(57)【要約】【課題】生コンクリートによって閉塞しにくく、しかもある程度屈曲可能でしかも軽量な生コンクリート圧送用テーパーホースを提供する。【解決手段】全長にわたってテーパー状となっているゴムホース１１と、ゴムホース１１の両側に設けられている内径の異なる第１、第２の接続フランジ１２、１３とを有し、ゴムホース１１は全長にわたって直径の縮径率が長さに対して、７×１０-3〜１２×１０-3の範囲にある。これによって、屈曲性を有すると共に全体的重量の軽量化が図れ、テーパー勾配を小さくできるので、生コンクリートの閉塞を減少させることができる。【選択図】図１
0003126341.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
全長にわたってテーパー状となっているゴムホースと、該ゴムホースの両側に設けられている内径の異なる第１、第２の接続フランジとを有することを特徴とする生コンクリート圧送用テーパーホース。
【請求項２】
請求項１記載の生コンクリート圧送用テーパーホースにおいて、前記ゴムホースは全長にわたって直径の縮径率が長さに対して、７×１０-3〜１２×１０-3の範囲にあることを特徴とする生コンクリート圧送用テーパーホース。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の生コンクリート圧送用テーパーホースにおいて、前記ゴムホースの内側には厚みが３〜８ｍｍの耐摩耗性ゴム材が設けられ、中間部にはコイル状のワイヤと補強繊維が配置され、外側は耐摩耗性及び耐候性を有する外面ゴム材によって覆われていることを特徴とする生コンクリート圧送用テーパーホース。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の生コンクリート圧送用テーパホースにおいて、前記第１、第２の接続フランジにはそれぞれニップル部が設けられ、該ニップル部にそれぞれ前記ゴムホースの端部が装着されていることを特徴とする生コンクリート圧送用テーパーホース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は生コンクリート圧送に使用されるホースに係り、特に内部をテーパー状に形成した生コンクリート圧送用テーパーホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
生コンクリートは現場までミキサー車で運ばれ、例えば、特許文献１に記載されている周知のコンクリートポンプ車によって圧送される。圧送配管は通常８インチ又は９インチの管からスタートし、圧力損失があるので徐々に直径を落として行き、コンクリートポンプ車のブームを通過するところでは５インチとなる。そして、ブームの先端からは曲がり自由度が必要となるため通常５インチで長さ３ｍのホースが使用されている。
【０００３】
更に、その先には通常作業性を考慮し、４インチ以下のホースに接続されている。この場合、図３に示すように、通常は５インチ（５Ｂ）ホース５０から４インチ（４Ｂ）ホース５１に絞り込む鉄製のテーパー管５２が用いられる。なお、５３はガイド部材である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１１６２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の鉄製の５Ｂ−４Ｂのテーパー管５２は価格と重量の観点から１ｍ〜１．５ｍのものが主流であるので、生コンクリートの配合が悪いとその絞り長さが短いため、生コンクリートの閉塞が発生することがある。この閉塞が発生すると、打設作業を一時止めて鉄製テーパー管５２の詰まりを取り除く必要があり、作業時間のロスが生じる。従って、このような鉄製テーパー管５２の取り外しが面倒であること、鉄製テーパー管５２を収納する場合にスペースが必要であること、鉄製テーパー管５２の重量が大きいこと、及び鉄製テーパー管５２は曲がらないことが、従来工法においては大きな問題となっていた。
本考案はかかる事情に鑑みなされたもので、生コンクリートによって閉塞しにくく、しかもある程度屈曲可能でしかも軽量な生コンクリート圧送用テーパーホースを提供することを特徴とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う第１の考案に係る生コンクリート圧送用テーパーホースは、全長にわたってテーパー状となっているゴムホースと、該ゴムホースの両側に設けられている内径の異なる第１、第２の接続フランジとを有する。
【０００７】
また、第２の考案に係る生コンクリート圧送用テーパーホースは、第１の考案に係る生コンクリート圧送用テーパーホースにおいて、前記ゴムホースは全長にわたって直径の縮径率が長さに対して、７×１０-3〜１２×１０-3の範囲にある。
【０００８】
第３の考案に係る生コンクリート圧送用テーパーホースは、第１及び第２の考案に係る生コンクリート圧送用テーパーホースにおいて、前記ゴムホースの内側には厚みが３〜８ｍｍの耐摩耗性ゴム材が設けられ、中間部にはコイル状のワイヤと補強繊維が配置され、外側は耐摩耗性及び耐候性を有する外面ゴム材によって覆われている。
【０００９】
そして、第４の考案に係る生コンクリート圧送用テーパーホースは、第１〜第３の考案に係る生コンクリート圧送用テーパーホースにおいて、前記第１、第２の接続フランジにはそれぞれニップル部が設けられ、該ニップル部にそれぞれ前記ゴムホースの端部が装着されている。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１〜４記載の生コンクリート圧送用テーパーホースにおいては、全長にわたってテーパー状となっているゴムホースと、ゴムホースの両側に設けられている内径の異なる第１、第２の接続フランジとを有するので、屈曲性を有すると共に全体的重量の軽量化が図れる。また、ゴムホースを全長にわたってテーパー状としているので、テーパー勾配を小さくでき、これによって生コンクリートの閉塞を減少させることができる。
【００１１】
特に、請求項２記載の生コンクリート圧送用テーパーホースにおいては、ゴムホースは全長にわたって直径の縮径率が長さに対して、７×１０-3〜１２×１０-3の範囲にあるので、従来の鉄製テーパー管のテーパー角度より遥かに緩やかであり、生コンクリートの閉塞を防止できる。
【００１２】
請求項３記載の生コンクリート圧送用テーパーホースは、ゴムホースの内側には耐摩耗性ゴム材が設けられ、中間部にはコイル状のワイヤと補強繊維が配置され、外側は耐摩耗性及び耐候性を有する外面ゴム材によって覆われているので、内側の耐摩耗性を確保できると共に、中間部にあるコイル状のワイヤと補強繊維によってその耐圧強度を確保し、更に外側の外面ゴム材によって中間部のコイル状のワイヤと補強繊維を保護している。
【００１３】
そして、請求項４記載の生コンクリート圧送用テーパーホースは、第１、第２の接続フランジにはそれぞれニップル部が設けられ、ニップル部にそれぞれゴムホースの端部が装着されているので、第１、第２の接続フランジとゴムホースの接続を強固にすると共にシール状態で抜けないようにしている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明し、本考案の理解に供する。
ここに、図１は本考案の一実施の形態に係る生コンクリート圧送用テーパーホースの詳細説明図、図２は同生コンクリート圧送用テーパーホースの使用状態の説明図である。
図１、図２に示すように本考案の一実施の形態に係る生コンクリート圧送用テーパーホース１０は、全長にわたってテーパー状となっているゴムホース１１と、ゴムホース１１の両側に設けられている第１、第２の接続フランジ１２、１３とを有する。以下、これらについて詳しく説明する。
【００１５】
この実施の形態では、第１の接続フランジ１２は５インチ用、第２の接続フランジ１３は４インチ用となっているので、第１の接続フランジ１２のニップル部１４の内径は１３０ｍｍ、外径は１３９．８ｍｍとなって、第２の接続フランジ１３のニップル部１５の内径は１０５ｍｍ、外径は１１５ｍｍとなっている。ニップル部１４、１５の外側には中間位置に１つの環状突起１６、１７がそれぞれ設けられて、装着されるゴムホース１１の抜け止めを図っている。なお、第１、第２の接続フランジ１２、１３は耐摩耗性を有する鉄合金材料又はステンレスからなって、それぞれの一端部には、この生コンクリート圧送用テーパーホース１０が接続されるフランジとセットとなるフランジ部１８、１９が形成されている。
【００１６】
ゴムホース１１は長さは約３ｍあって、内側から順に、厚みが約６ｍｍ（３〜８ｍｍ程度がよい）の耐摩耗性ゴム材（ＮＲ／ＳＢＲ）２０、内層補強繊維の一例である６プライのポリエステル繊維層２１、１条又は複数条に巻回された直径が３ｍｍのワイヤ（ＳＷＢ）２２、コイル状のワイヤ２２を固定するために設けられた中間ゴム２３、その外側の外層補強繊維の一例である２プライのポリエステル補強繊維層２４及び最外部の耐摩耗性及び耐候性を有する外面ゴム材２５とを有している。
【００１７】
そして、ゴムホース１１の大径側端部にニップル部１４が嵌め込まれて焼き付け処理され、小径側端部にニップル部１５が差し込まれて焼き付け処理されて、ゴムホース１１の一方（大径側）に接続フランジ１２が、他方（小径側）に接続フランジ１３が強固に接合されている。なお、ニップル部１４、１５に装着されるゴムホース１１の端部はストレートになっているのが好ましいが、ゴムホース１１の有効テーパー部分に連続するテーパーに形成されている場合も本考案は適用される。
【００１８】
大径側のゴムホース１１の有効直径ｄ１は１３０ｍｍであり、小径側のゴムホース１１の有効直径ｄ２は１０５ｍｍであって、テーパー状となった部分の長さａは２７００ｍｍであるから、単位長さ当たりの直径の縮径率は（ｄ１−ｄ２）／ａと表され、この実施の形態では、９．２６×１０-3となっている。なお、長さや直径などを考慮すると、７×１０-3〜１２×１０-3の範囲が適切であり、この値より小さすぎるとゴムホースの長さが長くなり、大きすぎると生コンクリートの閉塞を起こしやすくなる。
【００１９】
なお、図２において、２８はこの生コンクリート圧送用テーパーホース１０の曲げガイドを示し、２９は基側ホース（又は管）、３０は先端ホースを示す。これらは周知のフランジ結合金具３１、３２によって、生コンクリート圧送用テーパーホース１０に接続されている。
【００２０】
前記実施の形態においては、材料、寸法を特定して説明したが、本考案の要旨を変更しない範囲での使用材料、寸法の変更を行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施の形態に係る生コンクリート圧送用テーパーホースの詳細説明図である。
【図２】同生コンクリート圧送用テーパーホースの使用状態の説明図である。
【図３】従来例に係る鉄製テーパー管の使用状態の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０：生コンクリート圧送用テーパーホース、１１：ゴムホース、１２：第１の接続フランジ、１３：第２の接続フランジ、１４、１５：ニップル部、１６、１７：環状突起、１８、１９：フランジ部、２０：耐摩耗性ゴム材、２１：ポリエステル繊維層、２２：ワイヤ、２３：中間ゴム、２４：ポリエステル補強繊維層、２５：外面ゴム材、２８：曲げガイド、２９：基側ホース、３０：先側ホース、３１、３２：フランジ結合金具
【図１】
0003126341.tif 000003
【図２】
0003126341.tif 000004
【図３】
0003126341.tif 000005