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　平成　４年特許願第３１７０５６号「高周波ＬＣ複合部品」拒絶査定に対する審判事件［平成　６年　６月１０日出願公開、特開平　６−１６３３２１］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成４年１１月２６日の出願であって、その請求項１に係る発明は、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下、「本願発明」という。）
「複数の誘電体層を積層した多層基板を具備し、
　該多層基板の一部の誘電体層上に、コイルを構成する導体パターンを設定したコイル部と、
　別の誘電体層上に、コンデンサを構成する導体パターンを設定したコンデンサ部とを設けると共に、
　該コイル部と、コンデンサ部とを、多層基板の積層方向で向かい合った位置に配置した高周波ＬＣ複合部品において、
　上記コイル部とコンデンサ部との間に、
　上記コンデンサ部を構成する誘電体層の誘電率よりも、低い誘電率の低誘電率材料からなり、該コイル部及びコンデンサ部間の間隔を大きくするスペーサ層を設定したことを特徴とする高周波ＬＣ複合部品。」
　なお、本願発明の認定に当たり、本願請求項１に係る発明の記載の内、括弧をして用いた符号の部分は、「請求項の記載の内容を理解するために必要があるときは、当該願書に添付した図面において使用した符号を括弧をして用い」たものであり、発明の構成要件とは認められないので省いて認定した（特許法施行規則様式第２９を参照）。
　
２．引用例
　これに対して、当審における、平成１３年７月１８日付けで通知した拒絶の理由に引用した、本願出願前日本国内において頒布された特開平３−２６８３１４号公報（以下、「引用例１」という。）には、「ＬＣ複合部品」（発明の名称）であって、「そこで、コイルのインダクタンス値を大きくするため、第１３図に示すように、ＢａＴｉＯ３等の高誘電率材料からなる誘電体シート５１とフェライト磁性体等からなる磁性体シート５２を貼り合わせた複合母材（積層体５３）を用い、誘電体シート５１の層内に内部電極５４，５５によってコンデンサを設けると共に磁性体シート５２の層内に導電線路５６によってコイルを設け、積層体５３の両端に設けた外部電極５７に導電線路５６の両端を接続し、各内部電極５４を異なる外部電極５７に接続すると共に他方の内部電極５５を積層体５３の側面のアース電極（図示せず）に接続させたＬＣ複合部品が、開示されている。このＬＣ複合部品は、インダクタンスＬとキャパシタンスＣ５，Ｃ６をπ形に接続された構成となっており、第１４図のようなπ形等価回路を有している。」（第２頁左上欄第１９行〜同頁右上欄第１４行）こと、「このように誘電体シートと磁性体シートを積層したＬＣ複合部品の場合、誘電体材料としてＢａＴｉＯ３等の高誘電率のものを用いると、浮遊容量成分が生じ易く、特性に悪影響を及ぼす場合があった。特に、ノイズフィルターとして用いる場合、浮遊容量のために、高周波域でのインサーションロスカーブに悪影響が生じる。これは、第１６図に具体的に示されている。」（第２頁右上欄第１９行〜同頁左下欄第６行）こと、「この特性の悪化は、ＬＣ複合部品の内部に発生する浮遊容量によるものであり、例えば第１４図に示すπ形ＬＣフィルターに浮遊容量Ｃ７，Ｃ８が発生したり、第１５図のＬ形ＬＣフィルターに浮遊容量Ｃ１０が発生したりすると、高周波成分がこの浮遊容量Ｃ７，Ｃ８，Ｃ１０を通じて入力側の端子（外部電極）から出力側の端子（外部電極）へ抜けてしまい、減衰量が小さくなるためである。これらの浮遊容量Ｃ７，Ｃ８，Ｃ１０は、具体的構造で考えると、例えば、第１３図に示すように、誘電体シート５１の内部に設けられたコンデンサの内部電極５４と外部電極５７との間に発生するものであり、そのため誘電体層に高誘電率材料を用いると、浮遊容量が増大する。」（第２頁左下欄第１９行〜同頁右下欄第１２行）こと、「本発明は、叙上の従来例の欠点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、誘電体層と磁性体層を積層し、誘電体層内にキャパシタンスを形成すると共に磁性体層内にインダクタンスを形成したＬＣ複合部品において、浮遊容量を軽減することにより、その高周波特性を改善することにある。」（第２頁右下欄第１３〜１９行）こと、「この実施例にあっては、第１図に示すように、１層の磁性体層２と１層の複合材料層３とから積層体１が構成されている。第２図に示すように、この積層体１の両端には、それぞれ信号入力用及び出力用の外部電極６，７が設けられており、積層体１の両側面には、アース電極８が設けられている。磁性体層２の内部には、スルーライン形状の導体線路９（スルーホールを用いてコイル状に形成した導電線路９でもよい。）が埋設されており、導体線路９の両端は、それぞれ外部電極６，７に電気的に接続されている。したがって、磁性体層２内に形成された導体線路９によって、外部電極６，７間にインダクタンスＬが挿入されている。また、複合材料層３は、高誘電率の誘電体材料からなる部分４と低誘電率材料からなる部分５とを接合することによって構成されており、低誘電率材料からなる部分５は、外部電極７側の端に位置させられている。この実施例では、低誘電率材料としては、磁性体層２を構成している磁性体材料（比誘電率ε≒２０）が用いられている。さらに、複合材料層３の誘電体材料からなる部分４の内部には、２層の内部電極１０，１１が平行に埋設されており、誘電体材料からなる部分４に埋設された一対の内部電極１０，１１によってキャパシタンスＣ１が構成されている。」（第３頁左下欄第５行〜同頁右下欄第９行）こと、「したがって、このキャパシタンスＣ１は、アース電極８とインダクタンスＬの一端との間に挿入されており、第３図に示すようなＬ形の等価回路が構成されている。しかも、外部電極６に接続された内部電極１０と他方の外部電極７との間には、低誘電率材料からなる部分５が位置しているので、浮遊容量は、第１図に示すように、低誘電率の材料（磁性体材料）を挟んで生じることになる。この結果、内部電極１０と外部電極７との間の浮遊容量を極めて小さくでき、浮遊容量を介して高周波が入力側の外部電極から出力側の外部電極へ抜けることを防止でき、急峻なインサーションロスカーブを得ることができる。」（第３頁右下欄第１３行〜第４頁左上欄第５行）こと、「次に、このＬＣ複合部品の製造方法を簡単に説明する。第４図に示すように、磁性体層２は複数枚の磁性体グリーンシート１２を積層することによって構成されている。磁性体グリーンシート１２は、磁性体セラミックス材料をドクターブレード法等によってシート状に成形した後、適宜寸法に切断したものである。複数枚の磁性体グリーンシート１２のうち、２枚の磁性体グリーンシート１２の表面には、Ａｇを主成分とする導電ペーストを印刷することによって、インダクタンス取得用の導体線路９を形成されている。また、導体線路９の両端は外部電極６，７との電気的導通を確実にするため、磁性体グリーンシート１２の全幅にわたって形成されている。一方、複合材料層３は、複数枚の複合グリーンシート１３から構成されており、複合グリーンシート１３は、誘電率の大きな誘電体セラミックス材料のシート１３ａと、低誘電率材料（実施例では、磁性体セラミックス材料）のシート１３ｂを突き合わせるように接合させたものである。このような複合グリーンシート１３は、図示しないが、誘電体セラミックス材料のシートと低誘電率材料のシートをそれぞれ複数枚積層し、加圧圧着させた後、積層面と直角な断面でスライスして得られる。複数枚の複合グリーンシート１３のうち、１枚の複合グリーンシート１３にあっては、誘電体材料からなる部分４にＡｇを主成分とする導電ペーストを印刷することにより、帯状の内部電極１０が設けられている。この内部電極１０は、低誘電率材料からなる部分５と反対側の端に達しており、外部電極６と接続されるようになっている。また、別な１枚の複合グリ���ンシート１３にあっては、誘電体材料からなる部分４にＡｇを主成分とする導電ペーストを印刷することにより、別な内部電極１１が形成されている。この内部電極１１は、両側端が複合グリーンシート１３の側端に達しており、アース電極８と接続されるようになっている。しかして、磁性体層２を構成する無地の磁性体グリーンシート１２及び導体線路９を形成された磁性体グリーンシート１２と、複合材料層３を構成する無地の複合グリーンシート１３及び内部電極１０，１１を形成された複合グリーンシート１３を、第４図に示すような順序で積層し、加圧して圧着させた後、焼成して積層体１が得られる。ついで、この積層体１の両端面及び側面に銀ペーストを塗布し、焼き付けることにより、外部電極６，７とアース電極８が形成され、第１図及び第２図に示したようなチップ型のＬ形ＬＣ複合部品Ａ（例えば、ＬＣフィルター）が製作される。」（第４頁左上欄第６行〜同頁左下欄第１４行）こと、「第５図は本発明の第二実施例に係るＬＣ複合部品Ｂの断面図であり、第６図はその外観の全体を示し、第７図はその等価回路図である。また、第８図は、その製造過程における積層前の状態を示している。」（第４頁左下欄第１５〜１９行）こと、「また、このＬＣ複合部品Ｂも第８図から、明らかなように、第一実施例のＬＣ複合部品Ａと同様にして製造されるものである。」（第４頁右下欄第１５〜１７行）こと、「第９図は本発明の第三実施例に係るＬＣ複合部品Ｃの断面図であり、第１０図はその外観の全体を示し、第１１図はその等価回路図である。また、第１２図は、その製造過程における積層前の状態を示している。」（第５頁左上欄第１〜５行）こと、「また、このＬＣ複合部品Ｃも第１２図から、明らかなように、第一実施例のＬＣ複合部品Ａと同様にして製造されるものである。」（第５頁右上欄第２〜５行）こと、「本発明によれば、・・・浮遊容量を軽減することができる。・・・ノイズ除去効果を高めることができるなど、高周波特性を良好にすることができる。」（第５頁右上欄第７〜１２行）ことが第１図〜第１６図と共に記載されている。
　以上の記載から、引用例１には、「複数の高誘電率の誘電体材料からなる部分４と低誘電率の誘電体材料からなる部分５とを接合することによって構成される複合材料層と磁性体層を積層した積層体を具備し、該積層体の磁性体層上に、コイルを構成する導体線路９を設定したインダクタンスＬと、複合材料層の高誘電率の誘電体材料からなる部分４上に、キャパシタンスＣを構成する内部電極を設定したキャパシタンスＣとを設けると共に、該インダクタンスＬと、キャパシタンスＣとを、積層体の積層方向で向かい合った位置に配置したＬＣ複合部品において、上記インダクタンスＬとキャパシタンスＣとの間に、上記キャパシタンスＣを構成する複合材料層の高誘電率の誘電体材料からなる部分４の誘電率よりも、低い誘電率の低誘電率材料からなる磁性体層２を有したことを特徴とするＬＣ複合部品。」が示されている。
　また、同じく、特開平４−２０７７０７号公報（以下、「引用例２」という。）には、「本発明の実施例にかかるＬＣフィルタにつき，第１図及び第２図を用いて説明する。
　即ち，本例のＬＣフィルタは，第２図に示すごとく，第１インダクタ導体２１，第２インダクタ導体２２とからなるインダクタＬ３，Ｌ４と，コンデンサ用導体１１，１２からなるコンデンサＣ１とがＴ字形の等価回路を形成するものである。
　そして，上記ＬＣフィルタは，第１図に示すごとく，誘電体層４の両側に配置した平板状（ベタ状）のコンデンサ用導体１１，１２と，該コンデンサ用導体１１，１２の両側に絶縁体層３３又は３４を介して配置したスパイラル状の第１インダクタ導体２１と，第２インダクタ導体２２とよりなる。
　そして，上記コンデンサ用導体１１を上記インダクタ導体２１，２２の間において直列に接続して，その両端には信号端子としての信号入力端子５１と信号出力端子６１とを接続し，また他方のコンデンサ用導体１２はアース端子７１に接続してなる。
　また，上記誘電体層４は，硼珪酸ガラスとチタン酸鉛（ＰｂＴｉＯ３）との複合セラミックスを用いてスクリーン印刷により，厚さ約３０μｍ程度の被膜に形成したもので，上記コンデンサ用導体１２を形成してある絶縁体層３４上に形成したものである。そして，該誘電体層４の上に，Ａｇ粉末入りの導体ペーストを用いて厚膜印刷により，上記コンデンサ用導体１１を形成してある。
　上記第１インダクタ導体２１は，絶縁体層３３上にＡｇ粉末入りの導体ペーストを用いて厚膜印刷して形成する。また，該絶縁体層３３は，ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３系ガラスとＡｌ２Ｏ３の複合セラミックスからなるセラミックグリーンシートで，厚さ約０．２５ｍｍの基板に形成したものである。
　また、上記第２インダクタ導体２２は，絶縁体層３５上に，上記第１インダクタ導体２１と同様にして形成する。その他の構成は絶縁体層３３と同様である。
　また，上記絶縁体層３３の上には，これと同様の絶縁体層３２，３１を積層する。一方，上記絶縁体層３５の下方にも同様の絶縁体層３６を積層する。そして，これらの絶縁体層３１〜３６には，両端に導体からなる信号入力端子５１と，信号出力端子６１とをそれぞれ設ける。また，該絶縁体層３１〜３６は，中央の一端部に導体からなるアース端子７１を設ける。
　また，上記コンデンサ用導体１１と第１及び第２インダクタ導体２１，２２とは，信号回路４１，２１１，２２１を介して信号導体２４により直列に接続する。また，上記コンデンサ用導体１２は，その一端１２１をアース端子７１に接続する。また，第１インダクタ導体２１の中央端子２１２は，スルーホール２３，上記絶縁体層３２上に形成した信号回路３２１，信号導体５５を介して信号入力端子５１に接続する。
　また，第２インダクタ導体２２の中央端子２２２は，その下方に積層する絶縁体層３６上に形成した信号回路３６１と，スルーホール２６を介して接続する。また，該信号回路３６１は，信号導体６５を介して上記信号出力端子６１と接続する。
　そして，上記絶縁体層３１〜３６は，一体的に積層し，約９００℃で低温焼成して一体化する。
　これにより，絶縁体層３１〜３６が一体的に低温焼成された板状のＬＣフィルタを得る。」（第３頁左下欄第１行〜第４頁右上欄第５行）こと，「第６図より知られるごとく，高周波数帯域，例えば１００ＭＨＺ以上の領域において，高いインスピーダンスが得られる。」（第４頁左下欄第９〜１１行）こと，「上記第１，第２インダクタ導体２１，２２とコンデンサ用導体１１，１２は，誘電体層，絶縁体層を介在させて積層してなる。そのため，誘電体層，該絶縁体層の厚み，材質を変えることにより，コンデンサ容量を増減調整し，ＬＣフィルタ全体の容量，減衰特性を任意に設定することができる。」（第４頁左下欄第１５行〜同頁右下欄第１行）こと，「本例のＬＣフィルタは，第３図及び第４図に示すごとく，上記第１実施例におけるＴ字形の等価回路を形成するＬＣフィルタに代えて，インダクタ導体を一方側のみに設けたＬ字形の等価回路としたものである。即ち，誘電体層４の両側に平板状のコンデンサ用導体１１，１２を配置し，コンデンサ用導体１１の上に絶縁体層３８を介してスパイラル状のインダクタ導体２７を配置したものである。
　また，上記インダクタ導体２７は，その中央に形成した中央端子２１２を，スルーホール２８を介して，コンデンサ用導体１１と直列に接続する。また，コンデンサ用導体１１は，その一端に形成した信号回路４２を信号導体２９を介して絶縁体層３９上の導体回路３９１と接続する。そして，上記コンデンサ用導体１２は，絶縁体層３９上に形成し，その一端に形成した導体回路１２１をアース端子７１に接続する。
　また，上記インダクタ導体２７の上方には，絶縁体層３１を積層する。該絶縁体層３１は，両端に信号入力端子５１及び信号出力端子６１を有する。そして，該絶縁体層３７，３８，３９の両端に形成した信号入力端子５１及び信号出力端子６１とは，信号導体５５，６５により直列に接続する。
　その他の構成は，上記第１実施例と同様である。」（第４頁右下欄第１７行〜第５頁右上欄第２行）ことが第１図〜第６図と共に記載されている。
　
３．対比・判断
　そこで、本願発明と上記引用例１に記載の発明とを対比すると、両者はいずれもＬＣ複合部品に関する発明であり、引用例１記載の発明の「キャパシタンスＣ」、「インダクタンスＬ」、「コイルを構成する導体線路９」、「キャパシタンスＣを構成する内部電極」、「積層体」は、それぞれ本願発明の「コンデンサ部」、「コイル部」、「コイルを構成する導体パターン」、「コンデンサを構成する導体パターン」、「多層基板」に相当している。また、上記引用例１に記載の複合材料層中の低誘電率の誘電体材料からなる部分５は、低誘電率材料として、磁性体層２を構成している磁性体材料（比誘電率ε≒２０）が用いられているので、同様に磁性体層２自体の材料も比誘電率ε≒２０程度の低誘電率の誘電体材料であることが示唆されており、上記引用例１に記載の「磁性体層２」は、本願発明の「多層基板の一部の誘電体層」に相当する。さらに、上記引用例１には、「高周波特性を良好にすることができる。」（「発明の効果」）という記載もあるので、両者は、「複数の誘電体層を積層した多層基板を具備し、
　該多層基板の一部の誘電体層上に、コイルを構成する導体パターンを設定したコイル部と、
　別の誘電体層上に、コンデンサを構成する導体パターンを設定したコンデンサ部とを設けると共に、
　該コイル部と、コンデンサ部とを、多層基板の積層方向で向かい合った位置に配置した高周波ＬＣ複合部品。」の点で一致し、
ａ．相違点１
　別の誘電体層上に、コンデンサを構成する導体パターンを設定したコンデンサ部を設けるに当たり、誘電体層が、本願発明では、１種類の誘電体層からなるのに対して、上記引用例１に記載の発明では、高誘電率の誘電体材料からなる部分４と低誘電率の誘電体材料からなる部分５とを接合することによって構成される複合材料層からなる点、
ｂ．相違点２
　本願発明では、コイル部とコンデンサ部との間に、上記コンデンサ部を構成する誘電体層の誘電率よりも、低い誘電率の低誘電率材料からなり、該コイル部及びコンデンサ部間の間隔を大きくするスペーサ層を設定したのに対して、上記引用例１に記載の発明では、コイル部とコンデンサ部との間に、磁性体層を有した点、
において相違している。
　そこで、上記相違点１、２について検討する。
ａ．相違点１について
　上記引用例１に記載の、複合材料層内の低誘電率の誘電体材料からなる部分５は、キャパシタンスの内部電極と外部電極との間の浮遊容量を軽減する為に設けられたものであり、上記引用例１の第１３図には、従来例として、このような低誘電率の誘電体材料からなる部分が設けられていないものが記載されており、また、上記引用例２に記載の、例えば第３図に示されるものでも、このような低誘電率の誘電体材料からなる部分は設けられていないように、一般のＬＣ複合部品には、設けられていないものである。
　したがって、別の誘電体層上に、コンデンサを構成する導体パターンを設定したコンデンサ部を設けるに当たり、誘電体層として、低誘電率の誘電体材料からなる部分を設けるか否かは、当業者が必要により適宜選択できた程度のことと認められる。
ｂ．相違点２について
　上記引用例１に記載の複合材料層中の低誘電率の誘電体材料からなる部分５は、低誘電率材料として、磁性体層２を構成している磁性体材料（比誘電率ε≒２０）が用いられているので、同様に磁性体層２自体の材料も比誘電率ε≒２０程度の低誘電率の誘電体材料であることが示唆されている。
　また、上記引用例１の第４図には、キャパシタンスの内部電極１１とインダクタンスの導体線路９との間に、４枚の磁性体グリーンシート１２が積層されており、第８図及び第１２図には、キャパシタンスの内部電極１１とインダクタンスの導体線路９との間に、２枚の磁性体グリーンシート１２が積層されている。
　これらの磁性体グリーンシート１２は、磁性体層として、コイルのインダクタンス値を大きくするために用いられるものであるが、第４図に記載のものと、第８図及び第１２図に記載のものとで、その枚数が異なるように、適宜の枚数を設定でき、第１図の積層体となった時には所定の厚みを持ち、キャパシタンス部分の誘電体材料よりも、低い誘電率の低誘電率材料であることが上記のように示唆されているので、積層された磁性体グリーンシート１２の一部は、本願発明のスペーサ層と同様の機能も有するものである。
　すなわち、上記引用例１に記載の複数枚の磁性体グリーンシート１２は、複合材料層３の低誘電率材料から成る部分５と同じ材料により構成されており、この低誘電率材料から成る部分５は、キャパシタンスの内部電極と外部電極の間の浮遊容量を小さくするために配置した部分であるから、上記複数枚の磁性体グリーンシート１２は、上記低誘電率材料から成る部分５と同様に、キャパシタンスの内部電極と他の部分の間の浮遊容量を小さくできるものであり、しかも、所定の厚みを持っているので、磁性体としての機能の他に、コンデンサ部を構成する誘電体層の誘電率よりも、低い誘電率の低誘電率材料からなり、該コイル部及びコンデンサ部間の間隔を大きくするスペーサ層としての機能を兼ねたものと言えるものである。
　また、本願発明のスペーサ層は、低誘電率材料から成る磁性体グリーンシートを除くものでもない。
　また、本願発明の作用効果も、当業者の予測を越えるものとは認められない。
　
４．むすび
　したがって、本願発明は、その出願前日本国内において頒布された刊行物である引用例１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。