(57)【要約】【課題】森林を活性化するために生産性、作業性の高い炭窯を作り古い木材、間伐材を利用し易くする。【解決手段】  作業性、生産性を向上させるため、下焚窯を設け炭化室を正方形とし、四面から加熱する方式とした。炉底部も下焚窯で加熱し木尻と言われる末熟炭をなくした。炭化室の上蓋は吊具機械などで取り外し取り付け出来る方式とした.木材(竹材)も上から積み込みし出来上がった炭も上から取り出す方式とした。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下焚き窯を持ち下焚き窯から，正方形の炭化室の四面から炭化室内に炎導き，加熱炭化する。炭化室の中心から炉底下部の煙道に、発生する蒸気、ガスを導き煙突に排出する構造を有する木炭（竹炭）用窯。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は炭化室の下面と四面の壁面から木材（竹材）を加熱し効率よく製炭するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の炭窯は天井高さも１．３ｍ前後で焚き口の狭い範囲で直接加熱される。焚き口から
煙突までの距離も長く炭化するのに時間がかかり、焚き口近くは灰化する部分が多い。また下方へは熱が伝わりにくく炭化不充分の木尻と言われる部分が残る。窯の形状によって決まる要因が多く作業努力による品質、生産性の自由度が小さい。作業性も悪いため木炭業は成り立たなくなつた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は生産性と作業性を向上させることである
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は炭窯の形状を四角形とし、高さも２〜２．５ｍ程度と高くする。窯の容量も８立方米〜１８立方米とおおきくする、炭化室の下に従来の窯の焚き口に代わる、下焚き窯（０．５〜１立方米）を設ける。下焚き窯で木材(竹材)を燃焼させこの炎を炭化室壁の内側に導き木材(竹材)を炭化させるものである。木材（竹材）を加熱したとき発生する蒸気、ガスは炭化室中央から煙道を通して、煙突に導くとする。  図２  図３  下焚窯を持つことで炭化室内の温度調節幅を広くした。炭化室に入れる物の材質に応じて４００度〜１０００度に調節出来る構造とした。
【考案の効果】
【０００５】
本考案で下窯の容積を大きくしたことで大きな焚き物を一度に纏めて入れることができる。焚き口で張り付いて焚き物を追加しなくても連続して加熱できる。（４時間程度）手を離すことができる。
【０００６】
窯の容積を大きくすることが容易になり（８〜１８立方米程度）生産量も一窯当たり１トン〜３トンと増大する。
【０００７】
四面から加熱することで炭材が多い割合には、加熱面から煙道入口までの距離が短いため炭化時間が短い。従来の窯で同量の生産量を出すためには１５日程度要したが、この窯では８日〜１０日程度である。
【０００８】
窯内の場所、位置による加熱のバラつきが問題となつたときは、次回の加熱前に炭化室壁面の炎の出口の大きさを調整できる
【０００９】
高温（１０００度程度）で仕上げたいときは加熱時間をながくとり温度計を見ながら昇温    
できる。    
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
雨、風を避ける屋根、囲いを設けること湿気の少ない所。
【００１１】
炭にする材料を集め易い位置にあること。安定して入手できる組織との繋がりがあること（森林組合、木材業など）。
【００１２】
窯の熱負荷のかかる壁などは粘土質レンガでＳＫ−３２以上の耐火煉瓦とすること。
【００１３】
窯の上蓋は吊具、又は機械などで取り外し取り付けること。
【００１４】
年間を通して風により煙が、民家、道路、農作物上に流れない位置であること。
【００１５】
消煙装置、木酢液(竹酢液)回収装置を設けること。
【００１６】
煙突の出口に排煙制御装置を設けること。
【００１７】
下窯焚き口に蓋を設け、自然燃燃が始まってから空気の供給量を調整できる調整口を設ける。
【００１８】
炭化室に木材(竹材)は出来るだけ太さを揃える。
【００１９】
炭化室に入れる木材(竹材)は横積みにし、できるだけ隙間を少なくするよう積み込む。
【００２０】
新しく窯を作つたときは空窯のまま空焚きして３００度ていどで乾燥してから炭材を入れる。
【００２１】
炭化室の温度が５０度位に下ったところで、速やかに出炭し次の木材(竹材)を入れること。連続稼動は効率がよい。
【００２２】
森林の活性化を継続させる組織の環に組込まれた、グル−プで運営すること。(材料の供給−生産−販売がうまく機能すること)
【００２３】
木材の加工、竹材の加工は機械でおこなうこと。
【００２４】
屋根をもった木材（竹材）置き場を有すること。
【００２５】
炭を保管する倉庫を有すること。
【実施例１】
【００２６】
図−２は本考案の一実施例の断面図であって下焚窯で木材（竹材）を燃焼させ、炎炭化室の四面から出し炭化室内の木材（竹材）を加熱する。温度上昇に伴い蒸気、ガスが発生し炭化室炉底下の煙道から煙突へと導かれる。更に温度が上昇し４００度〜１０００度になると蒸気、ガスは止まり炭となる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
廃材、間伐材の炭化に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】全体図（蓋を外した平面図）
【図２】下焚式炭窯の断面図(側面)  Ａ−Ａ‘
【図３】下焚式炭窯の断面図(側面)  Ｂ−Ｂ‘
【図４】炭化室中央排煙口の断面図（側面）
【図５】炭化室中央排煙口の平面図（蓋を外した）
【図６】従来の窯の構造、断面図（側面）
【符号の説明】
【００２９】
１  下焚窯
２  炎道
３  炭化室
４  煙道
５  煙突
６  温度計センサの位置
７  炭窯の上蓋
８  炉底
９  縦来型の焚き口
１０下窯空気供給口
１１下窯ロストル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年6月23日(2006.6.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下焚式炭窯において
木材又は竹材を収納する炭化室、
炭化室炉底および炭化室内を加熱するための炭化室下部の下焚窯、
下焚窯から炭化室炉底下部を加熱するための空洞、
下焚窯から炭化室炉底を通り炭化室内部に開放する炎道、および
炭化室炉底中央から外気に開放する排煙口、
以上の構成からなる下焚式炭窯。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本考案は木炭：竹炭の製造に係り、特に下焚式炭窯に関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
本考案は炭化室の形状を四角形とし、高さを２〜２．５メ−トルと高くすることで炭化室の容量を８〜１８立方メ−トルと大きくできる。炭化室炉底の下に従来の炭窯の焚口に代わる下焚窯を設ける。下焚窯で木材：竹材を燃焼させこの炎を炭化室炉底下部空洞を通して炭化室壁内部を経て炭化室内に開放することで木材：竹材を炭化させるものである。
炭化室内に発生するガス蒸気は、炭化室炉底中央に設けた排煙口から煙道を通して大気に開放する。  図２  図３
下焚窯を設けたことで炭化室内の温度調節幅を広くすることができる、炭化室に入れる物の材質に応じて４００度〜１０００度に調節できる構造とした。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本考案では下焚窯の容積が大きくでき、大きな焚物を一度に纏めて入れることが可能となり、作業者が焚口に張り付いて焚物を追加加熱しなくても無人で４時間ていど連続加熱できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
１  下焚窯
２  炎道
３  炭化室
４  煙道
５  煙突
６  温度計センサの位置
７  炭化室上蓋
８  炭化室炉底
９  従来型の炭窯の焚口
１０  下焚窯の空気供給口
１１  下焚窯ロストル
１２  排煙口
１３  下焚窯の蓋
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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