(57)【要約】【課題】納品後の処理負担を小さくしつつ、高強度および耐久性の高い段ボール製パレットおよび段ボール製桁体を提供すること。【解決手段】  長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき外面３２と内面３３とが実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて中空直方体柱の桁２を形成し、  複数の前記桁２を、重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口ＳＫをそれぞれ天板体側に位置させて、段ボール製天板体と接合したことを特徴とする段ボール製パレット。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき面が実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて中空直方体柱の桁を形成し、
複数の前記桁を、重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口をそれぞれ天板体側に位置させて、段ボール製天板体と接合したことを特徴とする段ボール製パレット。
【請求項２】
長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき面が実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて第二の中空直方体柱を形成し、
二つの前記第二の中空直方体柱を、重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口を共に上向きにして当該面同士を接合して組となし、前記桁の内面に少なくとも一組嵌め込んで接合したことを特徴とする請求項１に記載の段ボール製パレット。
【請求項３】
長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき面が実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて第二の中空直方体柱を形成し、
複数の前記第二の中空直方体柱を、中空の軸方向が鉛直方向となる向きにして前記桁の内面に嵌め込み、更に両端の第二の中空直方体柱に関してはその中空直方体自身の重なりの面が前記桁の外側に露出しないようにして桁の内面に接合したことを特徴とする請求項１に記載の段ボール製パレット。
【請求項４】
中空直方体柱に折り曲げる段ボールは、表ライナと裏ライナとこの間に挟まれる略波形の中芯とからなり、
中空直方体柱は、前記中芯の軸方向に垂直な方向に折り曲げられて形成されたことを特徴とする請求項１、２または３に記載の段ボール製パレット。
【請求項５】
長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき面が実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて第一の中空直方体柱および第二の中空直方体柱をなし、
二つの前記第二の中空直方体柱を、重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口を同じ向きにして当該面同士を接合して組となし、
第一の中空直方体自身の重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口と、組となった第二の中空直方体の前記切り口と、を同じ側もしくは反対側に配向させつつ、組となった第二の中空直方体を第一の中空直方体の内面に嵌め込んで接合したことを特徴とする段ボール製桁体。
【請求項６】
中空直方体柱に折り曲げる段ボールは、表ライナと裏ライナとこの間に挟まれる略波形の中芯とからなり、
中空直方体柱は、前記中芯の軸方向に垂直な方向に折り曲げられて形成されたことを特徴とする請求項５に記載の段ボール製桁体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、段ボール製パレットおよび段ボール製桁体に関し、特に、作業性に優れ、また、パレットを使用した製品等の納品後に納品先におけるパレットの処分負担を軽減する段ボール製パレットおよび段ボール製桁体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より工場における製品や部品等を納品先へ出荷するに際し、木製パレットの他に段ボール製パレットが用いられている。段ボール製パレットは、木製パレットに比べ軽量であって処分も楽であり、また、近年の産業界の要請にも添い、リサイクル性にも優れる。
【０００３】
たとえば、登録実用新案第３１０６６４０号「段ボールパレット」に開示される考案では、図７に示したように、段ボール製のトレー形態部１に、耐水性と強度保持のための中コマ３を紙製の角筒２に固定して結合させたパレットが開示されている。この考案によれば、トレー形態部１のトレー内側長辺２箇所に紙製Ｌアングル４を糊張りし、すべて紙製品で作成することにより、廃材を減少させることができる。
【０００４】
また、図８に示したように、特開平９−２５４９８４号「スキット及び段ボール製パレット」に開示されるように、パレットの脚を形成する桁体を段ボールを積層させて密に形成し、強度を確保する技術も知られている。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１０６６４０号
【特許文献２】特開平９−２５４９８４号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の段ボール製パレットでは、次のような問題点があった。すなわち、従来の段ボール製パレットは、桁の部分に製品等の荷重が集中するため、強度確保を意図して単に桁を段ボールで充填したり（特許文献２参照）、コマを入籠にして桁強度をある程度確保する程度に過ぎなかった（特許文献１参照）。
【０００７】
従って、たとえば、桁を段ボールで充填する特許文献２に記載の紙製パレットの場合には、従来の木製パレットに比べて軽いものの、焼却処理やリサイクル処理などにおいては、なお、処理量ないし処理負担が大きいという問題点があった。また、特許文献２に開示される構成では、桁の接地部分が、段ボール切り口そのものなので、水濡れ等により劣化しやすいという致命的な問題点があった。
【０００８】
また、特許文献１のようにコマを入籠にして桁を構成する場合にあっては、コマが通常ループ状であって留めしろ部分にてステープル留めもしくは糊づけされただけなので、耐荷重が小さいままであって、荷重によっては留めしろ部分が開いてしまい、桁が崩壊してしまうという問題点があった。
【０００９】
本考案は、上記に鑑みてなされたものであって、納品後の処理負担を小さくしつつ、高強度および耐久性の高い段ボール製パレットおよび段ボール製桁体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の段ボール製パレットは、長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき面が実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて中空直方体柱の桁を形成し、複数の前記桁を、重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口をそれぞれ天板体側に位置させて、段ボール製天板体と接合したことを特徴とする。
【００１１】
すなわち、請求項１にかかる考案は、重なりの外側の段ボールが上向きであるので接地面が濡れていても段ボール切り口から水が侵入せず、構造的な耐水性が高い。また、重なりの外側の段ボールと内側の段ボールが二枚重ねになり共に独自に荷重を受けるので、単に留めしろを設けた場合に比して耐荷重が向上する。また、木製パレットや従来の段ボール製パレットに比して著しく軽いため、１人作業を可能とし、結果として納入先の労働効率を向上させることも可能となる。なお、ここで桁の内部には、更に補強材を差し込んでも良いし、桁をＨ字に繋げて耐荷重を向上させても良い。また、段ボール製天板体は一枚物、もしくは、複数枚を間隔を空けずに密に継いたものが好ましい。このようにすれば、雨が降ってきても、桁の重なりの外側の段ボールの切り口から水が侵入するのを防止できる。なお、実質的に同形とは、厚み分の寸法の違いを考慮しなければ重なりの外側の段ボール面と内側の段ボール面が同一であることを意味する。
【００１２】
また、請求項２に記載の段ボール製パレットは、請求項１に記載の段ボール製パレットにおいて、長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき面が実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて第二の中空直方体柱を形成し、二つの前記第二の中空直方体柱を、重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口を共に上向きにして当該面同士を接合して組となし、前記桁の内面に少なくとも一組嵌め込んで接合したことを特徴とする。
【００１３】
すなわち、請求項２にかかる考案は、桁が短手方向に倒伏し難くなり、また、桁の内部に実質的に複数の柱が立設することとなるため、軽量高強度となり、耐荷重を向上させることができる。また、第二の中空直方体の重なりの外側の段ボールがいわば拝み合うので、崩壊の方向が相殺され、耐荷重を著しく向上させることができる。また、この外側の段ボールが上を向いているため請求項１と同様に耐水性に優れる。なお、嵌め込んで接合するとは、外側の中空直方体柱の内面と内側の中空直方体の外面が面接触し、入籠となるように構成されることを意味する。また、ここでの上向きは鉛直方向をいう。
【００１４】
また、請求項３に記載の段ボール製パレットは、請求項１に記載の段ボール製パレットにおいて、長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき面が実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて第二の中空直方体柱を形成し、複数の前記第二の中空直方体柱を、中空の軸方向が鉛直方向となる向きにして前記桁の内面に嵌め込み、更に両端の第二の中空直方体柱に関してはその中空直方体自身の重なりの面が前記桁の外側に露出しないようにして桁の内面に接合したことを特徴とする。
【００１５】
すなわち、請求項３にかかる考案は、桁が短手方向に倒伏し難くなり、また、外壁の厚みが増して桁の内部に実質的に複数の柱が立設することとなるため、軽量高強度となり、耐荷重をより向上させることができる。
【００１６】
また、請求項４に記載の段ボール製パレットは、請求項１、２または３に記載の段ボール製パレットにおいて、中空直方体柱に折り曲げる段ボールが、表ライナと裏ライナとこの間に挟まれる略波形の中芯とからなり、中空直方体柱が、前記中芯の軸方向に垂直な方向に折り曲げられて形成されたことを特徴とする。
【００１７】
すなわち、請求項４にかかる考案は、段ボールの筋目と直角に折り目が設けられるので筋目に沿って折り曲げられる場合より中空直方体柱自身の強度を向上させることができる。また、水が侵入した場合であっても、折り目で侵入を遮ることができ、また、比表面積が大きくなるため、濡れたとしても乾きが早くなる。なお、略波形とは、三角形（ハニカム構造）も含むものとする。また、中芯の軸方向とは、段ボールの筋目、すなわち、中芯により形成される管の方向をいう。
【００１８】
また、請求項５に記載の段ボール製桁体は、長方形または正方形の段ボールを辺に平行に４箇所折り曲げて形成される５面のうち、両端に位置する重なり合わせるべき面が実質的に同形となるようにして当該面を重ね合わせて第一の中空直方体柱および第二の中空直方体柱をなし、二つの前記第二の中空直方体柱を、重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口を同じ向きにして当該面同士を接合して組となし、第一の中空直方体自身の重ね合わさった外側に位置する面の段ボールの切り口と、組となった第二の中空直方体の前記切り口と、を同じ側もしくは反対側に配向させつつ、組となった第二の中空直方体を第一の中空直方体の内面に嵌め込んで接合したことを特徴とする。
【００１９】
すなわち、請求項５にかかる考案は、桁が短手方向に倒伏し難くなり、また、桁の内部に実質的に複数の柱が立設することとなるため、軽量高強度となり、耐荷重を向上させることができる。また、第二の中空直方体の重なりの外側の段ボールがいわば拝み合うので、崩壊の方向が相殺され、耐荷重を著しく向上させることができる。更に、第二の中空直方体柱外側の切り口が桁外に露出しないので構造的な耐水性も向上し、また、重なりの外側の段ボールを上向きにして天板体等と接合すれば、これによっても構造的な耐水性も向上する。
【００２０】
また、請求項６に記載の段ボール製桁体は、請求項５に記載の段ボール製桁体において、中空直方体柱に折り曲げる段ボールは、表ライナと裏ライナとこの間に挟まれる略波形の中芯とからなり、中空直方体柱が、前記中芯の軸方向に垂直な方向に折り曲げられて形成されたことを特徴とする。
【００２１】
すなわち、請求項６にかかる考案は、段ボールの筋目と直角に折り目が設けられるので、筋目に沿って折り曲げられる場合より中空直方体柱自身の強度を向上させることができる。また、水が侵入した場合であっても、折り目で侵入を遮ることができ、また、比表面積が大きくなるため、濡れたとしても乾きが早くなる。
【考案の効果】
【００２２】
本考案によれば、段ボールの使用量を少なくして納品後の処理負担を小さくしつつ、高強度および耐久性の高い段ボール製パレットおよび段ボール製桁体を提供可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
【実施例１】
【００２４】
製パレットの桁の展開図である。このうち図２（a）は、桁の外筒の展開図であり、図２（ｂ）は、外筒に入籠にする内筒の展開図である。図３は、桁の平面図と正面図である。このうち、図３（ａ）は、平面図であるが、主として切り口の配置が分かるように示している。また、図３（ｂ）は、正面図であるが、内筒の配置が分かるように示している。図４は、桁の外観斜視図である。図５は、図４に示した内筒を図４と同一の視点から見たときの外観斜視図である。
【００２５】
実施例１にかかる段ボール製パレットＰは、図示したように、段ボール製の天板体１と段ボール製の桁２とから構成される。通常の木製パレットと同様に、フォークを差し込むために桁２により天板体１が地面から浮いた構成をとる。図示した例では、３本の桁２が平行に天板体１に取り付けられているが、使用の態様により、桁２は２本であっても、４本以上であっても良い。なお、図示した例では、桁２は、天板体１に段ボール専用の接合糊により接合されているが、これに限らず、段ボール用ステープルにより接合された構成であってもよい。
【００２６】
天板体１に使用される段ボールはその種類を問わないが、平面性と耐荷重性を考慮して、たとえば、ハニカム段ボールと称され、ハニカム構造の中芯を表ライナと裏ライナに垂直にした段ボール（ライナに平行に段ボールを切断したときにハニカム構造が直視できる構造）を採用することができる。このような段ボールは、３０ｔ／ｍ２の耐荷重を有するものもあり、厚みや仕様は、段ボール製パレットＰに載せる製品により適宜選択される。
【００２７】
次に、桁２について説明する。桁２は、外筒３と内筒４により構成される。外筒３は、表ライナと裏ライナとの間に波形の中芯が挟み込まれた一般的な構成の段ボールである段ボール３１により構成される。図２（a）に示したように、外筒３は、段ボール３１の目（中芯のすじが通る方向）に直角であって、辺に平行に４箇所折り曲げて、５面を形成し、両端に位置する面（外面３２と内面３３）を重ね合わせて接合する。このとき、両端に位置する面は段ボール３１の厚み分だけ長さが異なるが、接合した際には同一形状の面となるように構成し、筒の軸方向に垂直な断面が長方形（または正方形）となるようにする。このようにすると、図４に示したように、外面３２の段ボールの切り口と外筒３の高さがそろい、また、内面３３の段ボールの切り口が底面に到達するため、荷重が３枚の段ボールで受け止められることとなり、２枚の場合に比して耐荷重が大きくなる。また、力が横方向に分散しにくくなるため、外面３２と内面３３の接合離れによる崩壊を抑制可能となる。なお、外面３２と内面３３とは、段ボール用ステープル（図示せず）により接合されているが、段ボール専用の接合糊により接合されていてもよい。
【００２８】
桁２は、外筒３に内筒４が内包された構成をとる。内筒４は、外筒３と同様に、表ライナと裏ライナとの間に波形の中芯が挟み込まれた、一般的な構成の段ボールである段ボール４１により構成される。図２（ｂ）に示したように、内筒４は、段ボール４１の目に直角であって、辺に平行に４箇所折り曲げて、５面を形成し、両端に位置する面（外面４２と内面４３）を重ね合わせて接合し、外筒３と大きさ以外は同様に構成される。このとき、両端に位置する面は段ボール４１の厚み分だけ長さが異なるが、これに関しても外筒３と同様であって、接合した際には同一形状の面となるように構成し、筒の軸方向に垂直な断面が長方形（または正方形）となるようにする。なお、外面４２と内面４３とは、段ボール用ステープル（図示せず）により接合されているが、段ボール専用の接合糊により接合されていてもよい。
【００２９】
組み立てられた内筒４は２個を組として外筒３に嵌め込んで接合する。すなわち、外筒３の中には、常に、偶数個の内筒４が存在するようにする。組とするに際しては、一方の内筒４の外面４２と、他方の内筒４の外面４２を向かい合わせて接合し、接合面にて丁度面対称となるように接合する（図５参照）。また、嵌め込むに際しては、内筒４の外面４２の段ボールの切り口ＮＫ（折り曲げ線と平行な辺の切り口ＮＫ）を、外筒３の外面３２の段ボールの切り口ＳＫ（折り曲げ線と平行な辺の切り口ＳＫ）と同じ側に位置するようにして接合し桁２を形成する。そして、天板体１には、組上がった桁２の外筒３の切り口ＳＫ側の面を接合して、段ボール製パレットＰを製造する。
【００３０】
このようにする理由を述べる。まず、内筒４を面対称に組とするのは、上から荷重がかかったときに、一番弱い部分は接合面であり、この接合面が外側に剥離して内筒４が崩壊するということを本願発明者は見いだした。この知見に基づき、弱い部分であって外側に崩壊する接合面同士を接合することにより、力が均衡し耐荷重を向上させると共に、外面４２が２枚分の柱として左右する結果、更に耐荷重を向上させることとした。
【００３１】
さらに、組の内側に接合面が位置するので、桁２の外側に切り口ＮＫが露出しない。従って、切り口から雨等が侵入せず、段ボール製パレットＰの耐久性ないし寿命が向上する。
【００３２】
また、外筒３も切り口ＳＫが天板体１で塞がれるため、切り口ＳＫから雨水が浸入せず、これによっても、段ボール製パレットＰの耐久性ないし寿命が向上する。
【００３３】
また、段ボールの目に垂直に折り曲げるので、目から雨水が浸入することがあっても、折り目で目がつぶれるので、さらなる侵入を防止する。加えて、目に垂直に折り曲げる結果、桁２の外側に露出する切り口は目に沿った方向となるため、いわば、雨水侵入防止壁が幾段にも形成されることとなり、全体として、耐久性ないし寿命が向上する。
【００３４】
以上説明したように、段ボール製パレットＰによれば、もともとの段ボール使用量を少なくして、納品後の処理負担を小さくしつつ、強度は確保し、耐久性ないし寿命を向上できる。なお、上記の説明では、内筒４の切り口ＮＫと外筒３の切り口ＳＫを同じ向きとしたが、使用の態様によっては外筒３の切り口ＳＫは上向きとして、内筒４の切り口ＮＫは下向きとしても良い。また、内筒４は２個を組として偶数個使用する態様を説明したが、使用の態様によっては、奇数個使用しても良い。このとき、組とならない内筒４に関しては、外面４２が外部に露出しないように、外筒３の中方向に位置するように差し込むことが好ましい。なお、桁２は、単体でも機能するため、単体販売することもできる。
【実施例２】
【００３５】
実施例１では、雨水等の侵入防止を特徴とした桁ないし段ボール製パレットについて説明した。実施例２では、強度または耐荷重向上を特徴とした桁ないし段ボール製パレットについて説明する。なお、両者はどちらが優れるということではなく、パレットの納入経路や納入先における保管といった使用の状況に応じて適宜選択されるものである。
【００３６】
図６は、実施例２にかかる段ボール製パレットの構成概念図である。図に示したように、実施例２では、内筒４の切り口ＮＫと外筒３の切り口ＳＫが垂直な方向となっている。このようにすれば、内筒は５つの段ボール面が荷重を支える柱となるので、耐荷重がより高くなる。なお、この場合も、桁２の両端に位置する内筒４は、外面４２が露出しない位置にあるのが好ましく、更には、実施例１と同様に内筒４は面対称となるように組として外筒３に嵌め込む態様が好ましい。また、図６では、内筒４の切り口ＮＫが右側に位置しているが、１８０度回転させて左側に位置するようにしても良い。
【００３７】
なお、実施例１と実施例２に関わらず、本発明で使用する段ボールは、耐水性のある段ボール素材を使用するのが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
桁に関しては、単独使用もできるので、たとえば焼き物棚の様に厚みの小さい製品を板（天板体）にのせて段積みする際の、板（天板体）と板との間に設ける仕切り材ないし桁としても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施例１の段ボール製パレットの外観斜視図である。
【図２】実施例１の段ボール製パレットの桁の展開図である。
【図３】実施例１の段ボール製パレットの桁の正面図と平面図である。
【図４】実施例１の段ボール製パレットの桁の外観斜視図である。
【図５】図４に示した内筒を図４と同一の視点から見たときの外観斜視図である。
【図６】実施例２にかかる段ボール製パレットの構成概念図である。
【図７】従来の段ボール製パレットの概要図である。
【図８】従来の段ボール製パレットの他の構成の概要図である。
【符号の説明】
【００４０】
Ｐ        段ボール製パレット
１        天板体
２        桁
３        外筒
４        内筒
３１     段ボール
３２     外面（外筒の外面）
３３     内面（外筒の内面）
４１     段ボール
４２     外面（内筒の外面）
４３     内面（内筒の内面）
ＳＫ     外筒の外面の段ボールの切り口
ＮＫ     内筒の外面の段ボールの切り口
【図１】
0003118919.tif 000003
【図２】
0003118919.tif 000004
【図３】
0003118919.tif 000005
【図４】
0003118919.tif 000006
【図５】
0003118919.tif 000007
【図６】
0003118919.tif 000008
【図７】
0003118919.tif 000009
【図８】
0003118919.tif 000010