(57)【要約】【課題】小さな力で容易に組み立て、分解が可能で施工性に優れ、組み立て後の形状にばらつきが発生せず、製品得率が高く量産性に優れ、段ボールと密着して固定安定性に優れ、段ボール表面からの突出量を低減することができ、段ボールを積み上げた際に、段ボールの嵩張りや傾き、位置ずれを効果的に防止して段ボールの破れや荷崩れの発生を防止でき、段ボールの保管や搬送が容易で取り扱い性に優れる合成樹脂製ハトメの提供。【解決手段】（ａ）円筒部と、円筒部の上端側外周に形成された鍔部と、円筒部の上端側内周に形成された嵌合凸部と、を有する雌部材と、（ｂ）雌部材の円筒部に内挿される円筒挿通部と、円筒挿通部の下端側外周に形成された鍔部と、円筒挿通部の上端側外周に形成され雌部材の嵌合凸部が嵌合される嵌合凹部と、を有する雄部材と、を備えている。【選択図】図１
0003122055.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）円筒部と、前記円筒部の上端側外周に形成された鍔部と、前記円筒部の上端側内周に形成された嵌合凸部と、を有する雌部材と、（ｂ）前記雌部材の前記円筒部に内挿される円筒挿通部と、前記円筒挿通部の下端側外周に形成された鍔部と、前記円筒挿通部の上端側外周に形成され前記雌部材の前記嵌合凸部が嵌合される嵌合凹部と、を有する雄部材と、を備えていることを特徴とする合成樹脂製ハトメ。
【請求項２】
前記雌部材の前記嵌合凸部が、下端側から上方に向かって縮径して形成された案内部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製ハトメ。
【請求項３】
前記雄部材の前記円筒挿通部の上端部外周に上端部に向かって縮径して形成された縮径部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製ハトメ。
【請求項４】
前記雌部材及び前記雄部材の各々の前記鍔部の外周側の肉厚が、中心側より薄肉になるように前記鍔部の裏面側に形成された傾斜部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の合成樹脂製ハトメ。
【請求項５】
前記雄部材の前記円筒挿通部の上端側を分割した分割溝を備えていることを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の合成樹脂製ハトメ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に段ボール箱に装着される合成樹脂製ハトメに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、段ボール箱の蓋部の開閉や段ボール箱の運搬を簡単に行うために、蓋部にアルミニウム等の金属で形成されたハトメをかしめて装着し、ハトメに紐を挿通して緊縛していた。
金属製のハトメ以外に、例えば（特許文献１）には、「雄部材の中空円筒体の先端に外側突縁部を形成し、一方、雌部材の開口孔の内周面下部に内側突起部を形成させ、雄部材の中空円筒体を雌部材の開口孔に嵌入させた際、雌部材の開口孔内周面の内側突起部が雄部材の外側突起部の内側に嵌入して両部材が緊密な状態で係止することを特徴とするプラスチック製ハトメ。」が開示されている。
また、（特許文献２）には、「筒形脚部の上端外面に翼部を、下端外周に爪部を夫々一体に囲繞突設せしめた弾性合成樹脂製鳩目本体と、座体との組合わせ。」が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−３２１５４８号公報
【特許文献２】実開昭４９−１４５８０９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来の技術は、以下のような課題を有していた。
（１）金属製のハトメは、かしめて取り付けなければならないため、専用の工具が必要となり、組み立てに時間、工数を要するという課題を有していた。
また、かしめの際に、叩き方の力加減で寸法のばらつき、変形が発生し易く、ハトメに挿通した紐が滑り難く、切れ易いという課題を有していた。
さらに、かしめによって取り付けたハトメは分解が困難で、廃棄処理にも工数がかかるという課題を有していた。
ハトメに挿通した紐を利用して段ボール箱の運搬を行う場合、ハトメに重量がかかってしまうため、締め付け部分が小さく変形が発生し易い金属製のハトメでは、内容物の重量に耐えることができずにハトメが段ボールからすっぽ抜けることがり信頼性に欠けるという課題を有していた。
（２）（特許文献１）のプラスチック製ハトメは、雄部材の中空円筒体の先端に外側突縁部が形成され、雌部材の開口孔の内周面下部に内側突起部が形成されているので、雄部材の中空円筒体を雌部材の開口孔に挿通している間に、外側突縁部に負荷がかかり、中空円筒体を変形させながら組み立てを行わなければならないため、組み立てに大きな力が必要で、組み立て作業性に欠けるという課題を有していた。
また、雄部材の外側突起部が雌部材の内側突起部の上端に係止されるようにして固定されるだけなので、雄部材と雌部材の間に挟まれるシートや段ボール等の厚みが設計よりも薄くなると、雄部材と雌部材の間にがたつきが生じ、固定安定性に欠けるという課題を有していた。
（３）（特許文献２）では、弾性合成樹脂製鳩目本体の筒形脚部の下端外周に爪部を一体に囲繞突設しているので、座体の凹入段差に爪部を係合させるためには爪部と座体を共に変形させなければならず、（特許文献１）と同様に、組み立てに大きな力が必要で、組み立て作業性に欠けるという課題を有していた。
また、鳩目本体の爪部が座体の凹入段差の上端に係止されるようにして固定されるだけなので、鳩目本体と座体の間に挟まれるシートや段ボール等の厚みが設計よりも薄くなると、（特許文献１）と同様に、鳩目本体と座体の間にがたつきが生じ、固定安定性に欠けるという課題を有していた。
（４）（特許文献１）、（特許文献２）に記載のハトメは、いずれも略一定の厚みのシートや段ボール等を挟んだ時に強固に固定されるものであるため、シートや段ボール等の両面にハトメ自身が突出してしまい、シートや段ボール等を積み重ねた際に、ハトメ同士が重なり合って隙間が生じると共に不安定で、位置ずれなどによってハトメにシートや段ボール等が引っ掛かり易く、特に段ボールの場合は破れが発生してしまい、取り扱い性、信頼性に欠けるという課題を有していた。
また、積み重ねた段ボールを紐などで結束する際に、ハトメ同士が干渉して嵩張り易く、段ボールと段ボールの間に隙間が生じてしまうため、強く締め付けることができず、段ボールの位置が少しでもずれると隙間が変化して紐が緩んでしまい、荷崩れが発生し易く取り扱い性に欠けるという課題を有していた。
【０００４】
本考案は上記従来の課題を解決するもので、小さな力で容易に組み立て、分解が可能で施工性に優れ、組み立て後の形状にばらつきが発生せず、製品得率が高く量産性に優れ、段ボールと密着して固定安定性に優れ、段ボール表面からの突出量を低減することができ、段ボールを積み上げた際に、段ボールの嵩張りや傾き、位置ずれを効果的に防止して段ボールの破れや荷崩れの発生を防止でき、段ボールの保管や搬送が容易で取り扱い性に優れる合成樹脂製ハトメを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記従来の課題を解決するために本考案の合成樹脂製ハトメは、以下の構成を有している。
本考案の請求項１に記載の合成樹脂製ハトメは、（ａ）円筒部と、前記円筒部の上端側外周に形成された鍔部と、前記円筒部の上端側内周に形成された嵌合凸部と、を有する雌部材と、（ｂ）前記雌部材の前記円筒部に内挿される円筒挿通部と、前記円筒挿通部の下端側外周に形成された鍔部と、前記円筒挿通部の上端側外周に形成され前記雌部材の前記嵌合凸部が嵌合される嵌合凹部と、を有する雄部材と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）雌部材の円筒部の上端側内周に嵌合凸部が形成され、雄部材の円筒挿通部の上端側外周に雌部材の嵌合凸部が嵌合される嵌合凹部が形成されていることにより、雌部材の円筒部に雄部材の円筒挿通部を内挿する際に、雌部材と雄部材の間に負荷がかからず容易に挿通することができ、最後に嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させる時に力を入れるだけで、工具等を用いることなく簡便に組み立てることができるので、組み立て工数を低減して作業時間を短縮することができ、組み立て作業の省力性、施工性に優れる。
（２）雌部材の嵌合凸部と雄部材の嵌合凹部を嵌合させることにより両者を固定するので、雌部材と雄部材の間に挟まれる段ボールの厚さにばらつきがあっても、雌部材と雄部材を強固に固定することができ、雌部材と雄部材との間にがたつきが発生することがなく、固定安定性に優れる。
（３）雌部材と雄部材にそれぞれ円筒部と円筒挿通部が形成されているので、段ボールに穿設された取り付け孔に雌部材と雄部材のいずれを先に挿通しても取り付け孔で保持することができ、円筒部及び円筒挿通部をガイドとして、挿通作業を容易に行うことができ、組み立て作業性に優れる。
（４）雌部材及び雄部材が合成樹脂製であるため量産性に優れ、各々の嵌合凸部と嵌合凹部を嵌合させるだけで組み立てることができるので、組み立て後の寸法のばらつきや変形等が発生せず、円筒挿通部に挿通した紐が滑動し易く、紐の引っ掛かりや破損等が発生し難く取り扱い性に優れる。
（５）雌部材と雄部材が嵌合によって組み立てられるので、容易に分解して分別廃棄することができ、取り扱い性、環境保護性に優れる。
【０００６】
ここで、雌部材及び雄部材の材質としては、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂が好適に用いられる。
雌部材及び雄部材は任意の色に着色することができる。特に、黒，緑，青等の色に着色した場合、紫外線による劣化を低減することができ耐久性に優れる。また、紫外線の影響を受け易い素材を用いる場合、紫外線劣化防止剤を用いることで耐候性を改善でき、特に屋外使用における耐久性を向上させることができる。
尚、当然のことながら、雌部材の円筒部の上端側内周に嵌合凹部を形成し、雄部材の円筒挿通部の上端側外周に嵌合凸部を形成した場合も、同等の作用が得られる。
【０００７】
本考案の請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の合成樹脂製ハトメであって、前記雌部材の前記嵌合凸部が、下端側から上方に向かって縮径して形成された案内部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）雌部材の嵌合凸部が、下端側から上方に向かって縮径して形成された案内部を備えることにより、雌部材の円筒部に雄部材の円筒挿通部を内挿する際に、円筒挿通部の上端側を案内部で案内して円筒部の中心側に変形させることができ、雌部材の嵌合凸部と雄部材の嵌合凹部を容易に嵌合させることができ、組み立て作業性を向上させることができる。
ここで、案内部は雄部材の円筒挿通部の上端側を円筒部の中心側に変形させるように案内できる形状であればよく、傾斜状でも円弧状でもよい。
【０００８】
本考案の請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載の合成樹脂製ハトメであって、前記雄部材の前記円筒挿通部の上端部外周に上端部に向かって縮径して形成された縮径部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）雄部材の円筒挿通部の上端部外周に上端部に向かって縮径して形成された縮径部を備えることにより、雌部材の円筒部に雄部材の円筒挿通部を内挿する際に、円筒挿通部の上端側が嵌合凸部に引っ掛かることがなく、円筒挿通部が嵌合凸部に倣うように円筒部の中心側に向かって変形し、スムーズに雌部材の嵌合凸部と雄部材の嵌合凹部を嵌合させることができ、組み立て作業性を向上させることができる。
ここで、縮径部は雄部材の円筒挿通部の上端側が雌部材の嵌合凸部に引っ掛かることなく、円筒部の中心側に変形するように案内できる形状であればよく、傾斜状でも円弧状でもよい。
【０００９】
本考案の請求項４に記載の考案は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の合成樹脂製ハトメであって、前記雌部材及び前記雄部材の各々の前記鍔部の外周側の肉厚が、中心側より薄肉になるように前記鍔部の裏面側に形成された傾斜部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１項で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）雌部材及び雄部材の各々の鍔部の外周側の肉厚が、中心側より薄肉になるように鍔部の裏面側に傾斜部が形成されていることにより、段ボールに穿設された取り付け孔に雌部材及び雄部材を装着した際に、鍔部の根元（中心）側で強固に段ボールを挟み込むことができ、段ボールの表面に対する雌部材及び雄部材の各々の鍔部の突出量を大幅に低減することができ、段ボールを積み上げた際に、上下段の段ボールの鍔部同士が干渉し難く嵩張らず隙間が生じないので、段ボールが鍔部に引っ掛かることがなく、段ボールの破れが発生することを防止できると共に、段ボールの盛り上がりや傾き、位置ずれを防止して紐などで強固に結束することができ、荷崩れ等の発生を効果的に防ぐことができ、取り扱い性、信頼性に優れる。
（２）雌部材及び雄部材の各々の鍔部の裏面側に傾斜部を形成することにより、鍔部の根元（中心）側の肉厚を厚くすることができ、鍔部の剛性を向上させることができ、耐久性に優れる。
（３）雌部材及び雄部材を各々の鍔部によって段ボールに強固に固定することができるので、円筒挿通部に挿通した紐を利用して段ボールを持ち上げた際に、大きな負荷がかかっても、段ボールの取り付け孔から雌部材及び雄部材が抜け落ちることがなく、取り扱い性、信頼性に優れる。
【００１０】
ここで、傾斜部は鍔部全体に形成してもよいし、鍔部の外周側に部分的に形成してもよい。傾斜部の傾斜角度は組み立て後のハトメ全体の高さとハトメを装着する段ボールの厚さに応じて適宜、選択することができる。
鍔部の表面の外周側を円弧状等に形成するなどして外周側を薄肉に形成した場合、鍔部が段ボールの表面より多少、突出していても段ボールの取り扱い時に鍔部が引っ掛かり難く、段ボールの運搬や組み立て作業性に優れる。
【００１１】
本考案の請求項５に記載の考案は、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の合成樹脂製ハトメであって、前記雄部材の前記円筒挿通部の上端側を分割した分割溝を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至４の内いずれか１項で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）雄部材の円筒挿通部の上端側を分割溝で分割することにより、円筒挿通部の上端側が円筒挿通部の内周側、外周側のいずれにも変形し易く、雌部材の嵌合凸部と雄部材の嵌合凹部を容易に着脱することができ、組み立て及び分解の作業性を向上させることができる。
ここで、分割溝の数や深さは円筒挿通部の孔径や剛性、雌部材の嵌合凸部の突出量などに応じて適宜、選択することができるが、分割溝の数は円筒挿通部の円周上に２乃至８箇所形成することが好ましい。
分割溝の数が１箇所だけでは円筒挿通部がほとんど変形せず、分割溝の効果を得ることができず好ましくなく、分割溝の数が８箇所よりも多くなるにつれ、円筒挿通部の強度が低下して破損し易くなり、固定安定性が不十分となる傾向があり好ましくない。
【考案の効果】
【００１２】
以上のように、本考案の合成樹脂製ハトメによれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の考案によれば、以下のような有利な効果が得られる。
（１）雌部材の円筒部の上端側内周に形成された嵌合凸部が、雄部材の円筒挿通部の上端側外周に形成された嵌合凹部に嵌合されて固定されるので、雌部材の円筒部に雄部材の円筒挿通部を内挿する際に、雌部材と雄部材の間に負荷がかからず容易に挿通することができ、最後に力を加えるだけで容易に嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させて固定することができる組み立て作業の省力性、施工性に優れた合成樹脂製ハトメを提供することができる。
（２）雌部材と雄部材の間に挟まれる段ボールの厚さにばらつき等があっても、嵌合凸部と嵌合凹部を嵌合させて雌部材と雄部材をがたつきなく強固に固定できる固定安定性に優れた合成樹脂製ハトメを提供することができる。
（３）雌部材と雄部材にそれぞれ円筒部と円筒挿通部が形成されていることにより、段ボールに穿設された取り付け孔に雌部材と雄部材のいずれか一方を先に挿通して取り付け孔で保持することができ、各々の円筒部と円筒挿通部をガイドとして、他方を容易に挿通して組み立て作業を行うことができる施工性に優れた合成樹脂製ハトメを提供することができる。
【００１３】
請求項２に記載の考案によれば、請求項１に記載の効果に加えて以下のような有利な効果が得られる。
（１）雌部材の嵌合凸部の下端側に、上方に向かって縮径した案内部が形成されていることにより、雌部材の円筒部に雄部材の円筒挿通部を内挿する際に、円筒挿通部の上端側を案内部に沿って円筒部の中心側に変形させることができ、雌部材の嵌合凸部と雄部材の嵌合凹部を容易に嵌合させることができる組み立て作業の省力性に優れた合成樹脂製ハトメを提供することができる。
【００１４】
請求項３に記載の考案によれば、請求項１又は２に記載の効果に加えて以下のような有利な効果が得られる。
（１）雄部材の円筒挿通部の上端部外周に上端部に向かって縮径した縮径部が形成されていることにより、雌部材の円筒部に雄部材の円筒挿通部を内挿する際に、円筒挿通部の上端側を嵌合凸部に倣うように円筒部の中心側に向かって変形させることができ、雌部材の嵌合凸部と雄部材の嵌合凹部を容易に嵌合させることができる組み立て作業の省力性に優れた合成樹脂製ハトメを提供することができる。
【００１５】
請求項４に記載の考案によれば、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の効果に加えて以下のような有利な効果が得られる。
（１）雌部材及び雄部材の各々の鍔部の裏面側に傾斜部を形成することにより、鍔部の根元（中心）側の肉厚を厚くし、外周側の肉厚を薄くできるので、段ボールの取り付け孔に雌部材及び雄部材を装着した際に、鍔部の根元（中心）側で強固に段ボールを挟み込むことができ固定安定性に優れると共に、段ボールの表面に対する雌部材及び雄部材の各々の鍔部の突出量を大幅に低減することができ、段ボールの搬送時や組み立て時に邪魔にならず、段ボールを積み上げた際に、上下段の段ボールの鍔部同士が干渉し難く嵩張らず、段ボールの盛り上がりや傾きを防止することができ、紐などで強固に結束して段ボールの破れや荷崩れ等の発生を効果的に防ぐことができる取り扱い性、信頼性に優れた合成樹脂製ハトメを提供することができる。
【００１６】
請求項５に記載の考案によれば、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の効果に加えて以下のような有利な効果が得られる。
（１）雄部材の円筒挿通部の上端側を分割溝で分割することにより、円筒挿通部の上端側が円筒挿通部の内周側、外周側のいずれにも変形し易く、雌部材の嵌合凸部と雄部材の嵌合凹部を容易に着脱することができる組み立て及び分解の作業性に優れた合成樹脂製ハトメを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の実施の形態における合成樹脂製ハトメについて、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１における合成樹脂製ハトメの組み立て前の状態を示す全体斜視図であり、図２は実施の形態１における合成樹脂製ハトメの組み立て前の状態を示す断面側面図である。
図１及び図２中、１はＰＰ，ＰＥ，ＰＯＭ，ＡＢＳ樹脂等で形成された実施の形態１における合成樹脂製ハトメ、１０は合成樹脂製ハトメ１の雌部材、１１は雌部材１０の円筒部、１１ａは円筒部１１の下端側内周に下方に向かって拡径して形成された雌部材１０の拡径部、１２は円筒部１１の上端側外周に形成された雌部材１０の鍔部、１２ａは鍔部１２の外周側の肉厚が中心側より薄肉になるように鍔部１２の裏面側に形成された傾斜部、１３は円筒部１１の上端側内周に形成された雌部材１０の嵌合凸部、１３ａは嵌合凸部１３の下端側から上方に向かって縮径して形成されたテーパ状の案内部、１３ｂは円筒部１１の内周面と略直角をなすように形成された嵌合凸部１３の上端当接面、２０は合成樹脂製ハトメ１の雄部材、２１は雌部材１０の円筒部１１に内挿される雄部材２０の円筒挿通部、２１ａは円筒挿通部２１の上端部外周に上端部に向かって縮径して形成された雄部材２０の円弧状の縮径部、２２は円筒挿通部２１の下端側外周に形成された雄部材２０の鍔部、２２ａは鍔部２２の外周側の肉厚が中心側より薄肉になるように鍔部２２の裏面側に形成された傾斜部、２３は円筒挿通部２１の上端側外周に形成され雌部材１０の嵌合凸部１３が嵌合される雄部材２０の嵌合凹部、２３ｂは円筒挿通部２１の外周面と略直角をなすように形成された嵌合凹部２３の上端当接面である。
【００１８】
次に、合成樹脂製ハトメの組み立て方法について説明する。
図３は実施の形態１における合成樹脂製ハトメの使用状態を示す断面端面図である。
図３中、３０は合成樹脂製ハトメ１が装着された段ボール、３１は段ボール３０に穿設された合成樹脂製ハトメ１の取り付け孔である。
まず、雌部材１０の円筒部１１を段ボール３０の取り付け孔３１に挿通する。次に、雌部材１０が取り付け孔３１に保持された状態で、反対側から雄部材２０の円筒挿通部２１を雌部材１０の円筒部１１に内挿する。このとき、雌部材１０の円筒部１１の内径が、雄部材２０の円筒挿通部２１の外径より大きめに形成されており、円筒部１１の下端側内周に拡径部１１ａが形成されているので、スムーズに挿通作業を行うことができる。
雌部材１０の嵌合凸部１３の下端側に雄部材２０の円筒挿通部２１の上端側が当接した段階で負荷が生じるが、嵌合凸部１３の下端側にテーパ状の案内部１３ａが形成され、円筒挿通部２１の上端部外周に円弧状の縮径部２１ａが形成されているので、円筒挿通部２１の上端側（縮径部２１ａ）が、案内部１３ａに沿うように円筒部１１の中心側に変形し、嵌合凸部１３が嵌合凹部２３に嵌合される。
合成樹脂製ハトメ１の組み立て後の高さは、段ボール３０の厚さとほぼ同等になるように形成されており、雌部材１０及び雄部材２０の各々の鍔部１２，２２の裏面に傾斜部１２ａ，２２ａが形成されているので、鍔部１２，２２は段ボール３０の表面にほとんど突出しない。
【００１９】
図４は実施の形態１における合成樹脂製ハトメが装着された段ボールの折り畳み状態を示す斜視図であり、図５は実施の形態１における合成樹脂製ハトメが装着された段ボールの組み立て状態を示す斜視図である。
図４及び図５中、３０ａ，３０ｂは合成樹脂製ハトメ１がそれぞれ二箇所ずつ装着された段ボール３０の蓋部、３５は合成樹脂製ハトメ１に挿通され蓋部３０ａ，３０ｂの開閉を行うための紐である。
図３に示したように、段ボール３０に装着された合成樹脂製ハトメ１の鍔部１２，２２が段ボール３０の表面にほとんど突出していないので、図４に示す折り畳み状態の段ボール３０を持ち運ぶ際や複数の段ボール３０を積み重ねる際に合成樹脂製ハトメ１が引っ掛かるなどして邪魔になることがなく、取り扱い性に優れる。
【００２０】
図５に示すように、段ボール３０を組み立てた際に、蓋部３０ａに装着した合成樹脂製ハトメ１と蓋部３０ｂに装着した合成樹脂製ハトメ１が重なる位置に紐３５を挿通することができるので、紐３５を緊縛するだけで容易に蓋部３０ａ，３０ｂを閉塞して固定することができる。このとき、前述のように合成樹脂製ハトメ１の鍔部１２，２２が段ボール３０の表面にほとんど突出していないので、蓋部３０ａと蓋部３０ｂを重ねても合成樹脂製ハトメ１同士が干渉することがなく、隙間が発生せず、蓋部３０ｂの盛り上がりを防止することができる。
【００２１】
雌部材１０及び雄部材２０は任意の色に着色することができる。特に、黒，緑，青等の色に着色した場合、紫外線による劣化を低減することができ耐久性に優れる。また、雌部材１０及び雄部材２０が紫外線の影響を受け易い場合、紫外線劣化防止剤を用いることで耐候性を改善でき、特に屋外使用における耐久性を向上させることができる。
本実施の形態では、雌部材１０の案内部１３ａをテーパ状（傾斜状）に形成し、雄部材２０の縮径部２１ａを円弧状に形成したが、これに限定されるものではなく、案内部１３ａに縮径部２１ａが引っ掛かることなく円筒挿通部２１の上端側を円筒部１１の中心側に変形させるように案内できる組合せであればよい。例えば、案内部１３ａを円弧状に形成し、縮径部２１ａをテーパ状に形成してもよいし、案内部１３ａと縮径部２１ａの双方を円弧状に形成してもよい。
尚、本実施の形態では、雌部材１０の円筒部１１の上端側内周に嵌合凸部１３を形成し、雄部材２０の円筒挿通部２１の上端側外周に嵌合凹部２３部を形成したが、当然のことながら、雌部材１０の円筒部１１の上端側内周に嵌合凹部を形成し、雄部材２０の円筒挿通部２１の上端側外周に嵌合凸部を形成してもよい。
【００２２】
以上のように実施の形態１における合成樹脂製ハトメは構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）雌部材１０の円筒部１１の上端側内周に嵌合凸部１３が形成され、雄部材２０の円筒挿通部２１の上端側外周に雌部材１０の嵌合凸部１３が嵌合される嵌合凹部２３が形成されていることにより、雌部材１０の円筒部１１に雄部材２０の円筒挿通部２１を内挿する際に、雌部材１０と雄部材２０の間に負荷がかからず容易に挿通することができ、最後に嵌合凹部２３に嵌合凸部１３を嵌合させる時に力を入れるだけで、工具等を用いることなく簡便に組み立てることができるので、組み立て工数を低減して作業時間を短縮することができ、組み立て作業の省力性、施工性に優れる。
（２）雌部材１０の嵌合凸部１３と雄部材２０の嵌合凹部２３を嵌合させることにより両者を固定するので、雌部材１０と雄部材２０の間に挟まれる段ボール３０の厚さにばらつきがあっても、雌部材１０と雄部材２０を強固に固定することができ、雌部材１０と雄部材２０との間にがたつきが発生することがなく、固定安定性に優れる。
（３）雌部材１０と雄部材２０にそれぞれ円筒部１１と円筒挿通部２１が形成されているので、段ボール３０に穿設された取り付け孔３１に雌部材１０と雄部材２０のいずれを先に挿通しても取り付け孔３１で保持することができ、円筒部１１及び円筒挿通部２１をガイドとして、挿通作業を容易に行うことができ、組み立て作業性に優れる。
（４）雌部材１０及び雄部材２０が合成樹脂製であるため量産性に優れ、各々の嵌合凸部１３と嵌合凹部２３を嵌合させるだけで組み立てることができるので、組み立て後の寸法のばらつきや変形等が発生せず、円筒挿通部２１に挿通した紐３５が滑動し易く、紐３５の引っ掛かりや破損等が発生し難く取り扱い性に優れる。
（５）雌部材１０と雄部材２０が嵌合によって組み立てられるので、容易に分解して分別廃棄することができ、取り扱い性、環境保護性に優れる。
（６）雌部材１０の嵌合凸部１３が、下端側から上方に向かって縮径して形成された案内部１３ａを備えることにより、雌部材１０の円筒部１１に雄部材２０の円筒挿通部２１を内挿する際に、円筒挿通部２１の上端側を案内部１３ａで案内して円筒部１１の中心側に変形させることができ、雌部材１０の嵌合凸部１３と雄部材２０の嵌合凹部２３を容易に嵌合させることができ、組み立て作業性を向上させることができる。
（７）雄部材２０の円筒挿通部２１の上端部外周に形成された円弧状の縮径部２１ａを備えることにより、雌部材１０の円筒部１１に雄部材２０の円筒挿通部２１を内挿する際に、円筒挿通部２１の上端側が嵌合凸部１３に引っ掛かることがなく、円筒挿通部２１が嵌合凸部１３に倣うように円筒部１１の中心側に向かって変形し、スムーズに雌部材１０の嵌合凸部１３と雄部材２０の嵌合凹部２３を嵌合させることができ、組み立て作業性を向上させることができる。
（８）雌部材１０の嵌合凸部１３と雄部材２０の嵌合凹部２３を嵌合させた際に、円筒部１１の内周面及び円筒挿通部２１の外周面に略直角に形成された上端当接面１３ｂ，２３ｂが水平面で面接触するので嵌合が外れ難く固定安定性に優れる。
（９）雌部材１０及び雄部材２０の各々の鍔部１２，２２の外周側の肉厚が、中心側より薄肉になるように鍔部１２，２２の裏面側に傾斜部１２ａ，２２ａが形成されると共に、円筒挿通部２１の高さが段ボール３０の厚みと同一に形成されていることにより、段ボール３０に穿設された取り付け孔３１に雌部材１０及び雄部材２０を装着した際に、鍔部１２，２２の根元（中心）側で強固に段ボール３０を挟み込むことができ、段ボール３０の表面に対する雌部材１０及び雄部材２０の各々の鍔部１２，２２の突出量を大幅に低減することができ、段ボール３０を積み上げた際に、上下段の段ボール３０の鍔部１２，２２同士が干渉し難く嵩張らず隙間が生じないので、段ボール３０が鍔部１２，２２に引っ掛かることがなく、段ボール３０の破れが発生することを防止できると共に、段ボール３０の盛り上がりや傾き、位置ずれを防止して紐などで強固に結束することができ、荷崩れ等の発生を効果的に防ぐことができ、取り扱い性、信頼性に優れる。
（１０）雌部材１０及び雄部材２０の各々の鍔部１２，２２の裏面側に傾斜部１２ａ，２２ａを形成することにより、鍔部１２，２２の根元（中心）側の肉厚を厚くすることができ、鍔部１２，２２の剛性を向上させることができ、耐久性に優れる。
（１１）雌部材１０及び雄部材２０を各々の鍔部１２，２２によって段ボール３０に強固に固定することができるので、円筒挿通部２１に挿通した紐３５を利用して段ボール３０を持ち上げた際に、大きな負荷がかかっても、段ボール３０の取り付け孔３１から雌部材１０及び雄部材２０が抜け落ちることがなく、取り扱い性、信頼性に優れる。
【００２３】
（実施の形態２）
本考案の実施の形態２における合成樹脂製ハトメについて、以下図面を用いて説明する。尚、実施の形態１と同様のものには同一の符号を付して説明を省略する。
図６（ａ）は実施の形態２における合成樹脂製ハトメの雄部材を示す斜視図であり、図６（ｂ）は実施の形態２における合成樹脂製ハトメの雄部材の円筒挿通部を示す拡大断面図である。
図６において、実施の形態２における合成樹脂製ハトメの雄部材２０ａが実施の形態１と異なるのは、円筒挿通部２１の上端部に円筒挿通部２１の外周面から上端部に向かって縮径して形成されたテーパ状の縮径部２１ｂを有する点と、円筒挿通部２１の上端側を分割する複数の分割溝２４を有する点である。
尚、この雄部材２０ａは実施の形態１における合成樹脂製ハトメ１の雌部材１０と組み合わせて使用する。
【００２４】
円筒挿通部２１の縮径部２１ｂをテーパ状に形成することにより、円筒挿通部２１を雌部材１０の円筒部１１に挿通する際に、嵌合凸部１３に引っ掛かり難く、スムーズに挿通して嵌合凸部１３と嵌合凹部２３を嵌合させることができ組み立て作業性を向上させることができる。
分割溝２４の数や深さは円筒挿通部２１の孔径や剛性、雌部材１０の嵌合凸部１３の突出量などに応じて適宜、選択することができる。図６は分割溝２４の数が４箇所の場合を示しているが、分割溝２４の数は２乃至８箇所形成することができる。
分割溝２４の数が１箇所だけでは円筒挿通部２１を確実に変形させることが困難で、変形が不均一となって分割溝２４の効果を得ることができず、８箇所より多くなるにつれ、円筒挿通部２１の強度が低下して破損し易くなり、固定安定性が不十分となる傾向があることがわかったためである。
【００２５】
以上のように実施の形態２における合成樹脂製ハトメは構成されているので、実施の形態１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）雄部材２０ａの円筒挿通部２１の上端側を分割溝２４で分割することにより、円筒挿通部２１の上端側が円筒挿通部２１の内周側、外周側のいずれにも変形し易く、雌部材１０の嵌合凸部１３と雄部材２０ａの嵌合凹部２３を容易に着脱することができ、組み立て及び分解の作業性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本考案の合成樹脂製ハトメは、小さな力で容易に組み立て、分解が可能で施工性に優れ、組み立て後の形状にばらつきが発生せず、製品得率が高く量産性に優れ、段ボールと密着して固定安定性に優れ、段ボール表面からの突出量を低減することができ、段ボールを積み上げた際に、段ボールの嵩張りや傾き、位置ずれを効果的に防止して段ボールの破れや荷崩れの発生を防止でき、段ボールの保管や搬送を容易に行うことができるほか、大きな負荷がかかっても取り付け孔から脱落することがなく、固定安定性に優れるので、手提げ用の紐を通すハトメとしても利用することができ、使用後は容易に分解、廃棄を行うことが可能で環境保護性、取り扱い性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施の形態１における合成樹脂製ハトメの組み立て前の状態を示す全体斜視図
【図２】実施の形態１における合成樹脂製ハトメの組み立て前の状態を示す断面側面図
【図３】実施の形態１における合成樹脂製ハトメの使用状態を示す断面端面図
【図４】実施の形態１における合成樹脂製ハトメが装着された段ボールの折り畳み状態を示す斜視図
【図５】実施の形態１における合成樹脂製ハトメが装着された段ボールの組み立て状態を示す斜視図
【図６】（ａ）実施の形態２における合成樹脂製ハトメの雄部材を示す斜視図（ｂ）実施の形態２における合成樹脂製ハトメの雄部材の円筒挿通部を示す拡大断面図
【符号の説明】
【００２８】
１  合成樹脂製ハトメ
１０  雌部材
１１  円筒部
１１ａ  拡径部
１２，２２  鍔部
１２ａ，２２ａ  傾斜部
１３  嵌合凸部
１３ａ  案内部
１３ｂ，２３ｂ  上端当接面
２０  雄部材
２１  円筒挿通部
２１ａ，２１ｂ  縮径部
２３  嵌合凹部
２４  分割溝
３０  段ボール
３０ａ，３０ｂ  蓋部
３１  取り付け孔
３５  紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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