(57)【要約】【課題】粒状濾過材を用いた各種フィルター装置が提案されているが、何れの場合も図体が大きく濾過面積も固定的なので、大きな設置面積を要し使用条件に応じて濾過面積を調節することは困難であった。そこで本考案では、設置面積が小さく、使用条件に応じて濾過面積が調節可能なフィルター装置を提案することが課題である。【解決手段】角形筐体の体壁の対向する二面に開口部を設け、前記開口部に金網を配し粒状濾過材を充填したカートリッジフィルター（１）と、角形筐体の体壁の対向する二面に開口部を設け、該開口部と直交する体壁にガス口を設け、前記開口部の周囲に気密用パッキンを配したチャンバー（２）と、角形筐体の体壁の一面に開口部を設け、該開口部と直交する体壁にガス口を設け、前記開口部の周囲に気密用パッキンを配したチャンバー（３）とにおいて、チャンバー（３）開口部にカートリッジフィルター（１）開口部及びチャンバー（２）開口部を交互に接続し、末端カートリッジフィルター（１）の次にチャンバー（３）を接続して気密を為した、濾過面積が調節自在な組立式フィルター装置。【選択図】図１４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
角形筐体の体壁の対向する二面に開口部を設け、前記開口部に粒状濾過材が通過し得ない目開きを有する金網を配し、該筐体内に粒状濾過材を充填したカートリッジフィルター（１）と、角形筐体の体壁の対向する二面に開口部を設け、且つ、該開口部と直交する体壁にガス供給・排出口を設け、前記開口部の周囲に気密用パッキンを配したチャンバー（２）と、角形筐体の体壁の一面に開口部を設け、且つ、該開口部と直交する体壁にガス供給・排出口を設け、前記開口部の周囲に気密用パッキンを配したチャンバー（３）とにおいて、チャンバー（３）開口部にカートリッジフィルター（１）開口部及びチャンバー（２）開口部を交互に接続し、接続末端となるべきカートリッジフィルター（１）の次にチャンバー（３）を接続して密着手段により気密を為し、フィルターの濾過面積が調節自在であることを特徴とする組立式フィルター装置。
【請求項２】
カートリッジフィルター（１）の体壁に複数個のノズルを設け、前記ノズルに温度検出器具及び散水用シャワーパイプを挿入し、前記カートリッジフィルター内温度を常時監視し、異常な温度上昇時にカートリッジフィルター内の粒状濾過材に自動散水して発火現象を防止することを特徴とする請求項１記載の組立式フィルター装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】工業用或いは民生用として広く用いられているフィルター装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特許公開平１１−２２６５７１号公報
【特許文献２】特許公開平１１−１６９８４２号公報
【特許文献３】特許公開平０８−０７１５４２号公報
【特許文献４】特許公表２００３−５２１３４８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】粒状濾過材を用いた各種フィルター装置が提案されているが、何れの場合も図体が大きく濾過面積も固定的なので、大きな設置面積を要し使用条件に応じて濾過面積を調節することは困難であった。そこで本考案では、設置面積が小さく、使用条件に応じて濾過面積が調節可能なフィルター装置を提案することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案では上述の課題を達成するため、請求項１の発明においては、角形筐体の体壁の対向する二面に開口部を設け、前記開口部に粒状濾過材が通過し得ない目開きを有する金網を配し、該筐体内に粒状濾過材を充填したカートリッジフィルター（１）と、角形筐体の体壁の対向する二面に開口部を設け、且つ、該開口部と直交する体壁にガス供給・排出口を設け、前記開口部の周囲に気密用パッキンを配したチャンバー（２）と、角形筐体の体壁の一面に開口部を設け、且つ、該開口部と直交する体壁にガス供給・排出口を設け、前記開口部の周囲に気密用パッキンを配したチャンバー（３）とにおいて、チャンバー（３）開口部にカートリッジフィルター（１）開口部及びチャンバー（２）開口部を交互に接続し、接続末端となるべきカートリッジフィルター（１）の次にチャンバー（３）を接続して密着手段により気密を為し、フィルターの濾過面積が調節自在である組立式フィルター装置であることを特徴とする。【０００５】請求項２の考案においては、カートリッジフィルター（１）の体壁に複数個のノズルを設け、前記ノズルに温度検出器具及び散水用シャワーパイプを挿入し、前記カートリッジフィルター内温度を常時監視し、異常な温度上昇時にカートリッジフィルター内の粒状濾過材に自動散水して発火現象を防止する請求項１記載の組立式フィルター装置であることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】従来の粒状濾過材を用いた各種フィルター装置は、図体が大きく濾過面積も固定的なので、大きな設置面積を要し、また、使用条件に応じて濾過面積を調節することも困難であったが、本考案によって、設置面積が小さく、且つ、使用条件に応じて濾過面積が調節可能なフィルター装置が完成したので、工業用のみならず民生用の分野でも広く利用することが可能となった。また、これによってフィルター装置製作時の材料も削減できるので、地球の限られた資源が節約できることはもとより、設置面積も従来のフィルター装置と比較して飛躍的にコンパクト化したので、工場建設費の縮減にも大きく貢献することができるようになった。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】図１乃至５にカートリッジフィルター（１）の正面立面図、右側面図、裏面立面図、左側面図、及び、上面図をそれぞれ示す。図６乃至９にチャンバー（２）の正面立面図、右側面図、裏面立面図、及び、上面図をそれぞれ示す。図１０乃至１３にチャンバー（３）の正面立面図、右側面図、裏面立面図、及び、上面図をそれぞれ示す。図１４に本発明を適用したフィルター装置の上面図を、図１５に本発明を適用したフィルター装置の立面図をそれぞれ示す。
【実施例】
【０００８】先ず、本考案を適用したフィルター装置を構成する要素について説明する。カートリッジフィルター（１）は、角形筐体（４）の体壁の対向する二面に開口部（５ａ）、（５ｂ）を設け、前記開口部（５ａ）、（５ｂ）に粒状濾過材が通過し得ない目開きを有する金網（６ａ）、（６ｂ）を配し、該角形筐体（４）内に粒状濾過材（図示せず）を充填してカートリッジフィルター（１）を形成し、チャンバー（２）は、角形筐体（１９）の体壁の対向する二面に開口部（２０ａ）、（２０ｂ）を設け、且つ、該開口部（２０ａ）、（２０ｂ）と直交する体壁にガス供給・排出口（２２）を設け、前記開口部の周囲に気密用パッキン（図示せず）を配してチャンバー（２）を形成し、チャンバー（３）は、角形筐体（２３）の体壁の一面に開口部（２４）を設け、且つ、該開口部（２４）と直交する体壁にガス供給・排出口（２６）を設け、前記開口部の周囲に気密用パッキン（図示せず）を配してチャンバー（３）を形成する。【０００９】次に、本考案を適用したフィルター装置の組立方法について説明する。本フィルター装置は、チャンバー（３）開口部（２４）にカートリッジフィルター（１）開口部（５ａ）、（５ｂ）及びチャンバー（２）開口部（２０ａ）、（２０ｂ）を交互に接続し、接続末端となるべきカートリッジフィルター（１）の次にチャンバー（３）を接続して密着手段（図示せず）により気密状態を為す。【００１０】次に、ガスの流路について説明する。濾過すべき原ガスは、チャンバー（２）に設けたガス供給・排出口（２２）からチャンバー（２）内に導かれ、該チャンバー（２）の左右に接続してあるカートリッジフィルター（１）を通過し粒状濾過材（図示せず）と接触しながら順次濾過される。前記濾過ガスはチャンバー（２）及びチャンバー（３）のガス供給・排出口から排出される。【００１１】次に、粒状濾過材の消火手段について説明する。カートリッジフィルター（１）に充填した粒状濾過材が活性炭の場合には、酸化により発火現象を起こすおそれがあるのでカートリッジフィルター（１）の体壁にはノズル（１１）乃至（１５）が設けられ、ノズル（１１）には散水用シャワーパイプ（図示せず）が、ノズル（１２）乃至（１５）には温度測定器具（図示せず）がそれぞれ挿入される。【００１２】本考案を適用した組立式フィルター装置の実施例では、カートリッジフィルター（１）の外形寸法が１５００×１０００×１５０（ｍｍ）、チャンバー（２）及び（３）の外形寸法が１５００×１０００×１５０（ｍｍ）で、組立式フィルター装置本体の外形寸法は１５００×１０００×２５５０（ｍｍ）で濾過面積が１１平方メートルであった。本発明の実施例と同様の濾過面積を有する一般的なフィルター装置本体の外形寸法は２５００×１５００×３３００（ｍｍ）なので体積で実に７０％も削減できたことになる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】本考案の組立式フィルター装置により、濾過面積が自在に調節できるため負荷の変動にも柔軟に対応できるようになったばかりか、構造的特徴によりきわめてコンパクトなフィルター装置が実現し、よって設置面積も大幅に縮減可能となった。産業用、民生用を問わず広く活用されることが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案を適用した組立式フィルター装置のカートリッジフィルター（１）正面図である。
【図２】本考案を適用した組立式フィルター装置のカートリッジフィルター（１）左側面図である。
【図３】本考案を適用した組立式フィルター装置のカートリッジフィルター（１）裏面図である。
【図４】本考案を適用した組立式フィルター装置のカートリッジフィルター（１）右側面図である。
【図５】本考案を適用した組立式フィルター装置のカートリッジフィルター（１）上面図である。
【図６】本考案を適用した組立式フィルター装置のチャンバー（２）正面図である。
【図７】本考案を適用した組立式フィルター装置のチャンバー（２）側面図である。
【図８】本考案を適用した組立式フィルター装置のチャンバー（２）裏面図である。
【図９】本考案を適用した組立式フィルター装置のチャンバー（２）上面図である。
【図１０】本考案を適用した組立式フィルター装置のチャンバー（３）正面図である。
【図１１】本考案を適用した組立式フィルター装置のチャンバー（３）側面図である。
【図１２】本考案を適用した組立式フィルター装置のチャンバー（３）裏面図である。
【図１３】本考案を適用した組立式フィルター装置のチャンバー（３）上面図である。
【図１４】本考案を適用した組立式フィルター装置の上面図である。
【図１５】本考案を適用した組立式フィルター装置の立面図である。
【符号の説明】
【００１５】１  カートリッジフィルター                ２  チャンバー
３  チャンバー                            ４  角形筐体
５ａ  開口部                              ５ｂ  開口部
６ａ  金網                                ６ｂ  金網
７  底部                                  ８  ノズル
９  バルブ                                １０  ノズル
１１  ノズル                              １２  ノズル
１３  ノズル                              １４  ノズル
１５  ノズル                              １６  開口部
１７  フタ                                １８  ボルト
１９  角形筐体                            ２０ａ  開口部
２０ｂ  開口部                            ２１ａ  リブ
２１ｂ  リブ                              ２２  ノズル
２３  角形筐体                            ２４  開口部
２５  リブ                                ２６  ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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