【手続補正書】
【提出日】平成18年1月19日(2006.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、内外側強化層間の中間層が、樹脂成形物の粉砕物及び粉体が５０重量％以上の高含有率で配合されて形成された樹脂層から成るサンドイッチ構造の繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）構造体、並びにその製造方法及び製造装置に関する。このＦＲＰ構造体の中間層は、例えばＦＲＰ又は熱可塑性プラスチックの廃材から形成することができ、廃材再利用に好適である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
尚、「樹脂成形物の粉砕物又は粉体が５０重量％以上の含有率で配合されて形成される樹脂層」の意味は、第１の態様における「５０重量％以上の樹脂成形物の粉砕物又は粉体が配合されて形成される樹脂層」のそれと同様である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
本発明の第１０の態様によれば、樹脂成形物の粉砕物又は粉体を配置する時間的な前後において樹脂及び硬化剤をこれに供給することになるので、樹脂成形物の粉砕物又は粉体の上下の位置から樹脂及び硬化剤がこれに入り込むことになる。これにより、樹脂成形物の粉砕物又は粉体への樹脂及び硬化剤の混合により均一化することができ、混練作業は更に不要になる。尚、樹脂成形物の粉砕物又は粉体に樹脂及び硬化剤を散布すると、より均一に混ぜ合わさった状態を実現できる点は、第６乃至第８の態様による場合と同様である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
本発明の第１４Ａの態様を第１２又は第１３の態様に適用したのが第１４の態様であるため、上記の第１４Ａの態様に関する説明は、そのまま第１４の態様による作用（効果）に当てはまる。また、第１４の態様によれば、適度の大きさの粉砕物又は粉体を第１の供給手段から安定的に供給することができるので、ＦＲＰ構造体の製造装置の定常運転に支障を与えることなく、また、各層の均質性（強度のバラツキが少ないこと、樹脂及び硬化剤の分散や浸透の程度、或いは樹脂硬化の程度又は均一性にバラツキが少ないことを含む）が高水準に維持したまで、ＦＲＰ構造体を安定的に製造することができる。
本発明の第１５の態様に係るＦＲＰ構造体の製造装置は、第１０の態様に係る製造方法を具体的に実現するものである。本発明の第１５の態様によれば、樹脂成形物の粉砕物又は粉体を下地上に配置する時間的な前後において樹脂及び硬化剤をこれに供給することになるので、樹脂成形物の粉砕物又は粉体の上下の位置から樹脂及び硬化剤がこれに入り込むことになる。これにより、樹脂成形物の粉砕物又は粉体への樹脂及び硬化剤の混合により均一化することができる。当然、混練作業は更に不要になる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
図５に示す樹脂モルタルの準備フローは、文献１乃至３に係るＦＲＰ構造体の製造方法における樹脂モルタルの製造フローを示す。これらの文献には、各文献に係るＦＲＰ構造体に適用される樹脂モルタルの製造方法についてまでは具体的な記載がない。しかし、通常の樹脂モルタルの製造方法に基づけば、かなりの確度で類推できる。それが、この図に示すフローである。樹脂モルタルの準備フローにおいては、まず、樹脂モルタルの原材料となる物質を混練機に入れて混練する。その原材料は、骨材である珪砂、及びその一部置換物である樹脂成形物の粉砕物又は粉体、及び樹脂と硬化剤、更に必要に応じて混入されるガラス短繊維、顔料、添加剤、充填材など（図示せず）である。混練して出来上がる中間製品としてのバルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）を加圧成形機にて成形し、樹脂モルタルにし、これを、温度調節された環境で貯蔵し、ＦＲＰ構造体の製造に供する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
この実施例は、図示しない回転機構により自転する芯金（マンドレル）８０を成形型とし、これを下地にして円筒形状又は管状のＦＲＰ構造体を製造するためのものである。この芯金８０上に樹脂層６を成形する前に、離型シート、保護層、内側強化層２を必要に応じて予め形成しておく。回転する芯金８０上に、樹脂成形物の粉砕物又は粉体７、液状樹脂と硬化剤８２２、及び樹脂テープ５を、それぞれ第１の供給手段８１、第２の供給手段８２及び第３の供給手段８３により供給する。第２の供給手段８２は、調合器で調合された樹脂と硬化剤８２２をポンプにより芯金８０上に散布する手段であり、これにより第１の供給手段８１により芯金８０上に供給された樹脂成形物の粉砕物又は粉体７に樹脂と硬化剤を供給する。第３の供給手段から供給される樹脂テープ５は、芯金８０の回転方向に引き込まれるように移動する。この移動の過程において、樹脂テープ５の張力は調整され、樹脂と硬化剤８２２が散布された樹脂成形物の粉砕物又は粉体７を樹脂テープ５が強く覆い込む状態となるので、樹脂成形物の粉砕物又は粉体７が芯金８０上から落下することを防止でき、樹脂成形物の粉砕物又は粉体７を強く固定する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
図７及び図８に照らして具体的に説明すると、サークルフィーダー８１２が第１の塊状化抑制手段に、バイブレーションフィーダー８１４が第２の塊状化抑制手段に、ベルトコンベアー８１３が搬送手段に相当する。そして、この装置によれば、サークルフィーダー８１２により塊状化が抑制された樹脂成形物の粉砕物又は粉体がベルトコンベアー８１３によりバイブレーションフィーダー８１４まで搬送され、更にバイブレーションフィーダー８１４により更に塊状化が抑制され、最終的に所定の分布状態になるように排出される。この所定の分布状態とは、芯金の長軸方向において樹脂成形物の粉砕物又は粉体７の量が制御されて下地上に配置している状態を意味する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０７】
次に、芯金上の樹脂成形物の粉砕物又は粉体７の上に樹脂と硬化剤８２２を第２の供給手段の一部を構成するノズルから供給する。これにより、ＦＲＰの粉砕物又は粉体に樹脂や硬化剤を含浸させる（動作II）。尚、樹脂成形物の粉砕物又は粉体７を供給する前に予め樹脂及び硬化剤を供給しておき、その後ＦＲＰの粉砕物又は粉体７を供給し、そこに更に樹脂及び硬化剤を供給すれば、樹脂や硬化剤がより含浸し易くなる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０８】
更に、樹脂や硬化剤８２２を含浸したＦＲＰ粉砕物又は粉体７を樹脂テープ５で覆うように芯金上に強く巻き付ける（動作III）。これにより芯金の傾斜部においてＦＲＰ粉砕物又は粉体７は脱落せず、また、芯金上又は下地上に強く固定される。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2006051602.tif 000001
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2006051602.tif 000002
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
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