(57)【要約】      （修正有）【課題】少人数で大量の土のうを製造することができる土のう製造システムを提供する。【解決手段】製造システムは、土砂が投入される投入口２１０を有するホッパー２１と、ホッパーの下に設置され土のう袋に土砂を搬送する搬送手段２２とからなる土のう製造装置２と、ホッパーに投入する土砂を搬入する投入用コンベア装置３と、土のう製造装置で製造される土のうを移動車両の荷台に向けて搬出する搬出用コンベア装置４とからなる。ホッパーの下に設置される搬送手段は、ホッパーに投入された土砂を搬送する搬送用スクリューコンベア２２１と、スクリューコンベアを内蔵し、搬送用スクリューコンベアで搬送された土砂を排出する排出口２２２を備えたスクリューケーシング２２３とからなる。【選択図】図１
0003226465.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
土砂が投入される投入口を有するホッパーと、前記ホッパーの下に設置され土のう袋に土砂を搬送する搬送手段とからなる土のう製造装置と、
前記土のう製造装置のホッパーに投入する土砂を搬入する投入用コンベア装置と、
前記土のう製造装置で製造される土のうを移動車両の荷台に向けて搬出する搬出用コンベア装置とからなり、
前記ホッパーの下に設置される搬送手段が、前記ホッパーに投入された土砂を搬送する搬送用スクリューコンベアと、前記スクリューコンベアを内蔵し、前記搬送用スクリューコンベアで搬送された土砂を排出する排出口を備えたスクリューケーシングとからなることを特徴とする土のう製造システム。
【請求項２】
前記土のう製造装置が、前記搬送手段のスクリューケーシングに備えられた排出口から排出される土砂を充填する土のう袋を開口した状態で保持する土のう袋保持手段を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の土のう製造システム。
【請求項３】
前記土のう製造装置が、前記搬送手段のスクリューケーシングに備えられた排出口の下方に、土砂が充填された土のう袋を搬出用コンベア装置に送り出す中継コンベアを備えてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の土のう製造システム。
【請求項４】
前記土のう製造装置がジェネレーターを備えてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の土のう製造システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、少人数で大量の土のうを製造するための土のう製造システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、川や海の護岸、災害時の水の浸入対策、建築土木現場の土砂の浸食や崩落対策など、様々な用途で土のうが使われている。
土のうは、麻やポリエチレンで作られた土のう袋の中に、土や砂を詰めたものであり、これをたくさん積み上げて堰や壁を作り用いられる。
一般に土のうの製造は、土砂をスコップなどで掘り起こし土のう袋に詰める重労働であり、子供や高齢者には厳しい。また、土のう袋を開口した状態で保持するのが難しいため、一人では非常に作業しにくい。そのため、力のある作業者が、少なくとも二人以上で作業しなければならず、土のうの製造は手間がかかり、かつ作業時間もかかり、人手が足りない災害時など、たくさんの土のうが必要な場合でも供給が追いつかず、被害の拡大をくい止められない場合もあり問題となっていた。
【０００３】
上記のような問題を解決するために、土のう袋を自動的に製造することができる土のう製造車が開示されている。
例えば、特開平０６−１８５０２８号公報（特許文献１）には、「土砂供給装置、土のう袋供給装置、土のう袋の重量検出計量装置、土のう袋の袋詰め、結束、払出し装置、土のう袋尻受装置を走行車上に設けた土のう製造車」が開示されている。
この土のう製造車は、「土砂を溜めるホッパーの下のスクリューコンベヤから、連続して送り出される土砂を、次々に袋詰めできるようにし、２本の平行な格納棒に土のう袋を串刺しにし、土のう袋の口を次の土のう袋の口とＵ字形クリップで連結し、土のう袋の口が１個づつ次から次ぎへと引き出され、土砂をこぼすことがないように袋詰めを可能とした」ものである。
この土のう製造車によれば、（１）自走式であるから作業現場までの運搬に便利であり、（２）大径のスクリューコンベヤを使用しているので土砂の塊に対して又湿った土砂にも順応し、（３）定量の袋詰め、結束を機械によって自動的に行うので省力化、能率向上等の利点があり、（４）機械により土のうが製造されるから大量の土のう作りが短時間に行える等の効果があり、災害時の一分一秒を争う非常時で人手が不足していても、スピーディに土のうを製造することができ、大きく貢献するものと考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０６−１８５０２８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示された土のう製造車を利用すれば、土のう袋のセット、土のう袋への土砂の詰め込み、土砂を詰めた後の結束まで、人の手を借りることなく自動的に大量に連続的に土のうを製造できる。
しかし、上記土のう製造車は、クローラ（キャタピラ）上に各装置が搭載された構成となっている特殊車両であり、自走式といっても、通常一般公道を走れず、作業現場まではより大きな車両で運ばなければならない。また、クローラ上に搭載される装置は、土砂供給装置、土のう袋供給装置、土のう袋の重量検出計量装置、土のう袋の袋詰め、結束、払出し装置、土のう袋尻受装置と数多く、あらかじめ操作方法を習得していない被災地等の現場の作業者には取り扱いが容易ではない。
さらに、特殊な装置が多数搭載されている特殊車両であり、いつ必要になるかわからない災害時用の装備として保有するには高価すぎ、保管場所も問題となる。
【０００６】
近年の大規模災害は、ハザードマップの情報内に収まらず、あらかじめ予想されているエリア以外の場所でも、甚大な被害を与えている。今や、どこで大規模災害が起きるかわからない。そのような状況下で使われる装置や器具は、誰でも直感的にすぐに使えるものであることが重要である。また、非常時に備えコンパクトに保管でき、停電やガソリンが入手できず動力がない場合でも、運搬、操作できることも重要である。
【０００７】
本考案は、上記のような問題点に鑑み、少人数でも大量の土のうを効率よく製造することができる土のう製造システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者は上記課題を下記の手段により解決した。
（１）土砂が投入される投入口を有するホッパーと、前記ホッパーの下に設置され土のう袋に土砂を搬送する搬送手段とからなる土のう製造装置と、
前記土のう製造装置のホッパーに投入する土砂を搬入する投入用コンベア装置と、
前記土のう製造装置で製造される土のうを移動車両の荷台に向けて搬出する搬出用コンベア装置とからなり、
前記ホッパーの下に設置される搬送手段が、前記ホッパーに投入された土砂を搬送する搬送用スクリューコンベアと、前記スクリューコンベアを内蔵し、前記搬送用スクリューコンベアで搬送された土砂を排出する排出口を備えたスクリューケーシングとからなることを特徴とする土のう製造システム。
（２）前記土のう製造装置が、前記搬送手段のスクリューケーシングに備えられた排出口から排出される土砂を充填する土のう袋を開口した状態で保持する土のう袋保持手段を備えてなることを特徴とする前記（１）に記載の土のう製造システム。
（３）前記土のう製造装置が、前記搬送手段のスクリューケーシングに備えられた排出口の下方に、土砂が充填された土のう袋を搬出用コンベア装置に送り出す中継コンベアを備えてなることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の土のう製造システム。
（４）前記土のう製造装置がジェネレーターを備えてなることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか１に記載の土のう製造システム。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の土のう製造システムによって、下記の効果が発揮される。
本考案にかかる土のう製造システムは、土砂が投入される投入口を有するホッパーと、前記ホッパーの下に設置され土のう袋に土砂を搬送する搬送手段とからなる土のう製造装置と、前記土のう製造装置のホッパーに投入する土砂を搬入する投入用コンベア装置と、前記土のう製造装置で製造される土のうを移動車両の荷台に向けて搬出する搬出用コンベア装置とからなり、前記ホッパーの下に設置される搬送手段が、前記ホッパーに投入された土砂を搬送する搬送用スクリューコンベアと、前記スクリューコンベアを内蔵し、前記搬送用スクリューコンベアで搬送された土砂を排出する排出口を備えたスクリューケーシングとからなるので、シンプルな構造で、操作方法を聞かずとも誰でも直感的に取り扱うことができ、人手による土砂詰めの作業や、土のう袋の運搬を軽減でき、一元的に土のうを大量に製造することができる。
【００１０】
前記土のう製造装置が、前記搬送手段のスクリューケーシングに備えられた排出口から排出される土砂を充填する土のう袋を開口した状態で保持する土のう袋保持手段を備えてなるので、作業者が土のう袋を開口して支えなくても土のう袋が排出口の下にセットできるので、労力を軽減でき、効率よく土のうを製作することができる。
【００１１】
さらに、本考案にかかる土のう製造システムは、前記土のう製造装置が、前記搬送手段のスクリューケーシングに備えられた排出口の下方に、土砂が充填された土のう袋を搬出用コンベア装置に送り出す中継コンベアを備えることもできるので、前記中継コンベアの上に土のう袋をセットしておけば、重たい土のう袋を抱えることなく移動車両の荷台に積み込むことができる。
そして、前記土のう製造装置はジェネレーターを備えているので、停電や電気の供給がされていない現場など電源を確保できない場合でも駆動することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案にかかる土のう製造システムの構成図
【図２】本考案にかかる土のう製造装置の説明用図面
【図３】本考案にかかる土のう製造システムを利用した土のうの製造方法の説明図
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の土のう製造システムの一実施例を、図に基づいて説明する。
図１は本考案にかかる土のう製造システムの構成図、図２は本考案にかかる土のう製造システムにかかる土のう製造装置の説明用図面である。
図中、１は土のう製造システム、２は土のう製造装置、２１はホッパー、２１０は投入口、２２は搬送手段、２２１はスクリューコンベア、２２２は排出口、２２３はスクリューケーシング、２３は操作盤、２４は中継コンベア、２５は土のう袋保持手段、２６は枠体、２７はジェネレーター、３は投入用コンベア装置、３１はスタンド台、３２は土砂投入部、４は搬出用コンベア装置、４１はスタンド台、５は移動車両、６は土のう袋、６０は土のうである。
【００１４】
本考案にかかる土のう製造システムは、図１の本考案にかかる土のう製造システムの構成図及び図２の本考案にかかる土のう製造装置の説明用図面に示すように、土のう製造装置２、投入用コンベア装置３、搬出用コンベア装置４とで構成される。
土のう製造装置２は、土砂が投入される投入口２１０を有するホッパー２１と、前記ホッパー２１の下に設置され土のう袋６に土砂を搬送する搬送手段２２とからなる。
投入用コンベア装置３は、前記土のう製造装置２のホッパー２１に投入する土砂を搬送するものであり、土砂投入部３２に投入された土砂が、前記ホッパー２１に投入しやすいように斜め上方に投入口２１０に向けて傾斜配設される。なお、前記投入用コンベア装置３は、スタンド台３１により傾斜配設される。スタンド台３１はコンベアの配設に一般的に使用されるものが利用でき、保管の容易性から簡単に組み立てできる傾斜角度の調整が可能なものが好ましい。
【００１５】
一方、搬出用コンベア装置４は、前記土のう製造装置２で土砂が充填され製造された土のう６０を移動車両５の荷台に向けて搬出するためのものであり、土のう６０を積み込みやすいように斜め上方に荷台に向けて傾斜配設される。搬出用コンベア装置４もスタンド台４１を利用して設置されるが、移動車両５の荷台の高さや大きさに適宜対応できるよう、高さ調整が可能なものが好ましい。
図に示す実施例では、搬出用コンベア装置４は、移動車両５の荷台に向けて設置されているが、搬出用コンベア装置４による搬出先は、移動車両５の荷台に限定されるものではなく、例えば、土のうを積み上げたい現場の付近で本考案にかかる土のう製造システム１を実施する場合には、土のうを積み上げたい箇所の近傍に搬出用コンベア装置４の先端が位置するよう設置すれば、無駄な運搬作業がなくなり作業しやすく、スピーディに土のう６０を積み上げることが可能となる。
また、その際には、現場の形状に合わせて、搬出用コンベア装置４を水平、あるいは斜め下方に傾斜配設すればよい。その角度の調整はスタンド台４１の組み立てを変更するだけでよく、本考案にかかる土のう製造システム１は、非常時における現場の状況に合わせ柔軟な対応ができるものとなっている。
【００１６】
前記土のう製造装置２のホッパー２１の下に設置される搬送手段２２は、前記ホッパー２１に投入された土砂を搬送する搬送用スクリューコンベア２２１と、前記スクリューコンベア２２１を内蔵し、前記搬送用スクリューコンベア２２１で搬送された土砂を排出する排出口２２２を備えたスクリューケーシング２２３とで構成される。
前記ホッパー２１と搬送手段２２は、前記ホッパー２１とスクリューケーシング２２３を一体に形成することもできるが、組み立て式の枠体２６を組み立て、前記枠体２６に前記ホッパー２１や搬送手段２２のスクリューケーシング２２３を固定する構成とすると、使用しない時や保管時には分解しておくことができるので好ましい。
【００１７】
前記土のう製造装置２の排出口２２２から排出される土砂は、土のう袋６に充填される。
土のう袋６は、排出口２２２の下に開口してセットされる。この土のう袋６のセットは、作業者が開口した状態で保持してもよいが、土のう袋保持手段２５を使って、開口した状態でセットしておくと、作業員の作業量を軽減することができる。
土のう袋保持手段２５は、土のう袋６を開口した状態で保持できれば特にその方法は限定されないが、例えば、図２（ａ）（ｂ）に示すように、排出口２２２の下に、２本の棒状の支持部材を地面に対し水平に配置し、あらかじめ土のう袋６の上端の左右に通し穴を形成しておき、その左右の穴を前記２本の棒状の支持部材に通してセットする方法などが挙げられる。
土のう袋保持手段２５は、土のう製造装置２の枠体２６やスクリューケーシング２２３に固着したものであっても、別途土のう袋６を開口して保持するための専用器具を排出口２２２の下に配置したりしてもよい。ただし、土のう袋保持手段２５は、土のう袋６への土砂の充填による加重に十分耐えうる形状であることが必要であり、かつ土砂充填後の土のう袋６を外しやすいものとする。  
【００１８】
前記土のう製造装置２は、前記搬送手段２２のスクリューケーシング２２３に備えられた排出口２２２の下方に、中継コンベア２４を備えてもよい。
中継コンベア２４は、排出口２２２から排出された土砂を土のう袋６に充填して製造された土のう６０を搬出用コンベア装置４に送り出すものである。
中継コンベア２４がない場合は、搬出用コンベア装置４まで作業者が移動させなければならず、重たい土のう６０の運搬は、作業者にとって大きな負担となる。
前記中継コンベア２４は、より土のう６０を一元的に製造するためのものである。中継コンベア２４を排出口２２２の下方に設置し、前記中継コンベア２４の上に土のう袋６を開口してセットすれば、土のう袋６に土砂が充填された後、土のう袋６の口を結束するだけで、搬出用コンベア４まで移動させることができる。
【００１９】
そして、本実施例における土のう製造システム１は、ジェネレーター２７を備えている。スクリューコンベア２２１、投入用コンベア装置３、搬出用コンベア装置４は、それぞれ駆動に電源が必要となるが、震災時は大規模停電が発生して電気が使えない場合もあり、その場合には各装置を駆動することができなくなる。
そこで、本考案にかかる土のう製造システム１は、各装置を駆動できる程度の性能を有する駆動源としてジェネレーター２７を備え、停電で電気が供給されない場合や、そもそも電気の供給環境が整備されていないエリアであっても駆動できるものとなっている。
ジェネレーター２７は、コイルを巻いたローターを回転させ、その周囲の固定コイルに出力電圧を発生させ、スリップリングを介して電磁を供給するため、構造が簡単で故障が少なく、高速回転にも耐えるため、アイドリングでも発電するように設定でき、震災時の過酷な環境においては好適である。
なお、前記ジェネレーター２７は、土のう製造装置２から取り外して、その他の目的で使用することもできる。また、ガソリン発電機などの汎用品を使用してもよい。
【００２０】
本考案にかかる土のう製造システム１は、土のう６０が必要となる量によって各装置の大きさを調整することができる。
例えば、大きな河川があり、被災した場合、氾濫や決壊などにより被害が甚大と想定されるエリアに保管される場合には全体に大きいシステムに構成する。一例として、土のう製造装置２の高さを２０００〜２５００ｍｍ、幅を１２００〜１５００ｍｍ程度の枠体２６で構成し、投入用コンベア装置３及び搬出用コンベア装置４を２５００〜３５００ｍｍ程度の長さのものを使用する。
この場合、１日８時間の作業で、１５ｋｇの土のう６０をおよそ２０００〜２５００個製造することができる。
一方、さほどに大きな河川ではないが、小さな氾濫を起こしやすい地形のエリアなどで、非常用に保管される場合には、比較的小さいシステムに構成する。一例として、土のう製造装置２の高さを１０００〜１５００ｍｍ、幅を１０００〜１３００ｍｍ程度の枠体２６で構成し、投入用コンベア装置３及び搬出用コンベア装置４を、１５００〜２５００ｍｍの長さのものを使用する。
この場合、１日８時間の作業で、１５ｋｇの土のう６０をおよそ１０００〜１５００個製造することができる。
このように本考案にかかる土のう製造システム１は、複雑な装置を使用せず、誰でも操作できるようなシンプルな構成なので、用途に合わせて最も効率よく土のう６０を製造することができるものとなっている。
【００２１】
図３の本考案にかかる土のう製造システムを使用した土のうの製造方法の説明図に基づいて、土のうの製造工程を説明する。
（ａ）投入用コンベア装置３の土砂投入部３２に、土砂を投入する。
（ｂ）土のう製造装置２の操作盤２３を操作して電源をＯＮにして、投入用コンベア装置３、スクリューコンベア２２１を駆動する。
（ｃ）投入用コンベア装置３から搬送された土砂が、土のう製造装置２のホッパー２１の投入口２１０から投入される。
（ｄ）前記土砂は、前記ホッパー２１の下部に配置された前記スクリューコンベア２２１側に導かれて回転するスクリューコンベア２２１によりスクリューケーシング２２３の端部に形成された排出口２２２まで搬送される。
（ｅ）前記排出口２２２から排出された土砂は、その下方に開口してセットされた土のう袋６に充填される。
土のう袋６は、あらかじめ左右の上端に通し穴を形成しておき、土のう袋保持手段２５の棒状の支持部材に前記通し穴を通しておくことで、開口状態を保持できる。
なお、土のう袋６は、前記開口状態で中継コンベア２４の上に配置される。
（ｆ）土のう操作装置２の操作盤２３を操作して、駆動を停止させ、土砂が充填された土のう袋６の口を紐等により結束し、土のう６０を仕上げる。
（ｇ）再び操作盤２３を操作して、中継コンベア２４と搬出用コンベア装置４を駆動し、中継コンベア２４上の土のう６０を搬出用コンベア装置４側へ導き、搬出用コンベア装置４により、移動車両５の荷台へ向けて搬出させ荷台に積み込む。
上記工程を繰り返すことで、最小限の労力で土のう６０を製造し積込まででき、大量の土のう６０を効率よく流れ作業のごとく一元的に製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本考案にかかる土のう製造システムは、少人数で大量の土のうを効率よく製造するためのシステムであり、投入用コンベア装置と土のう製造装置と搬出用コンベア装置からなる簡単な構成で、災害時の使用はもちろんであるが、道路や海岸の護岸工事、建築土木現場の土砂の浸食や崩落対策など大量の土のうが必要となる現場でも使用可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１    土のう製造システム
２    土のう製造装置
２１  ホッパー
２１０  投入口
２２  搬送手段
２２１  スクリューコンベア
２２２  排出口
２２３  スクリューケーシング
２３  操作盤
２４  中継コンベア
２５  土のう袋保持手段
２６  枠体
２７  ジェネレーター
３    投入用コンベア装置
３１  スタンド台
３２  土砂投入部
４    搬出用コンベア装置
４１  スタンド台
５    移動車両
６    土のう袋
６０  土のう
【図１】
0003226465.tif 000003
【図２】
0003226465.tif 000004
【図３】
0003226465.tif 000005