(57)【要約】      （修正有）【課題】構造や大きさが異なる複数種類のマンホールの受枠に対しても、装着できるようにしたマンホール作業用ガードを提供する。【解決手段】マンホール蓋を支持する受枠４１に上方から挿入できる筒状のガード本体１１と、ガード本体１１の外周に配置された封止部材２１とを備える。封止部材２１は、エアーの導入によって膨張して受枠４１の内周面に密着する環状のチューブから構成されている。封止部材２１の外周面は、斜面状として実施することができる。ガード本体１１が上方へ浮き上がってしまうことを抑制するために受枠４１に係合する固定部３１が設けられる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マンホール蓋を支持する受枠に着脱可能に取り付けられるマンホール作業用ガードにおいて、
前記受枠に上方から挿入できる筒状の本体と、前記本体の外周に配置された封止部材とを備え、
前記封止部材は、エアーの導入によって膨張して前記受枠の内周面に密着する環状のチューブから構成されていることを特徴とするマンホール作業用ガード。
【請求項２】
前記ガード本体が上方へ浮き上がることを抑制する固定部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のマンホール作業用ガード。
【請求項３】
断面形状における前記封止部材の上部における径方向の上幅が、前記封止部材の下部における径方向の下幅よりも大きく、前記封止部材の外周壁が傾斜面をなすことを特徴とする請求項１又は２に記載のマンホール作業用ガード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、マンホール蓋が開かれた受枠に取り付けて使用するマンホール防水枠や、マンホール落下防止柵などの、マンホール作業用ガードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１〜３に示されるように、マンホール内でのケーブル接続作業等では、道路上の雨水・ゴミ等が内部へ流入するのを防ぐため、マンホール蓋を支持する受枠にマンホール防水枠を設置したり、歩行者がマンホール落下することを防ぐためのマンホール落下防止柵を設置したりするなど、種々の構造のマンホール作業用ガードが受枠に設置される。
【０００３】
このマンホール作業用ガードの取り付け構造は、種々のものが採用されているが、例えば特許文献３に示すように、円筒状の本体をマンホールの受枠に載置し、本体の内面のボルト孔により、ボルトをマンホール受枠の鉛直部に当接させ位置決め固定する構成が用いられている。また、防水性を高めるために、マンホール受枠と本体との間を防水パテにて止水する構成が知られている。
ところが、マンホール蓋や受枠は、構造や大きさが時代とともに変化しており、旧来は受枠の内周面が垂直面であるものが主流であったが、今日では受枠の内周面がテーパー面であるものが主流となってきているし、同じテーパー面であるものについてもその大きさ（内径・深さの寸法）が複数種類用いられているようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１４０６２９号公報
【特許文献２】特開平８ー６０７３７号公報
【特許文献３】実公平６−３２９６７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の事情に鑑み、本考案は、構造や大きさが異なる複数種類のマンホールの受枠に対しても、装着できるようにしたマンホール作業用ガードの提供を課題とする。
また本考案は、マンホールの受枠とマンホール作業用ガードとの止水性を高めたマンホール作業用ガードの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、前記受枠に上方から挿入できる筒状の本体と、前記本体の外周に配置された封止部材とを備え、前記封止部材は、エアーの導入によって膨張して前記受枠の内周面に密着する環状のチューブから構成されているマンホール作業用ガードを提供することによって上記の課題を解決する。
【０００７】
さらに、前記ガード本体が上方へ浮き上がることを抑制する固定部を備えたものとして実施することにより、前記封止部材が膨張する際に、マンホール作業用ガードが受枠から外れてしまったり、前記封止部材がずれてしまったりすることを抑制することができる。
【０００８】
また、断面形状における前記封止部材の上部における径方向の上幅が、前記封止部材の下部における径方向の下幅よりも大きく、前記封止部材の外周壁が傾斜面をなすものとして実施することにより、受枠に対する前記封止部材の密着性を向上させることができると共に、形状や大きさが異なる複数種類の受枠に対する追従性を向上させることができる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、構造や大きさが異なる複数種類のマンホールの受枠に対しても、装着できるようにしたマンホール作業用ガードを提供することができるものである。
また本考案は、マンホール作業用ガードの止水性を向上させることができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（Ａ）は本考案の実施の形態に係るマンホール作業用ガードの斜視図、（Ｂ）は図１（Ａ）の（Ｉ）部分の拡大図である。
【図２】（Ａ）は同マンホール作業用ガードの平面図、（Ｂ）は図２（Ａ）中央横半断面図である。
【図３】（Ａ）は図２（Ｂ）の（II）部分の拡大図、（Ｂ）は図３（Ａ）の（III）部分の拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本考案の実施の形態を説明する
【００１２】
（受枠４１について）
図２（Ｂ）に示すように、この実施の形態に係るマンホール作業用ガードは、道路４０に開口して設けられたマンホールＭの開口端を規定する受枠４１に対して、着脱可能に取り付けて使用される。受枠４１は略円筒形状なし、その外周側が道路４０に埋設固定され、内周側が開口している。この受枠４１はマンホール蓋（図示せず）との関係で種々の形態を備えたものが実施されているが、その多くは上端に、受容内面４２と、受容内面４２よりも内側に張り出した受容段部４３を備えており、マンホール蓋（図示せず）は受容内面４２及び受容段部４３に嵌合して支持される
【００１３】
（マンホール作業用ガードの概要）
マンホール作業用ガードは、円筒状のガード本体１１と、ガード本体１１の下部寄りの外周面に配置された封止部材２１と、ガード本体１１を着脱自在に仮固定するための固定部３１を備えている。このマンホール作業用ガードは、マンホール蓋（図示せず）が開かれた受枠４１に設置されるもので、ガード本体１１の下部が受枠４１の内部に挿入されて固定部３１によって受枠４１に仮固定されるとともに、内部にエアーが導入されることにより封止部材２１が膨張して、受枠４１の受容内面４２及び受容段部４３に密着する。このように受枠４１に装着された状態で、ガード本体１１の上部は道路４０の路面から上方に突出しており、これにより、水やゴミが不用意にマンホールＭの内部に侵入してしまうことを防止することができる。
【００１４】
(ガード本体１１について）
ガード本体１１は、全体がほぼ円筒状をなすもので、図３に示すように、円筒状をなす筒壁１２と、外周側を膨らませることによって強度を向上させたリブ壁１３とが交互に一体的に形成されている。上部側の筒壁１２の外周面には反射テープ１６を貼り付けることによって、夜間作業時の安全性を向上させている。
また上端と下端の筒壁１２には、ゴム製の上端保護部１４と下端保護部１５とが、ガード本体１１の端部と嵌め合わせられることによって、ガード本体１１の取り扱い時に人が怪我をしないようにすると共に、衝撃によるガード本体１１の変形などの発生を防止している。
また、封止部材２１が上方へ抜けてしまわないように、ガード本体１１の下寄りの外周面にはストッパ１７が外周方向へ突出して設けられている。この例では、周方向に適宜間隔をおいて３箇所にストッパ１７を溶接などによって固定しているが、全周に渡って設けることもできるし、その数や間隔は適宜変更して実施することができる。また、ストッパ１７をガード本体１１と一体成型しても構わない。
【００１５】
（封止部材２１について）
ガード本体１１の下部の外周面には、封止部材２１が取り付けられている。より具体的には、封止部材２１は、ストッパ１７の下面と下端保護部１５の上辺との間に配置されている。封止部材２１には、密閉性と伸縮性を備えた伸縮素材によって形成された環状のゴム製のチューブを好適に用いることができる。封止部材２１の適宜箇所にはバルブ（図示せず）を内蔵した注入口２６が設けられ、注入口２６をエアーポンプなどに接続して封止部材２１の内部空間（図３では交差斜線で示した部分））に空気を導入して封止部材２１を膨らませることができる。また、バルブ（図示せず）を開いたりさらにはエアーポンプなどで吸引したりすることによって空気を抜いて封止部材２１を収縮させることができる。封止部材２１は断面円形のものであっても構わないが、この実施の形態では、下から上に向かうにしたがってその外径が漸次大きくなる傾斜面をなす外周壁２５を備えたものとして実施されており、より具体的には、上壁２２、下壁２３、内周壁２４及び外周壁２５の４面によって規定される多角形の断面形状を備えたものとして実施されている（図３（Ｂ）III）。
【００１６】
使用に際しては、収縮状態の封止部材２１がガード本体１１の下部の外周面に取り付けられるもので、上壁２２がストッパ１７の下面に沿わされ、下壁２３が上端保護部１４の上に沿わされると共に、内周壁２４がガード本体１１の下部の筒壁１２及びリブ壁１３の外周面に沿わされる。
この状態から、図２に示すように、ガード本体１１の下部が開口状態の受枠４１に上方から挿入される。この挿入状態で、外周壁２５は受容内面４２に沿わされ、下壁２３は受容段部４３に沿わされる。そして、エアーポンプが注入口２６に接続されて、封止部材２１にエアーが導入されて所定の空気圧（１８０ｋＰａ程度）で膨張させられる。
その際、図３（Ｂ）に示すように、断面形状における封止部材２１の上部における径方向の上幅Ｌ１と、封止部材２１の下部における径方向の下幅Ｌ２を比べると、上幅Ｌ１は下幅Ｌ２よりも大きい。したがって収縮状態からエアーによる加圧膨張状態となるときには、上幅Ｌ１が下幅Ｌ２よりも長く伸びる。その結果、自由状態での封止部材２１の外径は、下部よりも上部の方が、収縮時と膨張時との寸法変化が大きくなる。例えば、膨張前の内半径が３００ｍｍであり、上幅Ｌ１が４０ｍｍ、下幅Ｌ２が２０ｍｍであり、両幅の差が２０ｍｍである封止部材２１を想定すると、これが線比２０％膨張した場合には、膨張後の上幅Ｌ１は４８ｍｍ、下幅Ｌ２は２４ｍｍとなり、両幅の差は２４ｍｍとなる。これによって、受枠４１の受容内面４２の形状が、上に広がったテーパー状であったとしても、外周壁２５の外周面が受容内面４２に良好に密着するし、受枠４１の寸法や形状の多少の違いにも対応しやすくなる。
【００１７】
なお、各壁の厚みは等しいものであってもよいが、下壁２３と外周壁２５の厚みを、上壁２２と内周壁２４の厚みよりも大きくする方が、長期間の使用における摩耗を考慮して全体の耐久性を増すことができる点で有利であるし、上壁２２の伸縮性を高める点でも有利である。なお、ガード本体１１の下部の筒壁１２と内周壁２４との少なくとも何れか一方を粗面にしたり凹凸を設けたりするなどして、ガード本体１１と封止部材２１とのずれを抑制するようにしておくことも好ましい
【００１８】
（固定部３１について）
この実施の形態にあっては、封止部材２１の膨張に伴い、ガード本体１１が上方へ浮き上がってしまうことを抑制するために、固定部３１が設けられている。この固定部３１は、適宜数が適宜間隔でガード本体１１の内周面に設ければよいが、この例では３個が等間隔で設けられている。
この固定部３１は、受枠４１の下端などにガード本体１１を係止してその浮き上がりを抑制するもので、具体的には、長孔３３を備えたスライド部材３２と、スライド部材３２をガード本体１１の内周面に位置調整可能に固定するためのねじ３５及びナット(蝶ねじ)３６を備える。より具体的には、適宜数（この例では２本）のねじ３５がガード本体１１の内周面から突出するように設けられており、ねじ３５に対してスライド部材３２が上下にスライド可能となるように、長孔３３がスライド部材３２の上下方向に設けられている。ねじ３５にはナット(蝶ねじ)３６が螺合して、ナット(蝶ねじ)３６を締め付けてスライド部材３２を固定する。スライド部材３２の下端には、係止部３４が外方向に突出して設けられており、係止部３４を受枠４１の下端にひっかけた状態でナット(蝶ねじ)３６を締め付けることにより、ガード本体１１が受枠４１から浮き上がってしまうことを防ぐことができる。これにより、封止部材２１が膨張すると、受枠４１の受容内面４２及び受容段部４３と、ガード本体１１の外周面とに挟まれた状態でこれらに密着して、水密性の高いシール構造が実現する
【００１９】
（マンホール作業用ガードの設置作業）
次にこの実施の形態に係るマンホール作業用ガードの設置手順について説明する
【００２０】
（１）マンホール蓋（図示せず）を開けて、受枠４１に付着した泥や砂などをウエスで拭き取る
【００２１】
（２）受枠４１内に上方（地上）からガード本体１１をしっかりはめ込む。その際封止部材２１の全周面が受枠４１内に入っていることを確認する。封止部材２１が入りにくい場合など必要に応じて指で押し込む
【００２２】
（３）ナット(蝶ねじ)３６を緩めてスライド部材３２をスライドさせ、係止部３４を受枠４１の下端にひっかけた状態で、ナット(蝶ねじ)３６を締め付け、ガード本体１１の浮き上がりを防止する
【００２３】
（４）注入口２６にフットポンプなどのエアーポンプを接続して空気を入れる。所定の空気圧（例えば１８０ｋＰａ）を目処にゲージにて確認して、エアーポンプを外して設置作業が完了する。
以上の簡単な手順で設置作業が完了するため、約３分という短時間での設置が可能である
【００２４】
（マンホール作業用ガードの撤去作業）
次にこの実施の形態に係るマンホール作業用ガードの撤去手順について説明する
【００２５】
（１）注入口２６のバルブを緩めて空気を抜いて封止部材２１内の空気圧を下げる
【００２６】
（２）ナット(蝶ねじ)３６を緩めて係止部３４と受枠４１の下端との係止を解除して、ガード本体１１を受枠４１から抜き取る。
以上の極めて簡単な手順で撤去作業が完了するため、約１分という短時間で撤去が可能である
【００２７】
（封止部材２１の交換作業）
封止部材２１が古くなるなどして、交換する場合には、封止部材２１の空気を抜いて、ガード本体１１の下端から抜き取る。新たな封止部材２１をガード本体１１の下端に嵌め入れるだけで良いが、その際、封止部材２１の注入口２６がストッパ１７の間に来るようにして、ストッパ１７に接触しないようにする点だけに気をつければ良い
【００２８】
（マンホール作業用ガードの特徴・効果）
・１台のマンホール作業用ガードで寸法や形状の異なる複数種類の受枠４１に対しても装着することができることはもちろん、確実な防水性能を発揮することができる。
・比較的簡単で壊れにくい構造をなしており、低コストで導入することができる。
・注入口２６は消耗品として簡単に交換することができる反面、ガード本体１１はステンレス製などで実施することができるため、錆びずに耐久性のある部材として長く使用することができ、総合的にコストの低減を図ることができる。
・設置作業及び撤去作業が簡単であると共に同じ手順であるため、短時間の作業が実現すると共に、現場で使用方法を誤る要因が少なくなる。
・反射テープ１６を外周面に貼り付けてあるので、夜間作業でも視認性が良い。
・ガード本体１１の両端に上端保護部１４と下端保護部１５を備えているため、人を傷つけたりガード本体１１が変形したりすることを抑制することができる
【００２９】
（変更例）
本考案は上記の実施の形態の他、実用新案登録請求の範囲に記載の考案の要旨を逸脱しない限り変更して実施することができる。
例えば、ガード本体１１の上方に安全柵を着脱可能に設けて実施することもできる。さらに、防水性を求めない安全柵の固定手段として、本考案の構造を適用しても構わない。
【符号の説明】
【００３０】
１１  ガード本体
１２  筒壁
１３  リブ壁
１４  上端保護部
１５  下端保護部
１６  反射テープ
１７  ストッパ
２１  封止部材
２２  上壁
２３  下壁
２４  内周壁
２５  外周壁
２６  注入口
３１  固定部
３２  スライド部材
３３  長孔
３４  係止部
３５  ねじ
３６  ナット(蝶ねじ)
４０  道路
４１  受枠
４２  受容内面
４３  受容段部
Ｍ    マンホール
Ｌ１  上幅
Ｌ２  下幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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