(57)【要約】      （修正有）【課題】試料や添付白布を簡便に取り付けることが可能な摩擦試験機を提供する。【解決手段】試料台３を水平に往復移動させ試料Ｓを摩擦する摩擦試験機１であり、水平往復運動装置４は、試料台３をガイドするレール４１と、モータ４４と、モータ４４と連動して回転する円盤４２と、円盤４２と試料台３を連結するアーム４３とを備え、試料台３におけるアーム接続部３４が試料載置面３１よりも上方に設けられている。【選択図】図１
0003229682.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体架台と、制御装置と、試料を載置する試料台と、前記試料台を水平に往復移動させる水平往復運動装置とを備え、
前記水平往復運動装置は、前記試料台をガイドするレールと、モータと、前記モータと連動して回転する円盤と、前記円盤と前記試料台を連結するアームとを備え、
前記試料台におけるアーム接続部が試料載置面よりも上方に設けられていることを特徴とする摩擦試験機。
【請求項２】
前記制御装置と、前記モータと、前記円盤と、前記アームとがカバーで覆われていることを特徴とする請求項１に記載の摩擦試験機。
【請求項３】
前記試料台の下部にカウンタスイッチを設けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の摩擦試験機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、試料台を水平方向に往復運動させて、添付白布を固定した摩擦子と試料表面を接触させて、試料表面構造の破壊や試料表面の色褪せ、試料から添付白布に着色する度合い等を評価する試験を行う摩擦試験機に関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維、皮革、紙、ビニル樹脂、印刷インキなど各種材料の表面における摩擦による変化を評価するために、例えば特許文献１に記載するような摩擦試験が実施されている。この摩擦試験では、所定の荷重をかけた摩擦子を試料表面に接触させ、試料台を水平方向に往復運動させることにより、試料表面構造の破壊や試料表面の色褪せ、試料から摩擦子に固定した添付白布に着色（色移り）を発生させる。
【０００３】
試料台を往復運動させる機構は、モータの回転を利用し、クランク機構によってレール上の試料台を所定の距離および速度で可動させる方法がある。
【０００４】
摩擦試験機は一度に複数の試料を試験するが、試験を行う度に、試料および添付白布を付け替える必要があり、装置を卓上や作業台に設置するため、試料台の位置が高いと、作業が困難となり、付け替え作業が煩雑になるなどの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実登３２０４５７７
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
所定の距離を往復運動する試料台は、モータと連動して回転する円盤と接続され、
試料台の往復距離に依存して、円盤の直径が大きくなるため、モータの位置を低い位置に設置することができず、これにより試料台を低くすることができなかった。通常、摩擦試験機は卓上や作業台に設置するため、試料台の位置が高いと、試料および添付白布を付け替える際に、作業が困難となり、作業が煩雑になるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の摩擦試験機は、本体架台と、制御装置と、試料を載置する試料台と、試料台を水平に往復運動させる水平往復運動装置とを備え、水平往復運動装置は、試料台をガイドするレールと、モータと、モータと連動して回転する円盤と、円盤と試料台を連結するアームとを備え、試料台におけるアーム接続部が試料載置面よりも上方に設けられている。
制御装置と、モータと、円盤と、アームとがカバーで覆われていてもよい。
試料台の下部にカウンタスイッチを設けてもよい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の摩擦試験機によれば、試料台の位置を低くすることができるため、試料および添付白布の設置や取り外しの作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本考案における摩擦試験機の側面断面図である。
【図２】図２は、本考案における摩擦試験機の上面図である。
【図３】図３は、本考案の摩擦試験機の摩擦子と白布押えを示した図である。
【図４】図４は、本考案の摩擦試験機の摩擦子と白布押えの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
［実施の形態］
図１は、本考案における摩擦試験機１の側面断面図である。図２は、本考案における摩擦試験機１の上面図である。この摩擦試験機１は、本体架台２、試料台３、水平往復運動装置４、カバー５、摩擦子６および図示しない制御装置を備える。
【００１２】
本体架台２には、試料台３、水平往復運動装置４が配置されている。試料台３の上部は試料載置面３１となっており、試料載置面３１の表面は円弧状に湾曲しており、円弧状表面に沿って試料Ｓが取り付けられ、試料Ｓの両端はそれぞれ試料台３に設けた試料押え３２によって固定される。また、試料台３はアーム接続部３４を備え、後述するアーム４３と連結されるようになっている。
【００１３】
試料押え３２は、ばね式となっており、試料押え３２のつまみ３３を押すことで試料押え３２が解放され、つまみ３３を離すと、試料押え３２のばねにより試料台３に試料Sが固定される。これにより、試料Sを試料台３に設置する作業が簡便化する。
【００１４】
水平往復運動装置４は、試料台３を所定の距離および速度で往復運動させるもので、レール４１、円盤４２、アーム４３、モータ４４、カウンタスイッチ４５で構成される。試料台３は、レール４１上に設置され、レール４１上を往復運動するようになっている。試料台３は、アーム接続部３４により円盤４２に接続したアーム４３と連結されており、試料台３のアーム接続部３４が試料載置面３１よりも上方に設けられている。より詳しくは、試料台３のアーム接続部３４の位置は、円盤４２の中心部と同等の高さとなっている。円盤４２はモータ４４に接続し、モータ４４により円盤４２が回転がすることでアーム４３が動くことにより試料台３がレール４１上で水平に往復運動する。往復運動の方向は、試験機の正面側から見て、奥行方向に動くようになっている。試料台３の下部にはカウンタスイッチ４５が設置され、試料台３の往復回数を検知する。操作部Cに入力された情報に基づいて、制御装置はモータ４４に制御信号を送り、試料台３の水平往復運動の速度および往復回数などを制御する。制御装置、円盤４２、アーム４３、モータ４４はカバー５で覆われている。
【００１５】
摩擦子６は、水平軸６１を中心として回動可能に設けられた棒状の荷重腕６２に取り付けられている。摩擦子６の摩擦面６．ａは、円弧状となっており白布押え７により添付白布６３を固定し、試料台３の円弧状表面に沿って取り付けた試料Ｓ面上に、所定の荷重（例えば２００ｇ）をかけた状態で設置する。この状態でモータ４４に接続した円盤４２の回転により水平往復運動装置４を稼働させ、レール４１上の試料台３を所定回数水平往復運動させることで、試料Ｓと摩擦子６が摩擦される。
本実施例の摩擦試験機１では、摩擦子６を６個備え、試料Ｓを６枚同時に試験できる構造であるが、同時に試験できる試料Ｓおよび摩擦子６の数はこれに限定されるものではない。
【００１６】
図３は、本考案の摩擦試験機１の摩擦子６と白布押え７を示した図である。図４は、本考案の摩擦試験機１と白布押え７の斜視図である。
摩擦子６は、金属性の立体となっており、摩擦子６の摩擦面６．ａは円弧状となっている。摩擦子６は、傾斜部６．ｂを有し、傾斜部６．ｂと白布押え７が嵌合する形状となっている。
摩擦子６は、白布押え７により添付白布６３を固定する際に、白布押え７と重なる摩擦子６の傾斜部６．ｂにネオジム磁石８が設置されている。白布押え７は常磁性を有する金属で構成され、摩擦子６に設置したネオジム磁石８と、白布押え７の磁力により、添付白布６３を摩擦面６．ａに固定する。
【００１７】
［摩擦試験機１の作用・効果］
このように、本考案の摩擦試験機１では、試料台３のアーム接続部３４を試料載置面３１よりも上方に設け、試料台３を往復運動するようにしたため、試料台３の位置を円盤４２の中心の位置よりも低くすることができ、卓上又は作業台に摩擦試験機１を設置しても試料台３の位置が高くなることがなく、試料Ｓおよび添付白布６３を付け替える際の作業性が向上する。
【００１８】
以上、実施の形態を挙げて本考案を説明したが、上記実施の形態において説明した各部の配置位置や形状、個数などは例示であって、本考案は上記実施の形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００１９】
１ … 摩擦試験機、２ … 本体架台、３ … 試料台、３１ …試料載置面、３２ … 試料押え、３３ …つまみ、３４ …アーム接続部、４ … 水平往復運動装置、４１ … レール、４２ … 円盤、４３ …アーム、４４ …モータ、４５ …カウンタスイッチ、５ … カバー、６ … 摩擦子、６．ａ … 摩擦面、６．ｂ … 傾斜部、６１ … 水平軸、６２ … 荷重腕、６３ … 添付白布、７ … 白布押え、７．ａ … 内側側面、８ … ネオジム磁石、Ｓ … 試料、C … 操作部。
【図１】
0003229682.tif 000003
【図２】
0003229682.tif 000004
【図３】
0003229682.tif 000005
【図４】
0003229682.tif 000006