(57)【要約】【課題】建設現場において、速やかに組立てることができるモジュール化建築用型枠構造を提供する。【解決手段】モジュール化建築用型枠構造は、ベースフレーム１、複数のリードスクリュー２、複数のリードスクリュー位置決めセット３、複数の内側位置決めセット４、型枠セット５及び複数の外側位置決めセット８を備える。ベースフレーム１は、互いに対応した２つの基体１１を有する。リードスクリュー２は、ベースフレーム１の各組の基体貫通孔１３にそれぞれ挿通される。リードスクリュー位置決めセット３は、２つのリードスクリュー位置決め部材３１をそれぞれ有する。内側位置決めセット４は、２つの内側位置決め部材４１を有する。型枠セット５は、２つの型枠５１を有する。外側位置決めセット８は、２つの外側位置決め部材８１をそれぞれ有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースフレーム、複数のリードスクリュー、複数のリードスクリュー位置決めセット、複数の内側位置決めセット、型枠セット及び複数の外側位置決めセットを備えたモジュール化建築用型枠構造であって、
前記ベースフレームは、互いに対応した２つの基体を有し、２つの前記基体間には、複数の接続部材が接続され、２つの前記基体には、複数の基体貫通孔が形成され、２つの前記基体の各前記基体貫通孔は、互いに対応した１組に形成され、
前記リードスクリューは、前記ベースフレームの各組の前記基体貫通孔にそれぞれ挿通され、
前記リードスクリュー位置決めセットは、２つのリードスクリュー位置決め部材をそれぞれ有し、各前記リードスクリュー位置決めセットは、各リードスクリューにそれぞれ設けられ、各前記リードスクリュー位置決めセットは、前記ベースフレームの２つの前記基体間にそれぞれ位置し、
前記内側位置決めセットは、２つの内側位置決め部材を有し、各前記内側位置決めセットは、前記リードスクリューにそれぞれ取り付けられ、各前記内側位置決めセットの２つの前記内側位置決め部材は、前記ベースフレームの両側にそれぞれ位置し、
前記型枠セットは、２つの型枠を有し、前記型枠には、複数の型枠貫通孔が形成され、前記型枠の各前記型枠貫通孔には、前記リードスクリューがそれぞれ挿通され、２つの前記型枠が前記内側位置決めセットの両側にそれぞれ位置し、
前記外側位置決めセットは、２つの外側位置決め部材をそれぞれ有し、前記外側位置決め部材には、ナットが用いられ、各前記外側位置決めセットは、各前記リードスクリューにそれぞれねじ込まれ、各前記外側位置決めセットの２つの前記外側位置決め部材は、クッションセットの両側にそれぞれ位置することを特徴とするモジュール化建築用型枠構造。
【請求項２】
前記ベースフレームは一体成形されることを特徴とする請求項１に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【請求項３】
前記ベースフレームの２つの前記基体は、断面がＬ字状に形成され、
２つの前記基体及び何れか１つの前記接続部材の断面はＵ字状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【請求項４】
前記ベースフレームの前記基体貫通孔は、互いに連通した基体貫通孔上部及び基体貫通孔下部を有し、
前記基体貫通孔上部の幅が前記リードスクリュー位置決め部材の幅より大きく、前記基体貫通孔下部の幅が前記リードスクリュー位置決め部材の幅より小さいため、前記リードスクリュー位置決め部材が前記基体貫通孔上部にだけ挿通され、前記基体貫通孔下部には挿通されず、
前記リードスクリューの幅が前記基体貫通孔上部及び前記基体貫通孔下部の幅より小さく、前記リードスクリューが前記基体貫通孔上部及び前記基体貫通孔下部に挿通されることを特徴とする請求項１に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【請求項５】
前記リードスクリュー位置決めセットの前記リードスクリュー位置決め部材には、ナットが用いられることを特徴とする請求項１に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【請求項６】
前記型枠セットの前記型枠は、嵌合部を有することを特徴とする請求項１に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【請求項７】
支持セットをさらに備え、    
前記支持セットは、２つの支持部材を有し、
前記支持部材には、複数の支持部材貫通孔が形成され、
前記支持部材の各前記支持部材貫通孔には、前記リードスクリューがそれぞれ挿通され、２つの前記支持部材が前記型枠セットの両側にそれぞれ位置し、前記支持部材は、前記型枠と前記外側位置決め部材との間に位置することを特徴とする請求項１に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【請求項８】
複数の前記クッションセットをさらに備え、
前記クッションセットは、２つのクッションをそれぞれ有し、
前記クッションには、クッション貫通孔が形成され、
各前記クッションセットは、各リードスクリューにそれぞれ嵌設され、各前記クッションセットの２つの前記クッションは、支持セットの両側にそれぞれ位置し、
前記クッションは、前記支持部材と前記外側位置決め部材との間に位置することを特徴とする請求項７に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【請求項９】
前記内側位置決めセットの前記内側位置決め部材には、内側位置決め部材ねじ孔が形成され、前記内側位置決めセットが前記リードスクリューに螺設されることを特徴とする請求項１に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、モジュール化建築用型枠構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の壁面の型枠を作るときは、まず、サイズを測定して壁面外側の型枠を組立て、その後、壁筋を配筋して電気・水道などの配管を行う。それから、サイズを再び測定してから壁面の内側の型枠を組立て、型枠の組立が完了した後に型枠支保工を行うが、まず、内側の型枠及び外側の型枠にドリルで穴を開けてセパレーターなどのリードスクリューを内側の型枠及び外側の型枠に貫通させてから、外側の型枠及び内側の型枠の近くに単管パイプ、桟木などの木材を設置した後、リードスクリューにフォームタイを外嵌し、ナットをねじ込んで単管パイプ、桟木などの木材を型枠に強固に押し付けることにより、コンクリートを打設するときに型枠を支え、型枠が壊れてしまうことを防止していた。
【０００３】
しかし、従来技術の型枠の組立てには前述したような複雑な工程が必要なため、多くの手間と時間を要するという問題が指摘されていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本考案の主な課題は、速やかに組立てることができるモジュール化建築用型枠構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案者は、本考案の前記課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、型枠構造を予め組み立てておき、壁の厚さに応じて、２つの型枠間の距離を調整することにより、前記課題を解決できることに着目し、かかる知見に基いて本考案に想到するに至ったものである。
【０００６】
かくして、本考案の要旨は、次の（１）〜（９）に記載の通りのものである。
（１）ベースフレーム、複数のリードスクリュー、複数のリードスクリュー位置決めセット、複数の内側位置決めセット、型枠セット及び複数の外側位置決めセットを備えたモジュール化建築用型枠構造であって、
前記ベースフレームは、互いに対応した２つの基体を有し、２つの前記基体間には、複数の接続部材が接続され、２つの前記基体には、複数の基体貫通孔が形成され、２つの前記基体の各前記基体貫通孔は、互いに対応した１組に形成され、
前記リードスクリューは、前記ベースフレームの各組の前記基体貫通孔にそれぞれ挿通され、
前記リードスクリュー位置決めセットは、２つのリードスクリュー位置決め部材をそれぞれ有し、各前記リードスクリュー位置決めセットは、各リードスクリューにそれぞれ設けられ、各前記リードスクリュー位置決めセットは、前記ベースフレームの２つの前記基体間にそれぞれ位置し、
前記内側位置決めセットは、２つの内側位置決め部材を有し、各前記内側位置決めセットは、前記リードスクリューにそれぞれ取り付けられ、各前記内側位置決めセットの２つの前記内側位置決め部材は、前記ベースフレームの両側にそれぞれ位置し、
前記型枠セットは、２つの型枠を有し、前記型枠には、複数の型枠貫通孔が形成され、前記型枠の各前記型枠貫通孔には、前記リードスクリューがそれぞれ挿通され、２つの前記型枠が前記内側位置決めセットの両側にそれぞれ位置し、
前記外側位置決めセットは、２つの外側位置決め部材をそれぞれ有し、前記外側位置決め部材には、ナットが用いられ、各前記外側位置決めセットは、各前記リードスクリューにそれぞれねじ込まれ、各前記外側位置決めセットの２つの前記外側位置決め部材は、クッションセットの両側にそれぞれ位置することを特徴とするモジュール化建築用型枠構造。
【０００７】
（２）前記ベースフレームは一体成形されることを特徴とする前記（１）に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【０００８】
（３）前記ベースフレームの２つの前記基体は、断面がＬ字状に形成され、
２つの前記基体及び何れか１つの前記接続部材の断面はＵ字状に形成されることを特徴とする前記（１）に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【０００９】
（４）前記ベースフレームの前記基体貫通孔は、互いに連通した基体貫通孔上部及び基体貫通孔下部を有し、
前記基体貫通孔上部の幅が前記リードスクリュー位置決め部材の幅より大きく、前記基体貫通孔下部の幅が前記リードスクリュー位置決め部材の幅より小さいため、前記リードスクリュー位置決め部材が前記基体貫通孔上部にだけ挿通され、前記基体貫通孔下部には挿通されず、
前記リードスクリューの幅が前記基体貫通孔上部及び前記基体貫通孔下部の幅より小さく、前記リードスクリューが前記基体貫通孔上部及び前記基体貫通孔下部に挿通されることを特徴とする前記（１）に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【００１０】
（５）前記リードスクリュー位置決めセットの前記リードスクリュー位置決め部材には、ナットが用いられることを特徴とする前記（１）に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【００１１】
（６）前記型枠セットの前記型枠は、嵌合部を有することを特徴とする前記（１）に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【００１２】
（７）支持セットをさらに備え、    
前記支持セットは、２つの支持部材を有し、
前記支持部材には、複数の支持部材貫通孔が形成され、
前記支持部材の各前記支持部材貫通孔には、前記リードスクリューがそれぞれ挿通され、２つの前記支持部材が前記型枠セットの両側にそれぞれ位置し、前記支持部材は、前記型枠と前記外側位置決め部材との間に位置することを特徴とする前記（１）に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【００１３】
（８）複数の前記クッションセットをさらに備え、
前記クッションセットは、２つのクッションをそれぞれ有し、
前記クッションには、クッション貫通孔が形成され、
各前記クッションセットは、各リードスクリューにそれぞれ嵌設され、各前記クッションセットの２つの前記クッションは、支持セットの両側にそれぞれ位置し、
前記クッションは、前記支持部材と前記外側位置決め部材との間に位置することを特徴とする前記（７）に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【００１４】
（９）前記内側位置決めセットの前記内側位置決め部材には、内側位置決め部材ねじ孔が形成され、前記内側位置決めセットが前記リードスクリューに螺設されることを特徴とする前記（１）に記載のモジュール化建築用型枠構造。
【考案の効果】
【００１５】
本考案のモジュール化建築用型枠構造は、壁の型枠を組立てる工程が複雑であり、多くの手間と時間がかかっていた従来技術と異なり、型枠構造を予め組み立てておき、壁の厚さに応じて２つの型枠間の距離を調整することができるため、建設現場で速やかに組立て、手間と時間を節約することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造のベースフレーム、リードスクリュー及びリードスクリュー位置決めセットを示す斜視図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造のベースフレームを示す側面図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造の組立が完了した状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造を使用する状態を示す上面図である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造の２つの型枠間にコンクリートを打設したときの状態を示す説明図である。
【図７】図７は、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造の型枠を解体した状態を示す説明図である。
【図８】図８は、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造の２つの型枠間の距離を調整した状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を用いて本考案を具体的に説明する。もっとも本考案は、かかる図面等により限定されるものではない。
図１、図４及び図５を参照する。図１、図４及び図５に示すように、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造は、少なくともベースフレーム１、複数のリードスクリュー２、複数のリードスクリュー位置決めセット３、複数の内側位置決めセット４、型枠セット５、支持セット６、複数のクッションセット７及び複数の外側位置決めセット８から構成されてなる。
【００１８】
ベースフレーム１は、互いに対応した２つの基体１１を有する。２つの基体１１間には、複数の接続部材１２が接続される。２つの基体１１には、複数の基体貫通孔１３が形成される。２つの基体１１の各基体貫通孔１３は、互いに対応した１組に形成され、従来の実施形態ではベースフレーム１が一体成形される。２つの基体１１は、断面がＬ字状に形成される。２つの基体１１及び何れか１つの接続部材１２の断面はＵ字状に形成される。
【００１９】
複数のリードスクリュー２は、ベースフレーム１の各組の基体貫通孔１３にそれぞれ挿通される。
【００２０】
複数のリードスクリュー位置決めセット３は、２つのリードスクリュー位置決め部材３１をそれぞれ有する。各リードスクリュー位置決めセット３は、各リードスクリュー２にそれぞれ設けられる。各リードスクリュー位置決めセット３は、ベースフレーム１の２つの基体１１間にそれぞれ位置する。各リードスクリュー位置決めセット３の２つのリードスクリュー位置決め部材３１は、２つの基体１１にそれぞれ密着され、リードスクリュー２がベースフレーム１に対して左右に移動することを防いで位置決めさせる。ここでリードスクリュー位置決め部材３１にはナットが用いられる。
【００２１】
複数の内側位置決めセット４は、２つの内側位置決め部材４１を有する。内側位置決め部材４１は、内側位置決め部材ねじ孔４２に挿通される。各内側位置決めセット４は、内側位置決め部材ねじ孔４２により各リードスクリュー２にそれぞれねじ込まれ、各内側位置決めセット４の２つの内側位置決め部材４１は、ベースフレーム１の両側にそれぞれ位置する。
【００２２】
型枠セット５は、２つの型枠５１を有する。型枠５１には、複数の型枠貫通孔５２が形成される。型枠５１の各型枠貫通孔５２には、リードスクリュー２がそれぞれ挿通され、２つの型枠５１が内側位置決めセット４の両側にそれぞれ位置する。
【００２３】
支持セット６は、２つの支持部材６１を有する。支持部材６１には、複数の支持部材貫通孔６２が形成される。支持部材６１の各支持部材貫通孔６２には、各リードスクリュー２が挿通され、２つの支持部材６１が型枠セット５の両側にそれぞれ位置する。
【００２４】
複数のクッションセット７は、２つのクッション７１をそれぞれ有する。クッション７１には、クッション貫通孔７２が形成される。各クッションセット７は、各リードスクリュー２にそれぞれ嵌設され、各リードスクリュー２の２つのクッション７１は、支持セット６の両側にそれぞれ位置する。
【００２５】
複数の外側位置決めセット８は、２つの外側位置決め部材８１をそれぞれ有する。外側位置決め部材８１には、ナットが用いられる。各外側位置決めセット８は、各リードスクリュー２にそれぞれねじ込まれ、各外側位置決めセット８の２つの外側位置決め部材８１は、クッションセット７の両側にそれぞれ位置する。
【００２６】
図２を参照する。図２に示すように、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造において、ベースフレーム１の基体貫通孔は、互いに連通した基体貫通孔上部１３１及び基体貫通孔下部１３２を有する。基体貫通孔上部１３１の幅がリードスクリュー位置決め部材３１の幅より大きく、基体貫通孔下部１３２の幅がリードスクリュー位置決め部材３１の幅より小さいため、リードスクリュー位置決め部材３１が基体貫通孔上部１３１にだけ挿通され、基体貫通孔下部１３２には挿通されない。リードスクリュー２の幅が基体貫通孔上部１３１及び基体貫通孔下部１３２の幅より小さく、リードスクリュー２が基体貫通孔上部１３１及び基体貫通孔下部１３２に挿通させることができるため、リードスクリュー２は、リードスクリュー位置決め部材３１によりベースフレーム１に位置決めさせるときは、まず、リードスクリュー位置決め部材３１をリードスクリュー２上にねじ込み、２つのリードスクリュー位置決め部材３１間の距離を２つの基体１１間の距離に等しくし、リードスクリュー２を２つのリードスクリュー位置決め部材３１と一緒に一方の基体１１の基体貫通孔上部１３１に挿通させ、リードスクリュー２を単独で他方の基体１１の基体貫通孔上部１３１に挿通させ、２つのリードスクリュー位置決め部材３１を２つの基体１１間に位置させた後、リードスクリュー２が基体貫通孔下部１３２内に挿入されると、リードスクリュー位置決め部材３１が基体貫通孔下部１３２に挿通されないため、リードスクリュー２がベースフレーム１に対して左右に摺動することを防いで位置決めさせることができる。また、図３に示すように、ベースフレーム１の接続部材１２を２列に並べ、２列の接続部材１２の位置が互いにずれて対応していない状態にしてもよい。
【００２７】
図４、図５及び図６を参照する。図４、図５及び図６に示すように、本考案の一実施形態に係るモジュール化建築用型枠構造の使用方式は、建設する壁の厚さに応じ、まず、内側位置決めセット４、型枠セット５及び外側位置決めセット８の位置を調整し、２つの型枠５１間の距離を壁厚に等しくし、外側位置決め部材８１を内側位置決め部材４１へ向かって締め付け、内側位置決め部材４１、型枠５１、支持部材６１、クッション７１及び外側位置決め部材８１を互いに密着させた後、複数の型枠構造を施工する現場に並べ、コンクリートを打設する際、コンクリートを２つの型枠５１間に流し込み、その過程で支持セット６、クッションセット７及び外側位置決めセット８が共同で型枠５１の機能を発揮し、型枠が壊れてしまうことを防ぐ。図７に示すように、コンクリートを打設して初期凝結して型枠を外す際、外側位置決めセット８、クッションセット７、支持セット６、型枠セット５及び内側位置決めセット４を外して再び使用し、壁から露出されたリードスクリュー２を電気のこぎりで切断し、ベースフレーム１、一部の長さのリードスクリュー２及びリードスクリュー位置決めセット３が壁内に留まり、ベースフレーム１は壁の強度を高めることができる。図８に示すように、厚さが異なる壁を作るときは、作業員は前述した内側位置決め部材４１及び外側位置決め部材８１の位置を調整し、位置決めした後の２つの型枠５１間の距離を、作る壁の厚さに等しくしてもよい。
【００２８】
図１、図４及び図５を参照する。図１、図４及び図５に示すように、型枠５１の縁部には、凹凸状の嵌合部５１１が設けられ、組み立てるときに隣り合う型枠５１は、嵌合部５１１を介して嵌合されているため、コンクリートが打設されるときに各型枠５１の耐圧性能を高め、コンクリート打設中に型枠が壊れてしまうことを防ぐ。
【００２９】
上述したことから分かるように、本考案のモジュール化建築用型枠構造は、以下（１）〜（３）の長所を有する。
（１）建設現場で速やかに組立てることができるため、手間と時間を節約することができる。
（２）２つの型枠間の距離を自由に調整することができるため、様々な厚さの壁を作ることができる。
（３）ベースフレームが壁内に残るため、高強度の壁を作ることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  ベースフレーム
２  リードスクリュー
３  リードスクリュー位置決めセット
４  内側位置決めセット
５  型枠セット
６  支持セット
７  クッションセット
８  外側位置決めセット
１１  基体
１２  接続部材
１３  基体貫通孔
３１  リードスクリュー位置決め部材
４１  内側位置決め部材
４２  内側位置決め部材ねじ孔
５１  型枠
５２  型枠貫通孔
６１  支持部材
６２  支持部材貫通孔
７１  クッション
７２  クッション貫通孔
８１  外側位置決め部材
１３１  基体貫通孔上部
１３２  基体貫通孔下部
５１１  嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003225215.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003225215.tif 000008
【図７】
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【図８】
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