(57)【要約】【課題】排出速度の調整が可能で、空気の低速排出を便利かつ正確に達成できる低速空気排出の調整式電磁バルブを提供する。【解決手段】調整式電磁バルブは収容スペース１５を形成するヨーク１０、ヨーク１０の側板１２に取付られた底部ロッド２０、および底部ロッド２０に通設された排気孔を含む取付ユニット１と、長形の管体を有し収容孔４２を形成するボビン４０、およびボビン４０の管体を巻装するコイル５０を含むコイルユニット４と、外周がボビン４０の収容孔４２に穿設可能で、軸向が変位できる筒体を有するロッドスリーブ、ロッドスリーブに設けられた排気弁、および排気弁の排気流量を制御できる調整制御部材を含む磁性ロッドユニット７と、磁性ロッドユニット７が取付ユニット１の底部ロッド２０に対応し変位するために用いられる弾性支持部材と、底部ロッド２０のロッド支持部を封止し、排気孔を封設する栓体を有する気体密閉部材とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
低速空気排出の調整式電磁バルブにおいて、
収容スペースを形成するヨーク、前記ヨークの側板に取付けられた底部ロッド、および前記底部ロッドに通設された排気孔を有する取付ユニットと、
長形の管状を呈し、収容孔を形成する管体を有するボビン、および前記ボビンの管体外周に巻設されたコイルを有するコイルユニットと、
外周が前記ボビンの収容孔に穿設され、軸向が変位可能な筒体を有するロッドスリーブ、前記ロッドスリーブに取付けられた排気弁、および前記排気弁の排気流量の調整制御が可能な調整制御部材を有する磁性ロッドユニットと、
前記磁性ロッドユニットが前記取付ユニットの底部ロッドに対応し変位するための弾性支持を提供する弾性支持部材と、
前記底部ロッドのロッド支持部を封止し、その排気孔を封設することが可能な栓体を有する空気密閉部材と、
を備えることを特徴とする低速空気排出の調整式電磁バルブ。
【請求項２】
磁性ロッドユニットの排気弁は排気調整受容部を有することを特徴とする請求項１記載の低速空気排出の調整式電磁バルブ。
【請求項３】
磁性ロッドユニットの調整制御部材は排気調整受容部を有することを特徴とする請求項１記載の低速空気排出の調整式電磁バルブ。
【請求項４】
磁性ロッドユニットの排気弁の排気調整受容部は裂け目状を呈することを特徴とする請求項２または３記載の低速空気排出の調整式電磁バルブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電磁バルブに関し、特に低速空気排出の調整式電磁バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁バルブは、既知の排気作動状態、即ち高速排気と低速排気の作動状態を備え、高速排気と低速排気を兼ね備えた電磁バルブである。
しかしながら、この種の電磁バルブの低速排気構造は空気流量の調整を行うことができる設計を有しておらず、また、その構造はより複雑であり、作動過程中において対応する時も確実に作動を行うことができない状況であった。このほか、その構成部材はより多く、組立てに時間を費やし、さらに耐久性においても強化の必要があり、ゆえに改善が待たれていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の欠点を鑑み、考案者は苦心の研究を重ね、本考案の低速空気排出の調整式電磁バルブを得るに至った。
本考案の主な目的は、排出速度の調整が可能で、空気を低速排出することができる電磁バルブの機能を便利に、そして正確に達成することができる低速空気排出の調整式電磁バルブを提供することである。
本考案の第二の目的は、低速空気排出の調節構造が簡単で、組立てに便利であり、且つ作動が確実で耐久性を有する低速空気排出の調整式電磁バルブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前掲の目的を達成するために、本考案が提供する低速空気排出の調整式電磁バルブは収容スペースを形成するヨーク、ヨークの側板に取付られた底部ロッド、および底部ロッドに通設された排気孔を含む取付ユニットと、長形の管状を呈する管体を有し収容孔を形成するボビン、およびボビンの管体外周を巻装するコイルを含むコイルユニットと、外周が前記ボビンの収容孔に穿設可能で、軸向が変位できる筒体を有するロッドスリーブ、ロッドスリーブに設けられた排気弁、および排気弁の排気流量を制御することができる調整制御部材を含む磁性ロッドユニットと、該磁性ロッドユニットが前記取付ユニットの底部ロッドに対応し変位するための弾性支持に用いられる弾性支持部材と、前記底部ロッドのロッド支持部を封止することが可能で、排気孔を封設することができる栓体を有する気体密閉部材とを備える。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】
本考案の特徴および達成する効能を更に明解にするため、以下により好ましい実施の形態を説明する。
図１から図７を参照すると、本考案のより好ましい実施の形態が提供する低速空気排出の調整式電磁バルブは以下を含む。
ヨーク１０、底部ロッド２０および固定カバー３０を含む取付ユニット１を備える。
【０００６】
前記ヨーク１０は金属製であり、底板１１、側板１２および上板１３を有し、収容スペース１５を形成する。底板１１および上板１３の末端縁には、それぞれ位置決め凸片１６を設ける。
前記底部ロッド２０は前記ヨーク１０の側板１２に取付けられ、第１カラム部２１、第２カラム部２２およびばね支持部２３、さらにロッド支持部２５、軸向に貫設された排気孔２７を有する。
【０００７】
前記固定カバー３０は、カバー孔３２と、前記ヨーク１０の各位置決め凸片１６と定位置で嵌合し、その二面が前記ヨーク１０の底板１１と上板１３の内面でそれぞれ貼り合わさるようにする二つの凹口３３を形成するカバー本体３１を有する。
コイルユニット４は、ボビン４０と、コイル５０およびコイル５０の外周を被覆するゴム膜６０を含む。
【０００８】
コイルユニット４０は長形の管状を呈し、開通して収容孔４２を形成する管体４１と、外側へと向かい管体４１まで延伸するブリッジ４４を有する。
前記コイル５０は細長い銅線５１で前記ボビン４０の管体４１外周を巻装したものであり、銅線５１の二端はその端頭５３が引き出されている。
磁性ロッドユニット７は、ロッドスリーブ７０と排気弁８０および調節制御部材９０を含む。
【０００９】
ロッドスリーブ７０は磁性材料によって作られており、前記ボビン４０の収容孔４２に穿設可能で、軸向が変位できる筒体７１と、筒体７１の一端に設けられた排気孔７２と、排気孔７２と互いに通じ、空気密閉部７４を形成するバルブ取付孔７３と、ばね支持部７５と、前記取付ユニット１の底部ロッド２０の端部に対応し設けられた嵌設溝７６と、さらに前記バルブ取付孔７３の内壁面に設けられたねじ山７７を有する。
【００１０】
前記排気弁８０は前記ロッドスリーブ７０のバルブ取付孔７３内に取付けることが可能なバルブ本体８１と、凸リング状を呈し、一端が前記ロッドスリーブ７０の空気密閉部７４を封止できる空気密閉部８３と、前記バルブ本体８１の片側に形成される駆動抵抗受容部８４と、Ｖ字形の裂け目状を呈し、前記空気密閉部８３に開設された排気調節受容部８５とを有する。
【００１１】
前記調整制御部材９０は駆動変形部９２を形成する本体９１と、前記ロッドスリーブ７０のねじ山７７と螺合するねじ山９３と、前記本体９１の一端に開設され、第二空気通路９６と連通する調整孔９５と、調整制御部９７を有する。このほか、さらに空気密閉部材Ｒ１を前記調整制御部材９０外周に套設し、前記ロッドスリーブ７０のバルブ取付孔７３の内壁面との間の隙間を密閉する。
【００１２】
空気密閉部材Ｒ２はゴム材質のＯ型リングであり、前記ロッドスリーブ７０の嵌設溝７６に装着され、且つ前記底部ロッド２０のロッド支持部２５に当接可能である。
圧縮ばねＳは、その二端がそれぞれ前記取付ユニット１の底部ロッド２０のばね支持部２３および前記磁性ユニット７０のばね支持部７５に当接するように取付けられ、弾性圧力支持の伸縮作用のために提供される。
【００１３】
その位置、および作動状況について以下に説明する。
図３は電磁バルブがそのコイル５０において磁性ロッドユニット７と通電しておらず、作動していない場合を示し、該磁性ロッドユニット７は即ち、圧縮ばねＳの弾力を受け、前記コイル４０のブリッジ４４に当接する。該磁性ロッドユニット７の空気密閉部材Ｒ２は前記底部ロッド２０のロッド支持部２５と予め定められた間隔で前記底部ロッド２０の排気孔２７からの空気を流出させるためのもので、快速空気排出状態を形成する。
【００１４】
反対に、図４は電磁バルブがそのコイル５０において磁性ロッドユニット７に通電し磁力が発生した状態を示す。前記磁性ロッドユニット７は前記底部ロッド２０の側に向かって押動し、且つ前記圧縮ばねＳの弾力を取り除き、前記磁性ロッドユニット７の空気密閉部材Ｒ２が前記底部ロッド２０のロッド支持部２５に接触できるようにし、そのとき気流は該底部ロッド２０の排気孔２７により前記排気弁８０の排気調整受容部８５を経由し、ゆっくりと排出される。
【００１５】
重要なのは、前記調整制御部材９０の回転により、駆動変形部９２が排気弁８０の駆動抵抗受容部８４に圧力抵抗をかけ、より一層の圧縮を行い、排気調整受容部８５の大きさを調整し、空気流量の調整制御を達成することが可能な点である。
本考案は各種実施形態の構造として改変することが可能であり、それについて以下に説明する。
【００１６】
図８および図９に示すように、本考案のもう一つのより好ましい実施の形態は前述の実施の形態とほぼ同一であるが、その相違はバルブ本体の排気調節受容部８５Ａが軸向に裂け目状を呈する切口であり、前記調整制御部材が駆動変形部９２Ａを設け、より大きな直径のロッド状を呈する点である。該駆動変形部９２Ａは軸向が前記バルブ本体内に穿設され、排気調整受容部８５Ａを支持し、大小異なる隙間を広げ、空気排出の速度をゆっくりと調整する。
【００１７】
図１０と図１１は本考案の別のより好ましい実施の形態を示しており、前述の実施の形態とほぼ同一であるが、その相違はバルブ本体が概ね凹状の錐孔を呈する駆動抵抗受容部８４Ｂを有し、排気調整受容部８５Ｂは開かれた裂け目状を呈し、ゆっくりと排気するため放射状に開設されている点である。前記調整制御部材は概ね錐筒状を呈し、バルブ本体の駆動抵抗受容部８４Ｂに当接し、その排気調整受容部８５Ｂを放射状に広げることが可能である。
【００１８】
図１２と図１３は本考案のさらに別のより好ましい実施の形態を示しており、前述の実施の形態とほぼ同一であるが、その相違はバルブ本体が概ね凹状の錐孔を呈する駆動抵抗受容部８４Ｃを有し、低速で排気するために貫通孔８７Ｃの軸向が開設されている点である。前記調整制御部材は複数の爪状を呈し、放射状に伸縮可能で隙間状を呈する複数の排気調整受容部９９Ｃを形成する通気調整片９８Ｃを設け、前記各通気調整片９８Ｃは前記バルブ本体の駆動抵抗受容部８４Ｃに当接し放射状に収縮することが可能で、その排気調整受容部９９Ｃの大きさは即ち、ゆっくりとした速度で空気排出の流量を調整することができる。
【００１９】
以上の実施の形態の説明より、本考案の特徴は以下に帰する。
１．本考案の低速空気排出の調整式電磁バルブは、排出速度の調整を行うことができる機能を備えた電磁バルブによる低速排気を便利に、そして正確に達成することができる。
２．本考案の低速空気排出の調整式電磁バルブは、低速排気調節の構造が簡単で、組立てに便利で、そして作動が確実であり、さらに耐久性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブを分解した状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブを組合せた状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブを示す断面図である。
【図４】本考案の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブの作動状態を示す断面図である。
【図５】本考案の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブの磁性ロッドユニットを分解した状態を示す斜視図である。
【図６】本考案の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブの磁性ロッドユニットを分解した状態を示す断面図である。
【図７】本考案の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブの磁性ロッドユニットを組合せた状態を示す断面図である。
【図８】本考案の別の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブの磁性ロッドユニットを分解した状態を示す斜視図である。
【図９】本考案の別の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブの磁性ロッドユニットを組合せた状態を示す断面図である。
【図１０】本考案のもう一つの別の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブの磁性ロッドユニットを分解した状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０中の１１−１１割線方向に沿った断面図である。
【図１２】本考案のさらに別の実施の形態による低速空気排出の調整式電磁バルブの磁性ロッドユニットを分解した状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２中の１３−１３割線方向に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  取付ユニット、４  コイルユニット、７  磁性ロッドユニット、１０  ヨーク
１１  底板、１２  側板、１３  上板、１５  収容スペース、１６  位置決め凸片、２０  底部ロッド、２１  第１カラム部、２２  第２カラム部、２３  ばね支持部、２５  ロッド支持部、２７  排気孔、３０  固定カバー、３１  カバー本体、３２  カバー孔、３３  凹口、４０  ボビン、４１  管体、４２  収容孔、４４  ブリッジ、５０  コイル、５１  銅線、５３  端頭、６０  ゴム膜、７０  ロッドスリーブ、７１  筒体、７２  排気孔、７３  バルブ取付孔、７４  空気密閉部、７５  ばね支持部、７６  嵌設溝、７７  ねじ山、８０  排気弁、８１  バルブ本体、８３  空気密閉部、８４、８４Ｂ、８４Ｃ  駆動抵抗受容部、８５、８５Ａ、８５Ｂ  排気調整受容部、８７Ｃ  貫通孔、９０  調整制御部材、９１  本体、９２、９２Ａ、９２Ｂ  駆動変形部、９３  ねじ山、９５  調整孔、９６  空気通路、９７  調整制御部、９８Ｃ  通気調整片、９９Ｃ  排気調整受容部、Ｒ１  空気密閉部材、Ｒ２  空気密閉部材、Ｓ  圧縮ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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