(57)【要約】      （修正有）【課題】家庭用ファンモーター用ステーターの構造に関し、材料用量を増加せず、効率消耗を減少し、モーター温度の上がりすぎを避け、モーター重量を軽減し、コスト等を下げる。【解決手段】複数個のケイ素鋼板３１を重ねて圧縮固定し、ケイ素鋼板の中心にローターを通す穿孔３１１を設け、該穿孔の周囲にコイル巻き付け用のコア溝３１２を若干設けた家庭用ファンモーター用ステーター構造３においてケイ素鋼板本体の縦横を各７５±１ｍｍとし、穿孔の穴径を４６±１ｍｍに設計し、ローターの外径を増し、ローターの溝を深くし、トルクを上げ、始動電流を下げ、且つ、温度を下げることができるよう形成したことを特徴とする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数個のケイ素鋼板を重ねて圧縮固定し、ケイ素鋼板の中心にローターを通す穿孔を設け、該穿孔の周囲にコイル巻き付け用のコア溝を若干設けた家庭用ファンモーター用ステーター構造において、
ケイ素鋼板本体の縦横を各７５±１ｍｍとし、穿孔の穴径を４６±１ｍｍに設計し、ローターの外径を増し、ローターの溝を深くし、トルクを上げ、始動電流を下げ、且つ、温度を下げることができるよう形成したことを特徴とする、家庭用ファンモーター用ステーター構造。
【請求項２】
請求項１記載の家庭用ファンモーター用ステーター構造において、コア溝の溝数を１６個とし、コイルは４極連結配置としたことを特徴とする、家庭用ファンモーター用ステーター構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、家庭用ファンモーター用ステーターの構造改良に関するものである。特に材料の用量を増加しない前提の下、効率消耗を効果的に減少する事ができ、モーターの重量を軽減すると共にコストを下げる事ができるモーター用ステーターの構造を指す。
【背景技術】
【０００２】
現在、一般の家庭用ファン（例えば、扇風機、排風機、冷風ファン等）は、主にかご型ローターのモーターをその動力源として採用する。そして、そのかご型ローターのモーター用ステーターの構造は主に、図１に示す通りである。そのモーター用ステーター１は、縦、横、各７５ｍｍの複数個のケイ素鋼板１１を、連続的に重ねて圧縮固定して作られ、ケイ素鋼板１１の中心に穴径４４ｍｍの穿孔１１１を開け、ローター２（図２参照）をその中に設置する。穿孔１１１の周囲には、若干のコア溝１１２を平均分布させて設置し、コイル１２をその上に巻き付ける。この種の周知のモーター用ステーター１を、ローター２と組み合わせた後の状態は、図２に示す通りである。ローター２をケイ素鋼板１１の穿孔１１１内に通して設置すると共に、穿孔１１１内の壁間と適当な間隙（約０. ７±０. ０５ｍｍとする）を保持する。上記の設計に基づき、コイル１２に通電すると、電磁場がローター２を押し、ファンのプロペラに作用し、回転させる事ができる。上記のモーター用ステーター１の構造及び寸法は、業者が長期にわたり、普通に使用している規格である。実際の使用上においては、コイル抵抗、ロス（銅損）等の効果を考慮する必要があり、効率損失、及び温度上昇等、避けられない問題がなお存在する。しかし、今までより良い設計が現れず、上記の問題をまだ完全に避ける事はできない。ただその効率損失、温度上昇程度は容認できる範囲内であるため、この種のモーター用ステーターの構造は、今まで一般家庭用ファンモーターの主流であった。また、モーター運転時の、高温発生原因を分析すると、モーター運転時の温度上昇は、銅線コイルの抵抗が大きく、ローターとステーター間の空間間隙が起す電磁抵抗損失による、ロス（鉄損）、及びモーター通電以後の磁場分割が起こす渦電流損失等の要素により造成される事を発見した。そしてこれらの要素は、モーター温度の上昇を起す以外に、また直接モーター出力効率に影響するため、どのようにしてモーター運転時の高温を下げるか、またモーター出力効率を上げるかを研究し、上記の要素に対し、全体的な考慮を行う必要がある。
【０００３】
前記した周知のモーター用ステーター構造の種々の問題は、業者が容認できる範囲内ではあるが、これは、全ての業者が皆、現状に満足している事を意味するものではない。どのようにして効率損失と温度を下げるか、研究目標にしない業者はなく、本考案者もそうである。上記の避けられない問題によるトラブルを最低にするため、研究開発に打ち込み、試験と修正を重ねる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、家庭用ファンモーター用ステーターの構造改良を提供する事である。材料用量を増加しない前提のもと、効率消耗を減少し、モーター温度の上がりすぎを避け、モーター重量を軽減し、コスト等を下げる効果を有するものである。
【０００５】
上記の目的を達成するため、本考案者が設計する家庭用ファンモーター用ステーターの構造は、その中のモーター用ステーターは、若干のケイ素鋼板を重ね圧縮固定して作る。ケイ素鋼板の中心に穿孔を成型し、ローターをその中に置く。また穿孔の穴壁には、くぼみのある適量のコア溝を設け、コイルを巻き付けるのに供する。その特徴は、ケイ素鋼板本体の縦横が各７５±１ｍｍのもと、穿孔穴径を４６±１ｍｍに設計変更（周知のものは４４ｍｍ）し、ローターの外径を大きく、溝を深くする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の考案は、複数個のケイ素鋼板を重ねて圧縮固定し、ケイ素鋼板の中心にローターを通す穿孔を設け、該穿孔の周囲にコイル巻き付け用のコア溝を若干設けた家庭用ファンモーター用ステーター構造において、
ケイ素鋼板本体の縦横を各７５±１ｍｍとし、穿孔の穴径を４６±１ｍｍに設計し、ローターの外径を増し、ローターの溝を深くし、トルクを上げ、始動電流を下げ、且つ、温度を下げることができるよう形成したことを特徴とする、家庭用ファンモーター用ステーター構造としている。
請求項２の考案は、請求項１記載の家庭用ファンモーター用ステーター構造において、コア溝の溝数を１６個とし、コイルは４極連結配置としたことを特徴とする、家庭用ファンモーター用ステーター構造としている。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の目的は、家庭用ファンモーター用ステーターの構造改良を提供する事である。材料用量を増加しない前提のもと、効率消耗を減少し、モーター温度の上がりすぎを避け、モーター重量を軽減し、コスト等を下げる効果を有するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案に関し、上記の目的を達成するための技術的手段に基づく、比較的よい実施例の一つを、図を配合して、以下に詳細に説明する。
【０００９】
まず、図３、図４を参照する。本考案のモーター用ステーター３は、若干のケイ素鋼板３１を重ねて圧縮固定して形成し、且つ、各ケイ素鋼板３１の中心に穿孔３１１を開ける。穿孔３１１の周囲に１６個のコイル３２を巻きつけるコア溝３１２のくぼみを設け、コイル３２はまた、４極連結して配置する。その主要な特徴は、ステーター３のケイ素鋼板３１本体の縦横が７５±１ｍｍのもと、穿孔３１１の穴径を４６±１ｍｍに変更し、ローター４の外径を大きくした事である。
【００１０】
本考案のモーター用ステーター３を、ローター４と組み合わせた状態は、図５に示す通りである。ローター４はケイ素鋼板３１の穿孔３１１内に設置されると共に、穿孔３１１は穴壁と０. ７±０. ０５ｍｍの間隙を維持する。上記の設計から分かるように、本考案のモーター用ステーター３のケイ素鋼板３１は、実質的に周知のケイ素鋼板と同じ寸法を維持しており、本考案はケイ素鋼板３１の材料を増加していない。相対して、穿孔３１１の穴径を大きくした事に伴い、コア溝３１２の槽深さが浅くなる。且つ、モーター用ステーター３とローター４の両者が０. ７±０. ０５ｍｍの間隙を維持しなければならない状況のもと、ローター４の外径もそれに連れて大きくする必要があり、この寸法上の変化も同じく材料用量の増加をもたらさない。且つ、ローター４の外径を大きくし、溝を深くすると、トルクを大きくし、始動電流を下げ、大きなトルクを有し、温度を下げる効果がある。
【００１１】
更に、本考案と周知のものとの比較においては、主に、条件をそれぞれ、回転速度が同じ場合とコイルが同じ場合の２種の状態に設定した。
【００１２】
（一）回転速度が同じ場合：本考案は、直径が比較的小さい等巻数コルクを選択するだけで、すぐに設定回転数に到達する事ができた。反対に周知のものは、直径が比較的大きな等巻数コイルを使用して、やっと達成する事ができた。言い換えると、本考案は直径が比較的小さいコイルを使用するので、巻数が同じ場合、銅線材料の使用量を比較すると、本考案のほうが少ない事が分かり、コストを効果的に下げると共に、モーター全体の重量を軽減する事ができる。本考案は比較的細いコイルを使用するため、コイル温度の上昇現象が少し見られるが、本考案のコア溝３１２の溝深さが浅くなった事で、磁場損失を減少する事ができるだけでなく、ローター４の直径を大きくした事で、始動電流を下げる事ができ、且つ、始動電流が一旦下がると、またモーター温度も下がり、その温度の下降値は、電気抵抗が大きいため生じた温度上昇値より大きい。そのため、前記の若干の温度上昇を導く要素を再度総合して、本考案の全体的な温度上昇を合計すると、周知のモーターの温度上昇の合計より低くなる。並びに、同時に効率消耗を下げる事ができ、効率消耗、ロス（銅損）、温度上昇の方面でもまた、周知のものと比べ、明らかに低い。
【００１３】
（二）コイル径が同じ場合：周知のものと同じ直径のコイルを使用し、本考案のステーター３の穿孔１１３の穴径を増大し、ローター４の直径もまた相対的に大きい状況下で、ローターの溝を深くすると、ローター４のトルクが上昇し、且つローター４のトルクが一度上がると、相対して始動電流が下がると共にモータートルクも明らかに増大し、効率を上げ、且つ温度を下げる。そのため、その回転速度は、同じ直径のコイルを使用する周知のものを、かなり超えた、高速回転を行う事ができる。
【００１４】
上記をまとめると、本考案は、ケイ素鋼板３１の用量を増加しない前提のもと、モーター用ステーター３の穿孔３１１の穴径を変更し、同じ回転速度の要求の下、効果的にコストを下げ、モーター全体の重量軽減し、効率消耗を減少し、モーターの温度の上がりすぎを避ける等の効果を達成する。わずかな局部的変化であるが、その達成効果に、周知のものは遥かに及ばない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】周知のモーター用ステーターの構造分解図である。
【図２】周知のモーター用ステーターの構造使用説明図である。
【図３】本考案の実施例の立体分解図である。
【図４】本考案の実施例の部分的平面分解図である。
【図５】本考案の実施例の組立平面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  モーター用ステーター
１１  ケイ素鋼板
１１１  穿孔
１１２  コア溝
１２  コイル
２  ローター
３  モーター用ステーター
３１  ケイ素鋼板
３１１  穿孔
３１２  コア溝
３２  コイル
４  ローター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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