【手続補正書】
【提出日】平成18年11月13日(2006.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
前述のような漏油防止材５を設けるだけの構成では、潤滑油が送り台２の動作によってシリンダ１の先端外表面部４へ運び出されてしまうことを確実に防ぐことができない。しかも一旦運び出された潤滑油をシリンダ１内に戻すことができる構成は有しておらず、したがって潤滑油の漏洩を防ぐことはできなかった。この潤滑油の漏洩は、縫製品を汚損するなどの問題を生じるおそれがある。さらにミシンの下軸の回転速度が約３５００ｒｐｍと低速である場合には、漏れ量が小さいが、回転速度が高速化するにつれて、ミシンの各機構の運動を円滑化させるために、給油量を増加させる必要があり、それに伴って、漏れ量が大きくなるので、縫製品の汚損が発生しやすくなってしまう。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に従えば、潤滑油供給回収手段が設けられ、シリンダ内に潤滑油を供給することによって、シリンダに収納されて被縫製物を縫製するために設けられるシリンダ内縫製機構を潤滑することができる。これによってシリンダ内縫製機構の円滑な動作を実現することができる。さらに潤滑油供給回収手段は、シリンダの先端外表面部から潤滑油を回収する。これによってシリンダ内縫製機構に付着している潤滑油が、シリンダ内縫製機構の動作によってシリンダの先端外表面部に運び出されても、その潤滑油を潤滑油供給回収手段によって回収することができる。このようにシリンダ内縫製機構によって運び出されてしまう潤滑油を回収することができるので、シリンダにおける潤滑油の漏洩を確実に防ぐことができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明に従えば、シリンダの先端外表面部付近でシリンダ内縫製機構に弾発的に当接される油堰止め部材が設けられる。この油堰止め部材は、弾発的に圧縮可能な多孔質材料から成るので、シリンダ内縫製機構の変位を妨げることなくかつシリンダ内縫製機構に当接して潤滑油を堰止めることができ、堰止めた潤滑油を吸収して保持することができ、またシリンダ内縫製機構によって圧縮されると保持している潤滑油を放出することができる。このようにしてシリンダ内縫製機構によってシリンダの先端外表面部に単位時間当りに運び出される潤滑油の量を小さくすることができ、また潤滑油を放出することによって吸収力を回復し、永続的に吸収効果を達成することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明に従えば、シリンダの先端外表面部付近でシリンダ内縫製機構に当接される油吸収部材が設けられる。この油吸収部材は、毛細管現象を利用して潤滑油を吸収することができ、シリンダ内縫製機構に付着する潤滑油を吸収することができる。このようにしてシリンダ内縫製機構によってシリンダの先端外表面部に単位時間当りに運び出される潤滑油の量を小さくすることができる。またたとえば、吸引ポンプなどを用いて油吸収部材の一部から吸収される潤滑油を吸引することによって、毛細管現象を利用して油吸収部材に集められる潤滑油を吸引回収することができるようになる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明に従えば、シリンダ内縫製機構に外囲して密着するシール部材が、シリンダの先端外表面部に設けられる。これによってシリンダ内縫製機構に付着している潤滑油を、シリンダの先端外表面部でシール部材によって掻落すことができる。シール部材は、シリンダ内縫製機構が変位する方向両側から、保持部材によって挟持して保持されている。これによってシール部材がシリンダ内縫製機構と一緒に変位してしまうことを防止し、シリンダ内縫製機構に付着している潤滑油を確実に掻落すことができ、潤滑油を確実に回収することができる。さらに保持部材には、回収路の空間に連なる透孔が形成されており、シール部材を保持部材で挟持する構成としても、シール部材によって掻落した潤滑油を、回収路に導くことができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明によれば、潤滑油が、シリンダ内縫製機構の動作によってシリンダの先端外表面部に運び出されても、その潤滑油を潤滑油供給回収手段によって回収することができるので、シリンダにおける潤滑油の漏洩を確実に防ぐことができる。したがって縫製品の汚損を防ぎ、品質の高い縫製品を得ることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
また本発明によれば、シリンダ内縫製機構に当接して設けられる油堰止め部材が、弾発的に圧縮可能な多孔質材料から成る。これによってシリンダ内縫製機構の変位を妨げることなくかつシリンダ内縫製機構に当接して潤滑油を吸収し、また飽和状態にあって吸収できなくても、シリンダ内縫製機構によってシリンダの先端外表面部に単位時間当りに運び出される潤滑油の量を小さくすることができる。このようにして潤滑油の漏洩を確実に防ぐことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また本発明に従えば、シリンダ内縫製機構に当接して設けられる油吸収部材が、毛細管現象を利用して、シリンダ内縫製機構に付着する潤滑油を吸収することができる。したがってシリンダ内縫製機構によってシリンダの先端外表面部に単位時間当りに運び出される潤滑油の量を小さくすることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
各装着台３５〜３７の送り方向Ａ下流側に配置される他端部３５ｂ〜３７ｂは、駆動源であるモータおよび下軸などを含む図示外の駆動系構造体に連結されている。また送り台腕３８の他端部３８ｂは、シリンダ１１の後端部から突出してハウジング本体１３内に突出し、駆動系構造体に連結されている。これによって各装着台３５〜３７は、前述のような楕円軌道Ｃを描くように駆動系構造体によって変位駆動される。各送り台３５，３６がこのように変位駆動されることによって、装着される各送り歯２６Ａ，２６Ｂによって被縫製物を送り方向Ａへ送ることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
シリンダ１１に収納される下機構５２を潤滑するために、潤滑油供給回収手段６０が設けられる。潤滑油供給回収手段６０は、油供給源７２からシリンダ１１内に潤滑油を供給する。このシリンダ１１に供給される潤滑油によって下機構５２が潤滑される。また潤滑油供給回収手段６０は、下機構５２を潤滑するためにシリンダ１１内に供給される潤滑油を、先端外表面部２０から回収場所に回収する。本実施の形態では、油供給源７２が回収場所となる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
潤滑油供給回収手段６０は、ポンプ６１を有し、このポンプ６１とオイルパン１６とによって油供給源７２が構成される。ポンプ６１は、下端部がオイルパン１６内に配置されるようにハウジング本体１３に設けられている。オイルパン１６には潤滑油が貯留されており、ポンプ６１は、汲上げ用管路６２を介してオイルパン１６に貯留される潤滑油を汲上げ、供給用管路６３を介して、下機構５２を駆動する駆動系構成体に供給する。ポンプ６１は、たとえばトロコイドポンプによって実現されるが、他の種類のポンプによって実現されてもよい。ポンプ６１からの潤滑油は、アーム１５内の機構にも供給される。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
回収部６７は、シール部６５および吸収保持部６６によって、下機構５２から除去される潤滑油を、回収場所である油供給源７２に導くための構成である。この回収部６７は、先端外表面部２０から油供給源７２に潤滑油を導くための回収路６９を有する。回収路６９は、たとえば金属製のパイプ（管体）によって実現され、シリンダ１１内に下機構５２に干渉しないように配置されて収納されている。シリンダ１１の端壁３３には、切欠き溝３４の斜め下方に隣接して、ベッド１４の軸線と略平行に貫通する管体挿入孔７０が形成され、回収路６９は、一端部６９ａが管体挿入孔７０に密に挿入されている。管体挿入孔７０は、先端外表面部２０で開口しており、回収路６９は、開口から突出しないように開口に近い位置まで挿入されている。回収路６９の他端部６９ｂは、ハウジング本体１３内へ突出してポンプ６１に接続されている。これによってポンプ６１の動力で回収路６９を介して、先端外表面部２０から潤滑油を吸引し、オイルパン１６に戻すことができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
各シール７３，７４は、相互に同一の構成であり、合成ゴムなどの弾性材料から成る板状の部材である。各シール７３，７４には、略中央部に厚み方向に貫通する略長方形状の同一形状のシール孔７３ａ，７４ａがそれぞれ形成されている。サポート７５は、平板状の基部７７と、基部７７に周縁部から全周にわたって厚み方向一方に突出する周壁部７８とを有する。基部７７には、略中央部に厚み方向に貫通するサポート孔７７ａが形成されている。支持板７６は、平板状であり、略中央部に厚み方向に貫通する支持板孔７６ａが形成されている。サポート７５および支持板７６は、たとえば金属などから成り、剛性を有している。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
このように各シール７３，７４が、下機構５２の主となる変位の方向、したがって送り方向Ａおよびその逆方向から保持部材７９によって挟持されて設けられ、下機構５２に密着して設けられる。このような各シール７３，７４を備えるシール部６５を設けることによって、先端外表面部２０と下機構５２との間をシールし、下機構５２に付着する潤滑油、具体的には各装着台３５〜３７に付着している潤滑油を、先端外表面部２０において、掻落して除去することができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
このような吸収保持部６６が設けることによって、各装着台３５〜３７に付着している潤滑油を、先端外表面部２０付近で堰止めて、吸収しかつ保持することができる。具体的には、下側吸収材９１の各側部９３，９４は、各装着台３５〜３７に常時接触しており、詳細には一方の側部９３が前送り台３５に当接し、他方の側部９４が針受け台３７に当接しており、各側部９３，９４によって、各装着台３５〜３７から常時潤滑油が吸収されている。下側吸収材９１の底部９２は、下限位置にあるとき各装着台３５〜３７に下側から接触して、潤滑油を吸収している。上側吸収材９０は、各装着台３５〜３７が上限位置から下限位置に変位するとき、膨張に伴なって、各装着台３５〜３７から潤滑油を吸収し、各装着台３５〜３７が下限位置から上限位置に変位するとき、圧縮されて吸収保持している潤滑油を放出する。このように上側吸収材９０から搾出される潤滑油は、下側吸収材９１の各側部９３，９４によって吸収される。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
下側吸収材９１は、先端外表面部２０の凹溝８８に近接して設けられており、下側吸収材９１に、ポンプ６１からの吸引力が、回収路６９および凹溝８８を介して伝達される。これによって下側吸収材９１に吸収保持される潤滑油は、ポンプ６１の吸引力で、凹溝８８に近い部分から矢符Ｄのように吸出されて、回収路６９を経て回収される。下側吸収材９１の凹溝８８に近い部分を除く残余の部分に保持されている潤滑油は、凹溝８８に近い部分に毛細管現象によって移動し、吸出されて回収される。このようにして効率良く潤滑油を回収することができる。このような吸収保持部６６を設けることによって、潤滑油がシール部６５に到達しにくくし、シール部６５の負荷を小さくし、シールを確実にすることができる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
本実施の形態のミシン１０によれば、潤滑油供給回収手段６０が設けられ、シリンダ１１内に潤滑油を供給することによって、シリンダ１１に収納されて被縫製物を縫製するために設けられる下機構５２を潤滑し、下機構５２の円滑な動作を実現することができる。さらに潤滑油供給回収手段６０は、先端外表面部２０から潤滑油を回収することができ、下機構５２に付着している潤滑油が、下機構５２の動作によって先端外表面部２０に運び出されても、その潤滑油を潤滑油供給回収手段６０によって回収することができる。したがってシリンダ１１における潤滑油の漏洩を確実に防ぐことができ、汚損を防止して品質の高い縫製品を得ることができる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
また回収路６９が設けられ、潤滑油を先端外表面部２０から回収場所である油供給源７２に導くことができる。このような回収路６９を設けることによって、先端外表面部２０の潤滑油が、回収場所以外の場所に導かれてしまうなどの不具合を防ぎ、先端外表面部２０から潤滑油を確実に回収場所に回収する構成を実現することができる。しかもポンプ６１によって、回収路６９を介して強制的に吸引して回収するので、振動などの要因で潤滑油が逆流してしまうことなく、潤滑油が確実に回収される。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
またシール部６５が設けられ、下機構５２に、具体的には各装着台３５〜３７に付着している潤滑油を、先端外表面部２０で各シール７３，７４によって掻落すことができる。したがって潤滑油が、下機構５２によって先端外表面部２０からさらに外側へ運ばれてしまうことを防ぎ、潤滑油を先端外表面部２０で回収することができる。しかも各シール７３，７４は、各装着台３５〜３７が変位する方向両側、具体的には主となる変位の方向（送り方向Ａおよびその逆方向）両側から、保持部材７９によって挟持して保持されている。これによって各シール７３，７４が、各装着台３５〜３７と一緒に変位することを防止して、高い信頼性で各装着台３５〜３７に密着するようにし、潤滑油を確実に掻落すことができる。したがって潤滑油を先端外表面部２０で確実に回収することができる。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
また油堰止め部材である上側吸収材９０が設けられ、油吸収部材である下側吸収材９１が設けられる。上側吸収部材９０は、下機構５２の変位を妨げることなくかつ下機構５２、具体的には各装着台３５〜３７に常時当接して潤滑油を堰止めることができ、堰止めた潤滑油を吸収して保持することができる。さらに下機構５２によって圧縮されると、保持した潤滑油を放出する。下側吸収材９１は、下機構５２に、具体的には各装着台３５〜３７に当接するとき、各装着台３５〜３７から潤滑油を吸収するとともに、上側吸収材９０から放出される潤滑油を吸収することができる。このような各吸収材９０，９１が設けられることによって、各シール７３，７４の手前で、潤滑油を堰止め、吸収することができるので、各シール７３，７４の負担を軽減し、潤滑油の漏洩を確実に防ぐことができる。各吸収材９０，９１に保持される潤滑油は、ポンプ６１の吸引力を利用して吸引回収することができる。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006181249.tif 000001
【手続補正２２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2006181249.tif 000002