(57)【要約】【課題】検査対象の電気計器が変更された場合でも、簡単に効率良く結線器をワンタッチで交換でき、しかも、端子間の良好な接触状態を得られるとともに、接触端子の位置調整や交換を含めたメンテナンス性にすぐれた電気計器検定試験台用カートリッジ型結線器を提供する。【解決手段】接続端子群が取り付けられる結線器本体を当該試験台のすべての検査セクションで共通規格のカートリッジ型のブロック体１８とし、各検査セクションでブロック体１８を保持するホルダ４０に、該ブロック体１８を着脱自在に装着可能な着脱機構を設ける。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電気計器に検定試験を実施する検査セクションが多数配列された電気計器検定試験台に用いられ、各検査セクションに装着された電気機器の入出力端子群と電源部および試験計測部側の接続端子群との接続を行う結線器であって、
前記接続端子群が取り付けられる結線器本体を当該試験台のすべての検査セクションで共通規格のカートリッジ型のブロック体とし、
各検査セクションで前記ブロック体を保持するホルダに、該ブロック体を着脱自在に装着可能な着脱機構を設けたことを特徴とする電気計器検定試験台用カートリッジ型結線器。
【請求項２】
前記ブロック体には、検定試験の対象となる電気機器の種類、形式ごとに、対応する端子形状、数、端子配置の接続端子からなる接続端子群が取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載の電気計器検定試験台用カートリッジ型結線器。
【請求項３】
前記電気機器は、一般家庭用の電力量計であることを特徴とする請求項２に記載の電気計器検定試験台用カートリッジ型結線器。
【請求項４】
前記カートリッジ型ブロック体は、電気機器の入出力端子と接触する各接続端子の端子面の位置を調整する手段を有することを特徴とする請求項１に記載の電気計器検定試験台用カートリッジ型結線器。
【請求項５】
前記接続端子群と電源部および試験装置を接続する配線のコネクタがプラグ式のコネクタからなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかの項に記載の電気計器検定試験台用カートリッジ型結線器。
【請求項６】
電気計器に検定試験を実施する検査セクションが試験台本体に多数配列された電気計器検定試験台であって、各検査セクションに装着された電気機器の入出力端子群と電源部および試験計測部側の接続端子群との接続を行う結線器を備えた電気計器検定試験台において、
前記請求項１乃至４のいずれかの項に記載したカートリッジ型結線器を有することを特徴とする電気計器検定試験台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電力量計の検定試験に用られる電気計器検定試験台に関する。
【背景技術】
【０００２】
計量法では、一般家庭で使用される電力量計について、指定計量証明機関で実施する検定試験を義務付けており、電力量を正確に計測できると公式に証明されたものだけが、家庭で使用される。
【０００３】
指定計量証明機関では、大量の電力量計を効率良く検定するために、専用の検定試験台を用いて検定試験を行なっている。従来の検定試験台としては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
【０００４】
この種の検定試験台では、試験対象の多数の電力量計を配列台に並べ、試験に必要な電気信号を電力量計に供給するために、各電力量計は結線器を介して電源部および試験計測部と接続される。最近の検定試験台では、電力量計と結線器の接続は自動化されている。
【０００５】
従来、試験対象を電力量計だけに限っても、様々な形式があり、製造メーカも多種類に及んでいる。実際の検定試験では、同一仕様の電力量計ごとにひとまとめにして試験を行っている。
【特許文献１】特開平１０−３８９８９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、仕様が異なった電力量計に検定試験を行う場合には、従来の検定試験台では、結線器の全面的な段取り替えというべき変更を行わなければならなった。すなわち、電力量計では、メーカにより、また機種によって、端子の位置、形状が異なっているので、その電力量計の端子位置、端子形状に合う結線器に交換しなければならなかった。例えば、一度に４０個の電力量計の検定試験を行える検定試験台であれば、各電力量計ごとにすべて結線器を交換すると、調整も含めると、その一人では一日かけても終わらないほどの作業量になる。
【０００７】
他方、試験対象の電力量計が変更にならない場合でも、端子間の接触状態が悪くなって接触不良が生じたり、複数の端子で均一の接触圧が得られなくなることがある。そのような場合は、結線器で不良となった接触端子を交換したり、接触端子の位置を調整するなどの保守作業が不可欠となる。
【０００８】
ところが、従来の検定試験台では、接触端子の位置調整や交換が簡単にはできない構造となっており、調整作業の効率が悪いだけでなく熟練を要していた。
【０００９】
そこで、本考案の目的は、前記従来技術の有する問題点を解消し、検査対象の電気計器が変更された場合でも、簡単に効率良く結線器をワンタッチで交換でき、しかも、端子間の良好な接触状態を得られるとともに、接触端子の位置調整や交換を含めたメンテナンス性にすぐれた電気計器検定試験台用カートリッジ型結線器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するために、本考案は、電気計器に検定試験を実施する検査セクションが多数配列された電気計器検定試験台に用いられ、各検査セクションに装着された電気機器の入出力端子群と電源部および試験計測部側の接続端子群との接続を行う結線器であって、前記接続端子群が取り付けられる結線器本体を当該試験台のすべての検査セクションで共通規格のカートリッジ型のブロック体とし、各検査セクションで前記ブロック体を保持するホルダに、該ブロック体を着脱自在に装着可能な着脱機構を設けたことを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、検査対象の電気計器が変更された場合でも、結線器の本体がカートリッジ式であるため、結線器を簡単に効率良く交換でき、しかも、端子間の良好な接触状態を得られるとともに、接触端子の位置調整や交換を含めたメンテナンス性を高めることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案による電気計器検定試験台用カートリッジ型結線器の一実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。  
図１は、本考案が適用される電力量計検定試験台を示す。この電力量計検定試験台は、正面の上半分に検定対象の電力量計１０がセットされるようになっており、この実施形態では、一台の検定試験台で１０個の電力量計を検定できるようになっている。実際の検定は、複数台の検定試験台を並べて実施される。電力量計１０が懸架され電源部および試験計測部と接続するための検査セクションは、上下２段に配列されている。
【００１３】
次に、図２は、電力量計１０の検査セクションを示す。この図２において、参照番号１２は、結線器を示す。この結線器１２には、検定試験台の電源部および試験計測部から延びる配線と接続される接続端子群が設けられている。図３に示すように、この電力量計１０は、単相２線式電力量計用の結線器であるので、結線器１２には、入力側（電源側）の端子１Ｓ、Ｐ１、出力側（負荷側）の端子Ｐ２、２Ｌからなる接続端子群が設けられている。他方、電力量計１０の接続端子群には、入力側（電源側）の端子１Ｓ、２Ｓ、出力側（負荷側）の端子１Ｌ、２Ｌが設けられている。この他、試験用電圧接続端子１４が設けられている。
【００１４】
次に、図４は、各検査セクションに配設される結線器１２の構成を示す。この図４において、参照番号１８は、結線器１２の本体部を構成するブロック体を示す。このブロック体１８は、合成樹脂を材料として直方体形状に成形されている。しかも、ブロック体１８は、試験台のすべての検査セクションで共通する規格に統一されており、縦横長さ等の寸法はすべてのブロック体１８で同じである。ただし、電力量計の機種、形式ごとに接続端子群の配置、規格が異なっており、この図４は、単相２線式電力量計用のブロック体１６であるが、図７は、単相３線式電力量計用のブロック体１８を示し、接続端子群の配列が異なる点を除いて、ブロック体１８自体は共通である。
【００１５】
図４において、ブロック体１８には、幅方向に貫通する端子挿入孔２０が所定の位置に形成されている。これらの端子挿入孔２０には、接続端子２２、２３が挿入されている。
【００１６】
２種類ある接続端子２２、２３のうち、接続端子２２のアセンブリは、図５に示すような部品から構成されている。  
図５において、この接続端子２２は、導電ピン２４と、ブッシュ２５と、スプリング２６とから構成されている。導電ピン２４の先端部には、接触端子部２７が形成され、後端部には雄ねじ部２８が形成されている。ブッシュ２５は、導電ピン２４に遊嵌しており、ブッシュ２５と段部２９との間に介装されたスプリング２６は、接触端子部２７を押し出す方向に導電ピン２４を付勢している。
【００１７】
他方、図４において、接続端子２３のアセンブリは、接続端子２２と導電ピン２４と、ブッシュ２５と、スプリング２６を共通とし、先端の接触片３０が異なっている。このうち、接触片３０は、図３において、電力量計１０の試験用電圧接続端子１４に接触する。３１は、この接触子３０を均一に接触させるためのガイドピンである。
【００１８】
このような接続端子２２、２３は、ブロック体１８に形成された端子挿入孔２０に圧入されることにより固定される。図５に示すように、端子挿入孔２０は、段部２０ａを介して径が細くなった段付き孔である。この場合、ブッシュ２５が径の細くなった部分に圧入される。そして、ブッシュ２５には、フランジ部２５ａが形成され、このフランジ部２５ａが段部２０ａに当接するようになっている。したがって、ブッシュ２５は段部２０ａに位置を規制されるので、この圧入状態で接続端子２２、２３の接触端子部２７、接触片３０の端面の位置は最大限突き出た位置で揃うようになっている。
【００１９】
接続端子２２、２３の接触端子部２７、接触片３０の端面の位置を調整するには、雄ねじ部２８にナット３２を螺合させ、このナット３２を回すことにより、導電ピン２４を少しずつ引き込むことができるので、微調整を簡単に行うことができるようになっている。なお、雄ねじ部２８は中空になっていて、プラグ式のコネクタ５４を差し込むことができる（図２参照）。このコネクタ５４は、結線器１２と試験台とを接続する配線のコネクタである。
【００２０】
次に、図６において、参照番号４０は、各検査セクションで、結線器のブロック体１８を保持するホルダを示す。  
図６に示すように、このホルダ４０はブロック体１８の両端部を着脱自在に装着可能になっている。各検査セクションでは、結線器を作動させるための図示しないエアシリンダが電力量計１０の下方両側にそれぞれ配置されている。ホルダ４０は、それぞれガイド４２に摺動するロッド４３の先端に取り付けられている。ホルダ４０は、取付部材４４、２枚の保持板４５ａ、４５ｂを含み、ロッド４３は、取付部材４４、保持板４５ａ、４５ｂを貫通するようになっている。取付部材４４には、平行に保持板４５ａ、４５ｂが取り付けられ、ロッド４３の先端にナット５１を締結することにより、ホルダ４０をロッド４３に固定することができる。
【００２１】
この場合、ブロック体１８の両端部は、ちょうど保持板４５ａ、４５ｂの間隔とほぼ同じ幅寸法になっており、簡単に脱着が可能である。そして、保持板４５ａ、４５ｂにはピン孔４６が形成され、ブロック体１８の両端部にはピン孔４７が形成されており、ブロック体１８をホルダ４０に嵌合させた状態では、これらピン孔４６、４７に、図４に示す固定ピン４８を挿入することで、ブロック体１８を固定することができる。
【００２２】
この固定ピン４８の先端にはボール４９が付いており、ボタン５０でこのボール４９のロックを解除できるようになっている。したがって、ボタン５０を押した状態ではボール４９がフリーになっているので、固定ピン４８をピン孔４６、４７に挿入あるいは抜くことがことができ、ボタン５０を離すとボール４９がロックされるので、固定ピン４８は抜けなくなって、ブロック体１８を固定できる。
【００２３】
以上のようなホルダ４０によるブロック体１８の着脱機構は、各検査セクションで共通である。
【００２４】
本実施形態は、以上のように構成されるものであり、次に、その作用並びに効果について説明する。
【００２５】
結線器１２の本体は、すべての検査セクションで共通規格のカートリッジ型のブロック体１８とし、ブロック体１８をホルダ４０に着脱自在に装着可能になっているので、以下のようにして、検定試験の対象となる電力量計１０の種類が変更になったときに、結線器１２の交換を容易にできる。
【００２６】
例えば、検定試験の対象を単相２線式の電力量計１０から単相３線式に変更する場合、それまでの単相２線式用の結線器１２を単相３線式の結線器１２に交換しなければならない。この交換作業は、カートリッジ式のブロック体１８を単相２線用のものから単相３線用のものに交換するだけで済む。この交換作業自体も、固定ピン４８を抜いて、単相２線用のブロック体１８をホルダ４０から取り外してから、単相３線用のブロック体１８をホルダ４０に取り付け、固定ピン４８を差し込めばよい。これをすべての検査セクションで行えばよい。
【００２７】
このように、結線器１２をカートリッジ式のブロック体１８に構成したので、特に、交換のための工具も必要とせず、ワンタッチで極めて簡易に交換作業を行うことができる。しかも、電力量計１０の種類ごとに、あらかじめブロック体１８には接続端子２２、２３が規定の位置に取り付けられているので、端子の位置調整の作業も不要となる。
【００２８】
以上のように、結線器１２の本体をカートリッジ式とすることにより、例えば、１台の検定試験台で４０個の結線器を交換するのに要する時間は、２人で３０分程度あれば十分であり、従来、２人で半日がかりであったことと較べれば、作業効率が顕著に向上した。
【００２９】
他方、結線器の日常的なメンテナンス面では、以下のように、接続端子の交換や位置調整が容易である。
【００３０】
すなわち、ある検査セクションにおいて結線器１２の接続端子２２、２３と電力計側の接続端子群との接触状態が接続端子２２、２３の破損等により不良であった場合には、その検査セクションの結線器１２のブロック体１８を取り外して交換すればよい。
【００３１】
また、接続端子２２、２３の先端の位置調整は、図５において、ナット３２を回すことで微調整できるので、この場合は、ブロック体１８を交換するまでもなく、容易に調整できるので、端子間の良好な接触を維持することができる。
【００３２】
以上、本考案について、一般家庭用の電力量計検定試験台を例に説明したが、検定対象は、電力量計に限定されることなく、種々の電気機器の検定試験台に適用できることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案が適用される電力量計検定試験台を示す正面図。
【図２】本考案の一実施形態による結線器を正面から示す図。
【図３】結線器の接続端子群と電力量計の接続端子群の対応関係を示す図。
【図４】本考案の一実施形態による結線器の本体を構成するブロック体を示す斜視図。
【図５】ブロック体に用いられる接続端子の構成を示す断面図。
【図６】結線器のブロック体をホルダへ着脱する動作を示す図。
【図７】単相３線式電力量に対応するブロック体における接続端子の配列を示す図。
【符号の説明】
【００３４】
１０  電力量計
１２  結線器
１４  試験用電圧接続端子
１８  ブロック体
２２  接続端子
２３  接続端子
２４  導電ピン
２５  ブッシュ
２６  スプリング
３０  接触片
３２  ナット
４０  ホルダ
４８  固定ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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