(57)【要約】【課題】低コストで、再利用が容易であり、環境にやさしく、石材などの不定形で大重量の物品の輸送に好適な枠組梱包を提供する。【解決手段】棒状または板状の複数の再生樹脂部材（Ａ〜Ｃ）を、スクリュー４１により互いに結合して枠組み構造にした枠組梱包１である。再生樹脂部材（Ａ〜Ｃ）のうち、枠組み構造の角部に使用される支柱２１は、Ｌ字型の断面とすることで大荷重の輸送品にも適用することができる。そして、スクリュー４１は、少なくとも一つが再生樹脂部材（Ａ〜Ｃ）と共に溶融混合して再利用することが可能な樹脂からなることが望ましい。【選択図】      図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棒状または板状の複数の再生樹脂部材を、スクリューにより互いに結合して枠組み構造にしたことを特徴とする枠組梱包。
【請求項２】
前記再生樹脂部材のうち、枠組み構造の角部に使用される支柱は、Ｌ字型の断面を有することを特徴とする請求項１に記載の枠組梱包。
【請求項３】
前記スクリューは、少なくとも一つが再生樹脂部材と共に溶融混合して再利用することが可能な樹脂からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の枠組梱包。
【請求項４】
前記再生樹脂部材は、ガラス繊維で強化された発泡樹脂であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の枠組梱包。
【請求項５】
前記再生樹脂部材は、熱可塑性樹脂を母材としたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の枠組梱包。
【請求項６】
前記再生樹脂部材同士の結合の一部が接着剤によりなされたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の枠組梱包。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、枠組梱包に関し、特に、石材などの不定形物の輸送に適した枠組梱包に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、石材を輸出入する場合など、不定形で大型の物品を輸送するときには、板状または棒状の木材を梱包現場で適宜な長さに切断し、図４に示すように、鉄製の釘１０８で結合して枠組梱包１０１を作り、これに石材を収容している。
ここで、木材を梱包現場で切断しているのは、石材のような不定形な物品の場合には、定型的な容器や枠組梱包を使用すると、物品のサイズと合わず輸送に不都合があるため、木材の長さを物品に合わせる必要があるからである。また、しっかりと木材同士を結合させるために、通常、２枚の木材に釘１０８を貫通させ、釘１０８の先端１０８ａを曲げて抜け止めとしていた。
【０００３】
ところが、従来の枠組梱包１０１は、以下のような数々の問題があった。
まず、木材でできているために、日本から海外へ輸出するときに使用するには、害虫などを殺す処理である燻蒸を行わなければならなかった。
そして、枠組梱包１０１は、鉄製の釘１０８で組み立てられているため、荷受け側ではバールなどを用いた開封作業に非常に手間がかかっていた。
次に、分別した分解が困難であることから木材の再利用が困難であり、焼却処理するので環境上好ましくなかった。その上、この焼却処理に掛かる費用も高いという問題があった。
さらに、輸送品の開封までに時間が掛かった場合には、木材からカビやキノコが発生することがあり外観上好ましくなかった。また、鉄製の釘１０８から出た錆（特に、先端１０８ａを曲げた部分からの錆）は輸送品を汚すことがあるので、輸送品の汚損防止のためにプラスチック製のシートで輸送品を覆っており、このプラスチックシートの廃棄費用も大きな負担となっていた。
【０００４】
また、構造上は、次の問題があった。従来の枠組梱包１０１は、４つの角の柱に相当する支柱１０５を、２枚の板材１０４で構成し、補強のために金属製の金具１０９を打ち込んでいた。これは、枠組梱包１０１が、石材を入れられ、重ねられたときに、枠組みの崩壊を防止するためのものである。しかし、石材は不定形かつ大重量であり、必ずしも枠組梱包１０１が一定の形状を維持できるわけではないため、一部の支柱１０５に偏って上から重みが掛かると、２枚の板材１０４がたわみ、互いに離れて金具１０９が外れることがある。このような支柱１０５の破損は、荷崩れの原因ともなり、場合によっては、輸送品の破損にもつながるという問題があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、以上のような背景に鑑みてなされたものであり、低コストで、再利用が容易であり、環境にやさしく、石材などの不定形で大重量の物品の輸送に好適な枠組梱包を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本考案の枠組梱包は、棒状または板状の複数の再生樹脂部材を、スクリューにより互いに結合して枠組み構造にしたことを特徴とする。
本考案によれば、再生樹脂部材を用いて枠組み構造の枠組梱包を構成したことにより、従来のように木材を消費することなく、環境への負担を低減することができる。また、再生樹脂を更に再生して利用できることから、処分費用が不要（例えば、再生業者は無料で引き取ってくれる）であり、低コスト化を実現できる。そして、再生樹脂部材は、害虫の付着や菌の繁殖が無く、燻蒸の処理が不要であり、外観も良好に保たれる。また、釘を用いず、スクリューにより各部材同士を結合しているので、荷受け側ではインパクトドライバを用いて迅速にスクリューを抜き取ることができ、梱包の開封、分解が容易である。このことは、再生樹脂部材の再利用を容易にもする。さらに、スクリューは、貫通させて先端を曲げる処理をしなくても十分な結合強度が得られるため、釘の先端の錆で輸送品を汚損するという問題も解消でき、プラスチックシートによる覆いも不要となる。
【０００７】
前記した枠組梱包においては、前記再生樹脂部材のうち、枠組み構造の角部に使用される支柱は、Ｌ字型の断面を有することが望ましい。
従来の木材製の枠組梱包の支柱が、２枚の板材を金具で結合していたのに対して、Ｌ字型の断面の再生樹脂部材を用いることで、金具を打ち込む組立工数や、部品の費用が不要となるだけでなく、大きな荷重が支柱に掛かった場合にも、支柱を構成する２枚の板材の分離を防ぎ、枠組梱包の崩壊を未然に防止することができる。そのため、輸送品の破損も防止でき、輸送コストの低下を実現できる。
【０００８】
前記した枠組梱包においては、前記スクリューは、少なくとも一つが再生樹脂部材と共に溶融混合して再利用することが可能な樹脂からなることが望ましい。
このようなスクリューの材質を適用することで、枠組梱包は、完全に分解せずに樹脂製のスクリューを残したまま再利用することが可能となる。
【０００９】
前記した再生樹脂部材は、ガラス繊維で強化された発泡樹脂を用いるのが望ましい。
このような材質を用いることで、軽量、安価、かつ十分な強度を持つ枠組梱包を構成することができる。
【００１０】
前記した再生樹脂部材は、熱可塑性樹脂を母材とすることが望ましい。これにより、再利用が容易となり、環境への負担を小さくすることができる。
【００１１】
前記した再生樹脂部材同士の結合の一部は、接着剤によりなされていてもよい。梱包の開封時に分解が不要な部分については、接着剤を用いることで、より短時間での組立、分解が可能になり、コストの削減を実現できる。
【００１２】
前記した再生樹脂部材の母材は、主としてポリプロピレン、例えばポリプロピレンを質量比で５０％以上含んだものとすることができる。これにより、安価で実用的な枠組梱包を提供することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、低コストで、再利用が容易であり、環境にやさしく、石材などの不定形で大重量の物品の輸送に好適な枠組梱包を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は、本考案の枠組梱包を構成する再生樹脂部材の斜視図であり、（ａ）は薄板材、（ｂ）は厚板材、（ｃ）はＬ字断面材を示す。
本考案に用いられる再生樹脂部材は、従来の木材に代わる合成木材であり、図１（ａ）〜（ｃ）に示すような薄板材Ａ、厚板材Ｂ、Ｌ字断面材Ｃの各形状のものが用いられる。
薄板材Ａは、例えば幅９０ｍｍ、厚さ１８ｍｍ程度のものであり、特別な強度が求められない部分に用いられる。厚板材Ｂは、例えば幅７０ｍｍ、厚さ４０ｍｍ程度のものであり、特別に強度が求められる部分に用いられる。Ｌ字断面材Ｃは、２枚の薄板材Ａの幅方向の端部を直角につなぎ合わせた形状をしており、Ｌ字型の断面を有する。このＬ字断面材Ｃは、後述するように枠組みの支柱部分に用いられる。
これらの薄板材Ａ、厚板材ＢおよびＬ字断面材Ｃ（これらをまとめて「再生樹脂部材」という）の長さは、共に２．５〜３．０ｍなど、長めに形成され、枠組梱包を作る際に鋸で適宜な長さに切断される。もっとも、薄板材Ａ、厚板材Ｂ、Ｌ字断面材Ｃの元の長さは、運搬に支障の無い範囲の長さであれば特に制限はない。
【００１５】
再生樹脂部材の材質は、再生した樹脂、例えばポリプロピレンを主成分としており、望ましくは必要な強度を保つためガラス繊維により補強されたものがよい。また、重量に対する剛性を高めるため、成形時に発泡材を混入し、適度に発泡させたものがよい。軽量、低コストを維持しつつ、必要な強度を確保するためである。再生樹脂部材は、母材に熱可塑性樹脂を選択することで、加熱溶融して再利用することが容易となる。
また、再生樹脂部材は、図１（ａ）〜（ｃ）に例示したように、一定断面であるものが望ましい。このように一定断面の部材とすることで、押出成形が可能となって、従来の射出成形による一定形状の樹脂ケースに比較して大幅にコストダウンが可能となる。
【００１６】
これらの再生樹脂部材を用いて枠組梱包を作る場合には、図２および図３のように作製する。
まず、鋸により、各再生樹脂部材を適宜な長さに切断する（図示せず）。
そして、厚板材Ｂを横向きに３列敷き、この厚板材Ｂの上に複数の薄板材Ａを交差させて並べ、すのこ状のパレット１０を作る。このパレット１０を作る際の厚板材Ｂと薄板材Ａの結合は、スクリューで行ってもよいし、接着剤で行ってもよい。開封時に輸送物を取り出すためには、このパレット１０の分解は不要だからである。
その後、パレット１０の４つの角に、Ｌ字断面材Ｃを立て、パレット１０とＬ字断面材Ｃとをスクリュー４１により結合する。スクリュー４１は、望ましくは再生樹脂部材と同じ種類の樹脂から構成するとよい。例えば、ポリプロピレンをガラス繊維で強化した材料を用い、強化材の割合を高くし、気孔率を小さくするなどして、再生樹脂部材に対しねじ込みが可能にしておくとよい。再生樹脂部材へのねじ込みが困難な場合、スクリュー４１の強度に応じて、再生樹脂部材に適度な大きさの下穴をあけておけばよい。なお、特に強度が必要な箇所は、必要に応じ金属製のスクリューを用いるとよい。金属製、特に鉄製のスクリューを用いる場合、重ねた再生樹脂部材の裏側から貫通しない長さのものを用いることで、輸送物に錆が付着するのを防ぐことができる。
この図２の状態、または支柱２１を立てる前の状態で、輸送品である石材などをパレット１０の上に積んでおくと良い。
【００１７】
次に、図３に示すように、薄板材Ａを用いた水平部材２２で支柱２１同士を結合し、適宜、薄板材Ａを用いた垂直部材２３および筋交い２４で補強し、側壁２０を組む。これらの部材の結合は、スクリュー４１により行うとよい。もっとも、分解時にまとめて分解する部分は接着剤を用いて一体にしてもよい。
【００１８】
次に、薄板材Ａを用いた横部材３１と縦部材３２とを格子状に並べて互いに結合し、蓋３０を組む。これらの部材の結合も、スクリュー４１または接着剤により行う。
最後に、側壁２０に蓋３０をスクリュー４１により固定すれば、枠組梱包１が完成する。
【００１９】
以上のようにして構成される枠組梱包１によれば、次のような効果を奏する。
まず、再生樹脂部材を用いているため、木材を消費せず、使用後の再生も容易であるので環境への負担、ＣＯ２の排出量を小さくでき、また処分コストを削減できる。
そして、再生樹脂部材は、害虫の付着や菌の繁殖が無く、燻蒸の処理が不要でコストを削減できるばかりか、外観も良好に保たれ、商品性が向上する。
また、釘の先端を折り曲げて部材同士を結合するのではなく、スクリューを用いて結合しているため、梱包の開封時にインパクトドライバを用いて迅速に分解でき、コスト低減になるばかりでなく、金属のスクリューを用いた場合にも分別が容易である。そして、鉄釘の錆による輸送物の汚損の心配がないため、プラスチックシートによる覆いも不要である。そして、スクリューに、再生樹脂部材と同じ種類の樹脂を用いれば、開封時に外さなくても再生樹脂部材と共に溶融混合して再利用することができるので、手間をかけずしてリサイクルすることが容易となる。
【００２０】
そして、枠組梱包１は、枠組構造の角部に使用される支柱２１をＬ字断面材Ｃにしているため、枠組梱包１を重ねた場合でも、大きな圧縮力に耐えることができ、たとえ多少曲がったとしても、支柱２１が分解することが無く、荷崩れを防止することができる。
【００２１】
以上に本考案の実施形態について説明したが、本考案は、前記した実施形態に限定されることなく、適宜変形して実施することが可能である。
例えば、枠組の構造は、図示した平面視の輪郭が四角形の例に限らず、平面視で輪郭が六角形や三角形であっても構わない。この場合にも、角部に位置する支柱は、角の角度に応じたＬ字型の断面であるとよい。
また、再生樹脂部材の材質は、ポリプロピレンに限らず、ポリエチレンなど、再生が容易な他の樹脂であっても構わない。
さらに、実施形態における再生樹脂部材は、板に近い形状であったが、断面が正方形や円形など棒状のものであっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の枠組梱包を構成する再生樹脂部材の斜視図であり、それぞれ、（ａ）薄板材、（ｂ）厚板材、（ｃ）Ｌ字断面材を示す。
【図２】本考案の枠組梱包の作製途中を示す斜視図である。
【図３】本考案の枠組梱包の斜視図である。
【図４】従来の枠組梱包を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１      枠組梱包
１０    パレット
２０    側壁
２１    支柱
３０    蓋
４１    スクリュー
Ａ      薄板材
Ｂ      厚板材
Ｃ      Ｌ字断面材
【図１】
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【図２】
0003117815.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003117815.tif 000006