(57)【要約】    【課題】    クランプ取り付け用のボルトをあらかじめインサートしたり、補強板を当ててクランプ取り付け部の強度不足を補ったりする必要のないブロー成形製のバリケード用支持脚を提供する。    【解決手段】  支持脚本体２と同一の材料からなり、ボルト貫通穴５ａを備えると共に、このボルト貫通穴に挿通したボルトを締め付ける際の圧縮力に耐える強度を有する補強部材５を支持脚本体のクランプ取り付け部３にインサートしてブロー成形し、支持脚本体２と補強部材５を一体化した。これにより、クランプ取り付け用のボルトをあらかじめインサートしたり、補強板を当てて締め付けたりする必要がなくなり、しかも処分時にはそのまま粉砕処理を行うことができる。【選択図】      図１
0003127371.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形によって製作されるバリケード用支持脚であって、支持脚本体と同一の材料からなり、ボルト貫通穴を備えると共に、このボルト貫通穴に挿通したボルトを締め付ける際の圧縮力に耐える強度を有する補強部材が支持脚本体のクランプ取り付け部にインサートされ、支持脚本体と補強部材が一体に成形されていることを特徴とするバリケード用支持脚。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、工事現場における交通規制などのために設置されるバリケード用支持脚に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のバリケードとしては、単管と称されている金属パイプをクランプ金具によって支持脚に取り付ける構成のものが一般的であり、近年、この支持脚として樹脂のブロー成形によって製作されたものが使用されるようになっている。このような支持脚には、クランプ取り付け部にボルトをインサートして一体成形しておき、このボルトを利用してクランプ金具を取り付ける構造のもの、あるいはクランプ取り付け部にボルト貫通穴をあらかじめ設けておき、この貫通穴を利用してクランプ金具の取り付けボルトを挿通してナット締めする構造のものなどが知られている。
【０００３】
上述のボルトをインサートしたタイプでは、製作時にボルトを用意しておく必要がある上、破損した支持脚を再利用するために粉砕する際にはボルトを除去するための手間を要していた。また、ボルト貫通穴をあらかじめ設けたタイプでは、支持脚の内部が空洞になっていることによる強度不足を補うために外面に鉄板などの補強板を当てて締め付けるようにしており、補強用の別部材が必要であった。
【０００４】
また、下記の特許文献１のようにクランプ取り付け部に穴の代わりに内側に凹入した溝を設け、この溝にボルトを挿入してナット締めする構造のものも提案されている。しかしながら、この構造ではクランプ取り付け部の内部も空洞であるため、十分な強度を持たせることが困難であると考えられる。
【特許文献１】特開２００５−２２６２２８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この考案はこれらの点に着目し、上記のような問題点のないバリケード用支持脚を提供することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を達成するために、この考案のバリケード用支持脚は、ブロー成形によって製作されるバリケード用支持脚において、支持脚本体と同一の材料からなり、ボルト貫通穴を備えると共に、このボルト貫通穴に挿通したボルトを締め付ける際の圧縮力に耐える強度を有する補強部材が支持脚本体のクランプ取り付け部にインサートされた状態でブロー成形され、支持脚本体と補強部材が一体化している。
【考案の効果】
【０００７】
この考案によれば、製作時にボルトを用意したり、処分時にインサートされているボルトを除去したりする手間が不要であり、そのまま粉砕処理を行うことができる。また、クランプ取り付け部に補強部材がインサートされているので、補強用の別部材を用いることなく十分な締め付け力でクランプ金具を取り付けることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この考案の一実施例について説明する。
【実施例】
【０００９】
図において、１はこの考案のバリケード用支持脚であり、２は支持脚本体、３は頂部ビームと下部ビームの中央にそれぞれ設けられているクランプ取り付け部、４は各クランプ取り付け部３に取り付けられるクランプ金具である。なお、図１では頂部に取り付けられたクランプ金具４のみを示してある。支持脚本体２はブロー成形により製作されたもので、各クランプ取り付け部３の部分以外は内部は空洞になっており、全体の形状は支持脚として適した末広がりの形状、すなわちＡの字に類似した形状となっている。
【００１０】
５は補強部材であり、支持脚本体２と同一の材料、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどで製作された成形品である。図３に示すように、この補強部材５はボルト貫通穴５ａを備えた筒状部５ｂの両端面に鍔状部５ｃをそれぞれ形成し、筒状部５ｂの中間の下部に２個のフィン５ｄを凸設した形状のものであり、鍔状部５ｃの下部両側とフィン５ｄとは同一の三角形状となっている。ボルト貫通穴５ａの内径はクランプ金具４の取り付けボルトが貫通できる寸法とされ、筒状部５ｂの全長はクランプ取り付け部３が設けられる各ビームの上下幅と同じ寸法となっており、クランプ金具４を取り付けた時の締め付け力は筒状部５ｂをその軸方向に圧縮する方向に作用するので、筒状部５ｂの肉厚はこの圧縮力に十分耐える強度が得られるように選定してある。
【００１１】
上記の補強部材５はブロー成形の金型の所定の位置、すなわちクランプ取り付け部３となる部分にその向きと位置を合わせてあらかじめセットされ、この状態で支持脚本体２のブロー成形が行われる。これにより、クランプ取り付け部３に補強部材５がインサートされて一体化した状態で支持脚本体２が製作される。図２はクランプ取り付け部３に補強部材５がインサートされている状態を示しており、クランプ取り付け部３の上下両面には補強部材５の鍔状部５ｃが露出してボルト貫通穴５ａが開口しているので、図１に示すようにここにクランプ金具４の取り付けボルト４ａを挿入してナット４ｂを締め付けることにより、クランプ金具４は支持脚本体２に取り付けられる。筒状部５ｂはこの時の締め付け力に十分耐えることができるので、補強用の別部材を用いることなく確実且つ強固にクランプ金具４の取り付けを行うことができるのであり、支持脚本体２の内部が空洞になっている部分に締め付け力が加わることはない。
【００１２】
なお図３に示した補強部材５の形状は一例であって、ブロー成形の金型に適切にセットでき、成形時の材料の流れを阻害せず、且つ支持脚本体２と一体になって強固なクランプ取り付け部３が形成されるような形状であればよく、図示以外の適宜の形状を採用することができる。また、図２においてはインサートされている補強部材５の輪郭の一部を明示してあるが、実際には支持脚本体２と一体に成形されているので、明確にその形状を確認できない状態となっている場合が普通である。
【００１３】
以上述べたように、この考案によれば、同一の材料で構成された補強部材５と支持脚本体２が一体に成形されているので、再利用の際にはそのまま粉砕処理を行うことができてインサートされているボルトを除去する手間が不要となり、また補強用の別部材を用いてクランプ取り付け部を補強する必要がないのである。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
この考案のバリケード用支持脚は、工事現場などにおいて通行を規制したり注意を促したりするためのバリケードに広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この考案の一実施例の正面図である。
【図２】同上のクランプ取り付け部の斜視図である。
【図３】同上の補強部材を示す図であり、(ａ)は正面図、(ｂ)は側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  バリケード用支持脚
２  支持脚本体
３  クランプ取り付け部
４  クランプ金具
４ａ  取り付けボルト
４ｂ  ナット
５  補強部材
５ａ  ボルト貫通穴
５ｂ  筒状部
５ｃ  鍔状部
【図１】
0003127371.tif 000003
【図２】
0003127371.tif 000004
【図３】
0003127371.tif 000005