【手続補正書】
【提出日】平成18年5月22日(2006.5.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射するノズルを有する冷却手段を複数基配列してなる連続鋳造鋳片の二次冷却装置であって、前記冷却手段の少なくとも１基を、高圧ノズルを有し、かつ下記（１）式で定義される衝突圧Ｐc が可変である衝突圧可変冷却手段とすることを特徴とする連続鋳造鋳片の二次冷却装置。
記
Ｐc ＝5.64ＰＱ／Ｈ2       ………（１）
ここで、Ｐc ：噴射された液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧（MPa ）
Ｐ  ：ノズル噴射圧（MPa ）
Ｑ  ：ノズル水量（ｌ／ｓ／ノズル１本）
Ｈ  ：ノズル−鋳片間の距離（cm）
【請求項２】
前記衝突圧可変冷却手段が、高圧ノズルに加え、さらにプランジャーポンプと、前記高圧ノズルの昇降手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の連続鋳造鋳片の二次冷却装置。
【請求項３】
前記プランジャーポンプが、モータ回転数をインバーダー制御したポンプであることを特徴とする請求項２に記載の連続鋳造鋳片の二次冷却装置。
【請求項４】
前記衝突圧可変冷却手段が、連続鋳造鋳片の凝固シェル厚ｄ（mm）と鋳片厚さＤ（mm）の比が１／３以下である位置に配設されてなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の連続鋳造鋳片の二次冷却装置。
【請求項５】
連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射するノズルを有する冷却手段を複数基配列してなる連続鋳造鋳片の二次冷却装置であって、前記冷却手段の少なくとも１基を、高圧ノズルを有し、かつ該高圧ノズルのノズル噴射圧、ノズル流量およびノズル−鋳片間の距離のいずれか一つ以上を可変として、噴射される液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧を可変とする衝突圧可変冷却手段とすることを特徴とする連続鋳造鋳片の二次冷却装置。
【請求項６】
前記衝突圧可変冷却手段が、前記高圧ノズルを鋳片に対し垂直方向に移動可能な、高圧ノズルの昇降手段を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の連続鋳造鋳片の二次冷却装置。
【請求項７】
連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射するノズルを有する冷却手段を複数基配列してなる連続鋳造鋳片の二次冷却装置であって、前記冷却手段の少なくとも１基を、高圧ノズルを有し、かつ該高圧ノズルによる液体冷媒の噴射圧と流量を動的に制御可能とし、噴射される液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧を可変とする衝突圧可変冷却手段とすることを特徴とする連続鋳造鋳片の二次冷却装置。
【請求項８】
前記衝突圧可変冷却手段が、前記鋳片のクレーターエンドが二次冷却装置内となりかつ該鋳片の曲げ部および／または矯正部の表面温度が割れ発生領域外の温度となるように、前記衝突圧を調整可能であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の連続鋳造鋳片の二次冷却装置。
【請求項９】
連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射する複数基の冷却手段を有する二次冷却装置により、該鋳片を二次冷却するにあたり、該鋳片のクレーターエンドが二次冷却装置内となりかつ該鋳片の曲げ部および／または矯正部の表面温度が割れ発生領域外の温度となるように、前記冷却手段の少なくとも１基で、高圧ノズルを用い、必要となる冷却能力に対応して、下記（１）式で定義される衝突圧Ｐc を調整して冷却することを特徴とする連続鋳造鋳片の二次冷却方法。
記
Ｐc ＝5.64ＰＱ／Ｈ2       ………（１）
ここで、Ｐc ：噴射された液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧（MPa ）
Ｐ  ：ノズル噴射圧（MPa ）
Ｑ  ：ノズル水量（ｌ／ｓ／ノズル１本）
Ｈ  ：ノズル−鋳片間の距離（cm）
【請求項１０】
連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射する複数基の冷却手段を有する二次冷却装置により、該鋳片を二次冷却するにあたり、前記二次冷却装置を、前記複数基の冷却手段のうち少なくとも１基が、高圧ノズルを含みかつ液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧を可変とする衝突圧可変冷却手段である二次冷却装置とし、前記鋳片のクレーターエンドが前記二次冷却装置内となりかつ該鋳片の曲げ部および／または矯正部の表面温度が割れ発生領域外の温度となるように、前記衝突圧を調整して冷却することを特徴とする連続鋳造鋳片の製造方法。
【請求項１１】
前記衝突圧を、前記高圧ノズルのノズル噴射圧、ノズル流量およびノズル−鋳片間の距離のいずれか一つ以上を変化させて、調整することを特徴とする請求項１０に記載の連続鋳造鋳片の製造方法。
【請求項１２】
前記衝突圧を、前記高圧ノズルによる液体冷媒の噴射圧力と流量を動的に制御して調整することを特徴とする請求項１０に記載の連続鋳造鋳片の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
すなわち、 本発明は、連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射するノズルを有する冷却手段を複数基配列してなる連続鋳造鋳片の二次冷却装置であって、前記冷却手段の少なくとも１基を、高圧ノズルを有し、次（１）式
Ｐc ＝5.64ＰＱ／Ｈ2       ………（１）
（ここで、Ｐc ：噴射された液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧（MPa ）、Ｐ：ノズル噴射圧（MPa ）、Ｑ：ノズル水量（ｌ／ｓ／ノズル１本）、Ｈ：ノズル−鋳片間の距離（cm））
で定義される衝突圧Ｐc が可変である衝突圧可変冷却手段とすることを特徴とする連続鋳造鋳片の二次冷却装置であり、また、本発明では、前記衝突圧を、前記鋳片のクレーターエンドが二次冷却装置内となりかつ該鋳片の曲げ部および／または矯正部の表面温度が割れ発生領域外の温度となるように、調整することが好ましく、また、本発明では、前記衝突圧可変冷却手段が、高圧ノズルと、プランジャーポンプと、前記高圧ノズルの昇降手段とを有することが好ましく、また、本発明では、前記プランジャーポンプが、モータ回転数をインバーター制御したポンプであることが好ましく、また、本発明では、前記衝突圧可変冷却手段が、連続鋳造鋳片の凝固シェル厚ｄ（mm）と鋳片厚さＤ（mm）の比が１／３以下である位置に配設されてなることが好ましく、また、本発明では、前記衝突圧を、前記鋳片のクレーターエンドが二次冷却装置内となりかつ該鋳片の曲げ部および／または矯正部の表面温度が割れ発生領域外の温度となるように、調整することが好ましい。
また、本発明は、連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射するノズルを有する冷却手段を複数基配列してなる連続鋳造鋳片の二次冷却装置であって、前記冷却手段の少なくとも１基を、高圧ノズルを有し、かつ該高圧ノズルのノズル噴射圧、ノズル流量およびノズル−鋳片間の距離のいずれか一つ以上を可変として、噴射される液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧を可変とする衝突圧可変冷却手段とすることを特徴とする連続鋳造鋳片の二次冷却装置であり、本発明では、前記衝突圧可変冷却手段が、前記高圧ノズルを鋳片に対し垂直方向に移動可能な、高圧ノズルの昇降手段を有することが好ましい。
また、本発明では、連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射するノズルを有する冷却手段を複数基配列してなる連続鋳造鋳片の二次冷却装置であって、前記冷却手段の少なくとも１基を、高圧ノズルを有し、かつ該高圧ノズルによる液体冷媒の噴射圧と流量を動的に制御し、噴射される液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧を可変とする衝突圧可変冷却手段とすることを特徴とする連続鋳造鋳片の二次冷却装置であり、前記衝突圧を、前記鋳片のクレーターエンドが二次冷却装置内となりかつ該鋳片の曲げ部および／または矯正部の表面温度が割れ発生領域外の温度となるように、調整することが好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、本発明は、連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射する複数基の冷却手段を有する二次冷却装置により、該鋳片を二次冷却するにあたり、該鋳片のクレーターエンドが二次冷却装置内となりかつ該鋳片の曲げ部および／または矯正部の表面温度が割れ発生領域外の温度となるように、前記冷却手段の少なくとも１基で、高圧ノズルを利用し、必要となる冷却能力に対応して、次（１）式
Ｐc ＝5.64ＰＱ／Ｈ2       ………（１）
（ここで、Ｐc ：噴射された液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧（MPa ）、Ｐ：ノズル噴射圧（MPa ）、Ｑ：ノズル水量（ｌ／ｓ／ノズル１本）、Ｈ：ノズル−鋳片間の距離（cm））
で定義される衝突圧Ｐc を調整して冷却することを特徴とする連続鋳造鋳片の二次冷却方法である。
また、本発明は、連続鋳造鋳型の下流で、連続鋳造鋳型から連続的に引出される鋳片のパスラインに沿って、該鋳片の両面に液体冷媒を噴射する複数基の冷却手段を有する二次冷却装置により、該鋳片を二次冷却するにあたり、前記二次冷却装置を、前記複数基の冷却手段のうち少なくとも１基が、高圧ノズルを含みかつ液体冷媒から鋳片が受ける衝突圧を可変とする衝突圧可変冷却手段である二次冷却装置とし、前記鋳片のクレーターエンドが前記二次冷却装置内となりかつ該鋳片の曲げ部および／または矯正部の表面温度が割れ発生領域外の温度となるように、前記衝突圧を調整して冷却することを特徴とする連続鋳造鋳片の製造方法であり、また、 本発明では、前記衝突圧を、前記高圧ノズルのノズル噴射圧、ノズル流量およびノズル−鋳片間の距離のいずれか一つ以上を変化させて、調整することを特徴とすることが好ましく、また、本発明では、前記衝突圧を、前記高圧ノズルによる液体冷媒の噴射圧力と流量を動的に制御して調整することが好ましい。