(57)【要約】      （修正有）【課題】牽引式のカップリングに関し、特に「大トルクを受けとめられ、振幅効果を大きくすると容易に取り付け、脱着ができるもの」という３つの効果を有するカップリング。【解決手段】単一ボールにより対応すると共に、二つの接合軸に係合し、接合軸が前向きのフォーク構造により、挟着され続ける機能を形成することで、二つの接合軸とボールが有効的な限定係合となる場合、接合軸は完全にボールの係合固着力にコントロールされ、こうして、有効にトルクを平均的にボールの全体に印加するようにし、安定して伝動力が得られることを目的にする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接合軸、ボール及び対向接合軸から構成される牽引式のカップリングであって、接合軸の後方に軸穴を有し、その前方に狭いフォーク構造が設置され、更に、フォーク構造には円形形状より小さい限定円形溝が掘られ、ボールの内部ブロックとは限定式からなる牽引接続が形成され、また、限定円形溝に内外側の中央部に沿って案内溝を更に設置し、対向接合軸をボールに穿設させるのに用いられ、また、ボールの縦周囲と横周囲のそれぞれに、周囲性を有する溝が設置され、周囲溝のボールにおける内部のそれぞれに六面体のような立方体に近い内部ブロックを形成しておき、内部ブロックにおける六面の２つの対向面が平面構造で、残りの対向面がアーチ面構造であり、更に、対向接合軸の後方に、軸穴が設置され、その前方に狭いフォーク構造が設置され、更に、フォーク構造内には円形形状より小さい限定円形溝が掘られ、ボールの内部ブロックとは限定式からなる牽引接続に形成されるものを特徴とする牽引式のカップリング。
【請求項２】
ボールの内部ブロックに形成された各アーチ面構造が、接合軸と対向接合軸のフォーク内部の限定円形溝と等しいアーチ面であることを特徴とする請求項１に記載の牽引式のカップリング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は牽引式のカップリングに係り、欠点を解決したカップリングの構造設計を提供するものであり、「大トルクの伝動を備え、振幅効果を大きくすると容易に取り付け、脱着ができるもの」という３つの特徴を有する。
【背景技術】
【０００２】
従来のカップリング（A1）は、図１に示すように、構造が非常に単純であり、主に接合軸（A11）、対向接合軸（A12）、接合軸ブロック（A13）と突起部（A14）などの部品から構成され、接合軸（A11）と対向接合軸（A12）に溝が掘られ、接合部（A111）(A121)に対応する穴（A112）（A122）が設けられ、接合軸ブロック（A13）の縦方向に貫通された溝（A131）と横方向に貫通された溝（A132）に突起部（A14）を設置することで、接合軸（A11）と対向接合軸（A12）を結合させることができる。
【０００３】
従来のカップリング（A1）の詳細構造を理解すると、カップリングがトルクと動力を伝動させる効果を有するけれども、機械力学の観点から分析すると、力を受ける点が分布していることがわかり、接合軸ブロック（A13）と、接合部（A111）(A121)と突起部（A14）上、特に突起部（A14）が最大の力を受ける点となり、且つこの特性は剪断応力によって現れる。これによって、トルク強度を受けるか否かで損傷するかしないかが決まり、完全に突起部（A14）について調べてから決める必要がある。一般的に、動力の伝動は負荷を受けた瞬間が最大となり、従来のカップリング（A1）にとって、大きなテストである以外は、最大の致命傷となり、特にカップリングが規格外で採用されたり、突起部（A14）が長時間錆による腐蝕などの問題が生じた状態で使用されると、突起部（A14）の切断損傷、わずかなカーブ（隙間が大きくなり過ぎ騒音が発生する）から脱落が起こり、機械器具が有する使用寿命に影響を及ぼし、もし危険が担当者に及んだら、必ず重大な死傷事件を引き起こす。
【０００４】
それから、従来のカップリング（A1）では、特に突起部（A14）など、組み合わせられる部品が多いので、生産加工工程が複雑になる以外に、コストの負担も競争力の大きなロスとなり、その上、突起部（A14）が錆による腐蝕、わずかにカーブした状態のまま長時間使用されることで、取り出しや手入れが難しくなり、従来のカップリング（A1）の耐用寿命を短くさせ、機械の耐用性と安全性の高い基準を満たし難くさせる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この理由から、本考案は特に牽引式のカップリングを提供するものであり、本考案の設計により前記の様々な欠点や問題が起こるのを防ぎ、さらに、種々のカップリングの使用範囲を効果的に広げ、様々な劣悪な環境化で使用することができ、錆による腐蝕や脱落問題が機械操作の安全性を絶対におびやかさず、その上本考案はボールを用いて接合軸と接合軸とを結合することで、構造を単純化させる以外に、取り付け、脱着のスピードアップ、及び低コストで高い競争力を持たせるなど、これらはすべて本考案の最も重要なメリットである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上述べたことをまとめれば、本考案は問題を解決することのできるカップリングの機械産業部品であり、取り付ける機械器具の有する品質を大幅に高めることができるだけでなく、カップリング産業を強化し、その利用価値を高めることができる。本考案の構造はわかり易く単純であるが、効果が期待でき、新奇性と進歩性を兼ね備え、従来のカップリングが抱えていた様々な欠点を解決することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
まず図２、３に示すように、本考案の全体の構造は接合軸（１）、ボール（２）及び対向接合軸（３）から構成され、接合軸（１）と対向接合軸（３）が軸穴（１１、３１）を有し、接合軸（１）と対向接合軸（３）の前方に狭いフォーク構造（１２、３２）が設置され、上記フォーク構造（１２、３２）内には円形形状より小さい限定円形溝（１３、３３）が掘られる。接合軸（１）と対向接合軸（３）にはただ一つ異なる点が存在し、接合軸（１）のフォーク構造内の限定円形溝（１３）に案内溝（１３１）が更に設置されるが、対向接合軸（３）にはボール（２）を穿設させられるようにし、結合のための構造機能が形成される。
【０００８】
続いて図４、５に示すように、ボール（２）の縦周囲と横周囲のそれぞれに、周囲性を有する溝（２１）が設置され、周囲溝のボール（２）における内部のそれぞれに六面体のような立方体に近い内部ブロック（２２）を形成しておき、内部ブロック（２２）における六面の２つの対向面が平面構造（２２１）で、残りの対向面がアーチ面構造（２２２）であり、実際には図５の下向き平面構造概念図に示すとおりである。
【０００９】
さらに図６、７に示すように、ボールの内部ブロック（２２）に形成された各アーチ面構造（２２２）が、接合軸と対向接合軸のフォーク内部の限定円形溝（１３、３３）と等しいアーチ面であり、この構造特性により、ボールの内部ブロックの平面構造（２２１）を用いて、まず接合軸（１）のフォーク構造（１２）をボールの内部ブロック（２２）に設置した後（図６に示すように）、ボール（２）を９０度回転させ、フォーク構造（１２）内の限定円形溝（１３）にボールの内部ブロック（２２）のアーチ面構造（２２２）と容易に嵌め込むことができる特性を有させ、図７に示すように、対向接合軸（３）を前記の接合軸（１）に掘られた案内溝（１３１）に沿って９０度の位置で内部ブロックの平面構造（２２１）に嵌め込んだ後、容易に結合させられる構造機能ができ上がる。図８に示すとおりである。
【００１０】
上記構造の詳細より、本考案であるカップリングが動力で伝動されるとき、ボール（２）全体が力を伝動する主な媒体となり、さらに設置された溝（２１）と内部ブロック（２２）がボールの一体成型構造により、大トルクを受け止めることができ、突起部式のカップリングの受ける力が不均衡になるという欠点を完全に解決することができる。  
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来技術に係るカップリングの分解構造の概念図。
【図２】本考案に係る最適な実施例を示す傾斜外観概念図。
【図３】本考案に係る各部品の分解構造概念図。
【図４】本考案に係るボールの内部ブロックの断面構造概念図。
【図５】本考案に係るボールの下向き平面構造概念図。
【図６】本考案に係る組み立て動作の実施例１。
【図７】本考案に係る組み立て動作の実施例２。
【図８】本考案に係る組み立て完成後の実施例の概念図。
【符号の説明】
【００１２】
１        接合軸
１１      軸穴）
１２      フォーク構造
１３      限定円形溝
１３１    案内溝
２        ボール
２１      溝
２２      内部ブロック
２２１    平面構造
２２２    アーチ面構造
３        対向接合軸
３１      軸穴
３２      フォーク構造
３３      限定円形溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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