(57)【要約】【課題】  ベース紙に貼り合わせた生地の表面にインクジェットプリンターにてプリントした上記生地を加熱して発色させる装置であって、コンパクトでランニングコストが安くなる発色装置の提供。【解決手段】  ベース紙２を貼り合わせた生地１を巻き付けている巻き戻しロール３を有し、分離したベース紙２を巻き付ける紙巻取りロール４と該紙に作用する張力を検出するテンショナー１４、巻き戻しロール３から巻き戻された生地１を加熱する加熱空間７を設け、１００℃〜１５０℃の温度に加熱される加熱空間には生地１に遠赤外線を照射する遠赤外線ヒーター６を備え、そして加熱空間７には生地１を支える為の支持ロール９ａ，９ｂを昇降フレーム１７に取付け、さらに加熱空間７にて発色した生地を巻き取る生地巻き取りロール５を備えている。【選択図】    図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベース紙に貼り合わせた生地の表面にインクジェットプリンターにてプリントした上記生地を加熱して発色させる装置において、上記ベース紙を貼り合わせた生地を巻き付けている巻き戻しロールを有し、分離したベース紙を巻き付ける紙巻取りロールと該ベース紙に作用する張力を検出するテンショナー、巻き戻しロールから巻き戻された生地を加熱する加熱空間を上方に設け、１００℃〜１５０℃の温度に加熱される加熱空間の上部には生地に遠赤外線を照射する遠赤外線ヒーターを備え、そして加熱空間には生地を支える為の支持ロールを昇降フレームに取付けると供に該昇降フレームはエアシリンダーにて昇降可能とし、さらに加熱空間にて発色した生地を巻き取る生地巻き取りロールを備え、巻き取りロールの手前には生地の張力を検出するテンショナーを取付けたことを特徴とするインクジェットプリンターの発色装置。
【請求項２】
生地の表面にインクジェットプリンターにてプリントした上記生地を加熱して発色させる装置において、上記生地を巻き付けている巻き戻しロールを有し、巻き戻しロールから巻き戻された生地を加熱する加熱空間を上方に設け、１００℃〜１５０℃の温度に加熱される加熱空間の上部には生地に遠赤外線を照射する遠赤外線ヒーターを備え、そして加熱空間には生地を支える為の支持ロールを昇降フレームに取付けると供に該昇降フレームはエアシリンダーにて昇降可能とし、さらに加熱空間にて発色した生地を巻き取る生地巻き取りロールを備え、巻き取りロールの手前には生地の張力を検出するテンショナーを取付けたことを特徴とするインクジェットプリンターの発色装置。
【請求項３】
上記支持ローラを加熱空間の下方まで降下可能とした請求項１、又は請求項２記載のインクジェットプリンターの発色装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はインクジェットプリンターによりプリントされた生地を熱処理する為のコンパクト化した発色装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェットプリンターにて色々な模様や図形がプリントされるが、これら模様や図形はパソコンにて画像を形成し、またデジカメにて撮った写真をパソコンに取り込み、これをインクジェットプリンターへ送ってプリントしている。従って、パソコンの画面に形成される模様や図形であれば、プリントすることが出来る。
【０００３】
従って、コンピューターの普及に伴いインクジェットプリンターがオフィスだけでなく家庭で、紙、フィルム、布等に印字するために広く利用されている。インクジェット記録方法には、ピエゾ素子により圧力を加えて液滴を吐出させる方式、熱によりインク中に気泡を発生させて液滴を吐出させる方式、超音波を用いた方式、あるいは静電力により液滴を吸引吐出させる方式等がある。これらのインクジェット記録方法により画像をプリントする際、インクの吐出安定性、色相、得られる画像の堅牢性（耐候性、耐水性）、画質の良さなど、要求される課題は多い。
【０００４】
特開２００２−２５４６２０号に係る「インクジェットプリンター装置」は、インクの吐出安定性が高く、色相が良好で、耐候性や耐水性に優れた画像をプリントすることができるインクジェットプリンター装置である。すなわち、インクジェット記録方式によるプリント方法を実施するための装置であって、インクを受像材料上に吐出するためのノズルとポリマー微粒子分散物を含有する溶液を受像材料上に吐出するためのノズルを別々に備えている。
【０００５】
ところで、紙面にプリントする際に使用されるインクは顔料である為に、インクジェットプリンターにてプリントされた状態で鮮明な色彩のカラーとなるが、生地の場合には顔料だけでなく染料も使われる。染料の場合には、インクジェットプリンターでプリントしただけの状態では鮮明な色彩を出すことが出来ず、プリント後に発色と称される熱処理工程(加熱処理工程)が必要となる。
【０００６】
特開平９−３１６７７１号に係る「ループスチーマの天井間接加熱装置」は染色することで、表面に付着している染料を布帛の生地内部にまで拡散させる為のループスチーマであって、結露の発生を防止すると共に、仮に結露が発生した場合でも布帛上に落下しないようにした天井間接加熱装置である。ループスチーマの天井との間には間隔をおいて蒸気管を配管し、蒸気管の上方には断面波形の加熱板を配置し、加熱板の谷部下縁を蒸気管に接触又は近接させた構造としている。
【０００７】
このように、発色させる為の従来の装置は蒸気管を配置した大掛かりな装置であり、しかも蒸気を使用することで装置自体のコストだけでなく、ランニングコストも嵩むことになる。又、生地が通過する雰囲気に熱風を吹付けて加熱する方法もある。この場合には熱風温度が１９０℃まで加熱されている。
【特許文献１】特開２００２−２５４６２０号に係る「インクジェットプリンター装置」
【特許文献２】特開平９−３１６７７１号に係る「ループスチーマの天井間接加熱装置」
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
このように染料を使用したプリンタ後の発色装置には上記のごとき問題がある。本考案が解決しようとする課題はこれら問題点であり、コンパクトな装置にして雰囲気温度が比較的低くして、ランニングコストのかからないインクジェットプリンターの発色装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る発色装置は、従来の蒸気管や熱風を使用した加熱手段ではなく、遠赤外線ヒーターを備えている。遠赤外線ヒーターにより生地が通過する雰囲気を１００℃〜１５０℃まで加熱し、従来の熱風を使用する１９０℃に比較して低い温度に設定される。
【００１０】
染色された生地はベース紙に貼り合わされるか、生地のみの状態でロールに巻かれており、このロールから巻き戻された生地は加熱空間を通過して巻き取りロールに巻付けされる。そこで、上記加熱空間には遠赤外線ヒータが取付けられ、排気ファンを設けている。生地は加熱空間をゆっくり移動する為に、該加熱空間の前後位置(両側位置)に設けた支持ロールにて生地は支えられる。
【００１１】
両支持ロールは昇降フレームに取付けられ、該昇降フレームはエアシリンダーのピストンロッドと連結している。そして、巻き戻しロール及び巻き取りロールを回転するモーターを有し、巻き取られる生地がダブ付かないようにテンショナーを設けている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係るインクジェットプリンターの発色装置は、遠赤外線ヒーターを備えたものであり、該遠赤外線ヒーターから放射される熱線が生地内部に浸透して鮮明な色彩に発色することが出来る。遠赤外線ヒーターを使用することで、加熱空間の温度は１００℃〜１５０℃と従来装置に比べて比較的低くなり、消費電力は少なくなってランニングコストを抑制することが出来る。
【００１３】
そして、加熱空間を生地がゆっくり移動して乾燥するが、該生地を支える支持ローラが前後位置に設けられ、しかも支持ローラは昇降フレームに取付けられている。そこで、生地を両支持ローラにセッティングする際にはエアシリンダーにて降下した状態で行うことが出来、作業性は向上する。生地が支持ロールにセッティングされたならば、昇降フレームは上昇して加熱空間内に収容される。又、巻き戻しは巻径に左右されることなくライン速度が一定になるように制御されている。巻取りロールの手前にはテンショナーが取付けられていて、巻き取りロール用のモーターを制御して鮮やかに発色した生地はダブ付くことなく巻き取りロールに巻き取られる。
【００１４】
一方、巻き戻しロール側にもテンショナーが備わっていて、紙のダブ付きを検出し、紙の巻き取りロールのモータ回転速度を制御している。従って、生地はダブ付くことなく巻き戻され、紙及び発色後の生地もダブ付くことなく巻き取られる。又、従来のような熱風を出す装置、蒸気発生装置は不要となり、遠赤外線ヒーターを加熱する電源だけでよい。
【実施例】
【００１５】
図１は巻き戻しロールに巻かれている生地１の断面を表しているが、該生地１にはベース紙２が貼り合わされている。インクジェットプリンターにて生地１にプリントする際に、該生地１にシワが発生しないようにベース紙２が貼り合わされた状態で行われる。プリントされた生地１はベース紙２が貼り合わされた状態でロールに巻かれ、このロールは発色装置に取付けられて生地が巻き戻される。
【００１６】
図２、図３は本考案に係る発色装置を示す実施例であり、図２は正面図、図３は側面図を表している。同図の３は巻き戻しロール、４は紙巻取りロール、５は生地巻取りロール、６は遠赤外線ヒータ、７は加熱空間、８は排気ファン、９ａ，９ｂは支持ロールをそれぞれ表している。
【００１７】
上記巻き戻しロール３には生地１にベース紙２が貼り合わされている状態で巻き付いており、生地１はインクジェットプリンターにて所定の模様や図形がプリントされている。そして、プリントに際して使用されるインクは染料である為にプリント状態では鮮やかな色彩が具現されず、そのために図２、図３に示す発色装置を通過させることで鮮明な色彩とする。
【００１８】
巻き戻しロール３から巻き戻された生地１は加熱空間７へ導かれて遠赤外線ヒータによって加熱される。加熱空間７の温度は１００℃〜１５０℃と比較的低い温度であるが、遠赤外線であるために生地１の繊維内部に浸透することで、発色して鮮やかな色彩が形成される。そして、発色した生地１は生地巻取りロール５に巻き取られる。
【００１９】
上記巻き戻しロール３から巻き戻された生地１は上昇して加熱空間７へ導かれ、加熱空間７をゆっくり移動する。この移動の間に遠赤外線ヒーター６から照射される遠赤外線が当って発色処理が行われ、鮮やかな色彩に発色した生地１は生地巻取りロール５に巻き取られる。
【００２０】
一方、巻き戻しロール３から巻き戻される生地１から分離するベース紙２は、紙巻き取りロール４に巻き取られる。ここで、巻き戻しロール３はモーター１０によって回転駆動され、紙巻き取りロール４はモーター１１によって回転駆動される。又、生地巻取りロール５はモーター１２によって回転駆動する。そして、生地巻取りロール５の手前にはテンショナー１３が取付けられていて、生地１に作用する張力を検出して生地巻取りロール５の回転速度を調整することが出来る。
【００２１】
同じく、紙巻き取りロール４の手前にもテンショナー１４を設けており、エアシリンダー１５のピストンロッドの伸縮動にてアームが揺動し、アーム先端に軸支しているローラ１６の位置が変形して巻き取られるベース紙２に作用する張力を調整している。そして、結果的には紙巻き取りロール４の回転速度を制御することが出来る。
【００２２】
ところで、巻き戻しロール３から巻き戻される生地１は加熱空間７へ導かれるが、該加熱空間７の入口側には支持ロール９ａが昇降フレーム１７に回転自在に取付けられ、出口側には支持ロール９ｂが昇降フレーム１７に回転自在に軸支されている。そして、昇降フレーム１７はガイド１８，１８・・に沿って昇降し、昇降フレーム１７に取付けられている支持ローラ９ａ，９ｂは加熱空間７より下方へ降下することが出来る。
【００２３】
点線は昇降フレーム１７が降下した場合の生地１の位置であり、加熱空間７から降下することで巻き戻しロール３から巻き戻された生地１のセッティングが容易となる。そして、セッティングした状態で昇降フレーム１７が上昇すれば生地は加熱空間７内に収容される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１はインクジェットプリンターにてプリントされた生地。
【図２】本考案に係る発色装置の正面図。
【図３】本考案に係る発色装置の側面図。
【符号の説明】
【００２５】
１  生地
２  ベース紙
３  巻き戻しロール
４  紙巻き戻しロール
５  生地巻き戻しロール
６  遠赤外線ヒータ
７  加熱空間
８  排気ファン
９  支持ロール
10  モーター
11  モーター
12  モーター
13  テンショナー
14  テンショナー
15  エアシリンダー
16  ローラー
17  昇降フレーム
18  ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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