(57)【要約】【課題】袋本体に設ける上端の開口部を内容物の充填用開口と取出し用の開口に二分し、粉粒体の充填時や詰め換え時に内容物がこぼれ出るのを確実に防ぐことができる包装用袋を提供する。【解決手段】折り畳んだ状態で平坦となるよう形成した袋本体４の上端部に、内容物の充填後に熱シールで密封する充填用開口５と、袋本体４を形成するシート２から連なって充填用開口よりも上方に突出する突出部６を並べて設け、この突出部６を形成する二枚のシート２の周縁に沿って熱シール部７を施し、前記突出部６を形成する二枚のシート２間にチャック８がこの突出部６の幅方向の全長にわたって設けてある。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた二枚のシートの両側を熱シールすることにより、折り畳んだ状態で平坦となる袋本体を形成し、この袋本体の上端部に、内容物の充填後に熱シールで密封する充填用開口と、袋本体を形成するシートから連なって充填用開口よりも上方に突出する突出部を並べて設け、この突出部を形成する二枚のシートの周縁に沿って熱シールを施し、前記突出部を形成する二枚のシート間にチャックをこの突出部の幅方向の全長にわたって設けた包装用袋。
【請求項２】
上記突出部は、袋本体の略半分の幅を有する矩形に形成され、チャックは充填用開口の上端縁に合わせた高さ位置に設けられ、前記突出部が、このチャックと上端部の間に切断用のスペースを備えている請求項１に記載の包装用袋。
【請求項３】
上記袋本体は、内容物を充填した状態で自立できるよう、底部がガゼットを形成するようになっている請求項１又は２に記載の包装用袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、内容物の充填作業が容易に行え、内容物の取り出しも簡単に行えるようにした、詰め換え用内容物の包装に適した包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、洗剤のような粉粒体は、厚紙等を用いた箱容器に収納した包装形態が取られているが、箱容器は多数回の繰り返し使用が可能な耐久性を有しており、これを粉粒体の消費後に廃棄していては資源の無駄になると共に、経済的にも損失となるので、粉粒体を包装用袋に詰めた状態で詰め換え用として販売し、箱容器を繰り返し使用できるようにすることが既に行われている。
【０００３】
従来、粉粒体を詰め換え用として販売するための包装用袋は、熱溶着性を有する二枚の矩形状シートを重ね合わせ、その両側部と下部を熱シールすることにより、上端が開口部となる袋本体を形成し、この袋本体に開口部から粉粒体を充填した後、開口部を熱シールによって封止することにより、粉粒体を包装すると共に、粉粒体の詰め換え時に熱シール部分を切り取ることで開口部を開くようになっている。
【０００４】
また、粉粒体を箱容器に詰め換えることなく、そのままで粉粒体の取り出しが繰り返してできるように、袋本体の開口部の近傍位置にチャックを設け、開封時にこのチャックと上端部の間の途中を切断し、チャックによって開口部の開閉ができるようにした包装用袋も提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１７５９４５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記した従来の包装用袋は、上端の開口部が袋本体の幅方向全長にわたって形成されているため、ノズル等を用いた粉粒体の充填時に開口部は、ノズル径に対して必要以上に大きく開き、充填時の勢いがついた粉粒体が開口部の余剰部分から外部にこぼれ出る場合があるという問題がある。
【０００６】
また、粉粒体の詰め換え時に包装用袋の開口部が大きく開いていると、箱容器に対して移す粉粒体がこぼれやすいという問題もある。
【０００７】
そこで、この考案の課題は、袋本体に設ける上端の開口部を内容物の充填用開口と取出し用の開口に二分し、粉粒体の充填時や詰め換え時に内容物がこぼれ出るのを確実に防ぐことができる包装用袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するため、この考案は、重ね合わせた二枚のシートの両側を熱シールすることにより、折り畳んだ状態で平坦となる袋本体を形成し、この袋本体の上端部に、内容物の充填後に熱シールで密封する充填用開口と、袋本体を形成するシートから連なって充填用開口よりも上方に突出する突出部を並べて設け、この突出部を形成する二枚のシートの周縁に沿って熱シールを施し、前記突出部を形成する二枚のシート間にチャックをこの突出部の幅方向の全長にわたって設けた構成を採用したものである。
【０００９】
上記突出部は、袋本体の略半分の幅を有する矩形に形成され、チャックは充填用開口の上端縁に合わせた高さ位置に設けられ、前記突出部が、このチャックと上端部の間に切断用のスペースを備えている構造とすることができる。
【００１０】
また、上記袋本体は、内容物を充填した状態で自立できるよう、底部がガゼットを形成するようになっているようにしてもよい。
【００１１】
ここで、上記袋本体は、熱シール可能な二枚の合成樹脂シートを用い、重ね合わせた両シートの両側部を熱シールによって接着し、両シート間の下部に二つ折したガゼットシートを挟み込み、その両端を両シートの両側部に熱シールし、ガゼットシートの両側下部を対応する合成樹脂シートの下縁と熱シールすることにより、袋本体の下部が自立できるように開く構造になっている。
【００１２】
また、上記充填用開口と突出部は、袋本体の幅方向を丁度二分するように設けられ、充填用開口の上端縁とチャックは略等しい高さ位置に設定され、前記突出部を切断用のスペースの部分で切断してチャックを開けば、突出部の残った部分が、内容物を取出すための筒口になる
【考案の効果】
【００１３】
この考案によると、袋本体の上端部に、内容物の充填後に熱シールで密封する充填用開口と、充填用開口よりも上方に突出する突出部を並べて設け、この突出部の周縁に沿って熱シールを施し、前記突出部を形成する二枚のシート間にチャックをこの突出部の幅方向の全長にわたって設けたので、充填用開口をノズル等を用いた内容物の充填に対応した大きさに設定でき、内容物の充填時に開口部分がノズル径に対して必要以上に大きく開かないので、充填時の勢いがついた内容物が開口の余剰部分から外部にこぼれ出るという問題を解決することができる。
【００１４】
また、突出部はチャックを残して切断することにより内容物の取出し用筒口となり、この筒口を小径に設定できるので、内容物の詰め換え時に包装用袋の開口量が適正となり、箱容器等に対して粉粒体を移す場合にこぼれにくくなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下この考案の最良の実施の形態を説明する。
【００１６】
図示のように、包装用袋１は、熱シール可能な二枚の合成樹脂シート２、２を用い、重ね合わせた二枚のシート２、２の両側を熱シール部３で溶着することにより、折り畳んだ状態で平坦となる袋本体４を形成し、この袋本体４の上端部に、内容物の充填後に熱シールで密封する充填用開口５と、袋本体４を形成するシート２、２から連なって充填用開口５よりも上方に突出する突出部６が並べて設けられている。
【００１７】
上記突出部６は、この突出部６を形成する二枚のシート２、２の両側と先端部を周縁に沿った熱シール部７で溶着すると共に、前記突出部６を形成する二枚のシート２、２間に雌雄一対となるチャック８がこの突出部６の幅方向の全長にわたって設けられている。
【００１８】
上記突出部６は、袋本体４の略半分の幅を有する矩形に形成され、チャック８は充填用開口５の上端縁に合わせた高さ位置に設けられ、前記突出部６が、このチャック８と上端部の間に切断用のスペース９を備えている。
【００１９】
また、上記袋本体４は、内容物を充填した状態で自立できるよう、両シート２、２間の下部に二つ折したガゼット底シート１０を挟み込み、その両端を両シート２、２の両側部に熱シール部３で溶着し、ガゼット底シート１０の両側下部を対応する合成樹脂シート２、２の下縁と熱シール部１１で溶着することにより底部がガゼットを形成している。
【００２０】
また、上記充填用開口５と突出部６は、袋本体４の幅方向を丁度二分しており、充填用開口５の上端縁とチャック８は略等しい高さ位置に設定され、前記突出部６を切断用のスペース９の部分で切断してチャック８を開けば、突出部６の残った部分が、内容物である粉粒体Ａ等を取出すための筒口になる。
【００２１】
この考案の包装用袋は、上記のような構成であり、充填用開口５が開放されたままの扁平状態で、洗剤のような粉粒体Ａの充填に供給され、粉粒体Ａを充填するには、図２のように、充填用開口５を開き、そこにノズルで定量の粉粒体を充填すればよく、この粉粒体Ａの充填により袋本体４の下部が広がり、自立可能な状態になる。
【００２２】
上記充填用開口５は、袋本体４の幅の略半分になっているので小径に設定でき、ノズル等を用いた内容物Ａの充填に対応した大きさになり、内容物Ａの充填時に開口部分がノズル径に対して必要以上に大きく開かないので、充填時の勢いがついた内容物Ａが開口の余剰部分から外部にこぼれ出るという問題がない。
【００２３】
粉粒体の充填が完了すると、図４のように、充填用開口５の上端縁全長に熱シール部１２を施して封止することにより、内容物Ａを密封収納した出荷が可能な包装姿になる。
【００２４】
上記のような包装姿の包装用袋１から内容物Ａを取出す場合は、突出部６のチャック８と上端部の間に設けた切断用のスペース９の途中を刃物でチャック８に平行して切断し、突出部６の上端側を除去することにより、残った突出部６はチャック８によって開閉自在となる。
【００２５】
残った突出部６はチャック８を開くことで内容物Ａの取出し用筒口となり、この筒口は袋本体４の幅の略半分になっているので小径に設定でき、内容物Ａの詰め換え時に包装用袋１の開口量が適正となり、箱容器等に対して粉粒体を移す場合にこぼれにくくなるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この考案に係る包装用袋の一部切り欠き正面図
【図２】この考案に係る包装用袋の充填用開口を開いた状態を示す斜視図
【図３】（ａ）は図１の矢印ａ−ａでの拡大した縦断面図、（ｂ）は図１の矢印ｂ−ｂでの拡大した縦断面図
【図４】この考案に係る包装用袋に内容物を充填した包装姿の斜視図
【図５】図４の矢印ｃ−ｃでの拡大した縦断面図
【符号の説明】
【００２７】
１        包装用袋
２        合成樹脂シート
３        熱シール部
４        袋本体
５        充填用開口
６        突出部
７        熱シール部
８        チャック
９        切断用のスペース
１０      ガゼット底シート
１１      熱シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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