【手続補正書】
【提出日】平成18年8月28日(2006.8.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】吹付け用コンクリート補給方法および吹付け用コンクリート補給タンク装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】吹付け対象面近傍にタンクを設置し、このタンク内に貯留された生コンクリートを吹付けホースを介して対象面に吹付けるにあたり、前記タンク内に生コンクリートを補給する方法であって、
前記タンクとして、少なくとも一台のミキサー車のドラム容量分に相当する貯留量のタンクを前記吹付け対象面近傍に設置し、
前記タンクの補給に際し、手配したミキサー車が現場に到着したならば補給を開始し、ミキサー車の貯留生コンクリート全量を前記タンクに移し変えたならば補給を停止させ、ミキサー車を帰すようにすることを特徴とする、吹付け用コンクリート補給方法。
【請求項２】少なくとも一台のミキサー車のドラム容量分に相当する貯留量のタンクと、タンク上面に形成された補給口と、タンク下端部に形成された送出口と、前記タンク内の生コンクリートを前記送出口に向けて移動させる移動手段と、タンク内加圧手段とを備えたことを特徴とする、吹付け用コンクリート補給タンク装置。
【請求項３】前記移動手段が、前記タンク内に回転自在に設けられたスクリュー形移送部材である、請求項２記載の吹付け用コンクリート補給タンク装置。
【請求項４】前記タンクは横長形状とされ、前記送出口はタンク長手方向中央に形成され、前記補給口は前記送出口位置に対して一方側にのみ形成され、前記移動手段は前記送出口位置を挟んで一方側および他方側の貯留生コンクリートをそれぞれ前記中央の送出口位置に移動させるように構成されている、請求項２または３記載の吹付け用コンクリート補給タンク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吹付け対象面近傍にタンクを設置し、このタンク内に貯留された生コンクリートを吹付けホースを介して対象面に吹付けるにあたり、タンク内に生コンクリートを補給する方法およびこれに用いる吹付け用コンクリート補給タンク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
吹付け工法は、周知のように、吹付け領域近傍にタンクを設置し、タンクに接続した吹付けホースを作業員や作業機械によって法面等の対象面上に臨ませた状態で、タンク内に貯留されたコンクリートを吹付けホースを介して対象面に吹付け、その崩落防止を図るものである。
【０００３】
図６に、本出願人が以前に開発した吹付け用コンクリートタンク装置１００を示す。このタンク装置１００は、横置姿勢の第１および第２の円筒状タンク１０１，１０２を上下２段に並設するとともに、下側となる第１のタンク１０１の上面と第２のタンク１０２の下面とを連通路１０３で接続し、この連通路１０３内に開閉蓋１０４を設け、第２のタンク１０２上面には補給口１０５を設け、各タンク１０１，１０２内に攪拌部材１１１，１１２をそれぞれ回転自在に設け、第１のタンク１０１下端部には送給口１０６を設け、第１のタンク１０１内を常に所定の送給圧状態となし、第２のタンク１０２の内圧は外気圧と第１のタンク１０１の内圧との間で可変とされているものである。
【０００４】
補給に際しては、先ず第１のタンク１０１と第２のタンク１０２との連通路１０３の開閉蓋１０４を閉じた状態で第２タンク１０２の上部補給口１０５を開けて、そこから生コンを補給する。このとき第２タンク１０２内は外気圧状態となり、また第２タンク１０２内にのみ生コンが充填される。
【０００５】
補給が完了したならば、第２のタンク１０２の上部補給口１０５を閉じた後、当該第２のタンク１０２内に圧気を供給してその内圧を第１のタンク１０１の内圧と同じくする。しかる後、連通路１０３の開閉蓋１０４を開け、第２のタンク１０２内に貯留されている生コンクリートを連通路１０３を介して第１のタンク内１０１に落下供給させる。
【０００６】
かかる構成とすると、補給作業に関係なく、常時、第１のタンク１０１の下部送出口１０６から図示しない吹付けホースを介して対象面に吹付けを行うことができる利点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のタンク装置には次のような問題点があった。
（イ）上述タンク装置では、各タンクの容量は０．３〜０．５ｍ3であり、合計でも０．６〜１．０ｍ3しかなく、手配したミキサー車が到着してもそのドラムに貯留されている生コンクリートの全量を直ちに補給し終えることができないため、当該ミキサー車を現場に待たせておくことになり、その補給待ち拘束時間分の費用が発生し、生コンクリートコストが嵩むことが問題であった。
【０００８】
この問題点に対して、例えば上側の第２のタンクを少なくともミキサー車一台のドラム容量分に相当する貯留量のものとすることも想到したが、装置全体が大きく且つ重くなり過ぎ、搬送設置が困難となるとともに、搬送設置コストが著しく高くなることが問題となり、現実的でないことが判明した。
【０００９】
（ロ）また、タンク容量が小さいことに起因して大容量吐出が困難（例えば上述装置の場合、同時送出可能なホース数が２本が上限）なため、施工能率を更に向上させることができないことも問題であった。
【００１０】
（ハ）また、上述のタンク装置は、タンクおよび攪拌部材が複数必要であること、および連通路に開閉弁を設ける必要があること等、装置が複雑過ぎ、コストが高いという問題点を有していた。
【００１１】
（ニ）さらに、上述装置ではタンク容量が小さいため頻繁に補給する必要があるところ、その際には補給口の開口時にタンク内圧の開放による排気音が発生し、騒音対策上好ましいものではなかった。
【００１２】
（ホ）一方、上述装置では補給口１０５が高位置となるため、ミキサー車から直接に生コンを供給できず、別途コンベアー等の移送装置を介して補給する必要があり、作業性的にもコスト的にも好ましいものではなかった。
【００１３】
したがって、本発明の主たる課題は、ミキサー車の補給待ち拘束時間をなくす等、上述の問題点を一挙解決した、吹付け用コンクリート補給方法ならびにこれに好適な吹付け用コンクリート補給タンク装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明のうち請求項１記載の発明は、吹付け対象面近傍にタンクを設置し、このタンク内に貯留された生コンクリートを吹付けホースを介して対象面に吹付けるにあたり、前記タンク内に生コンクリートを補給する方法であって、
前記タンクとして、少なくとも一台のミキサー車のドラム容量分に相当する貯留量のタンクを前記吹付け対象面近傍に設置し、
前記タンクの補給に際し、手配したミキサー車が現場に到着したならば補給を開始し、ミキサー車の貯留生コンクリート全量を前記タンクに移し変えたならば補給を停止させ、ミキサー車を帰すようにすることを特徴とする、吹付け用コンクリート補給方法である。
【００１５】
請求項２記載の発明は、少なくとも一台のミキサー車のドラム容量分に相当する貯留量のタンクと、タンク上面に形成された補給口と、タンク下端部に形成された送出口と、前記タンク内の生コンクリートを前記送出口に向けて移動させる移動手段と、タンク内加圧手段とを備えたことを特徴とする、吹付け用コンクリート補給タンク装置である。
【００１６】
請求項３記載の発明は、前記移動手段が、前記タンク内に回転自在に設けられたスクリュー形移送部材である、請求項２記載の吹付け用コンクリート補給タンク装置である。
【００１７】
請求項４記載の発明は、前記タンクは横長形状とされ、前記送出口はタンク長手方向中央に形成され、前記補給口は前記送出口位置に対して一方側にのみ形成され、前記移動手段は前記送出口位置を挟んで一方側および他方側の貯留生コンクリートをそれぞれ前記中央の送出口位置に移動させるように構成されている、請求項２または３記載の吹付け用コンクリート補給タンク装置である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。
＜タンク装置例＞
図１〜図３は、少なくとも一台のミキサー車のドラム容量分（通常５ｍ3）に相当する貯留量のタンク２と、タンク２上面に形成された補給口３と、タンク下端部に形成された送出口４，４…と、タンク２内のコンクリートを送出口４，４…に向けて移動させる移動手段５と、タンク内加圧手段（後述する）とを備えた、本発明に係るタンク装置例１を示している。
【００１９】
さらに詳説すると、図示例のタンク２は、横置き配置の円筒形部２Ａとその左右開口部分をそれぞれ塞ぐ張出曲面状端板部２Ｂ，２Ｂとからなる密閉容器とされ、生コン送出口４，４…はタンク長手方向中央の下端部にそれぞれ形成され、補給口３は生コン送出口４位置に対して一方側（図中左側）にのみ形成されている。補給口３には開閉蓋３Ａが設けられ、またこの蓋３Ａを開閉駆動するための駆動装置３Ｂ（図示例ではシリンダー）が設けられている。
【００２０】
一方タンク２内には、その中心軸心と同軸をなすように回転軸５Ａが配され、この回転軸５Ａは左右の張出曲面状端板部２Ｂ，２Ｂ間に軸支されるとともに、タンク２外部の回転駆動源Ｍに接続されている。回転軸５Ａの外周には螺旋状をなす掻き寄せ部材５Ｂが指示部材５Ｄ，５Ｄ…を介して取り付けられ、この掻き寄せ部材５Ｂの外周端縁には可撓性の当接ブレード５Ｃが取り付けられ、この当接ブレード５Ｃがタンク２内周面に当接するように構成されている。これら回転軸５Ａおよび掻き寄せ部材５Ｂが、本発明の移動手段としてのスクリュー形移送部材５をなす。
【００２１】
特に図示例のスクリュー形移送部材５は、回転軸５Ａにおける送出口４，４…の部位を挟んで一方側と他方側とにおいてそれぞれ別の螺旋状掻き寄せ部材５Ｂ，５Ｂが取り付けられてなり、所定方向に回転させたときの一方側の掻き寄せ部材５Ｂによる移送方向と他方側の掻き寄せ部材５Ｂによる移送方向とが対向するように、スクリュー形状相互が反対向きとされている。よって、同一の駆動源Ｍにより同一の回転軸５Ａを所定方向に回転させるだけで、各側の生コンクリートは各側の掻き寄せ部材５Ｂ，５Ｂによって中央の生コン送出口４，４…部位に移送されることになる。もちろん、送出口４，４…部位を挟んで一方側および他方側に、スクリュー形移送部材とその駆動系とをそれぞれ個別に設けることもできる。
【００２２】
また図示例では、回転軸５Ａの左右端部には張出曲面状端板部２Ｂ，２Ｂの内面に接するスクレーパ６，６がそれぞれ取り付けられており、これらスクレーパ６，６が回転軸５Ａに伴って回転することにより、張出曲面状端板部２Ｂ，２Ｂの内面に付着した生コンが掻きとられるように構成されている。
【００２３】
他方、図１および図３に示すように、生コン送出口４，４…の外部には吹付けホース接続管７が接続される。吹付けホース接続管７は、タンク２の生コン送出口４，４…にそれぞれ接続された複数の生コン流入路７Ａと、後述のコンプレッサーＣに対してそれぞれ接続される複数のエア流入路７Ｂと、吹付けホース８がそれぞれ接続される複数の流出路７Ｃ，７Ｃ…とを備え、流出路７Ｃ，７Ｃ…の各基端部は生コン流入路７Ａとエア流入路７Ｂとの合流部に連通した構造とされている。
【００２４】
本発明のタンク装置１においては大容量吐出が可能であるので、吹付けホース８をタンク装置１の一台あたり３本以上、好適には４、５本接続し、それらの全てから同時吹付けが可能である。また、吹付けホース接続管７、吹付けホース８の径を大きくすることも可能であり、約２〜４インチ（５〜１０ｃｍ）、特に３〜４インチ（７．５〜１０ｃｍ）径のものを使用することができるようになる（従来は２インチ（５ｃｍ）径のものが上限であった）。
【００２５】
なお図示していないが、上述のタンク装置１は台車等の基台上に取り付けられる。
【００２６】
＜補給方法例＞
施工に際しては、図４にも示すように、かかるタンク装置１を吹付け対象面近傍に設置し、その近傍にコンプレッサーＣ（本発明のタンク内加圧手段を構成する）を設置し、コンプレッサーＣのエア供給路Ｃ１を２本に分岐し、その一方Ｃ２をタンク装置１の吹付けホース接続管７のエア流入路７Ｂと接続し、他方Ｃ３をタンク装置１のタンク２に接続する。
【００２７】
そしてタンク装置１内に生コンクリートを補給するに際しては、手配したミキサー車が現場に到着したならば補給を開始する。すなわち図５に示すように、先ずミキサー車１０の供給シュート１１をタンク装置１の補給口３上に臨ませる。このため図示例では傾斜架台２０を用いてミキサー車１０の供給シュート１１の高さ位置をタンク装置１の補給口３位置に合わせているが、タンク２の高さを適宜設計することにより傾斜架台２０を不要とすることもできる。
【００２８】
次いで、タンク装置１において開閉駆動装置３Ｂを作動させて補給口３の開閉蓋３Ａを開けるとともに、ミキサー車１０においてドラム１２内に貯留されている生コンを供給シュート１１を介してタンク２の補給口３に注ぎ込む。かくして、順次ミキサー車１０の貯留生コンがタンク装置１内に補給される。
【００２９】
ミキサー車１０の貯留生コンクリート全量をタンク装置１内に移し変えたならば補給を停止させる。ミキサー車１０のドラム１２内は完全に空になり、待機させておく必要がなくなるので、直ちに帰すようにする。かくして、ミキサー車１０の補給待ち拘束時間は実質的に無くなり、その分だけ生コンクリート価格を低減させることができるようになる。なお、本発明の場合、補給中は吹付けは不可能となるが、常時吹付けを行う必要は必ずしも無い上に、補給に要する時間はミキサー車一台分で約１０分程度であるから、その間を吹付け作業員の休憩時間とする等しても施工能率は殆ど低下しない。
【００３０】
補給が済んだならば、開閉駆動装置３Ｂを作動させて補給口３の開閉蓋３Ａを閉めるとともに、コンプレッサーＣからのエアをタンク２内に供給してタンク２内を加圧する。この加圧によりタンク２内の貯留コンクリートは順次送出口４，４…を介して吹付けホース接続管７内に供給されるようになる。吹付けホース接続管７内に送出された生コンは、当該接続管７内に別途コンプレッサーＣから供給されるエアにより流出路７Ｃ，７Ｃ…にそれぞれ送出され、流出路７Ｃ，７Ｃ…にそれぞれ接続された吹付けホース８内を介して搬送され、吹付けホース８先端から法面Ｎ等の対象面に吹付けられる。
【００３１】
かかる吹付け中において、タンク２内のスクリュー形移送部材５が回転駆動される。この回転するスクリュー形移送部材５によって、タンク２内の貯留生コンクリートは機械的に送出口４，４…位置に順次送り込まれるとともに、攪拌され所定の性状に保持される。
【００３２】
さらに、本タンク装置例１のように、図１に示すようにタンク２中央に送出口４，４…を設けそこに左右からコンクリートを集めるように構成すると、その移送距離が短いことからもわかるように、例えばタンク２の一端側から他端側に移送する場合と比べて、半分の時間で送出口４，４…への生コン移送が可能となる利点がある。したがって、タンク２内の貯留生コンを最後まで途切れることなく送出口４，４…へ送給できるようになる。また、かかる利点を有するので、スクリュー形移送部材５を間欠的に駆動させ、駆動源の消費エネルギーコストを低減させることもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のとおり本発明によれば、ミキサー車の補給待ち拘束時間をなくすことができ、生コンクリートコストの低減、さらに施工コストの低減を図ることができるようになる等の利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明に係るタンク装置例の縦断面図である。
【図２】
本発明に係るタンク装置例の上面図である。
【図３】
図１のIII-III断面図である。
【図４】
施工および吹付け形態の概略図である。
【図５】
補給形態を示す要部縦断面図である。
【図６】
以前に、本出願人が開発したタンク装置の縦断面図である。
【符号の説明】
１…タンク装置、２…タンク、３…補給口、４…送出口、５…スクリュー形移送部材、１０…ミキサー車、１２…ドラム。