(57)【要約】【課題】金型を交換する負荷と時間を減少させ、生産効率を上昇させ、交換時の安全性を向上する成型機の金型交換機構を提供する。【解決手段】本機構は、金型の交換が容易な食品容器成型機で、機体中段に一側が凸伸する水平状の第一作業台を有し、機体は第一作業台上方で傾斜を有する第二作業台を枢設する。機体は第二作業台下方に昇降ユニットを設け、第二作業台を制御して傾斜状、或いは、水平状をなす。第二作業台は頂面に成型金型と注入ユニットを設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食品容器成型機の金型交換機構であって、機体と、前記機体上に設置された成型金型と、からなり、
前記機体中段に、一側が凸伸する水平状の第一作業台を有し、前記機体は前記第一作業台上方で、枢軸により、第二作業台を枢設し、且つ、前記機体は、前記第二作業台下方に昇降ユニットを設け、前記昇降ユニットは、前記第二作業台を制御して傾斜状、或いは、水平状をなし、
更に、前記機体は、前記第二作業台の傾斜に対応し、水平定位箇所で、それぞれ、第一、第二定位孔を形成し、定位棒と結合されて、前記第二作業台の傾斜、或いは、水平位置の安定性を保持し、
これにより、金型交換の便利性を増進し、且つ、安全性を向上することを特徴とする食品容器成型機の金型交換機構。  
【請求項２】
前記第二作業台は、成型金型の一側に注入ユニットを設置し、前記注入ユニットにより、前記食品容器の原料を注入することを特徴とする請求項１に記載の食品容器成型機の金型交換機構。
【請求項３】
前記昇降ユニットは、空気シリンダ、油圧シリンダ、或いは、スクリュー等で、前記第二作業台を昇降させることを特徴とする請求項１に記載の食品容器成型機の金型交換機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食品容器成型機技術に関するものであって、特に、金型の変換交換が容易な食品容器成型機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
公知の食品を容置する容器は、主に、発泡スチレン、プラスチック材質であり、環境保全の意識の高まりにより、これらの材質の容器は制限され、替わって、紙製、或いは、木製材質が使用されるようになっている。その用量は莫大で、よって、この種の容器の製造コストを抑制するために、一貫作業の自動成型機を採用する。
【０００３】
この種の成型機の製造工程は、裁断、折畳み、粘着等を含み、工程を円滑にするために、通常、機体の水平作業台上方に、垂直交錯する成型金型を設置し、その後、真空吸力、或いは、輸送ベルトにより運送する方式で材料を入れ、成型機の体積の変化は大きく、工場の空間の使用上の不便さを招く。更に、成型金型と作業台は鉛直状の設計であり、容器成型後、製品は作業台に残り、作業員により取り出すので、作業時間がかかり、また、円滑性に欠ける。また、取り出す際にも危険がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、食品容器の成型機の金型交換機構を提供し、金型交換時、昇降ユニットにより第二作業台を水平状を呈するようにして、金型が交換しやすく、金型交換の負荷と時間を減少させ、且つ、照準が精確になり、交換時の安全性を増加することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本考案の成型機の金型交換機構は、機体と、前記機体上に設置された成型金型と、からなり、機体中段に、一側が凸伸する水平状の第一作業台を有し、機体は前記第一作業台上方で、枢軸により、第二作業台を枢設する。機体は、第二作業台下方に昇降ユニットを設け、昇降ユニットは、第二作業台を制御して傾斜状、或いは、水平状をなす。機体は、第二作業台の傾斜に対応し、水平定位箇所で、それぞれ、第一、第二定位孔を形成し、定位棒と結合されて、第二作業台の傾斜、或いは、水平位置の安定性を保持し、
これにより、金型交換の便利性を増進し、且つ、安全性を向上する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案により、金型が交換しやすく、金型交換の負荷と時間を減少させ、且つ、照準が精確になり、交換時の安全性を増加する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の成型機の金型交換機構は、図１、図２で示されるように、機体１０、機体１０上に設置された成型金型２０、及び、成型金型２０一側に設けられた注入ユニット３０、からなり、注入ユニット３０により、食品容器の材料を成型金型２０内に注入し、以上の構造と動作原理は公知のものと同様であり、本考案の特徴ではないので、詳述しない。
【０００８】
本考案の好ましい実施例は、図１〜図３を参照し、機体１０中段に、一側が凸伸する水平状の第一作業台１１を有し、機体１０は第一作業台１１上方で、枢軸１２により、第二作業台１３を枢設し、且つ、機体１０は、第二作業台１３下方に昇降ユニット１４を設ける。昇降ユニット１４は、第二作業台１３を制御して傾斜状、或いは、水平状をなし、昇降ユニット１４は、空気シリンダ、或いは、油圧シリンダ、或いは、スクリュー等で、第二作業台１３を昇降させ、本考案は油圧シリンダを実施例として用いる。
【０００９】
更に、機体１０は、第二作業台１３の傾斜に対応し、水平定位箇所で、それぞれ、第一、第二定位孔１５、１６を形成し、定位棒１７と結合されて、昇降ユニット１４の負荷を軽減すると共に、定位安定性と精確性を向上させる。成型金型２０は、第二作業台１３頂面二設置され、注入ユニット３０は、第二作業台１３の成型金型２０の一側に設けられる。
【００１０】
これにより、金型交換の便利性を増進し、且つ、安全性を向上する食品容器成型機の金型交換機構が構成される。
【００１１】
本考案の使用は、図３〜図５で示されるように、生産工程中、昇降ユニット１４が第二作業台１３を支承し、傾斜状を呈して設置され、定位棒１７を第一定位孔１５に挿入して、第二作業台１３を安定して機体１０上に斜設し、注入ユニット３０は、パルプを成型金型２０の上下金型間に入れて、金型２０閉合後、食品容器が完成する。金型２０が開くと、食品容器の完成品は、第二作業台１３の斜度に沿って、第一作業台１１に滑り、これにより、機械を停止せずに、生産が継続でき、生産量と安全性を増加させる。
【００１２】
金型２０を交換するとき、機体１０の第一定位孔１５に挿入した定位棒１７を抽離し、昇降ユニット１４を下降させ、第二作業台１３を水平状に設置し、定位棒１７を期待１０の第二定位孔１６と第二作業台１３上に挿設して、第二作業台１３を安定した水平設置にし、これにより、成型金型２０の装着と取り外しが容易で、照準が実行しやすく、且つ、操作過程全体の安全性が向上する。
【００１３】
本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本考案明の保護範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の食品容器成型機の立体分解図である。
【図２】本考案の食品容器成型機立体外観図である。
【図３】本考案の食品容器成型機の金型交換時の立体外観図である。
【図４】本考案の食品容器成型機の金型交換時の平面図である。
【図５】本考案の食品容器成型機の金型交換時の平面動作図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０  機体
１１  第一作業台
１２  枢軸
１３  第二作業台
１４  昇降ユニット
１５  第一定位孔
１６  第二定位孔
１７  定位棒
２０  成型金型
３０  注入ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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