(57)【要約】【課題】  均一の強度を有する複合材料からなるバットを提供する。【解決手段】  シリコン本体によって成形される複合材料からなる中空本体１０を有し、該中空本体は、グリップ１１を有し、該グリップの一端にグリップエンド１２が設けられると共に、他端に外径がよリ大きい打撃部１３が一体形成され、該打撃部の端末にプラスチックカバー２０が設けられ、該中空本体の壁は、複合繊維層１３５と、該複合繊維層の内側と外側における樹脂層１３６とを備えることを特徴とする。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シリコン本体によって成形される複合材料からなる中空本体を有し、該中空本体は、グリップを有し、該グリップの一端にグリップエンドが設けられると共に、他端に外径がよリ大きい打撃部が一体形成され、該打撃部の端末にプラスチックカバーが設けられ、該中空本体の壁は、複合繊維層と、該複合繊維層の内側と外側における樹脂層とを備えることを特徴とする、複合材料からなるバット。
【請求項２】
前記中空本体の打撃部の表面にリング状の凹部が形成され、該凹部に複合繊維層が設けられると共に、該複合繊維層の外側に樹脂層が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の複合材料からなるバット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に均一の強度を有する複合材料からなるバットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のバットは、木製やアルミナ合金から成るものであり、現在では、カーボン繊維やガラス繊維などの複合材料からなるバットが開発されている。
【０００３】
前記複合材料からバットを製造する際は、先ずカーボン又はガラス繊維を樹脂溶液に加えて、積層材を製造し、該積層材を中空のナイロンパイプに巻きまわし、該積層材を有するナイロンパイプをモールド内に取り付け、該ナイロンパイプに空気を注入し、更に、積層材を加圧し、加熱により、積層材を固化させることによって、バットを成形していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記複合材料からなるバットは、ナイロンパイプに空気を注入する際、均一の肉厚の積層材を有するバットを成形しにくいため、打撃時に、強度の不均一の問題でバットが折れるという問題があった。
【０００５】
そこで、案出されたのが本考案であって、均一の強度を有する複合材料からなるバットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１の考案は、シリコン本体によって成形される複合材料からなる中空本体を有し、該中空本体は、グリップを有し、該グリップの一端にグリップエンドが設けられると共に、他端に外径がよリ大きい打撃部が一体形成され、該打撃部の端末にプラスチックカバーが設けられ、該中空本体の壁は、複合繊維層と、該複合繊維層の内側と外側における樹脂層とを備えることを特徴とする複合材料からなるバット、を提供する。
【０００７】
本願の請求項２の考案は、前記中空本体の打撃部の表面にリング状の凹部が形成され、該凹部に複合繊維層が設けられると共に、該複合繊維層の外側に樹脂層が設けられることを特徴とする請求項１に記載の複合材料からなるバット、を提供する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は上記の課題を解決するものであり、シリコン本体によって成形される複合材料からなる中空本体を有し、該中空本体は、グリップを有し、該グリップの一端にグリップエンドが設けられると共に、他端に外径がよリ大きい打撃部が一体形成され、該打撃部の端末にプラスチックカバーが設けられる。該中空本体の壁は、複合繊維層と、該複合繊維層の内側と外側における樹脂層とを備えることにより、均一の強度を有するバットを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１０】
図１は本考案に係る複合材料からなるバットを示す断面図であり、図２は本考案に係る複合材料からなるバットの製造フローチャートであり、図３は本考案に係る複合材料からなるバットの製造状態を示す分解斜視図であり、図４は本考案に係る複合材料からなるバットの他の実施例を示す部分断面図である。
【００１１】
図１に示すように、本考案に係る複合材料からなるバットは、複合材料からなる中空本体（１０）を有し、該中空本体（１０）は、グリップ（１１）を有し、該グリップ（１１）の一端にグリップエンド（１２）が設けられると共に、他端に外径がよリ大きい打撃部（１３）が一体形成され、該打撃部（１３）の端末にプラスチックカバー（２０）が設けられる。該中空本体（１０）の壁は、複合繊維層（１００）と、該複合繊維層（１００）の内側と外側における樹脂層（１０１）とを備える。
【００１２】
図２及び図３に示すように、本考案に係る複合材料からなるバットにおける中空本体（１０）の製造工程について、先ず中空本体（１０）の内部形状と等しいと共に、中空本体（１０）より長いシリコン本体（５０）が製造される工程と、
該シリコン本体（５０）を複合繊維材の溶液に浸漬することにより、シリコン本体（５０）の外側に複合繊維層（５１）が形成される工程と、
外側に複合繊維層（５１）を有するシリコン本体をモールド（６０）の成形部（６１）に取り付ける工程と、
該モールド（６０）に加熱や加圧することにより、シリコンを膨張させながら、複合繊維層（５１）を固化する工程と、
シリコン本体（５０）を成形した複合繊維層（５１）から取出すことにより、バットの中空本体（１０）を完成する工程と、を有する。
【００１３】
前記成形した複合繊維層（５１）から取出したシリコン本体（５０）を冷却した後、体積が元に戻るので、再利用することができる。
【００１４】
本考案の中空本体（１０）は、シリコン本体（５０）の膨張によって成形され、中空本体（１０）に均一の圧力を与えることができるので、中空本体（１０）の強度を均一にすることができる。
【００１５】
図４に示すように、本考案に係る複合材料からなるバットの他の実施例は、中空本体（１０）の打撃部（１３A）の表面にリング状の凹部（１３１）が形成され、該凹部（１３１）に複合繊維層（１３５）が設けられると共に、該複合繊維層（１３５）の外側に樹脂層（１３６）が設けられることにより、バットの強度を更に向上する。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案は上記の構成を有するので、シリコン本体によって成形される複合材料からなる中空本体を有し、該中空本体は、グリップを有し、該グリップの一端にグリップエンドが設けられると共に、他端に外径がよリ大きい打撃部が一体形成され、該打撃部の端末にプラスチックカバーが設けられ、該中空本体の壁は、複合繊維層と、該複合繊維層の内側と外側における樹脂層とを備えることにより、均一の強度を有するバットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る複合材料からなるバットを示す断面図である。
【図２】本考案に係る複合材料からなるバットの製造フローチャートである。
【図３】本考案に係る複合材料からなるバットの製造状態を示す分解斜視図である。
【図４】本考案に係る複合材料からなるバットの他の実施例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０        中空本体
１００      複合繊維層
１０１      樹脂層
１１        グリップ
１２        グリップエンド
１３        打撃部
１３A      打撃部
１３１      凹部
１３５      複合繊維層
１３６      樹脂層
２０        プラスチックカバー
５０        シリコン本体
６０        モールド
６１        成形部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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