(57)【要約】【課題】濾過室を容易に密閉することができる油濾過装置を提供する。【解決手段】ネジ棒４４が、蓋本体４３の外面より外側に伸び、軸線を中心として回転可能かつ軸線方向に移動不能に蓋本体４３に取り付けられている。ネジ棒４４は、外面より外側で周囲に雄ネジ部を有している。操作部４５が、ネジ棒４４を回転可能に、ネジ棒４４に取り付けられている。固定部材４６が、雄ネジ部と螺合する雌ネジ孔を有し、ネジ棒４４に取り付けられている。各係合部材１３が、濾過容器２２の互いに開口３５を挟む位置に、固定部材４６を着脱可能に設けられている。各係合部材１３は、固定部材４６の回転を止める回転停止部５４と、回転を停止した固定部材４６に対して、蓋本体４３から離れる方向への移動を止める移動停止部５３とを有している。固定部材４６が各係合部材１３と係合したとき、ネジ棒４４の回転により蓋本体４３を開口３５に押付け可能である。【選択図】図１
0003127471.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロール状フィルタにより油を濾過するための油濾過装置であって、
装置本体と蓋と１対の係合部材とを有し、
前記装置本体は外面の開口からロール状フィルタを充填可能な濾過室とポンプとを有し、前記濾過室は前記ロール状フィルタで隔てられる位置に注油口と排油口とを有し、前記ポンプは動力により前記注油口から前記排油口へ油を送る構成を有し、
前記蓋は蓋本体とネジ棒と操作部と固定部材とを有し、
前記蓋本体は互いに反対面の内面と外面とを有し前記内面を濾過室側に向けて前記開口を開閉可能に設けられ、
前記ネジ棒は、前記内面に対し垂直をなして前記外面より外側に伸び、長さ方向に伸びる軸線を中心として回転可能かつ軸線方向に移動不能に前記蓋本体に取り付けられ、前記外面より外側で周囲に雄ネジ部を有し、
前記操作部は前記ネジ棒を回転可能に前記外面より外側で前記ネジ棒に取り付けられ、
前記固定部材は前記雄ネジ部と螺合する雌ネジ孔を有し前記外面より外側で前記ネジ棒に取り付けられており、
各係合部材は前記装置本体の外面の互いに前記開口を挟む位置に前記固定部材を着脱可能に設けられ、前記固定部材の回転を止めたとき前記固定部材を前記蓋本体から離れる方向に移動させる前記ネジ棒の回転方向に対して前記固定部材の回転を止める回転停止部と、前記回転停止部で回転を停止した前記固定部材に対して前記蓋本体から離れる方向への移動を止める移動停止部とを有し、
前記固定部材が各係合部材と係合したとき前記ネジ棒の回転により前記蓋本体を前記開口に押付け可能な構成を有することを、
特徴とする油濾過装置。
【請求項２】
前記ロール状フィルタは円筒状で軸線方向に貫通孔を有し、
前記濾過室の開口および横断面は前記ロール状フィルタの外径と一致しており、
前記ネジ棒は、前記蓋本体を貫通し、前記濾過室に前記ロール状フィルタを充填して前記蓋本体が前記開口を閉じたとき前記ロール状フィルタの貫通孔の一端に挿入されて塞ぐための栓部を前記蓋本体の内面の側の先端に有し、前記一端を前記栓部の上から被覆するためのカバーを前記栓部の周囲に有し、前記カバーは前記一端の周囲の端面に突き刺すための刃先状の環状縁部を有することを、
特徴とする請求項１記載の油濾過装置。
【請求項３】
前記濾過室は前記ロール状フィルタを充填したとき底部側の端部の外周付近に突き刺すための刃先状の環状突起を底部に有し、前記排油口は前記底部の前記環状突起で包囲される内側に設けられていることを、特徴とする請求項２記載の油濾過装置。
【請求項４】
前記濾過室は底部に周縁部から前記排油口に向かって伸びる複数の排油溝を有することを、特徴とする請求項３記載の油濾過装置。
【請求項５】
排油管と飛散防止部材とを有し、
前記排油管は一端が前記排油口に接続され他端に排出口を有し、
前記飛散防止部材はメッシュ状であって前記排出口から排出される油の勢いを抑制するよう前記排出口に取り付けられていることを、
特徴とする請求項１、２、３または４記載の油濾過装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、使用済み油を濾過するための油濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の油濾過装置として、濾過室の内部にロール状フィルタを収納し、ロール状フィルタの外側面を濾過室の側壁に密着させるよう、取り付けボルトを締めてロール状フィルタを床に押しつけるとともに濾過室を蓋体で密閉し、ロール状フィルタの上部から下部に向けて油を流下させることにより濾過するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特公平３−５０５６５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の油濾過装置では、濾過室を蓋体で密閉するとき、ロール状フィルタの圧縮に対する反力に抗して取り付けボルトを締めなければならず、労力を要するという課題があった。濾過室を完全に密閉するためには、例えば、二人以上の作業者が力を合わせて取り付けボルトを締めなければならなかった。
【０００５】
本考案は、このような課題に着目してなされたもので、濾過室を容易に密閉することができる油濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案に係る油濾過装置は、ロール状フィルタにより油を濾過するための油濾過装置であって、装置本体と蓋と１対の係合部材とを有し、前記装置本体は外面の開口からロール状フィルタを充填可能な濾過室とポンプとを有し、前記濾過室は前記ロール状フィルタで隔てられる位置に注油口と排油口とを有し、前記ポンプは動力により前記注油口から前記排油口へ油を送る構成を有し、前記蓋は蓋本体とネジ棒と操作部と固定部材とを有し、前記蓋本体は互いに反対面の内面と外面とを有し前記内面を濾過室側に向けて前記開口を開閉可能に設けられ、前記ネジ棒は、前記内面に対し垂直をなして前記外面より外側に伸び、長さ方向に伸びる軸線を中心として回転可能かつ軸線方向に移動不能に前記蓋本体に取り付けられ、前記外面より外側で周囲に雄ネジ部を有し、前記操作部は前記ネジ棒を回転可能に前記外面より外側で前記ネジ棒に取り付けられ、前記固定部材は前記雄ネジ部と螺合する雌ネジ孔を有し前記外面より外側で前記ネジ棒に取り付けられており、各係合部材は前記装置本体の外面の互いに前記開口を挟む位置に前記固定部材を着脱可能に設けられ、前記固定部材の回転を止めたとき前記固定部材を前記蓋本体から離れる方向に移動させる前記ネジ棒の回転方向に対して前記固定部材の回転を止める回転停止部と、前記回転停止部で回転を停止した前記固定部材に対して前記蓋本体から離れる方向への移動を止める移動停止部とを有し、前記固定部材が各係合部材と係合したとき前記ネジ棒の回転により前記蓋本体を前記開口に押付け可能な構成を有することを、特徴とする。
【０００７】
本考案に係る油濾過装置は、装置本体の外面の開口から濾過室にロール状フィルタを充填して使用される。濾過室にロール状フィルタを充填したならば、蓋本体の内面を濾過室の開口に当てて開口を閉じ、操作部によりネジ棒を回転させる。ネジ棒に取り付けられた固定部材を回転させ、各係合部材の回転停止部で固定部材の回転を止める。さらにネジ棒を回転させると、回転停止部で回転を停止した固定部材は、蓋本体から離れる方向に移動し、移動停止部に当たる。そして、ネジ棒は、蓋本体とともに濾過室の底部方向に移動し、蓋本体を開口に押し付けることができる。こうして、操作部によりネジ棒を回転させるだけで、濾過室を容易に密閉することができる。濾過室を密閉した後、注油口から濾過室の内部に使用済み油を注入する。注入された油は、ロール状フィルタで濾過されて再生され、排油口から排出される。
【０００８】
本考案に係る油濾過装置で、前記ロール状フィルタは円筒状で軸線方向に貫通孔を有し、前記濾過室の開口および横断面は前記ロール状フィルタの外径と一致しており、前記ネジ棒は、前記蓋本体を貫通し、前記濾過室に前記ロール状フィルタを充填して前記蓋本体が前記開口を閉じたとき前記ロール状フィルタの貫通孔の一端に挿入されて塞ぐための栓部を前記蓋本体の内面の側の先端に有し、前記一端を前記栓部の上から被覆するためのカバーを前記栓部の周囲に有し、前記カバーは前記一端の周囲の端面に突き刺すための刃先状の環状縁部を有することが好ましい。
【０００９】
この構成では、栓部でロール状フィルタの貫通孔の一端を塞ぐことができるので、使用済み油が貫通孔を通して濾過されずに排油口から排出されるのを防ぐことができる。さらに、カバーが栓部の上から貫通孔の一端を被覆してその周囲の端面に突き刺さるので、貫通孔の一端を確実に塞ぐことができる。これにより、濾過性能を向上させることができる。
【００１０】
本考案に係る油濾過装置で、前記濾過室は前記ロール状フィルタを充填したとき底部側の端部の外周付近に突き刺すための刃先状の環状突起を底部に有し、前記排油口は前記底部の前記環状突起で包囲される内側に設けられていることが好ましい。この場合、濾過室に充填されたロール状フィルタの底部側の端部の外周付近に刃先状の環状突起が突き刺さるので、使用済み油が注油口から濾過室の内面に沿って濾過されずに排油口に直接送られるのを防ぐことができる。これにより、濾過性能を向上させることができる。
【００１１】
本考案に係る油濾過装置で、前記濾過室は底部に周縁部から前記排油口に向かって伸びる複数の排油溝を有することが好ましい。この場合、ロール状フィルタで濾過されて底部まで流下した油を、複数の排油溝により排油口に案内することができる。
【００１２】
本考案に係る油濾過装置は、排油管と飛散防止部材とを有し、前記排油管は一端が前記排油口に接続され他端に排出口を有し、前記飛散防止部材はメッシュ状であって前記排出口から排出される油の勢いを抑制するよう前記排出口に取り付けられていることが好ましい。この場合、排油管を通して排出口から排出される油が飛び散るのを飛散防止部材により防ぐことができる。特に、高温高圧の油が飛び散ると危険であるが、飛散防止部材により安全性を図ることができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、濾過室を容易に密閉することができる油濾過装置を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に基づき本考案の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、本考案の実施の形態の油濾過装置を示している。
図１および図２に示すように、油濾過装置１０は、ロール状フィルタにより油を濾過するための油濾過装置１０であって、装置本体１１と蓋１２と１対の係合部材１３と給油管（図示せず）と排油管１４と飛散防止部材１５と操作パネル１６と油受用ケース１７とを有している。
【００１５】
ロール状フィルタは、細長いシートを円筒状の芯に何重にも巻き付けて形成されている。ロール状フィルタは、円筒状で、芯の内部が軸線方向に沿った貫通孔を成している。シートは、厚さ１２０ｎｍのバージンパルプに特殊成分をすきこんだミクロフィルタから成っている。ロール状フィルタは、ミクロン単位で、油の劣化原因となる微細な揚げカスや不純物を除去可能である。また、ロール状フィルタは、油中の余分な水分を吸収可能であり、１個で約９０リットルの油を濾過可能である。使用後は、可燃ゴミとして廃棄可能である。
【００１６】
図１および図２に示すように、装置本体１１は、ケーシング２１と濾過容器２２とポンプ２３とを有している。ケーシング２１は、六角柱形状の函体から成っている。ケーシング２１は、横長の矩形の、背面側の２つの角を面取りした六角形の平面形状を成している。ケーシング２１は、上面の中央に形成された円形開口２４と、上面の左側側部の正面寄りに円形開口２４に隣接して形成された矩形開口２５とを有している。ケーシング２１は、下部正面から下部右側面にかけて、凹んで形成された凹部２６を有している。ケーシング２１は、凹部２６に、給油管を接続するための給油バルブ２７と、排油管１４を接続するための排油バルブ２８とを有している。
【００１７】
ケーシング２１は、上面の後部に、背面側上方に向かって突出するよう取り付けられた運搬用の把手２９を有している。把手２９は、左右方向に伸びた円柱状の部材から成っている。ケーシング２１は、下面の前部に取り付けられた１対の支持脚３０と、下面の後部に取り付けられた１対のキャスター３１とを有している。これにより、油濾過装置１０は、把手２９を握ってケーシング２１を背面側に傾け、各支持脚３０を浮かせた状態で、各キャスター３１により移動可能になっている。また、各支持脚３０を接地することにより、移動しないよう、その場に設置可能になっている。
【００１８】
図３に示すように、濾過容器２２は、底部に円盤状の床３２と、床３２から上方に垂直に伸びた円筒状の側壁３３とを有し、内部に濾過室３４を有している。濾過容器２２は、濾過室３４の上部の外面に、円形の開口３５を有している。濾過容器２２は、側壁３３がロール状フィルタの幅より高く形成されている。また、濾過容器２２は、側壁３３がロール状フィルタの外径と同じ内径を有している。濾過室３４は、開口３５および横断面がロール状フィルタの外径と一致しており、開口３５からロール状フィルタを充填可能になっている。
【００１９】
濾過容器２２は、フランジ部３６とＯリング３７と環状突起３８と注油口３９と排油口４０と複数の排油溝４１とを有している。フランジ部３６は、開口３５の縁に沿って、側壁３３に対して垂直に側壁３３の外側に突出して形成されている。フランジ部３６は、上面に、開口３５の縁から所定の間隔をあけて、開口３５に沿って設けられた嵌合凹部４２を有している。嵌合凹部４２は、断面が矩形状で、上方に向かって開いている。Ｏリング３７は、ゴム製で、嵌合凹部４２に挿入されている。
【００２０】
環状突起３８は、床３２の周縁部に沿って、側壁３３から所定の間隔をあけて開口３５に向かって突出するよう設けられている。環状突起３８は、先端が尖った刃先状で、床３２に円環状に形成されている。環状突起３８は、濾過室３４にロール状フィルタを充填したとき、ロール状フィルタの底部側の端部の外周付近に突き刺し可能になっている。注油口３９は、濾過室３４にロール状フィルタを収納したとき、ロール状フィルタより上方に位置するよう、側壁３３の上部に設けられている。排油口４０は、床３２の環状突起３８で包囲される内側に、環状突起３８の一部に隣接して設けられている。このように、注油口３９および排油口４０は、濾過室３４のロール状フィルタで隔てられる位置に形成されている。各排油溝４１は、床３２の環状突起３８で包囲される内側に、床３２の周縁部から排油口４０に向かって伸びて形成されている。各排油溝４１は、直線状で、排油口４０を中心として等角度間隔で設けられている。
【００２１】
図１および図２に示すように、濾過容器２２は、ケーシング２１の円形開口２４に挿入されて取り付けられている。濾過容器２２は、床３２および側壁３３がケーシング２１の内部に配置され、フランジ部３６が円形開口２４の周囲のケーシング２１の上面に載置されている。濾過容器２２は、注油口３９が給油バルブ２７に接続されている。
【００２２】
図１に示すように、ポンプ２３は、動力により稼働可能であり、ケーシング２１の内部に収納されている。ポンプ２３は、ケーシング２１の排油バルブ２８および濾過容器２２の排油口４０に接続されている。ポンプ２３は、稼働したとき、排油口４０を通して油を吸引し、排油バルブ２８に送り出すようになっている。これにより、ポンプ２３は、注油口３９から排油口４０へ油を送るようになっている。
【００２３】
図４に示すように、蓋１２は、蓋本体４３とネジ棒４４と操作部４５と固定部材４６とを有している。蓋本体４３は、円盤状を成し、互いに反対面の内面と外面とを有し、内面側に突出した中央凸部４７と、中央凸部４７の周囲の外周部４８とを有している。中央凸部４７は、濾過容器２２の開口３５の径と同じ外径を有している。外周部４８は、濾過容器２２のフランジ部３６の外径よりやや小さい外径を有している。外周部４８は、下面に、外縁から所定の間隔をあけて、外縁に沿って設けられた嵌合凸部４９を有している。嵌合凸部４９は、断面が矩形状で、下方に向かって突出している。蓋本体４３は、内面を濾過室３４の側に向けて中央凸部４７を開口３５に挿入し、嵌合凸部４９を嵌合凹部４２に挿入して、側壁３３およびフランジ部３６の上部に着脱可能になっている。これにより、蓋本体４３は、開口３５を開閉可能になっている。また、蓋本体４３は、嵌合凹部４２に挿入されたＯリング３７を、嵌合凸部４９で潰すようにして取り付けることにより、開口３５を密閉可能である。
【００２４】
ネジ棒４４は、蓋本体４３の中心を貫通し、蓋本体４３の内面および外面に対して垂直をなしている。ネジ棒４４は、長さ方向に伸びる軸線を中心として回転可能かつ軸線方向に移動不能に、蓋本体４３に取り付けられている。ネジ棒４４は、蓋本体４３の外面より外側で、周囲に雄ネジ部（図示せず）を有している。また、ネジ棒４４は、蓋本体４３の内面の側の先端に、栓部５０とカバー５１とを有している。
【００２５】
栓部５０は、ロール状フィルタの貫通孔の径とほぼ同じ径を有する円柱を、先端がロール状フィルタの貫通孔の径よりやや小さい径になるよう、テーパ加工して形成されている。栓部５０は、濾過室３４にロール状フィルタを充填して蓋本体４３で開口３５を閉じたとき、ロール状フィルタの貫通孔の一端に挿入されて貫通孔を塞ぐようになっている。カバー５１は、栓部５０の後端の周囲に沿って、ネジ棒４４の軸線方向に対して垂直方向に突出して設けられている。カバー５１は、ロール状フィルタの貫通孔の一端を、栓部５０の上から被覆可能になっている。カバー５１は、その周縁から栓部５０の先端に向かって伸びるよう設けられた環状縁部５２を有している。環状縁部５２は、先端が尖った刃先状で、ロール状フィルタの貫通孔の一端の周囲の端面に突き刺し可能になっている。
【００２６】
操作部４５は、十字型のスポークを有する丸形ハンドルから成っている。操作部４５は、蓋本体４３の外面より外側の、ネジ棒４４の先端に取り付けられている。操作部４５は、軸線を中心としてネジ棒４４を回転可能に取り付けられている。
【００２７】
固定部材４６は、細長い板状に形成されている。固定部材４６は、両端４６ａが円弧状の平面形状を成し、蓋本体４３の外径より長く、中央部が厚く形成されている。固定部材４６は、中心部に、厚さ方向に貫通し、ネジ棒４４の雄ネジ部と螺合する雌ネジ孔（図示せず）を有している。固定部材４６は、ネジ棒４４の雄ネジ部に雌ネジ孔を螺合させて、蓋本体４３の外面より外側でネジ棒４４に取り付けられている。固定部材４６は、ネジ棒４４を中心として雄ネジ部および雌ネジ孔に沿って回転可能であり、その回転によりネジ棒４４の軸方向に沿って往復移動可能になっている。
【００２８】
図１乃至図３に示すように、各係合部材１３は、細長く断面がＵ字型の移動停止部５３と、移動停止部５３の一端に移動停止部５３の開放端を塞ぐよう設けられた回転停止部５４とを有している。各係合部材１３は、濾過容器２２の外面のフランジ部３６の、互いに開口３５を挟む位置に設けられている。各係合部材１３は、フランジ部３６の上面より上方で移動停止部５３の内側が互いに向き合うよう、フランジ部３６に取り付けられている。また、各係合部材１３は、それぞれの回転停止部５４が開口３５から見て移動停止部５３の同じ側になるよう取り付けられている。
【００２９】
回転停止部５４は、固定部材４６の回転を止めたとき固定部材４６を蓋本体４３から離れる方向に移動させるネジ棒４４の回転方向に対して、固定部材４６の回転を止めるよう取り付けられている。移動停止部５３は、回転停止部５４で回転を停止した固定部材４６に対して、蓋本体４３から離れる方向への移動を止めるようになっている。こうして、各係合部材１３は、固定部材４６を着脱可能になっている。
油濾過装置１０は、固定部材４６が各係合部材１３と係合したとき、ネジ棒４４の回転により蓋本体４３を開口３５に押付け可能な構成を有している。
【００３０】
図５に示すように、給油管は、フレキシブルパイプから成り、一端が装置本体１１の給油バルブ２７に接続され、他端に給油口を有している。給油管は、給油口に給油ノズルが取り付けられ、給油ノズルの装置本体１１の側に木製の握りが取り付けられている。排油管１４は、フレキシブルパイプから成り、一端が装置本体１１の排油バルブ２８に接続され、他端に排出口を有している。排油管１４は、排出口に排出ノズル５５が取り付けられ、排出ノズル５５の装置本体１１の側に木製の握り５６が取り付けられている。
【００３１】
図５に示すように、飛散防止部材１５は、メッシュ状であり、排油管１４の排出ノズル５５の先端に取り付けられている。飛散防止部材１５は、排出口から排出される油の勢いを抑制するようになっている。
【００３２】
図２に示すように、操作パネル１６は、装置本体１１の背面に設けられている。操作パネル１６は、ポンプ２３の稼働時間を設定するタイマーつまみ５７と、タイマーつまみ５７の上に設けられた白色の電源ランプ５８と赤色の稼働ランプ５９とを有している。操作パネル１６は、タイマーつまみ５７を回して稼働時間をセットすることにより、ポンプ２３を稼働可能になっている。また、ポンプ２３に電源が供給されているときには、電源ランプ５８が点灯し、ポンプ２３が稼働しているときには、稼働ランプ５９が点灯するようになっている。
【００３３】
図１および図２に示すように、油受用ケース１７は、縦長の直方体の箱から成り、上部にノズル用開口６０を有している。油受用ケース１７は、ノズル用開口６０の周囲に設けられた縁部６１を有している。油受用ケース１７は、装置本体１１の矩形開口２５に、着脱可能に挿入されている。油受用ケース１７は、縁部６１が矩形開口２５の周囲の装置本体１１の上面に載置されている。油受用ケース１７は、装置本体１１の正面側の縁部６１から上方に伸び、さらに前方に伸びて形成された持ち手６２を有している。油受用ケース１７は、ノズル用開口６０から挿入された排出ノズル５５および給油ノズルを保持し、排出ノズル５５および給油ノズルから垂れる油を受けて溜めるようになっている。
【００３４】
次に、作用について説明する。
油濾過装置１０は、装置本体１１の外面の開口３５から濾過室３４にロール状フィルタを充填して使用される。濾過室３４にロール状フィルタを充填したならば、蓋本体４３の内面を濾過室３４の開口３５に当て、栓部５０の先端をロール状フィルタの貫通孔の一端に挿入させるようにして、開口３５を閉じる。このとき、蓋本体４３の中央凸部４７を開口３５に挿入し、嵌合凸部４９を嵌合凹部４２に挿入して、側壁３３およびフランジ部３６の上部に蓋本体４３を取り付ける。中央凸部４７、嵌合凸部４９および嵌合凹部４２により、蓋本体４３が横方向にずれるのを防ぐことができる。
【００３５】
蓋本体４３により開口３５を塞いだならば、操作部４５によりネジ棒４４を回転させる。ネジ棒４４に取り付けられた固定部材４６を回転させ、各係合部材１３の回転停止部５４で固定部材４６の回転を止める。さらにネジ棒４４を回転させると、回転停止部５４で回転を停止した固定部材４６は、蓋本体４３から離れる方向に移動し、移動停止部５３に当たる。そして、ネジ棒４４は、蓋本体４３とともに濾過室３４の底部方向に移動し、蓋本体４３を開口３５に押し付けることができる。これにより、嵌合凹部４２に挿入されたＯリング３７が嵌合凸部４９で潰されて、開口３５を密閉することができる。こうして、操作部４５によりネジ棒４４を回転させるだけで、濾過室３４を容易に密閉することができる。
【００３６】
濾過室３４を密閉した後、使用済み油に給油ノズルを浸け、油回収用の容器などに排出ノズル５５を入れ、タイマーつまみ５７を回してポンプ２３を稼働させる。これにより、注油口３９から濾過室３４の内部に使用済み油を注入することができる。注入された油は、ロール状フィルタで濾過されて再生されて、床３２まで流下し、複数の排油溝４１により排油口４０に案内されて排油口４０から排出される。排出された油は、排油管１４を通って排出ノズル５５から油回収用の容器などに注入されて回収される。このとき、排出ノズル５５から排出される油が飛び散るのを、飛散防止部材１５により防ぐことができる。特に、高温高圧の油が飛び散ると危険であるが、飛散防止部材１５により安全性を図ることができる。
【００３７】
油濾過装置１０は、濾過室３４の開口３５および横断面がロール状フィルタの外径と一致しているため、ロール状フィルタの側面と濾過室３４の内側面との間に隙間ができないよう、ロール状フィルタを濾過室に充填することができる。また、栓部５０でロール状フィルタの貫通孔の一端を塞ぐことができるので、使用済み油が貫通孔を通して濾過されずに排油口４０から排出されるのを防ぐことができる。さらに、カバー５１が栓部５０の上から貫通孔の一端を被覆してその周囲の端面に突き刺さるので、貫通孔の一端を確実に塞ぐことができる。濾過室３４に充填されたロール状フィルタの底部側の端部の外周付近に刃先状の環状突起３８が突き刺さるので、使用済み油が注油口３９から濾過室３４の内面に沿って濾過されずに排油口４０に直接送られるのを防ぐことができる。これらにより、油濾過装置１０は、濾過性能を向上させることができる。
【００３８】
なお、床３２との間に隙間を開けて網を敷き、その上にロール状フィルタを収納する場合は、網が目詰まりしやすく、頻繁に掃除する必要がある。これに対し、油濾過装置１０は、複数の排油溝４１により油を案内するため、濾過された油を詰まらせることなくスムーズに排出することができる。
【００３９】
なお、具体的な一例では、油濾過装置１０は、使用済み油の温度が１８０度以下であれば、濾過可能である。ポンプ２３は、使用済み油を、３ｋｇ／ｃｍ２の圧力で送り出すことができる。油濾過装置１０は、飲食店、惣菜屋、ファーストフード店、レストラン、結婚式場など、油を使用する場所で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本考案の実施の形態の油濾過装置を示す（ａ）正面図、（ｂ）平面図である。
【図２】図１に示す油濾過装置を示す（ａ）左側面図、（ｂ）背面図である。
【図３】図１に示す油濾過装置の油濾過部を示す（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面図である。
【図４】図１に示す油濾過装置の蓋を示す正面図である。
【図５】図１に示す油濾過装置の排油管を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  油濾過装置
１１  装置本体
１２  蓋
１３  係合部材
１４  排油管
１５  飛散防止部材
１６  操作パネル
１７  油受用ケース
２１  ケーシング
２２  濾過容器
２３  ポンプ
２９  把手
３０  支持脚
３１  キャスター
３２  床
３３  側壁
３４  濾過室
３５  開口
３６  フランジ部
３７  Ｏリング
３８  環状突起
３９  注油口
４０  排油口
４１  排油溝
４２  嵌合凹部
４３  蓋本体
４４  ネジ棒
４５  操作部
４６  固定部材
４９  嵌合凸部
５０  栓部
５１  カバー
５２  環状縁部
５３  移動停止部
５４  回転停止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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