(57)【要約】      （修正有）【課題】受金具の孔部の大きさ（幅寸法）や形状に影響を受けることなく、前記受金具への閉塞用プレートの取付けを可能とする受金具の孔部閉塞用プレートを提供する。【解決手段】ドア枠体の所定位置に取付けられた受金具に貼着部材を介して貼着され、ドア本体に設けたラッチボルトが侵入する孔部を閉塞する薄板状の閉塞部材１１と、閉塞部材の高さ方向における両端部であって幅方向におけるほぼ中央部に一体的に設けられ、受金具の孔部に係合する位置決め部材１２と、を備えて閉塞用プレート１を構成する。また、閉塞部材には、高さ方向におけるほぼ中央部に、幅方向に沿ってＵ字状のスリット１４を設けることで、基端部を除いて閉塞部材から切離された舌状片１３と、舌状片の基端側を曲成して設けた突部１５と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ドア枠体の所定位置に取付けられた受金具に貼着部材を介して貼着され、ドア本体に設けたラッチボルトが侵入する孔部を閉塞する薄板状の閉塞部材と、
前記閉塞部材の高さ方向における両端部であって幅方向におけるほぼ中央部に一体的に設けられ、前記受金具の孔部に係合する位置決め部材と、
を備えて構成したことを特徴とする受金具の孔部閉塞用プレート。
【請求項２】
ドア枠体の所定位置に取付けられた受金具に貼着部材を介して貼着され、ドア本体に設けたラッチボルトが侵入する孔部を閉塞する薄板状の閉塞部材と、
前記閉塞部材の高さ方向における両端部であって幅方向におけるほぼ中央部に一体的に設けられ、前記受金具の孔部に係合する位置決め部材と、
前記閉塞部材の高さ方向におけるほぼ中央部に、幅方向に沿ってＵ字状のスリットを設けることで、基端部を除いて前記閉塞部材から切離された舌状片と、
前記舌状片の基端側を曲成して設けた突部と、
を備えて構成したことを特徴とする受金具の孔部閉塞用プレート。
【請求項３】
前記舌状片には、その高さ方向における中央部に、幅方向に沿って切り込みを設けて切起し部を形成したことを特徴とする請求項２記載の受金具の孔部閉塞用プレート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ドア枠体の所定位置に取付けられた受金具に、ドア本体に設けたラッチボルトが侵入する孔部を塞ぐように取付けることで、ドアノブを回動操作することなくドア本体を開放可能とする受金具の孔部閉塞用プレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ドアノブを回動操作することが難しい状況であっても、閉鎖されているドア本体を容易に開放可能とすることが要求される場面があり、本件出願人は先に特許文献１に記載の技術を出願している。
【０００３】
特許文献１に記載されている受金具の孔部を閉塞するための補助プレート（以下、閉塞用プレートという）は、ドア枠体側に取付けられる受金具に設けた孔部を塞ぐ板状の閉鎖部材と、前記閉鎖部材を受金具に係脱自在に掛止させる掛止爪とを備え、前記閉鎖部材は弾性を有する金属またはプラスチック板からなり、閉鎖部材の一部を切起状に折曲して形成した１組以上の掛止爪を、受金具の孔部の縁部に掛止させるように構成されている。
前記のように閉塞用プレートを受金具に取付けることによって孔部が閉塞され、ドア本体を閉鎖してもラッチボルトが前記孔部に侵入するのを阻止されるので、ドア本体がロックされることがない。このため、ドアノブを回動操作しなくともドア本体を開放することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０８７７９４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
然るに、特許文献１に記載の技術においては、閉塞用プレートを受金具に取付けるに当たり、閉鎖部材に形成した１組以上の掛止爪を受金具の孔部の縁部に掛止するようにしているので、前記掛止爪の間隔と孔部の大きさ（幅寸法）とが合致していない場合には、前記掛止爪を孔部の縁部に掛止させることができず、閉塞用プレートを受金具に取付けられないという問題があった。
また、孔部の縁部から下向きに折れ曲がって延びる延設部を有する受金具に閉塞用プレートを取付ける場合、延設部を有しない受金具に取付けるための閉塞用プレートでは掛止爪を孔部の縁部に掛止できないため、あらかじめ掛止爪の基端側に前記延設部の長さに等しい脚部を設けた閉塞用プレートを別途使用する必要があった。
このように、特許文献１に記載の技術においては、受金具の孔部の大きさ（幅寸法）や形状によって、閉塞用プレートを受金具に取付けることができなかったり、掛止爪の構造が異なる閉塞用プレートを必要としたりする問題があった。
【０００６】
本考案は前記の問題点に鑑み、受金具の孔部の大きさ（幅寸法）や形状に左右されることなく、前記受金具への取付けを可能とした受金具の孔部閉塞用プレートの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するために、本考案における受金具の孔部閉塞用プレートは、ドア枠体の所定位置に取付けられた受金具に貼着部材を介して貼着され、ドア本体に設けたラッチボルトが侵入する孔部を閉塞する薄板状の閉塞部材と、前記閉塞部材の高さ方向における両端部であって幅方向におけるほぼ中央部に一体的に設けられ、前記受金具の孔部に係合する位置決め部材と、を備えて構成した。
また、ドア枠体の所定位置に取付けられた受金具に貼着部材を介して貼着され、ドア本体に設けたラッチボルトが侵入する孔部を閉塞する薄板状の閉塞部材と、前記閉塞部材の高さ方向における両端部であって幅方向におけるほぼ中央部に一体的に設けられ、前記受金具の孔部に係合する位置決め部材と、前記閉塞部材の高さ方向におけるほぼ中央部に、幅方向に沿ってＵ字状のスリットを設けることで、基端部を除いて前記閉塞部材から切離された舌状片と、前記舌状片の基端側を曲成して設けた突部と、を備えて閉塞用プレートを構成するようにしてもよい。
更に、前記舌状片には、その高さ方向における中央部に、幅方向に沿って切り込みを設けて切起し部を形成するようにしてもよい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の閉塞用プレートは、閉塞部材に設けた位置決め部材を受金具の孔部の縁部に係合させて位置決めした状態で、前記閉塞部材を貼着部材を介して受金具に貼着するようにしており、従来のように掛止爪によって受金具に取付けるようにはしていないため、前記受金具の孔部の大きさ（幅寸法）や形状に左右されることなく取付けることができる。
また、閉塞部材に形成した舌状片の基端側に突部を設けたので、ドアクローザが取付けられていないドア本体において、ラッチボルトが閉塞用プレートにより受金具の孔部への侵入を阻止されている状況であっても、前記ラッチボルトの先端部が前記突部と当接して一定の抵抗力を受けることにより、風等の押圧力を受けてドア本体が開放されるのを防ぐことができる。一方、人手によりドア本体を開放する場合は、前記突部による抵抗力を上回る力でドア本体を押動もしくは引動すれば、ドアノブを回動操作することなく、ドア本体を開放することできる。
更に、舌状片に切起し部を形成したので、ドア本体を閉鎖した際に、当該ドア本体と受金具との間の隙間が広い場合でも、前記切起し部を所定角度まで引き起こすことで、前記隙間を狭めることが可能となり、前記ドア本体に設けたラッチボルトが前記切起し部に当接して抵抗力を受けることで、前記ドア本体が風等の押圧力を受けて開放されるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は本考案の第１の実施形態における受金具の孔部閉塞用プレートを示す斜視図、（ｂ）は同じく平面図、（ｃ）は同じく側面図、（ｄ）は同じく断面図である。
【図２】受金具の一例を示す平面図である。
【図３】（ａ）は受金具に第１の実施形態における閉塞用プレートを取付ける状態を示す断面図、（ｂ）は受金具に第１の実施形態における閉塞用プレートを取付けた状態を示す平面図、（ｃ）は本考案の第１の実施形態における閉塞用プレートの作用を説明するための要部拡大断面図である。
【図４】（ａ）は本考案の第２の実施形態における閉塞用プレートを示す斜視図、（ｂ）は同じく平面図、（ｃ）は第２の実施形態における閉塞用プレートの作用を説明するための要部拡大断面図、（ｄ）は同じく斜視図である。
【図５】本考案の第３の実施形態における閉塞用プレートの斜視図である。
【図６】（ａ）は他の形態の受金具に閉塞用プレートを取付ける状態を示す断面図、（ｂ）は同じく受金具に閉塞用プレートを取付けた状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案を実施するための形態について、図１ないし図６を参照しながら具体的に説明する。
はじめに、図１において、１は本考案の第１の実施形態における受金具の孔部閉塞用プレート（以下、閉塞用プレートという）を示し、図２，３に示す受金具２に貼着してその孔部２１の一部を閉塞することによって、ドア本体３を閉鎖した際にラッチボルト３１が孔部２１に侵入するのを阻止するものである。なお、図３において、４はドア枠体、４１は前記ドア枠体４に設けたラッチボルト３１の受孔であり、閉塞用プレート１が受金具２に貼着されていない状態にあっては、前記受金具２の孔部２１を介してラッチボルト３１が侵入可能となっており、これによってドア本体３がロックされる。
【００１１】
以下、本考案の第１の実施形態における閉塞用プレート１の具体的な構造について図１を参照しながら説明する。前記閉塞用プレート１は、例えば、弾性を有する薄板状のステンレス鋼板を加工することにより形成されており、１１はその主体をなす平面視矩形状の閉塞部材である。前記閉塞部材１１の幅方向（図１（ｂ）の左右方向）寸法は受金具２の孔部２１の幅方向（図２及び図３（ｂ）の左右方向）寸法よりも十分に大きくなるよう設定されており、また高さ方向（図１（ｂ）の上下方向）寸法は前記幅方向寸法よりも若干小さくなるように設定されている。
１２は前記閉塞部材１１の高さ方向における両端部であって幅方向のほぼ中央部に一体的に設けられ、前記受金具２の孔部２１に係合する側面視台形状の位置決め部材であり、前記位置決め部材１２は、図１（ａ），（ｃ）に示すように、閉塞部材１１の端部から９０°下向きに曲成されている。
１３は前記閉塞部材１１の高さ方向におけるほぼ中央部であって幅方向における一端（左端）側から中央部に向けてＵ字状のスリット１４を設けることにより、基端部を除いて前記閉塞部材１１から切離された舌状片、１５は前記舌状片１３の基端側を曲成して設けた突部である。前記突部１５は、ドア本体３に設けたラッチボルト３１の先端が当接することにより、前記ラッチボルト３１が受金具２の孔部２１に侵入していない状態であっても、前記ドア本体３が容易に開放されない程度の抵抗力を付与することが可能な高さに設定されている（例えば、風等の押圧力を受けてもドア本体３が開放されず、人手により力を入れて押圧した場合にはドア本体３が開放されるように設定するとよい）。
なお、前記閉塞用プレート１は、弾性を有する薄板状のステンレス鋼板を加工することにより形成する代わりに、弾性を有するプラスチックにより形成するようにしてもよい。
【００１２】
次に、本考案の第１の実施形態における閉塞用プレート１を受金具２に取付ける場合について、図３を参照しながら説明する。前記閉塞用プレート１を受金具２に取付けるに当っては、図３（ａ）に示すように、あらかじめ閉塞部材１１の裏面側に貼着部材としての両面テープ５の一面を貼付しておく。そして、前記両面テープ５の他面に付設されている剥離紙を剥離した状態で、図３（ａ）に示すように、閉塞部材１１の一端側（突部１５が設けられている側）を受金具２の上面に当接させるとともに、位置決め部材１２の垂直部１２ａを前記受金具２の孔部２１の縁部に当接させる。この状態で、前記閉塞部材１１の他端側を下方へ押圧すると、位置決め部材１２は孔部２１の縁部に沿って当該孔部２１に侵入し、垂直部１２ａが前記孔部２１の縁部に係合して位置決めされるとともに、前記閉塞部材１１は両面テープ５を介して受金具２に貼着される（図３（ｂ），（ｃ）参照）。これにより、前記閉塞用プレート１は受金具２に対して位置ズレすることなく貼着されるとともに、前記受金具２の孔部２１は、図３（ｂ）に示すように、その一部を除いて閉塞用プレート１の閉塞部材１１により閉塞される。
【００１３】
つづいて、本考案の第１の実施形態における閉塞用プレート１の作用について、図３を参照しながら説明する。前記のように、受金具２に閉塞用プレート１を貼着することにより、その孔部２１が一部を除いて閉塞されるので、図３（ｃ）に示すように、ドア本体３を閉鎖したときにラッチボルト３１が受金具２の孔部２１に侵入しようとするのを阻止され、前記ドア本体３がロックされることはない。この結果、図３（ｃ）の右方向からドア本体３を開放する場合には、ドアノブ（図示せず）を回動操作することなく、ドア本体３を押圧するだけでよい。一方、図３（ｃ）の左方向からドア本体３を開放する場合には、ドアノブを持つか、ドアノブに取付けた引き環等を持ってドア本体３を引動するだけでよく、前記ドアノブを回動操作する必要がない。
前記のようにドア本体３を開放する際、前記閉塞用プレート１の幅方向における一端側には突部１５が設けられているため、ラッチボルト３１の先端が前記突部１５と当接することで一定の抵抗力を受けるものの、前記突部１５が設けられている舌状片１３は、スリット１４によって閉塞部材１１からは基端部を除いて切離された状態となっているので、ドア本体３が前記突部１５による抵抗力を上回る力で押圧もしくは引動されると、前記ラッチボルト３１の先端は前記舌状片１３を下方へ撓ませながら突部１５を乗り越え、前記ドア本体３はドアノブを回動操作することなく開放することができる。
また、ドア本体３にドアクローザが取付けられている場合、ドア本体３は図３（ｃ）の左方向から付勢されているため、風等によってドア本体３が図３（ｃ）の右方向から押圧されても開放されることはない。一方、ドアクローザが取付けられていない場合、前記のようにドア本体３のラッチボルト３１は受金具２の孔部２１に侵入しておらず、前記ドア本体３はロックされていないため、風等によってドア本体３が図３（ｃ）の右方向から押圧されると、前記ドア本体３が開放されてしまうおそれがある。しかし、本考案の閉鎖用プレート１には、閉塞部材１１の幅方向における一端側に突部１５が設けられているので、ドア本体３が図３（ｃ）の右方向から押圧されても、ラッチボルト３１の先端が前記突部１５に当接して一定の抵抗力を受けることにより、前記ドア本体３が開放されるのを防ぐことができる。
【００１４】
次に、図４を参照しながら、本考案の第２の実施形態における閉塞用プレート１Ａについて説明する。第２の実施形態における閉塞用プレート１Ａと第１の実施形態における閉塞用プレート１との相違点は、舌状片１３に切起し部１６を設けるようにした点にある。即ち、図４（ａ），（ｂ）に示すように、前記閉塞用プレート１Ａには、舌状片１３の高さ方向における中央部であって幅方向のほぼ中央部から基端側へ向けて切り込み１７を設けて切起し部１６を形成するようにしている。前記切起し部１６は、舌状片１３の高さ方向における中央部に、突部１５に挟まれるような状態で形成されているが、前記突部１５とは切り込み１７によって切離され、自由に起倒可能となっており、通常は図４（ａ），（ｃ）に示すように、水平な状態から前記突部１５の高さを越えない位置まで引き起こされている。なお、前記閉塞用プレート１Ａの受金具２への取付け手順は、第１の実施形態と同様であるため説明は省略する。
【００１５】
つづいて、第２の実施形態における閉塞用プレート１Ａの作用について説明する。前記閉塞用プレート１Ａが効果を発揮するのは、主にドア本体３にドアクローザが取付けられていない場合である。
即ち、前記閉塞用プレート１Ａを受金具２に取付けた際、前記受金具２とドア本体３との間の隙間が狭い場合には、前記ドア本体３に設けたラッチボルト３１が、前記閉塞用プレート１Ａに設けた突部１５に当接して抵抗力を受け、前記ドア本体３が風等によって押圧されて開放されるのを防ぐことができるが、受金具２とドア本体３との間の隙間が広い場合には、前記ラッチボルト３１が突部１５に当接しなかったり、当接したとしても十分な抵抗力を受けなかったりして、ドア本体３が開放されてしまうおそれがある。
然るに、前記閉塞用プレート１Ａには切起し片１６が形成されているので、前記のように受金具２とドア本体３との間の隙間が広い場合には、前記切起し片１６を図４（ｃ），（ｄ）に示すように所定角度まで引き起こすことにより、寸法Ｓの分だけ高さを稼ぐことが可能となり、この結果、前記切起し片１６にラッチボルト３１が当接して抵抗力を受け、前記ドア本体３が風等によって押圧されて開放されるのを防ぐことができる。
【００１６】
次に、本考案の第３の実施形態について図５を参照しながら説明する。前記第２の実施形態の場合とは逆に、受金具２とドア本体３との間の隙間が極端に狭い場合、閉塞部材１１に突部１５が設けられていると、前記ドア本体３の開閉に支障をきたすおそれがあり、これに対応するため、図５に示す閉塞用プレート１Ｂ，１Ｃのように、突部１５を設けず閉塞部材１１の上面をフラットな状態とするようにしてもよい。図５（ａ）に示す閉塞用プレート１Ｂの閉塞部材１１には舌状片１３Ａが設けられているが、前記舌状片１３Ａに突部１５や切起し部１６を設けないようにすれば、上面をフラットな状態に保つことができるとともに、図５（ｂ）に示す閉塞用プレート１Ｃは、閉塞部材１１に舌状片１３（１３Ａ）等が設けられていないため、上面が完全にフラットな状態となっている。なお、図５（ａ）に示す閉塞用プレート１Ｂの舌状片１３Ａは、第１及び第２の実施形態における閉塞用プレート１，１Ａの舌状片１３とは逆向きに設けられており、前記舌状片１３Ａを必要に応じて水平な状態から所定角度まで引き起こすことで、突部１５や切起し部１６を設けずともこれらを設けたのと同様の効果が得られる。また、前記閉塞用プレート１Ｂ，１Ｃは、前記第１及び第２の実施形態における閉塞用プレート１，１Ａと同様に、粘着テープ５を介して受金具２に貼着することができる。
【００１７】
なお、本考案の閉塞用プレート１は、図６に示す孔部２１の縁部から下向きに折れ曲がって延びる延設部２２を有する受金具２Ａに対しても同様に貼着することができる。即ち、閉塞用プレート１は、図６（ａ）に示すように、裏面側に設けた両面テープ５の剥離紙を剥離した状態で、その一端側を受金具２Ａの上面に当接させるとともに、位置決め部材１２の垂直部１２ａを前記受金具２の孔部２１の縁部に当接させる。この状態で、前記閉塞部材１１の他端側を下方へ押圧すると、位置決め部材１２は孔部２１の縁部に沿って当該孔部２１に侵入し、図６（ｂ）に示すように、垂直部１２ａが孔部２１の縁部から下向きに折れ曲がって延びる延設部２２と係合して位置決めされるとともに、閉塞部材１１が両面テープ５を介して前記受金具２Ａに貼着される。
また、図６においては、第１の実施形態における閉塞用プレート１を受金具２Ａに貼着する場合を示しているが、第２及び第３の実施形態における閉塞用プレート１Ａ，１Ｂ，１Ｃも同様に貼着することができる。
【００１８】
以上説明したように、本考案の閉塞用プレート１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）は、位置決め部材１２の垂直部１２ａを受金具２（２Ａ）の孔部２１の縁部等に係合させて位置決めした状態で、前記受金具２（２Ａ）に両面テープ５を介して貼着するようにしており、従来のように掛止爪を設けて受金具２（２Ａ）の孔部２１の縁部に掛止するようにはしていないため、前記孔部２１の大きさ（幅寸法）や形状がまちまちであっても、良好に取付けることが可能である。
【００１９】
なお、本考案において、閉塞部材１１や位置決め部材１２、舌状片１３、突部１５、切起し部１６の形状・構造は図示された形状・構造に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  閉塞用プレート
２，２Ａ  受金具
３  ドア本体
４  ドア枠体
５  両面テープ
１１  閉塞部材
１２  位置決め部材
１２ａ  垂直部
１３，１３Ａ  舌状片
１４  スリット
１５  突部
１６  切起し部
１７  切り込み
２１  孔部
２２  延設部
３１  ラッチボルト
４１  受孔
【図１】
0003227967.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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