(57)【要約】      （修正有）【課題】任意の場所に固定でき、省スペースで耐衝撃性が高い、作業ランプを提供する。【解決手段】作業ランプは、一端に開口部を備える放熱部材１０と、放熱部材内に配置される駆動モジュールと、放熱部材内に配置され、駆動モジュールと電気的に接続される光源ユニットと、放熱部材の開口部に取り付けられる光学ユニットと、一端が放熱部材と取り外し可能に接続される変換軸５０と、一端が変換軸の他端と取り外し可能に接続され、作業ランプを予定の固定位置に挟持するクランプユニットと、を含む。放熱部材に変換軸を接続し、変換軸によってクランプユニットを接続し、クランプユニットは作業ランプを予定の固定位置に任意に挟持でき、床やテーブルなどの平らな区域に置かれる必要がなく、作業ランプをより多くの作業シーンに適用でき、スペースを節約できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業ランプであって、
一端に開口部を備える放熱部材と、
前記放熱部材内に配置される駆動モジュールと、
前記放熱部材内に配置され、且つ前記駆動モジュールと電気的に接続される光源ユニットと、
前記放熱部材の開口部に取り付けられる光学ユニットと、
一端が前記放熱部材と取り外し可能に接続される変換軸と、
一端が前記変換軸の他端と取り外し可能に接続され、且つ前記作業ランプを予定の固定位置に挟持するために使用されるクランプユニットと、を含むことを特徴とする作業ランプ。
【請求項２】
前記放熱部材の外面には突起が形成されており、前記変換軸の一端は、第１締結部材によって前記突起と接続され、前記クランプユニットの一端は、第２締結部材によって前記変換軸と接続されていることを特徴とする請求項１に記載の作業ランプ。
【請求項３】
前記変換軸はＬ字状を呈し、前記変換軸は水平部と、前記水平部と垂直に固定接続される垂直部とを含み、
前記垂直部には、水平方向に沿って第１貫通孔が開設され、前記第１締結部材の一端が前記第１貫通孔を通って前記突起に固定され、
前記水平部には、垂直方向に沿って第１開口部が開設され、前記水平部には、水平方向に沿って第１開口部と連通される第２開口部が開設され、前記クランプユニットの一端が前記第１開口部に挿入され、前記第２締結部材の一端が前記第２開口部に挿入された後、前記クランプユニットに当接することを特徴とする請求項２に記載の作業ランプ。
【請求項４】
前記垂直部の前記突起に嵌め合う表面には、前記第１貫通孔の周方向に沿って間隔を空けて複数の第１凸歯が設けられ、且つ前記複数の第１凸歯は放射状に配置され、前記突起の前記垂直部に嵌め合う表面には、周方向に沿って間隔を空けて複数の第２凸歯が設けられ、且つ複数の前記第２凸歯は放射状に配置され、前記突起と前記垂直部とが組み立てられるときに、前記第１凸歯と前記第２凸歯は交互に配置されることを特徴とする請求項３に記載の作業ランプ。
【請求項５】
前記クランプユニットは、
テーブルクランプであって、その一端には、前記第１開口部に挿入するための挿入部を備え、他端はＵ字状の溝体を形成するように折り曲げられ、前記溝体の底壁には前記溝体の長手方向に沿ってガイド部が延設される、テーブルクランプと、
前記ガイド部に垂直に設けられる押し板であって、前記押し板の前記ガイド部に近い端部には、前記ガイド部と嵌合して接続されている溝が開設される、押し板と、
前記ガイド部と平行に配置されているスクリューと、を含み、
前記溝体の前記挿入部から離れている端部には、第２貫通孔が設けられ、前記スクリューの一端は前記第２貫通孔を通過して前記押し板に固定され、前記第２貫通孔の内壁には内ねじが設けられ、前記スクリューの外周面には前記内ねじと嵌め合う外ねじが設けられ、
前記スクリューの前記押し板側の反対側の端部にはＶ字状を呈する回転部が設けられることを特徴とする請求項３に記載の作業ランプ。
【請求項６】
前記放熱部材はボウル状を呈し、前記放熱部材の内壁にはその円周方向に沿って間隔を空けて複数の放熱フィンが設けられており、
前記作業ランプは、前記放熱部材の前記開口部から離れている端部に設けられる取っ手をさらに含み、
前記取っ手はアルミニウム合金製であり、且つ前記取っ手は前記放熱部材とは別々に成形されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の作業ランプ。
【請求項７】
前記作業ランプは、
前記光学ユニットの外側に覆設される防爆リングと、
環状固定部材であって、前記放熱部材の開口部に接続され、且つ前記防爆リングを圧着するために使用され、前記防爆リングは少なくとも部分的に前記環状固定部材内に形成される、環状固定部材と、をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の作業ランプ。
【請求項８】
前記防爆リングは少なくとも部分的に、前記光学ユニットから離れる方向に向かって前記環状固定部材を突出することを特徴とする請求項７に記載の作業ランプ。
【請求項９】
前記防爆リングは、
前記環状固定部材と前記光学ユニットとの間に設けられる、環状部と、
両端がそれぞれ前記環状部に接続され、且つ前記環状部の径方向に沿って延設される、少なくとも１つの弧状部と、
両端がそれぞれ前記環状部に接続され、且つ前記環状部の径方向に沿って延設される、少なくとも１つの弓状部と、含むことを特徴とする請求項７に記載の作業ランプ。
【請求項１０】
前記防爆リングは、環状部と、互いに平行に設けられている２つの弧状部と、２つの相対的に設けられている弓状部とを含み、
２つの前記弓状部は、それぞれ、前記弧状部の対応する両側に設けられていることを特徴とする請求項９に記載の作業ランプ。
【請求項１１】
前記環状部と前記弧状部と前記弓状部との間は、溶接により接続されていることを特徴とする請求項９に記載の作業ランプ。
【請求項１２】
前記光学ユニットは、
前記光源ユニットに接続される反射カップと、
前記反射カップに嵌設され、且つ前記光源ユニットに接続される、光源カバーと、
前記反射カップに覆設され、且つ前記放熱部材に接続される、光透過カバーと、を含み、
前記光透過カバーの外側壁には、その周方向に沿って複数のストッパが設けられ、前記ストッパは、前記光透過カバーの軸方向に沿って延設され、前記環状部は、前記ストッパの端面と前記環状固定部材との間に当接することを特徴とする請求項９に記載の作業ランプ。
【請求項１３】
前記環状固定部材の内側には、その周方向に沿って複数の第１ノッチが開設され、前記第１ノッチは、前記弧状部または前記弓状部を回避するために使用されることを特徴とする請求項９に記載の作業ランプ。
【請求項１４】
前記環状部には、前記環状部を非閉鎖的な形にするための第２ノッチが開設されることを特徴とする請求項９に記載の作業ランプ。
【請求項１５】
前記防爆リングはステンレス製のものであり、或いは、前記防爆リングは鉄製のものであって、且つ前記防爆リングの表面に亜鉛メッキされていることを特徴とする請求項７〜１４のいずれか一項に記載の作業ランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、照明技術分野に属し、特に作業ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
作業ライトは自動車修理作業場、庭、工房などでよく使われている。このような状況下では、作業ランプは十分な明るさと特定の角度の照明を提供することが求められる。従来、作業ランプは、一般的には、三脚スタンド、又は台座で固定されるが、この２つの固定方式は地面、又はテーブルの表面などの平らな区域に置かれる必要があるため、この固定方式は融通性が乏しい。また、作業ランプがしっかり固定できないと、作業ランプが落下したり破裂したりしやすくなり、作業ランプが破裂したときに内部部品が飛び出しやすくなり、誤って消費者を傷つける。しかしながら、従来の作業ランプは落下時に効果的に保護されず、耐衝撃性が低い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、固定方式の融通性が乏しく、耐衝撃性が低く、破裂したときに誤って消費者を傷つけるという従来の作業ランプの技術的問題を解決する作業ランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の第１の態様は、
作業ランプであって、
一端に開口部を備える放熱部材と、
前記放熱部材内に配置される駆動モジュールと、
前記放熱部材内に配置され、且つ前記駆動モジュールと電気的に接続される光源ユニットと、
前記放熱部材の開口部に取り付けられる光学ユニットと、
一端が前記放熱部材と取り外し可能に接続される変換軸と、
一端が前記変換軸の他端と取り外し可能に接続され、且つ前記作業ランプを予定の固定位置に挟持するために使用されるクランプユニットと、を含む作業ランプを提供する。
【０００５】
一実施例において、前記放熱部材の外面には突起が形成されており、前記変換軸の一端は、第１締結部材によって前記突起と接続され、前記クランプユニットの一端は、第２締結部材によって前記変換軸と接続されている。
【０００６】
一実施例において、前記変換軸はＬ字状を呈し、前記変換軸は水平部と、前記水平部と垂直に固定接続される垂直部とを含み、
前記垂直部には、水平方向に沿って第１貫通孔が開設され、前記第１締結部材の一端が前記第１貫通孔を通って前記突起に固定され、
前記水平部には、垂直方向に沿って第１開口部が開設され、前記水平部には、水平方向に沿って第１開口部と連通される第２開口部が開設され、前記クランプユニットの一端が前記第１開口部に挿入され、前記第２締結部材の一端が前記第２開口部に挿入された後、前記クランプユニットに当接する。
【０００７】
一実施例において、前記垂直部の前記突起に嵌め合う表面には、前記第１貫通孔の周方向に沿って間隔を空けて複数の第１凸歯が設けられ、且つ前記複数の第１凸歯は放射状に配置され、前記突起の前記垂直部に嵌め合う表面には、周方向に沿って間隔を空けて複数の第２凸歯が設けられ、且つ複数の前記第２凸歯は放射状に配置され、前記突起と前記垂直部とが組み立てられるときに、前記第１凸歯と前記第２凸歯は交互に配置される。
【０００８】
一実施例において、前記クランプユニットは、
テーブルクランプであって、その一端には、前記第１開口部に挿入するための挿入部を備え、他端はＵ字状の溝体を形成するように折り曲げられ、前記溝体の底壁には前記溝体の長手方向に沿ってガイド部が延設される、テーブルクランプと、
前記ガイド部に垂直に設けられる押し板であって、前記押し板の前記ガイド部に近い端部には、前記ガイド部と嵌合して接続されている溝が開設される、押し板と、
前記ガイド部と平行に配置されているスクリューと、を含み、
前記溝体の前記挿入部から離れている端部には、第２貫通孔が設けられ、前記スクリューの一端は前記第２貫通孔を通過して前記押し板に固定され、前記第２貫通孔の内壁には内ねじが設けられ、前記スクリューの外周面には前記内ねじと嵌め合う外ねじが設けられる。
【０００９】
一実施例において、前記スクリューの前記押し板側の反対側の端部にはＶ字状を呈する回転部が設けられる。
【００１０】
一実施例において、前記放熱部材はボウル状を呈し、前記放熱部材の内壁にはその円周方向に沿って間隔を空けて複数の放熱フィンが設けられている。
【００１１】
一実施例において、前記作業ランプは、前記放熱部材の前記開口部から離れている端部に設けられる取っ手をさらに含む。
【００１２】
一実施例において、前記取っ手はアルミニウム合金製であり、且つ前記取っ手は前記放熱部材とは別々に成形される。
【００１３】
本考案の第１の態様に係る作業ランプは、以下のような有益な効果を備える。放熱部材に変換軸を接続し、そして変換軸によってクランプユニットを接続し、このクランプユニットは作業ランプを予定の固定位置に挟持するために使用され、作業ランプを任意に挟持することができ、床やテーブルなどの平らな区域に置く必要がなく、さらに、作業ランプがより多くの作業シーンに適用でき、同時に三脚スタンドを省略でき、スペースを節約することができる。
【００１４】
本考案の第２の態様は、
上記の作業ランプの基本部品を含む防爆可能な作業ランプであって、
その上、前記防爆可能な作業ランプは、
前記光学ユニットの外側に覆設される防爆リングと、
環状固定部材であって、前記放熱部材の開口部に接続され、且つ前記防爆リングを圧着するために使用され、前記防爆リングは少なくとも部分的に前記環状固定部材内に形成される、環状固定部材と、をさらに含む防爆可能な作業ランプを提供する。
【００１５】
一実施例において、前記防爆リングは少なくとも部分的に、前記光学ユニットから離れる方向に向かって前記環状固定部材を突出する。
【００１６】
一実施例において、前記防爆リングは、
前記環状固定部材と前記光学ユニットとの間に設けられる、環状部と、
両端がそれぞれ前記環状部に接続され、且つ前記環状部の径方向に沿って延設される、少なくとも１つの弧状部と、
両端がそれぞれ前記環状部に接続され、且つ前記環状部の径方向に沿って延設される、少なくとも１つの弓状部と、含む。
【００１７】
一実施例において、前記防爆リングは、環状部と、互いに平行に設けられている２つの弧状部と、２つの相対的に設けられている弓状部とを含み、
ここで、２つの前記弓状部は、それぞれ、前記弧状部の対応する両側に設けられている。
【００１８】
一実施例において、前記環状部と前記弧状部と前記弓状部との間は、溶接により接続されている。
【００１９】
一実施例において、前記光学ユニットは、
前記光源ユニットに接続される反射カップと、
前記反射カップに嵌設され、且つ前記光源ユニットに接続される、光源カバーと、
前記反射カップに覆設され、且つ前記放熱部材に接続される、光透過カバーと、を含み、
前記光透過カバーの外側壁には、その周方向に沿って複数のストッパが設けられ、前記ストッパは、前記光透過カバーの軸方向に沿って延設され、前記環状部は、前記ストッパの端面と前記環状固定部材との間に当接する。
【００２０】
一実施例において、前記環状固定部材の内側には、その周方向に沿って複数の第１ノッチが開設され、前記第１ノッチは、前記弧状部または前記弓状部を回避するために使用される。
【００２１】
一実施例において、前記環状部には、前記環状部を非閉鎖的な形にするための第２ノッチが開設される。
【００２２】
一実施例において、前記防爆リングはステンレス製のものであり、或いは、前記防爆リングは鉄製のものであって、且つ前記防爆リングの表面に亜鉛メッキされている。
【００２３】
本考案の第２の態様に係る防爆可能な作業ランプは以下のような有益な効果を備える。光学ユニットの外側に防爆リングが覆設され、そして放熱部材の開口部に環状固定部材が接続され、この環状固定部材は防爆リングを圧着するために使用され、防爆リングは少なくとも部分的に環状固定部材内に形成されており、この防爆リングは防爆作用を備える。作業ランプが落下した時、この防爆リングは効果的に作業ランプを保護でき、その耐衝撃機能が優れている。作業ランプが破裂した時、この防爆リングは内部部品の飛び出しも防止でき、使用者を保護する。
【００２４】
本考案の実施例に係る技術的解決手段をより明らかにするために、以下、実施例に使用する必要がある図面を簡単に説明するが、明らかなことに、以下の説明における図面は、本考案のいくつかの実施例に過ぎない。当業者であれば、創造的な作業をせずに、これらの図面から他の図面を取得することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の実施例が提供する作業ランプの立体構造を示す概略図である。
【図２】本考案の実施例が提供する作業ランプの構造の分解図である。
【図３】本考案の実施例が提供する作業ランプの放熱部材の立体構造を示す概略図である。
【図４】本考案の実施例が提供する作業ランプの変換軸の立体構造を示す概略図である。
【図５】本考案の実施例が提供する作業ランプのクランプユニットの立体構造を示す概略図である。
【図６】本考案の実施例が提供する作業ランプのテーブルクランプの立体構造を示す概略図である。
【図７】本考案の実施例が提供する作業ランプの取っ手の立体構造を示す概略図である。
【図８】本考案の実施例が提供する作業ランプの防爆リングの構造を示す上面図である。
【図９】本考案の実施例が提供する作業ランプの防爆リングの構造を示す側面図である。
【図１０】本考案の実施例が提供する作業ランプの環状固定部材の構造を示す上面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
本考案の目的、技術的解決手段および利点をより明らかにするために、以下、図面および実施例を参照して本考案をより詳細に説明する。ここで記載した具体的な実施例は本考案を説明するためのものに過ぎず、本考案を限定するためのものではないことを理解されたい。
【００２７】
ある部材が別の部材に「固定」又は「設置」されると称する場合に、それが別の部材に直接的または間接的に位置するようにしてもよい。ある部材が別の部材に「連結」されると称する場合に、それは、別の部材に直接的または間接的に連結されるようにしてもよいことに留意されたい。「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」等の用語が示した方位又は位置は、図面に示された方位又は位置に基づいて本考案を説明しやすくするためのものに過ぎず、本考案を限定するためものではないことを理解すべきである。「第１」、「第２」という用語は説明の目的だけに用いられ、相対的重要性を指示または暗示するか、あるいは示された技術的特徴の数を黙示的に指示するためのものと理解してはならない。「複数」とは、特に明確に具体的に限定しない限り、２つ以上を意図する。
【００２８】
本考案の上記の技術的解決手段を説明するために、具体的な図面と実施例を参照しながらより詳細に説明する。
【００２９】
本考案の第１の態様により、図１と図２に示すように、本考案の一実施例は作業ランプ１００を提供し、この作業ランプ１００は放熱部材１０、駆動モジュール２０、光源ユニット３０、光学ユニット４０、変換軸５０及びクランプユニット６０を含む。ここで、放熱部材１０の一端には開口部が設けられ、他端は閉鎖され、そして内部には収容キャビティが形成され、駆動モジュール２０と光源ユニット３０はこの放熱部材１０の収容キャビティに順次に収容され、光学ユニット４０は放熱部材１０の開口部に設置される。光源ユニット３０は駆動モジュール２０と電気的に接続され、光源ユニット３０は駆動モジュール２０によって駆動されて発光し、光源ユニット３０から放射された光は光学ユニット４０を通って射出する。変換軸５０の一端は放熱部材１０と取り外し可能に接続され、変換軸５０の他端はクランプユニット６０の一端と取り外し可能に接続され、クランプユニット６０は作業ランプを予定の固定位置に挟持する。本実施例において、変換軸５０とクランプユニット６０はいずれも放熱部材１０の外側に接続されており、予定の固定位置はテーブルの角または他の挟持可能な位置とすることができる。
【００３０】
本実施例は、放熱部材１０に変換軸５０を接続し、そして変換軸５０によってクランプユニット６０を接続し、このクランプユニット６０は作業ランプ１００を予定の固定位置に挟持するために使用され、作業ランプ１００を任意に挟持することができ、床やテーブルなどの平らな区域に置く必要がなく、さらに、作業ランプ１００はより多くの作業シーンに適用でき、同時に三脚スタンドを省略でき、スペースを節約することができる。
【００３１】
一実施例において、駆動モジュール２０は駆動箱２１と駆動ユニット２２とを含み、ここで、駆動箱２１は放熱部材１０内に収容されており、駆動ユニット２２は駆動箱２１内に収容されており、この駆動ユニット２２は駆動回路基板と駆動回路基板に設置される電子部品を備える。具体的には、駆動ユニット２２は駆動箱２１内に固定されており、駆動箱２１はねじで放熱部材１０内に固定される。さらに、光源ユニット３０は光源板と光源板に設置される複数のＬＥＤ光源とを含み、この光源板は放熱部材１０内に収容されており、このＬＥＤ光源は光源板の光学ユニット４０に向かう側に設置される。選択的に、図３に示すように、放熱部材１０の内壁には、環状ボス１３がその周方向に形成され、光源板の縁は環状ボス１３に当接する。好ましくは、放熱部材１０の内壁には、周方向に沿って複数の位置決めブロック１４が設けられており、位置決めブロック１４の一端は環状ボス１３と接続され、他端は放熱部材１０の開口部に向かう方向に沿って延設される。これに対して、光源板の縁には、周方向に沿って複数の位置決めノッチが開設され、この位置決めノッチは位置決めブロック１４と嵌め合って、光源板を取り付けるときの位置決めが実現される。
【００３２】
一実施例において、図１から図３に示すように、放熱部材１０の外面には突起１１が形成されており、変換軸５０の一端は、第１締結部材５０１によって突起１１に接続され、これにより放熱部材１０が変換軸５０に取り外し可能に接続されることが実現される。クランプユニット６０の一端は、第２締結部材５０２によって変換軸５０と接続され、これによりクランプユニット６０が変換軸５０と取り外し可能に接続されることが実現される。本実施例において、第１締結部材５０１を設置することによって、放熱部材１０の突起１１と変換軸５０とを接続し、そして第２締結部材５０２を設置することによって、クランプユニット６０と変換軸５０とを接続し、取り外しやすくなり、且つクランプユニット６０を３６０°の方向に任意に回転でき、ランプの固定がより柔軟になり、作業ランプ１００の適応性を向上させる。選択的に、第１締結部材５０１と第２締結部材５０２は手回しねじを採用することを含むが、これらに限定されない。好ましくは、本実施例において、突起１１と放熱部材１０とが一体成形され、同一種類の材料で一体成形されると、構造を簡素化させられ、コストを節約できる。
【００３３】
一実施例において、図１、図２及び図４に示すように、変換軸５０は、Ｌ字状を呈し、水平部５１と垂直部５２を含み、ここで、水平部５１は水平に設置され、垂直部５２は水平部５１に垂直に固定接続され、すなわち、垂直部５２は垂直に設置される。本実施例において、水平と垂直は相対的である。垂直部５２には水平方向に沿って第１貫通孔５２１が開設されており、この第１貫通孔５２１は水平方向に沿って垂直部５２を貫通し、第１締結部材５０１の一端は第１貫通孔５２１を貫通して突起１１に固定され、これにより変換軸５０の垂直部５２は突起１１に接続されることが実現される。水平部５１には垂直方向に沿って第１開口部が開設されており（図示せず）、水平部５１には水平方向に沿って第２開口部が開設されており（図示せず）、この第１開口部と第２開口部はいずれも水平部５１を貫通し、且つ第１開口部と第２開口部が連通され、クランプユニット６０の一端は第１開口部内に挿入され、第２締結部材５０２の一端は第２開口部に挿入されてクランプユニット６０と当接され、これによりクランプユニット６０を変換軸５０の水平部５１に接続させる。選択的に、垂直部５２の突起１１から離れる側にはスペーサ５０３が設置され、このスペーサ５０３は垂直部５２と第１締結部材５０１の間に設置される。好ましくは、水平部５１と垂直部５２とが一体成形され、同一種類の材料で一体成形されると、構造を簡素化させられ、コストを節約できる。
【００３４】
一実施例において、図３及び図４に示すように、垂直部５２の突起１１に嵌め合う表面には、第１貫通孔５２１の周方向に沿って間隔を空けて複数の第１凸歯５２２が設けられ、複数の第１凸歯５２２は均等に分布し、且つ複数の第１凸歯５２２は第１貫通孔５２１外に放射状に配置される。これに対して、突起１１の垂直部５２と嵌め合う表面には円周方向に沿って間隔を空けて複数の第２凸歯１１１が設けられ、複数の第２凸歯１１１は均等に分布し、且つ複数の第２凸歯１１１は放射状に配置され、突起１１は垂直部５２と組み立てられるときに、第１凸歯５２２と第２凸歯１１１とは交互に配置され、すなわち、第１凸歯５２２は２つの隣接した第２凸歯１１１の間に係止され、第２凸歯１１１は２つの隣接した第１凸歯５２２の間に係止される。本実施例において、互いに嵌合された第１凸歯５２２と第２凸歯１１１を設置することより、使用者が特定の角度で作業ランプ１００を固定することができ、且つ第１凸歯５２２と第２凸歯１１１との嵌合が滑りにくくなるようにする。選択的に、第１凸歯５２２と第２凸歯１１１は棒状歯筋を採用することを含むが、これらに限定されない。好ましくは、第２凸歯１１１が位置する平面は放熱部材１０の開口部が位置する平面と垂直であり、クランプユニット６０の組み立てに便利である一方、クランプユニット６０がＬＥＤ光源から放射された光線を遮断することが防止される。
【００３５】
一実施例において、図５及び図６に示すように、クランプユニット６０は、具体的には、テーブルクランプ６１、押し板６２とスクリュー６３を含む。ここで、テーブルクランプ６１の一端は、第１開口部に挿入するための挿入部６１１を備え、この挿入部６１１の形状は、第１開口部の形状と適合し、テーブルクランプ６１の他端はＵ字状の溝体６１２を形成するように折り曲げられ、この溝体６１２の底壁には溝体６１２の長手方向に沿ってガイド部６１３が延設され、押し板６２はガイド部６１３に摺動接続される。押し板６２はガイド部６１３に垂直に設置されており、且つ押し板６２のガイド部６１３と近い端部は溝（図示せず）が開設され、この溝はガイド部６１３と嵌合して接続され、押し板６２がガイド部６１３上をガイド部６１３の長手方向に沿ってスライドできる。スクリュー６３はガイド部６１３に水平に設置されており、且つスクリュー６３の一端は押し板６２と固定接続され、スクリュー６３の他端は溝体６１２と接続される。具体的には、溝体６１２の挿入部６１１から離れる端部には第２貫通孔６１４が開設されており、スクリュー６３の一端は第２貫通孔６１４を通過して押し板６２に固定接続され、例えばねじによって押し板６２に固定接続される。また、第２貫通孔６１４の内壁には内ねじが設けられ（図示せず）、スクリュー６３の外周面には外ねじ６３１が開設され、この外ねじ６３１は内ねじと嵌め合うことにより、スクリュー６３は溝体６１２の挿入部６１１から離れる端部にねじ接続される。好ましくは、押し板６２の高さは溝体６１２の深さとほぼ同じであり、クランプユニット６０の挟持安定性に有利である。
【００３６】
具体的な応用において、作業ランプ１００をテーブルの角に挟む必要がある場合、スクリュー６３を回転し、押し板６２を動かしてガイド部６１３の長手方向に沿って挿入部６１１から離れる方向にスライドし、これにより押し板６２と溝体６１２の挿入部６１１に近い側の内側壁との間の距離が大きくなり、テーブルの角を挟みやすくする。距離が十分に大きい場合、押し板６２と溝体６１２をテーブルの角の両側に挟持し、そしてスクリュー６３を回転し、押し板６２を動かしてガイド部６１３の長手方向に沿って挿入部６１１に近づく方向にスライドし、これによりテーブルの角の両側はそれぞれ押し板６２の側壁と溝体６１２の内側壁との間に当接させ、この時に作業ランプ１００が固定される。
【００３７】
一実施例において、図５に示すように、使用者がスクリュー６３を回転しやすくするため、スクリュー６３の押し板６２側の反対側の端部には回転部６３２が設置されており、この回転部６３２はＶ字状を呈し、使用者が把持するのに便利である。
【００３８】
一実施例において、図３に示すように、放熱部材１０はほぼボウル状を呈し、この放熱部材１０の内壁にはその円周方向に沿って間隔を空けて複数の放熱フィン１２が設けられている。ここで、放熱フィン１２の放熱部材１０の軸方向に沿う一端は環状ボス１３と同じ高さであり、他端は放熱部材１０の底部に延設される。放熱フィン１２の放熱部材１０の径方向に沿う一端は放熱部材１０の内壁に接続され、他端は径方向に沿って内部に延設される。本実施例において、内部に複数のフィンを使用する設計が採用される放熱部材１０は、熱を速やかに拡散させる一方、放熱部材１０の外側に放熱構造を設置する必要がなく、作業ランプ１００全体の外観がより精巧でコンパクトになる。好ましくは、この放熱フィン１２と放熱部材１０とが一体成形され、同一種類の材料で一体成形されると、構造を簡素化させられ、コストを節約できる。さらに好ましくは、放熱フィン１２と放熱部材１０とがアルミニウム合金材料で一体成形され、放熱効果が保証される。選択的に、放熱フィン１２の放熱部材１０の周方向に沿う幅は３ｍｍから５ｍｍであり、具体的には３ｍｍ、４ｍｍ又は５ｍｍであってもよく、放熱フィン１２の数は１２から２０であり、具体的には１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９又は２０であってもよい。
【００３９】
一実施例において、図１、図２及び図７に示すように、作業ランプ１００は放熱部材１０の開口部から離れている端部に設けられる取っ手７０をさらに含む。具体的には、取っ手７０は固定部７１と手持ち部７２を含み、ここで、固定部７１は放熱部材１０の開口部から離れる端部に設けられ、そしてねじによって放熱部材１０に固定される。手持ち部７２は環状であり、その一端は固定部７１に固定接続され、他端はクランプユニット６０から離れる方向に向かって延設される。本実施例において、放熱部材１０の後部に取っ手７０を設けることによって、持ち運びに便利である。
【００４０】
好ましくは、取っ手７０はアルミニウム合金製であり、且つ取っ手７０は放熱部材１０とは別々に成形される。ここで、アルミニウム合金材料はプラスチックの放熱性能よりも優れており、同時に取っ手７０と放熱部材１０は一体成形ではなく、取っ手７０は放熱部材１０ほど熱くなく、取っ手７０の温度はほぼ４５℃から６５℃であり、手をやけどすることがなく、ユーザーに良好な体験を与えることができる。
【００４１】
一実施例において、図２に示すように、光学ユニット４０は反射カップ４１、光源カバー４２及び光透過カバー４３を含む。ここで、反射カップ４１は光源ユニット３０の光源板に接続される。光源カバー４２は反射カップ４１内に嵌設され、この光源カバー４２はＬＥＤ光源にカバーして設けられ、且つ光源ユニット３０の光源板に接続される。光透過カバー４３は反射カップ４１に覆設され、且つ放熱部材１０に接続される。本実施例において、光透過カバー４３はねじによって放熱部材１０に固定され、反射カップ４１は光源カバー４２と共にねじで光源板に固定される。好ましくは、反射カップ４１はアルミニウムのプレス加工製品であり、反射カップ４１は光線をランプ外に射出させ、光効率を向上させることができる。光源カバー４２は乳白色のプラスチック製品であり、使用者がＬＥＤ光源を直接見えなくなる一方、美感を高める。光透過カバー４３の素材は透明ＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、ポリカーボネート）であり、ＰＣ素材の柔軟性はＰＰ（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ポリプロピレン）及びアクリル樹脂よりも良く、ＩＫ０６程度の衝撃に耐えることができる。
【００４２】
一実施例において、図２に示すように、作業ランプ１００は、放熱部材１０に設けられる防水ジャック（図示せず）、及び防水ジャックに接続されるケーブル１０１をさらに含む。ここで、この防水ジャックは防水の役割を果たすことができ、この防水ジャックの一端は駆動モジュール２０に電気的に接続され、防水ジャックの他端はケーブル１０１に接続され、ケーブル１０１の防水ジャックから離れている端部は外部電源に接続するために用いられる。好ましくは、ケーブル１０１の長さは５ｍ以上であり、作業ランプ１００がプラグからの影響を受けず、庭でも使用でき、作業ランプ１００の適用性を高めた。
【００４３】
本考案の第２の態様により、図１と図２に示すように、本考案の一実施例は、上記の作業ランプの基本部品を含む防爆可能な作業ランプ１００を提供し、上記の作業ランプの上、本実施例の作業ランプは、光透過カバー４３外に設けられる防爆リング８０と環状固定部材９０をさらに含んでもよい。ここで、この防爆リング８０は一定の防爆作用を有し、環状固定部材９０は放熱部材１０に固定接続されており、防爆リング８０は、環状固定部材９０によって固定されている。好ましくは、光透過カバー４３の外側壁に複数のストッパ４３１が周設されており、このストッパ４３１は光透過カバー４３の軸方向に沿って延設され、防爆リング８０はストッパ４３１の端面に当接し、これにより防爆リング８０の位置を制限することを実現でき、さらに防爆リング８０の緩みを防止できる。具体的な応用において、防爆リング８０はステンレスや鉄のリングを溶接して製造され、鉄のリングを溶接して製造される場合、鉄のリングの表面に亜鉛メッキを行う必要がある。作業ランプ１００が落下したときに、防爆リング８０は作業ランプ１００を効果的に保護でき、耐衝撃機能を発揮することができる。作業ランプ１００が破裂したときに、防爆リング８０は内部部品の飛び出しも防止でき、使用者を保護する。
【００４４】
一実施例において、図１と図２に示すように、防爆リング８０は光学ユニット４０の外側に覆設され、環状固定部材９０は放熱部材１０の開口部に接続され、且つ防爆リング８０を圧着するために使用され、すなわち環状固定部材９０は防爆リング８０を固定し、防爆リング８０の緩みを防止するために使用されている。ここで、防爆リング８０は少なくとも部分的に環状固定部材９０内に形成されており、これにより防爆リング８０は衝撃防止機能と内部部品の飛び出しを防止する機能を備える。
【００４５】
本実施例では、光学ユニット４０の外側に防爆リング８０が覆設され、そして放熱部材１０の開口部に環状固定部材９０が接続され、この環状固定部材９０は防爆リング８０を圧着するために使用され、防爆リング８０は少なくとも部分的に環状固定部材内９０に形成されており、この防爆リングは防爆作用を備える。作業ランプが落下した時、この防爆リング８０は効果的に作業ランプを保護でき、その耐衝撃機能が優れている。作業ランプが破裂した時、この防爆リング８０は内部部品の飛び出しも防止でき、使用者を保護する。
【００４６】
一実施例において、図１に示すように、作業ランプを使用する時、防爆リング８０は、少なくとも部分的に光学ユニット４０から離れる方向に向かって環状固定部材９０を突出し、すなわち防爆リング８０は外向きに突出し、これにより落下したときに緩衝作用を果たし、衝撃防止能力を高める。具体的な応用において、防爆リング８０の一部は、光学ユニット４０と環状固定部材９０の間に固定されており、防爆リング８０の他の部分は、光学ユニット４０から離れる方向に向かって環状固定部材９０を突出する。
【００４７】
一実施例において、図１、図２、図８、図９に示すように、防爆リング８０は、環状部８１、少なくとも１つの円弧状の弧状部８２、及び少なくとも１つの弓状部８３を備える。ここで、環状部８１は円環状を呈し、且つ環状固定部材９０と光学ユニット４０との間に設けられており、環状固定部材９０によって環状部８１を光学ユニット４０に圧着することにより、防爆リング８０の固定を実現する。弧状部８２は円弧状を呈し、その両端はそれぞれ環状部８１に接続されており、且つこの弧状部８２は、環状部８１の径方向に沿って延設される。弓状部８３は弓状を呈し、その両端はそれぞれ環状部８１に接続されており、且つこの弓状部８３は、環状部８１の径方向に沿って延設される。本実施例では、弧状部８２と弓状部８３の両端は、いずれも環状部８１の異なる位置に接続されており、且ついずれも環状部８１の径方向に沿って延びており、環状部８１の内部にネットのような形状を形成することで、その耐衝撃性を向上させ、そして破裂したときに内部部品の飛び出しを防止する。
【００４８】
具体的な一実施例において、図８に示すように、防爆リング８０は、１つの環状部８１、２つの弧状部８２、および２つの弓状部８３を備える。ここで、２つの弧状部８２は互いに平行に設けられており、２つの弓状部８３は相対的に設けられている。２つの弓状部８３は、それぞれ弧状部８２の対応する両側に設けられている。すなわち、一方の弓状部８３は、一方の弧状部８２の片側に設けられ、他方の弓状部８３は、他方の弧状部８２の片側に設けられる。本実施例では、２つの弧状部８２は対称的に設けられており、２つの弓状部８３も対称的に設けられている。他の実施例では、防爆リング８０の内部構造は他の形状を採用してもよく、これらに限定されないことを理解されたい。
【００４９】
一実施例において、上記環状部８１と弧状部８２と弓状部８３との間は溶接プロセスによって固定接続される。本実施例では、溶接プロセスを採用することにより、防爆リング８０の異なる構造を実現しやすく、そして、溶接によって形成された防爆リング８０の構造強度が高く、その耐衝撃能力を高めるのに有利である。他の実施例では、防爆リング８０の環状部８１と弧状部８２と弓状部８３との間は、他の接続方式を採用して接続してもよく、これらに限定されないことを理解されたい。
【００５０】
一実施例において、光透過カバー４３の外側壁に、その周方向に沿って複数のストッパ４３１が設けられており、このストッパ４３１は、光透過カバー４３の軸方向に沿って延設され、防爆リング８０の環状部８１は、ストッパ４３１の端面と環状固定部材９０との間に当接し、これにより防爆リング８０の位置を制限することを実現でき、さらに防爆リング８０の緩みを防止できる。
【００５１】
一実施例において、図１０に示すように、環状固定部材９０の内側には、その周方向に沿って複数の第１ノッチ９１が開設され、この第１ノッチ９１は、弧状部８２または弓状部８３を回避するために使用され、これにより弧状部８２と弓状部８３が光学ユニット４０から離れる方向に向かって突出できる。具体的な応用において、環状固定部材９０の内側には、その周方向に沿って８つの第１ノッチ９１が均等に開設される。
【００５２】
一実施例において、図８に示すように、環状部８１を非閉鎖的な形にするための第２ノッチ８１１が開設されている。本実施例では、環状部８１は非閉鎖的な形であり、防爆リング８０の取り付けや固定に便利である。
【００５３】
一実施例において、図１と図３に示すように、環状固定部材９０を固定しやすくするために、放熱部材１０の外側壁にその周方向に沿って複数の係止溝１５が開設されており、この係止溝１５はねじを取り付けるために用いられ、組み立てるときに、ねじはこの係止溝１５から放熱部材１０を貫通してから光透過カバー４３を貫通し、最後に環状固定部材９０に固定される。
【００５４】
一実施例において、防爆リング８０はステンレス製または鉄製のリングであり、すなわち防爆リング８０はステンレスや鉄のリングを溶接して製造され、鉄のリングを溶接して製造される場合、鉄のリングの表面に亜鉛メッキを行う必要がある。作業ランプ１００が落下したときに、防爆リング８０は作業ランプ１００を効果的に保護でき、耐衝撃機能を発揮することができる。作業ランプ１００が破裂したときに、防爆リング８０は内部部品の飛び出しも防止でき、使用者を保護する。
【００５５】
以上、本考案の様々な実施例について詳細に説明したが、互いに抵触しない前提で、上記各実施例の技術的特徴の間で互いに結合または組み合わせることができ、このような結合または組合せは本考案の保護範囲内に含まれるべきである。
【００５６】
上記は本考案の優れた実施例に過ぎず、本考案を限定するものではない。本考案の趣旨及び原則の範囲内でなされたあらゆる変更、等価な取替及び改良等はいずれも、本考案の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００５７】
１０−放熱部材
１１−突起
１１１−第２凸歯
１２−放熱フィン
１３−環状ボス
１４−位置決めブロック
１５−係止溝
１０１−ケーブル
２０−駆動モジュール
２１−駆動箱
２２−駆動ユニット
３０−光源ユニット
４０−光学ユニット
４１−反射カップ
４２−光源カバー
４３−光透過カバー
４３１−ストッパ
５０−変換軸
５１−水平部
５２−垂直部
５２１−第１貫通孔
５２２−第１凸歯
５０１−第１締結部材
５０２−第２締結部材
５０３−スペーサ
６０−クランプユニット
６１−テーブルクランプ
６１１−挿入部
６１２−溝体
６１３−ガイド部
６１４−第２貫通孔
６２−押し板
６３−スクリュー
６３１−外ねじ
６３２−回転部
７０−取っ手
７１−固定部
７２−手持ち部
８０−防爆リング
８１−環状部
８１１−第２ノッチ
８２−弧状部
８３−弓状部
９０−環状固定部材
９１−第１ノッチ
１００−作業ランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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