(57)【要約】【課題】  印刷物の裏面に粘着加工した印刷物を複数に重ね合わせ剥離紙の代用とした貼付用紙並び積層貼付用紙を提供する。【解決手段】  印刷層と該印刷層の上に設けたシリコン、粘着剤、剥離可能な剥離層と印刷用紙の少なくとも１側辺に切り取り用ミシン目を介してパンチ穴を有し切り離し片とミシン目の内側辺に設けられた粘着帯層と粘着帯層の表蔓に設けた剥離紙とよりなる貼付用紙で剥離可能な剥離層と印刷用紙が複数積載している貼付用紙並びに積層貼付用紙を提供する。【選択図】      図１
0003118309.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
印刷用紙と、印刷用紙表面に設けられた印刷層と、該印刷層の上に設けられたシリコン等の粘着剤と剥離可能な剥離層と、印刷用紙の少なくとも１側辺に切り取り用ミシン目を介して紙送り用のパンチ穴を有した切り離し片と、用紙裏面のミシン目の内側辺あるいは用紙側辺に設けられた粘着帯層と、粘着帯層の表面に設けられた剥離紙とよりなる貼付用紙。
【請求項２】
表面が粘着剤と剥離可能となった印刷用紙と、印刷用紙表面に設けられた印刷層と、印刷用紙の少なくとも１側辺に切り取り用ミシン目を介して紙送り用のパンチ穴を有した切り離し片と、用紙裏面のミシン目の内側辺あるいは用紙側辺に設けられた粘着帯層と、粘着帯層の表面に設けられた剥離紙とよりなり、前記印刷層が粘着帯層の粘着で印刷用紙表面から剥離されないように定着加工されていることを特徴とする貼付用紙。
【請求項３】
貼付用紙に貼付用紙を複数に分割する用紙切り離し用ミシン目を設けたことを特徴とする請求項１、又は２記載の貼付用紙。
【請求項４】
切り離し辺に目盛りを設けたことを特徴とする請求項１、２、又は３記載の貼付用紙。
【請求項５】
貼付用紙の表蔓に剥離紙を外した貼付用紙を順次複数枚積層化して構成されていることを特徴とする請求項１、２、３、又は４記載の積層貼付用紙。
【請求項６】
積層化された状態で貼付用紙の粘着帯層に接触しない部分が書き込み可能となっていることを特徴とする請求項１、２、３、４、又は５記載の積層貼付用紙。
【請求項７】
切り離し片に積層化されたページ数を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、又は６記載の積層貼付用紙。
【請求項８】
積層化された貼付用紙の印刷内容が、カレンダー、日時に応じて交換される日時対応印刷内容であることを特徴とした請求項５、６、又は７記載の積層貼付用紙。
【請求項９】
切り離し片のパンチ穴に対応した支持棒を有し、広げた状態で複数枚の貼付用紙あるいは積層貼付用紙を着脱可能に指示する貼付用紙指示スタンド。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、印刷物の裏面に粘着加工した印刷物を複数に重ね合わせ剥離紙の代用とした貼付用紙並び積層貼付用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、ポスター、広告等の貼付の祭にはポスター等の背面に両面テープ及び粘着剤や画鋲等を利用しての貼付方法が取られていた。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。
（イ）従来、ポスター、広告等の掲示添付の方法にポスター等の背面に両面テープを張り合わせ添付する方法又は画鋲や糊等を利用しての添付方法が取られていた。
（ロ）ポスター、広告等の添付掲示の為にポスター、広告の裏面に両面テープ等の粘着効果有する手作業を必要としていた。これは両面テープ等の作業時間と材料費等において大幅な経費と人権費を必要としていた。
（ハ）従来のシール等においては剥離紙を必要としているが、シールの使用後における剥離紙は廃棄処理され剥離紙における再利用方法が少なく、剥離紙を最小限に利用してのシールは見られなかった。
（二）ポスター、広告等の添付の祭に、添付の位置決めを示したポスター及び広告等は従来見られなかった。
（ホ）ポスター、広告等の保存保管の祭平積みするか、筒状にまるめなどの方法で保管されていた。
（ヘ）ポスター、広告等の印刷物において防水効果やいたずら書等に対する方法が従来取られてなかった。
（ト）従来、ポスター、広告等の添付の祭、添付の位置等を示すためのメモリ等の表示がされたポスター、広告等は見られなかった。
本考案は、これらの欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  印刷用紙と、印刷用紙表面に設けられた印刷層と、該印刷層の上に設けられたシリコン等の粘着剤と剥離可能な剥離層と、印刷用紙の少なくとも１側辺に切り取り用ミシン目を介して紙送り用のパンチ穴を有した切り離し片と、用紙裏面のミシン目の内側辺  あるいは用紙側辺に設けられた粘着帯層と、粘着帯層の表面に設けられた剥離紙とよりなる貼付用紙で、また、表面が粘着剤と剥離可能となった印刷用紙と、印刷用紙表面に設けられた印刷層と印刷用紙の少なくとも１側辺に切り取り用ミシン目を介して紙送り用のパンチ穴を有した切り離し片と用紙裏面のミシン目の内側辺あるいは用紙側辺に設けられた粘着帯層と、粘着帯層の表面に設けられた剥離紙とよりなり、前記印刷層が粘着帯層の粘着で印刷用紙表面から剥離されないように定着加工されていることを特徴とする貼付用紙。
貼付用紙に貼付用紙を複数に分割する用紙切り離し用ミシン目を設け、さらに切り離し辺に目盛りを設けたことを特徴とする貼付用紙である。
また、貼付用紙の表面に剥離紙を外した貼付用紙を順次複数枚積層化して構成され積層化された状態で貼付用紙の粘着帯層に接触しない部分が書き込み可能で切り離し片に積層化されたページ数を設けたことを特徴とし、応用活用として積層化された貼付用紙の印刷内容が、カレンダー、日時に応じて交換される日時対応印刷内容であることを特徴とした積層貼付用紙で応用の実施とし、切り離し片のパンチ穴に対応した支持棒を有し広げた状態で複数枚の貼付用紙あるいは積層貼付用紙を着脱可能に指示する貼付用紙指示スタンドを課題の解決手段として提供する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、本考案の実施例について説明する。
図１に示されているのは本考案の形態で、図２に示されているように印刷加工された各貼付用紙Ａ．Ｂ．Ｃが積み重なるように構成されており、各貼付用紙のＡ及びＢの用紙の形態が図３に示されている。
図３におけるＡ及びＢの貼付用紙における用紙（２）は用紙表面（６）に印刷（４）とＤ、Ｄ１の位置にパンチ穴（３）を設け、さらに用紙表面（６）の端部に剥離部（５）を設けたもので、この用紙表面（６）の全面にシリコン（７）が塗布加工されている。
図４はＡ及びＢの用紙裏面（８）の構成図で、剥離非粘着部（１０）を除いた縦方向Ｅから横方向Ｆの全面に粘着剤が塗布されている。
さらに図５はＡ及びＢの用紙裏面（８）の応用仕様の構成図でＤ、Ｄ１の位置幅にミシン（１２）を設けることで剥離非粘着切り取り部（１１）が設定され、縦Ｅからミシン領域横Ｇの範囲に粘着剤（９）が塗布加工されている。
図６は積層貼付用紙（１）の一番下方にあたるＣの用紙裏面（８）で、粘着剤（９）の塗布後に剥離紙（１３）が加工されている。
図７は積層貼付用紙（１）の一番下方にあたるＣの用紙裏面（８）の粘着剤（９）及び剥離紙（１３）の応用仕様例で用紙裏面（８）の任意の位置に部分的に粘着剤（９）及び剥離紙（１３）加工を可能とし、積層される貼付用紙Ａ、Ｂも貼付用紙Ｃ、用紙裏面（８）との同位置、部分的に粘着剤（９）及びシリコン（７）が施される。この場合は本考案における印刷物の全体寸法が大きい場合に有効である。
これは、貼付用紙の加工において図１１に示されているよう、巻取り加工で製造され印刷、粘着剤、シリコン等の加工は円形シリンダーに版材を添付し加工をおこなう。
この、版材はゴム等で形成された専用の特殊版材で任意の形状でシリンダーに添付することが可能であるため、製品の使用目的に応じて粘着剤、シリコン、剥離紙等の加工が任意に設定できる。
図８は貼付用紙Ａ、Ｂの断蔓図で、印刷層（１５）を中心に上部表面にシリコン層（１４）設けられ、印刷層（１５）の下部裏面に粘着剤（１６）が設けられている。
従って、本発明全体の積層貼付用紙（１）の断面を示しているのが図９であり、下方から  貼付用紙Ｃにおいて、剥離紙層（１７）の上方に粘着層（１６）を設けさらに印刷層（１５）を設け上方にシリコン層（１４）が設けられている。
貼付用紙Ｃ上方に貼付用紙Ｂが積層され、粘着層（１６）、印刷層（１５）、シリコン層（１４）、の順に構成され、さらに同様の構成で貼付用紙Ｂの上方に貼付用紙Ａが積層されている。
図１０に示されているのは本考案の製造工程図でロール状の巻取り用紙（１８）から必要に応じての多色印刷を経て、パンチ加工（３）によって用紙が送られながら、必要に応じてミシン加工（１２）を行い、巻取り作業（１７）を行い印刷加工済巻取り用紙Ａが完成される。
印刷加工済巻取り用紙Ａ同様の工程を経て印刷加工済巻取り用紙Ｂ、印刷加工済巻取り用紙Ｃが製造され、印刷加工済巻取り用紙Ａ、Ｂ、Ｃの用紙表蔓にシリコン加工（７）と用紙裏面に粘着加工がそれぞれに施される。
印刷加工済巻取り用紙Ｃに於いては本製品の底紙となるために、剥離紙による粘着加工を行う。
以上のような工程を経て印刷加工済巻取り用紙Ａ、Ｂ、Ｃの用紙二部が丁合加工（２２）により重ね合わされ、シートカット状にすべく断裁加工（２３）が行われ本発明の貼付用紙並びに積層貼付用紙が完成される。
図１１に示されているのは、製造工程の略図である。
図１２は本発明の実施の応用例で、製品の仕様によりそれぞれ異なった印刷内容で貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃを重ね合わせ加工することで使用の応用範囲が広がる。
図１３は実施の応用で貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃや任意の貼付用紙にて任意の位置に中間ミシン（３０）を設けることにより貼付用紙の分割が可能になる。この中間ミシン（３０）を設けることであらゆる仕様の応用が可能になりカレンダー等などにおける活用が可能となりＤ、Ｄ１のミシン（１２）と貼付用紙の端部間に貼付の祭における位置決めとなる目盛りの印刷や積層枚数の表示、使用注意事項等の印刷を設けることが可能である。
図１４に示されているのは本発明の積層貼付用紙（１）の保管における実施の応用例で積層貼付用紙（１）のパンチ穴（３）を活用し、専用スタンド（３２）を形成し積層貼付用紙（１）の両端に設けられたパンチ穴（３）から帳過する位置にアーム（３３）を設け、図１３に示されるよう積層貼付用紙（１）を立て掛けた状態で保管管理ができるよう構成される。
以上からなる構成でこれを使用するときは以下のように実施される。
本考案の貼付用紙並びに積層貼付用紙並びに貼付用紙指示スタンドは室内及び野外にポスター、広告等の貼付が容易にできるように構成されている。
特に選挙等におけるポスターの掲示において、従来貼付作業における作業人員、作業時間、経費等において多大な浪費をついやしていた。
本考案の図１、図２等に示されている積層貼付用紙（１）於いては３枚の積層にて表示してあるが、必要に応じて任意のセット構成にて製作することが可能である。
本考案の実施における使用特徴として下記のような事項があげられる。
▲１▼本考案の積層貼付用紙（１）の貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃの両端にパンチ穴（３）を設けてあることで、添付する祭の張り位置の目安となり、また印刷にて目盛りを設けることで、あらかじめ貼付場所に位置を示す表示を設定することで目盛りの活用がされる。また、目盛り以外に積層枚数の表示等などの印刷活用ができる。
▲２▼図３に示すように積層貼付用紙（１）の貼付用紙Ａ、Ｂ、ＣのＥからＦの範囲全面に粘着剤設ける祭には用紙四隅の任意の位置に剥離部（５）を設け、また図５に示される用Ｄ及びＤ１の両幅にミシン（１２）を設けることで、ＥからＧの範囲を粘着加工し前記の剥離部（５）の代用としてＤ及びＤ１の両幅に剥離非粘着切り取り部（１１）が設けられ、添付後に剥離非粘着切り取り部（１１）をミシン（１２）から切り離すことにより印刷物におけるデザイン性の多様が可能になる。
▲３▼本考案の積層貼付用紙（１）の貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃは印刷加工後に用紙表面にシリコン（７）加工が施されていることで、外壁等の貼付掲示の祭に耐水効旺が発揮される、これは普帳紙にシリコン（７）加工を施すことで耐水効旺が十分に発揮されるがより印刷物の破れ等に関する強度を求める目的として、特殊紙、ユポ（フィルム系の印刷用紙素材）等による加工も考慮できる。またシリコン（７）加工を施すことで油性、水性等をはじくシリコンの性質によりマジックペン等のいたずら書が防止されるために広域において活用できる。
▲４▼積層貼付用紙（１）における図１２に示すようの貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃの内容を各々印刷加工し重ね合わせ積層加工することで多様な活用が可能となる。
▲５▼積層貼付用紙（１）、貼付用紙の応用で貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃや貼付用紙の任意の位置に中間ミシン（３０）を設けることにより貼付用紙の分割が可能になる。この中間ミシン（３０）を設けることであらゆる仕様の応用が可能になりカレンダー等などにおける活用範囲が広げられる。
▲６▼積層貼付用紙（１）の特徴としてパンチ幅のＤ及びＤ１の間に設けられたパンチ穴（３）を図１３に示すよう専用のアーム（３３）を設けたスタンド（３２）を成形製作することにより従来の印刷物ポスター等において、その保管は横置き平積や丸め立て掛ける状態等により保存されていたが、横置き平積状態においては保管場所の問題、丸め立て掛ける状態においては添付等の祭においてカール（丸まった状態）が生じ添付作業のさまたげがおきるが、専用のアーム（３３）を設けたスタンド（３２）を利用することにより保管スペース等の提供ができ従来のポスター、広告等における前記の保存問題は解消される。
以上が本考案における実施と応用例である。
【考案の効果】
【０００６】  本考案の貼付用紙並びに積層貼付用紙並びに貼付用紙指示スタンドは室内及び野外に  ポスター、広告等の貼付が容易にできるように構成されている。
従来、ポスター、広告等の貼付においては両面テープ又は画鋲等により貼付を行い、非常に困難なものとされ、特に選挙等におけるポスターの掲示において、従来貼付作業における作業人員、作業時間、経費等において多大な浪費をついやしていた。
本考案の図１、図２等に示されている積層貼付用紙（１）於いては３枚の積層にて表示してあるが、必要に応じて任意のセット構成にて製作し、積層貼付用紙（１）の貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃの両端にパンチ穴（３）を設けてあることで、添付する祭の張り位置の目安となり、貼付場所に位置を示す表示を設定することで目盛りにより十分な仕様効果が得られる。
積層貼付用紙（１）の貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃは印刷加工後に用紙表面にシリコン（７）加工が施されていることで、耐水及び防水効果が発揮される。
積層貼付用紙（１）における図１２に示すようの貼付用紙Ａ、Ｂ、Ｃの内容を各々印刷加工し重ね合わせ積層加工することで多様なポスター、広告等において活用効果が発揮される。
積層貼付用紙（１）の特徴と効果において、パンチ幅のＤ及びＤ１の間に設けられたパンチ穴（３）を図１３に示すよう専用のアーム（３３）を設けたスタンド（３２）を成形製作することにより従来の印刷物ポスター等において、その保管は横置き平積や丸め立て掛ける状態等により保存されていたが、横置き平積状態においては保管場所の問題、丸め立て掛ける状態においては添付等の祭においてカール（丸まった状態）が生じ添付作業のさまたげがおきるが、専用のアーム（３３）を設けたスタンド（３２）を利用することにより保管スペース等の提供が可能となり従来のポスター、広告等における前記の保存問題は解消される。
本考案は、以上のような効果を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案の実施形態の図である。
【図２】  本考案の実施の形態図である。
【図３】  本考案の各部仕様及び用紙表面の説明図である。
【図４】  本考案の各部仕様及び用紙裏面の説明図である。
【図５】  本考案の各部の応用仕様及び用紙裏面の説明図である。
【図６】  本考案の各部の応用仕様及び用紙裏面の説明図である。
【図７】  本考案の各部の応用仕様及び用紙裏面の説明図である。
【図８】  本考案の各部の断面図である。
【図９】  本考案の断面図である。
【図１０】  本考案の製造工程、解説図である。
【図１１】  本考案の製造工程の解説図である。
【図１２】  本考案の応用例の解説図である。
【図１３】  本考案の応用例の説明図である。
【図１４】  本考案の応用例の説明図である。
【符号の説明】
【０００８】    １．積層貼付用紙
２．Ａ．貼付用紙各部
Ｂ．貼付用紙各部
Ｃ．貼付用紙各部
Ｄ．パンチ及び剥離幅
Ｄ１．パンチ及び剥離幅
Ｅ．縦幅
Ｆ．横幅
Ｇ．ミシン領域横
２．用紙
３．パンチ穴
４．印刷
４．印刷２
５．剥離部
６．用紙表面
７．シリコン
８．用紙裏面
９．粘着剤
１０．剥離非粘着部
１１．剥離非粘着切り取り部
１２．ミシン
１３．剥離紙
１４．シリコン層
１５．印刷層
１６．粘着層
１７．剥離紙層
１８．巻取り用紙
１９．印刷加工
２０．巻取り作業
２１．剥離紙粘着加工
２２．丁合加工
２３．断裁加工
２４．シリコン加工ユニット
２５．粘着加工ユニット
２６．巻取り剥離紙
２７．剥離紙加工ユニット
２８．丁合加工ユニット
２９．断裁加工ユニット
３０．中間ミシン
３１．寸法表示
３２．専用スタンド
３３．アーム
【図１】
0003118309.tif 000003
【図２】
0003118309.tif 000004
【図３】
0003118309.tif 000005
【図４】
0003118309.tif 000006
【図５】
0003118309.tif 000007
【図６】
0003118309.tif 000008
【図７】
0003118309.tif 000009
【図８】
0003118309.tif 000010
【図９】
0003118309.tif 000011
【図１０】
0003118309.tif 000012
【図１１】
0003118309.tif 000013
【図１２】
0003118309.tif 000014
【図１３】
0003118309.tif 000015
【図１４】
0003118309.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月25日(2005.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月8日(2005.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
印刷用紙と、印刷用紙表面に設けられた印刷層と、該印刷層の上に設けられたシリコン等の粘着剤と剥離可能な剥離層と、印刷用紙の少なくとも１側辺に切り取り用ミシン目を介して紙送り用のパンチ穴を有した切り離し片と、用紙裏面のミシン目の内側辺あるいは用紙側辺に設けられた粘着帯層と、粘着帯層の表面に設けられた剥離紙とよりなる貼付用紙。
【請求項２】
表面が粘着剤と剥離可能となった印刷用紙と、印刷用紙表面に設けられた印刷層と、印刷用紙の少なくとも１側辺に切り取り用ミシン目を介して紙送り用のパンチ穴を有した切り離し片と、用紙裏面のミシン目の内側辺あるいは用紙側辺に設けられた粘着帯層と、粘着帯層の表面に設けられた剥離紙とよりなり、前記印刷層が粘着帯層の粘着で印刷用紙表面から剥離されないように定着加工されていることを特徴とする貼付用紙。
【請求項３】
貼付用紙に貼付用紙を複数に分割する用紙切り離し用ミシン目を設けたことを特徴とする請求項１、又は２記載の貼付用紙。
【請求項４】
切り離し辺に目盛りを設けたことを特徴とする請求項１、２、又は３記載の貼付用紙。
【請求項５】
貼付用紙の表蔓に剥離紙を外した貼付用紙を順次複数枚積層化して構成されていることを特徴とする請求項１、２、３、又は４記載の積層貼付用紙。
【請求項６】
積層化された状態で貼付用紙の粘着帯層に接触しない部分が書き込み可能となっていることを特徴とする請求項１、２、３、４、又は５記載の積層貼付用紙。
【請求項７】
切り離し片に積層化されたページ数を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、又は６記載の積層貼付用紙。
【請求項８】
積層化された貼付用紙の印刷内容が、カレンダー、日時に応じて交換される日時対応印刷内容であることを特徴とした請求項５、６、又は７記載の積層貼付用紙。