(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給管が接続される第１接続口、該第１接続口に連通する第１供給室、該第１供給室に連通する第１排出室、を有する本体と、前記第１供給室から前記第１排出室への流体の流れを制御する弁装置と、を備えた単水栓であって、前記本体には前記第１供給室及び前記第１排出室とは隔壁により分断する第２供給室を設け、該第２供給室は前記第１供給室から前記第１排出室へ流れる流体とは異なる流体が供給される室として使用可能とした単水栓。
【請求項２】
前記第２供給室は、連通口を介して第２排出室と連通する請求項１に記載の単水栓。
【請求項３】
前記本体には、前記第１供給管とは別の第２供給管が接続可能な第２接続口が設けられ、該第２接続口に前記第２供給室が連通されている請求項１又は請求項２の何れかに記載の単水栓。
【請求項４】
前記第１排出室における前記第１供給室に対応する部位には、前記弁装置の第１装着口が設けられ、前記第２排出室における前記第２供給室に対応する部位には、第２封止部材の第２装着口が設けられている請求項１から請求項３までの何れかに記載の単水栓。
【請求項５】
前記第２供給室は、前記第１供給室に隔壁を介して併設されている請求項１から請求項４までの何れかに記載の単水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本各発明は、単水栓に関し、詳しくは、供給管が接続される接続口、該接続口に連通する供給室、該供給室に連通する排出室、を有する本体と、前記供給室から前記排出室への流体の流れを制御する弁装置と、を備えた単水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水道配管等から供給管を介して供給された単一の流体を制御する給水栓、所謂単水栓においては、その本体に、供給管が接続される接続口と、接続口に連通する供給室と、供給室に連通する排出室とが設けられており、供給室から排出室への流体の流れを制御する弁装置が内蔵されている。これに対して、水道配管に直に接続された給水管からの水と、水道配管に給湯器を介して接続された給湯管からの湯との双方を制御する給水栓、所謂湯水混合水栓においては、その本体に、給水管が接続される水側接続口と、水側接続口に連通する水側供給室と、給湯管が接続される湯側接続口と、湯側接続口に連通する湯側供給室と、水側供給室及び湯側供給室に連通する排出室、所謂混合室とが設けられており、水側及び湯側の各供給室から排出室への水及び湯の流れを制御する弁装置が内蔵されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記単水栓は単一の流体を扱うものであるため、その本体には、単一の供給室しか設けられていない。このような本体は、複数の供給室が必要な湯水混合水栓等の単水栓とは異なる部類の給水栓の本体として流用することができない。このように、従来の単水栓にあっては、その本体について、汎用性に劣るものであった。
【０００４】
本各発明は、上記した従来の問題点を解消するものであり、その目的とするところは、本体の汎用性が向上された単水栓を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために本各発明の採った手段は、まず請求項１の発明は、「供給管が接続される第１接続口、該第１接続口に連通する第１供給室、該第１供給室に連通する第１排出室、を有する本体と、前記第１供給室から前記第１排出室への流体の流れを制御する弁装置と、を備えた単水栓であって、前記本体には前記第１供給室及び前記第１排出室とは隔壁により分断する第２供給室を設け、該第２供給室は前記第１供給室から前記第１排出室へ流れる流体とは異なる流体が供給される室として使用可能とした単水栓」である。
【０００８】
第２供給室が設けられているため、例えば、単水栓の本体を湯水混合水栓の本体として使用する場合には、単水栓としてそもそも用いられている第１供給室を水側の室として使用し、第２供給室を湯側の室として使用する等して、単水栓の本体を、異なる部類の給水栓の本体として流用することができる。これにより、本体の汎用性が向上する。尚、第２供給室は、上記の通り湯側の室として使用可能なばかりでなく、浄水器等を介して供給された処理水用の室として使用することもできる。このように本体が使用された給水栓は、水道水のままの原水と、水道水が浄水器等により処理された処理水とを選択的に吐止水させる給水栓となる。
【０００９】
ここで、本体を、単水栓とは異なる部類の給水栓の本体として流用するに際しては、単水栓の本体を、そのままの状態で別の部類に属する給水栓の本体として使用するに限らず、基本的な形態はそのままとし、細部において別加工を施す等して使用することもできる。具体的には、鋳造や射出成型により形成された本体の母材を共通として、細部に異なる加工を施したり、一部の加工を省略又は追加する等して、異なる部類の給水栓の本体として流用する態様が例示できる。
【００１０】
次に請求項２の発明は、「前記第２供給室は、連通口を介して第２排出室と連通する請求項１に記載の単水栓」である。
【００１１】
一般に、単水栓の本体となる母材は、青銅等の金属による鋳造成型やダイカスト成型、樹脂による射出成型等により形成されるものであり、砂型や金型等の型を用いて形成されるものである。ここで、第２供給室と第２排出室とを隔壁により完全に遮断する形態とすると、鋳造等において、第２供給室を形成するためのみの中子を個別に形成し、この中子を型内に独立して配置しなければならず、中子の形態や型の形態が煩雑となる。これに対して、第２供給室と第２排出室とが連通口を介して連通するような形態とすると、第２供給室を形成するための中子と、第２排出室を形成するための中子とを一体的に形成して型内に配置することができ、中子の形態や型の形態を簡略化できる。
【００１２】
次に請求項３の発明は、「前記本体には、前記第１供給管とは別の第２供給管が接続可能な第２接続口が設けられ、該第２接続口に前記第２供給室が連通されている請求項１又は請求項２の何れかに記載の単水栓」である。
【００１３】
第２供給室を本体の外部から完全に遮断するように形成すると、第２供給室を形成するための中子を型内に配置するのが困難となる。これに対して、第２供給室が第２接続口を介して外部に通じるような形態とすると、第２供給室を形成するための中子を型内に配置し易くなる。
【００１４】
次に請求項４の発明は、「前記第１排出室における前記第１供給室に対応する部位には、前記弁装置の第１装着口が設けられ、前記第２排出室における前記第２供給室に対応する部位には、第２封止部材の第２装着口が設けられている請求項１から請求項３までの何れかに記載の単水栓」である。
【００１５】
本発明では、排出室を形成するための中子を型内に配置し易く、複雑な形態の排出室であっても、形成が容易となる。
【００１６】
次に請求項５の発明は、「前記第２供給室は、前記第１供給室に隔壁を介して並設されている請求項１から請求項４までの何れかに記載の単水栓」である。
【００１７】
第１供給室とは個別に第２供給室を設ける場合に、第１供給室から離間して第２供給室を設けると、本体内部の室の形態が複雑化し、しかも、本体自体が大型化する。これに対して、第２供給室を第１供給室に並列すれば、本体自体の室の形態を単純化することができ、本体自体も小型化することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１〜３に、本各発明に係る単水栓の一例を示す。この単水栓は、通常の水道水の吐止水を行うものであるが、本各発明に係る単水栓としては、これに限らず、水道配管に浄水器等の水処理器を介して接続され、水処理器により処理された処理水の吐止水を行う水処理器用の単水栓や、給湯器からの温水の吐止水を行う給湯用の単水栓であってもよい。
【００１９】
図1に示すように、単水栓の主体部を構成する本体１０には、第１接続口１４が設けられており、この第１接続口１４には、水道配管からの供給管６０が接続されている。具体的には、第１接続口１４に雌ネジが刻設されており、この雌ネジに供給管６０の端部が螺着されている。また、第１接続口１４は、本体１０の内部の第１供給室１１と連通しており、第１供給室１１は、吐水口７０に通じる第１排出室１３と連通している。ここで、図２に示すように、第１供給室１１と第１排出室１３との間には、弁口１６が設けられており、この弁口１６を開閉する弁装置３０により、第１供給室１１から第１排出室１３への水の流れが制御される。この弁装置３０としては、操作ハンドル３２の回動操作（図１の矢印Ａ）により弁口１６に対して進退する弁体３１を備えたものが採用されている。そして、この弁装置３０は、第１排出室１３における第１供給室１１に対応する部位に設けられた第１装着口１８に組み付けられている。尚、弁装置３０としては、上記に限らず、摺接移動により流路を開閉する摺接弁や電気的に駆動される電磁弁等を用いたものであってもよい。
【００２０】
一方、図２に示すように、本体１０の内部には、上記第１供給室１１及び上記第１排出室１３とは隔壁１０ａにより分断された第２供給室１２が設けられており、この第２供給室１２は、第１供給室１１に並設されている。尚、本例では、第１供給室１１と第２供給室１２とを左右方向に並設しているが、上下方向又は前後方向に並設してもよい。この第２供給室１２は、連通口１７を介して第２排出室１３ａと連通されている。ここで第２排出室１３ａにおける第２供給室１２に対応する部位には、第２装着口１９が設けられ、また、上記連通口１７には雌ネジが刻設されている。そして、上記雌ネジ１７に第２封止部材５０を螺着することで、第２装着口１９に第２封止部材５０が組み付けられており、この第２封止部材５０により、第２排出室１３ａと外部とが水密に遮断されている。尚、本例では、本体１０において、弁装置３０の第１装着口１８部分が大きく突出形成されているのに対して、第２封止部材５０の第２装着口１９部分はあまり大きく突出形成されていない。これは、第２封止部材５０側の出っ張りを少なくして美感を向上させるためであり、鋳造等により形成された本体１０の母材を切削することにより、第２封止部材５０の第２装着口１９部分の出っ張りを小さくしている。これに対して、第２封止部材５０の第２装着口１９部分を、弁装置３０の第１装着口１８部分と同様な形態とし、さらに、連通口１７も弁口１６と同様な形態としてもよい。このようにすると、本体１０を、そのままの状態で湯水混合水栓等の別の部類に属する給水栓の本体として使用することができる。
【００２１】
また、本体１０には、第２接続口１５が設けられており、この第２接続口１５は上記第２供給室１２に連通されている。ここで、図３に示すように、第２接続口１５には、第１封止部材４０が装着されており、この第１封止部材４０により第２供給室１２と外部とが水密に遮断されている。具体的に、第２接続口１５には、第１接続口１４と同様な雌ネジが刻設されており、この雌ネジに第１封止部材４０が螺着されている。第２接続口１５を第１接続口１４と同様な形態とすることで、第２供給室１２を別の流体の供給用の室として使用する場合に、第１接続口１４に接続された供給管６０と同様な形態の第２供給管（図示しない）を、同一の接続手段にて接続することができる。
【００２２】
以上本例では、第２排出室１３ａにおける第２供給室１２に対応する部分の第２装着口１９に第２封止部材５０を装着し、第２供給室１２に第１封止部材４０を装着して、第２排出室１３ａ及び第２供給室１２を外部と遮断したが、これに限らず、例えば、本体１０の母材において、第２装着口１９部分に隔壁を設けて第２排出室１３ａを外部と遮断する、連通口１７部分に隔壁を設けて第２排出室１３ａと第２供給室１２とを遮断する、第２接続口１５部分に隔壁を設けて第２供給室１２を外部と遮断する、等してもよい。この場合には、第１封止部材４０や第２封止部材５０の省略が可能となる。また、第２封止部材５０の第２装着口１９を弁装置３０の第１装着口１８と同様な形態として、第２装着口１９に、弁装置３０に変えて第２封止部材５０を装着してもよい。さらに、連通口１７を弁口１６と同様な形態として、連通口１７を第２封止部材５０や別途の部材により閉塞してもよい。
【００２３】
ところで、本例の単水栓は、壁面に取り付けられる所謂壁付きタイプであり、壁面への取付構造として、新規な構造を採用している。この取付構造は、本例の単水栓に限らず、多種多様な壁付きタイプの給水栓に適用できるものである。次に、この取付構造を説明する。
【００２４】
一般に、ステーを介して給水栓の本体を壁面に取り付ける場合には、ネジ止めによる固定手段が採用されるが、多数のネジ止め作業を必要とし、また、多数のネジが露呈して美感が低下する。これに対して、本例では、上部に掛止片を有するステーを壁面に予め取り付け、このステーに本体を掛止し、この掛止とは別途の例えばネジ止めや接着等の固定手段により本体を壁面に対して堅固に固定している。これにより、多数のネジ止め作業を行う必要が無く固定作業を簡略化でき、また、多数のネジが露呈せず美感が向上される。これを以下に詳述する。
【００２５】
図１〜３に示すように、壁面８０の表側にはステー８１が配置され、裏側には取付板８３が配置されている。この取付板８３には雌ネジが設けられており、この雌ネジにステー８１の表側からネジ８４を螺着することにより、ステー８１と取付板８３とで壁面８０を挟持し、これにより、ステー８１を壁面８０に取り付ける。ここで、ステー８１の上部には、屈曲状に突出する掛止片８２が設けられ、下部には、雌ネジが設けられている。
【００２６】
本体１０は、背面に開口２０を有しており、この開口２０の上部が上記掛止片８２に掛止されている。そして、本体１０の正面側からステー８１の雌ネジに固定ネジ８５を螺着して、この固定ネジ８５により本体１０を壁面８０に堅固に固定する。尚、固定ネジ８５を、本体１０の下面側や側面側から螺着することとしてもよい。また、固定ネジ８５をステー８１に螺着するに限らず、壁面８０に直に螺着してもよく、壁面８０に取り付けられた別途の部材（図示しない）に螺着してもよい。さらに、本体１０の壁面８０への堅固な固定手段としては、固定ネジ８５に限らず、接着等の種々の固定手段を採用することもできる。
【００２７】
本例の単水栓においては、本体に回動自在に吐水口が装着されている。この吐水口の装着構造も新規なものであり、本例の単水栓に限らず、多種多様の給水栓に適用できる。次に、この吐水口の装着構造を説明する。
【００２８】
図１に示すように、第１排出室１３は、本体１０内部において第１供給室１１の側方から前方に引き回されており、上部が開放されている。この開放部分が吐水口７０の装着部２１となっている。具体的に、装着部２１は円筒状に形成されており、この装着部２１内に円筒状の吐水口７０が回動自在に挿嵌されている。そして、吐水口７０の上方から止めボルト７１が本体１０に螺着されており、この止めボルト７１により装着部２１からの吐水口７０の抜脱が防止されている。尚、本例では、装着部２１側を雌側とし、吐水口７０側を雄側として互いに挿嵌接続したが、装着部２１側を雄側とし、吐水口７０側を雌側としてもよい。また、吐水口７０の抜脱を防止する手段は上記止めボルト７１に限らない。さらに、吐水口７０を、本体１０の下方や側方等の適宜の部位に配置してもよい。
【００２９】
吐水口７０は、本体１０に回動自在且つ水密に接続されている。ここで、回動操作性と水密性との双方を確保するためには、従来より、吐水口７０と装着部２１との間に、一つ又は複数のＯリング等のシール部材を介在させることが行われている。このような構造では、十分な水密性を得ようとすると、円滑な回動操作性が阻害され、円滑な回動操作性を得ようとすると、十分な水密性が阻害される。そこで本例では、流体圧を受けると水密を図る部材により密着する袋状部分、を有する、例えば、Ｘパッキン、Ｕパッキン、Ｖパッキン等のシール部材７２と、このシール部材７２とは形態が異なり、適度に弾性変形して回動する部材間のがたつきを防止する、例えば、Ｏリング、板状パッキン等の弾性部材７３とを、吐水口７０と装着部２１とに介在させている。このような構造では、シール部材７２により十分な水密性が確保され、弾性部材７３により十分な回動操作性が確保される。
【００３０】
尚、本例では、弾性部材７３を、互いに挿嵌される部材における挿嵌部分の奥側に配置して、より一層のがたつきを防止している。また、弾性部材７３としてシール機能を兼ね備えた部材を採用しており、シール部材７２とでより一層の水密性を向上させている。ここで、弾性部材７３を挿嵌部分の奥側に配置することで、この弾性部材７３が第一次のシール部材として機能し、より水密性能に優れた上記シール部材７２が第２次のシール部材として機能する。よって、例え第一次のシール部材としての弾性部材７３から水漏れが生じたとしても、この水漏れは、第二次のシール部材７２により確実に封止される。これにより、信頼性を向上させることができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本各発明によれば、単水栓の本体の汎用性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本各発明に係る単水栓の一例を示す右側面図である。
【図２】  図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図３】  図１に示した単水栓の背面図である。
【符号の説明】
１０；本体、１０ａ；隔壁、１１；第１供給室、１２；第２供給室、１３；第１排出室、１３ａ；第２排出室、１４；第１接続口、１５；第２接続口、１６；弁口、１７；連通口、１８；第１装着口、１９；第２装着口、２０；開口、２１；装着部、３０；弁装置、３１；弁体、３２；操作ハンドル、４０；第１封止部材、５０；第２封止部材、６０；供給管、７０；吐水口、７１；止めボルト、７２；シール部材、７３；弾性部材、８０；壁面、８１；ステー、８２；掛止片、８３；取付板、８４；ネジ、８５；固定ネジ
【図１】
0004535476.tif 000002
【図２】
0004535476.tif 000003
【図３】
0004535476.tif 000004