(57)【要約】      （修正有）【課題】不使用時に酸化を自在に停止できる機能を付加し、発熱剤が残る限り必要時のみ繰り返して使用出来る経済的な使い捨て懐炉を提供する。【解決手段】発熱体を収納する外装袋は通常使用の際に廃棄するが、本考案の使い捨て懐炉では発熱体を外装袋の内面に貼り付け、開封時に外装袋を裏返して発熱体を指で外側に押し出して外気に触れさせることで発熱させ、不要時には再び外装袋を裏返して発熱体を内側に入れ、外装袋の開口部に設けたラミジッパーを閉じることで酸素供給を遮断し発熱を停止させる。これを繰り返すことで必要時のみ発熱させることが可能で、発熱剤を無駄に費消することを避けられる。なお、発熱体の形状は台形、三角形または半円形などの押し出し易い形状として、外装袋の開口部を発熱体の長辺側に設けて裏返し操作を容易ならしめる。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属粉の酸化熱を利用する携帯懐炉において、その発熱体２の形状を台形、三角形または半円形などの端部を短くした形状として外装袋１の内面の一方に貼り付け、使用時には発熱体２の長辺側に設けられた外装袋１の切取り線３を切り取って開封し、外装袋１を裏返して開口部より発熱体２を外側に押し出して酸素と触れさせて発熱を開始させ、不使用時には再び外装袋１を裏返して発熱体２を内側に入れて開口部に設けられたラミジッパー４またはそれに代わる粘着テープなどのシール用具を用いて外気を遮断し、それによって不使用時には発熱を自在に中止できる機能を有する使い捨て懐炉
【請求項２】
外装袋の発熱体貼付け面（ｂ面）とは逆側の内面（ａ面）に粘着剤を塗布し、下着など衣類の表面に貼り付けて装着できる機能を有した請求項１の使い捨て懐炉
【請求項３】
衣類などへ貼付するための粘着剤が乾燥固化するのを防止するための保護紙をミシン目などの切取り線をつけて細片化し、部分別に剥がすことが出来るようにした請求項２の使い捨て懐炉（図４参照）
【請求項４】
発熱剤の収納部を仕切りによって複数の子袋に分割した形態の発熱体とし、外装袋の裏返し操作によって発熱剤が偏在するのを防ぐ構造とした請求項１、２および３の使い捨て懐炉（図５参照）
【請求項５】
発熱体の酸化の進捗度に応じて変色する色素（リトマス色素など）を発熱剤に混入し、その色相の変化によって発熱剤の残存能力または使用の適否の判断を容易にした請求項１，２、３および４の使い捨て懐炉
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  使い捨て懐炉の経済性向上に関する。
【背景技術】
【０００２】  金属粉の酸化によって発熱するいわゆる使い捨て懐炉は、その外装袋を一旦開封すれば燃え尽きるまで発熱を継続するため、必要の都度新たなものを開封し使用すると言う正に使い捨て型の使用を余儀なくされる。
この改善策の例として従来から下記の考案が為されている。
ａ，実開昭６０−５５４１９
ｂ，実開昭５６−１７６７２０
ａは外装袋を不使用時の保存袋として利用するものであるが、本体懐炉とは分けて外装袋を保管せねばならず、また衣類などへ装着する為の粘着剤が災いし外装袋への出し入れが難しく、繰り返して使用する内に粘着剤が乾燥固化して装着が出来なくなってしまう。
ｂは外装袋の中に発熱体を入れたまま開口部シールの開閉のみで発熱とその停止を制御しようとするものであるが、開口部からの酸素の供給が不足または不安定となり充分な発熱効果が得られない、などの不具合があり未だ普及するには至っていない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  以上の観点から、本考案は不使用時には発熱剤の酸化を自在に停止できる機能を使い捨て懐炉本体に付加し、発熱剤が残る限り必要時のみ繰り返して使用出来る経済的な使い捨て懐炉を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  従来の使い捨て懐炉においては発熱体を収納する外装袋は使用に際して開封すると同時に廃棄するが、本考案の使い捨て懐炉は発熱体２を外装袋１の一方の内面に貼り付け、開封後に発熱体２を指で外側に押し出して（すなわち外装袋１を裏返して）外気に触れさせて発熱を開始させ、不使用時には再び外装袋１を裏返して発熱体２を内側に入れ、外装袋１の開口部に設けたラミジッパー４を閉じることで酸素の供給を遮断し発熱を停止させる。
これを繰り返すことで必要時のみ発熱させることが可能で、発熱剤を無駄に費消することを避けられる。
なお、発熱体の形状は台形、三角形または半円形など端部が短い押し出し易い形状として、外装袋１の開口部をその長辺側に設けて外装袋１の裏返し操作を容易ならしめる。
また外装袋１は不使用時の保存袋を兼ねるため、従来の開封直後に捨てる別体型の外装袋は不要となる。
【考案の効果】
【０００５】  市販の使い捨て懐炉の経済性を飛躍的に高めることが出来る、と共に資源の消費を抑えたいと願う消費者の意識に応えることができる。【０００６】  発熱体の発熱持続時間は現在２０時間程度に抑えられているが、発熱剤の改良によってその数倍の持続時間とすることも技術的には既に可能となっている。
しかるに現在２０時間程度に抑えられている理由は、現状のような１回きりの使い捨て型懐炉ではそれ以上の持続時間とすること自体が無意味であることに尽きる。
一方で消費者は勿体無いと思いながらも使い捨てを余儀なくされており、この矛盾は資源の消費抑制に対する社会的なニーズの高まりと消費者の意識改革を醸成、後押しする必要からも早期に解決されねばならない。
本考案はその一助になるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】  外装袋１は裏返し操作がやり易いように若干の伸縮性を持つ素材を用いる必要があり、また複数回の裏返し操作に耐えるだけの強度と耐久性も必要となる。
このため従来の外装袋に比べて若干厚めの樹脂ラミネート・シートが適するものと考える。【０００８】  本考案の製品化に伴う最も大きな問題は、従来品用に開発された生産設備をどこまで活用できるかにあることは論を待たない。その観点から発熱体２が外装袋１の内面に接着された構造であることが量産工法上のネックであると思われる。
この解決策としては、発熱体２の接着側の面は通気性を要しないので塩化ビニールなどの樹脂素材を用い、外装袋１の内側に高周波圧着する工法が適すると考える。
接着剤を使用しないこの工法を用いることで、発熱体２の外装袋１への挿入が容易になり挿入と圧着を同一工程で実施することも可能である。【０００９】  外装袋１に０００７項の樹脂シートを用いた場合は、開口部の密封にも高周波圧着工法が有効である。この場合、設備を工夫することによって発熱体２の挿入・貼付と外装袋１の開口部シーリングを一つの工程で行うことも可能になる。【００１０】  請求項２に示す衣類などへの付着機能を持たせる為には、発熱体２の貼付け面（ａ面）の対面となる外装袋の内面（ｂ面）に予め粘着剤を塗布しておけばよく、開封までの保存期間中に粘着剤が乾燥固化しないよう従来品同様に保護紙を被せるなどの処置が必要となろう。
ただし、使用後に再び保存する場合に備え、保護紙が無くとも一定期間は粘着性を保てるようグリセリンなどの吸湿剤を粘着剤に混入するなどの対策が必要である。
また保存時に粘着面（ｂ面）に接する発熱体２の表面素材は、通気性を要するため多孔質の繊維質素材を用いることが多いが、粘着面への付着をし難くするためパラフィンなどの嫌着性を持った成分を含浸させておく工夫も必要である。【００１１】  衣類などへ付着させて装着する場合、必ずしも全面を完全に付着させる必要は無く、ある程度部分的な付着で充分であると考えられる。その意味から、繰り返しての使用に備えて前項（００１０）の保護紙にミシン目などの切取り線をつけ、そこで切り離して剥がせられる形態として、粘着面を部分毎に複数回に分けて露出させられるようにすることも有効である。（図４参照）【００１２】  不使用時に閉じる開口部のラミジッパー４の外気遮断性能は完全なものではないため、長期の保存には適さない。このため製品の表面に「開封後は○日以内に使い切ってください」などの注意表示をすることも製造者責任および顧客サービスの観点から重要である。【００１３】  顧客サービスの観点からは更に数日に亘って使用することが予想される本案懐炉の場合、「まだ使用できるか」を顧客自身が容易に判断できるようにする工夫が必要である。
この意味から請求項５の発熱体の色変化で残存能力を表示するなどの工夫は極めて重要となる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  従来の使い捨て懐炉に替わり、経済的で省資源の時宜にあった携帯懐炉として直ちに応用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本案懐炉の全体図
【図２】ラミジッパー４部の断面
【図３】使用状態での断面図
【図４】保護紙を細片可した例
【図５】発熱体２を子袋に分けた例（請求項３参照）
【図６】使用方法の説明
【記号の説明】
【１】外装袋
【２】発熱体
【３】切取り線
【４】ラミジッパー
【５】密封シール
【６】保護紙の切取りミシン目
【ａ面】
外装袋の発熱体を貼付けた面
【ｂ面】
外装袋のａ面の反対面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年7月7日(2005.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属粉の酸化熱を利用する携帯懐炉において、酸化発熱剤を充填した発熱体２を平たくかつ四角形、台形、三角形または半円形など少なくとも一辺を直線とした形状として、通気性の無い素材で作られた外装袋１の片側の内面（ａ面）に発熱体２を貼り付け、その貼付け位置は外装袋１の一辺に設けられた開口部に近接して発熱体２の直線端部を貼り付けた構造として、使用時には外装袋１の開口部に設けられた長期保存用の完全密閉シール部をその切取り線３で切り取って外装袋１を開封し、次いで発熱体２を開口部より外側に押し出す、すなわち外装袋１を裏返して発熱体２を外気と触れさせて発熱を開始させ、不使用時には再び外装袋１を裏返して発熱体２を外装袋１内に収納し、外装袋１の開口部に設けられたラミジッパー４またはそれに代わるシール用具を用いて外気を遮断し、それによって不使用時には発熱を自在に停止できる機能を有する使い捨て懐炉
【請求項２】
外装袋１の両内面の内、発熱体貼付け面（ａ面）とは逆側の内面（ｂ面）に粘着剤を塗布し、使用時に下着など衣類の表面に貼り付けて装着できる機能を有した請求項１の使い捨て懐炉
【請求項３】
衣類などへ貼り付けるための粘着剤が乾燥固化するのを防止するために粘着面（ｂ面）に被せる保護紙をミシン目などの切取り線をつけて細片化し部分別に剥がすことが出来るようにすること、または片面に粘着剤を塗布した保護紙を複数枚重ねて被せて使用の都度に一枚ずつ剥がすことで、衣類への貼り付けを複数回可能とした請求項２の使い捨て懐炉
【請求項４】
発熱剤の収納部を仕切りで複数の子袋に分割した形態の発熱体２とし、発熱体２の出し入れに伴う外装袋１の裏返し操作によって発熱剤が偏在するのを防ぐ構造とした請求項１，２および３の使い捨て懐炉
【請求項５】
酸化の進捗度に応じて変色するリトマス色素などの反応色素を発熱剤に混入し、発熱体２の色相や濃淡の変化によってその残存発熱能力および使用適否の判断を容易にした請求項１，２，３および４の使い捨て懐炉