(57)【要約】【課題】部品点数の増加を抑制することが可能で、かつ、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】この昇華型プリンタ（画像形成装置）は、インクシート５１が収納されるインクシートカートリッジ５０と、インクシートカートリッジ５０が着脱可能に装着されるシャーシ１を含む装置本体９０と、シャーシ１の外側に設けられ、インクシートカートリッジ５０と係合する抜止部２７ａと、シャーシ１の内側に設けられ、両端面部６ｂに回動軸６ｃを一体的に有するとともに、印字ヘッド２を押圧するヘッド部押圧部材７および８が設けられた回動部材６とを備えている。そして、回動部材６は、印刷時に抜止部２７ａをロックする突起部６ｄを一体的に含んでいる。【選択図】図２
0003127159.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置において、
前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
前記シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた板金製の回動部材とをさらに備え、
前記板金製の回動部材は、印刷時に前記抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含み、
前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する第２突起部を含み、
前記板金製の回動部材の前記第１突起部は、前記印刷時に前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材の前記第２突起部に当接することによって、前記抜止部材をロックし、
前記第１突起部の、前記抜止部材の前記第２突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている、画像形成装置。
【請求項２】
インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、
前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
前記シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備え、
前記回動部材は、印刷時に前記抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含む、画像形成装置。
【請求項３】
前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する第２突起部を含み、
前記回動部材の前記第１突起部は、前記抜止部材の前記第２突起部に当接することによって、前記抜止部材をロックする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１突起部は、前記印刷時に前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材の前記第２突起部に当接され、
前記第１突起部の、前記抜止部材の前記第２突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている、請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記回動軸および前記第１突起部を一体的に含む前記回動部材は、板金製である、請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、画像形成装置に関し、特に、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、リボンカセットと、受像紙（用紙）を保持する紙カセットと、印刷時に紙カセットから装置本体へ給紙するために給紙カセットの受像紙を押し上げる紙押上ホロア板と、紙押上ホロア板が回動する際に係合するリボンカセットロック板とを備えたビデオプリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献１に記載のビデオプリンタ（画像形成装置）では、印刷時の紙押上ホロア板の回動による給紙動作の際に、紙押上ホロア板に係合して回動するリボンカセットロック板が装置本体に装着されたリボンカセットに係合することによって、リボンカセットの装着位置を保持することが可能なように構成されている。
【０００４】
また、上記特許文献２には、回動軸の両端に一体的に形成された一対のカム部を有するシャフト部材（回動部材）と、一対のカム部の回動によって両端部が押圧されるサーマルヘッドとを備えた熱転写プリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献２に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、シャフト部材の回動によって、シャフト部材の両端のカム部が同じタイミングでサーマルヘッドを押圧することが可能なように構成されている。
【０００５】
また、上記特許文献３には、ヘッドレバー（アーム）が回動することによってプラテンローラへの押圧と離間とを繰り返すサーマルヘッドと、ヘッドレバーの回動動作に連動して上下に往復移動可能なスライドラック（連接板）と、スライドラックに設けられたラックギアと噛合するピニオンギアが供給側ボビンに設けられたインクシートカートリッジとを備えた熱転写プリンタ（画像形成装置）が開示されている。この特許文献３に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、印刷終了時に、サーマルヘッドがプラテンローラから離間する動作に連動してスライドラックが上方に移動することによって、スライドラックに設けられたラックギアと噛合するインクシートカートリッジ側のピニオンギアが回転するととともに、サーマルヘッドの押圧時に生じたインクシートの弛みを巻き取ることが可能なように構成されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２９３１４７号公報
【特許文献２】特開２００５−３１３４２２号公報
【特許文献３】特開平５−８４９３８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載のビデオプリンタ（画像形成装置）では、給紙時に、紙押上ホロア板およびリボンカセットロック板の２つの部材を回動させることによって、リボンカセットの装着位置が保持される機構を装置本体に設けているため、部品点数が増加するという問題点がある。
【０００８】
また、上記特許文献２および３に記載の熱転写プリンタ（画像形成装置）では、印刷時のインクシートカートリッジの装着位置を保持するための構造については開示も示唆もされていないと考えられるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落する場合があるという問題点がある。
【０００９】
この考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この考案の１つの目的は、部品点数の増加を抑制することが可能で、かつ、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および考案の効果】
【００１０】
この考案の第１の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体を備えた画像形成装置において、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた板金製の回動部材とをさらに備え、板金製の回動部材は、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含み、抜止部材は、シャーシの内側に突出する第２突起部を含み、板金製の回動部材の第１突起部は、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第２突起部に当接することによって、抜止部材をロックし、第１突起部の、抜止部材の第２突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている。
【００１１】
この第１の局面による画像形成装置では、上記のように、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備えるとともに、回動部材を、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジと係合するインクシートカートリッジの抜止部材を、回動部材の第１突起部によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材を、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材を回動するための回動軸や、抜止部材をロックするための部材または機構などを回動部材とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。
【００１２】
また、第１の局面による画像形成装置では、抜止部材が、シャーシの内側に突出する第２突起部を含むとともに、回動部材の第１突起部が、抜止部材の第２突起部に当接することによって、抜止部材をロックするように構成することによって、容易に、シャーシの内側に配置された第１突起部により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。また、第１突起部を、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第２突起部に当接するとともに、第１突起部の、抜止部材の第２突起部に当接する先端部を、面取りまたは丸形形状に形成するように構成することによって、第１突起部の先端部が尖った形状（エッジ形状）である場合と異なり、第１突起部が第２突起部に当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部材をロックする動作を円滑に行うことができる。また、回動軸および第１突起部を一体的に含む回動部材を、板金製であるように構成することによって、板状の部材から曲げ加工によって回動部材を形成する際に、第１突起部についても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸についても、板金部材（回動部材）の曲げ加工を行う前工程で、回動部材の両端部となる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。
【００１３】
この考案の第２の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備え、回動部材は、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含む。
【００１４】
この第２の局面による画像形成装置では、上記のように、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印字ヘッドを押圧する押圧部材が設けられた回動部材とを備えるとともに、回動部材を、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジと係合するインクシートカートリッジの抜止部材を、回動部材の第１突起部によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材を、両端部に回動軸を一体的に有するとともに、印刷時に抜止部材をロックする第１突起部を一体的に含むように構成することによって、装置本体内部に、回動部材を回動するための回動軸や、抜止部材をロックするための部材または機構などを回動部材とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。
【００１５】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、抜止部材は、シャーシの内側に突出する第２突起部を含み、回動部材の第１突起部は、抜止部材の第２突起部に当接することによって、抜止部材をロックする。このように構成すれば、容易に、シャーシの内側に配置された第１突起部により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。
【００１６】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、第１突起部は、印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の第２突起部に当接され、第１突起部の、抜止部材の第２突起部に当接する先端部は、面取りまたは丸形形状に形成されている。このように構成すれば、第１突起部の先端部が尖った形状（エッジ形状）である場合と異なり、第１突起部が第２突起部に当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部材をロックする動作を円滑に行うことができる。
【００１７】
上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、回動軸および第１突起部を一体的に含む回動部材は、板金製である。このように構成すれば、板状の部材から曲げ加工によって回動部材を形成する際に、第１突起部についても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸についても、板金部材（回動部材）の曲げ加工を行う前工程で、回動部材の両端部となる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本考案を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は、本考案の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。図２および図３は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。図４〜図１３は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの詳細を説明するための図である。まず、図１〜図１３を参照して、本考案の一実施形態による昇華型プリンタの構造について説明する。なお、本実施形態では、画像形成装置の一例である昇華型プリンタに本考案を適用した場合について説明する。
【００２０】
本考案の一実施形態による昇華型プリンタの装置本体９０は、図１に示すように、金属製（板金製）のシャーシ１と、印字を行うための印字ヘッド２と、印字ヘッド２に対向するように配置されたプラテンローラ３（図４参照）と、金属製の送りローラ４（図４参照）と、所定の押圧力で送りローラ４を押圧する金属製の押さえローラ５（図４参照）と、板金製の回動部材６と、印字ヘッド２を押圧するための樹脂製のヘッド部押圧部材７および８と、樹脂製の駆動ギア９（図７参照）と、送りローラギア１０（図５参照）と、樹脂製の下部用紙ガイド１１ａと、樹脂製の上部用紙ガイド１１ｂ（図４参照）と、ゴム製の給紙ローラ１２と、給紙ローラギア１３（図２参照）と、ゴム製の排紙ローラ１４と、排紙ローラギア１５（図２参照）と、巻取リール１６（図２参照）と、板金製のモータブラケット１７（図２参照）と、用紙６０を搬送するためのステッピングモータ１８（図２参照）と、印字ヘッド２を回動させる際の駆動源となるステッピングモータ１９（図２参照）と、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）と、複数の中間ギア２１〜２４（図５参照）と、インクシート５１が収納されたインクシートカートリッジ５０を支持するカートリッジ支持部２５と、天板２６と、シャーシ１を内部に収納する筐体８０（図２参照）とを備えている。また、本実施形態による昇華型プリンタには、インクシートカートリッジ５０と、昇華型プリンタに供給する用紙６０を収納するための給紙カセットケース７０とが着脱可能に装着されている。なお、ヘッド部押圧部材７および８は、本考案の「押圧部材」の一例である。
【００２１】
ここで、本実施形態では、図８に示すように、回動部材６は、１つの板金部材を箱型に折り曲げることによってシャフト部６ａを形成するとともに、シャフト部６ａの一方および他方の端面部６ｂには、一対の回動軸６ｃがバーリング加工などのプレス加工によって一体的に設けられている。また、図２、図８および図９に示すように、シャーシ１の他方側面１ｂ（図２参照）と対向する側の端面部６ｂの近傍に、シャフト部６ａから所定の角度で突出する突起部６ｄが一体的に設けられている。この突起部６ｄは、図１２に示すように、印刷時にヘッド部押圧部材７および８（図２参照）とともに回動部材６が回動するのに伴って、後述するインクシートカートリッジ５０（図３）の離脱（装置本体９０からの引き抜き）を抑制するための抜止部２７ａ（図３参照）に設けられた突起部２７ｆ（図１１参照）の上面部２７ｇ（図１１参照）に当接することが可能なように構成されている。また、突起部６ｄは、図２に示すように、シャーシ１の他方側面１ｂの内側に位置するように設けられ、ユーザが触れることを抑制するように構成されている。また、シャフト部６ａの一方および他方の端面部６ｂには、回動軸６ｃと直交する方向に突出する舌部６ｅが一体的に設けられている。また、図８および図９に示すように、突起部６ｄには、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）に形成された先端部６ｆが設けられている。なお、端面部６ｂは、本考案の「両端部」の一例であり、突起部６ｄは、本考案の「第１突起部」の一例である。
【００２２】
また、シャフト部６ａには、図８に示すように、ヘッド部押圧部材７および８を取り付けるためのフック部６ｇおよび６ｈがそれぞれプレス加工によって一体的に設けられている。また、フック部６ｇおよび６ｈによって挟まれたシャフト部６ａの中央部近傍には、図８に示すように、シャフト部６ａの剛性を確保するための凸部６ｉがプレス加工によって設けられている。また、シャフト部６ａは、図８に示すように、フック部６ｇおよび６ｈを有する一方側面６ｊと、図４および図７に示すように、一方側面６ｊと対向する他方側面６ｋとを含んでいる。
【００２３】
また、図１に示すように、シャーシ１は、互いに対向するように配置された一方側面１ａと、他方側面１ｂと、底面１ｃとを有している。また、シャーシ１の一方側面１ａには、上記したモータブラケット１７が取り付けられている。また、シャーシ１の一方側面１ａに対向する他方側面１ｂには、インクシートカートリッジ５０を挿入するためのカートリッジ挿入孔１ｄが設けられている。
【００２４】
また、シャーシ１の他方側面１ｂの外側には、インクシートカートリッジ５０が取り出し方向（矢印Ａ１方向）に移動するのを抑制するための抜止部２７ａが一体的に設けられた樹脂製の側板２７が取り付けられている。この抜止部２７ａには、図１０に示すように、抜止部２７ａを回動可能に支持する支持軸２７ｂと、インクシートカートリッジ５０の後述する係合部５３ｅ（図３参照）と係合する係合爪２７ｃと、ユーザが指を掛けて抜止部２７ａを上方（矢印Ｂ１方向）に持ち上げるための把持部２７ｄと、ユーザが把持部２７ｄを持ち上げた際に、抜止部２７ａの係合爪２７ｃを下方（矢印Ｃ１方向）に回動させるように付勢力を付与するバネ部２７ｅとが設けられている。また、抜止部２７ａは、ユーザが抜止部２７ａの把持部２７ｄを持ち上げることにより、シャーシ１の他方側面１ｂの穴部１ｅに沿って、上方にスライドされるように構成されている。抜止部２７ａが上方にスライドした場合に、抜止部２７ａとインクシートカートリッジ５０との係合状態が解除されることによって、インクシートカートリッジ５０を取り出すことが可能である。なお、抜止部２７ａは、本考案の「抜止部材」の一例である。
【００２５】
ここで、本実施形態では、図１１に示すように、抜止部２７ａには、抜止部２７ａからシャーシ１（図２参照）の内側に向かってシャーシ１の他方側面１ｂ（図２参照）と直交する方向に突出する突起部２７ｆが一体的に設けられている。この突起部２７ｆは、シャーシ１の穴部１ｅ（図１参照）を介してシャーシ１の内側に配置されている。また、突起部２７ｆの上面部２７ｇには、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）に形成された一方端部２７ｈが設けられている。なお、突起部２７ｆは、本考案の「第２突起部」の一例である。
【００２６】
また、シャーシ１の一方側面１ａには、図１に示すように、ヘッド部押圧部材７および８が取り付けられた回動部材６を回動可能に支持するために、回動部材６の回動軸６ｃと対向する位置をＬ字形状に切り欠いて形成された支持部１ｆが設けられている。また、シャーシ１の他方側面１ｂには、図１に示すように、ヘッド部押圧部材７および８が取り付けられた回動部材６を回動可能に支持する支持孔１ｇが設けられ、回動部材６の回動軸６ｃが回動可能に挿入されている。また、図１に示すように、シャーシ１の一方側面１ａの上端部および他方側面１ｂの上端部には、それぞれ、天板２６を取り付けるための取付部１ｈが２つずつ形成されている。また、シャーシ１の４つの取付部１ｈには、天板２６に設けられた４つの孔２６ａにネジ２８を通した上で、天板２６をシャーシ１に固定するためのネジ孔１ｉが、それぞれ形成されている。なお、天板２６がシャーシ１に取り付けられる際に、天板２６に切り起こし加工によって一体的に形成された抜止部２６ａが、シャーシ１の一方側面１ａに設けられたＬ字形状の支持部１ｆに挿入されることによって、回動部材６がシャーシ１に回動可能に支持されるとともに、シャーシ１から脱落しないように構成されている。また、シャーシ１の底面１ｃには、図４に示すように、印刷時に用紙６０の前端部および後端部を検出するための用紙センサ２９ａおよび２９ｂが設けられている。
【００２７】
また、２つのプラテンローラ軸受３ａは、図１および図７に示すように、それぞれ、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂに取り付けられているとともに、その２つのプラテンローラ軸受３ａにプラテンローラ３（図４参照）が回動可能に支持されている。また、送りローラ４は、図５に示すように、送りローラギア１０に挿入される送りローラギア挿入部４ａを有する。また、送りローラ４は、シャーシ１に取り付けられた図示しない送りローラ軸受に回動可能に支持されている。また、押さえローラ５（図４参照）は、図示しない押さえローラ軸受に回動可能に支持されている。また、送りローラ４および押さえローラ５は、図４に示すように、用紙６０を間に挟んだ状態で回動することにより、用紙６０を給紙方向（矢印Ｔ１方向）または排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送する機能を有する。また、給紙ローラ１２は、給紙カセットケース７０（図１参照）に収納された用紙６０をシャーシ１の内部に搬送する機能を有する。
【００２８】
また、図８に示すように、ヘッド部押圧部材７には、押圧部７ａと、ギア部７ｂとが一体的に形成されている。また、ヘッド部押圧部材７には、図８の矢印Ｅ方向にヘッド部押圧部材７を回動部材６に取り付ける際に、回動部材６のフック部６ｇが圧入される溝部７ｃと、回動部材６の他方側面６ｋ（図４参照）が圧入される溝部７ｄとが一体的に形成されている。また、図９に示すように、ヘッド部押圧部材８には、押圧部８ａと、回動部材６が延びる方向に突出する突起部８ｂとが一体的に形成されている。また、ヘッド部押圧部材８には、図８に示すように、矢印Ｅ方向にヘッド部押圧部材８を回動部材６に取り付ける際に、回動部材６のフック部６ｈが圧入される溝部８ｃと、回動部材６の他方側面６ｋ（図４参照）が圧入される溝部８ｄとが一体的に形成されている。これにより、ヘッド部押圧部材７の回動に伴って、回動部材６およびヘッド部押圧部材８を共に回動させることが可能である。
【００２９】
また、印字ヘッド２は、図１および図４に示すように、支持軸２ａと、プラテンローラ３（図４参照）に対向するように配置されたヘッド部２ｂと、支持軸２ａとヘッド部２ｂとを連結する一対のアーム部２ｃと、ヘッド部２ｂの熱を放熱するためのアルミニウム製の放熱部材２ｄと、ヘッド部２ｂに取り付けられる樹脂製のヘッドカバー２ｅ（図４参照）とを含んでいる。また、印字ヘッド２は、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂの内面側にそれぞれ取り付けられた一対の支持軸２ａを中心として、上下に回動可能に設けられている。
【００３０】
また、印字ヘッド２の放熱部材２ｄの上面には、図１および図７に示すように、板金製のスプリングホルダ３０がネジ３１によって固定されている。このスプリングホルダ３０には、２つのバネ固定部３０ａおよび３０ｂが設けられており、２つのねじりコイルバネ３２および３３が、２つのバネ固定部３０ａおよび３０ｂに、それぞれ、取り付けられている。このねじりコイルバネ３２は、図７に示すように、ヘッド部押圧部材７が下方に回動したときに、ヘッド部押圧部材７の押圧部７ａに押圧される一方端部３２ａと、一方端部３２ａが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部３２ｂとを有している。また、ねじりコイルバネ３３は、ヘッド部押圧部材８が下方に回動したときに、ヘッド部押圧部材８の押圧部８ａに押圧される一方端部３３ａと、一方端部３３ａが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部３３ｂとを有している。そして、印字ヘッド２は、ヘッド部２ｂに伝達されたねじりコイルバネ３２および３３の付勢力により、ヘッド部２ｂがプラテンローラ３側に押圧されるように構成されている。
【００３１】
また、図１および図４に示すように、スプリングホルダ３０のバネ固定部３０ｂには、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂと係合する切欠部３０ｃを有する係合部３０ｄが一体的に形成されている。これにより、ヘッド部押圧部材８が上方に回動する際には、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂとバネ固定部３０ｂの切欠部３０ｃとが係合することによりヘッド部２ｂも上方に回動されるとともに、プラテンローラ３（図１参照）に押圧されたヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間されるように構成されている。
【００３２】
また、図６および図７に示すように、駆動ギア９および中間ギア３４は、ステッピングモータ１９（図２参照）の駆動力をヘッド部押圧部材７および８に伝達して、ヘッド部押圧部材７および８を回動させるために設けられている。この駆動ギア９は、図６および図７に示すように、シャーシ１の一方側面１ａの内側に取り付けられている。また、中間ギア３４およびステッピングモータ１９は、図６および図７に示すように、モータブラケット１７を介してシャーシ１の一方側面１ａ側の外側に取り付けられている。また、駆動ギア９の小径ギア部９ａは、図６に示すように、ヘッド部押圧部材７のギア部７ｂに噛合されているとともに、駆動ギア９の大径ギア部９ｂは、中間ギア３４の小径ギア３４ａに噛合されている。また、中間ギア３４の大径ギア３４ｂは、図６に示すように、ステッピングモータ１９のモータギア３５に噛合されている。これにより、ステッピングモータ１９の駆動力が、中間ギア３４および駆動ギア９を介してヘッド部押圧部材７および回動部材６を経てヘッド部押圧部材８へと伝達されるように構成されている。
【００３３】
また、図５に示すように、モータブラケット１７に取り付けられたステッピングモータ１８の軸部には、モータギア３６が取り付けられている。また、ステッピングモータ１８は、図６に示すように、巻取リール１６のギア部１６ａと、給紙ローラギア１３と、排紙ローラギア１５と、送りローラギア１０とを駆動させるための駆動源としての機能を有する。
【００３４】
また、巻取リール１６は、後述するインクシートカートリッジ５０の巻取ボビン収納部５３ｂの内部に配置された巻取ボビン５２ｂに係合することによって、巻取ボビン５２ｂに巻き付けられたインクシート５１を巻き取るように構成されている。また、図５に示すように、巻取リール１６のギア部１６ａは、揺動ギア２０が揺動することによって噛合するように配置されている。
【００３５】
また、図４に示すように、下部用紙ガイド１１ａは、送りローラ４および押さえローラ５の近傍に設置されている。また、上部用紙ガイド１１ｂは、下部用紙ガイド１１ａの上部に取り付けられている。この上部用紙ガイド１１ｂは、給紙時には、用紙６０が下面側を通過するようにして印刷部への給紙経路に案内するとともに、排紙時には、用紙６０が上面側を通過するようにして排紙経路に案内する機能を有する。
【００３６】
また、筐体８０は、図２に示すように、給紙カセットケース７０（図１参照）が挿入される給紙カセット挿入部８１と、インクシートカートリッジ５０を挿入するための挿入穴８２（図３参照）と、印刷時に用紙６０が往復しながら通過する長穴８３と、印字ヘッド２の発熱を装置本体９０の外部に排熱するための排熱穴８４とを含む。
【００３７】
また、図１３に示すように、インクシートカートリッジ５０は、インクシート５１を供給するための供給ボビン５２ａと、供給されたインクシート５１を巻き取るための巻取ボビン５２ｂとを備えている。また、インクシートカートリッジ５０を構成するカートリッジケース５３は、供給ボビン５２ａを回動可能に収納する供給ボビン収納部５３ａと、巻取ボビン５２ｂを回動可能に収納する巻取ボビン収納部５３ｂと、供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂを所定の距離を隔てて連結する一対の連結部５３ｃおよび５３ｄとから構成されている。これにより、供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂに、それぞれ、供給ボビン５２ａおよび巻取ボビン５２ｂが収納されると、供給ボビン５２ａおよび巻取ボビン５２ｂに巻き付けられたインクシート５１は、供給ボビン収納部５３ａと巻取ボビン収納部５３ｂとの所定の距離の間で、外部に露出された状態となる。また、インクシート５１は、Ｙ色（イエロー）インクシート、Ｍ色（マゼンダ）インクシートおよびＣ色（シアン）インクシートの３色のインクシートが順に繋げられて構成されている。また、連結部５３ｄには、シャーシ１の他方側面１ｂ（図１参照）に設けられた側板２７の抜止部２７ａ（図１参照）と係合する係合部５３ｅが設けられている。また、インクシートカートリッジ５０の供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂの内部には、それぞれ、図示しない圧縮コイルバネが設けられている。この圧縮コイルバネにより、インクシートカートリッジ５０は、装置本体９０に装着された状態で、インクシートカートリッジ５０の取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）に常に付勢されている。
【００３８】
図１４〜図１９は、図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作を説明するための図である。次に、図１、図３〜図７および図１４〜図１９を参照して、本実施形態による昇華型プリンタの印刷動作について説明する。
【００３９】
まず、印刷開始前の状態では、図１４に示すように、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、プラテンローラ３に対する離間位置に保持されている。この場合、ヘッド部２ｂは、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂがヘッド部２ｂの上部に設けられたバネ固定部２８ｂの係合部３０ｄの切欠部３０ｃと係合していることにより、矢印Ｐ１方向への回動が抑制されている。また、インクシートカートリッジ５０は、常に図３の矢印Ａ１方向に付勢されているとともに、図３に示すように、インクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅと抜止部２７ａの係合爪２７ｃとの係合によって、インクシートカートリッジ５０の矢印Ａ１方向への移動が抑制されている。
【００４０】
また、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが離間位置に保持された状態では、図１５に示すように、突起部６ｄの先端部６ｆは、抜止部２７ａの上面部２７ｇに当接しておらず、インクシートカートリッジ５０は、抜止部２７ａのみによって、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。
【００４１】
そして、印刷動作が開始されると、図１４に示した初期状態から、図１６に示すように、ステッピングモータ１９（図６参照）が駆動して、ステッピングモータ１９の駆動力がモータギア３５（図６参照）、中間ギア３４（図６参照）の大径ギア３４ｂ（図６参照）、小径ギア３４ａ（図６参照）および駆動ギア９（図６参照）を介してヘッド部押圧部材７のギア部７ｂ（図１参照）に伝達されることにより、ヘッド部押圧部材７が回動部材６の回動軸６ｃを支点として矢印Ｑ１方向に回動される。この際、ヘッド部押圧部材７および８（図７参照）が回動部材６に取り付けられているので、ヘッド部押圧部材８もヘッド部押圧部材７と共に矢印Ｑ１方向に回動される。そして、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂが矢印Ｑ１方向に回動することにより、突起部８ｂにより矢印Ｐ１方向への回動が抑制されていたヘッド部２ｂが矢印Ｐ１方向に回動する。これにより、ヘッド部２ｂが離間位置から徐々に降下し始め、プラテンローラ３側（押圧側）に移動される。このとき、図１７に示すように、ヘッド部押圧部材７および８（図７参照）の回動に伴って、突起部６ｄも矢印Ｑ１方向に回動する。
【００４２】
また、図４に示すように、印字ヘッド２の回動に伴って、用紙６０が印刷開始位置に向かって搬送（給紙）されるとともに、用紙６０の前端部および後端部を検出するための用紙センサ２９ａおよび２９ｂによって、用紙６０の頭出しが行われる。なお、給紙時には、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｃ３方向に回動し、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｃ１方向に回動する。これにより、送りローラ４が、矢印Ｃ１方向に回動する。さらに、中間ギア２３および２４を介して、給紙ローラギア１３および給紙ローラ１２が、矢印Ｃ４方向に回動する。これにより、用紙６０（図４参照）が給紙方向（図４の矢印Ｔ１方向）に搬送される。このとき、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）は、巻取リール１６のギア１６ａに噛合しておらず、巻取リール１６のギア１６ａは回動しない。これにより、給紙時には、供給ボビン５２ａ（図４参照）に巻き付けられたインクシート５１は、巻取ボビン５２ｂによって巻き取られない。
【００４３】
そして、図１８に示した印字ヘッド２が押圧位置に移動された状態で、さらにヘッド部押圧部材７および８が矢印Ｑ１方向に回動される。これにより、図７に示すように、ヘッド部押圧部材７の押圧部７ａによって、スプリングホルダ３０に取り付けられたねじりコイルバネ３２の一方端部３２ａが押圧される。また、ヘッド部押圧部材８の押圧部８ａによって、スプリングホルダ３０に取り付けられたねじりコイルバネ３３の一方端部３３ａが押圧される。この際、ねじりコイルバネ３２および３３に付勢力が発生するとともに、その付勢力がねじりコイルバネ３２および３３の各々の他方端部３２ｂおよび３３ｂを介してヘッド部２ｂに伝達される。これにより、図１８に示すように、ヘッド部２ｂが、用紙６０およびインクシート５１（Ｙ色インクシート）を介して、プラテンローラ３に押圧される。そして、ヘッド部２ｂが発熱することによって、インクシート５１（Ｙ色インクシート）のインクが溶融・昇華するとともに用紙６０にインクが転写される。
【００４４】
このとき、本実施形態では、図１９に示すように、印字ヘッド２のヘッド部押圧部材７および８（図７参照）の回動に伴って、回動部材６の突起部６ｄもさらに回動されるとともに、突起部６ｄの先端部６ｆが、抜止部２７ａの上面部２７ｇと当接して、抜止部２７ａが突起部６ｄによりロックされる状態となる。したがって、図３に示すように、抜止部２７ａの係合爪２７ｃとインクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅとの係合状態も維持されることとなり、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制された状態が維持される。
【００４５】
また、本実施形態では、図１９に示すように、突起部６ｄの先端部６ｆがインクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの上面部２７ｇに当接されることにより、インクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの上方（図３の矢印Ｂ１方向）への回動が抑制されて、係合爪２７ｃとインクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅ（図３参照）との係合状態が保持されるので、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。このため、印刷中に、ユーザがシャーシ１の他方側面１ｂの外側に設けた抜止部２７ａの把持部２７ｄ（図３参照）に指を掛けて持ち上げることにより、インクシートカートリッジ５０を取り出そうとした場合でも、シャーシ１の他方側面１ｂの内側に設けた抜止部２７ａの上面部２７ｇと、突起部６ｄの先端部６ｆとの当接により、抜止部２７ａの図３の矢印Ｂ１方向の回動が抑制される（ロックされる）ので、インクシートカートリッジ５０を取り出すことができない。
【００４６】
また、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｄ３方向に回動し、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｄ１方向に回動する。これにより、送りローラ４は、図１８に示すように、送りローラギア１０（図５参照）の回動に伴って、図５の矢印Ｄ１方向に回動されているので、用紙６０は、排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送される。また、揺動可能な揺動ギア２０は、図５に示すように、巻取リール１６のギア部１６ａに噛合する方向（矢印Ｄ２方向）に揺動されて、巻取リール１６のギア部１６ａと噛合される。これにより、巻取リール１６のギア部１６ａが矢印Ｄ４方向に回動されるので、供給ボビン５２ａ（図１８参照）に巻き付けられたインクシート５１が巻取ボビン５２ｂに巻き取られる。このようにして、図１８に示すように、用紙６０は、排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送されながら、インクシート５１（Ｙ色インクシート）のインクが連続して転写される。
【００４７】
次に、Ｙ色（イエロー）インクシートの印刷が終了されると、ステッピングモータ１９（図５参照）が駆動され、ステッピングモータ１９の駆動力が、中間ギア３４（図６参照）および駆動ギア９（図６参照）を介してヘッド部押圧部材７のギア部７ｂ（図１参照）に伝達される。そして、ヘッド部押圧部材７（図１参照）が、図１６に示すように、回動部材６の回動軸６ｃを中心として矢印Ｑ２方向に回動される。このとき、ヘッド部押圧部材７および８（図７参照）が回動部材６に取り付けられているために、回動部材６と共に、ヘッド部押圧部材８も矢印Ｑ２方向に回動される。そして、図１６に示すように、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂが矢印Ｑ２方向に回動されることにより、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂにより突起部８ｂと係合する印字ヘッド２のスプリングホルダ３０の切欠部３０ｃが持ち上げられるとともに、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｐ２方向に回動される。これにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂとプラテンローラ３とが離間する。また、図１７に示すように、ヘッド部押圧部材７および８（図７参照）の回動に伴って、回動部材６の突起部６ｄも矢印Ｑ２方向に回動される。
【００４８】
そして、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｃ３方向に回動されるとともに、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｃ１方向に回動される。これにより、送りローラ４は、図１６に示すように、送りローラギア１０（図４参照）の回動に伴って、矢印Ｃ１方向に回動されているので、用紙６０は給紙方向（矢印Ｔ１方向）に再び搬送され、用紙センサ２９ａおよび２９ｂによって、用紙６０の頭出しが行われる。また、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）は、巻取リール１６（図５参照）のギア部１６ａと離間する方向（図５の矢印Ｃ２方向）に揺動される。これにより、供給ボビン５２ａに巻き付けられたインクシート５１が巻取ボビン５２ｂに巻き取られることなく、用紙６０のみが給紙方向に搬送される。
【００４９】
その後、Ｍ色インクシートおよびＣ色インクシートについて、上記の印刷動作と同様の動作が繰り返される。そして、全ての色のインクシート５１の印刷が終了されると、用紙６０が排紙方向（図１６の矢印Ｕ１方向）に搬送される。そして、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、図１４に示すように、初期状態の離間位置まで矢印Ｐ２方向に回動され、用紙６０への印刷が終了される。また、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが初期状態（離間位置）にある時は、図１５に示すように、突起部６ｄの先端部６ｆは、インクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの上面部２７ｇに当接されておらず、インクシートカートリッジ５０は、抜止部２７ａのみによって、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。
【００５０】
本実施形態では、上記のように、シャーシ１の外側に設けられ、インクシートカートリッジ５０と係合する抜止部２７ａと、シャーシ１の内側に設けられ、左右の端面部６ｂにそれぞれ回動軸６ｃを一体的に有するとともに、印字ヘッド２を押圧するヘッド部押圧部材７および８が設けられた回動部材６とを備えるとともに、回動部材６に、印刷時に抜止部２７ａをロックするための突起部６ｄを一体的に含むように構成することによって、印刷時に、インクシートカートリッジ５０と係合するインクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａを、回動部材６の突起部６ｄによりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部２７ａが外れる方向の力が加わったとしても、抜止部２７ａをインクシートカートリッジ５０と係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、インクシートカートリッジ５０が所定の装着位置から離脱したり、装置本体９０から脱落するのを抑制することができる。また、回動部材６が、左右の端面部６ｂにそれぞれ回動軸６ｃを一体的に有するとともに、回動部材６に、印刷時に抜止部２７ａをロックする突起部６ｄを一体的に含むように構成することによって、装置本体９０の内部に、回動部材６を回動可能に支持するための回動軸や、抜止部２７ａをロックするためのロック部材またはロック機構などを、回動部材６とは別部品として設ける必要がないので、部品点数の増加を抑制することができる。
【００５１】
また、本実施形態では、抜止部２７ａが、シャーシ１の内側に突出する突起部２７ｆを含むとともに、回動部材６の突起部６ｄが、抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接することによって、抜止部２７ａをロックするように構成することによって、容易に、シャーシ１の内側に配置された突起部６ｄにより、シャーシ１の外側に配置された抜止部２７ａをロックすることができる。
【００５２】
また、本実施形態では、回動部材６の突起部６ｄを、印刷時に抜止部２７ａのインクシートカートリッジ５０に対する係合状態が維持されるように抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接するとともに、突起部６ｄの、抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接する先端部６ｆを、所定の曲率半径を有する円弧状の曲面形状（丸形形状）に形成するように構成することによって、突起部６ｄの先端部６ｆが尖った形状（エッジ形状）である場合と異なり、突起部６ｄが抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接を開始する際に、滑らかに当接を開始することができる。したがって、抜止部２７ａをロックする動作を円滑に行うことができる。
【００５３】
また、本実施形態では、回動軸６ｃおよび突起部６ｄを一体的に含む回動部材６が、板金製であるように構成することによって、板状の部材から曲げ加工によって回動部材６（シャフト部６ａ）を形成する際に、突起部６ｄについても同様の曲げ加工を追加することにより形成することができる。また、回動軸６ｃについても、シャフト部６ａの曲げ加工を行う前工程で、回動部材６（シャフト部６ａ）の端面部６ｂとなる部位にバーリング加工などのプレス加工を行うことによって、容易に設けることができる。
【００５４】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく実用新案登録請求の範囲によって示され、さらに実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５５】
たとえば、上記実施形態では、画像形成装置の一例としての昇華型プリンタに本考案を適用した例を示したが、本考案はこれに限らず、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが装置本体に着脱可能に装着される画像形成装置であれば、昇華型プリンタ以外の他の画像形成装置にも適用可能である。
【００５６】
また、上記実施形態では、抜止部２７ａに、シャーシ１の内側に突出する突起部２７ｆを設け、回動部材６の突起部６ｄに、抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接させることにより、抜止部２７ａがインクシートカートリッジ５０への係合状態を解除する方向に回動することを抑制するようにしたが、本考案はこれに限らず、突起部６ｄを、抜止部２７ａに係合させることにより、抜止部２７ａの回動を抑制するようにしてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、突起部６ｄの抜止部２７ａに当接する先端部６ｆを、所定の曲率半径を有する円弧状の丸形形状に形成する例について示したが、本考案はこれに限らず、突起部６ｄの抜止部２７ａに当接する先端部６ｆを、丸形形状以外の面取り加工などによって形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本考案の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。
【図２】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。
【図３】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。
【図４】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの内部構造を示した断面図である。
【図５】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのギアの配置位置を示した図である。
【図６】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの平面図である。
【図７】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの正面図である。
【図８】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの回動部材およびヘッド部押圧部材の構造を示した斜視図である。
【図９】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの回動部材およびヘッド部押圧部材の構造を示した斜視図である。
【図１０】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジを装着する側のシャーシの拡大図である。
【図１１】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの抜止部の拡大斜視図である。
【図１２】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの抜止部と回動部材の突起部との当接状態を説明する斜視図である。
【図１３】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジの斜視図である。
【図１４】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。
【図１５】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。
【図１６】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。
【図１７】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。
【図１８】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。
【図１９】図１に示した本考案の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における回動部材の突起部の回動動作を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１      シャーシ
２      印字ヘッド
６      回動部材
６ｂ    端面部（両端部）
６ｃ    回動軸
６ｄ    突起部（第１突起部）
６ｆ    先端部
７、８  ヘッド部押圧部材（押圧部材）
２７ａ  抜止部（抜止部材）
２７ｆ  突起部（第２突起部）
５０    インクシートカートリッジ
５１    インクシート
９０    装置本体
【図１】
0003127159.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0003127159.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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