(57)【要約】      （修正有）【課題】複数のサポートをまとめて保持可能とし、そのまま吊り上げても、サポートが抜け落ちることを防止し、安全性を向上することが可能なサポート保持具を提供する。【解決手段】サポート保持具は、台板Ｓ１ａから立設し、円筒形状に形成された親管と、基端側が親管にスライド自在に差し込まれ、先端側に受板Ｓ２ａが設けられた差込管と、を有するサポートを複数保持し、軸形状の底部と、底部の両端から立設する一対の側部１２と、を有する保持部１０を備え、底部及び一対の側部１２の内周面に溝１１１、１２１が形成され、溝１１１、１２１に、複数のサポートの台板Ｓ１ａ及び／又は受板Ｓ２ａが差し込まれる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台板から立設し、円筒形状に形成された親管と、基端側が前記親管にスライド自在に差し込まれ、先端側に受板が設けられた差込管と、を有するサポートを複数保持するサポート保持具であって、
軸形状の底部と、前記底部の両端から立設する一対の側部と、を有する保持部を備え、
前記底部及び一対の前記側部の内周面に溝が形成され、
前記溝に、複数の前記サポートの前記台板及び／又は前記受板が差し込まれることを特徴とする、サポート保持具。
【請求項２】
前記保持部は、一対の前記側部の一方から他方に延びる蓋部を、更に備え、
前記蓋部の内周面には、前記溝が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のサポート保持具。
【請求項３】
前記蓋部は、上面に突出部が形成されており、
前記底部の底面には、別の前記サポート保持具の前記突出部と係合する係合部が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のサポート保持具。
【請求項４】
複数の前記サポートを保持する前記保持部を揚重する場合に、揚重機のフックに吊られ、前記保持部を吊る吊り部を、更に備え、
前記保持部は、紐形状の吊り部材を掛けることが可能な複数の掛け部が設けられており、
前記吊り部は、
上面視で矩形状に形成された枠と、
前記枠に設けられ、前記保持部の前記掛け部に掛けられた前記吊り部材が掛けられる複数の吊り掛け部と、を有し、
複数の前記吊り掛け部は、複数の前記掛け部と同数設けられ、互いの間隔が、複数の前記掛け部の互いの間隔と同じ寸法で配置されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載のサポート保持具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、台板から立設し、円筒形状に形成された親管と、基端側が前記親管にスライド自在に差し込まれ、先端側に受板が設けられた差込管と、を有するサポートを複数保持するサポート保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート用型枠の組み立てにおいては、スラブや梁の型枠の底面側を支持するためにサポートが用いられる。このようなサポートは、所定距離以内に設置する必要があるため、例えば、建築物を建築する施工において、相当数必要となるが、まとめておかないと、施工のための作業スペースを圧迫し、作業性や作業の安全性が低下する。このため、複数のサポートを、まとめて保持しておく必要がある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、矩形状の底板と、底板に設けた四隅の丸穴に差込む支柱から成るサポートパレットが提案されている。このようなサポートパレットによれば、支柱の間にサポートを配置することで、複数のサポートをまとめて保持することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５６−１１５３２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、サポートは、複数本まとめて、揚重機等で吊り上げ、移動する場合がある。
しかしながら、上記従来のサポートパレットにより、保持された複数のサポートを当該サポートパレットごと、吊り上げた場合、サポートの下端（台板）や上端（受板）が押さえられていないので、サポートが抜け落ち、大事故につながる可能性がある。
【０００６】
本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであり、複数のサポートをまとめて保持可能とし、そのまま吊り上げても、サポートが抜け落ちることを防止し、安全性を向上することが可能なサポート保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）台板から立設し、円筒形状に形成された親管と、基端側が前記親管にスライド自在に差し込まれ、先端側に受板が設けられた差込管と、を有するサポートを複数保持するサポート保持具であって、
軸形状の底部と、前記底部の両端から立設する一対の側部と、を有する保持部を備え、
前記底部及び一対の前記側部の内周面に溝が形成され、
前記溝に、複数の前記サポートの前記台板及び／又は前記受板が差し込まれることを特徴とする、サポート保持具。
【０００８】
（１）の考案において、サポート保持具は、台板から立設し、円筒形状に形成された親管と、基端側が親管にスライド自在に差し込まれ、先端側に受板が設けられた差込管と、を有するサポートを複数保持し、保持部を備える。
保持部は、軸形状の底部と、底部の両端から立設する一対の側部と、を有する。
そして、底部及び一対の側部の内周面に溝が形成され、この溝に、複数のサポートの台板及び／又は受板が差し込まれる。
【０００９】
（１）の考案によれば、保持部は、底部及び一対の側部の内周面に溝を形成し、この溝に、複数のサポートの台板及び／又は受板を差し込むことができる。これにより、サポート保持具ごと吊り上げた場合でも、複数のサポートの台板及び／又は受板が溝に引っ掛かり、サポートの上端側や下端側から、サポートが抜け落ちるのを防止できる。したがって、複数のサポートをまとめて保持可能とし、そのまま吊り上げても、サポートが抜け落ちることを防止し、安全性を向上することが可能となる。
【００１０】
（２）前記保持部は、一対の前記側部の一方から他方に延びる蓋部を、更に備え、
前記蓋部の内周面には、前記溝が形成されていることを特徴とする、（１）に記載のサポート保持具。
【００１１】
（２）の考案によれば、溝が形成された蓋部を、更に備えるので、仮に、サポート保持具が横転した場合でも、複数のサポートが散乱することがなく、安全性を更に向上できる。
【００１２】
（３）前記蓋部は、上面に突出部が形成されており、
前記底部の底面には、別の前記サポート保持具の前記突出部と係合する係合部が形成されていることを特徴とする、（２）に記載のサポート保持具。
【００１３】
（３）の考案によれば、複数のサポート保持具を重ねた場合、下のサポート保持具の突出部と、上のサポート保持具の係合部とが係合することで、上のサポート保持具が、下のサポート保持具の上から滑り落ちるのを防止できる。
【００１４】
（４）複数の前記サポートを保持する前記保持部を揚重する場合に、揚重機のフックに吊られ、前記保持部を吊る吊り部を、更に備え、
前記保持部は、紐形状の吊り部材を掛けることが可能な複数の掛け部が設けられており、
前記吊り部は、
上面視で矩形状に形成された枠と、
前記枠に設けられ、前記保持部の前記掛け部に掛けられた前記吊り部材が掛けられる複数の吊り掛け部が設けられており、
複数の前記吊り掛け部は、複数の前記掛け部と同数設けられ、互いの間隔が、複数の前記掛け部の互いの間隔と同じ寸法で配置されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載のサポート保持具。
【００１５】
（４）の考案において、サポート保持具は、複数のサポートを保持する保持部を揚重する場合に、揚重機のフックに吊られ、保持部を吊る吊り部を、更に備える。
保持部は、紐形状の吊り部材を掛けることが可能な複数の掛け部が設けられている。
吊り部は、枠と、複数の吊り掛け部と、を有する。
枠は、上面視で矩形状に形成されている。
複数の吊り掛け部は、枠に設けられ、保持部の掛け部に掛けられた吊り部材が掛けられる。
そして、複数の吊り掛け部は、複数の掛け部と同数設けられ、互いの間隔が、複数の掛け部の互いの間隔と同じ寸法で配置されている。
【００１６】
ここで、複数のサポートをワイヤー等でまとめ、複数の吊り部材（例えば、ワイヤー等）を、揚重機のフックに掛けた場合、複数の吊り部材は、複数のサポートからフックに向かって、それぞれ傾斜して延びる。そして、複数のサポートからフックに向かって延びる吊り部材の角度が、互いに異なると、複数のサポートが傾いた状態で吊り上げられ、複数のサポートの一部が滑り落ちる可能性がある。
【００１７】
（４）の考案によれば、サポート保持具を揚重機（例えば、クレーン等）で吊り上げる場合、吊り部が揚重機のフックに吊られ、吊り部に掛けられた吊り部材（例えば、ワイヤーや、チェーン等）で、複数のサポートを保持した保持部を吊り上げる。そして、吊り部の複数の吊り掛け部は、保持部の複数の掛け部と同数設けられ、互いの間隔が、複数の掛け部の互いの間隔と同じ寸法で配置されている。このため、吊り部に対して、複数のサポートを保持した保持部を水平に、吊り上げることができるので、保持部が傾いた状態で吊り上げられるのを防止できる。
【考案の効果】
【００１８】
本考案によれば、複数のサポートをまとめて保持可能とし、そのまま吊り上げても、サポートが抜け落ちることを防止し、安全性を向上することが可能なサポート保持具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の一実施形態に係るサポート保持具の適用例を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係るサポート保持具に保持されるサポートの概略を示す斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る保持部を斜め上方から視た斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る保持部を斜め下方から視た斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態に係る保持部で、複数のサポートを保持する手順を説明する図である。
【図６】本考案の一実施形態に係るサポート保持具の保持部を２段重ねて吊り上げた例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明において、同一又は類似の構成には同一の符号を付し、その説明を省略又は簡略化する。
【００２１】
図１は、本考案の一実施形態に係るサポート保持具の適用例を示す斜視図である。サポート保持具１は、複数のサポートＳの両端をそれぞれ保持する一対の保持部１０と、一対の保持部１０を、吊り部材（例えば、玉掛ワイヤー等）Ｙを介して吊る吊り部２０と、を備える。
【００２２】
一対の保持部１０を吊った吊り部２０は、吊り部材Ｙを介して揚重機のフック（図示無し）に吊られる。複数のサポートＳの両端を、それぞれ別体の一対の保持部１０で保持することで、サポートＳの全長にかかわらず、同じ寸法の保持部１０を用いることが可能となり、汎用性が向上する。また、サポートＳの長さ方向に延びる部材を設けないので、保持部１０をコンパクトにすることが可能となり、保持部１０自体の運搬や保管が容易になる。
【００２３】
なお、サポート保持具１は、吊り部２０を省略し、直接、一対の保持部１０を、吊り部材Ｙを介して揚重機のフック（図示無し）に吊ってもよい。
【００２４】
図２は、本考案の一実施形態に係るサポート保持具に保持されるサポートの概略を示す斜視図である。サポートＳは、親管Ｓ１と、差込管Ｓ２と、を備える。親管Ｓ１は、板形状の台板Ｓ１ａと、台板Ｓ１ａから立設する円筒形状の親管本体Ｓ１ｂと、を有する。差込管Ｓ２は、円筒形状に形成され、基端側が親管本体Ｓ１ｂの内部にスライド自在に差し込まれた差込管本体Ｓ２ｂと、差込管本体Ｓ２ｂの先端側に設けられた受板Ｓ２ａと、を有する。サポートＳは、差込管Ｓ２が、親管Ｓ１から突出する長さを調整することで、全長を調整可能である。サポートＳは、サポート保持具１で保持する場合は、最も短くしておくことが望まし。これにより、複数のサポートＳをサポート保持具１で保持した状態をコンパクトにすることができる。なお、台板Ｓ１ａ及び受板Ｓ２ａは、サポートＳの軸方向から見た形状は、図２に示す例では、略矩形状に形成されているが、サポート保持具１で保持する場合、この形状に限らず、例えば、フラワー形状等の任意の形状で形成されたものでよい。
【００２５】
図３は、本考案の一実施形態に係る保持部を斜め上方から視た斜視図、図４は、本考案の一実施形態に係る保持部を斜め下方から視た斜視図である。図３、図４及び後述する図５において、理解を容易にするため、カバー１２５（図１参照）を省略している。
【００２６】
保持部１０は、軸形状の底部１１と、底部１１の両端から立設する一対の側部１２と、一対の側部１２の一方から他方に延びる蓋部１３と、を備える。
【００２７】
底部１１は、鋼材で構成され、上方（内周面側）が開放された溝１１１が形成され、断面形状が、上方が開放された略コの字形状に形成されている。溝１１１の幅は、台板Ｓ１ａ（例えば、厚さ６ｍｍ）及び受板Ｓ２ａ（例えば、厚さ６ｍｍ）をそれぞれ２枚ずつ重ねた寸法より大きい寸法で形成されている。また、底部１１は、溝１１１の両端が開放されている。これにより、底部１１内部に雨等の水が入っても、両端から、この水を排出することができる。
【００２８】
また、図４に示すように、底部１１には、底面に、別のサポート保持具１の後述する突出部１３２（図３参照）と係合する係合部１１２が形成されている。係合部１１２は、底部１１の両端にそれぞれ設けられている。係合部１１２は、突出部１３２が挿入される欠き込みである挿入部１１２ａと、挿入部１１２ａの外側端部に設けられ、挿入部１１２ａの外側端部を封鎖する封鎖部１１２ｂと、を有する。
【００２９】
このように、底部１１の底面の両端にそれぞれ係合部１１２を設けることで、底部１１を床面から、係合部１１２の高さ分上方に配置することが可能となる。これにより、サポート保持具１により保持された複数のサポートＳの下に、フォークリフトのツメを挿入し、サポート保持具１により保持された複数のサポートＳをフォークリフトにより持ち上げ、運搬することが可能となる。また、底部１１の底面の両端にそれぞれ係合部１１２を設けることで、係合部１１２の互いの間に、フォークリフトのツメを挿入することも可能となる。
【００３０】
図３に示すように、側部１２は、鋼材で構成され、内周面側（一対の側部１２がそれぞれ互いに対向する方向）が開放された溝１２１が形成され、断面形状が、内側が開放された略コの字形状に形成されている。溝１２１の幅は、台板Ｓ１ａ（例えば、厚さ６ｍｍ）及び受板Ｓ２ａ（例えば、厚さ６ｍｍ）をそれぞれ２枚ずつ重ねた寸法より大きい寸法で形成されている。
【００３１】
また、一対の側部１２は、下端が、それぞれ底部１１の両端に接続（例えば、溶接）され、上端側が、幅止め部材１２２により、互いに連結されている。幅止め部材１２２を設けることで、一対の側部１２を、下端側に加え、上端側でも固定できるので、剛性を向上することができる。幅止め部材１２２は、図３に示す例では、板状体で構成しているが、これに限らず、丸棒や異形鉄筋のような軸状体で形成してもよい。
【００３２】
また、一対の側部１２の外側（一対の側部１２がそれぞれ互いに対向する方向と反対方向）には、それぞれ、同じ高さに、紐形状の吊り部材（例えば、玉掛ワイヤー等）Ｙを掛けることが可能な複数の掛け部１２３が設けられている。掛け部１２３は、例えば、鋼製リングで構成され、側部１２の外側に固定（例えば、溶接）され、吊り部材Ｙが挿通されたり、吊り部材Ｙの先端に設けられたフックが掛けられたりする。
【００３３】
図４に示すように、蓋部１３は、一対の側部１２の一方の上端から他方の上端に延び、鋼材で構成され、内周面側（底部１１に対向する方向）が開放された溝１３１が形成され、断面形状が、内側が開放された略コの字形状に形成されている。溝１３１の幅は、台板Ｓ１ａ（例えば、厚さ６ｍｍ）及び受板Ｓ２ａ（例えば、厚さ６ｍｍ）をそれぞれ２枚ずつ重ねた寸法より大きい寸法で形成されている。
【００３４】
蓋部１３は、一端側が、一対の側部１２の一方に回動自在に軸支され、他端側が、例えば、側部１２に設けられているロック部１２４により、解除可能に、一対の側部１２の他方の上端にロックされてもよい。また、溝１３１の幅を、側部１２の幅より大きい寸法で形成し、蓋部１３を、側部１２の上端に被せる構成としてもよい。これにより、一対の側部１２と蓋部１３の一体性が向上し、保持部１０の剛性を向上することができる。ロック部１２４は、側部１２において、吊り部材Ｙが掛けられる掛け部１２３より上方に配置し、保持部１０が吊り部材Ｙで吊られた場合に、吊り部材Ｙが通る位置に配置し、吊り部材Ｙで押さえ付けることで、ロック部１２４のロック状態が解除されないようにしてもよい。なお、ロック部１２４は、図に示す形状に限らず、側部１２の上端に蓋部１３を固定できれば、任意の構成とすることができる。
【００３５】
また、図３に示すように、蓋部１３は、上面の左右方向にそれぞれ突出部１３２が形成されている。これらの突出部１３２は、直方体形状に形成され、上に配置された別のサポート保持具１の係合部１１２の挿入部１１２ａ（図４参照）に、それぞれ挿入され、係合部１１２と係合する。すなわち、あるサポート保持具１の上に、別のサポート保持具１が重ねて配置された場合、あるサポート保持具１の突出部１３２が、別のサポート保持具１の係合部１１２の挿入部１１２ａに、挿入される。そして、仮に、傾いたとしても、あるサポート保持具１の左右の突出部１３２は、それぞれ、別のサポート保持具１の係合部１１２の封鎖部１１２ｂに当接するので、あるサポート保持具１の左右の突出部１３２が、別のサポート保持具１の係合部１１２から抜け落ちることはない。
【００３６】
また、図１に示すように、保持部１０は、底部１１、一対の側部１２及び蓋部１３に囲まれた空間を覆うカバー１２５を設けてもよい。カバー１２５は、例えば、格子形状の孔を有するネット等で構成することができる。この場合、格子形状の孔の大きさは、内径が、５０ｍｍより大きく、１４０ｍｍより小さい寸法が望ましい。カバー１２５の孔の大きさを、５０ｍｍより大きくすることで、仮に、サポート保持具１で複数の単管パイプ（外径が約５０ｍｍ）を保持した場合、カバー１２５の孔から単管パイプが抜けるので、サポート保持具１を複数の単管パイプを保持するものとして使用されるのを防止できる。また、カバー１２５の孔の大きさを、１４０ｍｍより小さいくすることで、サポートＳの台板Ｓ１ａ及び受板Ｓ２ａ（外径が約１４０ｍｍ）が、カバー１２５の孔から抜け落ちるのを防止できる。
【００３７】
次に、保持部１０で、複数のサポートＳを保持する手順について説明する。図５は、本考案の一実施形態に係る保持部で、複数のサポートを保持する手順を説明する図である。
【００３８】
まず、保持部１０を、サポートＳの両端に、それぞれ配置し、ロック部１２４を解除し、蓋部１３を回動させ、底部１１及び一対の側部１２の内側が開放された状態（図５に示す状態）とする。なお、サポートを保持する手順は、両端ともに同じであるので、一方の例を説明し、他方の説明は省略する。
【００３９】
作業者は、保持部１０の溝１１１内や溝１２１内に、サポートＳの台板Ｓ１ａ及び受板Ｓ２ａの一部を挿入するように、サポートＳを、１段目から並べていく。このとき、作業者は、サポートＳを１本おきに、ひっくり返して、並べていく。すなわち、保持部１０の溝１１１内や溝１２１内に、台板Ｓ１ａと受板Ｓ２ａとが交互に配置するように並べていく。また、この場合、台板Ｓ１ａと受板Ｓ２ａとの一部が互いに重なるように配置する。これにより、同数のサポートＳを横方向においてコンパクトにまとめることができる。また、受板Ｓ２ａを、台板Ｓ１ａより内側（他方の保持部１０側）に配置するのが望ましい。
【００４０】
ここで、複数のサポートＳを積み上げた場合、親管Ｓ１（図２参照）には、他の親管Ｓ１の荷重がかかり、抜け落ちることはないが、親管Ｓ１の内部にスライド自在に差し込まれた差込管Ｓ２（図２参照）には、荷重がかかっていないので、抜け落ちるおそれがある。
【００４１】
本実施形態によれば、親管Ｓ１の台板Ｓ１ａの内側に、この台板Ｓ１ａの一部が重なるように、差込管Ｓ２の受板Ｓ２ａを配置することで、差込管Ｓ２が抜け落ちるのを確実に防止できる。
【００４２】
また、２段目以降も同様の手順で、サポートＳを積み上げていくが、２段目の台板Ｓ１ａ及び受板Ｓ２ａが、１段目の台板Ｓ１ａ及び受板Ｓ２ａの一部が互いに重なるように配置する。これにより、同数のサポートＳを縦方向においてコンパクトにまとめることができる。このように、複数のサポートＳがコンパクトになるように配置することで、これらを保持する保持部１０もコンパクトにすることができ、保持部１０のサイズや重量を抑えることができるので、収納スペースがコンパクトになり、運搬しやすくすることが可能となる。
【００４３】
そして、最上段目まで、サポートＳを配置したら、蓋部１３を回動させ、最上段目のサポートＳの台板Ｓ１ａ及び受板Ｓ２ａの一部を、蓋部１３の溝１３１に挿入し、ロック部１２４により、蓋部１３の端部を、側部１２の上端にロックする。
【００４４】
図１に戻って、吊り部２０は、複数のサポートＳを保持する保持部１０を揚重する場合に、揚重機のフック（図示無し）に吊られ、保持部１０を吊る。吊り部２０は、枠２１と、複数の吊り上げ部２２と、複数の吊り掛け部２３と、を有する。
【００４５】
枠２１は、上面視で矩形状に形成されている。枠２１は、例えば、軸形状の４本の鋼材を上面視で矩形状に形成されている。また、枠２１は、内部に筋交いを配置し、剛性を向上してもよい。
【００４６】
複数の吊り上げ部２２は、枠２１の４隅近傍の上面に設けられ、揚重機のフック（図示無し）に掛けられた吊り部材Ｙが、挿通されたり、吊り部材Ｙの先端に設けられたフックが掛けられたりする。
【００４７】
複数の吊り掛け部２３は、枠２１の４隅近傍の下面に設けられ、保持部１０の掛け部１２３に掛けられた吊り部材Ｙが、挿通されたり、吊り部材Ｙの先端に設けられたフックが掛けられたりする。また、複数の吊り掛け部２３は、複数の掛け部１２３と同数設けられ、互いの間隔が、複数の掛け部１２３の互いの間隔と同じ寸法で配置されている。
【００４８】
図６は、本考案の一実施形態に係るサポート保持具の保持部を２段重ねて吊り上げた例を示す斜視図である。サポート保持具１は、保持部１０を２段重ねて吊り上げることもできる。この場合、作業者は、吊り部材Ｙの一端を、上段の保持部１０の掛け部１２３に掛け、吊り部材Ｙを、下段の保持部１０の掛け部１２３に掛け（通し）、吊り部材Ｙの他端を、吊り部２０の吊り掛け部２３に掛けて、吊り上げる。このように、１本の吊り部材Ｙを複数の保持部１０に掛けることで、複数の保持部１０を一体的にした状態で、吊り上げることができるので、吊り上げ時の安定性が向上する。
【００４９】
このようなサポート保持具１によれば、保持部１０は、底部１１及び一対の側部１２の内周面に溝１１１，１２１を形成し、この溝１１１，１２１に、複数のサポートＳの台板Ｓ１ａ及び／又は受板Ｓ２ａを差し込むことができる。これにより、サポート保持具１ごと吊り上げた場合でも、複数のサポートＳの台板Ｓ１ａ及び／又は受板Ｓ２ａが溝１１１，１２１に引っ掛かり、サポートＳの上端側や下端側から、サポートＳが抜け落ちるのを防止できる。したがって、複数のサポートＳをまとめて保持可能とし、そのまま吊り上げても、サポートＳが抜け落ちることを防止し、安全性を向上することが可能となる。
【００５０】
また、溝１３１が形成された蓋部１３を、更に備えるので、仮に、サポート保持具１が横転した場合でも、複数のサポートＳが散乱することがなく、安全性を更に向上できる。
【００５１】
また、複数のサポート保持具１を重ねた場合、下のサポート保持具１の突出部１３２と、上のサポート保持具１の係合部１１２とが係合することで、上のサポート保持具１が、下のサポート保持具１の上から滑り落ちるのを防止できる。
【００５２】
また、サポート保持具１を揚重機（例えば、クレーン等）で吊り上げる場合、吊り部２０が揚重機のフックに吊られ、吊り部２０に掛けられた吊り部材Ｙで、複数のサポートＳを保持した保持部１０を吊り上げる。そして、吊り部２０の複数の吊り掛け部２３は、保持部１０の複数の掛け部１２３と同数設けられ、互いの間隔が、複数の掛け部１２３の互いの間隔と同じ寸法で配置されている。このため、吊り部２０に対して、複数のサポートＳを保持した保持部１０を水平に、吊り上げることができるので、保持部１０が傾いた状態で吊り上げられるのを防止できる。
【００５３】
なお、本考案は、上記の実施形態に限定されるものではない。
【００５４】
例えば、保持部１０の寸法は、図１に示す例では、サポートＳを８列５段保持可能な寸法で形成されているが、保持したいサポートＳの本数や、使用目的や収容スペース等に合わせて適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１      サポート保持具
１０    保持部
１１    底部
１２    側部
１３    蓋部
２０    吊り部
２１    枠
２２    吊り上げ部
２３    吊り掛け部
１１１  溝
１１２  係合部
１１２ａ  挿入部
１１２ｂ  封鎖部
１２１  溝
１２２  幅止め部材
１２３  掛け部
１２４  ロック部
１２５  カバー
１３１  溝
１３２  突出部
Ｓ      サポート
Ｓ１    親管
Ｓ１ａ  台板
Ｓ１ｂ  親管本体
Ｓ２    差込管
Ｓ２ａ  受板
Ｓ２ｂ  差込管本体
Ｙ      吊り部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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