第８山折り部Ａ８で連結され、第３左離間部２Ｌ３は後ろ左ベルト３ＢＬと連結されている。このため、第３左離間部２Ｌ３により、上フレーム２Ｕと後ろ左ベルト３ＢＬは離間する。また、第２左離間部２Ｌ２と第３左離間部２Ｌ３は、第９山折り部Ａ９で連結される。
【００３１】
また、下フレーム２Ｄの中央部２ＤＭは、下フレームを兼ねた第４左離間部２Ｌ４と第１０山折り部Ａ１０で連結され、第４左離間部２Ｌ４は左フレーム２Ｌと連結されている。このため、第４左離間部２Ｌ４により下フレーム２Ｄと左フレーム２Ｌは離間する。
なお、図１に示すように、第１山折り部Ａ１と第５山折り部Ａ５と第９山折り部Ａ９は連続した直線の折り目となっている。
【００３２】
また、第３山折り部Ａ３と第４山折り部Ａ４と第６山折り部Ａ６は同一線上の折り目となっている。同様に、第７山折り部Ａ７と第８山折り部Ａ８と第１０山折り部Ａ１０は同一線上の折り目となっている。
【００３３】
また、第４谷折り部Ｖ４は、図１のように傾斜した折り目となっている。これは第５山折り部Ａ５で略１８０度の山折りが行われた後、ここで谷折りが行われると前右ベルト３ＦＲが上方に傾くようにするためである。同様に、第６谷折り部Ｖ６も、図１のように傾斜した折り目となっている。これも第９山折り部Ａ９で略１８０度の山折りが行われた後、ここで谷折りが行われると前左ベルト３ＦＬが上方に傾くようにするためである。
【００３４】
このように、前右ベルト３ＦＲと前左ベルト３ＦＬが上方に傾くことにより、フェイスシールド１００を装着した際に、頭部の形状に沿うことになり、取り外し難く、またフィット感が高まる。
【００３５】
また、第３谷折り部Ｖ３は、第３山折り部Ａ３と第５山折り部Ａ５の交点と、第１右離間部２Ｒ１の端部に設けた切欠き２２Ｒとを結ぶ傾斜の折り目となっている。なお、この切欠き２２Ｒは、第１右離間部２Ｒ１を容易に、また、綺麗に曲げるために設けられている。同様に、第５谷折り部Ｖ５は、第７山折り部Ａ７と第９山折り部Ａ９の交点と、第１左離間部２Ｌ１の端部に設けた切欠き２２Ｌとを結ぶ傾斜の折り目となっている。この切欠き２２Ｌも、第１左離間部２Ｌ１を容易に、また、綺麗に曲げるために設けられている。
【００３６】
次に、図２を用いて本実施形態のフェイスシールド１００の組み立て方法の一例を説明する。Ｓ１は組み立てる前のフェイスシールド１００の展開画像であり、図１とは逆の、背面（顔面側）からの撮像であるので、図１とは山折りと谷折りの方向が逆となる。
まず、窓部４の右側の第３山折り部Ａ３と第４山折り部Ａ４と第６山折り部Ａ６が山折りされる（Ｓ２参照）。
次に、窓部４の左側の第７山折り部Ａ７と第８山折り部Ａ８と第１０山折り部Ａ１０が山折りされる（Ｓ３参照）。
次に、窓部４の上側の第１山折り部Ａ１と第５山折り部Ａ５と第９山折り部Ａ９が山折りされる（Ｓ４参照）。
次に、前右ベルト３ＦＲ側の第３山折り部Ａ３と第３谷折り部Ｖ３が折られる（Ｓ５参照）。
次に、前左ベルト３ＦＬ側の第７山折り部Ａ７と第５谷折り部Ｖ５が折られる（Ｓ６参照）。
【００３７】
次に、前右ベルト３ＦＲと前左ベルト３ＦＬにおいて、互いに逆向きの第１スリット２４Ｒと第１スリット２４Ｌが係合され（Ｓ７参照）、舌片２３Ｒが長孔２５Ｌに嵌入され（Ｓ８参照）、舌片２３Ｌが長孔２５Ｒに嵌入される（Ｓ９参照）。これにより、前右ベルト３ＦＲと前左ベルト３ＦＬが連結される。
【００３８】
次に、結合された前右ベルト３ＦＲと前左ベルト３ＦＬが前方に撓まされる（Ｓ１０参照）。窓部４の下側の第２山折り部Ａ２が山折りされる（Ｓ１１参照）。また、窓部４の左側の第２谷折り部Ｖ２が谷折りされる（Ｓ１２参照）。また、窓部４の右側の第１谷折り部Ｖ１が谷折りされる（Ｓ１３参照）。
【００３９】
次に、後ろ右ベルト３ＢＲと後ろ左ベルト３ＢＬにおいて、１つの第２スリット２６Ｒが複数の第２スリット２６Ｌのうちのいずれかに係合され（Ｓ１４参照）、後ろ右ベルト３ＢＲと後ろ左ベルト３ＢＬが連結されて組み立てが終了する（Ｓ１５参照）。
【００４０】
図３は組み立てられたフェイスシールド１００がマネキンに装着された撮像である。図３Ａは正面、図３Ｂは斜め上方、図３Ｃは正面上方からの撮像である。図３Ａに示すように、顔面の正面の透明フィルム１は湾曲しない平面であるので、透明フィルム１を透視する画像が光の屈折でゆがむことが無い。
【００４１】
また、図３Ｂ、図３Ｃに示すように、顔面の正面の透明フィルム１は離間部２１によって装着部３から離間されているので、透明フィルム１が顔面から離間して、吐息によって透明フィルム１が曇り難くなっている。また、離間部２１によって顔面と透明フィルム１との間に十分な距離が確保できることから、いわゆるＮ９５と呼ばれるような高性能で立体的なマスクであっても問題なく着用することができる。
【００４２】
また、本実施形態の透明フィルム１はポリプロピレンのフィルムであるので、ステップＳ２、Ｓ３の山折りのときにも、透明フィルム１を容易に曲げることができる。なお、透明フィルム１はポリプロピレンに限定されるものではなく、例えばセロファンのようなものでも構わない。また、ポリプロピレンやセロファンのような薄いフィルムは、ファイスシールドの材料として、従来使われていなかった。そのため、世界的な伝染病の流行のような緊急時、厚手の透明シート材料が不足するような場合でも入手し易い。
【００４３】
次に、本実施形態のフェイスシールド１００の製造工程の一例を示す。図４は、本実施形態のファイスシール１００の製造工程を示している。ファイスシールド１００は、まず、フレーム２の材料となる厚紙から窓部４の型抜きを行う（ステップ２１）。
【００４４】
次に、透明フィルム１からなるフィルムを厚紙全体にラミネート加工する（ステップ２２）。このように窓部４以外の部分にもフィルムをラミネートしておくことで、フェイスシールド１００の表面全体がフィルムで覆われるため、防滴性を確保することができる。
次に、フィルムがラミネートされた厚紙をフェイスシールド１００の形状に型抜きすることで（ステップ２３）フェイスシールド１００が完成する。
【００４５】
このように本実施形態のフェイスシールド１００は、材料としては紙とポリプロピレンの透明フィルムのみからなるため、安価で大量に生産することができる。本考案者の考察によると、１日１０万〜１００万個の生産も可能である。
【００４６】
なお、本願のフェイスシールド１００における透明フィルムの保持方法は、上述の実施形態のラミネートによる接着に限定するものではない。例えば、接着剤の塗布や、粘着剤や粘着テープのような粘着でもよい。
【００４７】
また、本実施形態では、フレーム２が、上フレーム２Ｕと下フレーム２Ｄと、横フレームを構成する右フレーム２Ｒと左フレーム２Ｌとからなるように、４辺のフレームからなるものであった。しかしながら、必ずしも透明フィルム１の周囲全てをフレームで保持する必要はなく、例えば、下フレームがない３辺のフレームで透明フィルム１の周囲を保持する構成を採用することもできる。また、窓部４の形状も楕円形状となるようなフレームの構成でも構わない。
【００４８】
また、本実施形態ではフレーム２は、装着部３が一体に形成された紙製のものであったが、フレーム２と装着部３が別部材からなるものでもよい。また、フレーム２が紙製ではなく、プラスチック製のものでも構わない。
【符号の説明】
【００４９】
１００  フェイスシールド
１  透明フィルム
２  フレーム
２Ｕ：上フレーム
２Ｄ  下フレーム
２Ｒ  右フレーム
２Ｌ  左フレーム
２Ｄ  下フレーム
２ＳＵ  上庇
２ＳＤ  下庇
２１  離間部
３  装着部
４  窓部
Ａ１〜Ａ１０  第１〜第１０山折り部
Ｖ１〜Ｖ６  第１〜第６谷折り部
【図１】
0003227109.tif 000003
【図２】
0003227109.tif 000004
【図３】
0003227109.tif 000005
【図４】
0003227109.tif 000006