(57)【要約】      （修正有）【課題】    真空ガス置換包装機械の真空→ガス封入→シール（封止）の工程において、１次駆動ブロック、２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口を設けることにより、被包装物の飛散、袋の膨張があっても有効なシール（封止）が行なえてガス封入包装が従来のガス封入時間より早く生産できる。【解決手段】真空容器（２）が閉じて、真空口（７）より真空開始→真空終了後、１次駆動ブロック（５）が、１次駆動ブロック受け台（１０）まで上昇、被包装袋とガスノズル（４）を挟み込む。このことにより、ガス封入時の被包装物の飛散を、シール（封止接着面）への到達を妨げる。ガス封入（ガスノズルと２次ガス外部導入口よりガスを吐出）後、２次駆動ブロックが上昇、その後１次駆動ブロックが下降、ガスノズルが後退して、シール台が上昇、シール受け台（１０）に到達してシール（封止）を行なう。真空ガス置換包装に１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
0003125973.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
真空ガス置換包装機（真空容器内）にガス吐出用移動ノズルとシール（封止）装置の下部に１次駆動ブロック、２次駆動ブロックを装備したことを特徴とする真空ガス置換包装装置である。
【請求項２】
前期、真空容器内に２次外部ガス導入口を設けていることを特徴とする請求項１記載の真空ガス置換包装装置である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、工業用（半導体製品、医療用、粉体、貴金属製品  等々）食品用（食肉、水産、農産、加工食品）に使用される真空ガス置換包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】従来市販されている真空ガス置換包装機は、真空容器、ガスノズル（固定又は移動式）、シール台から構成されており、それらは単に真空→ガス封入→シール（封止）を行なうものである。【０００３】なお、本願考案に関連する公知技術として次の特許文献１及び実用新案文献１、２を上げることができる。【０００４】
【特許文献１】特許公開平０９−１１００１２
【実用新案文献１】
実用新案公開平０７−０４３１３４
【実用新案文献２】
登録実用新案第３０６８４４６号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】真空→ガス封入を行なう場合、被包装物によっては、ガス吐出圧力や流量により内容物（粉体及び微粉末等）が、飛散してシール上（封止位置）に付着して有効なシール（封止）機能を有することが出来ない。【０００６】真空→ガス封入を行なう場合、通常、被包装物へのガス封入は、ノズルより行なわれる為、真空後のガス封入は、被包装袋にとって圧力差を生じ、袋がそのため膨張を起こす。膨張の影響を受け、袋が変形（シワになる）して、袋口へのシール（封止）が有効に行なえない場合がある。【０００７】真空→ガス封入を行なうときに問題になる被包装物のシール上への飛散や、被包装袋の変形を抑えるために、ガス封入の速度、流量を落として対処をするが、ガス封入包装に時間が掛かるため、ガス封入包装機械としての生産的機能を有しない。【０００８】本考案は、このような点に鑑みてなされたものであり、その目的は、真空→ガス封入→シール（封止）の工程において、１次駆動ブロック、２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口を設けることにより、被包装物の飛散、袋の膨張があっても有効なシール（封止）が行なえること。また、ガス封入包装機械として従来のガス封入時間より早く生産できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】上述の目的を達成する本考案の真空ガス置換包装機は、１次駆動ブロック、２次駆動ブロックを装備されたことを特徴とする。【００１０】本考案の真空ガス置換包装機は、上述の機構（１次駆動ブロック、２次駆動ブロック）のサポートと効率化、被包装袋保護の為に２次ガス外部導入口を設ける。
【考案の効果】
【００１１】以上説明したように本考案によれば、真空ガス置換包装機械に１次駆動ブロック、２次駆動ブロック、２次ガス外部導入弁を取り付けたので、真空ガス置換包装（ガス封入包装の生産）が短時間に行なえ、封入ガスの消費を抑え、確実なガス封入包装（封止）を行なうのに極めて有効である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】以下、本考案の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１が外観斜視図、図２は断面図である。【００１３】従来の真空ガス置換包装機械の真空容器（１、２）中の主構成は、シール台（３）、ガスノズル（４）である。【００１４】本考案の１次２次駆動ブロック（５，６）をシール台（３）の下部に取り付ける。被包装物の袋口に近いところに真空口（７）を取り付け、本考案の２次ガス外部導入口（８）を被包装物の下部側に取り付ける。
シール台（３）、１次２次駆動ブロック（５，６）、ガスノズル（４）は、戻り位置からトップ位置までを駆動する。【００１５】被包装袋の袋口にトップ位置にあるガスノズル（４）を入れてセットする。
その時、シール台（３）、１次駆動ブロック（５）２次駆動ブロック（６）は戻り位置にある。【００１６】真空容器（２）が閉じて、真空口（７）より真空開始、真空終了後、１次駆動ブロック（５）が１次ブロック受け台（１０）まで上昇、トップ位置に到達して被包装袋とガスノズル（４）を挟み込む。その後、ガスノズル（４）よりガス封入がおこなわれる。
ガスノズル（４）より吐出されたガスにより被包装物が飛散するが、１次駆動ブロックが遮断しているため、シール台（３）のシール（封止）位置まで、被包装物が到達できない。【００１７】その後、ガス封入が終了。２次駆動ブロック（６）が２次ブロック受け台（１０）まで上昇、トップ位置に到達して被包装袋を挟みこむ。【００１８】２次駆動ブロック（６）が上昇後、１次駆動ブロック（５）が下降して、戻り位置に戻る。【００１９】その後、ガスノズル（４）が戻り位置に移動する。【００２０】その後、シール台（３）がシール台受け台（１０）まで上昇、トップ位置に上昇して、シール（封止）を行なう。１次２次駆動ブロックの効果により、シール（封止）上の接着面には、被包装物の混入がないので有効なシール（封止）ができる。【００２１】シール（封止）終了後、シール台（３）、２次駆動ブロック（６）が戻り位置に戻り、真空容器（２）が開いて、真空ガス置換包装が有効に包装できる。【００２２】本考案の２次ガス外部導入口は、ガスノズル（４）よりガス封入が行なわれると同時に２次ガス外部導入口を開きガスノズル（４）より吐出されている同等ガスを真空容器内に入れる。被包装袋内のガスによる圧力と、真空容器内（被包装袋の外側）の圧力のバランス調整を行なうためである。ガスノズル（４）の吐出ガスから生じる被包装物の急激な膨張を押さえ、バランスよく被包装物がふくらみ、ガス封入包装生産が効率よく出来る。被包装物の膨張を押さえることが、被包装袋の変形（シワ）を有効に抑えることが出来る。（被包装袋によっては、変形やシワなどで、袋の機能を損なうものもある。）２次ガス外部導入口の弁は、流量、圧力が調整できるものを使用する。
【産業上の利用可能性】
【００２３】本考案の真空ガス置換包装装置は、産業界全般において、ガス封入をして包装（封止）を行なうのが対象となる。特に、粉体（半導体、薬品、化学、金属、機能素材、食品等）液体（薬品、化学、食品等）のガス封入包装に効果があり利用できる。【００２４】例１として、金属粉末（微粉）のガス封入包装にて、本考案の真空ガス置換包装装置を使用したところ、１次２次駆動ブロックと２次ガス外部導入口の機構により、ガス封入時の金属粉末（微粉）の舞い上がり、微粉の飛散を１次駆動ブロックにてシール上（封止接着面）への到達を妨げ、有効にシール（封止）を行い、２次ガス外部導入口によりガスを導入することで、ガス封入包装の時間を短縮することを達成した。
そして、金属粉末（微粉）は異物の混入を嫌う為、被包装袋の袋口からガスノズルが戻るときの１次駆動ブロックの挟み込みを、２次駆動ブロックがサポートすることで、１次駆動ブロックの被包装袋とガスノズルへの挟み込みが解除され、接触、擦れがなくなり、異物の混入を抑えることができる。すなわち真空ガス置換包装装置自信による異物混入がないガス封入包装が出来る。【００２５】例２として、食品のかつお節（削り節）のガス封入包装において、本考案の真空ガス置換包装装置を使用したところ、１次２次駆動ブロックと２次ガス外部導入口の機構により、ガス封入時の削り節の舞い上がり、微粉の飛散を１次駆動ブロックにてシール上面（封止接着面）への到達を妨げ、有効にシール（封止）を行い、２次ガス外部導入口により大気圧を導入することで、ガス封入包装の時間を短縮することを達成した。かつお節（削り節）に封入するガスは窒素ガスを用いており、２次ガス外部導入口より大気を導入することで、窒素ガスの消費を抑えることができる。
また、大気圧を２次ガス外部導入口より導入しても１次２次駆動ブロックの効果により、窒素ガスの置換効率を下げることなく真空ガス封入包装ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の形態に係る１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口の外観斜視図である。
【図２】本考案の形態に係る１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口の断面図である。段落００１４  ００１５を表している。
【図３】本考案の形態に係る１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口の断面図である。段落００１６を表している。
【図４】本考案の形態に係る１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口の断面図である。段落００１７を表している。
【図５】本考案の形態に係る１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口の断面図である。段落００１８を表している。
【図６】本考案の形態に係る１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口の断面図である。段落００１９を表している。
【図７】本考案の形態に係る１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口の断面図である。段落００２０を表している。
【図８】本考案の形態に係る１次２次駆動ブロック、２次ガス外部導入口の断面図である。段落００２１を表している。
【符号の説明】
【００２７】１，２    真空容器
３        シール台
４        ガスノズル
５        １次駆動ブロック
６        ２次駆動ブロック
７        真空口
８        ２次ガス外部導入口
９        被包装袋受け台
１０      シール台、１次２次駆動ブロック受け台
【図１】
0003125973.tif 000003
【図２】
0003125973.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003125973.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成18年7月7日(2006.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
真空ガス置換包装機の真空容器にガス吐出用移動ノズルとシール装置の下部に１次駆動ブロック、２次駆動ブロックを装備したことを特徴とする真空ガス置換包装装置。
【請求項２】
前記真空容器内に２次外部ガス導入部を設けていることを特徴とする請求項１記載の真空ガス置換包装装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】例１として、金属粉末（微粉）のガス封入包装にて、本考案の真空ガス置換包装装置を使用したところ、１次２次駆動ブロックと２次ガス外部導入口の機構により、ガス封入時の金属粉末の（微粉）の舞い上がり、微粉の飛散を１次駆動ブロックにてシール上（封止接着面）への到達を妨げ、有効にシール（封止）を行い、２次ガス外部導入口によりガスを導入することで、ガス封入包装の時間を短縮することを達成した。そして、金属粉末は、異物の混入を嫌う為、被包装袋の袋口からガスノズルが戻るときの１次駆動ブロックの挟み込みを、２次駆動ブロックがサポートすることで、１次駆動ブロックの被包装袋とガスノズルへの挟み込みが解除され、接触、擦れがなくなり、異物の混入を抑えることができる。真空ガス置換包装装置自体より発する異物混入のないガス封入包装が出来る。