(57)【要約】      （修正有）【課題】衝撃力の印刷効果への影響を低減するサーマルプリンタを提供する。【解決手段】サーマルプリンタは、ベースと、対向して配置されたプラテンローラ３およびサーマルヘッドと、ピックアップローラ４と、プラテンローラおよびピックアップローラを連結するギヤトレーン５とを備え、ベースには、印刷用紙収容室とピックアップローラの取付用ブラケットとが設けられ、印刷用紙収容室内には、積層された複数の印刷用紙が配置される。サーマルプリンタは、ギヤトレーンによって駆動され、駆動部が設けられた駆動ユニット７１と、ピックアップローラを回転駆動する従動ユニット７２とを含むクラッチ機構７をさらに備え、印刷用紙がピックアップローラから離脱したときに残りの印刷用紙が降下して発生する衝撃がプラテンローラに伝達されることを低減するように、駆動部が取付用ブラケット外に設けられている。【選択図】図２
0003226222.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベース（１）と、対向して配置されたプラテンローラ（３）およびサーマルヘッド（２）と、ピックアップローラ（４）と、前記プラテンローラ（３）および前記ピックアップローラ（４）を連結するギヤトレーン（５）とを備え、前記ベース（１）には、印刷用紙収容室（１１）とピックアップローラ（４）の取付用ブラケット（１２）とが設けられ、印刷用紙収容室内（１１）には、積層された複数の印刷用紙（６）が配置された、印刷が安定なサーマルプリンタであって、
前記ギヤトレーン（５）によって駆動され、駆動部（７１２）が設けられた駆動ユニット（７１）と、前記ピックアップローラ（４）を回転駆動する従動部（７２１）とを含むクラッチ機構（７）をさらに備え、前記取付用ブラケット（１２）は、前記印刷用紙（６）が前記ピックアップローラ（４）から離脱したときに残りの前記印刷用紙（６）が降下して発生する衝撃が前記プラテンローラ（３）に伝達されることを低減するように、前記駆動ユニット（７１）を直接に支持しない、ことを特徴とするサーマルプリンタ。
【請求項２】
前記クラッチ機構（７）が前記ピックアップローラ（４）の回転軸と同軸に設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のサーマルプリンタ。
【請求項３】
前記クラッチ機構（７）は、駆動ユニット（７１）と、前記ピックアップローラ（４）の回転軸に嵌合して固定され、前記ピックアップローラ（４）の回転軸とともに前記取付用ブラケット（１２）に回転可能に固定支持される従動ユニット（７２）とを備える、ことを特徴とする請求項２に記載のサーマルプリンタ。
【請求項４】
前記駆動ユニット（７）は、一端に前記ギヤトレーン（５）と対応する歯車部（７１１）が設けられ、他端に前記駆動部（７１２）が設けられている、ことを特徴とする請求項３に記載のサーマルプリンタ。
【請求項５】
前記クラッチ機構が（７）前記ピックアップローラ（４）の回転軸に同軸に設けられ、前記従動ユニット（７２）が前記ピックアップローラ（４）の回転軸に固定されて回転し、前記駆動ユニット（７１）が前記ピックアップローラ（４）の回転軸に回転可能に嵌合されている、ことを特徴とする請求項３に記載のサーマルプリンタ。
【請求項６】
前記駆動部（７１２）および前記従動部（７２１）は、空転ストロークを設定されている、ことを特徴とする請求項１に記載のサーマルプリンタ。
【請求項７】
前記印刷用紙（６）の前記プラテンローラ（３）での線速度は、前記印刷用紙（６）の前記ピックアップローラ（４）での線速度よりも大きく、前記印刷用紙（６）が前記ピックアップローラ（４）によって前向きに前記プラテンローラ（３）に給紙されると、前記プラテンローラ（３）は、前記印刷用紙（６）によって前記ピックアップローラ（４）を離脱するまで回転させ、前記従動部（７２１）は、前記ピックアップローラ（４）からの印刷用紙（６）の離脱によるプラテンローラ（３）の揺動を低減するように、空転ストローク区間に進入する、ことを特徴とする請求項６に記載のサーマルプリンタ。
【請求項８】
前記取付用ブラケット（１２）が前記ベース（１）の底部に設けられ、前記ピックアップローラ（４）が前記取付用ブラケット（１２）に設けられ、かつ、前記印刷用紙収容室（１１）に突出する、ことを特徴とする請求項１に記載のサーマルプリンタ。
【請求項９】
前記従動部（７２１）が前記ピックアップローラ（４）の回転軸に設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のサーマルプリンタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プリンタ技術分野に関し、特に、印刷が安定なサーマルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタに装着されたピックアップローラは、ギヤトレーンによる駆動でプラテンローラとともに回転する。ピックアップローラが回転すると、載置した印刷用紙のうち最も下に位置する印刷用紙、すなわち、ピックアップローラと接触する印刷用紙は、ピックアップローラの回転によって前方に供給され、印刷用紙がピックアップローラの周面と摩擦することで給紙される。引き続き、ピックアップローラの突出箇所の終了位置の支点において、ピックアップローラの周面から離間して印刷用紙載置部の底面に落下するが、印刷用紙の後端がピックアップローラの周面に密着して給紙される場合、周面に沿ってゆっくりと降下して底面に接触する瞬間に、残りの印刷用紙が降下して印刷用紙載置部の底面に衝撃力を与え、衝撃力がギヤトレーンを介してプラテンローラに伝達され、プラテンローラの伝動に反力を発生させ、画像を形成している印刷用紙の前端が揺れ、プラテンローラとサーマルヘッドとの噛合いがずれて印刷品質が低下するという問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
用紙の後端がピックアップローラの周面から離れて用紙載置部の底面に接触するときに、残りの用紙が降下してプラテンローラに衝撃力を伝達し、印刷用紙の印刷効果に影響を与えることを和らげるために、本願を提案した。
【０００４】
本考案の主な目的は、上記の残りの用紙の降下による衝撃がプラテンローラに伝達され、印刷用紙の印刷効果に影響を与える課題を解決する、印刷が安定なサーマルプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案は、ベースと、対向して配置されたプラテンローラおよびサーマルヘッドと、ピックアップローラと、前記プラテンローラおよび前記ピックアップローラを連結するギヤトレーンとを備え、前記ベースには、印刷用紙収容室とピックアップローラの取付用ブラケットとが設けられ、印刷用紙収容室内には、積層された複数の印刷用紙が配置される。サーマルプリンタは、前記ギヤトレーンによって駆動され、駆動部が設けられた駆動ユニットと、前記ピックアップローラを回転駆動する従動部とを含むクラッチ機構をさらに備え、前記取付用ブラケットは、前記印刷用紙が前記ピックアップローラから離脱したときに残りの前記印刷用紙が降下して発生する衝撃が前記プラテンローラに伝達されることを低減するように、前記駆動ユニットを直接に支持しない印刷が安定なサーマルプリンタを提供する。
【０００６】
さらに、前記クラッチ機構は、前記ピックアップローラの回転軸と同軸に設けられている。
【０００７】
さらに、前記クラッチ機構は、駆動ユニットと、前記ピックアップローラの回転軸に嵌合して固定され、前記ピックアップローラの回転軸とともに前記取付用ブラケットに回転可能に固定支持される従動ユニットとを備える。
【０００８】
さらに、前記駆動ユニットは、一端に前記ギヤトレーンと対応する歯車部が設けられ、他端に前記駆動部が設けられている。
【０００９】
さらに、前記クラッチ機構が前記ピックアップローラの回転軸に同軸に設けられ、前記従動ユニットが前記ピックアップローラの回転軸に固定されて回転し、前記駆動ユニットが前記ピックアップローラの回転軸に回転可能に嵌合されている。
【００１０】
さらに、前記駆動部および前記従動部は、空転ストロークを設定されている。
【００１１】
さらに、前記印刷用紙の前記プラテンローラでの線速度は、前記印刷用紙の前記ピックアップローラでの線速度よりも大きく、前記印刷用紙が前記ピックアップローラによって前向きに前記プラテンローラに給紙されると、前記プラテンローラは、前記印刷用紙によって前記ピックアップローラを離脱するまで回転させ、前記従動部は、前記ピックアップローラからの印刷用紙の離脱によるプラテンローラの揺動を低減するように、空転ストローク区間に進入する。
【００１２】
さらに、前記取付用ブラケットが前記ベースの底部に設けられ、前記ピックアップローラが前記取付用ブラケットに設けられ、かつ、前記印刷用紙収容室に突出する。
【００１３】
さらに、前記従動部が前記ピックアップローラの回転軸に設けられている。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の技術による有益な効果は以下の通りである。
１．印刷用紙がピックアップローラから離脱すると、残りの用紙が降下して下向きの衝撃力が発生するが、前記取付用ブラケットが前記駆動ユニットを直接に支持しないことで、印刷用紙が降下する際にピックアップローラを介して伝達する衝撃力の駆動部に与える直接的な影響を減少させ、ギヤトレーンを介してプラテンローラに伝達し、プラテンローラの揺動を発生させ、衝撃力の印刷効果に与える影響を減少させることができる。
２．プラテンローラの伝動線速度がピックアップローラの線速度よりも速いことを利用して、印刷用紙がプラテンローラまで給紙されると、印刷用紙と印刷用紙上の押え部材との摩擦力によってピックアップローラを回転させ、クラッチ機構における駆動部と従動ユニットとを分離させ、２種の異なった線速度による印刷エラーを回避し、かつ、印刷用紙がピックアップローラの周面から外れるときに生じる前向きの瞬間的な衝撃がピックアップローラにおける従動ユニットの駆動ユニットに対する直接的な衝撃によって、ギヤトレーンを介してプラテンローラに反力が作用し、サーマルヘッドと印刷用紙の間の印刷効果に影響を与えることを回避する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の分解模式図である。
【図２】本考案のプラテンローラ、ギヤトレーン、クラッチ機構、ピックアップローラの連結模式図である。
【図３】本考案のクラッチ機構の分解模式図である。
【図４】本考案の第１視角から見る構造模式図である。
【図５】本考案の中線断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案実施形態の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、本考案の実施形態における図面を参照しながら、本考案の実施形態における技術案を明確かつ完全に説明する。もちろん、説明される実施形態は、本考案の全ての実施形態ではなく、一部の実施形態である。本考案における実施形態に基づいて、当業者が創造性を発揮しない前提で得られたすべての他の実施形態は、本考案の保護範囲に属する。従って、以下、図面に記載される本考案の実施形態についての詳細な説明は、保護を要求する本考案の範囲を制限することを意図するものではなく、本考案において選ばれた実施形態に過ぎない。
【００１７】
図１〜図５に示すように、本考案の第１の実施形態において、印刷が安定なサーマルプリンタは、ベース１と、プラテンローラ３と、サーマルヘッド２と、ピックアップローラ４と、ギヤトレーン５と、押え部材８と、クラッチ機構７とを備える。前記ベース１には、印刷用紙収容室１１と、ピックアップローラ４を取り付けるための取付用ブラケット１２が設けられ、印刷用紙収容室１１内に積層された複数の印刷用紙６が設けられ、前記押え部材８が積層された複数の印刷用紙６上に配置され、かつ、印刷用紙収容室１１の底部方向への付勢力を印刷用紙６に与え、これによって、印刷用紙６を給紙中に摩擦力を発生させて前方に給紙できるようにする。ピックアップローラ４が印刷用紙収容室１１の前端に設けられ、取付用ブラケット１２がベース１の底部に設けられ、ピックアップローラ４が取付用ブラケット１２に設けられ、かつ、印刷用紙収容室１１に突出し、ピックアップローラ４による伝動および押え部材８からの圧力によって、ピックアップローラ４に密着した印刷用紙６を前方に給紙する。つまり、ピックアップローラ４が積層された複数の印刷用紙６のうち最下の印刷用紙６に接触する状態で、ピックアップローラ４が回転すると、最下の印刷用紙６が前方に給紙される。取付用ブラケット１２は、印刷用紙収容室１１における取付用空洞であってもよい。
【００１８】
前記プラテンローラ３およびサーマルヘッド２は、プリンタの前端に対向して設けられ、プリンタには、前記プラテンローラ３を回転駆動する駆動装置が設けられ、ピックアップローラ４から給紙された印刷用紙６は、プラテンローラ３とサーマルヘッド２との間に挟持された状態で文字や図柄が印刷された後に、プラテンローラ３の回転によって送出される。
【００１９】
プラテンローラ３とピックアップローラ４との間には、これらを連結するギヤトレーン５が設けられ、前記プラテンローラ３は、ギヤトレーン５を介してピックアップローラ４を駆動伝動し、前記ギヤトレーン５は減速装置として機能する。
【００２０】
ギヤトレーン５とピックアップローラ４との間にクラッチ機構７がさらに設けられ、前記クラッチ機構７は、ピックアップローラ４の回転軸と同軸に設けられ、駆動ユニット７１と従動ユニット７２とを備える。従動ユニット７２は、ピックアップローラ４の回転軸に嵌合して固定されて取付用ブラケット１２に支持され、ピックアップローラ４の回転軸に切断面が設けられ、従動ユニット７２には、この切断面に対応する連結平面が設けられている。あるいは、ピックアップローラ４の回転軸は、キー溝が設けられ、キーを介して従動ユニット７２に連結されることで、従動ユニット７２とともにピックアップローラ４の取付用ブラケット１２に回転可能に固定支持される。駆動ユニット７１は、一端に前記ギヤトレーン５と対応する歯車部７１1が設けられ、他端に前記駆動部７１２が設けられている。
【００２１】
前記クラッチ機構７は、前記ギヤトレーン５によって駆動される駆動部７１２と、ピックアップローラ４を回転駆動する従動部７２１とを備える。駆動部７１２および従動部７２１は、ピックアップローラ４の回転軸径方向に沿って配置され、いずれも一定の円弧角度を有する方形ブロックであり、これらの円弧の合計は３６０°よりも小さく、好ましくは３００°である。駆動部７１２および従動部７２１はそれぞれ３０°である。このようにして、駆動部７１２および従動部７２１は、回転中に空転するストロークが設定され、印刷中に、印刷用紙６のプラテンローラ３での線速度が印刷用紙６のピックアップローラ４での線速度よりも大きいから、空転ストロークは、これらの速度差による印刷への影響を解消することができる。本実施例における駆動部７１２および従動部７２１は、空転ストロークが設定され、空転ストロークの角度は、これらの速度差による従動部７２１の回動角度よりも大きい。プラテンローラ３は、ギヤトレーン５を駆動してピックアップローラ４を回転させる。ギヤトレーン５が減速手段として機能しているから、プラテンローラ３の回転速度はピックアップローラ４の回転速度よりも大きく、印刷用紙６のプラテンローラ３での線速度は印刷用紙６のピックアップ軸での線速度よりも大きい。印刷用紙６がピックアップローラ４によってプラテンローラ３へ前方に給紙されると、プラテンローラ３は、印刷用紙６を介して、印刷用紙６がピックアップローラ４から離れるまでピックアップローラ４を回転させる。印刷用紙６によってピックアップローラ４を回転させる場合、従動部７２１の回転速度がプラテンローラ３の回転速度に相当する。一方、駆動部７１２の回転速度は、プラテンローラ３から減速装置によって伝達される速度であり、このとき、駆動部７１２の回転速度は従動部７２１の回転速度よりも小さく、従動部７２１は空転ストローク区間に入り、１回転ごとに徐々に駆動部７１２から離れる。一方、従動部７２１が空転ストローク区間に入って一定の回転数を超えて回転した後に駆動部７１２に衝突し、ギヤトレーン５の伝達が損なわれることを防止するために、印刷用紙６がピックアップローラ４から離れるまで、プラテンローラ３が印刷用紙６を介してピックアップローラ４を回転させるストロークにおいて、従動部７２１が駆動部７１２に衝突することがないことを確保しなければならない。印刷用紙６がピックアップローラ４から離脱すると、前向きの瞬間衝撃量が生じ、ピックアップローラ４の回転軸における従動ユニット７２を介して駆動ユニット７１に伝達し、ギヤトレーン５を介してプラテンローラ３に伝達してプラテンローラ３を揺動させ、印刷効果に影響を与える虞がある。クラッチ機構７における従動ユニット７２と駆動ユニット７１との離間によって、ギヤトレーン５への直接的な衝撃が減少してプラテンローラ３の揺動が減少し、印刷用紙６がピックアップローラ４の周面から離れた瞬間の衝撃量がそのままギヤトレーン５を介してプラテンローラ３に作用し、サーマルヘッド２と印刷用紙６との間の印刷効果に影響を与えることが回避される。
【００２２】
印刷用紙６がピックアップローラ４から離脱する際に、残りの印刷用紙６が降下して印刷用紙収容室１１の底部に対する衝撃力の印刷効果への影響を効果的に低減するために、印刷用紙収容室１１の底部に取付用ブラケット１２が設けられ、駆動部７１２がピックアップローラ４の取付用ブラケット１２外に設けられ、衝撃力が取付用ブラケット１２に衝撃を与えるときに、駆動部７１２が取付用ブラケット１２外に位置し、この衝撃力が駆動部７１２に伝達したとき無視できる程度まで低下し、ギヤトレーン５を介してプラテンローラ３に伝達する衝撃量が小さくなり、揺動が発生して印刷効果に影響を与えることがなくなる。具体的には、取付用ブラケット１２は、印刷用紙６がピックアップローラ４から離脱する際に、残りの印刷用紙６が降下して発生する衝撃がプラテンローラ３に伝達することを低減するように、駆動ユニット７１を直接に支持しない。駆動ユニット７１は、衝撃の伝達を低減する効果があるように、緩衝作用を果たす部材によって取付用ブラケット１２に支持されてもよい。
【００２３】
次に、本考案の実施例の運転状態について説明する。
【００２４】
まず、ピックアップローラ４は、印刷用紙収容室１１に設けられる突出が印刷用紙収容室１１における積層された複数の印刷用紙６に密着する。プラテンローラ３がギヤトレーン５を駆動してピックアップローラ４を回転させ、駆動ユニット７１における駆動部７１２が従動ユニット７２の従動部７２１に接触して従動部７２１を回転させると、ピックアップローラ４が回転される。この際、積層された複数の印刷用紙６のうち、最下の印刷用紙６がピックアップローラ４によってピックアップローラ４の周面に沿って前方に給紙され、プラテンローラ３が印刷用紙６によって駆動されると、プラテンローラ３によって印刷用紙６を介してピックアップローラ４を回転させる。このときの従動部７２１の伝動速度が駆動部７１２の駆動速度よりも大きくなり、従動部７２１が空転ストローク状態に入り、印刷用紙６の後端がピックアップローラ４から離れると、前向きの瞬間的な衝撃が取付用ブラケット１２におけるピックアップローラ４の従動ユニット７２によって駆動ユニット７１に伝達される。しかし、このときの従動ユニット７２が駆動ユニット７１に連結されていないため、駆動ユニット７１への衝撃がピックアップローラ４の回転軸のみからの衝撃であり、この衝撃力は小さいから、このとき、残りの印刷用紙６が押え部材の作用下で降下してピックアップローラ４に衝撃を与え、この衝撃がピックアップローラ４の回転軸を介して取付用ブラケット１２に伝達され、取付用ブラケット１２が駆動ユニット７１を直接に支持していないため、ピックアップローラを介して駆動部７１２に伝達される衝撃力も小さくなり、駆動ユニット７１を介してギヤトレーン５に伝達されることで、プラテンローラ３に伝達される衝撃力も減少し、印字効果に影響を与えることはない。その後、ピックアップローラ４がしばらく回転せず、用紙が給紙されず、従動ユニット７２が回転しない。駆動ユニット７１は、ギヤトレーン５の駆動で回転し続け、このときに、駆動ユニット７１が従動ユニット７２に接触してピックアップローラ４を回動させるまで、駆動ユニット７１がしばらく空転ストロークで回転し、ピックアップローラ４に最も密着した印刷用紙６を給紙し続ける。
【００２５】
上記の動作により、印刷用紙６の後端がピックアップローラ４から離脱した後に、残りの印刷用紙６の降下による衝撃のプラテンローラ３に与える影響が減少し、さらに、印刷効果に与える影響が減少し、かつ、クラッチ機構７により、それぞれの印刷用紙６を給紙する過程において、ピックアップローラ４に空転ストロークが設定され、ピックアップローラ４から離れたときの印刷用紙６のプラテンローラ３への影響が低減し、印刷がよりスムーズになる。
【００２６】
第２の実施形態
第２の実施例では、クラッチ機構７がピックアップローラ４の回転軸に同軸に設けられ、従動ユニット７２がピックアップローラ４の回転軸に固定されて回転する。好ましくは、従動ユニット７２とピックアップローラ４の回転軸が一体に設けられ、駆動ユニット７１がピックアップローラ４の回転軸に回転可能に嵌合される。ほかの構成は、第１の実施例と同様であるため、ここでは省略する。
【００２７】
上記したものは、本考案の好ましい実施形態にすぎず、本考案を制限するものではない。当業者にとって、本考案はさまざまな変更や変化が可能である。本考案の要旨と原則の範囲内で行われた修正、同等の置換、改良などは、いずれも本実用新型の保護範囲に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００２８】
１                ベース
２                サーマルヘッド
３                プラテンローラ
４                ピックアップローラ
５                ギヤトレーン
６                印刷用紙
７                クラッチ機構
８                押え部材
１１              印刷用紙収容室
１２              取付用ブラケット
７１              駆動ユニット
７２              従動ユニット
７１１            歯車部
７１２            駆動部
７２１            従動部
【図１】
0003226222.tif 000003
【図２】
0003226222.tif 000004
【図３】
0003226222.tif 000005
【図４】
0003226222.tif 000006
【図５】
0003226222.tif 000007