(57)【要約】      （修正有）【課題】爆発に対する対処手段を有することにより、爆発時の装置の破壊等を回避することができる湿式塵埃処理チャンバを提供する。【解決手段】塵埃の混入した空気を内部に導入する導入部１１と、負圧吸引源に接続され、運転時に内部を負圧吸引する排気部と、前記導入部及び排気部より下方の内部に位置し、塵埃を捕捉するための捕捉水Ｗが貯留される貯留槽１３を有するケーシング１００を備えた湿式塵埃処理チャンバ１０であって、前記ケーシング１００は、前記貯留槽１３の上方に開口部１０６を備え、更に、常態において前記開口部１０６を閉塞し、該ケーシング１００内の圧力が一定値を超えたときに前記開口部１０６を開口する爆発放散蓋１６を備えている。【選択図】図２
0003225504.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塵埃の混入した空気を内部に導入する導入部と、
負圧吸引源に接続され、運転時に内部を負圧吸引する排気部と、
前記導入部及び排気部より下方の内部に位置し、塵埃を捕捉するための捕捉水が貯留される貯留槽を有するケーシングを備えた湿式塵埃処理チャンバであって、
前記ケーシングは、前記貯留槽の上方に開口部を備え、更に、常態において前記開口部を閉塞し、該ケーシング内の圧力が一定値を超えたときに前記開口部を開口する爆発放散蓋と、
前記ケーシングの内部には、上端部が前記導入部に連通し、該上端部から前記貯留槽内の捕捉水の表面に向けて下方へ延びる導入用配管と、
を備えている湿式塵埃処理チャンバ。
【請求項２】
前記ケーシングの上部には、前記開口部を囲繞する位置から上方へ向けて延出し、その上端が大気中に開放された放散ダクトが設けられている、請求項１に記載の湿式塵埃処理チャンバ。
【請求項３】
前記導入用配管の上端部には、前記ケーシング内に開口するガス抜き孔が形成されている、請求項１または２に記載の湿式塵埃処理チャンバ。
【請求項４】
前記導入用配管の前記上端部には貯留槽内に発生した可燃性ガスを大気中に放出する自動ガス抜き弁が設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の湿式塵埃処理チャンバ。
【請求項５】
前記自動ガス抜き弁は、
弁本体と、
該弁本体内に設けられる弁座室と、
下方から上方へ延び、その上端部が前記弁座室に開口するとともに該開口する部分が弁座とされた第１の管路と、
下方から斜め上方へ傾斜して延び、その上端が前記弁座室に連通する第２の管路と、
前記第２の管路内から前記弁座室に移動自在に配置され、前記第１の管路内が負圧となったときに吸引されて前記弁座に当接して前記開口を閉塞し、前記第１の管路内が大気圧となったときに前記第２の管路内を重力落下し下方に移動して前記第２の管路を前記弁座室を介して前記第１の管路と連通させる球体と、を備える構成とされ、
前記第１の管路が前記導入部の上端部に接続されている、請求項４に記載の湿式塵埃処理チャンバ。
【請求項６】
前記自動ガス抜き弁は、
前記弁座室から上方に延び、上端部が大気中に開放された第３の管路と、を備え、
前記球体は、前記第２の管路内の下方にあるとき前記第３の管路を前記弁座室を介して前記第１の管路と連通させる構成とされる、請求項５に記載の湿式塵埃処理チャンバ。
【請求項７】
前記貯留槽に連通孔を介して接続されたサブタンクと、
該サブタンク内に捕捉水を供給する捕捉水供給源と、
該サブタンク内の水位を検出する水位計と、
該水位計の出力に基づいて前記捕捉水供給源から前記サブタンク内への捕捉水供給量を制御する給水制御装置と、を備えている、請求項１から６のいずれか１項に記載の湿式塵埃処理チャンバ。
【請求項８】
前記ケーシングは、底壁部と、この底壁部の周縁部から上方に立ち上がる筒状の胴部と、
この胴部の上端を閉塞する天板部と、を備え、
前記胴部の下端部および前記底壁部が前記貯留槽を構成し、
前記天板部に前記開口部が設けられている、請求項１から７のいずれか１項に記載の湿式塵埃処理チャンバ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、湿式塵埃処理チャンバに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種機械加工装置等で発生した塵埃を処理する装置として、装置内に導入した塵埃を捕捉液により除去するようにした湿式塵埃処理チャンバが知られている。
例えば、特許文献１には、界面活性剤が混入された粉塵捕捉液を処理槽に噴霧して粉塵を捕捉する装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１１５７２４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、機械加工等で発生する塵埃を集塵処理する場合には、その集塵処理中に可燃性ガスが発生する場合がある。例えば、アルミ粉塵を集塵処理するための湿式塵埃処理チャンバは、その集塵処理中に水とアルミ粉が反応して水素ガスが発生する。発生した可燃性ガスをチャンバ内に滞留したままの状態にしておくと、爆発を誘発する危険性があるため、安全性の観点から爆発に対する何らかの措置をとる必要がある。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された装置は、粉塵を捕捉する機能は有するものの、爆発に対する措置がとられておらず、爆発した際に装置が破壊される等の問題がある。
【０００６】
本考案は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、爆発に対する対処手段を有することにより、爆発時の装置の破壊等を回避することができる湿式塵埃処理チャンバを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本考案の湿式塵埃処理チャンバは、塵埃の混入した空気を内部に導入する導入部と、負圧吸引源に接続され、運転時に内部を負圧吸引する排気部と、前記導入部及び排気部より下方の内部に位置し、塵埃を捕捉するための捕捉水が貯留される貯留槽を有するケーシングを備えた湿式塵埃処理チャンバであって、前記ケーシングは、前記貯留槽の上方に開口部を備え、更に、常態において前記開口部を閉塞し、該ケーシング内の圧力が一定値を超えたときに前記開口部を開口する爆発放散蓋と、前記ケーシングの内部には、上端部が前記導入部に連通し、該上端部から前記貯留槽内の捕捉水の表面に向けて下方へ延びる導入用配管と、を備えている。
このような考案によれば、常態ではケーシングの上方の開口部を閉塞し、内部の圧力が一定値をこえるとこの開口部を開口する爆発放散蓋を備えているので、可燃性ガスが爆発した際に、湿式塵埃処理チャンバが破壊することを防ぐことができる。また、導入用配管が導入部から捕捉水に向けて下方に延びるように設けられているので、導入部から吸引された塵埃を効果的に捕捉することができる。
【０００８】
本考案の一態様においては、前記ケーシングの上部には、前記開口部を囲繞する位置から上方へ向けて延出し、その上端が大気中に開放された放散ダクトが設けられている。
このような構成によれば、開口部を囲んで上方に延びる放散ダクトがもうけられているので、可燃性ガスが爆発した際に、爆炎や爆風が上方に吹き上げ周囲には及ばないので、作業者や施設に対する影響を最小限に留めることができる。
【０００９】
本考案の一態様においては、前記導入用配管の上端部には、前記ケーシング内に開口するガス抜き孔が形成されている。
このような構成によれば、ケーシング内の導入用配管の上端部にケーシング内に開口するガス抜き孔が形成されているので、装置が停止しているときにケーシング内の可燃性ガスを導入用配管の内部に導くことができ、ケーシング内の可燃性ガスを効果的に放出することができる。
【００１０】
本考案の一態様においては、前記導入用配管の前記上端部には貯留槽内に発生した可燃性ガスを大気中に放出する自動ガス抜き弁が設けられている。
このような構成によれば、導入用配管の上端部に自動ガス抜き弁が設けられるので、装置が停止しているときにケーシング内の可燃性ガスを効率良く排出することができる。
【００１１】
本考案の一態様においては、前記自動ガス抜き弁は、弁本体と、該弁本体内に設けられる弁座室と、下方から上方へ延び、その上端部が前記弁座室に開口するとともに該開口する部分が弁座とされた第１の管路と、下方から斜め上方へ傾斜して延び、その上端が前記弁座室に連通する第２の管路と、前記第２の管路内から前記弁座室に移動自在に配置され、前記第１の管路内が負圧となったときに吸引されて前記弁座に当接して前記開口を閉塞し、前記第１の管路内が大気圧となったときに前記第２の管路内を重力落下し下方に移動して前記第２の管路を前記弁座室を介して前記第１の管路と連通させる球体と、を備える構成とされ、前記第１の管路が前記導入部の上端部に接続されている。
このような構成によれば、自動ガス抜き弁の球体が傾斜した第２の管路内と弁座の間を第１の管路内の圧力に応じて移動するので、簡素な構造で効率良くガス抜きを行うことができる。
【００１２】
本考案の一態様においては、前記自動ガス抜き弁は、前記弁座室から上方に延び、上端部が大気中に開放された第３の管路と、を備え、前記球体は、前記第２の管路内の下方にあるとき前記第３の管路を前記弁座室を介して前記第１の管路と連通させる構成とされる。
このような構成によれば、球体が、第２の管路内の下方にあるとき第３の管路を第１の管路と連通させるので、ガス抜きを効率良く行うことができる。
【００１３】
本考案の一態様においては、前記貯留槽に連通孔を介して接続されたサブタンクと、該サブタンク内に捕捉水を供給する捕捉水供給源と、該サブタンク内の水位を検出する水位計と、該水位計の出力に基づいて前記捕捉水供給源から前記サブタンク内への捕捉水供給量を制御する給水制御装置と、を備えている。
このような構成によれば、貯留槽に接続されるサブタンクとサブタンク内の水位計の出力に基づいて捕捉水の供給を制御する給水制御装置を備えているので、貯留槽の水位を適切に制御することができる。
【００１４】
本考案の一態様においては、前記ケーシングは、底壁部と、この底壁部の周縁部から上方に立ち上がる筒状の胴部と、この胴部の上端を閉塞する天板部と、を備え、前記胴部の下端部および前記底壁部が前記貯留槽を構成し、前記天板部に前記開口部が設けられている。
このような構成によれば、簡単な構造で湿式塵埃処理チャンバを構成することができる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、爆発に対する対処手段を有することにより、爆発時の装置の破壊等を回避することができる湿式塵埃処理チャンバを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施形態における湿式塵埃処理チャンバの斜視図である。
【図２】図１の矢印Ａ方向からみた湿式塵埃処理チャンバの正面図である。
【図３】本考案の実施形態における湿式塵埃処理チャンバに取り付けられる自動ガス抜き弁の斜視図である。
【図４】本考案の実施形態における湿式塵埃処理チャンバに取り付けられる自動ガス抜き弁の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本考案の実施の形態について説明する。
図１、図２は、本実施形態に係る湿式塵埃処理チャンバ１０を示す図であり、図１は、その斜視図、図２は、図１の矢印Ａ方向からみた正面図である。
ここで説明する湿式塵埃処理チャンバ１０は、アルミ粉等が発生する作業現場の環境を清浄に保つために機能する集塵機に付設されたものであり、アルミ粉等の塵埃を空気から分離するために用いられるものである。
【００１８】
図１、図２に示すように湿式塵埃処理チャンバ１０は、架台３００上に外殻体となるケーシング１００を設置したものである。ケーシング１００は、漏斗状であり、かつ截頭四角錐形に形成された底壁部１０１と、この底壁部１０１の上端周縁部から上方に立ち上がる角筒状の胴部１０２と、胴部１０２の上端を閉塞する天板部１０３とを備えている。
【００１９】
ケーシング１００の胴部１０２は、図２に示すように、その上端部に側方へ突出する突出部１０２ａが形成されており、天板部１０３は突出部１０２ａを含む上端部全域を覆うように設けられている。
ケーシング１００は、天板部１０３の上面側に支持ボックス１０４を備えており、支持ボックス１０４には、このケーシング１００内に塵埃の混入した空気を導入する導入管１１（導入部）が設けられている。
【００２０】
ケーシング１００の胴部１０２の上端部には、図示しない負圧吸引源に接続され、湿式塵埃処理チャンバ１０の運転時にケーシング１００の内部を負圧吸引する排気管１２（排気部）が設けられている。導入管１１および排気管１２の下方であって、胴部１０２の下端部および底壁部１０１は、貯留槽１３を構成しており、この貯留槽１３内には塵埃を捕捉するための捕捉水Ｗが貯留されている。貯留槽１３の最下部には、捕捉水Ｗを排出する排出バルブ１４が設けられている。
排出バルブ１４の下方であって、架台３００の内部には、排出した捕捉水Ｗを受ける排出缶１５が配置されている。
【００２１】
ケーシング１００には、上端部が胴部１０２内から天板部１０３を貫通して支持ボックス１０４内に位置し、該上端部から貯留槽１３内の捕捉水の表面に向けて下方へ延びる導入用配管１９が設けられている。導入用配管１９のケーシング１００内上方には、ケーシング１００内に開口するガス抜き孔１０５が形成されている。導入用配管１９の上端部は、支持ボックス１０４内において導入管１１と連通するように接続されている。
支持ボックス１０４の上部１８には自動ガス抜き弁１が取り付けられており、自動ガス抜き弁１は支持ボックス１０４内に位置する導入管１１及び導入用配管１９の上端部に接続されている。
【００２２】
ケーシング１００の天板部１０３は、開口部１０６を備えており、更に、常態において開口部１０６を閉塞し、ケーシング１００内において可燃性ガスが爆発した場合を含み、ケーシング１００内の圧力が一定値を超えたときに、開口部１０６を開口する爆発放散蓋１６を備えている。天板部１０３の上面には、開口部１０６を囲繞する位置から上方へ向けて延出し、その上端が大気中に開放された放散ダクト１７が設けられている。放散ダクト１７には、透明板を嵌め込んで構成した点検窓１０７が設けられている。
【００２３】
ケーシング１００の胴部１０２の側部には、サブタンク１１０が設けられている。このサブタンク１１０内には、図示しない捕捉水供給源に接続された給水パイプ１１１の端部が開口している。サブタンク１１０と貯留槽１３とは、連通孔１１２を介して連通している。サブタンク１１０および給水パイプ１１１は、貯留槽１３の水位が一定に保たれるように給水を行う自動給水装置１１３の一部を構成している。
【００２４】
自動給水装置１１３は、前記サブタンク１１０、給水パイプ１１１のほか、前記サブタンク１１０内の水位を検出する水位計１１４と、水位計１１４の出力に基づいて捕捉水供給源からのサブタンク１１０内への捕捉水供給量を制御する給水制御装置１１５とを備えている。水位計１１４は、電極式レベルスイッチ１１６とフロートスイッチ１１７を備えており、２つの機構で水面を監視している。
【００２５】
次に図３、図４を参照して支持ボックス１０４の上部１８に取り付けられる自動ガス抜き弁１の構成について説明する。図３は自動ガス抜き弁１の斜視図、図４が側面図である。自動ガス抜き弁１は、弁本体２内に弁座室３、弁座４を備えた第１の管路５、第２の管路６、第３の管路７を設け、第２の管路６内に球体８を配置した構成である。
【００２６】
第１の管路５は、弁本体２の底部（下方）２１１に設けられた第１の開口部５１から上方へ延び、その上端部が弁座室３に開口するとともに該開口する部分が弁座４とされている。第１の開口部５１は、図２に示す導入用配管１９の上端部と接続されている。第２の管路６は、弁本体２の側面２１３に設けられた第２の開口部６１から斜め上方へ傾斜して延び、その上端が前記弁座室３に連通している。第３の管路７は、前記弁座室３から上方に延び、上端部が大気中に開放されている第３の開口部７１に連通している。
【００２７】
球体８は、前記第２の管路内６から前記弁座室３に移動自在に配置され、前記第１の管路内５が負圧となったときに吸引されて前記弁座４に当接して前記開口を閉塞し、前記第１の管路内５が大気圧となったときに前記第２の管路内６を重力落下し下方に移動して前記第２の管路６と前記第３の管路７とを前記弁座室４を介して前記第１の管路５に連通させる構成とされている。
【００２８】
弁本体２は、所定の厚み寸法を有するアルミニウム合金製の板体を略矩形状に形成した弁構成体２１と、この弁構成体２１を両側から挟んで配置される側板２２、２２とから構成されている。弁構成体２１には、図４の紙面に対して垂直に孔２３、２４が形成されており、側板２２、２２は、孔２３、２４と同位置に孔が形成され、この形成された孔と弁構成体２１の孔２３、２４を通して装着される螺子２５、２６とナット２７、２８によって、弁構成体２１に固定されている。ここにおいて、孔２４は、第２の管路６の第１の開口部６１の近傍付近に設けられており、螺子２６がナット２８で弁本体２に装着されることにより、球体８が第２の管路６の内部に保持されるように構成されている。
【００２９】
弁構成体２１の底部２１１には、自動ガス抜き弁１を図１、図２に示す支持ボックス１０４に取り付けるためのネジ穴２１２、２１２が設けられている。弁構成体２１は、支持ボックス１０４に弁構成体２１内部まで深く設けたネジ穴２１２、２１２を利用して取り付けられるので、自動ガス抜き弁１が図１、図２に示す支持ボックス１０４等にアースを取ることできる。したがって、帯電防止対策（処理）を施すことができるように構成されている。
【００３０】
側板２２、２２は、アクリル板等の透明または半透明な材料から形成されている。本実施形態では、側板２２、２２は、アクリル板で形成される。また、弁座室３は、弁構成体２１に、図４の紙面上で垂直に楕円状の孔３１を開け、透明のアクリル板で形成された側板２２、２２で、孔３１を両側から挟んで塞ぐことによって形成されている。したがって、球体８が、弁座４を閉塞しているか否かを、外部から目視で確認できるように構成されている。
【００３１】
また、側板２２、２２の弁座室３の壁部を構成する部分の下方には、孔２２１、２２１が形成されている。この孔２２１、２２１は、弁座室３内で、水蒸気の結露によって生じた水滴を外部に排出する水抜き穴として機能するように構成されている。
【００３２】
弁本体２は、第１の管路５と第２の管路６の双方の延長線上に外部へ開口する延長管路５２、６２を備えており、この延長管路５２、６２の外部へ開口する開口部５３、６３に取外し自在に螺子５４、６４が螺着されている。
【００３３】
次に、上記のように構成された湿式塵埃処理チャンバ１０の動作について説明する。
湿式塵埃処理チャンバ１０が停止状態のとき、ケーシング１００内は、大気圧に開放されている。この状態では、図４の自動ガス抜き弁１の球体８は、第２の管路６の傾斜によって重力落下し、第２の管路６内の下方の螺子２６で支えられる破線Ｓの位置にある。球体８は、弁座４から離れており、ケーシング１００内に連通する第１の管路５は、大気圧に開放され、第１の管路５、第２の管路６、および第３の管路７は、弁座室３を介して連通されている。すなわち、自動ガス抜き弁１は開放状態となる。
【００３４】
湿式塵埃処理チャンバ１０が稼働すると、排気管１２が外部のファン（図示せず）で吸引され、ケーシング１００内が負圧状態となる。図４の自動ガス抜き弁１において、第１の管路５は、ケーシング１００と連通しているので負圧となり、球体８は、この負圧によって弁座４に向かって吸い上げられ、弁座４に当接する２点鎖線Ｔで示した位置に移動する。この状態では、第１の管路５の弁座４が球体８で閉塞され、第１の管路５は、第２の管路６、および第３の管路７と連通しない状態となる。すなわち、自動ガス抜き弁１は閉塞状態となる。従って、湿式塵埃処理チャンバ１０の稼働時には、自動ガス抜き弁１が、ケーシング１００内の負圧を破ることなく湿式塵埃処理チャンバ１０を正常に動作させる。
【００３５】
湿式塵埃処理チャンバ１０が稼働状態となると、ケーシング１００の負圧によって、導入管１１からアルミ粉の混入した作業環境からの空気が図１の矢印ｐのように導入される。導入管１１に導入されたアルミ粉の混入した空気は、図２に矢印ｄで示すように、導入用配管１９によってケーシング１００下方にある補足水Ｗが貯留されている貯留槽１３へと導かれる。貯留槽１３へと導かれた空気は、補足水Ｗと接触し、空気に混入したアルミ粉が補足水Ｗに補足され清浄化される。清浄化された空気は、矢印ｕに示すようにケーシング１００上部に導かれ、図１の矢印ｑに示すように排気管１２から排気される。
【００３６】
湿式塵埃処理チャンバ１０が停止すると、排気管１２からの吸引は止まり、再びケーシング１００内が大気に開放される。図４に示す自動ガス抜き弁１は、ケーシングと連通する第１の管路５が大気に開放されるので、球体８は、負圧による弁座４への吸引がなくなり、第２の管路６の傾斜によって重力落下し、第２の管路６内の下方の螺子２６で支えられる点線Ｓの位置に戻る。第１の管路５、第２の管路６、および第３の管路７は、弁座室３を介して連通され、自動ガス抜き弁１は再び開放状態となる。
【００３７】
この状態では、捕捉水Ｗとアルミ粉が反応して可燃性ガスが発生した場合、導入用配管１９内の可燃性ガスは、導入用配管１９の上端部、支持ボックス１０４の上部１８に取り付けられている自動ガス抜き弁１を介して大気に放出される。また、ケーシング１００内の導入用配管１９の外部の可燃性ガスは、導入用配管１９のガス抜き孔１０５を介して導入用配管１９内に移動し上記と同様に外部に放出される。
【００３８】
自動給水装置１１３は、水位計１１４を構成する電極式レベルスイッチ１１６とフロートスイッチ１１７の２つの機構でサブタンク１１０内の捕捉水Ｗの水位を観測している。サブタンク１１０は、連通孔１１２を介して捕捉水Ｗの貯留槽１３と連通しているので、サブタンク内の水位が貯留槽１３の水位となっている。給水制御装置１１５は、水位計１１４の出力に基づいて図示しない捕捉水供給源と連結された給水パイプ１１１を介して捕捉水Ｗを供給し、貯留槽１３の捕捉水Ｗの水位を定められた値に保っている。
【００３９】
可燃性ガスが引火し、可燃性ガスの爆発状態が生じたとき、すなわちケーシング１００内の圧力の急激な上昇が生じた際は、天板部１０３の開口部１０６に設けられた爆発放散蓋１６が開口し、ケーシング１００内部の圧力を放散ダクト１７で囲われた上部に開放する。
【００４０】
以上述べたように、本考案における湿式塵埃処理チャンバ１０は、ケーシング１００の上部に爆発放散蓋１６を備えるので、予期せぬ可燃性ガスの爆発が生じた際に、ケーシング１００内の圧力を爆発放散蓋１０６を介して開放し、湿式塵埃処理チャンバ１０が破壊するのを防止することができる。爆発放散蓋１６の周りには、放散ダクト１７が設けられ、爆風、爆炎を上方に導くので、湿式塵埃処理チャンバ１０周囲の作業者や設備に影響が及ぶのを防ぐことができる。爆発放散蓋１６は、ケーシング１００の上部の高い位置に設けられるので、可燃性ガスの滞留するスペースを極力減らす事ができる。
【００４１】
ケーシング１００内部の導入用配管１９の上方にはガス抜き孔１０５が設けられているので、湿式塵埃処理チャンバ１０が停止している状態において、ケーシング１００内に発生した可燃性ガスを導入用配管１９内に導くことができ、導入用配管１９の上方に設けられた自動ガス抜き弁１からケーシング１００内の可燃性ガスを効率良く放出することができる。ケーシング１００は、底壁部１０１と、この底壁部１０１の周縁部から上方に立ち上がる筒状の胴部１０２と、この胴部１０２の上端を閉塞する天板部１０３と、を備え、前記胴部１０２の下端部および前記底壁部１０１が前記貯留槽１３を構成し、前記天板部１０２に前記開口部１０６が設けられているので、簡単な構造で湿式塵埃処理チャンバ１０を構成することができる。
【００４２】
なお、本実施形態においては、自動ガス抜き弁１は、支持ボックス１０４の上部に１個設けられている構成としたが、これに限定されず、装置の構造において、可燃性ガスが滞留する上部であれば良い。個数も１個に限定されず、その構造に応じて可燃性ガスの排出効率、安全性を考慮のうえ複数個設けて良い。
【符号の説明】
【００４３】
１                    自動ガス抜き弁
１０                  湿式塵埃処理チャンバ
１００                ケーシング
１０１                底壁部
１０２                胴部
１０３                天板部
１０５                ガス抜き孔
１０６                開口部
１１                  導入管（導入部）
１１０                サブタンク
１１２                連通孔
１１４                水位計
１１５                給水制御装置
１２                  排気管（排気部）
１３                  貯留槽
１６                  爆発放散蓋
１７                  放散ダクト
１９                  導入用配管
２                    弁本体
３                    弁座室
５                    第１の管路
６                    第２の管路
７                    第３の管路
８                    球体
Ｗ                    捕捉水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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