(57)【要約】      （修正有）【課題】  主として金属製パイプからなる手摺に、高齢者や視覚障害者等を誘導案内するための点字や記号等、所定の標記を付設するために用いられるパイプ製手摺用標記付き板を低価格で提供する。【解決手段】  既設のパイプ製手摺における任意の位置に記号、文字、点字、模様等の所定の標記を表示するためのパイプ製手摺用の表示板１であって、前記既設のパイプ製手摺３に凹凸嵌合し得る略半円形板の外周部に記号、文字、点字、模様等の所定の標記２を施したことを特徴とする。【選択図】図２
0003119515.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
既設のパイプ製手摺における任意の位置に記号、文字、点字、模様等の所定の標記を表示するためのパイプ製手摺用の表示板であって、前記既設のパイプ製手摺に凹凸嵌合し得る略半円形板の外周部に記号、文字、点字、模様等の所定の標記が施されたことを特徴とするパイプ製手摺用標記付き板。
【請求項２】
前記パイプ製手摺用標記付き板の既設のパイプ製手摺に対する取付け手段が、当該標記付き板の略半円形の開口面を既設パイプの外周面にほぼ均等に当接させ、素材の弾性を利用して拡径しながら押し込み、スプリングバックして縮径することによって嵌合する、素材の弾性機能によって取付け固定されることを特徴とする請求項１に記載のパイプ製手摺用標記付き板。
【請求項３】
前記パイプ製手摺用標記付き板の既設のパイプ製手摺に対する、円周方向の取付け位置の確定手段が、既設のパイプ製手摺の外表面に設けた位置決め用マークと、当該標記付き板の外表面に予め設けた位置決め用マークとを合せる、マーキング方式が取り入れられることを特徴とする請求項１または２に記載のパイプ製手摺用標記付き板。
【請求項４】
前記パイプ製手摺用標記付き板の、既設のパイプ製手摺に対する取付けを強固に維持する手段として、当該標記付き板の略半円形の裏面に、予め両面テープを貼着することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のパイプ製手摺用標記付き板。
【請求項５】
前記パイプ製手摺用標記付き板の、既設のパイプ製手摺に対する取付けを強固に維持する手段として、当該標記付き板の略半円形の裏面に、予め接着剤を塗布しておくことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のパイプ製手摺用標記付き板。
【請求項６】
前記パイプ製手摺用標記付き板に標記された表示内容が、長期間に渡って保護される手段として、当該標記付き板の外周面における頂面近傍に形成された該標記に保護被膜を施すことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のパイプ製手摺用標記付き板。
【請求項７】
前記パイプ製手摺用標記付き板の、既製のパイプへの取付け後、当該標記付き板と既製のパイプ製手摺との取付け端面を平滑に保つ手段として、研削、バフ研磨、ビーズショット、バイブレーション等によって面取りが施されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のパイプ製手摺用標記付き板。
【請求項８】
前記パイプ製手摺用標記付き板が、各種金属、各種合成樹脂、硬質ゴム等によって形成されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のパイプ製手摺用標記付き板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ビルや一般家屋等の建物、エレベータ内、公園や駅などに、歩行や通行の安全を確保するために設けられる主として金属製パイプからなる手摺に、高齢者や視覚障害者等を誘導案内するための点字や記号等、所定の標記を付設するために用いられる表示板に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設の金属製パイプからなる手摺に高齢者や視覚障害者等を誘導案内するための点字や記号等を設ける方法としては、例えばシール状のものに点字等を刻印して、これを手摺に貼着する方法が一般的に普及しているが、この貼着による表示方法は容易に剥離する虞があるために、恒久的な施設における表示手段としては耐久性に問題があり、実用性に欠けるものであった。そこでこの様なシールによる貼着方式に代えて、既設の金属製パイプからなる手摺自体を切断し、当該切断部分に予め点字や記号を刻印等の手段により標記した特定の長さの金属製パイプを接続する方式が提案されている。具体的には、手摺と同じ仕様の金属性パイプの表面に予め必要な標記を刻印等の手段により標記し、かつその内径部にスライドパイプを備えた接続パイプを、手摺の切断部分に嵌め合わせ、前記スライドパイプを手摺の中へ必要長さ挿入して、これを固定するためのネジ受けを兼ねたカバーを、スライドパイプ操作用の切削部に嵌合して、固定用ネジを締めることでスライドパイプが手摺の中に固定されて、接続パイプが手摺の切断部分に連接される構造（例えば、特許文献１参照）となっている。
【０００３】
また、既設のパイプ製の手摺を切断して標記付きの接続パイプを連接する他の手段として、該標記付き接続パイプの左右の開口端部に、当該接続パイプおよび前記パイプ製手摺にスライド可能に内嵌し得る外径を有する一対の短尺筒型継手が、当該接続パイプの両端部に管軸方向に穿設した長孔を貫通する固定ネジにて管軸方向にスライド可能に取付けられ、前記パイプ製手摺の切断開口部に嵌め込んだ状態で前記一対の短尺筒型継手を、それぞれ外方へスライドさせて前記パイプ製手摺の切断部へ内嵌することによってパイプ製手摺に連接されると共に、前記固定ネジを締付けることにより短尺筒型継手が当該接続パイプに固定され、当該接続パイプの円周方向位置決めした後、既設パイプ製手摺に固着するように構成されたパイプ製手摺用標記付き接続パイプ（例えば、特許文献２参照）が提案されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０３４５３０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０７４９７１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来技術において、特許文献１に開示される金属製パイプからなる手摺用の標記付き接続パイプによれば、前記したシール等による貼着方式のような剥離の問題がないために耐久性に富み、且つ堅牢で美観を損なうこともないという利点を有するものの、接続用の筒そのものにスライドパイプを操作するための切削部を設ける必要があり、加えて該切削部のカバーを兼ねる固定用ネジ受けと、このネジ受けを固定するための固定用ネジ受け金具が必要になるなど、部品点数が多くなる上に、これを取付けるための加工や組み立てにより多くの工数を要するという問題があり、さらに、既設の金属パイプ製手摺の設置場所によっては、通常手摺の真下に位置するカバー兼固定用ネジ受けを固定する際に、当該接続パイプのネジによる締め付けが困難となることも懸念される。一方、上記特許文献２において提案されているパイプ製手摺用の標記付き接続パイプによれば、構造が簡略化されて部品点数も少なくなり、接続手段も改善されてその実用性が期待されているが、既設のパイプ製手摺を切断して取付けることが必須の要件となるため、それらの施行に種々の工具を携行する必要があり、簡略化されたとはいえ接続パイプそれ自体の内部にスライド可能な短尺筒型継手が内装される上に、終局的にはネジの締め付けによる固定が必要であるなど、構造的にも施行上においても更なる改善が求められる未解決な課題が残されていた。本考案は斯かる課題を解決することを所期の目的とするものであり、より具体的には既設のパイプ製手摺に切断や穴あけ等による加工を施さず、従ってそのための工具等の携行を必要とせず、パイプ製手摺における所望の位置に記号、文字、点字、模様等の標記を施す際に、予め当該標記付きの板そのものを直接パイプ製手摺に嵌合することによってこれを補おうとするものであり、さらには該標記部分に標記保護のための表面処理を施したリ、接続部分に予め両面テープを貼着したり、部分的に接着材を塗布する等の手当てをすることでその耐久性の向上を図ろうとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本考案によるパイプ製手摺用標記付き板は、既設のパイプ製手摺における任意の位置に記号、文字、点字、模様等の所定の標記を表示するためのパイプ製手摺用の表示板であって、前記既設のパイプ製手摺に凹凸嵌合し得る略半円形板の外周部に記号、文字、点字、模様等の所定の標記を施したことを特徴とするパイプ製手摺用標記付き板を要旨とするものである。
【０００６】
また、本考案による前記パイプ製手摺用標記付き板は、その既設のパイプ製手摺への取付け手段が、当該標記付き板の略半円形の開口面を既設パイプの外周面にほぼ均等に当接し、素材の弾性を利用して拡径しながら押し込み、スプリングバックして縮径することによって嵌合する、素材の弾性機能によって取付け固定されることを特徴とするものである。
【０００７】
さらに、本考案による前記パイプ製手摺用標記付き板の既設のパイプ製手摺に対する、円周方向の取付け位置の確定手段が、既設のパイプ製手摺の外表面に設けた位置決め用マークと、当該標記付き板の外表面に予め設けた位置決め用マークとを合せる、マーキング方式によって行われることを好ましい態様とするものである。
【０００８】
上記本考案による前記パイプ製手摺用標記付き板の、既設のパイプ製手摺に対する取付けを強固に維持する手段として、当該標記付き板の略半円形の裏面に、予め両面テープを貼着することを好ましい態様とするものである。
【０００９】
また、上記本考案による前記パイプ製手摺用標記付き板の、既設のパイプ製手摺に対する取付けを強固に維持する手段として、当該標記付き板の略半円形の裏面に、予め接着剤を塗布しておくことを好ましい態様とするものである。
【００１０】
さらに、上記本考案による前記パイプ製手摺用標記付き板に、標記された表示内容が、長期間に渡って保護される手段として、当該標記付き板の外周面における頂面近傍に形成された該標記に、コーティング等による保護被膜を施すことを特徴とするものである。
【００１１】
本考案に基づく前記パイプ製手摺用標記付き板を、既製のパイプへの取付けが完了した後、当該標記付き板と既製のパイプ製手摺との取付け端面を平滑に保つ手段として、研削、バフ研磨、ビーズショット、バイブレーション等によって面取りが施されることを特徴とするものである。
【００１２】
上記の本考案による前記パイプ製手摺用標記付き板が、各種金属、各種合成樹脂、硬質ゴム等から任意に選択される素材によってによって形成されることを好ましい態様とするものである。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によるパイプ製手摺用標記付き板（以下、単に「標記付き板」ということがある。）は、既設のパイプ製手摺に凹凸嵌合し得る略半円形板の外周部に記号、文字、点字、模様などの所定の標記を刻印等の手段によって施すことによって得られ、得られた当該標記付き板は、これを付設しようとする既設のパイプ製手摺の外周面に、その略半円形の開口面をほぼ均等にして当接させ、そのまま押し込むことにより素材が本来的に有する弾性により、該標記付き板の開口面が拡径し、そのままさらに押し込んで既設パイプの最大径を通過した時点において、該開口面がスプリングバックして縮径することにより、当該標記付き板はパイプ製手摺に強固に巻着するという、素材の有する弾性機能そのものを利用する固着手段を採用したものであり、当該標記付き板そのものの形成加工方法並びに既設のパイプ製手摺への取付け手段共に、従来の標記付き接続パイプ等に比較して極端なまでに簡略された構造になっている。しかも既設のパイプ製手摺に対する切断や穴あけ等一切の加工を必要としないために、パイプ製手摺の堅牢性に影響を及ぼすこともなく、加工に要する工具やその他の付帯設備を携行することが一切省略されるので、当該施行に要するコストは大幅に低減されることは勿論、これを付設した後であってもその美観において一切の問題を生ずることがない。また、本考案による標記付き板をパイプ製手摺の所定の位置に正確に取付けるために、マーキング方式を取り入れることも好ましい選択肢であり、その取付けを更に強固に維持するために該標記付き板の裏面に予め両面テープを貼着したり、或いは接着剤を塗布しておくことによってその効果を一層高めることも可能である。
【００１４】
本考案による効果についてさらに付言すると、既設のパイプ製手摺に付設された本考案による標記付き板の当該標記部分に、予め硬質素材等によるコーティングを施すことにより、その表示内容を長期間に渡って保護することができ、また、既設のパイプ製手摺に取付けられた後に、当該標記付き板とパイプ製手摺との取付け端面に、研削、バフ研磨、ビーズショット、バイブレーション等によって面取りを施すことにより当該端面が平滑な状態で保たれるため、当該端面におけるバリ等に起因する不足の擦り傷等を未然に回避することができる。また、本考案による当該標記付き板は、既設のパイプ製手摺に対応して通常ステンレススチールやアルミニウムなどの金属製素材が多く用いられるが、既設のパイプ製手摺を構成する素材以外の素材を採用することを妨げず、例えば、各種合成樹脂、硬質ゴム等の中から適宜に選択して用いることも可能である。このように本考案による標記付き板は、基本的に低価格で提供し得る上に、その取付け手段が簡略で取り付け後の健全性や美観等においても優れたものであるところから、既設のパイプ製手摺に対する記号、文字、点字、模様等の表示手段として幅広い用途に対応することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本考案を実施するための最良の形態について添付した図面ならびに実施例に基づいてさらに具体的に説明する。
【００１６】
図１は本考案によって形成されたパイプ製手摺用標記付き板の単体を示す模式的な斜視図、図２は当該標記付き板を既設のパイプ製手摺に取付けた状態を示す模式的な要部斜視図、図３は上記図２におけるＡ−Ａ線上の断面図である。
【実施例１】
【００１７】
既設のＳＵＳ３０４オーステナイト系ステンレススチール製パイプからなる手摺に、点字によるガイドを刻印した視覚障害者用の表示板を付設する目的で、図１に示すような前記パイプに凹凸嵌合し得るばね鋼製の略半円形板の外周部における頂面１−１に所定の点字を刻印して標記２を施したパイプ手摺用標記付き板を製作した。次いで当該標記付き板を、図２に示すような既設の前記ステンレススチール製パイプからなる手摺３における外周面の所定の位置に、その開口面１−５がほぼ均一な状態で当接するようにして押し当て、その状態を確認しながら下方に押し込むと、該開口面１−５が当該パイプ製手摺３の外周面を摺動するようにして自らの弾性によって拡径し、さらに押し込んでその開口面１−５の左右の長手方向両端部１−３が、前記手摺３の最大外径部分を通過した時点でスプリングバックして縮径し、当該標記付き板の内周面に相当する裏面１−２が、パイプ製手摺３の外周面に密着するようにして強固に巻着した。このようにして本実施例による当該標記付き板１は、その自らが有する弾性機能によって、既設のパイプ製手摺３に容易にして且つ強固に付設されることが確認された。
【実施例２】
【００１８】
既設のパイプ製手摺３に当該標記付き板１を取付ける際に、円周方向の取付け位置を正確に確定する手段として、既設のパイプ製手摺３における外周部分の所定の位置にマーク（図示を省略）を施し、当該標記付き板に予め設けておいたマーク（図示を省略）とを合せながらの取付けた以外は、実質的に実施例１と同一にして既設のパイプ製手摺３に対する標記付き板１の付設を完了した。当該実施例によりパイプ製手摺３における標記付き板１の標記２の表示部分が、所定の位置に容易に且つ正確に取付けられることが確認された。
【実施例３】
【００１９】
既設のパイプ製手摺３に当該標記付き板１を取付ける際に、当該標記付き板１の裏面１−２に予め両面テープ（図示を省略）を貼着しておいた以外は、実質的に実施例１と同一にして既設のパイプ製手摺３に対する標記付き板１の付設を完了した。当該実施例によりパイプ製手摺３に取付けられた標記付き板１の取付け状態が、強固に維持されていることが確認された。
【実施例４】
【００２０】
既設のパイプ製手摺３に当該標記付き板１を取付ける際に、当該標記付き板１の裏面１−２に予め接着剤（図示を省略）を塗布しておいた以外は、実質的に前記実施例３と同一にして既設のパイプ製手摺３に対する標記付き板１の付設を完了した。当該実施例によりパイプ製手摺３に取付けられた標記付き板１の取付け状態が、強固に維持されていることが確認された。
【実施例５】
【００２１】
既設のパイプ製手摺３に当該標記付き板１を取付ける際に、当該標記付き板１の外周面の頂面１−１に刻印された標記２の表示部分に、予め硬化性有機物を主成分とする溶剤をコーティングした以外は、実質的に前記実施例１と同一にして既設のパイプ製手摺３に対する標記付き板１の付設を完了した。当該実施例によりパイプ製手摺３に取付けられた標記付き板１の標記２の表示内容が、長期に渡って健全な状態で維持されていることが確認された。
【００２２】
本考案に基づく他の実施態様においては、当該標記付き板１を既設のパイプ製手摺３に取付けた後、当該標記付き板１の長手方向の端面１−３や円周方向の端部１−４を、研削、バフ研磨、ビーズショット、バイブレーション等のいずれか若しくはそれらの併用によって、面取りを施すことによって、当該取付け端面を平滑な状態に保ち、バリなどによって不測の傷害を負うことを未然に防止することができる。また、上記各実施例におけるパイプ製手摺並びにこれに付設される標記付き板は、ステンレススチール製の金属パイプのみが例示されているが、本考案はこれによって特定されるものではなく、アルミニウム若しくはこれを基とする合金、或いは他の金属、各種合成樹脂、硬質ゴム等の中から適宜に選択して用いることが可能である。一方、本考案による当該標記付き板は、そのパイプ製手すりに対する取付けが極めて容易であるばかりでなく、その手段が素材そのものが有する弾性に依拠するものであるところから、一端取付けた当該標記付き板をパイプ製手摺から取外す際も、木ハンマー等若しくは当該標記付き板を傷つけない程度の硬度を有するポンチ等で、標記付き板の長手方向の端部に衝撃を加えることによって容易に取外すことが可能であり、従って表示の変更やメンテナンスで急遽取外す必要に迫られた場合においても、特別な工具等を要さずに容易に対応することができるという利点がある。なお、本考案における当該標記付き板は、素材の弾性による拡径やスプリングバックによる固着が確保される範囲内において、既設のパイプ製手摺の外径に対する標記付き板の内外径が、若干大小に振れることを妨げるものではなく、硬度や熱膨張係数に大差がなく美観的に違和感が生じないものであれは、両者の素材が異なっていても差し支えはない。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上詳記したように本考案によるパイプ製手摺用標記付き板は、当該標記付き板そのものが通常市販の素材を用いて極めて容易な加工を施すことによって作製可能であり、従来汎用されていた接続パイプ等に比較して大幅に低い価格での提供が可能である。その上、当該標記付き板のパイプ製手摺への取付け手段も極めて簡略であり、施行に要する工具等もこれを殆ど必要とせず、しかも施工に当たって既設のパイプに切断や穴あけなどの加工を施すことがないので、施行した後の堅牢性や美観においても全く問題を生じないものである。また、本考案による当該標記付き板は、既設のパイプ製手摺に対応して通常ステンレススチールやアルミニウムなどの金属製素材が多く用いられるが、既設のパイプ製手摺を構成する素材以外の素材を採用することを妨げず、例えば、各種合成樹脂、硬質ゴム等の中から適宜に選択して用いることも可能である。このように本考案による標記付き板は、基本的に低価格で提供し得る上に、その取付け手段が簡略で取付け後の健全性や美観等においても優れたものであるところから、既設のパイプ製手摺に対する記号、文字、点字、模様等の表示手段として幅広い用途に対応することが期待されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案によって形成されたパイプ製手摺用標記付き板の単体を示す模式的な斜視図である。
【図２】当該標記付き板を既設のパイプ製手摺に取付けた状態を示す模式的な要部斜視図である。
【図３】上記図２におけるＡ−Ａ線上の断面図である。
【図４】従来例における標記付き接続パイプの既設のパイプ製手摺への取付け状態を示す要部縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１                  標記付き板
１−１              頂部
１−２              裏面
１−３              長手方向端部
１−４              円周方後端部
１−５              開口面
２                  標記
３                  既設のパイプ製手摺
１０                標記付き接続パイプ
２０                標記
３０                端尺筒型継手
４０                固定ネジ
５０                長孔
６０                手摺
【図１】
0003119515.tif 000003
【図２】
0003119515.tif 000004
【図３】
0003119515.tif 000005
【図４】
0003119515.tif 000006