(57)【要約】【課題】クレーンの油圧を用いずにケーシングジャッキからの回転力で掘削を可能とするためのボーリング装置のためのアタッチメントを提供する。【解決手段】アタッチメント６は、前記ケーシング３の外周に外嵌すると共に、下部において前記ケーシングジャッキ４に回転方向に係合し、かつ、上部において前記ケリーバ２に回転方向に係合し、前記ケーシングジャッキ４の回転力を前記ケリーバ２に伝達して、前記ドリルバケツ１を回転させる。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アースドリル作業を行って杭用孔を形成するボーリング装置のためのアタッチメントであって、前記ボーリング装置は、
地盤を掘削しながら排土を取り込んで地中に掘り進むドリルバケツと、
前記ドリルバケツに回転力を付与すると共に上方に引き上げられて前記ドリルバケツ内の排土の搬出を可能とする長尺のケリーバと、
前記ケリーバが貫通し、前記ドリルバケツが堀り進むことにより生じた杭用孔の土留めとなる円筒形のケーシングと、
地表に設置され、前記ケーシングを保持すると共に、前記ケーシングを回転させながら該ケーシングを下方に押し込むケーシングジャッキとを備え、
前記ケーシングの外周に外嵌すると共に、下部において前記ケーシングジャッキに回転方向に係合し、かつ、上部において前記ケリーバに回転方向に係合し、前記ケーシングジャッキの回転力を前記ケリーバに伝達して、前記ドリルバケツを回転するようにしたボーリング装置のためのアタッチメント。
【請求項２】
請求項１において、前記ケーシングジャッキは、地表に設置されるフレームと、該フレームに固定されたジャッキ部と、該ジャッキ部により上下動される昇降部に取り付けられた旋回ベアリングと、該ベアリングの回転部に取り付けられ前記ケーシングを保持する保持部とを備えた、ボーリング装置のためのアタッチメント。
【請求項３】
請求項２において、前記アタッチメントは円筒部と、該円筒部の上端に設けられた係合部とを備え、
前記円筒部の下端に形成された係合用切欠部が前記回転部または保持部に係合して前記アタッチメントが回転し、
前記アタッチメントの係合部が前記ケリーバに係合して前記ケリーバが回転するボーリング装置のためのアタッチメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、アースドリル作業を行って杭用孔を形成するボーリング装置のためのアタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のボーリング装置の先行文献としては、下記の文献が存在する。
【特許文献１】特開２００６−０９０１２０（要約）
【特許文献１】特開２００４−１７６５３０（要約）
【特許文献１】特開平１０−３１７３７６（要約）
【０００３】
図２〜図４は従来のボーリング装置の一例を示す。
図２および図３において、ドリルバケツ１は、地盤を掘削しながら排土を取り込んで地中に掘り進む。
長尺のケリーバ２は、前記ドリルバケツ１に回転力を付与すると共に上方に引き上げられて前記ドリルバケツ１内の排土の搬出を可能とする。
円筒形のケーシング３は、前記ケリーバ２が貫通し、前記ドリルバケツ１が堀り進むことにより生じた杭用孔の土留めとなる。
ケーシングジャッキ４は、地表に設置され、前記ケーシング３を保持すると共に、前記ケーシング３を回転させながら該ケーシング３を下方に押し込む。
【０００４】
つぎに、従来の工法について説明する。
図４Ａに示すように、まず、ケーシングジャッキ４を設置する。つづいて、ケーシング３をつり込み、ケーシングジャッキ４でケーシング３を回転（揺動）・圧入する。
ケーシング３にドリルバケツ１を載せ、ドリルバケツ１をケーシング３に固定する。これにより、掘削の準備が完了する。
【０００５】
図４Ｂに示すように、ドリルバケツ１を回転させてシリンダを押し下げながら掘削する。所定量掘削後、チャックシリンダを開放し、図４Ｃのように、ドリルバケツ１をケリーバ２と共に引き上げて排土する。この排土後、ケーシング３の圧入を続け、ドリルを引き込んだ後、ケーシング３をつり込んで継ぎ足す。
【０００６】
これらの作業を繰り返すと共に、必要に応じてハンマグラブを用いて掘削する。
支持層に達したら底ざらえバケットに交換し、仕上げを行う。その後、ドリルを引き上げて鉄筋カゴを建て込む。更に、トレミー管をつり込んでセットし生コンを投入する。この投入後、ケーシングジャッキ４でケーシング３を引き抜き、引き抜いたケーシング３をつり込む。
【０００７】
このボーリング方法によれば騒音の発生が小さくなるという利点がある。
【考案の開示】
【０００８】
しかし、前記従来のボーリング装置においては、ドリルバケツ１を回転させる動力等を、クレーンの油圧装置から油圧ホースを介して取り込んでいる。そのため、油圧機器が必要となる上、当該油圧の外部ポートをクレーンに設ける必要があり、特殊なクレーンが必要となる。これが著しいコストアップを招く要因となっている。
【０００９】
したがって、本考案の目的は、前記クレーンからの油圧を用いずにケーシングジャッキからの回転力で掘削を可能とするためのボーリング装置のためのアタッチメントを提供することである。
【実施例１】
【００１０】
以下、本考案の一実施例について説明する。
【００１１】
前記ケーシングジャッキ４は、地表に設置されるフレーム４０と、該フレーム４０に固定されたジャッキ部４１と、該ジャッキ部４１により上下動される昇降部４２に取り付けられた旋回ベアリング４３と、該ベアリング４３の回転部４３ａに取り付けられ前記ケーシング３を保持する保持部４４とを備える。
【００１２】
アタッチメント６は、前記ケーシング３の外周に外嵌すると共に、下部において前記ケーシングジャッキ４に回転方向に係合し、かつ、上部において前記ケリーバ２に回転方向に係合し、前記ケーシングジャッキ４の回転力を前記ケリーバ２に伝達して、前記ドリルバケツ１を回転させる。
【００１３】
前記アタッチメント６は円筒部６０と、該円筒部６０の上端に設けられた係合部６１とを備える。前記円筒部６０の下端に形成された係合用切欠部６２が前記回転部４３ａまたは保持部４４に係合して前記アタッチメント６が回転する。前記アタッチメント６の係合部６１が前記ケリーバ２に係合して前記ケリーバ２が回転する。
【００１４】
つぎに、掘削の手順を簡単に説明する。
保持部４４でケーシング３を掴んだ状態でケーシングジャッキ４の回転駆動力によりベアリング４３の回転部４３ａおよび保持部４４を回転させながら、昇降部４２を下降させてケーシング３を地中に押し込む。
【００１５】
その後、前記保持部４４によるケーシング３の保持を解除し、アタッチメント６の係合用切欠部６２が保持部４４に係合するようにアタッチメント６をセットする。この際、アタッチメント６の係合部６１が角パイプ状のケリーバ２に係合する。このセット後、回転部４３ａおよび保持部４４をケーシングジャッキ４の回転駆動力で回転させながら、ドリルバケツ１の先端のドリルで掘り進み、更にケリーバ２を引き上げて前記ドリルバケツ１内の排土を排出する。
【００１６】
なお、その他の手順は従来例と同様であり、したがって、その説明を省略する。
【００１７】
このように、本アタッチメント６を用いることにより、ケーシングジャッキ４の回転駆動力で、ケーシング３の回転圧入だけでなく、ケリーバ２を介してドリルバケツ１を回転させることができる。したがって、特殊クレーンや別途回転装置を必要としないので大幅なコストダウンを図り得る。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明はボーリング装置に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施例１にかかるアタッチメントを含むボーリング装置の概略断面図である。
【図２】従来のボーリング装置を示す概略斜視図である。
【図３】同断面図である。
【図４】同掘削の手順を示す工程図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：ドリルバケツ
２：ケリーバ
３：ケーシング
４：ケーシングジャッキ
５：油圧ホース
６：アタッチメント
４０：フレーム
４１：ジャッキ部
４２：昇降部
４３：ベアリング
４３ａ：回転部
４４：保持部
６０：円筒部
６１：係合部
６２：係合用切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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