Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  本考案は、従来の多くの新聞収納ケースが４枚の側板、或いは底板が固定されているため新聞をまとめて取り出す際、新聞収納ケースに引っ掛り、取り出しが困難であるため、安易に新聞を取り出せる新聞収納ケースを提供する事を課題とするものである。【解決手段】  本考案は、１〜４枚の側板、或いは底板を解除可能な金具、ファスナー等により接続することにより、新聞をまとめて取り出す際は１〜４枚の側板を開放できる構造、或いは底板を取り外すことのできる構造、又は側板に切込みを入れることにより間口が広げられる構造の新聞収納ケースを提案することにより問題を解決する手段とするものである。【選択図】  図１
0003124209.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げ可能な素材よりなる箱型新聞収納ケースであって、（１）底板と側板は繋がったものであり、（２）側板と側板は金具、マジックテープ(登録商標)等で接続され、（３）新聞をまとめて取り出す際は側板と側板を接続している金具、マジックテープ(登録商標)等を解除することにより４枚の側板が開放できる構造を有することを特徴とする全側板開放型新聞収納ケース。
【請求項２】
折り曲げ可能な素材よりなる箱型新聞収納ケースであって、（１）底板と側板は繋がったものであり、（２）２枚の側板は繋がったものであり、（３）２枚の側板と他の２枚の側板とは金具、マジックテープ(登録商標)等により接続され、（４）新聞をまとめて取り出す際は側板と側板を接続している金具、マジックテープ(登録商標)等を解除することにより２枚の側板が開放できる構造を有することを特徴とする２側板開放型新聞収納ケース。
【請求項３】
折り曲げ可能な素材よりなる箱型新聞収納ケースであって、（１）底板と側板は繋がったものであり、（２）3枚の側板は繋がったものであり、（３）1枚の側板と3枚の側板とは金具、マジックテープ(登録商標)等により接続され、（４）新聞をまとめて取り出す際は側板と側板を接続している金具、マジックテープ(登録商標)等を解除することによりにより１枚の側板が開放できる構造を有することを特徴とする１側板開放型新聞収納ケース。
【請求項４】
折り曲げ可能な素材よりなる箱型新聞収納ケースであって、（１）底板と側板、側板と側板は繋がったものであり、（２）側板に切込みが入れられ、（３）新聞をまとめて取り出す際は間口が広がる構造を有することを特徴とする側板スリット型新聞収納ケース。
【請求項５】
折り曲げ可能な素材よりなる箱型新聞収納ケースであって、（１）４枚の側板は繋がったものであり、（２）底板は金具、マジックテープ(登録商標)等により側板と接続され、（３）新聞をまとめて取り出す際は側板と底板を接続している金具、マジックテープ(登録商標)等を解除することにより底板と側板が分離できる構造を有することを特徴とする底板脱着型新聞収納ケース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は新聞雑誌収納整理ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の多くの新聞収納ケースは底板、或いは側板が固定され、底板の分離或いは側板の開放ができない。
【０００３】
【非特許文献１】（株）千趣会  新生活館２００６春夏号Ｐ３６
【０００４】
【非特許文献２】（株）フェリシモ  クラソ２００６年春夏号Ｐ１９４
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の多くの新聞収納ケースは底板、或いは側板が固定されているため新聞をまとめて取り出す際ケースからはずしにくく安易に取り出せない問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、新聞をまとめて取り出す際、金具、マジックテープ(登録商標)等で接続された１〜４枚の側板が開放できる構造、又は、側板に入れられた切込みにより間口が広がる構造、或いは底板と側板を分離することができる構造を提供することにより従来の問題点の解決手段とするものである。
【考案の効果】
【０００７】
上述のように１〜４枚の側板を開放できる構造、側板に切込みを入れ間口が広がる構造、或いは底板と側板が分離できる構造により新聞をまとめて取り出す際、ケースに引っ掛ることなく安易に取り出すことが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図１〜図６を参照して本考案の実施の形態にかかる新聞収納ケースの説明をする。
【実施例】
【０００９】
以下、添付図面に従って実施例を説明する。図１は請求項１に該当する４枚の側板が解放できる新聞収納ケースの外観を示した斜視図である。請求項１〜５の側板と側板或いは側板と底板の接続方法はファスナー１１の他ボタン８、留め金、紐９、尾錠、マジックテープ(登録商標)５、クリップ、スナップホック１０等によるものであり、本体材質は布、ビニール、レザー、合成繊維、ファイバー等の折り曲げ可能な素材により形成されたケースである。
【００１０】
図２は請求項１に該当する４枚の側板が開放できる新聞収納ケースの開放状態の斜視図である。本図にて説明されるように４枚の側板が開放されることにより収納された新聞をまとめて安易に取り出すことが出来る。
【００１１】
図３は請求項２に該当する２枚の側板が開放できる新聞収納ケースの開放状態の斜視図である。本図にて説明されるように、２枚の側板が解放されることにより収納された新聞をまとめて容易に取り出すことができる。
【００１２】
図４は請求項３に該当する１枚の側板が開放できる新聞収納ケースの開放状態の斜視図である。本図にて説明されるように、１枚の側板が開放されることにより収納された新聞をまとめて容易に取り出すことができる。
【００１３】
図５は請求項４に該当する側板に切込みを入れた新聞収納ケースの斜視図である。本図ではファスナー１１、ホック１０で接続されているがこれらの金具を使用しない場合もあり、切込みの場所、個数は限定するものではない。
【００１４】
図６は請求項５に該当する側板と底板が分離できる新聞収納ケースの側板と底板を分離した状態の斜視図である。本図にて説明されるように、底板が分離されることにより収納された新聞をまとめて安易に取り出すことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】全側板開放型新聞収納ケース斜視図
【図２】全側板開放型新聞収納ケース開放状態斜視図
【図３】２側板開放型新聞収納ケース開放状態斜視図
【図４】１側板開放型新聞収納ケース開放状態斜視図
【図５】側板スリット型新聞収納ケース開放状態斜視図
【図６】底板脱着型新聞収納ケース分離状態斜視図
【符号の説明】
【００１６】
１  側板
２  側板
３  側板
４  側板
５  マジックテープ(登録商標)
６  取っ手
７  紐とおし
８  ボタン止め
９  紐
１０  ホック
１１  ファスナー
【図１】
0003124209.tif 000003
【図２】
0003124209.tif 000004
【図３】
0003124209.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003124209.tif 000008
(57)【要約】【課題】  ボールスクリューのボールナットの往復運動の範囲を規制するストッパに対し、ボールナットが固着したり、接触時の衝撃を抑制する。【解決手段】  互いに螺合して相対的に回転するねじ軸１２とボールナット１３が回転の軸方向に沿って相対的に移動するボールスクリュー１１には、ねじ軸１２とボールナット１３による回転の軸方向に沿う移動範囲を規制する規制部材１４が備えられ、規制部材１４には軸方向に弾性を有した弾性体１８が設けられており、ボールナット１３が固着したり、接触する時の衝撃が抑制される。【選択図】        図１
0003124204.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに螺合して相対的に回転するねじ軸とボールナットが回転の軸方向に沿って相対的に移動するボールスクリューに、前記ねじ軸とボールナットによる回転の軸方向に沿う移動範囲を規制する規制部材が備えられると共に、該規制部材には少なくとも前記軸方向に弾性を有した弾性部材を設けたことを特徴とするボールスクリュー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、互いに螺合して相対的に回転するねじ軸とボールナットが回転の軸方向に沿って相対的に移動するボールスクリューに関するものである。ボールスクリューは、例えば移動物体をボールナットに取り付け、正確に位置決めする等のために用いられる。
【背景技術】
【０００２】
移動物体を直線往復運動させ正確に位置決めするために、ボールスクリューが使用されている。ボールスクリューは、互いに螺合して相対的に回転するねじ軸とボールナットを有しており、両者の相対的な回転によってボールナットがねじ軸に沿って相対的に移動する。
【０００３】
例えば、移動物体の移動方向に沿ってねじ軸をベースとなる部材の所定位置に設け、該ねじ軸にサーボモータを連結する。ボールナットを移動物体に固定し、サーボモータを駆動すれば、所定位置で回転しているねじ軸に対してボールナット及び移動物体がねじ軸に沿って移動する。これにより、移動物体に往復運動を与えたり、移動物体を所定の位置に位置決めしたりする。
【０００４】
ところで、このようなボールスクリューでは、ボールナット及び移動物体がねじ軸に対して移動可能な範囲を規制するため、メカニカルストップが設けられる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ボールナットのねじ軸方向の移動を直接止めるストッパを設けた場合、底付時にボールナットとボールナット固定部材間に発生する軸方向荷重に起因する摩擦抵抗モーメントによりボールナットがねじ軸に対し固着（ジャミング）する問題がある。
【０００６】
また、ドグストップでボールナットの回転運動を止めるタイプを使用した場合、メカニカルストップが高い剛性でボールナットを制動するため、底付時の衝撃が問題となる。
【０００７】
本考案は上記課題を解決し、ボールナット及び移動物体の移動範囲を規制するストッパに対し、ボールナットが固着することを防止したり、底付時の衝撃を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本考案は、互いに螺合して相対的に回転するねじ軸とボールナットが回転の軸方向に沿って相対的に移動するボールスクリューに、前記ねじ軸とボールナットによる回転の軸方向に沿う移動範囲を規制する規制部材が備えられると共に、該規制部材には少なくとも前記軸方向に弾性を有した弾性部材を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案では、ボールナットの底付時に、さらにボールナットがボールストッパの方向に移動しようとする力を弾性体により吸収するので、ボールナットのねじ軸に対する固着を抑制できるとともに、衝撃を吸収することも可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本実施例のボールスクリューについて図１を用いて説明する。ボールスクリュー１１は、互いに螺合して相対的に回転するねじ軸１２とボールナット１３が回転の軸方向に沿って相対的に移動するよう構成される。ねじ軸１２は図示省略の電動モータにより回転し、例えばボールナット１３に取り付けれた移動物体（図示省略）を移動したり、位置決めするよう構成される。
【００１１】
また、ボールナット１３及び移動物体がねじ軸１２に対して移動可能な範囲を規制するため、規制部材１４が設けられる。この規制部材１４はねじ軸１２の軸を中心とした円形態様であり、ねじ軸１２に固定冶具１５で固定される固定ブロック１６、固定ブロック１６に対し回転ブロック１７が、弾性体１８と共に、スラスト軸受１９を介してねじ軸１２の軸方向に回転するよう構成される。すなわち、弾性体１８は軸方向の変位に対し抵抗を生じるとともに、スラスト軸受１９により固定ブロック１６に対する回転ブロックの回転運動は抵抗を受けない。
【００１２】
図１のように構成されたボールスクリュー１１の動作について説明する。電動モータの回転によりねじ軸１２が回転すると、ボールナット１３に回転力が伝達され、ボールナット１３はねじ軸１２に対し相対的に螺旋方向に移動しようとする。特に、ボールナット１３に取り付けられた移動物体がねじ軸１２に対し軸方向に移動するよう構成されている場合、ボールナット１３と移動物体はねじ軸に対し軸方向のみに移動する。
【００１３】
ボールナット１３が移動可能な範囲を越えて移動しようとして、ボールナット１３が回転ブロック１７に接合すると、ボールナット１３のねじ軸１２に対する相対的な螺旋運動が、回転ブロック１７に伝達される。
【００１４】
回転ブロック１７のねじ軸１２に対する相対的な螺旋運動は、回転ブロック１７の回転方向変位と軸方向変位に変換されるが、回転方向変位はスラスト軸受１９により抵抗無く、軸方向変位のみが、弾性体１８の変位に対する抵抗を受け、結果、回転ブロック１７に伝達されたボールナット１３の駆動トルクは、弾性体１８の変位により吸収されることになる。
【００１５】
また、底付後の復帰について、ボールナット１３および回転ブロック１７は、弾性体１８の軸方向荷重のみを受けており、回転に対する抵抗は、ボールスクリュー１１の転がり抵抗とスラスト軸受１９の回転抵抗で小さいので、固着等の問題は起こらず復帰に支障はない。
【００１６】
なお、次のような態様も本考案に含まれる。
（１）本実施例では、回転ブロック、弾性体およびスラスト軸受を固定ブロックが側に設けたが、ボールナット側にこれらを設置することも可能である。
（２）固定ブロックと回転ブロックとの相対的な回転運動に対する抵抗トルクの影響が無視できるほど摺動性が良ければ、スラスト軸受を省くことができる。この場合、部品点数が削減される。
（３）弾性体は、スプリングでも、ゴムのようなものでも採用して実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施例に係るボールスクリューの概略図
【符号の説明】
【００１８】
１１  ボールスクリュー
１２  ねじ軸
１３  ボールナット
１４  規制部材
１８  弾性体
【図１】
0003124204.tif 000003
(57)【要約】【課題】  本考案は飲食店又はホテル等において、生ビ−ル提供時に発生する泡消え目減りを、泡蓄積器をジョッキ、グラスに装着し多くの泡を蓄積する事で目減りを解消する。【解決手段】  本考案は生ビールを注入する際に、筒状で底なしの容器を生ビールグラスジョッキに取り付ける事によって通常より多くの泡をグラス、ジョッキの上部に蓄積しうる事で、泡消えによる目減りを解消する。【選択図】    図1
0003124217.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状で底なしの容器を生ビ−ルジョッキ又はグラスに取り付ける事によって生ビ−ルサ−バ−より生ビ−ルを注ぐ際、通常より多くの泡を生ビ−ルグラスジョッキ上部に蓄積する事が可能であるところを特徴とする生ビ−ル泡蓄積器
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は生ビ−ルグラス、ジョッキ飲用部に取り付ける泡蓄積器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲食店、ホテル等において生ビ−ルは主に客席より離れたパントリ−又はキッチン等にて生ビ−ルサ−バ−より生ビ−ルと泡を注入し商品として仕上げ客席へ運んでいた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の生ビ−ルは商品として完成させてから客席への移動時間が必要な為お客様への提供時の瞬間に生ビ−ルの泡が弱冠消えてしまい、生ビ−ルグラス、ジョッキ飲用部より泡が目減りしてしまう。従って泡蓄積器を取り付ける事により、多くの泡を蓄積可能な為客席でのお客様への提供時、前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は生ビ−ルを注入する際に、筒状で底なしの容器を生ビ−ルグラス、ジョッキに取り付ける事によつて通常より多くの泡をグラス、ジョッキの上部に蓄積しうる事が可能である。泡蓄積器は清潔感のあるガラス又はプラスティック製であり、生ビ−ル注入の際作業効率が上がるよう上部が広がっており、泡蓄積器を取り外す際にビ−ル玉泡の風船防止の為、泡蓄積器の下部に切り込みを入れたものとし問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】
上述のように本考案の泡蓄積器を装着する事により、ビ−ルジョッキに直接生ビ−ルを注ぐより多量の泡を蓄積でき、お客様への提供の瞬間までジョッキ上部に泡が蓄積される。
【０００６】
泡蓄積器を取り付け通常より多くの泡を注ぐ為、泡蓄積器を席上で取り外した際２層からなる泡の上層部苦味の感じる泡があふれる、従って美味しく感じる下層部の泡がジョッキ飲用部分に残る。お客様は美味しく感じる泡を飲むことが出来る。
【０００７】
席上提供時に泡蓄積器を取り外す事により、泡がジョッキ沿いにあふれ出し、ビ−ルのＣＭのような新鮮感、シズル感が演出できお客様の飲む瞬間に生ビ−ル本来の姿を観て戴ける。
【０００８】
生ビ−ルは提供飲料店の鮮度管理、ガス圧力管理、ビ−ルサ−バ−の日々のメンテナンス、洗浄実施の状況で抽出する泡の状態が異なる。泡蓄積器利用の場合はクリーミーな泡が不可欠である、上述の管理が厳守される事が必要である結果、生ビ−ルの品質向上となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
筒状の容器は上側が広がり、下側は生ビ−ルグラス、ジョッキの飲用部にはめられる大きさに狭くなっており、容器下部に切り込みが入っているもの。
【実施例】
【００１０】
以下、添付図面に従って実施例を説明する。１生ビ−ルジョッキに２泡蓄積器を装着し、生ビ−ルサ−バ−より抽出しグラス、ジョッキに入れる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の泡蓄積器の実施例を示す正面図。
【図２】本泡蓄積器の上から見た図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  生ビ−ルジョッキ
２  泡蓄積器
３  ビ−ル玉防止の切り込み
【図１】
0003124217.tif 000003
【図２】
0003124217.tif 000004
(57)【要約】【課題】  この考案は、歩行により、小指が接地する時だけ膝を内方向に軽く押してＯ脚の矯正し、膝、腰、くるぶしに負担を強いることのない健康履物を提供することを目的とする。【解決手段】  履物の底板２または中敷の外側方縁部のうち、小指が当接する部分が肉厚の縁部３で、その縁部３から、指先方向、土踏まず方向、踵方向に向かって下降傾斜して傾斜面３を形成し、親指、土踏まずおよび踵に対応する部分を平坦な平坦部５とし、歩行時に、足の小指と親指が底板２を介して地面を押す時には、小指が高く、親指が低いので、小指よりも親指が強く底板を押すので、その時だけ膝を内方向に軽く押すことを可能とする。【選択図】    図１
0003124216.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
履物の底板または中敷の外側方縁部のうち、小指が当接する部分が肉厚で、その部分から、指先方向、土踏まず方向、踵方向に向かって下降傾斜し、親指、土踏まずおよび踵に対応する部分が平坦である底板または中敷を備えた履物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、歩行することにより、自然に膝が軽く内側へ押され、Ｏ脚を矯正する健康履物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、歩行によりＯ脚を矯正する健康履物としては、特許文献１に示すとおり、底板のいずれの部分においても、爪先から踵まで外側が厚く、内側が薄い履物がある。これは底板の全長にわたって外周縁から内周縁に向かって順次肉薄にしたものである。
【特許文献１】実開  平６−９５０７（実用新案登録請求の範囲、０００４、図１、図２）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
歩行に際しては、先ず足裏の踵部分が接地し、続いて順次、土踏まずの側方、小指の側方と親指の付け根を結ぶ線の部分、親指の先が接地し、最後に足裏が地面からはなれる運動が繰り返される。上記接地の際に足裏が上記部分に対応する底板の部分を押す。
上記従来の外側の全長が厚い履物では、歩行中常に足の内側に体重がかかり、膝、腰、くるぶしを内側へ強く押し、それらに大きな負担となり、長時間の歩行が繰り返されると、前記体の部分に炎症を起こす恐れがある。
【０００４】
この考案は、歩行により、小指が接地するときだけ膝を内方向に軽く押してＯ脚の矯正し、膝、腰、くるぶしに負担を強いることのない健康履物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
履物の底板または中敷の外側方縁部のうち、小指が当接する部分が肉厚で、その部分から、指先方向、土踏まず方向、踵方向に向かって下降傾斜し、親指、土踏まずおよび踵に対応する部分を平坦とする。
【考案の効果】
【０００６】
此の考案に係る履物は、着用して歩行したときに、底板または中敷の小指の側方と親指の付け根を結ぶ線の部分に対応する部分が接地すると、小指が当接する部分が厚く、内側縁方向に順次肉薄になって下降傾斜し、親指が対応する部分が平坦で肉薄になょているので、小指よりも親指が底板または中敷を介して地面を強く押すので、膝が僅かに内側方へ押される。歩行の継続により、小指が接地する時だけこの膝の運動が繰り返されるので、膝、腰、くるぶしにあまり負担を掛けることなく、Ｏ脚の矯正をする。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は左足用のサンダルの左側面図、図２は右側面図、図３はＡ−Ａ断面図、図４は底板の平面ずである。
サンダル１の底板２は、左側面、すなわち外側の、着用時に小指が当接する部分の縁部３が他の縁部よりも肉厚で、縁部３から他の縁部方向、すなわち、爪先方向、土踏まず方向、踵方向に向かって順次厚みが薄くなって傾斜部４を形成し、親指、土ふまずおよび踵に対応する部分は平坦部４で肉薄である。爪先方向、内側縁部方向、踵方向の厚みは殆ど同じである。
【０００８】
右足用のサンダルは、上記左足用のサンダルと対称の形状である。
【０００９】
この考案の履物は、サンダルに限定せず、靴、草履を含み、また、この考案の底板のかわりに、この考案の構成を中敷に実施してその中敷を用いた履物を含むものとする。
【００１０】
一般に、歩行の際には、先ず踵が接地し、つづいて中間部が接地して踵が地面から離れ、爪先方向へ接地し、次に爪先も地面からはなれ、続いて上記の運動を繰り返す。
【００１１】
この考案に係る履物を着用して歩行すると、踵部が接地した後に、土踏まずの側方が底板または中敷を押してその部分が接地し、次いで各指の付け根部分から各指の第３関節部分が底板または中敷を押して、その部分が接地するが、その部分は丁度小指および親指の付け根およびその間の部分であり、その部分の小指が当接している底板の部分は肉厚の縁部３であり、第２〜４指が当接している部分は傾斜面の傾斜部４であり、親指が当接している部分は低い平坦部５であるので、足の小指が持ち上がり、親指が下がる。従って、親指が小指よりも強く地面を押しつける。それにより、自然に膝を内方向に軽く押す。親指の先や爪先が接地するときには、自然の接地に戻るので、膝は内方向には押されず、元に戻る。
歩行の継続によりこの運動が繰り返されて、膝の内方向への押しも繰り返されるので、Ｏ脚の矯正になる。
【００１２】
上記の膝の内方向への押しは、歩行時に底板または中敷の小指と親指の付け根とその間の部分が接地するときだけであるので、腰やくるぶしには殆ど影響なく、膝への作用も強くなく、膝への負担も小さい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】左足用のサンダルの左側面部である。
【図２】左足用のサンダルの右側面部である。
【図３】Ａ−Ａ断面図である。
【図４】底板の平面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  サンダル
２  底板
３  縁部
４  傾斜部
５  平坦部
【図１】
0003124216.tif 000003
【図２】
0003124216.tif 000004
【図３】
0003124216.tif 000005
【図４】
0003124216.tif 000006
(57)【要約】【課題】ドレッシング等が入れられるビンが納められ、外観を砲台に模した容器を提供する。【解決手段】容器１は、厚紙製で、表面に砲台周りの装備を描いたベース２上にピン１１にて回動可能に軸支され、前面が開口している。そして内部が仕切りにより仕切られて前面を開口した複数の収納室６を形成している。上蓋４は仕切りに沿って切れ目が入れられ、切れ目端の折れ目で折り曲げられて開閉できるようになっている。ドレッシング入りの瓶７が各収納室に細長い口部７ａを容器１より突出させた状態で収納され、瓶７の口部７ａが砲身を模した形態をなすようにされる。【選択図】図４
0003124222.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
厚紙製、木製又はプラスチック製で、外観が砲台の形態を模しており、ドレッシング等が入れられ、口が狭くて細長い瓶が口を横向きに突出させた状態で１ないし複数並列して納められることを特徴とする容器。
【請求項２】
ベースに回動可能に軸支されることを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
上蓋を開閉可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載の容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えばビール、ワイン、ジュース等の清涼飲料水よりなる液状物、マヨネーズ、練り乳等の流動状物、粉粒状物、アイスキャンデー等の冷菓、或いはソース、醤油、ドレッシング等の調味料（以下、単にドレッシング等という）が入れられる、口部が細長い瓶、缶或いは全体がチューブ状をなすものを収納する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の容器のうち、紙製の容器に関しては、段ボール箱が代表的な例として知られ、多くのダンボール箱表面には装飾模様が印刷されている。
【０００３】
一方、最近では戦艦大和ブームに便乗して戦艦大和に関連した各種の商品が売り出され、外観を戦艦大和に模した弁当箱も販売されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、ドレッシング等が入れられる瓶、缶、チューブ状物（以下、単に瓶等という）が納められ、外観を砲台に模した容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係わる考案の容器は、厚紙製、木製又はプラスチック製で、外観が砲台の形態を模しており、ドレッシング等が入れられ、瓶等が細長い口部を横向きに突出させた状態で１ないし複数並列して納められることを特徴とする。
【０００６】
本考案の容器に収められる瓶等としては上述するように、瓶、缶、チューブ状物が含まれるが、このうち、瓶はガラス瓶に限らず、プラスチック製の瓶も含まれるものであり、缶としては、アルミ缶やスチール缶を用いることができる。またチューブ状物としては、例えばビニール製、ポリエチレン製のものを用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【０００７】
請求項２に係わる考案の容器は、請求項１に係わる考案の容器がベースに回動可能に軸支されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係わる考案の容器は、請求項１又は２に係わる考案の容器が上蓋を開閉可能としたことを特徴とする。
【０００９】
本考案において、天井部を開閉可能とするには、上蓋を着脱することによって開閉できるようになっていてもよいが、好ましくはヒンジ又は折り目を設けて開閉できるようにされ、容器より突出する瓶等の口部を掴んで持上げると、上蓋が開いて瓶等が取出されるようにされる。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１に係わる考案の容器によると、ドレッシング等が入れられる瓶等を１乃至複数並列して納めると、砲台の形態を模した容器より突出する瓶等の細長い口部が砲身の形態をなすようになり、特異な意匠効果を呈するようになること、紙製、木製又はプラスチック製であるため、製作が容易で安価であること、とくに紙製の場合、折り込むことにより組み立てが容易にできること等の効果を奏する。
【００１１】
請求項２に係わる考案の容器によると、瓶等を納めたままでも砲台の向きを容易に変えることができ、
請求項３に係わる考案の容器においては、上蓋を開閉することにより瓶等を容器内に納めたり、容器から取出すのが容易にできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案の実施形態の容器について図面により説明する。
図１は、ベース上に取付けられる容器１の側面、図２は同平面を示すもので、容器１は砲台の形態をなしてベース２にピン１１にて回動可能に軸支され（図３参照）、厚紙製のベース２の一端には取手となる長孔３が開けられ、表面には砲台周りの装備が描かれている。
【００１３】
容器１は、１枚の厚紙を所定の形状に切断して折曲げ、継目の糊代に接着剤を塗布するか、或いは粘着テープを貼付することにより組み立てられるようになっており、各側面は台形で、前面のみが開口し、上蓋４は開閉できるようになっている（後述する）。そして外観は砲台を呈するように描かれている。
【００１４】
容器１の内部は図３に示すように、容器底部に接着された同じ厚紙製の仕切り５により前面が開口した複数の収納室６（図においては２室）に仕切られ、各収納室６にドレッシング入りの瓶７が細長い口部７ａを容器前面より突出させた状態で収納されるようになっている。
【００１５】
容器１の上蓋４には、図２に示すように各仕切り５に沿って一定長さの切れ目８が入れられ、切れ目端の折れ目９で折り曲げられて開閉できるようになっている。
【００１６】
本実施形態の容器１は以上のように構成され、瓶７を収納室６に収納するときには、図４に示すように切れ目８の入った上蓋４を折れ目９で折り曲げて開け、瓶７を収納室６に口部７ａが容器１より突出するようにして収納する。収納後、上蓋４を閉じる。そして他の各収納室６に同様にして瓶７を収納する。
【００１７】
以上のようにして瓶７を収納した容器１は、容器前面より突出する瓶７の口部７ａが砲身の形態を呈して全体が砲台を模した形態をなすようになり、瓶７を取出すときには口部７ａを掴み図４の矢印方向に持上げる。この持上げに伴い、収納室６を塞ぐ蓋が開けられ、瓶７の取出しが行われる。
【００１８】
本実施形態の容器１においては、ベース上で回動することにより、砲身の形態を呈する瓶７の口部７ａの向きが変えられるようになり、これにより瓶７を取出す際、口部７ａを掴み易い向きに向けることができる。
【００１９】
なお、上蓋４は瓶７を収納した状態でむやみに開くことがないように、例えばゴム輪やゴムバンドを巻付けて開かないようにしておくのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ベース上に取付けた本考案に係わる容器の側面図。
【図２】同平面図。
【図３】上蓋を開いた状態での容器の平面図。
【図４】同容器の断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１・・容器
２・・ベース
３・・取手
４・・上蓋
５・・仕切り
６・・収納室
７・・瓶
７ａ・・細長い口部
８・・切れ目
９・・折れ目
１１・・ピン
【図１】
0003124222.tif 000003
【図２】
0003124222.tif 000004
【図３】
0003124222.tif 000005
【図４】
0003124222.tif 000006
(57)【要約】【課題】安全靴踵部の形状変化を可能にすることで着脱を容易にして使用者の作業効率を高め、さらに通気性を確保することで内部のムレを防止する。【解決手段】踵部を構成する素材としてフレキシブルで形状回復が可能なものを使用することにより、踵部が容易に内部に倒伏しスリッパ、サンダル形状となることで使用者の着脱を容易にし作業効率をアップする。さらに甲構成材の一部または全部に通気性素材を使用することにより、靴内部のムレを防止し水虫等の疾病に罹患することを防止する。【選択図】図３
0003124225.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
甲踵部構造のカッティングデザインにより、踵部を容易に折れ込み得る構造としたことによって着脱を容易にしたことを特徴とする樹脂製先芯を使用した簡易安全保護靴。
【請求項２】
甲部の一部または全部を通気性を有する素材として、靴内のムレを防止することを特徴とした請求項１記載の樹脂製先芯を使用した簡易安全保護靴。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、着脱が容易でムレを防止できる簡易安全保護靴に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の先芯入り安全保護靴は重量のある落下物から、作業者の指などを保護するために鋼製あるいは樹脂製の先芯が使用されていたが、先芯の多くは硬く厚い材料を使用しているために重く柔軟性に欠けバランスが悪いため、歩行や靴を屈曲させたままでの作業時に足への負担が大きく疲れやすいという欠点があるばかりでなく、屈曲の際に先芯の内側に足があたり、靴擦れによる痛みを感じる原因ともなっていた。
【０００３】
また、安全保護靴を繰り返し着脱する作業等では、着脱の都度紐や甲ベルトを緩める動作をするか靴べら等を使用しなければ容易に着脱することもできないため、引っ越し業者や飲食店の配膳作業に従事する作業者の場合は作業中の着脱の回数が多いことから、無理に踵をつぶして履くことも多く、そのため踵部の寿命が短くまた危険であり美観も損ねていた。
【０００４】
また、従来の先芯入り安全保護靴は主としてつま先部分が密閉されているため通気性が悪くムレを生じ、不快感を感じるばかりでなく水虫等疾病に罹患するなど不衛生であった。
【０００５】
さらに、靴型が足に合わないことが多く外反母趾の原因となり、履き心地が悪いことで新しく購入してもすぐに履き替えるという事例も少なくなかった。
【特許文献１】特開平１０−０３３２０５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、安全保護靴の脱着容易性の改善とムレ防止など快適な履き心地を実現する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、踵を潰したままスリッパやサンダルの様に軽快に着脱でき、また通気性素材を甲材として使用することを大きな特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の簡易安全保護靴は踵部構造の履き口前部より斜め下方に向けたカッティングデザインと踵部甲材としてフレキシブル素材を使用し、また甲材の一部または全部に通気性素材を使用することにより、着脱が容易で足ムレを防止できるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
着脱が容易であるという目的を甲材踵部のカッティングデザインとフレキシブル素材を使用することで実現し、甲部の一部または全部に通気性素材を使用することで従来のラストモールドを変更することなくムレ防止を実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本考案の外観図であり、図２は先芯部分の甲材をカットした部分透視図である。
【００１１】
ａはフレキシブル素材であり、実施例の場合は発泡ＣＲゴムの両面をジャージライニングしたものを使用しているが、この他にも柔軟性、形状回復性のあるものであれば素材を特に限定するものではない。
【００１２】
ｂは通気性を備えた素材であり、水の浸入等を考慮すれば透湿性素材の使用が望ましいが、特に透湿性素材に限定されるものではなく、一般的なメッシュ構造の素材でも何ら問題はない。
【００１３】
靴の成形方法については市場に流通しているスニーカータイプの安全靴と特に差異はなく、甲構成素材ａ、ｂ、ｅを型紙に沿ってカッティングして縫製し、先芯を挿入固定後底部を接着するものである。
【００１４】
ただし、本考案の特徴のひとつである着脱容易性を実現するために、フレキシブル素材ａと構成材ｅの縫製境界部の形状は図１に見られるように、履き口前部より斜め下方にかかる形状とする必要がある。
【００１５】
この結果図３に見られるように、意図して足を入れた時フレキシブル素材が縫製境界部より内側に倒れ形状的にはスリッパもしくはサンダル状となり、着脱が容易となる。
【００１６】
ａについてはフレキシブルで形状回復性があることから、靴を脱いでしまえば図１の外観図のように容易に形状を回復する。
【００１７】
通気性素材の形状としては、先芯内包部分より最もムレを感じると言われる指のつけね付近にわたって配置されているため歩行の都度効率よく靴内部の空気が流動しムレを防止する。
【００１８】
この通気性素材ｂの配置位置としては図１に示した位置が良好であるが、この位置に特定されるものではなく甲部全体に使用されればさらに大きな効果が得られることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
一般軽作業において靴の着脱が多い各種作業、例えば引越し業者、流通ドライバーまたリハビリ用や介護等の看護師向けとして医療関係というように広範な用途に使用可能であり、通気性が良好であることから水虫等ムレが原因で罹患する疾病にも大きな効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案実施例の製品外観図である。
【図２】本考案実施例の先芯部分部分カット図である。
【図３】本考案実施例のフレキシブル素材内部倒伏状態図である。
【符号の説明】
【００２１】
ａ    フレキシブル素材
ｂ    通気性素材
ｃ    先芯
ｅ    甲部部分構成材
ｆ    底部
【図１】
0003124225.tif 000003
【図２】
0003124225.tif 000004
【図３】
0003124225.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】ストランドの外周に被膜を設けないで、定尺切断にともなう切断端の分離化を阻止して、製網機への供給に支障が発生しないようにした落石防護用などの金網を提供する。【解決手段】複数本の硬鋼線１を束ねて前後の撚り部２の間隔が１本の硬鋼線の線径の約２０倍になるように撚ってストランドａを設け、定尺に切断した上記ストランドを用いて製網した落石防護用金網を採用する。【選択図】図２
0003124232.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数本の硬鋼線を束ねて前後の撚り部の間隔が１本の硬鋼線の線径の約２０倍になるように撚ってストランドを設け、定尺に切断した上記ストランドを用いて製網したことを特徴とする落石防護用などの金網。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、例えば高速道路や各種施設などに面する傾斜した法面或いは崩壊のおそれのある傾斜地などの斜面の落石防護柵などに用いる落石防護用などの金網に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述のような用途の落石防護用などの金網は、耐衝撃にすぐれたことが最大の要因であり、容易に製網できることにある。
【０００３】
そこで、上記のような条件を満たす金網としては、所要本数の針金を束ねて撚ったストランドと、このストランドの外周を被う合成樹脂被膜とで構成した素材を用いて製網した金網がある（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−２２５１３６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の金網は、ストランドの外周に合成樹脂被膜を設けて、製網機に供給する素材の定尺切断にともなう、束ねて撚った針金の切断端部の分線化を防止するため、別途被膜を設ける工程により大幅なコストアップになる問題があった。
【０００５】
上記被覆を設けない撚ったストランドの定尺切断にともなう切断端側の分線の発生原因は、撚った前後の撚り部分の間隔が大きいために起こる。
【０００６】
そこで、この考案は、ストランドの外周に被膜を設けないで、定尺切断にともなう切断端の分離化を阻止して、製網機への供給に支障が発生しないようにした落石防護用などの金網を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この考案は、複数本の硬鋼線を束ねて前後の撚り部の間隔が１本の硬鋼線の線径の約２０倍になるように撚ってストランドを設け、定尺に切断した上記ストランドを用いて製網した落石防護用などの金網を提供する。
【０００８】
すると、落石防護用などの金網を製網するストランドを定尺に切断した際、切断端の分線がなくなって、製網機へのストランドの供給に支障がない。
【考案の効果】
【０００９】
上記のように、この考案の落石防護用などの金網によれば、落石防護用などの金網用ストランドを形成する束ねた複数本の硬鋼線を撚る際の前後の撚り部の間隔を１本の硬鋼線の線径の約２０倍としてあるので、前後の撚り部間の各硬鋼線に撚りにともなう捩れが強く作用して定尺切断による切断端部の各硬鋼線の広がろうとする抑止力になる。
【００１０】
このため、切断端の分線がなく、製網機へのストランドの送り込み（供給）が極めてスムーズになると共に、取り扱いが容易になって作業者の負傷などをなくすることができる。
【００１１】
勿論、分線阻止の外周を被う合成樹脂被膜が不要になるため、コストの低減をはかる。
【００１２】
また、ストランドの素材に硬鋼線を使用しているので、落石による衝撃を緩衝すると共に、切断も緩和する。
【００１３】
さらに、硬鋼線の使用によって強度を増大し、かつ衝撃吸収性がよくなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１に示すＡは、製網機によって製網された落石防護用などの金網であり、図２に示すａは、製網機に供給して落石防護用などの金網Ａを製網するストランドである。
【００１６】
上記のストランドａは束ねた複数本（図示の三本に限定されない）の硬鋼線１を撚って形成する。
【００１７】
その際、前後の撚り部２の間隔が１本の硬鋼線の線径の約２０倍になるように撚ってある。
【００１８】
なお、各硬鋼線１には、図３に示すように防錆のためにメッキ処理による防錆膜３を設けておく。
【００１９】
上記撚り部２の前後の間隔を１本の硬鋼線の線径の約２０倍とした要因は、長尺なストランドａを製網機に供給（送り込んで）して製網するに適した定尺に切断した際、切断端の硬鋼線が外方に分散して広がらないよう、すなわち分線を防止することにある。
【００２０】
上記の分散防止は、前後の撚り部２間の各硬鋼線１に撚りにともなう捩れが強く作用して、この作用により各硬鋼線１がからまって定尺切断による切断端部の各硬鋼線１の広がろうとする抑止力による。
【００２１】
上記製網された落石防護用などの金網Ａは、例えばポール間に張設した落石防護柵や急傾斜地面に張り付けて落石を防止する以外に雪崩防止柵用などに用いる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この考案の落石防護用などの金網を示す斜視図
【図２】ストランドを示す斜視図
【図３】ストランドの縦断拡大正面図
【符号の説明】
【００２３】
Ａ      落石防護用などの金網
ａ      ストランド
１      硬鋼線
２      撚り部
【図１】
0003124232.tif 000003
【図２】
0003124232.tif 000004
【図３】
0003124232.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】モールド端子を電槽内の所定位置に安定して固定でき、従って蓋に開けた穴から端子部を適確に突出させることができるモールド端子の電槽内固定構造を提供する。【解決手段】モールド端子の電槽内固定構造は、モールド端子１の樹脂部３に設けられた突起４が、電槽５内面に設けられた突起６に係合して、或いはモールド端子の樹脂部全体を突起として大きく形成し、その１側面が、電槽内面に設けられた突起に係合して、モールド端子が電槽内の所定位置に固定されているものである。従っていずれもモールド端子が電槽内面の所定位置に良好に固定され、モールド端子の端子部を蓋の穴部から的確に安定して突出させることができる。【選択図】図１
0003124240.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
モールド端子の樹脂部に設けられた突起が、電槽内面に設けられた突起に係合して、前記モールド端子が前記電槽内の所定位置に固定されていることを特徴とするモールド端子の電槽内固定構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂部を備えたモールド端子を電槽内の所定位置に適確に安定して固定できるモールド端子の電槽内固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉛蓄電池のモールド端子１１は、図３に示すように、端子部１２と樹脂部１３からなり、モールド端子１１は、電槽１４に蓋１５を被せたとき、モールド端子１１の端子部１２が蓋１５の穴部１６から突出するように電槽１４内の所定位置に固定される。
【０００３】
図３で、１７は極板群、１８は極板群１７の同極同士を繋ぐストラップ、１９はストラップ１８とモールド端子１１を繋ぐ極柱である。モールド端子１１の樹脂部１３は蓋１５内面と熱融着されて、電槽１４内部が水密かつ気密に封止される。
【０００４】
モールド端子1１を電槽1４内の所定位置に固定する方法としては、図４（イ）、（ロ）に示すように、モールド端子１１の樹脂部1３にリブ２０を設け、このリブ２０を電槽１４内面に押圧させる方法が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−１６６３７１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の方法は、電槽側壁がリブ２０に押されて外方に変形してリブ２０と電槽側壁間での押圧力が十分に得られず、そのためモールド端子１１が電槽１４内の所定位置から電槽内面に沿って移動してしまい、電槽１４に蓋１５を被せたときに、モールド端子１１の端子部１２を蓋１５の穴１６から突出させることができなくなることがあった。
【０００７】
本考案は、モールド端子を電槽内の所定位置に適確に安定して固定できるモールド端子の電槽内固定構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の考案は、モールド端子の樹脂部に設けられた突起が、電槽内面に設けられた突起に係合して、前記モールド端子が前記電槽内の所定位置に固定されていることを特徴とするモールド端子の電槽内固定構造である。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１記載のモールド端子の電槽内固定構造は、モールド端子の樹脂部に設けられた突起が、電槽内面に設けられた突起に係合して、前記モールド端子が前記電槽内の所定位置に固定されるものであり、モールド端子は電槽内面に沿って移動するようなことがなく、電槽内の所定位置に良好に固定される。従って電槽に蓋を被せたときモールド端子の端子部は蓋の穴部から適確に安定して突出する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本考案を、図を参照して具体的に説明する。
本考案のモールド端子の電槽内固定構造は、図１に示すように、電槽５の対向する２内面５ａ、５ｂの所定箇所にそれぞれ対をなす２個の突起６が所定間隔を開けて設けられており、前記対をなす２個の突起６の間隙に、樹脂部３の背反する２側面に設けられた２個の突起４がそれぞれ嵌合して係合されている。従って、モールド端子１は、電槽５内面に沿って移動するようなことがなく、電槽５内の所定位置に良好に固定される。
【００１１】
図１に示した固定構造では、モールド端子１の樹脂部３の背反する２側面に各々１個の突起４を形成し、これを電槽５の内面に形成した対をなす２個の突起６の間隙に嵌合して係合したものを示したが、樹脂部３側に対をなす２個の突起４を各々形成し、電槽５内面には１個の突起６を形成して、電槽５内面の突起６を樹脂部３の対をなす２個の突起４の間隙に嵌合させて係合してモールド端子を電槽内に固定することも可能である。
【００１２】
図２に示す本考案のモールド端子の電槽内固定構造は、モールド端子１樹脂部３の背反する２側面に、その全幅に渡る突起を形成することで、樹脂部３を大きく形成し、その電槽５の対向する側部内面５ａ、５ｂの所定箇所に突起６が設けられており、この２つの突起６にモールド端子１樹脂部３の１側面３ａが当接されており、他の側面３ｂは電槽５の他の側部内面５ｃに当接されている。従ってモールド端子１の樹脂部３は、電槽５の側部内面５ｃと突起６間にそれぞれ当接して係合され、電槽５内面に沿って移動するようなことがなく、電槽５内の所定位置に良好に固定される。
【００１３】
図２に示した固定構造では、モールド端子１の樹脂部３の他の側面３ｂは電槽５の他の側部内面５ｃに当接させたが、電槽５の他の側部内面５ｃ近傍の対向する内面５ａ、５ｂにも突起（図示せず）を設け、各２個の突起に樹脂部の両側面をそれぞれ当接係合して、モールド端子を電槽内に固定することも可能である。
【００１４】
本考案において、電槽５の内面に設ける突起６は電槽５内面の上部に部分的に設けるだけでもモールド端子を固定できるが、突起は長いほどモールド端子１を電槽５内に安定して固定でき望ましい。
【００１５】
本考案において、モールド端子の樹脂部側面の突起４または電槽５内面の突起６を設ける位置は両突起４、６を係合させ得る位置であれば任意である。
【００１６】
電槽内面またはモールド端子の樹脂部側面の突起は本体（前記電槽内面または樹脂部側面）と一体に設けても、あとから接着剤などで接合して設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案のモールド端子の電槽内固定構造の実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】本考案のモールド端子の電槽内固定構造の他の実施形態を示す斜視説明図である。
【図３】従来のモールド端子の縦断面説明図である。
【図４】従来のリブ付きモールド端子の（イ）斜視説明図、（ロ）縦断面説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  モールド端子
２  モールド端子の端子部
３  モールド端子の樹脂部
４  樹脂部に設けられた突起
５  電槽
６  電槽内面に設けられた突起
１１  モールド端子
１２  モールド端子の端子部
１３  モールド端子の樹脂部
１４  電槽
１５  電槽の蓋
１６  蓋の穴部
１７  極板群
１８  極板群の同極同士を繋ぐストラップ
１９  ストラップとモールド端子を繋ぐ極柱
２０  リブ
【図１】
0003124240.tif 000003
【図２】
0003124240.tif 000004
【図３】
0003124240.tif 000005
【図４】
0003124240.tif 000006
(57)【要約】【課題】健康保持・健康促進のために有益な、かつ耐久性・経済性に優れたホルミシス効果を発生させる布団と毛布を提供すること【解決手段】ホルミシス効果を発生させる鉱石の微粒子を混入又は付着した布地・紡布・不織布・わたを使用する。まず布団については、先述の布地を表面１、裏面２もしくは表裏両面１・２に更に先述の布地・紡布・不織布又はわたを内部層３bに配置かつわた層３a３cは羽毛・羽根及び化学繊維わた・天然繊維わた・羊毛わたまたはその混合わたを充填する。また毛布に関しては先述の紡布・わたを使用。また２枚合せ構造の場合は、表面１・表面２もしくは先の紡布を使用し、内部層３bに先の布地・紡布・不織布・わたを挟むものである。【選択図】図２
0003124978.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ホルミシス効果を発生させる鉱石の微粒子をあらかじめ混入又は付着加工した布地・紡布・不織布又はわたを使用することを特徴とする、ホルミシス効果を発生させる布団と毛布
【請求項２】
ホルミシス効果を発生させる鉱石の微粒子を混入された布地・紡布・不織布又はわたを内部層に挟んだことを特徴とする、ホルミシス効果を発生させる布団と毛布
【請求項３】
ホルミシス効果を発生させる鉱石の微粒子をあらかじめ混入又は付着加工した布地を表面・裏面に用い、同時に布団の内部層にホルミシス効果を発生させる鉱石を用いた布地・紡布・不織布又はわたを挟んだホルミシス効果を発生させる布団と毛布
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は布団と毛布の改良にかかわるもので、温泉成分を別のものから味わうというもので、特にラジウム泉及び遠赤外線の効果を身体に取り入れ、抗酸化・免疫力アップ等の健康維持につとめるホルミシス効果を発生させる布団と毛布である。
【背景技術】
【０００２】
ホルミシス効果を発生させる鉱石をパウダー状に造りあげてこれを付着又は含有することが鉱石の諸条件で、一定数迄のイオン発生濃度に出来なかったことに対し、必ずしも満足の出来る商材が出来なかったが、それをクリアした技術・考案によってなされたことが決定的な改良点と言えよう。
【特許文献１】実用新案登録  第３０８７７３７号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、上記請求項１項、２項の商材商品からの健康をより効
果たるものに発揮するため、又その効力が安定的により長期間の有効力を保持する
ことを考慮して、健康・保温・環境に価値あるものとしたものである。
【０００４】
更に、その製法考案にも研究を重ね、物理的な摩擦等に対する耐久性も補わんとし
たものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案はその効果そのものをグレードアップするために、より高濃度の原料を作りそれを付着又は含有していくことによる製法で超微粒子粉末に仕上げ、成分が固まらないように特殊な機械で練り上げ、付着又は含有していくことにより、ホルミシス効果と１立方センチメートルあたり３００個以上の高いマイナスイオン発生の商品作りとバインダー濃度のコントロールにより今までに無い洗濯堅ろう度の高い耐久性作りに取り組んだものである。このホルミシス効果は、一般家庭の新聞、有名全国紙及びＴＶメディア専門的有知識者からも全国向けに取り上げられているものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は、より健康を意識したホルミシス効果を発生させる鉱石を微粒子状に造りあげて高濃度で混入又は付着するという技術と考案のもとで出来上がった商品であり、健康への効果と耐久性の面からもその商品化は高い質のものと思われる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
今回のホルミシス効果を発生させる鉱石を微粒子状に造りあげて生地・不織布・わたに混入又は付着するという技術と考案のもとで出来上がったもので、これを用いてホルミシス効果を発生させる布団と毛布で人間への健康効果はホルミシス効果という形で米国・日本の学識専門者からも論じられているものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例のホルミシス効果を発生させる鉱石を微粒子状に造りあげて混入又は付着した生地・紡布・不織布又はわたで造ったホルミシス効果を発生させる布団の概略斜視図である。
【図２】図１のA-A断面図である。［ホルミシス効果を発生させるさせる鉱石を混入又は付着させたホルミシス効果を発生させる布地又は紡布又は不織布がわた層の中間に位置する構造の場合］
【図３】図１のA-A断面図である。［ホルミシス効果を発生させる鉱石を混入又は付着させたホルミシス効果を発生させる布地・紡布・不織布がわた層の下部つまり布団の裏面２と接する構造の場合］
【図４】図１のA-A断面図である。［ホルミシス効果を発生させる鉱石を混入又は付着させたホルミシス効果を発生させるわたを入れた布団の構造の場合］
【図５】実施例のホルミシス効果を発生させる毛布の概略斜視図である。
【図６】図５のB-B断面図である。（２枚合せ構造の場合）内部層にホルミシス効果を発生させる布地・紡布・不織布又はわたが入った構造の場合
【符号の説明】
【０００９】
１  表面
２  裏面（身体と密着する方）
３a わた層
３b 内部層
３c わた層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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