(57)【要約】 【課題】本考案は小皿からトレイまでの大きさに対応でき、その対応作業が極めて簡単で短時間に行え、且つ、丸形の食器だけでなく四角形などの食器にも容易に対応出来ると共にその投入がし易く、積重数も制限されない洗浄用食器自動供給装置を提供するにある。【解決手段】食器７が２列以上の剥離処理可能な洗浄用食器自動供給装置に於いて、一部が切欠かれた上下２段の剥離羽根21を有した羽根車２が機体１に複数本配列され、羽根車２に対向させて受爪31が複数配置された食器支え部材３を移動可能に設け、且つ食器支え部材３を水平移動させる爪水平移動手段４を備え、且つ食器支え部材３の受爪31が食器サイズに対応する位置で止まるための爪位置決め手段５を設けた構造とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
積重された合成樹脂製の食器（７）が２列以上の剥離処理可能な洗浄用食器自動供給装置に於いて、一部が切欠かれた上下２段の剥離羽根（21）を有した羽根車（２）が機体（１）に複数本配列され、前記羽根車（２）に対向させて食器支持用の受爪（31）が複数配置された食器支え部材（３）を移動可能に設け、且つ前記食器支え部材（３）が水平移動する爪水平移動手段（４）を備え、且つ前記食器支え部材（３）の受爪（31）が食器サイズに対応する位置で止まるための爪位置決め手段（５）を設けたことを特徴とする洗浄用食器自動供給装置。
【請求項２】
前記食器支え部材（３）が、前記羽根車（２）に対向させて複数配置する受爪（31）と、該受爪（31）を支持する移動可能な爪支持台（32）と、その爪支持台（32）に前記受爪（31）を取付けるための爪取付板（33）とから少なくとも構成された請求項１記載の洗浄用食器自動供給装置。
【請求項３】
前記爪位置決め手段（５）が、位置決め穴（51a）を複数有し且つ前記機体（１）に固定する位置決め板（51）と、前記位置決め穴（51a）に挿入するストッパーピン（52）と、該ストッパーピン（52）を前記位置決め穴（51a）から外すためのレバー（55）とから少なくとも構成された請求項１記載の洗浄用食器自動供給装置。
【請求項４】
前記受爪（31）の上部を２つに渡って被せて取付けると共に案内板（35a）或いは案内枠（35c）を有した爪補助具（35）が具備された請求項１記載の洗浄用食器自動供給装置。
【請求項５】
前記羽根車（２）と前記受爪（31）によって食器（７）を支持しながら多数列の剥離処理するための食器剥離処理空間（Ａ）の上方が開放され、且つ、前記羽根車（２）を駆動させる羽根車用駆動手段（６）が、前記羽根車（２）の上端に固着させた傘歯車（61）と、前記機体（１）上部の搬出側に配置させると共に両端に傘歯車（61）を固着させた伝達軸（62）と、該伝達軸（62）と直角に配置させると共に前記伝達軸（62）に固着する傘歯車（61）によって連結する駆動軸（64）と、前記伝達軸（62）と駆動軸（64）を支持する軸受（63）と、前記駆動軸（64）を駆動するためのモーター（65）とから構成された請求項１記載の洗浄用食器自動供給装置。
【請求項６】
前記羽根車（２）が搬出側に傾斜させて配置した請求項１記載の洗浄用食器自動供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は学校給食や会社などの食堂或いはセルフサービスで利用客が多い食堂等に於いて、使用されて汚れたポリプロピレンなどの合成樹脂製の丼や皿等の食器を積重させてまとめ、それを一つずつ取り剥がして自動食器洗浄機へ搬送するコンベア上に落下させるための洗浄機用食器自動供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗浄用食器自動供給装置としては、落下口を有した機体の上に、一部が切欠された上下２段の剥離用の羽根車を有した羽根車が、落下口周囲へ４箇所又は３箇所取付けられた構造のもの、或いはそれが数セット取付けられて複数列の食器を剥離処理出来る構造のものもあった。これを用いる場合には、積重した食器を逆さにさせ、それを作業者が羽根車の上から挿入する。挿入後、上段の剥離羽根で２枚目より上の食器を受け止め、下段の剥離羽根に乗っている食器は切欠いた部分から落下口を通過して落ち、搬出用コンベア上に乗せるものであった。そして、上段の剥離羽根に乗っている食器は切欠いた部分に来ると下段の剥離羽根に落ち、２枚目より上の食器は上段の剥離羽根で受け止められる。この動作を繰返して１枚ずつ食器が取り剥がされ、食器洗浄機へ搬送するための搬出用コンベアに供給していた。しかしながら、前記洗浄用食器自動供給装置は、４本或いは３本の羽根車の一部が移動して食器の大きさに対応させる構造のものもあったが、この対応は、食器の形状が同じものでも２０〜３０ｍｍ程度までしか調節が出来ないものであった。
【０００３】
一方、従来のものよりも食器の形状に対して対応が出来るものとして、本考案者が特開２００４−０９９８６５に於いて食器サイズ調節手段を提案したところである。これは、搬出用コンベア側下方へ傾斜可能で且つ長さ調節可能な受板を落下口に配置し、該受板の軸支側端部の上面に押出用の突起部を設けた長さ調節板が出入され、食器の大きさに対応させるためのものであり、この構造は、長さ調節板の端部を水平移動可能に軸支させる調節板軸支部材と、該調節板軸支部材を水平移動可能に案内する案内枠体と、前記調節板軸支部材の端部に一端を固定すると共に他端側を螺合させる長さ調節用の蝶ネジとから成されたものであった。
【０００４】
しかしながら、特開２００４−０９９８６５に於ける食器サイズの対応は、従来のものよりも食器の形状に対して対応が出来るものであったが、食器サイズの対応時には、長い受板を移動させなければならず、面倒であり、且つ受板があるため、受板以上の大きな食器に対しては対応が出来ないものであり、食器サイズに限界があるので、小皿からトレイまでの食器サイズに対応させることは困難であった。尚、従来の洗浄用食器自動供給装置や特開２００４−０９９８６５は上方にモーターや駆動機構が設置され、天板が設けられているため、食器の積重枚数が限定され、天板が邪魔になって投入しにくくなる場合もあった。又、学校給食等では洗浄機を使用して食器からトレイまでを食器供給装置を用いて洗浄する作業は、一般に２人以上で行われていた。
【特許文献１】特開２００４−０９９８６５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は小皿からトレイまでの大きさに応じて対応出来ると共にその対応作業が極めて簡単で短時間に行える洗浄用食器自動供給装置を提供するにある。
【０００６】
本考案の他の目的は、丸形の食器だけでなく四角形などの食器にも容易に対応出来ると共にその投入がし易く、且つ積重数も制限されない洗浄用食器自動供給装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は上記問題点を解消するために成されたものであり、つまり、食器が２列以上の剥離処理可能な洗浄用食器自動供給装置に於いて、一部が切欠かれた上下２段の剥離羽根を有した羽根車が機体に複数本配列され、羽根車に対向させて食器支持用の受爪が複数配置された食器支え部材を移動可能に設け、且つ食器支え部材が水平移動する爪水平移動手段を備え、且つ食器支え部材の受爪が食器サイズに対応する位置で止まるための爪位置決め手段を設けた構造とする。また食器支え部材として、羽根車に対向させて複数配置する受爪と、該受爪を支持する移動可能な爪支持台と、その爪支持台に受爪を取付けるための爪取付板とから少なくとも構成すると良く、爪位置決め手段として、位置決め穴を複数有し且つ機体に固定する位置決め板と、位置決め穴に挿入するストッパーピンと、該ストッパーピンを位置決め穴から外すためのレバーとから少なくとも成すものとすれば良く、受爪の上部を２つに渡って被せて固定すると共に案内板を有した爪補助具が具備され、且つ、羽根車と受爪によって食器が支持されながら多数列の剥離処理するための食器剥離処理空間の上方を開放したものとするのが好ましい。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１のように一部が切欠かれた上下２段の剥離羽根（21）を有した羽根車（２）が機体（１）に複数本配列され、羽根車（２）に対向させて食器支持用の受爪（31）が複数配置された食器支え部材（３）を移動可能に設け、且つ食器支え部材（３）が水平移動する爪水平移動手段（４）を備え、且つ食器支え部材（３）の受爪（31）が食器サイズに対応する位置で止まるための爪位置決め手段（５）を設けることにより、剥離羽根（21）が１段から２段にし、且つ従来の如き長い受板を移動させる必要がなくなるため、食器サイズの制限がなくなり、小皿からトレイまでの投入が出来ると共にその対応作業が極めて簡単で短時間に行え、剥離作業が高能率化可能なものとなる。
【０００９】
請求項２のように食器支え部材（３）として、羽根車（２）に対向させて複数配置する受爪（31）と、該受爪（31）を支持する移動可能な爪支持台（32）と、その爪支持台（32）に前記受爪（31）を取付けるための爪取付板（33）とから少なくとも構成することにより、食器サイズに対応する作業は、爪支持台（32）を移動させるだけの簡単な作業となるため、剥離作業効率が向上されるものとなる。
【００１０】
請求項３に示すように爪位置決め手段（５）として、位置決め穴（51a）を複数有し且つ機体（１）に固定する位置決め板（51）と、位置決め穴（51a）に挿入するストッパーピン（52）と、該ストッパーピン（52）を位置決め穴（51a）から外すためのレバー（55）とから少なくとも構成されることにより、爪支持台（32）を移動する時、レバー（55）を下方へ押えるとストッパーピン（52）が位置決め穴（51a）から抜け、爪支持台（32）と一緒に移動し次の位置決め穴（51a）に達する前にレバー（55）から手を離せば、ストッパーピン（52）が位置決め穴（51a）へ自然に挿入されるため、位置決めが確実で且つ簡単な操作となり、熟練技術が不要であるので、誰でも容易に食器サイズに対応させることが出来る。
【００１１】
請求項４に示すように受爪（31）の上部を２つに渡って被せて取付けると共に案内板（35a）或いは案内板（35c）を有した爪補助具（35）が具備されることにより、四角形のトレイや角皿又は角形容器の食器（７）の投入が可能なものとなる。
【００１２】
請求項５のように羽根車（２）と受爪（31）によって食器（７）が支持されながら多数列の剥離処理するための食器剥離処理空間（Ａ）の上方を開放し、且つ、羽根車（２）を駆動させる羽根車用駆動手段（６）が機体（１）上部の搬出側に配置されることにより、従来の如き天板が邪魔にならず、食器（７）を従来よりも高く積重することが可能となると共に食器（７）の投入がし易くなるため、食器（７）の投入枚数が増やせ、且つ投入する作業性が良好となるので、作業者の人員減少が可能となる。また機体（１）の高さを低く形成することが出来るため、本考案品の搬送が容易で設置が簡単なものとなる。
【００１３】
請求項６のように羽根車（２）を搬出側に傾斜させることにより、積重した食器（７）が羽根車（２）側に傾斜して支持されるので、受爪（31）の食器案内長さが短くても食器（７）の支持が安定したものとなると共に受爪（31）の高さを低く出来るから食器（７）が乗せ易くなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１〜図４は本考案の実施形態を示す図であり、これに基づき説明する。(１)は３列の食器（７）が剥離処理可能な広さを有するステンレスなどの金属製の機体である。尚、前記機体（１）の搬出側の下部には図示しない搬出ベルトが配置されている。（２）は機体（１）に６本配列された羽根車であり、該羽根車（２）には、一部が切欠かれた上下２段の剥離羽根（21）と、該剥離羽根（21）を下部に取付けると共に機体（１）の搬出側で支持された羽根車軸（22）とがある。前記羽根車軸（22）の外周には合成樹脂製のパイプ材或いはゴム管などの傷防止用保護材が取付けられている。この前記剥離羽根（21）と前記羽根車軸（22）は従来品と同じ構造である。又、図５に示すように羽根車（２）の配置を搬出側に傾け、食器（７）が前記羽根車（２）側に傾斜角（θ）で傾くようにするのが良い。この時の傾斜角（θ）としては、約１０度前後が好ましい。尚、前記羽根車（２）を４本配列させれば、積重する食器（７）の２列用となると共にトレイの１列用となり、また羽根車（２）を６本配列させれば、積重する食器（７）の３列用となると共にトレイの１列用となる。更に羽根車（２）を８本配列させれば、積重する食器（７）の４列用となると共にトレイの２列用となり、使用状態に合わせたものを用いれば良い。
【００１５】
（３）は羽根車（２）に対向させて食器支持用の板状な受爪（31）を複数配置すると共に移動可能に設けた食器支え部材であり、該食器支え部材（３）には、羽根車（２）に対向させて８つ配置する受爪（31）と、該受爪（31）を支持する移動可能な角パイプ状の爪支持台（32）と、その爪支持台（32）に前記受爪（31）を取付けるための爪取付板（33）と、前記爪支持台（32）に受爪（31）と爪取付板（33）を固定するための取付ネジ（34）とがある。前記受爪（31）の数は羽根車（２）と同じ６つとしても良いが、それよりも増やしておくことにより、多種類の食器（７）に対応可能なものとなる。尚、図７（ｃ）に示す爪補助具（35）を具備しておくと、トレイを投入する際に、トレイの左右位置が決まり、確実な剥離が行えるものになる。この爪補助具（35）には、受爪（31）の上部を２つに渡って被せて取付けるための装着部（35b）から案内板（35a）が突出されてトレイの側面を規制する図６（ａ）のようなトレイ用と、装着部（35b）に固定して四角形の食器（７）の側面を規制する図６（ｂ）のような角皿用とがある。この角皿用のものは、各角皿のサイズに応じた爪補助具（35）を用意しておくと良い。又、食器剥離処理空間（Ａ）は、前記羽根車（２）と受爪（31）との間及び機体（１）の内側で形成される剥離処理するための空間であり、この食器剥離処理空間（Ａ）の上方は、従来品と異なり、開放された状態となっている（図１、図７参照）。前記受爪（31）に於いて、食器（７）が５〜６枚程度押える高さを有していれば良い。
【００１６】
（４）は食器支え部材（３）を水平移動させるために備えた爪水平移動手段であり、該爪水平移動手段（４）には、溝を有した軌道（41）と、該軌道（41）の溝に先端が挿入されて摺動可能な可動駒（42）とがある。この軌道（41）は機体（１）の内部の両側面に固定され、且つ前記可動駒（42）は爪支持台（32）の両端部に固定されている。これは市販のリニアガイドを使用するのが好ましい。（５）は食器支え部材（３）の受爪（31）が食器サイズに対応する位置で止まるために設けられた爪位置決め手段であり、該爪位置決め手段（５）には、位置決め穴（51a）を複数有し且つ軌道（41）よりも下方の機体（１）内部の両側面に固定する逆Ｌ字状の位置決め板（51）と、前記位置決め穴（51a）に挿入すると共に上部にネジ部を有し且つ鍔付きのストッパーピン（52）と、該ストッパーピン（52）が貫通すると共に前記爪支持台（32）の側面に固定するコの字状のピン支持枠（53）と、前記ストッパーピン（52）が位置決め穴（51a）に常時挿入するように付勢するスプリング（54）と、前記ストッパーピン（52）を位置決め穴（51a）から外すためのレバー（55）と、該レバー（55）が前記爪支持台（32）に回動可能に支持されると共にレバー（55）の中間部に設けたレバー支持材（56）と、前記レバー（55）の先端を摺動可能にストッパーピン（52）と連結させると共にストッパーピン（52）の上端部に取付けるナットなどの連結具（57）とがある（図３、図４参照）。尚、前記位置決め穴（51a）は食器サイズに対応して複数穿設されている。
【００１７】
（６）は各羽根車（２）を駆動させる羽根車用駆動手段であり、該羽根車用駆動手段（６）には、多数の傘歯車（61）と、各羽根車（２）を回転させるための伝達軸（62）と、複数の軸受（63）と、各伝達軸（62）に駆動力を伝達するための駆動軸（64）と、該駆動軸（64）を駆動するためのモーター（65）とがある。前記傘歯車（61）は羽根車（２）の上端に固着すると共に伝達軸（62）の両端にも固着し、且つ伝達軸（62）のものと噛合する位置の駆動軸（64）にも固着している。また前記軸受（63）は伝達軸（62）と駆動軸（64）を支持できる位置に配置されている。又、前記駆動軸（64）と伝達軸（62）及び羽根車（２）は傘歯車（61）によって連結されており、且つ、前記駆動軸（64）は伝達軸（62）と直角に配置されている。尚、前記羽根車（２）が対を成したものが別回転になるように、駆動軸（64）に固着する傘歯車（61）の向きが図１に示すように向かい合わせに配置している。
【００１８】
次に本考案の使用方法について説明する。先ず始め積重した食器（７）を逆さにさせ、それを作業者が手に持ち、それを羽根車（２）と受爪（31）の上から投入すると、下段の剥離羽根（21）と受爪（31）の段部で食器（７）が受け止められる。その後、羽根車（２）が回転すると、先ず１枚目の食器（７）が下段の剥離羽根（21）の切欠いた部分から落下すると同時に２枚目の食器（７）は上段の剥離羽根（21）で受け止められる（図２，図５参照）。前記１枚目の食器（７）は切欠いた部分から落下して、図示しない搬出用コンベアによって搬出される。更に羽根車（２）が回転すると、２枚目の食器（７）が上段の剥離羽根（21）から落下し、下段の剥離羽根（21）で受け止められる。そして２枚目の食器（７）が切欠いた部分で更に落下して前記搬出用コンベアによって搬出されるのである。この動作を繰返して１枚ずつ食器（７）が取り剥がされて行くが、この食器（７）の取り剥し作業は従来と同様に行われるため、これ以上の説明は省略する。尚、本考案に於いては、天板が不要で、食器（７）の投入が容易で且つ高く積み上げることが可能となる。
【００１９】
図７は食器サイズに対応する本考案の作用を示す図であり、予め（ａ）の状態である小皿サイズから（ｂ）の状態である丼サイズに変更する場合について説明する。先ず両側のレバー（55）を手で押し下げ、そのレバー（55）の先端側を持ち上げる。つまり、図４（ａ）から（ｂ）のように動作させる。この時、レバー（55）の先端はレバー支持材（56）を支点として持ち上げられる。すると、この先端によってストッパーピン（52）は持ち上げられるので、ストッパーピン（52）の下端は位置決め板（51）の位置決め穴（51a）から外されるのである。この状態で爪支持台（32）を手前に引き寄せながら、丼サイズの位置決め穴（51a）付近にストッパーピン（52）が近付いたら、レバー（55）から手を離すと、ストッパーピン（52）はスプリング（54）によって下方へ押圧される。この状態で爪支持台（32）を移動させると、ストッパーピン（52）は位置決め板（51）の上面を摺動しながら自然に位置決め穴（51a）に挿入されるのである。この時の爪支持台（32）は、その両側に固着した可動駒（42）が、滑動体を内蔵した軌道（41）の溝に沿って移動するので、小さな力で軽く移動出来るものとなる。その後、両側のストッパーピン（52）が位置決め穴（51a）に挿入したことを確認すれば、丼サイズに変更する作業が終了するのである。
【００２０】
そして、丼である食器（７）の取り剥し作業を行い、丼が終了した後は、次の作業がトレイであれば、丼サイズからトレイサイズに変更すれば良い。この場合には、上記要領と同様に、先ず両側のレバー（55）を手で押し下げることにより、ストッパーピン（52）の下端が位置決め穴（51a）から外れる。そして、爪支持台（32）を手前に引き寄せながら、トレイサイズの位置決め穴（51a）にストッパーピン（52）を挿入させれば良い。この時、図７（ｃ），図６（ａ）に示す爪補助具（35）を用い、その装着部（35b）を２つの受爪（31）の上部に渡って被せて取付ければ爪補助具（35）がセットでき、トレイの左右方向の位置を爪補助具（35）から突出する案内板（35a）によって規制するものとなり、確実な剥離が行えるものになる。又、図６（ｂ）に示す爪補助具（35）を用い、角皿や角形容器の両側を爪補助具（35）の案内枠（35c）によって規制するようにしても良い。
【００２１】
このように本考案は、レバー操作によってストッパーピン（52）を位置決め穴（51a）から外し且つ爪支持台（32）を移動し、適宜位置でレバー（55）から手を離すと、次の食器サイズのところで自然にロックされて受爪（31）の位置決めが簡単に行えるものとなるため、小皿からトレイまでの食器サイズに素早く対応することが出来る洗浄用食器自動供給装置となり、多種類の食器（７）が使用でき、特には会社などの食堂或いはセルフサービスの食堂の利用客に、見た目のより良い盛り付けの食事の提供が可能となる。この時、例えば、丸形食器（７）なら１００ｍｍ以上の食器押え部材（３）を移動させるだけで対応でき、四角形の食器（７）でも簡単なアタッチメントを用いれば対応できるものとなる。従って、学校給食等では既存の洗浄器を使用して食器（７）からトレイまでを１台の供給装置で賄えるので、現在２人で洗浄していた仕事が１人でも可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の実施形態の要部を示す斜視図である。
【図２】本実施形態の食器支え部材と羽根車との要部を示す説明図である。
【図３】本実施形態の爪水平移動手段と爪位置決め手段との要部を示す説明図である。
【図４】本実施形態の爪位置決め手段の動きを示す説明図である。
【図５】傾斜した羽根車と食器支え部材との要部を示す説明図である。
【図６】本実施形態の爪補助具を示す斜視図である。
【図７】本考案の作用を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  機体
２  羽根車
21  剥離羽根
３  食器支え部材
31  受爪
32  爪支持台
33  爪取付板
35  爪補助具
35a  案内板
35c  案内枠
４  爪水平移動手段
５  爪位置決め手段
51  位置決め板
51a  位置決め穴
52  ストッパーピン
55  レバー
６  羽根車用駆動手段
61  傘歯車
62  伝達軸
63  軸受
64  駆動軸
65  モーター
７  食器
Ａ  食器剥離処理空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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