(57)【要約】【課題】  対象物の色を正確に映し出す裏面鏡であって、指の汚れが付着しにくい上に、付着した汚れを落しやすく、且つ、初期の性能が長期間維持される裏面鏡を提供する。【解決手段】  ガラス基材１の裏面に設けられた反射層２と、ガラス基材１の外表面に設けられた膜厚３０ｎｍ以下の露出層３とを有する裏面鏡である。露出層３とＰＰＣ用紙との間で計測される静止摩擦係数及び動摩擦係数は、ガラス基材１とＰＰＣ用紙との間で計測される静止摩擦係数及び動摩擦係数の５０％以下に緩和され、且つ、ガラス基材１が、純水に対して１０°以下の初期接触角を有する一方、露出層３は、純水に対して９０°以上の初期接触角を有する。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基材の裏面に設けられた反射層と、前記ガラス基材の外表面に設けられた膜厚３０ｎｍ以下の露出層とを有する裏面鏡であって、
前記露出層と試験紙との間で計測される静止摩擦係数及び動摩擦係数は、前記ガラス基材と前記試験紙との間で計測される静止摩擦係数及び動摩擦係数の５０％以下に緩和され、且つ、
前記ガラス基材が、純水に対して１０°以下の初期接触角を有する一方、前記露出層は、純水に対して９０°以上の初期接触角を有することを特徴とする裏面鏡。
【請求項２】
前記露出層は、１Ｋｇ／ｃｍ２に加圧された紙ワイパーで５００回拭いても前記所定の初期接触角が維持されるよう構成された請求項１に記載の裏面鏡。
【請求項３】
前記露出層は、１重量％の硫酸に６時間浸漬した後も、上記所定の初期接触角を維持するよう構成されている請求項１又は２に記載の裏面鏡。
【請求項４】
前記露出層は、ハイドロフルオロエーテルＣ４Ｆ９ＯＣＨ３を溶剤として塗布されたフッ素系ポリマーで構成されている請求項１〜３の何れかに記載の裏面鏡。
【請求項５】
白色の基準物を映し出した裏面鏡を、基準物と共に写した写真で測定した場合に、基準物の（式１）による黄色度ＹＩＳと、基準物を映し出した裏面鏡の（式１）による黄色度ＹＩＭとの差が、ＹＩＭ−ＹＩＳ＜０．５である請求項１〜４の何れかに記載の裏面鏡。
ＹＩ＝１００（１．２８Ｘ−１．０６Ｚ）／Ｙ・・・・（式１）
Ｘ，Ｙ，Ｚは標準光における試料の三刺激値（ＸＹＺ表色系）
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、汚れが付きにくく、付いた汚れを綺麗に拭き取ることのできる裏面鏡に関し、特に、女性がハンドバックなどに入れて携帯するコンパクトや、自宅で服装チェックや化粧に使用する姿見などの化粧鏡に適用される。
【背景技術】
【０００２】
主として、女性がお化粧や服装チェックのために使用する裏面鏡は、その使用目的から、対象物を忠実に映すことが重要である。具体的には、対象物を変形（湾曲、拡大、縮小）させることなく正確に映し出すと共に、対象物の色を正確に映し出す必要がある。そこで、本考案者は、先に、黄色人種たる日本人の肌色に対応して、黄色を抑えた裏面鏡を提案している（特許文献１）。
【０００３】
その他、鏡面が曇らないような工夫された防曇鏡も提案されている（特許文献２）。この特許文献２に記載の発明は、鏡本体と鏡本体と密着した被膜を具備した防曇鏡において、被膜が吸水性と親水性を呈する被膜であり、被膜への水滴の接触角が、被膜が吸水していない状態で４０°以下、被膜の吸水飽和時の吸水率が、１５重量％以上、３０重量％以下であるというものである。
【特許文献１】特開２００５−４３６４５号公報
【特許文献２】特開２００５−１１０９１８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献２に記載された構造の防曇鏡では、これを化粧鏡として使用すると、接触角が低いために水分や油分が鏡面に定着しやすく、また、定着した汚れが乾燥しやすく取れにくいという問題がある。
【０００５】
そもそも、手に持って使用する化粧鏡においては、鏡の表面に指が触れる機会が多いので、指紋の跡や化粧品の油分などが残りにくいことが重要であり、また付着した汚れを簡単に除去できることが重要である。そして、汚れをふき取る場合には、それほど力を要することなく、滑らかにふき取り作業が完了できることが望まれる。また、繰り返し使用しても初期の性能が劣化しないことが重要である。更に重要なことは、前記の各性能を有すると共に、特許文献１に記載された裏面鏡の性能を悪化させることのない被膜が必要である。
【０００６】
本考案は、かかる要請に基づいてなされたものであって、対象物の色を正確に映し出す裏面鏡であって、指の汚れが付着しにくい上に、付着した汚れを落しやすく、且つ、初期の性能が長期間維持される裏面鏡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本考案は、ガラス基材の裏面に設けられた反射層と、前記ガラス基材の外表面に設けられた膜厚３０ｎｍ以下の露出層とを有する裏面鏡であって、前記露出層と試験紙との間で計測される静止摩擦係数及び動摩擦係数は、前記ガラス基材と前記試験紙との間で計測される静止摩擦係数及び動摩擦係数の５０％以下に緩和され、且つ、前記ガラス基材が、純水に対して１０°以下の初期接触角を有する一方、前記露出層は、純水に対して９０°以上の初期接触角を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明の露出膜は、その膜厚が３０ｎｍ以下であるから、実質的に、ガラス基材の光学的特性に影響を与えない。ここで、ガラス基材の光学的特性に影響を与えないためには、露出膜の膜厚が薄いほど良いが、あまり薄いと、露出膜に要求される性能を維持できないので、３ｎｍ以上は必要である。そして、好ましくは、露出膜の膜厚は、５〜１０ｎｍ程度に設定される。
【０００９】
本考案では、ガラス基材が、純水に対して１０°以下の初期接触角を有する一方、使用者の指が触れる露出層は、純水に対して９０°以上の初期接触角を有している。ガラス基材そのものは、１０°以下の初期接触角を有するので、水分や油分がガラス基材に触れた場合に、ガラス基材との接触面積が大きく、そのために、広い範囲で汚れが付着しやすい。また、外気に晒される表面積も大きいので、付着した水分や油分が外気中の汚れ成分を吸収しやすい。
【００１０】
これに対して、本考案では、このようなガラス基材が外気に露出することがなく、裏面鏡の最外面が露出層で覆われている。この露出層は、純水に対して９０°以上の初期接触角を有するので、その分だけ水分や油分が露出層に触れた場合の接触面積が小さく、ふき取りが容易である。また、水分や油分が乾燥して付着した場合にも付着面積が狭く、その除去が容易である。
【００１１】
本考案に係る裏面鏡の露出層において、初期接触角は９０°以上である。ここで、接触角が９０°未満であると撥水性や撥油性が十分に発揮できない。一方、汚れの付着防止の意味では接触角が大きいほど良いが、製造コストその他の理由から、好ましくは、９５〜１１０°程度の初期接触角の有するものが使用される。
【００１２】
ところで、本考案における初期接触角とは、空気中で純水の液滴を平坦面に落した当初の角度であり、固体と液体（純水）と気体の三相の接触点において、液体面に接点を引き、液体を含む側の固体表面と挟まれた角度θをいう（図１（ｂ）参照）。固体（露出層）の表面張力Ｆ１と、水と露出層の間の表面張力Ｆ２と、水の表面張力Ｆ３との関係は、Ｆ１＝Ｆ２＋Ｆ３×ＣＯＳθの関係が成立する。したがって、９５〜１１０°の初期接触角を実現するには、基材の表面張力Ｆ１は、１０〜３０ｍＮ／ｍ程度であれば良い。
【００１３】
本考案の露出層は、露出層と試験紙との間で計測される静止摩擦係数及び動摩擦係数は、ガラス基材と前記試験紙との間で計測される静止摩擦係数及び動摩擦係数の５０％以下に緩和されている。そのため、露出層に付着した汚れ分は、紙や布によって円滑に拭き取ることができる。しかも、本考案の裏面鏡では、汚れ分は、露出層に弾かれた状態で付着しているので、軽く布を移動させるだけで汚れを拭き取ることができる。このように、本考案に露出層は、静止摩擦係数及び動摩擦係数が小さいので、経年的に拭き取り作業を繰り返しても、露出層が傷付いたり剥がれることが少なく耐久性に優れている。
【００１４】
好ましくは、前記露出層は、荷重１Ｋｇを加えたＰＰＣ(Plain Paper Copies)用紙との間で０．２５〜０．４４の静止摩擦係数と、０．２〜０．３５の動摩擦係数を有する。一方、ガラス基材は、同じＰＰＣ用紙との間で、典型的には、０．７５〜０．８５程度の静止摩擦係数と、０．５５〜０．６５程度の動摩擦係数を有している。何れにしても、本考案の露出層は、ガラス基材の摩擦係数が５０％以下に緩和される。
【００１５】
例えば、携帯用の化粧鏡の場合には、食事の後に使用する場合も多い。かかる場合、酸性の水が付着する可能性もある。そこで、本考案の露出層は、好ましくは、１重量％の硫酸に６時間以上浸漬した後も、所定の初期接触角を維持するよう構成される。
【００１６】
本考案の露出層は、裏面鏡の最外部に設けられるので、完全に無色透明で、且つ、屈折率が１であることが好ましい。しかし、露出層の膜厚は３０ｎｍ以下であって極めて薄いので、実質的に無色透明であれば、その品質は問わない。また、屈折率についても±５０％以内の偏差であれば、実質的に問題にならない。
【００１７】
上記した各特性を発揮するものであれば露出層の組成は、特に限定されないが、好ましくは、フッ素系ポリマーが採用される。このフッ素系ポリマーは、溶剤に溶解させた状態でガラス基材に塗布され、その後、乾燥されて露出層となる。溶剤としては、ハイドロフルオロエーテルＣ４Ｆ９ＯＣＨ３が好適に選択される。
【００１８】
ガラス基材にフッ素系ポリマーを成膜するには、スプレーコート法、ディップコート法、スピンコート法、刷毛塗り法の何れでも良い。ディップコート法は、ガラス基材を薬液槽に浸漬して、ゆっくり引上げることで成膜が完了するが、ガラス基材の全面が成膜される無駄がある。なお、裏面側をマスキング処理したとしても、製造コストや製造工程に無駄がある。一方、スピンコート法では、ガラス基材を高速で回転させつつ、そこに薬液を滴下するので迅速に成膜が可能であるが、高速回転させる装置が必要となる。したがって、簡易的には、スプレーコート法や刷け塗り法が採用される。ここで、薬液の使用量の無駄が無いのは刷け塗り法である。
【００１９】
何れにしても、本考案の裏面鏡は、ガラス基材と、裏面層と、露出層とを有している。本考案の裏面鏡は、好ましくは、前記３つの部分だけで構成されるべきであるが、ガラス基材と露出層の間に、シランカップリング材のような中間層や、その他の被膜層を設けることを禁止するものではない。
【００２０】
本考案の反射膜は、特に限定されず、銀又はアルミニウムが使用されるが、アルミニウムを使用した方が、製造コスト上は有利である。但し、アルミニウムを使用すると、反射率において銀より劣るので、純度９９．９９％以上とするのが好ましく、より好ましくは、純度９９．９９９％のものを使用すべきである。純度９９．９９％のアルミニウムと純度９９．９９９％のアルミニウムとでは、反射率が１％程度向上することが確認されている。
【００２１】
本考案のガラス基材は、特にその組成を問わないが、好ましくは、Ｆｅ２Ｏ３の含有量が０．０８重量％以下とすべきである。Ｆｅ２Ｏ３の含有量が０．０８重量％より多いと、肌の色を正確に映し出すことができない。また、本考案のガラス基材は、ＳｉＯ２，Ｎａ２Ｏ，ＣａＯ，ＭｇＯ，Ａｌ２Ｏ３，ＳＯ３，ＴｉＯ２，Ｆｅ２Ｏ３，Ｋ２Ｏ，Ｐ２Ｏ５を有意に含有するのが好ましく、特に、Ｐ２Ｏ５の含有量が０．００８〜０．０３重量％であるのが好適である。
【考案の効果】
【００２２】
上記した本考案によれば、対象物を正確に映し出すだけでなく、指の汚れが付着しにくい上に、付着した汚れを落しやすく、且つ、初期の性能が長期間維持される裏面鏡を実現することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、実施例に基づいて本考案を更に詳細に説明する。図１（ａ）は、実施例に係る裏面鏡の断面構造を図示したものである。
【００２４】
この裏面鏡は、ガラス基材１と、その裏面側に設けられた反射層２と、表面側に設けられた露出層３との三層構造で構成されている。そして、実際には、裏面鏡の反射層２の側がベース板ＢＳに嵌合されて化粧鏡となる。この化粧鏡ＭＲは、女性がハンドバックなどに入れて携帯するコンパクトや、自宅で服装チェックや化粧に使用する姿見などに活用される。ベース板ＢＳは、コンパクトか姿見かに応じて、プラスチック材か木材が使用される。
【００２５】
実施例の反射層２は、純度９９．９９９％のアルミニウム膜を蒸着させて構成されている。一方、実施例のガラス基材１は、図２に示す組成を有している。このようなガラス基材１とアルミウム膜とを組み合せることで、特許文献１に記載のような、黄色味を抑えた鏡像を得ることができ、お化粧の成果などを正しく確認することができる。但し、ＳｉＯ２が７０〜７５重量％、Ｎａ２Ｏが８〜１２重量％、ＣａＯが７〜１２重量％、ＭｇＯが２〜５重量％、Ａｌ２Ｏ３が１．４〜２．３重量％、ＳＯ３が０．１０〜０．１６重量％、ＴｉＯ２が０．０５〜０．０７重量％、Ｆｅ２Ｏ３が０．０３〜０．０９重量％、Ｋ２Ｏが０．０３〜０．０８重量％，Ｐ２Ｏ５が０・００８〜０．０３重量％程度のガラス基材でも、純度９９．９９９％のアルミニウム反射膜との組み合わせることで、同様の効果が得られる。特に好ましいのは、Ｆｅ２Ｏ３の含有量が０．０８重量％以下のガラス基材である。
【００２６】
露出層３は、ハイドロフルオロエーテルＣ４Ｆ９ＯＣＨ３に溶解されたフッ素系ポリマーの薬液を、塗布し乾燥させて形成される。薬液中のフッ素系ポリマーの含有量は０．２Ｗｔ％以下であり、密度１．５ｇ／ｍＬ、沸点が摂氏６１度程度に調整される。
【００２７】
薬液の塗布方法としては、刷け塗り法やスプレーコート法が使用され、薬液が塗布された後、摂氏１００度前後で加熱乾燥させる。乾燥に要する時間は４０分未満である。なお、薬液の使用量を抑制する意味では、最終形状に切断された反射膜を有するガラス基材に対して、その表面だけに薬液を塗布するのが好ましい。
【００２８】
乾燥した後、ロールコータなどを使用して、適度な加圧状態で、ハイドロフルオロエーテルＣ４Ｆ９ＯＣＨ３によるリンス処理を施して膜厚の均一化を図り、乾燥状態において均一な３０ｎｍ以下の膜厚とする。好ましくは、５〜１０ｎｍの膜厚に管理される。
【００２９】
上記のようにして製造された裏面鏡について検査したが、露出膜３は、実質的に無色透明であり、黄色味を抑えて白味を引き出すという、前記ガラス基材と前記反射膜の組み合わせによる性能は損なわれなかった。
【００３０】
複数サンプルで検査した初期接触角は、１００°前後であり、実際に水汚れと油汚れを付着させて検査したが、家庭用のティッシュペーパで簡単に拭き取ることができ、拭き取り跡が残るということもなかった。なお、乾燥後の汚れもそれほどの力を要することなく除去できた。
【００３１】
紙ワイパー（キムワイプ：クレシア製）に１Ｋｇ／ｃｍ２の荷重を加えて１０００回往復運動させた後の初期接触角、及び、１Ｗｔ％の硫酸液に露出層を有する試験片を１５０時間浸漬した後の初期接触角に、ともに特段の劣化が認めらなかった。ガラス基材は、素ガラスの状態では、荷重１Ｋｇの試験紙（ＰＰＣ用紙）との間で静止摩擦係数０．８と、動摩擦係数０．６が認められたが、露出層を設けると、静止摩擦係数０．４以下、動摩擦係数０．３以下に改善された。
【００３２】
また、露出層を設けた裏面鏡について計測したが、特許文献１の性能が維持されることも確認された。すなわち、実施例の裏面鏡においても、白色の基準物を映し出した裏面鏡を基準物と共に写した写真で測定した場合に、基準物の（式１）による黄色度ＹＩＳと、基準物を映し出した裏面鏡の（式１）による黄色度ＹＩＭとの差が、ＹＩＭ−ＹＩＳ＜０．５であった。
ＹＩ＝１００（１．２８Ｘ−１．０６Ｚ）／Ｙ・・・・（式１）  Ｘ，Ｙ，Ｚは標準光における試料の三刺激値（ＸＹＺ表色系）
ＸＹＺ表色系とは、ＣＩＥ（国際照明委員会）標準表色系として採用されているものであり、光の三原色（Ｒ＝赤、Ｇ＝緑、Ｂ＝青紫）の加法混色の原理に基づいたものである。また、白色の基準物とは、写真に撮影した状態で、Ｘ＝６５〜７３，Ｙ＝６６〜７４，Ｚ＝８６〜９２程度のものを意味する。なお、白色の基準物をＬ＊，ａ＊，ｂ＊表色系で表すと、明度Ｌ＊＝８５〜８８，ａ＊＝０．０６〜０．６，ｂ＊＝−４．０〜−４．９９程度のものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施例に係る裏面鏡の断面構造（ａ）と、接触角（ｂ）とを示す図面である。
【図２】ガラス基材の組成を示す図面である。
【図１】
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【図２】
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