(57)【要約】      （修正有）【課題】セパレータの取り付け作業を確実かつ短時間に行うことができ、型枠構築の作業性を向上させることができる型枠用セパレータを提供する。【解決手段】一対のせき板１１０、１２０の間に設けられる型枠用セパレータ１であって、両端にねじ部が設けられたセパレータ本体１０と、セパレータ本体に取り付けられ、せき板の内側面と当接する止め座２１、２２と、セパレータ本体における止め座よりも外側で、セパレータ本体の外周を覆うように取り付けられるスリーブ３０と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対のせき板の間に設けられる型枠用セパレータであって、
両端にねじ部が設けられたセパレータ本体と、
前記セパレータ本体に取り付けられ、前記せき板の内側面と当接する止め座と、
前記セパレータ本体における前記止め座よりも外側で、前記セパレータ本体の外周を覆うように取り付けられるスリーブと、
を備えた型枠用セパレータ。
【請求項２】
前記スリーブには軸方向にスリットが設けられた、請求項１記載の型枠用セパレータ。
【請求項３】
前記スリーブの外形は略円筒形であり、前記セパレータ本体の端に向かうほど縮径するテーパが設けられた、請求項１または請求項２に記載の型枠用セパレータ。
【請求項４】
前記スリーブは硬質プラスチックにより形成された、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の型枠用セパレータ。
【請求項５】
前記スリーブは、前記セパレータ本体の前記ねじ部の一部を覆うように取り付けられる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の型枠用セパレータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート型枠工事で用いられる型枠用セパレータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート型枠工事では、コンクリートを流し込むための型枠を構築する。コンクリートの厚さは一対の型枠の間隔で決まることから、型枠の間隔を規制するため型枠間に規制棒となる型枠用セパレータを固定する。
【０００３】
特許文献１では、セパレータの取り付けに関して、セパレータをねじ止めする際にセパレータの回転を抑制する軸付管を設ける構成が開示される。また、特許文献２には、セパレータにより固定される型枠パネルを、コンクリート打設後に効率よく取り外せるようにする型枠パネル固定構造が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭４７−０１４８２６号公報
【特許文献２】特開２００８−２３１６６０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
セパレータは型枠のせき板に設けられた孔に差し込まれ、せき板の反対側に延出したねじ部にホームタイ（フォームタイ：登録商標）やナットにより締め付けることで固定される。１枚のせき板に対して多数本のセパレータを取り付ける必要があることから、セパレータの孔への差し込みおよび固定作業の効率化は、確実かつ短時間に型枠を構築する上で非常に重要である。
【０００６】
例えば、せき板に開ける孔の大きさが小さいと、セパレータを差し込む際に入りきらず、孔を開け直す必要が生じる。一方、孔を大きめに開けた場合には、セパレータを容易に差し込めるものの、差し込んだ際にセパレータを支えられず傾いてしまう。また、セパレータをホームタイやナットで固定した場合でも傾きが残っていると、反対側のせき板を取り付ける際にセパレータを差し込む孔の位置とのずれが大きくなってしまい、せき板の取り付けに非常に時間を要することになる。
【０００７】
本考案は、セパレータの取り付け作業を確実かつ短時間に行うことができ、型枠構築の作業性を向上させることができる型枠用セパレータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の一態様は、一対のせき板の間に設けられる型枠用セパレータであって、両端にねじ部が設けられたセパレータ本体と、セパレータ本体に取り付けられ、せき板の内側面と当接する止め座と、セパレータ本体における止め座よりも外側で、セパレータ本体の外周を覆うように取り付けられるスリーブと、を備える。
【０００９】
このような構成によれば、セパレータ本体の外周を覆うようにスリーブが取り付けられているため、せき板の孔にセパレータ本体を差し込む際に孔とセパレータ本体との間にスリーブが介在する状態になる。これにより、せき板の孔にセパレータ本体を差し込むだけで、スリーブによってしっかりと孔に垂設固定される。
【００１０】
上記型枠用セパレータにおいて、スリーブには軸方向にスリットが設けられていることが好ましい。このようにスリーブにスリットが設けられていることで、せき板の孔にセパレータ本体を差し込む際にスリーブの外径が孔の大きさに合わせて調整される。
【００１１】
上記型枠用セパレータにおいて、スリーブの外形は略円筒形であり、セパレータ本体の端に向かうほど縮径するテーパが設けられていることが好ましい。これにより、せき板の孔（丸孔）に略円筒形のスリーブがスムーズに嵌め込まれるとともに、テーパから奥に差し込むことで確実な嵌合による固定が行われる。
【００１２】
上記型枠用セパレータにおいて、スリーブは硬質プラスチックにより形成されていることが好ましい。これにより、適度な剛性と弾性とを備えたスリーブによってセパレータ本体を孔に支持できるようになる。
【００１３】
上記型枠用セパレータにおいて、スリーブは、セパレータ本体のねじ部の一部を覆うように取り付けられていることが好ましい。これにより、せき板の孔とセパレータ本体との間にスリーブが介在する際、スリーブがセパレータ本体のねじ部に噛み込まれ、スリーブとセパレータ本体との密着性が高まる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、セパレータの取り付け作業を確実かつ短時間に行うことができ、型枠構築の作業性を向上させることができる型枠用セパレータを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る型枠用セパレータの構成を例示する模式斜視図である。
【図２】本実施形態に係る型枠用セパレータの構成を例示する模式断面図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は、スリーブを例示する模式図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、スリーブの取り付けについて例示する模式斜視図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、本実施形態に係る型枠用セパレータの取り付け方法を例示する模式断面図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は、本実施形態に係る型枠用セパレータの取り付け方法を例示する模式断面図である。
【図７】（ａ）および（ｂ）は、本実施形態に係る型枠用セパレータの取り付け方法を例示する模式断面図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は、本実施形態に係る型枠用セパレータの取り付け方法を例示する模式断面図である。
【図９】本実施形態に係る型枠用セパレータの取り付け具体例を示す模式斜視図である。
【図１０】（ａ）および（ｂ）は、比較例に係る型枠用セパレータを例示する模式断面図である。
【図１１】（ａ）および（ｂ）は、他のスリーブの例を示す模式斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では、同一の部材には同一の符号を付し、一度説明した部材については適宜その説明を省略する。
【００１７】
（型枠用セパレータの構成）
図１は、本実施形態に係る型枠用セパレータの構成を例示する模式斜視図である。
図２は、本実施形態に係る型枠用セパレータの構成を例示する模式断面図である。
本実施形態に係る型枠用セパレータ１は、コンクリート型枠工事においてコンクリートを流し込むための型枠１００の間隔を設定するもので、一対のせき板１１０、１２０の間に取り付けられる。
【００１８】
型枠用セパレータ１は、棒状のセパレータ本体１０と、セパレータ本体１０に取り付けられる止め座２１、２２と、スリーブ３０とを備える。セパレータ本体１０の両端にはねじ部１１、１２が設けられる。セパレータ本体１０の一方のねじ部１１には止め座２１が所定深さまで螺合されている。止め座２１は例えば六角形状の座金である。セパレータ本体１０の他方のねじ部１２には止め座２２が所定深さまで螺合されている。止め座２２は例えば円錐台型の止め部材（いわゆる、Ｐコン）である。
【００１９】
なお、本実施形態では止め座２１として六角形状の座金、止め座２２としてＰコンを例として説明するが、止め座２１、２２としては種々のタイプがあり上記には限定されない。また、止め座２２がＰコンの場合、Ｐコンの先端の雌ねじにセパレータ本体１０のねじ部１２が螺合され、Ｐコンの後端から雄ねじが延出する。本実施形態の説明の便宜上、Ｐコンの後端から延出する雄ねじもセパレータ本体１０のねじ部１２に含まれるものとする。
【００２０】
一対のせき板１１０、１２０の間にセパレータ本体１０を取り付ける場合、止め座２１がせき板１１０の内側面と当接し、止め座２２がせき板１２０の内側面と当接する。すなわち、止め座２１、２２の間隔によってせき板１１０、１２０の間隔が設定されることになる。
【００２１】
本実施形態では、セパレータ本体１０の止め座２１よりも外側で、セパレータ本体１０の外周を覆うようにスリーブ３０が取り付けられる。セパレータ本体１０をせき板１１０の孔ｈ１に挿入する際、孔ｈ１とセパレータ本体１０との間にスリーブ３０が介在する状態になる。これにより、せき板１１０の孔ｈ１にセパレータ本体１０を差し込むと、スリーブ３０によってしっかりと孔ｈ１に嵌合して、せき板１１０に対してセパレータ本体１０が垂設固定されることになる。
【００２２】
（スリーブ）
図３（ａ）および（ｂ）は、スリーブを例示する模式図である。図３（ａ）にはスリーブ３０の斜視図が示され、図３（ｂ）にはスリーブの断面図が示される。
スリーブ３０は、略円筒形の外形を構成する筒体３１を有する。筒体３１の中央にはセパレータ本体１０の外径と同等の内径を有する孔３０ｈが設けられる。
【００２３】
筒体３１は、適度な剛性と弾性とを備えていることが好ましい。筒体３１の材料としては、樹脂、金属および木材などが挙げられる。筒体３１の材料の好ましい例は硬質プラスチックである。ここで、硬質プラスチックとは、曲げ弾性率（または適用できない場合は、引張弾性率）が７００メガパスカル（ＭＰａ）を超えるプラスチックのことをいう（ＪＩＳ７１６１−１）。
【００２４】
筒体３１の形成に用いられる硬質プラスチックとしては、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリアセタール、ナイロン、アセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステルなどが挙げられる。
【００２５】
スリーブ３０の筒体３１には軸方向（円筒の伸びる方向）にスリット３１１が設けられていることが好ましい。スリット３１１によってスリーブ３０は割スリーブとなる。スリット３１１が設けられていることでスリーブ３０の外径方向の伸縮性が高まる。このため、せき板１１０の孔ｈ１にセパレータ本体１０を差し込む際にスリーブ３０の外径が孔ｈ１の大きさに合わせて調整され、孔ｈ１の大きさにばらつきがあっても確実に嵌合できるようになる。また、スリーブ３０が孔ｈ１に差し込まれる際、スリット３１１が閉じる方向に作用し、スリーブ３０が締まってセパレータ本体１０との密着性を高めることができる。
【００２６】
スリーブ３０の筒体３１の先端側にはテーパ３１２が設けられていることが好ましい。テーパ３１２はセパレータ本体１０の端に向かうほど縮径するように設けられる。テーパ３１２が設けられていることで、せき板１１０の孔ｈ１にスリーブ３０を差し込む際にスムーズに嵌め込むことができる。また、テーパ３１２から奥に差し込むことでスリーブ３０が孔ｈ１に確実に嵌合していくことになる。
【００２７】
また、スリーブ３０の外形は略円筒形の筒体３１によって構成されるため、軸方向にみると孔ｈ１の形状（丸孔）と同じとなる（不要な突起がない）。したがって、セパレータ本体１０を孔ｈ１に差し込む際、スリーブ３０を介在させても止め座２１の位置までスムーズに差し込んでいくことができる。
【００２８】
図４（ａ）および（ｂ）は、スリーブの取り付けについて例示する模式斜視図である。図４（ａ）には分解斜視図が示され、図４（ｂ）には取り付け状態の斜視図が示される。
スリーブ３０はセパレータ本体１０と別体に設けられており、セパレータ本体１０のねじ部１１側から止め座２１の位置まで差し込まれる。スリーブ３０にスリット３１１が設けられていると、スリーブ３０をセパレータ本体１０に容易に差し込むことができる。
【００２９】
スリーブ３０は、セパレータ本体１０のねじ部１１の一部を覆うように取り付けられていることが好ましい。これにより、せき板１１０の孔ｈ１とセパレータ本体１０との間にスリーブ３０が介在する際、スリーブ３０の孔３０ｈの内面にセパレータ本体１０のねじ部１１が噛み込むようになって、スリーブ３０とセパレータ本体１０との密着性が高まる。スリーブ３０はセパレータ本体１０と同軸に取り付けられ、スリーブ３０の筒体３１の外周面がセパレータ本体１０の軸と平行に延在するように設けられる。
【００３０】
（型枠用セパレータの取り付け方法）
図５（ａ）〜図８（ｂ）は、本実施形態に係る型枠用セパレータの取り付け方法を例示する模式断面図である。
先ず、図５（ａ）に示すように、せき板１１０に孔ｈ１を設ける。孔ｈ１の内径φ２は、約８ｍｍから１２ｍｍ程度である。せき板１１０の板厚ｔ２は、一例として約１２ｍｍである。次に、本実施形態に係る型枠用セパレータ１を用意する。セパレータ本体１０の径は、一例として約５ｍｍである。セパレータ本体１０のねじ部１１側に取り付けるスリーブ３０の外径φ１は、孔ｈ１の内径φ２に合わせた約８ｍｍから１２ｍｍ程度である。スリーブ３０の長さｔ１は、せき板１１０の板厚ｔ２に合わせた約１２ｍｍである。
【００３１】
次に、図５（ｂ）に示すように、セパレータ本体１０のスリーブ３０が取り付けられた側の一方端をせき板１１０の孔ｈ１に差し込む。セパレータ本体１０はスリーブ３０を介在した状態で孔ｈ１に差し込まれる。孔ｈ１の内径φ２はセパレータ本体１０の外径よりも大きいため、孔ｈ１にセパレータ本体１０のねじ部１１側を容易に差し込むことができる。
【００３２】
一方、孔ｈ１の内径φ２とスリーブ３０の外径φ１とが同等であるため、スリーブ３０の位置まで差し込んでいくと、スリーブ３０の介在によってセパレータ本体１０は孔ｈ１にしっかりと嵌合する状態となる。また、差し込む際、スリーブ３０の先端にテーパ３１２に設けられているため入れやすく、また嵌め込んでいくことでスリーブ３０のスリット３１１が徐々に閉まり、セパレータ本体１０とスリーブ３０とが確実に締め付けられる。これにより、せき板１１０に対してセパレータ本体１０がそのまま垂設状態で固定される。
【００３３】
次に、図６（ａ）に示すように、せき板１１０の孔ｈ１から突出したセパレータ本体１０のねじ部１１に固定具４１を取り付ける。固定具４１にはホームタイ（フォームタイ：登録商標）が用いられる。ホームタイを用いない場合には固定具４１としてナットが用いられる。固定具４１をねじ部１１に螺合することでセパレータ本体１０がせき板１１０に強固に固定される。この際、セパレータ本体１０はスリーブ３０の介在によって孔ｈ１に嵌合しているため、固定具４１を螺合する際にセパレータ本体１０が回ってしまうことはない。したがって、セパレータ本体１０を押さえておく必要はなく、１人の作業員によって固定具４１を取り付けることができる。
【００３４】
次に、図６（ｂ）に示すように、他方のせき板１２０を用意し、セパレータ本体１０の他方端をせき板１２０に設けられた孔ｈ２に差し込む。図７（ａ）に示すように、セパレータ本体１０はせき板１１０に垂設固定されているため、せき板１２０の孔ｈ２にセパレータ本体１０を容易に差し込むことができる。せき板１２０はセパレータ本体１０の止め座２２に当接するまで嵌め込まれる。
【００３５】
次に、図７（ｂ）に示すように、せき板１２０の孔ｈ２から突出したセパレータ本体１０のねじ部１２に固定具４２を取り付ける。固定具４２も固定具４１と同様にホームタイが用いられる。ホームタイを用いない場合には固定具４１としてナットが用いられる。固定具４２をねじ部１２に螺合することでセパレータ本体１０の止め座２２と固定具４２との間にせき板１２０が挟持される。せき板１２０を固定することにより、せき板１１０とせき板１２０との間隔をセパレータ本体１０で規制した型枠１００が構成される。
【００３６】
次に、図８（ａ）に示すように、せき板１１０、１２０の外側に押さえの補助部材である桟木（縦ばた材）１３０を配置し、単管（横ばた材）１４０をホームタイである固定具４１、４２の押さえ部材４５で固定する。押さえ部材４５はナット４６によって締め付けられ、単管１４０を介して桟木１３０を固定する。
【００３７】
このように型枠１００を構成した後、図８（ｂ）に示すように型枠１００のせき板１１０、１２０の間にコンクリート２００が流し込まれる。本実施形態では、セパレータ本体１０がせき板１１０に確実に垂設固定されているため、止め座２１によって孔ｈ１が確実に塞がれることになる。これにより、流し込んだコンクリート２００が孔ｈ１から外へ漏れることを抑制できる。また、仮に止め座２１とせき板１１０との隙間にコンクリート２００が浸入しても、孔ｈ１がスリーブ３０で塞がれているため、孔ｈ１からコンクリート２００が外へ漏れることを防止できる。
【００３８】
図９は、本実施形態に係る型枠用セパレータの取り付け具体例を示す模式斜視図である。
せき板１１０には複数本のセパレータ本体１０が所定の間隔で垂設固定される。本実施形態では、セパレータ本体１０をせき板１１０の孔ｈ１に差し込むだけでスリーブ３０の作用でしっかりと垂設固定される。
【００３９】
これらのセパレータ本体１０をせき板１１０の外側から固定具４１で固定する際には、セパレータ本体１０を押さえておく作業することができる。特に大型のせき板１１０の場合にはせき板１１０の外側から内側のセパレータ本体１０を１人で押さえておくことができない（手が届かないため）。本実施形態に係る型枠用セパレータ１を用いることで、１人の作業員であっても作業性よく複数のセパレータ本体１０をせき板１１０に垂設固定することができる。
【００４０】
一方のせき板１１０に複数本のセパレータ本体１０を固定した後は、他方のせき板１２０を取り付ける。せき板１２０には複数のセパレータ本体１０の位置に対応した孔ｈ２が設けてある。せき板１２０を取り付ける際には、これらの孔ｈ２のそれぞれにセパレータ本体１０を差し込む必要がある。本実施形態では、セパレータ本体１０がせき板１１０に確実に垂設固定されているため、孔ｈ２の位置をセパレータ本体１０の位置に合わせやすく、容易にせき板１２０を取り付けることができる。
【００４１】
図１０（ａ）および（ｂ）は、比較例に係る型枠用セパレータを例示する模式断面図である。
図１０（ａ）に示す比較例に係る型枠用セパレータ１Ｂにはスリーブ３０が設けられていない。この型枠用セパレータ１Ｂのセパレータ本体１０をせき板１１０の孔ｈ１に差し込む場合、孔ｈ１が小さいとセパレータ本体１０を差し込めないため、多少の余裕をもって孔ｈ１を設けておく必要がある。
【００４２】
孔ｈ１の内径がセパレータ本体１０の外径よりも大きいと、図１０（ｂ）に示すように孔ｈ１が大きい分、セパレータ本体１０が垂設固定されず、傾いてしまう。また、セパレータ本体１０を固定具４１で固定する際、セパレータ本体１０を押さえておかないとセパレータ本体１０が孔ｈ１内で回転してしまう。このため、せき板１１０の内側でセパレータ本体１０を押さえる作業員と、せき板１１０の外側でセパレータ本体１０に固定具４１を取り付ける作業員の２人が必要になることもある。
【００４３】
また、セパレータ本体１０を固定具４１で固定した場合でも、孔ｈ１とセパレータ本体１０との間に隙間があるため、せき板１１０に対してセパレータ本体１０が僅かに傾いて固定されてしまうこともある。せき板１１０に複数本のセパレータ本体１０を取り付ける場合、それぞれのセパレータ本体１０の向きがばらばらであると、対向するせき板１２０を取り付ける際、セパレータ本体１０とせき板１２０側の孔ｈ２との位置合わせが難しくなり、作業性の悪化を招きやすい。
【００４４】
さらに、セパレータ本体１０がせき板１１０に対して傾いていると、止め座２１とせき板１１０との間に隙間が生じ、コンクリート２００を流し込んだ際にこの隙間から漏れ出てしまう可能性もある。
【００４５】
一方、本実施形態に係る型枠用セパレータ１では、スリーブ３０の作用によってこれらの課題を全て解決でき、作業効率良く型枠１００を構築することが可能となる。
【００４６】
（他のスリーブの例）
図１１（ａ）および（ｂ）は、他のスリーブの例を示す模式斜視図である。
図１１（ａ）に示すスリーブ３０は、筒体３１の表面に軸方向（長手方向）に伸びる溝３１３（スプライン状の溝）を備える。溝３１３は筒体３１の表面全周に設けられていることが好ましい。溝３１３は筒体３１の表面の軸方向に伸びるように設けられるため、スリーブ３０を孔ｈ１に差し込む際に溝３１３に沿ってスムーズに入れることができる。一方、スリーブ３０が孔ｈ１に差し込まれた状態では、溝３１３によって回転方向（軸回り）に摩擦抵抗が高まり、スリーブ３０の孔ｈ１内での回転を抑制できる。これにより、スリーブ３０を介在させてセパレータ本体１０を孔ｈ１に差し込んだ際、セパレータ本体１０の回転が効果的に抑制され、セパレータ本体１０を押さえなくても固定具４１を固定しやすくなる。
【００４７】
図１１（ｂ）に示すスリーブ３０は、孔３０ｈの内周面に雌ねじ３１４を備えている。孔３０ｈの内周面に雌ねじ３１４が設けられていることで、スリーブ３０をセパレータ本体１０に取り付ける際、セパレータ本体１０のねじ部１１にスリーブ３０を螺合することができる。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態によれば、取り付け作業を確実かつ短時間に行うことができ、型枠構築の作業性を向上させることができる型枠用セパレータ１を提供することが可能になる。
【００４９】
なお、上記に本実施形態およびその適用例を説明したが、本考案はこれらの例に限定されるものではない。例えば、前述の各実施形態またはその適用例に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、各実施形態の特徴を適宜組み合わせたものも、本考案の要旨を備えている限り、本考案の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００５０】
１，１Ｂ…型枠用セパレータ
１０…セパレータ本体
１１，１２…ねじ部
２１，２２…止め座
３０…スリーブ
３０ｈ…孔
３１…筒体
４１，４２…固定具
４５…押さえ部材
４６…ナット
１００…型枠
１１０，１２０…せき板
１３０…桟木
１４０…単管
２００…コンクリート
３１１…スリット
３１２…テーパ
３１３…溝
３１４…雌ねじ
ｈ１，ｈ２…孔
【図１】
0003225805.tif 000003
【図２】
0003225805.tif 000004
【図３】
0003225805.tif 000005
【図４】
0003225805.tif 000006
【図５】
0003225805.tif 000007
【図６】
0003225805.tif 000008
【図７】
0003225805.tif 000009
【図８】
0003225805.tif 000010
【図９】
0003225805.tif 000011
【図１０】
0003225805.tif 000012
【図１１】
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