【手続補正書】
【提出日】平成18年1月16日(2006.1.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】インクジェットヘッド及びインクジェット記録装置並びに液滴吐出装置及び画像形成装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  インク室内のインクを加圧してインク滴を吐出させる圧力発生部材が、積層構造のベース部材により支持されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項２】  請求項１記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記ベース部材は、溶接部もしくはカシメ部により接合された複数の板片から構成されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項３】  請求項２記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記板片は凹部を有し、該凹部に溶接部が形成されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項４】  請求項２記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記溶接部は、前記ベース部材の中心に対して非対称位置に配置されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項５】  請求項１記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記ベース部材の前記圧力発生部材との接合部に切り欠きが形成されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項６】  請求項５記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記切り欠きは、前記ベース部材の中心に対して非対称位置に配置されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項７】  請求項１記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記ベース部材は、銅を含有する材料を含むことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項８】  請求項１記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記ベース部材の前記圧力発生部材との接合部近傍を接合しないことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項９】  インク室内のインクを加圧してインク滴を吐出させる圧力発生部材が、複数のブロック片の集合体であるベース部材により支持され、前記複数のブロック片は前記圧力発生部材との接合面以外の個所で接合されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項１０】  請求項９記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記複数のブロック片が一体に接合されることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項１１】  請求項１または９記載のインクジェットヘッドにおいて、
前記ベース部材は、磁性体を含有する材料からなる前記板片またはブロック片を含むことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項１２】  請求項１乃至１１いずれかに記載のインクジェットヘッドを搭載したことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１３】  請求項１乃至１１いずれかに記載のインクジェットヘッドを搭載したことを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項１４】  請求項１乃至１１いずれかに記載のインクジェットヘッドを搭載したことを特徴とする画像形成装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写装置、ファクシミリ装置等に用いられるインクジェットヘッド及びインクジェット記録装置、液滴吐出装置及び画像形成装置に関し、さらに詳しくは、構成要素として量産性、制振効果に優れたベース部材を備えたインクジェットヘッド及びインクジェット記録装置、液滴吐出装置及び画像形成装置に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以下、各請求項の発明が解決しようとする目的を列挙する。
請求項１、２の発明は、インクジェットヘッドにおいて、量産性に優れ、制振効果の大きいベース部材を実現することを目的とする。
請求項３の発明は、接合強度が高く、高精度なベース部材を実現することを目的とする。
請求項４，５，６の発明は、ベース部材の制振効果を向上することを目的とする。
請求項７の発明は、圧力発生部材とベース部材の接合性を向上することを目的とする。
請求項８の発明は、ベース部材の制振効果を向上することを目的とする。
請求項９の発明は、量産性に優れ、制振効果の大きい、請求項１の発明とは異なった構成のベース部材を実現することを目的とする。
請求項１０の発明は、インクジェットヘッドの組立性を向上することを目的とする。
請求項１１の発明は、ベース部材の加工性及び組立性を向上することを目的とする。
請求項１２の発明は、高速、高画質の画像形成が可能なインクジェット記録装置を実現することを目的とする。
請求項１３の発明は、高速、高画質の画像形成が可能な液滴吐出装置を実現することを目的とする。
請求項１４の発明は、高速、高画質の画像形成が可能な画像形成装置を実現することを目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項９の発明は、インク室内のインクを加圧してインク滴を吐出させる圧力発生部材が、複数のブロック片の集合体であるベース部材により支持され、前記複数のブロック片は前記圧力発生部材との接合面以外の個所で接合されるインクジェットヘッドであることを特徴とし、これにより、制振効果の大きいベース部材を備え、高速印字、高画質出力が可能なインクジェットヘッドを実現する。
請求項１０の発明は、請求項９記載のインクジェットヘッドにおいて、前記複数のブロック片が一体に接合されることを特徴とし、これにより、インクジェットヘッドの組立性の向上を実現する。
請求項１１の発明は、請求項１または９記載のインクジェットヘッドにおいて、前記ベース部材は、磁性体を含有する材料からなる前記板片またはブロック片を含むことを特徴とし、これにより、ベース部材の加工性及び組立性の向上を実現する。
請求項１２、１３および１４の発明は請求項１乃至１１記載のインクジェットヘッドを搭載し、これにより、高速、高画質の画像形成が可能なインクジェット記録装置、液滴吐出装置及び画像形成装置を実現する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
（実施例１４）
本発明の実施例１４のインクジェット記録装置について説明する。以下ではインクジェット記録装置について説明するが、液滴吐出装置や画像形成装置についても同様に適用可能である。
図２０は、本発明の実施例１〜１３のインクジェットヘッドを適用したシリアルプリンタとしてのインクジェット記録装置の機構部を示す斜視図である。
実施例１４のインクジェット記録装置は、フレーム２１に横架したガイドレール２２，２３にキャリッジ２４を移動可能に装着し、キャリッジ２４にインクジェット記録ヘッド（以下、記録ヘッドという）２５を搭載し、図示しないモータ等の駆動源によってキャリッジ２４を矢示Ａ方向に移動可能とするとともに、ガイド板２６にセットされる被印字媒体である用紙２７を、図示しない駆動源によってドライブギヤ２８及びスプロケットギヤ２９を介して回動される送りノブ３０ａを備えたプラテン３０にて取り込み、プラテン３０周面とこれに圧接するプレッシャローラ３１とによって矢示Ｂ方向に搬送可能としている。
このインクジェット記録装置では、キャリッジ２４に搭載した記録ヘッド２５を主走査方向（矢示Ａ方向）に移動走査させながら、用紙２７を副走査方向（矢示Ｂ方向）に搬送して、記録ヘッド２５からインク滴を噴射させて用紙２７に画像を形成する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
（実験例６）
図１９は、本発明のベース部材の別の実施形態である。まず、厚さ２ｍｍのステンレス（ＳＵＳ４３０）製の板材をプレスで３７×４×２の形状に打ち抜き、両端に直径２ｍｍの丸穴を形成して下部板片（基台部）１ｃを形成した。次に、下部板片１ｃ上で８.５×４×５のサイズのブロック片１ｂ1，１ｂ6の間に、５×４×５のブロック片１ｂ2，１ｂ5を４個整列して密着配置し、図１９のハッチングで示す箇所を溶接により接合した。このようにして、３７×４×７のベース部材１を形成し、インクジェットヘッドに組立てて評価を行ったところ、良好な印字特性を得ることができた。
実験例６のベース部材においては、下面を磁性材料とし、また下部穴１６を設けたことにより、圧電素子の接合や溝加工、さらにその後の接合工程における部品の位置決め固定が容易に行え、高精度にインクジェットヘッドを作成することができた。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
請求項９記載のインクジェットヘッドによれば、ブロック片の集合体でベース部材を構成して圧力発生部材を支持するので、印字品質を劣化させるヘッドの振動を低減することができる。また、量産性の高い工法でベース部材を形成することができる。
請求項１０記載のインクジェットヘッドによれば、ブロック片集合体が一部品に接合される形態のベース部材とするので、ベース部材の機能性を拡大することが容易になる。
請求項１１記載のインクジェットヘッドによれば、ベース部材を構成する材料に磁性材料を用いるので、ベース部材の加工やヘッドの組立の際に固定が容易になり、組立性が向上する。
請求項１２、１３および１４記載の装置によれば、量産性の高い工法により形成可能な不必要な振動の少ないヘッドを搭載するので、低コストで高速、高画質のインクジェット記録装置、液滴吐出装置及び画像形成装置を実現できる。