(57)【要約】 【課題】  ロックボルト等のアンカー体を受圧装置を介して法面の地中に貫入した法面安定化構造において、簡便に受圧装置を組み立てることができると共に、受圧装置内に水等が侵入するのを防止する。【解決手段】  この受圧装置は、中央にロックボルト等のアンカー体１を挿通しうる中央透孔４，５を備えた下円盤８及び上円盤９を備えている。下円盤８は、連結部材２の末端透孔１５に挿入しうる直立軸３を複数備えている。上円盤９は、直立軸３を嵌合しうる嵌合孔６を備えている。上円盤９に、筒状の直立壁７が嵌合孔６と中央透孔５の間に設けられている。直立壁７の高さは直立軸３の高さよりも低くなっている。嵌合孔６に直立軸３が嵌合されて、上円盤９と下円盤８とが重ね合わされたとき、直立壁７と下円盤８及び上円盤９との間に密閉空間が形成される。【選択図】  図６
0003126089.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
法面の地中に、ロックボルト等のアンカー体を受圧装置を介して貫入すると共に、各受圧装置を連結部材で連結してなる法面安定化構造において、
前記受圧装置は、中央透孔を備えた下円盤及び上円盤を備えていて、該中央透孔には、ロックボルト等のアンカー体が挿通されており、
前記下円盤は、法面表面に接して受圧板として機能し、かつ、直立軸を複数備えており、該直立軸には前記連結部材の末端透孔が挿入されており、
前記上円盤は、前記直立軸を嵌合しうる嵌合孔を備えており、該嵌合孔に前記直立軸が嵌合されて、前記上円盤と前記下円盤とが重ね合わされ、
前記下円盤又は前記上円盤のいずれか一方に、筒状の直立壁が前記直立軸又は前記嵌合孔と前記中央透孔の間に設けられており、前記直立壁の高さは前記直立軸の高さよりも低く、前記直立壁と前記下円盤及び前記上円盤との間に密閉空間が形成されていることを特徴とする法面安定化構造。
【請求項２】
直立壁が上円盤の嵌合孔と中央透孔の間に設けられている請求項１記載の法面安定化構造。
【請求項３】
密閉空間にグラウト材が充填されている請求項１記載の法面安定化構造。
【請求項４】
法面の地中に、ロックボルト等のアンカー体を受圧装置を介して貫入すると共に、各受圧装置を連結部材で連結してなる法面安定化構造に用いる前記受圧装置であって、
前記受圧装置は、中央にロックボルト等のアンカー体を挿通しうる中央透孔を備えた下円盤及び上円盤を備えており、
前記下円盤は、法面表面に接して受圧板として機能すると共に前記連結部材の末端透孔に挿入しうる直立軸を複数備えており、
前記上円盤は、前記直立軸を嵌合しうる嵌合孔を備えており、該嵌合孔に前記直立軸が嵌合されて、前記上円盤と前記下円盤とが重ね合わされ、
前記下円盤又は前記上円盤のいずれか一方に、筒状の直立壁が前記直立軸又は前記嵌合孔と前記中央透孔の間に設けられており、前記直立壁の高さは前記直立軸の高さよりも低く、前記直立壁と前記下円盤及び前記上円盤との間に密閉空間を形成しうることを特徴とする法面安定化構造に用いる受圧装置。
【請求項５】
直立壁が上円盤の嵌合孔と中央透孔の間に設けられている請求項４記載の法面安定化構造に用いる受圧装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、アンカー体と、アンカー体を間接的に連結する連結部材とで法面を安定化する構造に関し、特に、アンカー体から伝達された圧力を受けて、それを法面に伝達する受圧装置に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、法面の安定化構造として、図１に示すように、ロックボルト等のアンカー体１と、アンカー体１を間接的に連結する連結部材２とで構成された構造が知られている（特許文献１）。連結部材２は、その一端がアンカー体１に挿通されている受圧装置２１に固定されており、各受圧装置２１，２１，・・・を連結している。したがって、各アンカー体１，１，・・・は、各受圧装置２１，２１，・・・を介して、連結部材２によって連結されていることになる。なお、アンカー体１と連結部材２とが連結した平面形状は、図１では格子状となっているが、この形状は特に限定されず、三角形状や亀甲状等の他の形状であってもよい。
【０００３】
アンカー体１と受圧装置２１との関係は、図２に示すような関係になっている。すなわち、アンカー体１の地表面に突出した部分にナット３２を螺合し、ナット３２をねじ込んでゆく。そうすると、アンカー体１が地表面側に伸長しようとするが、その反力で押さえ材３３を介して受圧装置２１に圧力が負荷される。この圧力は更に受圧板２２を介して地盤に伝搬して、地盤の強化が行われる。
【０００４】
受圧装置２１は、受圧板２２と下円盤２３と上円盤２４とを備えたものである。受圧板２２は中央が碗状になっており、その中央部にアンカー体１を挿通しうる透孔２５を備えている。また、下円盤２３及び上円盤２４の中央部にもアンカー体１が挿通しうる透孔２６及び２７を備えている。この中央部の透孔２５，２６，２７には、ロックボルト等のアンカー体１の地表面に突出した部分が挿通されている。そして、前記したように、この突出部分に押さえ材３３やナット３２を設けるのである。
【０００５】
下円盤２３と上円盤２４の間には、連結部材２の末端が挟み込まれている。具体的には、以下のとおりである。すなわち、下円盤２３にも上円盤２４にも、透孔２６及び２７の外側にボルト軸３０を挿通するための挿入孔２８及び２９が設けられている。そして、ボルト軸３０には、連結部材２の末端に設けられた末端透孔３１が挿通されている。したがって、ボルトをナットで締めることにより、下円盤２３と上円盤２４の間に連結部材２の末端が強固に挟み込まれ、受圧装置２１と連結部材２とが連結するのである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１７１７４８公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載されたアンカー体１と受圧装置２１とを用いた構造は、法面の地盤が強化され、法面の安定化に多大な寄与をするものである。しかしながら、下円盤２３と上円盤２４とをボルトとナットで締めなければならないため、法面安定化構造を得るための作業が煩雑であるという憾みがあった。また、下円盤２３と上円盤２４とは、密着しておらず、連結部材２の末端の厚みに相当する間隔が一部開いており、この間隔は外部と連通している。したがって、水等が侵入しやすく、この部分のロックボルト等のアンカー体１が腐食する恐れもあった。アンカー体１が腐食して破断すると、ナット３２をねじ込んでも、アンカー体１の伸長に対する反力が生ぜず、受圧装置２１に圧力が負荷されなくなり、法面の安定化が図れなくなる。このような場合には、アンカー体１の交換作業が必要となる。
【０００８】
本考案は、煩雑な作業をすることなく受圧装置２１を取り付けることができるようにすると共に、受圧装置２１内に水等が侵入しにくくし、アンカー体の腐食を防止して交換作業の回数を減ずることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するため、本考案は、下円盤と上円盤とを重ねたとき、両者が容易に嵌合して重ねされ、しかも、下円盤と上円盤との間であって、アンカー体が挿通されている空間が密閉空間となって、水等が侵入しにくいように工夫したものである。
【００１０】
すなわち、本考案は、法面の地中に、ロックボルト等のアンカー体を受圧装置を介して貫入すると共に、各受圧装置を連結部材で連結してなる法面安定化構造において、前記受圧装置は、中央透孔を備えた下円盤及び上円盤を備えていて、該中央透孔には、ロックボルト等のアンカー体が挿通されており、前記下円盤は、法面表面に接して受圧板として機能し、かつ、直立軸を複数備えており、該直立軸には前記連結部材の末端透孔が挿入されており、前記上円盤は、前記直立軸を嵌合しうる嵌合孔を備えており、該嵌合孔に前記直立軸が嵌合されて、前記上円盤と前記下円盤とが重ね合わされ、前記下円盤又は前記上円盤のいずれか一方に、筒状の直立壁が前記直立軸又は前記嵌合孔と前記中央透孔の間に設けられており、前記直立壁の高さは前記直立軸の高さよりも低く、前記直立壁と前記下円盤及び前記上円盤との間に密閉空間が形成されていることを特徴とする法面安定化構造に関するものである。また、この法面安定化構造に用いる前記した受圧装置に関するものである。
【００１１】
本考案に用いる受圧装置は、下円盤と上円盤とを備えたものであり、両円盤は重ね合わされて受圧装置となる。両円盤には、ロックボルト等のアンカー体を挿通しうる中央透孔が設けられている。
【００１２】
下円盤は、法面の地表面に接するようにして用いられ、法面の地表面に圧力を負荷する受圧板として機能する。また、下円盤には、中央透孔よりも外側に直立軸が設けられている。直立軸は、下円盤本体と一体で設けられていてもよく、又は下円盤本体と別体の軸を溶接等により結合して設けられていてもよい。直立軸は、連結部材の末端透孔を挿通するためのものであるから、複数本設けられている。連結部材を、四方に連結する場合には、４本設けておくのが好ましく、三方に連結する場合には３本、六方に連結する場合には６本、八方に連結する場合には８本設けておくのが好ましい。もちろん、複数本の直立軸の全てが連結部材の末端透孔に挿通されている必要はなく、たとえば、８本の直立軸のうち、４本又は３本に連結部材の末端透孔が挿通されており、その他は連結部材の末端透孔が挿通されていなくてもよい。
【００１３】
上円盤は、下円盤の上に重ね合わされて用いられる。上円盤は嵌合孔を備えており、重ね合わせの際、この嵌合孔に下円盤の直立軸が嵌合する。したがって、単に下円盤に上円盤を重ね合わせて嵌合するだけで、両円盤が所定の位置に固定される。上円盤の上方には、ロックボルト等のアンカー体の先端が突出している。この先端にナット等が螺合しており、このナット等をねじ込んで、上円盤を締め付けて、下円盤に所定の圧力を負荷するのである。
【００１４】
下円盤又は上円盤のいずれか一方には、筒状の直立壁が設けられている。一般には、上円盤に直立壁を設ける。直立壁は、中央透孔と嵌合孔の間に設けられている。下円盤に直立壁を設けたときには、中央透孔と直立軸との間に直立壁を設ける。そして、直立壁の高さは、直立軸の高さよりも低くなっている。
【００１５】
下円盤の直立軸に、連結部材の末端透孔を挿通した後、上円盤を重ねると、直立軸が嵌合孔に嵌合して、上円盤は沈み込んでゆく。そして、直立壁の高さまで上円盤は沈み込み、直立壁の先端面に接した時点で止まる。この状態において、直立壁と下円盤と上円盤とで形成された密閉空間が生じる。この密閉空間内には、中央透孔に挿通されているロックボルト等のアンカー体が存在する。すなわち、受圧装置内に存在するアンカー体が密閉空間内にあるため、外部から水等が侵入して、アンカー体を腐食するのを防止できる。ここで、本考案において、密閉空間というのは結果的に密閉空間になるという意味であって、直立壁と下円盤と上円盤とで囲繞しただけで完全に密閉空間が形成されるという意味ではない。直立壁と下円盤と上円盤とで囲繞しても、下円盤及び上円盤には中央透孔が設けられているため、この中央透孔で開放されていることになる。しかし、この中央透孔には、アンカー体が挿通され、しかも中央透孔の箇所にアンカー体を締め付けるためのナット等が螺合されるので、結果的には密閉空間となる。
【００１６】
本考案においては、密閉空間内に、グウラト材等を注入するのも好ましいことである。グラウト材等は、上円盤の中央透孔とアンカー体の隙間から注入するのが一般的である。グラウト材等を充填させておくと、密閉空間内のアンカー体の部位が空気に触れることもなく、また外部からの水に触れることもないので、その腐食をより防止できる。
【考案の効果】
【００１７】
上記した説明から明らかなように、受圧装置に特徴を有する本考案に係る法面安定化構造を採用すれば、受圧装置内のアンカー体の部位の腐食を防止でき、長期に亙って、法面に所定の圧力を負荷することができる。したがって、アンカー体を長寿命化できるため、アンカー体の交換作業回数を少なくしうるという効果を奏する。また、受圧装置は、下円盤と上円盤とが嵌合するように重ね合わせるだけで、両円盤の所定の位置に固定しうるため、受圧装置の設置作業が簡便であるという効果も奏する。さらに、連結部材の取り付けも、下円盤の直立軸に連結部材の末端透孔を挿通するだけであるので、この点でも受圧装置の設置作業が簡便であるという効果を奏する。
【００１８】
また、密閉空間内にグラウト材等を注入した場合には、アンカー体がグラウト材で被覆された状態となるので、空気及び水によるアンカー体を腐食を防止でき、アンカー体をより長寿命化しうるという効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本考案の一例を図面に基づいて説明する。
図３（ａ）は下円盤８の断面端面図であり、図３（ｂ）は下円盤８の平面図である。３は直立軸、４は中央透孔である。図４（ａ）は上円盤９の断面端面図であり、図４（ｂ）は上円盤９の背面図である。５は中央透孔、６は嵌合孔、７は直立壁である。
【００２０】
図５は、下円盤８と上円盤９を用いて、受圧装置を組み立てる際の模式的組み立て図である。まず、下円盤８の中央透孔４に、地表面に突出しているアンカー体１の先端を挿通する（図示せず。）。この際、仮止めナット１６で下円盤８を固定する。その後、下円盤８の直立軸３に、連結部材２の末端透孔１５を挿通する。次に、上円盤９の嵌合孔６に直立軸３を嵌合する。これによって、連結部材２の末端を下円盤８と上円盤９の間に挟み込む。上円盤９の透孔５にも、アンカー体１の先端が挿通されているが、透孔５の上に皿バネ１７を置く。そして、皿バネ１７の上から、定着ナット１８をねじ込んでゆく。定着ナット１８のねじ込みによって、アンカー体１は上方に引っ張られる。その反力が、皿バネ１７を介して、上円盤９から下円盤８に負荷され、最終的に法面の地表面に伝達して、法面が安定化する。
【００２１】
図６は、受圧装置を介して、ロックボルト等のアンカー体１が法面の地中に貫入されている状態を示した模式図である。下円盤８と上円盤９の中央透孔４，５に、アンカー体１が挿通されており、下円盤８の下方は法面の地中を示している。地表面に突出しているアンカー体１の先端は、受圧装置の下円盤８及び上円盤９の間を通って、皿バネ１７を介して定着ナット１８で締め付けられている。本考案においては、中央透孔４，５を囲繞している直立壁７と、下円盤８及び上円盤９との間が密閉空間となっているから、受圧装置内ではアンカー体１は外部に露出していない。しかし、受圧装置の上円盤９の上方、すなわち、皿バネ１７及び定着ナット１８を含みアンカー体１の先端は、外部に露出している。したがって、この部分は風雨に曝されて腐食する恐れがあるので、防錆キャップ１９で覆っておくのが好ましい。さらに、防錆キャップ１９内部を防錆油で充填しておくのが好ましい。なお、図６に示したアンカー体１は、塩化ビニル樹脂等の素材からなる管３４で被覆されており、これによって、水等によるアンカー体１の腐食を防止しうるようにしてある。
【００２２】
図６においては、更に密閉空間がグラウト材で充填されている。したがって、受圧装置内を通過しているアンカー体１は、水や空気と接触しにくく、その劣化を防止しうる。以上のようにして、受圧装置を介してアンカー体１を適宜間隔で、法面の地中に打ち込む。そして、下円盤８の直立軸３に、連結部材２の末端透孔１５を挿通し、連結部材２によって各受圧装置を連結すれば、法面安定化構造が得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】法面安定化構造の平面図である。
【図２】受圧装置を介してアンカー体を打ち込んだ状態の模式的断面図である。
【図３】本考案に係る法面安定化構造に用いる受圧装置の構成部材である下円盤の一例であって、（ａ）は下円盤の断面端面図であり、（ｂ）は下円盤の平面図である。
【図４】本考案に係る法面安定化構造に用いる受圧装置の構成部材である上円盤の一例であって、（ａ）は上円盤の断面端面図であり、（ｂ）は上円盤の背面図である。
【図５】図３に示した下円盤と、図４に示した上円盤を用いて受圧装置を組み立てる際の組み立て図である。
【図６】図５に示した受圧装置を用いて、アンカー体を地中に打ち込んだときの状態を示した模式的断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      アンカー体
２      連結部材
３      下円盤の直立軸
４      下円盤の中央透孔
５      上円盤の中央透孔
６      上円盤の嵌合孔
７      直立壁
８      下円盤
９      上円盤
１５    連結部材の末端透孔
１６    仮止めナット
１７    皿バネ
１８    定着ナット
１９    防錆キャップ
２１    従来の受圧装置
２２    従来の受圧板
２３    従来の受圧装置の下円盤
２４    従来の受圧装置の上円盤
２５    従来の受圧装置の受圧板に設けられた透孔
２６    従来の受圧装置の下円盤に設けられた透孔
２７    従来の受圧装置の上円盤に設けられた透孔
２８    従来の受圧装置の下円盤に設けられたボルト軸を挿通するための挿入孔
２９    従来の受圧装置の上円盤に設けられたボルト軸を挿通するための挿入孔
【図１】
0003126089.tif 000003
【図２】
0003126089.tif 000004
【図３】
0003126089.tif 000005
【図４】
0003126089.tif 000006
【図５】
0003126089.tif 000007
【図６】
0003126089.tif 000008