(57)【要約】【課題】  鋏やカッター等で切り取っても、被覆部の切端部分における織編用糸条が解れ膨れて線条芯材の切端部分が突出したホツレの状態を惹起しないように工夫された新規の線条材および当該線条材入りの玉縁を提供することを目的とする。【解決手段】  器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる一本若しくは複数本の線条芯材の外周表面を糸条の織編により被覆すると共に当該被覆部を構成する糸条同士又は当該糸条と線条芯材とを、上記線条芯材および被覆部が折曲機能を失わない状態で相互に接着剤の塗布による浸透固化により止着したものである。または上記糸条を器械力塑性を備えた合成樹脂材料繊維製としたものである。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材の外周表面を糸条の織編により被覆すると共に当該被覆部を構成する糸条同士を相互に接着剤の塗布による浸透固化により上記線条芯材および被覆部が折曲機能を失わない状態に止着して成ることを特徴とする線条材。
【請求項２】
器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材の外周表面を糸条の織編により被覆すると共に当該被覆部を構成する糸条を線条芯材の外周表面に接着剤の塗布による浸透固化により上記線条芯材および被覆部が折曲機能を失わない状態に止着して成ることを特徴とする線条材。
【請求項３】
糸条同士の止着と線条芯材に対する糸条の止着とを施したことを特徴とする請求項１又は２記載の線条材。
【請求項４】
上記糸条は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料製の繊維からなることを特徴とする請求項１〜３いずれか一つの請求項記載の線条材。
【請求項５】
上記線条芯材は、２本以上であることを特徴とする請求項１〜４いずれか一つの請求項記載の線条材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の線条材を玉飾り部分内に挿入して構成されたことを特徴とする玉縁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、パイピングと称される玉縁の芯材、衣服仕立用芯材、造花・装飾物等の創作材料、進物品等の化粧材料などとして使用される、器械力塑性を備えた合成樹脂材料製線条芯材の外面が糸条の織編による被覆部により被着された線条材および当該線条材入りの玉縁に関する。具体的には、鋏やカッター等で切り取っても、被覆部の切端部分における織編用糸条が解れ膨れて線条芯材の切端部分が突出した露呈の状態（本文中、単にホツレということもある）を惹起しないようにされた線条材および当該線条材入りの玉縁に関する。【０００２】  なお、本文中、「器械力塑性」とは、人力（じんりき）や、単純で小規模な道具を介して受けた外力を取り去っても歪（ひずみ）が残って変形したままの状態を保持する性質をいい、例えば針金や特殊の合成樹脂材料が有している、手指の力で９０度曲げてから手放したときの戻り角が３０度以下好ましくは１５度以下であるというような性質をいう。
【背景技術】
【０００３】  従来のこの種、器械力塑性を備えた合成樹脂材料製線条芯材の外面が糸条の織編による被覆部により被着された線条材は、軽量化ができる、発錆の危惧がない、分別せずに焼却できる、また金属探知器による検査では検知されないというような特性を有している点で優れているが、鋏やカッター等で切り取った場合に被覆部の織編用糸条がホツレを起し易いと言う問題があった。このために、通常、切ると同時に切口を熱処理で溶着するヒートカットタイプの特定工具を用いて切り取っていた。このような特定工具使用による切口（小口）では上手に処理しないと所謂カチカチに固い溶着球ができて不体裁になり易く、作業には高度な技術、熟練が必要であった。また、鋏やカッター等で切り取る前に切取る個所を接着テープで巻い止めたり接着剤で固定したりしてから切る方法も行われているが、接着テープで巻き止める作業、接着剤で固定する作業が必ずしも容易なことではないのみならずこれら特定工具で切り取る作業、鋏やカッター等で切り取る作業には多くの労力と時間を費やすことになるので、結果的に作業性の向上、低コスト化等のネックになっていた。【０００４】  さらに、例えば「特許文献１」に示す玉縁のような、線条材がチューブ状の玉飾り部分内に挿入されている構成の玉縁の場合にあって当該玉縁を適宜の長さに切る必要が生じたときには、当該玉飾り部分が線条材を覆っていて邪魔になるため、ヒートカットタイプの特定工具を用いて線条材を直に切り取ることができないから、先ず玉飾り部分を切り開いたのち線条材の切りたいところを一旦外に引き出した上でヒートカットタイプの特定工具により当該線条材を切らなければならないという火傷の危険も有りうる面倒な作業が必要であり、また鋏やカッター等を用いる方法も、上記挿入したままの状態で線条材を玉飾り部分の外から切った場合には、玉飾り部分内でホツレが起きて線条材の先端が飛び出た状態になってしまう不都合があるから、同様にして外に引き出して接着テープを巻いてから若しくは接着剤で固定してから切らなければならないという面倒な作業が必要であった。ちなみに、飛び出た線条材の先端が仮に玉飾り部分内で外からは見ない状態になったしても、当該先端が長期使用のうちには玉飾り部分を突き破ってしまう危険性があって好ましくなかった。
【特許文献１】登録実用第３１１５７５６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案は、上記のような諸問題点を解消するために案出したものであって、鋏やカッターで切り取っても、被覆部の切端部分における織編用糸条が解れ膨れて線条芯材の切端部分が突出したホツレの状態を惹起しないように工夫された新規の線条材および当該線条材入りの玉縁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するために、請求項１に係る線条材にあっては、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材の外周表面を糸条の織編により被覆すると共に当該被覆部を構成する糸条同士を相互に接着剤の塗布による浸透固化により上記線条芯材および被覆部が折曲機能を失わない状態に止着して成ることを特徴とする。【０００７】  この請求項１に係る線条材は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材の外周表面を糸条の織編により被覆されたものであるから、軽量で発錆の惧れがなく扱い易く、その廃棄は分別せずに焼却することができ、金属探知器による検査では検知されないものである。また特に糸条の織編による被覆部を構成する糸条同士は、相互に接着剤の塗布による浸透固化により上記線条芯材および被覆部が折曲機能を失わない状態に止着されているので、鋏やカッター等で切り取ってもホツレの状態を惹起しないものである。【０００８】  したがって、例えば上記玉縁のように線条材がチューブ状の玉飾り部分内に挿入したままの状態にあって線条材と玉飾り部分を一緒に鋏やカッター等で切り取ったとしても、玉飾り部分内でホツレが起きて線条材の先端が飛び出た状態になってしまうようなことがないので、線条材は玉飾り部分の存在が邪魔になるために同玉飾り部分と一緒に切ることができないという上記したような問題を完全に解消できる。また、切りたいところで自由に、一旦外に引き出す等の面倒な作業を必要とせずに玉飾り部分（従前は邪魔になっていたもの）が存在していても切ることができる。この場合にあって線条材は、玉飾り部分内でホツレを起したり切端が飛び出た状態になったりすることがないので、玉縁等製品のように必要な分ずつ切り取って使用する類のものには芯材として適している。【０００９】  請求項２に係る線条材にあっては、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材の外周表面を糸条の織編により被覆すると共に当該被覆部を構成する糸条を線条芯材の外周表面に接着剤の塗布による浸透固化により上記線条芯材および被覆部が折曲機能を失わない状態に止着して成ることを特徴とする。【００１０】  したがって、請求項２に係る線条材によれば、上記請求項１に係る発明と同様の効果を得ることができるのみならず被覆部を構成する糸条と線条芯材の外周表面との止着部が当該糸条により隠蔽された状態（図３参照）になるから、当該止着部が外観を損ねることがなく、出来映えの綺麗な製品の提供が容易に可能になる。【００１１】  請求項３に係る線条材にあっては、請求項１又は２記載の線条材に関し、糸条同士の止着と線条芯材に対する糸条の止着とを施したことを特徴とする。【００１２】  したがって、請求項３に係る線条材は、線条材を曲げてから手放した場合には、被覆部を構成する糸条が線条芯材の外周表面でズレを起すことなく線条芯材の器械力塑性により一体的に曲げられたままの状態を維持することになるから、線条芯材が半径の小さな曲がり状態にされても被覆部が当該曲がりに沿って伸び縮んで不体裁な寄りジワ部分を形成するような危惧がなく、人目に晒されるような露呈場所に使用するには好都合である。【００１３】  請求項４に係る線条材にあっては、請求項１〜３いずれか一��の請求項記載の線条材に関し、上記糸条は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料製の繊維からなることを特徴とする【００１４】  したがって、請求項４に係る線条材によれば、当該被覆部が線条芯材に対して戻り力を与えることがなく、線条芯材、被覆部の各々が器械力塑性により共に独自に曲げたままの状態を保持するから効率よく良品を提供できる。【００１５】  請求項５に係る線条材にあっては、請求項１〜４いずれか一つの請求項記載の線条材に関し、上記線条芯材は、２本以上であることを特徴とするので、同じ断面積の１本の線条芯材入りのものに比べて曲げ易く、細かい曲げ部分の創作が施し易くなる利点がある。【００１６】  請求項６に係る玉縁にあっては、請求項１〜５のいずれかに記載の線条材を玉飾り部分内に挿入して構成されたことを特徴とするので、鋏やカッター等で容易に切り取って使用できる。
【考案の効果】
【００１７】  請求項１に係る線条材は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材の外周表面を糸条の織編により被覆されているので、軽量で発錆の惧れがなく扱い易い著効があるのみならず分別せずに焼却することができ、金属探知器による検査では検知されない等の利点を有することは勿論であるが。特に糸条の織編による被覆部を構成する糸条同士は、相互に接着剤の塗布による浸透固化により上記線条芯材および被覆部が折曲機能を失わない状態に止着されているので、例えば必要とする長さ分を鋏やカッター等で切り取ってもホツレの状態を惹起することがなく極めて使い易く、仕上がりがよい製品の提供に好ましいものである。【００１８】  すなわち、請求項１に係る線条材によれば、例えば上記玉縁のように線条材がチューブ状の玉飾り部分内に挿入された構造のものにあって当該線条材を玉飾り部分の外側から鋏やカッター等で切り取った場合でも、玉飾り部分内でホツレが起きて線条材の先端が飛び出た状態になってしまうようなことがなく、玉飾り部分の存在が邪魔になるために同玉飾り部分の外側からまとめて切ることができないという上記したような問題を完全に解消できる。また、切りたいところで自由に、一旦外に引き出す等の面倒な作業を必要とせずに玉飾り部分等のような邪魔なものが存在していても切ることができる。この場合には、玉飾り部分内でホツレを起したり線条材の先端が飛び出た状態になったりすることがないので、玉縁等製品のように必要分ずつ切り取って使用する類のものには芯材として用いて極めて好適である。【００１９】  しかも、上記したように線条材を一旦外に引き出してから切るというような作業がいらないので、作業性の向上、低コスト化ができ、ネックとなって問題も完全に解決できる。【００２０】  さらに、請求項１に係る線条材を造花・装飾物等の創作材料、進物品等の化粧材料などとして使用する場合にも、接着テープで巻き止める作業、接着剤で固定する作業無しで、切りたいところを鋏やカッター等で任意にホツレ無しの状態に切ることが可能であるから、造花・装飾物等の創作作業、進物品等の化粧作業のスピードアップ化ができる。【００２１】  また、請求項１に係る線条材によるときには、火傷の危険も有りうるというような面倒な作業を必要とするヒートカットタイプの特定工具の使用を解消でき、安全性を確保できる。【００２２】  請求項２に係る線条材は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材の外周表面を糸条の織編により被覆すると共に当該被覆部を構成する糸条を線条芯材の外周表面に接着剤の塗布による浸透固化により上記線条芯材および被覆部が折曲機能を失わない状態に止着して成ることを特徴とするので、上記請求項１に係る発明と同様の効果を得ることができるのみならず被覆部を構成する糸条と線条芯材の外周表面との止着部が当該糸条により隠蔽された状態になるから、当該接着剤による止着部が外観を損ねることがなく、良品の提供に適している。【００２３】  請求項３に係る線条材は、糸条同士の止着と線条芯材に対する糸条の止着とを施したことを特徴とするので、上記請求項１又は２に係る発明の効果に加え、線条材を曲げてから手放した場合には、被覆部が線条芯材の外周���面でズレを起すことなく線条芯材の器械力塑性により一体的に曲げられたままの状態を維持することになるから、線条芯材が半径の小さい曲がりの状態にされても被覆部が当該曲がりに沿って伸び縮んで不体裁な寄りジワ部分を作ってしまうような危惧がなく、人目に晒されるような露呈場所に使用するには好都合である。【００２４】  請求項４に係る線条材は、上記糸条が、器械力塑性を備えた合成樹脂材料製の繊維からなるので、上記請求項１〜３に係る発明の効果に加え、当該被覆部が線条芯材に対して戻り力を与えることがなく、線条芯材、被覆部の各々が器械力塑性により共に独自に曲げられたままの状態を保持するから効率よく良品を提供できる。【００２５】  請求項５に係る線条材は、上記線条芯材が２本以上であることを特徴とするので、上記請求項１〜４に係る発明の効果に加え、曲げ易く、細かい曲げ部分の創作が施し易いという効果を奏する。【００２６】  請求項６に係る玉縁は、請求項１〜５のいずれかに記載の線条材を玉飾り部分内に挿入して構成されたことを特徴とするので、鋏やカッター等で任意に切り取って使用でき、ホツレが生じない状態で使用できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】  図１および図２は、本考案の第１実施の形態に係る線条材１を示す正面図および断面図である。この第１実施の形態に係る線条材１は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる一本の線条芯材２の外周表面を糸条３の織編により被覆すると共に当該被覆部４を構成する糸条３同士を相互に接着剤５の塗布による浸透固化により上記線条芯材２および被覆部４が折曲機能を失わない状態に止着したものである（請求項１対応）。【００２８】  図３は、本考案の第２実施の形態に係る線条材１１を示す断面図である。この第２実施の形態に係る線条材１１は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材１２の外周表面を器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる糸条１３の織編により被覆すると共に当該被覆部１４を構成する糸条１３を線条芯材１２の外周表面に接着剤５の塗布による浸透固化により上記線条芯材１２および被覆部１４が折曲機能を失わない状態に止着したものである（請求項２および請求項４対応）。【００２９】  図４は、本考案の第３実施の形態に係る線条材２１を示す断面図である。この第３実施の形態に係る線条材２１は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる線条芯材２２の外周表面を糸条２３の織編により被覆すると共に当該被覆部２４を構成する糸条２３同士の止着および線条芯材２２に対する糸条２３の止着とを接着剤２５の塗布による浸透固化により上記線条芯材２２および被覆部２４が折曲機能を失わない状態に止着したものである（請求項３対応）。【００３０】  図５は、本考案の第４実施の形態に係る線条材３１を示す断面図である。この第４実施の形態に係る線条材３１は、器械力塑性を備えた合成樹脂材料からなる２本の線条芯材３２ａ、３２ｂの外周表面を糸条３３の織編により被覆すると共に当該被覆部３４を構成する糸条３３同士の止着および線条芯材３２ａ、３２ｂに対する糸条３３の止着を接着剤３５の塗布による浸透固化により上記線条芯材３２および被覆部３４が折曲機能を失わない状態に止着したものである（請求項５対応）。【００３１】  図６は、本考案に係る線条材を使用した玉縁４１を示す斜視図である。この玉縁４１は、チューブ状の玉飾り部４２と縫止め部４３からなり、当該玉飾り部４２内に上記第１実施の形態に係る線条材１を挿入して構成したものである（請求項６対応）。上記第２〜４実施の形態に係る線条材１１、２１、３１を選定して挿入することは任意である。【００３２】  そして、上記器械力塑性を有する合成樹脂材料は、９０度曲げによる戻り角が３０度以下であるようにされた、ポリエチレン、当該ポリエチレンと他のポリオレフィンとの混合物、エチレン単独重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体から選択したものが好ましい。なお、ポリエチレンは、高密度ポリエチレン、汎用ポリエチレンのどちらでもよい。【００３３】  上記９０度曲げによる戻り角は、３０度以下であるが、好ましくは２０度以下であり、より好ましくは１５度以下である。【００３４】  また、線条芯材は、その断面形状が円形、長円形、楕円、矩形、星形、その他の形状若しくは表面に突起が点在して設けられたもであってもよく、これらを複数並べたもの、撚り合わせたものであってもよい。また、太さは用途により適宜選択できるが、通常は断面積が０．５〜７ｍｍ２であることが望ましい。【００３５】  糸条からなる被覆部は、上記線条芯材を中心にしてその周りで組み紐を編む形式の組紐編機、筒編機等編機を用いて織編する。また、細幅織機等織機を用いて織編された細幅織地を筒状にしたものであってもよい。【００３６】  上記糸条には、天然繊維、合成繊維、半合成繊維及び再生繊維などの有機高分子化合物の繊維などから選ばれた繊維を用いることができる。【００３７】  上記接着剤は、ホットメルトタイプを採用して実施しているが、上記線条芯材および被覆部の折曲機能を維持できるものであれば他のタイプであってもよい。【００３８】  接着剤の塗布による止着は、上記被覆部の織編のときの進行に合わせて行われる。すなわち、上記の編機若しくは織機による被覆部の織編工程において織編直後の被覆部に溶融状態の接着剤を吹き付け塗布して浸透固化させたり、被覆部の形成前の状態にある線条芯材の表面に溶融状態の接着剤を塗布して浸透固化させつつ織編したり、被覆部の形成前の状態にある糸条の表面に溶融状態の接着剤を塗布して浸透固化させつつ織編したりする等の手段により行なうことができる。なお、接着剤の固化状態を良好にするために加熱必要に応じて加圧を適度に施すことができる。【００３９】  また、本考案に係る線条材は、仕上げた後に各種色彩による後染め処理をしたり、異なる色彩の糸条で被覆部を織編したりすることにより色が異なる完成品を得ることができる。したがって、多色の線条材の提供が容易に可能になる。このようにして得た多色の線条材は、造花、生け花等の創作、アクセサリー等装飾物の創作等を行う上で好ましく、幅広い色使いを可能にするものである。さらに、上記被覆部は、繊維製であるので、上記各創作において例えば線条材が交差する部分等を互いに接着剤等で固定したい等の場合には、これが容易にできて好都合である。【００４０】  本考案は、上記実施の形態のみに限定されるものでなく、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の精神を逸脱しない範囲において、種々の態様で実施することが可能であり、そして本考案はこれ等実施されたものにも及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１実施の形態を示す一部分の正面図である。
【図２】図１Ａ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図３】第２実施の形態を示す拡大断面図である。
【図４】第３実施の形態を示す拡大断面図である。
【図５】第４実施の形態を示す拡大断面図である。
【図６】本考案に係る線条材を使用した玉縁を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】１  第１実施の形態に係る線条材
２、１２、２２、３２ａ、３２ｂ  線条芯材
３、１３、２３、３３  糸条
４、１４、２４、３４  被覆部
５、１５、２５、３５  接着剤
１１  第２実施の形態に係る線条材
２１  第３実施の形態に係る線条材
３１  第４実施の形態に係る線条材
４１  玉縁
４２  玉飾り部
４３  縫止め部
【図１】
0003118814.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003118814.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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