(57)【要約】【課題】  本考案は、水道用ポリエチレン管継手ＳＰジョイントを再使用するための解体方法を、より安全かつ部品の損傷を防ぎ、短時間に解体することのできる工具である。【解決手段】  本考案は、一体となった水道用ポリエチレン管本体４，Ｐリング５、コア６の部品をそれぞれの内径外径の大小を利用することにより、７、１１の２枚の鉄フランジのそれぞれの開口口径と、３の押し出し棒先端鋼管の外径を調整することにより、７から１１の区間を３の押し出し棒を２〜３回打撃して通過させる過程において、Ｐリング５、水道用ポリエチレン管本体４、コア６の順にそれぞれ個々の部品に安全かつ部品の損傷を防ぎ短時間で解体することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は、水道用ポリエチレン管金属継手ＳＰジョイントのＰリング、水道用ポリエチレン管、コアが一体となった部品を、Ｐリングの外径より数ミリ小さく、水道用ポリエチレン管の外径より数ミリ大きい開口径を持つ鉄板を上部に、水道用ポリエチレン管内径と同口径でコアの外径より数ミリ大きい開口径を持つ鉄板を下部に置き、その二枚を長さ１２ｃｍ程度の鋼管で縦８ｃｍ、横６．５ｃｍ程度の開口を作ったもので連結し、三分の全ネジ４本とワッシャー、ナットで４箇所補強し一体化させ、それを高さ２５ｃｍ程度で側面２箇所を平行に縦１５ｃｍ、横１０ｃｍ程度の開口を作った円形台のうえに据付け、上部鉄板開口部に、Ｐリング、水道用ポリエチレン管、コアが一体となった解体部品をコアが下になる様に乗せ、水道用ポリエチレン管内径より数ミリ小さい外径を持ち、コアの外径と同口径の押し出し棒を、解体部品の上部より挿入し打撃すれば、Ｐリング、水道用ポリエチレン管、コアのそれぞれの内径外径、上部鉄板の開口径、下部鉄板の開口径、押し出し棒の外径、以上６種類の口径の大小を利用することにより、Ｐリングとコアがポリエチレン管に装着したまま２〜３回の打撃で個々の部品に解体できる水道用ポリエチレン管継手ＳＰジョイント解体工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、水道用ポリエチレン管継手ＳＰジョイン再使用解体時に、従来よりも安全かつ迅速に解体できる工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  水道用ポリエチレン管継手ＳＰジョイントを再使用時に解体する場合、まずＳＰジョイントの両サイドの水道用ポリエチレン管を２ｃｍ程度残して切断しＳＰジョイントのフクロナットを取り外し、水道用ポリエチレン管、Ｐリング、コアが一体となった部品を取り出す。次に、外側Ｐリングを外し水道用ポリエチレン管本体をコアに沿って縦に切断しその切断口を押し広げコアを、取り出していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  水道用ポリエチレン管継手ＳＰジョイントの解体工程において、継手部分切断及びフクロナット取り外しまでは必要不可欠であるが、次からのＰリング取り外し、ポリエチレン管切断、コア取り外しの工程は、細工となり時間がかかり時には指を擦過することもある。そこで、Ｐリング取り外しからの工程を一度で行えば、安全かつ作業時間短縮及びＰリング、コアの損傷防止につながるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、ＳＰジョイントのフクロナット取り外し後のＰリング、水道用ポリエチレン管、コアが一体となった部品を、この度考案した上部はＰリングの外径より数ミリ小さく、水道用ポリエチレン管外径より数ミリ大きい口径を持つ鉄板一枚、下部は水道用ポリエチレン管内径と同口径でコアの外径より数ミリ大きい開口径を持つ鉄板一枚、この二枚の鉄板を長さ１２センチ程度の鋼管で上下に連結した据え置き台の上部開口部に、コアが下になる様に一体部品を置く。水道用ポリエチレン管内径より数ミリ小さい外径を持ち、かつ、コアの外径と同口径の押し出し棒を、一体部品のコア装着部分とは逆の部分より水道用ポリエチレン管内に止まるところまで挿入する。次に、押し出し棒を木槌で上部より打撃することにより、Ｐリングは上部鉄板の上に、水道用ポリエチレン管は下部鉄板の上に、コアは下部鉄板の下に、取り外すことができる。
【考案の効果】
【０００５】  上述の様に、本考案の工具を使用することにより、水道用ポリエチレン管継手ＳＰジョイントの解体数量が多い場合、より安全に、かなりの時間短縮をすることができ、作業員の工賃節約ができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  上部鉄板は、６５ミリの市販の鉄フランジ、下部鉄板は、６５ミリの市販の鉄フランジに内ネジ部分半分に５０ミリの鉄ソケットを溶接したもの。この二枚のフランジを、長さ１２０ミリ程度の両ネジ付き鋼管６５ミリでねじ込み接合し、鋼管部分を縦方向に管半分を、切除する。この開口部分を、解体後のポリエチレン管取り出し口とする。補強の為、フランジボルト穴４箇所に、三分の全ネジボルトを適当な長さに切断し、ワッシャー・ナットで４箇所固定する。この一体となった据え置き台を、２００ミリの塩化ビニール管を、長さ２５０ミリ程度に切断し、側面２箇所を平行に縦１５０ミリ、横１００ミリ程度の開口をつくり、塩化ビニール管上部に適当な部材で下部フランジ開口部分と同じ位置、同じ口径の開口を空けた蓋をして、その上に固定する。また、押し出し棒の先端のこうけいは、ポリエチレン管の内径より数ミリ小さくコアの外径と同口径とする。
【実施例】
【０００７】  以下、添付図面に従って一実施例を説明する。水道用ポリエチレン管本体４、Ｐリング５、コア６が一体となっている解体部品を口径６５ミリ鉄フランジ７の開口部分にコア６が下になるようにのせる。次に、水道用ポリエチレン管本体４の内径より数ミリ小さくコア６の外径と同口径を持つ押し出し棒３を矢印の方向に挿入する。３は、６の上部に当たり止る。その状態で、片側先端三分内ネジ付き鋼棒２の上部を木づち１で打撃する。７の開口部は、４の外径より大きく５の内径よりも小さいので、７の上部に５が残り、４と６は一体となって口径５０ミリ鋼管８の間を通って口径６５ミリ鉄フランジ内ネジ半分に５０ミリの鉄ソケットを溶接したもの１１の開口上でとまる。【０００８】  その時、３は４の内側に残っているので、そのままの状態でもう一度２の上部を１で打撃する。１１の開口部は、４の内径より小さく６の外径より大きいので、４は８の部分に残り６だけが口径２００ミリ塩化ビニール管１３の中に落ちる。２、３を引き上げると４、５、６は外れた状態で、５は７の上、４は８の中、６は１３の中に残る。４と６は、水道用ポリエチレン管取り出し用開口部１０、コア取り出しよう開口部１４の開口から、取り出すことができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  本考案の一実施例は上述の如き構成からなるものであるから、解体部品の対象は水道用ポリエチレン管口径５０ミリ、４０ミリ、３０ミリ、２５ミリ、２０ミリ、１３ミリの６種類あるので、最大口径５０ミリ用を一セット用意すれば、以下の口径については３の外径、７の開口径、１１の開口径を差し替え可能な構造にすれば、すべての口径に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の解体工具の一実施例を示す正面図である。
【図２】解体部品の概観図面である。
【図３】解体部品の断面図面である。
【図４】本工具の上部鉄板詳細図面である。
【図５】本工具の上部、下部を接続する６５ミリ鋼管の詳細図面である。
【図６】本工具の下部鉄板詳細図面である。
【図７】本工具の２００ミリ塩化ビニール管用蓋の詳細図面である。
【符号の説明】
【００１１】１      木づち
２      片側先端三分内ネジ付き鋼棒
３      水道用ポリエチレン管内径より数ミリ小さく、コア外径と同口径の押し出し棒鋼管
４      水道用ポリエチレン管本体
５      Ｐリング
６      コア
７      口径６５ミリ鉄フランジ
７ａ    水道用ポリエチレン管外径より数ミリ大きく，Ｐリング外径より数ミリ小さい鋼管６５ミリ
７ｂ    開口
８      口径６５ミリ鋼管
９      補強用三分全ネジ  ４箇所
１０    水道用ポリエチレン管取り出し用開口部
１１    口径６５ミリ鉄フランジ
１１ａ  水道用ポリエチレン管内径より数ミリ小さく、コア外径より数ミリ大きい径を持つ５０ミリ鉄ソケット
１１ｂ  開口
１２    口径２００ミリ塩化ビニール管用蓋
１２ａ  コア外径より大きい開口
１３    口径２００ミリ塩化ビニール管
１４    コア取り出し用開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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