(57)【要約】      （修正有）【課題】ロール紙のロール径によらず高速印字が可能なロール紙保持機構を提供する。【解決手段】ロール紙保持機構は、ロール紙１２の側面に設けられた固定保持部材１６及び可動保持部材１７を備え、固定保持部材１６及び可動保持部材１７はそれぞれ、ロール紙１２の芯管１２ｐに挿入される突起部１６ａ、１７ａと、ロール紙１２の側面に当接するフランジ部１６ｂ、１７ｂとが一体化された構成を有している。フランジ部１６ｂ、１７ｂは、ロール紙１２の軸方向へのガタつきを抑えると共に、印字ユニットがロール紙１２を間欠的に繰り出す際に、慣性力によってロール紙１２が余計に回転するのを抑える。フランジ部１７ｂは、ばね材２３によってロール紙１２の方向に付勢されているので、ロール紙１２の側面に密接し、ロール紙１２に適度な摩擦力を与える。【選択図】図４
0003120074.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙の芯管に挿入されて前記ロール紙を回転可能に保持する一対のロール紙保持部材と、少なくとも一方の前記ロール紙保持部材を前記ロール紙の側面に当接する方向に付勢するばね材とを備えることを特徴とするロール紙保持機構。
【請求項２】
前記一対のロール紙保持部材は、固定的に配置された固定保持部材と、ロール紙の軸方向に移動可能に構成され、前記ばね材によって前記ロール紙の側面に当接する方向に付勢された可動保持部材とを備えることを特徴とする請求項１に記載のロール紙保持機構。
【請求項３】
前記固定保持部材は、ロール紙の芯管に挿入される第１の突起部と、前記ロール紙の一方の側面に当接する第１のフランジ部とを備え、
前記可動保持部材は、ロール紙の芯管に挿入される第２の突起部と、前記第２の突起部と一体となって移動して前記ロール紙の他方の側面に当接する第２のフランジ部とを備え、
前記第１の突起部及び前記第２の突起部の先端部がテーパ形状を有することを特徴とする請求項２に記載のロール紙保持機構。
【請求項４】
セットしようとするロール紙が置かれるロール紙受け台をさらに備え、
前記ロール紙受け台上に置かれたロール紙の芯管に前記前記第１及び第２の突起部を挿入する前においては、前記ロール紙の中心軸が前記第１及び第２の突起部の中心軸よりも下方にあり、
前記ロール紙の芯管に前記前記第１及び第２の突起部を挿入したとき、前記ロール紙の中心軸が前記第１及び第２の突起部の中心軸と略一致すると共に、前記ロール紙が前記ロール紙受け台から浮き上がり、前記ロール紙と前記ロール紙受け台との間に隙間が形成されることを特徴とする請求項３に記載のロール紙保持機構。
【請求項５】
前記第１及び第２のフランジ部の少なくとも一方は、
所定の径よりも内周側に設けられた段差の低い面である第１のフランジ面と、第１のフランジ面よりも外周側に設けられた段差の高い面である第２のフランジ面とを備え、前記第１のフランジ面と前記第２のフランジ面との境界にある前記段差にテーパ面が形形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のロール紙保持機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高速印字に適したプリンタ用ロール紙の保持機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ用ロール紙を保持するためのロール紙保持機構としては、例えば特許文献１に示すようなものがある。このロール紙保持機構は、ロール紙の芯管に軸を挿入して軸受けにセットする構造であり、ロール紙をセットしにくいと共に軸が装置から分離しているため、紛失する恐れがある。また、高速印刷においては、ロール紙を印字ユニット内に引き込む際、ロール紙の慣性力によりロール紙が余分に回転し用紙の弛みが発生する為、用紙詰まり等の不具合が発生する場合がある。
【特許文献１】特開２００２−８７６４９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、最近は高速印字に対する要求が高まり、印字ユニット内にロール紙を引き込む速度も高速になってきている。しかし、ロール紙が急激に引っ張られると、引き込みを停止した後も慣性力によってロール紙の回転が止まらず、ロール紙の巻き部から離れた一枚部分において用紙のたるみが生じ、この弛みが原因で用紙詰まりが発生するおそれがある。さらに、このようなロール紙の弛みは、ロール紙のサイズ、特にロール径が大きくなればなるほど顕著になる傾向にある。そのため、ロール紙の慣性力による余分な回転を抑え、ロール紙の弛みを防止するにはロール紙の回転に対する適切な制動力が必要となる。
【０００４】
しかしながら、上述した従来のロール紙保持機構においては、ロール紙に適切な制動力を与える手段を備えておらず、ロール紙の弛みを防止することはできなかった。すなわち、従来のロール紙保持機構は、ロール紙が用紙送り機構によって間欠的に引っ張られると、ロール紙全体がその慣性力により必要以上に回転し、用紙弛みが発生し、用紙走行が不安定になり、最悪の場合には用紙詰まりになるという問題を有していた。これらの問題は、印刷速度が高速に、ロール紙径は大きくなるほど顕著に発生するため、印刷速度の向上を阻む要因であった。
【０００５】
したがって、本考案の目的は、ロール紙の交換が容易であり、ロール紙の慣性力による回転に起因するロール紙の弛みを防止し、プリンタによる高速印字が可能なロール紙保持機構を提供することにある。
【０００６】
また、本考案の目的は、ロール紙のロール径によらず高速印字が可能なロール紙保持機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の上記目的は、ロール紙の芯管に挿入されて前記ロール紙を回転可能に保持する一対のロール紙保持部材と、少なくとも一方の前記ロール紙保持部材を前記ロール紙の側面に当接する方向に付勢するばね材とを備えることを特徴とするロール紙保持機構によって達成される。
【０００８】
本考案において、前記一対のロール紙保持部材は、固定的に配置された固定保持部材と、ロール紙の軸方向に移動可能に構成され、前記ばね材によって前記ロール紙の側面に当接する方向に付勢された可動保持部材とを備えることが好ましい。これによれば、一対のロール紙保持部材の両方を操作する必要はなく、可動保持部材をロール紙の軸方向に移動させるだけでロール紙のセッティングか可能となることから、ロール紙のセッティング操作が簡易となる。
【０００９】
本考案において、前記固定保持部材は、ロール紙の芯管に挿入される第１の突起部と、前記ロール紙の一方の側面に当接する第１のフランジ部とを備え、前記可動保持部材は、ロール紙の芯管に挿入される第２の突起部と、前記第２の突起部と一体となって移動して前記ロール紙の他方の側面に当接する第２のフランジ部とを備えることが好ましい。これによれば、ばね材によってロール紙の側面に当接する方向に付勢された可動保持部材のフランジ部が固定保持部材のフランジ部と共にロール紙の慣性力による回転を抑制するので、ロール紙の弛みを確実に防止することができる。
【００１０】
本考案においては、前記第１の突起部及び前記第２の突起部の先端部がテーパ形状を有することが好ましい。これによれば、ロール紙の中心軸と第１及び第２の突起部の中心軸がわずかにずれていたとしても、ロール紙の芯管へ第１及び第２の突起部を確実に挿入できる。
【００１１】
本考案のロール紙保持機構は、セットしようとするロール紙が置かれるロール紙受け台をさらに備え、前記ロール紙受け台上に置かれたロール紙の芯管に前記前記第１及び第２の突起部を挿入する前においては、前記ロール紙の中心軸が前記第１及び第２の突起部の中心軸よりも下方にあり、前記ロール紙の芯管に前記前記第１及び第２の突起部を挿入したとき、前記ロール紙の中心軸が前記第１及び第２の突起部の中心軸と略一致すると共に、前記ロール紙が前記ロール紙受け台から浮き上がり、前記前記ロール紙と前記ロール紙受け台との間に隙間が形成されることが好ましい。これによれば、ロール紙をロール紙受け台上に置くだけでロール紙のセッティングが可能となる。
【００１２】
本考案においては、ニアエンド検出センサの配置のため、前記第１のフランジ部の一部に切り欠きが設けられていることが好ましい。これによれば、固定保持部材の存在がニアエンド検出センサのレイアウトを邪魔することがないため、ニアエンド検出センサを用いて用紙切れ直前の状態まで検出ができる。
【００１３】
本考案において、前記第１及び第２のフランジ部の少なくとも一方は、所定の径よりも内周側に設けられた段差の低い面である第１のフランジ面と、第１のフランジ面よりも外周側に設けられた段差の僅かに高い面である第２のフランジ面とを備えることが好ましい。これによれば、ロール径の大きなロール紙を保持する場合にはロール紙の側面に第１のフランジ面が当接し、ロール径の小さなロール紙を保持する場合にはロール紙の側面に第２のフランジ面が当接するので、慣性力によるロール紙の回転に対する最適な制動力をロール紙のロール径に合わせて与えることができる。
【００１４】
さらに、前記第１のフランジ面と前記第２のフランジ面との境界にある段差には、テーパ面が形成されていることが好ましい。これによれば、当該段差部分においてロール紙の回転が異常になることがなく、ロール紙の確実な保持と円滑な送り出しが可能となる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、ロール紙の交換が容易であり、ロール紙の弛みを防止することができ、プリンタの高速印字が可能なロール紙保持機構を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら、本考案の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１及び図２は、本考案の第１の実施形態に係るロール紙保持機構を備えたサーマルプリンタの構成を示す略外観斜視図であって、図１はロール紙がセットされていない状態、図２はロール紙がセットされた状態をそれぞれ示している。
【００１８】
図１及び図２に示すように、サーマルプリンタ１０は、支持台１１と、支持台１１の上面に設置され、ロール紙１２を回転可能に保持するロール紙保持機構１３と、ロール紙保持機構１３によって保持されたロール紙１２を間欠的に引き込みながら印字し、印字後のロール紙１２を切断する印字ユニット１４と、ロール紙１２の残量が所定量（所定径）以下となったことを通知するニアエンド検出センサ１５とを備えている。
【００１９】
図３は、図1のＡ−Ａ線に沿ったサーマルプリンタ１０の略断面図である。
【００２０】
図３に示すように、支持台１１は、金属板の折り曲げ加工によって形成されており、支持台１１の内部には制御回路基板１９が収容されている。この制御回路によってサーマルプリンタの各部、特に印字ユニット１４が制御される。また、支持台１１の上面にはロール紙受け台１１ａが設けられており、詳細は後述するが、このロール紙受け台１１ａにロール紙１２を搭載することでロール紙１２のセットが可能となる。
【００２１】
印字ユニット１４は、ロール紙１２を間欠的に引き込みながら印字し、印字が完了したロール紙１２を切断するための機構であり、ロール紙繰り出し機構、サーマルヘッド、カッター等を備えている。ここで、図３に示すように、ロール紙保持機構１３と印字ユニット１４との間には、テンションローラ２０が設けられている。テンションローラ２０は、印字ユニット１４の用紙挿入口にロール紙を円滑に送り込むと共に、ロール紙の弛みを抑制する役割及び印刷時の間欠的用紙引き込み時の急激な負荷変動力を吸収する役割を果たす。ロール紙１２が印字ユニット１４に引っ張られるとテンションローラ２０を斜め上方に押し上げる力が加わるが、テンションローラ２０は、ばね材２１によって下方に付勢されているので、この圧力により適度に吸収することができ、ロール紙の弛みの抑制及び急激な負荷変動に影響されない安定な紙送りをすることができる。
【００２２】
ニアエンド検出センサ１５は、ロール紙１２が消費されて所定の径以下になったことを検知してこれを通知するものである。ニアエンド検出センサ１５は支持側板１８上にねじ止め固定されているが、図示のように、ねじ穴１５ａが長円形になっているため、使用者の判断により、ニアエンド検出センサ１５の位置、つまりニアエンド径を所定の範囲内で調整可能となっている。
【００２３】
図４は、図１のＢ−Ｂ線に沿ったロール紙保持機構１３の略断面図であって、矢印Ｘ方向から見た図である。
【００２４】
図４に示すように、ロール紙保持機構１３は、ロール紙１２の片側の側面に設けられた固定保持部材１６と、反対側の側面に設けられた可動保持部材１７とで構成されており、固定保持部材１６及び可動保持部材１７は支持側板１８に取り付けられて所定の高さに配置されている。固定保持部材１６は、ロール紙１２の芯管１２ｐに挿入される突起部１６ａと、ロール紙１２の側面に当接するフランジ部１６ｂとが一体化された構成を有している。可動保持部材１７は、ロール紙１２の芯管１２ｐに挿入される突起部１７ａと、ロール紙１２の側面に当接するフランジ部１７ｂと、可動保持部材１７を変位させる際に指を引っかけるための係合片１７ｃとが一体化された構成を有している。固定保持部材１６及び可動保持部材１７の材料としては、機械的強度の強い樹脂を用いることが好ましく、例えば、ポリアセタール樹脂等を用いることができる。
【００２５】
固定保持部材１６は、その名の通り、支持側板１８に固定的に取り付けられたロール紙保持部材である。固定保持部材１６のフランジ部１６ｂの下部は切り欠かれており、これにより固定保持部材１６の存在がニアエンド検出センサ１５のレイアウトを邪魔することなく、ニアエンド検出センサ１５による用紙切れ直前の検出を可能としている。
【００２６】
一方、可動保持部材１７は、ロール紙１２の軸方向に移動可能に構成されたロール紙保持部材である。通常、可動保持部材１７は、ばねフォルダ２２内に収容されたばね材２３の付勢力によって内側（固定保持部材１６側）に寄っているが、本実施形態においては使用者が係合片１７ｃに指をかけて可動保持部材１７を外側に引っ張ることで固定保持部材１６と可動保持部材１７の間隔を広げることができ、ロール紙１２のセッティングが可能となる。
【００２７】
突起部１６ａ、１７ａはテーパ形状を有している。このテーパ形状は、ロール紙受け台１１ａ上に置かれたロール紙１２の芯管１２ｐへの突起部１６ａ、１７ａの挿入を容易にすると共に、ロール紙１２をロール紙受け台１１ａから浮き上がらせる役割を果たす。ロール紙１２がロール紙受け台１１ａ上に置かれた状態では、ロール紙１２の中心軸は固定保持部材１６及び可動保持部材１７の中心軸よりも下方にあるが、テーパ面がロール紙１２の芯管の縁部に当接することでロール紙１２は持ち上げられ、突起部１６ａ、１７ａはロール紙１２の芯管１２ｐに嵌合し、両者の中心軸は略一致する。こうして、ロール紙１２とロール紙受け台１１ａとの間にはわずかな隙間ができ、ロール紙１２は固定保持部材１６及び可動保持部材１７によって回転可能に軸支された状態となる。
【００２８】
フランジ部１６ｂ、１７ｂは、ロール紙１２の軸方向へのガタつきを抑えると共に、印字ユニット１４がロール紙１２を間欠的に繰り出す際に、慣性力によってロール紙１２が余計に回転するのを抑える役割を果たす。上述したテンションローラ２０もロール紙の弛みを防止する役割を果たすが、それだけでは十分ではなく、フランジ部１６ｂ、１７ｂを用いることでロール紙１２の弛みを確実に防止することが可能となる。フランジ部１７ｂは、ばね材２３によってロール紙１２の方向に付勢されているので、ロール紙１２の側面に密接し、ロール紙１２に適度な摩擦力を与える。したがって、慣性力によるロール紙１２の余分な回転が抑制される。
【００２９】
次に、図５乃至図７を参照しながら、ロール紙１２のセッティング操作について詳細に説明する。
【００３０】
ロール紙１２がセットされていない状態では、可動保持部材１７は、ばね材２３による矢印Ｐ方向の付勢力によって固定保持部材１６側に近寄っており、固定保持部材１６と可動保持部材１７との間の間隔Ｗはロール紙１２の幅よりも狭くなっている（図５）。
【００３１】
ロール紙１２をセットするときは、まず可動保持部材１７を外側（矢印Ｑ方向）に退避させて、固定保持部材１６と可動保持部材１７との間の間隔Ｗを広げた後（図６）ロール紙１２をロール紙受け台１１ａ上に搭載する（図７）。このときロール紙１２の中心軸は突起部１６ａ、１７ａの中心軸よりも下方に位置し、両者の中心軸は一致していない。その後、可動保持部材１７の退避を解除すると、可動保持部材１７が固定保持部材１６側に近寄るので、図４に示したように、ロール紙１２は可動保持部材１７及び固定保持部材１６によって挟持された状態となる。このとき、固定保持部材１６の突起部１６ａ及び可動保持部材１７の突起部１７ａに形成されたテーパ面によってロール紙１２はロール紙受け台１１ａからわずかに浮き上がり、ロール紙１２とロール紙受け台１１ａとの間にはわずかな隙間が生じる。また、ロール紙１２の中心軸と突起部１６ａ、１７ａとの中心軸が一致することで、ロール紙１２は軸支され、回転可能な状態となる。
【００３２】
その後、図３に示したように、ロール紙１２の先端部をテンションローラ２０の下方に送り込み、印字ユニット１４の用紙挿入口に差し込み、印字ユニット１４の用紙排出口から送り出すことでロール紙１２のセットが完了する。
【００３３】
こうしてセットされたロール紙１２に印字する場合には、印字ユニット１４によってロール紙が間欠的に繰り出されるが、ロール紙１２はフランジ部１６ｂ、１７ｂによりガタつきなく保持され、さらにはロール紙１２の慣性力による回転が抑えられる。また、テンションローラ２０により用紙に張力が与えられ、用紙引き込み時の急激な負荷変動を吸収することで、ロール紙１２の円滑な繰り出しを実現することができる。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態のロール紙保持機構１３によれば、ロール紙１２の軸方向に移動可能に構成され、ばね材によってロール紙の側面に当接する方向に付勢された可動保持部材１７のフランジ部１７ｂが固定保持部材１６のフランジ部１６ｂと共にロール紙１２の慣性力による回転を抑制するので、ロール紙１２の弛みを確実に防止することができる。さらに、テンションローラ２０により用紙に張力を与えることで、用紙引き込み時の急激な負荷変動を吸収するので、安定した用紙繰り出しができる。したがって、高速印字に対応可能なロール紙保持機構を提供することができる。
【００３５】
次に、図８及び図９を参照しながら、本考案の第２の実施形態について詳細に説明する。
【００３６】
図８は、本考案の第２の実施形態に係るロール紙保持機構を備えたサーマルプリンタの構成を示す略外観斜視図であって、ロール紙１２がセットされていない状態を示している。
【００３７】
図８に示すように、このロール紙保持機構３０は、ロール径の十分大きなロール紙に対応可能な構成を有するものであり、第１の実施形態に比べてフランジ部１６ｂ、１７ｂの径が大きく、かつロール紙の側面と当接する面（フランジ面）に段差を有する点に特徴を有している。その他の構成については基本的に第１の実施形態と同様であるので、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３８】
図９（ａ）及び（ｂ）は、ロール紙収納機構の略断面図である。
【００３９】
図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、可動保持部材１７は、ロール紙１２の芯管に挿入される突起部１７ａと、ロール紙１２の側面に当接するフランジ部１７ｂを備えており、フランジ部１７ｂのフランジ面には僅かな段差が設けられている。本実施形態のフランジ部１７ｂは、所定の径よりも内周側に設けられた段差の低い面である第１のフランジ面１７ｓ１と、第１のフランジ面よりも外周側に設けられた段差の高い面である第２のフランジ面１７ｓ２とを備えている。第１のフランジ面１７ｓ１と第２のフランジ面１７ｓ２との境界にある段差は垂直ではなく、面取りが施され、緩やかなテーパ面となっている。詳細は後述するが、固定保持部材１６もまた、フランジ部１６ｂのフランジ面に段差が設けられており、所定の径よりも内周側に設けられた段差の低い面である第１のフランジ面１６ｓ１と、第１のフランジ面よりも外周側に設けられた段差の高い面である第２のフランジ面１６ｓ２とを備えている。第１のフランジ面１６ｓ１と第２のフランジ面１６ｓ２との境界にある段差は垂直ではなく、緩やかなテーパ面となっている。
【００４０】
図９（ａ）に示すように、ロール径の大きなロール紙１２がセットされた状態では、ロール紙１２の側面が固定保持部材１６及び可動保持部材１７の第２のフランジ面１６ｓ２、１７ｓ２と密接する。ここで、図示のようにロール紙１２の径が大きい場合には、印字ユニット１４がロール紙１２を引っ張ったときの慣性力は比較的大きいため、より大きな抑制力が必要となるが、フランジ面をロール紙１２のできるだけ外周寄りで密接させた場合には、ロール紙１２の慣性力による回転を阻止する大きな力が働くので、ロール紙の慣性力による回転を抑える効果を高めることができる。
【００４１】
図９（ｂ）に示すように、ロール径の小さなロール紙１２がセットされた状態または、ロール紙が消費され前記ロール径となった状態では、ロール紙１２の側面が固定保持部材１６及び可動保持部材１７の第１のフランジ面と密接する。ここで、図示のようにロール紙１２の径が小さい場合には、ロール紙１２を引っ張ったときの慣性力は比較的小さいため、それほど大きな抑制力は必要とならず、フランジ面をロール紙１２のできるだけ内周寄りで密接させた場合には、ロール紙１２の慣性力による回転を阻止する適度な力が働くので、ロール紙の慣性力による回転を抑えることができる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態のロール紙保持機構によれば、固定保持部材１６及び可動保持部材１７のフランジ部１６ｂ、１７ｂが、所定の径よりも内周側に設けられた段差の低い面である第１のフランジ面１６ｓ１、１７ｓ１と、第１のフランジ面よりも外周側に設けられた段差の高い面である第２のフランジ面１６ｓ２、１７ｓ２とを備え、ロール径の大きなロール紙を保持する場合にはロール紙の側面に第１のフランジ面１６ｓ１、１７ｓ１が当接し、ロール径の小さなロール紙を保持する場合にはロール紙の側面に第２のフランジ面１６ｓ２、１７ｓ２が当接するように構成されているので、ロール紙のロール径に合わせて、ロール紙の慣性力による回転に対する最適な制動力を与えることができる。
【００４３】
本考案は、上記各実施形態に限定されることなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加えることが可能であり、これらも本考案の範囲に包含されるものであることは言うまでもない。
【００４４】
例えば、上記実施形態においては、固定保持部材１６と可動保持部材１７を用いてロール紙１２を保持しているが、本考案はこのような構成に限定されるものではなく、二つの可動保持部材を用いてロール紙を保持するようにしてもよい。すなわち、ロール紙の側面に当接してロール紙を保持する一対のロール紙保持部材の両方がばね材によって付勢されていてもよい。ただし、一対のロール紙保持部材の一方を固定とした場合には、他方をロール紙の軸方向に移動させるだけでロール紙のセッティングか可能となることから、ロール紙のセッティング操作が簡易となる。
【００４５】
また、上記実施形態においては、使用者が可動保持部材１７の係合部１７ｃに指をかけて直接引っ張ることで可動保持部材は外側に移動し、ロール紙のセッティングが可能となるが、本考案はこれに限定されるものではなく、可動保持部材を脱着するように構成してもよい。
【００４６】
さらに、ロール紙のセッティング操作を容易にするため、図１０及び図１１に示すように、固定保持部材１６の突起部を十分に長くした軸形状とし、その先端に可動保持部材１７を脱着可能な構造にしてもよい。大口径ロール紙の場合、重量が非常に重いため、操作者は両手でロール紙のセッティング作業を行う必要があるが、この構造によれば、両手で持ったロール紙１２を固定保持部材１６の軸部１６ｃに挿入した後、可動保持部材１７をこの軸部１６ｃの先端部に勘合するだけでセッティングが終了する。したがって、この構造であれば、重い大口径のロール紙でもセッティング操作が容易にできる。
【００４７】
また、上記実施形態においては、ロール紙の側面に当接するフランジ面が第１のフランジ面と第２のフランジ面からなる場合について説明したが、ロール紙の消費量に応じて段階的に変化するものであれば、フランジ面の段数は何段であってもよい。また、固定保持部材のフランジ部と可動保持部材のフランジ部の両方にフランジ面の段差を形成するのではなく、どちらか一方にのみフランジ面の段差を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本考案の第１の実施形態に係るロール紙保持機構を備えたサーマルプリンタの構成を示す略外観斜視図であって、ロール紙がセットされている状態を示している。
【図２】本考案の第１の実施形態に係るロール紙保持機構を備えたサーマルプリンタの構成を示す略外観斜視図であって、ロール紙がセットされていない状態を示している。
【図３】図1のＡ−Ａ線に沿ったサーマルプリンタ１の略断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿ったロール紙保持機構１３の略断面図であって、矢印Ｘ方向から見た図である。
【図５】ロール紙１２のセッティング操作を説明するための図である。
【図６】ロール紙１２のセッティング操作を説明するための図である。
【図７】ロール紙１２のセッティング操作を説明するための図である。
【図８】本考案の第２の実施形態に係るロール紙保持機構を備えたサーマルプリンタの構成を示す略外観斜視図であって、ロール紙１２がセットされていない状態を示している。
【図９】ロール紙収納機構の略断面図であり、（ａ）はロール径の大きなロール紙が保持された状態、（ｂ）はロール径の小さなロール紙が保持された状態をそれぞれ示している。
【図１０】本考案の第２の実施形態に係るロール紙保持機構の構成を示す略外観斜視図であって、ロール紙がセットされていない状態を示している。
【図１１】本考案の第２の実施形態に係るロール紙保持機構の構成を示す略外観斜視図であって、ロール紙がセットされた状態を示している。
【符号の説明】
【００４９】
１０    サーマルプリンタ
１１    支持台
１１ａ    ロール紙受け台
１２    ロール紙
１２ｐ    ロール紙の芯管
１３    ロール紙保持機構
１４    印字ユニット
１５    ニアエンド検出センサ
１５ａ    ねじ穴
１６    固定保持部材
１６ａ    固定保持部材の突起部
１６ｂ    固定保持部材のフランジ部
１６ｃ    固定保持部材の軸部
１６ｓ１    固定保持部材の第１のフランジ面
１６ｓ２    固定保持部材の第２のフランジ面
１７    可動保持部材
１７ａ    可動保持部材の突起部
１７ｃ    係合部
１７ｂ    可動保持部材のフランジ部
１７ｓ１    可動保持部材の第１のフランジ面
１７ｓ２    可動保持部材の第２のフランジ面
１８    支持側板
１９    制御回路基板
２０    テンションローラ
２１    ばね材
２２    ばねフォルダ
２３    ばね材
３０    ロール紙保持機構
【図１】
0003120074.tif 000003
【図２】
0003120074.tif 000004
【図３】
0003120074.tif 000005
【図４】
0003120074.tif 000006
【図５】
0003120074.tif 000007
【図６】
0003120074.tif 000008
【図７】
0003120074.tif 000009
【図８】
0003120074.tif 000010
【図９】
0003120074.tif 000011
【図１０】
0003120074.tif 000012
【図１１】
0003120074.tif 000013