(57)【要約】      （修正有）【課題】石礫除去機の故障や破損を未然に防止できるようにし、石礫排出装置の構成を簡単にする。【解決手段】主フレーム１に、前端部下方に掘削ショベル１６を備える後方揚上搬送のリンクロッドコンベヤ２０を設け、その後方に順次、截頭円錐形回転ふるい７、油圧で上下傾動するアンローデング９を設ける。けん引トラクタのＰＴＯに連結する伝動機構Ｂ中に、原動スプロケット２６に連動するスプロケット付トルクリミター２９に第１回転軸３１を固定し、第１回転軸３１に連結するミッション３５にリンクロッドコンベヤ駆動軸３９および回転ふるい回転軸４５を連結する。スプロケット付トルクリミター２９により、過大トルク発生時に伝動機構Ｂを停止させ、石礫除去機Ａの破損が未然に防止され、アンローデングタンク２１により石礫排出装置の構成が簡単になる。【選択図】図１
0003121037.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
後部左右に支持輪を備え、前部水平枠の後方に順次斜め上向き傾斜中間枠と後部水平枠を連接し、前記後部水平枠の下部に後部延長フレームを形成し、平面視長方形枠に形成しトラクタでけん引される主フレームと、前記上向き傾斜中間枠の後部両側に左右対向に立設する左右側の支柱と、この左右側の支柱の下半部内側に後端部をそれぞれ固定し、左右の前端部を前記前部水平枠の左右の前部内側に固定し、左右対向に設けた左右のガイド側板と、このガイド側板の内側に設けた前端に掘削ショベルを備える後方揚上搬送のリンクロッドコンベヤと、前記リンクロッドコンベヤの中間部上方に吊下げた鋼製すだれと、前記リンクロッドコンベヤの後方に、前進方向に沿って前記後部水平枠に設けた前部が大径で内周に後方送りのスパイラルオーガを備えた截頭円錐形回転ふるいと、前記後部延長フレームに設け、前記けん引トラクタからの油圧で上下傾動するアンローデングタンクと、前記リンクロッドコンベヤおよび截頭円錐形回転ふるいを前記トラクタのＰＴＯに接続し回転する伝動機構と、この伝動機構中の原動スプロケットに連動するスプロケット付トルクリミターを備えたことを特徴とする石礫除去機。
【請求項２】
前記前部水平部が、トラクタの油圧三点リンクヒッチの両側の下部リンクに、それぞれ両側前端部を着脱自在に連結するＶ形けん引バーを、左右に旋回自在かつ前進方向に沿ってローリング可能に、前端中央部から前方に突設したことを特徴とするものである、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項３】
基端部に長溝孔を備え、先端部に前記Ｖ形けん引バーの右側バーに設けた連結ピンに着脱自在に連結するボールジョイントを備えた棒部からなるＶ形けん引バー固定体を、前記前部水平枠の前部横桁の右側前端部に立設したネジ棒体に前記長溝孔を左右旋回自在に外嵌し、前記棒部の中間部を前記前部横桁の中間部に固設したバネ挟持片に着脱自在に挿入するものにし、前記長溝孔上面にその下面が接する圧縮スプリングを前記ネジ棒に外嵌し、この圧縮スプリング上面に当接するキャップの中心部に前記ネジ棒の頂部が貫通し、前記キャップ上に突出する前記ネジ棒の頂部にナットを螺着している、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項４】
前記上向き傾斜中間枠後部の左右側にそれぞれ左右対向に立設する左右側の支柱において、左側支柱の高さを前記截頭円錐形回転ふるいよりも高くし、右側支柱を前記左側支柱より低くし、前記左右側の支柱の中間部に横バーが.水平に横架固設され、前記截頭円錐形回転ふるいの後部リングを収容する後部門形支柱を、前記後部水平枠の後端部をまたいで垂直に立設するとともに、両側上部から後部水平枠上面に斜設する前方ステーを設けたことを特徴とする請求項１記載の石礫除去機。
【請求項５】
前記掘削ショベルが、前記左右のガイド側板の前端部にそれぞれ前傾に固定する左右の角形板体の下端部に、前半部を掘削刃の厚さに削成した掘削刃取付け板の両端部をそれぞれ固着するとともに、水平面に対し貫入角を与え、前記掘削刃取付け板の削成部に掘削刃を取付け、前記掘削刃取付け板の後端面後方に水平に沿設した丸鋼棒に、複数の上下搖動片をその間にスペーサを介在させ外嵌したものである、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項６】
前記リンクロッドコンベヤが、前記左右のガイド側板内側の左右に併設する平ゴムベルトに、この平ゴムベルトの幅とほぼ同じ長さの扁平板に両端部を形成した丸鋼棒のリンクロッドを所定ピッチに横架配設し、前記平ゴムベルトの裏面に当接した角形座金とともに、前記両端の扁平板をそれぞれ２本のボルト・ナットで前記平ゴムベルトに止着し、前記左右のガイド側板の後端部を横向き水平に貫通させ軸支したリンクロッドコンベヤ駆動軸の中央部から左右等位置に外嵌固定した割り歯車に、前記リンクロッドを噛み合せるとともに、前記左右のガイド側板前端部の前記掘削ショベル直後方に左右対向に軸支したローラに前記平ゴムベルトを巻回し、前記左右のガイド側板の中間部に適当間隔に配設した複数の花形ローラを転動自在に前記平ゴムベルトの裏面に当接させたものである、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項７】
前記伝動機構が、トラクラのPTOに連結し軸支する原動軸に中心部を固定した原動スプロケットと、前記主フレームの前部左側に立設する軸受に軸支する第１回転軸に中心部を固定したスプロケット付トルクリミターと、前記原動スプロケットとスプロケット付トルクリミターに捲きかけ張設したローラチェーンと、前記第１回転軸の後端部に接続し斜め左後方に延びる第２回転軸の後端部に接続する回転方向を変換するミッシヨンと、前記ミッション右側に突出する出力軸に前記リンクロッドコンベヤ回転軸の左端部を接続するカップリングと、前記ミッションの後方に突出する第３回転軸の後端部にカップリングを介し接続した回転ふるい回転軸と、この回転ふるい回転軸を一線上に軸支する前記後部門形支柱の左側に前後併設に突設する軸受付ブラケットと、前記回転ふるい回転軸の後部にその中心部を固着した回転ふるい駆動スプロケゥトと、前記截頭円錐形回転ふるいの後部リング外周に同心状に周設したリング状スプロケットと、前記回転ふるい駆動スプロケットとリング状スプロケトに巻回し張設したローラチェーンを備えたこと特徴とする、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項８】
前記截頭円錐形回転ふるいが、大径の前部リングと小径の後部リングが中心線を一線上に揃えて前後に対向し、両者の間に複数の板体を等間隔に配設して載頭円錐形筒体に形成され、前記前部リングの外周に同心円状に丸鋼リングを周設し、前記後部リングの外周に同心円状にリング状スプロケットを周設し、上下に対向する前記板体の前後に突設した締結片に、載頭円錐形を前後に分割した載頭円錐半円筒の丸鋼製網体の上部および下部の前後に突設した締結片を結合することによって、前記載頭円錐形筒体の外周を丸鋼製網体で被覆し、載頭円錐形円筒体の内周面に後方送りのスパイラルオーガを固設したものである、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項９】
前記截頭円錐形回転ふるいが、前記前部リング外周の丸鋼リングの下周部左右にそれぞれ外周が嵌合する外周凹溝の転輪を、前記後部水平枠の前部内側に前進方向に対し上下位置調節可能に設け、前記丸鋼リングの左側上半部に下周部外周が嵌合する外周凹溝の転輪を、前記左側支柱の上端部内側に上下位置調節可能に軸支し、前記截頭円錐形回転ふるいの後部リングの下周部の左右および片側上部に、それぞれ当接する左右の下部転輪および上部転輪を、前記後部門形支柱の内側に左右対向に設けたＬ形縦桁に、上下位置調節可能に設けたことを特徴とする、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項１０】
前記截頭円錐形回転ふるいが、前部リングの前方において、前記斜め上向き傾斜中間枠後部の両内側に前後位置を調節可能に横架バーを設け、前部リングの下半部開口部と小間隙を隔てて対面する下に凸の半月形こぼれ止め板を、前記横架バーに垂直に設けたことを特徴とする、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項１１】
前記アンローデングタンクが、右側と上面が開口の四角形タンクと、前記右側開口に接続し右側に斜め上方突出に接続する断面U形の排出樋とから成り、前記四角形タンクの前部板に、前記截頭円錐形回転ふるいの後部リング下半部外周に倣った切込み半円弧部を削
成し、前記四角形タンク左側の前部コーナに前記アンローデングタンクの上下傾動時に前進方向と直交に上下旋回動する棒体を設け、この棒体にアンローデングタンク上昇傾動時に重力で前記切込み半円弧部を閉じる下方に凸の半円形シャッタを固設し、前記ローデングタンク水平時に前記後部門形支柱の上面に接し前記半円形シャッタの下方旋回を止める棒状ストッパを、前記棒体の中間部に前方突設し、前記アンローデングタンクの上昇傾動時に下方旋回する前記棒体の先端部が接する突片を、前記切込み半円弧部の右端部に後方突設したものである、請求項１記載の石礫除去機。
【請求項１２】
前記アンローデングタンクが、前記後部水平枠の後部下方から後方に水平に延設した後部延長フレームに形成した右方突出部の上面に、それぞれ基端底を固着し右斜め上方に突設するとともに、前後に併設する前方および後方の支柱の上端部内側に、前記排出樋の上端部を嵌入し、両側をそれぞれ枢着軸で連結し、この連結より左方の前記排出樋部の前後方の上縁部に取付けるプレートにピン軸を固設し、前記前方および後方の支柱の基部左側にそれぞれ基端部を枢着した単動油圧シリンダのピストンロッドの先端部を、前記ピン軸に連結したことを特徴とする、請求項１記載の石礫除去機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トラクタでけん引され、農耕地を掘削し土砂を分離しながら石礫を除去する石礫除去機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
石礫の多い農耕地では、石礫により作物の生育が阻害され、農業機械が磨耗や破損を受けるなど、営農上の障害が多い。したがって、農耕地から石礫を除去できる石礫除去機、とくに石礫を除去すると作土層が減少するので、作土をできるだけ残し石礫を除去することができる石礫除去機が要望されてきた。
【０００３】
従来から、図４９に模式的に示すトラクタけん引形の石礫除去機２８０が知られている。このものは、掘削ショベル２８１で土砂とともに石礫を掘り上げ、リンクロッドコンベヤ２８２で後部上方に搬送する間に、リンクロッドの間隙から土砂を落下させるものである。２８３は、リンクロッドコンベヤ２８２の上方に吊下げた鋼製すだれで、前記掘削物がリンクロッドコンベヤ２８２からずり落ちることなく上方に搬送されるように設けている。搬送された掘削物は、リンクロッドコンベヤ２８２の後方に設けられた截頭円錐形回転ふるい２８４に供給され、さらに土砂が篩われる。
【０００４】
２８５は、前記截頭円錐形回転ふるいの内周に周設した後方送りスパイラルオーガである。２８６は、截頭円錐形回転ふるい２８４の後方に設けた横送りコンベヤであり、截頭円錐形回転ふるい２８４から矢印dに落下する物（主に石礫）を受けるようになっている。２８７は、横送りコンベヤ２８６に連設された上昇コンベヤであり、右側上方に突出する終端部から矢印d１のように石礫を落下し、伴走車両に供給するようになっている。
【０００５】
図４９の石礫除去機２８０は、図示を省略したが、トラクタでけん引されるフレームの中間部から前方に前述のリンクロッドコンベヤ２８２を設け、截頭円錐形回転ふるい２８４は、前記フレームの後半部に前進方向に沿って水平に設けている。
【０００６】
石礫の除去は、農業機械に損傷を与えない大きさ３５ｍｍ以上を除去し、それ以下の石礫は土壌に戻す方がよいとされ、リンクロッドコンベヤ２８２のリンクロッド間隙および截頭円錐形回転ふるい２８４のふるい目の大きさは、３５ｍｍである。
【０００７】
また、別な石礫除去機が、特公昭５４−１７６４１号公報に開示されている。この石礫除去機は、前進方向に対向する前面開放の回転円筒体の後部板の中心部に開口部を設け、この開口部の周りに放射状に複数のプレートを設け、回転円筒体の下方に掘削ショベルを突設している。このものは、掘削ショベルで掘り上げた掘削物を、回転円筒体の前記プレートで揚上して前記開口部に供給し、前記回転円筒体後方に設けた回転ふるいに落下させるようになっている。そして、この回転ふるいの後方に横行コンベヤが設けられ、回転ふるい後端から落下するふるい上（主に石礫）を受け、さらに横行コンベヤに連なる上昇コンベヤで伴走車両に石礫を落下し供給するするものである。
【０００８】
また、意匠登録第１０３４０７２号に石礫堀り上げ機が示されている。このものは、先端の掘削ショベルの後方に配設したリンクロッドコンベヤの後方に水平に横行コンベヤを配設し、前記掘削ショベルで掘り上げた土砂と石礫を前記リンクロッドコンベヤで土砂をふるい落して横行コンベヤに落下させ、横行コンベヤの一端から地上に落すものである。
【特許文献１】特公昭５４−１７６４１号公報
【非特許文献１】意匠登録第１０３４０７２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
特公昭５４−１７６４１号公報のものは、、回転円筒体の下方に設ける掘削ショベルが、回転円筒体の外周縁部に沿った凹湾曲形にせざるを得ないので、掘削部の両端部は掘削深が浅くなり、表層除礫になるという問題点があった。また、意匠登録第１０３４０７２号の石礫掘り上げ機は、構成が簡単であるが、地上に落された石礫を拾い上げるという手間が必要であるという欠点があった。そして、従来の石礫除去機における問題点は、石礫には種々の大きさのものがあるために、リンクロッドや回転ふるいに石礫が挟まり損傷を受けるということであった。
【００１０】
本考案は、破損を生ずる前に、リンクロッドコンベヤや截頭円錐形回転ふるいの回転を停止し、破損を回避できるようにすることを解決しようとする課題にしている。また、トラクタに連結された石礫除去機が農耕地の凹凸に順応できるようにすること、掘削深さの調節をけん引トラクタの油圧で行えるようにすること、トラクタに連結する際に、けん引バーを固定し連結を容易にする手段を備えることも解決しようとする課題である。
【００１１】
また、掘削ショベルに関し、掘削ショベルの直後方において下方から上方に回転するリンクロッドコンベヤの前端部が土砂や石礫を掻き起こし、掘削ショベルの後端部に詰まりを生ずるという不具合を解消することも解決しようとする課題である。
【００１２】
そして、掘削物を後部上方に揚上搬送するリンクロッドコンベヤを、平ゴムベルトに多数のリンクロッドを所定間隔で横架配設し、リンクロッドが折り曲げや折損を受けたとき、これを簡単に交換できるようにすることも解決しようとする課題である。
【００１３】
さらに、リンクロッドコンベヤおよび截頭円錐形回転ふるいを回転するため、けん引トラクタのＰＴＯに連結する伝動機構を設けること、そして伝動機構に過大トルクが発生したときに、伝動機構の作動を停止し、石礫除去機の破損を防止できるようにすることも解決しようとする課題である。
【００１４】
そして、截頭円錐形回転ふるいを、その構成を簡単化するために、回転のための中心軸を用いずに回転可能にすることを解決しようとする課題にしている。截頭円錐形回転ふるいは、網目面が後部から前部に下向き傾斜面になる。この下向き傾斜面を重力で流下する掘削物を、内周面に周設する後方送りオーガで強制的に後送することによってふるい効果を良好にできるが、リンクロッドコンベヤから截頭円錐形回転ふるいに落下供給された掘削物が、前述の下向き傾斜によって截頭円錐形回転ふるいの前部からこぼれ落ちるのを防止する手段が必要である。本考案は、このこぼれ落ちを止める手段を設けることも解決しようとする課題にしている。
【００１５】
前述のように、従来の石礫除去機は、截頭円錐形回転ふるいの後方に排出コンベヤを設けている。この排出コンベヤは、回転機構が必要であり構成が複雑になる。したがって、本考案は、コンベヤの代わりにけん引トラクタからの油圧を用いるアンローデングタンクを設け、構成の簡単化を図ることを解決しようとする課題にしている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本考案の石礫除去機は、主フレームを前部水平枠の後方に順次上向き傾斜中間枠と後部水平枠を連設し、この後部水平枠の下部から後部延長フレームを形成し、平面視長方形に形成した。掘削ショベルの掘削深さを容易に調節できるようにするために、前部水平枠の前端部中央にＶ形けん引バーを突設し、その両前端部をそれぞれトラクタの油圧三点リンクヒッチの左右の下部リンクに連結し、トラクタの油圧によって掘削ショベルの掘削深を調節できるようにした。また、けん引トラクタのＰＴＯに連結し、リンクロッドコンベヤおよび截頭円錐形回転ふるいを回転する伝動機構の原動スプロケットにスプロケット付トルクリミターを連動させ、過大トルク発生により石礫除去機が損傷を受ける前に、伝動機構の作動を停止できるようにした。
【００１７】
また、構成を簡単化するため、従来の石礫除去機が備える側方排出コンベヤに変えて、けん引トラクタから油圧受け一側方に上下傾動するアンローデングタンクを、截頭円錐形回転ふるいの後方に設けた。
【００１８】
そして、トラクタに連結された石礫除去機が農耕地の凹凸に順応できるようにするために、前述のＶ形けん引バーを左右に旋回自在かつ前進方向に沿ってローリング可能にした。
【００１９】
掘削ショベルの後部に、詰まりを生ずることを解消するために、掘削ショベルの後端面に沿設する丸鋼棒に、複数の上下揺動片とその間の間隔を保持するスペーサを外嵌した。すなわち、リンクロッドコンベヤの前端部が下方から上方に回転する際に、前記の上下揺動詰片を持ち上げることによって、掘削ショベルの後部から土砂や石礫を逃がし、詰まりを生じないようにした。
【００２０】
リンクロッドコンベヤは、主フレームの中間部から前端部の間に左右対向に設けたガイド側板の上端部を横断させてリンクロッドコンベヤ駆動軸を軸支し、この駆動軸の中央部から左右等位置に設けた割り歯車にリンクロッドを噛み合わせ、リンクロッドを所定間隔で配設する平ゴムベルトを、前記ガイド側板の前端部内側において掘削ショベルの直後方に左右対向に設けたローラに巻きかけ、リンクロッドの両端部をそれぞれ２本のボルトで止着し、このボルトを取外すという簡単な操作でリンクロッドの交換ができるようにした。
【００２１】
截頭円錐形回転ふるいの前部開口の下周部からのこぼれ落ちを防止するために、截頭円錐形回転ふるいの前方に前記上向き中間傾斜部の後部両内側にブラケットバーを前後位置の調節を可能に横架し、このブラケットバーに截頭円錐形回転ふるいの前部下周面と小間隙を隔てて対面する下に凸の半月形こぼれ止め板を設けた。
【考案の効果】
【００２２】
本考案の石礫除去機は、リンクロッドコンベヤおよび截頭円錐形回転ふるいを回転する動力伝動機構中にスプロケット付トルクリミターを設けたので、石礫の挟まりによる過大トルク発生によって故障や損傷を受ける前に伝動機構が停止し、自動的に故障や損傷を回避することができる。  
【００２３】
また、主フレームの前端中央部に左右旋回自在および前進方向に沿ってローリング自在にＶ形けん引バーを突設し、このＶ形けん引バーの左右前端部をトラクタの油圧三点リンクヒッチの両下部リンクに着脱自在に連結するものにしたので、農耕地の凹凸によく順応して石礫を除去することができる。また、油圧三点リンクの下部リンクの上下動によって掘削深を運転席で容易に調節することができる。
【００２４】
リンクロッドコンベヤの前端部が下方から上方に回転する際に、土砂や石礫を掻き上げ、
掘削ショベルの後部に詰まりを生ずるという問題が、掘削ションベルの後端部に沿って固定した丸鋼棒に、複数の上下揺動片をその間にスペーサを介在させて外嵌したので、リンクロッドコンベヤの回転時にその前端部が前記上下揺動片を押し上げ、掘削ショベルの後端部に詰まる土砂や石礫を排除することができる。
【００２５】
本考案の石礫除去機は、掘削物を搬送するリンクロッドコンベヤのリンクロッドを、左右のガイド側版の内側を周回する平ゴムベルトに、両端部をそれぞれ２本のボルトで取付けるものにした。したがって、リンクロッドが折り曲げや折損した場合に、両端部の止めボルトの着脱という簡単な操作でこれを取り換えることができる。
【００２６】
本考案の石礫除去機は、載頭円錐形回転ふるいの前部リングに同心円状に丸鋼を周設し、この丸鋼の下周部左右および左上部に係合する凹溝付転輪を設け、後部リングの下周部左右および左上部に回動自在に接する転輪を設けて、截頭円錐形回転ふるいを前進方向に沿って回動自在に支持した。したがって、前部リングが前記凹溝付転輪に、後部リングが前記転輪に、それぞれ回動自在に支持されているので、截頭円錐形回転ふるいの内部に回転中心軸を必要としないものにできる。すなわち、回転中心軸が無いので、截頭円錐形回転ふるい内を被ふるい物がよく移動し、ふるい効果を高めることができる。
【００２７】
そして、截頭円錐形回転ふるいの前部リングの下周面と少間隙を隔てて半月形こぼれ止め板を前後位置調節可能に設けたので、供給された掘削物が截頭円錐形回転ふるいの前部下周面からこぼれる落ちるのを防止することができる。
【００２８】
また、截頭円錐形回転ふるいの後方にけん引トラクタからの油圧で一側方に上下傾動できるアンローデングタンクを設けたので、構成が複雑な排出コンベヤを用いないことにより、構成を簡単化できるとともに、簡単な操作で石礫を運搬車等に排出することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２９】
後部左右に支持輪を備えトラクタでけん引される主フレームを、前部水平枠と同幅にその後方に連設する斜め上向き傾斜中間枠後部に、それより広幅の後部水平枠を連設し、この後部水平枠の下部に後部延長フレームを設け、平面視長方形枠に形成する。前記上向き傾斜中間枠の後部左右に垂直に立設する左右の支柱の下半部に後端部をそれぞれ固定し、前端部を前記前部水平枠の前部内側に固定し、前記上向き傾斜中間枠と前部水平枠の内側面に沿って左右対向にガイド側板を設ける。このガイド側板の前端部下方から前記上向き傾斜中間枠の後部の間に、前端部に掘削ショベルを備える後方揚上搬送のリンクロッドコンベヤを配設する。
【００３０】
前記左右の支柱と、前記上向き傾斜中間枠と前部水平枠の両側上面に適当間隔で立設する複数のポールに、それぞれ連結するチェーンに鋼製すだれを連結し、前記リンクロッドコンベヤの中間部上方を覆うように吊下げる。前記リンクロッドコンベヤの後方に、前部が大径で内周に後方送りのスパイラルオーガを備える截頭円錐形回転ふるいを、前進方向に沿って前記後部水平枠の前後方向中心線上に水平に設ける。また、前記後部水平枠の下部後方に設けた後部延長フレーム上に、けん引トラクタから油圧を受け一側方に上下傾動するアンローデングタンクを設ける。
【００３１】
前記主フレームに、前記トラクラのＰＴＯから動力を受け、前記リンクロッドコンベヤおよび截頭円錐形回転ふるいを回転する伝動機構の原動スプロケットに連動するスプロケット付トルクリミターを配設し、過大トルクの発生によって石礫除去機が故障や損傷を受ける前に伝導機構の作動を停止するようにする。
【００３２】
前記截頭円錐形回転ふるいを、その前部リングの外周に同心円状に丸鋼リングを固定し、後部リングに同心円状にリング状スプロケットを固定し、前記丸鋼リングの両側下部と左側上部を外周凹溝輪で回動自在に支持し、後部リングの下部両側と一方の上部を転輪で回動自在に支持する。そして、前記リング状スプロケットと回転ふるい駆動スプロケットにローラチェーンを巻回し、回転ふるい駆動スプロケットでリング状スプロケットを回転し、回転中心軸を設けることなく截頭円錐形回転ふるいを回転できるものにする。
【実施例１】
【００３３】
以下、添付図面を参照し実施例を説明する。説明における左右は、石礫除去機Ａを正面から見ての表示である。図１は、本考案の石礫除去機Ａの全体平面図、図２は左側面図、図３は右側面図、図４は後面図である。図１において、１は主フレームであり、後部が１軸２輪の左支持輪２、右支持輪３で支持されている。図２、図３も参照して説明すると、  主フレーム１は、前部水平枠４の後部に上向き傾斜中間枠５、後部水平枠６が順次連設され、後部水平枠６の後面の下部から後部延長フレーム８を設け、平面視長方形に形成されている。前部水平部４と上向き傾斜中間枠５とは同じ横幅であり、上向き傾斜中間枠５は後部が左水平部１０と右水平部１１になっている。
【００３４】
８は、後部延長フレームであり、水平な四角形枠に形成されて後部水平枠６の下部後方に連設されている。９はアンローデングタンクであり、回転ふるい７から落下するふるい上を受けるように後部延長フレーム８に設けている。２２はＶ形けん引バーであり、前部水平枠４の前部横桁４Ａの中央部に左右旋回自在かつ前進方向に対しローリング自在に突設されている。１２および１３は、それぞれ左側支柱および右側支柱であり、左右対向に前記の左水平部１０および右水平部１１の後端部にそれぞれ垂直に立設されている。
【００３５】
前部水平枠４、上向き傾斜中間枠５、後部水平枠６の左右側桁および後部延長フレーム８は、高さ×幅が１２５mm×７５ｍｍ、厚さ４ｍｍの角形鋼であり、前部横桁４Ａは、高さ×幅が１２５mm×１２５ｍｍ、厚さ４．５ｍｍの角形鋼である。前部水平枠４および上向き傾斜中間枠５は内幅が１，１１０ｍｍ、後部水平枠６は上向き傾斜中間枠５に対し左右に１３０ｍｍずつ拡幅し、内幅が１，３７０ｍｍにしている。
【００３６】
さらに説明すると、前部水平枠４は、長さが前端から１，３００ｍｍ、上向き傾斜中間部５は、始点から上部の水平折り曲げ点までの長さが４６０mm.、折り曲げ点から後方への水平部の長さが４５０ｍｍである。後部水平枠６は、前端を上向き傾斜中間部５の始点から６６０ｍｍの位置に固着し、全長２，１３０ｍｍである。後部延長フレーム８は、長さが後部水平枠６の後端から１，１５０ｍｍである。主フレーム１の全長は、５，２４０ｍｍであり、左右の支持輪２、３の車軸中心の地上高は４００ｍｍにしている。
【００３７】
そして、主フレーム１は、前部水平枠４と後部水平枠６との高低差が４２０ｍｍ、後部延長フレーム８の上面が後部水平枠６の上面から下方に３００ｍｍであり、水平状態における前部水平枠４下面の地上高が４４０ｍｍ、後部水平枠６上面の地上高を９８５ｍｍにしている。図１において、１５は後部門形支柱であり、後部水平枠６の端末部に垂直に立設し、左右の上部から前方へ斜めに前方ステー１６を固着している。後部門形支柱１５は、回転ふるい７の後部を支持したり、回転ふるい７を回転するための回転軸を設けるための軸受付ブラケット４６、４７（図１０参照）を設けたりするものである。
【００３８】
図１において、７Ａはブラシ取付けパイプであり、前端を左側支柱１２の上端部に取付け、後端部を後部形支柱１５の左端部に取り付け、回転ふるい７の左上側周面に沿って設け、ブラシ体７Ｂが回転ふるい７の網目の面に接するように設けられている。図２において、７１、７２、７３は主フレーム１の左側桁上面に立設したポールであり、図３における７４、７５、７６は主フレーム１の右側桁上面に立設したポールである。ポール７１〜７６は上端部に引っ掛けたチェーン７７の端末に、図１に示す鋼製すだれ２１を吊下げるものである。図３において、７Ｃ、７Ｄは、ブラシ体７Ｂの前後に適当間隔を隔てて固着したブラケットであり、その上端部がブラシ取付けパイプ７Ａに固着され、図示略の長穴によりブラシ体７Ｂが位置を調節してブラシ取付けパイプ７Ａに固定できるようになっている。
【００３９】
図１において、Ｂは伝動機構、１９は掘削ショベル、２０はリンクロッドコンベヤ、２６は原動スプロケット、２９はスプロケット付トルクリミター、３１は第１回転軸、３９はリンクロッドコンベヤ駆動軸、４５は回転ふるい回転軸であり、これらについてはさらに後述する。
【００４０】
図２における５９、６０、図３における６１、６２は、それぞれ車軸７０（図４参照）を主フレーム１に固定するための車軸用ブレースである。図３において、５８はけん引トラクタの外部油圧取出し口に着脱自在に連結する油圧ホースであり、５６は油圧ホース５８に前端部が連結された油圧パイプある。油圧パイプ５６は、前端部が油圧パイプスタンド５６Ａに支持され、主フレーム１の右側面に沿って油圧パイプ固定片５７で固定され、端末が前後に併設する単動油圧シリンダ９５（図４参照）に油圧を送給するように連結されている。
【００４１】
図３において、６５は前方の支柱、６６は後方の支柱であり、基端を後部延長フレーム８の右方突出部８Aに固着し、斜め右上方に突出し前後に併設されている。アンローデングタンク９は、前、後方の支柱６５、６６の間に上下傾動自在に支持されている。９８は、前、後方の支柱６５、６６の外側面に溶着した連結板であり、両者を連結することによって両支柱を補強している。
【００４２】
次に、図４は本考案の石礫除去機の後面図であり、主フレーム１の後部を１軸２輪形式で支持する左支持輪２、右支持輪３および車軸７０を示し、後部延長フレーム８は右端末部を右方突出部８Aに形成し、図３に示す前方および後方の支柱６５および６６の基端を固着し、両支柱を斜め右上方に突出している。左、右の支持輪２、３は、輪距が２,１３０ｍｍ、サイズが９．００−２０、１２プライである。６３は、後方の支柱６６のブレースであり、上端部が後方の支柱６６の外側面に固着したブラケット（上）６７に取付けられ、下端部が後部延長フレーム８の左端後面部に固着したブラケット（下）６８に取付けられている。前方の支柱６５は、図３に示すように、上端部が後部門形支柱１５に固定され、下端部がブラケット６９で連結したブレース６４で上方右斜め突出に保持されている。
【００４３】
図４において、７は回転ふるい、１５は後部門形支柱、８８は四角形タンク部である。四角形タンク部８８は上面と右側が開口し、右側開口部に断面U形の排出樋部８９が斜め右上方突出に設けられている。９０は、アンローデングタンク９が上下傾動するときに旋回中心となる枢着軸であり、前方および後方の支柱６５および６６の上端部をそれぞれ貫通するとともに、排出樋６９の上端部下側に軸支されている。９１は、排出樋部８９の右上縁部に上下のボルト９７、９７で取付けられたプレートであり、９２はプレート９１の中央部に取付けられたピン軸である。ピン軸９１は、枢着軸９０の左側に位置するように設けられている。９３は、後方の支柱６６の下端部に溶着されたブラケットであり、その上端部に枢着軸９４で単動油圧シリンダ９５の基端部が枢着され、ピストンロッド９６の先端部がピン軸９２に連結されている。
【００４４】
アンローデングタンク９は、単動油圧シリンダ９５のピストンロッド９６が最終収縮状態のとき、四角形タンク部８８が水平であり、排出樋部８９が水平面に対し１２０度で斜め右上方に突出している。８３は、四角形タンク部８８の左端部上面に固設したヒンジブラケットであり、８５は、枢着ピン８４でヒンジブラケット８３に前進方向と直交に旋回自在に連結した棒体である。８６は、棒体８５の中間部から先端部の間に固設した半月形シャッタである。半月形シャッタ８６は、アンローデングタンク９が上昇傾動するとき、図１２に示す四角形タンク前部板１４０に形成した切り込み円弧部１４５から石礫が漏れ落ちないように、自重で降下し切り込み円弧部１４５を閉じるものである。
【００４５】
図４の８１は、回転ふるい７の後端末から四角形タンク部８８に落下するふるい上を、運転者がトラクタの運転席で観察するためのミラーであり、四角形タンク部８８の後部上縁左端部に取付けたソケット７８に、ポール７９を抜き差し自在に止めねじ８０で固定し、ポール７９の先端部に前後傾動可能に取付けられている。８７は棒体８５の中間部に固着した棒状ストッパで、後部門形支柱１５の上面に接し棒体半月形シャッタ８６が棒体８５とともに下方旋回するのを止めるものである。
【００４６】
次に、図５は、図１の前部ならびに要部の作動を示す平面図であり、４Ａは前部横桁、２２はＶ形けん引バー、２４は原動軸である。２６は原動スプロケット、２７はチェーンタイトナ、２８はローラチェーンである。２９は、スロケット付トルクリミターで、原動スプロケット２６との間に巻き掛けられたローラチェーン２８で駆動されるようになっている。一点鎖線で示す９９は、けん引バー固定体であり、基端部が前部横桁の右端部に立設するねじ棒１００に回動自在に連結され、ねじ棒１００周りに矢印aに旋回し、先端部をＶ形けん引ばー２２の右側腕部の中間に固着したブラケット１１０に突設した連結ピン１１１に着脱自在に連結するようになっている。すなわち、図５に一点鎖線で示すように、けん引バー固定体９９をＶ形けん引バー２２に連結すると、Ｖ形けん引バー２２が前部横桁４Ａに固定されるのである。
【００４７】
図６は、図５要部の正面図であり、本考案の伝動機構Ｂの一部を示している。図６において、前部横桁４Ａの中央部に立設する軸受２５に原動軸２４を軸支し、原動軸２４に原動スプロケット２６の中心部を固定している。スプロケット付トルクリミター２９は、前部横桁４Ａの左側に突設した軸受台１１２上に立設した軸受３０に軸支され、原動スプロケット２６との間に巻き掛けられたローラチェーン２８により回転されるようになっている。２７は、ローラチェーン２８の中間部に設けたチェーンタイトナであり、軸受３０の左側上部に突設したブラケット１１３にアーム１１４の基部を回動自在に連結し、前部水平枠４の左内側に固着したアンカー１１８を貫通したアイボルト１１８の上端部と、アーム１１４の中間部に設けた孔１１６にコイルスプリング１１５の両端部をそれぞれ取付け、コイルスプリング１１５の張力でチェーンタイトナ２７によりローラチェーン２８を張設している。図中の矢印は原動スプロケット２６の回転方向（後方から見て右回り）である。ローラチェーン２８は呼び８０番である。
【００４８】
図７は、図１前端部における要部の平面図であり、Ｖ形けん引バー２２を示し、図８は、図７Ｂ−Ｂ線矢視の縦断面図、図９は一部を一点鎖線で示す図８の要部平面図である。これらの図を参照して説明すると、Ｖ形けん引バー２２は、前部横桁４Ａの中央部を貫通に固設した軸受１２８を回動自在に貫通した連結シャンク１２５の前端部に、左右の腕部の根元部分を結合しているクレビス１２６が、連結ピン１２７で左右に旋回自在に連結されている。Ｖ形けん引バー２２は、連結ピン１２７の中心からヒッチピン１０９（図７参照）の中心までの垂直距離が６８０ｍｍである。連結シャンク１２５は、図９に示すように連結ピン１２７が挿通する連結ピン孔１３２を連結先端部１３３に設け、中間部に形成したフランジ１２４が前部横桁４Ａの前面に回転可能に接し、後方に移動しないようになっている。
【００４９】
連結シャンク１２５は、後端面が軸受１２８の後端面と同一面であり、後端面に接するワッシャ１２９をねじ孔１３１に螺着する止めボルト１３０で抜け止めされている。Ｖ形けん引バー２２は、連結シャンク１２５が軸受１２８に対しローリングし、クレビス１２６が連結シャンク１２５に対し連結ピン１２７周りに左右旋回自在になっている。Ｖ形けん引バー２２は、両腕部の先端部にヒッチプレート１０８を前進方向に沿って突設し、これにヒッチピン１０９を水平に貫通させ、ナット１２２で固定している。左右のヒッチピン１０９は、トラクタの油圧三点リンクヒッチの下部リンクにそれぞれ連結できるように、左右のヒッチプレート１０８の間隔を設定してある。例えば、下部リンクヒッチ点の間隔は、ＩＳＯカテゴリ２が８２５±１．５ｍｍである。図７における１１０は、すでに説明したけん引バー固定体９９の先端部を連結する連結ピン１１１を取り付けるブラケットである。
【００５０】
図１０は、伝動機構Ｂを模式的に示す機構図である。同図で伝動機構Bを説明すると、１３４はトラクタＴのＰＴＯ軸であり、後方から見て右回りの矢印eに回転する。１３５、１３６、はトラクタＴの油圧三点ンリンクヒッチの下部リンクであり、前述したように、Ｖ形けん引バー２２の両前端部がそれぞれ連結されている。２３は、ＰＴＯ軸に着脱自在に連結されている公知の自在継手軸である。２４は原動軸、２５は原動軸２４を軸支する軸受、２６はすでに図６で説明した原動スプロケットである。
【００５１】
３１は、軸受３０に軸支された第１回転軸であり、後端部に自在継手３２により第２回転軸３３を斜め左上向き後方に連結している。３４は、第２回転軸３３の後端部に連結した自在継手であり、ミッション３５に軸支された第３回転軸３６の前端部に連結されている。３７および３８は、歯数同一のベベルギヤであり、ベベルギヤ３７は第３回転軸３６に固定され、ベベルギヤ３８はミッション３５の出力軸４２に固定されている。ベベルギヤ３７、３８のかみ合わせによって、出力軸４２の回転方向が第３回転軸の回転方向に対し逆回転になっている。
【００５２】
出力軸４２には、カップリング４３によりリンクロッドコンベヤ駆動軸３９が連結されている。リンクロッドコンベヤ駆動軸３９は、左右の軸受４０、４０（図３参照）に軸支され、その中央部から左右等位置に割り歯車４１、４１が固定されている。前述のリンクロッドコンベヤ２０は、割り歯車４１、４１に巻きかけられ、前述の回転方向eに対しf矢印方向の回転によって、矢印Ｃのように、後方上昇搬送するようになっている。４５は回転ふるい回転軸であり、カップリング４４で第３回転軸３６に連結され、回転方向e矢印に回転するようになっている。４６、４７は軸受付ブラケットであり、それぞれ軸受４８、４９が取付けられ、前記の回転ふるい回転軸４５を軸支している。
【００５３】
５０は、回転ふるい回転軸４５に中心部を固定した駆動スプロケットであり、回転ふるい７の後端部にこれと同心状に周設したリング状スプロケット５１との間にローラチェーン５２を巻き掛け、回転ふるい回転軸４５の回転で回転ふるい７を回転するようになっている。５３はローラチェーン５２のチェーンタイトナである。以上に説明した伝動機構Ｂによって、リンクリッドコンベヤ２０および回転ふるい７が回転されるようになっている。
【００５４】
伝動機構Ｂ中のスプロケットの歯数を示すと、原動スプロケット２４が１５枚、スプロケット付トルクリミター２９が３５枚、回転ふるい駆動スプロケット５０が１８枚、リング状スプロケット５１が１０７枚である。そしてローラチェーン２８および５２は呼び８０番（ピッチ２５．４ｍｍ）である。トラクタＴのＰＴＯの回転数が５４０ｒｐｍのとき、リンクロッドコンベヤ駆動軸３９の回転数が２３１ｒｐｍになり、回転ふるい７の回転数は３８，９ｒｐｍである。なお、スプロケット付トルクリミター２９は、株式会社ツバキエマソン（京都府長岡京市）製のＴＬ７００−２（最大スリップトルク１０００（Ｎ・ｍ）を使用している。
【００５５】
次に、図１１は本考案に使用のスプロケット付トルクリミター２９の構成図である。図中、Ａ１はハブ、Ａ２、Ａ２は摩擦板、Ａ３はブシュである。Ａ４はプレート、Ａ５は皿ばね、Ａ６はパイロットプレート、Ａ７は調節ナットであり、Ａ８は調節ボルト、Ａ９は穴付止ネジ、Ａ１０はスプロケットである。スリップトルクは調節ボルト８でパイロットプレートＡ６を移動させ、皿ばね５でプレートＡ４、摩擦板Ａ２、Ａ２をスプロケットＡ１０に押圧することによって調節するようになっている。
【００５６】
図１２は、図１Ａ−Ａ線矢視の要部縦断面図である。図中、１４６はアンローデングタンク９の排出樋前部板である。図示を省略したが、排出樋後部板は切り込み円弧部１４５がない以外排出樋前部板１４６と同一形状であり、排出樋前部板１４６と排出樋底板１３７とで断面Ｕ形の排出樋部８９（図４参照）を形成している。１４０は四角形タンク前部板であり、上縁部に回転ふるいの後部リング５５の外周にならって半月形に切り欠いた切込み円弧部１４５が形成され、回転ふるいの後部リング５５から石礫が四角形タンク部８８に落下できるようになっている。
【００５７】
１４１は四角形タンク左側板であり、垂直部に内方折り曲げ壁が連続している。１４２はタンク下降ストッパであり、前記の四角形タンク左側板１４１から突設し、下面が後部延長フレーム８の縦桁８Ｂの上面に当接し、四角形タンク部８８を水平に保持している。１４３は、縦桁８Ｂに立設されたストッパーガイドであり、アンローデングタンク９が上昇状態から下降したとき、タンク下降ストッパ１４２に接し、縦桁８Ｂの上面にタンク下降ストッパ１４２が降下する際のガイドになるものである・
【００５８】
１３８は四角形タンク部８８の底板であり、複数の補強リブ１３９が突設されている（図１参照）。１３７は排出樋底板であり、底板１３８と一体に接続している。９０は、アンローデングタンク９の上下傾動支点となる前述の枢着軸であり、８５は前進方向と直交に旋回する棒体、８６は半月形シャッタ、８７は後部門形支柱１５の上面に当接して半月形シャッタ８６の下降（矢印a）を止める棒状ストッパである。１４４は突片であり、アンローデングタンク９が上昇するとき、枢着ピン８４回りに棒体８５が下方旋回し、その先端部が当接して棒体８５の下方旋回を止めるように、排出樋前部板１４６の切り込み円弧部１４５の右端部に突設されている。１４７、１４８は、後部門形支柱１５に固定し、前後を仕切る仕切り板であり、内端部が回転ふるい７の後部リング５５の外周にならった凹円弧になっている。
【００５９】
次に、図１３は図５の一部分の分解斜視図であり、前述したけん引バー固定体９９の詳細を示している。前部横桁４Ａの右端部上に基端部をベース段部１０４に形成したねじ棒１００が立設され、棒部１０２は、基部を長溝孔付基端部１０１に、先端部をボールジョイント１０３にそれぞれ形成され、長溝孔付基端部１０１をねじ棒１００に旋回自在に外嵌している。１０２Ａはばね挟持片であり、上部がねじ棒１００を挿入する開口部に形成され、ばね圧に抗してねじ棒１００をＵ形部に挿入すると、ばね作用で前記の開口が閉じ、棒部１０２を前部横桁４Ａに固定できるようになっている。
【００６０】
１０５は圧縮コイルスプリングであり、下面がねじ棒１００にはめ込まれた長溝孔付基端部１０１の上面に接している。１０６はキャップであり、圧縮コイルスプリング１０５の上部にかぶせ、ねじ棒１００の上端部が貫通している。１０７は、ねじ棒１００の上端部に螺着したナットである。すなわち、ナット１０７を締め付けると、圧縮コイルスプリング１０５の弾力で長溝孔付基端部１０１がねじ棒１００のベース段部１０４に押圧されるようになっている。棒部１０２は、圧縮コイルスプリング１０５の弾力に抗して先端部を上下動することができる。
【００６１】
次に、図１４は図５要部の右側面図であり、一点鎖線で示すけん引バー固定体９９をねじ棒１００周りに前方旋回させ、Ｖ形けん引バー２２の腕部に立設したブラケット１１０に取付けた連結ピン１１１に先端部のボールジョイント１０３を連結している。これによって、Ｖ形けん引バー２２が前部水平枠４に固定され、ヒッチプレート１０８のヒッチピン１０９にトラクタの油圧三点リンクヒッチの下部リンク（右）１３６（下部リンク（左）１３５も同様）を容易に連結することができるようになる。Ｖ形けん引バー２２をけん引バー固定体９９で固定していない場合は、Ｖ形けん引ばー２２が左右に旋回および前進方向に沿ってローリングするので、トラクタの下部リンク１３５（左）、１３６（右）の取り付けが容易でないのである。
【００６２】
図１５は、図１の前半要部の一部省略の平面図であり、図１６は、図１５Ｃ−Ｃ線矢視の縦断面図である。図１５において、前部水平枠４、原動軸２４、原動スプロケット２６、チェーンタイトナ２７、スプロケット付トルクリミター２９、第１回転軸３１、第２回転軸３３、ミッション３５等は、すでに説明したものである。図１６も参照し説明すると、１９は掘削ショベルであり、左右のガイド側板１７、１８の前端部に結合された左側角形板体１５１と右側角形板体１５２の内側に前方下向き傾斜を与えて固定されている。１５７、・・は、左右のガイド側板１７、１８の間隔保持パイプであり、４本を左右のガイド側板１７、１８の内側の上下中間部に適当間隔で固設している。
【００６３】
１５３、１５３は、リンクロッドコンベヤ２０を巻き掛けるローラであり、掘削ショベル１９の上面延長上で左右のガイド側板１７、１８に回動自在に取付け、左右に対向している。１５６は最上位の間隔保持パイプ１５７に突設したアームであり、前端部に花形ローラ軸１５５をボルト止めし、ローラ軸１５５の先端部に花形ローラ１５４を取付けている。花形ローラ１５４は、左右のガイド側板１７、１８にも適当間隔で回動自在に取付け、リンクロッドコンベヤ２０の裏面に当接するように設けている。図１６に一点鎖線で示す１６２は、後述するように、リンクロッド１８２（図２１参照）の外端部を取りつける右側平ゴムベルトである。図中のβは右側平ゴムベルト１６２上面の水平面に対する上昇傾斜角３０°あり、矢印Cはリンクロッドコンベヤ２０の走行方向である。図２１で後述する左側平ゴムベルト１６１も同し上昇傾斜角になっている。２１は、図１に示した鋼製すだれである。    
【００６４】
鋼製すだれ２１は、主フレーム１の側桁上面に立設したポール７４、７５、７６と右側支柱１３の上部に固設したフック１６０に取付けた鎖７７によって吊下げられている。図２に示す、ポール７１、７２、７３および左支柱１２にも同様に鎖を取付け、鋼製すだれ２１を吊下げている。ポール７１〜７６は、頂部を円錐形の上端にニードルを突設し、鎖７７を引っ掛けて取付けるようになっている。鋼製すだれ２１とリンクロッドコンベヤ２０との上下間隙は、鎖７７の引っ掛け位置によって調節することができる。
【００６５】
図１５、図１６において、１５８は左側先頭縦刃、１５９は右側先頭縦刃であり、それぞれ前端部内面が刃に形成されている。そして、ガイド側板１７の先端部に前傾角７５°（図２２のγ参照）で固定した左側角形板体１５１およびガイド側板１８の先端部に固定した右側角形板体１５２の先端部に、それぞれ外方へ開いた形状に固定され、掘削幅が１,３３０ｍｍである。リンクロッドコンベヤ駆動軸３９の中央部から左右等位置に、リンクロッド１８２（図２１参照）がかみ合う割り歯車４１、４１が固定され、リンクロッドコンベヤ２０が後方揚上（矢印Ｃ方向）に搬送するようになっている。
【００６６】
図１７は、図１５前端部における一部品の一部破断の側面図である。一部品は、リンクロッドコンベヤ２０を巻回するローラ１５３であり、フランジ１６４から直径７ｃｍ、長さ１１ｃｍ円筒部が形成され、円筒部の中心部に左右対向にスペーサ１６７を隔てて単列深溝玉軸受６３０５番の玉軸受１６３が装着され、軸部１６６が内嵌している。１６５は軸部１６６に形成した防塵フランジであり、内端面がフランジ１６４に当接し、外端面が右ガイド側板１８の内側面に当接している。
【００６７】
軸部１６６は、右ガイド側板１８を貫通し端末部がねじ部１６９になっている。右ガイド側板１８を貫通した軸部１６６にばね座金１６８を外嵌し、ナット１７０（Ｍ２４）をねじ部１６９に締め付け、ローラ１５３が軸１６６周りに自在に回動するようになっている。
１７２は防塵カバーであり、ガイド側板１８に丸ビス１７１で取付けられている（図３参照）。左側ガイド側板１７の前端部にも、図１５のように、上述の右側ガイド側板１８と同様にローラ１５３が回動自在に設けられている。
【００６８】
図１８は図１５中の一部品の斜視図であり、割り歯車４１を示している。割り歯車４１は、リンクロッドコンベヤ駆動軸３９に対し回転しないように平キー１７３で固定されている。１７５はボス部、１７４は結合のボルト・ナットである。割り歯車４１は、歯数が１２枚である。前述したように、大きさ３５mm.以下の石礫は農耕地に戻すようにするので、リンクロッドコンベヤ２０のリンクロッド１８２（図２１参照）は直径１６mm.の丸鋼が間隙３５mmで並列している。
【００６９】
したがって、隣接するリンクロッド１８２のピッチが５１mmである。すでに説明したように、トラクタのPTOの回転数５４０rpmのとき、リンクロッドコンベヤ駆動軸３９は回転数が２３１rpmである。歯数１２枚の割り歯車４１はピッチが５１mm、ピッチ円の直径が１９５mm.であり、回転数N＝２３１rpmにおけるリンクロッドコンベヤ２０の速度は、約２．３５m／秒である。石礫除去機Aの掘削速度を毎秒０．８m（時速約２．９ｋｍ）とすると、速度２．３５m.／秒のリンクロッドコンベヤ２０は、掘削される掘削物を停滞することなく後方上昇させることができるのである。
【００７０】
図１９は、図１５中の一部品の斜視図、図２０は図１９の右側面図である。両図において、１５４は花形ローラであり、直径１０ｃｍの外周に９個の突起を形成し、裏面に当接しながら、リンクロッドコンベヤ２０に上下動を与え、３．５ｃｍ以下の石礫がリンクロッド１８２の間隙を通過させるようになっている。１５５は前述した花形ローラ軸であり、１７６はボス部である。ボス部１７６には玉軸受が装着され、花形ローラ軸１５５が取付けられている。図２０の１７７はワッシャであり、花形ローラ軸１５５の外端面にボルト１７８で固定され、花形ローラ１５４と花形ローラ軸１５５を結合している。
.  
【００７１】
次に、図２１は掘削部の要部平面図、図２２は図２１のE−E線矢視縦断面図である。図２１において、１６１および１６２は、リンクロッド１８２の両端部を、それぞれ２本のボルト・ナット１８３で固定する厚さ１０ｍｍ、６プライ、幅９０mmの左側平ゴムベルトおよび右側平ゴムベルトである。１５１および１５２は、それぞれ前述した左側角形板体および右側角形板体であり、内側下端部に掘削刃取付け板１５０の両端面を、図２２のように、水平面HLに対し２５°の貫入角αに溶着している。
【００７２】
掘削刃取付け板１５０は、幅１９０mm、厚さ２５mmの鋼板であり、.中間部から前方を掘削刃１４９の厚さ１２mm、幅１３０mmに削り、その上面に前記の厚さ、幅の掘削刃１４９を複数の皿ボルト・ナット１７９で等ピッチに固定している。この構成は、掘削刃１４９が磨耗したときに交換できるようにするためである。掘削刃１４９にはS５０C鋼材を用いた。
【００７３】
図２２において、１８５は丸鋼棒であり、掘削刃取付け板１５０の後端面に沿って両端部を掘削刃取付け板１５０の両端部に溶着している。１８０は上下揺動板であり、図２１に示すように、スペーサ１８１と交互に丸鋼棒１８５に回動自在に取付けられている。すなわち、ローラ１５３に巻き掛けられ後方上昇方向Cに走行する右側平ゴムベルト１６２（左側平ゴムベルト１６１も同様）に取付けられたリンクロッド１８２が掘削刃取付け板１５０の後方を上向きに回動する際に、土砂や石礫を掻き揚げ掘削刃取付け板１５０の後端部に詰まるようになると、上下揺動板１８０が上方に旋回し土砂や石礫が詰まらないように逃がすのである。隣接する上下揺動板１８０は、その間にスペーサ１８１によって間隔が保たれている。
【００７４】
図２２中の１８３はリンクロッド１８２を平ゴムベルト１６２に取付けるボルト・ナット、１８４はリンクロッド１８２両端部の扁平板である。１５２は、前述した右側角形板体であり、後端面に連結板１８８が溶着され、複数の皿ボルト孔１８６に皿ボルト・ナットを挿通し、右側のガイド側版１８の内面と同一面に連結されている。左側角形板体１５１も同様にして左側のガイド側板１７に連結されている。前述した右側先頭縦刃１５９は、右側角形板体体１５２外側に複数の皿ボルト孔１８７に皿ボルト・ナットを挿通し固定されている。左側先頭縦刃１５８も同様に左側角形板体１５１に固定されている。
【００７５】
図２３は、リンクロッドコンベヤの一部分の平面図であり、リックロッド１８２は両端部の扁平部１８４の内端部に直径１６ｍｍの丸鋼棒が固着され、隣接するものが間隙３５ｍｍで左側の平ゴムベルト１６１と右側の平ゴムベルト１６２にボルト・ナット１８３で取付けられている。リンクロッド１８２の長さは、両端の扁平部１８４を含めて１,０７０ｍｍである。左右のガイド側板１７、１８の内側間隔が１,０９２ｍｍにしてあるので、１，０９２から１，０７０を引いた２２ｍｍの１/２、１１ｍｍがリンクロッド１８２の端末と左右のガイド側板１７および１８との間隙になっている。  
【００７６】
図２４は図２３の右側面図である。１８９は、右側平ゴムベルト１６２のベルト結合部であり、ベルト走行方向Ｃに面した方を上側にしてボルト・ナット２本で結合するように、重ね合わせて接合している。図２３に示す左側平ゴムベルト１６１の接合部１６９も、右側平ゴムベルト１６２と同じである。図２５は、図２４の裏面図である、同図において、ボルト・ナット１８３は前述したリンクロッド１８２を左右側の平ゴムベルト１６１、１６２に固定するボルト・ナットである。１９０は角座金であり、幅２０ｍｍ、長さ８．５ｃｍ、厚さ３ｍｍの鋼板を、前記のボルト・ナット１８３で前記の扁平版１８４とともに左右側の平ゴムベルト１６１および１６２に固定されている。図２６は角座金１９０の斜視図であり、１９１はボルト・ナット１８３が挿通するボルト孔である。
【００７７】
図２７は鋼製すだれ２１の平面図であり、幅Ｗが１，０５０ｍｍ、長さＬが１，１８０ｍｍである。１９２，１９３は径１６ｍｍ丸鋼の鋼製すだれロッドである。１９４は、鋼製すだれロッド１９２、１９３の中央部を連結する径１６ｍｍの中央部連結ロッドで、鋼製すだれロッド１９２、１９３の中心間隔５２ｍｍを保っている。図２８における、１９５はロッド端末をロッド下面から３ｃｍ高くした上向き折り曲げ部である。上向き折り曲げ部１９５は、リンクロッドコンベヤで上昇搬送される掘削物が多くなったとき、一部を外側に逃がす働きをするものである。図２８において、１９６は外側連結片、１９７は内側連結片であり、鋼製すだれ２１のロッド１９２、１９３を鎖で連結するものである。
【００７８】
図２９は、図２７右端部の拡大平面図であり、図３０は図２９の右側面図である。図中において、１９６および１９７は、それぞれ前述した外側連結片および内側連結片であり、図３０に示すロッド連結片１９９に左右対向に立設され、その間に鎖２０１を挿入し六角ボルト１９８で鎖２０１を止めている。内側連結片１９７には六角ボルト１９８の先端部が螺着されている。２００は前記の鎖２０１に連結された鎖で、鎖２００と２０１は同形である。鎖２００は、径５ｍｍの丸鋼を外形長３６ｍｍ、内形長２６ｍｍ、内形の平行間隔を９ｍｍのリングに形成し、図２９のように、鎖２００、鎖２０１、鎖２００、鎖２０１と順次連結し、鋼製すだれロッド１９２、１９３を中心間隔５２ｍｍに順次連結し、鋼製すだれ２１を形成している。
【００７９】
図３１によって、截頭円錐形回転ふるいの骨格について説明する。図３１において、５４は回転ふるい前部リングであり、厚さ１２mm、幅１４０ｍｍ鋼板を外径１,３２０ｍｍに形成している。５５は、回転ふるい後部リングであり、厚さ１２ｍｍ、幅２７０ｍｍ、外径７２０ｍｍに形成している。２０２は、前部リング５４の外周の略中央部に溶着により周設した径５０ｍｍの丸鋼リングである。２０３は、厚さ１２mm、幅１２０ｍｍの板体であり、前部リング５４の後端面と後部リング５５の前端面の４等分箇所に両端部を溶着し縦設されている。２０５は中間リングであり、２５mm角鋼を前部リング５４と後部リング５５の中間部で前記板体２０３の外周に周設し、後述する前、後部の丸鋼製網目体２０８、２０９の間に設けるものである。２０７は、前部リング５４の内側から後部リング５５内へ前記板体２０３に溶着した後送スパイラルオーガである。
【００８０】
２０６は、網目体受け板であり複数枚を等間隔で中間リング内周に溶着している。２０４は締結片であり、図３２に示す丸鋼製前部網目体２０８と丸鋼製後部網目体２０９に設けた締結片２１２にボルト結合し、丸鋼製前部網目体２０８、丸鋼製後部網目体２０９を回転ふるいの骨格外周に取付けるものである。図中のeは回転方向であり、正面視で反時計回りである。５１は、後部リング５５の始端から３０ｍｍの位置に周設したリング状スプロケットで、８０番ローラチェーンがかみ合うものである。リング状スプリケット５１は、歯数１０７枚、厚さ１５mm.、外径８８１mm.、ピッチ円直径８６５ｍｍ、後部リング５５に長さ４０．５ｍｍ、幅３５ｍｍ、厚さ９mm.の平鋼板６枚を等間隔に配設し固着されている（図４２参照）。
【００８１】
図３２は、截頭円錐形回転ふるいの網目体の側面図であり、２０８および２０９は、それぞれ前記した丸鋼製前部網目体および丸構製後部網目体で、磨耗を考量し径９mmの丸鋼棒を交差部で溶着し、３５mmの網目を形成している。２１０、２１１は径９mm.の縁取り丸鋼である。図３２の丸鋼製前部網目体２０８、丸鋼製後部網目体２０９は、半円筒形のものを示し、正面視で左右対称形に形成したもので截頭円錐形回転ふるい７を被覆するものである。
【００８２】
図３３は、截頭円錐形回転ふるいのブラシ体７Bの一部は破断の正面図である。ブラシバー２１３は、ガス管（A）６５、外径７６．３ｍｍを長さ１００ｃｍに切断し、一方の側に幅２１ｍｍの切れ目を入れ、ピッチ６．５ｃｍで長さ２５ｃｍ、直径２０mmの鋼索（号別１号、７本線６より）を前記切れ目に直角に挿入し、プレス加工で締め付け、締付け突部２１４、締付け凹部２１５を形成しブラシ２１６をガス管に固定している。ブラシ２１６は前記鋼索の素線をほぐしたものである。図３４は図３３の左側面図である。２１７は取付けボルト、２１８はナットで、図３のブラケット７Ｃ、７Ｄにブラシバー２１３を着脱自在に取付けるものである。
【００８３】
図３５は図１５Ｄ―Ｄ線矢視の縦断面図であり、前部水平枠４の左側水平部１０に左側支柱１２が立設され、同じく右側水平部１１に右側支柱１３が立設され、左側支柱１２の中間部と右の支柱１３の上部との間に横バー１４が水平に横架され、両支柱１２、１３の間隔を保っている。２１９、２１９は、横バー１４の両端に固定したブラケットであり、ボルト・ナットで、それぞれ左側支柱１２と右側支柱１３に固定されている。後部水平枠６の左右側桁にそれぞれ外周が凹溝の転輪２２４、２２４を上下動・固定可能に設け、回転ふるい７の前部リング５４の外周に周設した丸鋼リング２０２の下部左右を支持している。回転ふるい７の中心Ｏは、後部水平枠６上面の水平面上４３０mm.の位置である。  
【００８４】
リンクロッドコンベヤ駆動軸３９は、左右のガイド側板に取付けた軸受４０、４０に軸支され、図１５に示すように、左端部が左側のミッション３５の出力軸４２にカップリング４３で連結され、中心線が後部水平枠６の上面から１５０mmである。そして、中央から左右等位置に割り歯車４１、４１が、歯幅中心線の間隔が７００ｍｍで固定されている。回転ふるい７は、外径１,３２０ｍｍの前部リング５４と外径７２０ｍｍの後部リング５５が、４本の板体２０３で連結され、回転ふるい７の中心点Oを通る中心線を水平にして後部水平枠６に設けている。したがって、回転ふるい７の内周面が後方から前方に傾斜し、回転ふるい７内のものが前方に移動し、前方リング５４からこぼれ落ちる。２２８は半月形こぼれ止め板で、回転ふるい７内のものが前部リング５４の下部からこぼれ落ちるのを防止するものである。
【００８５】
図３６は図３５要部の平面図である。、図３６において、２２５および２２６はそれぞれ左側ブラケットおよび右側ブラケットであり、前部水平枠４の左側水平部１０および右側水平部１１の内側面にボルト２３５、２３５（図３７参照）で取付けられている。図３７は、図３６Ｈ−Ｈ線矢視の縦断面図であり、２３６は長穴であり、左側ブラケット２２５を前後に移動し、位置を調節しボルト２３５を締付けて固定するようになっている。右側ブラケット２２６も同様に前後に移動し位置を調節して固定するようになっている。図３５の２２７は横架バーであり、半月形こぼれ止め板２２８をボルト・ナット２２９で取付けている。２３０は、横架バー２２７をまたいで半月形こぼれ止め板２２８に溶着したリブである。
【００８６】
図３７において、前部リング５４の前端面と半月形こぼれ止め板２２８背面との間隙cは５ｍｍ〜１０ｍｍである。図３５〜図３７における２２０および２２１は、それぞれ左側遮蔽板および右側遮蔽板であり、左側支柱１２および右側支柱１３の外側面に取付けたＬ形ブラケット２２２および２２３の後端面に溶着し、前部リング５４の両側と左右側の支柱１２、１３の外側面との間にできる半月形の空間を遮蔽し、該空間から回転ふるい７内のものが飛び出さないようにしている。
【００８７】
図３８は図３５右下部分の要部拡大正面図、図３９は図３８の左側面図である。両図において、２３７、２３７は後部水平枠６の内側において前後に併設し斜め上方に突設したブラケットである。ブラケット２３７に連結軸２３８で揺動アーム２４０が上下に揺動可能に連結され、連結軸２３８の両端部に抜け止めリング２３９を外嵌し止め栓２４７（図３９参照）で、連結軸２３８に止めている。揺動アーム２４０は横断面がＵ形であり、下端部に下方突片２４１を突設している。後部水平アーム６の内側下縁にも下方突片２４２を突設し、この突片２４２に調節ネジ２４３を貫通しその先端部を下方突片２４１に当接させ、所望位置でロックナット２４４により調節ネジ２４３を下方突片２４２に固定するようになっている。
【００８８】
図３８に示すように、揺動アーム２４０は左側が上向きフック状に形成された転輪軸支持部２４５に形成され、転輪支持軸２４６を上方から回動自在に内嵌できるようになっている。２２４は前述した外周凹溝転輪であり、中心部に前記の転輪支持軸２４６が貫通され、図３９のように左右等分に固定されている。外周凹溝転輪２２４は、外周の凹溝部が回転ふるい７の前部リング５４の外周に周設した丸鋼リング２０２に外嵌し、転動自在に丸鋼リング２０２を支持している。図３８は、後部水平枠６の右側桁に外周凹溝転輪２２４を取付けた状態であるが、後部水平枠６の左側桁にも図３８と左右対称形に外周凹溝転輪２２４が、図３５に示したように設けられている。、
【００８９】
図４０は図３５Ｆ−Ｆ線矢視の平面図である。前述したように、回転ふるい７の前部リング５４の下部左右が、外周凹溝転輪２２４で転動自在に支持されているが、さらに上左側も外周凹溝転輪２２４で支持し、回転ふるい７を三点で支持するようにしている。すなわち、図４０において、左側支柱１２に二又アーム２３２をボルト・ナット２３３で直交に取付け、外周凹溝転輪２２４を転輪支持軸２４６で回動自在に取付け、丸鋼リング２０２に上方から当接させている。
【００９０】
図４１は図３５Ｇ−Ｇ線矢視の正面図であり、前記の二又アーム２３２は、縦方向に穿設された長孔２４９に前述のボルト・ナット２３３を挿通し、外周凹溝転輪２２４を丸鋼リング２０２に当接させた位置で、二又アーム２３２を止めネジ２３４で左側支柱１２に固定できるようになっている。
【００９１】
図４２は、截頭円錐形回転ふるい後端部の支持状態を示す後面図である。後部門形支柱１５には、後部リング５５を左右に挟むように左側Ｌ形縦桁２５１と右側Ｌ形縦桁２５２が左右対向に固定されている。リング状スプロケット５１は後部リング５５と同心円状に複数のリング状スプロケット固定片２５０で周設されている。図４４は図４２のＪ−Ｊ線矢視の横断面図である。図４２、図４４において、２５３および２５４は、それぞれ左側Ｌ形縦桁２５１および右側Ｌ形縦桁２５２の下部に溶着した略三角形状の左ブラケットおよび右ブラケットであり、下縁部にそれぞれ枢軸２５５で上下揺動アーム２５６を上下動自在に取り付けている。
【００９２】
上下揺動アーム２５６は、横断面がＵ形で、先端部にフック状の軸受部２５９が形成されている。２５７は転輪であり、転輪取付け軸２５８でフック状の軸受部２５９に回動自在に取付けられるとともに、後部リング５５の下部外周面に転動自在に当接している。左右側の上下揺動アーム２５６は、それぞれ左側Ｌ形縦桁２５１、右側Ｌ形縦桁２５２の下端部を貫通する調節ネジ２６０の先端部が背面部に当接し、調節ネジ２６０によって揺動状態を調節しロックナット２６１で固定できるようになっている。
【００９３】
図４３は図４２Ｉ−Ｉ線矢視の横断面図である。図４２、図４３において、左側Ｌ形縦桁２５１の上半部にブラケット２６４を右側に水平に突設し、側面視逆三角形状に上下揺動アーム２６２を枢軸２６３で上下揺動自在に取付け、転輪２５７を転輪取付け軸２５８で回動自在に取付けるとともに、後部リング５５の左上半部に当接させている。図４３におけるＦは前進方向である。以上に説明したように、回端ふるい７の後部リング５５は、下部両側が転輪２５７で支持され、左側上部に上方から転輪２５７が当接し、回動自在に三点で支持されている。また、前述したように、回転ふるい７の前部リング５４外周の丸鋼リング２０２の左右両側下部が転輪２２４で支持され、左上部に転輪２２４が上方から当接し、前部リング５４が転輪２２４で三点支持されている。したがって、３個の転輪２２４および３個の転輪２５７の位置調節によって、回転ふるい７の前部および後部の位置が調節でき、回転ふるい７の中心線を後部水平枠６と平行にすることができるのである。
【００９４】
図４５は主フレーム後部の要部左側面図であり、図４６は図４５の要部後面図である。図４５において、後部水平枠６、後部門形支柱１５、前方ステー１６は、すでに説明した部分であり、ブラケット４６は後部水平枠６に対し垂直に前方ステー１６と後部水平枠の外側面に上下端部がそれぞれ溶着され、ブラケット４７も後部水平枠６に対し垂直に後部門形支柱１５の垂直部と後部水平枠６の外側面に上下端部が溶着されている。ブラケット４６には軸受４８が、ブラケット４７には軸受４９が、それぞれ取付けられ、回転ふるい回転軸４５を軸支している。
【００９５】
回転ふるい回転軸４５は、図１０で説明したように、前端部がミッション３５内の第３回転軸３６にカップリング４４で連結され、回転ふるい駆動スプロケット５０の中心部が固定されている。２６５は回転ふるい回転軸４５の端末に外嵌した止めリングである。図４６の２６６は、切り欠き溝であり、外側から回転ふるい回転軸４５をブラケット４７に挿入するためのものである。ブラケット４６にも同様に切り欠き溝が形成されている。  
【００９６】
図４７は截頭円錐形回転ふるいの回転機構を示す要部の正面図であり、後部水平枠６の左右の側桁をまたいで立設された後部門形支柱１５の左側に、ブラケット４７が突設している。ブラケット４７に軸支された回転ふるい回転軸４５に歯数１８枚の回転ふるい駆動スプロケット５０の中心部が固定されている。後部リング５５の外周に同心円状に歯数１０７枚のリング状スプロケット５１が固定され、回転ふるい駆動スプロケット５０との間にローラチェーン５２（呼び８０番）が巻き掛けられている。
【００９７】
そして、後部水平枠６の左内側に固定されたヒンジ２６７にアーム２６８の基端部が連結され、アーム２６８の先端部に下側からローラチェーン５２にかみ合うチェーンタイトナ５３が回動自在に軸支されている。２６９はコイルスプリングであり、下端部がアーム２６８の中間部に取付けられ、上端部が後部門形支柱１５の左支柱に止められ、その弾力でローラチェーン５２を張設している。回転ふるい７の回転数は、けん引トラクラのＰＴＯ回転数５４０ｒｐｍのとき、回転ふるい回転軸４５の回転数が２３１ｒｐｍであり、２３１×１８/１０７＝３８．９ｒｐｍである。また、回転方向は正面視で反時計回りである。
【００９８】
図４８はアンローデングタンク上昇時の状態を示す後面図である。アンローデングタンク９は、図３に示す前方の支柱６５と後方の支柱６６のそれぞれ背面側に設けた単動油圧シリンダ９５、９５のピストンロッド９６によってピン軸９２が上昇されると、上端下縁部の上下傾動支軸９０回りに後方視反時計回りに旋回上昇し、四角形タンク８８内に貯められた石礫が排出樋底板１３７を流下し、矢印Ａのように落下する。落下する石礫は、ダンプトラック等に受け、圃場外に搬出する。アンローデングタンク９の旋回上昇にともなって棒体８５に固着された棒状ストッパ８７が後部門形支柱１５の上面から離れ、半月形シャッタ８６がヒンジブラケット８３を介し下方旋回し、図１２で説明した切り込み円弧部１４５を閉塞するので、四角形タンク８８から石礫が漏れることがない。
【産業上の利用可能性】
【００９９】
本考案の石礫除去機は、石礫が多い土地を新たに農耕地にする場合、土木機械等を用いることなく営農用のトラクタにより石礫を除去するのに利用できる。また、既に利用している農耕地において、石礫のために作物生育に障害をきたし、農業機械の破損を招いている場合には、農閑期に営農用トラクタを利用して石礫を除去し、農耕地の改良に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本考案に係る石礫除去機の全体平面図である。
【図２】同じく左側面図である。
【図３】同じく右側面図である。
【図４】同じく後面図である。
【図５】図１の前部ならびに要部の作動を示す平面図である。
【図６】図５要部の正面図である。
【図７】図１前端部における要部の平面図である。
【図８】図７Ｂ−Ｂ線矢視の縦断面図である。
【図９】一部を一点鎖線で示す図８の要部平面図である。
【図１０】本考案に係る石礫除去機における摸式伝動機構図である。
【図１１】本考案に使用のスポロケット付トルクリミターの構成図である。
【図１２】図１Ａ−Ａ線矢視の要部縦断面図である。
【図１３】図５の一部分の分解斜視図である。
【図１４】図５要部の右側面図である。
【図１５】図１の前半要部の一部省略の平面図である。
【図１６】鋼製すだれと平ゴムベルトを表示した図１５Ｃ−Ｃ線矢視の縦断面図示である。
【図１７】図１５前端部における一部品の一部破断の側面図である。
【図１８】同じく一部品の斜視図である。
【図１９】同じく一部品の斜視図である。
【図２０】図１９の右側面の斜視図である。
【図２１】掘削部の要部平面図である。
【図２２】図２１のＥ−Ｅ線矢視縦断面図である。
【図２３】リンクロッドコンベヤの一部分の平面図である。
【図２４】図２３の右側面図である。
【図２５】図２４の裏面図である。
【図２６】図２５中の一部品の斜視図である。
【図２７】鋼製すだれの平面図である。
【図２８】鋼製すだれロッドの正面図である。
【図２９】図２７右端部の拡大平面図である。
【図３０】図２９の右側面図である。
【図３１】截頭円錐形回転ふるいの骨格を示す斜視図である。
【図３２】同じく網目体の側面図である。
【図３３】同じくブラシ体の一部破断の正面図である。
【図３４】図３３の左側面図である。
【図３５】図１５Ｄ−Ｄ線矢視の縦断面図である。
【図３６】図３５要部の平面図である。
【図３７】図３６Ｈ−Ｈ線矢視の縦断面図である。
【図３８】図３５右下部分の要部拡大正面図である。
【図３９】図３８の左側面図である。
【図４０】図３５Ｆ−Ｆ線矢視の平面図である。
【図４１】同じくＧ−Ｇ線矢視の正面図である。
【図４２】截頭円錐形回転ふるい後端部の支持状態を示す後面図である。
【図４３】図４２Ｉ−Ｉ線矢視の横断面図である。
【図４４】同じくＪ−Ｊ線矢視の横断面図である。
【図４５】主フレーム後部の要部左側面図である。
【図４６】図４５の要部後面図である。
【図４７】截頭円錐形回転ふるいの回転機構を示す要部の正面図である。
【図４８】アンローデングタンク上昇時の状態を示す後面図である。
【図４９】従来の石礫除去機の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１０１】
Ａ      石礫除去機
Ｂ      伝動機構
１      主フレーム
２      左支持輪
３      右支持輪
４      前部水平枠
４Ａ    前部横桁
５      斜め上向き傾斜中間枠
６      後部水平枠
７      截頭円錐形回転ふるい
７Ｂ    ブラシ体
８      後部延長フレーム
９      アンローデングタンク
１２    左側支柱
１３    右側支柱
１５    後部門形支柱
１６    前方ステー
１７    左ガイド側板
１８    右ガイド側板
１９    掘削ショベル
２０    リンクロッドコンベヤ
２１    鋼製すだれ
２２    Ｖ形けん引バー
２６    原動スプロケット
２７    チェーンタイトナ
２８    ローラチェーン
２９    スプロケット付トルクリミター
３１    第１回転軸
３５    ミッシヨン
３６    第３回転軸
３９    リンクロッドコンベヤ駆動軸
４１    割り歯車
４３    カップリング
４４    カップリング
４５    回転ふるい回転軸
４６    軸受付ブラケット
４７    軸受付ブラケット
５０    回転ふるい駆動スプロケット
５１    リング状スプロケット
５２    ローラチェーン
５３    チェーンタイトナ
５４    回転ふるい前部リング
５５    回転ふるい後部リング
６５    前方の支柱
６６    後方の支柱
７０    車軸
８５    棒体
８６    半月形シャッタ
８７    棒状ストッパ
８８    四角形タンク部
８９    排出樋部
９０    上下傾動軸
９５    単動油圧シリンダ
９９    けん引バー固定体
１３５  下部リンク（左）
１３６  下部リンク（右）
１３７  排出樋底板
１４５  切り込み円弧部
１４９  掘削刃
１５０  掘削刃取付板
１５３  ローラ
１６１  左側平ゴムベルト
１６２  右側平ゴムベルト
１８２  リンクロッド
２０２  丸鋼リング
２０７  後送スパイラルオーガ
２０８  丸鋼製前部網目体
２０９  丸鋼製後部網目体
２１６  ブラシ
２２４  外周凹溝転輪
２２８  半月形こぼれ止め板
２５１  左側Ｌ形縦桁
２５２  右側Ｌ形縦桁
２５６  上下揺動アーム
２５７  転輪
２６２  上下揺動アーム
【図１】
0003121037.tif 000003
【図２】
0003121037.tif 000004
【図３】
0003121037.tif 000005
【図４】
0003121037.tif 000006
【図５】
0003121037.tif 000007
【図６】
0003121037.tif 000008
【図７】
0003121037.tif 000009
【図８】
0003121037.tif 000010
【図９】
0003121037.tif 000011
【図１０】
0003121037.tif 000012
【図１１】
0003121037.tif 000013
【図１２】
0003121037.tif 000014
【図１３】
0003121037.tif 000015
【図１４】
0003121037.tif 000016
【図１５】
0003121037.tif 000017
【図１６】
0003121037.tif 000018
【図１７】
0003121037.tif 000019
【図１８】
0003121037.tif 000020
【図１９】
0003121037.tif 000021
【図２０】
0003121037.tif 000022
【図２１】
0003121037.tif 000023
【図２２】
0003121037.tif 000024
【図２３】
0003121037.tif 000025
【図２４】
0003121037.tif 000026
【図２５】
0003121037.tif 000027
【図２６】
0003121037.tif 000028
【図２７】
0003121037.tif 000029
【図２８】
0003121037.tif 000030
【図２９】
0003121037.tif 000031
【図３０】
0003121037.tif 000032
【図３１】
0003121037.tif 000033
【図３２】
0003121037.tif 000034
【図３３】
0003121037.tif 000035
【図３４】
0003121037.tif 000036
【図３５】
0003121037.tif 000037
【図３６】
0003121037.tif 000038
【図３７】
0003121037.tif 000039
【図３８】
0003121037.tif 000040
【図３９】
0003121037.tif 000041
【図４０】
0003121037.tif 000042
【図４１】
0003121037.tif 000043
【図４２】
0003121037.tif 000044
【図４３】
0003121037.tif 000045
【図４４】
0003121037.tif 000046
【図４５】
0003121037.tif 000047
【図４６】
0003121037.tif 000048
【図４７】
0003121037.tif 000049
【図４８】
0003121037.tif 000050
【図４９】
0003121037.tif 000051