(57)【要約】【課題】インロー継手部に開口を有する函体を前提とし、前記インロー継手部の開口部の近傍に補強具を設け、継手部をインロー嵌合するシール部材の捻れ、捲れ、断裂を防止する函体のシール部材の取付構造を提供すること。【解決手段】函体の雌端と雄端の内外面にシール部材を介在させてインロー嵌合可能に構成し、前記雌端と雄端との継手面に欠損部を有する、函体のシール部材の取付構造であって、前記函体の前記雄端或いは雌端の外面に埋め込まれる前記シール部材の埋設部分の周囲且つ前記欠損部の近傍に補強具を設けて、インロー嵌合時における前記シール部材の捻れや、その捻れに起因する捲れ、裂断を防止可能に構成することを特徴とする、函体のシール部材の取付構造を提供する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
函体の雌端と雄端の内外面にシール部材を介在させてインロー嵌合可能に構成し、前記雌端と雄端との継手面に欠損部を有する函体のシール部材の取付構造であって、
前記函体の前記雄端の外面に埋め込まれる前記シール部材の埋設部分の周囲且つ前記欠損部の近傍に補強具を設け、インロー嵌合時における前記シール部材の捻れや、その捻れに起因する捲れ、裂断を防止可能に構成することを特徴とする、
函体のシール部材の取付構造。
【請求項２】
前記補強具が、函体の雄端に一体化して成形し取り付けてあることを特徴とする、請求項１に記載の函体のシール部材の取付構造。
【請求項３】
前記雄端と前記シール部材との間で且つ前記函体の継手面の欠損部近傍に差し込み溝を設けてあり、前記差し込み溝に補強具を挿入して接着したことを特徴とする、請求項１又は２に記載の函体のシール部材の取付構造。
【請求項４】
函体の雌端と雄端の内外面にシール部材を介在させてインロー嵌合可能に構成し、前記雌端と雄端との継手面に欠損部を有する函体のシール部材の取付構造であって、
前記函体の前記雌端の外面に埋め込まれる前記シール部材の埋設部分の周囲且つ前記欠損部の近傍に補強具を設け、インロー嵌合時における前記シール部材の捻れや、その捻れに起因する捲れ、裂断を防止可能に構成することを特徴とする、
函体のシール部材の取付構造。
【請求項５】
前記補強具が、函体の雌端に一体化して成形し取り付けてあることを特徴とする、請求項４に記載の函体のシール部材の取付構造。
【請求項６】
前記雌端と前記シール部材との間で且つ前記函体の継手面の欠損部近傍に差し込み溝を設けてあり、前記差し込み溝に補強具を挿入して接着したことを特徴とする、請求項４又は５に記載の函体のシール部材の取付構造。
【請求項７】
前記継手部の内外周面の何れか一方の面が函体の軸先方向と平行に形成したことを特徴とする、請求項１乃至６の何れかに記載の函体のシール部材の取付構造。
【請求項８】
前記継手部の内外周面の両方の面が函体の軸先方向と平行に形成したことを特徴とする、請求項１乃至６の何れかに記載の函体のシール部材の取付構造。
【請求項９】
前記函体がボックスカルバートであることを特徴とする、請求項１乃至８の何れかに記載の函体のシール部材の取付構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボックスカルバートなどの函体の継手部に設けたシール部材の取付構造に関し、より詳しくは、函体の雌端と雄端との継手面に欠損部を有する場合のシール部材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
進路の異なる函体・管体等を合流させたり分岐させたりする場合、本体に開口部を設ける必要がある。開口部を設ける位置（欠損位置）は、継手部を外した位置に設けることが一般的であったが、近年、本体の継手部の位置に開口を形成したいという要望が高まっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記する従来のシール部材の取付構造を用いた函体では、以下のような問題があった。
＜１＞函体の継手面に欠損部（開口部）を設けた場合、雄端と雌端の嵌合によって圧接介在するシール部材（例えば、ゴム輪など）のうち、特に欠損部近傍のシール部材が捻れやすく、その結果シール部材のめくれ、断裂がある。
＜２＞また、函体の雄端と雌端の嵌合時にシール部材が受ける応力の偏りによって、雄端とシール部材との取り付け位置が破損しやすかった。
＜３＞上記の問題による欠損部近傍のシール性を確保する技術の提案がなかった。
【０００４】
本考案は、上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、インロー継手部に開口を有する函体を前提とし、前記インロー継手部の開口部の近傍に補強具を設け、継手部をインロー嵌合するシール部材（ゴム輪体）の捻れ、捲れ、断裂を防止する函体のシール部材の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するためになされた本考案の第１考案は、函体の雌端と雄端の内外面にシール部材を介在させてインロー嵌合可能に構成し、前記雌端と雄端との継手面に欠損部を有する函体のシール部材の取付構造であって、前記函体の前記雄端の外面に埋め込まれる前記シール部材の埋設部分の周囲且つ前記欠損部の近傍に補強具を設け、インロー嵌合時における前記シール部材の捻れや、その捻れに起因する捲れ、裂断を防止可能に構成することを特徴とする、函体のシール部材の取付構造である。
また、本考案の第２考案は、前記補強具が、函体の雄端に一体化して成形し取り付けてあることを特徴とする、本考案の第１考案に記載の函体のシール部材の取付構造である。
また、本考案の第３考案は、前記雄端と前記シール部材との間で且つ前記函体の継手面の欠損部近傍に差し込み溝を設けてあり、前記差し込み溝に補強具を挿入して接着したことを特徴とする、本考案の第１考案又は第２考案に記載の函体のシール部材の取付構造である。
また、本考案の第４考案は、函体の雌端と雄端の内外面にシール部材を介在させてインロー嵌合可能に構成し、前記雌端と雄端との継手面に欠損部を有する函体のシール部材の取付構造であって、前記函体の前記雌端の外面に埋め込まれる前記シール部材の埋設部分の周囲且つ前記欠損部の近傍に補強具を設け、インロー嵌合時における前記シール部材の捻れや、その捻れに起因する捲れ、裂断を防止可能に構成することを特徴とする、函体のシール部材の取付構造である。
また、本考案の第５考案は、前記補強具が、函体の雌端に一体化して成形し取り付けてあることを特徴とする、本考案の第４考案に記載の函体のシール部材の取付構造である。
また、本考案の第６考案は、前記雌端と前記シール部材との間で且つ前記函体の継手面の欠損部近傍に差し込み溝を設けてあり、前記差し込み溝に補強具を挿入して接着したことを特徴とする、本考案の第４考案又は第５考案に記載の函体のシール部材の取付構造である。
また、本考案の第７考案は、前記継手部の内外周面の何れか一方の面が函体の軸先方向と平行に形成したことを特徴とする、本考案の第１考案乃至第６考案の何れかに記載の函体のシール部材の取付構造である。
また、本考案の第８考案は、前記継手部の内外周面の両方の面が函体の軸先方向と平行に形成したことを特徴とする、本考案の第１考案乃至第６考案の何れかに記載の函体のシール部材の取付構造である。
また、本考案の第９考案は、前記函体がボックスカルバートであることを特徴とする、本考案の第１考案乃至第８考案の何れかに記載の函体のシール部材の取付構造である。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は上記の課題を解決するものであり、以下のような効果のうち、少なくとも一つを得ることができる。
【０００７】
＜１＞函体の雄雌嵌合時に、シール部材の捻れ、その捻れに起因する捲れや断裂を防止することができる。
＜２＞雄端部のシール部材取り付け位置近傍を補強してあるため、函体の雄雌嵌合時における雄端部近傍の破損を防止することができる。
＜３＞函体の継手部に開口部を設けても、シール性を確保することができる。
＜４＞シール部材の埋込み部（根入れ部）と函体本体との界面において間隙が発生することを防ぐことができ、止水対策になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら本考案の実施の形態について説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞全体構成
本考案の函体にコンクリート製のボックスカルバート１を用いた場合を例として説明する。
図１は本考案のボックスカルバート１のシール部材の取付構造の斜視図であり、  図２はボックスカルバート１の貫入時におけるシール部材の取付構造の部分拡大図であり、図３はボックスカルバート１の雄端Ａ側の正面図である。
なお、本考案の函体は、当該ボックスカルバートに限定されるものではなく、組立式のマンホールや防火水槽などにおいて、雌端と雄端の内外面にシール部材を介在させてインロー嵌合可能に構成する部材であって、前記雌端と雄端との継手面に欠損部を有するものであれば本考案のシール部材の取付構造を採用することができる。
【００１０】
＜２＞ボックスカルバート１
図１に示すボックスカルバート１は、雌端Ｂと雄端Ａの内外面にシール部材２を介在させてインロー嵌合可能に構成し、前記雌端Ｂと雄端Ａとの継手面Ｄに欠損部Ｃを有する構造を有する。
前記欠損部Ｃは、ボックスカルバート１にマンホールなどの他の構造物を設置するための開口を設けるために形成するもので、ボックスカルバート１の雄端Ａと雌端Ｂとの間を跨ぐように設けることによって形成される。
前記欠損部Ｃの形状は、円形、矩形その他あらゆる形状であってもよいし、図１のように一組の雄端Ａと雌端Ｂの間に一箇所だけ設ける場合だけでなく、一つの継手面Ｄに複数箇所設ける場合もある。
【００１１】
なお、図２に示すように、ボックスカルバート１の雄端の外周面４と雌端の外周面５においては、両方の面がボックスカルバート１の軸先方向と平行に形成しておいてもよいし、何れか一方の面をボックスカルバート１の軸先方向と平行に形成しておいてもよい。
【００１２】
＜３＞シール部材２
シール部材２は、ゴムなどの周知の部材を使用する。図２におけるシール部材２は、上部に切溝を有し内部に中間孔を設けるゴム体が多く用いられる。当該ゴム体は雄端の外周面４に沿って輪状に埋め込まれてあり、ボックスカルバート１の嵌合時に雄端Ａと雌端Ｂ間の間隙に圧入介在して水を封止するように構成される。
【００１３】
なお、本実施例においては、説明の便宜上、ボックスカルバート１の内側に突設部を設けた一方の接続端を雄端Ａとし、反対に、ボックスカルバート１の外側に突設部を設けた他方の接続端を雌端Ｂと定義し、雄端Ａにシール部材２及び補強具３を設けているが、シール部材２及び補強具３は、雄端Ａの代わりに雌端Ｂに設けてもよいし、雄端Ａと雌端Ｂの両方にシール部材２及び補強具３を設けてもよい。
【００１４】
＜４＞補強具３
補強具３は、前記欠損部Ｃの近傍で且つシール部材２と雄端Ａの間に介在する位置に配置される。
補強具３の素材は、金属や、ゴムなどの弾性部材や、プラスチック、樹脂などの塑性体等を使用する。
補強具３の形状は、ステープルタイプ（図４（ａ））や、シール部材の埋設部分周辺に渡って配置するタイプ（図４（ｂ））等があるが、当該実施例の形状に限られるものではなく、函体の雄雌嵌合時に、シール部材の捻れに抵抗しうる周知の形状を採用することができる。例えば、補強具３はステープルタイプを輪切りにしたものを断続的に配置する形態などが挙げられる。
【００１５】
ここで、補強具３の取付方法をより詳しく説明すると、大別して2種類に分けられる。
【００１６】
１番目の取付方法は、補強具３を予めシール部材２と一体化した状態でボックスカルバート１の雄端Ａに取り付けて成形する方法である。
本方法においては、ボックスカルバートの成型前に補強具３を予めシール部材２の所定の位置に取付けておき、当該シール部材２を型枠に取り付けて振動締め固め成形によってボックスカルバート１の雄端Ａとシール部材２と補強具３とを一体成形して、本考案に係るシール部材の取付構造を設けた函体を形成することができる。
【００１７】
２番目の取付方法は、補強具３を取り付ける空間を予め確保した状態でボックスカルバート１を成型し、ボックスカルバート１の雌雄嵌合前に補強具３を前記空間に取り付けてシール部材２と雄端Ａとの間に介在させる方法である。
図５は二つ目の取付方法によるシール部材の取付構造の部分斜視図である。
図５に示すように、ボックスカルバート１の雄端Ａは、型枠による成型時にあらかじめ欠損部Ｃの近傍に補強具３の取付空間である差し込み溝６を設けた状態で成型しておき、ボックスカルバート１の雌雄嵌合前に前記差し込み溝６に補強具３を差し込むことにより、本考案に係るシール部材の取付構造を有するボックスカルバートを形成する。
なお、補強具３と、シール部材２並びに雄端Ａとの取付方法は、接着剤等の周知の接合方法によって更に強固に接合してもよい。
【００１８】
［本考案の機能・作用］
次に、本考案のシール部材の取付構造の機能・作用について説明する。
ボックスカルバート１の雌雄嵌合時に、欠損部近傍のシール部材２が雌端Ｂから受ける力に対して補強具３が抵抗するため、シール部材２の捻れおよびその捻れに起因する捲れや断裂を抑止することができるほか、シール部材２の埋込み部とボックスカルバート１の雄端Ａとの界面において間隙が発生することが無い。
したがって、シール部材２が破損することなくボックスカルバート１の雄雌嵌合を行うことができるほか、嵌合後のシール部材２の水封止性を確保することができる。
【００１９】
また、ボックスカルバート１の取り外し時においても、嵌合時の反対方向に向かってシール部材２が捻れようとする力にも補強具３が抵抗するため、シール部材３が捻れたり断裂することはない。
したがって、本考案のシール部材の取付構造によれば、ボックスカルバートの嵌合、取り外しを繰り返すことによるシール部材の性能劣化を抑止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案のボックスカルバートのシール部材の取付構造の斜視図。
【図２】本考案のボックスカルバートの貫入時におけるシール部材の取付構造の部分拡大図。
【図３】本考案のボックスカルバートの雄端側の正面図。
【図４】本考案の補強具の実施例を示す斜視図。
【図５】本考案に係るボックスカルバートのその他の実施例の部分斜視図。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・ボックスカルバート
２・・・シール部材
３・・・補強具
４・・・雄端の外周面
５・・・雌端の外周面
６・・・差し込み溝
Ａ・・・雄端
Ｂ・・・雌端
Ｃ・・・欠損部
Ｄ・・・継手面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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