【事件の表示】
　平成６年特許願第２７５８８１号「大口径穴あけ装置および大口径穴あけ装置に用いられるホールソー」拒絶査定に対する審判事件［平成８年５月７日出願公開、特開平８−１１２８１３］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本件発明
　本件出願は、平成６年１０月１３日の特許出願であって、その請求項１乃至請求項８に係る発明は、平成９年１０月２４日付及び平成１１年３月８日付手続補正書により補正した明細書及び平成９年１０月２４日付手続補正書により補正した図面の記載からみて、一部明らかな誤記を除いてその特許請求の範囲の請求項１乃至請求項８に記載されたとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件発明１」という。）は、次のとおりであると認める。　
　被穴あけ体の一面より他面に至る大口径の穴をあける大口径の穴あけ装置であって、
　剛体からなる大口径円筒体の口縁部の先端に焼結体の切刃が形成され、前記円筒体が先端から後端まで同径の大きさで且つ中空状で、前端および後端のいずれも開口され、先端から後端に至る長さがその切刃部分を被穴あけ体の一面に当接させ、ホールソーを回転させながら被穴あけ体の深部に向けてホールソーを移動させ、被穴あけ体の他面に至らせる長さを備えてなるホールソーと、
　前記ホールソーを回転させる駆動源の駆動力を伝達し、前記ホールソーを回転させる回転手段と、
　前記ホールソーを被穴あけ体に向けて進退させるホールソー送り手段とを含み、
　前記ホールソーの切刃部分を被穴あけ体の一面に当接させ、前記ホールソーを回転させながら被穴あけ体の深部に向けてホールソーを移動させ被穴あけ体の他面に至らせ、前記ホールソーで切断された被穴あけ体の環状切断部分の内側部分であるホールソー内のコアー部分を一体として、ホールソーの後端開口部より引き出すように形成された、
　大口径穴あけ装置。
（なお、請求項１には、初出の「ホールソー」について「前記ホールソー」と記載されているが、この「前記」は、明らかに不要であるので本件発明１を上記のように認定した。また、本件出願については、本件審判請求後平成１２年８月７日付手続補正書により補正がされたが、この補正は、本審決と同日付で却下の決定がされている。）
第２　引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開昭６０−２６４２０７号公報（以下「引用例１」という。）、特開平５−１３８６４６号公報（以下「引用例２」という。）及び特開昭６３−２１７０９３号公報（以下「引用例３」という。）には、それぞれ以下の技術的事項乃至発明が記載されていると認める。
１　引用例１
(1) 第１頁左欄下から第５〜３行
「(a)発明の技術分野
　本発明は、各種コンクリート製品に対する孔穿けを行なうコンクリート製品削孔機に関する。」
(2) 第２頁左下欄第１３行〜同頁右下欄第７行
「第１図乃至第３図は本発明に係るコンクリート製品削孔機の一実施例を示すものであり、これらの図において全体を符号１で示すコンクリート製品削孔機は、ダイヤモンドビットなどのコアビット２を備えた削孔機本体３と、この削孔機本体３の側部に設けられコンクリート製品４が搬入される孔穿け加工部５とから構成されている。
　上記削孔機本体３は、本体フレーム６上に配設され、コアビット２をその先端に着脱自在に固定してなる筒状を呈するビット本体７と、その上部に配設されてコアビット２を回転駆動するビット回転モータ８と、前記コアビット２をビット本体７と共に前記孔穿け加工部５側に水平状態にて進退動作させるビット送りシリンダ９とを備えている。」
(3) 第２頁右下欄第１５行〜第３頁左上欄第１４行
「一方、前記孔穿け加工部５は、基台１４上に、前記コンクリート製品４を載置してなる台車１５を搬入するためのレール１６，１６が前記コアビット２の進退方向と直交する方向に敷設されている。上記台車１５の一側部には、コンクリート製品４の削孔角度目盛１７を有する側板１８が立設されている。図中１９はコンクリート製品４を載置する台車１５の載置台、２０は載置台１９の下部に配設されコンクリート製品４を昇降動作させてそのセンタをビット側のセンタに位置合せするセンタ調節用シリンダ、・・・（中略）・・、２４はこの台車１５上にコンクリート製品４を固定するための押えバンドで、これらの各部材にてコンクリート製品４が台車１５上に載置されている。さらにこの台車１５は、台車固定ハンドル２５にて作動されるロック機構２６にて基台１４上の所定箇所に固定されるように構成されている。」
(4) 第３頁左上欄第１５行〜同頁右上欄第６行
「上記構成において、コンクリート製品４を台車１５上に載置し、そのセンタを削孔角度目盛１７にてシリンダ２０を作動させて位置合せし、固定バンド２４にてその固定を行なう。次に、この台車１５を前記孔穿け加工部５上に搬入し、そのコンクリート製品４の長手方向の孔穿け位置をビットセンタに合せ、前記ロック機構２６にて固定する。このようにしてセットされたコンクリート製品４に対し、前記コアビット２を近づけて５mm程度手前で一旦停止させ、次に冷媒供給とビット回転および送り動作を同時に行なわせ、削孔動作を行なうとよいものである。」        
(5) 第３頁右上欄第１５〜１８行
「ここで、上述したダイアモンドビットは、円筒体の先端にダイヤモンドの粒子を含んだチップを圧着し、コンクリートの表面をヤスリと同様に削って孔を穿けるものである。」
(6) 第１，２図
　ビット本体７は、ビット回転モータ８の駆動力をコアビット２に伝達するものであること。
　これらの記載事項を本件発明１に照らして整理すると、結局、引用例１には次の発明が記載されていると認める。
　コンクリート製品４の一面より他面に至る孔を穿けるコンクリート製品削孔機であって、
　剛体からなる円筒体の口縁部の先端にダイヤモンドの粒子を含んだチップを圧着した切刃が形成され、前記円筒体が中空状で、先端から後端に至る長さがその切刃部分をコンクリート製品４の一面に当接させ、コアビット２を回転させながらコンクリート製品４の深部に向けてコアビット２を移動させ、コンクリート製品４の他面に至らせる長さを備えてなるコアビット２と、
　前記コアビット２を回転させるビット回転モータ８の駆動力を伝達し、前記コアビット２を回転させるビット本体７と、
　前記コアビット２をコンクリート製品４に向けて進退させるコアビット２の送り手段であるビット送りシリンダ９とを含み、
　前記コアビット２の切刃部分をコンクリート製品４の一面に当接させ、前記コアビット２を回転させながらコンクリート製品４の深部に向けてコアビット２を移動させコンクリート製品４の他面に至らせ、前記コアビット２で切断されたコンクリート製品４の環状切断部分の内側部分であるコアビット２内のコアー部分をコアビット２より取り出すように形成された、
　コンクリート製品削孔機。
２　引用例２
　コンクリートなどを穿孔するためのダイアモンドコアビットにおいて、管状のボディの先端部に形成される切刃をダイアモンド砥粒と金属粉末とを焼成した成形体とすること。
３　引用例３
(1) 第１頁左欄下から第６〜４行
「（産業上の利用分野）
　本発明は、土中、岩盤中に竪穴を掘削する全旋回式ボーリング機に関するものである。」
(2) 第２頁右上欄第１０行〜同頁左下欄第２行
「第１図ないし第４図に本発明の一実施例を示し、図中(1)は駆動機本体、(10)は円筒状のケーシングチューブ、(11)はケーシングチューブ(10)の下端部に配設された下部堀削刃であって、前記駆動機本体(1)は、適宜の走行機構と動力源およびアウトリガ装置(2)を装備し、走行により所望の掘削位置に配車し固定可能になっているとともに、駆動機本体(1)の駆動源によって適宜の駆動装置(3)を介しケーシングチューブ(10)が全旋回されるとともに下方へ推進され、下部堀削刃(11)によって土中、岩盤中(E)にリング状孔(d)を穿孔するとともに、ケーシングチューブ(10)内の円柱コア(E１)部を掘削、排出する全旋回式ボーリング機になっている。」
(3) 第１〜５図
　円筒状のケーシングチューブ(10)の口縁部の先端に切刃となる堀削刃が形成され、前記ケーシングチューブ(10)の先端から後端まで、同径で且つ中空状で、前端および後端も開口しており、堀削された土又は岩盤の環状掘削部分の内側部分であるケーシングチューブ(10)内の円柱コア(E１)部をケーシングチューブ(10)の後端開口部より取り出すこと。
第３　対比
　本件発明１と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「コンクリート製品４」は、本件発明１の「被穴あけ体」に相当することが明らかである。
　また、引用例１記載の発明の「コアビット２」は、剛体からなる円筒体の口縁部の先端に切刃が形成され、前記円筒体が中空状で、先端から後端に至る長さがその切刃部分を被穴あけ体の一面に当接させ、回転させながら被穴あけ体の深部に向けてを移動させ、被穴あけ体の他面に至らせる長さを備えてなるという限りで、本件発明１の「ホールソー」に対応している。
　また、引用例１記載の発明の「コアビット２を回転させるビット回転モータ８」、「ビット回転モータ８の駆動力を伝達し、前記コアビット２を回転させるビット本体７」及び「ビット送りシリンダ９」は、それぞれ本件発明１の「ホールソーを回転させる駆動源」、「駆動源の駆動力を伝達し、前記ホールソーを回転させる回転手段」及び「ホールソー送り手段」に相当することが明らかである。
　さらに、引用例１記載の発明は、「コンクリート製品削孔機」として表現されているが、本件発明１と同様「穴あけ装置」としても表現しうるものである。
　したがって、本件発明１と引用例１記載の発明とは、
　被穴あけ体の一面より他面に至る穴をあける穴あけ装置であって、
　剛体からなる円筒体の口縁部の先端に切刃が形成され、前記円筒体が中空状で、先端から後端に至る長さがその切刃部分を被穴あけ体の一面に当接させ、ホールソーを回転させながら被穴あけ体の深部に向けてホールソーを移動させ、被穴あけ体の他面に至らせる長さを備えてなるホールソーと、
　前記ホールソーを回転させる駆動源の駆動力を伝達し、前記ホールソーを回転させる回転手段と、
　前記ホールソーを被穴あけ体に向けて進退させるホールソー送り手段とを含み、
　前記ホールソーの切刃部分を被穴あけ体の一面に当接させ、前記ホールソーを回転させながら被穴あけ体の深部に向けてホールソーを移動させ被穴あけ体の他面に至らせ、前記ホールソーで切断された被穴あけ体の環状切断部分の内側部分であるホールソー内のコアー部分をホールソーより取り出すように形成された、
　穴あけ装置、
である点で一致し、以下の３点で相違している。
相違点１：
　本件発明１は、大口径の穴をあける大口径穴あけ装置であるのに対して、引用例１記載の発明の穴あけ装置は、あけられる穴の口径についてそのような限定が格別なされていない点。
相違点２：
　ホールソーの円筒体の口縁部の先端に形成された切刃が、本件発明１では、焼結体の切刃であるのに対して、引用例１記載の発明では、ダイヤモンドの粒子を含んだチップを圧着した切刃であるものの焼結体の切刃であるか否か明らかでない点。
相違点３：
　本件発明１では、ホールソーの円筒体が、先端から後端まで同径の大きさで且つ中空状で、前端および後端のいずれも開口され、ホールソーで切断された被穴あけ体の環状切断部分の内側部分であるホールソー内のコアー部分を一体として、ホールソーの後端開口部より引き出すように形成されているのに対して、引用例１記載の発明では、そのようになっていない点。
第４　判断
１　相違点１について
　あけられる穴の口径をどの程度の大きさとするかは、必要に応じて適宜なしうる事項であって、本件発明１において、大口径穴あけ装置とした点に格別の困難性はない。
２　相違点２について
　先に認定したように引用例２には、コンクリートなどを穿孔するダイアモンドコアビットにおいて、管状のボディの先端部に形成される切刃をダイアモンド砥粒と金属粉末とを焼成した成形体、すなわち、焼結体とすることが記載されており、この事項を引用例１記載の発明に適用して円筒体の口縁部の先端に形成された切刃を焼結体の切刃とすることは、当業者が格別の創意を要することなく容易に想到するところである。
３　相違点３について
　先に認定したように引用例３には、土中、岩盤中に竪穴を掘削する全旋回式ボーリング機において、円筒状のケーシングチューブ(10)の口縁部の先端に切刃となる堀削刃が形成され、前記ケーシングチューブ(10)の先端から後端まで、同径で且つ中空状で、前端および後端も開口しており、堀削された土又は岩盤の環状掘削部分の内側部分であるケーシングチューブ(10)内の円柱コア(E１)部をケーシングチューブ(10)の後端開口部より取り出すことが記載されている。
　そして、引用例１記載の発明と引用例３記載の事項の技術的親近性を考慮すると、引用例３記載の事項を引用例１記載の発明に適用して、円筒体の先端から後端まで、同径で且つ中空状で、前端および後端も開口させて、ホールソー内のコアー部分をホールソーの後端開口部より取り出すように構成する点に格別の困難性は見当たらない。
　また、本件発明１では、ホールソー内のコアー部分を一体として、ホールソーの後端開口部より引き出しているが、当該コアー部分を一体として引き出すか、或いは、小片に破砕して取り出すかは、必要に応じて適宜選択すればよい事項にすぎず、当該コアー部分を一体として引き出すように構成する点に格別の発明性はない。
４　本件発明１の効果について
　本件発明１の採用する構成によって齎される効果も、引用例１乃至引用例３記載の発明乃至技術的事項から当業者であれば予測できる程度のものであって格別のものではない。
第５　むすび
　したがって、本件発明１は、引用例１乃至引用例３記載の発明乃至技術的事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許をすることができない。
　よって、本件の請求項２乃至請求項８に係る発明について検討するまでもなく、結論のとおり審決する。