(57)【要約】【課題】製造が簡単で経済的であり、取り扱いも容易な食用油の劣化防止具を提供する【解決手段】金属製の網から成る収容容器１２と、収容容器１２を吊り下げ可能に取り付けられた吊り下げ具１８と、収容容器１２内に収容され天然ゼオライトと天然サンゴを混合した粒状の酸化防止剤２０とを備える。収容容器１２は、互いに対称な上部容器１２ａ及び下部容器１２ｂに分割可能に形成されている。収容容器１２はその内側に、より細かいメッシュの内網１３が重ねられている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属製の網から成る収容容器と、前記収容容器を吊り下げ可能に取り付けられた吊り下げ具と、前記収容容器内に収容され天然ゼオライトと天然サンゴを混合した粒状の酸化防止剤とを備え、前記吊り下げ具により前記収容容器を食用油中へ吊り下げ可能に形成されたことを特徴路する食用油の劣化防止具。
【請求項２】
前記収容容器は、互いに対称な上部容器及び下部容器に分割可能に形成されていることを特徴とする請求項１記載の食用油の劣化防止具。
【請求項３】
前記収容容器はその内側に、より細かいメッシュの内網が重ねられ、前記酸化防止剤が食用油中で流れ出ないようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の食用油の劣化防止具。
【請求項４】
前記酸化防止剤は、重量比で天然ゼオライトを１に対して、前記天然サンゴを１〜３の割合で混合して形成されたことを特徴とする請求項１または２記載の食用油の劣化防止具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、天ぷらなどの揚げ物料理をする食用油の劣化を抑えて長持ちさせる食用油の劣化防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献３の従来技術により説明されているように、フライドポテトなどの揚げ物の食品を販売する店舗や、油揚げを作る豆腐工場等においては、一般に、食用油を何日かに亘り複数回使用して食品を揚げ、油の酸化による劣化の度合いを測定して一定の酸化値に達した後、油を交換している。
【０００３】
また、揚げ物を行う食用油を濾過する濾過器には、酸化防止のため、多孔質物質を濾過剤として内蔵されたものが知られており、濾過することにより酸化値を低減させるものもあった。食用油を濾過する際に用いる濾過剤について、特許文献１では、天然ゼオライトの粉体とカキ殻等の粉体を混合して球形状を形成し、これを焼成してセラミック化する酸化劣化防止用セラミックの製造方法が開示されている。
【０００４】
特許文献２では、天然ゼオライトと、カキ殻などの貝殻類を熱処理し混合したセラミックパウダの還元剤の製造方法が開示されている。このセラミックパウダを使用済みの食用油に混合し、十分に攪拌することで、油の酸化値を新品の油と同等に還元できることが開示されている。また、揚げ物から放出される蛋白質や水分、有機物により色づいた食用油の色も、脱色されることが開示されている。
【０００５】
そのほか、特許文献３では、麦飯石粉末を主成分に、少なくとも圧電気現象を示す強誘電体として、水晶粉末や酸化チタン粉末と、珪酸アルミ化合物粉末とを混合し焼成して形成したり、少なくともカルシウム含有化合物粉末を混合したりして、焼成して形成された食用油の劣化防止剤が開示されている。また、麦飯石粉末又はゼオライト粉末を、６００℃〜７００℃で焼成した食用油の劣化防止剤の何れかを、例えば、網状のステンレス容器に収容し、使用中の食用油に沈めて用い、食用油の濃色化、酸化、重合、水分による乳化を可及的に抑制することができることが開示されている。
【０００６】
ここで、油の酸化による劣化の指標である過酸化物価について説明する。過酸化物価は規定の方法に基づき試料にヨウ化カリウムを加えた場合に、遊離されるヨウ素を試料１ｋｇに対するミリ当量数で表したもの、と定義されている。この過酸化物価は、食品衛生法施行規則及び食品，添加物等の規格基準には、過酸化物価が３０を超えるものであってはならないと定められている。
【特許文献１】特開平５−３３０９５１号公報
【特許文献２】特開２００３−２３１８９５号公報
【特許文献３】特開２０００−６３８８１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の技術の特許文献１のセラミック材は、天然ゼオライトとカキ殻を熱処理して、粉末化したものを混合した後に、球状に形成し高温で焼成するため、製造に工数が掛かり、コストも掛かるものであった。特許文献２では、長時間調理に使用して酸化が進行した食用油に、還元剤としてセラミックパウダを混合させるため、食用湯を再使用するためには、セラミックパウダを真空濾過器等で完全に濾過する必要があり、再利用に工数及びコストが掛かるものであった。また、セラミックパウダは、天然ゼオライトとカキ殻を粉末化して規定の比率で混合するため、製造にも工数が掛かり、コストも掛かるものであった。さらに、特許文献３では、劣化防止剤が、麦飯石粉末を主成分に、圧電気現象を示す強誘電体となる材料を規定比率で混合して所要の形状・サイズに焼成されるため、製造工数が掛かる上、複数の原材料によりコストも掛かるものであった。
【０００８】
この考案は、上記従来の技術に鑑みて成されたもので、製造が簡単で経済的であり、取り扱いも容易な食用油の劣化防止具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この考案は、金属製の網から成る収容容器と、前記収容容器を吊り下げ可能に取り付けられた吊り下げ具と、前記収容容器内に収容され天然ゼオライトと天然サンゴを混合した粒状の酸化防止剤とを備え、前記吊り下げ具により前記収容容器を食用油中へ吊り下げ可能に形成された食用油の劣化防止具である。
【００１０】
前記収容容器は、互いに対称な上部容器及び下部容器に分割可能に形成されている。さらに、前記収容容器はその内側に、より細かいメッシュの内網が重ねられ、前記酸化防止剤が食用油中で流れ出ないようにしたものである。
【００１１】
また、前記酸化防止剤は、重量比で天然ゼオライトを１に対して、前記天然サンゴを１〜３の割合で混合して形成されたものである。
【考案の効果】
【００１２】
この考案の食用油の劣化防止具によれば、天然ゼオライトの吸着機能と天然サンゴの吸着及びｐＨ調整機能により、良好な酸化防止による劣化防止効果を得ることができ、網状の収容容器に収容して食用油に投入すればよいため、取り扱いも容易で、製造にも手間が掛からず経済的なものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この考案の食用油の劣化防止具の一実施形態について、図１、図２に基づいて説明する。この実施形態の食用油の劣化防止具１０は、図１に示すように、ステンレスなど金属網により形成された略円筒状の収容容器１２を備えている。収容容器１２は筒部の中央で、互いに対称な有底筒状の上部容器１２ａ及び下部容器１２ｂに分割可能に形成され、分割箇所の各々の縁には、補強用に環状の枠１４が各々取り付けられている。そして、各々の枠１４をクリップ状の留め具１６により狭持され、一対の上部容器１２ａ及び下部容器１２ｂが一体に固定されている。
【００１４】
上部容器１２ａ及び下部容器１２ｂは、１２メッシュ程度の網により形成され、その内側には、より細かいメッシュ、例えば６０メッシュ程度の内網１３ａ，１３ｂがほぼ同形状で一体的に重ねられている。
【００１５】
また、各々の枠１４には、対面する同位置に貫通孔１４ａが設けられ、ステンレスなどの金属製の鎖から成る吊り下げ具１８の一端の鎖の環状部が挿通されている。吊り下げ具１８の他端には、吊り下げ具１８の容器の縁等に掛けるフック部材２２が取り付けられている。
【００１６】
この収容容器１２の内部には、図２に示すように食用油用の酸化防止剤２０が適量収納されている。酸化防止剤２０は、天然ゼオライト及び天然サンゴを粒状に粉砕したものを混合して形成されている。粒の大きさは、０．５ｍｍ〜数ｍｍ程度で、内網１３から出なければよいが、漏れ出ない程度の大きさに分級すると良い。また、混合する際、天然ゼオライト及び天然サイゴを、重量比で天然ゼオライトを１に対して、天然サンゴを１〜３の割合で混ぜ合わせると良い。
【００１７】
ここで、天然ゼオライト及び天然サンゴについて説明する。粒状に砕かれた天然ゼオライトは、火山活動により形成された鉱物で、酸化珪素を主成分とし、その他に酸化アルミニウムと微量の酸化物を含み、５５ｎｍ〜８０ｎｍの細孔を多数有した多孔質の結晶構造を備えている。ｐＨ５．６程度の弱酸性で、陽イオン交換機能、調湿機能、吸着機能による脱臭・浄化機能等を有している。これにより、食品添加物、飼料添加材、水質処理材、土壌改良材等として用いられている。
【００１８】
天然サンゴは、１０μｍ以下の微細な空孔を無数に持った多孔質物質であり、カルシウムを主成分とし、マグネシウムやその微量のミネラル成分を含有している。ｐＨは７〜８程度で、アルカリ度の調整機能を有する。また、この実施形態に使用する天然サンゴは、造礁サンゴが自然死滅したサンゴの骨格化石粒を用いている。
【００１９】
天然ゼオライト及び天然サンゴの各々の効能は、天然ゼオライトと天然サンゴ天然サンゴによる吸着機能により、食用油に浮遊する食品のカスが吸着されると同時に、酸化により粘度が上がった食用油が還元されて、酸化した油がサラサラした状態に戻る。また、天然サンゴが食用油の中でマイナスイオンを発生して、食用油のｐＨを弱アルカリ性へと調整する。さらに、天然サンゴから、カルシウムやマグネシウムなどのミネラル成分が食用油に溶出することにより、食用油の中へミネラル成分が補充されるものである。
【００２０】
次に、この実施形態の食用油の劣化防止具１０の使用方法について説明する。一日の調理作業を終えた後、食用油を熱する火を止めてフライヤーの油中に、酸化防止剤２０を入れた劣化防止具１０を投入する。このとき、食用油を湛えた容器の縁などに劣化防止具１０の吊り下げ具１８のフック部材２２を引っ掛けておく。そして、そのまま一晩放置する。翌日、調理を始める際に、劣化防止具１０を取り出して、食用油を熱する。食用油が調理に適した温度に達したなら、調理を始める。以後、毎日同じ処置を繰り返す。そして、繰り返し再使用された食用油の過酸化物価が一定値以上になった後その食用油を交換する。また、例えば、この劣化防止具１０を投入しても食用油の過酸化物価が改善されなくなった場合には、劣化防止具１０の収容容器１２に収容された酸化防止剤２０を詰め替えて使用する。
【００２１】
この実施形態の食用油の劣化防止具１０によれば、天然ゼオライトと天然サンゴを粉砕した粒状の酸化防止剤２０を、収容容器１２に収容して形成されるため、製造工数が掛からず、コストも安価ないものである。また、使用後の食用油に、収容容器１２ごと投入すればよいため、取り扱いが容易なものである。さらに、酸化防止剤２０の効果が低下した際には、収容容器１２に収容された酸化防止剤２０を入れ替えて再利用でき、経済的である。
【００２２】
ここで、この実施形態の劣化防止具を用いた場合の効果を見るため、揚げ物をしていない新しい食用油で過酸化物価が０．４のものについて、１日１０時間、３日間揚げ物に使用した油と、同様に揚げ物に使用して、夜間１２時間この劣化防止具１０を油中に沈めておいた食用油との過酸化物価を比較した。その結果、劣化防止具１０を用いたものは、過酸化物価が１．３であったの対して、使用しないものは過酸化物価が１．６であった。これにより、油の劣化が抑えられたことが確認された。
【００２３】
なお、使用済みの酸化防止剤２０は、洗浄して油分を取り除いて土壌に混ぜ合わせると、ゼオライト及びサンゴの多孔質による吸着機能により、土壌に含まれる余剰水分や余剰栄養分が吸着されて適度に調整される。さらに、土壌の重金属も吸着され、サンゴのミネラル成分が土壌に溶出して養分が補充されため、土壌改良材としても利用できて、環境に優しいものである。
【００２４】
なお、この考案の食用油の劣化防止具は上記実施形態に限定されるものではなく、収容容器の大きさや中身である酸化防止剤の量は、適用する食用油の量に応じて適宜設定可能なものである。また、収容容器の材質及び形状は、耐油性及び耐熱性を有し、酸化防止剤が収容可能に形成されていればよく、適宜に設定可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この考案の一実施形態の食用油の劣化防止具を示す概略斜視図である。
【図２】この実施形態の食用油の劣化防止具を示す部分破断図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  劣化防止具
１２  収容容器
１２ａ  上部容器
１２ｂ  下部容器
１３ａ，１３ｂ  内網
１８  吊り下げ具
２０  酸化防止剤
【図１】
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【図２】
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