(57)【要約】【課題】穿孔機に設けた穿孔ユニットを正規の取付状態に保持し、正しい位置に穿孔でき、また、穿孔ユニットの破損を未然に防止できるようにすること。【解決手段】本考案では、基台(2)に穿孔操作を行うための穿孔操作部(3)を配設するとともに、穿孔操作部(3)に穿孔刃(36,37)で穿孔するための複数の穿孔ユニット(4)を連動連結した穿孔機(1)において、左右に平行に伸延する前後一対のガイド部材(18,19)を基台(2)に配設し、前後のガイド部材(18,19)の間に各穿孔ユニット(4)を左右に摺動自在かつ着脱自在に配設することにした。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基台に穿孔操作を行うための穿孔操作部を配設するとともに、穿孔操作部に穿孔刃で穿孔するための複数の穿孔ユニットを連動連結した穿孔機において、
左右に平行に伸延する前後一対のガイド部材を基台に配設し、前後のガイド部材の間に各穿孔ユニットを左右に摺動自在かつ着脱自在に配設したことを特徴とする穿孔機。
【請求項２】
前記穿孔操作部は、基台に回動軸を回動自在に配設し、回動軸に操作ハンドルを連結するとともに、回動軸に昇降軸を偏芯させた状態で接続し、昇降軸に各穿孔ユニットに対応した複数の押圧リングを回動自在かつ左右に摺動自在に配設し、
前記穿孔ユニットは、穿孔刃を接続した昇降体を台座に付勢スプリングを介して昇降可能に配設するとともに、昇降体に前記穿孔操作部の押圧リングを滑動可能に係止するための係止溝を形成したことを特徴とする請求項１に記載の穿孔機。
【請求項３】
前記穿孔ユニットは、穿孔刃を接続した昇降体を台座に付勢スプリングを介して昇降可能に配設するとともに、台座に複数のガイド孔を形成し、各ガイド孔に挿通するガイドピンを昇降体に接続し、各ガイドピンに穿孔刃を着脱自在に配設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の穿孔機。
【請求項４】
前記穿孔ユニットは、穿孔刃を接続した昇降体を台座に付勢スプリングを介して昇降可能に配設するとともに、付勢スプリングの中空部にストッパーを配設したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の穿孔機。
【請求項５】
前記穿孔ユニットは、穿孔刃を接続した昇降体を台座に付勢スプリングを介して昇降可能かつ交換可能に配設するとともに、台座と昇降体との間に連結具を配設したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の穿孔機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、基台に穿孔操作を行うための穿孔操作部を配設するとともに、穿孔操作部に穿孔刃で穿孔するための複数の穿孔ユニットを連動連結した穿孔機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙袋の開口部に吊下具を取付けるための丸孔や紙ファイルの綴じ孔を穿孔するために、操作ハンドルに連動して昇降する穿孔刃を有する穿孔機が広く利用されている。
【０００３】
この穿孔機においては、穿孔刃で穿孔する孔の間隔を自由に調節できるようにするために、基台に穿孔操作を行うための穿孔操作部を配設するとともに、基台に穿孔刃で穿孔するための複数の穿孔ユニットを間隔調節可能に配設し、穿孔操作部と複数の穿孔ユニットとを連動連結したものが知られている。
【０００４】
この従来の穿孔機は、基台に支持体を取付けるとともに、各穿孔ユニットにガイド溝を形成し、ガイド溝に支持体を摺動自在に挿通し、支持体と各穿孔ユニットとを締結するように構成していた（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特表平７−５０１７５２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記従来の穿孔機では、基台に取付けた支持体に穿孔ユニットを摺動自在に取付けていたために、穿孔ユニットが正規の取付状態から傾斜した状態で取付けられてしまったり、或いは、穿孔時に穿孔操作部からの押圧力を受けて穿孔ユニットが正規の取付状態から傾斜してしまい、正しい位置に穿孔することができず、また、穿孔ユニットに無理な力が作用して穿孔ユニットが破損してしまうおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、請求項１に係る本考案では、基台に穿孔操作を行うための穿孔操作部を配設するとともに、穿孔操作部に穿孔刃で穿孔するための複数の穿孔ユニットを連動連結した穿孔機において、左右に平行に伸延する前後一対のガイド部材を基台に配設し、前後のガイド部材の間に各穿孔ユニットを左右に摺動自在かつ着脱自在に配設することにした。
【０００８】
また、請求項２に係る本考案では、前記請求項１に係る本考案において、前記穿孔操作部は、基台に回動軸を回動自在に配設し、回動軸に操作ハンドルを連結するとともに、回動軸に昇降軸を偏芯させた状態で接続し、昇降軸に各穿孔ユニットに対応した複数の押圧リングを回動自在かつ左右に摺動自在に配設し、前記穿孔ユニットは、穿孔刃を接続した昇降体を台座に付勢スプリングを介して昇降可能に配設するとともに、昇降体に前記穿孔操作部の押圧リングを滑動可能に係止するための係止溝を形成することにした。
【０００９】
また、請求項３に係る本考案では、前記請求項１又は請求項２に係る本考案において、前記穿孔ユニットは、穿孔刃を接続した昇降体を台座に付勢スプリングを介して昇降可能に配設するとともに、台座に複数のガイド孔を形成し、各ガイド孔に挿通するガイドピンを昇降体に接続し、各ガイドピンに穿孔刃を着脱自在に配設することにした。
【００１０】
また、請求項４に係る本考案では、前記請求項１〜請求項３のいずれかに係る本考案において、前記穿孔ユニットは、穿孔刃を接続した昇降体を台座に付勢スプリングを介して昇降可能に配設するとともに、付勢スプリングの中空部にストッパーを配設することにした。
【００１１】
また、請求項５に係る本考案では、前記請求項１〜請求項４のいずれかに係る本考案において、前記穿孔ユニットは、穿孔刃を接続した昇降体を台座に付勢スプリングを介して昇降可能かつ交換可能に配設するとともに、台座と昇降体との間に連結具を配設することにした。
【考案の効果】
【００１２】
そして、本考案では、以下に記載する効果を奏する。
【００１３】
すなわち、請求項１に係る本考案では、左右に平行に伸延する前後一対のガイド部材を基台に配設し、前後のガイド部材の間に各穿孔ユニットを左右に摺動自在かつ着脱自在に配設しているために、前後のガイド部材で穿孔ユニットを正規の取付状態に挟持することができるので、穿孔ユニットを常に正規の取付状態に保持することができ、正しい位置に穿孔することができるとともに、穿孔ユニットに無理な力が作用して穿孔ユニットが破損してしまうのを未然に防止することができる。
【００１４】
また、請求項２に係る本考案では、穿孔操作部の押圧リングを穿孔ユニットの昇降体に形成した係止溝で滑動可能に係止しているために、押圧リングと係止溝との係止によっても穿孔ユニットを正規の取付状態に保持することができるので、穿孔操作部からの力の作用で穿孔ユニットが正規の取付状態から傾斜した状態に変位してしまうのを防止することができ、これにより、正しい位置に穿孔することができるとともに、穿孔ユニットに無理な力が作用して穿孔ユニットが破損してしまうのを未然に防止することができる。
【００１５】
また、請求項３に係る本考案では、穿孔ユニットの台座に複数のガイド孔を形成し、各ガイド孔に挿通するガイドピンを昇降体に接続し、各ガイドピンに穿孔刃を着脱自在に配設しているために、昇降体の昇降をガイドするためのガイドピンを穿孔刃の取付部材として兼用することができるので、ガイドピンと取付部材とを別個に設ける必要がなくなり、穿孔ユニットを小型化・軽量化することができ、また、複数のガイドピンに設けた穿孔刃を着脱することで、穿孔刃の取付数や穿孔刃のサイズを適宜変更することができ、多様な種類の穿孔を１台の穿孔機で行うことができる。
【００１６】
また、請求項４に係る本考案では、台座と昇降体との間に介設した付勢スプリングの中空部にストッパーを配設しているために、ストッパーを付勢スプリングの取付部材或いは位置決め部材として兼用することができるので、ストッパーと取付部材或いは位置決め部材とを別個に設ける必要がなくなり、穿孔ユニットを小型化・軽量化することができる。
【００１７】
また、請求項５に係る本考案では、台座に昇降体を交換可能に設けるとともに、台座と昇降体との間に連結具を配設しているために、台座と昇降体とを連結具で連結しておけば、台座から昇降体が離脱してしまうのを防止でき、穿孔ユニットの取扱いが容易なものとなり、また、昇降体の落下によって穿孔刃が破損してしまうのを未然に防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本考案に係る穿孔機の具体的な構成について図面を参照しながら説明する。
【００１９】
図１〜図４に示すように、穿孔機１は、基台２の後部上方に手動により穿孔操作を行うための穿孔操作部３を配設するとともに、基台２の後側上部に２個の穿孔ユニット4,4を左右に間隔をあけて配設し、穿孔操作部３と各穿孔ユニット４とを連動連結している。
【００２０】
基台２は、左右一対のＬ字状の側板5,6の前側上部間に天板７を取付けるとともに、側板5,6の後側中途部間に台板８を取付け、さらには、側板5,6の後側上部間に連結桿９を取付けている。
【００２１】
また、基台２は、右側方に紙袋や紙ファイルなどの被穿孔物の左右の位置を決める位置決め機構10を配設しており、この位置決め機構10は、天板７の右側下部に支持体11を取付け、支持体11に前後一対の摺動桿12,13を左右に摺動自在かつ締結具14で締結可能に取付け、摺動桿12,13の右側端部に位置決め板15を取付けている。
【００２２】
さらに、基台２は、左右の側板5,6の下端部に脚体16を取付けるとともに、天板７及び支持体11の下方に穿孔屑を収容するための箱体17を前後摺動自在に配設している。
【００２３】
この基台２は、天板７の後端縁部を下方に向けて折曲して左右に伸延する前側のガイド部材18を形成するとともに、台板８の後端縁上部に左右に伸延する後側のガイド部材19を前側のガイド部材18と平行に取付けている。
【００２４】
そして、基台２は、これらの左右に平行に伸延する前後一対のガイド部材18,19の間に各穿孔ユニット4,4を支持体11の上部で左右に摺動自在かつ着脱自在に配設している。
【００２５】
また、基台２は、台板８に穿孔屑を箱体17に排出するための長孔20を左右に伸延させた状態で前後左右に間隔をあけて４個形成するとともに、台板８に穿孔ユニット４を固定する固定具21を挿通するための長孔22を左右に伸延させた状態で左右に間隔をあけて２個形成している。
【００２６】
穿孔操作部３は、左右の側板5,6に左右一対の回動軸23,24を回動自在にそれぞれ取付け、左右の回動軸23,24の間に昇降軸25を回動軸23,24の共通の軸線と昇降軸25の軸線とをずらして偏芯させた状態で取付け、昇降軸25の右側端部に操作ハンドル26を連結体27を介して取付けるとともに、昇降軸25の中途部に２個の押圧リング28,28を左右に間隔をあけて回動自在かつ左右に摺動自在に取付けている。
【００２７】
これにより、穿孔操作部３は、操作ハンドル26を前後に回動操作すると、回動軸23,24を中心にして昇降軸25に伴って押圧リング28,28が偏芯カムのように前側下方と後側上方との間で昇降移動するようになっている（図６参照。）。
【００２８】
穿孔ユニット４は、図５及び図６に示すように、台座29の上部に昇降体30を前後一対の付勢スプリング31,32を介して昇降自在かつ交換可能に配設している。
【００２９】
台座29は、座板33の上部に台体34を取付けるとともに、座板33の前側上部と台体34の前側下部との間に被穿孔物を挿入するための挿入口35を形成している。座板33は、台板８の上部に載置され、前後のガイド部材18,19で前後に挟持されている。
【００３０】
また、台座29は、座板33の前側（挿入口35の下部）に穿孔刃36,37が挿通する挿通孔38,39を形成するとともに、座板33及び台体34の後側に固定具21を螺着するための雌螺子40を形成している。
【００３１】
さらに、台座29は、台体34の前側（挿入口35の上部）に２個のガイド孔41,42を前後に間隔をあけて形成している。
【００３２】
昇降体30は、下端面に２個のガイドピン43,44を前後に間隔をあけて取付けており、このガイドピン43,44を台座29のガイド孔41,42に挿通させている。
【００３３】
また、昇降体30は、ガイドピン43,44の下端部に穿孔刃36,37を着脱自在かつ締結具45,46で締結可能に取付けている。
【００３４】
さらに、昇降体30は、上端面に穿孔操作部３の押圧リング28を滑動可能に係止するための係止溝47を前後に伸延させた状態で形成している。
【００３５】
そして、穿孔ユニット４は、基台２に装着された状態で昇降体30の係止溝47に穿孔操作部３の押圧リング28が前後に滑動可能に係止されており、穿孔操作部３の操作ハンドル26の操作によって押圧リング28を介して昇降体30が台座29に対して昇降し、それに伴って、ガイドピン43,44がガイド孔41,42に沿って昇降し、穿孔刃36,37が挿通孔38,39に向けて昇降し、これにより、穿孔刃36,37で被穿孔物を穿孔するようになっている（図６参照。）。
【００３６】
この穿孔ユニット４は、台座29の左側部に被穿孔物の前後の位置を決める位置決め機構48を配設しており、この位置決め機構48は、台体34の左側面に位置決め板49を締結具50を介して前後移動可能かつ締結可能の取付けている。
【００３７】
また、穿孔ユニット４は、前後の付勢スプリング31,32の中空部にストッパー51を配設している。
【００３８】
このストッパー51は、台座29の台体34の上端面と昇降体30の下端面に対向させた状態でそれぞれ螺着した取付具52,53,54,55で構成しており、台座29に取付具52,54を進退自在に取付けることで、上下の取付具52,53,54,55が当接する位置を調節できるようにしている。そして、これらの取付具52,53,54,55に付勢スプリング31,32の中空部の上下端部を係入している。
【００３９】
さらに、穿孔ユニット４は、台座29と昇降体30との間に連結具56を配設している。
【００４０】
この連結具56は、台座29の台体34の右側面に係止フック57の基端部を回動自在に取付けるとともに、昇降体30の右側面に係止ピン58を取付け、この係止ピン58に係止フック57の先端部を係止できるように構成している。
【００４１】
以上に説明したように、上記穿孔機１は、基台２に穿孔操作を行うための穿孔操作部３を配設するとともに、穿孔操作部３に被穿孔物を穿孔刃36,37で穿孔するための２個の穿孔ユニット4,4を連動連結しており、しかも、左右に平行に伸延する前後一対のガイド部材18,19を基台２に配設し、前後のガイド部材18,19の間に各穿孔ユニット４を左右に摺動自在かつ着脱自在に配設している。
【００４２】
そのため、上記穿孔機１では、前後のガイド部材18,19で各穿孔ユニット4,4を正規の取付状態に挟持することができるので、各穿孔ユニット4,4を常に正規の取付状態に保持することができ、被穿孔物の正しい位置に穿孔することができるとともに、各穿孔ユニット4,4,に無理な力が作用して穿孔ユニット4,4が破損してしまうのを未然に防止することができる。
【００４３】
また、上記穿孔機１では、穿孔ユニット４を交換することで、穿孔刃の取付数や穿孔刃のサイズを適宜変更することができ、多様な種類の穿孔を１台の穿孔機で行うことができる。
【００４４】
また、上記穿孔機１では、穿孔操作部３を、基台２に回動軸23,24を回動自在に配設し、回動軸23,24に操作ハンドル26を連動連結するとともに、回動軸23,24に昇降軸25を偏芯させた状態で接続し、昇降軸25に各穿孔ユニット４に対応した２個の押圧リング28を回動自在かつ左右に摺動自在に配設して構成し、また、穿孔ユニット４を、穿孔刃36,37を接続した昇降体30を台座29に付勢スプリング31,32を介して昇降可能に配設するとともに、昇降体30に穿孔操作部３の押圧リング28を滑動可能に係止するための係止溝47を形成して構成している。
【００４５】
そのため、上記穿孔機１では、穿孔操作部３の押圧リング28を穿孔ユニット４の昇降体30に形成した係止溝47で滑動可能に係止することができ、押圧リング28と係止溝47との係止によっても穿孔ユニット４を正規の取付状態に保持することができるので、穿孔操作部３からの力の作用で穿孔ユニット４が正規の取付状態から傾斜した状態に変位してしまうのを防止することができ、これにより、正しい位置に穿孔することができるとともに、穿孔ユニット４に無理な力が作用して穿孔ユニット４が破損してしまうのを未然に防止することができる。
【００４６】
また、上記穿孔機１では、穿孔ユニット４の台座29に２個のガイド孔41,42を形成し、各ガイド孔41,42に挿通するガイドピン43,44を昇降体30に接続し、各ガイドピン43,44に穿孔刃36,37を着脱自在に配設している。
【００４７】
そのため、上記穿孔機１では、昇降体30の昇降をガイドするためのガイドピン43,44を穿孔刃36,37の取付部材として兼用することができるので、ガイドピン43,44と取付部材とを別個に設ける必要がなくなり、穿孔ユニット４を小型化・軽量化することができ、また、２個のガイドピン43,44に設けた穿孔刃36,37を着脱することで、穿孔刃36,37の取付数（１個又は２個）や穿孔刃36,37のサイズを適宜変更することができ、多様な種類の穿孔を１台の穿孔機１で行うことができる。
【００４８】
また、上記穿孔機１では、穿孔ユニット４の付勢スプリング31,32の中空部にストッパー51を配設している。
【００４９】
そのため、上記穿孔機１では、ストッパー51を付勢スプリング31,32の取付部材或いは位置決め部材として兼用することができるので、ストッパー51と取付部材或いは位置決め部材とを別個に設ける必要がなくなり、穿孔ユニット４を小型化・軽量化することができる。
【００５０】
さらに、上記穿孔機１では、台座29に昇降体30を交換可能に設けるとともに、台座29と昇降体30との間に連結具56を配設している。
【００５１】
そのため、上記穿孔機１では、台座29と昇降体30とを連結具56で連結しておけば、台座29から昇降体30が離脱してしまうのを防止でき、穿孔ユニット４の取扱いが容易なものとなり、また、昇降体30の落下によって穿孔刃36,37が破損してしまうのを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本考案に係る穿孔機を示す正面図。
【図２】同平面図。
【図３】同右側面図。
【図４】同右側面断面図。
【図５】穿孔ユニットを示す左側面図(a)、正面図(b)、右側面図(c)。
【図６】同右側面断面図（(a)上昇時、(b)降下時）。
【符号の説明】
【００５３】
１  穿孔機                              ２  基台
３  穿孔操作部                          ４  穿孔ユニット
5,6  側板                               ７  天板
８  台板                                ９  連結桿
10  位置決め機構                        11  支持体
12,13  摺動桿                           14  締結具
15  位置決め板                          16  脚体
17  箱体                                18,19  ガイド部材
20  長孔                                21  固定具
22  長孔                                23,24  回動軸
25  昇降軸                              26  操作ハンドル
27  連結体                              28  押圧リング
29  台座                                30  昇降体
31,32  付勢スプリング                   33  座板
34  台体                                35  挿入口
36,37  穿孔刃                           38,39  挿通孔
40  雌螺子                              41,42  ガイド孔
43,44  ガイドピン                       45,46  締結具
47  係止溝                              48  位置決め機構
49  位置決め板                          50  締結具
51  ストッパー                          52,53,54,55  取付具
56  連結具                              57  係止フック
58  係止ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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