(57)【要約】【課題】ハンドルとハンドルスリーブを互いに回動することによりトルクを出力可能であり、且つ作業現場のスペースが狭くても、ワークを微調整可能なラチェットスパナを提供する。【解決手段】中空ハンドル１と、ハンドルスリーブ２と、伝動ロッド３と、駆動ヘッド４と、伝動手段５と、調整ツマミ６とを含む。中空ハンドル１は、第一端部１１と第二端部１２と収容空間１３を有する。ハンドルスリーブ２と中空ハンドル１は互いに枢転可能である。伝動ロッド３は、周面にラチェット３１１が設けられる第一ヘッド部３１と第二ヘッド部３２とを含む。第一ヘッド部３１に隣接する箇所では環状溝３３が設けられる。伝動ロッド３の第一ヘッド部３１と第二ヘッド部３２とに近接する箇所では軸受３４が設けられ、軸受３４により、伝動ロッド３と中空ハンドル１が相対に回転する際には、摩擦抵抗が降下し、順調な回転が可能になる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空ハンドルと、ハンドルスリーブと、伝動ロッドと、駆動ヘッドと、伝動手段と、調整ツマミとを備えるラチェットスパナであって、
前記中空ハンドルは、互いに遠ざかった第一端部と第二端部とを有し、前記第一端部と第二端部との間には収容空間が設けられ、前記第一端部には半径方向に貫通した貫通孔が一つ開設され、前記貫通孔は前記収容空間と連通し、
前記ハンドルスリーブは、第一嵌め部と第二嵌め部とを有し、前記第一嵌め部は前記中空ハンドルの第二端部に近接する箇所に嵌められ、前記ハンドルスリーブと前記中空ハンドルは互いに枢転可能であり、前記ハンドルスリーブの第二嵌め部が前記中空ハンドルに露出し、
前記伝動ロッドは、前記中空ハンドルの収容空間を挿通し、互いに遠ざかった第一ヘッド部と第二ヘッド部とを含み、前記第一ヘッド部の周面にはラチェットが設けられ、前記第一ヘッド部に隣接する箇所では環状溝が設けられ、前記中空ハンドルの前記貫通孔に近接する箇所では規制ピンが一つ設けられ、前記規制ピンは前記中空ハンドルの外周面から前記収容空間まで挿通し、且つ前記規制ピンが前記伝動ロッドにある環状溝に嵌め込まれ、前記伝動ロッドの前記中空ハンドルからの軸方向の脱出が規制され、
前記駆動ヘッドは、前記中空ハンドルの貫通孔に組み付けられ、作業ヘッドと、前記作業ヘッドに対応するラチェットディスクとを含み、前記ラチェットディスクは前記伝動ロッドにある第一ヘッド部のラチェットと噛み合い、
前記伝動手段は、前記中空ハンドルの第二端部に設けられ、前記伝動ロッドの回転方向を切替可能であり、
前記調整ツマミは、前記伝動手段に設けられることを特徴とするラチェットスパナ。
【請求項２】
前記伝動手段は、第一伝動具と、第二伝動具と、ラチェットリングとを含み、前記ラチェットリングは前記ハンドルスリーブの第二嵌め部に連接され、前記ラチェットリングは前記第一伝動具の外周面に嵌め設けられ、前記第一伝動具は前記伝動ロッドの第二ヘッド部に連接され、前記第一伝動具には二つの制御歯が並列に設けられ、前記第二伝動具には、前記二つの制御歯を押えるための押さえ部と、前記収容空間に露出する連接部とを有することを特徴とする請求項１に記載のラチェットスパナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ラチェットスパナに関し、特に、ハンドルとハンドルスリーブを互いに回動することによりトルクを出力可能であるラチェットスパナに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように従来のラチェットスパナ７は、ハンドル７１と、前記ハンドル７１と一体に連接されたヘッド部７２とを含み、前記ヘッド部７２には作業ヘッド７２１が組付けられ、調整ツマミ８により前記作業ヘッド７２１のトルク出力方向を切替可能である。
ユーザーがラチェットスパナ７を使用するときには、まず、調整ツマミ８を旋回することにより作業ヘッド７２１の回転方向を決めて、前記ハンドル７１を揺動することにより前記作業ヘッド７２１を駆動してトルクを出力する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ラチェットスパナ７を実際に使用するときには、締付しようとするワークは微調整が必要であり、そして作業現場ではハンドル７１を揺動するための充分なスペースがない場合には、ユーザーは作業できない。
また、従来のラチェットスパナ７を使用する場合には、ユーザーが手動でワークを締付ける必要があり、そうすると、作業効率が低いので、産業の採用意欲は低下になる。
【０００４】
したがって本考案の目的は、ハンドルとハンドルスリーブを互いに回動することによりトルクを出力可能であり、且つ作業現場のスペースが狭くても、ワークを微調整可能なラチェットスパナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載のラチェットスパナは、中空ハンドルと、ハンドルスリーブと、伝動ロッドと、駆動ヘッドと、伝動手段と、調整ツマミとを含む。
前記中空ハンドルは、互いに遠ざかった第一端部と第二端部とを有し、前記第一端部と第二端部の間には収容空間が一つ設けられている。前記第一端部には半径方向に貫通した貫通孔が一つ開設され、前記貫通孔は前記収容空間と連通している。
【０００６】
前記ハンドルスリーブは、第一嵌め部と第二嵌め部とを有し、前記第一嵌め部が前記中空ハンドルの第二端部に近接する箇所に嵌められる。前記ハンドルスリーブと前記中空ハンドルは互いに枢転可能であり、なお、前記ハンドルスリーブの第二嵌め部が前記中空ハンドルに露出する。
【０００７】
前記伝動ロッドは、前記中空ハンドルの収容空間を挿通し、互いに遠ざかった第一ヘッド部と第二ヘッド部とを含む。前記第一ヘッド部の周面にはラチェットが設けられ、前記第一ヘッド部に隣接する箇所では環状溝が設けられている。前記中空ハンドルの前記貫通孔に近接する箇所では規制ピンが一つ設けられ、前記規制ピンは前記中空ハンドルの外周面から前記収容空間まで挿通する。且つ、前記規制ピンが前記伝動ロッドにある環状溝に嵌め込まれ、これにより、前記伝動ロッドは前記中空ハンドルから軸方向に脱出しなくなる。
【０００８】
前記駆動ヘッドは、前記中空ハンドルの貫通孔に組み付けられ、作業ヘッドと、前記作業ヘッドに対応するラチェットディスクとを含む。前記ラチェットディスクは前記伝動ロッドにある第一ヘッド部のラチェットと噛み合う。
前記伝動手段は、前記中空ハンドルの第二端部に設けられ、前記伝動ロッドの回転方向を切替可能である。
【０００９】
前記調整ツマミは、前記伝動手段に設けられたことを特徴とするラチェットスパナであることを要旨としている。
本考案では、前記伝動手段は、第一伝動具と、第二伝動具と、ラチェットリングとを含む。前記ラチェットリングは前記ハンドルスリーブの第二嵌め部に連接され、且つ前記ラチェットリングが前記第一伝動具の外周面に嵌め設けられ、前記第一伝動具は前記伝動ロッドの第二ヘッド部に連接される。前記第一伝動具には二つの制御歯が並列に設けられ、前記第二伝動具には、前記二つの制御歯を押えるための押え部と、前記収容空間に露出する連接部とを有する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によるラチェットスパナによれば、ハンドルとハンドルスリーブを互いに回動することによりトルクを出力することは可能になり、且つ作業現場のスペースが狭くても、ワークを微調整するは可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
まず、図１から図３は、本考案を説明するために挙げた実施例を示すだけであり、本考案の実用新案登録請求範囲を限定するためのものではない。
本考案の実施例によるラチェットスパナは、中空ハンドル１と、ハンドルスリーブ２と、伝動ロッド３と、駆動ヘッド４と、伝動手段５と、調整ツマミ６とを含む。
【００１２】
前記中空ハンドル１は、互いに遠ざかった第一端部１１と第二端部１２とを有し、前記第一端部１１と第二端部１２の間には収容空間１３が一つ設けられている。前記第一端部１１には半径方向に貫通した貫通孔１１１が一つ開設され、前記貫通孔１１１は前記収容空間１３と連通する。
【００１３】
前記ハンドルスリーブ２は、第一嵌め部２１と第二嵌め部２２とを有し、前記第一嵌め部２１が前記中空ハンドル１の第二端部１２に近接する箇所に嵌められる。前記ハンドルスリーブ２と前記中空ハンドル１は互いに枢転可能であり、なお、前記ハンドルスリーブ２の第二嵌め部２２が前記中空ハンドル１に露出する。
【００１４】
前記伝動ロッド３は、前記中空ハンドル１の収容空間１３を挿通し、互いに遠ざかった第一ヘッド部３１と第二ヘッド部３２とを含む。前記第一ヘッド部３１の周面にはラチェット３１１が設けられ、前記第一ヘッド部３１に隣接する箇所では環状溝３３が設けられている。前記中空ハンドル１の前記貫通孔１１１に近接する箇所では規制ピン１１２が一つ設けられ、前記規制ピン１１２は前記中空ハンドル１の外周面から前記収容空間１３まで挿通し、且つ前記規制ピン１１２が前記伝動ロッド３にある環状溝３３に嵌め込まれる。これにより、前記伝動ロッド３は前記中空ハンドル１から軸方向に脱出しなくなる。前記伝動ロッド３の第一ヘッド部３１と第二ヘッド部３２とに近接する箇所では軸受３４がそれぞれ一つ設けられ、前記軸受３４により、伝動ロッド３と中空ハンドル１が相対に回転する際には、摩擦抵抗が降下し、順調な回転が可能になる。
【００１５】
前記駆動ヘッド４は、前記中空ハンドル１の貫通孔１１１に組み付けられ、作業ヘッド４１と、前記作業ヘッド４１に対応するラチェットディスク４２とを含む。前記ラチェットディスク４２は前記伝動ロッド３にある第一ヘッド部３１のラチェット３１１と噛み合う。
前記伝動手段５は、前記中空ハンドル１の第二端部１２に設けられ、一つの第一伝動具５１と、一つの第二伝動具５２と、一つのラチェットリング５３とを含む。前記ラチェットリング５３は前記ハンドルスリーブ２の第二嵌め部２２に連接され、且つ前記ラチェットリング５３は前記第一伝動具５１の外周面に嵌め設けられる。前記第一伝動具５１は前記伝動ロッド３の第二ヘッド部３２に連接され、前記第一伝動具５１には二つの制御歯５１１が並列に設けられる。前記第二伝動具５２には、前記二つの制御歯５１１を押えるための押え部５２１と、前記収容空間１３に露出する連接部５４とを有する。
前記調整ツマミ６は、前記第二伝動具５２の連接部５４に設けられる。
【００１６】
次に、本考案に係るラチェットスパナの操作方法について詳細に説明する。ユーザーは、前記ハンドルスリーブ２を握って、従来のように前記ハンドル１を往復に揺動することにより、締付しようとするワーク（図示せず）を直接に締め付けることが可能である。
さらに、作業現場のスペースが狭い場合には、ユーザーはハンドルスリーブ２を握って、前記ハンドル１に対してハンドルスリーブ２を枢転させる。ハンドルスリーブ２がラチェットリング５３を連動して回転し、ラチェットリング５３の回転に伴って伝動ロッド３も回転し、伝動ロッド３の回転に伴って駆動ヘッド４がトルクを出力する。このように、本考案に係るラチェットスパナによれば、作業現場のスペースが狭くても、ワークを微調整するは可能である。なお、前記調整ツマミ６により、駆動ヘッド４のトルク出力方向を切り替えることは可能である。
【００１７】
また、第二伝動具５２の連接部５４は必要によって、エアー駆動工具または電動工具に接続される。第二伝動具５２に連接された第一伝動具５１によりトルクを出力し、そうすると、ユーザーの操作時間はより短縮可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施例によるラチェットスパナを示す外観斜視図である。
【図２】本考案の実施例によるラチェットスパナを示す分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例によるラチェットスパナの構造を示す概略図である。
【図４】従来のラチェットスパナを示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  中空ハンドル、２  ハンドルスリーブ、３  伝動ロッド、４  駆動ヘッド、５  伝動機構、６  調整ツマミ、７  ラチェットスパナ、８  調整ツマミ、１１  第一端部、１２  第ニ端部、１３  収容空間、２１  第一嵌め部、２２  第二嵌め部、３１  第一ヘッド部、３２  第二ヘッド部、３３  環状溝、３４  軸受、４１  作業部、４２  ラチェットディスク、５１  第一伝動具、５２  第二伝動具、５３  ラチェットリング、５４  連接部、７１  ハンドル、７２  ヘッド部、１１１  貫通孔、１１２  規制ピン、５１１  制御歯、５２１  押え部、７２１  作業ヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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