(57)【要約】      （修正有）【課題】合わせガラスの中間層フィルム自体に複層ストライプ遮光法を用いて遮光機能を持たせようとすると、フィルムが薄いためにストライプのピッチが細かくなり、印刷に高い技術や精度が要求される他、光の回折と干渉による遠景のぼけが生じて鮮明に透視することができなくなる問題を解決する手段を提供する。【解決手段】合わせガラスとして必要な仕様の中間層フィルムに複層ストライプ遮光法のストライプの１面を印刷し、残り１面のストライプを合わせガラスの外面に印刷することで外側と内側ストライプの間隔を確保し、実用的なピッチのストライプを形成するようにしたことを特徴とする遮光機能付の合わせガラスである。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２枚の板ガラスの間に合成樹脂製の透明な中間層フィルムを挟み込んで一体に形成する合わせガラスにおいて、中間層フィルムに複層ストライプ遮光法（１１）のストライプの１面を印刷し、合わせガラスの外面に複層ストライプ遮光法のストライプの残りの１面を印刷したことを特徴とする遮光機能付の合わせガラス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、太陽直射光からの防眩と冷房負荷の軽減や、覗き見防止を目的とする遮光機能を備えた窓ガラスの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自然光による採光と屋外景観を眺望するために、透明なガラス板を用いた窓が広く使われているが、太陽直射光が冷房負荷を増大させたり、直射光が眩しかったり、屋外から覗き見られるなどの不都合もあり、この不都合を改善するためにブラインドやカーテンが広く実用されている。しかし、独立した構造体であるために汚れたり傷んだりする欠点があった。また、この欠点を改善するために窓ガラス自体の両面、あるいは窓ガラス面に沿って設けた透明板の両面に、遮光のためのストライプを印刷した複層ストライプ遮光法が提案されている。
【特許文献１】特願２００５−１０９２８５
【０００３】
また、窓ガラスの補強と破損した場合に飛散しないように、２枚の板ガラスの間に合成樹脂製の透明なフィルムを挟み込んで一体に形成した合わせガラスが実用されているが、この合わせガラスの中間層フィルムに複層ストライプ遮光法を組み込む方法が考えられる。本考案はこの複層ストライプ遮光法を用いた合わせガラスの改良に関するものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
複層ストライプ遮光法は、光の屈折現象を応用して透明板の両面に印刷されたストライプの隙間から特定の方角だけが透視できるように、また、それ以外の方角は印刷されたストライプの遮線で光線が遮られるように構成された遮光方法であるが、ストライプの隙間幅と遮線の幅は透明板の屈折率と透明板の厚さに関係し、厚さが薄いほど遮線幅も隙間幅も同じ割合で薄くなる関係にある。一般的に屈折率はガラスでも透明樹脂でもほぼ１．５前後であるから、複層ストライプ遮光法の基本的な仕様では遮線幅や隙間幅はほぼ透明板の厚さと同じ程度になる。
【０００５】
このため、例えば３ｍｍ厚のガラス２枚と中間層フィルムからなる実際の合わせガラスに複層ストライプ遮光法を用いる場合、フィルムの厚さを０．１ｍｍとすると、遮線幅が約０．１ｍｍで隙間幅も約０．１ｍｍのストライプを中間層フィルムの両面に印刷する必要がある。印刷に高い精度と技術が要求される他、ストライプの間隔が細かくなると光の回折と干渉の影響で透視した遠景が二重や三重に重なってぼけて見えるようになり、窓ガラス本来の性能を著しく低下させる。逆にフィルムをより厚くすると、熱膨張による歪みでガラスが破損しやすくなったり、材料費がかさんだり、フィルム自体の透明度が影響して透視の鮮明さが低下するなどの不都合を生じることになる。本考案はこれらの不都合を解消した遮光機能付の合わせガラスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の遮光機能を有する合わせガラスは、合わせガラスの中間層フィルムに複層ストライプ遮光法に於けるストライプの１面を印刷し、残るストライプの１面を合わせガラスの外側面に印刷するように構成することで前記課題を解決するものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の遮光機能付き合わせガラスでは、ストライプの遮線幅や隙間幅を中間層フィルムの厚みに関係なく設定できるから、光の回折や干渉による透視遠景のぼけや歪みを防止することができる上、中間層フィルムの厚みを合わせガラスとして本来必要とされる厚みに切り離して設定できる。また、印刷インク以外に専用の材料を必要としないから安価で実用性の高い遮光機能付の合わせガラスとなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
従来公知の合わせガラスは２枚合わせのガラスの中間に補強や破損時の飛散防止などの目的で透明なフィルムを挟み込んだ構造であるが、この中間層フィルムに複層ストライプ遮光法のストライプの１面を印刷し、ガラスの外側面に残りの１面を印刷するようにしたものである。
【実施例】
【０００９】
図１は、複層ストライプ遮光法（１１）を説明するための窓ガラスの断面図である。１は本体となる窓ガラスで、ガラスの内側と外側には画面の奥行き方向に、不透明な帯状の遮線３と透明な隙間４からなる縞状の内側ストライプ５と外側ストライプ６が印刷されている。内側ストライプと外側ストライプは同一ピッチで、段差αを保って印刷されている。この段差αは、例えば高層階の窓で水平方向から差し込む夕陽までを完全に遮光でき、一方で水平以下の地上の様子が見えるような条件に設定したい場合には、斜線の幅を隙間幅のほぼ２倍にするとともに、この段差を隙間幅の分だけ食い違わせる必要があるが、必要な段差の程度は設置される窓の方角や遮光条件によって異なるものである。
【００１０】
仮に段差が０、つまり内側と外側の印刷の位置が同じ高さで段差のないものにおいては、内側と外側のストライプの隙間を透して水平方向に向こう側の景色を透視できることになる。同時に、斜め上方から差し込む太陽直射光は、窓ガラスに入射するとガラスの屈折率に応じて最短距離でガラスを透過するように屈折して進行する。このため外側ストライプの隙間から進入した直射光の多くは内側ストライプの遮線で進行を阻止されて屋内側に到達できないことになる。遮線３の幅と隙間４の幅、内側と外側の遮線の段差αを適切に選択することで遮光したい方角と範囲、透視したい方角と範囲を任意に調整することが可能である。このように複層ストライプ遮光法はガラスの屈折率を利用して斜め方向から入射する光線を選択的に遮断したり透過させて、光線を透過する範囲と遮断する範囲に分割し、透視できる方角と遮光できる方角を分離する遮光法である。
【００１１】
仰角９０度の真上から入射する光線が屈折してガラス内を進行する最大角度δは、屈折率をｋとするとδ＝ａｓｉｎ（１／ｋ）となるから、これ以上の角度でガラス内を進行する光線は存在しない。従って、ガラスの厚みをｔとすると、入射点ａから入射した光線ｇが反対面の到達点ｂに至る際の上下差ｃの最大値はｃ＝ｔ×ｔａｎδで、ガラスの厚みに関係し、屈折率が１，５のガラスの場合、この上下差ｃはほほガラスの厚みの０，９倍ほどの値となる。
【００１２】
遮線３と隙間４の幅はこのガラスの厚みｔに関係するから、一般的にガラスが厚いほど遮線幅も隙間幅も広くなって目の粗いストライプとなる。例えば広く使われている厚さ３ｍｍのガラスに応用しようとすると標準的な仕様のストライプでは遮線幅が約３ｍｍ、隙間幅も約３ｍｍの仕様となる。一方でストライプは粗いほど目障りになるので目立たないようにするには細かい方が望ましい。しかし、ストライプのピッチが１ｍｍ以下の目の細かなストライプでは、印刷に高い精度と技術が要求されるばかりでなく、格子状のストライプで光の回折現象や干渉が顕著に現れて、透視した遠景が二重三重にぼけて見えるようになって鮮明度が低下するから、実用的なストライプのピッチは１ｍｍから３ｍｍの範囲が適当と考えられる。
【００１３】
上述の説明では窓ガラスに直接ストライプを印刷する方法で説明したが、ストライプを印刷した透明フィルムをガラスの内側と外側に貼り付けても同様に遮光できることは言うまでもない。また、適当な厚みの透明板の両面にストライプを印刷して複層ストライプ遮光法による遮光板を形成し、この遮光板を窓ガラスに沿わせるように設置することもできる。
【００１４】
図２は防犯のための補強やガラスが破損した時に飛散しないように、２枚の板ガラス１ａと１ｂの間にポリエステル樹脂などによる透明な中間層フィルム２を挟み込んで一体に形成した合わせガラスの断面を示すものである。３ｍｍガラス＋フィルム＋３ｍｍガラスのように、実用的には３ｍｍから５ｍｍ程度のガラスと０，０５ｍｍから１ｍｍ程のフィルムが使用されるのが一般的である。この中間層のフィルムに複層ストライプ遮光法のストライプを印刷する方法が考えられるが、上述のごとく、フィルムが薄くなるとストライプが細かくなって印刷に高い技術や精度が要求される上に、光の回折と干渉による遠景のぼけが生じて鮮明に透視することができなくなる。
【００１５】
本考案は合わせガラス本来の機能を維持しながら複層ストライプ遮光法で遮光機能を確保するための方法を提供するものである。図３は本考案による合わせガラス１の平面図、図４はその断面図である。図において１ａは内側ガラス、１ｂは外側ガラスで、２枚のガラスの間には中間層として飛散防止などの合わせガラス本来の機能を得るための所定の厚さの中間層フィルム２が挟み込まれた構成にある。３はこの中間層フィルムに印刷された内側ストライプ５の遮線、４は透明な隙間、ｐは遮線幅と隙間幅を合計したストライプのピッチである。また、７は外側ガラスの外面に貼り合わされた透明な外面フィルムで、この外面フィルムには遮線３と隙間４からなる外側ストライプ６が印刷されている。外側ストライプの遮線と隙間のピッチｐは内側ストライプと同一に設定されている。
【００１６】
以上のごとく本考案の合わせガラスは、単に合わせガラスの中間層フィルムの両面に複層ストライプ遮光法のストライプを印刷する方法に比べて、片方のガラスを挟んでストライプを設ける構成であり、内側と外側ストライプの間隔を広くとることができるから、回折や干渉によって生じる透視像のボケを防止することができる。外側ストライプをガラス面に直接印刷すれば外面フィルム７は不要となり、印刷インク以外に特別な資材を必要としないで遮光機能を付加できるものである。なお、複層ストライプ遮光法を用いた遮光板を複数枚重ね合わせると、遮光範囲が同じ仕様でも遮線の幅を隙間の幅に対して細くすることができて、透視しやすくなる上に自然光の採光量を増大させることができるが、同様に合わせガラスの両外面と中間層フィルムの合わせて３面にストライプを印刷すれば、遮光範囲をそのままにより透視しやすい遮光機能付の合わせガラスとなる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案による合わせガラスは単独で窓ガラスとして使用できるほか、中間に空気層や真空層を設けた複層ガラスあるいは二重ガラスに組み込まれる板ガラスのそれぞれに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】複層ストライプ遮光法の説明図である。
【図２】従来合わせガラスの断面図である。
【図３】本考案による合わせガラスの平面図である。
【図４】本考案による合わせガラスの断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    合わせガラス
１ａ  内側ガラス
１ｂ  外側ガラス
２    中間層フィルム
３    遮線
４    隙間
５    内側ストライプ
６    外側ストライプ
７    外面フィルム
δ    最大屈折角度
α    段差
ａ    入射点
ｂ    到達点
ｃ    上下差
ｇ    入射光線
ｋ    屈折率
ｐ    ストライプのピッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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