(57)【要約】      （修正有）【課題】火災の恐れなく簡単かつ平滑に切断でき位置決めが簡単な回転移動式切断機を提供する。【解決手段】本体フレーム１の長手方向一端側に支持固定手段２を付設する。支持固定手段２は、Ｈ鋼、鉄筋柱のフランジ等の固定部に支持するための固定連結部２ｃと、該固定連結部２ｃの上位に突設された回転支軸２ｅと、該回転支軸２ｅに回転自在に連結された回転アーム２ｆとを備えており、前記回転支軸２ｅを中心に本体フレーム１が回動するように設置せしめる。本体フレーム１の長手方向他端側に回動アーム５を連結せしめる。回動アーム５は、本体フレーム１を回転させる際に使用するものであり、回転支軸２ｅを中心軸にして本体フレーム１を正・逆の何れの方向にも回転移動できるように軸着されており、また、ベアリング等の枢着手段を使用することで円滑に回動できる。【選択図】図１
0003118667.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動する切断手段と、両ギアの間でエレクションピース等の突起体を許容すべく開口された切断開口部との全て又はいずれかを選択又は組み合わせてなる本体フレームを有する切断機において、
前記本体フレームは、鉄筋柱等の固定部に支持するための支持固定手段と、該支持固定手段に設けられて同本体フレームを回動自在に支持するための回転支軸とを備えてなることを特徴とする回転移動式切断機。
【請求項２】
前記本体フレームの一端側に回動自在に連結された回転支軸と、同本体フレームの他端側に設けられた回動アームとを介して前記回転支軸を中心に本体フレームを回動させながら前記突起体を切断せしめる切断手段を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の回転移動式切断機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主として鉄骨構造又は鉄筋コンクリート構造における鉄骨柱などの接続部に突設されるジョイントプレート、ガイドピース、吊りピース若しくはエレクションピース等の突起体をバーナーで切断することなく、誰にでも簡単かつ平滑に切断することができる切断機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、斯かる切断機にあっては、例えば、角形鉄骨柱の接合すべき端部に、柱長手方向に沿ったジョイントプレートを溶接し、上下に接する鉄骨柱間をこのプレートの両面に添え付けたスプライスプレートをボルトで締結することにより、エレクションピースを仮止めしているため、鉄骨柱間を溶接した後、前記ジョイントプレートは、柱表面から１０ｍｍ前後離れた位置からガスバーナーで切断しているのが現状である（特許文献１参照）。
【０００３】
また、駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動する切断手段と、両ギアの間でエレクションピース等の突起体を許容する切断開口部との全て又はいずれかを選択又は組み合わせてなる本体フレームを有する移動式切断機が既に案出されている。
【特許文献１】特開平６−１８５１１４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の切断機にあっては、鉄骨柱間を溶接した後に、全ジョイントプレートをバーナーで切断しなければならないため、施工性が悪く、柱を火熱で損傷させてしまったり、粉塵、煙、火炎が発生してしまうなどの問題を有する。
【０００５】
しかも、バーナーでは、ジョイントプレートの根本から切断できないため、柱の表面に切断した同プレートの切断跡（凸部）が残存してしまい、また、そのサンダー等の仕上げ工事に時間を要すると共に、長時間に亘り騒音公害を来してしまうなど社会問題にもなっている。
【０００６】
また、従来の移動式切断機にあっては、エレクションピース等の突起体を許容する切断開口部が狭いことから、前記突起体との位置決め調整が意外に難しく、また、切断開口部の軸心方向（直線位置）にある突起体しか切断できないといった課題ある。
【０００７】
本考案はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもので、火災のおそれなく簡単かつ平滑にジョイントプレート、ガイドピース、エレクションピース若しくは吊りピースなどの突起体を切断することができる他、切断機本体の位置決めが頗る簡単で、切断開口部の軸心方向（直線位置）にある突起体のみならず、切断開口部の回転軌跡位置にある突起体をも一緒に切断することができる有用な回転移動式切断機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本考案の要旨とする構成は、前記本体フレームが、鉄筋柱等の固定部に支持するための支持固定手段と、該支持固定手段に設けられて同本体フレームを回動自在に支持するための回転支軸とを備えてなる回転移動式切断機に存し、延いては、前記本体フレームの一端側に回動自在に連結された回転支軸と、同本体フレームの他端側に設けられた回動アームとを介して前記回転支軸を中心に本体フレームを回動させながら前記突起体を切断せしめる切断手段とを備えるのが良い。
【考案の効果】
【０００９】
前記本体フレームが、Ｈ鋼、鉄筋柱のフランジ等の固定部に支持するための支持固定手段と、該支持固定手段に突設された回転支軸とを介して回動自在に設置されることによって、Ｈ鋼、鉄筋柱のフランジ等の固定部に簡単に取り付けできると共に、前記回転支軸を支点として本切断機を回転させることで、同突起体を根元より上手く切断することができるため、小さな力でより簡単かつ平滑に前記エレクションピース等の突起体を切断できるのみならず、前記切断開口部の軸心方向にある突起体のみならず、回転軌道内にある突起体をもまとめて切断することができるといった効果を奏するものであり、騒音も少なく、また、従来の如くバーナーで切断する手間が省ける分、煙、火炎が発生してしまうなどの危惧をも解消できる。
【００１０】
更に、前記本体フレームの一端側に回動自在に連結された回転支軸と、同本体フレームの他端側に設けられた回動アームとを介して前記回転支軸を中心に本体フレームを回動させながら前記突起体を切断せしめる切断手段とを備えたことによって、従来の如く直線的に移動しながらの切断ではないため、位置決めに余儀なくされることがなく、また、前記切断開口部の回転軌道内に収まる突起体までもが根本から平滑に切断できるため、切断許容範囲が広がる分、一日の切断量が増やせ、より工期の短縮化が可能になるといった効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動するバンドソー等の切断手段と、両ギアの間でエレクションピース等の突起体を許容する切断開口部とを備えてなる本体フレームと、該本体フレームを固定部に支持するための支持固定手段とを備えるのが良く、延いては、斯かる支持固定手段を本体フレームの長手方向一端側に回動自在に備えて同支持固定手段を中心に本体フレームを回動させながら突起体を切断できるように組み付けるのが良い。
【実施例】
【００１２】
次に、本考案に係る回転移動式切断機の実施例を図面を参照しながら説明する。図中Ｂは、本考案に係る回転移動式切断機であり、この回転移動式切断機Ｂは、図１若しくは図２に示すように、門型に形成された本体フレーム１と、鉄骨柱等の固定部（図示せず）に着脱自在に取り付けるための支持固定手段２と、前記本体フレーム１に回動自在に設けられた切断手段３とを備えている。
【００１３】
本体フレーム１は、中央位置に切断開口部１ａを備えている。この切断開口部１ａは、ガイドピース、ジョイントピース若しくはエレクションピース等の突起体(図示せず)を許容できる大きさに形成されていると共に、同切断開口部１ａの回転軌跡内にある突起体をも収まるように、通常よりも大きく開口されている。
【００１４】
また、本体フレーム１の長手方向一端側には、支持固定手段２が付設されている。この支持固定手段２は、Ｈ鋼、鉄筋柱のフランジ等の固定部に支持するための固定連結部２ｃと、該固定連結部２ｃの上位に突設された回転支軸２ｅと、該回転支軸２ｅに回転自在に連結された回転アーム２ｆとを備えており、前記回転支軸２ｅを中心に本体フレーム１が回動するように設置されている。
【００１５】
更に、前記固定連結部２ｃは、Ｈ鋼、鉄筋柱等の固定部に狭持できるように凹設されており、左右方向に固定ネジ２ｄ、２ｄが螺着されている。
【００１６】
一方、本体フレーム１の長手方向他端側には、図３に示すように、回動アーム５が連結されている。この回動アーム５は、本体フレーム１を回転させる際に使用するものであり、回転支軸２ｅを中心軸にして本体フレーム１を正・逆の何れの方向にも回転移動できるように軸着されており、ベアリング(図示せず)等の枢着手段を使用することで円滑に回動できるものである。
【００１７】
他方、切断手段３は、本体フレーム１の上位に配置された駆動ギア（主プーリ）３ａと、左右両端側に離間して配置された従動ギア(ガイドプーリ)３ｂと、両ローラ３ａ，３ｂ間に掛け渡された切断刃３ｃと、前記駆動ギア３ａを起動せしめる駆動モータ３ｄとを備えている。
【００１８】
切断刃３ｃは、例えば、バンドソー等の回転式カッターからなり、前記両ローラ３ａ，３ｂを介して高速に回転されるため、通常は本体カバー(図示せず)で覆っておくのが良い。
【００１９】
また、駆動モータ３ｄは、振動を吸収するための撥條体に支持された板状の高さ調整部材(図示せず)を介して前記本体フレーム１に付設しても良い。因に、高さ調整部材としては、例えば、撥條体の下位に螺旋式の間隔調整部を備え、その間隔調整部を回動調整することで駆動モータ３ｄを上下方向に変位することが頗る簡単で便利である。
【００２０】
このように構成される本実施例の回転移動式切断機Ｂは、切断したいエレクションピース等の突起体に対し、前記固定連結部２ｃをＨ鋼等の固定部に狭持して固定ネジ２ｄ、２ｄで固定し、次いで、前記回転支軸２ｄを中心に本体フレーム１を回転させて切断開口部１ａ内を突起体が上手く潜れるかを確認すると共に、切断刃３ｃの高さ調整をした後、駆動モータ３ｄのスイッチを入れて駆動ギア３ａを回転させ、その回転力で切断刃３ｃを高速に回転せしめて切断作業を開始する。
【００２１】
次いで、手動で前記回転支軸２ｄを軸に本体フレーム１を回転させながら、突起体の下端に沿って切断手段３を移動させることで、前記切断開口部１ａの回転軌跡内にある全ての突起体を切断刃３ｃで根本から切断することができる。
【００２２】
また、動作中、切断刃３ｃが高速で回転若しくは摺動することに伴い、切断刃３ｃがその力で浮いてしまおうとしても、本体フレーム１の下端に設けたガイド部６，６で防止することができるため、初期の位置決めが狂うことなく突起体の基底部から水平に切断できるのである。
【００２３】
このように本考案の回転移動式切断機では、前記支持固定手段２を中心に本体フレーム１を回動させながら突起体を切断できるため、従来の如く直線的に移動しながらの切断ではないため、位置決めに余儀なくされることがなく、また、前記切断開口部１ａの回転軌道内に収まる突起体までもが根本から平滑に切断できるため、一箇所に取付位置に対し切断許容範囲が３６０度に広がる分、一日の切断量が増やせ、より工期の短縮化が可能になる。
【００２４】
また、小さな力でより簡単かつ平滑に前記エレクションピース等の突起体を切断できる他、Ｈ鋼、鉄筋柱等のフランジにでも、簡単にセッティングできるため、従来に比して取付・作業条件が大幅に改善することができる。
【００２５】
更に、従来の如くバーナーで切断する手間が省ける分、煙、火炎が発生してしまうなどの心配もなく、しかも、従来の切断法で問題となっていた柱の表面に切断したプレートの切断跡（凸部）が残存してしまうこと、その分、サンダー等の仕上げ工事に時間を要すること、また、長時間に亘り騒音公害を来してしまうこと、切断刃が浮いてしまうことを全て解消でき、更には、目隠し処理、最終仕上げ或いは耐火被覆工事も美麗にすることができる。
【００２６】
尚、本考案の回転移動式切断機は、本実施例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由に設計変更できるものであり、本考案はそれらの全てを包摂するものである。例えば、本実施例で使用している切断手段３は手動式であるが、これに限定されることなく、エアーレギュレータや電動ギア（図示せず）などを使用して自動走行できるようにしても良い。
【００２７】
また、本明細書で言及している「本体フレーム」とは、本実施例の図面に開示されている形状や大きさ等に限定されるものではなく、切断開口部及１ａび／又は切断手段３を取り付けできるものであれば、基板、枠材等の如く如何なる構成でも良い。
【００２８】
尚、切断刃３ｃが破断したり、また、ベース異常が発生した時にはセンサー（図示せず）が作動して駆動モータ３ｄなどを停止するように安全性についても考慮されていることは云うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案に係る回転移動式切断機の実施例を示す正面図である。
【図２】同回転移動式切断機の背面図である。
【図３】同回転移動式切断機の平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  本体フレーム
１ａ  切断開口部
１ｂ  移動アーム
２  支持固定手段
２ｃ  固定連結部
２ｄ  固定ネジ
２ｅ  回転支軸
２ｆ  回転アーム
３  切断手段
３ａ  駆動ギア(主プーリ)
３ｂ  従動ギア(ガイドプーリ)
３ｃ  切断刃（バンドソー）
３ｄ  駆動モータ
５  回動アーム
６  ガイド部
【図１】
0003118667.tif 000003
【図２】
0003118667.tif 000004
【図３】
0003118667.tif 000005