(57)【要約】      （修正有）【課題】トンネルにおける残存する接着剤の切削作業の作業効率の向上を図る切削装置を提供する。【解決手段】切削装置はハツリアタッチメント５を備える。ハツリアタッチメント５は、一端側の面に切削刃部が配置されているハツリアタッチメント本体部３０と、ハツリアタッチメント本体部３０に連結される一対の第１キャスター付き脚部（４１Ａ、４２Ａ、４３Ａと、４１Ｂ、４２Ｂ、４３Ｂ）と、ハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面が一対の第１キャスター付き脚部に連動して一の方向に傾くことを可能としながらハツリアタッチメント本体部３０を支持する枠体支持部６０と、枠体支持部６０に連結される一対の第２キャスター付き脚部（１０１Ａ、１０２Ａと、１０２Ｂなど）と、ハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面が一対の第２キャスター付き脚部に連動して他の方向に傾くことを可能としながら枠体支持部６０を支持する連結支持部２０を備える。【選択図】図２
0003229825.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切削装置であって、
前記切削装置は、油圧ショベルのアーム先端に着脱自在に取り付けられて、トンネル壁面に接着剤により貼り付けられた複数のタイルの切削後に当該トンネル壁面に残存する接着剤を切削するものであって、切削ユニットを備え、
前記切削ユニットは、
前記油圧ショベルの前記アーム先端に着脱自在に連結される連結部と、
前記接着剤を回転動作により切削する切削刃部を有し、一端側に前記切削刃部が配置されている切削本体部と、
前記切削本体部に連結される一対の第１キャスター付き脚部と、
前記切削刃部が配置された前記切削本体部の前記一端側の面が前記一対の第１キャスター付き脚部に連動して一の方向に傾くことを可能としながら当該切削本体部を支持する第１支持部と、
前記第１支持部に連結される一対の第２キャスター付き脚部と、
前記連結部に連結されるとともに、前記切削刃部が配置された前記切削本体部の前記一端側の面が前記一対の第２キャスター付き脚部に連動して前記一の方向と異なる他の方向に傾くことを可能としながら前記第１支持部を支持する第２支持部と
を備えることを特徴とする切削装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、トンネル壁面に接着剤により貼り付けられた複数のタイルを切削した後の当該トンネル壁面に残存する接着剤を切削する切削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンクリートの壁面を有するトンネルでは、車両走行時の振動や、酸性雨の影響、アルカリ骨材反応などに起因して、コンクリートの壁面の劣化や剥離さらには鉄筋の腐食などの損傷が生じることがある。
【０００３】
そして、これらのコンクリートの壁面の劣化や剥離、鉄筋の腐食などの損傷が生じたときには、損傷した部分を補修するために、従来、損傷したコンクリートの壁面を一部はつり、はつった箇所に有機系の塗料を塗布し、或いはモルタルを充填するなどの補修対策が講じられている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１４８８４７号公報（段落０００４ほか）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、トンネルの場合、コンクリートのトンネル壁面に多数のタイルを接着剤により張り付けることが行われており、このようなタイル面の補修ではタイルを切削し、タイルを切削した後にトンネル壁面に残存する接着剤を切削し、その後に塗装等、新たな被覆が行われる。しかしながら、従来、タイル面の補修工事はトンネル内の車線を閉鎖して車両の通行を止めた状態で行わなければならないため、補修工事の効率化の実現が望まれている。特に、接着剤の切削作業は現状人手に大きく頼っており、接着剤の切削作業における作業員の作業負荷が大きく作業時間が長いため、人手に大きく頼ることなく接着剤の切削作業を実現可能にする機械化、特にトンネル壁面の特殊性（例えば、トンネル壁面の天井位置が高い、トンネル壁面には曲面部分がある等）やトンネル壁面に残存する接着剤の切削では当該接着剤が残存する当該トンネル壁面が平滑ではない面である為にフレキシブルな対応が必要であることを考慮した機械化を実現して、トンネル壁面に残存する接着剤の切削作業における作業員の作業負荷の軽減や作業時間の短縮など当該切削作業の効率化の実現が望まれる。
【０００６】
この考案は、上記課題に鑑みなされたものであり、トンネルにおけるタイル面の補修工事の一部である複数のタイルを切削した後のトンネル壁面に残存する接着剤の切削作業を機械化して作業効率の向上を図ることを可能にする切削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本考案の切削装置は、切削装置であって、前記切削装置は、油圧ショベルのアーム先端に着脱自在に取り付けられて、トンネル壁面に接着剤により貼り付けられた複数のタイルの切削後に当該トンネル壁面に残存する接着剤を切削するものであって、切削ユニットを備え、前記切削ユニットは、前記油圧ショベルの前記アーム先端に着脱自在に連結される連結部と、前記接着剤を回転動作により切削する切削刃部を有し、一端側に前記切削刃部が配置されている切削本体部と、前記切削本体部に連結される一対の第１キャスター付き脚部と、前記切削刃部が配置された前記切削本体部の前記一端側の面が前記一対の第１キャスター付き脚部に連動して一の方向に傾くことを可能としながら当該切削本体部を支持する第１支持部と、前記第１支持部に連結される一対の第２キャスター付き脚部と、前記連結部に連結されるとともに、前記切削刃部が配置された前記切削本体部の前記一端側の面が前記一対の第２キャスター付き脚部に連動して前記一の方向と異なる他の方向に傾くことを可能としながら前記第１支持部を支持する第２支持部とを備えることを特徴としている。
【０００８】
このような構成によれば、トンネルにおけるタイル面の補修工事の一部であるトンネル壁面に残存する接着剤の切削作業に油圧ショベルのアーム先端に取り付けた切削装置を利用し、当該切削装置ではトンネル壁面に残存する接着剤を回転動作により切削する切削刃部が配置された切削本体部の一端側の面を一の方向及び他の方向に傾くことを可能にしているため、切削刃部が配置された切削本体部の一端側の面を接着剤が残存しているトンネル壁面に略正対せせることが可能となり、これにより、トンネル壁面に残存する接着剤の切削作業における作業員の作業負荷の軽減や作業時間の短縮など当該切削作業の効率化を図ることが可能になる。
【考案の効果】
【０００９】
この考案によれば、トンネルにおけるタイル面の補修工事の一部であるトンネル壁面に残存する接着剤の切削作業に油圧ショベルのアーム先端に取り付けた切削装置を利用し、当該切削装置ではトンネル壁面に残存する接着剤を回転動作により切削する切削刃部が配置され切削本体部の一端側の面を一の方向に傾くことを可能にし、かつ、当該一の方向と異なる他の方向に傾くことを可能にしているため、切削刃部が配置された切削本体部の一端側の面を接着剤が残存しているトンネル壁面に略正対することが可能となり、これにより、トンネル壁面に残存する接着剤の切削作業における作業員の作業負荷の軽減や作業時間の短縮など当該切削作業の効率化を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る切削装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】切削装置の概略斜視図である。
【図３】ハツリアタッチメントの一部部品の概略の分解斜視図である。
【図４】ハツリアタッチメントの一部部品の概略の斜視図である。
【図５】ハツリアタッチメント本体部が備える切削刃部を説明するための説明図である。
【図６】ハツリアタッチメントの一部部品の概略の斜視図である。
【図７】ハツリアタッチメントの一部部品（枠体支持部）の概略の斜視図である。
【図８】ハツリアタッチメントの一部部品（ピローブロック）の概略の斜視図である。
【図９】ハツリアタッチメントの一部部品の概略の分解斜視図である。
【図１０】ハツリアタッチメントの一部部品の概略の分解斜視図である。
【図１１】ハツリアタッチメントの一部部品の概略の斜視図である。
【図１２】ハツリアタッチメントの一部部品の概略の斜視図である。
【図１３】ハツリアタッチメントの一部部品の概略の分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案に係る切削装置の一実施形態について、図１ないし図１３を参照して説明する。なお、本件図面では、視認し得る部品の一部を省略し又は簡略化して図を描いている。また、本件明細書では、説明を簡易にするため、適宜、切削装置でトンネル壁面に残存する接着剤を切削する状態での切削装置の当該トンネル壁面側を「下側」又は「トンネル壁面側」と記載し、切削装置でトンネル壁面に残存する接着剤を切削する状態での切削装置の当該トンネル壁面と反対側を「上側」又は「トンネル壁面反対側」と記載して説明する。
【００１２】
トンネル１では、トンネルのコンクリート壁面（以下、「トンネル壁面」と記載する。）１ａに多数のタイルが接着剤により貼り付けられている。このようなタイル面の補修作業では、タイルを切削し、タイルの切削後に図１に概略を示すようにトンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂを切削し、その後に塗装等、新たな被覆が行われる。
【００１３】
この一実施形態の切削装置２（本考案の「切削装置」に相当）は、図１に示すように、トンネル１のタイル面の補修作業の一部であって、複数のタイルを切削した後のトンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂの切削作業に使用するものであり、以下のように構成されている。
【００１４】
すなわち、図１に示すように、油圧ショベル３のアーム４の先端に切削装置であるハツリアタッチメント５（本考案の「切削ユニット」に相当）が着脱自在に取り付けられ、図１、図２に示すように、このハツリアタッチメント５の先端部分を囲むように切削片飛散防止用のカバー体６が取り付けられ、このカバー体６には、ハツリアタッチメント５によりトンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂを切削する際に発生する接着剤１ｂ等の切削片を集める集塵手段（不図示）が取り付けられ、切削装置２が構成されている。
【００１５】
以下、ハツリアタッチメント５について図２ないし図１３を参照して詳細に説明する。
【００１６】
ハツリアタッチメント５は、上記したように油圧ショベル３のアーム４の先端に取り付けられて、トンネル１のタイル面の補修作業の一部であって、トンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂを切削する切削作業に利用される。トンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂの切削では、接着剤１ｂが残存するトンネル壁面１ａが平滑ではない面である為にフレキシブルな対応が必要とされている。
【００１７】
ハツリアタッチメント５には、図３に示すように、連結部１０（本考案の「連結部」に相当）が備えられており、連結部１０はハツリアタッチメント５を油圧ショベル３のアーム４の先端部に着脱自在に連結して固定するための第１連結部１１、及び、後述する連結支持部２０を着脱自在に連結して固定するための略平板状をした第２連結部１２が含まれるように構成されている。第１連結部１１にはアーム４の先端への取付時にピン（不図示）を挿通するためのピン孔１１ａが設けられている。
【００１８】
ハツリアタッチメント５には、図３に示すように、連結支持部２０（本考案の「第２支持部」に相当）が備えられており、連結部１０の第２連結部１２に着脱自在に連結して固定するための略平板状をした連結部２１、及び、支持部２２が含まれるように構成されている。連結部１０と連結支持部２０との連結固定は、ボルト１５をワッシャ１６、連結部２１に形成されたボルト孔２１ａ、第２連結部１２に形成されたボルト孔１２ａに挿入することにより行われる。
【００１９】
連結支持部２０の支持部２２には、連結部１０と連結支持部２０とを連結固定した状態で連結部１０の第２連結部１２と対向する反対側の面に、上面部２３、側面部２４ａ〜２４ｃが設けられている。また、支持部２２には、側面部２４ａ，２４ｃに、外側に延在する、上側（トンネル壁面反対側）の面にリブが形成された第２動作規制部２５ａ，２５ｃが設けられている。第２動作規制部２５ａ，２５ｃの下側の面に後述する第２スプリング部７５Ａ，７５Ｂが下方から当たることにより、後述するハツリアタッチメント本体部３０等の動作が或る範囲内に規制されるようになっている（図２参照）。
【００２０】
ハツリアタッチメント５には、図４に示すように、ハツリアタッチメント本体部３０（本考案の「切削本体部」に相当）が備えられており、ハツリアタッチメント本体部３０が、トンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂを実際に切削するためのユニット部分である。
【００２１】
ハツリアタッチメント本体部３０には、後述する切削刃部３３を駆動する駆動モータが内側に配されている駆動モータユニット部３１が設けられている。また、ハツリアタッチメント本体部３０には、駆動モータユニット部３１に連結された、外周の形状が略円形状をした切削刃支持部３２が備えられており、切削刃支持部３２には、駆動モータユニット部３１に連結される側と反対側（下側（トンネル壁面側））に、図５に示す外周が円形状である切削刃取付板３２ａが回転可能に設けられている。また、ハツリアタッチメント本体部３０には、図５に示すように、外側に露出するように、切削刃取付板３２ａに略同一円周上に略等間隔で配置されている３個の切削刃部３３（本考案の「切削刃部」に相当）が備えられている。この３個の切削刃部３３は、駆動モータユニット部３１の内側に配置された駆動モータの回転駆動力により回転運動するようになっており、切削刃取付板３２ａはこの切削刃部３３の回転に伴い回転するようになっている。上記のハツリアタッチメント５は、切削刃部３３の回転運動等により、切削刃部３３がトンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂを切削することになる。
【００２２】
ハツリアタッチメント５には、図２、図４、図６に示すように、第１脚・スプリング取付部４１Ａ、第１脚部４２Ａ、及び、第１キャスター部４３Ａが備えられている。
【００２３】
第１脚・スプリング取付部４１Ａは、図４、図６に示すように、リブ４４Ａａが形成された略平板状をした第１脚取付部４４Ａと、図６に示すように、リブ４４Ａａの両側に１個ずつ第１脚取付部４４Ａの上側（トンネル壁面反対側）の面から上側に延びた略円柱状をした第１スプリング取付部４５Ａを含むように構成されている。
【００２４】
第１脚・スプリング取付部４１Ａは、図４に示すように、ハツリアタッチメント本体部３０の切削刃支持部３２に、ボルト４１Ａｂを利用して着脱自在に連結して固定されている。第１脚・スプリング取付部４１Ａの切削刃支持部３２への連結固定は、ボルト４１Ａｂ（図４参照）を、第１脚取付部４４Ａに形成されたボルト孔４４Ａｂ（図６参照）、切削刃支持部３２の上側の面に形成されたボルト孔（不図示）に挿入することにより行われる。
【００２５】
第１脚部４２Ａは、図６に示すように、第１脚・スプリング取付部４１Ａの第１脚取付部４４Ａにボルト４６を利用して着脱自在に連結して固定されている。
【００２６】
第１キャスター部４３Ａは第１脚部４２Ａに着脱自在に連結して固定されている。第１キャスター部４３Ａと第１脚部４２Ａとの連結固定は、図６に示すように、ボルト４７を、ワッシャ４８、第１キャスター部４３Ａに形成されたボルト孔４３Ａａ、第１脚部４２Ａに形成されたボルト孔４２Ａａに挿入することにより行われる。
【００２７】
また、ハツリアタッチメント５には、図２、図４に示すように、ハツリアタッチメント５全体が組み立てられた状態においてハツリアタッチメント本体部３０の駆動モータユニット部３１又は切削刃支持部３２を挟んで第１脚・スプリング取付部４１Ａ、第１脚部４２Ａ、及び、第１キャスター部４３Ａとは反対側に、第１脚・スプリング取付部４１Ｂ、第１脚部４２Ｂ、及び、第１キャスター部４３Ｂが備えられている。第１脚・スプリング取付部４１Ｂ、第１脚部４２Ｂ、及び、第１キャスター部４３Ｂは、第１脚・スプリング取付部４１Ａ、第１脚部４２Ａ、及び、第１キャスター部４３Ａと略同じ構造等となっている。
【００２８】
なお、一対の第１脚・スプリング取付部４１Ａ、第１脚部４２Ａ、及び、第１キャスター部４３Ａと、第１脚・スプリング取付部４１Ｂ、第１脚部４２Ｂ、及び、第１キャスター部４３Ｂとが、本考案の「一対の第１キャスター付き脚部」に相当する。
【００２９】
また、ハツリアタッチメント５には、図２、図４、図６に示すように、２個の第１スプリング部５０Ａが備えられており、図６に示すように、各第１スプリング部５０Ａは各第１スプリング取付部４５Ａに取り付けられる。
【００３０】
また、ハツリアタッチメント５には、図２、図４に示すように、２個の第１スプリング部５０Ｂが備えられている。第１脚・スプリング取付部４１Ａと略同様の構造をした第１脚・スプリング取付部４１Ｂには、２個の第１スプリング取付部４５Ａと略同様の構造をした２個の第１スプリング取付部が設けられており、各第１スプリング部５０Ｂは、第１脚・スプリング取付部４１Ｂに設けられた各第１スプリング取付部に取り付けられる。
【００３１】
第１スプリング部５０Ａ，５０Ｂが後述する第１動作規制・スプリング配置部７２Ａ，７２Ｂの下側の面に下方から当たることにより、ハツリアタッチメント本体部３０等の動作が或る範囲内に規制されるようになっている（図２参照）。
【００３２】
また、ハツリアタッチメント５には、図７の枠体支持部６０（本考案の「第１支持部」に相当）が備えられている。
【００３３】
また、ハツリアタッチメント５には、図８のピローブロック６５Ｂが備えられている。図８のピローブロック６５Ｂは、図９に示すように、枠体支持部６０に当該枠体支持部６０の内側から、枠体支持部６０に形成された貫通孔６１Ｂ（図７，図９参照）に対応する位置に連結して固定される。ピローブロック６５Ｂの枠体支持部６０への連結固定は、ボルト６６Ｂを、ピローブロック６５Ｂに形成されたボルト孔６５Ｂａ（図８、図９参照）、枠体支持部６０に形成されたボルト孔６０Ｂａ（図７，図９参照）に挿入することにより行われる。
【００３４】
また、ハツリアタッチメント５には、枠体支持部６０に当該枠体支持部６０の内側から、枠体支持部６０に形成された貫通孔６１Ａ（図７参照）に対応する位置に連結して固定されるピローブロック６５Ａが備えられており（図１１参照）、貫通孔６１Ａ側のピローブロック６５Ａは、貫通孔６１Ｂ側のピローブロック６５Ｂと略同じ構造等となっている。ここで、ハツリアタッチメント５全体が組み立てられた状態では、貫通孔６１Ａは、ハツリアタッチメント本体部３０の切削刃支持部３２を挟んで貫通孔６１Ｂとは反対側にある。
【００３５】
また、ハツリアタッチメント５には、図２、図９に示すように、スプリング支持部７０Ｂが備えられている。
【００３６】
スプリング支持部７０Ｂは、図９に示すように、連結部７１Ｂと第１動作規制・スプリング配置部７２Ｂとを含むように略９０度に折れ曲がった構造をしている。連結部７１Ｂには円弧状の切欠部７１Ｂｂが設けられている。スプリング支持部７０Ｂは、枠体支持部６０に、連結部７１Ｂが当該枠体支持部６０の内側から、切欠部７１Ｂｂの内面がピローブロック６５Ｂの外面と略接する位置で連結して固定される。スプリング支持部７０Ｂの枠体支持部６０への連結固定は、図９に示すように、ボルト７６Ｂを、ワッシャ７７Ｂ、スプリング支持部７０Ｂの連結部７１Ｂに形成されたボルト孔７１Ｂａ、枠体支持部６０に形成されたボルト孔６０Ｂｂに挿入することにより行われる。
【００３７】
第１動作規制・スプリング配置部７２Ｂには、図９に示すように、その上側（トンネル壁面反対側）の面から上側に延びた略円柱状をした２個の第２スプリング取付部７３Ｂが形成されている。
【００３８】
また、ハツリアタッチメント５には、図２、図１１に示すように、ハツリアタッチメント５全体が組み立てられた状態においてハツリアタッチメント本体部３０の駆動モータユニット部３１を挟んでスプリング支持部７０Ｂとは反対側に、スプリング支持部７０Ａが備えられており、スプリング支持部７０Ａはスプリング支持部７０Ｂと略同じ構造等となっている。スプリング支持部７０Ａは、枠体支持部６０に、連結部７１Ａが当該枠体支持部６０の内側から、切欠部７１Ａｂの内面がピローブロック６５Ａの外面と略接する位置で連結して固定される（図１１参照）。
【００３９】
また、ハツリアタッチメント５には、図２、図９に示すように、２個の第２スプリング部７５Ｂが設けられており、図９に示すように、各第２スプリング部７５Ｂは各第２スプリング取付部７３Ｂに取り付けられる。
【００４０】
また、ハツリアタッチメント５には、図２、図１１に示すように、２個の第２スプリング部７５Ａが備えられている。スプリング支持部７０Ｂと略同様の構造をしたスプリング支持部７０Ａでは、第１動作規制・スプリング配置部７２Ｂと略同等の構造をした第１動作規制・スプリング配置部７２Ａに、２個の第２スプリング取付部７３Ｂと略同様の構造をした２個の第２スプリング取付部が設けられており、各第２スプリング部７５Ａは、スプリング支持部７０Ａに設けられた各第２スプリング取付部に取り付けられる（図１１参照）。
【００４１】
第２スプリング部７５Ａ，７５Ｂが、連結支持部２０の第２動作規制部２５ａ，２５ｃの下側の面に下方から当たることにより（図２参照）、ハツリアタッチメント本体部３０等の動作が或る範囲内に規制されるようになっている。
【００４２】
また、第１スプリング部５０Ａ，５０Ｂが第１動作規制・スプリング配置部７２Ａ，７２Ｂの下側の面に下方から当たることにより（図２参照）、ハツリアタッチメント本体部３０等の動作が或る範囲内に規制されるようになっている。
【００４３】
また、ハツリアタッチメント５には、図１０に示すように、ピローブロック８０Ａが備えられている。ピローブロック８０Ａは、図１０に示すように、枠体支持部６０に当該枠体支持部６０の外側から、枠体支持部６０に形成された貫通孔６２Ａに対応する位置に連結して固定される。ピローブロック８０Ａの枠体支持部６０への連結固定は、ボルト８６Ａを、ワッシャ８７Ａ、ピローブロック８０Ａに形成されたボルト孔８０Ａａ、枠体支持部６０に形成されたボルト孔６０Ａｃに挿入することにより行われる。
【００４４】
また、ハツリアタッチメント５には、ハツリアタッチメント５全体が組み立てられた状態においてハツリアタッチメント本体部３０の駆動モータユニット部３１を挟んでピローブロック８０Ａとは反対側に、ピローブロック（不図示：以下、適宜、「反対側ピローブロック」と記載する。）が備えられており、反対側ピローブロックはピローブロック８０Ａと略同じ構造等となっている。反対側ピローブロックは、枠体支持部６０に当該枠体支持部６０の外側から、枠体支持部６０に形成された貫通孔６２Ｂ（図７参照）に対応する位置に連結して固定される。
【００４５】
図１１に示すようにピローブロック８０Ａ等が取り付けられた状態の枠体支持部６０の内側にハツリアタッチメント本体部３０等を配置し、枠体支持部６０とハツリアタッチメント本体部３０とを連結する。この連結は、
枠体支持部６０の貫通孔６２Ａ側に連結固定されたピローブロック８０Ａ側において、ピン９０Ａ（図１１参照）を、外側から、ピローブロック８０Ａに形成されたピン孔８０Ａｂ、ハツリアタッチメント本体部３０の切削刃支持部３２の上側の面に上側に延びる平板状をした取付部３４に形成されたピン孔３４ａ（図４参照）に挿入し、
枠体支持部６０の貫通孔６２Ｂ側に連結固定された反対側ピローブロック側において、ピン９０Ａと略同じ構造をしたピンを、外側から、ピローブロック８０Ａに形成されたピン孔８０Ａｂと略同じ構造をした反対側ピローブロックに形成されたピン孔、取付部３４に形成されたピン孔３４ａと略同じ構造をしたハツリアタッチメント本体部３０の切削刃支持部３２の上側の面に設けられた取付部に形成されたピン孔に挿入する
ことにより行う。
【００４６】
このように枠体支持部６０とハツリアタッチメント本体部３０とを連結した場合、枠体支持部６０の位置が変化することなく、ピローブロック８０Ａ側のピン９０Ａと反対側ピローブロック側のピンとを結ぶ線を回動軸として、ハツリアタッチメント本体部３０と、一対の第１キャスター付き脚部（一対の第１脚・スプリング取付部４１Ａ、第１脚部４２Ａ、及び、第１キャスター部４３Ａと、第１脚・スプリング取付部４１Ｂ、第１脚部４２Ｂ、及び、第１キャスター部４３Ｂ）とが一体となって回動可能になっている。つまり、切削刃部３３が配置されたハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面が一対の第１キャスター付き脚部に連動して一の方向（一の方向の正側、一の方向の負側）に傾くことを可能にしながらハツリアタッチメント本体部３０が枠体支持部６０に支持されている。
【００４７】
また、ハツリアタッチメント５には、図２、図１２に示すように、第２脚部１０１Ａ、及び、第２キャスター部１０２Ａが備えられている。
【００４８】
第２脚部１０１Ａは、図１２に示すように、枠体支持部６０に当該枠体支持部６０の外側から、当該枠体支持部６０に取り付けられたピローブロック８０Ａに対応する位置に着脱自在に連結して固定されている。第２脚部１０１Ａの枠体支持部６０への連結固定は、ボルト１０３Ａ（図１２参照）を、ワッシャ１０４Ａ、第２脚部１０１Ａに形成されたボルト孔１０１Ａａ（図１２参照）、枠体支持部６０に形成されたボルト孔６０Ａｄ（図７、図１１参照）に挿入することにより行われる。
【００４９】
第２キャスター部１０２Ａは、図１２に示すように、第２脚部１０１Ａにボルト１０５Ａを利用して着脱自在に連結して固定されている。
【００５０】
また、ハツリアタッチメント５には、ハツリアタッチメント５全体が組み立てれた状態においてハツリアタッチメント本体部３０の駆動モータユニット部３１又は切削刃支持部３２を挟んで第２脚部１０１Ａ、及び、第２キャスター部１０２Ａとは反対側に、不図示の第２脚部（以下、適宜、「反対側第２脚部」と記載する。）、及び、図２の第２キャスター部１０２Ｂが設けられており、反対側第２脚部、及び、第２キャスター部１０２Ｂは、第２脚部１０１Ａ、及び、第２キャスター部１０２Ａと略同じ構造等となっている。反対側第２脚部部は、枠体支持部６０に当該枠体支持部６０の外側から、当該枠体支持部６０に取り付けられた上記の反対側ピローブロックに対応する位置に着脱自在に連結して固定されている。
【００５１】
なお、一対の第２脚部１０１Ａ、及び、第２キャスター部１０２Ａと、反対側第２脚部、及び、第２キャスター部１０２Ｂとが、本考案の「一対の第２キャスター付き脚部」に相当する。
【００５２】
図２、図１３に示すように、連結支持部２０の側面部２４ａ，２４ｃの内側に、ピローブロック８０Ａやスプリング支持部７０Ｂ等が取り付けられた状態の枠体支持部６０を配置し、連結支持部２０と枠体支持部６０とを連結する。この連結は、
枠体支持部６０の貫通孔６１Ａ（図７参照）側に連結固定されたピローブロック６５Ａ側において、後述するピン１１０Ｂと略同じ構造をしたピンを、外側から、連結支持部２０の側面部２４ａに形成されたピン孔２４ａａ（当該ピン孔２４ａａは、第２動作規制部２５ａを挟んで第２動作規制部２５ａに設けられたリブとは反対側にある。：図３参照）、ピローブロック６５Ａに形成されたピン孔６５Ａｂ：図１１参照）に挿入し、
枠体支持部６０の貫通孔６１Ｂ（図７参照）側に連結固定されたピローブロック６５Ｂ（図８、図１１参照）側において、ピン１１０Ｂ（図１３参照）を、外側から、連結支持部２０の側面部２４ｃに形成されたピン孔２４ｃａ（当該ピン孔２４ｃａは、第２動作規制部２５ｃを挟んで第２動作規制部２５ｃに設けられたリブとは反対側にある。：図３参照）、ピローブロック６５Ｂに形成されたピン孔６５Ｂｂ（図８、図１１参照）に挿入する（図１３参照）
ことにより行う。
【００５３】
このように連結支持部２０と枠体支持部６０とを連結した場合、連結支持部２０の位置が変化することなく、ピローブロック６５Ａ側のピンとピローブロック６５Ｂ側のピン１１０Ｂとを結ぶ線を回動軸として、ハツリアタッチメント本体部３０と、一対の第１キャスター付き脚部（一対の第１脚・スプリング取付部４１Ａ、第１脚部４２Ａ、及び、第１キャスター部４３Ａと、第１脚・スプリング取付部４１Ｂ、第１脚部４２Ｂ、及び、第１キャスター部４３Ｂ）と、枠体支持部６０と、一対の第２キャスター付き脚部（一対の第２脚部１０１Ａ、及び、第２キャスター部１０２Ａと、反対側第２脚部、及び、第２キャスター部１０２Ｂ）とが一体となって回動可能になっている。つまり、切削刃部３３が配置されたハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面が一対の第２キャスター付き脚部に連動して上記の一の方向と異なる他の方向（他の方向の正側、他の方向の負側）に傾くことを可能にしながら枠体支持部６０が連結支持部２０に支持されている。
【００５４】
本実施形態では、ハツリアタッチメント５を上側（トンネル壁面反対側）から下側（トンネル壁面側）の方向を見ると、ピローブロック８０Ａ側のピン９０Ａと反対側ピローブロック側のピンとを結ぶ線と、ピローブロック６５Ａ側のピンとピローブロック６５Ｂ側のピン１１０Ｂとを結ぶ線とのなす角は、略９０度である。なお、これは一例であって、当該なす角は０度以外の略３０度や４５度などであってもよい。
【００５５】
上記説明したハツリアタッチメント５をトンネル壁面１ａに押し付けながらトンネル壁面１ａ上を移動させた場合、ハツリアタッチメント本体部３０は次のような動きを行う。一対の第１キャスター付き脚部の両タイヤがトンネル壁面１ａに当る状態となるように第１キャスター付き脚部は動くことになり、その際、ハツリアタッチメント本体部３０は第１キャスター付き脚部と一体となって、ピローブロック８０Ａ側のピン９０Ａと反対側ピローブロック側のピンとを結ぶ線を回動軸として、回動することになる。このとき、切削刃部３３が配置されたハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面が一対の第１キャスター付き脚部に連動して一の方向（一の方向の正側、一の方向の負側）に傾くことになる。また、一対の第２キャスター付き脚部の両タイヤがトンネル壁面１ａに当る状態となるように第２キャスター付き脚部は動くことになり、その際、ハツリアタッチメント本体部３０は枠体支持部６０、第１キャスター付き脚部は第２キャスター付き脚部と一体となって、ピローブロック６５Ａ側のピンとピローブロック６５Ｂ側のピン１１０Ｂとを結ぶ線を回動軸として、回動することになる。このとき、切削刃部３３が配置されたハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面が一対の第２キャスター付き脚部に連動して一の方向と異なる方向（他の方向の正側、他の方向の負側）に傾くことになる。このように、ハツリアタッチメント５では、切削刃部３３が配置されたハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面を異なる２方向それぞれに傾くことを可能にすることで、ハツリアタッチメント５を用いてトンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂを切削する際に、切削刃部３３が配置されたハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面をトンネル壁面１ａに略正対させることができる。
【００５６】
したがって、上記した実施形態によれば、トンネル１におけるタイル面の補修工事の一部であるトンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂの切削作業に油圧ショベル３のアーム４先端に取り付けたハツリアタッチメント５を利用し、当該ハツリアタッチメント５ではトンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂを回転動作により切削する切削刃部３３が配置されたハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面を一の方向及び他の方向に傾くことを可能にしているため、切削刃部３３が配置されたハツリアタッチメント本体部３０の一端側の面を接着剤１ｂが残存しているトンネル壁面１ａに略正対せせることが可能となり、これにより、トンネル壁面１ａに残存する接着剤１ｂの切削作業における作業員の作業負荷の軽減や作業時間の短縮など当該切削作業の効率化を図ることが可能になる。
【００５７】
なお、本考案は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。
【００５８】
例えば、上記実施形態では、一対のキャスター付き脚部を一対の第１キャスター付き脚部と一対の第２キャスター付き脚部との２セット有しているが、これに限定されるものではなく、３セット以上有するようにしてもよい。
【００５９】
本考案は、トンネル壁面に接着剤により貼り付けられた複数のタイルを切削した後の当該トンネル壁面に残存する接着剤を切削する切削装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１      トンネル
１ａ    トンネル壁面
１ｂ    接着剤
２      切削装置
３      油圧ショベル
４      アーム
５      ハツリアタッチメント
１０    連結部
２０    連結支持部
３０    ハツリアタッチメント本体部
３３    切削刃部
４１Ａ，４１Ｂ  第１脚・スプリング取付部
４２Ａ，４２Ｂ  第１脚部
４３Ａ，４３Ｂ  第１キャスター部
６０    枠体支持部
１０１Ａ  第２脚部１０１Ａ
１０２Ａ，１０２Ｂ  第２キャスター部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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