(57)【要約】【課題】各種の規格のビス部材に適用することができるビス部材の供給装置を提供する。【解決手段】基台、材料供給装置、調整式導引レール、振動装置および駆動装置により構成される。調整式導引レールは基台の上に設置され、振動装置は調整式導引レールを振動するのに用いられる。駆動装置は材料供給装置を駆動して同じ規格のビス部材を逐一に調整式導引レールの上に排列し、振動装置の振動によりビス部材は順序に従って調整式導引レールに沿って前へ移動することにより、ドライバーを利用してビス部材を取り出すことができる。調整式導引レールはビス部材の各種の規格に基づいてそのスリットの幅を対応して調整するように構成されている。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基台（１）、材料供給装置（３）、調整式導引レール（５）および振動装置（７）により構成されるビス部材の供給装置であって、材料供給装置（３）は基台（１）の上に設けられ、材料供給装置（３）には材料承接板（３３）と材料供給板（３２）が設けられ、材料承接板（３３）は単一の規格のビス部材（８）を承接して収容することができ、材料供給板（３２）はビス部材（８）を導引することができ、調整式導引レール（５）は基台（１）の上に設置されると共に、材料供給装置（３）に当接することによってビス部材（８）を承接し、調整式導引レール（５）には二個の材料導引板（５１、５１）が含まれ、材料導引板（５１、５１）の間にはスリット（５４）が形成され、スリット（５４）はビス部材（８）を逐一に排列して輸送するのに用いられ、振動装置（７）は調整式導引レール（５）を振動するのに用いられるため、調整式導引レール（５）の上のビス部材（８）が順序に従って前へ移動するのを導引することにより、ドライバー（９）を利用してビス部材（８）を取り出すことができ、調整式導引レール（５）の材料導引板（５１、５１）には少なくとも一個の調整孔（５１１）が設けられ、調整式導引レール（５）は調整孔（５１１）によりスリット（５４）の幅を調整することができるため、他の規格のビス部材（８）を対応するように収容することを特徴とするビス部材の供給装置。
【請求項２】
材料供給装置（３）には一個の材料供給ロール（３１）と複数個の仕切板（３１２）が設けられ、仕切板（３１２）は材料供給ロール（３１）の内周面に間隔をもって直立するように設けられ、材料供給板（３２）は材料供給ロール（３１）の内部に位置するように形成され、材料供給ロール（３１）の仕切板（３１２）により材料供給装置（３）の内部の大量なビス部材（８）を複数個のロットに分けることができ、ビス部材（８）は再び材料供給板（３２）から輸送されることを特徴とする請求項１記載のビス部材の供給装置。
【請求項３】
駆動装置（６）は基台（１）の上に設けられ、駆動装置（６）により材料供給装置（３）の材料供給ロール（３１）が一定の回転速度をもって基台（１）に相対して回動するのを駆動することができるため、ビス部材（８）は材料供給ロール（３１）から一定の周期に基づいて輸送を行うことを特徴とする請求項２記載のビス部材の供給装置。
【請求項４】
材料供給装置（３）の材料供給ロール（３１）の外周面には外ギア（３１１）が環設され、外ギア（３１１）は駆動装置（６）が駆動して回動するのに用いられることを特徴とする請求項３記載のビス部材の供給装置。
【請求項５】
調整式導引レール（５）は水平に設置されると共に、調整式導引レール（５）の一端から材料供給装置（３）に位置合わせるように形成されることを特徴とする請求項１記載のビス部材の供給装置。
【請求項６】
振動装置（７）には振動モーター（７２）が設けられ、振動モーター（７２）は調整式導引レール（５）を振動するのに用いられることを特徴とする請求項１記載のビス部材の供給装置。
【請求項７】
調整式導引レール（５）には係止部（５３）が設けられ、係止部（５３）によりビス部材（８）が前へ移動するのを停止することができるため、ドライバー（９）により取り出して使用することができることを特徴とする請求項１記載のビス部材の供給装置。
【請求項８】
調整式導引レール（５）には他に材料取出用位置合せ部材（５５）が設けられ、材料取出用位置合せ部材（５５）は係止部（５３）の上方に位置するように形成し、ドライバー（９）と位置合わせることができ、材料取出用位置合せ部材（５５）はドライバー（９）が位置合せしてビス部材（８）を取り出して使用するのに用いられることを特徴とする請求項１記載のビス部材の供給装置。
【請求項９】
調整式導引レール（５）のスリット（５４）には傾斜材料導引部（５４１）が設けられ、傾斜材料導引部（５４１）は材料供給装置（３）の材料供給板（３２）に対応するように形成されることにより、ビス部材（８）を逐一かつスムースに調整式導引レール（５）の上に排列することを特徴とする請求項１記載のビス部材の供給装置。
【請求項１０】
調整式導引レール（５）には調整板（５２）が設けられ、二個の材料導引板（５１、５１）は間隔をもって調整板（５２）の上に固定されることを特徴とする請求項１記載のビス部材の供給装置。
【請求項１１】
ブラシセット（４）は調整式導引レール（５）の上方に設けられ、ブラシセット（４）は固定の角度をもって往復に揺動することにより、調整式導引レール（５）に確実に係止していないビス部材（８）を払い落とすことを特徴とする請求項１記載のビス部材の供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ビス部材の供給装置に関するもので、特に基台において調整式導引レールと振動装置を設置することにより、各種の規格のビス類と自動化の材料供給装置に適用することができるビス部材の供給装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のビス類の供給装置としては、基台には貯蔵部、導引部とシャベルが設けられる。上記貯蔵部は同一の規格のビス、リベットと虫ピンなどビスの類似物（以下ビス部材と称する）を貯蔵するのに用いられ、上記導引板は傾斜にして上記貯蔵部の内部に設置され、上記シャベルは上記導引板の後方に設けられる。上記シャベルにはガイド用スリットとアーム部材が設けられ、上記アーム部材により上記シャベルが上下に揺動するのに連動することができるため、上記貯蔵部の内のビス部材を掬い取ることができ、上記ビス部材は再び上記シャベルのガイド用スリットのガイドにより上記導引板へ伝送する。上記導引板には蓋部材と係止部が設けられ、上記ビス部材が導引板の上まで伝送された時、上記ビス部材は導引板に沿って勢いよく下へ滑動するように形成され、そして逐一に整列して供給するように形成され、さらに上記導引板の係止部により上記ビス部材の滑動を停止することができ、上記導引板の蓋部材により上記ビス部材が滑動時において互いに導引板の上に係止するのを防止することができるようにしたものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】中華民国公告第１０２３３９号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来のビス類の供給装置においては、実際として単一の規格のビス部材にしか適用できず、そして異なる規格のビス部材に従ってビス部材の供給装置の導引の規格を調整することができない。仮にその他の規格のビス部材を供給しようとする場合、全体のビス部材の供給装置を取り換えなければならず、または他にその他の異なる規格の導引板とシャベルを備えて置かなければ、ビス部材の供給装置を取り換えて組み立てることができないため、上記ビス部材の供給装置の作用の通用性を低く下げてしまい、さらに設備の投資のコストを増やしてしまうという問題点があった。その他に、上記ビス部材の供給装置のシャベルは往復に揺動する動作によって上記貯蔵部の内のビス部材を耐えずに掬い取るもので、しかし上記貯蔵部の内のビス部材の数量が多く、さらに乱雑として放置されるため、上記シャベルによれば往々として上記ビス部材をスムーズに掬い取ることができず、さらに上記ビス部材が上記シャベルの掬い取る場所で詰まってしまうという問題点があった。さらに、上記導引板は傾斜に設置されるため、上記導引板の上のビス部材は互いに重なり易くなるため、上記導引板において上記ビス部材が詰まってしまう場合も生じてくる。上述した原因に基づいて上記のような従来のビス類の供給装置をさらに改良しなければならない。
【０００４】
本考案はこのような問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とするところは、基台において材料供給装置、調整式導引レール、振動装置および駆動装置を設置する。上記駆動装置は上記材料供給装置を駆動することにより、ビス部材を上記調整式導引レールに逐一に排列するように導引することができる。それから、振動装置によって調整式導引レールを振動することにより、上記ビス部材が順序に従って前へ移動するのを許容することができる。上記調整式導引レールは上記ビス部材の各種の規格に基づいてそのスリットの幅を対応するように調整することができる。これにより、異なる規格のビス部材を供給するのに適用するため、使用上の自由度と便利性を増やすことができるビス部材の供給装置を提供しようとするものである。
【０００５】
本考案の第一の目的は、調整式導引レールを利用してビス部材の各種の規格に基づいてスリットの幅を対応するように調整することにより、各種の規格のビス部材を供給するのに適用することができるビス部材の供給装置を提供しようとするものである。
【０００６】
本考案の第二の目的は、材料供給装置に一個の材料供給ロールと複数個の仕切板を設け、上記仕切板は上記材料供給ロールの内周面に間隔をもって直立するように設けられ、上記材料供給ロールの仕切板により材料供給装置の内の大量なビス部材を複数個のロットに分けて供給することができるため、材料供給の安定性を増やすと共に、ビス部材が互いに係止しあって詰まるのを避けることができるビス部材の供給装置を提供しようとするものである。
【０００７】
本考案の第三の目的は、振動装置を利用して調整式導引レールを振動することにより、調整式導引レールの上のビス部材がスムースに前へ移動するのを導引することができるため、自動的な材料供給を提供することができると共に、ビス部材が互いに係止しあって詰まるのを避けることができるビス部材の供給装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本考案によるビス部材の供給装置は、下記のようになるものである。すなわち、
基台、材料供給装置、調整式導引レールおよび振動装置により構成される。材料供給装置は基台の上に設けられ、材料供給装置には材料承接板と材料供給板が設けられ、材料承接板は単一の規格のビス部材を承接して収容することができ、材料供給板はビス部材を導引することができる。調整式導引レールは基台の上に設置されると共に、材料供給装置に当接することによってビス部材を承接し、調整式導引レールには二個の材料導引板が含まれ、材料導引板の間にはスリットが形成され、スリットはビス部材を逐一に排列して輸送するのに用いられる。振動装置は調整式導引レールを振動するのに用いられるため、調整式導引レールの上のビス部材が順序に従って前へ移動するのを導引することにより、ドライバーを利用してビス部材を取り出すことができる。調整式導引レールの材料導引板には少なくとも一個の調整孔が設けられ、調整式導引レールは調整孔によりスリットの幅を調整することができるため、他の規格のビス部材を対応するように収容する。
【０００９】
本考案によるビス部材の供給装置は、材料供給装置には一個の材料供給ロールと複数個の仕切板が設けられ、仕切板は材料供給ロールの内周面に間隔をもって直立するように設けられ、材料供給板は材料供給ロールの内部に位置するように形成され、材料供給ロールの仕切板により材料供給装置の内部の大量なビス部材を複数個のロットに分けることができ、ビス部材は再び材料供給板から輸送されることもできる。また、駆動装置は基台の上に設けられ、駆動装置により材料供給装置の材料供給ロールが一定の回転速度をもって基台に相対して回動するのを駆動することができるため、ビス部材は材料供給ロールから一定の周期に基づいて輸送を行うこともできる。また、材料供給装置の材料供給ロールの外周面には外ギアが環設され、外ギアは駆動装置が駆動して回動するのに用いられることもできる。また、調整式導引レールは水平に設置されると共に、調整式導引レールの一端から材料供給装置に位置合わせるように形成されることもできる。また、振動装置には振動モーターが設けられ、振動モーターは調整式導引レールを振動するのに用いられることもできる。また、調整式導引レールには係止部が設けられ、係止部によりビス部材が前へ移動するのを停止することができるため、ドライバーにより取り出して使用することもできる。また、調整式導引レールには他に材料取出用位置合せ部材が設けられ、材料取出用位置合せ部材は係止部の上方に位置するように形成し、ドライバーと位置合わせることができ、材料取出用位置合せ部材はドライバーが位置合せしてビス部材を取り出して使用するのに用いられることもできる。また、調整式導引レールのスリットには傾斜材料導引部が設けられ、傾斜材料導引部は材料供給装置の材料供給板に対応するように形成されることにより、ビス部材を逐一かつスムースに調整式導引レールの上に排列することもできる。また、調整式導引レールには調整板が設けられ、二個の材料導引板は間隔をもって調整板の上に固定されることもできる。また、ブラシセットは調整式導引レールの上方に設けられ、ブラシセットは固定の角度をもって往復に揺動することにより、調整式導引レールに確実に係止していないビス部材を払い落とすこともできる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のビス部材の供給装置によれば、調整式導引レールを利用してビス部材の各種の規格に基づいてスリットの幅を対応するように調整することにより、各種の規格のビス部材を供給するのに適用することができるという利点がある。
【００１１】
本考案のビス部材の供給装置によれば、材料供給装置に一個の材料供給ロールと複数個の仕切板を設け、上記仕切板は上記材料供給ロールの内周面に間隔をもって直立するように設けられ、上記材料供給ロールの仕切板により材料供給装置の内の大量なビス部材を複数個のロットに分けて供給することができるため、材料供給の安定性を増やすと共に、ビス部材が互いに係止しあって詰まるのを避けることができるという利点がある。
【００１２】
本考案のビス部材の供給装置によれば、振動装置を利用して調整式導引レールを振動することにより、調整式導引レールの上のビス部材がスムースに前へ移動するのを導引することができるため、自動的な材料供給を提供することができると共に、ビス部材が互いに係止しあって詰まるのを避けることができるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１、２、３を参照すると、本考案の実施例１のビス部材の供給装置には基台１、框体２、材料供給装置３、ブラシセット４、調整式導引レール５、駆動装置６および振動装置７が含まれる。基台１は框体２を承接するのに用いられることにより、框体２は基台１の上に固設することができる。材料供給装置３とブラシセット４は框体２の内部に設置される。駆動装置６と振動装置７は基台１の上に設けられ、駆動装置６は一個の電動モーター（図示せず）と複数個のギア組（図示せず）により組成され、駆動装置６は材料供給装置３とブラシセット４が運転するのを連動するために用いられる。
【００１５】
再び図１、２、３を参照すると、框体２には材料入口２１と材料出口２２が設けられ、框体２の材料入口２１は材料を材料供給装置３まで投入するのに用いられ、材料出口２２はＴ字形の開口に形成され、材料出口２２は調整式導引レール５に対応するように形成される。これにより、調整式導引レール５の一端は框体２の材料出口２２から挿入することができると共に、材料供給装置３に当接することができ、調整式導引レール５の他端は框体２の外に露出する。そのため、同一規格のビス部材８は框体２の材料入口２１から投入することができ、そして材料供給装置３の内まで落下する。それから、ビス部材８は材料供給装置３から逐一に調整式導引レール５の上まで輸送され、さらに調整式導引レール５の平行な導引により框体２の材料出口２２から縦方向に沿って逐一に框体２の外部まで輸送される。
【００１６】
図４を参照すると、材料供給装置３には材料供給ロール３１、材料供給板３２と材料承接板３３が設けられる。材料供給ロール３１は円筒体に形成され、材料供給ロール３１は框体２に相対して回動することができる。材料供給板３２は略材料入口２１の中心部に固設され、材料供給板３２はＶ字形の板からなると共に、下方へ傾斜して調整式導引レール５の一端に位置合わせるように形成される。材料承接板３３は半円弧状の板片からなると共に、半円弧状の開口は上へ向くように形成され、さらに材料供給ロール３１の方向に向かって下方へ傾斜するように形成され、材料承接板３３は材料供給ロール３１と框体２の材料出口２２との間に固設され、さらに框体２の材料入口２１の真下に位置するように形成されることにより、材料入口２１から落下したビス部材８を承接することができる。それから、ビス部材８は再び材料承接板３３から材料供給ロール３１の内まで滑り落ちる。
【００１７】
再び図４、５を参照すると、材料供給ロール３１には一個の外ギア３１１と複数個の仕切板３１２が設けられ、外ギア３１１が材料供給ロール３１の外周面に環設されることにより、駆動装置６は材料供給ロール３１が一定の回転速度で回動するのを駆動することができ、仕切板３１２は材料供給ロール３１の内周面に間隔をもって直立するように設けられる。大量なビス部材８が材料承接板３３から回動している材料供給ロール３１の内まで滑り落ちた時、ビス部材８はそれぞれ材料供給ロール３１の仕切板３１２により複数個の集まりに分けられる。一部分のビス部材８が材料供給ロール３１の仕切板３１２の連動により材料供給装置３の材料供給板３２の上まで落下した時、ビス部材８は材料供給板３２に沿って調整式導引レール５の一端まで滑り落ちることにより、ビス部材８の材料供給の動作を完成することができる。材料供給ロール３１の仕切板３１２により先ずビス部材８を複数個のロットに分け、それから一定の周期をもって順次に材料供給板３２の上に落下させることにより、材料供給装置３においてビス部材８による突然かつ大量な材料供給を避けることができるため、ビス部材８が調整式導引レール５において互いに詰まり合うという問題点を改善することができる。
【００１８】
図５、６を参照すると、調整式導引レール５は振動装置７の上に水平に設置され、調整式導引レール５は二個の材料導引板５１、５１、一個の調整板５２と一個の係止部５３により組成される。材料導引板５１はＬ字形の板からなり、材料導引板５１は調整板５２の上に直立するように設置され、各材料導引板５１には少なくとも一個の調整孔５１１が設けられ、調整孔５１１により二個の材料導引板５１、５１を一定の間隔をもって調整板５２の上に螺設することができるため、二個の材料導引板５１、５１の間の隙間はスリット５４として形成される。スリット５４の幅はビス部材８の軸部の直径より僅か大きくなるように形成されることにより、材料供給装置３から供給されたビス部材８を収容することができる。材料導引板５１のスリット５４の一端には傾斜材料導引部５４１が設けられ、傾斜材料導引部５４１は材料供給装置３に位置合わせるように形成されるため、材料供給装置３から供給されたビス部材８は逐一かつスムースにスリット５４の隙間の内に嵌入される。係止部５３は材料導引板５１のスリット５４の他端に位置するように形成されるため、ビス部材８の移動を停止することができる。
【００１９】
図７、８を参照すると、他の規格のビス部材８を供給しようとする時、使用者から先ず材料導引板５１と調整板５２との間の螺設を解除し、それから材料導引板５１の調整孔５１１からスリット５４の間の螺設を調整することにより、ビス部材８の規格に対応するように形成させる。このように、本考案のビス部材の供給装置の調整式導引レール５によれば、各種の規格のビス部材８を係止して導引することができる。
【００２０】
再び図２、５を参照すると、振動装置７は基台１の上に設けられると共に、框体２の材料出口２２の前方に位置するように形成され、振動装置７には振動平台７１と振動モーター７２が設けられ、振動モーター７２は振動平台７１の下方に設けられる。調整式導引レール５の調整板５２には二個の固定孔５２１、５２１が設けられ、固定孔５２１により調整式導引レール５の一端を水平に振動平台７１の上に螺設することができ、調整式導引レール５の他端は框体２の材料出口２２が水平に嵌入するのに用いられ、そして材料供給装置３の材料供給板３２に当接するように形成される。振動モーター７２は微小な振動を生じることができるため、振動平台７１の上の調整式導引レール５がビス部材８の材料供出の方向に沿って水平に振動するのを連動することができ、ただし振動装置７による微小な振動はビス部材の供給装置の機台の安定性に影響を及ぼすことがない。振動装置７の微小な振動によって調整式導引レール５のビス部材８は振動の作用力で逐一に整列して調整式導引レール５の係止部５３まで導引されるため、ドライバー９によりビス部材８を取り出すのに役立つことができる。調整式導引レール５を利用してビス部材８を輸送することにより、本考案のビス部材の供給装置ではビス部材８が導引の過程において互いに係止して詰まってしまうという問題点を避けることができる。
【００２１】
再び図５を参照すると、本考案のビス部材の供給装置のブラシセット４は調整式導引レール５の上方に枢設され、ブラシセット４は駆動装置６の駆動によって一定の角度で往復に揺動するように形成される。これにより、ブラシセット４は調整式導引レール５の上に確実に係止されていないビス部材８を材料供給装置３の材料承接板３３まで払い落とすことができるため、ドライバー９により確実に定位されていないビス部材８を取り出せないのを避けることができる。
【００２２】
再び図５、６、７、８を参照すると、大量なビス部材８は框体２の材料入口２１から進入することができ、そして材料供給装置３の材料承接板３３によって承接することができる。それから、材料供給装置３の材料供給ロール３１を回動させることにより、ビス部材８はロット毎に材料供給装置３の材料供給板３２の上に落下することにより、材料供給板３２はスムースに調整式導引レール５に向かって材料を供給することができると共に、ビス部材８を逐一に調整式導引レール５のスリット５４の内に排列させることができる。また、ブラシセット４は調整式導引レール５の上に確実に係止されていないビス部材８を材料供給装置３の材料承接板３３まで払い落とす。それから、振動装置７の微小な振動の作用によりビス部材８をスムースかつ逐一に調整式導引レール５のスリット５４に沿って前へ移動することができる。最後に、ビス部材８は調整式導引レール５の係止部５３に停止され、ドライバー９により取り出される。そして、他の規格のビス部材８を供給しようとする時、使用者は先ず調整板５２の固定孔５２１から調整板５２と振動装置７との螺設を解除し、調整式導引レール５を取り外してから再び調整式導引レール５のスリット５４の隙間の幅を調整することにより、ビス部材８の規格に対応させる。このように、本考案のビス部材の供給装置によれば、各種の規格のビス部材８を供給することができる。
【実施例２】
【００２３】
図９、１０を参照すると、本考案の実施例２のビス部材の供給装置が掲示される。実施例１と比較してみると、実施例２において調整式導引レール５には他に材料取出用位置合せ部材５５が増設される。材料取出用位置合せ部材５５は調整式導引レール５の係止部５３の上方に設けられることにより、ドライバー９の取り出しに対応することができる。材料取出用位置合せ部材５５はＶ字形の板からなり、そして下方へ傾斜して係止部５３に係止されたビス部材８に対応するように形成されるため、ドライバー９は勢いよくビス部材８に位置合わせることができる。材料取出用位置合せ部材５５には緩衝バネ５５１と押圧板５５２が設けられ、緩衝バネ５５１は材料取出用位置合せ部材５５の下方に設けられることにより、ドライバー９が下方への取り出しの動作を緩衝することができると共に、押圧板５５２の垂直の位置を調整することができ、さらに押圧板５５２はビス部材８の規格に対応して設置されることにより、ビス部材８が振動装置７の振動により調整式導引レール５から離脱するのを避けることができる。このように、材料取出用位置合せ部材５５によりドライバー９は的確にビス部材８に位置合わせることができると共に、スムースにビス部材８を取り出して使用することができるため、本考案においてはスムースに取り出しの効果を発揮することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
上述の如く、従来のビス類の供給装置によれば、単一の規格のビス部材にしか適用することができないため、その他の異なる規格のビス部材を供給することができず、さらにビス部材は材料の入口において互いに係止して詰まってしまうという問題点があったが、図５から図８に示す本考案のビス部材の供給装置によれば、調整式導引レール５のスリット５４の隙間の幅を調整することにより、各種の異なる規格のビス部材８に対応することができ、さらに材料供給装置３の材料供給ロール３１により大量なビス部材８をロット毎に供給することにより、本考案のビス部材の供給装置の機台の適用性と使用上の自由度を確実に増やすことができると共に、材料供給時における一貫性を高めることができる。
【００２５】
本考案は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施例１のビス部材の供給装置による分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例１のビス部材の供給装置による組み立てられた状態の斜視図である。
【図３】本考案の実施例１のビス部材の供給装置によるビス部材を供給する状態の平面図である。
【図４】本考案の実施例１のビス部材の供給装置による材料供給装置から材料を供給する状態の正面図である。
【図５】本考案の実施例１のビス部材の供給装置によるビス部材の供給を行う状態の側面図である。
【図６】本考案の実施例１のビス部材の供給装置による調整式導引レールの斜視図である。
【図７】本考案の実施例１のビス部材の供給装置によるビス部材を調整式導引レールのスリットに係止する状態の正面図である。
【図８】本考案の実施例１のビス部材の供給装置によるもう一つの規格のビス部材を調整式導引レールのスリットに係止する状態の正面図である。
【図９】本考案の実施例２のビス部材の供給装置による組み立てられた状態の斜視図である。
【図１０】本考案の実施例２のビス部材の供給装置による調整式導引レールの斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    基台
２    框体
２１    材料入口
２２    材料出口
３    材料供給装置
３１    材料供給ロール
３１１    外ギア
３１２    仕切板
３２    材料供給板
３３    材料承接板
４    ブラシセット
５    調整式導引レール
５１    材料導引板
５１１    調整孔
５２    調整板
５２１    固定孔
５３    係止部
５４    スリット
５４１    傾斜材料導引部
５５    材料取出用位置合せ部材
５５１    緩衝バネ
５５２    押圧板
６    駆動装置
７    振動装置
７１    振動平台
７２    振動モーター
８    ビス部材
９    ドライバー
【図１】
0003118827.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003118827.tif 000008
【図７】
0003118827.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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