(57)【要約】      （修正有）【課題】原料の純度を更に高めると同時に、夾雑物の残留による機械停止をより確実に不要なものとする回転式濾過装置を提供する。【解決手段】主外体１、分流棒２、フィルター部３より構成される濾過棒、並びにフィルター網４、ギヤー大５、ギヤー小６、モーター７、夾雑物排出棒１２等を設け、該モーター７により該ギヤー大５を連動させ、該濾過棒を回転させ、並びに該濾過棒先端の丸棒１９を油圧部３７の運動に連動させ、該濾過棒を左右に往復運動させ、該フィルター網４と円筒２７上の数個の小孔２８で濾過、攪拌し、ガイドバー４７をガイドバー槽に４８に挿入して該夾雑物排出棒１２を絶えず回転させ、該夾雑物排出棒１２表面の夾雑物排出螺旋３５より夾雑物等を外へ押し出し排除する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主外体、分流棒、フィルター部、フィルター網、ギヤー大、ギヤー小、モーター、停止盤、二つの軸止め、原料排出台、夾雑物排出棒、等より構成される回転式濾過装置において、
該濾過棒が絶えず回転すると共にプラスティック原料が送られることで、該原料を混合後左に向かって押しやり、該分流棒と該フィルター部とにより形成される隙間に至らしめ、該原料が下方の円錐孔に流入し、原料排出台内に設けた漏斗口より流出し、
更に該モーターを駆動すると該油圧部が起動してガイドバーが回転し、該油圧部が運動を受けて該丸棒が右向きに押しやられ、濾過棒が右端に一定距離を移動すると再び左端へ移動する左右往復運動が形成され、
また該原料が絶えず攪拌されるとき、不純物と雑物が原料と原料の押し合う圧力により、夾雑物排出棒に設けた夾雑物排出螺旋の隙間に押しやられ、該ガイドバーを該夾雑物排出棒に設けたガイドバー槽に挿入すると、該夾雑物排出棒が連動して絶えず回転し、夾雑物等が外側に押しやられ、該夾雑物排出螺旋の隙間内の夾雑物等が該主外体外に排出される
ことを特徴とする機械停止不要の回転式濾過装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は機械停止不要の回転式濾過装置に係り、特に絶えず回転する夾雑物排出棒で濾過後の夾雑物等を外に押し出し排除することで、濾過網交換等による機械停止の必要がなく、長時間使用することを実現した回転式濾過装置に関わる。
【背景技術】
【０００２】
公知における機械停止不要の回転式濾過装置は、図１，２に示すように、日本において登録番号第３０７０８０４で登録されている装置のように、夾雑物を取り除いて原料をよりピュアにし、フィルター交換をせずに長時間使用でき、機械を停止する必要がない回転式濾過装置がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし夾雑物等は一定量貯まってからでないと外部へ排除されず、よって排除がまだ不完全で夾雑物排出棒に残留する可能性があること、並びに該棒に夾雑物等が残留すれば、機械を一旦停止して除去しなければならないといったことが尚考えられる。
そこで上述の欠点に鑑み、更に原料の純度を高め、夾雑物の残留等が原因による機械停止の必要性を限りなくゼロに近づけるべく、本考案の機械停止不要の回転式濾過装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
主外体、分流棒、フィルター部、より構成される濾過棒、並びにフィルター網、ギヤー大、ギヤー小、モーター、夾雑物排出棒等を設け、該モーターを駆動することでギヤー大を連動し、濾過棒を回転させ、分流棒先端の丸棒が油圧部の動きを受けて濾過棒を左右に往復運動させ、プラスティック原料をフィルター網及び円筒上の数個の小孔により濾過並びに攪拌及びむらなく混合し、更にガイドバーをガイドバー槽に挿入して該夾雑物排出棒を絶えず回転させ、該夾雑物排出棒表面の夾雑物排出螺旋より夾雑物等を外へ押し出し排除する。
【考案の効果】
【０００５】
本考案によると、ガイドバーを夾雑物排出棒に設けたガイドバー槽に挿入し、該夾雑物排出棒を連動して絶えず回転することで、夾雑物等が攪拌と同時に外側に押しやられるため、夾雑物等を除去する必要がない、即ち機械を止める必要がなくなり、また夾雑物排出棒に夾雑物等が残留しないため、濾過や故障等で時間や材料を無駄にすることがないと同時に、夾雑物等が完全に排出されることでプラスティックの質の向上に繋がる他、機械のクリーニングも必要ないことから着脱による磨耗や破損を免れる等、多くの利点を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図３、４に示すように、本考案は主に主外体１、分流棒２、フィルター部２、フィルター網４、ギヤー大５、ギヤー小６、モーター７、停止盤８、軸止め９，１０、並びに原料排出台１１、夾雑物排出棒１２などより構成される。
【０００７】
主外体１内には濾過棒挿入孔１３を設け、最上部には垂直の原料流入口１４を設け、該原料流入口１４は下向に展開する漏斗口１５が設けられ、該漏斗口１５は該濾過棒挿入孔１３と相通する。また該濾過棒挿入孔１３の左下側には丸孔１６が設けられ（図７参照）、該丸孔１６と該濾過棒挿入孔１３には該濾過棒挿入孔１３，丸孔１６を相通するガイド溝３６を開設し、該丸孔１６は該主外体１を貫通はせず、該主外体１の真下後方には丸凹溝２２が設けられ、該丸凹溝２２には垂直に二つのネジ孔２３，２４が内設され、該丸凹溝２２中央個所は該濾過棒挿入孔１３と相通する円錐孔２５が設けられる。また分流棒２の上下の適当な個所には略長方形を呈した角溝１７，１８がそれぞれ設けられ、左端には丸棒４５が設けられる。該丸棒４５には油圧部４６が連結され、また右側にはやや短めの丸棒１９が設けられ、該丸棒１９の末端には該丸棒１９の直径よりやや小さいネジ紋棒２０が突起した状態で設けられている。また該フィルター部３の中央個所には貫通していない円周個所にやや小さめの円筒２７が設けられ、該円筒２７上には数個の小孔２８が設けられ、該数個の小孔２８はそれぞれ丸棒挿入孔２１と相通する。ギヤー大５はその外周がギヤー状を呈しており、その中央個所には丸孔２９が設けられ、該丸孔２９の上下両端にはそれぞれ角溝３０，３１が設けられる。停止盤８においては、中央に３２が設けられ、該３２上下両端にはそれぞれ角溝３３，３４が設けられる。該夾雑物排出棒１２においては丸い棒状を呈しており、その円周表面が螺旋状を呈した夾雑物排出螺旋３５が設けられる。該夾雑物排出棒１２の先端中尾箇所にはガイドバー槽４８が設けられ、ガイドバー４７を挿入する個所を提供する。（図８参照）。該原料排出台１１においては、上端が円盤状を呈し、該円盤３８の両端の適当な個所には該円盤３８を貫通するネジ孔３９，４０が設けられ、該原料排出台１１内には漏斗口４１が設けられる。
【０００８】
組立ての際は、円筒状のフィルター網４を該フィルター部３の円筒２７外に被せ、該分流棒２末端のネジ紋棒２０を該フィルター部３内のネジ孔２６内に螺合し、濾過棒を形成する。濾過棒を該主外体１の濾過棒挿入孔１３内に嵌入し、ギヤー大５中央に設けた丸孔２９を該分流棒２に嵌め、該主外体１外部分の丸棒１９上に露出させる。該軸止め９，１０を該分流棒２上下両側に設けた角溝１７，１８が該ギヤー大５の丸孔２９上下両端に設けた角溝３０，３１と形成する空間内に設置する。更に該停止盤８を該ギヤー大５外に嵌め、該軸止め９，１０を角溝３３，３４に設置する。
【０００９】
該原料排出台１１を該主外体１底部に設けた丸凹溝２２内に装入し、該円盤３８上のネジ孔３９，４０を該丸凹溝２２上に設けたネジ孔２３，２４を螺合し、更に夾雑物排出棒１２を該主外体１の底側付近左側に設けた丸孔１６内に装入する。
【００１０】
組立て後、該フィルター網４及び円筒２７は、ちょうど原料流入口１４下方の漏斗口１５上に位置し、該分流棒２とフィルター部３の接合個所に隙間４４が形成されるが、該隙間４４はちょうど該円錐孔と相通する。
【００１１】
図５，６に示すように、使用時はモーター７を駆動し、該モーター７でギヤー小６を回転させ、これに噛み合うギヤー５が回転し、該ギアー第５と該分流棒２とは軸止め９，１０により固定されていることから、濾過棒が該主外体１の濾過棒挿入孔１３内にて回転する。このとき、情報の原料流入口１４よりプラスティック原料が装入され、該プラスティック原料により圧力が形成される。こうして原料が該フィルター網４と円筒２７上に設置される数個の小孔２８を経て、濾過棒の分流棒２と丸棒挿入孔２１の形成する空間内に送入され、濾過棒により絶えず回転しながら原料が送られ、プラスティック原料は混合後左側に送られる。該分流棒２と該フィルター部３とで隙間４４を形成する際、該プラスティック原料は下方の円錐孔２５に流入し、該原料排出台１１内に設けた漏斗口４１より流出する。該モーター７を駆動すると同時に、該油圧部４６及びガイドバー４７を連動して開店するため、該油圧部４６が運動を受けて該丸棒４５を左右に押し動かす（図６参照）。濾過棒を連動して右端に向かって一定距離を移動したら逆に左端へ戻り、こうした往復運動を繰り返し、プラスティック原料が絶えず攪拌されることにより、原料と原料の押し合う圧力が生じ、雑物が該夾雑物排出棒１２の夾雑物排出螺旋３５の隙間にまで押され、該ガイドバー４７が該夾雑物排出棒１２に設けたガイドバー槽４８に挿入されることで、該夾雑物排出棒１２を連動して絶えず回転し、雑物が外側に向かって押し出されて該夾雑物排出螺旋３５の隙間内の雑物を該主外体１外に排出する。よって連続して長時間使用することが可能となり機械を止める必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】公知における機械停止不要の回転式濾過装置の立体分解図である。
【図２】公知における機械停止不用の回転式濾過装置の夾雑物排出棒部分の局部説明図である。
【図３】本考案における立体組立て図である。
【図４】本考案における立体分解図である。
【図５】本考案におけるA-Aによる断面図である。
【図６】本考案におけるA-A部分の動作説明図である。
【図７】本考案におけるB-Bによる断面図である。
【図８】本考案におけるC-Cによる部分断面動作説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  主外体
２  分流棒
３  フィルター部
４  フィルター網  
５  ギヤー大
６  ギヤー小
７  モーター
８  停止盤
９  軸止め
１０  軸止め
１１  原料排出台
１２  夾雑物排出棒
１３  濾過棒挿入孔
１４  原料流入口
１５  漏斗口
１６  丸孔
１７  角溝
１８  角溝
１９  丸棒
２０  ネジ紋棒
２１  丸棒挿入孔
２２  丸凹溝
２３  ネジ孔
２４  ネジ孔
２５  円錐孔
２６  ネジ孔
２７  円筒
２８  小孔
２９  丸孔
３０  角溝
３１  角溝
３２  丸孔
３３  角溝
３４  角溝
３５  夾雑物排出螺旋
３６  ガイド溝
３７  油圧部
３８  円盤
３９  ネジ孔
４０  ネジ孔
４１  漏斗口
４２  ネジ釘
４３  ネジ釘
４４  隙間
４５  丸棒
４６  油圧部
４７  ガイドバー
４８  ガイドバー槽
５１  主外体
５２  分流棒
５３  フィルター部
５４  フィルター網
５５  夾雑物排出棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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