(57)【要約】【課題】  自動車のような重量物を載置した際または人出の多い国際展示会に敷設した際などに摩耗やへたりが少なく、毛氈様のクッション感を長時間維持する重量物展示会用カーペットを提供する。【解決手段】  カードラップについて、繊度が３５〜１１０デシテックスである短繊維を主体として用いており、且つ基布がフェルト材の厚さ方向において表面から１／３から１／２の高さ位置に配置されており、さらにラテックスを少なくとも基布の位置まで含浸している  【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
短繊維を主体とするカードラップに基布を合わせてニードルパンチングにより一体化させ、得たフェルト材の裏面にラテックス層を形成したニードルパンチカーペットであり、該カードラップでは繊度が３５〜１１０デシテックスである短繊維を主体として用いており、且つ基布がフェルト材の厚さ方向において表面から１／３から１／２の高さ位置に配置されており、さらにラテックスを少なくとも基布の位置まで含浸している重量物展示会用カーペット。
【請求項２】
カードラップで用いる短繊維がポリエステルまたはポリオレフィン系繊維である請求項１記載の展示会用カーペット。
【請求項３】
カーペットの構成材料である短繊維、基布および／または含浸ラテックスの一部または全てが生分解性材料からなる請求項１記載の展示会用カーペット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、自動車のような重量物を載置した際に摩耗やへたりが少なく、毛氈様のクッション感を長時間維持する重量物展示会用カーペットに関する。
【背景技術】
【０００２】
不織布の一種であるニードルパンチフェルトは、床材つまりカーペットとして広く使用され、その製造法や用途は、例えば下記の非特許文献１の第３４７頁から第３５４頁に種々開示されている。このフェルトを構成する短繊維には、耐熱性および耐磨耗性が比較的良好なポリエステル繊維を用いることが多い。
【０００３】
ポリエステル繊維や羊毛製のフェルトをカーペットまたは毛氈として使用する場合、実開昭５５-１２５１８４号、実開昭６０-１２５９８４号、特表２００１-５０１６８２号のように、フェルト裏側に発泡樹脂の裏面層を接着するかまたは熱融着し、該カーペットのクッション性を高めている。この裏面層の発泡樹脂は、ポリウレタン、ポリスチレンまたはポリオレフィンなどであり、フェルトの表面層と同程度の厚みにするかまたはそれ以上の厚みに定めることが一般的である。
【非特許文献１】第２版・繊維便覧（繊維学会編、平成６年３月２５日発行）
【特許文献１】実開昭５５-１２５１８４号公報
【特許文献２】実開昭６０-１２５９８４号公報
【特許文献３】特表２００１-５０１６８２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
フェルト裏側に比較的厚い裏面層を形成したカーペットは、その感触やクッション性が良好になっても、使用を継続すると裏面層がへたりを起こして劣化しやすい点が問題である。特にモーターショウなどにおいて、自動車のような重量物をカーペットに載置して展示すると、発泡樹脂製の厚い裏面層がすぐに凹んでしまうことはもとより、カーペットの繊維も摩耗や損傷を受けてピリングで見苦しくなり、モーターショウのような華麗な場所において悪い意味で目立つことになる。
【０００５】
ニードルパンチカーペットにおける使用時のへたりおよびピリング発生を回避するには、太くて硬い短繊維をフェルト材に用い、且つ裏面層を滑り止めだけで薄くすることが常識であった。しかしながら、使用短繊維を単に太くするだけでは、カーペット自体が重くなって運搬や保管に手間が掛かるうえに、ピリング発生を殆ど回避できず、且つカーペットに湾曲や捻りが生じて施工効率が低下し、その割りには全体がへたりやすくて耐久性を欠いていた。
【０００６】
本考案は、従来のニードルパンチカーペットに関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、モーターショウなどにおいて自動車のような重量物を載置した際に摩耗やへたりが少ない重量物展示会用カーペットを提供することを目的としている。本案の他の目的は、少なくとも一部に生分解性材料を用いることにより、使用後の廃棄処理の問題を軽減する重量物展示会用カーペットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る重量物展示会用カーペットは、短繊維を主体とするカードラップに基布を合わせてニードルパンチングにより一体化させ、得たフェルト材の裏面にラテックス層を形成したニードルパンチカーペットである。本考案のカーペットは、カードラップでは繊度が３５〜１１０デシテックスである短繊維を主体として用いており、且つ基布がフェルト材の厚さ方向において表面から１／３から１／２の高さ位置に配置されており、さらにラテックスを少なくとも基布の位置まで含浸している。
【０００８】
本考案に係る重量物展示会用カーペットにおいて、カードラップで用いる短繊維は、ポリエステルまたはポリオレフィン系繊維であると好ましい。また、好ましくは、カーペットの構成材料である短繊維、基布および／または含浸ラテックスの一部または全てが生分解性材料からなる。
【０００９】
本考案を図面に基づいて説明すると、図３に本考案に係る重量物展示会用カーペット１を示し、図４と図５はその変形例である。図１において、カードラップ３は主に短繊維２によって構成する。図２に例示するように、カードラップ３，３間に基布５を介在させ、ニードルパンチングにより全体を一体化させ、得たフェルト材６の裏面にラテックス層７（図３）を形成する。
【００１０】
カードラップ３を構成する短繊維２は、１または２以上の極太の熱可塑性繊維を主体としてなり、該カードラップの一部に長繊維が含まれていてもよい。短繊維２は、繊度３５〜１１０デシテックスのポリエステルまたはポリオレフィン系繊維であると好ましい。ポリエステルまたはポリオレフィン系繊維は、カーペット最大の難点である繊維切れによるピリング発生を最小限に抑制でき、コストの点からも有利である。また、耐ピリング性などの性能を損なわない範囲（通常、３０％以下）で、３５デシテックス未満の短繊維を混合してもよい。
【００１１】
短繊維２の繊度が３５〜１１０デシテックスであると、繊維同士に隙間つまり微小空間が生じることにより、カーペット自体の融通性が向上し、カーペット１の湾曲やフレアーの発生を防いで最小限に止め、それ故にカーペットの施工効率が格段に向上する。また、カードラップ３の目付が４００〜１０００ｇ／ｍ２であると、カーペット１に適当なクッション性と感触性を付与する点で好ましい。
【００１２】
基布５は、伸縮性が比較的少ない織基布であると望ましく、その素材は１または２以上の極太の熱可塑性繊維からなり、好ましくはポリエステルまたはポリオレフィン系繊維である。この織基布の繊度は、３５〜１１０デシテックスであると好ましい。その繊度が３５〜１１０デシテックスであると、繊維切れを防止するとともに取り扱い難さを回避できる。この織基布は、例えば、経糸１０〜３０本／ｃｍ２、緯糸５〜１５本／ｃｍ２であり、この範囲内であると、該基布の伸びを十分に抑制できる。基布５の目付は５０〜１５０ｇ／ｍ２であると好ましい。
【００１３】
図２に示すように、フェルト材６を製造するには、カードラップ３を上下に分け、基布５を挟んでニードル８でパンチして一体化させ、この際に、フェルト材６の厚さ方向において表面から１／３（図３）から１／２（図５）の高さ位置になるように基布５を配置しておく。この際に、ニードルパンチ処理は、２５〜４２番手のニードル８を用いて、針深さ９〜２０ｍｍの条件で下方向または上下方向からパンチし、基布裏面に繊維を深く打込むことによってラテックス１０を深く含浸させることが可能となる。ニードル８の打ち込み本数は、通常、１００〜３００本／ｃｍ２であると、繊維密度が高くなることによって繊維の絡合性を高め、且つラテックス１０が含浸しやすくなるので望ましい。
【００１４】
フェルト材６は、基布５を含めて厚さ２〜６ｍｍ、目付４５０〜１１５０ｇ／ｍ２であると望ましい。基布５は、フェルト材６の厚さ方向において表面から１／３から１／２の高さ位置に配置されることを要する。基布５の高さ位置が、フェルト材６の全体厚の１／２未満であると重量物の載置で凹みやへたりが発生しやすくなり、一方、２／３を超えるとフェルトとしての表面感触性が低下し、且つ使用時に短繊維２の抜けも多くなる。
【００１５】
ラテックス層７は、フェルト材６の裏面に塗布・乾燥することによって形成し、大部分のラテックス１０はフェルト材６に含浸される。用いるラテックスは、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、メチルメタクリレート・ブタジエンゴム（ＭＢＲ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アクリル系樹脂などの難燃性ラテックスであると好ましく、アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ポリブタジエンゴム（ＢＲ），クロロプレンゴム（ＣＲ）などのゴム系ラテックスでもよい。特に、ＳＢＲまたはＭＢＲは、高皮膜強度で耐熱性などの化学的安定性および工程通過性が良好であるので好ましい。
【００１６】
含浸ラテックス１０は、極太の短繊維２をフェルト材６に用い且つニードルパンチ処理で短繊維２が基布裏面に深く打込まれていることにより、フェルト材６の裏面塗布によって内部へ深く含浸させることができ、短繊維２のロッキングを最大限に強化する。含浸ラテックス１０は、少なくとも基布５の位置まで達し、所望に応じてフェルト材６の表面まで達することにより、カーペット１のへたりを未然に防止する。このラテックスの乾燥塗布量は、２００〜５００ｇ／ｍ２であり、この範囲内であると短繊維２のロッキングを十分に強化することが可能である。
【００１７】
得たカーペット１は、その総厚みが３〜７ｍｍであり、その総重量が６５０〜１６５０ｇ／ｍ２であることが望ましく、この範囲内において所望の諸物性を得ることができる。カーペット１は、モーターショウや国際展示会などの比較的広い範囲に敷設されるため、原着色の短繊維２を用いて、灰色、黒色、赤色、青色、黄色などの無地単色または霜降り模様にするのが一般的である。
【００１８】
さらに、カーペット１において、生分解性材料を短繊維２、基布５および／または含浸ラテックス１０の一部または全てに用いることも可能である。この生分解性材料は地中に放置すると自然分解して土壌と同化するため、カーペット１を廃棄する際に生分解性材料製の部分は埋設・放置するだけでよく、その処分が容易である。
【００１９】
この生分解性材料として、短繊維２および／または基布５にポリ乳酸のような生分解性繊維を使用してもよい。また、含浸ラテックス１０について、天然ゴム（ＮＲ）、ポリ乳酸のような生分解性プラスチックまたはアラビアゴム，グアーゴム，アルギン酸のような複合多糖類を用いたり、可溶性デンプンつまり酸変性デンプン，デキストリン，酸化デンプン，デンプン誘導体のようなデンプン類、、にかわ，ゼラチン，アルブミン，カゼイン，大豆タンパクのようなタンパク質類、ポリアミノ酸類、メチルセルロース，カルボキシセルロース，硝酸セルロース，酢酸セルロース，ビスコースのようなセルロース類などの生分解性結合材料を一部添加してもよい。
【考案の効果】
【００２０】
本考案に係るカーペットは、従来のニードルパンチカーペットと比べて遙かに強靭であり、モーターショウなどにおいて自動車のような重量物を載置した際および大規模な人員を参集する国際展示会に敷設した際に、フェルト材の摩耗や損傷および全体のへたりが少なく、ピリングの発生も殆どなく、毛氈様のクッション感と厚みを長時間維持できる。本考案に係るカーペットは、モーターショウや国際展示会のような華麗な場所において本来の展示物を引き立て、常にカーペットは目立つことが少ない。
【００２１】
また、本考案のカーペットは、その構成材料である短繊維、基布、ラテックスの少なくとも一部が生分解性材料からなり、該生分解性材料は地中に放置すると自然分解して土壌と同化する。このため、本考案のカーペットを廃棄する際には、生分解性材料製の部分は埋設・放置するだけでよく、カーペット全体を焼却処分する必要がないから、その廃棄処理が相当に容易になる。
【実施例１】
【００２２】
次に、本考案を実施例に基づいて説明する。図２において、繊度４４デシテックスのポリプロピレン短繊維２を用いたカードラップ３に、基布５として打ち込み本数が経×緯＝２４本×９本のポリプロピレンクロスを合わせ、ニードルパンチングを施すことによって目付６５０ｇ／ｍ２のフェルト材６を得た。フェルト材６について、基布５の位置はフェルト材６の厚さ方向において，図３のようにフェルト材表面より１／３の位置にあった。
【００２３】
このフェルト材６の裏面において、ＳＢＲラテックスをコーティングによって３５０ｇ／ｍ２施し、該フェルト材の基布５の位置まで含浸する条件で塗工して、目付１０００ｇ／ｍ２の展示会用カーペット１（図３）を得た。得たカーペット１は、苛酷な使用条件下で摩耗、損傷、劣化が極めて小さく、さらに施工時に湾曲やフレアーも殆ど生じない。
【実施例２】
【００２４】
短繊維２として繊度６６デシテックスのポリ乳酸繊維を用い、且つ基布５としてポリ乳酸長繊維織物を用いた以外は実施例１と同様に処理し、目付７５０ｇ／ｍ２のフェルト材６を得た。ついで生分解性の天然ゴム系ラテックスを実施例１と同様に塗工し、目付１１００ｇ／ｍ２の展示会用カーペット１を得た。得たカーペット１は、苛酷な使用条件下で摩耗、損傷、劣化が極めて小さく、さらに施工時に湾曲やフレアーも殆ど生じないうえに、カーペット全体に生分解性の材料を用いているので、使用後の廃棄処分も容易である。
【実施例３】
【００２５】
繊度４４デシテックスのポリプロピレン繊維８０％と繊度１７デシテックスのポリプロピレン繊維２０％とを混綿したカードラップを用いる以外は、実施例１と同様に処理した。
【００２６】
得たカーペットは、実施例１で得たカーペット１と同様に、苛酷な使用条件下において摩耗、損傷、劣化が小さい。
【００２７】
比較例１
繊度１６．５デシテックスのポリプロピレンの短繊維を用いた以外は、実施例１と同様にしてフェルト材を得た。得たフェルト材における基布の位置は、フェルト材の厚さ方向においてフェルト材表面より１／２の位置であった。さらに、このフェルト材の裏面に、実施例１と同様にしてＳＢＲラテックスを塗工し、目付１０００ｇ／ｍ２のカーペットを得た。
【００２８】
この時に、ＳＢＲラテックスはフェルト材裏面から１／４の位置までしか含浸しておらず、得たカーペットは耐磨耗性に劣り、さらに施工時にフレアー、湾曲が発生した。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案で用いるカードラップの一例を示す概略断面図である。
【図２】フェルト材の製造過程を示す分解断面図である。
【図３】本考案に係る重量物展示会用カーペットの概略断面図である。
【図４】重量物展示会用カーペットの変形例を示す拡大断面図である。
【図５】重量物展示会用カーペットの別の変形例を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    重量物展示会用カーペット
２    短繊維
３    カードラップ
５    基布
６    フェルト材
７    ラテックス層
１０    含浸ラテックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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