(57)【要約】      （修正有）【課題】奥行き、間口サイズを大きくして、前面の立ち上がり、容器深さをそのままとしても、陳列物の数が少なくなったときに、かさ上げして陳列することができ、陳列物が多いときには、上げ底部材を容器本体内に待機させて陳列することができる陳列用容器を提供する。【解決手段】陳列用容器１０は、容器本体２０と、第１の板状部と第２の板状部４２とを備えて、容器本体２０内に配される上げ底形成部材４０と、を備える。上げ底形成部材４０は、回動されることにより、第１の板状部と第２の板状部４２が折り重ねられて、第１の板状部が回動可能に配設される底壁部２１の、内面側に配設された待機部で待機する第１の状態と、第１の板状部が底壁部２１上に立設されるとともに、底壁部２１上に立設されない方の第２の板状部４２が、後壁部２３に連設された第２の状態と、に変化可能に構成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底壁部と、前記底壁部に連続して前記底壁部の前端部から立ち上がる前壁部と、前記底壁部に連続して前記底壁部の後端部から立ち上がる後壁部と、前記底壁部と前記前壁部と前記後壁部とにそれぞれ連続して前記底壁部の左右の端部から立ち上がる左右の側壁部の５つの壁部を備えて、上方が開放された合成樹脂製の容器本体と、
前記底壁部又は前記底壁部以外の前記５つの壁部のうちの一つに対して回動可能に配設される第１の板状部と前記第１の板状部に対して回動可能に軸支される第２の板状部とを備えて、前記容器本体内に配される合成樹脂製の上げ底形成部材と、
を備え、
前記上げ底形成部材は、回動されることにより、
前記第１の板状部と前記第２の板状部が折り重ねられて、前記第１の板状部が回動可能に配設される前記５つの壁部のうちの一の壁部の、内面側に配設された待機部で待機する第１の状態と、
前記第１の板状部又は前記第２の板状部が前記底壁部上に立設されるとともに、前記底壁部上に立設されない方の前記第１の板状部又は前記第２の板状部が、前記底壁部以外の前記５つの壁部のうちの一つに連設された第２の状態と、
に変化可能に構成されていることを特徴とする陳列用容器。
【請求項２】
前記第１の板状部が、前記底壁部に対して回動可能とされ、
前記第２の板状部が、前記底壁部以外の前記５つの壁部のうち、いずれか一つに連設可能とされていることを特徴とする請求項１記載の陳列用容器。
【請求項３】
前記第１の板状部が、前記底壁部以外の前記５つの壁部のうち、いずれか一つに対して回動可能とされ、
前記第２の板状部が、前記底壁部に立設可能とされていることを特徴とする請求項１記載の陳列用容器。
【請求項４】
前記容器本体内に配され、
少なくとも、前記前壁部及び前記後壁部に支持され、
前記容器本体内を区画可能とする仕切板を備え、
前記仕切板は、本体部と、前記本体部に対して回動可能な回動部と、を備え、
前記第１の状態において、前記本体部と前記回動部とが略沿った状態で、前記容器本体内を区画し、
前記第２の状態において、前記本体部と前記回動部とが重ね合わされた状態で、前記容器本体内を区画することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の陳列用容器。
【請求項５】
前記左右の側壁部の外側には、他の前記陳列用容器と左右方向において連結可能とする左右係合部がそれぞれ配設され、
他の前記陳列用容器に配設される前記左右係合部と係合することで、左右方向において隣接する前記陳列用容器が連結可能とされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の陳列用容器。
【請求項６】
前記左右の側壁部には、他の前記陳列用容器と上下方向において連結可能とする上下係合部がそれぞれ配設され、
前記上下係合部は、差込片と、前記差込片を差し込み可能な切り込みと、を備え、
上側に位置する前記陳列用容器の前記差込片を、下側に位置する前記陳列用容器の前記切り込みに差し込むことで、上下方向において隣接する前記陳列用容器が連結されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の陳列用容器。
【請求項７】
前記前壁部の上端部には、表示部材を係止可能な係止部が配設され、
前記表示部材の後側には、前記係止部と係止可能な被係止部が配設され、
前記係止部に前記被係止部を係止させた状態で前記表示部材が前記前壁部に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の陳列用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、商品を陳列するための陳列用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の陳列用容器として、本出願人が先にした特許文献１に記載されるものがあった。これによれば、上方が開放された合成樹脂製の容器本体と、第１の板状部と第１の板状部に連結された第２の板状部とを備えて容器本体内に収納される合成樹脂製の上げ底形成部材とを備えていた。
【０００３】
そして、上げ底形成部材は、移動及び／又は回動されることにより、第１の板状部が容器本体の底壁部の内側に重ねられるとともに、第２の板状部が前壁部の内側に重ねられた第１の状態と、第１の板状部が底壁部上に立設されるとともに、第２の板状部の第１の板状部が連結された側とは反対側の端部が後壁部に当接された第２の状態と、に変化可能に構成されていた。
【０００４】
これにより、簡便に内部に上げ底部分を形成可能で、見た目が良い陳列用容器を提供することが可能であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１５７４２４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の陳列用容器の本体の奥行き、間口サイズを大きくして、前面の立ち上がり、容器深さをそのままの新型を開発する場合、固定形状の上げ底部材では、サイズが合わずそのままでは適用できなかった。
【０００７】
本考案は、上記事情に鑑み、奥行き、間口サイズを大きくして、前面の立ち上がり、容器深さをそのままとしても、陳列物の数が少なくなったときに、かさ上げして陳列することができ、陳列物が多いときには、上げ底部材を容器本体内にさせて陳列することができる陳列用容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の考案では、底壁部と、前記底壁部に連続して前記底壁部の前端部から立ち上がる前壁部と、前記底壁部に連続して前記底壁部の後端部から立ち上がる後壁部と、前記底壁部と前記前壁部と前記後壁部とにそれぞれ連続して前記底壁部の左右の端部から立ち上がる左右の側壁部の５つの壁部を備えて、上方が開放された合成樹脂製の容器本体と、
前記底壁部又は前記底壁部以外の前記５つの壁部のうちの一つに対して回動可能に配設される第１の板状部と前記第１の板状部に対して回動可能に軸支される第２の板状部とを備えて、前記容器本体内に配される合成樹脂製の上げ底形成部材と、
を備え、
前記上げ底形成部材は、回動されることにより、
前記第１の板状部と前記第２の板状部が折り重ねられて、前記第１の板状部が回動可能に配設される前記５つの壁部のうちの一の壁部の、内面側に配設された待機部で待機する第１の状態と、
前記第１の板状部又は前記第２の板状部が前記底壁部上に立設されるとともに、前記底壁部上に立設されない方の前記第１の板状部又は前記第２の板状部が、前記底壁部以外の前記５つの壁部のうちの一つに連設された第２の状態と、
に変化可能に構成されている。
【０００９】
これによれば、第２の板状部を第１の板状部に対して回動可能に軸支しているので、容器本体の奥行き、間口サイズを大きくして、前面の立ち上がり、容器深さをそのままとしても、陳列物の数が少なくなったときに、かさ上げして陳列することができ、陳列物が多いときには、上げ底形成部材を容器本体内の待機部で待機させて陳列することができる。
【００１０】
また、前記第１の板状部が、前記底壁部に対して回動可能とされ、
前記第２の板状部が、前記底壁部以外の前記５つの壁部のうち、いずれか一つに連設可能とされている。
【００１１】
これによれば、底壁部に配設される待機部で、上げ底形成部材を待機させる態様で上記の効果を奏する陳列用容器とすることができる。
【００１２】
また、前記第１の板状部が、前記底壁部以外の前記５つの壁部のうち、いずれか一つに対して回動可能とされ、
前記第２の板状部が、前記底壁部に立設可能とされている。
【００１３】
これによれば、底壁部以外の５つの壁部のうちの一つに配設される待機部で、上げ底形成部材を待機させる態様で上記の効果を奏する陳列用容器とすることができる。
【００１４】
また、前記容器本体内に配され、
少なくとも、前記前壁部及び前記後壁部に支持され、
前記容器本体内を区画可能とする仕切板を備え、
前記仕切板は、本体部と、前記本体部に対して回動可能な回動部と、を備え、
前記第１の状態において、前記本体部と前記回動部とが略沿った状態で、前記容器本体内を区画し、
前記第２の状態において、前記本体部と前記回動部とが重ね合わされた状態で、前記容器本体内を区画する。
【００１５】
これによれば、上げ底形成部材が第１の状態、第２の状態のいずれであっても仕切板により、容器本体内を区画して陳列することができる。
【００１６】
また、前記左右の側壁部の外側には、他の前記陳列用容器と左右方向において連結可能とする左右係合部がそれぞれ配設され、
他の前記陳列用容器に配設される前記左右係合部と係合することで、左右方向において隣接する前記陳列用容器が連結可能とされている。
【００１７】
これによれば、左右方向において隣接する陳列用容器どうしを係合させて、陳列用容器を並べて陳列するときにズレないように商品を陳列することができる。
【００１８】
また、前記左右の側壁部には、他の前記陳列用容器と上下方向において連結可能とする上下係合部がそれぞれ配設され、
前記上下係合部は、差込片と、前記差込片を差し込み可能な切り込みと、を備え、
上側に位置する前記陳列用容器の前記差込片を、下側に位置する前記陳列用容器の前記切り込みに差し込むことで、上下方向において隣接する前記陳列用容器が連結される。
【００１９】
これによれば、陳列用容器を上下方向に重ねたネスティング状態を保持して、転倒を防止することが可能となる。
【００２０】
また、前記前壁部の上端部には、表示部材を係止可能な係止部が配設され、
前記表示部材の後側には、前記係止部と係止可能な被係止部が配設され、
前記係止部に前記被係止部を係止させた状態で前記表示部材が前記前壁部に取り付けられている。
【００２１】
これによれば、表示部材に、値段、商品の情報と表示させて、陳列用容器を陳列することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の第一の実施形態における陳列用容器の上げ底形成部材が第１の状態であるときの斜視図である。
【図２】同実施形態の陳列用容器の上げ底形成部材が第２の状態であるときの斜視図である。
【図３】同実施形態の陳列用容器の上げ底形成部材が第１の状態であるときの平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。
【図５】同実施形態の陳列用容器の上げ底形成部材が第２の状態であるときの平面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線矢視断面図である。
【図７】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図である。
【図８】上げ底形成部材が第１の状態であるときの上側からみた斜視図である。
【図９】上げ底形成部材が第２の状態であるときの上側からみた斜視図である。
【図１０】上げ底形成部材が第２の状態であるときの下側からみた斜視図である。
【図１１】同実施形態の陳列用容器の上げ底形成部材が第１の状態であるときの仕切板を取り付けた斜視図である。
【図１２】同実施形態の陳列用容器の上げ底形成部材が第２の状態であるときの仕切板を取り付けた斜視図である。
【図１３】仕切板の上げ底形成部材が第１の状態であるときの使用態様の斜視図である。
【図１４】仕切板の上げ底形成部材が第２の状態であるときの使用態様の斜視図である。
【図１５】左右方向において隣接する陳列用容器を連結させたときの使用態様の斜視図である。
【図１６】陳列用容器を上下方向に重ねたネスティング状態の斜視図である。
【図１７】表示部材の前壁部への取り付け態様を示す斜視図である。
【図１８】本考案の第二の実施形態における陳列用容器の上げ底形成部材が第１の状態であるときの斜視図である。
【図１９】同実施形態の陳列用容器の上げ底形成部材が第２の状態であるときの斜視図である。
【図２０】同実施形態の陳列用容器の上げ底形成部材が第１の状態であるときの平面図である。
【図２１】図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線矢視断面図である。
【図２２】同実施形態の陳列用容器の上げ底形成部材が第２の状態であるときの平面図である。
【図２３】図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線矢視断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
本考案の第一の実施形態について図面に基づいて説明する。以下の説明では、各図面に付される場合には矢印の、Ｆを前、Ｂを後ろ、Ｒを右、Ｌを左、Ｕを上、Ｄを下、とする。
【００２４】
図１〜７等に示すように、陳列用容器１０は、合成樹脂製の容器本体２０と、容器本体２０内に配される合成樹脂製の上げ底形成部材４０とから構成されている。
【００２５】
容器本体２０は、略矩形状の底壁部２１と、底壁部２１に連続して底壁部２１の前端部から立ち上がる略矩形状の前壁部２２と、底壁部２１に連続して底壁部２１の後端部から立ち上がる略矩形状の後壁部２３と、底壁部２１と前壁部２２と後壁部２３とにそれぞれ連続して底壁部２１の左右の端部から立ち上がる左右の側壁部２４、２５の５つの壁部を備えて、上方が開放され、収納された商品を視認できるように各壁部に多数の貫通孔２８が形成されたバスケット状をなしている。
【００２６】
なお、前壁部２２の高さは後壁部２３の高さより低くされ、これに応じて、側壁部２４、２５は上端面が前方に向かって下がっている。
【００２７】
また、底壁部２１の下面四隅には、脚部２１１がそれぞれ突設されている。
【００２８】
底壁部２１には、上面から下面に向かう有底孔として形成された待機部２６が配設されている。
【００２９】
待機部２６は、底壁部２１の前側半分の領域に設けられ、底壁部２１の前側の部分が、底壁部２１の後側の部分よりも、上面が低く形成されている。
【００３０】
本実施形態では、待機部２６の凹みの深さは、後述する、第１の板状部４１と第２の板状部４２とを重ね合わせた厚みに略一致し、上げ底形成部材４０が後述する第１の状態とされたとき、図１、３、４に示すように、第２の板状部４２の上面と、底壁部２１の待機部２６が形成されていない部分の内面とが、略面一となるように設定されている。
【００３１】
待機部２６には、軸受部２７が配設されている。軸受部２７は、本実施形態では、図１〜７、１５〜１７等に示すように、待機部２６の左右の側壁部分の中央より後寄りの位置に、左右方向において貫通する貫通孔として形成され、後述する第１の板状部４１の回動軸４５を軸受部２７に挿通させることにより、上げ底形成部材４０は底壁部２１に枢着される。
【００３２】
待機部２６の後端部には、凹凸状に形成された被嵌合部３０が配設され、第２の板状部４２の端部４２２に形成された後述する掛止部４３と嵌合可能とされている。
【００３３】
容器本体２０の後壁部２３には、後述する掛止部４３を掛止する複数の被掛止部２９が形成されている。被掛止部２９は、本実施形態では、後壁部２３を前後方向において貫通する貫通孔として形成され、貫通孔２８より、上下方向の長さが短く、左右方向の長さが長い、矩形長孔状に形成されている。
【００３４】
側壁部２４、２５の上縁部には、左右方向の外側に突出する上リブ３１が配設されている。上リブ３１の前部の中央寄りの位置には、左右方向において曲線状に凹凸するように形成された左右係合部３２がそれぞれ配設されている。左右係合部３２は、他の陳列用容器１０に配設される左右係合部３２と係合することで、左右方向において隣接する陳列用容器１０が連結可能とされている。
【００３５】
本実施形態では、側壁部２４の左右係合部３２と、側壁部２５の左右係合部３２とは、前後方向における位相差が設けられ、図１５に示すように、隣接する陳列用容器１０が連結されたときに前後方向に位置ズレが生じないようにされている。
【００３６】
上リブ３１には、側壁部２４、２５の左右係合部３２を、前後方向において挟んだ位置に前切り込み３３、後切り込み３４が配設されている。
前切り込み３３、後切り込み３４の後端縁からは、平板状の前差込片３５、後差込片３６が下側にそれぞれ延設されている。
【００３７】
前切り込み３３、後切り込み３４、前差込片３５、後差込片３６で、他の陳列用容器１０と上下方向において連結可能とする上下係合部１１が構成される。
【００３８】
図１６に示すように、上側に位置する陳列用容器１０の前差込片３５、後差込片３６を、下側に位置する陳列用容器１０の前切り込み３３、後切り込み３４に差し込むことで、上下方向において隣接する陳列用容器１０が連結される。
【００３９】
前壁部２２の上端部には、表示部材８０を係止可能な係止部３７が配設されている。係止部３７は、前壁部２２の上端からつば状に前方に突出するように形成されている。
【００４０】
上げ底形成部材４０は、いずれも略矩形状の、第１の板状部４１と第２の板状部４２とから構成され、図１〜１０等に示すように、第１の板状部４１の端部４１２と第２の板状部４２の端部４２１とが、互いに回動可能に連結されている。
【００４１】
上げ底形成部材４０を構成する、第１の板状部４１と第２の板状部４２には、図１０に示すように、複数のリブが突設され強度を補強しているとともに、複数の貫通孔が形成されている。
【００４２】
また、第２の板状部４２の端部４２１とは反対側の端部４２２には、複数の掛止部４３が設けられている。
【００４３】
本実施形態では、掛止部４３は、第１の板状部４１とは反対側（図２における後方）に、第２の板状部４２に沿って矩形状に延びた後、第２の板状部４２に直交する方向（図２における下方）に矩形状に延びる断面略Ｌ字状に形成されている。また、掛止部４３は、図１、３、４の状態において、被嵌合部３０と嵌合可能な形状とされている。
【００４４】
第１の板状部４１の端部４１２とは反対側の端部４１１には、図９、１０等に示すように、円柱状で左右方向外側に突出する回動軸４５が配設され、回動軸４５は底壁部２１に設けられた軸受部２７に枢着されて、上げ底形成部材４０は、回動軸４５を軸として（左右方向を軸として）容器本体２０の底壁部２１に対して回動可能とされている。
【００４５】
上げ底形成部材４０は、使用しないときは、図１、３、４等に示すように、待機部２６に、第１の板状部４１と第２の板状部４２を折り畳んだ状態で待機可能とされている。
【００４６】
このように、上げ底形成部材４０の第１の板状部４１と第２の板状部４２を折り畳んだ状態で待機部２６で待機した状態が、第１の状態に相当し、第１の状態では、第２の板状部４２の掛止部４３が、底壁部２１の被嵌合部３０と嵌合されることにより、上げ底形成部材４０が、底壁部２１の内に移動を規制された状態で待機する。
【００４７】
仕切板６０は、図１１〜１４に示すように、本体部６１と、本体部６１に対して回動可能な回動部６６と、を備えている。仕切板６０は、上げ底形成部材４０が第１の状態のときの使用状態は、左右方向からみて、側壁部２４、２５と略同一の形状とされている。
【００４８】
本体部６１は、後部の下側が、上げ底形成部材４０が後述する第２の状態であるときに、容器本体２０と上げ底形成部材４０とで囲まれて形成される領域が、切り取られた形状とされている。
【００４９】
回動部６６は、図６等に示すように、上げ底形成部材４０が後述する第２の状態であるときに、容器本体２０と上げ底形成部材４０とで囲まれて形成される略台形形状とされている。
【００５０】
本体部６１には、回動部６６を収納可能な凹部６２が配設されている。凹部６２の下部で回動部６６が前後方向を軸として軸支されている。
【００５１】
本体部６１には、回動部６６を係止する係止爪６３が複数配設されている。
【００５２】
本体部６１の前端部には、前壁部２２の貫通孔２８と係止可能な前係止片６４が、本体部６１の後端部には、後壁部２３の貫通孔２８と係止可能な後係止片６５が、それぞれ配設されている。
【００５３】
表示部材８０は、矩形平板状に形成され、図１７に示すように、後側に係止部３７に対応した形状にされ、係止部３７と係止可能な被係止部８１が配設されている。被係止部８１は、弾性変形可能とされ、被係止部８１を係止部３７に挟み込んで、係止部３７に被係止部８１を係止させることで、前壁部２２に表示部材８０が取り付けられる。
【００５４】
以上のように構成された陳列用容器１０では、上げ底（かさ上げ）を行わないときは、図１、３、４に示すように、上げ底形成部材４０を、第１の板状部４１と第２の板状部４２を折り畳んで、待機部２６に待機させた第１の状態にしておく。
【００５５】
この第１の状態において、図１１に示すように、仕切板６０を、本体部６１と回動部６６とが略沿った状態とし、前壁部２２の貫通孔２８と前係止片６４を係止し、後壁部２３の貫通孔２８と後係止片６５を係止して、容器本体２０内を区画することができる。
【００５６】
そして、上げ底を行うときは、第２の板状部４２を上側かつ後側に移動させることで、上げ底形成部材４０を、回動軸４５を中心として後方へ回動させ、掛止部４３と被掛止部２９とを掛止する。
【００５７】
すると、図２、５、６に示すように、底壁部２１上に第１の板状部４１が立設され、後壁部２３に第２の板状部４２の端部４２２が連設した状態となる。この状態が第２の状態に相当し、第２の状態においては、第２の板状部４２は、底壁部２１の上面と平行で上方を向く面を形成する。したがって、この面上に商品を陳列することができる。
【００５８】
この第２の状態において、図１２に示すように、仕切板６０を、本体部６１と回動部６６とが重ね合わされた状態とし、前壁部２２の貫通孔２８と前係止片６４を係止し、後壁部２３の貫通孔２８と後係止片６５を係止して、容器本体２０内を区画することができる。
【００５９】
また、上げ底を止めて元に戻すときは、掛止部４３と被掛止部２９の掛止を解除し、第２の板状部４２を前側かつ下側に移動させることで、上げ底形成部材４０を、回動軸４５を中心として前方へ回動させる。すると、上げ底形成部材４０は、再び、図１、３、４に示すように待機部２６に移動し、掛止部４３と被嵌合部３０と嵌合させると第１の状態となる。
【００６０】
また、図１５に示すように、他の陳列用容器１０に配設される左右係合部３２と係合させることで、左右方向において隣接する陳列用容器１０を連結することが可能となる。
【００６１】
また、図１６に示すように、上側に位置する陳列用容器１０の前差込片３５、後差込片３６を、下側に位置する陳列用容器１０の前切り込み３３、後切り込み３４に差し込むことで、上下方向において隣接する陳列用容器１０を連結可能となる。
【００６２】
また、図１７に示すように、係止部３７に被係止部８１を係止させることで、前壁部２２に表示部材８０が取り付け可能となる。
【００６３】
以上説明したように、陳列用容器１０は、上げ底形成部材４０を回動させるだけで、上げ底形成部材４０が待機部２６で待機する第１の状態と、上げ底部分が形成された第２の状態とに変化するので、上げ底を形成するときも元に戻すときも簡便であり、また、空き箱等の間に合わせの部材を用いないので、上げ底部分を形成したときの見た目が良い。
【００６４】
そして、第１の状態では、第１の板状部４１と第２の板状部４２とが容器本体２０の待機部２６に折り重ねられた状態で待機するので、上げ底形成部材４０が目立たず、上げ底形成部材４０を使用しないときの見た目が良い。のみならず、第１の状態では、上げ底形成部材４０の内面が、底壁部２１の待機部２６が形成されていない部分の内面と略面一となるので、従来の陳列用容器と同様の容積を確保できるとともに、上げ底形成部材４０がより目立たず、見た目に優れている。
【００６５】
また、第２の状態にしたときに、掛止部４３が被掛止部２９に掛止されることにより、第２の板状部４２が後壁部２３に掛止されるので、第２の板状部４２が上に載せられた商品の重みで撓んでしまう虞を低減できる。
【００６６】
上記構成の陳列用容器では、底壁部２１と、底壁部２１に連続して底壁部２１の前端部から立ち上がる前壁部２２と、底壁部２１に連続して底壁部２１の後端部から立ち上がる後壁部２３と、底壁部２１と前壁部２２と後壁部２３とにそれぞれ連続して底壁部２１の左右の端部から立ち上がる左右の側壁部２４、２５の５つの壁部を備えて、上方が開放された合成樹脂製の容器本体２０と、
底壁部２１に対して回動可能に配設される第１の板状部４１と第１の板状部４１に対して回動可能に軸支される第２の板状部４２とを備えて、容器本体２０内に配される合成樹脂製の上げ底形成部材４０と、
を備え、
上げ底形成部材４０は、回動されることにより、
第１の板状部４１と第２の板状部４２が折り重ねられて、第１の板状部４１が回動可能に配設される底壁部２１の、内面側に配設された待機部２６で待機する第１の状態と、
第１の板状部４１が底壁部２１上に立設されるとともに、底壁部２１上に立設されない方の第２の板状部４２が、後壁部２３に連設された第２の状態と、
に変化可能に構成されている。
【００６７】
これによれば、第２の板状部４２を第１の板状部４１に対して回動可能に軸支しているので、容器本体２０の奥行き、間口サイズを大きくして、前面の立ち上がり、容器深さをそのままとしても、陳列物の数が少なくなったときに、かさ上げして陳列することができ、陳列物が多いときには、上げ底形成部材４０を容器本体２０内の待機部２６で待機させて陳列することができる。
【００６８】
また、第１の板状部４１が、底壁部２１に対して回動可能とされ、
第２の板状部４２が、後壁部２３に連設可能とされている。
【００６９】
これによれば、底壁部２１に配設される待機部２６で、上げ底形成部材４０を待機させる態様で上記の効果を奏する陳列用容器とすることができる。
【００７０】
また、容器本体２０内に配され、
少なくとも、前壁部２２及び後壁部２３に支持され、
容器本体２０内を区画可能とする仕切板６０を備え、
仕切板６０は、本体部６１と、本体部６１に対して回動可能な回動部６６と、を備え、
第１の状態において、本体部６１と回動部６６とが略沿った状態で、容器本体２０内を区画し、
第２の状態において、本体部６１と回動部６６とが重ね合わされた状態で、容器本体２０内を区画する。
【００７１】
これによれば、上げ底形成部材４０が第１の状態、第２の状態のいずれであっても仕切板６０により、容器本体２０内を区画して陳列することができる。
【００７２】
また、左右の側壁部２４、２５の外側には、他の陳列用容器１０と左右方向において連結可能とする左右係合部３２がそれぞれ配設され、
他の陳列用容器１０に配設される左右係合部３２と係合することで、左右方向において隣接する陳列用容器１０が連結可能とされている。
【００７３】
これによれば、左右方向において隣接する陳列用容器１０どうしを係合させて、陳列用容器１０を並べて陳列するときにズレないように商品を陳列することができる。
【００７４】
また、左右の側壁部２４、２５には、他の陳列用容器１０と上下方向において連結可能とする上下係合部１１がそれぞれ配設され、
上下係合部１１は、前差込片３５、後差込片３６と、前差込片３５、後差込片３６を差し込み可能な前切り込み３３、後切り込み３４と、を備え、
上側に位置する陳列用容器１０の前差込片３５、後差込片３６を、下側に位置する陳列用容器１０の前切り込み３３、後切り込み３４に差し込むことで、上下方向において隣接する陳列用容器１０が連結される。
【００７５】
これによれば、陳列用容器１０を上下方向に重ねたネスティング状態を保持して、転倒を防止することが可能となる。
【００７６】
また、前壁部２２の上端部には、表示部材８０を係止可能な係止部３７が配設され、
表示部材８０の後側には、係止部３７と係止可能な被係止部８１が配設され、
係止部３７に被係止部８１を係止させた状態で表示部材８０が前壁部２２に取り付けられている。
【００７７】
これによれば、表示部材８０に、値段、商品の情報と表示させて、陳列用容器１０を陳列することができる。
【００７８】
本考案の第二の実施形態について図面に基づいて説明する。第一の実施形態と対応する構成については、全部又は一部の説明を省略する。
【００７９】
陳列用容器１０Ａは、図１８〜２３に示すように、上げ底形成部材４０Ａの第１の板状部４１Ａが、後壁部２３Ａに対して回動可能な構成とされている。
【００８０】
容器本体２０Ａは、容器本体２０から貫通孔２８を省略した構成とされている。
【００８１】
底壁部２１Ａは、上面が平坦面として形成され、前後方向における中央部分に、上面から下面に向かう有底孔として形成された係止孔２９Ａが配設されている。
【００８２】
側壁部２４Ａ、２５Ａには、軸受部２７Ａがそれぞれ配設されている。軸受部２７Ａは、本実施形態では、図１８、１９等に示すように、側壁部２４Ａ、２５Ａの後端部に、左右方向において貫通する貫通孔として形成され、第１の板状部４１Ａの回動軸４５Ａを軸受部２７Ａに挿通させることにより、上げ底形成部材４０Ａは、後壁部２３に対して左右方向を軸として回動可能とされている。
【００８３】
側壁部２４Ａ、２５Ａには、矩形平板状に形成され、左右方向における内側に突出するストッパ３８Ａがそれぞれ配設されている。ストッパ３８Ａは、上げ底形成部材４０Ａが、第２の状態のときに、第１の板状部４１Ａを保持するものである。
【００８４】
側壁部２４Ａ、２５Ａには、左右方向からみて略Ｃ字状に形成された咬合片３９Ａが配設されている。咬合片３９Ａは、後述する軸部材４６Ａの被咬合部４７Ａと咬合して、上げ底形成部材４０Ａが、第１の状態のときに、上げ底形成部材４０Ａの待機状態を保持するものである。本実施形態では、後壁部２３Ａの前面側の、上げ底形成部材４０Ａと重なり合う部分が待機部２６Ａとなる。
【００８５】
上げ底形成部材４０Ａは、上げ底形成部材４０から貫通孔を省略した構成とされている。
【００８６】
上げ底形成部材４０Ａは、互い違いに形成された、第１の板状部４１Ａの端部４１２と、第２の板状部４２Ａの端部４２１とを、軸部材４６Ａを挿通させて互いに回動可能回動可能とされている。軸部材４６の左右方向における端部は、第２の板状部４２Ａから突出して、咬合片３９Ａと咬合可能な被咬合部４７Ａとされている。なお、咬合片３９Ａは、側壁部２４Ａ、２５Ａの後部の左右方向における幅が狭くなっている部分と、干渉しないように形成されている。
【００８７】
以上のように構成された陳列用容器１０Ａでは、上げ底（かさ上げ）を行わないときは、図１８、２０、２１に示すように、上げ底形成部材４０Ａを、第１の板状部４１Ａと第２の板状部４２Ａを折り畳んで、咬合片３９Ａと被咬合部４７Ａとを咬合させ、待機部２６Ａで待機させた第１の状態にしておく。
【００８８】
そして、上げ底を行うときは、第２の板状部４２Ａを前側かつ下側に移動させることで、上げ底形成部材４０Ａを回動軸４５Ａを中心として前方へ回動させ、掛止部４３を係止孔２９Ａに進入させて、掛止部４３と係止孔２９Ａとを係止する。
【００８９】
すると、図１９、２２、２３に示すように、底壁部２１Ａ上に第２の板状部４２が立設され、後壁部２３Ａに第１の板状部４１の端部４１１が連設した状態となる。この状態が第２の状態に相当し、第２の状態においては第２の板状部４２Ａが、掛止部４３Ａと係止孔２９Ａとが係止され、第１の板状部４１Ａは、ストッパ３８Ａにより保持され、底壁部２１の上面と平行で上方を向く面を形成する。したがって、この面上に商品を陳列することができる。
【００９０】
また、上げ底を止めて元に戻すときは、掛止部４３と係止孔２９Ａの係止を解除し、第２の板状部４２Ａを後側かつ上側に移動させることで、上げ底形成部材４０Ａを、回動軸４５Ａを中心として後方へ回動させる。すると、上げ底形成部材４０Ａは、再び、図１８、２０、２１に示すように待機部２６Ａに移動し、咬合片３９Ａと被咬合部４７Ａと咬合させると第１の状態となる。
【００９１】
上記構成としても、容器本体の奥行き、間口サイズを大きくして、前面の立ち上がり、容器深さをそのままとしても、陳列物の数が少なくなったときに、かさ上げして陳列することができ、陳列物が多いときには、上げ底形成部材４０Ａを容器本体２０Ａ内の待機部２６Ａで待機させて陳列することができる。
【００９２】
また、第１の板状部４１Ａが、後壁部２３に対して回動可能とされ、
第２の板状部４２Ａが、底壁部２１Ａに立設可能とされている。
【００９３】
これによれば、後壁部２３Ａに配設される待機部２６Ａで、上げ底形成部材４０Ａを待機させる態様で上記の効果を奏する陳列用容器１０Ａとすることができる。
【００９４】
本考案の取付構造は上記構成に限定されるものではない。即ち、本考案の要旨を逸脱しない限り各種の設計変更等が可能である。以下に、変形した態様を例示する。
【００９５】
例えば、第一の実施形態では、上げ底形成部材４０は、第１の板状部４１が、底壁部２１に対して回動可能とされ、第２の板状部４２が、後壁部２３に連設可能とされていたが、第２の板状部４２を底壁部２１、後壁部２３以外の５つの壁部のうち、いずれか一つに連設可能な構成とすることができる。
【００９６】
また、第二の実施形態では、第１の板状部４１Ａが、後壁部２３Ａに対して回動可能とされ、第２の板状部４２Ａが、底壁部２１に連設可能とされていたが、第１の板状部４１Ａを、底壁部２１、後壁部２３以外の５つの壁部のうち、いずれか一つの壁部に対して回動可能な構成とすることができる。
【００９７】
また、仕切板６０は、前壁部２２及び後壁部２３以外に、底壁部２１、上げ底形成部材４０に支持させることも可能である。
【００９８】
また、左右係合部３２どうしを係合する態様は、適宜変更することができる。
【００９９】
また、上下係合部１１どうしを係合する態様も、適宜変更することができる。
【０１００】
また、係止部３７と被係止部８１とを係止する態様も、適宜変更することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１０  陳列用容器
１１  上下係合部
２０  容器本体
２１  底壁部
２１１  脚部
２２  前壁部
２３  後壁部
２４  側壁部
２５  側壁部
２６  待機部
３２  左右係合部
３３  前切り込み
３４  後切り込み
３５  前差込片
３６  後差込片
３７  係止部
４０  上げ底形成部材
４１  第１の板状部
４２  第２の板状部
６０  仕切板
６１  本体部
６６  回動部
８０  表示部材
８１  被係止部
１０Ａ  陳列用容器
２０Ａ  容器本体
２１Ａ  底壁部
２２Ａ  前壁部
２３Ａ  後壁部
２４Ａ  側壁部
２５Ａ  側壁部
２６Ａ  待機部
４０Ａ  上げ底形成部材
４１Ａ  第１の板状部
４２Ａ  第２の板状部
【図１】
0003227681.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0003227681.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
0003227681.tif 000021
【図２０】
0003227681.tif 000022
【図２１】
0003227681.tif 000023
【図２２】
0003227681.tif 000024
【図２３】
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