【手続補正書】
【提出日】平成18年4月21日(2006.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面を有する軸受部材と、前記軸受部材に挿入され前記内周面と対向する外周面を有し、回転中心軸を中心として前記軸受部材に対し相対回転する軸部材と、前記軸受部材の内周面と前記軸部材の外周面との間に保持された潤滑流体と、を備え、
軸部材の一部を構成し、前記回転中心軸に沿う方向に貫通する射出成形孔を有する金属芯材を準備する工程と、
金型を準備する工程と、
前記金型内に前記金属芯材を配置する工程と、
前記射出成形孔から溶融樹脂を射出して前記金属芯材の外表面上に樹脂層を形成する工程と、を備えることを特徴とする動圧軸受装置の製造方法。
【請求項２】
回転中心軸に対し互いに異なる角度に形成され且つ互いに連接し合う一対の動圧軸受部を備え、
一方および他方の動圧軸受部の軸受面を備える金属芯材を準備する工程と、
金型を準備する工程と、
前記金型内に前記金属芯材を配置する工程と、
前記金型内に溶融樹脂を射出して前記軸受面上に樹脂層を形成する工程と、を備えることを特徴とする動圧軸受装置の製造方法。
【請求項３】
前記一対の動圧軸受部のうち一方の動圧軸受部は、一方の軸受面上に形成された樹脂層と、前記樹脂層と対向する略円筒状の軸受部材の内周面との間に形成されることを特徴とする請求項２記載の動圧軸受装置の製造方法。
【請求項４】
前記一方の軸受面は、その外径が軸方向下側に向かうに従って縮径する傾斜状に形成されていると共に、
前記軸受部材の内周面は、その内径が軸方向下側に向かうに従って縮径する傾斜状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の動圧軸受装置の製造方法。
【請求項５】
前記一対の動圧軸受部のうち他方の動圧軸受部は、他方の軸受面上に形成された樹脂層と、前記樹脂層と軸方向に対向する軸受部材の上面との間に形成されることを特徴とする請求項３記載の動圧軸受装置の製造方法。
【請求項６】
前記金属芯材は、前記回転中心軸に沿う方向に貫通する射出成形孔を有し、
前記溶融樹脂は、前記射出成形孔から射出され前記一方および他方の動圧軸受部の軸受面上に樹脂層を形成することを特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載の動圧軸受装置の製造方法。
【請求項７】
前記溶融樹脂は、前記射出成形孔の前記回転中心軸上から射出されることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の動圧軸受装置の製造方法。
【請求項８】
前記軸受部材は、下端側が閉塞された有底円筒状に形成され、
前記射出成形孔は、軸方向上方側に注入口、および、軸方向下方側に成形口を備え、
前記溶融樹脂は、前記成形口を通し前記金属芯材の外表面上に流動することを特徴とする請求項１又は請求項６記載の動圧軸受装置の製造方法。
【請求項９】
前記金属芯材の外表面は、軸方向下側に向かうに従って縮径する傾斜状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の流体動圧軸受の製造方法。
【請求項１０】
前記樹脂層を形成する工程は、更に、
前記軸受部材の内周面と対向する前記金属芯材の外表面の部位に、樹脂の動圧発生溝列を形成する工程、を備えることを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の流体動圧軸受の製造方法。
【請求項１１】
前記溶融樹脂は、カーボンフェノール、ポリフェニレンサルファイド（PPS）、液晶ポリエステル（LCP）、エポキシ、ポリイミドのいずれかを含む材料であることを特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載の流体動圧軸受の製造方法。
【請求項１２】
前記溶融樹脂には、樹脂の収縮率を均一化させるフィラーが混入されていることを特徴とする請求項１乃至１１の何れかに記載の流体動圧軸受の製造方法。
【請求項１３】
請求項１又は２記載の製造方法によって製造されることを特徴とする動圧軸受装置。
【請求項１４】
前記軸受部材または前記軸部材のいずれか一方と回転中心軸を中心に回転し、ロータマグネットを備えるロータと、
前記ロータマグネットと対向するステータと、を備えることを特徴とする請求項１又は２記載のスピンドルモータ。
【請求項１５】
情報を記録できる記録ディスクが装着される記録ディスク駆動装置であって、
ハウジングと、
前記ハウジングの内部に固定され前記記録ディスクを回転させる請求項１４記載のスピンドルモータと、を備える。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の請求項１にかかる動圧軸受装置の製造方法は、内周面を有する軸受部材と、軸受部材に挿入され内周面と対向する外周面を有し、回転中心軸を中心として軸受部材に対し相対回転する軸部材と、軸受部材の内周面と軸部材の外周面との間に保持された潤滑流体と、を備え、
軸部材の一部を構成し、回転中心軸に沿う方向に貫通する射出成形孔を有する金属芯材を準備する工程と、金型を準備する工程と、金型内に金属芯材を配置する工程と、射出成形孔から溶融樹脂を射出して金属芯材の外表面上に樹脂層を形成する工程と、を備えることを特徴とする。
このような構成を有する請求項１にかかる動圧軸受装置の製造方法によれば、軸部材に金属芯材を用いたことによって、高い機械的な強度および精密な加工精度が容易に得られるとともに、潤滑性樹脂材が回転中心位置から潤滑性樹脂材が均一状態で流動することによって均一な層厚にて潤滑性樹脂層が高精度に形成され、その均一層状の潤滑性樹脂層によって良好な潤滑性が長期にわたって安定的に得られるようになっている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、本発明の請求項２にかかる動圧軸受装置の製造方法は、回転中心軸に対し互いに異なる角度に形成され且つ互いに連接し合う一対の動圧軸受部を備え、
一方および他方の動圧軸受部の軸受面を備える金属芯材を準備する工程と、金型を準備する工程と、金型内に金属芯材を配置する工程と、金型内に溶融樹脂を射出して軸受面上に樹脂層を形成する工程と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の動圧軸受装置の製造方法では、潤滑性樹脂層を、金属芯材を用いたインサートモールド成型によって形成している。
このような構成を有する動圧軸受装置の製造方法によれば、インサートモールド成型によって、特に精密な加工精度が容易に得られる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
さらに、本発明の動圧軸受装置の製造方法では、金属芯材の中心軸に沿って射出成形孔を設けておき、その射出成形孔を通して潤滑性樹脂材を射出成形するようにしている。
このような構成を有する動圧軸受装置の製造方法によれば、軸部材に設けられるネジ孔などを利用して射出成形孔が容易に形成される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
さらにまた、本発明の動圧軸受装置の製造方法では、射出成形孔を、金属芯材を軸方向に貫通するように設けておき、その射出成形孔の一端側から潤滑性樹脂を注入して他端側から射出させるようにしている。
このような構成を有する動圧軸受装置の製造方法によれば、射出成形装置の配置空間と、潤滑性樹脂層の成形空間とが、金属芯材の両側に分離されることから、潤滑性樹脂層の製造が効率化されるようになっている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
一方、本発明の動圧軸受装置の製造方法では、軸部材および軸受部材の各動圧面を略円錐形状の傾斜動圧面に形成するものであって、その傾斜動圧面を潤滑性樹脂層の表面に形成するようにしている。
このような構成を有する動圧軸受装置の製造方法のような、いわゆる円錐型（コニカル型）の動圧軸受装置においても同様な作用が得られる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、本発明の動圧軸受装置の製造方法では、潤滑性樹脂層の傾斜動圧面に、凹溝構造をなす動圧発生手段を射出成型時に同時形成するようにしている。
このような構成を有する動圧軸受装置の製造方法によれば、略円錐形状の傾斜動圧面を利用することによって、凹溝状に形成された動圧発生手段に対する型抜きが、オーバーハング状態を回避して円滑に行われるようになっている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
さらに、本発明の動圧軸受装置の製造方法では、潤滑性樹脂層に、収縮率を均一化するフィラーを混入している。
このような構成を有する動圧軸受装置の製造方法によれば、潤滑性樹脂層にフィラーが混入されていることよって、より均一な潤滑性樹脂層が得られることとなる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
さらに、本発明にかかる記録ディスク駆動装置は、動圧軸受装置を備えたスピンドルモータと、そのスピンドルモータのロータに搭載された情報記録ディスクと、その情報記録ディスクに情報を記録し、または再生する記録ヘッドとを有している。
このような構成を有する記録ディスク駆動装置によれば、記録ディスク駆動装置においても、上述した良好な作用を奏することが可能となる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
以上のように、本発明にかかる動圧軸受装置の製造方法は、軸受部材に対して相対回転可能に組み付けられる軸部材の基枠体を構成する金属芯材の回転中心位置から半径方向外方側に向かって耐油性を有する潤滑性樹脂材を放射状に射出することによって、前記金属芯材の少なくとも動圧面に相当する表面上に均一層状の潤滑性樹脂層を設け、軸部材の金属芯材によって高い機械的な強度および精密な加工精度を得るとともに、その均一層状の潤滑性樹脂層によって良好な潤滑性を長期にわたって安定的に得られるように構成したものであるから、簡易な構成によって、高剛性かつ高精度で良好な潤滑性を容易に得ることができ、動圧軸受装置の動圧特性を長期にわたって良好に維持し、動圧軸受装置および記録ディスク駆動装置の信頼性を容易かつ大幅に高めることができる。