(57)【要約】      （修正有）【課題】大規模製造することが可能であり、装着が簡単であるとともに、全体の重量が低下する光起電部品ブラケット及び光起電部品アセンブリを提供する。【解決手段】光起電部品ブラケット１００は台座１０、支持フレーム２０、及び保護フレーム３０を含み、台座に第１の支持面１１が設置されており、支持フレームは台座の一側と固定接続され、支持フレームに第２の支持面２２１が設置されており、第２の支持面の高さは第１の支持面の高さより低く、保護フレームは台座の他側に固定され、保護フレームは保護板３１を含み、保護板は第１の支持面の上方に位置し、かつ、保護フレームと第１の支持面との間に収容空間が形成されている。使用する際、台座と支持フレームを一体に固定してから、光起電部品を支持フレーム上に配置し、保護フレームを台座に固定し、続いて、強化ガラスを台座上に配置し、かつ、強化ガラスと光起電部品との間に隙間が存在する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
光起電部品ブラケットであって、
台座、支持フレーム、及び保護フレームを含み、
前記台座上に強化ガラスを支持するための第１の支持面が設置されており、
前記支持フレームは前記台座の一側と固定接続され、前記支持フレーム上に光起電部品を支持するための第２の支持面が設置されており、前記第２の支持面の高さは前記第１の支持面の高さより低く、
前記保護フレームは前記台座の他側に固定され、前記保護フレームは保護板を含み、前記保護板は前記第１の支持面の上方に位置し、かつ、前記保護フレームと前記第１の支持面との間に前記強化ガラスのエッジを収容するための収容空間が形成されていることを特徴とする光起電部品ブラケット。
【請求項２】
前記台座は四角中空管であることを特徴とする請求項１に記載の光起電部品ブラケット。
【請求項３】
前記支持フレームは、縦型ブラケット及び水平ブラケットを含み、前記縦型ブラケットと前記水平ブラケットはＬ字状の固定接続を呈し、
前記縦型ブラケットは前記台座と固定接続され、前記第２の支持面は前記水平ブラケット上に設置され、前記第２の支持面は前記台座の側壁と垂直していることを特徴とする請求項１に記載の光起電部品ブラケット。
【請求項４】
前記保護フレームはさらに接続板を含み、前記接続板と前記保護板はＬ字状の固定接続を呈し、前記接続板は前記台座と固定接続されていることを特徴とする請求項１に記載の光起電部品ブラケット。
【請求項５】
前記支持フレームは前記台座の一側の中央部と固定接続されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光起電部品ブラケット。
【請求項６】
前記保護フレームと前記台座は締結部材によって固定されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光起電部品ブラケット。
【請求項７】
光起電部品アセンブリであって、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の光起電部品ブラケットを含み、前記光起電部品アセンブリはさらに、光起電部品及び強化ガラスを含み、
前記光起電部品は前記支持フレーム上に配置され、前記光起電部品の底面のエッジは前記第２の支持面により支持され、前記光起電部品の側辺は前記台座の側壁に固定されており、
前記強化ガラスは前記台座上に配置され、前記強化ガラスのエッジは前記収容空間内に位置し、前記強化ガラスの底面のエッジは前記第１の支持面により支持され、前記強化ガラスの頂面のエッジは前記保護板により遮蔽され、前記強化ガラスの側辺は前記保護フレームに固定され、前記光起電部品と前記強化ガラスとの間に隙間が存在することを特徴とする光起電部品アセンブリ。
【請求項８】
前記光起電部品の側辺は接着剤によって前記台座の側壁に接着されていることを特徴とする請求項７に記載の光起電部品アセンブリ。
【請求項９】
前記強化ガラスの側辺は接着剤によって前記保護フレームに接着されていることを特徴とする請求項７に記載の光起電部品アセンブリ。
【請求項１０】
前記第１の支持面と前記強化ガラスの底面のエッジとの間に第１のクッションパッドが設置されており、
前記第２の支持面と前記光起電部品の底面のエッジとの間に第２のクッションパッドが設置されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれか一項に記載の光起電部品アセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、太陽エネルギー電池の技術分野に関し、特に、光起電部品ブラケット及び光起電部品アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
路面に光起電部品を敷設することは既にトレンドになっており、現在、路面に光起電部品を敷設する際、現場で光起電部品を施工、舗装し、或いはセメントを用いて骨格基礎としており、現場での施工には手間も時間もかかり、施工が複雑であり、セメント骨格はマニュアルで生産しており、大規模製造は実現しにくく、製品は重く、装着が容易ではなく、製品の大規模化、軽量化、簡単な装着施工を実現することは難しい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本願は、光起電部品ブラケット及び光起電部品アセンブリを提供して、上記問題を解決し、光起電部品ブラケットの大規模製造、装着工程の単純化、ブラケットの質量の低下を実現することを目的とする。
本願の実施例は光起電部品ブラケットを提供しており、
台座、支持フレーム、及び保護フレームを含み、
前記台座上に強化ガラスを支持するための第１の支持面を有し、
前記支持フレームは前記台座の一側と固定接続され、前記支持フレーム上に光起電部品を支持するための第２の支持面を有し、前記第２の支持面の高さは前記第１の支持面の高さより低く、
前記保護フレームは前記台座の他側に固定され、前記保護フレームは保護板を含み、前記保護板は前記第１の支持面の上方に位置し、かつ、前記保護フレームと前記第１の支持面との間に強化ガラスを収容するための収容空間が形成されている。
【０００４】
上記のような光起電部品ブラケットにおいて、前記台座は四角中空管であることが好ましい。
【０００５】
上記のような光起電部品ブラケットにおいて、前記支持フレームは、縦型ブラケット及び水平ブラケットを含み、前記縦型ブラケットと前記水平ブラケットはＬ字状の固定接続を呈し、
前記縦型ブラケットは前記台座と固定接続され、前記第２の支持面は前記水平ブラケット上に設置され、前記第２の支持面は前記台座の側壁と垂直していることが好ましい。
【０００６】
上記のような光起電部品ブラケットにおいて、前記保護フレームはさらに接続板を含み、前記接続板と前記保護板はＬ字状の固定接続を呈し、前記接続板は前記台座と固定接続されていることが好ましい。
【０００７】
上記のような光起電部品ブラケットにおいて、前記支持フレームは前記台座の一側の中央部と固定接続されていることが好ましい。
【０００８】
上記のような光起電部品ブラケットにおいて、前記保護フレームと前記台座は締結部材によって固定されていることが好ましい。
【０００９】
本願の実施例はさらに光起電部品アセンブリを提供しており、
上記のいずれか一種の光起電部品ブラケットを含み、前記光起電部品アセンブリはさらに、光起電部品及び強化ガラスを含み、
【００１０】
前記光起電部品は前記支持フレーム上に配置され、前記光起電部品の底面は前記第２の支持面により支持され、前記光起電部品の側辺は前記台座の側壁に固定されており、
前記強化ガラスは前記台座上に配置され、前記強化ガラスのエッジ部分は前記収容空間内に位置し、前記強化ガラスの底面のエッジは前記第１の支持面により支持され、前記強化ガラスの頂面のエッジ部分は前記保護板により遮蔽され、前記強化ガラスの側辺は前記保護フレームに固定され、前記光起電部品と前記強化ガラスとの間に隙間が存在する。
【００１１】
上記のような光起電部品アセンブリにおいて、前記光起電部品の側辺は接着剤によって前記台座の側壁に接着されていることが好ましい。
【００１２】
上記のような光起電部品アセンブリにおいて、前記強化ガラスの側辺は接着剤によって前記保護フレームに接着されていることが好ましい。
【００１３】
上記のような光起電部品アセンブリにおいて、前記第１の支持面と前記強化ガラスの底面のエッジとの間に第１のクッションパッドが設置され、
前記第２の支持面と前記光起電部品の底面のエッジとの間に第２のクッションパッドが設置されていることが好ましい。
【００１４】
本願の実施例は光起電部品ブラケットを提供しており、台座、支持フレーム、及び保護フレームを含み、ここで、台座上に第１の支持面が設置されており、支持フレームは台座の一側と固定接続され、支持フレーム上に第２の支持面が設置されており、第２の支持面の高さは第１の支持面の高さより低く、保護フレームは台座の他側に固定され、保護フレームは保護板を含み、保護板は第１の支持面の上方に位置し、かつ、保護フレームと第１の支持面との間に収容空間が形成されている。使用する際、まず、台座と支持フレームを一体に固定してから、光起電部品を第２の支持面上に配置し、そして光起電部品の側辺と台座を固定接続し、その後、保護フレームを台座に固定し、続いて、強化ガラスを第１の支持面上に配置し、強化ガラスの側辺と保護フレームを固定する。ここで、強化ガラスと光起電部品との間に隙間が存在する。よって、本願の実施例により提供される光起電部品ブラケットは、台座、支持フレーム、及び保護フレームを大規模製造することが可能であり、装着が簡単であるとともに、セメントに比べ全体の重量が大幅に低下する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願の実施例により提供される光起電部品ブラケットの分解図である。
【図２】本願の実施例により提供される光起電部品ブラケットの断面図である。
【図３】本願の実施例により提供される光起電部品アセンブリの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本願の実施例を詳しく説明するが、前記実施例の例示は図面に示されており、全文において、同じまたは類似した番号は、同じまたは類似した素子或いは同じまたは類似した機能を有する素子を示す。以下、図面を参照しながら説明する実施例は例示的なものであり、本願の実施例の解釈にのみ用いられ、本願に対する制限と理解してはいけない。
【００１７】
図１から図３に示すように、本願の実施例により提供される光起電部品ブラケット１００は、台座１０、支持フレーム２０、及び保護フレーム３０を含む。
【００１８】
図３に示すように、台座１０は第１の支持面１１を有し、台座１０は支持フレーム２０と保護フレーム３０を支持する。第１の支持面１１は主に、光起電部品５０の上方に設置されている強化ガラス６０を支持するために用いられ、強化ガラス６０は台座１０上に配置され、強化ガラス６０の底面のエッジは第１の支持面１１により支持されている。該台座１０は四角中空管であり、かつ、台座１０の材質は鋼材であり、第１の支持面１１は四角中空管の１つの端面であることが好ましい。鋼製の四角中空管を採用すると、構造強度を保証することが可能であり、かつ、中空構造の設計によって、全体の質量が軽い。
【００１９】
図２に示すように、支持フレーム２０は台座１０の一側と固定接続され、支持フレーム２０上に第２の支持面２２１を有し、第２の支持面２２１の高さは第１の支持面１１の高さより低い。図３に示すように、支持フレーム２０は主に、光起電部品５０を支持するために用いられ、光起電部品５０を支持フレーム２０上に配置し、光起電部品５０の底面のエッジは第２の支持面２２１により支持され、光起電部品５０の側辺は台座１０の側壁と固定されている。具体的に、第１の支持面１１と第２の支持面２２１との高さの差は、支持すべき光起電部品５０の高さより大きいため、光起電部品５０と強化ガラス６０との間に１つの隙間８０が形成され、該隙間８０は強化ガラス６０が変形して光起電部品５０を押して傷つけることを回避して、光起電部品５０の使用寿命を延長させることが可能である。支持フレーム２０と台座１０は締結部材或いは溶接などの方式によって固定することが可能であり、当業者は実際の必要に基づいて選択すればよい。
【００２０】
図２に示すように、保護フレーム３０は台座１０の他側に固定され、保護フレーム３０は保護板３１を含み、保護板３１は第１の支持面１１の上方に位置し、かつ、保護フレーム３０と第１の支持面１１との間に収容空間４０が形成されている。図３に示すように、強化ガラス６０は収容空間４０内に配置されており、強化ガラス６０の底面のエッジは第１の支持面１１により支持され、その側辺は保護フレーム３０と固定され、強化ガラス６０の頂面のエッジは保護板３１により遮蔽されて、強化ガラス６０を保護する役割を果たす。保護フレーム３０と台座１０は締結部材或いは溶接などの方式によって固定することが可能であり、当業者は実際の必要に基づいて選択すればよい。
【００２１】
使用する際、まず台座１０と支持フレーム２０を一体に固定してから、光起電部品５０を第２の支持面２２１上に配置し、そして光起電部品５０の側辺と台座１０を固定接続し、その後、保護フレーム３０を台座１０に固定し、続いて、強化ガラス６０を第１の支持面１１上に配置し，強化ガラス６０の側辺と保護フレーム３０を固定し、ここで、強化ガラス６０と光起電部品５０との間に隙間８０が存在する。第１の支持面１１と第２の支持面２２１との高さの差が支持される光起電部品５０の高さより大きいようにして、前記隙間８０を実現することが好ましい。
【００２２】
本願の実施例により提供される光起電部品ブラケット１００は、台座１０、支持フレーム２０、及び保護フレーム３０を大規模製造することが可能であり、装着が簡単であるとともに、セメントに比べ全体の重量が大幅に低下する。
【００２３】
支持フレーム２０は台座１０の一側の中央部と固定接続されていることが好ましく、支持フレーム２０が台座１０の側壁の中央部に固定されているため、構造強度を向上させ、支持フレーム２０が台座１０の側壁の底部に固定される場合に比べ、接続箇所に応力が集中する現象を回避して、台座１０と支持フレーム２０の接続箇所が引裂される状況の発生を回避し、光起電部品ブラケット１００の使用寿命を延長させている。
【００２４】
強固性を増加させるために、光起電部品５０の側辺は接着剤７０によって台座１０の側壁に接着され、強化ガラス６０の側辺は接着剤７０によって保護フレーム３０に接着されている。
【００２５】
具体的に、支持フレーム２０は縦型ブラケット２１及び水平ブラケット２２を含み、縦型ブラケット２１と水平ブラケット２２はＬ字状の固定接続を呈し、縦型ブラケット２１は台座１０と固定接続され、第２の支持面２２１は水平ブラケット２２上に設置されており、第２の支持面２２１は台座１０の側壁と垂直している。図２を参照すると分かるように、第２の支持面２２１は台座１０の右側壁と互いに垂直することが好ましい。また、縦型ブラケット２１と台座１０は面と面の固定であることが好ましく、光起電部品ブラケット１００全体の構造強度を向上させることが可能である。
【００２６】
さらに、保護フレーム３０はさらに接続板３２を含み、接続板３２と保護板３１はＬ字状の固定接続を呈し、接続板３２は台座１０と固定接続されている。図２を参照し、図２における方向を参照すると分かるように、接続板３２は台座１０の左側壁と固定接続されているとともに、接続板３２は台座１０の上方に向かって延伸し、保護板３１と接続板３２は台座１０の上方の一端まで延伸して垂直固定されており、保護板３１と第１の支持面１１は互いに平行し、保護板３１の底部の端面、第１の支持面１１及び接続板３２の側端面は囲んで収容空間４０を形成する。また、接続板３２と台座１０は面と面の固定であって、光起電部品ブラケット１００の構造強度をさらに向上させることが好ましい。
【００２７】
図１を参照し、支持フレーム２０と台座１０の長さ延伸方向は面と面の固定であり、保護フレーム３０と台座１０の長さ延伸方向は面と面の固定である。光起電部品ブラケット１００の構造強度をさらに向上させることが可能である。
【００２８】
図２を参照し、かつ図２における方向を基準とし、台座１０のサイズは、幅３０ｍｍ、高さ４０ｍｍであり、支持フレーム２０の縦型ブラケット２１の高さは１５ｍｍである。縦型ブラケット２１の高さは台座１０の高さより小さく、支持フレーム２０が台座１０上に強固に接続されるように確保する。
【００２９】
上記台座１０、支持フレーム２０及び保護フレーム３０は、いずれもステンレス鋼を採用して作製することが好ましく、ステンレス鋼は耐酸であり、かつ空気、蒸気、水などの弱腐食性媒体に耐えるため、ステンレス鋼を採用して光起電部品ブラケット１００を製造すると、その使用寿命を延長させることが可能である。
【００３０】
さらに、第１の支持面１１と第２の支持面２２１にそれぞれ第１のクッションパッドと第２のクッションパッドを設置してもよく、第１のクッションパッドと第２のクッションパッドは、それぞれ強化ガラス６０と光起電部品５０に対してクッション作用を果たす。第１のクッションパッドと第２のクッションパッドは、いずれもゴムマット、スポンジパッド或いは発泡体パッド等であってもよいことが好ましい。
【００３１】
図３を参照し、本願の実施例はさらに、光起電部品５０アセンブリを提供し、本願の任意の実施例により提供される光起電部品ブラケット１００、光起電部品５０、及び強化ガラス６０を含む。
【００３２】
ここで、光起電部品５０は支持フレーム２０上に配置され、光起電部品５０の底面のエッジは第２の支持面２２１により支持され、光起電部品５０の側辺は台座１０の側壁に固定されている。光起電部品５０の側辺は接着剤７０によって台座１０の側壁に接着されていることが好ましい。図３を参照すると分かるように、光起電部品５０の側辺は実際に台座１０の右側壁に接着されている。
【００３３】
強化ガラス６０は台座１０上に配置され、強化ガラス６０のエッジは収容空間４０内に位置し、光起電部品５０と強化ガラス６０との間に隙間８０が存在する。即ち、強化ガラス６０の底面のエッジは第１の支持面１１により支持され、強化ガラス６０の頂面のエッジは保護板３１により遮蔽されており、強化ガラス６０の側辺は保護フレーム３０に固定されている。強化ガラス６０の側辺は接着剤７０によって保護フレーム３０に接着されていることが好ましい。図３を参照すると分かるように、強化ガラスの側辺は実際に接続板３２の台座１０の一側に近い側壁に接着されている。隙間８０は、第１の支持面１１と第２の支持面２２１との高さの差が、支持すべき光起電部品５０の高さより大きいことによって実現されることが好ましい。
【００３４】
強化ガラス６０は上から下に、第１のガラス層６１、接着層６２、及び第２のガラス層６３を順に含むことが好ましい。このような構造の強化ガラス６０は、構造強度が強く、大きい圧力を受け止めることが可能であり、破裂しにくく、光起電部品５０をよりよく保護することが可能であり、かつ、強化ガラス６０の上面に滑り止めパターンを設置して、滑り止めの作用を果たす。図３を参照し、強化ガラス６０の第１のガラス層６１と第２のガラス層６３の厚さは、いずれも１２ｍｍであることが好ましく、間の接着層６２の厚さは約１.５ｍｍである。該接着層６２は接着剤層であることが好ましい。
【００３５】
さらに、第１の支持面１１と強化ガラス６０の底面のエッジとの間に第１のクッションパッドを設置し、第２の支持面２２１と光起電部品５０の底面のエッジとの間に第２のクッションパッドを設置してもよく、第１のクッションパッドと第２のクッションパッドは、それぞれ強化ガラス６０と光起電部品５０に対してクッション作用を果す。第１のクッションパッドと第２のクッションパッドは、いずれもゴムマット、スポンジパッド或いは発泡体パッドなどであってもよいことが好ましい。
【００３６】
以上、図面に示されている実施例に基づいて、本願の実施例の構造、特徴及び作用効果を詳しく説明したが、以上の記載は本願の好ましい実施例に過ぎず、本願は図面に示されている内容で実施範囲を限定するものではなく、本願の構想に基づいて行われたすべての変更または修正は、等価変化の同等の実施例であり、明細書及び図面に示されている趣旨を超えていない場合、いずれも本願の保護範囲内に属すべきである。
【符号の説明】
【００３７】
１００  光起電部品ブラケット
１０  台座
１１  第１の支持面
２０  支持フレーム
２１  縦型ブラケット
２２  水平ブラケット
２２１  第２の支持面
３０  保護フレーム
３１  保護板
３２  接続板
４０  収容空間
５０  光起電部品
６０  強化ガラス
６１  第１のガラス層
６２  接着層
６３  第２のガラス層
７０  接着剤
８０  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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