【手続補正書】
【提出日】平成18年2月3日(2006.2.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】        明細書
【発明の名称】    積層型熱交換器
【特許請求の範囲】
【請求項１】  並列状に配置された多数の中間プレート（２）と、これらの左右両外側に配置されたサイドプレート（２０）（３０）と、コルゲートフィン（１８）とを備え、各中間プレート（２）の上下両端部のうちの少なくとも一方の端部に、内側にタンク形成用凹部（３）（５）を有するカップ状凸部（１３）（１５）が設けられるとともに、同プレート（２）の高さの中間部分に、内側に上記タンク形成用凹部（３）（５）に連なりかつこれより浅い流体流路形成用凹部（４）を有する膨出状凸部（１４）が設けられ、隣り合う中間プレート（２）（２）同士が、これらの凹部（３）（４）（５）を互いに対向させた状態に合わされて接合されることにより、多数の偏平管部（１１）と、各偏平管部（１１）の上下両端部のうちの少なくとも一方の端部に連なるタンク部（１０）（１２）とが形成され、隣り合う偏平管部（１１）（１１）同士の間、および左右サイドプレート（２０）（３０）のうちの少なくとも一方のサイドプレートとこれに対向する同側の偏平管部（１１）の中間プレート（２）との間に、それぞれコルゲートフィン（１８）が介在されている正面よりみて略方形の積層型熱交換器（１）であって、熱交換器（１）の四隅のうちの少なくとも１つの隅部（１Ａ）において、サイドプレート（３０）の端部に、中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）と対向する間隔保持用カップ状凸部（３３）が中間プレート（２）側に突出するように設けられ、両カップ状凸部（１３）（３３）同士が互いに突き合わせられて接合されることにより、該隅部（１Ａ）が正面よりみて略直角状となされていることを特徴とする、積層型熱交換器。
【請求項２】  サイドプレート（３０）の端部に設けられかつ中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）と対向する間隔保持用カップ状凸部（３３）（３３）（３５）（３５）が、中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）と略同大である、請求項１に記載の積層型熱交換器。
【請求項３】  サイドプレート（３０）の端部に設けられかつ中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）と対向する間隔保持用カップ状凸部（３３）（３５）が、横長であるとともに、中間プレート（２）のそれぞれカップ状凸部（１３）（１５）の略２倍の大きさを有するものである、請求項１に記載の積層型熱交換器。
【請求項４】  サイドプレート（３０）の端部に設けられた間隔保持用カップ状凸部（３３）（３３）（３５）（３５）と対向する中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）内側のタンク形成用凹部（３）（３）（５）（５）の底壁に流体通過孔があけられていない、請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の積層型熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、カー・エアコン用エバポレータ等に用いられる積層型熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばカー・エアコン用の積層型エバポレータには、タンク部が上下いずれか一方にあるタイプ、あるいは両方にあるタイプの２種類がある。
【０００３】
従来の積層型エバポレータ（６１）は、例えば図６に示すように、並列状に配置された多数の中間プレート（６２）と、これらの左右両外側に配置されたサイドプレート（７０）と、コルゲートフィン（６９）とを備えている。各中間プレート（６２）の上下両端部のうちの例えば上端部に、内側にタンク形成用凹部（６５）を有するカップ状凸部（６３）が設けられるとともに、同プレート（６２）の高さの中間部分に、内側に上記タンク形成用凹部（６５）に連なりかつこれより浅い流体流路形成用凹部（６６）を有する膨出状凸部（６４）が設けられ、各カップ状凸部（６３）の先端には冷媒通過孔（６３ａ）があけられ、隣り合う中間プレート（６２）（６２）同士が、これらの凹部（６５）（６６）を互いに対向させた状態に合わされて接合されることにより、多数の偏平管部（６７）と、各偏平管部（６７）の上端部に連なるタンク部（６８）とが形成されていた。
【０００４】
そして、隣り合う偏平管部（６７）（６７）同士の間、および左右サイドプレート（７０）（左側サイドプレートの図示略）とこれに対向する同側の偏平管部（６７）の中間プレート（６２）との間に、それぞれコルゲートフィン（６９）が介在されており、右側サイドプレート（７０）の上端寄り部分には、最外側フィン固定用の段差部（７１）が設けられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の積層型エバポレータ（６１）では、サイドプレート（７０）の最外側フィン固定用の段差部（７１）の存在により、段差部（７１）の上側に空間部（７２）が形成され、このため、クーリングケース（８０）側にエア抜け防止用の複雑な形状・構造を施す必要があるという問題があった。
【０００６】
また、サイドプレート（７０）の最外側フィン固定用の段差部（７１）に対応して、熱交換器組立て治具の形状が角部において複雑なものとなり、寸法精度の向上を図ることができないし、ケース（８０）の設計時にサイドプレート（７０）の形状を考慮しなければならないために、自由な設計ができず、かつクーリングケース（８０）への収納性に劣るという問題があった。
【０００７】
この発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、サイドプレートの最外側フィン固定用の段差部を無くし、段差部に由来するケース側のエア抜け防止用の複雑な形状・構造を無くして、シンプルな形状とし、これにより、熱交換器の隅部の形状が直角状となり、熱交換器組立て治具の形状が角部において簡単なものとなり、寸法精度の向上を図ることができるとともに、クーリングケースの設計時にサイドプレートの形状にとらわれることなく、自由な設計が可能であり、かつクーリングケースへの収納性にすぐれている、積層型熱交換器を提供しようとするにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、並列状に配置された多数の中間プレートと、これらの左右両外側に配置されたサイドプレートと、コルゲートフィンとを備え、各中間プレートの上下両端部のうちの少なくとも一方の端部に、内側にタンク形成用凹部を有するカップ状凸部が設けられるとともに、同プレートの高さの中間部分に、内側に上記タンク形成用凹部に連なりかつこれより浅い流体流路形成用凹部を有する膨出状凸部が設けられ、隣り合う中間プレート同士が、これらの凹部を互いに対向させた状態に合わされて接合されることにより、多数の偏平管部と、各偏平管部の上下両端部のうちの少なくとも一方の端部に連なるタンク部とが形成され、隣り合う偏平管部同士の間、および左右サイドプレートのうちの少なくとも一方のサイドプレートとこれに対向する同側の偏平管部の中間プレートとの間に、それぞれコルゲートフィンが介在されている正面よりみて略方形の積層型熱交換器であって、熱交換器の四隅のうちの少なくとも１つの隅部において、サイドプレートの端部に、中間プレートのカップ状凸部と対向する間隔保持用カップ状凸部が中間プレート側に突出するように設けられ、両カップ状凸部同士が互いに突き合わせられて接合されることにより、該隅部が正面よりみて略直角状となされていることを特徴としている。
【０００９】
つぎに、請求項２に記載の発明は、サイドプレートの端部に設けられかつ中間プレートのカップ状凸部と対向する間隔保持用カップ状凸部が、中間プレートのカップ状凸部と略同大である、ことを特徴としている。
また、請求項３に記載の発明は、サイドプレートの端部に設けられかつ中間プレートのカップ状凸部と対向する間隔保持用カップ状凸部が、横長であるとともに、中間プレートのそれぞれカップ状凸部の略２倍の大きさを有するものである、ことを特徴としている。
請求項４に記載の発明は、サイドプレートの端部に設けられた間隔保持用カップ状凸部と対向する中間プレートのカップ状凸部内側のタンク形成用凹部の底壁に流体通過孔があけられていない、ことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
この明細書において、左右、前後、および上下は図１を基準とし、左とは図１の左側、右とは同右側をいゝ、また前とは同図図面紙葉の表側、後とは同裏側をいゝ、上とは同図上側、下とは同下側をいうものとする。
【００１２】
なお図面は、この発明をカー・エアコン用の積層型エバポレータに適用した場合を示すものである。
【００１３】
この発明の第１実施形態を示す図１〜図４を参照すると、積層型エバポレータ（１）は、アルミニウム（アルミニウム合金を含む）製であって、正面よりみて略方形を有しており、並列状に配置された多数の中間プレート（２）と、これらの左右両外側に配置されたサイドプレート（２０）（３０）とを備えている。
【００１４】
各中間プレート（２）の片側の上下両端部に、内側にタンク形成用凹部（３）（５）を有する前後一対のカップ状凸部（１３）（１５）がそれぞれ設けられるとともに、同プレート（２）の高さの中間部分に、これらのタンク形成用凹部（３）（５）に連なる浅い冷媒流路形成用凹部（４）を内側に有する膨出状凸部（１４）が設けられている。冷媒流路形成用凹部（４）は、これの中央部に設けられた上下方向に長い仕切用凸条（６）により前後に二分されている。
【００１５】
また、各中間プレート（２）の上下両端部において前後両カップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）の先端には、前後に長い略長円形の冷媒通過孔（８ａ）（８ｂ）（９ａ）（９ｂ）がそれぞれあけられ、すべての中間プレート（２）が、相互に凹部（３）（４）（５）を対向させた状態に層状に重ね合わせられることにより、並列状の偏平管部（１１）と各偏平管部（１１）の上下両端部に連なるタンク部（１０）（１２）とが形成されている。
【００１６】
なお、タンク部（１０）（１２）および偏平管部（１１）は、前後両上部タンク部（１０ａ）（１０ｂ）と、前後両下部タンク部（１２ａ）（１２ｂ）と、仕切用凸条（６）の前後両側においてそれぞれ前後両上部タンク部（１０ａ）（１０ｂ）および前後両下部タンク部（１２ａ）（１２ｂ）に連なる前後偏平管部（１１ａ）（１１ｂ）とに区分されている。また各偏平管部（１１）の前後偏平管部（１１ａ）（１１ｂ）には、一枚の波形板よりなるインナーフィン（１７）が収められている。
【００１７】
また、隣り合う偏平管部（１１）（１１）同士の間、あるいは左右サイドプレート（２０）（３０）とこれらに隣り合う同側の偏平管部（１１）との間には、コルゲートフィン（１８）がそれぞれ介在されている。
【００１８】
この発明においては、積層型エバポレータ（１）の四隅のうちの３つの隅部（１Ａ）が正面よりみて略直角状となされている。
【００１９】
すなわち、まず右側サイドプレート（３０）の上下両端寄り部分の前後両側に、これらと対向する中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）と略同大の間隔保持用カップ状凸部（３３）（３３）（３５）（３５）が中間プレート（２）側に突出するように設けられ、両カップ状凸部（１３）（１５）（３３）（３５）同士が互いに突き合わせられて接合されることにより、前後両上部タンク部（１０ａ）（１０ｂ）および前後両下部タンク部（１２ａ）（１２ｂ）の右側端部がそれぞれ塞がれているとともに、積層型エバポレータ（１）の右端上下隅部（１Ａ）（１Ａ）が、それぞれ正面よりみて略直角状となされている。なお、図３に示すように、サイドプレート（３０）の端部に設けられた間隔保持用カップ状凸部（３３）（３３）（３５）（３５）と対向する中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）内側のタンク形成用凹部（３）（３）（５）（５）の底壁には冷媒通過孔があけられていない。
また、左側サイドプレート（２０）の下端寄り部分の前後両側に、これらと対向する中間プレート（２）のカップ状凸部（１５）（１５）と略同大のカップ状凸部（２５）（２５）が中間プレート（２）側に突出するように設けられ、これらのカップ状凸部（２５）（２５）の先端部と、これらに対向する中間プレート（２）のカップ状凸部（１５）（１５）の先端部とが互いに突き合わせられて接合されることにより、前後両下部タンク部（１２ａ）（１２ｂ）の左側端部がそれぞれ塞がれているとともに、積層型エバポレータ（１）の左端下隅部（１Ａ）が、正面よりみて略直角状となされている。
【００２０】
その他、この実施形態においては、左側サイドプレート（２０）のコア外側面の上端寄り部分の後側に、冷媒導入用凹部（２１）を有しかつこれと対向する中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）と略同大のカップ状凸部（２３）が中間プレート（２）側に突出するように設けられるとともに、同サイドプレート（２０）のコア外側面の上端寄り部分の前側に、冷媒排出用凹部（２２）を有しかつこれと対向する中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）と略同大のカップ状凸部（２３）が中間プレート（２）側に突出するように設けられ、これらのカップ状凸部（２３）（２３）の先端に、冷媒導入孔（２７ａ）と冷媒排出孔（２７ｂ）とがそれぞれあけられている。
【００２１】
そして、左側サイドプレート（２０）の上端部の外面に、冷媒導入用凹部（２１）および冷媒排出用凹部（２２）を被覆する側面よりみて略方形のアルミニウム製フランジ（４０）が取り付けられ、フランジ（４０）に、左側サイドプレート（２０）の冷媒排出用凹部（２２）に連なる貫通孔（４１）があけられるとともに、同フランジ（４０）に、他方の冷媒導入用凹部（２１）に連なりかつフランジ（４０）の下縁寄りの幅中央部分において外方に向かって開口した開口部（４３）を有する冷媒通路用凹溝（４２）が、前方下向きの傾斜状態に設けられている。
【００２２】
フランジ（４０）の外面には、該フランジ（４０）の貫通孔（４１）に連なりかつ冷媒排出管の端部が接続されるべき冷媒第１流通孔（５１）と、冷媒通路用凹溝（４２）の外向き開口部（４３）に連なりかつ同他方の冷媒導入管の端部が接続されるべき冷媒第２流通孔（５２）とを有する管端部接続用ブロック（５０）が、後方下向きの傾斜状態に取り付けられている。また、略方形のフランジ（４０）の下側に、補強リブを有する水平断面波形の補強プレート（２８）が、左側サイドプレート（２０）のフランジ（４０）以外の部分と対向するように取り付けられている。
【００２３】
また、多数の並列状の中間プレート（２）のうち、エバポレータ（１）の左右方向中央部の中間プレート（２）の後側上部タンク形成用凹部（３）の底壁には冷媒通過孔があけられておらず、仕切壁部（１６）が形成されていて、後側の上部タンク部（１０ａ）が該仕切壁部（１６）により左右に二分されている。
【００２４】
エバポレータ（１）の右半部においては、各中間プレート（２）の前後タンク形成用凹部（３）（３）同士が連絡通路部（１９）を介して相互に連通せしめられており、冷媒は、後側上部タンク部（１０ａ）の右半部からこれらの連絡通路部（１９）を通って前側上部タンク部（１０ｂ）の右半部へと移行できる。
【００２５】
なお、上記積層型エバポレータ（１）においては、その構成部材のうち、中間プレート（２）、左右サイドプレート（２０）（３０）がそれぞれアルミニウム・ブレージング・シートによりつくられており、インナーフィン（１７）、コルゲートフィン（１８）、フランジ（４０）および管接続用ブロック（４４）がそれぞれアルミニウム製である。
【００２６】
そして、上記積層型エバポレータ（１）のすべての構成部材が組み合わせられた状態で、例えば真空ろう付け法により一括してろう付けされることにより、エバポレータ（１）が製造されるものである。
【００２７】
上記積層型エバポレータ（１）において、冷媒は、冷媒導入パイプ（図示略）から管端部接続用ブロック（５０）およびフランジ（４０）を経て、後側上部タンク部（１０ａ）の左端部に流れ込む。ついで冷媒は、エバポレータ（１）の左右方向中央部の中間プレート（２）の仕切壁部（１６）に当たるまで後側上部タンク部（１０ａ）の左半部内を通過するとともに、後側上部タンク部（１０ａ）に連なる多数の後側偏平管部（１１ａ）内を降下して、後側下部タンク部（１２ａ）の左半部内に至る。
【００２８】
エバポレータ（１）の左右方向中央部の中間プレート（２）の下端部には、上記のような仕切壁部が設けられておらず、後側タンク形成用凹部（５）の底壁に略長円形の冷媒通過孔（８ａ）があけられているために、冷媒は、そのまゝ通過して、後側下部タンク部（１２ａ）の右半部内へと流れ込む。後側下部タンク部（１２ａ）の右端部は、右側エンドプレート（３０）のカップ状凸部（３５）の先端部により塞がれているため、冷媒は、後側下部タンク部（１２ａ）の右半部に連なる多数の後側偏平管部（１１ａ）内を、今度は上降流となって通過し、後側上部タンク部（１０ａ）の右半部内に到達する。
【００２９】
エバポレータ（１）の右半部においては、各中間プレート（２）の前後タンク形成用凹部（３）（３）同士が連絡通路部（１９）を介して相互に連通せしめられているため、冷媒は、後側上部タンク部（１０ａ）の右半部からこれらの連絡通路部（１９）を通って前側上部タンク部（１０ｂ）の右半部へと移行し、さらに、前側上部タンク部（１０ｂ）に連なる多数の前側偏平管部（１１ｂ）内を、今度は下降流となって通過し、前側下部タンク部（１２ｂ）の右半部内へと到達する。
【００３０】
同様に、エバポレータ（１）の左右方向中央部の中間プレート（２）の下端部には、上記のような仕切壁部が設けられておらず、前側タンク形成用凹部（５）の底壁に略長円形の冷媒通過孔（８ｂ）があけられているために、冷媒は、そのまゝ通過して、前側下部タンク部（１２ｂ）の左半部内へと流れ込む。前側下部タンク部（１２ｂ）の左端部は、左側エンドプレート（２０）のカップ状凸部（２５）の先端部によりが塞がれているため、冷媒は、前側下部タンク部（１２ｂ）の左半部に連なる多数の前側偏平管部（１１ａ）内を、今度は上降流となって通過し、前側上部タンク部（１０ｂ）の左半部内に到達する。
【００３１】
そして最後に、冷媒は、左側エンドプレート（２０）の冷媒排出用凹部（２２）からフランジ（４０）の貫通孔（４１）を経て、管端部接続用ブロック（５０）の冷媒第１流通孔（５１）を通過し、結局、エバポレータ（１）の内部を全体として蛇行状に流れて、冷媒排出パイプ（図示略）より外部に排出されるものである。
【００３２】
一方、風（空気）が、前方から後方に向かって流されて、積層型エバポレータ（１）の隣り合う偏平管部（１１）（１１）同士の間あるいは偏平管部（１１）とサイドプレート（２０）（３０）との間のコルゲートフィン（１８）の存在する間隙を通過し、中間プレート（２）の壁面およびコルゲートフィン（１８）を介して冷媒と空気とが効率よく熱交換せられるものである。
【００３３】
この発明の積層型エバポレータ（１）によれば、左側サイドプレート（２０）の下端部および右側サイドプレート（３０）の上下両端部を、それぞれカップ付きの形状とすることにより、従来の同サイドプレートの上端部もしくは下端部における最外側フィン固定用の段差部が無くなり、段差部に由来するクーリングケース（３８）側のエア抜け防止用の複雑な形状・構造を無くして、シンプルな形状とすることができる。これにより、左側サイドプレート（２０）の下端隅部（１Ａ）および右側サイドプレート（３０）の上下両端隅部（１Ａ）（１Ａ）の形状が、それぞれ直角状となり、積層型エバポレータ（１）の組立て治具の形状が角部において簡単なものとなり、寸法精度の向上を図ることができる。
【００３４】
またクーリングケース（３８）の設計時にサイドプレート（２０）（３０）の形状にとらわれることなく、自由に設計ができ、かつクーリングケース（３８）への収納性にすぐれている。
【００３５】
図５は、この発明の第２実施形態を示すものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる点は、右側サイドプレート（３０）の上下両端寄り部分の前後両側に、中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）と対向する横長の間隔保持用カップ状凸部（３３）（３５）が、それぞれカップ状凸部（１３）（１５）の略２倍の大きさを有するように中間プレート（２）側に突出して設けられている点にある。
【００３６】
そして、中間プレート（２）および右側サイドプレート（３０）の上下両端部において、カップ状凸部（１３）（１３）と横長の間隔保持用カップ状凸部（３３）およびカップ状凸部（１５）（１５）と横長の間隔保持用カップ状凸部（３５）同士が互いに突き合わせられて接合されることにより、前後両上部タンク部（１０ａ）（１０ｂ）および前後両下部タンク部（１２ａ）（１２ｂ）の右側端部がそれぞれ塞がれているとともに、積層型エバポレータ（１）の右端上下隅部（１Ａ）（１Ａ）が、それぞれ正面よりみて略直角状となされている。なお、図５に示すように、サイドプレート（３０）の端部に設けられた間隔保持用カップ状凸部（３３）（３５）と対向する中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）（１３）（１５）（１５）内側のタンク形成用凹部（３）（３）（５）（５）の底壁には冷媒通過孔があけられていない。
この第２実施形態のその他の点は上記第１実施形態の場合と同様であるので、図面において同一のものには同一の符号を付した。
【００３７】
なお、上記実施形態では、積層型エバポレータ（１）の四隅のうちの３つの隅部（１Ａ）が正面よりみて略直角状となされているが、この発明においては、積層型エバポレータ（１）の四隅のうちの少なくとも１つの隅部（１Ａ）において、サイドプレート（２０）または（３０）の端部に、中間プレート（２）のカップ状凸部（１３）と対向する間隔保持用カップ状凸部（３３）が中間プレート（２）側に突出するように設けられ、両カップ状凸部（１３）（３３）同士が互いに突き合わせられて接合されることにより、該隅部（１Ａ）が正面よりみて略直角状となされておれば、良い。
【００３８】
また、図示の積層型エバポレータ（１）は、積層状中間プレート（２）の上下両側にタンク部（１０）（１２）が設けられた両タンク式であるが、この発明による積層型エバポレータは、積層状中間プレート（２）の上下両側うちのいずれか片側にタンク部が設けられた片タンク式の場合にも、同様に適用可能である。
【００３９】
また、この発明による積層型熱交換器は、カー・クーラ用エバポレータだけでなく、その他オイルクーラー、アフタークーラー、ラジエータ等の用途にも同様に使用せられるものである。
【００４０】
【発明の効果】
この発明は、上述のように、並列状に配置された多数の中間プレートと、これらの左右両外側に配置されたサイドプレートと、コルゲートフィンとを備え、各中間プレートの上下両端部のうちの少なくとも一方の端部に、内側にタンク形成用凹部を有するカップ状凸部が設けられるとともに、同プレートの高さの中間部分に、内側に上記タンク形成用凹部に連なりかつこれより浅い流体流路形成用凹部を有する膨出状凸部が設けられ、隣り合う中間プレート同士が、これらの凹部を互いに対向させた状態に合わされて接合されることにより、多数の偏平管部と、各偏平管部の上下両端部のうちの少なくとも一方の端部に連なるタンク部とが形成され、隣り合う偏平管部同士の間、および左右サイドプレートのうちの少なくとも一方のサイドプレートとこれに対向する同側の偏平管部の中間プレートとの間に、それぞれコルゲートフィンが介在されている正面よりみて略方形の積層型熱交換器であって、熱交換器の四隅のうちの少なくとも１つの隅部において、サイドプレートの端部に、中間プレートのカップ状凸部と対向する間隔保持用カップ状凸部が中間プレート側に突出するように設けられ、両カップ状凸部同士が互いに突き合わせられて接合されることにより、該隅部が正面よりみて略直角状となされているもので、この発明によれば、サイドプレートをカップ付きの形状とすることにより、従来のサイドプレートの最外側フィン固定用の段差部を無くすことができて、段差部に由来するケース側のエア抜け防止用の複雑な形状・構造を不要として、シンプルな形状とすることができる。これにより、サイドプレートの上端部もしくは下端部の隅部の形状が直角状となり、熱交換器組立て治具の形状が角部において簡単なものとなり、寸法精度の向上を図ることができる。またクーリングケースの設計時にサイドプレートの形状にとらわれることなく、自由に設計ができ、かつ積層型熱交換器がクーリングケースへの収納性にすぐれているという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
第１実施形態の本発明品の概略正面図である。
【図２】
同本発明品の拡大平面図である。
【図３】
同本発明品の概略分解斜視図である。
【図４】
同本発明品の要部拡大正面図である。
【図５】
第２実施形態の本発明品の概略分解斜視図である。
【図６】
従来品の要部拡大正面図である。
【符号の説明】
１        積層型エバポレータ（積層型熱交換器）
１Ａ      隅部
２        中間プレート
３        上部タンク形成用凹部
４        流体流路形成用凹部
５        下部タンク形成用凹部
１０      タンク部
１１      偏平管部
１２      タンク部
１３      カップ状凸部
１４      膨出状凸部
１５      カップ状凸部
１８      コルゲートフィン
２０      左側サイドプレート
２３      カップ状凸部
２５      カップ状凸部
３０      右側サイドプレート
３３      間隔保持用カップ状凸部
３５      間隔保持用カップ状凸部
３８      クーリングケース
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2001012889.tif 000001
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2001012889.tif 000002