(57)【要約】【課題】  特定の円筒状のワークについて、ワーク自体を回転させることなく、垂直方向にワークを吊るした場合にも落下することなく、さらに手軽にワークを固定することができる治具を提供すること。【解決手段】円筒形状であり、かつ円筒形状の直径上の両端からに突出しているアームを有し、そのアームに孔を有する特定形状のワークについて、ワークの円筒部に治具本体の一部を挿入すると共に、突出部の孔を利用し、その孔に落下防止のためのボルトを挿入してなる治具の提供。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒部を有し、かつ、円筒部の直径上の両端の外周壁より円筒部の延長線方向に沿って同じ長さの２つの突出部を有し、該突出部が円筒部より長く、該突出部には孔があいているワークにおいて、このワークの円筒部内に挿入し、かつ該突出部の長さに対応した長さを有する円柱状の治具本体と、該治具本体に、該治具本体の軸心と直交し、かつ、該突出部の側面の一方向から固定する留金をつけ、その留金の両端には該突出部の孔に嵌合する凸部を設け、ワークの円筒部への挿入と、留金の該突出部の側面からの固定と、該突出部の孔に嵌合する該留金の凸部とによりワークを固定する治具。
【請求項２】
前記突出部の長さに対応させた治具本体において、突出部の孔の高さの位置に治具本体の直径方向に穿設して孔を貫通させ、その孔にスプリングとねじ溝をつけた丸棒とを挿入し、該丸棒延長上の一方にスライドコマ、ナット及び取手をつけ、丸棒の他の延長上に、留金及び留金を固定するナットをつけ留金の両端には、該突出部の孔と嵌合する大きさのボルトをつけ、スプリングの付勢により留金と治具本体の間に該突出部を挟みワークと治具を固定することを特徴とする請求項１の治具。
【請求項３】
治具本体の前記孔を貫通する位置に留金、スライドコマを固定させるために、治具本体の軸心と直交し、かつ、留金及びスライドコマの大きさに合わせて治具本体の外周に互いに向き合う横溝を設けた治具本体を有する請求項２の治具。
【請求項４】
複数のアームにより構成された治具取付アームに治具を取り付けるために、治具本体のワーク円筒部の挿入部とは反対側の頭部にねじ孔を設けた治具本体を有する請求項１ないし請求項３の治具。
【請求項５】
複数のアームにより構成された治具取付アームの両端に請求項１ないし請求項４の治具をつけた複合治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、円筒状ワークの治具であって、特にバレル研磨等ワークに強い負荷がかかる場合に使用する治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動二輪車や自動車に使用される円筒状の部品例えばアウターチューブ等はその円筒状の半製品に穿孔、バリ取り、研磨作業等を施して完成品となるが、このような作業では、この円筒状のワークを治具に保持して行われる。これらの治具は、ボルト等を使用してワークを治具に締め付け固定することが一般的である。また、円筒状であることを利用して、円筒の内周面にフィンガーを圧接し固定する方法もある。前者での先行技術としては、穿孔やバリ取り等の複数の作業をするための治具として、径の異なる多種類の円筒形ワークを単一の治具で保持しうるようにしたもの（特許文献１）や旋盤加工時においてワークの外周より大きい内周を持つ円管の内部に複数の溝を設け内部のワークをねじで締め付けるもの（特許文献２）等が報告されている。また後者の先行技術文献としては、円筒形であることを利用してチャック機構により複数のフィンガーを内周面に圧接するもの（特許文献３）や円筒状ワークの内周面に風船体で圧接しワークと治具を固定するもの（特許文献４）等がある。
【０００３】
【特許文献１】特許公開２０００−２１８４５４
【特許文献２】実用新案公開平６−５８３５
【特許文献３】特許公開平９−７７４５７
【特許文献４】特許公開平８−２８２９６４
【０００４】
しかし、ボルト等を利用して治具とワークを締め付け固定する方法では、ワークごとにその作業をしなければならず手間がかかり、量産品では不向きである。またチャック機構等によるものでは、治具の構造が複雑でありコスト高となる。
また、バレル研磨等の作業ではワークに大きな負荷がかかり、ワークは治具と水平の位置だけでなく、治具に吊り下げられる状態にもなり治具とワークは強い締結力を必要とし前述のような治具では締結力の強度が不十分の場合もある。また、バレル研磨等では、ワークが円筒状の場合にはワークが治具に固定されにくく、ワークが研磨材と一緒に回転してしまい研磨に時間がかかるという問題点もある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、バレル研磨等の作業において、ワークを簡単な操作で取り付けることができる治具を提供し、さらにその治具を安価なものにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、ワークの形状を利用して、以下のような治具を提供するものである。
【０００７】
すなわち、請求項１の考案は、円筒部を有し、かつ、円筒部の直径上の両端の外周壁より円筒部の延長線方向に沿って同じ長さの２つの突出部を有し、該突出部が円筒部より長く、該突出部には孔があいているワークにおいて、このワークの円筒部内に挿入し、かつ該突出部の長さに対応した長さを有する円柱状の治具本体と、該治具本体に、該治具本体の軸心と直交し、かつ、該突出部の側面の一方向から固定する留金をつけ、その留金の両端には該突出部の孔に嵌合する凸部を設け、ワークの円筒部への挿入と、留金の該突出部の側面からの固定と、該突出部の孔に嵌合する該留金の凸部とによりワークを固定する治具である。
請求項２の考案は、前記突出部の長さに対応させた治具本体において、突出部の孔の高さの位置に治具本体の直径方向に穿設して孔を貫通させ、その孔にスプリングとねじ溝をつけた丸棒とを挿入し、該丸棒延長上の一方にスライドコマ、ナット及び取手をつけ、丸棒の他の延長上に、留金及び留金を固定するナットをつけ留金の両端には、該突出部の孔と嵌合する大きさのボルトをつけ、スプリングの付勢により留金と治具本体の間に該突出部を挟みワークと治具を固定することを特徴とする請求項１の治具である。
請求項３の考案は、治具本体の前記孔を貫通する位置に留金、スライドコマを固定させるために、治具本体の軸心と直交し、かつ、留金及びスライドコマの大きさに合わせて治具本体の外周に互いに向き合う横溝を設けた治具本体を有する請求項２の治具である。
請求項４の考案は、  複数のアームにより構成された治具取付アームに治具を取り付けるために、治具本体のワーク円筒部の挿入部とは反対側の頭部にねじ孔を設けた治具本体を有する請求項１ないし請求項３の治具である。
請求項５の考案は、複数のアームにより構成された治具取付アームの両端に請求項１ないし請求項４の治具をつけた複合治具である。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の請求項１の考案は、円筒状の特定形状のワークにおいて、その形状を利用した治具を提供するものである。請求項２の考案は、治具本体に孔を貫通させ、その孔にスプリング等をつけさらに留金を設けることによりワークの取り付けを確実にすることができる治具を提供するものである。請求項３の考案は、ワークの把持をより確実にしてワークの回転を防ぐ治具を提供するものである。請求項４の考案は、複合治具を作製するためのものであり、請求項５の考案は、上記治具を用いてバレル研磨等を効率的にできる複合治具を提供するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案の実施例を以下に示す。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本考案の治具本体１の図である。本治具本体には横溝７が設けられている。図５に示すワーク１３の形状にあわせ、ワーク円筒部１６への挿入部１１及びワーク突出部１４とその孔１５及び取付アームへの締結ねじ溝部の高さに合わせ治具本体１を加工する。ワーク円筒部１６には、切削油や水が入っているため、ワーク円筒部への挿入部１１の径は、ワーク円筒部１６の径より約０．２ｍｍ細くして切削油や水をワーク円筒部より排出し易くしている。さらにワーク円筒部１６への挿入部１１は、図１のように挿入部の上部と下部にはその径に段差をつけてワーク円筒部に挿入しやすくするとともに切削油や水をワーク円筒部１６内に溜めておくこともできるようにしている。取付アームへの締結ねじ溝部９のある治具本体１の頭部の径は、図１のようにワーク円筒部への挿入部１１の径より太くし、取付アームへの締結ねじ溝部９を設けている。治具本体１のワーク円筒部１６へのワーク円筒部への挿入部１１をワークの円筒部１６に挿入した状態において、ワークの突出部の孔１５の高さにあわせ治具本体１に横溝７が設けられている。横溝の中央には治具本体の直径方向に貫通孔１０が設けられている。横溝７は留金２やスライドコマ５の寸法に合わせてその巾が決められる。図１の（１）は治具本体１の正面図であり、（２）は側面図である。
なお治具本体とは、ワークの円筒部内に挿入し、かつ該突出部の長さに対応した長さを有する円柱状のものをいうだけでなく、その径が円柱状の箇所により異なり段差があり、これに貫通孔１０や横溝７さらには取付アームへの締結ねじ溝部９等の加工を施したものも治具本体というものとする。
【００１１】
図２は治具本体につける留金等の部品図である。ねじ溝をつけた丸棒３は治具本体の貫通孔１０に挿入されるものであり、貫通孔の径に合わせてその径が決められる。スプリング８は、その中にねじ孔をつけた丸棒３をとおして、貫通孔に挿入され、貫通孔の留金２とスライドコマ５により貫通孔に固定される。ねじ溝をつけた丸棒３は治具本体１を挟んで一方の側にはスライドコマ５とスライドコマを固定するナット６（図３のようにダブルナットとする場合もある。）及び取手４がつけられている。スライドコマ５、ナット６及び取手４にはその中心孔にはねじ溝があり、ねじ溝をつけた丸棒３と嵌合させている。
【００１２】
留金２は、その中央には留金２の中心孔２２があり、ねじ溝をつけた丸棒３が通されナット６によって固定されている。留金２は、ワークの突出部の孔１５の間隔によりその長さが決められ、留金の両端には孔が開けられ、留金につけたボルト２１が取り付けられている。図２の（１）は留金の治具本体と反対側の面を示し、図２の（２）は治具本体側の面を示している。図２の（３）に示すように留金につけたボルト２１のねじ部分は、ワークの突出部の孔１５に挿入され治具からワークが脱落しないようにしている。また留金２はバレル研磨等の作業時にワーク自体が回転しないようにする役割も果たしている。
【００１３】
図３は、ねじ溝をつけた丸棒３に留金２、取手４、スライドコマ５、ナット６、スプリング８等をつけた図であり、図４は治具本体に留金等の部品を組み合わせた図である。治具本体と留金等の部品が組み合わされたものを治具と表現する。図４の（１）はその正面図であり、（２）は側面図である。なお、図３、図４において、スライドコマ５とナット６あるいは留金２とナット６が離れて描かれているが、これは各部品を明確にするためであり、使用時にはこの限りではない。重複するが図４ではダブルナットを採用している。
【００１４】
図６は、ワークと治具の組み合わせ図であり、（１）は正面図、（２）は側面図である。治具本体１のワーク円筒部への挿入部１１をワークの円筒部１６に途中まで挿入する。途中までとしたのは、留金につけたボルト２１のねじ部がワーク突出部の先端にあたり途中で止まってしまうためである。次に取手４を治具本体側に押して、留金につけたボルト２１のねじ部がワーク突出部の先端にあたらないように留金を治具本体とは反対方向に移動させる。そして治具本体のワーク円筒部への挿入部１１全体をワークの円筒部１６に挿入し、取手４を放す。そこで貫通孔１０内にあるスプリング８の付勢により、留金２は治具本体１の横溝７に入り固定され、さらに留金につけたボルト２１のねじ部は、ワーク突出部の孔に挿入してワークの回転や落下を防ぐことができる。
【００１５】
図７は、請求項５の複合治具を示したものである。  複合治具１８とは、治具１２と治具取付アーム１７をボルト等で一体化したものを言う。バレル研磨等では、ワークをメディア内で回転させ、また大量に生産するため図７に示す治具取付アーム１７を回転機との結合孔１９により図示しない回転機に取り付けこれに本治具をつけて、ワークの研磨加工等をすることが多い。そこで、このアームの両端に治具本体１の治具取付アーム１７への締結ねじ溝部９に入るねじ部を設け、本治具を付け使用することによりワーク自体の回転や落下防ぎながら効率的にワークを研磨することができる。図７においては、治具取付アームとして互いに直行するアームを示したが、アームは４本とは限らず、６本あるいは８本となる治具取付アームとすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
特定形状のワークを容易に治具に取り付けることができ、研磨作業等に広く採用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】治具本体の正面図と側面図
【図２】治具本体につける留金等の部品図
【図３】各部品の組み合わせ図
【図４】治具本体と各部品の組み合わせ
【図５】ワークの斜視図
【図６】ワークと治具の組み合わせ図
【図７】治具と治具取付アームの複合治具
【符号の説明】
【００１８】
１    治具本体
２    留金    ２１  留金につけたボルト（凸部）    ２２  留金の中心孔  
３    ねじ溝をつけた丸棒
４    取手
５    スライドコマ
６    ナット
７    （互いに向き合う）横溝
８    スプリング
９    取付アームへの締結ねじ溝部
１０  貫通孔
１１  ワーク円筒部への挿入部  
１２  治具
１３  ワーク
１４  （ワークの）突出部
１５  （ワークの）突出部の孔
１６  （ワークの）円筒部
１７  治具取付アーム
１８  複合治具
１９  回転機との結合孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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