(57)【要約】      （修正有）【課題】摩耗に対する寿命の短縮化を可能な限り回避しつつ、しかも、切削に伴う汚泥冷却水の発生を低減することができるダイヤモンドワイヤソーを提供する。【解決手段】ダイヤモンドワイヤソー１０は、鉄筋コンクリート構造物の切断に用いられる。ダイヤモンドワイヤソー１０は、ワイヤロープ１２と、当該ワイヤロープ１２の外周に所定の間隔を隔てて嵌着される円筒状のダイヤモンドビーズ１４と、ダイヤモンドビーズ１４間にあって、ワイヤロープ１２の外周に装着されるスペーサ１６とを備えている。ダイヤモンドビーズ１４の外径は、９〜９．５ｍｍとなっている。【選択図】図１
0003126019.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤロープと、
当該ワイヤロープの外周に所定の間隔を隔てて装着される円筒状のダイヤモンドビーズと、
前記ダイヤモンドビーズ間にあって、前記ワイヤロープの外周に装着されるスペーサとを備え、鉄筋コンクリート構造物の切断に用いられるダイヤモンドワイヤソーにおいて、
前記ダイヤモンドビーズの外径を９〜９．５ｍｍとしたことを特徴とするダイヤモンドワイヤソー。
【請求項２】
前記ダイヤモンドビーズは、外周側に設けられる円筒状のビーズ本体と、前記ビーズ本体の内周側に一体に設けられた円筒状の支持スリーブとを備え、
前記支持スリーブの厚みを低減して、前記ビーズ本体の外径を９〜９．５ｍｍとすることを特徴とする請求項１記載のダイヤモンドワイヤソー。
【請求項３】
前記ワイヤロープは、複数のストランドを撚り合わせたものであって、外周円の大きさを３．５〜４．０ｍｍとすることを特徴とする請求項１または２記載のダイヤモンドワイヤソー。
【請求項４】
前記ビーズ本体は、長さが６．５〜６．３ｍｍとすることを特徴とする請求項２記載のダイヤモンドワイヤソー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ダイヤモンドワイヤソーに関し、特に、鉄筋コンクリートの切断に用いられるダイヤモンドワイヤソーの切削汚泥の発生を低減する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダイヤモンドワイヤソーは、特許文献１に提案されているように、ワイヤロープと、当該ワイヤロープの外周に所定の間隔を隔てて嵌着される円筒状のダイヤモンドビーズと、前記ダイヤモンドビーズ間にあって、前記ワイヤロープの外周に装着されるスプリングとを備えている。
【０００３】
このような構造のダイヤモンドワイヤソーで、例えば、柱などの鉄筋コンクリート構造物を切断する際には、切断対象構造物の外周にダイヤモンドワイヤーを巻き付けて、４００〜６００ｋｇｆの負荷を受けた状態で、２０〜３０ｍ／ｓｅｃの回転速度で走行させて、ダイヤモンドビースと接触する構造物を摩擦により切断する。
【０００４】
ところで、このようなダイヤモンドワイヤソーによる切断技術は、イタリアで大理石を切出す際に採用され、種々の改善が施された後、我が国に技術導入されており、この際に、ダイヤモンドワイヤソーの構成自体は、大理石の切断用として用いられていたものをそのまま踏襲しており、ダイヤモンドビーズの直径は、通常、１０．５ｍｍ〜１１ｍｍとなっていた。
【０００５】
しかしながら、このような従来のダイヤモンドワイヤソーには、以下に説明する課題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２３３３１８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
すなわち、上記構成のダイヤモンドワイヤソーで大理石を切断する際には、余り問題とならないが、コンクリート構造物を切断する際には、ダイヤモンドビースの過剰な磨耗をさけるため、冷却水を供給しながら切断工事が行われる。
【０００８】
ところが、この冷却水には、切削されたコンクリート粉が混ざり、汚泥状となり、作業中に飛び散ったりして周辺を汚染するので、後処理が非常に面倒なものとなる。
【０００９】
このような汚泥の低減手段として、ダイヤモンドワイヤソーの直径を小さくすると、切削溝の幅が小さくなって、発生するコンクリート粉の低減されることができる。
【００１０】
しかし、この場合、ワイヤロープの直径を小さくすると、ワイヤーロープに上述した負荷が加えられるので、切断する際にワイヤーロープが切断する可能性が大きくなるので、好ましくない。
【００１１】
一方、ダイヤモンドビーズの外径を小さくすると、汚泥発生の低減効果は得られるが、余り小さくしすぎると、切断する際の磨耗に対する寿命が短くなりすぎる。
【００１２】
本考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、磨耗に対する寿命の短縮化を可能な限り回避しつつ、しかも、切削に伴う汚泥冷却水の発生を低減することができるダイヤモンドワイヤソーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本考案は、ワイヤロープと、当該ワイヤロープの外周に所定の間隔を隔てて装着される円筒状のダイヤモンドビーズと、前記ダイヤモンドビーズ間にあって、前記ワイヤロープの外周に装着されるスペーサとを備え、鉄筋コンクリート構造物の切断に用いられるダイヤモンドワイヤソーにおいて、前記ダイヤモンドビーズの外径を９〜９．５ｍｍとした。
【００１４】
このように構成したダイヤモンドワイヤソーによれば、ダイヤモンドビーズの外径を９〜９．５ｍｍとするので、外径が従来のものよりも小径となり、切削溝の幅が小さくなって、汚泥冷却水の発生量が低減する。この場合、ダイヤモードビーズの外径の低減量は、１〜２ｍｍ程度なので、磨耗に対する寿命の短縮化は、殆ど問題にならない。
【００１５】
前記ダイヤモンドビーズは、外周側に設けられる円筒状のビーズ本体と、前記ビーズ本体の内周側に一体に設けられた円筒状の支持スリーブとを備え、前記支持スリーブの厚みを低減して、前記ビーズ本体の外径を９〜９．５ｍｍとすることができる。
【００１６】
この構成によれば、ダイヤモンドビーズの磨耗に対する寿命を確保するビーズ本体の厚みを低減することなく、支持スリーブの厚みを低減して、前記ビーズ本体の外径を９〜９．５ｍｍとすることができるので、磨耗に対する寿命の短縮化は発生しない。
【００１７】
前記ワイヤロープは、複数のストランドを撚り合わせたものであって、外周円の大きさを３．５〜４．０ｍｍとすることができる。
【００１８】
この構成によれば、ダイヤモンドワイヤソーでコンクリート構造物を切断する際に、４００〜６００ｋｇｆの負荷を受けた状態で、２０〜３０ｍ／ｓｅｃの回転速度で走行させることができる。
【００１９】
前記ビーズ本体は、長さが６．５〜６．３ｍｍとすることができる。
【考案の効果】
【００２０】
本考案にかかるダイヤモンドワイヤソーによれば、磨耗に対する寿命の短縮化を可能な限り回避しつつ、しかも、切削に伴う汚泥冷却水の発生を低減することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本考案の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１および図２は、本考案にかかるダイヤモンドワイヤソーの一実施例を示している。
【００２２】
これらの図に示したダイヤモンドワイヤソー１０は、ワイヤロープ１２と、ワイヤロープ１２の外周に所定の間隔を隔てて装着される円筒状のダイヤモンドビーズ１４と、ダイヤモンドビーズ１４間にあって、ワイヤロープ１２の外周に装着されるスペーサ１６とを備えている。
【００２３】
このような構成のダイヤモンドワイヤソー１０は、例えば、鉄筋コンクリート構造物の切断に用いられるものであって、本実施例の場合、ダイヤモンドビーズ１４の外径Ｄ１を９〜９．５ｍｍとしている。なお、ダイヤモンドビーズ１４は、ワイヤロープ１２の外周に嵌着される場合と、遊嵌される場合とがある。
【００２４】
ダイヤモンドビーズ１４は、外周側に設けられる円筒状のビーズ本体１４ａと、ビーズ本体１４ａの内周側に一体に設けられた円筒状の支持スリーブ１４ｂとを備えている。
【００２５】
ビーズ本体１４ａは、例えば、特開平１０−７１５６９号公報に開示されているように、ダイヤモンド砥粒をバインダー中に分散して、焼結させたものであって、所定厚みの中空円筒状に形成されていて、その長さｌが、６．５〜６．３ｍｍであって、外径Ｄ１が９〜９．５ｍｍになっている。
【００２６】
支持スリーブ１４ｂは、例えば、金属製であって、全長がビーズ本体１４ａよりも長い中空円筒状に形成され、その外周面側にビーズ本体１４ａが一体に形成されている。
【００２７】
本実施例の場合、ビーズ本体１４ａの厚みは、従来のこの種のビーズと同等の厚みである、３ｍｍ〜３．５ｍｍになっていて、支持スリーブ１４ｂの外径Ｄ２が６ｍｍ程度になっていて、磨耗に対する寿命が従来品と同等になるように設定されている。
【００２８】
そして、ダイヤモンドビーズ１４の外径Ｄ１を９〜９．５ｍｍにするために、支持スリーブ１４ｂの厚みを低減している。このような構成によれば、ダイヤモンドビーズ１４６の磨耗に対する寿命を確保するビーズ本体１４ａの厚みを低減することなく、支持スリーブ１４ｂの厚みを低減して、ビーズ本体１４ａの外径Ｄ１を９〜９．５ｍｍとすることができるので、磨耗に対する寿命の短縮化は発生しない。
【００２９】
なお、本考案の実施においては、ダイヤモンドビーズ１４の外径Ｄ１を９〜９．５ｍｍにするためには、支持スリーブ１４ｂの厚みを低減することだけでなく、ビーズ本体１４ａの厚みを低減することで実現しても良い。
【００３０】
ワイヤロープ１２は、複数のストランドを撚り合わせたものであって、外周円の大きさＤ３を３．５〜４．０ｍｍとしている。この構成によれば、ダイヤモンドワイヤソー１０でコンクリート構造物を切断する際に、４００〜６００ｋｇｆの負荷を受けた状態で、２０〜３０ｍ／ｓｅｃの回転速度で走行させることができる。
【００３１】
スペーサ１６は、本実施例の場合、コイルスプリングから構成され、各ダイヤモンドビーズ１４間に間挿されている。スペーサ１６は、コイルスプリングに限るものではなく、例えば、合成樹脂製の中空スリーブであっても良い。
【００３２】
以上のように構成したダイヤモンドワイヤソー１０によれば、ダイヤモンドビーズ１４の外径を９〜９．５ｍｍとするので、外径Ｄ１が従来のものよりも小径となり、切削溝の幅が小さくなって、汚泥冷却水の発生量が低減する。この場合、ダイヤモードビーズ１６の外径Ｄ１の低減量は、１〜２ｍｍ程度なので、磨耗に対する寿命の短縮化は、殆ど問題にならない。
【００３３】
本考案者らの実験によると、発生する汚泥冷却水は、従来１ｍ３切断当たり０．６ｍ３であったものが、本考案にかかるダイヤモンドビーズ１４を用いることにより、０．４ｍ３となり、大きく低減することが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案にかかるダイヤモンドワイヤソーによれば、汚泥冷却水が低減するので、コンクリート構造物の切断解体の分野において、有効に活用される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本考案にかかるダイヤモンドワイヤソーの一実施例を示す縦断面図である。
【図２】本考案にかかるダイヤモンドワイヤソーの一実施例を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０        ダイヤモンドワイヤソー
１２        ワイヤロープ
１４        ダイヤモンドビーズ
１４ａ      ビーズ本体
１４ｂ      支持スリーブ
１６        スペーサ
【図１】
0003126019.tif 000003
【図２】
0003126019.tif 000004