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　平成１０年特許願第　９２６４３号「連続混合フィーダー」拒絶査定に対する審判事件〔平成１１年１０月　５日出願公開、特開平１１−２６７４９１、請求項の数（１）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１０年３月２０日の出願であって、平成１１年３月５日付け拒絶理由通知の指定期間内である、平成１１年５月１４日に手続補正書が提出され（以下、「第１回補正」という）、次いで、平成１１年６月３０日付け最後の拒絶理由通知の指定期間内である、平成１１年９月８日に手続補正書が提出された。（以下、「第２回補正」という）そして、平成１２年３月２９日に拒絶査定と、同日に上記の第２回補正について「補正の却下の決定」がなされた。その後、これを不服として平成１２年６月２２日に拒絶査定に対する審判請求書を提出するとともに、同日に手続補正書（以下、「第３回補正」という）を提出している。
２．補正の適否
　第３回補正は、補正の却下の決定がなされた第２回補正とその内容を同じとするものであるので、当該第２回補正についての補正却下の決定の理由について検討する。
　当該理由において、第２回補正は、最後の拒絶理由通知に対して提出されたものであり、補正後の特許請求の範囲は補正前のそれと同一の文言であるから、特許法第１７条の２第４項各号に規定する、請求項の削除、特許請求の範囲の減縮、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明のいずれを目的とするものに該当しないので、却下されたものである。
　しかしながら、この第２回補正は、【補正対象項目名】を【特許請求の範囲】、【０００９】及び【００２４】とした手続補正であることからみて、特許請求の範囲として【請求項１】のみ記載されているのであるから、補正前の【請求項２】が削除されていることは明らかといえる。してみると、【請求項１】自体の文言は補正前後において変わるものではないが、この補正は、【特許請求の範囲】について、「請求項の削除」を目的とするものに該当し、【０００９】及び【００２４】の削除の補正は、補正前の請求項２の発明の削除に伴い整合を図るものであって、「明りょうでない記載の釈明」を目的とするものに該当するのであるから、いずれも特許法第１７条の２第４項第１号及び第４号の規定に基づいて容認されるべきものといえる。
　したがって、第３回補正は、第２回補正と同じものであるから、上記したとおりの理由により適法であるので、この第３回補正を認める。
３．本願発明
　第３回補正は前記したとおり認められるので、本願発明は、この第３回補正で補正された明細書の特許請求の範囲の【請求項１】に記載された下記のとおりのものである。
「【請求項１】バレル（１）と、前記バレル内に回転自在に配設されたスクリュ（２）と、前記スクリュを回転させる回転駆動手段（１５）を備え、前記バレルおよび前記スクリュの形状を変えることによって上流側より順次定量押出ゾーン（Ｘ）、混合ゾーン（Ｙ）、かき出しゾーン（Ｚ）が構成されている連続混合フィーダーであって、前記定量押出ゾーンが前記バレルにおける上流端側に主原料を供給するための供給口（１０）を有する前方円筒部（３）と前記スクリュにおける軸部（６）の周面にフルフライト（７）が設けられた定量押出部とからなり、前記混合ゾーンが前記バレルにおける上流端側に少なくとも１個の添加剤供給口（１２，１３，１４）を有し、かつ断面形状が略Ｕ字状のトラフ部（４）と前記スクリュにおける軸部（６）の周面に軸方向に沿って互いに間隔をおいてジグザグ状に突設された径方向へ突出する板状の撹拌羽根（８ａ）および前記撹拌羽根で支持された前記軸部の周面との間に間隔のあるリボンスクリュ（８ｂ）が設けられた混合部とからなり、前記かき出しゾーンが前記バレルにおける下流端側に混合物を吐出するための吐出口（１１）を有する後方円筒部（５）と前記スクリュにおける軸部（６）の周面にかき出し用撹拌羽根が設けられたかき出し部からなることを特徴とする連続混合フィーダー。」
４．拒絶査定の理由
　本願発明は、最後の拒絶理由通知で摘示され、拒絶査定で引用された「特開平８−３３８３８号公報」（以下、「引用文献１」という）、「特開昭５６−１０１８１１号公報」（以下、「引用文献２」という）、「実願昭４７−４１４９８号（実開昭４９−１４１７号）のマイクロフィルム」（以下、「引用文献３」という）及び「特開昭６０−１６１１１０号公報」（以下、「引用文献４」という）に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
５．引用文献記載の発明
　上記引用文献１〜４には、それぞれ次の事項が記載されている。
（１）引用文献１（特開平８−３３８３８号公報）
「略水平方向に横設配置された筒状のスクリューフィーダケーシング内に・・・スクリューフィーダを収容して構成され粉状の耐火材を所定の切り出し速度で連続的に切り出す耐火材切出機構と、略水平方向に横設され且つその一端側に・・・耐火材受入口をまた他端側に混練物を排出する混練物出口をそれぞれ設けるとともに該耐火材受入口寄り位置に給水部を設けた筒状のミキサーケーシングと、回転軸の周囲に平板状の複数枚の混練羽根を該回転軸の径方向外方へ突出させ且つ回転軸の軸心に対して所定の傾斜角をもった状態で該回転軸の軸心方向に所定間隔で取り付けてなり且つ上記ミキサーケーシングの内部に該ミキサーケーシングと同軸状に配置されるとともに所定速度で回転駆動されるミキサーとを有する加水混練機構とを設け、上記耐火材を加水混練してスラリー状の混練物とし且つこれを上記混練物出口から順次排出される混練装置と・・・を備えたことを特徴とする耐火材の混練圧送システム。」（【請求項１】）
（２）引用文献２（特開昭５６−１０１８１１号公報）
　「１）一端に材料供給口を、他端に吐出口を備えたチャンバー内に２本の混練軸を平行に配置し、各混練軸にそれぞれフィード部、混練部、ディスチャージ部を設けてなる連続式混練機において、チャンバー内で前記混練軸のディスチャージ部に対応する室の底部内面に堰を突設したことを特徴とする連続式混練機。」（特許請求の範囲）
（３）引用文献３（実願昭４７−４１４９８号（実開昭４９−１４１７号）のマイクロフィルム）
（ア）「撹拌室（７）内に、回転軸（１０）とそれに取付ける螺旋翼（９）との間に空隙（１１）を形成した撹拌移送コンベア（ｂ）を横架軸支し、その撹拌室（７）の前記コンベア（ｂ）の移送方向の始端側に、前記コンベア（ｂ）より小径のスクリューコンベア（ａ）を、それの回転軸芯を、前記コンベア（ｂ）の回転軸芯に略揃えて連続装架し、そのスクリューコンベア（ａ）に砕土した土を入れるホッパー（２）の底部を連通し、撹拌室（７）の前記始端側に肥料等を入れるホッパー（１３）の繰出口（１４）を連通してなる床土と肥料等の混合装置。」（実用新案登録請求の範囲）
（イ）「このスクリューコンベア（ｂ）は、・・・空隙（１１）を形成して、リボンコンベア状に構成し、また、そのリボン状の螺旋翼（９）を回転軸（１０）に支持するための支持杆（１２）は、該コンベア（ｂ）の回転の際に、攪拌室（７）の底部を移動する土をすくい上げ得るように形成する」（第４頁第５〜１２行）
（ウ）「該撹拌室（７）内に装架せる大径のスクリューコンベア（ｂ）により撹拌されながら排出口（８）側に移送され該口（８）から機外に送出されていく。」（第７頁第１〜４行）
（エ）第１図には「攪拌室７の形状が断面形状において略Ｕ字状である」ことが記載される。
（４）引用文献４（特開昭６０−１６１１１０号公報）
（ア）「１）・・・前記コンクリート混練部は、筒状のコンクリート混練胴の一端部に前記モルタル混練部で混練されたモルタル及び骨材を導入するための導入部が設けられると共に、他端側にコンクリートを送出するコンクリート送出部が設けられ、このコンクリート混練胴の中心部に回転動力源に接続された回転軸が配置され、この回転軸には前記モルタル及び骨材を混練しつつ前記コンクリート送出部に向けて送る混練リボンないし混練パドルが設けられてなることを特徴とするコンクリート用連続混練装置。」（特許請求の範囲の第１項）
（イ）「混練部材１５は、・・・角パイプ又は板状からなるリボン１５ａをアーム１５ｂで回転軸に固定している。」（第３頁左下欄第１７〜２０行）
６．当審の判断
　上記引用文献１の記載を本願発明に則して整理すると、「バレルと、前記バレル内に回転自在に配設されたスクリュと、前記スクリュを回転させる回転駆動手段を備え、前記バレル及び前記スクリュの形状を変えることによって、上流側より順次定量押出ゾーン及び混合ゾーンが構成されている連続混合フィーダーであって、前記定量押出ゾーンが前記バレルにおける上流端側に主原料を供給するための供給口を有する前方円筒部と前記スクリュにおける軸部の周面にフルフライトが設けられた定量押出部とからなり、前記混合ゾーンが筒状のバレルからなり、その上流端側のトラフ部に給水口を有し、前記スクリュにおける軸部の周面に軸方向に沿って互いに間隔をおいてジグザグ状に突出させた、軸部に対して所定の傾斜角を有する撹拌羽根を設けた混合部とからなり、前記筒状のバレルの下流端側に混合物を吐出するための吐出口を設けた連続混合フィーダー。」（以下、「引用１発明」という）が記載されていると云える。
　そこで、本願発明と引用１発明とを対比すると、本願発明と引用１発明とは、「バレルと、前記バレル内に回転自在に配設されたスクリュと、前記スクリュを回転させる回転駆動手段を備え、前記バレル及び前記スクリュの形状を変えることによって、上流側より順次定量押出ゾーン及び混合ゾーンが構成されている連続混合フィーダーであって、前記定量押出ゾーンが前記バレルにおける上流端側に主原料を供給するための供給口を有する前方円筒部と前記スクリュにおける軸部の周面にフルフライトが設けられた定量押出部とからなり、前記混合ゾーンが筒状のバレルからなり、その上流端側のトラフ部に添加剤供給口を有し、前記スクリュにおける軸部の周面に軸方向に沿って互いに間隔をおいてジグザグ状に突出させた、軸部に対して所定の傾斜角を有する撹拌羽根を設けた混合部とからなり、前記筒状のバレルの下流端側に混合物を吐出するための吐出口を設けた連続混合フィーダー。」の点で一致するものの、両者は、引用文献１の発明には、本願発明の構成（１）バレル及びスクリュの形状を変えることによってかき出しゾーンが構成されること、（２）トラフ部の断面形状を略Ｕ字状にすること、（３）混合部でスクリュ軸部の周面に軸方向に沿って互いに間隔をおいてジグザグ状に突設された径方向に突出する板状の撹拌羽根に支持された、軸部の周面との間に間隔のあるリボンスクリュを設けること、並びに（４）かき出しゾーンにかき出し用攪拌羽根が設けられること、が記載されていない点で相違する。
　上記相違点（２）については引用文献３に記載（前記５．（３）（エ））され、上記相違点（３）のリボンスクリュについては引用文献３及び４に記載（前記５．（３）（イ）及び（４）（ア）ないし（イ））されているといえる。しかしながら、上記相違点（３）については、引用文献３，４のリボンスクリュを支持する支持杆（引用文献３）、アーム（引用文献４）は本願発明の板状の攪拌羽根とは同じとまではいえなく、また、上記相違点（１）及び（４）の「かき出しゾーン」の構成については、引用文献２〜４のいずれにもこれを示唆する記載がない。そして、上記構成を採ることにより、主原料と添加剤の浮遊混合と反転混合の繰り返し、バレル内で混合物を停滞させることなく、均一に混合分散された混合物を連続的に安定供給するという明細書記載の作用効果を奏するものといえる。
　したがって、本願発明は、引用文献１〜４の記載に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとは云えない。
７．まとめ
　以上のとおりであるから、本願発明は、原査定の拒絶理由によって拒絶すべきものとすることはできない。
　また、他に本願発明を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。