(57)【要約】【課題】マスク本体の角部が顔に沿った状態で装着することができ装着性が良好であるとともにマスク本体の角部においてプリーツが肌に触れたり擦れたりして装着者が不快感を感じることのないマスクを提供する。【解決手段】前記マスク本体２にプリーツ４の広がりを押さえるプリーツ押え部５を設けてなり、該プリーツ押え部５は、前記マスク本体２の両側のそれぞれの縁部６，７の近傍に、プリーツ４を縦断するようにして前記マスク本体２の両側の縁部６，７と平行に設けられた第一プリーツ押え線８と、前記第一プリーツ押え線８上であって前記マスク本体２の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体２の上下の縁部９，１０へ向かって斜め方向へ前記プリーツ４を縦断するようにして前記第一プリーツ押え線８よりも内側に設けられた第二プリーツ押え線８とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横方向にプリーツ加工が施された略四角形状のマスク本体と、このマスク本体の両側に備えた耳掛け部とからなるマスクにおいて、前記マスク本体にプリーツの広がりを押さえるプリーツ押え部を設けてなり、該プリーツ押え部は、前記マスク本体の両側のそれぞれの縁部の近傍に、プリーツを縦断するようにして前記マスク本体の両側の縁部と平行に設けられた第一プリーツ押え線と、前記第一プリーツ押え線上又はその近傍であって前記マスク本体の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体の上下の縁部へ向かって斜め方向へ前記プリーツを縦断するようにして前記第一プリーツ押え線よりも内側に設けられた第二プリーツ押え線とを有することを特徴とするマスク。
【請求項２】
前記マスク本体を構成する基材を熱可塑性のある合成樹脂繊維で形成し、前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線を、前記合成樹脂繊維を溶着することによって形成したことを特徴とする請求項１に記載のマスク。
【請求項３】
前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線を、前記マスク本体を構成する基材を縫合することによって形成したことを特徴とする請求項１に記載のマスク。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鼻口部を覆うマスク本体に、横方向にプリーツ加工を施したマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
埃、雑菌、花粉等を遮るために使用されるマスクとして、横方向にプリーツ加工を施した略四角形状のマスク本体と、このマスク本体の両側に備えた耳掛け部とからなるマスクがある（例えば、特許文献１参照。）。このマスクは、保管時には平らな状態とすることができ、また前記マスク本体に横方向に複数のプリーツが形成されているので、装着時にはこのプリーツを広げて、前記マスク本体の中央部分、すなわち鼻の頂点に当たる部分を頂点とする山形形状の状態に前記マスク本体を形成して立体感のある状態で装着することができ、装着性が良好であるとともに、埃、雑菌、花粉等を遮る効果が優れている。
【特許文献１】特開２００１−３１４５２０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記マスクを装着したとき、前記マスク本体は、鼻および口元を覆う部分である中央部分については前記プリーツを広げて立体感をもたせることで装着性が良好になるが、略四角形状である前記マスク本体の角部については、鼻および口元を覆う部分である中央部分とは異なり、プリーツが広がらず平滑な状態になっている方が、顔に沿って装着することができ、装着性が良好になる。しかし、プリーツを広げて前記マスクを装着すると、前記マスク本体の角部についてもプリーツが広がるので、その部分の平滑性が損なわれて装着性が悪くなってしまう。また、前記マスク本体の角部では、広がったプリーツが肌に触れたり擦れたりするので、装着者が不快感を感じることにもなる。
【０００４】
本考案の目的は、マスク本体の角部が顔に沿った状態で装着することができ装着性が良好であるとともにマスク本体の角部においてプリーツが肌に触れたり擦れたりして装着者が不快感を感じることのないマスクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の考案は、横方向にプリーツ加工が施された略四角形状のマスク本体と、このマスク本体の両側に備えた耳掛け部とからなるマスクにおいて、前記マスク本体にプリーツの広がりを押さえるプリーツ押え部を設けてなり、該プリーツ押え部は、前記マスク本体の両側のそれぞれの縁部の近傍に、プリーツを縦断するようにして前記マスク本体の両側の縁部と平行に設けられた第一プリーツ押え線と、前記第一プリーツ押え線上又はその近傍であって前記マスク本体の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体の上下の縁部へ向かって斜め方向へ前記プリーツを縦断するようにして前記第一プリーツ押え線よりも内側に設けられた第二プリーツ押え線とを有することを特徴とするマスク。
【０００６】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の前記マスク本体を構成する基材を熱可塑性のある合成樹脂繊維で形成し、前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線を、前記合成樹脂繊維を溶着することによって形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の考案は、請求項１に記載の前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線を、前記マスク本体を構成する基材を縫合することによって形成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１に記載の考案によれば、前記マスク本体の両側のそれぞれの縁部の近傍に、前記プリーツを縦断するようにして前記マスク本体の両側の縁部と平行に設けられた前記第一プリーツ押え線と、前記第一プリーツ押え線上又はその近傍であって前記マスク本体の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体の上下の縁部へ向かって斜め方向へ前記プリーツを縦断するようにして前記第一プリーツ押え線よりも内側に設けられた前記第二プリーツ押え線とで挟まれた部分が、前記マスク本体の角部に形成される。そして、前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線で、前記プリーツの広がりが押さえられることにより、前記マスク本体の角部に形成された前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線とで挟まれた部分におけるプリーツの広がりが押さえられる。これにより、前記マスク本体の角部では、前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線とで挟まれた部分が平滑面になるので、前記マスク本体の角部が顔に沿った状態で装着でき、良好な装着感を得ることができる。また、前記マスク本体の角部では前記プリーツが広がらないので、広がったプリーツが肌に触れたり擦れたりすることによる不快感を装着者が感じることはない。また、前記マスク本体のプリーツを広げたとしても、前記マスク本体の角部において、前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線とで挟まれた部分は、前記プリーツが広がらずに、プリーツ加工によって折り重ねられた状態を維持することができるので、前記プリーツが広がることによる縦方向の引張力が作用する前記マスク本体の角部の強度を向上させることができる。
【０００９】
さらに、前記第二プリーツ押え線が、前記第一プリーツ押え線上又はその近傍であって前記マスク本体の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体の上下の縁部へ向かって斜め方向へ延びていることによって、前記マスクの装着時に、前記マスク本体の角部のプリーツの広がりを押さえつつも、前記マスク本体の角部以外の部分においては前記プリーツの広がりを十分に確保することができ、前記マスクを十分に立体感がある状態で装着することができる。
【００１０】
請求項２に記載の考案によれば、前記熱可塑性のある合成樹脂繊維を溶着することによってプリーツの広がりが押さえられ、前記合成樹脂繊維を溶着することによって、前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線を構成することができる。
【００１１】
請求項３に記載の考案によれば、前記マスク本体を構成する基材を縫合することによってプリーツの広がりが抑えられ、前記マスク本体を構成する基材を縫合することによって、前記第一プリーツ押え線と前記第二プリーツ押え線を構成することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに、本考案に係るマスクを実施するための最良の形態の一例について説明する。  
まず、実施の形態の第一例について説明する。図１乃至図４は実施の形態の第一例のマスクを示したもので、図１は本例の平面図、図２は図１に示すマスクのＡ−Ａ線拡大端面図、図３は図１に示すマスクのＢ部Ｃ−Ｃ線拡大端面図、図４は図１に示すマスクにおいてプリーツを広げた状態を示す斜視図である。
【００１３】
本例のマスク１は、鼻口部位を覆う長方形形状のマスク本体２の両側に耳掛け部３を備えている。本例では、前記マスク本体２を構成する基材は、熱可塑性のある合成樹脂繊維で形成されており、通気性があり、埃、雑菌、花粉等を遮断できるようになっている。また、前記耳掛け部３は、ゴム等の弾性を有する材質で構成されている。
【００１４】
前記マスク本体２は、所定幅で折り返されて横方向にプリーツ加工が施されており、横方向に複数のプリーツ４が形成されている。本例では、前記マスク本体２の上半分と下半部とで逆方向に折り返されるようにして、前記マスク本体２へのプリーツ加工が施されている。
【００１５】
前記マスク本体２の両側には、前記プリーツ４の広がりを押さえるプリーツ押え部５が設けられている。前記プリーツ押さえ部５は、前記マスク本体２の両側のそれぞれの縁部６，７の近傍に、前記プリーツ４を縦断するようにして前記マスク本体２の両側の縁部６，７と平行に設けられた第一プリーツ押え線８と、前記第一プリーツ押え線８上における前記マスク本体２の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体２の上下の縁部９，１０へ向かって斜め方向へ前記プリーツ４を縦断するようにして前記第一プリーツ押え線８よりも内側に設けられた第二プリーツ押え線１１，１２とで構成されている。本例では、前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２は、前記熱可塑性の合成樹脂繊維を破線状に熱溶着又は超音波溶着して形成されている。図１、図３において、１３は溶着部を示し、また１４は溶着されていない部分を示している。
【００１６】
本例では、前記第一プリーツ押え線８は、前記マスク本体２の上側の縁部９の近傍から下側の縁部１０の近傍まで形成されており、また前記第二プリーツ押え線１１，１２は、前記第一プリーツ押え線８上における前記マスク本体２の縦方向の略中央の部分、すなわち前記第一プリーツ押え線８の長手方向略中央部から、前記マスク本体２の上下の縁部９，１０へ向かってマスク本体２の外側へ凸となるように延びる曲線を構成するようにして形成されている。そして、このように形成された前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２とで、前記マスク本体２の角部には略Ｖ字形状が形成され、前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２とで挟まれた部分１５が形成されている。
【００１７】
前記マスク１は、前記プリーツ４を広げた状態で装着される（図４）。このとき、熱可塑性のある合成樹脂繊維を熱溶着又は超音波溶着して形成された前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２で、前記プリーツ４の広がりが押さえられるので、前記マスク本体２の角部に形成された前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２とで挟まれた部分１５におけるプリーツ４の広がりが押さえられる。これにより、前記マスク本体２の角部では、前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２の間とで挟まれた部分１５が平滑面になるので、前記マスク本体２の角部が顔に沿った状態で装着でき、良好な装着感を得ることができる。また、前記マスク本体２の角部では、前記プリーツ４が広がらないので、広がったプリーツが肌に触れたり擦れたりすることによる不快感を装着者が感じることはない。
【００１８】
また、前記マスク本体２のプリーツ４を広げたとしても、前記マスク本体２の角部において、前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２とで挟まれた部分１５は、前記プリーツ４が広がらずに、プリーツ加工によって折り重ねられた状態を維持することができるので、前記プリーツ４が広がることによる縦方向の引張力が作用する前記マスク本体２の角部の強度を向上させることができる。
【００１９】
さらに、前記第二プリーツ押え線１１，１２は、前記第一プリーツ押え線８上における前記マスク本体２の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体２の上下の縁部９，１０へ向かって斜め方向へ延びているので、前記マスク１の装着時に、前記マスク本体２の角部のプリーツ４の広がりを押さえつつも、前記マスク本体２の角部以外の部分において前記プリーツ４の広がりを十分に確保することができ、前記マスク１を十分に立体感のある状態で装着することができる。
【００２０】
つぎに、本考案に係るマスクの実施の形態の第二例について説明する。図５は本例のマスクを示す平面図である。  
本例のマスク２０では、第一プリーツ押え線８と第二プリーツ押え線１１，１２とで構成されているプリーツ押え部５の形状が異なっている。本例では、前記マスク本体２のそれぞれの縁部６，７の近傍に設けられた前記第一プリーツ押え線８は、前記マスク本体２の縦方向の略中央において分断されて、上側の第一プリーツ押え線８ａと下側の第一プリーツ押え線８ｂとで構成されている。前記上側の第一プリーツ押え線８ａは、上側２本のプリーツ４を縦断するようにして設けられ、前記下側の第一プリーツ押え線８ｂは、下側２本のプリーツ４を縦断するようにして設けられている。
【００２１】
前記第二プリーツ押え線１１，１２は、前記上側の第一プリーツ押え線８ａ上及び下側の第一プリーツ押え線８ｂ上であって前記マスク本体２の縦方向の略中央の部分、すなわち前記上側の第一プリーツ押え線８ａの下側（前記マスク本体２の縦方向の中央側）端部及び前記下側の第一プリーツ押え線８ｂの上側（前記マスク本体２の縦方向の中央側）端部から、前記マスク本体２の上下の縁部９，１０へ向かって斜め方向へ前記プリーツ４を縦断するようにして設けられている。また、前記第二プリーツ押え線１１，１２は、前記第一例と同様、マスク本体２の外側へ凸となるように延びる曲線を構成するようにして形成されている。  
以上説明した本例のマスク２０によっても、第一例と同様の効果を得ることができる。
【００２２】
本考案に係るマスクは、前記実施の形態の第一例、第二例で説明したものに限られるものでないことはもちろんである。たとえば、前記プリーツ押え部５は、前記マスク本体２の両側のそれぞれの縁部６，７の近傍に、前記プリーツ４を縦断するようにして前記マスク本体２の両側の縁部６，７と平行に設けられた第一プリーツ押え線８と、この第一プリーツ押え線８上であって前記マスク本体２の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体２の上下の縁部９，１０へ向かって斜め方向へ前記プリーツ４を縦断するようにして前記第一プリーツ押え線８よりも内側に設けられた第二プリーツ押え線１１，１２とを有して構成されていれば、その形態は前記説明のものに限られない。
【００２３】
さらに、前記第二プリーツ押え線１１，１２が、前記第一プリーツ押え線８上にあり、前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２とが交わっていなくてもよい。すなわち、前記第二プリーツ押え線１１，１２は、前記第一プリーツ押え線８上ではなく、前記第一プリーツ押え線８の近傍であって、前記マスク本体２の縦方向の略中央の部分から前記マスク本体２の上下の縁部９，１０へ向かって斜め方向へ前記プリーツ４を縦断するようにして前記第一プリーツ押え線８よりも内側に設けられていてもよい（図示省略）。
【００２４】
また、前記実施の形態の第一例、第二例のマスク１，２０では、前記第一プリーツ押え線８と前記第二プリーツ押え線１１，１２は、熱可塑性のある合成樹脂繊維を熱溶着又は超音波溶着することにより構成されているが、本考案ではこれに限られるものではなく、たとえば前記マスク本体２を構成する基材を縫合することによって形成されていてもよい。この場合、前記マスク本体２を構成する基材は、熱可塑性のある合成樹脂繊維で形成されているものに限られない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案に係るマスクの実施の形態の第一例を示す平面図。
【図２】図１に示すマスクのＡ−Ａ線拡大端面図。
【図３】図１に示すマスクのＢ部Ｃ−Ｃ線拡大端面図。
【図４】図１に示すマスクにおいてプリーツを広げた状態を示す斜視図。
【図５】本考案に係るマスクの実施の形態の第二例を示す平面図。
【符号の説明】
【００２６】
１，２０  マスク
２  マスク本体
３  耳掛け部
４  プリーツ
５  プリーツ押さえ部
６，７  両側の縁部
８  第一プリーツ押え線
８ａ  上側の第一プリーツ押え線
８ｂ  下側の第一プリーツ押え線
９，１０  上下の縁部
１１，１２  第二プリーツ押え線
１３  溶着部
１４  溶着されていない部分
１５  第一プリーツ押え線と第二プリーツ押え線とで挟まれた部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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