(57)【要約】【課題】肉燻り気体を効率よく生肉の中身に入り込ませることで燻り作業時間を大幅に節約するとともに、生肉の鮮度を保つことができる肉燻り装置の呼吸煙燻り構造を提供する。【解決手段】燻り容器と中央気体制御配管を少なくとも含み、中央気体制御配管は、一端が燻り容器に接続される気体供給配管及び気体抜き配管を備える。気体供給配管の他端は、気体供給ユニットに接続され、気体供給ユニットから気体供給配管を介して肉燻り気体が燻り容器内に送り込まれる。気体供給配管には、肉燻り気体を加圧するための加圧モータが設けられる。気体抜き配管の他端は、燻り容器内部の気体を抜き出すための気体抜きポンプに接続され、気体抜きポンプは気体回収ユニットに接続される。加圧モータ及び気体抜きポンプを動作させることにより、燻り容器内への高圧肉燻り気体の送リ込み操作と、燻り容器内からの気体抜き操作が繰り返し行われる。【選択図】図２
0003117609.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
燻り容器と、一端で前記燻り容器に接続される気体供給配管及び気体抜き配管を有し、前記気体供給配管の他端が肉燻り気体を供給する気体供給ユニットに接続され、且つ気体供給配管には、肉燻り気体を加圧するための加圧モータが設けられ、前記気体抜き配管の他端には、燻り容器内部の肉燻り気体を抜き出すための気体抜きポンプが接続され，前記気体抜きポンプが気体回収ユニットに接続されてなる中央気体制御配管とを少なくとも含むことを特徴とする肉燻り装置の呼吸煙燻り構造。
【請求項２】
上記気体供給ユニットは、肉燻り装置の気体生成部に接続されることを特徴とする請求項1に記載の肉燻り装置の呼吸煙燻り構造。
【請求項３】
上記気体回収ユニットと気体抜きポンプとの間にフィルターユニットを設けることを特徴とする請求項1記載の肉燻り装置の呼吸煙燻り構造。
【請求項４】
間隔を開けて多数層に設けられる搭載板と、前記搭載板に生肉を乗せた状態でこの搭載板を燻り容器内に収納するための搭載ホルダーと、前記搭載ホルダーを搭載する手押し車とをさらに含むことを特徴とする請求項1記載の肉燻り装置の呼吸煙燻り構造。
【請求項５】
燻り容器と、一端で前記燻り容器に接続される気体供給及び抜き配管を有し、前記気体供給及び抜き配管の他端が肉燻り気体の供給及び肉燻り気体の回収を行うための気体供給及び回収ユニットに接続され、且つ前記気体供給及び抜き配管には、肉燻り気体を加圧するための加圧モータと、燻り容器内部の肉燻り気体を抜き出すための気体抜きポンプとが接続されてなる中央気体制御配管とを少なくとも含むことを特徴とする肉燻り装置の呼吸煙燻り構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、肉燻り装置の呼吸煙燻り構造に関し、特に肉燻り装置の気体流れ部が改良され、作業時間をより節約するとともに、生肉の鮮度を保つ効果を達成し、確保する肉燻り装置の呼吸煙燻り構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の肉燻り装置は、主に肉燻り気体を生成し、その肉燻り気体を肉の中身に送り込むことで一定鮮度を保つ効果を達成する。肉燻り装置は、椰子の殻を燃料とし、内部に電気ホットープレートが設けられた燃焼炉と、内部に複数のフィルタ層が設けられ、燃焼炉との間に第1案内管を介して接続され通気される冷却筒と、それぞれ第1、第2水流管の一端が連接され、第1水流管にカセットの汎用カンフィルタと臭いを取り除くカンフィルタとが直列に連接され、多数のノズルでなる第1水流管の他端が冷却筒の上側内に伸び込み、各ノズルが前記フィルタ層に対して冷却水を散布し、第2水流管の他端が冷却筒の下側に連通された液体冷却用冷水装置と、冷却筒間には、第2案内管が接続して通気され，且第2案内管はカセットの汎用カンフィルタと臭いを取り除くカンフィルタとが直列に連接され、さらにエアコンプレッサーは第3案内管が並列に連接されて肉燻り気体を送り出すエアコンプレッサーと、その第３案内管のフリーポートに接続して貯気されるボンベと、気体運用部を含む（特許文献１）。
【０００３】
図1に示すように、上記肉燻り装置の気体運用部は、燻り容器90、搭載ホルダー91、手押し車92、中央気体制御配管を備える。燻り容器90の内部には気体生成部で生成された肉燻り気体が送り込まれる。搭載ホルダー91には、間隔を開けて多数層に搭載板911が搭載され、搭載板に生肉93を乗せた状態で燻り容器90内に収納される。手押し車92は、搭載ホルダー91を搭載し、燻り容器90への搭載ホルダー91の移動に使用される。中央気体制御配管は、それぞれ燻り容器90に接続された気体抜き配管及び気体供給配管を含む。気体抜き配管では気体抜きポンプ94により燻り容器90内部の気体を抜き出し、気体供給配管ではボンベ95から肉燻り気体を燻り容器90内部に送り込む。これにより、肉燻り気体で生肉を燻り、その生肉に防腐、殺菌、変色防止の効果が付与され、鮮度を保持する機能が達成される。
【特許文献１】台湾特許第５６３４３０号明細書（2003年11月21日）。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の肉燻り装置では、肉燻り気体を燻り容器に送り込み、生肉に燻り作業を実施するための作業時間は約48時間にも達する。このような長時間におよぶ作業は、処理効率の低下を招くだけでなく、魚に燻り作業を行う場合には鮮度が落ちるという問題を生じる。
【０００５】
このように、上記従来の肉燻り装置には、実用に際して不具合と欠点が依然として存在し、改善の余地がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は上記した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、設計が良く、欠点が有効改善された肉燻り装置を提案するものである。
【０００７】
より具体的には、本考案は、生肉の鮮度を確保するための肉燻り作業時間を大幅に節約することのできる肉燻り装置の呼吸煙燻り構造の提供を目的とする。
【０００８】
上記目的を達成するため、本考案の肉燻り装置の呼吸煙燻り構造は、燻り容器と、一端で燻り容器に接続される気体供給配管及び気体抜き配管を有し、気体供給配管の他端が肉燻り気体を供給する気体供給ユニットに接続され、且つ気体供給配管には、燻り容器内部の肉燻り気体を加圧するための加圧モータが設けられ、気体抜き配管の他端には、燻り容器内部の肉燻り気体を抜き出すための気体抜きポンプが接続され、この気体抜きポンプが気体回収ユニットに接続されてなる中央気体制御配管とを少なくとも含むことを特徴とする。
【０００９】
また、本考案のさらなる目的は、燻り容器と、一端で燻り容器に接続される気体供給及び抜き配管を有し、この気体供給及び抜き配管の他端が肉燻り気体の供給及び肉燻り気体の回収を行うための気体供給及び回収ユニットに接続され、気体供給及び抜き配管に、肉燻り気体を加圧するための加圧モータと、燻り容器内部の肉燻り気体を抜き出すための気体抜きポンプとが接続されてなる中央気体制御配管とを少なくとも含む肉燻り装置の呼吸煙燻り構造を提供することにある。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、中央気体制御配管に加圧モータと気体抜きポンプとを設けて、燻り容器内部に高圧燻り気体の送り込み操作及び気体抜き真空操作を行い、燻り容器内部の生肉がこの操作によって収縮及び膨張の呼吸効果を生じ、燻り気体が速やかに生肉の中身に入り込むことで作業にかかる時間を大幅に節約でき、特に魚を燻る時に鮮度の低下を防止できるという効果を奏する。
【００１１】
本考案のさらなる特徴及び技術内容の理解を促すために、以下、添付図面を参照しながら、好ましい実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。尚、以下の実施例は、例示であって本考案を限定するものではない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
図2に示すように、本考案は肉燻り装置の呼吸煙燻り構造を提供するものであり、特に肉燻り装置の気体運用部の改良に関するものである。したがって、肉燻り装置に接続する気体生成部は、従来の技術を採用して形成でき、以下の実施例においてはその詳しい説明を省略する。
【００１３】
本実施例の呼吸煙燻り構造は、燻り容器1、搭載ホルダー2、手押し車3、及び中央気体制御配管4を備える。燻り容器1は中空容器であって、燻り容器1内に気体生成部で生成された肉燻り気体を送り込むことができる。燻り容器1の内容積は、実際の要求に応じて適切に設計することができ、例えば、1個空間、2個空間、3個空間、4個空間等多数空間に形成できる。燻り容器１には、異なる数の搭載ホルダー2を収納でき、本実施例の燻り容器1は4個空間の形に設計され、4つの搭載ホルダー2を収納可能である。さらに、燻り容器1に冷却システム（図示略）を設けて、この燻り容器1内の温度1〜6℃を保持することができる。
【００１４】
搭載ホルダー2には、所定間隔で互いから離して配置される複数の搭載板21が搭載され、搭載板21上に生肉のような被処理物を乗せた状態で搭載ホルダー2を機動的に燻り容器1内に収納することができる。手押し車3は、搭載ホルダー2を搭載し、燻り容器1と予定場所と間の移動に便利である。
【００１５】
中央気体制御配管4は、燻り容器1の一端に接続される気体供給配管41及び気体抜き配管42を含み、気体供給配管41の他端は気体供給ユニット（ボンベ）43に接続される。気体供給ユニット43は、肉燻り装置の気体生成部（図示略）に接続されて、肉燻り気体を貯存し、気体供給ユニット43は気体供給配管41によって肉燻り気体を燻り容器1の内部に送り込み、肉燻り気体による生肉の燻り処理が行われる。
【００１６】
気体供給ユニット43と燻り容器1との間で、気体供給配管41の中間には加圧モータ44が接続され、気体供給ユニット43からの肉燻り気体を適切に加圧して、肉燻り気体を2〜20ｋｇ／ｃｍ2の高圧気体として、燻り容器1内に送り込む。
【００１７】
気体抜き配管42の他端には、気体抜きポンプ45が接続され、気体抜きポンプ45により燻り容器1内部の空気を抜き出して、燻り容器1内部が約−76ｃｍＨｇの真空度に形成される。また、気体抜きボンプ45は、気体回収ユニット（ボンベ）46に接続され、燻り容器1内部の肉燻り気体を抜き出し、または回収するとともに、燻り容器1内部を減圧することができる。気体回収ユニット46と気体抜きポンプ45との間の気体抜き配管42にはフィルターユニット47が設けられ、回収された肉燻り気体の濾過を行って、燻り容器1内部の不純物が気体回収ユニット46に入り込むのを防ぐ。上記した構成により、本実施例の肉燻り装置の呼吸煙燻り構造が形成される。
【００１８】
本考案の呼吸煙燻り構造を使用する場合、図3に示すように、生肉5を搭載ホルダー2の搭載板21に乗せ、手押し車3で搭載ホルダー2を燻り容器1内に配置する。次いで、気体供給配管41を介して気体供給ユニット43から肉燻り気体を燻り容器1内部に送り込み、加圧モータ44により肉燻り気体を2〜20ｋｇ／ｃｍ2の高圧気体まで加圧する。この高圧肉燻り気体を送り込む操作を一定時間に行った後、加圧モータ44は停止される。その後、気体抜きボンプ45を起動して燻り容器1内部の気体を抜き出し、肉燻り気体が気体抜き配管４２を介して気体回収ユニット46に回収される。この時、燻り容器1内部が約−76ｃｍＨｇの真空度になるように、気体抜き真空操作を一定時間に行ってから気体抜きボンプ45を停止する。このように、燻り容器1内部への高圧肉燻り気体の送り込み操作、及び燻り容器1内部からの気体抜き真空操作を約2〜3時間繰り返して、肉燻り気体による生肉の燻り作業が完了する。これにより、生肉に防腐、殺菌、変色防止効果が付与されて、鮮度を保持する効果が達成される。
【００１９】
本考案では、肉燻り装置の中央気体制御配管4に加圧モータ44及び気体抜きポンプ45を設け、燻り容器1内への高圧肉燻り気体の送りこみ操作と燻り容器1内からの気体抜き真空操作を繰り返すことで、燻り容器内部の生肉を肉燻り気体の呼吸煙に曝し、燻り容器内の生肉に収縮及び膨張の呼吸効果を生じさせ（即ち、肉燻り気体を呼吸するような作用を生肉に生じさせ）、肉燻り気体をより早く、均一に生肉内部に入り込ませ、約2〜3時間で生肉に対する燻りの作業を完了することができる。これにより、燻り作業にかかる時間を大幅に短縮でき、特に魚を燻る時に高い鮮度保持効果を達成することができる。
【００２０】
本考案の実施例2にかかる呼吸煙燻り構造は、図4に示すように、上記実施例１の気体供給配管41と気体抜き配管42とを一体の気体供給及び抜き配管401によって形成するとともに、上記実施例1の気体供給ユニット43及び気体回収ユニット46を気体供給及び回収ユニット（ボンベ）402によって形成する点に特徴がある。この場合、加圧モータ44及び気体抜きポンプ45は、気体供給・抜き配管401に設けられる。本実施例にかかる構成は、一部の部材を一体形成することによって、装置の構造を簡単化し、製造コストの低下を図るのに有効である。
【００２１】
本実施例に使用される気体供給及び回収ユニット402は、気体供給及び抜き配管401によって肉燻り気体を燻り容器1の内部に送り込み、加圧モータ44により肉燻り気体を加圧して高圧気体とする。また、気体抜きポンプ4５により燻り容器1内部の気体を抜き出して、肉燻り気体が気体供給及び抜き配管401に介して気体供給及び回収ユニット402に回収され、燻り容器1内部を減圧する。従って、本実施例の構成において、加圧モータ44と気体抜きポンプ45は交替的に働く。
【００２２】
以上、本考案を好ましい実施例に基づいて説明したが、これらの実施例は、本考案の理解を促すためのものであって、本考案の限定を意図するものではない。本考案は請求の範囲の内容によって解されるべきであり、したがって、同等の効果および目的を達成するために施される種々の変更、改良が本考案の範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
上記実施例から理解されるように、本考案は、実用性を有する新型の肉燻り装置を提供するものであり、従来の肉燻り装置に存在する作業時間の無駄及び鮮度の低下等の問題を解決できる点で食肉業界において広く利用が期待されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図1は、従来肉燻り装置の斜視図である。
【図２】図2は、本考案の第１実施例にかかる肉燻り装置の斜視図である。
【図３】図3は、本考案の第１実施例にかかる肉燻り装置の使用状態を示す斜視図である。
【図４】図4は、本考案の第２実施例にかかる肉燻り装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
（本考案）
１      燻り容器
２      搭載ホルダー
３      手押し車
４      中央気体制御配管
５      生肉
４１    気体供給配管
４２    気体抜き配管
４３    気体供給ユニット
４４    加圧モータ
４５    気体抜きポンプ
４６    気体回収ユニット
４７    フィルターユニット
（従来）
９０    燻り容器
９１    搭載ホルダー
９２    手押し車
９３    生肉
９４    気体抜きポンプ
９５    ボンベ
９１１  搭載板
【図１】
0003117609.tif 000003
【図２】
0003117609.tif 000004
【図３】
0003117609.tif 000005
【図４】
0003117609.tif 000006