(57)【要約】      （修正有）【課題】ペットボトルをラベルやキャップ（蓋）やリングのついた状態で破砕処理可能で、これらを分離した後再利用可能な合成樹脂（ポリエチレンテレフタレート樹脂）の破片を粉砕処理してペットフレークを取り出すにあたり目詰まりが生じない粉砕効率のよいペットボトル破片粉砕機を提供する。【解決手段】ペットボトルの破片粉砕機を、ホッパー或いは破片投入口と、ハウジングケース２１と、ハウジングケース内部に配置され駆動装置により破片を粉砕するロータリーブレードカッター２２と、ハウジングケースの内部空間の片側に配置され多数の小孔を設けたスクリーン２３とで構成し、スクリーン２３に沿ってスクリーン上部から内壁または外壁へ水を噴射するノズル２６を設ける。また、スクリーン上部から水を噴射するノズル２６は、スクリーンの回転方向側に片寄って配置する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ペットボトルの破片を投入するホッパー或いは破片投入口と、該ホッパー或いは破片投入口に続くハウジングケースと、該ハウジングケース内部に配置され駆動装置により回転駆動されて前記破片を粉砕するロータリーブレードカッターと、前記ハウジングケースの内部空間の片側に配置され多数の小孔を設けたスクリーンと、で構成され前記ハウジングケース内に水を噴射する手段を設けてなるペットボトル破片粉砕機において、
前記スクリーンに沿って該スクリーン上部から該スクリーン内壁側または外壁側に水を噴射するノズルを設けてなることを特徴とするペットボトル破片粉砕機。
【請求項２】
スクリーン上部から水を噴射するノズルは、該スクリーンの回転方向側に片寄って配置されていることを特徴とする請求項１に記載のペットボトル破片粉砕機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、紙等種々の材料を用いたボトル本体、キャップ、リング、ラベル等から構成される容器のこれら構成物を破砕し、これらの材料を各成分材料毎に分離した後、特に容器本体を構成する材料であるポリエチレンテレフタレートのみを更に粉砕してペットフレークとして自動的に回収するためのペットボトル破片粉砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、廃棄物の埋立処理場の埋立余力が乏しくなって来ているが、特に、軽くて便利な容器であり、消費生活の中で容器包装用等に使用が急増中のプラスチック製品類の処理が緊急の課題となりつつある。中でも、安全性の観点からミネラルウォーター等を飲料水として購入する習慣の定着、同じく各種茶系飲料の消費の急増及び従来のソフトドリンク飲料類も利便性から壜や缶よりもペットボトルを指向しつつある状況が新たな問題、例えば地球環境の悪化等を生じつつある。即ち、通常、ペットボトルやポリエチレン製容器等は、埋め立てても腐敗消滅（分解）しないことから環境汚染の原因物質となっている。
【０００３】
最近は、ポリエステル樹脂として再生・使用が可能なポリエチレンテレフタレート容器の生産、使用が急増している。かかる現況下、貴重な石油資源の浪費を避けるべく、容器包装リサイクル法が施行されることとなった。そして、これが後押しとなってボトルの色も再生価値が最適な無色透明ボトルに一本化されたことにより、ペットボトル再生・再利用技術に関する事業は廃プラスチック類再資源化事業の先兵モデル事業として脚光を浴びつつある。
【０００４】
図１１に示すように、ペットボトルＶは、通常、ボトル本体Ａ、キャップ（蓋）Ｂ、リングＣ、ラベルＬ（紙ラベルＳ）等により構成されているが、それぞれの機能にふさわしい材料が使用され、材料としてもポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等が用いられる。ボトルを廃棄処理する場合にも従来から、かかる種々の合成樹脂を素材ごとに選別するボトルの処理装置も開発されている。例えば、容器胴体に巻かれたフィルムを除去する装置として容器（ボトル）を筒形状の長手方向に圧送可能な圧送配管を準備する圧送配管準備工程と、容器を前記圧送配管の中に圧送する容器圧送工程と、前記容器圧送工程中に容器に巻かれたフィルムを筒形状の長手方向に沿って切断するフィルム切り裂き工程と、前記フィルム切り裂き工程の後で風力選別によりフィルムと容器とを分離するフィルム選別工程と、を備えた容器の処理方法とその装置が開示されたものもある（実用新案文献１）。
【０００５】
また、合成樹脂製容器の場合、容器本体（ポリエチレンテレフタレート製）とキャップ（ポリスチレンやポリエチレン製）やリング或いはラベル等は材料が異なるのが普通である。そこでこれらを一体に粉砕したプラスチックの粉砕片の比重が異なることを利用した大量処理可能な比重選別装置が知られている。例えば、所定の長さにわたって設けられた水路と、前記水路の一端部にプラスチック等の粉砕物を投入する投入部（１０）と、投入部（１０）より投入されたプラスチックを水中に押し込む給水部（２０）と、プラスチックの表面に付着した気泡を除去する消泡部（３０）と、前記水路の他端部にプラスチック混合物を選別するのに適当な比重を有する水性媒体を循環装置にて搬出する排水部（４０）と、ブラスチックの比重差を利用して分離するプラスチック選別部（５０）と、選別部（５０）で選別されたプラスチックを外部に取り出す搬出手段などから構成し、プラスチック選別部（５０）を給水部（２０）と排水部（４０）との間に設けるように構成したプラスチックの比重選別装置および方法が知られている（実用新案文献２）。
【０００６】
実用新案文献１        特開２００３−３２６５２１
実用新案文献２        特開平０６−１２６７４３号
【０００７】
所で、従来の合成樹脂製容器（プラスチック製ボトル）は、生産および搬送に際して生産性の良さ、コスト低減等を考慮すれば、極めて便利であり、容器の製造業界や使用業界の要請に適うものである。しかしながら、使用済の合成樹脂製容器は、地中に埋め立てても分解せず（最近は分解性のものもあるがコスト高である）、焼却処分しても有害なガスが発生し処理が極めて困難であるとうい問題は依然として解決されていない。そこで、上記するような種々のプラスチック材料から製作される容器（ボトル）を破砕するに際し、ラベル材料やボトル本体材料やキャップ材料等各部材料毎に回収し処理する破砕処理装置が開発されており、中には再利用可能なポリエチレンテレフタレートを取り出し回収するものもみられる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記するように従来の技術は、ペットボトル容器からキャップやリングを切削したり、ラベルを剥ぎ取る等して処理するものであったり、キャップやラベル等の付着のまま粉砕して後で洗浄と比重分別から乾燥後風選別して分離する方法であった。しかしながら、最近はペットボトル容器をキャップやリングごと粉砕し、洗浄水を入れた水槽を利用することにより再利用可能な純度の高いペットフレークを粉砕機により取り出すことは可能となっているが、ポトル破片を粉砕機で粉砕してペットフレークを取り出す場合、工程途中で目詰まりを起こし（例えばスクリーンの小孔でペットフレークが詰まり）、その都度粉砕機を停止し人手で目詰まりを除去しなければならない等の問題がある。
【０００９】
本考案は、上記する課題に対処するためになされたものであり、ミネラルウォーターや各種茶飲料及び種々のソフトドリンク類の容器として急増しているペットボトルの回収、再資源化が急務となりつつあることに鑑み、ペットボトルをラベルやキャップ（蓋）やリングのついた状態で破砕処理可能で、これらを分離した後再利用可能な合成樹脂（ポリエチレンテレフタレート樹脂）の破片を粉砕処理してペットフレークを取り出すにあたり目詰まりが生じない粉砕効率のよいペットボトル破片粉砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この考案は上記する課題を解決するために、請求項１に記載の考案は、ペットボトルの破片を投入するホッパー或いは破片投入口と、ハウジングケースと、該ハウジングケース内部に配置され駆動装置により回転駆動されて前記破片を粉砕するロータリーブレードカッターと、前記ハウジングケースの内部空間の片側に配置され多数の小孔を設けたスクリーンと、で構成され前記ハウジングケース内に水を噴射する手段を設けてなるペットボトル破片粉砕機において、
前記スクリーンに沿って該スクリーン上部から該スクリーン内壁側または外壁側に水を噴射するノズルを設けてなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項２に記載の考案は、前記スクリーン上部から水を噴射するノズルは、該スクリーンの回転方向側に片寄って配置されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１２】
上記考案によれば、破砕され洗浄されたペットボトル本体の破片は、粉砕機で更に細かく粉砕された後、スクリーンに穿設された小孔から洗浄水と共に排出される。しかし、時間の経過と共にスクリーンの小孔のあたりに粉砕されたペットフレークが溜まりやがて目詰まりを起こすが、別途スクリーン外側上部に設けたノズルからの噴流水をかけることにより外部のシュータ方向へ流し除去することができる。従って、スクリーンの小孔周辺に溜まっていたペットフレークを洗い飛ばすことができるので、一々ペットフレークが溜まる度に人手で除去する必要もなく、人件費も少なくて済む。また、再資源化可能な有用な材料を円滑に洗浄された状態で取り出すことができる。さらに、粉塵抑制効果や刃の摩耗抑制効果も生じる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案のペットボトル破片粉砕機の最良の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、後述するペットボトル破片洗浄分別装置７より排出されたペットボトル本体の破片Ａ’，Ａ’，・・を搬送するコンベア９と、これらの破片Ａ’，Ａ’，・・を粉砕する本考案のペットボトル破片粉砕機８（以下、単に粉砕機８とすることもある）を示す図である。また、図２（Ａ）は図１のＸーＸ矢視図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＹーＹ矢視図であって、水を噴射する配管２４とノズル部２５を示す図である。また、図３（Ａ）は図１のＷーＷ矢視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡーＢーＣーＤ矢視図を示している。また、図４はスクリーン２３の構造を示すため示した一部拡大図である。
【００１４】
前記ボトル破片洗浄分別装置７から掬い出しコンベア９で搬送されたペットボトル本体の破片Ａ’，Ａ’，・・は、粉砕機８へ投入されて粉砕されペットフレークａ，ａ，ａ，・・となる。該粉砕機８は，破片Ａ’を投入するホッパー２０と、ハウジングケース２１と、該ハウジングケース２１内部に配置され駆動装置により回転駆動されて破片Ａ’を粉砕するロータリーブレードカッター２２と、内部空間の前部片側に配置され多数の小孔２３ａ，２３ａ，・・を設けたスクリーン２３と、で構成されている。尚、前記ホッパー２０は要するにペットボトル本体の破片Ａ’投入口となるから前記ハウジングケース２１へ続く破片投入口としての機能を有するものであれば良い。
【００１５】
また、該粉砕機８の周囲には水を入れたタンク７７と、ポンプ８３と、駆動装置７５とが配置されている。更に、前記ハウジングケース２１内への水投入手段として、前記ホッパー２０には排水管２４が通され、該排水管２４にはハウジングケース２１内に水を噴射するノズル部２５，２５，・・が設けてある。このノズル部２５は図示するように複数個を排水管２４に分けて取り付けてあるが、分けなくても一つのノズルで直接ハウジングケース２１内に噴射するようにしても良い。そして、破片Ａ’を粉砕する際には、前記タンク７７に入れた水をポンプ８３で汲み上げて管８４とホース８５で粉砕機８に注入しつつ破片Ａ’を粉砕するようにしてある。即ち、粉砕機８に投入された多数の破片Ａ’は、ロータリーブレードカッター２２の回転により粉砕され、細かく粉砕された破片Ａ’は、ペットフレークａ，ａ，・・となりスクリーンの小孔２３ａ，２３ａ，・・・より水と共に排出され、排出シュータ１０の下に配置された水切り兼用回収容器１５により溜めて回収される。
【００１６】
粉砕機８の中で破片Ａ’は細かいペットフレークａ，ａ，ａ，・・に粉砕されるが、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、水流及びその遠心力によりペットフレークａ，ａ，ａ，・・はスクリーン２３の小孔２３ａ，２３ａ，・・・から排出される。しかしながら時間の経過と共にペットフレークａ，ａ，・・は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、スクリーン２３の小孔２３ａ，２３ａ，・・・の周囲に溜まり、目詰まりを生じるようになる。特にプレードカッター２２の回転方向側に溜まり、目詰まりが生じやすい。そこで、図３（Ｂ）に示すように、別途ホッパー２０或いはハウジングケース２１の一部でもあるスクリーン２３に沿って、該スクリーン２３の上部の適当な位置に配管２７を接続したノズル２６を配置し、水をスクリーン２３の表面に水を噴射するようにしてある。この水の噴射によりスクリーン２３には常にペットフレークａ，ａ，ａ，・・が溜まることは無くなり、長くペットフレークを排出することが可能となる。この場合、前記ノズル２６は、スクリーン２３の内壁側へ噴射するようにしても良いし、外壁側に噴射するように配置しても良い。また、ノズル２６の変わりに散水して噴射する手段を設けても良い。
【００１７】
尚、前記スクリーン上部から水を噴射するノズルは、該スクリーンの回転方向側に片寄って配置すると、この周辺にはペットフレークａ，ａ，ａ，・・が溜まりやすいので効果的である。
【００１８】
本考案のペットボトル破片粉砕機８（以下、単に粉砕機８とすることもある）は、以上のような構成からなるが、ペットボトルＶの破片Ａ’を粉砕機８に導入するまでの工程、即ち、ペットボトルＶを破砕してキャップＢやリングＣおよびラベルＬ（紙Ｓ）の破片を除去し、ペットボトルＶの破片Ａ’のみを取り出すまでの工程について説明する。
【００１９】
図６は、本考案のペットボトル破片粉砕機を用いたペットボトル破砕処理装置の前部の平面図であり、図７は図６のＰ矢視側面図、図８は図７と同じ方向から見た後部の側面図である。このペットボトル破砕処理装置の後部にはペットボトルＶ（以下、単にボトルＶとする場合もある）を破砕して各構成物（本体Ａ、キャップ（蓋）Ｂ、リングＣ、ラベルＬ（又は紙ラベルＳ）の破片を入れて分離するペットボトル破片洗浄分別装置７が設けてある。
【００２０】
１は処理用（破砕用）のペットボトルＶを投入するホッパーであり、２はコンベア、３はペットボトル分割分離装置、４は前記ペットボトル分割分離装置３に接続された第２ガイド管３３内にエアを送り込むブロワーである。また、５および６は前記第２ガイド管３３に接続されエアを通し排出するエアセパレーターダクトであり、７は本発明のペットボトル破片洗浄分別装置であって、ペットボトルＶを構成するペットボトル本体の破片やキャップの破片やリングの破片を洗浄し、分別する。本考案の粉砕機８には、該ペットボトル破片洗浄分別装置７からコンベア９を介してペットボトル破片Ａ’が投入される。前記ホッパー１には側部ウイング１１や後部ウイング１２が設けられ、破砕処理されるペットボトルＶが投入され、前記コンベア２は該ホッパー１から１個づつペットボトルＶを搬出し、次のペットボトル分割分離装置３で破砕処理する。
【００２１】
尚、前記ペットボトル分割分離装置３は、ホッパー１から排出されたペットボトルＶを分割切断する縦切断丸鋸装置３１と、横切断丸鋸装置３２と、前記ペットボトルＶの搬送用のガイド管（パイプ）３０と、からなる。該ガイド管３０内部空間の一部には、縦切断丸鋸装置３１の丸鋸３１ｃと横切断丸鋸装置３２の丸鋸３２ｃとが配置される。前記ブロワ４は前記ペットボトル分割分離装置３で破砕分離されたペットボトル本体の破片Ａ’やキャップの破片Ｂ’及びラベルの破片Ｌ’等をガイド管３３から後述するエアセパレーターダクト５内にエアで送り込むためのものである。特に、ラベルの破片は、軽量であるためこのエアセパレーターダクト５の横へ延設したエアセパレーターダクト６の排出口６ａよりその殆どが排出され、回収される。
【００２２】
次に、前記ペットボトル破片洗浄分別装置７（以下、破片洗浄分別装置７とする場合もある）について説明する。
図９は、前記エアセパレーターダクト５と破片洗浄分別装置７との構成斜視図、図１０は、図９のＱ矢視方向からみた破片洗浄分別装置７の側面図である。
前記破片洗浄分別装置７は、洗浄水を入れ一端部で上から破砕片を落下させ、側壁の上部に溢れた水を排出させる開口部７０ｃを設けた水槽７０と、該水槽７０内の他端部で水を撹拌しながら回転し沈んだ破片を排出させる回転パドル７１と、水槽７０に隣接させて配置され前途回転パドル７１により排出され、掬い上げられた破片を係止・落下させる搬出レール７２と、を備えている。
【００２３】
前記ペットボトル分割分離装置３で破砕分離されたペットボトル本体の破片Ａ’やキャップの破片Ｂ’やリングの破片Ｃ’或いはラベルの破片Ｌ’の一部は、前記ブロワー４のエアにより飛ばされ、エアセパレータダクト５の排出口５ａから破片洗浄分別装置７を構成する水槽７０内に落下させる。但し、ラベルの破片Ｌ’の殆どは、エアと共にエアセパレータダクト６方向へ飛ばされ、排出口６ａから排出される。また、排出口５ａから落下したペットボトル本体Ｖの破片Ａ’やキャップの破片Ｂ’やリングの破片Ｃ’やラベルの一部の破片Ｌ’は、水の中に沈むものと浮くものとに分かれるが、キャップの破片Ｂ’やリングの破片Ｃ’等の浮く破片は水より比重が小さいため浮き、ペットボトル本体Ｖの破片Ａ’は水より比重が大きいため沈むことになる。そして、水槽７０内で浮いた主として  キャップの破片Ｂ’やリングの破片Ｃ’やラベルの一部の破片Ｌ’は、水槽７０の側板７０ａに設けた開口部７０ｃから水と共に排出され、水槽７０に浮き沈みするペットボトル本体Ｖの破片Ａ’は、回転パドル７１で搬出レール７２に落下させる。
【００２４】
前記回転バトル７１は図９及び図１０に示すように、水槽の二枚の側板７０ａ，７０ａの間に架設された軸７１ａと、該軸７１ａに固定された二枚の板７１ｂ，７１ｂと、これらの板の間に固定配置された胴体７１ｍと、該胴体７１ｍの周方向所定間隔に軸方向に複数本設けられた曲線状の細い突起７１ｎ，７１ｎ，・・と、で構成されている。そして、前記回転パドル７１は、駆動手段７３（図５参照）により前記軸７１ａを回転駆動するようにしてある。即ち、この駆動手段７３としては、モータ７３ｍと該モータ７３ｍの回転軸に固定したスプロケット（図示省略）とチェーン７３ｃと軸７１ａに固定したスプロケット７３ｓ等からなるが、これに限らずベルト駆動や歯車駆動等であっても良い。
【００２５】
前記水槽７０の底部には、前記回転パドル７１の前記突起７１ｎ，７１ｎ，・・の先端部が近接して移動するよう底板部７０ｄから端部側面の上端部７０ｅにかけて底板部７０ｄを円弧状（曲面状）に形成し、前記円弧状の底板部７０ｄの上側の上端部７０ｅから水が溢れ出るようにしてある。こうして水に沈んだペットボトルＶの本体の破片Ａ’は回転パドル７１の回転により突起７１ｎに引っ掛けられて浮き上がり、やがて水槽７０の外へ排出される。
【００２６】
前記ペットボトル洗浄分別装置７は以上の構成により、ペットボトル本体の破片Ａ’と、キャップの破片Ｂ’やリングの破片Ｃ’及びラベルの破片Ｌ’とを材質ごとに分離して選別することができる。そして、水槽７０で浮き沈みするペットボトル本体の破片Ａ’は回転パトル７１により撹拌されて掬いあげられ、搬出レール７２より落下させコンベア９で次の粉砕機８へ搬送される。
【００２７】
前記ペットボトル破片洗浄分別装置７は、以上のような構成から成るが、次に破片の分離について説明する。
前記水槽７０に入れた洗浄液は、図９及び図１０にも示すように、ポンプ８０により水槽７０の近傍においたタンク７５との間で水が循環するようにしてある。即ち、水槽７０の側面上部に設けた開口部７０ｃから排出された水はタンク７５に落ち、ポンプ８０により再び水槽７０に戻るように循環させてある。前記エアセパレーターダクト５の排出口５ａから落下したペットボトルの破片Ａ’やキャップやリングの破片Ｂ’、Ｃ’は、水槽７０の中で沈むものと浮くものとに分かれるが、キャップやリング等の浮く破片Ｂ’、Ｃ’は、水槽７０の側面上部に形成された開口部７０ｃから水と共に排出される。そして、これら排出されたキャップやリングの破片Ｂ’、Ｃ’等は、途中に設けられた樋８１および回収箱（籠）８２で回収される。
【００２８】
また、水槽７０のペットボトル本体Ｖの破片Ａ’やキャップの破片Ｂ’及びリングの破片Ｃ’の落下位置には、受け板７６（図１０参照）が設けてあり、落下した破片は、該受け板７６で一端受け止められてから洗浄水の中に入るようにしてある。そして一旦水中に落下したペットボトル本体Ｖの破片Ａ’は、水槽７０の底面付近から前の方へ移動し、前記回転パドル７１の突起７１ｎの先端部が回転する際円弧状（曲面状）の底板部７０ｄに沿うように掬いあげられて前記搬出レール７２に係止される。そして、掬い上げられたペットボトル本体Ｖの破片Ａ’は次の搬出レール７２に排出され係止、落下し、落下した破片Ａ’はコンベア９から次のペットボトル破片を粉砕する粉砕機８へ搬入される。
【００２９】
上記したように、本考案のペットボトル破片粉砕機によれば、破砕されたペットボトル本体Ｖの破片を細かく粉砕処理し、しかもボトル本体Ｖのペット（ポリエチレンテレフタレート）材のみを清浄な状態で目詰まりを生じることなくペットフレークとして回収することができる。また、スクリーンの周辺や表面に溜まったペットフレークを人手により除去する必要もないので、人件費を抑えコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ペットボトル破片洗浄分別装置より排出されたペットボトル本体の破片を搬送するコンベアと、これらの破片を粉砕する本考案のペットボトル破片粉砕機を示す図である。
【図２】図２（Ａ）は図１のＸーＸ矢視図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＹーＹ矢視図であり、水を噴射する配管とノズル部を示す図である。
【図３】図３（Ａ）は図１のＷーＷ矢視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡーＢーＣーＤ矢視図である。
【図４】本考案のペットボトル破片粉砕機を構成するスクリーンの一部拡大図である。
【図５】図５（Ａ）は、スクリーンに沿って上部に水を噴射するノズルを設けない場合のペットフレークが溜まっている様子を示す従来のペットボトル破片粉砕機の平面図であり、図６５（Ｂ）は、その正面図である。
【図６】本考案の粉砕機を用いるペットボトル破砕処理装置の前部の平面図である。
【図７】図１のＰ矢視側面図である。
【図８】図１のＰ矢視側面図であって、本考案のペットボトル破片粉砕機を設けるペットボトル破砕処理装置の後部の側面図である。
【図９】ペットボトル分割分離装置で分割分離されたボトル破片をエアセパレーターダクトから落下させるペットボトル破片洗浄分別器周辺の構成斜視図である。
【図１０】図９のＱ矢視方向からみたペットボトル破片洗浄分別装置の側面図である。
【図１１】ペットボトルの構成を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      ホッパー  
２      コンベア
３      ペットボトル分割分離装置  
３０    ガイド管
３１    縦切断丸鋸装置
３１ｃ  丸鋸
３２    横切断丸鋸装置
３２ｃ  丸鋸
３３    ガイド管
５      エアセパレーターダクト
５Ａ    開口部
６      エアセパレーターダクト
６ａ    開口部
７      ペットボトル破片洗浄分別装置
８      ペットボトル破片粉砕機
９      コンベア
１０    排出シュータ
１１    水切り兼用回収容器
７０    水槽
７０ａ  側板
７０ｃ  開口部
７１    回転パドル
７２    搬出レール
７３    駆動手段
７５    タンク
８０    ポンプ
８１    樋
８２    回収箱（籠）
Ｖ      ペットボトル
Ａ      ボトル本体
Ｂ      キャップ（蓋）
Ｃ      リング
Ｌ      ラベル（樹脂製）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003122574.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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