(57)【要約】      （修正有）【課題】含浸層を設けることが簡単で、且つ防湿剤が木材基材の表面に十分に含浸して高湿度の外気が木材基材を通過することを抑制し、カビを抑制する木材板を提供する。【解決手段】木材板１は、木材基材２と、木材基材２の表面に防湿剤が含浸されてなる防湿層３とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
木材基材と前記木材基材の表面に防湿剤が含浸されてなる防湿層とを備えたことを特徴とする木材板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、防湿性を高めた木材板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、輸出入コンテナ貨物に用いられる梱包用木箱は、船便で発生する海水の塩分や湿気、また温度変化による結露に起因するカビの発生が問題となっている。
【０００３】
それ故に、木箱内部に乾燥材等に用いられるシリカゲルを置くことや木箱の内外部に防湿を目的としたフィルムやシートを巻くことが行われており、例えば直鎖上低密度ポリエチレンを主成分とするストレッチフィルムを巻くことが知られている。しかしながら梱包時、開梱時の工程数が増えてコストが上昇するだけでなく、プラスチックごみが増加する問題点がある。また木箱にカビが発生した状態で、外国の荷主に到着した場合は海外からの返品や賠償問題への発展に繋がる場合があり、何よりも品質管理という観点から企業ブランドイメージの低下に繋がる事例が散見されている。
【０００４】
また、木材に防湿剤を塗ることが行われているが、防湿剤の使用量を少なくするために、木材表面に油を含浸させ、その後に防湿剤を塗ることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、先に油を塗ることで工程数が増えてコストが上昇するだけでなく、それだけでは防湿層が形成されていないことにより高湿度の外気が木材を通過する量を抑えることができずに、木箱の内外部に生じるカビや剥離、又は劣化を抑制する効果が得られないという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】登実３２１７５１０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、含浸層を設けることが簡単で、且つ防湿剤が木材基材の表面に十分に含浸して高湿度の外気が木材板を通過する量を制限し、カビを抑制すると共に、それによる劣化や剥離を抑える木材板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係る木材板は、木材基材と、その木材基材の表面に防湿剤が含浸されてなる防湿層とから構成される。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る木材板は、その木材基材の表面に防湿層が設けられており、その防湿層の作業性がよく、且つ防湿性を高めてカビを抑制すると共に、それによる劣化や剥離を抑える効果がある。
【００１０】
また、油を含浸させた後に防湿剤を塗布した場合に比べて、木材表面への十分な含浸が行われ、より優れた防湿効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施形態に係る木材板を表す図である。
【図２】本考案の一実施形態に係り、木材基材の両面に防湿層を設けた木材板を表す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本考案の実施形態に係る木材板１を表す図である。この木材板１は、木材基材２と、この木材基材２の表面に、防湿剤が含浸されてなる防湿層３とを備えている。
【００１３】
木材基材２は、木の種類に特定はなく、例えば国産材であれば、松、杉、ヒノキ、ハリギリ（針桐）又は外国産材であれば、ラワン（メランティ）、カプール、ファルカタ（センゴン）、ペルポック、ジェルトン、クルイン（アピトン）、ユーカリ、スタイラックス、ポプラ、オモシア、カナリウム、アカシア、MLH(Mix Light Hardwood／樹種非限定混合材）等が挙げられる。
【００１４】
また、木材板１は、種類に特定はなく、例えば、合板、無垢材、集成材、ＬＶＬ、パーティクルボード、ＭＤＦ等が挙げられるが、好ましくは、合板及びＬＶＬである。
【００１５】
防湿層３は、木材基材２の表面に、防湿剤を塗って含浸させて、形成されるものである。
【００１６】
防湿剤は、例えば、シリコーン系、アクリル系、ウレタン系、エステル系、フッ素系、シラン系、ポリ塩化ビニリデン系、ワックス系、ＳＲＢ系又はセラミック系等から選択される１種類以上の樹脂を、水、アルコール等の溶剤に溶解または液状分散した液体である。樹脂の種類はどのようなものでもよいが、低毒性や水分散性、作業性や保存安定性、木材への含浸性の観点から、アクリル系を用いることが好ましい。
【００１７】
木材板１が使用される環境で求められる防湿性に応じて、この防湿剤を原液で使用するか、もしくは、さらに水を入れて希釈して使用することができる。
【００１８】
防湿剤を希釈して使用する場合は、使用量を低減しながらも、所望の防湿性を維持できるように、原液をその状況に応じた希釈倍率で希釈することが望ましい。
【００１９】
この木材板１は、例えば、梱包用木箱の用途に応じて木材を加工して木材基材２を形成し、次いで、その表面に防湿剤を塗布して含浸させたのち、乾燥処理を行うことにより得られる。
【００２０】
このように本実施の形態によれば、木材板１において、木材基材２の表面に防湿剤を含浸させた防湿層３を設けるようにしたので、木材基材表面の防湿性を高めてカビを抑制できると共に、木材板１を簡単に製造でき、且つ製造コストを抑えることができる。
【００２１】
また、図２に示したように、木材基材２の裏面に、表面と同様に防湿剤を浸透させて防湿層４を設けても良い。例えば、防湿層３及び防湿層４を備えた木材板を用いて梱包用木箱を製造することで、防湿層３のみを備えた木材板を用いた場合よりも木箱の内外部のカビを抑制すると共に、それによる劣化や剥離を抑える効果が見込まれる。
【実施例】
【００２２】
（実施例１）
長さ２４４０ｍｍ、幅１２３０ｍｍ、厚さ９ｍｍの南洋材系合板（木質基材）を作製した。次いで、アクリル系撥水防湿剤（株式会社オーシカ製の「ディアコート（登録商標）ＤＣ−１０００」）を、ロールコーターにて木材基材の表面に塗布した後、複数の木材基材を横の方向に置いて重ねない様に隔離させ、防湿剤塗布面が乾くまでに１０時間自然乾燥を行い、木材基材に防湿剤を含浸させて、防湿性を有する複数の木材板を作製した。
【００２３】
これにより得られた木材板のテストのために、ガラス製シャーレに杉の無垢材片（含水率１０％）を入れた容器に上記木材板を乗せ温度３０℃、湿気７０％の恒温恒湿環境内で保管した。このときシャーレの縁と木材板の接触面をパラフィンワックスで封をした。
【００２４】
その後、杉の無垢材片表面にカビが生じるか否かを目視で確認したところ、良好な防湿性が得られ３か月経過しても木材部の表裏にカビの発生や剥離、又は劣化を抑制する効果が見られた。
【００２５】
（実施例２）
木質基材の表面と裏面にそれぞれアクリル系撥水防湿剤（株式会社オーシカ製の「ディアコート（登録商標）ＤＣ−１０００」を塗布したことを除き、実施例１と同様の作成過程とテストを行ったところ、良好な防湿性が得られ３か月経過しても木材部の表裏にカビの発生や剥離、又は劣化を抑制する効果が見られた。
【００２６】
（実施例３）
木質基材の表面と裏面にそれぞれ塩化ビニリデン系撥水防湿剤（株式会社オーシカ製の「シンコーボンドＴＡ−５９７」を塗布したことを除き、実施例１と同様の作成過程とテストを行ったところ、良好な防湿性が得られ３か月経過しても木材部の表裏にカビの発生や剥離、又は劣化を抑制する効果が見られた。
【００２７】
以上、実施の形態及び実施例を挙げて本考案を説明したが、本考案は上記実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、種々変形可能である。
【００２８】
例えば、上記実施の形態では、製造工程について具体的に説明したが、すべての工程を含んでいなくてもよく、また、他の工程を含んでいてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１‥木材板、２‥木材基材、３、４‥防湿層。
【図１】
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【図２】
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