(57)【要約】      （修正有）【課題】組み立てた薄板構造体の強度を確保し、展開および再組立が容易な薄板構造体を提供する。【解決手段】薄板構造体１の薄板１０は、平板状に形成された中芯、および、中芯の両面に貼られたライナから構成される。薄板には、第１の主面１０１に、それぞれが薄板の第１の辺から、第１の辺に向かい合う第２の辺に達し、かつ、互いに交わらない谷折り線１１、１２が形成され、谷折り線で折り曲げられたときに四角柱を形成し、かつ、谷折り線１２より外側の２つの縁部１３ａ、１３ｂが、四角柱の内側に折り曲げられて、縁部が第２の主面１０２どうしで接触する。縁部には、第２の主面どうしで接触した状態の重なり合う位置に、留め具２０が嵌合しうるスリットが形成されている。留め具は、スリットに嵌合されて、縁部を挟む。【選択図】図３
0003226784.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平板状に形成された中芯、および、前記中芯の両面に貼られたライナから構成される薄板と、
前記薄板を２枚重ねた状態で挟みうる凹部が形成された留め具と、を備え、
前記薄板は、前記薄板の第１の主面に、それぞれが前記薄板の第１の辺から、前記第１の辺に向かい合う第２の辺に達し、かつ、互いに交わらない４本以上の谷折り線が形成され、
前記薄板は、前記谷折り線で折り曲げられたときに、角柱または角錐台を形成し、かつ、前記薄板の前記４本以上の谷折り線の両外側の谷折り線より外側の２つの縁部が、前記角柱または角錐台の内側に折り曲げられて、前記２つの縁部が第２の主面どうしで接触し、
前記２つの縁部には、前記薄板が前記谷折り線で折り曲げられて前記２つの縁部が前記第２の主面どうしで接触した状態の重なり合う位置に、前記留め具が嵌合しうるスリットが形成されており、
前記留め具は、前記２つの縁部が前記第２の主面どうしで接触した状態で前記スリットに嵌合されて、前記留め具の前記凹部が前記２つの縁部を挟む、
薄板構造体。
【請求項２】
前記スリットの少なくとも１つは、前記角柱または角錐台の底面から前記縁部に接する前記谷折り線に平行に形成されている、請求項１に記載の薄板構造体。
【請求項３】
前記角柱または角錐台の底面から前記縁部に接する前記谷折り線に平行に形成されている前記スリットは、前記角柱または角錐台の上底面および下低面の２カ所に形成されている、請求項２に記載の薄板構造体。
【請求項４】
前記スリットの少なくとも１つは、前記２つの縁部の前記第１の辺と前記第２の辺の中間に、前記縁部に接する前記谷折り線に平行に形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の薄板構造体。
【請求項５】
前記薄板が前記谷折り線で折り曲げられて前記角柱または角錐台を形成している状態で、前記２つの縁部の前記第１の辺と前記第２の辺の中間に形成されている前記スリットに対向する側面に、前記留め具が通過しうる開閉可能な窓が形成されている、請求項４に記載の薄板構造体。
【請求項６】
前記薄板には、前記第１の主面から前記中芯に達し、かつ、前記薄板が展開された状態で前記谷折り線に交わる直線状の、第１の切り込みが形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の薄板構造体。
【請求項７】
前記薄板には、前記第２の主面から前記中芯に達し、かつ、前記薄板が展開された状態で前記谷折り線に交わる直線状の、少なくとも１本の第２の切り込みが形成され、
前記第１の切り込みと前記第２の切り込みとは、前記谷折り線の方向に交互に形成されている、
請求項６に記載の薄板構造体。
【請求項８】
少なくとも１つの前記留め具は、前記スリットに嵌合した状態で、前記薄板の前記第１の主面に接する、請求項１から７のいずれか１項に記載の薄板構造体。
【請求項９】
前記縁部は、前記角柱または角錐台の隣り合う２つの稜の中間から内側に折り曲げられる、請求項１から８のいずれか１項に記載の薄板構造体。
【請求項１０】
前記縁部は、前記角柱または角錐台の１つの稜から内側に折り曲げられる、請求項１から８のいずれか１項に記載の薄板構造体。
【請求項１１】
前記中芯は、前記薄板の主面に交わる方向の互いに平行な稜線でシートが繰り返し屈曲されて平板状に形成されている、請求項１から１０のいずれか１項に記載の薄板構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、平板状の中芯の両面にライナが貼られた薄板から構成される薄板構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、芝居の大道具または展示用のパネルなどの構造物は、木製の柱および梁等の構造体に、板を張り付けて構成されていることが多い。これらの構造物を組み立てた後は、容易に分解、再組立することができない。また、柱および梁は中実であって、折り畳んだり、体積を減じたりすることができない。
【０００３】
ところで、段ボールまたは板紙等の紙製または樹脂製の薄板を用いた折り曲げ構造で、梱包材または陳列台などが多く構成されている。例えば、特許文献１には、自立性の構造体を組立ることができかつ使用後にコンパクトに収納し得る薄板構造体が開示されている。特許文献１の薄板構造体は、紙製又は樹脂製の薄板から形成され、自立状態で上下方向に沿って配置される第１ヒンジ部と、第１ヒンジ部で折り曲げられることにより形成される角度を維持するための角度維持手段と、第１ヒンジ部に略直交する第２ヒンジ部と、を備える薄板構造体である。
【０００４】
特許文献２には、折り畳んだ状態での搬入や容易且つ迅速な組み立てが可能であり、商品を展示、陳列する機能を備えた展示台が記載されている。特許文献２の展示台は、第１側板及び第２側板が折り線を介して連結された筒状体と、第１側板の上端に橋渡し状に固定され、中央に折り線が形成された天面部と、筒状体の内部に収納される支柱と、を有し、筒状体が支柱と共に平坦状に折り畳まれ、天面部が折り線に沿って二つ折りとなる第１の状態と、輪ゴムの付勢力によって支柱の形状が復元することにより第１側板が内側から押圧されて筒状体が断面六角形状となり、天面部が平坦に展開される第２の状態と、に変形可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−８７８２８号公報
【特許文献２】特開２０１５−９７７２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
芝居の大道具または展示用のパネルなどの構造物は、折り畳んだり、体積を減じたりすることができないので、保管および運搬に大きな空間を必要とする。特許文献に示されるような、梱包材または陳列台などに用いられている紙製または樹脂製の薄板を用いた折り曲げ構造では、展示用のパネルなどの構造物を支えるだけの強度がない。
【０００７】
本考案は上述のような事情に鑑みてなされたもので、組み立てた薄板構造体の強度を確保し、薄板構造体の展開および再組立を容易にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の観点に係る薄板構造体は、平板状に形成された中芯、および、中芯の両面に貼られたライナから構成される薄板と、薄板を２枚重ねた状態で挟みうる凹部が形成された留め具と、を備える。薄板は、薄板の第１の主面に、それぞれが薄板の第１の辺から、第１の辺に向かい合う第２の辺に達し、かつ、互いに交わらない４本以上の谷折り線が形成され、薄板は、谷折り線で折り曲げられたときに、角柱または角錐台を形成し、かつ、薄板の４本以上の谷折り線の両外側の谷折り線より外側の２つの縁部が、角柱または角錐台の内側に折り曲げられて、２つの縁部が第２の主面どうしで接触する。２つの縁部には、薄板が谷折り線で折り曲げられて２つの縁部が第２の主面どうしで接触した状態の重なり合う位置に、留め具が嵌合しうるスリットが形成されている。留め具は、２つの縁部が第２の主面どうしで接触した状態でスリットに嵌合されて、留め具の凹部が２つの縁部を挟む。
【０００９】
好ましくは、スリットの少なくとも１つは、角柱または角錐台の底面から縁部に接する谷折り線に平行に形成されている。
【００１０】
好ましくは、角柱または角錐台の底面から縁部に接する谷折り線に平行に形成されているスリットは、角柱または角錐台の上底面および下低面の２カ所に形成されている。
【００１１】
好ましくは、スリットの少なくとも１つは、２つの縁部の第１の辺と第２の辺の中間に、縁部に接する谷折り線に平行に形成されている。
【００１２】
好ましくは、薄板が谷折り線で折り曲げられて角柱または角錐台を形成している状態で、２つの縁部の第１の辺と第２の辺の中間に形成されているスリットに対向する側面に、留め具が通過しうる開閉可能な窓が形成されている。
【００１３】
好ましくは、薄板には、第１の主面から中芯に達し、かつ、薄板が展開された状態で谷折り線に交わる直線状の、第１の切り込みが形成されている。
【００１４】
好ましくはさらに、薄板には、第２の主面から中芯に達し、かつ、薄板が展開された状態で谷折り線に交わる直線状の、少なくとも１本の第２の切り込みが形成され、第１の切り込みと第２の切り込みとは、谷折り線の方向に交互に形成されている。
【００１５】
好ましくは、少なくとも１つの留め具は、スリットに嵌合した状態で、薄板の第１の主面に接する。
【００１６】
好ましくは、縁部は、角柱または角錐台の隣り合う２つの稜の中間から内側に折り曲げられる。
【００１７】
あるいは、縁部は、角柱または角錐台の１つの稜から内側に折り曲げられてもよい。
【００１８】
好ましくは、中芯は、薄板の主面に交わる方向の互いに平行な稜線でシートが繰り返し屈曲されて平板状に形成されている。
【考案の効果】
【００１９】
本考案の薄板構造体は、薄板が谷折り線で折り曲げられて角柱または角錐台を形成し、留め具が薄板の２つの縁部に形成されたスリットに嵌合して２つの縁部を挟むので、組み立てた薄板構造体の強度を確保し、薄板構造体の展開および再組立が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１Ａ】本考案の実施の形態１に係る薄板の展開平面図である。
【図１Ｂ】実施の形態１に係る留め具の平面図である。
【図２】実施の形態１に係る薄板の展開断面図である。
【図３】実施の形態１に係る薄板構造体を組み立てた状態の上面図である。
【図４】変形例１に係る薄板構造体の部分断面図である。
【図５】変形例２に係る薄板構造体の上面図である。
【図６】変形例３に係る薄板構造体の上面図である。
【図７】変形例４に係る薄板構造体の上面図である。
【図８】変形例５に係る薄板構造体の上面図である。
【図９】変形例６に係る薄板の展開平面図である。
【図１０】本考案の実施の形態２に係る薄板の展開平面図である。
【図１１】本考案の実施の形態に係る薄板の構造を模式的に示す部分破断図である。
【図１２】異なる薄板の構造を示す部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、本考案の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお図中、同一または同等の部分には同一の符号を付す。
【００２２】
実施の形態１．
図１Ａは、本考案の実施の形態１に係る薄板の展開平面図である。薄板１０は、平板状に形成された中芯、および、中芯の両面に貼られたライナから構成されている。薄板１０は、例えば、Ｒｅ−ｂｏａｒｄ（登録商標）の名称で知られている、ライナに交わる方向の稜線でシートが繰り返し屈曲されて平板状に形成された中芯と、中芯の両面に貼られたライナから構成されている。または、薄板１０は、例えば段ボールから構成されている。
【００２３】
図１Ｂは、実施の形態１に係る留め具の平面図である。留め具２０は、薄板１０と同じ材料、または、紙製もしくは樹脂製の平板である。実施の形態１の薄板構造体は、薄板１０と１以上の留め具２０とを備える。
【００２４】
図１Ａに示される薄板１０には、図の表側である第１の主面に６本の谷折り線１１，１２が形成されている。谷折り線１１，１２は、薄板１０の第１の辺である上辺から、第１の辺に向かい合う第２の辺である下辺に達する直線状に形成されている。谷折り線１１，１２は、互いに平行であって交わらない。谷折り線１１，１２のうち両外側の谷折り線１２の外側は、２つの縁部１３ａ，１３ｂである。縁部１３ａ，１３ｂにはそれぞれ、上辺から谷折り線１２に平行に延びるスリット４ａ，４ｂが形成され、下辺から谷折り線１２に平行に延びるスリット５ａ，５ｂが形成されている。また、縁部１３ａ，１３ｂにはそれぞれ、上辺と下辺の中間に谷折り線１２に平行なスリット６ａ，６ｂが形成されている。
【００２５】
薄板１０には、四角形の３辺を形成する３本の切断線１５と、四角形の残りの１辺である切り込み１６が形成されている。また、薄板１０の中央付近に谷折り線１１，１２に交わる直線状の切り込み１７が形成されている。切断線１５は、薄板１０の第１の主面から図の裏側である第２の主面に貫通している。切り込み１６および切り込み１７はいずれも、第１の主面のライナから中芯に達している。切り込み１６，１７は、第２の主面の側のライナには及んでいない。
【００２６】
切断線１５および切り込み１６，１７はいずれも、極めて薄い刃で薄板１０の主面に交わる方向に、ライナおよび中芯を切ったものである。切断線１５および切り込み１６，１７の両側を１つの平面にした場合に、切断線１５および切り込み１６，１７の側面どうしが当接し、切断線１５および切り込み１６，１７に交わる圧縮力を支えることができる。
【００２７】
切断線１５と切り込み１６で囲まれる四角形の部分は、切り込み１６で折り曲げられて第２の主面の側に開くことができ、窓１４を形成する。窓１４の部分は、切り込み１６の第２の主面側のライナで薄板１０に接続しているので、開いたり閉じたりできる。窓１４は、開いた状態で留め具２０が通過しうる。窓１４の左下隅には、指を掛けるための孔が形成されている。切り込み１７は、谷折り線１１，１２に平行な左辺から右辺まで連続して直線状に形成されているので、薄板１０は、切り込み１７で山折りに折り曲げて、畳むことができる。
【００２８】
図１Ｂに示される留め具２０は、厚さがスリット４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの幅と同じであって、厚さ方向にスリットに嵌合しうる。留め具２０には、１つの辺から中央に向かって、厚さ方向に貫通する凹部２１が形成されている。凹部２１の幅は、２つの縁部１３ａ，１３ｂを重ねた厚さと同じであって、重ねられた状態の２つの縁部１３ａ，１３ｂを、凹部２１で挟むことができる。
【００２９】
図２は、実施の形態１に係る薄板の展開断面図である。図２は、図１ＡのII−II線断面図である。谷折り線１１，１２は、第１の主面１０１に形成された断面がＶ字形状の溝である。Ｖ字の頂角は、いずれも９０°である。薄板１０は、谷折り線１１，１２で直角に折り曲げることができる。谷折り線１１，１２で折り曲げたときに、Ｖ字溝の側面どうしが当接して、谷折り線１１，１２で鋭角に曲げようとする応力に対抗しうる。
【００３０】
図３は、実施の形態１に係る薄板構造体を組み立てた状態の上面図である。薄板１０は、谷折り線１１，１２で折り曲げられると、谷折り線１２どうしが第２の主面１０２側で突き合わされた、四角柱を形成する。２つの縁部１３ａ，１３ｂは、谷折り線１２どうしが第２の主面側で突き合わされた箇所から、四角柱の内側に折り曲げられ、縁部１３ａと縁部１３ｂが第２の主面どうしで接触する。スリット４ａと４ｂ、スリット５ａと５ｂ、および、スリット６ａと６ｂはそれぞれ、縁部１３ａと縁部１３ｂが第２の主面１０２どうしで接触した状態の重なり合う位置に形成されている。窓１４は、スリット６ａに対向する四角柱の側面に形成されている。
【００３１】
縁部１３ａと縁部１３ｂが第２の主面どうしで接触した状態で、スリット４ａと４ｂ、スリット５ａと５ｂ、および、スリット６ａと６ｂには、それぞれ留め具２０を嵌合して、それぞれの凹部２１で縁部１３ａと縁部１３ｂを挟んで係止することができる。スリット６ａと６ｂには、窓１４を開いて、四角柱の側面から留め具２０を挿入し、スリット６ａ，６ｂの方向に留め具２０をスライドさせて、凹部２１で縁部１３ａと縁部１３ｂを挟むことができる。
【００３２】
薄板構造体１を組み立てるには、図３に示されるように、薄板１０を谷折り線１１，１２で折り曲げて四角柱を形成する。そして、スリット４ａと４ｂ、スリット５ａと５ｂ、および、スリット６ａと６ｂにそれぞれ、留め具２０を嵌合し、凹部２１で縁部１３ａと縁部１３ｂを挟んで係止させて、薄板構造体１を組み立てることができる。薄板構造体１を組み立てた状態から逆の手順で、留め具２０をスリット４ａと４ｂ、スリット５ａと５ｂ、および、スリット６ａと６ｂから抜き取り、薄板１０を平面に展開して、切り込み１７で折り畳むことができる。
【００３３】
薄板構造体１は、組み立てた状態では、柱状の側面が閉じた角柱を形成するので、圧縮、引っ張りおよび曲げ、それぞれの応力に強い。また、谷折り線１１，１２のＶ字溝の側面どうしの当接で、断面内の変形に耐える。そして、薄板構造体１を展開して畳んだときには、平板状になって、積み重ねたり、厚さ方向に並べて立てることができる。薄板構造体１は、薄板１０の折り曲げならびに留め具２０の挿入および嵌合で組み立てることができ、逆の手順で展開することができる。以上説明したように、実施の形態１の薄板構造体１によれば、組み立てた構造体の強度を確保し、展開および再組立が容易である。
【００３４】
実施の形態１では、断面が長方形の四角柱であるが、断面は長方形に限らず、正方形、菱形、平行四辺形、台形または不等辺四角形でもよい。断面が長方形または正方形の場合は、谷折り線１１，１２の断面のＶ字溝の頂角が９０°である。その他の四角形では、Ｖ字溝の頂角は、谷折り線によって異なる。
【００３５】
実施の形態１の薄板構造体１は、図１から図３の構成に限らない。スリット６ａ，６ｂ、窓１４、および、切り込み１７は、それぞれ設けなくてもよい。また、スリット６ａ，６ｂ、窓１４、および、切り込み１７をそれぞれ複数箇所に設けてもよい。例えば、四角柱の長さによっては、中間のスリット６ａ，６ｂおよび窓１４を設けなくてもよい。谷折り線１２が第２の主面で突き合わされる側の側面の幅が、留め具２０の幅の２倍より大きければ、薄板１０を四角柱に状態で、留め具２０をスリット６ａ，６ｂに挿入できるので、窓１４はなくてもよい。
【００３６】
スリット４ａと４ｂ、スリット５ａと５ｂ、および、スリット６ａと６ｂは、いずれか１対のみが形成されてもよい。また、薄板１０を展開した状態で、折り畳まなくてもよければ、切り込み１７を形成しなくてもよい。スリット６ａと６ｂは、１箇所に限らず、上辺と下辺の中間の複数の箇所に形成してもよい。
【００３７】
変形例１．
図４は、変形例１に係る薄板構造体の部分断面図である。図４は、図３において四角柱の中心軸に直交し、かつ、留め具２０に平行な方向に、縁部１３ｂの側からみた断面図に相当する。変形例１では、スリット４ａ、４ｂは、縁部１３ａ，１３ｂの谷折り線１２に平行な端辺から、谷折り線１２に交わる向きに形成されている。留め具２０は、四角柱の中心軸に交わる方向に、スリット４ａ，４ｂに挿入される。図４では、留め具２０は、四角柱の底面に平行であるが、スリット４ａ，４ｂおよび留め具２０を底面に対して傾斜させてもよい。
【００３８】
谷折り線１２に交わる向きに形成されるのは、スリット４ａ，４ｂに限らず、スリット５ａ，５ｂまたはスリット６ａ，６ｂを谷折り線１２に交わる向きに形成してもよい。スリット４ａ，４ｂ、スリット５ａ，５ｂ、および、スリット６ａ，６ｂで、谷折り線１２に平行に形成するものと、谷折り線１２に交わる向きに形成するものを組み合わせてもよい。
【００３９】
図１のようにスリットを谷折り線１２に平行に形成する場合は、凹部２１の側面が谷折り線１２に平行になるので、縁部１３ａと縁部１３ｂで谷折り線１２どうしが拡がるのを押さえる効果が大きい。薄板構造体１とその他の部材の関係に応じて、組立および分解しやすいように、スリットを谷折り線１２に交わる向きに形成してもよい。
【００４０】
変形例２．
図５は、変形例２に係る薄板構造体の上面図である。変形例２では、留め具２０の側面が、薄板１０の第１の主面１０１に接している。変形例２では、留め具２０の側面が角柱の内面に接するので、角柱の中心軸に直交する断面内の変形を抑制する効果が大きい。なお、変形例１でも留め具２０の側面を、変形例２のように薄板１０の第１の主面１０１に当接させてもよい。変形例１では、留め具２０が角柱の断面に平行なので、留め具２０の側面を薄板１０の第１の主面１０１に当接させると、角柱の中心軸に直交する断面内の変形を抑制する効果はさらに大きい。
【００４１】
変形例３．
図６は、変形例３に係る薄板構造体の上面図である。変形例３は、薄板構造体１が三角柱の場合である。薄板構造体１は、四角柱に限らず、三角柱、または、断面が５角形以上の多角形である角柱でもよい。変形例３では、２つの縁部１３ａ，１３ｂは、図３と同様に、角柱の隣り合う２つの稜の中間から内側に折り曲げられる。したがって、谷折り線１２のＶ字溝の断面の頂角は９０°である。
【００４２】
薄板構造体１が形成する角柱の断面の内角が鋭角の場合は、谷折り線１１のＶ字溝の断面の頂角は９０°より大きい。角柱の断面の内角が９０°より大きい場合は、谷折り線１１のＶ字溝の断面の頂角は９０°より小さい。薄板構造体１が正三角柱の場合は、谷折り線１１のＶ字溝の断面の頂角は１２０°である。
【００４３】
変形例４．
図７は、変形例４に係る薄板構造体の上面図である。変形例４では、薄板構造体１が三角柱であって、２つの縁部１３ａ，１３ｂは、三角柱の１つの稜から内側に折り曲げられる。したがって、谷折り線１２のＶ字溝の断面の頂角は９０°より大きい。薄板構造体１が正三角柱の場合は、谷折り線１２のＶ字溝の断面の頂角は１５０°である。変形例４では、谷折り線１１は２本であり、谷折り線１１の最小数である。すなわち、谷折り線１１，１２は合わせて４本以上である。
【００４４】
図３、図５および図６のように、２つの縁部１３ａ，１３ｂが、角柱の隣り合う２つの稜の中間から内側に折り曲げられる場合は、谷折り線１２どうしが第２の主面１０２側で突き合わされて形成される線が、側面の中間に位置する。それに対して、変形例４では、谷折り線１２どうしが第２の主面１０２側で突き合わされて形成される線が、角柱の１つの稜に一致するので、角柱の側面には突き合わせ線がなく、突き合わせた線が目立たない。
【００４５】
変形例５．
図８は、変形例５に係る薄板構造体の上面図である。変形例５では、薄板構造体１が四角柱であって、２つの縁部１３ａ，１３ｂは、四角柱の１つの稜から内側に折り曲げられる。２つの縁部１３ａ，１３ｂが、角柱の１つの稜から内側に折り曲げられる構造でも、薄板構造体１は、断面が３角形以上のいずれの多角形でもよい。薄板構造体１の断面が凸多角形の場合、谷折り線１２のＶ字溝の断面の頂角は、９０°より大きい。薄板構造体１の断面が正方形または長方形の場合は、谷折り線１２のＶ字溝の断面の頂角は１３５°である。
【００４６】
変形例６．
図９は、変形例６に係る薄板の展開平面図である。変形例６の薄板１０は、図１に示す薄板１０に、谷折り線１１，１２に交わる直線状の２本の切り込み１８が追加された構造である。２本の切り込み１８はいずれも、第２の主面１０２のライナから中芯に達している。切り込み１８は、第１の主面１０１の側のライナには及んでいない。切り込み１８は、薄板１０の上辺と切り込み１７の中間、および、切り込み１７と薄板１０の下辺の中間に１本ずつ形成されている。
【００４７】
切り込み１７は、図９で山折りに折り曲げられるのに対して、切り込み１８は、図９で谷折りに折り曲げることができる。展開した薄板１０を、切り込み１７および２本の切り込み１８で屏風のように折りたたむことができる。図９の例では、いわば一隻四曲の屏風の形状に折りたたまれる。
【００４８】
切り込み１７および切り込み１８の組み合わせは、図９の例に限られない。中央に切り込み１８を形成し、切り込み１８と上辺との間、および切り込み１８と下辺との間にそれぞれ切り込み１７を形成してもよい。３曲以上に折りたたむには、切り込み１７および切り込み１８はそれぞれ１本以上である。切り込み１７と切り込み１８は、谷折り線１１，１２の方向に交互に形成される。変形例１から変形例５においても、変形例６のように、切り込み１７および切り込み１８を形成してもよい。
【００４９】
変形例２から変形例６においても、変形例１のように、スリット４ａ，４ｂ、スリット５ａ，５ｂ、および、スリット６ａ，６ｂで、谷折り線１２に平行に形成するものと、交わる向きに形成するものを組み合わせてもよい。変形例１および変形例３から変形例６においても、留め具２０の側面を、変形例２のように薄板１０の第１の主面１０１に当接させてもよい。また、スリットを谷折り線１２に直交する方向に形成し、かつ、留め具２０の側面を、変形例２のように薄板１０の第１の主面１０１に当接させてもよい。
【００５０】
実施の形態２．
図１０は、本考案の実施の形態２に係る薄板の展開平面図である。実施の形態２は、薄板構造体１の薄板１０を谷折り線１１，１２で折り曲げて形成される形状が四角錐台である。実施の形態２では、角柱が角錐台になること以外は、実施の形態１と同様である。
【００５１】
実施の形態２では、薄板１０の谷折り線１１で挟まれる部分は台形である。薄板１０で形成される角錐台の底面を平面にするためには、底面を構成する薄板１０の端は、展開したときに折れ線になるが、ここでは、折れ線の場合も上辺および下辺という。
【００５２】
実施の形態２でも、薄板１０に、例えば、Ｒｅ−ｂｏａｒｄ（登録商標）または段ボールを用いることができる。図１０に示される薄板１０には、図の表側である第１の主面１０１に合計６本の谷折り線１１，１２が形成されている。谷折り線１１，１２は、薄板１０の第１の辺である上辺から、第１の辺に向かい合う第２の辺である下辺に達している。谷折り線１１，１２は、互いに交わらない。谷折り線１１，１２のうち両外側の谷折り線１２の外側は、２つの縁部１３ａ，１３ｂである。縁部１３ａ，１３ｂにはそれぞれ、上辺から谷折り線１２に平行に延びるスリット４ａ，４ｂが形成され、下辺から谷折り線１２に平行に延びるスリット５ａ，５ｂが形成されている。図１０の例では、上辺と下辺の中間のスリット６ａ，６ｂが形成されていないが、縁部１３ａ，１３ｂに谷折り線１２に平行なスリット６ａ，６ｂを形成してもよい。
【００５３】
薄板１０には、中央付近に谷折り線１１，１２に交わる切り込み１７が形成されている。切り込み１７は、第１の主面１０１のライナから中芯に達している。切り込み１７は、第２の主面１０２の側のライナには及んでいない。実施の形態２でも、スリット６ａ，６ｂ、窓１４、および、切り込み１７をそれぞれ１または複数箇所に設けてもよい。
【００５４】
実施の形態２でも、図１Ｂに示す留め具２０を用いることができる。図１０に示す薄板１０を谷折り線１１，１２で折り曲げて、２つの縁部１３ａ，１３ｂを第２の主面１０２どうしで合わせて、スリット４ａ，４ｂおよびスリット５ａ，５ｂにそれぞれ留め具２０を挿入し、留め具２０の凹部２１で縁部１３ａ，１３ｂを挟むと、四角錐台の薄板構造体１を組み立てることができる。
【００５５】
実施の形態２でも、角錐台の中心軸に直交する断面の形状が、３角形または５角形以上の多角形であってもよい。実施の形態２では、四角錐台の中心軸に直交する断面の形状が正方形または長方形であっても、四角錐台の稜が底面に直交していなければ、谷折り線１１のＶ字溝の断面の頂角は９０°にならない。実施の形態２においても、実施の形態１の変形例１から変形例６の構成を採用することができる。
【００５６】
実施の形態２では、薄板１０の谷折り線１１，１２を折り曲げて形成される形状が四角錐台であるが、四角錐台の稜を互いに交わる点まで延長して、四角錐としてもよい。四角錐の場合、薄板１０の上辺が点になったものと考えることができる。四角錐の場合は、縁部１３ａ，１３ｂを長方形または平行四辺形ではなく、三角形とする。
【００５７】
図１０に示す実施の形態２では、四角錐台の稜を延長した交点から底面に降ろした垂線が底面に中心で交わる正四角錐台である。四角錐台の底面が、稜を延長した交点と底面の中心を通る中心軸に直交していなくてもよい。
【００５８】
実施の形態２に係る薄板構造体１でも、組み立てた構造体の強度を確保し、展開および再組立が容易である。
【００５９】
図１１は、本考案の実施の形態に係る薄板の構造を模式的に示す部分破断図である。図１１は、Ｒｅ−ｂｏａｒｄ（登録商標）を模式的に示す。図１１に示される薄板１０は、ライナ１０４に交わる互いに平行な稜線で紙製のシートが繰り返し屈曲されて平板状に形成された中芯１０３と、中芯１０３の両面に貼られたライナ１０４から構成されている。実際のＲｅ−ｂｏａｒｄ（登録商標）では、中芯１０３はライナ１０４の面の方向に圧縮されている。
【００６０】
図１１に示す薄板１０では、強度の異方性が小さく、谷折り線１１，１２のＶ字溝をどの方向に形成しても、谷折り線１１，１２で折り曲げたときにＶ字溝の側面どうしが当接する強度の変化が小さく、組み立てた薄板構造体１の強度にはあまり影響がない。したがって、図１１の構造では、薄板構造体１を角錐台としても強度の異方性が小さい。
【００６１】
図１１では、理解を容易にするために、中芯１０３におけるシートの屈曲する稜線の向きは一定であるが、屈曲する稜線の向きが周期的に変化する構造でもよい。シートの屈曲する稜線の向きが周期的に変化する中芯１０３であっても、互いに平行な稜線が周期的に現れるので、互いに平行な稜線でシートが繰り返し屈曲されて平板状に形成された構造であると言える。
【００６２】
図１２は、異なる薄板の構造を示す部分断面図である。図１２の薄板１０は、２枚の段ボール１０５，１０６を、それぞれの中芯１０７，１０８の稜線の向きを互いに直交させて、貼り合わせた構造である。図１２では、第１の主面１０１の側の段ボール１０５は、中芯１０７の稜線が図の左右方向である。第２の主面１０２の側の段ボール１０６は、中芯１０８の稜線が紙面に直交する方向である。
【００６３】
図１２には、第１の主面１０１の側の段ボール１０５に、段ボール１０６の中芯１０８の稜線に平行な谷折り線１１，１２が形成されている構造が示されている。図１２に示す方向に谷折り線１１，１２を形成した薄板１０を、谷折り線１１，１２で折り曲げた角柱は、角柱の中心軸方向の力を、主に第２の主面１０２側の段ボール１０６が支える。そして、主に第１の主面１０１側の段ボール１０５が、断面内の変形に対抗する。図１２の薄板１０によれば、段ボールでも強度を確保し、展開および再組立が容易な薄板構造体１を構成することができる。
【００６４】
２枚の段ボール１０５，１０６を貼り合わせた構造で、形成される谷折り線１１，１２は、図１２の形状に限らない。例えば、段ボール１０５にのみＶ字溝を形成し、Ｖ字溝に沿って、押罫工具で段ボール１０６に押罫加工して、谷折り線１１，１２を形成してもよい。
【００６５】
実施の形態の薄板１０は、紙製に限らず、樹脂製、あるいは、紙もしくは樹脂のシートに金属箔を貼り合わせたラミネート素材から構成されていてもよい。また、紙製の薄板１０のライナにポリエチレン等の樹脂をコートした素材を用いてもよい。樹脂製または樹脂をコートした薄板１０で構成した薄板構造体１は、水滴がかかるような場所で使用することができる。
【００６６】
また、薄板１０の中芯は、屈曲されたシートに限らない。薄板１０は、例えば、木材または樹脂のチップを押し固めて平板状に形成された中芯と、中芯の両面に貼られた紙製または樹脂製のライナから構成されてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１  薄板構造体
１０  薄板
１１  谷折り線（中間）
１２  谷折り線（両外側）
１３ａ、１３ｂ  縁部
１４  窓
１５  切断線
１６  切り込み
１７  切り込み
１８  切り込み
２０  留め具
２１  凹部
４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ  スリット
１０１  第１の主面
１０２  第２の主面
１０３  中芯
１０４  ライナ
１０５，１０６  段ボール
１０７，１０８  中芯
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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