【事件の表示】
　平成４年特許願第２３５２０７号「黄銅用化学研磨液」拒絶査定に対する審判事件〔平成６年３月１日出願公開、特開平６−５７４５５、請求項の数（１）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯及び本願発明
　本願は平成４年８月１１日の出願であって、平成１２年７月２８日付けで拒絶理由の通知がなされ、平成１２年１０月４日付けで請求人（出願人）より意見書が提出されたところ、平成１３年５月２９日付けで先の拒絶の理由により拒絶査定され（以下、これを「原査定」という。）、その後、平成１３年７月５日に審判請求されたものである。
　そして、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの、次のものである。
「【請求項１】めっき前処理としての黄銅の化学研磨液であって、過酸化水素水中にオキシキノリン、錯化剤、界面活性剤を配合したことを特徴とする黄銅用化学研磨液。」
　　
II．原査定の理由
　これに対して、原査定では、「この出願については、平成１２年７月２８日付け拒絶理由通知書に記載した理由によって拒絶査定する。」として、特許法第２９条第２項及び同法第４９条第１項第２号の規定に基づき、拒絶の査定をしたものである。
　　
III．引用例の記載事実
　上記の拒絶理由通知書において、証拠として示された引用例１（特開昭４９−１０４８４０号公報）、引用例２（特開昭５０−１４８２４４号公報）、引用例３（特開昭５８−９６８７８号公報）、引用例４（特開昭４９−７４６２９号公報）、引用例５（特開昭５１−９５９３９号公報）、引用例６（特開昭４９−１３５８４０号公報）、及び、引用例７（特開平１−２７２７８５号公報）には、下記の事項が記載されている。
引用例１（特開昭４９−１０４８４０号公報）
(1-1)「硫酸０．５〜３０％、（ｗ／ｗ、以後すべて重量百分率で示す。）過酸化水素５〜６０％、リン酸０．００５％以上、アミン０．１％以上含有することを特徴とする銅および銅合金の化学研摩液。」（特許請求の範囲）
(1-2)「本発明に用いるアミンは、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン・・・・アセトアニリ−ド、ジフェニルアミンなど」（第２頁左上欄第７〜１４頁）
(1-3)「処理可能な対象は、銅および、黄銅・・・・などの銅合金である。」（第２頁左上欄第１９〜２０行）
　　
引用例２（特開昭５０−１４８２４４号公報）
(2-1)「銅又は銅合金を鉱酸−過酸化水素−安定剤から成る化学研摩液で研摩した後、硫酸、亜硫酸、塩酸、リン酸、次亜リン酸、メタリン酸、硝酸、硼弗酸 、酒石酸、グルコン酸、マレイン酸、クエン酸、安息香酸又はグリコール酸とグルコン酸、クエン酸、酒石酸、トリポリリン酸又はメタリン酸のナトリウム塩又はカリウム塩とを含有する溶液に浸漬する事を特徴とする銅及び銅合金の光沢ニッケルメッキ前処理法。」（特許請求の範囲）
(2-2)「本発明に用いられる化学研摩液は、鉱酸と過酸化水素及び過酸化水素の分解を防止する安定剤を含む。鉱酸としては、硫酸、硝酸、弗酸、塩酸等が挙げられる。安定剤としては、アルコール、蛋白、界面活性剤、カルボン酸等が挙げられる。」（第２頁左上欄第３〜８行）
(2-3)「実施例１〜８及び比較例１〜４」として、黄銅板を、硫酸、過酸化水素、及びメタノールを含む化学研摩液を使用して研摩した後、「第１表」の方法で浸漬処理を行い、次いで光沢ニッケルメッキを施した例が示されている。（第２頁左下欄第６行〜第３頁左上欄下から第９行）
　　
引用例３（特開昭５８−９６８７８号公報）
(3-1)「金属性素地からスズ及びスズ−鉛合金を除去するのに適した化学はくり用水性組成物であって次のもの：
Ａ．約０．１〜約１０モル／ｌの過酸化水素、
Ｂ．約０．４〜約１０モル／ｌの重フッ化アンモニウム又はフッ化アンモニウム、
Ｃ．金属表面上にスマットが生成したり、金属性表面の金属から成る化合物や金属錯化剤化合物が金属面に析出するようなｐＨの限界値以下に被はくり面上の溶液のｐＨを維持するような量の酸、及び
Ｄ．少なくとも０．００５モル／ｌの金属錯化剤化合物としての８−ヒドロキシキノリン化合物・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
から成る水性溶液から成る組成物。」（特許請求の範囲（１））
(3-2)「過酸化水素」と「重フッ化アンモニウム又はフッ化アンモニウム」との組合わせについて、「この組み合わせは銅素地に対して若干の浸食作用があり、この結果として溶液中に溶け込んだ銅イオンが触媒的に作用して過酸化水素を分解する傾向がある。スズ及び鉛イオンはこのような分解の作用は少ない。そこで本発明者らは過酸化水素の分解を阻止するための適当な安定剤を探索するか又は溶解した銅イオンを錯化してしまう錯化剤を探して過酸化水素の分解に及ぼす触媒効果を妨げることを試みてきた。スズ、鉛及び銅イオンを含有する浴中に各種の化合物を試みたが、８−ヒドロキシキノリンが過酸化水素の分解を防止するのに効果的な化合物の部類の代表例であることが分った。」（第４頁左上欄第７行〜右上欄第１１行）
　　
引用例４（特開昭４９−７４６２９号公報）
(4-1)「アニリン、８−オキシキノリン、イソキノリン、キノリン、ピコリン、ピリジン、グリシン、イミノジ酢酸、イミノジプロピオン酸、ニトリロトリ酢酸及びエチレンジアミンテトラ酢酸から選ばれた添加剤を含む酸を処理液として使用することを特徴とする非鉄金属類の洗浄、化学研摩又は溶解処理方法」（特許請求の範囲）
(4-2)「メッキの前処理などの目的で金属類に酸洗浄、酸による化学研磨を施すことは広く行われており」（第１頁左下欄第１３〜１５行）
(4-3)「これらの添加剤を用いることにより、酸化物などを短時間で除去することができ、処理中に有毒なガス（窒素酸化物、ＨＣｌなど）や水素の発生に伴う酸ミストなどの発生を減少できるとともに、処理金属面の仕上がり状態（平滑度及び光沢など）も改善することができる。」（第２頁左上欄第１５〜２０行）
　　
引用例５（特開昭５１−９５９３９号公報）
(5-1)「硫酸１０〜４００ｇ／ｌ、１００％過酸化水素２〜８０ｇ／ｌ、及び中性ヒドロキシ−８−キノリン・硫酸塩、フタリルスルフアチアゾール−８−オキシキノリン、５−スルフォ−６−メチル−８−オキシキノリン、５−ニトロ−８−ヒドロキシキノリンン、５−スルフォ−８−オキシキノリンおよびオキシキノリン・サリチル酸塩の群から選ばれた安定剤化合物１０〜５００ｍｇ／ｌとを含有し、更に脂肪族アルコールにエチレン・オキシドを重縮合させて得た界面活性剤を０．３〜２ｇ／ｌの濃度で含有することを特徴とする、金属類の酸洗用組成物。」（特許請求の範囲１））
　　
引用例６（特開昭４９−１３５８４０号公報）
(6-1)「過酸化水素又は無機過酸イオン０．０３〜１０モル／ｌと鉄イオン０．０１〜５０ｇ／ｌとの水溶液を酸濃度０．２〜１０規定の範囲に調製してなることを特徴とするスズ含有金属の化学溶解処理液。」（特許請求の範囲(1)）
(6-2)「本発明はスズ又はスズを含有する合金をピックリング、エッチングなどの化学溶解処理する場合に用いる化学溶解処理液に関し」（第１頁左下欄第１６〜１８行）
(6-3)「本発明では上記の添加物質のほかに他の物質を添加することができる。例えば過酸化水素や過酸イオンの安定化剤として８−オキシキノリン、縮合リン酸塩、尿素、アルコール等を添加することもできる。」（第３頁左下欄第１３〜１７行）  
　　
引用例７（特開平１−２７２７８５号公報）
(7-1)「チタンまたはチタン合金の加工物を弗素化合物、過酸化水素、水溶性高分子化合物、有機錯化剤、及び界面活性剤を含有する混合水溶液に浸漬することを特徴とする化学研磨方法。」（特許請求の範囲(1)）
　　
IV．対比・判断
　本願発明と、引用例１に記載されたものとを対比すると、引用例１には、硫酸、過酸化水素、リン酸、及びアミンを含有する銅合金の化学研摩液（摘記1-1）が記載され、そして、上記銅合金としては、黄銅が挙げられている（摘記1-2)。してみれば、本願発明は、引用例１に記載されたものと、黄銅の化学研磨液であって、過酸化水素水を配合した黄銅用化学研磨液の点で一致し、そして、（イ）本願発明では、上記化学研摩液が「めっき前処理」として用いるものであるのに対して、引用例１にはその記載がない点、（ロ）本願発明の化学研摩液には「オキシキノリン」が配合されているのに対して、引用例１にはその記載がない点、（ハ）本願発明の化学研摩液には「錯化剤」が配合されているのに対して、引用例１にはその記載がない点、及び、（ニ）本願発明の化学研摩液には「界面活性剤」が配合されているのに対して、引用例１にはその記載がない点、の各点で、本願発明は引用例１に記載された発明と相違している。
　そこで、これら相違点（イ）〜（ニ）について、以下検討する。
　　
相違点（イ）〜（ニ）について
　引用例３には、過酸化水素及び「８−ヒドロキシキノリン」を含有する金属剥離用組成物（摘記3-1、3-2)が記載されており、これは本願発明における「オキシキノリン」に属する化合物である。しかし、引用例３に記載のものは、金属性素地からスズ及びスズ−鉛合金を除去する化学剥離用の組成物であって、本願発明に係る黄銅用のものとは処理する対象が相違しており、しかも、引用例３に記載の組成物は、上記成分の外に、酸及び、本願発明とは無関係な「重フッ化アンモニウム又はフッ化アンモニウム」を含むことを必須とする特定の組成物であって、８−ヒドロキシキノリンの作用についても、これら特定の成分と、スズ、鉛及び銅イオンを含有する特定の金属素地との相互作用に基くものであることが説明されている（摘記3-1、3-2）ことからすると、浴組成及び処理対象金属が相違する引用例１に記載の研摩液に対して、引用例３に記載の８−ヒドロキシキノリンを選択して適用することが、当業者が容易に想到できたとすることはできない。また、引用例３には、相違点（ハ）に係る錯化剤、及び相違点（ニ）に係る界面活性剤を併用させることの記載も見あたらない。
　一方、引用例２には、過酸化水素を含有した銅合金用の化学研摩液についての記載があるが（摘記2-1）、引用例１と同様、オキシキノリンを配合することの記載はなく、そして、相違点（ハ）に係る錯化剤を併用することの記載も見あたらない。また、当該引用例２に記載された化学研摩液は、特定組成の２成分系溶液を用いた浸漬処理による後段工程（摘記2-1）を有する特定のメッキ前処理法において使用し、効果を奏するものである点で、本願発明と相違している。引用例４には、化学研摩液に８−オキシキノリンを配合することの記載があるが（摘記4-1）、本願発明の主要成分である過酸化水素と共に使用することの開示はなく、黄銅（「真ちゅう」）に対して適用した例（「実施例４」〜「実施例５」）では、本願明細書中（段落【0002】〜【0004】）で有害な亜硝酸ガスが発生する等、不適当であると説明されている硝酸を含む混酸を用いたものである。また、同引用例４には、相違点（ハ）に係る錯化剤及び相違点（ニ）に係る界面活性剤を併用することの記載も見あたらない。引用例５には、中性ヒドロキシ−８−キノリン・硫酸塩、フタリルスルフアチアゾール−８−オキシキノリン等、種々の８−オキシキノリン誘導体を用いることの記載があるが（摘記5-1）、これらは８−オキシキノリンとは別異の構造の化合物であり、これを８−オキシキノリンないしオキシキノリンと同一視することはできない。また、同引用例５には、相違点（ハ）に係る錯化剤併用の点についての記載もない。引用例６には、スズ含有金属のエッチング、ピックリングなどに用いられる化学溶解処理液の記載があるが（摘記6-1、6-2）、黄銅の化学研摩液についての記載はなく、また、過酸化水素と共に、本願発明とは無関係な鉄イオンを必須とするものである。そして、８−オキシキノリンについては、上記特定の化学溶解処理液についての添加成分として説明されている（摘記6-3）ことからすると、これを処理対象及び液組成が異なる黄銅の化学研摩液に適用することが、容易に想到できるとすることはできない。また、同引用例６には、相違点（イ）に係るめっき前処理、相違点（ハ）に係る錯化剤、及び、相違点（ニ）に係る界面活性剤についての記載も見あたらない。引用例７には、チタンまたはチタン合金の化学研摩方法の記載があるが（摘記7-1）、黄銅の化学研摩についてのものではなく、また、その処理液は、過酸化水素、有機錯化剤、及び界面活性剤と共に、本願発明とは無関係な弗素化合物及び水溶性高分子化合物を必須成分として含有するものであり、他方、オキシキノリン配合についての記載はない。
　以上のとおり、引用例１〜７には、本願発明に直接無関係な事項と混在して、本願発明の部分的構成に相当する事項が個々記載されているが、当該記載を見ても、これに基づき本願発明を構成するに至る動機付けないし合理的な根拠があるということはできず、したがって、本願発明の構成は、引用例１〜７に記載されたものに基いて当業者が容易に想到し得たとすることはできない。そして本願発明は、上記相違点（イ）〜（ニ）に係る構成要件を含む前記認定の構成を有することにより、過酸化水素の分解促進が回避できるとともに、素材表面の濡れ性の向上と、研磨液面での気泡発生によるミスト防止効果を有し、連続作業が可能であり、研磨液の調整、選択的研磨による梨地仕上げができる黄銅用化学研磨液が得られる（段落【0008】〜【0009】）という、明細書に記載された効果を奏したものと認めることができる。
　してみれば、本願発明は、引用例１〜７に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができた発明と言うことはできない。
　　
Ｖ．むすび
　以上のとおりであるから、原査定の拒絶の理由により本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。