(57)【要約】【課題】ゴム質シートを被覆ベースとした融雪マットにおいて、マットの屋根上敷設を容易且つ確実に実施できるようにする。【解決手段】適宜厚さの合成ゴム製のベース部１上に、絶縁被覆した電熱線２１を迂回配置すると共に、前記電熱線の表面全体又は一部をアルミ箔による放熱部３で被覆し、適宜厚さの合成ゴム製の表面部４で上面全体を覆いベース部１と接着してマット体を形成すると共に、前記のベース部１と表面部４の接着に際して、所定の柔軟性を備えた薄シートをＵ状に折り返し、折り返し基部をマット体周縁部の表面部とベース部間に挟持接着してマット体外周に筒状係止部５を突設してなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
適宜厚さの合成ゴム製のベース部上に、絶縁被覆した電熱線を迂回配置すると共に、前記電熱線の表面全体又は一部をアルミ箔による放熱部で被覆し、適宜厚さの合成ゴム製の表面部で上面全体を覆いベース部と接着してマット体を形成すると共に、前記のベース部と表面部の接着に際して、所定の柔軟性を備えた薄シートをＵ状に折り返し、折り返し基部をマット体周縁部の表面部とベース部間に挟持接着してマット体外周に筒状係止部を突設してなることを特徴とする屋根融雪マット。
【請求項２】
マット体が細幅の長方形状で、長尺縁に筒状係止部を設けてなる請求項１記載の屋根融雪マット。
【請求項３】
筒状係止部を長尺縁の全長にわたって連続的又は間欠的に設けてなる請求項２記載の屋根融雪マット。
【請求項４】
筒状係止部がゴム質材で形成してなる請求項１乃至３記載の何れかの屋根融雪マット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、屋根上に設置する屋根融雪マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
屋根に敷設し、内部熱源（電熱ヒータ）の熱で降雪（積雪）を溶かす屋根融雪マットは広く知られている。電熱ヒータとしては、面状ヒータ（特許文献１，２）や電熱線（特許文献３，４，５）が採用されている。
【０００３】
またヒータを保護するシート本体としては、合成樹脂、不織布、織布（特許文献４）や、ゴムシート（特許文献５）等が採用されている。
【０００４】
更に前記の融雪マットは屋根上に敷いて設置するものであり、単に敷いて設置したのみでは風によって捲りあがったり飛ばされてしまう。
【０００５】
そこで融雪マットの固定手段として特許文献３には、マットを薄いシート（織布状シート）で形成すると共に、マットの端面を筒状に縫合し、この筒状部に錘を付設したＬ型金具を装着するようにしている。
【０００６】
また特許文献４には、マットを形成する薄いシート（織布状シート）の周縁部分に小孔を形成し、当該小孔を利用して隣接マットと連結したり、屋根の峰部から吊下げる構造が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】登録実用新案第３０９２０６７号公報。
【特許文献２】特開２００１−２４８２７２号公報。
【特許文献３】実開平３−１０１７６５号公報。
【特許文献４】特開平８−２８０９４号公報公報。
【特許文献５】特開２０００−３８７０２号公報。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献３，４に記載されているように、絶縁被覆電熱線を厚みの無い織布状シートで表裏を被覆してマット化した場合には、前記のとおり筒状係止部を縫合形成したり、小孔を穿設することは容易である反面、融雪マット上面が凹凸形状となり、本来融雪する必要が無く自然落下する積雪についても、そのまま屋根上に留め置いて融雪する結果となり、省エネの点から問題がある。
【０００９】
これに対して例えば特許文献５に記載したとおり電熱線を表裏を厚みのあるゴム質シートで被覆して表面を平滑とすると、前記の敷布状シートで形成した融雪マットの問題点は解消されるが、屋根設置のために周縁に多数の小孔を設ける等の構造付与は煩雑な製造作業が要求されてしまう。
【００１０】
そこで本考案は、ゴム質シートで形成した融雪マットにおいて、容易にマットに組み込むことのできる敷設用構造を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案に係る屋根用融雪マットは、適宜厚さの合成ゴム製のベース部上に、絶縁被覆した電熱線を迂回配置すると共に、前記電熱線の表面全体又は一部をアルミ箔による放熱部で被覆し、適宜厚さの合成ゴム製の表面部で上面全体を覆いベース部と接着してマット体を形成すると共に、前記のベース部と表面部の接着に際して、所定の柔軟性を備えた薄シートをＵ状に折り返し、折り返し基部をマット体周縁部の表面部とベース部間に挟持接着してマット体外周に筒状係止部を突設してなることを特徴とするものである。
【００１２】
而して屋根上に融雪マットを敷設すると共に、屋根に一端側を連結固定した吊下げ部材を、筒状係止部に挿通すると、融雪マットは屋根に装着されることになり、融雪マットの移動（ずり落ち、捲くれ等）が防止されるものである。
【００１３】
また本考案（請求項２）は、マット体が細幅の長方形状で、長尺縁に筒状係止部を設けてなるものである。
【００１４】
従って融雪マットを屋根面上の上方峰部に近い位置で横断的（峰部と平行）に敷設固定することができ、マット上の降雪（積雪）はマットの熱で溶かされ、融雪水の流下で屋根裾部分の降雪（積雪）が溶かされることになり、屋根融雪の省エネを実現する。また細幅長方形状であると、マット体を巻き込んで折り畳むことが容易にできるので、収納取り扱いに便利である。
【考案の効果】
【００１５】
本考案は上記構成を採用しているものであるから、ゴム質シートでマット体のベース部及び表面部を形成する融雪マットにおいて、ベース部と表面部との貼着一体化と同時に筒状係止部を設けるものであるから、係止部の形成が容易になされ、ゴム質融雪マットを屋根に安全確実に敷設できるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本考案の実施形態について説明する。実施形態に示した屋根融雪マットは、ベース部１、電熱部２、放熱部３、表面部４（以上でマット体が形成される）と、筒状係止部５で構成されものである。
【００１７】
ベース部１は、幅５０〜１２０ｃｍ程度で、長さ数ｍの細幅の長方形状であり、適宜厚さ（マット体の強度によって定められる）の合成ゴム製である。
【００１８】
電熱部２は、絶縁被覆が施された電熱線２１と、電熱線２１に接続しているリード線で形成されるリード部２２と、接続部（外部電源と接続するソケット部）２３で構成され、電熱線２１は、ベース部１上に適宜迂回配置する。迂回の形状並びに配置位置は電熱線２１の発熱能力を考慮して適宜定めるものである。また接続部２３は、外部接続が容易になされるように短尺縁に設けているものである。
【００１９】
放熱部３は、アルミ箔で形成するもので、電熱線２１の迂回に添ってその一部や迂回範囲全体、或いはベース部１の全面（但し後述する係止部貼着周縁を除く）を接着剤で接着して被覆する。
【００２０】
表面部４は、ベース部１と対応する形状でベース部１と放熱部３の上面に接着して、上面全体を被覆するもので、前記の表面部４の貼着に際して筒状係止部５も形成するものである。
【００２１】
筒状係止部５は、ゴム質の薄シート、テント地のような職布、ゴム被覆織布等の適宜な柔軟性を備えた薄シートをＵ状に折り返し、折り返し基部をベース部１と表面部４の接着に際してマット体周縁部に挟持接着し、マット体外周に筒状部を形成することで設けたものである。特に筒状係止部は、全周に連続的に設けても良いが、屋根敷設固定を考慮すると長尺縁にのみ形成しても良い。
【００２２】
更に縁部の全てに連続する筒状に形成する場合には、ベース部１と表面部４による挟持接着作業が連続して可能であるが、間欠的に形成する場合には係止部の材料を少なくできる反面、独立した係止部を揃えて挟持接着することになり、製造上においては面倒である。
【００２３】
而して前記の融雪マットは、収納時には巻き込んで折り畳んで置き、冬季において屋根Ａ面上に敷設固定するもので、設置箇所は屋根Ａにおける峰部に近い位置に横断的（峰部と平行）に敷設し、上方に位置する筒状係止部５には、ワイヤーロープを通したり、金属属細棒を通して端部を吊下げ用ワイヤーロープを結びつき、前記の各ワイヤーロープＢはマット体を峰部方向から吊下げるようにその端部を建物の適宜箇所に結び付ける。また下方に位置する筒状係止部５にもワイヤーロープを挿通して屋根状に固定しても良いし、適宜な錘となる金属棒を装着しても良い。
【００２４】
このようにマット体を屋根状に敷設固定し、接続部２３に外部電源線Ｃを接続すると、電熱線３１の放熱でマット体全体が暖められ、マット上の積雪を溶解し、更に雪解け水は、屋根裾部の積雪を溶かすものである。
【００２５】
従って特に屋根全体にマット体を敷設しなくとも屋根全体の融雪が可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施形態のマット体の一部断面図。
【図２】同一部裁断した斜視図。
【図３】同使用状態の説明図。
【符号の説明】
【００２７】
１          ベース部
２          電熱部
２１        電熱線
２３        リード部
２３        接続部
３          放熱部
４          表面部
５          筒状係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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