(57)【要約】【課題】階段室の側溝、踏面、蹴込部分のモルタル仕上げ作業に複雑高度な左官技能を持った職人を必要とせず、施工日数も大幅に短縮出来、天候によっても施工日数を左右されない。【解決手段】型枠の機能を有するモルタル製の化粧階段型枠板を予め工場で製作し、これを現地で組み立てることにより、躯体コンクリート打設完了と同時に側溝、蹴込部、踏面部等の仕上げが９０％以上完了することを主要な特徴とする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
階段室天井型枠板より引出したセパ及びニュータイで穴あきアングルをレール状に固定し、その穴あきアングルに所定の割付をした枕金具をボルトナットで固定し、化粧階段型枠板を、塩化ビニール荷ヒモで仮止めしながら、下段から上段へと階段状に仮置きし、階段室側壁型枠板組み立て完了後、その型枠の階段用欠込に合わせて微調整金具を使い、化粧階段型枠板を固定し、浮止防止角材を用い完全固定をしてコンクリートを打設する。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は鉄筋コンクリート造における階段室の仕上げに踏面、側溝、蹴込がモルタル製で且つ型枠としての機能も有し、一度に躯体工事から仕上げまでが完成する化粧階段型枠板を使う施工方法の考案である。
【背景技術】
【０００２】階段室の側溝、踏面、蹴込部分のモルタル仕上げは、躯体コンクリートを打設し、養生期間をおいてから脱型し、清掃、接着剤塗布の後、側溝底部の仕上げ、段起し、定規張の後、一段飛びにモルタル塗り又は流し込み方法にて塗付し、ノンスリップタイル貼付を行い、セメント硬化速度に合わせながら順次金鏝等にて仕上げを行い、残りの段は日を変更して再度一段飛びに塗付仕上げを行なうため、コンクートの養生期間も含め作業そのものにも多くの日数を要するばかりでなく、気候天候によって作業が出来ない事もあり、より多くの施工日数が必要である。また左官工の中でも高度な技能を持った職人でなければ施工ができない上、その高度な技能を持った職人も近年は減少している。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】階段室の側溝、踏面、蹴込部分のモルタル仕上げ作業に複雑高度な左官技能を持った職人を必要とせず、施工日数も大幅に短縮出来、天候によっても施工日数を左右されない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】型枠の機能を有するモルタル製の化粧階段型枠板を予め工場で製作し、これを現地で組み立てることにより、躯体コンクリート打設完了と同時に側溝、蹴込部、踏面部等の仕上げが９０％以上完了することを主要な特徴とする。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】階段室天井型枠板（符号１３）より引出したセパ（符号４）及びニュータイ（符号５）で穴あきアングル（符号２）をレール状に固定し、その穴あきアングル（符号２）に所定の割付をした枕金具（符号３）をボルトナット（符号６）で固定し、化粧階段型枠板（符号１）を、塩化系ビニール荷ヒモ（符号１０）で仮止めをしながら下段から上段へと階段状に仮置きし、階段室側壁型枠板（符号１４）組み立て完了後、その型枠の階段用欠込に合わせて微調整金具（符号９）を使い固定し、浮止防止角材（符号２）を用い完全固定をし、コンクリートを打設する。
【実施例】
【０００６】手順１．化粧階段型枠板（符号１）を所定の長さに切断し、裏面に接着増強剤を塗布する。【０００７】手順２．化粧階段型枠板（符号１）を階段割付墨の最下段に合わせて仮固定する。【０００８】手順３．化粧階段型枠板（符号１）を階段割付墨の最上段に合わせて仮固定する。【０００９】手順４．穴あきアングル（符号２）を最上段、最下段に仮固定した化粧階段型枠板（符号１）の傾斜小口面に合わせて、両側壁より３０ｃｍ程度の位置に２本（階段幅により増やす）、階段室天井型枠板（符号１３）より引出したセパ（符号４）とニュータイ（符号５）で各段毎に完全固定する。【００１０】手順５．枕金具（符号３）を先に仮固定した最上段化粧階段型枠板（符号１）と最下段化粧階段型枠板（符号１）の傾斜小口面に合わせてボルトナット（符号６）で固定する。【００１１】手順６．中間の枕金具（符号３）を最上段枕金具（符号３）と最下段の枕金具（符号３）間を均等に割り付けした位置にボルトナット（符号６）で完全固定する。【００１２】手順７．化粧階段型枠板（符号１）を枕金具（符号３）の上に置き、穴あきアングル（符号２）より通してエアー抜き口（符号１１）より引出した塩化系ビニール荷ヒモ（符号１０）で仮固定する。【００１３】手順８．塩化系ビニールアングル（符号７）を上段の化粧階段型枠板（符号１）と下段の化粧階段型枠板（符号１）との隙間に入れる。【００１４】手順９．発泡ポリエチレン製バックアップ材（符号８）を化粧階段型枠板（符号１）取付け完了後、化粧階段型枠板と階段室側壁型枠板（符号１５）の階段状切込部に詰める。【００１５】手順１０．化粧階段型枠板（符号１）を階段室側壁型枠板（符号１５）の階段状切込部に合わせて微調整金具（符号９）で固定する。【００１６】手順１１．コンクリート打設時の浮止防止角材（符号１２）を段鼻先端部エアー抜き口（符号１１）より引出した番線で浮止角材を完全に固定する。【００１７】手順１２．塩化系ビニール荷ヒモ（符号１０）を切断し、取り去る。【００１８】手順１３．バイブレーターをエアー抜き口（符号１１）に差し込み、コンコリートを十分に充填する。【００１９】手順１４．ジョイント目地をコンクリート打設した後日、モルタル又はシーリング仕舞する。
【考案の効果】
【００２０】以上説明したように、従来工法ではコンクリート打設後の養生期間が必要な事や、他職種とのからみによる作業性も悪く、仕上げに要する日数は１階数当り９〜１０日以上必要であるが、本考案による工法では型枠そのものが予め工場で製作された化粧仕上げとなっているため、コンクリート打設と同時に仕上が９０％以上が完了し、天候にもあまり左右されず、特殊技能をもつ左官職人も不要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】化粧階段型枠板の姿図
【図２】化粧階段型枠板の組立外観図
【図３】階段中央部における化粧階段型枠板取付断面図
【図４】化粧階段型枠板を取付ける部材の外観図
【符号の説明】
１  化粧階段型枠板
２  穴あきアングル
３  枕金具
４  セパ
５  ニュータイ
６  ボルトナット
７  塩化系ビニールアングル
８  発泡ポリエチレン製バックアップ材
９  微調整金具
１０  塩化系ビニール荷ヒモ
１１  エアー抜き口
１２  浮止防止角材
１３  階段室天井型枠板
１４  階段室側壁の型枠板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年1月14日(2006.1.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
階段の踏面、蹴込、側溝等、仕上面が一体となったモルタル製の階段化粧型枠板で躯体コンクリート打設時に型枠として使用出来、コンクート打設と同時に左官工事無しで９０％以上仕上が完了することを特徴とするモルタル製の階段化粧型枠板。
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月30日(2006.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
短辺方向の一端に排水溝を有し、仕上げがモルタル金鏝押え仕上げになっている蹴込み部分と、短辺方向の一端に排水溝を有し、長辺方向の一端にノンスリップ取り付け用欠きこみを有し、仕上げがモルタル金鏝押え仕上げになっている踏面部分とがＬ字型に一体となっているモルタル製の化粧階段型枠板で、階段室の躯体コンクリート打設用に組まれた天井型枠板よりニュータイ、セパで設置台である穴あきアングルが天井型枠板に平行に固定され、化粧階段型枠板を枕金具で受ける階段ユニット。