(57)【要約】      （修正有）【課題】ショベル機械のバケットとツース盤とを固定連結する挿入し易く抜け難いショベル機械バケット用のロックピンを提供するものである。【解決手段】ショベル機械バケット用のロックピン１は、ショベル機械バケット側に設けられ、ラバーピン２１及びラバーピンローラー２２を連設配置した突出刃体部１１ａを具備し、ラバーピンローラー２２に臨むロックピン１用の挿入穴部１２を設けたアダプター１１と、このアダプター１１の突出刃体部１１ａが装着される装着開口部２ａを具備し、ロックピン１用のツース盤挿入穴部２３を設けたツース盤２とを、ロックピン１用の挿入穴部１２とツース盤挿入穴部２３とが連通する状態で、ラバーピンローラー２２と接触させつつ挿入し、アダプター１１とツース盤２とを固定状態に連結する。ロックピン１は、ロックピン本体１Ａにラバーピンローラー２２と接触する円弧状部分３を具備し、円弧状部分３のラバーピンローラー２２との接触角を大きくした。【選択図】図１
0003229190.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ショベル機械バケット側に設けられ、ラバーピン及びラバーピンローラーを連設配置した突出刃体部を具備し前記ラバーピンローラーに臨むロックピン用の挿入穴部を設けたアダプターと、このアダプターの突出刃体部が装着される装着開口部を具備しロックピン用のツース盤挿入穴部を設けたツース盤とを、前記ロックピン用の挿入穴部、ツース盤挿入穴部が連通する状態で、前記ラバーピンローラーと接触させつつ挿入して前記アダプターとツース盤とを固定状態に連結するショベル機械バケット用のロックピンであって、
前記ロックピンは、ロックピン本体に前記ラバーピンローラーと接触する円弧状部分を具備し、この円弧状部分のラバーピンローラーとの接触角を従来品に比べて大きく構成したことを特徴とするショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項２】
ショベル機械バケット側に設けられ、ラバーピン及びラバーピンローラーを連設配置した突出刃体部を具備し前記ラバーピンローラーに臨むロックピン用の挿入穴部を設けたアダプターと、このアダプターの突出刃体部が装着される装着開口部を具備しロックピン用のツース盤挿入穴部を設けたツース盤とを、前記ロックピン用の挿入穴部、ツース盤挿入穴部が連通する状態で、前記ラバーピンローラーと接触させつつ挿入し、前記アダプターとツース盤とを固定状態に連結するショベル機械バケット用のロックピンであって、
前記ロックピンは、ロックピン本体に前記ラバーピンローラーと接触する複数連設したた円弧状部分を具備し、
前記ロックピン用の挿入穴部、ツース盤挿入穴部に対する挿入時又は抜け時に、前記ラバーピンローラーの外周に接触させる前記複数連設した円弧状部分のうち挿入時に前記ラバーピンローラーに接触する領域の傾斜面を、抜け時に前記ラバーピンローラーに接触する領域の傾斜面よりも緩やかに形成したことを特徴とするショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項３】
前記ロックピン本体の挿入先端部側の形状を、従来品に比べてより細長形状とし、ロックピン本体の円弧状部分とは反対側の底部に段差を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項４】
前記ロックピン本体の側壁部には、側方に突出する複数の凸部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項５】
前記ロックピン本体の側壁部には、挿入方向を示す方向指標が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のショベル機械バケット用のロックピンを備えることを特徴とするショベル機械バケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ショベル機械バケット用のロックピン及び該ロックピンを備えるショベル機械バケットに関し、詳しくは、ショベル機械のバケットとツース盤とを固定連結するに際してピンを挿入し易く抜け難いように構成したショベル機械バケット用のロックピン及び該ロックピンを備えるショベル機械バケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ショベル機械バケットに付設するポイントツース（楔形ツース）、及び同じく付設可能な交換式平板ツース（ツース盤）等の歯体をバケットに連結するためのロックピンにおいて、ロックピンが抜け落ちることを起因として発生する連結された歯体の脱落、又は歯体のガタツキが問題となっている。
【０００３】
特許文献１、図６には、アダプターに対するホルダーツースのピン結合による固定構造であって、アダプターとこのアダプターに装着したホルダーツースとを、公知のロックピンとこのロックピンの抜けを防止する例えば弾性合成樹脂材等からなるラバーピンとを用いてピン結合で固定連結する構成が開示されている。
【０００４】
しかし、特許文献１のアダプターに対するホルダーツースのピン結合による固定構造の場合、ロックピンの挿入し易さや抜け落ち防止に関する格別の配慮はなされていないものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３１４６１９３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、従来における上記実情に鑑みて開発されたものであり、ショベル機械のバケットとツース盤とを固定連結するに際してピンを挿入し易く抜け難いように構成したショベル機械バケット用のロックピン及び該ロックピンを備えるショベル機械バケットを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、ショベル機械バケット側に設けられ、ラバーピン及びラバーピンローラーを連設配置した突出刃体部を具備し前記ラバーピンローラーに臨むロックピン用の挿入穴部を設けたアダプターと、ツース盤（このアダプターの突出刃体部が装着される装着開口部を具備しロックピン用のツース盤挿入穴部を設けたツース盤）とを、前記ロックピン用の挿入穴部、ツース盤挿入穴部が連通する状態で、前記ラバーピンローラーと接触させつつ挿入して前記アダプターとツース盤とを固定状態に連結するショベル機械バケット用のロックピンであって、前記ロックピンは、ロックピン本体に前記ラバーピンローラーと接触する円弧状部分を具備し、この円弧状部分のラバーピンローラーとの接触角を従来品に比べて大きく構成したことを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１記載の考案によれば、ロックピン本体の円弧状部分のラバーピンローラーとの接触角を従来品に比べて大きく構成したことにより、ロックピンの抜け時の摩擦力が向上し、従来品に比べてより抜け難く、ツース盤の抜け落ちやガタツキを確実に防止できるショベル機械バケット用のロックピンを実現し提供することができる。
【０００９】
請求項２記載の考案によれば、挿入すべき穴部へ挿入し易く、かつ、抜け難くツース盤の抜け落ちやガタツキを確実に防止できるショベル機械バケット用のロックピンを実現し提供することができる。
【００１０】
請求項３記載の考案によれば、挿入すべき穴部への挿入初期時の傾きがより少なくなり、また挿入先端部側をより深く挿入可能で、簡略に挿入作業を実行することができるショベル機械バケット用のロックピンを実現し提供することができる。
【００１１】
請求項４記載の考案によれば、ロックピンの引き抜きに対する摩擦抵抗が増大し抜け難くすることができるショベル機械バケット用のロックピンを実現し提供することができる。
【００１２】
請求項５記載の考案によれば、挿入作業の作業性向上を図ることができるショベル機械バケット用のロックピンを実現し提供することができる。
【００１３】
請求項６記載の考案によれば、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の考案の効果を奏するロショベル機械バケット用のロックピンを備えるショベル機械バケットを実現し提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本考案の実施例に係るショベル機械バケット用のロックピン、該ロックピンを備えるショベル機械バケットのアダプター、ラバーピン、ラバーピンローラー、及びツース盤を示す概略断面図である。
【図２】図２は本実施例に係るショベル機械バケット用のロックピンと、ラバーピンローラーとの接触角を示す概略説明図である。
【図３】図３は本実施例に係るショベル機械バケット用のロックピンの円弧状部分の斜面の形状を示す概略説明図である。
【図４】図４は本実施例に係るショベル機械バケット用のロックピン及び従来品の挿入先端部側の形状比較を示す概略説明図である
【図５】図５は本実施例に係るショベル機械バケット用のロックピン、及び従来品のアダプター、ツース盤への挿入初期状態を示す概略比較説明図である。
【図６】図６は本実施例に係るショベル機械バケット用のロックピンにおけるロックピン本体の側方に突出する複数の凸部、及び段差を示す概略説明図である。
【図７】図７は本実施例に係るショベル機械バケット用のロックピンにおけるロックピン本体に設けた挿入方向を示す方向指標を示す概略説明図である。
【図８】図８は本実施例に係るロックピンを備えるショベル機械バケットの概略斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案は、ショベル機械のバケットとツース盤とを固定連結する挿入し易く抜け難いショベル機械バケット用のロックピンを実現し提供するという目的を、ショベル機械バケット側に設けられ、ラバーピン及びラバーピンローラーを連設配置した突出刃体部を具備し前記ラバーピンローラーに臨むロックピン用の挿入穴部を設けたアダプターと、このアダプターの突出刃体部が装着される装着開口部を具備しロックピン用のツース盤挿入穴部を設けたツース盤とを、前記ロックピン用の挿入穴部、ツース盤挿入穴部が連通する状態で前記ラバーピンローラーと接触させつつ挿入し、前記アダプターとツース盤とを固定状態に連結するショベル機械バケット用のロックピンであって、前記ロックピンは、ロックピン本体に前記ラバーピンローラーと接触する複数連設した円弧状部分を具備し、前記挿入穴部、ツース盤挿入穴部に対する挿入時又は抜け時に、前記ラバーピンローラーの外周に接触させる前記複数連設した円弧状部分のうち挿入時に前記ラバーピンローラーに接触する領域の傾斜面を、抜け時に前記ラバーピンローラーに接触する領域の傾斜面よりも緩やかに形成した構成により実現した。
【実施例】
【００１６】
以下、図面を参照して、本考案の実施例に係るショベル機械バケット用のロックピン及び該ロックピンを備えるショベル機械バケットについて詳細に説明する。
【００１７】
先ず、本実施例に係るショベル機械バケット３１用のロックピン１を用いたショベル機械バケット３１のラバーピン２１、及びラバーピンローラー２２を含むアダプター１１と、ツース盤２との固定連結構造について、図１を参照して説明する。
【００１８】
この固定連結構造は、図１に示すように、ショベル機械バケット３１側に設けられ、ラバーピン２１及びラバーピンローラー２２を一部に連設配置した突出刃体部１１ａを具備し、前記ラバーピンローラー２２側に臨むロックピン１用の挿入穴部１２を設けたアダプター１１と、このアダプター１１の突出刃体部１１ａが装着される装着開口部２ａを具備し、かつ、ロックピン１用のツース盤挿入穴部２３を設けたツース盤２とを、固定状態に連結するものである。
【００１９】
前記ロックピン１におけるロックピン本体１Ａに複数連設態様で設けた前記ラバーピンローラー２２と接触する円弧状部分３を、前記挿入穴部１２、ツース盤挿入穴部２３が合致した状態で連通する態様で前記ラバーピンローラー２２と接触させつつ強制的に挿入し、前記ロックピン１の円弧状部分３とラバーピンローラー２２の外周領域との摩擦力で前記アダプター１１とツース盤２とを固定状態に連結するように構成している。
【００２０】
次に、本実施例に係るショベル機械バケット３１用のロックピン１の具体的構成について図２乃至図７を参照して詳述する。
【００２１】
図２は本実施例に係るロックピン１におけるロックピン本体１Ａに複数連設態様で設けた円弧状部分３の前記ラバーピンローラー２２の外周領域に対する接触角度を示すものであり、本実施例においてはこの接触角度を従来品に比較して大きく構成形成している。
【００２２】
具体的には、図２に示すように、一つのラバーピンローラー２２の中心を着目点とすると、本実施例においては例えばラバーピンローラー２２の着目点より円弧状部分３へ下した垂線を基準とする挿入先方側の接触角θ１＝約４５度、挿入後方側の接触角θ２＝約４０度、合計約８５度とし、従来品の一般例の接触角約３５度に比較し、約２．５倍の広角度に形成している。
【００２３】
この結果、前記ラバーピンローラー２２とロックピン１とのの摩擦力が増し、ツース盤２の抜け落ちやガタツキを確実に防止することが可能となった。
【００２４】
図３は、前記円弧状部分３のうち前記ロックピン用の挿入穴部１２、ツース盤挿入穴部２３への挿入時において、前記ラバーピンローラー２２の外周領域に接触する領域の傾斜面３ａを、抜き取り時に前記ラバーピンローラー２２に接触する領域の傾斜面３ｂよりも緩やかに形成した例を示すものである。
【００２５】
このような構成により、ロックピン１の打ち込み易さ（挿入し易さ）を保ちながら、抜け方向には抜け難さを向上させることが可能となり、目的箇所へ挿入し易く、かつ、抜け難くツース盤２の抜け落ちやガタツキを確実に防止することが可能となった。
【００２６】
図４は本実施例に係るロックピン１におけるロックピン本体１Ａの挿入先端部側の形状の改良を示すものであり、前記ロックピン本体１Ａの挿入先端部側の形状を、従来品に比べてより細長形状とし、かつ、ロックピン本体の円弧状部分３とは反対側の底部に段差４を設けた構成としている。
【００２７】
このようなロックピン１におけるロックピン本体１Ａの形状により、図５に示すように、段差４を設けたことと相俟って前記ロックピン１の挿入先端側を前記挿入穴部１２、ツース盤挿入穴部２３への挿入初期状態での角度が、従来品（図５において点線で示す）に比べて傾きが少ない状態で、前記挿入穴部１２、ツース盤挿入穴部２３へより深く挿入でき、簡略に挿入作業を実行することが可能となる。
【００２８】
図６は、本実施例に係るロックピン１におけるロックピン本体１Ａの側壁部に、側方に突出する複数（本実施例では片側２個ずつ、両側で４個）の凸部５を設けた構成を示すものである。
【００２９】
このようなロックピン１の構成により、ロックピンの抜け時におけるツース盤２の内壁に対する摩擦抵抗が増大しこの点からも抜け難くすることができる。
【００３０】
図７は、ロックピン１の打ち込み方向が分かり易いように、ロックピン本体１Ａの側壁に方向指標６（矢印）を設けた構成を示すものである。
【００３１】
このようなロックピン１の構成により、ロックピン１の挿入方向が明確となり、挿入作業の作業性向上を図ることができる。
【００３２】
以上説明した本実施例によれば、従来のロックピンと比較し、挿入時（打ち込み時）における挿入し易さ（打ち込み易さ）を保ちながら、抜け方向の抜け難さを向上させたロックピン１を実現し提供することができる。
【００３３】
図８は、本実施例のロックピン１を備えるショベル機械バケット３１を含む作業機械４１を概略的に示すものである。なお、図８は、ショベル機械バケット３１を裏側から見る状態で示している。
【００３４】
この図８に示すショベル機械バケット３１によれば、挿入時（打ち込み時）における挿入し易さ（打ち込み易さ）を保ちながら、抜け方向の抜け難さを向上させたロックピン１を備えることから、ショベル機械バケット３１を実現し提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本考案は、パワーショベルやショベルローダ等のバケットを有する作業機械に関して広範に応用可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１    ロックピン
１Ａ  ロックピン本体
２    ツース盤
２ａ  装着開口部
３    円弧状部分
３ａ  傾斜面
３ｂ  傾斜面
４    段差
５    凸部
６    方向指標
１１    アダプター
１１ａ  突出刃体部
１２    挿入穴部
２１    ラバーピン
２２    ラバーピンローラー
２３    ツース盤挿入穴部
３１    ショベル機械バケット
４１    作業機械
θ１    接触角
θ２    接触角
【図１】
0003229190.tif 000003
【図２】
0003229190.tif 000004
【図３】
0003229190.tif 000005
【図４】
0003229190.tif 000006
【図５】
0003229190.tif 000007
【図６】
0003229190.tif 000008
【図７】
0003229190.tif 000009
【図８】
0003229190.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和2年8月26日(2020.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ショベル機械バケット側に設けられ、ラバーピン及びラバーピンローラーを連設配置した突出刃体部を具備し前記ラバーピンローラーに臨むロックピン用の挿入穴部を設けたアダプターと、このアダプターの突出刃体部が装着される装着開口部を具備しロックピン用のツース盤挿入穴部を設けたツース盤とを、前記ロックピン用の挿入穴部、ツース盤挿入穴部が連通する状態で、前記ラバーピンローラーと接触させつつ挿入して前記アダプターとツース盤とを固定状態に連結するショベル機械バケット用のロックピンであって、
前記ロックピンは、ロックピン本体に前記ラバーピンローラーと接触する円弧状部分を具備し、この円弧状部分のラバーピンローラーとの接触角を従来品の一般例における接触角約３５度に比較してほぼ２．５倍の広角度に形成して当該接触角を従来品に比べて大きく構成したことを特徴とするショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項２】
ショベル機械バケット側に設けられ、ラバーピン及びラバーピンローラーを連設配置した突出刃体部を具備し前記ラバーピンローラーに臨むロックピン用の挿入穴部を設けたアダプターと、このアダプターの突出刃体部が装着される装着開口部を具備しロックピン用のツース盤挿入穴部を設けたツース盤とを、前記ロックピン用の挿入穴部、ツース盤挿入穴部が連通する状態で、前記ラバーピンローラーと接触させつつ挿入し、前記アダプターとツース盤とを固定状態に連結するショベル機械バケット用のロックピンであって、
前記ロックピンは、ロックピン本体に前記ラバーピンローラーと接触する複数連設したた円弧状部分を具備し、
前記ロックピン用の挿入穴部、ツース盤挿入穴部に対する挿入時又は抜け時に、前記ラバーピンローラーの外周に接触させる前記複数連設した円弧状部分のうち挿入時に前記ラバーピンローラーに接触する領域の傾斜面を、抜け時に前記ラバーピンローラーに接触する領域の傾斜面よりも緩やかに形成したことを特徴とするショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項３】
前記挿入穴部、ツース盤挿入穴部への前記ロックピン本体の挿入先端側の挿入初期状態における角度を、当該角度が大きい一般例における従来品に比べて少ない傾き状態に形成して、かつ、ロックピン本体の円弧状部分とは反対側の底部に段差を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項４】
前記ロックピン本体の側壁部には、側方に突出する複数の凸部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項５】
前記ロックピン本体の側壁部には、挿入方向を示す方向指標が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のショベル機械バケット用のロックピン。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のショベル機械バケット用のロックピンを備えることを特徴とするショベル機械バケット。