(57)【要約】【課題】電極棒を覆った払拭布をしっかり保持するとともに作業性のよい溶接焼け除去具の提供。【解決手段】溶接焼け除去具１は、電源装置３１の１極３２に接続された電極棒２と、電極棒２の先端２ａを覆う払拭布３６とを有してなり、電源装置３１の他極３３に接続されたステンレス鋼材３４の表面を、通電しながら電極棒先端２ａの払拭布３６で払拭するものであって、電解質溶液を吸収し電極棒２を覆った状態の払拭布３６を保持する保持部材３，３を備えている。払拭布３６は無端周回帯状に形成され、電極棒２は払拭布３６が巻き掛けられる装着部３９を備え、保持部材３は、装着部３９との間で払拭布３６を挟持する挟持部８と、電極棒２に揺動自在に枢支される枢支部１０と、枢支部１０をはさんだ挟持部８の対面側に配置されて手で操作される操作部９と、挟持部８を装着部３９に向けて弾性付勢する付勢材２９とから成っている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電源装置の１極に接続された電極棒と、電極棒の先端を覆う払拭布とを有してなり、電源装置の他極に接続されたステンレス鋼材の表面を、通電しながら電極棒先端の払拭布で払拭する溶接焼け除去具であって、電解質溶液を吸収し電極棒を覆った状態の払拭布を保持する保持部材を備えていることを特徴とする溶接焼け除去具。
【請求項２】
払拭布は無端周回帯状に形成され、電極棒は払拭布が巻き掛けられる装着部を備え、保持部材は、装着部との間で払拭布を挟持する挟持部と、電極棒に揺動自在に枢支される枢支部と、枢支部をはさむ挟持部の対面側に配置されて手で操作される操作部と、挟持部を装着部に向けて弾性付勢する付勢材とから成っている請求項１に記載の溶接焼け除去具。
【請求項３】
装着部は、電極棒の先端と、電極棒本体に回動自在に設けられた回転軸部とを含んで構成され、回転軸部の回転により払拭布を装着部の外周で周回させるように構成された請求項２に記載の溶接焼け除去具。
【請求項４】
電極棒の末端近傍にハンドル部材が回動自在に設けられ、該ハンドル部材と装着部の回転軸部とが回転伝達部材を介して連結されていることを特徴とする請求項３に記載の溶接焼け除去具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、溶接されたステンレス鋼材の表面に生じた溶接焼け部を除去する溶接焼け除去具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にステンレス鋼を溶接すると、溶接線およびその周囲に見栄えの悪い溶接焼け部を生じることが多い。かかる溶接焼け部を除去する方法としては、電解質溶液を含ませた払拭布をペンチで掴んでステンレス鋼材の表面に置き、その払拭布をペンチで移動させながら、他方の手で電極棒を払拭布上に押し付けながら払拭する除去作業が行なわれている。このようにワークと電極棒の間に電解質溶液を含ませた払拭布を挟み通電しながら払拭する方法は、下記の特許文献１に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２１７９４４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記した従来の溶接焼け除去方法では、電極棒を払拭布上に単に押しつけているだけなので、払拭除去作業中に電極棒が払拭布から離れてステンレス鋼材の表面と接触することがあった。これにより、電気短絡を生じてステンレス鋼材の鏡面に短絡傷をつけたり、電源制御器の故障を引き起こすことがあった。また、かかる従来の除去方法では両手がふさがることから、払拭除去作業中は別の手作業を行なうことができず作業性がよくなかった。そこで、電極棒を被ったガラス繊維布を輪ゴムや紐で縛って電極棒に固定して使用していたのである。しかしながら、作業中は電極棒が７０℃以上に昇温するため、輪ゴムや紐が高熱により切れて電気短絡につながるという欠点があった。
【０００５】
本考案は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、電極棒を覆った払拭布をしっかり保持するとともに作業性のよい溶接焼け除去具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案に係る溶接焼け除去具は、電源装置の１極に接続された電極棒と、電極棒の先端を覆う払拭布とを有してなり、電源装置の他極に接続されたステンレス鋼材の表面を、通電しながら電極棒先端の払拭布で払拭する溶接焼け除去具であって、電解質溶液を吸収し電極棒を覆った状態の払拭布を保持する保持部材を備えているものである。
【０００７】
また、前記構成において、払拭布は無端周回帯状に形成され、電極棒は払拭布が巻き掛けられる装着部を備え、保持部材は、装着部との間で払拭布を挟持する挟持部と、電極棒に揺動自在に枢支される枢支部と、枢支部をはさむ挟持部の対面側に配置されて手で操作される操作部と、挟持部を装着部に向けて弾性付勢する付勢材とから成っているものである。
【０００８】
そして、前記した構成において、装着部は、電極棒の先端と、電極棒本体に回動自在に設けられた回転軸部とを含んで構成され、回転軸部の回転により払拭布を装着部の外周で周回させるように構成されたものである。
【０００９】
更に、前記した構成において、電極棒の末端近傍にハンドル部材が回動自在に設けられ、該ハンドル部材と装着部の回転軸部とが回転伝達部材を介して連結されているものである。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る溶接焼け除去具によれば、電極棒の先端を覆った状態の払拭布が保持部材によりしっかりと保持されるので、払拭除去作業中に払拭布が電極棒から脱落しない。従って、電極棒がステンレス鋼材に直に接触して電気短絡を生じステンレス鋼材の鏡面に短絡傷をつけるといったことがない。また、払拭除去作業は溶接焼け除去具を片手で持って行なえるので、他の手を別の作業に使用することができ、作業の合理化を図ることができる。
【００１１】
また、電極棒が払拭布が巻き掛けられる装着部を備えている場合は、無端周回帯状の払拭布を装着部に装着して使用することができる。
【００１２】
そして、回転軸部の回転により払拭布を装着部の外周で周回させるように構成されている場合は、回転軸部を手で回すと、回転軸部に従動して払拭布が装着部の外周で周回する。これにより、払拭布において汚れていない清浄部分を電極棒の先端位置に移動できるので、払拭布全体を万遍なく用いて無駄なく作業を行なうことができる。
【００１３】
更に、電極棒の末端近傍に回動自在に設けられたハンドル部材と装着部の回転軸部とが回転伝達部材を介して連結されている場合は、払拭布の位置替え操作を電極棒の末端近傍位置からでも行なうことができる。このように電極棒の末端近傍位置から操作できるようにすると、汚れた払拭布や電解質溶液にいずれの手も触れなくて済むので、払拭除去作業が快適になり手の汚れや荒れを防ぐことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本考案を具体化した一例に過ぎず、本考案の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本考案の一実施形態に係る溶接焼け除去具の平面図、図２は前記溶接焼け除去具の左側面図、図３は前記溶接焼け除去具の使用態様図である。
各図において、この実施形態に係る溶接焼け除去具１は、電極棒２と、電極棒２の先端２ａを覆う例えばガラス繊維製の払拭布３６と、電極棒２の先端２ａを覆った状態の払拭布３６を保持する保持部材３とから成っている。
【００１５】
電極棒２は、垂直板状の電極棒本体５と、電極棒本体５の末端側で直角横向きに曲折して形成された末端部４と、電極棒本体５の先端側で直角横向きに曲折して配置された横板部６と、横板部６の上面にビス留めされた先端板部７と、無端周回帯状の払拭布３６が巻き掛けられる装着部３９とから平面視コ字状に形成されている。これらの電極棒本体５、末端部４、横板部６、および先端板部７は例えばステンレス鋼で構成されている。装着部３９は、電極棒２の先端板部７と、電極棒２の電極棒本体５の内側面に回動自在に設けられた回転軸部１８とから成っている。先端板部７は前後途中で下向きに屈曲して形成されている。
【００１６】
回転軸部１８は長尺方向の貫通軸穴を有する円筒状に形成されており、先端板部７および横板部６の後方位置に配置されている。この回転軸部１８は電極棒本体５の先端側にナット１５，１６で固定されたボルト１７に回動自在に軸支されている。回転軸部１８の外周面には大径部３８が形成されている。回転軸部１８の先端開口に六角穴２１が形成されている。この六角穴２１にはハンドル部材２３の六角突部２２が嵌合するようになっており、これによってハンドル部材２３が回転軸部１８に着脱可能に装着される。電極棒本体５寄りの回転軸部１８の外周面には全周にわたる周溝部１９が形成されている。
【００１７】
電極棒２の電極棒本体５の内側面には、上下１対の保持部材３，３が設けられている。各々の保持部材３は、装着部３９の回転軸部１８の大径部３８との間で払拭布３６の後部を挟持する挟持部８と、電極棒本体５の内側面に上下揺動自在に枢支される枢支部１０と、枢支部１０をはさんで挟持部８の反対側に配置されて手で操作される操作部９と、挟持部８を装着部３９の大径部３８に向けて弾性付勢する付勢材２９とから構成されている。これらの保持部材３の材質は特に限定されるものでなく合成樹脂、金属、セラミックなどを使用できるが、耐熱性と耐薬品性の高いものが望ましい。付勢材２９はポリプロピレンなど合成樹脂製バネから成り、側面視Ｃ字状に形成されている。
【００１８】
枢支部１０は、ボルト１４およびナット１５，１６により電極棒本体５の内周面に固定された中空軸１３と、保持部材３の長手方向中央部に突設されて中空軸１３の外周面を周方向に摺動する脚部１１，１２とから成っている。ひとつの保持部材３は前側１対の脚部１１，１１と後側１対の脚部１２，１２を備えており、脚部１１，１１と脚部１２，１２の間に中空軸１３が配置される。すなわち、中空軸１３は上下１対の保持部材３，３の脚部１１，１１，１１，１１と脚部１２，１２，１２，１２により摺動可能に挟持される。
【００１９】
末端部４近傍の電極棒本体５の外方位置にはハンドル部材２７が配置されており、その内方位置にはプーリ２４が配置されている。これらハンドル部材２７とプーリ２４は、電極棒本体５を貫通して回動自在に軸支された回転軸２６の両端に固着されることにより、電極棒本体５に対して回動自在となっている。プーリ２４の外周面には全周にわたる周溝部２５が形成されている。プーリ２４の周溝部２５と回転軸部１８の周溝部１９には、ゴムベルトから成る回転伝達部材２８が架け回されている。これにより、ハンドル部材２７と回転軸部１８の大径部３８とが回転伝達部材２８を介して連結される。電極棒２の末端部４は把手３０にネジ留めされる。
溶接焼け除去具１とともに用いられる電解質溶液は、溶接によりステンレス鋼材の表面に生じた溶接焼け部を電解させる作用を有するものであれば特に限定されないが、例えば硫酸、燐酸、酢酸、クエン酸、または酒石酸などの酸の、各々の、ナトリウム塩、カリウム塩、またはアンモニウム塩などを溶解させた水溶液が挙げられる。この実施形態では、例えば硫酸ナトリウム１０ｗｔ％と酢酸カリウム１０ｗｔ％を含む水溶液を電解質溶液として用いた。
【００２０】
上記のように構成された溶接焼け除去具１の作用を次に説明する。まず、片方の手で２つの保持部材３，３の操作部９，９を互いに近づける方向（図２の矢印Ｃ，Ｃ）に押す。すると、保持部材３，３は枢支部１０のボルト１４軸心回りに揺動して、それぞれの挟持部８，８が回転軸部１８の大径部３８から離れる（図２の矢印Ｄ，Ｄ方向）。その状態で、装着部３９の先端板部７の先端２ａから回転軸部１８の大径部３８にわたり、払拭布３６を他方の手で架けて装着する。そして、電極棒２を電源装置３１（図２参照）の陰極のプラグ３２に配線接続し、溶接後のステンレス鋼材３４を電源装置３１の陽極のプラグ３３に配線接続しておく。次に、装着部３９に装着した払拭布３６を電解質溶液に浸漬して電解質溶液を十分に含ませたのち取り出す。溶接後のステンレス鋼材３４において、溶接線３７およびその周辺のステンレス鋼材３４の表面には溶接焼け部３５（図３参照）が生じている。
そこで、電源装置３１を通電状態（例えば直流電圧１０Ｖ、電流密度１０Ａ／ｄｍ前後）にし、把手３０を手で持ち、溶接焼け部３５が存在しているステンレス鋼材３４の表面部分を、電極棒２の先端２ａを覆った位置の払拭布３６で払拭する（図２の矢印Ｇ方向）。これにより、溶接焼け部３５が電解除去されるのである。払拭布３６は必要に応じて電解質溶液中に浸漬される。
【００２１】
上記した溶接焼け除去具１によれば、電極棒２の先端２ａを覆った状態の払拭布３６が保持部材３，３により回転軸部１８の大径部３８との間で挟持されしっかりと保持されているので、払拭除去作業中に払拭布３６が電極棒２から脱落することがない。従って、電極棒２がステンレス鋼材３４に直に接触して電気短絡を生じステンレス鋼材３４の鏡面に短絡傷をつけたりしない。払拭除去作業は溶接焼け除去具１を片手で持って行なえるので、他の手を別の作業に使用することができ、作業の合理化を図ることができる。
【００２２】
一方で、払拭除去作業を続けていると、払拭布３６において電極棒２の先端２ａに接している部分が汚れてくる。そこで、保持部材３，３の操作部９，９を手で押して挟持部８，８を開いた状態とし、他方の手でハンドル部材２３を前後いずれかの方向に回すと、払拭布３６が回転軸部１８の大径部３８の回転に従動し装着部３９の外周に沿って周回する（図２の矢印Ｆ）。これにより、払拭布３６において汚れていない清浄部分を電極棒２の先端２ａとの接触位置に移動させることができる。すなわち、簡単な操作により、払拭布３６の全体を万遍なく用いて無駄なく払拭除去作業を行なうことができる。尚、ハンドル部材２３はその６角突部２２が回転軸部１８先端の六角穴２１に着脱可能に嵌合するので、ハンドル部材２３を回転軸部１８に取り付けたり取り外したりできる。これにより、払拭除去作業の前にハンドル部材２３を回転軸部１８から取り外しておくことができ、払拭除去作業の邪魔にならなくて済むのである。
【００２３】
かかる払拭布３６の位置替え操作は把手３０の近傍位置からでも可能である。すなわち、挟持部８，８を開いた状態にしてプーリ２４を回すと（図２の矢印Ｅ）、プーリ２４の回転力は回転伝達部材２８を介して回転軸部１８の大径部３８に伝わり、前記と同様、払拭布３６が装着部３９の外周を周回する。これにより、払拭布３６において汚れていない清浄部分を電極棒２の先端２ａとの接触位置に移動させることができるのである。このように把手３０の近くから操作できるようにすると、汚れた払拭布３６や電解質溶液に手が触れなくて済むので、払拭除去作業が快適になり手の汚れや荒れも防ぐことができる。
【００２４】
尚、上記の実施形態では、揺動する保持部材３を上下１対用いた例を示したが、無端周回帯状の払拭布３６を装着部３９に装着して用いる場合、揺動する保持部材を必ずしも１対用いる必要はなく、いずれか１つの保持部材だけでも払拭布を確実に保持することができる。
【００２５】
また、本考案は図４に示すような溶接焼け除去具１Ａも含む。この溶接焼け除去具１Ａが先述の溶接焼け除去具１と異なるところは、図１および図２中の符号１７、１８、３８、２３、２４、２５、２６、２７、および２８で示される構成要素を省略したことと、装着部３９の先端板部７に替え平坦な平面矩形状の先端板部７Ａを用いて装着部３９Ａを構成したことである。先端板部７Ａは横板部６にビスなどで留められており、電極棒２Ａは電極棒本体５、末端部４、横板部６、および先端板部７Ａから構成されている。
【００２６】
この溶接焼け除去具１Ａでは、長尺帯状の払拭布３６Ａを先端板部７Ａの先端２ａの位置で折り返し、折り返した払拭布３６Ａの自由端近傍を先端板部７Ａの両面と保持部材３，３の挟持部８，８との間に挟んで保持することができる。無論、装着部３９Ａにおける先端板部７Ａの先端２ａと後端の間に、前述した無端帯状の払拭布３６を架け回して使用することも可能である。あるいは一端が開口した小袋状の払拭布（図示省略）を側方から装着部３９Ａに被せたのち保持部材３，３で保持して使用することもできる。この溶接焼け除去具１Ａは溶接焼け除去具１と比べて構成が簡素であり安価に提供される。
【００２７】
あるいは、本考案は図５に示すような溶接焼け除去具１Ｂも含んでいる。この溶接焼け除去具１Ｂは、長尺平板状に形成された電極棒２Ｂと、電極棒２Ｂの側面に枢支されて上下に揺動する１対の保持部材３Ｂ，３Ｂ（下側の保持部材３Ｂは図示省略）とから構成されている。保持部材３Ｂの操作部９および枢支部１０、並びに付勢材２９は先述した溶接焼け除去具１，１Ａのものと同じ構成であるが、保持部材３Ｂ，３Ｂの挟持部８Ｂ，８Ｂは保持部材本体の先端から横方向に屈折して形成され、電極棒２Ｂの上方位置または下方位置にそれぞれ延在している。枢支部１０のボルト１４は、電極棒２Ｂの側面に溶接などで固着されたナット１５に螺着されて中空軸１３を保持している。
【００２８】
この溶接焼け除去具１Ｂでは、長尺帯状の払拭布３６Ａを電極棒２Ｂの先端２ａの位置で折り返し、折り返した払拭布３６Ａの自由端近傍を電極棒２Ｂの両面と保持部材３Ｂ，３Ｂの挟持部８Ｂ，８Ｂとの間に挟んで保持することができる。この溶接焼け除去具１Ｂは溶接焼け除去具１Ａよりも構成がいっそう簡素になる。
【００２９】
また、上記した各々の実施形態では保持部材の付勢材として側面視Ｃ字状の合成樹脂製バネを用いたが、それに替えて、例えば鋼製のコイルバネや鋼製の板バネを用いてよい。そして、上記した各実施形態では回転伝達部材としてゴムベルトを用いたが、それに替えて、本考案では例えばチェーン、伝達歯車列を用いることも可能である。また、上記ではガラス繊維製の払拭布を例示したが、本考案の払拭布としては耐熱・耐薬品性の高いものであれば特に限定されず、例えばアラミド繊維製の布、フェルトなどの不織布その他を使用することができる。また、本考案の溶接焼け除去具に用いる電源装置としては直流電源を出力するものに限らず、交流電源出力の電源装置を用いてよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の一実施形態に係る溶接焼け除去具の平面図である。
【図２】前記溶接焼け除去具の左側面図である。
【図３】前記溶接焼け除去具の使用態様図である。
【図４】本考案の別の実施形態に係る溶接焼け除去具の左側面図である。
【図５】本考案の他の実施形態に係る溶接焼け除去具の平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，１Ａ，１Ｂ  溶接焼け除去具
２，２Ａ，２Ｂ  電極棒
２ａ  先端
３，３Ｂ  保持部材
４    末端部
５    電極棒本体
６    横板部
７，７Ａ  先端板部
８，８Ｂ  挟持部
９    操作部
１０  枢支部
１８  回転軸部
２３  ハンドル部材
２４  プーリ
２６  回転軸
２７  ハンドル部材
２８  回転伝達部材
２９  付勢材
３１  電源装置
３２  プラグ
３３  プラグ
３４  ステンレス鋼材
３５  溶接焼け部
３６，３６Ａ  払拭布
３８  大径部
３９，３９Ａ  装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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