(57)【要約】      （修正有）【課題】加工屑または切削液が傾斜に沿ってレールに移動した後、下に落ちて、加工作業に支障が出ることを防止できる伸縮カバーを提供する。【解決手段】伸縮カバーは、それぞれ第１の方向Ｘに延伸すると共に互いに第２の方向Ｙにおいて間隔を開けるように設けられている一対のレール１０と、第２の方向Ｙに延伸しながら、第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙを含む仮想面に対して、傾斜するように一方のレール１０から他方のレール１０に掛け渡されている連接棒２３をそれぞれ有すると共に、第１の方向Ｘに沿って摺動できるように一対のレールに設けられている複数の摺動ユニット２０と、第２の方向Ｙにおいて一対のレールの間に配置されていると共に、複数の摺動ユニットの各連接棒２３に接続されていて、摺動ユニットの摺動により展開または収縮するカバーユニット３０と、を備えている。【選択図】図４
0003226026.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ第１の方向に延伸すると共に互いに第２の方向において間隔を開けるように設けられている一対のレールと、
前記第２の方向に延伸しながら、前記第１の方向及び前記第２の方向を含む仮想面に対して、傾斜するように一方の前記レールから他方の前記レールに掛け渡されている連接棒をそれぞれ有すると共に、前記第１の方向に沿って摺動できるように前記一対のレールに設けられている複数の摺動ユニットと、
前記第２の方向において前記一対のレールの間に配置されていると共に、前記複数の摺動ユニットの各前記連接棒に接続されていて、前記摺動ユニットの前記摺動により展開または収縮するカバーユニットと、を備えていることを特徴とする伸縮カバー。
【請求項２】
前記第１の方向と前記第２の方向とは互いに略直交しており、
各前記摺動ユニットは、
一方の前記レールに沿って摺動できるように当該レールに設けられている第１の摺動モジュールと、
他方の前記レールに沿って摺動できるように当該レールに設けられている第２の摺動モジュールと、を更に有し、
前記第１の摺動モジュールは、前記第１の方向と前記第２の方向とに略直交する第３の方向における高さが、前記第２の摺動モジュールの前記第３の方向における高さより高く形成されており、
前記連接棒は、一端が前記第１の摺動モジュールの前記第３の方向において前記レールから離れた自由端部に接続されていると共に、他端が前記第２の摺動モジュールの前記第３の方向において前記レールから離れた自由端部に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の伸縮カバー。
【請求項３】
前記第１の摺動モジュールは、
一端に第１の凹部が形成されていて該第１の凹部により一方の前記レールに設けられている第１の摺動ブロックと、
一方の前記レールに沿って回転摺動できるように前記第１の凹部内に設けられていて一方の前記レールに接触している少なくとも１つの第１のロールと、を備えており、
前記第２の摺動モジュールは、
一端に第２の凹部が形成されていて該第２の凹部により他方の前記レールに設けられている第２の摺動ブロックと、
他方の前記レールに沿って回転摺動できるように前記第２の凹部内に設けられていて他方の前記レールに接触している少なくとも１つの第２のロールと、を備えており、
前記第１の摺動ブロックは、前記第３の方向における高さが前記第２の摺動ブロックの前記第３の方向における高さより高く形成されており、
前記連接棒は、一端が前記第１の摺動ブロックの前記第３の方向において前記レールから離れた自由端部に接続されていると共に、他端が前記第２の摺動ブロックの前記第３の方向において前記レールから離れた自由端部に接続されていることを特徴とする請求項２に記載の伸縮カバー。
【請求項４】
前記第２の方向に延伸しているスライドベースと、
一方の前記レールに沿って摺動できるように、前記スライドベースと当該レールとの間に設けられている第３の摺動モジュールと、
他方の前記レールに沿って摺動できるように、前記スライドベースと当該レールとの間に設けられている第４の摺動モジュールと、
前記スライドベースを駆動するための駆動手段と、を有する駆動ユニットを更に備えており、
前記駆動手段は、
それぞれ前記第１の方向に延伸すると共に互いに前記第２の方向において間隔を開けるように設けられている一対のラックと、
前記第２の方向に沿っている中軸を有すると共に、前記スライドベースに設けられている伝動棒と、
前記伝動棒の両端のそれぞれに設けられていると共に、前記伝動棒が前記中軸を軸心として回転しながら前記ラックに沿って移動できるように前記一対のラックのそれぞれと噛み合っている一対のギヤと、
前記伝動棒に回転の駆動力を提供するためのモーターと、
前記モーターが提供してくる駆動力を減速させてから、減速した駆動力で前記伝動棒を駆動して回転させることができるように前記スライドベースに設けられている減速機と、を備えており、
前記カバーユニットは、前記スライドベースと該スライドベースの隣の前記連接棒との間、及び、前記複数の摺動ユニットの各相隣する前記連接棒の間に設けられている複数のカバーを備えていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の伸縮カバー。
【請求項５】
前記第３の摺動モジュールは、
一端に第３の凹部が形成されていて該第３の凹部により一方の前記レールに設けられている第３の摺動ブロックと、
一方の前記レールに沿って回転摺動できるように前記第３の凹部に設けられていて一方の前記レールに接触している少なくとも１つの第３のロールと、を備えており、
前記第４の摺動モジュールは、
一端に第４の凹部が形成されていて該第４の凹部により他方の前記レールに設けられている第４の摺動ブロックと、
他方の前記レールに沿って回転摺動できるように前記第４の凹部に設けられていて他方の前記レールに接触している少なくとも１つの第４のロールと、を備えており、
前記第３の摺動ブロックは、前記第３の方向における高さが前記第４の摺動ブロックの前記第３の方向における高さより高く形成されており、
前記スライドベースは、一端が前記第３の摺動ブロックの前記第３の方向において前記レールから離れた自由端部に接続されていると共に、他端が前記第４の摺動ブロックの前記第３の方向において前記レールから離れた自由端部に接続されていることを特徴とする請求項４に記載の伸縮カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、伸縮カバーに関し、特に工作機械に使用する伸縮カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械、例えば門形マシニングセンタ（Ｄｏｕｂｌｅ ｃｏｌｕｍｎ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｃｅｎｔｅｒｓ）を使用する時には、石油ガスが拡散して加工場所を汚染すること、及び、加工屑または切削液が外へ飛散することを防止するために、工作機械の上方をカバーできる伸縮カバーが設けられる。
一般の伸縮カバーは、フレームの頂部に水平延伸している横棒に、複数のカバーが設けられているものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、水平延伸している横棒に設けられていることにより複数のカバーも水平に広がっているので、該複数のカバーに付着した加工屑または切削液が直接に工作機械または作業員に落ちて、加工作業に支障が出る。
上記問題点に鑑みて、本考案は、上記の問題点を解消できる伸縮カバーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成すべく、本考案は、
それぞれ第１の方向に延伸すると共に互いに第２の方向において間隔を開けるように設けられている一対のレールと、
前記第２の方向に延伸しながら、前記第１の方向及び前記第２の方向を含む仮想面に対して、傾斜するように一方の前記レールから他方の前記レールに掛け渡されている連接棒をそれぞれ有すると共に、前記第１の方向に沿って摺動できるように前記一対のレールに設けられている複数の摺動ユニットと、
前記第２の方向において前記一対のレールの間に配置されていると共に、前記複数の摺動ユニットの各前記連接棒に接続されていて、前記摺動ユニットの前記摺動により展開または収縮するカバーユニットと、を備えていることを特徴とする伸縮カバー。
【考案の効果】
【０００５】
上記の構成により、本考案の伸縮カバーは、カバーユニットが接続されている各連接棒が傾斜しているので、加工屑または切削液が該傾斜に沿ってレールに移動した後、下に落ちて従来の伸縮カバーの欠点を解消できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の伸縮カバーの斜視図である。
【図２】上記伸縮カバーの摺動ユニットを示す部品分解図である。
【図３】上記伸縮カバーの駆動ユニットを示す部品分解図である。
【図４】図１の線IV−IVに沿った上記伸縮カバーの断面図である。
【図５】図１の線V−Vに沿った上記伸縮カバーの断面図である。
【図６】図１の線VI−VIに沿った上記伸縮カバーの展開状態の断面図である。
【図７】上記伸縮カバーの折畳み状態の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照しながら、本考案の伸縮カバーの実施形態について詳しく説明する。
図１は本考案の伸縮カバーの斜視図である。図２は上記伸縮カバーの摺動ユニットを示す部品分解図である。図３は上記伸縮カバーの駆動ユニットを示す部品分解図である。図４は図１の線IV−IVに沿った上記伸縮カバーの断面図である。図５は図１の線V−Vに沿った上記伸縮カバーの断面図である。図６は図１の線VI−VIに沿った上記伸縮カバーの展開状態の断面図である。図７は上記伸縮カバーの折畳み状態の断面図である。
【０００８】
本考案の伸縮カバー１００は、図１に示されるように、工作機械（図示せず、例えば門形マシニングセンタ）の周りに配置されているフレーム２００に設けられているものであって、一対のレール１０と、複数の摺動ユニット２０と、カバーユニット３０と、駆動ユニット４０とを備えている。
【０００９】
一対のレール１０は、図１に示されるように、互いに第２の方向Ｙにおいて距離を開けたまま、それぞれ第１の方向Ｘに延伸している。
【００１０】
この実施形態において、第１の方向Ｘは、前後方向であり、第２の方向Ｙは、第１の方向Ｘと略直交している左右方向である。一対のレール１０は、図１に示されるように、それぞれ第１の方向Ｘに延伸すると共に互いに第２の方向Ｙにおいて間隔を開けるようにフレーム２００の頂部に設けられている。
【００１１】
各摺動ユニット２０は、図１及び図２に示されるように、第１の方向Ｘに沿って摺動できるように一対のレール１０に設けられていると共に、図２に示されるように、一方のレール１０に沿って摺動できるように当該レール１０に設けられている第１の摺動モジュール２１と、他方のレール１０に沿って摺動できるように当該レール１０に設けられている第２の摺動モジュール２２と、第２の方向Ｙに延伸している連接棒２３とを更に有する。
【００１２】
第１の摺動モジュール２１は、図２に示されるように、第１の方向Ｘと第２の方向Ｙとに略直交する第３の方向Ｚにおける高さが、第２の摺動モジュール２２の第３の方向Ｚにおける高さより高く形成されている。
【００１３】
そして、連接棒２３は、図４に示されるように、一端が第１の摺動モジュール２１の第３の方向Ｚにおいてレール１０から離れた自由端部に接続されていると共に、他端が第２の摺動モジュール２２の第３の方向Ｚにおいてレール１０から離れた自由端部に接続されている。それにより、第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙを含む仮想面に対して、傾斜するように一方のレール１０から他方のレール１０に掛け渡されている。
【００１４】
また、第１の摺動モジュール２１は、図２に示されるように、一端に第１の凹部２１３が形成されていて該第１の凹部２１３により一方のレール１０に設けられている第１の摺動ブロック２１１と、一方のレール１０に沿って回転摺動できるように第１の凹部２１３内に設けられていて一方のレール１０に接触している少なくとも１つの第１のロール２１２と、を備えている。
【００１５】
第２の摺動モジュール２２は、図２に示されるように、一端に第２の凹部２２３が形成されていて該第２の凹部２２３により他方のレール１０に設けられている第２の摺動ブロック２２１と、他方のレール１０に沿って回転摺動できるように第２の凹部２２３内に設けられていて他方のレール１０に接触している少なくとも１つの第２のロール２２２と、を備えている。
【００１６】
具体的に、連接棒２３は、図４に示されるように、一端が第１の摺動モジュール２１の第１の摺動ブロック２１１の第３の方向Ｚにおいてレール１０から離れた自由端部に接続されていると共に、他端が第２の摺動モジュール２２１の第２の摺動ブロック２２１の第３の方向Ｚにおいてレール１０から離れた自由端部に接続されている。
【００１７】
この実施形態において、第３の方向Ｚは、上下方向であり、即ち、第１の摺動ブロック２１１は、上下方向における高さが第２の摺動ブロック２２１の上下方向における高さより高く形成されている。連接棒２３は、一端が第１の摺動ブロック２１１の最も高い自由端部に接続されていると共に、他端が第２の摺動ブロック２２１の最も高い自由端部に接続されていることにより、一方のレール１０にある前記一端の上下位置が他方のレール１０にある前記他端の上下位置より高いように傾斜している。また、第１のロール２１２及び第２のロール２２２はそれぞれ２つ設けられている。
【００１８】
駆動ユニット４０は、図３に示されるように、第２の方向Ｙに延伸しているスライドベース４１と、一方のレール１０に沿って摺動できるように、スライドベース４１と当該レール１０との間に設けられている第３の摺動モジュール４２と、他方のレール１０に沿って摺動できるように、スライドベース４１と当該レール１０との間に設けられている第４の摺動モジュール４３と、スライドベース４１を駆動するための駆動手段４４と、を有する。
【００１９】
第３の摺動モジュール４２は、図３に示されるように、一端に第３の凹部４２３が形成されていて該第３の凹部４２３により一方のレール１０に設けられている第３の摺動ブロック４２１と、一方のレール１０に沿って回転摺動できるように第３の凹部４２３に設けられていて一方のレール１０に接触している少なくとも１つの第３のロール４２２と、を備えている。
【００２０】
第４の摺動モジュール４３は、図３に示されるように、一端に第４の凹部４３３が形成されていて該第４の凹部４３３により他方のレール１０に設けられている第４の摺動ブロック４３１と、他方のレール１０に沿って回転摺動できるように第４の凹部４３３に設けられていて他方のレール１０に接触している少なくとも１つの第４のロール４３２と、を備えている。
【００２１】
第３の摺動ブロック４２１は、図５に示されるように、上下方向である第３の方向Ｚにおける高さが第４の摺動ブロック４３１の第３の方向Ｚにおける高さより高く形成されている。
【００２２】
スライドベース４１は、一端が第３の摺動ブロック４２１の第３の方向Ｚにおいてレール１０から離れた自由端部に接続されていると共に、他端が第４の摺動ブロック４３１の第３の方向Ｚにおいてレール１０から離れた自由端部に接続されている。
【００２３】
この実施形態において、スライドベース４１は、一端が第３の摺動ブロック４２１の最も高い自由端部に接続されていると共に、他端が第４の摺動ブロック４３１の最も高い自由端部に接続されていることにより、一方のレール１０にある前記一端の上下位置が他方のレール１０にある前記他端の上下位置より高いように傾斜している。また、第３の摺動ブロック４２１及び第４の摺動ブロック４３１は３つ有り、第３のロール４２２及び第４のロール４３２は２つ有る。第１の摺動ブロック２１１と第３の摺動ブロック４２１とは高さが同じであり、第２の摺動ブロック２２１と第４の摺動ブロック４３１とは高さが同じである。
【００２４】
駆動手段４４は、図３に示されるように、一対のラック４４１と、伝動棒４４２と、一対のギヤ４４３と、減速機４４４と、モーター４４５とを備えている。
【００２５】
一対のラック４４１は、図５に示されるように、互いに第２の方向Ｙにおいて距離を開けると共に、それぞれ第１の方向Ｘに延伸している。この実施形態において、一対のラック４４１は、フレーム２００の頂部の一対のレール１０より外側且つ第３の方向Ｚにおいて高い位置に設けられている。
【００２６】
伝動棒４４２は、図３に示されるように、第２の方向Ｙに沿っている中軸を有すると共に、スライドベース４１に設けられている。
【００２７】
一対のギヤ４４３は、図３に示されるように、伝動棒４４２の両端のそれぞれに設けられていると共に、伝動棒４４２が中軸を軸心として回転しながらラック４４１に沿って移動できるように一対のラック４４１のそれぞれと噛み合っている。
【００２８】
モーター４４５は、図３に示されるように、伝動棒４４２に回転の駆動力を提供するために減速機４４４に連接されている。
【００２９】
減速機４４４は、図３に示されるように、モーター４４５が提供してくる該駆動力を減速させてから、減速した駆動力で伝動棒４４２を駆動して回転させることができるようにスライドベース４１に設けられている。
【００３０】
カバーユニット３０は、図６及び図７に示されるように、第２の方向Ｙにおいて一対のレール１０の間に配置されていると共に、複数の摺動ユニット２０の各連接棒２３に接続されていて、摺動ユニット２０の前記摺動により展開または収縮する。
【００３１】
この実施形態において、図６及び図７に示されるように、カバーユニット３０は、スライドベース４１と該スライドベース４１の隣の連接棒２３との間、及び、複数の摺動ユニット２０の各相隣する連接棒２３の間に設けられている複数のカバー３１を備えている。各カバー３１は、図６及び図７に示されるように、４つのシート状のスクリーンで折りたたみできるように構成されていることにより、展開または収縮することができる。
【００３２】
モーター４４５が回転すると、モーター４４５に連接されている減速機４４４がモーター４４５の提供してくる駆動力を減速させてから、減速した駆動力で伝動棒４４２を駆動して回転させる。
【００３３】
そして、伝動棒４４２の回転により、一対のラック４４１のそれぞれと噛み合っている一対のギヤ４４３が回転して、駆動ユニット４０全体を一対のラック４４１の延伸方向である第１の方向Ｘに沿って移動させる。
【００３４】
それにより、駆動ユニット４０は、カバーユニット３０を介して各摺動ユニット２０を摺動させて、カバーユニット３０の複数のカバー３１を展開（図６のように）または収縮（図７のように）させることができる。
【００３５】
上記の構成によれば、本考案の伸縮カバー１００は、カバーユニット３０が接続されている各連接棒２３及びスライドベース４１の両端それぞれが、第３の方向Ｚにおける高さが高い第１の摺動ブロック２１１及び第３の摺動ブロック４２１と、第３の方向Ｚにおける高さが低い第２の摺動ブロック２２１及び第４の摺動ブロック４３１とに設けられていることにより、各連接棒２３及びスライドベース４１が一方のレール１０から他方のレール１０へ傾斜しているので、各連接棒２３及びスライドベース４１に接続されているカバーユニット３０の複数のカバー３１も同じく傾斜している。従って、加工屑または切削液は、複数のカバー３１の該傾斜に沿って他方のレール１０側に移動してから下に落ちるようになるので、伸縮カバーの中央位置に位置する工作機械または作業員に落ちる状況がなくなり、従来の伸縮カバーの欠点を解消できる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本考案の伸縮カバーは、一般の工作機械に適用でき、特に加工屑または切削液が落ちる恐れがある工作機械に好適である。
【符号の説明】
【００３７】
１００  伸縮カバー
２００  フレーム
１０    レール
２０    摺動ユニット
２１    第１の摺動モジュール
２１１  第１の摺動ブロック
２１２  第１のロール
２１３  第１の凹部
２２    第２の摺動モジュール
２２１  第２の摺動ブロック
２２２  第２のロール
２２３  第２の凹部
２３    連接棒
３０    カバーユニット
３１    カバー
４０    駆動ユニット
４１    スライドベース
４２    第３の摺動モジュール
４２１  第３の摺動ブロック
４２２  第３のロール
４２３  第３の凹部
４３    第４の摺動モジュール
４３１  第４の摺動ブロック
４３２  第４のロール
４３３  第４の凹部
４４    駆動手段
４４１  ラック
４４２  伝動棒
４４３  ギヤ
４４４  減速機
４４５  モーター
Ｘ    第１の方向
Ｙ    第２の方向
Ｚ    第３の方向
【図１】
0003226026.tif 000003
【図２】
0003226026.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003226026.tif 000007
【図６】
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【図７】
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