(57)【要約】      （修正有）【課題】油井のポリマー詰まりを除去するためのブロッキング防止剤塗布装置を提供する。【解決手段】シーリングシート１、モータ２、ブロッキング防止剤タンク３、溶媒タンク４、パイプライン５および渦室６を備え、シーリングシートは油井ヘッドに埋め込まれたシーリングパイプ１１を含み、シーリングシートの上部は半球状で、側面に２つの接続バルブ１２２が設けられ、ブロッキング防止剤タンク、溶媒タンクはそれぞれ２つの接続バルブ上に移動可能に取付され、パイプラインの内部にモータの出力端と接続された回転軸５１が設けられ、渦室は楕円体で、パイプラインの下端に連通され、渦室の中央部に回転軸の下端と固定的に接続された攪拌羽根６１が設けられ、渦室の下面に噴出孔が均一に設けられている。構造が新規で、操作しやすく、優れたブロッキング除去効果を果たす。【選択図】図１
0003226457.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シーリングシート（１）、モータ（２）、ブロッキング防止剤タンク（３）、溶媒タンク
（４）、パイプライン（５）および渦室（６）を備え、
前記シーリングシート（１）は油井ヘッドに埋め込まれたシーリングパイプ（１１）を含
み、前記シーリングパイプ（１１）の上端に固定シート（１２）が一体的に設けられ、シ
ーリングシート（１）の上部が半球状で、側面に２つの接続バルブ（１２２）が設けられ
、
前記モータ（２）はシーリングシート（１）の上方に設けられ、モータ（２）の出力端が
シーリングシート（１）を貫通し、
前記ブロッキング防止剤タンク（３）、溶媒タンク（４）は、それぞれ前記２つの接続バ
ルブ（１２２）上に移動可能に取り付けられ、
前記パイプライン（５）はシーリングパイプ（１１）の下端に接続され、パイプライン（
５）が油井内に延び、パイプライン（５）の内部に前記モータ（２）の出力端と接続され
た回転軸（５１）が設けられ、
前記渦室（６）は、楕円体であり、前記パイプライン（５）の下端に連通され、渦室（６
）の中央部には、前記回転軸（５１）の下端に固定接続された攪拌羽根（６１）が設けら
れ、渦室（６）の下面に噴出孔（６２）が均一に設けられていることを特徴とする油井の
ポリマー詰まりを除去するためのブロッキング防止剤塗布装置。
【請求項２】
前記固定シート（１２）の縁部が膨張ボルト（１２１）を介して油井ヘッドの周囲の底面
に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の油井のポリマー詰まりを除去するた
めのブロッキング防止剤塗布装置。
【請求項３】
前記接続バルブ（１２２）上に流量を制御するためのバルブ（１２２１）が設けられてい
ることを特徴とする請求項１に記載の油井のポリマー詰まりを除去するためのブロッキン
グ防止剤塗布装置。
【請求項４】
前記渦室（６）の上面に入水穴（６３）が設けられていることを特徴とする請求項１に記
載の油井のポリマー詰まりを除去するためのブロッキング防止剤塗布装置。
【請求項５】
前記シーリングシート（１）、パイプライン（５）、回転軸（５１）、渦室（６）、攪拌
羽根（６１）上にそれぞれ防食コーティングが施されていることを特徴とする請求項１に
記載の油井のポリマー詰まりを除去するためのブロッキング防止剤塗布装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は、油井メンテナンスの技術分野に属し、具体的には、油井のポリマー詰まり
を除去するためのブロッキング防止剤塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
油田開発の各階段、例えば掘削、完成および酸性化、破砕などの刺激プロセスの後、作業
中のポリマーおよび泥ケーキは、破壊伝導率を低下させ、地層の浸透性を損ない、さらに
地層ポリマーの詰まりを引き起こし、油井生産が大幅に減少する。
【０００３】
先行技術では、油井内のポリマー詰まりを除去する技術では、通常、ブロッキング防止剤
をポリマー詰まり箇所に送り、自然に反応によって除去するだけであり、効率が低く、油
井生産の正常な進行に影響し、従って、本実用新案は、油井のポリマー詰まりを除去する
ためのブロッキング防止剤塗布装置を提供する。
【考案の概要】
【０００４】
本実用新案提供の技術手段は、油井のポリマー詰まりを除去するためのブロッキング防止
剤塗布装置を提供し、それは主に、シーリングシート、モータ、ブロッキング防止剤タン
ク、溶媒タンク、パイプラインおよび渦室を備え、
前記シーリングシートは油井ヘッドに埋め込まれたシーリングパイプを含み、前記シーリ
ングパイプの上端に固定シートが一体的に設けられ、シーリングシートの上部が半球状で
、側面に２つの接続バルブが設けられ、油井ヘッドを封止することにより、油井内のブロ
ッキング防止剤の揮発して逃げするのを防ぎ、油井内に高圧環境を形成する可能性があり
、除去に役たち、
前記モータはシーリングシートの上方に設けられ、モータの出力端がシーリングシートを
貫通し、モータが上方に設けられることにより、油井内の水によるモータの損傷を避ける
ことができ、
前記ブロッキング防止剤タンク、溶媒タンクはそれぞれ前記２つの接続バルブ上に移動可
能に取付され、交換しやすく、
前記パイプラインはシーリングパイプの下端に接続され、パイプラインが油井内に延び、
パイプライン内部に前記モータ出力端と接続された回転軸が設けられ、パイプラインの長
さがポリマー詰まり位置に応じて決定され、
前記渦室は楕円体であり、前記パイプラインの下端に連通され、渦室中央部に前記回転軸
の下端に固定接続された攪拌羽根が設けられ、渦室の下面に噴出孔が均一に設けられ、ブ
ロッキング防止剤溶液が渦室で攪拌羽根によって攪拌され高速旋回流を形成し、噴出孔を
介してそれぞれ詰まり箇所へ噴出される。
【０００５】
さらに、前記固定シート縁部は膨張ボルトを介して油井ヘッドの周囲の底面に固定され、
シーリングシートを固定することにより、モータの運転中にシーリングシートの封止性が
影響をうけるのを防ぐことができる。
【０００６】
さらに、前記接続バルブ上に流量を制御するためのバルブが設けられることにより、ブロ
ッキング防止剤と溶剤の混合比例に応じてブロッキング防止剤タンク、溶媒タンクの投入
速度をそれぞれ制御することができる。
【０００７】
さらに、前記渦室の上面に入水穴が設けられ、渦室で水循環が形成され、高速循環水流を
用いてポリマー詰まりが衝撃を受けて除去される。
【０００８】
さらに、前記シーリングシート、パイプライン、回転軸、渦室、攪拌羽根に防食コーティ
ングが施されることにより、ブロッキング防止剤の腐食性成分が装置の腐食を引き起こす
のを防ぐことができる。
【０００９】
本実用新案の有益な効果は以下の通りである。
シーリングシートの設置によって油井ヘッドを封止し、その後シーリングシート上にブロ
ッキング防止剤タンクおよび溶媒タンクを接続し、シーリングシート内でブロッキング防
止剤溶液を調製し、ブロッキング防止剤溶液の手動調製による煩雑を回避し、油井内に延
びるパイプラインの底端に渦室が設けられ、渦室内で攪拌羽根が設けられる同時に、シー
リングシート上に設けられたモータによって攪拌羽根を駆動し高速回転させ、渦室内のブ
ロッキング防止剤溶液を高速射流として噴出孔を介してポリマー詰まり箇所へ噴出させ、
ポリマー詰まりを除去し、そして、ブロッキング防止剤溶液の添加が完了した後、渦室よ
りも高いブロッキング防止剤溶液が入水穴を介して繰り返して渦室に入り、循環を形成し
、ポリマー詰まりの除去を促進する。要するに、本実用新案は、構造が新規で、操作しや
すく、優れたブロッキング除去効果などの利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本実用新案の全体構造概略図である。
【図２】図２は本実用新案の渦室構造概略図である。
【００１１】
符号の説明
１    シーリングシート
１１    シーリングパイプ
１２    固定シート
１２１    膨張ボルト
１２２    接続バルブ
１２２１    バルブ
２    モータ
３    ブロッキング防止剤タンク
４    溶媒タンク
５    パイプライン
５１    回転軸
６    渦室
６１    攪拌羽根
６２    噴出孔
６３    入水穴
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本実用新案の技術手段を容易に理解するために、図１および具体的な実施例を参照して、
以下本実用新案をさらに詳細に説明するが、実施例は本実用新案の保護範囲を限定するも
のではない。
【００１３】
図１に示すように、油井のポリマー詰まりを除去するためのブロッキング防止剤塗布装置
は、主に、シーリングシート１、モータ２、ブロッキング防止剤タンク３、溶媒タンク４
、パイプライン５および渦室６を備え、
前記シーリングシート１は油井ヘッドに埋め込まれたシーリングパイプ１１を含み、前記
シーリングパイプ１１の上端に固定シート１２が一体的に設けられ、シーリングシート１
の上部が半球状で、側面に２つの接続バルブ１２２が設けられ、
前記モータ２はシーリングシート１の上方に設けられ、モータ２の出力端がシーリングシ
ート１を貫通し、モータ２がＳＣ-ＫＲ高速モータであり、
前記ブロッキング防止剤タンク３、溶媒タンク４はそれぞれ前記２つの接続バルブ１２２
上に移動可能に取付され、
前記パイプライン５はシーリングパイプ１１の下端に接続され、パイプライン５が油井内
に延び、パイプライン５の内部に前記モータ２の出力端と接続された回転軸５１が設けら
れ、
前記渦室６は、楕円体であり、前記パイプライン５の下端に連通され、渦室６中央部には
、前記回転軸５１の下端に固定接続された攪拌羽根６１が設けられ、渦室６の下面に噴出
孔６２が均一に設けられ、
シーリングシート１、パイプライン５、回転軸５１、渦室６、攪拌羽根６１上にそれぞれ
防食コーティングが施されている。
【００１４】
作業時に、まず油井内のポリマー詰まりの油井ヘッドからの位置を測定し、パイプライン
５を選択してシーリングパイプ１１の下端に固定し、回転軸５１を選択してモータ２の出
力軸上に接続し、回転軸５１の底端に攪拌羽根６１を取り付け、そして渦室６を装着し、
パイプライン５を油井内まで延び、シーリングシートのシーリングパイプ１１を油井ヘッ
ド内に埋め込み、膨張ボルト１２１によって固定シート１２と油井ヘッド周囲の地面と固
定し、ブロッキング防止剤タンク３、溶媒タンク４をそれぞれ接続バルブ１２２上に取り
付け、ブロッキング防止剤と溶剤の混合比に応じてバルブ１２２１の開閉度を設定する同
時に、モータ２を起動し、ブロッキング防止剤および溶剤をシーリングシート１内で混合
させてパイプライン５を介して渦室６内へ送り、攪拌羽根６１の高速回転によってブロッ
キング防止剤溶液を高速射流として噴出孔６２を介してポリマー詰まり箇所へ噴出し、ポ
リマー詰まりを除去するとともに、ブロッキング防止剤溶液の添加が完了した後、渦室６
よりも高いブロッキング防止剤溶液が入水穴６３を介して繰り返して渦室６に入り、循環
を形成し、ポリマー詰まりの除去を促進する。
【図１】
0003226457.tif 000003
【図２】
0003226457.tif 000004