(57)【要約】      （修正有）【課題】使用済みインクカートリッジへのインクの再充填のためにインクカートリッジの孔上からカバーフィルムの一部を容易に除去し得る穴あけ治具を提供する。【解決手段】使用済みインクカートリッジの孔１４孔に連通する穴を開けるための治具１２は、孔の周縁部上に着座可能である着座部２６と、着座部に連なる把持部２８と、着座部に設けられた、孔を覆うカバーフィルム１６に対して孔の周縁に沿っての切断作用を及ぼすための切断部とを備える。【選択図】図１
0003118670.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カバーフィルムで覆われた孔を有するプリンタ用使用済みインクカートリッジ内への前記孔を通してのインクの再充填のために前記カバーフィルムに前記孔に連通する穴を開けるための治具であって、
前記孔の周縁部上に着座可能である着座部と、該着座部に連なる把持部と、前前記着座部に設けられた、前記カバーフィルムに対して前記孔の周縁に沿っての切断作用を及ぼすための切断部とを備える、治具。
【請求項２】
前記切断部は、前記インクカートリッジの孔の周縁に当接可能である、互いに間隔をおいて配置された複数の刃からなる、請求項１に記載の治具。
【請求項３】
さらに、前記着座部に連なりかつ前記把持部と相対する棒状部であって前記カバーフィルムに突き刺し可能でありかつ前記孔内に進入可能の大きさを有する棒状部を備える、請求項１に記載の治具。
【請求項４】
前記棒状部はその先端に鋭利な突起を有する、請求項３に記載の治具。
【請求項５】
前記切断部は、前記インクカートリッジの孔の周縁に当接可能である、互いに間隔をおいて配置された複数の刃からなり、さらに前記棒状部の周面に設けられた、前記複数の刃を前記インクカートリッジの孔の周縁上に位置決めるための位置決め部であって前記棒状部が前記孔内に進められるときに前記孔の内壁を摺動する位置決め部を備える、請求項３に記載の治具。
【請求項６】
前記位置決め部は、前記棒状部の周囲に互いに間隔をおいて配置された複数の板状体からなる、請求項５に記載の治具。
【請求項７】
前記治具はプラスチック材料からなる、請求項１に記載の治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プリンタ用の使用済みインクカートリッジの再利用を図るために用いられる治具、より詳細には、前記インクカートリッジへのインクの再充填のために該インクカートリッジに設けられた孔を覆うカバーフィルムに穴を開けるための治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタによる印字のために該プリンタに装着されるインクカートリッジには、その内部に連通する孔が設けられ、該孔は前記インクカートリッジに貼着されたカバーフィルムで覆われている。
【０００３】
ところで、前記インクカートリッジは、通常、プラスチック材料で形成されており、複数回の使用に耐え得る十分な強度を有する。したがって、インクの消費によって前記インクカートリッジが使用済みとされた後においても、インクを再充填することによりこれを再使用に供することができ、これは資源の有効利用、環境保全等に資する。
【０００４】
前記カートリッジ内へのインクの再充填は、前記カートリッジの孔を通してその内部に例えばシリンジを用いてインクを注入することにより行うことができるところ、このためには、前記インクの再充填に先立ち、前記孔を覆うカバーフィルムに穴を開ける必要がある。穴あけは、突き刺し部を有する治具や、カッタナイフ、ボールペンのペン先等が用いられている。
【０００５】
しかし、これらによっては、前記カートリッジの孔を覆う前記カバーフィルムの一部が前記孔の上方に残り、これらの残部が、その後に行われるインクの再充填のための例えば前記シリンジの先端部の前記孔内への挿入の妨げとなり、あるいは前記孔の周面と前記シリンジの先端部との間にこれらの密封性を阻害する空隙を生じさせる原因となっていた。また、カッタナイフの使用上の危険やペン先の破損のおそれがあった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、使用済みインクカートリッジへのインクの再充填のためにインクカートリッジの孔上からカバーフィルムの一部を容易に除去し得る穴あけ治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、カバーフィルムで覆われた孔を有するプリンタ用使用済みインクカートリッジ内への前記孔を通してのインクの再充填のために前記カバーフィルムに前記孔に連通する穴を開けるための治具に係り、前記孔の周縁部上に着座可能である着座部と、該着座部に連なる把持部と、前前記着座部に設けられた、前記カバーフィルムに対して前記孔の周縁に沿っての切断作用を及ぼすための切断部とを備える。
【０００８】
前記切断部は、前記インクカートリッジの孔の周縁に当接可能である、互いに間隔をおいて配置された複数の刃からなるものとすることができる。
【０００９】
前記治具は、さらに、前記着座部に連なりかつ前記把持部と相対する棒状部であって前記カバーフィルムに突き刺し可能でありかつ前記孔内に進入可能の大きさを有する棒状部を備えるものとすることができる。前記棒状部は、その先端に鋭利な突起を有するものとすることができる。
【００１０】
さらに、前記棒状部の周面に設けられた、前記複数の刃を前記インクカートリッジの孔の周縁上に位置決めるための位置決め部であって前記棒状部が前記孔内に進められるときに前記孔の内壁を摺動する位置決め部を備えるものとすることができる。前記位置決め部は、例えば前記棒状部の周囲に互いに間隔をおいて配置された複数の板状体からなる。前記治具はプラスチック材料により形成することができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、治具による使用済みインクカートリッジの孔を覆うカバーフィルムへの穴あけは、その把持部を手指で掴み、その着座部を前記孔の周縁部上に着座させ、その切断部による前記カバーフィルムへの切断作用を及ぼすことにより、前記孔縁に沿ってこれを覆う前記カバーフィルムの一部を容易かつ安全に除去することができる。
【００１２】
複数の刃からなる切断部にあっては、これらの刃を前記カバーフィルムの上から前記孔の周縁に押し当て、前記刃を前記孔の周縁に沿って回転させることにより、前記孔上を覆う前記カバーフィルムの一部を引きちぎるようにして切断し、これを除去することができる。
【００１３】
前記着座部に連なる棒状部を備える治具にあっては、前記切断部による切断作用を及ぼすに先立ち、前記棒状部を前記カバーフィルムに突き刺し、前記孔内に進入させることができる。前記棒状部の突き刺し及びこれに引き続く進入により、前記カバーフィルムの前記孔上の一部が切り裂かれる。切り裂かれた前記カバーフィルムは前記棒状部の突き刺し個所を中心に複数の小片部に分離するところ、これらの小片部の切断は、前記小片部に分離されない場合と比べて、容易に行うことができる。前記棒状部による前記カバーフィルムに対する突き刺しは、例えば前記棒状部の先端に鋭利な突起を設けることによりこれを可能とすることができる。
【００１４】
前記棒状部の周面に位置決め部を設ける場合にあっては、前記棒状部を前記孔内に挿入するときの前記位置決め部の前記孔の周面に沿っての前記位置決め部の摺動により、前記切断部を構成する複数の刃を前記孔の周縁上に容易に導くことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１を参照すると、プリンタ用の使用済みのインクカートリッジ１０の再利用のために用いられる本考案に係る治具１２が概略的に示されている。
【００１６】
使用済みのインクカートリッジ１０は、その内部にインクを再充填した後、再利用に供される。インクの再充填は、インクカートリッジ１０に予め設けられその内部のインク収容空間に連通する孔１４を通して行うことができる。孔１４はインクカートリッジ１０に貼付されたプラスチック製のカバーフィルム１６で覆われており、インクの再充填のため、本考案に係る治具１２を用いて、カバーフィルム１６に孔１４に連通する穴（図示せず）を開けることができる。
【００１７】
治具１２を用いて行うカバーフィルム１４への穴あけ作業は、片方の手でインクカートリッジ１０をその孔１４が上を向くように支え、もう片方の手で治具１２を操作することにより行うことができる。
【００１８】
カートリッジ１０をより容易に、またより安定的に支えるため、図１に示すホルダ１８を用いることができる。このホルダ１８には、インクカートリッジ１０をその孔１４が上方に向くように前記インクカートリッジを受け入れることができる溝２０が設けられている。ホルダ１８には、さらに、図示のインクカートリッジ１０とはサイズの異なるインクカートリッジを受け入れ、これを支持するためのもう一つの溝２２が設けられている。
【００１９】
穴あけのための治具１２は棒状部２４と、着座部２６と、把持部２８と、棒状部２４の周囲に設けられた切断部３０（図２及び図３参照）とを備え、例えばプラスチック材料で形成される。棒状部２４、着座部２６及び把持部２８は共通の軸線を有し、この順序で相互に連なっている。
【００２０】
本発明に係る治具は、図示の例の他、棒状部２４を有しないもの、すなわち着座部２６、把持部２８及び切断部３０からなるものを含む。
【００２１】
治具１２によるカバーフィルム１６への穴あけ操作は、その把持部２８を手指で掴んで行う。
【００２２】
治具１２の棒状部２４はカバーフィルム１６に突き刺し可能であり、またインクカートリッジ１０の孔１４内に進入可能の大きさ、より詳細には孔１４より小さい太さを有する。なお、棒状部２４の長さ寸法は任意に定めることができる。
【００２３】
図示の棒状部２４は全体に円柱状を呈し、その先端に鋭利な突起３２を有する。図示の突起３２は円錐状を呈し、この突起３２を介して、棒状部２４によるカバーフィルム１６への突き刺しを行うことができる。突起３２を設ける図示の例に代えて、棒状部２４の先端自体又は棒状部２４自体を鋭利なものとしてもよい。
【００２４】
前記穴あけのためにインクカートリッジ１０の孔１４の直上からカバーフィルム１６に棒状部２４の突起３２を突き刺し、棒状部２４を孔１４内に推し進める。これにより、カバーフィルム１６に裂け目が生じる。孔１４内への棒状部２４の進入は該棒状部に連なる着座部２６が孔１４の周縁部上、より正確には孔１４の周縁部を覆うカバーフィルム１６に接し、これに着座するまで行う。
【００２５】
棒状部２４を有しない前記治具にあっては、穴あけに際し、棒状部２４によるカバーフィルム１６に対する突き刺しの工程はなく、把持部２８を持って着座部２６を孔１４の周縁部上に直ちに着座させる。
【００２６】
治具１２の着座部２６は、インクカートリッジ１０の孔１４の周縁部上に着座可能であるように、孔１４より大きい直径を有する円板からなるものとされている。いうまでもなく、着座部２６は前記円板に限らず他の平面形状を有する板状体又はブロックからなるものとすることができる。
【００２７】
治具１２の把持部２８は、これを手指で掴み易く、また後述するように棒状部２４及び切断部３０をその軸線の周りに回転操作しやすいように、全体に板状を呈するように形成されている。いうまでもなく、把持部２８は図示以外の他の形状を有するものとすることができる。
【００２８】
治具１２の切断部３０は、着座部２６に、棒状部２４の周囲を取り巻くように互いに間隔をおいて設けられた複数の刃からなる。図示の例では、４つの刃３４が棒状部２４の軸線の周りに角度的に等間隔に配置されている。
【００２９】
各刃３４は、円板状の着座部２６の板面から棒状部２４の先端へ向けて突出する三角錐体からなり、該三角錘体の３つの稜線部分の内の一つ３６がカバーフィルム１６に対する切断作用を及ぼす。稜線部分３６は着座部２６の前記板面から棒状部２８に向けて斜めに伸びている。また、４つの刃３４は、着座部２６がインクカートリッジ１０の孔１４の周縁部上に着座するとき、稜線部分３６が孔の周縁に対して直交し、かつ孔１４の周縁部を覆うカバーフィルム１６に当接し得る位置に配置されている。したがって、正確には、着座部２６は４つの刃３４を介して孔１４の周縁部を覆うカバーフィルム１６に接し、前記周縁部上に着座するということができる。
【００３０】
治具１２の刃３４によるカバーフィルム１６の切断は、棒状部２４がインクカートリッジ１０の孔１４内に進入しかつ着座部２６が孔１４の周縁部上に着座した状態を維持する間に、把持部２８に回転力を与えて着座部２６及び棒状部２４をこれらの軸線の周りに例えば９０度程回転させることにより行うことができる。この回転により、孔１４内への棒状部２４の進入に伴って切り裂かれたカバーフィルム１６の一部（小片部）が孔１４の周縁（エッジ）に押し付けられた各刃３４により引きちぎられるようにして孔１４の周縁に沿って切断される。その結果、孔１４を覆うカバーフィルムの一部が完全に除かれ、カバーフィルム１６に孔１４に連通する穴（図示せず）が開けられる。
【００３１】
切断部３０は、４つの刃からなるものとする図示の例に代えて、４以外の数量単数又は複数の刃からなるものとし、また例えば着座部２６の前記板面上に形成され棒状部２８を連続して取り巻く円形状の単一の刃からなるものとすることができる（図示せず）。円形状の前記単一の刃の直径は孔１４の直径と同じ直径に設定することができる。
【００３２】
治具１２には、さらに、複数の刃３４をインクカートリッジ１０の周縁１４上に位置決めるための位置決め部３８を有するものとすることができる。
【００３３】
位置決め部３８は、図示の例では、棒状部２４の周りに等間隔に配置された４つの板状体４０からなり、これらの板状体４０は、それぞれ、棒状部２４の先端（好ましくは先端から着座部２６に向けてわずかに距離を置いた位置）と切断部３０である４つの刃３４との間に位置する。
【００３４】
各板状体４０は、棒状部２４の周面からその半径方向外方へ突出しており、着座部２６の前記板面から棒状部２４と平行に伸びる縁部４２と、該縁部から棒状部２４の周面に向けて斜めに伸びる縁部とを有する。平行な縁部４２は、これらの横断面においてこれらの縁部４２を取り巻く円の直径がインクカートリッジ１０の孔１４の直径にほぼ等しい。このため、棒状部２４が孔１４内に進められるとき、孔１４の内壁を摺動し、これにより、着座時、これらの板状体４０と共軸関係にある４つの刃３０が孔１４の周縁に当接するように導くことができる。
【００３５】
また、このとき、棒状部２４によって切り裂かれ、孔１４内に連行されたカバーフィルム１６の前記小片部が孔１４の前記内壁と各板状体４０との間に挟持される。これにより、切断部３０によるカバーフィルム１６の切断時、前記小片部のずり上がりが抑えられる。その結果、孔１４の周縁に対するカバーフィルム１６の当接状態が維持され、孔１４の周縁に沿ってのカバーフィルム１６の切断がより円滑にまたより確実に行われる。
【００３６】
このようにして開けられた穴に連通する孔１４を通して、インクカートリッジ１０内への例えばシリンジ（図示せず）を用いてのインクの再充填を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】使用済みインクカートリッジに適用される本考案に係る治具を概略的に示す斜視図である。
【図２】治具の正面図である。
【図３】治具の拡大底面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  使用済みのインクカートリッジ
１２  治具
１４  インクカートリッジの孔
１６  カバーフィルム
２４  治具の棒状部
２６  治具の着座部
２８  治具の把持部
３０  治具の切断部
３４  切断部の刃
３８  位置決め
【図１】
0003118670.tif 000003
【図２】
0003118670.tif 000004
【図３】
0003118670.tif 000005