(57)【要約】【課題】係止可能な構造の部材を取り付けることができるアンカー器具を提供すること。【解決手段】アンカー器具１０は、コンクリート構造物３０に設けられた孔３１に挿入されて固定される。このアンカー器具１０は、先端側が閉塞された円筒形状であり、先端側から孔３１に挿入され、基端側には部材が接続され、先端側の外周面には、雄ねじ１１１が形成され、基端側の内径は、先端側の内径よりも小さい。これにより、アンカー器具１０の内部には、段差１３が形成される。よって、係止可能な構造の部材をこの段差１３に係止することで、この部材をコンクリート構造物３０に確実に取り付けることができる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物に設けられた孔に挿入されて固定されるアンカー器具であって、
先端側が閉塞された円筒形状であり、
前記先端側から前記孔に挿入され、基端側には部材が接続され、
少なくとも前記先端側の外周面には、凹凸が形成され、
前記基端側の内径は、前記先端側の内径よりも小さいことを特徴とするアンカー器具。
【請求項２】
前記凹凸は、転造により形成された雄ねじであることを特徴とする請求項１に記載のアンカー器具。
【請求項３】
前記基端側の内周面には、雌ねじが形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のアンカー器具。
【請求項４】
前記部材は、着脱自在であり、
前記部材の先端部には、表面に突没可能な係止部が設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のアンカー器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、アンカー器具に関する。詳しくは、あと施工アンカー工事に用いられるアンカー器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、既存のコンクリート構造物に種々の部材を取り付ける必要が生じる場合がある。この場合、取り付けようとする部材にボルトを挿通するための挿通孔を形成しておき、あと施工アンカー工事により、雌ねじ型アンカーを既存のコンクリート構造物に取り付ける。次に、取り付けようとする部材の挿通孔にボルトを挿通して、雌ねじ型アンカーに螺合することで、部材をコンクリート構造物に固定する（例えば、特許文献１参照）。
なお、雌ねじ型アンカーではなく、雄ねじ型アンカーをコンクリート構造物に取り付けてもよい。この場合、雄ねじ型アンカーの雄ねじ部分を部材の挿通孔に挿通してナットで締め付けることで、部材をコンクリート構造物に取り付ける。
【特許文献１】特開２０００−３２００１４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、雌ねじ型アンカーや雄ねじ型アンカーなどのアンカー器具は、ボルトや雄ねじを用いて部材をコンクリート構造物に取り付ける構成であるが、部材の種類によっては、ボルトや雄ねじを用いることができない場合がある。
例えば、ホールロックシャックルピンのように先端外周に突起を有するピンが設けられた部材がある。このピンは係止可能な構造であるにもかかわらず、上述の雄ねじ型アンカーや雌ねじ型アンカーに取り付けることができない。そこで、このような係止可能な構造の部材をコンクリート構造物に取り付けることができるアンカー器具の開発が要請されていた。
【０００４】
本考案は、係止可能な構造の部材を取り付けることができるアンカー器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）  コンクリート構造物に設けられた孔に挿入されて固定されるアンカー器具であって、先端側が閉塞された円筒形状であり、前記先端側から前記孔に挿入され、基端側には部材が接続され、少なくとも前記先端側の外周面には、凹凸が形成され、前記基端側の内径は、前記先端側の内径よりも小さいことを特徴とするアンカー器具。
【０００６】
この考案によれば、アンカー器具の先端側の外周面に凹凸を形成したので、穿設された孔やこの孔に充填される硬化性樹脂との接着性が向上し、引抜き強度を向上できる。
また、アンカー器具の基端側の内径を先端側の内径よりも小さくしたので、アンカー器具の内部には、段差が形成される。よって、係止可能な構造の部材をこの段差に係止することで、コンクリート構造物に確実に取り付けることができる。
【０００７】
（２）  前記凹凸は、転造により形成された雄ねじであることを特徴とする（１）に記載のアンカー器具。
【０００８】
この考案によれば、転造により雄ねじを形成したので、切削加工により雄ねじを形成した場合に比べて、塑性変形によってねじ部分が組成硬化するので、強度を高くできる。また、最小断面積を大きく確保できるので、引抜き強度を向上できる。
【０００９】
（３）  前記基端側の内周面には、雌ねじが形成されることを特徴とする（１）または（２）に記載のアンカー器具。
【００１０】
この考案によれば、アンカー器具の基端側の内周面に雌ねじを形成したので、この雌ねじにボルトを螺合することで、係止可能な構造の部材だけでなく、挿通孔が設けられた部材についても、コンクリート構造物に取り付けることができる。
【００１１】
（４）  前記部材は、着脱自在であり、前記部材の先端部には、表面に突没可能な係止部が設けられることを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載のアンカー器具。
【００１２】
この考案によれば、部材の先端部に突没可能な係止部を設けたので、この係止部を部材先端部の表面から突出させて段差に係止することで、部材をアンカー器具に取り付けることができる。さらに、係止部を部材先端部の表面に埋没させることで、係止部と段差との係止状態を解除して、部材を取り外すことができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、アンカー器具の先端側の外周面に凹凸を形成したので、穿孔された孔やこの孔に充填される硬化性樹脂との接着性が向上し、引抜き強度を向上できる。また、アンカー器具の基端側の内径を先端側の内径よりも小さくしたので、アンカー器具の内部には、段差が形成される。よって、係止可能な構造の部材をこの段差に係止することで、コンクリート構造物に確実に取り付けることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１（ａ）および（ｂ）は、本考案の一実施形態に係るアンカー器具１０の断面図および正面図である。
【００１５】
アンカー器具１０は、先端側が閉塞された円筒形状の器具本体１１と、この器具本体１１の基端側に取り付けられた円筒形状の追加ピース１２と、を備える。
器具本体１１の先端側の外周面には、転造により雄ねじ１１１が形成されて、これにより凹凸が形成されている。また、器具本体１１の基端側の内径は、寸法Ｄ１となっている。
【００１６】
追加ピース１２の先端面の端縁には、全周に亘って面取り部１２１が形成されている。
追加ピース１２の内径は、器具本体１１の内径Ｄ１よりも小さいＤ２であり、この追加ピース１２の基端側の内周面には、雌ねじ１２２が形成されている。
【００１７】
この追加ピース１２の先端面の面取り部１２１に、器具本体１１の基端側を嵌合して全周溶接することで、追加ピース１２は器具本体１１に取り付けられる。これにより、アンカー器具１０の先端側の内径はＤ１、基端側の内径はＤ２となり、アンカー器具１０の先端側の内径は、基端側の内径よりも大きくなって、アンカー器具１０の内周面に段差１３が形成される。
【００１８】
図２（ａ）および（ｂ）は、アンカー器具１０に取り付けられるピン２０の正面図および側面図である。
ピン２０は、図示しない部材の一部分であり、円柱状の基部２１と、この基部２１の先端面に設けられたピン本体２２と、を備える。
ピン本体２２の先端部の外周面には、４つの係止部２２１が外周に沿って等間隔で突出している。この係止部２２１は、図示しないボタンを押圧することにより、ピン本体２２の表面に埋没するようになっている。
【００１９】
以上のピン２０をコンクリート構造体３０に取り付ける手順について、図３を参照しながら説明する。
まず、アンカー器具１０をコンクリート構造体３０に取り付ける。
すなわち、ハンマードリルでコンクリート構造体３０に穿孔し、孔３１を形成する。その後、ブロワーを用いて孔３１内部を清掃し、この孔３１にエポキシ樹脂系や高強度セメント系などの接着材３２を注入した後、アンカー器具１０を挿入する。接着材が硬化すると、このアンカー器具１０が接着材３２を介してコンクリート構造体３０に係止する。
【００２０】
次に、アンカー器具１０にピン２０を含む着脱自在な部材を取り付ける。
すなわち、まず、部材に設けられたボタンを押圧して、ピン２０の先端部に突出した係止部２２１をピン本体２２の表面に埋没させる。この状態で、基部２１とピン本体２２との段差部分がアンカー器具１０の基端面に当接するまで、ピン２０をアンカー器具１０の基端側から挿入する。
その後、ボタンの押圧状態を解除すると、係止部２２１がピン本体２２の表面から突出し、この係止部２２１が段差１３に係止する。
【００２１】
次に、アンカー器具１０からピン２０を含む部材を取り外す手順について説明する。
まず、部材に設けられたボタンを押圧して、係止部２２１をピン本体２２の表面に埋没させて、この係止部２２１と段差１３との係止状態を解除する。その後、ピン本体２２をアンカー器具１０から引き抜くことで、アンカー器具１０から部材を取り外す。
【００２２】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）アンカー器具１０の先端側の外周面に雄ねじ１１１を形成したので、孔３１に充填される接着材３２との接着性が向上し、引抜き強度を向上できる。
また、アンカー器具１０の基端側の内径を先端側の内径よりも小さくしたので、アンカー器具１０の内部には、段差１３が形成される。よって、係止可能な構造のピン２０をこの段差１３に係止することで、コンクリート構造体３０に確実に取り付けることができる。
【００２３】
（２）転造により雄ねじ１１１を形成したので、切削加工により雄ねじを形成した場合に比べて、塑性変形によってねじ部分が組成硬化するので、強度を高くできる。また、最小断面積を大きく確保できるので、引抜き強度を向上できる。
【００２４】
（３）アンカー器具１０の基端側の内周面に雌ねじ１２２を形成したので、この雌ねじ１２２にボルトを螺合することで、ピン２０を含む部材だけでなく、挿通孔が設けられた部材についても、コンクリート構造体３０に取り付けることができる。
【００２５】
（４）部材の先端部に突没可能な係止部２２１を設けたので、この係止部２２１をピン本体２２の表面から突出させて段差１３に係止することで、部材をアンカー器具１０に取り付けることができる。さらに、係止部２２１をピン本体２２の表面に埋没させることで、係止部２２１と段差１３との係止状態を解除して、部材を取り外すことができる。
【００２６】
なお、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本考案に含まれるものである。
例えば、上述の実施形態では、アンカー器具１０を、合成樹脂などの接着材３２を孔３１に充填して固定したが、これに限らず、治具を用いて孔に打ち込むことで機械的に固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案の一実施形態に係るアンカー器具の断面図および正面図である。
【図２】前記実施形態に係るアンカー器具に取り付けられるピンの正面図および側面図である。
【図３】前記実施形態に係るアンカー器具にピンを取り付ける手順を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０    アンカー器具
３１    孔
１１１    雄ねじ
１２２    雌ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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