【手続補正書】
【提出日】平成18年1月25日(2006.1.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  繊維機械と、繊維機械（１０）に供給する糸（１１）の供給を制御する装置とからなる構成であって、糸が、ある張力とある速度とを有し、糸の供給を制御する装置は、編目形成部材（３３）に作用を及ぼす調節アクチュエータに作用する制御装置（３６）を備え、糸の供給を制御する装置は、張力と速度との間の第１の糸パラメータを検知する手段（１８）と、張力と速度との間の第２の糸パラメータを測定する手段（３、１２）とを備え、第１の糸パラメータを検知する手段（１８）と第２の糸パラメータを測定する手段（３、１２）とは、共に装置(１)のケース(２)に作動的に取り付けられ、共に第１及び第２のパラメータを制御して調節する制御調節手段（２０）に接続され、制御調節手段（２０）は、糸(１１)を繊維機械に供給する間、両パラメータの値を連続して測定し、これらのパラメータの少なくとも一方を所定の同種（homogeneous）の値と比較し、第１のパラメータが一定に維持されるように第１のパラメータを調節し、制御調節手段（２０）は、繊維機械の制御装置（３０）に接続され、この制御装置（３０）は、制御調節手段（２０）により検出された被制御第２のパラメータの値に基づいて、調節アクチュエータを介して編目形成部材（３３）に作用を及ぼして第２のパラメータの値を調節し、制御調節手段（２０）と繊維機械の制御装置（３０）とは、機械による製造工程の閉ループ制御方法を行う構成。
【請求項２】  前記糸の張力を検知する手段（１８）は、糸の張力だけを検知するための、ロードセル、磁気センサ、圧電センサ、弾性負荷を掛けたアームの少なくとも一つである、請求項１に記載の構成。
【請求項３】  前記張力と速度との間の第２の糸パラメータを測定する手段（１２）は、前記装置のケース(２)に作動的に取り付けた回転体（３）であり、前記供給される糸(１１)は、回転体（３）に少なくとも１回巻かれ、回転体（３）は、回転体（３）の1分間当たりの回転数（ｒ．ｐ．ｍ．）を検知する手段（１２）と機構的に連動する、請求項１に記載の構成。
【請求項４】  前記回転体（３）の1分間当たりの回転数を検知する手段は、前記装置のケース（２）に固定した測定部（１３）と、回転体（３）に接続した可動部（１５）とからなることを特徴とする、請求項３に記載の構成。
【請求項５】  前記速度を測定する手段（１２）は、前記供給された糸（１１）の速度が、測定された張力に基づいて修正可能なように、前記回転体（３）に作動的に接続される駆動手段（４）に作動的に結合される、請求項３に記載の構成。
【請求項６】  前記駆動手段は、前記装置のケース(２)に取り付けた電動機(４)であり、この駆動手段は、前記回転体（３）の1分間当たりの回転数を検知する手段に、作動的に接続される、請求項５に記載の構成。
【請求項７】  前記回転体（３）の1分間当たりの回転数を検知する手段は、少なくとも１個のホール効果型センサである、請求項６に記載の構成。
【請求項８】  前記駆動手段は、繊維機械の電動機であり、この電動機に、前記回転体(３)が、機械的伝動手段を介して接続される、請求項５に記載の構成。
【請求項９】  前記駆動手段（４）は、制御手段（２０）に作動的に接続されることを特徴とする、請求項５に記載の構成。
【請求項１０】  前記制御手段は、マイクロプロセッサである、請求項９に記載の構成。
【請求項１１】  前記制御手段（２０）は、前記装置のケース(２)とは別体であり、前記糸の張力を検知する手段（１８）と、前記糸の速度を測定する手段とに、直接又は直列伝達ラインを介して接続される、請求項１０に記載の構成。
【請求項１２】  前記制御手段（２０）は、前記装置(１)の前記ケース(２)内に収容される、請求項１０に記載の構成。
【請求項１３】  前記制御手段（２０）と前記繊維機械の制御手段(３０)とは、直接又は直列伝達ラインを介して互いに接続される、請求項１１に記載の構成。
【請求項１４】  前記制御調節手段（２０）用のインターフェイスが、前記ケース（２）に設けられ、インターフェイスは、キーパッド（２２）と表示器とを備える、請求項１に記載の装置。
【請求項１５】  繊維機械（１０）へ供給される糸（１１）を制御する方法であって、繊維機械（１０）と、糸の供給を制御する装置とからなる構成により実施され、糸の供給を制御する装置は、糸に張力を与え、糸を繊維機械にある速度で送るものであり、糸の供給を制御する装置は、糸の張力を検知する手段（１８）と、糸の速度を検出する手段（３、１２）とを備える方法において、
繊維機械（１０）に供給される糸(１１)の張力を連続的に測定する工程と、
繊維機械（１０）に供給される糸(１１)の供給速度を連続的に測定する工程と、
測定された張力及び供給速度の少なくとも一方を、少なくとも１個の所定の対応する値と比較する工程と
実測値と該所定値との間の差を評価する工程と、
測定された張力及び供給速度の前記一方を、一定に維持するように調節する工程と、
次いで、測定された張力及び供給速度の前記一方の調節に基づいて、さらに、測定された張力及び供給速度の前記他方の少なくとも１個の所定値に基づいて、繊維機械の部分に干渉することにより、糸（１１）を処理して、測定された張力及び供給速度の前記他方の実測値が、所望値となるように、繊維機械（１０）を修正する工程と、
前記評価に基づいて、張力及び供給速度のうち測定していない方の値を計算し、張力及び供給速度のうち測定していない方の値が、一定に維持されるように調節する工程とからなる方法。
【請求項１６】  前記制御工程は、編機と靴下編機の一方を制御する工程を有し、繊維機械への干渉は、編目形成部材のアクチュエータで行うことによって編目長さを一定にする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】  前記繊維機械（１０）は、編機、靴下編機及びボビン巻き機の一つである、請求項１に記載の装置。
【請求項１８】  前記ケース（２）に、前記制御調節手段（２０）用のインターフェイスが、設けられ、このインターフェイスは、キーパッド（２２）と表示器とを備える、請求項１に記載の構成。
【請求項１９】  前記検知手段（１８）と測定手段（３、１２）とは、前記装置（１）のケース（２）に作動的に接続される、請求項１に記載の構成。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
添付図面、特に図１及び２において、本発明による糸供給装置は、全体を符号１で示してあり、ケース（例えば、箱型構造のケース）２を備える。このケース内には、溝付き車輪すなわち溝付きプーリ３と、これを駆動するアクチュエータ４とが、取り付けられる。アクチュエータは、プーリ３を設けた面６とは反対側のケースの面５に取り付けた電動機(例えば、ブラシレス電動機)４としてよい。こうする代わりに、本発明による装置を取り付ける繊維機械１０の主電動機により、公知の適切な伝動装置を介して、プーリを駆動してもよい（図４では、このようなプーリと主電動機間の結合関係を、点線Ｋで示してある）。特に、本発明による装置は、繊維機械に供給される糸１１用のものであり、糸は、ボビンＢから巻き戻されてプーリ３に１回以上巻かれる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
このように、糸供給に関する１個のパラメータ（張力又は速度）を所望値に一定に維持することによって、繊維機械１０の作動部材（導糸針又はシンカ）は、他のパラメータ（速度又は張力）も一定に維持されるように作用を受ける。こうして、最終製品（例えば、チョッキ又はストッキング）は、製品全体に渡って、信頼性があり一定の品質と長さ特性を持つ。言い換えれば、本発明による装置は、繊維機械用の閉ループ制御方法を行うことによって、処理すべき全ての糸に一定で所望の態様で作用して、一定品質の製品を製造する。繊維機械制御装置３０の代わりに、この繊維機械用制御ループに、繊維機械の作動部材のアクチュエータを操作する作業者が介在してもよい。