(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的高い無垢感、高い表面硬度、比較的長い耐用年数を有し、従来の無垢フローリング、多層／３層無垢複合フローリング、早成樹の木質フローリングの防水性が悪いという問題を解消することのできる新型無垢フローリングを提供する。【解決手段】新型無垢フローリングは、無垢材ベース層１００と、無垢材ベース層１００の第一の表面上に接着被覆された少なくとも一層の上部熱硬化性接着層２００と、上部熱硬化性接着層２００の上に接着被覆された無垢材装飾層３００とを含み、無垢材ベース層１００は、早成樹の板材であり、少なくともその第一の表面が位置する側の表層に第一の密度強化層１１０が形成されており、上部熱硬化性接着層２００と第一の密度強化層１１０との両方によって上部密度強化部が形成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
無垢材ベース層（１００）と、前記無垢材ベース層（１００）の第一の表面上に接着被覆された少なくとも一層の上部熱硬化性接着層（２００）と、前記上部熱硬化性接着層（２００）の上に接着被覆された無垢材装飾層（３００）とを含み、
前記無垢材ベース層（１００）は、早成樹の板材であり、少なくとも第一の表面が位置する側の表層に第一の密度強化層（１１０）が形成されており、
前記上部熱硬化性接着層（２００）と前記第一の密度強化層（１１０）との両方によって上部密度強化部が形成される
ことを特徴とする新型無垢フローリング。
【請求項２】
前記無垢材ベース層（１００）は、早成樹の無垢材単板又は早成樹のフィンガージョイントボードである
ことを特徴とする請求項１に記載の新型無垢フローリング。
【請求項３】
前記上部熱硬化性接着層（２００）は、熱硬化性樹脂含浸紙層及び／又は熱硬化性樹脂含浸木繊維紙層である
ことを特徴とする請求項１に記載の新型無垢フローリング。
【請求項４】
前記無垢材ベース層（１００）の第二の表面上に接着被覆された少なくとも一層の下部熱硬化性接着層（４００）と、前記下部熱硬化性接着層（４００）の下面に接着被覆された無垢材背板層（５００）とをさらに含み、
前記無垢材ベース層（１００）は、第二の表面が位置する側の表層に形成された第二の密度強化層（１２０）と、前記第一の密度強化層（１１０）と前記第二の密度強化層（１２０）とを繋げるコア層（１３０）とをさらに含み、
前記下部熱硬化性接着層（４００）と前記第二の密度強化層（１２０）との両方によって下部密度強化部が形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の新型無垢フローリング。
【請求項５】
前記第一の密度強化層（１１０）と、前記第二の密度強化層（１２０）と、前記コア層（１３０）とは、前記無垢材ベース層（１００）上における同じ材料の自然に繋がった異なる厚さの層である
ことを特徴とする請求項４に記載の新型無垢フローリング。
【請求項６】
前記下部熱硬化性接着層（４００）は、熱硬化性樹脂含浸紙層及び／又は熱硬化性樹脂含浸木繊維紙層である
ことを特徴とする請求項４に記載の新型無垢フローリング。
【請求項７】
前記無垢材装飾層（３００）の上に熱硬化性保護層（６００）が接着被覆されている
ことを特徴とする請求項１に記載の新型無垢フローリング。
【請求項８】
前記熱硬化性保護層（６００）は、透明熱硬化性樹脂含浸紙層である
ことを特徴とする請求項７に記載の新型無垢フローリング。
【請求項９】
前記無垢材ベース層（１００）の第一の表面と側面との間は、面取り（１４０）によって遷移され、前記面取り（１４０）の表面には、面取り熱硬化性接着層（７００）が接着被覆され、前記面取り熱硬化性接着層（７００）の表面には、面取り無垢材装飾層（８００）が接着被覆されている
ことを特徴とする請求項１に記載の新型無垢フローリング。
【請求項１０】
前記面取り熱硬化性接着層（７００）は、前記上部熱硬化性接着層（２００）の延長部分であり、前記面取り無垢材装飾層（８００）は、前記無垢材装飾層（３００）の延長部分である
ことを特徴とする請求項９に記載の新型無垢フローリング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、床舗装材料の技術分野に関し、具体的には新型無垢フローリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の無垢フローリング（Ｓｏｌｉｄ  Ｗｏｏｄ  Ｆｌｏｏｒｉｎｇ）は、その製造によって貴重な広葉樹資源を大量に消費し、価格も高い。したがって、広葉樹資源の保護及び消費者が受け入れられる市場価格の観点から、従来の無垢フローリングに代わる新型の木質フローリング製品が緊急に必要とされている。既存技術では、従来の無垢フローリングに代わり得るものとして、多層／３層の無垢複合フローリングが提供されている。しかしながら、このようなフローリングは、防水性が悪い、耐用年数（使用寿命）が短い、無垢感が低い（足触りが良くない）等の理由で、実際には従来の無垢フローリングに代わるのが困難である。既存技術では、さらに早成樹の木質フローリングも提供されているが、早成樹の木質フローリングは、表面硬度が低いため、床舗装材料の硬度や強度についての要求を満たし難く、耐用年数も短い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、上記技術的課題を解消するためになされたものであり、比較的高い無垢感、高い表面硬度、比較的長い耐用年数を有し、従来の無垢フローリング、多層／３層無垢複合フローリング、早成樹の木質フローリングの防水性が悪いという問題を解消することのできる新型無垢フローリングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を実現するため、本考案は、新型無垢フローリングを提供する。本考案による新型無垢フローリングは、無垢材ベース層と、前記無垢材ベース層の第一の表面上に接着被覆された少なくとも一層の上部熱硬化性接着層と、前記上部熱硬化性接着層の上に接着被覆された無垢材装飾層とを含み、前記無垢材ベース層は、早成樹の板材であり、少なくともその第一の表面が位置する側の表層に第一の密度強化層が形成されており、前記上部熱硬化性接着層と前記第一の密度強化層との両方によって上部密度強化部が形成される。
【０００５】
上記構造によれば、無垢材ベース層として早成樹の板材を使用しているので、フローリング製品の無垢感（例えば無垢材の外観、無垢材の足触りなど）を保証しながら、貴重な広葉樹資源の消費を減らすことができる。また、上部密度強化部を設けることで、このような新型木質フローリングに、比較的高い表面硬度及び比較的長い耐用年数を持たせることができる。特に、上部熱硬化性接着層を設け、そして上部熱硬化性接着層と第一の密度強化層との両方によって上部密度強化部を形成することで、従来の無垢フローリング、多層／３層無垢複合フローリング、早成樹の木質フローリングの防水性が悪いという問題を解消し、このような新型無垢フローリングの耐用年数が比較的長いことをさらに保証することができる。
【０００６】
好ましくは、前記無垢材ベース層は、早成樹の無垢材単板又は早成樹のフィンガージョイントボードである。
【０００７】
好ましくは、前記上部熱硬化性接着層は、熱硬化性樹脂含浸紙層及び／又は熱硬化性樹脂含浸木繊維紙層である。
【０００８】
好ましくは、前記新型無垢フローリングは、前記無垢材ベース層の第二の表面上に接着被覆された少なくとも一層の下部熱硬化性接着層と、前記下部熱硬化性接着層の下面に接着被覆された無垢材背板層とをさらに含み、前記無垢材ベース層は、その第二の表面が位置する側の表層に形成された第二の密度強化層と、前記第一の密度強化層と前記第二の密度強化層とを繋げるコア層とをさらに含み、前記下部熱硬化性接着層と前記第二の密度強化層との両方によって下部密度強化部が形成される。
【０００９】
好ましくは、前記第一の密度強化層と、前記第二の密度強化層と、前記コア層とは、前記無垢材ベース層上における同じ材料の自然に繋がった異なる厚さの層である。
【００１０】
好ましくは、前記下部熱硬化性接着層は、熱硬化性樹脂含浸紙層及び／又は熱硬化性樹脂含浸木繊維紙層である。
【００１１】
好ましくは、前記無垢材装飾層の上に熱硬化性保護層が接着被覆されている。
【００１２】
好ましくは、前記熱硬化性保護層は、透明熱硬化性樹脂含浸紙層である。
【００１３】
好ましくは、前記無垢材ベース層の第一の表面と側面との間は、面取りによって遷移され、前記面取りの表面には、面取り熱硬化性接着層が接着被覆され、前記面取り熱硬化性接着層の表面には、面取り無垢材装飾層が接着被覆されている。
【００１４】
好ましくは、前記面取り熱硬化性接着層は、前記上部熱硬化性接着層の延長部分であり、前記面取り無垢材装飾層は、前記無垢材装飾層の延長部分である。
【００１５】
本考案の新型無垢フローリングによれば、無垢材ベース層として早成樹の板材を使用しており、フローリング製品の無垢感（例えば無垢材の外観、無垢材の足触りなど）を保証しながら、貴重な広葉樹資源の消費を減らすことができ、また、上部密度強化部を設けることで、このような新型木質フローリングに、比較的高い表面硬度及び比較的長い耐用年数を持たせることができる。特に、上部熱硬化性接着層と第一の密度強化層との両方によって上部密度強化部を形成することで、従来の無垢フローリング、多層／３層無垢複合フローリング、早成樹の木質フローリングの防水性が悪いという問題を解消し、このような新型無垢フローリングの耐用年数が比較的長いことをさらに保証することができる。
【００１６】
さらに、下部密度強化部を設けることで、このような新型木質フローリングに、比較的高い構造強度を持たせ、その耐用年数をさらに延ばすことができる。特に、下部熱硬化性接着層を設け、下部熱硬化性接着層と第二の密度強化層との両方によって下部密度強化部を形成することで、防水性が悪いという問題がさらに解消され、このような新型無垢フローリングの比較的長い耐用年数がさらに保証される。
【００１７】
要約すると、本考案の新型無垢フローリングは、比較的高い無垢感、高い表面硬度、比較的長い耐用年数を有し、従来の無垢フローリング、多層／３層無垢複合フローリング、早成樹の木質フローリングの防水性が悪いという問題を解消している。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本願の実施例又は既存技術の技術案をより明確に説明するために、実施例又は既存技術の説明で使用される図面を以下に簡単に紹介する。明らかなことに、以下の説明における図面は、本願のいくつかの実施例にすぎず、当業者にとって、創造的な労力を払うことなく、これらの図面に従って他の図面を得ることができる。
【図１】本考案の実施例１による新型無垢フローリングの構造模式図である。
【図２】図１におけるＡ箇所の部分拡大図である。
【図３】本考案の実施例２による新型無垢フローリングの構造模式図である。
【図４】本考案の実施例３による新型無垢フローリングの構造模式図である。
【図５】図４におけるＢ箇所の部分拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
当業者が本願の技術案を理解できるように、以下、図面を参照して本願の実施例に係る技術案について詳細に説明する。なお、明らかなことではあるが、説明される実施例は、本願の実施例の一部にすぎず、すべての実施例でない。本願の実施例に基づいて、創造的な労力なしに当業者によって得られる他のすべての実施例は、本願の保護範囲に含まれるべきである。
【００２０】
［実施例１］
図１を参照すると、新型無垢フローリングは、無垢材ベース層１００と、無垢材ベース層１００の第一の表面上に接着被覆された一層の上部熱硬化性接着層２００と、上部熱硬化性接着層２００の上に接着被覆された無垢材装飾層３００とを含む。無垢材ベース層１００は、早成樹の板材であり、少なくともその第一の表面が位置する側の表層に第一の密度強化層１１０が形成されており、上部熱硬化性接着層２００と第一の密度強化層１１０との両方によって上部密度強化部が形成される。
【００２１】
上記構造によれば、無垢材ベース層１００として早成樹の板材を使用しており、フローリング製品の無垢感（例えば、無垢材の外観、無垢材の足触りなど）を保証しながら、貴重な広葉樹資源の消費を減らすことができる。また、上部密度強化部を設けることで、このような新型木質フローリングに、比較的高い表面硬度及び比較的長い耐用年数（使用寿命）を持たせることができる。特に、上部熱硬化性接着層２００を設け、そして上部熱硬化性接着層２００と第一の密度強化層１１０との両方によって上部密度強化部を形成することで、従来の無垢フローリング、多層／３層無垢複合フローリング、早成樹の木質フローリングの防水性が悪いという問題を解消し、このような新型無垢フローリングの比較的長い耐用年数をさらに保証することができる。
【００２２】
具体的に、本実施例において、無垢材ベース層１００は、早成樹の無垢材単板であり、例えば完全なラジアータパイン無垢板であり、上部熱硬化性接着層２００は、熱硬化性樹脂含浸紙層であり、無垢材装飾層３００は、スパイラルカット、プレーニング又はのこぎり引きによって作製された、厚さが１ｍｍ未満なオークの表皮である。
【００２３】
生産／製造の際に、上部熱硬化性接着層２００、無垢材ベース層１００を、プレス機のホットプレート上に上から下に順番に配置し、ホットプレート温度を１３０〜１６０℃、ホットプレート圧力を１０〜３０ｋｇ／ｃｍ２、ホットプレス時間を９０〜２１０ｓに設定してホットプレスするか、或いは、無垢材装飾層３００、上部熱硬化性接着層２００、無垢材ベース層１００を、プレス機のホットプレート上に上から下に順番に配置し、上述したホットプレスのパラメータでホットプレスして複合させてから、冷間接着により無垢材装飾層３００と結合させる。ホットプレス中に、無垢材ベース層１００の第一の表面が位置する側に近い表層無垢材材料が加熱および加圧されて、第一の密度強化層１１０を形成する。同時に、上部熱硬化性接着層２００が硬化して、無垢材装飾層３００と無垢材ベース層１００とを接着する。さらに、上述した第一のプロセス及び第二のプロセスのいずれを用いるにしても、上部熱硬化性接着層２００の硬化が第一の密度強化層１１０の形成と同時に発生するため、上部熱硬化性接着層２００は、溶融、接着および硬化の過程において、無垢材ベース層１００の第一の表面に浸透し、接着ネイル状に形成され、第一の密度強化層１１０と共に上部密度強化部を形成する。これによって、無垢材ベース層１００の表面硬度、及び、無垢材ベース層１００の少なくとも表面の防水性能を保証することができる。本実施例において、第一の密度強化層１１０は、厚さが約５ｍｍ、絶対乾燥密度が約９００ｇ／ｃｍ３であり、第一の密度強化層１１０と無垢材ベース層１００の他の厚さの部分とは、同じ材料の自然に繋がった異なる厚さの層であり、両者の間には、密度遷移層がある。
【００２４】
ホットプレスされたブランク板をフローリング仕様の小さなボードに切断してから養生して、四周にラベットを開く。図２を参照すると、既存技術と同様に、無垢材ベース層１００の第一の表面と側面との間は、面取り１４０によって遷移されている。面取り部１４０の表面には、面取り熱硬化性接着剤層７００が接着被覆され、面取り熱硬化性接着剤層７００の表面には、面取り無垢材加飾層８００が接着被覆されている。そのうち、面取り熱硬化性接着層７００は、面取り１４０と同じ形状の帯状の熱硬化性樹脂含浸紙であり、面取り無垢材装飾層８００は、面取り１４０と同じ形状の帯状のオークの表皮である。最後に、無垢材装飾層３００の表面がペイントで塗装された後、この実施例の新型無垢フローリングが作製される。
【００２５】
［実施例２］
図３を参照すると、実施例２による新型無垢フローリングは、無垢材ベース層１００の第二の表面上に接着被覆された少なくとも一層の下部熱硬化性接着層４００と、下部熱硬化性接着層４００の下に接着被覆された無垢材背板層５００とをさらに含み、無垢材ベース層１００が、その第二の表面が位置する側の表層に形成された第二の密度強化層１２０と、第一の密度強化層１１０と第二の密度強化層１２０とを繋げるコア層１３０とをさらに含み、下部熱硬化性接着層４００と第二の密度強化層１２０との両方によって下部密度強化部が形成され、無垢材装飾層３００の上に熱硬化性保護層６００が接着被覆されている。この点において、実施例２による新型無垢フローリングは、実施例１による新型無垢フローリングと異なっている。
【００２６】
上記構造によれば、下部密度強化部を設け、下部密度強化部と上部密度強化部との連携によって、新型木質フローリングに比較的高い構造強度を持たせること及び耐用年数をさらに延ばすことができる。また、下部熱硬化性接着層４００を設け、そして下部熱硬化性接着層４００と第二の密度強化層１２０との両方によって下部密度強化部を形成することで、防水性が悪いという問題がさらに解消され、比較的長い耐用年数が保証される。
【００２７】
本実施例において、無垢材ベース層１００は、早成樹の無垢材単板であり、例えば完全なラジアータパイン無垢板であり、無垢材装飾層３００は、スパイラルカット、プレーニング又はのこぎり引きによって作製された２ｍｍの厚さのオークの表皮であり、上部熱硬化性接着層２００及び下部熱硬化性接着層４００は、いずれも熱硬化性樹脂含浸紙層であり、しかも、２〜３層の上部熱硬化性接着層２００及び２〜３層の下部熱硬化性接着層４００が備えられている。無垢材背板層５００は、スパイラルカット、プレーニング又はのこぎり引きによって作製された１〜１．５ｍｍの厚さのバーチの表皮であり、熱硬化性保護層６００は、透明熱硬化性樹脂含浸紙層であり、好ましくは、耐摩耗性粒子を有する透明熱硬化性樹脂含浸紙層である。
【００２８】
生産／製造の際に、熱硬化性保護層６００、無垢材装飾層３００、２〜３層の上部熱硬化性接着層２００、無垢材ベース層１００、２〜３層の下部熱硬化性接着層４００、無垢材背板層５００を、プレス機のホットプレート上に上から下に順番に配置し、ホットプレート温度を１５０〜２００℃、ホットプレート圧力を１０〜３０ｋｇ／ｃｍ２、ホットプレス時間を２０〜４０ｓに設定する。ホットプレス中に、無垢材ベース層１００の第一の表面が位置する側に近い表層無垢材料が加熱および加圧されて、第一の密度強化層１１０を形成し、無垢材ベース層１００の第二の表面が位置する側に近い表層無垢材料が加熱および加圧されて、第二の密度強化層１２０を形成する。同時に、２〜３層の上部熱硬化性接着層２００が硬化して、無垢材装飾層３００と無垢材ベース層１００とを接着し、２〜３層の下部熱硬化性接着層４００が硬化して、無垢材装飾層３００と無垢材背板層５００とを接着する。さらに、２〜３層の上部熱硬化性接着層２００の硬化は、第一の密度強化層１１０の形成と同時に発生し、２〜３層の下部熱硬化性接着層４００の硬化は、第二の密度強化層１２０の形成と同時に発生する。そのため、２〜３層の上部熱硬化性接着層２００は、溶融、接着および硬化の過程において、無垢材ベース層１００の第一の表面に浸透し、接着ネイル状に形成され、第一の密度強化層１１０と共に上部密度強化部を形成し、２〜３層の下部熱硬化性接着層４００は、溶融、接着および硬化の過程において、無垢材ベース層１００の第二の表面に浸透し、接着ネイル状に形成され、第二の密度強化層１２０と共に下部密度強化部を形成する。したがって、無垢材ベース層１００の構造強度及び上下面の防水性能を向上させることができる。本実施例において、第一の密度強化層１１０は、厚さが約３〜４ｍｍ、絶対乾燥密度が約９００ｇ／ｃｍ３であり、第二の密度強化層１２０は、厚さが約２〜３ｍｍ、絶対乾燥密度が約９００ｇ／ｃｍ３であり、第一の密度強化層１１０と、第二の密度強化層１２０と、コア層１３０とは、同じ材料の自然に繋がった異なる厚さの層であり、それらの間には、密度遷移層がある。
【００２９】
［実施例３］
実施例３による新型無垢フローリングは、無垢材ベース層１００が２フィート×４フィート幅面の早成樹のフィンガージョイントボード、例えばラバーウッドのフィンガージョイントボードである点で、実施例２による新型無垢フローリングとは異なっている。２〜３層の上部熱硬化性接着層２００及び２〜３層の下部熱硬化性接着層４００は、いずれも熱硬化性樹脂含浸木繊維紙層であるか、或いは、熱硬化性樹脂含浸木繊維紙層〜熱硬化性樹脂含浸紙層〜熱硬化性樹脂含浸木繊維紙層の複合層であってもよく、これにより、早成樹のフィンガージョイントボードの継ぎ目がホットプレス後に無垢材装飾層３００の表面で印を形成することを比較的よく防ぎ、平坦な接着面の形成に役立つことができる。無垢材装飾層３００は、スパイラルカットされた幅面の大きいオークの表皮である。
【００３０】
本実施例において、プレス機の上部ホットプレートのホットプレス作業面は、フローリングの仕様に一致するようにエッチング加工され、四周（周囲）がサイドエッジによって突出している。ホットプレス温度が１５０〜２００℃、ホットプレス圧力が１０〜４０ｋｇ／ｃｍ２、ホットプレス時間が２０〜４０ｓである。上部ホットプレートのホットプレス作業面における突出したエッジによって無垢材ベース層１００に面取り１４０が形成されるとともに無垢材装飾層３００が面取り１４０に押し付けられる。このとき、上部熱硬化性接着層２００の延長部分が面取り熱硬化性接着層７００となり、無垢材装飾層３００の延長部分が面取り無垢材装飾層８００となる。
【００３１】
上記の説明は、例示して説明するためのものであり、限定のためのものではない。上記の説明を読むことで、提供された実施例以外の多くの実施形態および多くの適用は、当業者にとって明らかであろう。したがって、本教示の範囲は、上記の説明を参照して決定されるべきではなく、添付の請求項およびこれらの請求項の均等物の全範囲を参照して決定されるべきである。包括的な目的のために、出願および公告の開示を含むすべての文章および参考文献は、参照により本明細書に組み込まれる。下記の請求項で本明細書に開示される主題のいずれの態様を省略するにしても、当該主題を放棄することを意図するものではなく、出願人が当該主題を出願の開示主題の一部として考慮しなかったと見なされるべきではない。
【符号の説明】
【００３２】
１００…無垢材ベース層、１１０…第一の密度強化層、１２０…第二の密度強化層、１３０…コア層、１４０…面取り、２００…上部熱硬化性接着層、３００…無垢材装飾層、４００…下部熱硬化性接着層、５００…無垢材背板層、６００…熱硬化性保護層、７００…面取り熱硬化性接着層、８００…面取り無垢材装飾層。
【図１】
0003226989.tif 000003
【図２】
0003226989.tif 000004
【図３】
0003226989.tif 000005
【図４】
0003226989.tif 000006
【図５】
0003226989.tif 000007