(57)【要約】【課題】本考案は圧押式双方向のカバー構造を提供するものである。特に「圧力によって内容物を押し出す」の双方向構造及びキャビティに応じて設計することを指す。「圧力と中身」がコースモデル構造の特有構造の設計案を図る。【解決手段】その構造特性はカバーの内部に２個のキャビティがあり、一つは圧力キャビティ、もう一つは導通キャビティ経路であり、前記導通キャビティと導通キャビティ経路が共に栓板が設けられ、それぞれの開閉の動作を制御する。従って、押し圧の動作により圧力キャビティをシール体が設けられ、空気圧力を使用する瓶、缶体の内部に排出させ、更に瓶、缶体内部の圧力の排出作用により瓶、缶体内部の中身を反対方向でキャビティに流入し排出し、これにより、本考案は各種の瓶、缶体に実施され、中身（C）を順序に最後まで押し出し、定量に達すると、内部の回流が止まり、圧力が安定することで、進歩、実用などの多様効果の機能を図る。【選択図】  図3
0003120621.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
各種の瓶、缶体をラックし、缶体の中身を押し出すものであり、押し蓋、連動棒、シール体、スプリング体、ナット本体、栓構造といった部品から成る押し式双方向のカバー構造であって、
ナット本体は、排出パイプ、キャビティ部、係止接合部から構成され、係止接合部は各種の瓶、缶体の開放口をラックし、キャビティ部は圧力キャビティと導通キャビティ経路から成り、圧力キャビティにはシール体があり、その底部にスプリングがあり、シール体を押すと、上下に自由に移動し、また、シール体には中間穴があり、中間穴の上部は、中空式の連動棒とつながって、その底部の孔には栓板があり、シールが上下に移動すると同時に、開閉し、圧力キャビティ内の空気を、キャビティの排気口から排出させ、瓶、缶体内に圧力を生じさせ、前記の中空連動棒の外端は、押し蓋によって係止接合し、押し蓋の貫通孔から、外部の空気を、中空連動棒を通して圧力キャビティに入れ、このほかに、キャビティ部における導通キャビティ経路は、底部の開放口にドクトがあり、瓶、缶体の中身を内部圧力によって、ダクトを通って導通キャビティ経路へ入れ、導通キャビティ経路の底部の開放口の縁端に、栓体本体と栓板から成る栓板構造があり、栓板の一端は栓体本体の位置決め溝の外縁に固定されており、折り曲げると、栓本体の排出孔に覆われ、取付ける際に、導通キャビティ経路内に出っ張っている当接ピンが、折り曲げた後、栓板の折り曲げた部分に接し、そのため、栓板が常に封をされている状態となるようにすることを特徴とする押し式双方向のカバー構造。
【請求項２】
押し蓋の底部の縁端に螺旋部があり、キャビティ部の上端の開放口のラック蓋の縁端のねじ溝にラックすることで、瓶、缶体を未使用状態と示すラック構造を特徴とする請求項1に記載の押し式双方向のカバー構造。
【請求項３】
ナット本体が二層式のシールで瓶、缶をラックし、導通キャビティ経路の底部と内部袋の出口とを係止状態でシールラックし、圧力キャビティによる内部圧力により、ソフトな材質の内袋の中の中身を出し、押し方法で最後まで押し出すことを特徴とする請求項1に記載の押し式双方向のカバー構造。
【請求項４】
シール体が同様の効果を示すようにゴム付きシール体の構造を利用することを特徴とする請求項1に記載の押し式双方向のカバー構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は圧押式双方向のカバー構造である。本考案の設計の目的は、「圧力によって内容物を押し出す」コースモデル構造をコントロールする、カバー構造案である。各種の収納瓶、缶に合わせて、一定量に達すると、内部の回流が止まり、圧力が安定することで、さまざまな実用機能がある。
【背景技術】
【０００２】
一般的な瓶、缶の商品の内、瓶、缶の中の内容物を取り出すのに、圧力方式を使った「吸い込み式押し出し」がある。もちろん、この「吸い込み式押し出し」の歴史は長いが、これまでに大きな変革はなく、図１に示すとおりである。
構造を分析すると、この種の既存の作用の理念は、いわゆる、「吸い込み式」の圧力差によって押し出すもので、「吸い込む」方式で、瓶、缶の内容物を出す。そこで、構造上、キャビティ部には真空状態によって、吸い込むことができる。このような「吸い込み式押し出し」構造は、主に、圧力差による押し出し口（Ａ１）、連動棒（Ａ２）、ラック（Ａ３）、カバー（Ａ４）、キャビティ部（Ａ５）、シール体（Ａ６）、間隔を開けての位置決め（Ａ７）、スプリング（Ａ８），栓構造（Ａ９）、ストロー（Ａ１０）の各部品によって構成されている。この操作の原理は、圧力を利用して圧力差による押し出し口（Ａ１）から、一定間隔に位置決めした（Ａ７）上のシール体（Ａ６）と連動棒（Ａ２）に、一定間隔に位置決めした（Ａ７）底部のスプリング（Ａ８）を配置する。シール体（Ａ６）と位置決め（Ａ７）は圧力を加えると、自然に元に戻る。この機能の際、シール体（Ａ６）は排気と吸い込みの両方の役割をもつ。図の通り、キャビティ部（Ａ５）の側面には空気孔（Ａ５１）があり、シール体（Ａ６）を押すと、（下に動き、柱板（Ａ９）は圧力のため、閉じられる）スプリング（Ａ８）の張力が上方向に空気の圧力を排出し、シール体（Ａ６）以下のキャビティ（Ａ５）内部の空間を真空状態とし、吸い込む力を作り出す。このとき、柱板（Ａ９）は吸い込む力によってキャビティ（Ａ５）が内容物を吸い取る際に、内容物は自動的に柱板（Ａ９）を押し開け、吸い込まれた内容物は順にストロー（Ａ１０）を通って、キャビティ部（Ａ５）に吸い込まれる。その次に、シール体（Ａ６）が下に移動すると、キャビティ（Ａ５）の中の内容物が圧迫され、間隔を置いて、位地決めの中柱（Ａ７１）の中の中孔（Ａ７２）を通って、連動棒（Ａ２）内に入り、圧力差による排出口（Ａ１）は内容物を押し出す。
ここで補足すると、間隔排出位地決め部品（Ａ７）とシール体（Ａ６）は対応している。シール体（Ａ６）によって、間隔排出位地決め部品（Ａ７）の中柱（７１）上に、わずかな変異がみられる。対応して、シール体（Ａ６）は下向きに移動する際、キャビティ（Ａ５）の内壁に反対の運動によって摩擦が起こり、シール体（Ａ６）と間隔位地決め部品（Ａ７）の間には、わずかな変異の隙間がみられる。柱板（Ａ９）はこのとき、閉まっており、キャビティ（Ａ５）の中の内容物は間隔位地決め部品（Ａ９）の中の中孔（Ａ７２）に押し込まれる。続いて、連動棒（Ａ２）が押し出す。反対に、シール体（Ａ６）が上向きに移動する際、このシール体（Ａ６）は摩擦と反対方向に移動するので、間隔位地決め部品（Ａ７２）は密接し、中柱の中孔（Ａ７２）を開け閉めし、この際、間隔位地決め部品（Ａ９）は開いており、キャビティ（Ａ５）の中の吸い込み量によって、シール体（Ａ６）を下方向に排出する。
【０００３】
既存の「吸い込み式排出」構造、操作、設計を理解する後、その原理が圧力によって吸い込み、内容物を押し出す。このため、長い間下記の欠点があった。
１，吸い込んだ内容物はキャビティ部に長期保存後、キャビティ部内の各部品と混ざり、浸り、キャビティ部内の部品を急激に老化させ、使用寿命を縮めるため、何度も再利用することが難しい。
２，押圧操作の際、内容物の粘着度によって押圧の圧力の負担がかかり、操作者の実施の労力が増えたり、困難になる。
３，内部の圧力操作軒農場、吸い込みと圧力に時差が生まれ、吸い込む内容物にも必然的に遅滞問題が生じる。
４，既存では「吸い込みと圧力の遅滞」と「内容物排出の遅滞」の２問題があり、瓶、缶においては、押圧の排出口から余分な圧力によって流れ出る問題があり、実用性と使いやすさに欠ける。
５，内容物と空気が気化による質的変化の問題を生じ、解決や避ける方法はない。特に、揮発性や空気と気化しやすい内容物は、この方法を適用できず、応用性に欠ける。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記のとおり、本考案は「押圧式双方向のカバー構造」であり、本方式によって直接既存の多くの欠点を解決し、実用化する。最も重要なのは、「双方向モデル」であり、圧力を加え、内容物を出す直接の操作は、瓶、缶内部の低い圧力にも有効で、本考案は同時に、安定した圧力コントロール、一定量の圧力により自動的に開閉する、多くの使用機能をもつ。これにより、カバー部品は理想的なものとなり、本考案の最終目的を果たす。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】
まず、図２、図３を参照する。本考案のカバー構造は各種の瓶、缶をラックし、押した圧力によって缶の内容物を押し出す。主に、圧力カバー（１）、連動棒（２）、ラック（３）、シール体（４）、スプリング（５）、ナット本体（６）、栓構造（７）、の各部品によって構成されている。その中の圧力カバー（１）は、連動棒（２）とつながっており、底部には  部（１１）がある。これにより、瓶、缶を開けていない際に、圧力によって、６２の上端の開口部の３内にある３１の中に密封し、圧力状態を作り、瓶、缶の開封前と同じ状態を作る、密封機能がある。２のもう一方の側は４の中の４１とつながっており、直接連動して、押し圧方式と形態を構成している。
【０００６】
ナット本体（６）は排出パイプ（６１）とキャビティ部（６２）と係止接合部（６３）など機能様態を含み、図４に示すように、キャビティ部（６２）が２個キャビティの構造があり、一つは圧力キャビティ（６２１）、もう一つは導通キャビティ経路（６２２）であり、圧力キャビティ（６２１）に前記のシール体（４）を設置し、シール体（４）により気圧を形成し、且つ、シール体（４）の底部にスプリング（５）が設けられ、シール体（４）を押すと、上下に自由に移動させ、シール体には中間穴（４１）があり、中間穴（４１）の上部は、連動棒とつながって、その底部の孔（４１）には栓板（４２）があり、シール（４）が上下に移動すると、同時に開閉し、圧力キャビティ（４）を、キャビティ（６２１）の吸気と圧力の排気の機能を完成させる。
【０００７】
図７に示すように、キャビティ（６２１）の吸気動作がシール（４）上部への移動により同時に完成し、連動棒（２）と圧力カバー（１）が設けられる貫通孔（１２）を介して直に外部の空気をキャビティ（６２１）に導入し、シール（４）が押し、下へ移動すると、シールの孔の栓板（４２）が自動に中間穴
（４）を閉鎖し、且つキャビティ（６２１）の空気を排出させ、掘られる排気口（６２１１）から排出させる。
【０００８】
図８を参照すると、本考案に係るカバー構造（１０）が係止接合部（６３）で瓶、缶体（Ｂ）にラックする構造と気圧を示す概略図。シール（４）を下へ移動しキャビティ（６２１）の空気を直に排気口（６２１１）から排出させると、瓶、缶体（Ｂ）の内部圧力を生じ、このような内部圧力の状況は瓶、缶体（Ｂ）の中身（C）がダクト（Ｄ）に沿って栓構造（７）上部の栓板（７２）を開放し、導通キャビティ経路（６２２）に進入し、更に排出パイプを通じて中身（C）を排出させ、また、導通キャビティ経路（６２２）の底部開放部に更に別に栓構造（７）が設けられ、図５に示すように、栓体本体（７１）と栓板（７２）から成る栓板構造（７１）があり、両者の関係は栓板（７２）の一端で栓体本体（７１）の位置決め溝（７１１）の外縁に固定され、折り曲げると、栓本体（７１）の排出孔（７１２）に覆われ、導通キャビティ経路（６２２）が設けられる当接ピンにより栓板（７２）の折り曲げた部分に接し、栓板（７２）が常に封をされている状態となるようにする。
【０００９】
図９は本考案の別の実施例の概略図であり、主にはカバー構造（１０）を係止接合部（６３）で二層式の瓶、缶（B）にシールラックし、導通キャビティ経路（６２２）の底部と内部袋（B1）の出口とを係止状態でシールラックし、このような瓶、缶（B）は実施例ではソフトな材質の内袋（B1）により中身を収納、内袋（B1）の半身部がソフトな材質からなり、瓶、缶（B）の内圧を生じると、中身（C）を順序に最後まで押し出され、定量、隔離（酸化防止）、逆流止め、内部圧力が安定になるまで、、、など多様化の実用機能を図る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来に係る吸入式排出押し部材セットの断面の略図。
【図２】本考案に係る最良の実施例の傾斜略図。
【図３】本考案に係る各部素子分解の傾斜略図。
【図４】本考案に係る組合わせ断面の略図。
【図５】本考案に係る栓板構造の断面及び平面の略図。
【図６】本考案に係るシール体の別の実施例の略図。
【図７】本考案に係る組合わせ及び操作制御の略図。
【図８】本考案が瓶、缶体に放置される実施例及び操作制御の略図。
【図９】本考案が瓶、缶体に放置される別の実施例及び操作制御の略図。
【符号の説明】
【００１１】
１０    カバー構造
１      螺旋部
１２  貫通孔
２  連動棒
３    ラック
３１  内部螺旋溝
４    シール体
４１  中間穴
４２    栓板
４０    ゴム
５    スプリング
６  ナット本体
６１    排出パイプ
６２    キャビティ部
６２１  圧力キャビティ
６２１１  排気口
６２２  導通キャビティ経路
６２１１  当接ピン
６３    係止接合部
７    栓構造
７１    栓本体
７１１  位置決め溝
７１２  排出口
７２    栓板
Ｂ    瓶、缶体
Ｂ1  内部袋
Ｃ  中身
Ｄ  ダクト
【図１】
0003120621.tif 000003
【図２】
0003120621.tif 000004
【図３】
0003120621.tif 000005
【図４】
0003120621.tif 000006
【図５】
0003120621.tif 000007
【図６】
0003120621.tif 000008
【図７】
0003120621.tif 000009
【図８】
0003120621.tif 000010
【図９】
0003120621.tif 000011