(57)【要約】      （修正有）【課題】圧縮ガスタンクによる爆発の危険がなく、構成容積が小さく、比較的単純な冷却システムを有するオールインワン・ドラフトマシンを提供する。【解決手段】冷却装置のハウジング１０１と、分配コック１０２と、螺旋状に巻かれた冷媒ライン１１１、およびビールを分配コックに流すビール・フローライン１１２を有する冷却ユニット１１０と、冷媒圧縮機１２３、ラジエータ１２４、およびファン１２５が配置され、冷媒ラインを介して冷却ユニットと連通する冷媒供給ユニット１２０と、空気圧縮機１４２を有する空気圧ユニット１４０と、ドラフトビールを貯蔵する樽が配置される内部空間と、圧縮空気を流す圧縮空気フローラインの一部、ビール・フローラインの一部および樽を接続するコネクタ１３１とを有する樽収納部と、を備える。樽容器を含む冷却用の構成要素がすべてハウジング内に配置される。【選択図】図３
0003226848.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷却装置のハウジングと、
前記ハウジングの片側から突出する分配コックと、
前記ハウジングの分配コックが取り付けられる側に隣接して配置され、冷却水が貯えられ、冷媒が流れるような浸漬状態で螺旋状に巻かれた冷媒ライン、および内部のビールが急速に冷却されるようにビールを前記分配コックに向かって流すビール・フローラインを有する冷却ユニットと、
分配コックが取り付けられた部分から間隔をあけて配置され、冷媒圧縮機、ラジエータ、およびファンが配置され、前記冷媒ラインを介して前記冷却ユニットと連通して冷媒を供給する冷媒供給ユニットと、
圧縮空気を供給する空気圧縮機が内部に配置された空気圧ユニットと、
ドラフトビールを内部に貯蔵する樽が配置される内部空間と、圧縮空気を流す圧縮空気フローラインの一部、ビール・フローラインの一部および樽を接続するための、内部に配置されたコネクタとを有する樽収納部と、
を備える、オールインワン・ドラフトマシン。
【請求項２】
冷媒の循環およびドラフトビールの冷却を制御する制御ユニットをさらに備え、前記空気圧縮機は、前記制御ユニットの指令に従って圧縮空気を生成する、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項３】
前記樽は、ヘッドと、前記ヘッドに接続され硬質な外観を維持する剛性材料でつくられた外側容器と、前記ヘッドに接続され軟質な材料でつくられ、内容物を貯蔵する空間を有する内側容器と、を含むボトル・イン・ボトル(BIB)樽である、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項４】
前記冷却ユニットの冷熱を前記樽収納部に供給するための熱伝達部をさらに備える、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項５】
前記樽の重量を測定する重量センサをさらに備える、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項６】
前記冷却ユニット、前記冷媒供給ユニット、前記空気圧ユニットおよび前記樽収納部は、前記冷却装置の前記ハウジング内で一体に結合された、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項７】
前記樽収納部は、前記冷却装置の前記ハウジングの下部に位置する、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項８】
前記樽収納部は、前記樽を前記ハウジングの外側から交換できるように、前記ハウジングに対して開閉可能となるように前記ハウジングに結合された、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項９】
前記樽収納部は、前記ハウジングから外向きに突出するように結合された第１アームを含む、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１０】
前記樽収納部は、一端部が前記第１アームに接続され、前記樽が載置されたプレートに他端部が接続された第２アームをさらに含み、前記第２アームが前記第１アームを介して前記ハウジングの外部に突出した状態の傾斜部が形成される、請求項９に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１１】
前記樽収納部内に配置された前記ビール・フローパイプの一部は、必要に応じて交換可能に配置されている、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１２】
冷却装置のハウジングと、
樽を収容するために前記ハウジング内に形成された空間および前記樽のヘッドに取り付け可能に配置されたコネクタを有する樽収納部と、
液体フローパイプのラインの少なくとも一部を冷却する冷却ユニットと、
前記コネクタに接続された接続手段によって前記樽に圧力を加えるように配置された加圧ユニットと、を備え、
前記樽収納部に収納される樽は、内部に液体を貯蔵する樽であり、前記加圧ユニットから付与される圧力によって液体を前記液体フローパイプに引き込む、
オールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１３】
前記樽がボトル・イン・ボトル(BIB)タイプの樽である、請求項１２に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１４】
前記加圧ユニットは、前記樽を加圧することにより内部体積を減少させる、請求項１２に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１５】
前記加圧ユニットは空気圧縮機である、請求項１２に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１６】
前記樽収納部、前記冷却ユニットおよび前記加圧ユニットは、前記冷却装置の前記ハウジング内で一体に結合される、請求項１２に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、オールインワン・ドラフトマシン(all-in-one draft machine)に関し、より具体的には、圧縮空気を使い捨てドラフトビール樽容器に注入することによりドラフトビールを分配し、当該ドラフトビール樽容器を含む冷却用の構成要素が全てオールインワン(AIO)でハウジング内部に配された、オールインワン・ドラフトマシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ビールには、大きく分けて、瓶ビールとドラフトビールとがある。瓶ビールは、製造プロセス中に加熱や殺菌などの熱処理がされるが、ドラフトビールはそのような熱処理はされない。したがって、ドラフトビールには酵母などの微生物が含まれており、新鮮で独特の味と風味がある。特に、ドラフトビールが２℃から６℃の温度条件に保たれていると、ドラフトビールの新鮮で独特の味と風味を増やすことができる。
【０００３】
ほとんどの酒屋には、ドラフトビールを消費者に供給するために、「コック」（栓；cock）と呼ばれるカウンタートップ・ドラフトタイプのドラフトビール・ディスペンサーが装備されている。ほとんどの酒屋には、ドラフトビールタンクを低温状態に保つための巨大な冷蔵システムが装備されている。そして、ドラフトビールの容器はコックバルブに接続され、ユーザがドラフトビールを売るときにドラフトビールを分配する。しかし、酒屋の限られたスペースにこのような巨大な冷蔵システムを装備することは難しい。したがって、そのような制限を克服するために、ドラフトビールを急速に冷却する装置にコックを直接接続するシステムが考案された。
【０００４】
図１は、従来のドラフトビール急速冷却器を使用したドラフトビール分配システムを示す図である。
図１に示すように、従来のドラフトビール分配システムは、飲むのに適した２℃から６℃の温度条件下にドラフトビールの温度を急速に冷却するための冷却器４を含む。冷却器４は、ドラフトビールを分配するために一体的に配置された分配コック６を有してもよく、内容物が貯蔵されるビール貯蔵タンク１に、ホース、すなわちビール供給ライン５によって接続される。ビール貯蔵タンク１は、密閉された内部空間を有する密閉容器であり、ビール貯蔵タンク１がその閉鎖部に着脱可能に結合されるように、ビールディスペンサー２がホース５の端部に配置される。ビールディスペンサー２は、一体に形成された圧縮ガス入口２ｄを有する。ビールディスペンサー２は、ＣＯ２などの圧縮ガスを充満した圧縮ガスタンク３に接続される。つまり、従来のドラフトビール分配システムは、ビール貯蔵タンク１と、圧縮ガスタンク３と、冷却器４とを含むが、各構成要素が別々に配置されるため、バルブビールディスペンサー２などの媒体要素が必要となる。
【０００５】
そのような従来のドラフトビール分配システムは、高圧の圧縮ガスを供給する装置を使用するため、安全性対策と組み合わせる必要がある。一般に、従来のドラフトビール分配システムには、圧力を調整するためのレギュレータが含まれているが、機器の物理的損傷を含むさまざまな原因による爆発のリスクがある。
【０００６】
爆発を防ぐために、韓国特許第１０−１２２４３１４号は、ドラフトビール供給システムに配置された爆発通知装置を開示し、韓国実用新案登録第２０−０４７８００３号は、ビール交換時期通知機能を有するドラフトビール供給装置を開示している。しかし、従来開示されているオールインワン・ドラフトマシンおよび開示されている知的財産権を含む関連技術は、圧縮ガス供給装置をそのまま使用しなければならないため、こうしたリスクを防ぐための根本的な解決策としては適切ではない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本考案は、従来技術で生じる上記の問題に鑑みてなされたものであり、本考案の目的は、従来のドラフトビール冷却システムの構造から離れた、新しい概念のオールインワン・ドラフトマシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本考案の好ましい実施形態によれば、以下を含むオールインワン・ドラフトマシンが提供される。同マシンは、冷却装置のハウジングと、ハウジングの片側から突出する分配コックと、ハウジングの分配コックが取り付けられる側に隣接して配置され、冷却水が貯えられ、冷媒が流れるような浸漬状態で螺旋状に巻かれた冷媒ライン、および内部のビールが急速に冷却されるようにビールを分配コックに向かって流すビール・フローラインを有する冷却ユニットと、分配コックが取り付けられた部分から間隔をあけて配置され、冷媒圧縮機、ラジエータ、およびファンが配置され、冷媒ラインを介して冷却ユニットと連通して冷媒を供給する冷媒供給ユニットと、圧縮空気を供給する空気圧縮機が内部に配置された空気圧ユニットと、ドラフトビールを内部に貯蔵する樽が配置される内部空間と、圧縮空気を流す圧縮空気フローラインの一部、ビール・フローラインの一部および樽を接続し内部に配置されたコネクタを有する樽収納部と、を備える。
【０００９】
好ましい実施形態によれば、冷却装置は、冷媒の循環およびドラフトビールの冷却を制御するコントローラをさらに含み、空気圧縮機は、コントローラの指令に従って圧縮空気を生成する。
【００１０】
樽は、ヘッドと、ヘッドに接続され硬質な外観を維持する剛性材料でつくられた外側容器と、ヘッドに接続され軟質な材料でつくられ、内容物を貯蔵する空間を有する内側容器と、を含むボトル・イン・ボトル(BIB)の樽である。
【００１１】
オールインワン・ドラフトマシンは、冷却ユニットの冷熱を樽収納部に供給するための熱伝達部をさらに含む。
オールインワン・ドラフトマシンは、樽の重量を測定する重量センサをさらに含む。
【００１２】
冷却ユニット、冷媒供給ユニット、空気圧ユニットおよび樽収納部は、冷却装置のハウジング内部で一体に結合されている。
樽収納部は、冷却装置のハウジングの下部に位置する。
【００１３】
樽収納部は、樽をハウジングの外側から交換できるように、ハウジングに対して開閉可能となるようにハウジングに結合される。
樽収納部は、ハウジングから外向きに突出するように結合された第１のアームを備える。
【００１４】
樽収納部は、一端部が第１のアームに接続され、樽が載置されたプレートに他端部が接続された第２のアームをさらに備え、第２のアームが第１のアームを介してハウジングの外側に突出した状態の傾斜部が形成される。
【００１５】
樽収納部内に配置されたビール・フローパイプの一部は、必要に応じて交換可能に配置される。
別の好ましい実施形態によれば、以下を含むオールインワン・ドラフトマシンが提供される。同マシンは、冷却装置のハウジングと、樽を収容するためにハウジング内に形成された空間および樽のヘッドに取り付け可能に配置されたコネクタを有する樽収納部と、液体フローパイプのラインの少なくとも一部を冷却する冷却ユニットと、コネクタに接続された接続手段によって樽に圧力を加えるように配置された加圧ユニットと、を備え、樽収納部に収納される樽は、内部に液体を貯蔵する樽であり、加圧ユニットから付与される圧力によって液体を液体フローパイプに引き込む。
【００１６】
樽は、ボトル・イン・ボトル(BIB)タイプの樽である。
加圧ユニットは、樽を加圧することにより内部体積を減少させる。
加圧ユニットは、空気圧縮機である。
【００１７】
樽収納部、冷却ユニットおよび加圧ユニットは、冷却装置のハウジング内部で一体に結合される。
【考案の効果】
【００１８】
上述したように、本考案の実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンは、圧縮ガスタンクや圧縮ガスを調整するレギュレータを備えていないため、爆発の危険から保護されることができる。
【００１９】
さらに、本考案の実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンは、従来のドラフトビール冷却器や従来のドラフトビール冷却システムに本質的に必要な構成要素があるが、オールインワン・ドラフトマシンの全体構成の容積を低減することができる。したがって、本考案の実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンは、スペースをより有効に活用することができる。
【００２０】
さらに、本考案の実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンは、１つのハウジング内部において、ドラフトビール容器（樽）を収容するための所定の空間がハウジング内に形成されるように一体に結合された、ドラフトビール供給ライン、ドラフトビール冷却ユニット、冷媒制御ユニット、空気圧縮機、およびコントローラを含むため、従来のドラフトビール冷却システムの構成の複雑さを除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、従来のドラフトビールの急速冷却器を使用したドラフトビール分配システムを示す図である。
【図２】図２は、本考案の好ましい実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンを示す斜視図である。
【図３】図３は、本考案の好適な実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンの内部構成の部分側面図である。
【図４】図４は、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンの内部構成の部分正面図である。
【図５】図５は、図３における圧縮空気の供給によりドラフトビールが分配されるプロセスを示す図である。
【図６】図６は、熱伝達部を含むオールインワン・ドラフトマシンの内部構成の部分側面図である。
【図７】図７は、重量センサを含むオールインワン・ドラフトマシンの内部構成の部分側面図である。
【図８】図８は、トレイを含むオールインワン・ドラフトマシンを示す図である。
【図９】図９は、トレイを含むオールインワン・ドラフトマシンを示す図である。
【図１０】図１０は、本考案のさらに好ましい実施例に係るオールインワン・ドラフトマシンの冷却装置ハウジングから樽収納部が外側に突出した状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
後述する例示的な実施形態は、当業者が本考案を理解しやすいように提供されるものであり、したがって、本考案を実施形態の特定の形態に限定する意図はないことを理解されたい。添付図面に示されている事項は、本考案の実施形態を説明しやすくするために図面に概略的に示したものであるため、実際の形態とは異なる場合がある。
【００２３】
さらに、以下に説明する構成要素は、本考案を実現するための単なる例であることを理解されたい。したがって、本考案は、本考案の技術的思想および範囲から逸脱することなく、異なる構成要素を有する場合がある。さらに、本考案で使用される用語「冷却ユニット、冷媒供給ユニット、樽収納、および空気圧ユニット」は、本考案の意味および範囲を限定しない。すなわち、本考案で使用される用語は、同じ技術的思想として理解される限り、物理的形状を有する要素を意味する場合、または物理的形状を持たない空間的概念を意味する場合がある。
【００２４】
また、明細書の「含む」または「有する」という用語は、構成要素は出口があり、追加の構成要素を除外しないという「オープンタイプ」の表現であることも理解されたい。
さらに、ある構成要素が別の構成要素に「接続されている」という表現は、ある構成要素が別の構成要素に直接接続されていること、または別の構成要素にさらに別の構成要素を介して接続されていることも意味することを理解されたい。
【００２５】
ここで、添付の図面を参照して、本考案の好ましい実施形態を詳細に参照する。
図２は、本考案の好ましい実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンを示す斜視図である。図３は、本考案の好適な実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンの内部構成の部分側面図である。図４は、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンの内部構成の部分正面図である。図５は、図３において圧縮空気の供給によりドラフトビールが分配されるプロセスを示す図である。
【００２６】
まず、本考案の好ましい実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンは、以下を含む：冷却装置のハウジング１０１；ハウジング１０１の一側面から突出する分配コック１０２；ハウジング１０１の分配コック１０２が取り付けられる側に隣接して配置され、冷却水が貯蔵され、冷媒が流れるように浸漬状態で螺旋状に巻かれている冷媒ライン１１１と、内部のビールを急速に冷却するように、分配コック１０２に向かってビールを流すためのビール・フローライン１１２とを有する冷却ユニット１１０；分配コック１０２が取り付けられた部分から間隔をあけて配置され、冷媒圧縮機１２３、ラジエータ１２４、およびファン１２５が配置され、冷媒ラインを介して冷却ユニット１１０と連通し冷媒を供給する冷媒供給ユニット１２０；内部に配置され圧縮空気を供給する空気圧縮機１４２を有する空気圧ユニット１４０；および、ドラフトビールを内部に貯蔵する樽が配置される内部空間と、圧縮空気を流す圧縮空気フローライン１４６の一部、ビール・フローライン１１２の一部および樽を互いに接続するためのコネクタ１３１とを有する樽収納部。
【００２７】
ここで、本考案の実施形態に係る冷却ユニット１１０、冷媒供給ユニット１２０、樽収納部１３０、および空気圧ユニット１４０の位置関係について説明する。
一実施形態によれば、冷却ユニット１１０は、分配コック１０２に隣接して配置されてもよく、例えば、図２の座標軸のＹ軸上の前方に配置されてもよい。ただし、かなりの熱を発生させる冷媒供給ユニット１２０は、分配コック１０２に隣接しないように配置されてもよく、例えば、図２の座標軸のＹ軸の後方に配置されてもよい。樽収納部１３０は、冷却ユニット１１０の下方に配置されてもよい。このような構造は、迅速な冷却性能を提供するための本考案の好ましい実施形態の１つに過ぎず、構成要素は添付の図面とは異なる方法で配置できることを理解されたい。
【００２８】
本考案の実施形態による一体型ドラフトビール冷却装置はコンパクトなサイズを有するため、冷媒ライン１１１、ビール・フローライン１１２、および圧縮空気フローライン１４６間の延長ラインを最小化し、冷却装置の内側から発生した熱を効果的に放熱させるために、図２から図５に示すように構成要素を配置することが最も好ましい。
【００２９】
とりわけ、本考案の中核技術は、冷媒を供給するために使用される冷媒圧縮機１２３とは別に配置される空気圧縮機１４２を使用することである。
従来、ＣＯ２ガスを高圧状態で貯蔵する圧縮ガスタンクが使用されてきた。しかし、本考案は、ガスを貯蔵する装置を備えておらず、必要なだけ圧縮空気を生成および供給する装置を備えている。本考案の好ましい実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンは、大容量の容器を必要とせず、空気またはガスを加圧し貯蔵しないため、爆発の危険を完全に除くものである。
【００３０】
また、本考案の好ましい実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンは、貯蔵状態である圧縮空気を使用せず、圧縮空気の自己生成によりドラフトビールを分配する原理を採用している。したがって、特定のドラフトビール貯蔵容器が必要となる。
【００３１】
このため、ボトル・イン・ボトル(BIB)タイプの樽２００を、内部にドラフトビールを収容するための容器として使用してもよい。
ＢＩＢ樽とは、二重貯蔵容器を意味し、すなわち、内容物の流入および流出のための通路であるヘッド２０２、硬質の外観の形態を維持する剛性材料でつくられた外側容器、および軟質材料でつくられており、内容物を保存する空間を有する内側容器２０１を含む。ここで、外側容器および内側容器２０１は、ヘッド２０２に個々に接続されてもよい。
【００３２】
より具体的には、ヘッド２０２は蓋として機能し、ビールが流入および流出するビール孔２０３と、中心から偏心して形成され、外側容器と内側容器２０１との間で圧縮空気を流入および流出させる圧縮空気孔２０４と、を含む。
【００３３】
図３から図５に示すように、内側容器２０１と外側容器とは分離してもよく、外部から閉鎖空間に空気を注入すると、軟質材料からなる内側容器２０１が加圧され収縮し、内容物がヘッド２０２を介して外部に分配される。
【００３４】
すなわち、樽２００が実際に外部から密閉された状態で、空気圧縮機１４２から発生した圧縮空気が内側容器２０１と外側容器との間に注入されると、ドラフトビールが分配される。
【００３５】
上記方法によれば、酸化を防ぐため圧縮空気がドラフトビールと接触することはない。したがって、風味の意図しない劣化を防ぐことができる。
一方、樽２００は、樽収納部１３０に自由に着脱可能に装着することができる。樽２００に貯蔵されたドラフトビールが完全に分配されると、空の樽２００は樽収納部１３０から取り外され、その後、新しい樽２００と交換される。
【００３６】
樽２００が樽収納部１３０に挿入されると、樽２００のヘッドは、ハウジングの分配コック１０２が形成される側に面するように配置される。ユーザは、ハウジング１０１の前側に形成された開閉扉１０３を開くことにより、樽２００を容易に交換することができる。
【００３７】
また、樽２００が樽収納部１３０に収納された状態で、ユーザは、コネクタ１３１で樽２００のヘッドを覆い、レバー１３２を操作してヘッドから離れないようにクランプ１３３をしっかりと締めると、ドラフトビールの分配を準備できる。準備後、ユーザは、必要なだけ圧縮空気供給制御ユニット１３４を制御することで、圧縮空気の供給または供給の停止を行うことができる。ユーザは、ドラフトビールを供給したい場合、圧縮空気供給制御ユニット１３４をオン状態にして、分配コック１０２のレバーを引く。次いで、冷却されたドラフトビールは、樽２００から冷却ユニット１１０を通過した後、分配コック１０２を介して分配される。
【００３８】
上述したように、本考案の好適な実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンは、レギュレータや圧縮ガスタンクを必要としないため、優れた安全性を提供する。
次に、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンの構成要素についてより詳細に説明する。
【００３９】
図２に示すように、ハウジング１０１は、直方体の外観を有するが、これに限定されない。分配コック１０２は、上述のようにハウジング１０１の片側に形成される。また、ハウジング１０１には、樽収納部１３０を開閉するための開閉扉１０３がさらに形成されている。開閉扉１０３は、冷却装置の下部に位置する樽収納部１３０の位置に対応して開閉可能となるように、底部からヒンジで固定されてもよい。しかし、図面に示されていない他の好ましい実施形態では、本考案の範囲内で構成要素の配置および構成を変更することができる。
【００４０】
ハウジング１０１は、複数のグリルを有し、各グリルは複数の貫通孔を有し、グリルは様々な箇所に形成されている。グリルには、図２の第１グリル１２１、第３グリル１４１ａ、第４グリル１４１ｂ、および図２の第２グリル１２２がある。第１グリル１２１および第２グリル１２２は、冷媒供給ユニット１２０の冷媒圧縮機１２３およびラジエータ１２４から発生する熱を外部に放出するためのものであり、第３グリル１４１ａは、アジテータ（Ｍ）から発生する熱を外部に放出するものである。また、第４グリル１４１ｂは、第１グリル１２１および第２グリル１２２とは異なり、空気圧縮機１４２が追加配置されることにより形成される要素であり、空気圧縮機１４２に隣接して形成されることが好ましい。第４グリル１４１ｂは、第３グリル１４１ａと分割され、空気圧縮機１４２の放熱のために追加的に形成される。
【００４１】
また、ハウジング１０１は、状態表示ユニット１０４と発光ユニット１０５とを含んでもよい。
好ましい実施形態によれば、状態表示ユニット１０４は、冷却ユニット１１０に位置する温度センサＳの情報を読み取って、分配されるドラフトビールの温度を表示し、ユーザが肉眼で温度を確認できるようにしてもよい。また、状態表示ユニット１０４は、樽収納部１３０の下部に位置する重量センサ１６０から与えられる情報を読み取り、使用中の樽２００の重量を表示してもよい。
【００４２】
状態表示ユニット１０４は発光させてもよいが、オールインワン・ドラフトマシンの美的センスを高めるために、発光ユニット１０５を使用してもよい。好ましい実施形態によれば、図２に示すように、発光ユニット１０５は、「コ」型のアクリルハウジングを有し、従来技術とは異なるデザインを提供するために様々な色の光を放出する。
【００４３】
次に、冷却ユニット１１０および冷媒供給ユニット１２０についてより詳細に説明する。
本考案の好ましい実施形態による冷却ユニット１１０は、冷却装置のハウジング１０１の前側に位置し、ハウジング１０１の材料とは異なる断熱材料（Ｗ）によって囲まれるように形成される。また、冷却ユニット１０１は、内部に冷却水を収容するとともに、冷却水に浸漬された状態で、冷媒供給ユニット１３０による圧縮、凝縮、膨張、蒸発する一連のプロセスに応じて凍結する冷媒ライン１１１と、冷凍された冷媒ラインから冷熱を受け取り、ドラフトビールが流れるパイプラインを冷却するビール・フローライン１１２の少なくとも一部とを含む。冷媒ライン１１１とビール・フローライン１１２とは異なるが、熱交換表面積を増加させるために長いパイプを螺旋状に巻いた同様の形態であってもよい。また、アジテータＭの回転軸は、冷却ユニット１１０の上部から冷却ユニット１１０を貫通しており、攪拌用のファンが冷却水を攪拌する。
【００４４】
さらに、冷媒ライン１１１は、冷媒がよく循環するように冷媒供給ユニット１２０と連通している。冷却ユニット１１０は、冷却装置の下部に位置する樽収納部１３０から連通しているため、ビール・フローパイプ１１２は、冷却装置の上部に位置する分配コック１０２が形成される部分に接続されてもよい。
【００４５】
一方、本考案の好ましい実施形態によれば、冷却装置の構成要素の配置関係によってビール・フローパイプ１１２が室温にさらされる時間が最小化されるため、冷却装置は最適な温度でユーザにドラフトビールを供給することができる。樽２００が挿入された状態の図３に示すように、分配コック１０２が形成されたハウジングの一側面に樽２００のヘッドが面し、樽２００の底部が内面（背面）に面するように樽２００が挿入されると、ドラフトビールの室温への露出は、ビールが樽２００の内側から出され冷却ユニット１１０を通過して分配コック１０２に排出されるプロセスの間、最小限に抑えられる。図３に示すように、例えば、ドラフトビールが室温にさらされるのは、２つの箇所、すなわちビールが冷却ユニット１１０に流入する直前のパイプラインと、冷却ユニット１１０を通過した後の分配コック１０２に接続された「
0003226848.tif 000003
」形状のパイプライン１４７とに制限される。例えば、「
0003226848.tif 000004
」形状のパイプライン１４７は、約１０ｃｍの長さとすることができる。ドラフトビールが室温にさらされる期間は、上記理想的な配置によって最小限に抑えられるため、消費者はドラフトビールを最適な温度で飲むことができる。
【００４６】
冷媒供給ユニット１２０は、オールインワン・ドラフトマシンの冷媒の相変化に必要であるが、運転プロセス中に大きな熱を発生させるため、効果的に放熱を行うための対策を提案すべきである。
【００４７】
そのため、冷媒供給ユニット１２０は、断熱材を介して冷却ユニット１１０から断熱され、内部の熱を外部に放出するためのファン１２５が追加で設置されている。第１グリル１２１および第２グリル１２２については、上述したので繰り返しの説明は省略する。状況に応じて、冷媒供給ユニット１２０は、冷却装置の下部に位置する樽収納部１３０および空気圧ユニット１４０から断熱されるべきである。これは図３に示されている。
【００４８】
次に、樽収納部１３０および空気圧ユニット１４０について説明する。
樽収納部１３０および空気圧ユニット１４０は、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンが従来技術とは異なることを示している。従来のドラフトビール冷却システムでは、樽は、冷却装置の外側に配置され、圧縮ガスタンクに接続される。しかし、本考案に係るオールインワン・ドラフトマシンでは、樽は冷却装置の内部に含まれ、従来技術では使用されなかった空気圧ユニット１４０と有機的に接続される。
【００４９】
樽収納部１３０の寸法は、挿入される樽２００の大きさに応じて変更することができ、樽２００をハウジング１０１内に安定して収納できるように樽収納部１３０の形状を改善することができる。構造的な安定性の観点から、樽収納部１３０は、冷却装置のハウジング１０１の下部に位置し、ビールが完全に消費された樽２００を、開閉扉１０３を介して新しい樽と交換できるようにすることが好ましい。
【００５０】
空気圧ユニット１４０は、圧縮空気を生成するための空気圧縮機１４２と、空気圧縮機１４２に接続されたシリンダとを含む。ここで、シリンダ１４３は、空気を圧縮するために、空気圧縮機１４２の回転運動を直線運動に変換するように配置されている。空気圧縮機１４２またはシリンダ１４３は、ドラフトビールが貯蔵されている樽２００に向けて圧縮空気を誘導するために、圧縮空気フローパイプ１４６に接続されている。この場合、空気圧ユニット１４０は、空気圧縮機１４２が圧縮空気を生成しないときに樽に供給される圧縮空気が空気圧縮機１４２に戻るのを防ぐために、逆流防止手段１４４をさらに含むことができる。
【００５１】
空気圧縮機１４２は、その内部空間に流体を貯蔵しない。空気圧縮機１４２は、制限なく空気圧縮機１４２の周囲に供給される空気を使用して圧力を生成する。したがって、空気圧縮機１４２は、冷媒圧縮機１２３よりも容量が小さく、コンパクトなサイズを有している。したがって、空気圧ユニット１４０は実際には非常に小さい容積を有する。
【００５２】
さらに、電力が接続されているときに常に動作する冷媒圧縮機１２３とは異なり、空気圧縮機１４２は圧縮空気が必要な場合にのみ動作するため、空気圧縮機１４２は冷媒圧縮機１２３よりも発熱量が少ない。
【００５３】
好ましい実施形態によれば、アジテータＭは、空気圧ユニット１４０に配置することができ、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンを制御するためのコントローラ１４５は、空気圧ユニット１４０に配することができる。
【００５４】
次に、図６および図７を参照して、本考案の熱伝達部、重量センサ、およびコントローラについて詳細に説明する。
図６は、本考案の好ましい実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンを示し、熱伝達部を含むオールインワン・ドラフトマシンの内部構成の部分側面図である。図７は、本考案の好ましい実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンを示し、重量センサを含むオールインワン・ドラフトマシンの内部構成の部分側面図である。
【００５５】
図６を参照すると、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンは、冷却ユニット１１０の冷熱を樽収納部１３０に供給するための熱伝達部１５０をさらに含むことができる。図６を参照すると、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンは、冷却ユニット１１０の冷熱を樽収納部１３０に供給するための熱伝達部１５０をさらに含むことができる。
【００５６】
樽２００が樽収納部１３０に挿入された状態で、冷却ユニット１１０の冷熱が熱伝達部１５０を介して樽収納部１３０に供給されると、ドラフトビールをより速く冷却することができる。消費された樽２００が新しいものと交換されるプロセスの間に、冷却ユニット１１０だけでなく樽収納部１３０によっても冷却が実現されると、本考案によるビール冷却装置は、消費者により迅速に冷たいビールを供給することができる。この場合、より多くの冷熱が必要であるため、冷媒圧縮機１２３の必要な発熱量が増加する可能性があるが、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンは、熱伝達部１５０を通る冷熱がオールインワン・ドラフトマシンの使用の合間にのみ供給されるため、エネルギーを効率的に管理できる。また、熱伝達部１５０は、ｐｃｍ冷蔵装置を用いて冷熱を蓄え、必要な場合にのみ樽収納部１３０に冷熱を供給する方法を採用することができる。
【００５７】
ここで、冷却ユニット１１０と同様に、樽収納部１３０の内部空間は、樽収納部１３０の内部を効果的に保冷するように、断熱材Ｗで囲まれることにより断熱されている。
この実施形態による冷却装置は、最近急増する需要を満たす使い捨て樽に適している。例えば、１２Ｌの使い捨て樽が使用されているとすると、５００ｍＬのビール容量のグラス２４杯が消費された場合、樽を新しいものと交換する必要がある。樽が交換されている間ビールは注出されないため、冷却ユニット１１０は所定の期間中に過冷却される可能性があるが、この場合、過冷却された冷熱は樽収納部１３０を予冷するように樽収納部１３０に伝達される。予冷された樽収納部１３０は、予冷されていない樽収納部１３０よりも速くビールの温度を下げることができる。したがって、本考案の好ましい実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンは、消費者に冷たいドラフトビールを迅速に供給することができる。
【００５８】
図７に示すように、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンは、樽２００に貯蔵されたドラフトビールの貯蔵量を監視し、ユーザが樽２００の交換時期を容易に確認できるように重量センサ３００をさらに含む。
【００５９】
本考案による冷却装置の場合、樽２００内に貯蔵されたビールの量を肉眼で確認することは不可能である。また、圧縮空気の供給により内側容器の体積が減少した場合、ユーザが樽２００の内側容器の大きさを肉眼で確認できるとしても、ビール消費量を正確に測定するのも難しい。本実施形態に係る冷却装置の重量センサ３００は、樽２００の重量をリアルタイムで測定することができるため、ユーザはドラフトビールの貯蔵量を効果的に確認することができる。
【００６０】
一方、ドラフトビールが冷却されると、冷却装置のコントローラ１４５は、冷媒を循環させ、冷却装置の構成要素から所定の信号を受信し、各構成要素に制御コマンドを付与する。例えば、コントローラ１４５は、アジテータＭを作動させ、冷媒圧縮機および空気圧縮機の動作を制御する。
【００６１】
さらに、コントローラ１４５は、冷却ユニット１１０に配置された温度センサＳおよび樽収納部１３０の底部に配置された重量センサ１６０と電気的に接続されてもよい。さらに、コントローラ１４５は、状態表示ユニット１０４に冷却装置の温度と樽の重量とを表示させることにより、ユーザはドラフトビールが最適な温度で十分に冷却されているか否か、そしてどれだけのビールが冷却装置を使用して供給されるかを正確かつ迅速に把握できる。
【００６２】
すなわち、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンは、圧縮ガスタンクおよび圧縮ガスを調整するためのレギュレータを含まないため、爆発の危険から保護されることができる。
【００６３】
さらに、本考案の実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンは、従来のドラフトビール冷却器および従来のドラフトビール冷却システムに必要な構成要素がないため、オールインワン・ドラフトマシンの全体の体積を低減できる。このため、スペースをより有効に活用できる。
【００６４】
上述したように、本考案に係るオールインワン・ドラフトマシンは、ドラフトビール供給ライン（ビール・フローパイプ）、ドラフトビール冷却ユニット、冷媒制御ユニット（冷媒供給ユニット）、空気圧縮機、およびコントローラを含み、これらは、樽を収容するための所定の空間が内部に形成された状態の１つのハウジング内で、一体に結合される。これを、一体型ドラフトビール冷却装置と呼ぶ場合がある。一体型ドラフトビール冷却装置を使用すると、従来のドラフトビール冷却システムの複雑さを解消できる。
【００６５】
さらに、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンは、コンパクトなサイズを有し、ビールを迅速に冷却することができ、最近の急速な需要を満たす使い捨て樽に適している。
【００６６】
さらに、図８から図１０を参照して、本考案の別の好ましい実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンを説明する。
図８および図９は、本考案の別の好ましい実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンを示す図であり、トレイを示している。図１０は、本考案のさらに好ましい実施形態に係るオールインワン・ドラフトマシンの冷却装置のハウジングから樽収納部が外側に突出した状態を示す図である。
【００６７】
上述したように、冷却装置のハウジング１０１の形状は、図２および図８に示される特定の実施形態によって制限されない。ハウジング１０１の形状は、機能および設計要素を組み合わせて多様につくることができ、審美的なセンスを生じさせることができる。
【００６８】
例えば、図面に示されるように、ドラフトビールの分配量を制御するための分配コック１０２の調整部１０２´は、ダイヤル式に製造されてもよい。ユーザは、調整部１０２´を操作することにより、ドラフトビールと泡とを別々に分配することができる。
【００６９】
この実施形態では、図８に示すように、冷却装置は、複数の排水孔３０１を有するトレイ３００を備えており、同トレイは、使用するハウジング１０１に接合されている。
図８および図９に示されるように、トレイ３００は、一端に配置された嵌合部３０２を有し、本考案による冷却装置のハウジング１０１の凹状の内側部分に押し込んで嵌合される。
【００７０】
前述の実施形態とは異なり、開閉扉１０３は、ヒンジ開閉式ではなく、スライドドア式で操作される。
より具体的には、図９および図１０に示すように、ユーザが開閉扉１０３の下部に位置する開放孔１０３´に手を入れて前方に引くと、樽収納部１３０と開閉扉１０３が冷却装置のハウジングの外に突出する。
【００７１】
そのような構造は、樽の交換の利便性のために提供される。樽２００が完全に横にされた状態で樽２００を上向きに傾けると、ユーザは、容易に樽をコネクタに結合させ、難なく樽を新しいものと交換することができる。
【００７２】
このために、最も好ましくは、樽収納部１３０は、安全性の観点から冷却装置のハウジングの下部に配置される。
また、樽収納部は、冷却装置のハウジングの外側から樽を新しいものと交換できるように、ハウジングに結合して開閉可能にすることが好ましい。
【００７３】
さらに、本考案によるオールインワン・ドラフトマシンは、冷却装置のハウジング１０１の外側に突出可能に結合される第１アーム１０６を含むことができる。この場合、樽２００は、第１アーム１０６のみによって支持され樽収納部１３０に収容される。しかしながら、実施形態によれば、樽２００は、プレート１０８上に載置された状態で樽収納部１３０に収容されてもよい。
【００７４】
より好ましくは、冷却装置は、一端部が第１アーム１０６に接続され、樽２００が載置されたプレート１０８に他端部が接続される第２アーム１０７をさらに含むことができる。そのため、第１アーム１０６を介して冷却装置のハウジングの外側に突出した状態の傾斜部が形成される。
【００７５】
ここで、図１０に示すように、第１アーム１０６は、前方に突出するレール構造を有してもよいが、上記に限定されず、同様の目的を達成できるものであれば他の突出構造（ラックアンドピニオン構造）を採用してもよい。
【００７６】
図１０に示すように、第２アーム１０７は、円筒構造を有してもよいが、上記に限定されず、傾斜状態で樽を支持できれば他の構造（例えば、多段リンク構造）を採用してもよい。
【００７７】
一方、本考案の別の観点では、樽収納部に位置するビール・フローパイプの一部を必要に応じて別のものと交換して、ユーザが樽２００とビール・フローパイプの一部を容易に交換できるようにすることができる。ここで、「ビール・フローパイプの一部」とは、樽収納部１３０の内部に位置するビール・フローパイプ１１２を意味する。オールインワン・ドラフトマシンを長時間使用すると、ビール残渣などの異物が冷却装置を汚し装置に蓄積する可能性があるため、ユーザがビール・フローパイプを簡単に交換すれば、冷却装置はビールの風味が損なう可能性を大幅に小さくすることができる。
【００７８】
最後に、本考案のさらに好ましい実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンについて説明する。
この実施形態によるオールインワン・ドラフトマシンは、以下を含む：冷却装置のハウジング内に樽を収容するための空間を有し、樽のヘッドに取り付け可能なコネクタを有する樽収納部；液体フローパイプのラインの少なくとも一部を冷却するための冷却ユニット；およびコネクタに接続された接続手段を介して樽に圧力を加えるための加圧ユニット。
【００７９】
また、樽収納部に収容される樽は、液体が貯蔵される樽であり、加圧ユニットから与えられる圧力によって液体を液体フローパイプ内に引き込む。
この実施形態では、樽はボトル・イン・ボトル(BIB)タイプの樽であってもよく、加圧ユニットは樽を加圧して内部体積を減少させ、加圧ユニットは空気圧縮機であってもよい。
【００８０】
さらに、樽収納部、冷却ユニット、および加圧ユニットは、冷却装置のハウジング内でオールインワン式に互いに一体化されている。
この実施形態によれば、冷却装置はドラフトビールを冷却するための冷却装置に限定されず、迅速な冷却を必要とするあらゆる種類の酒を冷却することができる。
【００８１】
ここで、樽収納部、冷却ユニットおよび加圧ユニットの配置は、特定の実施形態に限定されない。例えば、樽収納部は、冷却装置のハウジングの底面に直交する方向に立てられて配置されてもよいし、図２のＹ座標軸上でハウジングの裏側に配置されてもよい。さらに、実施形態によれば、冷却装置のハウジングの横方向から樽を取り外し可能に取り付けることができるように、構成要素の配置を再構成することができる。
【００８２】
また、本実施形態の接続手段は、加圧ユニットが発生させる圧力を伝達するあらゆる手段の一つであってもよく、可撓性材料からなるパイプ、剛性材料からなるパイプ、シリンダのいずれかを採用してもよい。
【００８３】
この実施形態のオールインワン・ドラフトマシンの構成要素に関連して、前述の実施形態と類似または同一の部品の詳細な説明は省略する。
上述したように、本考案はその例示的な実施形態を参照して特に示され説明されたが、本考案の上記の実施形態はすべて例示されたものであり、本考案の本質的な特徴および範囲を変更することなく、様々な変更、修正、等価物が可能であることは、当業者によって理解されるであろう。
【００８４】
したがって、本考案で開示される実施形態は、本考案の技術的思想を限定するものではなく、本考案を説明するものであり、本考案の技術的および保護的範囲は、図示された実施形態によって形成されるものと理解されたい。
【００８５】
本考案の保護範囲は実用新案登録請求の範囲によって解釈され、同等の範囲内のすべての技術的思想は本考案の技術的範囲に属することも理解されたい。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
本考案の実施形態による一体型ドラフトビール冷却装置は、従来のドラフトビール冷却システムよりも小さな空間を占有し、短時間で効果的なビール冷却性能を示すことができ、従来のドラフトビール冷却システムよりも安定しているため、酒類の流通や販売の発展に大きく貢献することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年4月2日(2020.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷却装置のハウジングと、
前記ハウジングの片側から突出する分配コックと、
前記ハウジングの分配コックが取り付けられる側に隣接して配置され、冷却水が貯えられ、冷媒が流れるような浸漬状態で螺旋状に巻かれた冷媒ライン、および内部のビールが急速に冷却されるようにビールを前記分配コックに向かって流すビール・フローラインを有する冷却ユニットと、
分配コックが取り付けられた部分から間隔をあけて配置され、冷媒圧縮機、ラジエータ、およびファンが配置され、前記冷媒ラインを介して前記冷却ユニットと連通して冷媒を供給する冷媒供給ユニットと、
圧縮空気を供給する空気圧縮機が内部に配置された空気圧ユニットと、
ドラフトビールを内部に貯蔵する樽が配置される内部空間と、圧縮空気を流す圧縮空気フローラインの一部、ビール・フローラインの一部および樽を接続するための、内部に配置されたコネクタとを有する樽収納部と、
を備える、オールインワン・ドラフトマシン。
【請求項２】
冷媒の循環およびドラフトビールの冷却を制御する制御ユニットをさらに備え、前記空気圧縮機は、前記制御ユニットの指令に従って圧縮空気を生成する、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項３】
前記樽は、ヘッドと、前記ヘッドに接続され硬質な外観を維持する剛性材料でつくられた外側容器と、前記ヘッドに接続され軟質な材料でつくられ、内容物を貯蔵する空間を有する内側容器と、を含むボトル・イン・ボトル(BIB)樽である、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項４】
前記冷却ユニットの冷熱を前記樽収納部に供給するための熱伝達部をさらに備える、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項５】
前記樽の重量を測定する重量センサをさらに備える、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項６】
前記冷却ユニット、前記冷媒供給ユニット、前記空気圧ユニットおよび前記樽収納部は、前記冷却装置の前記ハウジング内で一体に結合された、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項７】
前記樽収納部は、前記冷却装置の前記ハウジングの下部に位置する、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項８】
前記樽収納部は、前記樽を前記ハウジングの外側から交換できるように、前記ハウジングに対して開閉可能となるように前記ハウジングに結合された、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項９】
前記樽収納部は、前記ハウジングから外向きに突出するように結合された第１アームを含む、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１０】
前記樽収納部は、一端部が前記第１アームに接続され、前記樽が載置されたプレートに他端部が接続された第２アームをさらに含み、前記第２アームが前記第１アームを介して前記ハウジングの外部に突出した状態の傾斜部が形成される、請求項９に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１１】
前記樽収納部内に配置された前記ビール・フローパイプの一部は、交換可能に構成された、請求項１に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１２】
冷却装置のハウジングと、
樽を収容するために前記ハウジング内に形成された空間および前記樽のヘッドに取り付け可能に配置されたコネクタを有する樽収納部と、
液体フローパイプのラインの少なくとも一部を冷却する冷却ユニットと、
前記コネクタに接続された接続手段によって前記樽に圧力を加えるように配置された加圧ユニットと、を備え、
前記樽収納部に収納される樽は、内部に液体を貯蔵する樽であり、前記加圧ユニットから付与される圧力によって液体を前記液体フローパイプに引き込む、
オールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１３】
前記樽がボトル・イン・ボトル(BIB)タイプの樽である、請求項１２に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１４】
前記加圧ユニットは、前記樽を加圧することにより内部体積を減少させる、請求項１２に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１５】
前記加圧ユニットは空気圧縮機である、請求項１２に記載のオールインワン・ドラフトマシン。
【請求項１６】
前記樽収納部、前記冷却ユニットおよび前記加圧ユニットは、前記冷却装置の前記ハウジング内で一体に結合される、請求項１２に記載のオールインワン・ドラフトマシン。