(57)【要約】【課題】  通気性及び衝撃吸収性に優れたプロテクターを提供することを課題とする。【解決手段】  表カバー２３と、裏カバー２２と、表裏カバー２３、２２間に設けられた緩衝部材２４と、を備え、緩衝部材２４を設けた部分が突出するように形成された凸状パッド部２０を有するプロテクター１に於いて、表カバー２３は、凸状パッド部２０の側面部に対応する部分に通気孔を有し、且つ裏カバー２２は、凸状パッド部２０に対応する部分に通気孔を有し、緩衝部材２４が、通気性を有する。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表カバーと、裏カバーと、表裏カバー間に設けられた緩衝部材と、を備え、緩衝部材を設けた部分が突出するように形成された凸状パッド部を有するプロテクターに於いて、
表カバーは、凸状パッド部の側面部に対応する部分に通気孔を有し、且つ裏カバーは、凸状パッド部に対応する部分に通気孔を有し、緩衝部材が、通気性を有することを特徴とするプロテクター。
【請求項２】
緩衝部材が、異なる緩衝材を上下層に積層した複層構造であり、裏カバー側に配置された下層の緩衝材が、通気性を有する素材を含み、表カバーは、下層の緩衝材に対応する部分に通気孔を有する請求項１に記載のプロテクター。
【請求項３】
下層の緩衝材が、繊維状素材を立体的に絡めた構造体を含む請求項２に記載のプロテクター。
【請求項４】
上層の緩衝材が、実質的に通気性を有しない発泡材を含む請求項２または３に記載のプロテクター。
【請求項５】
下層の緩衝材が、通気度（厚み２ｍｍで、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に準じて測定）１００〜５００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃである請求項２〜４のいずれかに記載のプロテクター。
【請求項６】
さらに、裏カバーには、該裏カバーよりも剛性の高い補強シートが積層されており、補強シートは、凸状パッド部に対応する部分に開口を有する請求項１〜５のいずれかに記載のプロテクター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、野球やソフトボール等において、打球や相手プレイヤーとの衝突等から身を守るために着用するプロテクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
打球や相手プレイヤーとの衝突等から身を守るプロテクターとして、表面に緩衝部材が配置されたプロテクターが知られている。緩衝部材は、衝撃を吸収すること等を目的として配置されるものであり、従って、一般的に、緩衝部材には、衝撃吸収性に優れた材質が用いられている。
このようなプロテクターは、衝撃吸収性の他、例えば、着用時の蒸れを防止するために、通気性が求められる。プロテクターの通気性を確保するため、プロテクターの表裏方向に貫通する通気孔を発泡層に形成したものが提案されている（特許文献１参照）。
しかし、貫通孔を発泡層に形成すると、発泡層の有する衝撃吸収性や強度が低下する。さらに、このような貫通孔を形成すると、プロテクターの凸状パッド部（発泡層の部分）の形状が型崩れし易くなる。
【特許文献１】実用新案登録第３１０９１５４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、通気性、衝撃吸収性及び強度に優れたプロテクターを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、表カバーと、裏カバーと、表裏カバー間に設けられた緩衝部材と、を備え、緩衝部材を設けた部分が突出するように形成された凸状パッド部を有するプロテクターに於いて、表カバーは、凸状パッド部の側面部に対応する部分に通気孔を有し、且つ裏カバーは、凸状パッド部に対応する部分に通気孔を有し、緩衝部材が、通気性を有することを特徴とするプロテクターを提供する。
【０００５】
本考案のプロテクターにおいては、外部の空気が、表カバーの通気孔を通って、凸状パッド部の側面部から緩衝部材内に入り、裏カバーの通気孔を通って、プロテクターの裏側に抜ける。また、逆に、着用者とプロテクターの間の空気（以下、内部の空気という場合がある）が、裏カバーの通気孔を通って、緩衝部材内に入り、凸状パッド部の側面部から表カバーの通気孔を通って、プロテクターの表側に抜ける。このように、本考案のプロテクターにおいては、緩衝部材の側面部を通って空気が出入りするため、従来例のように表裏方向に貫通する貫通孔を形成しなくても空気の出入りを確保できる。よって、本考案によれば、緩衝部材の衝撃吸収性や強度を低下させることなく、通気性に優れたプロテクターを提供できる。
【０００６】
好ましくは、上記緩衝部材が、異なる緩衝材を上下層に積層した複層構造であり、裏カバー側に配置された下層の緩衝材が、通気性を有する素材を含み、表カバーは、下層の緩衝材に対応する部分に通気孔を有する上記プロテクターである。
【０００７】
かかる好ましい構成では、外部の空気及び内部の空気は、下層の緩衝材を通ってプロテクターの反対側に抜けることができる。このように、少なくとも下層の緩衝材が通気性を有すれば、外部の空気及び内部の空気がプロテクターの反対側に抜けるので、例えば、上層の緩衝材として通気性を有する緩衝材や、通気性を有しない緩衝材などを採用できる。つまり、上層の緩衝材の選択幅が広がるため、より衝撃吸収性等に優れた素材を上層の緩衝材として選択することができる。
また、上層の緩衝材に衝撃吸収性に優れた材質を選択できるため、下層の緩衝材として、例えば比較的衝撃吸収性に劣る素材を採用することもでき、下層の緩衝材の選択幅も広がる。
上記のように、上層及び下層の緩衝材の選択幅が広がることから、多種のプロテクターを設計することができる。
【０００８】
また、好ましくは、上記のような構成の複層構造において、下層の緩衝材が、繊維状素材を立体的に絡めた構造体の上記プロテクターである。繊維状素材を立体的に絡めた構造体は、比較的軽く且つ通気性に優れるので、このような構造体を下層の緩衝材に使用すれば、軽量で且つ通気性に優れたプロテクターを提供することができる。
【０００９】
また、好ましくは、上記下層の緩衝材として、通気度が、１００〜５００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃである緩衝材を用いる上記プロテクターである。
ただし、本明細書に於いて、「通気度」とは、厚み２ｍｍの試料を、ＪＩＳ  Ｌ−１０９６に準じた方法（測定温度２３℃±２℃、湿度６５％±５％）でフラジール形通気性試験機を用いて測定された通気度を言う。
下層の緩衝材として、通気度１００〜５００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃであるものを使用することにより、緩衝材の通気性の確保及び、凸状パッド部の衝撃吸収性の低下を防ぐことができる。通気度が５００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以下であれば、下層の緩衝材が型崩れし難く、凸状パッド部が変形することによる凸状パッド部の衝撃吸収性の低下を防ぐことができる。
【００１０】
さらに、好ましくは、上記裏カバーに、該裏カバーよりも剛性の高い補強シートが積層されており、補強シートは、凸状パッド部に対応する部分に開口を有する上記プロテクターである。剛性の高い補強シートが裏カバーに積層されていることにより、形状安定性に優れたプロテクターを提供できる。また、補強シートは、凸状パッド部（緩衝部材）に対応する部分に開口を有するため、緩衝部材に入る通気を妨げることもない。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、通気性、衝撃吸収性及び強度に優れたプロテクターを提供できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係るプロテクター１は、プロテクター本体２と、プロテクター１を着用するためのショルダーバンド３及び腰バンド４と、ネックプロテクター５とを備えている。
このネックプロテクター５は、可撓性のある板状体（例えば比較的厚みのあるウレタンシート等）で構成され、プロテクター本体２の円弧状首部に２取り付けられている。
【００１３】
プロテクター本体２は、着用者の腹部、胸部及び肩部の前面を覆うことが可能な形状に型取られている。プロテクター本体２は、図２に示すように、補強シート２１と、裏カバー２２と、表カバー２３と、通気性を有する緩衝部材２４とを備えている。該本体２の表面には、外側に突出するように形成された凸状パッド部２０が複数配置されている。凸状パッド部２０の大きさ、形状、個数などは特に限定されるものでない。本実施形態では、図１に示すように、プロテクター本体２の全体に亘って複数の凸状パッド部２０が形成され、このうち、プロテクター本体２の腹部には、正面視四角形状又は三角形状の凸状パッド部２０が左右方向に５列に配列されている。
【００１４】
次に、補強シート２１は、図３に示すように、上部中央部が略半円状に切り取られていることを除いて、プロテクター本体２と略同一形状に型取られた板状体から構成されている。かかる補強シート２１は、裏カバー２２よりも剛性が高く、プロテクター本体２の形状安定性を高める機能を担っている。補強シート２１は、形状安定性の観点から剛性が高いことが好ましいが、余り剛性が高いと着用時の動き易さが損なわれるので、適度な剛性を有することが好ましい。
【００１５】
上記のような補強シート２１としては、合成樹脂の発泡シートや非発泡シート、多層構造織物などを挙げることができる。発泡シートや非発泡シートとしては、例えば、ポリウレタン、ナイロン、ポリエステル、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマーなどが挙げられる。多層構造織物としては、例えば、綿、麻、絹、羊毛等の天然繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ポリウレタン、ガラス、炭素、金属などからなる化学繊維、天然繊維を加工した再生繊維、これらを組み合わせた複合繊維などを平織、綾織、朱子織やこれらを複合した織り方で作成した織物などが挙げられる。
補強シート２１の厚みは、通常、１〜５ｍｍ程度のものが好ましい。
【００１６】
補強シート２１は、凸状パッド部２０に対応する部分に開口２１１が形成されている。本実施形態においては、補強シート２１の開口２１１は、プロテクター本体２に形成された凸状パッド部２０のうち、腹部の凸状パッド部２０に対応する部分に形成されている。補強シート２１に上記開口２１１が形成されていることにより、凸状パッド部２０に於ける通気性が確保されている。
開口２１１は、１箇所の凸状パッド部２０に対して、比較的大きな開口２１１を１つ形成してもよいが、１箇所の凸状パッド部２０に対して、比較的小さな開口２１１を２つ以上形成することが好ましい。このように比較的小さな開口２１１を複数形成することにより、開口２１１を設けることによる補強シート２１の剛性の低下を抑えつつ、通気性を確保することができる。
【００１７】
次に、裏カバー２２は、通気孔を有する布等によって形成されている。かかる裏カバー２２は、図２に示すように、補強シート２１の裏面全体を覆うように、補強シート２１の裏面に沿って取り付けられている。通気孔を有する裏カバー２２としては、綿等の天然繊維を織った布や、合成繊維等で形成されたメッシュ状の布などを挙げることができる。なお、裏カバー２２として布を用いる場合、構成繊維間の隙間（例えば、メッシュ状の布の場合には網目）が裏カバー２２の通気孔に相当する。本実施形態においては、裏カバー２２として、メッシュ状の布が用いられている。
【００１８】
表カバー２３は、通気孔を有する布等によって形成されている。かかる表カバー２３は、後述する緩衝部材２４の表面全体を少なくとも覆うように取り付けられている。通気孔を有する表カバー２３としては、裏カバー２２と同様に天然繊維や合成繊維等で形成された布やメッシュ状の布を挙げることができる。裏カバー２２と同様に、構成繊維間の隙間が表カバー２３の通気孔に相当する。
本実施形態においては、表カバー２３全体に、２層構造を有したメッシュ状の布が用いられている。具体的に説明すると、図２に示すように、当該２層構造の布は、２層いずれもメッシュ状の布２３１、２３２で形成され、上層の布２３１には、下層の布２３２に比べて網目が大きいメッシュ状の布が用いられている。
【００１９】
通気性を有する緩衝部材２４は、凸状パッド部２０を構成する部分において、補強シート２１と表カバー２３との間に設けられている。すなわち、補強シート２１と表カバー２３との間に緩衝部材２４が設けられることにより、該緩衝部材２４が設けられた部分に於いてプロテクター本体２の表面側が突出し、凸状パッド部２０が形成されている。
【００２０】
そして、補強シート２１、裏カバー２２及び表カバー２３は、緩衝部材２４を補強シート２１と表カバー２３の間に挟んだ状態で、凸状パッド部２０間及びプロテクター本体２の外周縁部において縫い糸２６（図２参照）によって縫い合わされている。
【００２１】
上記緩衝部材２４は、単一素材からなる単層構造でも良いが、異なる緩衝材を上下に積層した複層構造が好ましい。なお、緩衝部材２４が具備された凸状パッド部２０は複数箇所形成されているので、複数の凸状パッド部２０のうちの一部の緩衝部材２４が単層構造で、他の緩衝部材２４が複層構造のものでもよい。例えば、腹部の凸状パッド部２０に具備される緩衝部材２４を複層構造とし、残る凸状パッド部２０を単層構造とすることなどが挙げられる。
【００２２】
複層構造の緩衝部材２４は、少なくとも上下２層の緩衝材を有する。この場合、上層の緩衝材２４１は、表側（表カバー２３側）に配置され、下層の緩衝材２４２は、上層の緩衝材２４１の裏側（補強シート２１側）に配置される。かかる下層の緩衝材２４２は、補強シート２１の開口２１１よりも大きく形成され、補強シート２１に接して配置される。
なお、上層の緩衝材２４１と下層の緩衝材２４２は、単に重ねて積層しただけでもよいし、接着剤等で接着してもよい。
上層及び下層の緩衝材２４１、２４２のうち、少なくとも下層の緩衝材２４２は通気性を有する。
【００２３】
上層の緩衝材２４１としては、衝撃吸収性が高く、且つ、反発性が低い材質が好ましい。上層の緩衝材２４１として高衝撃吸収性のものを用いることで、衝撃から着用者を守ることができ、且つ、低反発性のものを用いることで、プロテクター本体２に当たった球が遠くへ飛ばないようにすることができるからである。
上層の緩衝材２４１としては、例えば、独立気泡の樹脂発泡材や連続気泡の樹脂発泡材などを挙げることができる。具体的には、発泡倍率５〜４０倍のEVAの発泡材（発泡倍率は、独立気泡の場合は５〜２０倍が好ましく、連続気泡の場合は５〜４０倍が好ましい）、スチレン系エラストマーの発泡材、オレフィン系エラストマーの発泡材、ポリウレタンの発泡材などが挙げられる。
なお、上層の緩衝材２４１は、実質的に通気性を有しないもの（通気度５０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以下）でもよいし、通気性を有するものを用いることもできる。中でも、上層の緩衝材２４１は、実質的に通気性を有しないもの、又は通気性が低いもの（通気度１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以下）が好ましい。具体的には、上層の緩衝材２４１としては、通気度１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以下の発泡材が挙げられる。なぜなら、発泡材の通気度が高くなると、一般に強度が低下し、衝撃吸収性が十分に得られない虞があるからである。
また、上層の緩衝材２４１の厚みは特に限定されないが、上記発泡材を用いる場合には、厚み３〜２０ｍｍ、好ましくは、厚み５〜１５ｍｍ程度とされる。
【００２４】
一方、下層の緩衝材２４２は、通気性を有するものであれば特に限定されないが、通気性に加えて衝撃吸収性が高いものが好ましい。具体的には、下層の緩衝材２４２としては、通気度が１００〜５００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃのものを用いることが好ましい。
通気度の下限を１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃとするのは、これ未満であると十分な通気性を確保できないため、下層の緩衝材２４２に空気が円滑に出入りできない虞があるからである。一方、通気度の上限を５００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃとするのは、これを超えると、下層の緩衝材２４２が型崩れし、これにより凸状パッド部２０が変形して、凸状パッド部２０の衝撃吸収性が低下するからである。
下層の緩衝材２４２に用いられる材質としては、上記した範囲内の通気度性を有する連続気泡の発泡材や、ゴム弾性などを有する弾性繊維、天然繊維、合成繊維等の繊維状素材を立体的に絡めた不織布状の構造体等を挙げることができる。特に、繊維状素材を立体的に絡めた構造体は、比較的軽く、且つ通気性に優れるので、このような構造体を下層の緩衝材２４２に使用すれば、プロテクター１の軽量化を図ることもできる。中でも弾性繊維を立体的に絡めた構造体が好ましく、このような構造体として、東洋紡績株式会社製のブレスエアー（登録商標）を挙げることができる。当該構造体は、空隙率が特に高く、通気性に特に優れている。
下層の緩衝材２４２の厚みは、特に限定されるものでないが、好ましくは、上層の緩衝材２４１の１〜３倍、特に好ましくは、上層の緩衝部材２４１の１．２〜２倍とされる。
【００２５】
以上の構成のプロテクター１は、ショルダーバンド３及び腰バンド４によって体に着用することができる。プロテクター１を着用すると、プロテクター本体２の裏カバー２２が着用者に接する。
メッシュ状の布などからなる表カバー２３は、凸状パッド部２０の突出面部及び側面部に対応する部分に通気孔を有するので、図２に示すように、外部の空気は、表カバー２３の側面部を通過して、下層の緩衝材２４２内に入る。さらに、補強シート２１は、凸状パッド部２０に対応する部分に開口２１１が形成されているので、下層の緩衝材２４２内に入り込んだ空気は、下層の緩衝材２４２から開口２１１を通って裏カバー２２から、着用者側へと抜ける。
内部の空気は、上記外部の空気と逆向きに流れることで、プロテクター本体２の表側に抜けることができる。
このように本考案のプロテクター１は、少なくとも腹部において表裏側に空気が抜けるので、着用時の蒸れを防止することができる。
また、本実施形態のプロテクター１においては、下層の緩衝材２４２の側面部を通って、空気が出入りするので、上層の緩衝材２４１は通気性を有さないもので構成できる。
【００２６】
このように上層の緩衝材２４１は通気性を有さないものを用いることもできるので、上層の緩衝材２４１の選択の際には通気性の有無を考慮しなくても良い。従って、上層の緩衝材２４１の選択幅が広がるため、より衝撃吸収性に優れた素材を上層の緩衝材２４１として選択することができる。
一方、上層の緩衝材２４１が衝撃吸収性及び低反発性を有するので、下層の緩衝材２４２として、例えば比較的衝撃吸収性に劣る素材を採用することもでき、下層の緩衝材２４２の選択幅も広がる。
従って、上下層の緩衝材２４１，２４２として様々な材質のものを選択でき、多種のプロテクター１を提供することができる。
【００２７】
また、補強シート２１は、緩衝部材２４が設けられる位置に開口２１１を備えるため、プロテクター１全体の通気性を確保しつつ、プロテクター１の形状安定性を向上させることができる。
【００２８】
次に、本考案の変形例を示す。
上記実施形態では、表カバー２３全体がメッシュ状の布などで形成されているため、凸状パッド部２０の突出面部及び側面部に通気孔を有する。この通気孔は、少なくとも下層の緩衝材２４２に対して空気が出入りできる位置に形成されていればよいので、表カバー２３は、凸状パッド部２０の側面部（下層の緩衝材２４２の側面部）に対応する部分にのみ通気孔が形成されているものを用いることもできる。例えば、表カバー２３として、下層の緩衝材２４２の側面部に対応する部分のみがメッシュ状に形成された布などを用いることもできる。また、表カバー２３として、凸状パッド部２０の少なくとも側面部に対応する部分に通気孔が穿孔された皮革シート等を用いることもできる。
同様に、上記実施形態では、裏カバー２２全体がメッシュ状の布などで形成されているが、裏カバー２２の通気孔は、凸状パッド部２０に対応する部分に形成されていればよい。例えば、裏カバー２２として、下層の緩衝材２４２に対応する部分のみがメッシュ状に形成された布などを用いることもできる。
【００２９】
また、上記実施形態において、上層の緩衝材２４１として、通気性を有する発泡材を用いる場合、上層の緩衝材２４１の強度などを考慮すると、通気度が１００〜２００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃの発泡材を用いることが好ましい。
このように、上層の緩衝材２４１として通気性を有するものを用い、且つ表カバー２３として全体に通気孔を有するシート（例えばメッシュ状の布など）を使用すると、上記実施形態の如く凸状パッド部２０の側面部から空気が流通するだけでなく、図２の矢印Ｂで示すように、凸状パッド部２０の突出面部に於いても空気が流通する。従って、より通気性に優れたプロテクター１を提供できる。
【００３０】
また、上記実施形態においては、プロテクター本体２の腹部の凸状パッド部２０が、通気可能な構造とされているが、通気可能な凸状パッド部２０は、腹部周辺のものに限定されるものでない。例えば、全ての凸状パッド部２０が、通気可能な構造とされていてもよい。
【００３１】
さらに、上記実施形態においては、複層構造の緩衝部材２４として、２層構造のもの例示したが、緩衝部材２４は、２層構造に限定されるものでない。例えば、図４に示すように、異なる３種類の緩衝材２４１ａ，２４１ｂ，２４２が積層された３層構造でもよく、また、特に図示しないが、４以上の複層構造であってもよい。
３層以上の複層構造の場合、最下層の緩衝材２４２（補強シート２１に接する側の緩衝材）は、少なくとも通気性を有する緩衝材が用いられる。
一方、上側２層の緩衝材２４１ａ，２４１ｂは、例えば、最上層の緩衝材２４１ａ（表カバー２３側に接する側の緩衝材）として低反発性に優れた材質のものを用い、その下の緩衝材２４１ｂとして衝撃吸収性に優れた材質のものを用いることができる。
【００３２】
また、上記実施形態においては、補強シート２１は、裏シート２２の表側に設けられているが、例えば、着用者に接するように裏シート２２の裏側に設けてもよい。
さらに、上記実施形態において、表カバー２３は、２層構造であるが、例えば、図４に示すように、表カバー２３は、１層構造でもよいし、特に図示しないが、３層以上で構成されていてもよい。また、裏カバー２２についても、１層構造に限られず、２層以上の複層構造でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】一実施形態に係るプロテクターの正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面のうち、主として、腹部に形成された凸状パッド部及びその凸状パッド部間を示す一部省略断面図。
【図３】一実施形態に係るプロテクターの補強シートの正面図。
【図４】３層構造の緩衝部材を有するプロテクターを示す一部省略断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１  プロテクター
２  プロテクター本体
２１  補強シート
２１１  開口
２２  裏カバー
２３  表カバー
２４  緩衝部材
２４１  上層の緩衝材
２４２  下層の緩衝材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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