(57)【要約】      （修正有）【課題】大きく揺れる可能性のある船舶や、保全の行い難い工事中現場等の強磁性体製構造物の角部に対する人体の安全性の確保や構造物自体の保護を、同品質で生産性が良く、生産コストが低額で済み、しかも簡単な構成で実施できる角部緩衝保護部材を提供する。【解決手段】角部緩衝保護部材３１は、表面部３４及びその両側方の下面側に接着された脚部３５からなる緩衝部材３２と、脚部の先端面に貼着されたマグネットシート３３とで構成される。この脚部間に形成される溝部３６は折り曲げ自在となっており、同部で強磁性体製構造物Ｋａの角部Ｌ１を覆うと共に、角部Ｌ１を形成する二つの面に磁気吸着にて簡単に取り付けることができる。なお、表面部３４と脚部とは一体成形してもよく、表面部には、ゼブラマーク等の表示３７を施しても良いし装飾用等も含む各種保護層を取り付けても良い。【選択図】図６
0003122468.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板状の表面部とその左右の側方に設けられた脚部とで溝部が形成された断面略凹字状の緩衝部材と、該左右の脚部の先端に貼着されるマグネットシートとで構成され、
上記緩衝部材はスポンジ状の軟質発泡合成樹脂で形成されていて、上記溝部で折り曲げ自在、かつ、復元可能となっていることを特徴とする強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材
【請求項２】
緩衝部材は一体成形品であることを特徴とする請求項１に記載の強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材
【請求項３】
緩衝部材の左右の脚部は夫々間隙を介した複数の小片で形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材
【請求項４】
緩衝部材の溝部の幅は、脚部の高さとマグネットシートの厚さとの合計の値に２の平方根を乗じた結果の数値と同等かやや大きな寸法となっており、該溝部で左右の脚部を折り曲げたとき、略直角状態を形成することができることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材
【請求項５】
緩衝部材の表面部の上面には柔軟な保護層を貼着して形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材
【請求項６】
緩衝部材の表面部の上面或いは緩衝部材の表面部の上面に設けられた保護層は表示可能となっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材
【請求項７】
板状の表面部の左右の側方に設けられた脚部間で形成された溝部には、該脚部と並行の中間脚部が中間間隙部を介在させて１本以上形成されており、該中間間隙部において、折り曲げ自在、かつ、復元可能となっていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、大きく揺れる可能性の高い船舶における船室の内外装や、保全の行い難い工事中現場等の構造物等における、露出した強磁性体製構造物の角部を好適に覆うことができる強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本考案の対象とする技術分野のうち、船舶については、客員輸送用の大型の船舶は、船舶自体が揺れにくく、しかも客員が壁面等に接触しても安全となるような配慮がなされているが、漁業や監視・警備等の各種の業務を主体とした中型から小型の船舶においては、船舶自体が揺れ易いので、内外装、特に角部に人体が接触して怪我を負いやすい構造的な不都合を否応無く具備したものとなっている。
また、普段一般人が立ち入ることの少ない各種工事中の構造物や、配管室、倉庫等においては、経費等の関係で、構造物が剥き出しとなっていると共に照明も少なくなりがちで、安全性確保は手薄になっているのが実情であるものと思料される。
しかしながら、最近は、通常は一般人が立ち入らないこれらの各構造物においても、見学等が盛んに行われるようになってきている背景も生じてきており、安全性確保の必要性は増大しつつある。
【０００３】
本考案は、このような背景を基に、その改善を実現しやすいように簡単な構成で実施できることを目的に創作された技術である。
そして、本考案に関連する先行技術としては、下記の特許文献１が存在している。
特許文献１には、片面に磁石が固着された複数個の発泡材注入口を有する密閉された袋状のカバー部材を、鉄製の対象物のコーナーに磁石によって接着した状態で、発泡材を注入口から注入して固形化させる形態のコーナークッションが開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３３１２９１号公報（２頁右欄３１行〜３頁左欄１０行、図１〜図４）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術は、覆うための角部毎にカバー部材を設置し、そのカバー部材内に発泡材を注入し固形化させてコーナークッションを作製することになるため、同一品質のコーナークッションを多数生産することができないという不都合がある。
また、作製に時間や手間がかかると共に生産コストも高額になる不都合がある。
そこで、本考案は、同一品質で生産性が良く、しかも生産コストも廉価で実施することができる強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記課題を解決するために、角部緩衝保護部材は、板状の表面部とその左右の側方に設けられた脚部とで溝部が形成された断面略凹字状の緩衝部材と、この左右の脚部の先端に貼着されるマグネットシートとで構成され、緩衝部材はスポンジ状の軟質発泡合成樹脂で形成されていて、溝部で折り曲げ自在、かつ、復元可能となっている構成にて実施することができる。
【０００７】
なお、緩衝部材は一体成形品として実施することができる。
このようにすれば、表面部と脚部とを貼着しなくて済むので、作業性が向上する。
【０００８】
また、緩衝部材の左右の脚部は夫々間隙を介した複数の小片で形成するようにしても良い。この場合には、脚部の材料が少なくなり材料費を軽減できると共に、ここで形成された間隙を使って、通常の折り曲げ方向と直行する方向での折り曲げも可能となるので、使用性が向上することになる。
【０００９】
ところで、緩衝部材を折り曲げた時に通常良く使われる直角状態を得たい場合には、緩衝部材の溝部の幅を、脚部の高さとマグネットシートの厚さとの合計の値に２の平方根を乗じた結果の数値と同等かやや大きな寸法とすればよい。
こうすれば、簡単確実にその状態を得ることができると共に、被着部材の角部は緩衝部材の溝部内に殆ど突出することなく覆われるので、保護作用も、より優れたものとなる。
【００１０】
なお、緩衝部材の表面部の上面には柔軟な保護層を貼着することも当然に可能であり、保護と同時に装飾性も向上させることができる。
【００１１】
また、緩衝部材の表面部の上面或いは緩衝部材の表面部の上面に設けられた保護層は表示可能となっていることが好ましい。特に、本考案品が、危険な部位に使用していることを視覚上も判るようにしておくことは、より効果的なものとなる。
【００１２】
さらに、板状の表面部の左右の側方に設けられた脚部間で形成された溝部には、この脚部と並行の中間脚部が中間間隙部を介在させて１本以上形成されており、中間間隙部において、折り曲げ自在、かつ、復元可能となっている構成とした場合には、被着面積を大きくとりたい場合や被着面が平面以外の変則形状の場合に効果的であり、さらに、複数の角部を一度に覆うことも可能となるので、そのような場合に好ましい形態となる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、強磁性体製構造物の角部に対し、確実に、しかも簡単に取り付けることができる。
従って、人体への安全性確保を簡単に実施することでき、しかも、それと同時に各種の衝突物から構造物自体の保護もできることになる。
また、それを実施するための構成は簡単であるので、生産性が良く、生産コストも廉価とすることができると共に、安定した品質を確保することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の強磁性体製構造物の角部緩衝保護部材は、板状の表面部とその左右の側方に設けられた脚部とで溝部が形成された断面略凹字状の緩衝部材と、この左右の脚部の先端に貼着されるマグネットシートとで構成され、緩衝部材はスポンジ状の軟質発泡合成樹脂で形成されていて、上記溝部で折り曲げ自在、かつ、復元可能となっている構成を基本としており、以下実施例に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
本考案による角部緩衝保護部材の実施例１は、図１（ａ）の斜視図、図１（ｂ）の拡大平面図に示すような形態となっている。
即ち、角部緩衝保護部材１は、表面部４及び脚部５，５からなる緩衝部材２と、脚部５，５の先端面に貼着されたマグネットシート３，３とで構成される。
【００１６】
緩衝部材２の表面部４は、スポンジ状の軟質発泡ポリエチレン等の軟質発泡合成樹脂製であり、幅約２５０ｍｍ、長さ約５００ｍｍ、厚さ約５ｍｍの直方体の板状に形成され、脚部５，５も、夫々、同様な材料のスポンジ状の軟質発泡ポリエチレン等の軟質発泡合成樹脂製で、幅約５０ｍｍ、長さ約５００ｍｍ、厚さ約３２ｍｍの直方体の板状に形成されている。
【００１７】
そして、緩衝部材２は、表面部４の裏面４ａの左右の側方に脚部５，５を接着剤にて貼着して完成し、脚部５，５間には必然的に溝部６が形成されると共に、断面は略凹字状に形成されることになる。
ここで、緩衝部材２は、軟質発泡合成樹脂製であるので弾性に富んでおり、緩衝効果に優れると共に、溝部６は、折り曲げ自在、かつ、基の形状に復元可能となっている。
【００１８】
なお、緩衝部材２の材料は、軟質発泡ポリエチレンに限らず軟質発泡ポリウレタン等の適宜の材料を選択して使用してよく、各寸法も、機能を損なわない範囲で適宜に設定して実施することができる。
【００１９】
このように、本実施例における表面部４及び脚部５は板形状であるので、市販の材料（大型サイズの定番品）の裁断或いは長尺の押し出し品の裁断によって得ることができ、生産コストを最小とすることができる、という利点がある。
【００２０】
マグネットシート３は、フェライト系、マンガン・アルミニウム系、サマリウム・コバルト系、ネオジウム・鉄・ホウ素系、サマリウム・鉄・窒素系等の硬質磁性材料からなる磁石材料微粉末を有機高分子エラストマーに練り込み着磁された樹脂製磁石等適宜の磁石が用いられ、幅及び長さの寸法は脚部５と同等で、厚さは約３ｍｍとなっている。
そして、脚部５の先端面に接着にて貼着される。
なお、マグネットシート３も、大型サイズのシート部材或いは指定幅の押し出し成形品の裁断によって得ることができる。
このように、実施例１は各部材共に最小コストで実施することができる。
【００２１】
次に、他の実施例について順次説明していくが、実施例１と共通する内容については、説明を割愛する。
【実施例２】
【００２２】
図２は、実施例２の拡大平面図を表わしたものであり、実施例１とは緩衝部材の構成のみが異なっている。
即ち、角部緩衝保護部材１１は、表面部１４と脚部１５，１５とが一体成形された緩衝部材１２と、脚部１５，１５の先端面に貼着されたマグネットシート１３，１３とで構成される。
この緩衝部材１２は、正規形状の成形品或いは同一断面の押し出し成形品を所定長さで裁断して得ることができる。従って、実施例１のように表面部と脚部とを貼着する必要がないので、生産性が向上し、作業コストも不要となる利点がある。
【００２３】
なお、成形用の金型が必要となる点で、成形用の金型を必要としない場合の実施例１とは金型償却コストが発生するマイナス面があるものの、上記の通り、緩衝部材作製の作業コストが不要或いは裁断経費のみとなるプラス面も生じるので、総合の生産コストは大きな優劣が生じることはない。
【実施例３】
【００２４】
図３は、実施例３の斜視図を表わしたものであり、実施例１とは角部緩衝保護部材の外観形状のみが異なっている。
即ち、角部緩衝保護部材２１は、表面部２４と脚部２５，２５とからなる緩衝部材２２と、脚部２５，２５の先端面に貼着されたマグネットシート２３，２３とで構成されるが、四隅には、夫々コーナーＲ２７が形成されている。
このような形態とすると、危険箇所でも安全というニュアンスが生じる利点がある。
【００２５】
なお、図示はしないが、同様なニュアンスで、角部緩衝保護部材は基本構成を維持する限りにおいて、その形状をこれまで述べたような直方体を基調とするイメージから脱却し、自由な形態（楕円等の曲線形状、キャラクター形状、安全マーク等のイラスト形状等）で実施して良いことは言うまでもない。
【実施例４】
【００２６】
図４は、実施例４の斜視図を表わしたものであり、実施例１とは角部緩衝保護部材の表面に表示がなされている点のみが異なっている。
即ち、角部緩衝保護部材３１は、表面部３４と溝部３６を介在させて設けられる脚部３５，３５とからなる緩衝部材３２と、脚部３５，３５の先端面に貼着されたマグネットシート３３，３３とで構成されるが、緩衝部材３２の表面部３４の表面３４ｂには、印刷等にてゼブラマーク等の表示３７が施されている。
このように表示を可能としておくと、視覚上の認識が高まるので効果的である。
なお、表示内容はゼブラマークに限らず、任意の模様や文字等適宜に選択して実施すればよい。また、印刷や着色における顔料は、本考案の実施場所が照明の少ないところが多くなることが想定されるので、蓄光顔料等を用いることも効果的である。
【実施例５】
【００２７】
図５は、実施例５の拡大平面図を表わしたものであり、実施例１とは角部緩衝保護部材における表面の構成が異なっている。
即ち、角部緩衝保護部材４１は、表面部４４と脚部４５，４５とからなる緩衝部材４２と、脚部４５，４５の先端面に貼着されたマグネットシート４３，４３とで構成されると共に、表面部４４の表面には、柔軟な保護層４８が接着剤にて貼着されている。
この保護層４８は、軟質樹脂フイルム、不織布、毛織物等の柔軟性のある部材が用いられ、緩衝部材４２の表面４４の保護を主な目的とするが、装飾や触感を向上させる等の商品性向上の目的で使用しても良い。
また、上述した実施例４のような表面部の表面に施された表示を、透明部材を用いて可視状態で覆ったり、保護部材４４自体に表示を施しておいて、表示保護或いは直接的な表示部材として使用しても良い。
【００２８】
次に、これまで述べた各実施例に示した角部緩衝保護部材の使用方法について、実施例４の角部緩衝保護部材３１を代表として用いて説明する。
図６（ａ）は、両側が縦方向に略直角状態に突出した強磁性体製構造物Ｋａの角部Ｌ１，Ｌ２に、角部緩衝保護部材３１，３１を取り付けた状態を示している。
この図に示されるように、先ず、角部緩衝保護部材３１の緩衝部材３２の片方の脚部３５を強磁性体製構造物Ｋａの角部Ｌ１の稜線の近傍に稜線と略平行状態に位置させると、脚部３５の先端に取り付けられたマグネットシート３３が磁気吸着することにより、角部緩衝保護部材３１の片方の側面が取り付けられる。
【００２９】
次に、緩衝部材３２の脚部３５，３５間に形成された溝部３６の中間を強磁性体製構造物Ｋａ側に折り曲げるように、他方の脚部３５を強磁性体製構造物Ｋａの角部Ｌ１の稜線の対称側の近傍に位置させると、他方の脚部３５の先端に取り付けられたマグネットシート３３が磁気吸着するので、角部緩衝保護部材３１は、強磁性体製構造物Ｋａの角部Ｌ１を覆うように取り付けられることになる。
以下、強磁性体製構造物Ｋａの他の角部Ｌ２に対しても、同様な手順で、角部緩衝保護部材３１を簡単に取り付けることができる。
【００３０】
図６（ｂ）は、上側が横方向に略直角状態に突出した強磁性体製構造物Ｋｂの角部Ｌ３に、角部緩衝保護部材３１を取り付けた状態を示している。
この場合においては、角部緩衝保護部材３１は取り付け方向が上述の図６（ａ）と９０度異なるものの、強磁性体製構造物Ｋｂの角部Ｌ３の稜線を覆うように取り付ける手順は、上述の図６（ａ）と同じであり、同様に磁気吸着にて簡単に取り付けることができる。
【００３１】
なお、図６（ｂ）の下方部分に表わしたように、角部緩衝保護部材３１は、溝部３６を折り曲げることなく平面状態にて、安全目的で使用することも可能である。
即ち、図中に示した穴部Ｍのような切り欠きの周囲にでき易い鋭いエッジを覆ったり、図示はしないが、部分的な突出部が脚部３５，３５間に形成されている場合においても溝部３６を使って覆うことができる。
【００３２】
また、図６（ａ）、図６（ｂ）に示したように、角部緩衝保護部材３１の緩衝部材３２に、ゼブラマーク等の表示３７を施すと視覚上も注意を促すことができるので、より好ましいものとなる。
【００３３】
図７（ａ）〜（ｃ）は、強磁性体製構造物の角部の変形として、例えばＨ鋼のみで柱を形成するような場合に現れる、板状に突出した強磁性体製構造物Ｋｃの角部Ｌｃ，Ｌｃに対して実施する使用例を、実施例１の角部緩衝保護部材１を用いて説明したものである。
角部緩衝保護部材１は、図７（ａ）の手順を示す斜視図における矢印及び想像線に示すように、緩衝部材２の側面即ち脚部５を溝部６の中間部から大きく折り曲げることができる。なお、この想像線以上に折り曲げて、脚部５，５に取り付けられたマグネットシート３，３同士を磁気吸着させることも可能となっている。
【００３４】
従って、図７（ｂ）の取り付け状態の斜視図のように、板状に突出した強磁性体製構造物Ｋｃの角部Ｌｃ，Ｌｃに対しては、強磁性体製構造物Ｋｃの表面及び裏面に、緩衝部材２の脚部５，５の先端に設けられたマグネットシート３，３を磁気吸着させれば、図７（ｃ）の取り付け状態の断面図にも示すように簡単に強磁性体製構造物Ｋｃの角部Ｌｃ，Ｌｃを覆うことができる。
勿論、この技術は、単なる板状の強磁性体製物品や強磁性体製材料の各側面を覆う技術として用いることも可能である。
【実施例６】
【００３５】
図８（ａ）〜（ｃ）は、本考案の実施例６を表わしたものであり、角部緩衝保護部材を簡単に、直角状態に折り曲げることができることを特徴としている。
本実施例の角部緩衝保護部材５１は、図８（ａ）の斜視図に示すように、表面部５４及び脚部５５，５５からなる緩衝部材５２と、脚部５５，５５の先端面に貼着されたマグネットシート５３，５３とで構成される。
そして、緩衝部材５２の脚部５５，５５間に形成される溝部５６の幅寸法Ｕは、脚部５５の高さとマグネットシート５３の厚さとの合計の値である高さ寸法Ｔに２の平方根を乗じた結果の数値（即ち、Ｔ√２）と同等かやや大きな寸法となっている。
【００３６】
ちなみに、図８（ｃ）の直角状態の強磁性体製構造物への取り付け状態を示す断面図を参照すれば、２つのマグネットシート５３の先端から脚部５５の根本までの距離は同一であって、しかも直角に形成されているので、これらの脚部５５、５５の根本を結ぶ直線とで形成される図形は直角２等辺三角形となり、脚部５５の溝部５６における根本の点同士を結ぶ直線距離Ｕａは、脚部５５の高さとマグネットシート５３との合計の値Ｔに２の平方根を乗じた結果の数値（即ち、Ｔ√２）に相当することが自明となっている。
従って、強磁性体製構造物Ｋｄの角部Ｌｄの角度（９０°）及び、脚部５５の高さとマグネットシート５３の厚さとの合計の値である高さ寸法Ｔが理論値通りであれば、脚部５５，５５間に形成される溝部５６の幅寸法Ｕを、脚部５５の高さとマグネットシート５３の厚さとの合計の値である高さ寸法Ｔに２の平方根を乗じた結果の数値（即ち、Ｔ√２）の寸法とすれば、角部緩衝保護部材５１を溝部５６で折り曲げた時に、直角状態を維持できることになる。
【００３７】
しかしながら、各部材には当然に精度上のバラツキが生じるため、角部緩衝保護部材５１の折り曲げ状態を、強磁性体製構造物Ｋｄの角部の角度において最も多く用いられる略直角に適用させようとすると、９０°より若干小さくなる迄折り曲げることができるような（即ち、溝部５６の幅寸法Ｕをやや大きくする）数値設定が好ましいことになる。
よって、上述した寸法関係とすれば、強磁性体製構造物の略直角の角部に簡単かつ確実に対応することができる。
【００３８】
なお、このような数値関係とすると、角部緩衝保護部材５１の折り曲げ状態を直角状態に維持できる利点以外に、図８（ｃ）の直角状態の強磁性体製構造物への取り付け状態を示す断面図及び図８（ｂ）の取り付け状態を示す斜視図に表れるように、強磁性体製構造物Ｋｄの角部Ｌｄは、角部緩衝保護部材５１の溝部５６内に殆ど突出しない状態となるため、同部をより強固にガードすることができる利点も生じることになる。
【実施例７】
【００３９】
図９（ａ）〜（ｃ）は、本考案の実施例７を示したものであり、実施例１とは脚部及びその先端に貼着されたマグネットシートが間隙を介した小片で形成される点で異なっている。
即ち、（ａ）の斜視図に示すように、角部緩衝保護部材６１は、間隙６７を介して設けられる複数の小片６５ａ，６５ａ．．．からなる脚部６５，６５と表面部６４とで構成される緩衝部材６２と、脚部６５，６５の各小片６５ａ，６５ａ．．．の先端面に貼着されたマグネットシート６３ａ，６３ａ．．．とで構成される。
【００４０】
そして脚部６５，６５の間に形成される溝部６６の中心線Ｘの近傍で折り曲げると、図９（ｂ）の取り付け状態を示す斜視図のように、強磁性体製構造物Ｋｅの角部Ｌｅを覆って保護するように磁気吸着にて取り付けることができる。
このような構成とすると、脚部の材料及びマグネットシートの材料を減少させることができるので、生産コストを低減させることができる。
【００４１】
なお、図９（ａ）の斜視図のように、脚部６５，６５は、夫々に設けられた各小片６５ａ，６５ａ．．．と、その間の間隙６７，６７．．．との配置を溝部６６の中心線Ｘに対して対称位置に形成すると、脚部６５，６５間の間隙６７，６７の中心線Ｙ１，Ｙ２．．．でも折り曲げが可能となる。
従って、図９（ｃ）の横方向に折り曲げた時の取り付け状態を示す斜視図のように、強磁性体製構造物Ｋｆの複数の角部Ｌｆ（この図では２箇所）を覆うことも可能となる利点も生じる。
【実施例８】
【００４２】
図１０（ａ）〜（ｃ）は、本考案の実施例８を示したものであり、実施例１が脚部を角部緩衝保護部材の両側方、即ち２箇所に設けているのに対し、その間にも脚部を設ける構成となっている点で異なっている。
即ち、図１０（ａ）の斜視図に表わすように、角部緩衝保護部材７１は、緩衝部材７２の表面部７４の両側方に設けられた脚部７５，７５と、その間に形成される溝部７６のスペース内に、中間間隙部７７，７７．．．を介在させて複数の中間脚部７５ａ，７５ａ．．．を配置する構成となっている。
【００４３】
なお、中間脚部７５ａの数量は、被着させる構造物の大きさにより適宜に選択して決定されるものであり、最低、１本であっても構わない。
また、中間脚部７５ａの幅寸法は脚部７５と同一でも良いし、目的に応じて任意の寸法に定めればよい。
そして、各脚部７５及び各中間脚部７５ａの上面にはその寸法に合わせたマグネットシート７３及び７３ａが貼着にて取り付けられている。
【００４４】
このように構成すると、強磁性体製構造物の突出部分の幅寸法が広い場合に、図１０（ｂ）の取り付け状態を示す断面図のように、強磁性体製構造物Ｋｇを、その両角部Ｌｇ，Ｌｇを含んだ状態で安定状態に覆うことができる。
なお、図１０（ｃ）の別の取り付け状態を示す断面図ように、突出部分が湾曲面等の変化する面であっても、強磁性体製構造物Ｋｈを、その両角部Ｌｈ１，Ｌｈ２を含んだ状態で安定状態に覆うことができる。
さらに、図示はしないが、多角形状にも追従させることは可能であるので、例えば多角形状等の柱等にも全周を覆うようにして取り付けることできる。
【００４５】
本考案の実施例２以降の各実施例は、実施例１との相違点を中心に説明してきたように、実施例１の実施態様となり得るが、実施例２〜実施例５についても、他の実施例において変形させて実施することは、当然に可能である。
また、これらの各実施例は、実際に実施する環境等に合わせて、各種に変形して実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本考案は、強磁性体製物品であれば使用可能な技術であるので、大きく揺れる可能性の高い船舶における船室の内外装や、保全が不充分となりがちな建築等の各種工事中の建造物、配管室内、倉庫内等の強磁性体製構造物はもとより、強磁性体製の材料（板材、角材、Ｈ鋼等）等々、各種分野で保護部材として幅広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本考案の実施例１を表わし、（ａ）は斜視図、（ｂ）は拡大平面図を示す。
【図２】本考案の実施例２を表わした拡大平面図を示す。
【図３】本考案の実施例３を表わした斜視図を示す。
【図４】本考案の実施例４を表わした斜視図を示す。
【図５】本考案の実施例５を表わした拡大平面図を示す。
【図６】本考案の実施例４の使用状態を表わした斜視図であり、（ａ）は強磁性体製構造物が縦方向に突出している場合、（ｂ）は強磁性体製構造物が横方向に突出している場合を示す。
【図７】本考案の実施例１を板状の強磁性体製構造物に取り付ける状況を表わし、（ａ）は手順を示す斜視図、（ｂ）は取り付け状態の斜視図、（ｃ）は取り付け状態の断面図を示す。
【図８】本考案の実施例６を表わし、（ａ）は組み立て手順を示す斜視図、（ｂ）は取り付け状態を示す斜視図、（ｃ）は取り付け状態を示す断面図である。
【図９】本考案の実施例７を表わし、（ａ）は斜視図、（ｂ）は取り付け状態を示す斜視図、（ｃ）は横方向に折り曲げた時の取り付け状態を示す斜視図である。
【図１０】本考案の実施例８を表わし、（ａ）は斜視図、（ｂ）は取り付け状態を示す断面図、（ｃ）は別の取り付け状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
Ｋａ、Ｋｂ、Ｋｃ、Ｋｄ、Ｋｅ、Ｋｆ、Ｋｇ、Ｋｈ  強磁性体製構造物
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌｃ、Ｌｄ、Ｌｅ、Ｌｆ、Ｌｇ、Ｌｈ１、Ｌｈ２  角部
Ｍ  穴部
Ｔ  高さ寸法
Ｕ  幅寸法
Ｕａ  直線距離
Ｘ、Ｙ１、Ｙ２  中心線
１、１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１  角部緩衝保護部材
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２、７２  緩衝部材
３、１３、２３、３３、４３、５３、６３ａ、７３、７３ａ  マグネットシート
４、１４、２４、３４、４４、５４、６４、７４  表面部
４ａ  裏面
５、１５、２５、３５、４５、５５、６５、７５  脚部
６、３６、５６、６６、７６  溝部
２７  コーナーＲ
３４ｂ  表面
３７  表示
４８  保護層
６５ａ  小片
６７  間隙
７５ａ  中間脚部
７７  中間間隙部
【図１】
0003122468.tif 000003
【図２】
0003122468.tif 000004
【図３】
0003122468.tif 000005
【図４】
0003122468.tif 000006
【図５】
0003122468.tif 000007
【図６】
0003122468.tif 000008
【図７】
0003122468.tif 000009
【図８】
0003122468.tif 000010
【図９】
0003122468.tif 000011
【図１０】
0003122468.tif 000012