(57)【要約】【課題】切割可能な撓曲性テープ式散熱片の提供。【解決手段】切割可能な散熱片はベースを有し、ベース上にマトリクス状に散熱用の凸部を有し、凸部と凸部間に薄化層を形成する。ベースは凸部設置の反対側に導熱ゲル層を塗布し、これにより、導熱ゲル層を散熱片と被散熱物件の結合の基礎とする。また、切割して局部散熱片にし、被散熱物件上に貼設し、散熱片が凸部により、被散熱物件使用時に生成される熱エネルギーを吸収、伝達して、吸収された熱エネルギーは、凸部により空気中に消散し、被散熱物件使用中の温度を安定させて、被散熱素子が温度の過高により損壊するのを防止する。【選択図】    図３
0003127003.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切割可能な撓曲性テープ式散熱片であって、被散熱物件上に粘設された散熱片で、その特徴は、前記散熱片は撓曲可能なベースを有し、前記ベース上にマトリクス状に散熱用の凸部を有し、且つ、各独立した凸部間に薄化層を凹置し、これにより、散熱片を撓曲する基礎となることを特徴とする切割可能な撓曲性テープ式散熱片。
【請求項２】
前記ベース上の各独立した凸部間に凹置された薄化層は、散熱片を適当な大きさに切割する基礎となることを特徴とする請求項１に記載の切割可能な撓曲性テープ式散熱片。
【請求項３】
前記ベースの凸部の反対側に導熱ゲル層を増設し、且つ、前記導熱ゲル層外に防護層を貼附することを特徴とする請求項１に記載の切割可能な撓曲性テープ式散熱片。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は切割可能な撓曲性テープ式散熱片に関し、詳細には、散熱片自身が切割、撓曲と彎曲の功能を有し、散熱片が撓曲する時、巻曲収蔵納置が可能な散熱片に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１、図２は、公知の立体組み合わせ実施図であり、片状の散熱片体１は製作時、主に、被散熱物件２（チップ、或いは、ハイパワーコンデンサ）の大きさに対し設計し、散熱片１の製作完成時、被散熱物件２の貼設位置に合わせて、完全な粘貼状態を呈する。しかし、被散熱物件２の体積の大きさが変動する時、散熱片体１は被散熱物件２に合わせて再度製作しなければならず、多くの尺寸が異なる散熱片体１を延伸する。体積が大きい散熱片１は生産時、金型数量、金型に費やす費用が増加し、また、散熱片体１に必要な保管空間も、相関する工程での人力も増える、などの欠点がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、上述の欠点を改善するような散熱片を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の切割可能な撓曲性テープ式散熱片は、主に、被散熱物件が粘設する散熱片で、散熱片はベースを有し、ベース上にマトリクス排列により、散熱用の凸部を有し、且つ、凸部と凸部間に薄化層を形成している。薄化層の設計は、散熱片の切割、撓曲時に便利になっている。また、散熱片は凸部設立面の反対側に導熱ゲル層を塗布し、導熱ゲル層は防護層を貼附している。散熱片は導熱ゲル層、及び、防護層組成後、円状に撓曲される。これにより、散熱片は保管時に相互に重畳できる。散熱片の長さは必要に応じて製造でき、散熱器は一定長さ時、湾曲動作により散熱器を塊状に縮成する。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は、散熱片に凸部が設けられ、凸部はマトリクスによりベース上に分布し、各独立した凸部の表面積が増加し、これにより増加した面積が散熱片と空気間の散熱接触面積を効果的に増加する。各独立した凸部は、空気を自然に凸部間に貫流させ、公知のような組み立て方向を考慮しなければならない面倒を排除する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図３は、本考案の立体裁断図である。散熱片３は大面積の片体であり、散熱片３はベース３１を有し、ベース３１上にマトリクス状に散熱用の凸部３２を有する。凸部３２と凸部３２間に薄化層３３を形成している。ベース３１は、凸部３２設立面の反対側に導熱ゲル層４を塗布する。散熱片３は実施時、薄化層３３により、局部の散熱片３０を裁断し、局部散熱片３０の面積は、被散熱物件２に対して設計され、局部散熱片３０は、導熱ゲル層４により、局部散熱片３を被散熱物件２の貼設位置に粘設し、完全な粘貼状態を呈する。
【０００７】
図４と図５は、それぞれ、本考案の立体裁断図であり、図４は、散熱片３が成型時、大面積の片体を製作する。大面積の片体の散熱片３はベース３１上に設けられ、ベース３１上にマトリクス状で、散熱用の凸部３２を有する。凸部３２と凸部３２間に薄化層３３を形成する。また、散熱片３は薄化層３３により適当な大きさに切割される。散熱片３の切割工程は、はさみAにより実施され、図５は刀具Bにより切割を実施している。
【０００８】
図６は、本考案の立体撓曲を示す図で、散熱片３は撓曲可能物件で、散熱片３はベース３１を有し、ベース３１上にマトリクス状に散熱用の凸部３２を有する。凸部３２と凸部３２間に薄化層３３を形成している。ベース３１は、凸部３２設立面の反対側に導熱ゲル層４を塗布する。導熱ゲル層４は防護層５を貼附し、これにより、防護層５は未使用時の導熱ゲル層４の粘附を防止する。更に、散熱片３と導熱ゲル層４、及び、防護層５組成後、円状に撓曲される。
【０００９】
図７と図８は、本考案の重畳、一塊状態示す図である。図７は、散熱片３を組成した後、円状に撓曲する。これにより、散熱片３を重畳、収置する。図８は、散熱片３を一塊にする（例えば、テープ状）。
【００１０】
図９と図１０は、本考案のLED、湾曲実施図である。図９は、散熱片３の使用実施時、凸部３２と凸部３２間の薄化層３３により局部散熱器３０を裁断する。裁断された局部散熱器３０は主に、被散熱物件２（例えば、LEDモジュール）の貼合長さと調和し、導熱ゲル層４により被散熱物件２と粘合する。図１０は、局部散熱片３０が、被散熱物件２（例えば、チップ）の貼合箇所に対応する設計で、局部散熱片３０に対し湾曲、或いは、戻す動作を施し、導熱ゲル層４を被散熱物件２上に粘合し、組接実施を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】公知の立体組み合わせ図である。
【図２】公知の組み合わせ実施図である。
【図３】本考案の立体裁断分解図である。
【図４】本考案の立体裁断図である。
【図５】本考案のもう一つの立体裁断図である。
【図６】本考案の立体撓曲図である。
【図７】本考案の重畳を示す図である。
【図８】本考案の一塊にした実施図である。
【図９】本考案のLED実施図である。
【図１０】本考案の湾曲実施図である。
【符号の説明】
【００１２】
１        散熱片体
２        被散熱物件
３        散熱片
３０      局部散熱片
３１      ベース
３２      凸部
３３      薄化層
４        導熱ゲル層        
５        防護層
A        はさみ
B        刀具
【図１】
0003127003.tif 000003
【図２】
0003127003.tif 000004
【図３】
0003127003.tif 000005
【図４】
0003127003.tif 000006
【図５】
0003127003.tif 000007
【図６】
0003127003.tif 000008
【図７】
0003127003.tif 000009
【図８】
0003127003.tif 000010
【図９】
0003127003.tif 000011
【図１０】
0003127003.tif 000012