(57)【要約】【課題】開閉機構の複雑化やホッパカバーの重量増加を招くことなく肥料袋内の肥料を効率よくホッパ内に投入できる肥料散布機を提供する。【解決手段】トラクタの後部に取り付けられ上方に開口するホッパ２を有する肥料散布機１において、ホッパ２に、肥料袋８の開封口をホッパ２内に挿入した状態で肥料袋８の後部を載置する肥料台９を設けたものである。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トラクタの後部に取り付けられ上方に開口するホッパを有する肥料散布機において、上記ホッパに、肥料袋の開封口をホッパ内に挿入した状態でその肥料袋の後部を載置する肥料台を設けたことを特徴とする肥料散布機。
【請求項２】
上記ホッパの開口部に、上記肥料袋の前部を支持する支持部を有している請求項１記載の肥料散布機。
【請求項３】
上記肥料台は、上記ホッパに設けられ後方に延出する支持アームと、該支持アームに設けられ車幅方向に延びる棚部材とを備える請求項１又は２記載の肥料散布機。
【請求項４】
上記支持アームは上記ホッパに車幅方向に離間して複数設けられる請求項３記載の肥料散布機。
【請求項５】
上記棚部材はパイプ材からなる請求項３又は４記載の肥料散布機。
【請求項６】
上記肥料台に設けられ肥料台上に肥料袋を押さえつけるべく弾発的に伸長するベルトを備えた請求項１〜５のいずれかに記載の肥料散布機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、上方に開口するホッパを有する肥料散布機に係り、特にホッパ内に肥料袋内の肥料を投入する際の作業軽減を目的とする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
トラクタの後部に肥料散布機を取り付け、このトラクタを走行させながらほ場に肥料を散布する場合、予めトラクタの走行経路上に肥料袋（小分け袋）を配置しておき、肥料散布機内の肥料が空にならないようにほ場上で順次肥料を補給する方法が一般に採用されている。
【０００３】
ほ場で肥料を補給する場合、図１９に示すように、肥料袋８をホッパ２上に持ち上げ、肥料袋８をホッパ開口部３の後縁上に前後に延びるように載せ、肥料袋８の前端部をカッタ等で切り裂くことで肥料袋８内の肥料をホッパ２内に投入することができる。しかしながら、肥料投入中の肥料袋８は作業者が支えなければならず、作業効率が悪く、かつ、重労働であるという問題があった。すなわち、肥料投入中の肥料袋８を放置すると、肥料袋８から肥料が落下するに伴って肥料袋８の重心が次第に後方に移動し、重心バランスが崩れて肥料袋８がほ場に落下してしまうため、作業者が肥料袋８を支え続けなければならなかった。また、肥料袋は標準で２０ｋｇもあるため、補給すべき肥料袋の数だけ連続して肥料袋を支え続ける作業は困難であった。
【０００４】
一方、特許文献１には、かかる問題を解決するためにホッパカバー（ホッパの蓋）の裏面を肥料袋の載置台として利用する技術が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特許第３３８４９２１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１は、ホッパカバーを開いたときホッパカバーを載置台として最適な位置及び姿勢にするものであるため、開閉機構が複雑になってしまい、ホッパカバー自体の重量も重くなってしまうという課題があった。
【０００７】
そこで、本考案の目的は、上記課題を解決し、開閉機構の複雑化やホッパカバーの重量増加を招くことなく肥料袋内の肥料を効率よくホッパ内に投入できる肥料散布機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本考案は、トラクタの後部に取り付けられ上方に開口するホッパを有する肥料散布機において、上記ホッパに、肥料袋の開封口をホッパ内に挿入した状態でその肥料袋の後部を載置する肥料台を設けたものである。
【０００９】
上記ホッパの開口部に、上記肥料袋の前部を支持する支持部を有しているとよい。
【００１０】
また、上記肥料台は、上記ホッパに設けられ後方に延出する支持アームと、該支持アームに設けられ車幅方向に延びる棚部材とを備えるとよい。
【００１１】
上記支持アームは上記ホッパに車幅方向に離間して複数設けられるとよい。
【００１２】
上記棚部材はパイプ材からなるとよい。
【００１３】
また、上記肥料台に設けられ肥料台上に肥料袋を押さえつけるべく弾発的に伸長するベルトを備えるとよい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、開閉機構の複雑化やホッパカバーの重量増加を招くことなく肥料袋内の肥料を効率よくホッパ内に投入できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案の好適実施の形態を添付図面を用いて説明する。
【００１６】
図１、図２及び図５に示すように、肥料散布機１は、トラクタ（図示せず）の後部に着脱自在に取り付けられ上方に開口するホッパ２と、ホッパ２上部に回動自在に設けられホッパ２の開口部３を開閉自在に塞ぐホッパカバー４と、ホッパ２の底部にスライド自在に設けられホッパ２底部の肥料散布口（図示せず）を開度調節可能に塞ぐシャッタ５と、ホッパ２に前後回動自在に設けられリンク機構６を介してシャッタ５に接続される操作レバー７と、ホッパ２の後部に設けられ、肥料袋８の開封口をホッパ２内に挿入した状態でその肥料袋８の後部を載置する肥料台９とを備えて構成されている。
【００１７】
ホッパ２は、車幅方向に延びる箱状に形成されており、前後方向の寸法を上部から下部に向かうにつれて窄めるように形成されている。また、ホッパ２内の下部には肥料を撹拌するためのアジテータ（図示せず）が車幅方向に延びる軸回りに回転自在に設けられており、車幅方向に沿って形成されるそれぞれの肥料散布口に均等に肥料が行き渡るようになっている。ホッパ２の開口部３は、車幅方向に長い略長方形状に形成されている。また、ホッパ２の開口部３には、肥料袋８の前部を支持する支持部１０が形成されている。図４に示すように、支持部１０は、開口部３の後側の縁からなり、上方に突起して形成されている。
【００１８】
図１及び図５に示すように、ホッパカバー４は、ホッパ２の上面前部に車幅方向に延びる軸回りに回動自在に設けられた蓋からなり、後方に回動されたとき開口部３上に倒れて開口部３を塞ぎ、前方に回動されたとき起立して開口部３を開放するようになっている。
【００１９】
図２及び図３に示すように、肥料台９は、ホッパ２に車幅方向に離間して一対設けられ後方に延出する支持アーム１１と、支持アーム１１に設けられ車幅方向に延びる棚部材１２ａ、１２ｂとを備えて構成されている。支持アーム１１は、ホッパ２の後部形状に沿う形状に形成されホッパ２後部にボルト締めされる板状の取付基部１３と、取付基部１３に一体に設けられ後方に延びるブラケット部１４とからなる。ブラケット部１４は、後方に向かうにつれて先細となる略三角形状に形成されている。棚部材１２ａ、１２ｂは、パイプ材からなり、支持アーム１１のブラケット部１４、１４間に前後方向に離間して２本設けられている。前側の棚部材１２ａは、ホッパ２の支持部１０よりも上方に配置され、後側の棚部材１２ｂは前側の棚部材１２ａよりも上方に配置されており、前後の棚部材１２ａ、１２ｂ上に肥料袋８を載置したとき肥料袋８の後側を持ち上げるように傾斜させて肥料袋８の前端部をホッパ２内に挿入するようになっている。また、前後の棚部材１２ａ、１２ｂは上下に延びる補強板１５を介して中間位置を連結されており、棚部材１２ａ、１２ｂを小径なパイプ材からなるものとしても十分な強度を得られるようになっている。
【００２０】
次に本実施の形態の作用を述べる。
【００２１】
肥料散布機１に肥料を補給する場合、ホッパカバー４を前方に回動させてホッパ２の開口部３を開放し、ホッパ２の支持部１０上に複数の肥料袋８を車幅方向に並べて載せる。このとき、肥料袋８の長手方向が前後に向くようにし、かつ、前部を開口部３上に延ばすようにする。これにより、肥料袋８の後部が肥料台９上に載り、肥料袋８の後部が持ち上がって前部が低くなるように傾斜され、ホッパ２内に挿入される。この後、肥料袋８の前端部をカッタ等で切って開封する。肥料袋８内の肥料は開封口から落下してホッパ２内に収容される。肥料袋８内の肥料が減ると、肥料袋８の重心は次第に後方に移動されることとなるが、肥料袋８の後部は肥料台９上に載っているため肥料袋８がホッパ２上から落下することはなく、作業者が支持する必要はない。また、肥料台９は後側の高さを前側より高くするように傾斜されているため、肥料袋８内の肥料は速やかにホッパ２内に落下される。肥料の落下が止まったら、肥料袋８の後部を持ち上げて肥料袋８内に残った肥料をホッパ２内に投入する。このとき、肥料袋８内の大部分の肥料は既にホッパ２内に落下されているため、肥料袋８内に残る肥料をホッパ２内に投入する作業は容易であり、短時間で行うことができる。
【００２２】
このように、ホッパ２に、肥料袋８の開封口をホッパ２内に挿入した状態でその肥料袋８の後部を載置する肥料台９を設けたため、ホッパカバー４の開閉機構の複雑化やホッパカバー４の重量増加を招くことなく肥料袋８内の肥料を効率よくホッパ２内に投入できる。
【００２３】
また、ホッパ２の開口部３に、肥料袋８の前部を支持する支持部１０を形成したため、肥料投入時に肥料台９に作用する荷重を減らすことができ、肥料台９を簡易かつ軽量なものにできる。
【００２４】
肥料台９は、ホッパ２に設けられ後方に延出する支持アーム１１と、支持アーム１１に設けられ車幅方向に延びる棚部材１２ａ、１２ｂとを備えるものとしたため、簡単な構造で確実に肥料袋８を支持することができる。
【００２５】
支持アーム１１はホッパ２に車幅方向に離間して複数設けられるものとしたため、棚部材１２ａ、１２ｂに作用する荷重を分散して支持することができ、それぞれの支持アーム１１を簡易かつ軽量なものにできる。
【００２６】
棚部材１２ａ、１２ｂはパイプ材からなるものとしたため、肥料台９を軽量にできると共に、載置された肥料袋８をパイプの形状に沿って変形させることができ、肥料袋８が肥料台９の傾斜に沿って滑り落ちるのを防ぐことができる。
【００２７】
なお、支持アーム１１は両側に１つずつ配置するものとしたが、ホッパ２に車幅方向に離間して３つ以上の複数設けるものとしてもよい。
【００２８】
他の実施の形態について述べる。
【００２９】
図６、図７及び図８に示す肥料散布機２０は、肥料台２１にベルト２２を設け、肥料台２１上に肥料袋８を押さえつけるようにしたものである。上述と同様の構成については同符号を付し、説明を省く。
【００３０】
ベルト２２は、ゴムからなる帯部材２３と、帯部材２３の一端に設けられたフック２４とからなる。帯部材２３の他端は、肥料台２１に鋲着されており、他端を肥料台２１に設けられた掛止ピン２５に着脱自在に係止されるようになっている。具体的には、ベルト２２は、肥料台２１の車幅方向の中央に２本鋲着されており、肥料台２１の両側に設けられた掛止ピン２５にそれぞれ係止されるようになっている。フック２４は金属からなり、鉤型に屈曲して形成されている。掛止ピン２５は、それぞれ車幅方向に延びると共に先端を拡径して形成されており、フック２４を容易に着脱できるようになっている。
【００３１】
このように、ホッパ２の支持部１０及び肥料台２１の上に肥料袋８を載置したのち、肥料台２１にベルト２２を取り付けて肥料台２１上に肥料袋８を押さえつけるものとすると、肥料台２１上で肥料袋８の後部を圧迫することができ、肥料の自然落下が止まったとき肥料袋８内に残る肥料の量を更に減らすことができ、肥料の投入作業を更に効率よく容易に行うことができる。
【００３２】
なお、ベルト２２は、弾発的に伸長すればゴムに限るものではなく他の材質からなるものであってもよい。
【００３３】
また、支持アーム１１にパイプからなる棚部材１２ａ、１２ｂを複数設けるものとしたが、図９、図１０、図１１及び図１２に示すように、支持アーム１１にパイプからなる棚部材３０を単数設けるものとしてもよい。この場合、棚部材３０たるパイプを大径なものとして強度を確保するとよい。図１３に示すように、作業者が肥料袋８を支持しなくとも肥料袋８内の肥料をホッパ２内に落下させることができ、肥料袋８がホッパ２上から落下することもない。
【００３４】
また、図１４、図１５、図１６及び図１７に示すように、棚部材４０は板材からなるものであってもよい。この場合、棚部材４０の前後両端を屈曲形成して強度を確保するとよい。棚部材４０に薄板を用いることができ、軽量化できる。図１８に示すように、作業者が肥料袋８を支持しなくとも肥料袋８内の肥料をホッパ２内に落下させることができ、肥料袋８がホッパ２上から落下することもない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本考案の好適実施の形態を示す肥料散布機の側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図５】肥料投入中の肥料散布機の側面図である。
【図６】他の実施の形態を示す肥料散布機の要部拡大側面図である
【図７】図６の背面図である。
【図８】図６に係る肥料散布機の平面図である。
【図９】他の実施の形態を示す肥料散布機の側面図である。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】図９の背面図である。
【図１２】図１０のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図１３】肥料投入中の肥料散布機の側面図である。
【図１４】他の実施の形態を示す肥料散布機の側面図である。
【図１５】図１４の平面図である。
【図１６】図１４の背面図である。
【図１７】図１５のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図１８】肥料投入中の肥料散布機の側面図である。
【図１９】従来の肥料散布機の側面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  肥料散布機
２  ホッパ
３  開口部
８  肥料袋
９  肥料台
１０  支持部
１１  支持アーム
１２ａ  棚部材
１２ｂ  棚部材
２２  ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003124471.tif 000018
【図１７】
0003124471.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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