(57)【要約】【課題】環状コイル補助巻線台の提供。【解決手段】主に環状鉄芯を包覆する絶縁カバー、巻き始めヘッド固定子により構成する。該絶縁カバーと該巻き始めヘッド固定子はそれぞれ単独の部品で、しかも該巻き始めヘッド固定子は取外し式形態で該絶縁カバーの外表面上に配置する。該絶縁カバーの外表面には嵌槽を陥没設置し、該巻き始めヘッド固定子の底部を嵌入する。さらに該絶縁カバーの外表面上には突起ブロックを突出設置し、該巻き始めヘッド固定子の底部には該突起ブロックの外形と相互に対応する嵌槽を陥没設置し、該絶縁カバー上の突起ブロックを嵌入する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に環状鉄芯を包覆する絶縁カバー、巻き始めヘッド固定子により構成し、
該絶縁カバーと該巻き始めヘッド固定子はそれぞれ単独の部品で、しかも該巻き始めヘッド固定子は取外し式形態で該絶縁カバーの外表面上に配置することを特徴とする環状コイル補助巻線台。
【請求項２】
前記絶縁カバーの外表面には嵌槽を陥没設置し、該巻き始めヘッド固定子の底部を嵌入することを特徴とする請求項１記載の環状コイル補助巻線台。
【請求項３】
前記絶縁カバーの外表面上には突起ブロックを突出設置し、該巻き始めヘッド固定子の底部には該突起ブロックの外形と相互に対応する嵌槽を陥没設置し、該絶縁カバー上の突起ブロックを嵌入することを特徴とする請求項１記載の環状コイル補助巻線台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の環状コイル補助巻線台に関する。特に一種の巻き始めヘッド固定子と絶縁カバーが取外し式設計である環状コイル補助巻線台に係る。
【背景技術】
【０００２】
公知の環状コイルを具えた電気構造には変圧器、インダクターなどがある。該コイルの巻線回数は数千回に達し、自動巻線機が考案されるまでは、これらコイルの巻線作業は一日がかりであった。そのため、生産性が上がらず、産業の進歩を妨げていたが、現在では自動巻線機が開発され生産性は大幅に向上している。該環状コイルはエナメル線を巻線する前に、一層の絶縁材を包覆する必要がある。初期の頃は絶縁テープを巻き絶縁材としていたが、現在は大量生産の絶縁カバーが用いられている。この種の絶縁カバーは２個が対称し環状鉄芯を包覆可能な環状物である。しかし実際の使用時に、コイルの巻き始めヘッドがヘッドを抜く時に定位されていないことがあるため、これに続き重ねて行く巻線が巻き始めヘッドの一部分に偏ることになり、多くの地点で重複し偏移する現象が生じることが分かった。これではショートが発生し易く危険で、その使用寿命にも悪影響を及ぼす。
【０００３】
このため、本考案人は「環状コイルの補助巻線器」(特許文献１)を開発した。それは主に絶縁カバーにおいて、環状鉄芯の軸線方向に平行に、外に向かい絶縁カバーと一体を形成する出線固定子を突出させるものである。該出線固定子はコイルの巻き始めヘッドの定位部品及び自動巻線機の跳線基準とすることができる。このため、該巻き始めヘッドは該出線固定子に固定された後、正確に該コイルの定点に定位され、後続の巻線作業中においても定点から離されることはなく、コイル品質の向上と安定を達成することができる。また巻線機は一回巻線する毎に出線固定子位置に戻るが、その時、該出線固定子のリッジはエナメル線をリードし巻き始めヘッドをスライドさせるため、巻線が巻き始めヘッドを圧迫するという公知構造にあった欠点が起こることはない。こうして機械停止により人手で線をリードする手間と時間を省くことができる。
【０００４】
しかし上記設計は実際の使用において、いくらかの欠点がなお存在していた。それは大量出荷の便を図るため、絶縁カバー上の出線固定子の高度がみな同じに設計されている点である。しかし、製品により異なる使用ニーズに対応するため、コイルの絶縁カバー上に巻線する高度はみな異なり、理想的な状態では、出線固定子の高度は、巻線作業後の線の高度とちょうど同じであるべきである。しかし実際には上述のように、巻線された線の高度は出線固定子よりも低いため、通常は人手により巻線された線から露出する出線固定子を切除し、巻線された線と出線固定子の高度を揃えていた。しかしこの切除の過程は、非常に時間を取り、しかも巻線された線を誤って切断し易く、或いは不注意でエナメルを剥がしてしまい、製品の電気特性に影響を与えてる。
【０００５】
【特許文献１】台湾特許公告第２１３７６０号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
それは主に巻線作業の完成後、巻線された線の高度が巻き始めヘッド固定子の高度より低いかどうかに基づき、巻き始めヘッド固定子の絶縁カバー上よりの除去を選択することができ、公知構造の巻線された線の高度が巻き始めヘッド固定子の高度より低い時、巻線された線において露出する巻き始めヘッド固定子を切除する必要があったため、巻線された線を切断し、或いは不注意で巻線された線のエナメルが剥がれてしまうという欠点を防止することができ、すなわちそれは、環状鉄芯を包覆する絶縁カバー、巻き始めヘッド固定子により構成する。
【０００７】
該絶縁カバーと該巻き始めヘッド固定子はそれぞれ単独の部品で、しかも該巻き始めヘッド固定子は取外し式形態で該絶縁カバーの外表面上に配置するため、該巻き始めヘッド固定子の該絶縁カバーからの除去を選択することができることを特徴とする環状コイル補助巻線台である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の考案は、主に環状鉄芯を包覆する絶縁カバー、巻き始めヘッド固定子により構成し、
該絶縁カバーと該巻き始めヘッド固定子はそれぞれ単独の部品で、しかも該巻き始めヘッド固定子は取外し式形態で該絶縁カバーの外表面上に配置することを特徴とする環状コイル補助巻線台としている。
請求項２の考案は、前記絶縁カバーの外表面には嵌槽を陥没設置し、該巻き始めヘッド固定子の底部を嵌入することを特徴とする請求項１記載の環状コイル補助巻線台としている。
請求項３の考案は、前記絶縁カバーの外表面上には突起ブロックを突出設置し、該巻き始めヘッド固定子の底部には該突起ブロックの外形と相互に対応する嵌槽を陥没設置し、該絶縁カバー上の突起ブロックを嵌入することを特徴とする請求項１記載の環状コイル補助巻線台としている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は環状コイル補助巻線台、本考案は巻き始めヘッド固定子と絶縁カバー設計を取外し式形態にすることにより、巻き始めヘッドの定位部品及び自動巻線時の跳線規準とし、公知技術の長所を維持することができる。さらに巻線作業の完成後、巻線された線の高度が巻き始めヘッド固定子の高度より低い時、巻き始めヘッド固定子を絶縁カバー上より除去することができ、公知構造の巻線された線の高度が巻き始めヘッド固定子の高度より低い時、巻線された線において露出する巻き始めヘッド固定子を切除する必要があったため、時間と手間を浪費し、しかも巻線された線を切断し、或いは不注意で巻線された線のエナメルが剥がれ、製品の電気特性に影響を及ぼすことを防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１、２に示すように、本考案環状コイル補助巻線台１００は主に２個の絶縁カバー１１０、１２０、巻き始めヘッド固定子１３０により構成する。該絶縁カバー１１０、１２０は環状鉄芯(図示なし)を包覆し、該鉄芯とエナメル線１０(後図参照)間に絶縁効果を提供する。該巻き始めヘッド固定子１３０と該２個の絶縁カバー１１０、１２０は製造時に単独の構造部品として設計し、しかも該巻き始めヘッド固定子１３０は取外し可能な形態に該絶縁カバー１１０の外表面１１１上に配置する。該巻き始めヘッド固定子１３０の外形は薄片状、円柱状、円錐状、棒状などに特に限定されるものではない。
【００１１】
本実施例では、該巻き始めヘッド固定子１３０は取外し可能な形態に該絶縁カバー１１０の外表面１１１上に配置するが、この設計は該絶縁カバー１１０の外表面１１１において嵌槽１１２を形成し、該巻き始めヘッド固定子１３０の底部を嵌入させる。
【００１２】
次に図３〜５に示すように、該巻き始めヘッド固定子１３０を該絶縁カバー１１０の外表面１１１に組合せた後、巻線作業を行う。先ず自動巻線機(図示なし)を用い出線ヘッドを取り出し、図３に示すように、該環状コイル補助巻線台１００の下方より上に向けて一回巻線後、余りの線ヘッドを該巻き始めヘッド固定子１３０上に固定し一定の巻き始めヘッド１１を形成する。この時同時に該巻き始めヘッド１１の定位動作を完了し、次に自動巻線機を起動し、エナメル線１０が徐々に満遍なく一通り巻線される(図４参照)まで、該エナメル線１０を２個の絶縁カバー１１０、１２０上に巻線する。さらに自動巻線機により取り出されたエナメル線１０は、該環状コイル補助巻線台１００においてさらにある程度の角度のある回転を行う瞬間に、該巻き始めヘッド固定子１３０辺縁のリッジ１３０aより滑り落ち、該巻き始めヘッド固定子１３０の反対側に達する(図５参照)。こうして、本考案の巻き始めヘッド固定子１３０は同様にコイル巻き始めヘッド１１の定位部品及び自動巻線時の跳線基準としての効果を達成し、これまでの製品の長所を維持することができる。
【００１３】
本考案では巻線作業の完成後、巻線された線の高度を巻き始めヘッド固定子１３０の高度より低くすることもでき、該巻き始めヘッド固定子１３０を該絶縁カバー１１０より除去することもできる。すなわち、製品(変圧器、インダクターなど)のニーズ或いは特性に基づき、巻線された線の高度が該巻き始めヘッド固定子１３０の高度より低い時には、さらに該巻き始めヘッド固定子１３０は該絶縁カバー１１０上より除去することができる。こうして公知構造の巻線された線の高度が巻き始めヘッド固定子１３０の高度より低い時、巻線された線において露出する巻き始めヘッド固定子１３０を切除する必要があったため、時間と手間を浪費し、しかも巻線された線を切断し、或いは不注意で巻線された線のエナメルが剥がれ、製品の電気特性に影響を及ぼすことを防止することができる。また巻線された線の高度が該巻き始めヘッド固定子１３０の高度とちょうど同等である時には、該巻き始めヘッド固定子１３０を除去するステップを省くことができる。
【００１４】
しかし、該巻き始めヘッド固定子１３０を取外し可能な形態で該絶縁カバー１１０の外表面１１１上に配置する設計は、上記実施例に限定されるものではなく、以下に示すように別種の形態とすることができる。すなわち図６に示すように、該絶縁カバー１１０の外表面１１１上に少なくとも一対の相互に平行な側面棒１１３を突出設置し、しかも該一対の側面棒１１３間に形成する嵌設空間は、該巻き始めヘッド固定子１３０の底部を嵌設、固定することができる。この場合、公知のように、該巻き始めヘッド固定子１３０底部の外形に対応し多数対の側面棒１１３を配置することもでき、該巻き始めヘッド固定子１３０と機械的な干渉を達成すれば良い。続いて図７に示すように、該絶縁カバー１１０の外表面１１１上に突起ブロック１１４を突出設置し、該巻き始めヘッド固定子１３０の底部は該突起ブロック１１４の外形と対応する嵌槽１３１を形成する。これにより該絶縁カバー１１０上の突起ブロック１１４は嵌入、固定される。さらに図８に示す実施例でも、該巻き始めヘッド固定子１３０の底部は該突起ブロック１３２を突出設置し、該絶縁カバー１１０の外表面１１１において該突起ブロック１３２外形と相互に対応する嵌槽１１５を具え、該巻き始めヘッド固定子１３０底部の突起ブロック１３２を嵌入、固定する。さらに図９に示すように、該絶縁カバー１１０の外表面１１１上には嵌接台１１６を突出設置し、しかも該嵌接台１１６上には突起ブロック１１６aを突出設置する。これにより、該巻き始めヘッド固定子１３０の底部には該突起ブロック１１６aの外形と相互に対応する嵌槽１３３を具え、該嵌接台１１６の突起ブロック１１６aを嵌入、固定する。また図１０に示す実施例では、該巻き始めヘッド固定子１３０の底部には突起ブロック１３４を突出設置し、該絶縁カバー１１０の外表面１１１上には嵌接台１１６を突出設置し、しかも該嵌接台１１６上には嵌槽１１６bを陥没設置し、該巻き始めヘッド固定子１３０底部の突起ブロック１３４を嵌入、固定する。
【００１５】
上記のように、本考案は巻き始めヘッド固定子と絶縁カバー設計を取外し式形態にすることにより、巻き始めヘッドの定位部品及び自動巻線時の跳線規準とし、公知技術の長所を維持することができる。さらに巻線作業の完成後、巻線された線の高度が巻き始めヘッド固定子の高度より低い時、巻き始めヘッド固定子を絶縁カバー上より除去することができ、公知構造の巻線された線の高度が巻き始めヘッド固定子の高度より低い時、巻線された線において露出する巻き始めヘッド固定子を切除する必要があったため、時間と手間を浪費し、しかも巻線された線を切断し、或いは不注意で巻線された線のエナメルが剥がれ、製品の電気特性に影響を及ぼすことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案新型環状コイル補助巻線台の分解図である。
【図２】本考案新型環状コイル補助巻線台の組合せ図である。
【図３】本考案新型環状コイル補助巻線台における巻きつけ過程の作動表示図である。
【図４】本考案新型環状コイル補助巻線台における巻きつけ過程の作動表示図である。
【図５】本考案新型環状コイル補助巻線台における巻きつけ過程の作動表示図である。
【図６】本考案新型環状コイル補助巻線台の別種の実施例の側面断面図である。
【図７】本考案新型環状コイル補助巻線台の別種の実施例の側面断面図である。
【図８】本考案新型環状コイル補助巻線台の別種の実施例の側面断面図である。
【図９】本考案新型環状コイル補助巻線台の別種の実施例の側面断面図である。
【図１０】本考案新型環状コイル補助巻線台の別種の実施例の側面断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１００  環状コイル補助巻線台
１１０  絶縁カバー
１２０  絶縁カバー
１３０  巻き始めヘッド固定子
１３０a  リッジ
１３１  嵌槽
１３４  突起ブロック
１１３  側面棒
１１４  突起ブロック
１０  エナメル線
１１  巻き始めヘッド
１１１  外表面
１１６  嵌接台
１１６a  突起ブロック
１１６b  嵌槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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