【手続補正書】
【提出日】平成18年9月22日(2006.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトにおいて、
基層と、
基層上の絶縁層と、
前記絶縁層に対して正負交互に配列された複数の電極と、
前記各電極を覆う複数の吸着層とを備え、
前記複数の吸着層のうち、少なくとも２層は互いに異なる体積固有抵抗値を有しており、前記複数の吸着層は、前記各電極上に直接積層された第１の吸着層と、前記第１の吸着層より上に積層された第２の吸着層とを含み、前記第２の吸着層は、前記第１の吸着層の体積固有抵抗値Ｒａ１よりも小さい体積固有抵抗値Ｒａ２を有し、第２の吸着層の主成分である樹脂の抵抗値制御前の体積固有抵抗値が１．０×１０１６Ω・ｃｍ以下であることを特徴とする吸着ベルト。
【請求項２】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトにおいて、
基層と、
基層上の絶縁層と、
前記絶縁層に対して正負交互に配列された複数の電極と、
前記各電極を覆う複数の吸着層とを備え、
前記複数の吸着層のうち、少なくとも２層は互いに異なる体積固有抵抗値を有しており、前記複数の吸着層は、前記各電極上に直接積層された第１の吸着層と、前記第１の吸着層より上に積層された第２の吸着層とを含み、前記第２の吸着層は、前記第１の吸着層の体積固有抵抗値Ｒａ１よりも小さい体積固有抵抗値Ｒａ２を有し、前記複数の吸着層のうち、最も上側の層はフッ素樹脂を含むことを特徴とする吸着ベルト。
【請求項３】
前記各電極上に直接積層される第１の吸着層の体積固有抵抗値Ｒａ１は、１．０×１０１１Ω・ｃｍ〜１．０×１０１４Ω・ｃｍの範囲にある一方、第一の吸着層より上に積層された第２の吸着層の体積固有抵抗値Ｒａ２は、１．０×１０８Ω・ｃｍ〜１．０×１０１２Ω・ｃｍの範囲にあり、前記第１の吸着層の体積固有抵抗値Ｒａ１が、前記第２の吸着層の体積固有値Ｒａ２よりも大きい（Ｒａｌ＞Ｒａ２）ことを特徴とする請求項１に記載の吸着ベルト。
【請求項４】
前記各電極上に直接積層される第１の吸着層の体積固有抵抗値Ｒａ１は、１．０×１０１１Ω・ｃｍ〜１．０×１０１４Ω・ｃｍの範囲にある一方、第１の吸着層より上に積層された第２の吸着層の体積固有抵抗値Ｒａ２は、１．０×１０８Ω・ｃｍ〜１．０×１０１２Ω・ｃｍの範囲にあり、前記第１の吸着層の体積固有抵抗値Ｒａ１が、前記第２の吸着層の体積固有値Ｒａ２よりも大きい（Ｒａｌ＞Ｒａ２）ことを特徴とする請求項２に記載の吸着ベルト。
【請求項５】
電極間に位置する前記絶縁層の体積固有抵抗値Ｒｉは、１．０×１０１３Ω・ｃｍ以上であり、前記基層の体積固有抵抗値Ｒｂは、１．０×１０１１Ω・ｃｍ〜１．０×１０１３Ω・ｃｍの範囲にあり、かつ、Ｒｉ≧Ｒｂ＞Ｒａ１＞Ｒａ２の関係が満たされていることを特徴とする請求項３に記載の吸着ベルト。
【請求項６】
電極間に位置する前記絶縁層の体積固有抵抗値Ｒｉは、１．０×１０１３Ω・ｃｍ以上であり、前記基層の体積固有抵抗値Ｒｂは、１．０×１０１１Ω・ｃｍ〜１．０×１０１３Ω・ｃｍの範囲にあり、かつ、Ｒｉ≧Ｒｂ＞Ｒａ１＞Ｒａ２の関係が満たされていることを特徴とする請求項４に記載の吸着ベルト。
【請求項７】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトの製造方法において、
（ａ）芯部材の周りに基層用シートをその両端同士が重なり合うように巻回するステップと、
（ｂ）前記基層の周りに、複数の開口部を有する絶縁層用シートを巻回するステップと、
（ｃ）前記絶縁層用シートの各開口部に対して電極用シートを位置決めするステップと、
（ｄ）前記絶縁層用シートの周りに、吸着層用の第１のシートをその両端同士が重なり合い、かつ、各電極用シートが覆われるように巻回するステップと、
（ｅ）抵抗値制御前の体積固有抵抗値が１．０×１０１６Ω・ｃｍ以下である樹脂を主成分とし、かつ、前記第１のシートの体積固有抵抗値Ｒａ１よりも小さい体積固有抵抗値Ｒａ２を有する吸着層用の第２のシートをその両端同士が重なり合うように前記第１のシートの周りに巻回するステップと、
（ｆ）前記第２のシートの外周を管状型部材で覆うステップと、
（ｇ）加熱により、互いに隣り合うシート同士、およびシート重ね合わせ部を接合させるステップとを含むことを特徴とする吸着ベルトの製造方法。
【請求項８】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトの製造方法において、
（ａ）芯部材の周りに基層用シートをその両端同士が重なり合うように巻回するステップと、
（ｂ）前記基層の周りに、複数の開口部を有する絶縁層用シートを巻回するステップと、
（ｃ）前記絶縁層用シートの各開口部に対して電極用シートを位置決めするステップと、
（ｄ）前記絶縁層用シートの周りに、吸着層用の第１のシートをその両端同士が重なり合い、かつ、各電極用シートが覆われるように巻回するステップと、
（ｅ）フッ素樹脂を含み、かつ、前記第１のシートの体積固有抵抗値Ｒａ１よりも小さい体積固有抵抗値Ｒａ２を有する吸着層用の第２のシートをその両端同士が重なり合うように前記第１のシートの周りに巻回するステップと、
（ｆ）前記第２のシートの外周を管状型部材で覆うステップと、
（ｇ）加熱により、互いに隣り合うシート同士、およびシート重ね合わせ部を接合させるステップとを含むことを特徴とする吸着ベルトの製造方法。
【請求項９】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトの製造方法において、
（ａ）芯部材の周りに基層用シートをその両端同士が重なり合うように巻回するステップと、
（ｂ）前記基層の周りに、複数の開口部を有する絶縁層用シートを巻回するステップと、
（ｃ）前記絶縁層用シートの各開口部に対して電極用シートを位置決めするステップと、
（ｄ）前記絶縁層用シートの周りに、吸着層用の第１のシートをその両端同士が重なり合い、かつ、各電極用シートが覆われるように巻回するステップと、
（ｅ）前記第１のシートの体積固有抵抗値Ｒａ１よりも小さい体積固有抵抗値Ｒａ２を有する吸着層用の第２のシートをその両端同士が重なり合うように前記第１のシートの周りに巻回するステップと、
（ｆ）前記第２のシートの外周を管状型部材で覆うステップと、
（ｇ）加熱により、互いに隣り合うシート同士、およびシート重ね合わせ部を接合させるステップとを含むことを特徴とする吸着ベルトの製造方法。
【請求項１０】
前記絶縁層用シートの体積固有抵抗値をＲｉとし、前記基層用シートの体積固有抵抗値をＲｂとしたときに、Ｒｉ≧Ｒｂ＞Ｒａ１＞Ｒａ２を満たすように前記各シートの体積固有抵抗値を選択することを特徴とする請求項９に記載の吸着ベルトの製造方法。
【請求項１１】
吸着面を有し、所定の対象物を前記吸着面に静電吸着させることができる吸着ベルトにおいて、
絶縁層と、
前記絶縁層に対し、互いの所定の間隔を隔てて正負交互に配列された複数の電極と、
前記各電極上に積層されており、前記絶縁層とは異なる体積固有抵抗値を有する吸着層とを備え、
前記吸着面には、前記絶縁層と前記吸着層とが交互に現れていることを特徴する吸着ベルト。
【請求項１２】
前記吸着層の体積固有抵抗値は、前記絶縁層の体積固有抵抗値よりも小さいことを特徴とする請求項１１に記載の吸着ベルト。
【請求項１３】
前記吸着層の体積固有抵抗値は、１．０×１０８Ω・ｃｍ〜１．０×１０１４Ω・ｃｍの範囲にある一方、前記絶縁層の体積固有抵抗値は、１．０×１０１３Ω・ｃｍ以上であることを特徴とする請求項１１に記載の吸着ベルト。
【請求項１４】
記録媒体に画像を形成する画像成形装置であって、前記記録媒体を搬送する手段として、請求項１１に記載の吸着ベルトを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトの製造方法において、
（ａ）芯部材の周りに基層用シートをその両端同士が重なり合うように巻回するステップと、
（ｂ）複数の開口部を有する絶縁用シートを前記基層用シートの周りに巻回するステップと、
（ｃ）前記絶縁用シートの各開口部に対して電極用シートを配置するステップと、
（ｄ）前記絶縁用シートの各開口部に対して、各電極用シートを覆うように吸着層用シートを配置するステップと、
（ｅ）前記絶縁層用シートの外周を管状型部材で覆うステップと、
（ｆ）加熱により、互いに隣り合うシート同士、およびシート重ね合わせ部を接合させるステップとを含むことを特徴とする吸着ベルトの製造方法。
【請求項１６】
前記基層の体積固有抵抗値をＲｂとし、前記絶縁装用シートの体積固有抵抗値をＲｉとし、前記吸着層用シートの体積固有抵抗値をＲａとしたときに、
Ｒｉ≧Ｒｂ＞Ｒａを満たすように前記各シートの体積固有抵抗値を選択することを特徴とする請求項１５に記載の吸着ベルトの製造方法。
【請求項１７】
吸着面を有し、所定の対象物を前記吸着面に静電吸着させることができる吸着ベルトにおいて、
絶縁層と、
前記絶縁層に対し、互いの所定の間隔を隔てて正負交互に配列された複数の電極と、
前記各電極上に積層されており、前記絶縁層よりも小さい体積固有抵抗値を有する吸着層と、
前記各電極下に積層されており、前記絶縁層以下であり、かつ、前記吸着層よりも大きい体積固有抵抗値を有する電極下層とを備え、
前記吸着面には、前記絶縁層と前記吸着層とが交互に現れており、前記吸着面と反対側の面には、前記絶縁層と前記電極下層とが交互に現れていることを特徴とする吸着ベルト。
【請求項１８】
前記吸着層の体積固有抵抗値は、１．０×１０８Ω・ｃｍ〜１．０×１０１２Ω・ｃｍの範囲にあり、前記電極下層の体積固有抵抗値は、１．０×１０１０Ω・ｃｍ〜１．０×１０１４Ω・ｃｍの範囲にあり、前記絶縁層の体積固有抵抗値は、１．０×１０１３Ω・ｃｍ以上であることを特徴とする請求項１７に記載の吸着ベルト。
【請求項１９】
記録媒体に画像を形成する画像成形装置であって、前記記録媒体を搬送する手段として、請求項１７に記載の吸着ベルトを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２０】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトの製造方法において、
（ａ）複数の開口部を有する絶縁層用シートを用意し、この絶縁層用シートの各開口部に、電極下層用シート、電極用シートおよび吸着層用シートを順番に配置すると共に、互いに隣り合うシート同士を仮固定するステップと、
（ｂ）芯部材に前記絶縁層用シートをその両端同士が重なり合うように巻回するステップと、
（ｃ）前記絶縁層用シートの周りに管状型部材を被せるステップと、
（ｄ）加熱により、互いに隣り合うシート同士、およびシート重ね合わせ部を接合させるステップとを含むことを特徴とする吸着ベルトの製造方法。
【請求項２１】
前記絶縁層用シートの体積固有抵抗値をＲｉとし、前記電極用シートの体積固有抵抗値をＲｅとし、前記吸着層用シートの体積固有抵抗値をＲａとし、前記電極下層用シートの体積固有抵抗値をＲｌとしたときに、Ｒｉ≧Ｒｌ＞Ｒａ＞Ｒｅを満たすように前記各シートの体積固有抵抗値を選択することを特徴とする請求項２０に記載の吸着ベルトの製造方法。
【請求項２２】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトにおいて、
絶縁層と、
前記絶縁層に対して正負交互に配列された複数の電極と、
前記各電極に接続された給電端子部とを備え、
前記各給電端子部は、長手方向のベルト縁部のうち、一方のベルト縁部側に位置決めされており、かつ、前記給電端子部のうち、正電圧印加用の給電端子部は、ベルト表裏面のうちの一方に向けて延びており、負電圧印加用の給電端子部は、ベルト表裏面のうちの他方に向けて延びていることを特徴とする吸着ベルト。
【請求項２３】
記録媒体に画像を形成する画像成形装置であって、前記記録媒体を搬送する手段として、請求項２２に記載の吸着ベルトを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２４】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトの製造方法において、
（ａ）電極用シート上に給電端子層用シートおよび吸着層用シートを積層させると共に前記電極用シート下に電極下層用シートを積層させることにより、第１の積層体を作成するステップと、
（ｂ）電極用シート上に吸着層用シートを積層させると共に、前記電極用シート下に給電端子層用シートおよび電極下層用シートと積層させることにより、第２の積層体を作成するステップと、
（ｃ）複数の開口部を有する絶縁層用シートを用意し、この絶縁層用シートの複数の開口部に、ステップ（ａ）で作成された第１の積層体と、ステップ（ｂ）で作成された第２の積層体とを交互に配置するステップと、
（ｄ）芯部材に前記絶縁層用シートをその両端同士が重なり合うように巻回するステップと、
（ｅ）前記絶縁層用シートの周囲に管状型部材を被せるステップと、
（ｆ）加熱により、互いに隣り合うシート同士、およびシート重ね合わせ部を接合させるステップとを含むことを特徴とする吸着ベルトの製造方法。
【請求項２５】
所定の対象物を静電吸着可能な吸着ベルトにおいて、
基層と、
基層上の絶縁層と、
前記絶縁層に対して正負交互に配列された複数の電極と、
前記各電極を覆う複数の層とを備え、
前記複数の層のうち、少なくとも２層は互いに異なる体積固有抵抗値を有していることを特徴とする吸着ベルト。
【請求項２６】
前記各電極上に積層された複数の層の体積固有抵抗値は、前記各電極から離れるほど小さいことを特徴とする請求項２５に記載の吸着ベルト。