(57)【要約】【課題】組立ておよび分解が容易な組立式窯および組立式窯キットを提供する。【解決手段】周壁用耐火レンガ２８〜３２を環状に並べて周壁１４を構成すると共に、耐熱性のバンドで１８，２０でその窯周壁１４を外周側から締め付け固定し、その内部空間にサナ４０を配置するだけで組立式窯が形成される。そのため、本実施例の組立式窯キットおよび組立式窯によれば、窯を容易に組み立てることができると共に、耐熱バンドを取り外すだけで窯を容易に分解できる利点がある。【選択図】                    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定の対象物に加熱処理を施す焼成窯を作製するための組立式窯キットであって、
各々が四角柱形状を成し且つ所定高さ寸法となるように環状に積み上げることによって厚み方向に貫通する１乃至複数個の貫通孔を下端部の所定位置に有する環状の窯周壁を構成するため複数個の周壁用耐火レンガと、
前記窯周壁の外周面に巻き付けて締付固定するための耐熱バンドと、
前記窯周壁の上端に載置してその開口部を閉塞するための耐火天板と、
前記窯周壁の内側に形成された空間を前記貫通孔が開口する下部空間とそれよりも上方の上部空間とにそれらの間で通気可能な状態で分割するための耐火材料製のサナと
を、含むことを特徴とする組立式窯キット。
【請求項２】
前記複数個の周壁用耐火レンガの相互間に介挿するための複数枚の耐火ブランケットを含むものである請求項１の組立式窯キット。
【請求項３】
前記耐火ブランケットは、セラミックファイバーから成るものである請求項２の組立式窯キット。
【請求項４】
前記周壁用耐火レンガの少なくとも１個は、前記貫通孔を備えたものである請求項１乃至請求項３の何れかの組立式窯キット。
【請求項５】
前記複数個の周壁用耐火レンガは、所定の第１の長さ寸法を備えたものと、その半分の第２の長さ寸法を備えたものとを含むものである請求項１乃至請求項４の何れかの組立式窯キット。
【請求項６】
前記周壁用耐火レンガは、底辺と一対の斜辺との成す角度が同一の台形形状の底面を有するものである請求項１乃至請求項５の何れかの組立式窯キット。
【請求項７】
前記サナを受けて前記下部空間を形成するための凹所を備えたサナ受け部を前記窯周壁の内周側下端部に設けるための粘土を含むものである請求項１乃至請求項６の何れかの組立式窯キット。
【請求項８】
前記窯周壁を載置するためのベース板を含むものである請求項１乃至請求項７の何れかの組立式窯キット。
【請求項９】
前記ベース板は、所定の厚さ寸法を備えた木材から成るものである請求項８の組立式窯キット。
【請求項１０】
前記窯周壁の内周側に配置して内部に焼成対象物を収容するための耐火物製の中籠を含むものである請求項１乃至請求項９の何れかの組立式窯キット。
【請求項１１】
前記サナは、前記中籠を支持するための複数個の突起をその一面に備えたものである請求項１０の組立式窯キット。
【請求項１２】
前記耐火天板は、圧縮耐火ブランケットから成るものである請求項１乃至請求項１１の何れかの組立式窯キット。
【請求項１３】
楽焼に用いるものである請求項１乃至請求項１２の何れかの組立式窯キット。
【請求項１４】
厚み方向に貫通する１または複数の貫通孔を備えた底板部と、その底板部の一面側に立ち上がる周壁部と、その周壁部の上端を閉塞するための蓋部とを備え、且つ前記耐火天板に代えて前記窯周壁の上端に配置するための耐火物製の上部焼成容器を含むものである請求項１乃至請求項１２の何れかの組立式窯キット。
【請求項１５】
前記周壁部の外周側において前記底板部上に載置するための外周側周壁部と、前記蓋部の上方においてその外周側周壁部を閉塞するための外周側蓋部とを含むものである請求項１４の組立式窯キット。
【請求項１６】
所定の対象物に加熱処理を施すための組立式窯であって、
互いに密接して所定高さの環状に配置された複数個の周壁用耐火レンガから成り且つ厚み方向に貫通する１乃至複数個の貫通孔を下端部の所定位置に有する窯周壁と、
前記窯周壁を外周面から締付固定するために巻き付けられた耐熱バンドと、
前記窯周壁の上端に載置されることによってその開口部を閉塞する耐火天板と、
前記窯周壁の内周側の所定位置に位置し、その内側に形成された空間を前記貫通孔が開口する下部空間とそれよりも上方の上部空間とにそれらの間で通気可能な状態で分割する耐火材料製のサナと
を、含むことを特徴とする組立式窯。
【請求項１７】
前記複数個の周壁用耐火レンガの相互間の各々に耐火ブランケットが介挿されたものである請求項１６の組立式窯。
【請求項１８】
前記耐火ブランケットは、セラミックファイバーから成るものである請求項１７の組立式窯。
【請求項１９】
前記複数個の周壁用耐火レンガは、所定の第１の長さ寸法を備えたものと、その半分の第２の長さ寸法を備えたものとを含み、それら２種が周方向に互い違いに配置されたものである請求項１６乃至請求項１８の何れかの組立式窯。
【請求項２０】
前記複数個の周壁用耐火レンガの相対する面は互いに平行である請求項１６乃至請求項１９の何れかの組立式窯。
【請求項２１】
前記サナを受けて前記下部空間を形成するための凹所を備えたサナ受け部を前記窯周壁の内周側下端部に備えたものである請求項１６乃至請求項２０の何れかの組立式窯。
【請求項２２】
前記窯周壁を載置するためのベース板を含むものである請求項１６乃至請求項２１の何れかの組立式窯。
【請求項２３】
前記ベース板は、所定の厚さ寸法を備えた木材から成るものである請求項２２の組立式窯。
【請求項２４】
内部に焼成対象物を収容するために前記窯周壁の内周側に配置された耐火物製の中籠を含むものである請求項１６乃至請求項２３の何れかの組立式窯。
【請求項２５】
前記サナは、前記中籠を支持するための複数個の突起をその一面に備えたものである請求項２４の組立式窯。
【請求項２６】
前記耐火天板は、圧縮耐火ブランケットから成るものである請求項１６乃至請求項２５の何れかの組立式窯。
【請求項２７】
楽焼に用いるものである請求項１６乃至請求項２６の何れかの組立式窯。
【請求項２８】
厚み方向に貫通する１または複数の貫通孔を備えた底板部と、その底板部の一面側に立ち上がる周壁部と、その周壁部の上端を閉塞する蓋部とを備え、且つ前記耐火天板に代えて前記窯周壁の上端に配置された耐火物製の上部焼成容器を含むものである請求項１６乃至請求項２６の何れかの組立式窯。
【請求項２９】
前記周壁部の外周側において前記底板部上に載置された外周側周壁部と、前記蓋部の上方においてその外周側周壁部を閉塞する外周側蓋部とを含むものである請求項２８の組立式窯。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば1000(℃)程度までの低温で焼成物を焼成するために用いられる組立式窯およびこれを作製するための組立式窯キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、陶器は、粘土を原料とし、これを捏ねて所望の形状に成形した後、例えば800〜1300(℃)程度の範囲内で、その粘土の種類や成形体の表面に塗布した釉薬の種類等に応じた温度で焼成処理を施すことによって製造される。一般に、陶器の焼成には、電気窯、ガス窯、薪窯等が用いられる。また、陶器の中でも楽焼には炭を用いた窯が用いられる。
【０００３】
上記楽焼は、元々、京都の楽家に伝わるものであり、窯の中心部に内窯(或いは中籠)を配置し、その中に茶碗等の成形体或いは素焼きを収容して、内窯の周囲に入れられた多量の炭に鞴で風を送ることで炭火を高温にして焼成を施す(非特許文献１を参照。)。或いは、耐火レンガ等で楽窯を築いて炭および中籠を置き、同様に鞴で窯内に風を送ることで焼成を施すことも行われている。上記の中籠は、粘土を焼成して製造した耐火物容器で、壁面には多数の貫通孔が設けられて、熱が容易に内側に伝わるようになっている。
【特許文献１】特開平７−１９０６３２号公報
【特許文献２】特開平１１−４０３３１号公報
【非特許文献１】樂吉左衛門著、「楽ってなんだろう」、第６版、淡交社、平成１７年１月２７日発行、ｐ３２
【非特許文献２】野田耕一著、「はじめての楽焼陶芸」、誠文堂新光社、２００４年１０月５日発行、ｐ２４−２８，ｐ１１４−１１５
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、野外で陶芸教室や製作会を行う場合には、作品をその場で焼成するための窯を用意することが望ましい。また、学校や家庭等では、窯を恒常的に設置するための広さを確保することが困難な場合もある。これらの問題は、分解が容易で可搬性に優れた窯があれば解決する。
【０００５】
しかしながら、陶芸用の焼成窯は、従来から種々のものが提案されているが、何れも予め定めた位置に設置して使用することを前提とした据え置き型のもので、可搬性を考慮したものは製造されていなかった(例えば前記特許文献１、２を参照)。特に、楽焼用の窯については、前述したような二重構造が必要であることから楽焼に適した市販品は存在しなかった。例えば、直焔式の木炭窯等が市販されており、このような木炭窯を楽焼に用いることも行われているが(非特許文献２を参照。)、数十キログラムの重量を有して運搬が困難であると共に、炎が焼成物に直にあたるような構造では十分な均熱性を得ることが困難であって、陶芸を楽しむためには焼成に熟練を必要とする。また、楽焼の経験を重ねた人がレンガを積み上げて窯を自作することも行われているが、これも未経験者には著しく困難である。
【０００６】
本考案は、以上の事情を背景として為されたものであって、その目的は、組立ておよび分解が容易な組立式窯および組立式窯キットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
斯かる目的を達成するための第１考案の要旨とするところは、所定の対象物に加熱処理を施す焼成窯を作製するための組立式窯キットであって、(ａ)各々が四角柱形状を成し且つ所定高さ寸法となるように環状に積み上げることによって厚み方向に貫通する１乃至複数個の貫通孔を下端部の所定位置に有する環状の窯周壁を構成するため複数個の周壁用耐火レンガと、(ｂ)前記窯周壁の外周面に巻き付けて締付固定するための耐熱バンドと、(ｃ)前記窯周壁の上端に載置してその開口部を閉塞するための耐火天板と、(ｄ)前記窯周壁の内側に形成された空間を前記貫通孔が開口する下部空間とそれよりも上方の上部空間とにそれらの間で通気可能な状態で分割するための耐火材料製のサナとを、含むことにある。
【０００８】
また、前記目的を達成するための第２考案の要旨とするところは、所定の対象物に加熱処理を施すための組立式窯であって、(ａ)互いに密接して所定高さの環状に配置された複数個の周壁用耐火レンガから成り且つ厚み方向に貫通する１乃至複数個の貫通孔を下端部の所定位置に有する窯周壁と、(ｂ)前記窯周壁を外周面から締付固定するために巻き付けられた耐熱バンドと、(ｃ)前記窯周壁の上端に載置されることによってその開口部を閉塞する耐火天板と、(ｄ)前記窯周壁の内周側の所定位置に位置し、その内側に形成された空間を前記貫通孔が開口する下部空間とそれよりも上方の上部空間とにそれらの間で通気可能な状態で分割する耐火材料製のサナとを、含むことにある。
【考案の効果】
【０００９】
前記第１考案によれば、複数個の周壁用耐火レンガと、耐熱バンドと、耐火天板と、サナとがキットになっていることから、その周壁用耐火レンガで環状の窯周壁を形成し、耐熱バンドでその窯周壁を外周側から締付固定し、その窯周壁の内側に形成された空間を、サナを配置して下部空間と上部空間とに分割すると共に、その窯周壁の上端に耐火天板を載置してその開口部を閉塞することによって、組立式窯が形成される。そのため、この組立式窯キットによれば、それら構成部材の形状に従って所定の構造を備えた窯を容易に組み立てることができると共に、耐熱バンド等を取り外すことで窯を容易に分解することができる。
【００１０】
また、前記第２考案によれば、周壁用耐火レンガが環状に配置されることにより窯周壁が構成され、耐熱バンドでその窯周壁が外周側から締付固定され、その窯周壁の内側に形成された空間がサナによって下部空間と上部空間とに分割されると共に、その窯周壁の上端に載置された耐火天板でその開口部が閉塞されることによって、組立式窯が構成される。そのため、窯周壁は、耐熱バンドを取り外すことで容易に個々の周壁用耐火レンガに分解できることから、組立および分解の容易な組立式窯が得られる。
【００１１】
なお、第１考案の組立式窯キットで作製される組立式窯および第２考案の組立式窯は、前記上部空間内に適当な量の炭を配置すると共に、その上部空間内の適宜の位置に焼成しようとする成形体や素焼きを配置し、その炭を燃焼させて使用される。このとき、窯内部の温度を十分に上昇させ、或いは、その上昇効率を高めるためには、内部に送風して炭の燃焼を促進する必要があり、一般に、このような形式の窯では、窯周壁等からの熱の漏れを考慮すると、送風が必須となる。窯周壁に備えられた前記貫通孔は、このような目的で前記下部空間内に風を送り込むために用いられる。なお、上記送風は、方法を特に限定されない。簡便な方法としては、市販のドライヤーを用いることができる。送風は熱風を送ることが好ましいが、冷風であっても差し支えない。
【００１２】
上記のように構成された組立式窯キットおよび組立式窯は、容易に分解および組立ができることから、可搬性に優れて所望の場所に運搬して利用できるだけでなく、分解および組立を何度でも繰り返し実施できることから、窯を構成する耐火レンガがどのように積まれていくかを容易に把握することができ、築窯の勉強に供することもできる。例えば、耐火レンガの積み方を意図的に変更することにより、断熱が不十分な部分を形成し、延いては内部に温度ムラが生じさせて、どのような構成の窯がどのような作用効果をもたらすかを学ぶことも容易である。
【００１３】
ここで、好適には、前記組立式窯キットは、前記複数個の周壁用耐火レンガの相互間に介挿するための複数枚の耐火ブランケットを含むものである。また、前記組立式窯は、前記複数個の周壁用耐火レンガの相互間の各々に耐火ブランケットが介挿されたものであるる。このようにすれば、周壁用耐火レンガの相互の隙間からの熱の漏れが耐火ブランケットによって好適に抑制されることから、一層優れた均熱性や熱効率が得られる。なお、本願において、「耐火ブランケット」は、耐火繊維によって構成され且つ弱い力で押さえることで容易に変形する程度の弾力性を備えた耐火材全般を意味する。
【００１４】
また、好適には、前記組立式窯キットおよび前記組立式窯において、前記耐火ブランケットは、セラミックファイバーから成るものである。耐火ブランケットは耐熱性および断熱性に優れたものであれば特に材質を問わないが、セラミックファイバーから成るものが安全性や環境面で好ましい。
【００１５】
また、好適には、前記組立式窯キットは、前記周壁用耐火レンガの少なくとも１個が、前記貫通孔を備えたものである。窯周壁を厚み方向に貫通する貫通孔は、例えば周壁用耐火レンガの相互間に意図的に隙間を設けることで形成することもできるが、窯の大きさに応じた適切な貫通孔を形成するためには、周壁用耐火レンガに予め貫通孔を設けておくことが好ましい。
【００１６】
また、好適には、前記組立式窯キットにおいて、前記複数個の周壁用耐火レンガは、所定の第１の長さ寸法を備えたものと、その半分の第２の長さ寸法を備えたものとを含むものである。このようにすれば、周壁用耐火レンガを高さが周方向に互い違いになるように配置できる。すなわち、複数個の周壁用耐火レンガが、所定の第１の長さ寸法を備えたものと、その半分の第２の長さ寸法を備えたものとを含み、それら２種が周方向に互い違いに配置された組立式窯が得られる。そのため、複数段に組み立てた場合にも、それら複数段の相対的な位置ずれが好適に抑制されることから、一様な長さ寸法のものだけで構成する場合に比較して、組立が一層容易になる。
【００１７】
また、好適には、前記周壁用耐火レンガは、底辺と一対の斜辺との成す角度が同一の台形形状の底面を有するものである。このようにすれば、周壁用耐火レンガを環状に並べて窯周壁を構成するに際して、その台形底面の短辺を内周側に、長辺を外周側に配置すれば、周壁用耐火レンガ相互の外周縁における隙間の大きさと内周縁における隙間の大きさとの相違を緩和することができる。そのため、窯周壁の断熱性が一層高められると共に、窯周壁を組み立てるに際して周壁用耐火レンガを周方向に互いに押し付け合わせることができるので、組立も一層容易になる。
【００１８】
なお、上記台形形状は、例えば、周壁用耐火レンガの厚さ寸法(互いに平行な２面の間隔)と、窯周壁の直径とに応じて、形成しようとする窯周壁の内周長さと外周長さとの差を、窯周壁の一周に配置される周壁用耐火レンガの個数で除した長さ寸法が、台形の短辺と長辺との長さ寸法の差に一致するように定めればよい。このようにすれば、前記複数個の周壁用耐火レンガの相対する面が互いに平行な組立式窯が得られる。そのため、組立が一層容易になる。
【００１９】
また、好適には、前記組立式窯キットには、前記サナを受けて前記下部空間を形成するための凹所を備えたサナ受け部を前記窯周壁の内周側下端部に設けるための粘土が含まれる。このようにすれば、その粘土に適宜の割合で水を混ぜて練り、これでサナ受け部を形成することにより、窯底部における断熱性や耐熱性を高めることができる。上記粘土の組成は、所望する耐熱性に応じて適宜定められるが、例えば、楽焼用途においては耐火モルタルと珪砂等で構成することができる。
【００２０】
なお、上記サナ受け部は、上記のように窯の組立時に粘土で成形するほか、窯周壁の大きさに合わせて予め成形および焼成したものを窯周壁の内周側下端部に配置してもよい。しかしながら、窯周壁の内面とサナ受け部との隙間を可及的に小さくするためには、組立時に粘土で成形することが好ましい。また、このように粘土で成形する作業が組立時に必要となることは、組立式窯キットの購入者に手作り感を与える点でも好ましい。前記サナを受けて前記下部空間を形成するための凹所を備えたサナ受け部を前記窯周壁の内周側下端部に備えた組立式窯は、これら何れかの態様で得ることができ、何れの場合にも窯底部における断熱性や耐熱性が高められる。
【００２１】
また、好適には、前記組立式窯キットおよび前記組立式窯は、前記窯周壁を載置するためのベース板を含むものである。このようにすれば、窯の設置場所の平坦性が不十分な場合にも、ベース板上に窯周壁を組み立てることにより、設置場所の平坦性の影響を緩和して、窯を容易に組み立てることができる。
【００２２】
また、好適には、前記ベース板には、前記窯周壁が載せられる上面とは反対側の下面に、その下面をそのベース板を配置した面から離隔させるための支持部材を備えたものである。このようにすれば、その支持部材によって形成された隙間に手や工具等を差し入れることが可能となるので、組立式窯を組み立てた状態で移動することが容易になる。
【００２３】
また、好適には、前記ベース板は、所定の厚さ寸法を備えた木材から成るものである。ベース板は窯の底部を構成するものであるが、窯周壁の内周側下端部に耐火物を設ければ、そのベース板には耐熱性が特に要求されない。例えば、前記サナ受け部をベース板上に設けると共に、必要に応じて、例えば、前述したように予め成形および焼成処理を施したサナ受け部を載置する場合等に、窯周壁内面との隙間を耐火ブランケット等の断熱材で埋める等の処置を施せば足りる。
【００２４】
なお、ベース板を耐火物で構成することも考えられ、そのようにすれば、ベース板をサナ受け部等を設けて熱から保護する必要は減じられる。しかしながら、窯周壁が単にベース板に乗せられるだけの簡便な構成を採用する場合には、それらの間に隙間が生ずることが避けられない。このような隙間は窯内の温度を速やかに上昇させる妨げとなり、或いは、窯内の温度の均一性を低下させることから、隙間を粘土や耐火ブランケット等で塞ぐことは必須となる。そのため、ベース板を耐火物で構成する必要性は乏しく、却って、耐火物で構成すると組立式窯キットの重量が増大すると共に木材等で構成される場合に比較して破損し易くなるので、ベース板は木材で構成することが好ましい。
【００２５】
また、好適には、前記組立式窯キットは、前記窯周壁の内周側に配置して内部に焼成対象物を収容するための耐火物製の中籠を含むものである。また、前記組立式窯は、内部に焼成対象物を収容するために前記窯周壁の内周側に配置された耐火物製の中籠を含むものである。このようにすれば、窯周壁の内周側に配置された中籠の内側ではその蓄熱等によって均熱性が高められると共に、窯周壁に備えられる前記貫通孔から送風される場合にも、中籠内に納められた焼成対象物には熱風が直接当たらないため、その焼成対象物が急激な温度変化で割れることが好適に抑制される。また、耐火天板を明けたときにも中籠内は冷えにくいので、炭の供給等のために明けても焼成に悪影響を及ぼしにくい利点がある。また、中籠内に焼成対象物を収容することによってその焼成対象物が窯内の炭に接触しなくなるので、焼成中に焼成対象物が倒れた場合等に炭が付着することが好適に抑制される。
【００２６】
また、好適には、前記サナは、前記中籠を支持するための複数個の突起をその一面に備えたものである。このようにすれば、中籠とサナとの間にその突起の高さ寸法に応じた隙間が形成されるので、その隙間に炭を配置することが可能となる。そのため、その炭の燃焼ガスが中籠内に一層容易に送られるので、中籠内の温度上昇効率が一層高められる。
【００２７】
また、好適には、前記耐火天板は、圧縮耐火ブランケットから成るものである。このようにすれば、耐火レンガで耐火天板を構成する場合に比較して、その上下両面に著しい温度差が生じた場合にも、耐火天板が割れにくい利点がある。すなわち、例えば、焼成中に炭を追加する目的で、或いは、焼成を終えた作品を取り出す目的等で、耐火天板を取り外して地面等に下ろした場合には、その地面等に接した面が急激に冷却されることによって、その反対側の面との温度差が著しく大きくなる。このような場合に、耐火レンガで耐火天板が構成されている場合には、熱応力で割れる可能性が大きい。しかしながら、圧縮耐火ブランケットは繊維の絡み合いによって形状が保たれていることから熱応力に著しく強いのである。なお、圧縮耐火ブランケットとは、耐火ブランケットを圧縮して密度を高めることにより、その耐火ブランケットに比較して変形し難くされたものである。このため、耐火天板に用いても、支持のない内周側部分が無用に撓むことなどが好適に抑制される。
【００２８】
また、上記耐火天板は、１枚の耐火物(圧縮耐火ブランケットや耐火レンガ等)で構成されていても良いが、窯の外周寸法に応じた大きさが要求されることから、窯が大きくなるほど耐火天板を大きくする必要がある。そのため、１枚で構成すると取扱いが困難になる場合には、複数枚に分割しても差し支えない。なお、圧縮耐火ブランケットの厚さ寸法は、所望する断熱性能、強度等に基づいて適宜定められるが、例えば、窯の直径が50(cm)程度の場合には、2〜3(cm)程度の厚さ寸法を有するもので足りる。
【００２９】
また、上記耐火天板の構成材料は、要求される耐熱性に応じて適宜定められるが、耐火レンガで構成する場合には、例えば周壁用耐火レンガと同一材料でもよい。
【００３０】
また、好適には、前記組立式窯キットおよび前記組立式窯は、楽焼に用いるものである。本願の組立式窯キットおよび組立式窯は、特に用途を限定されないが、炭を燃料とする場合には、850〜1150(℃)程度の温度で利用可能であるため、楽焼等に好適である。
【００３１】
また、好適には、前記組立式窯キットおよび前記組立式窯は、厚み方向に貫通する１または複数の貫通孔を備えた底板部と、その底板部の一面側に立ち上がる周壁部と、その周壁部の上端を閉塞するための蓋部とを備え、且つ前記耐火天板に代えて前記窯周壁の上端に配置するための耐火物製の上部焼成容器を含むものである。このようにすれば、上部焼成容器内に焼成対象物を収容することにより、組立式窯キットおよび組立式窯を楽焼等の陶器の焼成以外の用途にも好適に用い得る。例えば、ナン等の食品や、炭焼きに用いることができる。
【００３２】
一層好適には、上記の上部焼成容器は、前記周壁部の外周側において前記底板部上に載置するための外周側周壁部と、前記蓋部の上方においてその外周側周壁部を閉塞するための外周側蓋部とを含むものである。このようにすれば、上部焼成容器が二重構造になるため、内側の周壁部および蓋部に囲まれた空間内における均熱性が高められる。
【００３３】
なお、本願の組立式窯キットおよび組立式窯において、前記周壁用耐火レンガの個数は、窯周壁の外周寸法や高さ寸法等に応じて適宜定められる。また、一つの組立式窯キットおよび組立式窯が複数の大きさの窯を形成できるように構成されてもよく、組立式窯キットを用いて窯を組み立てるに際して、キットを構成する全ての部品を使用することは必須ではない。また、破損や劣化時の予備がキットに含まれていても良い。
【００３４】
また、前記組立式窯キットおよび組立式窯において、前記周壁用耐火レンガは、例えば1400(℃)程度の温度に使用できるだけの耐火性を備えたものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本考案の一実施例を図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。
【００３６】
図１は、本考案の一実施例の組立式窯キットを用いて組み立てた組立式窯１０の全体を示す斜視図である。図１において、組立式窯１０は、ベース板１２の上に、環状(略円筒状)を成す窯周壁１４が配置され、その窯周壁１４の上に天板１６が乗せられている。また、窯周壁１４の周囲には、バンド１８、２０が上方および下方の二位置に巻き付けられている。
【００３７】
図２に示すように、上記ベース板１２は、例えば10(mm)程度の一様な厚さ寸法を備えたベニヤ板等の木材から成るものであって、四隅が面取りされた一辺が515(mm)程度の正方形の平面形状を備え、その下面に例えば厚さ寸法が40(mm)程度で直径が300(mm)程度の円形の支持部材２２が接着剤等によって固着されたものである。また、ベース板１２の上面２４には、窯周壁１４の位置決めのためのＬ字金具２６がその窯周壁１４の周方向における均等位置の４ヶ所に木ねじ等で取り付けられている。なお、図２(ａ)の一点鎖線２７は、窯周壁１４の配設位置を表したものである。
【００３８】
図１に戻って、窯外周壁１４は、例えば外径が460(mm)程度、内径が340(mm)程度、高さが463(mm)程度の寸法を備えたものであって、図３に天板１６を取り外した状態で示すように、複数個例えば合計で３０個の周壁用耐火レンガ２８、３０，３２が２段または３段に重ねられ且つ環状に並べられることによって構成されている。
【００３９】
図４(ａ)〜(ｃ)に示すように、上記の周壁用耐火レンガ２８〜３２は、何れも耐火温度が1400(℃)程度の耐火断熱レンガ、例えばイソライト工業製ＰＣ−５Ｂ２から成るものであって、底面形状が台形を成す四角柱形状を備えたものである。それらの底面は、例えば、短辺が83(mm)、長辺が112(mm)、斜辺が65(mm)程度で、長辺或いは短辺と一対の斜辺との成す角が同一の角度とされた対称的な形状になっている。
【００４０】
前記窯周壁１４は、上記周壁用耐火レンガ２８〜３２が、台形の底辺のうち短辺側が内周側に向い、且つ長辺側が外周側に向かうと共に、その台形の底面が上下に位置する向きで並べられることで構成されている。すなわち、このように内周側の辺の長さが外周側の辺の長さよりも短い関係とされることにより、耐火レンガ２８〜３２が、それらの側面を相互に押し付けた状態で環状に並ぶものとなっている。
【００４１】
また、図４(ａ)、(ｂ)に示す周壁用耐火レンガ２８，３０は、例えば230(mm)程度の高さ寸法を備えており、(ｃ)に示す周壁用耐火レンガ３２は、例えば115(mm)程度の高さ寸法、すなわち、周壁用耐火レンガ２８，３０の半分の高さ寸法を備えている。また、図４(ｂ)に示す周壁用耐火レンガ３０には、角柱の側面に例えば直径が50(mm)程度の送風用貫通孔３４が設けられている。送風用貫通孔３４は、角柱の側面のうち台形の長辺側の一面から短辺側の一面に貫通しており、一方の底面から例えば70(mm)程度だけ離隔して位置する。
【００４２】
上記のように２種類の高さ寸法の周壁用耐火レンガ２８〜３２は、前記図１および図３に示すように、窯周壁１４の周方向において相互に隣接するものが高さ位置が互い違いになるように配設されている。半分の高さ寸法を有する周壁用耐火レンガ３２は、１２個が用いられており、残る１８個が高さ寸法が高い周壁用耐火レンガ２８，３０であるが、これらのうち送風用貫通孔３４を備えているのは１個だけである。すなわち、本実施例においては、周壁用耐火レンガ２８が１７個、周壁用耐火レンガ３０が１個、周壁用耐火レンガ３２が１２個用いられている。また、図３に示されるように、窯周壁１４の高さ寸法は、高い方の周壁用耐火レンガ２８の略２個分の高さ寸法になっている。
【００４３】
なお、上記周壁用耐火レンガ２８〜３２の相互間には、周方向および高さ方向の何れにおいても、例えば厚さ寸法が5(mm)程度のセラミックファイバーブランケット(例えば、サーマルセラミックス社製カオウール)３６が挟まれている。これら周壁用耐火レンガ２８〜３２とファイバーブランケットとは、互いに接着されておらず、周壁用耐火レンガ２８〜３２は、実質的に積み上げただけの状態になっている。
【００４４】
また、前記バンド１８，２０は、例えば金属メッシュから成るものであって、図１の裏面側においてボルト(後述する図８参照)６８等を用いて締め付け固定されている。そのため、前記周壁用耐火レンガ２８〜３２は、相互に隣接するものに向かい合わされた側面が外周面および内周面に対して傾斜させられることによって、必然的に環状に並ぶように構成されているので、バンド１８、２０で締め付けられると、周壁用耐火レンガ２８〜３２が相互にかみ合った状態になり、強固な窯周壁１４が実現されている。
【００４５】
また、前記天板１６は、例えば、圧縮セラミックファイバーブランケット(すなわち、セラミックファイバーブランケットを圧縮して変形し難くされたもの。例えば、サーマルセラミックス社製圧縮カオウール)から成るものである。天板１６は、例えば平面寸法が460×350(mm)程度で厚さ寸法が20〜30(mm)程度の矩形の薄板である。
【００４６】
図５は、前記図１の窯周壁１４の一部を切り欠いて組立式窯１０の内部を示す断面図である。窯周壁１４の内周側には、その下端部にサナ４０を受けるためのサナ受け部４２が備えられている。サナ４０は、例えば耐火粘土を1230(℃)程度の温度で焼成して製造したものであって、例えば直径が240(mm)程度で厚さ寸法が12(mm)程度の円板状を成すものである。サナ４０には、例えば直径が18(mm)程度の多数の例えば１２個の通気用貫通孔４４がその厚み方向に貫通して備えられていると共に、その上側に向かう一面には、例えば高さ寸法が30(mm)程度の４個の突起４６が設けられている。
【００４７】
また、上記のサナ受け部４２は、例えば耐火モルタルと珪砂とを混合した耐火粘土と、セラミックファイバーブランケットとを用いて形成したものである。図６は、このサナ受け部４２を平面視にて示す図であり、図７は図６のＨ−Ｈ視断面図である。これらに示すように、サナ受け部４２は、ファイバーブランケットを十分に敷き詰めてベース板１２の上に断熱層４８を設けた後、その上に窯周壁１４の内周面に密接して耐火粘土を設けると共に、内周側に向かうに従って段階的に上面が低くなる段付き形状としたものである。
【００４８】
前記サナ４０は、この内周の段付き部５０でその外周縁部が受けられるようになっており、その段付き部５０よりも内周側に設けられた凹所５２とサナ４０との間には、サナ４０よりも下側の下部空間５４と、それよりも上側の上部空間５６とに仕切られ、サナ４０に備えられた通気用貫通孔４４を通してそれら２空間５４，５６が連通させられている。また、サナ受け部４２の外周部には、前記送風用貫通孔３４に連通する貫通孔５８が備えられており、下部空間５４は、それら貫通孔５８および送風用貫通孔３４を介して外部につながっている。
【００４９】
図５に戻って、上記のサナ４０の上には、中籠６０が乗せられている。なお、この図５においては、説明の便宜上、中籠６０をサナ４０から浮かせた状態で描いている。中籠６０は、有底円筒状の容器本体部６２と、その開放端を閉じるための蓋部６４とから構成されている。中籠６０は、サナ４０と同様な耐火粘土を成形して1230(℃)程度の焼成処理を施すことによって製造されたものであり、サナ４０と同様な耐熱性を備えている。また、容器本体部６２および蓋部６４には、それぞれ多数の貫通孔６６が設けられており、その外部と内部との間で穏やかな熱流通が可能となっている。上記貫通孔６６は、例えば、サナ４０に設けられている貫通孔４４と同様な18(mm)程度の直径を備えたものである。
【００５０】
以上のように構成された組立式窯１０は、前記図５に示される窯周壁１４と中籠６０との間に炭を多量に入れ、また、中籠６０とサナ４０との間にも適当な量の炭を配置し、中籠６０内に焼成しようとする作品を入れて、炭の燃焼熱によって加熱する。なお、窯の使用開始時には窯１０内に種火を入れ、送風用貫通孔３４から送風することで内部の炭に着火させ、更に、送風を続けることで、炭火を高温にする。
【００５１】
なお、組立式窯１０は、上述したように、１枚のベース板１２と、合計３０個の周壁用耐火レンガ２８〜３２と、１枚の圧縮耐火ブランケットから成る天板１６と、２本のバンド１８と、１個のサナ４０と、多数のセラミックファイバーブランケットと、サナ受け部４２を作製するための耐火粘土と、１個の中籠６０とから構成されるものであり、本考案の組立式窯キットは、これら構成部材をセットにしたものである。
【００５２】
また、上記組立式窯１０は、例えば、以下のようにして組み立てられる。すなわち、まず、前記ベース板１２の上に周壁用耐火レンガ２８〜３２を、高さ寸法が互い違いになるように環状に並べる。このとき、耐火レンガ２８〜３２の相互間には、セラミックファイバーブランケットが介挿される。この作業は、例えば、市販のＣＭＣ(カルボキシメチルセルロース)を水で溶いた溶液を用いて、セラミックファイバーブランケットを耐火レンガ２８〜３２に仮止めし、ベース板１２上で互いに押し付け合わせる。
【００５３】
次いで、一段ずつ並べた周壁用耐火レンガ２８〜３２の上端面にもセラミックファイバーブランケットを乗せ、周壁用耐火レンガ２８を周壁用耐火レンガ３２の上にそのセラミックファイバーブランケットを介して乗せる。２段目の周壁用耐火レンガ２８が周方向に一つおきに並んだ後、それらの相互間の周壁用耐火レンガ３２の上に、側面にＣＭＣでセラミックファイバーブランケットを仮止めした周壁用耐火レンガ２８を押し込んで並べる。これで２段目が積み上がるが、１段目で高さ寸法の低い周壁用耐火レンガ３２が並べられた位置では、２段目の上端面が低くなったままである。
【００５４】
次いで、上記２段目の低いところに、セラミックファイバーブランケットを介して、残りの周壁用耐火レンガ３２を並べる。この積み上げ作業は、周壁全体のバランスを確かめながら行い、積み上がったら、前記バンド１８を巻き付け、ボルトなどを用いて締め付ける。これにより、周壁１４が完成する。
【００５５】
次いで、周壁１４の内周側底部すなわちベース板１２上に、適当な厚み、例えば20〜30(mm)程度の厚みでセラミックファイバーブランケットを敷き詰める。ここで用いるセラミックファイバーブランケットは、端切れで十分であり、キットにはこのような端切れを含めてもよく、端切れに代えて周壁１４の形成に用いるものと同じものを底部用に含めても良い。
【００５６】
次いで、キットの耐火粘土(珪砂と耐火モルタル)とを水で適当な粘度に練り、周壁１４の内周側底部のファイバーブランケットの上に入れて押し固め、十分な厚さを得る。ある程度形ができたところで、押し固めた粘度の内周部に凹所を形成すると共に、周壁の送風用貫通孔３４に連なる貫通孔５８を形成する。また、サナ４０を受けるための段付き部５０を形成する。この段付き部に５０にサナ４０を乗せれば、組立式窯１０の基本構成の組立は完成である。天板１６は、使用時に乗せるだけでよい。
【００５７】
したがって、本実施例によれば、周壁用耐火レンガ２８〜３２を環状に並べて周壁１４を構成すると共に、耐熱性のバンドで１８，２０でその窯周壁１４を外周側から締め付け固定し、その内部空間にサナ４０を配置するだけで組立式窯が形成される。そのため、本実施例の組立式窯キットおよび組立式窯によれば、窯を容易に組み立てることができると共に、耐熱バンドを取り外すだけで窯を容易に分解できる利点がある。
【００５８】
図８は、前記組立式窯セットのオプションであるドーム７０を天板１６に代えて設けた構成例であり、前記図５に対応する図である。図８において、周壁１４の内周側には、サナ４０が配置されているが、中籠６０は載せられていない。また、周壁１４の上端には、天板１６は載せられておらず、孔明き天板７２が載せられている。孔明き天板７２は、外周縁近傍に環状の突条７４を備えており、その突条７４の内周側に内側ドーム７６が載せられると共に、外周側に外側ドーム７８が載せられた二重構造になっている。また、突条７４の内周側には多数の貫通孔７９が設けられているが、その外周側には貫通孔は何ら設けられていない。
【００５９】
上記孔明き天板７２、内側ドーム７６，および外側ドーム７８は、何れも、前記サナ４０と同様に耐火粘土を成形して、1230(℃)程度で焼成することによって製造したものである。成形は例えば泥漿鋳込み等によって行うことができる。
【００６０】
また、内側ドーム７６および外側ドーム７８は、それぞれ、略円筒状で上方に向かうに従って直径が小さくされた周壁部８０，８２と、それらの開放された上端にそれぞれ載せられてドーム７６，７８を閉じる蓋部８４，８６で構成されている。内側ドーム７６と外側ドーム７８との間には、周壁部８０、８２相互間および蓋部８４，８６相互間には空間が設けられており、その空間は、下方は孔明き天板７２によって、上方は蓋部８６によって塞がれているので、閉じた空間になっている。
【００６１】
なお、下端部においては、内側ドーム７６の外径寸法は例えば435(mm)程度、外側ドーム７８の外径寸法は例えば470(mm)程度であり、蓋部８４，８６が載せられた上端部においては、内側ドーム７６の外径寸法は例えば235(mm)程度、外側ドーム７８の外径寸法は例えば348(mm)程度である。したがって、上記閉空間の大きさは、周壁部８０の下端部の外周側で18(mm)程度、蓋部８６の外周側で50(mm)程度である。この閉空間は、後述するように空気断熱作用を与えるものである。
【００６２】
上述したように構成されたオプションは、例えば、パンの一種であるナンを焼く目的や、炭(木炭)を製造する等の目的で用いられる。
【００６３】
例えば、ナンを焼くに際しては、周壁１４の内周側に多量の炭を入れて、火をおこして十分に温度を高くした後、蓋部８６，８４を順次取り外して、捏ねて伸ばしたナンの生地を内側ドーム７６の周壁８０の内周面に貼り付けて加熱する。このとき、送風用貫通孔３４からの送風量を調節することで、所望の温度に管理される。この構成によれば、近年人気の出てきているナンを簡便に焼くことができる。
【００６４】
しかも、上記オプションではドーム７０が二重構造に成っていることから周壁８０，８２相互間が断熱層として働くので、高温且つ一様な温度に保持されるため、ナンを美味しく焼くことができる。
【００６５】
なお、上記構成では、ナンに代えて燻製の作製に組立式窯１０を利用することもできる。この場合には、燻製に適した低温が得られるように、炭の量や送風量を加減し、火力を弱めることが好ましい。
【００６６】
また、上記オプションのうち内側ドーム７６を取り外し、外側ドーム７８だけを孔明き天板７２に載せると、炭焼きに使用することもできる。すなわち、外側ドーム７８の内周側に、生木を入れて蓋部８６で蓋をし、送風量を調節して火力を調節すれば、内部を蒸し焼き状態にして木炭を得ることができる。
【００６７】
図９は、前記天板１６に代えて用いられ得る天板８８を示す斜視図である。この天板８８は、複数枚の天板用耐火レンガ９０，９２が互いに密接した状態で窯周壁１４上に載せられることで構成される。これら天板用耐火レンガ９０，９２は、例えば前記周壁用耐火レンガ２８〜３２と同一材料で構成されるが、何れも直方体形状を成している。
【００６８】
図１０(ａ)、(ｂ)は、上記天板用耐火レンガ９０，９２をそれぞれ分離して示す斜視図である。天板用耐火レンガ９０は、例えば、長さ寸法が458(mm)程度、幅寸法が114(mm)程度、厚さ寸法が60(mm)程度の大きさを備えている。一方、天板用耐火レンガ９２は、長さ寸法が230(mm)程度、幅寸法が114(mm)程度、厚さ寸法が60(mm)程度の大きさを備えている。すなわち、これら２種の天板用耐火レンガ９０，９２は、同一の幅寸法および厚さ寸法を備え、長さ寸法だけが相違するものである。天板用耐火レンガ９０の長さ寸法は、天板用耐火レンガ９２の長さ寸法の略２倍になっている。
【００６９】
上記の天板用耐火レンガ９０は、天板用耐火レンガ９２と同一寸法の２枚の耐火レンガ９４，９４の互いに向かい合わされた端面の一部をそれぞれ切り欠き、それらの端面を市販の耐火ボンドで相互に接合すると共に、その切り欠き部分にその大きさに合わせて切断した耐火レンガ９６を耐火ボンドで接合したものである。この結果、天板用耐火レンガ９０は、天板用耐火レンガ９２をその長手方向に接続した２個分の大きさを有している。天板８８は、１個の天板用耐火レンガ９０を中央に配置し、その両側に４個の天板用耐火レンガ９２を２個ずつ配置して構成されている。
【００７０】
以上、本考案を図面を参照して詳細に説明したが、本考案は更に別の態様でも実施でき、その主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本考案の一実施例の組立式窯の全体を示す斜視図である。
【図２】図１の組立式窯の構成部品すなわちを組立式窯キットの一部品であるベース板を示す図であって、(ａ)は上方から見た斜視図、(ｂ)は側面図、(ｃ)は底面図である。
【図３】図１の組立式窯の天板を取り除いて窯周壁の上端部を示す斜視図である。
【図４】(ａ)〜(ｃ)は、図１の組立式窯の構成部品すなわちを組立式窯キットの一部品である周壁用耐火レンガの一例を示す図である。
【図５】図１の組立式窯の断面構造を示す図である。
【図６】図１の組立式窯を天板を外した状態で平面視にて示す図である。
【図７】図６におけるＨ−Ｈ視断面図である。
【図８】図１の組立式窯にオプションのドームを設けた構成例を説明するための図５に対応する図である。
【図９】図１の組立式窯に用いられる天板の他の例を示す図である。
【図１０】(ａ)、(ｂ)は、図９の天板を構成する天板用耐火レンガの一例を示す図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０：組立式窯、１２：ベース板、１４：窯周壁、１６：天板、１８、２０：バンド、２１：ボルト、２２：支持部材、２４：上面、２６：Ｌ字金具、２８、３０，３２：周壁用耐火レンガ、３４：送風用貫通孔、３６：セラミックファイバーブランケット、４０：サナ、４２：サナ受け部、４４：通気用貫通孔、４６：突起、４８：断熱層、５０：段付き部、５２：凹所、５４：下部空間、５６：上部空間、５８：貫通孔、６０：中籠、６２：容器本体部、６４：蓋部、６６：貫通孔、６８：ボルト、７０：ドーム、７２：孔明き天板、７４：突条、７６：内側ドーム、７８：外側ドーム、７９：貫通孔、８０，８２：周壁部、８４，８６：蓋部、８８：天板、９０，９２：天板用耐火レンガ、９４：耐火レンガ、９６：耐火レンガ
【図１】
0003124282.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003124282.tif 000008
【図７】
0003124282.tif 000009
【図８】
0003124282.tif 000010
【図９】
0003124282.tif 000011
【図１０】
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