(57)【要約】      （修正有）【課題】最も労力の少ない方法で行えるようにして、迅速且つ、容易に分厚い用紙への穿孔を可能にした手動用紙穿孔器の提供。【解決手段】箱状本体の上面に支柱により支持されたアームと、メインガイドポール及びサブガイドポールにより固定し支持された穿孔刃や歯車など一連の連結された装置を、アー厶の上下運動による、穿孔刃の用紙への押し圧と、穿孔のための穿孔刃回転を、レバーの前後への往復運動操作とする。【選択図】図１
0003118784.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アーム取っ手により、用紙に穿孔刃をずれることなく垂直に押し込む為に、アームに設けられたガイドレールとそのレール上を移動しガイドレールとの接点のずれを吸収するレールリングを特徴とする手動用紙穿孔器
【請求項２】
手動起動レバーを前後移動させることにより始動歯車と連絡歯車及び末端歯車を回転させることにより連結された２個の穿孔用回転刃を回転させ用紙の穿孔を行う特徴をもった手動用紙穿孔器
【請求項３】
請求項２の歯車類同士やスライドギアとのずれ防止や密着性を持たせるため設けた固定金具を特徴とする、手動用紙穿孔器
【請求項４】
多量の穿孔用用紙の厚みによる穿孔時の用紙のずれ、分散を防ぐために設けた、サイドキーパーとフロントキーパーを有した本体台を特徴とする手動用紙穿孔器
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、手動用紙穿孔器に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、最も広く使用されているものは、パンチと称し、１ｃｍほどの隙間に用紙を挿入し、取っ手の梃子の応用により、連動している穿孔刃を、用紙に圧迫させ穿孔を施すものである。（
【図５】
【図６】
【図７】
参照）
その他、従来のものを以下に示す。
【０００３】・実開昭６０−１２７８９８［手動ねじ送り式２孔紙穿孔器］について
本体最上部に垂直に設置された軸を中心とする手動式レバーを回し、その回転軸と、歯車で連結された切刃軸の回転により分厚い用紙に選考を行う。
・実開昭５８−８４８９７選考機について
電動によりモーターを駆動し、ギアにより２個１対の穿孔用ドリルに連動させ、そのドリルによって分厚い用紙に穿孔を行う。
・実用登録３０３３７４３［手動式スクリユウドリルパンチ］について
機器上部に設けた夫々独立した２個１対の摘みを個々に指で廻し、それに連動されたドリルを回転させ、穿孔を行う。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】従来の一般的に広く普及している穿孔器（パンチ）は、穿孔しようとする際、用紙の度に挿入できる幅が１ｃｍ以下と非常に狭く通常事務等で使用している用紙に換算して、多く見てもせいぜい枚数にして３０枚程度がその限界であった。又、もっと用紙が挿入できる幅があったとしても、用紙の穿孔が取っ手の上下操作で穿孔刃により用紙を圧迫し、用紙に穿孔穴を施すといった、取っ手の押し込み圧力と穿孔刃の裁断能力のみに頼る穿孔である為、穿孔できる用紙枚数に限界が合った。
このため、大量の用紙に穿孔穴を施す場合、枚数を少しづつ分割して穿孔することなり多大なる時間、労力、手間を費やす必要があった。また、部厚い冊子等、製本されて分割できないものについては穿孔が不可能であった。【０００５】・実開昭６０−１２７８９８［手動ねじ送り式２孔紙穿孔器］について
レバーは本体の最上部に設けられ、その回転により描かれる円は地面に対して平行となっているため、水平に円を描くように穿孔完了まで手動でレバーを廻し続けなければならず操作性が悪く、又、長期に操作を続けると疲労度が高い。【０００６】・特開昭５８−８４８９７穿孔機について
電動によるため、疲労度は少ないが、本体重量が大きく機動性に欠き、電源を必要とするため、使用場所の制限を受ける。【０００７】・実用登録３０３３７４３［手動スクリユウドリルパンチ］について
穿孔刃の回転と言うところは、本考案と似ているし、電気を使用しないというところも似ているが２本の穿孔刃の回転は、連結されておらず、独立して個々に、摘みで回転を与えてやらなければならず、手間が大きく、又、指の力によるので大きな力が出しにくく、疲労度が高く、穿孔にも時間を要する。
【課題を解決する為の手段】
【０００８】本考案は、箱状本体の上面に支柱により支持されたアームの梃子による手動の上下運動と、手動起動レバーによりスライドギヤを前後させ、それにより穿孔刃に連結された歯車を回転させる事で穿孔刃も回転させ、用紙を圧迫しながら穿孔を行うことが出来る。
【考案の効果】
【０００９】穿孔の際用の紙挿入幅が１０ｃｍ前後と飛躍的に大きいので、大量の用紙はもちろん、厚さの大きいファイルや分割できない冊子、本類も容易に穿孔出来る．又、電気を必要としないので電源のない屋外でも使用可能である．更に、シンプルな作りで軽量の為、持ち運びも簡単であるから、機動性にも優れている．
【考案を実施する為の最良の形態】
【０００１０】
【図１】
の駆動部本体最上部、アーム取っ手３やアーム軸１０を支点とした押し込み用アーム４（以下アームと言う）と該アーム及びアーム軸１０を支える支柱９、穿孔刃１１，１２、アームに運動して上下する手動起動レバー１７とスライドギア１６、又，該レバーを前後させることで回転する歯車類１３，１４，１５等の主要部分又、該歯車と該スライドギア、及び該穿孔刃が一体となってのスムーズで垂直な上下運動へと導くメインガイドポール７とサブガイドポール８。又前記歯車同士及びギアのずれ防止及び、夫々密着性を確保する為の固定金具類１８，１９、更にアーム軸を支点とする梃子の応用によるアームの上下運動により、アームと穿孔軸の接点の横ずれを吸収し、穿孔軸が無理なく常に垂直な同一線上を上下する様アームに設けたガイドレール５とそのレール上を移動する穿孔軸の最上部先端にレールリング６．．そして該支柱、該メインガイドポールを設置し支える本体台１などの主要部分は鉄などの堅固な金属類で出来ている。又、前記本体台に取り付けられる穿孔クズを収集し、脱着可能なゴミ収集箱２３は金属又はプラスチックで、用紙端押し当てボード２９と、用紙のサイズを多様の設定が出来る用紙選定バー２８と用紙の穿孔時のずれを防ぐ、サイドキーパー２４及びフロントキーパー３１等は主要部分同様、金属で出来ている。又、金属部品を多く使用し重量が増える恐れがある為、主要部分の使用金属も必要に応じて、出来る範囲で、内部の空洞化、並びに鉄よりも軽いステンレスなどにする等、軽く丈夫な物にするが、主要部分の中でも骨組にあたる本体台、支柱ガイドポール類は特に堅牢で丈夫さが必要であるので、鉄を主に使用する。しかし、これも、極力厚みを薄くしたり空洞化に努め，軽量を図る。
【実施例１】
【００１１】穿孔刃は刃の外周に溝を作り穿孔が進むにつれて出る紙くずを、上部に押しあげ、紙くずを外部に放出し、紙詰まりをなくし、スムーズに穿孔が進むようにしている。
【実施例２】
【００１２】メインポールには、金属製のバネが取り付けられ、穿孔刃等の押し下げの後の上部へ押し上げ復帰を助けている。
【産業上の実施可能性】
【００１３】本考案は、一度に穿孔できる用紙の幅を、従来の１ｃｍ程度から１０ｃｍ前後と飛躍的に広げ、多量の用紙の穿孔を迅速かつ、スムーズに行えることにより、穿孔に要する時間の大幅な短縮と、それに掛かる人的な労力と手間を削減して、作業の能率化、効率化を助けることにより、大きな経済的利点を与える事で、本穿孔器が使用可能なあらゆる産業の事務分野に大きな経済的効果を齎すものである。又、穿孔不可能であった、ファイル、冊子類に対し、容易に穿孔できるため、今までにない画期的な事務スタイルへの展開について大いに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の本体全体の外観図斜視図
【図２】本考案の本体側面図である。
【図３】本考案だの本体平面図である。
【図４】本考案の本体正面図である。
【図５】従来技術の本体側面図である。（通称パンチの例）
【図６】従来技術の本体平面図である。（      〃      ）
【図７】従来技術の本体正面図である。（      〃      ）
【符号の説明】
【００１５】１．本体台
２．駆動部本体
３．アーム取っ手
４．押し込み用アーム
５．ガイドレール
６．レールリング
７．メインガイドポール
８．サブガイドポール
９．支柱
１０．アーム軸
１１．穿孔用回転刃ａ
１２．穿孔用回転刃ｂ
１３．始動回転歯車
１４．末端回転歯車
１５．連絡歯車
１６．スライドギア
１７．手動起動レバー
１８．レバー固定バー
１９．連絡固定バー
２０．幅調整バー
２１．ストッパー
２２．固定金具
２３．ゴミ受け箱
２４．サイドキーパー
２５．キープホルダー
２６．穿孔刃キャッチホール
２７．穿孔刃軸
２８．用紙選定バー
２９．用紙押し当てボード
３０．押し上げバネ
３１．フロントキーパー
３２．押えゴム
３３．スライドレール
３４．調整ネジ
３５．連結バー
３６．ゴミ受け箱取っ手
【図１】
0003118784.tif 000003
【図２】
0003118784.tif 000004
【図３】
0003118784.tif 000005
【図４】
0003118784.tif 000006
【図５】
0003118784.tif 000007
【図６】
0003118784.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月1日(2004.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２本の穿孔刃に、同時に回転させる為に設けた歯車ａ、歯車ｂ、連絡歯車に、回転を与えるために設けたスライドギアと一体となった手動起動レバーを有し、２本の穿孔刃が同じ高さに上下し、かつ、垂直に保つために設けたメインガイドポーレ、サブガイドポール、レールリング、ガイドレールを有した手動用紙穿孔器
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ＩＰＣ検索キーワード：Ｂ４３Ｍ１７／１００（他に分類されない机上付属品）
【背景技術】
【０００２】・実用登録３０３３７４３
【手動式スクリユウドリルパンチ】
についてドリルを他の動力を用いずに指先の力でドリルを紙に差し当て、押さえながら回転させ、紙を渦巻状に切進み、ドリルは上下方向には固定されていないので、紙の硬さや、穴開けの進み具合に応じて薄いものから分厚い紙類の紙束迄を指先の力で穴開けできる。
【考案の開示】
【考案の解決しようとする課題】
【０００３】穿孔の為のドリルの用紙への押当てとドリルの回転を指先だけの力で行なう為、指先に大きな力が必要で、手にかかる負担が大きい。又、２個１対のドリルは、お互いに、連絡されておらず、ドリルを別々に回転させなければならず、一度に同時に穴開けできないと、用紙のずれによる、穴開け位置のずれをおこす可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】２本の穿孔刃に、同時に回転させる為に設けた歯車ａ、歯車ｂ、連絡歯車に、回転を与えるために設けたスライドギアと一体となった手動起動レバーを有し、２本の穿孔刃を、常に同じ高さで上下させ、かつ垂直に保つために設けたメインガイドポール、サブガイドポール、レールリング、ガイドレール等を有した手動用紙穿孔器
【考案を実施する為の最良の形態】
【０００５】図１の最上部のアーム取っ手３と、押込み用アーム４は、一体化されアーム軸１０を支点として、該アーム取っ手の上下操作で円軌道を描く。該押込みアーム（以下アームと言う）にはガイドレール５が設けられている。該アームは平行に２本、該アーム取っ手を挟んで一体化している。穿孔刃ａ１１、穿孔刃ｂ１２は、２本の穿孔刃軸２７の最下部にそれぞれ１つづつあり、２本の該穿孔刃軸の上部先端にレールリング６が設けられている。該レールリングは２本の該アームのガイドレールに接続され、該アームの上下に合わせて、ガイドレール上を移動し、常に２本の該穿孔刃軸を垂直に保つ役目を果す。該２本の穿孔は軸を軸に歯車ａ１３、歯車ｂ１４が固定され、該歯車ａ，ｂの間には、連絡歯車１５があり、それらの歯車は、固定金具２２等で支持され、水平にかみ合っている。該歯車には、手動起動レバー１７（以下レバーと言う）と一体となったスライドギア１６とかみ合って該レバーの前後操作により、該スライドギアの前後運動と該歯車ａ，ｂ、該連絡歯車の回転運動に継ぎ、該穿孔刃ａ，ｂの回転に至る。挿入できる用紙の巾は、５ｃｍ以上あるので、一度に穿孔できる用紙の厚さは大きいが、穿孔中用紙がずれる恐れのある場合に備え、サイドキーパー２４，フロントキーパー３１等の備え付けられている。用紙の穿孔は、左手で該アーム取っ手を上下させ右手で該レバーを前後させることにより行う。
【考案の効果】
【０００６】アーム取っ手の上下操作は、梃子の応用により、少ない力を加えるだけで、大きな力が与られるので、楽に用紙への押込みが行なえ、手動起動レバーの前後操作は、回転操作に比べ、単純で力がかけやすく体力的な疲労が少ない。又、該レバーの握りも手のひらで、しっかり握れる様になっているので、操作しやすい。
更に、２本の穿孔刃は、常に同じ高さで同時に上下するので、用紙に２つの穿孔を、ずれることなく同等に、容易に穿孔が行える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の本体外観斜視図である。
【図２】本考案の本体側面図である。
【図３】本考案の本体平面図である。
【図４】本考案の本体正面図である。
【符号の説明】
【０００８】１、本体台
２、駆動部本体
３、アーム取っ手
４、押込み用アーム
５、ガイドレール
６、レールリング
７、メインガイドレール
８、サブガイドレール
９、支柱
１０、アーム軸
１１、穿孔刃ａ、
１２、穿孔刃ｂ、
１３、歯車ａ
１４、歯車ｂ、
１５、連絡歯車
１６、スライドギア
１７、手動起動レバー
１８、レバー固定バー
１９、連絡固定バー
２０、幅調整バー
２１、ストッパー
２２、固定金具
２３、ゴミ受け箱
２４、サイドキーパー
２５、キープホルダー
２６、穿孔刃キャッチホール
２７、穿孔刃軸
２８、用紙選定バー
２９、用紙押し当てボード
３０、押し上げバネ
３１、フロントキーパー
３２、押えゴム
３３、スライドレール
３４、調整ネジ
３５、連絡バー
３６、ゴミ受け箱取っ手
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月30日(2004.8.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２本の穿孔刃を、同時に回転させる為に設けた歯車ａ、歯車ｂ、連絡歯車に、回転を与えるために設けた手動起動レバーと一体となったスライドギアを有し、アーム取っ手の上下操作によって２本の穿孔刃が同じ高さに上下し、且つ、該穿孔刃を垂直に保つために設けたメインガイドポール、サブガイドポール、レールリング、ガイドレールを有した手動用紙穿孔器
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ＩＰＣ検索キーワード：Ｂ４３Ｍ１７／１００（他に分類されない机上付属品）
【背景技術】
【０００２】  実用登録３０３３７４３（手動式スクリュウドリルパンチ）についてドリルを他の動力を用いずに指先の力で紙に差し当て、押さえながら回転させ、紙を渦巻きに切り込み、ドリルは上下方向に固定されて紙の硬さや、穴開けできる。
【考案の解決しようとする課題】
【０００３】  穿孔の為のドリルの用紙への押し当てとドリルの回転は指先だけの力で行う為、指先に大きな力が必要で、手にかかる負担が大きい。２個１対のドリルもお互い連結されておらず一度に同時に穿孔刃を回転させる事ができない為に穿孔にバラつきが出来たり一つ一つ指で穴を開ける為手間も倍掛かる。これは用紙の幅が大きいほど、負担も大きい。、
【課題を解決する為の手段】
【０００４】２本の穿孔刃に、同時に回転させる為に互いにかみ合った歯車ａ、歯車ｂ、連絡歯車に、回転を与える為に設けた手動起動レバーと一体となったスライドギアを有し、２本の穿孔刃を常に同じ高さで上下させながら、且つ穿孔刃軸を常に垂直に保つ為に設けたメインガイドポール、サブガイドポール、レールリング、ガイドレール等を有した手動用紙穿孔器
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】  図１の最上部アーム取っ手３と押し込み用アーム４は、一体化しておリアーム軸１０を支点として、該アーム取っ手の上下操作で円軌道を描く。該押し込みアーム（以下アームと言う）には、ガイドレール５が設けられている。２本の該アームは該アーム取っ手を挟んで平行に一体化している。穿孔刃ａ１１、穿孔刃ｂ１２、２本の穿孔刃軸２７の最下部にそれぞれ１個づつあり、該穿孔刃軸の上部先端にはレールリング６が設けられている。該レールリングは２本の該アームの該ガイドレールと接続切れ、穿孔刃軸の上下に合わせ、ガイドレール上を自由に移動し、常に２本の該穿孔刃軸を垂直に保つ役目を果す。該２本の穿孔刃軸を軸に歯車ａ１３、歯車ｂ１４がそれぞれ１個づつ取り付けられている。該歯車ａ，歯車ｂは、間にサブガイドポール８を軸にした連絡歯車１５を挟み＜噛み合っている。前記３個の歯車は、上下２本の連絡固定バー１９で固定され、水平に支持されている。該歯車ａは、手動起動レバー１７（以下レバーと言う）と一体となったスライドギア１６と噛み合って該レバーの前後操作による該スライドギアの前後運動で回転し、連結歯車、歯車ｂと回転を伝えて、同時に該穿孔刃ａ，ｂが回転  する。用紙挿入幅は、５ｃｍ以上あるので、一度に穿孔できる用紙の量は３，４００枚と多い。しかし、その為に用紙の穿孔中、用紙の横ずれ等をおこす恐れがあるので、用紙押し当てバー２９、フロントキーパー３１、サイドキーパー２４などが設置されている。本穿孔器の用紙穿孔の為の操作は、左手で該アーム取っ手を上下させ、右手で該レバーを前後させることにより行う。
【考案の効果】
【０００６】  アーム取っ手の上下操作は、梃子の応用に少ない力を加えるだけで、大きな力を与えられるので楽に用紙の押し込みが行なえ、手動起動レバーの前後操作は、常に同じ高さで同時に上下するので、用紙に２つの穿孔穴を、ずれることなく均等に、容易に穿孔できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の本体外観斜視図である。
【図２】本考案の本体外側面図である。
【図３】本考案の本体平面図である。
【図４】本考案の本体正面図である。
【図５】スライドギアの前後操作による穿孔刃回転に至るまでの歯車等の関連部の動きの部分図
【図６】アーム取っ手上下操作による穿孔刃上下運動等関連部の動きの部分図
【符号の説明】
【０００８】  １．本体台  ２．駆動部本体  ３．アーム取っ手  ４．押し込み用アーム  ５．ガイドレール  ６．レールリング  ７．メインガイドポール  ８．サブガイドポール  ９．支柱  １０．アーム軸  １１．穿孔刃ａ  １２．穿孔刃ｂ  １３．歯車ａ  １４．歯車ｂ  １５．連絡歯車  １６．スライドギア  １７．手動起動レバー  １８．レバー固定バー  １９．連絡固定バー  ２０．幅調整バー  ２１．ストッパー  ２２．固定金具  ２３．ゴミ受箱  ２４．サイドキーパー  ２６．キープホルダー  ２６．穿孔刃キャッチボール  ２７．穿孔刃軸  ２８．用紙選定バー  ２９．用紙押し当てボード  ３０．押し上げバネ  ３１．フロントキーパー  ３２．押さえゴム  ３３．スライドレール  ３４．調整ネジ  ３５．連絡バー  ３６．ゴミ受け箱取っ手
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
0003118784.tif 000009
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
0003118784.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成17年2月7日(2005.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穿孔刃は渦巻き型の木工用ドリル様の形状をしており、通常の用紙穿孔の幅に合わせて２個あり、各々の該穿孔刃を、同時に上下させるために左手で操作するようにアーム取っ手がある。アーム取っ手は２個の押し込み用アームと繋がりアーム軸を支点に円運動を行う。アーム軸は、支柱に繋がり本体台に固定されている。押し込み用アームにはガイドレールが設けられ該レール上を移動可能のレールリングが取り付けられている。レールリングは各々穿孔刃軸と接続されている。穿孔刃軸には、それを軸に穿孔刃が、取り付けられている。穿孔刃の回転をさせるため、手動起動レバーが設けられ該レバーはスライドギアと一体になっている。該ギアは連絡ａ，連絡歯車，歯車ｂの順に噛み合っている。該３個の歯車（歯車ａ，連絡歯車，歯車ｂ）は連絡固定バーに挟まれていて、それにより該各歯車が水平同一線上に上下運動が保たれ、該連絡固定バーは円筒形の前記サブガイドポールとメインガイドポールに上下移動可能として取り付けられ支えられている。本体台上には、２本の四角柱形の該支柱とサブガイドポールとメインガイドポールが取り付けられている。メインガイドポールには、押し上げバネが取り付けられて、穿孔刃軸等を押し上げる効果を持っている。
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月21日(2005.6.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
0003118784.tif 000011