(57)【要約】【課題】留め付け金具において、２種類の汎用規格を有する外壁板のいずれにも対応でき、複数の種類の留め付け金具を在庫する負担をなくする。【解決手段】外壁板裏面に当接される左側及び右側支持部３Ｌ，３Ｒと、これら支持部間の上部に下地材に当接して装着される基板部２と、基板部の下縁に沿って折曲された水平面部７と、水平面部の先端縁に沿って斜め上方向に向けて形成された立ち上がり部８と、水平面部の先端部に沿って斜め下前方に向けた斜面部９ａ、斜面部の前端から前方に向けられた第２水平面部９ｂ、及びその前端部から下方に向けられた立設部９ｃが一体形成された立ち下がり部９Ｌ，９Ｒとを備え、各立ち下がり部の斜面部の後面上端縁から各支持部の前面に至る間隔、及び各立ち下がり部の立設部の後面から各支持部の前面に至る間隔が所定長とされ、各立ち下がり部の立設部の後面に沿った延長線よりも前方に各立ち下がり部の立設部が位置する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外壁板を下地材に取り付けるために利用される留め付け金具であって、
留め付け時に外壁板裏面に当接される左側支持部及び右側支持部と、
前記左側支持部と右側支持部の間の領域の上部に形成され下地材に当接して装着される基板部と、
前記基板部の下縁に沿った個所が前方に折曲された水平面部と、
前記水平面部の先端縁に沿った中央個所から斜め上方向に向けて形成された立ち上がり部と、
前記水平面部の先端部に沿った左右個所に、斜め下前方に向けた斜面部、この斜面部の前端から前方に向けられた第２水平面部、及びこの第２水平面部の前端部から下方に向けられた立設部が一体形成された上下２段形状の立ち下がり部と、を備え、
前記各立ち下がり部の斜面部の後面上端縁から前記左側支持部及び右側支持部の各前面に至る間隔が、３．８ｍｍ〜４．００ｍｍ、各立ち下がり部の立設部の後面から前記左側支持部及び右側支持部の各前面に至る間隔が、６．７±０．０５ｍｍとされ、各立ち下がり部の立設部の後面に沿った延長線よりも前方に各立ち下がり部の立設部が位置していることを特徴とする留め付け金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、留め付け用の端部となる上下端部の形状が２種類の汎用規格を有する外壁板のいずれにも対応できる留め付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
国内の大手建築用外壁板メーカーとして、株式会社ニチハと、松下クボタ株式会社などがある。
図７は、株式会社ニチハ製の２枚の汎用規格品の外壁板をその上端部と下端部とを対向させた側面断面で示しており、この図に示すように、この外壁板３０の下端部は、後部側が低段になって形成され、肉厚方向の略中央には後方に向けた斜面３０ｃを有する溝３０Ｂが形成されて、該溝３０ｂ後方に実部３０ｄが形成され、該溝３０ｂの前方には下方に向けた凸部３０ａが形成されている。この外壁板の上端部は、前部側が低段になって形成されて、低段面３０ｇの後方に上方に向けた凸部３０ｅが形成され、該凸部３０ｅの前面上部に斜面３０ｆが形成されている。
この外壁板３０よりなる上位の外壁板３１と下位の外壁板３２とを上下方向に突き合わせて下地材２０に取り付ける場合には、例えば、特許文献１の図１又は図６に示す、同社製の留め付け金具が利用される。
【０００３】
特許文献１の図１及び図６に示すいずれの留め付け金具も、基板部から前方に向けて水平面部が形成され、該水平面部の先端縁に沿った個所から、斜め上方向に向けた立ち上がり部と、斜め下方向に向けた立ち下がり部とが形成されて、水平面部と立ち上がり部と立ち下がり部とを合わせた側面形状が略横Ｙ字形状になっている。特許文献１の図４には、特許文献１の図１に示す留め付け金具を用いた外壁板の取付事例が側面断面図で示されている。
【０００４】
図８は、松下クボタ株式会社製の２枚の汎用規格品の外壁板をその上端部と下端部とを対向させた側面断面で示しており、この図に見られるように、この外壁板３３の下端部は、後部側が低段になって形成され、肉厚方向の略中央には後方に向けた斜面３３ｃを有する溝３３ｂが形成されて、該溝３３ｂの後方に実部３３ｄが形成され、該溝３３ｂの前方には下方に向けた凸部３３ａが形成されている。この外壁板３３の上端部は、前部側が低段になって形成されて、低段面３０ｇの後方に上方に向けた凸部３０ｅが形成され、該凸部３０ｅの前面は垂直面で形成されている。
【０００５】
図９（ａ）は、この外壁板３３を２枚上下に突き合わせて下地材に取り付ける場合に利用される従来技術の留め付金具を斜視図で示し、図９（ｂ）はこの留め付け金具を側面図で示している。これらの図に示すように、この留め付け金具６０は、基板部６２から前方に向けて水平面部６７が形成され、該水平面部６７の先端縁に沿った個所から、斜め上方向に向けて立ち上がり部６８が形成され、立ち上がり部６８の左右側方には、左立ち下がり部６９Ｌと右立ち下がり部６９Ｒとが形成されたもので構成される。左立ち下がり部６９Ｌと右立ち下がり部６９Ｒは、いずれも、前記水平面部６７から斜め下前方に向けた斜面部６９ａと、該斜面部６９ａの前端から前方に向けられた第2水平面部６９ｂと、第２水平面部６９ｂの前端部から下方に向けられた立設部６９ｃとが一体形成された上下２段形状を有している。そして、基盤部６２の両側に沿った個所と中央には、の裏面を当接させる支持部６３Ｌ、６３Ｒ、６３Ｍが形成されている。
図１０は、この留め付け金具６０を用いた外壁板３３，３３の取付事例を側面断面図で示している。
【０００６】
このように、上述した２社の外壁板３０，３３は、上端部及び下端部の形状とサイズが微妙に異なるため、留め付け金具も専用のものを利用しなければならず、例えば、図１１に示すように、図９に示す留め付け金具６０を利用して、他社製の外壁材３０を留め付けようとしても、下位の外壁材３２の上端部が留め付け金具６０の斜面部６９ａの途中に当接した状態になって、留め付け金具６０の水平面部６７に届かず、上位の外壁材３１と下位の外壁材３２が突き合わせることがなく、隙間が出来ることによる留め付けの位置ずれ、雨水の侵入などの問題が生じる。
このため、従来では、外壁材の種類に対応した留め付け金具を使用しなければならなかった。
【特許文献１】特開２００５―１３３５０４号公報の図１、図４、図６
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、建築業者は、数多くの種類の外壁材を取り扱うため、複数種類の留め付け金具の在庫を抱えることになり、この在庫コストの問題があった。また、建築現場に違った種類の留め付け金具を持っていくという取り間違いもあった。さらに、従来の留め付け金具は大手外壁材メーカーが製造・販売しているため、中小の建築業者が、より安い留め付け金具を購入する機会も殆どなかった。
本考案が解決しようとする課題は、留め付け用の端部となる上下端部の形状が２種類の汎用規格を有する外壁板のいずれにも対応できる留め付け金具を提供することにより、複数の種類の留め付け金具を在庫する負担をなくし、建築現場に間違った種類の留め付け金具を持って行くという間違いを生じさせることがないようにし、しかも、安価な留め付け金具を購入する機会を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の留め付け金具は、外壁板を下地材に取り付けるために利用される留め付け金具であって、その左右には留め付け時に外壁板裏面に当接される左側支持部及び右側支持部が形成され、左側支持部と右側支持部の間の領域の上部には下地材に当接して装着される基板部が形成され、該基板部の下縁に沿った個所が前方に折曲されて水平面部が形成され、該水平面部の先端縁に沿った中央個所から斜め上方向に向けて立ち上がり部が形成され、水平面部の先端部に沿った左右個所には、斜め下前方に向けた斜面部と、該斜面部の前端から前方に向けられた第２水平面部と、第２水平面部の前端部から下方に向けられた立設部とが一体形成された上下２段形状の立ち下がり部が形成され、
各立ち下がり部の斜面部の後面上端縁から前記左側支持部及び右側支持部の各前面に至る間隔が、３．８ｍｍ〜４．００ｍｍであり、各立ち下がり部の立設部の後面から前記左側支持部及び右側支持部の各前面に至る間隔が、６．７±０．０５ｍｍであり、各立ち下がり部の立設部の後面に沿った延長線よりも前方に各立ち下がり部の立設部が位置していることを特徴とする。
【０００９】
本考案の留め付け金具は、釘とねじを利用して下地材に装着される。そして、下地材に取り付けた留め付け金具を利用して、上下２枚の外壁材が突き合わされた状態で留め付けられ、下位の外壁材の留め付けは、留め付け金具の左側支持部及び右側支持部の各前面と左右の立ち下がり部とによって外壁材の上端後部に形成されている凸部を前後からはさみ付けた状態で行われる。上位の外壁材の留め付けは、留め付け金具の左側支持部及び右側支持部の各前面と立ち下がり部とによって外壁材の下端後部に形成されている実部を前後からはさみ付けた状態で行われる。このようにして上下の外壁材を留め付けると、上下の外壁材の対向端部である前面部分が当接して、上下の外壁材の間の隙間が無くなる。
本考案の留め付け金具は、各立ち下がり部の斜面部の後面上端縁から前記左側支持部及び右側支持部の各前面に至る間隔を、３．８ｍｍ〜４．００ｍｍに設定し、各立ち下がり部の立設部の後面から前記左側支持部及び右側支持部の各前面に至る間隔を、６．７±０．０５ｍｍに設定し、さらに、各立ち下がり部の立設部の後面に沿った延長線よりも前方に各立ち下がり部の立設部を位置させたことによって、規格の異なる汎用２種類の外壁材のいずれについても留め付けられるようにした。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の留め付け金具によれば、各立ち下がり部の斜面の後面上端縁から前記左側支持部及び右側支持部の各前面に至る間隔を、３．８ｍｍ〜４．００ｍｍにした結果、外壁材の上端部の留め付け部となる凸部上端の肉厚後方の幅が３．８ｍｍの株式会社ニチハ製の汎用規格の外壁材の留め付けが可能になった。また、各立ち下がり部の立設部の後面から前記左側支持部及び右側支持部の各前面に至る間隔を、６．７±０．０５ｍｍにした結果、松下クボタ株式会社製の汎用規格の外壁材の留め付けも出来るようになった。しかも、各立ち下がり部の立設部の後面に沿った延長線よりも前方に各立ち下がり部の立設部を位置させた結果、株式会社ニチハ製の汎用規格の外壁材の上端部を、留め付け金具の立設部と左側支持部及び右側支持部との間に突入させて留め付ける際に、立設部の前面上部に形成されている斜面に立設部が引っ掛かることも無くなった。
このように、本考案の留め付け金具は、留め付け用の端部となる上下端部の形状が２種類の汎用規格を有する外壁板のいずれにも利用できるようになり、複数の種類の留め付け金具を在庫する負担をなくすことが出来、建築現場に間違った種類の留め付け金具を持って行くという間違いを生じさせることもなくなり、しかも、安価な留め付け金具を購入する機会を与えることができるようになった。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案を実施するための最良の形態は、次の実施例に述べる留め付け金具である。
【実施例】
【００１２】
図１は本考案の１実施形態による留め付け金具を斜視図で示し、図２は同じく平面図で示し、図３は同じく正面図で示し、図４（ａ）は同じく右側面図で示し，（ｂ）はその一部を拡大して示している。図５（ａ）は図３におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は図３におけるＢ−Ｂ断面図、図６（ａ）及び（ｂ）は本考案の留め付け金具を利用して外壁材を下地材に取り付けた状態を側面断面図で示している。
【００１３】
図１乃至図５（ａ）（ｂ）に示す本考案実施形態の留め付け金具（以下、本考案の留め付け金具と略称する。）１は、鋼板による一体成形品であり、その左右には留め付け時に外壁板裏面に当接される左側支持部３Ｌ及び右側支持部３Ｒが形成されている。、そして、左側支持部３Ｌと右側支持部３Ｒの間の領域の上部には、下地材に当接して装着される基板部２が形成されており、左側支持部３Ｌと右側支持部３Ｒの各前面部分は、基板部２よりも前方に突出した位置にある。基板部２の下方には窓５が形成され、その下方には補強板４が形成されている。
【００１４】
基板部２の上部には、留め付け金具１を下地材に取り付けるための釘孔６ａ，６ａ，６ａと、ねじを挿入するねじ孔６ｂ，６ｂ，６ｂとが、横方向に並んで形成されている。
基板部２の下縁は水平直線であり、この下縁に沿った個所が前方に折曲されて水平面部７が形成されている。そして、該水平面部７の先端縁に沿った中央個所から斜め上方向に向けて立ち上がり部８が形成され、水平面部７の先端部に沿った左右個所には、斜め下前方に向けた斜面部９ａ，９ａと、該斜面部９ａ，９ａの前端から前方に向けられた第２水平面部９ｂ，９ｂと、第２水平面部９ｂ，９ｂの前端部から下方に向けられた立設部９ｃ，９ｃとが一体形成された上下２段形状の立ち下がり部９，９が形成されている。図４（ｂ）に示すように、各立設部９ｃ，９ｃは、下方に向かうに従って２．３２°前方に傾斜させて、下位の外壁材の上端に位置する凸部の平面部７に向けた突入が円滑に行えるようにしてある。
【００１５】
図４（ａ）に示すように、各立ち下がり部９Ｌ，９Ｒの斜面部９ａ，９ａの後面上端縁から前記左側支持部３Ｌ及び右側支持部３Ｒの各前面に至る間隔Ｓ１は、３．８ｍｍ〜４．００ｍｍに設定されている。この間隔Ｓ１は、図７に示す外壁材３０の上端部の前後幅Ｗ１が３．８ｍｍであるのに対応した間隔である。
さらに、図４（ａ）に示すように、各立ち下がり部９Ｌ，９Ｒの立設部９ｃ，９ｃの後面から前記左側支持部３Ｌ及び右側支持部３Ｒの各前面に至る間隔Ｓ２を、６．７±０．０５ｍｍに設定してあり、この間隔Ｓ２は、図８に示す外壁材３０の下端部の前後幅Ｗ２６．６５ｍｍであるのに対応した間隔である。
さらに、図４（ｂ）に示すように、各立ち下がり部９Ｌ，９Ｒにおける立設部９ｃ，９ｃの後面に沿った延長線Ｆよりも前方に位置させて、図６（ａ）に示す下位の外壁材３２の凸部３０eが平面部７に当節する方向に突入する際の邪魔にならないようにしてある。
【００１６】
このようにすると、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、本考案の留め付け金具１を利用して、下位の外壁材３２の凸部３０eを平面部７下方に突入させて留め付けることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の１実施形態による留め付け金具を示した斜視図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】同じく正面図である。
【図４】（ａ）は同じく右側面図であり、（ｂ）はその一部を拡大して示した図である。
【図５】（ａ）は図３におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は本考案の留め付け金具を利用して外壁材を下地材に取り付けた状態を示した側面断面図である。
【図７】は株式会社ニチハ製の２枚の汎用規格品の外壁板をその上端部と下端部とを対向させて示した側面断面図である。
【図８】松下クボタ株式会社製の２枚の汎用規格品の外壁板をその上端部と下端部とを対向させて示した側面断面図である。
【図９】（ａ）は、従来の留め付け金具を示した斜視図であり、（ｂ）はこの留め付け金具を示した側面図である。
【図１０】従来技術の留め付け金具を用いた外壁板の取付事例を示した側面断面図である。
【図１１】規格に合わない留め付け金具を用いた外壁板の取付事例を示した側面断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    本考案実施形態の留め付け金具
２    基板部
３Ｌ  左側支持部
３Ｒ  右側支持部
４    補強板
５    窓
６ａ    釘孔
６ｂ    ねじ孔
７    水平面部
８    立ち上がり部
９Ｌ  立ち下がり部
９Ｒ  立ち下がり部
９ａ    斜面部
９ｂ    第2水平面部
９ｃ    立設部
３０    外壁材
３０ａ    凸部
３０ｂ    溝
３０ｃ    斜面
３０ｄ    実部
３０ｅ    凸部
３０ｆ    斜面
３０ｇ    低段面
３１    上位の外壁材
３２    下位の外壁材
３３    外壁材
３４    上位の外壁材
３５    下位の外壁材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003125473.tif 000010
【図９】
0003125473.tif 000011
【図１０】
0003125473.tif 000012
【図１１】
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