(57)【要約】【課題】トーチの操作性がよく、鋼板に対するトーチの角度を選択することができ、しかも製作コストが安価なトーチガイドを提供する。【解決手段】鋼板上に設置されるレール１０と、レール１０上を移動するスライド１１とからなるトーチガイドである。スライダ１１のレールの両側位置に、トーチ先端部の挿入孔１６〜１９を角度を変えて複数個形成し、挿入孔を選択することにより、鋼板に対するトーチ先端部の角度を選択可能とした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋼板上に設置されるレールと、レール上を移動するスライドとからなるトーチガイドであって、
スライダのレールの両側位置に、トーチ先端部の挿入孔を角度を変えて複数個形成し、挿入孔を選択することにより、鋼板に対するトーチ先端部の角度を選択可能としたことを特徴とするトーチガイド。
【請求項２】
前記スライダの両側に２個ずつの挿入孔が形成され、各挿入孔の鋼板に対する角度を、１５°ずつ異ならせたことを特徴とする請求項１に記載のトーチガイド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トーチを用いて鋼板を直線的に溶断したり溶接したりする場合に用いるトーチガイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人手により操作されるトーチを用いて鋼板を直線的に溶断したり溶接する場合には、ガイドに沿ってトーチを操作することが望ましい。このため特許文献１に示されるトーチガイドが開発されている。
【０００３】
この特許文献１のトーチガイドは、直線状のガイドの側面に凹溝を形成し、トーチの先端部の外周に形成されたリング状の火口嵌合部をこの凹溝に嵌合させた状態でトーチを移動させる構造となっている。このため作業者は、トーチの先端部に形成された火口嵌合部をこの凹溝に押し付けた状態でトーチを移動させねばならず、トーチの操作性の点で満足できない点があった。
【０００４】
また、開先溶接を行う場合などには鋼板を開先角度に応じて斜めに切断する必要があり、特許文献１のトーチガイドも断面形状の異なるガイドを用いることによって、鋼板に対するトーチの先端角度を変えることができるようになっている。しかしそのためには特殊な形状の長尺のガイドを製作しなければならず、製作コストが高価となるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−２１１９７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は上記した従来の問題点を解決し、トーチの操作性がよく、鋼板に対するトーチの角度を選択することができ、しかも製作コストが安価なトーチガイドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するためになされた本考案は、鋼板上に設置されるレールと、レール上を移動するスライドとからなるトーチガイドであって、スライダのレールの両側位置に、トーチ先端部の挿入孔を角度を変えて複数個形成し、挿入孔を選択することにより、鋼板に対するトーチ先端部の角度を選択可能としたことを特徴とするものである。
【０００８】
なお、前記スライダの両側に２個ずつの挿入孔が形成され、各挿入孔の鋼板に対する角度を、１５°ずつ異ならせた構造とすることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のトーチガイドは、レールとスライダからなるトーチガイドを利用し、そのスライダに設けた挿入孔にトーチの先端部を挿入してレールに沿って移動させるものである。このためトーチの先端はレールに沿って確実にガイドされて外れることがないため、トーチの操作性を向上させることができる。
【００１０】
また本考案のトーチガイドは、スライダのレールの両側位置に、角度の異なるトーチ先端部の挿入孔を複数個形成したので、挿入孔を選択することにより鋼板に対するトーチ先端部の角度を選択することができる。しかもスライダだけを交換すればよく、長尺のレールは従来品をそのまま利用できるので、製作コストが安価である。
【００１１】
またスライダの両側に２個ずつの挿入孔が形成され、各挿入孔の鋼板に対する角度を、１５°ずつ異ならせた構造とすれば、鉛直線に対してトーチ先端部を０度、１５度、３０度、４５度の４段階に変更することができ、一般的な開先溶接のほとんどに対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態のトーチガイドの平面図である。
【図２】レールの部分断面図である。
【図３】レールの側面図である。
【図４】レールの底面図である。
【図５】スライダの平面図である。
【図６】スライダのA−A断面図である。
【図７】スライダのB−B断面図である。
【図８】トーチの正面図である。
【図９】スライダの挿入孔へのトーチ先端の挿入状態を示す説明図である。
【図１０】スライダの挿入孔へのトーチ先端の挿入状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下に本考案の好ましい実施形態を説明する。
図１は実施形態のトーチガイドの平面図であり、１０はレール、１１はレール１０上をスライドするスライダであり、これらのレール１０とスライダ１１によってトーチガイドが構成されている。
【００１４】
図２〜図４に示すように、レール１０は断面がT字型であり、その下面には磁石１２が適宜の間隔で複数個取り付けられている。磁石１２としてはネオジウム磁石のような強力な永久磁石を用いることが好ましい。これらの磁石１２によって、レール１０を鋼板の表面に動かないように吸着させることができる。
【００１５】
レール１０の上面の両端部には、スライダ１１の脱落を防止するストッパ１３を取り付けてある。この実施形態では、ストッパ１３は小型のボルトであるが、レール１０の端部からのスライダ１１の脱落を防止できるものであれば、その構造は自由である。
【００１６】
図１に示すように、レール１０上にはスライダ１１が搭載されている。このスライダ１１はT字型のレール１０に対応する凹部を備えたスライダ本体１４の両側に、２本ずつの腕部１５を備え、各腕部１５の先端にトーチ先端部の挿入孔１６、１７、１８、１９を形成したものである。
【００１７】
この実施形態では各挿入孔は鋼板に対する角度を１５°ずつ異ならせたもので、挿入孔１６は鉛直線に対する角度が０度であり、挿入孔１７は鉛直線に対する角度が１５度、挿入孔１８は３０度、１９は４５度となっている。
【００１８】
トーチ２０は図８に示すように、トーチ本体２１の基部に握り管２２を備え、この部分に酸素ガス供給口２３、燃料ガス供給口２４が設けられている。またトーチ本体２１の先端のトーチヘッド２５には、円筒状の火口２６が設けられている。２７、２８はガスの流量調節弁である。
【００１９】
図９と図１０は本考案のトーチガイドの使用状態を示す図であり、図示されるように、トーチ２０の先端部の円筒状の火口２６がトーチ先端部の挿入孔１６〜１９の何れかに選択的に挿入される。図５に示すようにスライダ１１の上面に、挿入角度をそれぞれ表示しておくことが好ましい。
【００２０】
このように、本考案のトーチガイドにトーチ２０の先端部を保持させ、スライダ１１とともにトーチ２０を移動させれば、極めて正確な直線に沿って鋼板を溶断又は溶接することができる。また、トーチ２０の先端部がスライダ１１から外れることもないので、トーチの操作性を大幅に向上させることができる。
【００２１】
また、挿入孔１６、１７、１８、１９はそれぞれ異なる角度で形成されているため、鋼板に対するトーチ先端部の角度を選択することができ、開先溶接を行う場合にも開先角度に応じた角度で、鋼板の切断や溶接を行うことができる。
【００２２】
なお、上記の実施形態ではスライダ１１に４個の挿入孔１６、１７、１８、１９を形成したが、その数は実施形態に限定されるものではなく、増減しても差し支えない。
【００２３】
以上に説明したように、本考案のトーチガイドはトーチ２０の操作性を向上させたものである。また鋼板に対するトーチ先端部の角度を選択することができる。さらにレール１０は従来のままでスライダ１１のみを加工すればよいため、製作コストが安価となる。よって本考案の実用的価値は極めて大きいものである。
【符号の説明】
【００２４】
１０  レール
１１  スライダ
１２  磁石
１３  ストッパ
１４  スライダ本体
１５  ストッパ
１６  挿入孔
１７  挿入孔
１８  挿入孔
１９  挿入孔
２０  トーチ
２１  トーチ本体
２２  握り管
２３  酸素ガス供給口
２４  燃料ガス供給口
２５  トーチヘッド
２６  火口
２７  流量調節弁
２８  流量調節弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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