(57)【要約】【課題】ダンボール両面貼合機の水分散発機構の提供。【解決手段】本考案のダンボール両面貼合機の水分散発機構は、上綿織ベルトの適当な位置に、数個の綿ベルト導輪を設置し、上綿織ベルトを上に上げ、ダンボールを覆蓋しないようにして、水分を散発させる。同時に、この段のダンボール紙材上方にハウジングを設置し、下方に第二加熱板を設置する。紙材が前段で糊付け、加熱後、水気が生成し、この時、この段は上綿織ベルトが上にあり、水気が散発される。ハウジングは適当な風圧が送入されるので、紙材は第二加熱板上に緊貼されて加熱を継続し、また、ハウジングの継続した風圧送入により、散発された水気は、空気の流動で散発し、これにより、貼合強度を強化し、ダンボールの水分が減少して、反り変形を回避すると共に、生産速度を速くすることができる。【選択図】    図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダンボール両面貼合機の水分散発構造であって、前記貼合機上に水分散発領域を設置し、その内にハウジング、及び、数個の第二加熱板を有し、その特徴は、
前記水分散発領域は、前記第二加熱板の相対位置に配置され、前記領域を経るダンボールに含まれる水分を散発し、前記ハウジングは前記水分散発領域内に設置され、前記ハウジング内に生成される気流により、前記ハウジングと前記加熱板間を経るダンボールは、前記第二加熱板に緊貼されて前進することを特徴とするダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記第二加熱板の上方に設置されることを特徴とする請求項１に記載のダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項３】
前記第二加熱板は、複数の蜂槽を有し、互いの間はギャップを有することを特徴とする請求項１に記載のダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項４】
前記ハウジングは、複数の前記ギャップと対応する吸風フィレにより前記第二加熱板の下方に設置することを特徴とする請求項１に記載のダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項５】
前記水分散発領域は、前記貼合機中で、数個の綿ベルト導輪により綿織ベルトを向上させて形成されることを特徴とする請求項４に記載のダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項６】
ダンボール両面貼合機の水分散発構造であって、
水分散発領域を有し、ダンボールの水分を排除する輸送台と、
前記水分散発領域内に配置されて風圧を生成し、数個の第二加熱板との間のダンボールを前記第二加熱板に緊貼して前進するハウジングと、
前記水分散発領域の両端に配置される数組の紙板曳延機構と、
からなることを特徴とするダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項７】
前記ハウジングは前記輸送台中の前記第二加熱板の上方に設置されることを特徴とする請求項６に記載のダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項８】
前記第二加熱板は、複数の蜂槽を有し、互いの間はギャップを有することを特徴とする請求項６に記載のダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項９】
前記ハウジングは、複数の前記ギャップと対応する吸風フィレにより前記第二加熱板の下方に設置することを特徴とする請求項８に記載のダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【請求項１０】
導風口の前記ハウジングに対する抽風動作は、前記ギャップ中に吸力を形成することを特徴とする請求項９に記載のダンボール両面貼合機の水分散発機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はダンボール貼合機の水分散発機構に関し、詳細には、ダンボール貼合機の適当な位置に、上綿織ベルトを向上させ、ダンボールの上に覆蓋しないようにして、ダンボールの水分を散発させる改良構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のダンボールの貼合機は、図１で示されるように、上糊輪１３２を制御し、予熱輪１３０を経る単ダンボール紙１４０の端上に接着剤を塗布する上糊制御輪１３１と、下糊輪１３５を制御し、予熱輪１３３を経る単ダンボール紙１４１の端上に接着剤を塗布する下糊制御輪１３４と、からなる。更に、紙１４２は、予熱輪１３６、予熱槽１３７を経て、ダンボール紙１４０、１４１と共に貼合機に送入され、綿織輪１５１により帯動し、複数の加熱板１５２上で加熱され、接着剤がゲル化して、ダンボール紙１４０、１４１、及び、紙１４２がダンボール１３０として貼合される。綿織輪１５１は、複数の綿ベルト導輪１５４、１５５、１５６、上綿織張力調整器１５７、及び、上駆動輪１５８により、上綿織ベルト１５０を巻動して、ダンボール紙１４０、１４１、及び、紙１４２を同時に加熱板１５２に輸送し、更に、複数の重力キャプスタン１５３、或いは、圧力板により、間接的に圧力をダンボール３０上に施加し、接着剤のゲル化と同時に、ダンボール３０の貼合効果を増加し、最後に、下綿織輪１６１、下帆布張力調整器１６２、綿ベルト導輪１６３、及び、下駆動輪１６４により、下綿織ベルト１６０を巻動し、上綿織ベルト１５０の巻動により、成型されたダンボール３０を出力する。
【０００３】
上述の貼合機構造は、ダンボール材（単ダンボール紙１４０、１４１、及び、紙１４２）を加熱板１５２上に貼接し、上方は上綿織ベルト１５０を覆蓋し、重力キャプスタン１５３、或いは、圧力板は上綿織ベルト１５０上に設置して、進行中のダンボールを緊密に貼合し、加熱板１５２はダンボール材下方で不断に加熱され、水気を散発させ、ダンボール３０上方に上綿織ベルト１５０を覆蓋しているので、貼合工程中、ダンボール中の水気を散発させることができず、成型後のダンボール３０は多くの水分を含み、反り変形は紙材間の貼合度を悪くする。よって、本考案は、公知の貼合構造の欠点を改善し、品質のよいダンボールを生産すると共に生産速度を速くするダンボールの両面貼合機の水分散発構造を提供する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、ダンボール貼合機の適当な位置に、上綿織ベルトを向上させ、ダンボールの上に覆蓋しないようにして、加熱後に生成される水分を散発させ、ダンボール中の余分な水分を排除することにある。
【０００５】
本発明は、更に、空気流力の原理により、綿織ベルトの覆蓋領域をなくし、加熱板上に緊貼して加熱して、貼合強度を維持することを更なる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本考案のダンボールの両面貼合機の水分散発構造は、貼合機中に水分散発領域を設置し、水分散発領域内に配置される導風口を有するハウジングと、水分散発領域内に配置され、前記ハウジングと対応する位置にあり、各加熱板の間にギャップを有し、且つ、複数の蜂槽を有する複数の第二加熱板と、からなる。
【０００７】
水分散発領域は、複数の綿ベルト導輪と上綿織ベルトからなり、ハウジングを容置する。貼合するダンボールが水分散発領域を経る時、ハウジングから送入される風圧がダンボール中に累積された水気を散発させ、第二加熱板の蜂槽設計により、ダンボール紙が風圧を受けた時、第二加熱板と緊貼して、加熱を継続し、これにより、製作工程中、ダンボール紙内の水分を散発させる目的を達成する以外に、ダンボール材間の貼合強度を維持する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案により、製作工程中、ダンボール紙内の水分を散発させ、ダンボール材間の貼合強度を維持することができ、ダンボールの品質を向上させ、生産速度を速くする。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図２は、本発明のダンボール両面貼合機の水分散発構造の第一実施例を示す図で、数個の加熱板１５２の後段位置に、複数の第二加熱板１５９、及び、数個の綿ベルト導輪２３１、２３２、２３３、２３４を配置し、綿ベルト導輪２３１〜２３４は、この段の上織織ベルト１５０を上に押し上げ、この段の上織織ベルト１５０は前段の加熱板１５２をダンボール上に圧覆せずに、水分散発領域２３を構成し、ダンボール板３０は前段加熱板１５２で加熱して発する水気を散発させる。図４で示されるように、第二加熱板１５９の間にギャップ１５９１を有し、第二加熱板１５９中に更に数個の蜂槽１５９２を有する。ギャップ１５９１はこの段を経る紙材を第二加熱板１５９に緊貼するのに用いられ、第二加熱板１５９にハウジング２１を有する（図３と図５を参照する）。導風口２２が風量を継続送入するとき、ハウジング２１内部は適度の風圧を維持し、各第二加熱板１５９中に設けられた蜂槽１５９２に加え、第二加熱板１５９の間にギャップ１５９１を有するので、ハウジング２１内の風圧は乱気流を生じず、故に、この段を経る紙材は第二加熱板１５９に緊貼されて加熱を持続する。また、風が流動するのと同時に、水分は風の方向に排出されるので、水分含量が少ないダンボールを製造することができ、品質、生産速度を増加させる。
【００１０】
これにより、上綿織ベルト１５０が回転して、単ダンボール紙１４０、１４１、及び、紙１４２を同時に加熱板１５２に前に輸送し、複数の重力重力キャプスタン１５３、或いは、圧力板により、間接的に施圧し、ダンボール３０を貼合した後、ダンボール３０を、水分散発領域２３に送入し、ハウジング２１内の均一な風圧と、第二加熱板１５９の複数の蜂槽１５９２の設計により、ダンボール中の余分な水分を散発する以外に、ダンボール３０を第二加熱板１５９に貼覆し続けて、加熱し、単ダンボール紙１４０、１４１、及び、紙１４２間の貼合強度を維持し、最後に、下綿織輪１６１、下綿織張力調整器１６２、綿ベルト導輪１６３、及び、下駆動輪１６４により、下綿織ベルト１６０を巻動し、上綿織ベルト１５０の巻動と合わせて、成型されたダンボール３０を出力する。貼合の過程で、ダンボール紙材内は、加熱により散発される水気は、この段の綿織ベルトの向上、及び、風圧による散発で、成型後のダンボール３０は水分が多くて反り変形することがなく、ダンボール紙材間の貼合度も公知の工程のものより強い。
【００１１】
図６は、本考案の第二実施例を示す図で、第一実施例と相同で、数個の加熱板１５２の後段に、適当な間隔１５９１を排列した第二加熱板１５９を配置し、綿ベルト導輪２３１〜２３４により、この段の上綿織ベルト１５０を上に持ち上げ、この段の上綿織ベルト１５０はダンボールを圧覆せず、水分散発領域２３を構成して、ダンボール３０は前段加熱板１５２で加熱発出された水気を散発する。この他、図７、図８で示されるように、第二加熱板１５９の下方にハウジング２４を配置し、ハウジング２４は導風口２５、排風管２４２、及び、複数のギャップ１５９１に対応する吸風フィレ２４１を有し、導風口２５がハウジング２４に対し抽風動作を実行する時、吸風フィレ２４１は、ギャップ１５９１中に形成された吸力により、水分散発領域２３のダンボール３０で水気を散発させる際に、第二加熱板１５９上に貼覆し、これにより、水分散発と貼合強度維持の目的を達成する。
【００１２】
図９は、本考案の第三実施例を示す図で、同様に、数個の加熱板１５２の後段に、第二加熱板１５９を配置し、第二加熱板１５９の上方に、ハウジング２１を配置する。第二加熱板１５９箇所に水分散発領域２３’を形成し、水分散発領域２３’は、輸送機器５０上の開放空間で、前後にそれぞれ、一組の紙板曳延機構４１、４２を有し、ダンボール紙材は予熱、ゲル塗布後、まず、紙板曳延機構４１により輸送機器５０に帯入され、水分散発領域２３’を経る時、前段加熱板１５２で加熱後のダンボール３０は、ここで水分が散発され、ハウジング２１内で形成された風圧により、ダンボール３０が第二加熱板１５９に緊貼して前進し、続いて、紙板曳延機構４２、下綿織輪１６１、下綿織張力調整器１６２、綿ベルト導輪１６３、及び、下駆動輪１６４により、下綿織ベルト１６０を巻動し、成型されたダンボール３０を出力する。
【００１３】
図１０は、本考案の第四実施例を示す図で、第三実施例と異なるのは、第二加熱板１５９の下方に、ハウジング２１を配置することである。ハウジング２４は、導風口２５、排風管２４２、及び、複数のギャップ１５９１に対応する吸風フィレ２４１を有し、ダンボール紙材が水分散発領域２３’に達する時、前段の加熱板１５２で加熱後のダンボール３０は、この領域で水分を散発し、同時に、導風口２５のハウジング２４に対する抽風動作により、ギャップ１５９１中に形成された吸力は、水分散発領域２３を経るダンボール３０の水分散発の際、第二加熱板１５９上に貼覆して実行され、続いて、紙板曳延機構４２により、下綿織輪１６１、下綿織張力調整器１６２、綿ベルト導輪１６３、及び、下駆動輪１６４により、下綿織ベルト１６０を巻動し、成型されたダンボール３０を出力する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】公知技術の構造図である。
【図２】本考案の貼合機構造の第一実施例を示す図である。
【図３】本考案のハウジングの第一実施例の上視図である。
【図４】貼合機の加熱板を示す図である。
【図５】本考案のハウジングの第一実施例の側視図である。
【図６】本考案の貼合機構造の第二実施例を示す図である。
【図７】本考案のハウジングの第二実施例の上視図である。
【図８】本考案のハウジングの第二実施例の側視図である。
【図９】本考案の貼合機構造の第三実施例を示す図である。
【図１０】本考案の貼合機構造の第四実施例の上視図である。
【符号の説明】
【００１５】
130、133、136予熱輪
131上糊制御輪
132上糊輪
134下糊制御輪
135下糊輪
137予熱槽
140、141ダンボール紙
142紙
150上綿織ベルト
151上綿織輪
152加熱板
153重力キャプスタン
154、155、156、163綿ベルト導輪
157上綿織張力調整器
158上駆動輪
159第二加熱板
1591ギャップ
1592蜂槽
161下綿織輪
162下綿織張力調整器
164下駆動輪
160下綿織ベルト
21、24ハウジング
22、25導風口
23、23’水分散発領域
231、232、233、234綿ベルト導輪
241吸風フィレ
242排風管
30ダンボール
41、42紙板曳延機構
50輸送機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003126801.tif 000009
【図８】
0003126801.tif 000010
【図９】
0003126801.tif 000011
【図１０】
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