【手続補正書】
【提出日】平成18年7月18日(2006.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状スリーブの一端部を把持しかつ回転させる把持部と、前記円筒状スリーブの他端部を回転可能に保持しかつ芯出しを行うローラ保持部と、前記ローラ保持部側で前記円筒状スリーブの他端部を加工する切削工具部とを備え、前記ローラ保持部は、前記円筒状スリーブの外周面の一部を支持する二つの支持ローラと、前記円筒状スリーブの残りの外周面側を前記支持ローラに向って押圧する二つの押圧ローラとを有し、前記ローラ保持部及び前記切削工具部は前記円筒状スリーブの軸心方向に沿って位置調整可能に配置されていることを特徴とするスリーブ加工機。
【請求項２】
前記二つの押圧ローラは、前記円筒状スリーブの周囲に支点を中心に揺動自在に配置される保持板に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のスリーブ加工機。
【請求項３】
ステンレス鋼からなる円筒状スリーブの外周の一端部を把持しながら回転させるとともに、前記円筒状スリーブの外周の他端部を少なくとも４点で回転可能にかつ芯出しした状態で保持し、前記円筒状スリーブの他端部側を切削加工することを特徴とするスリーブ加工方法。
【請求項４】
前記切削加工は、前記円筒状スリーブの端面の加工とこの端面側内周面のインロー加工であることを特徴とする請求項３に記載のスリーブ加工方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
従って、本発明は、複写機やプリンター等で使う現像ロール、クリーニングロール等に使用する金属製スリーブなどの円筒状スリーブを加工する際に、長さや直径が変わっても容易に対応することができ、かつ、ステンレス合金製スリーブを、アルミニウム合金製スリーブと同等の加工能率と精度で加工することができるスリーブ加工機を提供することを目的としている。また、ステンレス合金製スリーブの端面及びスリーブの内面のインロー加工に好適なスリーブの加工方法を提供することを目的としている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明のスリーブ加工機は、円筒状スリーブの一端部を把持しかつ回転させる把持部と、前記円筒状スリーブの他端部を回転可能に保持しかつ芯出しを行うローラ保持部と、前記ローラ保持部側で前記円筒状スリーブの他端部を加工する切削工具部とを備え、前記ローラ保持部は、前記円筒状スリーブの外周面の一部を支持する二つの支持ローラと、前記円筒状スリーブの残りの外周面側を前記支持ローラに向って押圧する二つの押圧ローラとを有し、前記ローラ保持部及び前記切削工具部は前記円筒状スリーブの軸心方向に沿って位置調整可能に配置されていることを特徴としている。前記二つの押圧ローラは、前記円筒状スリーブの周囲に支点を中心に揺動自在に配置される保持板に取り付けられていることが好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明のスリーブの加工方法は、ステンレス合金製円筒状スリーブの外周面の一端部を把持しながら回転させるとともに、前記円筒状スリーブの外周面の他端部を少なくとも４点で回転可能に保持し、前記円筒状スリーブの他端部側を切削加工することを特徴としている。前記切削加工としては、例えば円筒状スリーブの端面とこの端部側の内周面のインロー加工を行うことができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明は次の効果を有する。
１）スリーブ長さや直径が変わっても容易に対応できる。
２）スリーブを少なくとも四つのローラで保持するので、三つのローラで保持する場合に比べ、同一の保持力であっても加工時の振動が発生し難く、かつローラとの接触応力が小さくなるので、大きな押圧力を作用させることができ、能率よく高精度の加工を行うことができる。
３）四つのローラで保持する場合、二つのローラは、スリーブの外周に倣って変位或いは変形するので、スリーブの芯出し精度は高く、接触応力が局部的に大きくなることはない。
４）ステンレス合金製スリーブでも、アルミニウム合金製スリーブの場合と同等の加工精度を、加工能率を１／３〜１／４程度低下させるだけで得ることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
加工機１は、スリーブ２の加工を把持部３とは反対側の端部にあるローラ保持部４側で行うので、加工精度はローラ保持部４におけるスリーブ端部のフレ精度で決まる。従って、スリーブの材質が変わって剛性が低くなっても、スリーブ端部のフレ精度に影響しない限り把持部３はスリーブの弾性変形内であればスリーブ２を変形させて把持してもよく、把持力を調整する必要はない。従って、把持機構としては、ある程度の芯出し精度と大きな把持力が得られるコレットチャックを用いるとよく、把持範囲が広い例えばワイドレンジコレットチャックや、さらには調芯性を有する三爪チャックなども用いることができる。これらは、通常のコレットチャックに比べてチャック可能な直径範囲が広いため、多品種に対応でき生産性を高めることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
なお、上下ローラユニット１０、２０の水平方向（Ｘ）の位置は各ローラ１１、１２及び２１、２２の回転中心が、把持部３の軸心位置から等距離になるように、組み立て時に調整する。また、上ローラ、下ローラのスリーブ回りの配置は、スリーブ２を保持する時ローラ同士が干渉しないような位置であれば特に限定されない。本例では、標準的な寸法を有するスリーブを支持した時、下ローラ２１、２２の回転中心とスリーブ２の中心とを結ぶ線分が成す角度θを１２０°、上ローラ１１、１２の回転中心とスリーブ２の中心を結ぶ線分が成す角度αを９０°とした。また、図２では、上ローラ１１、１２のスリーブ２への移動と押圧をエアーシリンダ１５で行う例を示したが、押付力は他の手段、例えばバネで作用させるようにしてもよい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
切削工具部５は、スリーブ２の他端側（ローラ保持部４側）において、スリーブの軸心方向に沿って移動可能なスライド手段５１上に設置され、スリーブ２の端面加工を行う端面バイトと、その端面側から進入させて内周面のインロー加工を行う内周バイトとを備えている。すなわち各バイトは、スリーブの直径、肉厚に応じて位置調整を行うことができるように、かつ、二つの下ローラ２１、２２で支持された範囲のスリーブ２と当接し加工するように配置されている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
しかし、大きな力で保持すると、スリーブ２は、その断面形状がローラ１１、１２、２１及び２２との当接部で凹状となるように変形する。この加工機１では、これらのローラがスリーブ１の円周回りに固定されており、スリーブ１の断面形状は基本的に円周方向に変化しないため、スリーブが変形しても一定の肉厚になるようなインロー加工を行うことができるが、加工能率を高めるために回転数を高くすると振動が発生するという別の問題が発生する。変形を抑制するためには、スリーブ２を保持するローラの数を増加させればよく、例えば５点或いは６点で保持することができる。ただし、ローラ数を増加させると、全てのローラが常時同じようにスリーブ２に当接するとは限らず、芯出し精度が低下することに加えて、ローラ直径が小さくなるので、局部的に大きな接触応力が生じ、スリーブ表面に塑性変形が生じる恐れがある。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
従って、複写機やプリンター等に用いる直径１０〜３０ｍｍ程度の小径で薄肉のスリーブを加工する場合は、上述したように、二つのローラを有する二つのローラユニットを用いて４点で保持するとともに、一方のローラユニットが首振り運動するようにした構造が、簡単な機構で各ローラをスリーブに確実に当接できるという理由で好ましい。なお、２つのローラユニットは、必ずしもスリーブを挟んで上下に配置されていなくても、例えばスリーブの左右に配置されていてもよい。また、首振り運動機構は、一方のローラユニットだけでなく両方のローラユニットに設けてもよい。また、ローラが取り付けられた支持板が支点を中心として揺動する構造に代えて、ローラの回転軸部をゴムやバネで保持してローラ自体がスリーブの半径方向に沿って動き得る構造としてもよい。また、ローラをゴムや樹脂などの可撓性材料で形成して、ローラユニットやローラの回転軸部が揺動又は可動しないようにしてもよい。さらには、押圧側の２つのローラは所定方向からスリーブの軸心に向って個別に移動するようにしてもよい。