(57)【要約】      （修正有）【課題】繊維束、昇圧回路基板、スリーブ部材及び導電接着剤を含むマイナスイオン発生器を提供する。【解決手段】繊維束１１０は結合部１１００を含み、昇圧回路基板１１１は繊維束に接続され、かつ導電端子１１１０を含み、前記導電端子の出力端が前記繊維束の前記結合部に挿設され、前記昇圧回路基板が前記繊維束に高圧直流電流を印加することで、前記繊維束にその先端から放電させてマイナスイオンを放射し、スリーブ部材１１２は収容空間１１２０を囲むように形成され、前記繊維束の前記結合部が前記収容空間内に設置され、導電接着剤１１３は前記収容空間内に注入され、前記導電接着剤が前記繊維束の前記結合部と前記導電端子の前記出力端に付着することで、前記繊維束と前記導電端子を接着させ、かつ前記導電端子が前記導電接着剤によって前記繊維束と電気的に接続される。【選択図】図９
0003225305.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マイナスイオン発生器であって、
結合部を有する繊維束と、
導電端子を含み、かつ前記繊維束に接続される昇圧回路基板であって、前記導電端子の出力端が前記繊維束の前記結合部に挿設される昇圧回路基板と、
収容空間を囲むように形成されたスリーブ部材と、
前記収容空間内に注入され、前記繊維束の前記結合部と前記導電端子の前記出力端の間に付着し、前記繊維束と前記導電端子を接着させる導電接着剤とを含み、
前記昇圧回路基板が前記繊維束に高圧直流電流を印加することで、前記繊維束の先端から放電させてマイナスイオンを放射し、
前記繊維束の前記結合部が前記収容空間内に設けられ、
前記導電端子が前記導電接着剤によって前記繊維束と電気的に接続される、マイナスイオン発生器。
【請求項２】
前記スリーブ部材が中空管構造である、請求項１に記載のマイナスイオン発生器。
【請求項３】
前記スリーブ部材がプラスチック材料で製作されたものである、請求項１に記載のマイナスイオン発生器。
【請求項４】
前記繊維束が複数本の繊維を含む、請求項１に記載のマイナスイオン発生器。
【請求項５】
各繊維がカーボン材料で製作されたものである、請求項４に記載のマイナスイオン発生器。
【請求項６】
前記導電接着剤が銀粉と熱硬化性プラスチックで構成される、請求項１に記載のマイナスイオン発生器。
【請求項７】
ウェアラブル空気清浄装置であって、
請求項１から６の何れか一項に記載のマイナスイオン発生器と、
前記マイナスイオン発生器に脱着可能に接続される装着部とを含む、ウェアラブル空気清浄装置。
【請求項８】
前記装着部がネックレスまたはバングルである、請求項７に記載のウェアラブル空気清浄装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電気製品に関し、特にマイナスイオン発生器及びマイナスイオン発生器を備えたウェアラブル空気清浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
社会の発展及び科学の進歩に伴い、人工方法でマイナスイオンを補うマイナスイオン発生器は次第に人気を集めるようになり、関連するさまざまな電気製品（例えば、マイナスイオン空気清浄機またはマイナスイオンドライヤー）の開発も熱い。マイナスイオン発生器は、通常、昇圧回路基板及び繊維束を含み、昇圧回路基板が繊維束の出力端子に高圧直流電流を提供して、繊維束の先端から放電させてマイナスイオンを放射できる。図１ないし図３を参照すると、図１と図２は従来技術のマイナスイオン発生器２の異なる視角における一部構成部の概略図であり、図３は従来技術のマイナスイオン発生器２の一部構成部の分解図である。図１ないし図３が示すように、マイナスイオン発生器２の昇圧回路基板２０の出力端子２２と繊維束２１が留め金２３によって固定され、繊維束２１と昇圧回路基板２０が出力端子２２と繊維束２１の嵌合接触によって導電を行うことができる。しかし、このような方法では、一部の繊維束２１が接触不良のためマイナスイオンを正常に放射できないことがしばしばあり、つまり、このような固定方法では昇圧回路基板２０と繊維束２１との間の導電効率が低かった。そのため、如何にして昇圧回路基板と繊維束との間の構造接続強度、及び導電効率を両立させるかは、当該分野の解決が求められる課題である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記課題を鑑み、本考案の目的は、昇圧回路基板（ｂｏｏｓｔ  ｃｉｒｃｕｉｔ  ｂｏａｒｄ）と繊維束（ｆｉｂｅｒ  ｂｕｎｄｌｅ）との間の構造接続強度、及び導電効率を両立させることが可能なマイナスイオン発生器及びマイナスイオン発生器を備えたウェアラブル空気清浄装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本考案のマイナスイオン発生器は、繊維束、昇圧回路基板、スリーブ部材（ｓｌｅｅｖｅ  ｃｏｍｐｏｎｅｔ）及び導電接着剤を含み、前記繊維束が結合部を含み、前記昇圧回路基板が前記繊維束に接続され、前記昇圧回路基板が導電端子を含み、前記導電端子の出力端が前記繊維束の前記結合部に挿設され、かつ前記昇圧回路基板が前記繊維束に高電圧を印加することで、前記繊維束の先端から放電させてマイナスイオンを放射し、前記スリーブ部材が収容空間を囲むように形成され、前記繊維束の前記結合部が前記収容空間内に設置され、前記導電接着剤が前記収容空間内に注入され、前記導電接着剤は前記繊維束の前記結合部と前記導電端子の前記出力端との間に付着して、前記繊維束と前記導電端子を接着させ、かつ、前記導電端子が前記導電接着剤によって前記繊維束と電気的に接続される。
【０００５】
本考案の一実施例によれば、前記スリーブ部材は中空管構造である。
【０００６】
本考案の一実施例によれば、前記スリーブ部材はプラスチック材料で製成される。
【０００７】
本考案の一実施例によれば、前記繊維束は複数本の繊維を含む。
【０００８】
本考案の一実施例によれば、各繊維がカーボン材料で製成される。
【０００９】
本考案の一実施例によれば、前記導電接着剤は銀粉と熱硬化性プラスチックによって構成される。
【００１０】
上記目的を達成するために、本考案はさらに、前記マイナスイオン発生器の何れか、及び前記マイナスイオン発生器に脱着可能に接続される装着部を含むウェアラブル空気清浄装置を提供する。
【００１１】
以上をまとめると、本考案において、繊維束の結合部と昇圧回路基板の導電端子の出力端との間に付着する導電接着剤は、繊維束の結合部と昇圧回路基板の導電端子の出力端を接着させて、繊維束の結合部と昇圧回路基板の導電端子の出力端を接着させるために必要な構造接続強度を与えるだけではなく、繊維束の結合部と昇圧回路基板の導電端子の出力端との間の導電媒体としても利用され、従来技術における一部繊維束が接触不良によりマイナスイオンを正常に放射できない問題を解決する。つまり、本考案は、昇圧回路基板と繊維束との間の構造接続強度、及び導電効率を両立あせる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来技術のマイナスイオン発生器の一部構成部の概略図。
【図２】従来技術のマイナスイオン発生器の一部構成部の異なる視角による概略図。
【図３】従来技術のマイナスイオン発生器の一部構成部の分解図。
【図４】本考案の実施例のウェアラブル空気清浄装置の外観概略図。
【図５】本考案の実施例のウェアラブル空気清浄装置の構成部の分解図。
【図６】本考案の実施例の図５が示すマイナスイオン発生器のＡ部分の拡大概略図。
【図７】本考案の実施例の図５が示すマイナスイオン発生器のＡ部分の異なる視角による拡大概略図。
【図８】本考案の実施例のマイナスイオン発生器の断面概略図。
【図９】本考案の実施例のマイナスイオン発生器の一部構成部の分解概略図。
【図１０】本考案の実施例のマイナスイオン発生器の一部構成部の異なる視角による分解概略図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下の実施例で言及される方向用語、例えば、上、下、左、右、前または後等は、図面を参照する方向のみを示す。従って、これらの方向用語は説明目的に用いられるものであり、本考案を制限するものではない。
【００１４】
図４と図５を参照すると、図４は本考案の実施例のウェアラブル空気清浄装置１の外観概略図であり、図５は本考案の実施例のウェアラブル空気清浄装置１の構成部の分解図である。図４と図５が示すように、ウェアラブル空気清浄装置１は装着部１０及びマイナスイオン発生器１１を含み、マイナスイオン発生器１１はマイナスイオンを放射または生成するものであり、装着部１０は脱着可能にマイナスイオン発生器１１に接続され、ユーザーがマイナスイオン発生器１１を装着し易くするものである。なお、本考案はこれに限定されず、つまり、本考案のマイナスイオン発生器をその他の電気装置に適用することも可能であり、例えば、別の実施例として、本考案のマイナスイオン発生器をドライヤーまたは扇風機等と組み合わせてもよい。
【００１５】
図６ないし図１０を参照すると、図６と図７は本考案の実施例の図５が示すマイナスイオン発生器１１の異なる視角によるＡ部分の拡大概略図であり、図８は本考案の実施例のマイナスイオン発生器１１の断面概略図であり、図９と図１０は本考案の実施例のマイナスイオン発生器１１の異なる視角による一部構成部の分解概略図である。本考案を明確に説明するために、図６ないし図１０においてマイナスイオン発生器１１の一部構成部のみを示す。図６ないし図１０が示すように、マイナスイオン発生器１１は繊維束１１０、昇圧回路基板１１１、スリーブ部材１１２及び導電接着剤１１３を含み、繊維束１１０が結合部１１００を含み、昇圧回路基板１１１が繊維束１１０に接続され、昇圧回路基板１１１が導電端子１１１０を含み、導電端子１１１０の出力端１１１１が繊維束１１０の結合部１１００に挿設され、昇圧回路基板１１１が繊維束１１０に高圧直流電流を印加することで、繊維束１１０の先端から放電させてマイナスイオンを放射する。スリーブ部材１１２は収容空間１１２０を囲むように形成され、繊維束１１０の結合部１１００が収容空間１１２０内に設置される。導電接着剤１１３は収容空間１１２０内に注入され、導電接着剤１１３が繊維束１１０の結合部１１００と導電端子１１１０の出力端１１１１との間に付着して、繊維束１１０と導電端子１１１０接着させ、かつ、導電端子１１１０が導電接着剤１１３によって繊維束１１０に電気的に接続される。
【００１６】
この実施例において、装着部１０は好ましくはネックレスまたはバングルとすることができる。スリーブ部材１１２は中空管構造であり、かつプラスチック材料（例えば、シリコン）で製作されることが好ましい。繊維束１１０はカーボンブラシであることが好ましく、カーボン材料で製作された複数本の繊維１１０２を含む。導電接着剤１１３は銀粉と熱硬化性プラスチックによって構成されることが好ましい。しかし、本考案の装着部の形式、スリーブ部材の材料及び形式、繊維束の材料及び構造、導電接着剤の組成はこの実施例に限定されない。
【００１７】
ユーザーが繊維束１１０を昇圧回路基板１１１に接続したい時に、まず、スリーブ部材１１２を繊維束１１０に套設し、繊維束１１０の結合部１１００をスリーブ部材１１２の収容空間１１２０内に位置させてから、昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１を繊維束１１０の結合部１１００に挿設する。昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１が繊維束１１０の結合部１１００に挿設された後、導電接着剤１１３を収容空間１１２０内に注入することができ、収容空間１１２０に注入された導電接着剤１１３が繊維束１１０の結合部１１００と導電端子１１１０の出力端１１１１との間に付着して、繊維束１１０と導電端子１１１０を接着させ、かつ導電端子１１１０が導電接着剤１１３によって繊維束１１０と電気的に接続され、繊維束１１０と昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０との構造的及び電気的な接続を完成する。しかし、本考案の繊維束１１０と昇圧回路基板１１１を接続させる工程順はこれに限定されず、例えば、ユーザーは、まず昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１を繊維束１１０の結合部１１００に挿設してから，繊維束１１０の結合部１１００がスリーブ部材１１２の収容空間１１２０内に位置するように、スリーブ部材１１２を繊維束１１０に套設し、その後、導電接着剤１１３を収容空間１１２０内に注入してもよい。また、ユーザーは、まず導電端子１１１０の出力端１１１１をスリーブ部材１１２の収容空間１１２０に設置し、次に収容空間１１２０内に導電接着剤１１３を注入し、その後繊維束１１０の結合部１１００をスリーブ部材１１２の収容空間１１２０に設置して、昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１を繊維束１１０の結合部１１００に挿設し、かつスリーブ部材１１２を繊維束１１０に套設してもよい。また、ユーザーは、まずスリーブ部材１１２を繊維束１１０に套設し、繊維束１１０の結合部１１００をスリーブ部材１１２の収容空間１１２０内に位置させ、続いて収容空間１１２０内に導電接着剤１１３を注入し、その後昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１を繊維束１１０の結合部１１００に挿設してもよい。また、ユーザーは、導電接着剤１１３を収容空間１１２０に注入した後繊維束１１０の結合部１１００と昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１をそれぞれスリーブ部材１１２の両端から収容空間１１２０内に設置して、昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１を繊維束１１０の結合部１１００に挿設し、かつスリーブ部材１１２を繊維束１１０に套設してもよい。その他、ユーザーは、まず繊維束１１０の結合部１１００と昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１をそれぞれスリーブ部材１１２の両端から収容空間１１２０内に設置して、昇圧回路基板１１１の導電端子１１１０の出力端１１１１を繊維束１１０の結合部１１００に挿設し、その後導電接着剤１１３を収容空間１１２０に注入してもよい。
【００１８】
従来技術に比べて、本考案において、繊維束の結合部と昇圧回路基板の導電端子の出力端との間に付着した導電接着剤は、繊維束の結合部と昇圧回路基板の導電端子の出力端とを接着させて、繊維束の結合部と昇圧回路基板の導電端子の出力端を接続させるために必要な構造接続強度を与えるだけではなく、繊維束の結合部と昇圧回路基板の導電端子の出力端との間の導電媒体として機能し、従来技術の一部繊維束が接触不良によりマイナスイオンを正常に放射できないという問題を解決できる。つまり、本考案は、昇圧回路基板と繊維束との間の構造接続強度、及び導電効率を両立させるという利点を有する。
【符号の説明】
【００１９】
１              ウェアラブル空気清浄装置
１０            装着部
１１、２        マイナスイオン発生器
１１０、２１    繊維束
１１００        結合部
１１１、２０    昇圧回路基板
１１１０        導電端子
１１１１        出力端
１１２          スリーブ部材
１１２０        収容空間
１１３          導電接着剤
２２            出力端子
２３            留め金
【図１】
0003225305.tif 000003
【図２】
0003225305.tif 000004
【図３】
0003225305.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003225305.tif 000009
【図８】
0003225305.tif 000010
【図９】
0003225305.tif 000011
【図１０】
0003225305.tif 000012