(57)【要約】      （修正有）【課題】水絞り省力型の自動絞りスポンジモップを提供する。【解決手段】モップ柄１とウレタンフォームヘッド２とを含む水絞り省力型の自動絞りスポンジモップであり、ウレタンフォームヘッド２がモップ柄１の下端に枢結され、モップ柄１に水絞り器３が設けられ、床拭きの時、ウレタンフォームヘッド２が水絞り器３から離脱し、水絞り器３に水絞り器３を通したウレタンフォームヘッド２を挟圧できる挟圧部材が設けられ、挟圧部材の位置は変更でき、ウレタンフォームヘッド２が水絞り器３に対応して上に移動する過程中のウレタンフォームヘッド２に生じる第１変形量は、ウレタンフォームヘッド２が水絞り器３に対応して下に移動する過程中のウレタンフォームヘッド２に生じる第２変形量より大きい。【選択図】図２
0003227937.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
モップ柄（１）とウレタンフォームヘッド（２）とを含む水絞り省力型の自動絞りスポンジモップであって、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記モップ柄（１）の下端に枢結され、前記モップ柄（１）に水絞り器（３）が設けられ、床拭きの時、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）から離脱し、前記水絞り器（３）に前記水絞り器（３）を通した前記ウレタンフォームヘッド（２）を挟圧できる挟圧部材が設けられ、前記挟圧部材の位置は変更でき、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）に対応して上に移動した時の前記挟圧部材の位置と前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）に対応して下に移動した時の前記挟圧部材の位置を異なるようにさせることで、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）に対応して上に移動する過程中の前記ウレタンフォームヘッド（２）に生じる第１変形量（Δｈ１）は、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）に対応して下に移動する過程中の前記ウレタンフォームヘッド（２）に生じる第２変形量（Δｈ２）より大きいことを実現できることを特徴とする、水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項２】
前記挟圧部材は、前記ウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）を挟圧して水絞りを実現し、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）に対応して上に移動した時、前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に厚さ方向（Ｈ）において前記第１変形量（Δｈ１）を生じさせ、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）に対応して下に移動した時、前記挟圧部材が戦記ウレタンフォームヘッド（２）に厚さ方向（Ｈ）において前記第２変形量（Δｈ２）を生じさせることを特徴とする、請求項１に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項３】
前記水絞り器（３）は、前記ウレタンフォームヘッド（２）の端面（Ｍ）が挿通するための挿通口（Ｘ）を備え、前記挟圧部材が前記挿通口（Ｘ）内に設けられと共に前記水絞り器（３）に対応して揺動でき、水絞りの時、前記ウレタンフォームヘッド（２）をその端面（Ｍ）と前記挿通口（Ｘ）の合わせ位置に回転し、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記挿通口（Ｘ）に入ると共に上に移動する過程中、揺動していない前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に前記第１変形量（Δｈ１）を生じさせ、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記挿通口（Ｘ）に入ると共に下に移動する過程中、揺動後の前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に前記第２変形量（Δｈ２）を生じさせることを特徴とする、請求項２に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項４】
前記挟圧部材は、挟圧板（５）と連結板（６）とを含み、前記挟圧板（５）が前記ウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）と接触させるために用いられ、かつ前記挟圧板（５）が前記水絞り器（３）上に回転可能に制限されると共に前記水絞り器（３）の軸方向に沿って一定範囲内において上下移動でき、前記連結板（６）の一端が前記水絞り器（３）に回動可能に連結され、前記連結板（６）の他端が前記挟圧板（５）の上端とヒンジ結合され、前記水絞り器（３）に前記連結板（６）の下端を前記ウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）に接近する方向に向けて偏向させるよう付勢する弾性部材（７）、及び前記連結板（６）の上向き移動を制限する制限構造が設けられることを特徴とする、請求項３に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項５】
前記制限構造は、挿通口（Ｘ）の左右両内側壁に設けられ、円弧形を呈するガイド溝（８）を含み、前記挟圧板（５）の左右両側の中央部に前記ガイド溝（８）内に挿入するガイドポスト（５１）が設けられ、前記ガイド溝（８）の上内側壁を通じて前記ガイドポスト（５１）を制限し、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記挿通口（Ｘ）に対して上に移動する過程中、前記挟圧板（５）が終始一貫して下から上へ徐々に前記ウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）方向に向けて傾斜する位置を保持することを特徴とする、請求項４に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項６】
前記挟圧部材は、挟圧板（５）を含み、前記挟圧板（５）に前記ウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）と接触するための水絞りローラ（４）が設けられ、前記挟圧板（５）の一端が前記水絞り器（３）にヒンジ結合され、前記水絞り器（３）上に前記挟圧板（５）の上端を前記ウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）に接近する方向に向けて偏向させるように付勢する弾性部材（７）が設けられ、かつ前記水絞り器（３）に前記挟圧板（５）の回転位置を制限する制限部（９）がさらに設けられ、前記弾性部材（７）及び前記制限部（９）の共同の作用において、前記挟圧板（５）が終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）方向に向けて傾斜する状態を保持することを特徴とする、請求項３に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項７】
前記挟圧部材は、前記ウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）と接触するための挟圧板（５）を含み、前記挟圧板（５）の一端が前記水絞り器（３）にヒンジ結合され、前記水絞り器（３）に前記挟圧板（５）の回転位置を限位する制限部（９）が設けられ、同時に前記挟圧板（５）がアンロックできるロック構造を通じて前記水絞り器（３）にロックされ、前記挟圧板（５）がロック構造でロックされている状態において、下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド（２）の底面（Ｓ）方向に向けて傾斜する位置を保持することを特徴とする、請求項３に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項８】
前記挟圧部材は、前記ウレタンフォームヘッド（２）の前後両側の側面（Ｐ）を挟圧することで前記水絞りを実現し、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）に対応して上に移動した時、前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に幅方向（Ｄ）において前記第１変形量（Δｈ１）を生じさせ、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記水絞り器（３）に対応して下に移動した時、前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に幅方向（Ｄ）において第２変形量（Δｈ２）を生じさせることを特徴とする、請求項１に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項９】
前記水絞り器（３）は、前記ウレタンフォームヘッド（２）の端面（Ｍ）が挿通するための挿通口（Ｘ）を備え、前記挟圧部材が２セットあり、各々前記挿通口（３１）内の前後両側に設けられると共に前記水絞り器（３）に対応して揺動でき、水絞りの時、前記ウレタンフォームヘッド（２）をその端面（Ｍ）と前記挿通口（Ｘ）の合わせる位置に回転し、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記挿通口（Ｘ）に入ると共に上に移動する過程中、２セットの揺動していない前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に前記第１変形量（Δｈ１）を生じさせ、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記挿通口（Ｘ）に入ると共に下に移動する過程において、２セットの揺動後の前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に前記第２変形量（Δｈ２）を生じさせることを特徴とする、請求項８に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【請求項１０】
少なくともいずれか１セットの前記挟圧部材は、挟圧板（５）と連結板（６）とを含み、前記挟圧板（５）に前記ウレタンフォームヘッド（２）の側面（Ｐ）と接触する水絞りローラ（４）が設けられ、前記挟圧板（５）が前記水絞り器（３）上に回転可能に制限されると共に前記水絞り器（３）の軸方向に沿って一定範囲内において上下移動でき、前記連結板（６）の一端が前記水絞り器（３）に回動可能に連結され、前記連結板（６）の他端が前記挟圧板（５）の上端とヒンジ結合され、前記水絞り器（３）に前記連結板（６）の下端を前記ウレタンフォームヘッド（２）の側面（Ｐ）に接近する方向に向けて偏向させるよう付勢する弾性部材（７）、及び前記連結板（６）の上向き移動を制限する制限構造が設けられることを特徴とする、請求項９に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スポンジモップに関し、ウレタンフォームヘッドがプラスチックコットンヘッド、スポンジヘッド又は類似物とすることができる水絞り省力型の自動絞りスポンジモップに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在市販されているプラスチックコットンモップ構造は、大まかに同じで、モップ柄、モップヘッド及び絞り機構を含み、プラスチックコットンモップ内の水絞り装置が伝動構造であり、水絞り装置はハンドル、レバー、グリップ（水絞り器）、プラスチックコットンクリップと絞り棒を含み、グリッパーが大まかにＵ字形を呈し、プラスチックコットンヘッドがプラスチックコットンクリップで挟持され、プラスチックコットンクリップがレバーの底端に固定され、レバーの頂端がハンドル中央部とピン結合され、ハンドルの後端がモップ柄にピン結合され、絞り棒が扁円形で、その両端がグリッパーの下端にピン結合される。水絞りの時、ハンドルを引っ張り、レバーを通じてプラスチックコットンヘッドを引き上げさせ、プラスチックコットンヘッドが水絞り器の絞り棒の間を通し、絞り棒が挟持に付勢する弾性力を有するため、絞り棒を通したプラスチックコットンヘッドが絞り棒で挟圧して水絞りを実現できる。例えば、特許文献１「プラスチックコットンモップ」、特許文献２「挿入式水絞りプラスチックコットンモップ」、特許文献３「プラスチックコットンモップ」、特許文献４「可動式多機能プラスチックコットンモップ」ではこのようなプラスチックコットンモップに用いられる水絞り装置が開示されている。
【０００３】
従来のプラスチックコットンモップの水絞りの時、ハンドルを引っ張り、レバーを通じてプラスチックコットンヘッドを引き上げさせ、プラスチックコットンヘッドが水絞り器の絞り棒の間を通し、水絞り器が一定の弾性を持つため、絞り棒に挟持に付勢する弾性力を持たせるため、絞り棒を通したプラスチックコットンヘッドが絞り棒で挟圧して水絞りを実現できる。プラスチックコットンモップのこのような水絞り方法が、設計者の慣性的な思考となり、この脱水方法には以下の欠陥があり、
１、その水絞り方法は、水絞り器がプラスチックコットンヘッドの高さ方向に沿って移動することで水絞りを実現し、プラスチックコットンヘッド全体が絞り棒で挟圧されることができるよう確保するため、絞り棒の横方向の長さがプラスチックコットンヘッドの長さとほぼ同じ必要があり、これにより水絞り部分全体の横方向の長さが長くなり、明らかに巨大し、また前側又は後側の絞り棒が一般的に数列で、消耗材が多く、かつ水絞り過程中に絞り棒とプラスチックコットンヘッドの接触面積が非常に大きくなり、水絞り時の摩擦力が大幅に増加し、水絞り器コストが高くなる。２、水絞り器構造の特殊性により、プラスチックコットンヘッドとモップ柄との間が固結しなければならず、プラスチックコットンヘッドが水絞り器から完全に離脱できず、すなわち、プラスチックコットンヘッドがモップ柄を回転中心として回転できず、床拭きの時、例えば隅角部のような特定場所に当たった場合、届かず、床拭きの適応性が比較的劣る。３、従来のプラスチックコットンモップを保管する時、プラスチックコットンヘッドの長さ方向とモップ柄の軸方向が直交するため、プラスチックコットンモップを保管する空間が非常に大きくなる必要があるため、保管に不便で、かつ従来のプラスチックコットンモップ包装箱の体積も大きく、同一のスペースに収納するプラスチックコットンモップが少なく、輸送コストも増える。
【０００４】
上記をまとめると、従来のプラスチックコットンモップの水絞り器は、更なる改善も必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】中国実用新案番号第ＺＬ０３２３１２２７．Ｘ（公告番号ＣＮ２６２６４１５Ｙ）
【特許文献２】中国実用新案番号第ＺＬ２００９２０１２１０９３．８（公告番号ＣＮ２０１４０９８８７Ｙ）
【特許文献３】中国実用新案番号第ＺＬ２００９２００７５０２１．４（公告番号ＣＮ２０１４５３１８３Ｕ）
【特許文献４】中国特許番号第ＺＬ２０１１１０１０２０６７．２（公開番号ＣＮ１０２１３８７７１Ａ）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、本発明の目的は、上記従来技術の現状について従来のプラスチックコットンモップの水絞り方法を改善し、良好な水絞り効果を保証でき、かつ水絞りの省力化が可能な水絞り省力型の自動絞りスポンジモップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の技術的解決策としては、モップ柄とウレタンフォームヘッドとを含む水絞り省力型の自動絞りスポンジモップであって、前記ウレタンフォームヘッドがモップ柄の下端に枢結され、前記モップ柄に水絞り器が設けられ、床拭きの時、ウレタンフォームヘッドが水絞り器から離脱し、水絞り器に水絞り器を通したウレタンフォームヘッドを挟圧できる挟圧部材が設けられ、前記挟圧部材の位置は変更でき、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して上に移動した時の挟圧部材の位置とウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して下に移動した時の挟圧部材の位置を異なるようにさせることで、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して上に移動する過程中のウレタンフォームヘッドに生じる第１変形量は、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して下に移動する過程中のウレタンフォームヘッドに生じる第２変形量より大きいことを実現できることを特徴とする。
【０００８】
挟圧方向として、上記挟圧部材は、ウレタンフォームヘッドの底面を挟圧して水絞りを実現し、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して上に移動した時、挟圧部材がウレタンフォームヘッドに厚さ方向において前記第１変形量を生じさせ、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して下に移動した時、挟圧部材がウレタンフォームヘッドに厚さ方向において前記第２変形量を生じさせる。
【０００９】
具体的に第１変形量が第２変形量より大きくすることを実現するため、下記の手段を用いることができる。上記水絞り器は、ウレタンフォームヘッドの端面が挿通するための挿通口を備え、挟圧部材が挿通口内に設けられと共に水絞り器に対応して揺動でき、水絞りの時、ウレタンフォームヘッドをその端面と前記挿通口の合わせ位置に回転し、ウレタンフォームヘッドが挿通口に入ると共に上に移動する過程中、揺動していない挟圧部材がウレタンフォームヘッドに前記第１変形量を生じさせ、ウレタンフォームヘッドが挿通口に入ると共に下に移動する過程中、揺動後の挟圧部材がウレタンフォームヘッドに前記第２変形量を生じさせる。挟圧部材の揺動を通じて挟圧部材位置の変更可能を実現し、ウレタンフォームヘッドが挿通口に入ると共に上に移動する過程中、揺動していない挟圧部材は終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッドの底面方向に向けて傾斜する状態を保持し、挟圧通路を下が大きく上が小さい通路になり、ウレタンフォームヘッドが挿通口に容易に挿入でき、挟圧力が徐々に大きくなり、ウレタンフォームヘッドの脱水がもっとよく実現でき、水絞りも省力化し、ウレタンフォームヘッドが挿通口に入ると共に下に移動する過程中、揺動後の挟圧部材に偏向が生じることで、挟圧部材の上端をウレタンフォームヘッドの底面から離れた方向に移動させ、上端の入口が大きくなり、ウレタンフォームヘッドが挿通口から退出することに有利で、水絞りがより一層省力化する。
【００１０】
上記挟圧部材は、挟圧板と連結板とを含み、挟圧板がウレタンフォームヘッドの底面と接触させるために用いられ、かつ挟圧板が水絞り器上に回転可能に制限されると共に水絞り器の軸方向に沿って一定範囲内において上下移動でき、連結板の一端が挿通口内に回動可能に連結され、連結板の他端が挟圧板の上端とヒンジ結合され、前記水絞り器に連結板の下端をウレタンフォームヘッドの底面に接近する方向に向けて偏向させるよう付勢する弾性部材、及び連結板の上向き移動を制限する制限構造が設けられる。挟圧板は、その上に回転可能に設けられた水絞りローラを通じてウレタンフォームヘッドの底面と接触できる。以上は、挟圧部材の好ましい実施形態である。ウレタンフォームヘッドが挿通口に入ると共に上に移動する過程中、制限構造は、連結板の更なる上向き移動を阻止することで、連結板が傾斜位置を保持でき、ウレタンフォームヘッドが挿通口に入ると共に下に移動する過程中、ウレタンフォームヘッドが連結板に作用し、連結板を下向きに動かせて挟圧板を下に移動させ、連結ロッド伝動に連動している状態下で、連結板の上端が偏向してウレタンフォームヘッドの底面から離れた方向に向けて移動し、上端の入口が大きくなるため、ウレタンフォームヘッドが下向きに挿通口を通過させることに有利になる。
【００１１】
上記挿通口の左右両内側壁に円弧形を呈するガイド溝が開設され、挟圧板の左右両側の中央部にガイド溝内に挿入するガイドポストが設けられ、ガイド溝の上内側壁を通じてガイドポストを制限し、ウレタンフォームヘッドが挿通口に対して上に移動する過程中、挟圧板が終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッドの底面方向に向けて傾斜する位置を保持する。挟圧板が上に移動してガイドポストがガイド溝の上内側壁と接触した時、挟圧板は更に上に移動できないことで、傾斜位置を保持することを確保する。
【００１２】
上記挟圧部材は、ウレタンフォームヘッドの底面と接触するための挟圧板を含み、挟圧板の一端が水絞り器にヒンジ結合され、水絞り器上に挟圧板の上端をウレタンフォームヘッドの底面に接近する方向に向けて偏向させるように付勢する弾性部材、及び挟圧板の回転位置を制限する制限部が設けられ、弾性部材及び制限部の共同の作用において、挟圧板が終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッドの底面方向に向けて傾斜する状態を保持する。以上は、挟圧部材の第２の構造形態である。
【００１３】
上記挟圧部材は、ウレタンフォームヘッドの底面と接触するための挟圧板を含み、挟圧板の一端が水絞り器にヒンジ結合され、水絞り器に挟圧板の回転位置を限位する制限部が設けられ、挟圧板がアンロックできるロック構造を通じて挿通口内にロックされ、挟圧板の上端がロック構造でロックされている状態において、挟圧板が下から上へ徐々にウレタンフォームヘッドの底面方向に向けて傾斜する位置を保持する。以上は、挟圧部材の第３の構造形態である。具体的なロック構造は、左右に間隔をあけて挟圧板内に設けられると共に左右に摺動できる第１ロックロッドと第２ロックロッドとを含み、挿通口の左右側壁に第１ロック孔及び第２ロック孔が開設され、第１ロックロッドと第２ロックロッドとの間にサポートスプリングが設けられ、前記サポートスプリングは第１ロックロッド及び第２ロックロッドが突出して各々第１ロック孔及び第２ロック孔内に挿入するよう付勢する。挟圧板を自動復帰させると共にロックさせるため、上記挿通口内に挟圧板の上端をウレタンフォームヘッドの底面に接近する方向に向けて偏向するよう付勢する弾性部材が設けられる。以上は、挟圧部材の第４の構造形態である。
【００１４】
上記挟圧部材は、挟圧板を含み、挟圧板にウレタンフォームヘッドの底面と接触するための水絞りローラが設けられ、挟圧板の上端が挿通口内にヒンジ結合されると共に挟圧板の下端が揺動でき、挿通口内に挟圧板の下端を挿通口に塞ぐよう付勢する弾性部材、及び挟圧板の回転位置を制限する制限部が設けられ、挟圧板の下端が押し開かれて制限部に当接する状態において、挟圧板が下から上へ徐々にウレタンフォームヘッドの底面方向に向けて傾斜する位置を保持する。以上は、挟圧部材の第５の構造形態である。
【００１５】
上記水絞り器は、絞りハンドルと連結ロッドと絞りヘッドとから成り、絞りハンドルがモップ柄に嵌設されて軸方向に摺動でき、連結ロッドを通じて絞りヘッドに接続され、挿通口が絞りヘッドに設けられ、絞りヘッドが低い位置にある時、ウレタンフォームヘッドの下端が前記挿通口内に位置し、絞りヘッドが床に平行となりながら横向きに延伸できる 低位置にある時、台座を兼用でき、モップ柄と平行になるウレタンフォームヘッドの下端を挿通口内に挿入させ、かつモップを立てて置くことができる。水絞りが完了した後、モップ（ウレタンフォームヘッドを含む）全体を立てて置くことができ、ウレタンフォームヘッド上のウレタンフォームを乾かせることに有利にあり、かつウレタンフォームが再度床に接触して汚くなるようにはならず、ウレタンフォームヘッドが乾いた場合、非常に硬くなり、本モップの揺動可能な挟圧部材構造に結合でき、乾く硬くなるウレタンフォームヘッドが容易に挿通口を通る。
【００１６】
別の挟圧方向として、上記挟圧部材は、ウレタンフォームヘッドの前後両側の側面を挟圧することで水絞りを実現し、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して上に移動した時、挟圧部材がウレタンフォームヘッドに幅方向において第１変形量を生じさせ、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して下に移動した時、挟圧部材がウレタンフォームヘッドに幅方向において第２変形量を生じさせる。
【００１７】
上記水絞り器は、ウレタンフォームヘッドの端面が挿通するための挿通口を備え、挟圧部材が２セットあり、各々挿通口内の前後両側に設けられると共に水絞り器に対応して揺動でき、水絞りの時、ウレタンフォームヘッドをその端面と挿通口の合わせる位置に回転し、ウレタンフォームヘッドが挿通口に入ると共に上に移動する過程中、２セットの揺動していない挟圧部材がウレタンフォームヘッドに第１変形量を生じさせ、ウレタンフォームヘッドが挿通口に入ると共に下に移動する過程において、２セットの揺動後の挟圧部材がウレタンフォームヘッドに前記第２変形量を生じさせる。
【００１８】
少なくともいずれか１セットの前記挟圧部材は、挟圧板と連結板とを含み、挟圧板にウレタンフォームヘッドの側面と接触する水絞りローラが設けられ、挟圧板が水絞り器上に回転可能に制限されると共に水絞り器の軸方向に沿って一定範囲内において上下移動でき、連結板の一端が水絞り器に回動可能に連結され、連結板の他端が挟圧板の上端とヒンジ結合され、前記水絞り器に連結板の下端をウレタンフォームヘッドの側面に接近する方向に向けて偏向させるよう付勢する弾性部材、及び連結板の上向き移動を制限する制限構造が設けられる。
【考案の効果】
【００１９】
従来技術に比べると、本発明は、従来のスポンジモップの水絞り方法を完全に覆し、水絞り器に水絞り器を通したウレタンフォームヘッドを挟圧できる挟圧部材が設けられ、かつ挟圧部材を移動自在できるよう設計され、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して上に移動した時の挟圧部材の位置とウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して下に移動した時の挟圧部材の位置を異なるようにさせることで、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して上に移動する過程中のウレタンフォームヘッドに生じる第１変形量は、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して下に移動する過程中のウレタンフォームヘッドに生じる第２変形量より大きいことを実現でき；水絞りの時、水絞り器はウレタンフォームヘッドの長さ方向に沿って上下に摺動し、挟圧部材が水絞り器を通すウレタンフォームヘッドを挟圧し、厚さ方向においてのみ、ウレタンフォームヘッドと接触し、接触距離が短く、水絞りで受ける抵抗力を小さく、水絞り操作が省力化し；本発明の構造内の特殊な移動自在の挟圧部材の設計により、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して上に移動した時、ウレタンフォームヘッドに生じる第１変形量は、ウレタンフォームヘッドが水絞り器に対応して下に移動した時、ウレタンフォームヘッドの厚さ方向に生じる第２変形量より大きく、変形量が小さければ小さいほど、ウレタンフォームヘッドと挟圧部材との間の摩擦力が小さいことを示し、操作が益々省力化することを意味し、特に、ウレタンフォームヘッドが乾いた状態において、非常に硬くなり、本モップの揺動可能な挟圧部材構造に結合でき、乾く硬くなったウレタンフォームヘッドが容易に挿通口に通る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１の立体構造を示す模式図（正常床拭き状態）である。
【図２】実施例１の立体構造を示す模式図（絞り時の下向き移動状態）である。
【図３】実施例１の部分断面図（ウレタンフォームヘッドが上に移動する状態）である。
【図４】実施例１の部分断面図（ウレタンフォームヘッドが下に移動する状態）である。
【図５】実施例１内のウレタンフォームヘッドの２つの変形量の比較図である。
【図６】実施例１における挟圧部材の立体図（ウレタンフォームヘッドが上に移動する状態）である。
【図７】実施例１における挟圧部材の立体図（ウレタンフォームヘッドが下に移動する状態）である。
【図８】実施例１における水絞り器の立体構造を示す模式図である。
【図９】実施例２における挟圧部材を取り付けた水絞り器の立体図（ウレタンフォームヘッドが上に移動する状態）である。
【図１０】実施例２における挟圧部材を取り付けた水絞り器の立体図（挟圧板が偏向して退避する様子）である。
【図１１】実施例３における挟圧部材を取り付けた水絞り器の立体図（ウレタンフォームヘッドが上に移動する状態）である。
【図１２】実施例３における挟圧部材を取り付けた水絞り器の断面図である。
【図１３】実施例４における挟圧部材を取り付けた水絞り器の立体図（挟圧板が傾斜）である。
【図１４】実施例４における挟圧部材を取り付けた水絞り器の断面図である。
【図１５】図１４のＡ−Ａ線断面図である。
【図１６】実施例５における挟圧部材を取り付けた水絞り器の立体図（床拭き状態）である。
【図１７】実施例５における挟圧部材を取り付けた水絞り器の立体図一（ウレタンフォームヘッドが上に移動する状態）である。
【図１８】実施例５における挟圧部材を取り付けた水絞り器の立体図二（ウレタンフォームヘッドが上に移動する状態）である。
【図１９】実施例５における挟圧部材を取り付けた水絞り器の立体図二（ウレタンフォームヘッドが下に移動する状態）である。
【図２０】実施例６の立体構造を示す模式図（正常床拭き状態）である。
【図２１】実施例６の立体構造を示す模式図（絞り時の下移状態）である。
【図２２】実施例６の部分拡大図（ウレタンフォームヘッドが上に移動する状態）である。
【図２３】実施例６の部分拡大図（ウレタンフォームヘッドが下に移動する状態）である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付図面と実施例を組み合わせて本発明を詳細に説明する。
【実施例】
【００２２】
（実施例１）
図１乃至図８を参照すると、モップ柄１とウレタンフォームヘッド２とを含む水絞り省力型の自動絞りスポンジモップであって、ウレタンフォームヘッド２がモップ柄の下端に枢結され、モップ柄１に沿って摺動できる水絞り器３がモップ柄１に設けられ、かつ水絞り器３がウレタンフォームヘッド２の端面Ｍが挿通するための挿通口Ｘを備え、端面Ｍはウレタンフォームヘッド２の長さ方向Ｌにおける両側面を意味し、挿通口Ｘの内前側に水絞り器３に対応して動（例えば揺動）くことができる挟圧部材が設けられ、ウレタンフォームヘッド２が水絞り器３に対応して上に移動した時の挟圧部材の位置とウレタンフォームヘッド２が水絞り器３に対応して下に移動した時の挟圧部材の位置を異なるようにさせ、水絞りの時、ウレタンフォームヘッド２をその端面Ｍと前記挿通口Ｘの合わせる位置に回転し、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に通過し、挟圧部材によりウレタンフォームヘッド２の底面Ｓを挟圧して水絞りを実現し、床拭き時、ウレタンフォームヘッド２が完全に挿通口Ｘから離脱する。ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に上に移動する過程中、揺動していない挟圧部材がウレタンフォームヘッド２に厚さ方向において第１変形量Δｈ１を生じさせ、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に下に移動する過程中、揺動した後の挟圧部材がウレタンフォームヘッド２に厚さ方向Ｈにおいて第２変形量Δｈ２を生じさせ、第１変形量Δｈ１が第２変形量Δｈ２より大きい。本実施例において変形量とは、ウレタンフォームヘッド２の通常状態における厚さ寸法とウレタンフォームヘッド２が挟圧されて変形した後の厚さ寸法の差であることを意味する。
【００２３】
ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に上に移動する過程中、挟圧部材は終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド２の底面方向に向けて傾斜する状態を保持し、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に下に移動する過程中、挟圧部材に偏向或いは変位が生じることで挟圧部材の上端をウレタンフォームヘッド２の底面から離れた方向に移動させる。
【００２４】
本実施例の挟圧部材は、挟圧板５と連結板６とを含み、挟圧板５にウレタンフォームヘッド２の底面Ｓと接触する水絞りローラ４が設けられ、挟圧板５が挿通口Ｘ内に回転可能に制限されると共に挿通口Ｘの軸方向に沿って一定範囲内において上下移動でき、連結板６の一端が挿通口Ｘ内に回動可能に連結され、連結板６の他端が挟圧板５の上端とヒンジ結合され、挿通口Ｘ内に連結板６の下端をウレタンフォームヘッド２の底面Ｓに接近する方向に向けて偏向させるよう付勢する弾性部材７が設けられ、弾性部材７はねじりコイルばねを用い、挿通口Ｘ内に連結板６の上向き移動を制限する制限構造が設けられる。
【００２５】
ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に上に移動する過程中、挟圧板５は、弾性部材７及び連結板６の作用下で、終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド２の底面方向に向けて傾斜する状態を保持し、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に下に移動する過程中、ウレタンフォームヘッド２が連結板６に押動して弾性部材７の弾性力を克服して偏向でき、連結板６が挟圧板５の上端をウレタンフォームヘッド２の底面Ｓから離れた方向に向けて移動させる。制限構造は、挿通口Ｘの左右両内側壁に設けられ、円弧形を呈するガイド溝８を含み、挟圧板５の左右両側の中央部にガイド溝８内に挿入するガイドポスト５１が設けられ、ガイド溝８の上内側壁を通じてガイドポスト５１を制限し、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに対して上に移動する過程中、挟圧板５が終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド２の底面方向に向けて傾斜する位置を保持する。
【００２６】
水絞り器３は、絞りハンドル３１と連結ロッド３２と絞りヘッド３３とから成り、絞りハンドル３１がモップ柄１に嵌設されて軸方向に摺動でき、連結ロッド３２を通じて前記絞りヘッド３３に接続され、挿通口Ｘが絞りヘッド３３に設けられ、絞りヘッド３３が低い位置にある時、ウレタンフォームヘッド２の下端が前記挿通口Ｘ内に位置して、床に平行となりながら横向きに延伸でき、前記絞りヘッド３３が低位置にある時、台座を兼用でき、モップ柄１と平行になるウレタンフォームヘッド２の下端を挿通口Ｘ内に挿入させ、かつモップを立てて置くことができる。
【００２７】
本実施例の上下方向は、モップ柄１の長さ方向に沿うことを意味し；前後方向は、ウレタンフォームヘッド２の幅方向Ｄを意味し；左右方向と前後方向が相互に垂直となり、すなわち、床拭き状態におけるウレタンフォームヘッド２の長さ方向Ｌで、後方向が基本的にウレタンフォームヘッド２の底面Ｓに垂直方向を意味する。
【００２８】
本実施例の動作原理及び過程は、以下の通りである。
水絞りの場合：ウレタンフォームヘッド２をモップ柄１に平行となると共に挿通口Ｘに向き合わせるよう回転し、片手で絞りハンドル ３１を握り、別の手でモップ柄１を握り、絞りハンドル３１をモップ柄１に対応して上下に摺動するよう押し、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に通過し、挟圧部材によりウレタンフォームヘッド２の底面Ｓを挟圧して水絞りを実現する。ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に上に移動する過程中、挟圧板５は弾性部材７と連結板６の作用において、終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド２の底面方向に向けて傾斜する状態を保持し、挟圧通路を下が大きく上が小さい通路になり、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに容易に挿入でき、挟圧力が徐々に大きくなり、ウレタンフォームヘッド２の脱水がもっとよく実現でき、水絞りも省力化する。ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に下に移動する過程中、連結板６に押動して弾性部材７の弾性力を克服して偏向でき、連結板６が挟圧板５の上端をウレタンフォームヘッド２の底面Ｓから離れた方向に向けて移動させ、ウレタンフォームヘッド２が下に向けて挟圧通路を通過することに有利になる。
【００２９】
特に、ウレタンフォームヘッド２が乾いた状態において、非常に硬くなり、本モップの揺動可能な挟圧部材構造に結合でき、乾く硬くなったウレタンフォームヘッド２が容易に挿通口を通る。
【００３０】
床拭きの場合：片手で絞りモップ３を握り、別の手でモップ柄１を握り、ウレタンフォームヘッド２を完全に絞りヘッド３３から離脱するまで、絞りハンドル３１を引き上げ、モップ柄１に対応して高い位置に移動し、この時、絞りハンドル３１が高い位置にあり、床拭きの時、ウレタンフォームヘッド２が絞りヘッド３３から完全に離脱されるため、モップ柄１の下端に枢結でき、床拭きの使用過程で、自由に偏向でき、操作はより快適かつ抜群の合理性が生じる。
（実施例２）
【００３１】
図９及び図１０を参照すると、本実施例と実施例１その相違点は、挟圧部材は挟圧板５を含み、挟圧板５にウレタンフォームヘッド２の底面と接触するための水絞りローラ４が設けられ、挟圧板５の下端が挿通口Ｘ内にヒンジ結合され、挿通口Ｘ内に挟圧板５の上端をウレタンフォームヘッド２の底面に接近する方向に向けて偏向するよう付勢する弾性部材７が設けられ、弾性部材７はねじりコイルばねを用い、挿通口Ｘ内に挟圧板５の回転位置を制限する制限部９がさらに設けられ、弾性部材７及び制限部９の共同の作用において、挟圧板５が終始一貫して下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド２の底面方向に向けて傾斜する状態を保持し；挟圧板５の上端に外側に向けて貫通孔から突出され、かつ傾斜面を呈するガイド面を有することである。
【００３２】
制限部９は、挟圧板５底面の両側を阻止するストッパー部材であり、挟圧板５の上端が過度に下向きに押し開かれることを防止するために用いられる。本実施例内の弾性部材７から挟圧板５に加える力が比較的大きく、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に下に移動する過程中、ウレタンフォームヘッドは非常に硬くなり、ウレタンフォームヘッドから挟圧板５へ加える力が弾性部材７から挟圧板５へ加える力より大きく、挿通口をより大きく開き、ウレタンフォームヘッドが下向きに通すことに有利になる。
（実施例３）
【００３３】
図１１、図１２を参照すると、本実施例と実施例１と相違点は、挟圧部材は挟圧板５を含み、挟圧板５にウレタンフォームヘッド２の底面と接触するための水絞りローラ４が設けられ、挟圧板５の下端が挿通口Ｘ内にヒンジ結合され、挿通口Ｘ内に挟圧板５の回転位置を制限する制限部９がさらに設けられ、同時に挟圧板５の上端がアンロックできるロック構造を通じて挿通口Ｘ内にロックされている状態において、挟圧板５が下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド２の底面方向に向けて傾斜する位置を保持することである。
【００３４】
ロック構造は、左右に間隔をあけて挟圧板５内に設けられると共に左右に摺動できる第１ロックロッド９ａと第２ロックロッド９ｂとを含み、挿通口Ｘの左右側壁に第１ロック孔１０ａ及び第２ロック孔１０ｂが開設され、第１ロックロッド９ａと第２ロックロッド９ｂとの間にサポートスプリング９１が設けられ、前記サポートスプリング９１は第１ロックロッド９ａ及び第２ロックロッド９ｂが突出して各々第１ロック孔１０ａ及び第２ロック孔１０ｂ内に挿入するよう付勢し、第１ロックロッド９ａ及び第２ロックロッド％は挟圧板５の外表面に突出されて簡単に操作できる。
【００３５】
制限部９は、挟圧板５底面の両側を阻止するストッパー部材であり、挟圧板５の上端が過度に下向きに押し開かれることを防止するために用いられる。ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に下に移動する過程中、先に挟圧板５へのロックを解除し、こうすると挟圧板５が自由に前後揺動でき、ウレタンフォームヘッド２が挟圧板５に押動すると共に挟圧板５の上端をウレタンフォームヘッド２の底面Ｓから離れた方向に向けて移動させ、下に向けて挟圧通路を通過することに有利になる。
（実施例４）
【００３６】
図１３乃至図１５を参照すると、本実施例と実施例３との相違点は、挿通口Ｘ内に挟圧板５の上端をウレタンフォームヘッド２の底面に接近する方向に向けて偏向するよう付勢する弾性部材７が設けられることである。
（実施例５）
【００３７】
図１６乃至図１９を参照すると、本実施例と実施例１と相違点は、挟圧部材は挟圧板５を含み、挟圧板５にウレタンフォームヘッド２の底面と接触するための水絞りローラ４が設けられ、挟圧板５の上端が挿通口Ｘ内にヒンジ結合されると共に挟圧板５の下端が揺動でき、挿通口Ｘ内に挟圧板５の下端を挿通口Ｘに塞ぐよう付勢する弾性部材７、及び挟圧板５の回転位置を制限する制限部９が設けられ、挟圧板５の下端が押し開かれて制限部９に当接する状態において、挟圧板５が下から上へ徐々にウレタンフォームヘッド２の底面方向に向けて傾斜する位置を保持することである。
【００３８】
制限部９は、挟圧板５底面の両側を阻止するストッパー部材であり、挟圧板５の上端が過度に上向きに押し開かれることを防止するために用いられる。ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に下に移動する過程中、挟圧板５に押動すると共に挟圧板５の下端を絞りヘッド３３の外方に向けて押し開かれて、退避を実現する。
（実施例６）
【００３９】
図２０乃至図２３を参照すると、本実施例と実施例１との相違点は、挟圧部材はウレタンフォームヘッド２の前後両側の側面Ｐを挟圧することで水絞りを実現し、ウレタンフォームヘッド２が水絞り器３に対応して上に移動した時、挟圧部材がウレタンフォームヘッド２に幅方向Ｄにおいて第１変形量Δｈ１を生じさせ、ウレタンフォームヘッド２が水絞り器３に対応して下に移動した時、挟圧部材がウレタンフォームヘッド２に幅方向Ｄにおいて第２変形量Δｈ２を生じさせ；水絞り器３は、ウレタンフォームヘッド２の端面Ｍが挿通するための挿通口Ｘを備え、挟圧部材が２セットあり、各々挿通口Ｘ内の前後両側に設けられると共に水絞り器３に対応して揺動でき、水絞りの時、ウレタンフォームヘッド２をその端面Ｍと挿通口Ｘの合わせる位置に回転し、ウレタンフォームヘッド２が挿通口Ｘに入ると共に上に移動する過程中、２セットの揺動していない挟圧部材がウレタンフォームヘッド２に第１変形量Δｈ１を生じさせ、ウレタンフォームヘッド２が挿通口に入ると共に下に移動する過程において、２セットの揺動後の挟圧部材がウレタンフォームヘッド２に前記第２変形量Δｈ２を生じさせることである。
【００４０】
本実施例内の各セットの挟圧部材は、挟圧板５と連結板６とを含み、挟圧板５にウレタンフォームヘッド２の側面Ｐと接触する水絞りローラ４が設けられ、挟圧板５が挿通口Ｘ内に回転可能に制限されると共に挿通口Ｘ内に軸方向に沿って一定範囲内において上下移動でき、連結板６の一端が挿通口Ｘ内に回動可能に連結され、連結板６の他端が挟圧板５の上端とヒンジ結合され、前記挿通口Ｘ内に連結板６の下端をウレタンフォームヘッド２の側面Ｐに接近する方向に向けて偏向させるよう付勢する弾性部材７が設けられ、挿通口Ｘ内に連結板６の上向き移動を制限する制限構造がさらに設けられる。制限構造は、実施例１を参照できる。
【００４１】
当然いずれか１セットは前記構造を用い、他のセットが固定型傾斜挟圧板の構造を用いることもできる。
【００４２】
以上本発明につき、好適な実施例を挙げて種々説明したが、当業者であれば本発明の技術思想を逸脱しない範囲で、多様な変更及び修正が可能であることが理解できる。例えば駆動ブロックもグリッパーを前後に移動させて水絞りを実現する方法でもある。本発明の精神及び原則を脱しない均等の範囲内で各種の修正、置換や改良を加えるのは、本発明の保護範囲内に網羅される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年7月5日(2020.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項９】
前記水絞り器（３）は、前記ウレタンフォームヘッド（２）の端面（Ｍ）が挿通するための挿通口（Ｘ）を備え、前記挟圧部材が２セットあり、各々前記挿通口（Ｘ）内の前後両側に設けられると共に前記水絞り器（３）に対応して揺動でき、水絞りの時、前記ウレタンフォームヘッド（２）をその端面（Ｍ）と前記挿通口（Ｘ）の合わせる位置に回転し、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記挿通口（Ｘ）に入ると共に上に移動する過程中、２セットの揺動していない前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に前記第１変形量（Δｈ１）を生じさせ、前記ウレタンフォームヘッド（２）が前記挿通口（Ｘ）に入ると共に下に移動する過程において、２セットの揺動後の前記挟圧部材が前記ウレタンフォームヘッド（２）に前記第２変形量（Δｈ２）を生じさせることを特徴とする、請求項８に記載の水絞り省力型の自動絞りスポンジモップ。