(57)【要約】      （修正有）【課題】先の削孔に副ケーシングを挿入して並列する主ケーシングの掘削をガイドし、掘削の垂直精度を保障することができる穿孔掘削装置を提供する。【解決手段】穿孔掘削装置は、円筒の主ケーシング１と、主ケーシング内に挿通されて駆動装置７に上端を接続したドライブロッド６と、ドライブロッドの外周から主ケーシングの内周面に向け突出する放射状の振れ止め突出部１０と、主ケーシングの下端位置でドライブロッドの下端に設けたビット８付きの掘削ヘッド９と、外径が主ケーシングの外径と同一径で、外周の一部軸線方向の全長が欠除された欠除部両側縁を主ケーシングの外周に固着された副ケーシング１１とからなる。【選択図】図１
0003224617.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吊り下げ保持体に上端を保持した円筒の主ケーシングと、この主ケーシング内の軸芯に挿通すると共に、上記保持体側の駆動装置に上端を接続したドライブロッドと、このドライブロッドの外周から上記主ケーシングの内周面に向け突出する放射状の振れ止め突出部と、上記主ケーシングの下端下側に位置するように上記ドライブロッドの下端に設けたビット付きの掘削ヘッドと、外径が前記主ケーシングの外径と同一径で、かつ外周の一部軸線方向の全長が欠除されて、この欠除部両側縁を上記主ケーシングの外周に固着された筒状の副ケーシングとからなることを特徴とする穿孔掘削装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、打設コンクリートの硬化物や岩盤の表面から地中側に向けて穿孔する際に用いる穿孔掘削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、打設コンクリートの硬化物や岩盤を撤去するには、エアや振動方式の削岩機を用いて、上記の打設コンクリートの硬化物や岩盤を破砕する方式が採用されている。
【０００３】
上記のような方式によると、著しく手数がかかって、工事期間が長くなって多大な費用になるなどの問題があった。
【０００４】
そこで、吊り下げられたケーシングと、このケーシングの中心に嵌入すると共に、上端側を駆動機に接続されてドライブされるロッドと、このロッドの下端に設けて上記ケーシングの下端から露出するビット付きの掘削ヘッドとで構成された穿孔掘削装置を用いて穿孔し、この穿孔を順次横列方向及び縦列方向に延進しながら、横列と縦列とで囲まれた内側を撤去する方式がある（穿孔掘削装置として、例えば特許文献１がある。なお、この出願の図面図４、５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２４６８８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の穿孔掘削装置を用いると、並列する二本の穿孔を掘削すると共に、二本の穿孔の隣接する孔壁が連なっているので、横列、縦列の各先行の隣接する繋がった孔壁の破砕作業が必要な以外に著しく手数がかかると共に、工期が大幅に延びる問題もあった。
そこで、この考案は、上述の問題を解決した穿孔掘削装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この考案は、吊り下げ保持体に上端を保持した円筒の主ケーシングと、この主ケーシング内の軸芯に挿通すると共に、上記保持体側の駆動装置に上端を接続したドライブロッドと、このドライブロッドの外周から上記主ケーシングの内周面に向け突出する放射状の振れ止め突出部と、上記主ケーシングの下端下側に位置するように上記ドライブロッドの下端に設けたビット付きの掘削ヘッドと、外径が前記主ケーシングの外径と同一径で、かつ外周の一部軸線方向の全長が欠除されて、この欠除部両側縁を上記主ケーシングの外周に固着された筒状の副ケーシングとからなる構成を採用する。
【考案の効果】
【０００８】
以上のように、この考案の穿孔掘削装置によれば先の穿孔内に副ケーシングの下端が嵌入するように合致させて、ドライブロッドを駆動しながら掘削ヘッドで掘削する。
【０００９】
すると、先の穿孔内に副ケーシングが嵌入しながら主ケーシング内を掘削ヘッドで掘削しつつ主ケーシング内を掘進しながら掘削し、しかも先の穿孔に後の（主ケーシング内側の孔壁が連通した）穿孔が連通した掘削が行われる。
【００１０】
連通する原因は、副ケーシングの周壁の欠除部内で後の掘削にともなう掘削ヘッドが回動するので、この欠除部内で前記の壁が掘削されて、隣接する削孔が連通し、削孔の孔壁がなくなるためにある。
【００１１】
そして、上記の穿孔掘削を横列、縦列方向に延進することで、図３に示すような区画された掘削ができ、その結果、区画部分のコンクリート硬化物や岩盤を周知のワイヤカット方式で根切りし、区画内の硬化物や岩盤をアンカに係止して吊り上げにより撤去することができる。
その要因は、先の穿孔と後の穿孔との孔壁が連通していることにある。
【００１２】
また、上述の撤去に際し、工期が大幅に短縮されて工費の大幅な低減に効果があると共に、先の穿孔内に嵌入する副ケーシングにより掘削ヘッドで掘進する主ケーシングの垂直度合いが確約される特有の効果がある
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この考案の実施形態を示す縦断正面図である。
【図２】同上の横断平面図である。
【図３】穿孔掘削を示す平面図である。
【図４】穿孔掘削を示す縦断正面図である。
【図５】同上の横断平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
次に、この考案の実施形態を添付図面図１から図５に基づいて説明する。
図１、２に示す１は、円筒の主ケーシングである。
【００１５】
この主ケーシング１は、保持体２に上端が保持され、この保持体２は、図示の場合、保持体２の上面上方に起立するブラケット３に支持した滑車４にかけ渡したワイヤ５により吊り下げたが、限定されず、起立する柱材に保持体２を昇降自在に設けたものであってもよい。
【００１６】
また、主ケーシング１内の軸芯にドライブロッド６を挿通すると共に、このドライブロッド６は、保持体２内の駆動装置７に上端を連結してドライブされるようにしてある。
【００１７】
さらに、ドライブロッド６の下端には、上記主ケーシング１の下端から突出するビット８付きの掘削ヘッド９が設けてある。
【００１８】
すると、主ケーシング１を立て込んだのち、駆動装置７でドライブロッド６を回動させることで、コンクリート硬化物Ｘ（岩盤も同様に）の上面から地中側に向けて掘削されると共に、削孔Ｙ内に主ケーシング１が嵌入する。
【００１９】
その際、ドライブロッド６の外周面から主ケーシング１の内周面に向け放射状に突出する振れ止め突出部１０を設けて、ドライブロッド６の振れを止めて、掘削ヘッド９によるスムーズな掘削を行うようにする。
【００２０】
また、１１は主ケーシング１の同外径の副ケーシングである。
この副ケーシング１１の外周一部の軸線方向全長を欠除させた欠除部１２を設けて、この欠除部１２の並列する開放側縁を主ケーシング１の外周面に当接すると共に、当接部分を溶接１３により固定して、主ケーシング１と副ケーシング１１とが一体化されている。
【００２１】
すると、図１に示す主ケーシング１と副ケーシング１１とによる後の掘削による削孔Ｙを形成の際、先の掘孔により（図４の掘削装置２０による先の削孔Ｂを利用して、この削孔Ｂに副ケーシング１１を嵌入する場合と、後の主ケーシング１と副ケーシング１１による掘削の削孔Ｙに副ケーシング１１が挿入されることにより）主ケーシング１の地中への掘進垂直度が確約され、また図４、５に示すようにケーシング２１と、ビット２２付き掘削ヘッド２３を有するドライブロッド２４の組み合わせ穿孔掘削装置２０を用いた先の削孔Ｂに副ケーシング１１を挿入しながら垂直度の精度の良好な削孔Ｙを掘削すると共に、図３に示すように横列、縦列方向に削孔Ｙを増設（進行した際）しても、各並ぶ削孔Ｙの隣接孔壁は、重なることなく後の孔壁の破砕作業が不要になる。
【００２２】
すなわち、欠除部１２に掘削ヘッド９の周壁が存在して孔壁を掘削するので、並列する削孔が連通することになる。
【００２３】
なお、図中２５は、ドライブロッド２４から突出する振れ止め突出部である。２６は主ケーシング１の上端に衝撃を加える軽打部材である。
【符号の説明】
【００２４】
１    主ケーシング
２    保持体
３    ブラケット
４    滑車
５    ワイヤ
６    ドライブロッド
７    駆動装置
８    ビット
９    掘削ヘッド
１０  突出部
１１  副ケーシング
Ｘ    硬化物
Ｙ    削孔
Ｂ    削孔
【図１】
0003224617.tif 000003
【図２】
0003224617.tif 000004
【図３】
0003224617.tif 000005
【図４】
0003224617.tif 000006
【図５】
0003224617.tif 000007