(57)【要約】  支持力を向上することができる包装具を提供する。  板状部材２と、該板状部材２が挿入された筒状の可撓性を有する薄膜部材３とを有する包装具１である。板状部材２は、包装対象物Ａが載置される載置部２１と、該載置部２１の両側に配された上側立脚部２２と、該載置部２１と該上側立脚部２２とを仕切る折り曲げ線ａと、該上側立脚部２１に連結され、周囲が切り欠かれることにより該折り曲げ線の延長線より該載置部２１側に凸となる下側立脚部２４とを有する。前記薄膜部材３は、少なくとも前記載置部２１を覆うように配置され、該折り曲げ線ａから各上側立脚部２２を上方に折り曲げることにより、該上側立脚部２２が載置部２１に対し上側に立脚するとともに、下側立脚部２４が載置部２１に対し下側に立脚する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部材と、該板状部材が挿入された筒状の可撓性を有する薄膜部材とを有する包装具において、
板状部材は、
包装対象物が載置される載置部と、
該載置部の両側に配された上側立脚部と、
該載置部と該上側立脚部とを仕切る折り曲げ線と、
該上側立脚部に連結され、周囲が切り欠かれることにより該折り曲げ線の延長線より該載置部側に凸となる下側立脚部とを有し、
前記薄膜部材は、
少なくとも前記載置部を覆うように配置され、
該折り曲げ線から各上側立脚部を上方に折り曲げることにより、該上側立脚部が載置部に対し上側に立脚するとともに、下側立脚部が載置部に対し下側に立脚することを特徴とする包装具。
【請求項２】
請求項1記載の包装具において、
板状部材は、載置部及び両上側立脚部を横切り、載置部及び両上側立脚部を谷折り可能な第２の折り曲げ線を有することを特徴とする包装具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装対象物を包装する包装具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネットショッピングなどの通信販売の普及により、宅配便を利用した商品の搬送が多用されている。これらの商品の搬送においては、形状や大きさの異なる様々な包装対象物を安定した状態で搬送できる包装具が求められている。【０００３】
この種の包装具として、従来、板状部材と、該板状部材が収容された筒状の伸縮可能な可撓性フィルム部材とを有するものが知られている（特許文献１参照）。【０００４】
この包装具では、板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に配された立脚部とを有し、該載置部と立脚部との境界に折り曲げ線が設けられている。そのため、該包装具によって包装対象物を包装するときには、載置部と可撓性フィルム部材との間に包装対象物を挿入し、前記折り曲げ線から各立脚部を上方に折り曲げる。これにより、可撓性フィルム部材が緊張するので、包装対象物は、可撓性フィルム部材によって載置部に圧着して支持される。この包装具は、包装対象物を包んだ状態で段ボールなどの外箱に収納されて搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表平９−５０１１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、この種の包装具は、該外箱に衝撃が加えられた場合に、包装対象物が載置部から移動しないようにするためには、可撓性フィルム部材の圧着力を高める必要がある。圧着力を高めるためには、例えば、筒状の可撓性フィルム部材の周方向寸法を小さく設計することが考えられる。もっとも、寸法を小さくしてしまうと、載置部と可撓性フィルム部材との間に包装対象物を挿入しにくくなるという不都合がある。【０００７】
上記の点に鑑み、本発明は、包装作業が容易で、しかも包装対象物への支持力を向上させることができる包装具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明の包装具は、板状部材と、該板状部材が挿入された筒状の可撓性を有する薄膜部材とを有する包装具において、板状部材は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の両側に配された上側立脚部と、該載置部と該上側立脚部とを仕切る折り曲げ線と、該上側立脚部に連結され、周囲が切り欠かれることにより該折り曲げ線の延長線より該載置部側に凸となる下側立脚部とを有し、前記薄膜部材は、少なくとも前記載置部を覆うように配置され、該折り曲げ線から各上側立脚部を上方に折り曲げることにより、該上側立脚部が載置部に対し上側に立脚するとともに、下側立脚部が載置部に対し下側に立脚することを特徴とする。【０００９】
本発明の包装具は、筒状の薄膜部材に板状部材が挿入されているので、該板状部材と可撓性フィルムとの隙間に包装対象物を挿入して、板状部材の載置部に包装対象物を載置することができる。【００１０】
このとき、本発明においては、該載置部の両側に折り曲げ線を介して上側立脚部が配されている。そのため、該上側立脚部を該折り曲げ線から各上側立脚部を上方に折り曲げることにより、該上側立脚部が載置部に対し上側に立脚させることができる。【００１１】
ところで、この上側立脚部には下側立脚部が連結されている。下側立脚部は、周囲が切り欠かれることにより、該折り曲げ線の延長線より該載置部側に凸となるように形成されている。そのため、上述のとおり、上側立脚部を上側に立脚させると、反対に、下側立脚部は載置部に対し下側に立脚される。【００１２】
このとき、前記薄膜部材は、少なくとも前記載置部を覆うように配置されているため、該載置部側に凸に形成された下側立脚部の先端により引っ掛けられて下側に引っ張られる。これにより、載置部に包装対象物を載置した状態で、薄膜部材を下側立脚部によって下側に引っ張ることで、薄膜部材をさらに緊張させることができる。【００１３】
したがって、本発明の包装具では、薄膜部材を下側立脚部によって緊張させることで包装対象物への支持力を向上させることができるため、薄膜部材の周方向の寸法を、板状部材の周囲より一定程度大きく設計して、載置部と薄膜部材との隙間に包装対象物を挿入する梱包作業を容易することを両立できる。【００１４】
また、本発明において、板状部材は、載置部及び両上側立脚部を横切り、載置部及び両上側立脚部を谷折り可能な第２の折り曲げ線を有することが好ましい。【００１５】
これによれば、該板状部材と可撓性フィルムとの隙間に包装対象物を挿入する際に、第２の折り曲げ線により載置部及び両上側立脚部を谷折りしておくことにより、該隙間が大きくなるため、包装対象物を挿入しやすくすることができる。【００１６】
したがって、筒状の薄膜部材の周方向寸法を小さく設計しても、載置部と薄膜部材との隙間に包装対象物を挿入する梱包作業を容易しつつ、薄膜部材による圧着力を高めて包装対象物への支持力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の包装具の一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１の板状部材の展開図。
【図３】図１の包装具の包装工程を示す第１の斜視図。
【図４】図１の包装具の包装工程を示す第２の斜視図。
【図５】図１の包装具の包装状態を示す斜視図。
【図６】図５の包装具の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の物品運送用包装具１（以下、包装具１という）は、図１に示すように、板状部材２と、可撓性フィルム（薄膜部材）３とを有する。包装具１は、板状部材２と、可撓性フィルム３と間に包装対象物Ａを保持して、これを外箱４内に収容するものである。この外箱４は、そのまま運搬箱としてもよく、さらに大きな運搬箱内に２箱以上を収容するものであってもよい。
【００１９】
板状部材２は、図２に示すように、載置部２１と、載置部２１の両側に配された上側立脚部２２，２２とに区画された略方形の板である。板状部材２は、例えば、厚紙、ダンボール紙によって作られ、あるいは、後述する折り曲げが可能であればプラスチック素材、金属素材であってもよい。
【００２０】
載置部２１は、板状部材２の中央領域に確保された包装物品を載置する方形の面である。上側立脚部２２は、載置部２１の左右端縁に折目線（折り曲げ線）ａを介して連設されて、上向きに折り返される部分である。
【００２１】
折目線ａは、図２において、板状部材２の左右端縁と平行にひかれた直線であり、例えば裏面（図示せず）に対して、折り曲げ溝が断続的に設けられることでミシン目状に形成される。これによって上側立脚部２２は、載置部２１に対して概ね垂直上方に向く位置まで折り曲げ可能とされ、この位置を越えて過度に載置部２１の上面側に折れ曲がることが防止される。
【００２２】
板状部材２には、各折目線ａの延長線から図２中内側に延びる略コ字状の切欠き部２３が形成されている。これにより、折目線ａの延長線より載置部２１側に凸となり、上側立脚部２２に連結されている略台形状の領域が、本発明の下側立脚部２４に相当する。
【００２３】
なお、本実施形態では、下側立脚部２４が折目線ａの上側及び下側に夫々設けられているが、下側立脚部２４の個数は、適宜変更可能である。また、本実施形態では、板状部材２では、上端及び下端から所定の間隔を存して下側立脚部２４が設けられている。つまり、下側立脚部２４が折目線ａに挟まれているが、本発明はこれに限られず、下側立脚部２４が上端及び下端に設けられていてもよい。
【００２４】
板状部材２には、載置部２１及び上側立脚部２２，２２を通過し、折目線ａ，ａと直交する折目線ｂが形成されている。折目線ｂは、図２において、谷折り可能な折目線である。なお、本実施形態では、折目線ｂは、板状部材２の上下方向の中心を通り、折目線ａ，ａと直交しているが、本発明はこれに限られず、折目線ａ，ａと交差するものであれば、上下方向の中心を通る必要はなく、上下端縁と平行でなくてもよい。
【００２５】
可撓性フィルム３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、及びポリ塩化ビニルなどの合成樹脂フィルムからなる可撓性フィルムによって形成される。また、可撓性フィルム３は、筒状であり、一方の開口から、板状部材２が折目線ｂに沿った方向に挿入される。
【００２６】
可撓性フィルム３は、板状部材２を収納できるように、内周が板状部材２の折目線ａ方向（図２の上下方向）の長さの２倍と同程度か、それより若干大きく設計されている。なお、可撓性フィルム３は、可撓性を有し伸縮可能であるため、板状部材２の短手方向の長さの２倍より若干小さく設計することもできる。すなわち、可撓性フィルム３の周方向の長さは、収納する包装対象物Ａの大きさによって、適宜選択することができる。
【００２７】
可撓性フィルム３の軸線方向の長さは、少なくとも、概略板状部材２の載置部２１が覆われるように形成されている。より具体的には、可撓性フィルム３は、少なくとも、下側立脚部２４の先端（図２中の内側方向端）は覆われる長さに形成される。
【００２８】
なお、本実施形態では、板状部材２は可撓性フィルム３に挿入されているだけであり固定されていないが、本発明はこれに限られるものではなく、包装対象物Ａを挿入しない一方側を接着剤・熱溶着で固定することもできる。
【００２９】
図３乃至図５を参照して、包装具１を用いて包装対象物Ａを包装する手順について説明する。
【００３０】
まず、図３に示すように、板状部材２を折目線ｂに沿って谷折りに折り曲げる。次いで、包装対象物Ａを、板状部材２の載置部２１と可撓性フィルム３との間に挿入する。このとき、上記のとおり、予め板状部材２を折り曲げておくことで可撓性フィルム３が弛むため、包装対象物Ａを挿入しやすくなる。
【００３１】
次に、図４に示すように、折目線ｂに沿って折り曲げられて板状部材２を可撓性フィルム３の張力に抗して平板状に復元させる。これにより、可撓性フィルム３は、載置部２１の両端縁側に引っ張られて緊張し、包装対象物Ａを載置部２１に押し付ける。これによって、包装対象物Ａは所定の位置に固定される。
【００３２】
さらに、図４に示すように、上側立脚部２２，２２を折目線ａ，ａで載置部２１の表面側に折り曲げる（図４の矢印方向）。
【００３３】
このとき、図５に示すように下側立脚部２４は、板状部材２の底面から下方に突出する。すなわち、下側立脚部２４は、折目線ａの延長線を境界として上側立脚部２２，２２と連結されているため、該延長線を回転軸として回動する。
【００３４】
図６は、図５に示す包装完了した包装具１の側面図（図５の矢印方向から見た側面図）である。
【００３５】
下側立脚部２４が下方に突出すると、可撓性フィルム３は下側立脚部２４の先端（図２中の内側方向端）を覆う長さに形成されているため、図６に示すように、可撓性フィルム３は、下側立脚部２４の先端に掛止されて下方に引っ張られる。これにより、可撓性フィルム３はさらに緊張され、包装対象物Ａを載置部２１に強く押し付ける。
【００３６】
以上説明したとおり、本実施形態における包装具１によれば、下側立脚部２４で可撓性フィルム３を下方に引っ張ることで、包装対象物Ａへの支持力をさらに向上させることができる。
【００３７】
なお、上記説明では、図４において、折目線ｂに沿って折り曲げた板状部材を折り曲げられていない元の状態に戻してから、上側立脚部２２，２２を折目線ａ，ａで載置部２１の表面側に折り曲げると説明した。しかしながら、該折目線ｂと該折目線ａとは交差しているため、両折目線を同時に折り曲げることはできないので、折目線ａで強制的に折り曲げると、折り曲げられていた折目線ｂは、折り曲げられていない元の状態に自動的に復元される。
【００３８】
すなわち、図３に示すように、包装対象物Ａを、板状部材２の載置部２１と可撓性フィルム３との間に挿入した状態において、上側立脚部２２，２２を載置部２１の表面側に折り曲げることで、図４の状態を省略して、図５に示した包装が完了した状態にすることもできる。
【符号の説明】
【００３９】
１…包装具、２…板状部材、３…薄膜部材（可撓性フィルム）、２１…載置部、２２…上側立脚部、２４…下側立脚部、ａ…折り曲げ線（折目線）、ｂ…折り曲げ線（折目線）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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