(57)【要約】      （修正有）【課題】ヘッド部材として、特殊な形状や構造を有する必要がなく、容易に且つ安価に入手可能な部材を着脱可能に装着できる作業具用小手を提供する。【解決手段】作業具用小手１は、ヘッド部材を着脱可能に装着するヘッド取付部１０と、把柄部２０と、を有して成り、ヘッド取付部は、ヘッド部材に差し込まれる針を有する針部と、針部を固定して一端が把柄部に結合される針固定部１８と、を有して成り、針部は、相互に離間して交差又はねじれの角度で配置されておりヘッド部材に差し込まれる複数の棒状針を有して成る。作業具は、複数の棒状針をヘッド部材に差し込んで、ヘッド取付部にヘッド部材を着脱可能に装着させたものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業対象面に摺接されるヘッド部材を着脱可能に装着するヘッド取付部と、把柄部と、を有して成る作業具用小手であって、
前記ヘッド取付部は、前記ヘッド部材に差し込まれる針を有する針部と、前記針部を固定して前記把柄部に結合される針固定部と、を有して成り、
前記針部は、相互に離間して交差又はねじれの角度で配置されており前記ヘッド部材に差し込まれる複数の棒状針を有して成る
ことを特徴とする作業具用小手。
【請求項２】
請求項１記載の作業具用小手において、
前記複数の棒状針は、主棒状針と当該主棒状針より長さが短い副棒状針とを含むことを特徴とする作業具用小手。
【請求項３】
請求項２記載の作業具用小手において、
前記針部は、両端を先鋭化して一端を前記主棒状針とし他端を前記副棒状針とする棒状部材を、複数個所で屈曲又は緩やかに曲げて一体的に構成した棒状針組部材を含むことを特徴とする作業具用小手。
【請求項４】
請求項３記載の作業具用小手において、
前記針固定部は、複数の前記棒状針組部材をそれらの方向を揃えて格子状に固定して、一端が前記把柄部に結合される針固定棒状部材を含むことを特徴とする作業具用小手。
【請求項５】
請求項４記載の作業具用小手において、
前記針固定棒状部材は、その断面形状が多角形であり、前記把柄部に近傍する箇所で、当該針固定棒状部材の長手方向の回りに捩じられた状態で屈曲又は緩やかに曲げられていることを特徴とする作業具用小手。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の作業具用小手の前記複数の棒状針を前記ヘッド部材に差し込んで、前記ヘッド取付部に当該ヘッド部材が着脱可能に装着されている作業具。
【請求項７】
請求項６記載の作業具において、
前記ヘッド部材は、スポンジ、ウレタン、たわし、スチールウールのいずれかであることを特徴とする作業具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、構造物や建物の表面に対して所望の作業を行うための作業具用の小手及び作業具に関し、特に、これらの表面に摺接されるヘッド部材を着脱可能に装着する作業具用小手とこの作業具用小手を用いた作業具に関する。
【背景技術】
【０００２】  構造物の表面、建物の床、天井、壁等の表面又はこれらの表面上に配置されている電灯、棚、装飾品等の物体の表面（以下、作業対象面という）に対して清掃、不要物除去、塗装、研磨等の作業を行うための作業具が知られている（例えば特許文献１と特許文献２）。
特許文献１に記載のスポンジ付きモップは、清掃用の作業具であり、面ファスナを介してスポンジモップパッドが着脱板に着脱可能に装着される構成となっている。そのため着脱板の着脱面は凹面とされ、スポンジモップパッドの着脱面は凸面とされている。
特許文献２に記載の塗布ブラシは、塗装用の作業具であり、側方に延伸する鋸歯を有するヘッド取付部を有する柄部と、取り外し可能且つ交換可能なスポンジ材料から形成されたヘッド部材から成るものである。そのため、ヘッド部材は内部凹所を画成する内部面を有し、該凹所は上記ヘッド取付部を受容して選択的に保持する寸法形状とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４７４３８号公報
【特許文献２】特表平３−５０５０５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１に記載のスポンジ付きモップ用のスポンジモップパッドと特許文献２に記載の塗布ブラシ用のヘッド部材は、いずれも専用の形状や構造を有している必要があり、市販されているようなスポンジ等を用いることができない。そのため、特許文献１に記載のスポンジ付きモップや特許文献２に記載の塗布ブラシでは、その交換部品であるスポンジモップパッドやヘッド部材が高価となり、ランニングコストが高くなると考えられる。
そこで、本考案は、上記課題を鑑みてなされたものであり、作業対象面に摺接されるヘッド部材として、特殊な（専用の）形状や構造を有する必要がなく、容易に且つ安価に入手可能な部材を着脱可能に装着できる作業具用小手及びこれを用いた作業具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記課題を解決するために本考案の作業具用小手は、作業対象面に摺接されるヘッド部材を着脱可能に装着するヘッド取付部と、把柄部と、を有して成り、ヘッド取付部は、ヘッド部材に差し込まれる針を有する針部と、針部を固定して一端が把柄部に結合される針固定部と、を有して成る。そして、針部は、相互に離間して交差又はねじれの角度で配置されておりヘッド部材に差し込まれる複数の棒状針を有して成ることを特徴とする。
また、本考案の作業具は、上記本考案の作業具用小手を用い、その複数の棒状針をヘッド部材に差し込んで、ヘッド取付部に当該ヘッド部材を着脱可能に装着させたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】  本考案の作業具用小手及びこれを用いた作業具によれば、複数の棒状針をヘッド部材に差し込むだけで、ヘッド取付部に当該ヘッド部材を着脱可能に装着できるので、ヘッド部材として、特殊な（専用の）形状や構造を有する必要がなく、容易に且つ安価に入手可能な部材を用いることができる。例えば、市販のスポンジ、ウレタン、たわし、スチールウール等が着脱可能に装着可能であり、本考案の作業具を用いる作業の内容に応じてヘッド部材を選択して、容易に着脱と交換をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の作業具用小手の実施例１を示す図。
【図２】本考案の作業具用小手の実施例１における一対の棒状針（棒状針組部材）の拡大図。
【図３】図１に示した実施例１の作業具用小手を用いた本考案の作業具の実施例１を示す図。
【図４】本考案の作業具用小手の実施例２を示す図。
【図５】本考案の作業具用小手の実施例２における一対の棒状針（棒状針組部材）の拡大図。（ａ）は「コ」の字状に形成された一対の主棒状針の棒状針組部材を示す図であり、（ｂ）は「コ」の字状に形成された一対の副棒状針の棒状針組部材を示す図。
【図６】図４に示した実施例２の作業具用小手を用いた本考案の作業具の実施例２を示す図。
【考案を実施するための形態】
【０００８】  以下、本考案の作業具用小手及びこれを用いた作業具についての実施形態及び実施例を図面を用いて説明する。本考案の実施形態及び実施例を説明するための全図において、特に断らない限り、同一機能を有するものは同一符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。図１〜図６は、本考案の作業具用小手及びこれを用いた作業具についての一実施例を示す図であるが、本考案はこれらに限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
本考案に係る作業具（２）は、作業対象面に対して清掃、不要物除去、塗装、研磨等の作業を行うための用具であり、本考案に係る作業具用小手（１）と当該作業具用小手に着脱可能に装着されるヘッド部材（３）とを有して成るものである。
【０００９】  本考案に係る作業具用小手（１）は、ヘッド部材（３）を着脱可能に装着するヘッド取付部（１０）と、把柄部（２０）と、を有して成るものである。
ヘッド取付部は、ヘッド部材に差し（刺し）込まれて当該ヘッド部材を着脱可能にヘッド取付部に装着させるための複数の棒状針（１４，１６）と、複数の棒状針（１４，１６）を固定してその一端が把柄部（２０）に結合される針固定部（１８）と、を有して成るものである。
ヘッド取付部と把柄部の材質は、金属、硬質プラスチック、繊維強化プラスチック、塩化ビニール、木材等作業目的に応じて必要な特性を満足する材質を選択すればよい。
【００１０】  複数の棒状針（１４，１６）は、相互に離間して交差又はねじれの角度で配置されており、ヘッド部材に差し込まれてヘッド部材をヘッド取付部に着脱可能に装着させて保持するものである。好ましくは、複数の棒状針の一部の方向を、ヘッド部材の摺接面に略平行であって、且つ、ヘッド部材の摺接面の主摺動方向に垂直な配置とする。このような配置構造の棒状針とすることにより、ヘッド部材の着脱を容易にできるとともに、複数の棒状針が多方向から差し込まれたヘッド部材のヘッド取付部による保持を強固にでき、作業中にヘッド部材に負荷が印加されてもヘッド取付部からヘッド部材の離脱を防止又は抑制することが可能となる。
【００１１】  各棒状針の形状、大きさ、長さ、太さは、同一でも良いし、異なっても良い。また、棒状針は、真っすぐな線分状の形状でも良いし、曲がった曲線状の形状でも良い。途中で太さが変わっても良い。針状の形状でも良いし、鉤爪状の形状でも良い。棒状針の先端部に少しのカエシを有しても良い。ただし、作業対象面を傷つけないように、ヘッド部材に差し込んだ棒状針が、ヘッド部材が押圧されて差し込み方向に圧縮された状態であっても、ヘッド部材を貫通して突出しないような長さとする。本考案では、これらの棒状針の形状、大きさ、長さ、太さ等の可能な変形を含めて纏めて棒状針とする。
【００１２】  複数の棒状針は、各棒状針を独立させて個別に針固定部に固定しても良いが、複数の棒状針を纏めて一体化して一体的に針固定部に固定しても良い。例えば、両端を先鋭化して棒状針とする棒状部材を複数個所で屈曲又は緩やかに曲げることにより、一対の棒状針を一体的に構成し、当該一対の棒状針（棒状針組部材（１２））を針固定部に固定しても良い。更に、一対の棒状針を組み合わせて構成しても良い。一対の棒状針を構成する各棒状針の形状、大きさ、長さ、太さを同一にしても良いし、異ならせても良い。また、棒状針の形状、大きさ、長さ、太さのいずれかが異なる複数種類の一対の棒状針を組み合わせても良い。棒状針組部材で複数の棒状針を構成する場合は、棒状針組部材を２〜７個とし、好ましくは３〜５個とする。
【００１３】  複数の棒状針は、主棒状針と当該主棒状針より長さが短い副棒状針とを含んでも良い。この場合、主棒状針の方向をヘッド部材の摺接面に略平行であって、且つ、ヘッド部材の摺接面の主摺動方向に垂直な配置とするのが好ましい。主棒状針と副棒状針とを一体的に構成する場合は、両端を先鋭化して一端を主棒状針とし他端を副棒状針とする棒状部材を、複数個所で屈曲又は緩やかに曲げることにより、主棒状針と副棒状針とを一体的に構成した一対の棒状針（棒状針組部材（１２））としても良い。
【００１４】  また、一対の棒状針を構成する棒状針間の交差又はねじれの角度を各棒状針組部材で同一にしても良いし異ならせても良い。ここで、「相互に離間して交差又はねじれの角度で配置」とは、個々の棒状針は空間的に互いに離間して配置されており、各棒状針の長手方向（或いは、棒状針に平行なベクトル）が、互いに平行ではないが同一平面上で交差（交叉）する角度に配置されているか、或いは、同一平面上になく三次元空間内でも交わらない（つまり交差でも平行でもない）「ねじれ」の角度で配置されていることを意味する。尚、主棒状針同士或いは副棒状針同士は、それらの長手方向を揃えて（平行にして）も良いし、一部を不揃い（非平行）にしても良い。
【００１５】  針固定部（１８）は、複数の棒状針と把柄部との連結を介在するためのものであり、１つ以上の平板状の部材でその平面上に各棒状針を固定しても良いし、複数の棒状部材（針固定棒状部材（１８））で各棒状針を固定しても良い。複数の棒状針組部材を複数の針固定棒状部材で固定する場合は、複数の棒状針組部材の方向を揃えて複数の針固定棒状部材で格子状に固定して、複数の針固定棒状部材の一端を把柄部に結合しても良い。この場合では、複数の棒状針組部材を固定している領域では、複数の針固定棒状部材は互いに平行な配置でも良いし、Ｖ字状の先広がりの配置でも良い。また、棒状針組部材を含む面と複数の針固定棒状部材を含む面との成す角度は６０度〜１２０度とし、好ましくは９０度とする。
【００１６】  そして、針固定部はその把柄部の近傍箇所で作業者側の方に屈曲又は緩やかに曲げられている。例えば、把柄部の延長方向と針固定部におけるヘッド部材装着領域とのなす角度を１０度〜７０度とする。これにより、ヘッド取付部に装着されたヘッド部材と作業対象面との接触面積を多くできるとともに作業者が作業しやすくなる。
【００１７】  また、針固定棒状部材を、その長手方向に垂直な断面の形状が多角形（３角形〜６角形）の部材としても良い。この場合、針固定棒状部材を、把柄部に近傍する箇所で、その長手方向（軸方向）の回りに（６０度〜１２０度）捩じった状態でその長手方向から（１０度〜７０度）上側に屈曲又は緩やかに曲げても良い。また、複数の針固定棒状部材を用いる場合は、各針固定棒状部材の捩じる方向を同一にしても良いし逆にしても良い。好ましくは捩じる方向を交互に変える。これにより、針固定棒状部材の多角形断面の一面で棒状針組部材を強固に固定できるとともに、針固定棒状部材における当該捩じり曲げ箇所の曲げ剛性を向上させることができる。
【００１８】  把柄部（２０）は、作業者が手に持つ部分であり、その一端には針固定部が結合されている。なお、針固定部と把柄部とは着脱可能に結合される構成でも良い。把柄部の長さは，作業内容に応じた所定長さとしても良いし、可変としても良い。例えば、把柄部の他端を螺設して、一端が螺刻され他端が螺設された所定長さの延長棒を螺入できるようにして、一つ以上の延長棒を用いて把柄部の長さを段階的に可変にできるように構成しても良い。また、把柄部の太さ（径）は作業者が手に持ちやすいようにすれば良いので、例えば外径２０〜５０ｍｍの円柱又は円筒とすることができる。
【００１９】  ヘッド部材（３）は、その少なくとも一部の面を作業対象面に当接（接触）させた状態で摺動（本考案ではこのような動作を「摺接」という）させることにより、作業対象面に対して作業目的の作用を施すものである。そして、棒状針が差し込める程度に柔らかいが、その形状を維持できる程度の剛性を備えた部材である必要がある。容易に且つ安価に入手可能な市販されている部材の多くがこのような特性を有しているので、ヘッド部材に必要なこのような特性が前述した背景技術の課題を解決して本考案の目的を達成する上での制約になることは実質的にない。
【００２０】  例えば、ヘッド部材の面を作業対象面に摺接させることにより、ヘッド部材の面が作業対象面に擦り合わされて当該作業対象面の汚れや埃を拭き取る（清掃する）ような清掃作業に好適なヘッド部材は、作業対象面を傷つけない程に柔らかくて弾力性、可撓性、耐摩耗性を有する部材であり、例えばスポンジ、ウレタン、ナイロンたわしが好適である。或いは、作業対象面を研磨する作業には、耐摩耗性に優れた繊維で構成されたナイロンたわしやスチールウールたわし、液状研磨剤を染み込ませることが可能なスポンジやナイロンたわしがヘッド部材に好適である。或いは、作業対象面の不要物除去作業には、荒目のナイロンたわしがヘッド部材に好適である。或いは、作業対象面を塗装する作業には、液状塗料を染み込ませることが可能なスポンジがヘッド部材に好適である。これらのヘッド部材例は、特殊な（専用の）形状や構造を有する部材ではなく、容易に且つ安価に入手可能な部材である。
【００２１】  ヘッド部材をヘッド取付部に装着するには、棒状針を差し込む方向にヘッド部材を湾曲させた状態で当該棒状針をヘッド部材の一面に差し込み、湾曲を元に戻しながら更に差し込んで行く。次に、更に湾曲を元に戻しながら、先に差し込んだ棒状針と交差又はねじれの角度に配置されている他の棒状針をヘッド部材の別の面に差し込んでいく。例えば、複数の長い主棒状針を始めに差し込み、次に複数の短い副棒状針を差し込む場合は、長い主棒状針の方向にヘッド部材を上に凸形状に湾曲させた状態で主棒状針をヘッド部材の一面に差し込み、当該湾曲を元に戻しながら主棒状針の差し込みを完了させる。次に、更に湾曲を元に戻しながら副棒状針をヘッド部材の別の面に差し込んでいく。全ての棒状針の差し込みが終了したら、ヘッド部材のヘッド取付部への装着が完了し、本考案の作業具（２）として完成して作業に使用可能となる。
一方、ヘッド部材をヘッド取付部から取り出す場合は、上記装着手順を逆に行えばよいので詳細な説明を省略する。
【００２２】  以上説明したように、本考案の作業具用小手及びこれを用いた作業具は、複数の棒状針をヘッド部材に差し込むだけで、ヘッド取付部に当該ヘッド部材を着脱可能に装着できると共に、ヘッド取付部に装着されたヘッド部材を強固に保持できる。そのため、ヘッド部材として、特殊な（専用の）形状や構造を有する必要がなく、容易に且つ安価に入手可能な部材を用いることができ、作業のランニングコストを低減することが可能になる。
【実施例１】
【００２３】  次に、前述した本考案の一実施形態についての具体的な実施例１を図１〜図３を用いて説明する。図１は、作業具用小手の実施例１を示す図であり、図２は図１に示した作業具用小手における棒状針組部材の拡大図であり、図３は図１に示した作業具用小手にヘッド部材を装着した例を示す図である。【００２４】  実施例１の作業具用小手１は、ヘッド取付部１０と把柄部２０とを有して成る。ヘッド取付部１０は、主棒状針１４と副棒状針１６とを一体的に構成した一対の棒状針（棒状針組部材）１２−１の４つが、それらの向きを揃えて２つの針固定棒状部材（針固定部）１８に固定されて構成されている。そして、針固定棒状部材１８の一端は把柄部２０に穿設された孔（図示省略）に勘挿されて挿脱可能に結合されている。棒状針組部材１２−１と針固定棒状部材１８は共にステンレス鋼であり、棒状針組部材１２−１は針固定棒状部材１８に溶接により固定されている。
把柄部２０は、外径４０ｍｍ、長さ１５０ｍｍの木製円柱で構成した。また、図示は省略しているが、他端は螺刻されており、外径４０ｍｍ、長さ１０００ｍｍの延長棒を螺入して連結できるようにしてある。【００２５】  一つの棒状針組部材１２−１は、直径２ｍｍ、長さ１１０ｍｍのステンレス鋼棒の両端を先鋭化して、一端を長さ約３０ｍｍの主棒状針１４、他端を長さ約１０ｍｍの副棒状針１６として、主棒状針１４の先端Ｂから約３０ｍｍ、５０ｍｍ、１００ｍｍの３箇所でそれぞれ約９０度の角度で同一回転方向に屈曲させて全体が長方形の各辺に沿った形状となり、５０ｍｍの辺と３０ｍｍの主棒状針が略平行になるように構成したものである。これにより、主棒状針１４と副棒状針１６とが相互に離間して同一平面内で交差する角度（略直交する角度）で配置されることになる。なお、主棒状針１４と副棒状針１６との交差角度は９０度でなくても良く、鋭角でも鈍角でも良いが、６０度〜１２０度の範囲が好ましい。また、各主棒状針１４の方向を、ヘッド部材３の摺接面に略平行であって、図３に示してあるヘッド部材３の主摺動方向Ａ−Ａ‘に略垂直な方向としている。このような棒状針１４，１６の構成により、ヘッド部材３が棒状針１４，１６を差し込まれてヘッド取付部１０に装着されることにより、ヘッド部材３がヘッド取付部１０に着脱可能に装着されると共に、ヘッド部材３がヘッド取付部１０に強固に保持される。【００２６】  ２つの針固定棒状部材１８の各々は、その長手方向に垂直な断面形状が短辺３ｍｍと長辺５ｍｍの長方形で長さ１５０ｍｍのステンレス鋼棒である。そして、それらの一端側の３０ｍｍが把柄部２０の一端に穿設された孔（図示省略）に勘挿されることで各針固定棒状部材（針固定部）１８の一端が把柄部２０に挿脱可能に結合されている。更に、針固定棒状部材１８における把柄部２０側の端部から約４０〜７０ｍｍの箇所で、各針固定棒状部材１８はその長手方向（軸方向）の周りに一方が９０度、他方が−９０度捩じられ、且つ、把柄部２０の長手方向（軸方向）から３０度上側に緩やかに曲げられている。そして、針固定棒状部材１８の長辺面で棒状針組部材１２−１を溶接固定している（図１と図３では、捩じり曲げ箇所の詳細を省略している）。【００２７】  ２つの針固定棒状部材１８は、４つの棒状針組部材１２−１を固定している領域では、互いに略平行に配置されている。そして、針固定棒状部材１８における把柄部２０と反対側の端部Ｃ，Ｃ‘から約５、２５、４５、６５ｍｍの４箇所で、各棒状針組部材１２−１の方向を揃えて（つまり各棒状針組部材１２−１が互いに平行になる様に）配置し、４つの棒状針組部材１２−１と２つの針固定棒状部材１８とで格子状の配置構成として、それらの交差箇所を溶接固定している。【００２８】  実施例１の作業具２は、清掃用又は不要物除去用の作業具であって、前述の作業具用小手１にヘッド部材３を装着したものである。ヘッド部材３は、大きさが約６０ｍｍ（横）×約１００ｍｍ（縦）×約３０ｍｍ（高さ）の略直方体のスポンジ又は荒目たわしで、約１００ｍｍ（縦）×約３０ｍｍ（高さ）の側面から４つの主棒状針１４が差し込まれ、約６０ｍｍ（横）×約１００ｍｍ（縦）の上面か��４つの副棒状針１６が差し込まれて、ヘッド取付部１０に装着されている。
【実施例２】
【００２９】  本考案の一実施形態についての具体的な実施例２を図４〜図６を用いて説明する。図４は、作業具用小手の実施例２を示す図であり、図５は図４に示した作業具用小手における棒状針組部材の拡大図であり、図６は図４に示した作業具用小手にヘッド部材を装着した例を示す図である。なお、前述の実施例１との共通部分についての説明を省略して、異なる部分のみを説明する。【００３０】  実施例２の棒状針は、直径２ｍｍ、長さ８０ｍｍのステンレス鋼棒の両端を先鋭化して両端部を長さ３０ｍｍの主棒状針とする棒状部材を、一方の端部から３０ｍｍ、５０ｍｍの２個所で約９０度同一回転方向に屈曲して「コ」の字状にした一対の主棒状針（棒状針組部材）１２−２ａを２つと、直径２ｍｍ、長さ４０ｍｍのステンレス鋼棒の両端を先鋭化して両端部を長さ１０ｍｍの副棒状針とする棒状部材を、一方の端部から１０ｍｍ、３０ｍｍの２個所で約９０度同一回転方向に屈曲して「コ」の字状にした一対の副棒状針（棒状針組部材）１２−２ｂを２つ、合計４つの棒状針組部材１２−２で構成したものである。【００３１】  針固定部１８は、７０ｍｍ（横）×１００ｍｍ（縦）×厚さ２ｍｍのステンレス鋼製平板を、約５０ｍｍ（横）×１００ｍｍ（縦）の上面と約２０ｍｍ（高さ）×１００ｍｍ（縦）の側面とが９０度の角度となるように折り曲げたものである。更に、上面の下部中央には、針固定部１８を把柄部２０に連結するためのステンレス鋼製の連結部材１９の一端が溶接され他端は把柄部２０に穿設された孔（図示省略）に勘挿されて挿脱可能に結合されている。【００３２】  側面には、その上面から１５ｍｍの位置で縦方向に約２０ｍｍ間隔で４つの直径３ｍｍの貫通孔が形成されており、これらの貫通孔に長さ３０ｍｍの一対の主棒状針１４を有する棒状針組部材１２−２ａを２つ挿入し、主棒状針１４が針固定部１８の上面に平行になるように配置して、主棒状針間の橋渡し部を側面に溶接固定している。その結果、各主棒状針１４の方向は、ヘッド部材３の摺接面に略平行であって、図６に示してあるヘッド部材３の主摺動方向Ａ−Ａ‘に略垂直な方向となる。
一方、上面における側面と反対側の端部から１０ｍｍの位置で縦方向に約２０ｍｍ間隔で４つの直径３ｍｍの貫通孔が形成されており、これらの貫通孔に長さ１０ｍｍの一対の副棒状針１６を有する棒状針組部材１２−２ｂを２つ挿入し、副棒状針１６が上面に垂直になるように配置して、副棒状針間の橋渡し部を側面に溶接固定している。【００３３】  実施例２の作業具２は、塗装用の作業具であって、前述の作業具用小手１にヘッド部材３を装着したものである。ヘッド部材３は、大きさが約５０ｍｍ（横）×約１００ｍｍ（縦）×約３０ｍｍ（高さ）の略直方体のスポンジで、約１００ｍｍ（縦）×約３０ｍｍ（高さ）の側面から４つの主棒状針１４が差し込まれ、約５０ｍｍ（横）×約１００ｍｍ（縦）の上面から４つの副棒状針１６が差し込まれて、ヘッド取付部１０に装着されている。針固定部１８を平板とすることで、作業者側への塗装液の飛散を防止できる。
【符号の説明】
【００３４】１…作業具用小手、２…作業具、３…ヘッド部材、１０…ヘッド取付部、１２−１、１２−２ａ、１２−２ｂ…一対の棒状針（棒状針組部材）、１４…主棒状針、１６…副棒状針、１８…針固定部（針固定棒状部材）、１９…連結部材、２０…把柄部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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