(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンと上記の両端の端部ユニットパンを水密的に連結して、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備えた防水パン本体を構成し、この防水パン本体の溝状凹部に、底面に流れ勾配をつけた一つの樋体を嵌込むと共に、この樋体の下流側端部の底面に形成した排水口をその直下の溝状凹部の排水口に挿入したことを特徴とする防水パン。
【請求項２】
前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンと上記の両端の端部ユニットパンを水密的に連結して、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備えた防水パン本体を構成し、この防水パン本体の溝状凹部に、底面に流れ勾配をつけた二つの樋体を互いに逆の流れ勾配となるように直列状態で嵌込むと共に、各樋体の下流側端部の底面に形成した排水口をその直下の溝状凹部の排水口に挿入したことを特徴とする防水パン。
【請求項３】
流れ勾配のついた底面の下流側端部に排水口が形成されると共に、端壁が下流側端に形成された、基準寸法の２倍の長さを有する下流側の端部樋材ｔ1 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法に等しい長さを有する上流側の端部樋材ｔ2 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法の１．５倍の長さを有する上流側の端部樋材ｔ3 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法の２倍の長さを有する上流側の端部樋材ｔ4 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さと同一である、基準寸法の１．５倍の長さを有する中間樋材ｔ5 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端及び上流側端における深さが、上記中間樋材ｔ5 の下流側端及び上流側端における底面の深さと同一である、基準寸法の２倍の長さを有する中間樋材ｔ6 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記中間樋材ｔ5 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法に等しい長さを有する上流側の端部樋材ｔ7 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記中間樋材ｔ5 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法の２倍の長さを有する上流側の端部樋材ｔ8 と、
からなる群れの中から２個又は３個の樋材を選択して水密的に連結した防水パン用の樋体であって、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記上流側の端部樋材ｔ2 を連結した、全長が基準寸法の３倍の樋体Ｔａ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記上流側の端部樋材ｔ3 を連結した、全長が基準寸法の３．５倍の樋体Ｔｂ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記上流側の端部樋材ｔ4 を連結した、全長が基準寸法の４倍の樋体Ｔｃ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記中間樋材ｔ5 と上記上流側の端部樋材ｔ7 を連結した、全長が基準寸法の４．５倍の樋体Ｔｄ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記中間樋材ｔ6 と上記上流側の端部樋材ｔ7 を連結した、全長が基準寸法の５倍の樋体Ｔｅ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記中間樋材ｔ5 と上記上流側の端部樋材ｔ8 を連結した、全長が基準寸法の５．５倍の樋体Ｔｆ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記中間樋材ｔ6 と上記上流側の端部樋材ｔ8 を連結した、全長が基準寸法の６倍の樋体Ｔｇ、
のいずれかに構成されていることを特徴とする防水板用の樋体。
【請求項４】
基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、基準寸法に等しい横幅もしくは基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパンと、基準寸法に等しい横幅もしくは基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンとを水密的に連結することによって、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備え且つ全横幅が基準寸法の３倍を最小幅として０．５倍刻みで拡大可能な防水パン本体を構成し、全長がこの防水パン本体の全横幅と実質同一である前記請求項３に記載の一つの樋体を溝状凹部に嵌込むと共に、この樋体の下流側の端部樋材に形成した排水口をその直下の溝状凹部の排水口に挿入したことを特徴とする防水パン。
【請求項５】
基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、基準寸法に等しい横幅もしくは基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパンと、基準寸法に等しい横幅もしくは基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンとを水密的に連結することによって、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備え且つ全横幅が基準寸法の３倍を最小幅として０．５倍刻みで拡大可能な防水パン本体を構成し、合計長さがこの防水パン本体の全横幅と実質同一である前記請求項３に記載の二つの樋体を互いに逆の流れ勾配となるように直列状態で溝状凹部に嵌込むと共に、各樋体の下流側の端部樋材に形成した排水口をその直下の溝状凹部の排水口に挿入したことを特徴する防水パン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バルコニー等の床に敷設される防水パンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、バルコニーの床に合成樹脂製の防水パンを敷設した住宅が増えており、防水パンとして、前縁に流れ勾配の付いた排水溝を形成したものが多用されている。
【０００３】
このような合成樹脂製の防水パンは、通常、横幅（間口）が２ｍ程度の大きさのものまでは一体成形されるが、２ｍを越えるような大型の防水パンは大きい成形金型が必要でコストが嵩み、一体形成したとしても反りや歪みを生じやすいので、通常は分割して防水パンを形成し、現場で連結して施工するのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、最近の住宅におけるバルコニーは、１モジュール(９１０ｍｍ)を基準寸法として、その横幅（間口）が２モジュールから６モジュール程度のものまで０．５モジュール刻みで異なる大きさに造られるため、それぞれのバルコニーの大きさに対応する分割タイプの防水パンを準備しなければならず、その品揃えが大変でコストアップを招くという問題があった。
【０００５】
このようにバルコニーの横幅が種々異なっていても、防水パンが流れ勾配のない排水溝を形成したものであれば、両端のパンと中間のパンを品揃えするだけで、中間のパンの連結個数を増減させることにより対処することが可能である。けれども、防水パンが前述したように流れ勾配のある排水溝を形成したものである場合は、横幅の異なる他の分割タイプの防水パンを流用して、例えば中間のパンをいくつか抜取ったり、逆に中間のパンをいくつか追加したりして、横幅調整を行おうとしても、排水溝の底面の深さが合わないため連結が困難であったり、連結部分で排水溝の底面に段差等が生じて水の流れが悪くなったりするため、上記のようにそれぞれのバルコニーの大きさに対応した分割タイプの防水パンを品揃えすることが必要になるのである。しかも、バルコニーの排水口の位置に応じて排水溝の流れ勾配を右流れの勾配にする場合と左流れの勾配にする場合があるため、品揃えする種類が２倍に増え、品揃えが大変であった。
【０００６】
本発明は上記問題に対処すべくなされたもので、それぞれのバルコニーの大きさに対応して多種類の防水パン本体を品揃えする必要がなく、防水パン本体の溝状凹部に嵌込まれる流れ勾配付きの樋体を品揃えするだけで容易に対応でき、右流れの勾配とすることも左流れの勾配とすることもできる防水パンを提供することを第一の目的とする。
【０００７】
そして、最小限の種類の樋材を揃えるだけで、３モジュールから６モジュールまで０．５モジュール刻みで全長を調整できる防水パン用の樋体を提供することを本発明の第二の目的とし、更に、この樋体を防水パン本体の溝状凹部に嵌込んだ防水パンを提供することを本発明の第三の目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る防水パンは、前記第一の目的を達成するため、前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンと上記の両端の端部ユニットパンを水密的に連結して、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備えた防水パン本体を構成し、この防水パン本体の溝状凹部に、底面に流れ勾配をつけた一つの樋体を嵌込むと共に、この樋体の下流側端部の底面に形成した排水口を、その直下に位置する溝状凹部の排水口に挿入したことを特徴とする。
【０００９】
かかる構成の防水パンは、防水パン本体の溝状凹部に流れ勾配がないため、少なくとも両端の端部ユニットパンと中間ユニットパンを揃えておくだけで、中間ユニットパンを省略するか又は中間ユニットパンの連結個数を増減させることにより、バルコニーの横幅に応じて防水パン本体の全横幅を調整することが可能である。従って、多種類の防水パン本体を品揃えする必要がなく、溝状凹部に嵌込まれる流れ勾配付きの樋体についてのみバルコニーの横幅に対応する長さのものを品揃えするだけで足りるため、従来のように分割タイプの多種類の防水パンを品揃えする場合に比べると、大幅なコストダウンを達成することができる。また、この防水パンは、溝状凹部に流れ勾配を付けていないが、該溝状凹部に嵌込まれる樋体の底面には流れ勾配を付けてあるため、防水パン本体の上面から樋体に流入した雨水等は該樋体の底面をスムーズに流れ、下流側の排水口から直下の溝状凹部の排水口を通って落下排水される。そして、この樋体の方向を１８０度反転して溝状凹部に嵌込むと、流れ勾配が逆となるので、バルコニーの排水口の位置に応じて右流れの勾配とすることも左流れの勾配とすることも可能である。
【００１０】
次に、本発明の請求項２に係る防水パンは、前記第一の目的を達成するため、前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンと上記の両端の端部ユニットパンを水密的に連結して、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備えた防水パン本体を構成し、この防水パン本体の溝状凹部に、底面に流れ勾配をつけた二つの樋体を互いに逆の流れ勾配となるように直列状態で嵌込むと共に、各樋体の下流側端部の底面に形成した排水口を、その直下に位置する溝状凹部の排水口に挿入したことを特徴とする。
【００１１】
このような防水パンも、両端の端部ユニットパンと中間ユニットパンを揃えておくだけで防水パン本体の全横幅を調整することが可能であり、樋体についてのみバルコニーの横幅に対応する長さのものを品揃えするだけで足りるから、大幅なコストダウンを達成することができる。特に、この防水パンでは、溝状凹部に二つの樋体を互いに逆の流れ勾配となるように直列に嵌込むため、防水パン本体の全横幅を、最長の樋体の長さの２倍まで拡大することが可能となる。そして、雨水等は双方の樋体を互いに逆方向へ流れ、それぞれの下流側端部の排水口から直下の溝状凹部の排水口を通って落下排水される。
【００１２】
次に、本発明の請求項３に係る防水パン用の樋体は、前記第二の目的を達成するため、
流れ勾配のついた底面の下流側端部に排水口が形成されると共に、端壁が下流側端に形成された、基準寸法の２倍の長さを有する下流側の端部樋材ｔ1 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法に等しい長さを有する上流側の端部樋材ｔ2 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法の１．５倍の長さを有する上流側の端部樋材ｔ3 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法の２倍の長さを有する上流側の端部樋材ｔ4 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さと同一である、基準寸法の１．５倍の長さを有する中間樋材ｔ5 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端及び上流側端における深さが、上記中間樋材ｔ5 の下流側端及び上流側端における底面の深さと同一である、基準寸法の２倍の長さを有する中間樋材ｔ6 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記中間樋材ｔ5 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法に等しい長さを有する上流側の端部樋材ｔ7 と、
流れ勾配のついた底面の下流側端における深さが、上記中間樋材ｔ5 の上流側端における底面の深さと同一であり、端壁が上流側端に形成された、基準寸法の２倍の長さを有する上流側の端部樋材ｔ8 と、
からなる群れの中から２個又は３個の樋材を選択して水密的に連結した防水パン用の樋体であって、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記上流側の端部樋材ｔ2 を連結した、全長が基準寸法の３倍の樋体Ｔａ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記上流側の端部樋材ｔ3 を連結した、全長が基準寸法の３．５倍の樋体Ｔｂ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記上流側の端部樋材ｔ4 を連結した、全長が基準寸法の４倍の樋体Ｔｃ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記中間樋材ｔ5 と上記上流側の端部樋材ｔ7 を連結した、全長が基準寸法の４．５倍の樋体Ｔｄ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記中間樋材ｔ6 と上記上流側の端部樋材ｔ7 を連結した、全長が基準寸法の５倍の樋体Ｔｅ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記中間樋材ｔ5 と上記上流側の端部樋材ｔ8 を連結した、全長が基準寸法の５．５倍の樋体Ｔｆ、又は、
上記下流側の端部樋材ｔ1 と上記中間樋材ｔ6 と上記上流側の端部樋材ｔ8 を連結した、全長が基準寸法の６倍の樋体Ｔｇ、
のいずれかに構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
このような防水パン用の樋体は、最小限の８種類の樋材ｔ1〜ｔ8を品揃えするだけで、これらの中から２〜３個の樋材を選択して連結することにより、全長が基準寸法の３倍から６倍まで０．５倍刻みで異なる流れ勾配付きの７種類の樋体Ｔａ〜Ｔｇを形成することができるので、この全長の異なる７種類の樋体を個々に一体成形して品揃えする場合に比べると、コストを大幅に低減させることができる。
【００１４】
次に、本発明の請求項４に係る防水パンは、前記第三の目的を達成するため、基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、基準寸法に等しい横幅もしくは基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパンと、基準寸法に等しい横幅もしくは基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンとを水密的に連結することによって、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備え且つ全横幅が基準寸法の３倍を最小幅として０．５倍刻みで拡大可能な防水パン本体を構成し、全長がこの防水パン本体の全横幅と実質同一である前記請求項３に記載の一つの樋体を溝状凹部に嵌込むと共に、この樋体の下流側の端部樋材に形成した排水口をその直下の溝状凹部の排水口に挿入したことを特徴とするものである。
【００１５】
このような防水パンは、防水パン本体の全横幅が基準寸法の３倍を最小幅として０．５倍刻みで拡大可能であり、請求項３の樋材も基準寸法の３〜６倍の範囲で０．５倍刻みに調節可能であるから、バルコニーの横幅（間口）に応じて全横幅を基準寸法の０．５倍刻みで調節した防水パン本体の溝状凹部に、これと実質同一の全長とした請求項３の樋体を嵌込むことによって、横幅（間口）が基準寸法の３〜６倍まで０．５倍刻みに変わるバルコニーに対して正確に対応合致する防水パンを構成することができる。しかも、揃えるユニットパンの種類は最小限４種類あればよく（基準寸法の１．５倍の横幅を有する両端の端部ユニットパンは好ましくは品揃えされるもので省略可能である）、また、樋体も既述したように最小限８種類の樋材を揃えるだけでよいから、この防水パンは大幅なコストダウンを達成することができる。
【００１６】
次に、本発明の請求項５に係る防水パンは、前記第三の目的を達成するため、基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、基準寸法に等しい横幅もしくは基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパンと、基準寸法に等しい横幅もしくは基準寸法の１．５倍の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンとを水密的に連結することによって、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備え且つ全横幅が基準寸法の３倍を最小幅として０．５倍刻みで拡大可能な防水パン本体を構成し、合計長さがこの防水パン本体の全横幅と実質同一である前記請求項３に記載の二つの樋体を互いに逆の流れ勾配となるように直列状態で溝状凹部に嵌込むと共に、各樋体の下流側の端部樋材に形成した排水口をその直下の溝状凹部の排水口に挿入したことを特徴するものである。
【００１７】
このような防水パンは、請求項４の防水パンと同様の作用効果に加えて、溝状凹部に二つの樋体を互いに逆の流れ勾配となるように直列に嵌込むため、防水パン本体の全横幅を、最長の樋体（基準寸法の６倍）の長さの２倍まで、つまり基準寸法の１２倍まで拡張して、極めて広い間口のバルコニーに適用できる防水パンとすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１９】
図１は本発明の一実施形態に係る防水パンの分解斜視図、図２は同防水パンの平面図、図３は図２のＡ−Ａ線切断端面図、図４は図２のＢ−Ｂ線切断端面図、図５（ａ），（ｂ）は図４の円（イ）で囲まれた部分の拡大図とその分解図、図６（ａ），（ｂ）は図４の円（ロ）で囲まれた部分の拡大図とその分解図、図７は図２のＣ−Ｃ線切断端面拡大図である。
【００２０】
この防水パンは、図１に示すように、前縁に流れ勾配のない溝状凹部１１を有する分割タイプの防水パン本体１と、この溝状凹部１１に嵌込まれる防水パン用の樋体２とからなる。
【００２１】
この防水パン本体１は、合成樹脂で成形された両端の端部ユニットパン１ａ，１ｃと一つの中間ユニットパン１ｂを水密的に連結したものであって、各ユニットパン１ａ，１ｂ，１ｃの横幅と奥行きは基準寸法の１モジュール(９１０ｍｍ)に設定されており、各ユニットパンの前縁には、流れ勾配のない互いに同じ深さの溝状凹部１１ａ，１１ｂ，１１ｃが一体形成されている。そして、端部ユニットパン１ａ，１ｃのそれぞれの連結端縁を除く三方の端縁には、側壁１２ａ，１２ｃがコ字状及び逆コ字状に形成され、中間ユニットパン１ｂの前後の端縁にも側壁１２ｂが形成されている。
【００２２】
従って、これらのユニットパン１ａ，１ｂ，１ｃを連結すると、図１に示すように、各側壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃが矩形枠状に連なって周囲に防漏壁が形成されると共に、各溝状凹部１１ａ，１１ｂ，１１ｃが直線状に連なって前縁に流れ勾配のない溝状凹部１１が形成された、全横幅が３モジュールで奥行きが１モジュールの防水パン本体１が構成される。
【００２３】
この防水パン本体１の踏板部分は、図３に示すように、前縁の溝状凹部１１に向かって徐々に低くなるように傾斜し、裏面には複数の板状支持脚１３が一体成形されている。そして、図４に示すように、排水栓１４が溝状凹部１１の一端の排水口に取付けられ、この排水栓１４に排水管（不図示）が下方から接続されるようになっている。また、この防水パン本体１の溝状凹部１１の周囲には、図１、図３、図４に示すように、樋体２のフランジ部２１を係止させる凹段部１５が形成されている。
【００２４】
図４の円（イ）によって囲まれた、端部ユニットパン１ａの溝状凹部１１ａと中間ユニットパン１ｂの溝状凹部１１ｂとの連結部分は、図５に示すような構造となっている。即ち、端部ユニットパン１ａの溝状凹部１１ａの連結端には連結用受部１６ａが一体に形成されており、この連結用受部１６ａにはナット３がインサート成形によって埋設されている。そして、中間ユニットパン１ｂの連結端に一体形成された連結用重ね部１７ｂが、防水パッキン４を介して上記の連結用受部１６ａに重ねられ、この連結用重ね部１７ａの孔１７０ｂを通して上方から上記ナット３にねじ込まれたボルト５で固定されて水密的に連結されている。
【００２５】
上記の防水パッキン４は、図５（ｂ）に示すように、一方の側縁沿いにリブ部４１を有し、他方の側縁沿いに厚肉の凹曲部４２を有するゴム製パッキンであって、このリブ部４１が連結用受部１６ａのリブ受溝１６０ａに嵌込まれて連結用重ね部１７ａにより上方から押圧されると共に、凹曲部４２が連結用受部１６ａの凹溝１６１ａに嵌込まれて連結用重ね部１７ｂの裏面の凸条１７１ｂにより上方から押圧された状態で、連結用受部１６ａと連結用重ね部１７ｂの間に挟着されている。そのため、防水性能が高く、連結部分からの漏水を確実に防止することが可能である。
【００２６】
なお、図５において、１６２ａは連結用受部１６ａから突設された固定片であり、この固定片１６２ａの孔１６３ａから止具（不図示）をねじ込むことによって、端部ユニットパン１ａをバルコニーの床に固定できるようになっている。
【００２７】
また、端部ユニットパン１ａの踏板部分と中間ユニットパン１ｂの踏板部分の連結構造も上記と同様であって、図７に示すように、ナット３の埋設された連結用受部１６ａを端部ユニットパン１ａの踏板部分の連結端に一体に形成し、この連結用受部１６ａの上に前記の防水パッキン４を介して中間ユニットパン１ｂの連結用重ね部１７ｂを重ねると共に、この連結用重ね部１７ｂの孔１７０ｂを通してボルト５を上記ナット３にねじ込むことにより、水密的に連結されている。なお、端部ユニットパン１ａの踏板部分に形成される連結用受部１６ａは、バルコニー床面からある程度高い位置にあるので、この連結用受部１６ａに形成される固定片１６２ａは図７に示すようなＬ字形の固定片になる。
【００２８】
また、中間ユニットパン１ｂと反対側の端部ユニットパン１ｃの連結構造も同様であって、ナット３の埋設された連結用受部１６ａを中間ユニットパン１ｂの連結端に一体に形成し、この連結用受部１６ａの上に前記の防水パッキン４を介して端部ユニットパン１ｃの連結用重ね部１７ｂを重ねると共に、この連結用重ね部１７ｂの孔を通してボルト５を上記ナット３にねじ込むことによって水密的に連結されている。
【００２９】
この実施形態の防水パン本体１を構成する端部ユニットパン１ａ，１ｃ及び中間ユニットパン１ｂは、いずれも基準寸法である１モジュールの横幅を有するものであるが、この他にも１．５モジュールの横幅を有する端部ユニットパンや中間ユニットパンが品揃えされ、また、１．５モジュールの出幅のバルコニーにも対応できるように、奥行きが１．５モジュールの端部ユニットパンや中間ユニットパンも品揃えされる。
【００３０】
一方、この実施形態に用いる樋体２は、合成樹脂で一体成形された３モジュールの全長を有するものであり、その底面２２には一定の流れ勾配が付けられている。そして、この樋体２の上端周囲には前述のフランジ２１が形成されており、また樋体底面２２の下流側端部には排水口２３が形成されている。
【００３１】
この樋体２は、図３、図４に示すように、防水パン本体１の溝状凹部１１に嵌込まれ、樋体２のフランジ２１が溝状凹部１１の周囲の凹段部１５に係止されている。そして、図４、図６に示すように、この樋体２の下流側端部の排水口２３を、その直下の溝状凹部１１の前記排水栓１４に挿入し、更に、樋体底面２２の孔２４からビス６を溝状凹部１１の有底筒状のビス孔１８にねじ込むことによって、樋体２が溝状凹部１１から浮き上がらないように固定されている。
【００３２】
この樋体２のフランジ２１は、パッキン（不図示）を介して溝状凹部１１の周囲の凹段部１５に水密的に係止させることが好ましく、また、樋体２を固定する上記のビス６にはシールワッシャ（不図示）を使用することが好ましい。このようにすると、防水パン本体１の踏板面に降る雨水が、フランジ２１と凹段部１５の隙間から溝状凹部１１に浸入することなく樋体２に全て流れ込み、また、ビス６で固定した部分から雨水が溝状凹部１１に浸入するのを防止することができる。
【００３３】
このような樋体２は、バルコニーの横幅（間口）に対応して基準寸法の０．５倍刻み、つまり０．５モジュール刻みで長さの異なる多種類のものが品揃えされる。
【００３４】
以上のような構成の防水パンは、各ユニットパン１ａ，１ｂ，１ｃの溝状凹部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの深さが同一で流れ勾配がなく、既述したように互いに連結自在であるため、中間ユニットパン１１ｂの連結個数を増減したり、１モジュールの横幅の中間ユニットパン及び／又は１．５モジュールの横幅の中間ユニットパンと、１モジュールの横幅の端部ユニットパン及び／又は１．５モジュールの横幅の端部ユニットパンとを連結することによって、防水パン本体１の全横幅をバルコニーの横幅（間口）に対応して０．５モジュール刻みで調節することができる。従って、従来のように全横幅が０．５モジュール刻みで異なる分割タイプの多種類の防水パン本体１を品揃えする必要がなく、流れ勾配付きの樋体２についてのみバルコニーの横幅に対応する長さのものを品揃えすればよいため、従来に比べると大幅なコストダウンを達成することができる。
【００３５】
また、この防水パンは、溝状凹部１１に流れ勾配を付けていないが、該溝状凹部１１に嵌込まれる樋体２の底面には流れ勾配を付けてあるため、防水パン本体１の踏板面から樋体２に流入した雨水等は樋体２の底面をスムーズに流れ、下流側の排水口２ｂから直下の溝状凹部１１の排水栓１４を通って落下排水される。そして、この樋体２の方向を１８０度反転して溝状凹部１１に嵌込むと、流れ勾配が逆となるので、バルコニーの排水口の位置に応じて右流れの勾配とすることも左流れの勾配とすることも可能である。
【００３６】
上記実施形態の防水パンにおいては、防水パン本体１の前縁の溝状凹部１１に流れ勾配付きの樋体２を一つだけ嵌込んで片流れにしているが、二つの樋体２，２を互いに逆の流れ勾配となるように直列状態で嵌込むことによって左右両流れとなし、それぞれの樋体２の下流側端部の底面２２に形成した排水口２３をその直下の溝状凹部１１の排水口の排水栓１４に挿入するように構成してもよい。
【００３７】
このような構成の防水パンは、前述した作用効果に加えて、防水パン本体１の全横幅を樋体２の長さの２倍まで拡大できるので対応性が更に向上し、かつ、雨水等は双方の樋体２，２を互いに逆方向へ流れて、それぞれの下流側端部の排水口２ｂから速やかに落下排水される。
【００３８】
上記実施形態の防水パンに用いる樋体２は合成樹脂で一体成形したものであるため、０．５モジュール刻みで長さの異なる多種類の樋体を個々に品揃えする必要がある。従って、このような樋体２よりも、最小限の種類の樋材を種々組み合わせて連結することにより０．５モジュール刻みで全長を調節できる分割タイプの樋体の方が、樋材の成形が容易でコストダウンを図ることができるため有利である。
【００３９】
図８（ａ）（ｂ）はそのような分割タイプの本発明の樋体の一実施形態を示す平面図と側面図であり、図９は図８のＤ−Ｄ線切断端面拡大図である。
【００４０】
図８に示す樋体Ｔａは、２モジュールの長さを有する下流側の端部樋材ｔ1 と、１モジュールの長さを有する上流側の端部樋材ｔ2 を連結して、全長が３モジュールの樋体としたものである。
【００４１】
下流側及び上流側の端部樋材ｔ1 ，ｔ2 はいずれも合成樹脂の成形品であって、下流側の端部樋材ｔ1 は、所定の流れ勾配がついた底面２２の下流側端部に排水口２３が形成されている。そして、この端部樋材ｔ1 の下流側端は端壁２５が形成されて閉塞されており、また、この端部樋材ｔ1 の連結される上流側端を除いた三方の端縁にはフランジ２１が形成されている。
【００４２】
一方、上流側の端部樋材ｔ2 は、流れ勾配のついた底面２２の下流側端における深さが、上記端部部材ｔ1 の上流側端における底面２２の深さと同一であって、端壁２５が上流側端に形成されており、連結される下流側端を除いた三方の端縁にはフランジ２１が形成されている。
【００４３】
これら端部樋材ｔ1 ，ｔ2 の連結部分は、図９に示すような構造となっている。即ち、上流側の端部樋材ｔ2 と下流側の端部樋材ｔ1 との接合面２６，２６をそれぞれ斜面となし、この下流側の端部樋材ｔ1 の接合面２６に形成された丸溝２７にゴムパッキン７を嵌込んで上流側の端部樋材ｔ2 の接合面２６に密着させることにより、水密的に連結している。
【００４４】
上記の樋体Ｔａは、図１０に模式的に表した８種類の樋材の中から、（ａ）に示す下流側の端部樋材ｔ1 と（ｂ）に示す上流側の端部樋材ｔ2 を選択して連結したものであるが、本発明の樋体は、この８種類の樋材の選択、組合わせの仕方によって、全長が３モジュールから６モジュールまで０．５モジュール刻みで異なる種々の樋体を構成できるものである。
【００４５】
まず、８種類の樋材から説明すると、図１０（ａ）に示す樋材ｔ1 は、流れ勾配のついた底面２２の深さが８種類の樋材の中で最も深い下流側の端部樋材であって、前述したように、排水口２３が底面２２の下流側端部に形成されると共に、端壁２５が樋材の下流側端に形成された、基準寸法の２倍（２モジュール）の長さを有する端部樋材であり、
図１０（ｂ）に示す樋材ｔ2 は、流れ勾配のついた底面２２の下流側端における深さｄ2 が、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さｄ1 と同一で、端壁２５が樋材の上流側端に形成された、基準寸法に等しい１モジュールの長さを有する上流側の端部樋材であり、
図１０（ｃ）に示す樋材ｔ3 は、流れ勾配のついた底面２２の下流側端における深さｄ3 が、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さｄ1 と同一で、端壁２５が樋材の上流側端に形成された、基準寸法の１．５倍（１．５モジュール）の長さを有する上流側の端部樋材であり、
図１０（ｄ）に示す樋材ｔ4 は、流れ勾配のついた底面２２の下流側端における深さｄ4 が、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さｄ1 と同一で、端壁２５が樋材の上流側端に形成された、基準寸法の２倍（２モジュール）の長さを有する上流側の端部樋材であり、
図１０（ｅ）に示す樋材ｔ5 は、流れ勾配のついた底面２２の下流側端における深さｄ5が、上記端部樋材ｔ1 の上流側端における底面の深さｄ1 と同一で、端壁が樋材の上流側端にも下流側端にも形成されていない、基準寸法の１．５倍（１．５モジュール）の長さを有する中間樋材であり、
図１０（ｆ）に示す樋材ｔ6 は、流れ勾配のついた底面２２の下流側端における深さｄ7 及び上流側端における深さｄ8 が、それぞれ上記中間樋材ｔ5 の下流側端の深さｄ5 及び上流側端の深さｄ6 と同一であって、端壁が樋材の上流側端にも下流側端にも形成されていない、基準寸法の２倍（２モジュール）の長さを有する中間樋材であり、
図１０（ｇ）に示す樋材ｔ7 は、流れ勾配のついた底面２２の下流側端における深さｄ9 が、上記中間樋材ｔ5 の上流側端における底面の深さｄ6 と同一で、端壁２５が樋材の上流側端に形成された、基準寸法に等しい１モジュールの長さを有する上流側の端部樋材であり、
図１０（ｈ）に示す樋材ｔ8 は、流れ勾配のついた底面２２の下流側端における深さｄ10が、上記中間樋材ｔ5 の上流側端における底面の深さｄ6 と同一で、端壁２５が上流側端に形成された、基準寸法の２倍（２モジュールの長さを有する上流側の端部樋材である。
【００４６】
尚、図１０（ａ）〜（ｈ）の各樋材にはフランジが記載されていないが、いずれの樋材も、連結端を除く端縁にフランジが形成される。
【００４７】
本発明の防水パン用の樋体は、上記８種類の樋材ｔ1〜ｔ8の群れの中から２個又は３個の樋材を選択し、既述した図９に示す連結構造で水密的に連結することによって、図１１〜図１７に示すように、全長が３モジュールから６モジュールまで０．５モジュール刻みで異なる７種類の樋体Ｔａ〜Ｔｇのいずれかに構成されたものである。
【００４８】
即ち、図１１の樋体Ｔａは、前述した図８の樋体を模式的に示したもので、上記の下流側の端部樋材ｔ1 と上記の上流側の端部樋材ｔ2 を連結して、全長が基準寸法の３倍（３モジュール）の樋体としたものであり、
図１２の樋体Ｔｂは、上記の下流側の端部樋材ｔ1 と上記の上流側の端部樋材ｔ3 を連結して、全長が基準寸法の３．５倍（３．５モジュール）の樋体としたものであり、
図１３の樋体Ｔｃは、上記の下流側の端部樋材ｔ1 と上記の上流側の端部樋材ｔ4 を連結して、全長が基準寸法の４倍（４モジュール）の樋体としたものであり、
図１４の樋体Ｔｄは、上記の下流側の端部樋材ｔ1 と上記の中間樋材ｔ5 と上記の上流側の端部樋材ｔ7 を連結して、全長が基準寸法の４．５倍（４．５モジュール）の樋体としたものであり、
図１５の樋体Ｔｅは、上記の下流側の端部樋材ｔ1 と上記の中間樋材ｔ6 と上記の上流側の端部樋材ｔ7 を連結して、全長が基準寸法の５倍（５モジュール）の樋体としたものであり、
図１６の樋体Ｔｆは、上記の下流側の端部樋材ｔ1 と上記の中間樋材ｔ5 と上記の上流側の端部樋材ｔ8 を連結して、全長が基準寸法の５．５倍（５．５もじゅーる）の樋体としたものであり、
図１７の樋体Ｔｇは、上記の下流側の端部樋材ｔ1 と上記の中間樋材ｔ6 と上記の上流側の端部樋材ｔ8 を連結して、全長が基準寸法の６倍（６モジュール）の樋体としたものである。
【００４９】
上記のように、この分割タイプの樋体は、最小限の８種類の樋材ｔ1 〜ｔ8 を品揃えするだけで、全長が３モジュールから６モジュールまで０．５モジュール刻みで異なる流れ勾配付きの７種類の樋体Ｔａ〜Ｔｇを形成できるので、この全長の異なる７種類の樋体を個々に一体成形して品揃えする場合に比べると、コストを大幅に低減させることができる。
【００５０】
従って、既述した本発明の請求項４に係る防水パンのように、基準寸法の１．５倍（１．５モジュール）の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパン同士を水密的に連結するか、又は、基準寸法に等しい１モジュールの横幅もしくは基準寸法の１．５倍（１．５モジュール）の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた両端の端部ユニットパンと、基準寸法に等しい１モジュールの横幅もしくは基準寸法の１．５倍（１．５モジュール）の横幅を有し且つ前縁に溝状凹部を備えた一つ以上の中間ユニットパンとを水密的に連結することによって、前縁に流れ勾配のない溝状凹部を備え且つ全横幅が基準寸法の３倍（３モジュール）を最小幅として０．５倍刻みで拡大可能な防水パン本体を形成し、全長がこの防水パン本体の全横幅と実質同一である前記樋体Ｔａ〜Ｔｇのいずれか一つを溝状凹部に嵌込む構成としたものは、防水パン本体を形成するユニットパンも樋体を形成する樋材も安価に最小限の品揃えをすることができるので、大幅なコストダウンを図ることができ、横幅（間口）が３モジュールから６モジュールまで０．５モジュール刻みに変わるバルコニーに対して正確に対応合致させることが可能となる。
【００５１】
そして、本発明の請求項５に係る防水パンのように、全横幅が基準寸法の３倍（３モジュール）を最小幅として０．５倍刻み（０．５モジュール刻み）で拡大可能な防水パン本体の溝状凹部に、合計長さがこの防水パン本体の全横幅と実質同一である前記樋体Ｔａ〜Ｔｇのいずれか二つを互いに逆の流れ勾配となるように直列状態で溝状凹部に嵌込む構成としたものは、上記の作用効果に加えて、防水パン本体の全横幅を最長の樋体（基準寸法の６倍）の長さの２倍まで、つまり基準寸法の１２倍（１２モジュール）まで拡張して、極めて広い間口のバルコニーにも対応させることが可能となる。
【００５２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の請求項１の防水パンは、ユニットパンを安価に品揃えしてその組合わせにより全横幅が種々異なる防水パン本体を形成することができ、樋体についてのみバルコニーの間口に対応するよう個々に長さの異なるものを品揃えするだけでよいから、コストダウンを図ることができ、樋体の嵌込む向きを逆にすれば、左右いずれの流れ勾配とすることもできる。そして、請求項２の防水パンは、防水パン本体の全横幅を樋体の長さの２倍まで拡大できるので対応性が更に向上する。
【００５３】
また、本発明の請求項３に係る防水パン用の樋体は、最小限の樋材を安価に品揃えしてその組み合わせにより基準寸法の３倍から６倍まで０．５倍刻みで長さが異なる樋体を形成できるので、長さの異なる樋体を個々に作製する場合に比べてコストダウンを図ることができる。
【００５４】
そして、この樋体を用いた本発明の請求項４及び請求項５の防水パンは、上記の請求項１及び請求項２の防水パンよりも更にコストダウンを図ることができ、請求項４の防水パンは、間口が基準寸法の３倍から６倍までのバルコニーに対して基準寸法の０．５倍刻みで、また、請求項５の防水パンは、間口が基準寸法の３倍から１２倍までのバルコニーに対して基準寸法の０．５倍刻みで、正確に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る防水パンの分解斜視図である。
【図２】同防水パンの平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線切断端面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線切断端面図である。図５（ａ），（ｂ）は図４の円（イ）で囲まれた部分の拡大図とその分解図、図６（ａ），（ｂ）は図４の円（ロ）で囲まれた部分の拡大図とその分解図、図７は図２のＣ−Ｃ線切断端面拡大図である。
【図５】（ａ）は図４の円（イ）で囲まれた部分の拡大図であり、（ｂ）はその分解図である。
【図６】（ａ）は図４の円（ロ）で囲まれた部分の拡大図であり、（ｂ）はその分解図である。
【図７】図２のＣ−Ｃ線切断端面拡大図である。
【図８】（ａ）は本発明に係る樋体の一実施形態を示す平面図であり、（ｂ）はその側面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ線切断端面拡大図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｇ）（ｈ）はいずれも本発明に用いる異なる種類の樋材の模式図である。
【図１１】本発明の図８に示す実施形態に係る樋体の模式図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る樋体の模式図である。
【図１３】本発明の更に他の実施形態に係る樋体の模式図である。
【図１４】本発明の更に他の実施形態に係る樋体の模式図である。
【図１５】本発明の更に他の実施形態に係る樋体の模式図である。
【図１６】本発明の更に他の実施形態に係る樋体の模式図である。
【図１７】本発明の更に他の実施形態に係る樋体の模式図である。
【符号の説明】
１  防水パン本体
１ａ，１ｃ  端部ユニットパン
１ｂ  中間ユニットパン
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ  流れ勾配のない溝状凹部
１４  溝状凹部の排水口の排水栓
１５  溝状凹部の周囲の凹段部
２  樋体
２１  樋体のフランジ
２２  樋体の底面
２３  樋体の排水口
２５  端壁
ｔ1   下流側の端部樋材
ｔ2 ，ｔ3 ，ｔ4 ，ｔ7 ，ｔ8   上流側の端部樋材
Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃ，Ｔｄ，Ｔｅ，Ｔｆ，Ｔｇ  樋体
【図１】
0004541507.tif 000002
【図２】
0004541507.tif 000003
【図３】
0004541507.tif 000004
【図４】
0004541507.tif 000005
【図５】
0004541507.tif 000006
【図６】
0004541507.tif 000007
【図７】
0004541507.tif 000008
【図８】
0004541507.tif 000009
【図９】
0004541507.tif 000010
【図１０】
0004541507.tif 000011
【図１１】
0004541507.tif 000012
【図１２】
0004541507.tif 000013
【図１３】
0004541507.tif 000014
【図１４】
0004541507.tif 000015
【図１５】
0004541507.tif 000016
【図１６】
0004541507.tif 000017
【図１７】
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