(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリートブレーカーや岩盤ブレーカーのような斫り具により生じる飛散物を防止する飛散防止カバーを提供する。【解決手段】飛散防止カバーは、可撓性を有するプラスティックシートからなり、上部２の開口部２ａと、開口部から下方に向かって徐々に幅広となる截頭円錐形状の拡開部３と、斫り具を中心に拡開部から下方に延びる筒状部８と、筒状部の下部に外周を覆って垂れ下がる多数の幅狭帯状の足片４とからなり、開口部の周縁と、開口部に沿って放射状に延びる拡開部の上下または拡開部から筒状部の上下に沿って帯状に延びる補強部５ａ〜５ｃとからなる。【選択図】図１
0003229647.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
斫り作業によって生じる破砕片や粉状体の飛散を遮る飛散防止カバーにおいて、
飛散防止カバーが、可撓性を有するポリ塩化ビニルシートからなり、
飛散防止カバーの上部に設けられた開口部と、該開口部から下方に向かって徐々に幅広となる拡開部と、該拡開部から略筒状に延びる筒状部と、該筒状部の下部で外周を覆って垂れ下がる多数の幅狭帯状の足片とからなるスリーブ状であって、
前記開口部に、斫り具を挿入するための孔部であって、斫り具の非振動部で飛散防止カバーを落下しないように保持する保持手段を備えてなることを特徴とする飛散防止カバー。
【請求項２】
保持手段が、開口部に固定された弾性シートからなって、その中央に反発力に抗して斫り具を貫挿し、斫り具の非振動部を挟圧する孔部を有してなることを特徴とする請求項１に記載の飛散防止カバー。
【請求項３】
飛散防止カバーが、ポリ塩化ビニルシートの複数のカバー構成片を並べ、上下方向に貼り合わせて補強部となすことを特徴とする請求項１または２に記載の飛散防止カバーを備えた斫り作業装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリートブレーカーや岩盤ブレーカーのように、駆動部材の運動に伴って所定方向に運動する斫り具を備え、この斫り具により対象物を打撃又は切削する作業装置に装着する飛散防止用カバーに関する。 
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンクリート舗装盤や岩石等を 破砕或いは穿孔するにあたっては、ピストンハンマ等の駆動部材の運動に伴って所定方向に運動する打撃のみ或いはビット等の刃部を備え、この刃部により対象物であるコンクリート舗装盤や岩石等を打撃又は切削する作業機が多用されている。
このような作業機としては、油圧ブレーカー、油圧クラッシャ形ブレーカー、チゼル形ブレーカー等、種々の形態のものがあり、それぞれ用途に応じて使い分けられているが、ブレーカーの作業に伴って生じる飛散物により作業者が怪我を負ったり、周辺の機材や物品等が損傷する等の事故が生じ易かった。
【０００３】
そこで、特公平７−５５４５８号の飛散防止用カバー付作業機では、駆動部材の運動に伴って所定方向に運動する刃部を備え、この刃部により対象物を打撃又は切削する作業機において、前記刃部の運動時に供給される生空気又は排気により開き、前記生空気又は前記排気の供給の停止により閉じる傘状の飛散防止用カバーを有し、この飛散防止用カバー が、前記刃部による打撃又は切削によって生じる破片又 は繰粉の所定方向への飛散を遮る場所に開く構造が知られている。
また、特開２０１８−１０５０４４号の解体作業において発生する騒音を低減するための解体方法、解体用機械及び騒音低減装置では、ジャイアントブレーカのアームの先端に、ノミを有するブレーカアタッチメントを取り付けており、このブレーカアタッチメントは、ノミの周囲を覆うように泡状体を吐出する泡状体分配部を備えている。ブレーカアタッチメントには 、ノミの外周を覆う袋体が取り付けられており、泡状体分配部からの泡状体を袋体に 充填し、ノミの周囲を泡状体で覆った状態で、ブレーカアタッチメントを稼働させて解体作業を行なっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平７−５５４５８号公報
【特許文献２】特開２０１８−１０５０４４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この考案が解決しようとする問題点は、可撓性を有するポリ塩化ビニルシートを用いた袋で斫り具の周囲を覆って、斫り作業によって飛び散る破砕片や粉体を袋内に囲い込んで保持することができる廉価で簡便な斫り作業装置の飛散防止カバーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の考案では、
斫り作業によって生じる破砕片や粉状体の飛散を遮る飛散防止カバーにおいて、
飛散防止カバーが、可撓性を有するポリ塩化ビニルシートからなり、
飛散防止カバーの上部に設けられた開口部と、該開口部から下方に向かって徐々に幅広となる拡開部と、該拡開部から略筒状に延びる筒状部と、該筒状部の下部で外周を覆って垂れ下がる多数の幅狭帯状の足片とからなるスリーブ状であって、
前記開口部に、斫り具を挿入するための孔部であって、斫り具の非振動部で飛散防止カバーを落下しないように保持する保持手段を備えてなることを特徴とする。
請求項２の考案では、
前記保持手段が、開口部に固定された弾性シートからなって、その中央に反発力に抗して斫り具を貫挿し、斫り具の非振動部を挟圧する孔部を有してなることを特徴とする。
請求項３の考案では、
前記飛散防止カバーが、ポリ塩化ビニルシートの複数のカバー構成片を並べ、上下方向に貼り合わせて補強部となすことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の飛散防止用カバーは、斫り具の非振動部に飛散防止用カバーの孔部を固定することで、飛散防止用カバーが保持されて前記カバーの拡開部を介して筒状部が斫り具を中心に開き、足片から外気を取り込んで袋状に保持し、また任意の方向に撓むことができる。特に足部は、任意の方向に撓んで底面開口を塞ぎ、斫り作業で生じた破砕片や粉体の散逸を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】飛散防止カバーの使用状態を示す斜視図である。
【図２】同平面図である。
【図３】飛散防止用カバーのカバー構成片の拡開部と筒状部との分離状態を示す正面図である。
【図４】拡開部と筒状部との融着状態を示す正面図である。
【図５】実施例２の４枚のカバー構成片を貼り合わせ開口部を取り付けた状態の斜視図である。
【図６】飛散防止用カバーのカバー構成片の拡開部と筒状部上部と筒状部下部との分離状態を示す説明図である。
【図７】カバー構成片を貼り合わせた状態の説明図である。
【図８】実施例３のカバー構成片が２面からなる正面図である。
【図９】開口部の異なる形態を示す斜視図でｓる。
【図１０】飛散防止カバーの使用状態を示す斜視図である。
【図１１】飛散防止カバーを屈めた状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に、この考案の飛散防止カバーの好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１０】
［斫り作業装置］
本実施例で斫り作業装置は、油圧ショベルのアームの先端に、作業装置１０としてのブレーカアタッチメントを装着したもので斫り作業を行うものであるが、この考案では、チゼルなどの斫り具を電動モータに直結して作業者が操作する電動ブレーカーなど、斫り作業を行う装置や器具であればよくその構造を問わない。
【００１１】
［飛散防止カバー］
図１から図４に示す飛散防止カバー１は、可撓性を有するプラスティック樹脂としてポリ塩化ビニルシートをスリーブ形状に形成したものである。
飛散防止カバー１は、本実施例の場合、上端にゴムやエラストマーの弾性板またはシートで塞がれ中央に小径の孔部２ａが設けられた上面部２が設けられている。
【００１２】
そして、前記小径の孔部２ａの径を押し広げながら、より大径の斫り具１２の筒状の非振動部１３を押し込んで前記弾性体の弾性復帰力で孔部２ａにより非振動部１３を締付け固定している。
前記非振動部１３に固定された上面部２から、その外縁より下方に向かって徐々に幅広となるように拡開部３が形成されており、斫り具１２を中心にして截頭円錐または角錐状に延びて下方に向かって幅広く覆うように形成されている。
【００１３】
拡開部３の下方は、斫り具１２を中心に同一径で延びる筒状部８となっており、下部に略等間隔に隙間無く外周を覆って垂れ下がるように多数の幅狭帯状の足片４が形成されている。
【００１４】
上記拡開部３や筒状部８の形状を保持するために、前記上面部２から拡開部３まで、また上面部２から足片４下端までに、稜線に沿って放射状に帯状の補強部５が形成されている。
補強部５は、可撓性を有しながら形状を保持することができればよく、本実施例では、拡開部３や筒状部８の縁部の全部または一部を多重に重ねて融着することで実現している。
【００１５】
上記補強部５は、図示例の場合、上面部２を環状に覆う上面周縁部５ａと、上面部２から放射状に延びる拡開部周縁部５ｂおよび拡開部及び筒状部周縁部５ｃとからなっている。
【００１６】
上記補強部５は、本体のポリ塩化ビニルシートと融着するプラスティックフィルム片を帯状にして、本体と一体に融着して強度を出すようにしてもよい。
本実施例の飛散防止カバー１は、４面毎の分割されたフィルム片からなっており、各面は図３に示すように、上部となる台形部６と、台形部６と分離した矩形部７とからなっている。
【００１７】
台形部６は、左右の傾斜辺と下端辺（下底部）に沿って融着部６ａ、６ｂが形成されている。
ここで寸法の一例を示すと、上底辺は１５０ｍｍ、傾斜辺は２３５ｍｍ、下底辺は４００ｍｍとなっている。
次に、矩形部７は、縦が４３５ｍｍ、横が４００ｍｍとなっており、下から縦に２００ｍｍの範囲に足片４が形成されている。
上記長さは一例を示すもので、この考案では長さは特に限定されるものではなく、斫り作業の内容や用途に応じて適宜設計変更することができる。
【００１８】
そして、上辺７ａに沿って融着部７ａ’が形成され、左右の側端７ｂに沿って融着部７ｂ’が形成されている。
そこで、図４に示すように、台形部６の下底辺６ｂに沿った融着部６ｂ’と、矩形部７の上辺７ａに沿った融着部７ａ’とを重ねて融着することで、１枚のカバー構成片Ｆとなっている。
【００１９】
このカバー構成片Ｆを４枚用いて、９０度間隔に並べて、相互に外周方向に隣接する融着部６ａ’と６ａ’、７ｂ’と７ｂ’とを融着することで、図１に示した飛散防止カバー１が形成される。
ここで、上面部２は、方形のゴム板（１５０ｍｍ×１５０ｍｍ）の外周縁が台形部６の上底部に一体に固着されて支持されている。
上面部２の中央の孔２ａは図示例の場合、直径４０ｍｍまたは４５ｍｍの円形の孔からなっている。
【００２０】
この径は、前述の通り、斫り具１２の非振動部１３の直径に対応して固定しうる大きさに適宜設定されればよい。
飛散防止用カバー１の固定方法は公知の方法で飛散防止カバー１が外れないように取り付けられていればよいが、本実施例では、前記反発可能な弾性板を用いて飛散防止カバー１の上面部２の孔部２ａを非振動部１３に装着している。
これにより飛散防止カバー１は、斫り具１２の軸線を中心に略等間隔に外周を覆って垂れ下がるように取り付けられる（図１０、図１１参照）。
【００２１】
この際に、前記飛散防止カバー１は、斫り具１２の先端が高さ方向で中途位置にくるように、例えば足片４の基端より上方に配置されることが好ましい。
これにより斫り作業時には、飛散防止カバー１の足片４の基端と同じ位置あるいはより上方で斫り具１２の周囲を覆い、足片４側から外気を取り入れながら斫り具１２を用いて斫り作業を行わせる。
また、斫り作業にともなって非振動部１３が下降しても、それぞれの足片４が任意の方向に撓んで底部開口の外周をほぼ閉止することができるので、足片４が撓んで袋状に囲み、斫り作業で生じた破砕片や粉状体の散逸を防ぐことができる。
【実施例２】
【００２２】
図５〜図７に示す実施例２の飛散防止カバー１は、筒状部８の上下方向の中途位置に横幅補強部９を設けた点で異なる。
即ち、図６に示す矩形部７は、上矩形片部７Ａ（横幅４００ｍｍ×縦１５５ｍｍ）と下矩形片部７Ｂ（横幅４００ｍｍ×縦２８０ｍｍ）とからなっており、下矩形片部７Ｂは上方から８０ｍｍが平坦面に形成され、下方で残りの２００ｍｍに足片４が形成されている。
【００２３】
そして、上矩形片部７Ａの底辺９ａに沿って融着部９ａ’が形成されており、下矩形片部７Ｂの上辺９ｂに沿って融着部９ｂ’が形成されている。
そこで、台形部６の下端辺６ｂに沿った融着部６ｂ’と、上矩形片部７Ａの上辺７ａに沿った融着部７ａ’とを重ねて融着し、上矩形片部７Ａの底辺９ａの融着部９ａ’と下矩形片部７Ｂの上辺９ｂの融着部９ｂ’とを重ねて融着し、図７に示すように１枚のカバー構成片Ｆが形成される。
【００２４】
このカバー構成片Ｆを４枚用いて、９０度間隔に並べて、相互に外周方向に隣接する融着部６ａ’と６ａ’、７ｂ’と７ｂ’、９ａ’と９ｂ’とを融着することで、図５に示すスリーブ形状とすることができる。
本実施例では、上矩形片部７Ａと下矩形片部７Ｂの連設部分に融着部９ａ’、９ｂ’が重なって融着されるので、筒状部８の強度を一層補強することができる。
なお上面部２の構造は実施例１と同様であり図２に準じるのでその説明を省略する。
【実施例３】
【００２５】
図８は実施例１と同様に筒状部８の中途位置に補強用の融着部を設けない構造からなっており、また、１枚のカバー構成片Ｆが２面を構成するもので、左右一対の台形部６、６と、各台形部６に一体に連設される矩形部７とからなってい
ここで図で示す一例では、台形部６の傾斜辺６ａが２３５ｍｍ、頂部６ｃ(上底辺)が１５０ｍｍ、傾斜辺の下から矩形部７の下端（下底辺）までの高さ７ｂが４００ｍｍからなっており、各台形部６の下端の横幅、即ち矩形部７の横幅７ｂ−７ｂ間はそれぞれ４００ｍｍ（合計８００ｍｍ）となっている。
【００２６】
そして下端を除く各縁部には、図中斜線で示す融着部の重ね合わせによる補強部５が形成されている。
この補強部５は、フィルムの縁部を重ねあわせ融着したもので、一対の展開片の縁部を貼り合わせて補強したもの、あるいは同形状の切片を複数重ねて芯となるように貼り合わせて固着したものでもよく、上面部２の孔部２ａに作業装置の非振動部１３が固定される点は前記実施例と同様である。
【００２７】
飛散防止カバー１の上部を覆う上面部２は、斫り作業装置１２の先端側の非振動部１３に外嵌されて、保持手段としてワイヤなどの固定具Ｗ１で着脱可能に固定されるものでもよい（図９参照）。
前記非振動部１３は、斫り作業時のブレーカー等の掘削振動部と連動しない箇所であればよく、アタッチメントの動きとは連動するものでもよい。
【００２８】
上記実施例では飛散防止カバーは開口部が幅狭となる略角錐状のスリーブからなっているが、断面多角形状のスリーブや略円筒状のスリーブからなるものでもよい。
円筒形の場合は、補強部分は任意の個所に設けてもよい。
この考案は、上記実施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内であれば、適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１    飛散防止カバー
２    上面部
２ａ  孔部
３    拡開部
４    足片
５    補強部
５ａ  開口部周縁部
５ｂ  拡開部周縁部
５ｃ  拡開部及び筒上部周縁部
６    台形部
６ａ  傾斜辺
６ｂ  下底部
６ｃ  上底部
７    矩形部
７ａ  垂直辺
８    筒状部
１０    斫り作業装置の一例としてのブレーカーアタッチメントｓ
１２    斫り具
１３    非振動部
【図１】
0003229647.tif 000003
【図２】
0003229647.tif 000004
【図３】
0003229647.tif 000005
【図４】
0003229647.tif 000006
【図５】
0003229647.tif 000007
【図６】
0003229647.tif 000008
【図７】
0003229647.tif 000009
【図８】
0003229647.tif 000010
【図９】
0003229647.tif 000011
【図１０】
0003229647.tif 000012
【図１１】
0003229647.tif 000013