(57)【要約】【課題】  圧造品測定体を任意のダイに移動させて圧造品のダイ中心に対する偏位量を簡単容易にかつ迅速に検出できるようにすること。【解決手段】  圧造成形機１における圧造品測定装置１０として、ダイ４の上方でダイ４の並設方向と同方向に設けられる水平レール１２と、水平レール１２にその長さ方向に移動可能で、上下に進退移動可能な支持杆１３を有する移動体１４と、移動体１４の支持杆１３の先端に前後方向に対して揺動可能に支持される揺動杆１５とを備え、揺動杆１５の先端部に、圧造品Ａの挿入を許す受入部１６と該受入部１６の受入面に圧造品Ａのダイ４中心に対する偏位量を検出する垂直及び水平センサ１７，１８とを有する圧造品測定体１９を設けた。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機台の所定位置に並設された複数のダイと、これらダイの前方に相対向して進退移動するように設けられたパンチとで金属素材を粗から精に順次段階的に圧造加工して圧造品を形成する圧造成形機における圧造品測定装置において、ダイの上方でダイの並設方向と同方向に設けられる水平レールと、該水平レールにその長さ方向に移動可能で、上下に進退移動可能な支持杆を有する移動体と、該移動体の支持杆の先端に前後方向に対して揺動可能に支持される揺動杆とを備え、揺動杆の先端部に、圧造品の挿入を許す受入部と該受入部の受入面に圧造品のダイ中心に対する偏位量を検出するセンサとを有する圧造品測定体が設けられていることを特徴とする圧造成形機における圧造品測定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、複数のダイとパンチとの間で金属素材を粗から精に順次段階的に圧造加工して圧造品を形成する圧造成形機における圧造品測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  機台に並設された複数のダイと、該ダイと対向するようにラムの前面に取付けられたパンチとの間で金属素材を圧造加工することにより、ボルトやナット部材或いは各種のパーツ類などを成形する際、その圧造開始前に、上記パンチの取付位置を調整して該パンチの軸芯をダイの軸芯に一致させる芯出し調整が行われている。【０００３】  ところで、予めパンチとダイの軸芯とを完全に一致させた場合においても、パンチを素材の中心に打ち込んで該素材の周縁部を押し出すことにより中空状もしくはカップ状の製品を成形するバックワード加工時、或いはパンチの先端部に成形された凹部とダイの前面との間で素材に端部に大径の頭部などを形成するアプセット加工時において、素材端面の平行度或いは該素材の硬度のバラッキなどに起因して、パンチに偏荷重が作用して該パンチが偏芯し、これにより成形品に偏肉が発生して不良品が形成されるおそれがあった。【０００４】  そこで、圧造品の挿入を許す受入部と、該受入部の受入面に圧造品のダイ中心に対する偏位量を検出するセンサとを有する圧造品測定体を備える一方、ダイ側の前面に位置決め用の係合孔部を設け、かつ、上記測定体に、上記係合孔部に係合する係合突起を設けた圧造品測定装置を構成し、該圧造品測定装置の圧造品測定体によりダイに保持された圧造品の変位量を検査測定できるようにしたものが知られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  しかし、上記した圧造品測定装置にあっては、その使用に際し、その都度検査しようとする圧造品のダイ側前面の係合孔部に圧造品測定体の係合突起を嵌合して圧造品測定体をダイ側前面に取り付ける必要があり、そのため、その取付作業が非常に面倒で手間を要する問題があった。【０００６】  そこで、本考案は、圧造品測定体を任意のダイに移動させて圧造品のダイ中心に対する偏位量を簡単容易にかつ迅速に検出できる圧造成形機における圧造品測定装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記した問題を解決するために、本考案は、機台の所定位置に並設された複数のダイと、これらダイの前方に相対向して進退移動するように設けられたパンチとで金属素材を粗から精に順次段階的に圧造加工して圧造品を形成する圧造成形機における圧造品測定装置において、ダイの上方でダイの並設方向と同方向に設けられる水平レールと、該水平レールにその長さ方向に移動可能で、上下に進退移動可能な支持杆を有する移動体と、該移動体の支持杆の先端に前後方向に対して揺動可能に支持される揺動杆とを備え、揺動杆の先端部に、圧造品の挿入を許す受入部と該受入部の受入面に圧造品のダイ中心に対する偏位量を検出するセンサとを有する圧造品測定体が設けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】  本考案によれば、ダイの上方でダイの並設方向と同方向に延びる水平レールを設けると共に、該水平レールにその長さ方向に移動可能で、上下に進退移動可能な支持杆を有する移動体を設け、かつ、該移動体の支持杆の先端に前後方向に対して揺動可能な揺動杆を支持して、この揺動杆の先端部に圧造品測定体を設けたから、通常は水平レールの一側上方に圧造品測定体を待機させ、使用時には、移動体を水平レールに沿って所望するダイの上方位置まで移動させ、その後移動体の支持杆を下方に進出させて圧造品測定体を圧造品の前方位置まで移動させ、しかる後、支持杆に対し揺動杆を揺動させて、圧造品測定体の受入部を圧造品の外周に挿入し、斯かる状態でセンサにより圧造品のダイ中心に対する偏位量を検出することができる。また、同様に圧造品測定体をダイの前方位置に揺動復帰させて別のダイ前方に移動させることにより他のダイについても簡単容易にかつ迅速に検査測定することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
まず、図１は本実施の形態に係る圧造品測定装置を備えた圧造成形機の概略図を示すもので、圧造成形機１における機台２の所定位置に装備されたダイブロック３には、複数個のダイ４…４が一定間隔に並設保持されている。また、機台２にはこれらのダイ４…４に対して進退動するラム５が備えられており、該ラム５の前面には、上記ダイ４…４と同数のパンチ６…６が、それぞれパンチホルダ７…７を介して対向配置されている。この場合、上記ダイ４…４とパンチ６…６とにより複数の圧造ステーションが構成されており、ダイ４…４に対するパンチ６…６の進退動と各ダイの直前位置に設けられる移送チャック７…７による各圧造ステーション間の素材移送とに伴ってダイ４…４とパンチ６…６との間で実行される圧造成形によって、供給された素材は段階的に製品へと成形されるようになっている。なお、移送チャック７…７については既知のものであるのでその詳細な構成及び作用については省略する。【００１０】  そして、以上のように構成される圧造成形機１のダイ上方には圧造品測定装置１０が設けられる。この圧造品測定装置は、図１〜図２に示されているように、ダイ４の上方でダイ４の並設方向と同方向に設けられる水平レール１２と、該水平レール１２にその長さ方向に移動可能で、上下に進退移動可能な支持杆１３を有する移動体１４と、該移動体１４の支持杆１３の先端に前後方向に対して揺動可能に支持される揺動杆１５とを備え、揺動杆１５の先端部に、圧造品の挿入を許す受入部１６と該受入部１６の受入面に圧造品Ａのダイ４中心に対する偏位量を検出する垂直及び水平センサ１７，１８とを有する圧造品測定体１９が設けられている。【００１１】  移動体１４はモータなどの駆動手段により水平レール１２に沿って水平方向に移動可能に構成されている。これにより、遠隔操作で移動体１４、つまり圧造品測定体１９を水平レール１２一側の待機位置や任意のダイ４の上方位置に移動できるようになされている。【００１２】  また、移動体１４の支持杆１３は第１シリンダ２１により移動体１４の下方に進退動可能に設けられている。移動体１４の先端部には、揺動杆１５がその中間位置において支軸２２を介して揺動可能に支持されると共に、常時は揺動杆１５の上端部がスプリング２３により支持杆１３の前面に当接するように換言すれば垂直状態となるように付勢され、かつ、揺動杆１５の上端部には支持杆１３を介して第２シリンダ２４が連結されて該第２シリンダ２４によりスプリング２３に抗してダイ４側に近付くよう揺動可能となされている。【００１３】  また、圧造品測定体１９は圧造品の偏位量、つまり偏芯、偏肉、同軸度などの測定が行えるように圧造品測定体１９の受入部１６をＬ状に形成し、その受入部１６の上部中央に垂直センサ１７を、また側部中央に水平センサ１８を設けている。【００１４】  その場合、垂直センサ１７及び水平センサ１８としては、常時はダイ４の軸芯側に付勢されるセラミックのプローブをもつ金属ヘッド１７ａ，１８ａと近接センサ１７ｂ，１８ｂとで構成されている。また、図５に示すように垂直センサ１７及び水平センサ１８により検出された偏位量を表示する表示モニタ（表示手段）２５が機外に備えられ、垂直セン��１７及び水平センサ１８からの出力信号がコントローラ２６に入力され、これに基づいて該コントローラ２６から表示モニタ２５に信号が出力され、これにより該モニタ２５にパンチ６の左右及び上下の修正取付量がデジタル表示されるようになっている。【００１５】  次に以上のように構成された圧造品測定装置１９の作用について説明する。
図４に示すように、圧造成形後任意のダイ４の圧造品Ａがチャック８内に保持されている状態にて、まず、水平レール１２の一側上方の待機位置に位置する圧造品測定体１９、つまり移動体１４を水平レール１２に沿って所望するダイ４の上方位置まで移動させる。次に、移動体１４の支持杆１３を第１シリンダ２１により下方に進出させて圧造品測定体１９を圧造品Ａの前方位置まで移動させる。その後、支持杆１３に対し揺動杆１５を第２シリンダ２４により揺動させて、圧造品測定体１９の受入部１６を圧造品Ａの外周に挿入する。斯かる状態で垂直センサ１７及び水平センサ１８により圧造品Ａの外周面のダイ４中心に対する偏位量を測定検出することになる。これらのセンサ１７，１８による検出測定で圧造品Ａの同軸度に偏りがある場合には、その検出結果を例えばデジタル表示し、その結果に基づいてパンチ６のダイ４に対する芯出し補正を行うことになる。【００１６】  また、同様に圧造品測定体１９をダイ４の前方位置に揺動復帰させて別のダイ４前方に移動させることにより他のダイ４についても簡単容易にかつ迅速に検査測定することができる。【００１７】  そして、検出測定後には、支持杆１３に対し揺動杆１５を第２シリンダ２４による揺動杆１５のダイ４側への揺動を解除してスプリング２３により垂直状態に復帰させると共に、第１シリンダ２１により支持杆１３を上方に後退させ、その後、移動体１４を水平レール１２一側の待機位置に横移動させることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  本考案に係る圧造品測定装置が装備された圧造成形機の概略平面図である。
【図２】  同圧造成形機の要部の拡大側面図である。
【図３】  同圧造成形機の要部の拡大正面図である。
【図４】  同圧造品測定装置による検査状態を示す要部の拡大正面図である。
【図５】  同圧造品測定装置の表示システムを示すブロック図である。
【符号の説明】
【００１９】１        圧造成形機
４        ダイ
６        パンチ
１０      圧造品測定装置
１２      水平レール
１３      支持杆
１４      移動体
１５      揺動体
１６      受入部
１７      垂直センサ
１８      水平センサ
１９      圧造品測定体
Ａ        圧造品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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