(57)【要約】      （修正有）【課題】台車を使用しない場合にも嵩張ることがなく、載置させた容器が転倒し難く、運搬移動が楽になる糊撹拌容器用運搬台車を得る。【解決手段】糊撹拌容器が載置される載置領域を表面略中央部に備えた台板と、この載置領域を取り巻くように台板の裏面に取付けられた３つ以上の脚車とを備えた糊撹拌容器用運搬台車であって、前記載置領域には、その上に載置した前記容器との相対移動を防止する相対移動防止手段が配される。【選択図】図１
0003127856.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
糊撹拌容器が載置される載置領域を表面略中央部に備えた台板と、この載置領域を取り巻くように台板の裏面に取付けられた３つ以上の脚車とを備えた糊撹拌容器用運搬台車であって、
前記載置領域には、その上に載置した前記容器との相対移動を防止する相対移動防止手段が配されていることを特徴とする糊撹拌容器用運搬台車。
【請求項２】
前記相対移動防止手段として、容器の底面との摩擦を増大させる弾性体層が配されていることを特徴とする請求項１に記載の糊撹拌容器用運搬台車。
【請求項３】
前記相対移動防止手段として、容器の底面に接着する自己粘着性のあるポリウレタンゲル層が配されていることを特徴とする請求項１に記載の糊撹拌容器用運搬台車。
【請求項４】
前記３つ以上の脚車の１つ以上には、回動を阻止するストッパーを備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の糊撹拌容器用運搬台車。
【請求項５】
前記台板に糊用ヘラを保持する保持具を台車平面又は台車底面に備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の糊撹拌容器用運搬台車。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、内装施工において、糊液を調整する糊液撹拌容器を運搬することのできる台車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建物の内装仕上げとして各種素材からなるシート状壁装材が壁面に貼付されている。通常このような壁紙の施工は、現場にて壁紙の裏面に糊を塗布し、順次壁面に貼付される。現在、壁紙への糊の塗布には壁紙糊付機が用いられている。この壁紙糊付機は、本体内に複数のロールと糊桶を備え、本体後方に支持された原反ロールから繰り出される壁装材を本体後部から引き入れ、内部の各種ロールで前方へ送り出しながら、途中の糊付ロールに壁装材裏面を接触させることによって糊桶の糊を塗布するものである。
【０００３】
また、現場で調製される糊は、壁紙糊付機の糊桶へ供給されるものであるが、糊付け作業工程において糊桶内の糊量が減った時点で糊桶内へ糊を補充するのでは、その度に糊付け作業を中断しなければならず作業効率が悪いため、現在では、多くの場合、ポンプ等によって連続的に糊桶へ糊を供給して糊付け作業の効率化を図っている。
【０００４】
このような連続的な糊の供給方法としては、糊を収容している糊容器内に投入型ポンプを投入し、ポンプの吐出口に連結されたホースの端部を糊桶に接続することにより、ポンプ駆動でその吸引口から吸い込まれた周囲の糊が吐出口からホースへ送り出され、糊桶に連続的な糊の供給が行われるのが一般的である。このような糊用容器において、内部にゴミ等が入って糊が汚れるのを防ぐことができ、糊供給作業終了の際に水循環洗浄等の手間のかかる片付け作業を省いて作業工程全体の効率化を図る糊容器を提案している（特許文献１参照）。
【０００５】
また、糊の調整は、現場で調整され、壁紙糊付機に供給される。一般的には、容器内でペースト状接着剤を水等の媒体に溶解し攪拌して適度な濃度に調整している。このような糊の調整における攪拌には、一端部が電気ドリルのチャック部に締め込み装着されるシャフト部と、該シャフト部の他端部に設けられ、前記電気ドリルの駆動によりシャフト部の軸回転に伴って回転することにより容器内に収容されている壁紙糊を攪拌する攪拌羽根とを備えた壁紙糊用攪拌棒等で行っている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−２１２２８１
【特許文献２】特開２００３−２１０９６４
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
調整された糊液については、現場内の調整場所から壁紙糊付機が設置されている場所へと短い距離ではあるが移動させなければならない状況もある。調整された糊液は、ペースト状接着剤に対して希釈水が定まっているためおよそ３０ｋｇ以上ともなり、この重量を搬送するには、手押し台車で運搬することが行われていた。
【０００７】
しかしながら、手押し台車を使用しない場合には嵩張ることもあった。また、台車に載せた容器が転倒しやすく、特に、段差のある現場での移動には、台車に搭載したまま段差を乗り越えるには容器を一旦台車から降ろして段差を乗り越え、台車を個別に乗り越えさせた上で台車上に容器を再度載置させて搬送するという煩わしい操作を必要とした。更に、一般的な手押し台車ではストッパ機構がないため、糊の調整の際には、台車から降ろして調整する必要があった。また、糊容器内の糊を掻き出すための糊用ヘラの紛失が頻繁に生じていた。
【０００８】
本考案は、台車を使用しない場合にも嵩張ることがなく、載置させた容器が転倒し難く、運搬移動が楽になる糊撹拌容器用運搬台車を得ることを目的とする。また、段差のある現場での移動でも台車と容器とが一体となるために段差を乗り越えることが容易な糊撹拌容器用運搬台車を得ることを目的とする。更に、糊の調整の際にも容器を台車に載せたままで調整することができ、更に、糊用ヘラの紛失を防ぐことのできる糊撹拌容器用運搬台車を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載された考案に係る糊撹拌容器用運搬台車は、糊撹拌容器が載置される載置領域を表面略中央部に備えた台板と、この載置領域を取り巻くように台板の裏面に取付けられた３つ以上の脚車とを備えた糊撹拌容器用運搬台車であって、
前記載置領域には、その上に載置した前記容器との相対移動を防止する相対移動防止手段が配されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２に記載された考案に係る糊撹拌容器用運搬台車は、請求項１に記載の相対移動防止手段として、容器の底面との摩擦を増大させる弾性体層が配されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載された考案に係る糊撹拌容器用運搬台車は、請求項１に記載の相対移動防止手段として、容器の底面に接着する自己粘着性のあるポリウレタンゲル層が配されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に記載された考案に係る糊撹拌容器用運搬台車は、請求項１〜３の何れかに記載の３つ以上の脚車の１つ以上には、回動を阻止するストッパーを備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項５に記載された考案に係る糊撹拌容器用運搬台車は、請求項１〜４の何れかに記載の台板に糊用ヘラを保持する保持具を台車平面又は台車底面に備えたことを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、台車を使用しない場合にも嵩張ることがなく、載置させた容器が転倒し難く、運搬移動が楽になる糊撹拌容器用運搬台車を得ることができる。特に、段差のある現場での移動でも台車と容器とが一体となるために段差を乗り越えることが容易な糊撹拌容器用運搬台車を得ることができる。また、糊の調整の際にも容器を台車に載せたままで調整することができ、更に、糊用ヘラの紛失を防ぐことができる糊撹拌容器用運搬台車を得る。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案においては、糊撹拌容器が載置される載置領域を表面略中央部に備えた台板と、この載置領域を取り巻くように台板の裏面に取付けられた３つ以上の脚車とを備えた糊撹拌容器用運搬台車であって、
前記載置領域には、その上に載置した前記容器との相対移動を防止する相対移動防止手段が配されているものであるため、台車を使用しない場合にも嵩張ることがなく、載置させた容器が転倒し難く運搬移動が楽になる。
【００１６】
即ち、本考案では台板と脚車との簡単な構成であるため、軽量で嵩張ず、持ち運びに便利である。また、容器が載置される台板には容器との相対移動を防止する相対移動防止手段が配され、台車を直接押すのではなく、容器自体を持った状態でこれを横方向に押して台車を動かすことができるため、載置させた容器が転倒し難く、運搬移動が楽になる。
【００１７】
本考案での台板としては、糊撹拌容器が載置される載置領域を表面略中央部に備え、裏面に載置領域を取り巻くように脚車を備えるものであればよい。台板は平板状に近い状態であれば嵩張らず使用しないときに糊撹拌容器の開口部に載置させて蓋としても使用することができる。また、好ましい態様としては、糊用ヘラを保持する保持具を台車平面及び／又は台車底面に備える。これにより、糊用ヘラの紛失を防ぐことができる。
【００１８】
本考案の脚車としては、台板の裏面に取付られた台板を移動させるものであればよい。脚車は台板に対して３つ以上備え、荷重のかかる載置領域を取り巻くように配置される。脚車の車の転がり方向が固定される固定脚車でもよいが、好ましくは、台板に対して回転自在な垂直軸で支持して車の転がり方向が自在な自在脚車を一対の固定脚車に対して１つ以上とするか、全てを自在脚車とする方が、台板の移動方向が自在になる。また、好ましい態様としては、３つ以上の脚車の１つ以上には、脚車の転がりを阻止するストッパーを備える。これにより、糊の調整の際にも糊撹拌容器を台車に載せたままで調整することができる。
【００１９】
本考案の載置領域は、糊撹拌容器の底面全体が載置されるものであればよい。そのため、糊撹拌容器のサイズに応じた載置領域とすることができる。この載置領域には、その上に載置した糊撹拌容器との相対移動を防止する相対移動防止手段が配される。
【００２０】
本考案の相対移動防止手段としては、載置した糊撹拌容器との相対移動を防止することにより、載置領域に載置させた糊撹拌容器の位置ズレ、滑り、転倒を防止するものであればよい。この防止手段としては、容器の底面外形の全周又は外形の一部に沿った立ち上がり片で容器の底部を挟持や嵌合等して保持するものや、容器の底部にフック状の掛止片を設け、この掛止片に対応するように台車に紐やバンド等の掛止具を設置し、これら掛止片と掛止具との掛止により容器と台車とを固定してもよい。また、別の相対移動防止手段として、載置領域全体に複数の吸盤を容器底部に向けて形成し、複数の吸盤吸着によって台車と容器の底面との移動を防止させるようにしても良い。
【００２１】
好ましい態様としては、相対移動防止手段として、容器の底面との摩擦を増大させる弾性体層を配する。弾性体層としては、天然ゴム（ＮＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）あるいはこれらの混合ゴムを使用することができ、このようなゴム成分に必要に応じて、硫黄、モルホリンジスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド等の加硫剤を添加してもよい。
【００２２】
相対移動防止手段として弾性体層を配することにより、糊撹拌容器の自重に応じた摩擦力が働く、このため、糊撹拌容器に調整された糊が保持されている場合には、糊撹拌容器自体を横方向に押すことで容器を転倒させずに台車を移動させることができ、運搬移動が楽になる。また、糊撹拌容器が少なくなった際には、容器自体を持ち上げて内部の糊を掻き出すことも容易となる。
【００２３】
別の好ましい態様としては、相対移動防止手段として、容器の底面に接着する自己粘着性のあるポリウレタンゲル層を配する。ポリウレタンゲルは、例えば、ポリオールとイソシアネートとの混合物を加熱硬化することにより得られる。ポリオールとしては２官能性および／または３官能性ポリオールの単体又は２種以上の混合物や、末端に水酸基（ＯＨ）を含有したプレポリマー等を用いることができる。
【００２４】
例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリブタジエンポリオール等を用いることができる。特に、ポリエーテル系ポリオールを用いると柔軟性や復元性が良好である。尚、本考案のポリウレタンゲル層としては、既に市販されている「耐震シート」を用いても良い。
【００２５】
相対移動防止手段としてポリウレタンゲル層を配することにより、糊撹拌容器の自重に応じてポリウレタンゲル層が変形し、尚且つ、ゲル層の自己粘着性により、載置領域上に糊撹拌容器がしっかりと貼着され、糊撹拌容器自体を横方向に押すことで容器を転倒させずに台車を移動させることができ、運搬移動が楽になる。また、台車自体が軽量なため、糊撹拌容器自体を持ち上げた際には、ポリウレタンゲル層で貼着されているため、台車自体も一体に持ち上がり、段差のある現場でも台車と容器とが一体となるために移動が容易となる。
【実施例】
【００２６】
図１は本考案の糊撹拌容器用運搬台車の一実施例の構成を示す平面図である。図２は図１の底面図である。図３は図１の正面図である。図４は図１の底面側からの斜視図である。図５は図１の平面側からの斜視図である。
【００２７】
図に示す通り、本考案の糊撹拌容器用運搬台車１０は、両端部が切れた楕円型の平面形状の台板１２からなり、その中央部には糊撹拌容器４０が載置される円形の載置領域１４が形成されている。載置領域１４の両側には持ち手部１６が配されており、この持ち手部１６の板厚は載置領域１４よりも厚く、持ち手部１６は載置領域１４の円周の一部に沿って段差が形成されるように配されている。
【００２８】
また、持ち手部１６には持ち手となる長孔１８が両端縁に平行に穿設されている。一方の持ち手部１６には、糊用ヘラを保持する保持具としての筒状保持具２０が配されている。台車１０上に糊撹拌容器４０を載置させた際には、この筒状保持具２０内に糊用ヘラの柄部を立設させて保持することができ、糊用ヘラの紛失を防ぐことができる。
【００２９】
台車１０の裏面には４つの脚車２２，２３を備える。４つの脚車２２，２３は表面側の荷重のかかる載置領域１４を取り巻くように２つの持ち手部１６に各々配置される。４つの脚車２２，２３は台板１２に対して回転自在な垂直軸２４で支持して車の転がり方向が自在な自在脚車である。これにより、台車１０の移動方向が自在になる。
【００３０】
また、４つの脚車２２，２３の内、対角線上に配置された２つの脚車２２は脚車の転がりを阻止するストッパー２６を備えている。これにより、ペースト状接着剤や濃度の濃い糊と希釈水とを特許文献２に示した撹拌棒等によって混ぜ合わせて糊を調整する際にも、糊撹拌容器４０と台車１０とが撹拌棒の回動に伴って回転することがなく、容器４０を台車１０に載せたままで調整することができる。
【００３１】
更に、台車１０の裏面の中央部には、糊用ヘラを保持する別の保持具としての樋状のヘラ保持具２８が配されている。即ち、台板１２の底面に対して両端が開口した樋状片を配する。これにより、台車１０を運搬に使用しないときには、台車１０から降ろした糊撹拌容器４０の開口へ台車１０を裏面を上にして被せるように載置させた上で、糊用ヘラの柄部を両端の開口の一方から他方へ遊貫することにより保持することができ、糊用ヘラの紛失を防ぐことができる。
【００３２】
図３の一部拡大断面図に示す通り、本実施例の載置領域１４には、相対移動防止手段としての天然ゴム製の弾性体層３０が領域全面に設置されている。この弾性体層３０を配することにより、糊撹拌容器４０の自重に応じた摩擦力が働く、このため、糊撹拌容器４０に調整された糊が保持されている場合には、台車を直接押すのではなく、搬送者は容器４０自体を持った状態でこれを横方向に押して台車１０を動かすことができるため、楽に運搬移動を行うことができる。また、作業者自体は、容器４０自体を持った状態でこれを横方向に押して台車１０を動かすため、載置させた容器４０が倒れそうになった場合でも即座に支えることができ、容器４０をより一層転倒させ難くすることができる。
【００３３】
別の実施例としては、載置領域１４の全面に、別の相対移動防止手段としてポリウレタンゲル層３２が設置されている。ポリウレタンゲル層３２としては、市販されているゲルシート（例えば、商品名：ハイパーゲルシート、株式会社エクシールコーポレーション社製）を用いた。尚、ポリウレタンゲル層３２は自己粘着性があるため、糊撹拌容器４０と台車１０とが貼着した状態で容器４０を持ち上げた際に、例えば台車１０が容器４０から数十秒間外れなければ、載置領域１４の全面ではなく部分的に設置してもよい。
【００３４】
これにより、糊撹拌容器の自重に応じてポリウレタンゲル層３２が変形し、尚且つ、ゲル層３２の自己粘着性により、載置領域上に糊撹拌容器４０がしっかりと貼着される。このため、糊撹拌容器４０に調整された糊が保持されている場合には、台車を直接押すのではなく、搬送者は容器４０自体を持った状態でこれを横方向に押して台車１０を動かすことができるため、楽に運搬移動を行うことができる。また、台車１０自体が軽量なため、糊撹拌容器４０自体を容器の持ち手４２で持ち上げた際には、ポリウレタンゲル層３２で貼着されているため、台車１０自体も一体に持ち上がり、段差のある現場でも移動が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本考案の糊撹拌容器用運搬台車の一実施例の構成を示す平面図である。
【図２】図１の底面図である。
【図３】図１の正面図である。
【図４】図１の底面側からの斜視図である。
【図５】図１の平面側からの斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０…糊撹拌容器用運搬台車、
１２…台板、
１４…載置領域、
１６…持ち手部、
１８…長孔、
２０…筒状保持具、
２２…脚車、
２３…脚車、
２４…垂直軸、
２６…ストッパー、
２８…ヘラ保持具、
３０…弾性体層、
３２…ポリウレタンゲル層、
４０…糊撹拌容器、
【図１】
0003127856.tif 000003
【図２】
0003127856.tif 000004
【図３】
0003127856.tif 000005
【図４】
0003127856.tif 000006
【図５】
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