(57)【要約】      （修正有）【課題】余分な糸端が残らないミシンの二重縫合糸端切断装置を提供する。【解決手段】ミシンの二重縫合糸端切断装置は、生地の縫合糸の末端にある糸端を裁断するために用いられ、ミシンに装設されている。切断装置は、第一糸端及び第二糸端をそれぞれ貫通させるための第一貫通孔１１及び第二貫通孔１４を有する底板１０と、刃が第一貫通孔の一側に位置される第一固定刃４０と、底板に枢着され、刃が第一貫通孔の他側に位置される第一可動刃５０と、底板に枢着され、連接部材７０により第一可動刃に連接される回転部材６０であって、回転部材の回転により連接部材が連動されると共に第一可動刃が駆動されて回転し、第一糸端が切断されることと、刃が第二貫通孔の一側辺に位置される第二固定刃８０と、第二固定刃上方に位置される第二可動刃９０と、第二可動刃に連結されるリンクロッド９５であって、駆動機構によりリンクロッドが押動されることにより第二可動刃が連動されて回転し、第二糸端が切断されることと、を備えている。【選択図】図１
0003228579.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生地の縫合糸の末端にある第一糸端を裁断するために用いられ、ミシンに装設されるミシンの二重縫合糸端切断装置であって、
薄板状構造であり、前記縫合糸の前記第一糸端を貫通させるための第一貫通孔及び第二糸端を貫通させるための第二貫通孔を有する底板と、
前記底板上方に固定され、内側には前記第一貫通孔の一側の辺縁に位置される刃を有する第一固定刃と、
薄片状構造であり、外側端は前記底板に枢着され、且つ前記底板上で回転し、一端には前記第一貫通孔の他側に位置される刃を有する第一可動刃と、
前記底板に枢着され、且つ前記底板上で回転する回転部材であって、前記回転部材は連接部材を介して前記第一可動刃に連接され、前記連接部材の一端は前記回転部材に枢着され、他端は前記第一可動刃に枢着され、前記回転部材が回転すると、前記連接部材が連動され、前記連接部材により前記第一可動刃が連動されて回転し、前記第一可動刃の刃が前記第一貫通孔及び第一固定刃の刃の位置に向けて移動し、前記第一可動刃の刃及び前記第一固定刃の刃により前記第一糸端が挟まれて切断されることと、
前記底板に固定されると共に前記連接部材上方に位置され、一端には前記第二貫通孔の一側辺に位置される刃を有する第二固定刃と、
前記第二固定刃上方に位置され、中段箇所は前記底板に枢着され、且つ前記第二固定刃に対して回転し、一端には前記第二貫通孔の他側に位置される刃を有する第二可動刃と、
一端が前記第二可動刃の外側端に連結され、他端が駆動機構に連結されるリンクロッドであって、前記駆動機構は前記リンクロッドを押動するために用いられ、前記リンクロッドにより前記第二可動刃が連動されて回転し、前記第二可動刃の刃が前記第二貫通孔及び前記第二固定刃の刃に向けて移動し、前記第二可動刃の刃及び前記第二固定刃の刃により前記第二糸端が挟まれて切断されることと、を備えることを特徴とする二重縫合糸端切断装置。
【請求項２】
前記底板はプレート及び針板を備え、前記第一貫通孔は前記針板の中央箇所に位置され、前記プレートには凹部が形成され、前記第一貫通孔は前記凹部内に位置され、前記プレートには前記凹部内に位置される取付穴が形成され、前記針板は前記取付穴内に固定されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項３】
前記第一可動刃の刃には凹部構造が形成され、前記第一可動刃が回転すると、前記凹部構造が前記第一固定刃に接近し、前記第一糸端が前記凹部構造内部で押し付けられ、これにより、前記第一可動刃上で前記第一糸端が偏移することが防止されるように前記第一糸端の位置が前記第一可動刃の刃に固定されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項４】
前記底板は前記回転部材の中段部位に枢着され、前記連接部材の一端は回転部材の内側端に枢着され、前記連接部材の他端は前記第一可動刃の中段部位に枢着されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項５】
前記第一可動刃には前記第一可動刃の刃の他側に位置される第三貫通孔を更に有することを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項６】
前記第二固定刃の内側には凹部を有し、前記第二固定刃の前記刃は前記凹部の一側に位置され、前記第二固定刃の外側端は前記凹部の外側箇所に位置されるように前記底板に固定されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項７】
前記第二可動刃はピボットにより前記第二固定刃に位置される貫通孔を貫通して前記底板に枢着されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項８】
前記駆動機構は空気圧縮機であり、前記底板の一側に装設されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項９】
前記底板の外側には溝部を有し、前記リンクロッドは前記溝部内に位置されると共に前記溝部に沿って移動することを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項１０】
一端が前記第二貫通孔上方に位置され、且つ前記第二固定刃及び前記第二可動刃上方に装設されるパイプを更に備え、前記パイプは前記第二糸端を案内するために用いられると共に前記第二貫通孔に連通されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項１１】
前記パイプは固定部材により前記第二固定刃に連結され、前記固定部材の内側端には貫通孔を有し、且つ前記固定部材下方には前記貫通孔下方に位置される凹部が形成され、組み立て時には前記固定部材の外側の両端が前記第二固定刃の外側の両端に固定され、前記第二可動刃の刃が前記固定部材の前記凹部内に位置されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切断ミシンの縫合糸的機構に関し、より詳しくは、ミシンの二重縫合糸端切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術によるミシンは裁縫用の機器であり、縫合糸で生地を縫うために用いられる。ミシンのシャトルには縫合糸を切断するための切断構造が配置されており、使用者が縫合糸を切断する場合、ミシンの針を生地から離すように制御し、ミシンが前記切断構造を駆動して縫合糸を切断する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来技術によるミシンの切断構造は、その刃の設計のために縫合糸の切断時に、生地の縫合糸の末端に若干の余分な糸端が残ってしまい、縫合糸がきれいに切断されず、生地全体の外観に影響を及ぼしてしまった。このため、はさみを使用して人力で糸端を切り揃えねばならず、時間も労力もかかってしまっていた。また、糸端の長さが短い場合、切断が難しかった。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００５】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、ミシンの二重縫合糸端切断装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案のある態様のミシンの二重縫合糸端切断装置は、底板に第一貫通孔及び第二第一貫通孔が配置され、且つ前記第一貫通孔の側には第一固定刃及び第一可動刃が配置され、前記第二貫通孔の側には第二固定刃及び第二可動刃が配置されている。使用時には、前記底板がミシンに装設され、生地の縫合糸の第一糸端が前記第一貫通孔を貫通し、前記第一可動刃及び前記第一固定刃により縫合糸の第一糸端が切断される。前記第二可動刃は太い糸端の切断に用いられる。応用時には、まず前記第一可動刃により前記縫合糸の糸端が切断される。その後、前記縫合糸が玉止めされた後に形成される第二糸端が第二可動刃により切断される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、縫合糸の糸端を素早く手軽に完全に切断でき、余分な糸端が残らなくなり、はさみを使用して多くの時間を費やして糸端を切断する必要がなくなる。人力ではさみを使用するためきれいに切り揃えられない問題も生じなくなる。よって、本考案に係る切断構造を応用することにより、生地全体の縫合糸がきれいに切り揃えられた外観を呈する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の主要部材の組み合わせを説明する概略図である。
【図２】本考案の底板の背面を説明する概略図である。
【図３】本考案の第一可動刃及び第二可動刃の回転を示す概略図である。
【図４】本考案の部材を説明する組み合わせ図である。
【図５】本考案の部材を説明する分解図である。
【図６】本考案の第二固定刃、第二可動刃及び固定部材を示す組み合わせ図である。
【図７】本考案のパイプの底部から見た概略図である。
【図８】本考案の第一糸端と第二糸端が第一貫通孔と第二貫通孔をそれぞれ通過する操作図である。
【図９】本考案の第一可動刃と第二可動刃により第一糸端と第二糸端を切断する操作図である。
【図１０】本考案の第一糸端と第二糸端が切断された概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【００１０】
本明細書及び図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。
【００１１】
まず、図１〜１０を参照しながら、本考案のミシンの二重縫合糸端切断装置をさらに詳しく説明する。本考案に係るミシンの二重縫合糸端切断装置は、生地の縫合糸１０１の末端にある第一糸端１０２の裁断に用いられ、前記装置はミシンに装設される。前記装置は下記部材を備えている。
【００１２】
底板１０は薄板状構造であり、その上端には円弧状形態を有している。図１に示されるように、前記底板１０には前記縫合糸１０１の前記第一糸端１０２を貫通させるための第一貫通孔１１を有している。前記底板１０の周囲には複数の固定孔１２を更に有している。装設時には、固定組立部材（図示省略）が前記底板１０の固定孔１２及びミシンに連結され、前記底板１０がミシンに装設される。また、図１、図２及び図５に示されるように、前記底板１０はプレート２０及び針板３０を備えている。前記針板３０は円形板状であり、前記第一貫通孔１１は前記針板３０の中央部に位置されている。前記プレート２０には凹部１３が形成され、前記第一貫通孔１１は前記凹部１３内に位置されている。前記プレート２０には前記凹部１３内に位置される取付穴２１が形成され、前記針板３０は前記取付穴２１内に固定されている。前記針板３０は複数の螺合孔３１を有し、前記プレート２０には前記取付穴２１の内側の上方に複数の螺合孔２２が形成されている。ロック部材３２により前記針板３０の螺合孔３１及び前記プレート２０にある対応する螺合孔２２がロックされ、前記針板３０が前記プレート２０に固定される。前記複数の固定孔１２は前記プレート２０の周囲に位置されている。
【００１３】
第一固定刃４０は前記底板１０上方に固定され、前記第一固定刃４０の内側には前記第一貫通孔１１の一側の辺縁に位置される刃４０１を有している。前記第一固定刃４０の外側端は前記凹部１３の外側箇所に位置されるように前記底板１０に固定され、前記第一固定刃４０の前記刃４０１は前記凹部１３内に位置されている。
【００１４】
第一可動刃５０は薄片状であり、前記第一可動刃５０の外側端は前記底板１０に枢着され、前記底板１０上で回転する。前記第一可動刃５０の一端には前記第一貫通孔１１の他側に位置される刃５０１を有している。前記第一可動刃５０が回転すると、前記第一可動刃５０の刃５０１が前記第一貫通孔１１及び第一固定刃４０の刃４０１の位置に向けて移動すると共に前記第一貫通孔１１及び第一固定刃４０の上方を通過し、前記第一可動刃５０の刃５０１及び前記第一固定刃４０の刃４０１により前記第一糸端１０２が挟まれると共に前記第一糸端１０２が切断される。図３は前記第一可動刃５０の刃５０１が回転して前記第一固定刃４０の上方を通過する概略図を図示する。前記第一可動刃５０には前記第一可動刃５０の刃５０１の他側に位置される第三貫通孔５０３を更に有している。
【００１５】
なお、前記第一可動刃５０の第二端５０２は前記凹部１３の外側箇所に位置されるように前記底板１０に枢着され、前記第一可動刃５０の刃５０１は前記凹部１３の内部上方に位置されている。
【００１６】
前記第一可動刃５０の刃５０１には凹部構造５１が形成されている。前記第一可動刃５０が回転すると、前記凹部構造５１が前記第一固定刃４０に接近し、前記第一糸端１０２が前記凹部構造５１の内部で押し付けられることにより、前記第一糸端１０２の位置が前記第一可動刃５０の刃５０１に固定され、前記第一可動刃５０上で前記第一糸端１０２が偏移することが防止される。
【００１７】
回転部材６０は前記底板１０に枢着され、前記底板１０上で回転する。前記回転部材６０は連接部材７０を介して前記第一可動刃５０に連接され、前記連接部材７０の一端は前記回転部材６０に枢着され、他端は前記第一可動刃５０に枢着されている。このため、前記回転部材６０が回転すると、前記連接部材７０が連動され、前記連接部材７０により前記第一可動刃５０が連動されて回転する。前記回転部材６０及び前記底板１０の枢着箇所は前記凹部１３の外側に位置され、前記連接部材７０は前記凹部１３内に位置されている。使用時には、前記回転部材６０はミシンにより駆動される。
【００１８】
なお、前記底板１０は前記回転部材６０の中段部位に枢着されている。前記連接部材７０の一端は回転部材６０の内側端に枢着され、前記連接部材７０の他端は前記第一可動刃５０の中段部位に枢着されている。
【００１９】
前記底板１０には第二糸端１０３を貫通させるための第二貫通孔１４を更に有している。前記第二貫通孔１４の孔径は前記第一貫通孔１１の孔径より大きい。
【００２０】
第二固定刃８０は前記底板１０に固定されると共に前記連接部材７０上方に位置されている。前記第二固定刃８０の一端には前記第二貫通孔１４の一側辺に位置される刃８０１を有している。前記第二固定刃８０の内側には凹部８０２を有し、前記第二固定刃８０の前記刃８０１は前記凹部８０２の一側に位置されている。前記第二固定刃８０の外側端は前記凹部１３の外側箇所に位置されるように前記底板１０に固定されている。
【００２１】
第二可動刃９０は前記第二固定刃８０上方に位置されると共に前記底板１０に枢着され、且つ前記第二固定刃８０に対して回転する。前記第二可動刃９０の一端には前記第二貫通孔１４の他側に位置される刃９０１を有している。前記第二可動刃９０が回転すると、前記第二可動刃９０の刃９０１が前記第二貫通孔１４及び前記第二固定刃８０の刃８０１に向けて移動し、前記第二可動刃９０の刃９０１及び前記第二固定刃８０の刃８０１により前記第二糸端１０３が挟まれると共に前記第二糸端１０３が切断される。前記第二可動刃９０はピボット９１により前記第二固定刃８０に位置される貫通孔８１を貫通して前記底板１０に枢着されている。
【００２２】
リンクロッド９５の一端は前記第二可動刃９０の外側端に連結され、前記リンクロッド９５の他端は駆動機構２００に連結されている。前記底板１０の外側には溝部１５を有し、前記リンクロッド９５は前記溝部１５内に位置されると共に前記溝部１５に沿って移動する。前記駆動機構２００は前記リンクロッド９５を押動するために用いられ、前記リンクロッド９５により前記第二可動刃９０が連動されて回転する。前記駆動機構２００は空気圧縮機２０１であり、前記底板１０の一側に装設されている。
【００２３】
パイプ３００の一端は前記第二貫通孔１４上方に位置され、且つ前記第二固定刃８０及び前記第二可動刃９０上方に装設されている（図４参照）。前記パイプ３００は前記第二糸端１０３を案内するために用いられる。前記パイプ３００は前記第二貫通孔１４に連通されている。図４乃至図７を参照し、前記パイプ３００は固定部材３０１により前記第二固定刃８０に連結されている。前記固定部材３０１の内側端には貫通孔３０２を有し、且つ前記固定部材３０１下方には前記貫通孔３０２下方に位置される凹部３０３が形成されている。組み立て時には、前記固定部材３０１の外側の両端が前記第二固定刃８０の外側の両端に固定され、前記刃９０１が前記固定部材３０１の前記凹部３０３内に位置される。
【００２４】
装設時には、前記底板１０がミシンのシャトルに装設され、ミシンの針の下方箇所に位置される。裁縫時には、ミシンの縫合糸１０１の第一糸端１０２が前記底板１０の前記第一貫通孔１１を貫通する（図８参照）。ミシンの針が生地から離れると、ミシンにより前記回転部材６０が駆動され、前記第一可動刃５０が回転し、前記第一可動刃５０及び前記第一固定刃４０により前記第一糸端１０２が切断される（図９参照）。図１０は前記第一糸端１０２が切断された概略図である。よって、前記縫合糸１０１には外に突出した第一糸端１０２がなくなり、前記縫合糸１０１がきれいに切り揃えられた外観を呈する。
【００２５】
本考案の第一可動刃５０及び第二可動刃９０は異なる糸端の切断に応用される。例えば、前記第一可動刃５０は細い糸の切断に用いられ、即ち、前記縫合糸１０１の第一糸端１０２の切断に用いられる。その後、前記縫合糸１０１が切断された後に玉止めされて第二糸端１０３が形成され、前記第二糸端１０３が前記第二貫通孔１４を貫通する（図８参照）。即ち、前記第二可動刃９０により切断される（図９参照）。図１０は前記第二糸端１０３が切断された概略図である。
【００２６】
上記の実施形態は、本考案の理解を容易にするためのものであり、本考案を限定して解釈するためのものではない。本考案は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本考案にはその等価物が含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２７】
１０  底板
１１  第一貫通孔
１２  固定孔
１３  凹部
１４  第二貫通孔
１５  溝部
２０  プレート
２１  取付穴
２２  螺合孔
３０  針板
３１  螺合孔
３２  ロック部材
４０  第一固定刃
５０  第一可動刃
５１  凹部構造
６０  回転部材
７０  連接部材
８０  第二固定刃
８１  貫通孔
９０  第二可動刃
９１  ピボット
９５  リンクロッド
１０１  縫合糸
１０２  第一糸端
１０３  第二糸端
２００  駆動機構
２０１  空気圧縮機
３００  パイプ
３０１  固定部材
３０２  貫通孔
３０３  凹部
５０１  刃
５０２  第二端
５０３  第三貫通孔
４０１  刃
８０１  刃
８０２  凹部
９０１  刃
【図１】
0003228579.tif 000003
【図２】
0003228579.tif 000004
【図３】
0003228579.tif 000005
【図４】
0003228579.tif 000006
【図５】
0003228579.tif 000007
【図６】
0003228579.tif 000008
【図７】
0003228579.tif 000009
【図８】
0003228579.tif 000010
【図９】
0003228579.tif 000011
【図１０】
0003228579.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和2年7月28日(2020.7.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生地の縫合糸の末端にある第一糸端を裁断するために用いられ、ミシンに装設されるミシンの二重縫合糸端切断装置であって、
薄板状構造であり、前記縫合糸の前記第一糸端を貫通させるための第一貫通孔及び第二糸端を貫通させるための第二貫通孔を有する底板と、
前記底板上方に固定され、内側には前記第一貫通孔の一側の辺縁に位置される刃を有する第一固定刃と、
薄片状構造であり、外側端は前記底板に枢着され、且つ前記底板上で回転し、一端には前記第一貫通孔の他側に位置される刃を有する第一可動刃と、
前記底板に枢着され、且つ前記底板上で回転する回転部材であって、前記回転部材は連接部材を介して前記第一可動刃に連接され、前記連接部材の一端は前記回転部材に枢着され、他端は前記第一可動刃に枢着され、前記回転部材が回転すると、前記連接部材が連動され、前記連接部材により前記第一可動刃が連動されて回転し、前記第一可動刃の刃が前記第一貫通孔及び第一固定刃の刃の位置に向けて移動し、前記第一可動刃の刃及び前記第一固定刃の刃により前記第一糸端が挟まれて切断されることと、
前記底板に固定されると共に前記連接部材上方に位置され、一端には前記第二貫通孔の一側辺に位置される刃を有する第二固定刃と、
前記第二固定刃上方に位置され、中段箇所は前記底板に枢着され、且つ前記第二固定刃に対して回転し、一端には前記第二貫通孔の他側に位置される刃を有する第二可動刃と、
一端が前記第二可動刃の外側端に連結され、他端が駆動機構に連結されるリンクロッドであって、前記駆動機構は前記リンクロッドを押動するために用いられ、前記リンクロッドにより前記第二可動刃が連動されて回転し、前記第二可動刃の刃が前記第二貫通孔及び前記第二固定刃の刃に向けて移動し、前記第二可動刃の刃及び前記第二固定刃の刃により前記第二糸端が挟まれて切断されることと、を備えることを特徴とする二重縫合糸端切断装置。
【請求項２】
前記底板はプレート及び針板を備え、前記第一貫通孔は前記針板の中央箇所に位置され、前記プレートには凹部が形成され、前記第一貫通孔は前記凹部内に位置され、前記プレートには前記凹部内に位置される取付穴が形成され、前記針板は前記取付穴内に固定されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項３】
前記第一可動刃の刃には凹部構造が形成され、前記第一可動刃が回転すると、前記凹部構造が前記第一固定刃に接近し、前記第一糸端が前記凹部構造内部で押し付けられ、これにより、前記第一可動刃上で前記第一糸端が偏移することが防止されるように前記第一糸端の位置が前記第一可動刃の刃に固定されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項４】
前記底板は前記回転部材の中段部位に枢着され、前記連接部材の一端は回転部材の内側端に枢着され、前記連接部材の他端は前記第一可動刃の中段部位に枢着されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項５】
前記第一可動刃には前記第一可動刃の刃の他側に位置される第三貫通孔を更に有することを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項６】
前記第二固定刃の内側には凹部を有し、前記第二固定刃の前記刃は前記凹部の一側に位置され、前記第二固定刃の外側端は前記凹部の外側箇所に位置されるように前記底板に固定されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項７】
前記第二可動刃はピボットにより前記第二固定刃に位置される貫通孔を貫通して前記底板に枢着されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項８】
前記駆動機構は空気圧縮機であり、前記底板の一側に装設されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項９】
前記底板の外側には溝部を有し、前記リンクロッドは前記溝部内に位置されると共に前記溝部に沿って移動することを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項１０】
一端が前記第二貫通孔上方に位置され、且つ前記第二固定刃及び前記第二可動刃上方に装設されるパイプを更に備え、前記パイプは前記第二糸端を案内するために用いられると共に前記第二貫通孔に連通されることを特徴とする請求項１に記載の二重縫合糸端切断装置。
【請求項１１】
前記パイプは固定部材により前記第二固定刃に連結され、前記固定部材の内側端には貫通孔を有し、且つ前記固定部材下方には前記貫通孔下方に位置される凹部が形成され、組み立て時には前記固定部材の外側の両端が前記第二固定刃の外側の両端に固定され、前記第二可動刃の刃が前記固定部材の前記凹部内に位置されることを特徴とする請求項１０に記載の二重縫合糸端切断装置。