(57)【要約】【課題】内袋を破断させるために強い圧力を加え過ぎても、外袋が破断してしまう虞れがなく、ガスの発散持続期間の調節を非常に容易なものとし、ガスの発散を途中で停止できるようにし、しかも自立させて使用できるガス発散袋状体を提供する。【解決手段】気液不透過性とし、所定の圧力をかけても周縁部１ａが開封しないようにした外袋状体１内に、液体不透過性とし、所定の圧力をかけたときに周縁部２ａの少なくとも一部が開封するようにした内袋状体２を収容し、外袋状体に収容した第一収容物Ｍ1 と、内袋状体に収容した第二収容物Ｍ2 は混合したときにガスを発生する物質とし、第一収容物と第二収容物のうち少なくとも第二収容物は液状物質とし、外袋状体には外袋状体内に通じる流路３を有した発散口４が設けられ、流路にはガス発散量調整機構５を備えたものとし、発散口にはネジ締め式キャップ６を被せたものとした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
気液不透過性とし、所定の圧力をかけても周縁部（１ａ）が開封しないようにした外袋状体（１）内に、液体不透過性とし、所定の圧力をかけたときに周縁部（２ａ）の少なくとも一部が開封するようにした内袋状体（２）を収容したものとし、前記外袋状体（１）には第一収容物（Ｍ1 ）を収容し、内袋状体（２）には第二収容物（Ｍ2 ）を収容し、これら第一収容物（Ｍ1 ）と第二収容物（Ｍ2 ）は混合したときにガスを発生する物質とし、これら第一収容物（Ｍ1 ）と第二収容物（Ｍ2 ）のうち少なくとも第二収容物（Ｍ2 ）は液状物質とし、さらに前記外袋状体（１）にはこの外袋状体（１）内に通じる流路（３）を有した発散口（４）が設けられ、前記流路（３）にはガス発散量調整機構（５）を備えたものとし、発散口（４）にはネジ締め式キャップ（６）を被せたものとしたことを特徴とするガス発散袋状体。
【請求項２】
前記外袋状体（１）を、ラミネートフィルムよりなるものとしたことを特徴とする請求項１記載のガス発散袋状体。
【請求項３】
前記外袋状体（１）を、形態保持可能なものとし、底部を平面とすると共に下側部に支持脚（８）を設けたものとしたことを特徴とする請求項１または２記載のガス発散袋状体。
【請求項４】
前記ガス発散量調整機構（５）を、流路（３）に形成した凹円錐形状の弁座（３ａ）に、ネジ締め式キャップ（６）に設けた弁体（７）の凸円錐形状の絞り部（７ａ）が合致するようにしており、ネジ締め式キャップ（６）を緩めていくと、流路（３）の弁座（３ａ）と弁体（７）の絞り部（７ａ）の隙間（Ｓ）が徐々に広がっていき、ネジ締め式キャップ（６）を締めていくと、流路（３）の弁座（３ａ）と弁体（７）の絞り部（７ａ）の隙間（Ｓ）が徐々に狭まっていき、ネジ締め式キャップ（６）を最後まで締めると流路（３）の弁座（３ａ）と弁体（７）の絞り部（７ａ）の隙間（Ｓ）が無くなり、流路（３）が完全に閉鎖されるようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガス発散袋状体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、微量のガスを長期間にわたって発散させることのできるガス発散袋状体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のガス発散袋状体は、滅菌、消臭剤として、例えば図６に示したように、亜塩素酸塩および水中でこの亜塩素酸塩と反応して二酸化塩素を発生しうる化合物とを密封してなるガス透過性外袋１１内に、水性媒質を密封する易破断性の内袋１２を収納してなるものが存在する（特許文献１）。
【０００３】
このように構成された従来の滅菌、消臭剤は、種々の対象物に簡便かつ安全に装着使用できると共に、二酸化塩素をその場で容易に発生させることができるという効果を有している。しかも、二酸化塩素の発生期間も、封入した化合物や水性溶媒の組成や比率の調整により簡便にコントロールすることができ、残留毒性の問題も生じないという効果を有している。
【０００４】
さらに、この種のガス発散袋状体は、酸素発生袋として、例えば図７に示したように、所定の衝撃により破裂する程度の強度に設定した内袋２１内に過酸化物の分解溶液または懸濁液からなる分解剤２２を封入し、この内袋２１と酸素発生剤２３としての過酸化物とを水分不透過性の中袋２４に密封すると共に、前記中袋２４に所定数の微細通気孔２５を穿設し、さらにこの中袋２４を水分不透過性でかつ気体透過性を備える外装袋２６内に密封してなるものが存在する（特許文献２）。
【０００５】
このように構成された従来の酸素発生袋は、内袋２１の破裂時における衝撃を中袋２４で緩衝することができ外装袋２６のシール破損などを確実に阻止することができるという効果を有している。また、中袋２４で発生した酸素ガスを微細通気孔２５を介して一旦外装袋２６内に滞留した後、外装袋２６の気体透過作用によりその全面から放出するようにしたので、外装袋２６の単位面積当たりの酸素ガス圧力が軽減され、従って、破裂事故などを確実に回避することができるだけでなく、外装袋２６の素材も従来より安価なものを使用できるので製造コストの軽減を図ることが可能となるという効果を有している。
【０００６】
また、この種のガス発散袋状体は、炭酸ガス供給装置として、例えば図８に示したように、炭水化物を含んだ水３１を収納した袋３２と、乾燥した酵母３３を含んだ担持体３４と、脱臭剤３５を含み前記袋３２および担持体３４を収納した断熱性袋３６と、炭酸ガス透過性を有し前記断熱性袋３６を収納した袋３７よりなるものが存在する（特許文献３）。
【０００７】
このように構成された従来の炭酸ガス供給装置は、高圧ボンベのような高価で操作方法の複雑な容器を用いることなく、廉価で取扱いの容易な安全な装置で、食品保存に必要な炭酸ガスを供給し、同時に雰囲気中の酸素を吸収するという効果を有している。さらに、構造が簡単で小型軽量であるため、食品と同封して冷蔵庫で保存できるという効果も有している。
【特許文献１】実公平６−１０９９６号公報（第１、３頁、第１図）
【特許文献２】実開平３−５００２５号公報（第１頁、第１図）
【特許文献３】特公昭６１−７３０６号公報（第１、２頁、第１図）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来のガス発散袋状体では、二酸化塩素、酸素、炭酸ガスなどのガスを発生させるには、図６に示したものでは、ガス透過性外袋１１に掌や指などにより圧力を加え、内部に収納した内袋１２を破断して、その内袋１２の内容物とガス透過性外袋１１の内容物とを反応させることにより、図７に示したものでは、気体透過性を備える外装袋２６に同様にして圧力を加え、内部に収納した内袋２１を破断して、その内袋２１の内容物と中袋２４の内容物とを反応させることにより、図８に示したものでは、炭酸ガス透過性を有する袋３７に同様にして圧力を加え、内部に収納した袋３２を破断して、その袋３２の内容物と担持体３４の担持物とを反応させることにより、それぞれ行っている。
【０００９】
しかしながら、上記従来のガス発散袋状体では、前記内袋１２、内袋２１、袋３２を完全に破断させるために、掌や指などにより余り強い圧力を加え過ぎると、ガス透過性外袋１１、外装袋２６、袋３７をいずれも合成樹脂製フィルムとしているため、これらガス透過性外袋１１、外装袋１６、袋３７までも破断してしまう虞れがあるという問題点を有していた。
【００１０】
さらに、上記従来のガス発散袋状体では、二酸化塩素、酸素、炭酸ガスなどの発生させるガスの発散持続期間を調節するのに、いずれも内容物の量を変えることにより行うことができ、また図６に示したものでは、ガス透過性外袋１１のガス透過率や表面積を変えることにより行うことができ、図７に示したものでは、気体透過性を備える外装袋２６の気体透過率や表面積を調整することにより行うことができ、図８に示したものでは、炭酸ガス透過性を有する袋３７の炭酸ガス透過率や表面積を調整することにより行うことができる。
【００１１】
しかしながら、上記従来のガス発散袋状体では、図６に示したものでは、ガス透過性外袋１１の内部に内袋１２を収納していたり、図７に示したものでは、外装袋２６の内部に内袋２１や中袋２４を収納していたり、図８に示したものでは、袋３７の内部に袋３２や断熱性袋３６を収納しているため、これら収納している袋との大きさの加減で、ガス透過性外袋１１、外装袋２６および袋３７の大きさもある程度決まってしまい、自ずとそれらの表面積を変えるにも限度があるので、ガスの発散持続期間をそれらの表面積を変えることによって行う場合には、その調節が困難であるという問題点を有していた。
【００１２】
また、上記従来のガス発散袋状体では、二酸化塩素、酸素、炭酸ガスなどの発生させるガスの発散を途中で停止させたい場合、それらのガスを一旦発生させてしまうと、途中でその発散を停止することができないという問題点を有していた。
【００１３】
さらに、上記従来のガス発散袋状体では、二酸化塩素、酸素、炭酸ガスなどを発生させる場合に立てた状態で使用したいときには、壁面等に立て掛けておけるものの不安定で直ぐに倒れたりするので、通常は横に寝かせておくしかなく、自立させて使用することができないという問題点を有していた。
【００１４】
そこで、この考案は、上記従来の問題点を解決するものであり、内袋を破断させるために掌や指などにより強い圧力を加え過ぎても、外袋が破断してしまう虞れがなく、さらにガスの発散持続期間の調節を非常に容易なものとし、またそのガスの発散を途中で停止することができるようにし、しかも自立させて使用することのできるガス発散袋状体を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そのため、この考案のガス発散袋状体は、気液不透過性とし、所定の圧力をかけても周縁部１ａが開封しないようにした外袋状体１内に、液体不透過性とし、所定の圧力をかけたときに周縁部２ａの少なくとも一部が開封するようにした内袋状体２を収容したものとし、前記外袋状体１には第一収容物Ｍ1 を収容し、内袋状体２には第二収容物Ｍ2 を収容し、これら第一収容物Ｍ1 と第二収容物Ｍ2 は混合したときにガスを発生する物質とし、これら第一収容物Ｍ1 と第二収容物Ｍ2 のうち少なくとも第二収容物Ｍ2 は液状物質とし、さらに前記外袋状体１にはこの外袋状体１内に通じる流路３を有した発散口４が設けられ、前記流路３にはガス発散量調整機構５を備えたものとし、発散口４にはネジ締め式キャップ６を被せたものとしている。
【００１６】
さらに、この考案のガス発散袋状体では、前記外袋状体１を、ラミネートフィルムよりなるものとしている。
【００１７】
また、この考案のガス発散袋状体では、前記外袋状体１を、形態保持可能なものとし、底部を平面とすると共に下側部に支持脚８を設けたものとしている。
【００１８】
そして、この考案のガス発散袋状体では、前記ガス発散量調整機構５を、流路３に形成した凹円錐形状の弁座３ａに、ネジ締め式キャップ６に設けた弁体７の凸円錐形状の絞り部７ａが合致するようにしており、ネジ締め式キャップ６を緩めていくと、流路３の弁座３ａと弁体７の絞り部７ａの隙間Ｓが徐々に広がっていき、ネジ締め式キャップ６を締めていくと、流路３の弁座３ａと弁体７の絞り部７ａの隙間Ｓが徐々に狭まっていき、ネジ締め式キャップ６を最後まで締めると流路３の弁座３ａと弁体７の絞り部７ａの隙間Ｓが無くなり、流路３が完全に閉鎖されるようにしている。
【考案の効果】
【００１９】
この考案のガス発散袋状体は、以上に述べたように構成されているので、内袋を破断させるために掌や指などにより強い圧力を加え過ぎても、外袋が破断してしまう虞れがなくなり、さらにガスの発散持続期間の調節が非常に容易なものとなり、またそのガスの発散を途中で停止することができ、しかも自立させて使用することができるものとなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、この考案のガス発散袋状体の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
この考案のガス発散袋状体は、図１に示したように、気液不透過性の外袋状体１内に、液体不透過性の内袋状体２を収容したものとしている。外袋状体１は、ラミネートフィルム、特に金属ラミネートフィルムよりなるものとするのが好ましい。内袋状体１は、ラミネートフィルムよりなるものとしても、合成樹脂フィルムよりなるものとしてもよい。なお、図示したものでは、外袋状体１は、金属ラミネートフィルムよりなるものとしているため不透光性となっているが、内袋状体２は、合成樹脂フィルムよりなるものとしているため透光性となっている。
【００２２】
前記外袋状体１は、その周縁部１ａを強接着するなどして、掌で叩いたり、指で押し付けるなどして、所定の圧力をかけても、その外袋状体１の周縁部１ａが開封しないようにしている。この外袋状体１は、ラミネートフィルムよりなるため強度性に富み、掌や指などにより強い圧力を加え過ぎても、袋自体が破断してしまう虞れがない。なお、金属ラミネートフィルムは、金属箔層の表裏面に合成樹脂フィルム層を積層した構造としたり、金属箔層の裏面のみに合成樹脂フィルム層を積層した構造などとすることができる。
【００２３】
前記内袋状体２は、その周縁部２ａの少なくとも一部を弱接着した部分２ｂとするなどして、掌で叩いたり、指で押し付けるなどして、所定の圧力をかけたときに、その内袋状体２の弱接着した部分２ｂが開封するようにしている。また、この内袋状体２は、その周縁部２ａのすべてを弱接着した部分２ｂとすることもできる。
【００２４】
前記外袋状体１の周縁部１ａおよび内袋状体２の周縁部２ａは、ヒートシール、超音波シール、接着剤などによって接着するものとしており、シールの形状や状態、使用する接着剤の種類などによってその接着強度に差をつけ、前記内袋状体２の周縁部２ａの少なくとも一部の接着強度を、外袋状体１の周縁部１ａの接着強度より小さくしている。したがって、外袋状体１を掌で叩いたり、指で押し付けるなどして、所定の圧力をかけると、外袋状体１の周縁部２ａは開封しないが、内袋状体２の周縁部２ａの少なくとも一部は開封することになる。
【００２５】
前記外袋状体１には、第一収容物Ｍ1 を収容し、内袋状体２には、第二収容物Ｍ2 を収容し、これら第一収容物Ｍ1 と第二収容物Ｍ2 は混合したときにガスを発生する物質としている。また、これら第一収容物Ｍ1 と第二収容物Ｍ2 のうち少なくとも第二収容物Ｍ2 は液状物質としている。図示したものは、第一収容物Ｍ1 を顆粒や粉体などの固体物質としており、第二収容物Ｍ2 を液体やコロイドなどの液状物質としているが、第一収容物Ｍ1 も第二収容物Ｍ2 と同様に液状物質としてもよい。さらに、前記内袋状体２と第一収容物Ｍ1 を合わせた容積を、外袋状体１の内容積に対して８０％以下にしている。このようにすると、前記外袋状体１内の内袋状体２の容積比率が小さくなって、掌で叩いたり、指で押し付けるなどして外袋状体１に圧力をかけたときに、この圧力が内袋状体２にかかり易くなり外袋状体１が破れ難くなる。
【００２６】
前記外袋状体１の長手方向の一側端には、外袋状体１内に通じる流路３を有した発散口４が設けられている。この流路３には、ガス発散量調整機構５を備えたものとし、発散口４にはネジ締め式キャップ６を被せたものとしている。ガス発散量調整機構５は、流路３に形成した凹円錐形状の弁座３ａに、ネジ締め式キャップ６に設けた弁体７の凸円錐形状の絞り部７ａが合致するようにしており、ネジ締め式キャップ６を緩めていくと、流路３の弁座３ａと弁体７の絞り部７ａの隙間Ｓが徐々に広がっていき、ネジ締め式キャップ６を締めていくと、流路３の弁座３ａと弁体７の絞り部７ａの隙間Ｓが徐々に狭まっていき、ネジ締め式キャップ６を最後まで締めると流路３の弁座３ａと弁体７の絞り部７ａの隙間Ｓが無くなり、流路３が完全に閉鎖されるようにしている。
【００２７】
また、前記外袋状体１は、形態保持可能なものとすることができ、このようにした場合には、外袋状体１の底部を平面とすると共に、外袋状体１の下側部に支持脚８を設けたものとしている。前記外袋状体１を形態保持可能なものとするには、この外袋状体１を構成するラミネートフィルムを厚手の物にすればよく、また支持脚８は外袋状体１の下側部を二股にして外側に張り出させたものにしたり、外袋状体１とは別体のものを取り付けたりすればよい。
【００２８】
この考案のガス発散袋状体において、例えば、二酸化塩素ガスを発生させる場合には、第一収容物Ｍ1 をサラシ粉とし、第二収容物Ｍ2 を亜塩素酸ナトリウム溶液とすることができる。酸素を発生させる場合には、第一収容物Ｍ1 を過炭酸ナトリウムの粉体とし、第二収容物Ｍ2 を硫酸マンガンを添加した水溶液とすることができる。炭酸ガスを発生させる場合には、第一収容物Ｍ1 をビ−ル酵母などの酵母乾燥粉とし、第二収容物Ｍ2 をペプトン、ブドウ糖などの炭水化物水溶液とすることができる。
【００２９】
以上のように構成したこの考案のガス発散袋状体は、ガスを発散させない不使用時には必要に応じて、透光性または不透光性の化粧袋（図示せず）に収納しておき、ガスを発散させる時にはこの化粧袋を取り外し、液状物質とした第二収容物Ｍ2 を収納した内袋状体２を、外袋状体１の上から掌で叩いたり、指で押し付けて、内袋状体２に所定の圧力をかけると、内袋状体２の周縁部２ａの弱接着した部分２ｂが開封し、第二収容物Ｍ2 が外袋状体１内に流れ込み、外袋状体１内の第一収容物Ｍ1 と混合し、二酸化塩素ガス、酸素、炭酸ガスなどの所定のガスを発生することになる。この場合、外袋状体１に強い圧力を加え過ぎても、外袋状体１が、ラミネートフィルムよりなるため強度性に富むので、袋自体が破断してしまう虞れがない。
【００３０】
そして、前記外袋状体１内で発生したガスは、ネジ締め式キャップ６を緩めていくことにより、流路３の弁座３ａと弁体７の絞り部７ａの隙間Ｓが徐々に広がっていくので、この隙間Ｓを通り発散口４に行き着き、ネジ締め式キャップ６のネジの隙間を通って、外袋状体１外部に発散することになる。この場合、ネジ締め式キャップ６の緩め具合を小さくすると隙間Ｓが余り広がらず、外袋状体１内で発生したガスの発散量は少なくなり、ガスの発散持続期間を長くすることができる。また、ネジ締め式キャップ６の緩め具合を大きくすると隙間Ｓが大きく広がり、外袋状体１内で発生したガスの発散量は多くなり、ガスの発散持続期間を短くすることができる。したがって、ガスの発散持続期間の調節は、ネジ締め式キャップ６の緩め具合により簡単に行うことができるものとなる。
【００３１】
また、ネジ締め式キャップ６を最後まで締めると流路３の弁座３ａと弁体７の絞り部７ａの隙間Ｓが無くなり、流路３が完全に閉鎖されるので、外袋状体１内で発生したガスは外袋状体１外部に発散しなくなり、そのガスの発散を途中で停止することができるものとなる。
【００３２】
さらに、前記外袋状体１は、ガスを発散させる時には横に寝かせておくこともできるが、底部を設置面に接触するようにして置けば、支持脚８によって袋本体が支えられ、自立させた状態で使用することができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この考案のガス発散袋状体のガス発生前の要部破断斜視図である。
【図２】この考案のガス発散袋状体のネジ締め式キャップを最後まで締めた状態を断面図である。
【図３】この考案のガス発散袋状体のネジ締め式キャップの緩め具合を小さくした状態を示す断面図である。
【図４】この考案のガス発散袋状体のネジ締め式キャップの緩め具合を大きくした状態を示す断面図である。
【図５】この考案のガス発散袋状体の自立させて使用している状態を示す斜視図である。
【図６】従来のガス発散袋状体の一例を示すガス発生前の要部断面斜視図である。
【図７】従来のガス発散袋状体の他の例を示すガス発生前の断面図である。
【図８】従来のガス発散袋状体のさらに他の例を示すガス発生前の断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  外袋状体
１ａ  周縁部
２  内袋状体
２ａ  周縁部
３  流路
３ａ  弁座
４  発散口
５  ガス発散量調整機構
６  ネジ締め式キャップ
７  弁体
７ａ  絞り部
８  支持脚
Ｍ1   第一収容物
Ｍ2   第一収容物
Ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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