【手続補正書】
【提出日】平成17年11月18日(2005.11.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】 放熱器（２）内の圧力が冷媒の臨界圧力を越える蒸気圧縮式冷凍サイクルに適用され、前記放熱器（２）出口側の冷媒温度に応じて前記放熱器（２）出口側圧力を制御する圧力制御弁であって、
前記冷媒流路（６ａ）内に形成され、前記冷媒流路（６ａ）を上流側空間（３０１ｅ）と下流側空間（３０１ｆ）とに仕切る隔壁部（３０２）と、
前記隔壁部（３０２）に形成され、前記上流側空間（３０１ｅ）と前記下流側空間（３０１ｆ）と連通させる弁口（３０３）と、
密閉空間（３０５）内外の圧力差に応じて変位する、薄膜状の変位部材（３０６）と、
前記変位部材（３０６）の厚み方向一端側に配設され、前記変位部材（３０６）と共に前記密閉空間（３０５）を形成する形成部材（３０７）と、
前記変位部材（３０６）の厚み方向他端側に配設され、前記形成部材（３０７）と共に前記変位部材（３０６）を保持固定する保持部材（３０８）と、
前記変位部材（３０６）の厚み方向他端側にて前記変位部材（３０６）に接触し、前記変位部材（３０６）に連動して変位し、前記弁口（３０３）を開閉する弁体（３０４）と、
前記保持部材（３０８）のうち前記変位部材（３０６）に面する部位に形成され、前記弁口（３０３）が閉じられた状態において、前記弁体（３０４）のうち前記変位部材（３０６）に接触する面（３０４ａ）に対して略同一面となる保持部材平面部（３０８ｂ）とを備えることを特徴とする圧力制御弁。
【請求項２】  前記圧力制御弁は、前記放熱器（２）から蒸発器（４）まで至る冷媒流路（６ａ）に配置され、前記上流側空間（３０１ｅ）内に前記密閉空間（３０５）を形成していることを特徴とする請求項１に記載の圧力制御弁。
【請求項３】  前記密閉空間（３０５）内には冷媒が、前記弁口（３０３）が閉じられた状態における前記密閉空間（３０５）内体積に対して、前記冷媒の温度が０℃での飽和液密度から前記冷媒の臨界点での飽和液密度に至る範囲の密度で封入されていることを特徴とする請求項１または２に記載の圧力制御弁。
【請求項４】  放熱器（２）内の圧力が冷媒の臨界圧力を越える蒸気圧縮式冷凍サイクルに適用され、前記放熱器（２）から蒸発器（４）まで至る冷媒流路（６ａ）に配置され、前記放熱器（２）出口側の冷媒温度に応じて前記放熱器（２）出口側圧力を制御する圧力制御弁であって、
前記冷媒流路（６ａ）内に形成され、前記冷媒流路（６ａ）を上流側空間（３０１ｅ）と下流側空間（３０１ｆ）とに仕切る隔壁部（３０２）と、
前記隔壁部（３０２）に形成され、前記上流側空間（３０１ｅ）と前記下流側空間（３０１ｆ）と連通させる弁口（３０３）と、
前記上流側空間（３０１ｅ）内に密閉空間（３０５）を形成し、前記密閉空間（３０５）内外の圧力差に応じて変位する、薄膜状の変位部材（３０６）と、
前記変位部材（３０６）の厚み方向一端側に配設され、前記変位部材（３０６）と共に前記密閉空間（３０５）を形成する形成部材（３０７）と、
前記変位部材（３０６）の厚み方向他端側に配設され、前記形成部材（３０７）と共に前記変位部材（３０６）を保持固定する保持部材（３０８）と、
前記変位部材（３０６）の厚み方向他端側にて前記変位部材（３０６）に接触し、前記変位部材（３０６）に連動して変位し、前記弁口（３０３）を開閉する弁体（３０４）と、
前記保持部材（３０８）のうち前記変位部材（３０６）に面する部位に形成され、前記弁口（３０３）が閉じられた状態において、前記弁体（３０４）のうち前記変位部材（３０６）に接触する面（３０４ａ）に対して略同一面となる保持部材平面部（３０８ｂ）とを備え、
前記密閉空間（３０５）内には冷媒が、前記弁口（３０３）が閉じられた状態における前記密閉空間（３０５）内体積に対して、前記冷媒の温度が０℃での飽和液密度から前記冷媒の臨界点での飽和液密度に至る範囲の密度で封入されていることを特徴とする圧力制御弁。
【請求項５】  前記変位部材（３０６）の外方側には、前記変位部材（３０６）の一部を波状に変形させた変位部材変形部（３０６ａ）が形成されており、前記保持部材（３０８）のうち前記変位部材変形部（３０６ａ）に対応する部位には、前記変位部材変形部（３０６ａ）に沿う形状に形成された保持部材変形部（３０８ａ）が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の圧力制御弁。
【請求項６】  前記変位部材（３０６）の厚み方向一端側に配設され、前記変位部材（３０６）に接触した状態で前記変位部材（３０６）と一体的に変位する、前記変位部材（３０６）より剛性の高い剛体（３１１）と、
前記形成部材（３０７）に形成され、前記剛体（３１１）と接触することにより、前記変位部材（３０６）が、前記変位部材（３０６）の厚み方向一端側に向けて所定以上に変位することを規制するストッパ部（３０７ａ）と、
前記形成部材（３０７）に形成され、前記剛体（３１１）と前記ストッパ部（３０７ａ）とが接触したときに、前記剛体（３１１）のうち前記変位部材（３０６）に接触する面（３１１ａ）に対して略同一面となる形成部材平面部（３０７ｂ）とを備えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の圧力制御弁。
【請求項７】  前記冷媒は二酸化炭素であり、
前記密閉空間内の密度は、４５０ｋｇ／ｍ3〜９５０ｋｇ／ｍ3であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の圧力制御弁。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
なお、図１のモリエル線図は、ＡＭＥＲＩＣＡＮ  ＳＯＣＩＥＴＹ  ＯＦ  ＨＥＡＴＩＮＧ，  ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＴＩＮＧ  ＡＮＤ  ＡＩＲ−ＣＯＮＤＩＴＩＯＮＩＮＧ  ＥＮＧＩＮＥＥＲＳより出版されたＦｕｎｄａｍｅｎｔａｌｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋからの抜粋である。本発明は、上記点に鑑み、超臨界域で作動する蒸気圧縮式冷凍サイクルが効率良く運転するように、放熱器出口側温度と放熱器出口側圧力とを制御する圧力制御手段を提供することを目的とする。
本発明の目的は、組立て工程中に変位部材（３０６）が破損することを防止できる圧力制御弁を提供することにある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、以下の技術的手段を用いる。
請求項１に記載の発明では、放熱器（２）内の圧力が冷媒の臨界圧力を越える蒸気圧縮式冷凍サイクルに適用され、前記放熱器（２）出口側の冷媒温度に応じて前記放熱器（２）出口側圧力を制御する圧力制御弁であって、前記冷媒流路（６ａ）内に形成され、前記冷媒流路（６ａ）を上流側空間（３０１ｅ）と下流側空間（３０１ｆ）とに仕切る隔壁部（３０２）と、前記隔壁部（３０２）に形成され、前記上流側空間（３０１ｅ）と前記下流側空間（３０１ｆ）と連通させる弁口（３０３）と、密閉空間（３０５）内外の圧力差に応じて変位する、薄膜状の変位部材（３０６）と、前記変位部材（３０６）の厚み方向一端側に配設され、前記変位部材（３０６）と共に前記密閉空間（３０５）を形成する形成部材（３０７）と、前記変位部材（３０６）の厚み方向他端側に配設され、前記形成部材（３０７）と共に前記変位部材（３０６）を保持固定する保持部材（３０８）と、前記変位部材（３０６）の厚み方向他端側にて前記変位部材（３０６）に接触し、前記変位部材（３０６）に連動して変位し、前記弁口（３０３）を開閉する弁体（３０４）と、前記保持部材（３０８）のうち前記変位部材（３０６）に面する部位に形成され、前記弁口（３０３）が閉じられた状態において、前記弁体（３０４）のうち前記変位部材（３０６）に接触する面（３０４ａ）に対して略同一面となる保持部材平面部（３０８ｂ）とを備えることを特徴とする圧力制御弁を採用する。
請求項２に記載の発明では、前記圧力制御弁は、前記放熱器（２）から蒸発器（４）まで至る冷媒流路（６ａ）に配置され、前記上流側空間（３０１ｅ）内に前記密閉空間（３０５）を形成していることを特徴とする請求項１に記載の圧力制御弁を採用する。
請求項３に記載の発明では、前記密閉空間（３０５）内には冷媒が、前記弁口（３０３）が閉じられた状態における前記密閉空間（３０５）内体積に対して、前記冷媒の温度が０℃での飽和液密度から前記冷媒の臨界点での飽和液密度に至る範囲の密度で封入されていることを特徴とする請求項１または２に記載の圧力制御弁を採用する。
本発明によれば、蒸気圧縮式サイクルを効率良く運転させつつ、組立て工程中に変位部材（３０６）が破損することを防止できる。
請求項３、４に記載の発明では、保持部材（３０８）のうち変位部材（３０６）に面する部位には、弁口（３０３）が閉じられた状態において、弁体（３０４）のうち変位部材（３０６）に接触する面（３０４ａ）に対して略同一面となる保持部材平面部（３０８ｂ）が形成されているとともに、密閉空間（３０５）内には冷媒が、弁口（３０３）が閉じられた状態における密閉空間（３０５）内体積に対して、冷媒の温度が０℃での飽和液密度から冷媒の臨界点での飽和液密度に至る範囲の密度で封入されていることを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
以上に述べたように、本発明によれば、蒸気圧縮式サイクルを効率良く運転させつつ、組立て工程中に変位部材（３０６）が破損することを防止できる。
請求項５に記載の発明では、保持部材（３０８）のうち変位部材変形部（３０６ａ）に対応する部位には、変位部材変形部（３０６ａ）に沿う形状に形成された保持部材変形部（３０８ａ）が形成されていることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
これにより、組立て工程中に、密閉空間（３０５）内外の圧力差により変位部材変形部（３０６ａ）にて変位部材（３０６）が大きく変形することを防止することができるので、変位部材（３０６）が変位部材変形部（３０６ａ）にて破損することを防止できる。
請求項６に記載の発明では、形成部材（３０７）には、剛体（３１１）とストッパ部（３０７ａ）とが接触したときに、剛体（３１１）のうち変位部材（３０６）に接触する面（３１１ａ）に対して略同一面となる形成部材平面部（３０７ｂ）が形成されていることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
これにより、上流側空間（３０１ｅ）の圧力が上昇して密閉空間（３０５）内外の圧力差が大きくなったときでも、請求項１に記載の発明と同様に、形成部材平面部（３０７ｂ）と剛体（３１１）の面３１１ａとの間で変位部材（３０６）が大きく変形することを抑制することができる。
請求項７に記載の発明は、前記冷媒は二酸化炭素であり、前記密閉空間内の密度は、４５０ｋｇ／ｍ3〜９５０ｋｇ／ｍ3であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の圧力制御弁を採用する。
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。