(57)【要約】      （修正有）【課題】大量の酸素との混合ガスを安全で効率的に発生できる大容量の水素と酸素との混合ガス発生装置を提供する。【解決手段】水素と酸素との混合ガスを生成して出力する多数の電解槽１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆと、電解槽に直流電源を供給して電解ができるようにする電源供給部３００と、電気分解によって消費される水を適正量供給するための自動給水タンク４００ａ、４００ｂと、電解槽の過熱防止のための冷却手段５００と、出力された水素・酸素混合ガスの圧力を一定に制御する圧力調節部７００と、内部に水を充填し、電解槽から生成出力された水素と酸素との混合ガスを、水中を通過させて送出することによって外部からの火炎が電解槽へ逆流することを遮断する水封式逆火防止器８００と、電圧と電流の制御及び各種計器やセンサー等の本装置の構成要素を総合的に制御する制御部９００とを有する。【選択図】図１
0003120716.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
絶縁された左右の半円筒体を合体させ、円筒体を成し、左右の半円筒体に陽極電源と陰極電源をそれぞれ印加して内部において水を電気分解して水素と酸素との混合ガスを生成して出力する電解槽と、
電解槽に直流電源を供給して電解ができるようにする電源供給部と、
電気分解によって消費される水を適正量供給するための自動給水タンクと、
電解槽の過熱防止のための冷却手段と、
出力された水素と酸素との混合ガスの圧力を一定に制御する圧力調節部と、
内部に水を充填し、電解槽から生成出力された水素と酸素との混合ガスを、水中を通過させて送り出すことによって外部からの火炎が電解槽へ逆流することを遮断する水封式逆火防止器と、
電圧と電流の制御及び各種計器やセンサー等の本装置の構成要素を総合的に制御する制御部と、
出力された水素と酸素との混合ガスを集合させ、送り出すガス集合手段を有することを特徴とする大容量水素・酸素混合ガス発生装置。
【請求項２】
縁に結合孔が形成されている結合板を持ち、その自体が電極板の役割をする半径同一の対向する半円筒体の左右の電解槽ケースと、
絶縁板を介在して半径同一の対向する半円筒体の左右の電解槽ケースを密着合体することによって内部に電極板を持たない電解室を形成し、その電解室の一定高さまでに電解液を注水して半円筒体の左右の電解槽ケースに設けられている電源入力端子にそれぞれ陽・陰直流電源を印加して水素と酸素との混合ガスを生成して出力する請求項１に記載の大容量水素・酸素混合ガス発生装置の電気分解槽。
【請求項３】
電気分解の際、電解槽内部の水面から電解液が跳ね上がり、電解液の一部が水素と酸素との混合ガスと共に出てくる現象を防ぐために、電解槽内部のガス排出口と隣接した内面に設けられた電解液流出防止板を具備する請求項２に記載の大容量水素・酸素混合ガス発生装置の電気分解層。
【請求項４】
水素と酸素との混合ガスが水封式逆火防止器を通過して出てくる時、水素と酸素との混合ガスの吐出し力によって水封式逆火防止器の中の水が水素と酸素との混合ガスと共に出てくる現象を防ぐために、水封式逆火防止器の内部に設けられた水上昇阻止板と、
水上昇阻止板も通過した水がガス排出口へ流入されるのを遮断するために、水上昇阻止板の上方にガス排出口の方へ斜めに設けられた水流出防止板を持つ請求項１に記載の大容量水素・酸素混合ガス発生装置の水封式逆火防止器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、水を電気分解し、水素と酸素との混合ガスを発生させる装置に関するもので、もっと詳しくは、対向する二つの半円筒体を合体させ、円筒体の電解槽を構成し、これらの半円筒体にそれぞれ陽極と陰極を連結して電源を供給する構造で、二つの半円筒体の電解槽ケース自体が電極板の役割をすることによって、構造を簡素化しながらも大量の水素と酸素との混合ガスが得られるようにした大容量水素・酸素混合ガス発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】水を電気分解すると、水素と酸素が発生するという電気分解の理論は約２００年前からのことである。その理論に基づいて様々な研究が現在まで続いているが、水を電気分解してガスを発生させるには、水素と酸素を分離して発生させる方法と、水素と酸素を混合状態で発生させる方法がある。本考案は、後者の水素と酸素を混合状態で発生させる装置に関するものである。【０００３】水素と酸素との混合ガス発生装置は約３５年前から現在まで研究開発されており、この装置の核心は水を電気分解する電解槽の構造にある。電解槽の構造を大別すると、円筒形電解槽と四角形電解槽に分けられる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】前者の円筒形電解槽は円筒形ケースに陰極電源を印加し、円筒形ケースの中にニッケル板を装着して陽極電源を印加する構造がある。この構造においては円筒形ケースが陰極板として機能し、ニッケル板が陽極板として機能するが、陰極板と陽極板の面積が異なり、不要な電力消耗が多く、その結果、電解槽の過熱によって長時間運転が困難である。他の構造としては、円筒形ケースの中に２枚のニッケル板を装着し、２枚のニッケル板にそれぞれ陰極電源と陽極電源を印加する構造がある。この構造の場合、２枚のニッケル板はぞれぞれ陰極板と陽極板として機能し、陰極板と陽極板の面積は同一であるので、水素と酸素との混合ガスを多少安定的に発生できる。しかし、上記で説明した円筒形電解槽はいずれも円筒形ケースの中にニッケル板を装着し、電線と連結する部位を円形にシーリング（Ｓｅａｌｉｎｇ）して絶縁する過程において気密性の維持が困難となり、気密部位が圧力に弱くて大容量の水素と酸素との混合ガス発生装置には不適当である。【０００５】一方、後者の四角形電解槽としては面積の狭い多数の電極板を一定間隔に配置し、その間にゴム材質の絶縁部材を介在して電解室を設け、両端に陽極電源と陰極電源を印加する構造がある。この様な電解槽の構造においては、電極板と電極板との間を絶縁させるコム類の絶縁部材を多く使用することによって時間が経過すると、熱によって絶縁部材が溶け、電解液が漏出されたりしてショートが発生する恐れがあり、長時間運転は勿論、大容量の水素と酸素との混合ガス発生装置には不適当である。上記の構造的問題点を多少でも解消するために、左右の四角ケースを絶縁させ、陽極電源と陰極電源をそれぞれ印加する構造として、この四角ケースの中に面積の広い複数の電極板を積層し、その間に絶縁部材を挿入介在する構造がある。しかし、この構造においても四角形電解槽の特性上、圧力に弱い短所があり、運転の際、圧力によって電解槽が変形される恐れやそれによって電極板が乱れ、ショートが発生する等の恐れもある。【０００６】また、以上で説明した円筒形電解槽おいても四角形電解槽においても電気分解の際、電解槽内部で電解液がだぶだぶして電解液の一部が水素と酸素との混合ガスと共に出てくる問題がある。【０００７】さらに、水素と酸素との混合ガスが水封式逆火防止器を通過して出てくる時、水素と酸素との混合ガスの吐出し力によってふつふつとわき上がるような現象によって水封式逆火防止器の中の水が水素と酸素との混合ガスと共に出てくる問題もある。【０００８】本考案は、従来の水素と酸素との混合ガス発生装置における問題を解消して、大量の水素と酸素との混合ガスを安全で効率的に発生させることができる大容量水素・酸素混合ガス発生装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】上記の課題を解決するための本考案の全体的な構成は、絶縁された左右の半円筒体を合体させ、円筒体を成し、左右の半円筒体に陽極電源と陰極電源をそれぞれ印加して内部において水を電気分解して水素と酸素との混合ガスを生成して出力する電解槽と、電解槽に直流電源を供給して電解ができるようにする電源供給部と、電気分解によって消費される水を適正量供給するための自動給水タンクと、電解槽の過熱防止のための冷却手段と、出力された水素と酸素との混合ガスの圧力を一定に制御する圧力調節部と、内部に水を充填し、電解槽から生成出力された水素と酸素との混合ガスを、水中を通過させて送り出すことによって外部からの火炎が電解槽へ逆流することを遮断する水封式逆火防止器と、電圧と電流の制御及び各種計器やセンサー等の本装置の構成要素を総合的に制御する制御部と、さらに、出力された水素と酸素との混合ガスを集合させ、送り出すガス集合手段を有することを特徴とする。【００１０】また、本考案の水を電気分解して水素と酸素との混合ガスを発生させるための電解槽の基本構成は、縁に結合孔が形成されている結合板を持ち、その自体が電極板の役割をする半径同一の対向する半円筒体の左右の電解槽ケースと、絶縁板を介在して半径同一の対向する半円筒体の左右の電解槽ケースを密着合体することによって内部に電極板を持たない電解室を形成し、その電解室の一定高さまでに電解液を注水して半円筒体の左右の電解槽ケースに設けられている電源入力端子にそれぞれ陽・陰直流電源を印加して水素と酸素との混合ガスを生成して出力することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】本考案は、対向する二つの半円筒体を合体させ、円筒体の電解槽を構成し、これらの半円筒体にそれぞれ陽極と陰極を連結して電源を供給する構造で、二つの半円筒体の電解槽ケース自体が電極板の役割をすることによって、構造を簡素化しながらも大量の水素と酸素との混合ガスが得られる効果がある。【００１２】特に、同一形状である左右の電解槽ケースをそれぞれ陽極板と陰極板として使用することによって電解槽内部に電極板を持たない電解室が形成されるので、電極板設置による諸問題も解消される。【００１３】また、電解槽を円筒形に設計することによって圧力に強い装置の構築が可能であり、電圧と電流を考慮して円筒形電解槽の直径と高さを調整することにより、水素と酸素との混合ガスの発生量を調節するこができる。【００１４】さらに、多数の電解槽をそれぞれ電線で直列と並列を組み合わせて連結することによって短時間で莫大な量の水素と酸素との混合ガスが安全で効率的に得られる。【００１５】また、電気分解の際、電解槽内部の水面から電解液が跳ね上がり、電解液の一部が水素と酸素との混合ガスと共に出てくる現象を防ぐために、電解槽内部のガス排出口と隣接した内面に設けられた電解液流出防止板を設置することによって電解液のガス排出口への流入を遮断することができる。【００１６】さらに、水素と酸素との混合ガスが水封式逆火防止器を通過して出てくる時、水素と酸素との混合ガスの吐出し力によって水封式逆火防止器の中の水が水素と酸素との混合ガスと共に出てくる現象を防ぐために、水封式逆火防止器の内部に水上昇阻止板と水流出防止板とを設置することによって水がガス排出口を通じて排出される現象を防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】以下、本考案の実施の形態を添付した図面に示す実施例に基づいて説明すれば、下記のとおりである。
【実施例】
【００１８】図１は本考案の大容量水素・酸素混合ガス発生装置の分解斜視図であり、図２は図１の組立斜視図を示す。【００１９】図示したとおり、本装置は内部において水を電気分解して水素と酸素との混合ガスを生成して出力する多数の電解槽１００ａ〜１００ｆを具備している。これらの電解槽１００ａ〜１００ｆは絶縁された左右一対の半円筒体１００ａ、１００ｂが合体されて円筒体を成す。【００２０】これらの左右の半円筒体１００ａ、１００ｂは絶縁されてそれぞれに陽極電源及び陰極電源が印加され、電極板の役割をする。【００２１】本実施例においては、電解槽装着フレーム２００に３基ずつの電解槽１００ａ〜１００ｆが二列に配列され、装着されており、各列の３基ずつの電解槽１００ａ〜１００ｃ、１００ｄ〜１００ｆは電気的に直列に連結され、二列は互いに並列に連結されている。【００２２】電解槽１００ａ〜１００ｆは、それぞれその上段において両側面に装着掛け１１２ａ、１１２ｂが突き出てこれらの装着掛け１１２ａ、１１２ｂの下にそれぞれ絶縁材片２０２を介在させた状態で電解槽装着フレーム２００に安着させて固定することにより、フレーム２００と絶縁されることになり、電解槽１００ａ〜１００ｆの下段部は、本装置の床板１２から離隔させて設置することにより、絶縁されることになる。このような電解槽の構造については後でより詳しく説明することにする。【００２３】これらの電解槽１００ａ〜１００ｆに直流電源を供給して電解ができるようにする電源供給部３００と、電解槽１００ａ〜１００ｆに、その分解消費に伴って、適正量の水を自動供給する自動給水タンク４００ａ、４００ｂを具備している。【００２４】自動給水タンク４００ａ、４００ｂは、円筒形態で２基が設けられ、各列の３基ずつの電解槽１００ａ〜１００ｃ、１００ｄ〜１００ｆにそれぞれ１基ずつ割り当てられて水を供給する。これらの自動給水タンク４００ａ、４００ｂは、タンク装着フレーム２１０に電解槽と同じ構造で安着される。【００２５】また、電気分解の際、電解槽１００ａ〜１００ｆの過熱を防止するための冷却手段５００が設けられている。【００２６】この冷却手段５００は、電解槽１００ａ〜１００ｆに隣接して配置された冷却ファン５１０、５２０によって構成される。こららの冷却ファン５１０、５２０は、電解槽１００ａ〜１００ｆの温度が一定温度以上に上昇すると、自動的に作動して電解槽１００ａ〜１００ｆを冷却させることになる。【００２７】また、本装置にはそれぞれの電解槽１００ａ〜１００ｆにおいて発生した水素と酸素との混合ガスを集合して送り出すガス集合手段６００が具備されている。【００２８】このガス集合手段６００は、それぞれの電解槽１００ａ〜１００ｆのガス排出口を連結バルブ６１０とホース６２０によって一つに連結し、それぞれの電解槽１００ａ〜１００ｆにおいて生成された水素と酸素との混合ガスを一つに集め、送り出すことになる。【００２９】ガス集合手段６００の後端には、このように集合され、送り出される水素と酸素との混合ガスの圧力を一定に制御する圧力調節部７００が具備されている。【００３０】この圧力調節部７００は１次圧力調節スイッチ７１０と２次圧力調節スイッチ７２０によって構成される。１次圧力調節スイッチ７１０は、生成ガス圧力が一定圧力になると、電解槽１００ａ〜１００ｆにおいてガス生産を中断させ、また、一定圧力までに降下すると、再び生産を再開するようにする。２次圧力調節スイッチ７２０は、１次圧力調節スイッチ７１０の故障の際、ガス圧力が一定圧力になると、ガス生産を中断させる２次安全装置の機能を有する。【００３１】圧力調節部７００の後端には、発生した水素と酸素との混合ガスが水中を通過することによって逆火を防止する水封式逆火防止器８００が設けられている。【００３２】この水封式逆火防止器８００の後端には、排出された水素と酸素との混合ガスを使用する時、点火火炎の温度を使用目的に適当な温度に調節するための火炎調節器８５０を選択的に連結して使用することができる。従って、火炎調節器８５０は、本装置の本体１０の内部に装着せず、必要によって本体１０の外部から水封式逆火防止器８００とホースで連結して使用することができる。【００３３】また、電圧と電流の制御及び各種計器やセンサー等の本装置の構成要素を総合的に制御する制御部９００を具備している。【００３４】前述した電源供給部３００は、ＡＣ２００Ｖ〜４００Ｖの３相電源を変圧器によって一定電圧に変圧し、さらに、ＡＣ／ＤＣ変換器によって直流に変換した後、電解槽１００ａ〜１００ｆに供給する。【００３５】特に、電源供給部３００によって電解槽１００ａ〜１００ｆに電源が供給される時、電解槽１００ａ〜１００ｆが安着される電解槽装着フレーム２００への漏電を防ぐために、電解槽１００ａ〜１００ｆと電解槽装着フレーム２００との間には絶縁材片２０２を介在させた状態でボルト２０４に絶縁ブッシング２０６を挿入し、反対側では絶縁ワッシャー２０７を介在させた状態でナット２０８を締結する。【００３６】図３〜８は、上記図１〜図２に示すそれぞれの構成部材の詳細を示す。【００３７】図３は、図１に示された電解槽１００ａ〜１００ｆの中の１基の組立斜視図であり、図４はその分解斜視図を示し、図５は図３のＡ−Ａ線の断面図である。【００３８】これらの図に示すとおり、電解槽１００は、左右一対の半円筒体１１０ａ、１１０ｂを合体させて内圧に強い円筒体のケース１１０を形成する。【００３９】左右の半円筒体１１０ａ、１１０ｂを合体させる際には、それぞれの間に絶縁板１２０が介在され、円筒体のケース１１０の左側と右側を電気的に絶縁させる。【００４０】このような絶縁は、左右の半円筒体１１０ａ、１１０ｂにそれぞれ陽極電源と陰極電源を印加することによって、左右の半円筒体１１０ａ、１１０ｂ自体がそれぞれ陽極電極板と陰極電極板として機能するようにするためである。【００４１】左右の半円筒体１１０ａ、１１０ｂを結合するために、これらの半円筒体１１０ａ、１１０ｂの縁にはそれぞれ結合板１１４ａ、１１４ｂが延長されており、結合板１１４ａ、１１４ｂにはそれぞれの対応部位に結合孔１１６ａ、１１６ｂが形成されている。【００４２】円筒体のケース１１０は、左側の半円筒体１１０ａの左側結合板１１４ａと右側の半円筒体１１０ｂの右側結合板１１４ｂを密着させて結合するが、この時、絶縁板１２０を左側結合板１１４ａと右側結合板１１４ｂの間に介在させて両側の半円筒体１１０ａ、１１０ｂを絶縁することになる。【００４３】絶縁板１２０は、接触面積が左右の結合板１１４ａ、１１４ｂと同一面積と形状を持つようになる。即ち、絶縁板１２０は、左右の結合板１１４ａ、１１４ｂと同じ形状の四角形の中空が形成されており、結合板１１４ａ、１１４ｂの結合孔１１６ａ、１１６ｂとの対応部位に貫通孔１２２が形成され、連通されるようになっている。
また、この絶縁板１２０は、絶縁性は勿論、弾力性と気密性に優れた材質が好適である。【００４４】従って、電解槽１００は、絶縁板１２０を介在し、左右から半円筒体１１０ａ、１１０ｂを合体させた後、結合孔１１６ａ、１１６ｂと貫通孔１２２にボルト１３０を進入させ、反対側でナット１３２を締結して結合する。【００４５】この時、金属製ボルト１３０とナット１３２によって左右の半円筒体１１０ａ、１１０ｂの絶縁が破壊されるのを防ぐために、ボルト１３０側においては連通する結合孔１１６ａ、１１６ｂと貫通孔１２２に耐熱絶縁性の絶縁ブッシング１３４を挿入した状態でボルト１３０を進入させて貫通させ、ナット１３２側においては耐熱絶縁性の絶縁ワッシャーを介在した状態でナット１３２を締結する。【００４６】このように、左右の半円筒体１１０ａ、１１０ｂの間に絶縁板１２０を介在させ、合体されて円筒体を成す電解槽１００の上部には、内部において発生した水素と酸素との混合ガスを排出するためのガス排出口１４０と、手動で給水する場合や電解槽掃除の場合に使われる手動給水口兼電解槽掃除口１５０及び電解槽内部において異常圧力が発生した時、作動する安全弁１６０が設けられている。【００４７】この安全弁１６０は、一定圧力で作動するように設定されており、電解槽内部の圧力が動作範囲を超過して危険水位に到達すると、開放され、水素と酸素との混合ガスを外部へ排出して圧力を降下させる役割をする。【００４８】また、前述したガス排出口１４０と隣接した電解槽１００の内側には、電気分解の際、電解槽内部の水面から電解液が跳ね上がり、電解液の一部が水素と酸素との混合ガスと共に出てくる現象を防ぐための電解液流出防止板１１８が設置されている。【００４９】この電解液流出防止板１１８は、図４に示すとおり、大体Ｌ字の形態として取り付けられており、ガス排出口１４０を包囲するような形態で、電解液がガス排出口１４０へ流入されるのを防止する遮断板である。【００５０】また、電解槽１００には、電気分解によって消費される水の供給を受けるための給水口（未図示）が設けられている。この給水口は自動給水タンク４００と連結され、自動給水タンク４００から自動的に水の供給を受けることになる。【００５１】さらに、電解槽１００には、使用者が電解液の水位を目認できる水位計１７０が設けられており、電解槽１００の掃除や電解液交換の際、電解液を排出するためのドレインバルブ１８０が設けられている。【００５２】前述したとおり、電解槽１００は、左右の半円筒体１１０ａ、１１０ｂがそれぞれ陽極板と陰極板の役割をするために、互いに絶縁されており、陽極板の機能をする半円筒体１１０ａには陽極電源が連結され、陰極板の機能をする半円筒体１１０ｂには陰極電源が連結されるようになっている。また、これらの陽極電源と陰極電源を連結するために、左右の半円筒体１１０ａ、１１０ｂにはそれぞれ電源入力端子１１９ａ、１１９ｂが設けられている。【００５３】また、電解槽１００には、電解槽温度感知センサー１９０が設けられ、電解槽の温度が一定温度以上に上昇すると、冷却ファン５１０、５２０が自動的に作動して電解槽１００を冷却させることになる。さらに、電解槽１００の温度が設定温度以上に過熱すると、自動的に作動して電解槽１００への電源供給を遮断することになる。【００５４】以上で説明した構造の多数の電解槽１００を直列に連結する場合、電気的に直列に連結される一方、それぞれの電解槽の電解液もホースによって連結されることになる。この時、電源は、直列に連結された電解槽の一番前と一番後ろの半円筒体にそれぞれ陽極と陰極を連結することになる。【００５５】図６は、本考案に適用される自動給水タンク４００の斜視図を示す。【００５６】この自動給水タンク４００は、電解槽の給水口（未図示）と連結され、電気分解によって消費される水を給水口を通じて電解槽１００へ自動で補給する。円筒形の自動給水タンク４００の下部には電解槽１００へ水を供給するための水供給口４１０と、タンク内部へ水を補充するための水流入口４２０が設けられており、タンクの上部にはタンク内部の水位を感知して水不足の時、水流入口４２０とホースや配管を通じて連結されるソレノイドバルブ４２２を開閉する信号を送り出す水位感知センサー４３０が設けられている。【００５７】また、ソレノイドバルブ４２２の後端にはチェックバルブ４２４が設けられ、水の逆流を防止する。【００５８】水位感知センサー４３０の隣には手動で水の補充ができる手動給水口４４０と、タンクの中の圧力異常の際、作動する安全弁４５０と、前述した電解槽のガス集合手段６００と連結バルブとホースで連結され、タンクの内部圧力を電解槽の内部圧力と同一にする圧力調整口４６０が設けられている。【００５９】そして、タンクの側面にはタンク内部の水位を目認できる水位計４７０が設けられており、タンクの下部にはタンク内部の水を排出できるドレインバルブ４１２が設けられている。タンク４００の上部の両側面にはタンク４００をタンク装着フレーム２１０に安着させ、ボルトで結合するためのボルト孔４８２ａ、４８２ｂが形成された装着板部４８０ａ、４８０ｂが具備されている。また、タンク４００をタンク装着フレーム２１０に安着させる時は電解槽１００を電解槽装着フレーム２００に安着させる場合と同じく、絶縁のために、絶縁材片２０２と絶縁ブッシング２０６と絶縁ワッシャー２０７を使用して結合する。【００６０】図７は、本考案に適用される水封式逆火防止器の縦断面図であり、図８はその平面図である。【００６１】水封式逆火防止器８００は、発生した水素と酸素との混合ガスを、水中を通過させた後、排出することにより、外部から水封式逆火防止器８００へ火炎が逆流しても水によって火炎が遮断され、水封式逆火防止器８００のガス流入口８０２を通じて電解槽まで火炎が及ぶのを防止する。【００６２】このような機能を持つ水封式逆火防止器８００は、水が一定の高さまで満たされた逆火防止液桶８１０に上方からガス供給管８２０が垂直に進入されて、底の方で水平に切曲され、大体Ｌ字の形に配置されている。【００６３】このガス供給管８２０の切曲された下段水平部には微細なガス流出孔８２２が穿孔されており、このガス流出孔８２２を通じて水素と酸素との混合ガスが逆火防止液桶８１０の内部へ流入される。このガス流出孔８２２はガス供給管８２０の下段水平部の下方へ穿孔され、逆火防止液桶の底に向いている。このような構造によって、ガス流出孔８２２を通じて出力される水素と酸素との混合ガスが急激に上昇するのを防ぎ、逆火防止液桶８１０の水が激しくふつふつとわき上がるような現象を減らすことができる。【００６４】ガス供給管８２０のガス流出孔８２２の上方にはガス分散板８３０、８３２が一定間隔を離隔して上下に配置されている。このガス分散板８３０、８３２にはガス供給管８２０が通過するガス供給管貫通孔８３０ａ、８３２ａが形成されており、その周囲に無数の微細なガス分散孔８３０ｂ、８３２ｂが穿孔されている。【００６５】従って、ガス流出孔８２２を通じて出てくる水素と酸素との混合ガスはガス分散板８３０、８３２のガス分散孔８３０ｂ、８３２ｂを通過しながら気泡発生が抑制され、水面の上へ上昇することになる。【００６６】さらに、逆火防止液桶８１０の内部には水面から一定間隔を離隔して空間上に水上昇阻止板８３４が設けられ、水素と酸素との混合ガスの上昇により、水面から水が跳ね上がる現象を抑制することになる。この水上昇阻止板８３４はその下方のガス分散板８３０、８３２と同一の構造であり、微細なガス分散孔８３４ｂが穿孔されている。水素と酸素との混合ガスはこの水上昇阻止板８３４を通過して上昇することになる。【００６７】水上昇阻止板８３４の上方には半円板形の水流出防止板８３６がガス排出口８４０の方を包囲しながら斜めに設けられている。この水流出防止板８３６は水面から跳ね上がる水が水上昇阻止板８３４を通過してもガス排出口８４０へ入るのを遮断するための２次的遮断幕である。円板形である水上昇阻止板８３４は逆火防止液桶８１０の断面と同一であり、穿孔されているが、水流出防止板８３６は半円板形で孔がなく、水上昇阻止板８３４の大体半分の大きさであり、ガス排出口８４０が水面から直接露出されるのを防止する。【００６８】このように、逆火防止液桶８１０の水が水面から跳ね上がっても水上昇阻止板８３４及び水流出防止板８３６によって二重遮断され、水素と酸素との混合ガスのみがガス排出口８４０を通じて排出されることになる。【００６９】前記の逆火防止液桶８１０は圧力を考慮して円筒形に構成するのが望ましく、その内部に装着されるガス分散板８３０、８３２及び水上昇阻止板８３４も円板形態に構成される。また、逆火防止液桶８１０の上部には内部へ水を注入するための注水口８４２が設けられており、下部には内部の水を排出させられるドレインバルブ８４４が設けられている。【００７０】火炎調節器８５０は、前述の図７と図８に示す水封式逆火防止器８００と同一の構造を持つ。この火炎調節器８５０は本装置の本体１０の内部に装着せず、必要によって本体１０の外部から水封式逆火防止器８００とホースで連結して使用することができる。従って、点火火炎の温度調節の必要がない場合は火炎調節器８５０を経由せず、水封式逆火防止器８００から直接水素と酸素との混合ガスを供給することになる。【００７１】ここに開示された実施例は、当業者の理解を助ける為のもので、本考案の技術的思想がこの実施例の記載によって限定されるものではなく、本考案の技術的思想の範囲内で多様な変形が可能であるのは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００７２】本考案の大容量水素・酸素混合ガス発生装置によって生産された水素と酸素との混合ガスは、高温の炭素を含まない無公害ガスで、各種の熱加工等の熱源として使用されるだけでなく、有毒性廃棄物焼却、水素と酸素との混合ガス温風器、水素と酸素との混合ガスボイラー、水素と酸素との混合ガス加熱炉、水素と酸素との混合ガス焼却炉、水素と酸素との混合ガス炭化装置、水素と酸素との混合ガスエンジン等のための燃料供給装置としても幅広く使用できる。また、他の燃料との併用もできる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本考案の大容量水素・酸素混合ガス発生機の分解斜視図であり、
【図２】本考案の大容量水素・酸素混合ガス発生機の組立図を示す。
【図３】本考案による大容量水素・酸素混合ガス発生機の電解槽の組立図を示す。
【図４】同じく電解槽の分解斜視図を示す。
【図５】図３のＡ−Ａ線の断面図である。
【図６】自動給水装置部の構成図である。
【図７】水封式逆火防止器の縦断面図である。
【図８】図７の平面図である。
【符号の説明】
【００７４】１００ａ〜１００ｆ：電解槽  １１０ａ、１１０ｂ：半円筒体
１１２ａ、１１２ｂ：装着掛け  １１４ａ、１１４ｂ：結合板
１１６ａ、１１６ｂ：結合孔  １１８：電解液流出防止板
１２０：絶縁板  １２２：貫通孔
３００：電源供給部  ４００ａ、４００ｂ：自動給水タンク
５００：冷却手段  ６００：ガス集合手段
７００：圧力調節部  ７１０：１次圧力調節スイッチ
７２０：２次圧力調節スイッチ  ８００：水封式逆火防止器
８５０：火炎調節器  ９００：制御部
【図１】
0003120716.tif 000003
【図２】
0003120716.tif 000004
【図３】
0003120716.tif 000005
【図４】
0003120716.tif 000006
【図５】
0003120716.tif 000007
【図６】
0003120716.tif 000008
【図７】
0003120716.tif 000009
【図８】
0003120716.tif 000010