(57)【要約】 【課題】  この考案は、多数のトレーを積層した時における上下トレーの密着を可及的に防止して一枚毎のトレーの分離を容易なものとし、かつ、自動選果機に搭載する際に特別な搭載作業を必要としない果実用トレーを得ることを課題とする。【解決手段】  この考案の果実用トレーは、果実収納用の凹陥部２を多数隣接して備えた合成樹脂製のトレー１において、互いに隣接する凹陥部２の間に形成された平面状のデッドスペース３の裏面に凸部４を設け、複数のトレーを積層したときに前記凸部４の底面４１が下側に積層されたトレー表面の開口縁４２に当接するようにして構成する。前記凸部４は開口部が窄まった断面形状とすることが好ましい。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
果実収納用の凹陥部を多数隣接して備えた合成樹脂肉薄シート製のトレーにおいて、互いに隣接する凹陥部の間に形成された平面状のデッドスペースの裏面に凸部を設け、複数のトレーを積層したときに前記凸部の底面が下側に重ねられたトレーの凸部の表面側開口縁に当接するものとした果実用トレー
【請求項２】
凸部は、開口部が窄まった断面形状とした、請求項１記載の果実用トレー
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、トマト、リンゴ、梨、桃、柿等の種々の果実を生産地から消費地に輸送する際に使用する果実用トレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、果実収納用の凹陥部を多数隣接して備えた合成樹脂製の果実用トレーとして種々のものが提案されている。
ところで、近年、収穫された果実を出荷する際に行われる選別や梱包作業の機械化が進み、果実の選別から出荷梱包に至るまでの作業を自動選果機を用いて行うことも一般的になっている。そして、自動選果機を用いた場合にも出荷梱包用のトレーとして従来の果実用トレーが使用されているが、自動選果機によって果実をトレーに梱包する場合、多数積層されたトレーを吸引アームによって一枚ずつ捌いて果実の梱包位置に送り出し、果実をトレーの凹陥部に収納している。
【０００３】
ところで、従来の果実用トレーは、その保管、運搬等の利便性を確保する理由から未使用時には多数のトレーが積層され、上下のトレーが密着した状態で保管され、自動選果機にも多数積層され上下トレーが密着した状態で搭載されている。自動選果機においては、この状態から吸引アームを用いてトレーを１枚ずつ捌いて果実の梱包位置に送り出しているが、上下のトレー同士が密着して真空吸着に近い状態にあることから、トレーを一枚ずつ確実に捌くことが難しい。加えて、トレーには果実収納用の凹陥部が多数設けられていてその表面積が大きいから、上下のトレーの接触面積が大きくなり、上下トレーの密着度も一層強くなって、吸引アームによるトレーの分離がより困難なものとなっている。
【０００４】
かかる問題点を解決するものとして、先に出願人は実用新案登録第３０６３２２８号公報に記載された考案を提案している。この考案によれば、果実収納用の凹陥部を多数有する発泡樹脂シート製のトレーにおいて、凹陥部の外面に、複数のトレーを重ねたときに下段のトレーの凹陥部口縁に係止するスタック段部を形成したので、複数のトレーを重ねたときにも上下のトレーが密着せず、上下トレー間には空隙が形成され、吸引アームによるトレーの分離が確実に行われる。
【０００５】
しかしながら、下段トレーの凹陥部口縁に確実に上段トレーのスタック段部を係止させるためには、トレーの肉厚がある程度の厚みを備えている必要があり、肉薄のトレーにおいてはスタック段部の効果はほとんど得られない。
また、上段トレーに強い力が加えられた場合、樹脂シートが可撓性であると、下段トレーの凹陥部口縁は拡がり、上段トレーのスタック段部は縮まって、上下トレーの凹陥部同士が嵌合してしまうおそれがある。そして、一度嵌合してしまうと今度は逆に下段トレーの凹陥部口縁には縮まろうとする力が、上段トレーのスタック段部には拡がろうとする力が働くので、上下のトレーは強く密着して容易に分離することができない。
【特許文献１】実用新案登録第３０６３２２８号公報
【０００６】
かかる問題点を解決するものとして、例えば特開平１１−１０５８７６号公報に記載された発明が提案されている。この発明によれば、果実収納用の凹陥部を多数隣接して備えた合成樹脂製のトレーにおいて、隣接する凹陥部間に形成された面に密着防止手段としての凸部を設け、自動選果機に搭載する際に１８０度水平回転させて交互に積層したものとしたので、上段トレーから強い力が加えられたとしても上下トレーの凸部の位置が異なるため、上下トレーの凸部が嵌合してしまうことはなく、確実に上下トレーの密着を防止することができる。
【０００７】
しかしながら、この発明では自動選果機にトレーを搭載する際、多数積層され密着状態で保管されているトレーをそのまま自動選果機に搭載すると密着防止効果を得ることができず、トレーを一枚ずつ交互に１８０度水平回転させて積層しなければならないので、自動選果機への搭載作業には非常に手間がかかる。
あるいは、かかる搭載作業を省略するものとして、密着防止手段としての凸部が異なる位置に形成された２種類のトレーを用意して交互に積層することも提案されているが、この場合には少なくとも２つの金型が必要になると共に、自動選果機にトレーを搭載する際には２種類のトレーを交互に積層しなければならず、搭載作業が煩雑である。
また、密着防止手段としての凸部はトレー上方に向かって設けられているので、果実をトレーに包装する際に凸部と接触して果実が損傷するおそれもある。
【特許文献２】特開平１１−１０５８７６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
この考案は、多数のトレーを積層した時における上下トレーの密着を可及的に防止して一枚毎のトレーの分離を容易なものとし、かつ、自動選果機に搭載する際に特別な搭載作業を必要としない果実用トレーを得ることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この考案は、果実収納用の凹陥部を多数隣接して備えた合成樹脂製のトレーにおいて、互いに隣接する凹陥部の間に形成された平面状のデッドスペースの裏面に凸部を設け、複数のトレーを積層したときに前記凸部の底面が下側に積層されたトレー表面の開口縁に当接するようにして構成する。
前記凸部は開口部が窄まった断面形状とすることが好ましい（請求項２）。
【００１０】
上下トレーの密着防止の効果を高めるには、多数形成される凹陥部間のデッドスペースの必ずしも全てに凸部を設ける必要はないが、複数の凸部が共同してトレーを面的に支承するように配置することが好ましい。最低、１枚のトレーにつき２つのデッドスペースに設けてあればよい。
【００１１】
凸部は、トレー積層時に上段トレーから強い力が加わった際に上段トレーの凸部底面が下段トレーの開口部に嵌合しないようにするために、開口縁が凸部底面より窄った断面形状とすることが好ましい。
この考案における合成樹脂肉薄シートは、素材としては、ＰＥＴ，ＰＰ、ＰＳ、ＯＰＳ、ＰＶＣなどを適宜使用することができ、シートの厚さは０．１３ミリ以上が好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
この考案によれば、果実収納用の凹陥部を多数隣接して備えた合成樹脂製のトレーにおいて、互いに隣接する凹陥部の間に形成された平面状のデッドスペースの裏面に凸部を設け、複数のトレーを積層したときに前記凸部の底面が下側に積層されたトレーの表面の前記凸部の開口縁に当接するものとしたので、上下のトレーの間に凸部の高さに相当する間隙が得られる。したがって、可及的に上下トレーの密着を防止することができ、自動選果機において確実にトレーを一枚ごとに分離することができる。
また、凸部の断面形状を開口部が窄まった形状とすれば、上段トレーから強い力が加えられても上段トレーの凸部が下段トレーの凸部の中空部に嵌合することがない。また、上段トレーから強い力が加わって凸部が押しつぶされたとしても、押しつぶされた凸部は合成樹脂が有する弾性により元の状態に戻ろうとするため、下段トレーとの間に間隙が形成される。さらに、自動選果機へトレーを搭載する際には、積層された状態のトレーをそのままの状態で搭載すればよいので、トレーの向きを交互に入れ替えるなどの特別な作業を必要とせず、搭載作業が容易である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１はこの考案の第１の実施例を示したものである。合成樹脂シート製（Ａ−ＰＥＴ、厚さ０．１６ミリ）のトレー１には多数の果実収納用の凹陥部２が千鳥状に配設されている。凹陥部２が千鳥状に配設されることによって、三角状に隣接した３つの凹陥部２で囲まれた中心部にはデッドスペース３が形成されている。
【００１４】
デッドスペース３の裏面には平面円形で中空の凸部４が設けられている。凸部４は一部のデッドスペースには設けてないが、トレー１の平面視縦の中心線及び横の中心線を軸としてそれぞれ線対称に配置してある。凸部４は図２に示すように底面４１から開口縁４２にかけて次第に窄まるような断面面形状に形成されており、その高さは約２ｍｍとしてある。
なお、この実施例においては凸部４はデッドスペース３に設けてあるが、凹陥部２を千鳥状に配設すると、トレー外縁付近には凹陥部の略１／２大のデッドスペース５が形成されるので、このデッドスペース５にも凸部４を設けてある。
【００１５】
図３は第１の実施例のトレー１を複数積層した状態の断面を示した図である。複数のトレー１を積層したときには上段トレーに設けられた凸部４の底面４１が下段トレーに設けられた凸部４の開口縁４２に当接して上段トレーが支持され、上段トレーと下段トレーとの間には間隙６が形成される。したがって、上下トレーの密着を可及的に防止することができる。
凸部４の深さは約２ｍｍに形成してあるので、上下トレー間には積層された上下トレーを容易に分離するのに十分な間隙が形成されると共に、多数のトレーを積層した際の嵩張りを可及的に小さくすることができる。なお、このトレーは箱内寸高が３８０ｍｍの箱に対しては４２０枚を積層して収納することができる。
【００１６】
図４はこの考案の第２の実施例を示したものである。合成樹脂シート製のトレー１には多数の果実収納用の凹陥部２がマトリックス状に配設されている。方形のトレー１に凹陥部２がマトリックス状に配設されることによって、互いに隣接する４つの凹陥部２で囲まれた中心部には面状のデッドスペース３が形成されている。
四隅に対応する４つのデッドスペース３の裏面に凸部４が形成してある。凸部４は４箇所にのみ設けてあるが、四隅に対応する位置に設けてあるので、トレーを面的に支承することができ、所望の間隙を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
この考案は、果実を生産地から消費地に輸送する際に使用する果実用トレーであって、特に自動選果機における一枚ごとの捌き対応性を高めたものであって、産業上の利用可能性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この考案の第１の実施例を示す図
【図２】同じく凸部の構造を示す図
【図３】同じくトレーを積層した状態の断面を示す図
【図４】この考案の第２の実施例を示す図
【符号の説明】
【００１９】
１  トレー
２  凹陥部
３  デッドスペース
４  凸部
４１  凸部底面
４２  凸部開口縁
５  デッドスペース
６  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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