(57)【要約】      （修正有）【課題】製品コストと施工費とを下げ、建築コストを安くすることができるようにした現場合わせの簡単な不燃性の壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材を提供する。【解決手段】穴径を考慮して略正方形状に形成した不燃材からなる開口部閉塞部材基板の一方全面に接着剤を塗布し、この接着剤面に剥離紙を接合し、剥離紙の接着剤面と接する側と反対側の基板表面に印刷線、筋線、刻線、罫線によって、この略正方形状の中央部に六角〜十角の折り曲げ開口ができるように中心点から六角〜十角の角部に結ぶ線を形成し、この各結ぶ線で切断できるように形成した平板材からなる横配管との開口部を閉塞する壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穴径を考慮して略正方形状に形成した不燃材からなる開口部閉塞部材基板の一方全面に接着剤を塗布し、この接着剤面に剥離紙を接合し、該剥離紙の接着剤面と接する側と反対側の基板表面に印刷線、筋線、刻線、罫線によって、この略正方形状の中央部に六角〜十角の折り曲げ開口ができるように中心点から六角〜十角の角部に結ぶ線を形成し、この各結ぶ線で切断できるように形成したことを特徴とする平板材からなる壁と横配管との開口部を閉塞する壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材。
【請求項２】
開口部閉塞部材基板の材料として、ガラス繊維フェルトあるいはセラミック繊維フェルトの不燃材を採用したことを特徴とする請求項１に記載の壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材。
【請求項３】
開口部閉塞部材基板の一面に接合した剥離紙と反対側表面にアルミ箔を接着剤を介して貼着したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、防火壁等の壁に設置される横配管用の貫通孔に配管を挿通した際に生じる隙間を塞ぐための壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材に関し、現場で極めて簡単にカッター、鋏等で切断して、作業の簡易性と迅速性をワンタッチで行えるように向上させ得ると共に、配管の大きさの相違に適切に対応して迅速に隙間を閉塞し得、さらに特殊な不燃材からなる板状材を採用することによって、不燃性の向上を図った壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図７に示されているように、建築物等の構築物は金属構造材Ｍを介して設けられた床スラブＳには、上下水道や電気、ガス等の配管Ｐが配設されるが、配管Ｐの大きさが一定でないことから、床スラブＳには配管Ｐより大きめの配管孔Ｈが形成されており、配管孔Ｈに配管Ｐを配設後に、配管孔Ｈと床スラブＳとの開口部Ｃをモルタル等の閉塞材Ｂにより閉塞するようにしていた。
そして、該開口部Ｃを閉塞材Ｂによって閉塞するに際しては、床スラブＳの底面に、閉塞材Ｂを担持する平坦状の閉塞板Ｎを釘等の接合部材を介して固着した後、閉塞板Ｎの上面の開口部Ｃに閉塞材Ｂを充填するものが存在している。
また、建物の貫通孔に挿通した管と貫通孔周縁部とにまたがって貼着するシートであって、シートまたはフィルム状支持部材に接着層を設けた２分割接着性シートに剥離紙を仮着した貫通孔の封止材保持用シート（例えば、特許文献１参照）が従来から存在している。
【特許文献１】特開昭６１−１３０６８８号公報（特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の欄及び図面を参照）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、図７で示した従来技術では、建築現場において、閉塞板Ｎを釘等の接合部材を介して固着する作業は、足場が悪いことや無理な姿勢で作業をすること等から、作業の容易性や迅速性に欠け、施工費も高くなるという問題点があった。
【０００４】
また、特開昭６１−１３０６８８号公報に示された従来技術の問題点は、二枚に分割されているため、先ず半分だけ先に接着閉塞し、他の半分を先に接着した開口部閉塞部材に合わせながら足場の悪い所で接着閉塞作業をすることは大変困難であるという問題点があった。
【０００５】
さらに、不燃材を採用していないので、作業終了後、必ず開口閉塞部材を取り除く必要があり、しかも、配管Ｐの大きさが一定でないことから、該配管Ｐの大きさに適合する多種類のサイズの閉塞板Ｎを用意し、その都度配管Ｐの大きさに適合する大きさの閉塞板Ｎを選択しなければならず、作業が煩雑であるばかりでなく、部品管理も複雑となり、しかも製品コストがアップするという問題点があった。
【０００６】
本考案は、このような事情に鑑み、図２に示すようにカッター、鋏等で穴径位置まで放射状３にカットし、下部の切れ目４を切断して、その対応する配管径に合わせて配管部に相当する部分を折り曲げ、接着剤で配管と壁に接着セットして固定する。また、建築基準法に則った規格に合格した不燃性材料で形成することによって、構造が簡単、しかも容易かつ確実に壁に対する横配管との開口部の閉塞施工ができる。作業時の容易性と迅速性を向上させることができ、閉塞板のサイズを気にすることなく、どのような配管の大きさにも幅広く対応できるようにすることで、製品コストと施工費とを下げ、建築コストを安くすることができるようにした現場合わせの簡単な不燃性の壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本考案の第１考案は、請求項１に記載された通りの壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材であり、次のようなものである。
穴径を考慮して略正方形状に形成した不燃材からなる開口部閉塞部材基板の一方全面に接着剤を塗布し、この接着剤面に剥離紙を接合し、該剥離紙の接着剤面と接する側と反対側の基板表面に印刷線、筋線、刻線、罫線によって、この略正方形状の中央部に六角〜十角の折り曲げ開口ができるように中心点から六角〜十角の角部に結ぶ線を形成し、この各結ぶ線で切断できるように形成する構成である。
【０００８】
上記課題を解決するための本考案の第２考案は、請求項２に記載された通りの壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材であり、次のようなものである。
請求項１に記載の考案に加えて、開口部閉塞部材基板の材料として、ガラス繊維フェルトあるいはセラミック繊維フェルトの不燃材を採用する構成である。
【０００９】
上記課題を解決するための本考案の第３考案は、請求項３に記載された通りの壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材であり、次のようなものである。
請求項１あるいは請求項２に記載の考案に加えて、開口部閉塞部材基板の一面に接合した剥離紙と反対側表面にアルミ箔を接着剤を介して貼着する構成である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材は、上記説明のような構成を有するので、以下に記載する効果を奏する。
（１）現場合わせが簡単にできるもので、壁と横配管の隙間に簡易かつ迅速に適合接着することで隙間を塞ぐことができ、施工時の迅速性と確実性を向上させることが出来、建築コストを安くすることができる。
（２）不燃材で形成されているため、壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材の開口部閉塞作業終了後に型枠材を取り除く必要がなく、施工時の迅速性、建築コストを安くすることができる。
（３）壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材は、正方形板形状、長方形板形状、三角形板形状、台形板形状、円形板形状に形成されている等、壁に穿設した配管孔と配管との隙間の全体を閉塞するに必要な形状に切断した形状のものを現場合わせで形成される為、施工に当たって、配管と壁とに適合させて両者に接着するのが容易となる等、施工が容易かつ迅速となるという利点がある。特に、一般に作業が煩雑で危険性のある現場作業が容易かつ迅速となるので、その効果は大である。
（４）壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材は、配管と壁に簡易に適合接着出来る為、配管と壁との適合接着が確実となり、配管と壁との開口部をロックウール等の閉塞材を担持して確実に閉塞でき、火災時や地震時等の不測事態にあっても、壁に対するロックウール等の閉塞材と相まって横配管の隙間を塞ぐ型枠材にて火災や地震による不測の事態を確実に防止することが出来る利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
穴径を考慮して略正方形状に形成した不燃材からなる開口部閉塞部材基板の一方全面に接着剤を塗布し、この接着剤面に剥離紙を接合し、該剥離紙の接着剤面と接する側と反対側の基板表面に印刷線、筋線、刻線、罫線によって、この略正方形状の中央部に六角〜十角の折り曲げ開口ができるように中心点から六角〜十角の角部に結ぶ線を形成し、この各結ぶ線で切断できるように形成した平板材からなる壁と横配管との開口部を閉塞する壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材である。
【実施例】
【００１２】
先ず、図面を参照して本考案の実施例について詳細に説明する。
図１、図２は本考案の一実施例を示す。壁の配管孔に配設された空調配管、衛生配管等の横配管との開口部の隙間を閉塞可能に、壁面と横配管に接着するに必要な大きさの展開形状を有し、壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材１の基板２一面に接着剤３を塗布し、この接着剤３面に剥離紙４を接合し、該剥離紙４の接着剤３面と接する側と反対側表面に現場合わせで簡単にカッターや鋏等で切断できるようにするための目安となる印刷線、筋線、刻線、罫線等による切込部６を設けたものである。
【００１３】
この形状は、図１に示すように配管用の穴径を考慮して本体用基板２を略四角形にカッター、鋏等で適宜切断し、一端を細長の外周補強用テープ７（幅略４０ｍｍ位）として切っておく。
また、図２に示すように配管５の穴径位置まで放射状に切込部６を形成し、さらに下部に下部カット部８を形成するものである。
尚、剥離紙４を剥がし易くするために、角部に切れ目を入れておけば、より作業性を高めることができる。
【００１４】
ここで、不燃材からなる壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材１の基板２の具体的な構成を説明する。
図５に示すように、撥水剤を１〜３重量％配合したガラス繊維フェルトあるいはセラミック繊維フェルトからなる折曲自在な板材からなる基板２と、該基板２の底面全面に渡って塗布された接着剤３と、さらに該接着剤３の塗布面に貼付されている基板２と略同一の大きさの剥離紙４とからなる。以上のように不燃材からなる壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材を開発したものである。
なお、基板２において、剥離紙４と反対面にはアルミ箔を二液型のアクリル系接着剤で接着しても良い。
【００１５】
次に、一つの代表例として上記一実施例に係る壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材１を使用して、壁の開口部と配管間の隙間を閉塞する工法を図１〜図６に基づいて詳述する。
すなわち、図６に示すように石膏ボード、内装材で形成されている壁面に横配管を貫通しなければならない状況になる場合が極めて多く生じる。この際、貫通孔と横配管間に不燃材、例えばロックウール等で隙間を埋めつけ、そのロックウール、及び壁面と横配管の間にできる隙間を塞ぐための前記した本考案である不燃材からなる壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材１によって隙間を塞ぐことができるものである。
【００１６】
まず、図１、図２、図５に良く示されているように、現場合わせで切断形成した型枠材１の切込部６を案内にして配管５のサイズに適合するように、剥離紙４側が壁面、配管側になるように分割同心円形に沿って、折り曲げ図３、図４に示すように端部の剥離紙４を剥がすための切れ目（図２を参照）を利用して型枠材１から剥離紙４を剥離して接着剤３の塗布面を露出させる。
下部カット部８の部分で拡開折り曲げ横配管５を覆うようにし、切込部６を利用して折り曲げた部分を横配管５の外周面に接着剤３を介して貼付し、その他の部分は壁面に対して同様に接着剤３を介して貼付し、最後に型枠材１の一部を切り離した補強用テープ７で横配管５の周囲を包囲し、補強用テープ７の先端重ね代部分には市販品接着剤を塗布し、乾くまで圧着して仕上げるものである。
このようにして、壁に形成されている横配管孔と、該配管孔に配設されている配管５との隙間を不燃材からなる型枠材１により閉塞するものである。
【００１７】
また、型枠材１は、横配管５と壁面の貫通孔との隙間を確実に塞ぐことができるため、横配管５と壁との隙間部を確実に閉塞でき、火災時や地震時等の不測事態にあっても、火災や地震による不測の事態を確実に防止することが出来る利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
全ての作業現場で簡単な不燃性の壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に基づく壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材の一実施例を示す平面図である。
【図２】同壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材の中心部をカットした状態を示す平面図である。
【図３】本考案に基づく壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材の一実施例の横配管との隙間塞ぎの作業状態の途中を示す概略斜視図である。
【図４】同壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材の外周補強用テープで補強する様子を示す概略斜視図である。
【図５】同壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材の正面断面図である。
【図６】同壁に対する横配管の隙間を塞ぐ型枠材の壁に穿設した配管穴に配管を施工し、その横配管隙間の塞いだ状態を示す正面断面図である。
【図７】従来例の開口部閉塞部材を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１・・・・型枠材                              ２・・・・基板
３・・・・接着剤                              ４・・・・剥離紙
５・・・・配管                                ６・・・・切込部
７・・・・補強用テープ                        ８・・・・下部カット部
Ａ・・・・不燃材                              Ｓ・・・・床スラブ
Ｍ・・・・金属構造材（デッキプレート）        Ｈ・・・・配管孔
Ｃ・・・・開口部                              Ｂ・・・・閉塞材
Ｐ・・・・配管                                Ｎ・・・・閉塞板
Ｅ・・・・端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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