(57)【要約】【課題】チャックユニットを本体に素早く取り付けることを可能とし、且つ、強化かつ安定な挟み弾力を持つことを実現することを課題とする。【解決手段】本体（２０）と、本体に取り付けられたチャックユニット（３０）とよりなる。本体（２０）は、その一端に、側壁（２１１）を備えた収容溝（２１）を有し、且つ、内部に、収容溝に開口しておりツールが挿入される挿入接続孔（２２）を有する。チャックユニット（３０）は、側壁（２１１）に嵌合する位置決め部（３４）と、ツールが通る貫通孔（３１）と、貫通孔の箇所の直径方向に対向する二つの押し挟み片（３２）とを有する構成であり、位置決め部（３４）を側壁（２１１）に嵌合させて収容溝（２１）に取り付けてある。ツールは、チャックユニット（３０）の貫通孔（３１）を経由して、本体（２０）の挿入接続孔（２２）内に挿入される。二つの押し挟み片（３４）がツールの外表面を挟む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体（２０）と、該本体に取り付けられたチャックユニット（３０）とよりなり、
前記本体（２０）は、その一端に、側壁（２１１）を備えた収容溝（２１）を有し、且つ、内部に、該収容溝に開口しておりツールが挿入される挿入接続孔（２２）を有する構成であり、
前記チャックユニット（３０）は、前記側壁（２１１）に嵌合する位置決め部（３４）と、ツールが通る貫通孔（３１）と、前記貫通孔の箇所の複数の押し挟み片（３２）とを有する構成であり、前記位置決め部（３４）を前記側壁（２１１）に嵌合させて前記収容溝（２１）に取り付けてあり、
ツールが、前記チャックユニット（３０）の前記貫通孔（３１）を経由して、前記本体（２０）の前記挿入接続孔（２２）内に挿入され、前記押し挟み片（３２）が前記ツールの外表面を挟む構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【請求項２】
請求項１に記載のツールチャック装置において、
前記本体（２０）の前記収容溝（２１）は底壁（２１２）を有し、
前記チャックユニット（３０）は、前記底壁に接続する位置制限部（３３）を有し、
前記前記チャックユニット（３０）の位置制限部（３３）が前記底壁（２１２）に接続してある構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【請求項３】
請求項２に記載のツールチャック装置において、
前記直径方向上対応する位置決め部（３４）の外縁の間の距離は、前記収容溝（２１）の直径より少し大きく、且つ、前記二つの位置制限部（３３）の外縁の間の距離は前記本体（２０）の収容溝（２１）の直径に略等しい構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【請求項４】
請求項１、２、又は３に記載のツールチャック装置において、
前記位置決め部（３４）は、前記本体（２０）の収容溝（２１）の外側へ少し傾斜しており、前記収容溝（２１）の側壁（２１１）に嵌合した構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【請求項５】
請求項４に記載のツールチャック装置において、
前記挿入接続孔（２２）は、複数の受け面（２２１）を有し、
前記チャックユニット（３０）の前記押し挟み片（３２）は、前記挿入接続孔（２２）の一つの受け面（２２１）に対応する構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【請求項６】
請求項５に記載のツールチャック装置において、
前記挿入接続孔（２２）は、六角形状であり、
前記チャックユニット（３０）の前記貫通孔（３１）は、前記挿入接続孔（２２）の形状に対応する形状を有する構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【請求項７】
請求項５に記載のツールチャック装置において、
前記挿入接続孔（２２）は、前記チャックユニット（３０）の前記押し挟み片（３２）に向き合う箇所に、凹溝（２２２）を有し、
前記凹溝（２２２）内に、前記チャックユニット（３０）の前記押し挟み片（３２）が収容してある構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【請求項８】
請求項７に記載のツールチャック装置において、
前記チャックユニット（３０）は、前記押し挟み片（３２）を、二つ、対称に配置してある構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【請求項９】
請求項８に記載のツールチャック装置において、
前記チャックユニット（３０）は、前記押し挟み片（３２）の末端に、少し折り曲げて形成された傾斜端（３２１）を有する構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はツールチャック装置に係り、特に、迅速に着脱できるように、空間を占めなくて、優れたチャックの効果を提供するというチャック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は従来から既存の伝統のツールチャックの構造を示す。ボックス１の内孔２に、Ｃ形のクリップ３を設けて、ツールを挟む。一般的に言えば、Ｃ形のクリップ３のアセンブリ方式は、まずプライヤーで、Ｃ形のクリップ３を圧縮したあとで、ボックス１の内孔２へ伸ばし、Ｃ形のクリップ３を溝４に落す。それを外すと、取り付けが出来上がる。大きな口径の内孔２があったら、Ｃ形のクリップ３がプライヤーに圧縮された範囲も自身の弾性変形の許容度以内だから、Ｃ形のクリップ３は本来の精確度を保持する。小さい口径の内孔２があったら、圧縮された程度が自身の弾性変形の許容度を超過するので、Ｃ形のクリップ３のチャック内の口径は本来の精確度を失って、ユーザに、均一弾性のチャックの効果を提供することができない。ユーザはいつもチャックの力が弛め過ぎ又は硬すぎという不一致の現象を感じる場合に、製品の品質に悪い影響を及ぼす。
【０００３】
図７は従来から既存の伝統のもう一つのツールチャックの構造を示す。ボックス５内の孔６の底端に、直接に防振のロックユニット７が入っている。このチャック構造の欠点は、ロックユニット７を内孔６の最深箇所に配置しなければならないことである。即ち、ロックユニット７を内孔６の最深箇所に取り付ける場合に、ロックユニット７の位置がばらついたり、傾斜してしまう。内孔６が小さい口径の場合には、取り付けが困難となることもある。また、ロックユニット７は本来の内孔６の空間を占めるので、チャックの能力及び効果に影響する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のツールチャック構造は、取り付けの不便、空間を占める、チャック力の不一など欠陥、取り付けているうちに、容易に本来の精確度を破壊する、製品の品質の均一性を確保せず、アセンブリの過程も簡易化できないという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のツールチャック装置の構造の改良は、主に、本体、チャックユニットなどの要素から組成される。本体の一端に、収容溝が形成してある。本体の収容溝には、挿入接続孔が設けてある。挿入接続孔を経由して、ツールを挿入、接続する。チャックユニットは本体の収容溝に取り付けられる。チャックユニットの中に、貫通孔が形成してある。貫通孔を経由して、ツールが本体の挿入接続孔へ通して入る。チャックユニットの貫通孔において、挿入接続孔まで延伸して入る押し挟み片を設置する。収容溝に嵌め合う位置決め部、収容溝に貼り付ける位置制限部も形成してある。
【考案の効果】
【０００６】
押し挟み片でツールの外表面を挟むことによって、優れたチャックの効果を果たす。また、チャックユニットに、収容溝に嵌め合う位置決め部、収容溝に貼り付ける位置制限部が形成してあることによって、素早く着脱できるようになり、且つ、もっと強化かつ安定な挟み弾力を持つ。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の実施例になるツールチャック装置について説明する。
【実施例１】
【０００８】
［ツールチャック装置１０の構造］
図１は本考案の実施例１になるツールチャック装置１０の斜視図、図２は図１のツールチャック装置１０の分解斜視図、図３は図１中、３−３線に沿う断面図、図４は図１中、４−４線に沿う断面図である。
【０００９】
図１、図２を参照するに、本考案の実施例１になるツールチャック装置１０は、本体２０と、素早く本体２０に着脱できるチャックユニット３０とよりなる。
【００１０】
図２及び図３を参照するに、本体２０の一端に、円形の収容溝２１が形成してある。収容溝２１は、側壁２１１及び底壁２１２を有する。本体２０の収容溝２１に、非円形の挿入接続孔２２が開けてある。挿入接続孔２２を通して、スクリュードライバーヘッドなど回転作動できるツールを挿入して接続する。本実施例では、挿入接続孔２２は六角形状であり、内部に、ツールと接触する六つ受け面２２１が形成してある。
【００１１】
チャックユニット３０は、本体２０の収容溝２１に取り付けられ、本体２０に、ツールを挟むように作用する。チャックユニット３０は、ほぼ環状の薄片であり、内部に、本体２０の挿入接続孔２２の形状に対応する貫通孔３１が形成してある。この貫通孔３１を経由して、ツールを本体２０の挿入接続孔２２に挿入する。チャックユニット３０は、貫通孔３１は軸方向に沿って延伸してある押し挟み片３２を有する。押し挟み片３２は挿入接続孔２２の中へ延びて嵌合してあり、挿入接続孔２２の所定の受け面２２１に対応し、ツールに対して面と面との面接触を形成し、優れたチャックの効果を達成する。
【００１２】
押し挟み片３２の末端は、少し折り曲げられて、傾斜端３２１が形成してある。傾斜端３２１が存在することによって、ツールをスムーズに挿入接続孔２２から引き出すことが可能となる。本実施例によれば、チャックユニット３０は、相互に、対称の二つの押し挟み片３２を有する。よって、押し挟み片が一つである構成に比較して、ツールをチャックする効果は大きい。
【００１３】
挿入接続孔２２には、押し挟み片３２の位置に向き合う箇所に、凹溝２２２が形成してある。この凹溝２２２は、チャックユニット３０の押し挟み片３２を収容すると共に押し挟み片３２にこれが適当な逃げる空間を提供する。
【００１４】
また、チャックユニット３０は、二つの位置制限部３３を対称に有する。この二つの位置制限部３３はそれぞれ押し挟み片３２の位置に対応する。二つの位置制限部３３の外縁の間の距離は本体２０の収容溝２１の直径に略等しい。よって、チャックユニット３０を本体２０の収容溝２１内に取り付けるときに、二つの位置制限部３３が収容溝２１の側壁２１１に沿って、順調に、収容溝２１に入って、位置ずれを起こす虞れない。チャックユニット３０を底壁２１２に放置したあとで、二つの位置制限部３３が収容溝２１の底壁２１２に水平に付けられるので、歪み、傾斜の問題が解決される。
【００１５】
チャックユニット３０の外周には、二つの位置制限部３３の間に、複数の位置決め部３４が形成してある。複数の位置決め部３４は、対称に、二つの位置決め部３３の間に配列してある。本実施例では、二つの位置制限部３３の間に、三つの位置決め部３４が設けてある。直径方向上対応する位置決め部３４の外縁の間の距離は、収容溝２１の直径より少し大きい。各位置決め部３４は、本体の収容溝２１の外側へ、少し傾斜している。これによって、チャックユニット３０は、収容溝２１に順調に嵌合する。チャックユニット３０が収容溝２１の底壁２１２に接触したあとで、傾斜している位置決め部３４が安定かつ丈夫なように、収容溝２１の側壁２１１に嵌合される。結局、チャックユニット３０が収容溝２１に位置決めされる。
【００１６】
［チャックユニット３０の本体２０への取り付け］
図４はチャックユニット３０を本体２０に取り付けた後の状態を示す図であり、図５は本考案のチャック装置１０がスクリュードライバーヘッド５０を挟んだ状態を示す図である。
【００１７】
チャックユニット３０の本体２０への取り付けは、チャックユニット３０の押し挟み片３２を挿入接続孔２２の凹溝位置２２２に合わせて照準をし、この状態で、チャックユニット３０を収容溝２１に押し入れることになされる。
【００１８】
それで、チャックユニット３０の位置決め部３３を収容溝２１の底壁２１２に貼り付け、チャックユニット３０の位置制限部３４を収容溝２１の側壁２１１に嵌めて、安定かつ丈夫な位置決めをする。つまり、簡易、利便かつ素早いアセンブリプロセスが得られるばかりでなく、押し挟み片３２が過度に変形してしまって本来の精確度を失う虞れはないし、押し挟み片３２によるスクリュードライバーヘッド５０のチャック力不足の問題も生じない。また、チャックユニット３０は環形薄片状であるので、チャックユニット３０は収容溝２１に取り付けられた状態で、空間を占めず、大きい口径でも、小さい口径でも、アセンブリは非常に利便かつ素早い。
【００１９】
［ツールチャック装置１０の効果］
図５に示すように、ツールとしてのスクリュードライバーヘッド５０を本体２０の挿入接続孔２２に挿入した状態で、チャックユニット３０の押し挟み片３２とスクリュードライバーヘッド５０の外表面との間に、相互に絞られる状態に入って、しかも、面と面との接触になるので、摩擦力がよいし、優れたチャックの効果が得られる。
【００２０】
しぼられた押し挟み片３２は、挿入接続孔２２の凹溝２２２に少し縮めて、良い許容度で逃げてできるようになって、押し挟み片３２が弾性のしぼりで変形され、チャックの効果を失うという虞れがない。スクリュードライバーヘッド５０を引き出すときに、押し挟み片３２の末端の傾斜端３２１を滑って経由して、スクリュードライバーヘッド５０をスムーズできるように引き出し、ひっかかる問題は起きない。また、チャックユニット３０は位置決め部３４を利用し、安定かつ丈夫なように、本体２０の収容溝２１の側壁２１１に位置決めされているので、スクリュードライバーヘッド５０と一緒に本体２０の外へ脱出してしまうことは起きない。よって、使用者にとって、相当に利便で、立派なチャックの効果を有する。
【００２１】
以上に述べたのは本考案の最適実施例であり、それは本考案の実施範囲を限定するものではなく、およそ数値の変更または同等効果の部品の入れ替え、または本考案の実用新案登録請求の範囲によって行った同等変化と改修はすべて本考案の範疇に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の実施例１のツールチャック装置の斜視図である。
【図２】図１のツールチャック装置の分解斜視図である。
【図３】図１中、３−３線に沿う断面図である。
【図４】図１中、４−４線に沿う断面図である。
【図５】スクリュードライバーヘッドをチャックした状態のツールチャック装置を示す図である。
【図６】従来のツールチャック装置の１例を示す図である。
【図７】従来のツールチャック装置の別の例を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  ツールチャック装置
２０  本体
２１  収容溝
２１１  側壁
２１２  底壁
２２  挿入接続孔
２２１  受け面
２２２  凹溝
３０  チャックユニット
３１  貫通孔
３２  押し挟み片
３２１  傾斜端
３３  位置制限部
３４  位置決め部
５０  スクリュードライバーヘッド
【図１】
0003127080.tif 000003
【図２】
0003127080.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003127080.tif 000006
【図５】
0003127080.tif 000007
【図６】
0003127080.tif 000008
【図７】
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