(57)【要約】      （修正有）【課題】別途氷を加える必要がなく、熟練の技術者の手を借りる必要もなく、飲料が過度に希釈されたり濃すぎたりして味わいに影響を与えることもなく、口当たりが良くおいしい元の味を保った冷たい飲み物が製造される液体クーラーを提供する。【解決手段】液体クーラーは、高温液体容器１と、低温液体容器２と、冷却スリーブ３と、熱交換器４と、複数の連結管と、を備える。高温液体容器は連結管を介して冷却スリーブに連通され、冷却スリーブは２層管構造であり、冷却スリーブの内層管は温液の輸送に用いられ、外層管は冷却水の輸送に用いられる。冷却水は内層の温液に対して１回目の冷却を行って低温液体を形成し、低温液体は連結管を経由して低温液体容器に入れられる。熱交換器の循環により低温液体に対する２回目の冷却が行われて極低温液体が形成され、温液は２段階の冷却を経た後、望みの温度の冷たい飲み物が製造される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高温液体容器と、低温液体容器と、冷却スリーブと、熱交換器と、複数の連結管と、を備え、高温液体は高温液体容器中に入れられ、高温液体容器は連結管を介して冷却スリーブに連通され、冷却スリーブは２層管構造であり、冷却スリーブの内層管は高温液体を輸送するために用いられ、外層管は冷却水を輸送するために用いられ、冷却水は内層の高温液体に対する１回目の冷却を行って低温液体を形成し、低温液体は連結管を経由して低温液体容器に入れられ、低温液体容器は連結管を介して熱交換器に連通され、熱交換器の循環により低温液体に対する２回目の冷却が行われて極低温液体が形成されることを特徴とする新規液体クーラー。
【請求項２】
第一ポンプ及び第二ポンプを更に備え、第一ポンプは冷却水を駆動して外層管に進入させて高温液体を冷却し、第二ポンプは低温液体を駆動して低温液体容器から熱交換器まで輸送することを特徴とする請求項１に記載の新規液体クーラー。
【請求項３】
前記熱交換器はエアコンプレッサーと、熱交換チューブと、冷媒チューブと、を備え、低温液体が熱交換チューブに進入した後、冷媒は低温液体の熱を吸収して気体状態となり、エアコンプレッサーは気体状態の冷媒を圧縮して液体として凝縮させて冷媒チューブに戻すことを特徴とする請求項１に記載の新規液体クーラー。
【請求項４】
前記低温液体容器内には液体の温度を検出するための温度プローブが設けられることを特徴とする請求項１に記載の新規液体クーラー。
【請求項５】
前記熱交換器の水出口の連結管には電磁弁が取り付けられ、電磁弁により低温液体の流出が制御されることを特徴とする請求項１に記載の新規液体クーラー。
【請求項６】
前記冷却スリーブはディスク状に配置されることを特徴とする請求項１に記載の新規液体クーラー。
【請求項７】
ラックと、保護ボードと、上部カバーと、洗浄蛇口と、を更に備え、前記ラックの上方には前記高温液体容器及び前記低温液体容器を固定するための配置スロットが設けられ、前記ラックの外周側には前記保護ボードが取り付けられ、前記保護ボードは内部の前記冷却スリーブ、前記熱交換器、及び前記連結管の保護に用いられ、前記ラックの上方には前記上部カバーが取り付けられ、前記上部カバーの上方には洗浄蛇口が取り付けられ、前記洗浄蛇口は濾過された洗浄溶液を排出することを特徴とする請求項１に記載の新規液体クーラー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液体冷却の分野に関し、より詳しくは、お茶やコーヒー等の液体の飲み物に用いられる液体冷却器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料の製造業者は、飲料店の従業員がまずお湯に各種調味料（コーヒー、牛乳、茶、甘味料、塩等）を加えて特別な味の熱い原飲料を製造し、その後、客が冷たい飲料を必要としている場合、熱い原飲料に直接氷を加えて冷却し、冷たい飲料を製造する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の冷却技術では、直接加えられる氷の量及び従業員の技術レベルが飲料の口当たりに影響を及ぼし、氷が多すぎると飲料が希釈されて味が薄くなり、氷が少なすぎると飲料の温度が下がらない上に味が濃くなりすぎる。また、デリバリーサービスの発展に伴い、直接店に来て消費するよりもデリバリーを利用する消費者が増えており、宅配に掛かる時間が不確かなため、氷が溶ける速度も飲料の口当たりに影響を及ぼし、最終的に消費者が口当たりの良い飲料を飲めなくなり、店に良くない印象を持つことがあった。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００５】
本考案はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、新規液体クーラーを提供することにある。換言すれば、氷を加えることなく熱い液体飲料から非常に冷たい飲料を直接製造することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案のある態様の新規液体クーラーは、高温液体容器と、低温液体容器と、冷却スリーブと、熱交換器と、複数の連結管と、を備える。高温液体は高温液体容器中に入れられ、高温液体容器は連結管を介して冷却スリーブに連通される。冷却スリーブは２層管構造であり、冷却スリーブの内層管は高温液体を輸送するために用いられ、外層管は冷却水を輸送するために用いられる。冷却水は内層の高温液体に対する１回目の冷却を行って低温液体を形成する。低温液体は連結管を経由して低温液体容器に入れられ、低温液体容器は連結管を介して熱交換器に連通され、熱交換器の循環により低温液体に対する２回目の冷却が行われて極低温液体が形成される。
【０００７】
本考案の好ましい実施例は、第一ポンプ及び第二ポンプを更に備える。第一ポンプは冷却水を駆動して外層管に進入させて高温液体を冷却し、第二ポンプは低温液体を駆動して低温液体容器から熱交換器まで輸送する。
【０００８】
本考案の好ましい実施例として、前記熱交換器はエアコンプレッサーと、熱交換チューブと、冷媒チューブと、を備える。低温液体が熱交換チューブに進入した後、冷媒は低温液体の熱を吸収して気体状態となり、エアコンプレッサーは気体状態の冷媒を圧縮して液体として凝縮させて冷媒チューブに戻す。
【０００９】
本考案の好ましい実施例として、前記低温液体容器内には液体の温度を検出するための温度プローブが設けられる。
【００１０】
本考案の好ましい実施例として、前記熱交換器の水出口の連結管には電磁弁が取り付けられ、電磁弁により低温液体の流出が制御される。
【００１１】
本考案の好ましい実施例として、前記冷却スリーブはディスク状に配置される。
【００１２】
本考案の好ましい実施例では、ラックと、保護ボードと、上部カバーと、洗浄蛇口と、を更に備える。前記ラックの上方には前記高温液体容器及び前記低温液体容器を固定するための配置スロットが設けられ、前記ラックの外周側には前記保護ボードが取り付けられる。前記保護ボードは内部の前記冷却スリーブ、前記熱交換器、及び前記連結管の保護に用いられる。前記ラックの上方には前記上部カバーが取り付けられ、前記上部カバーの上方には洗浄蛇口が取り付けられ、前記洗浄蛇口は濾過された洗浄溶液を排出する。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、以下の効果がある。
各部材の組み合わせにより、高温液体が２段階の冷却を経た後、望みの温度の冷たい飲み物が製造される。従来技術と比較すると、別途氷を加える必要がなく、熟練した技術者に頼ることもなく、飲み物が過度に希釈されたり濃すぎたりして口当たりに影響することもなく、口当たりの良い美味しい元の味を保った冷たい飲み物が製造される。液体の飲料の低温が香りを閉じ込め、高温の液体の飲料が発生させる苦味、渋味、酸味を回避し、顧客により良好な体験をもたらし、消費者の要求を満たす。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施形態に係る液体クーラーを示す構成図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る液体クーラーを示す傾斜図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る液体クーラーを示す分解図である。
【図４】本考案の一実施形態の冷却スリーブを示す概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本考案は以下の例に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、任意に変更可能であることは言うまでもない。ちなみに、「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水準」、「内」、「外」等の方位や位置を指す用語は、付属する図面に示す方位や位置関係に依拠し、本考案を簡略化して描写するためのものにすぎず、指し示す位置や部材が特定の方位、特定の方位の構造及び操作を有することを指示又は暗示するものではなく、本考案を制限するものではない。また、別途明確な規定及び限定のないかぎり、「取り付け」、「連通」、「連結」という用語 は広義の解釈をとり、例えば、固定されての連結、取り外し可能な連結、一体に連結、機械的連結、電気的接続、直接的な連通、中間媒体を介しての間接的な連通、或いは２つの部材内部の連通でもよい。本分野で通常知識を有する者ならば、具体的な状況を見て本考案で用いられる上述の用語の具体的な意味を理解できる。
【００１６】
次に、図１〜４を参照しながら、本考案をさらに詳しく説明する。本考案に係る新規液体クーラーは、高温液体容器１と、低温液体容器２と、冷却スリーブ３と、熱交換器４と、複数の連結管と、を備える。９３度乃至９５度の高温液体が高温液体容器１中に入れられる。冷却スリーブ３は２層管構造であり、冷却スリーブ３の内層管は高温液体の輸送に用いられ、外層管は冷却水の輸送に用いられる。冷却スリーブ３はディスク状に配置され、高温液体容器１は連結管を介して冷却スリーブ３の内層管に連通される。冷却スリーブ３の外層管は連結管を介して冷却水源に連通され、冷却水源として好ましくは、容易に獲得でき、量も多く、安価である水道水が採用される。冷却水は内層の高温液体に対する１回目の冷却を行って２５度乃至３０度の低温液体を形成し、低温液体は連結管を経て低温液体容器２に入れられる。低温液体容器２は連結管を介して熱交換器４に連通され、熱交換器４の循環により低温液体に対する２回目の冷却が行われて４度以下の極低温液体が形成される。
【００１７】
具体的には、新規液体クーラーは第一ポンプ５及び第二ポンプ６を更に備える。第一ポンプ５は冷却水を駆動して外層管に進入させて高温液体を冷却し、第二ポンプ６は低温液体を駆動して低温液体容器２から熱交換器４に輸送する。熱交換器４の水出口の連結管には電磁弁７が取り付けられ、低温液体容器２には液体の温度を検出するための温度プローブ８が設けられる。温度プローブ８が低温液体の温度を検出すると共にこれが設定値に達していない場合、電磁弁７は熱交換器の水出口を閉じ、飲料は低温液体容器２と熱交換器４の間を複数回循環する。温度プローブ８により低温液体の温度が設定値に達していることが検出されると電磁弁７が開かれ、特定の温度の極低温液体が排出される。第一ポンプ５、第二ポンプ６、電磁弁７、熱交換器４、温度プローブ８はプログラムが事前にプログラムされたＰＬＣコントローラーにより操作される。
【００１８】
具体的には、熱交換器４は一般的な冷却熱交換装置が低温液体に対する２回目の冷却に使用され、前記熱交換器４はエアコンプレッサー４１と、熱交換チューブ４２と、冷媒チューブ４３と、を備える。熱交換チューブ４２も２層構造であり、低温液体が熱交換チューブに進入した後、冷媒により低温液体の熱が吸収されて気体状態となり、エアコンプレッサー４１により気体状態の冷媒が圧縮されて凝縮して液体となり冷媒チューブ４３に戻される。好ましくは、管路中に熱膨張弁が増設され、熱膨張弁により流量が調節された後、冷媒は高速に低温に戻る。
【００１９】
具体的には、新規液体クーラーはラック９と、保護ボード１０と、上部カバー１１と、洗浄蛇口１２と、を更に備える。ラック９の上方には高温液体容器１及び低温液体容器２を固定するための配置スロットが設けられ、ラック９の外周側には保護ボード１０が取り付けられる。保護ボード１０は内部の冷却スリーブ３、熱交換器４、及び連結管を保護するために用いられる。ラック９の上方には上部カバー１１が取り付けられ、上部カバー１１の上方には洗浄蛇口１２が取り付けられる。洗浄蛇口１２からは濾過された洗浄溶液が排出され、濾過された洗浄溶液は液体冷却器中の水垢、汚れ、残りカス等の汚れを洗浄するために用いられる。
【００２０】
上述の実施形態は本考案の技術的思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本考案の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の精神を逸脱せずに行われる各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、実用新案登録請求の範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２１】
１    高温液体容器
２    低温液体容器
３    冷却スリーブ
４    熱交換器
５    第一ポンプ
６    第二ポンプ
７    電磁弁
８    温度プローブ
９    ラック
１０  保護ボード
１１  上部カバー
１２  洗浄蛇口
４１  エアコンプレッサー
４２  熱交換チューブ
４３  冷媒チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003225149.tif 000005
【図４】
0003225149.tif 000006