(57)【要約】【課題】生ゴミ等の有機物を効率的に処理して減却することができる有機物減却再生装置を提供する。【解決手段】円板状の回転体１８と、この回転体を駆動輪１４によって回転軸心を水平方向に支承した状態で回転駆動する回転駆動機構１６と、回転体に設けられ該回転体と一体的に回転する多角形筒体１９で、その周壁の一部に被処理物投入口２５を有した処理槽１７と、この処理槽の回転軸心部に軸方向に亘って設けられ処理槽内に温風を吹き出す多数の吹出し孔２８を有した温風吹出し筒２７と、処理槽の外部に設けられ温風吹出し筒に温風を供給する温風供給ユニット３１と、処理槽の外部に設けられ処理槽の内部に開口する蒸気排出口３２を有する蒸気排出ユニット３３と、処理槽の外部に設けられ処理槽の内部の有機物を外部に排出する有機物排出ユニット３６とを備えたことを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円板状の回転体と、この回転体を駆動輪によって回転軸心を水平方向に支承した状態で回転駆動する回転駆動機構と、前記回転体に設けられ該回転体と一体的に回転する多角形筒体で、その周壁の一部に被処理物投入口を有した処理槽と、この処理槽の回転軸心部に軸方向に亘って設けられ前記処理槽内に温風を吹き出す多数の吹出し孔を有した温風吹出し筒と、前記処理槽の外部に設けられ前記温風吹出し筒に温風を供給する温風供給ユニットと、前記処理槽の外部に設けられ前記処理槽の内部に開口する蒸気排出口を有する蒸気排出ユニットと、前記処理槽の外部に設けられ前記処理槽の内部の有機物を外部に排出する有機物排出ユニットとを備え、
前記処理槽の内部に有機質資材または無機質資材からなる水分調整剤を収容した状態で、前記被処理物投入口から前記処理槽の内部に有機物を投入し、前記処理槽を回転させて前記水分調整剤と有機物を撹拌しながら前記処理槽に前記温風吹出し筒から温風を供給し、前記処理槽の内部に投入された有機物を水と炭酸ガスに分解処理し、気体を前記蒸気排出口から排出するようにしたことを特徴とする有機物減却再生装置。
【請求項２】
前記温風吹出し筒は、前記処理槽の内部に放射状に突出する複数本の撹拌補助部材を有していることを特徴とする請求項１記載の有機物減却再生装置。
【請求項３】
円板状の回転体と、この回転体を駆動輪によって回転軸心を水平方向に支承した状態で回転駆動する回転駆動機構と、前記回転体に設けられ該回転体と一体的に回転する多角形筒体で、その周壁の一部に被処理物投入口を有した処理槽と、この処理槽の回転軸心部と直交する一側面に設けられ前記処理槽内に温風を吹き出す多数の吹出し孔を有した温風吹出し用パンチングメタルと、前記処理槽の外部に設けられ前記温風吹出し用パンチングメタルの吹出し孔に温風を供給する温風供給ユニットと、前記処理槽の回転軸心部と直交する他側面に設けられ前記処理槽内の蒸気を排出する多数の排出孔を有した蒸気排出用パンチングメタルと、前記処理槽の外部に設けられ前記蒸気排出用パンチングメタルの排出孔を介して前記処理槽の蒸気を排出する蒸気排出ユニットと、前記処理槽の外部に設けられ前記処理槽の内部の有機物を外部に排出する有機物排出ユニットとを備え、
前記処理槽の内部に有機質資材または無機質資材からなる水分調整剤を収容した状態で、前記被処理物投入口から前記処理槽の内部に有機物を投入し、前記処理槽を回転させて前記水分調整剤と有機物を撹拌しながら前記処理槽に前記吹出し孔から温風を供給し、前記処理槽の内部に投入された有機物を水と炭酸ガスに分解処理し、気体を前記排出口から排出するようにしたことを特徴とする有機物減却再生装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、家庭から廃棄される生ゴミ等の有機物を分解処理する有機物減却再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用または業務用として用いられる生ゴミ処理装置として、生ゴミ及び醗酵部材を内部に有した蓋付きの撹拌槽を回転機構によって回転させるとともに、温風を供給しながら生ゴミと醗酵部材を撹拌して分解処理する処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
また、生ゴミ投入口を有した回転ドラムを回転駆動機構によって回転駆動し、さらに回転ドラムの内部にチップを収容してチップと生ゴミを撹拌するとともに、回転ドラムの内部に空気を導入してチップの土壌菌によって生ゴミを分解処理する生ゴミ処理機が知らせている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開平１１−１５６３３１号公報
【特許文献２】特開２０００−５４９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前述した特許文献１は、生ゴミと醗酵部材を撹拌槽の内部で撹拌して分解処理する処理装置であり、含水率が高い（約８８％）家庭用生ゴミの処理には時間が長くかかるという問題がある。
【０００４】
特許文献２は、チップの土壌菌によって生ゴミを分解処理できるが、水分調整が難しく、固形物として残る率が高いという問題がある。
この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、生ゴミ等の有機物を効率的に処理して減却することができ、また処理された再生資源は土壌の活性材として活用できる有機物減却再生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この考案は、前述した目的を達成するために、請求項１は、円板状の回転体と、この回転体を駆動輪によって回転軸心を水平方向に支承した状態で回転駆動する回転駆動機構と、前記回転体に設けられ該回転体と一体的に回転する多角形筒体で、その周壁の一部に被処理物投入口を有した処理槽と、この処理槽の回転軸心部に軸方向に亘って設けられ前記処理槽内に温風を吹き出す多数の吹出し孔を有した温風吹出し筒と、前記処理槽の外部に設けられ前記温風吹出し筒に温風を供給する温風供給ユニットと、前記処理槽の外部に設けられ前記処理槽の内部に開口する蒸気排出口を有する蒸気排出ユニットと、前記処理槽の外部に設けられ前記処理槽の内部の有機物を外部に排出する有機物排出ユニットとを備え、
前記処理槽の内部に有機質資材または無機質資材からなる水分調整剤を収容した状態で、前記被処理物投入口から前記処理槽の内部に有機物を投入し、前記処理槽を回転させて前記水分調整剤と有機物を撹拌しながら前記処理槽に前記温風吹出し筒から温風を供給し、前記処理槽の内部に投入された有機物を水と炭酸ガスに分解処理し、気体を前記蒸気排出口から排出するようにしたことを特徴とする有機物減却再生装置にある。
【０００６】
請求項２は、請求項１の前記温風吹出し筒は、前記処理槽の内部に放射状に突出する複数本の撹拌補助部材を有していることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、円板状の回転体と、この回転体を駆動輪によって回転軸心を水平方向に支承した状態で回転駆動する回転駆動機構と、前記回転体に設けられ該回転体と一体的に回転する多角形筒体で、その周壁の一部に被処理物投入口を有した処理槽と、この処理槽の回転軸心部と直交する一側面に設けられ前記処理槽内に温風を吹き出す多数の吹出し孔を有した温風吹出し用パンチングメタルと、前記処理槽の外部に設けられ前記温風吹出し用パンチングメタルの吹出し孔に温風を供給する温風供給ユニットと、前記処理槽の回転軸心部と直交する他側面に設けられ前記処理槽内の蒸気を排出する多数の排出孔を有した蒸気排出用パンチングメタルと、前記処理槽の外部に設けられ前記蒸気排出用パンチングメタルの排出孔を介して前記処理槽の蒸気を排出する蒸気排出ユニットと、前記処理槽の外部に設けられ前記処理槽の内部の有機物を外部に排出する有機物排出ユニットとを備え、前記処理槽の内部に有機質資材または無機質資材からなる水分調整剤を収容した状態で、前記被処理物投入口から前記処理槽の内部に有機物を投入し、前記処理槽を回転させて前記水分調整剤と有機物を撹拌しながら前記処理槽に前記吹出し孔から温風を供給し、前記処理槽の内部に投入された有機物を水と炭酸ガスに分解処理し、気体を前記排出口から排出するようにしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
この考案によれば、生ゴミ等の有機物を効率的に処理して減却することができ、また処理された再生資源は土壌の活性材として活用できるという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１〜図４は第１の実施形態を示し、図１は有機物減却再生装置の正面図、図２は同じく側面図を示し、１１はフレームである。フレーム１１には左右に離間して一対の軸受台１２が設けられている。軸受台１２には駆動軸１３が回転自在に軸支され、駆動軸１３の両端部には耐荷重の駆動輪１４が嵌着されている。一方の駆動軸１３にはモータ１５が連結され、一方の駆動軸１３の回転をスプロケットとチェーン（図示しない）によって他方の駆動軸１３に伝達するようになっており、回転駆動機構１６を構成している。
本実施形態においては、２本の駆動軸１３にそれぞれ２個の駆動輪１４が設けられ、これら駆動輪１４には後述する１個の処理槽１７が回転自在に支持され、処理槽１７は水平方向に支承されている。すなわち、処理槽１７は、一対の円板状の回転体１８とこれら回転体１８間に設けられた六角形の多角形筒体１９とから構成され、処理槽１７の両端部の回転体１８が駆動輪１４に支承されている。
【００１１】
さらに、フレーム１１の一側部には支柱２０が立設され、この支柱２０の上端部には枢軸２１を介して回動レバー２２が枢支されている。回動レバー２２の一端部には回転体１８の上部に転接する押えローラ２３が取付けられ、他端部には押えローラ２３を回転体１８に弾性的に押圧する圧縮ばね２４が設けられている。そして、駆動輪１４の回転によって処理槽１７は軸心Ｏを中心として矢印方向に回転するようになっている。
処理槽１７を構成する多角形筒体１９の周壁の一部には蓋付きの被処理物投入口２５が設けられ、一方の回転体１８には蓋付きの点検窓２６が設けられている。さらに、処理槽１７の軸心Ｏには軸方向に亘って温風吹出し筒２７が設けられ、この温風吹出し筒２７には処理槽１７内に温風を吹き出す多数の吹出し孔２８が穿設されている。
【００１２】
また、回転体１８の外部には温風吹出し筒２７に温風を供給するためのファンヒータ２９と送風ダクト３０とからなる温風供給ユニット３１が設けられている。さらに、回転体１８の外部には処理槽１７の内部に開口する蒸気排出口３２を有する蒸気排出ユニット３３が設けられている。蒸気排出ユニット３３は排気ダクト３４の一端部に蒸気排出口３２、他端部に排気ファン３５を備え、蒸気排出口３２は処理槽１７の内部における上部空間に開口しており、処理槽１７の内部で発生した蒸気を吸引して外部に排気するようになっている。
また、処理槽１７の下部には内部の有機物を外部に排出する有機物排出ユニット３６が設けられている。有機物排出ユニット３６は、処理槽１７の軸方向に延長するスクリュー３７と、このスクリュー３７を回転させるモータ３８とからなり、処理槽１７の内部の再生資源物をスクリュー３７によって外部に掻き出すことができるようになっている。
【００１３】
さらに、図３及び図４に示すように、温風吹出し筒２７の軸方向両端部には処理槽１７の内部に放射状に突出する複数本の撹拌補助部材３９が設けられ、これら撹拌補助部材３９の先端部は処理槽１７の内周面に固定されたパドル４０が設けられている。
【００１４】
次に、有機物減却再生装置の作用について説明する。
先ず、処理槽１７の内部に有機質資材または無機質資材からなる水分調整剤を収容する。水分調整剤としては、籾殻、おがくず、チップ、バーク、コーヒー粕、そば殻等の有機質資材またはセラミック粒状体等の無機質資材を収容する。また、被処理物投入口２５から処理槽１７の内部に生ゴミ等の有機物を投入する。生ゴミは、含有率が約８８％と言われているのに対し、分解作用を行う微生物が最も活発に活動できる含水率が５５〜６５％と言われているため、処理槽１７の内部に生ゴミ等の有機物とともに、水分調整剤を投入して水分調整を行う。
この状態で、モータ１５を駆動すると、駆動軸１３を介して駆動輪１４が回転する。駆動輪１４の回転力によって回転体１８が矢印方向に回転し、これと一体に処理槽１７が回転する。処理槽１７は多角形に形成され、しかも処理槽１７の内部にはパドル４０を有する撹拌補助部材３９が設けられているため、処理槽１７の内部の水分調整剤と有機物とは効率的に撹拌される。
【００１５】
処理槽１７の内部の水分調整剤と有機物との撹拌中に処理槽１７に温風吹出し筒２７の多数の吹出し孔２８からファンヒータ２９によって加温された温風が供給されるため、処理槽１７の内部に投入された有機物は、水と炭酸ガスに分解処理され、蒸気が発生するが、蒸気は蒸気排出口３２から処理槽１７の外部に排出される。すなわち、有機物が水と炭酸ガスに分解処理され、気体が処理槽１７の外部に放出されるため、固形物が減却されて殆ど残らない。
【００１６】
また、処理槽１７の内部には再生資源物が残るが、この再生資源物を排出する際には、スクリュー３７が最下部に位置したときに処理槽１７が停止する。そして、し、モータ３８によってスクリュー３７が回転すると、処理槽１７の内部の再生資源物は自動的に外部に掻き出され、再生資源物は土壌の活性資源として活用できる。
図５及び図６は第２の実施形態を示し、図５は処理槽の片側の正面図、図６は処理槽の概略的縦断側面図であり、第１の実施形態と同一構成部分には同一番号を付して説明を省略する。本実施形態の処理槽１７を構成する六角形の一側面、つまり処理槽１７の回転軸心部Ｏと直交する温風吹出し用パンチングメタル４１が設けられている。この温風吹出し用パンチングメタル４１はステンレスプレートに多数の吹出し孔４２を所望間隔を存して穿設した構造である。温風吹出し用パンチングメタル４１の外側には吹出し孔４２に温風を供給するためのファンヒータ２９と送風ダクト３０とからなる温風供給ユニット３１が設けられ、送風ダクト３０は温風吹出し用パンチングメタル４１の接続筒４３と回転自在に嵌合されている。
【００１７】
また、処理槽１７を構成する六角形の他側面、つまり処理槽１７の回転軸心部Ｏと直交する蒸気排出用パンチングメタル４４が設けられている。この蒸気排出用パンチングメタル４４はステンレスプレートに多数の排出孔４５を所望間隔を存して穿設した構造である。蒸気排出用パンチングメタル４４の外側には排気ダクト３４を有する蒸気排出ユニット３３が設けられている。排気ダクト３４は蒸気排出用パンチングメタル４４の接続筒４６と回転自在に嵌合されている。さらに、排気ダクト３４の途中にはダストボックス４７が設けられ、粉塵等が回収されるようになっている。
本実施形態によれば、処理槽１７の一側に温風吹出し用パンチングメタル４１を設け、他側に蒸気排出用パンチングメタル４４を設けたから、生ゴミによる目詰まりを防止できるという効果がある。
なお、この考案は前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の考案を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を組合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この考案の第１の実施形態を示し、有機物減却再生装置の正面図。
【図２】同実施形態を示し、有機物減却再生装置の側面図。
【図３】同実施形態を示し、処理槽の正面図。
【図４】同実施形態を示し、処理槽の縦断側面図。
【図５】この考案の第２の実施形態を示し、処理槽の片側の正面図。
【図６】同実施形態を示し、処理槽の概略的縦断側面図。
【符号の説明】
【００１９】
１４…駆動輪、１５…モータ、１６…回転駆動機構、１７…処理槽、１８…回転体、１９…多角形筒体、２７…温風吹出し筒、２８…吹出し孔、３１…温風供給ユニット、３２…蒸気排出口、３３…蒸気排出ユニット、３６…有機物排出ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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