(57)【要約】      （修正有）【課題】乾海苔製造装置の小型化を容易とする海苔簀を提供する。【解決手段】乾海苔の製造に用いられる海苔簀１であって、平行に並ぶ複数の棒材４と、複数の棒材同士を、乾海苔の原料である生海苔を抄くための適度な隙間が形成される状態で締結する糸５と、を備え、複数の棒材夫々の長さは、２１５ｍｍ以上２３０ｍｍ以下の範囲内である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
乾海苔の製造に用いられる海苔簀であって、
平行に並ぶ複数の棒材と、
前記複数の棒材同士を、前記乾海苔の原料である生海苔を抄くための適度な隙間が形成される状態で締結する糸と、を備え、
前記複数の棒材夫々の長さは、２１５ｍｍ以上２３０ｍｍ以下の範囲内である、
海苔簀。
【請求項２】
前記複数の棒材夫々の長さは、２１５ｍｍ以上２２５ｍｍ以下の範囲内である、
請求項１に記載の海苔簀。
【請求項３】
前記複数の棒材夫々の長さは、２１５ｍｍ以上２２０ｍｍ以下の範囲内である、
請求項１に記載の海苔簀。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、乾海苔の製造に好適な海苔簀に関する。
【背景技術】
【０００２】
生海苔をシート状に乾燥させた乾海苔は、上水に均等に分散させた生海苔を海苔簀で抄いた後、脱水工程や乾燥工程を経ることにより完成に至る。よって、乾海苔の品質を大きく左右する海苔簀には、各種の改良が施されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３２１７０１１号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
乾海苔は、かつては手抄きで製造されていたが、現在では機械化が進められて乾海苔製造装置が用いられる。手抄きの頃の海苔簀の形状は巾２９０ｍｍであった。そのため、初期型の乾海苔製造装置においては巾２９０ｍｍの海苔簀を使用していたが、その後の乾海苔製造装置の大型化に併せて海苔簀の改良が進み、巾２６０ｍｍの海苔簀が現行では主流となっている。
【０００５】
乾海苔製造装置内では、例えば、生海苔を抄いた海苔簀が海苔簀保持金枠によって保持された状態で金枠用羽根チェーンによって搬送される。通常、乾海苔製造装置では生産能力の向上のため複数の海苔簀を循環搬送する搬送機構が用いられているが、現行の巾２６０ｍｍの海苔簀のサイズがボトルネックとなって、これ以上の乾海苔製造装置内のスペース有効活用は困難な状況であった。また、乾海苔製造装置そのものをさらに大型化することにより生産性向上を図ることも考えられるが、既存の乾海苔製造装置が収納されている建物を変更することは難しく、逆に乾海苔製造装置の小型化が求められている。すなわち、現状の海苔簀の形状は乾海苔製造装置を用いた乾海苔の製造に好適であるとは言い難く、乾海苔製造装置の小型化、並びに生産性向上を困難なものとしていた。
【０００６】
そこで、本考案は、乾海苔製造装置の小型化、並びに生産性向上を容易とする海苔簀を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、次のような海苔簀によって例示される。本海苔簀は、乾海苔の製造に用いられる海苔簀であって、平行に並ぶ複数の棒材と、前記複数の棒材同士を、前記乾海苔の原料である生海苔を抄くための適度な隙間が形成される状態で締結する糸と、を備え、前記複数の棒材夫々の長さは、２１５ｍｍ以上２３０ｍｍ以下の範囲内である。
【０００８】
従来の海苔簀では、複数の棒材夫々の長さは、略２６０ｍｍである。そのため、本海苔簀は、従来の海苔簀よりも複数の棒材夫々の長さが短くなっている。乾海苔製造装置では、生海苔を抄いた海苔簀を保持した海苔簀保持金枠を金枠用羽根チェーンで搬送するところ、小型化された本海苔簀を用いれば、海苔簀保持金枠及び金枠用羽根チェーンの幅を狭くすることが可能となり、ひいては、乾海苔製造装置の小型化が容易となる。乾海苔製造装置が小型化されることで、同一の建物に収納されている設置スペースに、より多くの乾海苔製造装置を設置することが可能となる。そのため、乾海苔の製造効率が高められる。
【０００９】
同型の乾海苔製造設備においては、本海苔簀を使用すれば、海苔簀保持金枠に取り付ける海苔簀の枚数を増やすことができる。よって、製造工程の簡略化、製造コストの低減、ひいては生産性向上が可能となる。
【００１０】
ここで、複数の棒材夫々の長さは、好ましくは、２１５ｍｍ以上２２５ｍｍ以下の範囲内であり、より好ましくは２１５ｍｍ以上２２０ｍｍ以下の範囲内である。複数の棒材夫々の長さをより短くすることで、乾海苔製造装置の小型化、並びに生産性向上が一層容易となる。また、乾海苔の形状は２１０ｍｍ×１９０ｍｍの矩形であることが規格によって定められているが、複数の棒材夫々の長さとして２１５ｍｍ以上を確保できれば、このような形状の乾海苔の製造が可能である。
【考案の効果】
【００１１】
本海苔簀は、乾海苔製造装置の小型化、並びに生産性向上を容易とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態に係る海苔簀を示した図である。
【図２】図２は、実施形態に係る海苔簀で生海苔を抄いた状態を示した図である。
【図３】図３は、比較例に係る海苔簀を示した図である。
【図４】図４は、比較例に係る海苔簀で生海苔を抄いた状態を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、実施形態について説明する。以下に示す実施形態の構成は例示であり、開示の技術は実施形態の構成に限定されない。
【００１４】
＜実施形態＞
図１は、実施形態に係る海苔簀を示した図である。海苔簀１は、図１に示されるように、平行に並ぶ複数の細長い棒材同士を糸ですだれ状に織組したものである。海苔簀１は、全体視矩形状の形態を有しており、対向する二辺に相当する部位を構成する棒状の耳部材２，３と、耳部材２，３の間で平行に配列される複数のひご４（本願でいう「棒材」の一例である）と、耳部材２，３やひご４同士を締結する６本の糸５とを備える。
【００１５】
耳部材２，３やひご４の素材としては、例えば、竹材等の天然素材、或いは、ポリプロピレンやポリエチレンなどの人工素材が挙げられる。耳部材２，３とひご４の太さは、海苔簀１を用いて製造される乾海苔の品質等に応じて適宜選択される。
【００１６】
海苔簀１の切断幅Ｌ１は、例えば、２１５ｍｍから２３０ｍｍの範囲内であってもよく、より好ましくは、２１５ｍｍから２２５ｍｍの範囲内であってもよく、さらに好ましくは、２１５ｍｍから２２０ｍｍの範囲内であってもよい。本実施形態では、海苔簀１の切断幅Ｌ１は２１５ｍｍであるものとする。海苔簀１の織り幅Ｈ１は、例えば、２７５ｍｍである。切断幅Ｌ１は、海苔簀１の耳部材２，３やひご４の長さということができる。織り幅Ｈ１は、耳部材２から耳部材３に至る長さということができる。切断幅Ｌ１や織り幅Ｈ１は、海苔簀１を用いて製造される乾海苔の大きさに応じて決定される。
【００１７】
糸５は、耳部材２，３やひご４同士を締結する糸である。よって、乾海苔の原料である生海苔が抄かれる面には、耳部材２，３やひご４同士を締結する糸５が存在することになる。そして、糸５は多少の太さを有するものであるから、海苔簀１の生海苔が抄かれる面には、少なくとも糸５の太さに相当する高さの微細な突起が筋状に形成される。また、耳部材２，３やひご４が、生海苔を抄くための適度な隙間が形成される状態で糸５に締結されているため、海苔簀１の生海苔が抄かれる面には、当該隙間による窪みが形成される。海苔簀１の表面には、このように様々な凹凸が不可避的に形成されているため、海苔簀１
の表面で乾燥処理を経て形成される乾海苔には、糸５の糸目が転写される。
【００１８】
図２は、実施形態に係る海苔簀で生海苔を抄いた状態を示した図である。生海苔を乾燥させることで乾海苔が製造される。乾海苔は、２１０ｍｍ×１９０ｍｍの矩形であることが規格によって定められている。そのため、海苔簀１に抄かれる生海苔１０の大きさも２１０ｍｍ×１９０ｍｍの矩形となる。海苔簀１には、生海苔１０の長辺１０１（２１０ｍｍの辺）が海苔簀１の耳部材２，３やひご４と略直交し、生海苔１０の短辺１０２（１９０ｍｍの辺）が海苔簀１の耳部材２，３やひご４と略平行となるように生海苔１０が抄かれる。以下、本明細書において、このような方向に生海苔１０を抄くことを、「縦抄き」とも称する。
【００１９】
＜比較例＞
図３は、比較例に係る海苔簀を示した図である。海苔簀１ａは現行主流となっている従来の海苔簀であり、海苔簀１同様に、細長い棒材同士を糸ですだれ状に織組したものである。海苔簀１ａの織り幅Ｈ１は、実施形態に係る海苔簀１の織り幅Ｈ１と同一である。一方、海苔簀１ａの切断幅Ｌ１ａ（耳部材２ａ，３ａやひご４ａの長さ）は、例えば、２６０ｍｍである。すなわち、比較例に係る海苔簀１ａの切断幅Ｌ１ａは、実施形態に係る海苔簀１の切断幅Ｌ１よりも大きい。また、切断幅Ｌ１ａが切断幅Ｌ１よりも大きいことから、海苔簀１ａにおける糸５の本数は海苔簀１よりも多く８本となっている。
【００２０】
図４は、比較例に係る海苔簀で生海苔を抄いた状態を示した図である。現行主流となっている従来の海苔簀を用いた例であり、海苔簀１ａに生海苔が抄かれる。すなわち、海苔簀１ａには、生海苔１０の長辺１０１が海苔簀１ａの耳部材２ａ，３ａやひご４ａと略平行となり、生海苔１０の短辺１０２が海苔簀１ａの耳部材２ａ，３ａやひご４ａと略直交するように生海苔１０が抄かれる。以下、本明細書において、このような方向に生海苔１０を抄くことを、「横抄き」とも称する。横抄きは手すきで乾海苔が製造されていた頃から採用されていた抄き方である。乾海苔製造装置によって乾海苔を製造するようになってからも慣例として横抄きが採用されたと考えられる。
【００２１】
＜実施形態の効果＞
手抄きで乾海苔を製造していた頃からの慣例にしたがって横抄きを採用した海苔簀１ａでは、生海苔１０の長手方向と切断幅Ｌ１ａの方向とが一致するため、切断幅Ｌ１ａを狭くすることは困難であった。本実施形態に係る海苔簀１では、このような慣例とは異なり、縦抄きを採用する。縦抄きを採用することで、生海苔の短辺１０２の方向と切断幅Ｌ１の方向とを合わせることができ、ひいては短辺１０２に合わせて切断幅Ｌ１を狭くすることができる。すなわち、海苔簀１は、乾海苔の大きさを変更することなく、海苔簀１ａの切断幅Ｌ１ａよりも狭い切断幅Ｌ１を実現できる。
【００２２】
ここで、乾海苔を製造する乾海苔製造装置は、生海苔を抄いた海苔簀を海苔簀保持金枠によって保持した状態で金枠用羽根チェーンによって搬送して脱水工程や乾燥工程を行うことで、乾海苔を製造する。そして、海苔簀保持金枠は、保持した海苔簀の耳部材やひごの長手方向（切断幅の方向）と金枠用羽根チェーンの幅方向が略一致するように、金枠用羽根チェーンに載置される。上記の通り、海苔簀１は、海苔簀１ａよりも切断幅が狭く形成されるため、海苔簀１ａに代えて海苔簀１を採用することで、乾海苔製造装置の海苔簀保持金枠や金枠用羽根チェーンの幅を狭くすることが可能となる。海苔簀保持金枠や金枠用羽根チェーンの幅を狭くすることができるため、本実施形態によれば従来の乾海苔製造装置に対して装置の小型化が可能となる。
【００２３】
また、海苔簀１を使用することで、海苔簀保持金枠の横方向に取り付ける海苔簀の枚数を増やすことが可能となり、同一時間内の海苔の製造効率が高められる。また、近年地球
温暖化等の影響で養殖場の生海苔品質が急変することも多いことから海苔養殖従事者は不休不眠で生産することも多々あるが、同一時間内での製造効率向上は生産者の収益向上や労働負荷の低減に繋がる。すなわち、製造工程の簡略化、製造コストの低減、ひいては生産性向上が可能となる。
【００２４】
なお、図１では、６本の糸５を設けた海苔簀１が図示されたが、海苔簀１は、このような形態に限定されるものではない。海苔簀１は、例えば、５本以下の糸５を設けたものであってもよいし、或いは、７本以上の糸５を設けたものであってもよい。
【００２５】
また、図１では、耳部材２，３がひご４よりも太く図示されているが、耳部材２，３は、ひご４と同様の形態であってもよいし、或いは、棒状以外の形態であってもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１，１ａ・・・海苔簀
２，３・・・耳部材
４・・・ひご
５・・・糸
１０・・・生海苔
Ｌ１，Ｌ１ａ・・・切断幅
Ｈ１・・・織り幅
【図１】
0003228379.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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