(57)【要約】      （修正有）【課題】摩耗、衝撃、液体への暴露を含む人間の接触による損傷を防止できる直視型発光ダイオード（ＤＶ  ＬＥＤ）ディスプレイを提供する。【解決手段】ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６は、ディスプレイ表面３０４を画定する表面実装デバイスＬＥＤ１００のアレイを有する少なくとも１つの回路基板３００をそれぞれ含む１つ以上のＤＶ  ＬＥＤモジュールと、ディスプレイ表面の少なくとも一部を覆う保護透明ポリマーフィルム３９０とを含む。透明ポリマーフィルムは、ポリマー材料層４００、およびポリマー材料層に積層され、ディスプレイ表面に直接取り付けられた接着層４０２を含む。透明ポリマーフィルムは、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイを用いたタッチスクリーン技術の使用を促進することができ、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイの修理または分解／再組み立てを可能にするために取り外し可能であってもよい。【選択図】図４
0003226815.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直視型発光ダイオード（ＤＶ  ＬＥＤ）ディスプレイであって、
基体の表面に取り付けられたＬＥＤのアレイを有する当該基体を含む、少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤモジュールと；
ポリマー材料層と、
前記ポリマー材料層に積層されており、かつ前記少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤモジュールに接着されている接着層と、
を含む、外部表面を有する透明フィルムと、
を含む、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項２】
ディスプレイ表面を画定する複数のＤＶ  ＬＥＤモジュールのアレイを含む、請求項１に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項３】
前記透明フィルムが、前記ディスプレイ表面の複数のＤＶ  ＬＥＤモジュールを覆う１つの連続シートを含む、請求項２に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項４】
複数の透明フィルムをさらに含み、
前記ＤＶ  ＬＥＤモジュールの各々が、前記フィルムの１つによって覆われている、請求項２に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項５】
各ＤＶ  ＬＥＤモジュールの前記基体が、その上に前記ＬＥＤのアレイが取り付けられている回路基板を含み；
前記ＬＥＤのアレイは、表面実装デバイス（ＳＭＤ）ＬＥＤのアレイである、請求項１〜４のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項６】
前記接着層が、前記ＳＭＤ  ＬＥＤのアレイに直接接着されている、請求項５に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項７】
前記透明フィルムが、前記ポリマー材料層に隣接する防眩層および／または反射防止層をさらに含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項８】
前記ポリマー材料層が、０．０１０ｍｍ〜０．１００ｍｍの厚さを有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項９】
前記透明フィルムが、半透明である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１０】
前記ポリマー材料層が、ハードコーティングでコーティングされている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１１】
前記ポリマー材料層が、耐指紋性疎油コーティングでコーティングされている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１２】
前記接着層が、感圧接着剤である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１３】
前記接着層が、前記ＬＥＤに光学的に結合している、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１４】
前記透明フィルムが、中性濃度フィルターをさらに含む、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１５】
前記透明フィルムが、前記ＬＥＤから放射されない可視スペクトルの光の波長を吸収する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１６】
前記透明フィルムが、抗菌層をさらに含む、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１７】
前記透明フィルムが、前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイを損傷することなくまたは前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ上に接着剤の残渣を残すことなく、取り外すことができる、請求項１〜１６のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイ。
【請求項１８】
タッチスクリーン用の直視型発光ダイオード（ＤＶ  ＬＥＤ）ディスプレイを製造する方法であって、前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、ＬＥＤのアレイが取り付けられた基体をそれぞれ有する１つ以上のＤＶ  ＬＥＤモジュールを含み、
前記方法は、
ポリマー材料層と当該ポリマー材料層に積層された接着層とを含む、柔軟な接着剤裏打ちされた透明フィルムを準備すること；および
前記接着層が少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤモジュールに直接接着するように、前記透明フィルムを前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイに適用すること、を含む、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイを製造する方法。
【請求項１９】
前記透明フィルムが、ロールの形態で準備される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイを損傷することなくまたは前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ上に接着剤残渣を残すことなく、前記透明フィルムを前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイから剥がすことをさらに含む、請求項１８または１９に記載の方法。
【考案の詳細な説明】
【関連出願】
【０００１】
本願は、２０１７年１月２４日に出願された米国仮特許出願第６２／４４９，９４４号の優先権を主張し、これは参照により本明細書に組み込まれる。
【技術分野】
【０００２】
本開示の分野は、直視型（ＤＶ）発光ダイオード（ＬＥＤ）ディスプレイに関し、より詳細には、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイのＬＥＤに接着された取り外し可能なフィルムカバーを有するＤＶ  ＬＥＤディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００３】
ファインピッチＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、顧客の近接が一般的である用途における新たな屋内ビデオウォール技術である。特に、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイビデオウォールへのタッチ入力の実装に対する需要が高まっている。
【０００４】
ビデオウォールの前面ディスプレイ表面が、タイル表示アクティブマトリックス液晶ディスプレイ（ＡＭＬＣＤ）またはタイル表示リアプロジェクションキューブなどのガラスまたはプラスチックシートの連続アレイで構成される他のビデオウォール技術とは異なり、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイの表面は、ＤＶ  ＬＥＤモジュールの配列であり、各モジュールはプリント回路基板（ＰＣＢ）基体に直接取り付けられた個別のＬＥＤの配列を有する。ＤＶ  ＬＥＤモジュールは、例えば、４つのＰＣＢで構成され得る。ＤＶ  ＬＥＤビデオウォールディスプレイは、共に接続および取り付けられたＤＶ  ＬＥＤモジュールまたはディスプレイパネルのアレイを含み、所望のビデオウォールサイズを達成する。
【０００５】
ＤＶ  ＬＥＤモジュールは、特にＬＥＤが表面実装デバイス（ＳＭＤ）としてＰＣＢの外面に直接取り付けられる場合、摩耗、衝撃および液体への暴露を含む人間の接触による損傷を受けやすい。チップオンボード（ＣＯＢ）技術によって製造されたＤＶ  ＬＥＤディスプレイも、人との接触による損傷を受けやすい場合がある。こぼれた液体または他の物質への暴露は、ＰＣＢおよびその敏感な電子機器にさらなる損傷を潜在的にもたらすことなく洗浄液を導入する方法がないため、破滅的である場合がある。プリント回路基板上の隣接するＳＭＤ  ＬＥＤ間のスペースも、タッチスクリーン用途では、皮膚のふけおよび油を含む、ほこりおよびごみを集める傾向がある。このような汚染を除去または制御することは困難である。さらに、タッチスクリーン用途の場合、ＤＶ  ＬＥＤビデオウォールは粗い表面を呈し、それは滑らかな触覚体験が望まれるタッチ入力には理想的ではない。
【０００６】
時々、個別のＬＥＤまたはＰＣＢは、現場での修理または交換を必要とし、本考案者らは、例えば、Ｂｒａｓｈｎｙｋらの米国特許出願公開第２０１６／０２１０８８６号（これは参照により本明細書に組み込まれる）によって教示されるように、ビデオウォールの個々のモジュールへのアクセスが望ましいまたは必要であり得ることを認識した。ＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、例えば、ある場所から別の場所にそれらを移動するときに、構成要素のＤＶ  ＬＥＤモジュールに分解してから再組み立てする必要がある場合もある。
【０００７】
繊細なＳＭＤ  ＬＥＤ部品を保護するためのディスプレイの前面を覆うガラス基体が考えられているが、ガラスは非常に重く（例えば、対角１０８インチ（２７４ｃｍ）のＤＶ  ＬＥＤディスプレイガラスでは、通常、１００ポンド（４５ｋｇ）を超える）、扱いにくく、そして、ＤＶ  ＬＥＤビデオウォールの修理のための取り付けおよび取り外しにおいて潜在的に危険である。ＤＶ  ＬＥＤモジュールは、ほぼ任意のサイズにタイル表示できるが、ＤＶ  ＬＥＤビデオウォールを覆うのに適した特性を備えたガラスで、対角約１０８インチ（２７４ｃｍ）を超えるものはほとんど手に入らない。さらに、ガラス被覆は、光学性能を低下させる傾向がある。カバーガラスの厚さは０．２５インチ（６．４ｍｍ）以上である場合があり、これはタッチ入力における視差の混乱を生じ得る。さらに、熱を考慮すると、ＤＶ  ＬＥＤアレイから少し離れた位置にカバーガラスを取り付ける必要があり、視差の問題をさらに悪化させる。
【０００８】
アクリル（ＰＭＭＡまたはプレキシガラス）またはポリカーボネートの大きな硬い透明シートもＬＥＤモジュールのアレイを覆うと考えられているが、これらの材料は柔らかく（ひっかきやすい）、非常に高価であり、ガラスと同様に、サイズ制限および視差混乱の問題もある。
【０００９】
本考案者らは、ディスプレイの光学、視認性またはタッチ入力体験を損なうことなく、上述の問題に対処する必要性を認識した。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、個別のＳＭＤ  ＬＥＤを示す。
【図２】図２は、複数の回路基板を有するＤＶ  ＬＥＤディスプレイを示し、各回路基板は、図１のＳＭＤ  ＬＥＤのアレイを含む。
【図３】図３は、ＳＭＤ  ＬＥＤを覆う取り外し可能な保護フィルムを有する図２のＤＶ  ＬＥＤディスプレイの一部の概略断面図である。
【図４】図４は、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイの一部の上の取り外し可能な保護フィルムの概略断面図である。
【図５】図５は、剥離ライナーにより裏打ちされ、複数の二次層を含む取り外し可能な保護フィルムの断面概略図である。
【考案の詳細な説明】
【００１１】
このセクションでは、特定の実施形態と、それらの詳細な構造および動作について説明する。本明細書で説明される実施形態は、限定ではなく、例示のみを目的として記載されている。本明細書を通して、「一実施形態」、「実施形態」、および「いくつかの実施形態」への言及は、必ずしも同じ実施形態を指しているわけではない。説明されている機能、構造、特性、および操作方法は、単独で実施するか、適切な方法で組み合わせて実施することができ、１つ以上の特定の詳細なしで、または他の方法、構成、材料などで実施することができる。他の例では、実施形態のより適切な態様を不明瞭にすることを避けるために、周知の構造、材料、または動作方法は示されていないか、詳細に説明されていない。
【００１２】
本明細書に記載される実施形態は、一例として、ＳＭＤタイプのＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイスの文脈で提示される。同様の実施形態は、ＣＯＢタイプのＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス、他のタイプのＤＶ  ＬＥＤデバイス、および潜在的に他のタイプのディスプレイデバイスでも使用することができる。
【００１３】
図１は、個別のＳＭＤ  ＬＥＤデバイス１００を示す。ＳＭＤ  ＬＥＤ１００は、図２に示されるように、プリント回路基板（ＰＣＢ）基体の表面にはんだ付けされ、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイを作成するために使用される。図２は、４つの回路基板（例えば、ＰＣＢ）２０２、２０４、２０６および２０８を含む、ディスプレイパネルとも呼ばれるＤＶ  ＬＥＤモジュール２００を示す。各回路基板２０２〜２０８は、回路基板２０２、２０４、２０６、２０８の外面へ取り付けられた数百のＳＭＤ  ＬＥＤ１００のアレイを含む。図２は、４つの回路基板２０２、２０４、２０６、２０８で構成されるＤＶ  ＬＥＤモジュール２００を示しているが、当業者には理解されるように、任意の数の所望の回路基板（例えば１つ以上）を使用することができる。上述のように、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、画像がすべての接続されたＤＶ  ＬＥＤモジュール２００にわたって表示されるように、接続されたＤＶ  ＬＥＤモジュール２００のアレイなどの１つ以上のＤＶ  ＬＥＤモジュール２００を含む。接続されたＤＶ  ＬＥＤモジュール２００のアレイは、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイのディスプレイ表面３０４（図３）を画定する。ＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、ＳＭＤ  ＬＥＤ１００を使用する任意のディスプレイであり得る。いくつかの実施形態では、ディスプレイは、単一のＤＶ  ＬＥＤモジュール２００を含み得る。
【００１４】
図３は、典型的にはビデオディスプレイであるＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６の一部の例示的な概略断面図である。図３に示されるように、複数のＳＭＤ  ＬＥＤ１００は、不連続であってもよい表示面３０４を形成するように、プリント回路基板３００の外側表面２９８上にアレイ状に取り付けられる。ディスプレイ表面３０４を覆うのは、フィルム３０２である。フィルム３０２は、薄く柔軟で耐久性のある透明なポリマーフィルムである。フィルム３０２は、通常、ＳＭＤ  ＬＥＤ１００の外側表面（すなわち、ディスプレイ表面３０４）に直接、接着層の裏材（図４に４０２として示される）を介して、取り付けまたは接着される。接着層の接着材料またはフィルムの他の接着特性は、以下でさらに説明するように、フィルム３０２を容易に取り外せるようにまたは永久的に取り付けられるように、選択することができる。フィルム３０２は柔軟であってもよく、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６のタッチスクリーン用途でユーザーによる所望の触感を可能にするとともに、プリント回路基板３００およびＳＭＤ  ＬＥＤ１００を損傷から保護することが可能な外面を含む。例えば、フィルム３０２の外側表面は、磨かれたガラスのように滑らかであってもよいし、または軽い艶消し仕上げを有してもよいし、または良好な光学特性を有し指紋に抵抗するテクスチャーを有してもよい。
【００１５】
図４は、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６の一部の上の積層複合フィルム３９０の詳細な概略断面図である。複合フィルム３９０は、複合フィルム３９０をディスプレイ表面３０４に直接付着させる接着層４０２によって裏打ちされたフィルム台４００を含む。いくつかの実施形態では、複合フィルム３９０は、接着層４０２とは反対側のフィルム台４００の前面４０６に積層された二次層または表面コーティング４０４も含むことができる。
【００１６】
複合フィルム３９０は、ディスプレイ表面３０４を汚れの蓄積から保護し、液体がＳＭＤ  ＬＥＤ１００またはＳＭＤ  ＬＥＤ１００間の回路基板３００と接触するのを防ぎ、タッチ入力用途でのＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６の表面の触感を改善する。いくつかの実施形態において、複合フィルム３９０は、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６のＬＥＤモジュール（１つのＬＥＤモジュール２００を示す図２を参照）のアレイによって画定されるディスプレイ表面３０４全体を、取り外し可能な複合フィルム３９０（またはフィルム３０２）の１枚の連続シートで覆う。他の実施形態では、複合フィルム３９０は、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイの一部のみを覆う。例えば、非常に大きなビデオウォールディスプレイの場合、複合フィルム３９０は、より損傷を受けやすい、またはタッチ用途で使用され得るビデオウォールディスプレイの底部のみを覆う場合がある。いくつかの実施形態では、フィルム３０２用の取り外し可能な複合フィルム３９０は、６０インチ（１５２ｃｍ）幅である。他の実施形態では、フィルムの複数のシートを使用して、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイのディスプレイ表面を覆うことができる。他の実施形態では、各個々のＤＶ  ＬＥＤモジュール２００は、モジュール２００に適合し、その上のＳＭＤ  ＬＥＤ１００のアレイを保護するサイズのフィルム３０２または３９０のセクションによって覆われる。これらの実施形態において、フィルムの利用可能な幅よりも大きい寸法を有するＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、フィルムの複数のセクションで完全に保護され得る。
【００１７】
図４を参照すると、フィルム台４００は、フィルムが色を与えないように、その光学的透明度およびニュートラルスペクトル応答のために選択されたポリマー材料で形成される。いくつかの実施形態において、フィルム台４００は、光学的に透明（例えば半透明）よりも低くてもよく、好ましくはニュートラルスペクトル応答を有してもよいが、それはＬＥＤに光学的に結合されるため、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイの画質を実質的に低下させない可能性があり、したがって、実質的に透明または光学的に透明なフィルムとして機能する。フィルム台４００は、他のポリマーに変色を与え得る約４６５ｎｍの発光波長を有する青色ＬＥＤからの照射に対して光化学的に安定であり得る。フィルム台４００は、０．０１０〜０．１００ｍｍ、または０．０５０〜０．１００ｍｍ、または０．０５０〜０．０８０ｍｍの範囲の厚さを有する。
【００１８】
一部の実施形態では、フィルム台４００は、ポリプロピレンフィルムである。しかしながら、フィルム台４００は、ポリカーボネートまたはポリエチレンなどの光学的透明度およびニュートラルスペクトル応答を有する他のポリマー材料で作られてもよい。しかしながら、フィルム台４００は、光学的にニュートラルであり、光学的透明度の損失または色中性の損失をもたらす光劣化を受けない任意のポリマー材料であってもよい。
【００１９】
接着層４０２は、ＳＭＤ  ＬＥＤ１００への長期結合を提供するのに十分な接着力を有する感圧接着剤であってもよいが、好ましくはＳＭＤ  ＬＥＤ１００を損傷することなくまたは回路基板３００への結合を損傷することなくフィルム３９０を除去できないほど接着力が強くない。例えば、接着剤は、ＳＭＤ  ＬＥＤ  １００の表面よりもフィルム台４００に対してより高い接着強度を有するほうがよい。接着強度は、ＳＭＤ  ＬＥＤと、その下にある回路基板３００との間またはＬＥＤが取り付けられている他の基板との間の接着よりも強くないほうがよい。フィルム台４００と同様に、接着層４０２も光学的に中性であるほうがよく、光学的透明度の損失または色の中性の損失をもたらす光劣化を受けないほうがよい。感圧接着剤は、アクリル系接着剤であってもよい。しかし、光学的に中性であり、光学的透明度の損失または色の中性の損失をもたらす光劣化を受けず、適切な接着特性を維持し、取り外しを可能にするが接着性の損失がない場合、任意の感圧性接着剤を使用できる。
【００２０】
接着層４０２は、ＳＭＤ  ＬＥＤ１００を損傷することなく、回路基板３００からＳＭＤ  ＬＥＤ１００を剥がすことなく、またはＳＭＤ  ＬＥＤ１００上に接着剤もしくは粘着残渣を残すことなく、フィルム３９０を剥がすことにより、ディスプレイ表面３０４からフィルム３９０を取り除くことができることが好ましい。これにより、上述のように重いまたは扱いにくい場合があるＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６の前面からガラスを取り外すが必要なく、現場でのＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６の修理が可能になる。取り外し後、フィルム３９０をディスプレイ表面３０４に再接着するか、または新しいフィルム３９０を準備してＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６のディスプレイ表面３０４に接着することができる。上述のように、接着層４０２は、フィルム台４００に積層され、剥離ライナー（図５に示す）を含むことができ、その剥離ライナーは、現場でＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６にフィルム３９０を設置するためにライナーが除去されるまで接着層４０２を保護する。
【００２１】
一部の実施形態では、接着層４０２は、例えば、ＳＭＤ  ＬＥＤ１００の粗いエンボス表面を介してＬＥＤに光学的に結合し、それにより、ＬＥＤ１００の光学性能を向上させる。結果として生じる光の外部結合は、全体の光出力を増加させ、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６からの放射状の光分布を改善する可能性がある。
【００２２】
表面コーティング４０４は、フィルム３９０に防眩および／または反射防止特性を付与する処理であり得る。いくつかの実施形態では、表面コーティング４０４は、耐久性を向上するハードコーティングを含み得る。ハードコーティングは、フィルム３９０の外側表面にそれ自体で提供されてもよく、または防眩および／または反射防止表面コーティングなどの他のコーティングの上に層状にされるか、または組み込まれてもよい。ハードコーティングは、耐擦傷性であることが好ましく、ＩＳＯ  １５１８４：２０１２に従って測定して、２Ｈ鉛筆以上、より好ましくは４Ｈ以上または６Ｈ以上の硬度を有していてもよい。表面コーティング４０４はまた、汚れ耐性および指紋耐性の疎油性コーティングを含んでもよい。いくつかの実施形態では、表面コーティング４０４は、ユーザーがタッチ用途で画面に触れるときに静電放電を低減または排除するための表面処理であってもよい。最後に、表面コーティング４０４は、タッチスクリーン用途の疾患の伝播を最小限にするために、抗菌材料または層であってもよく、または抗菌材料または層を含んでもよい。表面コーティング４０４は、これらの異なるタイプのコーティングの任意の組み合わせを含み得る。
【００２３】
複合フィルム３９０は、シート形態またはロール形態で提供されてもよく、工場または現場でＤＶ  ＬＥＤディスプレイに適用されてもよく、アフターマーケット品目として販売されてもよい。いずれにせよ、複合フィルム３９０の接着層４０２は、図５に示すように、剥離ライナー４１０で裏打ちされていてもよい。剥離ライナー４１０は、輸送を容易にするために提供され、剥がして接着層４０２を露出させ、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６（図４）に設置してもよい。複合フィルム３９０がロール形態で提供される場合、代替的に剥離ライナー４１０は省略し得る。図５は、複合フィルム３９０の表面コーティング４０４が、反射防止特性および／または防眩特性を有する第１の層４２０、およびハードコーティングおよび／または耐指紋性であり得る外側コーティング４３０などの２つ以上の別個の層を含み得ることをさらに示す。他の実施形態では、図示しないが、積層された層またはコーティング（４０４、４２０、４３０）が、フィルム台４００と接着層４０２との間、またはフィルム台４００の両側に、適用されてもよい。
【００２４】
本開示による保護フィルム（例えば、３０２または３９０）は、例えば、赤外線（ＩＲ）、表面弾性波（ＳＡＷ）、カメラベース、抵抗性、表面静電容量性、投影容量（ＰＣＡＰ）などの様々な任意のタッチスクリーン技術とともに使用することができる。いくつかの実施形態では、ＰＣＡＰなどのタッチスクリーンセンサー技術が保護フィルム自体に含まれるまたは埋め込まれているため、その保護フィルムをＤＶ  ＬＥＤディスプレイに適用すると、保護品質と改善された触感を提供しながらＤＶ  ＬＥＤディスプレイにタッチスクリーン機能も追加し得る。
【００２５】
いくつかの実施形態では、保護フィルム（例えば、３０２または３９０）は、追加の成分、添加剤または材料を含み得る。例えば、フィルムは、コントラストを高めるために中性濃度フィルターを作成する添加剤、成分または二次フィルム層を含んでもよい。例えば、中性濃度フィルターは、透過光に色の変化をもたらさずに可視スペクトル全体ですべての波長の強度をほぼ等しく低下させる光学シート（表面コーティング４０４またはその他として提供される）であり得る。
【００２６】
いくつかの実施形態では、フィルム（例えば、３０２または３９０）は、ＬＥＤによって放出されない可視スペクトルの領域の光の波長を吸収する成分、添加剤または材料を含むことができ、これにより、ディスプレイのコントラストを向上し得る。たとえば、ＬＥＤが可視スペクトルの赤、緑および青の部分で光を発する場合、成分、添加物または材料を選択して、その可視スペクトルの補色部分、つまり黄色、シアンおよびマゼンタの光を吸収することができる。
【００２７】
いくつかの実施形態では、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、適切な偏光眼鏡およびビデオ入力の使用などにより、立体３Ｄ画像の視聴を可能にするパターン化円偏光子を有する保護フィルム（例えば、３０２または３９０）を含み得る。このような状況では、フィルムは、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイのＬＥＤの列に合わせられる。
【００２８】
いくつかの実施形態では、光学部品を保護フィルム（例えば、３０２または３９０）に組み込んで、モアレ防止機能を提供することができ、これは、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイを使用して、ビデオカメラまたはその他のピクセル化された画像デバイスからのビデオを表示するときに有用である。
【００２９】
上述の様々な表面コーティング４０４、ならびに上述の追加のフィルム構成要素は、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ上でのビデオの所望の視聴に必要な任意の組み合わせで提供され得る。
【００３０】
本考案の基礎をなす原理から逸脱することなく、上述の実施形態の詳細に多くの変更を加えることができることは、当業者には明らかであろう。例えば、ＳＭＤ  ＬＥＤを利用するＤＶ  ＬＥＤディスプレイに関連して実施形態が説明されているが、本開示による保護フィルムは、ＣＯＢタイプのＤＶ  ＬＥＤディスプレイ；ＰＣＢなどを含むさまざまな基板に取り付けられたＬＥＤを含むＤＶ  ＬＥＤディスプレイ；および保護フィルムのさまざまな可能な属性の利点が有益であり得る他のタイプのディスプレイで同様に利用することができる。したがって、本考案の範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲によってのみ決定されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年9月3日(2019.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基体の表面に取り付けられた複数の個別のＬＥＤのアレイを有する当該基体を含む少なくとも１つの直視型発光ダイオード（ＤＶ  ＬＥＤ）モジュールを含む、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイスであって、
前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、
前記少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤモジュールを覆う透明フィルムを特徴とし、当該透明フィルムは、外部表面を有し、かつ、
ポリマー材料層と、
前記ポリマー材料層に積層されており、かつ前記ＬＥＤのアレイ上の前記少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤモジュールに接着されている接着層と、
を含み、
前記透明フィルムの前記外部表面が、前記ＬＥＤのアレイとは反対側を向いている、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項２】
ディスプレイ表面を画定する複数のＤＶ  ＬＥＤモジュールのアレイを含む、請求項１に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項３】
前記透明フィルムが、前記ディスプレイ表面の複数のＤＶ  ＬＥＤモジュールを覆う１つの連続シートを含む、請求項２に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項４】
複数の透明フィルムをさらに含み、
前記ＤＶ  ＬＥＤモジュールの各々が、前記フィルムの１つによって覆われている、請求項２に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項５】
各ＤＶ  ＬＥＤモジュールの前記基体が、その上に前記ＬＥＤのアレイが取り付けられている回路基板を含み；
前記ＬＥＤのアレイは、個別の表面実装デバイス（ＳＭＤ）ＬＥＤのアレイである、請求項１〜４のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項６】
前記接着層が、前記ＳＭＤ  ＬＥＤのアレイに直接接着されている、請求項５に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項７】
前記透明フィルムが、前記ポリマー材料層に隣接する防眩層および／または反射防止層をさらに含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項８】
前記ポリマー材料層が、０．０１０ｍｍ〜０．１００ｍｍの厚さを有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項９】
前記透明フィルムが、半透明である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１０】
前記ポリマー材料層が、前記透明フィルムの前記外側表面を形成するハードコーティングでコーティングされている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１１】
前記ポリマー材料層が、前記透明フィルムの前記外側表面を形成する耐指紋性疎油コーティングでコーティングされている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１２】
前記接着層が、感圧接着剤である、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１３】
前記接着層が、前記ＬＥＤに光学的に結合している、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１４】
前記透明フィルムが、中性濃度フィルターをさらに含む、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１５】
前記透明フィルムが、前記ＬＥＤから放射されない可視スペクトルの光の波長を吸収する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１６】
前記透明フィルムが、抗菌層をさらに含む、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１７】
前記透明フィルムが、前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイスを損傷することなくまたは前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス上に接着剤の残渣を残すことなく、前記少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤディスプレイモジュールから取り外すことができる、請求項１〜１６のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１８】
前記接着層が、前記ＬＥＤと前記基体との間の接着強度よりも小さく、かつ、前記接着層と前記ポリマー材料層との間の接着強度よりも小さい、前記ＬＥＤへの接着強度を有する、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１９】
前記接着層が、前記ＬＥＤに光学的に結合している、請求項１８に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項２０】
前記接着層が、感圧接着剤を含む、請求項１８に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項２１】
前記感圧接着剤が、アクリル接着剤を含む、請求項２０に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】令和2年1月24日(2020.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基体の表面に取り付けられた複数の個別のＬＥＤのアレイを有する当該基体を含む少なくとも１つの直視型発光ダイオード（ＤＶ  ＬＥＤ）モジュールを含む、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイスであって、
前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイは、
前記少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤモジュールを覆う透明フィルムを特徴とし、当該透明フィルムは、外部表面を有し、かつ、
ポリマー材料層と、
前記ポリマー材料層に積層されており、かつ前記ＬＥＤのアレイ上の前記少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤモジュールに接着されている接着層と、
を含み、
前記透明フィルムの前記外部表面が、前記ＬＥＤのアレイとは反対側を向いている、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項２】
ディスプレイ表面を画定する複数のＤＶ  ＬＥＤモジュールのアレイを含む、請求項１に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項３】
前記透明フィルムが、前記ディスプレイ表面の複数のＤＶ  ＬＥＤモジュールを覆う１つの連続シートを含む、請求項２に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項４】
各ＤＶ  ＬＥＤモジュールの前記基体が、その上に前記ＬＥＤのアレイが取り付けられている回路基板を含み；
前記ＬＥＤのアレイは、個別の表面実装デバイス（ＳＭＤ）ＬＥＤのアレイである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項５】
前記接着層が、前記ＳＭＤ  ＬＥＤのアレイに直接接着されている、請求項４に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項６】
前記透明フィルムが、前記ポリマー材料層に隣接する防眩層および／または反射防止層をさらに含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項７】
前記ポリマー材料層が、０．０１０ｍｍ〜０．１００ｍｍの厚さを有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項８】
前記透明フィルムが、半透明である、請求項１〜７のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項９】
前記ポリマー材料層が、前記透明フィルムの前記外部表面を形成するハードコーティングでコーティングされている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１０】
前記ポリマー材料層が、前記透明フィルムの前記外部表面を形成する耐指紋性疎油コーティングでコーティングされている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１１】
前記接着層が、感圧接着剤である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１２】
前記接着層が、前記ＬＥＤに光学的に結合している、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１３】
前記透明フィルムが、中性濃度フィルターをさらに含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１４】
前記透明フィルムが、前記ＬＥＤから放射されない可視スペクトルの光の波長を吸収する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１５】
前記透明フィルムが、抗菌層をさらに含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１６】
前記透明フィルムが、前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイスを損傷することなくまたは前記ＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス上に接着剤の残渣を残すことなく、前記少なくとも１つのＤＶ  ＬＥＤディスプレイモジュールから取り外すことができる、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１７】
前記接着層が、前記ＬＥＤと前記基体との間の接着強度よりも小さく、かつ、前記接着層と前記ポリマー材料層との間の接着強度よりも小さい、前記ＬＥＤへの接着強度を有する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１８】
前記接着層が、前記ＬＥＤに光学的に結合している、請求項１７に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項１９】
前記接着層が、感圧接着剤を含む、請求項１７に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【請求項２０】
前記感圧接着剤が、アクリル接着剤を含む、請求項１９に記載のＤＶ  ＬＥＤディスプレイデバイス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
図３は、典型的にはビデオディスプレイであるＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６の一部の例示的な概略断面図である。図３に示されるように、複数のＳＭＤ  ＬＥＤ１００は、不連続であってもよい表示面３０４を形成するように、プリント回路基板３００の外側表面２９８上にアレイ状に取り付けられる。ディスプレイ表面３０４を覆うのは、フィルム３０２である。フィルム３０２は、薄く柔軟で耐久性のある透明なポリマーフィルムである。フィルム３０２は、通常、ＳＭＤ  ＬＥＤ１００の外側表面（すなわち、ディスプレイ表面３０４）に直接、接着層の裏材（図４に４０２として示される）を介して、取り付けまたは接着される。接着層の接着材料またはフィルムの他の接着特性は、以下でさらに説明するように、フィルム３０２を容易に取り外せるようにまたは永久的に取り付けられるように、選択することができる。フィルム３０２は柔軟であってもよく、ＤＶ  ＬＥＤディスプレイ２９６のタッチスクリーン用途でユーザーによる所望の触感を可能にするとともに、プリント回路基板３００およびＳＭＤ  ＬＥＤ１００を損傷から保護することが可能な外部表面を含む。例えば、フィルム３０２の外部表面は、磨かれたガラスのように滑らかであってもよいし、または軽い艶消し仕上げを有してもよいし、または良好な光学特性を有し指紋に抵抗するテクスチャーを有してもよい。