【手続補正書】
【提出日】平成18年2月13日(2006.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  回転中心部があるシャーシの中央に植設される固定軸と、
中心部が中空の中空円筒部と前記中空円筒部の外側にフランジ部とを有するロータ部および前記ロータ部に固着された回転磁石からなる回転体と、
前記シャーシに固着された固定側軸受部と、
コイルが巻回されたステータコアを有して前記回転磁石に対向するように配設されたステータと、
を備え、
前記固定軸は、複数の異なる外径を有して回転中心の軸方向に略垂直な段付面を外周に備え、
前記中空円筒部は、複数の異なる内径を有して前記回転中心の軸方向に略垂直な段差部または段差面を内周に備え、
かつ、前記固定軸の外周と前記中空円筒部の内周との間に隙間を有して配設されることを特徴とする流体軸受モータ。
【請求項２】  前記中空円筒部の前記フランジ部側の内周面の内径を前記シャーシ側の内周面の内径よりも大きく形成し、
前記中空円筒部の前記フランジ部側における内周面と前記シャーシ側における内周面が異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する前記段差部と前記固定軸の前記段付面とを対向させ、
かつ、前記段差部と前記段付面との間の隙間を所定の間隔に設定することを特徴とする請求項１に記載の流体軸受モータ。
【請求項３】  前記中空円筒部は前記シャーシ側と前記フランジ部側の間において突出した突起部を有し、
前記中空円筒部の内周面の内径が、前記突起部の上方にある前記フランジ部側において前記突起部における内径よりも大きく、前記突起部の下方にある前記シャーシ側において前記フランジ部側における内径よりも少なくとも大きく、かつ、前記突起部における内径を最も小さく形成し、前記ロータ部の前記中空円筒部において、前記ロータ部の前記フランジ部側の内周面と前記突起部の内周面とが異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する前記突起部の上方にある上部段差面が前記回転中心の軸方向に略垂直であり、
前記上部段差面と前記固定軸の前記段付面を対向させ、
かつ、前記上部段差面と前記段付面との間の隙間を所定の間隔に設定することを特徴とする請求項１に記載の流体軸受モータ。
【請求項４】  前記中空円筒部の前記フランジ部側の内周面の内径を前記シャーシ側の内周面の内径よりも小さく形成し、
前記フランジ部側にある内周面と前記シャーシ側にある内周面が異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する前記段差部における前記回転中心の軸方向に略垂直な平面において、前記中空円筒部の前記フランジ部側にある内周面の内径よりも小さい内径を有する抜け止めリングの前記回転中心の軸方向に略垂直な上方側の平面を前記段差部に固定して、前記中空円筒部の内周面から突出した前記抜け止めリングからなる前記突起部を形成し、
前記抜け止めリングからなる前記突起部の上方にある上部段差面と前記固定軸の前記段付面を対向させ、
かつ、前記上部段差面と前記段付面との間の隙間を所定の間隔に設定することを特徴とする請求項１に記載の流体軸受モータ。
【請求項５】  前記段差部または前記上部段差面と前記段付面との間の隙間を５μｍ以上かつ１００μｍ以下の範囲にある間隔に設定したことを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の流体軸受モータ。
【請求項６】  前記固定軸が磁性材料からなり、
前記突起部の上方にある前記上部段差面と前記固定軸の前記段付面との間の隙間に磁性流体を充填し、
前記中空円筒部の前記シャーシ側の内周面と前記突起部の内周面とが異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する下部段差面の下方側にある前記シャーシ側の内周面に対向させて前記シャーシに永久磁石を固定することを特徴とする請求項３または請求項４に記載の流体軸受モータ。
【請求項７】  前記固定軸が磁性材料からなり、前記突起部の上方にある前記上部段差面と前記固定軸の前記段付面との間の隙間に磁性流体を充填し、
前記中空円筒部の前記シャーシ側の内周面と前記突起部の内周面とが異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する下部段差面の下方側にある前記シャーシ側の内周面に永久磁石を固定することを特徴とする請求項３または請求項４に記載の流体軸受モータ。
【請求項８】  前記抜け止めリングが磁性材料からなることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の流体軸受モータ。
【請求項９】  前記抜け止めリングを、低摩擦係数を有する樹脂材料を用いて形成することを特徴とする請求項４に記載の流体軸受モータ。
【請求項１０】  前記固定軸が磁性材料からなり、
前記突起部の上方にある前記上部段差面と前記固定軸の前記段付面との間の隙間に磁性流体を充填し、
前記突起部を構成する前記抜け止めリングが永久磁石で形成されることを特徴とする請求項４に記載の流体軸受モータ。
【請求項１１】  前記ロータ部の前記中空円筒部の内周面における前記突起部より上部の内周面に、前記突起部に近づくにしたがって内径が大きくなるテーパ形状とした前記ロータ部を形成するようにしたことを特徴とする請求項４または請求項１０に記載の流体軸受モータ。
【請求項１２】  回転中心部があるシャーシの中央に植設される固定軸と、中心部が中空の中空円筒部と前記中空円筒部の外側にフランジ部とを有するロータ部および前記ロータ部に固着された回転磁石からなる回転体と、前記シャーシに固着された固定側軸受部と、コイルが巻回されたステータコアを有して前記回転磁石に対向するように配設されたステータとを備え、前記固定軸は、複数の異なる外径を有して回転中心の軸方向に略垂直な段付面を外周に備え、前記中空円筒部は、複数の異なる内径を有して前記回転中心の軸方向に略垂直な段差部または段差面を内周に備え、かつ、前記固定軸の外周と前記中空円筒部の内周との間に隙間を有して配設される流体軸受モータと、
前記流体軸受モータの前記ロータ部の前記フランジ部上面に載置され、表面に記録媒体が形成された少なくとも１枚のディスクと、
前記流体軸受モータを構成する前記固定軸の一方の先端部端面に当接するカバーと、
前記ディスクに形成された記録媒体に記録再生する少なくとも１つの信号変換素子と、
前記信号変換素子を所定のトラック位置に位置決めする少なくとも１つの揺動手段と、
を具備することを特徴とするディスク装置。
【請求項１３】  前記流体軸受モータは、前記フランジ部側の内周面の内径が前記シャーシ側の内周面の内径よりも大きく形成され、前記中空円筒部の前記フランジ部側における内周面と前記シャーシ側における内周面が異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する前記段差部と、前記固定軸の前記段付面とが対向して配設され、かつ、前記段差部と前記段付面との間の隙間が所定の間隔に設定されることを特徴とする請求項１２に記載のディスク装置。
【請求項１４】  前記流体軸受モータは、前記中空円筒部の前記シャーシ側と前記フランジ部側の間において突出した突起部を有し、前記中空円筒部の内周面の内径を前記突起部の上方にある前記フランジ部側において前記突起部における内径よりも大きく、前記突起部の下方にある前記シャーシ側において前記フランジ部側における内径よりも少なくとも大きく、かつ、前記突起部における内径を最も小さく形成し、前記ロータ部の前記中空円筒部において、前記ロータ部の前記フランジ部側の内周面と前記突起部の内周面とを異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する前記突起部の上方にある上部段差面が前記回転中心の軸方向に略垂直であり、前記突起部の上方にある上部段差面と前記固定軸の前記段付面を対向させ、かつ、前記上部段差面と前記段付面との間の隙間が所定の間隔に設定されることを特徴とする請求項１２に記載のディスク装置。
【請求項１５】  前記流体軸受モータは、前記中空円筒部の前記フランジ部側の内周面の内径が前記シャーシ側の内周面の内径よりも小さく形成され、前記フランジ部側にある内周面と前記シャーシ側にある内周面が異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する前記段差部における前記回転中心の軸方向に略垂直な平面において、前記中空円筒部の前記フランジ部側にある内周面の内径よりも小さい内径を有する抜け止めリングの前記回転中心の軸方向に略垂直な上方側の平面を前記段差部に固定して、前記中空円筒部の内周面から突出した前記抜け止めリングからなる前記突起部が形成され、前記抜け止めリングからなる前記突起部の上方にある上部段差面と前記固定軸の前記段付面を対向させ、かつ、前記上部段差面と前記段付面との間の隙間が所定の間隔に設定されることを特徴とする請求項１２に記載のディスク装置。
【請求項１６】  前記流体軸受モータは、前記固定軸が磁性材料からなり、前記突起部の上方にある前記上部段差面と前記固定軸の前記段付面との間の隙間に磁性流体が充填され、前記中空円筒部の前記シャーシ側の内周面と前記突起部の内周面とが異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する下部段差面の下方側にある前記シャーシ側の内周面に対向させて前記シャーシに永久磁石が固定されることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載のディスク装置。
【請求項１７】  前記流体軸受モータは、前記固定軸が磁性材料からなり、前記突起部の上方にある前記上部段差面と前記固定軸の前記段付面との間の隙間に磁性流体が充填され、前記中空円筒部の前記シャーシ側の内周面と前記突起部の内周面とが異なる径でそれぞれ略直角をなして接続する下部段差面の下方側にある前記シャーシ側の内周面に永久磁石が固定されることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載のディスク装置。
【請求項１８】  前記流体軸受モータは、前記抜け止めリングが磁性材料からなることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載のディスク装置。
【請求項１９】  前記流体軸受モータは、前記抜け止めリングが低摩擦係数を有する樹脂材料を用いて形成されることを特徴とする請求項１５に記載のディスク装置。
【請求項２０】  前記流体軸受モータは、前記固定軸が磁性材料からなり、
前記突起部の上方にある前記上部段差面と前記固定軸の前記段付面との間の隙間に磁性流体が充填され、前記突起部を構成する前記抜け止めリングが永久磁石で形成されることを特徴とする請求項１５に記載のディスク装置。
【請求項２１】  前記流体軸受モータは、前記中空円筒部に形成した前記突起部より上部の前記中空円筒部の内周面が前記突起部に近づくにしたがって内径が大きくなるテーパ
形状に形成されることを特徴とする請求項１５または請求項２０に記載のディスク装置。
【請求項２２】  前記流体軸受モータは、前記段差部または前記上部段差面と前記段付面との間の隙間を５μｍ以上かつ１００μｍ以下の範囲にある間隔に設定したことを特徴とする請求項１２から請求項１５のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項２３】  前記流体軸受モータの前記固定軸はその先端部においてねじ部を有し、
一方、前記カバーにおける前記固定軸の前記ねじ部に対応する位置には貫通穴を配設し、
前記カバーを前記固定軸の先端部端面に当接させて、前記カバーの前記貫通穴を通してねじ止め固定した構成を有することを特徴とする請求項１２に記載のディスク装置。
【請求項２４】  前記カバーの形状は、前記貫通孔が配設された部分と、前記カバーの周辺部分とが、カバーの他の部分に対して窪んだものであることを特徴とする請求項２３に記載のディスク装置。