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　平成　２年特許願第　３３５８０号「トナーの電気的特性を制御する方法」拒絶査定に対する審判事件［平成　２年１０月２９日出願公開、特開平　２−２６４９６８］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続きの経緯・本願発明
　本願は、平成２年２月１４日の出願（パリ条約による優先権主張（１９８９年２月２１日・米国））であり、原審において、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない旨の拒絶理由が通知され、その理由により拒絶査定され、当審から、特許請求の範囲の記載内容の意味が不明確である旨の特許法第３６条に係る拒絶理由が通知されたものである。
　そして、本願発明は、平成１３年１月３０日付補正書で補正された特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された以下のとおりのものである。
「（１）二種以上の異なる色のトナーの電気的特性を制御する方法であって、
（イ）第一顔料粒子、第一芯モノマー、前記第一芯モノマーに可溶である第一殻モノマー及び第一フリーラジカル開始剤から成る第一芯物質を調製する工程、
（ロ）前記第一芯物質を水性相に分散し、この分散の前又は後に該水性相に、該水性媒体に可溶である第二殻モノマーを添加する工程、
（ハ）前記第一及び第二殻モノマー間の界面重合反応によって調製される高分子外殻内に前記第一芯物質をカプセル化する工程、次いで、
（ニ）前記第一芯モノマーをフリーラジカル重合により重合して、第一カラーカプセル化トナーを得る工程、及び
（ホ）前記第一顔料粒子の色と異なる顔料粒子を用いて、上記工程（イ）〜（ニ）を、この順序で別々に繰返し、互いに異なる色を有する第二以上のカラーカプセル化トナーを得る工程、
を含み、第一芯モノマーが、第二以上の芯モノマ−と同じか異なっても良く、
第一フリーラジカル開始剤が、第二以上のフリーラジカル開始剤と同じか異なっても良いことを特徴とする方法。
（２）高分子外殻の形成中に、該高分子外殻中に、表面帯電制御剤を含有させる、特許請求の範囲（１）項記載の方法。
（３）エボキシモノマー及びエポキシオリゴマーから成る群から選ばれる補強剤を、高分子外殻中に含有させる、特許請求の範囲（１）項記載の方法。
（４）高分子外殻が、トリアミン、トリイソシアネート及びトリオールから成る群から選ばれる架橋性モノマーを、外殻モノマーの０．０１〜３０重量％の量で含む、特許請求の範囲（１）項記載の方法。」
２．原審の拒絶の理由と引用文献の記載内容
　原審の拒絶の理由の概要は、本願の請求項１に係る発明は、本願の優先権主張日前に公知の特開昭６１−８３５４６号公報（以下「引用文献１」という）、特開昭６３−１０９４４６号公報（以下「引用文献２」という）記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、本願の請求項２〜４に係る発明は、引用文献１〜２記載の発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　引用文献１（特開昭６１−８３５４６号公報）には、
「シアン、マゼンタおよびイエローの３種の着色剤の各一と結着樹脂とからなる３種の芯材粒子を、それぞれ同一組成の殻材で被覆してなる３色のカプセルトナーの組合わせからなることを特徴とするカラートナーキット。」（特許請求の範囲）、
「本発明のカラートナーキットを用いる場合には、混合される各原色トナーの染顔料は異なっていても、表面が同一組成の殻材で被覆されているために、電気抵抗、摩擦帯電特性に代表される現像特性は均質化されている。その結果、原色トナーの任意の配合による混合物（混色トナー）を複写機中で長時間使用しても、特定の色だけが優先的に消費されるということがない。このため、得られるトナー画像の色のバランスがくずれることなく、所期の色のトナー画像が終始、安定に得られることとなる。」（「発明の概要」欄）（第２頁左下欄第２〜１２行）、
「本発明のカラートナーキットは、上記のようにして得られたシアン、イエロー、マゼンタの三原色トナーを、それぞれガラスあるいはプラスチック容器等に充填し、更に取扱いあるいは流通に適した形態に組合せることにより得られ、また市販に共せられる。」（「発明の具体的説明」欄）（第３頁右下欄末行〜第４頁左上欄第５行）と記載され、
また実施例１として、
フタロシアニンブルー顔料５重量部とポリエチレン９５重量部からなる組成物を溶融混練後、粉砕、分級して、粒径５〜２０μのシアン色トナー用芯材粒子１００ｇを調製、これにスチレン−アクリロニトリル共重合体の５％ＤＭＦ有機溶媒溶液５００mlを適用し、溶媒を除去乾燥して、芯材粒子の周囲にスチレン−アクリロニトリル共重合体が析出したシアン色マイクロカプセルトナーを得たこと、ついで、
パーマネントイエロー顔料５重量部とポリエチレン９５重量部からなる組成物を溶融混練後、粉砕、分級して、粒径５〜２０μのイエロー色トナー用芯材粒子１００ｇを調製、これにスチレン−アクリロニトリル共重合体の５％ＤＭＦ有機溶媒溶液５００mlを適用し、溶媒を除去乾燥して、芯材粒子の周囲にスチレン−アクリロニトリル共重合体が析出したイエロー色マイクロカプセルトナーを得たこと、さらに、
ブリリアントカーミン顔料５重量部とポリエチレン９５重量部からなる組成物を溶融混練後、粉砕、分級して、粒径５〜２０μのマゼンタ色トナー用芯材粒子１００ｇを調製、これにスチレン−アクリロニトリル共重合体の５％ＤＭＦ有機溶媒溶液５００mlを適用し、溶媒を除去乾燥して、芯材粒子の周囲にスチレン−アクリロニトリル共重合体が析出したマゼンタ色マイクロカプセルトナーを得たこと、また、
得られたシアン色（青色）マイクロカプセルトナーとイエロー色（黄色）マイクロカプセルトナーとを１：１の重量比で混合して緑色のカラートナー現像剤とし、複写機に入れて１０００枚連続コピーすると、初期も１０００枚目も、変わらず緑色のコピー画像が得られたとのテスト結果が示されている。
　実施例１のテスト結果は、前掲「発明の概要」欄の摘示事項、「本発明のカラートナーキットを用いる場合には、混合される各原色トナーの染顔料は異なっていても、表面が同一組成の殻材で被覆されているために、電気抵抗、摩擦帯電特性に代表される現像特性は均質化されている。・・・このため、得られるトナー画像の色のバランスがくずれることなく、所期の色のトナー画像が終始、安定に得られることとなる。」との説明に合致しており、シアン色マイクロカプセルトナーと、イエロー色マイクロカプセルトナーとが、どちらのトナー粒子表面も同一組成の殻材で被覆されおり、電気抵抗特性、摩擦帯電特性について均質化されているために、カラートナー現像剤として安定であり、所期の色のトナー画像が終始得られていると理解できる。
　引用文献２（特開昭６３−１０９４４６号公報）には、
「（１）溶媒の不存在下に、コアーモノマー、開始剤、顔料粒子、第１シエルモノマー、安定剤及び水を混合し；その後、第２シエルモノマーを加え、それによって第１および第２シエルモノマー間の界面重合反応を行い；続いてコアモノマーのフリーラジカル重合を行うことからなるカプセル化トナー組成物の製造方法。」（特許請求の範囲第１項）、
「（３）フリーラジカル重合をコア中の開始剤分解を熱により誘起させることによって行う特許請求の範囲第（１）項記載の方法。」（特許請求の範囲第３項）、
「（８）界面重合を水性相中に存在する水溶性シエルコモノマーと、フリーラジカル開始剤およびコアモノマーの存在する粒子相中に存在する有機可溶性シエルモノマーとの段階成長重合反応により行う特許請求の範囲第（１）項記載の方法。」（特許請求の範囲第８項）、
「（１１）着色剤がマグネタイト粒子、カーボンブラック、またはカラー顔料または染料からなる群より選ばれる特許請求の範囲第（８）項記載の方法。」（特許請求の範囲第１１項）、
「従って、カプセル化トナー組成物の製造方法が求められている。また、コアが重合性モノマーとフリーラジカル開始剤を顔料および他の物質と一緒に含み、溶媒を排除したブラックおよびカラーカプセル化トナー組成物用の界面重合法が求められている。また、溶媒の不存在下に実施する高収率の簡単で経済的な冷間圧着性トナー組成物の調製方法が求められている。また、費用高で危険な溶媒回収を必要としない冷間圧着性トナー組成物の調製方法も求められている。」（「従来技術」欄）（第４頁右上欄第６〜１５行）、
「本発明の目的は上述の欠点を克服するカプセル化トナー組成物の調製方法を提供することである。本発明のもう１つの目的はシエル形成（界面重合）、コア形成（フリーラジカル重合）、および得られる材料の性質を個々に制御する界面／フリーラジカル重合法により調製したブラックおよびカラートナー組成物の経済的で簡単な調製方法を提供することである。」（「発明の目的」欄）（第４頁左下欄第１６行〜同頁右下欄第４行）、
「本発明のさらにもう１つの目的は実際に任意のコア物質性状を簡単な調合的修正によって達成できるトナー材料の制御と設定の改良された融通性を提供することである。本発明のさらにもう１つの目的は、本発明方法によって達成された高度の制御および融通性の結果として、定着、光沢およびコピー品質のようなトナー定着特性をフリーラジカル重合を制御することにより、また嵩密度、流動性および形状のようなトナー物理特性を界面段階成長重合により改良する機会を提供することである。」（「発明の目的」欄）（第５頁左上欄第１０〜末行）、
「さらに、使用できる有用なカラー顔料はシアン、マゼンタまたはイエロー顔料、および、これらの混合物である。」（「発明の構成」欄）（第６頁右下欄第１２〜１４行）、
「各々、例えば、約２．５〜約１２．５重量％の量で存在する第１シエルモノマーと第２シエルモノマーとの反応から得られるシエルポリマーの例には、ポリウレア、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン等がある。第２シエルモノマーには、水溶性アミン、特に第２級アミンが含まれ、第１シエルモノマーには、２量体および３量体イソシアネートを含む有機可溶性イソシアネート、トルエンジイソシアネート、セバコイルクロライド、またはテレフタロイルクロライドが含まれる。」（「発明の構成」欄）（第７頁右上欄第７〜１６行）と記載され、
また実施例６として、
マゼンタ顔料（２８５ｇ）、スチレンモノマー（２８ｇ）、ｎ−ラウリルメタクリレートモノマー（１０４ｇ）、トルエンジイソシアネート（３６ｇ）、アゾビスイソブチロニトリル触媒（３．５ｇ）、「デスモジュールＲＦ」（第６頁左上欄第４〜５行に「シェル架橋剤」として例示される。）（１８ｇ）から成る混合物を均質化プローブ装置で３分間混合し均質化処理してコア物質を調製、
コア物質を水性相中で粒子状（平均粒径１８ミクロン）に分散してから、水性相にジエチレントリアミン（２５ｇ）を添加、
コア物質が粒子状に分散する水性相の全体を室温で２時間撹拌して、トルエンジイソシアネートとジエチレントリアミンとの間の界面重合反応によりできるポリウレタンでシエルを形成し、コア物質をカプセル化、
次いで８０℃に加熱して５時間保持し、スチレンモノマー、ｎ−ラウリルメタクリレートモノマーをフリーラジカル重合させてカプセル化トナーを得たことが示されている。
　なお、実施例６の均質化プローブ装置で混合し均質化処理して調製されたコア物質中のポリウレタン重合原料「トルエンジイソシアネート」は、界面活性剤等の混合・均質化助剤なしで、主成分たるｎ−ラウリルメタクリレートモノマー、スチレンモノマーに混合・均質化されているから、それら芯モノマーに可溶なものと理解される。
３．当審の判断
〈請求項１に係る発明について〉
　本願の特許請求の範囲請求項１に係る発明と、引用文献１の実施例１に記載された発明とを対比するに、後者の「フタロシアニンブルー顔料」、「パーマネントイエロー顔料」、「スチレン−アクリロニトリル共重合体の被覆」、「シアン色マイクロカプセルトナー」、「イエロー色マイクロカプセルトナー」は、それぞれ前者の「第一顔料粒子」、「第一顔料粒子の色と異なる顔料粒子」、「高分子外殻」、「第一カラーカプセル化トナー」、「第二カラーカプセル化トナー」に相当し、
後者で「シアン色マイクロカプセルトナーと、イエロー色マイクロカプセルトナーとを、同一組成の殻材の被覆により、電気抵抗特性、摩擦帯電特性について均質化する」ことは、前者でいう「二種以上の異なる色のトナーの電気的特性を制御する」ことに相当し、
  また、前者の「第一芯モノマーが、第二以上の芯モノマ−と同じか異なっても良く、第一フリーラジカル開始剤が、第二以上のフリーラジカル開始剤と同じか異なっても良い」は、各色カラーカプセル化トナーの芯物質の重合体調製にあたり、必ず、芯モノマー、フリーラジカル開始剤を使用することを意味するから、
両者は、
「二種以上の異なる色のトナーの電気的特性を制御する方法であって、第一顔料粒子を含む第一芯物質を高分子外殻内にカプセル化し、第一カラーカプセル化トナーを得る工程、及び、前記第一顔料粒子の色と異なる顔料粒子を用いて、上記工程を、この順序で別々に繰返し、互いに異なる色を有する第二以上のカラーカプセル化トナーを得る工程を含む方法。」で一致し、
芯物質の重合体調製・カプセル化について、前者が、必ず、重合前のモノマーの段階でカプセル化し、その後、フリーラジカル開始剤による重合で重合体調製するのに対して、後者が、重合体調製後のポリマーの段階でカプセル化する点、
および、
高分子外殻について、前者が、芯物質のモノマーに溶けている第一殻モノマーと、芯物質が分散する水性相中の第二殻モノマーとの間の界面重合で調製するのに対して、後者では、重合体の有機溶媒溶液を芯物質の表面に適用し、溶媒を除去乾燥して調製する点で相違する。
　相違点について検討する。
引用文献２に記載の発明は、本願の請求項１に係る発明や、引用文献１に記載の発明と同様のカラーカプセル化トナーの製法に係るものであり、その実施例６に記載のカラーカプセル化トナーの製法を本願の請求項１に係る発明の製法と対比すると、
その「マゼンタ顔料」、「スチレンモノマーとｎ−ラウリルメタクリレートモノマーの両モノマー」、「両モノマーに混合して均質化されるトルエンジイソシアネート」、「アゾビスイソブチロニトリル触媒」、「コア物質」、「ジエチレントリアミン」、「トルエンジイソシアネートとジエチレントリアミンとの間の界面重合反応によりできるポリウレタンのシエル」は、それぞれ、本願の請求項１に係る発明の製法の「第一顔料粒子」、「第一芯モノマー」、「第一芯モノマーに可溶である第一殻モノマー」、「第一フリーラジカル開始剤」、「第一芯物質」、「第二殻モノマー」、「第一殻モノマーと、第二殻モノマーとの間の界面重合で調製される高分子外殻」に相当する。
　したがって、引用文献２には、
カラーカプセル化トナーの製法に関して、芯物質によりトナー定着性を制御し、外殻によりトナー物理特性を制御できる点で優れているが、従来製法では、重合体成分の調製・処理工程で有機溶媒を使用するので、コスト高である等の欠点があるとの課題認識（前掲「従来技術」欄、「発明の目的」欄の摘示事項参照）から、
芯物質の重合体調製・カプセル化について、従来製法の、有機溶媒を使用する一般的な重合工程に代替して、重合前のモノマーの段階でカプセル化し、その後、フリーラジカル開始剤による重合で重合体調製し、かつ、
高分子外殻について、従来製法の、有機溶媒を使用する一般的な重合・調製工程に代替して、芯物質のモノマーに溶けている第一殻モノマーと、芯物質が分散する水性相中の第二殻モノマーとの間の界面重合で直接に調製する、
有機溶媒を使用せずコスト面等で有利なカプセル化トナーの改良製法を見出したことが、記載されている。
  してみると、引用文献２には、前掲の相違点をすべて含むカラーカプセル化トナーの製法が、有機溶媒を使用せずコスト面等で有利な改良製法として明示されているのであるから、それを、高分子外殻の調製で有機溶媒を使用する引用文献１のカラーカプセル化トナー製法に組み合わせて、有機溶媒の使用削減をはかることは、当業者が当然に試みることであり、本願の請求項１に係る発明の方法を構成することは、当業者が容易に想到し得ること認められる。
  そして、本願の請求項１に係る発明の作用効果は、いずれも、引用文献１〜２に記載されているから、予測し得ない特段のものとは認められない。
  したがって、本願の請求項１に係る発明は、引用文献１〜２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
〈請求項２〜４に係る発明について〉
　本願の請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の全ての構成を引用し、さらに、「高分子外殻の形成中に、該高分子外殻中に、表面帯電制御剤を含有させる」構成を加えたものであるが、高分子外殻の形成中に、高分子外殻中に表面帯電制御剤を含有させることは、先の拒絶査定の備考欄の周知引例で示されるようにカプセル化トナー製法の周知技術にすぎないから、引用文献１〜２に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、やはり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　本願の請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明の全ての構成を引用し、さらに、「エポキシモノマー及びエポキシオリゴマーから成る群から選ばれる補強剤を、高分子外殻に含有させる」構成を加えたものであるが、高分子外殻にエポキシ系補強剤を含有させることは、先の拒絶査定の備考欄の周知引例で示されるようにカプセル化トナー製法の周知技術にすぎないから、引用文献１〜２に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、やはり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　本願の請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明の全ての構成を引用し、さらに、「高分子外殻が、トリアミン、トリイソシアネート及びトリオールから成る群から選ばれる架橋性モノマーを、外殻モノマーの０．０１〜３０重量％の量で含む」構成を加えたものであるが、引用文献２には、高分子外殻にトリイソシアネート（＝３量体イソシアネート）を併せて含有させることが示され（前掲「発明の構成」欄の摘示事項参照）、また、その実施例６には、「シェル架橋剤」として示され、該架橋性モノマーに相当するものと解される「デスモジュールＲＦ」（１８ｇ）を、他の外殻モノマーのトルエンジイソシアネート（３６ｇ）、ジエチレントリアミン（２５ｇ）とともに、約２３重量％（＝１８／（３６＋２５＋１８））の割合で使用して高分子外殻とすることが示されているから、やはり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、本願の請求項１〜４に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。