(57)【要約】【課題】 注ぎ口フィルム同士がくっつかずに内容物の流出が円滑で、内容物がいきなり流れ落ちるのを防止できると共に、ボトルネック現象に起因する内容物の流出困難を防止でき、特に、内容物の流出速度を高めることができる詰め替え用ポウチを提供する。【解決手段】 前面フィルム及び背面フィルムの２枚のフィルムが所望の個所でシールされたポウチの一側に、ポウチの縦軸から所定の角度で傾いて突出状を有する注ぎ口が形成され、注ぎ口には、または注ぎ口からポウチの所望の個所までには、前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により柱状を固定的に形成する第１内容物の流れ誘導路が設けられ、柱状の第１内容物の流れ誘導路には、前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により柱体に沿って陷沒または隆起しながら螺旋を固定的に形成する第２内容物の流れ誘導路が設けられる詰め替え用ポウチ。【選択図】図５
0003123351.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
詰め替え用ポウチにおいて、
前面フィルム及び背面フィルムの２枚のフィルムが所望の個所でシールされたポウチの一側に、ポウチの縦軸から所定の角度で傾いて突出状を有する注ぎ口が形成され、
前記注ぎ口には、または前記注ぎ口から前記ポウチの所望の個所までには、前記前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により柱状を固定的に形成する第１内容物の流れ誘導路が設けられ、
前記柱状の第１内容物の流れ誘導路には、前記前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により前記柱体に沿って陷沒または隆起しながら螺旋を固定的に形成する第２内容物の流れ誘導路が設けられることを特徴とする注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチ。
【請求項２】
前記柱状の第１内容物の流れ誘導路のポウチ側の末端に、前記第１内容物の流れ誘導路の柱体の断面積よりも広い断面積を有すると、前記前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により固定的に形成される内容物の一時貯留部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチ。
【請求項３】
前記内容物の一時貯留部は、その断面が円形または楕円形であることを特徴とする請求項２に記載の注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチ。
【請求項４】
前記柱状の第１内容物の流れ誘導路の下側に、前記第１内容物の流れ誘導路に連設して、あるいはそこから所定間隔だけ離れて前記前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により陷沒または隆起しながら全体としてシワ状を固定的に形成する第３内容物の流れ誘導路が設けられることを特徴とする請求項１に記載の注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチ。
【請求項５】
前記注ぎ口の横幅は前記ポウチの全体の横幅の３０〜４０％であり、前記注ぎ口は、前記ポウチの縦軸から３５°〜４５°で傾くことを特徴とする請求項１に記載の注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチ。
【請求項６】
前記前面フィルム及び背面フィルムの底部に別途の底面フィルムが貼り付けられてスタンデイングすることができるように形成されることを特徴とする請求項１に記載の注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭用洗剤などの液体洗剤類、シャンプー、リンス、浴剤または食品類などはポウチ内に詰められて販売され、 資源節約のための再利用の必要性により、通常前記内容物を前記ポウチに詰め替えて用いる。
【０００３】
かかる詰め替え用ポウチの製造のために、例えば、２枚のフィルムを前側と後側に対向するように重ね合わせた後、前記２枚のフィルムを必要な個所でヒートシールする。なお、スタンデイング性を与えるためには、別途のフィルムを底部に当て、前記前面フィルムと背面フィルムのそれぞれにヒートシールする。
【０００４】
こうして製造されたポウチには、ポウチの開封と詰め替えに際して内容物を流出し易くするための注ぎ口が形成される。
【０００５】
従来、前記注ぎ口にプラスチック製の補強体を用いた場合があった。ところが、このようなプラスチック製の補強体を用いる技術は、補強体の供給装置などにかかる初期の工程設置費が高く、工程が複雑化して工程不良が起こり易いだけではなく、ポウチ値段の５％から１０％に相当するプラスチック製の補強体のためにコストの面からも好ましくない。
【０００６】
一方、このように注ぎ口に別途の補強体を用いない他の技術も開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
ところが、従来の技術は、実際は、注ぎ口のフィルム同士がくっつくといういわゆる閉塞現象により、内容物が流出され難いことが多く、しかも、内容物の流出時におけるボトルネック現象によって内容物が流出され難いという問題があった。
【特許文献１】特開平０６−３１２７５３公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、注ぎ口フィルム同士がくっつかずに内容物の流出が円滑であり、内容物がいきなりながれおちることを防止できると共に、内容物の流出時におけるボトルネック現象に起因する内容物の流出困難を防止でき、特に、内容物の流出速度を高めることのできる注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的は、詰め替え用ポウチにおいて、前面フィルム及び背面フィルムの２枚のフィルムが所望の個所でシールされたポウチの一側に、ポウチの縦軸から所定の角度で傾いて突出状を有する注ぎ口が形成され、前記注ぎ口には、または前記注ぎ口から前記ポウチの所望の個所までには、前記前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により柱状を固定的に形成する第１内容物の流れ誘導路が設けられ、前記柱状の第１内容物の流れ誘導路には、前記前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により前記柱体に沿って陷沒または隆起しながら螺旋を固定的に形成する第２内容物の流れ誘導路が設けられることを特徴とする注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチにより達成される。
【００１０】
前記柱状の第１内容物の流れ誘導路のポウチ側の末端に、前記第１内容物の流れ誘導路の柱体の断面積よりも広い断面積を有すると、前記前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により固定的に形成される内容物の一時貯留部が設けられることが好ましく、前記内容物の一時貯留部は、その断面が円形または楕円形であることがさらに好ましい。
【００１１】
前記柱状の第１内容物の流れ誘導路の下側に、前記第１内容物の流れ誘導路に連設して、あるいはそこから所定間隔だけ離れて前記前面フィルム及び背面フィルム自らの屈曲により陷沒または隆起しながら全体としてシワ状を固定的に形成する第３内容物の流れ誘導路が設けられることが好ましい。
【００１２】
前記注ぎ口の横幅は前記ポウチの全体の横幅の３０〜４０％であり、前記注ぎ口は、前記ポウチの縦軸から３５°〜４５°で傾くことが好ましい。
【００１３】
前記前面フィルム及び背面フィルムの底部に別途の底面フィルムが貼り付けられてスタンデイングすることができるように形成されることが好ましい。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、実施例を挙げて本考案による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチについて詳細に説明するが、本考案がこれらに限定されることはない。
【００１５】
図１は、本考案の第１実施の形態による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを示す概略図であり、図２は、図１のポウチの注ぎ口を拡大して示す概略図である。
【００１６】
図１及び２に示すように、本考案によるポウチは、前面フィルム１０及び背面フィルム２０の２枚のフィルムがサイド側において所定の間隔ｄでシールされており、スタンデイングポウチの場合、底部３０に沿って底面フィルムがシールされている。
【００１７】
こうしてシールされたポウチの上部の一側（ｅ及びｆよりなる領域）には、ポウチの縦軸から所定の角度αだけ傾いた状態で突出状を有する注ぎ口７０が形成される。
【００１８】
前記注ぎ口７０には、または前記注ぎ口７０を通って前記ポウチの内側の所望の個所までには、通常液体としての内容物が流れる第１内容物の流れ誘導路４０を形成するが、前記第１内容物の流れ誘導路４０は、別途の補強体を用いて形成されるのではなく、前記前面フィルム１０及び背面フィルム２０自らの屈曲により固定的に柱状が保持されるように形成される。
【００１９】
ところが、以上のように、柱状の第１内容物の流れ誘導路４０のみが設けられる場合は、注ぎ口７０からの内容物の流出時に、すべーての方向に流れようとする亂流（turbulence）が生じる。このような亂流の形成を防ぐと、流れ出る内容物の流れを層流（laminar flow）に変えるために、本考案においては、第２内容物の流れ誘導路４１を備える。
【００２０】
すなわち、前記柱状の第１内容物の流れ誘導路４０には、前記前面フィルム１０及び背面フィルム２０の自らの屈曲により前記柱体に沿って陷沒または隆起しながら螺旋（腔線）状をなす第２内容物の流れ誘導路４１が形成される。
【００２１】
本考案において、前記注ぎ口７０は、その横幅ｅをポウチの全体の横幅ｂの３０〜４０％にし、このとき、注ぎ口７０の角度αは、ポウチの縦軸から３５°〜４５°にする。これにより、内容物の流れ時における摩擦を最小にすることができ、且つ、ポウチを傾けて内容物を流出させる場合に、注ぎ口７０の部分が曲がらないようにすることができる点で好ましい。さらには、ｔｒｉａｌ  ａｎｄ  ｅｒｒｏｒ  ｍｅｔｈｏｄによれば、前記注ぎ口７０の横幅ｅが総横幅ｂの１／３となり、前記注ぎ口７０の角度αがポウチの縦軸に対して３８°となる場合に、内容物の流れ時における摩擦の最少化及び注ぎ口７０の部分が曲がることを防止する面から最も好ましい。
【００２２】
このように、本考案においては、ポウチの前面フィルム及び背面フィルムの自らの屈曲によりポウチの注ぎ口や注ぎ口からポウチの内側の一部にまで、螺旋付き柱状の内容物の流れ誘導路を形成することにより、内容物が前記螺旋の流誘導路に沿って流れていきなりながれおちるような現象を防ぐことができ、しかも、内容物の流出速度を高めることができる。さらには、単なる柱状の内容物の流れ誘導路と比べて、注ぎ口におけるフィルム同士のくっつきによる閉塞の問題を一層効率よく解消することができる。
【００２３】
図３は、本考案の第２実施の形態による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを示す概略図である。
【００２４】
図３に示すように、前記注ぎ口７０が改善された詰め替え用ポウチにおいて、前記第１内容物の流れ誘導路４０のポウチ側の末端には、内容物の流出時におけるボトルネック現象を緩和するために、内容物を一時貯留する内容物の一時貯留部５０を形成する。
【００２５】
このような内容物の一時貯留部５０は、前記第１内容物の流れ誘導路４０の柱体の断面積よりも広い断面積を有するように、ポウチの前面フィルム１０及び背面フィルム２０の自らの屈曲により固定的に形成される。このとき、前記内容物の一時貯留部５０の断面は、例えば、楕円形や円形にする。
【００２６】
図４は、本考案の第３実施の形態による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを示す概略図である。
【００２７】
図４に示すように、前記ポウチにおける、前記柱状の第１内容物の流れ誘導路４０の下側に第３内容物の流れ誘導路６１、６０を形成する。
【００２８】
前記第３内容物の流れ誘導路６１、６０は、前記第１内容物の流れ誘導路４０の下側から連設するか、あるいは、前記第１内容物の流れ誘導路４０の下側から一定の間隔だけ離して形成するものであり、ポウチの前面フィルム１０及び背面フィルム２０の自らの屈曲により交互に陷沒または隆起しながら全体としてシワ（ｗｒｉｎｋｌｅ）状（例えば、６０では陷沒するが、６１では隆起するシワ状）を表現するように形成される。
【００２９】
この第３内容物の流れ誘導路は前記第１内容物の流れ誘導路の下側に形成されて、ポウチを傾けて内容物を流出させる場合、内容物の主な流れ方向とは異なる流れ方向を形成することにより、内容物がいっぺんに流れ出ることを防ぐことができる。特に、前記第３内容物の流れ誘導路はシワ状に形成されるため、内容物の流れを一層調節し易くなる。
【００３０】
図５は、本考案の第４実施の形態による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを示す概略図である。
図５に示すように、本考案においては、ポウチの注ぎ口７０の縦方向の側面（ｆよりなる領域）の一部に曲線状の流れ丘（丘状部）（ｋｎｏｌｌ  ｆｏｒ  ｆｌｏｗ）８０を形成する。これにより、内容物を傾けて流出させる場合、内容物の流れを前記流れ丘８０に曲線状に沿わせて、容器（例えば、下記実施例の実験に直径６０ｍｍのＰＥＴ容器）の注ぎ口に当たる前に内容物がポウチの外部に漏れることを防ぎながらも、流出を一層円滑にできる。
【００３１】
本考案によるポウチの製造方法は下記の通りである。
【００３２】
まず、ポウチの前面、背面及びスタンデイングポウチの場合に底面フィルムは、通常の２層、３層または４層などの積層フィルムであって、例えば、ＯＮＹフィルム（印刷層）／ＳＤＬ（Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｄｒｙ  Ｌａｍｉｎａｔｅ）タイプの２液型接着剤／ポリオレフィン系フィルム（シーラント層）よりなるか、ＯＮＹフィルム（印刷層）／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／アルミニウムまたはアルミニウム蒸着フィルム／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／ポリオレフィン系のフィルム（シーラント層）よりなるか、ＰＥＴフィルム（印刷層）／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／ＯＮＹフィルム／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／ポリオレフィン系のフィルム（シーラント層）よりなるか、ＰＥＴフィルム（印刷層）／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／ポリオレフィン系のフィルム（シーラント層）よりなるか、ＰＥＴフィルム（印刷層）／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／ＯＮＹフィルム／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／アルミニウムまたはアルミニウム蒸着フィルム／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／ポリオレフィン系のフィルム（シーラント層）よりなるか、ＯＰＰフィルム（印刷層）／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／ポリオレフィン系のフィルム（シーラント層）よりなるか、ＯＰＰフィルム（印刷層）／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／アルミニウムまたはアルミニウム蒸着フィルム／ＳＤＬタイプの２液型接着剤／ポリオレフィン系のフィルム（シーラント層）よりなる。ここで、前記ポリオレフィン系のフィルムは、例えば、ＬＬＤＰＥ（線形低密度ポリエチレンフィルム）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレンフィルム）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレンフィルム）、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレンフィルム）である。
【００３３】
図１ないし図４に示すように、全体ポウチの縦幅ａのうち所定の幅ｆを有し且つ全体ポウチの横幅ｂのうち所定の幅ｅを有する領域に突出状の注ぎ口が形成されるように前記積層されたフィルムは切断される。このように切断された２枚のフィルムは、サイド側の一定の個所ｄまたは底部３０において底面フィルムとシールされる。
【００３４】
前記注ぎ口の内側及び外側には、所望の形状の雌雄金型を位置付け、熱を加えて該当個所に前面フィルム及び背面フィルムの自らの屈曲によりそれぞれの内容物の流れ誘導路または内容物の一時貯留部を形成する。次いで、冷却器を用いて前記加熱された個所のそれぞれの温度を下げる。
【００３５】
一方、本考案においては、図１ないし図４に示すように、前記注ぎ口７０に切りやさ性を与えることができ、これにより、消費者がポウチを容易に開封することができる。このような切りやさ性は、切りやすい材質のフィルムを用いてポウチを製造することで与えても良く、あるいは、ポウチの製造後、前記注ぎ口の上部の一側にレーザー、スコア、ビームなどによる切り取り線７１を形成することで与えてもよい。
【００３６】
なお、必要に応じて、ポウチの所望の個所においてノッチ工程を行い、さらに、ポウチの規格に合わせてサイド部を除去するか、あるいは、その他の不要な突出部を除去する。
【実施例】
【００３７】
ＰＥＴフィルム（１２μｍ）／ＮＹフィルム（１５μｍ）／ＬＬＤＰＥフィルム（１００μｍ）よりなる積層フィルムを用いた。なお、実施例及び比較例の構成の詳細は下記の通りである。
【００３８】
この実施例によるポウチは、注ぎ口が、図５に示すように、螺旋付き柱状の内容物の流れ誘導路（直径３０ｍｍ）を持っているように成形したものである。前記ポウチにおいて、全体ポウチの横幅は１８０ｍｍにし、注ぎ口の横幅は６０ｍｍにし、且つ、前記注ぎ口を除く残りのポウチの横幅は１２０ｍｍにした。注ぎ口の角度は、ポウチの縦軸に対して３８°にした。
【００３９】
比較例１のポウチは、通常の詰め替え用ポウチ（注ぎ口無し通常の四角形状のポウチ）であり、内容物の流出のために、角部を直径が約３０ｍｍになるようにはさみで切り取った。
【００４０】
比較例２のポウチは、通常の詰め替え用ポウチにプラスチック製の補強体を設けたものであり、前記補強体の直径は３０ｍｍであった。
【００４１】
比較例３のポウチは、実施例のポウチとは異なり、螺旋を形成しない通常の柱状のものにした。
【００４２】
前記実施例及び比較例のポウチに粘度の異なる下記の液体をそれぞれ詰め込んだ。
【００４３】
第１液体は、粘度６．５９〜７．０９ｓｅｃ（粘度測定：ＲＩＧＯＳＨＡ  ＣＯ．，ＬＴＤ．のＺｈａｎｃｕｐ  ＃４）となる水であった。
【００４４】
第２液体は、粘度７．６１〜７．７９ｓｅｃ（粘度測定：ＲＩＧＯＳＨＡ  ＣＯ．，ＬＴＤ．のＺｈａｎｃｕｐ  ＃４）の通常の繊維柔軟剤であった。
【００４５】
第３液体は、シャンプ・リンスであった。（粘度測定：ＲＩＧＯＳＨＡ  ＣＯ．，ＬＴＤ．のＺｈａｎｃｕｐ  ＃４；粘度の測定は不可であった）。
【００４６】
第４液体は、粘度７．７８〜７．９９ｓｅｃ（粘度測定：ＲＩＧＯＳＨＡ  ＣＯ．，ＬＴＤ．のＺｈａｎｃｕｐ  ＃４）の通常の洗浄剤であった。
【００４７】
前記各液体を通常の洗浄剤容量である３５０ｍｌで詰めたポウチに対し、２０回ずつ内容物の流れ出の実験を繰り返し行った。各ポウチの内容物が流れ出る直径を３０ｍｍに一定にした後、直径６０ｍｍのＰＥＴ容器に下記のようにして液体を注いだ。流出時間の平均値を求めて下記表１に示す。
【００４８】
【表１】
0003123351.tif 000003
【００４９】
上記の実験結果から明らかなように、螺旋付き柱状の内容物の流れ誘導路を設けた実施例のポウチの方が、比較例１、３のポウチよりも早く内容物を注ぐことができ、流れ性に優れていた。一方、比較例２のものは、内容物の流れ性には優れているとはいえ、補強体の追加による製造コストの増大及び工程上の不良率の増大という問題があった。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本考案の注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチによれば、注ぎ口フィルム同士がくっつかずに内容物の流出が円滑であり、内容物がいきなりながれおちることを防止できると共に、内容物の流出時におけるボトルネック現象に起因する内容物の流出困難を防止でき、特に、内容物の流出速度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本考案の第１実施の形態による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを示す概略図である。
【図２】図１のポウチの注ぎ口を拡大して示す概略図である。
【図３】本考案の第２実施の形態による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを示す概略図である。
【図４】本考案の第３実施の形態による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを示す概略図である。
【図５】本考案の第４実施の形態による注ぎ口が改善された詰め替え用ポウチを示す概略図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０  前面フィルム
２０  背面フィルム
３０  底部
４０  第１内容物の流れ誘導路
４１  第２内容物の流れ誘導路
５０  内容物の一時貯留部
６０、６１  第３内容物の流れ誘導路
７０  注ぎ口
７１  切り取り線
８０  流れ丘
ａ    ポウチの全体の縦幅
ｂ    ポウチの全体の横幅
ｄ    間隔   
ｅ    注ぎ口の横幅
ｆ    注ぎ口の縦幅
α    注ぎ口の角度
【図１】
0003123351.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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