(57)【要約】【課題】  一度の穿孔工程で透孔を高精度で滑らかに形成できるピアシングピンのダイケース内への脱着が簡単容易にできるようにする。【解決手段】  ピアシングピン５が長さ方向中間部に大径軸部５１を備えると共に両端に穿孔刃５２，５２を有し、各穿孔刃５２，５２と大径軸部５１との間でかつ穿孔刃５２と同心軸上に、穿孔刃５２の径よりやや大きい径で穿孔刃５２により打ち抜ぬかれた素材Ａの透孔ａを精密に仕上げるリング状仕上刃５３，５３をそれぞれ設け、ダイケース１内の前部にダイ２が、中間部に二つ割りの円筒体３１，３２からなるピンホルダ３が、後部に受圧部材４がそれぞれ装着されている一方、ピアシングピン５の先端部がダイ２内にて、その大径軸部５１がピンホルダ３の単体又は二つ割りの円筒体３１，３１にて抱着されて固設され、かつ、受圧部材４にてピアシングピン５の後端が受圧されるように構成した。【選択図】図１
0003127520.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に固設されたピアシングピンと、このピアシングピンの先端部に対して水平方向に進退移動する中空状のパンチとが設けられており、上記パンチの前面に供給された素材がパンチの前進によってピアシング側へ打圧されることにより、ピアシングピンの先端部が素材を打ち抜いてパンチの中空部内に嵌入され、この嵌入により素材に透孔が穿設されると共に、その打抜カスがパンチの中空部内に押し込まれ、その後打抜カスが中空部へ押し込まれた状態でパンチが後退してピアシングピンがパンチから離間するようになされたピアシング装置において、ピアシングピンがその長さ方向中間部に大径軸部を備えると共に両端に穿孔刃を有し、かつ、各穿孔刃と大径軸部との間でかつ穿孔刃と同心軸上に、穿孔刃の径よりやや大きい径で穿孔刃により打ち抜ぬかれた素材の透孔の肌を精密に仕上げるためのリング状仕上刃がそれぞれ設けられている一方、ダイケース内の前部にダイが、中間部に単体又は二つ割りの円筒体からなるピンホルダが、後部に受圧部材がそれぞれ装着されている一方、ピアシングピンの先端部がダイ内にて、その大径軸部がピンホルダの単体又は二つ割りの円筒体にて抱着されて固設され、かつ、受圧部材にてピアシングピンの後端が受圧されるように構成されていることを特徴とするピアシング装置。
【請求項２】
ピアシングピンの中心部に軸方向に貫通して穿孔刃及び仕上刃を冷却するための冷却用貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のピアシング装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、金属素材を圧造成形してナットなどのパーツを形成する際、その素材の中心に透孔を打ち抜き形成する際に使用されるピアシング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  一般に、この種のピアシング装置は、圧造成形機の機体にピアシングピンが固設され、また、このピアシングピンの先端部に対して進退移動するラムに中空状のパンチが突設され、パンチの前面に供給された素材がパンチの前進によってピアシング側へ打圧されることにより、ピアシングピン先端の穿孔刃が素材を打ち抜いてパンチの中空部内へ嵌入され、この嵌入により素材に透孔が穿設されると共に、その打抜カスがパンチの中空部内に押し込まれ、その後打抜カスが中空部へ押し込まれた状態のままパンチが後退してピアシングピンから離間するようになされている。そして、このようにして透孔が穿設された素材は、パンチの後退時にピアシングピンの先端部から抜脱されて脱落し、下方において製品として収集され、また打抜カスが中空部を順次奥へ送られ、奥のものから落下して製品とは別のところに収集されるようになっている。
【特許文献１】  実公平７−５３７９２号  公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが上記したピアシング装置によれば、ピアシングピンの先端の穿孔刃が素材を打ち抜いてパンチの中空部内へ嵌入され、この嵌入により素材に透孔が穿設されるだけの構造であるため、穿設した透孔の精度が低いばかりか、透孔内面の肌が粗いといった問題を有していた。そのため、後工程で透孔のサイジング加工を別に施す必要があった。【０００４】  そこで、本考案は、一度の穿孔工程で精度の高い透孔が得られると共に、透孔内面の肌を滑らかに仕上げることができ、しかも、ピアシングピンのダイケース内へのその装着が簡単容易で、その交換時にも簡単容易に脱着させて迅速に交換することができるピアシング装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記問題を解決するため本願の請求項１に記載の考案は、水平方向に固設されたピアシングピンと、このピアシングピンの先端部に対して水平方向に進退移動する中空状のパンチとが設けられており、上記パンチの前面に供給された素材がパンチの前進によってピアシング側へ打圧されることにより、ピアシングピンの先端部が素材を打ち抜いてパンチの中空部内に嵌入され、この嵌入により素材に透孔が穿設されると共に、その打抜カスがパンチの中空部内に押し込まれ、その後打抜カスが中空部へ押し込まれた状態でパンチが後退してピアシングピンがパンチから離間するようになされたピアシング装置において、ピアシングピンがその長さ方向中間部に大径軸部を備えると共に両端に穿孔刃を有し、かつ、各穿孔刃と大径軸部との間でかつ穿孔刃と同心軸上に、穿孔刃の径よりやや大きい径で穿孔刃により打ち抜ぬかれた素材の透孔の肌を精密に仕上げるためのリング状仕上刃がそれぞれ設けられている一方、ダイケース内の前部にダイが、中間部に単体又は二つ割りの円筒体からなるピンホルダが、後部に受圧部材がそれぞれ装着されている一方、ピアシングピンの先端部がダイ内にて、その大径軸部がピンホルダの単体又は二つ割りの円筒体にて抱着されて固設され、かつ、受圧部材にてピアシングピンの後端が受圧されるように構成されていることを特徴とする。【０００６】  また、本願の請求項２に記載の考案は、請求項１の構成に加えて、ピアシングピンの中心部に軸方向に貫通して穿孔刃及び仕上刃を冷却するための冷却用貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】  本考案によれば、ピアシングピンがその長さ方向中間部に大径軸部を備えると共に両端に穿孔刃を有する一方、各穿孔刃と大径軸部との間でかつ穿孔刃と同心軸上に、穿孔刃の径よりやや大きい径で穿孔刃により打ち抜ぬかれた素材の透孔の肌を精密に仕上げるためのリング状仕上刃をそれぞれ設けたから、ピアシングピンの先端に位置する穿孔刃で透孔を打ち抜いた後、その透孔にピアシングピンの中間部に近くに位置するリング状仕上刃でサイジング加工を施すことができる。その結果、一度の穿孔工程で精度の高い透孔が得られると共に、透孔内面の肌を滑らかに仕上げることができる。その上、ピアシングピンの両端に穿孔刃が、また中間部近くに各穿孔刃に対応する仕上刃がそれぞれ設けられているので、一方側の穿孔刃又は仕上刃が摩耗や破損した場合には、他方側の穿孔刃と仕上刃とに交換することができる。しかも、ダイケース内の前部にダイを、中間部に単体又は二つ割りの円筒体からなるピンホルダを、後部に受圧部材をそれぞれ装着する一方、ピアシングピンの先端部をダイ内にて、その大径軸部をピンホルダの単体又は二つ割りの円筒体にて抱着して固設し、かつ、受圧部材にてピアシングピンの後端を受圧するように構成しているので、ピンホルダの単体又は二つ割りの円筒体にピアシングピンを抱持させてダイケース内に装着するだけでダイケース内の所定位置に固設することができる。これにより、ピアシングピンのダイケース内へのその装着が簡単容易に行えると共に、ピアシングピンの前後穿孔刃の交換時にも簡単容易に脱着させて迅速に交換を行うことができる。【０００８】  また、ピアシングピンの中心部に軸方向に貫通して穿孔刃及び仕上刃を冷却するための冷却用貫通孔を形成するようにすれば、繰り返し行われる穿孔動作により高温度となる穿孔刃及び仕上刃を積極的に冷却することができて、より精度の高い穿孔を行うことが可能となるので好ましい。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１〜図３において、１は多段式圧造成形機の機体（図示省略）に装備されたダイケースで、このダイケース１内には、その前部にダイ２を、中間部に二つ割りの半円筒体３１，３２からなるピンホルダ３を、後部に受圧部材４をそれぞれ装着する一方、ピアシングピン５の先端部をダイ２内に臨ませると共に、その後端部を二つ割り半円筒体３１，３２からなるピンホルダ３にて抱着して固設し、かつ、ピアシングピン５の後端面を受圧部材４に当接させて、受圧部材４にてピアシングピン５の後端を受圧するように構成している。【００１０】  また、ピアシングピン５には、図３に示すように、その長さ方向中間部に大径軸部５１を備えると共に両端に穿孔刃５２，５２を有する一方、各穿孔刃５２，５２と大径軸部５１との間でかつ穿孔刃５２と同心軸上に、穿孔刃５２の径よりやや大きい径で穿孔刃５２により打ち抜ぬかれた素材Ａの透孔ａの肌を精密に仕上げるためのリング状仕上刃５３，５３がそれぞれ設けられている。両端部に穿孔刃５２，５２と仕上刃５３，５３とを備える対称の構成により、両端部を穿孔刃と仕上刃として交換自在に使用できるようになされている。【００１１】  また、図中、６，６はピンホルダ３におけるピアシングピン５の外周近くにスライド自在に嵌合されたストリッパ軸で、先端部がダイ２内に挿入可能となされている。７は受圧部材４の背部に設けられた円筒状スペーサ、８はスペーサ、７の背部に設けられた筒状ピンガイド、９はピンガイド８に挿通されストリッパ軸６，６をダイ２側へ押し出す押出ピンで、円筒状スペーサ７に対してもスライド可能に設けられている。【００１２】  １０はダイ２と同一の軸心位置に配置されるように、ダイケース１の前方において進退動するラム（図示省略）に突設された中空状のパンチで、そのパンチ１０の中空部１０ａの内周はピアシングピン４の穿孔刃５２の外周よりやや大きめに形成されている。【００１３】  また、図に示す実施の形態では、ピアシングピン５の中心部には軸方向に貫通して穿孔刃５２，５２及び仕上刃５３，５３を冷却するための冷却用貫通孔５４が形成されていると共に、受圧部材４とダイケース１には冷却用貫通孔５４に連通する通孔１１と連通孔４１が形成され、これら通孔１１と連通孔４１を介して適宜冷却液が外部側から冷却用貫通孔５４内に送り込まれるように構成されている。【００１４】  さらに、ピンホルダ３の二つ割り半円筒体３１，３２の先端側に絞り部３１ａ，３２ａが設けられた内孔３１ｂ，３２ｂによりピアシングピン５の大径中間部５１をダイ側へ移動不能に抱持させて、ピンホルダ３をダイケース１内に装着するだけでピアシングピン５をダイケース１内の所定位置に固設するように構成されている。【００１５】  次に、上記したピアシング装置の作用について説明する。
図２に示すようにパンチ１０のダイ２側への前進によって、まず、パンチ１０の前面に供給された素材Ａがダイ２内へ打圧される。これにより、ピアシングピン５の穿孔刃５２が素材Ａの中心部を打ち抜いてパンチ１０の中空部１０ａへ嵌入され、この嵌入により素材Ａに透孔ａが穿設される。その場合、打ち抜かれた打抜カスｂはパンチ１０の中空部１０ａ内に押し込まれ、その穿孔動作の度に中空部１０ａの奥部へ押し込まれ、排出口（図示せず）を介して外部に排出されることになる。そして、パンチ１０のダイ２側へのさらなる前進によって、透孔ａが穿設された素材Ａがダイ２の奥部へ押し込まれる。これにより、図１に示すように素材Ａの透孔ａにリング状仕上刃５３が貫通してサイジング加工が施されることになる。その結果、一度の穿孔工程で素材Ａの透孔ａに精度の高い透孔ａが形成されると共に、透孔ａ内面の肌を滑らかに仕上げることができる。【００１６】  その後、パンチ１０の後退時に、押出ピン９がストリッパ軸６，６をダイ２前方側へ押し出すように前進移動を開始し、この前進移動により透孔ａが穿設された素材Ａは、ストリッパ軸６，６を介してピアシングピン５の先端部から抜脱されて脱落し、下方において製品として収集されることになる。【００１７】  また、ピアシングピン５の両端に穿孔刃５２，５２が設けられていると共に、穿孔刃５２，５２と大径軸部５１との間に各穿孔刃５２に対応する仕上刃５３，５３がそれぞれ設けられているので、一方側の穿孔刃５２又は仕上刃５３が摩耗や破損した場合には、他方側の穿孔刃５２と仕上刃５３とに交換することができる。【００１８】  また、ピアシングピン５の中心部には軸方向に貫通して穿孔刃５２，５２及び仕上刃５３，５３を冷却するための冷却用貫通孔５４を形成すると共に、受圧部材４とダイケース１に冷却用貫通孔５４へ連通する通孔１１と連通孔４１を形成し、これら通孔１１と連通孔４１を介して適宜冷却液が冷却用貫通孔５４内に送り込まれるように構成しているので、繰り返し行われる穿孔動作により高温度となる穿孔刃５２や仕上刃５３を積極的に冷却することができて、より精度の高い穿孔を行うことができる。【００１９】  そして、図３及び図１に示すようにピンホルダ３の二つ割り半円筒体３１，３２の先端側に絞り部３１ａ，３２ａが設けられた内孔３１ｂ，３２ｂによりピアシングピン５の大径中間部５１をダイ側へ移動不能に抱持させて、ピンホルダ３をダイケース１内に装着することによりピアシングピン５をダイケース１内の所定位置に固設するように構成しているから、ピアシングピン５のダイケース１内へのその装着が簡単容易に行えると共に、ピアシングピン５の前後穿孔刃５２，５２の交換時にも簡単容易に脱着させて迅速に交換することができる。【００２０】  以上の実施の形態では、ピンホルダ３として二つ割り半円筒体３１，３２を用いたけれども、例えばピアシングピン５の大径中間部５１を差し込むことにより抱着できる形状の内孔をもつ単体の円筒体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  本考案に係るピアシング装置の作動終了状態を示す縦断側面図である。
【図２】  同ピアシング装置の作動開始状態を示す縦断側面図である。
【図３】  同ピアシングピンの抱持部分の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】１            ダイケース
２            ダイ
３            ピンホルダ
３１，３２    半円筒体
４            受圧部材
５            ピアシングピン
１０          パンチ
１０ａ        中空部
５１          大径軸部
５２，５２    穿孔刃
５３，５３    仕上刃
Ａ            素材
ａ            透孔
【図１】
0003127520.tif 000003
【図２】
0003127520.tif 000004
【図３】
0003127520.tif 000005