(57)【要約】【課題】宝石と下地をなすベース面とによって構成される装飾品において、十分な反射光、更には、装飾効果が得られるような構成を提供すること。【解決手段】表面が貴金属によって鍍金されているベース単位、及び当該ベース単位において当該鍍金領域以外の領域に配列されている穴又は凹部１１に嵌合し、かつ当該穴又は凹部１１の周囲に位置している複数個の突起４によって留着された宝石２からなる装飾品であって、ベース面１の表面が研磨状態にあり、かつ当該研磨状態の表面の上側であって、しかも前記貴金属による鍍金層３２の下側の領域及び穴又は凹部１１において宝石２と接触している領域に鏡面鍍金が形成されていることに基づき、前記課題を達成することができる装飾品。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面が貴金属によって鍍金されているベース単位、及び当該ベース単位において当該鍍金領域以外の領域に配列されている穴又は凹部に嵌合し、かつ当該穴又は凹部の周囲に位置している複数個の突起によって留着された宝石からなる装飾品であって、ベース面の表面が研磨状態にあり、かつ当該研磨状態の表面の上側であって、しかも前記貴金属による鍍金層の下側の領域及び穴又は凹部において宝石と接触している領域に鏡面鍍金が形成されていることに基づく装飾品。
【請求項２】
ベース単位において、穴又は凹部以外の領域であって、当該穴又は凹部に囲まれている研磨された表面領域が全体として平坦状態であるか、盛り上がった形状であるか、又は窪んだ形状であるかの何れかであることを特徴とする請求項１記載の装飾品。
【請求項３】
ベース面の素材が、金、銀、白金などの貴金属だけでなく、銅、鉄、アルミニウムなどの貴金属以外の金属、更には、プラスチックであることを特徴とする請求項１記載の装飾品。
【請求項４】
鏡面用鍍金の顔料が、ロジウム、金、銀、白金などの貴金属のみならず、アルミニウム、ニッケル、クロム、鉄などの貴金属以外の金属であることを特徴とする請求項１記載の装飾品。
【請求項５】
穴の傾斜部又は凹部の傾斜部及び底部が研磨面を有していることを特徴とする請求項１記載の装飾品。
【請求項６】
隣接し合う宝石の距離が相互に等距離であることを特徴とする請求項１記載の装飾品。
【請求項７】
宝石を留着する突起の数が３個以上であることを特徴とする請求項１記載の装飾品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ペンダント、イアリング、指輪などの装飾品の装飾部分を構成するための宝石及び貴金属を素材としている装飾品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記装飾品は、表面が貴金属によって鍍金されているベース単位、及び当該ベース単位において当該鍍金領域以外の領域に配列されている穴又は凹部に嵌合し、かつ当該穴又は凹部の周囲に位置している複数個の突起によって留着された宝石によって構成されているが、その製作工程としては、宝石を嵌合し、かつ留着する前段階では、前記穴又は凹部以外の領域における研磨、更には事前の鍍金を施しておらず、前記留着の後に、下地をなすベース面のうち、宝石が載置されていない領域に対する貴金属による鍍金が行われていた。
【０００３】
しかしながら、このような加工方法に立脚している従来の装飾品の場合には、ベース面の穴又は凹部によって囲まれた領域の光沢は不十分であると共に、前記穴又は凹部において、宝石とベース面とが嵌合し合う接合部分には、全く鍍金が行われていないため、光沢自体を得ることができないという欠点を免れることができない。
【０００４】
しかるに、前記のような欠点を有している従来の加工方法を是正するような技術的手段は提唱されていない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、前記の如き従来技術の状況に鑑み、宝石と下地をなすベース面とによって構成される装飾品において、十分な反射光、更には、装飾効果が得られるような装飾品の構成を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本考案の基本構成は、表面が貴金属によって鍍金されているベース単位、及び当該ベース単位において当該鍍金領域以外の領域に配列されている穴又は凹部に嵌合し、かつ当該穴又は凹部の周囲に位置している複数個の突起によって留着された宝石からなる装飾品であって、ベース面の表面が研磨状態にあり、かつ当該研磨状態の表面の上側であって、しかも前記貴金属による鍍金層の下側の領域及び穴又は凹部において宝石と接触している領域に鏡面鍍金が形成されていることに基づく装飾品からなる。
【考案の効果】
【０００７】
前記基本構成に基づき、本考案においては、
（１）ベース面における研磨面、及び鏡面鍍金と貴金属鍍金との重畳によって、ベースとなる下地面において、十分な光沢が得られると共に、鏡面鍍金と貴金属鍍金を構成する金属の組み合わせを選択することによって、様々な色調を伴う光沢をも実現することも可能となる。
（２）従来の装飾品の構成においては、鍍金の不十分性をカバーするために、下地をなすベース面として、貴金属を選択せざるを得なかったが、研磨された表面に鏡面鍍金を採用している本考案の場合には、下地をなすベース面として、必ずしも貴金属である必要はなく、通常の金属、更にはプラスチックであっても適用可能であるため、加工のし易さ、更には経済コストにおいて、極めて有利である。
（３）２層の鍍金が採用されるため、上側の貴金属の鍍金層は、従来の構成に比し、薄く設定することが可能であると共に、鏡面効果を発揮するための下側の鏡面鍍金を形成する素材は、必ずしも貴金属である必要はなく、アルミニウム、鉄、ニッケル、クロムなどの非貴金属であっても適用可能であるため、結果として、鍍金の素材のために必要なコストを安価とすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の装飾品の構成を実現するための工程につき、図１及び図２に即して説明する（尚、図１は、ベース面１が穴１１を有している場合を示しており、図２は、ベース面１が凹部１１を有している場合を示す。）。
【０００９】
本考案においては、宝石２を下地となるベース面１の穴又は凹部１１に嵌合する前に、図１（ａ）、又は図２（ａ）に示すように、タガネ５などを使用してベース面１のうち、少なくとも穴又は凹部１１以外の領域の表面を研磨することによって平滑化し、次に図１（ｂ）又は図２（ｂ）のように、下地となるベース面１に対し、最初の鏡面鍍金を行う。
【００１０】
尚、図１又は図２に示すように、穴又は凹部１１には宝石２を嵌合するための傾斜面が形成されているが、最初の鏡面鍍金においては、図１（ｂ）又は図２（ｂ）に示すように、単に穴又は凹部１１の間のベース面１だけでなく、当然前記傾斜面、更には凹部１１の底部まで鏡面鍍金が行われることになる。
【００１１】
前記鏡面鍍金の後に、図１（ｃ）又は図２（ｃ）に示すように、宝石２を穴又は凹部１１に嵌合させたうえで、突起を宝石２側に押圧することによって留着（挟持）を行い、次に図１（ｄ）又は図２（ｄ）に示すように、下地となるベース面１のうち、宝石２が載置されている領域以外の領域に対し、仕上げの工程として、貴金属による鍍金を行うことになる。
【００１２】
最初の鏡面鍍金を行う前に、下地をなすベース面１のうち、少なくとも穴又は凹部１１以外の領域の表面に対し、研磨によって平滑化することによって、鏡面鍍金面３１及び仕上げの貴金属による鍍金面３２自体を平滑化することになり、結局、鍍金に基づく光沢を著しく増強することができる。
【００１３】
前記研磨は、通常、タガネなどの研磨用機器を使用する場合が多い。
【００１４】
このように、研磨によって下地をなすベース面１を平滑化する場合には、穴又は凹部１１以外のこれらによって囲まれた領域を全体として平坦形状だけでなく、全体として盛り上がった形状又は窪んだ形状をも選択することが可能であり、それぞれ固有の表面の状態に基づく光の散乱によって、異なる光沢を実現することが可能となる。
【００１５】
鏡面鍍金においては、図１（ｂ）又は図２（ｂ）に示すように、穴又は凹部１１の傾斜面、更には凹部１１の底部、更には穴又は凹部１１以外の領域の双方について鍍金面３１を形成するが、前記傾斜面、更には、底部における鍍金面３１の形成によって、後に宝石２を穴又は凹部１１に嵌合した場合には、大抵の宝石２は、透明（但し、ルビー、サファイアなどのように、着色透明の場合もある。）であるため、宝石を透過する光によって、鏡面鍍金による鍍金面の光沢を発揮することが可能となる。
【００１６】
かくして、考案の効果（１）において指摘したように、前記研磨及び鏡面鍍金によって、本考案においては、ベース面１となる下地面において十分な光沢を得ることができる。
【００１７】
前記鏡面鍍金を行う顔料としては、必ずしもロジウム、金、銀、白金などの貴金属である必要はなく、考案の効果（３）において指摘したように、通常の鏡面印刷に使用されているアルミニウム、鉄、ニッケル、クロムなどの非貴金属を使用することも可能であり、しかも顔料の粒径を選択することによって、光沢の程度を調整することが可能である。
【００１８】
更には、金属顔料だけではなく、着色顔料、具体的には、ピグメントレッド（赤）、ピグメントイエロー（黄）、メチレンブルー（青）などを添加することによって、カラー鏡面をも形成することも可能である。
【００１９】
仕上げの鍍金である貴金属による鍍金は、図１（ｃ）又は図２（ｃ）に示すように、ベース面１のうち、宝石２を載置した領域以外の領域に限定されるが、鏡面鍍金及び貴金属による鍍金の双方に同一貴金属を選択し、全体を均一なカラーによる光沢を得ることは、当然可能であり、通常、そのような選択が行われることが多い。
但し、双方について、異なるカラーの金属を選択した場合には、考案の効果（１）において指摘したように、穴又は凹部１１の傾斜面における鏡面鍍金による光沢とベース面１のうち、宝石２を載置した領域以外の領域における貴金属による鍍金の光沢との色彩上のコントラストによる装飾効果を享受することもできる。
【００２０】
鏡面鍍金によって、既に鏡面鍍金が行われたため、考案の効果（２）において指摘したように、下地をなすベース単位として、従来技術のように、必ずしも貴金属を素材とする必要はなく、銅、鉄、アルミニウムなどの非貴金属、更には、プラスチックをも素材として使用することが可能である。
但し、鉄のように、素材として剛性に富み、逆に変形し難い素材の場合には、突起を貴金属、銅の場合に比し、やや細く設定し、変形し易いように工夫すると良い。
【００２１】
他方、下地をなすベース単位の素材がプラスチックである場合には、十分な剛性に富んでいるエンジニアプラスチック、具体的には、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアレート樹脂、ポリアミドイミド樹脂（以上、熱可塑性樹脂）、ポリイミド樹脂、メタ系アラミド樹脂（以上、非熱可塑性樹脂）であることが好ましい。
【００２２】
特に、宝石２を留着する工程においては、加熱を行って突起４を変形させたうえで、宝石２を周囲から押圧しながら留着（挟持）することを不可欠とするが、そのためには、熱硬化性のプラスチックよりも、熱可塑性のプラスチックがより好適である。
【００２３】
以下、実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００２４】
実施例１は、穴１１の傾斜部又は凹部１１の傾斜部及び底部が研磨面を有していることを特徴としている。
【００２５】
前記傾斜面及び底部において研磨面を有することによって、透明な宝石２を介したことによる傾斜面及び底部の鏡面鍍金に基づく光沢を更に一層十分なものとすることができる。
【実施例２】
【００２６】
実施例２は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、隣接し合う宝石２の距離が相互に等距離であることを特徴としている。
【００２７】
このように、隣接し合う宝石２を等距離とすることによって、装飾品全体の光沢を均一化することができる。
【実施例３】
【００２８】
実施例３は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、宝石２を留着する突起４の数が３個以上であることを特徴としている（図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ３個及び４個の場合をそれぞれ示す。）。
【００２９】
従前の装飾品においては、２本の突起４によって宝石２の留着を行っていたが、実施例３においては、当該突起４の数を３個以上としている。
【００３０】
突起４の数を増やした場合には、留着するのに必要な突起４の１個当りの面積を小さくすることによって、宝石２に部分的に重畳し、かつ隣接する突起４の部分の合計面積をも小さく設定することが可能となり、突起４によってカバーされていない宝石２の表面積を大きくすることも可能となる。
【００３１】
このように、突起４の表面積の相対的割合を小さく設定した場合には、装飾品における全体としての反射率を更に一層増大させることができる。
【００３２】
しかも、従前の２個の突起４による留着よりも、３個以上とする留着の方が、明らかに堅固な留着を実現することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案は、ペンダント、イアリング、指輪、ブローチなどの全装飾品分野において利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】宝石を嵌合するために穴を設けた場合における本考案の装飾品を実現する工程を示しており、（ａ）はベース面を研磨する工程を示しており、（ｂ）は鏡面鍍金の結果を示しており、（ｃ）は宝石を留着した結果を示しており、（ｄ）は貴金属による鍍金の結果を示している。
【図２】宝石を嵌合するために凹部を設けた場合の本考案の装飾品を実現する工程を示しており、（ａ）はベース面を研磨する工程を示しており、（ｂ）は鏡面鍍金の結果を示しており、（ｃ）は宝石を留着した結果を示しており、（ｄ）は貴金属による鍍金の結果を示している。
【図３】実施例２、３の構成態様を示しており、（ａ）は、宝石を碁盤目状に配置し、かつ３個の突起を設けた場合を示しており、（ｂ）は、宝石を傾斜状の碁盤目状に配置し、４個の突起を設けた場合を示している。
【符号の説明】
【００３５】
１  下地をなすベース面
１１  穴又は凹部
２  宝石
３１  鏡面鍍金面及び鍍金層
３２  貴金属による鍍金面及び鍍金層
４  突起
５  タガネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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