(57)【要約】      （修正有）【課題】工場粉塵清浄ダクトを提供する。【解決手段】ダクト本体１における吸付板の内壁寄りの両側にそれぞれ取付穴１０が開設され、両取付穴１０の内部にそれぞれネジロッドが回動可能に接続され、両ネジロッドの外面の間に取付板が螺接され、ダクト本体１の頂面の両側にそれぞれモータが固定接続され、両モータの出力端はそれぞれ両ネジロッドに固定接続されており、取付板の内部の一側に取付溝が開設され、取付溝の内部にブラッシュが固定接続され、取付板の頂面の両端にそれぞれ貫通穴が開設されており、ダクト本体１の底面の一端に固定座１２が固定接続され、固定座１２の内部に滑動溝１３が開設され、滑動溝１３の内部に蓄液タンクが滑動可能に接続され、滑動溝１３の内壁の底面両側にそれぞれ磁石１１が設置され、蓄液タンクはブラッシュの下方に位置されている。【選択図】図３
0003229675.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダクト本体１を含み、
前記ダクト本体１の内部の一端に吸付板１４が設置され、前記ダクト本体１における吸付
板１４の内壁寄りの両側にそれぞれ取付穴１０が開設され、両前記取付穴１０は吸付板１
４の前面に位置され、両前記取付穴１０の内部にそれぞれネジロッド１５が回動可能に接
続され、両前記ネジロッド１５の外面の間に取付板５が螺接され、前記ダクト本体１の頂
面の両側にそれぞれモータ２が固定接続され、両前記モータ２の出力端はそれぞれ両ネジ
ロッド１５に固定接続されており、
前記取付板５の内部の一側に取付溝６が開設され、前記取付溝６の内部にブラッシュ７が
固定接続され、前記取付板５の頂面の両端にそれぞれ貫通穴８が開設されており、
前記ダクト本体１の底面の一端に固定座１２が固定接続され、前記固定座１２の内部に滑
動溝１３が開設され、前記滑動溝１３の内部に蓄液タンク４が滑動可能に接続され、前記
滑動溝１３の内壁の底面両側にそれぞれ磁石１１が設置され、前記蓄液タンク４はブラッ
シュ７の下方に位置されている、
ことを特徴とする工場粉塵清浄ダクト。
【請求項２】
前記ブラッシュ７は両締合ボルト９によって取付溝６に固定接続され、前記ブラッシュ７
の外面の一側と吸付板１４の外面とが貼合されていることを特徴とする請求項１に記載の
工場粉塵清浄ダクト。
【請求項３】
前記ダクト本体１の前面に閉密板３が設置され、前記閉密板３はボルトによってダクト本
体１に固定接続されていることを特徴とする請求項１に記載の工場粉塵清浄ダクト。
【請求項４】
両前記貫通穴８間の距離と両ネジロッド１５間の距離とが等しく、両前記貫通穴８の内壁
にネジが設置され、両前記貫通穴８はそれぞれ両ネジロッド１５に螺接されていることを
特徴とする請求項１に記載の工場粉塵清浄ダクト。
【請求項５】
前記蓄液タンク４の長度と両ネジロッド１５間の距離とが等しく、前記蓄液タンク４は両
磁石１１に磁気接続されていることを特徴とする請求項１に記載の工場粉塵清浄ダクト。
【請求項６】
両前記モータ２はそれぞれボルトによってダクト本体１の頂面に固定接続され、両前記モ
ータ２の番型が同一であることを特徴とする請求項１に記載の工場粉塵清浄ダクト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は、除塵デバイス・装置の技術分野に関するもので、特に、工場粉塵清浄ダク
トに関する。
【従来の技術】
【０００２】
様々な生産現場で、空気の中に時々粉塵が翻っている。従来では、生産デバイスの上で除
塵手段を設け、それにより塵土を除去するのが一般的である。常用なのは、集塵カバー、
接続風管と集塵機などが挙げられる。
【０００３】
従来では、粉塵の防止および吸着の目的を実現するために、また除塵路の内部に濾過板や
、濾過網を設置することもよく知られる。
【０００４】
ところが、従来の技術では、実際の使用において以下の欠点を発見する。
【０００５】
粉塵の処理過程で、一部の粉塵が吸着板または濾過網に留まってしまい、清潔しにくく、
除塵効率を影響を与えている。
【考案の概要】
【０００６】
上記の問題を解決するために、本実用新案は下記の工場粉塵清浄ダクトを提供する。
ダクト本体１を含み、前記ダクト本体１の内部の一端に吸付板１４が設置され、前記ダ
クト本体１における吸付板１４の内壁寄りの両側にそれぞれ取付穴１０が開設され、両前
記取付穴１０は吸付板１４の前面に位置され、両前記取付穴１０の内部にそれぞれネジロ
ッド１５が回動可能に接続され、両前記ネジロッド１５の外面の間に取付板５が螺接され
、前記ダクト本体１の頂面の両側にそれぞれモータ２が固定接続され、両前記モータ２の
出力端はそれぞれ両ネジロッド１５に固定接続されており、前記取付板５の内部の一側に
取付溝６が開設され、前記取付溝６の内部にブラッシュ７が固定接続され、前記取付板５
の頂面の両端にそれぞれ貫通穴８が開設されており、前記ダクト本体１の底面の一端に固
定座１２が固定接続され、前記固定座１２の内部に滑動溝１３が開設され、前記滑動溝１
３の内部に蓄液タンク４が滑動可能に接続され、前記滑動溝１３の内壁の底面両側にそれ
ぞれ磁石１１が設置され、前記蓄液タンク４はブラッシュ７の下方に位置されている工場
粉塵清浄ダクトである。
好ましくは、前記ブラッシュ７は両締合ボルト９によって取付溝６に固定接続され、前
記ブラッシュ７の外面の一側と吸付板１４の外面とが貼合されている。
好ましくは、前記ダクト本体１の前面に閉密板３が設置され、前記閉密板３はボルトに
よってダクト本体１に固定接続されている。
好ましくは、両前記貫通穴８間の距離と両ネジロッド１５間の距離とが等しく、両前記
貫通穴８の内壁にネジが設置され、両前記貫通穴８はそれぞれ両ネジロッド１５に螺接さ
れている。
好ましくは、前記蓄液タンク４の長度と両ネジロッド１５間の距離とが等しく、前記蓄
液タンク４は両磁石１１に磁気接続されている。
好ましくは、両前記モータ２はそれぞれボルトによってダクト本体１の頂面に固定接続
され、両前記モータ２の番型が同一である。
【０００７】
本実用新案は、以下の所長がる。
（１）該工場粉塵清浄ダクトは、ダクト本体内部の両側にそれぞれ両ネジロッドを設けて
、両ネジロッドを吸付板の前面に位置させている。使用際には両ネジロッドをモータによ
って回動させる。また、両ネジロッドの表面に取付板５を設けて、取付板の内部の一側に
ブラッシュを設置して、ブラッシュをボルトによって位置固定している。使用際に、モー
タの駆動によってブラッシュを上下作動させることができる。さらに、ブラッシュと吸付
板とを貼合させることにより、吸付板のを清浄するという目的を達成することができる。
【０００８】
（２）該工場粉塵清浄ダクトは、また、締合ボルトによってブラッシュを固定接続するこ
とによって、その着脱および交換は容易に実行できる。ダクト本体の底部に固定座を固定
接続して、固定座の内部に滑動溝を開設して、かつ滑動溝内壁の背面に磁石を設置して、
また滑動溝の内部に蓄液タンクを滑動可能に接続して、蓄液タンクと磁石とを磁気接続す
るように構成して、その位置固定を実現する。さらに、蓄液タンクをブラッシュの下方に
位置させている。その使用際に、ブラッシュによって粉塵を蓄液タンクの内部にかき落と
すことができる。また、蓄液タンクの内部に水を添加することにより、粉塵の二次飛び出
しを防止することができる。したがって、実用性は広い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実用新案の構成模式図。
【図２】本実用新案の内部構成模式図。
【図３】本実用新案のダクト本体の構成模式図。
【図４】本実用新案の取付板の断面構成模式図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面とともに、本実施形態を説明する。
図１〜図４に示されるように、本工場粉塵清浄ダクトは、ダクト本体１を含み、ダクト本
体１の内部の一端に吸付板１４が設置され、ダクト本体１における吸付板１４の内壁寄り
の両側にそれぞれ取付穴１０が開設され、両取付穴１０は吸付板１４の前面に位置され、
両取付穴１０の内部にそれぞれネジロッド１５が回動可能に接続され、両ネジロッド１５
の外面の間に取付板５が螺接され、ダクト本体１の頂面の両側にそれぞれモータ２が固定
接続され、両モータ２の出力端はそれぞれ両ネジロッド１５に固定接続されており、取付
板５の内部の一側に取付溝６が開設され、取付溝６の内部にブラッシュ７が固定接続され
、取付板５の頂面の両端にそれぞれ貫通穴８が開設されており、ダクト本体１の底面の一
端に固定座１２が固定接続され、固定座１２の内部に滑動溝１３が開設され、滑動溝１３
の内部に蓄液タンク４が滑動可能に接続され、滑動溝１３の内壁の底面両側にそれぞれ磁
石１１が設置され、蓄液タンク４はブラッシュ７の下方に位置されている。
【００１１】
本実用新案の一の好ましい形態としては、ブラッシュ７は両締合ボルト９によって取付溝
６に固定接続され、ブラッシュ７の外面の一側と吸付板１４の外面とが貼合されている。
モータ２の駆動によってブラッシュ７を上下作動させることができる。ブラッシュ７と吸
付板１４とを貼合させることにより、吸付板１４のを清浄するという目的を達成すること
ができる。また、締合ボルト９によってブラッシュ７を固定接続することによって、その
着脱および交換は容易に実行できる。
【００１２】
本実用新案の一の好ましい形態としては、ダクト本体１の前面に閉密板３が設置され、閉
密板３はボルトによってダクト本体１に固定接続されている。閉密板３によって大きい不
純物のダクト本体１への進入を遮蔽するという目的を達成することができる。また、ボル
トによって位置を固定することにより、その着脱および交換は容易にさせるという目的を
達成することができる。
【００１３】
本実用新案の一の好ましい形態としては、両貫通穴８間の距離と両ネジロッド１５間の距
離とが等しく、両貫通穴８の内壁にネジが設置され、両貫通穴８はそれぞれ両ネジロッド
１５に螺接されている。ネジロッド１５の回動能を取付板５の上下作動に転換することに
より、粉塵をかき落とすという目的を達成することができる。その構成が適切で、使用に
便利である。
【００１４】
本実用新案の一の好ましい形態としては、蓄液タンク４の長度と両ネジロッド１５間の距
離とが等しく、蓄液タンク４は両磁石１１に磁気接続されている。その使用際に、ブラッ
シュ７によって粉塵を蓄液タンク４の内部にかき落とすことができる。また、蓄液タンク
４の内部に水を添加することにより、粉塵の二次飛び出しを防止することができる。した
がって、実用性は広い。
【００１５】
本実用新案の一の好ましい形態としては、両モータ２はそれぞれボルトによってダクト本
体１の頂面に固定接続され、両モータ２の番型が同一である。モータ２の必要動力に基づ
き、装置の購入が容易に判別ができる。その使用際に、両モータ２の回動速度を同一にさ
せることで、取付板５の水平的かつ上下作動を保証できる。また、ボルトによってモータ
２を固定接続することにより、その着脱および交換は容易にさせるという目的を達成する
ことができる。
【００１６】
本実用新案の装置の動作原理は以下のとおりである。ダクト本体１内部の両側にそれぞれ
両ネジロッド１５を設けて、両ネジロッド１５を吸付板１４の前面に位置させている。使
用際には両ネジロッド１５をモータ２によって回動させる。また、両ネジロッド１５の表
面に取付板５を設けて、取付板５の内部の一側にブラッシュ７を設置して、ブラッシュ７
をボルトによって位置固定している。使用際に、モータ２の駆動によってブラッシュ７を
上下作動させることができる。さらに、ブラッシュ７と吸付板１４とを貼合させることに
より、吸付板１４のを清浄するという目的を達成することができる。また、締合ボルト９
によってブラッシュ７を固定接続することによって、その着脱および交換は容易に実行で
きる。ダクト本体１の底部に固定座１２を固定接続して、固定座１２の内部に滑動溝１３
を開設して、かつ滑動溝１３内壁の背面に磁石１１を設置して、また滑動溝１３の内部に
蓄液タンク４を滑動可能に接続して、蓄液タンク４と磁石１１とを磁気接続するように構
成して、その位置固定を実現する。さらに、蓄液タンク４をブラッシュ７の下方に位置さ
せている。その使用際に、ブラッシュ７によって７によって粉塵を蓄液タンク４の内部に
かき落とすことができる。また、蓄液タンク４の内部に水を添加することにより、粉塵の
二次飛び出しを防止することができる。したがって、実用性は広い。
【００１７】
前記述べたものは、本考案の実施形態だけであり、前記の具体のな実施形態は、普通技術
者は本考案の原理と精神の範疇内において、各種の変形及び修正、置換、変形を行うこと
ができる。本実用新案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲及びその均等物である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ダクト本体
２  モータ
３  閉密板
４  蓄液タンク
５  取付板
６  取付溝
７  ブラッシュ
８  貫通穴
９  締合ボルト
１０  取付穴
１１  磁石
１２  固定座
１３  滑動溝
１４  吸付板
１５  ネジロッド
【図１】
0003229675.tif 000003
【図２】
0003229675.tif 000004
【図３】
0003229675.tif 000005
【図４】
0003229675.tif 000006