(57)【要約】【課題】本考案は、脱臭効果が高く、複数回使用でき、縦置きにしても倒れにくく、さらに、省スペース化できる脱臭ボードを提供することを目的とする。【解決手段】脱臭ボード１０は、山折り及び谷折りが交互に連続する折り畳み方にして折り畳み自在とし、折り目部分１２が、折り畳み状態から半展開状態とする戻り弾性力を有するボード１１と、ボード１１の表面１１ａ，１１ｂに形成され、多孔質の吸着剤を含有している塗工層３０と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１
0003124308.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
山折り及び谷折りが交互に連続する折り畳み方にして折り畳み自在とし、折り目部分が、折り畳み状態から半展開状態とする戻り弾性力を有するボードと、
該ボードの表面に形成され、多孔質の吸着剤を含有している塗工層と、を備えることを特徴とする脱臭ボード。
【請求項２】
山部及び谷部が交互に連続する波状に形成され、波長方向に伸縮自在とし、該山部及び該谷部が、波長方向に縮んだ状態から元に戻ろうとする戻り弾性力を有するボードと、
該ボードの表面に形成され、多孔質の吸着剤を含有している塗工層と、を備えることを特徴とする脱臭ボード。
【請求項３】
撥水性を有するオーバーコート層が前記塗工層の上にさらに形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の脱臭ボード。
【請求項４】
前記ボードは、パルプを主原料とする繊維ボードであることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の脱臭ボード。
【請求項５】
前記多孔質の吸着剤は、固定炭素が９０％以上及び精煉度が０〜２度である木炭又はウバメガシを炭化させた白炭或いはその両方を含むことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の脱臭ボード。
【請求項６】
前記塗工層が、親水性官能基を有するモノマーの重合体からなる親水性分散粒子と、この分散粒子より大径で疎水性のモノマーの重合体からなる疎水性分散粒子との混在した粒径０．１〜２μｍのディスパージョンからなる透湿性の水性分散系アクリルエマルジョン樹脂塗料に、活性炭もしくは麦飯石または両者を併用した８０〜１２０メッシュの多孔質粒子を分散状態に配合してなる吸着性塗料を塗工することによって形成されたことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の脱臭ボード。
【請求項７】
前記多孔質の吸着剤は、人、動物又はこれらの排泄物が発生させる臭気成分を脱臭することを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載の脱臭ボード。
【請求項８】
前記ボードは、折り目方向の長さが人体の頭部又は顔面部或いはその両方に装着する防具の内側領域に収まる長さであり、前記折り畳み状態における重ね合せ方向の長さが前記内側領域の横方向の長さより短く、かつ、前記半展開状態における伸長方向の長さが前記内側領域の横方向の長さより長く、かつ、前記戻り弾性力によって前記内側領域の側面を突っ張ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の脱臭ボード。
【請求項９】
前記ボードは、折り目方向の長さが皮製の被服、レーシングスーツ又はウェットスーツの内側領域に収まる長さであり、前記折り畳み状態における重ね合せ方向の長さが前記内側領域の横方向の長さより短く、かつ、前記半展開状態における伸長方向の長さが前記内側領域の横方向の長さより長く、かつ、前記戻り弾性力によって前記内側領域の側面を突っ張ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の脱臭ボード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、折り畳み自在であって折り目部分に戻り弾性力を有する脱臭ボードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、炭が汗又は尿等が発する臭気を吸着して脱臭することが知られ、炭を利用した脱臭ボードの技術が開示されている（特許文献１又は２を参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１２７２７４号公報
【特許文献２】特開２００３−１９１２１４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ヘルメット、特に、オートバイ用のフルフェイスヘルメットはクリーニングに手間がかかり、また、剣道の面はクリーニングできない。そこで、ヘルメット又は剣道の面等の防具を脱臭したいという要求がある。また、クリーニングできない皮製の被服又は臭気が染み込んでしまうウェットスーツについても、上記と同様の要求がある。
【０００５】
また、屋内に設置する簡易トイレで発生する臭気を脱臭したいという要求もある。
【０００６】
本考案は、前記課題を解決する為になされたもので、脱臭効果が高く、複数回使用でき、縦置きにしても倒れにくく、さらに、省スペース化できる脱臭ボードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案者は、折り目部分に戻り弾性力を有する脱臭ボードが半展開状態を維持しやすいことを利用して、前記課題を解決できることを見出し、本考案を完成させた。すなわち、本考案に係る脱臭ボードは、山折り及び谷折りが交互に連続する折り畳み方にして折り畳み自在とし、折り目部分が、折り畳み状態から半展開状態とする戻り弾性力を有するボードと、該ボードの表面に形成され、多孔質の吸着剤を含有している塗工層と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
或いは、本考案に係る脱臭ボードは、山部及び谷部が交互に連続する波状に形成され、波長方向に伸縮自在とし、該山部及び該谷部が、波長方向に縮んだ状態から元に戻ろうとする戻り弾性力を有するボードと、該ボードの表面に形成され、多孔質の吸着剤を含有している塗工層と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
本考案に係る脱臭ボードでは、撥水性を有するオーバーコート層が前記塗工層の上にさらに形成されていることが好ましい。前記オーバーコート層によって水に濡れても前記多孔質の吸着剤の微細孔に水が入り込むことがないので、前記脱臭ボードは、吸着能力が低下しにくい。また、前記オーバーコート層は、前記ボードの前記表面の傷つき防止をできる。
【００１０】
本考案に係る脱臭ボードでは、前記ボードは、パルプを主原料とする繊維ボードであることが好ましい。前記戻り弾性力が折り畳み及び展開を何度繰り返しても維持されるので、前記脱臭ボードは、より長く使用できる。
【００１１】
本考案に係る脱臭ボードでは、前記多孔質の吸着剤は、固定炭素が９０％以上及び精煉度が０〜２度である木炭又はウバメガシを炭化させた白炭或いはその両方を含むことが好ましい。これらの多孔質の吸着剤は、表面積が大きいため、前記脱臭ボードの脱臭効果をより高くできる。
【００１２】
本考案に係る脱臭ボードでは、前記塗工層が、親水性官能基を有するモノマーの重合体からなる親水性分散粒子と、この分散粒子より大径で疎水性のモノマーの重合体からなる疎水性分散粒子との混在した粒径０．１〜２μｍのディスパージョンからなる透湿性の水性分散系アクリルエマルジョン樹脂塗料に、活性炭もしくは麦飯石または両者を併用した８０〜１２０メッシュの多孔質粒子を分散状態に配合してなる吸着性塗料を塗工することによって形成されたことが好ましい。前記吸着性塗料によって形成された前記塗工層には、前記塗工層の厚さ方向に、孔径１．６Å程度の親水性の透湿路が多数形成される。そして、水蒸気分子や同程度の分子径のホルムアルデヒドなどが、前記透湿路に拡散浸透することによって速やかに前記塗工層を透過し、前記多孔質粒子に効率よく吸着される。よって、前記吸着性塗料を塗工することで、前記脱臭ボードの脱臭効果をより高くできる。
【００１３】
本考案に係る脱臭ボードでは、前記多孔質の吸着剤は、人、動物又はこれらの排泄物が発生させる臭気成分を脱臭することを含む。
【００１４】
本考案に係る脱臭ボードでは、前記ボードは、折り目方向の長さが人体の頭部又は顔面部或いはその両方に装着する防具の内側領域に収まる長さであり、前記折り畳み状態における重ね合せ方向の長さが前記内側領域の横方向の長さより短く、かつ、前記半展開状態における伸長方向の長さが前記内側領域の横方向の長さより長く、かつ、前記戻り弾性力によって前記内側領域の側面を突っ張ることが好ましい。前記戻り弾性力によって前記脱臭ボードは、前記内側領域に保持され易く、前記内側領域内に均一に半展開される。よって、前記脱臭ボードは、前記防具の脱臭に最適である。
【００１５】
本考案に係る脱臭ボードでは、前記ボードは、折り目方向の長さが皮製の被服、レーシングスーツ又はウェットスーツの内側領域に収まる長さであり、前記折り畳み状態における重ね合せ方向の長さが前記内側領域の横方向の長さより短く、かつ、前記半展開状態における伸長方向の長さが前記内側領域の横方向の長さより長く、かつ、前記戻り弾性力によって前記内側領域の側面を突っ張ることが好ましい。前記戻り弾性力によって前記脱臭ボードは、前記内側領域に保持され易く、前記内側領域内に均一に半展開される。よって、前記脱臭ボードは、前記皮製の被服、前記レーシングスーツ又は前記ウェットスーツの脱臭に最適である。
【考案の効果】
【００１６】
本考案は、脱臭効果が高く、複数回使用でき、縦置きにしても倒れにくく、さらに、省スペース化できる脱臭ボードを提供できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本考案は、以下に示す実施形態に限定されるものでない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、第１実施形態に係る脱臭ボードを示した図であり、（ａ）は半展開状態の斜視図であり、（ｂ）は脱臭ボードの断面図である。第１実施形態に係る脱臭ボード１０は、山折り及び谷折りが交互に連続する折り畳み方にして折り畳み自在とし、折り目部分１２が、折り畳み状態から半展開状態とする戻り弾性力を有するボード１１と、ボード１１の表面１１ａ，１１ｂに形成され、多孔質の吸着剤を含有している塗工層３０と、を備える。さらに、図１の脱臭ボード１０は、撥水性を有するオーバーコート層４０が塗工層３０の上に形成され、折り畳み状態（不図示）を維持するための紐１４を有している。
【００１９】
脱臭ボード１０の折り畳み方は、特に制限されないが、脱臭ボード１０の一方の表面１３ａ又は１３ｂにおいて山折り及び谷折りが交互に連続する折り畳み方とする。このような折り畳み方としては、例えば、プリーツ折り、九十九折り、ジグザグ折り又はミウラ折りをあげることができる。このような折り畳み方とすることで、脱臭ボード１０は、半展開して表面１３ａ，１３ｂを広くできる。
【００２０】
図１に示した脱臭ボード１０は、折り目部分１２が略平行に１１個形成されている。各折り目部分１２が戻り弾性力を有するので、脱臭ボード１０は、折り畳み状態を解除すれば伸長方向Ａに表面１３ａ，１３ｂを広げるような半展開状態となる。折り目部分１２における折り目方向の長さＨが脱臭ボード１０の中央の側ほど長く、脱臭ボード１０は、半球状の内側領域を有する防具、例えば、ヘルメット又は剣道の面の内側領域に配置する場合に都合が良い（不図示）。あるいは、折り目部分１２における折り目方向の長さＨは、全てが略同じであっても良く（後述する第２実施形態を参照。）、また、脱臭ボード１０の伸長方向Ａの片端又は両端の側ほど長くても良い（不図示）。図１では、折り目部分１２同士の幅Ｗを全て略同じとしているが、折り目部分１２同士の幅Ｗは、脱臭ボード１０の中央の側ほど長くても良く、また、脱臭ボード１０の伸長方向Ａの片端又は両端の側ほど長くても良い（不図示）。なお、折り目部分１２の個数、折り目部分１２における折り目方向の長さＨ及び折り目部分１２同士の幅Ｗは特に制限されず、用途に応じて適宜変更できる。
【００２１】
半展開状態とは、折り畳み状態を解除して脱臭ボード１０が外力の影響を受けず、伸長方向Ａの戻り弾性力が解放された状態である。半展開状態において、折り目部分１２同士の間隔Ｌ３は、例えば、折り目部分１２同士の幅Ｗの０．５倍〜２倍となる。戻り弾性力とは、折り畳み状態を解除したときに半展開状態に戻ろうとする応力である。折り畳み状態とは、重ね合せ方向Ｃに折り目部分１２を折り畳んだ状態である。折り畳み状態において、折り目部分１２同士の間隔Ｌ３は、略０となる。また、伸長状態とは、表面１３ａ，１３ｂが略平坦になるように脱臭ボード１０を伸長方向Ａに伸ばしきった状態である。ここで、重ね合せ状態から半展開状態にしたときと伸長状態から半展開状態にしたときとで、半展開状態における伸長方向Ａの長さＬ２及び折り目部分１２のなす角が異なることがある。
【００２２】
ボード１１は素材が特に制限されないが、何度折り畳んでも戻り弾性力を有する素材であれば良い。例えば、紙、プラスチック樹脂、ゴム又はエラストマーをあげることができる。第１実施形態に係る脱臭ボードでは、ボード１１は、パルプを主原料とする繊維ボードであることが特に好ましい。ここで、繊維ボードとしては、北越製紙社製のパスコ（登録商標）をあげることができる。ボード１１が繊維ボードであると、戻り弾性力が折り畳み及び展開を何度繰り返しても維持されるので、脱臭ボード１０は、より長く使用できる。
【００２３】
塗工層３０は、内部に多孔質の吸着剤を含有しており、吸着剤は、無数の透湿路によって外気と連通している。透湿路を介して吸着剤が硫化水素又はアンモニア等の臭気成分、或いはホルムアルデヒド、アセトアルデヒド又はメルカプタン等の有害物質を吸着することで、脱臭ボード１０は、臭気成分の脱臭と有害物質の除去とができる。第１実施形態で用いる多孔質の吸着剤としては、例えば、黒炭、白炭又はオガ炭等の炭をあげることができる。ここで、多孔質の吸着剤は、固定炭素が９０％以上及び精煉度が０〜２度（社団法人全国燃料協会、木炭の規格）である木炭又はウバメガシを炭化させた白炭或いはその両方を含むことが好ましい。これは一般的に備長炭と呼ばれるものである。多孔質の吸着剤が備長炭を含むことで表面積を大きくでき、脱臭ボード１０の脱臭効果をより高くできる。さらに、多孔質の吸着剤が備長炭を含むことで、脱臭ボード１０は、調湿効果も発揮し、カビの発生を防止できる。長期間使用されていると、湿気に微細孔が塞がれ、脱臭ボード１０の脱臭効果が低下してしまうことがある。微細孔に残った湿気を、例えば、天日干し等で乾燥させて蒸発させることで、脱臭ボード１０の脱臭効果を回復させることができる。脱臭ボード１０は、適切なタイミング、例えば、１ヶ月に１度の割合で天日干しさせることが好ましい。
【００２４】
ここで、第１実施形態に係る脱臭ボードでは、多孔質の吸着剤は、人、動物又はこれらの排泄物が発生させる臭気成分を脱臭することを含む。
【００２５】
第１実施形態に係る脱臭ボードでは、塗工層３０が、親水性官能基を有するモノマーの重合体からなる親水性分散粒子と、この分散粒子より大径で疎水性のモノマーの重合体からなる疎水性分散粒子との混在した粒径０．１〜２μｍのディスパージョンからなる透湿性の水性分散系アクリルエマルジョン樹脂塗料に、活性炭もしくは麦飯石または両者を併用した８０〜１２０メッシュの多孔質粒子を分散状態に配合してなる吸着性塗料を塗工することによって形成されたことが好ましい。第１実施形態で用いる吸着性塗料としては、例えば、太平紙器社製のＣＰＡ−１８０がある。なお、この吸着性塗料は特許文献３に開示されている。また、活性炭もしくは麦飯石または両者を併用した８０〜１２０メッシュの多孔質粒子が、上記の多孔質の吸着剤と同様の役割を果す。
【００２６】
【特許文献３】特許第３６９４４６２号公報
【００２７】
親水性官能基を有するモノマーは、水酸基またはカルボキシル基などのように親水性または水溶性の官能基を含有する単量体であり、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピルなどが挙げられる。
【００２８】
疎水性のモノマーとしては、スチレン、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸２−エチルヘキシルなどが挙げられる。
【００２９】
親水性分散粒子および疎水性分散粒子は、水中において保護コロイドの存在下で乳化重合して得られる。これらのディスパージョンの粒径は、０．１〜２μｍ程度であるが、親水性分散粒子の平均粒径より疎水性分散粒子の平均粒径の方が大粒径となるように重合度を適宜に調整する。
【００３０】
このように異なる粒径の親水性分散粒子と疎水性分散粒子を混在させた混合分散系の水性アクリルエマルジョン樹脂塗料で塗膜を形成することによって、塗膜の厚さ方向に、孔径１．６Å程度の親水性の透湿路が多数形成され、水蒸気分子や同程度の分子径のホルムアルデヒドなどは、透湿路に拡散浸透することによって速やかに塗膜を透過し、多孔質粒子に効率よく吸着する。一方、数ミクロンの粒径である水分子や４．２Å程度の粒径の二酸化炭素分子は、このような狭い孔径の透湿路を浸透して通過することはできず、多孔質粒子に吸着されない。
【００３１】
そして、開放された状態の気孔よりも親水性の透湿の方が水分子等を速やかに通過し、透過抵抗（水蒸気の場合は透湿抵抗）は小さい。
【００３２】
親水性官能基を有するモノマーの重合体からなる親水性分散粒子と、この分散粒子より大径で疎水性、好ましくは耐水性のモノマーの重合体からなる疎水性分散粒子とを混在させた混合分散系の水性アクリルエマルジョン樹脂塗料としては、市販のアクリルエマルジョン樹脂塗料を使用することができ、例えば日本エヌエスシー社製：ヨドゾールＡＤ７５Ｃ、ヨドゾールＡＤ７１などを用いることができる。
【００３３】
多孔質粒子は、活性炭もしくは麦飯石または両者を併用して前記塗料に配合する。活性炭は、気体に対して吸着能を示す炭素質の物質であり、通常、木炭を用いることができる。木炭のうち、最も好ましいものは、備長炭と称される白炭の一種であり、このものはウバメカシ（姥女樫）を原木として生産される熊野産の良質のものである。この考案に用いる活性炭の内部比表面積は、４００〜３０００ｍ２／ｇであり、好ましくは１０００〜３０００ｍ２／ｇである。
【００３４】
また、麦飯石は、医王石，太陽石，アルカライト等とも称され、組成的には深成岩の一種で花崗岩に類似し、主に斜長石、カリ長石、黒雲母からなり、石英、角閃石、緑泥石があり、それに次ぎ燐石灰、磁鉄鉱、ジルコン、稀土類元素などの副鉱物を有するものである。岩石として正式な名称は黒雲母モンゾナイト斑岩であり、吸着作用のあることが知られており、その成分は以下の通りである。
ＳｉＯ２＝６５〜７０％、  Ｋ２Ｏ＜８％
Ａｌ２Ｏ３＝１４〜１６％、  Ｎａ２Ｏ＝２〜３％
ＣａＯ＜２％、  ＭｇＯ＜３％
ＴｉＯ２＝０．２〜０．３％、  ＭｎＯ２＝０．３％
【００３５】
多孔質粒子は、塗料の用途に応じて適宜にその粒径を選択して設ければよいため、その粒径を限定する必要性はあまりない。しかしながら、１２０メッシュ（すなわち、１２０μｍ以下）、より好ましくは８０〜１２０メッシュのものを用いて添加効率がよいという結果を確認している。
【００３６】
上側に２本のロール及び下側にバッキングロールを有するロールコーターを用いて上記の吸着性塗料をボード１１の表面１１ａ，１１ｂに塗工し、吸着性塗料を乾燥させ、塗工層３０を形成できる（不図示）。また、スプレー、カーテンコーター又はエアナイフコーター等の塗工機を用いて塗工層３０を形成しても良い（不図示）。上記の吸着性塗料による塗工層３０を形成したことで、脱臭ボード１０の脱臭効果をより高くできる。
【００３７】
塗工層３０を形成する範囲は特に制限されないが、ボード１１の両表面１１ａ，１１ｂの全域にわたって形成することが好ましい。塗工層３０を形成する範囲が大きいほど、脱臭ボード１０の脱臭効果が高くなる。ここで、塗工層３０をボード１１の一方の表面１１ａ又は１１ｂの全部又は一部のみに形成しても良いことは言うまでもない。
【００３８】
吸着性塗料の塗工量及び塗工回数は特に制限されないが、以下のようにしても良い。例えば、ボード１１がパスコ（北越製紙社製、登録商標）であり、かつ、吸着性塗料がＣＰＡ−１８０（太平紙器社製）の場合、ボード１１の一方の表面１１ａ又は１１ｂにおいて、吸着性塗料の塗工量が２０ｇ／ｍ２であり、塗工回数が１回であっても良い。このとき、塗工ムラが発生することがある。塗工ムラとは、パスコの地合不良によるパスコの厚さが均一でないことに起因する問題であり、１回の塗工では、パスコが厚い箇所で吸着性塗料の塗工量が少なくなり、逆に、パスコが薄い箇所で吸着性塗料の塗工量が多くなってしまう。塗工ムラが発生する場合、パスコが厚い箇所と薄い箇所での塗工量に差がなくなるように、２回目の塗工を行うことが好ましい。
【００３９】
第１実施形態に係る脱臭ボードでは、撥水性を有するオーバーコート層４０が塗工層３０の上にさらに形成されていることが好ましい。オーバーコート層４０を形成するときに用いるオーバーコート剤として、例えば、アクリル系撥水剤、ウレタン系撥水剤、アクリル・ウレタン系撥水剤、フッ素系撥水撥油剤、パラフィン系撥水剤、ワックス系撥水剤、パラフィン・ワックス系撥水剤、シリコーン系撥水剤又はアクリル・シリコーン系撥水剤が挙げられ、オーバーコート剤を塗工するときには単独又は２種以上を混合して用いることができる。また、撥水剤は、単独で用いてもよく、又は他の一般の塗工に用いる塗工助剤を適宜混合して用いてもよい。アクリル系撥水剤としては、例えば、太平紙器社製のＷ１００−３がある。オーバーコート層４０によって、水に濡れても塗工層３０の透湿路及び多孔質の吸着剤の微細孔に水が入り込むことがないので、脱臭ボード１０は、吸着能力が低下しにくい。また、オーバーコート層４０は、脱臭ボード１０の表面１３ａ，１３ｂの傷つきを防止できる。なお、オーバーコート層４０にも透湿路が形成されていることが好ましい。
【００４０】
オーバーコート剤の塗工量及び塗工回数は特に制限されないが、以下のようにしても良い。例えば、ボード１１がパスコ（北越製紙社製、登録商標）、吸着性塗料がＣＰＡ−１８０（太平紙器社製）及びオーバーコート剤がＷ１００−３（太平紙器社製）の場合、ボード１１の一方の表面１１ａ又は１１ｂに形成された塗工層３０において、オーバーコート剤の塗工量が１０ｇ／ｍ２であり、塗工回数が１回であっても良い。
【００４１】
以上のように、脱臭ボード１０は、表面１３ａ，１３ｂを半展開状態とすることで脱臭効果が高くなり、折り目部分１２の戻り弾性力が維持されて複数回使用できる。さらに、脱臭ボード１０は、折り畳み自在なので、省スペース化できる。
【００４２】
図２は、剣道の面用の脱臭ボードを示した図であり、（ａ）は折り畳み状態の斜視図であり、（ｂ）は半展開状態の斜視図であり、（ｃ）は剣道の面の内側領域に脱臭ボードを配置した状態の概略図である。剣道の面用の脱臭ボード１０は、折り目方向Ｂの長さＨが剣道の面５０の内側領域５１に収まる長さであり、折り畳み状態における重ね合せ方向Ｃの長さＬ１が内側領域５１の横方向の長さＸより短く、かつ、半展開状態における伸長方向Ａの長さＬ２が内側領域５１の横方向の長さＸより長く、かつ、戻り弾性力５５によって内側領域５１の側面５２を突っ張ることが好ましい。符号５５の矢印は、突っ張りの作用として働く戻り弾性力を図示した。
【００４３】
図２（ａ）では、紐１４で脱臭ボード１０を縛ることによって、脱臭ボード１０の折り畳み状態を維持している。紐１４を解くと、図２（ｂ）に示すように、脱臭ボード１０が半展開状態となる。
【００４４】
図２（ｃ）に示すように、脱臭ボード１０は、伸長方向Ａが内側領域５１の側面５２に直交するように内側領域５１に配置する。このように配置すると、脱臭ボード１０は、最も効果的に側面５２を突っ張ることができ、内側領域５１から脱落しにくくなる。また、脱臭ボード１０は、内側領域５１に配置された際に戻り弾性力５５によって折り目部分１２の山と山との間隔が均一な間隔で半展開される。以後、「折り目部分の山と山との間隔が均一に半展開」することを「均一に半展開」と略記し、「折り目部分の山と山との間隔が不均一に半展開」することを「不均一に半展開」と略記する。内側領域５１に配置された際に折り畳み状態となってしまうと、脱臭ボード１０は、表面１３ａ，１３ｂが雰囲気とふれることができず、見かけの表面積が小さく、脱臭効果が低くなる。一方、内側領域５１に配置された際に伸長状態となってしまうと、脱臭ボード１０を保持できるほど側面５２を突っ張ることができず、脱臭ボード１０は、内側領域５１から容易に脱落してしまう。また、脱臭ボード１０は、内側領域５１に対する表面積が小さいため脱臭効果も低くなってしまう。内側領域５１に配置された際に側面５２を突っ張った状態となるため均一に半展開されるので、脱臭ボード１０の脱臭効果が高められる。なお、剣道の面５０の大きさに応じて、折り目部分１２の個数、折り目部分１２における折り目方向Ｂの長さＨ及び折り目部分１２同士の幅（不図示）を調整することが好ましい。このように、脱臭ボード１０は、クリーニングできない剣道の面５０を効率よく脱臭できる。
【００４５】
図３は、フルフェイスヘルメット用の脱臭ボードを示した図であり、（ａ）は折り畳み状態の斜視図であり、（ｂ）は半展開状態の斜視図であり、（ｃ）はフルフェイスヘルメットの内側領域に脱臭ボードを配置した状態の概略図である。フルフェイスヘルメット用の脱臭ボード１０は、折り目方向Ｂの長さＨがフルフェイスヘルメット６０の内側領域６１に収まる長さであり、折り畳み状態における重ね合せ方向Ｃの長さＬ１が内側領域６１の横方向の長さＸより短く、かつ、半展開状態における伸長方向Ａの長さＬ２が内側領域６１の横方向の長さＸより長く、かつ、戻り弾性力６５によって内側領域６１の側面６２を突っ張ることが好ましい。符号６５の矢印は、突っ張りの作用として働く弾性力を図示した。図２の剣道の面５０と同様に、脱臭ボード１０は、クリーニングに手間がかかるフルフェイスヘルメット６０を効率よく脱臭できる。ここで、脱臭ボード１０での脱臭が最適なものとして、剣道の面及びフルフェイスヘルメットの他、フェンシングのマスク又はアメリカンフットボールのヘルメットをあげることができる（不図示）。
【００４６】
（実施の形態２）
第２実施形態に係る脱臭ボードは、全ての折り目部分において折り目部分の長さが略等しいものであり、例えば、ウェットスーツ又は簡易トイレの脱臭に用いることができる。図４は、ウェットスーツ用の脱臭ボードを示した図であり、（ａ）は折り畳み状態の斜視図であり、（ｂ）は半展開状態の斜視図であり、（ｃ）はウェットスーツの内側領域に脱臭ボードを配置した状態の概略図である。第２実施形態に係る脱臭ボード２０は、折り目方向Ｂの長さＨがウェットスーツ７０の内側領域７１に収まる長さであり、折り畳み状態における重ね合せ方向Ｃの長さＬ１が内側領域７１の横方向の長さＸより短く、かつ、半展開状態における伸長方向Ａの長さＬ２が内側領域７１の横方向の長さＸより長く、かつ、戻り弾性力７５によって内側領域７１の側面７２を突っ張ることが好ましい。符号７５の矢印は、突っ張りの作用として働く戻り弾性力を図示した。図２及び図３の脱臭ボード１０と異なる点について説明する。
【００４７】
図４（ｃ）に示すように、脱臭ボード２０は、半展開状態において正面視の形状が長方形又は正方形となる。ここで、ウェットスーツ７０の上半身部分を内側領域７１としているが、ウェットスーツ７０の脚部を内側領域としても良い（不図示）。戻り弾性力７５によって脱臭ボード２０は、内側領域７１に保持され、かつ、内側領域７１内に均一に半展開される。よって、脱臭ボード２０は、臭気が染み込み易いウェットスーツ７０を効率よく脱臭できる。ここで、脱臭ボード２０での脱臭が最適なものとして、ウェットスーツの他、皮製の被服又はレーシングスーツをあげることができる。
【００４８】
図５は、第２実施形態に係る脱臭ボードの上面図であり、（ａ）は不均一に半展開された状態であり、（ｂ）は均一に半展開された状態である。ここで、図５（ｂ）に示すように、折り目部分２２の弾性力によって、全ての折り目部分２２のなす角θが略等しいように均一に半展開された状態を維持できるので、脱臭ボード２０は、安定性が高く縦置きにしても倒れにくい。ここで、脱臭ボード２０は、なす角θを３０°〜９０°とすると安定性が高まり、なす角θを６０°とすると最も安定性が高くなると考えられる。図５（ａ）に示すように、人に接触される又は風を受ける等の理由によって、縦置きにした直後から、脱臭ボード２０は、一部の折り目部分２２のなす角θが大きくなるように不均一に半展開された状態になり易くなる。このような場合であっても図５（ｂ）に示すように、脱臭ボード２０は、折り目部分２２の弾性力によって均一に半展開された状態に戻り、縦置きにしても倒れにくくなる。一方、折り目部分の弾性力を有していないと、脱臭ボードは、小さな振動又は微風を受けるだけで不均一に半展開された状態となりやすく、かつ、均一に半展開された状態に戻ることができない（不図示）。このため、折り目部分の弾性力を有していない脱臭ボードは、不安定であり容易に倒れてしまう。以上から、第２実施形態に係る脱臭ボード２０は、簡易トイレの脱臭に最適である。
【００４９】
（実施の形態３）
第３実施形態に係る脱臭ボードは、山部及び谷部が交互に連続する波状に形成され、波長方向に伸縮自在とし、山部及び該谷部が、波長方向に縮んだ状態から元に戻ろうとする戻り弾性力を有するボードと、ボードの表面に形成され、多孔質の吸着剤を含有している塗工層と、を備える。以下、不図示であるが、第３実施形態に係る脱臭ボードについて、図１の脱臭ボード１０と異なる点について説明する。
【００５０】
第３実施形態に係る脱臭ボードでは、図１の折り目部分１２が形成されない。その代わり、山部及び谷部が交互に連続する波状にボードを、例えば、プレス加工によって形成する。ボードの表面に第１実施形態で用いる多孔質の吸着剤又は吸着性塗料を塗工し、第３実施形態に係る脱臭ボードを製造することができる。また、第３実施形態に係る脱臭ボードは、第１実施形態と同様のオーバーコート層をさらに形成しても良い。
【００５１】
ここで、縮んだ状態とは、波長方向において、第３実施形態に係る脱臭ボードが外力の影響を受けていない状態より縮んでいる状態である。戻り弾性力とは、波長方向に縮んだ状態から元に戻ろうとする応力である。
【００５２】
図１の脱臭ボード１０と同様に、第３実施形態に係る脱臭ボードは、脱臭効果が高く、複数回使用でき、縦置きにしても倒れにくい。また、図１の脱臭ボード１０がその折り目部分１２を折り畳んで省スペース化するのに対し、第３実施形態に係る脱臭ボードは、山部及び谷部を波長方向に縮ませることで省スペース化できる。
【実施例】
【００５３】
（試験用脱臭ボードの作製）
脱臭性能を測定するために試験用脱臭ボードを作製した。繊維ボードとして厚さ１．２ｍｍのパスコ（北越製紙社製、登録商標）を準備した。この繊維ボードの片面に、吸着性塗料としてＣＰＡ−１８０（太平紙器社製）を２０ｇ／ｍ２の塗工量で１回塗工し、塗工層を形成した。さらに、塗工層の上にオーバーコート剤としてＷ１００−３（太平紙器社製）を１０ｇ／ｍ２の塗工量で１回塗工し、オーバーコート層を形成した。この脱臭ボードを一辺１００ｍｍの正方形にカットして、試験用脱臭ボードＡを作製した。
【００５４】
繊維ボードとして厚さ１．０ｍｍのパスコ（北越製紙社製、登録商標）を準備した。このパスコの両面に、吸着性塗料としてＣＰＡ−１８０（太平紙器社製）を片面あたり２０ｇ／ｍ２の塗工量で２回塗工し、塗工層を両面に形成した。さらに、両面の塗工層の上にオーバーコート剤としてＷ１００−３（太平紙器社製）を片面あたり１５ｇ／ｍ２の塗工量で１回塗工し、オーバーコート層を両面に形成した。この脱臭ボードを一辺１００ｍｍの正方形にカットして、試験用脱臭ボードＢとした。
【００５５】
（試験用脱臭ボードの脱臭性能試験）
試験用脱臭ボードＡを無臭性の袋（容量５リットル）に入れ、１０ｐｐｍのホルムアルデヒドを封入した。この時を試験開始とし、２種類のガス検知器（Ｎｏ．９１及びＮｏ．９１Ｌ、ガステック社製）を用いて一定時間（開始直後，０．５，１，２，４，８時間後）毎のホルムアルデヒドの濃度を測定した。試験用脱臭ボードＢについても、試験用脱臭ボードＡと同様の試験を行った。また、ブランクテストとして、無臭性の袋にホルムアルデヒドのみを封入し、ホルムアルデヒドの濃度を測定した。図６にそれぞれの測定結果を示した。
【００５６】
上記と同様にアンモニアの濃度も測定した。ホルムアルデヒドの代わりにアンモニアを封入し、ガス検知器（Ｎｏ．３Ｌ、ガステック社製）を用いて測定した以外、測定条件は、上記と同様であった。図７にそれぞれの測定結果を示した。また、アンモニアについては急激に濃度が減少したので、短時間（開始直後，５，１０，１５，２０，２５，３０分後）のアンモニアの濃度も測定し、図８にそれぞれの測定結果を示した。
【００５７】
図６〜８から、試験用脱臭ボードＡ，Ｂは、いずれもホルムアルデヒド及びアンモニアを十分に脱臭できることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】第１実施形態に係る脱臭ボードを示した図であり、（ａ）は半展開状態の斜視図であり、（ｂ）は脱臭ボードの断面図である。
【図２】剣道の面用の脱臭ボードを示した図であり、（ａ）は折り畳み状態の斜視図であり、（ｂ）は半展開状態の斜視図であり、（ｃ）は剣道の面の内側領域に脱臭ボードを配置した状態の概略図である。
【図３】フルフェイスヘルメット用の脱臭ボードを示した図であり、（ａ）は折り畳み状態の斜視図であり、（ｂ）は半展開状態の斜視図であり、（ｃ）はフルフェイスヘルメットの内側領域に脱臭ボードを配置した状態の概略図である。
【図４】ウェットスーツ用の脱臭ボードを示した図であり、（ａ）は折り畳み状態の斜視図であり、（ｂ）は半展開状態の斜視図であり、（ｃ）はウェットスーツの内側領域に脱臭ボードを配置した状態の概略図である。
【図５】第２実施形態に係る脱臭ボードの上面図であり、（ａ）は不均一に半展開された状態であり、（ｂ）は均一に半展開された状態である。
【図６】一定時間における試験用脱臭ボードのホルムアルデヒドの脱臭性能を示すグラフである。
【図７】一定時間における試験用脱臭ボードのアンモニアの脱臭性能を示すグラフである。
【図８】短時間における試験用脱臭ボードのアンモニアの脱臭性能を示すグラフである。
【符号の説明】
【００５９】
１０、２０  脱臭ボード
１１  ボード
１１ａ，１１ｂ  ボードの表面
１２、２２  折り目部分
１３ａ、１３ｂ、２３ａ、２３ｂ  脱臭ボードの表面
１４、２４  紐
３０  塗工層
４０  オーバーコート層
５０  剣道の面
５１、６１、７１  内側領域
５２、６２、７２  側面
５５、６５、７５  戻り弾性力
６０  フルフェイスヘルメット
７０  ウェットスーツ
Ａ  伸長方向
Ｂ  折り目方向
Ｃ  重ね合せ方向
Ｈ  折り目方向の長さ
Ｌ１  重ね合せ方向の長さ
Ｌ２  伸長方向の長さ
Ｌ３  折り目部分同士の間隔
Ｗ  折り目部分同士の幅
Ｘ  内側領域の横方向の長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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