(57)【要約】      （修正有）【課題】廃棄処分対象となるシートを材料別に分解する手間なくリサイクル処理できる防護シートを提供する。【解決手段】建物を覆う防護シート１１であって、略長方形のメッシュ状のポリエチレン製のシート本体２と、シート本体の全辺を縁取るように、全辺に一体化されたポリエチレン製の縁取り部３と、各辺毎に縁取り部に複数設けられ、防護シートを保持する固定紐を挿通するホール４と、各辺毎に辺に沿って少なくとも１本ずつ配置され、両端部が縁取り部から突出し、縁取り部に一体化されたポリエチレン製の紐部材５１〜５４と、を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建物を覆う防護シートであって、
略長方形のメッシュ状のポリエチレン製のシート本体と、
前記シート本体の全辺を縁取るように、全辺に一体化されたポリエチレン製の縁取り部と、
各辺毎に前記縁取り部に複数設けられ、前記防護シートを保持する固定紐を挿通するホールと、
各辺毎に辺に沿って少なくとも１本ずつ配置され、両端部が前記縁取り部から突出し、前記縁取り部に一体化されたポリエチレン製の紐部材と、
を有する防護シート。
【請求項２】
前記紐部材は、前記ホール際に位置する請求項１に記載の防護シート。
【請求項３】
建物の外側に配置される足場の外側に位置する複数の請求項１又は２に記載の防護シートと、
前記防護シートの前記ホールに通して隣接する前記足場及び／又は前記防護シートに前記防護シートを結びつけるポリエチレン製の固定紐と、
を有し、
前記紐部材は、前記防護シートが上下左右にたるまないように前記足場にくくり付けられ、
前記防護シートは、隣り合う前記防護シートの前記縁取り部が重なるように配置されている防護装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築や改修工事などに用いるペンキの飛散防止、防塵、防風、防砂又は遮光に用いられる防護シート及び防護装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築や改修工事を行う際、対象となる建造物の外側に足場を組み、足場より外側に防護シートを張り巡らせ、建造物を覆う。この防護シートは、外壁にペンキを塗装する際の建築物以外へのペンキの飛散防止、建築や改修工事に伴う塵埃が建築物以外へ飛散するのを防止及び外周からの塵埃の侵入防止のために用いられる。また、防護シート内部に対して防風、防砂、遮光などのために用いられる。例えば、特許文献１のような飛散防止シートがある。一般的に汎用されている防護シートは、メッシュ状の長方形の本体、本体の各辺を縁取る縁取り、そして各辺に沿って開口した孔の金具から構成され、それぞれ材料が異なる。
【０００３】
ところで、防護シートは上記したような用途に用いられるため、汚れたり破れたりして次の作業では再利用できない防護シートがある。再利用できない防護シートは廃棄処分するかリサイクルすることが考えられる。しかし、廃棄処分するにしてもリサイクルするにしても、複数の材料から構成される防護シートでは構成する部品を材料毎に分別する必要がある。一緒に廃棄処分やリサイクルのための処理ができない材料があれば、分別するための手間と費用が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−５３５０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、上記状況に鑑みてなされたもので、廃棄処分対象となる防護シートを材料別に分解する手間なくリサイクル処理できる防護シート及び防護装置を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための考案の構成上の特徴は、建物を覆う防護シートであって、
略長方形のメッシュ状のポリエチレン製のシート本体と、
前記シート本体の全辺を縁取るように、全辺に一体化されたポリエチレン製の縁取り部と、
各辺毎に前記縁取り部に複数設けられ、前記防護シートを保持する固定紐を挿通するホールと、
各辺毎に辺に沿って少なくとも１本ずつ配置され、両端部が前記縁取り部から突出し、前記縁取り部に一体化されたポリエチレン製の紐部材と、
を有することである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、シート本体と、縁取り部と、紐部材とが同じポリエチレン製のため、廃棄処分対象となった場合、別途分解処理することなくリサイクルする処理へと回すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態の防護装置で用いられる防護シートの構成図である。
【図２】防護シートの一部の模式図である。
【図３】防護シートの一部の模式図である。
【図４】実施形態の防護装置を示す概略図である。
【図５】実施形態の防護装置で用いられる隣接する防護シートの状態を示す説明図である。
【図６】図５の裏側を示す説明図である。
【図７】実施形態の防護装置で用いられる隣接する防護シートの状態を示す説明図である。
【図８】図７の裏側を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の代表的な実施形態を図１〜図８を参照して説明する。
本実施形態の防護装置１０で用いられる防護シート１１は、図１に示すように、略長方形であり、ポリエチレン製のシート本体２と、ポリエチレン製の縁取り部３と、ポリエチレン製のホール４と、ポリエチレン製の紐部材５１〜５４と、を有する。ここでそれぞれの部材毎に用いられるポリエチレンは、分子構造、分子量などが同一であっても異なっていてもよい。
【００１０】
シート本体２はポリエチレン製の糸を目開き１ｍｍ〜２ｍｍのメッシュ状に形成した長方形の布状部材(編み物、織物、不織布)である。
【００１１】
縁取り部３は、シート本体２の全辺を縁取るように、シート本体２の全辺に沿ってシート本体２に縫製されている。縁取り部３はシート本体２と同様に、ポリエチレン製の糸を目開き１ｍｍ〜２ｍｍのメッシュ状に形成した布状部材(編み物、織物、不織布)である。縁取り部３は、図２に示すようにシート本体２とは別体に形成されて、別体の縁取り部３をシート本体２の周辺に縫製によって一体的に縫い付けられているか又は、図３に示すようにシート本体２の周辺を折り畳んで縫製でシート本体２に縫い付けられている。縁取り部３は、シート本体２よりも厚め又は頑丈なものが望ましい。例えば、目付がシート本体２より大きい方がいい。そのため、別体を用いる場合は図２に示すようにシート本体２を挟むようにすることで頑丈にしたり、図３に示すよりも多い回数折り畳むことで厚く頑丈にしたりすることができる。縁取り部３を構成する糸は、シート本体２と同じでも太くても、また同じ糸が複数でもよい。
【００１２】
なお、シート本体２に縁取り部３及び後述する紐部材５１〜５４を縫製した図示は省略されている。また、図２及び図３はシート本体２、縁取り部３、及び紐部材５１の構成を説明するための模式図であるため、空白は特に意味はない。特に、シート本体２と縁取り部３との間は当接した状態で縫製されている。そして、シート本体２への縁取り部３及び紐部材５１〜５３の縫製は、全辺に沿って(縁取り部３の長さ方向に沿って)シート本体２に縫製されたり、縁取り部３の長さ方向で等間隔で且つ辺に対して平行又は直角方向((縁取り部３の幅方向)に縫製されたり、している。また、縫製される範囲としては、基本的に縁取り部３の範囲内である。縁取り部３の幅方向においては、縁取り部３と紐部材５１〜５３とを縫い分けてもいいし、縁取り部３全体を縫製してもよい。
【００１３】
ホール４は、図１に示すように各辺の縁取り部３に複数が辺に沿って形成されている。ホール４は一般的なボタンホール加工によって形成され、特殊な加工方法で形成しなくてもよい。例えば、ネムリ穴又はシャツ穴のように、幅方向で大きく開口していない形状が望ましく、幅は１ｍｍ〜５ｍｍ程度で、好ましくは２ｍｍ〜３ｍｍ程度である。長さは、１０ｍｍ〜３０ｍｍで、１５ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。また、ホール４はホール４の外側の際と防護シート１１外周の外側との距離が２０ｍｍ〜３０ｍｍであり、２２ｍｍ〜２５ｍｍが好ましい。ホール４の数は特に限定されないが、例えば、隣接するホール４の中心とホール４の中心との間の距離が７０ｍｍ〜１００ｍｍで、好ましくは８０ｍｍ〜９０ｍｍとなるよう必要数が形成される。
【００１４】
紐部材５１〜５４は、ホール４より外側で、各辺に１本が辺に沿って配置され、縁取り部３をシート本体２に縫製する際に一緒に縫製される。各紐部材５１〜５４は、両端部がそれぞれ縁取り部３よりも外側に突出し、足場などにくくり付けられるだけの長さを有する。なお、縁取り部３及び紐部材５１〜５４は、ポリエチレン製の糸でシート本体２に縫製することもできるが、ポリエステル製の糸によって縫製されるのがより好ましい。
【００１５】
紐部材５１〜５４は、ホール４から２ｍｍ〜１０ｍｍの位置、つまり防護シート１１の際よりもホール４に近い方(ホール際)が好ましい。防護シート１１の際に紐部材５１〜５４を配置した場合よりもホール４に近い位置(ホール４から５ｍｍ)の方が、防護シート１１の際に紐部材５１〜５４を配置した場合よりも２．２倍の引張強度がある。なお、従来の飛散防止シートは本実施形態の防護シート１１のように、縁取り部３から突出した紐部材５１〜５４がない。紐部材５１〜５４がホール４に近い位置(ホール４から５ｍｍ)の防護シート１１は、紐部材５１〜５４のない防護シート１１よりも引張強度が３倍ある。紐部材５１〜５４がホール４に近い位置にない防護シート１１でも、紐部材５１〜５４のない防護シートをよりも引張強度が１．３６倍がある。
【００１６】
防護シート１１は、利用する状況や場所、使用者の希望によって様々な大きさ(縦横幅)とすることができ、一般的に使用される飛散防止シートの大きさである。
【００１７】
本実施形態の防護装置１０は、図４に示すように、建築物の外側に配置された足場の外側に複数の防護シート１１がくくり付けられている。ここで足場とは、金属製のパイプを建築物の全側面の外側に組み立てたものである。パイプ同士は金属製のクランプをボトルで締めて固定される。防護シート１１は、防護シート１１が上下左右方向でたるまないように各紐部材５１〜５４を足場などにくくり付けて足場などに保持する。そして、各ホール４には固定紐６が挿通されており、固定紐６を隣接する足場及び／又は別の防護シート１１のホール４に挿通してくくり付ける。
【００１８】
防護シート１１は、図５及び図７に示すように防護シート１１の縁取り部３を重ね合わせるような構成でくくりつけることができる。図５では、１つの固定紐６を辺に沿った隣接する２つに、表側(建築物及び足場などよりも外側)から裏側に通し、図６に示すように裏側で結ぶ。隣接する防護シート１１同士は、隣接する防護シート１１の各ホール４が連通するように、縁取り部３を表側から裏側方向で重なり合わせ、固定紐６を挿通し、重なり合う縁取り部３近辺に足場などがある場合は足場などのパイプにくくり付ける。
【００１９】
図７では、隣接する防護シート１１がそれぞれの縁取り部３を表側に屈曲させてつきあわせ、且つ隣接する防護シート１１の各ホール４が連通するように重ね合わされている。そして、隣接する防護シート１１は、連通するホール４の一方の防護シート１１側から他方の防護シート１１側へと固定紐６を挿通し、表側に位置する固定紐６の両端を、重なり合う縁取り部３の間を通過させて裏側で、重なり合う縁取り部３近辺に足場などがある場合は足場などのパイプも一緒に結ばれる(図８参照)。図７の重なり合わせ方は、図６の重なり合わせ方と異なり、縁取り部３が表側に突出するように、防護シート１１が取り付けられる。
【００２０】
本実施形態の防護装置１０によれば、隣接する防護シート１１の縁取り部３が重なり合うように足場などに保持されるため、防護シート１１間に隙間が生じにくく、隙間からペンキ、塵埃、風、砂、光が内外にもれにくい。特に、ホール４の形状がネムリ穴やシャツ穴のように加工されている場合は、丸い金具のハトメ金具を取り付けた穴のように大きく丸く開口していないため、ホール４からの飛び散りや侵入を防ぐ効果があがる。
【００２１】
また、使用する防護シート１１は、縫製用の糸以外はポリエチレン製であるため、使用できなくなった場合に、部品毎、材料毎に分解することなくリサイクル処理へと回すことができる。
【００２２】
（その他の実施形態）
以上、本考案の好適な実施形態について説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、防護装置１０において、防護シート１１同士を固定紐６で結ぶ場合の方法は図５〜８に図示された方法に限られない。縁取り部３を表側から裏側方向で重なり合わせた場合は、辺に沿ったホール４を一つ飛ばしにして、固定紐６を挿通させる。別の固定紐６は飛ばしたホール４と１つ飛ばしたホール４に挿通させる。異なる固定紐６同士が辺に沿って重なった部分が生じるように挿通するため、隣接する防護シート１１感の隙間が生じにくくなる。
【００２３】
その他に、隣接する防護シート１１は、互いの縁取り部３を重ね合わせてホール４に固定紐６を貫通させて足場などにくくり付けてるだけでなく、隣接する防護シート１１の一方を足場などにくくり付けた後に、もう一方の防護シート１１を足場などにくくり付けることもできる。もう一方の防護シート１１をくくり付ける際、先にくくり付けた防護シート１１の縁取り部３を表側に屈強させ、くくり付けようとする防護シート１１の縁取り部３も表側に屈曲させて、重ね合わせる。後からくくりつける防護シート１１のホール４に挿通する固定紐６は、先にくくり付けた防護シート１１のホール４に必ずしも挿通する必要はなく、挿通せずに足場などにくくり付けることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１０：防護装置、  １１：防護シート、
２：シート本体、
３：縁取り部、
４：ホール、
５：紐部材、
６：固定紐。
【図１】
0003225786.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003225786.tif 000008
【図７】
0003225786.tif 000009
【図８】
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