(57)【要約】    【課題】  集合被包装物を周囲に分散することなく、それに被せるカバーフイルム内の脱気を効果的に行う。    【解決手段】  下部のシール台２０と上部フレーム３０とは、定められたタイミングでもって相対接近する。トレイ１０に載置する集合被包装物１２はカバーフイルム４０を突き上げ、一方、張りバネ３２の弾力を利用してフイルム押さえ３２はカバーフイルム４０をシール台２０に略方形に押さえ込む。柔軟性発泡材２２はその下面が逆椀型の逆窪みであるため、このの周縁がその内部に、積み重なる前記集合被包装物１２を取り込みながら下降加圧でカバーフイルム４０内部の空気を排除し、シーラ２１の下降で前記カバーフイルム４０をトレイフランジに溶着するのである。    【選択図】  図１
0003125140.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トレイ周囲のフランジ部分を下から支持するシール台枠と、前記シール台枠の上部にあって前記トレイフランジと同輪郭のシーラ及び同シーラ内に設置した柔軟性発泡材とを支持する上部フレームと、前記シール台枠と前記の上部フランジとの間に存在するカバーフイルムとからなり、
前記シール台枠と前記上部フレームとを相対接近させるとき、前記トレイ上に盛り上げ載置した被包装物の集合体でもって突き上げられる前記カバーフイルムを、前記シーラ周囲でかつ前記上部フレームに取り付けたフイルム押さえにより前記シール台枠に押し付けながら、下面に逆椀形の逆窪みを形成する前記柔軟性発泡材を、前記集合体に被せて押し付ける一方、前記シーラでもって前記カバーフイルムを、前記トレイフランジを押圧して溶着する装置。
【請求項２】
下面に逆椀形の逆窪みを形成する前記柔軟性発泡材の全体形状を、ドーム型に形成する請求項１に記載の装置。
【請求項３】
柔軟性発泡材の周囲下縁に、縦方向の並列な切れ目を形成した請求項１または２に記載の装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トレイ内部に該トレイから盛り上がるように収容した被包装物に、帯状のカバーフイルムを緊張状に被せると共に、同カバーフイルムを前記各トレイの周縁フランジ部分に溶着して前記被包装物を密封するシール包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置として示される下記の特許文献１には、比較的浅いトレイに被包装物を盛り上げて収容し、前記トレイと共に押し上げる前記被包装物でもって前記カバーフイルムを引き伸しながら、前記カバーフイルム及び前記被包装物を上部のウレタンゴムに押し付け、同ウレタンゴムのソフト弾力でもって前記フイルム内部の空気を押し出す一方、シーラでもって前記カバーフイルムを前記トレイのフランジ部分に溶着し、脱気の利いた緊張包装体の製造装置を開示する。
【０００３】
しかし、前記のウレタンゴムの形状は、例えばブロック鶏肉のような単体被包装物を包装する場合の、カバーフイルム内部の脱気に適し、トレイに盛り付けた例えば薩摩揚げ集合体では、これら集合体上部から前記ウレタンゴムの押圧力が作用することにより、前記各集合体は横方向に滑り広がり、前記トレイフランジのシール位置に前記集合体がはみ出し、このはみ出し集合体をシーラが押し潰すというような事態が発生する問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−７６５８０号公報
【考案の開示】
【０００５】
本発明は、トレイ周囲のフランジ部分を下から支持するシール台枠と、前記シール台枠の上部にあって前記トレイフランジと同輪郭のシーラ及び同シーラ内に設置した柔軟性発泡材とを支持する上部フレームと、前記シール台枠と前記の上部フランジとの間に存在するカバーフイルムとからなり、前記シール台枠と前記上部フレームとを相対接近させるとき、前記トレイ上に盛り上げ載置した被包装物の集合体でもって突き上げられる前記カバーフイルムを、前記シーラ周囲でかつ前記上部フレームに取り付けたフイルム押さえにより前記シール台枠に押し付けながら、下面に逆椀形の逆窪みを形成する前記柔軟性発泡材を、前記集合体に被せて押し付ける一方、前記シーラでもって前記カバーフイルムを、前記トレイフランジを押圧して溶着するように構成する。
【０００６】
トレイに載置した被包装物が上部のカバーフイルムを引き伸ばしなから、その上域の柔軟性発泡体に相対接近する際、下面に逆椀形の逆窪みを形成する前記柔軟性発泡材は、まずその周縁で前記カバーフイルムを前記トレイのフランジ内側に押さえつけて、前記の集合被包装物物が其の周囲方向に広がるのを阻止しながら、同柔軟性発泡材を前記被包装物の抵抗で押し潰すので、前記集合被包装物を挟み込むことなくシーラでもって前記カバーフイルムを、その内部を脱気状態でトレイフランジに溶着することができるのである。
【０００７】
下面に逆椀形の逆窪みを形成する前記柔軟性発泡材は、それ全体をドーム型に形成して同効果が発揮でき、また同柔軟性発泡材の周りに縦方向の並列な切れ目を形成することで、集合被包装物へのフイットが期待できるのである。
【実施例１】
【０００８】
断面を示す図２には、集合被包装物１２を載置する比較的浅いトレイ１０の周囲フランジ１１を、下から支持するシール台枠２０と、前記シール台枠２０上域の上部フレーム３０とを示し、同上部フレーム３０には、前記トレイフランジ１１と同輪郭の略箱形のシーラ２１と、同シーラ内の柔軟性発泡材２２とを示し、この柔軟性発泡材２２は下面に逆椀形の逆窪み２３を形成する。
【０００９】
前記シーラ２１は、上部フレーム３０に備わる２個のスリーブ２４にスライド自在に支持する棒材２５の下端に支持され、かつ同各棒材２５の周りに配置する張りバネ２６でもって位置固定を図り、一方前記の柔軟性発泡材２２は、前記上部フレーム３０にスライド自在に支持した第２棒材２７の下端に固定され、該第２棒材２７の周りに配置する圧縮コイルスプリング２８でもって位置固定を図っている。
【００１０】
方向を変える図３で示すように、上部フレーム３０は前記シーラ２２の周りに、下域のトレイフランジ１１と略同輪郭の、連続的なカット刃３１を下向きに固定する一方、前記カット刃３１の周りにおいて前記上部フレーム３０に、張りバネ３２を具備するフイルム押さえ３３を、スライド棒３４を介して支持し、前記シール台２０と、上部フレーム３０との間にはカバーフイルム４０が介在する。
【００１１】
図１において、下部のシール台２０と上部フレーム３０とは、所定の動力機構でもって定められたタイミングでもって相対接近する。まず、トレイ１０に載置する集合被包装物１２はカバーフイルム４０を突き上げ、一方、張りバネ３２の弾力を利用してフイルム押さえ３３はカバーフイルム４０をシール台２０に略方形に押さえ込む。一方柔軟性発泡材２２は、その下面が逆椀型の逆窪みであるため、この柔軟性発泡材２２の周縁が下面の逆窪み２３の内部に、重なる前記集合被包装物１２を取り込みながら、上部からの加圧でカバーフイルム４０内部の空気を押し出し、シーラ２１の下降で前記カバーフイルム４０をトレイ１０のフランジに溶着し、同時に前記カバーフイルム４０の周縁を前記のカット刃３１により切断するのである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明装置の側面図
【図２】装置全体の側面図
【図３】搬送軌道の平面図
【符号の説明】
【００１３】
１０…トレイ
１１…フランジ
１２…被包装物
２０‥‥シール台
２１…シーラ
２２…柔軟性発泡材
２３…逆窪み
３０…上部フレーム
３１…カット刃
３３‥‥フイルム押さえ
【図１】
0003125140.tif 000003
【図２】
0003125140.tif 000004
【図３】
0003125140.tif 000005