(57)【要約】      （修正有）【課題】通信設備を雨水、酸性雨、凍結防止剤流入水等の浸水や霧、水蒸気、ガス等の気体の流入から防護することができる有用な補修管に関する。【解決手段】管路１の外面をケレンして素地調整を行い、オーバークリート防食樹脂材料を塗布してなる下塗層２と、不良部位（穴あき、劣化腐食、欠落等からなる部位）１ａをステンレス板で補強してなる第１補強層３と、その上に同防食樹脂材料を塗布してなる中塗層４と、ガラスクロステープで補強してなる第２補強層５と、その上に同防食樹脂材料を塗布してなる上塗層６と、その上に三層の錆浸透型の塗装処理を施してなる仕上処理層７とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも管路の不良部位に防食樹脂材料を塗布してなる下塗層と、前記管路の不良部位を補強する第１補強層と、該第１補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる中塗層と、該中塗層の外面をクロステープ若しくは鋼板等の補強部材で補強する第２補強層と、該第２補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる上塗層とを備えてなることを特徴とする補修管。
【請求項２】
少なくとも管路の不良部位に防食樹脂材料を塗布してなる下塗層、前記管路の不良部位を補強する第１補強層、該第１補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる中塗層、該中塗層の外面をクロステープ若しくは鋼板等の補強部材で補強する第２補強層、該第２補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる上塗層のいずれかを選択し又は組み合わせてなることを特徴とする補修管。
【請求項３】
前記上塗層の表面に錆浸透型の塗装を一層乃至三層に施してなる仕上処理層を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の補修管。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主として通信ケーブル用として橋梁等に設置される添架管路の不良箇所の補修工事に使用する補修管の改良に関し、更に詳しくは通信設備を、雨水、酸性雨、凍結防止剤流入水等の浸水や霧、水蒸気、ガス等の気体の流入から防護することができる有用な補修管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、斯かる既設の添架管路は、鋼製の円筒管と塩化ビニール製の円筒管及び／又は塩化ビニール製の円筒管とを接合して形成されている。
【０００３】
また、橋梁添架管路や地中埋設管路の不良箇所を補修する工法としては、管路の不良部位の切除を行い、新しい管路に取り替えたり半割管路(半割スリーブ)により取り替えを行っている。
【０００４】
例えば、地中に埋設される保護用の外管の中に、ケーブル等の挿通用の内管を敷設することにより構築される地中埋設管路に損傷が生じた際、内管の外径と略等しい内径を有する短管状体を管軸方向に沿って２個の半割片に分割した一対の合成樹脂製の半割補修スリーブと、内管を管軸方向に沿って２個の半割片に分割した一対の半割内管を用いる内管の補修方法であって、上記半割補修スリーブと半割内管のそれぞれの半割片が、いずれも、対となる半割片の少なくとも一方の分割面の形状を鈍角状の鋸歯形状又は滑らかな曲面形状とし、損傷した地中埋設管路の外管の損傷部分を切断して撤去し、内管の損傷部分を切断して撤去した後、内管の撤去部分の長さと同じ長さに切り出した対応する一対の半割内管を配置し、内管と一対の半割内管とを接着剤を介して接合して内管を補修し、内管の補修個所の外側に、半割内管より長めの一対の半割補修スリーブを配置し、補修された内管を接着剤を介して被覆して一対の半割補修スリーブ同士を接合して内管を補強する地中埋設管路の補修方法がある。
【特許文献１】特開２００５−３５４７９０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の塩化ビニール製の円筒管にあっては、長期間の使用により風雨水や橋梁上からの流水による侵入、湿気、ガス等の気体流入により、外装塗膜材料の剥離や溌錆・劣化による変形等の発生、鋼製円筒管の孔空きや欠落等の不良箇所が発生してしまうといった課題がある。
【０００６】
更に、従来の橋梁添架管路の補修工法にあっては、添架管路の不良部位の切除を行い、新しい管路に取り替えたり半割管路により取り替えを行ってきたが、未だに流水等の侵入や気体の流入から防護する対策が不十分である等の課題が残されていた。
【０００７】
また、このことと併せて、不良箇所が発見されていても大がかりな土木工事を必要とするため、長らく放置されていることもしばしばあったが、近年はＩＴ化の重要性が高まり通信ケーブルの保護・保守への素早い対応が求められるようになった。
【０００８】
本考案はこのような従来の課題及び要望に鑑みてなされたもので、通信設備の保護・保守への素早い対応ができると共に、雨水、酸性雨、凍結防止剤流入水等の浸水や霧、水蒸気、ガス等の気体の流入から通信設備を防護することができる有用な補修管の提供を目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本考案の要旨とする構成は、少なくとも管路の不良部位に防食樹脂材料を塗布してなる下塗層と、前記管路の不良部位を補強する第１補強層と、該第１補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる中塗層と、該中塗層の外面をクロステープ若しくは鋼板等の補強部材で更に補強する第２補強層と、該第２補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる上塗層とを備えてなる補修管に存し、延いては、前記上塗層の表面に錆浸透型の塗装を一層乃至三層に施してなる仕上処理層を有する補修管に存する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は上述のように構成され、少なくとも管路の不良部位に防食樹脂材料を塗布してなる下塗層と、前記管路の不良部位を補強する第１補強層と、該第１補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる中塗層と、該中塗層の外面をクロステープ若しくは鋼板等の補強部材で更に補強する第２補強層と、該第２補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる上塗層とを備えたことによって、橋梁添架管路やケーブル収容管の不要箇所(穴あき、腐食による欠落等)を簡単に補修することができ、また、部分補修が可能になることも相俟って、通信設備の保護・保守への素早い対応ができるといった優れた効果を奏するものである。
【００１１】
また、前記上塗層の表面に錆浸透型の塗装を一層乃至三層に施してなる仕上処理層を有することによって、雨水、酸性雨、凍結防止剤流入水等の浸水や霧、水蒸気、ガス等の気体の流入から通信設備を防護することができるといった効果を奏する。
【００１２】
このように本考案の補修管は、切管等の危険な作業(ケーブル損傷)を必要とせず不良状況に応じた補修ができるため、通信設備の保護・保守への素早い対応が可能になると共に、構成が単純であるため、大量生産に適し、価格も低廉なものとして需要者に提供できるなど、本考案を実施することはその実益的価値が甚だ大である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
少なくとも管路の不良部位に防食樹脂材料を塗布してなる下塗層と、前記管路の不良部位を補強する第１補強層と、該第１補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる中塗層と、該中塗層の外面をクロステープ若しくは鋼板等の補強部材で更に補強する第２補強層と、該第２補強層の外面に防食樹脂材料を塗布してなる上塗層と、該上塗層の表面に錆浸透型の塗装を一層乃至三層に施してなる仕上処理層とを有するのが良い。
【実施例】
【００１４】
次に、本考案の第１実施例を図１を参照しながら説明する。図中Ａは、本考案に係る補修管であり、この補修管Ａは、錆浸透型の塗料を塗布するオーバクリート工法にて使用されるものであり、主として橋梁添架管路の補修工事仕様として以下に説明する。
【００１５】
この補修管Ａは、図１に示すように、添架橋台の側壁(図示せず)を鋭角に削除・研削して円筒の管路１を露出し、該管路１の外面をケレンして素地調整を行い、オーバークリート防食樹脂材料を塗布(下塗層２)し、不良部位（穴あき、劣化腐食、欠落等からなる部位）１ａをステンレス板等の第１補強層３で補強する。然る後、同防食樹脂材料を塗布し(中塗層４)、ガラスクロステープ等の第２補強層５で補強した後、同防食樹脂材料の塗布(上塗層６)を行い、仕上げに三層の錆浸透型の塗装を行っている(仕上処理層７)。
【００１６】
尚、この仕上処理層７に使用される塗料としては、例えば、ラストオリウム(商品名)が好ましく、下地処理にラストオリウム9100(商品名)、仕上げ処理にラストオリウム9400(商品名)を使用するのが良い。蓋し、この塗料は、錆ついた金属面の塗装もたった１回で仕上がるように開発された超厚膜型変性エキポシ塗料であり、これまでの塗装工程を大幅に省力化し、時間も労力もストックスペースも節約できるからである。
【００１７】
一方、添架管路が多条に設置されていて作業空間の挟隘な場合や管路内に通信ケーブル８が収容されている場合は、補修工事によって通信ケーブル８が損傷されることのないように下記の第２実施例の通り万全を期す必要がある。
【００１８】
以下、本考案の第２実施例を図２を参照しながら説明する。尚、理解を容易にするため、前述した第１実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以下に説明する。
【００１９】
添架管路の不良部位１ａの補修工事は、先ず、劣化腐食や欠落等のある不良部位１ａを切除（通常は約２００ｍｍ幅）した後、前記添架橋台の側壁Ｂを鋭角（３０ｍｍＶカット）に削除・研削して円筒管路１を露出し、次いで、管路１の端部外周面とケレンして素地調整を行い、その外周上(約６００ｍｍ幅)にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し(下塗層２)、切除した空間をステンレス板等の鋼板からなる第１補強層３にて円筒型に覆い、管路１の左右端部の外周上にオーバーラップして設置せしめる。
【００２０】
次いで、第１補強層３で覆われた補修部分の外周上にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し(中塗層４)、その外周上にガラスクロステープ等の無機繊維クロスからなる第２補強層５を巻き付けて補強し、更に、オーバークリート防食材料を塗布し(上塗層６)、総合仕上げとして錆浸透型塗料を三層に塗布して仕上処理層７を施している。
【００２１】
次に、本考案の第３実施例を図３を参照しながら説明する。尚、理解を容易にするため、前述した第１及び第２実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以下に説明する。
【００２２】
作業空間に余裕のスペースのある場合や通信ケーブルの収容されていない場合は、添架管路１の不良部位１ａを切除(通常は２００ｍｍ幅)した後、既存の円筒管路１を露出し、管路１の端部外周面をケレンして素地調整を行い、切除した空間の幅よりも広い鋼板(通常は０．６ｍｍ厚×４００ｍｍ幅)からなる第１補強層３を円筒型に巻き付けて既設管路１の内径に添って挿入し、既設管路１と不良部位とを一体化する。
【００２３】
次いで、一体化した管路１の外周上にオーバークリート防食樹脂材料の塗布(下塗層２)を行って外周表面の凹凸状を平滑ならしめ、その外周に鋼板（通常は０．３ｍｍ厚×４００ｍｍ幅）からなる第２補強層５を巻き付けて被覆した後、ステンレスバンド９にて(管路上２箇所と中央部１箇所の計３箇所を)締結し固定する。その外周上にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し(中塗層４)、その外周上にガラスクロステープ等の無機繊維クロスからなる第２補強層５を巻き付けて補強し、更に、オーバークリート防食樹脂材料を塗布し(上塗層)し、総合仕上げとして錆浸透型塗料を三層に塗布して仕上処理層７を施している。
【００２４】
また、作業空間が狭隘な場合や通信ケーブルが収容されている場合の補修工法としては、後述する半割鋼板を使用することが有効であるが、腐食劣化や欠落の状態が添架管路毎に異なるため即応するための研究に時間を要し、本考案の補修管を案出することができた。
【００２５】
しかしながら、上述した腐食劣化や欠落による不良部位１ａの補修に際しての課題は、添架管路に通信ケーブルが収容されている場合や作業空間の狭隘な場合と、通信ケーブルが収容されていない場合とに分けて、最も効率的な即応体制の検討が必要であり、そのためには不良部位１ａを切除した後、既存添架管路と補強管路とが強固に一体化するような工法を設計し実施することによって、長期間の使用にも機能を発揮できるようにする必要がある。
【００２６】
次に、本考案の第４実施例を図４を参照しながら説明する。尚、理解を容易にするため、前述した第１実施例乃至第３実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以下に説明する。
【００２７】
添架管路１に通信ケーブルが収容されている場合や、多条管が設置されていて空間が狭隘である場合は、フランジ(鍔)付きの半割鋼製円筒管１０を第１補強層３として使用するのが最も適している。
【００２８】
半割鋼製円筒管１０の材質はステンレス製(ＳＵＳ３０４)の半割円管（外径φ８０ｍｍ・幅：４００ｍｍ)が好ましく、フランジ(鍔１.０ｍｍ厚)は、中央部（両端部より２００ｍｍの位置・鍔φ９２ｍｍ・鍔厚２ｍｍ）に設置し、左右の既存添架管路１，１の内部（内径φ８１ｍｍ）にフランジ部位で止まるまで挿入し、強固な先行管として機能せしめる。
【００２９】
左右に分けて挿入された半割管路１０の中間部分は、約１００ｍｍ程度を空けた後、中央より左右４９０ｍｍ幅を半割鋼板にて覆い一体化し、左右、中央部にステンレスバンド９にて締結する(図４参照)。
【００３０】
次いで、半割鋼板１０により添架管路１を一体化した後、約６００ｍｍ幅（５００幅から両端５０ｍｍずつを拡げて）の上にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し（下塗層２）、その上層にステンレス等の鋼板(０．３ｍｍ厚×６００ｍｍ幅)からなる第２補強層５を円筒型に巻き付けて中央部と左右端部をステンレスバンド９にて締結し、その外周上にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し(中塗層４)、その外周上にガラスクロステープ等の無機繊維クロスからなる第２補強層５を巻き付け、更にその外周上にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し(上塗層６)、総仕上げとして錆浸透型塗料を三層(下塗り７ａ、中塗り７ｂ、上塗り７ｃ)に塗布して仕上処理層７を完了する。
【００３１】
因に、斯かる仕上処理層７の塗料としては、例えば、下塗り７ａ、中塗り７ｂには下地処理として前述したラストオリウム9100(商品名)、上塗り７ｃには仕上げ処理としてラストオリウム9400(商品名)が好ましい。
【００３２】
次に、本考案の第６実施例を図６を参照しながら説明する。尚、理解を容易にするため、前述した第１乃至第５実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以下に説明する。
【００３３】
作業空間に余裕のある場合や通信ケーブルの収容されていない場合も、添架管路１の不良部位１ａを切除した後、添架橋台側壁を鋭角に削除研削し、既存管路１の外周面をケレンして素地調整し、第１補強層３としてフランジ(鍔)付き円筒管（SAS304・外径φ８０ｍｍ・内径φ７６ｍｍ、幅４００ｍｍ・鍔径φ９２ｍｍ・鍔厚２ｍｍ・鍔位置中央）１１を側壁側に挿入し、約１００ｍｍの空間は、中央より左右４９０ｍｍ幅を鋼板からなる第２補強層５にて覆い一体化し、左右・中央部をステンレスバンド９で締結する。
【００３４】
因に、添架管路１が一体化された後、約６００ｍｍ幅（５００幅から両端５０ｍｍずつを拡げて）の上にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し(下塗層２)、その上に鋼板(０．３ｍｍ厚×６００ｍｍ幅)等からなる第２補強層５を円筒型に巻き付け中央部と左右端部とをステンレスバンド９にて締結し、その外周上にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し(中塗層４)、その外周に無機繊維クロスを巻き付け、更にその外周上にオーバークリート防食樹脂材料を塗布し(上塗層６)、総仕上げとして錆浸透型塗料を三層に塗布（仕上処理層７）する作業は、前述した第１乃至第５実施例と同様である。
【００３５】
尚、本考案の補修管は、本実施例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、本考案はそれらの全てを包摂するものである。例えば、本実施例では橋梁添架管路用の補修管として説明しているが、これに限定されることなく、地中埋設管路など他の用途の補修管として使用できることは云うまでもない。
【００３６】
また、添架管路の設置されている周辺環境との調和を考慮し、仕上処理層７として錆浸透型塗料を塗布した後に、耐光性の優れたポリウレタン系塗料で着色しても良く、周辺環境との美観を整えることは極めて効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案に係る補修管の第１実施例を示す作業工程図である。
【図２】本考案に係る補修管の第２実施例を示す作業工程図である。
【図３】本考案に係る補修管の第３実施例を示す作業工程図である。
【図４】本考案に係る補修管の第４実施例を示す作業工程図である。
【図５】本考案に係る補修管の第５実施例を示す作業工程図である。
【図６】本考案に係る補修管の第６実施例を示す作業工程図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  管路
１ａ  不良部位
２  下塗層
３  第１補強層
４  中塗層
５  第２補強層
６  上塗層
７  仕上処理層
７ａ  下塗り
７ｂ  中塗り
７ｃ  上塗り
８  通信ケーブル
９  ステンレスバンド
１０  半割鋼製円筒管
１１  フランジ(鍔)付き円筒管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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