(57)【要約】      （修正有） 【課題】排水処理設備における曝気装置に設けられる曝気盤の改良構造に関し、気孔に裂目が発生しにくく、使用寿命が長く、保守を行う必要の発生率の低い曝気盤を提供する。【解決手段】平面状を呈し、気体を放出する微細な孔部を複数形成してなる曝気層を、補強層を一体に形成したサンドイッチ構造にする。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面状を呈し、気体を放出する微細な孔部を複数形成してなり、かつ補強層を一体に形成したサンドイッチ構造の曝気層を具えることを特徴とする曝気装置の曝気盤。 
【請求項２】
前記補強層が、人造繊維、コットンなどの任意の織布か、不織布か、もしくは網状の金属材から選択されることを特徴とする請求項１に記載の曝気装置の曝気盤。
【請求項３】
前記曝気層が管状であることを特徴とする請求項１に記載の曝気装置の曝気盤。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、排水処理設備における曝気装置に設けられる曝気盤の改良構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
目下、汚水、排水処理は、その過程において何度もの処理を行い、環境保全に関連する排水、回収処理基準に適合させる。特に、二次処理の過程においては、曝気装置によって微細な気泡を発生させ、微生物による分解を促進させて浄化を行う。
【０００３】
汚水処理槽の底部に設けられる従来の曝気装置は、直径が２〜３ｍｍの微細な気泡を発生させ、気泡が水中に存在する時間を利用して拡散面積を増加させて気体と液体の接触、混合効果を増進させる。
【０００４】
図１、２に従来の曝気装置の平面状の曝気盤を開示する。図面によれば曝気盤は、プラスチック材による曝気層１１と、ベース１２と、上部リング１３とを具える。曝気層１１は複数の気孔１１１を均一に密集させて形成する。また、曝気層１１はベース１２上に載置する。ベース１２の底面の中心には管体１２１を設ける。管体１２１はベース１２を貫通し、曝気層１１をベース１２上に載置すると、管体１２１に連通する空間１４が形成される。ベース１２の外周縁には上部リング１３を螺着し、曝気層１１をベース１２と上部リング１３との間に位置決めする。
【０００５】
上述の構成による曝気盤は、特殊な気体が管体１２１から空間１４に至り、均等に分布すると、気体は気圧によって曝気層１１に密集して形成した気孔１１１を通過して放出される。放出される気泡は微小であるため、特殊な気体が効率よく汚水、排水に溶解する。
【０００６】
上述する従来の曝気層１１は、材質が軟質で、かつ気孔１１１が全体に均一に分布するよう形成される。また、曝気層１１は上方から極めて大きな水圧を受ける。さらに、それぞれの気孔１１１から長時間継続して気泡を放出する。このため、図３に開示するように、気孔１１１に面積の大きな裂目１１２が容易に発生する。一旦裂目１１２が発生すると、空間１４内のほとんどの気体が裂目１１２から放出され、気泡の放出が不均一になるとともに、気泡を微細化することができなくなり、気体の溶解効果が低くなり、水処理設備の正常な作動が阻害される。
【０００７】
また、曝気層１１に裂目１１２が発生した場合、曝気層１１を交換しなければならない。但し、曝気層１１は排水処理槽の底面に設けられるため、排水を排出しなければ交換することができない。よって、時間と経費を必要とする。
【０００８】
さらに、曝気層１１を交換する作業は、関連する設備も同時に取り外さなければならないため、作業が複雑になり手間と時間がかかるのみならず、汚水処理の作業も中止しなければならない。よって、業者にとって難しい問題となる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
この考案は、気孔に裂目が発生しにくく、使用寿命が長く、保守を行う必要の発生率の低い曝気盤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本考案者は従来の技術に見られる欠点鑑み鋭意研究を重ねた結果、曝気盤を構成する曝気層を改良し、補強層を有するサンドイッチ構造にした曝気盤によって課題を解決できる点に着眼し、かかる知見に基づいて本考案を完成させた。
以下この考案について説明する。
請求項１に記載する曝気装置の曝気盤は、平面状を呈し、気体を放出する微細な孔部を複数形成してなり、かつ補強層を一体に形成したサンドイッチ構造の曝気層を具え、かかる構造によって曝気層の構造を強化することができる。
【００１１】
請求項２に記載する曝気装置の曝気盤は、請求項１における補強層が、人造繊維、コットンなどの任意の織布か、不織布か、もしくは網状の金属材から選択される。これら材質は網状に形成されるため、曝気層の微細な気泡の放出に影響を与えない。
【００１２】
請求項３に記載する曝気装置の曝気盤は、請求項１における曝気層が管状である。即ち、本考案における補強層を設けたサンドイッチ構造は、平面を呈する曝気層のみならず、管状の曝気層にも応用することができる。
【考案の効果】
【００１３】
この考案による曝気盤は、曝気層の気孔に裂目が発生しにくいため、使用寿命が長くなり、交換する率が減少するため、使用上経済的効果に優れるという効果を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
図４に開示するように、本考案による曝気盤１は曝気層２と、ベース１２と、上部リング１３とを具える。曝気層２は、プラスチック材によってなり、複数の気孔２１を均一に密集させて形成する。また、曝気層２はベース１２上に載置する。ベース１２の底面の中心には管体１２１を設ける。管体１２１はベース１２を貫通し、曝気層２をベース１２上に載置すると、管体１２１に連通する空間１４が形成される。ベース１２の外周縁には上部リング１３を螺着し、曝気層２をベース１２と上部リング１３との間に位置決めする。
【００１５】
本考案においては、曝気層２を製造する過程において、補強層３を一体に形成してサンドイッチ構造にする。補強層３は人造繊維、コットンなどの任意の織布か、不織布か、もしくは網状の金属材などによってなり、網状の平面を有する。よって、気泡の通過が可能であって、気孔２１からの気泡の放出に影響を与えない。かかる構造によって、曝気層２の構造が強化され、上方からの圧力に耐えることができるのみならず、気孔２１が継続的に気泡を放出することによって破損する率を低減させることができ。また、本考案の曝気層２は補強層３を一体に形成してなるサンドイッチ構造を有するため、使用寿命が長くなり、曝気盤１を交換する周期が長くなり、保守によって汚水処理作業に与える影響を減少させることができる。
【００１６】
図５に、この考案における補強層を一体に形成してなるサンドイッチ構造を管状の曝気層に応用した例を開示する。即ち、管状曝気層４を製造する場合、補強層４１を一体に形成したサンドイッチ構造にする。このため、管状曝気層４の構造が強化され、同様に使用寿命が長くなる。
【００１７】
以上は、この考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、この考案に対して均等の効果を有するものは、いずれもこの考案の実用新案請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来の曝気盤を示した斜視図である。
【図２】図１に開示する曝気盤の分解図である。
【図３】従来の曝気盤が破損した状態を示した説明図である。
【図４】この考案による曝気盤の構造を示した説明図である。
【図５】この考案による曝気盤の他の実施形態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ 曝気盤
１１ 曝気層
１１１ 気孔
１１２ 裂目
１２ ベース
１２１ 管体
１３ 上部リング
１４ 空間
２ 曝気層
２１ 気孔
３ 補強層
４ 管状曝気層
４１ 補強層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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