(57)【要約】【課題】窯業系外壁材の接合部を一般的な合決り接合部に施しても、合決り接合部を目立たなくし、かつ、合決り接合部も入り交じりながら柄全体では、それが目立ちにくくする窯業系外壁材を提供することを目的とした。【解決手段】窯業系外壁材の合決り接合部の面取り部分において、面取り切削して面取り角度部が出来る部分となだらかな傾斜の平坦面で面取り角度部が出来ない部分とが不規則交互に形成されていることを特徴とする窯業系外壁材。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
窯業系外壁材の合決り接合部の面取り部分において、面取り切削して面取り角度部が出来る部分と、なだらかな傾斜の平坦面で面取り角度部が出来ない部分とが、不規則交互に形成されていることを特徴とする窯業系外壁材。
【請求項２】
前記合決り接合部と同様な面取り角度部を有する溝部が、柄表面部分に少なくとも１本以上形成されていることを特徴とする請求項１に記載の窯業系外壁材。
【請求項３】
前記溝部が、面取り角度部が出来ない面取り角度部分の上下に、かつ、ランダムな位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の窯業外壁材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、窯業系外壁材に関し、特にその接合部分と、その表面柄部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
窯業系外壁材は、例えば１．５×１０尺の良く使用されるサイズでは、横張り施工において、その上下接合部が目立ちやすく、外観意匠面で劣る。これは、板の厚み精度が通常±０．５〜１ｍｍ程度の厚みムラや下地の不陸が表面の合決り接合部で発生するためである。この合決り接合部は、湿式の目地がわからないモルタル施工や天然石材を施工したものと比較して窯業外壁材だとはっきりと目立ってしまう。このため、この接合部分の厚みムラや不陸の吸収のために、様々な方法が試行されている。一般的には、単に合決り接合部の上下柄端部に面取り加工を施し、段差の解消や不陸を目立ちにくくする方法がみられ、また、特開２００１−２０７６２１に開示されている様に、接合する合決り接合部の上下の厚みを同じにするために、裏面側の上下を切削して当接部分の段差を解消する方法もある（特許文献１）。また、タイル下地材を施工する場合に、タイル下地材の前面に渡って傾斜させ、接合部分の上実部を下実部より後退させて段差を目立たせなくする方法もある（特許文献２）。また、表面化粧をランダムなストライプ柄でその幅の深さと幅を直線上に施し目地部を目立たなくする方法もある（特許文献３）。
【０００３】
一方、一般的に人間は、施工された外壁材を見るときは、その柄よりも合決り接合部の接合ラインの方を目で辿り追う習性があり、これが合決り接合部を目立たせてしまう原因になっている。特に、表面凹凸の少ない抽象柄は、凹凸が少ないので合決り接合部が目立ち窯業系外壁材とをはっきり識別されてしまう。  
【特許文献１】特開２００１−２０７６２１
【特許文献２】特許第２８３３３９９号
【特許文献３】特開平８−２７０１７０
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記問題点を解決するためになされたものであり、窯業系外壁材の接合部を一般的な合決り接合部に施しても、合決り接合部を目立たなくし、かつ、合決り接合部も入り交じりながら柄全体では、それが目立ちにくくすることの可能な窯業系外壁材を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本考案は、窯業系外壁材の合決り接合部の面取り部分において、面取り切削して面取り角度部が出来る部分と、なだらかな傾斜の平坦面で面取り角度部が出来ない部分とが不規則交互に形成されていることを特徴としている。また、上記窯業系外壁材は、前記合決り接合部と同様な面取り角度部を有する溝部が、柄表面部分に少なくとも１本以上形成されていることを特徴としている。更に、上記窯業系外壁材は、前記溝部が、面取り角度部が出来ない面取り角度部分の上下にランダムな位置に配置されていることを特徴としている。
【考案の効果】
【０００６】
窯業系外壁材の合決り接合部を一部面取り角度部が出来る部分と、平坦面で面取り角度部が出来ない部分を不規則的交互のランダムに配する事により、合決り接合部の線状の溝部ラインが一部とだえ、窯業系外壁材の接合部が一部目立たなくなり、また、柄表面部に同様の線状の溝部ラインがランダムにあるので、なおさら合決り接合ラインは目立たなくなる。また、面取り角度部が出来ない部分の上下の部分に溝部ラインがランダムな位置にあるため、人間の視線がその溝部ラインに集中し、本来の合決り接合部の接合部分が目立たなくなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本考案にかかる窯業外壁材系の合決り接合部における上下面取り部を示す施工断面図を示し、図２は、同じく本考案にかかる窯業外壁材の柄表面部と合決り接合部分を示す正面外観図を示し、図３は、同じく本考案にかかる窯業外壁材を上下方向に数枚施工した施工正面図を表している。
【０００８】
窯業系外壁材１の上下合決り接合部３として、予め、横方向に凸部となだらかな平坦面のラインがある柄部を設計し、そのライン位置で切削する。この場合、切削機械はテノーナのような切削加工機を使用する。その切削加工機が凸部柄の部分は、面取り切削面と大きく接触するので、面取り幅は大きい斜面部となり、４５〜７０°以上の角度になる。しかし、なだらかな平坦面は、面取り切削機とほとんど接触しないので、面取り幅はほとんど無く直角状になる。その結果、面取り部２がさまざまな形状の図１に示すＡ．Ｂ．Ｃ．Ｄの組み合わせとなる。
【０００９】
図１は、そのＡ．Ｂ．Ｃ．Ｄの面取り部分の合決り接合部３の施工断面図を表している。Ａは、面取り部２が上下にあり、その角度は、おおよそ４５°〜７０°である。Ｂは、合決り接合部３が上実部２１のみが面取り加工された場合であり、Ｃは下実部２２のみが面取り加工された場合であり、Ｄは、面取り部２が上実部２１と下実部２２の両方とも切削されていない場合を示している。
【００１０】
図１のＡの様に、合決り接合部３の面取り部２が出来る場合は、接合部分のつなぎ目ラインの幅が大きくなり強調される。反対に、図１のＤの様に、合決り接合部３の面取り部２が出来ない場合は、接合部分のつなぎ目ラインは小さくなり合決り接合部３が見えにくくなる。その面取り部２の幅は、図１のＡの場合、約１０ｍｍ、図１のＤの場合、１ｍｍ程度となる。こうした合決り接合部３が、合決り接合部３の面取り部２が出来る部分と出来ない部分が混在することにより面取り部２が途中で消えたように見える。また、こうした状態で、図２で示す溝部ラインの溝部が柄表面部分４にあれば、なおさら見えづらく、人間の視線が混乱し、本来の合決り接合部３の接合部分を目立ちにくくなる。
【００１１】
図２は、合決り接合部３と柄表面部分４を表す施工外観正面図であり、柄表面部分４は、溝部ラインの溝部４０、４１、４２を模式的に表している。この溝部ラインは、Ｖ字状、角状、丸状などの溝部形状が好ましい。柄表面部分４に溝部ラインとしてその形状を適宜設計すれば良い。好ましくは、その溝部ラインは、合決り接合部３の形状と似た形状しておくことがより好ましいが、これに限らない。更に好ましくは、窯業系外壁材の長手方向に一直線上なるようにするか、やや曲線状になるようにするのが良い。
【００１２】
この溝部ラインは、深さ３〜６ｍｍ、幅３〜６ｍｍ程度の溝状とし、外壁材の長手方向全体にあっても良く、一部ランダム的にあっても良い。また、この溝部ラインは、ラインの先端が、だんだん細くなる形状がより好ましい。図３は、そうした柄を設計した窯業系外壁材を数枚上下に施工した状態を示している。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
上述した方法により、窯業系外壁材１の柄表面部４に溝部ラインの溝４０．４１．４２があり、合決り接合部３で面取り加工を施工すれば、その合決り接合部３が目立ちにくくなる効果が得られ、一般的な面取り加工でもって、窯業系外壁材であるとは分からない壁体が構築され外観意匠が大幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】面取り部２の合決り接合部３の上下施工断面を示した断面図である。
【図２】窯業系外壁材１の合決り接合部３と柄表面部分４を示した施工外観正面図である。
【図３】窯業系外壁材１を上下に施工した状態を示す施工外観正面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    窯業系外壁材
２    面取り部
２１  上実部
２２  下実部
３    合決り接合部
４    柄表面部分
４０  ４１  ４２  溝部
柄表面部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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