【誤訳訂正書】
【提出日】平成18年5月22日(2006.5.22)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  構造化絆創膏
【特許請求の範囲】
【請求項１】  バック材料、支持材料、閉塞性組成物及び多孔性カバー材料を含んでなり、前記バック材料には前記支持材料を前記バック材料に固定する接着剤が塗布され、前記閉塞性組成物は前記支持材料の上面にあり、前記多孔性カバー材料は少なくとも前記閉塞性組成物の上面にある傷手当用品。
【請求項２】  ａ）疎水性溶媒ベース化合物、
ｂ）ネットワークポリマー及び、
ｃ）流性コントロール剤
を含んでなる構造化された手当用品を製造するための組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はシラルディ（Ｓｃｈｉｒａｌｄｉ）等の１９９５年３月２日出願の米国特許出願第０８／３９７，５９６号（以下、「シラルディ出願」）の部分継続出願であり、その開示内容は参考としてここに取り込まれる。
この発明は、所定の位置に留まり流れ出ずしかも軟膏の様な感触の構造化された傷手当用品に関するものである。この発明は、また上記の構造化された手当用品を含む接着包帯にも関する。
【０００２】
【従来の技術】
長年、カバー等の吸収性包帯を用いて傷又は皮膚の障害を手当てしてきた。傷は、擦れや露出を防ぎながら水分を保って覆うと早く治ることが報告されている（「表皮性傷の治癒」、エッチ・アイ・マイバッチ（Ｈ．Ｉ．Ｍａｉｂａｃｈ）、ディ・ティ・ローブ（Ｄ．Ｔ．Ｒｏｖｅｅ）、編集者、イヤブック医学出版社、１９７２年）。
さらに傷を感染から防ぐために、幾人かの人は包帯で手当てする前に殺菌剤又は抗生物質を傷に用いる。これらの薬剤は流体又は軟膏，クリーム等の油中水エマルジョンの形で適用できる。しかしながら、流体の場合これらの製剤は流れ易く包帯の下からしみだし易い。従って、傷に対する医薬効果を発揮させるように薬剤を傷付近に保つのは非常に難しい。使用者にとって傷から移動しない薬物を適用できること、即ち「構造化された」手当用品が望ましい。
【０００３】
しかしながら、この目的を達成するのは非常に難しい。例えば、殺菌剤と抗生物質製剤に使用される軟膏の多くはペトロラタムベースである。これらの性質により、軟膏特にペトロラタムベース軟膏は容易に流れる。使用者はこのようなペトロラタムベース製品を用いると快適に感じ、接着包帯に付いた軟膏を当てた感じに慣れている。従って、医療用安定「構造化された」ベースを製造する試みには、軟膏「感触」が必要である。
多くの人は、小さい切り傷と擦傷に接着包帯を用いる。大きな皮膚の傷にはガーゼ又は他のタイプのカバーを用いる。このような傷カバーでは、傷感染を防ぐ薬剤をそれらの構造に取り込むことが非常に望ましい。これは使用者にとって非常に便利である。従来の軟膏とペトロラタムベース製剤は流れ易く厄介であるので傷カバー物質に取り込めない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の軟膏とペトロラタムベース製剤は流れ易いので傷カバー物質に取り込めないなどの課題があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、傷の上にカバーを保持するためのベースとして機能する構造化された材料を提供することを目的とする。
この発明の他の目的は、傷の上に閉塞性カバーを保持するためのベースとして機能する構造化された材料を提供することである。
この発明のさらに他の目的は、殺菌剤又は抗生物質を構造に取り込んだ傷手当用品を提供することである。
【０００５】
この発明のさらに他の目的は、傷に薬物を適用するベースとして機能する構造化された材料を提供することである。
この発明のさらに他の目的は、構造化された傷手当用品を所定の位置に保つベースとして機能する感圧接着剤でコートされた物質を提供することである。
この発明のさらに他の目的は、軟膏様感触を有し流れること無く傷を覆って位置を保つ、傷手当用品に使用される構造化された材料を提供することである。
この発明のさらに他の目的は、無傷の皮膚に接着して開いた傷から容易に剥離し傷を再度傷付けることのない、傷手当用品に使用される構造化された材料を提供することである。
他の目的はこの発明の説明から明らかとなるであろう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は疎水性溶媒ベースとポリマーの組合せとを含み、高粘度と軟膏様感触を有する構造化された閉塞性手当用品を形成する、組成物に関する。
特に、この発明は疎水性溶媒ベース、ネットワークポリマー、流性コントロールポリマーを含み、高粘度と構造化された手当用品を形成する組成物に関する。本発明の構造化された手当用品は、その高粘度と疎水性によって、ユニークな薬物デリバリー特性をもたらすと考えられる。他の場合には刺激性だが本発明の手当用品では皮膚を刺激しない薬物を手当用品に添加できる。
本発明の構造化された閉塞性手当用品は直接皮膚に使用してもよいし、取り込んでカバー材料又は包帯等の基体に直接接着させて組み合わさった包帯としてもよい。カバー材料は織布、不織布、フィムル物質又はこれらの組合わせでもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の組成物は、一般に疎水性溶媒又は疎水性溶媒と他の添加物の組合せを含み、容易に流れない構造化された手当用品を形成する。本発明の構造化された手当用品は油相組成物又は油中水エマルジョンでよい。
疎水性溶媒はペトロラタム、鉱油等の炭化水素物でよい。疎水性溶媒はヒマシ油及び同様の物質等の脂肪酸から構成されてもよい。さもなければ、疎水性溶媒成分は、他の溶媒に加えて、パラフィンワックス、ミクロクリスタリンワックス又は蜜ろう等のワックスを含んでもよい。組成物のこの成分は溶媒又はエマルジョンの「オイルベース」として機能し、組成物のかなりの割合、９０％までを占める。この溶媒により組成物に軟膏「感触」が付与される。溶媒はまた閉塞性を付与し、ドラッグデリバリー調節に寄与し、本発明の手当用品の優れた傷離れ性を達成する主な手段である。好ましくは、溶媒は、室温又は皮膚の温度（約５５度Ｆ〜約１００度Ｆ）で、約１〜約１００，０００センチポアズの粘度を有する流体、半固体又は固体である。従って、所望の温度で適当な粘度を有する炭化水素物又はその組合せならば、それらは本発明の製品に使用できる。
【０００８】
本発明の組成物を製造するためには、２つのクラスのポリマー及び／又は添加物成分の組合せを、疎水性溶媒に添加しなければならない。第一のクラスのポリマーは一般に「ネットワーク」ポリマーと呼ばれるものである。これらのポリマーは溶媒又はエマルジョンの粘度を増加させ、溶媒又はエマルジョンにゲル強度を与える。第二のクラスのポリマーは一般に「流性コントロール」ポリマーと呼ばれるものであり、本発明の手当用品の流性特性をコントロールするのを助ける。
ゲル強度は組成物の粘度と温度の関係により測定できる。ネットワークポリマーはこのタイプの測定では「プラト（安定水準）」を示す、即ち組成物の粘度は広い温度範囲にわたってわずかしか又は全く変化しない。このプラトの粘度の値がゲル強度として定義される。好ましくは、本発明の組成物は、約５０度Ｃ〜９５度Ｃの温度範囲で、ゲル強度は約１０００〜約１０，０００ポアズである。
【０００９】
ゲル強度は滅菌包帯及び傷手当用品を製造及び処理するときに特に重要である。製品はしばしば高温（約１７５−１８０度Ｆ、８０−８２度Ｃ）のエチレンオキシド滅菌工程で処理される。本発明の製品は、構造化された軟膏が容易に第一包装又は感圧接着剤に流れ出ることなく、このような温度に耐えられなければならない。容易に流れ出ると、滅菌を損ない又は皮膚への接着剤の接着力に影響を与える。  好ましくは、本発明の組成物に有用でゲル強度を生成するポリマーはブロックコポリマーである。ポリスチレン及び合成ゴムのジー、トリー及びマルチーブロックコポリマーが、本発明の手当用品のネットワークポリマーとして有用である。ここで、ゴムは好ましくはイソプレン、エチレンブタジエン、エチレンプロピレン又はこれらの組合せ等である。このようなポリマーの例には、シェル（Ｓｈｅｌｌ）・ケミカル・カンパニー等から販売されているクラトン（Ｋｒａｔｏｎ）ジー及びトリーブロックコポリマーがある。シェル・ケミカル・カンパニーは、クラトンポリマーを、高い強度と低い粘度を有する弾性体として説明している。これらのポリマーはスチレンモノマーユニットとゴムモノマーユニットのブロックセグメントを含む。
【００１０】
ビ・エフ・グッドリッチ（Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ）から販売されているカルボポール（Ｃａｒｂｏｐｏｌ）のような少し架橋しているポリアクリル酸も、本発明の製品におけるネットワークポリマーとして有用である。このタイプのポリアクリル酸及びポリエチレンオキシド、セルロース誘導体、ポリサッカライド等の他のポリマーは、ネットワークポリマーとして機能し、また傷に水分を維持するのに寄与する。変性ガールガムであるヘルクレス・コーポレィションから販売されるアカソーブ−ディ（Ａｑｕａｓｏｒｂ−Ｄ）シリーズは、ゲル強度を維持して本発明の組成物に有用な変性ポリサッカライドの例である。好ましくは、本発明の組成物に有用な１つのカルボポールポリアクリル酸は９３４Ｐである。これは、架橋剤としてアルキルスクロースを用いたアクリル酸モノマーを含む。
【００１１】
本発明の組成物に有用な第二のクラスのポリマー又は添加物は、「流性コントロールポリマー」であり、構造化された軟膏を室温付近で処理する際に流性及びフィルム形成能力をコントロールするのを助けるために選択される。これは、ゲル様構造に対して、フィルム様構造を本発明の手当用品に与える。使用温度においてより完全性を与えるためにフィルム様特性は重要である。しかしながら、使用中に組成物が傷の所望の位置からはみでる程流性は大きくてはいけない。
本発明の組成物に有用な第二のクラスの薬剤、ポリマー又は添加物もまた本発明の手当用品に「軟膏感触」を付与するのを助ける。この「軟膏感触」は、皮膚温度（約３５度Ｃ）で毎秒１０ラジアンのテスト頻度でレオメトリックス（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓ）ＲＤＳ７７００レオメーターで測定した組成物の剪断弾性コンプライアンス（ｓｈｅａｒ  ｅｌａｓｔｉｃ  ｃｏｍｐｌｉａｎｃｅｓ）とロスコンプライアンスの値として定量化できる。
【００１２】
例えば、ペトロラタムは非常に高い５×１０-5ｃｍ2／ダイン以上の剪断コンプライアンスと、１×１０-5ｃｍ2／ダイン以上のロスコンプライアンスを有する。ペトロラタムは「軟膏感触」を有するが、極度に流性であり、それだけでは本発明の手当用品に使用できない。「コントロールされた流性」と「軟膏感触」のバランスは、以下の望ましい剪断コンプライアンスの範囲内にある。弾性コンプライアンスは約２〜約２０×１０-6ｃｍ2／ダインであり、ロスコンプライアンスは３〜２０×１０-6ｃｍ2／ダインである。この範囲を超えると、製剤は軟膏感触を有するかもしれないが、流性が非常に高くなる。コントロールされた流性と軟膏感触の望ましいバランスはこの範囲内である。この範囲より低いと、流性は良くコントロールされるが、組成物の軟膏感触はかなり低下する。
【００１３】
好ましくは、流性コントロールポリマーは、低温で本発明の組成物の粘度依存関係がログーログプロットで直線となるのを助ける。このことは、本発明の組成物が、低い使用温度で、コントロールされる予測可能な特性を有することを示している。
低温で流性をコントロールするのを助けるポリマーは、ポリオレフィン等のポリマーから選択できる。好ましくは、これらは、幾つかのモノマーから構成されるホモポリマー、コポリマー又はポリマーであり、架橋はされていない。より好ましくは、第二のクラスのポリマー又は添加物は、エチレンビニルアセテート、ポリイソブチレン等のポリアルキレン、エチレンプロピレンコポリマー、ポリエチレン等である。流性コントロール添加物の好ましい例は、脂肪酸のアルコールエステル等のステアリン酸エステル又はパルミチン酸エステルである。このような添加物の好ましい例はステアリルアルコールである。このクラスのポリマー又は添加物は、選択するポリマーの種類と濃度によって、組成物に「粘着性」を付与するために又は組成物の粘着性を弱めるために使用できる。例えば、少なくとも５％の濃度のポリエチレンを添加すると組成物の粘着性を弱め、少なくとも５％の濃度のエチレンビニルアセテートを添加すると組成物の粘着性を増加させる。
【００１４】
最終製品の「感触」に影響を与えるために、本発明の組成物に添加物を導入してもよい。従来の軟膏製品に慣れている使用者が組成物を使用して満足するために、組成物は軟膏製品の感触に可能な限り似なければならない。この目的のために、例えば、シリコーンワックス、当業者に知られている一般的な皮膚軟化薬（即ち、ポリエチレングリコールエステル）、最も好ましくは、ステアリン酸誘導体又はパルミチン酸誘導体端末官能基を有する皮膚軟化薬等を、本発明の手当用品に使用できる。ドウコーニング（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）から販売されているドウコーニング５８０ワックス、ステアロキシトリメチルシランポリマーは、ネットワークポリマーと流性コントロールポリマーの添加による抵抗を減少させて、組成物の軟膏感触を強める。
【００１５】
他の化合物を本発明の組成物に添加して親水性を増加させ、湿った傷の環境を維持することにより傷の治癒を助けることができる。例えば、ヒマシ油、羊毛ろうアルコール、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレンオキシドとポリエチレンオキシドのブロックコポリマー、プロピレングリコール等がある。これらの組成物は、吸収速度はかなり遅いが、所定量の水及び／又は傷流体を吸収する。吸収速度が遅いので、組成物は閉塞性であると考えられ、傷の治癒には好ましい。
【００１６】
製品に医薬特性を付与したり変性を引き起こすために、他の化合物もまた本発明の組成物に添加してもよい。例えば、殺菌剤、抗生物質、麻酔薬等の薬物を組成物に添加して、傷の治癒を助けることができる。このような化合物の例として、硫酸ネオマイシン、硫酸ポリミキシン−Ｂ、亜鉛バシトラシン、塩化ベンゾアルコニウム、塩化セチルピリジウム、リドカイン、ベンゾカイン、銀硫黄ジアジン、ヒドロコルチゾン及びこれらの組合せが挙げられる。同様に、スキンケア剤と治療薬も本発明の組成物に添加してもよい。例えば、トレチノイン、レチノール、レチンアルデヒド等のレチノイド化合物、αヒドロキシ酸又は良く知られている他の製品が挙げられる。好ましくは、疎水性溶媒ベースは、本発明の手当用品に、組成物の重量の約５０〜約９５％存在する。さらに、好ましくは、約６５〜約８５％存在し、最も好ましくは、約７５〜約８５％存在する。
【００１７】
ネットワークポリマーは、本発明の手当用品に、組成物の重量の約０．５〜約１０％存在し、さらに好ましくは、約２〜約８％存在し、最も好ましくは、約５〜約７％存在する。
流性コントロール剤は、本発明の手当用品に、組成物の重量の約０．５〜約４０％存在し、さらに好ましくは、約３〜約２０％存在し、最も好ましくは、約５〜約１０％存在する。
優れた疎水性ベースは、構造化されたネットワークポリマーと共に、活性薬物がマトリックスに溶解するのを減少させるので、マトリックス溶液から出るのを遅らせる。構造体において油相の優れているのは、傷流体により構造体から活性成分が容易に浸出することを防ぐことである。疎水性は物質が完全に生物学的に活性であることを防ぎ、コントロールされた速度とする。例えば、完全に親水性の環境ではネオマイシンは１００％生物学的に活性であり、全体が傷に有効である。これは傷と皮膚を極めて刺激する。さらに、親水性構造体は、傷床に接したとき、容易に破壊しない。疎水性構造体は、疎水性傷流体ではより溶解性が高い。
【００１８】
本発明の手当用品は直接傷に使用することもできるし、フィルム又は繊維構造体の上を直接コートして傷と周囲の皮膚に当ててもよい。このようなフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルアセテートから選択される１以上のポリマーから形成できる。本発明の製品に有用なフィルムは連続でも、不連続でもよい、即ち、網状又は他の規則的な「孔」パターンを有していてもよい。
本発明の手当用品で繊維構造体の上をコートして、次にフィルム構造体に接着剤等の方法で付着してもよい。繊維構造体の例には、レーヨンポリエステルからなる変性絡合繊維のような編布、レーヨンーナイロン混合物からなる伸縮性布のような織布がある。９０：１０ポリプロピレンーレーヨン混合物のような不織繊維構造体も使用できる。手当用品ではフィルム又は繊維物体の上をコートして、次に手当用品を傷の上の所定の位置に保持する第二の構造体に付けてもよい。第二の構造体の種類には、感圧接着剤の付いたフィルム、織布又は不織布がある。
【００１９】
好ましくは、本発明の製品は、ブラベンダー・プラスチコーダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ  Ｐｌａｓｔｉｃｏｒｄｅｒ）、ホバート（Ｈｏｂａｒｔ）・ミキサー、グロエン（Ｇｒｏｅｎ）・ミキサー、ベーカー・パーキンス等の従来のバッチミキサーで、構成成分を混合して製造する。高温で高い剪断をかけられ、「デッド」スポットがないようにボール又は容器の面を完全に「一掃」できる他のバッチミキサーも使用できる。ワーナー・フレイダラー（Ｗｅｒｎｅｒ  Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ）ＺＳＫ−３０又はアメリカン・レイツリッツ（Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ）ＺＳＥ−５０等の連続ミキサーも使用できる。好ましくは、疎水性溶媒ベースと添加物（適宜）は適当な温度、約８０度Ｃ〜約１５０度Ｃまで加熱され、その後ネットワークポリマーと流性コントロールポリマーを添加する。ネットワークポリマーと流性コントロールポリマーは疎水性溶媒ベースと、完全に溶解するまで、即ち系が均一となりゲル化しないまで、混合する。好ましくは、その後、混合物は基体の上をコートし、室温まで冷却され、構造化された閉塞性当用品が得られる。
以下の実施例は本発明の製品、その製品の製造方法及びその製品の使用方法の例である。これらの実施例は本発明の範囲を限定するものではない。
【００２０】
＜実施例１＞
１２５度Ｃまで加熱したブラブレンダー・プラスチコーダーに、ＵＳ白ペトロラタムを１８０ｇ、デュポンのポリビニルアセテートであるエルバックス（Ｅｌｖａｘ）４０Ｗを９０ｇ、鉱油をを１５ｇ、シェルカンパニーのポリスチレンとエチレンプロピレンコポリマーからなるジブロックコポリマーであるクラトン（Ｋｒａｔｏｎ）Ｇ１７０２を１５ｇ、添加した。この組成物を６０分混合し、その後温度を８０度Ｃに低下させ、さらに３０分混合し続けた。温めながら（８０度Ｃ）涸渇法を用いて、この製剤で不織基体をコートした。長さが約３／４インチの正方形の中心と３／４インチと３インチの接着片の中心を合わせた。低剥離面を有する剥離フィルムを、接着剤と軟膏面を覆うこの片の上に置いた。この片を、水の存在下で標準エチレンオキシド滅菌サイクル（１７５度Ｆで３０分）で処理した。軟膏が接着片からしみ出したり流れ出したりするのは観察されなかった。接着片の上には軟膏はなかった。
【００２１】
図１では、エチレンオキシド滅菌温度は縦の破線で示され、粘度プロットの「ゲルプラト」領域と交差し、それにより組成物がその温度で安定であって流れにくいことを示す。比較として、ペトロラタムに関する粘度と温度の関係を示す破線も示す。この破線は、ペトロラタムは滅菌温度よりはるかに低い約４８度Ｃで容易に流れ出すことを示す。事実、ペトロラタムは５５度Ｃで溶けるので、本発明の製品では使用できない。
【００２２】
＜実施例２＞
実施例１の方法により、白ペトロラタムを２１０ｇ、エルバックス４０Ｗを６０ｇ、クラトンＧ１７０２を１５ｇ、ラノリンアルコールを１５ｇで、不織基体をコートした。軟膏がしみ出したり流れ出したりするのは観察されなかった。この実施例のコート上に置かれた水滴が緩やかに吸収されるのを観察して、組成物の親水性をテストした。
【００２３】
＜実施例３〜６及び比較例Ａ＞
実施例１の方法により、以下の５つの組成物を製造し、不織基体をコートした。
化合物                    ３        ４        ５        ６        Ａ    
クラトンＧ１７０２    １１．１    ７．７  １１．５  １１．１    −−
ペトロラタム          ７４．１  ７６．９  ７７．０  ７４．１  ８３．３
エルバックス４０Ｗ    １４．８  １５．４  １１．５  １１．１  １２．３
エルバックス１５０Ｗ    −−      −−      −−      ３．７    ４．２
実施例３の組成物の剪断速度に対する粘度を、レオメトリックスＲＤＳ７７００レオメーターを用いて３５度Ｃで測定し、白ペトロラタムの剪断速度に対する粘度と比較した。図２はこの測定の結果を示すグラフである。白ペトロラタムと実施例３の組成物では１０倍粘度が増加した。
【００２４】
実施例６と比較例Ａの組成物の粘度の温度依存性を比較した。比較例Ａの組成物は「ネットワーク」ポリマーを含んでいない。図３はこの測定の結果を示す対数グラフである。図３に示されるように、比較例Ａの粘度−温度応答は溶解物又は溶液中の架橋してないほぼ線状のポリマーから予測できる。ログ−ロクープロットで、限定した温度範囲では粘度と温度の関係は直線である。しかしながら、実施例６における関係は異なる。図３に示されるように、高温では、粘度は安定（プラト）する。これは、少し架橋した又はネットワークポリマー若しくはジー又はトリーブロックコポリマーから予測できることである。このプラトはゲル領域と呼ばれる。この温度では、かなり安定したゲル又はネットワークが明らかに存在する。このネットワークは非常に高い温度のみ破壊する。
【００２５】
＜実施例７及び比較例Ｂ＞
７            Ｂ  
クラトンＧ１７０２        １０．０      １０．７
ＵＳＰ白ペトロラタム      ８３．３      ８９．３
エルバックス４０Ｗ          ６．７        −−
実施例７の組成物は実施例１で説明した方法に従って製造した。実施例７の組成物は、ネットワークポリマーのクラトンＧ１７０２、ペトロラタム及びポリビニルアセテートである線状ポリマーのエルバックス４０Ｗを含む。比較例Ｂは線状ポリマーを含まない。実施例６〜９と同じ方法を用いて、実施例７と比較例Ｂを比較した。図４に示すように、低温では、ポリマー総含有量が１６．７％である実施例７の粘度は、ポリマー総含有量が１０．７％である比較例Ｂより高い。温度が上がると、粘度カーブは「クロスオーバー」する、即ち両データはゲルプラトを示すが、比較例Ｂのプラト粘度は実施例７より高い。このデータは、高温ではゲル化又はネットワークポリマーが重要な影響を及ぼし、低温では線状ポリマーが重要であることを示す。
【００２６】
＜実施例８〜１２＞
実施例１の方法により、本発明の親水性組成物を製造した。以下の組成物が製造された。
化合物                ８      ９      １０        １１        １２      
羊毛アルコール      １７ｇ  １２ｇ    −−        −−        −−
ペトロラタム        ４０ｇ  ５１ｇ  ６９．２ｇ  ６１．５ｇ  ７２．７ｇ
鉱油                ２１ｇ  １０ｇ    −−        −−        −−
クラトンＧ１７０２  １２ｇ  １２ｇ    ７．７ｇ    ７．７ｇ    ９．１ｇ
エルバックス４０Ｗ  １０ｇ    ５ｇ    −−        ７．７ｇ    ９．１ｇ
グリセリン            −−  １０ｇ  １５．４ｇ  １５．４ｇ    −−
プルロニック          −−    −−      ．７ｇ    ７．７ｇ    ９．３ｇ
（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ）
これらの組成物は、軟膏感触と構造性を保ちながら、親水性を示した。親水性は、蒸溜水を一滴置き親水性組成物が水を吸収するのにかかる時間を計って測定した。一般に３〜４分かかった。１００％のペトロラタムを用いた比較例では、３０分後は吸収は認知できなかった。
【００２７】
＜実施例１３〜１８＞
実施例１の方法により、以下の組成物を製造した。数字は各組成物の成分の重量パーセントを示す。
１３  １４  １５  １６  １７  １８
クラトンＧ１６５０              ２    ２  −−  −−    ４    ３
クラトンＧ１７０２            １０    ７  １０  １０    ５    ６
ＵＳＰペトロラタム            ８８  ８１  ６０  ７０  ８１  ８１
ステロキシトリメチル−シラン  −−  １０  １０  １０  １０  １０
ラノリンアルコール            −−  −−  ２０  −−  −−  −−
ステアリルアルコール          −−  −−  −−  １０  −−  −−
全ての実施例で、高温で流れ出さない軟膏特性が得られた。シリコーンコート面ペーパーからの剥離性と美しさ即ち皮膚への接着性は、クラトンジブロック及びトリブロックコポリマーの比を調整して変化させた。また、ステロキシトリメチルシラン又はステアリルアルコール等の添加物は大気温度での剥離ペーパーからの剥離特性を改善し、皮膚への軟膏の粘着性又は油っぽさを減少させる。上記の全ての製剤は実施例１５を除いて水に不溶である。実施例１５はベースに水吸収特性を付与するラノリンアルコールを含んでいる。
【００２８】
＜実施例１９＞
実施例１６の組成物を、本発明による以下の３つの抗生物質含有手当用品のベースとして使用した。
実施例１９
％ｗ／ｗ  
クラトンＧ１６５０                ２
クラトンＧ１７０２                ７
ペトロラタム、ＵＳＰ            ７９．５
ステロキシトリメチルシラン      １０
バシトラシン亜鉛                  ０．８０
硫酸ポリミキシンＢ                ０．１３
硫酸ネオマイシン                  ０．５７
抗生物質粉末を６０度Ｃのペトロラタムに加えて活性成分の濃縮物を作製した。２．４０Ｋｇのバシトラシン亜鉛、０．３９Ｋｇの硫酸ポリミキシンＢ及び１．７１Ｋｇの硫酸ネオマイシンを、５０ＫｇのＵＳ白ペトロラタムに、６０度Ｃに設定したロス（Ｒｏｓｓ）ホモジェナイザーで分散させた。この濃縮物を室温まで冷却した。別に、６ＫｇのクラトンＧ１６５０、２１ＫｇのクラトンＧ１７０２及び３０Ｋｇのステロキシトリメチルシランを、１２０度Ｃでスイープケトルの中で、１８８．５ＫｇのＵＳＰ白ペトロラタムに、完全な溶液が得られるまで、混ぜ合わせる。これを８０度Ｃまで冷却して、抗生物質濃縮物を添加して３０分混ぜ、その後冷却した。軟膏を６０度Ｃまで加熱して、パッドストック上に押出し、そこで完全な製品に仕上げた。抗生物質の抗微生物活性をテストした。活性は少なくとも３月保持された。
【００２９】
＜実施例２０＞
本発明の組成物は、使用中は完全性を保持しながら、良好な「軟膏感触」を有する。図５は、３５度Ｃにおける本発明の組成物の弾性コンプライアンスとロス剪断コンプライアンスのプロットを示す。Ｊ´は弾性剪断コンプライアンスを、Ｊ´´はロス剪断コンプライアンスを表す。ポイント１はＵＳＰペトロラタムを、ポイント２は比較例Ｂを、ポイント３は実施例７を、ポイント４は実施例１４を、ポイント５は実施例１８を、ポイント６は実施例６を、ポイント７は実施例１７を、ポイント８は実施例４を表す。カーブは流性と軟らかい感触が増加する方向を示す。シャドウの区域（Ａ）は、製品の流性が処理には過剰であるグラフの区域を示す。シャドウ区域の右方向は、製品は処理には軟らかすぎる。シャドウ区域の左方向は、製品は軟膏感触を有するが流性が低く剪断ストレス下でも安定性を保つ。Ｂのマークの区域は、コントロールされた流性と「軟膏感触」の好ましいバランスを表す。実施例１５はそのような製剤を示す。Ｂの左方向は、流性が減少し軟膏の処理を助けるが望ましい「軟膏感触」が消失する他の推移を示す。実施例５と６はコントロールされた流性と「軟膏感触」の許容できるボーダーラインを示す。区域Ｃでは、流性はかなり減少し「軟膏感触」もかなり減少する。従って、本発明の組成物は安定性を保持しながら軟膏感触を示す。
【００３０】
＜実施例２１＞
接着包帯は先に説明した閉塞性組成物の１つを用いて製造した。この接着包帯は図６に示される。図６に示されるように、接着包帯１００は、孔１０６があるバック材料１０５、支持材料１１０、閉塞性組成物１１５及び多孔性カバー材料１２０からなる。バック材料の上面１０５ａを感圧アクリル系接着剤層１０７でコートした。この分野でよく知られている接着包帯に使用されるどのような接着剤でもこの接着部位に使用できる。所望により、接着剤は、図に示すように全部を覆うコートでなく、連続又は不連続パターンで、バック層上に配置してもよい。
【００３１】
図に示されるように、好ましくは支持材料１１０は、バック材料の端と端の中央にありバック材料の１つのサイドから他のサイドに延びている繊維パッドの形である。支持材料１１０は上記の接着剤１０７によりバック材料に固定される。実施例２１の包帯に使用される支持材料１１０は約９０重量％のポリプロピレン繊維と約１０重量％のレーヨン繊維からなる不織布であった。この布のベース重量は３．７オンス／平方ヤードであり、厚みは約３４ミルであった。支持材料は上記以外の不織布から構成してもよい。さらに、発泡体、織布（例えば、ガーゼ）、編布等の他の物質も使用できる。
【００３２】
図に示されるように、繊維支持材料１１０の上面１１０ａは閉塞性組成物１１５を支持しそれに接着する。閉塞性組成物は支持材料１１０と長さと幅が同じである。その名の通り、支持材料の機能はその上面にある閉塞性組成物を支持することである。さらに、接着包帯を傷部位に当てるとき、支持材料は好ましいクッション効果を与える。閉塞性組成物１１５の上面１１５ａは多孔性カバー材料で覆われる。実施例２１の特別の形態では、多孔性カバー材料１２０は、ウィルミングトン（Ｗｉｌｍｉｇｔｏｎ）、デラウェア（Ｄｅｌａｗａｒｅ）、Ｕ．Ｓ．Ａ．にあるヘラクレス社から商標ＤＥＬＮＥＴ・Ｘ−５５０で市販される多孔性ポリエチレンフィルムから形成された。他の多孔性カバー材料が、商標ＤＥＬＮＥＴの名で販売されている上記の多孔性ポリエチレンフィルムの代わりに使用できる。例えば、多孔性カバー材料は、ポリエチレンの代わりに、塩化ポリビニル、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン又は他の重合物質から製造できる。
【００３３】
実施例２１の接着包帯１００に使用される閉塞性組成物１１５は、前述の実施例１９の閉塞性組成物であった。閉塞性組成物１１５は、前述の実施例１９の方法に従って、支持材料１１０に塗布される。多孔性カバー材料１２０は閉塞性組成物１１５の上面１１５ａにあり、閉塞性組成物と下にある支持材料１１０と長さと幅が同じである。
図７に示されるように、シリコーンコートのポリスチレンからなる剥離タブ１２５，１２６が、接着剤１０７の露出部と多孔性カバー材料１２０の上面を覆って配置された。
【００３４】
図７に示される接着包帯は、製造装置で原料物質が流れる方向に対して包帯が直角に位置付けられる方法に従って製造する。簡単にいえば、図１１に示されるように、接着剤１０７でコートされたバック材料１０５が、コンベアベルト（図示せず）の上に載って、右から左に運ばれる。ウェブ１５０は押出しコート方法により予め閉塞性組成物１１５が塗布されている支持材料１１０を有する。このウェブ１５０がロール１５５から外され、接着剤がコートされたバック材料１０５の上に配置される。ウェブ１５０の幅は、バック材料１０５の長さＬ（図６参照）と対応する。
【００３５】
多孔性カバー材料１２０が供給ロール１６０から外され、ウェブ１５０の上に配置される。この過程では、カバー材料１２０の幅はウェブ１５０の幅とほぼ対応する。ロール１６５から供給される剥離材料１２６は図７に示す形に折られ、接着剤でコートしたバック材料の１つのサイドにある露出した接着区域に当てられる。その後、ロール１７０から供給される剥離材料１２５は、多孔性カバー材料１２０の上面と同様接着剤でコートしたバック材料の他のサイドにある露出する接着区域を覆うように当てられる。剥離材料１２５は多孔性カバー材料の端を越えて延び図７に示す把握タブ１２５ａとなる。
前述した組み合わされた原料部材は、カッターローラー１７５，１７６のニップを通過する。ローラー１７５，１７６には２つの機能がある、即ち予め組立てられた原料部材を平方インチ当り約１０−２０ポンドの圧力で圧縮し、さらに同時に移動する組立てられた原料部材を個々の接着包帯１００に切る。続いて、個々の接着包帯は、この分野でよく知られている方法で、包まれ、パッケージされ、滅菌される。
【００３６】
前述した製造方法の結果、特に原料部材がローラー１７５，１７６のニップを通過した結果、図８に示されるように、閉塞性組成物１１５は上方にカバー材料１２０の孔１２１へプレスされ、この閉塞性組成物は孔の中に入り、剥離タブ１２５の下面１２５ｃと密着する。従って、使用に先立って剥離タブが除かれ接着包帯が傷部位に当てられた後は、傷面は、予め剥離タブの下面１２５ｃと密着している閉塞性組成物１１５の部分と接触する。このように上記の閉塞性組成物１１５の部分と傷面が接触することが、特に閉塞性組成物が傷治療用薬物を含んでいる場合に、重要である。
製造条件と閉塞性組成物１１５の流動学的特性等の因子によって、幾つかの場合では、上方の孔１２１の中へ通過した後の閉塞性組成物１１５は、剥離材料１２５の下で多孔性カバー材料１２０の上面１２０ａに幾らか拡散する。図８の番号１２７は、多孔性カバー材料の上面に拡散した閉塞性組成物１１５の部分を表す。
【００３７】
＜実施例２２＞
図９で番号１３０で表される７つの異なるテスト試料が製造された。試料１３０は、繊維支持材料１１０、閉塞性組成物１１５、多孔性カバー材料１２０と剥離シート材料の一部１２５ｂから構成された。繊維支持材料１１０は前述した重量％９０：１０のポリプロピレンレーヨン布であった。閉塞性組成物１１５は実施例１９で説明したものであった。７つのテスト試料１３０の各々は、表Ｉに示される異なる多孔性カバー材料１２０を使用した。７つのテスト試料に使用する剥離シート材料１２５ｂは、表Ｉに示す厚さが約４ミルの透き通った未処理のポリエチレンフィルムであった。
【００３８】
３つのコントロールも使用した。コントロールＮｏ．１は、繊維支持材料１１０、閉塞性組成物１１５及び剥離シート材料１２５ｂから構成された。多孔性カバー材料１２０は使用されなかった。コントロールＮｏ．１の剥離シート材料１２５ｂは厚さが約４ミルのシリコーンコートポリスチレンフィルムであった。
コントロールＮｏ．２は、繊維支持材料１１０、閉塞性組成物１１５及び剥離シート材料１２５ｂ構成された。多孔性カバー材料１２０は使用されなかった。コントロールＮｏ．２の剥離シート材料１２５ｂは厚さが約４ミルの透き通った未処理のシリコーンコートポリスチレンフィルムであった。
【００３９】
コントロールＮｏ．３は、繊維支持材料１１０、閉塞性組成物１１５、ポリエチレンからなる無孔性カバー材料１２０及び剥離シート材料１２５ｂ構成された。コントロールＮｏ．３では、無孔性カバー材料１２０及び剥離シート材料１２５ｂは厚さが約４ミルの透き通った未処理のポリエチレンフィルムであった。
多孔性カバー材料１２０に使用した部材は、商標ＤＥＬＮＥＴの名でヘラクレス社から販売される多孔性ポリエチレンフィルムであった。商標ＤＥＬＮＥＴで販売される様々な多孔性ポリエチレンフィルムが、試料２２．３と２２．５−２２．１０（両端の数字を含む）の製造するために使用された。これらは表Ｉの左から２番目の欄にリストされている。これらの部材は様々な開口面積％（表Ｉ、左から３番目の欄）と様々な孔の形（表Ｉ、左から５番目の欄）を有している。さらに、表Ｉの左から４番目の欄には様々な商標ＤＥＬＮＥＴ部材についての最大円直径が示される。「最大円直径」の用語は、各多孔性カバー材料の開口に存在しうる最も大きな円の直径をいう。
【００４０】
表Ｉにリストされた個々のテスト試料は、包帯の製造及び使用の際に出会う条件と同様の条件でテストされた。各テスト試料は１０ポンドローラーで２回ローラーにかけられ（１回は前方で、１回は後方）、剥離シート１２５ｂはプレスされ多孔性カバー材料１２０と接触して、包帯製品が製造の間晒されるであろう圧力をシュミレートした。その後、テスト試料は３７度Ｃのオーブンで８時間０．２５ポンド（１ｂ）負荷の下に置いて条件付けた。
その後、条件付けられた試料は以下の様にテストした。２２．３と２２．５−２２．１０（両端の数字を含む）の各試料を、多孔性カバー材料１２０の上面１２０ａから剥離シート材料１２５ｂを外してテストした。コントロールＮｏ．１（実施例２２．１）とコントロールＮｏ．２（実施例２２．２）を、各々の閉塞性組成物１１５ａの上面から剥離シート材料１２５ｂを外してテストした。コントロールＮｏ．３（実施例２２．４）を、下にある無孔性カバー材料１２０から各々の剥離シート材料１２５ｂを外してテストした。商標ＤＥＬＮＥＴの多孔性カバー材料を含む７つのテスト試料とコントロール試料Ｎｏ．２とＮｏ．３について、剥離に必要な力を測定した。全ての試料について、剥離シート材料１２５ｂを外す間、閉塞性組成物１１５が下にある繊維支持材料１１０から剥がれたか否かを観察した。下にある支持材料の上面１１５ａと垂直方向から支持材料が肉眼で見えたとき、閉塞性組成物１１５が支持材料１１０から剥がれたと考えた。
【００４１】
【表１】
1996336555.tif 000001
【００４２】
＜実施例２２．１＞
テストされた最初の試料はコントロールＮｏ．１であった。この試料は表Ｉに示されるように、多孔性カバー材料１２０を含んでいなかった。剥離シート材料１２５ｂは表Ｉに示されるようにシリコーンでコートされたポリスチレンであった。シリコーンコートポリスチレンは実際の包帯製品に好ましい剥離物質である。閉塞性組成物１１５が少しの時間下にある繊維支持材料１１０から剥がれたことが観察された。
【００４３】
コントロールＮｏ．１で剥がれが観察されたことから、多孔性カバー材料１２０がこのような剥がれを防げるかを調べることが必要となった。さらに、もし多孔性カバー材料１２０が剥がれを防ぐなら、多孔性カバー材料１２０において剥がれが生じない開口面積の最大％を測定することが必要である。測定する開口面積最大％が確実に剥がれを防ぐために、表Ｉに示される残りの試料については、透き通った未処理ポリエチレンを剥離シート材料１２５ｂとして使用した。ポリエチレンはシリコーンコートポリスチレンより大きな剥離力を生じるので、剥がれが生じることが多くなる。従って、もしポリエチレン剥離シート材料１２５ｂを取り除いたとき、閉塞性組成物１１５が下にある繊維支持材料１１０から剥がれなければ、実際の製品に好ましいシリコーンコートポリスチレン剥離シート材料１２５ｂを取り除くとき確実に剥がれは生じない。
【００４４】
＜実施例２２．２＞
テストされた２番目の試料はコントロールＮｏ．２であった。この試料は表Ｉに示されるように、多孔性カバー材料１２０を含んでいなかった。剥離シート材料１２５ｂは表Ｉに示されるように透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを閉塞性組成物１１５から取り除くのに必要な力は２．３１ｇであった。閉塞性組成物１１５が下にある繊維支持材料１１０から剥がれたのが観察された。
【００４５】
＜実施例２２．３＞
テストされた３番目の試料は、表Ｉに示されるように、開口面積率が８８％の多孔性カバー材料１２０を含んでいた。多孔性カバー材料１２０は表Ｉに示されるようにＤＥＬＮＥＴ  ＲＢ０４０４−２８Ｐであった。剥離シート材料１２５ｂは表Ｉに示されるように透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを多孔性カバー材料１２０から取り除くのに必要な力は２．２２ｇであった。閉塞性組成物１１５は下にある支持材料１１０から剥がれなかった。この実施例は、多孔性カバー材料１２０の剥がれを防ぐ開口面積率の臨界上限が８８％以上であることを示している。
【００４６】
＜実施例２２．４−２２．１０＞
テストされた４番目の試料（実施例２２．４）はコントロールＮｏ．３であった。この試料はポリエチレンの無孔性カバー材料１２０を含んでいた。剥離シート材料１２５ｂは透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを無孔性カバー材料１２０から取り除くのに必要な力はゼロｇであった。閉塞性組成物１１５は下にある支持材料１１０から剥がれなかった。
テストされた５番目の試料（実施例２２．５）は、表Ｉに示されるように、開口面積率が１５％の多孔性カバー材料１２０を含んでいた。多孔性カバー材料１２０はＤＥＬＮＥＴ  Ｐ５２０であった。剥離シート材料１２５ｂは透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを多孔性カバー材料１２０から取り除くのに必要な力は０．０ｇであった。閉塞性組成物１１５は下にある支持材料１１０から剥がれなかった。
【００４７】
テストされた６番目の試料（実施例２２．６）は、表Ｉに示されるように、開口面積率が２３％の多孔性カバー材料１２０を含んでいた。多孔性カバー材料１２０はＤＥＬＮＥＴ  ＣＫＸ２１５であった。剥離シート材料１２５ｂは透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを多孔性カバー材料１２０から取り除くのに必要な力は０．２７ｇであった。閉塞性組成物１１５は下にある支持材料１１０から剥がれなかった。
テストされた７番目の試料（実施例２２．７）は、表Ｉに示されるように、開口面積率が３１％の多孔性カバー材料１２０を含んでいた。多孔性カバー材料１２０はＤＥＬＮＥＴ  Ｄ２２０であった。剥離シート材料１２５ｂは透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを多孔性カバー材料１２０から取り除くのに必要な力は０．３２ｇであった。閉塞性組成物１１５は下にある支持材料１１０から剥がれなかった。
【００４８】
テストされた８番目の試料（実施例２２．８）は、表Ｉに示されるように、開口面積率が４２％の多孔性カバー材料１２０を含んでいた。多孔性カバー材料１２０はＤＥＬＮＥＴ  Ｘ５３０であった。剥離シート材料１２５ｂは透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを多孔性カバー材料１２０から取り除くのに必要な力は０．５５ｇであった。閉塞性組成物１１５は下にある支持材料１１０から剥がれなかった。
テストされた９番目の試料（実施例２２．９）は、表Ｉに示されるように、開口面積率が５５％の多孔性カバー材料１２０を含んでいた。多孔性カバー材料１２０はＤＥＬＮＥＴ  Ｘ５５０であった。剥離シート材料１２５ｂは透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを多孔性カバー材料１２０から取り除くのに必要な力は０．８８ｇであった。閉塞性組成物１１５は下にある支持材料１１０から剥がれなかった。
【００４９】
テストされた１０番目の試料（実施例２２．１０）は、表Ｉに示されるように、開口面積率が６２％の多孔性カバー材料１２０を含んでいた。多孔性カバー材料１２０はＤＥＬＮＥＴ  ＫＸ２１５であった。剥離シート材料１２５ｂは透き通った未処理ポリエチレンフィルムであった。剥離シート材料１２５ｂを多孔性カバー材料１２０から取り除くのに必要な力は１．２３ｇであった。閉塞性組成物１１５は下にある支持材料１１０から剥がれなかった。
図１０は、実施例２２．２から２２．１０における、開口面積率に対する剥離シート材料１２５ｂを多孔性カバー材料１２０ａから取り除くのに必要な力（以下、剥離力という）を、図示する。
【００５０】
図１０には幾つかの領域が示され、各々の領域は異なる傾斜で特徴付けられる。領域Ｉは実施例２２．４と２２．５を含み、多孔性カバー材料１２０の開口面積率はゼロから約２０％である。この領域の剥離力はゼロと測定された。この領域の実施例の剥離力がゼロであることは、多孔性カバー材料１２０の開口面積率を反映する。開口面積率は、閉塞性組成物１１５が多孔性カバー材料１２０の孔１２１を通り、剥離シート材料１２５ｃの下側と接触するには小さすぎる。実施例２１で説明したように、効率的な包帯のためには、閉塞性組成物１１５が多孔性カバー材料１２０の孔１２１を通ることが重要である。従って、この領域の実施例の開口面積率は、粘度が好ましい範囲にある閉塞性組成物１１５には適していない。
【００５１】
領域ＩＩは実施例２２．６，２２．７，２２．８，２２．９，２２．１０と２２．３を含み、多孔性カバー材料１２０の開口面積率は約２０％から約８８％である。この領域の特徴は測定された全ての剥離力はゼロを越えていることであり、剥離力は開口面積率と共に直線的に増加する。剥離力がゼロを越えていることは、この領域の全ての実施例において、閉塞性組成物が多孔性カバー材料の孔１２１を通り、剥離シート材料１２５ｃの下側と接触することを示している。従って、この領域の実施例の開口面積率は、効率的な包帯に適している。多孔性カバー材料１２０の孔の形と大きさを測定したが、この測定の結果、開口面積だけに相関することがわかった。閉塞性組成物が多孔性カバー材料１２０の孔１２１を通りカバー面の剥離シート材料１２５ｃの下側と接触するのに必要な多孔性カバー材料１２０の最少開口面積率を測定するために、線状回帰曲線をこの領域のデータに引いた。回帰線は剥離力がゼロの軸と、開口面積率が約２０％の所で交差する。このデータは、本発明において多孔性カバー材料１２０に許容される臨界最少開口面積率が約２０％であることを示す。
【００５２】
実施例２１と２２は閉塞性組成物の好ましい性質に関するが、当業者は多孔性カバー材料が他の粘度、圧力、温度で使用できることがわかるであろう。このような条件は実際にテストされてないが、当業者は実施例２１と２２で説明された発明の概念が有効であることがわかるであろう。
図１２は他の形の多孔性カバー材料１２０を含む接着包帯２００の縦断面図を示す。図６に示す接着包帯１００の場合と同様に、接着包帯２００は、バック材料１０５、接着層１０７、繊維支持材料１１０、閉塞性組成物１１５及び多孔性カバー材料１２０からなる。図６に示す接着包帯１００では、多孔性カバー材料１２０は長さと幅が閉塞性組成物１１５と繊維支持材料１１０と同じであった。図１２に示す実施例では、多孔性カバー材料１２０は、下方に延びる部分１２２ａ，１２２ｂと、長手方向に延びるタブ部１２３ａ，１２３ｂからなる。下方に延びる部分１２２ａ，１２２ｂは、それぞれ繊維支持材料１１０の端１１２ａ，１１２ｂと閉塞性組成物１１５の端１１７ａ，１１７ｂとを覆う。図１２に示されるように、端１１２ａと１１７ａは接着包帯２００の端２００ａに面し、端１１２ｂと１１７ｂは接着包帯２００の端２００ｂに面している。多孔性カバー材料１２０の部分１２３ａは少し、例えば約１／８インチ包帯２００の端２００ａに向かって長手方向に延び、タブ部１２３ｂは端２００ｂに向かって少し延びる。
【００５３】
下方に延びる部分１２２ａ，１２２ｂとタブ部１２３ａ，１２３ｂを有する多孔性カバー材料１２０を設ける利点は、閉塞性組成物１１５の長手方向の動き（即ち、包帯２００の端２００ａ，２００ｂの両方又は一方に向かった動き）を実質的に防ぐことである。
さらに、多孔性カバー材料１２０の形は、支持材料１１０が確実に包帯の端２００ａ，２００ｂの間の中央の位置に留まるのを助ける。
【００５４】
以下に好ましい実施態様を示す。
（１）前記多孔性カバー材料の開口面積率が少なくとも約２０％である請求項１記載の傷手当用品。
（２）前記多孔性カバー材料の開口面積率が約８８％を越えない請求項１記載の傷手当用品。
（３）前記多孔性カバー材料の開口面積率が約２０％から約８８％である請求項１記載の傷手当用品。
（４）前記閉塞性組成物が前記多孔性カバー材料の孔の中にある請求項１記載の傷手当用品。
（５）前記支持材料は不織布、織布、編布及び発泡体から選択される請求項１記載の傷手当用品。
（６）前記支持材料は不織布である請求項１記載の傷手当用品。
（７）前記不織布はポリエステルとレーヨン繊維の混合物を含んでなる上記実施態様（６）記載の傷手当用品。
（８）前記多孔性カバー材料は塩化ポリビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル及びナイロンから選択されるポリマーを含んでなる請求項１記載の傷手当用品。
（９）前記多孔性カバー材料を形成する前記ポリマー物質はポリエチレンである上記実施態様（８）記載の傷手当用品。
（１０）前記多孔性カバー材料は一対の下方に延びる部分と一対の長手方向に延びるタブ部を含んでなる請求項１記載の傷手当用品。
【００５５】
（１１）前記閉塞性組成物が、
ａ）疎水性溶媒ベース化合物、
ｂ）ネットワークポリマー及び、
ｃ）流性コントロール剤を含んでなる請求項１記載の傷手当用品。
（１２）前記組成物は、さらに、抗生物質、麻酔薬、抗炎症薬、抗微生物薬及び解熱薬から選択する１以上の化合物を含む上記実施態様（１１）記載の傷手当用品。
（１３）前記疎水性溶媒ベース化合物が１以上の炭水化物を含む請求項２記載の組成物。
（１４）前記炭水化物はペトロラタム、鉱油、ワックス及び脂肪酸から選択される上記実施態様（１３）記載の組成物。
（１５）前記炭水化物の粘度は３０度Ｃで約１から約１００，０００センチポアズである上記実施態様（１３）記載の組成物。
（１６）前記組成物のゲル強度は約５０度Ｃから約９５度Ｃの温度範囲で約１０００から約１０，０００ポアズである請求項２記載の組成物。
（１７）前記ネットワークポリマーがブロックコポリマーである請求項２記載の組成物。
（１８）前記ブロックコポリマーは、スチレンとラバーモノマーユニットを含むジブロックコポリマー及びトリブロック及びマルチアームブロックコポリマーから選択される上記実施態様（１７）記載の組成物。
（１９）前記ネットワークポリマーがポリアクリル酸である請求項２記載の組成物。
（２０）前記ネットワークポリマーがポリサッカライドである請求項２記載の組成物。
【００５６】
（２１）前記組成物の剪断コンプライアンスは約５５度Ｆから約１００度Ｆの温度範囲で約２×１０6ｃｍ2／ダインから約２０×１０6ｃｍ2／ダインである請求項２記載の組成物。
（２２）前記組成物のロスコンプライアンスは約５５度Ｆから約１００度Ｆの温度範囲で約３×１０6ｃｍ2／ダインから約２０×１０6ｃｍ2／ダインである請求項２記載の組成物。
（２３）前記流性コントロール剤がポリオレフィンである請求項２記載の組成物。
（２４）前記流性コントロール剤が異なるモノマーを含んでなるホモポリマー、コポリマー及び無架橋ポリマーから選択される上記実施態様（２３）記載の組成物。（２５）前記流性コントロール剤がエチレンビニルアセテート、ポリイソブチレン、エチレンプロピレンコポリマー及びポリエチレンから選択される上記実施態様（２４）記載の組成物。
（２６）前記流性コントロール剤は脂肪酸から選択される請求項２記載の組成物。
（２７）前記流性コントロール剤がステアロキシトリメチルシランである上記実施態様（２６）記載の組成物。
（２８）さらに、抗生物質、麻酔薬、抗炎症薬、抗微生物薬及び解熱薬から選択する１以上の化合物を含む請求項２記載の組成物。
（２９）さらに、親水性剤を含む請求項２記載の組成物。
（３０）前記親水性剤はヒマシ油、羊毛脂アルコール、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレンオキシドとポリエチレンオキシドのブロックコポリマー、プロピレングリコール、セルロース誘導体及びそれらの組合わせから選択される上記実施態様（２９）記載の組成物。
【００５７】
（３１）請求項２記載の組成物を含む構造化された閉塞性手当用品。
（３２）請求項２記載の組成物と基体とを含む構造化された閉塞性手当用品。
（３３）前記基体がフィルムである上記実施態様（３２）記載の構造化された閉塞性手当用品。
（３４）前記基体が織布又は不織布である上記実施態様（３３）記載の構造化された閉塞性手当用品。
（３５）前記組成物と前記基体がフィルムに接着して固定している上記実施態様（３２）記載の構造化された閉塞性手当用品。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、流れにくく、かつ軟膏感触のある閉塞性組成物とそれを用いた接着包帯を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
この発明の１つの閉塞性組成物とペトロラタムの温度に対する粘度の関係を示すプロット図である。
【図２】
この発明の他の閉塞性組成物とペトロラタムの剪断速度に対する粘度の関係を示すプロット図である。
【図３】
この発明のさらに他の閉塞性組成物と比較のために製造された組成物（比較例Ａ）の温度に対する粘度の関係を示す片対数プロット図である。
【図４】
図３と同様な片対数プロット図である。
【図５】
この発明の６つの閉塞性組成物、ペトロラタム及び比較のために製造された組成物（比較例Ｂ）の剪断コンプライアンスを示す対数プロット図である。
【図６】
この発明の１つの閉塞性組成物を含む接着包帯の一部切り欠き斜視図である。
【図７】
接着包帯がさらに剥離タブを有する図６の接着包帯の一部断面側面図である。
【図８】
図７の接着包帯の一部の一部断面拡大図である。
【図９】
典型的な試料の断面側面図である。
【図１０】
多孔性カバー材料の開口面積率に対する、多孔性カバー材料から剥離タブを外すのに必要な剥離力のグラフ図である。
【図１１】
図７の接着包帯の製造を示す概略図である。
【図１２】
多孔性カバー材料が他の形であるこの発明の接着包帯の他の実施例を示す長手方向断面図である。