(57)【要約】 【課題】製鉄所など工場内に設置された、上方に開放部を有する側溝内の汚泥を、人手作業を削減しつつ、効率的かつ低コストで除去しうる側溝清掃装置を提供する。【解決手段】フォークリフト１０１のバケット１０２側面前端部に取り付けられる取付け部２と、この取付け部２からバケット１０２の側方斜め前方に伸びるアーム３と、このアーム３の先端部に、側溝１０３の幅断面に嵌り込むように取り付けられ、フォークリフト１０１の前進により側溝１０３内の汚泥を前記側溝１０３内から掻き出す汚泥掻き出し板４と、この汚泥掻き出し板４の背面に、側溝１０３の遠い側の側壁面１０３ａ上を転動するように取り付けられたガイドローラ５と、汚泥掻き出し板４の上部に、当該汚泥掻き出し板４で掻き出された汚泥をバケット１０２内に導くように取り付けられた汚泥案内板３とを備えたことを特徴とする側溝清掃装置。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上方に開放部を有する側溝内を清掃する装置であって、
フォークリフトのバケット側面前端部に取り付けられる取付け部と、
この取付け部から前記バケットの側方斜め前方に伸びるアームと、
このアームの先端部に、前記側溝の幅断面に嵌り込むように取り付けられ、前記フォークリフトの前進により前記側溝内の汚泥を前記側溝内から掻き出す汚泥掻き出し板と、
この汚泥掻き出し板の背面に、前記側溝の遠い側の側壁面上を転動するように取り付けられたガイドローラと、
前記汚泥掻き出し板の上部に、当該汚泥掻き出し板で掻き出された汚泥を前記バケット内に導くように取り付けられた汚泥案内板と、
を備えたことを特徴とする側溝清掃装置。
【請求項２】
前記汚泥掻き出し板の前面に樹脂製ライナを設けた請求項１に記載の側溝清掃装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、製鉄所など工場内に設置されている上方に開放部を有する側溝内を清掃する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、製鉄所では、原料の荷揚げ岸壁等に排水用の側溝が設けられている。この側溝には、雨水だけでなく荷揚げ時に零れ落ちた落鉱や落コークスなどが雨水によって流され流入する。このため、上記側溝内には上記落鉱や落コークスなどが汚泥として堆積し、上記側溝内の排水機能を著しく阻害する。
【０００３】
そこで、定期的に上記側溝内の清掃を行う必要があるが、従来は、作業員がスコップ等を用いて人海戦術により汚泥を掬って取り除いていた。しかしながら、この清掃作業は、人手を要するとともに重労働かつ作業環境が劣悪であるため、改善が強く要請されていた。
【０００４】
ここで、側溝や溜枡からヘドロやゴミを掬い上げる溝類の清掃装置として、対向する固定側半容器と可動側半容器とを有し、可動側半容器を固定ロッド内を移動する摺動ロッドの先部に設けられた第２の取っ手の操作によって開閉できる構造とした清掃装置が開示されている（特許文献１参照）。
【０００５】
この清掃装置によれば、スコップでは零れ落ちやすいヘドロ等を零すことなく掬い上げやすくなるが、人手作業であることに変わりはなく、重労働かつ作業環境が劣悪であることは解消されていない。
【０００６】
また、側溝や下水管等に堆積した汚泥や土砂を除去するため、高圧水を噴射しつつバキュームホースで吸い上げる装置が種々提案されている（例えば、特許文献２〜４参照）。
【０００７】
しかしながら、これらの装置では、多量の水を使用するためコスト高となる欠点を有するうえ、堆積した汚泥や土砂が固まっている場合は、作業能率が著しく低下する問題もある。
【特許文献１】特開２００３−３４３８号公報
【特許文献２】特開平３−５４２３０号公報
【特許文献３】特開平３−５４２３１号公報
【特許文献４】特開平４−２３９３６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本考案の目的は、製鉄所など工場内に設置された、上方に開放部を有する側溝内の汚泥を、人手作業を削減しつつ、効率的かつ低コストで除去しうる側溝清掃装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の考案は、上方に開放部を有する側溝内を清掃する装置であって、フォークリフトのバケット側面前端部に取り付けられる取付け部と、この取付け部から前記バケットの側方斜め前方に伸びるアームと、このアームの先端部に、前記側溝の幅断面に嵌り込むように取り付けられ、前記フォークリフトの前進により前記側溝内の汚泥を前記側溝内から掻き出す汚泥掻き出し板と、この汚泥掻き出し板の背面に、前記側溝の遠い側の側壁面上を転動するように取り付けられたガイドローラと、前記汚泥掻き出し板の上部に、当該汚泥掻き出し板で掻き出された汚泥を前記バケット内に導くように取り付けられた汚泥案内板と、を備えたことを特徴とする側溝清掃装置である。
【００１０】
請求項２に記載の考案は、前記汚泥掻き出し板の前面に樹脂製ライナを設けた請求項１に記載の側溝清掃装置である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の側溝清掃装置は、フォークリフトのバケット側面前端部への取付け部から斜め前方に伸びるアームの先端部に側溝の幅断面に嵌り込む汚泥掻き出し板を取り付けて構成されているので、フォークリフトのバケットに簡単に着脱できる。そして、フォークリフトを前進させるだけで自動的に側溝内の汚泥を側溝から掻き出すとともにバケット内に導くことができるので、人手作業を大幅に削減しつつ、効率的に側溝内の汚泥を除去できるようになった。また本考案の側溝清掃装置は、簡易な構成を採用しているので低コストで製作でき、部材が磨耗ないし破損した場合でも簡単に修理ないし取替えができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態について、製鉄所の岸壁に設けられた側溝内の清掃に用いる側溝清掃装置を例に挙げて図を参照しつつ詳細に説明する。
【００１３】
〔実施形態〕
（装置の構成）
本考案の実施形態に係る側溝清掃装置の一例を図１に示す。同図に示すように、側溝清掃装置１は、フォークリフト１０１のバケット１０２の側面前端部１０２ａに取り付けられる取付け部２と、この取付け部２からバケット１０２の側方斜め前方に伸びるアーム３と、このアーム３の先端部に、側溝１０３の幅断面に嵌り込むように取り付けられ、フォークリフト１０１の前進により側溝１０３内の汚泥を側溝１０３内から掻き出す汚泥掻き出し板４と、この汚泥掻き出し板４の背面に、側溝１０３の遠い側の側壁面１０３ａ上を転動するように取り付けられたガイドローラ５と、汚泥掻き出し板４の上部に、当該汚泥掻き出し板４で掻き出された汚泥をバケット１０３内に導くように取り付けられた汚泥案内板６を備え、さらに汚泥掻き出し板４の前面には、樹脂製ライナ７が設けられている。
【００１４】
取付け部２にはボルト挿通孔が設けられ、バケット１０２の側面前端部１０２ａにボルト止めにて固定できるようになっている。したがって、バケット１０２の側面前端部１０２ａにもあらかじめボルト挿通孔を設けておく必要がある。
【００１５】
アーム３の長さは、長すぎると取付け部２やアーム３に過度の曲げモーメントが掛って変形や破損のおそれが高くなるので、側溝１０３内清掃時にフォークリフト１０１の車輪が側溝１０３内に脱輪しない範囲でできるだけ短くするのが望ましい。なお、アーム３は、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、その下端をバケット１０２の底面と略同じレベルとするとともに、その上端を汚泥案内板６の下端と略同じレベルに形成することが好ましい。これにより、汚泥案内板６と協同して、側溝１０３から掻き出した汚泥を後方に流出させることなく、効率的にバケット１０２内へ導入できる。
【００１６】
汚泥掻き出し板４は、側溝１０３内の汚泥をできるだけ残さずに掻き出せるように、ただし、フォークリフト１０１の通常の運転技術にても側溝１０３の側面１０３ａ、１０３ｂに過度に接触しないように、図１（ｃ）に示すように、側溝１０３の幅方向投影面（すなわち、フォークリフトの進行方向に垂直な投影面）の幅ｗを、側溝１０３の幅Ｗよりやや狭い０．７Ｗ〜０．９Ｗ程度の範囲で調整するとよい。
【００１７】
また、汚泥掻き出し板４のアーム２先端部２ａへの取付け高さは、バケット１０２の先端部１０２ｂを作業通路１０４にぎりぎり接触する高さに維持したときに、ちょうど側溝１０３内に嵌まり込むように調整するとよい。これにより、汚泥掻き出し板４で側溝１０３内から作業通路１０４上へ掻き出された（掻き上げられた）汚泥が汚泥案内板６を介してバケット１０２の先端部１０２ｂで効率的に掬い取られることとなる。
【００１８】
また、汚泥掻き出し板４は、側溝１０３から掻き出した汚泥を作業通路１０４上に掻き上げやすくするため、側溝１０３の幅方向（すなわち、バケット３の前端部３ｂ）に対して、３０〜６０度程度作業通路１０４側に向けて取り付けておくのが好ましい。さらには、これに替えてまたは加えて、垂直に対して１〜３０度程度上向きに取り付けてもよい。
【００１９】
ガイドローラ５は、汚泥掻き出し板４が側溝１０３の両側壁１０３ａ，１０３ｂにほぼ同じ間隔を空けて嵌り込んだ状態のときに、側溝１０３の遠い側の側壁面１０３ａにちょうど接触するように取り付ければよい。これにより、ガイドローラ５を側溝１０３の遠い側の側壁面１０３ａ上を転動させつつフォークリフト１０１を側溝１０３に沿って前進させることで、汚泥掻き出し板４を側溝１０３の両側壁１０３ａ，１０３ｂに接触させることなく、汚泥を効率的に側溝１０３から除去できることとなる。
【００２０】
汚泥案内板６は、汚泥掻き出し板４で掻き出された汚泥がバケット１０２内に円滑に導入されるように、図１（ｃ）に示すように、バケット１０２の前端部１０２ｂに対して水平方向に３０〜６０度程度傾けて設けることが好ましい。
【００２１】
樹脂製ライナ７を汚泥掻き出し板４の前面に取り付けるのが好ましい理由は以下のとおりである。すなわち、側溝清掃装置１は、強度面およびコスト面から普通鋼で製作するのが推奨されるが、汚泥掻き出し板４の端部が、側溝１０３の清掃中にコンクリート製の側溝１０３の内面（側壁面１０３ａ，１０３ｂ、底部１０３ｃ）と接触する場合がある。このように鋼製の汚泥掻き出し板４の端部がコンクリート製の側溝１０２内面に接触すると、摩擦により汚泥掻き出し板４が側溝１０２内面で競って曲ったり折損したりするおそれがある。そこで、汚泥掻き出し板４の前面に樹脂製ライナ７を取り付けることにより、樹脂製ライナ７の端部が側溝１０２内面と接触してもすべりが良いので、上記競りが抑制され、上記汚泥掻き出し板４の曲がりや折損を効果的に防止することができる。
【００２２】
樹脂製ライナ７としては、固化した汚泥でも掻き出せるとともに、コンクリート製の側溝１０３内面と接触しても競りや磨耗が生じにくい、硬質でかつ耐磨耗性および摺動性に優れた、例えばフッ素系樹脂、ナイロン、ＰＥＴなどのシートを汚泥掻き出し板４の前面の大きさに合わせて切断したものを用いるのが推奨され、これを汚泥掻き出し板４の前面に接着剤等で貼り付けて用いればよい。なお、側溝清掃装置１を長期に使用したことにより樹脂製ライナ７が磨耗した場合でも、樹脂製ライナ７のみを取り替えて使用すればよく、大幅にメンテナンスコストを削減できる。
【００２３】
（側溝清掃方法）
次に、側溝清掃装置１を用いて側溝１０３を清掃する方法について説明する。
【００２４】
まず、フォークリフト１０１のバケット１０２の先端部１０２ｂを作業用通路１０４から少し浮かした状態で、側溝清掃装置１の取付け部２をバケット１０２の側面前端部１０２ａにボルト止めにて固定する。
【００２５】
そして、フォークリフト１０１を運転して側溝１０３に平行になるように近づき、ついでバケット１０２の先端部１０２ｂを作業用通路１０４ぎりぎりまで下降させて側溝清掃装置１の汚泥掻き出し板４を側溝１０３内に十分挿入する。そして、汚泥掻き出し板４の背面に設けられたガイドローラ５を側溝１０３の遠い側の側壁面１０３ａに軽く接触するようにフォークリフト１０１の位置を調整した後、フォークリフト１０１を側溝１０３と平行に前進させる。これにより、側溝１０３内の汚泥は汚泥掻き出し板４にて側溝１０３内から作業用通路１０４上に掻き上げられ、この掻き上げられた汚泥は、汚泥掻き出し板４に取り付けられた汚泥案内板６でフォークリフト１０１のバケット１０２内に自動的に送り込まれる。なお、バケット１０２先端部と作業用通路１０４との隙間に残った汚泥は、上記側溝１０３内の清掃作業終了後、バケット１０２から側溝清掃装置１を取り外してから、通常のバケット１０２操作により回収するようにすればよい。
【００２６】
〔変形例〕
なお、上記実施形態では、樹脂製ライナ７を汚泥掻き出し板４の前面に取り付ける例を示したが、側溝１０３の幅断面の形状や汚泥掻き出し板４の取付け角度等によっては、汚泥掻き出し板４が側溝１０３内面に接触しても競る状態にならない場合があり、このような場合には樹脂製ライナ７を省略してもよい。
【実施例】
【００２７】
製鉄所の岸壁に設置された側溝の清掃作業に適用するため、上記実施形態で説明した図１の構成からなる側溝清掃装置を導入した。この結果、１回当りの清掃作業の負荷は、本装置導入前には、スコップを用いた手作業での清掃により５人の作業員が約５時間を要していたのに対し、本装置導入後には、作業員１人（フォークリフトの運転を兼務）で約１時間あれば完了できるようになり、大幅に作業負荷が軽減されることを確認した。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施形態に係る側溝清掃装置の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…側溝清掃装置
２…取付け部
３…アーム
４…汚泥掻き出し板
５…ガイドローラ
６…汚泥案内板
７…樹脂製ライナ
１０１…フォークリフト
１０２…バケット
１０２ａ…側面前端部
１０２ｂ…先端部
１０３…側溝
１０３ａ，１０３ｂ…側面
１０３ｃ…底面
１０４…作業用通路
【図１】
0003122298.tif 000003