(57)【要約】      （修正有）【課題】引輪の操作性を向上させながら、製造コストを抑えることが可能な装身具用引輪を提供する。【解決手段】略環状の一部に切欠部１１を有すると共に、欠部の一端から形成された切欠溝１２を有する引輪本体１０と、引輪本体内に内蔵されて切欠部を開閉する方向に摺動すると共に、引輪本体の切欠溝から外部に突出するツマミ部２１を有する摺動ピン２０と、を備え、引輪本体に内装された弾発スプリングの付勢力で摺動ピンの先端部分を引輪本体の開口部を常時閉鎖する向きに押圧する装身具用引輪において、ツマミ部の太さと同等の太さの貴金属線材にて環状に形成され、且つ切欠部３１により略Ｃ字形状を成す操作環体３０を形成し、操作環体の切欠部をツマミ部にレーザー溶着したことを特徴とする。【選択図】図１
0003228360.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
略環状の一部に切欠部を有すると共に、該切欠部の一端から形成された切欠溝を有する引輪本体と、該引輪本体内に内蔵されて切欠部を開閉する方向に摺動すると共に、引輪本体の切欠溝から外部に突出するツマミ部を有する摺動ピンと、を備え、引輪本体に内装された弾発スプリングの付勢力で摺動ピンの先端部分を引輪本体の開口部を常時閉鎖する向きに押圧する装身具用引輪において、
ツマミ部の太さと同等の太さの貴金属線材にて環状に形成され、且つ切欠部により略Ｃ字形状を成す操作環体を形成し、該操作環体の切欠部をツマミ部にレーザー溶着したことを特徴とする装身具用引輪。
【請求項２】
前記操作環体は、直径0.3mm〜0.8mmの貴金属線材を丸めて形成された請求項１記載の装身具用引輪。
【請求項３】
前記操作環体は、直径0.6mm〜1.5mm程度の芯金に貴金属線材を巻き付けて略Ｃ字形状に形成された請求項１又は２記載の装身具用引輪。
【請求項４】
前記操作環体は、略Ｃ字形状に形成された前記貴金属線材の表面に略Ｃ字形状に沿った平面状の装飾面が形成された請求項１又は２記載の装身具用引輪。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ネックレスやブレスレット等の装身具に使用される引輪に係るもので、操作性を備えた引輪を安価に提供することが可能な装身具用引輪に関する。
【背景技術】
【０００２】
装身具の留め具に使用されている引輪は、全体が環状をなしており、環の外周に設けてあるツマミ部を、内蔵されたコイルスプリング等の付勢部材の付勢力に抗して爪で引くことで引環の一部が開放する構成である。ところが、従来の引輪のツマミ部が小さいので、極めて操作性が悪いという問題があった。
【０００３】
そこで、当出願人は、特許文献１に記載のごとく、操作性に優れた装身具用の引輪を提供している。この引輪は、レーザー溶接が可能な金属材にて爪掛け用装飾体を形成し、ツマミ部とする摺動ピンに爪掛け用装飾体をレーザー溶接したものである。この爪掛け用装飾体によってツマミ部の操作性を向上させ、しかも、レーザー溶接により極めて耐久性に優れた引輪になっている。
【０００４】
その後、ツマミ部を改良して操作性を向上させようとする引輪が種々提案されている。例えば、特許文献２の留め金具の製造方法は、金属板を打ち抜いて開閉部材とツマミ部とを同一面状に形成し、このツマミ部を開閉部材の開閉摺動方向に対して略９０度曲げて形成する引輪の製造方法が示されている。
【０００５】
また、引輪のツマミ部に宝石類又は加工貴金属類などの装飾玉を一体に取り付けた引輪式止め金具が特許文献３に記載されている。すなわち、ツマミ部に加工貴金属類をロウ付けや、レーザー溶接により固定したり、接着剤を使用してツマミ部に宝石類を固定したりするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１６６７２３号公報
【特許文献２】特許第４６３４９７６号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１２８１９７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１や特許文献２の引輪は、引輪の操作性を向上させることができるとしても、ツマミ部を大きく形成することで引輪の重量が増加してしまうものであった。すなわち、装身具に使用される引輪は、金などの貴金属が使用されているので、引輪の重量が増加すると引輪自体の製造コストが高くなる不都合がある。
【０００８】
一方、特許文献３の引輪は、宝石類又は加工貴金属類などの装飾玉を一体に取り付けた特殊な構成で引輪自体を装飾品とするものなので、引輪として極めて高価になるものである。このように、従来の引輪は操作性を良好にすると、製造コストが高くなる不都合があった。
【０００９】
そこで本考案は上述の課題を解消すべく案出されたもので、引輪の操作性を向上させながら、製造コストを抑えて安価な提供が可能になる装身具用引輪の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案の第１の手段は、略環状の一部に切欠部１１を有すると共に、該切欠部１１の一端から形成された切欠溝１２を有する引輪本体１０と、
該引輪本体１０内に内蔵されて切欠部を開閉する方向に摺動すると共に、引輪本体１０の切欠溝１２から外部に突出するツマミ部２１を有する摺動ピン２０と、を備え、
引輪本体１０に内装された弾発スプリングの付勢力で摺動ピン２０の先端部分を引輪本体１０の開口部１１を常時閉鎖する向きに押圧する装身具用引輪において、
ツマミ部２１の太さと同等の太さの貴金属線材にて環状に形成され、且つ切欠部３１により略Ｃ字形状を成す操作環体３０を形成し、該操作環体３０の切欠部３１をツマミ部２１にレーザー溶着したことにある。
【００１１】
第２の手段の前記操作環体３０は、直径0.3mm〜0.8mmの貴金属線材を丸めて形成されるものである。
【００１２】
第３の手段の前記操作環体３０は、直径0.6mm〜1.5mmの芯金に貴金属線材を巻き付けて略Ｃ字形状に形成されるものである。
【００１３】
第４の手段の前記操作環体３０は、略Ｃ字形状に形成された前記貴金属線材の表面に略Ｃ字形状に沿った平面状の装飾面が形成されるものである。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１に記載のごとく、ツマミ部２１を形成する線材の太さと同等の太さの貴金属線材にて環状に形成され、且つ切欠部３１により略Ｃ字形状を成す操作環体３０を形成し、該操作環体３０の切欠部３１をツマミ部２１にレーザー溶着したことにより、引輪の操作性を向上させながら、製造コストを抑えて安価な提供が可能になるものである。しかも、シンプルなデザインの引輪となり、量産されている一般の引輪として利用することができる。
【００１５】
請求項２のように、操作環体３０は、直径0.3mm〜0.8mmの貴金属線材を丸めて形成されているので、従来改良のツマミ部に比べて極めて少ない量の貴金属線材でも稼働時の変形を防ぐことができる。この結果、操作性を向上させた引輪の重量の増加を極力抑えることができるので、極めて安価な提供が可能になった。
【００１６】
請求項３のごとく、操作環体３０は、直径0.6mm〜1.5mmの芯金に直径0.3mm〜0.8mmの貴金属線材を巻き付けて略Ｃ字形状に形成しているので、操作環体３０の指でつまむ面積が数倍に変化する。したがって、操作環体３０は指になじみ易いサイズとなり、より使い易くなっている。
【００１７】
請求項４のように、操作環体３０は、略Ｃ字形状に形成された前記貴金属線材の表面に略Ｃ字形状に沿った平面状の装飾面が形成されることで、より使いやすく、美観も向上させることが可能になる。
【００１８】
このように本考案によると、引輪の操作性を向上させながら、製造コストを抑えて安価な提供が可能になるなどといった当初の目的を達成したものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施例を示す側面図である。
【図３】従来の装身具用引き輪を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案を図示例に基づいて説明する。本考案引輪は、ネックレス等の装飾品の端部相互を連結する引輪であり、引輪本体１０と摺動ピン２０とを備える装身具用引輪である（図１参照）。
【００２１】
引輪本体１０は、略環状の一部に切欠部１１を有する環状部材で、この切欠部１１の一端から引輪本体１０の外周に沿って形成された切欠溝１２を有する（図１参照）。
【００２２】
摺動ピン２０は、引輪本体１０内に内蔵される杆状部材で、引輪本体１０切欠部１１を開閉する方向に摺動する。更に、この摺動ピン２０に、引輪本体１０の切欠溝１２から外部に突出するツマミ部２１を設けている（図１参照）。そして、引輪本体１０に内装された弾発スプリング（図示せず）の付勢力で摺動ピン２０の先端部分を引輪本体１０の開口部１１を常時閉鎖する向きに押圧している。
【００２３】
本考案では、ツマミ部２１の太さと同等の太さの貴金属線材にて、略Ｃ字形状を成す操作環体３０を形成している。
【００２４】
この操作環体３０は、直径0.3mm〜0.8mmの貴金属線材をリング形状に丸めて形成されたものである。例えば、この貴金属線材を直径0.6mm〜1.5mmの芯金に線材を巻き付けて螺旋状になった線材側面をカッター砥石にて切断することで、切欠部３１を有する略Ｃ字形状の操作環体３０を形成する。また、この操作環体３０を構成する貴金属線材の製造方法はこの例に限らず、どのような製造方法でもよい。
【００２５】
このとき、従来使用されている一般的な摺動ピン２０のツマミ部２１の太さは、0.5mm〜0.7mm程度である（図３参照）。したがって、操作環体３０の切欠部３１を開きツマミ部２１が入る程度のＣ字形状に形成している（図２参照）。また、操作環体３０の貴金属線材の太さをツマミ部２１の太さと同等の太さに形成する他、直径0.3mm〜0.8mmとしてツマミ部２１の太さよりわずかに前後させることが可能である。この範囲より貴金属線材が細いと強度が劣り、太くなると重量が重くなりコスト高になる。
【００２６】
また、断面円形状の貴金属線材をそのまま使用するほか、貴金属線材をプレス等によって潰して平面状の装飾面（図示せず）を形成することも可能である。
【００２７】
更に、操作環体３０の切欠部３１で摺動ピン２０のツマミ部２１を挟み込むように装着し、上部からその接点２か所をレーザー溶接機にて溶接して操作環体３０を固定する（図１参照）。溶接個所は、接合強度を保つために、一つの接点につき２か所、合計４か所を溶接することが望ましい。尚、レーザーの出力はその溶接の目的強度、すなわち引輪の開閉に対して十分な強度を保つよう設定する。
【００２８】
図中、符号４０は、引き輪本体１０に固着される鎖取付部で、この鎖取付部４０は、例えば、帯板を略Ｕ状に折曲して、その両端部分で引き輪本体１０を挟むようにして固着（溶着、ロウ付け等）されている（図１参照）。そして、この鎖取付部４０には、装飾鎖６０の一端部分が連結されるようになる。また、図中符号５０は、装飾鎖６０の他端に接続される適宜金属製の掛止板で、この掛止板５０には、引き輪本体１０が遊挿可能な円孔が穿設されている。
【００２９】
尚、本考案引輪の具体的構成は図示例に限られるものではなく、引輪本体１０、摺動ピン２０、操作環体３０の構成、形状、寸法、材質、数、連結位置等は図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。
【符号の説明】
【００３０】
１０  引輪本体
１１  切欠部
１２  切欠溝
２０  摺動ピン
２１  ツマミ部
３０  操作環体
３１  切欠部
４０  鎖取付部
５０  掛止板
６０  装飾鎖
【図１】
0003228360.tif 000003
【図２】
0003228360.tif 000004
【図３】
0003228360.tif 000005