(57)【要約】      （修正有）【課題】集塵効率が高く、低圧力損失であり、かつ使用中に捕捉される水分による破袋が生じにくい電気掃除機用集塵袋を安価に提供すること。【解決手段】内袋と外袋とからなる袋本体と、該袋本体に取り付けられた取付板とから構成され、該内袋が、平均繊維径１０μｍ以下、目付３〜１５ｇ／ｍ２であるポリプロピレンメルトブロー不織布の両面に目付５〜２０ｇ／ｍ２であるポリプロピレンスパンボンド不織布が積層された積層不織布からなり、該外袋が、濾紙からなる電気掃除機用集塵袋。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内袋と外袋とからなる袋本体と、該袋本体に取り付けられた取付板とから構成され、該内袋が、平均繊維径１０μｍ以下、目付３〜１５ｇ／ｍ２であるポリプロピレンメルトブロー不織布の両面に目付５〜２０ｇ／ｍ２であるポリプロピレンスパンボンド不織布が積層された積層不織布からなり、該外袋が、濾紙からなる電気掃除機用集塵袋であって、内袋および外袋が、下記の（１）〜（２）を満足することを特徴とする電気掃除機用集塵袋。
（１）内袋を構成する積層不織布全体の目付が１０〜３０ｇ／ｍ２、通気度が５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓ以上であること、
（２）外袋を構成する濾紙の目付が３０〜７０ｇ／ｍ２、たて方向における湿潤強度とよこ方向における湿潤強度の平均値が１〜６Ｎ／５ｃｍ、通気度が５〜４０ｃｃ／ｃｍ２・ｓであること。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気掃除機用集塵袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電気掃除機用集塵袋として、各種のタイプのものが提案されており、集塵効率と圧力損失とのバランスを改善するために内袋と外袋とからなる２層のフィルター紙を使用した集塵袋が広く知られている（特許文献１参照）。
しかしながら、かかるフィルター紙を使用した場合、カビや花粉などの微細塵を捕捉するためには紙の目付を増やす必要があり、その結果圧力損失が増加してしまうという課題を有していた。また、内袋と外袋の両方に湿潤強度の小さい紙を使用しているため、使用中に捕捉される水分によって特に内袋が破袋してしまうという問題点も指摘されていた。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−４８５５６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、集塵効率が高く、低圧力損失であり、かつ使用中に捕捉される水分による破袋が生じにくい電気掃除機用集塵袋を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち本考案は、内袋と外袋とからなる袋本体と、該袋本体に取り付けられた取付板とから構成され、該内袋が、平均繊維径１０μｍ以下、目付３〜１５ｇ／ｍ２であるポリプロピレンメルトブロー不織布の両面に目付５〜２０ｇ／ｍ２であるポリプロピレンスパンボンド不織布が積層された積層不織布からなり、該外袋が、濾紙からなる電気掃除機用集塵袋であって、内袋および外袋が、下記の（１）〜（２）を満足することを特徴とする電気掃除機用集塵袋である。
（１）内袋を構成する積層不織布全体の目付が１０〜３０ｇ／ｍ２、通気度が５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓ以上であること、
（２）外袋を構成する濾紙の目付が３０〜７０ｇ／ｍ２、たて方向における湿潤強度とよこ方向における湿潤強度の平均値が１〜６Ｎ／５ｃｍ、通気度が５〜４０ｃｃ／ｃｍ２・ｓであること。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の電気掃除機用集塵袋は、使用中に捕捉される水分によって破袋しやすい内袋として、湿潤強度の大きいポリプロピレン繊維を用いた積層不織布を使用し、外袋は安価な濾紙を使用することにより、集塵効率が高く、低圧力損失であり、しかも使用時における破袋の生じにくい電気掃除機用集塵袋を安価に提供することが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づいて本考案を詳細に説明する。
図１は、本考案の電気掃除機用集塵袋の一例を示す斜視模式図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ線における断面模式図である。
図１において、本考案の電気掃除機用集塵袋は、袋本体１と、該袋本体１に取り付けられた取付板（口紙）２とから構成されている。
図２において、袋本体１は、内袋３と外袋４から形成されており、該内袋３がポリプロピレンメルトブロー不織布の両面にポリプロピレンスパンボンド不織布を積層した積層不織布から構成され、該外袋４は濾紙から構成されている。
【０００８】
袋本体１の略中央部へは、塵埃を導入するための導入口５が設けられており、一方、取付板２にもその略中央部に吸入口６が設けられており、前記導入口５と吸入口６とが合致するよう袋本体１に取り付けられている。
【０００９】
該取付板２は、厚紙や合成樹脂等からなる板材にて作製されている。また、該取付板２には、各メーカーの各種電気掃除機の集塵室に装着できるよう、外形状を選択的に変更可能とすべく、複数の切り取り形成部（７ａ〜７ｆ）を設けてもよい。
【００１０】
取付板２に設けられた切り取り形成部を適宜切除することで、各電気掃除機における集塵室の取付部の形状に対応して装着可能となる。また、取付板２に設けられた吸入口６の周辺部には、弾性部材からなるパッキン８等を必要に応じて設けてもよい。
【００１１】
次に、本考案の電気掃除機集塵袋を構成する袋本体について説明する。
本考案における袋本体は、内袋と外袋とから構成され、内袋として、ポリプロピレンメルトブロー不織布とポリプロピレンスパンボンド不織布とが積層されてなる積層不織布を用いる。
具体的には、ポリプロピレンメルトブロー不織布の両面にポリプロピレンスパンボンド不織布が積層された、いわゆるＳＭＳ不織布を用いる。
【００１２】
該ポリプロピレンメルトブロー不織布を構成する繊維の平均繊維径は、集塵効率向上の点から１０μｍ以下であり、好ましくは５μｍ以下である。しかしながら、平均繊維径が小さすぎても圧力損失が増大する場合があるので、１μｍ以上であることが好ましい。なお、本考案にいう平均繊維径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で不織布を拡大撮影し、任意の１００本の繊維径を測定した平均値をいう。
【００１３】
また、該メルトブロー不織布の目付は３〜１５ｇ／ｍ２であり、好ましくは、５〜１０ｇ／ｍ２である。目付が３ｇ／ｍ２未満ではメルトブロー不織布の均一性を保持することが困難となり、しかも積層するスパンボンド不織布の不均一性を補強する能力に欠ける結果となる。一方、目付が１５ｇ／ｍ２を超えると、内袋の圧力損失が大きくなりやすく、集塵袋の寿命が短くなる。
【００１４】
一方、該内袋を構成するメルトブロー不織布に積層するスパンボンド不織布を構成する繊維としては、ヒートシール性に優れるなどの理由によりポリプロピレン繊維を用いる。該スパンボンド不織布は、乾燥時、湿潤時双方の強度に優れており、メルトブロー不織布に積層することで、特に内袋に要求される湿潤時の充分な強度を集塵袋に与えることができる。また、繊維径が比較的太いスパンボンド不織布の組織ムラをカバーするのに、緻密で均質な組織を有するメルトブロー不織布を組み合わせることは有用である。
【００１５】
内袋に用いられるポリプロピレンスパンボンド不織布の目付は、５〜２０ｇ／ｍ２であり、好ましくは、７〜１８ｇ／ｍ２であり、さらに好ましくは、８〜１５ｇ／ｍ２である。目付が５ｇ／ｍ２未満では集塵効率が悪く、塵埃による外袋の目づまりを早めてしまい集塵袋の寿命を著しく損なうと同時に、湿潤強度が不足して捕捉された水分による破袋を招く。一方、目付が２０ｇ／ｍ２を超えると、圧力損失が高くなりすぎてフィルター性能が低下する結果となる。
また、ポリプロピレンスパンボンド不織布の通気度は５０ｃｃ／ｃｍ2・ｓ以上であることが好ましい。
なお、本考案にいう通気度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  Ａ法（フラジール形法）に準じて測定する。
【００１６】
該メルトブロー不織布は、所定のポリプロピレン樹脂を溶融温度以上に加熱しノズルより加圧押出しすることによって糸条を形成し、さらに加熱空気をポリマーノズル孔の周辺から噴出させて糸条を細化しながら金網上に捕集する、一般的なメルトブロー技術により製造することができる。なお、本考案に用いられるメルトブロー不織布は、必要に応じエレクトレット加工されていてもかまわない。
【００１７】
一方、該スパンボンド不織布の製法としては、公知の装置を用いて製造することができ、例えば押出機からポリプロピレン樹脂を溶融押出し紡糸用口金から繊維を紡糸し、紡糸された繊維をエアサッカー等の気流牽引型の装置で引き取り、気流とともに繊維をネットコンベアー等のウェブ捕集装置で捕集し、その後必要に応じて該ウェブを加熱空気、加熱ロール等の加熱装置を用い、融着等の処理をすることによって得ることができる。
【００１８】
また、本考案の効果を損なわない範囲であれば、抗菌剤、防カビ剤等の薬剤を原料樹脂に添加したり、不織布とした後に後加工処理することは何ら差し支えない。
【００１９】
前記したポリプロピレンメルトブロー不織布とポリプロピレンスパンボンド不織布との積層手段は、エンボスロールを使用してドット状に熱接合することが望ましい。エンボス面積は、３〜３０％が望ましく、さらに５〜１０％が好ましい。これによって所望の通気性を保持し、かつ剥離、破袋の生じない積層不織布に調製することが可能となる。なお、カレンダーロールなどのエンボスロール以外の手段で接合することもできる。
【００２０】
上記方法により積層された積層不織布全体の目付は、１０〜３０ｇ／ｍ2であることが必要であり、かつ通気度が５０ｃｃ／ｃｍ2・ｓ以上であることが必要である。
【００２１】
本考案に用いられる外袋としては、いわゆる湿式法により形成された濾紙を用いる。かかる濾紙は、スパンボンド不織布等に比べ、例えば通気度等の品質管理がしやすく、さらに安価に入手可能という利点がある。特に本考案においては、内袋が強靱なポリプロピレン製の積層不織布で形成されているので、破袋がなく、外袋には安価な濾紙を使用することが可能となる。
また、濾紙は、主として親水性のパルプから構成されており、濾紙への着色、印刷が容易というメリットもある。特に外袋には、集塵袋の使用方法や各種イラスト等を印刷するケースが多く、かかる点からも実用的利点は大きい。
さらにかかる濾紙は、スパンボンド不織布等に比べて「コシ」があり、集塵袋へ製袋する上で折り畳み等の加工がしやすく、また取付板との糊付け接着が強固となる。
【００２２】
本考案に用いる濾紙は、上記したとおりパルプを主成分とするものであり、かかるパルプとして、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の木材パルプを用いることができる。
また、該濾紙には、他の繊維を配合してもよく、配合される他の繊維としては、ポリビニルアルコール系主体繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維などの合成繊維が挙げられる。
【００２３】
本考案に用いるポリビニルアルコール系主体繊維は、９０℃以下の水には溶解せず、ケン化度は９９．９モル％以上のものが好ましい。また、該ポリビニルアルコール系主体繊維は、アセタール化処理が施されていることが好ましく、アセタール化度は１５〜４０モル％が好ましく、２５〜３５モル％がより好ましい。
【００２４】
本考案に用いるポリビニルアルコール系繊維の製法は、公知の方法を採用することでき、湿式紡糸法、乾湿式紡糸法、乾式紡糸法のいずれかを採用すればよい。
【００２５】
上記した他の繊維は、パルプ質量に対し５〜５０質量％、好ましくは１０〜３０質量％混抄することが好ましい。
【００２６】
本考案においては、必要に応じてさらにポリビニルアルコール系バインダー繊維を混抄してもよく、その配合量は、パルプ質量に対し１〜２０質量％が好ましく、より好ましくは３〜１０質量％である。
該ポリビニルアルコール系バインダー繊維としては、８０℃以下の水に溶解するものであって、ケン化度は９９．５モル％以下のものが好ましい。
【００２７】
一方、バインダー繊維を混抄しない場合には、抄紙後、アクリル系樹脂などからなる接着性エマルジョンを吹き付けて濾紙の強度を向上させてもよい。
【００２８】
本考案における外袋を構成する濾紙の目付は、３０〜７０ｇ／ｍ２であり、３５〜６５ｇ／ｍ２が好ましい。また、該濾紙の通気度は、５〜４０ｃｃ／ｃｍ2・ｓであり、好ましくは、７〜３５ｃｃ／ｃｍ2・ｓである。目付、通気度が上記範囲外の場合には、集塵効率と圧力損失のバランスをとることが困難となり、結果として内袋を通過した塵の捕捉性能が低下する。
【００２９】
また、該濾紙は、たて方向における湿潤強度と、よこ方向における湿潤強度との平均値が１〜６／５ｃｍであり、好ましくは２〜５Ｎ／５ｃｍである。濾紙の湿潤強度の平均値が１Ｎ／５ｃｍ未満である場合には、掃除機が水分を吸い込んだときに破袋する可能性が高くなる。一方、湿潤強度の平均値が６Ｎ／５ｃｍを超える場合には、過剰品質となり、コスト的に不利となる。なお、本考案にいう湿潤強度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６における引張強度（Ａ法）に準じて測定する。また、たて方向とは濾紙のＭＤ方向を示し、よこ方向はＣＤ方向を示す。
【００３０】
上記した積層不織布からなる内袋と濾紙からなる外袋は、糊などの接着剤によって部分的に接着されていることが望ましく、特に袋本体における導入口の外周部分のみを接着することによって接合されていることが好ましいが、これに限らない。
【００３１】
また、本考案の電気掃除機用集塵袋の形状についても特に限定はなく、使用する電気掃除機に応じて適宜設定すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案の電気掃除機用集塵袋の一例を示す斜視模式図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線における断面模式図。
【符号の説明】
【００３３】
１：袋本体
２：取付板
３：内袋
４：外袋
５：導入口
６：吸入口
７ａ：切り取り形成部
７ｂ：切り取り形成部
７ｃ：切り取り形成部
７ｄ：切り取り形成部
７ｅ：切り取り形成部
７ｆ：切り取り形成部
８：パッキン
【図１】
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【図２】
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