【手続補正書】
【提出日】平成18年6月16日(2006.6.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  スプリング・フック装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  波板形状のルーフ材又はパネル材等の形態及びその所定機能を損なうことなく、スプリング系を介して本体枠へ取り付ける手段において、波板形状のルーフ材又はパネル材等を外側から押さえる押さえ板とこの波板形状のルーフ材又はパネル材等を下から支える本体枠との間に所要の引っ張りばね力を構成するスプリング系を備え、押さえ板が該ばね力を介してルーフ材又はパネル材等を本体枠に所定の取り付け押さえ力を構成可能として成ることを特徴とするスプリング・フック装置。
【請求項２】  押さえ板が、ルーフ材又はパネル材等に当接する側の中央部に、該ルーフ材又はパネル材等に設ける取り付け穴を介してスプリング系を取り付け可能とする連結部を一体構成して成ることを特徴とする請求項１記載のスプリング・フック装置。
【請求項３】  所要の引っ張りばね力を構成するスプリング系が、一方の端部側に押さえ板に連結し掛けるための押さえ板用の取り付け部と、もう一方の端部側に本体枠に掛けるための本体枠用の取り付け部と、を設けて成るコイル・スプリングであることを特徴とする請求項１又は２記載のスプリング・フック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、波板形状のルーフ材又はパネル材等における本体枠取り付け作業が、施工場所諸条件に関わらず容易にできるスプリング・フック装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
波板形状のルーフ材又はパネル材等を本体枠に取り付けるには、（該本体枠が木製で傘付き釘等を使用する場合を別とする）一般にフックボルトが多く用いられ、また、その後はＰＣフックボルト（商品名）も使用されてきたが、最近では本体枠に直接取り付けられるタッピンねじなどが多く実用に供されている。
【０００３】
フックボルトは、金属材で一方の端部に簡単な引っかけ用のフック部を形成し所要とする若干長さを有するボルト構造で、パッキンとワッシャ状の押さえ及びナットのセットで構成されている。使用方法は、フック部を本体枠に掛け、ボルト部分を（波板形状のルーフ材又はパネル材の記述を以下波板材と称す）波板材等の波形頂部の取り付け穴に通し、この頂部にワッシャ状の押さえをパッキンを介してナットで締め付けて波板材等を本体枠に取り付け固定するものである。その際、ナットにおける締め付け力は、波板材等の構成する弾性の範囲でその形態及び有する所定の機能を損なうことのないように限定され、また該ボルトとナット自体の機能からも、取り付け時における固定状況は良好であっても、施工後の環境諸条件でナットの締め付けに弛みが生じやすく、波板材等のがたつきやボルトの外れ又は抜け落ちるなどさまざまなトラブル発生が多く、耐震性及び耐久性などに問題点があった。
【０００４】
ＰＣフックボルトは、合成樹脂材で、押さえ板とする円板上面に若干高さのつまみ部分を設け、先端部に引っ掛け用のフック部を設ける若干長さのロッド部がその円板下面中央に一体構成されたもので、厚手のクッション材がセットされている。使用方法は、波板材等の波形頂部の取り付け穴からフック部を通して本体枠にそのフック部分を掛けるものである。その際、押さえ板のつまみ部分を持ち、若干力を加えて厚手のクッション材を圧縮し、波板材等の頂部からロッド部を押し込むことでフック部を本体枠に掛けて固定するもので、クッション材と波板材等で構成する弾性を利用している。そのため、ＰＣボルトのサイズ等を考慮しても、クッション材と波板材等で構成する弾性機能には限度があり、特にクッション材の性能劣化度合いからも、簡易取り付け工法のものとし、施工後の環境諸条件では早い時点で取り付け状態に弛みを生じやすく、ＰＣボルトが外側に抜け出し又は抜け落ちてしまうなど、さまざまなトラブル発生が多くて施工場所又は使用場所が限定されるという欠点と、前述のものより更に耐震性及び耐久性等に欠けるという大きな問題点があった。
【０００５】
タッピンねじは、波形ワッシャを介し波板材等の形態を損なうことなく本体枠に押し付けながら直接本体枠にタッピングし、締め付け固定することから、前述のフックボルト及びＰＣフックボルトそれぞれの欠点を補い、施工後の環境諸条件においても更なる耐震性及び耐久性が期待できるものである。
しかし、このタッピンねじの取り付けにはドリルなど専用工具を必要とすることから、通常の施工空間が確保される場合は何等問題はないが、例えば入り組んだ屋根下又は庇などで構成される狭隘な空間エリアにおける波板材等の本体枠への取り付け固定には、所要とする専用工具が使用できないという欠点があることである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、波板材等を本体枠に取り付け固定する手段において、施工場所諸条件に関わらず又例えば専用工具の使用できない狭隘な空間エリアにおいても、波板材等の形態及び有する所定機能を損なうことなく容易に取り付けを可能とし、かつ、耐震性及び耐久性に優れた取り付け固定方法がない点である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、施工場所諸条件に関わらず又専用工具の使用できない狭隘な空間エリアでも施工可能とする本体枠における波板材等の取り付け手段において、波板材等の形態及び有する所定機能を損なうことなく外側から押さえる押さえ板とこの波板材等を支える本体枠との間に所要の引っ張りばね力を構成するスプリング系を備え、押さえ板がばね力を介して波板材等を本体枠に押し付ける所定の押さえ力を常時継続維持することを最も主要な特徴とする。
これにより、所望とする本体枠への取り付け作業を容易なものとし、かつ、耐震性及び耐久性を向上させることができるという目的を実現した。
【０００８】
【実施例】
図１、３、４は本発明装置の１実施例における押さえ板１それぞれの説明図で、図２と５はこれらと組み合うコイル・スプリング５の説明図である。図６は本発明装置の１実施例における使用説明図で、図７は従来仕様のフックボルトの組み合わせ構成を示す説明図、図８は従来仕様のＰＣフックボルトの斜視図である。なお、１０は本体枠、１１は波板材である。
本発明装置の１実施例について図面に基づき、詳細に説明する。
【０００９】
図１と２において、波板材１１を外側から押さえるため、波板材１１の波形頂部形状に合うように合うように形成された押さえ板１の下面中央部に、波板１１の波形頂部に設けられる取り付け穴１１’に通すためのロッド部２が若干長さを有して一体構成され、ロッド部２の先端部に後述のコイル・スプリング５の押さえ板用フック部４を掛けるためのフック穴３が形成されている。
【００１０】
コイル・スプリング５は所定の引っ張りばね力を有し、一方の端部側に前述の押さえ板１に一体構成されるロッド部２先端部のフック穴３に掛けるための押さえ板用フック部４を形成し、もう一方の端部側には本体枠１０に掛けるための本体枠用フック部６を形成することで、波板材１１を外側から押さえる押さえ板１と波板材１１を支える本体枠１０との間を連結して所要の引っ張りばね力を構成し、波板材１１の形態及び有する所定機能を損なうことなく、押さえ板１が波板材１１を本体枠１０側に常時所定の押さえ付け状態を可能とする所要の押さえ力が継続維持できるようになされている。
【００１１】
押さえ板１におけるもう一つの方法として、図３は、波板材１１を外側から押さえる押さえ板１の中央部に、後述のコイル・スプリング５に設ける押さえ板用おねじ部８と組み合うためのめねじ部７が貫通した状態で設けられたもので、図４は、そのめねじ部７が袋ナット状になされたものである。
【００１２】
コイル・スプリング５におけるもう一つの方法として、図５は、コイル・スプリング５の一方側端部で前述の押さえ板１に設けられるめねじ部７と組み合うため若干長さ寸法を有する押さえ板用おねじ部８を形成し、もう一方の端部側には本体枠１０に掛けるための本体枠用フック部６が設けられている。
その際、波板材１１を外側から押さえる押さえ板１と波板材１１を支える本体枠１０との間を連結することで、該波板材１１の形態及び有する所定機能を損なうことなく所要の引っ張りばね力の構成を可能としていることは、前述のものと同様である。
【００１３】
このようになっていると、波板材１１の波形頂部を押さえる押さえ板１を、波板材１１の内側で押さえ板１のロッド部２のフック穴３に掛ける押さえ板用フック部４又は押さえ板１に設けるめねじ部７と組み合う押さえ板用おねじ部８で連結するコイル・スプリング５のもう一方側の本体枠用フック部６を本体枠１０に掛けることで、波板材１１の形態及び有する所定機能を損なうことなく容易に所望とする取り付け作業を行うことができる。
取り付け後は、該コイル・スプリング５が構成する所定のばね力作用で良好な状態が常時継続維持できることから、施工後環境諸条件でトラブルの多く発生する従来仕様の者と異なり、施工場所諸条件に関わらず高耐震性能及び高耐久性能を保つことができる。
なお、該作業に当たり、用いる波板材１１の形状種類及び本体枠１０に関わる施工諸条件で、本発明装置における適応サイズのスプリング・フック装置を選択しておかなければならないことはいうまでもない。
【００１４】
本発明は上記実施例に限定されなければならない理由はなく、例えば波板材１１を押さえる押さえ板１と波板材１１を支える本体枠１０との間に所要の引っ張りばね力を構成するコイル・スプリン５における連結方法の機能構成が他の形状構成のものであっても波板材１１の形態及び有する所定機能を損なうことなく施工場所の諸条件に関わらず本体枠１０への取り付けが容易で、かつ、施工後における高耐震性能及び高耐久性能保持を可能とする機能構成が上記実施例における各条件を具備するものであれば良いということはいうまでもない。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明した本発明のスプリング・フック装置について、次に記載する効果を奏する。
【００１６】
請求項１のスプリング・フック装置は、波板形状のルーフ材又はパネル材等を外側から押さえる押さえ板とこの波板形状のルーフ材又はパネル材等を支える本体枠との間にスプリング系を介して所要の引っ張りばね力を構成することで、押さえ板がこのばね力を介し施工場所の諸条件においても該波板形状のルーフ材又はパネル材等の形態及び有する所定機能を損なうことなく本体枠に常時所定の押さえ力を継続維持し、所望の高耐震性能及び高耐久性能保持を可能とすることができるという大きな利点がある。
【００１７】
請求項２の押さえ板の中央部に、波板形状のルーフ材又はパネル材等の取り付け穴を介し、スプリング系を取り付け可能とする連結部を一体構成したことは、押さえ板における取り付け作業を容易なものとし、機能的に優れている。
【００１８】
請求項３のスプリング系に、押さえ板と本体枠を連結するため、それぞれの端部側に所要とする取り付け部を備えるコイル・スプリングを採用したことは、取り付け作業性を良くし、かつ、施工後の環境諸条件で所望とする高耐震性能及び高耐久性能維持にコイル・スプリングの有するばね特性が大いに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明装置１実施例で、フック穴３を設けるロッド部２を中央部下部に一体構成する押さえ板１の縦断面図である。
【図２】
一方の端部側に押さえ板１に掛けるための押さえ板用フック部４を、もう一方の端部側に本体枠用フック部６を備えるコイル・スプリング５の説明図である。
【図３】
めねじ部７を中央部に設ける押さえ板１の縦断面図である。
【図４】
袋ナット状のめねじ部７を中央部に設ける押さえ板１の縦断面図である。
【図５】
一方の端部側に押さえ板１のめねじ部７と組み合う押さえ板用おねじ部８を設け、もう一方の端部側に本体枠用フック部６を備えるコイル・スプリング５の説明図である。
【図６】
本発明装置の使用効果を示した１実施例の説明図である。
【図７】
本発明装置の使用しない、従来仕様のフックボルト１４，ワッシャ１３及びナット１２の縦断面図である。
【図８】
本発明装置の使用しない、従来仕様のＰＣフックボルトの全体斜視図である。
【符号の説明】
１  押さえ板
２、１７  ロッド部
３  フック穴
４  押さえ板用フック部
５  コイル・スプリング
６  本体枠用フック部
７  めねじ部
８  押さえ板用おねじ部
９  パッキン
１０  本体枠
１１  波板材
１１’  取り付け穴
１２  ナット
１３  ワッシャ
１４  フックボルト
１５  つまみ付き押さえ板
１６  クッション材