(57)【要約】【課題】本考案は、重量のあるケーシングを、現場にある削孔機に容易に装脱着できるケーシングハンドリング装置を提供することを目的とするものである。【解決手段】上記課題を解決するため、外周が磁性体のケーシングを装脱着し且つ移動させる装置において、ブーム先端に設けた吊架手段を介してマグネットを装備し、該マグネットによりケーシングを着脱自在に装着し、且つ操作盤を操作することによりケーシングのバランスを取りながら設定位置に移動させてなることを特徴とするケーシングハンドリングマシン。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外周が磁性体のケーシングを装脱着し、且つ移動させる装置において、ブーム先端に設けた吊架手段を介してマグネットを装備し、該マグネットによりケーシングを着脱自在に装着し、且つ操作盤のスイッチにより装置のブームを上昇あるいは下降させ、横に移動したい位置でバランス状態にブームを保持し、ブームを横移動させることにより該ケーシングを所定位置に移動させてなることを特徴とするケーシングハンドリングマシン。
【請求項２】
操作盤はブームの先端部に形成し、該操作盤に配設したボタンの操作により該ケーシングの上下移動及びバランス状態を制御してなることを特徴とする請求項１に記載のケーシングハンドリングマシン。
【請求項３】
本体は、キャタピラを有する自走式とし、ケーシングを数本格納可能な装置を搭載したことを特徴とする請求項１又は２に記載のケーシングハンドリングマシン。
【請求項４】
マグネットは、永磁リフティングマグネットとしたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１記載のケーシングハンドリングマシン。
【請求項５】
マグネットにレバーを設け、該レバーの回動によりマグネットが可動することを特徴とする請求項１〜４の何れか１記載のケーシングハンドリングマシン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、削孔機とケーシングにより地盤を削孔する際に、該ケーシングを現場にて装脱着するための装置に関するものである。
【０００２】
従来よりアンカー孔、薬液注入孔、水抜き孔等のために地盤を削孔する際に、削孔機に搭載されたドリフターにより、ケーシングを作動させて削孔を行っている。削孔の際には、対象となる地盤の地質条件等により単管または二重管により削孔を行なうが、単管削孔の場合はケーシングまたはボーリングロッド、二重管削孔の場合は外管のケーシングおよび内管のボーリングロッドによって削孔を行うのが一般的である。
削孔に使用するケーシングは通常１〜２ｍ程度のため、地盤に打設したケーシングの後端のネジに次のケーシングを螺合させて継ぎ足しながら、所定位置までの削孔をしている。また削孔完了後は、ケーシングを引き抜きの際に１本ずつ切り離し、架台等所定の場所に格納している。  
【０００３】
ケーシングを継ぎ足す際には、図４に示すように、通常２人程度で架台等により該ケーシングＷを持ち上げ、抱きかかえるようにして削孔機１の所定位置まで運び、削孔機１のドリフター４と先行しているケーシングＷの間に該ケーシングＷを装着している。ケーシングＷを引き抜く際は、その逆の行程が必要となる。
【０００４】
また、ケーシングの脱着を人力以外で行う方法として、例えば図５に示すように、該ケーシングＷを把持する吊り上げ用クランプＣが使用されているが、該ケーシングＷの置き場である架台等から脱着を行う削孔機までの移動方法についての説明は何もされていない。削孔機の架台等におけるケーシングＷの継ぎ足し作業は、細かい上げ下げやバランスを保持しながらの作業が伴うためにクレーンあるいはホイスト等の装置を使用しての吊り下げ作業はなじまない。
【特許文献１】特開平４−２０９１９８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記ケーシングにあっては、例えば標準的な二重管の仕様では、主として鋼製で外管を形成するケーシングパイプと内管のインナーロッドとの組み合わせからなるもので、ケーシングパイプ径はφ１３３ｍｍ、インナーロッド径はφ９６ｍｍである。また標準的な長さでは重量が外管４０〜５０ｋｇ／本、内管３０〜４０ｋｇ／本である。上記重さのケーシングを人力で抱えるように持ち運び所定位置へセットするには、重量があり作業に困難を伴うと同時に腰痛の原因となったり、また、移動中に落下したり、脱着中に削孔機の回転部に巻き込まれる等の危険な作業である。
【０００６】
本考案は、上記した問題点を解決するため、上記重量のあるケーシングを削孔機に容易に装脱着できる装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は上記課題を解決するため、外周が磁性体のケーシングを装脱着し、且つ移動させる装置において、ブーム先端に設けた吊架手段を介してマグネットを装備し、該マグネットによりケーシングを着脱自在に装着し、且つ操作盤のスイッチにより装置のブームを上昇あるいは下降させ、横に移動したい位置でバランス状態にブームを保持し、ブームを横移動させることにより該ケーシングを所定位置に移動させてなるケーシングハンドリングマシンを特徴とする。
【０００８】
また、操作盤はブームの先端部に形成し、該操作盤に配設したボタンの操作により、該ケーシングの上下移動及びバランス状態を制御してなるケーシングハンドリングマシンを特徴とする。
【０００９】
更に、本体は、キャタピラを有する自走式とし、ケーシングを数本格納可能な装置を搭載したケーシングハンドリングマシンを特徴とする。
【００１０】
また、マグネットは、永磁リフティングマグネットとしたケーシングハンドリングマシンを特徴とする。
【００１１】
更に、マグネットにレバーを設け、該レバーの回動によりマグネットが可動するケーシングハンドリングマシンを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は、ケーシングを削孔機に装脱着する手段としてマグネットを使用しているので、その持ち上げ及び所定位置への据え付けが容易に行なわれ、また、重量物を扱うことによって生じていた作業員の腰痛等の身体的損傷を回避でき、更に、削孔機に巻き込まれる等の災害から開放されることになった。
【００１３】
更に、ケーシングを削孔機に据え付けるための昇降等の各種操作は、手元に位置する操作盤のボタンを作業員が操作することにより簡単且つ安全に行うことができ、細かい操作もスムーズに行うことが可能となった。
【００１４】
また、ケーシングハンドリングマシンをキャタピラを有する自走式としたことにより地盤の悪い場所や傾斜地でも対応することができ、機動性が確保でき、且つ多種多様な削孔機に使用することが可能となった。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本考案の実施の形態について説明する。
【００１６】
図１は、クローラ式の削孔機１と自走式ケーシング架台搭載型ケーシングハンドリングマシン２とを示す図で、削孔対象地盤Ｅに対して垂直にセットされたガイドセル３上に、該ケーシングハンドリングマシン２により吊り上げた二重管ケーシングＷ（以下二重管ケーシングを対象として説明する）を装着する状態を示した正面図である。
【００１７】
図２は、削孔対象地盤Ｅが斜面で、斜面に沿って設置した足場上に定置式の削孔機１とケーシングハンドリングマシン２を置いて削孔している。この様にケーシングＷの装着は、図１に示す垂直状態、図２に示す傾斜状態の他、水平状態でも良い。
【００１８】
図２に示すように、削孔機１のガイドセル３上を、前後方向に移動するドリフター４によりケーシングパイプＷ１を作動させ削孔する工程において、先行するケーシングパイプＷ１がドリフター４の移動範囲を超えてしまうと、そのままではそれ以上の削孔が不可能となる。そこで、一旦ドリフター４とケーシングパイプＷ１を切り離し、ドリフター４をガイドセル３上の最後方まで後退させた後、削孔機１とは別の場所に格納してあるケーシングパイプＷ２をケーシングハンドリングマシン２によりガイドセル３上まで移動してセットし、ケーシングパイプＷ１の後端にケーシングパイプＷ２を螺合することにより削孔が可能となる。
【実施例１】
【００１９】
上記ケーシングハンドリングマシン２は、支点を中心として折曲自在なブーム５、該ブーム５の先端側の所定範囲において摺動且つ昇降自在とした吊架装置６、該吊架装置６先端のマグネット７、上記吊架装置６及びマグネット７を手元において操作する操作盤８並びに自走手段９とより構成している。
【００２０】
該ブーム５は軸１０を支点として折曲自在とされ、該ブーム５の杆１１の先端部にはマグネット７を吊架している。
【００２１】
上記した二重管ケーシングＷは鋼管製のため磁性体であり、マグネット７に吸着される。杆１１の先端部から吊架されたマグネット７は二重管ケーシングＷを着磁し、杆１１の先端部の操作盤８の操作により該二重管ケーシングＷを各方向へ移動させることができ、少なくとも約１５０ｋｇまでのものを簡単に操作することができる。
【００２２】
該マグネット７は永磁マグネットを使用することができる。該マグネット７の着磁側の形状は、その一部或いは相当部分を該ケーシングパイプＷ１の外形形状にほぼ一致させることが可能な把持形式の湾曲形状のもの、或いは他の形状として水平形状のもの等様々な形状のものが適宜選択される。
【００２３】
図３は、本考案のケーシングハンドリングマシン２と、該ケーシングハンドリングマシン２における吊架装置６から吊架されたマグネット７の一実施例が示されている。図６（ａ）はケーシングハンドリングマシン２の側面図、図３（ｂ）はマグネット７の側面図、図３（ｃ）は同正面図を示している。１２はマグネット製把持部を示し、１３はレバーを示している。該レバー１３の回動により該マグネット製把持部１２を可動させ、二重管ケーシングＷを把持したり開放したりすることを可能としている。
【００２４】
ケーシング架台１４に載置した二重管ケーシングＷを該マグネット７により吸着して吊り上げ、上下の作業のしやすい位置で操作盤８のバランスボタンを押すことにより吊下装置１１がバランス状態となり、ケーシングＷを容易に移動して所定の位置へ設置することができる。上記ケーシング架台１４は、ケーシングハンドリングマシン２と一体としてもよいが、別体であっても良い。
【００２５】
上記ケーシングハンドリングマシン２の各種操作は以下のようにして行う。
操作盤８には、緑、赤及び黒のボタンが装備され、その各々は所定の操作を行うように予め設定されている。
【００２６】
まず、リフティングマグネット７により二重管ケーシングＷの重心を掴む。該リフティングマグネット７に形成されているレバー８の回動操作により装脱着を行うことができるようにされている。
【００２７】
次に、該緑のボタンを押圧することにより該二重管ケーシングＷは上昇することになる。ボタンの押圧が継続する間は上昇することになり、この時点で何等かの力が二重管ケーシングＷに作用しても横方向或いは下方向等の異方向へは移動しない。
【００２８】
所定の位置まで上昇した時点で緑のボタンの押圧をやめ黒のボタンを押圧するとバランスが維持確保されることになる。この状態では作業者による弱い力によっても該二重管ケーシングＷを前後左右方向に自由に移動させることができる。
【００２９】
次に、赤のボタンを押圧すると、二重管ケーシングＷは降下する。所定の位置に達した時点で赤のボタンの押圧をやめるとその降下が停止し、所定の位置にケーシングパイプＷを設置することができる。
【００３０】
上記のようにして作業員１名が操作盤８を操作しながら所定の場所に装着し、移動させることになる。該作業員が負担する二重管ケーシングＷの重量は７０ｋｇから５ｋｇ操作力）に軽減されるので、簡単に操作できるとともに微調整操作も容易である。
【実施例２】
【００３１】
上記実施例では二重管ケーシングに添って説明したが、本考案は二重管ケーシングに限定されるものではなく、様々なケーシングに対応することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ケーシングハンドリングマシンにより二重管ケーシングを装着する状態を示す正面図である。
【図２】ケーシングハンドリングマシンにより二重管ケーシングの後方に二重管ケーシングを装着する状態を示す側面図である。
【図３】（ａ）ケーシングハンドリングマシンの側面図、（ｂ）リフティングマグネットの側面図、（ｃ）リフティングマグネットの正面図である。
【図４】作業員により二重管ケーシングを装着する状態を示す従来例の側面図である。
【図５】吊り上げ用クランプにより二重管ケーシングを装着する従来例の側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１     削孔機
２     ケーシングハンドリングマシン
３     ガイドセル
４     ドリフター
５     ブーム
６     吊架装置
７     リフティングマグネット
８     操作盤
９     自走手段
１０     軸
１１     杆
１２     マグネット製把持部
１３     レバー
１４     ケーシング架台
【図１】
0003119226.tif 000003
【図２】
0003119226.tif 000004
【図３】
0003119226.tif 000005
【図４】
0003119226.tif 000006
【図５】
0003119226.tif 000007