(57)【要約】      （修正有）【課題】野外イベントや立食パーティ等、大量の食器が必要とされる場面、また、災害時の炊き出し等の備えとして使用可能な木製食器に関する。本考案の木製食器は、軽量で、かさばらず、大量にストックしても、運搬や収納のコスト負担が少ない。また、廃棄する際も、環境への負荷が少ない木製食器を提供する。【解決手段】厚みが０．５ミリメートル以上２．５ミリメートル未満の食器本体１と、食器本体表面に塗布され、緑茶成分を含有したウレタン塗膜とを備えた木製食器１００であって、食器本体は竹製であり且つ竹の節の部分が含まれている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
竹製の薄シート材を繊維方向が互い違いになるように積層して厚みが０．５ミリメートル以上２．５ミリメートル未満とした器状の食器本体と、
前記食器本体の表面に設けた緑茶成分を含有するウレタン塗膜と、を備えたことを特徴とする木製食器。
【請求項２】
前記薄シート材は、桂剥きにより竹の周方向の面が平面状に展開された構造であることを特徴とする請求項１に記載の木製食器。
【請求項３】
前記薄シート材は、竹の節の部分が含まれることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の木製食器。
【請求項４】
前記食器本体は底面が水平であり、前記底面から外縁に向かってなだらかな傾斜をもって隆起した浅皿形状であって、前記底面から前記外縁までの高さが０．５センチメートル以上３センチメートル以下であることを特徴とする請求項１から請求項３いずれか１つに記載の木製食器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、野外イベントや立食パーティ等、大量の食器が必要とされる場面、また、災害時の炊き出し等の備えとして使用可能な薄型の木製食器に関する。本考案の木製食器は、薄くて軽量で、複数枚数重ねてた際にかさばらず、大量にストックする際もスペースを取らず、運搬にかかるコスト負担も少ない。また、廃棄する際に、環境への負荷も少ない。
【背景技術】
【０００２】
野外イベントや立食パーティ等では、一度に、大量の食器が必要となる。このような場面では、軽量で運搬コストが少なくて済む紙製やプラスチック製の使い捨て食器が使用されることが多い。また、災害時の炊き出し等に使用されるために備蓄される食器においても、収納スペースをとらない紙製やプラスチックの製容器が使用される。プラスチック製の使い捨て容器は、紙製に比べて、耐久性に優れているが、プラスチック製品は、廃棄する際、環境を汚染するため、近年、プラスチック製品の代替となる商品への要望が高まっている。
【０００３】
特許文献１は、野外イベントや立食パーティなどにおいて厚紙を使用した紙製食器であり、厚紙を組み立てて食器として使用するので、軽量で運搬に便利であり、使用後の廃棄も環境への負荷が少ない。紙製食器は、廃棄の際の環境負荷が少ない半面、水分の多い食品、油分の多い食品を供する場面では、耐久性が足りないことある。紙製食器は、使用時に、食材の重みに耐えられず破損したり、食品の重量によって変形したり湾曲して使いにくいことがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−０４０２４４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本考案は、軽量でかさばらず、且つ、耐久性があって高熱の食材、水分又は油分の多い食材を入れても変形したり破損したりせず、見た目にも綺麗で、野外イベントや立食パーティ、災害時の炊き出し用にも対応可能で低コストで大量生産が可能な木製食器を提供する。木製食器は、廃棄の際に環境を汚染しない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の木製食器は、竹製の薄シート材を繊維方向が互い違いになるように積層して厚みが０．５ミリメートル以上２．５ミリメートル未満とした器状の食器本体と、前記食器本体の表面に設けた緑茶成分を含有するウレタン塗膜と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この考案によれば、厚みが０．５ミリメートル以上２．５ミリメートル未満の薄い木製食器に、緑茶線分を含有したウレタンコートを施すことで、軽くて丈夫で耐久性が多い衛生的な食器を提供することができる。
【０００８】
また、本考案の木製食器の前記薄シート材は、桂剥きにより竹の周方向の面が平面状に展開された構造であることを特徴とする。
【０００９】
この考案によれば、竹を、桂剥き、すなわち、周方向に展開して薄シート材を削り出すことで、広い面積のシート材を得ることができる。
【００１０】
また、本考案の木製食器の前記薄シート材は、竹の節の部分が含まれることを特徴とする。
【００１１】
この考案によれば、竹を、桂剥き、すなわち、周方向に展開して薄シート材を削り出すことで、広い面積のシート材を得ることができる。
【００１２】
また、本考案の木製食器の本体は、竹製であり且つ竹の節の部分が含まれていることを特徴とする。
【００１３】
この考案によれば、竹の節の部分も含めて桂剥きするので、縦方向も制限なく、広い面積のシート材を削り出すことが可能である。また、通常は廃棄される竹の節の部分も含めて、商品を製造することができ、製造コストが低くおさえられる。竹の節の部分は、凹凸がはげしく、食器の製造に適していないが、本考案の木製食器は、表面をウレタン塗膜でコートして仕上げるため、竹の節の部分を含んでいても、滑らかな表面の木製食器を提供することができる。
【００１４】
また、本考案の木製食器の本体は、底面が水平であり、前記底面から外縁に向かってなだらかな傾斜をもって隆起した浅皿形状であって、前記底面から前記外縁までの高さが０．５センチメートル以上３センチメートル以下であることを特徴とする。
【００１５】
この考案によれば、浅皿形状であるため、木製食器を複数枚重ねたときにかさばらない。食器が大量に必要とされるイベント会場や、防災時の炊き出し等の場面、また、野外でバーベキューを行う際にも、運搬が容易で、使いやすい木製食器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の木製食器１００の平面図である。
【図２】図１に示した木製食器の正面図である。
【図３】図１に示した木製食器の構造を説明するためのＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２に示した木製食器の断面図のＢ部拡大図である。
【図５】本考案の木製食器２００の平面図である。
【図６】図５に示した木製食器の正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案を実施するための最良の形態について、実施の形態毎に詳細に説明する。
【００１８】
（実施の形態１）
最初に、図１から図４を示しながら、実施の形態１の木製食器１００について説明する。図１は、本考案の木製食器１００の平面図である。図２は、図１に示した木製食器の正面図である。図３は、図１に示した木製食器の構造を説明するためのＡ−Ａ断面図である。図４は、図２に示した木製食器の断面図のＢ部拡大図である。
【００１９】
図１に示すように、本考案の実施の形態１の木製食器１００は、竹製の木製食器であって、厚みが０．５ミリメートル以上２．５ミリメートル未満の浅皿である。木製食器１００は、竹を、桂剥きするように竹の表面を剥がすように薄皮形状に切り出した竹製の薄シート材を複数枚重ねて、圧着接着して成形されている。
【００２０】
桂剥きとは、円柱形の竹の表面を、周方向に展開するように薄く削いで、薄シート形状に削り出すように剥くことをいう。竹を、桂剥き、すなわち、周方向に展開して薄シート材を削り出すことで、広い面積のシート材を得ることができる。また、本発明では、竹の節の部分も含めて桂剥きするので、縦方向も制限なく、広い面積のシート材を削り出すことが可能である。竹を、節の部分まで含めて桂剥きすることで、どのような大きさの薄シート材を得ることも可能であり、様々な大きさの木製食器１００を作成可能である。
【００２１】
竹は、フィトンチッドを多く含み抗菌、殺菌、脱臭性能をもち、食器の素材に最適である。図２に示すように、木製食器１００は、円形状の浅皿であって、底部の周りに緩やかに傾斜した傾斜部１３を有し、底面と略水平な角度で設けられた端縁１２を有している。
【００２２】
木製食器１００は、竹の薄シート材を複数枚重ねて圧着接着して形成されている。竹の薄いシート材は、極薄であり1枚の厚みは０．２ミリメートル以上２ミリメートル未満とすることが望ましい。竹の薄シート材を重ねる際は、繊維の方向が、下側にある竹の薄シート材の繊維の方向と同じ方向にならないよう、なるべく略垂直な方向になるように、竹の薄シート材を上に重ねていき、接着剤を間隙に塗って圧着接着する。このようにして重ねると、竹の繊維の方向が互い違いになるため、横方向からの圧力にも縦方向からの圧力にも耐えうる耐久性の高い木製食器１００とすることができる。
【００２３】
図３に示すように、木製食器１００は、竹の薄シート材を重ねたうえ圧着接着して成形されており、厚みが薄く、皿の深さは浅い。底部１１が、比較的広く、底部１１の周囲は緩やかな傾斜である傾斜部１３が設けられ、底部１１と略水平な端縁１２が設けられている。
【００２４】
図４に示すように、木製食器１００の食器本体１の表面には、緑茶成分３を混ぜ込んだウレタン塗料が塗布されており、木製食器１００の表面には、緑茶成分３が均一に分布したウレタン塗膜２の層が形成されている。竹は、抗菌、殺菌、脱臭性能をもち、ウレタン塗膜２に混ぜ込まれている緑茶成分３と相まって、抗菌性能が向上し、衛生的な木製食器１００を提供することができる。
【００２５】
木製食器１００にウレタン塗膜２を塗布する工程について説明する。まず、シンナーに緑茶成分３を配合し、当該シンナーとウレタン主剤と硬化剤とを配合してウレタン塗料２を作製する。前記工程で作成したウレタン塗料２を木製食器１００の食器本体１の表面に塗布して乾燥させる。この一連の工程を少なくとも数回から数十回繰り返す。
【００２６】
木製食器１００は、紙皿と同程度の厚みの竹材で成形されている。竹には、繊維が走っているので、そのままでは、繊維の表面に、水分や油分等、皿に載せた食材が滲みこみやすい。また、木製食器１００は、竹の節の部分まで使用して成形されているため、表面に細かい凹みも有する。そこで、食器本体１に、ウレタン塗膜２をコートすることで、表面を滑らかにして、撥水性をもたせる。このように製造すれば、薄くとも丈夫な木製食１００を提供できる。
【００２７】
本考案の木製食器１００は、使い捨ての紙皿と略同じ程度の厚みでありながら、丈夫で耐久性が高く、水分や油分の多い料理、熱い食物や重量のある食物を載せても、しなったり変形したりせず、軽量で、持ちやすく使い易い。また、見た目の高級感もあるため、紙皿では貧相に見えてしまう場面、パーティやイベント会場での使用に適している。また、非常時、災害時の炊き出しの際も、木製食器１００を用いることで、その清潔感や高級感で、提供される人に安心を与え、心地よく食事してもらうことができる。
【００２８】
木製食器を成形する際、木材は、繊維方向にかかる圧力に対して弱いので、ある程度の厚みをもたせて食器を成形することが一般的である。本考案の木製食器によれば、緑茶成分３を含有したウレタン塗膜２を食器本体１の表面に塗布することで、耐久性が高まり、厚みが２．５ミリメートル以下という極薄の木製食器１００を提供することができる。
【００２９】
また、本考案の木製食器１００は、竹の節の部分まで使用して製造できるので、竹素材のすべての部分を無駄にしない。竹の節の部分は、硬く、ゴツゴツとして空洞が多く、表面が凸凹であるため、竹を使用して食器を成形する場合には、竹の節の部分を除いて、節と節の間の部分のみを使用することが一般的である。本考案の木製食器１００のように、薄く剥いた薄皮状の竹で、節の部分まで含めて切り出したものであっても、仕上げにウレタン塗膜２を塗布すれば、滑らかな表面かつ耐久性の高い木製食器１００とすることができる。竹素材の全ての部分を使用でき、効率的で低コストに大量生産できる。廃棄部分が、ほとんど出ないので、廃棄工程にかかるコストも発生しない。
【００３０】
実施の形態１の木製食器１００は、平面視、円形状であり、底面が水平で、底面から外縁に向かってなだらかな傾斜をもって隆起し、端縁は、また、底面と水平な角度となっている。木製食器１００の底面から外縁までの高さは、０．５センチメートル以上３センチメートル以下とすることが望ましい。緩やかな傾斜をもち、深くない皿、浅皿形状とすると、竹素材から切り出す際に、無駄が生じず、廃棄部分を最小限にとどめることができる。また、浅皿形状は、積み重ねて際に、かさばらないので、運搬、保管にかかる労力が少なく済み扱いやすい。
【００３１】
（変形例１）
次に、図５から図６を示しながら、本考案の変形例１の木製食器２００について説明する。図５は、本考案の木製食器２００の平面図である。図６は、図５に示した木製食器の正面図である。
【００３２】
本考案の木製食器２００の変形例１について説明する。木製食器２００は、食器の形状を、平面視、略長方形、すなわち、角型のプレート形状としたものである。皿の厚み、高さ、竹素材を節の部分含めて切り出してからウレタン塗膜２を塗布する工程は実施の形態１と同じであるため省略する。角型形状は、積み重ねたものを、横に並べる際に、隙間を最小限に並べられるので、運搬や保管の際、かさばらず、効率よく作業ができてスペースも最小限にすることができる。使用する際も、食材を並べやすく、テーブルに並べやすいという利点がある。
【００３３】
本考案は、円形または角型プレート形状のほか、楕円形、多角形その他、様々な形に竹素材を切り出して成型したものを用いることができる。様々な形状に、竹素材を薄く切りだして、緑茶成分３を含有したウレタン塗膜２を複数回塗布することで、強度の弱い薄い竹素材も、丈夫で耐久性の高い木製食器とすることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１００，２００  木製食器
１  食器本体
１１  底部
１２  端縁
１３  傾斜部
２  ウレタン塗膜
３  緑茶成分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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