(57)【要約】      （修正有）【課題】ラミネート機器の提供。【解決手段】その中に二つのベース１０、２個の軸心ピン２０及び一つの伝動ロールセット３０を含む。各ベースに一つの下ロール、一つの前上部のフレーム１２及び一つの後上部のフレーム１３を設けてある。又、その前上部のフレーム及び後上部のフレームを相互に対応させてから下フレーム１１に機動的に組立てることができる。各軸心ピンがその前上部のフレーム及び後上部のフレームを貫通して設けることで、相互に機動的に組立てることができる。又、その伝動ロールセットに下フレームを前上部のフレームと対応させてから一つの第一ロールセット３１を設け、更に、その下フレームを後上部のフレームと対応させてから、一つの第二ロールセット３２を設けることで、ラミネート加工を安定で実施、便利で全体を組立てることができるし、使用寿命も向上することができる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
その中に、二つのベースがあり、各ベースに一つの下フレーム、一つの前上部のフレーム及び一つの後上部のフレームを設け、その前上部のフレームを後上部のフレームと対応してから、機動的にその下フレームに組立て、
二つの軸心ピンがあり、各軸心ピンを前上部のフレーム及び後上部のフレームに貫通して設けることで、相互に機動的に組立てることが形成され、
一つの伝動ロールセットがあり、その伝動ロールセットを下フレーム及び前上部のフレームに対応して第一ロールセットを設け、その下フレームを後上部のフレームに対応して第二ロールセットを設け、
上述によって、安定的にラミネート加工を実施することができ、全体を便利に組立てることができることを特徴とするラミネート機器。
【請求項２】
その前上部のフレーム及び後上部のフレームの端部にそれぞれ通し穴がある定位塊を設け、その下フレームに対応で中空凸塊を設けることで、定位塊を各中空凸塊と対応して嵌めけることができ、又、その定位塊の中にそれぞれ圧力を生じるスプリング及び圧力を生じるボルトセットを設けることで、そのロールにかける力を機動的に調整することができることを特徴とする請求項１記載のラミネート機器。
【請求項３】
その伝動ロールセットに一つの主伝動ギヤ及び第一ロールセット、第二ロールセットの端部に対応で配置する２セットの伝動ギヤセットを含み、その主伝動ギヤを各伝動ギヤセットと相互に噛み合うことで、主伝動ギヤが各伝動ギヤセットを連動してから、第一ロールセット 及び第二ロールセットを伝動することで、便利でラミネート加工を行うことができることを特徴とする請求項１記載又は請求項２のラミネート機器。
【請求項４】
その前上部のフレーム及び後上部のフレームの接続面にそれぞれ一つの貫通穴を設けることで、軸心ピンをピボットして設けることができることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のラミネート機器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はラミネート機器に関するものである。特に、そのラミネート機器のベースは、一つの下フレーム、一つの前上部のフレーム、一つの後上部のフレームを相互に対応させてから機動的に組立てる二段式の設計であり、又、その伝動ロールセット３０をロールに連動して作動させるし、軸心ピンをその前上部のフレーム及び後上部のフレームを貫通して設けることで、安定で運転を実施、便利で全体を組立てることができるし、使用寿命も向上することができるので、各種のラミネート機器、又はその類似品の構造に適用するものを指すのである。
【背景技術】
【０００２】
従来のラミネート機器は特許文献１の通りである。図１をご参照ください。その上に主に二つのベースを設けてある。そのベースに上下のロールを含んで、上、下２部の上の台１０Ａ及び下の台２０Ａを分け、上の台１０Ａ及び下の台２０Ａの間に、複数個の弾性ユニット３０Ａを継続に引っ掛けて設けることで、相互に独立で設ける上の台１０Ａ及び下の台２０Ａの間に機動的に組立てるので、そのラミネート加工品がより厚い時、その上の台１０Ａによって、弾性ユニット３０Ａを引っ張って調整することで、上ロール１２Ａ及び下ロール２２Ａのピーチを調整することで、確実にラミネート加工品にロールの運転を実施することができる。
【０００３】
ただ、上述のラミネート機器がラミネートを加工することができるが、それぞれのベースは上の台１０Ａを下の台２０Ａと対応させてから機動的に組立てるし、その上の台１０Ａによって、弾性ユニット３０Ａを引っ張って調整することで、上ロール１２Ａ及び下ロール２２Ａのピーチを調整するので、そのラミネート加工品を前端の上ロール１２Ａ、下ロール２２Ａの間に通す場合（図２をご参照ください）、各スペースにある上ロール１２Ａ及び下ロール２２Ａの前側を連動して開くことで、その対応するローラセット（即ち、後端の上ロール１２Ａ、下ロール２２Ａ）が相互に接続する状態からオーバーで接続する状態になったため、お互いが摩擦することを生じて、モーターに傷つけられることになる。そのため、全体設計の構造又は材質の強度がすべて高く要求されるし、全体の使用寿命も低下になるので、実際的に使用する場合、使用者の需要に合わないのである。
【０００４】
【特許文献１】台湾特許０８９２１７３６１号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この考案の主要な目的はラミネート機器を提供するものである。特に、そのラミネート機器のベースは、一つの下フレーム、一つの前上部のフレーム、一つの後上部のフレームを相互に対応させてから機動的に組立てる二段式の設計であり、又、その伝動ロールセット３０をロールに連動して作動させるし、軸心ピンをその前上部のフレーム及び後上部のフレームを貫通して設けることで、安定で運転を実施、便利で全体を組立てることができるし、使用寿命も向上することができるので、大幅に全体の実用性及び便利性を向上する。
【０００６】
この考案の別一つの目的はラミネート機器を提供するものである。軸心ピンを前上部のフレーム及び後上部のフレームに貫通してから、中心の位置に設けることによって、その支点で生じるトルク関係を利用して、ベースの両側にある圧力を生じるスプリング及び圧力を生じるボルトセットよりの下へ押す圧力が大幅に低下することで、有効的に全体的の使用寿命を高めて、その実用性を向上するのである。
【０００７】
上述の目的を達成するため、この考案はラミネート機器に関するものである。その中に二つのベース、２個の軸心ピン及び一つの伝動ロールセットを含む。各ベースに一つの下ロール、一つの前上部のフレーム及び一つの後上部のフレームを設けてある。又、その前上部のフレーム及び後上部のフレームを相互に対応させてから下フレームに機動的に組立てることができる。各軸心ピンがその前上部のフレーム及び後上部のフレームを貫通して設けることで、相互に機動的に組立てることができる。又、その伝動ロールセットに下フレームを前上部のフレームと対応させてから一つの第一ロールセットを設け、更に、その下フレームを後上部のフレームと対応させてから、一つの第二ロールセットを設けることで、ラミネート加工を安定で実施、便利で全体を組立てることができるし、使用寿命も向上することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の考案は、その中に、二つのベースがあり、各ベースに一つの下フレーム、一つの前上部のフレーム及び一つの後上部のフレームを設け、その前上部のフレームを後上部のフレームと対応してから、機動的にその下フレームに組立て、
二つの軸心ピンがあり、各軸心ピンを前上部のフレーム及び後上部のフレームに貫通して設けることで、相互に機動的に組立てることが形成され、
一つの伝動ロールセットがあり、その伝動ロールセットを下フレーム及び前上部のフレームに対応して第一ロールセットを設け、その下フレームを後上部のフレームに対応して第二ロールセットを設け、
上述によって、安定的にラミネート加工を実施することができ、全体を便利に組立てることができることを特徴とするラミネート機器としている。
請求項２の考案は、その前上部のフレーム及び後上部のフレームの端部にそれぞれ通し穴がある定位塊を設け、その下フレームに対応で中空凸塊を設けることで、定位塊を各中空凸塊と対応して嵌めけることができ、又、その定位塊の中にそれぞれ圧力を生じるスプリング及び圧力を生じるボルトセットを設けることで、そのロールにかける力を機動的に調整することができることを特徴とする請求項１記載のラミネート機器としている。
請求項３の考案は、その伝動ロールセットに一つの主伝動ギヤ及び第一ロールセット、第二ロールセットの端部に対応で配置する２セットの伝動ギヤセットを含み、その主伝動ギヤを各伝動ギヤセットと相互に噛み合うことで、主伝動ギヤが各伝動ギヤセットを連動してから、第一ロールセット 及び第二ロールセットを伝動することで、便利でラミネート加工を行うことができることを特徴とする請求項１記載又は請求項２のラミネート機器としている。
請求項４の考案は、その前上部のフレーム及び後上部のフレームの接続面にそれぞれ一つの貫通穴を設けることで、軸心ピンをピボットして設けることができることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のラミネート機器としている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案はラミネート機器、一つの下フレーム、一つの前上部のフレーム、一つの後上部のフレームを相互に対応させてから機動的に組立てる二段式の設計であり、又、その伝動ロールセット３０をロールに連動して作動させるし、軸心ピンをその前上部のフレーム及び後上部のフレームを貫通して設けることで、安定で運転を実施、便利で全体を組立てることができるし、使用寿命も向上することができるので、大幅に全体の実用性及び便利性を向上する。
【００１０】
軸心ピンを前上部のフレーム及び後上部のフレームに貫通してから、中心の位置に設けることによって、その支点で生じるトルク関係を利用して、ベースの両側にある圧力を生じるスプリング及び圧力を生じるボルトセットよりの下へ押す圧力が大幅に低下することで、有効的に全体的の使用寿命を高めて、その実用性を向上するのである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図３〜５をご参照ください。そのラミネート機器に、二つのベース１０があり、各ベース１０に一つの下フレーム１１、一つの前上部のフレーム１２及び一つの後上部のフレーム１３を設けてある。その前上部のフレーム１２を後上部のフレーム１３と対応してから、機動的にその下フレーム１１に組立てる。又、その前上部のフレーム１２及び後上部のフレーム１３の端部にそれぞれ通し穴がある定位塊１２１、１３１を設けてあり、その下フレーム１１に対応で中空凸塊１１１を設けることで、定位塊１２１、１３１を各中空凸塊１１１と対応して嵌めけることができる。又、その定位塊１２１、１３１の中にそれぞれ圧力を生じるスプリング４０及び圧力を生じるボルトセット５０を設けることで、そのロールにかける力を機動的に調整することができる。
【００１２】
二つの軸心ピン２０があり、各軸心ピン２０を前上部のフレーム１２及び後上部のフレーム１３に貫通して設けることで、相互に機動的に組立てることが形成される。その中に、その前上部のフレーム１２及び後上部のフレーム１３の接続面にそれぞれ一つの貫通穴１２２、１３２を設けることで、軸心ピン２０をピボットして設けることができる。
【００１３】
一つの伝動ロールセット３０があり、その伝動ロールセット３０を下フレーム１１及び前上部のフレーム１２に対応して第一ロールセット３１を設けてあり、その下フレーム１１を後上部のフレーム１３に対応して第二ロールセット３２を設けてある。又、その伝動ロールセット３０に一つの主伝動ギヤ３３及び第一ロールセット３１、第二ロールセット３２の端部に対応で配置する２セットの伝動ギヤセット３４を含む。その主伝動ギヤ３３を各伝動ギヤセット３４と相互に噛み合うことで、主伝動ギヤ３３が各伝動ギヤセット３４を連動してから、第一ロールセット３１ 及び第二ロールセット３２を伝動することで、便利でラミネート加工を行うことができる。
【００１４】
上述の構造によってラミネート機器を構成する。図３〜５をご参照ください。この考案の特長は、そのラミネート機器のベース１０は、一つの下フレーム１１、一つの前上部のフレーム１２、一つの後上部のフレーム１３を相互に対応させてから機動的に組立てる二段式の設計であり、又、その伝動ロールセット３０をロールに連動して作動させるし、軸心ピン２０をその前上部のフレーム１２及び後上部のフレーム１３を貫通して設けることで、ラミネート加工を実施する場合、軸心ピン２０を中心の位置に設けることによって、その支点で生じるトルク関係を利用して、ベース１０の両側にある圧力を生じるスプリング４０及び圧力を生じるボルトセット５０からの下へ押す圧力が従来の力より低くなるので（圧力を生じるスプリング４０及び圧力を生じるボルトセット５０で生じる下へ押すトルクの軸心ピン２０のアームがより長くなるが、ロールの反対トルクの軸心ピン２０のアームがより低いのである）、ラミネート加工を実施する場合、その下フレーム１１が長期的に強大なスプリングの圧力を受けないし、その対応するロールセットも相互に接続する状態からオーバーで接続する状態にならないので、お互いが摩擦することを生じなくて、モーターに傷つけられることもないのである。そのため、全体設計の構造又は材質の強度に対する要求はすべて高くないし、全体の使用寿命を向上することができる。この考案によって、ラミネート加工を安定で実施、便利で全体を組立てることができるし、使用寿命も向上することができるので、全体の実用性及び便利性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例の使用状態の説明図である。
【図２】従来の実施例の使用状態の断面説明図である。
【図３】この考案の実施例の立体外観図である。
【図４】この考案の実施例の立体ユニットの分解図である。
【図５】この考案の実施例の使用状態の説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０Ａ  上の台                      ２０Ａ  下の台
３０Ａ  弾性ユニット                １２Ａ  上ロール
２２Ａ  下ロール
１０  ベース                        １１  下フレーム
１１１  中空凸塊                    １２  前上部のフレーム  
１２１  定位塊                      １２２  貫通穴
１３  後上部のフレーム              １３１  定位塊
１３２  貫通穴                      ２０  軸心ピン
３０  伝動ロールセット              ３１  第一ロールセット
３２  第二ロールセット              ３３  主伝動ギヤ
３４  伝動ギヤセット                ４０  圧力を生じるスプリング
５０  圧力を生じるボルトセット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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