(57)【要約】【課題】空気駆動工具はラピッドジョイントと脱着自在で快速に接続することができ、ラピッドジョイントの軸線を中心として３６０度に旋回可能であり、ラピッドジョイントの軸線から外側へ所定角度に旋回可能である空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造を提供する。【解決手段】空気駆動工具と、漏れ防止用ピストンと、雄ジョイントと、ネジとを含む空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造において、前記空気駆動工具は、底部に一つの弾性素子を収容するバネ収容穴が一つ設けてあり、底部の開口にはネジ穴が設けてあり、前記漏れ防止用ピストンは、一端が弾性素子と接触し、他端が雄ジョイントに当接し、前記雄ジョイントは、一端のボールが前記漏れ防止用ピストンに当接し、他端がネジを挿通して外側に突出し、前記ネジは、前記空気駆動工具の底部にあるネジ穴に螺着したことを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空気駆動工具と、漏れ防止用ピストンと、雄ジョイントと、ネジとを含む空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造において、
前記空気駆動工具は、底部に一つの弾性素子を収容するバネ収容穴が一つ設けてあり、底部の開口にはネジ穴が設けてあり、
前記漏れ防止用ピストンは、一端が弾性素子と接触し、他端が雄ジョイントに当接し、
前記雄ジョイントは、一端のボールが前記漏れ防止用ピストンに当接し、他端がネジを挿通して外側に突出し、前記ネジは、前記空気駆動工具の底部にあるネジ穴に螺着したことを特徴とする、空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造。
【請求項２】
前記漏れ防止用ピストンにはＯリングが一つ設けてあり、前記漏れ防止用ピストンの内部は、一端が端部から内側へ徐々に拡径するテーパー穴であり、他端の開口には球面窪みが設けてあり、前記球面窪みの曲率半径は前記雄ジョイントのボールと同様であることを特徴とする、請求項１に記載の空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造。
【請求項３】
前記ネジは、一端には雄ジョイントのボールを収容するための貫通孔が設けてあり、他端には端面から内側へ徐々に縮径するテーパー穴が設けてあり、前記貫通孔とテーパー穴との間には軟質なパッキンが一つ設けてあることを特徴とする、請求項１に記載の空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造に係り、特に、空気駆動工具取入れ口はラピッドジョイントの雄ジョイントと結合することにより、前記空気駆動工具は、ラピッドジョイントの雌ジョイントと脱着自在で快速に接続することができ、ラピッドジョイントの軸線を中心として３６０度に旋回可能であり、ラピッドジョイントの軸線から外側へ所定角度に旋回可能である空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すのは従来の空気駆動工具であるエアーガン１１であって、その末端の取入れ口１４にラピッドジョイントの雄ジョイント１５を螺着することが必要であり、前記雄ジョイント１５は空気管路１６に螺着した雌ジョイント１７と脱着自在で快速に接続することができ、しかしながら、一般の空気駆動工具は使用中に旋回することが必要であり、前記旋回に従って空気管路１６も捻られるようになるので、空気駆動工具の操作を影響することはよくあった。
【０００３】
また、図５と図６に示すのは、ラピッドジョイントの軸線を中心として３６０度に旋回可能であり、且つラピッドジョイントの軸線から外側へ所定角度に旋回可能であるラピッドジョイント組３０であって、一つの連接ネジ３１を有し、前記連接ネジ３１は、一端が空気駆動工具と連接し、他端が連接ナット３２と螺着し、雄ジョイント３３が連接ナット３２の内部に設けられ、ボール３３１の上下ボールには、上シールリング３４１と、下シールリング３４２とがそれぞれ設けてあり、連接ネジ３１の端面にある裏穴３１１が前記上シールリング３４１に当接することにより、前記上シールリング３４１と下シールリング３４２とがボール３３１と緊密に接触し、漏れ防止効果を達成する。前記雄ジョイント３３は、ラピッドジョイントの軸線を中心として３６０度に旋回可能であり、且つラピッドジョイントの軸線から外側へ所定角度に旋回可能であるので、使用中に空気駆動工具と接続した空気管路１６が捻られなくなるので、空気駆動工具の操作は影響されなくなる。
【０００４】
しかしながら、連接ネジ３１に圧迫されるときに前記上シールリング３４１が捻れて変形することはよくあるので、前記上シールリング３４１はボール３３１と緊密に接触することができなく、エアー漏れはよくあり、且つ前記上シールリング３４１と下シールリング３４２とは線接触の形態でボール３３１と接触するので、空気漏れ防止効果は良くなく、特に、前記上シールリング３４１と下シールリング３４２とはボール３３１と長期間に磨耗したと、空気漏れ防止効果は更に悪化になり、だから、このラピッドジョイントの使用寿命は長くない。
【０００５】
また、上記のラピッドジョイント組は、全体長さは約５５〜６０ｍｍであり、空気駆動工具に取り付けたと、全長は長くなるので、空気駆動工具の旋回可能な範囲は縮小になり、空気駆動工具の操作便利性は悪くなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は、空気駆動工具は、ラピッドジョイントの雌ジョイントと脱着自在で快速に接続することができ、ラピッドジョイントの軸線を中心として３６０度に旋回可能であり、ラピッドジョイントの軸線から外側へ所定角度に旋回可能である空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するためになされた本願の考案は、空気駆動工具と、漏れ防止用ピストンと、雄ジョイントと、ネジとを含む空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造において、前記空気駆動工具は、底部に一つの弾性素子を収容するバネ収容穴が一つ設けてあり、底部の開口にはネジ穴が設けてあり、前記漏れ防止用ピストンは、一端が弾性素子と接触し、他端が雄ジョイントに当接し、前記雄ジョイントは、一端のボールが前記漏れ防止用ピストンに当接し、他端がネジを挿通して外側に突出し、前記ネジは、前記空気駆動工具の底部にあるネジ穴に螺着したことを特徴とする空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造であることを要旨としている。
【０００８】
本願の考案では、前記漏れ防止用ピストンにはＯリングが一つ設けてあり、前記漏れ防止用ピストンの内部は、一端が端部から内側へ徐々に拡径するテーパー穴であり、他端の開口には球面窪みが設けてあり、前記球面窪みの曲率半径は前記雄ジョイントのボールと同様であることを特徴とする請求項１に記載の空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造であることを要旨としている。
【０００９】
本願の考案では、前記ネジは、一端には雄ジョイントのボールを収容するための貫通孔が設けてあり、他端には端面から内側へ徐々に縮径するテーパー穴が設けてあり、前記貫通孔とテーパー穴との間には軟質なパッキンが一つ設けてあることを特徴とする請求項１に記載の空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造であることを要旨としている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造によれば、次のような効果がある。
（イ）本考案に係るラピッドジョイントは空気駆動工具の取入れ口に枢着したので、従来のようにラピッドジョイントを別に取付けることが必要なくなる。
【００１１】
（ハ）本考案に係るラピッドジョイントの生産性が良く、且つ大量生産も可能である。
【００１２】
（二）本考案は、高圧空気と弾性素子とにより、漏れ防止用ピストンとボールとは経常に緊密に接触し、だから、空気漏れ防止効果は完全に達成できる。
【００１３】
（ホ）本考案に係る空気駆動工具には雄ジョイントが枢着してあり、且つ前記雄ジョイントは、ラピッドジョイントの軸線を中心として３６０度に旋回可能であり、ラピッドジョイントの軸線から外側へ所定角度に旋回可能であるので、使用中に空気駆動工具と接続した空気管路１６が捻られなくなるので、空気駆動工具の操作は影響されなくなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】
まず、図１乃至図２を参照する。本考案に係る空気駆動工具取入れ口用ラピッドジョイントの構造は、空気駆動工具４０と、漏れ防止用ピストン６０と、雄ジョイント７０と、ネジ８０とを含む。
【００１６】
前記空気駆動工具４０は、底部に一つの弾性素子５０を収容するバネ収容穴４１が一つ設けてあり、前記弾性素子５０の一端が漏れ防止用ピストン６０に当接し、且つ前記空気駆動工具４０の底部の開口にはネジ穴４２が一つ設けてある。
【００１７】
前記漏れ防止用ピストン６０は、軟質素材で作製されたものであり、漏れ防止用ピストン６０とバネ収容穴４１を密封状態にするためにＯリング６１が一つ嵌め設けてあり、前記漏れ防止用ピストン６０の内部は、一端が端部から内側へ徐々に拡径するテーパー穴６２であり、他端の開口には球面窪み６３が設けてあり、前記球面窪み６３の曲率半径は前記雄ジョイント７０のボール７１と同様である。
【００１８】
前記雄ジョイント７０は、一端のボール７１が前記漏れ防止用ピストン６０の球面窪み６３に当接し、且つボール７１がネジ８０の内部に収容される。
【００１９】
前記ネジ８０は、前記空気駆動工具４０の底部にあるネジ穴４２に螺着し、一端には雄ジョイント７０のボール７１を収容するための貫通孔８１が設けてあり、他端には端面から内側へ徐々に縮径するテーパー穴８２が設けてあり、前記貫通孔８１とテーパー穴８２との間には軟質なパッキン８３が一つ設けてあり、前記パッキン８３によりボール７１とネジ８０との過度な磨耗を防止することができ、弾性素子に付勢された前記漏れ防止用ピストン６０はボール７１に経常に接触するので、空気漏れ防止効果は達成できる。
【００２０】
また、図４を参照する。本考案に係る雄ジョイント７０は空気駆動工具４０内に枢着し、空気管路１６に設けた雌ジョイント１７に快速に脱着することはできるので、使用者は雄ジョイントを別に組付ける必要がなく、使用性は極めて便利になる。
【００２１】
また、図２と図３を参照する。本考案に係る雄ジョイント７０のボール７１はネジ８０と漏れ防止用ピストン６０との間に枢着されたので、前記雄ジョイント７０は、ラピッドジョイントの軸線を中心として３６０度に旋回可能であり、ラピッドジョイントの軸線から外側へ所定角度に旋回可能であり、これにより、使用中に空気駆動工具４０と接続した空気管路１６が捻られなくなるので、空気駆動工具４０の操作は影響されなくなり、特に、精密ラッピング加工において、加工不足または加工過度の現象がなくなり、ユーザの疲労を低減することもできる。
【００２２】
また、図２と図３を参照する。ボール７１と漏れ防止用ピストン６０とは経常に緊密に接触することが必要であり、これにより、空気が始めて漏れなくなり、また、ボール７１は、ラピッドジョイントの軸線を中心として３６０度に旋回可能であり、ラピッドジョイントの軸線から外側へ所定角度に旋回可能であり、だから、ボール７１と漏れ防止用ピストン６０との摩擦により漏れ防止用ピストン６０に微量な磨耗が発生し、なお、使用期間が長いほど磨耗量は多くなり、しかし、弾性素子５０に付勢された前記漏れ防止用ピストン６０はボール７１に経常に接触するので、空気漏れ防止効果は達成でき、漏れ防止用ピストン６０が磨耗されても、空気漏れ防止効果は保持でき、使用寿命は長くなる。
【００２３】
また、図２を参照する。バネ収容穴４１およびテーパー穴６２内に圧縮空気が満たす場合には、漏れ防止用ピストン６０の頂面に加えた垂直力はテーパー穴６２内の垂直力よりも大きいので、漏れ防止用ピストン６０が下へ付勢され、これにより、漏れ防止用ピストン６０とボール７１とは経常に緊密に接触し、空気漏れ防止効果は達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の分解斜視図である。
【図２】本考案の組合状態を示す断面図である。
【図３】本考案に係る雄ジョイントの旋回可能角度を示す概略図である。
【図４】従来のエアーガンと空気管路との接続を示す概略図である。
【図５】従来のラピッドジョイント組の分解状態を示す側面断面図である。
【図６】従来のラピッドジョイント組の組合状態を示す側面断面図である。
【図７】従来のラピッドジョイント組の旋回可能角度を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２５】
（従来の部分）
１１      エアーガン              １４      取入れ口
１５      雄ジョイント            １６      空気管路
１７      雌ジョイント            ３０      ラピッドジョイント組
３１      連接ネジ                ３１１    裏穴
３２      連接ナット              ３３      雄ジョイント
３３１    ボール                  ３４１    上シールリング
３４２    下シールリング
（本考案の部分）
４０      空気駆動工具            ４１      バネ収容穴
４２      ねじ穴                  ５０      弾性素子
６０      漏れ防止用ピストン      ６１      Ｏリング
６２      テーパー穴              ６３      球面窪み
７０      雄ジョイント            ７１      ボール
８０      ネジ                    ８１      貫通孔
８２      テーパー穴              ８３      パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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