(57)【要約】【課題】キャスターの滑走を利用してセンサー部を素早く、かつ、方向に捉われることなく楽に移動させることができて、広範囲の迅速な計測を可能とする塗膜膜厚測定装置を提供する。【解決手段】渦電流測定センサーによるセンサー部１４を取り付ける正三角形の台盤１０に角部に位置させて双輪キャスター１２を配置し、該台盤１０の中央に操作棒１１の先端をピポット結合し、センサー部１４を操作パネルを有する機器ユニット１６に接続した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
渦電流測定センサーによるセンサー部を取り付ける台盤に正三角形の角部に位置させて双輪キャスターを配置し、該台盤の中央に操作棒の先端をピポット結合し、センサー部を操作パネルを有する機器ユニットに接続したことを特徴とする塗膜膜厚測定装置。
【請求項２】
センサー部は台盤に対して台盤に垂下する垂直溝ホルダーに垂直移動可能に係合し、台盤とセンサー部に復位バネを介在させた請求項１記載の塗膜膜厚測定装置。
【請求項３】
機器ユニットは、携帯タイプとして作業ベルトへの差込板を有する請求項１または請求項２記載の塗膜膜厚測定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ウレタンやウレア防水塗膜等の塗膜膜厚測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ウレタンやウレア防水塗膜による防水層は、施工現場で下地に液状材料を塗布し、その硬化により防水層を形成するものである。
【０００３】
防水材料等の塗布および吹き付け作業は、下地の状態、施工時の環境、作業者の技能、工法等の影が響を受ける。そのため、膜厚の不均一や厚み不足が生じる場合が多く、品質確保のため、厚みを確認するため膜厚測定検査が行われている。1ｍ2あたり4か所とか検査する場合がある。吹き付けによる防水の場合、数分で硬化するため、施工しながらの厚み検査が望ましい。
【０００４】
膜厚測定には、（１）非破壊検査、（２）微破壊検査、（３）破壊検査の３つがあるが、このうち非破壊検査測定法については、一般的に渦電流式測定器を使用する。
【０００５】
渦電流式測定器による渦電流式測定法は、測定器を用いて上層から防水層に、探触子を押し付けて測定するものである。この場合は、非磁性体（アルミシート等）が防水層裏面に敷設されている必要がある。厚み検査のため、面積当たり数か所のアルミシートを敷設した場合、施工後アルミシートの敷設した場所の特定が困難になる。金属探知機の原理で敷設した場所に来ると、ブザーが鳴る装置を仕込んだ。また、全面にアルミシートを敷設すれば、どの部位でも自由に厚み検査が可能になる。施工しながらの確認が可能になり、品質確保も容易になる。
【０００６】
図８に渦電流式測定器の一例を示す。ハンディタイプのもので、図中７は本体、８はコード付きのセンサー部である。
【０００７】
また、下記特許文献は携帯用膜厚測定器の膜厚計とコード接続するセンサプローブとの間に棒状体を介在させ、棒状体の一端にセンサプローブを固定保持し、他端側から操作して被測定面にセンサプローブを正立させて当接することにより、棒状体の長さを隔てた離隔位置から膜厚測定をおこなうようにした膜厚測定用補助具である。
【特許文献１】特開２００４−１２１６７号公報
【０００８】
図９に示すように、膜厚測定用補助具Ｘが、棒状体１の一端にセンサプローブ３を内蔵するアタッチメント４を回動可能に取着する。被測定面に当接するアタッチメント４の測定部４１にセンサプローブ３を臨ませて立設固定し、該測定部４１の左右に当接作用部４２を弧面形成する。
【０００９】
そして、棒状体１の一端をアタッチメント４を介して被測定面に押し当て、該アタッチメント４を可動操作することにより、測定部４１を当接させ、かつ、センサプローブ３を対置する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
前記図８に示すようなハンディタイプの計測器では、床面に近づけるため、屈んで使用しなければならず、無理な姿勢を強いられる。しかも表示部が見にくい。
【００１１】
また、図９に示す棒状体１にセンサプローブ３を設けたものでは、膜厚測定について作業者が立位姿勢のままで測定作業が可能で、作業労力の軽減や労働衛生面での改善にはなるが、移動を行いながら計測するには棒状体１を全体の保持が必要であり、広範囲の迅速な計測には難がある。
【００１２】
本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、キャスターの滑走を利用してセンサー部を素早く、かつ、方向に捉われることなく楽に移動させることができて、厚み検査部位のアルミシートの敷設部を簡単に識別でき、広範囲の迅速な計測を可能とする塗膜膜厚測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するため請求項１記載の本考案は、渦電流測定センサーによるセンサー部を取り付ける台盤に正三角形の角部に位置させて双輪キャスターを配置し、該台盤の中央に操作棒の先端をピポット結合し、センサー部を操作パネルを有する機器ユニットに接続したことを要旨とするものである。
【００１４】
本考案によれば、操作棒を有するので、床面の塗膜厚を測定する場合に立位姿勢のまま測定作業がおこなえるために、作業労力の軽減や労働衛生面での向上がある。
【００１５】
そして双輪キャスターを接地させ、操作棒を操りながらこれを滑走させることで楽に移動でき、しかも、双輪キャスターはそれ自体が自由に向きを変えることができるとともに片輪に比べて安定しており、また、正三角形の台盤の角部に位置させて３個を設けたのでいずれの方向に向ける場合にスムーズに行うことができる。
【００１６】
請求項２記載の本考案は、センサー部は台盤に対して台盤に垂下する垂直溝ホルダーに垂直移動可能に係合し、台盤とセンサー部に復位バネを介在させたことを要旨とするものである。
【００１７】
請求項２記載の本考案によれば、操作棒を押し下げることによりセンサー部を
垂直に押し下げて塗膜に接触させ、塗膜を計測でき、また、操作棒を押し下げる力を解除すれば、復位バネによりセンサー部が押し上げられて塗膜から離れ、走行に適するものなる。
【００１８】
請求項３記載の本考案は、機器ユニットは、携帯タイプとして作業ベルトへの差込板を有することを要旨とするものである。
【００１９】
請求項３記載の本考案によれば、機器ユニットのみを携帯タイプとするものであり、作業ベルトへの差込板を設けてこれで作業ベルトへ装着することにより操作パネルを見やすい向きに置くことができる。
【考案の効果】
【００２０】
以上述べたように本考案の塗膜膜厚測定装置は、キャスターの滑走を利用してセンサー部を素早く、かつ、方向に捉われることなく楽に移動させることができて、広範囲の迅速な計測が可能になるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の塗膜膜厚測定装置の実施形態を示す側面図である。
【図２】本考案の塗膜膜厚測定装置の実施形態を示す平面図である。
【図３】本考案の塗膜膜厚測定装置の操作パネルの一例を示す平面図である。
【図４】本考案の塗膜膜厚測定装置の実施形態を示す斜視図である。
【図５】センサー部の移動機構を示す斜視図である。
【図６】本考案の塗膜膜厚測定装置の機器ユニットを携帯タイプとした場合の平面図である。
【図７】本考案の塗膜膜厚測定装置の機器ユニットを携帯タイプとした場合の側面図である。
【図８】従来例を示す平面図である。
【図９】他の従来例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面について本考案の実施の形態を詳細に説明する。図１は本考案の塗膜膜厚測定装置の第１実施形態を示す側面図、図２は同上平面図で、センサー部を取り付ける台盤１０と、この台盤１０を操る操作棒１１からなる。
【００２３】
台盤１０は内方が正三角形状に空所として抜けている正三角形の枠板で構成され、該枠板の正三角形の角部に位置させて双輪キャスター（自在車輪）１２を下方に向けて配置した。
【００２４】
台盤１０の正三角形に抜けている内方部分に垂直移動ユニット１３を設け、この垂直移動ユニット１３を介してセンサー部１４を上下動可能に台盤１０に取り付ける。垂直移動ユニット１３の構成は種々考えられるが、一例としてスライドレールとこれに係合する移動体とで形成する。
【００２５】
図５は垂直移動ユニット１３の詳細を示すもので、台盤１０にチャンネル材と蓋板からなる垂直溝ホルダー２８を垂下させて設け、該垂直溝ホルダー２８にセンサー部１４に設けた係合片が摺動自在係合して、これによりセンサー部１４は台盤１０に対して垂直移動可能に係合した。
【００２６】
また、台盤１０とセンサー部１４にコイルバネによる復位バネ３０を介在させた。
【００２７】
前記操作棒１１はその先端を凹部に球体が嵌合するような自在継手１５を介してセンサー部１４の上端にピポット結合させ、また、上端部に拡径部とした把手部１１ａを形成した。
【００２８】
図中１６は直方体の機器ユニットで、一面を操作パネル１７として形成し、図示は省略するが制御ボックス、充電電池、電池電源部、充電コネクターを組み込んだものである。
【００２９】
前記機器ユニット１６はこれを操作棒１１の途中に取り付けてもよいが、本実施形態では設置できるものとし、センサー部１４を有線（コード２６）もしくは無線で、機器ユニット１６に接続した。
【００３０】
図３に操作パネル１７の一例を示すが、電源スイッチ１８、モード、チャンネル、測定値表示する表示計１９ａ、現在の測定値を表示する１９ｂ、ブザー２０、ブザーの入、切スイッチ２１、充電状態を示すＬＥＤランプ２２、アルミ箔検出表示部感度調整ボリューム釦として、チャンネル選択後測定値の決定に用いるストアー２３およびチャンネル選択に使用するロータリーエンコーダー２４を配置している。
【００３１】
センサー部１４は渦電流式膜厚計であり、コイルの入ったプローブを接触させて、通電させたときに生じる渦状の電流を測定することで、膜厚を測定するものである。膜厚が薄い場合は、プローブと下地の距離が近いため、金属面上に生じる渦電流の値が強くなる。塗膜が厚い場合は、プローブと下地の距離が遠いため、その値が弱くなる。金属面上に生じる渦電流の値が、下地までの距離に比例する性質を利用して膜厚を計算する。
【００３２】
使用に際しては、ウレタンおよびウレア防水塗膜２７を被計測膜として、その下にアルミ箔シート２５を敷設することにより、渦電流の位相差により膜厚を測定する非接触式で計測できるものとした。
【００３３】
ウレタンおよびウレア防水塗膜２７は吹付けによるもの、もしくは刷毛での塗布によるもの、もしくは成形シートとして工場生産したものを貼付けたものでもよい。ウレタンおよびウレア防水塗膜２７は電気を通さない絶縁性の被膜である。
【００３４】
アルミ箔シート２５は非磁性金属であれば、銅などの泊に代えることも可能である。
【００３５】
図６、図７は機器ユニット１６を設置型ではなく携帯タイプとしたもので、作業ベルトへの差込板３１を取り付けた。この差込板３１は間隔を存して複数設けると保持が安定する。
【００３６】
図中３２は電源コネクタで、これにより内蔵バッテリへの充電を可能としている。
【００３７】
機器ユニット１６の操作パネル１７は、作業ベルトへ差込板３１で取り付けた際に上向きになるもので、前記図３に示す設置タップのものと同じく電源スイッチ１８、モード、チャンネル、測定値表示する表示計１９ａ、現在の測定値を表示する１９ｂ、ブザー２０、ブザーの入、切スイッチ２１、充電状態を示すＬＥＤランプ２２、アルミ箔検出表示部感度調整ボリューム釦として、チャンネル選択後測定値の決定に用いるストアー２３およびチャンネル選択に使用するロータリーエンコーダー２４を配置している。
【００３８】
次に使用法について説明する。測定は、双輪キャスター１２を接地させ、操作棒１１を操りながら台盤１０を滑走させることで楽に移動できる。
【００３９】
すなわち、操作棒１１の把手部１１aを握り、台盤１０を転がすようにすればよい。また、操作棒１１は自在継手１５によりその角度を自由にすることができる。
【００４０】
センサー部１４を移動させ音が出る（ブザーが鳴る）場所でウレタンおよびウレア防水塗膜２７にセンサー部１４を押し付け、シート厚を測定する。
【００４１】
音が出る下にアルミ箔シート２５があり、センサー部１４をウレタンおよびウレア防水塗膜２７の表面に接触させるようにして値を計測する。
【００４２】
以上、本考案の塗膜膜厚測定装置をウレタンおよびウレア防水塗膜の厚さ測定に用いる場合について説明したが、他の塗膜、例えば、道路の交通標識用ライン等の塗膜の膜厚測定など、アルミ箔シート等を埋め込める場合には適用可能なものである。
【符号の説明】
【００４３】
１…棒状体                    ２…ブラケット
３…センサプローブ            ４…アタッチメント
７…本体                      ８…コード付きのセンサー部
１０…台盤                    １１…操作棒
１１ａ…把手部                １２…双輪キャスター（自在車輪）
１３…垂直移動ユニット        １４…センサー部
１５…自在継手                １６…機器ユニット
１７…操作パネル              １８…電源スイッチ
１９ａ、１９ｂ…表示計        ２０…ブザー
２１…ブザーの入、切スイッチ  ２２…ＬＥＤランプ
２３…ストアー                ２４…ロータリーエンコーダー
２５…アルミ箔シート          ２６…コード
２７…ウレタン防水塗膜        ２８…垂直溝ホルダー
２９…係合片                  ３０…復位バネ
３１…差込板                  ３２…電源コネクタ
４１…測定部                  ４２…当接作用部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003229102.tif 000009
【図８】
0003229102.tif 000010
【図９】
0003229102.tif 000011