【手続補正書】
【提出日】平成18年4月26日(2006.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも片面（Ｓ面）同士の静摩擦係数が０．０５〜０．４の範囲であり、かつＳ面の表面粗さＲａが１５〜３００ｎｍの範囲であり、かつヘイズが５％以下であり、かつＳ面の光沢度が１２０〜１８０％の範囲であり、かつ少なくともフィルムの長手方向または幅方向のいずれか一方向の破断伸度が１００〜３００％の範囲であるポリ乳酸系フィルム。
【請求項２】
Ｓ面を形成する層（Ａ層）にアミド系有機滑剤を０．３２〜０．４５重量％含有してなる請求項１に記載のポリ乳酸系フィルム。
【請求項３】
印刷物の表面に設けられた請求項１又は２に記載のポリ乳酸系フィルム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、次の構成を有する。すなわち、少なくとも片面（Ｓ面）同士の静摩擦係数が０．０５〜０．４の範囲であり、かつＳ面の表面粗さＲａが１５〜３００ｎｍの範囲であり、かつヘイズが５％以下であり、かつＳ面の光沢度が１２０〜１８０％の範囲であり、かつ少なくともフィルムの長手方向または幅方向のいずれか一方向の破断伸度が１００〜３００％の範囲のポリ乳酸系フィルムである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
また、クレー、マイカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、カオリン、タルク、アルミナ、ジルコニア、スピネル、湿式あるいは乾式シリカなどの無機粒子、アクリル酸系ポリマー類、ポリスチレン等を構成成分とする有機粒子等を配合することが可能であり、なかでも分散性等の点からシリカ、アルミナ等の無機粒子を好ましく用いることができる。これら無機粒子、有機粒子の粒子径は表面粗さ等の物性が上述の範囲である限り任意とすることが可能であるが、好ましくは０．０１〜５μｍ、より好ましくは０．１〜３μｍの粒径である。また、無機粒子、有機粒子のフィルムへの添加量は、０．００１〜３０重量％の範囲であり、より好ましくは０．０１〜１重量％の範囲である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
本発明のポリ乳酸系フィルムは、ヘイズ５％以下である。好ましくは３％以下、さらに好ましくは１％以下である。ヘイズが低いと透明性が良好であるので、裏面の印刷等の視認性が良好となるため好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、Ｓ面の光沢度は、１２０〜１８０％の範囲である。好ましくは１２５〜１４５％の範囲である。ヘイズ、光沢度を上記範囲に設定するためには、フィルムに用いる０．１μｍ以上の大きさ、分散径を有する添加剤、改質剤、また非相溶な異種ポリマーの添加量を抑制し、たとえばポリ乳酸系樹脂に対して１重量％以下とするなどの方法が挙げられる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
また、本発明のポリ乳酸系フィルムは、少なくともフィルムの長手方向または幅方向のいずれか一方向の破断伸度が１００〜３００％の範囲である。好ましくは１２５〜２００％の範囲である。上記下限値未満であれば、フィルム製造時の製膜安定性およびラミネート加工時などの加工安定性が悪化する上、耐スクラッチ性が悪化するため好ましくない。また、この上記上限値を越える場合は十分に配向が進んでいない場合があり、耐熱性、経時安定性の面で好ましくない場合がある。破断伸度をこの範囲内とする手段については特に限定されるものでないが、たとえばポリ乳酸系樹脂に添加する滑剤等の添加剤、改質剤、異種ポリマーの含有量を極力少なくすることや延伸による適度な配向を持たせること、具体的には製膜の際の延伸温度をＴｇ（ガラス転移温度）＋５〜３０℃の範囲とし、また延伸倍率を面倍率（縦倍率×横倍率）として２〜１６倍の範囲とすることなどが挙げられる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
比較例１
有機滑剤（ＥＢＡ）の添加量を０．３重量％、無機粒子（シリカ）添加量を０．５重量％とし、厚みを１０μｍとした以外は実施例１と同様にしてポリ乳酸系フィルムを得た。得られたポリ乳酸系フィルムは艶消し状のフィルムとなり、耐スクラッチ性試験で若干の傷が見られた。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
比較例２
有機滑剤（ＥＢＡ）の添加量を０．４重量％、無機粒子（シリカ）添加量を０．０５重量％とし、長手方向の延伸倍率を３．３倍、テンター内での延伸温度を７２℃とした以外は実施例１と同様にして厚み１５μｍのポリ乳酸系フィルムを得た。得られたポリ乳酸系フィルムの特性は表２に示した通りであり、破断伸度の低下が見られ、耐スクラッチ性試験で若干の傷がみられた。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
比較例３
有機滑剤の添加量をゼロとし、無機粒子（シリカ）を添加量０．０５重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリ乳酸系フィルムを得た。得られたポリ乳酸系フィルムは摩擦係数が大きく、耐スクラッチ性試験では傷が顕著であり、外観の劣るものであった。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
比較例４
有機滑剤（ＥＢＡ）の添加量を０．４重量％、無機粒子の添加量をゼロとし、縦延伸温度７４℃、横延伸温度７６℃、熱処理温度を１２５℃とし、フィルム厚みを４０μｍとした以外は実施例１と同様の手法にてポリ乳酸系フィルムを得た。得られたポリ乳酸系フィルムは、表面粗さが非常に小さく、耐スクラッチ性試験では傷が顕著であり外観の劣るものであった。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
比較例５
ポリ乳酸Ｃに変えてポリ乳酸Ｄを用い、グリセリン系有機滑剤（ステアリン酸モノ・ジグリセライド）の添加量を０．３５重量％、無機粒子（シリカ）の添加量を０．０３重量％とした以外は実施例１と同様の手法にてポリ乳酸系フィルムを得た。得られたポリ乳酸系フィルムは摩擦係数が高く、耐スクラッチ性試験では傷が顕著であり外観の劣るものであった。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
比較例６
ポリ乳酸Ａに対し、ポリ乳酸Ｂを無機粒子（シリカ）の添加量を０．０８重量％となるようで混合し、１２０℃、２ＫＰａ以下の真空条件下で５時間乾燥した。乾燥後の樹脂をスクリュー径５０ｍｍの単軸押出機に供給し、押出機シリンダ温度２３０℃で溶融させ、口金温度２２０℃でフィルム状に押し出し、２５℃に冷却したドラム上にエアナイフにて押しつけ冷却した。この未延伸フィルムの片面に、帯電防止剤（三洋化成社製、ケミスタット３０３３Ｎとケミスタット２５００の８／２（質量比）混合物）の１質量％濃度の水溶液を塗布した後、倍率可変式パンタグラフ方式の同時二軸延伸機に導いた。６０℃でフィルムを予熱しながら塗剤を乾燥した後８５℃で縦３．０２倍、横３．１７倍に同時二軸延伸を行った。続いて１２５℃で熱処理をしながらＴＤ方向に５％の弛緩熱処理を行い厚み２５μｍのポリ乳酸系フィルムを得た。なお、塗布面がＳ面である。表２に得られたフィルムの特性を示すが、得られたポリ乳酸系フィルムは摩擦係数が高く、耐スクラッチ性試験では傷が顕著であり外観の劣るものであった。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
【表２】
2004331860.tif 000001