(57)【要約】【課題】帽子類のツバやヒサシを含む可撓性部分を変形させることができるとともに、変形した状態を保持することができる帽子類の保形性を有するネット芯材を提供する。【解決手段】  帽子類のツバやヒサシを含む可撓性部分の芯材として使用するものについて、ツバやヒサシを含む可撓性部分を任意の形状に曲げ、かつ、その曲げ状態を保つために、縦糸１５と横糸１６よりなる平織り構造の基材の一部として、塑性変形性の折り曲げ特性を有する芯材を、曲げ方向に織り込み、一体化する。塑性変形性の芯材は、ポリエチレン樹脂を材料とし、９０度折り曲げ時の戻り角が３０度以下となるように形成された、太さ５００〜１３０００デニールのものから成る線状材とする。【選択図】          図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
帽子類のツバやヒサシを含む可撓性部分の芯材として使用するものであって、ツバやヒサシを含む変形部分を任意の形状に曲げ、かつ、その曲げ状態を保つために、縦糸と横糸よりなる平織り構造の基材の一部として、塑性変形性の折り曲げ特性を有する芯材を、曲げ方向に織り込み、一体化したことを特徴とする帽子類の保形性を有するネット芯材。
【請求項２】
塑性変形性の芯材は、ポリエチレン樹脂を材料とし、９０度折り曲げ時の戻り角が３０度以下となるように形成された、太さ５００〜１３０００デニールのものから成る線状材である請求項１記載の帽子類の保形性を有するネット芯材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、帽子類のツバやヒサシを含む可撓性部分の芯材として使用する、帽子類の保形性を有するネット芯材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
帽子を大別すると、全周を囲むツバを有する帽子（いわゆる「ハット」型）や、前方のヒサシを有する帽子（いわゆる「キャップ」型）に分けることができる。このヒサシの形は、購入者が自分で曲げ癖をつけて使用することができる。ヒサシには、紙、布、樹脂などを材料とし、シート材から成る芯材が用いられている。これらの芯材の内、樹脂製シート材は硬く、弾性により元の形状に戻ってしまう傾向が強く、限界を超えて曲げ癖を付けることを繰り返すと、割れてしまうことがある。
【０００３】
これに対し、特開２００２−２８５４２４号のものは、ツバ部を種々の形態に変化させて保形することができ、好みや状況に応じた形態にすることで、ファッション性と実用性を高めることができる帽子を提供しようとするものである。しかし、そのためにつば部の周囲に線材を沿わせて設けており、線材が折損したり、或いはまた、線材が被覆を破って露出したりする恐れがある。
【０００４】
特開２００５−１１３２９４号のものは、防止用縁芯材への湾曲用片付け溝の成形方法と成形装置を開示している。同号の発明は、縁芯材に対する溝付けローラーの突条の加圧によって、型付け溝を成形し、縁芯材を湾曲させやすくする加工を施すものであるが、これによりツバ部は湾曲させやすくなるものの、必ずしも湾曲状態を維持できるとは限らない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２８５４２４号
【特許文献２】特開２００５−１１３２９４号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は上記の点に着目して成されたもので、その課題は、帽子類のツバやヒサシを含む可撓性部分を変形させることができるとともに、変形した状態を保持することができる帽子類の保形性を有するネット芯材を提供することである。また、本考案の他の課題は、変形が容易で、元の形状に戻りにくい帽子類の保形性を有するネット芯材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するため本考案は、帽子類のツバやヒサシを含む可撓性部分の芯材として使用するものであって、ツバやヒサシを含む可撓性部分を任意の形状に曲げ、かつ、その曲げ状態を保つために、縦糸と横糸よりなる平織り構造の基材の一部として、塑性変形性の折り曲げ特性を有する芯材を、曲げ方向に織り込み、一体化したものとするという手段を講じたものである。ここにおいて、可撓性部分とは、撓ませて変形させることができる性質を有する部分というほどの意味である。
【０００８】
本考案の保形性を有する帽子類のネット芯材は、帽子類のツバやヒサシを含む可撓性部分の芯材として使用するものである。ツバやヒサシは、前述のように、全周を囲むツバを有する帽子（いわゆる「ハット」型）や、前方のヒサシを有する帽子（いわゆる「キャップ」型）のものを含む。また、例えばサンシェードやフード、その他帽子以外のもの、またそれらのもののツバやヒサシ以外の部分についても、本考案を適用できる余地がある。芯材であるから、ツバやヒサシの内部に配置されるのが本来であるが、芯材をそれ単独で使用することもできなくはない。
【０００９】
上記のツバやヒサシを含む可撓性部分を任意の形状に曲げ、かつ、その曲げ状態を保つために、本考案では、縦糸と横糸よりなる平織り構造の基材の一部として、塑性変形性の折り曲げ特性を有する芯材を織り込み、一体化するものとする。本考案において、基材は、縦糸と横糸よりなる、平織り構造を有している。また、この平織り構造において、芯材は、ツバやヒサシが曲げられる方向、すなわち曲げ方向に織り込むものとする。縦糸と横糸がツバやヒサシの前後方向または左右方向と一致するように配置した場合、左右に折り曲げる場合には左右方向に芯材を織り込み、また、上下方向に折り曲げる場合には前後方向に芯材を織り込むものとする。
【００１０】
ここで塑性変形性の折り曲げ特性とは、アルミ製や軟鉄製、銅合金製等の針金を折り曲げたときにも発揮されるような、折り曲げたままの状態をほぼ保持する性質を意味する。また、一旦折り曲げた後でも元の方向に曲げ戻したときには、元の形状のように戻せることも塑性変形の重要な要素である。従って、芯材の塑性変形性の折り曲げ特性により、芯材を取り付けた帽子類のツバや、ヒサシ等についても、その箇所の弾性又は剛性に打ち克ち、任意の折り曲げ形状を保って置くことができるものである。
【００１１】
本考案に係る塑性変形性の芯材には、金属製のものも使用可能であるが、それよりも、ポリオレフィン、特にポリエチレン樹脂を材料とした線状材が適している。この線状材は９０度折り曲げ時の戻り角が３０度以下となるように形成された、太さ５００〜１３０００デニールのものから成るものであることが望ましい。この熱可塑性樹脂より成る線状材は、特開２００４−１４３６３６号として開示されている発明のテープと同じ構成を有すると考えて良い。本考案において、戻り角とは、糸状材を直角に曲げて５分間放置したときに曲げの戻る角度を意味するものとする。芯材にこの線状材を用いることにより、基材の曲げ戻し力に対向して、塑性変形状態を保持することが可能になる。
【００１２】
この場合、ポリエチレンをベースとする線状材としては、軽量で、塑性変形性及び形状保持性に優れているという面から、特に高密度ポリエチレンを使用することが好ましい。無機充填材を配合することは、性能を損なわない範囲でなし得るものとする。高密度ポリエチレンとしては、エチレン単独重合体又はエチレン・α−オレフィン共重合体であって、密度が９４０ｋｇ／ｍ３、特に好ましくは９５５〜９７０ｋｇ／ｍ３、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）に基づく分子量分布が５〜２０、好ましくは６〜１５、炭素数３〜６のαオレフィン含有量が０〜２重量パーセント、好ましくは０．０５〜１．５重量パーセントのものが好適である。線状材としての成形加工性の点からは、エチレン単独重合体よりもエチレン・α−オレフィン共重合体の使用が好ましい。エチレン単独重合体又はエチレン・α−オレフィン共重合体としては、１９０℃、２１６０ｇ荷重に基づくメルトフローレートが０．１〜１．０ｇ／１０分、特に０．２〜０．５ｇ／１０分のものが好ましい。さらに、上記共重合体としては、重合構成成分であるα−オレフィンの炭素数が３〜６、特にプロピレンのものが好ましい。このようなエチレン単独重合体又はエチレン・α−オレフィン共重合体は、中低圧法において、触媒、重合温度、分子量調節材の使用などの重合条件を選択することによって、１段階で、或いは、条件の異なる複数段階で分子量の異なる重合体を製造することによって得られる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は上記のように構成されかつ作用するものであるから、帽子類のツバやヒサシを含む可撓性部分を塑性変形により、任意の曲げ形状に変形させることができるとともに、変形させた状態を保持することができる。また、本考案によれば、変形が容易で、元の形状に戻りにくい帽子類の保形性を有するネット芯材を提供することができるという効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図示の実施形態を参照して、本考案をより詳細に説明する。図１は、本考案に係る帽子類の保形性を有するネット芯材１０の一例を示しており、このネット芯材１０は、キャップ型の帽子Ｃの、本体の前方に取り付けられたヒサシ１１に、芯として使用されている。例示されているヒサシ１１は、一定の平面形状に形成された上記芯材１０、その縁に取り付けられた縁材１２、庇の上面を覆う表地１３、同じく下面を覆う裏地１４から成っており、縫製により仕上げられるものである。
【００１５】
例示したヒサシ１１のネット芯材１０は、可撓性部分を任意の形状に曲げて癖をつけ、かつ、その曲げ状態を保つために、縦糸１５と横糸１６よりなる平織り構造の基材の一部として、塑性変形性の折り曲げ特性を有する芯材を、曲げ方向に織り込み、一体化したものである。その詳細を示す図３の例では、図中左右へヒサシ１１を曲げるので、縦糸１５に塑性変形性の折り曲げ特性を有する芯材を織り込んでいる。
【００１６】
図示の例において、芯材の縦糸１５は、高倍率延伸したポリエチレンを使用している。塑性変形性の折り曲げ特性を有する、芯材を構成する縦糸１５には、５００〜１３０００ｄ（デニール）の太さを有している線状材を使用することができることは既に説明したとおりであるが、実施例では８０００ｄの線状材を使用している。これに対して、横糸１６には普通の（高倍率延伸しない）ポリエチレン製線状材で、３０００ｄの線状材を使用している。
【００１７】
図２Ａは、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図を示している。すなわち、図２Ａは、縦糸１５に塑性変形性の折り曲げ特性を有する８０００ｄの芯材を使用して、横糸１６とともに平織りしたネット芯材１０を中心にして、その上下に表地１３、裏地１４を配置したものを使用した例を示す。図２Ｂは、ネット芯材１０と表地１３、及び裏地１４との間に、不織布（フエルト）から成る中間材１７、１８を使用した例を示している。
【００１８】
本考案のネット芯材１０を用いて形成したヒサシ１１も、当初は、図４Ａに示すように、正面から見て平らな形態を有している。しかし、ヒサシ１１の内部にはネット芯材１０が内装されているので、曲げることにより簡単に癖を付けることができ、かつその曲げ癖はそのまま保持される。図４Ｂの例では、正面の左右方向の湾曲Ｒ（曲げ癖）を普通よりも大きく設けているが、このような湾曲Ｒも容易に付けることができる。また、左右両側の縁Ｅの曲げ方は、深くも浅くも、その他どのようにでも、本考案のネット芯材１０により自由に決めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係る保形性を有するネット芯材の一例を一部破断して示す斜視図。
【図２】Ａは図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、Ｂはその変形例を示す説明図。
【図３】図１のもののネット芯材を拡大して示す部分平面説明図。
【図４】本考案に係る実施例に関するもので、Ａは変形前の正面図、Ｂは変形後の正面図。
【符号の説明】
【００２０】
１０  ネット芯材
１１  ヒサシ
１２  縁材
１３  表地
１４  裏地
１５  縦糸
１６  横糸
１７、１８  中間材
１８  襟
Ｃ  帽子
Ｅ  縁
Ｒ  湾曲（曲げ癖）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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