(57)【要約】      （修正有）【課題】履き心地に優れると共に、足の疲労が少ないハイヒール靴の中底、中敷、及び、この中底と中敷を備えるハイヒール靴を提供する。【解決手段】ハイヒール靴用の中底３であって、下面側が地面に当接する本底２の接地部２ａに対応する踏みつけ部３ａ、接地部から斜め上方に湾曲する本底の非接地部２ｂに対応する中間部３ｂ、及び非接地部から連続し、ヒール２ｄを備える本底の踵支持部２ｃに対応する踵部を有する表面部材と、表面部材の下面側に配置され、中間部及び踵部を有する補強板とを含み、表面部材の踏みつけ部の下面側及び補強板の下面側が本底とハイヒール靴のアッパー６の少なくとも一部との接着面であり、アッパーとの袋縫いされる部分を有さない中底である。【選択図】図２
0003228641.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
足の裏側に位置する本底と、この本底に接着され、上記足の甲側を包むアッパーと、上記足の踵を支持するヒールとを備え、
上記本底が、下面側で地面に当接する接地部と、上記本底の上記接地部から斜め上方に湾曲する非接地部と、上記本底の上記非接地部から連続し、上記ヒールと接着されている踵支持部とを有するハイヒール靴用の中底であって、
上記接地部に対応する踏みつけ部、
上記非接地部に対応する中間部、及び
上記踵支持部に対応する踵部
を有する表面部材と、
上記表面部材の下面側に配置され、上記中間部及び踵部を有する補強板と
を含み、
上記表面部材の踏みつけ部の下面側の少なくとも一部、及び上記補強板の下面側の少なくとも一部が、上記本底と上記アッパーとの接着面であり、
上記アッパーと袋縫いされる部分を有さない中底。
【請求項２】
上記補強板がシャンクを有する請求項１に記載の中底。
【請求項３】
上記ハイヒール靴用の中敷であって、
上記踏みつけ部、中間部、及び踵部それぞれに対応するインソール踏みつけ部、インソール中間部、及びインソール踵部を有し、
下面が、請求項１に記載の中底との接着面であり、
上面が、上記ヒールの高さに応じて上記足の裏の縦及び横のアーチを支持する形状に形成されている中敷。
【請求項４】
請求項１に記載の中底、及び請求項３に記載の中敷を備えるハイヒール靴。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、中底、中敷、及びハイヒール靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
男性用の靴と比較して、女性用の靴は、踵を支持するヒールの高さがあるものが好まれる傾向がある。ヒールの高い靴は、靴底の下面の全部が接地せず、踵と足指及び足指の付け根周辺とで体を支持するため、靴の履き心地の向上や足の疲労を軽減することが比較的困難とされている。
【０００３】
靴の製造方法として、ボロネーゼ製法とセメンティング製法とが広く用いられている。特許文献１に記載されたボロネーゼ製法で生産されるハイヒールは、中底の前端部を、足先を収容するアッパーの袋状部の下方に配置することで、快適な履き心地にできると共に、中底の前端部が本底から剥離することを防止できるとされている。ボロネーゼ製法では、アッパーと本底とを袋縫いで固定するため、用いられる中底は、靴のつま先部分である足指部周辺を有していない。このため、足指部周辺の柔軟性に優れ、歩行の容易なハイヒール靴とすることが比較的容易にできる。また、袋縫いによって足を包み込むような履き心地の良い靴とすることが比較的容易にできる。一方で、袋縫いをすることで、靴の生産コストが高くなるおそれがある。
【０００４】
ボロネーゼ製法に対してセメンティング製法は、袋縫いをすることなく本底や中底等を接着して固定するため、生産コストを低減することが比較的容易である。一方で、足を包み込むような袋縫いがないため、履き心地が良く、歩行の容易な靴とすることが容易ではない。セメンティング製法では、用いられる中底は、一般的には、靴型に固定して本底やアッパー等に接着される。柔軟性の高い中底では上記靴型への固定が困難になるため、中底には一定の固さが求められる。また、上記中底は、本底やアッパーとの接着用として、足指部周辺まで形成され、足裏の全面に配置されるように形成される。このように、セメンティング製法で得られる靴は、一定の固さを有する中底が、足裏の全面に配置されるため、履き心地が良く、歩行の容易な靴とすることが容易ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−０６６０５０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のような事情に鑑みて、本考案は、履き心地に優れると共に、歩行が容易で足の疲労を低減することができるハイヒール靴の中底、中敷、及びハイヒール靴を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本考案の一態様は、足の裏側に位置する本底と、この本底に接着され、上記足の甲側を包むアッパーと、上記足の踵を支持するヒールとを備え、上記本底が、下面側で地面に当接する接地部と、上記本底の上記接地部から斜め上方に湾曲する非接地部と、上記本底の上記非接地部から連続し、上記ヒールと接着されている踵支持部とを有するハイヒール靴用の中底であって、上記接地部に対応する踏みつけ部、上記非接地部に対応する中間部、及び上記踵支持部に対応する踵部を有する表面部材と、上記表面部材の下面側に配置され、上記中間部及び踵部を有する補強板とを含み、上記表面部材の踏みつけ部の下面側の少なくとも一部、及び上記補強板の下面側の少なくとも一部が、上記本底と上記アッパーとの接着面であり、上記アッパーと袋縫いされる部分を有さない中底である。
【０００８】
当該中底は、表面部材が、踏みつけ部、中間部及び踵部を有するため、ハイヒール靴の靴底を形成している部分の全面に配置することができる。このため、本底、アッパー等との接着が容易である。具体的には、当該中底の踏みつけ部の下面側と、本底の上面側と、アッパーの一部とを接着すると共に、当該中底の上面と、中敷の下面とを接着することができる。このため、袋縫い部を有することなく、低コストで靴を生産することができる。また、当該中底は、上記表面部材の踏みつけ部に対応する部分に補強板がないため、靴のつま先部分である足指部周辺の柔軟性が高い。このため、当該中底を有する靴は、履き心地に優れると共に歩行がしやすく、足の疲労を軽減できる。
【０００９】
上記補強板がシャンクを有することが好ましい。このようにすることで、中底の強度が向上し、当該ハイヒール靴を着用した際に足の安定性を向上することができる。
【００１０】
上記課題を解決するためになされた本考案の他の態様は、上記ハイヒール靴用の中敷であって、上記踏みつけ部、中間部、及び踵部それぞれに対応するインソール踏みつけ部、インソール中間部、及びインソール踵部を有し、下面が、上記中底との接着面であり、上面が、上記ヒールの高さに応じて上記足の裏の縦及び横のアーチを支持する形状に形成されている中敷である。
【００１１】
当該中敷は、中間部及び踵部に加えて踏みつけ部を有するため当該ハイヒール靴の本底における上記接地部のクッション性に優れ、履き心地を向上することができる。また、上面が、上記ヒールの高さに応じて足裏の縦及び横のアーチを支持する形状に形成されているため、足裏にかかる着用者の体重圧力（体圧）を効果的に分散することができ、靴を長時間着用しても足の疲労を少なくすることができる。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた本考案の別の態様は、上記中底、及び上記中敷を備えるハイヒール靴である。
【００１３】
当該ハイヒール靴は、上記中底を備えるため、比較的低コストで生産することができ、上記中敷を備えるため、履き心地に優れ、長時間の着用しても足の疲労が少ない。
【考案の効果】
【００１４】
以上説明したように、当該ハイヒール靴に用いられる中底、中敷、及びハイヒール靴は、履き心地に優れると共に足の疲労が少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態に係るハイヒール靴の左足用を示す模式的斜視図である。
【図２】図１のハイヒール靴を分解した状態を示す模式的斜視図である。
【図３】図１のハイヒール靴の中底を分解した状態を示す模式的斜視図である。
【図４】足の骨格を示す模式的斜視図である。
【図５】図１のハイヒール靴の中敷の上面を示す模式的平面図である。
【図６】ヒール高さが３ｃｍのハイヒール靴の中敷で、図５のＡ〜Ｅ線の状態を示す模式的端面図である。
【図７】ヒール高さが５ｃｍのハイヒール靴の中敷で、図５のＡ〜Ｅ線の状態を示す模式的端面図である。
【図８】ヒール高さが７ｃｍのハイヒール靴の中敷で、図５のＡ〜Ｅ線の状態を示す模式的端面図である。
【図９】図５の中敷にかかる体重圧力を等圧線で示す圧力分布図である。
【図１０】従来のハイヒール靴の中敷にかかる体重圧力を等圧線で示す圧力分布図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案のハイヒール靴の一実施形態を、適宜図面を参照しつつ詳説する。なお、本書において「下」とは、鉛直方向の地面側の方向のことであり、「上」とは、その反対側である。「縦」とは、足のつま先と踵との足の長さ方向であり、「横」とは、足の幅方向である。「前」とは、足の長さ方向のつま先側のことであり、「後」とは、その反対側である足の踵側である。
【００１７】
［ハイヒール靴］
当該ハイヒール靴１は、図１，２に示すように、足の裏側に位置する本底２と、この本底２に接着され、上記足の甲側を包むアッパー６と、上記足の踵を支持するヒール２ｄとを備える。本底２は、下面側で地面に当接する接地部２ａと、この接地部２ａから斜め上方に湾曲する非接地部２ｂと、非接地部２ｂから連続し、ヒール２ｄと接着されている踵支持部２ｃとを有する。
【００１８】
＜本底＞
本底２は略板状で、平面視で足裏に近似した形状に形成されている。本底２は、前方で足指周辺を支持し、下面側が地面に当接する接地部２ａ、足指周辺及び踵以外の足裏を支持し、接地部２ａから斜め上方に延出する非接地部２ｂ、及び非接地部２ｂから後方に延出して踵を支持する踵支持部２ｃを含む。踵支持部２ｃは、ヒール２ｄに接着されている。ヒール２ｄは、本底２とは別の部材として踵支持部２ｃの下面に接着により接合されてもよいし、ヒール２ｄの上面が踵支持部２ｃを形成するように接地部２ａ及び非接地部２ｂと一体的に形成された本底２の一部としてもよい。接地部２ａ及びヒール２ｄの下面（接地面）には、靴底４の磨り減りの抑制、滑り止め等の効果を目的とする部材をさらに設けてもよい。
【００１９】
本底２の材質としては、特に限定されるものではなく、靴の型崩れの抑制、履き心地等から適宜選択されればよく、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴムを採用することができる。ヒール２ｄの材質としては、ハイヒール靴１着用時に踵から足首を安定させるため一定の強度を有するものであることが好ましく、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）、ナイロン、ポリウレタン、ポリカーボネートを採用することができる。ヒール２ｄの高さとしては、特に限定されるものではなく、靴のデザイン性、歩きやすさ等から適宜選択されればよく、例えば、３ｃｍ以上７ｃｍ以下とすることができる。なお、ヒール２ｄの高さとは、ヒール２ｄの接地面（地面）からヒール２ｄの上面の後端部までの距離である。
【００２０】
＜中底＞
中底３は略板状で、平面視で本底２と略相似した形状に形成され、本底２の接地部２ａに対応する踏みつけ部３ａ、本底２の非接地部２ｂに対応する中間部３ｂ、及び本底２の踵支持部２ｃに対応する踵部３ｃを有する。中底３は、図３で示すように、表面部材７と、表面部材７の下面側に配置される補強板８とを含む。なお、当該中底３は、本考案の一実施形態である。
【００２１】
中底３の表面部材７は、中底３の踏みつけ部３ａ、中間部３ｂ、及び踵部３ｃとなる踏みつけ部７ａ、中間部７ｂ、及び踵部７ｃを有する。補強板８は、中間部８ｂ及び踵部８ｃを有する。表面部材７の踏みつけ部７ａに対応する箇所には、補強板８及びその他の補強部材等が配置されない。踏みつけ部７ａに対応する箇所に補強材が配置されないため、中底３の踏みつけ部３ａは柔軟性が高い。
【００２２】
表面部材７の材質としては、特に限定されるものではなく、柔軟性、履き心地等から適宜選択されればよく、例えば、フェルト、厚紙、コルク等を採用することができる。上記材質は、樹脂含有フェルトを採用することが好ましい。樹脂含有フェルトは、樹脂の含有量を調整することで所望する柔軟性と硬度とを得ることができる。所望する硬度を得ることで、中底３を靴型に固定する際に、踏みつけ部３ａの固定を容易にすることができる。また、所望する硬度を得ることで、ハイヒール靴１を着用した際に、地面に対する踏みつけ部７ａのクッション性を向上することができる。表面部材７の平均厚さとしては、特に限定されるものではなく、例えば０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下とすることができる。
【００２３】
補強板８の材質としては、靴の型崩れの抑制、歩行時の靴踵部の踵への追従性等から適宜選択されればよく、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）、ナイロン、ポリウレタン、ポリカーボネートを採用することができる。上記材質としては、廉価で加工が容易なパルプ圧縮材を採用することが好ましい。補強板８の厚さとしては、特に限定されるものではなく、例えば、１ｍｍ以上８ｍｍ以下とすることができる。補強板８の厚さは、足裏の接する面に段差を形成させないため、中間部８ｂにおいて前方に向けて漸減することが好ましい。また、補強板８の前方側の厚さを漸減しつつ、少なくとも部分的に踏みつけ部３ａの下面に延出してもよい。
【００２４】
補強板８は、シャンク９を有することが好ましい。シャンク９は、帯状の部材であり、補強板８の強度を向上する。シャンク９を有することで、ハイヒール靴１を着用した際に、足を安定し易くできる。シャンク９は、補強板８の上面又は下面の中間部８ｂの中点付近から踵部８ｃの中点付近に配設することができる。シャンク９は、本底２との接着を容易にすると共に補強板８の強度をより向上させるため、補強板８の上面に配設することが好ましい。なお、中間部８ｂ及び踵部８ｃの中点付近とは、それぞれの縦及び横方向の略中心である。
【００２５】
シャンク９の材質としては、特に限定されるものではなく、歩きやすさ、補強板８の材質等から適宜選択されればよく、例えば、ステンレス、ポリカーボネート等を採用することができる。シャンク９の長さとしては、特に限定されるものではなく、例えば、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下とすることができる。シャンク９の幅としては、特に限定されるものではなく、例えば、７ｍｍ以上１６ｍｍ以下とすることができる。シャンク９の厚さとしては、特に限定されるものではなく、例えば、１ｍｍ以上３ｍｍ以下とすることができる。
【００２６】
中底３は、接着剤の効率的な塗布等を目的として、表面部材７の踏みつけ部７ａ及び補強板８の下面にメッシュシート等をさらに備えてもよい。
【００２７】
＜中敷＞
中敷５は略板状で、平面視で中底３と相似した形状に形成され、インソール踏みつけ部５ａ、インソール中間部５ｂ、及びインソール踵部５ｃを有する。中敷５の下面は、中底３との接着面であるため、略平面で形成される。中敷５の上面は、足裏に応じた立体的形状に形成される。この立体的形状は、ヒール２ｄの高さに応じて異なる形状で形成される。なお、当該中敷５は、本考案の一実施形態である。
【００２８】
中敷５の材質としては、特に限定されるものではないが、履き心地の向上や足の疲労を低減するため、優れたクッション性及び可撓性有するものが好ましく、例えば、発泡性合成樹脂、エラストマー等を採用することができ、成型性及び耐久性に優れたポリウレタンを採用することが好ましい。
【００２９】
中敷５の上面に形成される立体的形状は、足裏に応じた形状に形成される。具体的には、図４が示すように、地面（床）と足裏が接する面を基準面として、足は、母趾球付近から踵の中心付近にかけて形成される内側縦アーチＮと、小趾球付近から踵の中心付近にかけて形成される外側縦アーチＴと、母趾球付近から小趾球付近にかけて形成される横アーチＷとを有する。上記立体的形状は、これら３つのアーチを支持するように形成される。
【００３０】
立体的形状について、図５〜８を用いて、より具体的に説明する。図５は、左足用の中敷５の模式的平面図であり、図６〜８は、図５で示すＡ〜Ｅの模式的断面図である。Ａで示すＡ−Ａ断面図は、中敷５の縦方向の略中心を通る断面図であり、Ｂで示すＢ−Ｂ断面図は、中敷５の縦方向で後端から全長の略１０％の箇所における幅方向の断面図であり、Ｃで示すＣ−Ｃ断面図は後端から全長の略２５％、Ｄで示すＤ−Ｄ断面図は後端から全長の略４０％、及びＥで示すＥ−Ｅ断面図は後端から全長の略５５％の箇所における断面図である。ハイヒール靴１においては、ヒール２ｄの高さにより上記３つのアーチにかかる負荷が異なるため、上記立体的形状はヒール２ｄの高さによって適宜最適化して形成されることが好ましい。例として、図６ではヒール２ｄの高さが３ｃｍのハイヒール靴１に用いられる中敷Ｈ３、図７ではヒール２ｄの高さが５ｃｍのハイヒール靴１に用いられる中敷Ｈ５、及び図８ではヒール２ｄの高さが７ｃｍのハイヒール靴１に用いられる中敷Ｈ７を示している。
【００３１】
図６〜８のＡが示すように、中敷Ｈ３，Ｈ５，Ｈ７のインソール踏みつけ部Ｈ３ａ，Ｈ５ａ，Ｈ７ａは略一定の厚みで形成される。インソール踏みつけ部Ｈ３ａ，Ｈ５ａ，Ｈ７ａの厚みとしては、２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下とすることができる。なお、各厚みの値は、中敷の材質としてポリウレタンを採用したものの例示である。インソール中間部Ｈ３ｂ，Ｈ５ｂ，Ｈ７ｂは、内側縦アーチＮ及び外側縦アーチＴを支持するように、縦方向の略中央が盛り上がる円弧状の隆起を有する。この隆起は、ヒール２ｄの高さが高くなるにつれて大きく形成されることが好ましい。インソール踵部Ｈ３ｃ，Ｈ５ｃ，Ｈ７ｃは、インソール踏みつけ部Ｈ３ａ，Ｈ５ａ，Ｈ７ａと比較して厚みが大きく、後端が上方に向けて踵を包むように弓なりに反り上がる。
【００３２】
Ｂが示すように、インソール踵部Ｈ３ｃ，Ｈ５ｃ，Ｈ７ｃの幅方向の端縁は、ハイヒール靴１の着用者の踵を包むように上方に向けて傾斜が付けられていることが好ましい。Ｂの幅方向の略中心での厚みは、Ｈ３で３ｍｍ以上３．５ｍｍ以下、Ｈ５で２．３ｍｍ以上２．８ｍｍ以下であることが好ましい。Ｈ７の略中央部は、幅方向に略円弧状に盛り上がる形状とすることが好ましく、略中心の厚みとしては３．７ｍｍ以上４．２ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３３】
Ｃが示すように、インソール中間部Ｈ３ｂ，Ｈ５ｂ，Ｈ７ｂの後方部分は、幅方向で足裏の中心から外側に向けて厚みが漸減し、端縁は上方に向けて傾斜が付けられていることが好ましい。上記中心から外側に向けて厚みを漸減することで、ハイヒール靴１の着用者は足を安定させることが容易にでき、長時間の着用でも疲労を軽減することができる。Ｃの幅方向の略中心での厚みは、Ｈ３で３．８ｍｍ以上４．３ｍｍ以下、Ｈ５で４．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、Ｈ７で４．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３４】
Ｄが示すように、インソール中間部Ｈ３ｂ，Ｈ５ｂ，Ｈ７ｂの略中央部分は、足の内側の厚みに対して外側の厚みが薄く、横アーチＷを支持するように、幅方向に略円弧状に盛り上がる形状とすることが好ましい。Ｄの幅方向の略中心での厚みは、Ｈ３で３．８ｍｍ以上４．３ｍｍ以下、Ｈ５で４．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、Ｈ７で４．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３５】
Ｅが示すように、インソール中間部Ｈ３ｂ，Ｈ５ｂ，Ｈ７ｂの前方部分は、足の内側の厚みに対して外側の厚みが薄く、横アーチＷを支持するように、幅方向に略中央で略円弧状に盛り上がる形状とすることが好ましい。この隆起は、Ｄで示される隆起に連続する一部分である。Ｅの幅方向の略中心での厚みは、Ｈ３で３．８ｍｍ以上４．３ｍｍ以下、Ｈ５で４．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、Ｈ７で４．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３６】
＜アッパー＞
アッパー６は、足のつま先及び側面の一部を覆うように、１又は複数のシート状のものから成形され、上方からの平面視で中底３と相似した形状に形成される。アッパー６は、上側に足を出し入れする開口部６ａ、前側に足先を収容する収容部６ｂ、及び収容部６ｂから後側に延出して足の甲の側面と踵の側面との一部を被覆する側面部６ｃを有する。収容部６ｂ及び側面部６ｃの下側の端縁の少なくとも一部は、アッパー６の内面側（足を収容する側）に折り曲げられて接着部６ｄを構成する。接着部６ｄは、アッパー６の下側の全周に渡って形成されることが好ましい。接着部６ｄの幅としては、特に限定されるものでなく、５．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下とすることができる。
【００３７】
アッパー６の材質としては、特に限定されるものでなく、皮革、合成皮革、織布、合成樹脂等を採用することができる。皮革、織布等の場合には所定の形状に裁断されたシート状のものを接合し或いは型押等により、合成樹脂等の場合には成型等により所望の形状に形成される。
【００３８】
［ハイヒール靴の製造方法］
ハイヒール靴１は、中底３を本底２と接着すると共に、アッパー６の少なくとも一部を本底２及び中底３の間に挿入して接着する工程と、中底３の上面に中敷５を接着する工程とを備えるハイヒール靴の製造方法によって生産することができる。当該製造方法は、いわゆるセメンティング製法といわれる接着剤等による接着のみで靴を製造する方法であり、袋縫い等の縫い合わせする工程を有しない。このため、低コストでハイヒール靴１を生産することができる。
【００３９】
所望の形状に形成した本底２、中底３及びアッパー６を準備し、本底２、中底３及びアッパー６を同時に接着する。具体的には、中底３を靴型の足裏に相当する箇所に、仮止め具で仮止めする。仮止めは、中底３の踏みつけ部３ａに１〜２箇所、補強板８に１〜２箇所の仮止め具を用いて仮止めするのが好ましい。特に、踏みつけ部３ａは補強部材がなく不安定であるため、治具等を用いて確実な仮止めをすることが好ましい。中底３を靴型に仮止めした後、アッパー６を靴型に被せ、中底３の下面に接着剤を塗布し、アッパー６の接着部６ｄを中底３の下面に釣り込む。さらに、本底２の上面を中底３の下面に合わせて、本底２、中底３及びアッパー６の接着部６ｄを接着する。
【００４０】
本底２、中底３及びアッパー６の接着完了後、靴型をアッパー６から抜き取り、下面に接着剤が塗布された中敷５をアッパー６内に入れ、中底３の上面に合わせて接着する。これらの接着は、加圧、加熱等することで接着が完了する時間を短縮させることが好ましい。中敷５の接着は、靴型に中敷５と中底３とを仮止めして、アッパー６及び本底２の接着と同時にされるようにしてもよい。
【００４１】
＜利点＞
当該ハイヒール靴１は、中底３が踏みつけ部３ａに補強部材等を有しないため、靴底の接地部の柔軟性に優れ、歩行がしやすい。また、中敷５が踏みつけ部５ａを有するため、上記接地部のクッション性に優れ、履き心地がよく、歩行等による疲労が低減される。さらに、中敷５は、足が有する内側縦アーチＮ、外側縦アーチＴ及び横アーチＷを支持できる形状で形成されているため、足を安定し易いと共に、足裏にかかる体圧が分散され、長時間の靴着用による足の疲労を低減できる。
【００４２】
当該ハイヒール靴１は、本底２、中底３、中敷５、及びアッパー６を接着して容易に得ることができ、袋縫い等の縫製する工程がないため、低コストで生産することができる。
【実施例】
【００４３】
ハイヒール靴１を履いて足裏にかかる圧力の分布を足圧分布測定システム（Ｆ−スキャンＩＩ：ニッタ株式会社製）を用いて測定した。図９は上述の中敷Ｈ３，Ｈ５，Ｈ７にかかる着用者の体重圧力の分布を等圧線で示した図であり、図１０は従来のハイヒール靴の中敷にかかる体重圧力の分布を示した図である。図９，１０では、左足の測定結果を示している。図９，１０で、枠線内が白地のものは比較的低圧の分布を示す等圧線であり、枠線内が格子のものは比較的高圧の分布を示す等圧線であり、これらの中間の圧力分布を枠線内が斜線の等圧線で示している。
【００４４】
図９，１０のＨ３を比較すると、図９では、枠線内が白地の等圧線は、踵部及び踏みつけ部に広く見られ、踵部から外側縦アーチに沿って踏みつけ部に延びるように広がる部分があり、足の第１指、第２指及び第３指部分にも見られる。枠線内が斜線の等圧線は、踵部及び踏みつけ部に略均等にあり、枠線内が格子の等圧線はない。一方、図１０では、枠線内が白地の等圧線は、踵部及び踏みつけ部に比較的狭く見られ、踵部から外側縦アーチに沿って踏みつけ部に延びるように広がる部分及び第１指も僅かであり、第２指及び第３指部分にはない。枠線内が斜線の等圧線は踵部のみに見られ踏みつけ部にはなく、枠線内が格子の等圧線が踵部に見られる。
【００４５】
図９，１０のＨ５を比較すると、図９では、枠線内が白地の等圧線は、踵部及び踏みつけ部に広く見られ、踵部から外側縦アーチに沿って踏みつけ部に延びるように広がる部分があり、第１指から第２指にかけて、及び第４指部分にも見られる。枠線内が斜線の等圧線は踵部及び踏みつけ部に略均等にあり、枠線内が格子の等圧線はない。一方、図１０では、枠線内が白地の等圧線は、踵部及び踏みつけ部に比較的狭く見られ、踵部から外側縦アーチに沿って踏みつけ部に延びるように広がる部分はない。枠線内が斜線の等圧線は踵部及び踏みつけ部に略均等にあるが範囲が大きく、枠線内が格子の等圧線が踵部及び踏みつけ部に見られる。
【００４６】
図９，１０のＨ７を比較すると、図９では、枠線内が白地の等圧線は、踵部及び踏みつけ部に広く見られ、踵部から外側縦アーチに沿って踏みつけ部に延びるように広がる部分があり、第１指から第５指にかけても見られる。枠線内が斜線の等圧線は踵部及び踏みつけ部に見られ、踵部がややおおきく、枠線内が格子の等圧線はない。一方、図１０では、枠線内が白地の等圧線は、踵部及び踏みつけ部に比較的狭く見られ、踵部から外側縦アーチに沿って踏みつけ部に延びるように広がる部分はほとんどない。枠線内が斜線の等圧線は踵部及び踏みつけ部に略均等にあり、枠線内が格子の等圧線が踏みつけ部に見られる。
【００４７】
以上のように、ハイヒール靴１は、従来品のハイヒール靴に比して、枠線内が白地の等圧線の範囲が広く、踵部及び踏みつけ部に均等に見られる。また、踵部から外側縦アーチに沿って踏みつけ部に延びるように広がる部分があり、指部にも見られる。枠線内が斜線の等圧線は踵部及び踏みつけ部に均等にあり、枠線内が格子の等圧線はない。よって、ハイヒール靴１の中敷Ｈ３，Ｈ５，Ｈ７は、従来品のハイヒール靴に比して、着用者の足裏にかかる体重圧力を好適に分散していることが分かる。
【００４８】
［その他の実施形態］
上記開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００４９】
アッパー６は、材質として皮革等を用いた一層のもので説明したが、靴の内面を形成する層と靴の外面を形成する外層との二層又は二以上の層を有するものとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本考案に係る中底、中敷、及びハイヒール靴は、デザイン性と実用性とを兼ね備える女性用靴に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１  ハイヒール靴
２  本底
２ａ  接地部
２ｂ  非接地部
２ｃ  踵支持部
２ｄ  ヒール
３  中底
３ａ  踏みつけ部
３ｂ  中間部
３ｃ  踵部
４  靴底
５  中敷
５ａ  インソール踏みつけ部
５ｂ  インソール中間部
５ｃ  インソール踵部
６  アッパー
６ａ  開口部
６ｂ  収容部
６ｃ  側面部
６ｄ  接着部
７  表面部材
７ａ  踏みつけ部（表面部材）
７ｂ  中間部（表面部材）
７ｃ  踵部（表面部材）
８  補強板
８ｂ  中間部
８ｃ  踵部
９  シャンク
Ａ  Ａ−Ａ断面
Ｂ  Ｂ−Ｂ断面
Ｃ  Ｃ−Ｃ断面
Ｄ  Ｄ−Ｄ断面
Ｅ  Ｅ−Ｅ断面
Ｈ３  ヒール高さ３ｃｍのハイヒール靴の中敷
Ｈ３ａ  インソール踏みつけ部
Ｈ３ｂ  インソール中間部
Ｈ３ｃ  インソール踵部
Ｈ５  ヒール高さ５ｃｍのハイヒール靴の中敷
Ｈ５ａ  インソール踏みつけ部
Ｈ５ｂ  インソール中間部
Ｈ５ｃ  インソール踵部
Ｈ７  ヒール高さ７ｃｍのハイヒール靴の中敷
Ｈ７ａ  インソール踏みつけ部
Ｈ７ｂ  インソール中間部
Ｈ７ｃ  インソール踵部
Ｎ  内側縦アーチ
Ｔ  外側縦アーチ
Ｗ  横アーチ
【図１】
0003228641.tif 000003
【図２】
0003228641.tif 000004
【図３】
0003228641.tif 000005
【図４】
0003228641.tif 000006
【図５】
0003228641.tif 000007
【図６】
0003228641.tif 000008
【図７】
0003228641.tif 000009
【図８】
0003228641.tif 000010
【図９】
0003228641.tif 000011
【図１０】
0003228641.tif 000012