(57)【要約】      （修正有）【課題】フット部足首の弛みによるシワの発生を防止し、且つ着用者のヒール部およびトウ部の形状と一致することで全体的に履き心地が良好な高フィット性の靴下を提供する。【解決手段】靴下側面においてヒールゴアライン１０は長さが５ｃｍ以上であり、且つ足底面に対して４０〜５０度の角度で傾斜するとともに、靴下踝部が若干膨らみ、且つ靴下レッグ部３はフット部８に対してヒールゴアラインの影響を受けて鈍角から直角までの角度で屈曲する。  【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
自動靴下編機で編成するヒール部を有する靴下であって、靴下側面においてヒールゴアラインはその長さが５ｃｍ以上であり且つ足底面に対して４０〜５０度の角度で傾斜するとともに、各ウエールはループごとに直角に屈曲することにより、靴下踝部が若干膨らみ且つ靴下レッグ部はフット部に対してヒールゴアラインの影響を受けて鈍角から直角までの角度で屈曲する高フィット性の靴下。
【請求項２】
自動靴下編機で編成するヒール部を有する靴下であって、トウ部において内トウゴアラインは短い分岐ゴアラインを有して丸みを帯び、外トウゴアラインは内トウゴアラインと比べて長くて水平面での傾斜角度が大きいことにより、靴下着用時に内トウゴアライン側が着用者の親指および外トウゴアライン側が着用者の小指と対応してトウ部の形状が着用者の足前方部とほぼ一致する高フィット性の靴下。
【請求項３】
自動靴下編機で編成するヒール部を有する靴下であって、靴下側面においてヒールゴアラインはその傾斜長さが５ｃｍ以上であり、各ウエールはループごとに直角に屈曲することにより、靴下踝部が若干膨らみ且つ靴下レッグ部はフット部に対してヒールゴアラインの影響を受けて直角に近い角度で屈曲するとともに、靴下トウ部において内トウゴアラインは短い分岐ゴアラインを有して丸みを帯び、外トウゴアラインは内トウゴアラインと比べて長くて水平面での傾斜角度が大きいことにより、靴下着用時に内トウゴアライン側が着用者の親指および外トウゴアライン側が着用者の小指と対応してトウ部の形状が着用者の足前方部とほぼ一致する高フィット性の靴下。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フット部足首の弛みによるシワの発生を防止し且つ靴下の着脱が容易であるとともに、着用者のヒール部およびトウ部の形状と一致することによって全体的に履き心地が良好な高フィット性の靴下に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の靴下の多くは、その屈曲部より上方のレッグ部と下方のフット部との角度が１２０度前後の鈍角であるため、着用者が歩行する時にレッグ部とフット部とが直角に近い角度になると角度が全く一致しなくなり、着用中の靴下レッグ部にシワが発生してずり落ちたり、フット部の足首周囲のシワ発生を防止することが難しい。このため、靴下全体を高弾性糸で編成したり、部分的にリブ編を加えたりするなどの方法が提案されているが、十分な効果を得ることは未だにできない。
【０００３】
特開平６−３０６３０１号は、従来の靴下のレッグ部にシワが発生するという問題を改善するために、靴下編機で使用する長バット編針の数を減らし、その分だけ短バット編針の数を増やしている。この結果、コース数を増加させて靴下ヒール部の面積を従来より増やし、特にヒール部上周片における面積を大幅に拡大することにより、靴下レッグ部とフット部との角度をほぼ直角にすることができる。一方、長バット編針の数の減少により、フット部の足首前半部に相当する面積を相対的に減らし、着用時にフット部足首の弛みによるシワの発生を未然に防止する。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３０６３０１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特開平６−３０６３０１号の靴下は、ヒール部上周片における面積を大幅に拡大する一方で、フット部の足首前半部に相当する面積が減っているので、該靴下の着脱がしにくくなるという問題が発生する。また、革靴などを履いた際に、靴下におけるヒール部上周片における面積拡大個所が靴のヒール部上周辺と接触し、その個所が擦り切れやすく、編成コストが高くなる割には耐久性を欠いている。
【０００６】
本考案は、従来の問題点を改善するために提案されたものであり、靴下レッグ部がフット部に対して鈍角から直角までの角度で屈曲することにより、フット部足首の弛みによるシワの発生を防止し且つ靴下の着脱が容易である高フィット性の靴下を提供することを目的としている。本考案の他の目的は、靴下の形状が着用者のヒール部の形状だけでなく、トウ部の形状とも一致することにより、全体的な履き心地が良好な高フィット性の靴下を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る高フィット性の靴下は、自動靴下編機で編成するヒール部を有する靴下である。本考案の靴下は、靴下側面においてヒールゴアラインはその長さが５ｃｍ以上であり且つ足底面に対して４０〜５０度の角度で傾斜するとともに、各ウエールはループごとに直角に屈曲することにより、靴下踝部が若干膨らみ且つ靴下レッグ部はフット部に対してヒールゴアラインの影響を受けて鈍角から直角までの角度で屈曲する。
【０００８】
本考案に係る高フィット性の靴下は、トウ部において内トウゴアラインは短い分岐ゴアラインを有して丸みを帯び、外トウゴアラインは内トウゴアラインと比べて長くて水平面での傾斜角度が大きくてもよい。本考案の靴下は、靴下着用時に内トウゴアライン側が着用者の親指および外トウゴアライン側が着用者の小指と対応してトウ部の形状が着用者の足前方部とほぼ一致する。
【０００９】
本考案に係る高フィット性の靴下は、靴下側面においてヒールゴアラインはその傾斜長さが５ｃｍ以上であり、各ウエールはループごとに直角に屈曲することにより、靴下踝部が若干膨らみ且つ靴下レッグ部はフット部に対してヒールゴアラインの影響を受けて直角に近い角度で屈曲するとともに、靴下トウ部において内トウゴアラインは短い分岐ゴアラインを有して丸みを帯び、外トウゴアラインは内トウゴアラインと比べて長くて水平面での傾斜角度が大きいことにより、靴下着用時に内トウゴアライン側が着用者の親指および外トウゴアライン側が着用者の小指と対応してトウ部の形状が着用者の足前方部とほぼ一致することも可能である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る高フィット性の靴下は、着用後にはレッグ部とフット部との角度がほぼ直角になり、着用者の歩行時および佇立時のレッグ部とフット部との角度関係と一致するから、靴下フット部の足首の弛みによるシワの発生を防止し、発生したシワによってヒール部が下方へ引っ張られてずり落ちることもない。本考案に係る靴下では、ヒール部が大きくなって靴下踝部が若干膨らんでいるので着用者の踝を含む足首部が嵌まりやすく、且つ着脱時にレッグ部とフット部とを引っ張ると両者は鈍角の位置関係になるから、靴下を着脱することも容易である。
【００１１】
本考案に係る高フィット性の靴下は、着用時に着用者の親指および小指と対応してトウ部の形状が着用者の足前方部とほぼ一致することにより、靴下を履いたときのトウ部の違和感が非常に少ない。この結果、本考案に係る靴下は、着用時において靴下の形状が着用者のヒール部の形状だけでなくトウ部の形状とも一致することにより、靴下着用によって疲労を感じることがなく、全体的な履き心地が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る高フィット性の靴下の概略側面図である。
【図２】図１の高フィット性の靴下に関する概略平面図である。
【図３】主として靴下の筒状トウ部を展開して示す参考平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図１では、高フィット性の靴下１である通常のソックスを例示し、本考案に適用可能な靴下としてハイソックス、ストッキング、ソクレット、タイツ、スポーツ用靴下、ホームソックス、軍足などを包含する。靴下１は、上周端に口ゴム部２を有する縦長筒状のレッグ部３と、トウ部５およびヒール部７を含む横長筒状のフット部８を備え、両者の間にヒールゴアライン１０が介在する。
【００１４】
靴下１は着用者の足形にフィットしやすいので、比較的伸縮性の低い綿糸、羊毛、絹糸、麻糸、アクリル繊維など単独の編糸を使用して編成することもできる。一般的には、靴下１は表糸および裏糸からなる編糸で編成すると好ましく、該編糸の表糸は綿糸、羊毛、絹糸、麻糸、アクリル繊維などであり、裏糸はポリウレタン糸やゴム糸を芯糸としてナイロン、ポリエステルやアクリルなどの合成繊維糸を巻き付けた被覆弾性糸（ＦＴＹ）である。口ゴム部２は、ゴム糸を挿入するリブ編またはゴム編が一般的であり、リブ編の場合にはポリウレタン糸を芯糸とする合成繊維糸を二重に巻き付けた糸（ＤＣＹ）を用いてもよい。
【００１５】
靴下１を編成する自動靴下編機では、長バット編針についてシリンダの正逆回転を図３のように１８０度以上に大きくなるようにヒールゴアライン１０を長く設定し、それに応じて短バット編針の数を増やして往復の正逆回転を行えばよい。この自動靴下編機では、レッグ部３の下方においてコースごとに徐々に旋回させ、該レッグ部が水平に位置するまで回動させる。ヒールゴアライン１０において、その下端位置１０ａは従来の靴下とほぼ同様であり、両下端位置１０ａ，１０ａの平坦距離Ｄ（図３）は３〜５ｃｍ程度である。ヒールゴアライン１０はフット部８の足底面に対して４０〜５０度の角度で傾斜し、該ヒールゴアラインにおいて各ウエールはループごとに直角に屈曲する。実際には、ヒールゴアライン１０の傾斜角度はフット部８の足底面に対して約４５度に定めればよい。
【００１６】
ヒールゴアライン１０の長さは靴下１の大きさや用途によって異なり、子供用靴下で５ｃｍ前後、大人用靴下ならば６ｃｍ程度に定める。靴下１において、各ウエールはヒールゴアライン１０でループごとに直角に屈曲する反面、該ヒールゴアラインより上方の近傍足甲部１１ａおよびより下方の近傍足底部１１ｂでは各ウエールはレッグ部３からフット部８へ継続直進するから、着用後にはヒールゴアライン１０の影響でレッグ部３とフット部８との角度がほぼ直角になり、着脱時には、図１の一点鎖線で示すように、レッグ部３とフット部８とを引っ張ると両者は鈍角の位置関係になるから、靴下１を着脱することは容易である。
【００１７】
靴下１は、着用後にはレッグ部３とフット部８との角度がほぼ直角になり、フット部８の足首の弛みによるシワの発生を防止し、ヒール部７が下方へ引っ張られてずり落ちることもない。靴下１は、ヒール部７が大きくなって靴下踝部が若干膨らんでいるので着用者の踝を含む足首部が嵌まりやすく、ずれ防止だけでなく履き心地も良好である。
【００１８】
一方、フット部８の前方部１２において、横長筒状から封止袋状のトウ部５を編成する（図１参照）。フット前方部１２においてトウ部５を編成するには、図３に示すように、筒状周端からシリンダ振幅を適宜に調整して半回転往復編みを行い、この筒状周端において、突出する往復編み部分を除く残り周縁がリンキングコース１４に相当する。シリンダ振幅の調整に際して、当該シリンダ振幅の拡大および縮小を正確に行い、左右の側辺形状が異なるように編成する。自動靴下編機では、フット前方部１２を編成するためにコースごとに徐々に旋回させ、フット部８が１８０度回転するまで回動させる。
【００１９】
フット前方部１２において、左右の側辺形状が異なるように編成するには、つま先内側と外側のゴアライン１６，１８の平面形状が異なり、さらに内トウゴアライン１６から分岐ゴアライン２０が生じる。つまり、外トウゴアライン１８は内トウゴアライン１６と比べて長く且つ水平面での傾斜角度が大きい。さらに、内トウゴアライン１６に分岐ゴアライン２０を設けることにより、図２に示すように、着用者の親指側が多少膨らみ、封止袋部のトウ部５が着用者の左足または右足の前方足形と正確にフィットする。但し、図１から図３に示すフットカバー１は左足用であり、右足用と左足用でトウ部５の平面形状などが異なっている。
【００２０】
フット前方部１２では、編成後に筒状周端周囲のほぼ半分長さに相当するリンキングコース１４が形成される。リンキングコース１４では、該コースから前方へ突出するフット前方部１２の上端辺２２とをかがり縫いで縫合することにより、トウ部５を封止袋状に一体化することができる。
【００２１】
トウ部５では、図２に示すように、靴下の着用時に着用者の親指および小指の形状と対応して該トウ部の形状が着用者の足前方部とほぼ一致することにより、靴下１を履いたときのトウ部５の違和感が非常に少ない。この結果、靴下１は、靴下着用によって疲労を感じることがなく、全体的な履き心地が良好である。
【実施例１】
【００２２】
次に、本考案を実施例に基づいて説明するが、本考案は実施例によって限定されるものではない。高フィット性の靴下１として、図１では通常のソックスを示し、該靴下の口ゴム部２は１８０／７５／７５ＤＣＹのリブ編であり、その他の部分は表糸が３２Ｓコットンおよび裏糸が３０／７５ＦＴＹである平編である。公知の全自動靴下編機は、口ゴム部２を有する縦長筒状のレッグ部３からヒール部７を経て横長筒状のフット部８を編成し、最後に封止袋状のトウ部５を編成する。
【００２３】
全自動靴下編機を用いて靴下１を編成する際に、ヒールゴアライン１０が長さ６ｃｍになるように設定し、それに応じて短バット編針の数を増やして往復の正逆回転を行う。ヒールゴアライン１０において、その下端位置１０ａは従来の靴下と同様であり、両下端位置１０ａ，１０ａの平坦距離Ｄ（図３）は４ｃｍである。ヒールゴアライン１０はフット部８の足底面に対してほぼ４５度の角度で傾斜し、該ヒールゴアラインにおいて各ウエールはループごとに直角に屈曲する。
【００２４】
ヒールゴアライン１０の長さは靴下１の大きさや用途によって異なり、子供用靴下で５ｃｍ前後、大人用靴下ならば約６ｃｍに定める。靴下１において、各ウエールはヒールゴアライン１０でループごとに直角に屈曲する反面、該ヒールゴアラインより上方近傍の足甲部分１１ａおよびより下方近傍の足底部１１ｂでは各ウエールはレッグ部３からフット部８へ継続直進するから、着用後にはヒールゴアライン１０の影響でレッグ部３とフット部８との角度がほぼ直角になり、図１の一点鎖線で示すように、着脱時にはレッグ部３とフット部８とを引っ張ると両者は鈍角の位置関係になるから、靴下１を着脱することは容易である。
【００２５】
次に、全自動靴下編機によって横長筒状のフット部８を編成し、さらにフット前方部１２において封止袋状のトウ部５を編成する。フット前方部１２においてトウ部５を編成するには、図３に示すように、筒状周端からシリンダ振幅を適宜に調整して半回転往復編みを行い、展開図では平坦な突出部２４を編成する。この筒状周端において、突出部２４を除く残りの半周縁がリンキングコース１４に相当する。
【００２６】
トウ部５を編成するには、筒状周端からシリンダ振幅を適宜に調整して半回転往復編みを行うことにより、突出部２４を編成するとともにリンキングコース１４が介在する。トウ部５では、シリンダ振幅の調整に際して、当該シリンダ振幅の拡大および縮小を正確に行い、左右の側辺形状が異なるように編成する。
【００２７】
この編成の際に、トウ部５ではつま先内側と外側のゴアライン１６，１８が異なり、さらに内トウゴアライン１６から分岐ゴアライン２０が生じる。外トウゴアライン１８は、内トウゴアライン１６と比べて長く且つ水平面での傾斜角度が大きくなる。さらに、内側のゴアラインに分岐ゴアライン２０を設けることにより、図２に示すように着用者の親指部が多少膨らみ、袋部トウ部５が着用者の左足または右足の前方足形と正確にフィットする。所望に応じて、フット前方部１２のトウ部５には、適用する足を指定するＲまたはＬの記号、適用足寸法、ブランド名などを模様として編み込む。
【００２８】
フット前方部１２では、編成後において、リンキングコース１４は突出部２４を除く筒状周端周囲の半分の長さである。リンキングコース１４では、該コースから前方へ突出する突出部２４の上端辺２２とをかがり縫いで縫合することにより、トウ部５を封止袋状に一体化できる。
【符号の説明】
【００２９】
１  靴下  
２  口ゴム部  
３  レッグ部  
５  トウ部  
７  ヒール部
８  フット部  
１６  内トウゴアライン
１８  外トウゴアライン
２０  分岐ゴアライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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