(57)【要約】      （修正有）【課題】容易に任意の位置で動かぬ様に仮固定し金具等を取り付けることのできる構造体支柱用のスライドナットユニットを提供する。【解決手段】ホルダー金具１とスライドナット２と押さえ金具３からなり、締結用の螺刻穴を設けた２個のスライドナットを連結用のホルダー金具の左右両端に各々挟装させ、裏面より押さえ金具で嵌着し、前後から固定ビス８で螺着固定しユニット化させ、構造体支柱の溝内に入れ込み、押さえ金具に施した熔接ナット４へ押圧ボルト９を取付け締め込む事によって仮固定させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
締結用の螺刻穴を設けた２個のスライドナットを連結用のホルダー金具左右両端に各々挟装させ、裏面より押さえ金具で嵌着し前後から固定ビスで螺着固定しユニット化させ、構造体支柱の溝内に入れ込み、押さえ金具に施した熔接ナットへ押圧ボルトを取り付け締め込む事によって押圧ボルトの先端を構造体支柱の溝内の底面へ押し当て仮固定させる事を構造とするスライドナットユニットである。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、アルミフレーム等の構造体支柱の溝内に入れ込み、金具や部材等をボルトネジで取り付け固定する為のスライドナットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、様々な用途で使用されているスライドナットは、アルミフレーム等の構造体支柱の溝内に入れ込み任意の位置でボルトネジを利用して取り付け金具等の部材を固定する為に用いられている。【０００３】  しかしながら、大半のスライドナットは構造体支柱の溝内をスライドさせて自在に動かす事ができる為、金具等を完全に固定するまでは、少し触れただけでも位置がずれたり、動いてしまったりして不安定である。特に、構造体支柱を縦方向に設置する場合では、何等かの方法でスライドナットを仮固定しないとスライドナット自体の重みで下方へ落下してしまい取り付けづらく手間がかかり非常に不便である。【０００４】  例えば非特許文献１では、構造体支柱の溝内に入れ込んだスライドナットの取付穴を利用してボルトネジで金具等を締結する構造が提案されている。この時ボルトネジを締めこむ事によってスライドナットが引っ張られて構造体支柱の溝内と接触し引圧抵抗が大きくなり固定される。しかしながら、既に述べたように縦方向に構造体支柱を設置する場合には、金具等をスライドナットに締結しなければ、スライドナット自体に抵抗が生じずそのまま溝内を滑って下部へ落下してしまい、非常に取り付けづらい。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】「オーロラＡＶ総合カタログＶｏｌ．４９」株式会社共栄商事  ２０１９年７月、Ｐ．１６
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  そこで本考案は上述した内容を勘案し、縦方向に設置する構造体支柱でも溝内のスライドナットを任意の位置で仮固定し、容易に金具等を固定させる事のできるスライドナットユニットを提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  ホルダー金具とスライドナットと押さえ金具からなり、締結用の螺刻穴を設けた２個のスライドナットを連結用のホルダー金具左右両端に各々挟装させ、裏面より押さえ金具で嵌着し前後から固定ビスで螺着固定しユニット化させ構造体支柱の溝内に入れ込み、押さえ金具に施した熔接ナットへ押圧ボルトをねじ込み締め付ける事によって、押圧ボルトの先端を構造体支柱の溝内底辺に当て仮固定させる事を構造としたスライドナットユニットである。
【考案の効果】
【０００８】  本考案の効果として、構造体支柱の溝内に入れ込んだスライドナットユニットの押さえ金具に施した熔接ナットへ押圧ボルトをねじ込み、溝内の任意の位置で締め付ける事によってスライドナットユニットを仮固定させる事ができる為、縦方向に構造体支柱を設置する場合でも同様に仮固定でき、金具等を取り付ける時に両手が使用できる為、楽で手間がかからず便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案のスライドナットユニットの構造説明図である。
【図２】本考案のスライドナットユニットの平面図である。
【図３】本考案のスライドナットユニットの側面図である。
【図４】本考案のスライドナットユニットを構造体支柱に入れ込んだ時の断面説明図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１０】  本考案を以下図面に基づき説明する。図１は本考案のスライドナットユニットの構造説明図であり、ホルダー金具１とスライドナット２と押さえ金具３から構成され、金具等との締結用の螺刻穴を設けた２個のスライドナット２を連結用のホルダー金具１の左右両端に各々挟装させ、裏面より押さえ金具３で嵌着し前後から固定ビス８で固定穴６を貫通させ螺刻穴７に固定し、其々３種の部材を一体化させひとつのユニットにする。これにより、一体化したスライドナットユニットを構造体支柱１０の溝内に入れ込み、押さえ金具３に施した熔接ナット４へ押圧ボルト９をねじ込み、任意の位置で締め込む事によって押圧ボルト９の先端が構造体支柱１０の溝内の底辺に当たり仮固定させることが可能となる。【００１１】  ホルダー金具１は左右両先端及び前後の中央部分を凸状に突出させた１枚の板金で、左右をＣ型に前後はＬ型に各々折り曲げ、表面側には２個のスライドナット２との締結用貫通穴５と押圧ボルト９用の差し込み穴を設け、前後のＬ型に折り曲げた辺には押さえ金具３との固定用貫通穴６を施す。これにより、ホルダー金具１に２個のスライドナット２を挟装し、押さえ金具３で嵌着して固定ビス８で留め一体化させる事でスライドナットユニットができる。【００１２】  スライドナット２は、アルミ素材の引き抜き材で構造体支柱１０の断面に合わせた略台形に近い形状とし、表面より取り付け金具等の部材との締結用の螺刻貫通穴を施している。これにより取り付け金具等の部材にこの螺刻穴を利用してボルトネジで締め込む事によってスライドナット２の略台形の底辺部分が引っ張られ溝内側壁に押し付けられ固定される。【００１３】  押さえ金具３は、左右両端を凸状に突出させ前後をＬ型に折り曲げた形状で、Ｌ型に折り曲げた面にはホルダー金具１との固定用螺刻穴７を施し、裏面中央部には熔接ナット４を施している。これにより、ホルダー金具１に２個のスライドナット２を挟装し押さえ金具３で嵌着固定し固定ビス８で留めユニット化し、構造体支柱１０の溝内に入れ込み任意の位置で押圧ボルト９を締め込み仮固定する事によって、金具等を簡単に取り付け固定する事ができる。【００１４】  図２は、本考案のスライドナットユニットの平面図であり、ホルダー金具１にスライドナット２を挟装し裏面からの押さえ金具３で嵌着し前後から固定ビス８で固定し、ユニット化させた平面形状を示している。本図では、スライドナットユニットのサイズは手頃な長さで示されているが、ホルダー金具１と押さえ金具３の長さを変える事によって様々な取付けピッチの金具に対応させる事ができ利便性がある。【００１５】  図３は、本考案のスライドナットユニットの側面図であり、ホルダー金具１とスライドナット２と押さえ金具３がユニット化された側面形状を示しており、構造体支柱１０の溝内に入れ込みホルダー金具１の表面中央部に設けた通し穴から押圧ボルト９を入れ込み押さえ金具３に施した熔接ナット４へ締め付け、構造体支柱１０の溝内底面に押圧ボルト９の先端を当てる事によってスライドナットユニットが溝内で動かなくなり仮固定ができ、金具等を簡単に固定する事ができる。【００１６】  図４は、本考案のスライドナットユニットを構造体支柱���０の溝内に入れ込んだ時の断面説明図である。一体化したスライドナットユニットを構造体支柱１０の溝内に入れ込みホルダー金具１の中央部に設けた通し穴から押さえ金具３の熔接ナット８へ押圧ボルト９を通し締め付ける事によって押圧ボルト９の先端が構造体支柱１０の溝内底面に当たり動かなくなり仮固定させた状況を表している。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  一般的に、構造体支柱で使用されるスライドナットは構造体支柱の形状によって各々形が異なるが、本考案のように２個のスライドナットを連結する事によって連結金具に加工を施し仮固定させる方法をとればスライドナットの形が異なっても連結金具で対応する事ができ、構造体支柱を採用する様々な現場で利用する事ができる。
【符号の説明】
【００１８】１．  ホルダー金具
２．  スライドナット
３．  押さえ金具
４．  熔接ナット
５．  貫通穴
６．  固定穴
７．  螺刻穴
８．  固定ビス
９．  押圧ボルト
１０．構造体支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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