(57)【要約】【課題】管電流のノイズを除去するためのコンデンサの不具合を容易に発見することが可能なＬＣＤ表示装置を提供する。【解決手段】ノイズ除去用コンデンサＣ１の欠落や破損によって上昇する管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタと第一反転用トランジスタＱ２のベースとの間の電圧を検知するとともに、同電圧が異常値であるときに映像回路１６からＬＣＤパネル１５にノイズ除去用コンデンサＣ１に異常がある旨の異常画面を送出させる警告動作を行う。これにより、検査工程において電源を投入した段階で、エージングをすることなく、ＬＣＤパネル１５にてノイズ除去用コンデンサＣ１の不具合を認知することができる。【選択図】図２
0003119100.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直流のインバータ電源から蛍光管バックライトに供給する交流電源を生成するインバータ回路と、ドットマトリクス状に配列された多数の画素ごとに上記蛍光管バックライトにて発光した光を偏光させることにより映像を再現するＬＣＤパネルと、上記ＬＣＤパネルに映像信号を送出する映像回路とを具備するＬＣＤ表示装置において、
エミッタが接地するとともに上記蛍光管バックライトの管電流をベースに入力するｎｐｎ型の管電流検知用トランジスタと、一端が接地しもう一端が管電流ラインに接続されたチップ型のノイズ除去用コンデンサと、エミッタが接地するとともに上記管電流検知用トランジスタのコレクタをベースに入力するｎｐｎ型の第一反転用トランジスタと、上記第一反転用トランジスタのコレクタをベースに入力するｐｎｐ型の第二反転用トランジスタと、コレクタに上記インバータ用電源を入力しエミッタが上記インバータ回路に接続するとともにベースに上記第二反転用トランジスタのエミッタが接続されたｎｐｎ型の保護用トランジスタとからなるインバータ保護回路と、
アナログポートを上記保護用トランジスタのベースに接続し同保護用トランジスタのベース電圧が低下したときにプロテクト動作を実行するマイコンと、
上記インバータ保護回路には上記蛍光管バックライトの管電圧が増加したときに上記第二反転用トランジスタのベースを接地させる管電圧検知用トランジスタとを具備するとともに、
上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧を検知するとともに、同電圧が異常値であるときに上記映像回路から上記ＬＣＤパネルに上記ノイズ除去用コンデンサに異常がある旨の異常画面を送出させる警告動作を行うことを特徴とするＬＣＤ表示装置。
【請求項２】
直流のインバータ電源から蛍光管バックライトに供給する交流電源を生成するインバータ回路と、ドットマトリクス状に配列された多数の画素ごとに上記蛍光管バックライトにて発光した光を偏光させることにより映像を再現するＬＣＤパネルと、上記ＬＣＤパネルに映像信号を送出する映像回路とを具備するＬＣＤ表示装置において、
エミッタが接地するとともに上記蛍光管バックライトの管電流をベースに入力するｎｐｎ型の管電流検知用トランジスタと、一端が接地しもう一端が管電流ラインに接続されたノイズ除去用コンデンサと、エミッタが接地するとともに上記管電流検知用トランジスタのコレクタをベースに入力するｎｐｎ型の第一反転用トランジスタと、上記第一反転用トランジスタのコレクタをベースに入力するｐｎｐ型の第二反転用トランジスタと、コレクタに上記インバータ用電源を入力しエミッタが上記インバータ回路に接続するとともにベースに上記第二反転用トランジスタのエミッタが接続されたｎｐｎ型の保護用トランジスタとからなるインバータ保護回路と、
アナログポートを上記保護用トランジスタのベースに接続し同保護用トランジスタのベース電圧が低下したときにプロテクト動作を実行するマイコンとを具備するとともに、
上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧を検知するとともに、同電圧が異常値であるときに警告動作を行うことを特徴とするＬＣＤ表示装置。
【請求項３】
上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧が異常値であるときに、上記映像回路から上記ＬＣＤパネルに異常画面を出力させる上記警告動作を行うことを特徴とする請求項２に記載のＬＣＤ表示装置。
【請求項４】
上記異常画面には、上記ノイズ除去用コンデンサに異常がある旨が表示されることを特徴とする請求項３に記載のＬＣＤ表示装置。
【請求項５】
上記インバータ保護回路には、上記蛍光管バックライトの管電圧が増加したときに上記第二反転用トランジスタのベースを接地させる管電圧検知用トランジスタが備えられることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載のＬＣＤ表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＬＣＤ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインバータ保護回路として図４に示すものが知られている。かかる構成において、蛍光管バックライト４の管電流が正常であれば、管電流検知用トランジスタＱ１にベース電流が供給され、同管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタ−エミッタ間が導通する。なお、管電流が管電流検知用トランジスタＱ１にベースに供給されるまでの経路にノイズ除去用コンデンサＣ１が設けられているため、管電流からノイズを除去し、平滑化した管電流を管電流検知用トランジスタＱ１にベースに供給することができる。管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタに接続された第一反転用トランジスタＱ２のベースがアースされ、同第一反転用トランジスタＱ２のベース電圧が低下する。
【０００３】
従って、第一反転用トランジスタＱ２のコレクタ−エミッタ間が導通せず、第二反転用トランジスＱ３のベースに電源回路２から正の直流電源が供給され、第二反転用トランジスＱ３のコレクタ−エミッタ間が導通しない。第二反転用トランジスＱ３のコレクタ−エミッタ間が導通しないことにより、保護用トランジスタＱ４のベースに正の直流電源２が供給されることとなるため、保護用トランジスタＱ４のコレクタ−エミッタ間が導通し、電源回路２から直流電源がインバータ回路３に供給される。また、このとき第一反転用トランジスタＱ２と第二反転用トランジスＱ３ともにコレクタ−エミッタ間が導通しないため、ダイオードＤ４，Ｄ５のカソードには電源回路２から直流電源が供給され、同ダイオードＤ４，Ｄ５のカソード電位が高くなる。マイコン１は、このカソード電位を検知し、同カソード電位が高い場合には通常の動作を実行させる。
【０００４】
一方、光管バックライト４の管電流が減少した場合には、管電流検知用トランジスタＱ１にベース電圧が低下し、同管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタ−エミッタ間が導通しなくなる。すると、管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタに接続された第一反転用トランジスタＱ２のベースがアースされなくなるため、同第一反転用トランジスタＱ２のベース電圧が高くなる。従って、第一反転用トランジスタＱ２のコレクタ−エミッタ間が導通し、第二反転用トランジスＱ３のベースがアースされ、同ベース電圧を低下し、第二反転用トランジスＱ３のコレクタ−エミッタ間が導通することとなる。第二反転用トランジスＱ３のコレクタ−エミッタ間が導通することにより、保護用トランジスタＱ４のベースがアースされることとなるため、保護用トランジスタＱ４のコレクタ−エミッタ間が導通しなくなり、電源回路２からの直流電源が遮断されることとなる。
【０００５】
また、このとき第一反転用トランジスタＱ２と第二反転用トランジスＱ３ともにコレクタ−エミッタ間が導通し、ダイオードＤ４，Ｄ５のカソードも接地することとなるため、同ダイオードＤ４，Ｄ５のカソード電位が低くなる。マイコン１は、このカソード電位を検知し、同カソード電位が低い場合には通常のプロテクト動作を実行させる。
以上のようにインバータ保護回路７は、蛍光管バックライト４の管電流が減少したときに、インバータ回路３に対する電源供給を遮断するとともに、マイコン１によってプロテクト動作を実行させることができる。
なお、蛍光管の異常を検知する技術として特許文献１，２が知られている。
【特許文献１】特開２００２−２５７８７号公報
【特許文献２】特開２００２−２９９０９０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した技術においてインバータ保護回路７のノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落したり破損したりすると、インバータ保護回路７に誤動作が生じる場合があった。具体的には、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落したり破損したりすることにより、管電流検知用トランジスタＱ１にベース電圧が管電流のノイズの影響を直接受けることとなり、管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタ−エミッタ間の導通状態が不安定となることが問題となっていた。管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタ−エミッタ間の導通状態が不安定となると、第一反転用トランジスタＱ２と第二反転用トランジスＱ３と保護用トランジスタＱ４のコレクタ−エミッタの導通状態も不安定となるため、的確に電源を遮断することができなくなるという問題があった。特に、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落したり破損したりした場合であっても、ある程度は管電流検知用トランジスタＱ１にベース電流が供給されるため、管電流が正常である場合と同様に動作する場合が多くあり、検査段階においてノイズ除去用コンデンサＣ１の異常に気付かないという問題がとなっていた。ところが、実際の使用において各トランジスタＱ１〜Ｑ４が熱を帯びることにより各トランジスタＱ１〜Ｑ４の動作状態が変動したときに、突然、電源が遮断されるという問題があった。
【０００７】
本考案は、管電流のノイズを除去するためのコンデンサの不具合を容易に発見することが可能なＬＣＤ表示装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため請求項２にかかる考案では、直流のインバータ電源から蛍光管バックライトに供給する交流電源を生成するインバータ回路と、ドットマトリクス状に配列された多数の画素ごとに上記蛍光管バックライトにて発光した光を偏光させることにより映像を再現するＬＣＤパネルと、上記ＬＣＤパネルに映像信号を送出する映像回路とを具備するＬＣＤ表示装置において、
エミッタが接地するとともに上記蛍光管バックライトの管電流をベースに入力するｎｐｎ型の管電流検知用トランジスタと、一端が接地しもう一端が管電流ラインに接続されたノイズ除去用コンデンサと、エミッタが接地するとともに上記管電流検知用トランジスタのコレクタをベースに入力するｎｐｎ型の第一反転用トランジスタと、上記第一反転用トランジスタのコレクタをベースに入力するｐｎｐ型の第二反転用トランジスタと、コレクタに上記インバータ用電源を入力しエミッタが上記インバータ回路に接続するとともにベースに上記第二反転用トランジスタのエミッタが接続されたｎｐｎ型の保護用トランジスタとからなるインバータ保護回路と、アナログポートを上記保護用トランジスタのベースに接続し同保護用トランジスタのベース電圧が低下したときにプロテクト動作を実行するマイコンとを具備するとともに、上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧を検知するとともに、同電圧が異常値であるときに警告動作を行う構成としてある。
【０００９】
上記のように構成した請求項２の考案において、インバータ回路は直流のインバータ電源から蛍光管バックライトに供給する交流電源を生成する。ＬＣＤパネルは、ドットマトリクス状に配列された多数の画素を有しており、同画素ごとに上記蛍光管バックライトにて発光した光を偏光させる。これにより、任意の映像を再現することができる。映像回路が上記ＬＣＤパネルに映像信号を送出することにより、同映像信号に基づいた映像を再現することができる。
【００１０】
インバータ保護回路は、管電流検知用トランジスタとノイズ除去用コンデンサと第一反転用トランジスタと第二反転用トランジスタと保護用トランジスタとから構成される。上記管電流検知用トランジスタは、コレクタが接地するとともに上記蛍光管バックライトの管電流をベースに入力するｎｐｎ型のトランジスタである。上記ノイズ除去用コンデンサは、一端が接地しもう一端が管電流ラインに接続される。これにより、上記ノイズ除去用コンデンサによって上記管電流を平滑化し、ノイズを除去することができる。上記第一反転用トランジスタは、エミッタが接地するとともに上記管電流検知用トランジスタのコレクタをベースに入力するｎｐｎ型トランジスタである。上記第二反転用トランジスタは、上記第一反転用トランジスタのコレクタをベースに入力するｐｎｐ型トランジスタである。さらに、上記保護用トランジスタは、コレクタに上記インバータ用電源を入力しエミッタが上記インバータ回路に接続するとともにベースに上記第二反転用トランジスタのエミッタが接続するｎｐｎ型トランジスタである。
【００１１】
すなわち、上記保護用トランジスタのエミッタ−コレクタ間が導通する状態において、上記インバータ用電源がエミッタ−コレクタ間を介して上記インバータ回路に供給されることとなる。上記保護用トランジスタのエミッタ−コレクタ間の導通状態は同保護用トランジスタのベース電圧に依存し、同保護用トランジスタのベースは上記第二反転用トランジスタのコレクタ−エミッタを介して接地する。従って、上記第二反転用トランジスタのコレクタ−エミッタが導通する状態においては、上記保護用トランジスタのベース電圧が同第二反転用トランジスタのコレクタ電圧に引き込まれ低下する。さらに、上記第二反転用トランジスタのコレクタ−エミッタ間の導通状態は、同第二反転用トランジスタのベース電圧に依存し、同ベース電圧が低下したときに同第二反転用トランジスタのコレクタ−エミッタ間が導通することとなる。
【００１２】
上記第二反転用トランジスタのベースは、上記第一反転用トランジスタのコレクタ−エミッタを介して接地しているため、同第一反転用トランジスタのコレクタ−エミッタが導通している状態において、同第二反転用トランジスタのベース電圧が低下し同第二反転用トランジスタのコレクタ−エミッタが導通することとなる。すなわち、上記第一反転用トランジスタと上記第二反転用トランジスタがともにエミッタ−コレクタを導通させるとき、上記保護用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通しない。つまり、上記第一反転用トランジスタと上記第二反転用トランジスタに対して上記保護用トランジスタは反転した動作を行うこととなる。
【００１３】
さらに、上記第一反転用トランジスタのベースは上記管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタを介して接地しているため、同管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通している状態において同第一反転用トランジスタのベース電圧が低下し、同第一反転用トランジスタのコレクタ−エミッタ間が導通しなくなる。逆に、上記管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通してない状態において同第一反転用トランジスタのベース電圧が維持され、同第一反転用トランジスタのコレクタ−エミッタ間が導通する。上記管電流検知用トランジスタのベースには上記管電流が入力されるため、同管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタの導通状態は上記管電流に依存することとなる。
【００１４】
すなわち、上記管電流が正常な場合、上記管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通し、上記第一反転用トランジスタと上記第二反転用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通しなくなり、最終的に上記保護用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通して上記インバータ回路に上記インバータ用電源が供給される。反対に、上記管電流が減少した場合、上記管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通しなくなり、上記第一反転用トランジスタと上記第二反転用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通し、最終的に上記保護用トランジスタのエミッタ−コレクタが導通しなくなって上記インバータ回路に上記インバータ用電源が供給されなくなる。つまり、上記インバータ保護回路は上記管電流が減少したときに上記インバータ用電源の供給を遮断することにより、上記インバータ回路を保護する。
【００１５】
上記マイコンは、アナログポートにて上記保護用トランジスタのベースを接続するとともに、同保護用トランジスタのベース電圧が低下したときにプロテクト動作を実行する。すなわち、上記管電流が減少することにより上記保護用トランジスタのベース電圧が低下したときに、同保護用トランジスタのエミッタ−コレクタ間が導通しなくなり上記インバータ回路に上記インバータ用電源が供給されなくなると同時に上記マイコンがプロテクタ動作を実行する。これにより、上記管電流の減少や上記インバータ用電源の遮断によって各部品が破損等することが防止できる。
【００１６】
さらに、上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧を検知するとともに、同電圧が異常値であるときに警告動作を行う。上述したとおり上記管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタの導通状態に応じて上記保護用トランジスタのエミッタ−コレクタの導通状態が制御することにより、上記インバータ回路に対して上記インバータ電源を供給するか否かがスイッチングされるため、同管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタの導通状態が中途半端であることは好ましくない。すなわち、上記管電流検知用トランジスタのエミッタ−コレクタの導通状態が中途半端である場合には、上記インバータ回路に対する上記インバータ電源を供給するか否かをはっきりとすることができなくなり、温度やノイズの影響によって上記インバータ電源が供給されたりされなかったりして不安定となる。
【００１７】
これに対して、上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧を検知することにより、同管電流検知用トランジスタの中途半端なエミッタ−コレクタの導通状態を検知し、中途半端であれば警告動作を行う。上記管電流検知用トランジスタのベースに入力される上記管電流のノイズを除去する上記ノイズ除去用コンデンサが破損したり欠落したりすると同管電流検知用トランジスタのベース電圧が同管電流のノイズの影響を直接受けることとなり同エミッタ−コレクタの導通状態が中途半端となる。従って、上記警告動作を行うことにより、上記ノイズ除去用コンデンサが破損したり欠落したりしたことを警告することができる。
上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧が異常値であるときに、上記映像回路から上記ＬＣＤパネルに異常画面を出力させる上記警告動作を行うことを特徴とする請求項２に記載のＬＣＤ表示装置。
【００１８】
また、請求項３にかかる発明では、上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧が異常値であるときに、上記映像回路から上記ＬＣＤパネルに異常画面を出力させる上記警告動作を行う構成としてある。
上記のように構成した請求項３の発明において、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧が異常値であるときに、上記映像回路から上記ＬＣＤパネルに異常画面を出力させる。これにより、視覚的に上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧が異常値であることを認識させることができる。  
【００１９】
さらに、請求項４にかかる発明では、上記異常画面には、上記ノイズ除去用コンデンサに異常がある旨が表示される構成としてある。
上記のように構成した請求項４の発明において、上記ノイズ除去用コンデンサに異常がある旨が表示されるため、同ノイズ除去用コンデンサに異常があることを容易に認識することができる。
【００２０】
また、請求項５にかかる発明では、上記インバータ保護回路には、上記蛍光管バックライトの管電圧が増加したときに上記第二反転用トランジスタのベースを接地させる管電圧検知用トランジスタが備えられる構成としてある。
上記のように構成した請求項５の発明において、上記蛍光管バックライトの管電圧が増加したときに上記第二反転用トランジスタのベースが接地させられるため、ベースが上記第二反転用トランジスタのコレクタに接続された上記保護用トランジスタのベース電流を遮断することができる。これにより、上記インバータ回路を上記管電圧の異常上昇から保護することができる。
【００２１】
以上の構成を踏まえたうえで、請求項１の発明は、直流のインバータ電源から蛍光管バックライトに供給する交流電源を生成するインバータ回路と、ドットマトリクス状に配列された多数の画素ごとに上記蛍光管バックライトにて発光した光を偏光させることにより映像を再現するＬＣＤパネルと、上記ＬＣＤパネルに映像信号を送出する映像回路とを具備するＬＣＤ表示装置において、
エミッタが接地するとともに上記蛍光管バックライトの管電流をベースに入力するｎｐｎ型の管電流検知用トランジスタと、一端が接地しもう一端が管電流ラインに接続されたチップ型のノイズ除去用コンデンサと、エミッタが接地するとともに上記管電流検知用トランジスタのコレクタをベースに入力するｎｐｎ型の第一反転用トランジスタと、上記第一反転用トランジスタのコレクタをベースに入力するｐｎｐ型の第二反転用トランジスタと、コレクタに上記インバータ用電源を入力しエミッタが上記インバータ回路に接続するとともにベースに上記第二反転用トランジスタのエミッタが接続されたｎｐｎ型の保護用トランジスタとからなるインバータ保護回路と、
アナログポートを上記保護用トランジスタのベースに接続し同保護用トランジスタのベース電圧が低下したときにプロテクト動作を実行するマイコンと、
上記インバータ保護回路には上記蛍光管バックライトの管電圧が増加したときに上記第二反転用トランジスタのベースを接地させる管電圧検知用トランジスタとを具備するとともに、
上記マイコンは、上記管電流検知用トランジスタのコレクタと上記第一反転用トランジスタのベースとの間の電圧を検知するとともに、同電圧が異常値であるときに上記映像回路から上記ＬＣＤパネルに上記ノイズ除去用コンデンサに異常がある旨の異常画面を送出させる警告動作を行う構成としてある。
【００２２】
このような、より具体的な構成において上述した請求項２〜５の各発明と同様の作用を奏することは言うまでもない。
また、本発明にかかる技術的思想は、上記各手段が実行する処理と同様の処理をコンピュータに実行させるプログラムの発明としても把握できる。
【考案の効果】
【００２３】
以上説明したように請求項１および請求項２の考案によれば、管電流のノイズを除去するためのコンデンサの不具合を容易に発見することが可能なＬＣＤ表示装置を提供することができる。
請求項３の考案によれば、画面を見て異常を知ることができる。
請求項４の考案によれば、コンデンサの不具合を容易に発見することができる。
請求項５の考案によれば、管電圧の異常上昇からインバータ回路を保護することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
ここでは、下記の順序に従って本考案の実施形態について説明する。
（１）ＬＣＤ表示装置の構成：
（２）インバータ保護回路の動作：
（３）まとめ：
【００２５】
（１）ＬＣＤ表示装置の構成：
図１は、本考案の一実施形態にかかるＬＣＤ表示装置の主要構成を示している。同図において、ＬＣＤ表示装置１０は、概略、マイコン１１と電源回路１２とインバータ回路１３と蛍光管バックライト１４とＬＣＤパネル１５と映像回路１７とインバータ保護回路１７とから構成されている。マイコン１１は図示しないＣＰＵとＲＡＭとＲＯＭ等を備えており、ＲＯＭに格納された制御プログラムに基づいてＣＰＵが演算を行うことによりＬＣＤ表示装置１０の制御を実現する。なお、ＲＡＭはＣＰＵが演算を行う際にワークエリアとして利用される。電源回路１２は、交流の商用電源を入力するとともに、整流回路や電圧調整回路にて所望の電圧レベルの直流電源を生成する。その直流電源のひとつとしてインバータ用電源が生成され、保護用トランジスタＱ４のコレクタに接続されている。
【００２６】
インバータ回路１３は、保護用トランジスタＱ４のコレクタ−エミッタ回路を介してインバータ用電源を入力しており、同インバータ用電源から高周波の交流電源を生成する。インバータ回路１３は、半導体素子を用いて直流電源から交流電源を生成する回路であり、例えばパワーＭＯＳＦＥＴを用いて交流電源を生成することができる。蛍光管バックライト１４はインバータ回路１３にて生成された交流電源によって放電を行い、発光する。ＬＣＤパネル１５は、略板状に形成されており蛍光管バックライト１４にて発光した光が略垂直に入射される。ＬＣＤパネル１５は、ドットマトリクス状に配列された多数の画素を有しており、同画素がそれぞれ蛍光管バックライト１４にて発光した光を偏光させる。映像回路１６は、映像信号を生成するとともに、ＬＣＤパネル１５に同映像信号を送出する。具体的には、ＬＣＤパネル１５の各画素のアドレスに対応づけられた色信号を出力する。例えば、ＲＧＢチャンネルの色信号が出力され、同色信号に対応した駆動電圧を各画素が有する液晶素子に印加することにより、ＲＧＢの各チャンネルについてそれぞれ透過率を制御することができる。このようにすることにより、各画素において任意の色を再現することができ、全体として映像を表示することができる。
【００２７】
インバータ保護回路１７は、蛍光管バックライト１４から蛍光管の管電流を入力するとともに、同管電流が正常下限よりも減少したとき、および、管電圧が正常上限よりも上昇したときに、インバータ回路１３へのインバータ用電源の供給を停止する。また、インバータ保護回路１７はアナログポート１１ａを介してマイコン１１と接続されており、蛍光管バックライト１４の管電流が正常下限よりも減少したとき、および、管電圧が正常上限よりも上昇したときに、アナログポート１１ａに対してＬｏｗレベルの電圧信号を出力する。すると、マイコン１１は、異常を検知し、プロテクト動作を開始する。例えば、各部位の電子部品を異常な動作から保護するために電源回路１２を停止させたり、ユーザーに不具合を知らせるためにＬＣＤパネル１５に所定の異常表示を行ったりする。
【００２８】
また、インバータ保護回路１７はアナログポート１１ｂを介してマイコン１１と接続されており、マイコン１１はアナログポート１１ｂから電圧信号を入力している。マイコン１１は、アナログポート１１ｂから入力した電圧が２．５Ｖ以上であるとき、異常値であると判断し、警告動作を実行する。この、警告動作においては、マイコン１１は警告画面を表示するための画像データを映像回路１６に出力し、同映像回路１６が警告画面をＬＣＤパネル１５にて表示させるための駆動信号を生成する。これにより、ＬＣＤパネル１５にて変更された蛍光管バックライト１４の光により、警告画面を視認することができる。  
【００２９】
次に、インバータ保護回路１７の具体的な回路構成を説明する。管電流検知用トランジスタＱ１はｎｐｎ型トランジスタであり、ベースにて蛍光管バックライト１４の管電流ラインＬ１が接続されている。管電流ラインＬ１には、抵抗Ｒ１，Ｒ２とチップ型のノイズ除去用コンデンサＣ１が備えられている。抵抗Ｒ１，Ｒ２は蛍光管バックライト１４の管電流を所定レベルに調整するとともに、一端が接地したノイズ除去用コンデンサＣ１は蛍光管バックライト１４の管電流のノイズを除去する。すなわち、蛍光管バックライト１４の管電流に含まれる高周波ノイズを除去することにより、同管電流を平滑化している。以上のような回路構成とすることにより、管電流が多く流れる場合には、管電流検知用トランジスタＱ１のベース電流が多く供給され、同管電流検知用トランジスタＱ１がＯＮとなる。すなわち、管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタ−エミッタ間が導通状態となる。
【００３０】
管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタは、ダイオードＤ１，Ｄ２と抵抗Ｒ３，Ｒ６を介して第一反転用トランジスタＱ２のベースに接続されている。第一反転用トランジスタＱ２は、ｎｐｎ型トランジスタであり、エミッタが接地している。また、第一反転用トランジスタＱ２のベースには電解コンデンサＣ３と抵抗Ｒ５が接続されており、常時、所定レベルのベース電圧が供給されている。第一反転用トランジスタＱ２のコレクタは、第二反転用トランジスタＱ３のベースに接続されている。また、第二反転用トランジスタＱ３のベースには電源回路１２から抵抗Ｒ７，Ｒ８を介した直流電源が供給されているとともに、ダイオードＤ４を介してマイコン１１のアナログポート１１ａが接続されている。第二反転用トランジスタＱ３はｐｎｐ型トランジスタであり、コレクタが抵抗Ｒ５と抵抗Ｒ６の間に接続されている。一方、第二反転用トランジスタＱ３のエミッタはｎｐｎ型の保護用トランジスタＱ４のベースに接続されている。
【００３１】
保護用トランジスタＱ４のベースには電源回路１２から抵抗Ｒ８を介した直流電源も供給されている。保護用トランジスタＱ４のコレクタには電源回路１２からインバータ用電源が供給されており、エミッタにはインバータ回路１３が接続されている。従って、保護用トランジスタＱ４のコレクタ−エミッタ間が導通するときはインバータ回路１３にインバータ用電源が供給されるし、コレクタ−エミッタ間が導通しないときはインバータ回路１３にインバータ用電源が供給されなくなる。また、保護用トランジスタＱ４のベースには、ダイオードＤ５を介してマイコン１１のアナログポート１１ａが接続されている。
一方、バックライト１４の管電圧に応じたベース電流がダイオードＤ７とコンデンサＣ４を介して管電圧検知用トランジスタＱ５に供給されている。管電圧検知用トランジスタＱ５はエミッタにて接地し、コレクタが第二反転用トランジスタＱ３のベースに接続されている。
【００３２】
（２）インバータ保護回路の動作：
図２は、インバータ保護回路が備える各トランジスタＱ１〜Ｑ５の動作を示している。なお、各トランジスタＱ１〜Ｑ５のコレクタ−エミッタ間が導通する状態をＯＮとし、導通しない状態をＯＦＦと表記するものとする。まず、管電流・管電圧が正常であるときの、動作を説明する。管電流が正常である場合には、十分なベース電流が供給されるため、管電流検知用トランジスタＱ１はＯＮとなる。すると、管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタは接地することとなるため、同コレクタと接続された第一反転用トランジスタＱ２のベース電圧が低下することとなる。第一反転用トランジスタＱ２のベース電圧が低下すると、第一反転用トランジスタＱ２のベース電流が流れなくなり、第一反転用トランジスタＱ２はＯＦＦとなる。
【００３３】
第一反転用トランジスタＱ２がＯＦＦのとき、第二反転用トランジスタＱ３のベースには直流電源がそのまま供給されるため、同第二反転用トランジスタＱ３のベース電圧が高くなり、同第二反転用トランジスタＱ３もＯＦＦとなる。同時に、第二反転用トランジスタＱ３のベースが接続されたダイオードＤ４のカソードも高い電圧となるため、マイコン１１はアナログポート１１ａからＨｉｇｈの電圧信号を取得することとなる。第二反転用トランジスタＱ３がＯＦＦとなると、保護用トランジスタＱ４のベースには直流電源がそのまま供給されるため、同保護用トランジスタＱ４のベース電圧が高くなり、同保護用トランジスタＱ４がＯＮとなる。これにより、保護用トランジスタＱ４のコレクタ−エミッタ間が導通し、電源回路１２からインバータ回路１３にインバータ用電源が供給されることとなる。
【００３４】
同時に、保護用トランジスタＱ４のベースが接続されたダイオードＤ５のカソードも高い電圧となるため、マイコン１１はアナログポート１１ａからＨｉｇｈの電圧信号を取得することとなる。いずれのダイオードＤ４，Ｄ５においてもＨｉｇｈの電圧が出力されることをもって、マイコン１１は蛍光管バックライト１４が正常状態であると認知し、通常の動作を続行させることができる。以上説明したように、正常な管電流が検知される状況においては、インバータ回路１３には継続的にインバータ用電源が供給され、通常の動作を継続させることができる。
【００３５】
次に、管電圧が正常であり、管電流が減少したときの動作を説明する。管電流が減少した場合には、十分なベース電流が供給されないため、管電流検知用トランジスタＱ１はＯＦＦとなる。すると、管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタは接地せず、同コレクタと接続された第一反転用トランジスタＱ２のベース電圧がある程度高いレベルで維持されることとなる。第一反転用トランジスタＱ２のベース電圧が高いと、第一反転用トランジスタＱ２のベース電流が流れ、第一反転用トランジスタＱ２はＯＮとなる。
【００３６】
第一反転用トランジスタＱ２がＯＮのとき、第二反転用トランジスタＱ３のベースは第一反転用トランジスタＱ２のコレクタ−エミッタ間を介して接地することとなる。従って、第二反転用トランジスタＱ３のベース電圧が低下し、負のベース電流が流れ、第二反転用トランジスタＱ３もＯＮとなる。同時に、第二反転用トランジスタＱ３のベースが接続されたダイオードＤ４のカソードも低い電圧となるため、マイコン１１はアナログポート１１ａからＬｏｗの電圧信号を取得することとなる。第二反転用トランジスタＱ３がＯＮとなると、保護用トランジスタＱ４のベース電圧が第二反転用トランジスタＱ３のコレクタに引き込まれるため、保護用トランジスタＱ４のベース電流が供給されなくなる。
【００３７】
従って、管電流が減少したときには、保護用トランジスタＱ４がＯＦＦとなり、インバータ回路１３に電源回路１２からインバータ用電源が供給させないようにすることができる。同時に、保護用トランジスタＱ４のベースが接続されたダイオードＤ５のカソードも低い電圧となるため、マイコン１１はアナログポート１１ａからＬｏｗの電圧信号を取得することとなる。いずれのダイオードＤ４，Ｄ５においてもＬｏｗの電圧が出力されることをもって、マイコン１１は蛍光管バックライト１４が異常状態であると認知し、プロテクト動作を実行させることができる。以上説明したように、管電流が低下した状況においては、インバータ回路１３に供給されているインバータ用電源を遮断し、インバータ回路１３の動作を停止させることができるとともに、マイコン１１により所定のプロテクト動作を実行させることができる。
【００３８】
次に、管電流が正常であり、管電圧が増加したときの動作を説明する。管電圧が増加した場合には、管電圧検知用トランジスタＱ５のベース電流が増加し、管電圧検知用トランジスタＱ５がＯＮとなる。従って、管電圧検知用トランジスタＱ５のコレクタが接続された第二反転用トランジスタＱ３のベースが接地することとなり、第二反転用トランジスタＱ３に負のベース電流が供給されることとなる。それにより、二反転用トランジスタＱ３がＯＮとなり、同二反転用トランジスタＱ３によって保護用トランジスタＱ４のベース電流が供給させなくすることができる。従って、管電圧が増加したときには、電源回路１２からインバータ回路１３にインバータ用電源を供給させないようにすることができる。
【００３９】
同時に、第二反転用トランジスタＱ３のベースが接続されたダイオードＤ４、および、保護用トランジスタＱ４のベース電流が接続されたダイオードＤ５のカソードも低い電圧となるため、マイコン１１はアナログポート１１ａからＬｏｗの電圧信号を取得することとなる。いずれのダイオードＤ４，Ｄ５においてもＬｏｗの電圧が出力されることをもって、マイコン１１は蛍光管バックライト１４が異常状態であると認知し、プロテクト動作を実行させることができる。以上説明したように、管電圧が増加した状況においては、インバータ回路１３に供給されているインバータ用電源を遮断し、インバータ回路１３の動作を停止させることができるとともに、マイコン１１により所定のプロテクト動作を実行させることができる。
【００４０】
次に、管電流・管電圧が正常であり、ノイズ除去用コンデンサＣ１に異常があるときの動作を説明する。ノイズ除去用コンデンサＣ１はチップ型のコンデンサであり、半田付け不良等によって欠落する場合もある。さらに、クラックなどの不具合が内在する場合もあり、これを目視で判別することは困難である。ノイズ除去用コンデンサＣ１が異常であると、管電流のノイズが除去されないため、ノイズを含んだベース電流が管電流検知用トランジスタＱ１に供給されることとなる。管電流が正常であるため、ほとんどの場合、管電流検知用トランジスタＱ１はＯＮしているが、負のノイズが混入した場合に限り管電流検知用トランジスタＱ１はＯＦＦすることとなるすなわち、ノイズの影響によって管電流検知用トランジスタＱ１は間欠的にＯＮ／ＯＦＦすることとなる。
【００４１】
すると、管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタ−エミッタを介してグランドに引き込まれる第一反転用トランジスタＱ２のベース電圧の低下度合いは、中途半端となる。これにより、第一反転用トランジスタＱ２はＯＮしているものの、ある程度コレクタ−エミッタ間の抵抗が高くなるため、第二反転用トランジスタＱ３をＯＮさせるまで同第二反転用トランジスタＱ３のベースをグランドに引き込むことができない。従って、第二反転用トランジスタＱ３はＯＦＦの状態となり、保護用トランジスタＱ４にベース電流が供給されることとなる。従って、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落していたり破損している場合でも、インバータ回路１３にインバータ用電源が供給されることとなる。なお、第一反転用トランジスタＱ２はＯＮし、第二反転用トランジスタＱ３はＯＦＦしているため、ダイオードＤ４，Ｄ５の出力はともにＨｉｇｈとなり、マイコン１１は通常の動作を続行させることとなる。従って、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落していたり破損している場合でも、インバータ回路１３は正常な動作を行うことができる。
【００４２】
ところが、長時間使用し、インバータ保護回路１７の各半導体部品が高温になると、各半導体部品の動作条件にずれが生じてくる。従って、低温時には中途半端にＯＦＦしていた第二反転用トランジスタＱ３が高温下においてＯＮすることが起きる。すると、保護用トランジスタＱ４にベース電流が供給されなくなり、保護用トランジスタＱ４はＯＦＦし、インバータ用電源が遮断されることとなる。すなわち、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落していたり破損している場合、電源投入直後には正常に動作するが、ある程度長い時間連続使用すると突然画面が真っ暗となるという不具合が生じることとなる。電源投入直後には正常に動作するため、検査工程においては十分なエージングを行わない限り、ノイズ除去用コンデンサＣ１の欠落等を発見することができない。
【００４３】
これに対して本考案では、マイコン１１がアナログポート１１ｂを介してダイオードＤ２の電圧を検知することにより、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落していたり破損していることを認知することができる。上述したとおり、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落していたり破損していると、ノイズの影響によって管電流検知用トランジスタＱ１は間欠的にＯＮ／ＯＦＦすることとなるため、管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタおよび第一反転用トランジスタＱ２のベースが接続されたダイオードＤ２の電圧を十分にグランドに引き込むことができなくなる。従って、正常時よりもダイオードＤ２の電圧が高い値となる。従って、ダイオードＤ２の電圧が所定の閾値（例えば２．５Ｖ）よりも高い場合には、アナログポート１１ｂから入力した同電圧が異常値であると判断し、マイコン１１は警告動作を行うこととしている。これにより、インバータ保護回路１７の各半導体部品が高温であるか低温であるかにかかわらず、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落していたり破損していることを発見することができる。従って、十分なエージングを行うことなく、検査を行うことができる。
【００４４】
次に、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落していたり破損している場合にマイコン１１が行う警告動作の詳細について説明する。上述したとおり、ノイズ除去用コンデンサＣ１が欠落していたり破損している場合でも、低温時はインバータ回路１３は正常な動作を行うことができるため、しばらくの間は通常どおり蛍光管バックライト１４を点灯させることができる。従って、ＬＣＤパネル１５にて画像を表示することもできる。マイコン１１は、アナログポート１１ｂから入力した電圧が異常値である場合には、警告画面を表示するための映像信号を映像回路１６に出力する。これにより、検査工程において電源を投入した段階で、エージングをすることなく、ＬＣＤパネル１５にて警告画面を表示させることができる。
【００４５】
図３は、警告画面の一例を示している。同図において、ノイズ除去用コンデンサ（チップキャパシタ）Ｃ１が欠落しているか、破損している可能性を明記しており、検査工程において容易にノイズ除去用コンデンサＣ１の不具合を特定することができる。むろん、警告動作においては警告画面を表示させるものに限られず、アラーム等の警告音声を発したりするようにしてもよい。
【００４６】
（３）まとめ：
以上説明したように、本考案ではノイズ除去用コンデンサＣ１の欠落や破損によって上昇する管電流検知用トランジスタＱ１のコレクタと第一反転用トランジスタＱ２のベースとの間の電圧を検知するとともに、同電圧が異常値であるときに映像回路１６からＬＣＤパネル１５にノイズ除去用コンデンサＣ１に異常がある旨の異常画面を送出させる警告動作を行う。これにより、検査工程において電源を投入した段階で、エージングをすることなく、ＬＣＤパネル１５にてノイズ除去用コンデンサＣ１の不具合を認知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】インバータ保護回路の回路図である。
【図２】インバータ保護回路の動作を示す表である。
【図３】警告画面の一例を示す表である。
【図４】従来のインバータ保護回路の回路図である。
【符号の説明】
【００４８】
１１…マイコン
１１ａ，１１ｂ…アナログポート
１３…インバータ回路
１４…蛍光管バックライト
１５…ＬＣＤパネル
１６…映像回路
１７…インバータ保護回路
Ｃ１…ノイズ除去用コンデンサ
Ｌ１…管電流ライン
Ｑ１…管電流検知用トランジスタ
Ｑ２…第一反転用トランジスタ
Ｑ３…第二反転用トランジスタ
Ｑ４…保護用トランジスタ
Ｑ５…管電圧検知用トランジスタ
【図１】
0003119100.tif 000003
【図２】
0003119100.tif 000004
【図３】
0003119100.tif 000005
【図４】
0003119100.tif 000006