(57)【要約】【課題】接着剤が乾燥硬化して塗布ガンのノズル先端に付着するのを防ぎ、構造が簡単な接着剤塗布装置を提供すること。【解決手段】塗布ガン５は、ノズル１３先端が被塗布物３に対向する塗布位置と、ノズル１３先端を下に向けた待機位置との間を旋回し、湿潤液が収納された容器７を待機位置におけるノズル１３先端の下方に昇降可能に設置し、塗布ガン５が待機位置へ旋回した時、容器７が上昇してノズル１３先端が湿潤液中に浸漬される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塗布ガンのノズル先端から排出された接着剤を被塗布物へ塗布する接着剤塗布装置において、前記塗布ガンは、前記ノズル先端が被塗布物に対向する塗布位置と、前記ノズル先端を下に向けた待機位置との間を旋回し、湿潤液が収納された容器を待機位置における前記ノズル先端の下方に昇降可能に設置し、前記塗布ガンが待機位置へ旋回した時、前記容器が上昇して前記ノズル先端が湿潤液中に浸漬されることを特徴とした接着剤塗布装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、製袋機において把手貼り付け用の接着剤を塗布するのに好適な接着剤塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙袋を製造する製袋機は、所定寸法に切断した袋用紙を搬送路へ供給し、把手貼り付け、襞折り、胴貼、底折り、底貼等の各工程を通過しながら間歇的に搬送するようになっている。
把手貼り付け工程では、塗布ガンのノズル先端から把手貼り付け用の接着剤を排出して搬送中の袋用紙へ塗布するのが一般的である。ところが、休憩や材料交換などの際に接着剤の塗布を中断すると、接着剤が硬化し、ノズル先端が塞がって接着剤を排出できなくなることがある。
【０００３】
そこで、従来、接着剤塗布位置Ａ、待機位置Ｂ、すすぎ位置Ｃに旋回可能な接着剤ノズル・ヘッドに取り付けられた洗浄装置を有し、洗浄装置のハウジング内に洗浄液を噴射する回転式ブラシ円筒が偏心して支持され、ハウジングが塗布ノズル用の上側浸漬スリットおよび接着剤残留物用の下側流出口を備え、流出口の両側にブラシ円筒が接触した状態で掻き取りを行う掻取り縁部を設け、ハウジングにすすぎ用の頂部槽が連設され、ハウジングが接着剤ノズル・ヘッドに関連して位置Ｂ又は位置Ｃに昇降移動可能な一つの構造ユニットを構成する装置が提案されている（特許文献１参照）。
しかし、この装置は、塗布ノズルを、水を循環させながらブラシ洗浄し、さらに、すすぎを行うため、接着剤残留物を含んだ廃液の処理等が面倒で、構造も複雑になり、コストが高くつく。
【０００４】
【特許文献１】独国特許発明第１９８４７７１３号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、接着剤が乾燥硬化して塗布ガンのノズル先端に付着するのを防ぎ、構造が簡単な接着剤塗布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の接着剤塗布装置は、塗布ガンのノズル先端から排出された接着剤を被塗布物へ塗布するものであって、前記塗布ガンは、前記ノズル先端が被塗布物に対向する塗布位置と、前記ノズル先端を下に向けた待機位置との間を旋回し、湿潤液が収納された容器を待機位置における前記ノズル先端の下方に昇降可能に設置し、前記塗布ガンが待機位置へ旋回した時、前記容器が上昇してノズル先端が湿潤液中に浸漬される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、塗布ガンのノズル先端が待機中は常に湿潤液に浸漬されるので、接着剤が乾燥硬化してノズル先端を塞いでしまうのを防ぐことができる。
また、洗浄液を吹き付ける装置、硬化した接着剤を擦り取る装置、洗浄液を処理する装置等が不要なので、構造が簡単で済む。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の接着剤塗布装置１は、製袋機に組み込まれ、図１及び図２に示すように、複数のガイドローラ２で構成される搬送路と対向して設置される。
被塗布物である袋用紙３が搬送路で搬送され、搬送中の袋用紙３が接着剤塗布装置１と面する位置に達すると、その把手取り付け箇所に常温タイプの接着剤が塗布される。
なお、接着剤塗布装置１の直前にはガイドローラ２を数多く配置し、接着剤を塗布する際に袋用紙３が弛まないようになっている。
【０００９】
接着剤塗布装置１は、揺動体４と、揺動体４に連動する塗布ガン５と、揺動体４を揺動させる第１シリンダ６と、湿潤液を収容した容器７と、容器７を昇降させる第２シリンダ８とを備える。
揺動体４と塗布ガン５とは、搬送される袋用紙３と平行に、且つ、水平に架設された回動軸９を介して接続され、揺動体４の一端に、第１シリンダ６のピストンロッド１０が軸着されている。
【００１０】
塗布ガン５は、回動軸９に固定された支持部１１と、支持部１１から張り出したアーム１２と、アーム１２の先端に装着されたノズル１３と、アーム１２の張り出し量を調整するためのハンドル１４とを有する。
そして、第１シリンダ６が作動してピストンロッド１０が伸縮すると、揺動体４はその一端が袋用紙３へ接離するよう揺動して回動軸９が回動し、これに伴って、回動軸９に固定された支持部１１が９０度の範囲で回転する。この結果、塗布ガン５は、図１に示すようにノズル１３の先端が袋用紙３と対向する接着剤塗布位置と、図２に示すようにノズル１３の先端が下方を向いた待機位置（図２）との間を旋回する。
【００１１】
容器７は、待機位置におけるノズル１３先端の下方に設置される。また、容器７は、垂直に起立した第２シリンダ８のピストンロッド１５に固定され、ピストンロッド１５が伸縮すると容器７が昇降するようになっている。
容器７が上昇した時の位置は、下方に向いたノズル１３の先端が容器７内の湿潤液に漬浸される高さとする。
また、第１シリンダ６、第２シリンダ８及びノズル１３に連絡された接着剤バルブの作動は、図示しない操作盤からコントローラへ出力される信号によって制御され、塗布ガン５が接着剤塗布位置にある時、ノズル１３から接着剤が排出されて容器７が下降し、塗布ガン５が待機位置にある時、ノズル１３からの接着剤排出が停止して容器７が上昇するようになっている。
【００１２】
袋用紙３へ接着剤を塗布する際は、図１に示すように、第１シリンダ６のピストンロッド１０が退縮して、揺動体４の一端が袋用紙３から遠ざかり、塗布ガン５が接着剤塗布位置に旋回する。すると、バルブが開いてノズル１３の先端から接着剤が排出され、搬送路で移送されている袋用紙３の把手取り付け箇所に接着剤が塗布される。
なお、ハンドル１４を操作して、ノズル１３の先端が袋用紙３へ接触するよう、アーム１２の張り出し量を調節できる。
また、この時、第２シリンダ８のピストンロッド１５は退縮して、容器７は降下している。
【００１３】
袋用紙３への接着剤塗布を中断する時は、バルブが閉じてノズル１３からの接着剤排出が停止し、図２に示すように、第１シリンダ６のピストンロッド１０が伸長して、揺動体４の一端が袋用紙３へ接近し、塗布ガン５が待機位置に旋回する。
同時に、第２シリンダ８のピストンロッド１５が伸長して容器７が上昇し、ノズル１３の先端が湿潤液中に浸漬される。
従って、接着剤を塗布していない間は、ノズル１３の先端が常に湿潤液中にあるので、接着剤が硬化してノズル１３に付着することが無い。
なお、接着剤塗布装置１が運転を開始して、待機位置にある塗布ガン５が接着剤塗布位置へ旋回を始める際は、警報ブザー等で警報を発すると良い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施例を示す接着剤塗布装置の塗布状態における側面図。
【図２】本考案の実施例を示す接着剤塗布装置の待機状態における側面図。
【符号の説明】
【００１５】
１  接着剤塗布装置
２  ガイドローラ
３  袋用紙
４  揺動体
５  塗布ガン
６  第１シリンダ
７  容器
８  第２シリンダ
９  回動軸
１０  ピストンロッド
１１  支持部
１２  アーム
１３  ノズル
１４  ハンドル
１５  ピストンロッド
【図１】
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【図２】
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