(57)【要約】【課題】溶融金属が当たっても割れが生じにくいタンディッシュ用下堰部材を提供する。【解決手段】タンディッシュ用下堰部材を耐火物１４ａと、該耐火物１４ａ内部に配置した補強部材１５により構成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
耐火物で構成され、該耐火物内部に補強部材が配置されていることを特徴とするタンディッシュ用下堰部材。
【請求項２】
前記耐火物は板状に形成され、前記補強部材は前記耐火物が広がる方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載のタンディッシュ用下堰部材。
【請求項３】
前記補強部材は、格子状に形成された部材であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のタンディッシュ用下堰部材。
【請求項４】
前記補強部材は、ラス網であることを特徴とする請求項３に記載のタンディッシュ用下堰部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タンディッシュ用下堰部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶鋼の連続鋳造では溶鋼中の介在物がスラブその他の製品に巻き込まれて品質欠陥の原因になり、加工性、機械的性質にも悪影響を与える。このため、従来から介在物の除去に多大の努力が払われ、数多くの提案がなされて来た。その中で、特許文献１に示されているようにタンデイッシュ内の溶鋼流路を工夫して介在物を浮上させる方法が提案されている。このような溶鋼流路を工夫して介在物を浮上させる方法はコスト的に安価であるため、最も得策な方法である。
【０００３】
ここで、図４（ａ）を参照して、溶鋼の連続鋳造時におけるタンディッシュ内での溶鋼流路の説明をする。図４（ａ）は、タンディッシュ内の空間を示している。
まず、タンディッシュの底面において長手方向の中央部には、湯当たり１０２が設けられている。又、タンディシュの長手方向において、湯当たり１０２から離間した位置には、下堰を構成する下堰部材１０４が立設されている。下堰部材１０４はモルタルによってタンディッシュの底面に固定されている。又、湯当たり１０２から下堰部材１０４よりも遠位の位置には、上堰を構成する上堰部材１０８が配置され、上堰部材１０８の下部とタンディッシュの底面間には、溶鋼が通過する空間が形成されている。又、タンディッシュの長手方向の底面において、湯当たり１０２から上堰部材１０８よりもさらに遠位の位置には流出口１１０が設けられている。
【０００４】
ここで、溶融金属が図示しない取鍋から注入ノズル１００を介してタンディッシュへ注入されると、溶融金属は下方に向かう流れａから該湯当たり１０２に当たり、その流れａを底面に沿った流れｂに変化させる。そして、流れｂの溶融金属は下堰部材１０４に当たることにより、上方に向かう流れｃに変化する。さらに、この流れｃにより、介在物は、効率的に浮上除去されることになる。そして、溶融金属は、表層部に沿った流れｄに変化し、上堰部材１０８に当たることによって、下方へ向かう流れｅに変化し、上堰部材１０８とタンディッシ底面間のを流れｆに変化する。そして、この後、溶融金属は、流出口１１０に向かう流れｇで該流出口１１０から流出される。このように、この例では、１段目に下堰部材１０４と２段目に上堰部材１０８が設けられた二重堰構造とされている。
【０００５】
このように、１段目の下堰部材１０４は、表層部に介在物を含む溶融金属を押し上げるような流れｃを形成させ、介在物を効率的に浮上除去する。
【特許文献１】特開平７−１３２３５３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来は上記のように流れｂの溶融金属が下堰部材１０４に当たるため、下堰部材１０４が図４（ｂ）に示すように、溶融金属の衝撃に耐えきれず割れてしまう問題があった。
【０００７】
本考案の目的は、溶融金属が当たっても割れが生じにくいタンディッシュ用下堰部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１の考案は、耐火物で構成され、該耐火物内部に補強部材が配置されていることを特徴とするタンディッシュ用下堰部材を要旨とするものである。
【０００９】
請求項１の考案によれば、補強部材により下堰部材の曲げ強度が上がり、割れを抑制できる。
請求項２の考案は、請求項１において、前記耐火物は板状に形成され、前記補強部材は前記耐火物が広がる方向に沿って配置されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２によれば、板状の耐火物に対しては、前記補強部材は前記耐火物が広がる方向に沿って配置されることにより、耐火物の曲げに対する強度を上げることができる。
請求項３の考案は、請求項１又は請求項２において、前記補強部材は、格子状に形成された部材であることを特徴とする。
【００１１】
補強部材は、鋼などの適切な材料から製造された１つ又は２以上の細長い棒材を格子状に組み合わせたものでもよい。このように格子状に補強部材が形成されていることにより、耐火物の曲げに対する強度を上げることができる。
【００１２】
請求項４の考案は、請求項３において、前記補強部材は、ラス網であることを特徴とする。このラス網は、鋼から形成されていることが好ましい。
補強部材をラス網にて構成することによっても、耐火物の曲げに対する強度を上げることができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、溶融金属が当たっても割れが生じにくい効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案を具体化した一実施形態を図１〜３を参照して説明する。
まず、図１（ａ）に示すようにタンディッシュ１０の底面において長手方向の中央部には、平板状の湯当たり１２が設けられるとともに該湯当たり１２の一側、すなわち、タンディッシュ１０の長手方向において湯当たり１２から離間した位置には、下堰を構成する下堰部材１４が立設されている。下堰部材１４はモルタル１７によってタンディッシュ１０の底面に固定されている。
【００１５】
下堰部材１４は、図１（ａ）及び図３に示すようにタンディッシュ１０の短手方向の両側壁に当接されて、タンディッシュ１０の底部側の空間を区画するようにされている。
下堰部材１４は平板状に形成されている。耐火物１４ａは耐火物１４ａと耐火物１４ａが広がる方向に沿って埋設された補強部材１５とから構成されている。前記耐火物１４ａの材質は、特に限定されるものではなく、例えば、ハイアルミナ質、ムライト、シャモット質等の一般的な材質でよい。補強部材１５は格子状に形成されている。本実施形態では、格子状の部材として鋼からなるラス網にて構成されている。
【００１６】
タンディッシュ１０において、湯当たり１２から下堰部材１４よりも遠位の位置には、上堰を構成する上堰部材１８が配置されている。上堰部材１８はタンディッシュ１０の短手方向の両側壁に固定支持されている。該上堰部材１８により、タンディッシュ１０の上部空間が区画されている。上堰部材１８の下部とタンディッシュ１０の底面間には、溶鋼が通過する空間が形成されている。
【００１７】
又、タンディッシュ１０の長手方向の両端側の底面において、湯当たり１２から上堰部材１８よりもさらに遠位の位置には流出口２０が設けられている。流出口２０は、タンディッシュ１０の浸漬ノズル２１に連通されている。
【００１８】
流出口２０はストッパ２２の上下移動により、流出口２０の開口量が規制されることにより溶融金属の流量制御が行われる。
本実施形態のタンディッシュ１０は、１段目に下堰部材１４と２段目に上堰部材１８が設けられた二重堰構造とされている。
【００１９】
さて、上記のように構成されたタンディッシュ１０では、溶融金属が図示しない取鍋から注入ノズル１００を介してタンディッシュ１０へ注入されると、溶融金属は下方に向かう流れａから該湯当たり１２に当たり、その流れａが底面に沿った流れｂに変化する。そして、流れｂの溶融金属は下堰部材１４に当たることにより、上方に向かう流れｃに変化する。さらに、この流れｃにより、介在物は、効率的に浮上除去されることになる。そして、溶融金属は、表層部に沿った流れｄに変化し、上堰部材１８に当たることによって、下方へ向かう流れｅに変化し、上堰部材１８とタンディッシ底面間のを流れｆに変化する。そして、この後、溶融金属は、流出口２０に向かう流れｇで該流出口２０から流出され、浸漬ノズル２１を介して図示しない鋳型へ流出する。
【００２０】
さて、上記のように構成された下堰部材１４の特徴を作用効果を下記に述べる。
（１）  本実施形態では、下堰部材１４は、耐火物１４ａで構成され、該耐火物１４ａ内部に補強部材１５が配置されている、この結果、下堰部材１４は補強部材１５により曲げ強度が上がり、割れが抑制できる。
【００２１】
（２）  本実施形態では、下堰部材１４は、耐火物１４ａは平板状に形成され、補強部材は前記耐火物が広がる方向に沿って配置されている。この結果、平板状の耐火物に対しては、前記補強部材は前記耐火物が広がる方向に沿って配置されることにより、耐火物の曲げに対する強度を上げることができる。
【００２２】
（３）  本実施形態では、下堰部材１４は、補強部材１５は、格子状に形成した。詳しくは、ラス網で形成した。この結果、耐火物の曲げに対する強度を上げることができる。
なお、本考案は、前記実施形態の構成に限定されるものではない。
【００２３】
○  補強部材１５は、鋼などの適切な材料から製造された１つ又は２以上の細長い棒材を格子状に組み合わせたものでもよい。このように格子状に補強部材が形成されていることにより、耐火物の曲げに対する強度を上げることができる。
【００２４】
○  前記実施形態では、下堰部材１４を平板状、すなわち、板状に形成したが、必ずしも、平板で有る必要はない。下堰部材１４は表面に凹凸を有していても良く、或いは、板厚が全てに亘って同じである必要はなく、部分的に異なっていてもよい。
【００２５】
○  前記実施形態では、二重堰構造のタンディッシュの下堰部材１４に具体化したが、三重堤構造のタンディッシュにおける下堰部材に具体化してもよい。
○  補強部材をエキスパンドメタルや、パンチングメタルで構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（ａ）は本考案を具体化した一実施形態のタンディッシュを長手方向に沿って切断したときの断面図、（ｂ）は同じく平面図。
【図２】（ａ）は、タンディッシュ用下堤の側断面図、（ｂ）は同じく正断面図。
【図３】（ａ）は同じくタンディッシュを短手方向に沿って切断したときの断面図。
【図４】（ａ）、（ｂ）はタンディッシュにおいて溶鋼の流れを示す説明図。
【符号の説明】
【００２７】
１４…下堰部材、１４ａ…耐火物、１５…補強部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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