(57)【要約】      （修正有）【課題】加熱効果を向上させることができる加熱装置の構造を提供する。【解決手段】熱伝導材質の本体１０の二つの対応表面及び別の二つの対応表面に、相互に平行かつ相通している複数のパイプを設ける。一つの表面に液体の注入口及び出口がある。液体の注入口及び出口はそれぞれパイプの一つと相通する。本体１０の端面及び別の端面にそれぞれ複数の通路を設置する。それら通路はパイプと相通し、相通の出入液体のループを形成する。本体１０の端面及び別の端面に貫通のホールパス１７が配置され、カバー３０、３１によって本体１０の端面及び別の端面を密封する。カバー３０に開口３０１が設けられ、ホールパス１７に対応してヒーター４０が置き入れる。液体の注入口及び出口にそれぞれ液体のインレットパイプ及びアウトレットパイプを配置する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と、ホールパスと、カバー及び別のカバーと、ヒーターと、液体のインレットパイプ及びアウトレットパイプとを備え、
本体は熱の伝導材料から構成され、
本体の二つの対応表面、第一表面、第三表面と、別の二つの対応表面、第二表面、第四表面とにそれぞれ相互に平行かつ相通している第一パイプ、第二パイプ、第三パイプ、第四パイプ、第五パイプ、第六パイプ、第七パイプ、第八パイプが設けられ、第一表面の一端にそれぞれ液体の注入口及び液体の出口があり、液体の注入口は第一パイプに相通し、液体の出口は第八パイプと相通し、
本体には、液体注入口、液体出口から遠く離れる端面にそれぞれ第一通路、第三通路、第五通路、第七通路が設置され、本体の別の端面にそれぞれ第二通路、第四通路、第六通路が設置され、第一通路の両端はそれぞれ第一パイプの一端、第二パイプの一端と相通し、第二通路の両端はそれぞれ第二パイプの一端、第三パイプの一端と相通し、第三通路の両端はそれぞれ第三パイプの一端、第四パイプの一端と相通し、第四通路の両端はそれぞれ第四パイプの一端、第五パイプの一端と相通し、第五通路の両端はそれぞれ第五パイプの一端、第六パイプの一端と相通し、第六通路の両端はそれぞれ第六パイプの一端、第七パイプの一端と相通し、第七通路の両端はそれぞれ第七パイプの一端、第八パイプの一端と相通し、相通の出入液体のループが形成され、
ホールパスは本体の端面及び別の端面を貫通し、
カバー及び別のカバーはカバーに開口があり、開口は折りよくホールパスに対応し、カバー及び別のカバーはそれぞれ本体の端面及び別の端面を密封し、
ヒーターは開口、ホールパスに置き入れられ、
液体のインレットパイプ及びアウトレットパイプはそれぞれ液体の注入口、液体の出口に設けられることを特徴とする加熱装置の構造。
【請求項２】
ヒーターから外へ伸ばされる電線回路に過熱保護ユニットが設けられることを特徴とする請求項１記載の加熱装置の構造。
【請求項３】
カバー及びもう一つのカバーの四周に少なくとも一つの貫通孔があり、本体において貫通孔に対応する位置に貫通孔と同じ数量のスクリューホールが設けられ、ねじを貫通孔を通過させてスクリューホールにねじ込むことにより、カバー及びもう一つのカバーがそれぞれ本体の端面及び別の端面にかぶせられ、パイプの末端が密封されることを特徴とする請求項１記載の加熱装置の構造。
【請求項４】
カバー、別のカバー、本体の端面及び別の端面の間にシリコンガスケットが配置されることを特徴とする請求項１記載の加熱装置の構造。
【請求項５】
本体の表面は単層の温度保持の発泡海綿で覆われることを特徴とする請求項１記載の加熱装置の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は加熱装置（heater）の構造に関するものであり、特に、熱の伝導材質の本体における二つの対応表面及び別の対応表面に、それぞれ二つの相互に平行かつ相通している複数のパイプが設けられ、液体（例えば、水）がそれらパイプの中を循環に流れているときに、加熱装置バーの熱を利用して、液体が吸収しながら、熱くなって、快速に熱を本体の各表面まで伝導させる加熱装置の構造を指す。
【背景技術】
【０００２】
本考案の考案者が本国暦９３年（西暦２００４年）の７月７日に、熱交換装置の構造の特許願を提出し、本国暦９４年（西暦２００５年）の８月１１日に認可された。証書の番号はM２７２９５５である。その特許の技術特徴としては、従来から、一般伝統の熱交換装置の構造の欠陥を解決しようというものである。従来の中空のウォータータンク（water tank）の表面に銅管を巻いた。銅管とウォータータンクとの接触面積が少ないので、銅管の中における冷媒が数回、循環しなければならない。それで、ウォータータンクの水温度を予期の温度まで有効的に低下させる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、そのような方式は、時間がよくかかるばかりでなく、銅管に接続する圧縮機の電力も無駄となる。その結果、M２７２９５５号の特許が登場している。
その他、考案者のM２７２９５５号の特許は有効的に、伝統の熱交換装置の欠点を解決したので、マーケットのユーザによく愛用される。ところが、益々競争化しているマーケットの環境では、特色、新規性を絶えず研究開発したり、機能、効果を完備し無欠であることを求めたりしないと、メーカは勝てない。そこで、考案者は既存の加熱装置と異なる構造を設計し、加熱装置の加熱効果を向上させる。加熱装置のアピール、商機をもたらすと共に、多数のユーザに、もっと優れた加熱製品を提供することもできる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前掲の先行技術の詳しい紹介に鑑みて、マーケット及びユーザの製品要求が益々高くなるので、考案者は熱の交換装置に携わってきた製造経験及び技術累積により、絶えず研究したり、試験したり、改良したあとで、ようやく本考案の加熱装置の構造を開発、設計し、加熱装置の加熱効果を向上させることができた。
【０００５】
本考案の主な目的は加熱装置の構造を提供することにある。その技術手段としては主に熱の伝導材質の本体を設ける。本体の二つの対応表面及び別の二つの対応表面に、それぞれ相互に平行かつ相通している複数のパイプ(pipe)を設ける。二つの対応表面の一つの表面にそれぞれ液体の注入口及び液体の出口がある。液体の注入口及び液体の出口はそれぞれパイプの一つと相通する。一方、本体の端面及び別の端面にそれぞれ複数の通路を設置する。それら通路はそれぞれパイプと連なれるよう貫通する。それで、相通の出入液体のループ（loop）を形成する。また、本体の端面及び別の端面に、貫通のホールパス（hole path）が配置され、カバー(cover)及び別のカバーを利用して、本体の端面及び別の端面を密封する。カバーに開口が設けられ、おりよくホールパスに対応して、ヒーター(heater)を置き入れる。液体の注入口及び液体の出口箇所に、それぞれ液体のインレットパイプ(inlet pipe)及び液体のアウトレットパイプ(outlet pipe)を配置する。そうすると、液体は液体のインレットパイプから入り、本体のそれらパイプ、通路を流れ、のちに、液体のアウトレットパイプから流れ出す。
【０００６】
本考案のもう一つの目的は加熱装置の構造を提供することにある。ヒーターの過熱で危険を招く恐れを防止するために、ヒーターから外へ伸ばされる電線回路に、過熱保護ユニットを設ける。また、本体の表面を温度保持の発泡海綿で覆って、本体の温度を保持し、温度の流失を避ける。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の目的、特徴および効果などの理解のために、以下、さらに具体的な実施例を図面とあわせて詳しく説明する。
まずは図１及び図２を参照する。本考案の一実施例による加熱装置の構造には主に、熱の伝導材質の本体１０を設ける。本体１０の二つの対応表面、第一表面１１、第三表面１３及び別の二つの対応表面、第二表面１２、第四表面１４に、それぞれ相互に平行かつ相通している第一パイプ１１１、第二パイプ１２１、第三パイプ１２２、第四パイプ１３１、第五パイプ１３２、第六パイプ１４１、第七パイプ１４２、第八パイプ１１２を設ける。第一表面１１の一端に、それぞれ液体の注入口１５及び液体の出口１６がある。液体の注入口１５は第一パイプ１１１に相通し、液体の出口１６は第八パイプ１１２と相通する。
【０００８】
図１、図２を参照する。一方、本体１０には、液体注入口１５、液体出口１６から遠く離れる端面にそれぞれ第一通路２１、第三通路２３、第五通路２５、第七通路２７を設置する。また、本体１０の別の端面にそれぞれ第二通路２２、第四通路２４、第六通路２６を設置する。第一通路２１の両端はそれぞれ第一パイプ１１１の一端、第二パイプ１２１の一端と相通する。第二通路２２の両端はそれぞれ第二パイプ１２１の一端、第三パイプ１２２の一端と相通する。第三通路２３の両端はそれぞれ第三パイプ１２２の一端、第四パイプ１３１の一端と相通する。第四通路２４の両端はそれぞれ第四パイプ１３１の一端、第五パイプ１３２の一端と相通する。第五通路２５の両端はそれぞれ第五パイプ１３２の一端、第六パイプ１４１の一端と相通する。第六通路２６の両端はそれぞれ第六パイプ１４１の一端、第七パイプ１４２の一端と相通する。第七通路２７の両端はそれぞれ第七パイプ１４２の一端、第八パイプ１１２の一端と相通する。それにより、相通の出入液体のループ（loop）を形成する。
【０００９】
図１、図３を参照する。本体１０の端面及び別の端面に貫通のホールパス１７（hole path）が配置される。しかも、本体１０の端面及び別の端面に、カバー３０及び別のカバー３１を利用して、密封する（図３を参照）。カバー３０に開口３０１は設けられ、おりよくホールパス１７に対応する。開口３０１、ホールパス１７にヒーター４０を置き入れる。液体の注入口１５及び液体の出口１６の箇所にそれぞれ液体のインレットパイプ(inlet pipe)１５１及び液体のアウトレットパイプ(outlet pipe)１６１を配置する。そうすると、図１、図４に示すように、液体（例えば水）は液体のインレットパイプ１５１から入り、順に第一パイプ１１１、第一通路２１、第二パイプ１２１、第二通路２２、第三パイプ１２２、第三通路２３、第四パイプ１３１、第四通路２４、第五パイプ１３２、第五通路２５、第六パイプ１４１、第六通路２６、第七パイプ１４２、第七通路２７、第八パイプ１１２を流れ、のちに、液体のアウトレットパイプ１６１から流れ出す（図１、図２、図３、図４を参照）。液体が本体１０の第一表面１１、第二表面１２、第三表面１３及び第四表面１４を流れているうちに、液体はヒーター４０から出て来る熱を吸収して、熱くなる。さらに、本体１０の熱伝導材質特性を利用して、熱を本体１０の各表面まで快速に伝導させ、本体１０の各表面温度を予期の温度まで変更させる。
【００１０】
本実施例により、ヒーター４０から出て来る熱を快速かつ平均に本体１０へ伝導して、液体がヒーター４０の熱を快速に吸収するために、開口３０１及びホールパス１７は本体１０の中央位置に配置する。
図３を参照する。カバー３０及びもう一つのカバー３１の四周に少なくとも一つの貫通孔３２がある。本体１０において貫通孔３２に対応する位置に貫通孔３２と同じ数量のスクリューホール（screw hole）３３が設けられる。そして、ねじ３４を貫通孔３２を通過させて、スクリューホール３３にねじ込む。その結果、カバー３０及びもう一つのカバー３１をそれぞれ本体１０の端面及び別の端面にかぶせて、それらパイプの末端を密封することができる。
【００１１】
図３、図４を参照する。カバー３０、別のカバー３１、本体１０の端面及び別の端面の間にシリコンガスケット（silicon gasket）３５を配置し、それらパイプの末端を密封し、液体の漏れを防ぐ。その他、ヒーター４０の加熱危険を防止するために、ヒーター４０から外へ伸ばされる電線４１回路に過熱保護ユニット４２（例えば過熱弾性薄片）を設ける。また、本体１０の表面を、図４に示すように、温度保持の発泡海綿４３で覆って、本体１０の温度を保持し、温度の流失を避ける。
【００１２】
また、本体１０はアルミニウム材料を採用し、アルミニウムの押し出し方式で一体化のように成形されるので、製造コストが安い利点がある以外に、本体１０の体積が小さい、熱伝導レートに優れる、空間のかからないなどの効果にも役立つ。
前掲の内容により、本実施例の構造は簡単であって、本体１０の出入液体ループを経由して、本体１０のヒーター４０の熱を吸収すると、熱くなる。熱を快速に本体１０の各表面へ伝導させ、加熱装置の効果を最大に発揮することができる。
しかしながら、以上の内容はただ本考案のベストの具体的な実施例だけである。本考案の構造、特徴はそれに限らない。この技術の習熟者がいずれの変化、修飾をしても、皆、本考案の請求範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施例による加熱装置の構造の外観を示す模式図（一）である。
【図２】本考案の実施例による加熱装置の構造の局部を切断した状態を示す模式図である。
【図３】本考案の実施例による加熱装置の構造の外観を示す模式図（二）である。
【図４】本考案の実施例による加熱装置の構造のアセンブリ外観を示す模式図である。
【符号の説明】
【００１４】
１０  本体、１１  第一表面、１２  第二表面、１３  第三表面、１４  第四表面、１５  液体注入口、１６  液体出口、１７  ホールパス、２１  第一通路、２２  第二通路、２３  第三通路、２４  第四通路、２５  第五通路、２６  第六通路、２７  第七通路、３０、３１  カバー、３２  貫通孔、３３  スクリュー  ホール、３４  ねじ、４０  ヒーター、４２  加熱保護ユニット、４３  発泡海綿、１１１  第一パイプ、１１２  第八パイプ、１２１  第二パイプ、１２２  第三パイプ、１３１  第四パイプ、１３２  第五パイプ、１４１  第六パイプ、１４２  第七パイプ、１５１  液体インレットパイプ、１６１  液体アウトレットパイプ、３０１  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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