(57)【要約】【課題】軽くて円滑に移動できる運搬具を提供する。【解決手段】荷台１と、前記荷台１の下側に固設した左右一対のソリ固定金具３・３と、前記ソリ固定金具３・３を介して設けられた左右一対の滑走体５・５と、前記荷台１に固設した左右一対の取手組付金具６・６と、前記取手組付金具６・６に折り畳み可能に立設された取手８と、を備える運搬具において、前記滑走体５を合成樹脂材料で形成し、当該滑走体５の前後長手方向の寸法Ｌを屋根材である折板の山−山間ピッチＰの二倍以上に設定するとともに、当該滑走体５の縦断面を略点接触状態で接地する形に形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
荷台（１）と、前記荷台（１）の下側に固設した左右一対のソリ固定金具（３・３）と、前記ソリ固定金具（３・３）に固設した左右一対の滑走体（５・５）と、前記荷台（１）に固設した左右一対の取手組付金具（６・６）と、前記取手組付金具（６・６）に折り畳み可能に立設された取手（８）とを備える運搬具において、
前記滑走体（５）を合成樹脂材料で形成し、当該滑走体（５）の前後長手方向の寸法（Ｌ）を屋根材である折板（２０）の山−山間ピッチ（Ｐ）の二倍以上に設定するとともに、当該滑走体（５）の縦断面を略点接触状態で接地する形に形成したことを特徴とする運搬具。
【請求項２】
荷台（１）と、前記荷台（１）の下側に固設した左右一対のソリ固定金具（３・３）と、前記ソリ固定金具（３・３）に固設した左右一対の滑走体（５・５）と、前記荷台（１）に固設した左右一対の取手組付金具（６・６）と、前記取手組付金具（６・６）に折り畳み可能に立設された取手（８）とを備える運搬具において、
前記滑走体（５）を合成樹脂材料で形成し、当該滑走体（５）の前後長手方向の寸法（Ｌ）を屋根材である折板（２０）の山−山間ピッチ（Ｐ）の二倍以上に設定するとともに、当該滑走体（５）の縦断面を略点接触状態で接地する形に形成し、
前記取手（８）は、正面視逆Ｕ字形状の弾性変形可能な部材によって形成され、前記取手組付金具（６・６）に組み付けた状態では、当該取手（８）の左右下端部の幅が拡がる方向へ弾発するように構成され、
当該取手（８）の下部寄りには、前記弾発力に抗して当該取手（８）の左右下端部の幅を狭める方向へ弾性変形させる変形手段（１０）が付設されるとともに、当該取手（８）の左右下端部には、位置決めピン（１５）と支持ピン（１６）とが植設され、
前記各取手組付金具（６・６）には、前記位置決めピン（１５）を嵌抜可能に嵌入する位置決め孔（１５ａ）と、前記支持ピン（１６）を軸支するピン孔（１６ａ）とが形成され、
前記位置決めピン（１５）が前記位置決め孔（１５ａ）に嵌入した状態では、前記取手（８）が起立姿勢を維持し、前記変形手段（１０）で前記取手（８）の左右下端部の幅を狭める方向へ前記取手（８）を弾性変形することにより、前記位置決めピン（１５）が前記位置決め孔（１５ａ）から抜去して前記取手（８）が折り畳み可能となるように構成したことを特徴とする運搬具。
【請求項３】
荷台（１）と、前記荷台（１）の下側に固設した左右一対のソリ固定金具（３・３）と、前記ソリ固定金具（３・３）に固設した左右一対の滑走体（５・５）と、前記荷台（１）に固設した左右一対の取手組付金具（６・６）と、前記取手組付金具（６・６）に折り畳み可能に立設された取手（８）とを備える運搬具において、
前記滑走体（５）を合成樹脂材料で形成し、当該滑走体（５）の前後長手方向の寸法（Ｌ）を屋根材である折板（２０）の山−山間ピッチ（Ｐ）の二倍以上に設定するとともに、当該滑走体（５）の縦断面を略点接触状態で接地する形に形成し、
前記取手（８）は、正面視逆Ｕ字形状の弾性変形可能な部材によって形成され、前記取手組付金具（６・６）に組み付けた状態では、当該取手（８）の左右下端部の幅が狭まる方向へ弾発するように構成され、
当該取手（８）の下部寄りには、前記弾発力に抗して当該取手（８）の左右下端部の幅を拡げる方向へ弾性変形させる変形手段（１０）が付設されるとともに、当該取手（８）の左右下端部には、位置決めピン（１５）と支持ピン（１６）とが植設され、
前記各取手組付金具（６・６）には、前記位置決めピン（１５）を嵌抜可能に嵌入する位置決め孔（１５ａ）と、前記支持ピン（１６）を軸支するピン孔（１６ａ）とが形成され、
前記位置決めピン（１５）が前記位置決め孔（１５ａ）に嵌入した状態では、前記取手（８）が起立姿勢を維持し、前記変形手段（１０）で前記取手（８）の左右下端部の幅を拡げる方向へ前記取手（８）を弾性変形させることにより、前記位置決めピン（１５）が前記位置決め孔（１５ａ）から抜去して前記取手（８）が折り畳み可能となるように構成したことを特徴とする運搬具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、人力で資材等を運搬する運搬具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  建築現場等において建築資材を運搬する際に各種の運搬具が用いられる。この種の運搬具で、手押し車とソリの両方の機能を有するものとして、例えば特許文献１に示すもの（以下、「従来例」という）が知られている。この従来例は、荷台と、荷台の下側の前後左右に配置された車輪と、当該荷台の下側に昇降リンクを介して設けられた滑走体とからなり、前記滑走体を昇降させて必要に応じて手押し車又はソリとして使い分けるように構成されている。
【特許文献１】実開平６−６４１４５公報（図２等）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  上記従来例は、手押し車又はソリとして使い分けるように構成されており、平坦な路面の場合は手押し車として使用し、著しい凹凸路面の場合はソリとして使用できるので至便であるが、ソリとして使用する場合には、以下のような不都合がある。【０００４】  前記滑走体は、幅広で一体に形成されているため、滑走体の接地面積が大きくて滑走抵抗が大きくなり、特に重い建築資材を人力で運搬するには不都合がある。例えば折板葺きの屋根を塗装する際には、塗料を収容した１斗缶を運搬具の荷台に搭載して当該折板葺きの屋根の上を移動するが、当該運搬具が重くて円滑に移動できないという問題がある。
本考案はこのような事情を考慮してなされたもので、軽くて円滑に移動できる運搬具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は前記課題を解決するものとして以下のように構成される。
即ち、請求項１に記載の考案は、荷台１と、前記荷台１の下側に固設した左右一対のソリ固定金具３・３と、前記ソリ固定金具３・３に固設した左右一対の滑走体５・５と、前記荷台１に固設した左右一対の取手組付金具６・６と、前記取手組付金具６・６に折り畳み可能に立設された取手８と、を備える運搬具において、前記滑走体５を合成樹脂材料で形成し、当該滑走体５の前後長手方向の寸法Ｌを屋根材である折板２０の山−山間ピッチＰの二倍以上に設定するとともに、当該滑走体５の縦断面を略点接触状態で接地する形に形成したことを特徴とするものである。【０００６】  また、請求項２に記載の考案は、上記請求項１の構成に以下の構成を付加したものである。即ち、前記取手８は、正面視逆Ｕ字形状の弾性変形可能な部材によって形成され、前記取手組付金具６・６に組み付けた状態では、当該取手８の左右下端部の幅が拡がる方向へ弾発するように構成され、当該取手８の下部寄りには前記弾発力に抗して当該取手８の左右下端部の幅を狭める方向へ弾性変形させる変形手段１０が付設されるとともに、当該取手８の左右下端部には支持ピン１５と位置決めピン１６が植設され、前記各取手組付金具６・６には、前記位置決めピン１５を嵌抜可能に嵌入する位置決め孔１５ａと、前記支持ピン１６を軸支するピン孔１６ａとが形成され、前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａに嵌入した状態では前記取手８が起立姿勢を維持し、前記変形手段１０で前記取手８の左右下端部の幅を拡げる方向へ弾性変形させることにより、前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａから抜去されて前記取手８が折り畳み可能となるように構成したことを特徴とするものである。【０００７】  また、請求項３に記載の考案は、前記取手８の組み付け態様を上記請求項２の態様に代えて以下のように構成したものである。即ち、前記取手８の下部寄りには前記弾発力に抗して当該取手８の左右下端部の幅を拡げる方向へ弾性変形する変形手段１０が付設されるとともに、当該取手８の左右下端部には位置決めピン１５と支持ピン１６が植設され、前記各取手組付金具６・６には、前記位置決めピン１５を嵌抜可能に嵌入する位置決め孔１５ａと前記支持ピン１６を軸支するピン孔１６ａとが形成され、前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａに嵌入した状態では前記取手８が起立姿勢を維持し、前記変形手段１０で前記取手８の左右下端部の幅を拡げる方向へ弾性変形することにより、前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａから抜去されて前記取手８が折り畳み可能となるように構成したことを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００８】  請求項１に記載の考案では、前記滑走体５を合成樹脂材料で形成し、当該滑走体５の前後長手方向の寸法Ｌを屋根材である折板２０の山−山間ピッチＰの二倍以上に設定するとともに、当該滑走体５の縦断面を略点接触状態で接地する形に形成したことから、以下の効果を奏する。
合成樹脂材料で形成されている前記滑走体５は、自己潤滑性を有することから滑走抵抗も小さく滑りが良くなる。また、当該滑走体５の前後長手方向の寸法Ｌは、屋根材である折板２０の山−山間ピッチＰの二倍以上に設定されているので、前記滑走体５は当該折板２０の三つの山に架けわたされて確実、かつ、円滑に当該折板２０を乗り越えることができる。しかも、当該滑走体５の縦断面を略点接触状態で接地する形に形成したことから、滑走体５が幅広に形成されているものに比較して、滑走時の接地面積が格段に小さくなり滑走抵抗も小さくなる。特に重い建築資材を人力で運搬するには好都合となる。即ち、折板葺きの屋根を塗装する際には、塗料を収容した一斗缶を本運搬具の荷台１に搭載して折板葺きの屋根の上を移動するが、本考案では、当該運搬具の滑走抵抗も小さくなり、軽くて円滑に移動できるという利点がある。【０００９】  請求項２又は３に記載の考案では、前記取手８は、正面視逆Ｕ字形状の弾性変形可能な部材によって形成され、前記取手組付金具６・６に組み付けた状態では、当該取手８の左右下端部の幅が拡狭いずれかの方向へ弾発するように構成され、当該当該取手８の下部寄りには前記弾発力に抗して当該取手８の左右下端部の幅を狭拡いずれかの方向へ弾性変形する変形手段１０が付設されるとともに、当該取手８の左右下端部には位置決めピン１５と支持ピン１６とが植設され、前記各取手組付金具６・６には前記位置決めピン１５を嵌抜可能に嵌入する位置決め孔１５ａと前記支持ピン１６を軸支するピン孔１６ａとが形成され、前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａに嵌入した状態では前記取手８が起立姿勢を維持し、前記変形手段１０で前記取手８の左右下端部の幅を拡狭いずれかの方向へ前記取手８を弾性変形することにより、前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａから抜去して前記取手８が折り畳み可能となるように構成したことから、以下の効果を奏する。【００１０】  前記取手８は、正面視逆Ｕ字形状の弾性変形可能な部材によって形成され、前記取手組付金具６・６に組み付けた状態では、当該取手８の左右下端部の幅が拡狭いずれかの方向へ弾発されるように構成されていることから、当該取手８自体が上記の弾発力を付与するための強力なバネ部材としての機能を有し、別個の強力なバネ部材を必要としない分だけ取手８を簡素な構成とすることができる。
また、前記構造により運搬具を折り畳み可能となるように構成したことから、運搬具が嵩張らず、当該運搬具を持ち運ぶ時には至便である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本考案の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の実施形態では、技術的に好ましい種々の部材が付加されているが、本考案の技術的範囲は、以下の説明において特に限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。【００１２】  図１は本考案の実施形態に係る運搬具の左側面図、図２はその運搬具の平面図、図３は図２中のＢ−Ｂ線の矢視縦断正面図、図４はその運搬具の折り畳んだ状態を示す斜視図である。
この運搬具は、図１〜図４に示すように、荷台１と、前記荷台１の下側にそれぞれ溶接された前後左右一対の脚２・２と、それぞれ前後の脚２・２に溶接された左右一対のソリ固定金具３・３と、前記ソリ固定金具３・３にボルト４・４で着脱交換可能に固設された左右一対の滑走体５・５と、前記荷台１の後部に溶接された左右一対の取手組付金具６・６と、前記取手組付金具６・６に折り畳み可能に立設された取手８とを備え、矢印Ａ方向へ手押し移動可能に構成されている。【００１３】  上記荷台１は、縦断面が略Ｌ字状の枠体１ａを平面視で略正方形に溶接して形成され、上記Ｌ字状の枠体１ａの水平部分を平面視で口字状に連結して形成した部分が荷台１の搭載部１ｂとして形成され、この搭載部１ｂに資材１８（ここでは塗料を収容した１斗缶）を搭載するように構成されている。また、上記Ｌ字状の枠体１ａの垂直部分を平面視で口字状に連結して形成した部分が荷台１のズレ防止部１ｃとして形成され、この前後のズレ防止部１ｃには、それぞれ接当部材７ａ・７ａと押圧ネジ７ｂとが螺着され、これらの接当部材７ａ・７ａと押圧ネジ７ｂとによって１斗缶１８の前後の下部を押圧して固定するように構成されている。なお、上記荷台１に代えて、搭載部１ｂを前後に長く形成し、前記１斗缶１８を二個搭載するように構成してもよい。その場合には、左右のズレ防止部１ｃに同様の接当部材７ａ・７ａと押圧ネジ７ｂとを螺着し、これらの接当部材７ａ・７ａと押圧ネジ７ｂとによって１斗缶１８の左右の下部を押圧して固定する。【００１４】  前記各滑走体５・５は、自己潤滑性を有する合成樹脂材料の丸棒部材で形成され、当該滑走体５の前後長手方向の寸法Ｌは屋根材である折板２０の山−山間ピッチＰの二倍以上に設定されている。これは、滑走体５の滑走抵抗を小さくして滑りが良くなるように、また、滑走体５が折板２０の三つの山に架け渡されることにより、当該山を円滑・確実に乗り越えることができるように意図したものである。そして丸棒部材で形成された滑走体５の縦断面は円形断面に形成される。これは、折板葺きの屋根を塗装する際に、運搬具の滑走体５の接触抵抗を小さくし、軽くて円滑に移動できるように意図したものである。【００１５】  丸棒部材で形成された前記滑走体５の前後両端部には、突っかかりをなくするために面取りが施されている。また、前記滑走体５の直径は、荷台１に搭載する資材の重量に対応させて変える。ちなみに、荷台１に前記１斗缶１８を一個搭載する場合には、当該滑走体５の直径を２０ｍｍに、一個搭載する場合には２５ｍｍにする。なお、上記滑走体５は接地部が略点接触する形状であればよく、上記円形断面に代えて、逆三角形断面、楕円形断面等、適宜変更することは差し支えない。【００１６】  前記取手８は、正面視逆Ｕ字形状の弾性変形可能な部材によって形成され、前記取手組付金具６・６に組み付けた状態では、当該取手８の左右下端部の幅が拡がる方向へ弾発力を付与するように構成されている。これは、前記取手８自体が強力なバネ部材としての機能を有し、別個の強力なバネ部材を必要とせず、取手８を簡素な構成とすることを意図したものである。上記取手８の下部寄りには変形手段１０が付設されている。この���形手段１０は、上記取手８の下部寄りの左右にピン１１・１１で連結された左右一対の連結体１２・１２と、その連結体１２・１２を相互に結合する結合ピン１３とからなり、上記結合ピン１３の近傍を足等で強くＶ字状に押し下げることにより、前記弾発力に抗して当該取手８の下部の幅を狭める方向へ弾性変形することができるように構成されている。【００１７】  前記取手８の左右下端部には、図１・図２に示すように、それぞれ位置決めピン１５と支持ピン１６がいずれも左右外側に向けて突出するように、かつ、上下位置に植設されている。他方、前記各取手組付金具６・６には、上記位置決めピン１５を嵌抜可能に嵌入する位置決め孔１５ａと上記支持ピン１６を軸支するピン孔１６ａとが形成され、前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａに嵌入した状態では、前記取手８が起立姿勢を維持する。また、前記変形手段１０の結合ピン１３の近傍を足等で強くＶ字状に押し下げることにより、当該取手８が弾性変形して前記取手８の左右下端部の幅が狭まる。これにより前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａから抜去して、前記取手８が折り畳み可能となる（図４参照）。これは、前記取手８を折り畳んで運搬具を手軽に持ち運ぶことが出来るように意図したものである。【００１８】  なお、上記の実施形態では、当該取手８自体がその左右下端部の幅を拡げる方向へ弾発力を付与したものについて例示したが、これとは逆に当該取手８の左右下端部の幅を狭める方向へ弾発力を付与するように構成しても良い。その場合には、前記位置決めピン１５と支持ピン１６をいずれも左右内側に向けて突出するように、かつ、上下に配置して植設するとともに、拡開可能な変形手段（図示せず）により前記取手８の左右下端部の幅を拡げる方向へ弾性変形することにより、上記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａから抜去して前記取手８が折り畳み可能となるように構成する。この場合にも前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａに嵌入した状態では前記取手８が起立姿勢を維持し、上記変形手段により前記取手８の左右下端部の幅を拡げる方向へ弾性変形することにより前記位置決めピン１５が前記位置決め孔１５ａから抜去して前記取手８が折り畳み可能となるように構成する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施形態に係る運搬具の左側面図である。
【図２】本考案の実施形態に係る運搬具の平面図である。
【図３】図２中のＢ−Ｂ線の矢視縦断正面図である。
【図４】本考案の実施形態に係る運搬具の折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】１…荷台、３…ソリ固定金具、５…滑走体、６…取手組付金具、８…取手、１０…抗力付勢手段、１５…位置決めピン、１５ａ…位置決め孔、１６…支持ピン、１６ａ…ピン孔、２０…折板、Ｌ…滑走体の前後長手方向の寸法、Ｐ…折板の山−山間ピッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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