(57)【要約】【課題】  ボルト接合により鉄骨部材を互いに接合する際に本締めが適正に行われたことを目視検査で可能にするため、ボルト・ナットを一次締めした状態でボルト、ナット、座金、接合部鋼材表面に亘る線状マークを付すための工事補助用具を提供すること。【解決手段】マーカー芯７を具えたマーカーペン部６と、頭部中央にマーカー芯を挿入し得る導入孔１１を具え且つボルト、ナット、座金を収納し得る雌型形状の凹部を具え且つ当該ボルトの軸線に沿うマークに対応する形状のインク含浸性帯状体１０をナットの角に相当する雌型１２内壁面に止着したソケット部８と、を含むマーキング用具を用いる。【選択図】  図１
0003126481.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
インク又はインクを含浸した充填物を収納する可撓性容器の頂部中央にマーカー芯を備
えたマーカーペン部と、
頭部中央に前記マーカー芯を挿入させ得る導入孔を具え且つボルト、ナット、ワッシャー
を収納し得る雌型形状の凹部を具え且つ当該ボルトの軸線に沿うようにボルトの端部から
ワッシャー周縁鉄骨部材に至る直線状マークに対応する形状のインク含浸性帯状体をナッ
トの角に相当する内側面に止着したソケット部とを含み、
前記マーカー芯を前記導入孔に挿入させた状態で当該マーカーペン部の頂部と当該ソケッ
ト部の頭部とを結合したことを特徴とするマーキング用具。
【請求項２】
インク又はインクを含浸した充填物を収納する硬質容器の頂部中央にマーカー芯を備えた
マーカーペン部と、
頭部中央に前記マーカー芯を挿入させ得る導入孔を具え且つボルト、ナット、ワッシャー
を収納し得る雌型形状の凹部を具え且つ当該ボルトの軸線に沿うようにボルトの端部から
ワッシャー周縁鉄骨部材に至る直線状マークに対応する形状のインク含浸性帯状体をナッ
トの角に相当する内側面に止着したソケット部と、
前記マーカー芯を前記導入孔に挿入し得るように当該マーカーペン部の頂部と当該ソケッ
ト部の頭部とを結合する中空弾性体部と、
を含むことを特徴とするマーキング用具。
【請求項３】
前記インク含浸性帯状体の材料は、フェルト、織布、合成繊維不織布、動物の毛を毛筆
状に固めたもの、天然海綿、または軟質高発泡ポリエチレン或は軟質発泡ポリウレタンの
スポンジである請求項１又は２に記載されたマーキング用具
【請求項４】
前記マーカー芯は、前記インク含浸性帯状体に接触する部分以外の周縁を覆う芯カバー
を具えたことを特徴とする請求項２記載のマーキング用具。
【請求項５】
前記中空弾性体部の部材は、コイルバネ、竹の子バネ、蛇腹状スプリング、又はプラス
チック製蛇腹である請求項２、３又は４に記載されたマーキング用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ボルト接合により鉄骨部材を互いに接合する際に、ボルトにナットを一次
締めした後、本締め用のマークをこのボルトの端部（高力ボルトのチップ）からナット、
ワッシャー、接合部補助用鋼板（以下、補助部材と記す）表面にわたり正確に付すために
使用する工事補助用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨部材を逐次的に接合することにより構造体を伸延しつつ建造する鉄塔や橋梁等の構
築物、あるいは鉄骨部材を互いに接合して鉄骨を構築し、これにプレキャストコンクリー
ト板を取り付けて躯体を建造する乾式工法ビルディング等においては、鉄骨部材を二次元
的に整列配置された多数のボルト・ナットにより互いに接合するボルト接合が広く用いら
れている。
【０００３】
従来、ボルト接合の接合部組立て手順は次に記すように行われている。先ず、予め所定
位置にボルト穴を開けた鉄骨部材と鉄骨部材を互いに接合する方向に関して正確に位置決
めして配置し、予めボルト穴を所定位置に開けた補助部材（接合部補助用鋼板）をこの接
合部の両側表面にそれぞれ配置し、仮ボルト・ナットを用いてスパナ等で手締めすること
により、これ等の部材を仮止めする。ボルト穴に差し込む仮ボルトの個数は２個以上でボ
ルト穴数の１／３以上必要である。次いで、仮ボルトの各々を１本ずつ本ボルトを用いて
差し換え、ワッシャー、ボルト、ナットを組み付け、スパナ等で手締めする。これを逐次
的に繰り返すことで当該接合部の全ての仮ボルトを本ボルトに入れ替える。
【０００４】
次に、当該接合部に配列された全ての本ボルトを、一次締め専用のトルクレンチを用い
て一次締めする。一次締め完了後、従来は、マーカーペンを用いてボルト、ナット、ワッ
シャー、ワッシャー周縁の鉄骨部材表面（補助部材を用いる場合は補助部材表面）にわた
る直線状のマークを各ボルトごとに手描きする。図４は、本考案の対象とするマークを付
した状態を示す斜視図である。このマーキング作業を当該接合部に配列された全ての本ボ
ルトに組み付けられたナット、ワッシャーに関して行う必要があり、ひいては当該建築物
あるいは構築物に生じるボルト接合の全ボルトについて施す必要があり、マーキングの数
量は莫大なものになる。
【０００５】
当該接合部のマーキングを完了した後、シャーレンチを使用し、各鉄骨部材に与えられ
る締め付け力が所定値となる回転角（概ね時計の針で４時の方向）までナットを締めると
本ボルト頭部のチップ（ピンテール）が破損されて、このボルトについて本締めの完了と
なる。本締めが適正に行われたことの検査は、補助部材及びボルトに付されたマークとナ
ットに付されたマークとが成す角度が上記回転角の適正範囲内であることの目視確認によ
り行われる。
【０００６】
従来のマーキング方法では、結合部に密集して整列配置されたボルトにマーカーペンを
用いて１本線のマークを手描きするので、正確なマーキングを行うためには熟練と少なか
らぬ作業時間を必要とする。しかも、各建設現場あたりのマーキングの作業量は膨大なも
のであり、作業能率の飛躍的向上が求められている。
【０００７】
また、接合部は作業者が作業姿勢を保持することが困難な位置、例えば建築物の梁や橋
梁の橋桁の下面、作業者の立場から外側に位置する面、或はオーバーハング状の斜行面な
どに配置されるものが多く、従来のマーキング方法では作業者の労力を著しく消耗させて
おり、簡単な動作により正確にマーキングできる画期的な方法が求められている。
【０００８】
業界のこのような要請に対して、スタンプ式マーキング機能が提案された（例えば、特
開２００４−２８４００４号公報）。これはアームの長手方向と直角な中心軸に合わせて
嵌着するシリンダー部とピストン部を設け、ピストン部の底面側に複数のマーカー軸芯が
褶動して押し出されることにより、点状マークをナットや接合部材に押印するように構成
したマーキング機能付きトルクレンチに搭載された機能である。しかし、このような点状
マークを押印するのでは、本締め動作中に作業者が回転角を目視することが困難であり、
検査の時に見易いマークではなく、上記要請に充分対応していない。
【０００９】
別の提案として、アームの長手方向と直角な中心軸に合わせてソケットを設け、その軸
芯位置に棒型のマーカーを備えたマーキング機能付きレンチに関するものがある（特開２
００６−１３６９９４号公報）。しかし、この技術では棒型マーカーがソケットの軸芯を
上下動するのみであり、一次締め後のボルトとナットに段差がある場合、特に、高力ボル
トのチップにのみマークが押印される場合、本締め後に回転角を目視し易いマーキングを
行うことは困難である。
【特許文献１】特開２００４−２８４００４号公報
【特許文献２】特開２００６−１３６９９４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案において解決しようとする課題は、ボルト接合により鉄骨部材を互いに接合する
際に、本締めが適正に行われたことを目視により検査できるようにするため、ボルト・ナ
ットを一次締めした状態でボルト、ナット、ワッシャー、ワッシャー周縁の接合部鋼材表
面にわたる正確な線状マークを簡単に付すための工事補助用具を提供することである。
【００１１】
また、熟練者に頼らずに正確なマーキングを行うことができ、作業能率の飛躍的向上に
より短時間に膨大な作業量を処理することを可能とし、作業者の労力を消耗しないように
簡単なワンタッチの動作で正確にマーキングを付すことを可能にし、これにより施工の出
来高の限界を打破できる画期的な工事補助用具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の本考案によれば、インク又はインクを含浸した充填物を収納する可撓性容器の頂
部中央にマーカー芯を備えたマーカーペン部と、頭部中央に前記マーカー芯を挿入させ得
る導入孔を具え且つボルト、ナット、ワッシャーを収納し得る雌型形状の凹部を具え且つ
当該ボルトの軸線に沿うようにボルトの端部（高力ボルトを用いる場合はチップ）からワ
ッシャー周縁鉄骨部材表面（補助部材鋼板を使用する場合は補助部材表面）に至る直線状
マークに対応する形状のインク含浸性帯状体をボルトの角に相当する内側面に止着したソ
ケット部とを含み、前記マーカー芯を前記導入孔に挿入させた状態で当該マーカーペン部
の頂部と当該ソケット部の頭部とを結合したことを特徴とするワンタッチ式マーキング用
具を用いることで、上記課題が解決される。
【００１３】
また第２の本考案によれば、インク又はインクを含浸した充填物を収納する硬質容器の
頂部中央にマーカー芯を備えたマーカーペン部と、頭部中央に前記マーカー芯を挿入させ
得る導入孔を具え且つボルト、ナット、ワッシャーを収納し得る雌型形状の凹部を具え且
つ当該ボルトの軸線に沿うようにボルトの端部からワッシャー周縁鉄骨部材表面（補助部
材鋼板を使用する場合は補助部材表面）に至る直線状マークに対応する形状のインク含浸
性帯状体をボルトの角に相当する内側面に止着したソケット部と、前記マーカー芯を前記
導入孔に挿入し得るように当該マーカーペン部の頂部と当該ソケット部の頭部とを結合す
る中空弾性体部とを含むことを特徴とするワンタッチ式マーキング用具を用いることによ
り上記課題が解決される。
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係るマーキング用具は、インクを含浸する帯状体をボルトの角に相当する内側
面に具えたソケット部を設けたこと、然もこのソケット部は一次締め後のボルト、ナット
及びワッシャーを収納し得る雌型形状の凹部を具えたことから、一次締め後のボルトを当
該ソケット部に挿入するような、いわゆるワンタッチ動作によって、正確にマークの位置
決めとマーク付けを行うことができる。
【００１５】
本考案に係るマーキング用具は、ソケット部の凹部において、ボルトの角に相当する内
側面にインクを含浸する帯状体をボルトの軸線に沿うように止着したこと、然も当該帯状
体はボルトの端部からワッシャー周縁に至るまでの長さを有していることから、可撓性マ
ーカーペン部を指で強くつまむことにより、又は硬質マーカーペン部に押し圧を加えるこ
とにより、ボルトの端部からナット、ワッシャーを経て、ワッシャー周縁の補助用鋼板に
至るまで一直線状のマークを付すことができる。マークは一直線状であり、本締めの回転
角を見間違えることなく確認できる。
【００１６】
本考案に係るマーキング用具は、全体の構造が簡単であり、特にマーカーペン部は充填
物に対するインクの含浸率を著しく高くすることが好ましいと言えるが、構造的には既存
のいわゆる白板マーカーやマジックインキあるいは毛筆ペンに類似しており、商業的生産
が容易である。
【００１７】
また、本考案に係るソケット部も構造が簡単であり、製造コストが安価であるため、雌
型凹部のサイズを建設に汎用される幾つかのナットのサイズに合わせて製作したソケット
部を一組のセットとして用意すると、１個のマーカーペン部を付け替えて共用することも
可能である。ソケット部の構造がごく簡単なことから、長期間の繰り返し使用によっても
故障し難い。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本考案に係るマーキング用具を例示したものであり、図１（ａ）はマーキング
用具の縦断面を示し、用具のいわゆる縦断端面を被せた状態のボルト１、ナット３の外観
を示している。一次締め終了の段階において高力ボルト１の頭部にはチップ２(ピンテー
ルとも云う）が付いており、ソケット部８はチップの上面からワッシャー４及びワッシャ
ー周縁の補助部材鋼板表面５（記載の便宜上、以下周縁鉄骨部材５と記す）までを包む雌
型凹部を形成しており、チップ及びこれに続くボルトに対応する部分は円筒形であり、ナ
ットに対応する雌型部分１２は六角柱であり、ワッシャーに対応する部分と周縁鉄骨部材
表面に対応する部分は短い円筒形となっている。
【００１９】
ソケット部８の頭部の中央にはマーカー芯７を挿入する導入孔１１が開いており、頭部
外側にはマーカーペン部６をソケット部８と結合するための差し込み部９を設けてある。
凹部の内側面には、ボルトの軸線に沿ってチップ２の中心部からワッシャー４、及びワッ
シャー周縁鉄骨部材５に至る直線状のマークに対応する形状のフェルト（インク含浸性帯
状体１０）を止着してある。然もこのインク含浸性帯状体、図１（ａ）にこれの断面が見
えるように、六角柱雌型１２のナットの角に対応する部分に沿って内側表面に接着或いは
表面に彫った溝に嵌め込むようにして、止着してある。
【００２０】
図４は、インク含浸性帯状体１０をソケット内面壁に止着する一態様の詳細を示した横
断面図である。ソケットの内面壁にフェルトを接着剤で接着しても良いが、図示した止着
の態様は、マーキング用具使用中のフェルト１０のずれを防止するため、特に六角柱雌型
１２のナットの角に対応する部分に帯状の溝１３を彫り、溝１３にフェルト１０を嵌め込
むようにして止めたものである。
【００２１】
図１（ａ）でマーカー芯７を導入孔１１に挿入させるようにマーカーペン部６を差し込
み部９に差し込むと、マーカーペン内のインクがマーカー芯７と接触するフェルト１０に
滲み込み、ワッシャー周縁の鉄骨材５まで到達し、マーク付けが完成する。本考案におい
て、インクがフェルトに浸透する速度を速めるため、マーカーペン部６の容器壁を指で強
く摘むことでインクを押し出せるように可撓性の材料、例えば塩ビボトルやペットボトル
と同様な合成樹脂で製作してある。
【００２２】
図１（ｂ）は、本考案に係るマーキング用具の底面図であり、インク含浸性帯状体１０
（この図ではフェルト）が導入孔１１の中心付近からワッシャー周縁の鉄骨材５に至るま
でソケット部８の凹部内側面に止着されている状態が判る。なお、フェルトの先端は導入
孔１１の穴の直径全体まで伸延させると、インクの浸透に有利であり好ましい。
【００２３】
インク含浸性帯状体１０に用いられる材料としては、上記フェルトの他に、織布、合成
繊維不織布、動物の毛を毛筆状に固めたもの、天然海綿、軟質高発泡ポリエチレン、軟質
発泡ポリウレタン等のスポンジ状物、が挙げられる。中でもフェルト、合成繊維不織布は
繊維がインクの浸透を導くので特に好ましい。
【００２４】
図５は、本考案に係るマーキング用具を用いてボルト・ナットに付されたマーク１４を
示す本締め前の斜視図である。図に示すようにマークが鉄骨部材にまで一直線で付されて
いると、本締めにより万一ボルトの共廻りがあれば明瞭に判り、回転角のずれを修正でき
る効果がある。本締め未了のボルト・ナット或は本締め不十分のボルト・ナットも一目瞭
然で判る。
【００２５】
本考案に係るマーキング用具を使用する時は、マーカーペン部６を差し込み部９に差し
込み、マーキング対象とするボルト・ナットにソケット部の六角柱雌型１２が一致するよ
うに被せ、ソケット部８が鉄骨材に当接するまで押し付け、マーカーペン部６の可撓性胴
体部分を指で強く摘むと、インクが速くフェルトを浸透してマークが付される。使用しな
い時は、マーカーペン部をソケット部から取り外し、マーカーペン部にキャップ（図３の
１７参照）を被せる。
【００２６】
図２は、本考案に係る別の実施形態を例示する縦断面図であり、マーカーペン部６はマ
ーカー芯７がソケット部８の頭部にある導入孔１１に挿入した状態で中空弾性体部１５を
介してソケット部８に気密に固定されている。この中空弾性体部１５は、軸方向に押す圧
力を加えると圧縮され、マーカー芯７がソケット部頭部のインク含浸性帯状体１０に当接
する。圧力を解除すると、中空弾性体部１５は弾性により元の形状に復元し、マーカー芯
がソケット部頭部の導入孔１１から抜け離れる。
【００２７】
この実施形態においては、マーカーペン部６の容器胴部は日用品として通常用いられる
マジックインク等と同様に硬質で良い。使用しない時は、マーカーペン部６、中空弾性体
部１５、ソケット部８を固定したまま、ソケット部底面の開口部にプラスチック等で製作
したキャップ１７（図３参照）を被せる。中空弾性体部１５に用いられる部材としては、
針金を巻いてなるコイルバネ、ゼンマイのような帯金を巻いてなる竹の子バネ、コイルバ
ネをプラスチックフィルムで被覆して製作した蛇腹状スプリング、プラスチック製ベロー
ズ（蛇腹）等が挙げられる。
【００２８】
本考案に係るマーキング用具を使用する時、マーキングの対象となるボルト・ナットを
ソケット部８に差し込むように押し付ける力と、インクをフェルトに浸透させるためにマ
ーカーペン部６をソケット部８に押し付ける力とは、方向が同じで強弱が異なるのみであ
るので作業能率が上がる利点がある。
【００２９】
図３は、上記中空弾性体部を備えた実施形態の改良型を示す縦断面分解図である。図示
したように、マーカー芯７は、フェルト１０と接触する部分を除き切り欠き円筒形の芯カ
バー１６で被覆されている。芯カバー１６により、インクがマーカー芯７から垂れてソケ
ット部８の頭部の導入孔１１の外へ付着するおそれが防止される。芯カバー１６を設ける
ことにより、マーカーペン部６にはインクを充填物無しに直接満たしてマーカーペン部６
からフェルト１０へのインクの浸透速度を速めることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本考案に係るマーキング用具は、構造が簡単であり、低コストで製作できるため、全国
の工事現場へ容易に普及させることが可能である。また、使用方法が簡単であり、熟練を
要しないため、非熟練労働者の就労する機会の増進に貢献できる。
【００３１】
本考案に係るマーキング用具を使用することにより、作業者が作業姿勢を保持すること
が困難な位置、例えば建築物の梁や橋梁の橋桁の下面、作業者の立場から外側に位置する
面、或はオーバーハング状の斜行面などに配置される接合部においてマーキング作業する
際の安全性が著しく高まるので、建設現場に広く採用される可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）本考案に係るマーキング用具を例示する縦断面図である。            （ｂ）同マーキング用具の下部横断面図である。
【図２】本考案に係るマーキング用具の別の実施形態を例示する縦断面図である。
【図３】本考案に係るマーキング用具の更に別の実施形態を例示する縦断面の分解図            である。
【図４】本考案に係るマーキング用具のソケット部にインク含浸性帯状体を止着する            詳細の一態様を示す横断面図である。
【図５】本考案に係るマーキング用具により付されたマークの斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  ボルト          ２  チップ（ピンテール）
３  ナット          ４  ワッシャー（座金）
５  周縁鉄骨部材（ワッシャー周縁の部分）
６    マーカーペン部
７    マーカー芯
８    ソケット部
９    差し込み部
１０  インク含浸性帯状体（フェルト）
１１  導入孔
１２  雌型（六角柱の部分）
１３  雌型の溝
１４  マーク
１５  中空弾性体部
１６  芯カバー(鞘）
１７  キャップ
【図１】
0003126481.tif 000003
【図２】
0003126481.tif 000004
【図３】
0003126481.tif 000005
【図４】
0003126481.tif 000006
【図５】
0003126481.tif 000007