(57)【要約】【課題】自動的にフラップに折り癖を形成することができ、運転を停止することなく底幅の変更に対応して部材間の間隔を調整可能な角底紙袋の筋付け装置を提供すること。【解決手段】共軸状に設置した第１ブラケット３、第２ブラケット４及び第３ブラケット５から成る筋付けドラム１を備え、第１ブラケット３の外周部に、裏側フラップの折り返し線位置において第１押込みブレード２ａを受ける第１咥え部１０を設け、第２ブラケット４の外周部に、表側フラップの折り返し線位置において第２押込みブレード２ｂを受ける第２咥え部１７を設け、第３ブラケット５の外周部に裏側フラップの先端部を押さえる押さえ爪２３を設け、第１ブラケット３を駆動軸に固定し、第２ブラケット４及び第３ブラケット５をそれぞれ伝達比調整可能な変速装置を介して駆動軸に連結する。【選択図】図２
0003127017.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
紙筒の底開き線の両側に形成された表裏側フラップに、前記底開き線と平行な折り返し線に沿って筋付けを行う角底紙袋の筋付け装置であって、外周面に前記紙筒を載せて回転する筋付けドラムと、該筋付けドラムに載せた紙筒の裏側フラップの折り返し線に沿って押圧する第１押込みブレード及び表側フラップの折り返し線に沿って押圧する第２押込みブレードとを有し、前記筋付けドラムは、共軸状に設置した第１ブラケット、第２ブラケット及び第３ブラケットを備え、前記第１ブラケットの外周部に、前記第１押込みブレードを受ける開閉可能な第１咥え部を設け、前記第２ブラケットの外周部に、前記第２押込みブレードを受ける開閉可能な第２咥え部を設け、前記第３ブラケットの外周部に裏側フラップの先端部を係脱可能に押さえる押さえ爪を設け、前記第１ブラケットを駆動軸に固定し、前記第２ブラケット及び第３ブラケットをそれぞれ伝達比調整可能な変速装置を介して前記駆動軸に連結し、前記変速装置が前記第１ブラケットに対する第２ブラケット及び第３ブラケットの位相を変えて、前記第１咥え部から前記第２咥え部及び押さえ爪までの距離を拡縮調節し、前記第１押込みブレード及び第２押込みブレードは、それぞれ前記第１ブラケット及び第２ブラケットに連動して回動することを特徴とした角底紙袋の筋付け装置。
【請求項２】
前記第１ブラケット、第２部ラケット及び第３ブラケットの外周に、それぞれ複数の第１咥え部、第２咥え部及び押さえ爪が等間隔で配置されている請求項１に記載の角底紙袋の筋付け装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、製袋機に組み込まれ、角底紙袋の底部フラップの折り返し線に沿って筋付けを行う角底紙袋の筋付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
襞付き角底紙袋は、両側に襞が折り込まれた紙筒を底折り装置へ送り込み、紙筒の底部寄りを、幅方向に沿う底開き線から表裏両面側へ開いて、表側フラップ及び裏側フラップを形成し、底開き線と平行な折り返し線に沿って表裏側フラップを折り返して互いに重ね合わせ、角底を形成してある。
従来、角底を形成する表裏側フラップに折り癖を付ける筋付け装置としては、紙筒を移送する大シリンダーに一定の間隔を置いて一対の切込を設けると共に、切込の一側切縁に対して接離する止爪を設置し、各切込内へ突入して表側フラップ及び裏側フラップに折り返し線を形成する押込爪を大シリンダに隣接して設け、切込の一側切縁と止爪が押込爪で押し込まれた部分を挟んで、その外辺を斜めに浮き上がらせ、後面側の浮き上がり部を押圧板で掬い上げて折り返し、前面側の浮き上がり部を弧状のガイドに突き当てて折り返すようにした角底紙袋自動製造機が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、分割ドラムの集合体によって底折ドラムを構成し、各分割ドラム間に、裏側フラップ先端を挟持する捕捉爪と裏側フラップの折目線前後を噛み込む挟持爪を交互に配置する溝部が形成され、捕捉爪及び挟持爪の取付ブラケットが底折ドラムの回転軸の周囲に設けた取付用筒にボルトで固定され、底折ドラムの両側に表側フラップの折目線の前後を噛み込む開閉爪が組み付けられ、開閉爪の取付ブラケットは底折ドラム回転軸の取付用筒に固定した支持ブラケットに対して底折ドラムの軸方向に摺動可能に案内され、底折ドラムの前方側に、表裏フラップの折目線に沿って押接する２枚の押込ブレードを回転自在に設けた角底袋の筋付け装置も公知である（特許文献２参照）。
【０００４】
ところで、紙袋の角底の幅は袋の大きさや種類によって様々に変化し、これに応じて、表裏側フラップの折り返し線間の距離は広がったり狭まったりする。
しかし、上記従来の装置では、開袋の底幅が変化したり、微調整を行うたびに装置を停止し、ロックボルトを緩めて部品を取り外し、裏側フラップに折り癖を付ける部材、表側フラップに折り癖を付ける部材、及び、裏側フラップを押さえる挟持爪の相対距離を調整してから、再度ロックボルトを締めて組み立てる必要があり、このため、作業が面倒であるばかりか、製造効率が低下する要因ともなっていた。
【０００５】
【特許文献１】特公昭４６−１８９４８号公報
【特許文献２】特開平８−９０６８７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、角底を形成する工程において、自動的に表裏側フラップの折り返し線に沿って折り癖を付けることができ、運転を停止することなく底幅の変更に対応して部材間の間隔を調整可能な角底紙袋の筋付け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の角底紙袋の筋付け装置は、紙筒の底開き線の両側に形成された表裏側のフラップに、底開き線と平行な折り返し線に沿って筋付けを行うものであって、外周面に紙筒を載せて回転する筋付けドラムと、該筋付けドラムと同期して回転し、筋付けドラムに載せた紙筒の裏側フラップの折り返し線に沿って押圧する第１押込みブレード及び表側フラップの折り返し線に沿って押圧する第２押込みブレードとを有し、前記底折りドラムは、共軸状に設置した第１ブラケット、第２ブラケット及び第３ブラケットを備え、前記第１ブラケットの外周部に、前記第１押込みブレードを受ける開閉可能な第１咥え部を設け、前記第２ブラケットの外周部に、前記第２押込みブレードを受ける開閉可能な第２咥え部を設け、前記第３ブラケットの外周部に裏側フラップの先端部を係脱可能に押さえる押さえ爪を設け、前記第１ブラケットを駆動軸に固定し、前記第２ブラケット及び第３ブラケットをそれぞれ伝達調整可能な変速装置を介して前記駆動軸に連結し、前記変速装置が前記第１ブラケットに対する第２ブラケット及び第３ブラケットの位相を変えて、前記第１咥え部から前記第２咥え部及び押さえ爪までの距離を拡縮調節し、前記第１押込みブレード及び第２押込みブレードは、それぞれ前記第１ブラケット及び第２ブラケットに連動して回動する。
【０００８】
前記第１の変速装置及び第２の変速装置としては、差動歯車装置、波動歯車装置等を用いる。
前記第１ブラケット、第２ブラケット及び第３ブラケットの外周に、それぞれ複数の第１咥え部、第２咥え部及び押さえ爪を等間隔で配置しても良い。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、運転を停止することなく、裏側フラップの折り返し線位置を決定する第１咥え部に対する、裏側フラップの先端部を押さえる押さえ爪、及び、表側フラップの折り返し線位置を決定する第２咥え部の位置を変えることができるので、様々な底幅の角底紙袋に自動的に効率良く筋付けすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の筋付け装置は、角底紙袋を自動製造する製袋機に組み込まれており、図２に示すように、製造途中の紙筒ａを載せて回転する筋付けドラム１と、筋付けドラム１に隣接して設置された第１押込みブレード２ａ及び第２押込みブレード２ｂとを有する。
筋付けドラム１で搬送される紙筒ａは、図１の（イ）に示すように、前工程において両側に襞が形成され、紙筒ａの底部寄りが、幅方向に沿う底開き線ｂから展開され、さらに、底開き線ｂの両側に形成された裏側フラップｃ及び表側フラップｄの先端部に糊付けされている。
【００１１】
そして、この筋付け装置において、図１の（ロ）に示すように、裏側フラップｃ及び表側フラップｄにそれぞれ底開き線ｂと平行な折り返し線ｅ，ｆに沿って折り癖を付ける。
次いで、この筋付け装置から後工程へ送られ、図１の（ハ）に示すように、裏側フラップｃ及び表側フラップｄが折り返し線ｅ，ｆから内側へ折り返されて、その先端部が互いに重合される。
【００１２】
筋付けドラム１は、図２及び図３に示すように、共軸状に設置された第１ブラケット３、第２ブラケット４及び第３ブラケット５を備える。
第１ブラケット３、第２ブラケット４及び第３ブラケット５の外周は、同じ円周上に配置されて筋付けドラム１の外周面を構成し、その中心軸に沿って駆動軸６が配設されている。
また、駆動軸６の一端部外周にはメインギヤ７が固定されると共に、他端部外周に出力ギヤ８が固定されている。そして、メインギヤ７が図示しない駆動モータに連絡され、駆動モータを作動させると駆動軸６が回動するようになっている。
【００１３】
第１ブラケット３は駆動軸６に固定され、駆動軸６と一体に回転する。また、第１ブラケット３には複数の第１アーム９が等間隔で放射状に張り出し、第１アーム９の先端に開閉可能な第１咥え部１０がそれぞれ設けられる。
第１咥え部１０は、筋付けドラム１の軸方向(紙筒ａの幅方向)に延び、固定爪１１と固定爪１１に対して接離するよう揺動する揺動爪１２とから成る。固定爪１１及び揺動爪１２は相対向するよう配置され、揺動爪１２が固定爪１１に近接するよう付勢されている。
【００１４】
第２ブラケット４は、駆動軸６の一半部外周に遊嵌された取付筒１３の周囲に固定される。取付筒１３の一端部外周には第１入力ギヤ１４が固定され、第１入力ギヤ１４と駆動軸６のメインギヤ７とが、伝達比調整可能な第１の変速装置１５を介して連結されている。従って、駆動軸６が回動すると、第１ブラケット３と共に第２ブラケット４も回転する。
第２ブラケット４には、第１ブラケット３の第１アーム９と同数の第２アーム１６が等間隔で放射状に張り出し、第２アーム１６の先端には開閉可能な第２咥え部１７がそれぞれ設置される。
【００１５】
第２咥え部１７は、第１咥え部１０と平行に延び、固定爪１１’と固定爪１１’に対して接離するよう揺動する揺動爪１２’とから成る。固定爪１１’及び揺動爪１２’は、筋付けドラム１の軸方向に沿って互いに対向するよう配置され、揺動爪１２’が固定爪１１’に近接するよう付勢されている。
また、第２咥え部１７は、第１咥え部１０よりも筋付けドラム１の回転方向上流側に位置している。
【００１６】
第３ブラケット５は、駆動軸６の他半部外周に遊嵌された回転筒１９の一端部に固定されている。回転筒１９の他端部外周には第２入力ギヤ２０が固定され、第２入力ギヤ２０と駆動軸６の出力ギヤ８とが、伝達比調整可能な第２の変速装置２１を介して連結されている。従って、駆動軸６が回動すると第１ブラケット３と共に第３ブラケット５が回転する。
第３ブラケット５には、第１アーム９及び第２アーム１６と同数の第３アーム２２が等間隔で放射状に張り出し、第３アーム２２の先端には押さえ爪２３が装着されている。
【００１７】
押さえ爪２３は、筋付けドラム１の外周面に沿うよう湾曲した左右一対の帯板より成り、第１咥え部１０よりも筋付けドラム１の回転方向下流側に、且つ、先端部が第１ブラケット３の外周面と対向するよう設置される。
また、図４に示すように、押さえ爪２３の基端部には回転ローラ２５が連結され、回転ローラ２５は筋付けドラム１と共軸的に配置されたカム２６の外周面を移動する。そして、カム２６に案内された回転ローラ２５と筋付けドラム１の中心との距離変化によって、押さえ爪２３の先端部は第１ブラケット３の外周面に接離するよう回動する。
押さえ爪２３の先端部が第１ブラケット３の外周面に接近した時、図１の（イ）に示すように、裏側フラップｃの先端部を押さえ、押さえ爪２３の先端部が第１ブラケット３の外周面から遠ざかると、裏側フラップｃが解放されるようになっている。
【００１８】
第１押込みブレード２ａは、紙筒ａを裏側フラップｃの折り返し線ｅに沿って押圧するものであって、図５及び図６に示すように、筋付けドラム１に隣接して平行に設置された回転軸２４ａに径方向外側へ向けて取付けられる。
第２押込みブレード２ｂは、表側フラップｄの折り返し線ｆに沿って押圧するものであって、第２押込みブレード２ｂは、回転軸２４ａの外面に遊嵌された外筒２４ｂに径方向外側へ向けて取付けられている。
【００１９】
外筒２４ｂには第１押込みブレード２ａの移動を許容するための切り欠き部２７が形成され、この切り欠き部２７を通して第１押込みブレード２ａが外筒２４ｂの外方へ突出している。
回転軸２４ａの一端部にはギヤ２８が固定され、このギヤ２８が駆動軸６に固定されたメインギヤ７へ連絡される。そして、第１押込みブレード２ａは、第１ブラケット３と連動して一定速度で回動するようになっている。
【００２０】
また、外筒２４ｂの端部にはギヤ２９が固定され、このギヤ２９が取付筒１３に固定された第１入力ギヤ１４へ連絡される。従って、第２押込みブレード２ｂは、第２ブラケット４と連動して回動する。
第１ブラケット３と第２ブラケット４の位相が変化すると、第２ブラケット４に連動する第２押込みブレード２ｂと第１押込みブレード２ａとの角度も変わるが、第２押込みブレード２ｂは切り欠き部２７の範囲内で第１押込みブレード２ａに対して相対的に移動することができる。
【００２１】
第１の変速装置１５及び第２の変速装置２１は、基本的に同じ構造を有するので、図面には一方のみを示す。
第１の変速装置１５及び第２の変速装置２１は、図７に示すように、調整ギヤ３０と、調整ギヤ３０に固定したギヤブラケット３１と、ギヤブラケット３１内に設けた一対のベベルギヤ３２ａ，３２ｂと、ベベルギヤ３２ａ，３２ｂの中心にそれぞれ接続された入力軸３３及び出力軸３４と、ギヤブラケット３１に取付けられた差動軸３５と、差動軸３５の外周に回動自在に取付けられた一対のベベルピニオン３６ａ，３６ｂとを備えた差動歯車装置より成る。
【００２２】
入力軸３３及び出力軸３４は調整ギヤ３０の中心軸上に配置され、差動軸３５と入力軸３３及び出力軸３４とは互いに直交する方向に延び、ベベルピニオン３６ａ，３６ｂはベベルギヤ３２ａ，３２ｂと噛み合っている。
入力軸３３にはギヤ３７が固定され、出力軸３４にはギヤ３８が固定されている。そして、第１の変速装置１５のギヤ３７が駆動軸６のメインギヤ７に連絡されると共に、第２の変速装置２１のギヤ３７が駆動軸６の出力ギヤ８に連絡されている。
また、第１の変速装置１５のギヤ３８は取付筒１３の第１入力ギヤ１４に連絡されると共に、第２の変速装置１５のギヤ３８は回転筒１９の第２入力ギヤ２０に連絡されている。
【００２３】
従って、駆動軸６を回動させると、第１の変速装置１５及び第２の変速装置２１の入力軸３３とその外周に取付けられたベベルギヤ３２ａが回転し、これに噛み合ったベベルピニオン３６ａ，３６ｂが差動軸３５を中心として回転し、これらベベルピニオン３６ａ，３６ｂと噛み合ったベベルギヤ３２ｂが回転して、出力軸３４が入力軸３３と等速で逆回転する。
第１の変速装置１５の出力軸３４は取付筒１３に連絡され、第２の変速装置２１の出力軸３４は回転筒１９に連絡されており、取付筒１３に固定された第２ブラケット４及び回転筒１９に固定された第３ブラケット５は駆動軸に固定された第１ブラケット３と等速で同方向へ回転する。
そして、第１ブラケット３に設けた第１咥え部１０、第２ブラケット４に設けた第２咥え部１７、及び、第３ブラケット５に設けた押さえ爪２３は同じ間隔を保ったまま回転する。
【００２４】
モータ或いは人力により調整ギヤ３０を正逆いずれかに回転させると、ギヤブラケット３１及び差動軸３５が調整ギヤ３０と共に回転し、差動軸３５に取付けられたベベルピニオン３６ａ，３６ｂも入力軸３３及び出力軸３４の中心軸に対して回転する。
この結果、入力軸３３と出力軸３４の位相がずれて、取付筒１３及び回転筒１９も駆動軸６に対して相対的に回転する。
これにより、第１咥え部１０から第２咥え部１７及び押さえ爪２３までの距離が拡縮する。
なお、第１の変速装置１５の調整ギヤ３０と第２の変速装置２１の調整ギヤ３０とは同時に回転操作され、この時、第２ブラケット４と第３ブラケット５とは第１ブラケット３に対して互いに逆方向へ回転して、第２咥え部１７及び押さえ爪２３は第１咥え部１０に対して同時に遠ざかり或いは接近する。
【００２５】
この筋付け装置は、以下のようにして裏側フラップｃ及び表側フラップｄに折り癖を付ける。
底を開いた状態で筋付けドラム１に送り込まれた紙筒ａは、底部の裏側フラップｃを回転方向下流側に向けて筋付けドラム１の外面に載せられる。
紙筒ａは、裏側フラップｃの折り返し線ｅとなる部分が第１咥え部１０に一致し、表側フラップｄの折り返し線ｆとなる部分が第２咥え部１７に一致するよう筋付けドラム１へ供給され、裏側フラップｃの先端部両側が押さえ爪２３と第１ブラケット３の外周面とで挟持された状態で搬送される。
この時、第１の変速装置１５及び第２の変速装置２１においてクラッチは切った状態であり、第１ブラケット３、第２ブラケット４及び第３ブラケット５は同じ速度で回転し、押さえ爪２３、第１咥え部１０及び第２咥え部１７は同じ距離を保ったまま回転する。
【００２６】
裏側フラップｃの折り返し線ｅが第１押込みブレード２ａの下方に達すると、押さえ爪２３が裏側フラップｃを解放する。
また、第１押込みブレード２ａが第１咥え部１０の固定爪１１と揺動爪１２の間に差し込まれて折り返し線ｅに沿って紙筒ａを押圧し、揺動爪１２と固定爪１１とが第１押込みブレード２ａを受けると共に、折り返し線ｅの前後を噛み込む。
この結果、裏側フラップｃの先端部が斜めに跳ね上がり、折り返し線ｅに沿って折り癖が付けられる。
【００２７】
筋付けドラム１の回転に伴って、表側フラップｄの折り返し線ｆが第２押込みブレード２ｂの下方に達すると、第２押込みブレード２ｂが第２咥え部１７の固定爪１１’と揺動爪１２’の間に差し込まれて折り返し線ｆに沿って紙筒ａを押圧する。
また、揺動爪１２’と固定爪１１’とが第２押込みブレード２ｂを受けると共に、折り返し線ｆの前後を噛み込む。
すると、表側フラップｄの先端部が跳ね上がり、折り返し線ｆに沿って折り癖が付けられる。
折り癖を付けた紙筒ａは筋付け装置から次の折り畳み装置へ送られ、裏側フラップｃの上に表側フラップｄが折り重ねられる。
【００２８】
底幅の広い紙袋を製造する場合は、第１の変速装置１５及び第２の変速装置２１の調整ギヤ３０を回転させて、それぞれの入力軸３３と出力軸３４の位相を変え、第２ブラケット４に設けた第２咥え部１７及び第３ブラケット５に設けた押さえ爪２３を、第１ブラケット３に設けた第１咥え部１０から遠ざける。
一方、底幅の狭い紙袋を製造する場合は、第１の変速装置１５及び第２の変速装置２１の調整ギヤ３０を逆回転させて、第２咥え部１７及び押さえ爪２３を第１咥え部１０に近づける。
【００２９】
入力軸３３と出力軸３４との位相調整量に応じて、調整ギヤ３０の回転量は決定されるので、調整ギヤ３０を所定量回転させることにより、第２咥え部１７及び押さえ爪２３を必要な距離だけ移動させることができる。
また、外筒２４ｂは第２ブラケット４と連動して回動するので、第２押込みブレード２ｂは自動的に第１押込みブレード２ａに対して移動し、第２咥え部１７によって第２押込みブレード２ｂを確実に受けることができる。
【００３０】
なお、モータで調整ギヤ３０を回転させる場合は、紙袋の規格に応じてモータの回転数を制御し、自動的に第１咥え部１０と第２咥え部１７及び押さえ爪２３との間隔を調節することも可能である。
また、第１の変速装置１５及び第２の変速装置２１は、波動歯車装置等を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】角底の折り畳み過程を示す紙筒の平面図。
【図２】本考案の実施例を示す角底紙袋の筋付け装置の要部側面図。
【図３】本考案の実施例に係る角底紙袋の筋付け装置の動力伝達経路を示す図。
【図４】押さえ爪の回動機構を示す側面図。
【図５】第１押込みブレード及び第２押込みブレードの縦断面図。
【図６】第１押込みブレード及び第２押込みブレードの横断面図。
【図７】変速装置の断面図。
【符号の説明】
【００３２】
ａ  紙筒
ｂ  底開き線
ｃ  裏側フラップ
ｄ  表側フラップ
ｅ，ｆ  折り返し線
１  筋付けドラム
２ａ  第１押込みブレード
２ｂ  第２押込みブレード
３  第１ブラケット
４  第２ブラケット
５  第３ブラケット
６  駆動軸
７  メインギヤ
８  出力ギヤ
９  第１アーム
１０  第１咥え部
１１，１１’  固定爪
１２，１２’  揺動爪
１３  取付筒
１４  第１入力ギヤ
１５  第１の変速装置
１６  第２アーム
１７  第２咥え部
１９  回転筒
２０  第２入力ギヤ
２１  第２の変速装置
２２  第３アーム
２３  押さえ爪
２４ａ  回転軸
２４ｂ  外筒
２５  回転ローラ
２６  カム
２７  切り欠き部
２８，２９  ギヤ
３０  調整ギヤ
３１  ギヤブラケット
３２ａ，３２ｂ  ベベルギヤ
３３  入力軸
３４  出力軸
３５  差動軸
３６ａ，３６ｂ  ベベルピニオン
３７，３８  ギヤ
【図１】
0003127017.tif 000003
【図２】
0003127017.tif 000004
【図３】
0003127017.tif 000005
【図４】
0003127017.tif 000006
【図５】
0003127017.tif 000007
【図６】
0003127017.tif 000008
【図７】
0003127017.tif 000009