(57)【要約】      （修正有）【課題】あらゆるデザインと異なるサイズの靴を自動的に乾燥し、アイロンかけにより形状を固定することができ、必要に応じて異なる色の靴墨を選択し、自動噴射靴墨供給の方式で靴墨を塗布することもできる多機能一体型自動靴ケア機を提供する。【解決手段】多機能一体型自動靴ケア機は、多色組み合わせ靴ブラシシステム、色選択駆動システム、及び自動噴射靴墨供給システムを含む。多色組み合わせ靴ブラシシステムは、色選択駆動システム及び自動噴射靴墨供給システムにそれぞれ接続される。自動噴射靴墨供給システムは、靴墨を多色組み合わせ靴ブラシシステムに供給するように自動的に噴射する。色選択駆動システムは、多色組み合わせ靴ブラシシステムのブラシ変更移動及び回転塗布を駆動する。【選択図】図５
0003225008.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多機能一体型自動靴ケア機であって、多色組み合わせ靴ブラシシステム、色選択駆動システム、及び自動噴射靴墨供給システムを含み、前記多色組み合わせ靴ブラシシステムは、前記色選択駆動システム及び前記自動噴射靴墨供給システムにそれぞれ接続され、前記自動噴射靴墨供給システムは、靴墨を前記多色組み合わせ靴ブラシシステムに供給するように自動的に噴射し、前記色選択駆動システムは、前記多色組み合わせ靴ブラシシステムのブラシ変更移動及び回転塗布を駆動する、ことを特徴とする多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項２】
膨張カプセル乾燥アイロンかけ磁力位置決めシステムを更に含み、前記膨張カプセル乾燥アイロンかけ磁力位置決めシステムは、足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置と磁力位置決め装置とを含み、前記足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置は、靴の内部空間内に入れ、靴にアイロンをかけて形状を固定することができ、前記磁力位置決め装置は、前記足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置に磁気的に接続され、靴の底部を磁力により位置決めする、ことを特徴とする請求項１に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項３】
前記足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置は、液圧／気圧式靴形状固定器及び足形の防靴墨防汚保護カバーを含み、前記足形の防靴墨防汚保護カバーは、前記液圧／気圧式靴形状固定器に外装され、前記磁力位置決め装置は、磁力吸引位置決めブロックセット、強磁性位置決めブロックセット及び足形の位置決めベースを含み、前記磁力吸引位置決めブロックセットは、前記液圧／気圧式靴形状固定器の底部又は前記足形の防靴墨防汚保護カバーの底部に配置され、前記強磁性位置決めブロックセットは、前記足形の位置決めベース上に配置される、ことを特徴とする請求項２に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項４】
前記多色組み合わせ靴ブラシシステムは、色選択位置決め盤及び複数の中空柱状靴ブラシを含み、前記複数の中空柱状靴ブラシは、前記色選択位置決め盤に可動的に配置され、前記自動噴射靴墨供給システムは、前記中空柱状靴ブラシの中空部に配置され、前記色選択位置決め盤には複数の実行通路が配置され、各中空柱状靴ブラシの中空部はそれぞれ実行通路と連通し、前記中空柱状靴ブラシの側壁には複数の靴墨滲出孔が均一に分布し、前記靴墨滲出孔は、前記中空柱状靴ブラシの中空部と連通し、複数の中空柱状靴ブラシは、前記色選択駆動システムにより駆動される、ことを特徴とする請求項１に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項５】
前記色選択駆動システムは、色選択歯車、色選択ラックバー／色選択ステッピングモータ、動力入力歯車、及び多軸伝動歯車セットを含み、前記色選択歯車は、前記色選択位置決め盤の中心主軸に固定接続され、前記多軸伝動歯車セット内の複数の歯車は、多軸伝動を構成するように前記色選択位置決め盤上に配置され、前記複数の歯車は、前記中空柱状靴ブラシに駆動接続され、前記動力入力歯車は、前記多軸伝動歯車セットに伝動接続され、前記動力入力歯車は、駆動モータに駆動接続される、ことを特徴とする請求項４に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項６】
前記多色組み合わせ靴ブラシシステムは、凹円弧状隔離柱体を更に含み、前記凹円弧状隔離柱体は、前記複数の中空柱状靴ブラシの中間に配置され、その凹円弧は前記複数の中空柱状靴ブラシのブラッシの外側円に接する、ことを特徴とする請求項５に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項７】
前記色選択駆動システムは、色選択ノブ又は色選択ステッピングモータを更に含み、前記色選択ノブ又は色選択ステッピングモータは前記色選択歯車に接続され、前記色選択ノブ又は色選択ステッピングモータは、前記色選択ラックバー及び前記色選択歯車に色を選択させ、前記色選択ノブ又は色選択ステッピングモータは、スプリングプランジャにより位置決めされるか又はプログラムのセルフロックにより位置決めされる、ことを特徴とする請求項５に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項８】
前記自動噴射靴墨供給システムは、中空柱状靴墨収納筒、噴射式靴墨タンク及びレバー構造を含み、前記中空柱状靴墨収納筒は、前記中空柱状靴ブラシの中空部に配置され、前記噴射式靴墨タンクは、前記中空柱状靴墨収納筒内に置くことができ、前記噴射式靴墨タンクの噴射口は、前記中空柱状靴墨収納筒の靴墨噴射孔を介して前記中空柱状靴ブラシの中空部と連通し、前記中空柱状靴墨収納筒の一端口は前記実行通路と連通し、他端口はセルフロック式のキヤツプに接続され、前記噴射式靴墨タンクは、前記中空柱状靴墨収納筒内に置かれ、前記セルフロック式のキヤツプは、前記噴射式靴墨タンクをロックし、前記レバー構造は、１つのレバー、複数の押し棒、１つの靴墨供給押しボタン／靴墨供給電磁石を含み、前記複数の押し棒は前記レバー上に配置され、前記靴墨供給押しボタン／靴墨供給電磁石は、前記レバーに接続され、自然な状態では、前記複数の押し棒は前記実行通路の外部に位置し、前記靴墨供給押しボタンを押すか又は前記靴墨供給電磁石に通電すると、前記押し棒は、前記実行通路に進入して前記噴射式靴墨タンクの一端を押して、前記噴射式靴墨タンクは靴墨を噴射する、ことを特徴とする請求項５に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項９】
前記足形の位置決めベースの周囲に移動式作業プラットフォームが設けられ、前記移動式作業プラットフォームはモータによって駆動されて、前記足形の位置決めベースの周囲において前後、左右方向に移動し０〜１８０度揺動し、前記移動式作業プラットフォーム上には、少なくとも１つの多色組み合わせ靴ブラシシステムが設けられ、１つの多色組み合わせ靴ブラシシステムは、１つの色選択駆動システムによって駆動され、複数の自動噴射靴墨供給システムによって靴墨が供給される、ことを特徴とする請求項３に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【請求項１０】
前記足形の位置決めベース上には、細く高いかかとを有する婦人靴に適した専用の位置決めモジュールがさらに設けられ、前記位置決めモジュールの底部は鉄製平板であり、その上に弾性位置決めブロックが設けられ、前記弾性位置決めブロックには円錐形凹溝が設けられる、ことを特徴とする請求項３に記載の多機能一体型自動靴ケア機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、靴ケア製品に関し、特に多機能一体型自動靴ケア機に関する。
【背景技術】
【０００２】
革靴は現代の生活の中で掛け替えのない役割を担い、統計によると、２００９年に中国の革靴の生産量は３５．９億足に達した。２０１０年に革靴の生産量は３９億足に達した。２０１１、２０１２、２０１３年に中国の革靴生産量はそれぞれ４２．８億足、４７．３億足、５２億足に達し、平均年間増加率は約１０％になると予想されている。以下では、革靴に対する一般的なケア及びそれぞれの欠点のいくつかの例を挙げる。
【０００３】
１つ目は、最も古い製品である靴磨きブラシを使用して靴墨を塗布することがある。まず、手を靴内に入れて靴を支えるか又は足に靴を履く。次に、靴墨を靴の表面に押し出してから、靴磨きブラシで靴墨を靴の表面に塗布する。このような完全に手動操作に依存する方法では、靴墨は手に付着しやすく、また靴磨き剤の不均一な塗布を引き起こすことがある。この古い靴墨塗布方法を使用するのは非常に不便である。
【０００４】
２つ目は、機械式の靴サポートを使用し、靴をサポートして靴墨を塗布することである。しかしながら、既存の靴サポートは靴の一部のみをサポートし、靴サポートの形状は固定され、様々な靴の形状には適用できない。
【０００５】
３つ目は、靴磨き機を使用することである。現在、市場にある自動靴磨き機でも半自動靴磨き機でも、動作中に足に靴を履く必要があり、人の足の協力に依存する。また、単色の靴墨のみを塗布することができ、複数の色を混合して使用することができない。さらに、それは、足の甲を露出させる先の尖った革靴に適しない。機能はあまりにも単一である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、あらゆるデザインと異なるサイズの靴を自動的に乾燥し、アイロンかけにより形状を固定することができ、また、必要に応じて異なる色の靴墨を選択し、自動噴射靴墨供給の方式で靴墨を塗布することもでき、従来技術における機能が単一である個別の靴墨塗布製品によって引き起こされる操作に不便な多くの技術的問題を解決する多機能一体型自動靴ケア機を提供することである。
【０００７】
上記問題を解決するために、本考案は多機能一体型自動靴ケア機を提供する。この多機能一体型自動靴ケア機は、多色組み合わせ靴ブラシシステム、色選択駆動システム、及び自動噴射靴墨供給システムを含み、前記多色組み合わせ靴ブラシシステムは、前記色選択駆動システム及び前記自動噴射靴墨供給システムにそれぞれ接続され、前記自動噴射靴墨供給システムは、靴墨を前記多色組み合わせ靴ブラシシステムに供給するように自動的に噴射し、前記色選択駆動システムは、前記多色組み合わせ靴ブラシシステムのブラシ変更移動及び回転塗布を駆動する。
【０００８】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機は、膨張カプセル乾燥アイロンかけ磁力位置決めシステムを更に含み、前記膨張カプセル乾燥アイロンかけ磁力位置決めシステムは、足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置と磁力位置決め装置とを含み、前記足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置は、靴の内部空間内に入れ、靴にアイロンをかけて形状を固定することができ、前記磁力位置決め装置は、前記足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置に磁気的に接続され、靴の底部を磁力により位置決めする。
【０００９】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機では、前記足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置は、液圧／気圧式靴形状固定器及び足形の防靴墨防汚保護カバーを含み、前記足形の防靴墨防汚保護カバーは、前記液圧／気圧式靴形状固定器に外装され、前記磁力位置決め装置は、磁力吸引位置決めブロックセット、強磁性位置決めブロックセット及び足形の位置決めベースを含み、前記磁力吸引位置決めブロックセットは、前記液圧／気圧式靴形状固定器の底部又は前記足形の防靴墨防汚保護カバーの底部に配置され、前記強磁性位置決めブロックセットは、前記足形の位置決めベース上に配置される。
【００１０】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機では、前記多色組み合わせ靴ブラシシステムは、色選択位置決め盤及び複数の中空柱状靴ブラシを含み、前記複数の中空柱状靴ブラシは、前記色選択位置決め盤に可動的に配置され、前記自動噴射靴墨供給システムは前記中空柱状靴ブラシの中空部に配置され、前記色選択位置決め盤には複数の実行通路が配置され、各中空柱状靴ブラシの中空部はそれぞれ実行通路と連通し、前記中空柱状靴ブラシの側壁には複数の靴墨滲出孔が均一に分布し、前記靴墨滲出孔は前記中空柱状靴ブラシの中空部と連通し、複数の中空柱状靴ブラシは前記色選択駆動システムにより駆動される。
【００１１】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機では、前記色選択駆動システムは、色選択歯車、色選択ラックバー／色選択ステッピングモータ、動力入力歯車、及び多軸伝動歯車セットを含み、前記色選択歯車は、前記色選択位置決め盤の中心主軸に固定接続され、前記多軸伝動歯車セット内の複数の歯車は、多軸伝動を構成するように前記色選択位置決め盤上に配置され、前記複数の歯車は、前記中空柱状靴ブラシに駆動接続され、前記動力入力歯車は、前記多軸伝動歯車セットに伝動接続され、前記動力入力歯車は、駆動モータに駆動接続される。
【００１２】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機では、前記多色組み合わせ靴ブラシシステムは、凹円弧状隔離柱体を更に含み、前記凹円弧状隔離柱体は、前記複数の中空柱状靴ブラシの中間に配置され、その凹円弧は前記複数の中空柱状靴ブラシのブラッシの外側円に接する。
【００１３】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機では、前記色選択駆動システムは、色選択ノブ又は色選択ステッピングモータを更に含み、前記色選択ノブ又は色選択ステッピングモータは前記色選択歯車に接続され、前記色選択ノブ又は色選択ステッピングモータは、前記色選択ラックバー及び前記色選択歯車に色を選択させ、前記色選択ノブ又は色選択ステッピングモータは、スプリングプランジャにより位置決めされるか又はプログラムのセルフロックにより位置決めされる。
【００１４】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機では、前記自動噴射靴墨供給システムは、中空柱状靴墨収納筒、噴射式靴墨タンク及びレバー構造を含み、前記中空柱状靴墨収納筒は、前記中空柱状靴ブラシの中空部に配置され、前記噴射式靴墨タンクは、前記中空柱状靴墨収納筒内に置くことができ、前記噴射式靴墨タンクの噴射口は、前記中空柱状靴墨収納筒の靴墨噴射孔を介して前記中空柱状靴ブラシの中空部と連通し、前記中空柱状靴墨収納筒の一端口は前記実行通路と連通し、他端口はセルフロック式のキヤツプに接続され、前記噴射式靴墨タンクは、前記中空柱状靴墨収納筒内に置かれ、前記セルフロック式のキヤツプは、前記噴射式靴墨タンクをロックし、前記レバー構造は、１つのレバー、複数の押し棒、１つの靴墨供給押しボタン／靴墨供給電磁石を含み、前記複数の押し棒は前記レバー上に配置され、前記靴墨供給押しボタン／靴墨供給電磁石は、前記レバーに接続され、自然な状態では、前記複数の押し棒は前記実行通路の外部に位置し、前記靴墨供給押しボタンを押すか又は前記靴墨供給電磁石に通電すると、前記押し棒は、前記実行通路に進入して前記噴射式靴墨タンクの一端を押して、前記噴射式靴墨タンクは靴墨を噴射する。
【００１５】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機では、前記足形の位置決めベースの周囲に移動式作業プラットフォームが設けられ、前記移動式作業プラットフォームはモータによって駆動されて、前記足形の位置決めベースの周囲において前後、左右方向に移動し０〜１８０度揺動し、前記移動式作業プラットフォーム上には、少なくとも１つの多色組み合わせ靴ブラシシステムが設けられ、１つの多色組み合わせ靴ブラシシステムは、１つの色選択駆動システムによって駆動され、複数の自動噴射靴墨供給システムによって靴墨が供給される。
【００１６】
本出願の好ましい実施例に係る多機能一体型自動靴ケア機では、前記足形の位置決めベース上には、細く高いかかとを有する婦人靴に適した専用の位置決めモジュールがさらに設けられ、前記位置決めモジュールの底部は鉄製平板であり、その上に弾性位置決めブロックが設けられ、前記弾性位置決めブロックには円錐形凹溝が設けられる。
【考案の効果】
【００１７】
従来技術と比較して、本考案は以下の効果を有する。
【００１８】
本考案の目的は、あらゆるデザインと異なるサイズの靴を自動的に乾燥し、アイロンかけにより形状を固定することができ、また、必要に応じて異なる色の靴墨を選択し、自動噴射靴墨供給の方式で靴墨を塗布することもでき、従来技術における機能が単一である個別の靴墨塗布製品によって引き起こされる操作に不便な多くの技術的問題を解決する多機能一体型自動靴ケア機を提供することである。
【００１９】
また、自動靴墨塗布に必要な支持反力を提供するために、靴は磁力位置決め装置によって位置決めされる。
【００２０】
従来技術では、靴に靴墨を塗布した後、靴墨を迅速に乾燥することができず、乾燥には追加の靴乾燥機が必要であり、吸湿によって変形した靴は乾燥後にひどく変形する。本技術的解決策の一体型機器には、液圧／気圧式靴形状固定器が追加される。この液圧／気圧式靴形状固定器は、乾燥、アイロンかけの機能だけでなく、足形の形状固定機能も有し、変形した靴を正確に元の形状に復元することができる。
【００２１】
この技術的解決策は、既存の汎用の紫外線、オゾンなどの殺菌部品及び吸塵装置を取り付けて、より多くの機能を実現することもできる。
【００２２】
この技術的解決策はまた、数値制御技術を用い、靴墨、靴ブラシの色選択、自動靴墨供給量、及び移動靴磨きプロセスをソフトウェアプログラム設定によって制御することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の多色組み合わせ靴ブラシシステムの構造模式図である。
【図２】本考案の多軸伝動歯車セットの構造模式図である。
【図３】本考案の多色組み合わせ靴ブラシシステムと色選択駆動システムとの接続構造の断面図である。
【図４】本考案の色選択ラックバー及び色選択歯車の構造模式図である。
【図５】本考案の多色組み合わせ靴ブラシシステムと自動噴射靴墨供給システムとの接続構造の断面図である。
【図６】本考案のレバー構造の構造模式図である。
【図７】本考案の足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置の構造模式図である。
【図８】本考案の足形の位置決めベースの構造模式図である。
【図９Ａ】本考案の位置決めモジュールの上面図である。
【図９Ｂ】本考案の位置決めモジュールの断面図である。
【図１０】本考案の直立式移動作業プラットフォームの構造模式図である。
【図１１】本考案の実施例１の直立式移動作業プラットフォームと足形ベースとの接続構造の模式図である。
【図１２】本考案の実施例２の多色組み合わせ靴ブラシシステムと色選択駆動システム及び自動噴射靴墨供給システムとの接続構造の断面図である。
【図１３】本考案の実施例２の懸垂式移動作業プラットフォームの構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
＜実施例１＞
多機能一体型自動靴ケア機は、多色組み合わせ靴ブラシシステム、色選択駆動システム、及び自動噴射靴クリーム供給システムを含む。多色組み合わせ靴ブラシシステムは、色選択駆動システム及び自動噴射靴クリーム供給システムにそれぞれ接続され、自動噴射靴クリーム供給システムは自動的に噴射し、多色組み合わせ靴ブラシシステムに靴クリームを供給する。色選択駆動システムは、多色組み合わせ靴ブラシシステムのブラシ変更移動及び回転塗布を駆動する。以下では、図面を参照しながら、本考案の各システムを詳細に説明する。
【００２５】
多色組み合わせ靴ブラシシステムは以下のとおである。
【００２６】
図１〜図６を参照されたい。多色組み合わせ靴ブラシシステムは、回転盤式色選択位置決め盤２及び４つの中空円柱状靴ブラシ１を含む。色選択位置決め盤２には、必要に応じて複数の中空円柱状靴ブラシ１が取り付けられてもよい。本実施例では、４つの中空円柱状靴ブラシ１を選択することが好ましい。４つの中空円柱状靴ブラシ１はそれぞれ黒色靴墨のブラシ、ブラウン色靴墨のブラシ、無色靴墨のブラシ及びドライブラシである。各中空円柱状靴ブラシ１の外側壁には、ブラシと靴墨滲出孔１７が均一に分布している。その中空の内部円筒空間は、自動噴射靴墨供給システムを収容するために使用される。靴墨滲出孔１７は、中空円柱状靴ブラシ１の中空部と連通する。本実施例では、中空円柱状靴ブラシ１は色選択位置決め盤２上に可動に配置される。色選択位置決め盤２上には４つの実行通路３が設けられる。各中空円柱状靴ブラシ１の中空部は１つの実行通路３と連通する。中空円柱状靴ブラシ１の側壁には複数の靴墨滲出孔１７が均一に分布する。本実施例では、４つの中空円柱状靴ブラシ１は、色選択位置決め盤２の円周に沿って均一に分布する。色選択位置決め盤２上には凹円弧状隔離柱体４がさらに設けられる。凹円弧状隔離柱体４の４つの縁部は凹円弧状であり、この色選択位置決め盤２上の４つの中空円柱状靴ブラシ１の中間に位置し、４つの中空円柱状靴ブラシ１上のブラシの外側円に接する。凹円弧状隔離柱体４は、多色の靴ブラシが互いに汚れるのを防止するために使用される。
【００２７】
色選択駆動システムは以下のとおりである。
【００２８】
色選択駆動システムは、色選択歯車８、色選択ラックバー９、動力入力歯車６及び多軸伝動歯車セット５を含む。多軸伝動歯車セット５は、軸受内輪を介して色選択位置決め盤２の複数の実行通路３の外側壁に配置され、複数の中空円柱状靴ブラシ１に駆動接続される。色選択歯車８は、色選択位置決め盤２の中心主軸７に固定接続され、色選択位置決め盤２を３６０度回転させる。ブラシの交換及び靴墨の交換の操作が完了すると、色選択ラックバー９は色選択歯車８と噛み合い、色選択ラックバー９は色選択ノブ１１に接続され、色選択ノブ１１は、色を選択するように色選択ラックバー９と色選択歯車８を押す。色選択ノブ１１は、スプリングプランジャによって位置決めされる。この色選択ノブ１１は、４つの色選択位置決め盤２（一体型機器は４つの多色組み合わせ靴ブラシシステムを含み、１つの多色組み合わせ靴ブラシシステムは１つの色選択駆動システムに接続される。これについては、後で移動式作業プラットフォーム１０を説明するときに詳細に説明する）を同期させることができる。多軸伝動歯車セット５は、色選択位置決め盤２上に水平に取り付けられる。本実施例では、多軸伝動歯車セット５は４つの伝動歯車を含む。１つの歯車は１つの中空円柱状靴ブラシ１に駆動接続される。歯車は、中空円柱状靴ブラシ１を回転させる。動力入力歯車６は多軸伝動歯車セット５に伝動接続される。動力入力歯車６はモータに接続され、モータにより動力が提供される。本実施例では、色選択位置決め盤２は移動式作業プラットフォーム１０上に取り付けられ、色選択位置決め盤２の中心主軸７は移動式作業プラットフォーム１０を貫通する。移動式作業プラットフォーム１０には複数の貫通孔がさらに設けられる。複数の貫通孔は、色選択位置決め盤２の実行通路３とそれぞれ同軸に連通している。機器が起動する前に、移動式作業プラットフォーム１０は開始位置にあり、色選択歯車８と色選択ラックバー９は、噛み合う状態にある。機器の起動後、色選択歯車８と色選択ラックバー９は分離される。作業が終了すると、移動式作業プラットフォーム１０は自動的に開始位置に戻る。本実施例では、移動式作業プラットフォーム１０は直立式を採用する。
【００２９】
自動噴射靴墨供給システムは以下のとおりである。
【００３０】
本実施例では、中空円柱状靴ブラシ１は、自動噴射靴墨供給システムを介して靴墨を供給する。自動噴射靴墨供給システムは、中空柱状靴墨収納筒１２、噴射式靴墨タンク１３及びレバー構造を含む。中空柱状靴墨収納筒１２は、中空円柱状靴ブラシ１の中空部に配置され、その軸心は実行通路３の軸心と重なる。噴射式靴墨タンク１３は、中空柱状靴墨収納筒１２内に置くことができる。噴射式靴墨タンク１３の噴射口は、靴墨噴射孔１６を介して中空円柱状靴ブラシ１の中空部と連通することができる。中空柱状靴墨収納筒１２には４つの靴墨噴射孔１６が設けられ、噴射式靴墨タンクには４つの噴射口が設けられる。取り付け時に、４つの噴射口は位置決めバックルによって４つの靴墨噴射孔１６と位置合わせされる。動作中、レバー構造によって液体の靴墨は靴墨噴射孔１６を通して中空円柱状靴ブラシ１の内壁に噴射され、そして、液体の靴墨は高速遠心力により靴墨滲出孔１７を通して靴の表面に流れる。中空柱状靴墨収納筒１２の一端口は実行通路３と連通し、他端口はセルフロック式のキャップ１４に接続される。噴射式靴墨タンク１３は中空柱状靴墨収納筒１２内に置かれ、セルフロック式のキャップ１４は噴射式靴墨タンク１３をロックする。図６を参照されたい。レバー構造は、機器のベース又はケーシングに配置される。レバー構造は、１つのレバー１８、４つの押し棒１５及び１つの靴墨供給押しボタン１９を含む。４つの押し棒１５と靴墨供給押しボタン１９はいずれもレバー１８上に配置される。自然な状態では、４つの押し棒１５は実行通路３の下方に位置する。靴墨供給押しボタン１９を押すと、レバー１８は力を受けて移動する。押し棒１５がレバー１８の圧力により駆動された後、押し棒１５は実行通路３に進入し、噴射式靴墨タンク１３の底部まで上昇して加圧し、噴射式靴墨タンク１３は靴墨を噴射する。本実施例では、靴墨供給押しボタン１９を押すたびに、１回の靴墨噴射が完了する。次いで、靴墨供給押しボタン１９はばねによって戻る。実際のニーズに応じて靴墨を押す回数を決定することができる。
【００３１】
膨張カプセル乾燥アイロンかけ磁力位置決めシステムは以下のとおりである。
【００３２】
図７を参照されたい。膨張カプセル乾燥アイロンかけ磁力位置決めシステムは、足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置と磁力位置決め装置とを含む。足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置は、靴の内部空間内に入れ、靴にアイロンをかけて形状を固定することができる。磁力位置決め装置は、足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置に磁気的に接続され、靴の底部を磁力により位置決めする。具体的な構造は以下のとおりである。
【００３３】
足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置は、液圧／気圧式（即ち、液圧式又は気圧式）靴形状固定器２０及び足形の防靴墨防汚保護カバー２１を含む。足形の防靴墨防汚保護カバー２１は、液圧／気圧式靴形状固定器２０に外装される。この保護カバー２１は、１回の使用後に交換することもでき（使い捨て保護カバー材料は通常の安価な材料で作ることができる）、複数回使用した後に交換することもできる（複数回使用した後に交換される保護カバー材料は、特別なナノ防汚材料で作ることができる）。
【００３４】
液圧／気圧式靴形状固定器２０は、足形状の弾性カプセルを含む。弾性カプセルには流体が充填される。弾性カプセルの後端には、弾性カプセルの内部空洞を加圧する加圧部品が設けられる。加圧部品は、弾性カプセルと密封状態で適合し、前記大面積の間隙を有するストリップ状フレームの内部空洞に配置される。加圧部品には、回転可能な押し付けロック構造が配置される。押し付けロック構造は、ストリップ状フレーム上の複数レベルの位置決め点を有する位置決めセルフロック機構と協力して、弾性カプセルに対する加圧、ロック及び減圧の機能を完了する。ストリップ状フレーム（金属又はプラスチックなどの硬質材料）は、弾性カプセルをサポートし、それにより、弾性カプセルは、圧力を受けると大面積のストリップ間隙で膨張する。流体は液体であり、加圧部品は、弾性カプセルを加熱する上下方向に移動可能な電気加熱装置であり、アイロンかけ効果を向上させる。流体はガスであり、加圧部品は弾性カプセルにガスを充填するガス充填装置である。靴は、高い履き口を有するものと低い履き口を有するものを含むため、ストリップ状フレームの表面には、弾性カプセルの局所的な変形を制限するカバー部材が部分的に配置されて、弾性カプセルの膨張の部分と方向を選択的に阻止できる。それにより、靴の種類に応じて必要な部分のみに圧力と熱が加えられる。例えば、流体が液体である場合、使用時、手で加圧部品を押し付け、弾性カプセルを下向きに押圧する。そして、押し付けロック構造と位置決めセルフロック機構はロックされ適合する。弾性カプセル内の液体は圧力を受けると、ストリップ状フレームの大面積の空隙部分を通して靴の内部空洞のすべての方向に膨張し加圧し、それに緊密に付着する。このようにして、電気加熱装置を有する加圧部品に通電した後、熱と圧力が一緒に液体を介して靴、靴の内部空洞のすべての部分に伝達され、靴の形状とサイズに関係なく完璧な押し付け効果が達成される。
【００３５】
磁力位置決め装置は、磁力吸引位置決めブロックセット２２、強磁性位置決めブロックセット２３及び足形の位置決めベース２７を含む。液圧／気圧式靴形状固定器２０の底部又は足形の防靴墨防汚保護カバー２１の底部には、磁力吸引位置決めブロックセット２２が設けられる。磁力吸引位置決めブロックセット２２は複数の磁力吸引位置決めブロックを含む。複数の磁力吸引位置決めブロックは、液圧／気圧式靴形状固定器２０の底部又は足形の防靴墨防汚保護カバー２１の底部に均一に分布し取り付けられる。本実施例では、好ましくは、複数の磁力吸引位置決めブロックは液圧／気圧式靴形状固定器２０の底部に均一に分布し取り付けられる。磁力吸引位置決めブロックは、液圧／気圧式靴形状固定器２０の弾性カプセルの膨張に従って、相対的な位置の距離を変更することができ、それにより、様々な靴の異なる位置決めサイズを満たす。
【００３６】
図８を参照されたい。磁力吸引位置決めブロックセット２２の位置に対応して、足形の位置決めベース２７上に強磁性位置決めブロックセット２３が設けられる。強磁性位置決めブロックセット２３は、複数の強磁性位置決めブロックを含む。複数の強磁性位置決めブロックは、足形の位置決めベース２７上に均一に分布し取り付けられる。強磁性位置決めブロックの強い磁力は靴底を貫通し、ケア対象の靴をしっかりと位置決めして固定することができる。その強磁性位置決めブロックセット２３の分布範囲は、最小サイズの婦人靴の幅と最大サイズの紳士靴の長さに応じて決定される。それにより、靴のサイズにかかわらず、機器は靴墨を塗布する際に移動しない。
【００３７】
図９Ａ及び図９Ｂを参照されたい。本実施例では、足形の位置決めベース２７上には、細く高いかかとを有する婦人靴に適した専用の位置決めモジュール２４がさらに設けられる。位置決めモジュール２４の底部は鉄製平板であり、その上に弾性材料（ゴムなどの弾性材料）からなる弾性位置決めブロックが設けられ、弾性位置決めブロックには円錐形凹溝が設けられる。細く高いかかとは、弾性円錐形凹溝に挿入すれば固定することができる。
【００３８】
図１０及び図１１を参照されたい。足形の位置決めベース２７は固定され、移動式作業プラットフォーム１０はモータ一によって駆動されて、足形の位置決めベース２７の下方に設けられた動作空間２８内に移動する。本実施例では、足形の位置決めベース２７は凹溝型中空ベースである。足形の位置決めベース２７と移動式作業プラットフォーム１０との間には構造部品の取り付け及び動作のための収容空間２８が設けられる。少なくとも１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は、移動式作業プラットフォーム１０上に配置される。本実施例は、移動式作業プラットフォーム１０上に配置される多色組み合わせ靴ブラシシステムの数を制限しない。１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は、１つの色選択駆動システムによって運動エネルギーが提供され、１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５はまた、複数の自動噴射靴墨供給システムによって靴墨が提供される。本実施例では、好ましくは、移動式作業プラットフォーム１０には、４セットの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５が設けられる。即ち、移動式作業プラットフォーム１０上には、２セットの移動プラットフォームセットが設けられる。１つの移動プラットフォームセットは、２つの左右に相対移動可能な（相対移動は、対向移動及び離反移動を含む）小さな移動プラットフォーム１０３を含む。小さな移動プラットフォーム１０３は、第１モータ又は第２モータによって駆動され移動式作業プラットフォーム１０上に移動する（本実施例では、小さな移動プラットフォーム１０３は移動式作業プラットフォーム１０と第１モータを共有し、電磁クラッチを組み合わせて移動を完了することができる。小さな移動プラットフォーム１０３は、第２モータのみを使用して移動を完了することもできる。これは本実施例では限定されない）。各小さな移動プラットフォーム１０３上には、１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５が設けられる。各多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は、１つの小さな移動プラットフォーム１０３と一緒に移動する。１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は、１つの色選択駆動システムによって駆動される。１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５には、４つの中空円柱状靴ブラシ１が設けられる。１つの中空円柱状靴ブラシ１は、１つの自動噴射靴墨供給システムによって靴墨が供給される。具体的な構造は図１０に示される。前部の２セットの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５はそれぞれ左足の靴の両側にあり、後部の２セットの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５はそれぞれ右足の靴の両側にある。移動式作業プラットフォーム１０上には、多色組み合わせ靴ブラシシステム２５の移動のためのスロットが設けられる。即ち、左足の靴の両側にある２セットの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は、第１スロット１０１において左右に移動することができ、右足の靴の両側にある２セットの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は、第２スロット１０２において左右に移動することができる。本実施例では、同じ靴の２セットの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は、靴の幅に応じて左右に、互いに対向して移動するか又は離反して移動することができ、それにより靴の開始位置が決定される。本実施例では、移動式作業プラットフォーム１０全体は前方または後方に移動することもできる。本実施例におけるすべての移動プラットフォームの移動は、ストロークスイッチ又は光電スイッチと組み合わせた正回転／逆回転スクリュー、ナット、歯車、及びラックバーによって実現することができる。これらの構造は一般的な機械的及び電気的構造であり、本実施例では詳細に説明されない。
【００３９】
この技術的解決策は、既存の汎用の紫外線、オゾンなどの殺菌部品及び吸塵装置を取り付けて、より多くの機能を実現することもできる。
【００４０】
＜実施例２＞
この技術的解決策はまた、数値制御技術を用い、靴墨、靴ブラシの色選択、自動靴墨供給量、及び移動靴磨きプロセスをソフトウェアプログラム設定によって制御することもできる。以下は、数値制御技術を使用した技術案を詳細に説明する。
【００４１】
埋め込み式システムマイクロプロセッサープログラムによって制御される多機能一体型自動靴ケア機は、多色組み合わせ靴ブラシシステム、色選択駆動システム、及び自動噴射靴墨供給システムを含む。多色組み合わせ靴ブラシシステムは、色選択駆動システム及び自動噴射靴墨供給システムにそれぞれ接続される。自動噴射靴墨供給システムは、靴墨を多色組み合わせ靴ブラシシステムに供給するように自動的に噴射し、色選択駆動システムは、多色組み合わせ靴ブラシシステムのブラシ変更移動及び回転塗布を駆動する。
【００４２】
以下では、図面を参照しながら、本考案の各システムを詳細に説明する。
【００４３】
多色組み合わせ靴ブラシシステムは以下のとおである。
【００４４】
図１、図２及び図１２を参照されたい。多色組み合わせ靴ブラシシステムは、回転盤式色選択位置決め盤２及び４つの中空円柱状靴ブラシ１を含む。色選択位置決め盤２には、必要に応じて複数の中空円柱状靴ブラシ１が取り付けられてもよい。本実施例では、４つの中空円柱状靴ブラシ１を選択することが好ましい。４つの中空円柱状靴ブラシ１はそれぞれ黒色靴墨のブラシ、ブラウン色靴墨のブラシ、無色靴墨のブラシ及びドライブラシである。各中空円柱状靴ブラシ１の外側壁には、ブラシと靴墨滲出孔１７が均一に分布している。その中空の内部円筒空間は、自動噴射靴墨供給システムを収容するために使用される。靴墨滲出孔１７は、中空円柱状靴ブラシ１の中空部と連通する。本実施例では、中空円柱状靴ブラシ１は、色選択位置決め盤２の実行通路３を有する中空軸に可動に配置される。色選択位置決め盤２上には４つの実行通路３が設けられる。各中空円柱状靴ブラシ１の中空部は１つの実行通路３と連通する。中空円柱状靴ブラシ１の側壁には複数の靴墨滲出孔１７が均一に分布する。本実施例では、４つの中空円柱状靴ブラシ１は、色選択位置決め盤２の円周に沿って均一に分布する。懸垂式移動作業プラットフォーム１０上には凹円弧状隔離柱体４がさらに設けられる。凹円弧状隔離柱体４の４つの縁部は凹円弧状であり、４つの中空円柱状靴ブラシ１の中間に位置し、４つの中空円柱状靴ブラシ１上のブラシの外側円に接する。凹円弧状隔離柱体４は、多色の靴ブラシが互いに汚れるのを防止するために使用される。
【００４５】
色選択駆動システムは以下のとおりである。
【００４６】
図１、２及び図１２を参照されたい。色選択駆動システムは、色選択歯車８、色選択ステッピングモータ駆動歯車９ａ、動力入力歯車６及び多軸伝動歯車セット５を含む。多軸伝動歯車セット５は、軸受内輪を介して色選択位置決め盤２の複数の実行通路３を有する中空軸上に配置され、複数の中空円柱状靴ブラシ１に駆動接続される。色選択歯車８は、色選択位置決め盤２の中心主軸７に固定接続され、色選択ステッピングモータ駆動歯車９ａの駆動によって色選択位置決め盤２を０〜３６０度回転させ、ステッピングモータのプログラムセルフロック位置決め又はスプリングプランジャ位置決めにより、ブラシ交換及び靴墨交換の操作を完了する。本実施例では、多軸伝動歯車セット５は４つの伝動歯車を含み、１つの歯車は１つの中空円柱状靴ブラシ１に駆動接続され、歯車は中空円柱状靴ブラシ１を回転させる。動力入力歯車６は、多軸歯車セット５のいずれか１つの歯車に伝動接続することができる。動力入力歯車６はモータに接続され、モータによって動力が提供される。モータは、移動式作業プラットフォーム１０上に取り付けられる。本実施例では、色選択位置決め盤２の中心主軸７の中空部は、移動式作業プラットフォーム１０の主軸を通して移動式作業プラットフォーム１０上に取り付けられる。移動式作業プラットフォーム１０は、機器が起動される前に開始位置にあり、機器が起動された後にマイクロプロセッサーのプログラム命令に従って移動する。作業が終了すると、移動式作業プラットフォーム１０は自動的に開始位置に戻る。本実施例では、移動式作業プラットフォーム１０は懸垂方式を採用する。
【００４７】
自動噴射靴墨供給システムは以下のとおりである。
【００４８】
図１２を参照されたい。本実施例では、中空円柱状靴ブラシ１は、自動噴射靴墨供給システムを介して靴墨を供給する。自動噴射靴墨供給システムは、中空柱状靴墨収納筒１２、噴射式靴墨タンク１３、レバー構造、及び靴墨供給電磁石１９ａを含む。中空柱状靴墨収納筒１２は、中空円柱状靴ブラシ１の中空部に配置され、その軸心は実行通路３の軸心と重なる。噴射式靴墨タンク１３は、中空柱状靴墨収納筒１２内に置くことができる。噴射式靴墨タンク１３の噴射口は、靴墨噴射孔１６を介して中空円柱状靴ブラシ１の中空部と連通することができる。中空柱状靴墨収納筒１２には４つの靴墨噴射孔１６が設けられ、噴射式靴墨タンクには４つの噴射口が設けられてもよい。取り付け時に、４つの噴射口は位置決めバックルによって４つの靴墨噴射孔１６と位置合わせされる。動作中、レバー構造によって液体の靴墨は靴墨噴射孔１６を通して中空円柱状靴ブラシ１の内壁に噴射され、そして、液体の靴墨は高速遠心力により靴墨滲出孔１７を通して靴の表面に流れる。中空柱状靴墨収納筒１２の他端口は実行通路３と連通し、一端口はセルフロック式のキャップ１４に接続される。噴射式靴墨タンク１３は中空柱状靴墨収納筒１２内に置かれ、セルフロック式のキャップ１４は噴射式靴墨タンク１３をロックする。レバー構造は、懸垂式移動作業プラットフォーム１０の懸垂主軸に配置される。レバー構造は、レバー１８、実行押し棒１５及び靴墨供給電磁石１９ａを含む。実行押し棒１５はレバー１８に配置され、靴墨供給電磁石１９ａは、懸垂式移動作業プラットフォーム１０の主軸に配置され、レバー１８に可動に連結されている。自然な状態では、実行押し棒１５は実行通路３の外部に位置する。靴墨供給電磁石１９ａに通電すると、実行押し棒１５は、実行通路３に進入して噴射式靴墨タンク１３の上部に衝突しそれを押して、噴射式靴墨タンク１３は靴墨を噴射する。本実施例では、靴墨供給電磁石１９ａに通電するたびに、１回の靴墨噴射が完了する。実際のニーズに応じて靴墨供給回数を決定することができる。
【００４９】
膨張カプセル乾燥アイロンかけ磁力位置決めシステムは以下のとおりである。
【００５０】
図７を参照されたい。膨張カプセル乾燥アイロンかけ磁力位置決めシステムは、足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置と磁力位置決め装置とを含む。足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置は、靴の内部空間内に入れ、靴にアイロンをかけて形状を固定することができる。磁力位置決め装置は、足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置に磁気的に接続され、靴の底部を磁力により位置決めする。具体的な構造は以下のとおりである。足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置は、液圧／気圧式（即ち、液圧式又は気圧式）靴形状固定器２０及び足形の防靴墨防汚保護カバー２１を含む。足形の防靴墨防汚保護カバー２１は、液圧／気圧式靴形状固定器２０に外装される。この保護カバー２１は、１回の使用後に交換することもでき（使い捨て保護カバー材料は通常の安価な材料で作ることができる）、複数回使用した後に交換することもできる（複数回使用した後に交換される保護カバー材料は、特別なナノ防汚材料で作ることができる）。液圧／気圧式靴形状固定器２０は、足形状の弾性カプセルを含む。弾性カプセルには流体が充填される。弾性カプセルの後端には、弾性カプセルの内部空洞を加圧する加圧部品が設けられる。加圧部品は、弾性カプセルと密封状態で適合し、前記大面積の間隙を有するストリップ状フレームの内部空洞に配置される。加圧部品には、回転可能な付勢ロック構造が配置される。付勢ロック構造は、ストリップ状フレーム上の複数レベルの位置決め点を有する位置決めセルフロック機構と協力して弾性カプセルへの加圧、ロック及び減圧の機能を完了する。ストリップ状フレーム（金属又はプラスチックなどの硬質材料）は、弾性カプセルをサポートし、それにより、弾性カプセルは、圧力を受けると大面積のストリップ間隙で膨張する。流体は液体であり、加圧部品は、弾性カプセルを加熱する上下方向に移動可能な電気加熱装置であり、アイロンかけ効果を向上させる。流体はガスであり、加圧部品は弾性カプセルにガスを充填するガス充填装置である。靴は、高い履き口を有するものと低い履き口を有するものを含むため、ストリップ状フレームの表面には、弾性カプセルの局所的な変形を制限するカバー部材が部分的に配置されて、弾性カプセルの膨張の部分と方向を選択的に阻止できる。それにより、靴の種類に応じて必要な部分のみに圧力と熱が加えられる。例えば、流体が液体である場合、使用時、手で加圧部品を押し付け、弾性カプセルを下向きに押圧する。そして、押し付けロック構造と位置決めセルフロック機構はロックされ適合する。  弾性カプセル内の液体は圧力を受けると、ストリップ状フレームの大面積の空隙部分を通して靴の内部空洞のすべての方向に膨張し加圧し、それに緊密に付着する。このようにして、電気加熱装置を有する加圧部品に通電した後、熱と圧力が一緒に液体を介して靴、靴の内部空洞のすべての部分に伝達され、靴の形状とサイズに関係なく完璧な押し付け効果が達成される。磁力位置決め装置は、磁力吸引位置決めブロックセット２２、強磁性位置決めブロックセット２３及び足形の位置決めベース２７を含む。液圧／気圧式靴形状固定器２０の底部又は足形の防靴墨防汚保護カバー２１の底部には、磁力吸引位置決めブロックセット２２が���けられる。磁力吸引位置決めブロックセット２２は複数の磁力吸引位置決めブロックを含む。複数の磁力吸引位置決めブロックは、液圧／気圧式靴形状固定器２０の底部又は足形の防靴墨防汚保護カバー２１の底部に均一に分布し取り付けられる。本実施例では、好ましくは、複数の磁力吸引位置決めブロックは液圧／気圧式靴形状固定器２０の底部に均一に分布し取り付けられる。磁力吸引位置決めブロックは、液圧／気圧式靴形状固定器２０の弾性カプセルの膨張に従って、相対的な位置の距離を変更することができ、それにより、様々な靴の異なる位置決めサイズを満たす。図８を参照されたい。磁力吸引位置決めブロックセット２２の位置に対応して、足形の位置決めベース２７上に強磁性位置決めブロックセット２３が設けられる。強磁性位置決めブロックセット２３は、複数の強磁性位置決めブロックを含む。複数の強磁性位置決めブロックは、足形の位置決めベース２７上に均一に分布し取り付けられる。強磁性位置決めブロックの強い磁力は靴底を貫通し、ケア対象の靴をしっかりと位置決めして固定することができる。その強磁性位置決めブロックセット２３の分布範囲は、最小サイズの婦人靴の幅と最大サイズの紳士靴の長さに応じて決定される。それにより、靴のサイズにかかわらず、機器は靴墨を塗布する際に移動しない。図９Ａ及び図９Ｂを参照されたい。本実施例では、足形の位置決めベース２７上には、細く高いかかとを有する婦人靴に適した専用の位置決めモジュール２４がさらに設けられる。位置決めモジュール２４の底部は鉄製平板であり、その上に弾性材料（ゴムなどの弾性材料）からなる弾性位置決めブロックが設けられ、弾性位置決めブロックには円錐形凹溝が設けられる。細く高いかかとは、弾性円錐形凹溝に挿入すれば固定することができる。図１３を参照されたい。足形の位置決めベース２７は固定され、その上方に少なくとも１つの懸垂式移動作業プラットフォーム１０が配置される。懸垂式移動作業プラットフォーム１０は、マイクロプロセッサーのプログラムの制御下でモータによって駆動され、足形の位置決めベース２７の上方の縦方向と横方向の移動ガイドレール１０１、１０２、１０３において前後方向及び左右方向に移動し、懸垂振りロッド１１によって横方向の移動ガイドレール１０３の水平線に沿って０〜１８０度揺動する。各懸垂式移動作業プラットフォーム１０上には、１つの多色組み合わせ靴ブラシシステムが設けられる。１つの多色組み合わせ靴ブラシシステムは、１つの色選択駆動システムによって駆動され、複数の自動噴射靴墨供給システムによって靴墨が供給される。本実施例では、１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は懸垂式移動作業プラットフォーム１０上に配置される。本実施例は、横方向に移動するガイドレール１０３上に配置される懸垂式移動作業プラットフォーム１０の数を制限しない。１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５は、１つの色選択駆動システムによって運動エネルギーが提供される。１つの多色組み合わせ靴ブラシシステム２５はまた、複数の自動噴射靴墨供給システムによって靴墨が提供される。本実施例では、好ましくは、１つの懸垂式移動作業プラットフォーム１０のみが、赤外線、超音波など���様々なセンサを使用して位置及び状態の検出を行い、埋め込み式マイクロプロセッサーの命令に従って前後・左右に移動し、左右の２つの靴に対して必要に応じて靴墨を塗布する。これらの移動は、正回転／逆回転スクリュー、ナット、歯車、ローラー、及びガイドレールなどにより実現することができる。これらの構造は、汎用のセンサ検出、埋め込み式システムマイクロプロセッサー、ならびに一般的な機械的及び電気的構造であり、本実施例では詳細に説明されない。
【００５１】
本実施形態の使用方法は次の通りである。機器を起動する前に、足形の電気加熱式乾燥アイロンかけ装置を靴の内部空間に入れ、靴を足形の位置決めベース上に固定する。次に、液晶ディスプレイの表示又はパネル固定押しボタンに従って、靴墨、靴ブラシの色及び靴墨供給量を選択する。その後、機器を起動し、乾燥、アイロンかけ、形状固定、滅菌、靴墨塗布などのプロセスがすべて自動的に完了し、機器は自動的に元の位置に戻り、作業が停止する。
【００５２】
以上、開示されているのは単に本出願の幾つかの好ましい実施例であり、本出願はそれに限定されず、当業者が想到できる変更は、本出願の保護範囲内にあるべきである。
【図１】
0003225008.tif 000003
【図２】
0003225008.tif 000004
【図３】
0003225008.tif 000005
【図４】
0003225008.tif 000006
【図５】
0003225008.tif 000007
【図６】
0003225008.tif 000008
【図７】
0003225008.tif 000009
【図８】
0003225008.tif 000010
【図９Ａ】
0003225008.tif 000011
【図９Ｂ】
0003225008.tif 000012
【図１０】
0003225008.tif 000013
【図１１】
0003225008.tif 000014
【図１２】
0003225008.tif 000015
【図１３】
0003225008.tif 000016