(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスレンジとインダクションレンジの兼用使用が可能であり、炭素成型体を通じて熱源に対する蓄熱性を向上させ、被調理物が局部的に焦げる現象を防止でき、また重量感を顕著に減らし、使用者による取扱いが容易となるようにする。【解決手段】アルミニウム又はその合金をダイキャスト工法によって成型して製作された調理器具本体１１の上面には被調理物の焼付防止用のためにコーティングされたコーティング層を形成する。また、調理器具本体１１の下端には炭素材(炭)を圧縮成型して製作された炭素成型体１５を装着する。調理器具本体１１は、炭素成型体１５を下部金型１００底面の固定突起に差し込み固定し、調理器具厚さと同一な突出長さをもつ支持具２０を挿入した後、支持具２０先端が上部金型２００に密着するように組立てた後、溶融金属を注入してダイキャスト工法によって製作する。【選択図】図３
0003125898.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム又はその合金をダイキャスト工法によって成型して製作された調理器具本体の上面に被調理物の焼付防止用のためにコーティングされたコーティング層が形成された調理器具において、調理器具本体の底面には炭素材を圧縮成型して形成された炭素成型体が装着されていることを特徴とする炭素成型体が装着された調理器具。
【請求項２】
請求項１において、調理器具本体は、中央部に通孔をもつ板型の炭素成型体を下部金型の底面に形成された固定突起に差し込み、密着するよう固定させ、固定突起が差し込まれて残った炭素成型体の表面側における通孔の残余部分に、製作しようとする調理器具の肉厚に相当する高さの支持具を挿入した後、炭素成型体に挿入された支持具の先端が上部金型内側面に圧止するように上下部の金型を配置して組立てた後、溶融金属を注入してダイキャスト工法によって製造されたことを特徴とする炭素成型体が装着された調理器具。
【請求項３】
請求項２において、支持具は炭素成型体の通孔に挿入される挿入部と、通孔上端縁に係止するように拡張された幅を有する係止部と、先端が上部金型の内側面に圧止する密着部とで構成されたことを特徴とする炭素成型体が装着された調理器具。
【請求項４】
請求項２又は請求項３において、炭素成型体の上面には対称を成す三つ以上の挿入孔を形成し、挿入孔それぞれに支持具が挿入配置されたことを特徴とする炭素成型体が装着された調理器具。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれかにおいて、下部金型内側面に配置される炭素成型体の周辺に沿った下部金型内側面に、断面でＬ字状を呈する折曲成型溝が形成され、注入成型後の調理器具本体下端には炭素成型体を固定保持する固定保持部が設けられることを特徴とする炭素成型体装着された調理器具。
【請求項６】
アルミニウム又はその合金をダイキャスト工法によって成型して製作された調理器具本体の上面に被調理物の焼付防止用のためにコーティングされたコーティング層が形成された調理器具において、調理器具本体の底面には炭素材を圧縮成型して形成された炭素成型体が装着されており、この炭素成形体は、ダイキャスト工法による成型時の下部金型の固定突起に差し込まれる通孔に挿入されて上部金型内側面に先端が圧止する支持具によって、上下に配置される上下部金型相互内で位置決め固定され、また、調理器具本体下端には、下部金型内側面に炭素成形体の周辺に沿って形成した折曲成型溝に溶融金属を注入することで炭素成型体を調理器具本体に固定保持する固定保持部が設けられていることを特徴とする炭素成型体が装着された調理器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は炭素成型体が装着された調理器具に係り、更に詳細には底面に炭素材(炭)を圧縮成型して製作された板状の炭素成型体が装着され、ガスレンジとインダクションレンジ（電磁式調理器／ＩＨ調理器）との区別なく兼用して使用できるようにし、更に蓄熱性を向上できる鍋、フライパン、焼肉プレート等の調理器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に調理器具例えば焼肉プレートは、例えば家庭や飲食店で牛肉、豚肉、鶏肉などの肉類を焼くために使用される厨房調理機器の一つとして使用される。そして、その機能上、耐熱性及び耐久性が要求されるからアルミニウム又はその合金を材質とし、用途によって多少異なる形状を持つこともあるが、通常的に円形又は四角の広い板状に形成されている。
【０００３】
図８は従来の調理器具の一例を表す斜視図であって、これに図示されているようにアルミニウム又はその合金をダイキャスト工法によって成型した板型の調理器具本体１１を製作し、この調理器具本体１１の上面には被調理物の焼付防止用のために例えばテフロン（登録商標）コーティングされたコーティング層（図示せず）が形成され、調理器具本体１１には肉を焼いている間に生成された油を排出するための排出孔１１ａが開穿形成されている。
【０００４】
こうした調理器具は、使用する熱源供給源として、電気コンロ、ガスレンジかインダクションレンジによってその構成に差があるが、ガスレンジ用調理器具の場合、本体がガスレンジの炎と直接に接するので、耐熱性と熱伝導性を有するアルミニウム又はステンレススチールを使用する。半面、インダクションレンジ用調理器具は少なくともインダクションレンジのグリルに接する部分、すなわち底部に磁性を持つ鉄（Ｆｅ）成分を含有しなければならない。
【特許文献１】特になし
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従って使用者は、調理する機器であるレンジによって、それに応じた調理器具を使用しなければならない。異なるレンジ（例えば、ガスレンジとインダクションレンジ）を設置し、共に使用している場合は、それによって鍋、フライパン等の調理用厨房器具類をそれぞれの種類別に具備しなければならない煩雑さがあり、費用的にも嵩むという問題点もあった。
【０００６】
一方、上記の調理器具はその種類に関係なくガスレンジとインダクションレンジ上で調理する過程で熱源の炎又はコイルと直接的に接する部位はその加熱温度が相対的に高く、肉をはじめとする被調理物が局部的に焦げる現象が発生することがある。これを防止するために調理器具の底部を一定以上の厚さを有するようにして、熱が容器底部の外側から内側に伝わる間に、十分に拡散が起こるようにしている。
【０００７】
しかし、そうした方法は調理器具の底部を必要以上に厚く形成するため、調理器具全体の重さを増加させるから、使用者にとって扱いにくくなり、不必要な原材料による材料費用及び原価を上昇させるという問題点も指摘されている。特にインダクションレンジ用調理器具の場合、底部分がアルミニウム材補強板をはじめとしてメッキ鋼板などが積層されているから、ガスレンジ用プレートに比べて重量が相当に嵩むのでそのような問題点が更に深刻となっている。
【０００８】
そこで本考案は上記のような従来存した問題点を解消するもので、底面に炭素材(炭)を圧縮成型して製作された炭素成型体が装着され、ガスレンジとインダクションレンジの区分なく兼用して使用できるだけではなく、蓄熱性を向上させることで被調理物に対して局部的に焦げる現象を防止できるようにした鍋、フライパン、焼肉プレート等の炭素成型体が装着された調理器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような目的を達成するために本考案は、アルミニウム又はその合金をダイキャスト工法によって成型して製作された調理器具本体１１の上面に被調理物の焼付防止用のためにコーティングされたコーティング層が形成された調理器具において、調理器具本体１１の底面には炭素材を圧縮成型して製作された炭素成型体１５が装着されていることを特徴とする。
調理器具本体１１は、中央部に通孔１６をもつ板型の炭素成型体１５を下部金型１００の底面に形成された固定突起１０１に差し込み、密着するよう固定させ、固定突起１０１が差し込まれて残った炭素成型体１５の表面側における通孔１６の残余部分に、製作しようとする調理器具の肉厚に相当する高さの支持具２０を挿入した後、炭素成型体１５に挿入された支持具２０の先端が上部金型２００内側面に密着するように上下部の金型１００，２００を配置して組立てた後、溶融金属を注入してダイキャスト工法によって製造されたものとすることができる。
支持具２０は炭素成型体１５の通孔１６に挿入される挿入部２１と、通孔１６上端縁に係止するように拡張された幅を有する係止部２２と、先端が上部金型２００の内側面に圧止する密着部２３とで構成されたものとすることができる。
炭素成型体１５の上面には対称を成す三つ以上の挿入孔１７を形成し、挿入孔１７それぞれに支持具２０が追加で挿入されることで構成することができる。
下部金型１００内側面に配置される炭素成型体１５の周辺に沿って下部金型１００内側面に、断面でＬ字状を呈する折曲成型溝１０２が形成され、注入成型後の調理器具本体１１下端には炭素成型体１５を固定保持する固定保持部１２が設けられるものとすることができる。
更に具体的には、アルミニウム又はその合金をダイキャスト工法によって成型して製作された調理器具本体１１の上面に被調理物の焼付防止用のためにコーティングされたコーティング層が形成された調理器具において、調理器具本体１１の底面には炭素材を圧縮成型して形成された炭素成型体１５が装着されており、この炭素成形体１５は、ダイキャスト工法による成型時の下部金型１００の固定突起１０１に差し込まれる通孔１６に挿入されて上部金型２００内側面に先端が圧止する支持具２０によって、上下に配置される上下部金型１００，２００相互内で位置決め固定され、また、調理器具本体１１下端には、下部金型１００内側面に炭素成形体１５の周辺に沿って形成した折曲成型溝１０２に溶融金属を注入することで炭素成型体１５を調理器具本体１１に固定保持する固定保持部１２が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
以上のように構成された本考案に係る炭素成型体が装着された調理器具において、炭素成形体１５はアルミニウム又はその合金をダイキャスト工法によって成型して製作された調理器具本体１１に炭素成型体１５を装着してあることで、厨房機器における加熱源であるガスレンジとインダクションレンジの区分なく兼用して使用させる。
また支持具２０は、調理器具本体１１をダイキャスト工法によって製作するとき、上下部の金型１００，２００相互間で、密着部２３先端が上部金型２００内側面に圧止することと相俟って炭素成形体１５を位置決めさせ、溶融金属の注入圧力によっても位置ずれを生じさせず、調理器具本体１１と確実に一体化させる。
炭素成形体１５は、炭素材が圧縮成型されていることで蓄熱作用があり、しかもその遠赤外線の発生で被調理物に対する加熱調理を一層効率化させる。
固定保持部１２は調理器具本体１１の底部に炭素成形体１５を抱え状で一体状にして保持固定させ、加熱源に直接に載せて使用した場合でも調理器具本体１１から離反、脱落させない。
【考案の効果】
【００１１】
上述したように本考案の炭素成型体が装着された調理器具は、熱源として電気コンロ、ガスレンジの炎だけではなくインダクションレンジ（電磁調理器）の電熱線に対しても熱伝導性を持っており、二つレンジとの兼用使用が可能である。従ってガスレンジとインダクションレンジを共に使用できるから、これらに対応した調理器具を種類別に具備しなければならない煩雑さと費用的な問題点とを解決できる。しかも、炭素成型体１５を通じて熱源に対する蓄熱性を向上させ、被調理物が局部的に焦げる現象も防止できる。また比較的重さの軽い炭素成型体１５を使用することによって容器の重量感を顕著に減らして使用者例えば非力な女性にとっても取扱いが容易な効果をもたらす。
【００１２】
すなわち、こうした炭素成型体１５が装着された調理器具は熱源としてガスレンジの炎だけではなくインダクションレンジの電熱線に対しても熱伝導性をもち、二つの加熱用レンジとの兼用使用が可能である。従ってガスレンジとインダクションレンジともに使用する場合、鍋、フライパン、焼肉プレート等の調理器具類を種類別に具備しなければならない煩雑さと費用的な問題点を解決できる。同時にインダクションレンジに対する熱伝導性を高めるため、炭素成型体１５に鉄の成分を追加でき、これに含有されたものを使用することでその効果を一層増進できる。
【００１３】
また、本考案に係る調理器具は炭素成型体１５を通じて熱源に対する蓄熱性を向上させ、被調理物が局部的に焦げる現象を防止でき、炭素成型体１５自体が比較的に重さが軽いことも相俟って、これを使用することにより容器の重量感を顕著に減らし使用者の取扱いが容易になる。
【００１４】
あわせて、炭素成型体１５の構成成型分の炭素材（炭）は脱臭、殺菌、防かび、遠赤外線効果、適当な温度・湿気維持、悪臭の除去などの効果をもつことが様々な論文と従来技術で立証されているもので、その効果も併せ持つ。
【００１５】
尚、上記の課題を解決するための手段、考案の効果の項夫々において付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された構造・形状にこの考案が限定されるものではない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下では本考案について、添付された図面に図示された実施の形態によって具体的に説明するが、本考案が図面に図示された実施の形態だけに限定されるものではない。
【００１７】
図１は本考案の調理器具としてフライパンとして実施した場合の斜視図であり、一部を切り欠くと共に、支持具２０部分を拡大して示してある。これに図示されたような、本考案に係る調理器具の構成をその製造方法によって説明すると次のようになる。
【００１８】
本考案の調理器具を製作するために、まず炭素材（炭）を圧縮成型して板状の炭素成型体１５を製作するもので、この炭素成型体１５を圧縮成型した後、その中央部にはその内部を貫通する通孔１６を穿孔作業によって形成する。
【００１９】
そうして製作された炭素成型体１５をダイキャスト工法によって調理器具本体１１に装着するために調理器具成型用金型を使用するが、その調理器具成型用金型は製造しようとする製品によって、二つ又は三つで構成されたものを選択的に使用できる。図２、図３にあっては、本考案の調理器具を製作するための金型は調理器具本体１１の底面を形成する下部金型１００と、調理器具本体１１の上面を形成する上部金型２００とで構成された二つ金型による例をあげて説明する。
【００２０】
前述したように製作された炭素成型体１５を上記した金型のうち、下部金型１００に密着するよう固定させる。このとき、下部金型１００の内側の底面の中央部には所定の固定突起１０１が具備されており、この固定突起１０１に炭素成型体１５における中央の通孔１６を嵌め合わせ差し込んで位置決め固定されるようにする。
【００２１】
下部金型１００に具備された固定突起１０１は嵌め合わされる通孔１６の内部の長さより更に短い長さ（高さ）を持っており、通孔１６内に固定突起１０１が差し込まれた後でもその炭素成形体１５の上部側である反対側には所定の余裕空間が残っている。
【００２２】
このように固定突起１０１が通孔１６に差し込まれた後、反対側の炭素成型体１５の通孔１６に製作しようとする調理器具本体１１の厚さとほぼ同一の突出長さを持つ支持具２０を挿入する。
【００２３】
図５は本考案において使用される支持具２０を表す斜視図であり、この支持具２０は炭素成型体１５の通孔１６に挿入される挿入部２１と、通孔１６上端縁に係止されるように拡張された幅を有する係止部２２と、先端が上部金型２００内側面に圧止して密着する密着部２３とで構成されている。密着部２３は係止部２２上面上で円錐状であったり、円柱状部分を介して円錐状部分を一体状としたりしてもよく、いずれであっても先端の鋭角部分が上部金型２００内側面に圧止することで、通孔１６と固定突起１０１との差し込み固定と相俟って、上下部の金型１００，２００相互間内で炭素成形体１５が位置ずれを生じることなく所定位置にほぼ正確に位置決めされるようにしている。
【００２４】
通孔１６から突出された係止部２２と密着部２３との全体の長さは、製作しようとする調理器具本体１１の厚さとほぼ同一にするようにする。また、支持具２０の密着部２３を円錐状に形成して上部金型２００との圧着によってその先端がつぶれるようすることで、支持具２０の突出長さを、製作しようとする調理器具本体１１の厚さより更に長く形成できる。
【００２５】
このように支持具２０が炭素成型体１５に挿入された状態で、下部金型１００と上部金型２００を組立てた後、アルミニウム又はその合金である溶融金属を注入口２０１を通じて注入し、ダイキャスト工法によって調理器具本体１１を鋳造する。
【００２６】
このように、上下部の金型１００，２００の全ての金型が組立てられた状態で溶融金属を注入することで、下部金型１００上で固定支持状態で装着された炭素成型体１５は支持具２０の先端が上部金型３００に密着されることによって、上下部の金型１００，２００相互間で固く固定される。従って金型１００，２００相互内に溶融金属が注入される際に、炭素成型体１５がずれ動き、流動するのを防止でき、また炭素成型体１５と下部金型１００との間に溶融金属が流入するのを防ぎ、正確なサイズの製品製作が可能で、不良品の発生率を減らすことができる。
【００２７】
また、炭素成型体１５の重さ、大きさ等を考慮し、金型１００，２００内では、一層強固に固定させるために支持具２０の数を増やすことができる。そのため炭素成型体１５の上部面に例えば互いに対称を成す三つ以上の挿入孔１７を中央に穿孔する挿入孔１６とは別に形成し、この挿入孔１７に前述した構成の支持具２０を挿入することで可能となる。その際に、使用された支持具２０は調理器具本体１１の厚さが可変的に変わることがある場合には、そのサイズを異にして適用する。その場合、炭素成型体１５における中央の通孔１６には支持具２０を使用しなくてもかまわない。
【００２８】
一方、下部金型１００には炭素成型体１５が位置される部位の周辺に沿って、断面でＬ字状を呈する折曲成型溝１０２が形成されている。こうすることでダイキャスト工法によって調理器具本体１１として製作されるとき、折曲成型溝１０２に溶融金属が満たされ、調理器具本体１１下端に炭素成型体１５を抱持状に固定保持する固定保持部１２が設けられる。
【００２９】
このようにして製作された本考案の調理器具は、調理器具本体１１下端に炭素材（炭）を圧縮成型して形成された炭素成型体１５が調理器具本体１１底部の内側に折曲状に設けられた固定保持部１２によって固定及び装着され、調理器具本体１１との確実な一体化を図っている。
【００３０】
調理器具本体１１上面には被調理物の焼付防止用のためにテフロン（登録商標）コーティングされたコーティング層が被覆形成され、また肉等の被調理物を焼いている間に生成された油を排出するための排出孔が具備される。尚、これらは本考案とは直接に連関がないので図面に図示するなどの詳細な説明は省略する。
【００３１】
また、図６においては下部金型１００、上部金型２００と共に、中間金型３００を使用して本考案に係る調理器具を製作する場合を示す。すなわち中間金型３００は、下部金型１００上に配置固定される炭素成形体１５の周囲を囲繞するようにして使用される。ただ、この中間金型３００の内周径は、固定保持部１２を設けるべく溶融金属が注入される部分を形成するように炭素成形体１５の外径に比しやや大きくされている。
【００３２】
図７においては、調理器具自体が平面でほぼ矩形を呈する焼肉プレートとした場合を示している。図示にあるように、中央部分には周囲に肉脂等の油が流れ落ちるように突部状に膨出させてあり、周縁部分には油を下方に配置する水鍋（図示せず）上に案内落下させる落下孔１８を開口形成してある。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案を実施するための最良の形態を示し、一部の拡大図を含む一部切欠斜視図である。
【図２】同じく金型によって製造するときの上下部の金型の配置断面図である。
【図３】同じく上下の金型を組合せ、溶融金属を注入するときの金型の配置断面図である。
【図４】同じく調理器具の断面図である。
【図５】同じく支持具の斜視図である。
【図６】同じく他の実施の形態における３分割された金型を使用した場合の金型の配置断面図である。
【図７】同じく他の実施の形態における調理器具の一部切欠斜視図である。
【図８】従来の調理器具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１１…調理器具本体                      １１ａ…排出孔
１２…固定保持部                        １５…炭素成型体
１６…通孔                              １７…挿入孔
１８…落下孔
２０…支持具                            ２１…挿入部
２２…係止部                            ２３…密着部
１００…下部金型                        １０１…固定突起
１０２…折曲成型溝                      ２００…上部金型
２０１…注入口                          ３００…中間金型
【図１】
0003125898.tif 000003
【図２】
0003125898.tif 000004
【図３】
0003125898.tif 000005
【図４】
0003125898.tif 000006
【図５】
0003125898.tif 000007
【図６】
0003125898.tif 000008
【図７】
0003125898.tif 000009
【図８】
0003125898.tif 000010