(57)【要約】      （修正有）【課題】押出部材の回転に連動して餅素材を押し出し、かつカッタによる切断をカッタの刃面及びその外周部に餅素材が粘着しないように切断し、効率的でかつ繰返し連続して大量の餅素材を切断できる餅切断機を得る。【解決手段】餅切断機は、ホッパ１の下方に接続されたケーシング２と、ケーシング２の下部中央に設けられた開口２ａから落とされる餅素材を回転させながら押し出す押出部材を押出筒３ａ内に有し、その前端にノズル３ｃを設けた押出機構３と、回転軸７ｘの他端に回転自在に取付けられたカッタ４とを備え、ハンドル８からの回転力で押出部材を回転させて餅素材をノズル３ｃから押し出すと共に、上記回転力を分岐して回転軸７ｘを介してカッタ４を押出部材に連動して回転させ、カッタ４はノズル３ｃの出口端に接するように餅素材を回転した後も連続して回転させることにより回転切りする。【選択図】図１
0003117515.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軟粘状の餅素材を受入れるケーシング２と、このケーシング２に接続され、ケーシング２からの餅素材を押出筒３ａ内で回転しながら押し出す押出部材３ｂ及び押出端にノズル３ｃを有する押出機構３と、ノズル３ｃの開口端３ｋに刃面が接するように回転して餅素材を切断するカッタ４とを備え、押出部材３ｂの回転中心から所定距離の位置を中心に上記カッタ４を回転自在に設け、押出部材３ｂとカッタ４の回転を連動させて餅素材を所定分量でカッタ４の回転切りにより切断するように構成した餅切断機。
【請求項２】
前記押出部材３ｂの軸部とカッタ４の回転軸７ｘに回転力を分岐して伝達する回転伝達機構７を設け、押出部材３ｂとカッタ４の回転を連動させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の餅切断機。
【請求項３】
前記ノズル３ｃの中心から所定距離位置にカッタ４の回転基部を置き、この基部に回転軸７ｘを連結してカッタ４を回転自在とし、餅素材を切断した後もカッタ４を１回転させて次の切断を行うように押出部材３ｂと連動させカッタ４による回転切りを行うようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の餅切断機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ホッパから押出部へ投入される餅を押出機構で所定量、大きさの切餅として切断する餅切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に市販されている餅切機（餅切断機）は、手動ハンドルで餅の押出部内で餅素材を送り、カッタを手押して切断する小型、軽量で簡易な家庭用のものや、餅の押出部を電動モータで駆動し、所定の大きさの餅を連続して大量に切断できる方式のもの等が知られている。いずれの形式の餅切機も、一般にはホッパとその下方にケーシングを備え、ケーシングから水平に突出する押出部とケーシング内にスクリュー状の押出部材と、押出部の端に押出孔が設けられ、押出孔の外端に刃面が接するように昇降する切断刃を設けて形成される。
【０００３】
このような従来の餅切機では、手動ハンドル又は電動モータで押出部内のスクリュー状の押出部材を回転させて餅を押出孔から押出すが、所定量の餅が押出孔から出た状態で回転を停止させ、カッタを押下げて押切りし、餅が切断されるとカッタを再び持上げて上方に待機させ、次の所定量の餅を再び押出部材で押出し、カッタで押切りするという動作を繰り返す。この場合、押出部材の回転駆動とカッタの昇降動作はそれぞれ独立に操作され、互いに機構上関連することなく設けられており、押出される所定量の餅は目視により確認される。
【０００４】
上記従来の餅切機を改良した餅切機の一例として特許文献１による「餅切機」が公知である。この公報の餅切機は、ホッパと、その下方にケーシングとを備え、ケーシングと一体にケーシングから水平方向に突出して設けた押出部とケーシング内に亘ってスクリュウ状の押出部材及び押出部の端にノズルを有する押出機構と、ノズルから押出された餅を切断するためのカッタと、２以上のクランクを有するクランク機構とを設け、上記クランクの１つにカッタを取付け、ノズル前方をカッタが通過すると共にその通過中にカッタの刃と平行な方向にカッタが移動するように駆動するカッタ駆動手段を有するというものである。
【０００５】
ところで、上述した従来の餅切機では、餅を切断する際にカッタは上下方向に押切る、あるいは特許文献１の餅切機では上下方向に押切ると共にカッタの刃と平行な方向にカッタを移動させて引いて切断する動作とし、餅の切断を確実に行えるとしている。しかし、上記いずれの形式の切断機も餅素材の切断後カッタの刃が上昇する際にノズル開口面に接しながらカッタを上昇させるように構成されているため、切断を数回程度行うと切断後に押出部内の押出残圧でノズル開口面から少し押出される次の餅素材がカッタを上昇させる際に刃面及び外周面に粘着し、数回後の切断では刃面と外周面に粘着した餅素材で次の切断作業ができなくなる程となる。
【０００６】
又、ノズルから押出される餅素材の長さ（量、大きさ）はカッタによる切断動作と連動していないため、餅素材を連続して次々と切断したい場合でも、それぞれの切断長さは目分量で決められるため、一定量で同じ長さとすることが困難である。さらに、ケーシング端に接続されるノズルは、一般に単に嵌合孔に嵌込む程度であり、ノズル内で押し出される際にノズル先端側に径が収縮形状のため餅素材に作用する押出圧で、その嵌合部にわずかに残る隙間から餅素材が流出し、接続部周辺に餅素材が粘り着いてこれも切断作業を阻害する。
【特許文献１】特開平８−７１９８５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
この考案は、上記の問題に留意し、軟粘状の餅素材を押出部から押し出してカッタで切断する際に押出部材の回転に連動して餅素材を押し出し、かつカッタによる切断をカッタの刃面及びその外周部に餅素材が粘着しないように切断し、効率的でかつ繰返し連続して大量の餅素材を切断できる餅切断機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この考案は、上記の課題を解決する手段として、軟粘状の餅素材を受入れるケーシング２と、このケーシング２に接続され、ケーシング２からの餅素材を押出筒３ａ内で回転しながら押し出す押出部材３ｂ及び押出端にノズル３ｃを有する押出機構３と、ノズル３ｃの開口端３ｋに刃面が接するように回転して餅素材を切断するカッタ４とを備え、押出部材３ｂの回転中心から所定距離の位置を中心に上記カッタ４を回転自在に設け、押出部材３ｂとカッタ４の回転を連動させて餅素材を所定分量でカッタ４の回転切りにより切断するように構成した餅切断機としたのである。
【０００９】
上記の構成としたこの考案の餅切断機によれば、次のように餅素材を繰返し連続的に切断できる。予めケーシング内にはホッパのような餅素材を貯留するが、タンクから連続的に餅素材が送られて来るものとする。貯留又は送られて来た餅素材はケーシング下部から押出機構の押出筒内へ押出部材により引き込まれ、押出部材の回転により押出筒の端のノズルへ送られてノズル開口から所定の圧を加えながら餅素材が押し出される。
【００１０】
一方、餅素材の送りに連動してカッタが回転されると所定長さの餅素材がノズルから送り出された状態でカッタが切断を行い、繰返し連続して同一長さの餅素材の切断が行われることとなる。カッタが所定長さの餅素材を切断した後はカッタを上昇又は反転させることなく回転を続け、１回転して次の所定長さの餅素材がノズルから送り出された状態で次の切断が行われる。このためノズルから次の餅素材の切断までに餅素材にカッタが接触することなく切断され、従ってカッタ刃面及びその外周辺に餅素材が粘着することなく切断でき、効率的に連続して繰返し切断が可能となる。
【考案の効果】
【００１１】
以上のように、この考案の餅切断機は、ケーシング端のノズル端に接しながら回転するカッタでノズルから押出される餅素材を回転切りすることにより所定長さの餅素材を繰返し連続的に効率よく切断できるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この考案の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は実施形態の餅切断機の全体外観構成を示す正面図、図２は平面図、図３は側面図である。図示のように、餅切断機Ｍは餅素材を所定量貯留するホッパ１の下方に餅素材を受入れるケーシング２と、このケーシング２に接続される押出筒３ａ内にスクリュー状の押出部材３ｂ（図２参照）及び押出筒３ａの端にねじ嵌合されるノズル３ｃを有する押出機構３と、ノズル３ｃの開口端３ｋに刃面が接するように回転して餅素材を切断するカッタ４とを備えている。但し、餅素材とはホッパ１内に軟粘状で貯留されている材料であって、後述するカッタで切断された後のいわゆる餅と性質が異なるものではない。
【００１３】
ホッパ１の形状は樽状のものを示しているが、これ以外にも椀状、多角形状いずれでも餅素材を貯留できればよい。このホッパ１の下端はケーシング２に着脱自在に接続され、ケーシング２は下方に径が収縮する皿状に形成されている。ケーシング２の底面は支持板５ａとその断面視Ｌ字状（図３参照）の支持脚５ｂから成る第１支持部５、及び後述する支持バンド６ａとねじボルト６ｂを含む第２支持部６で基板９上に固定され、支持されている。ケーシング２の下部中央には餅素材を押出筒３ａに引込むための開口２ａ（図２参照）が設けられており、流れ落ちた餅素材はスクリュー状の押出部材３ｂによりノズル３ｃに向って送られる。この押出部材３ｂの両端の軸部３ｘ、３ｘ’（図４参照）は押出筒３ａの両端に設けられている軸受部材８ｂ、軸受板６ｄで回転自在に支持されている。
【００１４】
上記押出筒３ａの一端には突出スリーブ状に設けられたノズル接続部材３ｓの内径面にねじ部３M（雌ねじ）が形成されており、このねじ部３Mにノズル３ｃの一端のねじ部３Mが螺合されてノズル３ｃが接続される。但し、ノズル３ｃを接続する前に、ねじ部３Mの奥にＯリング３ｒと軸受板６ｄを挿入し、軸受板６ｄに設けた軸孔に押出部材３ｂの軸部３ｘ’が回転自在に支持された状態でノズル３ｃを接続する。上記ノズル接続部材３ｓは、その外周に取付けた半円弧部の両端にフランジを有する１対の支持バンド６ａと、この１対の支持バンド６ａでノズル接続部材３ｓを挾むように締付けて支持する１対のねじボルト６ｂとナットを含む第２支持部６により支持、固定されている。ねじ部３M とＯリング３ｒ、支持バンド６ａで接続部をしっかり密封状に接続されるため、餅素材の流出が防止される。
【００１５】
上記１対のねじボルト６ｂのうち前方側（図１の紙面表側）のねじボルト６ｂには上記ナットより少し下方位置に軸受部材７ｅが取付けられ、カッタ４へ回転力を伝達する回転伝達機構７の回転軸７ｘが回転自在に支持されている。回転伝達機構７は、軸受支持板７ｃに設けられた軸受部材と上記軸受部材７ｅとにより一端と他端寄りの位置で回転自在に、かつ押出部材３ｂの軸心と平行に支持された回転軸７ｘと、その一端寄りの位置に設けたプーリ７ａ、及び押出部材３ｂの軸部３ｘ上の小プーリ７ａ’に掛け回されるベルト７ｂとから形成されている。ベルト７ｂへは押出部材３ｂの軸部３ｘの延長部材に設けられた穴に挿入されるハンドル８からの回転力を小プーリ７ｂ’を介して分岐して押出部材３ｂと連動するように伝達される。
【００１６】
ハンドル８は、軸部３ｘの延長部材の穴に軸部３ｘと一体に回転するように、かつ着脱自在に取付けられる。８ａはハンドル８の握部である。又、７ｄ、７ｄは回転軸７ｘの両端で軸受支持板７ｃと、カッタ４を回転軸７ｘに取付けるためのダブルナットによる固定部材である。なお、図４の（ａ）図及び図５に示すように、上記ノズル３ｃ側端のノズル接続部材３ｓ内に挿入される軸受板６ｄには押出部材３ｂを軸支するに必要な強度を保持しつつ、餅素材を押出筒３ａからノズル３ｃへ送るため可能な限り広い開口６Hが複数個形成されている。開口６Hの形状は図示の形状に限らず、上記条件を満す形状であればよい。
【００１７】
又、カッタ４の形状は、図５に示すように、回転軸７ｘに取付けられた基部から直線状で小さい幅で延びる刃面を有する薄い板状としているが、ノズル３ｃの開口端３ｋに刃面（内側面）が接するようにカッタ４を回転させて餅素材を所定の大きさ（長さ又は量）に切断する際に、切断を繰返し連続的に多数回行っても十分な強度で、かつ可能な限り幅が小さく、かつ板厚が薄いものが好ましい。カッタ４の刃面（内側面）にはフッ素加工を施してもよい。
【００１８】
さらに、カッタ４の長さは、刃先から略１／３程度の位置にノズル中心から対応し、ノズル開口を十分にカバーでき、かつ回転軸７ｘの中心が、第２支持部６の一方のねじボルト６ｂでカッタ基部を支持し得る長さとする。従って、ノズル３ｃの径が大きくなれば、その径に応じてカッタ４の長さ、幅は大きく設定される。
【００１９】
上記の構成とした実施形態の餅切断機によれば、カッタ４を回転させて餅を回転切りすることにより効率よく、繰返し連続的に大量に切断することができる。カッタ４は、ノズル３ｃの端面に刃面が接して回転できるように設定されているものとする。又、予めホッパ１及びケーシング２内には所定量の軟粘状の餅素材が貯留され、ケーシング２の下部の開口２ａから押出機構３の押出筒３ａ内に餅が落ちて引き込まれる状態になっているとする。
【００２０】
ハンドル８の握部８ａを手で握りハンドル８を回転させると、押出部材３ｂのスクリューにより餅素材がノズル３ｃ内へ送られ、この押出力とノズル３ｃの内径が先端側で収縮していることにより餅素材に所定の圧力を加えながらノズル３ｃから所定長さ（量、大きさ）分餅素材を送り出すと、カッタ４が上方から回転しながら下降して餅素材を切断し、図４の（ｂ）図に示すように、切断された餅素材ｍは少し垂れ曲った形状で下方へ落下する。これを手で平たく丸めることによりいわゆる餅ができ上る。
【００２１】
この場合、餅素材を所定長さ分送り出した位置でカッタ４により切断できるように予め押出部材３ｂによる餅素材の送り量とカッタ４の回転速度の割合が一致するように経験に基づいて設定されているため、餅素材を所定長さに切断できるが、初回のカッタ４による切断ではカッタ４の回転と餅素材の送り長さが一致しないため、初回の試し切りをした後以降はいずれの切断時でも所定長さにほぼ一致して切断できる。カッタ４は餅素材を切断する際に回転軸７ｘを中心に回転しながら切断した後は、停止することなく回転を続け１回転した後次の餅素材の切断を行う。
【００２２】
従来の餅切機では、切断動作の後カッタ４を上昇させていたのに対し、この考案の餅切断機では、カッタ４がカッタ基部の軸心を中心に１回転するため、切断中にカッタ４の刃面（内側面）に餅が殆ど粘着せず、従って次の餅素材を切断する際に、従来のように刃面に粘着した餅が、さらに刃面エッジ外にもからみ付いて次の切断の際にノズル外端にも粘着し、切断回数が２〜３回程度で切断が続けられないという不都合が全く生じなくなる。
【００２３】
なお、上記実施形態では押出部材３ｂと回転軸７ｘを回転させる回転力は、ハンドル８からの手動によるとしたが、ハンドル８に替えて電動モータあるいは油圧モータの機械動力を押出部材３ｂに接続して駆動することもできる。この場合も、回転軸７ｘは押出部材３ｂに連動して駆動させる。但し、上記各モータの型式として一定回転のものを用いた場合、各切断毎に掛る時間は一定であるが、モータの型式として可変速度型のものを採用し、必要に応じて各切断動作の速度を変化させるようにしてもよい。
【００２４】
又、押出部材３ｂの軸から回転軸７ｘに回転力を分岐するプーリ７ａと７ａ’の直径の比は一段のみの例を図示しているが、例えば直径の比が異なる複数対（例えば２段、又は３段）のプーリを設け、各段のプーリにベルトを掛け替えることにより餅素材の送り量を変化させ、餅素材の切断長さを変化させることができる。この場合、定回転型又は可変速度型のモータを組合わせてもよい。又、プーリ以外に歯車形式の回転伝達手段を採用してもよい。歯車段数も任意である。
【００２５】
図６にカッタ４の変形例の糸カッタ４’を示す。（ａ）図は正面図、（ｂ）図は側面図である。この糸カッタ４’は、強力な素材の糸を用いた糸カッタであり、素材として炭素繊維、ナイロンのような合成樹脂材、あるいは金属材が用いられる。糸カッタ４’は、ねじ軸部４ｃ’に基端を取り付け、ねじ軸部４ｃ’の延長部にＬ字形のアーム４ａ’の基部４ｂ’をナットで締付けて固定し、このアーム４ａ’の先端と軸部４ｃ’の基端との間に糸カッタ４’を張設する。ねじ軸部４ｃ’は、回転軸７ｘの先端のねじ軸部７ｘ’と取替えることができ、カッタ４’を外してねじ軸部４ｃ’を回転軸７ｘに取付ければよい。
【００２６】
このような糸カッタ４’は、刃面を有するカッタ４よりさらに切れ味がよく、餅素材の粘りが高いものの場合等に利用される。又、ホッパ１の形状については図示以外の各種形状とすることができるが、ホッパ１ではなくタンク形式の餅素材の貯留手段から重力で又は圧送手段を接続して連続的に餅素材をケーシング２へ送るようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
この考案の餅切断機は、餅素材の押出機構と連動するカッタで回転切りするようにしたものであり、餅素材又はこれと同様な性質の素材を切断する切断機として家庭用あるいは業務用に広く利用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施形態の餅切断機の全体外観正面図
【図２】同上の平面図
【図３】同上のノズル側から見た側面図
【図４】（ａ）図２の矢視IVａ−IVａの要部断面図、（ｂ）ノズルから出た餅の切断状態の説明図
【図５】同上のノズル側からノズルを外した状態で見た部分側面図
【図６】カッタの変形例の（ａ）正面図、（ｂ）側面図
【符号の説明】
【００２９】
１    ホッパ
２    ケーシング
３    押出機構
３ａ  押出筒
３ｂ  押出部材
３ｃ  ノズル
４    カッタ
５    第１支持部
５ａ  支持板
５ｂ  支持脚
６    第２支持部
６ａ  支持バンド
６ｂ  ねじボルト
６ｃ  ナット
７    回転伝達機構
７ａ  プーリ
７ｂ  ベルト
７ｃ  軸受支持板
７ｅ  軸受部材
８    ハンドル
８ａ  握部
９    基板
【図１】
0003117515.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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