(57)【要約】【課題】作業者の肉体的負担を軽減できるだけでなく、板状の樹脂製品（樹脂板）を切断予定線に沿って正確に切断することのできる樹脂板切断装置を提供する。【解決手段】樹脂板切断装置を、樹脂板Ｗを位置決めして保持するための保持手段１０と、樹脂板Ｗを切断するための丸のこ２０と、丸のこ２０を回転駆動するための回転駆動手段（図示省略）と、丸のこ２０を樹脂板Ｗにおける切断予定線Ｌに沿って移動させるための移動手段（図示省略）とを備えたものとした。丸のこ２０の回転速度を３０００〜５５００ｒｐｍに設定し、丸のこ２０の移動速度を５０〜５００ｍｍ／ｓに設定すると、樹脂板Ｗをさらに綺麗に切断することができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂板を位置決めして保持するための保持手段と、樹脂板を切断するための丸のこと、丸のこを回転駆動するための回転駆動手段と、丸のこを樹脂板における切断予定線に沿って移動させるための移動手段とを備えたことを特徴とする樹脂板切断装置。
【請求項２】
丸のこの回転速度が３０００〜５５００ｒｐｍに設定されて、丸のこの移動速度が５０〜５００ｍｍ／ｓに設定された請求項１記載の樹脂板切断装置。
【請求項３】
保持手段が、水平に配された樹脂板の縁部を水平方向に押圧して位置決めするための第一押圧手段と、水平に配された樹脂板の上下面を鉛直方向に押圧して位置決めするための第二押圧手段とを備えた請求項２記載の樹脂板切断装置。
【請求項４】
樹脂板を位置決めして保持するための保持手段と、樹脂板を切断するための丸のこと、丸のこを回転駆動するための回転駆動手段と、丸のこを樹脂板における切断予定線に沿って移動させるための移動手段とを備え、保持手段が、水平に配された樹脂板の縁部を水平方向に押圧して位置決めするための第一押圧手段と、水平に配された樹脂板の上下面を鉛直方向に押圧して位置決めするための第二押圧手段とからなり、第二押圧手段が丸のこの移動線を挟むそれぞれの領域に配され、丸のこの回転速度が３０００〜５５００ｒｐｍに設定されて、丸のこの移動速度が５０〜５００ｍｍ／ｓに設定されたゲート切断装置。
【請求項５】
第二押圧手段が、丸のこの移動線を挟むそれぞれの領域に配され、樹脂板における切断予定線の両側を第二押圧手段で押圧して位置決めできるようにした請求項４記載の樹脂板切断装置。
【請求項６】
樹脂板を丸のこで切断する際に飛散する樹脂粉末を吸引するための集塵ダクトを丸のこの近傍に備えた請求項４記載の樹脂板切断装置。
【請求項７】
樹脂板を位置決めして保持するための保持手段と、樹脂板を切断するための丸のこと、丸のこを回転駆動するための回転駆動手段と、丸のこを樹脂板における切断予定線に沿って移動させるための移動手段と、丸のこの近傍に配されて樹脂板を丸のこで切断する際に飛散する樹脂粉末を吸引するための集塵ダクトとを備え、保持手段が、水平に配された樹脂板の縁部を水平方向に押圧して位置決めするための第一押圧手段と、水平に配された樹脂板の上下面を鉛直方向に押圧して位置決めするための第二押圧手段とからなり、第二押圧手段が丸のこの移動線を挟むそれぞれの領域に配されて、樹脂板における切断予定線の両側を第二押圧手段で押圧して位置決めできるようにし、丸のこの回転速度が３０００〜５５００ｒｐｍに設定されて、丸のこの移動速度が５０〜５００ｍｍ／ｓに設定されたゲート切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂板を切断するための樹脂板切断装置に関する。とくに、射出成形された樹脂板に形成されたゲートを切断するためのゲート切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニットバスの浴槽外壁の前面を覆うバスエプロンなど、板状の樹脂製品を射出成形する場合には、金型内部のランナーとキャビティとを結ぶゲートを扁平に形成して、溶融樹脂がキャビティの全体に行きわたりやすくすることが行われている。この形態のゲートは、フィルムゲートと呼ばれており、フィルムゲートを有する金型で射出成形された樹脂製品には、金型のフィルムゲートに倣った形状の余剰部分（以下においては、樹脂製品における余剰部分も、ゲート或いはフィルムゲートと呼ぶ）が形成される。
【０００３】
樹脂製品に形成されたフィルムゲートは、従来、ニッパーやナイフなどを用いた手作業によって切断されていたが、この場合には、樹脂製品の切断面に亀裂やバリが生じてしまい、樹脂製品の品質にバラツキが生じるおそれがあった。また、フィルムゲートを切断する作業は、手間がかかるばかりか、作業者に多大な肉体的負担を強いるものであった。作業者のなかには、慢性的な腱鞘炎を患っている者もいる。このような実状に鑑みてか、近年には、樹脂製品に形成されたゲートを切断するための丸のこをモータで駆動するようにしたゲート切断装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
この種のゲート切断装置は、作業者の肉体的負担を軽減できるものではあったが、位置固定された丸のこに対して樹脂製品を移動させるものとなっていたために、必ずしも樹脂製品を切断予定線に沿って正確に切断できるものとはなっていなかった。また、この種のゲート切断装置を用いても、樹脂製品の切断面には、亀裂やバリが生じるおそれがあり、ゲートを切断した後には、切断面をやすりなどで仕上げる必要があった。さらに、丸のこで樹脂製品を切断する際に飛散する樹脂粉末を作業者が吸い込むおそれもあった。
【０００５】
【特許文献１】実登第３１０８８３９号公報（実用新案登録請求の範囲、考案の効果、図１）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、作業者の肉体的負担を軽減できるだけでなく、板状の樹脂製品（樹脂板）を切断予定線に沿って正確に切断することのできる樹脂板切断装置を提供するものである。また、切断面に亀裂やバリの生じにくい樹脂板切断装置を提供することも本考案の目的である。さらに、樹脂粉末の飛散を防止することのできる樹脂板切断装置を提供することも本考案の目的である。さらにまた、この樹脂板切断装置を用いたゲート切断装置を提供することも本考案の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、樹脂板を位置決めして保持するための保持手段と、樹脂板を切断するための丸のこと、丸のこを回転駆動するための回転駆動手段と、丸のこを樹脂版における切断予定線に沿って移動させるための移動手段とを備えたことを特徴とする樹脂板切断装置を提供することによって解決される。このように、位置固定された樹脂板に対して丸のこを移動させることによって、板状の樹脂製品（樹脂板）を切断予定線に沿って正確に切断することが可能となる。本考案の樹脂板切断装置は、射出成形された板状体のゲートを切断するためのゲート切断装置として好適に用いることができるものとなっている。
【０００８】
丸のこの回転速度や移動速度（送り速度）は、樹脂板の板厚などによって異なり、とくに限定されない。しかし、樹脂板の切断予定線における板厚が０．５〜４．５ｍｍ程度である場合には、丸のこの回転速度は、通常、３０００〜５５００ｒｐｍに設定され、丸のこの移動速度は、通常、５０〜５００ｍｍ／ｓに設定される。これにより、樹脂板をさらに綺麗に切断することが可能になる。
【０００９】
保持手段は、樹脂板を位置決めできる形態のものであればとくに限定されないが、水平に配された樹脂板の縁部を水平方向に押圧して位置決めするための第一押圧手段と、水平に配された樹脂板の上下面を鉛直方向に押圧して位置決めするための第二押圧手段とを備えたものであると好ましい。これにより、樹脂板を水平方向と鉛直方向とに位置決めすることが可能になる。この場合、丸のこは移動手段によって水平方向に移動させられる。
【００１０】
このとき、第二押圧手段が、丸のこの移動線（移動手段によって移動される丸のこの軌跡）を挟むそれぞれの領域に配され、樹脂板における切断予定線の両側を第二押圧手段で押圧して位置決めできるようにすることも好ましい。これにより、樹脂板を切断予定線に沿ったより正確な位置で切断することが可能になる。第二押圧手段は、丸のこの移動線（樹脂板における切断予定線）の近傍に配しておくと、切断時における樹脂板のガタツキを抑えやすくなるために、より好ましい。
【００１１】
樹脂板を丸のこで切断する際に飛散する樹脂粉末を吸引するための集塵ダクトを丸のこの近傍に備えることも好ましい。これにより、樹脂板を丸のこで切断する際に切断箇所から飛散する樹脂粉末を集塵することが可能になる。したがって、作業者が樹脂粉末を吸引するのを防止することも可能になり、作業者の作業環境を向上することもできるようになる。
【考案の効果】
【００１２】
以上のように、本考案によって、作業者の肉体的負担を軽減できるだけでなく、板状の樹脂製品（樹脂板）を切断予定線に沿って正確に切断することのできる樹脂板切断装置を提供することが可能になる。また、切断面に亀裂やバリの生じにくい樹脂板切断装置を提供することも可能になる。さらに、樹脂粉末の飛散を防止することのできる樹脂板切断装置を提供することも可能になる。さらにまた、この樹脂板切断装置を用いたゲート切断装置を提供することも可能になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案の樹脂板切断装置の好適な実施態様であるゲート切断装置について、図面を用いてより具体的に説明する。図１は、本考案のゲート切断装置を示した斜視図である。図２は、本考案のゲート切断装置に樹脂板Ｗを保持させた状態を示した斜視図である。図３は、本考案のゲート切断装置を駆動して樹脂板ＷのゲートＷ１を切断している状態を示した斜視図である。図４は、本考案のゲート切断装置に樹脂板Ｗを保持させた状態を上方（ｚ軸正側）から見た平面図である。図５は、本考案のゲート切断装置に樹脂板Ｗを保持させた状態を正面（ｙ軸正側）から見た正面図である。図６は、本考案のゲート切断装置に樹脂板Ｗを保持させた状態を左右方向（ｘ軸に平行な方向）に垂直な断面で切断した断面図である。
【００１４】
１．ゲート切断装置の概要
本実施態様のゲート切断装置は、樹脂を板状に射出成形した樹脂板Ｗ（バスエプロン）からゲートＷ１を切断するためのものとなっている。樹脂板Ｗの材質は、熱可塑性樹脂であればとくに限定されず、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテン−１などのポリオレフィン；ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）、ＭＢＳ（メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン）、ポリスチレンなどのスチレン系樹脂；ポリメタクリル酸メチルなどのアクリル樹脂；ポリカーボネート；ポリ塩化ビニル；ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル；ポリアミドなどが例示される。
【００１５】
本実施態様のゲート切断装置は、図１〜図６に示すように、樹脂板Ｗを位置決めして保持するための保持手段１０と、樹脂板を切断するための丸のこ２０と、丸のこ２０を回転駆動するための回転駆動手段（図示省略）と、丸のこ２０を樹脂板における切断予定線Ｌに沿って移動させるための移動手段（図示省略）とを備えたものとなっている。本実施態様のゲート切断装置は、樹脂板Ｗを水平（図１〜図６におけるｘ−ｙ平面と平行）に保持して位置固定するものとなっており、移動手段によって丸のこ２０を水平方向（図１〜図６におけるｘ軸方向）に沿って移動させることにより、樹脂板Ｗを切断するものとなっている。
【００１６】
２．保持手段
保持手段１０は、樹脂板Ｗを所定の位置に位置決めできる形態のものであればとくに限定されない。本実施態様のゲート切断装置において、保持手段１０は、図４に示すように、水平に配された樹脂板Ｗの縁部を水平方向（図４におけるｚ軸に垂直な方向）に押圧して位置決めするための第一押圧手段１１，１２，１３と、図６に示すように、水平に配された樹脂板Ｗの上下面を鉛直方向に押圧して位置決めするための第二押圧手段１４，１５，１６，１７とで構成されたものとなっている。第一押圧手段１１，１２，１３と第二押圧手段１４，１５，１６，１７のそれぞれは、樹脂板Ｗに接触して押圧するためのパッド部と、パッド部を樹脂板Ｗに対して近接又は離反する方向（上下方向）に移動させるための駆動部とを備えたものとなっている。
【００１７】
第二押圧手段１４は、図４に示すように、丸のこの移動線Ｌよりも手前側の２箇所に備えられており、樹脂板ＷのゲートＷ１を鉛直上方から押圧するためのものとなっている。また、第二押圧手段１５は、丸のこの移動線Ｌよりも奥側の４箇所に備えられており、樹脂板Ｗの製品部Ｗ２における切断予定線Ｌの近傍を鉛直上方から押圧するためのものとなっている。さらに、第二押圧手段１６は、丸のこの移動線Ｌよりも奥側の３箇所に備えられており、樹脂板Ｗの製品部Ｗ２における中央部周辺を鉛直上方から押圧するためのものとなっている。さらにまた、第二押圧手段１７は、丸のこの移動線Ｌよりも奥側の３箇所に備えられており、図６に示すように、第二押圧手段１６と対になって樹脂板Ｗの製品部Ｗ２における中央部周辺を鉛直下方から押圧するためのものとなっている。このため、本実施態様のゲート切断装置は、樹脂板Ｗを水平方向と鉛直方向とに正確に位置決めすることができるものとなっている。
【００１８】
保持手段１０を構成する第一支持手段１１，１２，１３又は第二押圧手段１４，１５，１６，１７のうち、樹脂板Ｗを鉛直上方から押圧する第二押圧手段１４，１５，１６は、図１に示すように、各列ごとに可動アーム３０の所定位置に固定されている。可動アーム３０の基端部は、水平方向（図１におけるｘ軸方向と平行）に配された回転ロッド４０に固定されている。このため、回転ロッド４０をその中心軸周りに回転させることによって、可動アーム３０を図１に示す状態から図２に示す状態へと移動させることができるようになっている。したがって、樹脂板Ｗをゲート切断装置に容易にセッティングすることが可能であるにもかかわらず、樹脂板Ｗの切断時には樹脂板Ｗをしっかりと位置固定することができるようになっている。
【００１９】
また、バスエプロンには、バスエプロンを正面より見て、浴槽の排水口を左に有する左用のものと、バスエプロンを正面より見て、浴槽の排水口を右に有する右用のものとがあり、左用のバスエプロンと右用のバスエプロンは、左右を反転した形状となっているが、保持手段１０を上記のような構造とすることによって、樹脂板Ｗが左用のバスエプロンと右用のバスエプロンのいずれであっても正確な位置で保持することができるようになる。
【００２０】
３．丸のこ
丸のこ２０は、外周部に複数の歯を供えた円盤状のものとなっており、樹脂板Ｗを切断予定線Ｌに沿って切断するためのものとなっている。丸のこ２０の種類は、とくに限定されず、各種のものを採用することができる。丸のこ２０の歯先と本体（中央）は、同一の素材で形成されていてもよいが、タングステンやモリブデンなどの超硬金属や、カーバイドなどの超硬合金で形成された超硬チップを歯先に備えたものを用いると好ましい。これにより、樹脂板Ｗをさらに良好に切断することができるだけでなく、丸のこ２０の耐摩耗性や耐久力を向上することも可能になる。
【００２１】
「ＪＩＳ  Ｂ  ４８０５  超硬丸のこ」における「４．形状，名称及び寸法」に定義される、外径Ｄ、ピッチｐ、歯の高さｈ、刃厚Ｔ１、本体の厚さＴ２、あさりＳ１，Ｓ２、先端逃げ角α、刃先角β、すくい角γ、先端傾き角χ、横すくい角λなど、丸のこ２０に関するパラメータは、樹脂板Ｗの厚さなどによっても異なり、とくに限定されない。しかし、樹脂板Ｗの切断予定線における厚さが２．０〜３．０ｍｍである場合には、これらのパラメータを下記表１の範囲に設定すると、樹脂板Ｗを良好に切断することができる。下記表１において、右欄の括弧内の数値は、切断予定線における厚さが２．５ｍｍの樹脂板Ｗを切断することを主目的とした本実施態様のゲート切断装置で採用した丸のこ２０についてのものである。
【表１】
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【００２２】
このほか、丸のこ２０の回転速度も、とくに限定されないが、遅すぎると、樹脂板Ｗの切断面に亀裂やバリが生じるおそれがあるために、通常、３０００ｒｐｍ以上に設定される。丸のこ２０の回転速度は、３５００ｒｐｍ以上であると好ましく、４０００ｒｐｍ以上であるとより好ましい。一方、丸のこ２０の回転速度は、速すぎると、丸のこ２０が樹脂板Ｗを深く切り込んで、製品部Ｗ２を削り取るおそれがあるために、通常、５５００ｒｐｍ以下に設定される。丸のこ２０の回転速度は、５０００ｒｐｍ以下であると好ましく、４５００ｒｐｍ以下であるとより好ましい。
【００２３】
また、丸のこ２０の移動速度（移動手段による送り速度）も、とくに限定されないが、遅すぎると、樹脂板Ｗの切断に時間がかかりすぎるおそれがあるために、通常、５０ｍｍ／ｓ以上に設定される。丸のこ２０の移動速度は、８０ｍｍ／ｓ以上であると好ましく、１００ｍｍ／ｓ以上であるとより好ましい。一方、丸のこ２０の移動速度は、速すぎると、切断面に亀裂やバリが生じるおそれがあるために、通常、５００ｍｍ／ｓ以下に設定される。丸のこ２０の移動速度は、４００ｍｍ／ｓ以下であると好ましく、３００ｍｍ／ｓ以下であるとより好ましい。
【００２４】
４．回転駆動手段
丸のこ２０を回転駆動するための回転駆動手段は、とくに限定されないが、通常、モーターが使用される。回転駆動手段の出力トルクは、とくに限定されないが、小さすぎると、樹脂板Ｗを円滑に切断することができなくなるおそれがあるために、通常、５．０Ｎ・ｍ以上とされる。一方、回転駆動手段の出力トルクは、大きすぎると、電力を無駄に消費するおそれがあるために、通常、８．０Ｎ・ｍ以下とされる。
【００２５】
５．移動手段
丸のこ２０を切断予定線に沿って移動させるための移動手段は、とくに限定されない。丸のこ２０の移動手段としては、駆動軸と従動軸とに設けられたプーリーや歯車にベルトやチェーンなどの屈撓媒介節を巻き掛けた巻掛け伝動機構を利用したものを始め、ピニオンとラックを用いたピニオン・ラック機構を利用したものなどが例示される。
【００２６】
６．集塵ダクト
図６に示すように、丸のこ２０の近傍には、集塵ダクト５０が備えられている。集塵ダクト５０は、丸のこ２０の移動手段によって、丸のこ２０に追従して移動するようになっている。集塵ダクト５０は、伸縮チューブ６０を介して図示省略の集塵機に接続されており、樹脂板Ｗを丸のこ２０で切断する際に飛散する樹脂粉末を吸引することができるようになっている。本実施態様のゲート切断装置において、集塵ダクト５０は、丸のこ２０の上部と下部の２箇所に設けられており、樹脂板Ｗの切断箇所から飛散する樹脂粉末をより確実に吸引することができるようになっている。
【００２７】
８．ゲート切断装置の動作
次に、ゲート切断装置の動作について説明する。本実施態様のゲート切断装置は、後述するステップ１〜ステップ１０を繰り返すことにより、樹脂板Ｗを連続して切断することができるようになっている。
【００２８】
まず、図１に示すゲート切断装置の所定箇所に樹脂板Ｗをセッティングすると、図示省略の樹脂板検知センサが樹脂板Ｗを検知する（ステップ１）。樹脂板Ｗのセッティングは、手動ではなく機械的に自動で行ってもよい。樹脂板検知センサが樹脂板Ｗを検知すると、回転ロッド４０が回転して可動アーム３０が鉛直方向に起立した状態から水平方向に倒伏した状態になる（ステップ２）。可動アーム３０が倒伏すると、第一押圧手段１１，１２，１３及び第二押圧手段１４，１５，１６，１７のパッド部が移動して樹脂板Ｗを押圧し、ゲート切断装置は、図２に示す状態となる（ステップ３）。第一押圧手段１１，１２，１３及び第二押圧手段１４，１５，１６，１７のパッド部が樹脂板Ｗを押圧して保持すると、回転駆動手段が起動して丸のこ２０が回転を始める（ステップ４）。丸のこ２０が回転を始めると、移動手段が起動して、丸のこ２０は、図３に示すように、初期位置から切断予定線Ｌに沿って移動を始める（ステップ５）。
【００２９】
丸のこ２０の移動は、図示省略の終端到達検知センサによって丸のこ２０が切断予定線Ｌの終端位置に到達するまで続けられる。丸のこ２０が切断予定線Ｌの終端位置に到達したときには、ゲートＷ１は、樹脂板Ｗの本体部Ｗ２から完全に切り離された状態となっている。終端到達検知センサが丸のこ２０を検知すると、回転駆動手段が停止して、丸のこ２０は回転をやめる（ステップ６）。回転駆動手段が停止すると、第一押圧手段１１，１２，１３及び第二押圧手段１４，１５，１６，１７のパッド部が樹脂板Ｗから離反する（ステップ７）。続いて、回転ロッド４０が回転し、可動アーム３０が起立する（ステップ８）。可動アーム３０が起立すると、作業者は、ゲート切断装置から樹脂板Ｗを取り出す（ステップ９）。樹脂板Ｗの取り出しは、手動ではなく機械的に自動で行ってもよい。樹脂板検知センサが樹脂板Ｗを検知しなくなると、移動手段によって丸のこ２０が初期位置まで移動させられる（ステップ１０）。丸のこ２０が初期位置に到達すると、ゲート切断装置は、再びステップ１の状態へと戻る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案のゲート切断装置を示した斜視図である。
【図２】本考案のゲート切断装置に樹脂製品を保持させた状態を示した斜視図である。
【図３】本考案のゲート切断装置を駆動して樹脂製品のゲートを切断している状態を示した斜視図である。
【図４】本考案のゲート切断装置に樹脂製品を保持させた状態を上方（ｚ軸正側）から見た平面図である。
【図５】本考案のゲート切断装置に樹脂製品を保持させた状態を正面（ｙ軸正側）から見た正面図である。
【図６】本考案のゲート切断装置に樹脂製品を保持させた状態を左右方向（ｘ軸に平行な方向）に垂直な断面で切断した断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  保持手段
１１  第一押圧手段
１２  第一押圧手段
１３  第一押圧手段
１４  第二押圧手段
１５  第二押圧手段
１６  第二押圧手段
１７  第二押圧手段
２０  丸のこ
３０  可動アーム
４０  回転ロッド
５０  集塵ダクト
６０  伸縮チューブ
Ｌ  丸のこの移動線（樹脂板の切断予定線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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