Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成18年4月19日(2006.4.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス転移温度の異なる２種以上の重合体を含有してなる重合体水性分散物であって、
該重合体水性分散物が少なくとも下記（Ａ）低いガラス転移温度の重合体ならびに（Ｂ）
高いガラス転移温度の重合体を含有してなることを特徴とする水性制振材用エマルション
。
（Ａ）重量平均分子量２０，０００〜２５０，０００の共重合体であって、そのガラス
転移温度が−３０〜０℃のアクリル系エマルション重合体粒子５０〜７０質量％
ならびに
（Ｂ）重量平均分子量２０，０００〜２５０，０００の共重合体であって、そのガラス
転移温度が５〜５０℃のアクリル系エマルション重合体粒子５０〜３０質量％。
【請求項２】
アクリル系エマルション（Ａ）の重量平均分子量が４０，０００〜２２０，０００であ
り、かつガラス転移温度が−２５〜−５℃であり、かつアクリル系エマルション（Ｂ）の
重量平均分子量が４０，０００〜２２０，０００であり、かつガラス転移温度が１０〜４
０℃である請求項１に記載の水性制振材用エマルション。
【請求項３】
該アクリル系エマルション（Ａ）および（Ｂ）のガラス転移温度の差が５〜８０℃であ
る請求項１または２に記載の水性制振材用エマルション。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
（Ａ）重量平均分子量２０，０００〜２５０，０００の共重合体であって、そのガラス転移温度が−３０〜０℃のアクリル系エマルション重合体粒子５０〜７０質量％ならびに
（Ｂ）重量平均分子量２０，０００〜２５０，０００の共重合体であって、そのガラス
転移温度が５〜５０℃のアクリル系エマルション重合体粒子５０〜３０質量％。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
まず、（Ａ）低いガラス転移温度の共重合体のアクリル系エマルションとしては、重量平均分子量２０，０００〜２５０，０００の共重合体、好ましくは４０，０００〜２２０，０００、より好ましくは６０，０００〜２００，０００のものであって、そのガラス転移温度は−３０〜０℃、好ましくは−２５〜−５℃のものである。すなわち、重量平均分子量が２０，０００未満では低い制振性を示す状態であり、一方、２５０，０００を越えると相溶性が低下する状態だからである。また、水系制振材は１０〜７０℃の温度範囲にて制振性能を発現するタイプが用いられる。（Ａ）は、おおむね低温側（１０〜４０℃）での制振性能を期待されるが、ガラス転移点が−３０℃未満では、制振性が低く、一方、０℃を越えると、造膜性が低下するからである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
（Ｂ）高いガラス転移温度の共重合体のアクリル系エマルションとしては、重量平均分
子量２０，０００〜２５０，０００、好ましくは４０，０００〜２２０，０００、より好ましくは６０，０００〜２００，０００のものであって、そのガラス転移温度は５〜５０℃、好ましくは１０〜４０℃のものである。エマルション（Ａ）および（Ｂ）におけるガラス転移温度の差は５〜８０℃が好ましく、より好ましくは１０〜４０℃である。すなわち、重量平均分子量が２０，０００未満では低い制振性を示す状態であり、一方、２５０，０００を越えると相溶性が低下する状態だからである。また、（Ｂ）は、おおむね４０〜７０℃での制振性能を期待されるが、ガラス転移点が５℃未満では、４０〜７０℃での制振性がカバーできないからであり、一方、５０℃を越えると、造膜性が低下するからである。また、ガラス転移の差が５℃未満では、１０〜７０℃の温度幅をカバーできないからであり、一方、８０℃を越えると、１０〜７０℃の温度幅をカバーできないからである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
【表４】
2005281576.tif 000001
【手続補正書】
【提出日】平成18年4月4日(2006.4.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エラストマ１００質量部と、少なくとも２つ以上の官能基を有するアミン硬化剤０．０５〜３０質量部を有し、エラストマがハロゲン含有重合性モノマを少なくとも一種共重合したものであり、ハロゲン含有重合性モノマの含有率がエラストマ全体のうちの０．１〜５５質量％である粘着剤組成物。
【請求項２】
アミン硬化剤がＮ−ベンジルエチレンジアミンである請求項１記載の粘着剤組成物。
【請求項３】
ハロゲン含有重合性モノマがエピハロヒドリンである請求項１又は請求項２に記載の粘着剤組成物。
【請求項４】
エラストマに含有されているハロゲンが、塩素又はフッ素から少なくとも一つ選択される請求項１乃至３に記載の粘着剤組成物。
【請求項５】
エラストマが、ハロゲン含有重合性モノマとハロゲン非含有重合性モノマを共重合したものであり、ハロゲン非含有重合性モノマが（メタ）アクリル酸エステルである請求項１乃至４に記載の粘着剤組成物。
【請求項６】
シート状の基材と、基材の一方又は双方の面に請求項１乃至５に記載の粘着剤組成物を積層した粘着シート。
【請求項７】
エラストマに含有されているハロゲンが、塩素又はフッ素から少なくとも一つ選択される請求項６に記載の粘着シート。
【請求項８】
エラストマが、ハロゲン含有重合性モノマとハロゲン非含有重合性モノマを共重合したものであり、ハロゲン非含有重合性モノマが（メタ）アクリル酸エステルである請求項６又は請求項７に記載の粘着シート。
【請求項９】
粘着シートが、半導体部材固定用である請求項６乃至請求項８に記載の粘着シート。
【手続補正書】
【提出日】平成18年3月3日(2006.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
高密度巻に巻かれた繊維集合体チーズを染液の圧力を一定以上に保てる状態でスビンドルに装着して染液を流通せしめてチーズ染色を行う方法であって、巻かれた糸の空隙に見合う染液の液圧に急激な立ち上げと立ち下げを繰り返し付与することによりボビン側チーズ内層壁に始動貫通を起こさせ、これにより染液の微小貫通個所を中心に染液に過渡的な圧力粗密波を発生させながらチーズを構成する糸の微小浸透空間内を広帯域な振動を伴う拡散現象で伝播させ、チーズ原糸全体を内層から均一に染色することを特徴とする高密度巻染色チーズの染色法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
これを更に説明すると、紡績糸や紡出糸のように糸と糸との間に空隙が存在している場合には前述の如くその空隙に見合った染液量を送り込むことで均一染色が可能であったが、繊維集合体で構成されている加工糸、特に無撚の繊維集合体のような場合には、空隙が個々の繊維に分散されていて、染色の要諦である染液を空気と置換するのに上記の従来の方法では空隙に見合った量の染液を供給できなかったためである。
これは紡出糸などのように糸と糸との間に空隙が存在している場合と、繊維の集合体である加工糸とでは空隙率は同じでも緻密に分散された空隙の集計でこの空隙に染液を浸透させるには特別な配慮が必要となり、紡績糸や紡出糸の場合は比較的問題がなかったが、繊維集合体の場合は大流量を流すと壁を作ってしまい、染液が通らないことによるものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
即ち、上記目的を達成する本発明チーズ染色法は、高密度巻きに巻かれた繊維集合体チーズを染液の圧力を一定以上に保てる状態でスビンドルに装着して染液を流通せしめてチーズ染色を行う方法において、巻かれた糸の空隙に見合う染液の液圧に急激な立ち上げと立ち下げを繰り返し付与することによりボビン側チーズ内層壁に始動貫通を起こさせ、これにより染液の微小貫通個所を中心に染液に過渡的な圧力粗密波を発生させながらチーズを構成する糸の微小浸透空間内を広帯域な振動を伴う拡散現象で伝播させ、チーズ原糸全体を内層から均一に染色することにある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
ここで、本発明における高密度に巻かれて染色チーズは従来方法では均一な染色の困難視されていた巻密度０．５ｇ／ｃｃ以上に巻かれた無撚りの繊維集合体、例えばフィラメント、スリットヤーンなどであり、フィラメントには加工されたフィラメントをも含むものである。
そして、これら染色チーズは染液の圧力を一定以上に保てる状態でスビンドルに装着して染液を流通せしめて染色することを前提として、染色に必要な染液量を確保すればそれ以上は無駄であって、電気、熱、水などのエネルギーの浪費を極力抑えている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
一方、チーズ内層壁全体で始動貫通を起こした染色液は、過渡的な圧力粗密波を発生し（染液の圧力フラッシングオーバーが発生）ながら、チーズ内部に伝播、その運動エネルギーで進入した空間の空気等の表面張力を相殺し、排除し、かつ染液と置換を繰り返しながら、チーズ内部全面で貫通浸透・染液置換を起こし拡散していく。
このときの染色液の圧力フラッシングオーバー現象は、粒子的性質も帯びてくるため、高い制御応答性を持つＤＣＢＬサーボモータの出力調整による染液の立ち上がり（急峻性）の制御により加工糸の如きものでも染色が可能となる。
また、十分に急峻な染液の圧力立ち上がりを確保することで、染液の浸透空間での挙動を不安定にし、より染液圧力フラッシングオーバーの振動伝播を容易に浸透させる。
かくしてチーズ全体の原糸で囲まれた微小空間内を染色液がフラッシングオーバーという広帯域な振動を伴う拡散現象で伝播していき、結果的にチーズ原糸の全体を均一に染色することを可能にする。
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月11日(2006.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも下記成分（Ａ）および（Ｂ）を主成分とし、且つ下記成分（Ｃ）がドーピン
グされており、前記（Ｃ）成分が前記（Ａ）成分に対して重量比で（Ｃ）／（Ａ）＝０．００４〜０．０６であることを特徴とするコーティング用組成物。
（Ａ）核粒子がチタンおよびスズの酸化物で構成され、且つルチル型構造をとる固溶体酸
化物からなり、被覆層として珪素酸化物とジルコニウムおよび／またはアルミニウムの酸
化物からなる複合酸化物微粒子。
（Ｂ）下記一般式で表される有機ケイ素化合物。（式中、Ｒ1は重合可能な反応基を有す
る有機基、Ｒ2は炭素数１〜６の炭化水素基である。Ｘは加水分解性基であり、ｎは０ま
たは１である。）
【化１】
2005281430.tif 000001
（Ｃ）Ｆｅ（III）アセチルアセトネ−トおよび／またはバナジウム（IＶ）オキシアセチルアセトネートおよび／またはバナジウム（III）アセチルアセトネート。
【請求項２】
請求項１に記載のコーティング用組成物から形成されたハードコート被膜を屈折率が１．６０以上のプラスチックレンズ表面に有し、前記ハードコート被膜表面に無機物質からなる反射防止膜を積層したことを特徴とするプラスチックレンズ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
すなわち、第１の発明では少なくとも下記成分（Ａ）および（Ｂ）を主成分とし、且つ下記成分（Ｃ）がドーピングされており、前記（Ｃ）成分が前記（Ａ）成分に対して重量比で（Ｃ）／（Ａ）＝０．００４〜０．０６であることを特徴とするコーティング用組成物を提供する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
（Ｃ）Ｆｅ（III）アセチルアセトネ−トおよび／またはバナジウム（IＶ）オキシアセチルアセトネートおよび／またはバナジウム（III）アセチルアセトネート。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
第１の発明によれば、ハードコート被膜の太陽光などの光を受けて発色する性質を抑制することが可能である。加えて、コーティング用組成物中での安定した分散性が得られ、且つコーティング用組成物中で安定した特性を得ることが可能である。また、安全性が高いため取り扱いやすい。更に、青色変色が起こる事無く、外観上の品質を維持することができ、尚且つ各種耐久性を得ることが可能である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
第２の発明では、前記コーティング用組成物から形成されたハードコート被膜を屈折率が１．６０以上のプラスチックレンズ表面に有し、前記ハードコート被膜表面に無機物質からなる反射防止膜を積層したことを特徴とするプラスチックレンズを提供する。
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月12日(2006.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外匣と、該外匣に設けられた主電源スイッチ、緊急停止用スイッチ及び制御部と、プロパンボンベ又は都市ガス供給部等に接続されたオゾン分解用バーナと、流量調節弁を介して該オゾン分解用バーナに接続されたオゾン濃度計と、該オゾン分解用バーナと該オゾン濃度計との中点に接続され、該外匣の外部に導かれるオゾン取出しパイプと、水冷ユニットを有し、該オゾン濃度計に接続されたオゾン発生ユニットと、マッチングユニットを介して該オゾン発生ユニットに接続された高周波電源ユニットと、該オゾン発生ユニットに接続されたフィルタと、該フィルタに接続された一対のガス流量計と、夫々逆止弁を介して該ガス流量計に接続された一対の圧力調整器と、該外匣の外部に設けられ、該圧力調整器に夫々接続された酸素ボンベ及び窒素ボンベと、該外匣に設けられたガス導入部及びオゾン取出吸入部とから成り、ガス流量、電力及びシーケンス等を該制御部により制御するオゾン発生装置。
【請求項２】
該外匣と、内面にガス・シーリング壁と多数のペデストラルとを形成した一対のオゾン発生板を合わせて該ガス・シーリング壁同士と多数の該ペデストラル同士とを接触させてガス通路を形成し、間に高電圧電極板を介在させ、上下面にアース側押え板を設けたオゾン発生体と、酸素、窒素等供給部及びオゾン吸引部と、高周波電源ユニットと、オゾン分解用バーナと、オゾン濃度計と、流量調節弁を有し、該オゾン分解用バーナと該オゾン濃度計との中点に設けられ、ガス導入部及びオゾン取出吸入部と、マッチングユニットと、フィルタ及び水冷ユニットと、圧力調整器と流量調節弁及び酸素流量計とを介して該フィルタに接続された酸素ボンベ及び窒素ボンベと、流量、電力及びシーケンス等を制御する制御部とから成るオゾン発生ユニットを有する請求項１記載のオゾン発生装置。
【請求項３】
該オゾン発生ユニットを直列又は並列に接続して設置し、所望の濃度と流量とに調整する請求項１記載のオゾン発生装置。
【請求項４】
該オゾン発生ユニットの該外部電極と該加圧板とを冷却させる構成として成る請求項１記載のオゾン発生装置。
【請求項５】
所要面積と厚みとを有する石英板、耐熱ガラス板等のオゾン発生板の一面にエッチング等により所要幅と高さとを有する円周突起縁と、半径線から該円周突起縁と同心円で他方の半径線近くまで柄杓形第１部分同心円ガス・シーリング壁と、他方の半径線から該柄杓形第１部分同心円ガス・シーリング壁と対偶的に柄杓形第２部分同心円ガス・シーリング壁とを形成する工程と；
一対の該オゾン発生板を互いに合わせ、該円周突起縁同士と該両柄杓形部分同心円ガス・シーリング壁同士及び多数の該ペデストラル同士を接触させてガス通路を形成する工程と；
両側の該オゾン発生板円周囲縁を溶接してオゾン発生体とする工程と；
一対の該オゾン発生体間に高電圧電極板を介在させる工程と；
一対の該内側オゾン発生体と該高電圧電極板の円周縁で直径線に沿って形成された凹部に酸素、窒素等供給部及びオゾン吸引部とを夫々嵌合する工程と；
該高電圧電極板に高周波電源ユニットを接続する工程と；
該内側オゾン発生板の該周囲縁を合わせて溶接する工程と；
一対の該オゾン発生体の上下面に夫々円盤状アース側押え板を一体に設ける工程と；
該円盤状アース側押え板の周囲縁の貫通孔にボルトを貫通し、該ボルトにナットを螺合する工程と；
から成るオゾン発生ユニットの製造法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
この発明は、前述の様な公知のオゾン発生装置を改良するもので、その第１要旨は、外匣と、該外匣に設けられた主電源スイッチ、緊急停止用スイッチ及び制御部と、プロパンボンベ又は都市ガス供給部等に接続されたオゾン分解用バーナと、流量調節弁を介して該オゾン分解用バーナに接続されたオゾン濃度計と、該オゾン分解用バーナと該オゾン濃度計との中点に接続され、該外匣の外部に導かれるオゾン取出しパイプと、水冷ユニットを有し、該オゾン濃度計に接続されたオゾン発生ユニットと、マッチングユニットを介して該オゾン発生ユニットに接続された高周波電源ユニットと、該オゾン発生ユニットに接続されたフィルタと、該フィルタに接続された一対のガス流量計と、夫々逆止弁を介して該ガス流量計に接続された一対の圧力調整器と、該外匣の外部に設けられ、該圧力調整器に夫々接続された酸素ボンベ及び窒素ボンベと、該外匣に設けられたガス導入部及びオゾン取出吸入部とから成り、ガス流量、電力及びシーケンス等を該制御部により制御するオゾン発生装置である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
次に該高周波電源２６の該スイッチ２６ａをＯＮし、オゾン濃度が最適化して安定動作まで運転し、該流量調節弁Ｖ２  をＯＮし、該流量調節弁Ｖ１  をＯＦＦし、該オゾン吸引部５８からオゾン（０３）を吸引して取出し、所望のボンベ（図示せず）に収納後、該オゾン分解用バーナ１６をＯＦＦする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
尚原料としての酸素（０２）に不活性ガスとして窒素（Ｎ２）を少量混合すれば、効率的にオゾン（０３）が得られるので所望量を混合することが望ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2005281095.tif 000001
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2005281095.tif 000002
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2005281095.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月7日(2006.8.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
アルミナ粉末と、ＳｉＯ２及びＭｇＯを少なくとも含むガラス粉末とを原料とし、これを焼成することにより得られる誘電体セラミック材料であって、
ＭｇＡｌ２Ｏ４結晶相（３１１）とＡｌ２Ｏ３結晶相（１１６）のＸ線回折強度比が０．５以上であることを特徴とする誘電体セラミック材料。
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月29日(2005.11.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
抽選手段(59)と、遊技球の検出を条件に前記抽選手段(59)を起動させる遊技球検出手段(13)と、前記抽選手段(59)での抽選結果を判定する抽選結果判定手段(60)と、前記抽選結果判定手段(60)での特別判定結果があった場合に、遊技者に有利な特別遊技状態を発生する特別遊技状態発生手段(62)とを備えた弾球遊技機であって、前記遊技球検出手段(13)へと遊技球を誘導的に案内する遊技球案内手段(33)を備え、該遊技球案内手段(33)は、前記遊技球検出手段(13)へと遊技球を落下させる落下ステージ部(35)と、該落下ステージ部(35)の誘導案内作用を変化させる案内変化手段(45)とを備え、該案内変化手段(45)は誘導案内作用の異なる複数の案内部(46)〜(50)が周方向に複数形成されたステージ円板(51)と、該ステージ円板(51)を駆動する駆動手段(53)とを備え、前記案内部(46)〜(50)が前記落下ステージ部(35)に択一的に対応するように前記駆動手段(53)を制御する案内変化制御手段(63)を備えたことを特徴とする弾球遊技機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、抽選手段59と、遊技球の検出を条件に前記抽選手段59を起動させる遊技球検出手段13と、前記抽選手段59での抽選結果を判定する抽選結果判定手段60と、前記抽選結果判定手段60での特別判定結果があった場合に、遊技者に有利な特別遊技状態を発生する特別遊技状態発生手段62とを備えた弾球遊技機であって、前記遊技球検出手段13へと遊技球を誘導的に案内する遊技球案内手段33を備え、前記遊技球案内手段33は、前記遊技球検出手段13へと遊技球を落下させる落下ステージ部35と、該落下ステージ部35の誘導案内作用を変化させる案内変化手段45とを備え、該案内変化手段45は誘導案内作用の異なる複数の案内部46〜50が周方向に複数形成されたステージ円板51と、該ステージ円板51を駆動する駆動手段53とを備え、前記案内部46〜50が前記落下ステージ部35に択一的に対応するように前記駆動手段53を制御する案内変化制御手段63を備えたものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明によれば、抽選手段59と、遊技球の検出を条件に抽選手段59を起動させる遊技球検出手段13と、抽選手段59での抽選結果を判定する抽選結果判定手段60と、抽選結果判定手段60での特別判定結果があった場合に、遊技者に有利な特別遊技状態を発生する特別遊技状態発生手段62とを備えた弾球遊技機であって、遊技球検出手段13へと遊技球を誘導的に案内する遊技球案内手段33を備え、遊技球案内手段33は、遊技球検出手段13へと遊技球を落下させる落下ステージ部35と、該落下ステージ部35の誘導案内作用を変化させる案内変化手段45とを備え、該案内変化手段45は誘導案内作用の異なる複数の案内部46〜50が周方向に複数形成されたステージ円板51と、該ステージ円板51を駆動する駆動手段53とを備え、案内部46〜50が落下ステージ部35に択一的に対応するように駆動手段53を制御する案内変化制御手段63を備えているので、遊技の所定条件の達成により遊技球案内手段33の誘導的案内作用を変化させて、遊技中の遊技者の興趣を喚起できる。
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月6日(2006.11.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に溶液をインクジェット方式によって供給する溶液の供給装置において、
上面に上記基板を載置して所定方向に駆動される搬送テーブルと、
上記搬送テーブルの上方に配置され、上記溶液を液滴状に噴射塗布する複数のノズルを上記所定方向に対して交差する方向に沿って設けたヘッドと、
上記基板に噴射塗布される溶液の塗布データがパターン化されて記憶されるメモリと、
上記搬送テーブルの上記所定方向の移動を検出する検出手段と、
この検出手段が検出する上記基板の所定方向への移動に応じて、上記メモリに記憶されたパターン化データに基づいて上記ヘッドの所定のノズルから溶液を噴射させる制御手段と
を具備したことを特徴とする溶液の供給装置。
【請求項２】
上記パターン化データは、上記ヘッドによる塗布領域を、上記所定方向における各ドットの溶液を塗布する部分と、塗布しない部分とにパターン化されたものであることを特徴とする請求項１記載の溶液の供給装置。
【請求項３】
上記ヘッドは上記所定方向に対して交差する方向に沿って複数設けられ、上記メモリは各ヘッドにそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の溶液の供給装置。
【請求項４】
複数のヘッドに形成された複数のノズルから所定方向に搬送される基板に対して溶液を噴射塗布する溶液の供給方法において、
上記溶液の塗布データをパターン化して記憶する工程と、
上記所定方向に搬送される上記基板の搬送位置を検出する工程と、
上記基板の搬送位置の検出に基づいてパターン化されたデータによって各ヘッドの所定のノズルから溶液を噴射させる工程と
を具備したことを特徴とする溶液の供給方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
この発明は、基板に溶液をインクジェット方式によって供給する溶液の供給装置において、
上面に上記基板を載置して所定方向に駆動される搬送テーブルと、
上記搬送テーブルの上方に配置され、上記溶液を液滴状に噴射塗布する複数のノズルを上記所定方向に対して交差する方向に沿って設けたヘッドと、
上記基板に噴射塗布される溶液の塗布データがパターン化されて記憶されるメモリと、
上記搬送テーブルの上記所定方向の移動を検出する検出手段と、
この検出手段が検出する上記基板の所定方向への移動に応じて、上記メモリに記憶されたパターン化データに基づいて上記ヘッドの所定のノズルから溶液を噴射させる制御手段と
を具備したことを特徴とする溶液の供給装置にある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記パターン化データは、上記ヘッドによる塗布領域を、上記所定方向における各ドットの溶液を塗布する部分と、塗布しない部分とにパターン化されたものであることが好ましい。
上記ヘッドは上記所定方向に対して交差する方向に沿って複数設けられ、上記メモリは各ヘッドにそれぞれ設けられていることが好ましい。
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月8日(2006.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略鉛直方向に延びるベース部と、
前記ベース部よりも上方の遊技領域に遊技球を案内するべく前記ベース部に設けられた発射レールと、
前記発射レールの基端側に設けられ、発射レール上に載せられた遊技球を弾くことで発射レールの先端側から発射させるための発射装置とを備えた遊技機において、
前記発射装置は、直線運動を行い遊技球を弾くための打撃部材を具備し、前記ベース部に対して複数の固定手段にて取り付けられ、
前記複数の固定手段のうちの所定の固定手段を調整することによって、前記ベース部の取付面に対し略垂直な方向における前記発射装置の固定位置を調整可能とし、前記打撃部材による遊技球の打点を調整可能としたことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記複数の固定手段には、前記所定の固定手段以外の調整不要の固定手段が含まれていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
前記複数の固定手段は、前記打撃部材の運動軸を挟むように前記発射装置の両側を固定するよう構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の遊技機。
【請求項４】
前記所定の固定手段は、前記発射装置の両側を固定する固定手段のうちの片側の固定手段であることを特徴とする請求項３に記載の遊技機。
【請求項５】
前記打撃部材の運動軸の方向にほぼ沿って、少なくとも２つの固定手段が設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の遊技機。
【請求項６】
前記発射装置の打撃部材のストローク量がほぼ一定であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の遊技機。
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月1日(2006.11.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技球が遊動する遊技盤に始動入賞口と図柄変動表示器と大入賞口とを有し、前記遊技球が前記始動入賞口に入賞することによって前記図柄変動表示器の複数の図柄が変動を開始し該図柄の変動が停止した際に前記複数の図柄が揃った場合に大当たりとなって前記大入賞口の開閉扉が継続的に開放状態となり、該開閉扉の開放状態が所定のラウンド回数連続して行われるパチンコ機において、
前記大当たりが得られた際に前記大入賞口の開閉扉が開放状態になるラウンド回数を、予め設定した前記図柄変動表示器の変動停止図柄の組合せによって変化して設けたことを特徴とするパチンコ機。
【請求項２】
前記ラウンド回数の違いによって前記図柄が揃って大当たりとなる確率を変化して設定したことを特徴とする請求項１記載のパチンコ機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、上記の目的を達成するためになされたものであって、即ち本発明の請求項１の発明は、遊技球が遊動する遊技盤に始動入賞口と図柄変動表示器と大入賞口とを有し、前記遊技球が前記始動入賞口に入賞することによって前記図柄変動表示器の複数の図柄が変動を開始し該図柄の変動が停止した際に前記複数の図柄が揃った場合に大当たりとなって前記大入賞口の開閉扉が継続的に開放状態となり、該開閉扉の開放状態が所定のラウンド回数連続して行われるパチンコ機において、前記大当たりが得られた際に前記大入賞口の開閉扉が開放状態になるラウンド回数を、予め設定した前記図柄変動表示器の変動停止図柄の組合せによって変化して設けたことを特徴とするパチンコ機である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、前記ラウンド回数の違いによって前記図柄が揃って大当たりとなる確率を変化して設定したことを特徴とするパチンコ機である。
この発明は、前記図柄が揃って大当たりとなる確率と前記大入賞口の開閉扉が開放状態になるラウンド回数について、例えば前記ラウンド回数が多く設定された停止組合せ図柄が揃う大当たり確率が小さく設定され、前記ラウンド回数が少なく設定された停止組合せ図柄が揃う大当たり確率を大きく設定される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
前記予め設定した停止図柄の組合わせについて、同じ奇数数字の図柄が揃った場合は前記開閉扉の開閉ラウンド回数を多く設定し、同じ偶数数字の図柄が揃った場合は前記奇数数字図柄が揃った場合より開閉ラウンド回数を少なく設定してもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
またステップｄ’で図柄変動表示器８の停止図柄が例えば６６６のように偶数数字で停止した場合、ステップｄ’から右のフローのステップｏへ進み、大当たり２の状態になる。前記大当たり１と大当たり２との違いは、ステップｊとｔで判別するラウンド回数の違いで、大入賞口１２の開放状態が１６回と６回に設定した点の違いである。即ちステップｄ’で３列とも同じ図柄で停止した停止図柄が６６６のように偶数数字の場合は、ステップｔで大当たりが６ラウンドまでカウントされて終了するよう設定されている。
この偶数数字が３列揃って停止する大当たり２の確率は、前記奇数数字で揃って大当たり１する確率より少なくとも２倍高く設定してあり、ラウンド回数が少ない大当たり２の方が確率を高くして、大当たり２が得られ易いように設定してある。
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月2日(2006.11.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体内に導入されて該被検体内の情報を無線通信により伝送可能に構成された無線型被検体内情報取得装置を密封保持する無線型被検体内情報取得装置のパッケージであって、
前記無線型被検体内情報取得装置を取り出す開封部と、前記無線型被検体内情報取得装置が有する電気部品への電力供給を抑止する磁性体とを有し、前記開封部側が透明部材により形成されると共に、前記開封部に対向する側が電波を遮蔽する遮蔽部材により形成され、前記無線型被検体内情報取得装置の前記開封部からの取出時に、前記電気部品への電力供給の抑止が解除されることを特徴とする無線型被検体内情報取得装置のパッケージ。
【請求項２】
前記無線型被検体内情報取得装置の照明源側を前記透明部材側に配置し、前記無線型被検体内情報取得装置の無線送信機側を前記遮蔽部材側に配置して密封保持することを特徴とする請求項１に記載の無線型被検体内情報取得装置のパッケージ。
【請求項３】
前記開封部は、前記透明部材を剥離し、保持した前記無線型被検体内情報取得装置を押し出すのに用いることを特徴とする請求項１又は２に記載の無線型被検体内情報取得装置のパッケージ。
【請求項４】
前記遮蔽部材は、箔状の導電体を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の無線型被検体内情報取得装置のパッケージ。
【請求項５】
前記遮蔽部材は、メッシュ状の金属細線を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の無線型被検体内情報取得装置のパッケージ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、請求項２の発明は、上記の発明において、前記無線型被検体内情報取得装置の照明源側を前記透明部材側に配置し、前記無線型被検体内情報取得装置の無線送信機側を前記遮蔽部材側に配置して密封保持することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、請求項３の発明は、上記の発明において、前記開封部は、前記透明部材を剥離し、保持した前記無線型被検体内情報取得装置を押し出すのに用いることを特徴とする。
また、請求項４の発明は、上記の発明において、前記遮蔽部材は、箔状の導電体を有することを特徴とする。
また、請求項５の発明は、上記の発明において、前記遮蔽部材は、メッシュ状の金属細線を有することを特徴とする。
以上
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月3日(2006.11.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技者によって操作される操作部と、該操作部の操作に伴い進行される遊技状況を遊技者に視認可能とする透視窓部とを前面部に備えるとともに、可聴音を出力する可聴音発生装置を備えた遊技機において、
遊技者により前記前面部に加えられる振動を検出する振動検出手段と、
該振動検出手段の振動検出結果に基づいて、所定の警告音を報知すべく前記可聴音発生装置を制御する報知制御手段と
を備えたことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記報知制御手段は、前記振動検出手段からの前記振動検出結果の入力回数が所定時間内に所定回数以上となったか否かを判定し、所定回数以上の場合は、所定回数未満の場合よりも警告性の強い警告音を出力するように前記可聴音発生装置を制御することを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
前記報知制御手段は、前記振動検出結果に基づいて振動の強度が所定の値以上であるか否かを判定し、振動の強度が所定の値以上である場合は、所定の値未満の場合よりも警告性の強い警告音を出力するように前記可聴音発生装置を制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の遊技機。
【請求項４】
遊技者によって操作される操作部と、該操作部の操作に伴い進行される遊技状況を遊技者に視認可能とする透視窓部とを前面部に備えるとともに、可聴音を出力する可聴音発生装置を備えた遊技機において、
遊技者により前記前面部に加えられる振動を検出する振動検出手段と、
前記振動検出手段の振動検出結果に基づいて、所定の警告音を報知すべく前記可聴音発生装置を制御する報知制御手段と
を備え、
該報知制御手段は、前記振動検出結果に基づいて振動の強度が所定の値以上であるか否かを判定し、さらに前記振動検出手段からの振動検出結果の入力回数が所定時間内に所定回数以上となったか否かを判定し、判定の結果、振動の強度が所定の値以上であれば前記入力回数に関係なく最も警告性の強い第１警告音を出力するように、振動の強度が所定の値未満であって且つ前記入力回数が所定回数以上の場合には前記第１警告音よりも警告性の弱い第２警告音を出力するように、振動の強度が所定の値未満であって且つ前記入力回数が所定回数未満の場合には前記第２警告音よりも警告性の弱い第３警告音を出力するように前記可聴音発生装置を制御することを特徴とする遊技機。
【請求項５】
遊技を統括管理する主制御手段と、該主制御手段の補助的な役割を果たす副制御手段とを備え、該副制御手段が前記報知制御手段を備え、前記振動検出手段の振動検出結果が前記主制御手段を介さずに前記副制御手段に直接出力される構成であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の遊技機。
【請求項６】
前記前面部において前方に突出するように設けられ遊技に使用される遊技球を貯留する球受け皿を備え、当該球受け皿に前記振動検出手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の遊技機。
【請求項７】
前記操作部が操作ハンドルであり、さらに前記透視窓部を介して視認される遊技領域を備え、前記操作ハンドルが前記前面部の左右一方に位置する構成とし、その他方に前記振動検出手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の遊技機。
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月31日(2006.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象の残幹が植えられた畝を跨いで進行する機体と、
該機体に装備され、前記機体の進行によって進行方向前方に向けて押し倒された残幹に対して、該残幹の根部を掘り起こすと共に該根部側から引き込んで処理を施す残幹処理部とを備えることを特徴とする残幹処理装置。
【請求項２】
前記残幹処理部は、
前記根部を掘り起こすと共に該根部から前記残幹を機内に引き込む掘起部と、
該掘起部によって引き込まれた残幹を根部が先行するように搬送しながら該残幹に付着した土を落とす処理を行なう搬送処理部と、
該搬送処理部により搬送・処理された残幹を細断する細断部と、
該細断部により細断された断片を搬送・収容する搬送収容部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の残幹処理装置。
【請求項３】
前記掘起部は、前記畝の横断方向に配置された回転駆動軸に放射状に掘起爪を取り付けた掘起ロータを備え、
前記掘起ロータは、前記掘起爪によって前記根部を下側から上側へすくい上げる方向に回転駆動されることを特徴とする請求項２に記載の残幹処理装置。
【請求項４】
前記機体の前方部には、走行機体の後部に設けられた連結機構に装着されて該走行機体の後方中央に装着される装着部が設けられ、前記走行機体からの動力によって前記残幹処理部の駆動がなされることを特徴とする請求項1から３のいずれかに記載の残幹処理装置。
【請求項５】
前記機体及び前記残幹処理部は、前記機体の前記装着部が前記連結機構に装着された状態で、前記走行機体の幅と同程度又は該幅内に収まる大きさを有することを特徴とする請求項４に記載の残幹処理装置。
【請求項６】
前記機体の上部位置に、前記走行機体からの動力が入力される入力部を配置し、該入力部の前方位置に前記掘起部を配置し、前記入力部の下方位置に前記搬送処理部を配置し、
前記入力部における駆動軸を前記機体の左右に延設し、該機体の側方部に、前記駆動軸から前記残幹処理部の各部に動力を伝達する動力伝達部を配置したことを特徴とする請求項４又は５に記載の残幹処理装置。
【請求項７】
トラクタによって牽引される作業機によって畝に植えられた残幹を回収処理する残幹処理方法であって、
処理対象の残幹が植えられた畝を跨いで前記トラクタを走行させることによって、前記残幹を前記トラクタの進行方向前方に向けて押し倒す工程と、
前記トラクタの後部中央にて牽引される前記作業機によって、押し倒された前記残幹に対して、該残幹の根部を掘り起こすと共に該根部側から引き込んで処理を施す工程を有することを特徴とする残幹処理方法。
【請求項８】
前記機体の後側下部に回動自在な左右一対の後輪を配置すると共に前記機体の前側下部に回動自在な前輪を着脱自在に設けたことを特徴とする請求項６に記載の残幹処理装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項７の発明は、トラクタ（例えば、実施形態における走行機体９０）によって牽引される作業機（例えば、実施形態における残幹処理装置１）によって畝に植えられた残幹を回収処理する残幹処理方法であって、処理対象の残幹が植えられた畝を跨いでトラクタを走行させることによって、残幹をトラクタの進行方向前方に向けて押し倒す工程と、トラクタの後部中央にて牽引される作業機によって、押し倒された残幹に対して、該残幹の根部を掘り起こすと共に該根部側から引き込んで処理を施す工程を有することを特徴とする。また請求項８の発明は、機体の後側下部に回動自在な左右一対の後輪を配置すると共に機体の前側下部に回動自在な前輪を着脱自在に設けたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
請求項７記載の残幹処理方法によれば、残幹が植えられた畝を跨いでトラクタを走行させて残幹をトラクタの進行方向前方に向けて押し倒し、トラクタの後部中央にて牽引される作業機によって、押し倒された残幹に対して、残幹の根部を掘り起こすと共に根部側から引き込んで処理を施すことで、残幹をトラクタ進行方向前方に向けて容易に倒すことができると共に、倒された状態の残幹を容易に機内に引き込むことができる。また請求項８記載の残幹処理装置によれば、機体の後側下部に回動自在な左右一対の後輪を配置することで、機体は走行機体に良く追従し、安定した作業を行うことができる。また機体の前側下部に回動自在な前輪を着脱自在に設けることで、非作業時には、走行機体から離した状態での機体の移動を容易にすることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
さらに、本発明に係わる残幹処理方法によれば、残幹が植えられた畝を跨いでトラクタを走行させて残幹をトラクタの進行方向前方に向けて押し倒し、トラクタの後部中央にて牽引される作業機によって、押し倒された残幹に対して、残幹の根部を掘り起こすと共に根部側から引き込んで処理を施すことで、残幹をトラクタ進行方向前方に向けて容易に倒すことができると共に、倒れた状態の残幹を容易に機内に引き込むことができる。また本発明に係わる残幹処理装置によれば、機体の後側下部に回動自在な左右一対の後輪を配置することで、機体は走行機体に良く追従し、安定した作業を行うことができる。また機体の前側下部に回動自在な前輪を着脱自在に設けることで、非作業時には、走行機体から離した状態での機体の移動を容易にすることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
１  残幹処理装置（作業機）
１３  前輪
１４  後輪
１０  機体フレーム（機体）
１８  装着後部
２０  入力部
３０  残幹処理部
３５  細断部
４５  掘起部
４６  回転駆動軸
４７  掘起爪
４８  掘起ロータ
５５  搬送処理部
６５  搬送収容部
７１  駆動軸
７３  動力伝達部
９０  走行機体（トラクタ）
９１  三点リンク連結機構（連結機構）
Ｕ  畝
Ｚ  残幹
Ｚｎ  根部
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月22日(2005.11.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡に設けられた処置具挿通口に配置されて、この処置具挿通口を略気密に閉塞する内視鏡用鉗子栓であって、
前記処置具挿通口に配置される取り付け部を有する鉗子栓外装部材に、処置具の操作部を着脱自在にする処置具操作部係止部を設けたことを特徴とする内視鏡用鉗子栓。
【請求項２】
内視鏡の処置具挿通口に配置される取り付け部及び前記処置具挿通口を介して導入される処置具の基端部に設けられた操作部が着脱自在な処置具操作部係止部を備えた筒状の鉗子栓外装部材と、
この鉗子栓外装部材の内部空間に配置される弾性部材で形成され、前記処置具挿通口を略気密に閉塞すると共に、前記処置具が挿通自在な連通部を有する弁部材と、
を具備することを特徴とする内視鏡用鉗子栓。
【請求項３】
内視鏡に設けられた処置具挿通口に配置されて、この処置具挿通口を略気密に閉塞する内視鏡用鉗子栓であって、
内視鏡の前記処置具挿通口に設けた口金部に嵌合配置される口金取り付け部を有して、内部空間に、弾性部材にて形成されて前記処置具挿通口を略気密に閉塞し、かつ前記処置具を挿通自在な連通部を有する弁部材を配置した筒状の鉗子栓外装部材を備え、
前記鉗子栓外装部材の前記口金取り付け部の下部外周側部につまみ部を設け、このつまみ部の両側に位置する口金取り付け部の下端から上方側にかけて切り込み溝を形成し、前記つまみ部を引き上げることにより、前記口金取り付け部の一部を前記切り込み溝に沿って破断可能にしたことを特徴とする内視鏡用鉗子栓。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、請求項２に記載の内視鏡用鉗子栓は、内視鏡の処置具挿通口に配置される取り付け部及び前記処置具挿通口を介して導入される処置具の基端部に設けられた操作部が着脱自在な処置具操作部係止部を備えた筒状の鉗子栓外装部材と、この鉗子栓外装部材の内部空間に配置される弾性部材で形成され、前記処置具挿通口を略気密に閉塞すると共に、前記処置具が挿通自在な連通部を有する弁部材と、を具備している。
この構成によれば、内視鏡用鉗子を処置具挿通口に取り付けることによって、処置具挿通口は略気密に閉塞される。そして、この内視鏡用鉗子を取り付けた状態のままで、処置具を挿通し、その操作部を鉗子栓外装部材に設けた処置具操作部係止部に着脱させることができる。このときも、略気密状態が保持されたままとなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
さらに、請求項３に記載の内視鏡用鉗子栓は、内視鏡に設けられた処置具挿通口に配置されて、この処置具挿通口を略気密に閉塞する内視鏡用鉗子栓であって、
内視鏡の前記処置具挿通口に設けた口金部に嵌合配置される口金取り付け部を有して、内部空間に、弾性部材にて形成されて前記処置具挿通口を略気密に閉塞し、かつ前記処置具を挿通自在な連通部を有する弁部材を配置した筒状の鉗子栓外装部材を備え、
前記鉗子栓外装部材の前記口金取り付け部の下部外周側部につまみ部を設け、このつまみ部の両側に位置する口金取り付け部の下端から上方側にかけて切り込み溝を形成し、前記つまみ部を引き上げることにより、前記口金取り付け部の一部を前記切り込み溝に沿って破断可能にしている。
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月9日(2006.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨーク部とティース部を絶縁コーティングで覆い励磁コイルを巻装し用いられるモータ用の、磁性粉末により型で成形し製作される固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工方法において、成形された固定子鉄心のパンチの強度を高めるための面取り部より生じた角部を、後の工程で金型により加圧して面取り加工を行うという手順で処理することを特徴とするモータ用固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工方法。
【請求項２】
前記加工方法に用いられる固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工用パンチの加圧部斜面は、ティースを跨いで左右対称に設けられていることを特徴とする請求項１記載のモータ用固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工方法。
【請求項３】
前記加工方法に用いられる固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工用パンチの加圧部斜面は、ティースの側面の角度からコイルが巻装されるティース端部への接線より大きな角度まで、ティース端部に向かうに従ってティース側面とのなす角が徐々に大きくなっていることを特徴とする請求項１記載のモータ用固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工方法。
【請求項４】
前記角部の加圧加工によりはみ出す部分を、励磁コイルの巻装に接しないティース端部の隅部に生じさせることを特徴とする請求項１記載のモータ用固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工方法。
【請求項５】
ヨーク部とティース部を絶縁コーティングで覆い励磁コイルを巻装し用いられるモータ用の、磁性粉末により型で成形し製作される固定子鉄心において、成形された固定子鉄心のパンチの強度を高めるための面取り部より生じた角部を、金型により加圧して面取り加工をしたことを特徴とする固定子鉄心。
【請求項６】
請求項５に記載の固定子鉄心を備えたことを特徴とするモータ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】モータ用固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工方法とこれを用いた固定子鉄心およびモータ
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
上記問題を解決するため、本発明は、次のようにしたものである。
請求項１に記載の発明は、ヨーク部とティース部を絶縁コーティングで覆い励磁コイルを巻装し用いられるモータ用の、磁性粉末により型で成形し製作される固定子鉄心のティース端部の形状において、成形された固定子鉄心のパンチの強度を高めるための面取り部より生じた角部を、後の工程で金型により加圧して面取り加工を行うという手順で処理することを特徴とするものである。
また、請求項２に記載の発明は、前記固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工用パンチの加圧部斜面が、ティースを跨いで左右対称に設けられていることを特徴とするものである。
また、請求項３に記載の発明は、前記固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工用パンチの加圧部斜面が、ティースの側面の角度から励磁コイルが巻装されるティース端部への接線より大きな角度まで、ティース端部に向かうに従ってティース側面とのなす角が徐々に大きくなっていることを特徴とするものである。
また、請求項４に記載の発明は、前記固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工において、角部の加圧加工によりはみ出す部分が、コイルの巻装に接しないティース端部の隅部に生じることを特徴とするものである。
また、請求項５に記載の発明は、ヨーク部とティース部を絶縁コーティングで覆い励磁コイルを巻装し用いられるモータ用の、磁性粉末により型で成形し製作される固定子鉄心において、成形された固定子鉄心のパンチの強度を高めるための面取り部より生じた角部を、金型により加圧して面取り加工をしたことを特徴とするものである。
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の固定子鉄心を備えてモータを構成したことを特徴とするものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明によれば、次のような効果がある。
（１）請求項１に記載の発明によれば、固定子鉄心のティース端部の角部の面取り加工時間
を飛躍的に短縮することができ、量産的に加工することができる。
（２）請求項２に記載の発明によれば、固定子鉄心のティース部の姿勢を正しく保とうとする調芯作用を得ることができ、不均一のない所望の固定子鉄心のティース端部の角部の面取り形状を得ることができる。
（３）請求項３に記載の発明によれば、励磁コイルの巻装時に面取り加工部の端部をコイルと非接触にすることができ、皮膜が傷つくことはない所望の固定子鉄心のティース端部の角部の面取り形状を得ることができる。
（４）請求項４に記載の発明によれば、角部の加圧加工によりはみ出す部分が、励磁コイルの巻装に接しないティース端部の隅部に生じさせることができ、所望の固定子鉄心のティース端部の角部の面取り形状が得ることができる。
（５）請求項５に記載の発明によれば、ティース端部の角部の面取り加工時間を飛躍的に短縮することができ、量産的に加工することができる固定子鉄心を提供することができる。
（６）請求項６に記載の発明によれば、ティース端部の角部の面取り加工時間を飛躍的に短縮することができ、量産的に加工することができる固定子鉄心を備えたモータを提供することができる。