(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルの表示面が底部に設けたパネル開口部から露出する有底無蓋の箱状の第１のフレームと、
前記第１のフレーム内に収容され、前記液晶パネルを搭載する第２のフレームとを備え、前記液晶パネルが前記第１のフレームと前記第２のフレームとの間で挟持される液晶表示装置であって、
前記第２のフレームは、
前記液晶パネルを搭載するパネル搭載部と、該パネル搭載部を土手状に取り囲む周辺部とを有し、
前記周辺部は、複数箇所においてその一部が、平面視において他の部分よりも前記液晶パネルに接近する方向に突出した複数のパネルガイド部を有し、
前記第１のフレームは、前記第２のフレームを収容した状態で、前記第２のフレームの前記複数のパネルガイド部に対応する部分であって、前記液晶パネルと前記複数のパネルガイド部との位置関係の視認が可能な位置に設けられた複数の開口部を有する、液晶表示装置。
【請求項２】
前記複数のパネルガイド部のそれぞれの上面には、前記第１のフレーム側に突出するように配設されたリブを有し、
前記リブは、前記第１のフレームの前記複数の開口部内に挿入される、請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記第１のフレームは、前記複数の開口部のそれぞれの周囲の少なくとも一部に、前記第１のフレームの表面から突出するように設けられた開口部用リブを有する、請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記開口部用リブは、前記液晶表示装置の外側に向けて突出するように配設される、請求項３記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記開口部用リブは、前記液晶表示装置の内側に向けて突出するように配設される、請求項３記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記複数のパネルガイド部は、それぞれ、対向する前記液晶パネルの辺に沿って延在する溝と、
前記溝を挟んで配設され、傾斜を有して前記液晶パネルの側面に係合するリブとをそれぞれ有し、
前記第１のフレームは、前記複数の開口部のそれぞれの周囲の少なくとも一部に、前記第１のフレームの内側表面から前記リブの傾斜に合致して斜めに突出するように配設された開口部用リブを有し、
前記リブは、前記開口部用リブにガイドされて、前記複数の開口部のそれぞれに挿入される、請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記複数のパネルガイド部のうち、少なくとも１つの上面には、該上面から垂直に突出する垂直部分と、該垂直部分に対して垂直に折れ曲がり、前記液晶パネルに対して平行に延在する平行部分とを有した略Ｌ字型のリブを有し、
前記リブは、前記垂直部分が、前記複数の開口部のうち対応する開口部に挿入され、前記平行部分は前記開口部外において、前記液晶パネル側とは反対側に延在し、前記第１のフレームの外側表面に係合する、請求項１記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関し、特に、液晶パネルがフロントフレームとミドルフレームとの間で保持される液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、一般に、フロントフレームとリアフレームとで構成される筐体内に、液晶パネルおよび面状光源装置を収納した構成を有している。
【０００３】
液晶パネルは、２枚の透明基板を所定の間隔を設けて対向配置し、基板周辺部においてシール材により密封接着すると共に、２枚の透明基板間に液晶層を封入することで形成され、液晶パネルの前面および裏面には偏光性を有する偏光板が貼り付けられている。
【０００４】
液晶パネルの電極端子部には、屈曲性を有する配線板（テープキャリアパッケージ：ＴＣＰと呼称）が電気的に接続され、当該ＴＣＰの入力電極端子部は、面状光源装置の裏面側に配設されたプリント基板（ＰＷＢと呼称）に電気的に接続される。
【０００５】
このような構成の液晶表示装置を組み立てる際には、ミドルフレームと呼称されるフレームに面状光源装置を取り付け、有底無蓋の箱状のリアフレーム内に収容する。
【０００６】
そして、ミドルフレーム上の面状光源装置の発光面と対面する位置に液晶パネルを配置し、入力電極端子部にＰＷＢが接続された状態のＴＣＰをリアフレームの側面に沿って折り曲げ、ＰＷＢをリアフレームの裏面にネジ止めする。
【０００７】
この状態で、リアフレームを収納するように、有底無蓋の箱状のフロントフレームを液晶パネル側から被せる。なお、フロントフレームの液晶パネルに対応する部分は開口部となっていることは言うまでもない。
【０００８】
なお、類似した構成を有する液晶表示装置は、例えば特許文献１に開示されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２５８７５６号公報（図４、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記構成を有する液晶表示装置においては、液晶パネルはミドルフレームとフロントフレームとの間で保持されることになるが、液晶パネルがミドルフレーム上の定位置からずれて配置された場合には、ミドルフレームとフロントフレームとで挟まれて、その部分が割れる可能性がある。
【００１１】
特に、液晶パネルが部分的に割れた場合、初期段階では問題なくても長期使用において表示不良となることがあり、初期段階における検出が困難な状況にある。これは、液晶パネルの基板厚みが薄くなるほど顕著であり、基板厚みが薄くなればなるほど検出し難くなる。
【００１２】
また、液晶表示装置の薄型化によりフロントフレームの厚み自体を薄くする必要があり、液晶パネルに対する保持力は低下する傾向にあるが、保持力が低い状態で落下等による衝撃が加わった場合、ミドルフレームの破損やフロントフレームが外れるなどの不具合が生じ、結果的に液晶パネルが割れるなどして表示不良を生じる可能性がある。
【００１３】
本発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、液晶表示装置の組み立てに際して、液晶パネルがミドルフレームとフロントフレームとで挟まれて割れることを防止した液晶表示装置を提供する。また、上記機能を有するとともに、液晶表示装置が薄型化した場合でも、液晶パネルに対する保持力を維持できる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る請求項１記載の液晶表示装置によれば、液晶パネルの表示面が底部に設けたパネル開口部から露出する有底無蓋の箱状の第１のフレームと、前記第１のフレーム内に収容され、前記液晶パネルを搭載する第２のフレームとを備え、前記液晶パネルが前記第１のフレームと前記第２のフレームとの間で挟持される液晶表示装置であって、前記第２のフレームは、前記液晶パネルを搭載するパネル搭載部と、該パネル搭載部を土手状に取り囲む周辺部とを有し、前記周辺部は、複数箇所においてその一部が、平面視において他の部分よりも前記液晶パネルに接近する方向に突出した複数のパネルガイド部を有し、
前記第１のフレームは、前記第２のフレームを収容した状態で、前記第２のフレームの前記複数のパネルガイド部に対応する部分であって、前記液晶パネルと前記複数のパネルガイド部との位置関係の視認が可能な位置に設けられた複数の開口部を有している。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る請求項１記載の液晶表示装置によれば、第１のフレームに、第２のフレームを収容した状態で、第２のフレームの複数のパネルガイド部に対応する部分であって、前記液晶パネルと前記複数のパネルガイド部との位置関係の視認が可能な位置に設けられた複数の開口部を有するので、第１のフレーム取り付け時および取り付け後に、パネルガイド部近傍の液晶パネルの搭載状態を視認できるので、液晶パネルのパネルガイド部への乗り上げの有無を確認しながら、第１のフレームの装着が可能となり、液晶パネルのパネルガイド部の乗り上げによる割れを防止して、高品質な液晶表示装置の生産が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜実施の形態＞
＜装置構成＞
本発明に係る液晶表示装置の実施の形態について、図１〜図４を用いて説明する。
図１は実施の形態の液晶表示装置１００の構成を示す平面図であり、図２には図１におけるＡ−Ａ線での矢視方向断面を示し、図３には図１におけるＢ−Ｂ線での矢視方向断面を示す。また、図４はミドルフレーム７（第２のフレーム）の構成を示す平面図である。
【００１７】
図１に示すように、液晶表示装置１００においては、フロントフレーム１３（第１のフレーム）の４つの角部近傍にそれぞれ２個ずつ貫通穴１３ａが設けられている。より具体的には、フロントフレーム１３は、液晶パネル９の表示面と対向する部分がパネル開口部ＯＰとなっており、パネル開口部ＯＰの周囲のフレーム部分に対応する額縁部分において、パネル横方向（Ｘ方向）に平行な２辺およびパネル縦方向（Ｙ方向）に平行な２辺のそれぞれに、２個ずつの貫通穴１３ａが設けられている。
【００１８】
各辺における貫通穴１３ａは、各辺の両端部近傍であって、フロントフレーム１３の角部からは離れた位置にそれぞれ配設されている。従って、フロントフレーム１３の４つの角部近傍に、２つの貫通穴１３ａが近接して存在する構成となっている。
【００１９】
各貫通穴１３ａは長円形をなし、その長軸が各辺の延在方向と一致するように設けられており、フロントフレーム１３の下に存在するミドルフレーム７の一部であるパネルガイド部７ａが、比較的広い範囲で外部から視認できる構成となっている。
【００２０】
次に、図２を用いて、液晶表示装置１００の断面構成について説明する。
図２に示すように、液晶パネル９は、２枚の透明基板９１および９２を所定の間隔を設けて対向配置し、基板周辺部においてシール材により密封接着すると共に、透明基板９１および９２の間に液晶層を封入することで形成され、液晶パネル９の前面（透明基板９１側表面）および裏面（透明基板９２側表面）には偏光性を有する偏光板１０が貼り付けられている。
【００２１】
また、ランプ１、リフレクタ２、導光板３および反射シート４、拡散シート５およびレンズシート６を有して面状光源装置２０が構成され、液晶パネル９の表示面に対向するように配設されている。
【００２２】
導光板３は、光源となるランプ１からの光を受けて内部で拡散させることで、液晶パネル９の裏面に均一な光を供給するものであり、ランプ１は、矩形板状の導光板３の２つの長辺側の側面に対向するようにそれぞれ配設されている。
【００２３】
リフレクタ２は、ランプ１から出射された光を反射させて導光板３の側面方向に集約して放射するものであり、２つのランプ１をそれぞれ囲むように配設されている。
【００２４】
反射シート４は、導光板３の裏面（液晶パネル９とは反対側の主面）に貼り付けられ、拡散シート５およびレンズシート６は、導光板３の前面（液晶パネル９に対向する主面）に、２枚の拡散シート５でレンズシート６を挟むように積層して貼り付けられている。
【００２５】
液晶パネル９および面状光源装置２０は、ミドルフレーム７に組み込まれることで位置決めされ、ミドルフレーム７は、液晶パネル９を搭載するパネル搭載部７１と、面状光源装置２０を収容する光源収容部７３とを有している。
【００２６】
パネル搭載部７１は、液晶パネル９の表示面に対応して設けられたパネル開口部ＯＰ１の周辺領域を指し、パネル搭載部７１は、一段高い周辺部７２によって土手状に囲まれている。
【００２７】
そして、周辺部７２は、複数箇所においてその一部が、平面視において他の部分よりも液晶パネル９に接近するように突出して複数のパネルガイド部７ａを構成している。
【００２８】
複数のパネルガイド部７ａは、周辺部７２の対向する辺に配設されるものどうしが、対向して対をなすように形成されており、対向する２つのパネルガイド部７ａによって液晶パネル９が挟まれることとなる。そして、２つのパネルガイド部７ａの間隔を、液晶パネル９の幅、図２の場合はパネル縦方向の幅より僅かに広く設定することで、液晶パネル９を、パネルガイド部７ａ間に収めることができるとともに、液晶パネル９のパネル縦方向での動きを規制することができる。
【００２９】
パネル横方向においても同様であり、図１に示すように、パネルガイド部７ａはパネル横方向においても対になって配設されており、液晶パネル９のパネル縦方向での動きを規制することができ、両方向で液晶パネル９の動きを規制することで、液晶パネル９の平面内での動きを規制することができる。
【００３０】
ここで、図４に、液晶パネル９を搭載した状態でのミドルフレーム７を、前面側から見た場合の平面図を示す。
【００３１】
図４に示すように、パネルガイド部７ａは、パネル横方向（Ｘ方向）に平行な２辺およびパネル縦方向（Ｙ方向）に平行な２辺のそれぞれに、２箇所ずつ設けられており、各辺におけるパネルガイド部７ａは、各辺の両端部近傍であって、ミドルフレーム７の角部からは離れた位置にそれぞれ配設されている。従って、ミドルフレーム７の４つの角部近傍に、２つのパネルガイド部７ａが近接して存在する構成となっている。なお、フロントフレーム１３の貫通穴１３ａは、パネルガイド部７ａの配設位置に対応するように設けられている。なお、パネルガイド部７ａを設ける位置は上記部分に限定されるものではなく、液晶パネル９に対する配線等と重ならない位置であれば良い。
【００３２】
ここで、図２の説明に戻り、光源収容部７３について説明する。
光源収容部７３は、ミドルフレーム７においてパネル搭載部７１とは反対側に設けられた開口領域であり、面状光源装置２０を収容可能であるとともに、面状光源装置２０を収容すると、面状光源装置２０の平面内での動きが規制される大きさの空間を有している。
【００３３】
パネル搭載部７１に液晶パネル９を搭載し、光源収容部７３に面状光源装置２０を収容した状態では、面状光源装置２０の発光面と、液晶パネル９の裏面とが開口部７３を介して対面することになり、面状光源装置２０からの光が液晶パネル９に照射されることになる。
【００３４】
フロントフレーム１３は有底無蓋の箱状をなし、ミドルフレーム７に液晶パネル９を搭載した状態で被せると、底部に設けたパネル開口部ＯＰが液晶パネル９の表示面に対応して、パネル開口部ＯＰを介して表示面が露出するとともに、裏面側を除いてミドルフレーム７全体を覆うこととなる。
【００３５】
また、ミドルフレーム７の裏面側から有底無蓋の箱状のリアフレーム８を被せると、前面側を除いてミドルフレーム７全体が覆われることになり、面状光源装置２０がリアフレーム８の底面と光源収容部７３とで囲まれることになり、面状光源装置２０の垂直方向の動きが規制されることとなる。
【００３６】
なお、リアフレーム８はミドルフレーム７を収容可能な大きさを有するが、フロントフレーム１３よりは小さく、リアフレーム８の側面はフロントフレーム１３によって覆われることになる。
【００３７】
また、図３に示すように、液晶パネル９の電極端子部（図示せず）には、屈曲性を有する配線板（テープキャリアパッケージ：ＴＣＰ）１１が電気的に接続され、当該ＴＣＰの入力電極端子部（図示せず）は、リアフレーム８の裏面にネジ止め等で固定されたプリント基板（ＰＷＢ）１２に電気的に接続される。
【００３８】
さらに、ＴＣＰ１１およびＰＷＢ１２を保護するために、フロントフレーム１３の側面からＰＷＢ１２上にかけては、ＰＥＴ（polyethylene terephthalate）等で構成される絶縁フィルム１４で覆われており、当該絶縁フィルム１４はフロントフレーム１３およびリアフレーム８に図示しない粘着テープ等により固定されている。
【００３９】
このような構成の液晶表示装置１００を組み立てる際には、ミドルフレーム７の光源収容部７３に面状光源装置２０を収容し、ミドルフレーム７をリアフレーム８内に収容する。そして、ミドルフレーム７のパネル搭載部７１に液晶パネル９を搭載し、ＰＷＢ１２が接続された状態のＴＣＰ１１をリアフレーム８の側面に沿って折り曲げ、ＰＷＢ１２をリアフレーム８の裏面にネジ止めする。
【００４０】
この状態で、リアフレーム８を収納するように、フロントフレーム１３を液晶パネル９側から被せる。
【００４１】
このとき、液晶パネル９が定位置からずれて配置され、パネルガイド部７ａの何れか１つにでも乗り上げた状態でフロントフレーム１３を被せると、パネルガイド部７ａとフロントフレーム１３とで液晶パネル９の一部が挟まれることになり、その部分が割れる可能性がある。
【００４２】
＜効果＞
しかし、以上説明した実施の形態に係る液晶表示装置１００においては、フロントフレーム１３の、液晶パネル９を保持するパネルガイド部７ａ上に対応する位置に、貫通穴１３ａを設けたので、貫通穴１３ａを介して、液晶パネル９およびパネルガイド部７ａを視認することができ、液晶パネル９のパネルガイド部７ａへの乗り上げの有無を確認しながら、フロントフレーム１３の装着が可能となり、液晶パネル９のパネルガイド部７ａの乗り上げによる割れを防止することができ、液晶パネル９が、定位置においてフロントフレーム１３とミドルフレーム７とで挟持されることになる。
【００４３】
また、フロントフレーム１３の装着後にも、貫通穴１３ａを介してパネルガイド部７ａを確認することで、液晶パネル９の割れの有無を確認することが可能となる。なお、確認後は、貫通穴１３ａは粘着テープ等で塞げば良い。
【００４４】
なお、フロントフレーム１３の装着後にもパネルガイド部７ａを視認できるのであれば、貫通穴１３ａの代わりに切り欠きを設けても良く、要するに、パネルガイド部７ａを視認できる開口部であれば、その形状は限定されない。
【００４５】
また、貫通穴１３ａの配置位置や個数は上記に限定されるものではなく、パネル横方向（Ｘ方向）に平行な２辺、パネル縦方向（Ｙ方向）に平行な２辺のうち、一方にだけ設けても良いし、パネルガイド部７ａが各辺の中央部にあるのであれば、そこに対応する位置に設ければ良い。
【００４６】
＜変形例１＞
次に、以上説明した実施の形態の変形例１について、液晶表示装置２００の断面構成を示す図５を用いて説明する。
図５は、図２に示した液晶表示装置１００の断面図に対応する図であり、液晶表示装置１００と同一の構成については同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００４７】
図５に示すように液晶表示装置２００においては、ミドルフレーム７のパネルガイド部７ａの上面に、フロントフレーム１３側に突出するように形成されたリブ７ｃを有している。
【００４８】
リブ７ｃは、フロントフレーム１３に設けられた貫通穴１３ａが、パネルガイド部７ａ上に位置する場合に、貫通穴１３ａ内に挿入される位置に設けられ、その高さは、貫通穴１３ａと同等あるいは、貫通穴１３ａから若干突出する高さに設定される。
【００４９】
リブ７ｃを設けることで、液晶表示装置１００と同等の効果に加えて、耐衝撃性が向上する効果も得られる。
【００５０】
すなわち、リブ７ｃが貫通穴１３ａと係合することで、ミドルフレーム７の液晶パネル９の平面内での動きが規制されることとなり、面状光源装置２０の導光板３の平面内で動きも規制されることとなる。その結果、外部的な衝撃が加わって、導光板３が平面方向に動くことによるミドルフレーム７の変形に起因する液晶パネル９の破損や、ランプ１の破損を低減することができる。
【００５１】
加えて、フロントフレーム１３とミドルフレーム７の位置関係が規制されるため、ねじりに対しての剛性も向上する効果が得られる。
【００５２】
従って、液晶表示装置がさらに薄型化した場合でも、液晶パネル９に対する保持力を維持することが可能となる。
【００５３】
なお、リブ７ｃを設けて耐衝撃性を向上させる場合、貫通穴１３ａについても手当をすることで、耐衝撃性のさらなる向上を図ることができる。
【００５４】
図６には、貫通穴１３ａの周りに開口部用リブ１３ｂを設けた液晶表示装置２００Ａの断面構成を示す。
【００５５】
液晶表示装置２００Ａに示すように、貫通穴１３ａの全周に、外側に突出する開口部用リブ１３ｂを設けることで、貫通穴１３ａ近傍の剛性が向上し、液晶表示装置２００で得られる以上の耐衝撃性の向上、およびねじり剛性の向上効果が得られる。
【００５６】
加えて、貫通穴１３ａとリブ７ｃとが係合した場合に、例えば、一方が樹脂でもう一方が金属で構成される場合でも、貫通穴１３ａの側面とリブ７ｃの側面とで比較的広い壁面が形成されるので、そこに開口部用リブ１３ｂが接触したとしても、広い面積で接触することになるので、単位面積当たりの接触圧力が低くなり、樹脂側が削られて異物となることを防止できる。
【００５７】
なお、図６においては開口部用リブ１３ｂをフロントフレーム１３の外側表面に設け、外側に突出する構成としたが、フロントフレーム１３の内側表面に設け、内側に突出する構成としても良い。また、開口部用リブ１３ｂは、貫通穴１３ａの周りの一部だけに設ける構成としても良い。
【００５８】
＜変形例２＞
実施の形態の変形例２について、液晶表示装置３００の断面構成を示す図７を用いて説明する。
図７は、図２に示した液晶表示装置１００の断面図に対応する図であり、液晶表示装置１００と同一の構成については同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００５９】
図７に示すように液晶表示装置３００においては、ミドルフレーム７のパネルガイド部７ａに、対向する液晶パネル９の辺に沿った溝７ｅを有している。
【００６０】
溝７ｅは、パネルガイド部７ａの液晶パネル９側寄りの位置に設けられ、その深さはパネルガイド部７ａの厚みの少なくとも半分に達する深さに設定する。
【００６１】
溝７ｅを設けることで、パネルガイド部７ａはリブ７ｄを有することとなる。なお、リブ７ｄは、貫通穴１３ａ内に挿入されるように、他の部分よりも高くなっており、また、リブ７ｄが貫通穴１３ａに積極的に係合させるため、リブ７ｄと貫通穴１３ａとの位置関係に若干のずれが生じるように設定されている。
【００６２】
なお、図７は、フロントフレーム１３を組み込んだ状態の液晶表示装置３００を示しているが、図８には、フロントフレーム１３を組み込む前の、パネルガイド部７ａの状態を示す。図８に示すように、フロントフレーム１３を組み込む前には、リブ７ｄは垂直に延在している。
【００６３】
また、貫通穴１３ａの周りには、フロントフレーム１３の内側表面から内側に向けて突出する開口部用リブ１３ｃおよび開口部用リブ１３ｄが設けられている。
【００６４】
開口部用リブ１３ｃは、フロントフレーム１３の内側表面から垂直に突出するが、溝７ｅ側に設けられた開口部用リブ１３ｄの形状は、リブ７ｄの傾斜に合致した傾斜を有して突出しており、反対側の開口部用リブ１３ｃよりも壁面が長く形成されている。
【００６５】
この状態でフロントフレーム１３をミドルフレーム７に被せ、開口部用リブ１３ｄにリブ７ｄの先端が接触すると、傾斜した開口部用リブ１３ｄにガイドされて、リブ７ｄが液晶パネル９側に押し倒されることとなる。
【００６６】
このとき、溝７ｅを設けているので、リブ７ｄの押し倒しを容易に行うことができ、押し倒されたリブ７ｄが液晶パネル９上に覆い被さる形態となり、液晶パネル９はフロントフレーム１３に加え、リブ７ｄとミドルフレーム７のパネル搭載部７１との間でも挟持されて、平面方向に対する耐衝撃性の向上に加えて、厚み方向に対しての耐衝撃性も向上するという効果が得られる。
【００６７】
なお、傾斜した開口部用リブ１３ｄと開口部用リブ１３ｃとを、貫通穴１３ａの周りに連続的に設けることが難しい場合には、両者を独立的に設けても良い。
【００６８】
＜変形例３＞
実施の形態の変形例３について、液晶表示装置４００の断面構成を示す図９を用いて説明する。
図９は、図２に示した液晶表示装置１００の断面図に対応する図であり、液晶表示装置１００と同一の構成については同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００６９】
図９に示すように液晶表示装置４００においては、ミドルフレーム７のパネルガイド部７ａの上面に、フロントフレーム１３側に突出するように形成されたリブ７ｃまたは断面が略Ｌ字型のリブ７ｆを有している。
【００７０】
リブ７ｃは、対をなす２つのパネルガイド部７ａのうち一方に設けられ、他方にはリブ７ｆが設けられている。
【００７１】
リブ７ｃは、フロントフレーム１３に設けられた貫通穴１３ａが、パネルガイド部７ａ上に位置する場合に、貫通穴１３ａ内に挿入される位置に設けられ、その高さは、貫通穴１３ａと同等あるいは、貫通穴１３ａから若干突出する高さに設定される。また、リブ７ｃが挿入される貫通穴１３ａの周りには、外側に突出する開口部用リブ１３ｂが設けられている。なお、リブ７ｃおよび開口部用リブ１３ｂを設けることで、液晶表示装置２００および２００Ａと同等の効果が得られる。
【００７２】
リブ７ｆは、パネルガイド部７ａの上面から垂直に突出する垂直部分と、当該垂直部分に対して垂直に折れ曲がり、液晶パネル９に対して平行に延在する平行部分とを有しており、当該平行部分は液晶パネル９とは反対側に折れ曲がっている。
【００７３】
リブ７ｆを設けることで、フロントフレーム１３の外側表面とリブ７ｆとが積極的に係合し、ミドルフレーム７の垂直方向の動きが規制されることになり、厚み方向に対しての耐衝撃性が向上するという効果が得られる。また、平面方向の耐衝撃性も向上する。
【００７４】
なお、リブ７ｆはフロントフレーム１３のパネル横方向（Ｘ方向）に平行な２辺に設けられた貫通穴１３ａのうち、一方の辺の貫通穴１３ａに対応させて設ければ、組み立て作業を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態の構成を示す平面図である。
【図２】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態の構成を示す断面図である。
【図３】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態の構成を示す断面図である。
【図４】ミドルフレームの構成を示す平面図である。
【図５】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態の変形例１の構成を示す断面図である。
【図６】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態の変形例１をさらに改良した構成を示す断面図である。
【図７】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態の変形例２の構成を示す断面図である。
【図８】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態の変形例２の組み立て方法を説明する部分断面図である。
【図９】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態の変形例３の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７６】
７  ミドルフレーム、７ａ  パネルガイド部、７ｃ，７ｄ，７ｆ  リブ、７ｅ  溝、９  液晶パネル、１３  フロントフレーム、１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ  開口部用リブ、７１  パネル搭載部、７１  周辺部。
【図１】
0004541317.tif 000002
【図２】
0004541317.tif 000003
【図３】
0004541317.tif 000004
【図４】
0004541317.tif 000005
【図５】
0004541317.tif 000006
【図６】
0004541317.tif 000007
【図７】
0004541317.tif 000008
【図８】
0004541317.tif 000009
【図９】
0004541317.tif 000010