(57)【要約】      （修正有）【課題】正逆両方に回転する流体動圧軸受に広く適用可能な、双方向回転可能な液体ガイド溝を有する流体動圧軸受を提供する。【解決手段】流体動圧軸受は、流体動圧軸受の内径側の相対する２つの内壁表面の円周内壁に挟まれた空間の一部には少なくとも１つの凹状溝１及び少なくとも１つの液体ガイド溝が設けられ、凹状溝は円柱状、円錐柱状、矩形環状体状（矩形トロイド状）のいずれかに形成され、液体ガイド溝はＶ字型環状体状（Ｖ字型トロイド状）に形成されている。流体動圧軸受の回転軸の中心線に平行かつ中心線を通過する面で流体動圧軸受を切断したときの断面形状において、凹状溝の一側は少なくとも１つの凹状の液体ガイド溝を経由して凹状溝の他側まで接続して連通される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
双方向回転可能な流体動圧軸受であって、
前記流体動圧軸受の内径側の相対する２つの内壁表面に挟まれた空間の一部には少なくとも１つの凹状溝及び少なくとも１つの液体ガイド溝が設けられ、
前記凹状溝は円柱状、円錐柱状、矩形環状体状（矩形トロイド状）のいずれかに形成されており、
前記液体ガイド溝はＶ字型環状体状（Ｖ字型トロイド状）に形成されており、
前記流体動圧軸受の回転軸の中心線に平行かつ前記中心線を通過する面で前記流体動圧軸受を切断したときの断面形状において、前記凹状溝の一側が少なくとも１つの凹状の前記液体ガイド溝を経由して前記凹状溝の他側まで接続して連通されるように、前記凹状溝及び前記液体ガイド溝が構成され、前記流体動圧軸受の外部から前記凹状溝に連通する前記液体ガイド溝の経路は少なくとも２つの小さなＶ字型の経路及び少なくとも１つの大きなＶ字型の経路を含み、且つ、少なくとも２つの前記小さなＶ字型の経路は２つに分かれた前記大きなＶ字型の経路の間に介在し、あるいは前記大きなＶ字型の経路は少なくとも２つの前記小さなＶ字型の経路の間に介在することを特徴とする流体動圧軸受。
【請求項２】
前記断面形状において、前記液体ガイド溝の経路の中に含まれる前記少なくとも２つの小さなＶ字型の経路の各前記小さなＶ字型の経路の刃先角は互いに同じであることを特徴とする請求項１に記載の流体動圧軸受。
【請求項３】
前記断面形状において、前記液体ガイド溝の経路の中に含まれる前記少なくとも２つの小さなＶ字型の経路の各前記小さなＶ字型の経路の縦方向の長さは互いに同じであり、横方向の長さも互いに同じであることを特徴とする請求項１に記載の流体動圧軸受。
【請求項４】
前記断面形状において、前記液体ガイド溝の経路の中に含まれる前記少なくとも２つの小さなＶ字型の経路の各前記小さなＶ字型の経路の刃先角は前記小さなＶ字型の経路の刃先角が前記大きなＶ字型の経路の刃先角より小さいことを特徴とする請求項１に記載の流体動圧軸受。
【請求項５】
前記断面形状において、前記液体ガイド溝の経路の中に含まれる前記凹状溝の両側と前記大きなＶ字型の経路の両側との間を連通する前記液体ガイド溝の経路とはすなわち同数の前記小さなＶ字型の経路であることを特徴とする請求項１に記載の流体動圧軸受。
【請求項６】
前記断面形状において、前記液体ガイド溝の経路の中に含まれる各前記小さなＶ字型の経路の縦方向の長さは前記凹状溝の縦方向の長さより長く、前記大きなＶ字型の経路の縦方向の長さより短いことを特徴とする請求項１に記載の流体動圧軸受。
【請求項７】
前記断面形状において、前記液体ガイド溝の経路の中に含まれる前記凹状溝の横方向の長さは前記液体ガイド溝の経路中に含まれる各前記小さなＶ字型の経路の横方向の長さより長く、前記液体ガイド溝の経路中に含まれる前記大きなＶ字型の経路の横方向の長さ以上であることを特徴とする請求項１に記載の流体動圧軸受。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、正逆両方に回転する流体動圧軸受に広く適用可能な、双方向回転可能な液体ガイド溝を有する流体動圧軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な流体動圧軸受の液体ガイド溝技術には皆一方向性という制限がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、前述した従来の技術には、正逆両方に回転する双方向性回転可能な液体ガイド溝の効果及び機能がなかった。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の完成に至った。本考案は、正逆両方に回転する双方向回転可能な単一の液体ガイド溝を有する流体動圧軸受の実用性及び産業上の利用性を有効に達成する。
【０００５】
本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、双方向回転可能な液体ガイド溝を有する流体動圧軸受を提供することを目的とする。換言すれば、本考案は構造が簡易で、正逆両方に回転する流体動圧軸受に広く適用可能な、双方向回転可能な液体ガイド溝を有する流体動圧軸受を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案のある態様の流体動圧軸受は双方向回転可能な液体ガイド溝を有し、双方向回転可能である。
前記流体動圧軸受の内径側の相対する２つの内壁表面に挟まれた空間の一部に少なくとも１つの凹状溝及び少なくとも１つの液体ガイド溝が設けられる。
前記凹状溝は円柱状、円錐柱状、矩形環状体状（矩形トロイド状）のいずれかに形成されている。
前記液体ガイド溝はＶ字型環状体状（Ｖ字型トロイド状）に形成されている。
前記流体動圧軸受の回転軸の中心線に平行かつ前記中心線を通過する面で前記流体動圧軸受を切断したときの断面形状において、前記凹状溝の一側が少なくとも１つの凹状の前記液体ガイド溝を経由して前記凹状溝の他側まで接続して連通されるように、前記凹状溝及び前記液体ガイド溝が構成されている。前記流体動圧軸受の外部から前記凹状溝に連通する前記液体ガイド溝の経路は少なくとも２つの小さなＶ字型の経路及び少なくとも１つの大きなＶ字型の経路を含み、且つ少なくとも２つの前記小さなＶ字型の経路は２つに分かれた前記大きなＶ字型の経路の間に介在し、あるいは前記大きなＶ字型の経路は少なくとも２つの小さな前記Ｖ字型の経路の間に介在する。
【０００７】
本考案の好適例において、前記断面形状において、前記液体ガイド溝経路の中に含まれる前記少なくとも２つの小さなＶ字型の経路の各前記小さなＶ字型の経路の刃先角は互いに同じである。
【０００８】
本考案の好適例において、前記断面形状において、前記液体ガイド溝経路の中に含まれる前記少なくとも２つの小さなＶ字型の経路の各前記小さなＶ字型の経路の縦方向の長さは互いに同じであり、横方向の長さも互いに同じである。
【０００９】
本考案の好適例において、前記断面形状において、前記液体ガイド溝経路の中に含まれる前記少なくとも２つの小さなＶ字型の経路の各前記小さなＶ字型の経路の刃先角は前記小さなＶ字型が前記大きなＶ字型の経路の刃先角より小さい。
【００１０】
本考案の好適例において、前記断面形状において、前記液体ガイド溝経路の中に含まれる前記凹状溝の両側と前記大きなＶ字型の経路の両側との間に連通される前記液体ガイド溝の経路とはすなわち同数の前記小さなＶ字型の経路である。
【００１１】
本考案の好適例において、前記断面形状において、前記液体ガイド溝経路の中に含まれる各前記小さなＶ字型の経路の縦方向の長さは前記凹状溝の縦方向の長さより長く、前記大きなＶ字型の経路の縦方向の長さより短い。
【００１２】
本考案の好適例において、前記断面形状において、前記液体ガイド溝経路の中に含まれる前記凹状溝の横方向の長さは前記液体ガイド溝経路の中に含まれる各前記小さなＶ字型の経路の横方向の長さより長く、前記液体ガイド溝経路の中に含まれる前記大きなＶ字型の経路の横方向の長さ以上である。
【００１３】
（考案の効果）
本考案は、液体ガイド溝を構成する少なくとも１つの大きなＶ字型の経路及び大きなＶ字型の経路の両側に位置する小さなＶ字型の経路という構造により、正逆両方に回転する作動環境に応用される場合に、大きなＶ字型の経路及び小さなＶ字型の経路により、液体ガイド溝経路中で流体が上方に向けて各大きなＶ字型の経路及び小さなＶ字型の経路の頂点まで流動した際に発生する圧力、及び大きなＶ字型の経路が発生する動圧の増加効果により、軸受及び回転軸が非接触となる優れた動圧軸受効果を達成し、構造が簡易で、正逆両方に回転する流体動圧軸受に広く適用可能な双方向回転可能な液体ガイド溝を構成する。
【００１４】
本明細書及び図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態に係る液体ガイド溝を示す側面断面図である。
【図２】本考案の他の実施形態に係る液体ガイド溝を示す側面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本考案は以下の例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更可能であることは言うまでもない。
【００１７】
次に、図１〜２を参照しながら、本考案をさらに詳しく説明する。
本実施例では、本考案の流体動圧軸受の双方向回転可能な液体ガイド溝構成は、流体動圧軸受の内径表面の円周内壁に少なくとも１つの凹状溝１が設けられ、凹状溝１の一側は少なくとも１つの凹状の液体ガイド溝２から前記凹状溝１の他側まで接続されるように連通され、環状閉曲線状の液体ガイド溝構成が構成されている。凹状溝１の両側に連通される液体ガイド溝２の経路は少なくとも２つの小さなＶ字型の経路２１及び少なくとも１つの大きなＶ字型の経路２２を含み（本考案の図面では１つの大きなＶ字型の経路を例として説明する）、大きなＶ字型の経路２２は少なくとも２つの小さなＶ字型の経路２１の間に介在する。
【００１８】
図１と図２に示されるように、液体ガイド溝２の経路中に含まれる少なくとも２つの小さなＶ字型の経路２１の各小さなＶ字型の経路の刃先角２１Ａは互いに同じである。液体ガイド溝２の経路中に含まれる各小さなＶ字型の経路２１の刃先角２１Ａは小さなＶ字型の経路２１が大きなＶ字型の経路２２に接する刃先角２２Ａより小さい。液体ガイド溝２の経路中に含まれる少なくとも２つの小さなＶ字型の経路２１の各小さなＶ字型の経路２１の縦方向の長さ２１Ｂは互いに同じであり、横方向の長さ２１Ｃも互いに同じである。液体ガイド溝２の経路中に含まれる凹状溝１の両側と大きなＶ字型の経路２２の両側との間に連通される液体ガイド溝経路は同数の小さなＶ字型の経路２１である。
【００１９】
液体ガイド溝２の経路中に含まれる各小さなＶ字型の経路２１の縦方向の長さ２１Ｂは凹状溝１の縦方向の長さ１Ａより長く、大きなＶ字型の経路２２の縦方向の長さ２２Ｂより短い。液体ガイド溝２の経路中に含まれる凹状溝１の横方向の長さ１Ｂは液体ガイド溝２の経路中に含まれる各小さなＶ字型の経路２１の横方向の長さ２１Ｃより長く、液体ガイド溝２の経路中に含まれる大きなＶ字型の経路２２の横方向の長さ２２Ｃ以上である。
【００２０】
本考案は、前記構成液体ガイド溝の少なくとも１つの大きなＶ字型の経路及び大きなＶ字型の経路の両側に位置する小さなＶ字型の経路という構造により、正逆両方に回転する作動環境に応用される場合に、大きなＶ字型の経路及び小さなＶ字型の経路がにより液体ガイド溝経路中で流体が上方に向けて各大きなＶ字型の経路及び小さなＶ字型の経路の頂点まで流動した際に発生する圧力、及び大きなＶ字型の経路が発生する動圧の増加効果により、軸受及び回転軸が非接触となる優れた動圧軸受効果を達成し、構造が簡易で、正逆両方に回転する流体動圧軸受に広く適用可能な双方向回転可能な液体ガイド溝を構成する。
【００２１】
上述のように、本考案の流体動圧軸受は双方向回転可能な液体ガイド溝を備え、優れた産業上の実用性及び利用性を備えている。
【００２２】
上記の説明は、本考案を説明するためのものであって、実用新案登録請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限定するように解するためのものではない。また、本考案の各部構成は、上記の実施例に限らず、実用新案登録請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２３】
１      凹状溝
１Ａ    凹状溝の縦方向の長さ
１Ｂ    凹状溝の横方向の長さ
２      液体ガイド溝
２１    小さなＶ字型の経路
２１Ａ  小さなＶ字型の経路の刃先角
２１Ｂ  小さなＶ字型の経路の縦方向の長さ
２１Ｃ  小さなＶ字型の経路の横方向の長さ
２２    大きなＶ字型の経路
２２Ａ  大きなＶ字型の経路に接する刃先角
２２Ｂ  大きなＶ字型の経路の縦方向の長さ
２２Ｃ  大きなＶ字型の経路の横方向の長さ
【図１】
0003227916.tif 000003
【図２】
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