(57)【要約】      （修正有）【課題】製造工程の短縮ができ各種製品大小部品に、設置箇所を問わず使用可能で、堅牢で回動精度が高い、ロータリー回動具を提供する。【解決手段】ロータリー回動具は、回動本体部１０の円筒状の貫通孔の内周面に設けた、円柱状の回動部材１１の外周の一部に設けた突起を、帯状溝に案内する案内溝１３を有する帯状溝と、側面には、腕部材１６が挿通する挿通孔Ｂと、円柱状の回動部材１１の外周面には、円筒状の貫通孔の内周面に設けた帯状溝に摺動可能に係合する突起と、円柱状の回動部材１１を回動さすための腕部材１６からなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロータリー回動具であって、
本体部と、前記本体部に回動自在に支持される円柱状の回動部材と、を備え、
前記本体部には円筒状の貫通孔が設けられ、その内周面には、両端部から離れた中央部に、全周にわたる帯状溝が設けられており、
前記貫通孔には円柱状の前記回動部材が、回動可能に収容されており、
前記回動部材の外周面の一部には、前記貫通孔の前記帯状溝に摺動可能に係合する突起が設けられており、
前記貫通孔の内周面にはさらに、前記回動部材を前記貫通孔に挿入するときに、前記回動部材の前記突起と前記本体部との干渉を防いで、前記突起を前記帯状溝に案内する案内溝が設けられており、
前記案内溝は、前記貫通孔の一端から前記帯状溝に達し、周方向には前記突起の通過を可能にする所定の範囲にわたっており、
前記ロータリー回動具は、
前記回動部材の外周面において、前記突起とは反対側に、前記外周面から延びるように設けられた腕部材を、さらに備え、
前記本体部にはさらに、前記貫通孔に収容された前記回動部材から延びる腕部材が挿通される挿通孔が設けられており、
前記挿通孔は、前記貫通孔の前記帯状溝のうち、周に沿った所定の範囲にわたって開口し、前記本体部の外表面の達しており、
前記挿通孔が前記帯状溝に開口する範囲は、前記案内溝が周方向に延びる範囲を含んでいるロータリー回動具。
【請求項２】
前記本体部は、洋服ハンガーの本体部であり、前記腕部材は、前記洋服ハンガーのフック部である、請求項１に記載のロータリー回動具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ロータリ回動具の本体部を、各製品の本体部にすることにより、製造工程の短縮ができ各種製品大小部品に、設置箇所を問わず、使用可能で、ロータリー回動で堅牢で回動精度が高いロータリー回動具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、回動具が種々開発されている、例えば、心棒を中心に折り畳む蝶番屈伸具（例えば、特許文献１参照、特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３５５３２３号
【特許文献２】実登３１８０２２０
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、従来の蝶番屈伸具等では、小型製品や、設置箇所が狭い場所では、取り付けができない、ロータリー回動具の本体部を、各製品の本体部にすることにより、設置箇所の、狭い広いを問わず、大小部品に使用でき、製造工程も短縮できロータリー回動で堅牢で回動精度が高い、ロータリー回動具がなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案に係わるロータリー回動具は、上記の問題にかんがみて、簡単に製造ができ、かつ広い製品に対応可能な回動機構を提供することを目的とする。
上記目的のために、本考案のロータリー回動具は、
本体部と、前記本体部に回動自在に支持される円柱状の回動部材と、を備え、
前記本体部には円筒状の貫通孔が設けられ、その内周面には、両端部から離れた中央部に、全周にわたる帯状溝が設けられており、
前記貫通孔には円柱状の前記回動部材が、回動可能に収容されており、
前記回動部材の外周面の一部には、前記貫通孔の前記帯状溝に摺動可能に係合する突起が設けられており、
前記貫通孔の内周面にはさらに、前記回動部材を前記貫通孔に挿入するときに、前記回動部材の前記突起と前記本体部との干渉を防いで、前記突起を前記帯状溝に案内する案内溝が設けられており、
前記案内溝は、前記貫通孔の一端から前記帯状溝に達し、周方向には前記突起の通過を可能する所定の範囲にわたっており、
前記ロータリー回動具は、
前記回動部材の外周面において、前記突起とは反対側に、前記外周面から延びるように設けられた腕部材を、さらに備え、
前記本体部にはさらに、前記貫通孔に収容された前記回動部材から延びる腕部材が挿通される挿通孔が設けられており、
前記挿通孔は、前記貫通孔の前記帯状溝のうち、周に沿った所定の範囲にわたって開口し、前記本体部の外表面に達しており、
前記挿通孔が前記帯状溝に開口する範囲は、前記案内溝が周方向に延びる範囲を含んでいる。
以上のように構成される本考案のロータリー回動具を組み立てるには、まず、回動部材の突起が本体部の案内溝を通るようにして、腕部材の無い回動部材を、本体部の貫通孔に収容する。回動部材を回動させることにより、突起部材を帯状溝に係合させる。それにより、回動部材は貫通孔に回動可能に支持される。腕部材を本体部の外部から挿通孔に挿通させ、回動部材に取り付ける。このようにしてロータリー回動具ができ上がる。挿通孔により、腕部材が傾動する範囲が規制され、それにより、回動部材の回動範囲が、突起が案内溝に戻らない範囲に規制される。すなわち、回動部材は本体部の貫通孔から抜け落ちることがない。
本体部を洋服ハンガーの本体部の形状にし、腕部材を洋服ハンガーのフック部の形状にすることにより、フック部が起立倒伏可能な洋服ハンガーが実現する。
【考案の効果】
【０００６】  以上のように、本考案によれば、腕部材が本体部に対して回動する構造を容易に製造することができる。また、本考案は、例えばフックのような腕部材を有し、この腕部材が回動することにより起立倒伏する構造の製品に広く応用することができる。洋服ハンガーはその一例である。したがって、本考案によれば、このような広い応用対象の製品を、容易に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の実施形態に係わるロータリー回動具の斜視図
【図２】本考案の実施形態に係わる回動本体部の斜視図
【図３】本考案の実施形態に係わる円柱状の回動部材斜視図
【図４】本考案の実施形態に係わる円筒状の貫通孔斜視図
【図５】本考案の実施形態に係わるロータリー回動具縦断面図
【図６】本考案の実施形態に係わるロータリー回動具平面断面図
【図７】本考案の実施形態に係わる折り畳み式洋服ハンガーの側面図
【考案を実施するための形態】
【０００８】  以下の、図面を参照して、本考案に係わるロータリー回動具の実施形態を説明する、
本考案に係わるロータリー回動具は、回動本体部１０の円筒状の貫通孔１５の内周面に設けた、円柱状の回動部材１１の外周の一部に設けた突起１４を、帯状溝１２に案内する案内溝１３を有する帯状溝１２と、
側面には、腕部材１６が挿通する挿通孔Ｂと、
円柱状の回動部材１１の外周面には、円筒状の貫通孔１５の内周面に設けた帯状溝１２に摺動可能に係合する突起１４と、
円柱状の回動部材１１を回動さすための腕部材１６からなる。
【０００９】  回動本体部１０は、円柱状の回動部材１１を挿入する円筒状の貫通孔１５と、円柱状の回動部材１１の外周面の一部には、円筒状の貫通孔１５の内周面に設けた帯状溝１２に、摺動可能に係合する突起１４を帯状溝１２に案内するための、案内溝１３を有する帯状溝１２と、側面には、腕部材１６が挿通する挿通孔Ｂからなる。
【００１０】  円柱状の回動部材１１は、外周面の一部には、円筒状の貫通孔１５の内周面に設けた帯状溝１２に、摺動可能に係合する突起１４を有し、突起１４の反対側に、腕部材１６を固定するための固定孔Ａを設ける。
【００１１】  腕部材１６は、一端は円柱状の回動部材１１に固定され他端部は、用途に応じていろいろな形に対応できる。
【００１２】  図１は、ロータリー回動具斜視図で、１０は、回動本体部、１１は、円柱状の回動部材
１３は、円柱状の回動部材１１の、外周面の一部に設けた突起１４を、円筒状の貫通孔１５の内周面に設けた、帯状溝１２に案内する案内溝。
Ｂは、腕部材１６が挿通する挿通孔。
１６は、腕部材の実施形態を示す。
【００１３】  図２は、回動本体部斜視図１０で、１２は、円柱状の回動部材１１の外周面の一部に設けた突起１４を摺動可能に係合する帯状溝。
円筒状の貫通孔１５は、貫通孔の内周面に設けた突起１４を、帯状溝１２に案内する案内溝１３を示す。
【００１４】  図３は、円柱状の回動部材１１で、円筒状の貫通孔１５の内周面に設けた帯状溝１２に、摺動可能に係合する、円柱状の回動部材１１の外周面の一部の設けた突起１４を有し。
円柱状の回動部材１１を回動さすための腕部材１６の固定孔Ａを示す。
【００１５】  図４は、円筒状の貫通孔１５の斜視図であって、円柱状の回動部材１１に腕部材１６を固定する前の状態で、
円柱状の回動部材１１の外周面の一部に設けた突起１４を、円筒状の貫通孔１５の内周面には設けた、帯状溝１２に案内する案内溝１３の位置は、腕部材１６が挿通する挿通孔Ｂの方向に位置する実施形態を示す。
【００１６】  図５は、ロータリー回動具縦断面図で、１０は、回動本体部、１１は、円柱状の回動部材、１２は、円筒状の貫通孔１５の内周面に設けた帯状溝、１３は、円柱状の回動部材１１を、円筒状の貫通孔１５に案内する案内溝。
１４は、円柱状の回動部材１１の外周面の一部に設けた突起。
１６は、円柱状の回動部材１１を、回動さすための腕部材。Ａは、腕部材１６の固定孔  Ｂは、腕部材１６が挿通する挿通孔、の実施形態を示す。
【００１７】  前記図５は、回動本体部１０の、円筒状の貫通孔１５の内周面に設けた帯状溝１２と円柱状の回動部材１１の外周面の一部に設けた突起１４は、腕部材１６の挿通孔Ｂでの、所定の角度の回動により、帯状溝１２と摺動可能に係合する突起１４との実施形態を示す。
【００１８】    図６が示すように、円柱状の回動部材１１を、円筒状の貫通孔１５に挿入後、円柱状の回動部材１１のＡの固定孔をＢの腕部材の挿通孔まで回動させ、腕部材１６を固定孔Ａに装着している実施形態と、
回動本体部１０の、円筒状の貫通孔１５の内周面には設けた帯状溝１２と、円柱状の回動部材１１の外周面の一部に設けた突起１４との摺動可能に係合する実施形態と、腕部材１６と、挿通孔Ｂとの実施形態を示す。
【００１９】  本考案のロータリー回動具は、回動本体部１０の円筒状の貫通孔１５に、円柱状の回動部材１１を挿入して、円柱状の回動部材１１の固定孔Ａを腕部材の挿通孔Ｂまで回動させ、腕部材１６を装着するのみで、組み立て作業なしで完成できる。
【００２０】  図７に示すように、本体部を洋服ハンガーの本体部の形状にし、腕部材１６を洋服ハンガーのフック部の形状にすることにより、フック部が起立倒伏可能な洋服ハンガーが実現する。
【符号の説明】
【００２１】    １０  回動本体部
１１  円柱状の回動部材
１２  帯状溝
１３  案内溝
１４  突起
１５  円筒状の貫通孔
１６  腕部材
Ａ  固定孔
Ｂ  挿通孔
【図１】
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【図６】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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