【事件の表示】
　平成１０年特許願第３５２６５８号「粘性液体の塗布方法及び塗布装置」拒絶査定に対する審判事件［平成１１年１０月１２日出願公開、特開平１１−２７６９６９］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成２年１月３０日に出願した特願平２−１９９８４号の一部を平成１０年１２月１１日に新たな特許出願としたものであって、その請求項１〜４に係る発明は、平成１３年１０月２６日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜４にそれぞれ記載されたとおりのものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
「塗布対象物の塗布面への顔料分散感光性樹脂の塗布方向と直交する方向に直線状部材を顔料分散感光性樹脂を介して配置し、前記直線状部材を使用して前記顔料分散感光性樹脂を引き延ばして前記塗布対象物の塗布面の一部または全面に顔料分散感光性樹脂を塗布する塗布機構とから構成された第１塗布部と、
　該第１塗布部で塗布された顔料分散感光性樹脂を遠心力により塗布対象物の被塗布面の全面に均一に分散させる第２塗布部とから構成した顔料分散感光性樹脂の塗布装置において、第１塗布部における塗布対象物の塗布面と直線状部材との間隔を所定の間隔に設定する機構を設けたことを特徴とする顔料分散感光性樹脂の塗布装置。」
　
２．刊行物記載の発明
（１）原査定の拒絶の理由に引用された特開昭６３−２４６８２０号公報（以下、「刊行物１」という。）には、
（イ）「この発明は、平板状物体（以下基板と略す）上に、感光性樹脂を少量で均一に塗布するための技術に関するものである。」（第１頁左下欄１３行〜１５行）、
（ロ）「従来ＬＳＩプロセスなどでは、感光性樹脂を均一に塗布する方法として、スピン塗布法が主流を占めている。・・・しかし、円形以外の基板、特に近年ではＴＦＴ　ＬＣＤなどに多用されている角型基板でスピン塗布を行なうと基板の隅々まで感光性樹脂を塗布するために、多量に滴下しなければならなかつた。一方で、任意の形状、材質に感光性樹脂を塗布する方法としては、ロールコーターを用いた塗布方法がある。この方法は塗布するのに必要な量のみ基板上に回転でき、効率は良いが反面、ローラーの凹凸の形状が塗布したレジストに移つてしまい微細化する上で非常に問題となる。」（第１頁右下欄４行〜２０行）、
（ハ）「この発明に係る半導体製造方法は、従来個別に用いられてきた、ロールコーター法、スピン塗布法の方法を組み合わせることによつて、角型基板上に少量の感光性樹脂で隅々まで、かつ均一に塗布を行なえるようにしたものである。」（第２頁左上欄１６行〜２０行）、
（ニ）「この発明における・・・塗布方法とは、まず、最初にロールコーターを用いて、基板上の隅々まで感光性樹脂を塗布する。・・・次に、前記ロールコーターによつて塗布した基板をすみやかに所定の回転数に回転させることによつて、基板上の余分な感光性樹脂は取り除かれ、最終的に角型基板上に隅々までかつ均一に感光性樹脂を塗布できる。」（第２頁右上欄２行〜１１行）
と記載されている。
　上記（イ）〜（ニ）の摘記事項及び図面の記載からみて、刊行物１には、
「少量の感光性樹脂で塗布対象物である平板状物体上に均一に塗布する」という課題（以下、「刊行物１記載の課題」という。）、及び、
「矩形状基板の塗布面の全面に感光性樹脂を塗布するロールコーターと、
　該ロールコーターで塗布された感光性樹脂を遠心力により矩形状基板の被塗布面の全面に均一に分散させるスピン塗布機とから構成した感光性樹脂の塗布装置」の発明（以下、「刊行物１記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された特開昭５７−１３５０６８号公報（以下、「刊行物２」という。）には、
（ホ）「この発明は・・・平板上に一定厚さの粘性液層を形成した後に、所定断面積の塗布針の先端をその粘性液層上に下して、その先端に粘性液を附着させ、これを所要個所へ塗布するようにすることによつて極めて容易にしかも正確に定量の粘性液を塗布する方法を提供することを目的としている。」（第２頁右上欄１２行〜１８行）、
（ヘ）「第７図および第８図はこの発明の一実施例における一定厚さの半田クリーム液層を形成する液面調整段階を示す側面図である。図において、（１０）は塗布定盤、（１１）は先端が剣形に整形されたスキージ、（１２）はゴムなどからなる弾性を有するドクターで、スキージ（１１）およびドクター（１２）はともに塗布定盤（１０）の表面からの高さを調整可能で、しかも塗布定盤（１０）に沿つて移動可能に構成されている。まず、第７図に示すように、スキージ（１１）およびドクター（１２）は塗布定盤（１０）の右端部に移行させ、ドクター（１２）は十分上昇させ、スキージ（１１）はその先端が塗布定盤（１０）の表面から所定間隔ｄ１にあるように保持される。この状態で塗布定盤（１０）上に流下させた半田クリーム液（５）を塗布定盤（１０）面上に延展しながらスキージ（１１）を塗布定盤（１０）の左端部まで移行させると、第８図に示すように、一定厚さｄ２を有する半田クリーム液層（５ａ）が得られる。」（第２頁右上欄１９行〜同頁左下欄１５行）と記載されている。
　上記（ホ）〜（ヘ）の摘記事項、第７〜８図の記載、及び、半田クリーム液は粘性液であることが当業者にとって技術常識であることからみて、刊行物２には、
「塗布対象物の塗布面への粘性液の塗布方向と直交する方向にスキージを粘性液を介して配置し、前記スキージを使用して前記粘性液を引き延ばして前記塗布対象物の塗布面に粘性液を塗布する塗布機構であって、
塗布対象物の塗布面とスキージとの間隔を所定の間隔に設定する高さ調整機構をスキージに設けた、容易にしかも正確に定量の粘性液を塗布する、塗布装置」が記載されているものと認められる。
　
３．対比
　本願発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、後者の「矩形状基板」は、その機能からみて、前者の「塗布対象物」に相当する。また、後者において、ロールコーターによる塗布、ついで、スピン塗布機による感光性樹脂の分散が行われるから、後者の「ロールコーター」及び「スピン塗布機」は、前者の「第１塗布部」及び「第２塗布部」にそれぞれ相当する。
　そして、本願明細書の、
「本発明の目的は、前述の各問題点を解決して、粘性液体の塗布量を少なくでき、しかも薄くかつ、均一な塗膜を形成できる粘性液体の塗布方法および塗布装置を提供することである。」（段落【００１０】）との記載からみて、本願発明が解決しようとする課題は、「少量の感光性樹脂で塗布対象物上に薄くかつ均一な塗膜を形成すること」であるものと認められる。
　してみると、両者は、
「少量の感光性樹脂で塗布対象物上に均一な塗膜を形成する」という課題で共通するとともに、
「塗布対象物の塗布面の全面に感光性樹脂を塗布する塗布機構から構成された第１塗布部と、
　該第１塗布部で塗布された感光性樹脂を遠心力により塗布対象物の被塗布面の全面に均一に分散させる第２塗布部とから構成した感光性樹脂の塗布装置」で一致し、以下の点で相違する。
【相違点１】第１塗布部の塗布機構が、前者では、塗布対象物の塗布面への感光性樹脂の塗布方向と直交する方向に直線状部材を感光性樹脂を介して配置し、前記直線状部材を使用して前記感光性樹脂を引き延ばして前記塗布対象物の塗布面に感光性樹脂を塗布する塗布機構であって、塗布対象物の塗布面と直線状部材との間隔を所定の間隔に設定する機構を設けたものであるのに対して、後者では、ロールコーターであって、また、塗布対象物の塗布面と塗布機構との間隔を所定の間隔に設定することが明らかではない点。
【相違点２】感光性樹脂が、前者では顔料が分散されたものであるのに対して、後者では、顔料が分散されているのか否かが明らかではない点。
  
４．当審の判断
　上記相違点１〜２及び本願発明の奏する作用効果について、以下検討する。
【相違点１について】
　本願発明と刊行物２記載の事項とを対比するに、本願明細書の段落【００１６】の「粘性液体としては、・・・溶剤系感光性樹脂、水溶性感光樹脂、またはこれらの感光性樹脂に顔料等の着色剤を分散させた感光性樹脂などの感光性樹脂・・・を対象にすることができる。」との記載からみて、後者の「粘性液」は、本願発明の「顔料分散感光性樹脂」及び刊行物１記載の発明の「感光性樹脂」と、「粘性液体」という点で共通するものである。　また、後者の「スキージ」は、塗布対象物の塗布面との間隔を所定の間隔に設定する高さ調整機構を設けたものであるから、その構造、機能からみて、前者の「塗布対象物の塗布面との間隔を所定の間隔に設定する機構が設けられた、直線状部材」に相当する。
　してみれば、刊行物２には、「塗布対象物の塗布面への粘性液体の塗布方向と直交する方向に直線状部材を粘性液体を介して配置し、前記直線状部材を使用して前記粘性液体を引き延ばして前記塗布対象物の塗布面に粘性液体を塗布する塗布機構であって、塗布対象物の塗布面と直線状部材との間隔を所定の間隔に設定する機構を設けた、塗布装置」の発明が記載されていると認めることができる。
　そして、刊行物２記載の発明は、刊行物１記載の発明及び本願発明と同じく、「粘性液体の塗布装置」という技術分野に属するものであるから、刊行物１記載の発明の、粘性液体である感光性樹脂を塗布する装置の、第１塗布部としてのロールコーターを、刊行物２記載の発明の「塗布対象物の塗布面との間隔を所定の間隔に設定する機構が設けられた、直線状部材」に置き換えることは、当業者にとって、容易に想到することができたものというべきである。
　
【相違点２について】
　顔料が分散された感光性樹脂は、例えばカラーフィルター用の感光性樹脂として、本願の出願前に国内で周知のものである（特開昭６０−１２９７０７号公報、特開昭６３−１９１１０５号公報等を参照）。
　してみると、刊行物１記載の発明における感光性樹脂として、カラーフィルターの製造を意図し、上記周知の顔料が分散された感光性樹脂を用いる程度のことは、当業者が容易になし得ることであるといわざるを得ない。
　
【作用効果について】
  そして、本願発明は、「本発明によればスピン塗布する前に、予め所定の厚さに粘性液体をスキージにより引き延ばしておくので、従来の粘性液体の使用量に比較して大幅に減少させることができる。また、膜厚のバラツキを少なく塗布面の全面にわたり薄く、かつ、均一に塗膜を形成することができる。したがって、高価な感光性樹脂を塗布するような場合に、材料費の大幅なコストダウンを図ることができる。」（本願明細書の段落【００７９】を参照）、「また、本発明にれば、従来均一に塗膜を形成することが困難であった水溶性感光性樹脂を均一に塗布することができるので、溶剤系感光性樹脂を使用する場合に必要な溶剤回収装置等の必要がなく、コストダウンに有利である。さらに、本発明によりカラーフィルタを製造した場合には、輝度ムラや色の濃度ムラのない極めて高品質なカラーフィルタを得ることができる。」（本願明細書の段落【００７９】を参照）という作用効果を奏しているものと認められるが、該作用効果は、刊行物１記載の発明の「少量の感光性樹脂で均一に塗布できる」との作用効果、刊行物２記載の発明の「容易にしかも正確に定量の粘性液を塗布できる」との作用効果に比して格別優れたものであると認めることができない。
　また、請求人は、「本願発明は、刊行物１記載の発明のようにスピンコート法を行う前にロールコート法により感光性樹脂を塗布する方法で生じる、ロールコート法で発生したスジ状ムラが解消できないとの問題点を解消するとの作用効果を奏する」旨、主張する（本願明細書の段落【０００９】〜【００１０】、平成１２年９月２８日付け意見書の第４／７頁８行〜２６行、及び、平成１３年１０月２６日付け審判請求書の手続補正書の第４／６頁１３行〜２１行を参照）。しかしながら、ロールコート法ではスジ状ムラが発生するとの課題のあることは、本願の出願前に周知に属する事項であるから（上記の摘記事項（ロ）を参照）、上記作用効果は、刊行物１記載の発明に刊行物２記載の発明を組み合わせ、スピンコート法に先立つロールコートを直線状部材による引き延ばし塗布に換えたことによる作用効果を確認したに過ぎないといわざるを得ない。
　してみると、本願発明の作用効果は、刊行物１、２記載の発明及び周知の事項から、当業者が予測可能な範囲内のものであって、格別なものではない。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明は、刊行物１記載の発明、刊行物２記載の発明、及び、上記周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。