【手続補正書】
【提出日】平成18年4月21日(2006.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤ上に樹脂を主成分とする結合材で砥粒を固定したワイヤ工具であって、
前記結合材は、複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤樹脂を用いて形成し、前記複数液混合型接着剤樹脂中に、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの有機樹脂粉末を５〜９０重量％添加したことを特徴とするワイヤ工具。
【請求項２】
ワイヤ上に樹脂を主成分とする結合材で砥粒を固定したワイヤ工具であって、
前記結合材は、複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤樹脂を用いて形成し、前記複数液混合型接着剤樹脂中に、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの有機樹脂ファイバを５〜９０重量％添加したことを特徴とするワイヤ工具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のワイヤ工具において、
前記結合材は、前記複数液のうちの１液をマイクロカプセルに内包した複数液混合型接着剤樹脂を用いて形成されたことを特徴とするワイヤ工具。
【請求項４】
請求項３に記載のワイヤ工具において、
前記マイクロカプセルの平均粒径は、０．１〜２０マイクロメートルであることを特徴とするワイヤ工具。
【請求項５】
請求項１、請求項３、請求項４のいずれか１項に記載のワイヤ工具において、
前記複数液混合型接着剤樹脂中に、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの金属粒子、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの無機粉末の一方又は両方を５〜９０重量％添加したことを特徴とするワイヤ工具。
【請求項６】
請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤ工具において、
前記複数液混合型接着剤樹脂中に、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの金属ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの無機ファイバの一方又は両方を５〜９０重量％添加したことを特徴とするワイヤ工具。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のワイヤ工具において、
前記ワイヤ工具の半径方向に形成された結合材で砥粒を固定し、
前記結合材には、ワイヤ表面に化学的プライマ処理を施すことによって形成されたプライマ層と、該プライマ層上で、複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤を主成分として形成された樹脂層とを含むことを特徴とするワイヤ工具。
【請求項８】
複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤の各成分液樹脂と、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの金属粒子、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの無機粉末、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの有機樹脂粉末のいずれか又は全てと、砥粒とを混合させる混合工程と、ワイヤをその軸線方向に走行させながら、前記ワイヤ上に前記混合工程で得られた混合溶液を塗布する塗布工程と、前記混合溶液の塗布されたワイヤを所定の径にし、又はワイヤ上に塗布された前記混合溶液を所定の膜厚にして、硬化させる硬化工程とを含むことを特徴とするワイヤ工具の製造方法。
【請求項９】
複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤の各成分液樹脂と、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの金属ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの無機ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの有機樹脂ファイバのいずれか又は全てと、砥粒とを混合させる混合工程と、ワイヤをその軸線方向に走行させながら、前記ワイヤ上に前記混合工程で得られた混合溶液を塗布する塗布工程と、前記混合溶液の塗布されたワイヤを所定の径にし、又はワイヤ上に塗布された前記混合溶液を所定の膜厚にして、硬化させる硬化工程とを含むことを特徴とするワイヤ工具の製造方法。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９に記載のワイヤ工具の製造方法において、
前記硬化工程では、前記混合溶液の塗布されたワイヤを自然硬化、加熱硬化、加圧硬化のいずれか又は全ての硬化方法で硬化させることを特徴とするワイヤ工具の製造方法。
【請求項１１】
請求項８又は請求項９に記載のワイヤ工具の製造方法において、
前記混合溶液の塗布によって混合被膜が形成されたワイヤの外形寸法を計測し、計測結果をもとにして、前記混合被膜の形成されたワイヤの外形寸法が所定の値になるよう、前記塗布工程又は前記硬化工程を制御することを特徴とするワイヤ工具の製造方法。
【請求項１２】
請求項８又は請求項９に記載のワイヤ工具の製造方法において、
前記塗布工程の前に、ワイヤ表面に化学的プライマ処理を施す工程を含むことを特徴とするワイヤ工具の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ワイヤ上に樹脂を主成分とする結合材で砥粒を固定したワイヤ工具であって、前記結合材は、複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤樹脂を用いて形成し、前記複数液混合型接着剤樹脂中に、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの有機樹脂粉末を５〜９０重量％添加したことに特徴がある。また、請求項２に記載の発明は、ワイヤ上に樹脂を主成分とする結合材で砥粒を固定したワイヤ工具であって、前記結合材は、複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤樹脂を用いて形成し、前記複数液混合型接着剤樹脂中に、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの有機樹脂ファイバを５〜９０重量％添加したことに特徴がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のワイヤ工具において、前記結合材は、前記複数液のうちの１液をマイクロカプセルに内包した複数液混合型接着剤樹脂を用いて形成されたことに特徴がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のワイヤ工具において、前記マイクロカプセルの平均粒径は、０．１〜２０マイクロメートルであることに特徴がある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項１、請求項３、請求項４のいずれか１項に記載のワイヤ工具において、前記複数液混合型接着剤樹脂中に、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの金属粒子、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの無機粉末の一方又は両方を５〜９０重量％添加したことに特徴がある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
複数液混合型接着剤樹脂中に、所定粒径の金属粒子、無機粉末、有機樹脂粉末のいずれか又は全てを所定重量％添加することで、ワイヤ工具の機械的強度および耐熱性が高まる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤ工具において、前記複数液混合型接着剤樹脂中に、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの金属ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの無機ファイバの一方又は両方を５〜９０重量％添加したことに特徴がある。また、請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のワイヤ工具において、前記ワイヤ工具の半径方向に形成された結合材で砥粒を固定し、前記結合材には、ワイヤ表面に化学的プライマ処理を施すことによって形成されたプライマ層と、該プライマ層上で、複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤を主成分として形成された樹脂層とを含むことに特徴がある。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
請求項８に記載の発明は、複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤の各成分液樹脂と、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの金属粒子、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの無機粉末の一方又は両方と、砥粒とを混合させる混合工程と、ワイヤをその軸線方向に走行させながら、前記ワイヤ上に前記混合工程で得られた混合溶液を塗布する塗布工程と、前記混合溶液の塗布されたワイヤを所定の径にし、又はワイヤ上に塗布された前記混合溶液を所定の膜厚にして、硬化させる硬化工程とを含むことに特徴がある。また、請求項９に記載の発明は、複数液を混合することで硬化を生じる複数液混合型接着剤の各成分液樹脂と、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの金属ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの無機ファイバの一方又は両方と、砥粒とを混合させる混合工程と、ワイヤをその軸線方向に走行させながら、前記ワイヤ上に前記混合工程で得られた混合溶液を塗布する塗布工程と、前記混合溶液の塗布されたワイヤを所定の径にし、又はワイヤ上に塗布された前記混合溶液を所定の膜厚にして、硬化させる硬化工程とを含むことに特徴がある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
請求項１０に記載の発明は、請求項８又は請求項９に記載のワイヤ工具の製造方法において、前記硬化工程では、前記混合溶液の塗布されたワイヤを自然硬化、加熱硬化、加圧硬化のいずれか又は全ての硬化方法で硬化させることに特徴がある。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
請求項１１に記載の発明は、請求項８又は請求項９に記載のワイヤ工具の製造方法において、前記混合溶液の塗布によって混合被膜が形成されたワイヤの外形寸法を計測し、計測結果をもとにして、前記混合被膜の形成されたワイヤの外形寸法が所定の値になるよう、前記塗布工程または前記硬化工程を制御することに特徴がある。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
請求項１２に記載の発明は、請求項８又は請求項９に記載のワイヤ工具の製造方法において、前記塗布工程の前に、ワイヤ表面に化学的プライマ処理を施す工程を含むことに特徴がある。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
ここで、樹脂塗布槽２１ｂに収容された混合溶液２２は、複数液混合型接着剤樹脂に所定の添加物を添加して混合した液状樹脂に、所定の砥粒を混合した流動性混合物である。具体的には、前記混合溶液２２は、液状樹脂すなわち複数液混合型接着剤樹脂に、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの金属粒子、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの無機粉末、平均粒径が０．１〜１５マイクロメートルの有機樹脂粉末の一方又は両方を添加物として５０〜９０重量％添加、混合した添加物混合液樹脂を作製するか、あるいは、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの金属ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの無機ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの有機ファイバ（樹脂繊維）のいずれか又は全てを添加物として５０〜９０重量％添加、混合した添加物混合液樹脂を作製し、このような添加物混合液樹脂と所定粒径の砥粒とを均一に混和したものである。前記砥粒は、特に限定されるものではないが、例えば、ダイヤモンド、ＣＢＮ（立方晶窒化ホウ素）、アルミナ、炭化珪素などの硬質砥粒などが挙げられる。但し、その中でも加工能力に優れるダイヤモンド砥粒が通常望ましい。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
また、前記複数液混合型接着剤樹脂中に平均粒径が０．１５〜１５マイクロメートルの金属粒子、平均粒径が０．１５〜１５マイクロメートルの無機粉末、平均粒径が０．１５〜１５マイクロメートルの有機樹脂粉末のいずれか又は全てを５〜９０重量％添加するか、あるいは、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの金属ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの無機ファイバ、短径が０．１〜１５マイクロメートル、長径が１〜２００マイクロメートルの有機樹脂ファイバ（樹脂繊維）のいずれか又は全てを５〜９０重量％添加しているので、ワイヤ工具の機械的強度および耐熱性を高めることができる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
一方、結合材用の樹脂としては、硬化剤をマイクロカプセル化して主剤中に混合した２液混合型接着剤樹脂（以下、マイクロカプセル化エポキシ樹脂という）を使用し、この２液混合型接着剤樹脂の樹脂溶液中に、平均粒径２マイクロメートルの銅粉末を３０重量％添加し、ホモジナイザにより約１０分間混和する。次いで、集中度２０に該当する粒径が３０〜４０マイクロメートルのダイヤモンド砥粒を微量のエチルアルコールで湿潤し、前述のように混和、生成された液状樹脂に入れ、ホモジナイザにて約１０分間混ぜ合わせる。次いで、前記樹脂塗布槽（図１の２１ｂに相当）に前記銅粉末を添加した液状樹脂とダイヤモンド砥粒との混合溶液を入れ、前述のようにプライマ処理されたワイヤを前記樹脂塗布槽内に導き、開口直径が約０．２７ミリメートルの線径ジグ（図１の２３に相当）を通過させて整形する。この線径ジグ通過時に、線径ジグによる加圧によってマイクロカプセル壁が破壊され、硬化剤と主剤が混合することで硬化が生じ、これにより、直径約０．２５〜０．２６ミリメートルのワイヤ工具を得た。