(57)【要約】      （修正有）【課題】  生産速度の高く、組立作業工程が少なく、生産コストの低い巻線管構造を提供する。【解決手段】変圧器１の一次リードと二次リードとの巻線方式および組付方式を改良した巻線管の構造１０において、前記巻線管の構造は、一つの二次巻線管２０と、一つの二次巻線管離隔スリーブ３０とを含み、前記二次巻線管には二次リードを巻き付けるための二次巻線ゾーン２１，２１’がそれぞれ設けてあり、前記二次巻線管離隔スリーブには、前記二次巻線管を収容するための巻線収容ゾーン３１，３１’が設けてあり、前記巻線収容ゾーンにより前記二次リードが離隔保護され、且つ前記巻線収容ゾーンの間には一次リードを巻き付けるための一次巻線ゾーンが設けてあることを特徴とする。【選択図】図１
0003125066.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
変圧器（１）の一次リード（３５）と二次リード（２５，２５’）との巻線方式および組付方式を改良した巻線管の構造において、
前記巻線管の構造（１０）は、一つの二次巻線管（２０）と、一つの二次巻線管離隔スリーブ（３０）とを含み、
前記二次巻線管（２０）には二次リード（２５，２５’）を巻き付けるための二次巻線ゾーン（２１，２１’）がそれぞれ設けてあり、
前記二次巻線管離隔スリーブ（３０）には、前記二次巻線管（２０）を収容するための巻線収容ゾーン（３１，３１’）が設けてあり、前記巻線収容ゾーン（３１，３１’）により前記二次リード（２５，２５’）が離隔保護され、且つ前記巻線収容ゾーン（３１，３１’）の間には一次リード（３５）を巻き付けるための一次巻線ゾーン（３２）が設けてあることを特徴とする巻線管の構造。
【請求項２】
前記二次巻線ゾーン（２１，２１’）の間には連接段（２２）が一つ設けてあることを特徴とする請求項１に記載の巻線管の構造。
【請求項３】
前記二次巻線管離隔スリーブ（３０）には、前記一次リード（３５）の両端とそれぞれ電気的に接続するための端子（３３）が設けてあることを特徴とする請求項１に記載の巻線管の構造。
【請求項４】
前記二次巻線管（２０）に設けられた二次巻線ゾーン（２１，２１’）には端子（２３，２３’）がそれぞれ設けられ、前記端子（２３，２３’）は前記二次リード（２５，２５’）とそれぞれ電気的に接続することを特徴とする請求項１に記載の巻線管の構造。
【請求項５】
前記二次巻線ゾーン（２１，２１’）には、前記二次リード（２５，２５’）を離隔するための仕切板（２６，２６’）が複数個設けてあることを特徴とする請求項１に記載の巻線管の構造。
【請求項６】
前記二次巻線管離隔スリーブ（３０）には、前記一次リード（３５）の両端をそれぞれ収容するための案内溝（３６）が設けてあることを特徴とする請求項１に記載の巻線管の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、巻線管の構造に係り、特に、変圧器の一次リードと二次リードとの巻線方式および組付方式を改良した巻線管の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の変圧器の巻線管の構造は、例えば台湾特許第Ｉ２３９５３８号「変圧器とその変圧器を使用した蛍光灯用駆動システム」の図３に開示されているように、一次巻線ゾーンの両側に二次巻線ゾーンが設けられ、一次巻線ゾーンと二次巻線ゾーンとは一体成形されたものである。
【特許文献１】特開２００５−０４５０５７号公報
【特許文献２】特開２００４−０６３６０２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来法には次のような問題があった。
（イ）一次巻線ゾーンに一次リードを巻線する時、同時に二次巻線ゾーンをニ次リードに巻線することができず、一次巻線ゾーンに一次リードを巻線する作業が終了しないと、両側の二次巻線ゾーンにニ次リードを巻線する作業は開始できないため、生産速度が低下していた。
【０００４】
（ロ）巻線管と鉄芯とを変圧器に組立てる前に巻線管の一次リードと、巻線管の両側にある二次リードとの機能をテストする際に、一次リードと二次リードとが一つの巻線管に巻線されているため、リードの何れか一つが不良と判断された場合には、巻線管全体を不良品として処理する必要があり、生産コストの増加を招いていた。
【０００５】
（ハ）変圧器の二次リードは高圧であるため、二次リードを離隔しないと、表面に放電が発生し、これが他の電子部品に影響しないようにするために、二次リードと他の電子部品との間に絶縁仕切物（一般にはカバーを採用）を必要としていた。そのため、変圧器の組立作業工程が増加し、生産コスト高となっていた。
【０００６】
本考案の主な目的は、一次巻線ゾーンと二次巻線ゾーンとを分離することにより、一次巻線ゾーンに一次リードを巻線すると同時に、二次巻線ゾーンに二次リードを巻線することができる生産速度の高い巻線管構造を提供することである。
【０００７】
本考案の次の目的は、一次巻線ゾーンが二次巻線管離隔スリーブに設けられ、変圧器に組立てたときに、一次リードを巻線された二次巻線管離隔スリーブにより、二次リードが離隔し保護される組立作業工程が少なく、生産コストの低い巻線管構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた本願の考案は、変圧器１の一次リード３５と二次リード２５，２５’との巻線方式および組付方式を改良した巻線管の構造において、前記巻線管１０の構造は、一つの二次巻線管２０と、一つの二次巻線管離隔スリーブ３０とを含み、前記二次巻線管２０には二次リード２５，２５’を巻き付けるための二次巻線ゾーン２１，２１’がそれぞれ設けてあり、前記二次巻線管離隔スリーブ３０には、前記二次巻線管２０を収容するための巻線収容ゾーン３１，３１’が設けてあり、前記巻線収容ゾーン３１，３１’により前記二次リード２５，２５’が離隔保護され、且つ前記巻線収容ゾーン３１，３１’の間には一次リード３５を巻き付けるための一次巻線ゾーン３２が設けてあることを特徴とする。
【０００９】
前記二次巻線ゾーン２１，２１’の間には連接段２２が一つ設けてあり、前記二次巻線管離隔スリーブ３０には、前記一次リード３５の両端とそれぞれ電気的に接続するための端子３３が設けてあることを特徴とする。
【００１０】
前記二次巻線管２０に設けられた二次巻線ゾーン２１，２１’には端子２３，２３’がそれぞれ設けられ、前記端子２３，２３’は前記二次リード２５，２５’とそれぞれ電気的に接続され、また、前記二次巻線ゾーン２１，２１’には、前記二次リード２５，２５’を離隔するための仕切板２６，２６’が複数個設けてあることを特徴とする。
【００１１】
前記二次巻線管離隔スリーブ３０には、前記一次リード３５の両端をそれぞれ収容するための案内溝３６が設けてあることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の巻線管には、次のような効果がある。
（イ）一次巻線ゾーンと二次巻線ゾーンとを分離することにより、一次巻線ゾーンに一次リードを巻線すると同時に、二次巻線ゾーンに二次リードを巻線することができ、生産速度が向上する。
（ロ）一次巻線ゾーンが二次巻線管離隔スリーブに設けられ、変圧器に組立てたときに、一次リードが巻線された二次巻線管離隔スリーブにより、二次リードが離隔保護されるため、組立作業工程が減り、生産コストが下がる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は本考案の実施例１の上方から見た分解斜視図であり、図２は本考案の実施例１の下方から見た分解斜視図であり、図３は本考案の実施例１の分解状態を示す側面図であり、図４は本考案の実施例１の組立て状態を示す斜視図である。  
本考案の実施例１の巻線管の構造１０は、一つの二次巻線管２０と、一つの二次巻線管離隔スリーブ３０とを含み、二次巻線管２０には二次リード２５，２５’を巻き付けるための二次巻線ゾーン２１，２１’がそれぞれ設けてある。
【００１５】
二次巻線ゾーン２１，２１’の間には、それらを固定するための連接段２２が設けてあり、二次巻線ゾーン２１，２１’には二次リード２５，２５’を離隔するための仕切板２６，２６’が複数に設けてある。
また、二次巻線管２０に設けられた二次巻線ゾーン２１，２１’には端子２３，２３’がそれぞれ設けてあり、二次巻線ゾーン２１の端子２３は二次リード２５の両端とそれぞれ電気的に接続している。
【００１６】
なお、二次巻線ゾーン２１’の端子２３’は二次リード２５’の両端とそれぞれ電気的に接続され、また、二次巻線管離隔スリーブ３０には、二次巻線管２０を収容するための巻線収容ゾーン３１，３１’が設けてある。巻線収容ゾーン３１，３１’により二次リード２５，２５’が離隔保護され、且つ巻線収容ゾーン３１，３１’の間には一次リード３５を巻き付けるための一次巻線ゾーン３２が設けてある。また、二次巻線管離隔スリーブ３０には、一次リード３５の両端とそれぞれ電気的に接続するための端子３３が設けてあり、且つ二次巻線管離隔スリーブ３０には、一次リード３５の両端をそれぞれ収容するための案内溝３６が設けてある。
【００１７】
二次巻線管離隔スリーブ３０の一次巻線ゾーン３２に一次リード３５を巻線すると同時に、二次巻線管２０の二次巻線ゾーン２１，２１’に二次リード２５，２５’を巻線する。その後、二次巻線管離隔スリーブ３０の巻線収容ゾーン３１，３１’に二次巻線管２０の二次巻線ゾーン２１，２１’をそれぞれ入れる。そして、二次巻線管離隔スリーブ３０の鉄芯挿通穴３４は、二次巻線管２０の鉄芯挿通穴２４に対応する。鉄芯挿通穴２４，３４に鉄芯４０を挿入すると、二つのＥ字形の鉄芯４０により磁界回路が形成され、変圧器の組立作業が完了する。
【００１８】
本考案の巻線管の構造１０の一次巻線ゾーン３２と二次巻線ゾーン２１，２１’とは分離されているため、一次リード３５を巻線すると同時に、二次リード２５，２５’を巻線することができ、生産速度が向上する。また、本考案の巻線管の構造１０の一次巻線ゾーン３２と二次巻線ゾーン２１，２１’とが分離されているため、変圧器１に組立てる前に、一次巻線ゾーン３２と二次巻線ゾーン２１，２１’とを別々にテストすることができる。従って、従来のように一次リード又は二次リードの何れか一つが不良と判断された場合にも、巻線管全体を不良品として処分する必要はなくなり、生産コストが低減できる。
【００１９】
図５は本考案の実施例２の分解斜視図である。図５から明らかなように、実施例２の巻線管の構造１０は実施例１とほぼ同様であるが、実施例２の二次巻線ゾーン２１，２１’の間に図１乃至図４に示す連接段２２を設けていない点が異なる。二次リード２５，２５’が巻線してある二次巻線ゾーン２１，２１’を変圧器１組立てる前に、二次巻線ゾーン２１にある二次リード２５が不良品と判断された場合には、連接段２２を取り除いて二次巻線ゾーン２１，２１’を二つの二次巻線管２０，２０’に分離する。良品である二次巻線管２０’と、上記テストによって良品と判断された二次巻線管２０とを二次巻線管離隔スリーブ３０の巻線収容ゾーン３１，３１’にそれぞれ入れて鉄芯４０と結合すると、変圧器１の組立作業が完了する。
【００２０】
図６は本考案の実施例３の分解斜視図である。図６から明らかなように、実施例３の二次巻線管離隔スリーブ３０にある巻線収容ゾーン３１，３１’が開放式である点が実施例１とが異なる。変圧器の分野ではよく知られている通り、高電圧の二次リード２５，２５’からの放電による他の電子部品への影響をなくするため、二次リード２５，２５’と導電体（例えば回路板にある金属回路や電子部品など）との距離を大きくし、又はそれらを完全に密封することが必要である。
実施例３では、図６に示す二次巻線管離隔スリーブ３０によって二次リード２５，２５’と導電体との距離を大きくしている。
【００２１】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は前記実施例に限定されず、本発明の属する技術範囲を逸脱しない範囲での全ての変更が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の実施例１の上方から見た分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例１の下方から見た分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例１の分解状態を示す側面図である。
【図４】本考案の実施例１の組合状態を示す斜視図である。
【図５】本考案の実施例２の分解斜視図である。
【図６】本考案の実施例３の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    変圧器
１０      巻線管の構造
２０      二次巻線管
２１，２１’    二次巻線ゾーン
２２      連接段
２３，２３’    端子
２４      鉄芯挿通穴
２５，２５’    二次リード
２６，２６’    仕切板
３０      二次巻線管離隔スリーブ
３１，３１’    巻線収容ゾーン
３２      一次巻線ゾーン
３３      端子
３４      鉄芯挿通穴
３５      一次リード
３６      案内溝
４０      鉄芯
【図１】
0003125066.tif 000003
【図２】
0003125066.tif 000004
【図３】
0003125066.tif 000005
【図４】
0003125066.tif 000006
【図５】
0003125066.tif 000007
【図６】
0003125066.tif 000008