(57)【要約】      （修正有）【課題】側板のサイズ変更に伴う製造コストの増加を抑制しながら一対の側板の角度を適切に保持する連結保持部材を提供する。【解決手段】紙製の連結保持部材５は、所定の角度で配置された一対の側板２に取り付けられ、一対の側板２の角度を保持する。連結保持部材５は、一方の側板２の外面に当接する第１外板１０と、第１外板１０との間に一方の側板２を挟み込む第１挟持片１２と、第１外板１０の上端または下端に連設され、第１外板１０に対して折り曲げられる平面板１１と、平面板１１の側端に連設され、平面板１１に対して折り曲げられる第２挟持片１３と、第１外板１０の側端に連設され、第２挟持片１３との間に他方の側板２を挟み込む第２外板１４と、第２外板１４の上端または下端に連設され、係合穴２１に係合し、平面板１１と第２外板１４とが第１外板１０に対して折り曲げられた状態を保持する連結片１５と、を備えた。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定の角度で配置された一対の側板（２，３）によって構成される角部の上部または下部に取り付けられ、一対の前記側板の角度を保持する紙製の連結保持部材（５〜８）であって、
一対の前記側板のいずれか一方の前記側板の外面に当接する第１外板（１０）と、
前記第１外板の一部分に切り込み（１２Ａ，１６Ａ）を入れることで形成され、前記第１外板の他の部分との間に一方の前記側板を挟み込む第１挟持片（１２，１６）と、
前記第１外板の上端または下端に第１折曲線（Ｌ１）を介して連設され、前記第１外板に対して折り曲げられ、一対の前記側板の上方または下方に配置される平面板（１１，１７，１８）と、
前記平面板の側端に第２折曲線（Ｌ２）を介して連設され、前記平面板に対して折り曲げられ、一対の前記側板のいずれか他方の前記側板の内面に当接する第２挟持片（１３）と、
前記第１外板の側端に第３折曲線（Ｌ３）を介して連設され、前記第１外板に対して折り曲げられ、前記第２挟持片との間に他方の前記側板を挟み込む第２外板（１４）と、
前記第２外板の上端または下端に第４折曲線（Ｌ４）を介して連設され、前記第２外板に対して折り曲げられ、前記平面板に形成された係合部（２１）に係合し、前記平面板と前記第２外板とが前記第１外板に対して折り曲げられた状態を保持する連結片（１５）と、を備えたことを特徴とする連結保持部材。
【請求項２】
前記第１挟持片は、前記平面板に挟持折線（Ｌ１１，Ｌ１３）を介して連設され、前記挟持折線の両端から前記第１折曲線を横切って前記第１外板に亘ってＵ字状の前記切り込みを入れることで形成され、前記平面板を前記第１外板に対して折り曲げた状態において、前記挟持折線に沿って折り曲げられ、前記第１外板よりも内側にずれた位置で前記平面板から離れる方向に延設されることを特徴とする請求項１に記載の連結保持部材。
【請求項３】
前記係合部は、前記平面板に開口した係合穴であり、
前記連結片の先端側には、前記係合穴に圧入される圧入片（１５Ｂ）が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の連結保持部材。
【請求項４】
所定の角度で配置された一対の側板（２，３）と、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の連結保持部材（５〜８）であって、一対の前記側板によって構成される角部の上部または下部に取り付けられ、一対の前記側板の角度を保持する連結保持部材と、を備えたことを特徴とする間仕切り構造。
【請求項５】
一対の前記側板は、一枚の板材（３Ａ）を折り曲げることで形成され、
前記連結保持部材は、前記板材の折曲部に取り付けられることで、一対の前記側板の角度を保持することを特徴とする請求項４に記載の間仕切り構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連結保持部材および間仕切り構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のパネルによって空間を仕切る組立室を構成する空間仕切りパネルユニットが知られている（特許文献１）。各々のパネルの側端部には、パネル同士を係合（連結）させるための係合部が設けられている。係合部は、複数のほぞ部（凸部）と複数の欠込部（凹部）とを交互に並設することで構成されている。隣接する一対のパネルはほぞ部と欠込部とを噛み合わせることで連結され、接合金具等を用いることなく、一対のパネルの角度が直角に保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３２２４７３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した空間仕切りパネルユニットは、避難所等で空間を簡易的に仕切るために使用されることが多いため、空間の広さや用途に応じて寸法を変更したいことがある。この場合、様々なサイズのパネルを用意する必要がある。上記した空間仕切りパネルユニットでは、様々なサイズのパネルの全てに対し、ほぞ部と欠込部（凹凸）を形成しなければならないため、製造コストが増大するという問題があった。
【０００５】
本考案は、上記課題を解決するために、側板のサイズ変更に伴う製造コストの増加を抑制しながら一対の側板の角度を適切に保持する連結保持部材および間仕切り構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、所定の角度で配置された一対の側板によって構成される角部の上部または下部に取り付けられ、一対の前記側板の角度を保持する紙製の連結保持部材であって、一対の前記側板のいずれか一方の前記側板の外面に当接する第１外板と、前記第１外板の一部分に切り込みを入れることで形成され、前記第１外板の他の部分との間に一方の前記側板を挟み込む第１挟持片と、前記第１外板の上端または下端に第１折曲線を介して連設され、前記第１外板に対して折り曲げられ、一対の前記側板の上方または下方に配置される平面板と、前記平面板の側端に第２折曲線を介して連設され、前記平面板に対して折り曲げられ、一対の前記側板のいずれか他方の前記側板の内面に当接する第２挟持片と、前記第１外板の側端に第３折曲線を介して連設され、前記第１外板に対して折り曲げられ、前記第２挟持片との間に他方の前記側板を挟み込む第２外板と、前記第２外板の上端または下端に第４折曲線を介して連設され、前記第２外板に対して折り曲げられ、前記平面板に形成された係合部に係合し、前記平面板と前記第２外板とが前記第１外板に対して折り曲げられた状態を保持する連結片と、を備えた。
【０００７】
この場合、前記第１挟持片は、前記平面板に挟持折線を介して連設され、前記挟持折線の両端から前記第１折曲線を横切って前記第１外板に亘ってＵ字状の前記切り込みを入れることで形成され、前記平面板を前記第１外板に対して折り曲げた状態において、前記挟持折線に沿って折り曲げられ、前記第１外板よりも内側にずれた位置で前記平面板から離れる方向に延設されてもよい。
【０００８】
この場合、前記係合部は、前記平面板に開口した係合穴であり、前記連結片の先端側には、前記係合穴に圧入される圧入片が形成されてもよい。
【０００９】
本考案に係る間仕切り構造は、所定の角度で配置された一対の側板と、上記のいずれかに記載の連結保持部材であって、一対の前記側板によって構成される角部の上部または下部に取り付けられ、一対の前記側板の角度を保持する連結保持部材と、を備えた。
【００１０】
この場合、一対の前記側板は、一枚の板材を折り曲げることで形成され、前記連結保持部材は、前記板材の折曲部に取り付けられることで、一対の前記側板の角度を保持してもよい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、側板のサイズ変更に伴う製造コストの増加を抑制しながら一対の側板の角度を適切に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る連結保持部材のブランクを示す平面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る連結保持部材の組立手順を説明する斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る連結保持部材を示す斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態に係る連結保持部材（第２外板の側）を示す斜視図である。
【図６】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造の組立手順を説明する斜視図である。
【図７】本考案の一実施形態に係る間仕切り構造の一部を示す斜視図である。
【図８】本考案の一実施形態の変形例に係る連結保持部材のブランクを示す平面図である。
【図９】本考案の一実施形態の変形例に係る間仕切り構造（板材）を示す斜視図である。
【図１０】本考案の一実施形態の他の変形例に係る連結保持部材（鈍角）のブランクを示す平面図である。
【図１１】本考案の一実施形態の他の変形例に係る連結保持部材（鋭角）のブランクを示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、図面に示すＵ、Ｄは、上、下を示している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、間仕切り構造を組み立てて使用する状態における方向や位置を基準にしている。
【００１４】
［間仕切り構造］
図１および図２を参照して、間仕切り構造１の構成について説明する。図１は間仕切り構造１を示す斜視図である。図２は連結保持部材５のブランク５Ａを示す平面図である。
【００１５】
図１に示すように、間仕切り構造１は、例えば、避難所等で組み立てられ、空間を簡易的に仕切ることで個室を構成するものである。例えば、間仕切り構造１は、４つの側板２と、８つの連結保持部材５と、を備えている。隣接する一対の側板２は略直角に（所定の角度で）配置され、４つの側板２は平面から見て略正方形を成す角筒体を形成している。８つの連結保持部材５は、角筒体の上下両端の四隅部に取り付けられている。各々の連結保持部材５は、一対の側板２の角度を保持しながら一対の側板２を連結する機能を有している。なお、４つの側板２はそれぞれ同一形状であり、８つの連結保持部材５もそれぞれ同一形状であるため、以下の説明では、特に明記しない限り、隣接する一対の側板２と、上方の１つの連結保持部材５と、に着目して説明する。
【００１６】
［側板］
各々の側板２は、略長方形状に形成された１枚の段ボールシートである。段ボールシートは、波状の中しん９Ａの表裏に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃとを貼り合せた両面段ボールシート（紙製）である。側板２は、例えば、コルゲータ（図示せず）によって長大な段ボールシートを所望のサイズに裁断することで製造される。つまり、側板２は、裁断した段ボールシートを抜き型等で加工する必要が無く、コルゲータのみによって迅速かつ安価に製造することができる。なお、本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。
【００１７】
［連結保持部材］
各々の連結保持部材５は、段ボール製（紙製）であり、一対の側板２によって構成される角部の上部（または下部）に取り付けられる。連結保持部材５は、図２に示すブランク５Ａから組み立てられる。ブランク５Ａは、１枚の紙製の段ボールシート（両面段ボールシート）を抜型等で打ち抜いて形成されている。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側を示している。また、図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。
【００１８】
［ブランク］
図２に示すように、連結保持部材５のブランク５Ａは、第１外板１０と、平面板１１と、第１挟持片１２と、第２挟持片１３と、第２外板１４と、連結片１５と、を備えている。
【００１９】
＜第１外板、平面板＞
第１外板１０および平面板１１は、略正方形状に形成されている。平面板１１は、第１外板１０の上端（下方の連結保持部材５の場合は下端）に第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。平面板１１の中央付近には、略Ｕ字状の切り込み２０Ａを入れることで開口片２０が形成されている。開口片２０は、略長方形状に形成され、段方向に延びる開口折線Ｌ１０を介して平面板１１に連設されている。詳細は後述するが、開口片２０を開口折線Ｌ１０に沿って折り曲げることで、平面板１１には係合穴２１（係合部）が開口する。
【００２０】
＜第１挟持片＞
第１挟持片１２は、第１外板１０の一部分に切り込み１２Ａを入れることで形成されている。第１挟持片１２は、第１外板１０の流れ方向の中央部において平面板１１に隣接する位置に形成されている。具体的には、第１挟持片１２は、略長方形状に形成され、平面板１１に挟持折線Ｌ１１を介して連設されている。挟持折線Ｌ１１は、第１折曲線Ｌ１から平面板１１の中央側にずれた位置で第１折曲線Ｌ１と略平行に形成されている。第１折曲線Ｌ１と挟持折線Ｌ１１との間隔Ｓは、連結保持部材５を構成する段ボールシートの厚みと略同等に（または僅かに広く）設定されている。第１挟持片１２は、挟持折線Ｌ１１の両端から第１折曲線Ｌ１を横切って第１外板１０に亘ってＵ字状の切り込み１２Ａを入れることで形成されている。
【００２１】
＜第２挟持片＞
第２挟持片１３は、平面板１１の側端（連結片１５側の側端）に第２折曲線Ｌ２を介して連設されている。第２挟持片１３は概ね長方形状に形成され、その流れ方向の寸法は平面板１１の流れ方向の寸法の半分以下（１／３程度）に設定されている。第２挟持片１３には、第１折曲線Ｌ１側の角を斜めに切り取ることで隅切部１３Ａが形成されている。また、隅切部１３Ａとは反対側となる第２挟持片１３の端部には、略台形状の凸部１３Ｂが形成されている。凸部１３Ｂは、平面板１１の段方向の先端よりも外側に突き出すように形成されている。なお、凸部１３Ｂは省略されてもよい。
【００２２】
＜第２外板＞
第２外板１４は、第１外板１０の側端（平面板１１に対し９０度回転した位置）に第３折曲線Ｌ３を介して連設されている。第２外板１４は、概ね長方形状に形成され、第１外板１０と流れ方向に並設されている。第２折曲線Ｌ２は第１外板１０と第２外板１４との境界の上側に形成されている。第１外板１０と第２外板１４との境界の下側には、下端から上方に向かって（段方向に沿って）スリット２２が切り込まれている。正確には、スリット２２は第２折曲線Ｌ２よりも第１外板１０側にずれた位置に形成され、スリット２２の上部は第２外板１４側に屈曲して第２折曲線Ｌ２の下端に接続している。また、第２外板１４には、平面板１１側の角を斜めに切り取ることで隅切部１４Ａが形成されている。第１外板１０と第２挟持片１３と第２外板１４とで囲まれた領域には抜き穴２３が開口し、第２挟持片１３の隅切部１３Ａと第２外板１４の隅切部１４Ａとは抜き穴２３を挟んで対向している。
【００２３】
＜連結片＞
連結片１５は、第２外板１４の上端（下方の連結保持部材５の場合は下端）に第４折曲線Ｌ４を介して連設されている。連結片１５は、連結本体部１５Ａと、圧入片１５Ｂと、を有している。連結本体部１５Ａは、第２外板１４の上端の一部（隅切部１４Ａの近傍）に第４折曲線Ｌ４を介して連設され、段方向に長い略長方形状に形成されている。連結本体部１５Ａの側辺は、第２挟持片１３の流れ方向の先端と突き合わされている。圧入片１５Ｂは、連結本体部１５Ａ（連結片１５）の段方向の先端側に圧入折線Ｌ１２を介して連設されている。圧入片１５Ｂは、段方向の外側（連結本体部１５Ａから離れる方向）に向かって徐々に幅広くなる略台形状に形成されている。詳細には、圧入片１５Ｂの基端部（根本部）の流れ方向の寸法（幅）は、平面板１１の切り込み２０Ａ（係合穴２１）の段方向の寸法（幅）と略同一である。圧入片１５Ｂの先端部の流れ方向の寸法（幅）は、平面板１１の切り込み２０Ａ（係合穴２１）の幅よりも長く設定されている。
【００２４】
なお、第１〜第４折曲線Ｌ１〜Ｌ４、開口折線Ｌ１０、挟持折線Ｌ１１および圧入折線Ｌ１２は、それぞれ、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。上記した第１〜第４折曲線Ｌ１〜Ｌ４等は、汎用罫線に限らず、間隔をあけて複数の切目を並設したミシン目線や汎用罫線上にミシン目線を形成したリード罫等、段ボールシートを折曲させる機能を有するものであれば如何なるものでもよい。
【００２５】
［間仕切り構造の設置］
次に、図３ないし図７を参照して、間仕切り構造１を設置する手順の一例について説明する。図３は連結保持部材５の組立手順を説明する斜視図である。図４は連結保持部材５を示す斜視図である。図５は連結保持部材５（第２外板１４の側）を示す斜視図である。図６は間仕切り構造１の組立手順を説明する斜視図である。図７は間仕切り構造１の一部を示す斜視図である。なお、引き続き、隣接する一対の側板２と、上方の１つの連結保持部材５とに着目して説明する。
【００２６】
＜連結保持部材の組立＞
まず、作業者は、ブランク５Ａ（図２参照）を適宜折り曲げる等して連結保持部材５を組み立てる。具体的には、図３に示すように、作業者は、第１折曲線Ｌ１に沿って平面板１１を折り曲げ、挟持折線Ｌ１１に沿って第１挟持片１２を折り曲げながら第１外板１０から離脱させる。平面板１１は、第１外板１０に対して略直角に折り曲げられる。第１挟持片１２は、平面板１１を第１外板１０に対して折り曲げた状態において、挟持折線Ｌ１１に沿って折れ曲がり、第１外板１０よりも内側にずれた位置で平面板１１から下方（離れる方向（下方の連結保持部材５の場合は上方））に延設される。つまり、第１挟持片１２は、平面板１１に吊設（下方の連結保持部材５の場合は立設）される。また、第１折曲線Ｌ１と挟持折線Ｌ１１とは間隔Ｓを開けて形成されているため、第１挟持片１２は第１外板１０との間に僅かな隙間（側板２を挿入可能な隙間）を挟んで配置される。なお、この状態で、第１挟持片１２は第１外板１０から刳り貫かれるため、第１外板１０には切り込み１２Ａに沿った縁を有する穴が開口する。
【００２７】
次に、図３ないし図５に示すように、作業者は、第２折曲線Ｌ２に沿って第２挟持片１３を折り曲げた後、第３折曲線Ｌ３に沿って第２外板１４を折り曲げて第２挟持片１３に対向させる。第２挟持片１３は平面板１１に対して略直角に折り曲げられ、第２外板１４は第１外板１０に対して略直角に折り曲げられる（図５参照）。
【００２８】
次に、図４および図５に示すように、作業者は、第４折曲線Ｌ４に沿って連結本体部１５Ａ（連結片１５）を折り曲げて平面板１１上に重ねる。連結片１５（連結本体部１５Ａ）は、第２外板１４に対して着直角に折り曲げられる。連結片１５の（連結本体部１５Ａ）先端側に形成された圧入片１５Ｂは、平面板１１の開口片２０上に重ねられている。作業者は、圧入片１５Ｂを圧入折線Ｌ１２に沿って折り曲げながら押し込む。圧入片１５Ｂの押し込みに伴って、開口片２０は開口折線Ｌ１０に沿って折り曲げられ、平面板１１には係合穴２１が開口する。圧入片１５Ｂは、平面板１１に開口した係合穴２１に圧入される。連結片１５は、平面板１１に形成された係合穴２１（係合部）に係合し、平面板１１と第２外板１４とが第１外板１０に対して折り曲げられた状態を保持する。
【００２９】
以上によって、連結保持部材５が組み立てられる（図４および図５参照）。
【００３０】
＜一対の側板の連結＞
作業者は、組み立てた連結保持部材５によって一対の側板２を連結する。具体的には、図６に示すように、作業者は、一対の側板２のいずれか一方の側板２（図６では左側）を連結保持部材５の下方に配置し、一方の側板２を下方から第１外板１０と第１挟持片１２との間に差し込む。第１外板１０は、一方の側板２の外面に当接する。第１挟持片１２は、第１挟持片１２を形成した第１外板１０の一部分を除く第１外板１０の他の部分との間に一方の側板２を挟み込む。第１挟持片１２は、挟持折線Ｌ１１周りの弾性力（折れる前に戻ろうとする復元力）によって一方の側板２を第１外板１０の他の部分に押し付ける（図７参照）。これにより、一方の側板２は連結保持部材５に保持された状態になる（図７参照）。
【００３１】
次に、作業者は、一対の側板２のいずれか他方の側板２（図６では右側）を連結保持部材５の下方に配置し（図６に示す二点鎖線参照）、他方の側板２を下方から第２外板１４と第２挟持片１３との間に差し込む（図７参照）。第２挟持片１３は他方の側板２の内面に当接し、第２外板１４は第２挟持片１３との間に他方の側板２を挟み込む。また、平面板１１は、一対の側板２の上方（または下方）に配置される。第２挟持片１３は、第２折曲線Ｌ２周りの弾性力（復元力）によって他方の側板２を第２外板１４に押し付ける（図７参照）。これにより、他方の側板２は連結保持部材５に保持された状態になる（図７参照）。
【００３２】
以上によって、図７に示すように、連結保持部材５は、所定の角度（略直角）で配置された一対の側板２によって構成される角部の上部に取り付けられ、一対の側板２の角度を保持する。なお、上記と同様の手順で、連結保持部材５は一対の側板２によって構成される角部の下部にも取り付けられる。そして、図１に示すように、角筒体を形成するように４つの側板２を配置し、角筒体の上下両端の四角部に８つの連結保持部材５を取り付けることで、間仕切り構造１が完成する。なお、上記した一対の側板２を連結する手順では、一方の側板２を第１外板１０と第１挟持片１２との間に差し込んだ後に、他方の側板２を第２外板１４と第２挟持片１３との間に差し込んでいたが、この順序は逆でもよい。
【００３３】
以上説明した本実施形態に係る連結保持部材５（間仕切り構造１）では、第１外板１０と第１挟持片１２とが一方の側板２を挟持する構成とした。また、第２外板１４が、第１外板１０に対して折れ曲がった状態に保持され、第２挟持片１３との間に他方の側板２を挟持する構成とした。この構成によれば、側板２には連結のための構造が不要となり、側板２を単なる板状に形成することができる。これにより、側板２のサイズ変更に伴う製造コストの増加を抑制することができる。また、側板２のサイズに関わらず、連結保持部材５によって一対の側板２を所定の角度（略直角）に保持しながら連結することができる。
【００３４】
また、本実施形態に係る連結保持部材５によれば、連結片１５の圧入片１５Ｂを平面板１１に開口した係合穴２１に押し込むことで、平面板１１と第２外板１４とが第１外板１０に対して折り曲げられた状態を確りと保持することができる。これにより、連結保持部材５は一対の側板２を確りと挟持することができる。
【００３５】
また、本実施形態に係る連結保持部材５（間仕切り構造１）は、工具や接着剤等を用いることなく、連結片１５を係合穴２１に係合させるだけで簡単に組み立てることができる。そして、連結保持部材５に一対の側板２を挟み込むだけで、一対の側板２が所定の角度を保持しながら連結され、簡単に間仕切り構造１を設置することができる。
【００３６】
また、例えば、避難所等では、多数の間仕切り構造１が保管されることになる。その点、紙製（段ボール製）の連結保持部材５は、軽量であると共に展開した状態（ブランク５Ａの状態）で積み重ねて保管することができる。また、側板２も一枚の段ボールシートで形成することで、軽量化することができると共に積層して保管することができる。これにより、連結保持部材５や側板２の運搬に係る労力を軽減することができると共に、これらの保管場所の省スペース化を図ることもできる。
【００３７】
なお、本実施形態に係る連結保持部材５では、第１挟持片１２が平面板１１から下方（または上方）に延設されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、変形例に係る連結保持部材６（ブランク６Ａ）として、図８に示すように、第１挟持片１６は、第２外板１４に挟持折線Ｌ１３を介して連設されてもよい。挟持折線Ｌ１３（例えば汎用罫線）は、第３折曲線Ｌ３から第２外板１４の中央側にずれた位置で第３折曲線Ｌ３と略平行に形成されている。第１挟持片１６は、挟持折線Ｌ１３の両端から第３折曲線Ｌ３を横切って横方向（水平方向）に向かって第１外板１０に略Ｕ字状の切り込み１６Ａを入れることで形成されている。なお、スリット２２は省略されている。この場合、一方の側板２は横方向から第１外板１０と第１挟持片１６との間に差し込まれ、一方の側板２の側端は第１挟持片１６の基端部（挟持折線Ｌ１３）に突き当たる（図示せず）。なお、他にも、第１挟持片１２は、第１折曲線Ｌ１や第３折曲線Ｌ３を横切ることなく、第１外板１０の一部を切り込むことで形成されてもよい（図示せず）。
【００３８】
また、本実施形態に係る間仕切り構造１では、４つの側板２がそれぞれ別体となる板状に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。図９に示すように、変形例に係る一対の側板３は、一枚の板材３Ａを折り曲げることで形成されてもよい。一枚の板材３Ａには上下方向に延びる板側折曲線Ｌ１４（例えば汎用罫線）が形成され、板材３Ａは板側折曲線Ｌ１４に沿って所定の角度に折り曲げられる。この場合、連結保持部材５は、板材３Ａの折曲部（板側折曲線Ｌ１４で曲げた部分）に取り付けられることで、一対の側板３の角度を保持する。連結保持部材５では、第１挟持片１２および第２挟持片１３が平面板１１から下方（または上方）に延設されているため、下方（または上方）を開口させた隙間を構成することができる。これにより、折り曲げられた一対の側板３の下方（または上方）から連結保持部材５を取り付けることができる。また、連結保持部材５によって折り曲げられた板材３Ａを所定の角度に保持することができ、一枚の板材３Ａから所定の角度で配置された２面を仕切ることができる。なお、一枚の板材３Ａに複数の板側折曲線Ｌ１４を形成し、一枚の板材３Ａが複数の側板３で折り曲げられることで３つ以上の側板３が構成されてもよい（図示せず）。また、板側折曲線Ｌ１４は省略されてもよく、板材３Ａを任意の位置で折り曲げてもよい（図示せず）。
【００３９】
また、本実施形態（各変形例を含む。）では、一対の側板２，３（第１外板１０と第２外板１４）が略９０度（所定の角度）で配置されていたが、本考案はこれに限定されない。つまり、「所定の角度」とは、直角に限らず、鋭角であってもよいし鈍角であってもよい。例えば、他の変形例に係る連結保持部材７（ブランク７Ａ）として、図１０に示すように、平面板１７が第１折曲線Ｌ１から段方向に離れるに従って徐々に流れ方向に広くなる略台形状に形成され、第１折曲線Ｌ１と第２折曲線Ｌ２が成す角度（第１外板１０と第２外板１４が成す角度）が鈍角とされてもよい。これとは逆に、他の変形例に係る連結保持部材８（ブランク８Ａ）として、図１１に示すように、平面板１８が第１折曲線Ｌ１から段方向に離れるに従って徐々に流れ方向に狭くなる略台形状に形成され、第１折曲線Ｌ１と第２折曲線Ｌ２が成す角度（第１外板１０と第２外板１４が成す角度）が鋭角とされてもよい。これらの場合、連結片１５や係合穴２１の形状、位置、角度等を変更することが好ましい。これらの連結保持部材７，８によれば、一対の側板２，３の角度を鈍角または鋭角に保持することができる。
【００４０】
なお、本実施形態（各変形例を含む。以下同じ。）に係る連結保持部材５〜８では、連結片１５の先端側に係合穴２１に圧入される圧入片１５Ｂが形成されていたが、本考案はこれに限定されない。例えば、圧入片１５Ｂ（圧入折線Ｌ１２）を省略し、連結片１５が連結本体部１５Ａのみで構成され、係合穴２１に連結本体部１５Ａの先端部が圧入される構成としてもよい（図示せず）。また、係合穴２１は、開口片２０を押し込むことで開口していたが、これに限らず、開口片２０を省略し、初めから係合穴２１が開口していてもよい（図示せず）。また、他にも、平面板１１，１７，１８に係合部の他の例としての突起部を設け、連結片１５に連結穴を開口させ、突起部が連結穴に係合する構成としてもよい（図示せず）。
【００４１】
また、本実施形態に係る連結保持部材５〜８では、第１外板１０と第２外板１４との間にスリット２２が切り込まれていたが、スリット２２は省略してもよい。この場合、第１外板１０と第２外板１４との間には第３折曲線Ｌ３のみが形成される（図示せず）。また、連結保持部材５〜８には、抜き穴２３（隅切部１３Ａ，１４Ａ）が形成されていたが、抜き穴２３（隅切部１３Ａ，１４Ａ）は省略されてもよい。
【００４２】
なお、本実施形態に係る間仕切り構造１は、４つの側板２，３と８つの連結保持部材５〜８を備え、平面から見て略正方形状に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。間仕切り構造１は、平面から見て、略Ｌ字状、略Ｕ字状（コ字状）または略長方形状、若しくは四角形以上の角をもつ多角形状に形成されてもよい（図示せず）。つまり、間仕切り構造１は、少なくとも一対（２つ）の側板２，３と、少なくとも１つの連結保持部材５〜８と、を備えていればよい。
【００４３】
また、本実施形態に係る間仕切り構造１では、側板２，３および連結保持部材５〜８が紙製の段ボールシートで形成されていたが、本考案はこれに限定されない。側板２，３は、例えば、チップボール等の厚紙、プラスチック製段ボールまたはベニヤ板等で形成されてもよい。連結保持部材５〜８は、例えば、チップボール等の厚紙等で形成されてもよい。また、本実施形態に係る間仕切り構造１では、側板２，３および連結保持部材５〜８の中しん９Ａが上下方向に延びていたが、これに限らず、水平方向に延びていてもよい（図示せず）。
【００４４】
なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る連結保持部材および間仕切り構造における一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、実用新案登録請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。
【符号の説明】
【００４５】
１      間仕切り構造
２，３  側板
３Ａ    板材
５，６，７，８  連結保持部材
１０    第１外板
１１，１７，１８  平面板
１２，１６        第１挟持片
１２Ａ，１６Ａ    切り込み
１３    第２挟持片
１４    第２外板
１５    連結片
１５Ｂ  圧入片
２１    係合穴（係合部）
Ｌ１  第１折曲線
Ｌ２  第２折曲線
Ｌ３  第３折曲線
Ｌ４  第４折曲線
Ｌ１１，Ｌ１３  挟持折線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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