(57)【要約】【課題】開口孔に挿通する配管の配管回りに容易に密着可能な配管用化粧プレートを提供する。【解決手段】配管用化粧プレート１０は、板面４０に形成した開口４２と、この開口４２に挿通する配管５０との間の隙間を閉塞するとともに、板面４０の凹凸に沿って伸縮して弾性変形する板状弾性体３０からなる。この板状弾性体３０は、板状弾性体３０の中心の開口であって配管５０の直径よりも小径であるとともに、配管５０を挿通する際、配管５０の外周に沿って密着して開口縁の肉厚部３６が盛り上がる貫通孔を備えている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
配管を挿通させる前記配管の外径より小径の貫通孔を備えた伸縮可能な板状弾性体からなることを特徴とする配管用化粧プレート。
【請求項２】
前記板状弾性体は、エラストマーであることを特徴とする請求項１に記載の配管用化粧プレート。
【請求項３】
前記板状弾性体は、前記貫通孔の周囲に前記貫通孔側から外側に向けて肉厚が漸次厚くなるテーパ部が設けてあることを特徴とする請求項１または２に記載の配管用化粧プレート。
【請求項４】
前記板状弾性体は、前記貫通孔の縁部に肉厚部が形成してあることを特徴とする請求項３に記載の配管用化粧プレート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特にキャビネットなどの底板に形成した開口孔に挿通する配管の配管回りに設置する配管用化粧プレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、流し台、洗面化粧台などのキャビネット内部の底板に形成した開口穴から給水、給湯、排水管などの配管をそれぞれ立ち上げて、水栓、排水トラップに接続する施工作業において、底板の開口と配管との隙間を配管用化粧プレートで覆うようにしている。
【０００３】
図３は従来の配管用化粧プレートの取付け状態を示す説明図である。図示のようにキャビネットの底板１００には給水または給湯などの配管１１０が挿通する位置に開口孔１２０を形成してある。配管１１０と開口孔１２０との間には僅かながら隙間がある。この隙間は、配管１１０から漏れた水が開口孔から床下へ流れないように、又は床下が見えないようにするために配管用化粧プレート１３０を用いて閉塞している。
【０００４】
図４は従来の配管用化粧プレートの構成概略を示す図である。同図（１）はプレートの平面図を示し。同図（２）はプレートの斜視図を示す。図示のように配管用化粧プレート１３０は、環状円板の直径方向の一部に切り込み部１３２を形成してある。また配管用化粧プレート１３０は材質に例えば硬質のビニール板などを用いている。この切り込み部１３２を介して予め設置した配管１１０を環状円板の配管用化粧プレート１３０の開口部１３４に後付けで挿通させることができる。配管用化粧プレート１３０の裏面には接着層を形成し、底板に接着させている。
【０００５】
配管用化粧プレート１３０の開口孔１３４は配管１１０の直径よりも僅かに大径であるため、配管用化粧プレート１３０と配管１１０との間に隙間ができる。よって配管の水漏れを防ぐためにはこの隙間を塞ぐ（シールする）必要がある。このシール方法として、止水性を備えたシーリング材を用いる方法がある。
【０００６】
シーリング材による方法は、図３に示すように、まず配管１１０を配管用化粧プレート１３０の開口に挿通して、底板１００に接着させる。そして配管１１０と配管用化粧プレート１３０との隙間にシーリング材１４０を配管１１０の外周に沿って塗布して閉塞している。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら従来の配管用化粧プレートを用いた場合、配管用化粧プレートには切り込み部を形成してあるため、配管に水漏れが生じた場合、配管の外側を伝わって底板の床下に水が落ち、漏水していることがわからず、床下に水が大量に溜まってから発覚するため重大な漏水事故につながるおそれがあった。
【０００８】
また従来の配管用化粧プレートは材質に例えば硬質のビニール板を用いているため、底板の板面に凹凸があった場合には配管用化粧プレートと板面との間に隙間が生じてしまう。そうすると配管の外側を伝わった水がその隙間から浸水してしまうおそれがあった。よって底板が平坦でなければ板状の配管用化粧プレートと底板とを密着させることができなかった。
上記従来技術の問題を改善するため本考案は、板面の開口孔に挿通する配管の配管回りを容易に閉塞可能な配管用化粧プレートを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る配管用化粧プレートは、配管を挿通させる前記配管の外径より小径の貫通孔を備えた伸縮可能な板状弾性体からなることを特徴としている。
この場合において、前記板状弾性体は、エラストマーであるとよい。また前記板状弾性体は、前記貫通孔の周囲に前記貫通孔側から外側に向けて肉厚が漸次厚くなるテーパ部が設けてあるとよい。さらに前記板状弾性体は、前記貫通孔の縁部に肉厚部が形成してある。
【考案の効果】
【００１０】
上記構成による本考案によれば、配管が挿通する貫通孔の開口縁に肉厚部を備えるとともに、配管の直径よりも貫通孔の開口を小さくしている。これにより配管の外周に沿って肉厚部が密着するため、貫通孔と配管との間に隙間が生じない。よって煩雑なシール作業の必要がない。
【００１１】
また伸縮自在な板状弾性体により、底板に凹凸があっても凹凸に沿って板状弾性体が伸縮し変形して板面に密着するとともに、配管と底板との隙間を閉塞することができる。よって隙間が生じることがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本考案に係る配管用化粧プレートの実施形態を添付の図面に従って以下詳細に説明する。図１は実施形態に係る配管用化粧プレートの構成概略を示す図である。同図（１）は配管用化粧プレートの平面図を示す。同図（２）は（１）のＡ−Ａ断面を示す図である。図２は実施形態に係る配管用化粧プレートの取付け状態を示す説明図である。
【００１３】
図１に示すように実施形態に係る配管用化粧プレート１０は、伸縮可能な板状弾性体３０と、板状弾性体３０の中心に給水、給湯、配水管などの配管５０が挿通する貫通孔２０とを主な構成要素としている。配管用化粧プレート１０は、伸縮自在の弾性体、例えばゴム、エチレンプロピレンなどの合成ゴム、熱可塑性エラストマー等のエラストマーからなっている。
【００１４】
配管用化粧プレート１０の外径は、板面４０の開口４２の直径よりも大きく、板状弾性体３０が板面４０上に設置できるように構成してある。前記板状弾性体３０は、板面４０の開口縁部と接触する裏面に接着層３２を形成してある。本実施形態では使用前の接着層３２を剥離紙で覆っている。接着層３２はこのほか両面テープ、接着材など接着機能を有していればこれに限定されるものではない。
【００１５】
前記貫通孔２０は配管５０が挿通する板状弾性体３０の中心に形成した開口である。貫通孔２０の直径は挿通する配管５０の直径よりも僅かに小さく設定してある。本実施形態では配管外径が例えば１８ｍｍのときには、貫通孔２０の孔径を１６ｍｍとし、配管５０の外径の誤差を考慮して、配管５０の外径より１〜３ｍｍ小さく設定している。
【００１６】
また板状弾性体３０にはテーパ部３４を形成してある。テーパ部３４は図１（２）に示すように貫通孔２０の周囲に貫通孔側から外側に向けて肉厚が漸次厚くなるようにしている。このためテーパ部３４の厚みは開口中心に向かって肉薄となり、配管用化粧プレート１０の外周部の厚みｔよりも薄く構成してあるため、僅かな力で伸縮、変形し易くなっている。
【００１７】
貫通孔２０の縁部、すなわち開口縁には肉厚部３６を形成してある。肉厚部３６はテーパ部３４と貫通孔２０との間の開口縁に形成し、テーパ部３４の最も薄い厚み幅よりも厚い幅を有している。このため貫通孔２０を挿通する配管５０と肉厚部３６との接触面積を大きくすることができるとともに、貫通孔２０の縁部にある程度の強度を持たせることができる。
【００１８】
上記のごとく構成した本考案において、キャビネット内の底板となる板面４０の開口４２に給水、給湯、配水管などの配管５０を挿通させる際、予め配管用化粧プレート１０の貫通孔２０も挿通させておく。そして配管５０を水栓、排水トラップに接続して固定した後、板面４０よりも高い位置に配置した配管用化粧プレート１０を押し下げて板面４０の開口４２に接近させる。このとき貫通孔２０の径は配管５０の外径よりも僅かながら小さく設定してあるため、肉薄のテーパ部３４は僅かな力で容易に伸縮して変形し配管５０の外周面に密着する。そして、配管用化粧プレート１０を押し下げると、貫通孔２０の周囲が配管５０との摩擦で図２に示すように容易に捲れあがり、配管５０との密着性を高めることができる。
【００１９】
ついで配管用化粧プレート１０の裏面の剥離紙を剥がして接着層３２を板面４０の開口縁部に接着させ固定する。このとき板状弾性体３０は伸縮可能であるため、板面４０に凹凸がある場合でも、この凹凸の形状に沿って伸縮、弾性変形し板面４０と密着させることができる。
【００２０】
このような配管用化粧プレートでは、配管が挿通する貫通孔の開口縁に肉厚部を備えるとともに、配管の直径よりも貫通孔の開口を小さくしている。また伸縮可能な板状弾性体により、板面に沿って密着させている。このため板面の開口に挿通する配管の配管回りを容易に閉塞することができる。よって従来配管用化粧プレートと配管との間に生じた隙間に対しシーリング材等を用いてシールする煩雑な作業が必要なくなる。また配管に水漏れが生じた場合、配管の外側を伝わって落下する水は、配管に接する配管用化化粧プレートの肉厚部からプレート上を伝わってプレート外周側に流れるため、床下に漏水することがなく、漏水を容易に発見することができる。
【００２１】
なお本実施形態では、配管用化粧プレートの形状は環状円板を用いて説明したが、プレートの形状はこれに限らず、貫通孔と配管が密着でき、配管と板面の隙間を閉塞する形状であれば楕円、矩形、多角形などの種々の形状を用いることもできる。また貫通孔は挿通させる配管の種々の直径に合わせて、予め配管直径よりも小さい開口サイズを配管毎に形成しておくとよい。さらに板状弾性体の貫通孔の中心は、板状弾性体の中心に対して偏心した位置となるように形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態に係る配管用化粧プレートの概略構成図である。
【図２】実施形態に係る配管用化粧プレートの取付け状態を示す説明図である。
【図３】従来の配管用化粧プレートの取付け状態を示す説明図である。
【図４】従来の配管用化粧プレートの概略構成図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０………配管用化粧プレート、２０………貫通孔、３０………板状弾性体、３２………接着層、３４………テーパ部、３６………肉厚部、４０………板面、５０………配管、１００………底板、１１０………配管、１２０………開口孔、１３０………配管用化粧プレート、１３２………切り込み部、１３４………開口部、１４０………シーリング材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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