(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリ駆動ケース（２１）の下部に支持したロータリ軸（３４）と、該ロータリ軸（３４）の外側に固定されるパイプ状の正転用爪軸（２２）と、前記ロータリ軸（３４）に外嵌して、前記正転用爪軸（２２）の回転に対して反対方向に回転可能な逆転用耕耘筒（４２）とを備え、該正転用爪軸（２２）には正転用耕耘爪（４３）を、該逆転用耕耘筒（４２）には逆転用耕耘爪（２３）を植設したダッシュ防止型耕耘装置（９）であって、該正転用耕耘爪（４３）は進行方向と同じ、時計回りと反対方向に回転させ、該逆転用耕耘爪（２３）は進行方向と逆方向の時計回りに回転させ、前記逆転用耕耘筒（４２）の外側端と、前記ロータリ軸（３４）の間にオイルシール（４７）を介装し、該オイルシール（４７）の外側面を保護するカバー（４５）を、該ロータリ軸（３４）に着脱可能に設け、該保護カバー（４５）は、円板の中心にロータリ軸（３４）の外形に合わせた挿入孔を開口し、該保護カバー（４５）の外側面中途部から外方向に軸心を合わせてパイプ状の支持部（４５ａ）を突設し、前記ロータリ軸（３４）には軸心と直角方向にピン孔（３４ａ）を開口し、該ピン孔（３４ａ）に合わせて、該保護カバー（４５）の支持部（４５ａ）にピン（４６）を挿入可能なピン孔（４５ｂ）を開口し、該ロータリ軸（３４）の外周と保護カバー（４５）の支持部（４５ａ）との間に形成される円筒状の空間（Ｓ）に、パイプ状の正転用爪軸（２２）の内端を挿入し、前記ピン（４６）を、正転用爪軸（２２）に設けたピン孔（２２ａ）にも挿入することにより係止可能としたことを特徴とするダッシュ防止型耕耘装置。
【請求項２】
前記ロータリ駆動ケース（２１）の下部に、前後方向に回動可能な棒状体（２４）を配置し、前進作業時と後進作業時で、該棒状体（２４）が抵抗方向となるように、自動的に回動することを特徴とする請求項１に記載のダッシュ防止型耕耘装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリ耕耘装置の技術に関し、特に、耕耘作業時の急発進、所謂、ダッシュ防止型の耕耘装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管理機に装備されるセンタードライブ型のロータリ耕耘装置は、図３に示すように、耕耘装置１０９の左右中央にロータリ駆動ケース１２１を上下方向に配置し、該ロータリ駆動ケース１２１の下部に左右水平方向にロータリ軸１３４を横架し、該ロータリ軸１３４の左右両側はロータリ駆動ケース１２１より外側方へ突出して、該ロータリ軸１３４の両側に軸心を一致させて爪軸１２２・１２２を嵌合させて固定し、該爪軸１２２・１２２の周囲に所定間隔をあけて耕耘爪１４３・１４３・・・を複数植設している。そして、耕耘作業時の急発進、所謂、ダッシュを防止するために、前記ロータリ軸１３４の左右の外周に耕耘筒１４２・１４２を回転自在に外嵌して、該耕耘筒１４２・１４２のロータリ駆動ケース１２１内では歯車を介して従動スプロケットと連動回転の構成し、ロータリ駆動ケース１２１外側の耕耘筒１４２・１４２上には耕耘爪１２３・１２３・・を植設し、該耕耘爪１２３・１２３・・は前記爪軸１２２・１２２と逆方向に回転するようにしていた（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
そして、ロータリ軸１３４と耕耘筒１４２・１４２の間にシール１４７・１４７やベアリング等を介装し、爪軸１２２・１２２の機体左右中心側に保護カバー１４５・１４５を配置して、水や泥等がロータリ駆動ケース１２１内に浸入することを防止していた。
【特許文献１】特開２００１−１９１８１０号公報
【特許文献２】特許第３２７４１１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記保護カバー１４５は爪軸１２２と一体的に構成されていたため、爪軸１２２を取り外して作業する場合や他の種類のロータ等を取り付けた場合には、耕耘筒１４２外側のオイルシール１４７がむきだしとなり、オイルシール１４７が破損してオイル漏れ等が生じる可能性があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
請求項１においては、ロータリ駆動ケース（２１）の下部に支持したロータリ軸（３４）と、該ロータリ軸（３４）の外側に固定されるパイプ状の正転用爪軸（２２）と、前記ロータリ軸（３４）に外嵌して、前記正転用爪軸（２２）の回転に対して反対方向に回転可能な逆転用耕耘筒（４２）とを備え、該正転用爪軸（２２）には正転用耕耘爪（４３）を、該逆転用耕耘筒（４２）には逆転用耕耘爪（２３）を植設したダッシュ防止型耕耘装置（９）であって、該正転用耕耘爪（４３）は進行方向と同じ、時計回りと反対方向に回転させ、該逆転用耕耘爪（２３）は進行方向と逆方向の時計回りに回転させ、前記逆転用耕耘筒（４２）の外側端と、前記ロータリ軸（３４）の間にオイルシール（４７）を介装し、該オイルシール（４７）の外側面を保護するカバー（４５）を、該ロータリ軸（３４）に着脱可能に設け、該保護カバー（４５）は、円板の中心にロータリ軸（３４）の外形に合わせた挿入孔を開口し、該保護カバー（４５）の外側面中途部から外方向に軸心を合わせてパイプ状の支持部（４５ａ）を突設し、前記ロータリ軸（３４）には軸心と直角方向にピン孔（３４ａ）を開口し、該ピン孔（３４ａ）に合わせて、該保護カバー（４５）の支持部（４５ａ）にピン（４６）を挿入可能なピン孔（４５ｂ）を開口し、該ロータリ軸（３４）の外周と保護カバー（４５）の支持部（４５ａ）との間に形成される円筒状の空間（Ｓ）に、パイプ状の正転用爪軸（２２）の内端を挿入し、前記ピン（４６）を、正転用爪軸（２２）に設けたピン孔（２２ａ）にも挿入することにより係止可能としたものである。
【０００７】
請求項２においては、前記ロータリ駆動ケース（２１）の下部に、前後方向に回動可能な棒状体（２４）を配置し、前進作業時と後進作業時で、該棒状体（２４）が抵抗方向となるように、自動的に回動するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
請求項１においては、保護カバーは爪軸と別体に設けられるため、ロータリ軸外側に取り付ける爪軸を外しても、保護カバーはロータリ軸上でシールを覆ったままの状態に維持することができ、耕耘筒の軸受やオイルシールがむきだしにならない。よって、オイルシールや軸受が破損しにくく、オイル漏れ等を防ぐことができる。
【００１０】
請求項２においては、耕耘作業時には、ロータリ駆動ケースの前下部に配置された棒状体は、進行方向と反対方向に配設されるため、進行の抵抗となってダッシュを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、発明の実施の形態を説明する。図１は本発明に係る管理機の側面図、図２はロータリ耕耘装置の平面断面図、図３は従来のロータリ耕耘装置の平面断面図、図４は保護カバーを示す図、図５は棒状体を示す図、図６は正面視略Ｌ字状の棒状体を備えた管理機の側面図、図７は正面視略Ｌ字状の棒状体を示す図である。
【００１２】
まず、図１を用いて本発明のダッシュ防止型耕耘装置９を装備した管理機１０の全体構成について説明する。なお、本発明のダッシュ防止型耕耘装置９は、トラクタ等の牽引作業車に装着するセンタードライブ型のロータリ耕耘装置に適用することも可能である。
【００１３】
管理機１０は、前後中央にミッションケース１１を配置し、該ミッションケース１１の前部にエンジンフレーム１２を前方に突設し、該エンジンフレーム１２上にエンジン１３を載置固定している。該エンジン１３より側方に出力軸を突出し、ベルトケース１６内に収容したプーリーやベルト等を介してミッションケース１１より側方へ突出した入力軸に動力を伝達できるようにしている。
【００１４】
ミッションケース１１上にはハンドル基台１４を設け、該ハンドル基台１４上にハンドル１５の前端下部を水平面内で前後回動可能、かつ、上下回動可能に配置し、作業に応じて該ハンドル１５を前後振り替えたり、身長に合わせてハンドル１５の高さを変更したりすることを可能に構成している。該ハンドル１５はハンドル基台１４より後斜め上方に突出され、該ハンドル１５の後部にサイドクラッチレバー１７や主クラッチレバーやアクセルレバー等を配置している。
【００１５】
前記ミッションケース１１は、側面視略「入」字状に構成され、前下方に延出したケースの下部に車軸１９が左右水平方向に横架され、該車軸１９の両側に走行輪２０が固定されている。また、ミッションケース１１の下部から後斜め下方にロータリ駆動ケース２１が突設され、該ロータリ駆動ケース２１の下部にロータリ軸３４が左右両側方へ突出して横架されている。
【００１６】
また、前記ミッションケース１１から後方に、ビーム２５が略水平方向に突設され、該ビーム２５の左右下側部に耕耘カバー２６が取り付けられている。該耕耘カバー２６は耕耘爪の回転軌跡の上方や上側方や上前方や上後方を覆うように構成している。
【００１７】
前記ビーム２５の後端にはゲージ輪２８を支持する支持杆２９を上下調節可能に支持している。該支持杆２９を摺動して固定し、ゲージ輪２８の高さを調節することで、耕耘深さを調節できるようにしている。
【００１８】
そして、前記ミッションケース１１の側面に主変速レバー３１とＰＴＯ変速レバー３２を配置し、主変速レバー３１の操作により走行速度を変速したり、前後進を切り換えたりし、ＰＴＯ変速レバー３２の操作により、ロータリの回転速度や回転方向を変更できるようにしている。
【００１９】
次に、ダッシュ防止型のロータリ耕耘装置９について、図２より説明する。前記ミッションケース１１のＰＴＯ軸から、ロータリ駆動ケース２１の入力軸（図示せず）にチェーンまたはベルト等を介して動力が伝達される。該ロータリ駆動ケース２１の下部には中間軸３６とロータリ軸３４が上下平行に左右方向に横架されている。該中間軸３６とロータリ軸３４の左右中央にはそれぞれスプロケット３７・３５が固設され、該スプロケット３７・３５と前記入力軸上に固設したスプロケット間にチェーンが巻回されて動力が伝達される。
【００２０】
前記中間軸３６の両側にはギア３９・３９が固設されている。一方、前記ロータリ軸３４の左右両側外周に耕耘筒４２・４２がベアリング（軸受４４・４４）等を介して回転自在に外嵌され、ロータリ軸３４の左右中心側外周にギア４０・４０が回転自在に外嵌され、該ギア４０・４０のボス部と前記耕耘筒４２・４２は連結固定されている。そして、該ギア４０・４０は前記ギア３９・３９と噛合されている。前記耕耘筒４２・４２の外周には逆転用耕耘爪２３・２３・・・が植設され、ロータリ軸３４の両端にはパイプ状の爪軸２２・２２が固定され、該爪軸２２・２２上に正転用耕耘爪４３・４３・・・が植設されている。
【００２１】
このように構成することにより、入力軸からチェーンを介してスプロケット３５に伝えられた動力は、爪軸２２を介して耕耘爪４３・４３・・・を図１において時計と反対方向（左回り）に回転させる。一方、入力軸からチェーンを介してスプロケット３６に伝えられた動力は、ギア３９・３９・４０・４０を介して耕耘筒４２・４２に伝えられて、耕耘爪２３・２３・・・を図１において時計回り（右回り）に回転させる。こうして、耕耘爪４３・４３・・・が進行方向と同じ方向に回転するのに対して、機体左右中央側に位置する耕耘爪２３・２３・・は進行方向と逆方向に回転することにより、ダッシュを防止することができる。
【００２２】
そして、図２、図４に示すように、前記耕耘筒４２・４２の外側端とロータリ軸３４の間には軸受４４・４４及びオイルシール４７・４７を介装して、回転自在に支承するとともにシールして泥等の浸入を防止している。更に、オイルシール４７の外側面を覆うようにリング状の座金５０配置して蓋し、止め輪５１によりロータリ軸３４に抜け止め固定している。また、耕耘筒４２の外側外周端部にフランジ５２を固定し、更に、該フランジ５２の外側を覆うように保護カバー４５がロータリ軸３４に着脱可能に固定される。該保護カバー４５は円板の中心にロータリ軸３４の外形に合わせた挿入孔を開口して、ロータリ軸３４に外嵌固定する。保護カバー４５の外周は機体内側に折り曲げて前記フランジ５２の外側面及び外周に接するように形成される。また、保護カバー４５の外側面中途部から外方向に軸心を合わせてパイプ状の支持部４５ａが突設され、該支持部４５ａにはロータリ軸３４に軸心と直角方向に開口したピン孔３４ａに合わせて、ピン４６を挿入するピン孔４５ｂが貫通開口されている。該ロータリ軸３４の外周と保護カバー４５の支持部４５ａとの間の円筒状の空間Ｓに、パイプ状の正転用爪軸２２の内端を挿入して、該正転用爪軸２２に開口したピン孔２２ａにピン４６を挿入して、該ロータリ軸３４と正転用爪軸２２と保護カバー４５を、ピン４６により係止することができる。
【００２３】
このように構成することにより、オイルシール４７の外側は保護カバー４５により覆われることになり、ロータリ駆動ケース２１内への水や泥等の浸入を更に防止することができ、座金５０によっても、浸入防止効果を高めている。更に、保護カバー４５はメンテナンス等では容易に着脱でき、ロータリ軸３４の外側に他の種類の耕耘爪を層する時や耕耘爪４３・４３・・・を外し使用する時などでは、保護カバー４５をロータリ軸３４側に固定することができる。また、爪軸２２を装着した状態では、従来と同様に、保護カバー４５がオイルシール４７部分を覆うことができる。但し、保護カバー４５のロータリ軸３４への固定構成はボルト等によっても固定でき限定するものではない。
【００２４】
また、図１に示すように、前記ロータリ駆動ケース２１の前部には、残耕処理用、兼、ダッシュ防止用の棒状体２４が配設されている。該棒状体２４は、図５にも示すように、板状の取付ブラケット５５にボルト等により固定されている。該取付ブラケット５５はロータリ駆動ケース２１の下前部にボルト等により固定されている。前記棒状体２４は側面視略「へ」字状に構成され、折れ曲がり部分に取付孔２４ａを開口し、二股に分かれた両方の部分に前記取付孔２４ａより等距離の位置に取付孔２４ｂ・２４ｃを開口して、取付ブラケット５５にボルトにより固定可能に構成している。
【００２５】
このように構成することにより、図１における矢印Ｆ方向を前進とすると、前進時には図１に示すように、取付孔２４ａと取付孔２４ｂにボルトをそれぞれ挿入して、棒状体２４をロータリ駆動ケース２１と略平行となるように、言い換えれば、進行方向と逆方向（後方）の斜め下方へ延出するように固定取付ブラケット５５に固定することで、左右中央の残耕処理ができ、前進時の抵抗となってダッシュ防止が図れる。
【００２６】
また、ハンドル１５を前方へ振り替えて、後方（反Ｆ方向）に進行しながら耕耘作業を行う場合には、図５に示すように、取付孔２４ａと取付孔２４ｃにボルトを挿入して、棒状体２４をロータリ駆動ケース２１に対して略直角方向となるように（前斜め下方へ延出するように）固定取付ブラケット５５に固定することで、左右中央の残耕処理とダッシュ防止が図れる。
【００２７】
また、残耕処理用、兼、ダッシュ防止用の棒状体は正面視略Ｌ字状に構成して、取付ブラケットに枢支する構成として、前進時と後進時にそれぞれ自動的に進行方向と逆斜め下方に向くように構成することもできる。即ち、図６に示すように、エンジン１３に対して前方にロータリ耕耘装置９を配置し、後方にハンドル１５を突出した小型の管理機に残耕処理用、兼、ダッシュ防止用の棒状体１２４を適用した場合、ロータリ駆動ケース２１の前下部に取付ブラケット１５５を固設し、図７に示すように、該取付ブラケット１５５に枢支孔を開口し、棒状体１２４の一端を枢支し、他側を前後回動自在に支持する。そして，枢支孔の斜め前下方及び後下方の取付ブラケット１５５側面にストッパー１５６・１５６を設けて、棒状体１２４が当接可能に配置し、棒状体１２４の最大回動角を設定できるようにしている。
【００２８】
このように構成することにより、図６に示す、矢印Ｆ方向に前進して作業する場合には、棒状体１２４は後方へ回動してストッパー１５６に当接して斜め後下方へ延出するようになり、耕耘作業時に抵抗となってバックダッシュを防止できるようになる。また、矢印Ｆと逆方向に進行（後進）して作業する場合には、棒状体１２４は前方へ回動してストッパー１５６に当接して、斜め前下方に延出した状態となり、耕耘作業時に抵抗となってバックダッシュを防止できるようになる。こうして、前進作業時と後進作業時で棒状体をいちいち取り外して付け替える必要がなく、自動的に抵抗方向に回動するようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る管理機の側面図。
【図２】ロータリ耕耘装置の平面断面図。
【図３】従来のロータリ耕耘装置の平面断面図。
【図４】保護カバーを示す図。
【図５】棒状体を示す図。
【図６】正面視略Ｌ字状の棒状体を備えた管理機の側面図。
【図７】正面視略Ｌ字状の棒状体を示す図。
【符号の説明】
【００３０】
９      耕耘装置
２１    ロータリ駆動ケース
２２    爪軸
２３    耕耘爪
２４    棒状体
３４    ロータリ軸
４２    耕耘筒
４３    耕耘爪
４４    軸受
４５    カバー
４７    オイルシール
【図１】
0004535443.tif 000002
【図２】
0004535443.tif 000003
【図３】
0004535443.tif 000004
【図４】
0004535443.tif 000005
【図５】
0004535443.tif 000006
【図６】
0004535443.tif 000007
【図７】
0004535443.tif 000008