(57)【要約】      （修正有）【課題】麦芽汁の煮沸に適した麦芽汁煮沸装置を提供する。【解決手段】内部煮沸器０２が下部流入口０７、上部流出口０８および流入口０７と流出口０８が結合するケージング１０を有し、加熱装置を備えたケージング１０の中の麦芽汁０３に熱が供給され、流入口０７と流出口０８間のケージング１０が流出口０８を迂回してケージング１０から麦芽汁０３が流れ出ることもあるバイパス口２１を少なくとも有する。麦芽汁煮沸装置０１は麦芽汁の容量で満たされるため、バイパス口２１が麦芽汁０３により形成される液体表面０４の下にあり、少なくとも麦芽汁０３の一部がケージング１０の内部からバイパス口２１を通して直接ケージング１０の外を取り囲む麦芽汁の容量にあふれる。【選択図】図１
0003126812.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下部流入口（07）、上部流出口（08）および流入口（07）と流出口（08）が結合するケージング（10）を有し、ケージング（10）は麦芽汁（03）に熱を供給できる加熱装置を備えており、ケージング（10）は流入口（07）と流出口（08）間に麦芽汁（03）が流出口（08）を迂回してケージング（10）から流れ出ることもある、少なくともロックのかかるバイパス口（21）を有し、ケージング（10）には、麦芽汁の流れ（18）の断面が加熱装置の通過後に狭められる停留領域（12）が設けられており、バイパス口（21）が停留領域（12）の上端（17）に配置される、麦芽汁の内部煮沸器。
【請求項２】
停留領域が停留円錐（12）により形成される、請求項1記載の内部煮沸器。
【請求項３】
バイパス口（21）が停留領域（12）の上端（17）とそれに連結する特に円筒状に形成されるケージング領域（13）の下端（16）間の移行時に配置される、請求項1または2に記載の内部煮沸器。
【請求項４】
停留領域（12）の上部に配置された内部煮沸器（02）のケージング領域（13）が、少なくとも部分的に高さを調節されるため、ケージング領域（13）の高さを調節することによりバイパス口（21）として役に立つ開口部、特にリング状のすきま口が形成される、請求項1から3のいずれか1つに記載の内部煮沸器。
【請求項５】
停留領域（17）の上端（17）とそれに上方で連結するケージング領域（13）の下端（16）が、バイパス口（21）を閉じる際に互いに傾角をなすそれぞれ円錐状に形成された接触面を有する、請求項4記載の内部煮沸器。
【請求項６】
高さを調節できるケージング領域（13）を駆動するために、軸引き上げ駆動装置（14、15）が設けられている、請求項4または5に記載の内部煮沸器。
【請求項７】
軸引き上げ駆動装置（14、15）の駆動軸（14）が、麦芽汁煮沸装置（01）の内壁に保持され、麦芽汁煮沸装置の外側に配置された原動機（15）により作動する、請求項6記載の内部煮沸器。
【請求項８】
高さを調節できるケージング領域を駆動するために、気体または水圧の駆動装置が設けられている、請求項4または5に記載の内部煮沸器。
【請求項９】
高さを調節できるケージング領域の上に、麦芽汁の遮熱板が配置されている、請求項1から8のいずれか1つに記載の内部煮沸器。
【請求項１０】
麦芽汁の遮熱板が動かないように組み立てられ、高さを調節できるケージング領域の調節の動きが麦芽汁の遮熱板に伝達されない、請求項9記載の内部煮沸器。
【請求項１１】
麦芽汁煮沸装置に、泡の層（20）が麦芽汁（03）の液体表面（04）で直接または間接的に測定できるセンサー（19）が設けられている、請求項1から10のいずれか1つに記載の内部煮沸器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は麦芽汁の煮沸装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、この種に係る麦芽汁の煮沸処理はDE3442516C1から知られている。この麦芽汁の煮沸処理の場合、管内煮沸器をもつ麦芽汁用の鍋が使用され、麦芽汁は流入口を通して管内煮沸器に流れ込み、流出口を通して管内煮沸器から流れ出る。管内煮沸器のカバーの中に暖房装置、たとえば麦芽汁が内部煮沸器の中で加熱される蒸気の貫流する管束熱交換器を備えている。その上内部煮沸器のカバーは停留円錐の下部に麦芽汁がカバーから流出口を迂回して流出することがあるバイパス口を有する。
【０００３】
DE3442516C1に記述された煮沸処理は、麦芽汁用の鍋がまず多くの麦芽汁でのみ満たされ、相応して低い水圧状態が麦芽汁用の鍋に発生するため、内部煮沸器のカバーにあるバイパス口は、麦芽汁により作られた液体の表面上にある。煮沸プロセスの第1段階、つまり加熱段階では内部煮沸器のバイパス口が開けられて、その結果麦芽汁が加熱中にバイパス口から流れ出すこともある。バイパス口から流出する麦芽汁は、重力に影響され下向きになり、麦芽汁の煮沸器にある多くの麦芽汁の容量の液体表面に現れる。麦芽汁が煮沸温度に到達するとすぐに、麦芽汁用の鍋が付加的な麦芽汁の容量で満たされ、バイパス口が閉められる。その結果、全体の加熱された麦芽汁の容量が内部煮沸器から流出口へと流れる。そこでは麦芽汁が衝突カバーの脇で外向きとなり、再び重力に基づいて麦芽汁のより高くなる液体の表面に落ちる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の課題は、この先行技術から出発して、麦芽汁の煮沸に適した麦芽汁煮沸装置を提案することである。
【０００５】
既知の麦芽汁煮沸装置における麦芽汁の流れの調査は、麦芽汁がとても強く流れる範囲が麦芽汁の容量に形成されることを示したが、それに対して麦芽汁は麦芽汁の容量の他の範囲でとても弱く流れるかまたは全く流れない。いわばこの流れのない空間にある麦芽汁は、麦芽汁の煮沸プロセスの間に著しく弱く熱せられ、その結果、麦芽汁の煮沸により生じる材料の変換プロセスは、この範囲で著しく弱く進むかまたは全く進まない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従って、課題を解決するために、本考案においては、内部煮沸器の外にある麦芽汁の容量で麦芽汁をさらにうまく混ぜ合わせるように調節する。この課題は、本考案に係る麦芽汁の煮沸装置が一定の麦芽汁で満たされるため、開いたバイパスの出口が麦芽汁により作られた液体表面の下手にあることにより達成される。それにより麦芽汁は流出口を迂回してバイパスの出口より流出し、液体の表面に衝突することなくカバーを取り囲む麦芽汁の容量に直接届く。麦芽汁の容量におけるこの付加的な流出経路による流れのない空間の形成は、少なくなり、または、全く形成されない。その上2、3の材料の変換プロセスは、液体表面に麦芽汁が衝突しないようにすることで促進され、その結果、麦芽汁の質は改善される。本考案においては、バイパスの出口により内部煮沸器に現れる圧力の損失が変化して調節でき、いわば煮沸パラメータに適合される。
【０００７】
原則的にバイパスの出口は全く固定式で操作されるため、バイパス出口からあふれる麦芽汁の流れが目的に合わせて影響されることはない。優先的な実施形態によれば、バイパス口を通してあふれる麦芽汁の流れは麦芽汁の煮沸プロセスに依存し、たとえば麦芽汁の煮沸時間に依存して変更される。それによりバイパス口を通して麦芽汁があふれるために、上記流出口を迂回する肯定的な作用が最も麦芽汁の煮沸間に周辺の条件と適合することになる。
【０００８】
特にバイパス口よりあふれる麦芽汁の流れは、バイパス口の開いた断面が麦芽汁の煮沸プロセスの間に変更されることで容易に影響を受ける。
【０００９】
バイパス口の調節は、過熱段階、即ち、麦芽汁が最初の温度から特定の境界温度に過熱される麦芽汁の煮沸プロセスの段階で特に意味がある。この加熱段階では流れの速度がカバーをとり囲む麦芽汁の容量により平均的に依然として低く、その結果麦芽汁は極めて弱く循環する。麦芽汁の循環を速くするために、バイパス口が加熱段階で少なくとも一時的にそして少なくとも部分的に開くならば特に有利となる。バイパス口から流出する麦芽汁により平均的な流出速度が内部煮沸器のカバーの外で著しく高められる。
【００１０】
麦芽汁の最適な蒸発に達するために、バイパス口は、特に境界温度に到達後または予め規定された最初のプロセス時間の経過後に閉じられる。バイパス口を閉じることによって、内部煮沸器で過熱される麦芽汁の全体容量は、流出口から流れ出てそこから液体の表面に落ちる。麦芽汁が液体表面に生じるこうした麦芽汁の煮沸は一時的なにおい材料を過熱して追い出し、蒸発可能な液体の要素を蒸発し易くなる。
【００１１】
その他の処理の種類に応じて、バイパス口は、過熱段階に連結した麦芽汁の煮沸プロセス間に少なくとも一度は開くため、少なくとも一部の麦芽汁が麦芽汁の煮沸プロセス中にバイパス口を通して流出する場合がある。バイパス口のこの開きは、バイパス口が予め加熱段階で一度閉じられた場合に特に有利となる。麦芽汁の煮沸プロセスの間にバイパス口を開くことにより、少なくとも一部の煮えている麦芽汁が液体表面に現れず、蒸気の泡を含む麦芽汁の流れは、内部煮沸器の内部から内部煮沸器を取り囲む麦芽汁の中に直接あふれ出る。煮えている麦芽汁を含む蒸気の泡は、麦芽汁の容量の表面で下から動き、これが煮沸容器にある麦芽汁の流れにプラスに働き、麦芽汁の材料の変換プロセスを希望の方法で促進させる。
【００１２】
麦芽汁の煮沸プロセスに適切に影響できるように、バイパス口の開口部の断面の調節は、麦芽汁の煮沸プロセスのパラメータに依存して行われると特に有利となる。特に、麦芽汁の煮沸プロセスは、バイパス口の開口部の断面を調節することにより、それぞれのプロセスパラメータに依存して制御されるまたは調整できる。
【００１３】
このプロセスパラメータがとても簡単に理解できるため、たとえば適切なプロセスパラメータは麦芽汁の煮沸プロセスの時間となる。
【００１４】
プロセス時間をプロセスパラメータとして捉える他の付加的な方法として、麦芽汁の表面で泡の形成を直接または間接的に測定し、バイパス口の開口部の断面をこの泡の形成パラメータに依存して調節することが考えられる。麦芽汁を上記流出口で放出することにより、泡の形成は麦芽汁の表面で抑えられ、他方液体の表面下でバイパス口を通して麦芽汁を放出することにより、そして、それに結合した蒸気の泡を液体表面に追い出すことにより、泡の形成は強化される。麦芽汁の表面にある泡の量が特定の限界値を超えた場合、バイパス口の開口部の断面を少なくすることにより、泡の量のさらなる増加を防ぐことができる。同時に上記流出口を通して放出される麦芽汁の量が増して、これが麦芽汁の表面にある泡のさらなる減少に繋がる。
【００１５】
さらに優先される処理の種類に応じて、バイパス口を調節するプロセスパラメータとして麦芽汁に渡されるプロセス時の加熱を観察することは有利といえる。特に、麦芽汁にプロセス時の熱が供給されないか、または、僅かしか渡されない煮沸の停止中、バイパス口を開き、または、その開口部の断面を大きくすることは有利と実証されている。僅かなエネルギーの損失にも拘らず、液体表面の下部で麦芽汁が内部煮沸器から流出でき、所謂、落差を克服できないため、煮沸停止中の十分な麦芽汁の循環がバイパス口の開きを広げることにより保証される。
【００１６】
優先的な処理の種類に応じて、バイパス口の開口部の断面と流出口の開口部の断面を変更できる。バイパス口の開口部の断面は、この変種の場合流出口の開口部の断面に依存して、または、流出口の開口部の断面は、バイパス口の開口部の断面に依存して変更される。
【００１７】
たとえば、バイパス口の開口部の断面を拡大する際に、流出口の開口部の断面が特にそれと比例して縮小され、逆にバイパス口の開口部の断面を縮小する際に、流出口の開口部の断面が特にそれと比例して拡大しなければならない場合には、バイパス口から放出口に届くパッキンを使用することができる。パッキン上の遮熱板は、麦芽汁用の鍋に固定され、その結果、パッキンを持ち上げる際に一方でパッキンの下縁にあるバイパス口が開き、同時にパッキンの上縁と遮熱板間のリンク状のすきまが縮小される。
【００１８】
麦芽汁の煮沸処理を実行するために特に適しているのは、請求項１に従う内部煮沸器である。この内部煮沸器は、区分に応じて、流入口、流出口および少なくともバイパス口をケージングに有する。既知の内部煮沸器の場合と異なり、本考案においては、バイパス口は停留部分、たとえば停留円錐の上でケージングに配置され、その結果、麦芽汁はその流れが停留部分で狭められると、はじめてバイパス口を通してケージングから放出できる。バイパス口のこの配置は、麦芽汁が停留部分の麦芽汁の流れを狭くすることでバイパス口の流れが著しく速くなり、それによりさらに高速な流れがこのバイパス口から放出される。それにより再び麦芽汁のより良い循環とケージングを取り囲む麦芽汁の容量で流れのない空間を回避することが保証される。
【００１９】
その際停留部分で麦芽汁の流れが狭まる際に、流速の均等な上昇を保証するために、停留部分は主に停留円錐の形式で形成されるべきである。
【００２０】
内部煮沸器のどの場所に、停留部分の上にあるバイパス口が配置されるのかは原則的に任意である。優先される実施形態によれば、バイパス口は、停留部分の上端とそれに連結した特別な筒状に形成されるケージング部分の下端間の移行時に直接配置される。停留部分の上端と下端にこのように配置することにより、麦芽汁の煮沸装置にある液体表面が少しずつ下がる際にも、液体の蒸発の増加により長時間ケージングを取り囲む麦芽汁でバイパス口が覆われることが保証される。蒸発が非常に強くなっると、液体表面はバイパス口に落ちるため、麦芽汁はケージングの外部にある麦芽汁にもはや直接あふれることはなく、バイパス口から液体表面に落ちる。バイパス口の構造的なこの種の形成のために、多数の解決策が考えられる。たとえば、内部煮沸器のケージングには、バイパス口の開口部の断面が変更できる調節可能な弁が備えられる。バイパス口の範囲で内部煮沸器を囲むために、パッキンを回転することにより、自由な開口部の断面を絞りながら変更できる調節可能なパッキンの使用も考えられる。優先される実施形態によれば、バイパス口は、停留部分の上に配置される内部煮沸器のケージング部分が少なくとも部分的に高さを調節することにより形成される。調節可能なケージング部分の相応する高さの調節により、このケージング部分とその下にある停留部分間にすきまが形成される。ケージング上部と停留部分の端が回転式で左右対称に形成される限り、バイパス口としてリング状のスリット口が生まれる。
【００２１】
2、3のプロセス段階ではバイパス口が完全に閉じる場合に有利となる。バイパス口の十分完璧な移動を保証するには、停留部分の上端とその上で連結するケージング部分の下端がそれぞれバイパス口として役に立つスリット口を閉じる際に、相互に傾角をなす円錐状に形成された接触面を有する場合に特に有利となる。接触面の円錐状の形成により接触面により形成される不透明な面が拡大されるため、麦芽汁はスリット口を閉じる際に非常に僅かに生じるか、または、全く生じない。
【００２２】
他方軸の引き上げ操作を使用するために、高さの調節が可能なケージング部分を移動する気体または水圧の駆動装置も考えられる。
【００２３】
麦芽汁の表面の泡の形成を、バイパス口を調節することにより適切に作用させる場合には、泡の形成が直接または間接的に測定できるセンサーを麦芽汁の煮沸装置に備えるべきである。
【００２４】
どのような方法で高さを調節したケージング部分が構造的に実現されるのかは原則的に任意である。最初の優先的な実施形態によれば、軸の引き上げ操作も備えられ、その際、軸引き上げ操作の駆動軸が主に麦芽汁の煮沸装置の内壁を処理し、麦芽汁の煮沸装置の外側に配置された原動機が駆動する。それにより構造的に極めて軽く実現される高さの調節操作が生まれ、これは長い耐用年数に関する確かな高さの調節を保証する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２５】
本考案に係る内部煮沸器の実施形態および麦芽汁の煮沸処理の様々な種類を、図面に示し、以下に模範的に説明する。
【００２６】
図1に、内部煮沸器02を有する麦芽汁の煮沸装置01の断面図を示す。麦芽汁の煮沸装置01は、麦芽汁03で満たされ、その結果、液体表面04が形成される。
【００２７】
内部煮沸器02内の麦芽汁03に熱を供給できるように、内部煮沸器02の内部に、図1に示されていない管束熱交換器が設けられている。蒸気管05を通って管束熱交換器に新鮮な蒸気が供給される。蒸気管06を通って管束熱交換器で冷却された蒸気が再び運ばれる。
【００２８】
内部煮沸器02は、麦芽汁03が内部煮沸器02に流れ込む下部流入口07と、麦芽汁03が内部煮沸器02から再び流れ出すこともある上部流出口08とを有する。流出口08の上部に、麦芽汁が現れる際液体の表面04に良い投射イメージを保証するため、流出口08より流れ出る麦芽汁03が下向きにもなる麦芽汁の遮熱板09が流出口08上部に固定される。麦芽汁の遮熱板09は、流出口08と相対的に高さ調節される。
【００２９】
内部煮沸器02の外にある麦芽汁の容量を、煮沸器02の内部で過熱される麦芽汁の流れから分離するために、3つの領域11、12、13を有するケージング10が設けられる。最初の領域11が加熱ゾーンとして用いられ、円筒に組み立てられ、内部に管束熱交換器を収容する。2番目の領域12は、最初の領域11に連結し、停留円錐として形成される停留領域として用いられる。円筒状に形成され停留領域12で狭められた麦芽汁の流れに沿って流出口09へ導かれる3番目のケージング領域13が停留円錐12に連結する。
【００３０】
3番目のケージング領域13は、停留領域12と相対して高さ調節される。3番目のケージング領域13の高さを調節する駆動装置として、軸引き上げ駆動装置が駆動軸および原動機15と共に用いられる。3番目のケージング領域13の水平および垂直のガイドに対して付加的なガイドの要素、たとえば図1に示されていないガイドレールが用いられる。
【００３１】
図2は内部煮沸器02の上部を示し、3番目のケージング領域13が最深の高さに調節されている。3番目のケージング領域13のこの最深の位置に、円錐状に形成された下端16が同様に円錐状に形成された上端17と接している。このように流出の矢印18により示された麦芽汁の流れは、停留領域12の上部で内部煮沸器02から流れず、停留領域12から3番目のケージングの領域13へ流れ、そこから流出口08へ進み、それが内部煮沸器02から放出され、特定の投影イメージで液体表面04に現れる。さらに麦芽汁の煮沸器01に、泡の層20の厚さを直接測定可能なセンサー19が設けられている。これはたとえば内部煮沸器02から分離する麦芽汁が液体表面04に現れる場合、雑音リンクの音響評価により行われる。
【００３２】
図3は3番目のケージング領域13が少し持ち上げられた後の麦芽汁の煮沸装置01を示している。3番目のケージング領域13とそこにある停留領域12間の付加的な距離によりリング状のすきまのように形成され、麦芽汁の流れ18の一部が液体表面04の下に内部煮沸器02から流れ出すこともあるバイパス口21が形成される。
【００３３】
特に図4から分かるように、3番目のケージング領域13を軽く持ち上げることにより麦芽汁の一部が流出口08を通してそして他の部分はバイパス口21を通して内部煮沸器02から流出することが保証される。
【００３４】
図5および図6では、麦芽汁の煮沸装置01が3番目のケージング領域13を持ち上げる場合に最も高い位置で表示されている。3番目のケージング領域13のこの最も高い位置ではケージング領域13と停留領域12間にバイパス口21が拡張されるため、バイパス口21を通して内部煮沸器02で過熱される全体の麦芽汁が現れる。換言すれば、これは全体の麦芽汁の流れが液体表面04の下で内部煮沸器02から流れ出て、投射イメージはもはや生まれないことを意味している。
【００３５】
麦芽汁の煮沸装置01を駆動する際、まず3番目のケージング領域13が最上位で動き（図5および図6を参照のこと）そして麦芽汁の容量で満たされるため、気孔13が完全に麦芽汁により覆われる。それと連結する過熱段階では過熱された全体の麦芽汁がバイパス口21から流れ出し、流出口に基づき液体表面04の下で高速で比較的高い平均流速に達し、麦芽汁が脈を打つことはない。
【００３６】
規定の限界温度を超えるとすぐに3番目のケージング部分13が完全に下向きになるため、全体の麦芽汁は流出口08伝いに内部煮沸器02から流れ出し、対応の投射イメージは麦芽汁が現れる際に液体表面04に生じる。
【００３７】
次に連結する麦芽汁の煮沸段階において、特に麦芽汁にもはや熱エネルギーが供給されない煮沸停止中に、バイパス口21に沿って麦芽汁が流れ出るように、3番目のケージング領域13が再び軽く持ち上げられるため（図3および図4を参照のこと）、麦芽汁はわずかに熱を取り入れるだけなのに十分に循環する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】閉じたバイパス口の位置に内部煮沸器を有する麦芽汁の煮沸装置の断面図である。
【図２】図1による内部煮沸器の上部の側面図である。
【図３】部分的に開いたバイパス口における図1による麦芽汁の煮沸装置を示す図である。
【図４】図3による内部煮沸器の上部を示す図である。
【図５】完全に開いたバイパス口における図1による麦芽汁の煮沸装置を示す図である。
【図６】図5による内部煮沸器の上部の側面図である。
【図１】
0003126812.tif 000003
【図２】
0003126812.tif 000004
【図３】
0003126812.tif 000005
【図４】
0003126812.tif 000006
【図５】
0003126812.tif 000007
【図６】
0003126812.tif 000008