(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミ入口から投入された生ゴミを微生物によって液化物に分解し排出口から排出する処理槽と、この処理槽の下方に配置され排出口から排出された液化物を一時的に貯留する貯留槽とを備えており、
処理槽の排出口から排出される液化物は貯留槽の一端側に排出され、
貯留槽の他端側には液化物の上澄みを排水する上澄み排水口が設けられており、
貯留槽には、貯留槽の一端側から他端側に向かって間隔を空けて複数の仕切り板が設けられており、
それら複数の仕切り板は、貯留槽の底面との間に隙間が形成されていない複数の第１の仕切り板と、貯留槽の底面との間に隙間が形成されている複数の第２の仕切り板を備えており、
第１の仕切り板の上縁は、第２の仕切り板の上縁よりも低い位置に形成されており、
第１の仕切り板と第２の仕切り板は、貯留槽の一端側から他端側に向かって交互に配置されており、
貯留槽底部には貯留された液化物を排水する強制排水口がさらに設けられており、前記第１の仕切り板には貯留槽底面近傍に貫通孔が形成されていることを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】
強制排水口は貯留槽の他端側の側面でかつ貯留槽底面近傍に設けられ、強制排水口と貫通孔は直線状に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】
強制排水口と貫通孔を結ぶ直線状部は貯留槽底面の他の部分よりも低いことを特徴とする請求項２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項４】
生ゴミ入口と排出口は処理槽の長手方向にずれた位置に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項５】
処理槽内で回転する撹拌板と、この撹拌板を駆動する手段とを備えており、撹拌板は生ゴミをその回転軸方向に移動させながら撹拌することを特徴とする請求項４に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項６】
撹拌板はその回転軸に対して傾斜していることを特徴とする請求項５に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項７】
複数の撹拌板が設けられ、それら撹拌板の中の一部の撹拌板の傾斜方向が他の撹拌板の傾斜方向と異なることを特徴とする請求項６に記載の生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、微生物によって生ゴミを分解する生ゴミ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
生ゴミを微生物によって液化物とガスに分解する生ゴミ処理装置が開発されている。この種の生ゴミ処理装置は、処理槽内に生ゴミを収容して撹拌する。撹拌は、例えばドラム状の処理槽を回転させたり、処理槽内で複数の撹拌板を回転させることによって行われる。
このような生ゴミ処理装置で生ゴミを分解処理する際には、処理槽の生ゴミ入口から生ゴミと菌床を投入する。処理槽に投入された生ゴミは撹拌され、これによって菌床に生息している微生物（好気性発酵菌）に酸素が供給される。酸素が供給された微生物は、生ゴミを液化物と炭酸ガスに分解する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、処理槽から排出される液化物には、未分解の有機物質が多く含まれている。液化物に未分解の有機物質多く含まれていると、液化物から悪臭が発生し、人に不快感を与える。
【０００４】
本発明は上述した実状に鑑みてなされたものであり、悪臭の発生を防止可能な生ゴミ処理装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段および作用と効果】
上記課題を解決するために、本願の生ゴミ処理装置は、生ゴミ入口から投入された生ゴミを微生物によって液化物に分解し排出口から排出する処理槽と、この処理槽の下方に配置され排出口から排出された液化物を一時的に貯留する貯留槽とを備えている。そして、処理槽の排出口から排出される液化物は貯留槽の一端側に排出され、貯留槽の他端側には液化物の上澄みを排水する上澄み排水口が設けられている。貯留槽には、貯留槽の一端側から他端側に向かって間隔を空けて複数の仕切り板が設けられている。それら複数の仕切り板は、貯留槽の底面との間に隙間が形成されていない複数の第１の仕切り板と、貯留槽の底面との間に隙間が形成されている複数の第２の仕切り板を備えている。第１の仕切り板の上縁は、第２の仕切り板の上縁よりも低い位置に形成されている。第１の仕切り板と第２の仕切り板は、貯留槽の一端側から他端側に向かって交互に配置されている。貯留槽底部には貯留された液化物を排水する強制排水口がさらに設けられており、前記第１の仕切り板には貯留槽底面近傍に貫通孔が形成されている。
上記の生ゴミ処理装置では、処理槽から排出された液化物は、貯留槽の一端側から他端側に流れ、その後に上澄み排水口を通って排水される。貯留槽には、液化物の貯留時間を長くする仕切り板が設けられている。また、処理槽から排出される液化物には未分解の有機物質と一緒に微生物が含まれている。従って、液化物が貯留槽に長く貯留されると、微生物は液化物中の有機物質を多く分解する。このため、生ゴミ処理装置からの排水に含まれる有機物質の量が少なくなるため、悪臭の発生を防止することができる。また、貯留層の清掃時には、貯留槽内の液化物を、強制排水口を通して貯留槽底部から排水することができる。また、仕切り板に貫通孔が形成されているので、この貫通孔を通して液化物を効率的に排水することができる。
【０００８】
上記の生ゴミ処理装置において、強制排水口は貯留槽の他端側の側面でかつ貯留槽底面近傍に設けられ、強制排水口と貫通孔は直線状に配置されていることが好ましい。
このように構成されている生ゴミ処理装置は、液化物の掻き出し手段（例えば、耳掻き状の棒）を強制排水口から挿入し、仕切り板の貫通孔を通過させて貯留槽の奥まで差し込み、貯留槽の底面に溜まった液化物を掻き出すことができる。このため、貯留槽の清掃を容易に行うことができる。
【０００９】
上記の生ゴミ処理装置において、強制排水口と貫通孔を結ぶ直線状部は貯留槽底面の他の部分よりも低いことが好ましい。
上記の生ゴミ処理装置は、強制排水口と貫通孔を結ぶ直線状部が貯留槽底面の他の部分よりも低い。液化物は貯留槽底面の他の部分よりも低い強制排水口と貫通孔を結ぶ直線状部に溜まるので、強制排水口から掻き出し手段を挿入して行う貯留槽の清掃をより容易に実施することができる。
【００１０】
上記の生ゴミ処理装置において、生ゴミ入口と排出口は処理槽の長手方向にずれた位置に配置されていることが好ましい。
上記の生ゴミ処理装置は、生ゴミ入口と排出口が処理槽の長手方向にずれた位置に配置されている。よって、生ゴミ入口から処理槽に投入された生ゴミは、すぐに排出されるのではなく、処理槽の長手方向に生ゴミ入口から排出口に移動してから排出される。このため、生ゴミは微生物によってより多く分解される。
【００１１】
上記の生ゴミ処理装置において、処理槽内で回転する撹拌板と、この撹拌板を駆動する手段とを備えており、撹拌板は生ゴミをその回転軸方向に移動させながら撹拌することが好ましい。
上記の生ゴミ処理装置は、処理槽内で回転する撹拌板が生ゴミを回転軸方向に移動させながら撹拌する。したがって、生ゴミが回転軸方向に移動されながらより多くの撹拌が行われるので、微生物による生ゴミの分解がより促進される。
ここで、「処理槽内で回転する」とは、処理槽内の生ゴミに対して回転することを言い、処理槽に対して撹拌板が回転することのみならず、処理槽の内壁に撹拌板が設けられ、処理槽自体が回転するような場合をも含む意である。
【００１２】
上記の生ゴミ処理装置において、撹拌板はその回転軸に対して傾斜していることが好ましい。
上記の生ゴミ処理装置は、撹拌板を回転軸に対して傾斜させることで、撹拌板が生ゴミを回転軸方向に移動させながら撹拌する。
【００１３】
上記の生ゴミ処理装置において、複数の撹拌板が設けられ、それら撹拌板の中の一部の撹拌板の傾斜方向が他の撹拌板の傾斜方向と異なることが好ましい。
撹拌板の傾斜方向が異なっていると、撹拌板は生ゴミを回転軸の一定の方向だけではなくその反対方向にも移動させる。このため、より多くの撹拌が行われ、微生物による生ゴミの分解がより促進される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）  本発明の第１実施形態に係る生ゴミ処理装置１０について、図１〜図１０を参照しながら説明する。
まず最初に、生ゴミ処理装置１０の構成について説明する。図１〜図３に示されているように、生ゴミ処理装置１０は、外部ケーシング１２と、外部ケーシング１２内に設けられた内部ケーシング４０と、内部ケーシング４０内に装着された処理槽３０と、処理槽３０の下方に配置された貯留槽４２等から構成されている。外部ケーシング１２は、複数の部材が結合された箱状の形状を有しており、生ゴミ処理装置１０の外郭を形成している。内部ケーシング４０も複数の部材が結合されて構成されており、処理槽３０を支持している。
【００１８】
処理槽３０は、図４、図５に示されているように、ドラム状に形成されており、この内部に生ゴミと菌床が収容され、生ゴミの分解が行われる（図４においては、明瞭化を目的として、開口部等の細部を省略して図示している）。処理槽３０の円周面３２には複数の開口部３３が形成されており、この開口部３３の内の半数（図４の左半分）に透液プレート３４が取り付けられ、残りの開口部３３はプレート３５によって塞がれている。透液プレート３４は、図６に示されているように、ステンレス鋼板に多数の丸穴３４ａが穿孔されている。この丸穴３４ａは、生ゴミが分解されて生じる液化物のみを通過させ、菌床や生ゴミを通さない寸法に形成されている。
なお、生ゴミの種類に応じて、開口部３３を塞いでいるプレート３５を透液プレート３４に置き換え、より多くの液化物を排出するように構成することもできる。
【００１９】
処理槽３０の内面に突出して複数の板状の撹拌板３１が取り付けられている。撹拌板３１は、図４に示されているように、処理槽３０の軸３０ａ方向に３個連なった列が、図５に示されているように、円周方向に等間隔に６列配置されている。そして、図４によく示されているように、撹拌板３１の板面３１ａは処理槽３０の軸３０ａに対して角度３１ｂだけ傾斜して取り付けられ、この角度３１ｂは、一列置きに反対とされている。
また、内部ケーシング４０内に温風を吹き込む送風ファンとヒータ（両者とも図示省略）が設けられている。
【００２０】
図１、図３に示されているように、内部ケーシング４０に４個の支持部４６が固定されている。支持部４６は、回転可能な円柱状のローラ４６ａを有しており、このローラ４６ａに処理槽３０の外周面の両端が載せられる。このため、処理槽３０は、内部ケーシング４０内で支持部４６に案内されて回転することができる。また、図１に示されているように、処理槽３０の一方の端面に開口部３６が形成され、この開口部３６に供給装置２０（後述する）が装着されている。
開口部３６の周縁には、図１、図３に示されているように、ブラケット６５を介してスプロケット６６（鎖車）が固定されている。スプロケット６６の下方には電動モータ６２が装着されており、この電動モータ６２の駆動軸にスプロケット６２ａが固定されている。そして、スプロケット６６とスプロケット６２ａにチェーン６８が巻き付けられている。このように構成されているので、電動モータ６２が駆動されると、チェーン６８を介して処理槽３０が回転される。
【００２１】
処理槽３０の開口部３６に装着される供給装置２０は、図１、図３に示されているように、外部ケーシング１２に固定された架台１６上に取り付けられる。この供給装置２０は、生ゴミが投入されるホッパー２２と、このホッパー２２と処理槽３０を連通する供給管２５等とを備えている。ホッパー２２の上端は生ゴミ投入口２２ａとされており、この生ゴミ投入口２２ａは、開閉蓋１４によって開閉可能とされている。供給管２５内には、電動モータ２４（図３に図示）によって回転駆動されるシャフト２７と、シャフト２７に固定された螺旋状のスクリュー２６が収容されている。シャフト２７は、内部が中空の円筒状に形成されており、この中空部分が水の通路とされている。シャフト２７の一端２７ｂには水供給源から水が供給され、図示しない水開閉弁によって水の供給／停止が制御される。図１に示されているように、供給管２５の先端は処理槽３０内に突き出され、この突き出し部分に開口部２５ａが形成されている。
また、供給管２５の先端には、図１に示されているように、棒状のステー７０が上方に向けて設けられており、このステー７０の上端に散水管７２が水平に取り付けられている。散水管７２には複数の散水口７２ａが形成されるとともに、その一端７２ｂとシャフト２７の他端２７ａとがホース７４によって接続されている。
【００２２】
図１〜図３に示されているように、処理槽３０の下方に貯留槽４２が設けられている。貯留槽４２は、図７〜図９によく示されているように、上部が開放された液槽であり、その底部断面はＶ字状に形成されている。また、貯留槽４２の底面４２ｄは、図７の右下方に向かって傾斜している。図７によく示されているように、貯留槽４２内には複数の板状の仕切り板（４２ａ、４２ｂ）が交互に固定されている。仕切り板４２ａと貯留槽４２の底面４２ｄとの間には、図９によく示されているように、隙間４２ｃが形成されている。仕切り板４２ｂは、図８によく示されているように、その中央下部に貫通孔４２ｅが設けられているとともに、その上縁４２ｆは仕切り板４２ａの上縁４２ｇよりも低い位置に形成されている。
【００２３】
図７に示されているように、貯留槽４２の下部に強制排水口１８が設けられている。強制排水口１８は、使用者がハンドル１８ａを操作することにより開閉することができる開閉弁である。また、強制排水口１８と仕切り板の貫通孔４２ｅは直線状に配置されているとともに、この直線部は貯留槽４２の底面の他の部分よりも低くされている。
貯留槽４２の上部には、上澄み排水口１９が設けられており、図１、図２に示されているように、この上澄み排水口１９にホース１５の一端が接続されている。ホース１５の他端は生ゴミ処理装置１０の外部に連通されている。
【００２４】
図１に示されているように、外部ケーシング１２内にコントローラ７６が装着されている。コントローラ７６は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入力処理回路、出力処理回路等から構成されており、入力信号を所定のプログラムに従って処理し制御信号として出力する。コントローラ７６には、信号線７７を経由して操作パネル７１（後述する）からの指示信号が入力されとともに、電動モータ（２４、６２）、水開閉弁（図示省略）、電気ヒータ（図示省略）等に制御信号が出力される。
操作パネル７１は、使用者が生ゴミ処理装置１０を操作する操作端末であり、図１に示されているように、外部ケーシング１２の外面に装着されている。操作パネル７１には、図１０に示されているように、ファンクションボタン７１ａ、アップボタン７１ｂ、ダウンボタン７１ｃ、エンターボタン７１ｄ、クリアボタン７１ｆ、ディスプレイ７１ｅが設けられている。
【００２５】
これらのボタンの機能を説明する。ファンクションボタン７１ａは、押される毎に入力モードを順番に切り替え、これによって使用者は入力モードを選択することができる。入力モードは、撹拌時間入力モード、スクリュー運転時間入力モード、給水時間入力モード、処理槽回転時間入力モード、給水時間入力モード、処理槽内温度入力モード等である。これらの数値は、アップボタン７１ｂとダウンボタン７１ｃを押すことによって増減させることができる。液晶表示装置であるディスプレイ７１ｅには、選択された入力モードと設定された時間等の数値が表示される。設定された数値はエンターボタン７１ｄを押すことによって決定され、生ゴミ処理装置１０が運転される。クリアボタン７１ｆが押されると、設定された数値がクリアされる。
【００２６】
以上、本生ゴミ処理装置１０の構成について説明した。以下においては、本生ゴミ処理装置１０の動作を説明する。
生ゴミ処理装置１０で生ゴミを処理する際には、開閉蓋１４を開けてホッパー２２内に所定量の菌床を投入し、操作パネル７１から操作して電動モータ２４を作動させる。電動モータ２４が作動されると、シャフト２７とともにスクリュー２６が回転し、供給管２５の先端に菌床が送られ、開口部２５ａから処理槽３０内に菌床が供給される。菌床としては、比較的低温で生ゴミを分解する微生物（好気性発酵菌）が棲息しやすいものが望ましく、例えば籾殻や木質チップやオガクズを用いる。そして、電気ヒータ（図示省略）に通電して処理槽３０内の温度を微生物が生ゴミを活発に分解する温度まで上昇させる。ただし、春から秋にかけての季節においては、微生物が発する発酵熱によって処理槽３０内の温度が上昇するので、電気ヒータを用いる必要はない。
【００２７】
次に、ホッパー２２内に生ゴミと適量のＰＨ調整剤を投入し、電動モータ２４を作動させてスクリュー２６を回転させ、生ゴミを処理槽３０内に供給する。続いて、電動モータ６２を作動させると、チェーン６８を介して処理槽３０が回転され、その内周面に突出して形成されている撹拌板３１が生ゴミを撹拌する。
上述したように、撹拌板３１の板面３１ａは、処理槽３０の軸３０ａに対して傾斜した状態で取り付けられているので、生ゴミは処理槽３０の軸３０ａ方向に移動され、撹拌がより多く行われる。撹拌がより多く行われると、生ゴミ中の微生物に酸素が十分に供給され、生ゴミの分解が促進される。また、撹拌板３１の板面３１ａの傾斜（角度３１ｂ）は、一列置きに反対とされているので、生ゴミは処理槽３０の軸３０ａの一定方向に移動するのではなく、方向を変化させながら軸３０ａ方向の移動を繰り返す（行ったり来たりする）。このことも生ゴミの撹拌が多く行われることに寄与している。
【００２８】
また、撹拌板３１によって生ゴミが処理槽３０の軸３０ａ方向に移動させられると、処理槽３０内に生ゴミを供給する供給管２５の開口部２５ａの下に生ゴミが山状に積み重なることがなく、生ゴミの上面が平らにならされる。生ゴミの上面がならされると、処理槽３０内により多くの生ゴミを供給することが可能となる。
処理槽３０の回転速度は１〜２ｒｐｍであり、また生ゴミが十分に撹拌された後には、１時間に５分程度回転させるだけでもよい。また、処理槽３０の回転と同時に水開閉弁（図示省略）が開かれ、シャフト２７とホース７４を通った水が散水管７２の散水口７２ａから処理槽３０内に散水される。処理槽３０内に散水されると、微生物による生ゴミの分解が促進される。
なお、処理槽３０内に投入される菌床と生ゴミの量は、撹拌効果の観点からその上面が処理槽３０の高さの約１／２程度とすることが望ましい。また、処理槽３０内に供給するＰＨ調整剤の量は、生ゴミの分解にともなって酸性化する生ゴミや菌床を中性化する程度で十分である。
【００２９】
このようにして、生ゴミは処理槽３０内で分解されて液化物となり、透液プレート３４を通過して貯留槽４２に落下する。液化物には未分解の有機物質や微生物が含まれている。図７に示されているように、上澄み排水口１９が貯留槽４２の上部に設けられているので、液化物の液面４１は仕切り板４２ｂの上縁４２ｆよりも僅かに高い位置に保たれる。そして、透液プレート３４から貯留槽４２に落下した液化物は、仕切り板４２ａと貯留槽４２の底面４２ｄとの隙間４２ｃを通過し、仕切り板４２ｂの上端４２ｆを乗り越え、再び仕切り板４２ａと底面４２ｄとの隙間４２ｃを通過する。すなわち、液化物は上下に方向を変化させながら長時間に渡って貯留槽４２に滞留され、その後に上澄み排水口１９から排水される。
また、液化物に含まれている高粘度成分（油脂分等）は仕切り板（４２ａ、４２ｂ）に付着する。液化物が貯留槽４２に長時間滞留され、また仕切り板（４２ａ、４２ｂ）に高粘度成分が付着すると、液化物や高粘度成分は微生物によって十分に分解される。微生物によって分解された液化物は、上澄みとして上澄み排水口１９から排出され、ホース１５を通過して生ゴミ処置装置１０の外部に導かれる。このように、液化物は微生物によってさらに分解されてから生ゴミ処理装置１０の外部に排水されるので、悪臭の発生が防止される。
【００３０】
貯留槽４２に設けられている強制排水口１８は、通常は閉じられている。使用者によってハンドル１８ａが操作されて強制排水口１８が開かれるのは、貯留槽４２の清掃を実施する場合である。強制排水口１８が開かれると、貯留槽４２内の液化物が排出される。そして、長い清掃棒を強制排水口１８から、仕切り板４２ａの隙間４２ｃ、仕切り板４２ｂの貫通孔４２ｅを通過させ、貯留槽４２の上澄み排水口１９側の端面まで挿入することができる。清掃棒を貯留槽４２に挿入することができると、貯留槽４２の底部に溜まった汚物等を掻き出すことができる。なお、上述したように、貯留槽４２の底部が傾斜しているので、汚物等の掻き出しを容易に行うことができる。
【００３１】
（第２実施形態）  本発明の第２実施形態に係る生ゴミ処理装置１１０について、図１１〜図１２を参照しながら説明する。なお、以下においては、第１実施形態と重複する説明は省略し、本第２実施形態として特徴的な部分のみを述べる。
処理槽１３０は、図１２に示されているように、取り付け台１３６上に設置され、処理槽１３０の下部に貯留槽１４２が配置されている。処理槽１３０の断面は、図１２に示されているように、下半分が半円状、上半分が矩形状に形成されている。図１１に示されているように、処理槽１３０の一端近傍の上部に、開閉蓋１４３によって開閉される生ゴミ投入口１３９が設けられている。処理槽１３０の他端近傍の下部には開口部１４４が開口されており、この開口部１４４に透液プレート１４５が取り付けられている。
【００３２】
処理槽１３０の両端外部に装着されている軸受け１３２は、処理槽１３０内を貫通するシャフト１２２の両端を回転自在に支持している。シャフト１２２には、図１２に示されているように、４本のアーム１２４が十字状、かつ、図１１に示されているように、シャフト１２２の軸方向に等間隔にずれて固定されている。それぞれのアーム１２４の先端には、矩形板状の撹拌板１２６が取り付けられている。撹拌板１２６の板面１２６ａは、図１１によく示されているように、シャフト１２２の軸に対して傾斜した状態で取り付けられている。このように構成されているので、シャフト１２２が駆動手段（図示省略）によって回転駆動されると、撹拌板１２６はシャフト１２２の回りを矢印１５１の方向に回転する。
貯留槽１４２の構成は、第１実施形態の生ゴミ処理装置１０と同様である。
【００３３】
生ゴミ処理装置１１０で生ゴミを処理する際には、開閉蓋１４３を開けて生ゴミ投入口１３９から生ゴミと所定量の菌床とＰＨ調整剤を投入し、シャフト１２２を駆動して撹拌板１２６を回転させる。また、撹拌板１２６の回転と同時に散水管（図示省略）から水を散水するとともに、温度が低い場合には電気ヒータ（図示省略）に通電し、処理槽１３０内の温度を上昇させる。
撹拌板１２６が回転されると、処理槽１３０内の生ゴミが撹拌される。また、上述したように、撹拌板１２６の板面１２６ａはシャフト１２２の軸に対して傾斜しているので、生ゴミはシャフト１２２の軸方向にも移動させられ、撹拌がより効率的に行われる。生ゴミが撹拌されると、微生物による生ゴミの分解が促進される。
このようにして、生ゴミは処理槽１３０内で分解されて液化物となり、透液プレート１４５を通過して貯留槽１４２に落下する。液化物中の油脂分は貯留槽１４２でさらに分解され、油脂分から悪臭が発生することが防止されるが、その細部は第１実施形態の生ゴミ処理装置１０と同様であるので、説明は省略する。
【００３４】
以上、本発明の実施の形態に係る生ゴミ処理装置について説明したが、本発明は上記の実施の形態になんら限定されるものではなく、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る生ゴミ処理装置の断面図。
【図２】同、図１のＩＩ―ＩＩ線断面図。
【図３】同、図１のＩＩＩ―ＩＩＩ線断面図。
【図４】同、処理槽の断面図。
【図５】同、図４のＶ―Ｖ線断面図。
【図６】同、透液プレートの穴形状を示す図。
【図７】同、貯留槽の断面図。
【図８】同、図７のＶＩＩＩ―ＶＩＩＩ線断面図。
【図９】同、図７のＩＸ―ＩＸ線断面図。
【図１０】同、操作パネルの正面図。
【図１１】第２実施形態に係る生ゴミ処理装置の処理槽内の構成を示す断面図。
【図１２】同、図１１のＸＩＩ―ＸＩＩ線断面図。
【符号の説明】
１０：生ゴミ処理装置（第１実施形態）
１２：外部ケーシング
１４：開閉蓋
１５：ホース
１６：架台
１８：強制排水口、１８ａ：ハンドル
１９：上澄み排水口
２０：供給装置
２２：ホッパー、２２ａ：生ゴミ投入口
２４：電動モータ
２５：供給管、２５ａ：開口部
２６：スクリュー
２７：シャフト、２７ａ：シャフトの他端、２７ｂ：シャフトの一端
３０：処理槽、３０ａ：軸
３１：撹拌板、３１ａ：板面、３１ｂ：角度
３２：円周面
３３：開口部
３４：透液プレート、３４ａ：丸穴
３５：プレート
３６：開口部
４０：内部ケーシング
４１：液化物の液面
４２：貯留槽、４２ａ：仕切り板、４２ｂ：仕切り板、４２ｃ：隙間、４２ｄ：底面、４２ｅ：貫通孔、４２ｆ：上縁、４２ｇ：上縁
４６：支持部、４６ａ：ローラ
６２：電動モータ、６２ａ：スプロケット
６５：ブラケット
６６：スプロケット
６８：チェーン
７０：ステー
７１：操作パネル、７１ａ：ファンクションボタン、７１ｂ：アップボタン、７１ｃ：ダウンボタン、７１ｄ：エンターボタン、７１ｅ：ディスプレイ、７１ｆ：クリアボタン
７２：散水管、７２ａ：散水口、７２ｂ：散水管の一端
７４：ホース
７６：コントローラ
７７：信号線
１１０：生ゴミ処理装置（第２実施形態）
１２２：シャフト
１２４：アーム
１２６：撹拌板、１２６ａ：板面
１３０：処理槽
１３２：軸受け
１３６：取り付け台
１３９：生ゴミ投入口
１４２：貯留槽
１４３：開閉蓋
１４４：開口部
１４５：透液プレート
１５１：撹拌板の回転方向を示す矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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