(57)【要約】【課題】  腐食性成分の粒子が溶存したような液体を噴射する使用条件下において、耐腐食性や耐摩耗性と安定した耐久性を発揮できるスプレーノズルを提供すること。【解決手段】  自らの中心軸に向って収束する螺旋状の液案内部２を備えたスパイラル形式のスプレーノズル１を、スプレーノズル１の本体４に、基部に設けた取付フランジ３と、この取付フランジ３から螺旋状に形成した前記液案内部２とを設け、この本体４をウレタン系材料で形成するとともに、この本体４の内部に形状保持のための芯材５を設けて形成する。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
自らの中心軸に向って収束する螺旋状の液案内部を備えたスパイラル形式のスプレーノズルであって、
前記スプレーノズルの本体に、基部に設けた取付フランジと、該取付フランジから螺旋状に形成した前記液案内部とを設け、該本体をウレタン系材料で形成するとともに、該本体の内部に形状保持のための芯材を設けたことを特徴とするスプレーノズル。
【請求項２】
前記芯材を金属で形成し、該芯材をウレタン系材料の本体表面から露出しないように前記液案内部のほぼ先端位置まで設けた請求項１に記載のスプレーノズル。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のスプレーノズルを配管に取付けるためのノズルブッシュであって、
軸方向の一方に前記配管への接続部を設けるとともに、他方に前記スプレーノズルを取付るノズル取付ベースを設け、該ノズル取付ベースに前記スプレーノズルの取付フランジを取付けるリテーナを係止する係止部を設け、該ノズルブッシュを繊維強化プラスチックで形成したことを特徴とするノズルブッシュ。
【請求項４】
配管から液体を噴射するノズル装置であって、
前記配管の所定位置に設けられた複数のノズル取付部に前記請求項３に記載のノズルブッシュの接続部を固定し、該ノズルブッシュの前記ノズル取付ベースに前記請求項１又は請求項２に記載のスプレーノズルを取付けたことを特徴とするノズル装置。
【請求項５】
前記ノズルブッシュ内の前記スプレーノズルの上流側に、該スプレーノズルから噴射する液体流量を調整するウレタン系材料のオリフィスを設けた請求項４に記載のノズル装置。
【請求項６】
前記ノズルブッシュ内の前記スプレーノズル取付部に、前記オリフィスを前記スプレーノズルとの間で挟持する内側鍔部を設け、該内側鍔部とスプレーノズルとでオリフィスを挟持した状態で前記リテーナによってスプレーノズルをノズルブッシュに取付けるように構成した請求項５に記載のノズル装置。
【請求項７】
前記ノズルブッシュとリテーナとの間に係止手段を設け、該係止手段を、ノズルブッシュから外向きに設けたブッシュ鍔部と、リテーナから内向きに設けた保持鍔部とで構成し、該ブッシュ鍔部と保持鍔部とに、互いの鍔部を軸方向に係止する係止部と、該互いの係止部を軸方向に通過させる切欠部とを設け、該係止部と切欠部とを、該ブッシュ鍔部の切欠部から保持鍔部の係止部を軸方向に通過させて該保持鍔部を回動させることによって該保持鍔部の係止部をブッシュ鍔部の係止部に係止する構造とした請求項４〜６のいずれか１項に記載のノズル装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、湿式集塵機や排煙脱硫装置、排ガス処理装置等において液体を噴射するためのスプレーノズルと、それを備えたノズル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、湿式集塵機や排煙脱硫装置、排ガス処理設備の吸収塔（脱硫塔）等には、循環液のシャワリング用にスプレーノズルが設けられている。一方、このようなスプレーノズルから噴射される液体には、金属を腐食させる成分や、排ガスから除去された腐食性成分の粒子が溶存、または不溶解成分の固形物として存在した液体が用いられる場合がある。例えば、火力発電所等から発生した硫黄酸化物および煤塵を含む排ガスを処理する排ガス処理設備に設けられた吸収塔の場合、このような液体が用いられる。以下、この排ガス処理設備の吸収塔（脱硫塔）を例にして説明する。
【０００３】
図６は、従来のノズル装置が設けられた吸収塔を模式的に示す図面であり、(a) は縦断面図、(b) は横断面図である。図示するように、通常、吸収塔１０１内には複数段のスプレーヘッダ１０２が設置され、それらのスプレーヘッダ１０２には、太径の主管１０３から分岐した細径の分岐管１０４に多数のスプレーノズル１０５が設けられている。そして、これらのスプレーノズル１０５から微細な液滴として吸収液Ｌを噴射し、この吸収液Ｌを排ガスＧと接触させることで、排ガスＧ中の硫黄酸化物は吸収液滴の表面で化学的に除去され、煤塵は液滴との衝突により物理的に除去されるように構成されている。このスプレーノズル１０５から噴射される吸収液量は、排ガス量、排ガス中の硫黄酸化物濃度および要求脱硫率等によって決定される。硫黄酸化物（ＳＯ2）を吸収した吸収液は、吸収塔１０１の下部に設けられた吸収塔循環タンク１０６中に落下し、洗浄された排ガスＧは上部から排出される。この吸収塔循環タンク１０６内の吸収液は、循環ポンプ１０７によって前記スプレーノズル１０５から噴射されている。
【０００４】
このように、スプレーノズル１０５から噴射される液体中には、排ガスＧから除去された腐食性成分の粒子が溶存、または煤塵のように不溶解成分の固形物として存在しているため、これらの物質が液体の流路であるノズルの内側表面と接触し、通過する際にその表面に研磨損傷を与える場合がある。
【０００５】
そのため、この種の用途のスプレーノズルとしては、溶液中のスラリ状の粒子による摩滅に耐える性質と共に、噴射量、スプレーパターン、粒子の通過性、噴射角等に関する要求性能を満足するような複雑な形状となるので、一般的にはスパイラル形式でセラミック製の成形品が多く用いられている。このスパイラル形式のスプレーノズルは、液体が螺旋状に噴射されるので圧力損失が少ない。
【０００６】
この種の従来技術として、螺旋状に形成された噴射案内部の水当り面から、渦巻状の分布パターンで液滴状の液体を噴出するスパイラルノズルをセラミックで成形したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−８３７号公報（第３−９頁、図２）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、前記したように、スプレーノズルから噴射される液体中には、排ガスから除去された腐食性成分の粒子が溶存、または不溶解成分の固形物として存在しているため、この液体を前記特許文献１のように靭性の低いセラミック製のスプレーノズルから噴射した場合、噴射時の衝撃によってスパイラル部分が破損する場合がある。特に、高圧下での使用時に破損する場合が多い。そのため、スプレーノズルの交換が必要になる場合がある。しかしながら、このスプレーノズルを使用する前記排ガス処理設備の吸収塔などの場合、例えば、１つの設備で数百〜数千個のスプレーノズルが設けられているため、その中の破損したスプレーノズルを交換するには多くの時間と労力を要する。
【０００８】
そのため、前記したような液体を噴射する使用条件下において、耐摩耗性や耐腐食性と安定した耐久性を発揮できるスプレーノズルが切望されている。
【０００９】
一方、このようなスプレーノズルを取付けるために、前記スプレーヘッダ側にはノズルブッシュが取付けられている。このノズルブッシュは、通過する溶液中に溶存する腐食成分の粒子や不溶解成分の固形物が液体の流路であるノズルブッシュの内側表面と接触して通過する際に、その内側表面に研磨損傷を与える場合があるので、溶液中のスラリー状の粒子による磨損に耐える性質を備える必要がある。
【００１０】
さらに、このようなノズルブッシュは、スプレーノズルを取付ける際の位置決め機能を備える必要があり、一般的にはスプレーノズルとの結合のためのねじ部を備えている。しかしながら、前記したように、このスプレーノズルは１つの設備で数百〜数千個が設けられる場合があるため、そのスプレーノズルをノズルブッシュにねじ込む取付作業や、保守時の取外しや取付けの作業に時間と労力を要し、保守面で多くの費用を要している。
【００１１】
しかも、ノズルブッシュのねじ部は、スプレーノズルの基部に設けられたねじ部を螺合させるので、溶液との直接接触による前記したような研磨損傷は生じないが、このねじ螺合部にはスプレーノズルの脱落防止のために、特別に接着剤を塗布する必要があり、取付作業に手間を要する。
【００１２】
その上、前記したように多数のスプレーノズルが設けられるスプレーヘッダは、太径の主管１０３から分れた細径の分岐管１０４が多く設けられるが、それらの分岐管１０４は主管１０３からの距離や配置場所によって流量に差が生じるので、これらの分岐管１０４に設けられるスプレーノズル１０５からの液体噴射量を微調整するのは難しく、噴射量がスプレーノズル１０５によって異なってしまう。このように噴射量がスプレーノズル１０５によって異なった場合、均一な液体噴射ができないので、処理効率の向上を妨げてしまう。
【００１３】
そのため、前記ノズルブッシュの内面保護、スプレーノズルの取付簡便化、噴射量調整機能等を図ることができるノズル装置が切望されている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
そこで、本考案のスプレーノズルは、自らの中心軸に向って収束する螺旋状の液案内部を備えたスパイラル形式のスプレーノズルであって、前記スプレーノズルの本体に、基部に設けた取付フランジと、該取付フランジから螺旋状に形成した前記液案内部とを設け、該本体をウレタン系材料で形成するとともに、該本体の内部に形状保持のための芯材を設けている。この明細書及び実用新案登録請求の範囲の書類中における「ウレタン系材料」は、ウレタン結合を持つ合成高分子のポリウレタンを用いた材料をいう。これにより、ウレタン系材料による高い耐摩耗性・耐腐食性と、芯材による液体噴射時の液圧による変形を抑えて、腐食性成分を含んだ液体を噴射するような使用条件でも長期間安定して使用できるスプレーノズルを構成することができる。
【００１５】
また、前記芯材を金属で形成し、該芯材をウレタン系材料の本体表面から露出しないように前記液案内部のほぼ先端位置まで設けるのが好ましい。これにより、金属の芯材でウレタン系材料の液案内部の変形をより長期間安定して保つことができる。
【００１６】
さらに、本考案のノズルブッシュは、前記いずれかのスプレーノズルを配管に取付けるためのノズルブッシュであって、軸方向の一方に前記配管への接続部を設けるとともに、他方に前記スプレーノズルを取付るノズル取付ベースを設け、該ノズル取付ベースに前記スプレーノズルの取付フランジを取付けるリテーナを係止する係止部を設け、該ノズルブッシュを繊維強化プラスチックで形成している。これにより、接続部を配管に取付け、ノズル取付ベースにスプレーノズルを取付けることにより、配管とスプレーノズルとの間を、耐摩耗性や耐腐食性の高いノズルブッシュで構成することができる。
【００１７】
一方、本考案のノズル装置は、配管から液体を噴射するノズル装置であって、前記配管の所定位置に設けられた複数のノズル取付部に前記ノズルブッシュの接続部を固定し、該ノズルブッシュの前記ノズル取付ベースに前記いずれかのスプレーノズルを取付けている。これにより、配管に設けられたノズル取付部には、繊維強化プラスチックのノズルブッシュとウレタン系材料のスプレーノズルとで構成されたノズル装置が取付けられ、耐腐食性の高いノズル装置を構成することができる。
【００１８】
また、前記ノズルブッシュ内の前記スプレーノズルの上流側に、該スプレーノズルから噴射する液体流量を調整するウレタン系材料のオリフィスを設けてもよい。これにより、耐腐食性等が高いウレタン系材料のオリフィスで開口面積を容易に変更して、スプレーノズルから噴射する流量調整を容易に行うことができる。
【００１９】
さらに、前記ノズルブッシュ内の前記スプレーノズル取付部に、前記オリフィスを前記スプレーノズルとの間で挟持する内側鍔部を設け、該内側鍔部とスプレーノズルとでオリフィスを挟持した状態で前記リテーナによってスプレーノズルをノズルブッシュに取付けるように構成してもよい。これにより、ノズルブッシュとスプレーノズルとの間にオリフィスを挟んで取付ければ、このオリフィスでスプレーノズルから噴射される液体の量を容易に調整することができる。
【００２０】
また、前記ノズルブッシュとリテーナとの間に係止手段を設け、該係止手段を、ノズルブッシュから外向きに設けたブッシュ鍔部と、リテーナから内向きに設けた保持鍔部とで構成し、該ブッシュ鍔部と保持鍔部とに、互いの鍔部を軸方向に係止する係止部と、該互いの係止部を軸方向に通過させる切欠部とを設け、該係止部と切欠部とを、該ブッシュ鍔部の切欠部から保持鍔部の係止部を軸方向に通過させて該保持鍔部を回動させることによって該保持鍔部の係止部をブッシュ鍔部の係止部に係止する構造としてもよい。これにより、リテーナの係止部をノズルブッシュの切欠部から軸方向に通過させて回転させることにより、スプレーノズルをノズルブッシュに簡単に取付けることができる。
【考案の効果】
【００２１】
本考案は、以上説明したような手段により、摩耗性液体や腐食性液体を噴射しても、安定した耐摩耗性と耐腐食性とを発揮し、また破損することなく長期間使用可能なスプレーノズルと、それを備えたノズル装置を提供することが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本考案の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本考案の一実施の形態を示すスプレーノズルの正面図である。図示するように、この実施の形態のスプレーノズル１は、自らの中心軸Ｃに向って収束する螺旋状の液案内部２を備えたスパイラル形式のスプレーノズルであり、液案内部２の基部には配管に取付けるための取付フランジ３が設けられている。図では、取付フランジ３の左部分を断面で示している。この取付フランジ３は、液案内部２よりも大径の外径で所定の厚みの鍔状に形成されており、液案内部２の内径と同径の内径に形成されている。液案内部２は、取付フランジ３側から先端に向けて細くなるように形成されており、この液案内部２から液滴状の液体を渦巻状に噴出するように構成されている。
【００２３】
そして、このスプレーノズル１は、取付フランジ３と螺旋状の液案内部２とが設けられた本体４がウレタン系材料によって一体的に成形されている。このウレタン系材料としては、例えば、ポリエステル系やポリエーテル系等の材料が用いられる。実用的なウレタン系材料としては、ポリエーテル系が耐摩耗性、耐腐食性等からよい。
【００２４】
また、このようなウレタン系材料で形成されたスプレーノズル１の本体４の内部には、液体噴射時の液圧による変形を抑えて形状を保つ芯材５が設けられている。この実施の形態では、取付フランジ３の内部から螺旋状の液案内部２の内部に連続するような芯材５が設けられている。この芯材５は、取付フランジ３のほぼ中心部と、螺旋状に形成された液案内部２のほぼ中心部とに設けられており、取付フランジ３と液案内部２とをウレタン系材料で一体的に成形するときに内部に設けられる。芯材５は、これら取付フランジ３と液案内部２とを形成するウレタン系材料の表面からは露出しないように成形されている。この芯材５としては、金属が強度的に好ましく、鋼やステンレスが用いられる。ステンレスが耐腐食性から好ましい。図では芯材５を点線で示しているが、芯材５としては、丸断面、矩形断面等の材料で形成される。また、この芯材５は、液案内部２の先端側を細形に形成してもよい。
【００２５】
このように構成されたスプレーノズル１によれば、ウレタン系材料によって形成された本体４による耐摩耗性、耐腐食性を有するとともに、金属等の芯材５による形状保持との組合わせによる高い靭性により、液体噴射時の衝撃を安定して受け、長期間安定して使用することが可能なスプレーノズル１を構成することができる。
【００２６】
図２は、本考案の一実施の形態を示すノズルブッシュの図面であり、(a) は縦方向の半断面図、(b) は平面図である。図示するように、ノズルブッシュ６は、軸方向の一方に、前記スプレーヘッダから分岐した配管である分岐管１９に取付けるための接続部７が設けられている。この接続部７は、分岐管１９と接着等によって接続される。図の例では、分岐管１９に所定量挿入できる深さの筒状の接続部７が設けられており、この接続部７を分岐管１９に挿入し、分岐管１９の先端が内部に設けられた内側鍔部８に当接した状態で接着剤等によって結合されている。この部分はねじ結合でもよい。この内側鍔部８の内径は、分岐管１９の内径と同径であるとともに、前記スプレーノズル１の取付フランジ３の内径と同径に形成されている。
【００２７】
このノズルブッシュ６の軸方向の他方には、前記スプレーノズル１を取付けるノズル取付ベース９が設けられている。ノズル取付ベース９は、内径が前記スプレーノズル１の取付フランジ３の外径よりも大径で形成され、この取付フランジ３を挿入できる深さの筒状に形成されている。この例では、後述するオリフィス１８の厚み分と取付フランジ３の厚み分の深さの筒状に形成されている。このノズル取付ベース９の端部外周には、ブッシュ鍔部１０が外向きに設けられている。ブッシュ鍔部１０の周方向には、所定角度分の係止部１１と、その係止部１１の間を切除した切欠部１２とが所定間隔で設けられている。この実施の形態では、周方向をほぼ６等分して係止部１１と切欠部１２とが交互に設けられている。
【００２８】
図３は、本考案に係るノズル装置におけるリテーナの図面であり、(a) は縦方向の半断面図、(b) は平面図である。図示するように、リテーナ１３（保持部材）は、前記ノズルブッシュ６にスプレーノズル１を取付けるためのものであり、ノズルブッシュ６側には内向きの保持鍔部１４が設けられ、スプレーノズル１側にはスプレーノズル１の取付フランジ３を保持する保持環１５が設けられている。保持鍔部１４は、前記ノズルブッシュ６に設けられたブッシュ鍔部１０と同様に、周方向に係止部１６と切欠部１７とが所定間隔で設けられている、この実施の形態では、前記ブッシュ鍔部１０と同様に周方向をほぼ６等分して係止部１６と切欠部１７とが交互に設けられている。この保持鍔部１４の切欠部１７は、ブッシュ鍔部１０の係止部１１を軸方向に通過させることができる大きさ（角度）に形成され、ブッシュ鍔部１０の切欠部１２は保持鍔部１４の係止部１６を軸方向に通過させることができる大きさ（角度）に形成されている。保持環１５は、スプレーノズル１の取付フランジ３を基部から保持することができる内径に形成されている。
【００２９】
なお、このリテーナ１３の係止部１６と前記ノズルブッシュ６の係止部１１とは後述するように互いに接した状態で係止されるので、それらの接触面に凹凸部や滑り止め加工等を施してもよい。また、係止部１６が係止部１１と確実に係止される位置にストッパ等を設けてもよい。これらは、使用条件等に応じて適宜採用すればよい。
【００３０】
図４は、本考案に係るノズル装置におけるオリフィスの図面であり、(a) は縦方向の半断面図、(b) は平面図である。図示するように、このオリフィス１８は、外径が前記ノズルブッシュ６のノズル取付ベース９内に収る径で形成されており、内径は所望の断面積となる径で形成されている。オリフィス１８の内径は、分岐管１９の内径断面積の液体流量を、スプレーノズル１から所望の液体流量として噴射するように断面積に絞る径で形成されている。このオリフィス１８は、複数の所望の断面積の内径に形成されたものを準備して適宜取付けることにより、個々の箇所で容易に流量調整することができる。また、オリフィス１８の内径の板厚方向は、分岐管１９側からスプレーノズル１側に向けて広がる傾斜面に形成されている。これにより、噴射する液体の後流側に乱れが生じるのを抑えている。このオリフィス１８は、ウレタン系材料で成形されており、前記スプレーノズル１と同様の材料で成形されている。
【００３１】
図５は、本考案の一実施の形態を示すノズル装置の断面図であり、(a) は縦方向の半断面図であり、(b) はＶ−Ｖ断面図でる。前記したスプレーノズル１とノズルブッシュ６とリテーナ１３とオリフィス１８とを用いたノズル装置２０を以下に説明する。この図では、スプレーノズル１は取付フランジ３の部分のみを記載し、螺旋状の液案内部２の記載は省略している。
【００３２】
図示するように、ノズルブッシュ６は、接続部７が液体を供給する分岐管１９に固定されている。この分岐管１９としては、本出願人が先に出願した実用新案登録第３１０８２５６号の「分岐管接続構造」を適用するのが好ましく、この実用新案登録第３１０８２５６号における分岐管本体の突出管部にノズルブッシュ６が固定される。
【００３３】
そして、このノズルブッシュ６のノズル取付ベース９側にオリフィス１８とスプレーノズル１の取付フランジ３を挿入し、これらをリテーナ１３によってノズルブッシュ６に係止することにより、これらが一体的となったノズル装置２０が分岐管１９に設けられている。このリテーナ１３によるスプレーノズル１の取付けは、リテーナ１３の係止部１６をノズルブッシュ６の切欠部１２から軸方向に通過させ、このリテーナ１３を所定角度回動させて係止部１６をノズルブッシュ６の係止部１１に係止することによって完了する。したがって、リテーナ１３の操作のみでスプレーノズル１の取付けが容易に行える。しかも、このスプレーノズル１の取付部は、ウレタン系材料のスプレーノズル１とオリフィス１８とを、繊維強化プラスチック材料のリテーナ１３で同材料のノズルブッシュ６に取付けるため、取付け後はこれらの材料の弾性によって安定した取付け状態の保持が可能である。また、この実施の形態では、同時にオリフィス１８の取付けも完了し、所望の内径に形成されたオリフィス１８を準備して適宜取付けることにより、容易に流量調整を行うことができる。
【００３４】
このように構成されたノズル装置２０によれば、スプレーノズル１から噴射する液体中に腐食性成分の粒子が溶存、または不溶解成分の固形物として存在していたとしても、この噴射する液体はＦＲＰのノズルブッシュ６とウレタン系材料のオリフィス１８とウレタン系材料のスプレーノズル１とに接して液案内部２から噴射されるので、安定した耐摩耗性と耐腐食性とを発揮することができる。また、リテーナ１３もＦＲＰで製作されているので、ノズル装置２０全体でも耐摩耗性と耐腐食性を発揮することができる。
【００３５】
しかも、スプレーノズル１はウレタン系材料の本体４と金属材料等の芯材５とによって構成されているので、高い靭性で長期間安定して液体を噴射することができる。また、このスプレーノズル１の取付時に所定内径のオリフィス１８を挿入することによって、分岐管１９から供給される液体量を絞り、スプレーノズル１からの液体噴射量を容易に調整することができる。その上、スプレーノズル１の取付・取外し作業が容易に行えるので、取付・取外し作業時の労力軽減や時間短縮も可能であり、コスト削減も図れる。
【００３６】
さらに、前記したように、このノズル装置２０を実用新案登録第３１０８２５６号における分岐管本体の突出管部に設ければ、この実用新案登録第３１０８２５６号による流体抵抗の低減や耐摩耗性の向上と相まって、腐食成分の粒子が溶存、または不溶解成分が固形物として存在した液体を噴射するような使用条件において、ノズル装置２０の周辺における信頼性の向上を図ることが可能となる。
【００３７】
なお、前記実施の形態では、スプレーノズル１とノズルブッシュ６とオリフィス１８とを組合わせて用いたノズル装置２０を一例として説明したが、前記したスプレーノズル１の単独使用も可能であり、本考案は前述した実施の形態に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案に係るスプレーノズルは、耐摩耗性や耐腐食性が必要となる環境での使用に利用され、特に耐久性が必要な環境で使用される液体噴射ノズルに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案の一実施の形態を示すスプレーノズルの正面図である。
【図２】本考案の一実施の形態を示すノズルブッシュの図面であり、(a) は縦方向の半断面図、(b) は平面図である。
【図３】本考案に係るノズル装置におけるリテーナの図面であり、(a) は縦方向の半断面図、(b) は平面図である。
【図４】本考案に係るノズル装置におけるオリフィスの図面であり、(a) は縦方向の半断面図、(b) は平面図である。
【図５】本考案の一実施の形態を示すノズル装置の断面図であり、(a) は縦方向の半断面図であり、(b) はＶ−Ｖ断面図でる。
【図６】従来のノズル装置が設けられた吸収塔を模式的に示す図面であり、(a) は縦断面図、(b) は横断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…スプレーノズル
２…液案内部
３…取付フランジ
４…本体
５…芯材
６…ノズルブッシュ
７…接続部
８…内側鍔部
９…ノズル取付ベース
１０…ブッシュ鍔部
１１…係止部
１２…切欠部
１３…リテーナ
１４…保持鍔部
１５…保持環
１６…係止部
１７…切欠部
１８…オリフィス
１９…分岐管
２０…ノズル装置
Ｃ…中心軸
【図１】
0003124066.tif 000003
【図２】
0003124066.tif 000004
【図３】
0003124066.tif 000005
【図４】
0003124066.tif 000006
【図５】
0003124066.tif 000007
【図６】
0003124066.tif 000008