(57)【要約】【課題】本考案は、構造が簡単であり、小さく、異なる大きさの密封袋に適用可能であり、また、密封袋のはめ込み部を手で押さえ込む必要がなく、密封作業を容易に行うことのできる押し込み式密封袋用真空包装機を提供することを課題とする。【解決手段】押し込み式密封袋用真空包装機は、ケースと、吸気口及び排気口と、電源、モータ、スイッチ及び羽と、吸気パイプ及び締付部とを含み、電源がモータ及びスイッチに電気的に接続され、羽がモータのモータ軸に取り付けられ、吸気口が羽の正面に設けられ、吸気パイプが筒状体であり、吸気パイプの後端が吸気口と接続され、締付部が、締付部上部及び締付部下部を含み、吸気パイプの一部を囲むように前記ケース側部に設置され、締付部と吸気パイプとの間に空間が形成され、締付部上部と締付部下部との間に締付口が形成され、締付口の幅が、２ｍｍ〜５ｍｍであることによる。【選択図】図１
0003120771.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、該ケースに開設された吸気口及び排気口と、該ケースの内部に設けられた電源、モータ、スイッチ及び羽と、該ケースの外部に設けられた吸気パイプ及び締付部とを含む、押し込み式密封袋用真空包装機であって、
前記電源が、モータ及びスイッチに電気的に接続され、
前記羽が、モータのモータ軸に取り付けられ、
前記吸気口が、羽の正面に設けられ、
前記吸気パイプが筒状体であり、
前記吸気パイプの後端が、前記吸気口と接続され、
前記締付部が、締付部上部及び締付部下部を含み、吸気パイプの一部を囲むように前記ケース側部に設置され、
前記締付部と吸気パイプとの間に空間が形成され、
前記締付部上部と締付部下部との間に締付口が形成され、
前記締付口の幅が、２ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする、押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項２】
前記吸気パイプの断面が楕円形であることを特徴とする、請求項１に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項３】
前記吸気パイプの断面の端部と端部の対角線が、ケースの長手方向に対し４５度の角度を有することを特徴とする、請求項２に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項４】
前記締付部が、吸気パイプの断面の端部の一方を囲むようにケース側部に設置され、
前記締付口が、吸気パイプの断面の端部の形状に相応する形状を有することを特徴とする、請求項１〜３の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項５】
前記締付部がケースに回転可能に接続され、締付部を回転させることにより、前記空間の間隔を調節することを特徴とする、請求項１〜４の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項６】
前記締付部の締付部上部及び締付部下部がケースに回転可能に接続され、締付部上部及び締付部下部を回転させることにより、前記空間の間隔を調整することを特徴とする、請求項１〜４の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項７】
前記締付部に、締付部上部及び締付部下部に接続されるハンドルが設けられ、
前記ハンドルが、ハンドルに設けられた軸によってケースと回転可能に接続され、
前記締付部の締付部上部及び締付部下部が、ハンドルの回転に応じて移動し、前記空間の間隔を調整することを特徴とする、請求項１〜４の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項８】
前記締付部にスプリングが設けられ、
前記スプリングが開放状態の場合、前記締付部と吸気パイプが離れ、前記空間の間隔が広がり、
前記スプリングが収縮状態の場合、前記締付部と吸気パイプが近づき、前記空間の間隔が狭くなることを特徴とする請求項１〜７の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項９】
前記吸気パイプが、前記締付部よりも長いことを特徴とする、請求項１〜８の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項１０】
前記吸気パイプに吸気チューブが接続される、請求項１〜９の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項１１】
前記締付部上部及び締付部下部の吸気パイプと対峙する側に、複数の凹凸が形成されることを特徴とする請求項１〜１０の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【請求項１２】
前記電源が乾電池又は充電池であることを特徴とする、請求項１〜１１の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は真空包装機に関し、特に押し込み式密封袋用真空包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を密封するための密封袋には、押し込み式密封袋及びファスナー式密封袋がある。押し込み式密封袋の袋口は、凹状体及び凸状体よりなる押し込み部を有し、凹状体及び凸状体を互いにはめ合わせることにより密封袋を閉じることができる。しかしながら、大きな密封袋の場合には、凹状体を凸状体にはめ合せることが困難であり、包装が不完全となって内容物が漏れることとなる。
【０００３】
ファスナー式密封袋は、袋口が相互にはめ込み可能に形成され、そこにファスナーを備え、ファスナーを袋口に挟み込み、ファスナーを移動させることにより袋口が閉じ、内容物を密封する。しかしながら、ファスナーが破損しやすく、長期の利用は困難である。
【０００４】
また、上記押し込み式密封袋及びファスナー式密封袋は、その内部を真空とすることができず、食品等を保存する際に、密封袋内に空気が混入すると、食品等は酸化しやすく、長期保存ができない。
【０００５】
密封袋の内部を真空とするために、真空包装機が用いられるが、その構造は複雑で大きなものであるので、家庭で使用することは困難である。また、一方弁を具備する密封袋も用いられているが、製造コストが高くなり、異なる大きさの内容物に対して異なる大きさの密封袋を用いる必要があり、不便である。
【０００６】
中国実用新案登録第０２２７１８３５．４号（特許文献１）には、小型真空機が開示されており、長い筒状の吸引部を密封袋に挿入し、袋内の空気を抜き出し、その内部を真空にする。しかし、このような真空機を使用する際には、密封袋のはめ込み可能な袋口を手で押さえつける必要があり、ファスナー式の密封袋を用いた際にも、吸引部を密封袋より抜き出す際に、隙間ができ空気が流入する。
【特許文献１】中国実用新案登録第０２２７１８３５．４号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、構造が簡単であり、小さく、異なる大きさの密封袋に適用可能であり、また、密封袋の押し込み部を手で押さえ込む必要がなく、密封作業を容易に行うことのできる押し込み式密封袋用真空包装機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者らは、鋭意研究を重ねた結果、吸気パイプを楕円形とし、吸気パイプの一端を囲むように締付部上部及び締付部下部を有する回転可能な締付部を設置し、吸気パイプと締付部と間の空間の間隔を調節可能とすることにより、上記課題を解決する押し込み式密封袋用真空包装機を完成した。
【０００９】
すなわち、本考案の押し込み式密封袋用真空包装機は、以下よりなる。
１．ケースと、該ケースに開設された吸気口及び排気口と、該ケースの内部に設けられた電源、モータ、スイッチ及び羽と、該ケースの外部に設けられた吸気パイプ及び締付部とを含む、押し込み式密封袋用真空包装機であって、
前記電源が、前記モータ及びスイッチに電気的に接続され、
前記羽が、モータのモータ軸に取り付けられ、
前記吸気口が、羽の正面に設けられ、
前記吸気パイプが筒状体であり、
前記吸気パイプの後端が、前記吸気口と接続され、
前記締付部が、締付部上部及び締付部下部を含み、吸気パイプの一部を囲むように前記ケース側部に設置され、
前記締付部と吸気パイプとの間に空間が形成され、
前記締付部上部と締付部下部との間に締付口が形成され、
前記締付口の幅が、２ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする、押し込み式密封袋用真空包装機。
２．前記吸気パイプの断面が楕円形であることを特徴とする、前項１に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
３．前記吸気パイプの断面の端部と端部の対角線が、ケースの長手方向に対し４５度の角度を有することを特徴とする、前項２に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
４．前記締付部が、吸気パイプの断面の端部の一方を囲むようにケース側部に設置され、
前記締付口が、吸気パイプの断面の端部の形状に相応する形状を有することを特徴とする、前項１〜３の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
５．前記締付部がケースに回転可能に接続され、締付部を回転させることにより、前記空間の間隔を調節することを特徴とする、前項１〜４の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
６．前記締付部の締付部上部及び締付部下部がケースに回転可能に接続され、締付部上部及び締付部下部を回転させることにより、前記空間の間隔を調整することを特徴とする、前項１〜４の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
７．前記締付部に、締付部上部及び締付部下部に接続されるハンドルが設けられ、
前記ハンドルが、ハンドルに設けられた軸によってケースと回転可能に接続され、
前記締付部の締付部上部及び締付部下部が、ハンドルの回転に応じて移動し、前記空間の間隔を調整することを特徴とする、前項１〜４の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
８．前記締付部にスプリングが設けられ、
前記スプリングが開放状態の場合、前記締付部と吸気パイプが離れ、前記空間の間隔が広がり、
前記スプリングが収縮状態の場合、前記締付部と吸気パイプが近づき、前記空間の間隔が狭くなることを特徴とする前項１〜７の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
９．前記吸気パイプが、前記締付部よりも長いことを特徴とする、前項１〜８の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
１０．前記吸気パイプに吸気チューブが接続される、前項１〜９の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
１１．前記締付部上部及び締付部下部の吸気パイプと対峙する側に、複数の凹凸が形成されることを特徴とする前項１〜１０の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
１２．前記電源が乾電池又は充電池であることを特徴とする、前項１〜１１の何れか一に記載の押し込み式密封袋用真空包装機。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の押し込み式密封袋用真空包装機によれば、吸引パイプに密封袋を被せ、吸気パイプと締付部との間に密封袋の袋口の一端を挿入して、ハンドルを回転させ、密封袋又はケースを横方向に移動させることによって密封袋の押し込み部が押さえられ密封されるので、密封作業を容易に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本考案の一実施形態を示し、具体的に説明するが、本考案はこれらに限定されるものではない。
【００１２】
図１〜４に示されるように、本考案の押し込み式密封袋用真空包装機は、ケース１と、ケース１に開設された吸気口４及び排気口５と、ケース１の内部に設けられた電源８、モータ２、スイッチ９及び羽３と、ケース１の外部に設けられた吸気パイプ６及び締付部７とを含む。本実施例では、電源８は、４つの１．５Ｖ  ＡＡ乾電池であって、ケース１内の電池ボックスに設置される。電源８は、モータ２及びスイッチ９と電気的に接続され、羽３はモータ２のモータ軸２１に取り付けられ、吸気口４は羽３の正面に開設される。吸気パイプ６はケース１から露出し、吸気パイプ６の後端は吸気口４と接続される。吸気パイプ６は、その断面が楕円形の筒状体であり、その楕円形の断面の端部と端部の対角線がケース１の長手方向に対し４５度の角度で設置される。
【００１３】
締付部７は吸気パイプ６の一部、好ましくは吸気パイプ６の断面の端部の一方を囲むようにケース１側部に回転可能に接続され、締付部７及び吸気パイプ６の間には、密封袋１０の袋口を挿入する空間が形成される。密封袋１０の設置及び密封作業を容易に行うため、吸気パイプ６は、締付部７よりも長く形成される。締付部７は、締付部上部７１及び締付部下部７２を含み、その間に締付口７３が形成される。締付口７３の幅は、２ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは３ｍｍであり、その幅及び長さが密封袋１０の袋口の押し込み部１０１を押さえつけることができるように形成され、締付部７３の形状は吸気パイプ６の断面の端部の形状に相応するよう形成される。より確実な密封作業を行うため、締付部上部７１及び締付部下部７２の、吸気パイプ６と対峙する側に複数の凹凸を形成することもできる。締付部７は、締付部上部７１及び締付部下部７２に接続されるハンドル７４を有する。ハンドル７４は、ハンドル７４に設けられた軸７５によってケース１と回転可能に接続される。締付部７の締付部上部７１及び締付部下部７２は、ハンドル７４の回転に応じて移動し、密封袋１０の袋口を挿入する締付部７及び吸気パイプ６との間の空間の間隔を調節する。ハンドル７４を回転させることにより、締付口７３が吸気パイプ６の断面の端部に近づき、締付部７及び吸気パイプ６の間の空間が狭くなる。また、締付部７にはスプリング７６が設けられ、スプリング７６が開放状態の場合、締付部７と吸気パイプ６が離れ上記空間の間隔が広がり、スプリング７６が収縮状態の場合、締付部７と吸気パイプ６が近づき上記空間の間隔が狭くなる。また、ハンドルを設けず、締付部上部７１及び締付部下部７２をケース１に回転可能に接続し、締付部上部７１及び締付部下部７２を回転させることにより、上記空間の間隔を調節することも可能である
【００１４】
ハンドル７４は、電源を入切するスイッチ９として機能し、ハンドル７４を回転させることにより電源８が入り、モータ２が起動して、羽３が回転する。
【００１５】
図２及び３に示すように、本考案の押し込み式密封袋用真空包装機を使用する際には、密封袋１０を吸気パイプ６に被せ、密封袋１０の袋口の一端を吸気パイプ６と締付部７の間の空間に挿入し、密封袋１０の押し込み部１０１を締付口７３に合わせる。その後、ハンドル７４を回転させると、密封袋１０の一端が締付口７３に移動し、吸気パイプ６と締付部７の間の空間が狭くなる。ハンドルの回転と同時に、電源８が入り、モータ２が起動し、羽３が回転して吸気が開始される。その後、密封袋１０又はケース１を横方向に引くと、締付口７３が密封袋１０の押し込み部１０１を押さえ、密封袋１０が閉じられる。密封袋１０内の空気の抜き出しが完了すると、吸気パイプ６を密封袋１０から抜き出し、押し込み部１０１の閉じられていない箇所を押さえ密封を完了する。
【００１６】
図５及び６は、本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の他の実施形態を示し、電源８は充電池であり、ケース１に充電プラグを差し込むための充電ソケット１３が設けられる。
【００１７】
図７は、本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の更に他の実施形態を示し、吸気パイプ６に吸気チューブ６１が可動的に接続される。吸気パイプの長さは、密封袋１０の大きさによって変更可能であり、吸気チューブ６１の先端が密封袋１０の底部により近くなることによって、より優れた吸気を行うことが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案により、構造が簡単で、小さく、異なる大きさの密封袋に適用可能であり、また、密封袋のはめ込み部を手で押さえ込む必要がなく、密封作業を容易に行うことのできる押し込み式密封袋用真空包装機を製造可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の分解図である。
【図２】本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の使用状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の使用状態を示す斜視図である。
【図４】本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の回路図である。
【図５】本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の他の実施形態の分解図である。
【図６】本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の他の実施形態の回路図である。
【図７】本考案の押し込み式密封袋用真空包装機の更に他の実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    ケース
２    モータ
２１  モータ軸
３    羽
４    吸気口
５    排気口
６    吸気パイプ
６１  吸気チューブ
７    締付部
７１  締付部上部
７２  締付部下部
７３  締付口
７４  ハンドル
７５  軸
８    電源
９    スイッチ
１０  密封袋
１０１  押し込み部
１３  充電ソケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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