(57)【要約】【課題】プリントされたインクを硬化するＵＶ光がインクジェットヘッドの噴射口に照射されて、噴射口にインクが硬化するのを防止する。【解決手段】インクジェット装置において、インクジェットユニットを基台上に固定し、該インクジェットユニットは複数個のインクジェットヘッド３２を設置し、基台の側面にＵＶ光投射装置４を設置し、被プリント物体表面に向けてＵＶ光を投射する開口を配置する。インクジェットヘッドの噴射口とＵＶ光投射装置底部の開口の間に傾斜面を備えた光反射部品５を設置して散乱したＵＶ光を遮蔽し、インクジェットヘッドの噴射口に照射することを防止する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基台上に固定された複数個のインクジェットヘッドからなるインクジェットユニット、及び少なくとも一個のＵＶ光投射装置を備えて、
被プリント物体の表面にインクを噴射してプリントし、ＵＶ光投射装置の底部の開口からＵＶ光を下向きに被プリント物体表面のインクに照射して硬化させる大型インクジェットプリンタのインクジェット装置におＵＶ光を遮蔽する反射面ＵＶ光を遮蔽する反射面ＵＶ光を遮蔽する反射面インクジェットヘッドの噴射口とＵＶ光投射装置底部の開口の間にプリント面から反射するＵＶ光を遮蔽する反射面を備えた光反射部品を設置して、
反射ＵＶ光によりインクジェットヘッドの噴射口上のインクの硬化を防止するようにしたことを特徴とする大型インクジェットプリンタのインクジェット装置。
【請求項２】
前記光反射部品のＵＶ光を遮蔽する反射面は、複数個の傾斜面を設置した凸条からなることを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタのインクジェット装置。
【請求項３】
前記光反射部品は、基台の底部に設置することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタのインクジェット装置。
【請求項４】
前記光反射部品は、ＵＶ光投射装置の底部に設置することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタのインクジェット装置。
【請求項５】
前記ＵＶ光投射装置は、ＵＶ光源固定台及びＵＶ光源固定台内に少なくとも一個収納されたＵＶ光源を含むことを特徴とする請求項１もしくは４記載の大型インクジェットプリンタのインクジェット装置。
【請求項６】
更に、前記光反射部品は仕切板に設置し、その仕切板は基台の側面とＵＶ光源固定台の間に挟んで設置することを特徴とする請求項５記載の大型インクジェットプリンタのインクジェット装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、大型インクジェットプリンタのインクジェット装置に関するもので、小型化の要求に応え、且つＵＶ光がインクジェットヘッドの噴射口に照射されるのを防止し、噴射口からスムーズにインクを出すことである。
【背景技術】
【０００２】
公知のプリンタの印刷方式は、プリントヘッドの形態で、概ねインクジェット式、熱転写式及びドット式の三種に分けられる。そのうち、インクジェットプリンタは、機台の滑動プラットホーム上に、制御を受けて往復移動する基台が設置され、その基台上方に複数個のインクボトルが設置され、基台の下方には複数個の各インクボトルに対応する噴射ヘッドが設置される。噴射ヘッド底部の噴射口を経てインクを物体上にプリントし、更に基台側面のＵＶ光投射装置により、下向きにＵＶ光を照射してインクが速やかに硬化し、基台が往復移動する時に未硬化のインクが印刷の品質に影響するのを防止している。
【０００３】
しかしながら、公知の大型インクジェットプリンタは、ＵＶ光投射装置を基台の側面に配置しており、ＵＶ光投射装置が発射するＵＶ光線とプリントする物体の表面が散乱光が直接到達する位置関係にあるため、ＵＶ光線が物体を照射した時、これらの散乱光の発生を防止できず、噴射ヘッドの噴射口に照射してしまい、噴射口上のインクを硬化させ、スムーズにインクが出なくなり、印刷効果に大きな影響を与える。
【０００４】
上述の問題を防止するため、現在の方法はＵＶ光投射装置の光線発射口と噴射ヘッドの噴射口の間を一定距離離している。このため、インクジェットプリンタの体積が大きくなり、小型化の要求に合わない。
【特許文献１】特開２００４−１６７７９３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、ＵＶ光装置の発射口と噴射ヘッドの噴射口の間を離して設置しなければならないため、インクジェットプリンタ全体の小型化ができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、インクジェットユニットを基台上に固定する。このインクジェットユニットは複数個のインクジェットヘッドを設置し、被プリント物体表面にインクを噴射する。この基台の側面にはＵＶ光投射装置を設置し、ＵＶ光投射装置底部の開口を経て下向きにＵＶ光を投射し、被プリント物体表面のインクに照射してインクを硬化させる。本考案は、上述のインクジェットヘッドの噴射口とＵＶ光投射装置底部の開口の間に光反射部品を設置し、散乱したＵＶ光がインクジェットヘッドの噴射口に照射されて噴射口上のインクが硬化するのを防止することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の大型インクジェットプリンタのインクジェット装置は、下述の利点がある。
本考案は、光反射部品の光反射作用によって、散乱したＵＶ光がインクジェットヘッドの噴射口に照射されるのを防止し、噴射口上のインクが硬化して噴射口からインクがスムーズに出るだけでなく、インクジェットヘッドの使用寿命を延ばす。
本考案は、光反射部品をインクジェットヘッドの噴射口とＵＶ光投射装置底部の開口の間に設置し、散乱したＵＶ光を遮ることによって、大型化を抑制し、装置を小型化することができる。
本考案は、外側に加えた仕切板の底部に光反射部品を設置してインクジェット装置上に応用することによって、基台もしくはＵＶ光投射装置に対して加工の必要がなく、使用上便利である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案の主な目的は、大型インクジェットプリンタのインクジェット装置を提供し、インクジェットヘッドの噴射口とＵＶ光投射装置の開口の間に光反射部品を設置し、散乱したＵＶ光がインクジェットヘッドの噴射口に照射されて噴射口上のインクが硬化してしまうのを防止し、噴射口からスムーズにインクが出て、使用寿命を延ばす。
【０００９】
上述の目的のため、本考案の大型インクジェットプリンタのインクジェット装置は、基台、インクジェットユニット及び少なくともひとつのＵＶ光投射装置からなり、そのインクジェットユニットは基台上に固定され、インクジェットユニットは複数個のインクジェットヘッドを備え、被プリント物体表面に噴射印刷する。またＵＶ光投射装置は、基台の側面に固定し、そのＵＶ光投射装置の底部には開口を成形し、そこからＵＶ光源を下向きにして被プリント物体表面のインクに照射し、スピーディに硬化させる。本考案の主な特徴は、インクジェットヘッドの噴射口とＵＶ光投射装置の開口の間に光反射部品を設置し、ＵＶ光がインクジェットヘッドの噴射口に照射されて噴射口上のインクが硬化して塞がれてしまうのを防止し、噴射口からスムーズにインクが出るようにする。
【００１０】
実施に際しては、上述のＵＶ光投射装置はＵＶ光源固定台に収納した少なくともひとつのＵＶ光源を備える。また、光反射部品は、複数個の傾斜面を形成した凸条を備え、その光反射部品は基台の底部に設置するか、ＵＶ光投射装置の底部に設置し、どちらのＵＶ光をも遮る効果を有する。
【００１１】
さらに、本考案は、仕切板を備え、その仕切板は基台の側面とＵＶ光源固定台の間に挟んで設置され、仕切板の底部に光反射部品に設置することにより、ＵＶ光を遮蔽してＵＶ光がインクジェットヘッドの噴射口に照射されて噴射口上のインクが硬化して塞がれてしまうのを防止する。
〔実施例〕
【００１２】
図１、２に示すのは、本考案の大型インクジェットプリンタのインクジェット装置１の実施例で、基台２、インクジェットユニット３及び二つのＵＶ光投射装置４を有する。
【００１３】
この基台２は、数個の平板で構成された筐フレームで、可動式で大型インクジェットプリンタの滑動プラットホーム(図未提示)上に連結する。このインクジェットユニット３は、基台２内部上方に固定したインクボトル３１複数個と、基台２内部下方に固定したインクジェットヘッド３２複数個を含む。このインクジェットヘッド３２の最上端とインクボトル３１は連通しており、インクが供給されることにより、インクジェットヘッド３２の底端に設けられた噴射口から制御された動作によりインクが噴射される。基台２が大型インクジェットプリンタの滑動プラットホーム上で往復移動してインクを被プリント物体９表面に印刷する。
【００１４】
二つのＵＶ光投射装置４は、それぞれＵＶ光源固定台４１及び少なくともひとつのＵＶ光源固定台４１内に収納されたＵＶ光源４１０を有する。このＵＶ光源４１０固定台４１は、各々基台２両側に固定され、これらのＵＶ光源４１０固定台４１には開口４１１が設けられ、そこからＵＶ光源４１０が発射するＵＶ光を下に向けて被プリント物体９表面のインクに照射し、インクを速やかに硬化させる。
【００１５】
インクジェットヘッド３２の噴射口とＵＶ光投射装置４底部の開口４１１の間に光反射部品５を設置する。この光反射部品５は、複数の平行且つ傾斜面を形成した凸条５２からなる。当実施例において、この光反射部品５を基台２の底部に結合して設けるが、実用上は、基台２の底部に直接成型加工する。図３に示すとおり、ＵＶ光投射装置４のＵＶ光源が発射するＵＶ光が下向きで被プリント物体９の表面に照射すると、光反射部品５の複数個の傾斜面５１による光反射作用により、散乱光となったＵＶ光がインクジェットヘッド３２の噴射口に照射して噴射口３２上のインクが硬化して塞がれてしまうのを防止する。
【００１６】
図４に示すのは、光反射部品５の別の結合状態で、そのうち、基台の側面とＵＶ光源固定台４１の間に仕切り板６を挟んで設置し、光反射部品５は仕切板６の底部に結合する。この光反射部品５もまた仕切板６の底部に直接加工成型し、同様にＵＶ光を遮り、インクの硬化を防止する効果を得る。
【００１７】
上述の内容に基づき、本考案は所期の課題を達成し、小型化の要求に応えるだけでなく、且つＵＶ光がインクジェットヘッドの噴射口に照射されるのを防止し、噴射口からスムーズにインクを出す大型インクジェットプリンタのインクジェット装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案実施例の立体外観図である。
【図２】図１のＡ部分の局部拡大図である。
【図３】本考案実施例の使用状態図である。
【図４】本考案実施例の別の使用状態図である。
【符号の説明】
【００１９】
１        大型インクジェットプリンタのインクジェット装置
２        基台
３        インクジェットユニット
３１        インクボトル
３２        インクジェットヘッド
４        ＵＶ光投射装置
４１        ＵＶ光源固定台
４１０        ＵＶ光源
４１１        開口
５        光反射部品
５１        傾斜面
５２        凸条
６        仕切板
９        被プリント物体
【図１】
0003127748.tif 000003
【図２】
0003127748.tif 000004
【図３】
0003127748.tif 000005
【図４】
0003127748.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月4日(2006.10.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
基台上に固定された複数個のインクジェットヘッドからなるインクジェットユニット、及び少なくとも一個のＵＶ光投射装置を備えて、
被プリント物体の表面にインクを噴射してプリントし、ＵＶ光投射装置の底部の開口からＵＶ光を下向きに被プリント物体表面のインクに照射して硬化させる大型インクジェットプリンタのインクジェット装置において、
インクジェットヘッドの噴射口とＵＶ光投射装置底部の開口の間にプリント面から反射するＵＶ光を遮蔽する反射面を備えた光反射部品を設置して、
反射ＵＶ光によりインクジェットヘッドの噴射口上のインクの硬化を防止するようにしたことを特徴とする大型インクジェットプリンタのインクジェット装置。