(57)【要約】【課題】初心者であっても、轆轤を使用することなく、手びねりでもって、所望の形状の陶器を簡単に作成することができると共にその造型に際して独特の外観を得ることができるようにすること。【解決手段】造型後に素焼き及び／又は本焼きを行う陶器であって、粒径３ｍｍ乃至５０ｍｍで、水分含有率が１５％乃至３５％の陶土粒状体を複数個並べて適宜変形させながら連続させて相互に連結することによって造型される。【選択図】図１
0003125571.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
造型後に素焼き及び／又は本焼きを行う陶器であって、
粒径３ｍｍ乃至５０ｍｍで、水分含有率が１５％乃至３５％の陶土粒状体を複数個並べて適宜変形させながら連続させて相互に連結することによって造型された陶器。
【請求項２】
前記陶土１００重量部に対し、粒径０．０７５乃至０．８５の砂１０乃至２０重量部が混練されている請求項１の陶器。
【請求項３】
前記陶土と少なくともカラー粘土を混合させて練成された請求項１又は請求項２の陶器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、陶器に関する。
【背景技術】
【０００２】  陶器の製造において、陶土から所要陶器の原型を形成するのに、大別すると塊状陶土を、轆轤を用いて手で造型する方法、陶土塊から所定の太さの紐状を形成しておいて、これをスパイラル状に積み上げて行って後に整形する方法、また、型打ち、或いは、流し込み、等の方法が一般的である。【０００３】  工芸用の陶器としては、何れの方式でも行われているが、型枠は工業生産向きであり、反対に、工芸用としての轆轤による成形は、その操作が相当の熟練を要するので初心者には適さないものであるし、陶土から細紐状を手操作で作り出し、これを積み上げる方式についても、成形上の熟練が要求される。【０００４】  これまでの陶器製造に関わる技術としては、次の文献を挙げることができる。
【特許文献１】特開２００５−３５８３８。
【特許文献２】特開２００３−３２７４６６。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  上述した従来技術にあっては、陶土から所望の造型物、例えば、花瓶や器を成形するに、熟練者が、轆轤を使うなり、最初から手で成形（手びねり）するなり、要するに手によって成形しているものであり、従って、初心者にあっては、思うような造型を得ることは非常に困難である。【０００６】  特に、陶土塊から所望の形状を成形して行くので、当初の陶土塊の大きさによって、その造型物の大きさが限定され、その陶土塊を予め大きなものとすることは、轆轤を使用する場合でも、手びねりでも、限度があるものであり、また、どの程度の陶土塊でもって、どの程度の大きさの造型物が得られるかは、熟練者でなければ感得できない。【０００７】  本考案は、初心者であっても、轆轤を使用することなく、手びねりでもって、所望の形状の陶器を簡単に作成することができると共にその造型に際して独特の外観を得ることができるところの陶器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本考案にかかる陶器は、上記目的を達成するために、造型後に素焼き及び／又は本焼きを行う陶器であって、粒径３ｍｍ乃至５０ｍｍで、水分含有率が１５％乃至３５％の陶土粒状体を複数個並べて適宜変形させながら連続させて相互に連結することによって造型される、という手段を講じたものである。【０００９】  本考案に言う陶土とは、一般に陶器に用いられる全ての土を含むものである。
また、粒状体とは、真円球のものでなくてもよい。通常、造粒機を用いて作成するが、手作業によって作成してもよい。
上記水分含有率が１５％乃至３５％は、粒状体を圧接した時に連結（一体化）が可能な粘性を有することを意味する。
また、粒状体とは、丸玉であるが、これに近い変形球状体のものも含まれる。【００１０】  本考案にかかる粒径３ｍｍ乃至５０ｍｍの粒度の陶土粒状体は、上記陶器の製造に用いられるものである。
【考案の効果】
【００１１】  本考案にかかる陶器によれば、轆轤を使用することなく、粒状体の積み上げという簡単は作業で、僅かに手びねりを加えて変形させることで、初心者であっても、所望の形状の陶器を簡単に作成することができる。
そして、粒状体の積み上げと手びねりによる変形があるも、その外観には、元の粒状体の一部が残るので、独特の外観を持つ陶器が製造できる。
また、本考案によれば、陶土塊をベースとするのではなく、粒状体を造粒しておいて、これを多数、積み重ねて行くことで、所望の造型物を得ることができるので、初心者であっても、容易に所望の造型物を成形できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】  本考案の実施に際しては、前記造粒に先行し、前記陶土１００重量部に対し、粒径０．０７５乃至０．８５の砂の砂１０乃至２０重量部を混練することが好ましい。
この砂とは、砂岩の破砕されたもの、例えば、海底の砂で、前記粒度を有する砂、或いは、破砕機にかけて粉砕された砂等である。
このように、粒径０．０７５乃至０．８５の砂（細砂、中砂）１０乃至２０重量部を混練することで、陶土の粘性を寧ろ低下させ、造粒し易くすることができる。【００１３】  また、前記造粒に先行し、前記陶土と前記砂の混練と同時或いは後に少なくともカラー粘土を混在させて練成することが好ましい。
このように、カラー粘土を混在することによって、異なるカラーの粒状体を得ることができ、これらを任意に選択して積み上げれば、出来上がった陶器は、素焼きであってカラーを発生させることができ、釉薬がなくても特異な外観を有するカラー或いは部分異色のカラー陶器を得ることかできる。【００１４】  更に、前記陶土からの造粒を、造粒機を用いて行うのが好ましい。
ここに言う造粒機とは、一般に粉体の造粒に用いられている造粒機であればよく、適宜のものを用いることができる。
このように、造粒機を用いて陶土からの造粒を行えば、所望の粒度の粒状体を容易に得ることが出来る。
【実施例１】
【００１５】  本考案にかかる陶器の好適実施例について、図面を参照して以下詳述する。図１に示すのは、製造工程を示すブロック図であり、図２は、粒状体を積み上げて器を造型している斜視図であり、図３は、完成した器の斜視図である。【００１６】  陶土は、萩、備前、瀬戸、伊賀等、適宜の土を用いる。この陶土は、水分を１５％乃至３５％含むように調整されていて、塊として、それ自体が互いに接着可能である。
この陶土に、粒径０．０７５乃至０．８５の砂（細砂、中砂）の砂岩粉体を、陶土１００重量部に対して、１５重量部混入して、混練機にかけて練成する。【００１７】  次いで、この陶土を造粒機に投入し、１０ｍｍ乃至２０ｍｍ粒径の陶土粒状体１を多数造粒する。
このようにして得た陶土粒状体１を、例えば、器を成形するに、図２に示すように、順次円形に積み上げて行く。この際、手で圧力を加えて、圧縮変形させながら、互いに密着するようにし、図３に示すように器を成型する。【００１８】  この器は、図３に示すように、外観には、変形した粒状体１が現れて、特異な形状の器が成形される。
この後、乾燥を経て、素焼きを行い、次いで、釉薬を用いて本焼きを行う。
【実施例２】
【００１９】  ここでは、陶土にカラート粘土、グレー、グリーン、ライトブラウン、ダークブラウン、ピンク、ホワイト、イエロー、トルコブルー、スカイブルー、ブラック等の粘土を、それぞれ、陶土に混入し、混練機にかけて、個別に練成する。この他、適宜の陶土を混在させて練る。【００２０】  得られた、陶土に、粒径０．０７５乃至０．８５の砂（細砂、中砂）の砂岩粉体を、陶土１００重量部に対して、１０重量部混入して、混練機にかけて練成する。
そして、この陶土を手びねりでもって、夫々、２０〜３０ｍｍ粒径のカラー陶土粒状体の１（２）、２（３）、３（４）を多数造粒する。【００２１】  このようにして得た異色の粒状体を、図４に示すように、所望の位置に所望のカラーの粒状体が位置するように、順次、型枠５の周囲に重ねて積み上げて行く。この際、手で圧力を加えて、圧縮変形させながら、互いに密着するようにし、型枠５を外すと、図５に示すように、型枠に接した内面が平坦で、外面に粒状体の凹凸が現れた器を成型できる。
このようにして得た器を、乾燥させた後に、素焼きを行うと外観に異色が現れた器が得られる。この素焼きに、必要に応じて、適宜の釉薬を塗り、本焼きを行
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本考案にかかる陶器の製造方法と陶土粒状体は、粒状体の積み重ねでもって造型を行うので、初心者であっても、簡単に所望の形状の造型物を得ることができて、工芸としても、工業生産としても有益である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係る陶器の製造工程を示すブロック図。
【図２】本考案に係る陶器の一製造工程を示す斜視図。
【図３】本考案により成形された器の斜視図。
【図４】本考案に係る別実施例の陶器の一製造工程を示す斜視図。
【図５】本考案に係る別実施例の陶器の一製造工程を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２４】１：粒状体
２：カラー粒状体の１
３：カラー粒状体の２
４：カラー粒状体の３
５：型枠
【図１】
0003125571.tif 000003
【図２】
0003125571.tif 000004
【図３】
0003125571.tif 000005
【図４】
0003125571.tif 000006
【図５】
0003125571.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月19日(2006.6.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
造型後に素焼き及び／又は本焼きを行う陶器であって、
粒径３ｍｍ乃至５０ｍｍで、水分含有率が１５％乃至３５％の陶土粒状体の複数個が相互連結されて造型された陶器。
【請求項２】
前記陶土粒状体の陶土１００重量部に対し、粒径０．０７５ｍｍ乃至０．８５ｍｍの砂１０乃至２０重量部が混練されている請求項１の陶器。
【請求項３】
前記陶土粒状体の陶土と少なくともカラー粘土を混合させて練成された請求項１又は請求項２の陶器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、陶器に関する。
【背景技術】
【０００２】  陶器の製造において、陶土から所要陶器の原型を形成するのに、大別すると塊状陶土を、轆轤を用いて手で造型する方法、陶土塊から所定の太さの紐状を形成しておいて、これをスパイラル状に積み上げて行って後に整形する方法、また、型打ち、或いは、流し込み、等の方法が一般的である。【０００３】  工芸用の陶器としては、何れの方式でも行われているが、型枠は工業生産向きであり、反対に、工芸用としての轆轤による成形は、その操作が相当の熟練を要するので初心者には適さないものであるし、陶土から細紐状を手操作で作り出し、これを積み上げる方式についても、成形上の熟練が要求される。【０００４】  これまでの陶器製造に関わる技術としては、次の文献を挙げることができる。
【特許文献１】特開２００５−３５８３８。
【特許文献２】特開２００３−３２７４６６。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  上述した従来技術にあっては、陶土から所望の造型物、例えば、花瓶や器を成形するに、熟練者が、轆轤を使うなり、最初から手で成形（手びねり）するなり、要するに手によって成形しているものであり、従って、初心者にあっては、思うような造型を得ることは非常に困難である。【０００６】  特に、陶土塊から所望の形状を成形して行くので、当初の陶土塊の大きさによって、その造型物の大きさが限定され、その陶土塊を予め大きなものとすることは、轆轤を使用する場合でも、手びねりでも、限度があるものであり、また、どの程度の陶土塊でもって、どの程度の大きさの造型物が得られるかは、熟練者でなければ感得できない。【０００７】  本考案は、初心者であっても、轆轤を使用することなく、手びねりでもって、所望の形状の陶器を簡単に作成することができると共にその造型に際して独特の外観を得ることができるところの陶器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本考案にかかる陶器は、上記目的を達成するために、
造型後に素焼き及び／又は本焼きを行う陶器であって、
粒径３ｍｍ乃至５０ｍｍで、水分含有率が１５％乃至３５％の陶土粒状体の複数個が相互連結されて造型される、という手段を講じたものである。【０００９】  本考案に言う陶土とは、一般に陶器に用いられる全ての土を含むものである。
また、粒状体とは、真円球のものでなくてもよい。通常、造粒機を用いて作成するが、手作業によって作成してもよい。
上記水分含有率が１５％乃至３５％は、粒状体を圧接した時に連結（一体化）が可能な粘性を有することを意味する。
また、粒状体とは、丸玉であるが、これに近い変形球状体のものも含まれる。【００１０】  本考案にかかる粒径３ｍｍ乃至５０ｍｍの粒度の陶土粒状体は、上記陶器の製造に用いられるものである。
【考案の効果】
【００１１】  本考案にかかる陶器によれば、轆轤を使用することなく、粒状体の積み上げという簡単は作業で、僅かに手びねりを加えて変形させることで、初心者であっても、所望の形状の陶器を簡単に作成することができる。
そして、粒状体の積み上げと手びねりによる変形があるも、その外観には、元の粒状体の一部が残るので、独特の外観を持つ陶器が製造できる。
また、本考案によれば、陶土塊をベースとするのではなく、粒状体を造粒しておいて、これを多数、積み重ねて行くことで、所望の造型物を得ることができるので、初心者であっても、容易に所望の造型物を成形できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】  本考案の実施に際しては、前記造粒に先行し、前記陶土１００重量部に対し、粒径０．０７５ｍｍ乃至０．８５ｍｍの砂の砂１０乃至２０重量部を混練することが好ましい。
この砂とは、砂岩の破砕されたもの、例えば、海底の砂で、前記粒度を有する砂、或いは、破砕機にかけて粉砕された砂等である。
このように、粒径０．０７５ｍｍ乃至０．８５ｍｍの砂（細砂、中砂）１０乃至２０重量部を混練することで、陶土の粘性を寧ろ低下させ、造粒し易くすることができる。【００１３】  また、前記造粒に先行し、前記陶土と前記砂の混練と同時或いは後に少なくともカラー粘土を混在させて練成することが好ましい。
このように、カラー粘土を混在することによって、異なるカラーの粒状体を得ることができ、これらを任意に選択して積み上げれば、出来上がった陶器は、素焼きであってカラーを発生させることができ、釉薬がなくても特異な外観を有するカラー或いは部分異色のカラー陶器を得ることかできる。【００１４】  更に、前記陶土からの造粒を、造粒機を用いて行うのが好ましい。
ここに言う造粒機とは、一般に粉体の造粒に用いられている造粒機であればよく、適宜のものを用いることができる。
このように、造粒機を用いて陶土からの造粒を行えば、所望の粒度の粒状体を容易に得ることが出来る。
【実施例１】
【００１５】  本考案にかかる陶器の好適実施例について、図面を参照して以下詳述する。図１に示すのは、製造工程を示すブロック図であり、図２は、粒状体を積み上げて器を造型している斜視図であり、図３は、完成した器の斜視図である。【００１６】  陶土は、萩、備前、瀬戸、伊賀等、適宜の土を用いる。この陶土は、水分を１５％乃至３５％含むように調整されていて、塊として、それ自体が互いに接着可能である。
この陶土に、粒径０．０７５ｍｍ乃至０．８５ｍｍの砂（細砂、中砂）の砂岩粉体を、陶土１００重量部に対して、１５重量部混入して、混練機にかけて練成する。【００１７】  次いで、この陶土を造粒機に投入し、１０ｍｍ乃至２０ｍｍ粒径の陶土粒状体１を多数造粒する。
このようにして得た陶土粒状体１を、例えば、器を成形するに、図２に示すように、順次円形に積み上げて行く。この際、手で圧力を加えて、圧縮変形させながら、互いに密着するようにし、図３に示すように器を成型する。【００１８】  この器は、図３に示すように、外観には、変形した粒状体１が現れて、特異な形状の器が成形される。
この後、乾燥を経て、素焼きを行い、次いで、釉薬を用いて本焼きを行う。
【実施例２】
【００１９】  ここでは、陶土にカラート粘土、グレー、グリーン、ライトブラウン、ダークブラウン、ピンク、ホワイト、イエロー、トルコブルー、スカイブルー、ブラック等の粘土を、それぞれ、陶土に混入し、混練機にかけて、個別に練成する。この他、適宜の陶土を混在させて練る。【００２０】  得られた、陶土に、粒径０．０７５ｍｍ乃至０．８５ｍｍの砂（細砂、中砂）の砂岩粉体を、陶土１００重量部に対して、１０重量部混入して、混練機にかけて練成する。
そして、この陶土を手びねりでもって、夫々、２０〜３０ｍｍ粒径のカラー陶土粒状体の１（２）、２（３）、３（４）を多数造粒する。【００２１】  このようにして得た異色の粒状体を、図４に示すように、所望の位置に所望のカラーの粒状体が位置するように、順次、型枠５の周囲に重ねて積み上げて行く。この際、手で圧力を加えて、圧縮変形させながら、互いに密着するようにし、型枠５を外すと、図５に示すように、型枠に接した内面が平坦で、外面に粒状体の凹凸が現れた器を成型できる。
このようにして得た器を、乾燥させた後に、素焼きを行うと外観に異色が現れた器が得られる。この素焼きに、必要に応じて、適宜の釉薬を塗り、本焼きを行
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本考案にかかる陶器の製造方法と陶土粒状体は、粒状体の積み重ねでもって造型を行うので、初心者であっても、簡単に所望の形状の造型物を得ることができて、工芸としても、工業生産としても有益である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係る陶器の製造工程を示すブロック図。
【図２】本考案に係る陶器の一製造工程を示す斜視図。
【図３】本考案により成形された陶器の斜視図。
【図４】本考案に係る別実施例の陶器の一製造工程を示す斜視図。
【図５】本考案に係る別実施例の陶器の一製造工程を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２４】１：粒状体
２：カラー粒状体の１
３：カラー粒状体の２
４：カラー粒状体の３
５：型枠