(57)【要約】      （修正有）【解決手段】  基板、複数個の微細輝度増強ユニットおよび導光層により構成される。基板には光入射表面と光射出表面が設けられる。微細輝度増強ユニットは基板の光入射表面に配列され、適当な表面曲率の変化を有するように形成されることにより、光線を導引して屈折が生じる。導光層は基板の光射出表面に配置されることにより、光線は微細輝度増強ユニットによって屈折の集光が行われ、それから導光層によって光線の導引を行うことにより、均一な光線を提供する。【効果】輝度増強フィルムの抗屈曲性、耐摩擦性及び製造歩留りを向上する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板、複数個の微細輝度増強ユニット（３２０）および導光層（３１）により構成された導光構造を有する輝度増強フィルムであって、上記基板には光入射表面（３１ａ）と光射出表面（３１ｂ）が設けられ、上記基板は第一透光材質により製成されることによって光線を通すことができ、微細輝度増強ユニット（３２０）は上記基板の光入射表面（３１ａ）に配列され、適当な表面曲率の変化を有するように形成されることにより、光線を導引して屈折が生じ、導光層（３１）は上記基板の光射出表面（３１ｂ）に配置され、導光層（３１）により微細輝度増強ユニット（３２０）から生じた屈折光線を上記基板の光射出表面（３１ｂ）まで導引することができることを特徴とする導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２】
導光層（３１）と微細輝度増強ユニット（３２０）は同じ透光材質を採用すると共に、一体成形の方式を利用して製造することを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項３】
導光層（３１）と微細輝度増強ユニット（３２０）は異なる透光材質を採用すると共に、貼接成形の方式を利用して製造することを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項４】
上記基板の光射出表面（３１ｂ）には強化層（３３）が設けられ、導光層（３１）は第一透光材質により製成され、強化層（３３）は第二透光材質により製成されることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項５】
強化層（３３）は一定の厚さを有するように形成され、強化層（３３）の厚さは選択的に導光層（３１）の厚さに応じて適当に調整および変化を行うことを特徴とする請求項４記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項６】
強化層（３３）の硬度は上記基板の硬度より相対的に高くなるように形成されることにより、強化層（３３）は上記基板の光射出表面（３１ｂ）を保護するのに用いることができることを特徴とする請求項４記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項７】
強化層（３３）の第二透光材質の収縮率が実質的に上記基板の第一透光材質の収縮率と同じになるように制御することにより、強化層（３３）により上記基板に屈曲が生じるのを防止することができることを特徴とする請求項４記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項８】
上記基板の第一透光材質には第一屈折率が形成され、強化層（３３）の第二透光材質には第二屈折率が形成され、強化層（３３）の第二屈折率は上記基板の第一屈折率より相対的に低くなるように形成されることを特徴とする請求項４記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項９】
強化層（３３）の第二透光材質は屈折率の低い透明材質からなることを特徴とする請求項４記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１０】
強化層（３３）の第二透光材質はアクリル系の透明樹脂からなることを特徴とする請求項９記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１１】
強化層（３３）の厚さは５μｍから１０μｍの間に維持することを特徴とする請求項５記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１２】
強化層（３３）は上記基板の光射出表面（３１ｂ）に塗布して形成されることを特徴とする請求項４記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１３】
強化層（３３）は上記基板の光射出表面（３１ｂ）に貼接して結合されることを特徴とする請求項４記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１４】
強化層（３３）は選択的に蒸着、スパッタリングにより上記基板の光射出表面（３１ｂ）に形成されることを特徴とする請求項４記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１５】
微細輝度増強ユニット（３２０）は複数個の菱形柱ユニット（１２）からなり、菱形柱ユニット（１２）は第一傾斜面（１２ａ）と第二傾斜面（１２ｂ）により組成されることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１６】
菱形柱ユニット（１２）の第一傾斜面（１２ａ）と第二傾斜面（１２ｂ）との間には角度θが形成され、角度θは好ましくは６０°から７５°の間に介在するように形成されることを特徴とする請求項１５記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１７】
微細輝度増強ユニット（３２０）は複数個の微細半円球（２２）からなることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１８】
微細半円球（２２）は六角形の配列法により配列されることを特徴とする請求項１７記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項１９】
微細輝度増強ユニット（３２０）は複数個の微細円錐体（２２’）からなることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２０】
微細円錐体（２２’）は六角形の配列法により配列されることを特徴とする請求項１９記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２１】
微細輝度増強ユニット（３２０）にはそれぞれ二個の曲面（３２１）、二個の波谷共直線（３２２）と一個の波峰共直線（３２３）が形成され、微細輝度増強ユニット（３２０）は隣接に配列して実質的に等高の構造面が組成されることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２２】
波谷共直線（３２２）は直底辺からなることを特徴とする請求項２１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２３】
波谷共直線（３２２）は曲底辺からなることを特徴とする請求項２１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２４】
波峰共直線（３２３）は波状曲線からなることを特徴とする請求項２１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２５】
微細輝度増強ユニット（３２０）は複数個の湾曲菱形柱ユニット（４２）からなり、湾曲菱形柱ユニット（４２）にはそれぞれ二個の延伸曲面（４２ａ、４２ｂ）、二個の波谷共直線（４２１）と一個の波峰共直線（４２２）が形成され、さらに少なくとも一個の延伸曲面（４２ａ、４２ｂ）は波浪湾曲状に形成されることにより、表面曲率の変化が生じることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２６】
各湾曲菱形柱ユニット（４２）は選択的に同じ幅と高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面（４２ａ、４２ｂ）には同じ曲率の変化を有するように形成されることを特徴とする請求項２５記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２７】
各湾曲菱形柱ユニット（４２）は選択的に異なる幅と同じ高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面（４２ａ、４２ｂ）には異なる曲率の変化を有するように形成されることを特徴とする請求項２５記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２８】
各湾曲菱形柱ユニット（４２）は選択的に同じ幅と異なる高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面（４２ａ、４２ｂ）には異なる曲率の変化を有するように形成されることを特徴とする請求項２５記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項２９】
湾曲菱形柱ユニット（４２）の少なくとも一個の延伸曲面（４２ａ、４２ｂ）は複数個の側脊部（４２３）が突出するように設けられることにより、表面曲率の変化が生じることを特徴とする請求項２５記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項３０】
微細輝度増強ユニット（３２０）は上記基板の光入射表面（３１ａ）に一体になるように成形されることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項３１】
微細輝度増強ユニット（３２０）は上記基板の光入射表面（３１ａ）に貼接されることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【請求項３２】
上記基板の第一透光材質はエポキシ樹脂、ＵＶ接着剤の材質からなることを特徴とする請求項１記載の導光構造を有する輝度増強フィルム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、導光構造を有する輝度増強フィルムに関するもので、特に液晶表示器（Liquid Crystal Display）に使用される輝度増強フィルムにおいて、光線を複数個の微細輝度増強ユニットを経て屈折の集光を行い、それから導光層を利用して光線を導引することにより、均一な光線を提供することができる輝度増強フィルムに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の輝度増強フィルムとしては、輝度増強フィルムには基板（base）および複数個の菱状柱ユニットが含まれ、上記菱状柱ユニットは上記基板の上表面（光射出側）に配列される。上記菱状柱ユニットは第一傾斜面および第二傾斜面により組成され、上記菱状柱ユニットにより光線を屈折することによって集光の現象を生じさせる。上記基板の下表面（光射出側）は平坦な表面に形成されることにより、入射された光線は基板を通過することができ、それから上記菱状柱ユニットにより光線の屈折を行うようにしたものがある（例えば、特許文献１、２を参照）。
【０００３】
また、従来の輝度増強フィルムとしては、輝度増強フィルムには基板、菱形柱ユニット層および拡散層（light-diffusing surface）が含まれ、上記菱形柱ユニット層と拡散層はそれぞれ上記基板の上表面（光射出側）と下表面（光入射側）に形成される。光線は上記拡散層（光入射側）から上記基板に進入し、そして上記菱形柱ユニット層（光射出側）から射出するように形成される。上記拡散層には複数個の拡散顆粒が形成され、上記拡散顆粒は光線を屈折するのに用いられ、そして上記菱形ユニット層は光線を屈折するのに用いられることにより、集光の現象を生じさせるようにとしたものがある（例えば、特許文献３を参照）。
【特許文献１】ＰＣＴ特許出願番号第Ｗ０９６／２３６４９号
【特許文献２】アメリカ特許番号第５，６２６，８００号
【特許文献３】アメリカ特許番号第６，２８０，０６３号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の輝度増強フィルムにおいては、上記基板により光線が上記菱状柱ユニットから光線の屈折を行った後、上記基板の上表面（光射出側）から直接射出するように形成される。そのように、上記屈折された光線が上記基板において適当な導引を欠けているため、光線の伝達は不均一になりかねない。言い換えれば、上記基板により生じた屈折光線はさらに適当な導引が必要になり、適当な導引によって光線の伝達の不均一な問題点を避けることができる。上述した要素に基づき、光線の伝達の不均一な問題点を改善するべく、上記輝度増強フィルムの構造をさらに改良を行わなければならない。
【０００５】
さらに、実際に製造上において上記輝度増強フィルムの基板の下表面は平坦を保っており、そしてさらに加工によっていかなる構造を形成していない。しかし、上記基板の上、下表面の構造の形態が不一致のため、上記輝度増強フィルムには自発的に屈曲が極めて生じ易いという傾向がある。また、上記輝度増強フィルムが製造された後、上記輝度増強フィルムはコンベアによる輸送と適当な積み重ねを経なければならない。しかし、輸送と積み重ねの期間において上記基板の下表面にも不用意に傷が生じ易い。上述した屈曲と傷により出荷時の製品の歩留りに影響を及ぼしてしまうという問題点があった。
【０００６】
また、上記のような従来の輝度増強フィルムにおいては、同様に上記基板により光線が上記菱状柱ユニットから光線の屈折を行った後、上記基板の上表面（光射出側）から直接射出するように形成される。そのように、上記屈折された光線が上記基板において適当な導引を欠けているため、光線の伝達は不均一になりかねない。すなわち、上記基板により生じた屈折光線はさらに適当な導引構造が必要になる。
【０００７】
さらに、上記基板の下表面には上記拡散層が形成されるが、上記拡散層により輝度増強フィルムが自発的に屈曲が生じるのを防止するのに物足りない。また、上記拡散層の拡散顆粒は部分的に上記拡散層の表面から露出しているため、輝度増強フィルムが輸送と積み重ねの期間において、隣接のいかなる二個の輝度増強フィルムの間には不用意に互いに傷が生じ易い。上述した屈曲と傷により出荷時の製品の歩留りに影響を及ぼしてしまうという問題点があった。このように、上記のような従来の輝度増強フィルムをさらに改良しなければならない。
【０００８】
本考案はこのような問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とするところは、基板に複数個の微細輝度増強ユニットと一個の導光層を設け、上記微細輝度増強ユニットを光入射表面に配列して設置させ、さらに導光層を光射出表面に配置させることにより、光線は上記微細輝度増強ユニットによって屈折の集光を行い、それから上記導光層を経て光線を導引した後、均一な光線を提供することができる導光構造を有する輝度増強フィルムを提供しようとするものである。
【０００９】
また、本考案はこのような問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とするところは、強化層を光射出表面に塗布し、上記強化層により上記基板の硬度を相対的に増やし、さらに上記基板を保護することにより、光線を導引して屈折を生じさせると共に、輝度増強フィルムの抗屈曲性と耐摩擦性を増やし、さらに製造上の歩留りを高めることができる導光構造を有する輝度増強フィルムを提供しようとするものである。
【００１０】
本考案の第一の目的は、基板の光入射表面に微細輝度増強ユニットを配列して設置し、さらに導光層を上記基板の光射出表面に配置させることにより、光線は上記微細輝度増強ユニットによって屈折の集光を行い、それから上記導光層を経て光線を導引するため、均一な光線を提供することができる導光構造を有する輝度増強フィルムを提供しようとするものである。
【００１１】
本考案の第二の目的は、基板の光射出表面に強化層を塗布し、上記強化層の透光材質の収縮率を適当に制御することにより、上記基板の硬度を相対的に増やし、さらに上記基板を保護するため、輝度増強フィルムの抗屈曲性、耐摩擦性と製造上の歩留りを増やすことができる導光構造を有する輝度増強フィルムを提供しようとするものである。
【００１２】
本考案の第三の目的は、基板の光入射表面において複数個の微細輝度増強ユニットを形成し、上記微細輝度増強ユニットは菱形柱ユニット、微細半円球、微細円錐体、波面細条、湾曲菱形柱ユニットから選択することができるため、輝度増強フィルムの輝度増強の効率を高めることができる導光構造を有する輝度増強フィルムを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本考案による導光構造を有する輝度増強フィルムは、下記のようになるものである。すなわち、
基板、複数個の微細輝度増強ユニットおよび導光層により構成される。上記基板には光入射表面と光射出表面が設けられ、上記基板は第一透光材質により製成されることによって光線を通すことができる。微細輝度増強ユニットは上記基板の光入射表面に配列され、適当な表面曲率の変化を有するように形成されることにより、光線を導引して屈折が生じる。導光層は上記基板の光射出表面に配置され、導光層により微細輝度増強ユニットから生じた屈折光線を上記基板の光射出表面まで導引することができる。
【００１４】
本考案による導光構造を有する輝度増強フィルムは、導光層と微細輝度増強ユニットは同じ透光材質を採用すると共に、一体成形の方式を利用して製造することもできる。また、導光層と微細輝度増強ユニットは異なる透光材質を採用すると共に、貼接成形の方式を利用して製造することもできる。また、上記基板の光射出表面には強化層が設けられ、導光層は第一透光材質により製成され、強化層は第二透光材質により製成されることもできる。また、強化層は一定の厚さを有するように形成され、強化層の厚さは選択的に導光層の厚さに応じて適当に調整および変化を行うこともできる。また、強化層の硬度は上記基板の硬度より相対的に高くなるように形成されることにより、強化層は上記基板の光射出表面を保護するのに用いることもできる。また、強化層の第二透光材質の収縮率が実質的に上記基板の第一透光材質の収縮率と同じになるように制御することにより、強化層により上記基板に屈曲が生じるのを防止することもできる。また、上記基板の第一透光材質には第一屈折率が形成され、強化層の第二透光材質には第二屈折率が形成され、強化層の第二屈折率は上記基板の第一屈折率より相対的に低くなるように形成されることもできる。また、強化層の第二透光材質は屈折率の低い透明材質からなることもできる。また、強化層の第二透光材質はアクリル系の透明樹脂からなることもできる。また、強化層の厚さは５μｍから１０μｍの間に維持することもできる。また、強化層は上記基板の光射出表面に塗布して形成されることもできる。また、強化層は上記基板の光射出表面に貼接して結合されることもできる。また、強化層は選択的に蒸着、スパッタリングにより上記基板の光射出表面に形成されることもできる。また、微細輝度増強ユニットは複数個の菱形柱ユニットからなり、菱形柱ユニットは第一傾斜面と第二傾斜面により組成されることもできる。また、菱形柱ユニットの第一傾斜面と第二傾斜面との間には角度θが形成され、角度θは好ましくは６０°から７５°の間に介在するように形成されることもできる。また、微細輝度増強ユニットは複数個の微細半円球からなることもできる。また、微細半円球は六角形の配列法により配列されることもできる。また、微細輝度増強ユニットは複数個の微細円錐体からなることもできる。また、微細円錐体は六角形の配列法により配列されることもできる。また、微細輝度増強ユニットにはそれぞれ二個の曲面、二個の波谷共直線と一個の波峰共直線が形成され、微細輝度増強ユニットは隣接に配列して実質的に等高の構造面が組成されることもできる。また、波谷共直線は直底辺からなることもできる。また、波谷共直線は曲底辺からなることもできる。また、波峰共直線は波状曲線からなることもできる。また、微細輝度増強ユニットは複数個の湾曲菱形柱ユニットからなり、湾曲菱形柱ユニットにはそれぞれ二個の延伸曲面、二個の波谷共直線と一個の波峰共直線が形成され、さらに少なくとも一個の延伸曲面は波浪湾曲状に形成されることにより、表面曲率の変化が生じることもできる。また、各湾曲菱形柱ユニットは選択的に同じ幅と高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面には同じ曲率の変化を有するように形成されることもできる。また、各湾曲菱形柱ユニットは選択的に異なる幅と同じ高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面には異なる曲率の変化を有するように形成されることもできる。また、各湾曲菱形柱ユニットは選択的に同じ幅と異なる高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面には異なる曲率の変化を有するように形成されることもできる。また、湾曲菱形柱ユニットの少なくとも一個の延伸曲面は複数個の側脊部が突出するように設けられることにより、表面曲率の変化が生じることもできる。また、微細輝度増強ユニットは上記基板の光入射表面に一体になるように成形されることもできる。また、微細輝度増強ユニットは上記基板の光入射表面に貼接されることもできる。また、上記基板の第一透光材質はエポキシ樹脂、ＵＶ接着剤の材質からなることもできる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の導光構造を有する輝度増強フィルムによれば、基板の光入射表面に微細輝度増強ユニットを配列して設置し、さらに導光層を上記基板の光射出表面に配置させることにより、光線は上記微細輝度増強ユニットによって屈折の集光を行い、それから上記導光層を経て光線を導引するため、均一な光線を提供することができるという利点がある。
【００１６】
本考案の導光構造を有する輝度増強フィルムによれば、基板の光射出表面に強化層を塗布し、上記強化層の透光材質の収縮率を適当に制御することにより、上記基板の硬度を相対的に増やし、さらに上記基板を保護するため、輝度増強フィルムの抗屈曲性、耐摩擦性と製造上の歩留りを増やすことができるという利点がある。
【００１７】
本考案の導光構造を有する輝度増強フィルムによれば、基板の光入射表面において複数個の微細輝度増強ユニットを形成し、上記微細輝度増強ユニットは菱形柱ユニット、微細半円球、微細円錐体、波面細条、湾曲菱形柱ユニットから選択することができるため、輝度増強フィルムの輝度増強の効率を高めることができるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
本考案の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１を参照すると、本考案の実施例１の導光構造を有する輝度増強フィルム１は基板からなり、輝度増強フィルム１には一個の導光層１１と複数個の菱形柱ユニット１２が含まれる。導光層１１の両側に対して、上記基板には光入射表面１１ａと光射出表面１１ｂが形成され、上記基板は光線が光入射表面１１ａと光射出表面１１ｂを入射して通過するのに用いられることができる。各菱形柱ユニット１２は微細輝度増強ユニットを形成し、さらに複数個の微細輝度増強ユニットにより微細構造（microstructure）を組成する。菱形柱ユニット１２は上記基板の光入射表面１１ａにおいて平らに配列される。菱形柱ユニット１２は第一傾斜面１２ａと第二傾斜面１２ｂにより組成され、菱形柱ユニット１２は少なくとも一次元の方向において光線の屈折が生じるのに用いられることにより、上記基板の光入射表面１１ａにおいて集光の現象を生じさせる。本考案において、第一傾斜面１２ａと第二傾斜面１２ｂとの間には角度θが形成され、角度θは好ましくは６０°から７５°の間に介在するように形成される。
【００２０】
図２を参照すると、導光層１１は透明材料により製成され、さらに上記透明材料は一定の屈折率を有するように形成される。本創作の実施例１の導光層１１には一定の厚さＤが形成され、例えば５００μｍであり、上記一定の厚さＤにより光線を光入射表面１１ａから光射出表面１１ｂまで充分に導引して伝送することができ、さらに光射出表面１１ｂは一定の角度の範囲内の光線だけが射出するのを許すことができるため、光射出表面１１ｂにおいて均一な光線を射出することができる。
【００２１】
再び図１を参照すると、本考案の実施例１の導光層１１と菱形柱ユニット１２は透明材料により製成され、さらに上記透明材料は一定の屈折率を有するように形成される。導光層１１と菱形柱ユニット１２は同じ透光材質を採用すると共に、一体成形の方式を利用して製成することができ、例えばエポキシ樹脂（epoxy）またはＵＶ接着剤の材質から製成することができる。また、導光層１１と菱形柱ユニット１２も異なる透光材質を利用すると共に、貼接の成形方式を利用して製成することができるため、異なる特性または製造上の需要性に符合することができ、さらに本考案における適用の範囲と製造上の自由度を増やすことができる。
【００２２】
再び図１、２を参照すると、光線が上記基板の光入射表面１１ａから入射された時、菱形柱ユニット１２の第一傾斜面１２ａと第二傾斜面１２ｂにより光線の屈折を行う。それから、屈折された光線は上記基板の光入射表面１１ａから導光層１１の透明材料を通過し、さらに光射出表面１１ｂまで伝送される。導光層１１の透明材料により上記基板の光射出表面１１ｂの射出角度の範囲を制御することができるため、光射出表面１１ｂは全反射（total reflection）により光線を適当な射出角度まで導引して伝送することができる。このように、導光層１１により均一な屈折光線を提供することができる。
【００２３】
輝度増強フィルムの配置の応用について、アメリカ特許番号第５，６２６，８００号の輝度増強フィルムの光射出側において本考案の導光層を直接増設することにより、複合の輝度増強フィルムが形成されるため、均一な屈折された光線を提供することができる。或いは、選択的に本考案の基板の光入射表面をアメリカ特許番号第５，６２６，８００号の輝度増強フィルムの光射出側に対応するように貼接することにより、複合の輝度増強フィルムが形成されるため、均一な屈折された光線を提供することもできる。その他に、選択的に本考案の基板の光射出表面をアメリカ特許番号第５，６２６，８００号の輝度増強フィルムの光入射側に直接増設したり、または対応するよに貼接したりすることにより、複合の輝度増強フィルムを形成することができる。
【実施例２】
【００２４】
図３を参照すると、本考案の実施例２の導光構造を有する輝度増強フィルムが掲示される。実施例１と比較してみると、実施例２の輝度増強フィルム１には導光層１１、複数個の菱形柱ユニット１２と強化層１３が含まれる。強化層１３は選択的に塗布、貼接、蒸着、スパッタリングなどの方式を利用して上記基板の光射出表面１１ｂに被覆することができる。強化層１３は屈折率の低い透明な材質により製成され、好ましくはアクリル系の透明樹脂（acrylic resin）からなり、強化層１３の屈折率も好ましくは上記基板の屈折率より相対的に低くなるように形成される。特に、強化層１３の硬度は上記基板の硬度より相対的に高くなるように形成されることにより、強化層１３により上記基板を保護することができるため、上記基板の摩損を避けることができる。また、強化層１３の透光材質の収縮率が実質的に上記基板の透光材質の収縮率と同じまたは近似になるように適当に制御することにより、強化層１３によって上記基板に屈曲が生じるのを防止することができる。さらに、強化層１３の厚さを好ましくは５μｍから１０μｍの間に維持することにより、コストを低く抑えると共に、加工の品質を制御することができる。また、本考案の実施例２の強化層１３の厚さは導光層１１の厚さによって選択的に適当に調整したり変化したりすることができ、例えば導光層１１の厚さが低くなると、選択的に強化層１３の厚さを厚く増やすことができる。
【００２５】
再び図３を参照すると、本考案の実施例１の輝度増強フィルム１を実際に製造する上、上記基板には光入射表面１１ａと光射出表面１１ｂとの形態が異なるため、自発的に屈曲が極めて生じ易いという傾向がある。この時、本考案の強化層１３により比較的高い硬度を提供することにより、上記基板に屈曲が生じる確率を相対的に減らしたり、低く抑えたり、避けたりすることができるため、比較的によい抗屈曲性を形成することができる。また、輝度増強フィルム１の積み重ねまたは運搬の期間において、本考案の強化層１３により比較的高い硬度を提供することができるため、上記基板の光射出表面１１ｂを保護し、さらに強化層１３の表面にも傷が生じることがないため、比較的よい耐摩擦性を有するように形成される。これにより、本考案においては製品の歩留りを相対的に高めることができる。
【００２６】
再び図３を参照すると、製造上において本考案では先ず上記基板の光入射表面１１ａにおいて菱形柱ユニット１２を形成することによって微細構造を形成し、それから上記基板の光射出表面１１ｂにおいて再び強化層１３を形成する。或いは、本考案では先ず上記基板の光射出表面１１ｂにおいて強化層１３を形成し、それから上記基板の光入射表面１１ａにおいて再び菱形柱ユニット１２を形成することによって微細構造を形成する。
【実施例３】
【００２７】
図４を参照すると、本考案の実施例３の導光構造を有する輝度増強フィルムが掲示される。実施例１と比較してみると、実施例３の輝度増強フィルム２には導光層２１、複数個の微細半円球２２と強化層２３が含まれる。導光層２１の両側に対して、上記基板には光入射表面２１ａと光射出表面２１ｂが形成されることにより、それぞれ微細半円球２２が配列されると共に、強化層２３が被覆される。本考案の実施例３において複数個の微細輝度増強ユニットは複数個の微細半円球２２により形成され、微細半円球２２は六角形の配列法により配列されるため、各微細半円球２２は全て６個の微細半円球２２と隣接するように形成される。微細半円球２２の円弧面は少なくとも二次元の方向において環形の光線の屈折を発生することができるため、集光の効率をさらに高めることができる。その他に、強化層２３も同様に比較的高い硬度を提供することができるため、輝度増強フィルム２の抗屈曲性、耐摩擦性と製造の歩留りを相対的に高めることができる。
【実施例４】
【００２８】
図５を参照すると、本考案の実施例４の導光構造を有する輝度増強フィルムが掲示される。実施例３と比較してみると、実施例４の輝度増強フィルム２には導光層２１、複数個の微細円錐体２２’と強化層２３が含まれる。導光層２１の両側に対して、上記基板には光入射表面２１ａと光射出表面２１ｂが形成されることにより、それぞれ微細円錐体２２’が配列されると共に、強化層２３が被覆される。実施例４において複数個の微細輝度増強ユニットは複数個の微細円錐体２２’により形成され、微細円錐体２２’は六角形の配列法により配列されるため、各微細円錐体２２’は全て６個の微細円錐体２２’と隣接するように形成される。微細円錐体２２’の円弧面は少なくとも二次元の方向において環形の光線の屈折を発生することができると共に、実施例３における微細半円球２２により集光の焦点による欠点が生じる可能性を克服することができるため、集光の品質を高めるのに役立つことができる。その他に、強化層２３も同様に比較的高い硬度を提供することができるため、輝度増強フィルム２の抗屈曲性、耐摩擦性と製造の歩留りを相対的に高めることができる。
【実施例５】
【００２９】
図６を参照すると、本考案の実施例５の導光構造を有する輝度増強フィルムが掲示される。実施例２と比較してみると、実施例５の輝度増強フィルム３には導光層３１、複数個の波面微細条３２（rippled ridge）と強化層３３が含まれる。導光層３１の両側に対して、上記基板には光入射表面３１ａと光射出表面３１ｂが形成されることにより、それぞれ波面微細条３２が配列されると共に、強化層３３が被覆される。実施例５における最大の特徴として、波面微細条３２は実質的に等高の構造面からなり、波面微細条３２は複数個の微細輝度増強ユニット３２０が隣接に配列するように組成され、微細輝度増強ユニット３２０にはそれぞれ二個の曲面３２１、二個の波谷共直線３２２と一個の波峰共直線３２３が形成される。二個の曲面３２１は波谷共直線３２２と波峰共直線３２３の間に平らかつ緩やかに傾斜するように形成され、波谷共直線３２２は好ましくは直底辺からなり、波峰共直線３２３は好ましくは波状曲線からなる。微細輝度増強ユニット３２０の表面曲率は少なくとも二次元の方向において光線の屈折を発生することができると共に、集光の効率をさらに高めることができる。その他に、強化層３３も同様に比較的高い硬度を提供することができるため、輝度増強フィルム３の抗屈曲性、耐摩擦性と製造の歩留りを相対的に高めることができる。
【実施例６】
【００３０】
図７を参照すると、本考案の実施例６の導光構造を有する輝度増強フィルムが掲示される。実施例５と比較してみると、実施例６の輝度増強フィルム３にも導光層３１、波面微細条３２（実質的に等高の構造面）と強化層３３が含まれる。実施例６における最大な差異として微細輝度増強ユニット３２０は選択的に不規則の方式により上記基板の光入射表面３１ａに配列することができ、さらに波谷共直線３２２は好ましくは曲底辺からなる。これにより、波谷共直線３２２（曲底辺）により二個の曲面３２１が底部に接近する表面には均一した曲面が形成されることにより、微細輝度増強ユニット３２０の表面曲率は少なくとも二次元の方向において均一した光線の屈折を発生することができると共に、集光の効率をさらに高めることができる。その他に、強化層３３も同様に比較的高い硬度を提供することができるため、輝度増強フィルム３の抗屈曲性、耐摩擦性と製造の歩留りを相対的に高めることができる。
【実施例７】
【００３１】
図８を参照すると、本考案の実施例７の導光構造を有する輝度増強フィルムが掲示される。実施例２と比較してみると、実施例７の輝度増強フィルム４には導光層４１、複数個の湾曲菱形柱ユニット４２と強化層４３が含まれる。導光層４１の両側に対して、上記基板には光入射表面４１ａと光射出表面４１ｂが形成されることにより、それぞれ湾曲菱形柱ユニット４２が配列されると共に、強化層４３が被覆される。実施例７において各微細輝度増強ユニットは各湾曲菱形柱ユニット４２により形成され、湾曲菱形柱ユニット４２は互いに隣接して上記基板の光入射表面４１ａに配列され、各湾曲菱形柱ユニット４２には二個の延伸曲面４２ａ、４２ｂ、二個の波谷共直線４２１と一個の波峰共直線４２２が形成される。また、各湾曲菱形柱ユニット４２には全て同じ幅と高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面４２ａ、４２ｂには同じ曲率の変化を有するように形成される。特に、少なくとも一個の延伸曲面４２ａ、４２ｂは波浪湾曲状に形成されることにより、表面曲率の変化が生じるため、少なくとも二次元の方向において不規則な光線の屈折を発生することができると共に、模様重ね（Morie）の現象を減らすことができ、さらに輝度増強フィルム４の輝度増強の効率と光学表示器の画質を同期かつ相対的に高めることができる。その他に、強化層４３も同様に比較的高い硬度を提供することができるため、輝度増強フィルム４の抗屈曲性、耐摩擦性と製造の歩留りを相対的に高めることができる。
【実施例８】
【００３２】
図９を参照すると、本考案の実施例８の導光構造を有する輝度増強フィルムが掲示される。実施例７と比較してみると、実施例８の輝度増強フィルム４にも導光層４１、湾曲菱形柱ユニット４２と強化層４３が含まれる。実施例８において、各湾曲菱形柱ユニット４２は選択的に異なる幅と同じ高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面４２ａ、４２ｂには異なる曲率の変化を有するように形成される。特に、少なくとも一個の延伸曲面４２ａ、４２ｂは波浪湾曲状に形成されることにより、表面曲率の変化が生じるため、少なくとも二次元の方向においてさらに複雑かつ不規則な光線の屈折を発生することができると共に、模様重ね（Morie）の現象を減らすことができ、さらに輝度増強フィルム４の輝度増強の効率と光学表示器の画質を同期かつ相対的に高めることができる。その他に、強化層４３も同様に比較的高い硬度を提供することができるため、輝度増強フィルム４の抗屈曲性、耐摩擦性と製造の歩留りを相対的に高めることができる。
【実施例９】
【００３３】
図１０を参照すると、本考案の実施例９の導光構造を有する輝度増強フィルムが掲示される。実施例７と比較してみると、実施例９の輝度増強フィルム４にも導光層４１、湾曲菱形柱ユニット４２と強化層４３が含まれる。実施例９において、各湾曲菱形柱ユニット４２は選択的に同じ幅と異なる高さを有するように形成されることにより、各延伸曲面４２ａ、４２ｂには異なる曲率の変化を有するように形成される。特に、少なくとも一個の延伸曲面４２ａ、４２ｂは波浪湾曲状に形成されると共に、複数個の側脊部４２３が突出するように設けられることにより、表面曲率の変化が生じるため、少なくとも二次元の方向においてさらに複雑かつ不規則な光線の屈折を発生することができると共に、模様重ね（Morie）の現象を減らすことができ、さらに輝度増強フィルム４の輝度増強の効率と光学表示器の画質を同期かつ相対的に高めることができる。その他に、強化層４３も同様に比較的高い硬度を提供することができるため、輝度増強フィルム４の抗屈曲性、耐摩擦性と製造の歩留りを相対的に高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
上述の如く、従来の輝度増強フィルムによれば、複数個の菱形柱ユニットを基板の上表面（光射出側）に配列することにより、屈折された光線の伝送が不均一になるかもしれないという問題点があったが、本考案の導光構造を有する輝度増強フィルムによれば、微細輝度増強ユニットを改めて輝度増強フィルムの光入射表面に設置し、さらに上記光入射表面と光射出表面との間に導光層を形成し、上記微細輝度増強ユニットによって屈折が行われた光線を上記導光層を利用して導引することにより、均一な屈折光線を提供することができる。
【００３５】
また、従来の輝度増強フィルムによれば、基板の上表面（光射出側）と下表面（光射出側）が不一致のため、輝度増強フィルムには屈曲が生じ易く、さらに下表面には保護がないため、傷痕が生じ易いなどの問題点があったが、図２に示す本考案の導光構造を有する輝度増強フィルムによれば、基板の光入射表面１１ａと光射出表面１１ｂにはそれぞれ菱形柱ユニット１２（微細輝度増強ユニット）と強化層１３が形成されることにより、強化層１３を利用して上記基板の硬度を増やすことができるため、光線を導引して屈折が生じるだけではなく、輝度増強フィルム１の抗屈曲性と耐摩擦性を増やすと共に、製造上の歩留りを高めることができる。
【００３６】
本考案は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案の実施例１の導光構造を有する輝度増強フィルムの斜視図である。
【図２】本考案の実施例１の導光構造を有する輝度増強フィルムが輝度増強を行う状態を示す図である。
【図３】本考案の実施例２の導光構造を有する輝度増強フィルムの斜視図である。
【図４】本考案の実施例３の導光構造を有する輝度増強フィルムの斜視図である。
【図５】本考案の実施例４の導光構造を有する輝度増強フィルムの斜視図である。
【図６】本考案の実施例５の導光構造を有する輝度増強フィルムの斜視図である。
【図７】本考案の実施例６の導光構造を有する輝度増強フィルムの斜視図である。
【図８】本考案の実施例７の導光構造を有する輝度増強フィルムによる局部の拡大図である。
【図９】本考案の実施例８の導光構造を有する輝度増強フィルムによる局部の拡大図である。
【図１０】本考案の実施例９の導光構造を有する輝度増強フィルムによる局部の拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    輝度増強フィルム                １１    導光層
１１ａ    光入射表面                    １１ｂ    光射出表面
１２    菱形柱ユニット                  １２ａ    第一傾斜面
１２ｂ    第二傾斜面                    １３    強化層
２    輝度増強フィルム                ２１    導光層
２１ａ    光入射表面                    ２１ｂ    光射出表面
２２    微細半円球                      ２２’    微細円錐体
２３    強化層
３    輝度増強フィルム                ３１    導光層
３１ａ    光入射表面                    ３１ｂ    光射出表面
３２    波面微細条                    ３２０    微細輝度増強ユニット
３２１    曲面                          ３２２    波谷の共直線
３２３    波峰共直線                      ３３    強化層
４    輝度増強フィルム                ４１    導光層
４１ａ    光入射表面                    ４１ｂ    光射出表面
４２    湾曲菱形柱ユニット              ４２ａ    延伸曲面
４２ｂ    延伸曲面                    ４２１    波谷共直線
４２２    波峰共直線                    ４２３    側脊部
４３    強化層
Ｄ    厚さ                              θ    角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003117156.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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