(57)【要約】【課題】組立式棚にカーテンレール、ブラインド、カフェカーテンの棒体を簡単に取り付けられる取付具を開発する。その際、部品点数が少なく、簡単な構成で誰でも組み立てられ、製造単価が低く抑えられ、かつできるだけ多くのサイズの組立式棚に対応可能な構成としたい。【解決手段】前板と後板を接続する接続部を組立式棚のフランジに掛着し、遮光具のブラケットのボルトを前板の円孔に遊貫し後板のネジ孔に螺着して該ブラケットをフランジに螺着固定する組立式棚の遮光具の取付具を提供する。また、前板にカフェカーテンの棒体を挟着固定する棒体固定板を有する組立式棚の遮光具の取付具を提供する。【選択図】        図４
0003126332.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、前板、後板、前板と後板を接続する接続部、から構成され、組立式棚のフランジの金属線材に接続部が掛着されることによりフランジの正面に前板を、フランジの背面に後板を位置させることができ、遮光具のブラケットを螺着するボルトが遊貫される円孔が前板に穿設され、該ボルトが螺着されるネジ溝を有するネジ孔が後板に穿設され、前板の円孔と後板のネジ孔は正面視にてその中心が一致するように穿設されていることを特徴とする組立式棚の遮光具の取付具。
【請求項２】
金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、前板、後板、前板と後板を接続する接続部、前板の端部から前板と一体に前方に突設された棒体固定板、から構成され、組立式棚のフランジの金属線材に接続部が掛着されることによりフランジの正面に前板を、フランジの背面に後板を位置させることができ、固定用のボルトが遊貫される円孔が前板に穿設され、該ボルトが螺着されるネジ溝を有するネジ孔が後板に穿設され、前板の円孔と後板のネジ孔は正面視にてその中心が一致するように穿設されていることを特徴とする組立式棚の遮光具の取付具。
【請求項３】
前板と後板の間隔が３ｍｍ〜９ｍｍの範囲内に構成されていることを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の組立式棚の遮光具の取付具。
【請求項４】
後板の横幅が７ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内に構成されていることを特徴とする請求項１あるいは請求項２あるいは請求項３に記載の組立式棚の遮光具の取付具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、前板、後板、前板と後板を接続する接続部、から構成され、組立式棚のフランジの金属線材に接続部が掛着されることによりフランジの正面に前板を、フランジの背面に後板を位置させることができ、遮光具のブラケットを螺着するボルトが遊貫される円孔が前板に穿設され、該ボルトが螺着されるネジ溝を有するネジ孔が後板に穿設され、前板の円孔と後板のネジ孔は正面視にてその中心が一致するように穿設されていることを特徴とする組立式棚の遮光具の取付具に関するものである。
【０００２】
あるいは金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、前板、後板、前板と後板を接続する接続部、前板の端部から前板と一体に前方に突設された棒体固定板、から構成され、組立式棚のフランジの金属線材に接続部が掛着されることによりフランジの正面に前板を、フランジの背面に後板を位置させることができ、固定用のボルトが遊貫される円孔が前板に穿設され、該ボルトが螺着されるネジ溝を有するネジ孔が後板に穿設され、前板の円孔と後板のネジ孔は正面視にてその中心が一致するように穿設されていることを特徴とする組立式棚の遮光具の取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
昨今、核家族化の傾向が進み、さらに未婚の若者の一人暮らしの傾向が強まるにつれ、家具というものに対する考え方も大幅に変化し、従来の重厚で立派な家具よりも、むしろ移動や増設、組み換えに便利な組立式家具が好まれるようになってきた。特に、本棚や物置棚に関してはこの傾向が顕著で、様々な形式の組立式の本棚や物置棚が発売され、人気を呼んでいる。
【０００４】
図１５ａ〜図１５ｃに示す組立式棚Ｓもそのような組立式家具の１種であり、金属線材で構成された棚ｓ１〜ｓ４の夫々の４隅に円筒状のジョイントＪが固着されており、ジョイントＪにパイプＰを貫通固定させることにより、各種の組み合わせが可能となるように構成されている。なお、Ｆは棚ｓ１〜ｓ４の夫々の４辺に設けられた補強用のフランジであり、やはり金属線材で構成され、波型の装飾が付されている。また、図１５ａは組立式棚Ｓの正面図であり、図１５ｂは組立式棚Ｓの左側面図であり、図１５ｃは組立式棚Ｓの平面図である。
【０００５】
組立式棚Ｓのようなタイプの組立式棚にカーテンやブラインド等の遮光具を取り付けるための発明がいくつか見られるが、そのうち、代表的なものを下記特許文献１、２に紹介する。下記特許文献１に開示されている「ラック用カーテン付けアタッチメント」は、「支柱」（図１５ａのパイプＰ）に装着するアタッチメントであり、確実かつ強固にカーテンレールを取付けることができる。しかし、このアタッチメントは、特定の組立式棚の特定部材に対して特化された構成であるゆえに、組立式棚の構成が少しでも変化すれば全く対応できないという欠陥を有する。
【０００６】
また、「支柱」に装着するという点から、「支柱」間のスパンが長くなった場合に、カーテンレールの弛みに対応できない。とくに、「パイプ製カーテンレール１５」はパイプ径が細いので、「支柱」間のスパンが短い場合でも、簡単に弛んでしまうことが予想される。あるいは、「ワイヤー製カーテンレール１６」は、その構成から、相当の弛みが予想され、外観上まことに好ましくない。なお、上記構成の「アタッチメント」では、市販のカーテンレールやブラインドを取付けることは不可能である。
【０００７】
また、下記特許文献１に開示されている「ラック用カーテン付けアタッチメント」の他の種類は、「取付具」を「第１、第２プレート」に対向して設けた「フック」で「棚板」の「縁枠」（図１５ａのフランジＦ）を上下から挟んで「棚板」に固定するという構成であるが、夫々が別部材である「第１、第２プレート」で「棚板」を上下から挟着するという点で、構造的な弱さが指摘できる。
【０００８】
すなわち、下記特許文献１の図５に見るように、「第１プレート２２」と「第２プレート２４」と「レール保持具２６」が１本の「ねじ３１」で螺着される形であるが、上下の「フック２１、２３」の「外枠８ａ」に対する掛着具合が浅く、不安定で、１本の「ねじ３１」で全体の固定状態を維持できるかどうかという疑問が残る。特に、「カーテンレール１５」に「カーテン１８」を吊設して開閉動作を行った場合には、「アタッチメント２０」に相当の荷重が掛かることが予想されるのでなおさらである。また、この「アタッチメント２０」では、やはり市販のカーテンレールやブラインドは取付けられない。
【０００９】
さらに、装着できるカーテンレールはやはり細いパイプ製とならざるを得ず、スパンが短くても弛みの発生は避けられない。図６、図８には「パイプ製カーテンレール１５」が水平に伸びているように描かれているが、実際にはこのようにはならず、どうしても中間部が弛んでしまうこととなる。このように、特許文献１の発明には、様々な問題点が指摘されるが、他の発明・考案においてもやはり同様の問題点が存していた。
【００１０】
上記の諸問題を解決しようとして出願されたのが、下記特許文献２である。特許文献２は、本願出願人の出願になるもので、現時点では未公開であるため、出願番号にて記載している。下記特許文献２の発明により、組立式家具のうち、図１５ａ〜図１５ｃに示す組立式棚Ｓのように、棚ｓ１〜ｓ４に垂直のフランジＦ部分を有する組立式棚に対して、カーテンやブラインドのような遮光具を安定的に装着し得る「組立式家具用カーテン取付具」が提供されることとなった。特に、カーテンのフックを安定的に摺動でき、かつスパンの中間部にても弛み等の変形を起こしにくい平板状のレール体を備えた組立式家具用カーテン取付具が提供できた。さらに、レール体を組立式家具に固定する固定具を、組立式棚のフランジ部に強固に固着することにより安定的なカーテンの吊設が実現されることとなった。
【００１１】
また、カーテンには様々な種類のものがあるが、カーテン上部に複数のリングを設け又は複数の孔を穿設して、複数のリング又は孔に棒体を挿通して水平に開閉する所謂「カフェカーテン」と呼称される種類のカーテンも多く用いられると思われる。特許文献２の発明は、このような種類のカーテンに対しても確実に対応できる構成であり、さらに、窓用のブラインド装置も装着できるような構成のものとして提供されることとなった。
【００１２】
しかしながら、その後も研究開発を続けた結果、特許文献２の発明においても、さらに改良すべき諸点が見出されることとなった。まず、特許文献２の発明においては、取付具がレール体２と固定具３からなり、さらに固定具が２つの部材から成っていて、部品点数が多く、組み立てに手間を要した。特にレール体２は長尺部材であり、組立式棚Ｓの正面幅に応じて各種の長さのものを用意しなければならないという不便さも存した。現今では、カーテンは、通常市販のカーテンレールに吊設される場合が最も多いので、組立式棚Ｓに市販のカーテンレールを固着するための取付具を開発すれば、特別な構成のレール体を提供する必要はなくなる。また、市販のカーテンレールは殆どのものが伸縮自在であるので、組立式棚Ｓの正面幅に簡単に対応させることが可能である。
【００１３】
むろん、特許文献２の発明に市販のカーテンレールを装着することも可能である。特許文献２の実施例３にては市販のブラインドのブラケットを装着する場合が記載されているが、同様の要領にて市販のカーテンレールのブラケットを装着することができる。しかし、その場合には、特許文献２の発明のレール体２は、組立式棚Ｓの正面幅と略同一の延長を有する必要がないことは明白である。また、同じことは特許文献２の実施例２にて所謂「カフェカーテン」を取り付ける場合にも言えることであり、この場合にもレール体２の組立式棚Ｓの正面幅と略同一の延長は本来必要がない。また、市販のカーテンレールや市販のブラインドのブラケットを装着する場合には、補助版２６という特別の部材を用いなければならないが、これは、レール体２を組立式棚Ｓに固定具３によって取り付け、さらにレール体２にブラケットを取り付けるという２重の構成になっているところから生じる構成であって、ブラケットを直接組立式棚Ｓに取り付けるための全体が一体となった取付具を開発すれば、無駄が省けて、より簡便で、簡単に取り付けられ、使いやすい構成が実現できるのではないかと考えた。
【特許文献１】特開２００３‐６１７６０号公報
【特許文献２】特願２００５‐２２０４３８号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１４】
叙上より、本考案の解決すべき課題を以下のように設定した。
＜課題１＞
金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚にカーテンやブラインドなどの遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、市販のカーテンレールのブラケットや市販のブラインドのブラケットを簡単に取り付けられるような構成の取付具を開発する。その際、部品点数をできるだけ減らし、簡単な構成で誰でも組み立てられ、製造単価もできるだけ低く抑えられるものとしたい。
＜課題２＞
カーテン上部に設けられた複数のリングに棒体を挿通して成る、所謂「カフェカーテン」も簡単に装着可能な構成としたい。
＜課題３＞
金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚は複数のメーカーから各種のサイズのものが市販されている。したがって、現在市場で入手可能な組立式棚のうち、できるだけ多くの組立式棚に対応可能な構成としたい。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本考案は上記課題を解決するためになされたものであって、下記の解決手段を提供するものである。
＜解決手段１＞
金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、前板、後板、前板と後板を接続する接続部、から構成され、組立式棚のフランジの金属線材に接続部が掛着されることによりフランジの正面に前板を、フランジの背面に後板を位置させることができ、遮光具のブラケットを螺着するボルトが遊貫される円孔が前板に穿設され、該ボルトが螺着されるネジ溝を有するネジ孔が後板に穿設され、前板の円孔と後板のネジ孔は正面視にてその中心が一致するように穿設されていることを特徴とする組立式棚の遮光具の取付具。
＜解決手段２＞
金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、前板、後板、前板と後板を接続する接続部、前板の端部から前板と一体に前方に突設された棒体固定板、から構成され、組立式棚のフランジの金属線材に接続部が掛着されることによりフランジの正面に前板を、フランジの背面に後板を位置させることができ、固定用のボルトが遊貫される円孔が前板に穿設され、該ボルトが螺着されるネジ溝を有するネジ孔が後板に穿設され、前板の円孔と後板のネジ孔は正面視にてその中心が一致するように穿設されていることを特徴とする組立式棚の遮光具の取付具。
＜解決手段３＞
前板と後板の間隔が３ｍｍ〜９ｍｍの範囲内に構成されていることを特徴とする解決手段１あるいは解決手段２に記載の組立式棚の遮光具の取付具。
＜解決手段４＞
後板の横幅が７ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内に構成されていることを特徴とする解決手段１あるいは解決手段２あるいは解決手段３に記載の組立式棚の遮光具の取付具。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の解決手段１の考案によれば、金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、前板、後板、前板と後板を接続する接続部、から構成され、組立式棚のフランジの金属線材に接続部が掛着されることによりフランジの正面に前板を、フランジの背面に後板を位置させることができ、遮光具のブラケットを螺着するボルトが遊貫される円孔が前板に穿設され、該ボルトが螺着されるネジ溝を有するネジ孔が後板に穿設され、前板の円孔と後板のネジ孔は正面視にてその中心が一致するように穿設されているので、市販のカーテンレールのブラケットや市販のブラインドのブラケットを組立式棚に簡単に取り付けられる。また、組立式棚の左右に２点の取付具を螺着するだけで良いので、部品点数も最小限ですみ、誰でも組み立てられる簡単な構成が実現できた。部品点数が少なく長尺の部材もないので、製造単価も低く抑えられる。
【００１７】
すなわち、本考案の解決手段１の考案は、市販のカーテンレールのブラケットや市販のブラインドのブラケットを組立式棚に直接に取付けられる取付具として構成されているものなので、これ以上に簡単な構成の取付具はあり得ない。しかも、１個の取付具は部品点数が１個の単体として構成され、１本のボルトを前板の円孔に挿通して後板のネジ孔に螺着するだけなので、誰でも簡単に装着でき、しかも組立式棚のフランジを前板と後板によって前後から挟着する形で螺着されるので、確実かつ強固に固定できる。
【００１８】
本考案の解決手段２の考案によれば、金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に遮光具を取り付けるための、組立式棚の遮光具の取付具であって、前板、後板、前板と後板を接続する接続部、前板の端部から前板と一体に前方に突設された棒体固定板、から構成され、組立式棚のフランジの金属線材に接続部が掛着されることによりフランジの正面に前板を、フランジの背面に後板を位置させることができ、固定用のボルトが遊貫される円孔が前板に穿設され、該ボルトが螺着されるネジ溝を有するネジ孔が後板に穿設され、前板の円孔と後板のネジ孔は正面視にてその中心が一致するように穿設されているので、左右対称の構成の一対の取付具を組立式棚の左右に螺着することにより、カーテン上部に設けられた複数のリングに棒体を挿通して成る、所謂「カフェカーテン」も簡単に装着可能となる。すなわち、バネを内蔵した伸縮自在の棒体（公知技術）の両端を外側に付勢させた状態にて左右の棒体固定板の間に挟着固定することにより、伸縮自在の棒体が組立式棚の前面に固定される。あらかじめこの棒体を所謂「カフェカーテン」の複数のリングに挿通しておけば、簡単に「カフェカーテン」が実現されるものである。
【００１９】
この場合にも、１個の取付具は部品点数が１個の単体として構成され、１本のボルトを前板の円孔に挿通して後板のネジ孔に螺着するだけなので、誰でも簡単に装着でき、しかも組立式棚のフランジを前板と後板で前後から挟着する形で螺着されるので、確実かつ強固に固定できる。
【００２０】
本考案の解決手段３の考案によれば、解決手段１の考案あるいは解決手段２の考案において、前板と後板の間隔が３ｍｍ〜９ｍｍの範囲内に構成されているので、現在市販されている殆どの種類の組立式棚に適応可能となる。すなわち、現在市販されている組立式棚を可能な限り取り寄せて調べてみた結果、各棚のフランジ部分の厚さの最大値、つまりフランジを構成している最も太い金属線材の直径は、３ｍｍ弱〜８ｍｍ強の間に収まっていることが判明した。したがって、前板と後板の間隔を３ｍｍ〜９ｍｍの範囲内とすることにより、現在市販されている殆どの種類の組立式棚のフランジを前板と後板にて確実に挟着することができる。実際には、前板と後板の間隔が３ｍｍのもの、４ｍｍのもの、５ｍｍのもの、６ｍｍのもの、７ｍｍのもの、８ｍｍのもの、９ｍｍのものの合計７種類程度を制作すれば、現在市販されている殆どの種類の組立式棚に適応可能であるといえよう。
【００２１】
本発明の解決手段４の発明によれば、解決手段１の考案あるいは解決手段２の考案あるいは解決手段３の発明において、後板の横幅が７ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内に構成されているので、現在市販されている殆どの種類の組立式棚に適応可能となる。すなわち、現在市販されている組立式棚においては、棚板の平面部分を構成している複数の金属線材の間隔が、最も狭いもので１２ｍｍ強である。したがって、上記複数の金属線材の間に差し込まれる可能性のある後板の横幅の最大値を１２ｍｍ以下とすることにより、現在市販されている殆どの種類の組立式棚に適応可能となる。なお、最小値の７ｍｍは、取付具を螺着するボルトの軸の直径からくる限定である。取付具を螺着するボルトは、軸の直径が３.５〜４ｍｍ程度のものが多く使われるが、前板に穿設される円孔は、このようなボルトが遊嵌できる直径が必要であるため、該円孔の直径の最小値は４.５〜５ｍｍ程度となる。前板には、このサイズの円孔の周囲にある程度肉部分が必要となるため、横幅の最小値を７ｍｍとしたものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
本考案を実施するための最良の形態を、以下に図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の実施例１は市販のカーテンレールのブラケットあるいは市販のブラインドのブラケットを装着できるように構成した実施例であり、実施例２は所謂カフェカーテンのレールとなる市販の伸縮自在の棒体を挟着できるように構成した実施例である。
【実施例１】
【００２３】
＜実施例１の構成＞
実施例１の取付具Ａ１は、図１ａ〜図３ｂに見るように、長方形状の前板１（横幅ｄ１）、前板１より横幅の狭い長方形状の後板２（横幅ｄ２でｄ２＜ｄ１）、上部でアーチ状に前板１と後板２を接続する接続部３から構成されている。実施例１の取付具Ａ１にては、前板１、後板２、接続部３は１枚の板状材を曲折し不要部分を切除して加工されたもので、全体が一体として構成されている。
【００２４】
前板１には、正面視で左右の中心に、円孔１ａ、１ｂが縦に並んで穿設されている。円孔１ａ、１ｂは同じ大きさで、その直径は、取付具Ａ１を組立式棚Ｓに螺着固定するボルトＢ（図４、図６参照）の軸が遊貫可能なサイズとされる。ボルトＢは、前述のように軸の直径が３.５〜４ｍｍ程度のものが多く使われるので、円孔１ａ、１ｂの直径は、４.５〜５ｍｍ程度となる。また、後板２には、正面視で左右の中心に、ネジ孔２ａ、２ｂが縦に並んで穿設されている。ネジ孔２ａ、２ｂは同じ大きさで、取付具Ａ１を組立式棚Ｓに螺着固定するボルトＢ（図４、図６参照）の軸のネジ山に対応するネジ溝を有しており、その直径はボルトＢの軸が螺着可能なサイズとされる。
【００２５】
接続部３は前板１の上端部と後板２の上端部を一体に接続しており、図１ｃに見るように、その側面視の形状はアーチ型であるが、これは、図４、図６に見るように、組立式棚ＳのフランジＦの上端部の水平の線材Ｆ１の断面形状（円形）に適合させたものである。前板１、後板２、接続部３は、先述のように１枚の板状材から成っており、全体が一体として構成されている。
【００２６】
取付具Ａ１にては、前板１と後板２の間の間隔ｄ３（図１ｃ参照）は、３〜９ｍｍの範囲内に構成されている。図４、図６に見るように、間隔ｄ３はフランジＦの線材Ｆ１の直径に等しいかやや上回る程度に構成されるのが望ましいので、間隔ｄ３の値は線材Ｆ１の直径に依存することとなる。市販の組立式棚ＳのフランジＦの線材Ｆ１の直径は、前述のように３ｍｍ弱〜８ｍｍ強の間に入ってくるが、各メーカーによってその値はまちまちである。そこで、理想的には、各メーカーの組立式棚の各種類をすべて調査して、夫々の組立式棚のフランジの線材に合わせた間隔ｄ３を有する取付具Ａ１を製作すれば良いということになるが、この方法は実製作上多数の製品が必要となり、また新たな組立式棚が現れる都度対応する必要が生じて困難である。実際上は、図４、図６に見るボルトＢを強く螺着することにより後板２が前方に引付けられて変形するので、線材Ｆ１の直径よりやや広い間隔ｄ３であっても、フランジＦの下端部の水平の線材Ｆ２は、前板１と後板２の間に強く挟着され、これにより取付具Ａ１はフランジＦに確実に固定される。したがって、間隔ｄ３は、３〜９ｍｍの範囲内で１ｍｍ刻みに、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、７ｍｍ、８ｍｍ、９ｍｍ程度のものを用意しておけば、殆どすべてのメーカーの組立式棚の各種類に対応可能なものである。
【００２７】
前板１の横幅ｄ１は、上述の４.５ｍｍ〜５ｍｍ程度の円孔１ａ、１ｂが穿設できる値（７ｍｍ程度）以上であれば適宜決定できるが（実施例１ではｄ１＝３０ｍｍ）、後板２の横幅ｄ２は７ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内とすることが望ましい（実施例１ではｄ２＝１２ｍｍ）。組立式棚Ｓの各棚ｓ１、ｓ２、…は、通常は、図１５ｃに見るように、左右方向に密に配設された細い線材ｓｓと、これに直交して疎に配設された太い線材ｓｂの組み合わせによって構成されており、このタイプの組立式棚Ｓの正面のフランジＦに取付具Ａ１を取付ける場合には、線材ｓｂの配設された場所を外して螺着固定すれば良いので、後板２の横幅ｄ２に７ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内という限定を設ける必要はない。しかし、取付具Ａ１を図１５ｃの左右のフランジＦに取付ける必要がある場合や、あるいは、メーカーによっては線材ｓｓが前後方向に密に配設されている例もある。このような場合には、図８に見るように、後板２の横幅ｄ２が隣接する線材ｓｓ、ｓｓの間の間隔ｄｓ以下でないと、後板２がどちらかの線材ｓｓに妨害されて取付不能となってしまう。ゆえに、横幅ｄ２は常に間隔ｄｓ以下とする必要がある。そこで、各メーカーの組立式棚における間隔ｄｓを調べてみると、入手できた限りでは間隔ｄｓが１２ｍｍを下回るものは見られなかった。したがって、ここから横幅ｄ２の最大値は１２ｍｍと決定された。また、最小値は前述のような理由により、７ｍｍとされる。
【００２８】
＜実施例１の作用＞
実施例１の取付具Ａ１を用いて、市販のカーテンレールＣＲを、組立式棚Ｓに取付ける方法を図４、図５を用いて説明する。図５に見るように、取付具Ａ１を組立式棚Ｓの左端用と右端用に２個用意する。但し、左右のパイプＰ、Ｐ間のスパンが長い場合には、適宜中間に取付具Ａ１を増設する。左右の取付具Ａ１の取付け方法は全く同じであるので、左端の取付具Ａ１の取付け方法を図４にて説明する。
【００２９】
図４に見るように、前板１が正面に、後板２が背面にくるようにして、取付具Ａ１の接続部３をフランジＦの上端部の水平の線材Ｆ１に掛着する。そして、カーテンレールＣＲ（図５参照）のブラケットＲＣの取付孔ＨＣを取付具Ａ１の前板１の円孔１ａに合わせてボルトＢを挿通する。ボルトＢは取付孔ＨＣ、円孔１ａに遊貫されるが、後板２のネジ孔２ａには螺着されるので、そのままボルトＢを螺進させ、ボルトＢの回転が停止されるまで強く締め込む。これにより、ブラケットＲＣは取付具Ａ１に螺着固定されるが、この状態で、取付具Ａ１の前板１と後板２がフランジＦを前後から強く挟着するので、ブラケットＲＣは取付具Ａ１を介してフランジＦに螺着固定されることとなる。このようにして左端のブラケットＲＣの取付けが完了すれば、同じ要領にて右端のブラケットＲＣを取付ける（図５参照）。これにより、カーテンレールＣＲは組立式棚Ｓの棚ｓ１のフランジＦに取付けられる。
【００３０】
この際、フランジＦには、上端部の線材Ｆ１と下端部の線材Ｆ２の中間部分に波型の細い線材Ｆ３が補強と装飾を兼ねて配設されているので、左右の取付具Ａ１，Ａ１は、円孔１ａが線材Ｆ３と重ならない位置に配設されなければならない。しかしながら、カーテンレールＣＲのブラケットＲＣ、ＲＣの間隔によっては、どちらかの取付具Ａ１の円孔１ａが線材Ｆ３と重なる場合もあり得る。したがってそのような場合には、ブラケットＲＣの取付孔ＨＣを下方の円孔１ｂに合わせてボルトＢを挿入する。すなわち、円孔１ａ、１ｂが両方共線材Ｆ３に重なるということは有り得ないので、実際上は円孔１ａ、１ｂのうち、線材Ｆ３に重なっていない状態の円孔を利用すれば良い。ただし、左右の取付具Ａ１，Ａ１において、片方は円孔１ａを用い、他方は円孔１ｂを用いるということはできない。このような方法も不可能ではないが、この場合にはカーテンレールＣＲが傾斜して取付けられることになり、機能的にも外観的にもよろしくない。したがって、左方の取付具Ａ１において円孔１ａを用いた場合には必ず右方の取付具Ａ１においても円孔１ａを用い、左方の取付具Ａ１において円孔１ｂを用いた場合には必ず右方の取付具Ａ１においても円孔１ｂを用いるものとする。
【００３１】
カーテンレールＣＲは伸縮自在で長さの調節が可能なものが殆どであるので、円孔１ａあるいは円孔１ｂを用い、適宜カーテンレールＣＲを伸縮させることにより、カーテンレールＣＲを図５に見るように組立式棚Ｓの棚ｓ１のフランジＦに取付けることができる。なお、図４、図５にてはシングルカーテン用のカーテンレールＣＲの取付け方法を示しているが、ダブルカーテン用のカーテンレール（図示せず）にてもブラケット（図示せず）の取付け方法は全く同一であるので、ダブルカーテン用のカーテンレール（図示せず）も取付具Ａ１，Ａ１を用いてまったく同じ方法で組立式棚Ｓの棚ｓ１のフランジＦに取付けることができる。
【００３２】
次に、実施例１の取付具Ａ１を用いて、市販のブラインドＢＬを、組立式棚Ｓに取付ける方法を図６、図７を用いて説明する。図７に見るように、取付具Ａ１を組立式棚の左端用と右端用に２個用意する。但し、左右のパイプＰ、Ｐ間のスパンが長い場合には、適宜中間に取付具Ａ１を増設する。左右の取付具Ａ１の取付け方法は全く同じであるので、左端の取付具Ａ１の取付け方法を図６にて説明する。
【００３３】
図６に見るように、前板１が正面に、後板２が背面にくるようにして、取付具Ａ１の接続部３をフランジＦの上端部の水平の線材Ｆ１に掛着する。そして、ブラインドＢＬ（図７参照）のブラケットＲＢの取付孔ＨＢを取付具Ａ１の前板１の円孔１ａに合わせてボルトＢを挿通する。ボルトＢは取付孔ＨＢ、円孔１ａに遊貫されるが、後板２のネジ孔２ａには螺着されるので、そのままボルトＢを螺進させ、ボルトＢの回転が停止されるまで強く締め込む。これにより、ブラケットＲＢは取付具Ａ１に螺着固定されるが、この状態で、取付具Ａ１の前板１と後板２がフランジＦを前後から強く挟着するので、ブラケットＲＢは取付具Ａ１を介してフランジＦに螺着固定されることとなる。このようにして左端のブラケットＲＢの取付けが完了すれば、同じ要領にて右端のブラケットＲＢを取付ける（図７参照）。これにより、ブラインドＢＬは組立式棚Ｓの棚ｓ１のフランジＦに取付けられる。なお、この際、前板１の円孔１ｂを用いることもできる点は、先に説明したカーテンレールＣＲのブラケットＲＣの取付けの場合と全く同様である。ブラインドＢＬはカーテンレールＣＲのように伸縮自在ではないが、ブラケットＲＢは基本的にはブラインドＢＬの上端のどの位置でも取付けられるので、フランジＦに螺着固定する取付具Ａ１、Ａ１の位置は、自由に決めることができる。
【００３４】
なお、カーテンレールＣＲの取付けの場合でもブラインドＢＬの取付けの場合でも、図８に見るように、取付具Ａ１を螺着固定するフランジＦの線材Ｆ１に対して棚ｓ１を構成する細い線材ｓｓ、ｓｓ、……が直角に配設されている場合には、後板２を線材ｓｓ、ｓｓの間に挿入して取付具Ａ１を螺着しなければならないが、後板２の横幅ｄ２は線材ｓｓ、ｓｓの間隔ｄｓより小に構成されているので、挿入は常に可能である。またこの際、波型の線材Ｆ３が前板１の円孔１ａ、１ｂの両方を同時に塞ぐということは起こり得ないので、円孔１ａ、１ｂのどちらかを用いれば、螺着固定が可能となる。
【実施例２】
【００３５】
＜実施例２の構成＞
実施例２の取付具Ａ２１（図９ｃ参照）、Ａ２２（図１１参照）は１対にて使用される。その構成は完全に左右対称であるので、取付具Ａ２１の構成を詳しく説明する。取付具Ａ２１は、図９ａ〜図９ｄに見るように、長方形状の前板４（横幅ｄ４）、前板４より横幅の狭い長方形状の後板５（横幅ｄ５でｄ５＜ｄ４）、上部でアーチ状に前板４と後板５を接続する接続部６、前板４の左端から前板４と一体に前方に突設された棒体固定板７から構成されている。また、前板４は左右に長く、接続部６は前板４の右端部近傍に配設されている。実施例２の取付具Ａ２１にては、前板４、後板５、接続部６、棒体固定板７は１枚の板状材を曲折し不要部分を切除して加工されたもので、全体が一体として構成されている。
【００３６】
前板４の右端近傍には、円孔４ａ、４ｂが縦に並んで穿設されている。円孔４ａ、４ｂは同じ大きさで、その直径は、取付具Ａ１を組立式棚Ｓに螺着固定するボルトＢ（図１２参照）の軸が遊貫可能なサイズとされる。ボルトＢは、前述のように軸の直径が３.５〜４ｍｍ程度のものが多く使われるので、円孔４ａ、４ｂの直径は、４.５〜５ｍｍ程度となる。また、後板５には、正面視で円孔４ａと重なる位置にネジ孔５ａが、円孔４ｂと重なる位置にネジ孔５ｂが夫々穿設されている。ネジ孔５ａ、５ｂは同じ大きさで、取付具Ａ２１を組立式棚Ｓに螺着固定するボルトＢ（図１２参照）の軸のネジ山に対応するネジ溝を有しており、その直径はボルトＢの軸が螺着可能なサイズとされる。なお、図９ｄにては、ボルトＢが円孔４ａ、ネジ孔５ａにも、円孔４ｂ、ネジ孔５ｂにも挿通螺入が可能であることを示しており、実際はボルトＢは円孔４ａ、ネジ孔５ａに挿通螺入するか、円孔４ｂ、ネジ孔５ｂに挿通螺入するかのどちらかで良い。
【００３７】
接続部６は前板４の右端近傍の上端部と後板５の上端部を一体に接続しており、図９ｂに見るように、その側面視の形状はアーチ型であるが、これは、図１２に見るように、組立式棚ＳのフランジＦの上端部の水平の線材Ｆ１の断面形状（円形）に適合させたものである。前板４、後板５、接続部６は、先述のように１枚の板状材から成っており、全体が一体として構成されている。
【００３８】
取付具Ａ２１にては、前板１と後板２の間の間隔ｄ６（図９ｂ参照）は、３〜９ｍｍの範囲内に構成されているが、この点は実施例１の取付具Ａ１における間隔ｄ３と同様であるので詳述は避ける。取付具Ａ１と同様、間隔ｄ６が、３〜９ｍｍの範囲内で１ｍｍ刻みに、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、７ｍｍ、８ｍｍ、９ｍｍ程度のものを用意しておけば、殆どすべてのメーカーの組立式棚の各種類に対応可能となる。
【００３９】
前板４の横幅ｄ４が実施例１の取付具Ａ１の前板１（図１ａ参照）の横幅ｄ１よりかなり長めに構成されている理由は、図１３に見るように、組立式棚Ｓにおいては、殆どのメーカーの製品において、左右のパイプＰ、Ｐの近傍に太い線材ｓｂが配設されているということによる。すなわち、太い線材ｓｂの端部がフランジＦの線材Ｆ１のすぐ下に露出された状態であり、前板４の横幅が短いと円孔４ａ、４ｂがこの近傍に位置してしまい、波型の線材Ｆ３の配置によっては、太い線材ｓｂの端部と波型の線材Ｆ３が同時に円孔４ａ、４ｂに重なって螺着固定が困難になる可能性が生じるからである。したがって、殆どのメーカーの製品において、太い線材ｓｂの端部が位置する部分を避けるために前板４の横幅ｄ４を延伸して円孔４ａ、４ｂをできるだけ右方に位置させ、上記事態を回避せんとするものである。各メーカーの組立式棚の調査から、前板４の横幅ｄ４は８０ｍｍ程度が適切であるという結果が得られた（実施例２ではｄ４＝８０ｍｍ）。
【００４０】
なお、後板５の横幅ｄ５は実施例１の取付具Ａ１の後板２の横幅ｄ２同様７ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内とすることが望ましい。その理由は実施例１にて詳述したので繰り返さない。さらに、棒体固定板７の奥行きｄ７（図９ｂ、図９ｃ参照）は、図１２に示すように市販の伸縮自在の棒体ＲＤがある程度の余裕をもって固定可能な値とする必要があるが、今、棒体ＲＤが棒体固定板７に当接する部分の直径を２０ｍｍ程度とした場合、奥行きｄ７は、５０ｍｍ程度の値で良いと考えられる（実施例２ではｄ７＝５０ｍｍ）。
【００４１】
図１１に示す取付具Ａ２２は、上に説明した取付具Ａ２１と完全に左右対称の構成であり、前板８は前板４に、後板９は後板５に、接続部１０は接続部６に、棒体固定板１１は棒体固定板７に、夫々対応する。また、円孔８ａ、８ｂは円孔４ａ、４ｂに、ネジ孔９ａ、９ｂはネジ孔５ａ、５ｂに夫々対応する。また、ボルトＢは円孔８ａ、ネジ孔９ａに挿通螺入するか、円孔８ｂ、ネジ孔９ｂに挿通螺入するかのどちらかで良い。なお、図１４ａに示す取付具Ａ２１´、図１４ｂに示す取付具Ａ２２´は、夫々接続部６´、１０´を横長に構成して、フランジＦの線材Ｆ１へ掛着される際の安定度を増した例である。すなわち、取付具Ａ２１´における接続部６´は取付具Ａ２１における接続部６の３倍近い横幅に構成されており、取付具Ａ２２´における接続部１０´は取付具Ａ２２における接続部１０の３倍近い横幅に構成されている。これにより、取付具Ａ２１´、Ａ２２´はさらに安定的にフランジＦに螺着固定されるものである。
【００４２】
＜実施例２の作用＞
実施例２の取付具Ａ２１、Ａ２２を用いて、カフェカーテンＣＣを組立式棚Ｓに取付ける方法を図１２、図１３によって説明する。カフェカーテンＣＣは、あらかじめリングＲ、Ｒ、…に市販の伸縮自在の棒体ＲＤを挿通した状態とする。図１３に見るように、取付具Ａ２１を組立式棚Ｓの左端に、取付具Ａ２２を組立式棚Ｓの右端に夫々取付ける。取付具Ａ２１、Ａ２２の取付け方法は略同様であるので、左端の取付具Ａ２１の取付け方法を図１２にて説明する。
【００４３】
図１２に見るように、前板４が正面に、後板５が背面にくるようにして、取付具Ａ２１の接続部６をフランジＦの上端部の水平の線材Ｆ１に掛着する。そして、前板４の円孔４ａにボルトＢを挿通し、後板５のネジ孔５ａにボルトＢを螺入する。そのままボルトＢを螺進させ、ボルトＢの回転が停止されるまで強く締め込む。これにより、取付具Ａ２１の前板４と後板５がフランジＦを前後から強く挟着するので、取付具Ａ２１はフランジＦに螺着固定される。このようにして左端の取付具Ａ２１の取付けが完了すれば、同じ要領にて右端の取付具Ａ２２を取付ける（図１３参照）。この場合、左端の取付具Ａ２１においてボルトＢを円孔４ａ、ネジ孔５ａに挿通螺入しているので、右端の取付具Ａ２２においてはボルトＢを円孔８ａ、ネジ孔９ａ（図１１参照）に挿通螺入する。この際、フランジＦの波型の細い線材Ｆ３の配置によっては、左端にてボルトＢを円孔４ｂ、ネジ孔５ｂに（取付具Ａ２１）、右端にてボルトＢを円孔８ｂ、ネジ孔９ｂに（取付具Ａ２２）、夫々挿通螺入してもよい。
【００４４】
これにより、フランジＦの左端に取付具Ａ２１が、フランジＦの右端に取付具Ａ２２が、夫々螺着固定された状態（図１３参照）となるので、取付具Ａ２１の棒体固定板７と取付具Ａ２２の棒体固定板１１により棒体ＲＤを挟着固定すれば、カフェカーテンＣＣの取付けが完成である。先述のように、棒体ＲＤは市販の伸縮自在の棒体であるので、延長方向に付勢された状態にて棒体固定板７、１１により挟着することにより、完全に渡設固定されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本考案は、上記のように、金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚に、市販のカーテンレール付のカーテン、市販のブラインド、そして市販の伸縮自在の棒体を利用したカフェカーテンという３種類の遮光具を簡単に取付けることができるものである。特殊な形態のものを除くと、巷間に良く使用されている遮光具の種類は上記３種類であるから、本考案の取付具により、組立式棚の使用者は、自分の用途や好みに応じて、組立式棚に自在に遮光具を取付けることができるようになり、極めて便利である。金属線材から成るフランジ付の棚板を有する組立式棚は、現在多くの家庭や事務所にて幅広く用いられているものであるから、本考案の産業上の利用可能性もまた大きなものがあるといって過言ではない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】（ａ）本考案の実施例１の取付具の正面図である。（ｂ）本考案の実施例１の取付具の背面図である。（ｃ）本考案の実施例１の取付具の右側面図である。
【図２】図１ａのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（ａ）本考案の実施例１の取付具の正面右上から見た外観斜視図である。（ｂ）本考案の実施例１の取付具の背面右上から見た外観斜視図である。
【図４】本考案の実施例１の取付具を用いて組立式棚に市販のカーテンレールのブラケットを取付ける方法を説明する説明図である。
【図５】本考案の実施例１の取付具を用いて組立式棚に市販のカーテンレールのブラケットを取付ける方法を説明する説明図である。
【図６】本考案の実施例１の取付具を用いて組立式棚に市販のブラインドのブラケットを取付ける方法を説明する説明図である。
【図７】本考案の実施例１の取付具を用いて組立式棚に市販のブラインドのブラケットを取付ける方法を説明する説明図である。
【図８】本考案の実施例１の取付具を用いて組立式棚に市販のカーテンレールのブラケットを取付ける方法を説明する説明図である。
【図９】（ａ）本考案の実施例２の取付具の正面図である。（ｂ）本考案の実施例２の取付具の右側面図である。（ｃ）本考案の実施例２の取付具の平面図である。（ｄ）本考案の実施例２の取付具の外観斜視図である。
【図１０】図９ａのＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】本考案の実施例２の取付具の外観斜視図である。
【図１２】本考案の実施例２の取付具を用いて組立式棚に市販の伸縮自在の棒体を取付ける方法を説明する説明図である。
【図１３】本考案の実施例２の取付具を用いて組立式棚に市販の伸縮自在の棒体を取付ける方法を説明する説明図である。
【図１４】（ａ）本考案の実施例２の取付具の別の形態の取付具の外観斜視図である。    （ｂ）本考案の実施例２の取付具の別の形態の取付具の外観斜視図である。
【図１５】（ａ）本考案の取付具が取付けられる組立式棚の１種の正面図である。    （ｂ）本考案の取付具が取付けられる組立式棚の１種の左側面図である。    （ｃ）本考案の取付具が取付けられる組立式棚の１種の平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１      前板
１ａ    円孔
１ｂ    円孔
２      後板
２ａ    ネジ孔
２ｂ    ネジ孔
３      接続部
４      前板
４ａ    円孔
４ｂ    円孔
５      後板
５ａ    ネジ孔
５ｂ    ネジ孔
６      接続部
６´    接続部
７      棒体固定板
８      前板
８ａ    円孔
８ｂ    円孔
９      後板
９ａ    ネジ孔
９ｂ    ネジ孔
１０    接続部
１０´  接続部
１１    棒体固定板
Ａ１    取付具
Ａ２１  取付具
Ａ２１´  取付具
Ａ２２  取付具
Ａ２２´  取付具
Ｂ      ボルト
ＢＬ    ブラインド
ＣＣ    カフェカーテン
ＣＲ    カーテンレール
Ｆ      フランジ
Ｆ１    線材
Ｆ２    線材
Ｆ３    線材
ＨＢ    取付孔
ＨＣ    取付孔
Ｊ      ジョイント
Ｐ      パイプ
Ｒ      リング
ＲＢ    ブラケット
ＲＣ    ブラケット
ＲＤ    棒体
Ｓ      組立式棚
ｄ１    横幅
ｄ２    横幅
ｄ３    間隔
ｄ４    横幅
ｄ５    横幅
ｄ６    間隔
ｄ７    奥行き
ｄｓ    間隔
ｓｂ    線材
ｓｓ    線材
ｓ１    棚
ｓ２    棚
ｓ３    棚
ｓ４    棚
【図１】
0003126332.tif 000003
【図２】
0003126332.tif 000004
【図３】
0003126332.tif 000005
【図４】
0003126332.tif 000006
【図５】
0003126332.tif 000007
【図６】
0003126332.tif 000008
【図７】
0003126332.tif 000009
【図８】
0003126332.tif 000010
【図９】
0003126332.tif 000011
【図１０】
0003126332.tif 000012
【図１１】
0003126332.tif 000013
【図１２】
0003126332.tif 000014
【図１３】
0003126332.tif 000015
【図１４】
0003126332.tif 000016
【図１５】
0003126332.tif 000017