(57)【要約】      （修正有）【課題】ガイドロッドに対するＵ溝加工やＶ溝加工を低減することを可能とし、且つ、ガイドロッドを台座プレートに組み付けるために要する専有面積の低減が可能な成形金型およびガイドロッド係止ユニットを提供する。【解決手段】アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型１であって、金型本体部１１と、アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコア１２と、台座プレート１６と、一端側が金型本体部１１に係止され、他端側が台座プレート１６に係止されたガイドロッド１３と、ガイドロッド１３の他端側に備えられたピン部材と、当該ピン部材を軸受けする溝部を有して台座プレート１６に取り付けられたガイドロッド支持部材１７ａと、を備える。【選択図】図１
0003225333.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型であって、
金型本体部と、
アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコアと、
台座プレートと、
一端側が前記金型本体部に係止され、他端側が前記台座プレートに係止されたガイドロッドと、
前記ガイドロッドの他端側に備えられたピン部材と、
前記ピン部材を軸受けする溝部を有して前記台座プレートに取り付けられたガイドロッド支持部材と、
を備えることを特徴とする成形金型。
【請求項２】
前記ピン部材が、前記ガイドロッドの他端側に嵌合する嵌合部材に備えられており、前記嵌合部材が前記ガイドロッドの他端側に取り付けられていることにより、前記ピン部材が前記ガイドロッドの他端側に備えられていることを特徴とする請求項１に記載の成形金型。
【請求項３】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型であって、
金型本体部と、
アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコアと、
台座プレートと、
一端が前記金型本体部に係止され、他端が前記台座プレートに係止されたガイドロッドと、
ピン部材を有し、前記台座プレートに取り付けられたガイドロッド支持部材と、
前記ピン部材を軸受けする溝部を有し、ガイドロッドの他端側に嵌合する嵌合部材と、
を備えることを特徴とする成形金型。
【請求項４】
前記ガイドロッド支持部材に、前記嵌合部材との干渉を低減するための凹部が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の成形金型。
【請求項５】
前記ピン部材と前記溝部の係合状態を前記台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部が形成されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の成形金型。
【請求項６】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、
前記ガイドロッドの一端側に備えられたピン部材を軸受けする溝部を有するガイドロッド支持部材を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【請求項７】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、
ピン部材と、前記ガイドロッドの一端側の先端に嵌合する嵌合部と、を有する嵌合部材と、
前記ピン部材を軸受けする溝部を有するガイドロッド支持部材と、
を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【請求項８】
前記ガイドロッド支持部材が、底面部と、当該底面部から立設する２つの立設部を備え、前記溝部が、前記２つの立設部に形成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載のガイドロッド係止ユニット。
【請求項９】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、
ピン部材を有するガイドロッド支持部材と、
前記ピン部材を軸受けする溝部と、前記ガイドロッドの一端側の先端に嵌合する嵌合部と、を有する嵌合部材と、
を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【請求項１０】
前記ガイドロッド支持部材が、底面部と、当該底面部から立設する２つの立設部を備え、前記ピン部材の両端部が、前記２つの立設部によって支持されていることを特徴とする請求項９に記載のガイドロッド係止ユニット。
【請求項１１】
前記ガイドロッド支持部材に、前記嵌合部材との干渉を低減するための凹部が形成されていることを特徴とする請求項７、９、１０の何れかに記載のガイドロッド係止ユニット。
【請求項１２】
前記ガイドロッド支持部材に、前記ピン部材と前記溝部の係合状態を前記台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部が形成されていることを特徴とする請求項６から１１の何れかに記載のガイドロッド係止ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、射出成形機等で用いられる成形金型及び当該成形金型に使用されるガイドロッド係止ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
製品の設計上或いはデザイン上の都合等により、アンダーカット部を有する成形品が必要とされる場合が多く存在する。このようなアンダーカット処理をするための金型に関する技術が特許文献１等によって開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２６２３３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示されるように、アンダーカット処理をするためのルーズコア２８は、片開き方向に対して斜めに摺動するように構成されている。具体的には、エジェクタプレート２５に対して水平方向に摺動するスライドベース３４を備え、当該スライドベース３４に下端が支持された（斜めに支持された）ルーズコア支持ロッド２７によって、ルーズコア２８が斜めに摺動する。
当該摺動の動作をスムーズにさせる等の目的で、エジェクタプレート２５に摺動可能に挿通され、一端が型板２１ｂ、他端が台座プレート２３に係止されるガイドロッド３６が備えられている。
当該ガイドロッド３６の台座プレート２３に対する取り付けは、ホルダーブッシュ４０を使用して行われている。
当該ホルダーブッシュ４０にガイドロッド３６を回動可能に係止させるために、ガイドロッド３６の端部にはＵ字溝加工が施され（切欠き部３７）、この切欠き部３７に係合するピン４１がホルダーブッシュ４０に設けられている。即ち、ガイドロッドに対するＵ溝加工やＶ溝加工を要するものであるが、Ｕ溝加工やＶ溝加工は手間およびコストのかかる加工であり、可能な限りＵ溝加工やＶ溝加工を削減することが求められている。ガイドロッドに対するＵ溝加工を不要とするには、ホルダーブッシュに、ホルダーブッシュに対して回動可能に設けられ且つガイドロッドの端部を挿入可能なブッシュ部を備えさせることが考えられる。しかしながら、当該構成では、成形金型の組み立て時に、ホルダーブッシュの組付け方向をガイドロッドに沿った方向（斜めの方向）とせざるを得ない。結果として、ホルダーブッシュを組み付けるために台座プレートに形成する凹部を、ホルダーブッシュを斜めに組み付けることが可能なだけの大きさで形成する必要がある。これにより、ガイドロッドを台座プレートに組み付けるために要する専有面積が大きくなってしまい、金型の設計の自由度を低減させてしまうことになる。
【０００５】
本考案は、上記の点に鑑み、ガイドロッドに対するＵ溝加工やＶ溝加工を低減することを可能とし、且つ、ガイドロッドを台座プレートに組み付けるために要する専有面積の低減が可能な、成形金型およびガイドロッド係止ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（構成１）
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型であって、金型本体部と、アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコアと、台座プレートと、一端側が前記金型本体部に係止され、他端側が前記台座プレートに係止されたガイドロッドと、前記ガイドロッドの他端側に備えられたピン部材と、前記ピン部材を軸受けする溝部を有して前記台座プレートに取り付けられたガイドロッド支持部材と、を備えることを特徴とする成形金型。
【０００７】
（構成２）
前記ピン部材が、前記ガイドロッドの他端側に嵌合する嵌合部材に備えられており、前記嵌合部材が前記ガイドロッドの他端側に取り付けられていることにより、前記ピン部材が前記ガイドロッドの他端側に備えられていることを特徴とする構成１に記載の成形金型。
【０００８】
（構成３）
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型であって、金型本体部と、アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコアと、台座プレートと、一端が前記金型本体部に係止され、他端が前記台座プレートに係止されたガイドロッドと、ピン部材を有し、前記台座プレートに取り付けられたガイドロッド支持部材と、前記ピン部材を軸受けする溝部を有し、ガイドロッドの他端側に嵌合する嵌合部材と、を備えることを特徴とする成形金型。
【０００９】
（構成４）
前記ガイドロッド支持部材に、前記嵌合部材との干渉を低減するための凹部が形成されていることを特徴とする構成２又は３に記載の成形金型。
【００１０】
（構成５）
前記ピン部材と前記溝部の係合状態を前記台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部が形成されていることを特徴とする構成１から４の何れかに記載の成形金型。
【００１１】
（構成６）
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、前記ガイドロッドの一端側に備えられたピン部材を軸受けする溝部を有するガイドロッド支持部材を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【００１２】
（構成７）
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、ピン部材と、前記ガイドロッドの一端側の先端に嵌合する嵌合部と、を有する嵌合部材と、前記ピン部材を軸受けする溝部を有するガイドロッド支持部材と、を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【００１３】
（構成８）
前記ガイドロッド支持部材が、底面部と、当該底面部から立設する２つの立設部を備え、前記溝部が、前記２つの立設部に形成されていることを特徴とする構成６又は７に記載のガイドロッド係止ユニット。
【００１４】
（構成９）
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、ピン部材を有するガイドロッド支持部材と、前記ピン部材を軸受けする溝部と、前記ガイドロッドの一端側の先端に嵌合する嵌合部と、を有する嵌合部材と、を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【００１５】
（構成１０）
前記ガイドロッド支持部材が、底面部と、当該底面部から立設する２つの立設部を備え、前記ピン部材の両端部が、前記２つの立設部によって支持されていることを特徴とする構成９に記載のガイドロッド係止ユニット。
【００１６】
（構成１１）
前記ガイドロッド支持部材に、前記嵌合部材との干渉を低減するための凹部が形成されていることを特徴とする構成７、９、１０の何れかに記載のガイドロッド係止ユニット。
【００１７】
（構成１２）
前記ガイドロッド支持部材に、前記ピン部材と前記溝部の係合状態を前記台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部が形成されていることを特徴とする構成６から１１の何れかに記載のガイドロッド係止ユニット。
【考案の効果】
【００１８】
本考案の成形金型およびガイドロッド係止ユニットによれば、ガイドロッドに対するＵ溝加工やＶ溝加工を低減すること、及び、ガイドロッドを台座プレートに組み付けるために要する専有面積を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係る実施形態１の成形金型の要部を示す図
【図２】実施形態１のガイドロッド係止ユニットを示す図
【図３】実施形態１の嵌合部材を示す図
【図４】実施形態１のガイドロッド支持部材を示す図
【図５】ガイドロッド係止ユニットの別の例を示す図
【図６】嵌合部材の別の例を示す図
【図７】本考案に係る成形金型の別の例の要部を示す図
【図８】成形金型の別の例のガイドロッド係止ユニットを示す図
【図９】成形金型の別の例のガイドロッドを示す図
【図１０】実施形態２の成形金型の要部を示す図
【図１１】実施形態２のガイドロッド係止ユニットを示す図
【図１２】実施形態２の嵌合部材を示す図
【図１３】実施形態２のガイドロッド支持部材を示す図
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の実施態様について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施態様は、本考案を具体化する際の一形態であって、本考案をその範囲内に限定するものではない。
【００２１】
＜実施形態１＞
図１は、実施形態１の成形金型の要部を示す図である。本実施形態の成形金型１は、アンダーカット部を有する成形品を成形するための金型であり、金型本体部１１と、アンダーカット部を処理するルーズコア１２を備えている。なお図示はしていないが、成形金型１には成形品の上面側を形成する成形型の上蓋等も備えられる。
【００２２】
成形金型１には、ルーズコア１２を型開き方向に対して斜めに摺動させる機構として、金型本体部１１に型開き方向に対して斜めに形成される摺動穴１２１ａと、摺動穴１２１ａに摺動可能に挿通され、ルーズコア１２にその一端が固定されることにより、ルーズコア１２を型開き方向に対して斜めに摺動させるコアロッド１２１と、型開き方向に摺動するエジェクタプレート１４に対して水平方向（型開き方向と直交する方向）に摺動可能に設置され、コアロッド１２１の他端が固定されるスライドベース１５と、スライドベース１５に設けられた摺動穴に摺動可能に挿通され、一端が金型本体部１１に係止され、他端が台座プレート１６に係止されることにより、スライドベース１５の摺動動作を案内するガイドロッド１３と、が備えられる。
【００２３】
ガイドロッド１３の台座プレート１６への係止は、ガイドロッド係止ユニット１７によって行われる。
図２は、ガイドロッド係止ユニット１７を示す図であり、図２（ａ）は上面側斜視図、図２（ｂ）は底面側斜視図である。
本実施形態のガイドロッド係止ユニット１７は、台座プレート１６にボルトＢによって取り付けられるガイドロッド支持部材１７ａと、ガイドロッド１３の他端側に嵌合する嵌合部材１７ｂと、によって構成される。
【００２４】
図３は、嵌合部材１７ｂを示す図であり、それぞれ、図３（ａ）は上面側斜視図、図３（ｂ）は底面側斜視図、図３（ｃ）は上面図、図３（ｄ）は底面図、図３（ｅ）は正面図、図３（ｆ）は側面図である。
嵌合部材１７ｂは、円筒状の嵌合部１７ｂ１を有しており、その内径はガイドロッド１３を挿通可能な大きさである。嵌合部１７ｂ１には、これを貫通するようにしてピン部材Ｐが設けられている。ピン部材Ｐは、嵌合部１７ｂ１の側面から貫通して形成されたピン挿通孔に圧入されることによって、嵌合部１７ｂ１の内部を横断して設けられ、且つ、嵌合部１７ｂ１の両側面から突出している。
嵌合部材１７ｂは、内部にガイドロッド１３の他端側を挿通させ、ガイドロッド１３の端部がピン部材Ｐに突き当たることによって、ガイドロッド１３を支持する部材であり、嵌合部１７ｂ１の両側面から突出したピン部材Ｐが、以下で説明するガイドロッド支持部材１７ａの溝部Ｇによって軸支される。ピン部材Ｐを溝部Ｇで軸支する構成とすることにより、自由度を有した支持構造とすることができ、各部品の公差の累積等を吸収させることができるものである。
嵌合部１７ｂ１は、“ガイドロッドの他端側の先端に嵌合する嵌合部”として機能し、嵌合部材１７ｂがガイドロッド１３の他端側に取り付けられることにより、ピン部材Ｐがガイドロッド１３の他端側に備えられる。
【００２５】
図４は、ガイドロッド支持部材１７ａを示す図であり、それぞれ、図４（ａ）は上面側斜視図、図４（ｂ）は底面側斜視図、図４（ｃ）は上面図、図４（ｄ）は底面図、図４（ｅ）は正面図、図４（ｆ）は側面図である。
ガイドロッド支持部材１７ａは、台座プレート１６に固定されて、嵌合部１７ｂ１を支持（回動可能に軸支）する部材である。
ガイドロッド支持部材１７ａは、底面部１７ａ１と、当該底面部１７ａ１から立設する２つの立設部１７ａ２を備え、立設部１７ａ２の上面には、ガイドロッド１３の他端側に備えられたピン部材Ｐを軸受けする溝部（Ｕ溝）Ｇが形成されている。
２つの立設部１７ａ２の間となる箇所には貫通窓部Ｗが形成されている。貫通窓部Ｗは、嵌合部材１７ｂとガイドロッド支持部材１７ａが組付けられた状態で、嵌合部材１７ｂと対向する箇所に形成されており、“嵌合部材との干渉を低減するための凹部”として機能する。また、“ピン部材と溝部の係合状態を台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部”としても機能するものである。
ガイドロッド支持部材１７ａの台座プレート１６に対する取り付けは、２本のボルトＢによって行われ、ガイドロッド支持部材１７ａには、ボルトＢを挿通するためのボルト挿通孔ＢＨが形成されている。
図１からも理解されるように、台座プレート１６の底面側には、ガイドロッド支持部材１７ａを受け入れる凹部が形成されており、当該凹部にガイドロッド支持部材１７ａがはめ込まれてボルトＢによって係止される。
ガイドロッド支持部材１７ａは、上面視（若しくは底面視）で、円形の両端をカット（両端Ｄカット）した形状（非円形の形状）を有し、台座プレート１６の凹部もこれに対応した形状に形成されるため、相互に回転することがなく、ガイドロッド支持部材１７ａの台座プレート１６に対する組付けが正確に行われる。また、ガイドロッド支持部材１７ａの小型化が図られ、ガイドロッド支持部材１７ａが台座プレート１６上で占める面積を小さくすることができる。即ち、金型設計の自由度が向上する。
【００２６】
次に、ガイドロッド係止ユニット１７による、ガイドロッド１３を台座プレート１６に係止する組付け作業（ガイドロッド１３の他端側を台座プレート１６に係止する組付け作業部分のみ）の概略について説明する。
先ず、スライドベース１５に設けられた摺動穴に挿通されるガイドロッド１３の他端側に対して、嵌合部材１７ｂを取り付ける。
次に、嵌合部材１７ｂの取り付けによってガイドロッド１３の他端側に備えられたピン部材Ｐを、溝部Ｇで軸受けするようにして、ガイドロッド支持部材１７ａを組み付け、ボルトＢによってガイドロッド支持部材１７ａを台座プレート１６に取り付ける。当該組付け・取り付け作業は台座プレート１６の底面側から行われる。ガイドロッド係止ユニット１７は、ガイドロッド１３の他端側にピン部材Ｐを備えさせるようにすると共に、ピン部材Ｐを軸受けする溝部Ｇを上面に有するガイドロッド支持部材１７ａを備えていることにより、上述の組付け作業において、ガイドロッド支持部材１７ａの組付け方向を垂直方向（型開き方向）とすることができる。
また、上述の組付け作業において、貫通窓部Ｗから、嵌合部材１７ｂやこれに挿通されるガイドロッド１３の端部を目視することができる。即ち、ガイドロッド支持部材１７ａを台座プレート１６に組付けた状態においても、各部材の位置関係を台座プレート１６の底面側から目視できる。各部材の相対関係を目視できることにより、ガイドロッド１３を台座プレート１６に対して取り付ける作業の作業性や正確性を大きく向上させることができる。加えて、貫通窓部Ｗから、嵌合部材１７ｂやガイドロッド１３の端部等を触ることもできる。各部材の組付けにおいては、僅かなクリアランスをもって組み上げられることが望まれる。余裕なくぴったりと組み上がっていると、熱膨張などによって各部に大きなストレスがかかることがあるためである。本実施形態のガイドロッド係止ユニット１７によれば、組上がった状態においても嵌合部材１７ｂやガイドロッド１３の端部に触ることができ、これによって部材間のクリアランスの有無を確認すること等が可能であり、非常に有用である。
なお、ガイドロッド１３の一端側を金型本体部１１に係止するための構成（ホルダー１８）や組付け作業、及びその他の構成等については、従来と同様の概念（例えば、引用文献１の構成と基本的に同様の概念）であるため、ここでの説明を省略する。
【００２７】
以上のごとく、本実施形態の成形金型１によれば、ガイドロッド１３の他端側に対するＵ溝加工やＶ溝加工を削減することができ、且つ、ガイドロッドを台座プレートに組み付けるために要する専有面積を低減することができる。
従来の金型において、ガイドロッド１３の他端側に対するＵ溝加工やＶ溝加工を削減しようとした場合、ガイドロッド１３の他端側を支持するためのホルダーブッシュにブッシュ部を備えさせることが考えられる。しかしながら、当該構成では、成形金型の組み立て時に、ホルダーブッシュの組付け方向をガイドロッドに沿った方向（斜めの方向）とせざるを得ない。結果として、ホルダーブッシュを組み付けるために台座プレートに形成する凹部を、ホルダーブッシュを斜めに組み付けることが可能なだけの大きさで形成する必要がある。これにより、ガイドロッドを台座プレートに組み付けるために要する専有面積が大きくなってしまい、金型の設計の自由度を低減させてしまうことになる。これに対し、本実施形態の成形金型１によれば、上述したごとく、ガイドロッド支持部材１７ａの組付け方向を垂直方向（型開き方向）とすることができるため、台座プレートに形成する凹部を大きくする必要がない。従って、金型の設計の自由度を高くすることができ、非常に有用である。
【００２８】
また、例えば特許文献１の金型の場合、金型の組み立て作業における、ガイドロッド３６の台座プレート２３に対する取り付け作業は、最後にホルダーブッシュ４０を台座プレート２３の底面側からはめ込むことによって行われる。この作業時において、ホルダーブッシュ４０をはめ込んだ際に、ガイドロッド３６の端部のＵ溝加工部分（切欠き部３７）が、ホルダーブッシュ４０のピンに正しく係合しているか否か等を目視することができないため、作業が煩雑であり、作業の正確性に欠ける面があるという問題があった。
これに対し、本実施形態の成形金型１によれば、ガイドロッド支持部材１７ａを台座プレート１６に組付けた状態においても、各部材の位置関係を台座プレート１６の底面側から目視できる貫通窓部Ｗ（ピン部材と溝部の係合状態を台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部）により、ガイドロッド１３を台座プレート１６に対して取り付ける作業の作業性や正確性を大きく向上させることができる。
【００２９】
また、本実施形態の成形金型１によれば、ガイドロッド支持部材１７ａの、嵌合部材１７ｂとガイドロッド支持部材１７ａが組付けられた状態で嵌合部材１７ｂと対向する箇所に、嵌合部材との干渉を低減するための凹部（貫通窓部Ｗ）が形成されており、これによって、ガイドロッド係止ユニットの高さ寸法を低減することができる。
なお、本実施形態では、“嵌合部材との干渉を低減するための凹部”が貫通穴として形成されるものを例としているが、凹部は、嵌合部材との関係において、干渉を避けるのに必要な寸法で形成されるものであればよく、ザグリなどで形成されるものであってよい。ただし、貫通穴として形成することで、上記で説明した“ガイドロッド支持部材１７ａを台座プレート１６に組付けた状態においても、各部材の位置関係を台座プレート１６の底面側から目視できる”という機能も併せて持たせることができ、有用である。
【００３０】
加えて、本実施形態の成形金型１によれば、
１．ガイドロッド１３の他端側に対して嵌合部材１７ｂを取り付ける作業、
２．ピン部材Ｐを溝部Ｇで軸受けするようにして、ガイドロッド支持部材１７ａを台座プレート１６に取り付ける作業、
にて、ガイドロッド係止ユニット１７による、ガイドロッド１３を台座プレート１６に係止する組付け作業が完了する。
１及び２の作業は、いずれについても、部材間の干渉等が少なく作業性のよい作業であり、金型の組み上げを容易且つ正確に行うことができる。
【００３１】
なお、本実施形態では、ガイドロッド１３の他端側にピン部材Ｐを備えさせるための嵌合部材として、円筒状の嵌合部１７ｂ１にピン部材Ｐが貫通して設けられたものを例としているが、本考案をこれに限るものではなく、“ガイドロッドの他端側にピン部材を備えさせる”ことができるものであればよい。
図５、６には、別の嵌合部材の一例を示した。
図５は、ガイドロッド係止ユニット１７´を示す図であり、図５（ａ）は上面側斜視図、図５（ｂ）は底面側斜視図である。また、図６は、嵌合部材１７ｂ´を示す図であり、それぞれ、図６（ａ）は上面側斜視図、図６（ｂ）は底面側斜視図、図６（ｃ）は上面図、図６（ｄ）は底面図、図６（ｅ）は正面図、図６（ｆ）は側面図である。
嵌合部材１７ｂ´は、嵌合部とピン部材が一体的に形成されたものの例であり、側面視が略台形（若しくは半円状）でガイドロッドを受け入れるためのザグリが上面側に形成されている嵌合部１７ｂ１´と、嵌合部１７ｂ１´の両側面から突出して形成されたピン部材Ｐ´と、を有する。
ガイドロッド支持部材１７ａ´については、立設部１７ａ２´の高さが少し高い点や、ピン部材Ｐ´の太さに対応して溝部Ｇ´が少し大きな溝である程度の違いはあるものの、実施形態１で説明したガイドロッド支持部材１７ａと基本的に同様の構成であるため、ここでの説明を省略する。
【００３２】
また、実施形態１では、ガイドロッド１３の他端側にピン部材Ｐを備えさせるために、嵌合部材１７ｂを備えさせるものを例としているが、本考案をこれに限るものではなく、“ガイドロッドの他端側にピン部材を備えさせる”ことができるものであればよい。
図７〜９には、嵌合部材を設けずに、ガイドロッドの他端側にピン部材を設けさせるようにしたものの一例を示した。図７は、当該一例の成形金型１´´の要部を示す図、図８は、ガイドロッド係止ユニット１７´´を示す図であり、図８（ａ）は上面側斜視図、図８（ｂ）は底面側斜視図である。また、図９はガイドロッド１３´´を示す図である。
成形金型１´´では、ガイドロッドにピン部材を設けるための貫通穴Ｈを形成し、この貫通穴Ｈにピン部材Ｐ´´を圧入することによって、ガイドロッド１３´´の他端側にピン部材Ｐ´´を備えさせている。
なお、ガイドロッド支持部材１７ａ´´については、溝部Ｇ´´がガイドロッド支持部材１７ａ´´の両側面まで貫通していない程度の違いはあるものの、実施形態１で説明したガイドロッド支持部材１７ａと基本的に同様の構成であるため、ここでの説明を省略する。
成形金型１´´では、ガイドロッドに貫通穴を形成する加工が必要となるものであるが、Ｕ溝加工やＶ溝加工に比べれば手間やコストはかなり低減される。また、嵌合部材を別途設ける必要がない点で有利である。
【００３３】
＜実施形態２＞
図１０は、実施形態２の成形金型の要部を示す図である。本実施形態の成形金型１´´´は、ガイドロッドの他端側に溝部を備えさせるための嵌合部材を設けると共に、ガイドロッド支持部材側にピン部材を設けるようにしたものである。即ち、ピン部材と溝部の関係を実施形態１と逆にしたものである。
なお、実施形態１と同様の構成となるものについては、実施形態１と同じ符号を使用し、ここでの説明を省略若しくは簡略化する。
【００３４】
図１１は、ガイドロッド係止ユニット１７´´´を示す図であり、図１１（ａ）は上面側斜視図、図１１（ｂ）は底面側斜視図である。同図に示されるように、ガイドロッド支持部材１７ａ´´´側にピン部材Ｐ´´´が設けられ、嵌合部材１７ｂ´´´に溝部Ｇ´´´が形成されている。
【００３５】
図１２は、嵌合部材１７ｂ´´´を示す図であり、それぞれ、図１２（ａ）は上面側斜視図、図１２（ｂ）は底面側斜視図、図１２（ｃ）は上面図、図１２（ｄ）は底面図、図１２（ｅ）は正面図、図１２（ｆ）は側面図である。
嵌合部材１７ｂ´´´は、上面側からザグリが形成された円柱状の嵌合部１７ｂ１´´´を有しており、ザグリの内径はガイドロッド１３を挿通可能な大きさである。
嵌合部１７ｂ１´´´の底面には、ガイドロッド支持部材１７ａ´´´が有するピン部材Ｐ´´´を軸受けする溝部Ｇ´´´が形成されている。
嵌合部材１７ｂ´´´は、ザグリにガイドロッド１３の他端側を挿通させ、ガイドロッド１３の端部がザグリの底部に突き当たることによって、ガイドロッド１３を支持する部材であり、底部に形成された溝部Ｇ´´´によって、以下で説明するガイドロッド支持部材１７ａ´´´が有するピン部材Ｐ´´´を軸受けする。ピン部材Ｐ´´´を溝部Ｇ´´´で軸受けする構成とすることにより、自由度を有した支持構造とすることができ、各部品の公差の累積等を吸収させることができるものである。
嵌合部１７ｂ１´´´は、“ガイドロッドの他端側の先端に嵌合する嵌合部”として機能する。
【００３６】
図１３は、ガイドロッド支持部材１７ａ´´´を示す図であり、それぞれ、図１３（ａ）は上面側斜視図、図１３（ｂ）は底面側斜視図、図１３（ｃ）は上面図、図１３（ｄ）は底面図、図１３（ｅ）は正面図、図１３（ｆ）は側面図である。
ガイドロッド支持部材１７ａ´´´は、台座プレート１６に固定されて、嵌合部１７ｂ１´´´を支持（回動可能に軸受け）する部材である。
ガイドロッド支持部材１７ａ´´´は、底面部１７ａ１´´´と、当該底面部１７ａ１´´´から立設する２つの立設部１７ａ２´´´を備える。
２つの立設部１７ａ２´´´には、その側面から貫通してピン挿通孔形成され、当該ピン挿通孔にピン部材Ｐ´´´が圧入されることで、ピン部材Ｐ´´´の両端部が支持される構成となる。
なお、２つの立設部１７ａ２´´´の間となる箇所には貫通窓部Ｗ´´´が形成され、当該貫通窓部Ｗ´´´が、“嵌合部材との干渉を低減するための凹部”や“ピン部材と溝部の係合状態を台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部”として機能する点は実施形態１と同様である。また、ボルトＢを挿通するためのボルト挿通孔ＢＨが形成されている点や、上面視で、両端をＤカットした形状（非円形の形状）を有している点も実施形態１と同様である。
【００３７】
ガイドロッド係止ユニット１７´´´による、ガイドロッド１３を台座プレート１６に係止する組付け作業についても、基本的に実施形態１と同様である。即ち、
１．ガイドロッド１３の他端側に対して嵌合部材１７ｂ´´´を取り付ける作業、
２．ピン部材Ｐ２´´´を溝部Ｇ２´´´で軸受けするようにして、ガイドロッド支持部材１７ａ´´´を台座プレート１６に取り付ける作業、
にて、ガイドロッド係止ユニット１７´´´による、ガイドロッド１３を台座プレート１６に係止する組付け作業が完了する。
【００３８】
以上のごとく、本実施形態の成形金型１´´´によれば、実施形態１の成形金型１と同様の作用効果を得ることができる。
【００３９】
なお、実施形態１では、溝部として、Ｕ溝を例として説明しているが、本考案をこれに限るものではなく、ピン部材を回動可能に軸受けすることができる溝であって、且つ、ガイドロッド支持部材の組付け方向を垂直方向（型開き方向）とすることができるように構成されている溝であればよい。“ガイドロッド支持部材の組付け方向を垂直方向（型開き方向）とすることができる”とは、溝部がピン部材を垂直方向（型開き方向）に受け入れることができるように構成されているものである。
【符号の説明】
【００４０】
１．．．成形金型
１１．．．金型本体部
１２．．．ルーズコア
１３．．．ガイドロッド
１４．．．エジェクタプレート
１６．．．台座プレート
１７．．．ガイドロッド係止ユニット
１７ａ．．．ガイドロッド支持部材
１７ａ１．．．底面部
１７ａ２．．．立設部
１７ｂ．．．嵌合部材
１７ｂ１．．．嵌合部
Ｇ．．．溝部
Ｐ．．．ピン部材
Ｗ．．．貫通窓部（凹部）
【図１】
0003225333.tif 000003
【図２】
0003225333.tif 000004
【図３】
0003225333.tif 000005
【図４】
0003225333.tif 000006
【図５】
0003225333.tif 000007
【図６】
0003225333.tif 000008
【図７】
0003225333.tif 000009
【図８】
0003225333.tif 000010
【図９】
0003225333.tif 000011
【図１０】
0003225333.tif 000012
【図１１】
0003225333.tif 000013
【図１２】
0003225333.tif 000014
【図１３】
0003225333.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月20日(2019.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型であって、
金型本体部と、
アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコアと、
台座プレートと、
一端側が前記金型本体部に係止され、他端側が前記台座プレートに係止されたガイドロッドと、
前記ガイドロッドの他端側に備えられたピン部材と、
前記ピン部材を軸受けする溝部を有して前記台座プレートに取り付けられたガイドロッド支持部材と、
を備えることを特徴とする成形金型。
【請求項２】
前記ピン部材が、前記ガイドロッドの他端側に嵌合する嵌合部材に備えられており、前記嵌合部材が前記ガイドロッドの他端側に取り付けられていることにより、前記ピン部材が前記ガイドロッドの他端側に備えられていることを特徴とする請求項１に記載の成形金型。
【請求項３】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型であって、
金型本体部と、
アンダーカット処理のためのコアであって、型開き方向に対して斜めに摺動可能に構成されたルーズコアと、
台座プレートと、
一端が前記金型本体部に係止され、他端が前記台座プレートに係止されたガイドロッドと、
ピン部材を有し、前記台座プレートに取り付けられたガイドロッド支持部材と、
前記ピン部材を軸受けする溝部を有し、ガイドロッドの他端側に嵌合する嵌合部材と、
を備えることを特徴とする成形金型。
【請求項４】
前記ガイドロッド支持部材に、前記嵌合部材との干渉を低減するための凹部が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の成形金型。
【請求項５】
前記ピン部材と前記溝部の係合状態を前記台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部が形成されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の成形金型。
【請求項６】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、
前記ガイドロッドの一端側に備えられたピン部材を軸受けする溝部を有するガイドロッド支持部材を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【請求項７】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、
ピン部材と、前記ガイドロッドの一端側の先端に嵌合する嵌合部と、を有する嵌合部材と、
前記ピン部材を軸受けする溝部を有するガイドロッド支持部材と、
を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【請求項８】
前記ガイドロッド支持部材が、底面部と、当該底面部から立設する２つの立設部を備え、前記溝部が、前記２つの立設部に形成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載のガイドロッド係止ユニット。
【請求項９】
アンダーカット形状を有する成形品を成形するための金型において、ガイドロッドの一端を台座プレートに係止するガイドロッド係止ユニットであって、
ピン部材を有するガイドロッド支持部材と、
前記ピン部材を軸受けする溝部と、前記ガイドロッドの一端側の先端に嵌合する嵌合部と、を有する嵌合部材と、
を備えることを特徴とするガイドロッド係止ユニット。
【請求項１０】
前記ガイドロッド支持部材が、底面部と、当該底面部から立設する２つの立設部を備え、前記ピン部材の両端部が、前記２つの立設部によって支持されていることを特徴とする請求項９に記載のガイドロッド係止ユニット。
【請求項１１】
前記ガイドロッド支持部材に、前記嵌合部材との干渉を低減するための凹部が形成されていることを特徴とする請求項７、９、１０の何れかに記載のガイドロッド係止ユニット。
【請求項１２】
前記ガイドロッド支持部材に、前記ピン部材と前記溝部の係合状態を前記台座プレートの底面側から確認可能なように型開き方向に貫通された貫通窓部が形成されていることを特徴とする請求項６から１１の何れかに記載のガイドロッド係止ユニット。