(57)【要約】【課題】調味料、食材などを自動的に添加する食用流体の装置構造を備えた、炒め機の自動食用流体注入装置を提供する。【解決手段】炒め機の自動食用流体注入装置は、装置本体１、炒め鍋２、食用流体添加装置３及びマスター・コントローラー４を備える。装置本体１上には、少なくとも１つの支持体１１が設けられる。炒め鍋２は、支持体１１上に架設された少なくとも１つの中空の外筐体２１を有する。食用流体添加装置３は、材料搬送アームと、材料搬送アームに接続された材料搬送シリンダーとを有する。マスター・コントローラー４は、サーボモータ、内鍋モータ、発熱コイル、感温装置、放熱器、材料搬送シリンダー及びペリスタルティックポンプに接続される。【選択図】図１
0003227510.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装置本体、炒め鍋、食用流体添加装置及びマスター・コントローラーを備えた、炒め機の自動食用流体注入装置であって、
前記装置本体上には、少なくとも１つの支持体が設けられ、
前記炒め鍋は、前記支持体上に架設された少なくとも１つの中空の外筐体を有し、前記外筐体は、サーボモータに枢着され、前記サーボモータは、食用流体添加角度を記憶し、前記外筐体の作動位置を制御し、前記外筐体には、外から内方に向かって凹槽が凹設され、前記凹槽内には、内炒め鍋が枢着され、前記内炒め鍋の底部には、内鍋モータが枢着され、前記内炒め鍋の外周には、耐熱支持板が配設され、前記耐熱支持板の外側には、発熱コイル、感温装置及び少なくとも１つの放熱器が貼設され、前記感温装置は、前記耐熱支持板を介して前記内炒め鍋の外壁の温度を測定し、前記内炒め鍋の加熱温度を制御し、
前記食用流体添加装置は、材料搬送アームと、前記材料搬送アームに接続された材料搬送シリンダーと、を有し、前記材料搬送アームには、傾斜した材料排出固定装置が固設され、前記材料排出固定装置と前記材料搬送アームとの間には、夾角が設けられ、前記材料搬送シリンダーは、前記材料搬送アームを制御して水平方向に揺動させ、前記材料搬送シリンダーは、前記支持体上に架設され、同一の前記支持体上には、複数のペリスタルティックポンプと、前記ペリスタルティックポンプと同じ数の材料容器及び材料チューブと、が配設され、前記材料容器には、食用流体がそれぞれ収容され、前記材料チューブは、一端が材料容器内にそれぞれ挿入され、前記ペリスタルティックポンプを介して前記材料排出固定装置内に至って固定され、
前記マスター・コントローラーは、前記サーボモータ、前記内鍋モータ、前記発熱コイル、前記感温装置、前記放熱器、前記材料搬送シリンダー及び前記ペリスタルティックポンプに接続されることを特徴とする、
炒め機の自動食用流体注入装置。
【請求項２】
前記材料搬送アーム上には、調整ブロックが取り付けられ、前記調整ブロックは、前記材料搬送アーム及び前記材料排出固定装置に接続され、前記調整ブロック上には、弧形状の長孔が形成され、前記材料排出固定装置には、前記長孔に挿入される凸部が突設され、前記材料排出固定装置が前記調整ブロック上で枢軸を中心に旋回して夾角を調整可能であり、前記長孔及び前記凸部により、調整する夾角の範囲が制限されることを特徴とする請求項１に記載の炒め機の自動食用流体注入装置。
【請求項３】
前記外筐体の外側には、前記マスター・コントローラーに接続された位置ずれ感知装置が設けられ、前記位置ずれ感知装置は、前記外筐体の旋回の開始位置及び最終点位置を感知し、前記外筐体が安全な角度範囲内で動作するように制限し、前記位置ずれ感知装置は、開始位置判定ブロック、終点位置判定ブロック、開始感知端及び終点感知端をそれぞれ有し、前記開始位置判定ブロック及び前記終点位置判定ブロックは、前記支持体の表面に対向するように前記外筐体の外側にそれぞれ取付けられ、前記開始感知端及び前記終点感知端は、前記外筐体の表面に対向するように前記支持体の外側にそれぞれ取付けられ、前記外筐体が旋回し、前記開始感知端が前記開始位置判定ブロックを感知するか、前記終点感知端が前記終点位置判定ブロックを感知すると、前記マスター・コントローラーの制御により前記サーボモータの回転を止めることを特徴とする請求項１に記載の炒め機の自動食用流体注入装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、炒め機の自動食用流体注入装置に関し、特に、食べ物を調理する自動化又は半自動化の装置に用い、調味料、食材などを自動的に添加する食用流体の装置構造を備えた、炒め機の自動食用流体注入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の発展により、人々の生活の利便性が大いに高まり、特に自動化装置は、人的コストを大幅に節約し、人的技術の問題を改善した。また、人口増加に伴い、人々の飲食に対する要求が増大し、多くの食堂、レストランなどの飲食店は、料理の品質を安定させるために、食材の産地、調理法、比率配置、時間配分、温度調整など、調理工程を系統立てていたが、調理の標準化は、依然として調理人により行われる必要があった。そのため、自動化装置により調理工程を系統立てて行うことができれば、菜品の標準化を達成し、人的コストを減らし、食べ物を提供する効率を高めることができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の課題は、好みにより手作業で各種調味料を添加していた従来技術の問題点を改善し、調味料、食材などの食用流体を自動的に添加する装置であり、選択的に設置して添加を制御する自動化装置により、手作業で設定して様々な種類の料理を作る、炒め機の自動食用流体注入装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、装置本体、炒め鍋、食用流体添加装置及びマスター・コントローラーを備えた、炒め機の自動食用流体注入装置であって、前記装置本体上には、少なくとも１つの支持体が設けられ、前記炒め鍋は、前記支持体上に架設された少なくとも１つの中空の外筐体を有し、前記外筐体は、サーボモータに枢着され、前記サーボモータは、食用流体添加角度を記憶し、前記外筐体の作動位置を制御し、前記外筐体には、外から内方に向かって凹槽が凹設され、前記凹槽内には、内炒め鍋が枢着され、前記内炒め鍋の底部には、内鍋モータが枢着され、前記内炒め鍋の外周には、耐熱支持板が配設され、前記耐熱支持板の外側には、発熱コイル、感温装置及び少なくとも１つの放熱器が貼設され、前記感温装置は、前記耐熱支持板を介して前記内炒め鍋の外壁の温度を測定し、前記内炒め鍋の加熱温度を制御し、前記食用流体添加装置は、材料搬送アームと、前記材料搬送アームに接続された材料搬送シリンダーと、を有し、前記材料搬送アームには、傾斜した材料排出固定装置が固設され、前記材料排出固定装置と前記材料搬送アームとの間には、夾角が設けられ、前記材料搬送シリンダーは、前記材料搬送アームを制御して水平方向に揺動させ、前記材料搬送シリンダーは、前記支持体上に架設され、同一の前記支持体上には、複数のペリスタルティックポンプと、前記ペリスタルティックポンプと同じ数の材料容器及び材料チューブと、が配設され、前記材料容器には、食用流体がそれぞれ収容され、前記材料チューブは、一端が材料容器内にそれぞれ挿入され、前記ペリスタルティックポンプを介して前記材料排出固定装置内に至って固定され、前記マスター・コントローラーは、前記サーボモータ、前記内鍋モータ、前記発熱コイル、前記感温装置、前記放熱器、前記材料搬送シリンダー及び前記ペリスタルティックポンプに接続されることを特徴とする、炒め機の自動食用流体注入装置が提供される。
【０００５】
前記材料搬送アーム上には、調整ブロックが取り付けられ、前記調整ブロックは、前記材料搬送アーム及び前記材料排出固定装置に接続され、前記調整ブロック上には、弧形状の長孔が形成され、前記材料排出固定装置には、前記長孔に挿入される凸部が突設されているため、前記材料排出固定装置が前記調整ブロック上で枢軸を中心に旋回して夾角を調整し得る上、前記長孔及び前記凸部により、調整する夾角の範囲が制限されることが好ましい。
【０００６】
前記外筐体の外側には、前記マスター・コントローラーに接続された位置ずれ感知装置が設けられ、前記位置ずれ感知装置は、前記外筐体の旋回の開始位置及び最終点位置を感知し、前記外筐体が安全な角度範囲内で動作するように制限し、前記位置ずれ感知装置は、開始位置判定ブロック、終点位置判定ブロック、開始感知端及び終点感知端をそれぞれ有し、前記開始位置判定ブロック及び前記終点位置判定ブロックは、前記支持体の表面に対向するように前記外筐体の外側にそれぞれ取付けられ、前記開始感知端及び前記終点感知端は、前記外筐体の表面に対向するように前記支持体の外側にそれぞれ取付けられ、前記外筐体が旋回し、前記開始感知端が前記開始位置判定ブロックを感知するか、前記終点感知端が前記終点位置判定ブロックを感知すると、前記マスター・コントローラーの制御により前記サーボモータの回転を止めることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の一実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置の全体構造を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る自動炒め機の炒め鍋構造を示す正面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る自動炒め機の炒め鍋構造を示す断面図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る自動炒め機の食用流体添加装置構造を示す斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態に係る自動炒め機の食用流体添加装置構造を示す断面図である。
【図６】本考案の一実施形態に係る自動炒め機の食用流体添加装置構造を示す部分断面図である。
【図７Ａ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機が待機角度に位置する状態を示す断面図である。
【図７Ｂ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機が鍋加熱角度に位置する状態を示す断面図である。
【図７Ｃ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機が食用流体添加角度に位置する状態を示す断面図である。
【図７Ｄ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機が炒め角度に位置する状態を示す断面図である。
【図７Ｅ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機が食材添加角度に位置する状態を示す断面図である。
【図７Ｆ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機が排出角度の排出開始位置に位置する状態を示す断面図である。
【図７Ｇ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機が排出角度の排出終点位置に位置する状態を示す断面図である。
【図８】本考案の一実施形態に係る自動炒め機が食用流体を添加する状態を示す正面図である。
【図９】本考案の一実施形態に係る自動炒め機にガイド板が設けられた状態を示す正面図である。
【図１０】本考案の一実施形態に係る自動炒め機に増設した固定クリップを示す断面図である。
【図１１】本考案の一実施形態に係る自動炒め機に位置ずれ感知装置を増設した状態を示す分解斜視図である。
【図１２Ａ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機の外筐体が初期位置にある状態を示す説明図である。
【図１２Ｂ】本考案の一実施形態に係る自動炒め機の外筐体が終点位置にある状態を示す説明図である。
【図１３】本考案の一実施形態に係る自動炒め機を複数組組み合わせた構造を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案の他の技術内容、特徴及び効果について、以下、図面を参照しながら好適な実施形態の詳細な説明で明らかにする。
【０００９】
図１を参照する。図１は、本考案の一実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置の全体構造を示す斜視図である。図１に示すように、本考案の一実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置は、少なくとも装置本体１、炒め鍋２、食用流体添加装置３及びマスター・コントローラー４から構成されてなる。
【００１０】
装置本体１上には、少なくとも１つの支持体１１が設けられる。
【００１１】
図１〜図３を参照する。図１〜図３に示すように、炒め鍋２は、支持体１１上に架設された少なくとも１つの中空の外筐体２１を有する。外筐体２１は、サーボモータ２２に枢着される。本実施形態のサーボモータ２２は、支持体１１内に取付けられるとともに、回転角度を記憶し、外筐体２１の作動位置を制御する。外筐体２１には、外から内方に向かって凹槽２１１が凹設されている。凹槽２１１の開口の縁部には、少なくとも２つのガイドローラ２１２がそれぞれ設けられる。凹槽２１１内には、内炒め鍋２３が枢着される。内炒め鍋２３の底部には、内鍋モータ２４が枢着される。
内鍋モータ２４は、内炒め鍋２３を旋回させる。本実施形態において内鍋モータ２４は、凹槽２１１の底部に取付けられる。内炒め鍋２３の外周には、ガラス製の耐熱支持板２５が配設される。耐熱支持板２５の外側には、発熱コイル２６、感温装置２７及び少なくとも１つの放熱器２８が貼設される。感温装置２７は、耐熱支持板２５を介して内炒め鍋２３外壁の温度を測定し、内炒め鍋２３の加熱温度を制御する。
【００１２】
図１、図４〜図６を参照する。図１、図４〜図６に示すように、食用流体添加装置３は、水平方向に配設された材料搬送アーム３１と、材料搬送アーム３１に接続された材料搬送シリンダー３２と、を有する。材料搬送アーム３１には、傾斜した材料排出固定装置３１１が固設される。材料排出固定装置３１１と材料搬送アーム３１との間には、夾角Ａ１が設けられる。夾角Ａ１は、９５°〜１１０°の範囲内（９５°、９６°、９７°、９８°、９９°、１００°、１０１°、１０２°、１０３°、１０４°、１０５°、１０６°、１０７°、１０８°、１０９°、１１０°を含む）にある。材料搬送シリンダー３２は、材料搬送アーム３１を制御して水平方向に揺動させる。材料搬送シリンダー３２は、支持体１１上に架設される。
同一の支持体１１上には、複数のペリスタルティックポンプ３３と、各ペリスタルティックポンプ３３と同じ数の材料容器３４及び材料チューブ３５と、が配設される。各材料容器３４には、食用流体（即ち、液体状調味料又は流動性食材（例えば、サラダ油、醤油、酢又は液状卵））が収容される。各材料容器３４は、支持体１１内に配設される。各材料チューブ３５は、一端が各材料容器３４内にそれぞれ挿入され、各ペリスタルティックポンプ３３を介して材料排出固定装置３１１内に至って固定され、傾斜した材料排出固定装置３１１に伴って他端が材料排出方向を制限する。
【００１３】
マスター・コントローラー４は、サーボモータ２２、内鍋モータ２４、発熱コイル２６、感温装置２７、放熱器２８、材料搬送シリンダー３２及びペリスタルティックポンプ３３に接続され、各部材の動作及びそのパラメータを制御し、自動モード又は手動モードを選択して設定できる。
【００１４】
図７Ａを参照する。図７Ａに示すように、本考案の一実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置は、待機状態でサーボモータ２２により外筐体２１を待機角度Ａ２の位置に停止させる（サーボモータ２２は、外筐体２１の異なる角度値範囲に対応した動作を記憶する。外筐体２１は、サーボモータ２２により所定角度になる位置まで回転されるが、冗長とならないように、以下では外筐体２１がサーボモータ２２により駆動されることについては特に説明しない。）。
実際に駆動される際には、図７Ｂに示すように、外筐体２１が鍋加熱角度Ａ３で旋回すると、内鍋モータ２４と発熱コイル２６とが同時に起動する。発熱コイル２６は、耐熱支持板２５で隔離され、内炒め鍋２３を加熱し、内鍋モータ２４により内炒め鍋２３を回転させて加熱を均一に行い、感温装置２７により内炒め鍋２３が所定温度に達したことを検出すると、図７Ｃ及び図８に示すように、外筐体２１が食用流体添加角度Ａ４で旋回し、それに伴って内鍋モータ２４及び発熱コイル２６も同時に旋回し、食用流体添加装置３を一緒に起動させる。続いて材料搬送シリンダー３２が材料搬送アーム３１を内炒め鍋２３上方まで旋回させてから、ペリスタルティックポンプ３３を正回転させ、対応した材料容器３４内のサラダ油が材料チューブ３５内に抜き取られて材料排出固定装置３１１に至り、内炒め鍋２３に油を添加した後、ペリスタルティックポンプ３３が反転して一部の油を回収し、材料チューブ３５に残留した油が口から漏れ出ることを防ぐ。外筐体２１が鍋加熱角度Ａ３で旋回し、内炒め鍋２３中で油が均一に加熱され、感温装置２７が内炒め鍋２３及び油が所定温度に達したことを感知すると、鍋加熱工程を完了させる。
同様のステップを繰り返し、外筐体２１を食用流体添加角度Ａ４で回転させ、料理の必要に応じて必要な食用流体を添加する。炒飯を例にとると、材料搬送シリンダー３２は、材料搬送アーム３１を内炒め鍋２３の上方に至るまで旋回させてペリスタルティックポンプ３３を駆動させ、優先的に対応した材料容器３４内の液状卵を内炒め鍋２３に抽出させる。図７Ｄに示すように、外筐体２１を炒め角度Ａ５で旋回させて卵を炒め、所定時間炒めた後、図７Ｅに示すように、外筐体２１を食材添加角度Ａ６で回転させてから、ご飯、具材などの食材を添加した後、炒め角度Ａ５に戻してご飯及び卵を炒める（詳細な炒め方及び添加する食用流体の順序は、使用者自ら設定することができるが、この技術に関しては本考案の技術分野に属しないため、本実施形態では簡単に説明する）。炒飯が完成した後、図７Ｆ及び図７Ｇに示すように、外筐体２１を排出角度Ａ７まで回転させ、容器に炒飯を排出する。
【００１５】
図１及び図５を参照する。図１及び図５に示すように、各材料容器３４は、必要に応じて内容物を交換、添加又は減らすことができるため、使用者は料理毎に具材の割合を調整することができる。各ペリスタルティックポンプ３３は、マスター・コントローラー４を介して各食用流体を添加する順序及び容量を設定することができるため、提供する料理の品質を安定させることができる。
【００１６】
図１、図７Ｄ及び図７Ｅを参照する。図１、図７Ｄ及び図７Ｅに示すように、本考案の一実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置は、食材添加装置５、炒め機６及び洗浄装置７を組み合わせて使用してもよい。食材添加装置５は、外筐体２１が食材添加角度Ａ６に位置するときに、食材が入った容器を内炒め鍋２３の上方に至るまで旋回させると、食材を内炒め鍋２３中に都合良く添加させることができる。
図１に示すように、炒め機６は、外筐体２１が炒め角度Ａ５に位置したときに、内炒め鍋２３中に挿入されて食べ物を炒める。図１１に示すように、洗浄装置７は、外筐体２１が洗浄角度に位置するときに、内炒め鍋２３中にウォータージェットを噴射し、内鍋モータ２４により内炒め鍋２３を回転させて均一に洗浄する。
【００１７】
図７Ｆ及び図７Ｇを参照する。図７Ｆ及び図７Ｇに示すように、本考案の一実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置の排出角度Ａ７は、排出開始位置Ａ７１と排出終点位置Ａ７２とに分けられる。外筐体２１は、料理を排出する動作を行うとき、排出開始位置Ａ７１に優先し、盛り合わせる容器が内炒め鍋２３の開口下方に対応されるとともに、外筐体２１が排出終点位置Ａ７２になるまで回転し続け、盛り合わせる容器も一緒に移動するため、排出された料理を順次盛り合わせることができる。
【００１８】
サーボモータ２２が記憶した外筐体２１は、異なる作業に必要な各角度範囲に位置する。図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄ、図７Ｅ、図７Ｆ及び図７Ｇに示すように、各角度には、待機角度Ａ２、鍋加熱角度Ａ３、食用流体添加角度Ａ４、炒め角度Ａ５、食材添加角度Ａ６及び排出角度Ａ７及び洗浄角度が含まれる。各角度は、外筐体２１により垂直状態である０°を基準とし、各角度が対応する動作リストを以下の表１に示す。
【００１９】
【表１】
0003227510.tif 000003
【００２０】
図３及び図９を参照する。図３及び図９に示すように、本実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置は、外筐体２１の凹槽２１１の開口縁部にガイド板２１３が設けられる。ガイド板２１３は、２つのガイドローラ２１２間に位置する。
【００２１】
図６を参照する。図６に示すように、本考案の一実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置では、材料搬送アーム３１上に調整ブロック３１２が取り付けられる。調整ブロック３１２は、材料搬送アーム３１及び材料排出固定装置３１１に接続される。調整ブロック３１２上には、弧形状の長孔３１３が形成される。材料排出固定装置３１１には、長孔３１３に挿入される凸部３１４が突設されているため、材料排出固定装置３１１が調整ブロック３１２上に枢軸を中心に旋回して夾角Ａ１を調整する上、長孔３１３及び凸部３１４により、調整する夾角Ａ１の範囲を制限することができる。
図１０に示すように、材料搬送アーム３１上には、固定クリップ３１５が設けられる。固定クリップ３１５は、各材料チューブ３５を挟持する。
【００２２】
図１、図２、図１１、図１２Ａ及び図１２Ｂを参照する。図１、図２、図１１、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、本実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置の外筐体２１の外側には、マスター・コントローラー４に接続された位置ずれ感知装置２９が設けられる。位置ずれ感知装置２９は、外筐体２１の旋回の開始位置及び最終点位置を感知し、外筐体２１が安全な角度範囲内で動作するように制限する。
位置ずれ感知装置２９は、開始位置判定ブロック２９１、終点位置判定ブロック２９２、開始感知端２９３及び終点感知端２９４をそれぞれ有する。開始位置判定ブロック２９１及び終点位置判定ブロック２９２は、支持体１１の表面に対向するように外筐体２１の外側にそれぞれ取付けられる。開始感知端２９３及び終点感知端２９４は、外筐体２１の表面に対向するように支持体１１の外側にそれぞれ取付けられる。
外筐体２１が旋回し、開始感知端２９３が開始位置判定ブロック２９１を感知するか、終点感知端２９４が終点位置判定ブロック２９２を感知すると、マスター・コントローラー４の制御によりサーボモータ２２の回転を止める。本実施形態において、開始感知端２９３が開始位置判定ブロック２９１を検知するとき、外筐体２１が８°の位置に位置し、終点感知端２９４が終点位置判定ブロック２９２を検知するとき、外筐体２１が２１５°の位置に位置するため、外筐体２１の安全な角度範囲は８°〜２１５°であり、外筐体２１が初期及び終点の角度範囲を超えず、外筐体２１が反転方式で待機位置に戻ることしかできないため、連続して回転し、コイルが絡まることを防ぐ。
【００２３】
図１３を参照する。図１３に示すように、本考案の一実施形態に係る炒め機の自動食用流体注入装置の炒め鍋２、食用流体添加装置３、食材添加装置５、炒め機６及び洗浄装置７は、複数組を組み合わせて装置本体１上で使用し、全体の生産性を高めてもよい。
【００２４】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではなく、本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００２５】
１  装置本体
２  炒め鍋
３  食用流体添加装置
４  マスター・コントローラー
５  食材添加装置
６  炒め機
７  洗浄装置
１１  支持体
２１  外筐体
２２  サーボモータ
２３  内炒め鍋
２４  内鍋モータ
２５  耐熱支持板
２６  発熱コイル
２７  感温装置
２８  放熱器
２９  位置ずれ感知装置
３１  材料搬送アーム
３２  材料搬送シリンダー
３３  ペリスタルティックポンプ
３４  材料容器
３５  材料チューブ
２１１  凹槽
２１２  ガイドローラ
２１３  ガイド板
２９１  開始位置判定ブロック
２９２  終点位置判定ブロック
２９３  開始感知端
２９４  終点感知端
３１１  材料排出固定装置
３１２  調整ブロック
３１３  長孔
３１４  凸部
３１５  固定クリップ
Ａ１  夾角
Ａ２  待機角度
Ａ３  鍋加熱角度
Ａ４  食用流体添加角度
Ａ５  炒め角度
Ａ６  食材添加角度
Ａ７  排出角度
Ａ７１  排出開始位置
Ａ７２  排出終点位置
【図１】
0003227510.tif 000004
【図２】
0003227510.tif 000005
【図３】
0003227510.tif 000006
【図４】
0003227510.tif 000007
【図５】
0003227510.tif 000008
【図６】
0003227510.tif 000009
【図７Ａ】
0003227510.tif 000010
【図７Ｂ】
0003227510.tif 000011
【図７Ｃ】
0003227510.tif 000012
【図７Ｄ】
0003227510.tif 000013
【図７Ｅ】
0003227510.tif 000014
【図７Ｆ】
0003227510.tif 000015
【図７Ｇ】
0003227510.tif 000016
【図８】
0003227510.tif 000017
【図９】
0003227510.tif 000018
【図１０】
0003227510.tif 000019
【図１１】
0003227510.tif 000020
【図１２Ａ】
0003227510.tif 000021
【図１２Ｂ】
0003227510.tif 000022
【図１３】
0003227510.tif 000023