【手続補正書】
【提出日】平成18年6月16日(2006.6.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】        明細書
【発明の名称】    像処理装置及び画像形成装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  所定の静電的極性を有する現像剤により像が形成されたシート状の像担持体を挟持搬送するニップを形成する１対の回転体と、前記ニップで挟持搬送される像担持体と接触する接触部材とを有し、前記ニップで像担持体上の現像剤像を処理する像処理装置において、
前記１対の回転体のうち像担持体の像担持面がわの回転体の電位Ｖｒと接触部材の電位Ｖｓとは電位差Ｖ１＝Ｖｓ−Ｖｒを、像担持体の像担持面と逆の面がわの回転体の電位Ｖｐと像担持体の像担持面がわの回転体の電位Ｖｒとは電位差Ｖ２＝Ｖｐ−Ｖｒを持ち、電位差Ｖ１、Ｖ２はともに該現像剤を該像担持体上に引き付ける方向の電気力を生じる電流を該像担持体に発生させることを特徴とする像処理装置。
【請求項２】  所定の静電的極性を有する現像剤により像が形成されたシート状の像担持体を挟持搬送するニップを形成する１対の回転体と、前記ニップで挟持搬送される像担持体と接触する接触部材とを有し、
前記１対の回転体のうち像担持体の像担持面がわの回転体は像担持体上の像を加熱処理するヒータを内包し、他方像担持体の像担持面と逆の面がわの回転体は、金属の芯がねを弾性部材で覆った加圧ローラよりなり、前記ニップで像担持体上の現像剤像を加圧及び加熱処理する像処理装置において、
前記ヒータを内包する回転体の電位Ｖｒと導電接触部材の電位Ｖｓとは電位差Ｖ１＝Ｖｓ−Ｖｒを、加圧ローラの芯がね電位Ｖｐと該ヒータを内包する該回転体の電位Ｖｒとは電位差Ｖ２＝Ｖｐ−Ｖｒを持ち、電位差Ｖ１、Ｖ２はともに該現像剤を該像担持体上に引き付ける方向の電気力を生じる電流を該像担持体に発生させることを特徴とする像処理装置。
【請求項３】  前記現像剤の極性がマイナスである場合、電位差Ｖ１及びＶ２はプラスであることを特徴とする請求項１又は２に記載の像処理装置。
【請求項４】  前記現像剤の極性がプラスである場合、電位差Ｖ１及びＶ２はマイナスであることを特徴とする請求項１又は２に記載の像処理装置。
【請求項５】  像担持面側の回転体へは給電し、像担持面と逆側の回転体及び導電接触部材は接地させたことにより前記電位差Ｖ１及びＶ２を持つことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の像処理装置。
【請求項６】  像担持面側の回転体へはトナーと同極性のバイアスを給電し、像担持面と逆側の回転体及び導電接触部材のいずれかもしくは双方をダイオードを介して接地させ、該ダイオードを像担持面と逆側の回転体又は導電接触部材へ現像剤と逆極性の電荷が接地側から流れこむ向きに接続したことにより、前記電位差Ｖ１及びＶ２を持つことを特徴とする請求項５に記載の像処理装置。
【請求項７】  導電接触部材へはトナーと異極性のバイアスを給電し、像担持面と逆側の回転体及び像担持面側の回転体は接地させたことにより前記電位差Ｖ１及びＶ２を持つことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の像処理装置。
【請求項８】  導電接触部材へはトナーと異極性のバイアスを給電し、像担持面と逆側の回転体及び像担持面側の回転体のいずれかもしくは双方をダイオードを介して接地させ、該ダイオードを像担持面と逆側の回転体又は像担持面側の回転体へ現像剤と逆極性の電荷が接地側から流れこむ向きに接続したことにより、前記電位差Ｖ１及びＶ２を持つことを特徴とする請求項５に記載の像処理装置。
【請求項９】  前記像担持面と逆側の回転体の接地が、該像担持面と逆側の回転体の芯金を接地した構成であることを特徴とする請求項５乃至８の何れか１項に記載の像処理装置。
【請求項１０】  像担持面側の回転体はエンドレスフィルムであることを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項に記載の像処理装置。
【請求項１１】  導電接触部材は像担持体の搬送ローラを兼ねることを特徴とする請求項１乃至１０の何れか１項に記載の像処理装置。
【請求項１２】  加圧ローラの弾性部材は絶縁性であることを特徴とする請求項２乃至１１の何れか１項に記載の像処理装置。
【請求項１３】  加圧ローラの弾性部材は導電性を有することを特徴とする請求項２乃至１１の何れか１項に記載の像処理装置。
【請求項１４】  記録材上に画像を形成する像形成手段と、該記録材上の画像を加熱する像加熱手段とを有する画像形成装置において、
像加熱手段として請求項１乃至１３の何れか１項に記載の像処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】  記録材上に未定着画像を形成する像形成手段と、該未定着画像を加熱して該記録材上に定着させる定着手段とを有する画像形成装置において、
該定着手段として請求項１乃至１３の何れか１項に記載の像処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、像処理装置及び画像形成装置に関するものであり、特に電子写真方式のプリンターおよび複写機などの画像形成装置の定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、従来例としてとりあげた負極性のトナーを用いた反転現像方式の画像形成装置の断面図である。給紙カセット２０１から紙Ｐが給紙され、搬送路途中に設けられたトップセンサー２０２で紙Ｐの先端が認識され、これに同期して感光体ドラム２０５上に画像が形成される。
【０００３】
感光体ドラム２０５上には、帯電ローラ２０４によって一様な帯電がなされる。この後レーザー光学系２０３からの光Ｌにより、紙Ｐの搬送に同期して感光体ドラム２０５上に潜像が形成され、この潜像に対し、現像器２０６で現像剤（例えばネガトナー）を選択的に付着させることで、顕像（トナー像）とする。そして感光体ドラム２０５上のトナー像は、感光体ドラム２０５と転写ローラ２０９との間に給送された紙Ｐを介して転写ローラ２０９からネガトナーと逆の極性の電圧（転写バイアス）が印加されることで、紙上に転写される。
【０００４】
感光体ドラム２０５上に残ったトナーと紙粉は、クリーナー２０７によって除去される。紙上に転写されたトナー像は、定着装置２０８で熱と圧をかけられることで紙上に固着される。
【０００５】
図４は、フィルム定着装置の概略とバイアス構成を示した断面図である。この方式は、ポリイミドの様な耐熱性樹脂で形成された円筒状のフィルム３１２を介して、内側からセラミックヒータ３１７で加熱を行う様にするものである。
【０００６】
セラミックヒータ３１７は、アルミナの様な耐熱性の基材３１９の上に印刷によって抵抗体パターン３２０、ガラス層３２１を形成してある。セラミックヒータ３１７の背面にはサーミスタ３１８を取り付けている。セラミックヒータ３１７の温度をサーミスタ３１８で検知し、ＣＰＵ３１０でトライアック３１１のセラミックヒータ３１７への通電を制御することで、発熱を調整する。３１６は耐熱性の樹脂などで形成されたヒータホールダで、内面に耐熱性グリース（不図示）を塗布した定着フィルム３１２がルーズに外嵌され、不図示の加圧ばねにより加圧ローラ側へ加圧されている。３１３は加圧ローラであり、金属の芯がね３１４にシリコーンゴムなどの耐熱性の弾性層３１５を設け、さらにそのうえに離型性を上げるためにふっ素コート３２６を施してある。このフッ素コートはシリコーンゴムの表層にふっ素ゴムラテックス層４０μｍの表層にフッ素樹脂層１０μｍをもうけた２層よりなっている。また定着フィルム３１２はポリイミドのベース層（５０μｍ）に対して導電性のプライマー層（５μｍ）さらにその上にふっ素樹脂よりなる離型層よりなっている。定着器の駆動源としては、ステップモータ（不図示）を使用している。また３２２ａ，３２２ｂはフェイスアップ排紙ローラ対（Ｆａｃｅｕｐ：以下Ｆ、Ｕローラ対と略記する）である。上側ＦＵローラ３２２ａは下側ＦＵローラ３２２ｂにたいして従動であり、下側ＦＵローラ３２２ｂは導電性ゴム部材よりなり、芯がねを介してＧＮＤに接続してある。
【０００７】
また、図４は従来の定着装置のバイアス構成概略断面図を示したものである。従来は尾引き対策として以下のような経路でバイアスを印加していた。すなわち図３に示したように、金属接点３２９を加圧ローラ芯がね３１４に当接させ、芯がね３１４に直接バイアス−６００Ｖを印加している。またフィルム上の端部片側はトップ層３３０のコートがされておらずプライマー３２７が露出しており、この部分が芯がね３１４に取り付けた導電ゴム輪３２８に接触することで芯がねに給電されたバイアスがフィルムに印加される構成になっている。
【０００８】
本構成においては、紙Ｐが通紙され排紙ローラ下３２２ｂとフィルム３１２が紙Ｐによってつながり、フィルムプライマー層からＧＮＤに向けてマイナスの電荷が流れることで、紙裏からフィルムトップ層において電圧降下がおこり、トナーを紙Ｐがわに引き付ける電界を積極的に発生させ、尾引きを防止している。
【０００９】
ちなみに尾引きとは、吸湿した紙Ｐをプリントした時に定着装置からの熱により紙中の水分が急激に蒸発し、その勢いにより未定着のトナーが飛ばされ、像が乱される現象である。そして上記のようなフィルムバイアスをかけることで紙Ｐのトナーを保持する力が増し尾引きの発生を防止できる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記構成においては、フィルムバイアスのマイナスの電荷がフィルム３１２から排紙ローラ下３２２ｂへ流れる際に、加圧ローラ表層をマイナスに帯電するという弊害が生じてしまうことがあった。このため、トナーを紙Ｐに引きつける電界を打ち消す方向の電界を形成してしまい、紙上トナーがフィルム上にオフセットしやすくなる場合がある。とくに低温環境など定着性の悪い環境において、オフセットが画像不良として顕在化してしまうことがあった。
【００１１】
そこで本発明は、像担持面側の回転体と接触部材との間に印加したバイアスの弊害をなくし、効果的に尾引きやオフセットを防止することが可能な像処理装置及び画像形成装置の提供を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の像処理装置及び画像形成装置は、上記課題を解決するために下記の構成を特徴とするものである。
【００１３】
〔１〕：所定の静電的極性を有する現像剤により像が形成されたシート状の像担持体を挟持搬送するニップを形成する１対の回転体と、前記ニップで挟持搬送される像担持体と接触する接触部材とを有し、前記ニップで像担持体上の現像剤像を処理する像処理装置において、
前記１対の回転体のうち像担持体の像担持面がわの回転体の電位Ｖｒと接触部材の電位Ｖｓとは電位差Ｖ１＝Ｖｓ−Ｖｒを、像担持体の像担持面と逆の面がわの回転体の電位Ｖｐと像担持体の像担持面がわの回転体の電位Ｖｒとは電位差Ｖ２＝Ｖｐ−Ｖｒを持ち、電位差Ｖ１、Ｖ２はともに該現像剤を該像担持体上に引き付ける方向の電気力を生じる電流を該像担持体に発生させることを特徴とする像処理装置。
【００１４】
〔２〕：所定の静電的極性を有する現像剤により像が形成されたシート状の像担持体を挟持搬送するニップを形成する１対の回転体と、前記ニップで挟持搬送される像担持体と接触する接触部材とを有し、
前記１対の回転体のうち像担持体の像担持面がわの回転体は像担持体上の像を加熱処理するヒータを内包し、他方像担持体の像担持面と逆の面がわの回転体は、金属の芯がねをゴムで覆った加圧ローラよりなり、前記ニップで像担持体上の現像剤像を加圧及び加熱処理する像処理装置において、
前記ヒータを内包する回転体の電位Ｖｒと導電接触部材の電位Ｖｓとは電位差Ｖ１＝Ｖｓ−Ｖｒを、加圧ローラの芯がね電位Ｖｐと該ヒータを内包する該回転体の電位Ｖｒとは電位差Ｖ２＝Ｖｐ−Ｖｒを持ち、電位差Ｖ１、Ｖ２はともに該現像剤を該像担持体上に引き付ける方向の電気力を生じる電流を該像担持体に発生させることを特徴とする像処理装置。
【００１５】
〔３〕：前記現像剤の極性がマイナスである場合、電位差Ｖ１及びＶ２はプラスであることを特徴とする〔１〕又は〔２〕に記載の像処理装置。
【００１６】
〔４〕：前記現像剤の極性がプラスである場合、電位差Ｖ１及びＶ２はマイナスであることを特徴とする〔１〕又は〔２〕に記載の像処理装置。
【００１７】
〔５〕：像担持面側の回転体へは給電し、像担持面と逆側の回転体及び導電接触部材は接地させたことにより前記電位差Ｖ１及びＶ２を持つことを特徴とする〔１〕乃至〔４〕の何れか１項に記載の像処理装置。
【００１８】
〔６〕：像担持面側の回転体へはトナーと同極性のバイアスを給電し、像担持面と逆側の回転体及び導電接触部材のいずれかもしくは双方をダイオードを介して接地させ、該ダイオードを像担持面と逆側の回転体又は導電接触部材へ現像剤と逆極性の電荷が接地側から流れこむ向きに接続したことにより、前記電位差Ｖ１及びＶ２を持つことを特徴とする〔５〕に記載の像処理装置。
【００１９】
〔７〕：導電接触部材へはトナーと異極性のバイアスを給電し、像担持面と逆側の回転体及び像担持面側の回転体は接地させたことにより前記電位差Ｖ１及びＶ２を持つことを特徴とする〔１〕乃至〔４〕の何れか１項に記載の像処理装置。
【００２０】
〔８〕：導電接触部材へはトナーと異極性のバイアスを給電し、像担持面と逆側の回転体及び像担持面側の回転体のいずれかもしくは双方をダイオードを介して接地させ、該ダイオードを像担持面と逆側の回転体又は像担持面側の回転体へ現像剤と逆極性の電荷が接地側から流れこむ向きに接続したことにより、前記電位差Ｖ１及びＶ２を持つことを特徴とする〔５〕に記載の像処理装置。
【００２１】
〔９〕：前記像担持面と逆側の回転体の接地が、該像担持面と逆側の回転体の芯金を接地した構成であることを特徴とする〔５〕乃至〔８〕の何れか１項に記載の像処理装置。
【００２２】
〔１０〕：像担持面側の回転体はエンドレスフィルムであることを特徴とする〔１〕乃至〔９〕の何れか１項に記載の像処理装置。
【００２３】
〔１１〕：導電接触部材は像担持体の搬送ローラを兼ねることを特徴とする〔１〕乃至〔１０〕の何れか１項に記載の像処理装置。
【００２４】
〔１２〕：加圧ローラのゴムは絶縁であることを特徴とする〔２〕乃至〔１１〕の何れか１項に記載の像処理装置。
【００２５】
〔１３〕：加圧ローラのゴムは導電性を有することを特徴とする〔２〕乃至〔１１〕の何れか１項に記載の像処理装置。
【００２６】
〔１４〕：記録材上に画像を形成する像形成手段と、該記録材上の画像を加熱する像加熱手段とを有する画像形成装置において、
像加熱手段として〔１〕乃至〔１３〕の何れか１項に記載の像処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【００２７】
〔１５〕：記録材上に未定着画像を形成する像形成手段と、該未定着画像を加熱して該記録材上に定着させる定着手段とを有する画像形成装置において、
該定着手段として〔１〕乃至〔１３〕の何れか１項に記載の像処理装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【００２８】
〈作  用〉
上記のように、像担持面がわの回転体と接触部材との間に電位差Ｖ１を設けると共に、像担持体の像担持面と逆の面がわの回転体と像担持面がわの回転体との間に電位差Ｖ２を設けることにより、該現像剤を該像担持体上に引き付ける方向の電気力（保持力）を生じさせており、像担持面と逆の面がわの回転体に該保持力を打ち消す方向の電界が生じるという弊害をなくし、効果的に尾引きやオフセットを防止している。
【００２９】
【発明の実施の形態】
〈第一の実施形態〉
§１．画像形成装置例の概略構成
図１は、本発明を用いた画像形成装置（ＬＢＰ：レーザービームプリンタ）の断面図である。給紙カセット１から紙（記録材）Ｐが給紙され、搬送路途中に設けられたトップセンサー２で紙Ｐの先端が認識され、これに同期して感光体ドラム５上に画像が形成される。
【００３０】
感光体ドラム５上には、帯電ローラ４によって一様な帯電がなされる。この後レーザー光学系３からの光Ｌによって、該紙Ｐの搬送に同期して、感光体ドラム５上に潜像が形成され、これが現像器６で現像剤（例えばネガトナー）を選択的に付着させることで、顕像（トナー像）とする。そして感光体ドラム５上のトナー像は、感光体ドラム５と転写ローラ９との間に給送された紙Ｐを介して転写ローラ９からトナーと逆の極性の電圧を印加されることで、紙上に転写される。このとき感光体ドラム５上に残ったトナーと紙粉は、クリーナー７によって除去される。
【００３１】
そしてこれらの像形成手段によって紙上に形成されたトナー像は、定着装置８で熱と圧をかけられることで紙上に固着される。
【００３２】
§２．定着装置（像処理装置）
本発明にかかる定着装置の効果を説明するに当たって、図２の構成の定着装置を用いることにする。この方式は、ポリイミドの様な耐熱性樹脂で形成された円筒状のフィルム１２を介して、内側からセラミックヒータ１７で加熱を行う様にするものである。
【００３３】
セラミックヒータ１７は、アルミナの様な耐熱性の基材１９の上に印刷・焼成によって形成された抵抗体パターン２０、ガラス層２１を形成してある。セラミックヒータ１７の背面にはサーミスタ１８を取り付けている。セラミックヒータ１７の温度をサーミスタ１８で検知し、ＣＰＵ１０でトライアック１１のセラミックヒータ１７への通電を制御することで、発熱を調整する。１６は耐熱性の樹脂などで形成されたヒータホールダで内面に耐熱性グリース（不図示）を塗布した定着フィルム１２がルーズに外嵌され、不図示の加圧ばねにより加圧ローラ側へ加圧されている。１３は加圧ローラで金属の芯がね１４にシリコーンゴム１５などの耐熱性の弾性層を設け、さらにそのうえに離型性を上げるためにふっ素コート２６を施してある。このふっ素コートは、ふっ素ゴムラテックス層４０μｍの外周にふっ素樹脂層１０μｍを設けた２層よりなっている。また本実施形態の定着器の駆動源としては、モータ（不図示）を使用している。２２ａ、２２ｂはＦＵローラ対（フェイスアップ排紙ローラ対）である。下側ＦＵローラ２２ｂにはモータからギア（不図示）を介して駆動がかかっており、これに上側ＦＵローラ２２ａが従動している。下側ＦＵローラ２２ｂは導電性ゴム部材よりなり、芯がねをＧＮＤに接続してある。
【００３４】
而して、駆動手段により加圧ローラ１３を矢示ａ方向に回転、ヒータ１７を所定の定着温度に温調した状態で、ニップＮに記録紙Ｐを通紙し、該ヒータ１７からの熱を付与して該紙Ｐ上のトナー像Ｔを定着させる。
【００３５】
フィルム１２は、５０μｍのポリミドよりなるベース層（不図示）の上に図９に示す５μｍの導電性のプライマー層２７、その上に１０μｍの離型層３０を設けた３層構造よりなり、フィルム端部片側３ｍｍの領域には離型層３０を塗布せず、プライマー層２７が外周面側に露出している。５１、５２、５３はそれぞれ高圧バイアス発生装置であり、ＬＢＰ本体のＣＰＵ（不図示）によって、−１ｋＶ〜＋１ｋＶまでの間の任意の値のバイアスをそれぞれ印加する事ができる。２３はフィルムに当接させたバイアス印可用の導電性ブラシであり、図９にあるように導電性ブラシ２３をフィルムプライマー層２７に当接させバイアスを印加する構成である。
【００３６】
説明の便宜上、以降では、バイアス発生装置５１のフィルム１２ヘの印加電圧をＶｒ、バイアス発生装置５２の芯がね１４への印加電圧をＶｐ、バイアス発生装置５３の排紙ローラ対２２ａ・２２ｂへの印加電圧をＶｓと記すことにする。
【００３７】
表１に本発明の効果を説明するにあたってＶｓ、Ｖｒ、Ｖｐをそれぞれふった場合のオフセットと尾引きの発生具合を調べた結果を載せておく。なおここで用いた加圧ローラ１３はローラ硬度をアスカーＣ型硬度計で５０°のものを用いた。
【００３８】
【表１】
2001006848.tif 000001
【００３９】
まず表１の（１）の組み合わせのようにフィルムヘの印加電位Ｖｒを−６００Ｖ、Ｖｐをフロート（ｆｌｏａｔ：加圧ローラ芯がねをＧＮＤに対してフロートにする）、またＶｓもフロート（排紙ローラをＧＮＤに対してフロートにする）にするとフィルムの内側と外側を流れる電流が発生しないため、内面と外面間に電位差が発生せず、マイナス極性のトナーを反発する電界がフィルム外面に発生しない。これによりオフセット及び尾引きの発生レベルがわるい。
【００４０】
つぎに表１の（２）及び（８）はフィルムバイアスを用いた定着装置の従来の電位関係である。この構成は尾引きにたいして効果がある。とくに（８）の構成は図３に示したようにフィルムバイアスを加圧ローラの芯がねとゴム輪を介してフィルムプライマーヘ印可する方法と同等のバイアス構成である。図３の構成は直接フィルムバイアスをフィルムヘ給電する図９の構成よりも構成が簡素にすむ。しかし（２）、（８）いずれもオフセットが発生する弊害がある。このことを図３、図４、図８を用いて説明する。
【００４１】
図４は従来の定着装置のバイアス構成概略断面図を示したものである。具体的な導電接点の構成は前記の従来例で説明したように、図３の構成である。フィルムバイアス構成の定着装置においては紙Ｐが通紙され下側ＦＵローラ３２２ｂとフィルム３１２が紙Ｐによってつながり、フィルムプライマー層からＧＮＤに向けてマイナスの電荷が流れることで、紙裏からフィルムトップ層において電圧降下がおこり、トナーを紙Ｐがわに引き付ける電界を積極的に発生させ、尾引きを防止している。しかし従来構成においてはフィルムバイアスのマイナスの電荷がフィルム３１２から排紙ローラ下３２２ｂへ流れる際に、加圧ローラ表層をマイナスに帯電してしまう。この様子を模式的に示したのが図８である。このように加圧ローラの表層がトナーと同極性のマイナスに帯電してしまったため、連続プリントの次の紙先端が定着ニップを通過してから排紙ローラ対に達するまでの区間は、トナーを紙Ｐに引きつける電界を打ち消す方向の電界を形成してしまい、この区間の紙上トナーはフィルム上にオフセットしやすい。とくに低温環境など定着性の悪い環境において、オフセットが画像不良として顕在化してしまうことがあった。
【００４２】
本実施形態では、上述のようなフィルム１２にトナーと同極性の（−）バイアスを印加した場合に生じることがあった加圧ローラの帯電によるオフセットを（３），（４），（６），（７）の組み合わせのようにＶｐをＶｒに対して（＋）側に、つまり加圧ローラの芯がね１４の電位を（＋）側に保持し改善するものである。
【００４３】
加圧ローラ芯がね１４の電位を（＋）側に保持すると、加圧ローラ表層の電位は全体的に（＋）側に変位するため、オフセットの改善が可能となる。またオフセットの改善効果は（６），（７）の結果が示すようにＶｐ＝０Ｖ（つまり加圧ローラ芯がねＧＮＤ接続）からみられ、大きい（＋）の電位を与えれば与えるほど改善効果は大きかった。
【００４４】
さらに（５）の様に導電接触部材である下側ＦＵローラ２２ｂに＋６００Ｖを与えＶｒ，Ｖｐを０Ｖにした場合の効果は、（６）に同じであった。この（５）の構成のように、導電接触部材のみに＋のバイアスを印加して尾引き及びオフセットの対策をおこなった場合は、フィルム１２に−のバイアスを印加した方法にくらべて、高温高湿環境下で吸湿紙のプリント時の転写抜けに対してマージンが高いメリットがある。
【００４５】
以上のように本実施形態によれば、像担持面側の回転体であるフィルム１２に電位Ｖｒ、像担持面と逆側の面の回転体である加圧ローラ１３に電位Ｖｐ、導電接触部材であるＦＵローラ対２２ａ，２２ｂにＶｓを設け、かつトナーの極性がマイナスである場合、電位差Ｖ１＝Ｖｓ−Ｖｒ、Ｖ２＝Ｖｐ−Ｖｒをともに正であるように設けたことにより、定着フィルム１２から紙（記録材）Ｐを介する電流経路ができフィルム１２と紙Ｐの間に電圧降下が生じてトナーを紙上に保持する力を発生させると共に、加圧ローラから定着フィルムへの電流経路もでき、加圧ローラがトナーと同極性に帯電する弊害をなくし、効果的に尾引き及びオフセットを防止できる。特に、次の紙先端から定着ニップと導電接触部材までの距離内でのオフセットを防止できる。
【００４６】
〈第二の実施形態〉
本実施形態の基本構成は加圧ローラを除き実施形態１に全く同じである。本実施例で用いる加圧ローラは、図５に示すように加圧ローラのゴム層に導電性のカーボンフィラーを混ぜた導電性ゴム層１１５を用いて、その上に第一の実施形態と同じふっ素コートを行ったものである。このような加圧ローラ１１３を用いることによって第一の実施形態よりもさらに高い改善効果をうることができる。すなわち加圧ローラ表層のふっ素コート約５０μｍ以外を導電フイラーを混ぜ導電化することで加圧ローラの表面電位がより（＋）側に安定化し、紙先端部のオフセットを改善することが出来る。
【００４７】
表２に本例と従来例の紙先端のオフセットおよび尾引きを比較した結果を示す。なおオフセットの比較は０℃の低温環境、尾引きの比較は２７℃、８５％の高温、高湿環境にてそれぞれ連続５枚プリントを行い比較した。なおここにあげた加圧ローラはいずれもローラ硬度をアスカーＣ型硬度計５００ｇｆ荷重で５０°のものを用いた。
【００４８】
【表２】
2001006848.tif 000002
【００４９】
このように、本実施形態を用いることで紙先端部のオフセット及び尾引き、加圧ローラ汚れが改善した。かつ第一の実施形態の表１と本実施形態の表２との比較により、Ｖｓ、Ｖｒ、Ｖｐの組み合わせが同じでも本実施形態の方が第一の実施形態よりも高い効果のあることが判る。
【００５０】
〈第三の実施形態〉
本実施形態の基本構成を示したのが図６である。本実施形態の基本構成は第一の実施形態に同じである。ただしバイアス発生装置としては、フィルム側だけにかかるように設け、排紙ローラ２２ｂは接地し、加圧ローラ芯がね１４はダイオード２２５を介して接地した。ダイオード２２５の方向としては芯がね１４にプラスの電荷を保持させる向きに設定した。このような構成にする事で改善効果は第一の実施形態の表１の（３）の組み合わせに同等な改善効果が得られた。また本実施形態では第一の実施形態の（３）の構成において加圧ローラ１３の芯がね１４に給電するバイアス発生装置５２をなくしてダイオード２２５に置き換えたので、第一の実施形態の（３）のものに比べて簡素であり、安価にしやすいという利点がある。
【００５１】
また、このようにダイオード２２５を用いる構成は、第二の実施形態において用いた導電加圧ローラ１１３と組み合わせても同様に、より簡易な構成で改善効果をうることが可能となる。
【００５２】
具体的には図６の構成において加圧ローラ１１３を第二の実施形態のものに置き換えた構成は第二の実施形態の（５）の構成と同等の改善効果を得ることができた。
【００５３】
ここにあげた本発明の第一の実施形態、第二の実施形態および第三の実施形態は、いずれもフィルム加熱方式の像加熱定着装置のフィルムとして絶縁層の上に導電恒のプライマー層さらにその上に、離型層を有する三層構造のものを用いてしめしたが、２層フィルムのものでも同様の効果があることは言うまでもない。またフィルム加熱方式の像加熱定着装置のかわりに定着ローラ方式のものでも同様の効果があることもいうまでもない。またトナーとして負極性のものを例にあげたが、正極性のものを用いた場合は本発明の像加熱定着装置のそれぞれのバイアス及び電位の極性を反転させれば同様に効果があることもいうまでもない。また本実施形態においては搬送ローラ対（ＦＵローラ対）が導電接触部材を兼ねたが、図７の様に定着ニップ付近に紙Ｐと接する導電性のリブ６０を設けそれを接地させたものであってもよい。
【００５４】
なお、導電接触部材は、ニップＮに対し、通紙方向下流側に限らずニップＮより通紙方向上流側で紙Ｐと接触するように配置しても良い。
【００５５】
例えば、図７のリブ６０をニップＮ近傍の通紙方向上流側に設け、バイアス印加する構成や、入り口ガイドなどのニップＮ近傍の通紙方向上流側に位置する部材を導電接触部材として、バイアスを印加する構成としても良い。特に、導電接触部材を通紙方向上流側に設け、表１の（３），（４），（５），（６），（７）の構成をとる場合、導電接触部材を通紙方向下流側に設けてフィルムに（−）バイアスを印加する構成より、高温高湿環境下での転写抜けに対してマージンが高いメリットがある。
【００５６】
また、導電接触部材をニップＮに対して通紙方向上流側と下流側にそれぞれ設けても良い。
【００５７】
上記実施形態では、画像処理装置として加熱定着装置の例を示したが、本発明はこれに限らず、加熱手段を有しない回転体（像処理部材）と、加圧用回転体（加圧ローラ）とを圧接させ、この圧接ニップ部に画像を担持した記録材を通紙し、両回転体の圧接力により該画像を記録材上に定着させる圧力定着装置であっても良い。また、本発明の像処理装置は、上記定着装置に限らず、仮定着を行なう装置や、画像の表面性（艶など）を改質する装置等、画像を加熱する装置として広く利用できる。
【００５８】
【発明の効果】
以上にて説明してきたように、本発明によれば、像担持面がわの回転体と接触部材との間に印加したバイアスの弊害をなくし、効果的に尾引きやオフセットを防止することが可能な像処理装置及び画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる画像形成装置の概略断面図
【図２】  本発明の第一の実施形態に係る定着装置の概略断面図
【図３】  従来のフィルムバイアスの掛けかたを示した図
【図４】  従来のフィルムバイアス構成の定着装置の概略断面図
【図５】  本発明の第二の実施形態に係る像加熱定着装置の概略断面図
【図６】  本発明の第三の実施形態に係る像加熱定着装置の概略断面図
【図７】  導電接触部材が排紙ローラと兼用でない例
【図８】  従来の定着装置における電流経路生成時の加圧ローラの帯電を示した図
【図９】  本発明の第一の実施形態に係る定着装置のフィルムバイアスの掛けかたを示した図
【図１０】  従来例として示した画像形成装置の概略断面図
【符号の説明】
２  トップセンサー
３  レーザー光学系
４  帯電ローラ
５  感光体ドラム
６  現像器
７  クリーナー
８  定着装置
９  転写ローラ
１１  トライアック
１２  定着フィルム
１３  加圧ローラ
１５  シリコーンゴム
１７  セラミックヒータ
１８  サーミスタ
１９  基材
２０  抵抗体パターン
２１  ガラス層
２２ａ，３２２ａ  上側ＦＵローラ（上側排紙ローラ）
２２ｂ，３２２ｂ  下側ＦＵローラ（下側排紙ローラ）
２３  導電性ブラシ
２７  プライマー層
３０  離型層
５１，５２，５３  バイアス発生装置
６０  リブ
１１３加圧ローラ
１１５導電性ゴム層
２０２トップセンサー
２０３後レーザー光学系
２０４帯電ローラ
２０５感光体ドラム
２０６現像器
２０７クリーナー
２０８定着装置
２０９転写ローラ
３１１トライアック
３１２フィルム
３１７セラミックヒータ
３１８サーミスタ
３１９基材
３２０抵抗体パターン
３２１ガラス層
３２２ａ  上側ＦＵローラ（上側排紙ローラ）
３２２ｂ  下側ＦＵローラ（下側排紙ローラ）
３２６ふっ素コート
３２７プライマー
３２８導電ゴム輪
３２９金属接点
３３０トップ層