(57)【要約】【課題】  切断の際に爪の切断位置よりも先端側を視認可能とすることにより、爪切り作業を安全で容易なものとすることが可能な爪切りを提供する。【解決手段】  一端部に上刃２が設けられた第一部材３と、上刃２に対向する下刃４が設けられた第二部材５と、上刃２と下刃４とが接近及び離間可能となるように第一部材３と第二部材５とを連結させる可動連結機構１４とを有する爪切り１であって、上刃２の刃先２ａ近傍に、第一部材３を上下方向に貫通して開口する視認窓１０を設ける。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端部に上刃が設けられた第一部材と、前記上刃に対向する下刃が設けられた第二部材と、前記上刃と前記下刃とが接近及び離間可能となるように前記第一部材と前記第二部材とを連結させる可動連結機構とを有する爪切りであって、
前記上刃の刃先近傍に、前記第一部材を上下方向に貫通して開口する視認窓を設けた爪切り。
【請求項２】
前記視認窓に、透明材が嵌め込まれている請求項１に記載の爪切り。
【請求項３】
前記視認窓に嵌め込まれている透明材が拡大レンズである請求項２に記載の爪切り。
【請求項４】
前記視認窓の刃先側端縁は、前記上刃の刃先に対して略平行に形成されている請求項１から３の何れか一項に記載の爪切り。
【請求項５】
前記第二部材は、前記視認窓に対向する面の少なくとも前記視認窓に対向する領域が鏡面仕上げとされている請求項１から４の何れか一項に記載の爪切り。
【請求項６】
一端部に上刃が設けられた第一部材と、前記上刃に対向する下刃が設けられた第二部材と、前記上刃と前記下刃とが接近及び離間可能となるように前記第一部材と前記第二部材とを連結させる可動連結機構とを有する爪切りであって、
前記第一部材が、少なくとも前記上刃の刃先近傍に、透明材により構成された視認部を有する爪切り。
【請求項７】
前記視認部は、少なくとも一部が拡大レンズを構成している請求項６に記載の爪切り。
【請求項８】
前記視認部の刃先側端縁は、前記上刃の刃先に対して略平行に形成されている請求項６又は７に記載の爪切り。
【請求項９】
前記第二部材は、前記視認部に対向する面の少なくとも前記視認部に対向する領域が鏡面仕上げとされている請求項６から８の何れか一項に記載の爪切り。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切断の際に爪の切断位置よりも先端側を視認可能とすることにより、爪切り作業を安全で容易なものとすることが可能な爪切りに関する。
【背景技術】
【０００２】
爪切り作業を安全にするための技術として、例えば下記の特許文献１には、図９に示すように、対向する一対の切断刃１０１の上部に、拡大レンズ１０２を配置した爪切りが開示されている。この爪切りによれば、爪の切断の際に、切断位置及びその根元側（指側）を拡大して視認することができるので、目の悪い人であっても安全に爪切り作業を行うことができる。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４６５１号公報（第１頁、第５図）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載の爪切りでは、爪の切断位置よりも先端側の部分は、切断の際には切断刃及びそれが設けられた刃支持体により隠れるため、その部分を作業者が視認することは不可能であった。そのため、爪の切断量（爪の先端からの切断長さ）を確認することができないという問題があった。
【０００５】
本考案は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、切断の際に爪の切断位置よりも先端側を視認可能とすることにより、爪切り作業を安全で容易なものとすることが可能な爪切りを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本考案に係る爪切りの特徴構成は、一端部に上刃が設けられた第一部材と、前記上刃に対向する下刃が設けられた第二部材と、前記上刃と前記下刃とが接近及び離間可能となるように前記第一部材と前記第二部材とを連結させる可動連結機構とを有する爪切りであって、前記上刃の刃先近傍に、前記第一部材を上下方向に貫通して開口する視認窓を設けた点にある。
【０００７】
この特徴構成によれば、切断の際に、視認窓を通して爪の切断位置よりも先端側を視認することができる。したがって、爪の切断量（爪の先端からの切断長さ）を確認することができ、爪切り作業を安全で容易なものとすることができる。
【０００８】
ここで、前記視認窓に、透明材が嵌め込まれている構成とすると好適である。
これにより、切断された爪の破片が視認窓を通って飛び出すことを防止できる。
【０００９】
また、前記視認窓に嵌め込まれている透明材が拡大レンズである構成とすると好適である。
これにより、切断の際に、爪の切断位置よりも先端側を拡大して視認することができる。したがって、爪切り作業をより一層安全で容易なものとすることができる。
【００１０】
また、前記視認窓の刃先側端縁は、前記上刃の刃先に対して略平行に形成されていると好適である。
これにより、視認窓の刃先側端縁を、その全域にわたって上刃の刃先に近い位置に設けることが可能となり、上刃の刃先に近い位置、すなわち爪の切断位置に近い位置に大きい視認領域を設けることができる。したがって、爪切り作業をより一層安全で容易なものとすることができる。
【００１１】
また、前記第二部材は、前記視認窓に対向する面の少なくとも前記視認窓に対向する領域が鏡面仕上げとされていると好適である。
このようにすれば、鏡面からの反射光により前記第一部材と前記第二部材との間の空間を明るくすることができ、また、爪の下側を見ることも可能となる。したがって、前記視認窓を通して見る爪の視認性をより高めることができる。
【００１２】
本考案に係る爪切りのもう一つの特徴構成は、一端部に上刃が設けられた第一部材と、前記上刃に対向する下刃が設けられた第二部材と、前記上刃と前記下刃とが接近及び離間可能となるように前記第一部材と前記第二部材とを連結させる可動連結機構とを有する爪切りであって、前記第一部材が、少なくとも前記上刃の刃先近傍に、透明材により構成された視認部を有する点にある。
【００１３】
この特徴構成によれば、切断の際に、透明材により構成された視認部を通して爪の切断位置よりも先端側を視認することができる。したがって、爪の切断量（爪の先端からの切断長さ）を確認することができ、爪切り作業を安全で容易なものとすることができる。
【００１４】
ここで、前記視認部は、少なくとも一部が拡大レンズを構成していると好適である。
これにより、切断の際に、爪の切断位置よりも先端側を拡大して視認することができる。したがって、爪切り作業をより一層安全で容易なものとすることができる。
【００１５】
また、前記視認部の刃先側端縁は、前記上刃の刃先に対して略平行に形成されていると好適である。
これにより、視認部の刃先側端縁を、その全域にわたって上刃の刃先に近い位置に設けることが可能となり、上刃の刃先に近い位置、すなわち爪の切断位置に近い位置に大きい視認領域を設けることができる。したがって、爪切り作業をより一層安全で容易なものとすることができる。
【００１６】
また、  前記第二部材は、前記視認部に対向する面の少なくとも前記視認部に対向する領域が鏡面仕上げとされていると好適である。
このようにすれば、鏡面からの反射光により前記第一部材と前記第二部材との間の空間を明るくすることができ、また、爪の下側を見ることも可能となる。したがって、前記視認部を通して見る爪の視認性をより高めることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
〔第一の実施形態〕
以下に、本考案の第一の実施の形態について図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る爪切り１を示す斜視図である。図２は、爪切り１の（ａ）平面図及び（ｂ）側断面図である。図３は、爪切り１の刃先付近の（ａ）正面図、（ｂ）側断面図、及び（ｃ）別実施例に係る側断面図である。
【００１８】
これらの図に示すように、本実施形態に係る爪切り１は、上刃２が設けられた第一部材３と、下刃４が設けられた第二部材５と、第一部材３と第二部材５とを貫通して設けられている連結ピン６と、第一部材３の上面側において連結ピン６に対して揺動可能に取り付けられ、上刃２と下刃４とを互いに接近又は離間させる動作を行うための操作レバー７とを有して構成されている。
【００１９】
第一部材３は、略矩形の板状であって一端部に上刃２が設けられている。第二部材５は、略矩形の板状であって一端部に上刃２に対向する下刃４が設けられている。第一部材３と第二部材５とは、共に弾性を有する弾性板となっており、上下方向に互いに対向して配置されている。そして、第一部材３と第二部材５とは、上刃２又は下刃４が設けられている一端部において一定間隔を有して離間され、この一端部とは反対側の他端部に接合部８が設けられて一体的に接合されている。これにより、第一部材３と第二部材５とは、側面視で二股状となっている。接合部８は、第一部材３と第二部材５との他端部を重ね合わせ、溶接やリベット等により接合することにより構成されている。
【００２０】
図３（ｂ）にも示すように、上刃２は、第一部材３の一端部から下方に向けて突出形成されている。この際、上刃２は、その先端側面２ｂが第一部材３に対して略直角となるように形成するとより好適である。このようにすれば、上刃２の刃先２ａと後述する視認窓１０の刃先側端縁１０ａとの間隔Ｄを小さくすることが可能となる。下刃４は、第二部材５の一端部において上刃２の刃先２ａに対向する受け面４ａにより構成されている。そして、操作レバー７が操作されていない通常姿勢では、上刃２と下刃４との間には、爪の先端部が挿入される隙間が設けられている。また、下刃４の先端縁４ｂは、上刃２の刃先２ａに対して所定長さＬだけ一端側へ突出している。この所定長さＬは、例えば０．５〜１〔ｍｍ〕程度とすることができる。これにより、爪切り作業の際に、下刃４の先端縁４ｂが指の先端に当接することになり、その状態よりも爪の切断位置が指側になることがないので、深爪を防止することができる。なお、図３（ｃ）に示すように、下刃４を、第二部材５の一端部から上方に向けて突出形成し、上刃２の刃先２ａと下刃４の刃先とが当接可能に対向する構成とすることも可能である。
【００２１】
また、上刃２及び下刃４は、それぞれ第一部材３又は第二部材５の一端部の幅方向に沿って形成されている。そして、上刃２及び下刃４は、図２（ａ）に示すように、他端側に凸となる半径Ｒ１の円弧状に湾曲し、更に、図３（ａ）に示すように、上側に凸となる半径Ｒ２の円弧状に湾曲して形成されている。この際、半径Ｒ１は、２０〜３５〔ｍｍ〕、より好ましくは２５〜３０〔ｍｍ〕とする。また、半径Ｒ２は、３０〜５０〔ｍｍ〕、より好ましくは３５〜４５〔ｍｍ〕とする。
また、図３（ａ）に示すように、本実施形態においては、第一部材３及び第二部材５も、上刃２及び下刃４の形状に合わせて、上側に凸となる円弧状断面を有する湾曲した板状に形成されている。
【００２２】
連結ピン６は、第一部材３及び第二部材５を上下方向に貫通して設けられている。連結ピン６の下端部には大径部６ａが設けられており、この大径部６ａが第二部材５の下面に当接することにより連結ピン６の上方への移動が制限されている。また、連結ピン６の上端部は、第一部材３の上面から突出しており、当該突出部分に、操作レバー７が揺動可能に取り付けられている。この操作レバー７と連結ピン６の上端部とは、連結ピン６の軸芯に直交する方向に軸芯を有し、操作レバー７の一端部と連結ピン６の上端部とを貫通して設けられている揺動ピン９により連結されている。操作レバー７は、一端部の下面が第一部材３の上面に接する当接部７ａとなっており、他端部が第一部材３に対して斜め上方に延出されたレバー部７ｂとなっている。操作レバー７の当接部７ａは、揺動ピン９により構成される操作レバー７の揺動軸に対して他端側に延長された延長凸部７ｃを有しており、レバー部７ｂが押し下げられた際に延長凸部７ｃが第二部材５及び連結ピン６に対して第一部材３を下方に押し下げる作用をする。これにより、第一部材３に設けられた上刃２と第二部材５に設けられた下刃４とを互いに接近当接させ、爪を切断することができる。レバー部７ｂが離されると、第一部材３及び第二部材５の弾性により通常姿勢となり、上刃２と下刃４は元の間隔に離間する。
本実施形態においては、これら連結ピン６及び操作レバー７が、本考案における「可動連結機構１４」を構成する。
【００２３】
また、本実施形態に係る爪切り１は、第一部材３に設けられた視認窓１０を有している。視認窓１０は、第一部材３における上刃２の刃先２ａ近傍に配置され、第一部材３を上下方向に貫通して開口するように形成されている。ここでは、図２（ａ）に良く示されているように、視認窓１０は、その刃先側端縁１０ａが、上刃２の刃先２ａに対して略平行な円弧形状に形成されている。これは、視認窓１０の刃先側端縁１０ａを、その全域にわたって上刃２の刃先２ａに近い位置に設けることを可能にするためである。これにより、爪の切断位置に近い位置に大きい視認領域を設け、爪切り作業時に爪の切断位置よりも先端側の部分を見易くすることができる。この視認窓１０の刃先側端縁１０ａと上刃２の刃先２ａとの間の間隔Ｄは、第一部材３の上面に沿った方向で（図３（ｂ）参照）、２〔ｍｍ〕以下、より好ましくは１〔ｍｍ〕以下とする。またここでは、視認窓１０の操作レバー側端縁１０ｂも、刃先側端縁１０ａと平行な円弧形状に形成されている。視認窓１０の第一部材３の幅方向の両側端縁１０ｃは、第一部材３の幅方向側縁３ａと略平行な直線形状に形成されている。
【００２４】
また、本実施形態においては、視認窓１０に透明材が嵌め込まれている。このような透明材としては、例えば、透明なガラスや合成樹脂等を用いることができる。このように視認窓１０に透明材を嵌め込むことにより、爪切り作業時に、切断された爪の破片が視認窓を通って飛び出すことを防止できる。
また、視認窓１０に嵌め込まれている透明材の一部又は全体を拡大レンズとしても好適である。このようにすれば、爪の切断時に、視認窓１０を通して視認される爪の切断位置よりも先端側の部分を拡大して見ることができる。
【００２５】
また、本実施形態においては、第二部材５は、視認窓１０に対向する面５ａが鏡面仕上げとされている。これは、鏡面からの反射光を利用して第一部材３と第二部材５との間の空間を明るくするとともに、爪の下側を見ることも可能とし、視認窓１０を通して見る爪の視認性をより高めるためである。なお、第二部材５における視認窓１０に対向する面５ａの全面を鏡面仕上げとする必要はなく、少なくとも視認窓１０に対向する領域が鏡面仕上げとされていれば、同様の効果を得ることができる。
【００２６】
図４は、本実施形態に係る爪切り１の使用状態を示す説明図である。この図に示すように、本実施形態に係る爪切り１によれば、爪を切断する際に、上刃２と下刃４との間に爪の先端部が挿入された状態で、視認窓１０を通して爪の切断位置（上刃２の刃先２ａが当る位置）よりも先端側を視認することができる。したがって、爪の切断量（爪の先端からの切断長さ）を確認することができ、爪切り作業を安全で容易なものとすることができる。
【００２７】
〔第二の実施形態〕
次に、本考案の第二の実施形態に係る爪切り１について説明する。図５は、本実施形態に係る爪切り１を示す斜視図である。この図に示すように、本実施形態に係る爪切り１は、視認窓１０の平面形状が円形である点において上記第一の実施形態と異なる。その他の構成については、上記第一の実施形態と同様である。
【００２８】
本実施形態においても、視認窓１０は、上刃２の刃先２ａにできる限り近い位置に配置することが好ましい。したがって、視認窓１０の刃先側端部と上刃２の刃先２ａとの間の間隔Ｄは、第一部材３の上面に沿った方向で、２〔ｍｍ〕以下、より好ましくは１〔ｍｍ〕以下とする。
【００２９】
このように視認窓１０を円形とすると、第一部材３に視認窓１０を形成する際の加工が非常に容易であるという利点がある。また、視認窓１０に嵌め込まれている透明材を拡大レンズとする場合には、平面形状が円形のレンズを前記透明材として嵌め込むことができるので、前記透明材の部品コストも低減することができる。
【００３０】
〔第三の実施形態〕
次に、本考案の第三の実施形態に係る爪切り１について説明する。図６は、本実施形態に係る爪切り１を示す斜視図である。この図に示すように、本実施形態に係る爪切り１は、第一部材３における上刃２の刃先２ａ近傍に、第一部材３の幅方向全域を透明材により構成した透明部３Ａを有している点において、視認窓１０を設けた上記第一の実施形態と異なる。本実施形態においては、この透明部３Ａが、本考案における視認部１１に相当する。その他の構成については、上記第一の実施形態と同様である。
【００３１】
本実施形態においては、第一部材３は、一端部において上刃２を構成する刃部３Ｂ、この刃部３Ｂの他端側に接合される透明材により構成された透明部３Ａ、及び透明部３Ａの他端側に接合され、連結ピン６の貫通孔（図示せず）や第二部材５との接合部８が設けられた本体部３Ｃの３個の部材を有している。そして、これらの刃部３Ｂ、透明部３Ａ、及び本体部３Ｃを順に接合することにより第一部材３が構成されている。刃部３Ｂと透明部３Ａとの接合及び透明部３Ａと本体部３Ｃとの接合は、接着剤を用いること等により行う。この際、接合部分の強度を高めるため、各接合面に凹凸状の嵌合部を設けると好適である。
【００３２】
ここでは、透明部３Ａは、その刃先側端縁３Ａａが、上刃２の刃先２ａに対して略平行な円弧形状に形成されている。この円弧形状の刃先側端縁３Ａａが刃部３Ｂと透明部３Ａとの接合面となる。刃部３Ｂは、透明部３Ａに接合した状態で必要な強度を確保できる範囲でできる限り小さい幅Ｗとなるように形成することが望ましい。刃部３Ｂの刃先２ａから透明部３Ａとの接合面までの幅Ｗは、第一部材３の上面に沿った方向で、２〔ｍｍ〕以下、より好ましくは１〔ｍｍ〕以下とする。これにより、爪の切断位置に近い位置に大きい視認領域を設け、爪切り作業時に爪の切断位置よりも先端側の部分を見易くすることができる。なおここでは、透明部３Ａの操作レバー側端縁３Ａｂは、第一部材３の幅方向に延びる直線形状に形成されている。
【００３３】
透明部３Ａには、例えば、透明なガラスや合成樹脂等を用いることができるが、爪の切断の際に刃部３Ｂに作用する荷重を受けても破損しない程度の強度を確保できる構造とする必要がある。
【００３４】
透明部３Ａの少なくとも一部を拡大レンズとしても好適である。このようにすれば、爪の切断時に、透明部３Ａを通して視認される爪の切断位置よりも先端側の部分を拡大して見ることができる。
【００３５】
また、本実施形態においては、第二部材５は、透明部３Ａに対向する面５ａが鏡面仕上げとされている。これは、鏡面からの反射光を利用して第一部材３と第二部材５との間の空間を明るくするとともに、爪の下側を見ることも可能とし、透明部３Ａを通して見る爪の視認性をより高めるためである。なお、第二部材５における透明部３Ａに対向する面５ａの全面を鏡面仕上げとする必要はなく、少なくとも透明部３Ａに対向する領域が鏡面仕上げとされていれば、同様の効果を得ることができる。
【００３６】
〔第四の実施形態〕
次に、本考案の第四の実施形態に係る爪切り１について説明する。図７は、本実施形態に係る爪切り１を示す斜視図である。この図に示すように、本実施形態に係る爪切り１は、上刃２を構成する刃部３Ｄを除く第一部材３の全体を透明材により構成している点において、視認窓１０を設けた上記第一の実施形態と異なる。本実施形態においては、第一部材３における、刃部３Ｄと操作レバー７との間の刃先近傍領域３Ｅａが、本考案における視認部１１に相当する。その他の構成については、上記第一の実施形態と同様である。
【００３７】
本実施形態においては、第一部材３は、一端部において上刃２を構成する刃部３Ｄ、及びこの刃部３Ｄの他端側に接合され、透明材により構成された本体部３Ｅの２個の部材により構成されている。刃部３Ｄと本体部３Ｅとの接合は、接着剤を用いること等により行う。この際、接合部分の強度を高めるため、接合面に凹凸状の嵌合部を設けると好適である。
【００３８】
ここでは、本体部３Ｅは、その刃先側端縁３Ｅｂが、上刃２の刃先２ａに対して略平行な円弧形状に形成されている。この円弧形状の刃先側端縁３Ｅｂが刃部３Ｄと本体部３Ｅとの接合面となる。刃部３Ｄは、本体部３Ｅに接合した状態で必要な強度を確保できる範囲でできる限り小さい幅Ｗとなるように形成することが望ましい。刃部３Ｄの刃先２ａから本体部３Ｅとの接合面までの幅Ｗは、本体部３Ｅの上面に沿った方向で、２〔ｍｍ〕以下、より好ましくは１〔ｍｍ〕以下とする。これにより、爪の切断位置に近い位置に大きい視認領域を設け、爪切り作業時に爪の切断位置よりも先端側の部分を見易くすることができる。
【００３９】
本体部３Ｅには、例えば、透明なガラスや合成樹脂等を用いることができるが、爪の切断の際に刃部３Ｄに作用する荷重や操作レバー７の操作により本体部３Ｅの上面に作用する荷重等を受けても破損しない程度の強度を確保できる構造とする必要がある。また、本体部３Ｅは、弾性を有する弾性部材とすることが好適である。
【００４０】
ここで、本体部３Ｅのうち、刃部３Ｄと操作レバー７との間の刃先近傍領域３Ｅａ以外の部分は、視認部１１を構成しないので、透明である必要性はない。そこで、刃先近傍領域３Ｅａ以外の部分については、意匠面を考慮して凹凸加工による模様や塗装等を施すことも可能である。刃先近傍領域３Ｅａの側面部３Ｅｃについて同様である。
【００４１】
本実施形態においては、本体部３Ｅの刃先近傍領域３Ｅａの一部に拡大レンズ１５が形成されている。このようにすれば、爪の切断時に、本体部３Ｅの刃先近傍領域３Ｅａを通して視認される爪の切断位置よりも先端側の部分を拡大して見ることができる。
【００４２】
〔その他の実施形態〕
（１）上記第一及び第二の実施形態においては、視認窓１０に透明材が嵌め込まれている場合について説明したが、視認窓１０に透明材が嵌め込まれていない構成とすることも本考案の好適な実施形態の一つである。
【００４３】
（２）視認窓１０の形状は、上記第一及び第二の実施形態に示す形状に限られるものではなく、例えば、三角形やハート形等、デザイン性を考慮して様々な形状とすることができる。
【００４４】
（３）上記の各実施形態においては、爪切り１としての基本的な構成についてはいずれも共通として説明したが、本考案が適用可能な爪切りの構成は上記の各実施形態に示すものに限られない。したがって、例えば図８に示すように、上刃２が設けられた第一部材３と下刃４が設けられた第二部材５とが交差するように配置され、これらの交点において第一部材３と第二部材５とを貫通して設けられた揺動軸１２により揺動可能に連結され、第一部材３と第二部材５との間に弾性ばね１３が設けられた構成にも適用可能である。この図８に示す構成の爪切り１では、揺動軸１２が本考案における可動連結機構１４を構成する。また、本考案は、この他にも、公知の様々な構成の爪切りに適用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本考案は、公知の様々な構成の爪切りに好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本考案の第一の実施形態に係る爪切りを示す斜視図
【図２】本考案の第一の実施形態に係る爪切りの（ａ）平面図、（ｂ）側断面図
【図３】本考案の第一の実施形態に係る爪切りの刃先付近の（ａ）正面図、（ｂ）断面図、及び（ｃ）別実施例に係る断面図
【図４】本考案の第一の実施形態に係る爪切りの使用状態を示す説明図
【図５】本考案の第二の実施形態に係る爪切りを示す斜視図
【図６】本考案の第三の実施形態に係る爪切りを示す斜視図
【図７】本考案の第四の実施形態に係る爪切りを示す斜視図
【図８】本考案のその他の実施形態に係る爪切りを示す斜視図
【図９】背景技術に係る爪切りを示す斜視図
【符号の説明】
【００４７】
１：爪切り
２：上刃
２ａ：上刃の刃先
３：第一部材
４：下刃
５：第二部材
６：連結ピン
７：操作レバー
８：接合部
９：揺動ピン
１０：視認窓
１０ａ：刃先側端縁
１１：視認部
１４：可動連結機構
１５：拡大レンズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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