(57)【要約】【課題】断熱配管等の二重管の端面部の安全処理、内側管の固定作業の容易化、配管された二重管の捩れ力の除去を目的とする。【解決手段】断熱配管の二重管の端部を保護するためのエンドキャップであって、配管等の接続口部に取り付けて使用する。本体部11と回動フランジ部20からなる。本体部11の外周周縁部に外周起立部13を設け、この外周起立部13と本体部の壁面部12とで回動フランジ部20を回動自在に保持する。回動フランジ部20の内周周縁部には内周起立部21を設け、この内周起立部21に締め付け工具の先端部を挿入できる貫通孔26を設ける。二重管の内側管は前記配管等の接続口と嵌合し、固定バンドにより固定される。二重管の外側管は前記回動フランジ部20の内周起立部21と嵌合して固定バンドにより固定される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
略円板形状の本体部(11)の略中央部分には、配管や継手等の接続口、ダンパー等の接続口、又は、熱風発生機、送風機若しくはターボ圧縮機等の吐出口若しくは吸入口等の管体端部を挿通する挿通口(15)を有し、
当該本体部(11)の外周周縁部には、一方向に起立する外周起立部(13)が形成され、この外周起立部(13)がその内側で前記本体部(11)の壁面部(12)と共に回動フランジ部(20)を回動自在に保持することができ、
回動フランジ部(20)の内周周縁部には、上記外周起立部と同一方向に起立する内周起立部(21)が形成され、この内周起立部(21)を断熱配管等の二重管の外側管と嵌合することができ、
当該内周起立部(21)の適宜位置にはドライバー等の締め付け工具の先端部を挿入できる貫通孔(26)を設け、
断熱配管等の二重管の内側管は、前記本体部(11)の挿通口(15)を挿通した前記接続口又は吐出口等の管体端部と嵌合し、固定バンド等の固定手段により固定され、
当該二重管の外側管は、前記回動フランジ部(20)の内周起立部(21)と嵌合して固定バンド等の固定手段により固定することができる断熱配管等の二重管のエンドキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、断熱配管等の二重管を、他の配管や継手等の接続口、ダンパー等の接続口、又は、熱風発生機、送風機若しくはターボ圧縮機等の吐出口や吸入口、若しくは内燃機関のマフラー、ターボの吐出側配管、暖房機の排気管等に接続する際に、その二重管の端面部を保護するためのエンドキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエンドキャップとしては、下記特許文献１（図５）に記載のものがある。
この文献に記載のエンドキャップは、本体部が正６角形の板状体を有し、中央に断熱配管の内側管となるフレキシブルホースと略同径の挿通口が設けられ、周縁部に本体部と直角方向に延設した起立部を設け、この起立部を断熱配管の外側管の端部に嵌合し、螺着できるようにしたものである。また、このエンドキャップは、その中央で二分割されており、内側管を上記挿通口に挿通させることなく、外側から組み付けることができるものである。
【０００３】
添付図面の図５は、本願出願人が開発した従来のエンドキャップを図示しており、その（Ａ）が斜視図、その（Ｂ）及び（Ｃ）がエンドキャップの使用例を示し、（Ｂ）が分解説明図、（Ｃ）が連結した状態の説明図である。
この従来例に係るエンドキャップ５０は、円形形状をした円板状の壁面部５１とその壁面部の外周周縁部を一方の方向に折曲した外周起立部５２とからなるものである。壁面部５１の中央部には接続管５５の接続口部５６を挿通できる挿通口５３が設けられ、外周起立部５２の適宜位置には細長の貫通孔５４が設けられている。
このエンドキャップ５０は、例えばエルボー型の接続管５５の一方の接続口部５６に溶接着される。即ち、エンドキャップ５０の挿通口５３の内部に接続管５５の一方の接続口部５６を挿入し、適宜位置で溶接着する。
【０００４】
その後、接続口部５６を、断熱配管６０の内側管６１の開口部内に嵌入させ、締付けバンド６５によって固定する。エンドキャップ５０の外周起立部５２に設けた貫通孔５４は、締め付けバンド６５の締め付けネジ６６を締め付ける際のドライバー等の締付け工具の挿入孔となる。
内側管６１が接続口部５６に固定された後、今度は、断熱配管６０の外側管６２をエンドキャップ５０の外周起立部５２に嵌合し、固定する。即ち、エンドキャップ５０の外周起立部５２を断熱配管６０の外側管６２の内部に嵌入させるようにして嵌合し、その後締付けバンド６５により同様に締め付け固定することができる。
尚、断熱配管６０の内側管６１と外側管６２とは可撓性を有する金属製のフレキシブルホースからなり、両者の間にはグラスウール等の断熱材６９が充填されている。    
【特許文献１】特開平８−２１０５８５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された上記従来例に係るエンドキャップにおいては、それが断熱配管の外側管の端面をカバーするように取り付けられるのであるが、外側管自体を折曲作業によって断面６角形形状に折り曲げ、そして端面処理をするものである。従って、既存の断熱配管である横断面円形の二重管には適用できない。
また、この従来例においては、断熱配管の外側管はフレキシブルなものでなく、ステンレスの板状体を折り曲げたものであり、通常のフレキシブルな断熱二重管と異なり、特別に設計されたものであった。
【０００６】
他方、図５に図示した従来例においては、二重管の外側管６２を締め付けバンド６５により固定するのであるが、その二重管の端縁部６８がエンドキャップ５０の壁面部５１の端面から外方（図５中右側）にはみ出してしまう、或は、締め付けバンド６５の外側にはみ出てしまうという問題があった。この二重管の端縁部６８のはみ出しは、取り付け作業並びに取り付け後においても非常に危険なものと成る。
そこで、本考案においては、上記の問題を解決するために、断熱配管等の二重管の端面部の安全処理を目的とし、その外観もスマートなものとすることをその課題としている。
更に、内側管の固定作業においても、工具等の使用に差支えがないようにすること、並びに二重管の配管に際して、その二重管に捩れ力が付加されたような場合であっても、その捩れ力を逃がすことが出来るようにすることも本考案の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本考案は、略円板形状の本体部の略中央部分には、配管や継手等の接続口、ダンパー等の接続口、又は、熱風発生機、送風機若しくはターボ圧縮機等の吐出口若しくは吸入口等の管体端部を挿通する挿通口を有し、当該本体部の外周周縁部には、一方向に起立する外周起立部が形成され、この外周起立部がその内側で前記本体部の壁面部と共に回動フランジ部を回動自在に保持することができ、回動フランジ部の内周周縁部には、上記外周起立部と同一方向に起立する内周起立部が形成され、この内周起立部を断熱配管等の二重管の外側管と嵌合することができ、当該内周起立部の適宜位置にはドライバー等の締め付け工具の先端部を挿入できる貫通孔を設け、断熱配管等の二重管の内側管は、前記本体部の挿通口を挿通した前記接続口又は吐出口等の管体端部と嵌合し、固定バンド等の固定手段により固定され、当該二重管の外側管は、前記回動フランジ部の内周起立部と嵌合して固定バンド等の固定手段により固定することができる断熱配管等の二重管のエンドキャップである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係るエンドキャップにおいては、本体部の外周周縁部に設けられた外周起立部が断熱配管等の二重管の外側管の端面部を被覆し、保護できる。これにより外側管の端面又は端縁による危険性が解消される。
回動フランジ部の内周起立部の適宜位置には、ドライバー等の締付け工具の先端部を挿入できる貫通孔が設けられているために、内周起立部の存在が締め付け作業に際し問題を生じることはない。即ち、二重管の内側管を固定バンド等で締め付け固定する際に、この貫通孔からドライバーの先端部を挿入することが出来、問題なく締め付け固定作業ができる。
【０００９】
更に、回動フランジ部が自由に回動することにより、二重管の内側管の締め付け作業に際しても、その位置が問題となることがない。即ち、締め付けバンド等の締め付けネジの位置がどこにあっても、回動フランジ部を回動させ、そこに設けられた貫通孔の位置を上記締め付けネジの位置に合致するように適宜変更することができるからである。
また、断熱配管等に捩れ力が付加された際も、回動フランジ部を適宜回動させることにより外側管を回動させて、その捩れ力を逃がすことが容易にできるものとなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付の図面と共に本考案の一実施形態について説明する。
図１は、本考案の一実施形態に係るエンドキャップの全体斜視図である。
本考案に係るエンドキャップ１０は、円板形状の本体部１１と、その内部で回動自在に組み付けられた回動フランジ部２０とから形成されている。
本体部１１は、円形形状の壁面部１２と壁面部１２の外周縁の全体が一方の方向（図中左方向）に起立する外周起立部１３とから構成されている。
壁面部１２の中央部には、配管や継手等の接続口の管体端部が挿通する挿通口１５が設けられている。
この本体部１１の内方で、その外周起立部１３と壁面部１２によって回動フランジ部２０が回動自在に保持されるのである。
【００１１】
回動フランジ部２０は、図２においてより詳しく説明するが、筒形状の内周起立部２１と、この内周起立部２１の一方の側（本体部の壁面部側）が外周方向に延長し、本体部１１の壁面部１２と摺接する摺接面部２２と、この摺接面部２２から内周起立部２１と同一方向（図中左方向）に折曲し、本体部１１の外周起立部１３の内面で摺接する外周摺接部２３とから構成されている。
本体部１１の外周起立部１３の端面部全周縁には、図１には明瞭に現れていないが、その内側（挿通口）方向に延長する係止部１７が形成され、回動フランジ部２０が本体部１１から脱落しないように構成している。
回動フランジ部２０の内周起立部２１の適宜位置には貫通孔２６が穿設されており、この貫通孔２６を利用してドライバー等の締め付け工具の先端部を挿入することが出来る。
【００１２】
図２は、前記実施形態の一部切欠側面図である。
この図面により回動フランジ部２０と本体部１１との構成及び関係を明瞭に見て取ることができる。
本体部１１は、断面略コ字形状を有しており、その壁面部１２の中央部に挿通口１５が形成されている。その壁面部１２の全外周周縁部には、図中左方向略直角に折曲する外周起立部１３が形成され、更にその外周起立部１３の端面部周縁全体に係止部１７が挿通口１５方向に折曲する又は突出するように形成されている。
【００１３】
他方、回動フランジ部２０には、本体部１１の外周起立部１３の内側に摺接するように外周摺接部２３が設けられ、この外周摺接部２３は、本体部１１の外周起立部１３の内側で周方向に摺動自在に形成されている。
外周起立部１３の端面部の全周縁には、係止部１７が設けられているために、回動フランジ部２０が本体部１１と分離する恐れは無い。
外周摺接部２３の本体部１１の壁面部１２側には、本体部１１の壁面部１２に沿うように中央部方向に折曲して摺接面部２２が形成され、この摺接面部２２と前記外周摺接部２３により回動フランジ部２０は、本体部１１の内側で自由に周方向に回動することとなる。
【００１４】
この摺接面部２２の内周側周縁部全体から今度は、図中左方向に、即ち、本体部１１の外周起立部１３と同一方向に延長する内周起立部２１が形成されている。
この内周起立部２１の適宜位置には、長孔形状の貫通孔２６を設ける。この貫通孔２６は、ドライバー等の締付工具の先端部を挿入できるようにするために形成している。
回動フランジ部２０の外周摺接部２３と内周起立部２１との半径方向の間隔は、断熱配管の外側管の端部が嵌入できる程度の間隔であればよい。
また、貫通孔２６は、回動フランジ部２０が回動自在なため、その位置はどこに設けても問題ない。
【００１５】
図３は、本考案のエンドキャップをエルボー型の接続管に取り付けた状態の斜視説明図である。
エルボー型の接続管５５は、配管方向を略９０度変更する場合等に使用する金属製のもので、この接続管５５の一方の接続口部５６に本考案に係る前記エンドキャップ１０を配置し、溶接着して、固定することができる。
即ち、エンドキャップ１０の本体部１１の中央の挿通口１５に接続管５５の接続口部５６を挿通して、溶接するのである。
この状態で、回動フランジ部２０は、本体部１１の外周起立部１３の内側で自由に回動することができる。
【００１６】
この状態で、図示はしていないが、断熱配管の内側管の開口端部を接続管５５の接続口部５６に嵌合し、内側管の開口端部の外周部に取り付けておいた締付バンドを締め付けて固定することができる。
この締め付けに際し、回動フランジ部２０の内周起立部２１に穿設された貫通孔２６の位置を締め付けバンドの締め付けネジの頭部に合致させ、ドライバー等の締め付け工具の先端部分を前記貫通孔２６に挿通させて、締め付けバンドの締め付けネジを締め付けることができる。
この締め付けバンドによる締め付け、固定方法は、前記図５に図示した従来の締め付け、固定方法と同様である。
尚、本体部１１の挿通口１５は、接続管５５の接続口部５６に溶接着せずに取り付けることもできる。この場合には、外側管が長手方向に伸縮しても何ら問題が生じない。
【００１７】
図４は、上記本考案のエンドキャップに断熱配管を接続した状態を図示しており、その（Ａ）が外観図、その（Ｂ）が縦断面説明図である。
先ず、前図において説明した通り、接続管５５の接続口部５６にエンドキャップを溶接又は溶接せずに取り付けた後、その接続口部５６に断熱配管６０の内側管６１を嵌合して、締め付けバンド６５によって締め付け固定する。  
その後、断熱配管６０の外側管６２の開口端部をエンドキャップ１０の外周起立部１３に嵌合し、締め付けバンド６５によって締め付け固定するのである。
締め付けバンド６５の締め付けは、その締め付けネジ６６をドライバーによって締め付けて行うことができる。
【００１８】
このような固定構造を採用したことにより、断熱配管６０の外側管６２の端縁部又は端面部は、エンドキャップ１０の外周起立部１３の内側部、及び、回動フランジ部２０の外周摺接部２３と摺接面部２２と内周起立部２１との内部に配置されることとなる。
従って、その外側管６２の端縁部又は端面部が内部に隠れて保護され、外部から接触されることがなくなり、安全性の確保が図られるのである。
また、断熱配管６０が捩れた状態に配管されたとしても、その捩れ力は、外側管６２が固定された回動フランジ部２０を適宜回動させて、その捩れ力を開放させることが出来る。
【００１９】
また、この回動フランジ部２０を回動自在としたことにより、従来では、締め付けバンド６５の締め付けネジ６６の位置を工具挿入用の貫通孔の位置に合致させるように変更する必要があったが、本考案においては、回動フランジ部２０を回動させることにより、締め付けバンド６５の締め付けネジ６６がどの位置にあっても、貫通孔２６を締め付けネジ６６の位置に簡単に合致させることができることとなり、ドライバー等の工具による締め付け作業をより容易に行うことが出来るものとなる。
【００２０】
以上、一実施形態について説明したが、本考案においては以下の通り設計変更可能である。
本考案に係るエンドキャップの各部のサイズは、全て必要に応じて設計変更できる。
本体部の中央に設けた挿通口の形状は、円形形状ばかりでなく、接続する配管や継手等の接続口、ダンパーの接続口、熱風発生機の吐出口等の形状に適合するように、適宜変更可能であり、多角形形状にすることも可能である。
この挿通口は、配管等の接続口の管体端部に溶接着しても或は溶接せずに遊嵌させたままであってもよい。
本体部の外周起立部、回動フランジ部の内周起立部の起立長さも自由に設計可能である。
外周起立部の端面部周縁に設けた係止部は、その全周に設けなくとも実施でき、適宜必要な数の係止部を断続的に形成することもできる。
【００２１】
また、係止部は、単なる突起又は延長部でなく、回動フランジ部の外周摺接部の端縁部を包み込むような形状とすることもできる。
回動フランジ部を本体部の内側で回動自在とするための構造も全く自由に設計することができ、即ち、上記実施形態に係る係止部以外の構造を用いて回動自在とし、回動フランジ部の脱落防止を図ることも可能である。
本体部及び回動フランジ部は、上記実施形態では、ステンレススティール製のものから形成したが、その素材も自由に選択することが出来る。
以上、本考案は簡易な構成にして安全性を考慮した多大な効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案に係る一実施形態の全体斜視図である。
【図２】本考案に係る一実施形態の一部切欠側面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係るエンドキャップを接続管に取り付けた状態の斜視説明図である。
【図４】本考案の一実施形態に係るエンドキャップに断熱配管を接続した状態を図示し、その（Ａ）が外観図、その（Ｂ）が縦断面説明図である。
【図５】従来のエンドキャップを図示しており、その（Ａ）が斜視図、その（Ｂ）及び（Ｃ）がエンドキャップの使用例を示し、（Ｂ）が分解説明図、（Ｃ）が連結した状態の説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  エンドキャップ
１１  本体部
１２  壁面部
１３  外周起立部
１５  挿通口
１７  係止部
２０  回動フランジ部
２１  内周起立部
２２  摺接面部
２３  外周摺接部
２６  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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