(57)【要約】      （修正有）【課題】電線に対する装着作業性を改善し、併せて、電線保護管本体や結合具本体、結合手段を安価に提供する。【解決手段】電線保護管本体を第１及び第２の弧状断面形状の割り部材４によって形成する。電線保護管本体と組み合わせて用いる結合具を、弧状の板片でなる結合具本体５と、この結合具本体５を第１及び第２の割り部材４に結合するための結合手段とを備える。結合手段を、頭付きねじ又は頭付き釘と、結合具本体５に開設した孔部５２，５３とによって構成する。【選択図】図１
0003118153.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電線が挿通される筒体を第１及び第２の弧状断面形状の割り部材に２分割してなる電線保護管本体と、この電線保護管本体と組み合わせて用いられる結合具とを有し、
上記結合具が、２つの上記割り部材を合わせて形作られた上記筒体の端面に重ね合わされてそれら２つの割り部材に跨る弧状の板片でなる結合具本体と、この結合具本体を第１及び第２の上記割り部材に結合するための結合手段とを備えることを特徴とする電線保護管。
【請求項２】
上記結合手段が、上記電線保護管本体に埋入状に固着される軸部に鍔形の頭部が具備された軸形止具と、上記結合具本体の周方向中間部に設けられて上記軸形止具の頭部によって上記第１割り部材の端面に押し付けられる第１結合部と、上記結合具本体の端部に設けられて別の上記軸形止具の頭部によって上記第２割り部材の端面に押し付けられる第２結合部とを備える請求項１に記載した電線保護管。
【請求項３】
上記軸形止具が頭付きねじ又は頭付き釘から選択され、上記第１及び第２のそれぞれの結合部が結合具本体に開設されて上記軸形止具の軸部が挿通される孔部でなる請求項２に記載した電線保護管。
【請求項４】
第１及び第２の上記割り部材のそれぞれが半円弧状断面形状を有し、上記結合具本体が円弧状に形成されていると共に、その結合具本体の欠円部の開き角度が１８０度より小さく定められて上記第２割り部材の端面に重なり合う上記結合具本体の両端部に上記第２結合部が設けられている請求項２又は請求項３に記載した電線保護管。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電線保護管、特に、電線保護管を電線に装着しやすくするための対策が講じられている電線保護管に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は電線１００に装着された電線保護管１を示した概略説明図である。この電線保護管１は、電線１００が樹木の枝などに接触することを防止したり、電線１００に直接に積雪が起こることを防いだりすることなどを目的として、主に架空電線の適所に外嵌状態で装着される。そして、この種の電線保護管１は既設の電線１００に対して装着されることから、その装着作業の便宜を図るための種々の提案が従来よりなされている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開平５５−１２７３１７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１によって提案されている電線防護管（本考案の対象である電線保護管に相当）では、電線に外嵌合される筒体の周縁の一部に互いに噛合い可能な凹凸が設けられていて、その筒体を開いて電線に嵌合させた後に上記凹凸を噛み合わせて落下しないように電線に装着するというものである。このため、この電線防護管は、筒体の周縁に凹凸を形成しておくことが不可欠であり、そのことが、電線防護管のコストアップにつながるという問題があった。
【０００５】
本考案はこの問題点を改善するためになされたものであり、電線保護管本体を形成する筒体の構造がきわめて簡単でありながら、当該電線保護管を電線に対して容易に作業性よく装着することのできる安価な電線保護管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る電線保護管は、電線が挿通される筒体を第１及び第２の弧状断面形状の割り部材に２分割してなる電線保護管本体と、この電線保護管本体と組み合わせて用いられる結合具とを有し、上記結合具が、２つの上記割り部材を合わせて形作られた上記筒体の端面に重ね合わされてそれら２つの割り部材に跨る弧状の板片でなる結合具本体と、この結合具本体を第１及び第２の上記割り部材に結合するための結合手段とを備えている。
【０００７】
この構成であれば、弧状断面形状の第１及び第２の２つの割り部材を既設の電線に被せて筒体を形作り、その筒体の端面に弧状の板片でなる結合具本体を重ね合わせた後、その結合具本体を結合手段によって上記２つの割り部材に結合する、という簡単な作業を行うだけで、当該電線保護管が容易かつ迅速に電線に装着される。しかも、電線保護管本体が上記した２つの弧状の割り部材を筒形に合わせることによって形作られ、結合具本体が弧状の板片でなるという構成を採用したので、当該電線保護管を安価に製作することが可能になる。
【０００８】
本考案では、上記結合手段が、上記電線保護管本体に埋入状に固着される軸部に鍔形の頭部が具備された軸形止具と、上記結合具本体の周方向中間部に設けられて上記軸形止具の頭部によって上記第１割り部材の端面に押し付けられる第１結合部と、上記結合具本体の端部に設けられて別の上記軸形止具の頭部によって上記第２割り部材の端面に押し付けられる第２結合部とを備えるものであることが望ましい。この考案においては、上記軸形止具が頭付きねじ又は頭付き釘から選択され、上記第１及び第２の結合部が結合具本体に開設されて上記軸形止具の軸部が挿通される孔部でなることが望ましい。
【０００９】
この構成を採用した電線保護管によると、第１及び第２の２つの割り部材を電線に被せて筒形に合わせることによって形成した電線保護管本体の端面に結合具本体を重ね合わせた後、その結合具本体の孔部に挿通させた頭付きねじをねじ込むという操作を行うか、あるいは、その結合具本体の孔部に挿通させた頭付き釘を打ち込むという操作を行うだけで、電線保護管本体を形成している２つの上記割り部材が結合されて当該電線保護管が電線に装着される。
【００１０】
本考案では、第１及び第２の上記割り部材のそれぞれが半円弧状断面形状を有し、上記結合具本体が円弧状に形成されていると共に、その結合具本体の欠円部の開き角度が１８０度より小さく定められて上記第２割り部材の端面に重なり合う上記結合具本体の両端部に上記第２結合部が設けられている、という構成を採用することが可能であり、そうすることにより、軸形止具の必要数が最少限度に抑えられるにもかかわらず、第１及び第２の割り部材が結合手段を介して強固に結合される。
【考案の効果】
【００１１】
以上のように、本考案の電線保護管によれば、電線保護管本体を形成している筒体を第１及び第２の２つの割り部材によって構成し、それらの割り部材を結合する際に、弧状の板片でなる結合具本体や汎用的な頭付きねじ又は頭付き釘を用い得る構成を採用したので、電線に対する装着作業性が改善されるだけでなく、電線保護管本体や結合具本体、結合手段を安価に製作でき、しかも結合手段としての軸形止具を安価に入手することができるようなる。したがって、本考案によれば、電線に作業性よく装着できる電線保護管を安価に提供することが可能になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本考案に係る電線保護管の正面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図３は図２の要部の拡大図、図４は結合具本体を分解して示した正面図である。
【００１３】
図１、図２、図４を併せ見ることによって判るように、電線保護管本体２は、一定長の筒体を２分割することにより形成された第１及び第２の２つの割り部材３，４の組み合わせでなり、これら２つの割り部材３，４を合わせて筒形に形作ることによって構成される。図例の割り部材３，４のそれぞれは半円弧状の断面形状を有する樹脂成形体でなり、図４のように、一方側の第１割り部材３の一端面（他端面も同様）には、その周方向中央位置である頂部にねじ孔３１が穿孔されているのに対し、他方側の第２割り部材４の一端面（他端面も同様）には、その周方向両端位置である端部のそれぞれにねじ孔４１、４１が穿孔されている。
【００１４】
電線保護管本体２と組み合わせて用いられる結合具５には金属製の板片でなる結合具本体５が含まれている。図１のように、この結合具本体５は円弧状に形成されていて、当該結合具本体５の欠円部５１の開き角度θが１８０度よりも小さく定められている。また、その周方向の中央部１箇所に第１結合部としての孔部５２が開設されているのに対し、その両端部の対称位置に第２結合部としての孔部５３、５３が開設されている。そして、この結合具本体５の３箇所の孔部５２，５３が、後述する軸形止具６と共に結合手段を構成している。
【００１５】
以上説明した構成を有する電線保護管１は、たとえば次に説明する手順に従って電線１００に装着される。すなわち、第１及び第２の２つの割り部材３，４で電線１００（図５参照）を包み込むようにしてそれらの周方向端面同士を重ね合わせることにより電線保護管本体２としての筒体を形作った後、その筒体の一端面と他端面とに円弧状の板片でなる結合具本体５を重ね合わせてその結合具本体５を図１のように２つの割り部材３，４の相互間に跨らせて配備する。次に、その結合具本体５を軸形止具６によって筒体を形作っている２つの割り部材３，４のそれぞれに結合する。このようにすることにより、電線保護管１が電線１００に装着されてその電線が１００が保護される。
【００１６】
軸形止具６には頭付きねじ又は頭付き釘を好適に用いることができる。頭付きねじを用いて結合具本体５を２つの割り部材３，４に結合するときには、軸形止具６としての頭付きねじを結合具本体５の３箇所の孔部５２，５３に挿通させてそれらの軸部６１を第１割り部材３の１箇所のねじ孔３１及び第２割り部材４の両端部２箇所のねじ孔４１，４１にそれぞれねじ込んで締め付ける。このようにすると、それぞれの頭付きねじの軸部６１が図２又は図３のように第１又は第２の割り部材３，４に埋入状に固着され、かつ、その頭部６２が第１又は第２の結合部としての孔部５２，５３を第１又は第２の割り部材３，４の端面に押し付けるので、それらの第１又は第２の割り部材３，４が結合具本体５を介して強固に結合されてなる電線保護管本体２が形成され、その電線保護管本体２によって電線１００が保護される。軸形止具６に頭付き釘を用いるときは、頭付き釘を結合具本体５の３箇所の孔部５２，５３に挿通させてそれらの軸部を第１割り部材３の１箇所のねじ孔３１及び第２割り部材４の両端部２箇所のねじ孔４１，４１にそれぞれ打ち込む。このようにしても、それぞれの頭付き釘の軸部が第１又は第２の割り部材３，４に埋入状に固着され、かつ、その頭部が第１又は第２の結合部としての孔部５２，５３を第１又は第２の割り部材３，４の端面に押し付けるので、それらの第１又は第２の割り部材３，４が結合具本体５を介して強固に結合されて電線保護管本体２が形成され、その電線保護管本体２によって電線１００が保護される。
【００１７】
なお、軸形止具６に頭付きねじ又は頭付き釘を用いる場合には、２つの割り部材３，４の第１及び第２の結合部を形成している孔部３１，４１は必ずしも設ける必要がない。すなわち、頭付きねじを割り部材３，４の端面に直接ねじ込んでも、頭付き釘を割り部材３，４の端面に直接打ち込んでもよく、この場合には、第１結合部や第２結合部が割り部材３，４の端面によって形成されていることになる。
【００１８】
この実施形態では、筒形に重ね合わせた２つの割り部材３，４を結合具本体５を介して結合する際に３本の頭付きねじ又は頭付き釘を用いるだけで済むので、軸形止具６としての頭付きねじや頭付き釘の必要本数が少なくて済み、それだけ２つの割り部材３，４の結合作業を容易にかつ短時間で行うことができるようになるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係る電線保護管の正面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図２の要部の拡大図である。
【図４】結合具本体を分解して示した正面図である。
【図５】電線に装着された電線保護管を示した概略説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  電線保護管
２  電線保護管本体
３  第１割り部材
４  第２割り部材
５  結合具本体（結合具の１要素）
６  軸形止具
５１  結合具本体の欠円部
５２  孔部（第１結合部）
５３  孔部（第２結合部）
６１  軸部
６２  頭部
１００  電線
θ  結合具本体の欠円部の開き角度
【図１】
0003118153.tif 000003
【図２】
0003118153.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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