(57)【要約】      （修正有）【課題】物品が外部に出てしまうことを容易に抑制することが可能な箱用シートを提供する。【解決手段】箱用シート１０は、組立状態で互いに対向し、上下に開口を有する四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル１ａ、１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ、２ｂと、一対の長さ面パネルの上縁から延出する一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂと、一対の幅面パネルの上縁から延出する一対の蓋内フラップ４ａ、４ｂとを備え、一対の蓋外フラップが、先端縁同士が突き合わされるよう内側に折り曲げられ、かつ一対の蓋内フラップが、一対の蓋外フラップの下側に折り込まれることで蓋部が形成される箱体に組み立て可能な箱用シートであって、蓋外フラップの組立状態で蓋内フラップと重なり合う領域に手掛け穴８ａ、８ｂが形成されており、手掛け穴とこの手掛け穴が形成される蓋外フラップの先端縁との間隔が８ｃｍ以下である。【選択図】図１
0003226502.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
組立状態で互いに対向し、上下に開口を有する四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルと、
上記一対の長さ面パネルの上縁から延出する一対の蓋外フラップと、
上記一対の幅面パネルの上縁から延出する一対の蓋内フラップと
を備え、
上記一対の蓋外フラップが、先端縁同士が突き合わされるよう内側に折り曲げられ、かつ上記一対の蓋内フラップが、上記一対の蓋外フラップの下側に折り込まれることで蓋部が形成される箱体に組み立て可能な箱用シートであって、
上記蓋外フラップの組立状態で上記蓋内フラップと重なり合う領域に手掛け穴が形成されており、
上記手掛け穴とこの手掛け穴が形成される上記蓋外フラップの先端縁との間隔が８ｃｍ以下である箱用シート。
【請求項２】
上記一対の蓋外フラップそれぞれに、上記蓋外フラップの先端縁を幅方向の一端として延びる封函テープ貼着領域が設けられており、
上記封函テープ貼着領域の幅が２ｃｍ以上７ｃｍ以下である請求項１に記載の箱用シート。
【請求項３】
上記一対の蓋外フラップがそれぞれ１つの上記手掛け穴を有し、
一対の上記手掛け穴が、上記蓋部の対角線上に配置されている請求項１又は請求項２に記載の箱用シート。
【請求項４】
上記一対の手掛け穴が、組立状態で互いに対向する直線状のエッジを有する請求項３に記載の箱用シート。
【請求項５】
上記一対の手掛け穴が、それぞれ長円状である請求項４に記載の箱用シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、箱用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシート等から組み立てられる箱体が、物品の保管、運搬等に広く用いられている。このような箱体としては、物品の運搬の際の持ち運び性を高めるべく手掛け穴が形成されたものも存在している。手掛け穴は、一般に箱体の対向する一対の側壁の上部に設けられる。
【０００３】
しかしながら、このように箱体の側壁に手掛け穴を設けると、箱体に収容された物品が小さい場合等に、この物品が手掛け穴から外部に出てしまうことがある。
【０００４】
そのため、今日では、箱体の対向する一対の側壁に手掛け穴形成用の折り込み片を形成しておき、物品の運搬時にこの折り込み片を内側に折り込むことで手掛け穴を形成可能な構成も採用されている（実用新案登録第３２２２８４２号公報参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３２２２８４２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記公報に記載されている構成によっても、一旦折り込み片を側壁の内側に折り込んで手掛け穴を形成すると、この手掛け穴から物品が外部に出てしまうおそれがある。
【０００７】
本考案は、このような不都合に鑑みてなされたものであり、物品が外部に出てしまうことを容易に抑制することが可能な箱用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた本考案の一態様に係る箱用シートは、組立状態で互いに対向し、上下に開口を有する四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルと、上記一対の長さ面パネルの上縁から延出する一対の蓋外フラップと、上記一対の幅面パネルの上縁から延出する一対の蓋内フラップとを備え、上記一対の蓋外フラップが、先端縁同士が突き合わされるよう内側に折り曲げられ、かつ上記一対の蓋内フラップが、上記一対の蓋外フラップの下側に折り込まれることで蓋部が形成される箱体に組み立て可能な箱用シートであって、上記蓋外フラップの組立状態で上記蓋内フラップと重なり合う領域に手掛け穴が形成されており、上記手掛け穴とこの手掛け穴が形成される上記蓋外フラップの先端縁との間隔が８ｃｍ以下である。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の一態様に係る箱用シートは、物品が外部に出てしまうことを容易に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。
【図２】図２は、図１の箱用シートを組み立ててなる箱体の模式的斜視図である。
【図３】図３は、図２の箱体の模式的平面図である。
【図４】図４は、図２の箱体を手掛け穴に指を挿入して持ち上げる状態を示す模式的斜視図である。
【図５】図５は、図４の状態の模式的平面図である。
【図６】図６は、図１の箱用シートとは異なる実施形態に係る箱用シートを組み立ててなる箱体の模式的平面図である。
【図７】図７は、図１の箱用シートとは異なる実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
［本考案の実施形態の説明］
最初に本考案の実施態様を列記して説明する。
【００１２】
本考案の一態様に係る箱用シートは、組立状態で互いに対向し、上下に開口を有する四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル及び一対の幅面パネルと、上記一対の長さ面パネルの上縁から延出する一対の蓋外フラップと、上記一対の幅面パネルの上縁から延出する一対の蓋内フラップとを備え、上記一対の蓋外フラップが、先端縁同士が突き合わされるよう内側に折り曲げられ、かつ上記一対の蓋内フラップが、上記一対の蓋外フラップの下側に折り込まれることで蓋部が形成される箱体に組み立て可能な箱用シートであって、上記蓋外フラップの組立状態で上記蓋内フラップと重なり合う領域に手掛け穴が形成されており、上記手掛け穴とこの手掛け穴が形成される上記蓋外フラップの先端縁との間隔が８ｃｍ以下である。
【００１３】
当該箱用シートは、上記蓋外フラップの組立状態で上記蓋内フラップと重なり合う領域に手掛け穴が形成されており、換言すると箱体に収容されている物品と手掛け穴との間に蓋内フラップが介在している。そのため、当該箱用シートは、物品と手掛け穴との間に仕切り板等の他の部材を配置しなくても、物品が箱体の外部に出てしまうことを容易に抑制することができる。また、当該箱用シートを組み立ててなる箱体は、上記一対の蓋外フラップ同士の突き合せ部分に封函テープが貼着されることで蓋部が封止される。当該箱用シートは、上記手掛け穴とこの手掛け穴が形成される上記蓋外フラップの先端縁との間隔が上記上限以下であるので、作業者が上記手掛け穴に指を挿入して箱体を持ち運ぶ際に封函テープの下方に指を押し当てることができる。そのため、当該箱用シートは、上記蓋外フラップの一部に指を当てて持ち上げられることに起因する箱体の蓋部の破断を抑制することができる。
【００１４】
上記一対の蓋外フラップそれぞれに、上記蓋外フラップの先端縁を幅方向の一端として延びる封函テープ貼着領域が設けられており、上記封函テープ貼着領域の幅が２ｃｍ以上７ｃｍ以下であるとよい。このように、上記封函テープ貼着領域の幅が上記範囲内であることによって、上記手掛け穴に作業者の指が挿入された際に、この指を上記封函テープ貼着領域の下面に容易に押し当てることができる。
【００１５】
上記一対の蓋外フラップがそれぞれ１つの上記手掛け穴を有し、一対の上記手掛け穴が、上記蓋部の対角線上に配置されているとよい。このように、上記一対の蓋外フラップがそれぞれ１つの上記手掛け穴を有し、一対の上記手掛け穴が、上記蓋部の対角線上に配置されていることによって、上記一対の手掛け穴を上記蓋内フラップと重なり合う領域に容易に設けることができると共に、作業者がこれらの手掛け穴に指を挿入して箱体を持ち運びやすい。
【００１６】
上記一対の手掛け穴が、組立状態で互いに対向する直線状のエッジを有するとよい。このように、上記一対の手掛け穴が、組立状態で互いに対向する直線状のエッジを有することによって、作業者が上記一対の手掛け穴に挿入した指を封函テープの下方に容易に押し当てることができると共に、箱体を持ち運びやすい。
【００１７】
上記一対の手掛け穴が、それぞれ長円状であるとよい。このように、上記一対の手掛け穴が、それぞれ長円状であることによって、作業者が箱体をより容易に持ち運ぶことができる。
【００１８】
なお、本考案において、「上」及び「下」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体の想定される一般的な使用態様における上下を意味する。また、「内」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体における内をいい、「外」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体における外をいう。「手掛け穴とこの手掛け穴が形成される蓋外フラップの先端縁との間隔」とは、手掛け穴とこの手掛け穴が形成される蓋外フラップの先端縁との蓋外フラップの延出方向における最小間隔を意味する。
【００１９】
［本考案の実施形態の詳細］
以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の実施の形態を詳説する。
【００２０】
［箱用シート］
図１の箱用シート１０は、組立状態で互いに対向し、上下に開口を有する四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル１ａ、１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ、２ｂと、一対の長さ面パネル１ａ、１ｂの上縁から延出する一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂと、一対の幅面パネル２ａ、２ｂの上縁から延出する一対の蓋内フラップ４ａ、４ｂとを備える。一対の長さ面パネル１ａ、１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ、２ｂは、左右方向に交互に連接されている。また、当該箱用シート１０は、一対の長さ面パネル１ａ、１ｂの下縁から延出する一対の底外フラップ５ａ、５ｂと、一対の幅面パネル２ａ、２ｂの下縁から延出する一対の底内フラップ６ａ、６ｂと、一対の長さ面パネル１ａ、１ｂのうち、左右方向外側（本実施形態では左右方向左側）に位置する長さ面パネル１ａの左右方向外側の側縁から延出する糊代７とを備える。当該箱用シート１０は、一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂが、先端縁１１ａ、１１ｂ同士が突き合わされるよう内側に折り曲げられ、かつ一対の蓋内フラップ４ａ、４ｂが、一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂの下側に折り込まれることで蓋部２１が形成される図２及び図３の箱体２０に組み立て可能に構成される。図３に示すように、当該箱用シート１０は、蓋外フラップ３ａ、３ｂの組立状態で蓋内フラップ４ａ、４ｂと重なり合う領域に手掛け穴８ａ、８ｂが形成されている。なお、「左右方向」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体の想定される一般的な使用態様における水平方向を意味する。また、図１において、太い実線はシートを切断して形成される切断線を示し、細い実線はシートの片面を筋押しして形成される罫線を示す。
【００２１】
当該箱用シート１０は、Ａ式（ミカン箱タイプ）の箱体２０に組み立てられる。当該箱用シート１０を箱体２０に組み立てる手順について説明する。まず、左右方向外側（本実施形態では左右方向左側）に位置する長さ面パネル１ａをこの長さ面パネル１ａに連接される幅面パネル２ａの内面に折り重ね、左右方向外側（本実施形態では左右方向右側）に位置する幅面パネル２ｂをこの幅面パネル２ｂに連接される長さ面パネル１ｂの内面に折り重ね、糊代７を折り重ねられた幅面パネル２ｂの内面に貼着する。続いて、無端状に接続された一対の長さ面パネル１ａ、１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ、２ｂを四角筒状に広げたうえ、一対の底内フラップ６ａ、６ｂを内側に折り曲げ、一対の底外フラップ５ａ、５ｂを内側に折り曲げて先端縁同士を突き合わせ、箱体２０の底部２２を形成する。次に、一対の蓋内フラップ４ａ、４ｂを内側に折り曲げ、さらに一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂを内側に折り曲げて先端縁１１ａ、１１ｂ同士を突き合わせ、箱体２０の蓋部２１を形成する。一対の底外フラップ５ａ、５ｂの先端縁同士の突き合わせ部及び一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂの先端縁１１ａ、１１ｂ同士の突き合わせ部には、封函テープＸが貼着され、これにより箱体２０の上部開口及び下部開口が封止される。
【００２２】
当該箱用シート１０に用いられるシートとしては、当該箱用シート１０を組み立ててなる箱体２０の形状を維持できる程度の強度を有する限り特に限定されるものではなく、例えば段ボールシート、ボール紙等の紙製シート、合成樹脂製シート、紙製シートと合成樹脂製シートとの積層シート等が挙げられる。中でも、加工性、衝撃吸収性、取扱性、リサイクル性、経済性等の点から紙製シートが好ましく、段ボールシートが特に好ましい。当該箱用シート１０を形成する段ボールとしては、原紙を波形状に形成した中芯をライナーに貼り合わせたものであって、例えば波形状に形成された中芯を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。
【００２３】
（長さ面パネル）
一対の長さ面パネル１ａ、１ｂは矩形状かつ略同一形状に形成されている。一対の長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さは一対の幅面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さよりも大きい。
【００２４】
一対の長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さとしては、箱体２０に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば２０ｃｍ以上５０ｃｍ以下とすることができる。一対の長さ面パネル１ａ、１ｂの上下方向長さとしては、箱体２０に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば１５ｃｍ以上４０ｃｍ以下とすることができる。
【００２５】
（幅面パネル）
一対の幅面パネル２ａ、２ｂは矩形状かつ略同一形状に形成されている。一対の幅面パネル２ａ、２ｂの上下方向長さとしては、一対の長さ面パネル１ａ、１ｂの上下方向長さと同じとすることができる。一対の幅面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さとしては、箱体２０に収容する物品の大きさ等に基づいて適宜設定可能であるが、例えば１５ｃｍ以上４０ｃｍ以下とすることができる。
【００２６】
（蓋外フラップ）
一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂは略同形状に形成される。蓋外フラップ３ａ、３ｂは、長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さと略同幅の長方形状である。蓋外フラップ３ａ、３ｂの延出方向長さは、幅面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さの略１／２である。
【００２７】
一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂにはそれぞれ、先端縁１１ａ、１１ｂを幅方向の一端として延びる封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂが設けられている。封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂは、箱体２０において封函テープＸが貼着される領域である。封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂは、蓋外フラップ３ａ、３ｂの幅方向（図１のＸ方向）を長手方向とし、蓋外フラップ３ａ、３ｂの延出方向（図１のＹ方向）を幅方向とする帯状である。封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂは、蓋外フラップ３ａ、３ｂの先端縁を含む部分を蓋外フラップ３ａ、３ｂの幅方向に横断している。封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの幅Ｗは、長さ方向（蓋外フラップ３ａ、３ｂの幅方向）に亘って均一である。
【００２８】
後述するように、封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂは、箱体２０において、手掛け穴８ａ、８ｂに挿入された作業者の指が押し当てられる支持部を構成する。封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの幅Ｗの下限としては、２ｃｍが好ましく、３ｃｍがより好ましい。一方、封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの幅Ｗの上限としては、７ｃｍが好ましく、６ｃｍがより好ましい。上記幅Ｗが上記下限に満たないと、封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの下面に作業者の指を押し当て難くなるおそれがある。逆に、上記幅Ｗが上記上限を超えると、蓋外フラップ３ａ、３ｂに手掛け穴８ａ、８ｂを形成し難くなるおそれや、蓋外フラップ３ａ、３ｂへの封函テープＸの着脱が容易でなくなるおそれがある。
【００２９】
〔手掛け穴〕
上述のように、蓋外フラップ３ａ、３ｂには手掛け穴８ａ、８ｂが設けられている。蓋外フラップ３ａ、３ｂは、それぞれ１つの手掛け穴８ａ、８ｂを有する。一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂに設けられる一対の手掛け穴８ａ、８ｂ同士は同形状とすることができる。一対の手掛け穴８ａ、８ｂは、箱体２０において一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂの先端縁１１ａ、１１ｂの中央部分（つまり蓋部２１の中心部分）を基準として点対象な形状とされることが好ましい。
【００３０】
手掛け穴８ａ、８ｂは、例えば予め蓋外フラップ３ａ、３ｂに設けられた開口であってもよく、手掛け穴８ａ、８ｂのエッジに沿って蓋外フラップ３ａ、３ｂに設けられた破断容易線を破断することで設けられたものであってもよく、蓋外フラップ３ａ、３ｂに設けられた折り込み片を折り込むことで設けられたものであってもよい。但し、当該箱用シート１０において、手掛け穴８ａ、８ｂは、組立状態で蓋内フラップ４ａ、４ｂと重なり合う領域に設けられており、予め開口を形成しておいても箱体２０内に収容された物品が手掛け穴８ａ、８ｂを通って外部に出てゆくおそれが低い。そのため、手掛け穴８ａ、８ｂは、持ち運び時における作業者の手間を省ける観点等から、予め形成された開口であることが好ましい。
【００３１】
手掛け穴８ａ、８ｂと、この手掛け穴８ａ、８ｂが形成されている蓋外フラップ３ａ、３ｂの先端縁１１ａ、１１ｂとの間隔Ｄは、封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの幅Ｗ以上とされる。上記間隔Ｄの上限としては、８ｃｍであり、７ｃｍが好ましい。上記間隔Ｄが上記上限を超えると、封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの下面に作業者の指を押し当て難くなるおそれがある。なお、上記間隔Ｄの下限としては、封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの幅Ｗに合わせて設定可能であるが、例えば２ｃｍが好ましく、３ｃｍがより好ましい。
【００３２】
上記間隔Ｄと上記幅Ｗとの差（図１参照）の下限としては、特に限定されるものではなく、例えば０ｃｍとすることができる。一方、上記差の上限としては、２ｃｍが好ましく、１ｃｍがより好ましい。上記差が上記上限を超えると、封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの下面に作業者の指を押し当て難くなるおそれがある。
【００３３】
図２及び図３に示すように、一対の手掛け穴８ａ、８ｂは、箱体２０の蓋部２１の対角線上に配置されている。換言すると、箱体２０の蓋部２１の対角線上には一対の手掛け穴８ａ、８ｂが位置している。図４及び図５に示すように、当該箱用シート１０を組み立ててなる箱体２０は、作業者Ｐの指を一対の手掛け穴８ａ、８ｂに挿入し、この指を一対の封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの下面に押し当てることで持ち運びされる。当該箱用シート１０は、一対の手掛け穴８ａ、８ｂが蓋部２１の対角線上に配置されていることによって、一対の手掛け穴８ａ、８ｂを蓋内フラップ４ａ、４ｂと重なり合う領域に容易に設けることができる。また、この構成によると、作業者Ｐが箱体２０を無理のない姿勢でバランスよく持ち運ぶことができる。
【００３４】
一対の手掛け穴８ａ、８ｂは、組立状態で互いに対向する直線状のエッジ１３ａ、１３ｂを有する。この構成によると、作業者Ｐが一対の手掛け穴８ａ、８ｂにエッジ１３ａ、１３ｂに沿って複数本の指を挿入し、これらの指を封函テープＸの下方（つまり、封函テープ貼着領域１２ａ、１２ｂの下面）に容易に押し当てることができる。また、この構成によると、作業者Ｐが両腕の指を向き合わせるようにして箱体２０を持ち運ぶことができ、箱体２０を持ち運びやすい。
【００３５】
蓋外フラップ３ａ、３ｂの先端縁１１ａ、１１ｂに対するエッジ１３ａ、１３ｂの傾斜角度αとしては、４０°以上５０°以下が好ましく、４５°がより好ましい。上記傾斜角度αが上記範囲内であることによって、作業者Ｐが両腕の指を封函テープＸの下方に容易に押し当てることがきると共に、箱体２０を持ち運びやすい。
【００３６】
一対の手掛け穴８ａ、８ｂは、それぞれ長円状であることが好ましい。この構成によると、作業者Ｐが第２指（人差し指）から第５指（小指）までの腹部をエッジ１３ａ、１３ｂに沿わせつつ、これらの指を手掛け穴８ａ、８ｂに安定的に挿入し、箱体２０をより容易に持ち運ぶことができる。
【００３７】
一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂと一対の長さ面パネル１ａ、１ｂとの境界線は折り曲げ容易線１４によって画定されている。折り曲げ容易線１４は、シートの内面を筋押しして形成される罫線からなる第１部分１４ａと、複数の切断線と複数の罫線とが交互に連続したリード罫線からなる第２部分１４ｂとを有する。第２部分１４ｂは、蓋外フラップ３ａ、３ｂの幅方向において手掛け穴８ａ、８ｂと重なり合う領域に設けられている。第２部分１４ｂは、蓋外フラップ３ａ、３ｂを長さ面パネル１ａ、１ｂに対して確実に折り曲げられるよう設けられている。当該箱用シート１０は、折り曲げ容易線１４が第２部分１４ｂを有することで、箱体２０の組立時に、蓋外フラップ３ａ、３ｂを長さ面パネル１ａ、１ｂとの境界線で確実に折り曲げることができる。これにより、当該箱用シート１０は、箱体２０の組立時等における手掛け穴８ａ、８ｂに起因する破断を確実に抑制することができる。
【００３８】
（蓋内フラップ）
一対の蓋内フラップ４ａ、４ｂは略同形状に形成される。蓋内フラップ４ａ、４ｂは、幅面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さと略同幅の長方形状である。蓋内フラップ４ａ、４ｂは、組立状態で手掛け穴８ａ、８ｂの全領域と重なり合う位置まで延出している。蓋内フラップ４ａ、４ｂの延出方向長さとしては、蓋外フラップ３ａ、３ｂの延出方向長さと同じとすることができる。
【００３９】
（底外フラップ）
一対の底外フラップ５ａ、５ｂは略同形状に形成される。底外フラップ５ａ、５ｂは、長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さと略同幅の長方形状である。底外フラップ５ａ、５ｂの延出方向長さは、幅面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さの略１／２である。
【００４０】
（底内フラップ）
一対の底内フラップ６ａ、６ｂは略同形状に形成される。底内フラップ６ａ、６ｂは、幅面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さと略同幅の長方形状である。蓋内フラップ６ａ、６ｂの延出方向長さとしては、底外フラップ５ａ、５ｂの延出方向長さと同じとすることができる。
【００４１】
＜利点＞
当該箱用シート１０は、蓋外フラップ３ａ、３ｂの組立状態で蓋内フラップ４ａ、４ｂと重なり合う領域に手掛け穴８ａ、８ｂが形成されており、換言すると箱体２０に収容されている物品と手掛け穴８ａ、８ｂとの間に蓋内フラップ４ａ、４ｂが介在している。そのため、当該箱用シート１０は、物品と手掛け穴８ａ、８ｂとの間に仕切り板等の他の部材を配置しなくても、物品が箱体２０の外部に出てしまうことを容易に抑制することができる。また、当該箱用シート１０を組み立ててなる箱体２０は、一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂ同士の突き合せ部分に封函テープＸが貼着されることで蓋部２１が封止される。当該箱用シート１０は、手掛け穴８ａ、８ｂとこの手掛け穴８ａ、８ｂが形成される蓋外フラップ３ａ、３ｂの先端縁１１ａ、１１ｂとの間隔Ｄが上述の上限以下であるので、作業者Ｐが手掛け穴８ａ、８ｂに指を挿入して箱体２０を持ち運ぶ際に封函テープＸの下方に指を押し当てることができる。そのため、当該箱用シート１０は、蓋外フラップ３ａ、３ｂの一部に指を当てて持ち上げられることに起因する箱体２０の蓋部の破断を抑制することができる。
【００４２】
［その他の実施形態］
上記実施形態は、本考案の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本考案の範囲に属するものと解釈されるべきである。
【００４３】
例えば上記手掛け穴の形状は、上記実施形態の形状に限定されるものではない。例えば当該箱用シートは、図６に示すように、手掛け穴３８ａ、３８ｂがそれぞれ、蓋外フラップ３３ａ、３３ｂの先端縁に向けて凸なＵ字状のエッジ３９ａ、３９ｂを有していてもよい。
【００４４】
当該箱用シートは、１つの蓋外フラップが２以上の手掛け穴を有していてもよい。また、上記一対の蓋外フラップがそれぞれ１つの手掛け穴を有する場合でも、これらの手掛け穴の配置は特に限定されるものではない。
【００４５】
当該箱用シートは、一対の手掛け穴が箱体の蓋部の対角線上に配置される場合でも、これらの手掛け穴は、蓋部に形成され得る２つの対角線のうち、いずれの対角線上に配置されていてもよい。
【００４６】
箱体の底部を形成するための具体的な構成は特に限定されるものではない。当該箱用シートは、いわゆるワンタッチタイプ、アメリカンロックタイプ等の底部を形成するものであってもよい。また、図７に示すように、当該箱用シート４０は、底部の内面が面一である箱体に組み立てられるように構成されていてもよい。
【００４７】
図７の箱用シート４０は、組立状態で互いに対向し、上下に開口を有する四角筒状に組み立てられる一対の長さ面パネル１ａ、１ｂ及び一対の幅面パネル２ａ、２ｂと、一対の長さ面パネル１ａ、１ｂの上縁から延出する一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂと、一対の幅面パネル２ａ、２ｂの上縁から延出する一対の蓋内フラップ４ａ、４ｂとを備える。一対の長さ面パネル１ａ、１ｂ、一対の幅面パネル２ａ、２ｂ、一対の蓋外フラップ３ａ、３ｂ及び一対の蓋内フラップ４ａ、４ｂの構成としては、図１の箱用シート１０と同様とすることができる。また、当該箱用シート４０は、一対の長さ面パネル１ａ、１ｂの下縁から延出する一対の底外フラップ（第１底外フラップ４５ａ及び第２底外フラップ４５ｂ）と、一対の幅面パネル２ａ、２ｂの下縁から延出する一対の底内フラップ（第１底内フラップ４６ａ及び第２底内フラップ４６ｂ）と、一対の長さ面パネル１ａ、１ｂのうち、左右方向外側（本実施形態では左右方向左側）に位置する長さ面パネル１ａの左右方向外側の側縁から延出する糊代４７とを備える。
【００４８】
第１底外フラップ４５ａは、略長方形状である。上記第１底外フラップ４５ａの幅は、長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さと略等しい。第１底外フラップ４５ａは、基端縁における幅方向の両端部近傍から幅方向内側に傾斜して先端縁側に延びる一対の弱化線４９ａを有する。また、第１底外フラップ４５ａは、組立状態で後述の突片４８ｂが挿入される開口４８ａを有する。さらに、第１底外フラップ４５ａの基端部の幅方向の端部には第１底内フラップ４６ａ側に突出する凸部５０ａが形成されている。
【００４９】
第２底外フラップ４５ｂは、略長方形状の本体と、この本体の先端縁の中心部から突出する突片４８ｂと、基端縁における幅方向の両端部近傍から幅方向内側に傾斜して先端縁側に延びる一対の弱化線４９ｂとを有する。上記本体の幅は、長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さと略等しい。上記本体の基端部の幅方向両側には第１底内フラップ４６ａ側及び第２底内フラップ４６ｂ側に突出する凸部５０ｂが形成されている。
【００５０】
第１底内フラップ４６ａは略長方形状である。第１底内フラップ４６ａの幅は幅面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さと略等しい。第１底内フラップ４６ａの延出方向長さは、長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さの略１／２である。第１底内フラップ４６ａの基端部の幅方向両側には第１底外フラップ４５ａ側及び第２底外フラップ４５ｂ側に突出する凸部５１ａが形成されている。
【００５１】
第２底内フラップ４６ｂは略長方形状である。第２底内フラップ４６ｂの幅は幅面パネル２ａ、２ｂの左右方向長さと略等しい。第２底内フラップ４６ｂの延出方向長さは、長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さの略１／２である。第２底内フラップ４６ｂの基端部の幅方向の端部には第２底外フラップ４５ｂ側に突出する凸部５１ｂが形成されている。
【００５２】
糊代４７は、長さ面パネル１ａの側縁から連続して左右方向に延びる本体４７ａと、本体４７ａから下方に延びる舌片４７ｂとを有する。本体４７ａと舌片４７ｂとの境界線は、第１長さ面パネル１ａの下縁の延長線と略一致している。
【００５３】
当該箱用シート４０は、第１底内フラップ４６ａ及び第２底内フラップ４６ｂを内側に折り曲げ、舌片４７ｂを内側に折り込んだうえで、第１底外フラップ４５ａを内側に折り曲げ、この第１底外フラップ４５ａの外側に第２底外フラップ４５ｂを折り重ねた状態で、第２底外フラップ４５ｂを内側に押し込んでいくことで底部を形成することができる。具体的には、第２底外フラップ４５ｂの突片４８ｂの先端縁が第１底外フラップ４５ａの開口４８ａ内に位置するまで第２底外フラップ４５ｂを押し込んだ後、第２底外フラップ４５ｂの押し込みを解除する。これにより、シートの反力で第１底外フラップ４５ａと第２底外フラップ４５ｂとが略平行になる位置まで押し戻され、突片４８ｂが開口４８ａの内側に入り込んだ状態で第１底外フラップ４５ａと第２底外フラップ４５ｂとが互いに噛み合った状態で保持されることで底部が形成される。
【００５４】
当該箱用シート４０は、第１底内フラップ４６ａ及び第２底内フラップ４６ｂの延出方向の合計長さが長さ面パネル１ａ、１ｂの左右方向長さと略等しいので、第１底内フラップ４６ａ及び第２底内フラップ４６ｂの先端縁同士が突き合わされた状態で、これらの底内フラップが一対の底外フラップ（第１底外フラップ４５ａ及び第２底外フラップ４５ｂ）上に保持される。これにより、当該箱用シートは、箱体内に収容される物品を安定的に保持することができ、例えば箱体内に袋体が収容される場合に、この袋体の引っかかり等に起因する破れを抑制することができる。
【００５５】
また、当該箱用シート４０は、一対の底外フラップ（第１底外フラップ４５ａ及び第２底外フラップ４５ｂ）及び一対の底内フラップ（第１底内フラップ４６ａ及び第２底内フラップ４６ｂ）が凸部５０ａ、５０ｂ、５１ａ、５１ｂを有しており、糊代４７が舌片４７ｂを有しているので、箱体の底部の４隅に隙間が形成されることを抑制することができる。そのため、当該箱用シート４０は、箱体内に収容される物品が外部に出てしまうことをより確実に抑制することができる。従って、当該箱用シート４０は、例えば医療廃棄物を収容するごみ箱に組み立て可能な箱用シートとして好適に用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本考案の一態様に係る箱用シートは、物品の保管、運搬用として適している。
【符号の説明】
【００５７】
１ａ、１ｂ  長さ面パネル
２ａ、２ｂ  幅面パネル
３ａ、３ｂ  蓋外フラップ
４ａ、４ｂ  蓋内フラップ
５ａ、５ｂ  底外フラップ
６ａ、６ｂ  底内フラップ
７  糊代
８ａ、８ｂ  手掛け穴
１０、４０  箱用シート
１１ａ、１１ｂ  先端縁
１２ａ、１２ｂ  封函テープ貼着領域
１３ａ、１３ｂ  エッジ
１４  折り曲げ容易線
１４ａ  第１部分
１４ｂ  第２部分
２０  箱体
２１  蓋部
２２  底部
３３ａ、３３ｂ  蓋外フラップ
３８ａ、３８ｂ  手掛け穴
３９ａ、３９ｂ  エッジ
４５ａ  第１底外フラップ
４５ｂ  第２底外フラップ
４６ａ  第１底内フラップ
４６ｂ  第２底内フラップ
４７  糊代
４７ａ  本体
４７ｂ  舌片
４８ａ  開口
４８ｂ  突片
４９ａ、４９ｂ  弱化線
５０ａ、５０ｂ、５１ａ、５１ｂ  凸部
Ｘ  封函テープ
Ｐ  作業者
Ｄ  手掛け穴と、手掛け穴が形成されている蓋外フラップの先端縁との間隔
Ｗ  封函テープ貼着領域の幅
α  蓋外フラップの先端縁に対するエッジの傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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