(57)【要約】      （修正有）【課題】脱脂綿ブロックを、その平面に直交する方向に圧縮して体積を減少した状態で包装して、運搬時の嵩張りを低減し、これによって、運搬スペースおよび商品陳列におけるスペースを多く確保するものであり、また、製造においても効率良く包装できるものであり、しかも、包装のシール開封において、膨張した脱脂綿ブロックを包装袋によって被覆できるようにした脱脂綿ブロックの包装体を提供する。【解決手段】脱脂綿ブロックをプラスチック袋内に収納し、脱脂綿ブロックを、圧縮前の高さに対して５０％前後の高さに圧縮した状態で該袋口をヒートシールしてなり、該袋は脱脂綿ブロックの圧縮前の高さを覆う深さを有している脱脂綿ブロック包装体である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
帯状の脱脂綿を折畳んで積層し、又は平面状の脱脂綿を適宜大きさにカットした脱脂綿を積層してなる脱脂綿ブロックを、プラスチックフィルム製袋内に収納して、脱脂綿ブロックをその平面に直交する方向に圧縮し、または、該袋内空気を排出して、その嵩高を、大気中における高さ（圧縮前の高さ）に対して50％前後の高さに圧縮し、圧縮状態を保つて該袋の口部をヒートシールして密封してなり、しかも、該袋は  脱脂綿ブロックが大気中にあるときの嵩高の高さを被う深さを有していることを特徴とする脱脂綿ブロック包装体。
【請求項２】
請求項１に記載した脱脂綿ブロック包装体において、該袋の中に位置する脱脂綿ブロックが該袋の底部に位置し、袋の口部と脱脂綿ブロックが収納された個所との間の袋は該袋内の減圧のため表裏の面が相互に接した状態となっていることを特徴としている脱脂綿ブロック包装体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、帯状の脱脂綿を折畳んで積層し、又は平面状の脱脂綿を適宜大きさにカットして積層してなる脱脂綿ブロックを、プラスチックフィルム製袋によって包装した脱脂綿ブロック包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
帯状の脱脂綿を折畳んで積層し、又は平面状の脱脂綿を適宜大きさにカットして積層してなる脱脂綿の塊（以下、脱脂綿ブロックという）の嵩高は、大気中において（無加圧状態において）、その綿繊維の弾性、繊維間の空間によって形成されている。脱脂綿として販売されるとき、脱脂綿ブロックは無加圧状態において、プラスチックフィルム製袋に気密に包装され、その状態で運搬され、店頭に並べていた。
【０００３】
しかし、脱脂綿ブロックを無加圧状態で包装することは、脱脂綿の弾性の維持を図ることができたとしても、運搬時の嵩張り、店頭での商品陳列スペースを大きく占領するなどの点で問題があった。
特に、先行文献はない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような嵩張る製品にあっては、これを圧縮することは一方法であることは確かなことである。しかし、無加圧状態で包装されていた脱脂綿ブロックを、単に圧縮して緊密に包装するだけでは、包装のシールを開封したとき、脱脂綿ブロックが自然膨張して大気に曝されることになり長期の使用には衛生上問題がある。
本考案にあっては、第１に、脱脂綿ブロックを、その平面に直交する方向に圧縮して体積を減少した状態で包装して、運搬時の嵩張りを低減し、これによって、運搬スペースおよび商品陳列におけるスペースを多く確保するものであり、また、製造においても効率良く包装できるものであり、しかも、包装のシール開封において、膨張した脱脂綿ブロックを包装袋によって被覆できるようにした脱脂綿ブロックの包装体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項1に記載の考案は、帯状の脱脂綿を折畳んで積層し、又は平面状の脱脂綿を適宜大きさにカットした脱脂綿を積層してなる脱脂綿ブロックを、プラスチック製袋内に収納して、脱脂綿ブロックをその平面に直交する方向に圧縮し、または、該袋内空気を排出して、その嵩高を、大気中における高さ（圧縮前の高さ）に対して50％前後の高さ圧縮し、圧縮状態を保って該袋の口部をヒートシールしてなり、しかも、該袋は  脱脂綿ブロックが大気中にあるときの嵩高の高さを被う深さを有していることを特徴とする。
【０００６】
上記構成とした脱脂綿ブロック包装体は、脱脂綿ブロックを、その平面に直交する方向に、圧縮または減圧して、その嵩高を、大気中における高さ（圧縮前の高さ）に対して50％前後の高さとし、この体積が減少した状態を保つてプラスチックフィルム製袋内に密封収納したものであるから、従来の包装体より体積が小さくなり、商品の移動すなわち運搬のとき、その分多くの商品を運搬することができ、また、同じスペースにその分多くの商品を展示することができることとなる。
【０００７】
脱脂綿ブロックは、その平面に直交する方向に、圧縮した場合、６０％以上その体積を減少させることができるが、脱脂綿ブロックの体積を５０％に留めたことはその分の作業時間を短縮できることになる。
【０００８】
ヒートシールされた該袋は、開封すると、該袋の中に空気が侵入することになり、空気の侵入により脱脂綿の体積は２,３日かけて圧縮前の体積に膨張、復元して行く。該袋は、脱脂綿ブロックが大気中にあるときの嵩高の高さを被う深さを有しているので、体積が戻った状態は勿論それ依然の体積であっても脱脂綿ブロックを包むことができるので、開封後の使用において清潔を守りながら脱脂綿を使用して行くことができる。
【０００９】
請求項２に記載した脱脂綿ブロック包装体においては、袋の中に位置する脱脂綿ブロックが該袋の底部に位置し、袋の口部と脱脂綿ブロックが収納された個所との間の袋は該袋内の減圧のため表裏の面が相互に接した状態となっていることを特徴とする。
【００１０】
上記構成により、脱脂綿ブロックの高さより袋の丈が長いので、脱脂綿ブロックに接していない袋部分（余部）は、脱脂綿ブロックの周囲に巻きつけて包装の補強に役立てることができ、また、この余部は袋の表裏面が相互に接しているので、巻きつけるときに取扱いが簡単となる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、上記構成からなるのであるから、脱脂綿ブロック包装体は、脱脂綿ブロックを、その平面に直交する方向に、圧縮または減圧して、その嵩高を、大気中における高さ（圧縮前の高さ）に対して50％前後の高さとし、この体積が減少した状態を保つてプラスチックフィルム製袋内に密封収納したものであるから、従来の包装体より体積が小さくなり、商品の移動すなわち運搬のとき、その分多くの商品を運搬することができ、また、同じスペースにその分多くの商品を展示することができることとなる。脱脂綿ブロックは、その平面に直交する方向に、圧縮または減縮した場合、６０％以上その体積を減少させることができるが、脱脂綿ブロックの体積を５０％に留めたことはその分の作業時間を短縮できることにある。
【００１２】
ヒートシールされた該袋を開封すると、該袋内の脱脂綿ブロックの体積は２,３日かけて圧縮前の体積に復元して行くが、該袋は、脱脂綿ブロックが大気中にあるときの嵩高の高さを被う深さを有しているので、体積が戻った状態の脱脂綿ブロックを包むことができるので、開封後の使用において清潔を守りながら使用して行くことができるものである。
【００１３】
また、該袋は、圧縮された脱脂綿ブロックの高さより袋の丈が長く、かつ脱脂綿ブロックに接していない部分では表裏面が接しているので、脱脂綿ブロックの周囲に巻きつけて包装の補強に役立てることができる。
【００１４】
脱脂綿ブロックの圧縮にあたっては、袋の中の脱脂綿ブロックを脱脂綿の平面の直交する方向から加圧して、袋内空気を追出して袋口部を封緘（ヒートシール）する。また、脱脂綿ブロックを加圧するときに、吸引装置を使って、袋内空気の排出を行わせ包装の迅速化を図ることもできる。吸引装置のみにより、脱脂綿の圧縮と袋内の空気の排出とを同時に行わせることができる。
更に、脱脂綿ブロックを丈のある袋の中間位置まで入れて、その位置で脱脂綿ブロックを圧縮して袋内部空気を排出し、袋口部を封緘することもできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の最良の実施形態について図1に基づいて説明する。
本考案における脱脂綿ブロック包装体１は、帯状の脱脂綿を折畳んで積層し、又は平面状の脱脂綿を適宜大きさにカットした脱脂綿を積層してなる脱脂綿ブロック２を、プラスチックフィルム製袋３内に収納して、脱脂綿ブロック２をその平面に直交する方向に圧縮し、その嵩高を、大気中における高さA（圧縮前の高さ）に対して50％前後の高さBに圧縮し、圧縮状態を保って該袋の口部３Aをヒートシール４してなり、しかも、該袋３は  脱脂綿ブロック２が大気中にあるときの嵩高の高さを被う深さ（A＋ｘ）を有している。
【００１６】
本考案における、脱脂綿ブロック２は、帯状の脱脂綿を蛇行状に、二つ折れにまたは渦巻状に折畳んで積層してなるもの、又は平面状の脱脂綿を適宜大きさに矩形状または三角形状にカットして積層してなるものである。望ましくは、全体形状は直方体とする。
【００１７】
脱脂綿ブロック２を包む袋３は、熱溶融性樹脂製のもので、脱脂綿ブロックの形に対応した形である底面が四辺形となるように溶着して形成されている。袋の丈（袋の深さ）は、脱脂綿ブロック２が大気中にあるときの嵩高の高さAに、袋口部３Aを閉鎖するだけの長さxを加えた長さ（A＋ｘ）としてある。
【００１８】
この袋３の底部に脱脂綿ブロック2を載置して袋３に収納する。図1の中央図に示すように、脱脂綿ブロック２をその平面に直交する方向から圧縮し、同時に袋内空気を追出して、または、該袋内空気を吸引装置により排出しつつ、その脱脂面ブロックの嵩高を、大気中における高さA（圧縮前の高さ）に対して５０％前後の高さBに圧縮する。ここで、５０％前後と言うのは４０％〜６０％の範囲内での圧縮を意味している。
脱脂綿ブロック２の圧縮状態を保って該袋の口部３Aをヒートシーラール５でヒートシール４して、脱脂綿ブロック包装体１を完成する。
【００１９】
袋の口部３Aを封緘するとき、図２に示すように、対向する袋３の側面３Bを、内側に三角に折り曲げて、表面、裏面、対向側面を重ねて、３者を同時にヒートシール４するか、または、対向する袋３の側面３Bを、外側に三角に折り曲げてして全体を扁平とし、対向面をヒートシールすると良い。
脱脂綿ブロック包装体１の袋３は、図１および図３で示すように、脱脂綿ブロック２が接していない部分C、すなわち、脱脂綿ブロック２の上面から袋口部３Aまでの間では、袋の表裏が袋の内部減圧のために相互に接触した状態になっている。この余部は、搬送または陳列のときには、脱脂綿ブロックの外周に巻き付けられる。
【００２０】
また、図４，５に示すように、脱脂綿ブロック２を袋に挿入するとき、袋３の深さの途中まで脱脂綿ブロック２を挿入し、脱脂綿ブロック２より下方の袋３の空気は追い出しておき、その状態で脱脂綿ブロック２を下方に圧縮しつつ脱脂綿ブロック２より上方に位置する袋３の空気を排出し、上下に余部を形成して、袋の口部をヒートシールしても良い。空気の排出が早いだけ包装を迅速に行うことが出きる。
【００２１】
脱脂綿ブロック２の使用にあたっては、袋３のヒートシール部分を鋏等で切断するば、切断開口から空気が侵入し、脱脂綿ブロック２はそれ自体の弾性力で膨張し、圧縮前の体積に戻って行く。脱脂綿ブロックの体積が戻った場合でも、袋は、脱脂綿ブロックの圧縮前の高さを覆うに必要な深さを有しているので、使用後において、切断開口を１次的に塞いで、清潔にかつ衛生的に使用を続けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の脱脂綿ブロック包装体の製造方法の概略説明図
【図２】本考案の脱脂綿ブロックを収納した袋をヒートシールする直前の説明斜視図
【図３】本考案の脱脂綿ブロック包装体の斜視図
【図４】本考案の他の実施例の説明断面図
【図５】図４における脱脂綿ブロックを圧縮し、袋口部をシートシールした断面図
【符号の説明】
【００２３】
１        脱脂綿ブロック包装体
２        脱脂綿ブロック
３        袋（プラスチックフィルム製袋）
４        ヒートシール
A        脱脂綿ブロックの圧縮前の高さ
B        脱脂綿ブロックの圧縮後の高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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