(57)【要約】【課題】安全性に優れ、かつ構造が簡単で操作性がよいバックルを提供する。【解決手段】タングプレート２に一対の係合突起４が設けられ、本体１にタングプレート差込口１０とタングプレート差込口に連通するタングプレート差込経路が設けられる。タングプレート差込経路に、タングプレートの先端部分２ｃと嵌合し得るガイド孔が設けられる。本体のタングプレート差込口の両側に一対のラッチ板１３が回動可能に取り付けられ、ラッチ板に操作部１５と係合爪が設けられる。ラッチ板は、操作部がタングプレート差込口の端縁に当接し、かつ係合爪がタングプレートの係合突起と係合する係合位置と、操作部が端縁から離間し、かつ係合爪が係合突起から離間する退避位置との間で回動し得る。ラッチ板がバネによって常時係合位置に向けて付勢される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高所作業用安全帯における連結すべきベルトの一方に取り付けられるタングプレートと、前記連結すべきベルトの他方に取り付けられ、前記タングプレートを係合可能に受け入れる本体と、からなり、
前記タングプレートの基端に第１のベルト挿通口が形成され、前記タングプレートの先端から基端側に間隔をあけた位置には両側に一対の係合突起が設けられ、
前記本体の基端に第２のベルト挿通口が形成され、前記本体の先端にタングプレート差込口が開口し、前記本体の内部には前記タングプレート差込口から基端側にのびるタングプレート差込経路が形成され、前記タングプレート差込経路の突き当りには、前記タングプレートにおける前記係合突起から先端側に突出する部分と嵌合し得るガイド孔が形成され、
前記本体は、
前記タングプレート差込口の両側において、それぞれ前記タングプレート差込口の高さ方向にのびる軸のまわりに回動可能に取り付けられた一対のラッチ板を備え、
前記ラッチ板は、
前記タングプレート差込口から外部に突出する操作部と、
前記軸に関し前記操作部の反対側に設けられた係合爪と、を有し、
前記一対のラッチ板は、それぞれ、前記操作部が前記タングプレート差込口の対応する端縁に当接し、かつ前記係合爪が前記タングプレート差込経路に進入し、前記タングプレートの対応する前記係合突起と係合する係合位置と、前記操作部が前記対応する端縁から離間し、かつ前記係合爪が前記タングプレート差込経路から引っ込む退避位置との間で回動可能とされ、
前記本体は、さらに、
前記一対のラッチ板と前記本体との間に配置され、前記一対のラッチ板をそれぞれ常時前記係合位置に向けて付勢するバネを備え、
前記タングプレートが前記本体の前記タングプレート差込口から差し込まれ、前記タングプレートの前記突出する部分が前記本体の前記ガイド孔に嵌合した状態で、前記本体の前記一対のラッチ板が前記係合位置をとることによって、前記タングプレートが前記本体に結合されるものであることを特徴とするバックル。
【請求項２】
前記ラッチ板が前記係合位置をとるとき、前記操作部と前記タングプレート差込口の前記対応する端縁とが面接触するとともに、前記係合爪と前記タングプレートの前記対応する係合突起とが面接触するものであることを特徴とする請求項１に記載のバックル。
【請求項３】
前記本体は、
上下に重ね合わされた２枚の板体と、
前記２枚の板体間に配置されたスペーサーと、
前記２枚の板体および前記スペーサーを互いに結合する複数の結合ピンと、からなっており、
前記タングプレート差込口および前記タングプレート差込経路が前記２枚の板体間の間隙からなり、前記スペーサーは、前記タングプレート差込経路の突き当りにおいて、前記タングプレート差込経路の両側から前記タングプレート差込経路を横切ってのびる一対の突出部分を有し、前記ガイド孔が前記一対の突出部分間に形成された前記２枚の板体間の間隙からなっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバックル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高所作業用安全帯のバックルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のバックルとして、タングプレートと、タングプレートを係合可能に受け入れるバックル本体とからなり、バックル本体の内部に、バックル本体の前側および両側に開口したプレート挿入空間が設けられ、プレート挿入空間の前側開口の両側には一対の係合爪が揺動可能に設けられ、各係合爪の外側に操作片部が設けられ、一対の係合爪はばねによって付勢されて、操作片部がプレート挿入空間の両側開口に設けられた一対のストッパに常時当接するようになっており、タングプレートは挿入プレートを有し、挿入プレートのヘッド部の先端に凹部が形成され、バックル本体の一対の係合爪の間に挿入プレートが挿入され、ヘッド部の凹部がバックル本体のピンに当接するとともに、挿入プレートのヘッド部の後端に一対の係合爪が係合することによって、タングプレートがバックル本体に結合されるバックルが知られている（例えば、特許文献１の図７参照）。
【０００３】
そして、このバックルのバックル本体とタングプレートとの分離は、バックル本体の各操作片部の端部をタングプレートに向けて押圧し、各係合爪を揺動させて係合爪とタングプレートのヘッド部との係合を解除した状態で、タングプレートの挿入プレートを一対の係合爪間から引き抜くことによってなされる。
【０００４】
このバックルは、部品点数が少ない簡単な構造を有していて低コストで製造でき、また、軽量で、操作が容易であるという長所を有している。
【０００５】
しかし、このバックルにおいて、バックル本体とタングプレートが結合しているときに、一対の係合爪のうちの一方だけを挿入プレートのヘッド部との係合を解除する位置まで揺動させた状態で、バックル本体およびタングプレートにそれらを互いに分離する向きに力（作業者墜落時にバックル本体およびタングプレートに及ぼされる衝撃荷重程度の大きさの力）を及ぼすと、タングプレートがこれと係合する他方の係合爪を支点として旋回し、比較的容易にバックル本体から抜けてしまう。
【０００６】
すなわち、これは、万一作業者が墜落した場合に、一対の係合爪のうちの一方が障害物等に引っ掛かる等してタングプレートとの係合を解除する位置まで揺動してしまうと、タングプレートがバックル本体から抜けてしまい、作業者を宙づり状態に支持することができず、作業者の安全を確保できなくなる可能性があることを意味する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４１０４５３５号公報（図７）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本考案の課題は、安全性に優れ、かつ構造が簡単で操作性がよいバックルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本考案によれば、高所作業用安全帯における連結すべきベルトの一方に取り付けられるタングプレートと、前記連結すべきベルトの他方に取り付けられ、前記タングプレートを係合可能に受け入れる本体と、からなり、前記タングプレートの基端に第１のベルト挿通口が形成され、前記タングプレートの先端から基端側に間隔をあけた位置には両側に一対の係合突起が設けられ、前記本体の基端に第２のベルト挿通口が形成され、前記本体の先端にタングプレート差込口が開口し、前記本体の内部には前記タングプレート差込口から基端側にのびるタングプレート差込経路が形成され、前記タングプレート差込経路の突き当りには、前記タングプレートにおける前記係合突起から先端側に突出する部分と嵌合し得るガイド孔が形成され、前記本体は、前記タングプレート差込口の両側において、それぞれ前記タングプレート差込口の高さ方向にのびる軸のまわりに回動可能に取り付けられた一対のラッチ板を備え、前記ラッチ板は、前記タングプレート差込口から外部に突出する操作部と、前記軸に関し前記操作部の反対側に設けられた係合爪と、を有し、前記一対のラッチ板は、それぞれ、前記操作部が前記タングプレート差込口の対応する端縁に当接し、かつ前記係合爪が前記タングプレート差込経路に進入し、前記タングプレートの対応する前記係合突起と係合する係合位置と、前記操作部が前記対応する端縁から離間し、かつ前記係合爪が前記タングプレート差込経路から引っ込む退避位置との間で回動可能とされ、前記本体は、さらに、前記一対のラッチ板と前記本体との間に配置され、前記一対のラッチ板をそれぞれ常時前記係合位置に向けて付勢するバネを備え、前記タングプレートが前記本体の前記タングプレート差込口から差し込まれ、前記タングプレートの前記突出する部分が前記本体の前記ガイド孔に嵌合した状態で、前記本体の前記一対のラッチ板が前記係合位置をとることによって、前記タングプレートが前記本体に結合されるものであることを特徴とするバックルが提供される。
【００１０】
本考案の好ましい実施例によれば、前記ラッチ板が前記係合位置をとるとき、前記操作部と前記タングプレート差込口の前記対応する端縁とが面接触するとともに、前記係合爪と前記タングプレートの前記対応する係合突起とが面接触するようになっている。
【００１１】
本考案の別の好ましい実施例によれば、前記本体は、上下に重ね合わされた２枚の板体と、前記２枚の板体間に配置されたスペーサーと、前記２枚の板体および前記スペーサーを互いに結合する複数の結合ピンと、からなっており、前記タングプレート差込口および前記タングプレート差込経路が前記２枚の板体間の間隙からなり、前記スペーサーは、前記タングプレート差込経路の突き当りにおいて、前記タングプレート差込経路の両側から前記タングプレート差込経路を横切ってのびる一対の突出部分を有し、前記ガイド孔が前記一対の突出部分間に形成された前記２枚の板体間の間隙からなっている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、タングプレートに一対の係合突起を設ける一方、本体にタングプレート差込口とタングプレート差込経路を設け、タングプレート差込経路に、タングプレートの先端部分と嵌合し得るガイド孔を設ける。また、本体のタングプレート差込口の両側に一対のラッチ板を回動可能に取り付け、ラッチ板に操作部と係合爪を設け、ラッチ板は、操作部がタングプレート差込口の端縁に当接し、かつ係合爪がタングプレートの係合突起と係合する係合位置と、操作部が端縁から離間し、かつ係合爪が係合突起から離間する退避位置との間で回動可能とし、ラッチ板をバネによって常時係合位置に向けて付勢した。
【００１３】
そして、タングプレートを本体のタングプレート差込口から差し込み、タングプレートの一対の係合突起から先端側に突出する部分を本体のガイド孔に嵌合させたとき、本体の一対のラッチ板が係合位置をとり、それによって、タングプレートは本体に係合した状態でロックされ、タングプレートと本体が結合される。
【００１４】
このとき、一対のラッチ板のうちの一方のラッチ板のみを退避位置まで回動させても、他方のラッチ板の操作部と本体のタングプレート差込口の対応する端縁とが接触し、他方のラッチ板の係合爪とタンググレートの対応する係合突起とが接触し、他方のラッチ板の回動軸が本体に固定され、タングプレートの係合突起から先端側に突出する部分と本体のガイド孔とが接触していることによって、タングプレートは、本体との結合時の姿勢のままで強固に保持される。
【００１５】
したがって、タングプレートと本体を結合した状態で、一対のラッチ板のうちの一方のラッチ板のみを退避位置に位置させたまま、本体およびタングプレートにそれらを互いに分離する向きに力（作業者墜落時に本体およびタングプレートに及ぼされる衝撃荷重程度の大きさの力）を及ぼしても、タングプレートが他方のラッチ板を支点として旋回することがなく、よって、タングプレートが本体から抜けることがない。
【００１６】
また、互いに結合されたタングプレートおよび本体を分離するには、一対のラッチ板を同時に退避位置に位置させてロックを解除した状態で、タングプレートを本体から引き抜けばよい。
【００１７】
こうして、作業者が片手でバックルの本体を持ち、持ち手の親指と人差し指で一対のラッチ板を操作するだけで容易にロックを解除することができ、バックルの良好な操作性が得られる。また、ロックの解除が一対のラッチ板を同時操作することによってのみ行えるようにしたので、安全性も十分に確保される。
【００１８】
また、作業者が墜落した場合に、万一一対のラッチ板のうちの一方のラッチ板が障害物等に引っ掛かる等して退避位置まで回動しても、タングプレートが本体から抜けるおそれがなく、よって、作業者を宙づり状態に支持し、作業者の安全を確保できる。
さらには、バックルの構造が簡単になり、部品点数も少なくて済む。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の１実施例による高所作業用安全帯のバックルの斜視図である。
【図２】図１のバックルの分解斜視図である。
【図３】図１のバックルの本体とタングプレートが分離した状態を示す平面図であり、図中、本体を構成する一方の板体は取り外されている。
【図４】（Ａ）は図１のバックルの本体とタングプレートが結合してロックされた状態を示す平面図であり、図中、本体を構成する一方の板体は取り外されている。（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図５】図４（Ａ）において、一対のラッチ板が同時に退避位置をとり、ロックが解除された状態を示す図４（Ａ）に類似の図である。
【図６】図４（Ａ）において、一方のラッチ板のみが退避位置をとった状態を示す図４（Ａ）に類似の図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しつつ、本考案の構成を好ましい実施例に基づいて説明する。
図１は本考案の１実施例による高所作業用安全帯のバックルの斜視図であり、図２は、図１のバックルの分解斜視図であり、図３は、図１のバックルの本体とタングプレートが分離した状態を示す平面図であり、図中、本体を構成する一方の板体は取り外されている。
【００２１】
また、図４（Ａ）は図１のバックルの本体とタングプレートが結合してロックされた状態を示す平面図であり、図中、本体を構成する一方の板体は取り外されており、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。図５は、図４（Ａ）において、一対のラッチ板が同時に退避位置をとり、ロックが解除された状態を示す図４（Ａ）に類似の図である。
【００２２】
図１〜図５に示すように、本考案による高所作業用安全帯のバックルは、高所作業用安全帯における連結すべきベルトの一方に取り付けられるタングプレート２と、連結すべきベルトの他方に取り付けられ、タングプレート２を係合可能に受け入れる本体１とからなっている。
【００２３】
そして、タングプレート２の基端２ａに第１のベルト挿通口３が形成され、タングプレート２の先端２ｂから基端２ａ側に間隔をあけた位置には両側に一対の係合突起４が設けられている。
【００２４】
本体１は、上下に重ね合わされた２枚の板体５、６と、２枚の板体５、６間に配置されたスペーサー７と、２枚の板体５、６およびスペーサー７を互いに結合する複数本の結合ピン８とからなっている。
スペーサー７は、この実施例では、単一の板状部材からなっているが、スペーサー７は複数の板状部材の組み合わせからなっていてもよい。また、スペーサー７は、タングプレート２の厚さに対応する厚さを有している。
【００２５】
そして、本体１の基端１ａに第２のベルト挿通口９が形成され、本体１の先端１ｂにタングプレート差込口１０が開口し、本体１の内部にはタングプレート差込口１０から基端１ａ側にのびるタングプレート差込経路１１が形成されている。
タングプレート差込口１０およびタングプレート差込経路１１は、２枚の板体５、６間の間隙からなっている。
【００２６】
タングプレート差込経路１１の突き当りには、タングプレート２における係合突起４から先端２ｂ側に突出する部分２ｃと嵌合し得るガイド孔１２が形成されている。
スペーサー７は、タングプレート差込経路１１の突き当りにおいて、タングプレート差込経路１１の両側からタングプレート差込経路１１を横切ってのびる一対の突出部分７ａ、７ｂを有し、ガイド孔１２が、一対の突出部分７ａ、７ｂ間に形成された２枚の板体５、６間の間隙からなっている。
【００２７】
本体１のタングプレート差込口１０の両側に、一対のラッチ板１３が、それぞれ、タングプレート差込口１０の高さ方向にのびる軸１４のまわりに回動可能に取り付けられている。
軸１４は、２枚の板体５、６およびスペーサー７を互いに結合する機能も併せ持っている。
【００２８】
各ラッチ板１３は、スペーサー７の厚さ（タングプレート２の厚さ）に対応する厚さを有し、タングプレート差込口１０から外部に突出する操作部１５と、軸１４に関し操作部１５の反対側に設けられた係合爪１６とを有している。
【００２９】
一対のラッチ板１３は、それぞれ、操作部１５がタングプレート差込口１０の対応する端縁１０ａ（スペーサー７）に当接し、かつ係合爪１６がタングプレート差込経路１１に進入し、タングプレート２の対応する係合突起４と係合する係合位置（図４（Ａ）参照）と、操作部１５が対応する端縁１０ａから離間し、かつ係合爪１６がタングプレート差込経路１１から引っ込む退避位置（図５参照）との間において回動可能になっている。
【００３０】
この場合、ラッチ板１３が係合位置をとるとき、操作部１５とタングプレート差込口１０の対応する端縁１０ａとが面接触するとともに、係合爪１６とタングプレート２の対応する係合突起４とが面接触するようになっている。
【００３１】
さらに、一対のラッチ板１３と本体１との間にバネ１７が配置され、一対のラッチ板１３はそれぞれバネ１７によって常時係合位置に向けて付勢されている。
【００３２】
次に、本考案によるバックルの動作について説明する。
図３および図４（Ａ）を参照して、タングプレート２を本体１のタングプレート差込口１０から差し込み、タングプレート２の一対の係合突起４から先端側に突出する部分２ｃを本体１のガイド孔１２に嵌合させたとき、本体１の一対のラッチ板１３が係合位置をとり、それによって、タングプレート２は本体１に係合した状態でロックされ、タングプレート２と本体１が結合される。
【００３３】
図６は、図４（Ａ）において、一方のラッチ板のみが退避位置をとった状態を示す図４（Ａ）に類似の図である。
図６に示すように、本発明によれば、タングプレートを本体に結合した状態で、一対のラッチ板１３のうちの一方のラッチ板１３のみを退避位置まで回動させても、他方のラッチ板１３の操作部１５と本体１のタングプレート差込口１０の対応する端縁１０ａとが接触し、他方のラッチ板１３の係合爪１６とタンググレート２の対応する係合突起４とが接触し、他方のラッチ板１３の軸１４が本体１に固定され、タングプレート２の係合突起４から先端側に突出する部分２ｃと本体１のガイド孔１２とが接触していることによって、タングプレート２は、本体１との結合時の姿勢のままで強固に保持される。
【００３４】
したがって、タングプレート２と本体１を結合した状態で、一対のラッチ板１３のうちの一方のラッチ板１３のみを退避位置に位置させたまま、本体１およびタングプレート２にそれらを互いに分離する向きに力（作業者墜落時に本体１およびタングプレート２に及ぼされる衝撃荷重程度の大きさの力）を及ぼしても、タングプレート２が他方のラッチ板１３を支点として旋回することがなく、よって、タングプレート２が本体１から抜けることがない。
【００３５】
また、互いに結合されたタングプレート２および本体１を分離するには、図５に示すように、一対のラッチ板１３を同時に退避位置に位置させてロックを解除した状態で、タングプレート２を本体１から引き抜けばよい。
【００３６】
こうして、作業者が片手でバックルの本体１を持ち、持ち手の親指と人差し指で一対のラッチ板１３を操作するだけで容易にロックを解除することができ、バックルの良好な操作性が得られる。また、ロックの解除が一対のラッチ板１３を同時操作することによってのみ行えるようにしたので、安全性も十分に確保される。
【００３７】
また、作業者が墜落した場合に、万一一対のラッチ板１３のうちの一方のラッチ板１３が障害物等に引っ掛かる等して退避位置まで回動しても、タングプレート２が本体１から抜けるおそれがなく、よって、作業者を宙づり状態に支持し、作業者の安全を確保することができる。
さらに、バックルの構造が簡単になり、部品点数も少なくて済む。
【００３８】
以上、本考案の好ましい実施例を説明したが、本考案の構成は上記実施例に限定されず、当業者が添付の特許請求の範囲に記載した構成の範囲内で種々の変形例を案出し得ることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３９】
１  本体
１ａ  基端
１ｂ  先端
２  タングプレート
２ａ  基端
２ｂ  先端
２ｃ  突出する部分
３  第１のベルト挿通口
４  係合突起
５、６  板体
７  スペーサー
７ａ、７ｂ  突出部分
８  結合ピン
９  第２のベルト挿通口
１０  タングプレート差込口
１０ａ  端縁
１１  タングプレート差込経路
１２  ガイド孔
１３  ラッチ板
１４  軸
１５  操作部
１６  係合爪
１７  バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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