【手続補正書】
【提出日】平成18年7月3日(2006.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体を含有する固形化粧料であって、少なくとも１種の水可溶性部分を有する色素を含有し、前記固形化粧料の色にグラデーションを有することを特徴とする、固形化粧料。
【請求項２】
水可溶性部分を有する色素が、染料及び／又はそのレーキ体であることを特徴とする、請求項１に記載の固形化粧料。
【請求項３】
立体構造物であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の固形化粧料。
【請求項４】
石膏を含有することを特徴とする、請求項１〜３何れか１項に記載の固形化粧料。
【請求項５】
次に示す工程１〜工程２を含む製造工程で製造されることを特徴とする、請求項１〜４何れか１項に記載の化粧料。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
粗顆粒の形を整えることにより得られる、形を整えられた化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を一体に成形する工程。
【請求項６】
次に示す工程１〜工程２を含むことを特徴とする、粉体を含有する、色のグラデーションを有する固形化粧料の製造法。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
粗顆粒の形を整えることにより得られる、形を整えられた化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を一体に成形する工程。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
一方、粉体を含有する固形化粧料であって、少なくとも１種の水可溶性部分を有する色素を含有し、前記固形化粧料の色にグラデーションを有するものは知られていないし、この様な構成の固形化粧料の有するグラデーションが、従来の技術のグラデーションに比して極めて美麗で、その心理的効果も大きいことも全く知られていなかった。更に、かかる固形化粧料であって、次に示す工程１〜工程２を含む製造工程で製造されるものも全く知られていなかった。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
粗顆粒の形を整えることにより得られる、形を整えられた化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を一体に成形する工程。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この様な状況に鑑みて、本発明者らは、色調変化の連続性が極めて高いグラデーションを有する固形化粧料を求めて鋭意研究努力を重ねた結果、少なくとも１種の水可溶性部分を有する色素を含有する固形化粧料であって、次に示す工程１〜工程２を含む製造工程で製造される固形化粧料が、この様な特性を有していることを見出し、発明を完成させるに至った。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
粗顆粒の形を整えることにより得られる、形を整えられた化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を一体に成形する工程。
即ち、本発明は、以下に示す技術に関するものである。
（１）粉体を含有する固形化粧料であって、少なくとも１種の水可溶性部分を有する色素を含有し、前記固形化粧料の色にグラデーションを有することを特徴とする、固形化粧料。
（２）水可溶性部分を有する色素が、染料及び／又はそのレーキ体であることを特徴とする、（１）に記載の固形化粧料。
（３）立体構造物であることを特徴とする、（１）又は（２）に記載の固形化粧料。
（４）石膏を含有することを特徴とする、（１）〜（３）何れか１項に記載の固形化粧料。
（５）次に示す工程１〜工程２を含む製造工程で製造されることを特徴とする、（１）〜（４）何れか１項に記載の化粧料。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
粗顆粒の形を整えることにより得られる、形を整えられた化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を一体に成形する工程。
（６）次に示す工程１〜工程２を含むことを特徴とする、粉体を含有する、色のグラデーションを有する固形化粧料の製造法。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
粗顆粒の形を整えることにより得られる、形を整えられた化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を一体に成形する工程。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の化粧料は、一種乃至は複数の化粧料組成物群から構成される単位の集合体の立体構造物であって、該立体構造物に於いて、それを構成する前記化粧料組成物単位間の境界が極めて曖昧に、連続性高く色が変化をしてゆく、グラデーションを形成しているものであり、且つ、前記複数の化粧料組成物が一体となっていることを特徴とする。かかる立体構造物の形状としては、複数の使用できる面を有し、立体としての特徴があるものであれば特段の限定無く適用でき、例えば、球体、楕球体、キュービック、テトラヘドロン等の定型的な形状から、板状のものを割った様な不定形の形状まで所望により選択できる。特に好ましい形状はなめらかな面を有するものであり、球体乃至は楕球体が特に好ましく例示できる。又、使用上好ましい大きさとしては、一辺５〜５０ｍｍの立方体に内接する程度のものが例示できる。前記グラデーションを形成する必須要件としては、少なくとも１種の水可溶性部分を有する色素を含有することが挙げられる。又、同時に異なる組成の化粧料組成物を成形して一つにすることも挙げられる。前記少なくとも１種の水可溶性部分を有する色素としては、化粧料で使用される染料及びそのレーキ体が好ましく例示出来る。前記レーキ体のみを用いる場合には、水に対する不溶化の程度が完全ではなく、所謂「水泣き」するものが好適に例示出来る。具体的には、赤色２２６号、赤色２２７号、黄色４号、青色１号、赤色２２８号及びこれらのレーキ体から選択される１種乃至は２種以上が好適に例示出来る。レーキ体としては、通常知られている手法に基づくものであれば特段の限定はなく、例えば、アルミニウムレーキ、カルシウムレーキ、マグネシウムレーキ等の無機塩によるレーキ化物が好適に例示出来る。本発明の化粧料に於いては、この様な水可溶性部分を有する色素は、唯一種を含有させることも出来るし、二種以上を組み合わせて含有させることも出来る。これらの水可溶性部分を有する色素の好ましい含有量は、総量で、化粧料全量に対して、０．００１〜１０重量％であり、更に好ましくは０．０１〜５重量％である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の化粧料に於いては、化粧料組成物唯一種が或いは色の異なる複数の化粧料組成物が一体に成形され、且つ、これらの色の遷移が連続性高く生じている形状的特徴を有する。連続性が高い故に、組成の異なる化粧料組成物間の境界は極めて不明瞭となる。即ち、言い換えれば、異なった化粧効果を有する化粧料組成物単位の接合部が明確に認識できないような形態で一体に成形した形態を取る。この様に、境界を不明瞭にする為には、一つには、化粧料組成物を構成する有色成分が、連続的に偏在して行く事が必要であり、もう一つには、製造時に異なる化粧料組成物同士が影響仕合ながら、且つ、馴染みよく接合することが必要である。この為には、予めそれぞれの水溶性着色成分を含む化粧料組成物を、水を含む溶媒の存在下、顆粒などに成形加工して（粗顆粒）、これをバインダーなど
で湿った状態で接合させることが好ましい。この様な化粧料組成物の粗顆粒としては、直径０．５〜５ｍｍの球体乃至は楕球体が好ましく例示できる。この様な顆粒は、通常医薬や食品の分野で知られている流動層造粒法によって製造することが出来る。勿論、押し出し造粒法、加圧成形（型抜き成形）法などによっても製造できるし、その様な製造過程で製造することも本発明の技術的範囲に属する。かかる粗顆粒は、他の化粧料組成物の粗顆粒とともに混合し、本発明の化粧料に成形される。本発明の化粧料に成形するには、唯一種乃至は複数の種類の粗顆粒を低速で回転攪拌し、粗顆粒を自然会合させて球体乃至は楕球体を形成させる方法、複数の種類の粗顆粒を型などを用いて、板状に一次加工し、これを型打ちするか、或いは、直接目的の立体形状に型で打ち抜くかする方法などが好適に例示でき、複数の種類の粗顆粒を低速で回転攪拌し、粗顆粒を自然会合させて球体乃至は楕球体を形成させる方法がより好ましく例示できる。かかる立体構造物への成形の前に、前記粗顆粒は予め、形状を整える事が好ましい。この様な形状を整える手段としては、回転する筒状のスクリーン上で転動して整形する方法や、「マルメライザー」（不二パウダル株式会社製）等を用いて回転板上で転動整形することが好ましく例示できる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明の化粧料の内、石膏を含むものの好ましい製造法は、下記に示す４つの工程を含む。
（工程１）
石膏と粉体とを攪拌しながら、石膏の水溶液を徐々に加えて流動層造粒を行い化粧料組成物の粗顆粒を作成する工程。
（工程２）
粗顆粒の形を整えて顆粒とする工程。
（工程３）
化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を混合する工程。
（工程４）
混合された、形を整えられた化粧料組成物の顆粒及び／又は粗顆粒を一体に成形する工程。
この内、工程２と工程３とは順番が前後しても構わないが、概ね上記の工程の数字の順番に行うことが好ましい。即ち、好ましい製造法は、工程１、工程２，工程３，工程４の順に処理するか、工程１，工程３、工程２、工程４の順に処理することが好ましい。石膏の水溶液としては２０〜３０重量％の濃度のものを、石膏の最終含有量が５〜３０重量％、より好ましくは、７〜２０重量％になるように含有させることが好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
＜実施例３＞
下記に示す処方に従って、実施例２と同様に、化粧料組成物３（顆粒）を作成し、湿潤状態で成形し、４０℃で４８時間送風乾燥して、本発明の化粧料３を得た。このものも殆ど連続的に明度のみが変わるグラデーションを有していた。女性１０人に本発明の化粧料を提示して感想を求めたところ、「今までにない”かわいい”化粧品」と全員が評価した。
（化粧料組成物３）
イ
黄色４号アルミニウムレーキ        ８  重量部
セリサイト                      ２５．８重量部
タルク                          ５５．８重量部
ロ
水                              ３２    重量部
石膏                            １０．４重量部
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
＜実施例５＞
下記に示す処方に従って、実施例２と同様に、化粧料組成物４（顆粒）を作成し、湿潤状態で成形し、４０℃で４８時間送風乾燥して、本発明の化粧料５を得た。このものも殆ど連続的に明度のみが変わるグラデーションを有していた。女性１０人に本発明の化粧料を提示して感想を求めたところ、「今までにない”かわいい”化粧品」と全員が評価した。
（化粧料組成物４）
イ
黄色４号アルミニウムレーキ      ８    重量部
赤色２２７号                    ０．８重量部
セリサイト                    ２５    重量部
タルク                        ５５．８重量部
ロ
水                            ３２  重量部
石膏                          １０．４重量部