(57)【要約】      （修正有）【課題】電子機器本体に回転軸によって回転可能に連結された表示部を有する電子機器において、表示部の水平に対するチルト角度が大きいときも、小さいときも、十分な保持力で保持することが可能で摩擦部材の摩耗や劣化によって摩擦力が低下した場合にも簡単な調整で摩擦力を回復できる電子機器を提供すること。【解決手段】表示部と表示部のチルト角度を保持する摺動部とはその取付け位置が調整可能なように構成し、その取付け位置を調整することにより表示部が電子機器本体に対して閉じる方向に変移するにつれ摺動部とこれに圧接して摩擦力を得る摩擦部材との摩擦力を増加させるようにしている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電子機器本体に回転軸によって角変位自在に連結された表示部を有する電子機器において、表示部と前記表示部の角度を保持するための摺動部と前記摺動部と圧接して摩擦力を得る摩擦部とを有し、前記摩擦部は前記摺動部に形成した摺動面を圧接してその摩擦力により前記表示部の角度を保持するように配置し、前記摺動部は前記回転軸の中心からの距離が調整可能なように前記表示部に取付け固定されるように構成し、前記摺動部を前記回転軸の中心からの距離が長くなるように取付け位置を移動することにより、前記表示部が水平に対する角度が小さくなる方向に角変位するにつれ前記摺動部と前記摩擦部との圧接力を増加させるようにしたことを特徴とするチルト構造を有する電子機器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、電話機、ファクシミリ、携帯型パーソナルコンピュータ等の電子機器に関し、特に、電子機器に備えられる表示部を円滑に動作させ、かつ確実にその角度を保持することができるチルト機構の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来から、液晶表示装置などによって実現される表示部を有する電子機器では、その表示部を電子機器本体に角変位自在に連結して、見やすい角度に調整することができるチルト機構が備えられている。【０００３】  例えば、特開２０００−２２７７６３号公報では、チルト動作部である表示部を、円弧形状部品またはＵ字形状部品に取付けられた摺動用ゴムと、本体ケースユニットに取付けられたプリント基板の摺動面との圧接力を一定にする角度保持手段によって、電子機器本体に対するチルト角度を保持することができるように構成されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  このような従来の技術では、表示部の水平に対するチルト角度が大きいときも、小さいときも、前記摺動用ゴムと前記摺動面との摩擦力は一定になり、チルト角度が小さいとき、つまり表示部を低角度に配置したときは表示部の自重による重力方向の荷重が大きくなるため、摩擦力と表示部の自重による重力方向の荷重との差（保持力）が小さくなってしまい、僅かな衝撃力が作用しても表示部は下方へ角変位して閉じてしまうという問題がある。また、摺動用ゴムの摩耗や劣化によって摩擦力が低下してしまい、任意のチルト角度を保持することが出来なくなるという問題がある。【０００５】  本考案は、このような従来の問題を解決するものであり、表示部の水平に対するチルト角度が大きいときも、小さいときも、十分な保持力で保持することが可能で、摺動用ゴムの摩耗や劣化によって摩擦力が低下した場合にも簡単な調整で摩擦力を回復できる電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案は上記目的を達成するために、電子機器本体に回転軸によって角変位自在に連結された表示部と、前記表示部の角度を保持するための摺動部と、前記摺動部と圧接して摩擦力を得る摩擦部とを有し、前記摩擦部は前記摺動部に形成した摺動面を圧接してその摩擦力により前記表示部の角度を保持するように配置し、前記摺動部は前記回転軸の中心からの距離が調整可能なように前記表示部に取付け固定されるように構成し、前記摺動部を前記回転軸の中心からの距離が長くなるように取付け位置を移動することにより、前記表示部が水平に対する角度が小さくなる方向に角変位するにつれ前記摺動部と前記摩擦部との圧接力を増加させるようにしている。
【考案の効果】
【０００７】  したがって、本考案の電子機器によれば、表示部と摺動部との取付け位置を調整することにより、表示部が電子機器本体に対して閉じる方向に角変位するにつれ摺動部と摩擦部との摩擦力を増加させることが出来るので、チルト角度が小さいときつまり表示部の自重による重力方向の荷重が大きいときも十分な保持力で保持することが可能となる。【０００８】  さらに、摩擦部に用いる摩擦部材の磨耗や劣化によって摩擦力が低下し保持力が不足したときも、摩擦部材を取り替えることなく電子機器外部からの簡単な調整で摩擦力を増加させることが出来るのでメンテナンス性を向上することが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本考案の電子機器の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は本考案の一実施形態に係る電子機器としての電話機の斜視図である。図１において、１は電話機本体、２は表示部３を備えた表示ユニットであり、４は電話機本体１のカバーであり、５は電話機本体１のケースである。さらに、１４は入力キーであり、１５は送受話器である。ここで、表示ユニット２は本体カバー４に回転軸６によって角変位自在に連結されている。表示ユニット２の先端部分２０を手指で操作することによって前記回転軸６を中心として表示部３を見やすい角度に保持することが出来るように構成されている。【００１０】  図２は図１に示した電話機のＡ−Ａ断面における要部の拡大断面図である。図２において、６は表示ユニット２の回転軸、７は表示ユニット２の角度を保持する摺動部材、８は摩擦部材でありカバー４に固着された取付け部材９に装着される。この摩擦部材８は可撓性および弾力性を有する材料たとえばシリコンゴム系のゴム材で形成されている。【００１１】  図３は摺動部材７の拡大斜視図、図４は摩擦部材８の拡大斜視図である。摺動部材７は摩擦部材８の先端部８ａと摺動する第１の摺動面７ａと、摩擦部材８の両側面部８ｂ、８ｃと摺動する第２の摺動面７ｂ、７ｃを構成している。第１の摺動面７ａは回転軸６と中心を同じに位置した円弧で形成されており、その寸法は摩擦部材８の先端部８ａと一定の圧力で圧接するようオーバーラップした寸法としている。この場合、第１の摺動面７ａと摩擦部材８の先端部８ａとの間に生ずる摩擦力は、表示部の水平に対するチルト角度が大きいとき（表示部の自重による重力方向の荷重が小さいとき）もチルト角度が小さいとき（表示部の自重による重力方向の荷重が大きいと）も一定の摩擦力となる。第２の摺動面７ｂ、７ｃは摺動用ゴム材８の両側面部８ｂ、８ｃと一定の圧力で圧接するよう、各々の寸法が設計されているので摩擦力はチルト角度の大きさにかかわらず一定となる。【００１２】  摺動部材７は固定用ねじ１０によって表示ユニット２の裏面に取付けて固定される構造としてある。ここで図３に示す上記摺動部材７の取付け部分７ｄと図２に示す表示ユニット２の裏面の取付け部分２ａにはそれぞれ細かい凹凸の溝が形成されており、摺動部材７は前記上記細かい凹凸の溝に沿って図２の矢印方向ＸＹに移動させて任意の位置で固定用ねじ１０によって固定することが出来る。【００１３】  図５は摺動部材７を図２に示すＹ方向へｔだけ移動させたときの第１の摺動面７ａの位置を示している。このとき第１の摺動面７ａは図５に点線で示した位置となり、回転軸６と第１の摺動面７ａとの距離は図５から明らかなように移動前はどのチルト角度であってもｒであるが、移動後はチルト角度が小さいときほど距離が長くなり、チルト角度が最小のときは（ｒ＋ｔ）となる。したがって、第１の摺動面７ａと摩擦部材８の先端部８ａとのオーバーラップ量はチルト角度が小さいときほど大きくなり、大きな圧力で圧接するようになる。【００１４】  このように、第１の摺動面７ａで得られるチルト角度に応じて変化する摩擦力と第２の摺動面７ｂ、７ｃで得られるチルト角度にかかわらない一定の摩擦力との両方の合成摩擦力によってチルト角度に応じた最適な保持力を得ることが出来る。【００１５】  また摩擦部材８が磨耗したり、劣化して上記保持力が低下したときは固定用ねじ１０を一旦ゆるめて摺動部材７をさらにＹ方向へ移動することによって電話機外部から簡単に保持力を回復することが出来る。【００１６】  図６は摺動部材７の別の実施例を示すもので、動作角度範囲内の複数箇所で確実な節度感を持った動作を得るために、前記摺動部材７の第２の摺動面７ｂ、７ｃにさらに凹部７ｅを設け、摺動用ゴム材８の両側面部８ｂ、８ｃが前記第２の摺動面７ｂ、７ｃの凹部７ｅに位置したときは、前記凹部７ｅと前記摺動用ゴム材８の両側面部８ｂ、８ｃとの圧接力がゼロとなるように構成することも出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の一実施形態に係る電子機器としての電話機の斜視図である。
【図２】図１に示した電話機のＡ−Ａ断面における要部の拡大断面図である。
【図３】摺動部材７の拡大斜視図である。
【図４】摩擦部材８の拡大斜視図である。
【図５】摺動部材７をＹ方向へ移動させたときの第１の摺動面７ａの位置の移動の様子を示す図である。
【図６】摺動部材７の別の実施例の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】１  電話機本体部
２  表示ユニット
２ａ  表示ユニット２の裏面の取り付け部分
３  表示部
４  カバー
５  ケース
６  回転軸
７  摺動部材
７ａ  第１の摺動面
７ｂ、７ｃ  第２の摺動面
７ｄ  摺動部材７の取り付け部分
７ｅ  第２の摺動面７ｂ、７ｃの別の実施例における凹部
８  摩擦部材
８ａ  摩擦部材８の先端部
８ｂ、８ｃ  摩擦部材８の両側面部
９  取付け部材
１０  固定用ねじ
１４  入力キー
１５  送受話器
２０  表示ユニット２の先端部分
ｒ  移動前の第１の摺動面７ａと回転軸６との距離
ｔ  摺動部材７の移動量
ＸＹ  摺動部材７の移動方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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