(57)【要約】      （修正有）【課題】作業現場で作業者が、簡便かつ速やかに所望の曲率半径に無理なく曲げ加工ができるフレキシブル管の曲げ工具を提供する。【解決手段】フレキシブル管は、ある程度の曲げは手だけで行うことができるが、小さな曲げ半径となると困難である。本考案の曲げ工具は、フレキシブル管１０が挿嵌するパイプ状の柄部１ａと、柄部１ａの上端に一体に形成され断面が略半円状のガイド溝を有するガイド部１ｂとから構成されている。そして、ガイド部１ｂは、ガイド溝を外側としてフレキシブル管の略最小曲げ半径で湾曲している。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル管が挿嵌するパイプ状の柄部と、該柄部の上端に一体に形成され断面が略半円状のガイド溝を有するガイド部とからなり、該ガイド部は、該ガイド溝を外側としてフレキシブル管の略最小曲げ半径で湾曲していることを特徴とするフレキシブル管の曲げ工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属製のフレキシブル管を無理なく曲げるための作業工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、台所や洗面所などの水回りの配管に変位や衝撃に対応できるように環状凸部と環状凹部を交互に連続して形成された金属製のフレキシブル管が一般に使用されており、現地で必要な長さに切断して取り付けられている。
このフレキシブル管は、端部側の環状凸部の２〜３個を押し潰してフランジを成形し、取り付け部に合わせた曲げ加工を行い、該フランジにパッキンを介して管継手で接続している。
【０００３】
この曲げ加工は、曲げ半径が大きな場合は、両手でフレキシブル管の両端を持って曲げることができ、特に道具を必要としない。しかし、曲げ半径が小さい場合は、簡単ではなく、例えば、ドライバやスパナなどに布を巻いて、これをフレキシブル管に挿入して曲げている。
なお、フレキシブル管を曲げる専用工具としては、２点でフレキシブル管を支持し、その中央部をシリンダで押圧するようにしたものがある（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−６１５３８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特に、配管同士が交錯するような場合や、フレキシブル管の端部から近い距離で曲げるような場合は、フレキシブル管に無理のかからない状態で所望の形状に曲げるのは困難である。このような場合に、フレキシブル管にドライバやスパナを挿入して曲げるのは、作業時フレキシブル管が局部的に最小曲げ半径以下になり易く、水漏れの原因となることが少なくない。
なお、特許文献１の曲げ加工機を使用すれば、所望の形状に無理なく曲げることができるが、作業現場へ持ち込んで使うことは難しく、実用的ではない。
【０００６】
そこで、本考案は、作業現場で作業者が、簡便かつ速やかに所望の曲げ半径に無理なく曲げることができるフレキシブル管の曲げ工具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のフレキシブル管の曲げ工具は、上記の目的を達成するため次の手段を採った。すなわち、フレキシブル管が挿嵌するパイプ状の柄部と、該柄部の上端に一体に形成され断面が略半円状のガイド溝を有するガイド部とからなり、該ガイド部は、該ガイド溝を外側としてフレキシブル管の略最小曲げ半径で湾曲していることを特徴としている。
【０００８】
本考案の曲げ工具は、フレキシブル管の一端側を柄部の上端から挿嵌してガイド部のガイド溝に添わせて人力で所望の曲げ半径に曲げるものである。
柄部はフレキシブル管のフランジの外径より若干大きめの内径を有する鋼管で、長さは、片手で握ることができる程度あればよい。
【０００９】
ガイド部は、フレキシブル管の略最小曲げ半径で曲げられ、略半円状のガイド溝を有している。
略最小曲げ半径は、ここでは、最小曲げ半径〜（最小曲げ半径＋１０ｍｍ）を意味しており、また、最小曲げ半径は、フレキシブル管の径ごとに定められている値である。なお、正確な円弧でなくてもよい。
ガイド溝は柄部の内径と同じ半径とするのがよいが、多少変えたものも本考案の技術的範囲に含まれる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のフレキシブル管の曲げ工具は、上記のように、フレキシブル管が挿嵌するパイプ状の柄部と、断面が略半円状のガイド溝を有する略最小曲げ半径で湾曲したガイド部とからなるので、フレキシブル管が局部的にも作業途中においても最小曲げ半径以下になることはなく、簡便かつ速やかに所望の曲げ加工ができる。また、持ち運びが容易で、作業者が手に持った状態で作業ができ、実用上の効果が極めて大きい。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案のフレキシブル管の曲げ工具の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
フレキシブル管は、洗面所やトイレなど水回りの配管に一般に使用されており、ステンレス製で、図３に示すように、環状凸部１０ａと環状凹部１０ｂが交互に連続して形成され、外径１６．８ｍｍ（呼径１／２）のものが多い。なお、このフレキシブル管の最小曲げ半径は５０ｍｍである。
【００１２】
このフレキシブル管の曲げ工具は、図１および図２にその全体を示すように、柄部１ａとガイド部１ｂとから構成され、全体の形状としては鎌状である。
柄部１ａは、内径約１９ｍｍ、板厚１．２ｍｍ、長さ１５ｃｍの鋼管である。
ガイド部１ｂは、上方が開放された断面半円状のガイド溝１ｃを備え、フレキシブル管の略最小曲げ半径Ｒ（ここでは５２ｍｍとしている）の半径で半円に湾曲している。そして、ガイド溝１ｃは、半径約９．５ｍｍの半円状である。
【００１３】
この曲げ工具は、内径約１９ｍｍの鋼管を長さ２５ｃｍに切断し、一端側から約１０ｃｍの上半分を切断して取除き、この取除いた部分を半径５２ｍｍで曲げ加工すると簡便に製作できる。なお、加工部分および表面はバリや鋭利な部分がないように滑らかな状態に仕上げ加工を施している。
【００１４】
次に、このように構成されたフレキシブル管の曲げ工具の使い方について図３および図４に基づいて説明する。
先ず、曲げ加工を行う前準備としてフレキシブル管１０を必要長さに切断し、管端にフランジ加工を施す。
フランジ加工は、管端の２〜３の環状凸部を軸方向へ押し潰しフランジ１０ｃを形成するもので、専用の工具が種々開発されており、これを用いて行えばよい。なお、出願人は、フランジ加工を作業現場において簡便に行えるフランジ成形具を開発しており、別途出願している。
【００１５】
フランジ加工が済んだフレキシブル管の一端側を、図３に示すように、柄部１ａの上端から嵌挿する。
そして、曲げ加工を行いたい部分をガイド部１ｂに位置させて、左手で柄部１ａ握り、右手でフレキシブル管１０の他端を持ってガイド溝１ｃに沿わせて押し込む。概ね所望の曲げ半径になったところで止めて、柄部１ａから抜き取ればよい。そして、実際の取り付け部へ合わせてみて、修正する必要があれば再度上記の作業を行う。
【００１６】
なお、ガイド溝１ｃは、フレキシブル管の最小曲げ半径（ここでは５０ｍｍ）より大きいので、完全にこれに沿わせて曲げたとしても、フレキシブル管に無理がかかることはない。
また、コ字状やＳ字状のように２カ所を曲げる場合は、一端側を曲げ加工した後、柄部１ａから抜き取り、他端側を柄部１ａへ嵌挿して曲げ加工を行う。図４は、フレキシブル管を９０度に曲げた状態を示している。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案のフレキシブル管の曲げ工具の実施の形態を示す正面図である。
【図２】同  斜視図である。
【図３】同  使用状態を示す図で、フレキシブル管を曲げるために、セットした状態を示す正面図である。
【図４】同  フレキシブル管を曲げたときの状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  曲げ工具
１ａ  柄部
１ｂ  ガイド部
１ｃ  ガイド溝
１ｄ  先端部
１０  フレキシブル管
１０ａ  環状凸部
１０ｂ  環状凹部
１０ｃ  フランジ
１１  管継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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