(57)【要約】【課題】コレーターについて、大掛かりな装置を用いることなく丁合作業による粉塵の拡散を有効に防止できるようにする。【解決手段】本体ケーシングに給紙手段２Ｃが縦方向に複数段設けられ最下段の給紙手段２Ｄの下方に丁合後の用紙束を排出する用紙束排出口１１を備えており複数種類の用紙の丁合作業を自動的に行うコレーターにおいて、粉塵を含む空気を吸引してフィルタで粉塵を捕捉する集塵機３０Ａから延出された吸気ホース３１の吸引口３１ａを本体ケーシングの内部空間で開口させるための構造としての吸気管接続部１２を備えており、その内部空間所定位置で吸引口３１ａを開口させて集塵機３０Ａを駆動させることにより、丁合作業によって内部空間で発生した粉塵が外部に放出される前に集塵するものとした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体ケーシングに複数の給紙手段が縦方向に複数段設けられ、最下段の前記給紙手段の下方に丁合後の用紙束を排出する用紙束排出口を備えており、複数種類の用紙の丁合作業を自動的に行うコレーターにおいて、
粉塵を含む空気を吸引してフィルタで前記粉塵を捕捉する集塵手段から延出された吸気通路の吸引口を前記本体ケーシングの内部空間で開口させるための構造を備えており、前記内部空間所定位置で前記吸引口を開口させて前記集塵手段を駆動させることにより、丁合作業により前記内部空間で発生した前記粉塵が外部に放出される前に集塵するものとした、
ことを特徴とするコレーター。
【請求項２】
前記最下段の給紙装置よりも下側の前記内部空間が、前記用紙束排出口部分を除いて略閉鎖空間とされており、該略閉鎖空間内で前記吸引口を開口させることを特徴とする請求項１に記載したコレーター。
【請求項３】
前記集塵手段は前記本体ケーシング外部に配置した集塵機であり、前記吸引口を前記内部空間で開口させるための構造が、前記集塵機から延出された吸気通路を前記内部空間に外部から接続させる接続手段である、ことを特徴とする請求項１または２に記載したコレーター。
【請求項４】
前記集塵機が粉塵を含む空気をフィルタで捕捉した後の清浄空気を排気するために延出した排気通路を、前記内部空間で開口した吸引口に略対向する位置及び向きで排気口を開口させるように外部から接続させる接続構造を備えており、前記吸気通路及び前記排気通路を接続して前記集塵機を駆動させることにより吸引した空気の大部分が循環する略閉回路を形成する、ことを特徴とする請求項３に記載したコレーター。
【請求項５】
前記集塵機から延出された排気通路を、前記本体ケーシングの前記給紙手段を挿設した開口部上方で排気口が下向きに開口する位置で支持する支持構造を備えている、ことを特徴とする請求項３に記載したコレーター。
【請求項６】
前記集塵手段が前記本体ケーシングに付設されて一体とされている、ことを特徴とする請求項１または２に記載したコレーター。
【請求項７】
前記集塵手段は、モータ及びファンを有する吸引部とフィルタを有する粉塵捕捉部とに分離され、前記吸引部が前記本体ケーシング上部側に配設され前記粉塵捕捉部が前記本体ケーシング下部側に配設されて互いに前記吸気通路で接続されている、ことを特徴とする請求項６に記載したコレーター。
【請求項８】
前記集塵手段は、前記本体ケーシング最下部に配設され、モータが前記本体ケーシング側面から外側に突出した状態で設けられ所定の駆動力伝達手段でファンを駆動させるものとされている、ことを特徴とする請求項６に記載したコレーター。
【請求項９】
前記吸気通路が前記内部空間の所定高さ位置まで延設されており、該吸気通路から複数の枝管が分岐して設けられ、少なくとも複数箇所の前記給紙手段の用紙流れ出し位置近傍で各々前記吸引口を開口させている、ことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７または８に記載したコレーター。
【請求項１０】
前記給紙手段から送られた前記用紙を前記内部空間の略中央部で下向きに案内する用紙ガイド部材が、内部に前記吸気通路が形成され基端側に前記枝管が接続して側面に前記吸引口が開口している、ことを特徴とする請求項９に記載したコレーター。
【請求項１１】
内部に前記吸気通路が形成され基端側に前記枝管を接続した吸引用部材が、前記給紙手段の捌きユニットを載置したベースとその下流側の搬送ローラとの間において横方向に送られる前記用紙の下方位置で前記吸引口を開口するように設けられている、ことを特徴とする請求項９に記載したコレーター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は複数種類の用紙を自動的に丁合するコレーターに関し、殊に、丁合作業による粉塵の拡散を防止することのできるコレーターに関する。  
【背景技術】
【０００２】
近年、複数種類の用紙を一枚ずつ自動的に重ねて一つの束にするコレーター（丁合機）が広く普及している。殊に、新聞折込広告用のコレーターにおいては、厚さ・紙質等が異なる２０種類以上の大量のチラシを一枚ずつ確実に丁合できる能力に加え、毎秒２部以上の速度でチラシ束を排出して一日に一万部以上を処理することのできる高速性能も備えるようになった。
【０００３】
このような新聞広告用のコレーターは、特開２００２−３０７５号公報に記載され図１０の縦断面図に示すコレーター１Ｉのように、チラシを積載する給紙装置２Ｃ，２Ｃが互いに先端側を対向させた状態で縦方向に複数段重ねられた構成となっている。このコレーター１Ｉは、給紙装置２Ｃの給紙トレー２０から給紙ローラ２２でチラシを一枚ずつ下流側に送り、各給紙装置２Ｃ，２Ｃ・・・から順に送られた一組分のチラシを、最下部の給紙装置２Ｄから送られたチラシで挟み込んで一つの束にし、これをコンベア等で排紙受４１まで送って積み上げるようになっている。
【０００４】
ところが、最近増加しているカラー印刷チラシにおいては、紙に印刷した表面のインクが次の用紙に張り付かないようにする目的でデンプン等の粉体が表面に散布されており、これが丁合作業により周囲に飛散しやすくなっている。また、上述のように高速度で大量に丁合する関係で、チラシ自体の繊維くずも離脱して空気中に放出されやすくなり、丁合作業に伴う粉塵の発生が作業環境の悪化の一因として大きな問題となっている。
【０００５】
このようなチラシ由来の粉塵は、チラシの流れに沿ってコレーターの内部空間を落下し途中の棚や機械下部に堆積するが、その一部分はチラシの動きにより空気中に巻き上げられてコレーター外部に放出され、作業者の面前まで及ぶため健康被害を発生させる可能性がある。また、丁合後のチラシ束は機械下部から比較的高速度で排出されるが、その動きに機械下部に堆積した粉塵が誘引され外部に排出されることで機械周辺の床面に多量の粉塵が溜まることに繋がる。
【０００６】
そこで、コレーターによる粉塵トラブル対策として換気扇を使用することが考えられるが、一般的な性能の換気扇では室内全般に亘って気流を発生させることができないため充分な粉塵除去効果は期待できない。また、強力な換気扇を複数使用した場合には室内の冷暖房効果を大きく損なう結果となる。一方、据え置き型の空気清浄機や集塵機を設置することも考えられるが、部屋全体を浄化するには大規模なものが必要となって、設置コストや維持コストの高騰を招いてしまう。さらに、いくら高性能の装置を設置しても粉塵がコレーターから放出された後で集塵するのでは、その間に存在する作業者が粉塵を吸い込む事を防止できない。
【特許文献１】特開２００２−３０７５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、上記のような問題点を解決しようとするものであり、コレーターについて、大掛かりな装置を用いることなく丁合作業による粉塵の拡散を有効に防止できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本考案は、本体ケーシングに給紙手段が縦方向に複数段設けられ最下段の給紙手段の下方に丁合後の用紙束を排出する用紙束排出口を備えており複数種類の用紙の丁合作業を自動的に行うコレーターにおいて、粉塵を含む空気を吸引してフィルタで粉塵を捕捉する集塵手段から延出された吸気通路の吸引口を本体ケーシングの内部空間で開口させるための構造を備えており、その内部空間所定位置で吸引口を開口させて集塵手段を駆動させることにより、丁合作業によって内部空間で発生した粉塵が外部に放出される前に集塵するものとした。
【０００９】
このように、集塵手段から延出した吸気通路の吸引口をコレーター内部で開口させて吸引可能とする構造を備えたことにより、比較的小規模・小出力の集塵手段でも装置内部で発生した粉塵が外部に放出される前に効率的に捕捉することが可能となる。
【００１０】
また、このコレーターは最下段の給紙装置よりも下側の内部空間が、用紙束排出口部分を除いて略閉鎖空間とされており、この略閉鎖空間内で吸引口を開口させるものとすれば、装置下部に落下してくる粉塵を効率的に捕捉することができ、用紙束の排出に伴って粉塵が装置外部に排出されることを容易に防止できるものとなる。
【００１１】
さらに、上述したコレーターを、吸気通路で接続する集塵手段が本体ケーシング外部に配置した集塵機であるものとし、その吸引口を内部空間で開口させるための構造が、集塵機から延出された吸気通路を内部空間に接続する接続手段であるものとすれば、一般的なコレーターを僅かに改造して吸気管等の吸気通路が取付可能な汎用の集塵機を使用するだけで、本考案を容易に実施できるものとなる。
【００１２】
この場合、集塵機が粉塵を含む空気をフィルタで捕捉した後の清浄空気を排気するために延出した排気通路を、内部空間で開口した吸引口に略対向する位置及び向きで排気口を開口させるために外部から接続させる接続構造を備えたものとして、吸気通路及び排気通路を接続して集塵機を駆動させることにより吸引した空気の大部分が循環する略閉回路を形成するものとすれば、粉塵をより効率的に捕捉できるものとなり、或いは、集塵機から延出した排気通路を、本体ケーシングの給紙手段を挿設した開口部上方で排気口が下向きに開口する位置で支持する支持構造を備えたものとすれば、近傍の作業者には常にクリーンな空気が供給されやすくなるとともに、排気の大部分が本体ケーシングの給紙手段を挿設した開口部から吸引されてケーシング内で上から下に向かう気流を形成して略循環するため、ケーシング内で発生した粉塵が外部に漏出することなく効率的に集塵されるものとなる。
【００１３】
一方、上述のように本体とは別体の集塵機を用いるものとは異なり、集塵手段が本体ケーシングに付設されて一体とされたものとすれば、配置空間の確保において有利なものとなり、そのコレーターが、集塵手段をモータ及びファンを有する吸引部とフィルタを有する粉塵捕捉部とに分離されたものとし、吸引部を本体ケーシング上部側に配設し粉塵捕捉部を本体ケーシング下部側に配設して、互いに吸気通路で接続したものとすれば、吸引部を備えた側の集塵手段を薄くすることが容易となり、天板上の突出量をより少なくして装置全体の高さを低く抑えることが容易になる。
【００１４】
さらにまた、この集塵手段が一体に付設されたコレーターにおいて、集塵手段を装置最下部に配設し、吸引部を駆動するモータを本体ケーシング側面から外側に突出した状態で設けて、所定の駆動力伝達手段でファンを駆動させるものとすれば、装置内部における集塵手段の厚さを一層薄くすることができる。
【００１５】
加えて、上述したコレーターにおいて、吸気通路を内部空間の所定高さ位置まで延設し、この吸気通路から複数の枝管を分岐して設けて少なくとも複数箇所の給紙手段の用紙流れ出し位置下近傍で吸引口を各々開口させたものとすれば、さらに効率的に粉塵を捕捉することができる。
【００１６】
この場合、給紙手段から送られた用紙を内部空間の略中央部で下向きに案内する用紙ガイド部材を、内部に吸気通路が形成され基端側に吸気管の枝管が接続し側面に吸引口が開口したものとすれば、粉塵の発生する場所に最も近い位置で粉塵をとらえて極めて効率的な集塵が可能なものとなり、或いは、内部に吸気通路が形成され基端側に枝管を接続した吸引用部材が、給紙手段の捌きユニットを載置したベースとその下流側の搬送ローラとの間において横方向に送られる用紙の下方で吸引口を開口するように設けられたものとしても同様である。
【考案の効果】
【００１７】
コレーターの内部空間で集塵手段から延出した吸気通路の吸引口を開口させるものとした本考案によると、大掛かりな装置によらなくてもコレーターを用いた丁合作業により室内空間に粉塵が放出されることを有効に防止できるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態を説明する。尚、本考案に係るコレーター自体の基本的構成及び基本的作用は従来のコレーターとほぼ同様であり周知の技術であるためその詳細な説明は省略する。
【００１９】
図１は本考案における第１の実施の形態である、コレーター１Ａの部分縦断面図を示している。本実施の形態においては、集塵手段としてコレーター１Ａとは別体の汎用の集塵機３０Ａを用いるものとし、これから吸気通路として延出された吸気ホース３１先端側の吸気管３３ａを、本体ケーシング側面を貫通して設けた環状部材からなる吸気管接続部１２に接続することにより、その吸引口３１ａが装置の内部空間で開口するようにした点を特徴としている。
【００２０】
また、図１０に示した従来例のコレーター１Ｉにおいては、その本体ケーシング内部空間は下側部分も含めて外部に対し比較的開放的であったのに対し、コレーター１Ａはその最下段の給紙装置２Ｄよりも下方が、用紙束排出口１１部分を除いて略閉鎖空間となっており、吸引口３１ａがこの略閉鎖空間内において用紙束排出口１１の対向位置で開口している点も特徴となっている。
【００２１】
これにより、丁合作業で用紙から分離されて発生した粉塵は、その多くが給紙動作による誘引及びそれ自体の重量により装置の内部空間下側に降りてくるところ、装置下部を略閉鎖空間としてそこに集塵機３０Ａの吸引口３１ａを開口したことにより、降りてきた粉塵を効率的に吸引して集塵できるものとなる。また、高速度で用紙束が排出され粉塵が多量に放出されやすい用紙束排出口１１の対向位置で開口させたことにより、用紙束排出口１１を入口として吸引口３１ａとの間で気流が発生するため、集塵機３０Ａが比較的小出力であっても内部空間下側に存在する粉塵を効率的に吸引できるとともに、用紙束排出口１１からの粉塵の放出を有効に防止できるものとなる。
【００２２】
図２は本考案の第２の実施の形態であるコレーター１Ｂの側面図を示している。本実施の形態では、第１の実施の形態がコレーター１Ａと集塵機３０Ａとが別体であったのに対し、集塵手段をコレーターの天板上に設置してなる集塵手段部２１Ｂとして、本体ケーシングと一体とした点を特徴としている。そして、集塵手段部２１Ｂからは、基端側と末端側にそれぞれエルボを有した吸気通路としての吸気ホース３２が下方向に延出され、前記と同様に最下段の給紙装置２Ｄよりも下方が略閉鎖空間となった装置下部側に接続されたものである。
【００２３】
このようにすることで、第１の実施の形態と比べて集塵機３０Ａを配置する場所が不要となって設置面積を削減できる点において有利なものとなる。尚、このように集塵手段部２１Ｂをコレーター１Ｂと一体とすることの他、必要時のみその天板上に載置できる構造の集塵機として、別体のものとすることも可能である。
【００２４】
図３は図２のコレーター１Ｂの応用例としてのコレーター１Ｃの縦断面図を示している。コレーター１Ｃは、前述のコレーター１Ｂをさらに改良したものであり、天板上に配置した集塵手段部２１Ｂのフィルタ２１１を備えた粉塵捕捉部２１０が分離されて、吸気ホース３２先端側で本体ケーシングの内部空間下側に配設された点を特徴としている。これにより、粉塵捕捉部２１０を分離された集塵手段部２１Ｃはその厚さを薄くすることができ、図２のコレーター１Ｂと比べて装置全体の高さを低く抑えることが容易となる。
【００２５】
また、その粉塵捕捉部２１０は、内部にフィルタ２１１を備えたユニット式のケーシング構造とされ、装置下部への配設作業を容易なものとしており、且つ、その下部には装置外側から引き出し可能なダスト受箱２１４を有しており、フィルタ２１１で捕捉した粉塵が落下して堆積したダストの処理作業を容易にしている。尚、上述したコレーター１Ｂ，１Ｃに共通して、その吸気ホース３２を装置の本体ケーシング内部で上下に挿通させ、或いは、本体ケーシングの壁体を二重壁としその内部を吸気通路として吸気ホース３２を省略することにより、吸気ホース３２の存在による空間の占有をなくすとともに、外観もすっきりとさせることが可能となる。
【００２６】
図４は本考案の第３の実施の形態であるコレーター１Ｄの部分縦断面図を示している。コレーター１Ｄは、図２のコレーター１Ｂにおける天板上の集塵手段部２１Ｂを、装置最下部に移動させてなる集塵手段部２１Ｄとした実施の形態であり、吸気管３３ｂが装置下部の略閉鎖空間内で直接開口し、吸気ホースを不要とした点を特徴としている。
【００２７】
また、集塵手段部２１Ｄはその高さを低く抑えるために、ベルト等の動力伝導手段を介し回転力をファン２３０に伝導するようにして、モータ２４０をファン２３０の側方に移動させた平面的な構造となっている。さらに、その外部引き出し式のダスト受箱２１５およびこれを収装するケーシングの下部が、装置下面から突設したキャスター６０，６０，６０，６０間で形成される装置下側空間に下向きに突出しており、装置下部における集塵手段部２１Ｄの高さを低く抑えて装置全体の高さを低く抑えることを容易にしている。
【００２８】
図５（Ａ），（Ｂ）は図４のコレーター１Ｄの応用例であり、コレーター１Ｄにおける装置下部のモータ２４０を本体ケーシング側面から外側に突出させるとともに、フィルタ２１３を側面に沿うように縦置きにして、その内部空間内における高さを更に低く抑えた実施の形態の集塵手段部２１Ｅとしたコレーター１Ｅを示している。この場合も、集塵手段部２１Ｅは一つのＬ字状のケーシングに収装されたユニットとなっており組立て時の配設作業が容易なものとなっており、フィルタ２１３を通過した空気の通路及びモータ２４０が本体側面から側方に突出したケーシング部分に収まっている点を特徴としている。尚、吸引した空気はモータの左右を下方向に向かって流れ、ファン２３０側方から排出される。
【００２９】
また、ベルト等の駆動力伝達手段で連結されたファン２３０は、これを収装する下部ケーシングとともに、キャスター６０，６０，６０，６０間で形成される装置下側空間に下向きに突出する構造となっており、装置下部における集塵手段部２１Ｅの高さを一層低く抑えたものとしている。尚、図５（Ａ）におけるＸ−Ｘ線に沿う部分断面図である図５（Ｂ）に示すように、本体ケーシング側面に沿って起立したフィルタ２１３は、モータの左右両側に２枚設けられ、その下方のダスト受箱２１６ａ，２１６ｂも左右一対配設されて外側から引き出せるようになっている。
【００３０】
図６は、図１のコレーター１Ａの応用例であって、集塵機３０Ｂの排気口に排気通路としての排気ホース３４を接続し、これを本体ケーシング下側の略閉鎖空間内に排気口３４ａが開口するように接続する構造を有したものとして、吸引した空気の大部分が循環する略閉回路を形成するようにした点を特徴とするコレーター１Ｆを示している。この場合、図のように吸気ホース３１の吸引口３１ａと対向する位置及び向きで排気ホース３４の排気口３４ａを配置したことで、吸引した空気の大部分が循環して略閉回路を形成して装置下部に存在する粉塵を効率的に吸引できるものとなり、また外部への排気の放出が殆どないものとすることができる。尚、排気ホース３４の基端側に空気の流量を調整するバルブ３４０を設けることにより、循環空気量の調整が容易なものとなる。
【００３１】
図７は、図１のコレーター１Ａの他の応用例であって、集塵機３０Ｂの排気口に排気ホース３５を接続し、これを装置の天板上方に延設して本体ケーシングの各給紙装置２Ｃを挿設した開口部の上方で、その排気口が下向きに開口するように支持部材４４により支持した点を特徴とするコレーター１Ｇを示している。これにより、各給紙装置２Ｃの開口部のあるケーシング側面に沿って排気が下降するとともに各開口部を介して排気が吸引されて、本体ケーシング内で吸引口３１ａに至る上から下への気流が生じることから、本体ケーシング内で生じた粉塵が外部に漏出せずに効率的に集塵されることになり、集塵機３０Ｂが低出力のものであっても大きな集塵効果を期待することができる。また、装置周辺で作業する作業員の面前付近で排気を排出することにもなり、粉塵を除去したクリーンな空気を作業員に供給して良好な作業環境を提供できるものとなる。この場合、排気ホース３５の先端側に設けた排気管３９の形状を、図のようにＴ字状として装置を挟んで２方向に排気を行うものとすれば、本体ケーシングのほぼ総ての開口部に排気が供給されるとともに、２人の作業員に同時に適用可能なものとなる。
【００３２】
図８は本考案の第４の実施の形態であるコレーター１Ｈの縦断面図を示している。コレーター１Ｈは、吸引部が並列して二つ設けられた集塵機３０Ｃと吸気通路で接続する接続構造を有しており、第１の吸引部から延出した吸気ホース３６は、図１のコレーター１Ａと同様に装置下部の略閉鎖空間内で吸引口３１ｃを開口し、第２の吸引部から延出した吸気ホース３７は本体ケーシングの略中央部を上向きに延設した吸気管３８に接続されて各々吸気通路を形成している。
【００３３】
さらに、吸気管３８は各給紙装置２Ｃ，２Ｃの間の用紙を下方に送る一組のローラ７０，７０下方で吸引口を開口する複数の枝管３８０を有しており、各給紙装置２Ｃから用紙が送出された時点で発生する粉塵が拡散する前に吸引可能とした点を特徴としている。
【００３４】
このようにすることで、各給紙装置２Ｃを配設するために比較的開放した空間となっている本体ケーシング中部・上部から粉塵が外部に漏れることを有効に回避できるものとなり、粉塵の放出防止効果に一層優れたものとなる。尚、この場合、総ての給紙装置２Ｃの段ごとに枝管３８０を設けることの他、一段置き程度に設けても有効である。
【００３５】
また、枝管３８０配設方法の応用例として、図９（Ａ）の拡大した部分斜視図に示すように、装置中央部で給紙装置２Ｃから送られた用紙を下向きに送るローラ７０，７０の下方に、それぞれローラ軸と平行に配置され用紙を下向きに案内するための用紙ガイドを内部に吸気通路を備えた管状構造とし、その基端側に枝管３８０を接続して末端側を閉鎖したものとして、その一側面において長さ方向に所定間隔で吸引口５１，５２，５３，・・を設けた用紙ガイド５０ａ，５０ｂとすれば、用紙の幅方向に亘って確実に粉塵を吸引できるものとなる。この場合、吸引口５１，５２，５３，・・は枝管３８０の接続位置から遠くなるに従って次第に大きく設けるようにすれば、各吸引口の吸引力を揃えることが容易なものとなる。
【００３６】
或いは、図９（Ｂ）に示す拡大した部分縦断面図のように、給紙手段２Ｃの捌きユニットを載置した棚状のベース４０と、その下流側の搬送ローラ７５との間において、基端側に枝管３８０を接続し吸気通路を搬送ローラ７５のローラ軸に対し平行に内部に形成してなる吸引用部材５５を、横方向に送られる用紙の下方において吸引口５６を開口するように設けても同様である。
【００３７】
この場合、吸引口５６を図のように上向きとせずに横向きからやや下向きとすることも可能となるが、このようにすることで脱落した紙片が落下して吸引口５６を塞ぐトラブルを回避し易いものとなる。そして、用紙の幅方向に吸引口５６を所定間隔で複数個設けたり枝管３８０の接続位置から遠くなるに従って次第に大きく設けたりすることにより上記同様の効果も期待できるものである。尚、図８および図９に示した構成の特徴部分は、上述した総ての実施の形態にも適用することができ、同様の効果を各実施の形態の効果に加えて発揮することができるものである。
【００３８】
以上述べたように、比較的簡易な構成で配置スペースの拡大及びコストの高騰を最小限として実施できるものとした本考案により、コレーターの丁合作業により室内空間に粉塵が放出されることに起因するトラブルを、有効に防止できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案の第１の実施の形態を示す部分縦断面図。
【図２】本考案の第２の実施の形態を示す正面図。
【図３】図２のコレーターの応用例を示す縦断面図。
【図４】本考案の第３の実施の形態を示す部分縦断面図。
【図５】（Ａ）は図４のコレーターの応用例を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿う部分断面図。
【図６】図１のコレーターの応用例を示す縦断面図。
【図７】図１のコレーターの応用例を示す縦断面図。
【図８】本考案の第４の実施の形態を示す部分縦断面図。
【図９】（Ａ）は図８のコレーターにおける枝管の配設方法の応用例を示す拡大した部分斜視図、（Ｂ）は他の応用例を示す拡大した部分断面図。
【図１０】従来例を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００４０】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ  コレーター、２Ｃ，２Ｄ  給紙装置、１１  用紙束排出口、１２  吸気管接続部、３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ  集塵機、２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ  集塵手段部、３１，３２，３６，３７  吸気ホース、３１ａ，３１ｃ，５１，５２，５３，５６  吸引口、３３ａ，３３ｂ，３８  吸気管、３４，３５  排気ホース、３４ａ  排気口、３９  排気管、４０  ベース、４４  支持部材、５０ａ，５０ｂ  用紙ガイド，５５  吸引用部材、６０  キャスター、７０  ローラ、７５  搬送ローラ、２１０  粉塵捕捉部、２１１，２１２，２１３  フィルタ、２１４，２１５，２１６ａ，２１６ｂ  ダスト受箱、２３０  ファン、２４０  モータ、３４０  バルブ、３８０  枝管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003126600.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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