(57)【要約】      （修正有）【課題】ベルトコンベヤにおけるリターンローラへの残渣物付着防止装置において、取付作業性が良く低コストとなる残渣物付着防止装置を提供する。【解決手段】ベルトコンベヤにおけるリターンローラ５の周面に接近させてリターンローラ５の軸線に沿わせた線材９と、線材９の両端をコンベヤフレーム６側に取付金具１０を介し緊張状態に支持したベルトコンベヤにおけるリターンローラ５の残渣物付着防止装置。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベルトコンベヤにおけるリターンローラの周面に接近させて前記リターンローラの軸線に沿わせた線材と、この線材の両端をコンベヤフレーム側に取付金具を介し緊張状態に支持したことを特徴とするベルトコンベヤにおけるリターンローラの残渣物付着防止装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ベルトコンベヤにおけるリターン側ベルトを支承するリターンローラの表面に残渣物が付着するのを防止する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベヤのリターン側ベルトの走行下側のベルト表面をリターンローラで支承している。
すると、通常バラ物を搬送するベルトコンベヤでは、キャリヤ側で搬送を終えた搬送物の残渣物がそのままベルトに付着してリターン側に追従して行かないように、搬送を終えた所でベルトの表面（汚染面）をクリーニング装置によってクリーニングする。
【０００３】
しかし殆どの場合、完全にクリーニングできていないことが多い。
そのために、多くの場合クリーニングされなかった残渣物がリターン側ベルトに付着しながら追従して行くので、ベルトと接するプーリやリターンローラの表面に付着し、異常に成長し続ける場合がある。
【０００４】
すると、リターンローラへの付着が全幅に対して片寄った付着になるので、ベルトの蛇行の主な原因となったり、あるいはリターンローラの破損などの原因となる以外にもローラ直下における残渣物の堆積が諸悪の根源にもなる。
【０００５】
上述のプーリの表面に付着した場合は、表面掻き取りクリーナ等に代表されるクリーニング装置を設けることでプーリ表面への付着（固着）を防ぐことは可能であり、またリターンローラの表面に付着した場合、リターンローラにクリーナーを併設することで、リターンローラ表面への付着残渣物を除去することができる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５０−１７９８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の方式によると、各リターンローラ毎で、かつリターンローラの全幅に強靱な構造体を設置して、この構造体の全長の点在位置に帯板のクリーナの両端間の点在位置を締付金具を介し取り付けるので、取り付け作業に著しく手数がかかると共に、作業空間が著しく狭いため作業性が悪いなどの問題があり、それ以外に、構造体の設置のため大幅なコストアップになるなどの問題があった。
【０００８】
そこで、この考案は上述の不都合を解消したベルトコンベヤにおけるリターンローラへの残渣物付着防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、この考案は、ベルトコンベヤにおけるリターンローラの周面に接近させて前記リターンローラの軸線に沿わせた線材と、この線材の両端をコンベヤフレーム側に取付金具を介し緊張状態に支持した構成を採用する。
【考案の効果】
【００１０】
以上のように、この考案のベルトコンベヤにおけるリターンローラへの残渣物付着防止装置によれば、リターンローラの外周面に付着した残渣物を、リターンローラの外周に設けてある緊張状態の線材に当接させると、線材によりリターンローラの外周面に対しはがされて落下させることができる。
【００１１】
このため、リターンローラの外周面に付着して堆積の続行にともなう残渣物による外径の変径によってのリターンベルトの蛇行などによる不都合をなくして、リターンベルトの安定した走行を保障する効果がある。
【００１２】
また、線材（ワイヤや鋼線などによる）を使用しているので、若干のたわみ状に変形することにより付着残渣物の剥離がスムーズに行うこともできる。
【００１３】
さらに、線材の交換などの作業も、線材の両端の取付金具により行うので、従来のドクタナイフのように鋼板の両端間の点在位置を取り付けるような狭い場所での作業が不要になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案の実施形態を示す側面図である。
【図２】リターンローラの部分を示す拡大正面図である。
【図３】同上の拡大側面図である。
【図４】線材の端の支持部分を示す拡大側面図である。
【図５】リターンローラの拡大側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
次に、この考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
この考案の図示のＡは、ベルトコンベヤである。
【００１６】
上記のベルトコンベヤＡは、図１に示すように、前後のヘッドプーリ１及びテールプーリ２と、このヘッドプーリ１とテールプーリ２との間に掛け渡した無端状のベルト３と、このキャリヤ側ベルト３の全長両端間に点在的（並列状）に配置して、上記ベルト３の下面（裏面）を支承するキャリヤローラ４と、上記リターン側ベルト３の全長両端間に点在的（直列状）に配置して、上記ベルト３の下面（表面）を支承するリターンローラ５とで構成されている。
【００１７】
なお、キャリヤローラ４は、コンベヤフレーム６上に設けたスタンド（図示省略）に交換可能にするため上方からの落とし込みにともないキャリヤローラ４のセンタ軸４′の突出端側を不回転状態に係合関係になるよう保持（公知につき保持構成の説明を省略する）するようになっており、また、リターンローラ５は、コンベヤフレーム６に設けてあるブラケット７に上方からの落とし込みにともないリターンローラ５のセンタ軸８の突出端を不回転状態に係合して保持（この保持手段は、公知につき説明を省略する）するようになっている。
【００１８】
また、リターンローラ５の周面軸線方向に（リターンローラ５の外周面に接触しないように）接近させて線材９を配置すると共に、この線材９の両端をコンベヤフレーム６側に前記線材９を緊張状態にして取付金具１０を介し支持させてある。
【００１９】
この取付金具１０としては、図示の場合、線材９の両端にパイプ１１を嵌装して、パイプ１１と線材９とを接続（溶接やかしめ手段を介し）すると共に、このパイプ１１外端から突出するボルト１２をコンベヤフレーム６に上端側をボルトとナットとからなる締付金具１３を介し取り付けたプレート１４の透孔（図示省略）に貫通させ、次いでボルト１２にねじ込んだナット１５の締め付けにより線材９を緊張状態に支持させるようにしたが、限定されず、その他の手段を介し線材９の両端をコンベヤフレーム６側に緊張状態に支持させて取り付けることもある。
【００２０】
上記のように構成すると、リターンローラ５の外周面の付着粉体や粒状体の付着物が付着し、この量の増加にともない残渣物が線材９に当接すると、この残渣物が線材９をリターン側ローラ５の周面から剥がされて落下することになる。
【００２１】
このため、付着残渣物によるリターン側ローラ５の周面が大きく膨出変形するのをなくして、ベルト３の安定した走行を保障する特有なクリーニング効果がある。
【００２２】
また、線材９としては、図示のワイヤに限定されず、例えば強靱な鋼線などであってもよい。
【００２３】
なお、図１、２、３及び４に示すように、リターンローラ５の設置部分の下側に、交換時のブラケット７からセンタ軸８の係合関係を解除して交換を必要とするリターンローラ５を仮置きするカゴ２１を、図示のようにカゴ２１の前後両辺の片側をピン２２により揺動（回動）自在により支持し、もう片方をボルトとナットからなる止具２３で止め、カゴ４内に交換したリターンローラ５を仮置きしたのち、止具２３を取り外して、その後カゴ２１を下方に回動させてカゴ２１内の取り外したリターンローラ５を回収すると、取り外したリターンローラの落下にともなう事故をなくすることができる。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ    ベルトコンベヤ
１    ヘッドプーリ
２    テールプーリ
３    ベルト
４    キャリアローラ
４′  センタ軸
５    リターンローラ
６    コンベヤフレーム
７    ブラケット
８    センタ軸
９    線材
１０  取付金具
１１  パイプ
１２  ボルト
１３  締付金具
１４  プレート
１５  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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