(57)【要約】【課題】  極板群の極板積層方向に一列に配置された同一極性の耳列の全ての耳を板体に一側縁を開口して一列に配設された夫々の耳挿入孔に容易に挿入でき、作業性を向上すると共に、挿入された耳列を少ない溶融足し鉛の消費量を少なくすると同時に、耳列を溶接して長さの短いストラップを成形する蓄電池極板群の耳列溶接用櫛歯状治具を提供する。【解決手段】  極板群Ｇの極板積層方向に一定間隔で一線に並ぶ同一極性の各耳ｙを挿入嵌合固定する耳挿入孔３を板体１ａの上面に形成した凹面１ｃ内域において、その板体１ａにその一側縁に開口し、且つ該板体１ａの厚さ方向に貫通して、該耳ｙの数に相当する耳挿入孔３を一列に配設して成る極板群の耳列溶接用櫛歯状治具において、その耳挿入孔列の両端の耳挿入孔３，３を内側に傾斜した耳挿入孔３，３に形成したことを特徴とする蓄電池極板群の耳列溶接用櫛歯状治具。【選択図】      図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
極板群の極板積層方向に一定間隔で一線に並ぶ同一極性の各耳を挿入嵌合固定する耳挿入孔を板体の上面に形成した凹面内域において、その板体にその一側縁に開口し、且つ該板体の厚さ方向に貫通して、該耳の数に相当する耳挿入孔を一列に配設して成る極板群の耳列溶接用櫛歯状治具において、その耳挿入孔列の両端の耳挿入孔を内側に傾斜した耳挿入孔に形成したことを特徴とする蓄電池極板群の耳列溶接用櫛歯状治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蓄電池の極板群の耳列溶接用櫛歯状治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願の出願人は、先に、実公平５−３２９３４号公報において、櫛歯状治具を用い極板群の耳列を溶接しストラップを成形するに当たり、バーナーで鉛棒を溶融する足し鉛の消費量を従来の櫛歯状治具を用いるに比し減少できると共に、耳列を溶接して成る成形ストラップの長さを短くでき、その結果、爾後の蓋を電槽に施す工程においてストラップが邪魔する不都合をなくした蓄電池極板群の耳列溶接用櫛歯状治具を開示した。
添付図面の図３は、参照符号Ａで示す上記公報に開示した形式の櫛歯状治具の長さ方向の断面図である。その構成は、板体ａの上面に、コ字状の周壁ａ１で囲繞されたストラップ成形用の溶融鉛注入用凹面ｂが形成され、その該凹面ｂ内域において、該板体ａに極板群Ｇの正極板又は負極板の同一極性の耳列ｙ，ｙ，…を構成する耳の数に相当する数の嵌合固定するスリット状の耳挿入孔ｈ，ｈ，…を該板体ａにその厚さ方向に対し直交する方向に貫通し、且つ該板体ａの一側縁に開口するように一列に配設するに当たり、図示の例では、５個の耳ｙを一列に配設した耳挿入孔列のうち、中間に位置する各耳挿入孔ｈ、即ち、図示の例では、３個の耳挿入孔ｈ，ｈ，ｈを、ストラップ成形処理される極板群Ｇの極板積層方向に一定の間隔Dで一線に並ぶ図示の例では５個の同一極性の耳ｙ，ｙ，…から成る耳列のうち、その中間に位置する３個の耳ｙ，ｙ，ｙに対向する位置に配設する一方、耳挿入孔列の両端の夫々の耳挿入孔ｈ，ｈを、極板群Ｇの耳列の両端の耳ｙ，ｙに対向する位置よりは内側に偏位して設け、これらの５個の耳挿入孔ｈ，ｈ，ｈ，…の夫々の間にいわゆる櫛歯ｔ，ｔ，…を形成して成るものである。この櫛歯状治具Ａを用い極板群Ｇの耳列を溶接しストラップを成形するに当たり、該極板群Gの耳列の夫々の耳ｙ，ｙ，…をこれに対応する該櫛歯状治具Ａの夫々の垂直に貫通する夫々の耳挿入孔ｙにその一側面に開口する開口端から挿入するが、その作業において、その耳列の両端の耳ｙ，ｙを挿入すべき両端の垂直に貫通する耳挿入孔ｈ，ｈは、夫々の対応する耳ｙ，ｙの位置より内側に位置しているので、その両端の耳ｙ，ｙをその対応する該耳挿入孔ｈ，ｈに、その開口端より挿入する作業が困難であるばかりでなく、図示のように、その板体ａの下方で内側へ折れ曲がり乍ら夫々の耳挿入孔ｈ，ｈに挿入されるその上部は垂直状態に再び垂直方向に折り曲げられて挿入される。かくして、該板体ａの凹面ｂ内に突出するその両端の挿入された耳ｙ，ｙの上端部とその内側で隣接する挿入された中間の耳ｙ，ｙ側へ偏位し、両者の間隔ｄ，ｄは中間に位置する相隣る耳ｙ，ｙ間の間隔Ｄ，Ｄより短くなるので、この状態から、常法により、該凹面ｂ内にバーナーで鉛棒を溶融して足し鉛を注入して、これらの耳列を溶接し、ストラップを成形するときは、従来の櫛歯状治具を用いる場合に比し、成形ストラップの長さを短く成形できると共に鉛棒の消費量を少なくでき、更には、爾後の蓋を施す作業を円滑に行うことができる効果をもたらす。
【特許文献１】実公平５−３２９３４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし乍ら、上記の特許文献１に開示した耳列溶接用櫛歯状治具は、その板体ａに形成した全ての耳挿入孔ｈ，ｈ，…列は、板体ａに対し直交する垂直方向に配設されており、且つその耳挿入孔列のうち、その両端の耳挿入孔ｈ，ｈは、極板群Ｇの耳列の両端の耳ｙ，ｙの位置より夫々内側に偏位した位置に設けられているので、その両端の耳ｙ，ｙを夫々対応する両端の耳挿入孔ｈ，ｈに挿入する作業において、該耳ｙは図示のように内側へ強制的に押し曲げられると共に、その夫々の垂直方向に貫通した耳挿入孔ｈ，ｈに挿入される耳ｙの上部は、垂直状態に再び折り曲げされるので、挿入作業に当たり、抵抗力を要し挿入作業が比較的困難であり、また、挿入後の両端の各耳ｙには、その折り曲げ方向とは反対方向に外方への応力が生じ、ややもすると、柔軟肉薄の耳は亀裂を生じたり、蓄電池として使用中に、両端の耳ｙ，ｙに腐食を生じ易いなどの不都合が生ずることが判明した。
本考案は、上記特許文献１の上記効果を維持し乍ら、上記特許文献１の上記の不都合を解消し、極板群の耳列の両端の耳を対応する耳挿入孔列の両端の耳挿入孔への挿入作業を円滑、容易に行うことができ、挿入状態における応力を生ぜず、亀裂や腐食のない蓄電池極板群の耳列溶接用櫛歯状治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の蓄電池極板群の耳列溶接用櫛歯状治具は、極板群の極板積層方向に一定間隔で一線に並ぶ同一極性の各耳を挿入嵌合固定する耳挿入孔を板体の上面に形成した凹面内域において、その板体にその一側縁に開口し、且つ該板体の厚さ方向に貫通して、該耳の数に相当する耳挿入孔を一列に配設して成る極板群の耳列溶接用櫛歯状治具において、その耳挿入孔列の両端の耳挿入孔を内側に傾斜した耳挿入孔に形成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
該治具の板体に配設した耳挿入孔列のうち、その両端の耳挿入孔を内側に傾斜し形成したので、極板群の耳列の両端の耳をその夫々の耳挿入孔に挿入作業においてその傾斜に追従し、円滑且つ容易に内側に傾斜した状態に挿入できると共に、耳挿入孔列のその両端の耳挿入孔に挿入された夫々の耳の該凹面上に突出する上端部は、その内側に隣接する中間の耳側に傾斜した状態となるので、この状態から、常法により耳列を溶接しストラップを成形するときは、短い成形ストラップが得られ、溶融足し鉛の消費量を少なくでき、更には、爾後の蓋施工における作業を円滑にでき、また、夫々内側へ傾斜して挿入された両端の耳には、反対方向、即ち、外側への応力を生じないので、耳に亀裂を生ぜず、蓄電池として使用し、該耳に腐食を生ずることなく寿命の延長をもたらす。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本考案の実施の一例の蓄電池極板群の耳列溶接用櫛歯状治具１と該治具１に対向して配置した当て型２と、該治具１と該当て型２との間に、極板群Ｇの極板積層方向に一定間隔Ｄで並ぶ正極板又は負極板の同一極性の５個の耳ｙから成る耳列とを配置した状態の平面図、図２は、図１に示す該櫛歯状治具１に耳列を挿入した状態のＸ−Ｘ線截断面図である。
【０００７】
該治具１の基本構成は、その治具本体である板体１ａの上面に、コ字状の周壁部１ｂに囲まれ、その一側面を開放面とした溶融鉛注入用の凹面１ｃを形成し、板体１ａに、その凹面１ｃ内域において、耳列を溶接すべき極板群Ｇの極板の積層方向に一列に一定間隔Ｄを存して並ぶ同一極性の、図示の例では、負極板の耳ｙの数に相当する数の耳を嵌合固定するスリット状の耳挿入孔３を、図示の例では、極板群Ｇの５個の耳ｙ，ｙ，…に相当する５個の耳挿入孔３，３，…の夫々をその板体１ａの一側縁に開口３ａし、且つ所定の間隔を存して配設し、各相隣る耳挿入孔３，３間にいわゆる櫛歯４，４，…を図示の例では４個形成された構成から成る。この構成は従来のものと同じである。図面で、Ｐは正極板、Ｎは負極板、Ｓはセパレータを示す。
【０００８】
本考案の該治具１の特徴は、上記図１及び図２に示すように、該治具１の板体１ａの一側縁に開口３ａし、且つ該板体１ａの厚さ方向に貫通して配設された所定の数の耳ｙから成る耳挿入孔列のうち、中間に位置する耳挿入孔３、図示の例では、５つの耳挿入孔３，３，…から成る耳挿入孔列のうち、中間に位置する３個の耳挿入孔３，３，３は、極板群Ｇの耳列のうち、中間に位置する３つの耳ｙ，ｙ，ｙと対向する位置で、且つ該板体１ａに対し直交する方向、即ち、垂直方向に貫通したものに形成する一方、耳挿入孔列の両端に位置する耳挿入孔３，３は、該板体１ａに対し内側に傾斜して貫通したものに形成する。
この場合、両端の内側に傾斜した耳挿入孔３，３の下端開口３ｂ，３ｂは、図２に明示のように、極板群Ｇの耳列の両端の挿入されるべき対向する両端の垂直状態の耳ｙ，ｙの上面と対向しない位置に存せしめることが一般であるが、対向する位置に存せしめてもよい。
【０００９】
かくして、これら５つの耳挿入孔３，３，…に、その夫々の一側縁の開口端３ａ，３ａ，…より極板群Ｇの対応する夫々の耳ｙ，ｙ，…を挿入するときは、中間の耳ｙは中間の垂直方向の耳挿入孔３，３，…に垂直状態で挿入され、その両端の内側へ傾斜した耳挿入孔３，３には、極板群Ｇの両端の耳ｙ，ｙが、その耳挿入孔３，３の傾斜に従って傾斜した状態で円滑且つ容易に挿入され、その挿入された状態の耳ｙ，ｙには、傾斜方向と反対側の方向への応力は生じないので、亀裂や腐食の問題は解消される。
一方、その板体１ａの上面の該凹面１ｃ内に突出する夫々の両端の内側に傾斜した耳ｙ，ｙの上部とその夫々の内側で隣接する垂直耳ｙ，ｙの上部との間隔ｄは、図２に明示のように、極板群Ｇの耳間の間隔Ｄより狭くなるので、この状態から、常法により、該耳列を溶接しストラップを成形するときは、耳列の両端の耳ｙ，ｙが内側に傾斜し間隔が狭まった分に応じた短い成形ストラップが得られる。従って、耳列溶接時の鉛の消費量を少なくでき、また、次の施蓋工程を円滑良好に行うことができる。
【００１０】
両端の耳ｙ，ｙの挿入孔３の垂直線に対する内側への傾斜角度は、図示の例では、図面で左側の耳ｙの傾斜角度は９．０７°程度、右側の耳の傾斜角度は７．７７°と両者の傾斜角度を異にしたものを示したが、左右の耳ｙ，ｙの傾斜角度は同じ角度に、例えば、１．８５°にしてもよい。
【００１１】
尚、図示の例では、該櫛歯状治具１として、図１に示すように、その夫々の歯４，４，…の端面及び該コ字状周壁１ｂの両端面に、該当て型２との突き合わせ用段部１ｄを設けると共にこれら段部１ｄの下方から前方へ突出させて挿入される各耳ｙを各耳挿入孔３を導入案内せしめる突出部５，５，…を配設し、これら相隣る突出部５，５，…間に、夫々の耳挿入孔３，３，…の開口３ａ，３ａ，…に連通する先端に至るに従い開拡するテーパー状の導入案内口６，６，…を成形することが好ましい。かゝる好ましい櫛歯状治具１に突き合わせる該当て型２には、その下面に該治具１の一側縁の段部１ｄに突き合わせたとき、治具１の導入案内各突出部５，５，…の夫々を挿入可能な凹部（図示しない）を配設しておく。
而して、該治具１を用い、極板群の耳列を溶接し、ストラップを成形する方法は、通常の方法で行われる。即ち、また、かゝる治具１を用いて、極板群Ｇの耳列を溶接し、ストラップ成形するに当たり、極板群Ｇのこれらの耳ｙ，ｙ，…を対応する該櫛歯状治具１の夫々の耳挿入孔３，３，…に側方から夫々の開口３ａを介し挿入し、その嵌合固定状態で、該治具１の板体１ａの一側縁に形成された段部１ｄに、前記の当て型２の対向端縁を突き合わせ、この状態で、該櫛歯状治具１の該凹面１ｃの開放面を対向する該当て型２の上面に予め形成されているコ字状凹面２ａの開放面とを整合させると共に治具１の該凹面１ｃの開放面を閉じ、これら突き合わせた凹面１ｃ，２ａの四周壁で耳列を囲繞した方形状の溶融鉛注入用凹面内に、バーナーにより鉛棒を溶融して足し鉛を注入充填して耳列を溶接し、所定のストラップ成形を行う。
【００１２】
比較試験１：
従来例
図３に示す形式の櫛歯状治具を用いて極板群Ｇの１側の正極板の耳４枚から成る耳列と他側の負極板５枚から成る耳列とを夫々溶接し、正，負極ストラップを成形した極板群を１０００個作製するまでに要する作業時間を計った。
実施例
図１及び図２に示す形式の本考案の櫛歯状治具を用いて、上記従来例と同じ構成の極板群の正，負極性のストラップを成形した極板群を１０００個作製するまでに要する作業時間を計った。
その結果、本考案の治具を用いた場合に要した作業時間は、従来の治具を用いた場合に要した作業時間の２／３に短縮した。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案実施の１例の櫛歯状治具と、極板群の耳列と、当て型との対応位置関係を示す平面図。
【図２】図１示の該櫛歯状治具のＸ−Ｘ線截断面図。
【図３】従来の櫛歯状治具の耳挿入孔列に極板群の極板耳列を挿入した状態を示す裁断面図。
【符号の説明】
【００１４】
１  本考案の櫛歯状治具
１ａ  板体
１ｃ  溶融鉛注入用凹面
３  耳挿入孔
３ａ  耳挿入孔の開口
４  櫛歯
Ｇ  極板群
ｙ  耳
【図１】
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【図２】
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【図３】
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