(57)【要約】【課題】  外壁に形成される開口部に対してガラスを、手間が掛からず、しかも安価で取り付けることができるガラス取付構造を提供すること。【解決手段】  外壁１３に形成される開口部１５にガラス１４を取り付けるためのガラス取付構造１２において、開口部１５は、外壁１３を構成している第１及び第２外壁材１６等の縁部１６ａで形成され、この第１及び第２外壁材１６等の縁部１６ａに形成された溝部１９にシーリング材２５を介してガラス１４の縁部が取り付けられ、溝部１９は、ガラス１４の縁部、シーリング材２５、底パッキン２３、及び側縁パッキン２４が配置される大きさであって、第１外壁材１６の成形型によって成形される構成。【選択図】      図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外壁に形成される開口部に対してガラスを取り付けるためのガラス取付構造において、
前記開口部は、前記外壁を構成している外壁材の縁部で形成され、この外壁材の縁部に形成された溝部にシーリング材又はガスケットを介してガラスの縁部が取り付けられ、
前記溝部は、前記シーリング材又はガスケットが配置される大きさであって、前記外壁材の成形型によって成形されることを特徴とするガラス取付構造。
【請求項２】
前記外壁材が、押出成形セメント板であることを特徴とする請求項１記載のガラス取付構造。
【請求項３】
前記開口部を形成する前記外壁材の縁部の全周に亘って前記溝部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のガラス取付構造。
【請求項４】
前記開口部が矩形であり、前記開口部を形成する縁部のうち、互いに平行する一対の縁部を外壁材の縁部で形成して、前記一対の縁部に前記溝部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のガラス取付構造。
【請求項５】
前記ガラスの縁部を前記外壁材の溝部に嵌め込み、前記ガラスの縁部を前記溝部に前記シーリング材で固定したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のガラス取付構造。
【請求項６】
前記ガラスの縁部が前記ガスケットに装着され、前記ガスケットが前記外壁材の前記溝部に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のガラス取付構造。
【請求項７】
外壁に形成される複数の開口部に対してガラスを取り付けるための外壁構造において、
前記複数の開口部の大きさ又は形状が相違しており、請求項１乃至６のいずれかに記載のガラス取付構造によって、前記ガラスを前記開口部に取り付けていることを特徴とする外壁構造。
【請求項８】
ガラスが取り付けられる外壁の開口部を形成することができる縁部を備える外壁材において、
前記縁部に溝部が形成され、
前記溝部は、シーリング材又はガスケットを介して前記ガラスの縁部が取り付けられるものであって、前記シーリング材又はガスケットが配置される大きさであり、当該外壁材の成形型によって成形されることを特徴とする外壁材。
【請求項９】
矩形の押出成形セメント板であって、互いに平行する一対の縁部と平行して形成された複数の中空部を備え、前記一対のそれぞれの縁部に前記溝部が形成されていることを特徴とする請求項８記載の外壁材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、外壁に形成された開口部にガラスを取り付けるためのガラス取付構造、外壁構造及びそれに使用される外壁材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のガラス取付構造の一例として、図７に示すものがある。このガラス取付構造１は、外壁２に形成された例えば矩形の開口部３に図示しない板ガラス（ガラス）を取り付けるためのものであり、外壁２は、押出成形セメント板や軽量気泡コンクリート板等の外壁材４によって形成されている。そして、開口部３を形成する矩形の開口縁部には、開口補強鋼材５、・・・が設けられており、この開口補強鋼材５にサッシ枠（図示せず）が取り付けられる。そして、このサッシ枠にガラスを取り付けることができる。
【０００３】
また、ガラス取付構造の他の例として、図８に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。外壁７は、プレキャストコンクリートパネル（ＰＣ板）によって形成されている。そして、このＰＣ板７にガラス取付枠８が埋設されており、このガラス取付枠８にガラス９が取り付けられている。
【特許文献１】特開平５−３３５５４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図７に示す従来のガラス取付構造１では、開口部３にガラスを取り付けるために、開口縁部に沿って、開口補強鋼材５、・・・及びサッシ枠を取り付ける必要があり、その取り付けのための手間が掛かるし、開口補強鋼材５、・・・及びサッシ枠の費用が嵩む。
【０００５】
そして、図８に示す従来の他のガラス取付構造６では、外壁７の開口縁部にガラス取付枠８を埋設する必要があり、その埋設のための手間が掛かるし、ガラス取付枠８の費用が嵩む。
【０００６】
なお、ガラス取付枠８をＰＣ板７に埋設する方法は、まず、ＰＣ板７を製造するための型枠に対して、このガラス取付枠８を取り付けておき、そして、このガラス取付枠８が取り付けられている型枠にコンクリートを流し込む。このようにして、ガラス取付枠８が埋設されたＰＣ板７を製造することができる。
【０００７】
本考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、外壁に形成される開口部に対してガラスを、手間が掛からず、しかも安価で取り付けることができるガラス取付構造、外壁構造及びそれに使用される外壁材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係るガラス取付構造は、外壁に形成される開口部に対してガラスを取り付けるためのガラス取付構造において、前記開口部は、前記外壁を構成している外壁材の縁部で形成され、この外壁材の縁部に形成された溝部にシーリング材又はガスケットを介してガラスの縁部が取り付けられ、前記溝部は、前記シーリング材又はガスケットが配置される大きさであって、前記外壁材の成形型によって成形されることを特徴とするものである。
【０００９】
この考案に係るガラス取付構造によると、開口部を形成する外壁材の縁部に溝部が形成されており、この溝部にガラスの縁部を、シーリング材又はガスケットを介して取り付けることができる。また、外壁材の縁部に形成される溝部は、外壁材の成形のときに形成されるので、この溝部を有する外壁材を簡単に製造することができる。
【００１０】
そして、この考案に係るガラス取付構造において、前記外壁材を、押出成形セメント板とするとよい。このように、外壁材として押出成形セメント板を使用すると、溝部を外壁材の押出し方向と平行させることによって、外壁材を押出し成形するときに、溝部を同時に成形することができる。よって、この溝部を形成するための手間とコストを低く抑えることができる。
【００１１】
また、この考案に係るガラス取付構造において、前記開口部を形成する前記外壁材の縁部の全周に亘って前記溝部を形成することができる。このようにすると、ガラスの外周縁部の全周に亘って、本考案のガラス取付構造を適用することができる。
【００１２】
更に、この考案に係るガラス取付構造において、前記開口部が矩形であり、前記開口部を形成する前記外壁材の縁部のうち、互いに平行する一対の縁部に前記溝部を形成することができる。このガラス取付構造によると、矩形の開口部の互いに平行する一対の縁部が、外壁材の縁部で形成され、開口部の他の一対の縁部が例えばサッシ枠で形成されるような外壁構造に対して本考案を適用することができる。このように、例えば、サッシ枠を使用できるので、ガラスが取り付けられる開口部を有する外壁構造の、設計の自由度を広げることができる。
【００１３】
そして、この考案に係るガラス取付構造において、前記ガラスの縁部を前記外壁材の溝部に嵌め込み、前記ガラスの縁部を前記溝部に前記シーリング材で固定することができる。このガラス取付構造によると、外壁材の縁部に形成された溝部に対してガラスの縁部を、シーリング材を使用する工法によって簡単に固定することができる。
【００１４】
また、この考案に係るガラス取付構造において、前記ガラスの縁部が前記ガスケットに装着され、前記ガスケットが前記外壁材の前記溝部に嵌め込まれる構成とすることができる。このガラス取付構造によると、外壁材の縁部に形成された溝部に対してガラスの縁部を、ガスケットを使用する工法によって簡単に固定することができる。
【００１５】
更に、この考案に係る外壁構造は、外壁に形成される複数の開口部に対してガラスを取り付けるための外壁構造において、前記複数の開口部の大きさ又は形状が相違しており、本考案のガラス取付構造によって、前記ガラスを前記開口部に取り付けていることを特徴とするものである。
【００１６】
この外壁構造によると、開口補強鋼材やサッシ枠等を不要とすることができるので、開口部の大きさ又は形状に制限される度合いが小さく、よって、開口部の大きさ又は形状の設計の自由度を大きくすることができる。
【００１７】
そして、この考案に係る外壁材は、ガラスが取り付けられる外壁の開口部を形成することができる縁部を備える外壁材において、前記縁部に溝部が形成され、前記溝部は、シーリング材又はガスケットを介して前記ガラスの縁部が取り付けられるものであって、前記シーリング材又はガスケットが配置される大きさであり、当該外壁材の成形型によって成形されることを特徴とするものである。
【００１８】
この考案に係る外壁材は、本考案に係るガラス取付構造、及び外壁構造の外壁材として使用することができる。
【００１９】
また、この考案に係る外壁材は、矩形の押出成形セメント板であって、互いに平行する一対の縁部と平行して形成された複数の中空部を備え、前記一対のそれぞれの縁部に前記溝部が形成されているものとするとよい。この外壁材によると、溝部及び中空部の方向を、この外壁材を押出し成形する際の押出し方向と平行させることによって、これら溝部及び中空部を有する外壁材を比較的簡単に製造することができる。そして、溝部が外壁材の両側に形成されているので、この外壁材の両側にガラスを取り付けることができる。
【考案の効果】
【００２０】
この考案に係るガラス取付構造によると、開口部を形成する外壁材の縁部に溝部が形成されており、この溝部にガラスの縁部を、シーリング材又はガスケットを介して取り付ける構成としたので、ガラスを開口部に取り付けるための開口補強鋼材、サッシ枠、及びガラス取付枠等を不要とすることができ、その分のコストを低減することができるし、それらを取り付けるための工期を短縮することができる。
【００２１】
そして、この考案に係る外壁構造によると、開口部の大きさ又は形状に対する設計の自由度を大きくすることができるので、外壁に対して斬新なデザインを施すことができる。
【００２２】
また、この考案に係る外壁材は、本考案に係るガラス取付構造、及び外壁構造を構成する外壁材を安価で提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本考案に係る外壁構造の第１実施形態を、図１〜図４を参照して説明する。この外壁構造１１は、本考案に係るガラス取付構造１２が適用され、第１及び第２外壁材１６、１７が使用されている。このガラス取付構造１２は、図１に示すように、外壁１３に形成される開口部１５に、ガラス１４を取り付けるためのものであり、この開口部１５は、外壁１３を構成している第１外壁材１６、・・・及び第２外壁材１７、・・・のそれぞれの縁部１６ａ、１６ａ、１７ａ、１７ａで形成されている。図１は、外壁１３を建物の内側から見た正面図であり、図２は、図１に示す外壁１３をＡ−Ａ方向から見た拡大部分断面図である。
【００２４】
第１及び第２外壁材１６、１７は、図１及び図２に示すように、大きさが相違しており、例えば押出成形セメント板で形成されている。これら第１及び第２外壁材１６、１７は、例えば縦長の矩形の板状体であり、互いに平行する一対の縁部（１６ａ、１６ａ）、（１７ａ、１７ａ）と平行して形成された複数の中空部１８、・・・を備え、その一対のそれぞれの縁部（１６ａ、１６ａ）、（１７ａ、１７ａ）にガラス取付用の溝部１９が形成されている。
【００２５】
この図１に示す外壁１３は、床部２０を基準にして上の階の部分２１と、下の階の部分２２を示している。外壁１３の上の階の部分２１は、第１外壁材１６を縦方向に向けて、互いに所定の間隔を隔てて設置してある。つまり、それぞれの第１外壁材１６は、中空部１８及び溝部１９が鉛直方向と平行しており、縦張りで設置されている。
【００２６】
そして、互いに隣合う第１外壁材１６と第１外壁材１６のそれぞれの上部の間に、第２外壁材１７を横方向に向けて設置してある。つまり、それぞれの第２外壁材１７は、中空部１８及び溝部１９が水平方向と平行しており、横張りで設置されている。
【００２７】
また、外壁１３の下の階の部分２２を構成する第１及び第２外壁材１６、１７の構成は、上の階の部分２１の第１及び第２外壁材１６、１７と同等の構成であり、上の階のそれぞれの第１外壁材１６の下側縁部に、下の階のそれぞれの第１外壁材１６の上側縁部が対向するように配置されている。このようにして、それぞれの矩形の開口部１５が形成されており、開口部１５を形成する左右の各縁部が、第１外壁材１６の溝部１９が形成されている縁部１６ａで形成されている。そして、開口部１５を形成する上下の各縁部が、第２外壁材１７の溝部１９が形成されている縁部１７ａで形成されている。そして、それぞれの開口部１５に板ガラス（ガラス）１４を取り付けてある。従って、第１実施形態では、矩形ガラス１４の４つの各縁部に対して、本考案のガラス取付構造１２を適用している。
【００２８】
図２は、図１に示す外壁１３をＡ−Ａ方向から見た断面図であり、ガラス１４の左側縁部を第１外壁材１６の右側縁部（溝部１９）１６ａに取り付けているガラス取付構造１２を示す断面図である。ただし、ガラス１４の右側縁部、及び上下の各縁部を、第１外壁材１６及び第２外壁材１７の対応するそれぞれの縁部１６ａ、１７ａに取り付けているガラス取付構造１２は、図２に示すものと同等であるので、それらの説明を省略する。
【００２９】
図２に示すガラス取付構造１２は、第１外壁材１６の右側縁部１６ａに形成されている溝部１９に、ガラス１４の左側縁部を嵌め込んで取り付けている。この溝部１９の断面形状は、略台形であり、この溝部１９の底に底パッキン２３が配置されている。そして、この底パッキン２３の外側であって、ガラス１４の縁部の両側に側縁パッキン２４、２４が配置されている。更に、この側縁パッキン２４、２４の外側であって、ガラス１４の縁部の両側にシーリング材２５が充填されている。この底パッキン２３及び側縁パッキン２４は、例えば合成ゴム製であり、シーリング材２５は、材質が例えば高分子材料である。このシーリング材２５、底パッキン２３及び側縁パッキン２４は、第１外壁材１６の縁部１６ａと、ガラス１４の縁部との接合部から、室内に水や外気の侵入を防止すると共に、ガラス１４を強力に固定することができるものである。
【００３０】
また、ガラス取付構造の他の例として、図３に示すものがある。この図３に示すガラス取付構造２６と、図２に示すガラス取付構造１２とが相違するところは、図２のガラス取付構造１２では、ガラス１４の左側縁部を、シーリング材２５、底パッキン２３、及び側縁パッキン２４を介して第１外壁材１６の溝部１９に取り付けたのに対して、図３のガラス取付構造２６では、ガラス１４の左側縁部を、ガスケット２７を介して第１外壁材１６の溝部２８に取り付けたところ、並びに図２及び図３の各ガラス取付構造１２、２６のそれぞれの溝部１９、２８の形状及び大きさが相違するところである。これ以外は、図２に示すものと同等であるので、同等部分を同一の図面符号で示しそれらの説明を省略する。
【００３１】
この図３に示すガラス取付構造２６が備えるガスケット２７は、例えば合成ゴム製であり、ガラス１４の縁部を挟持するための挟持部２７ａと、第１外壁材１６の溝部２８に嵌め込まれる嵌入部２７ｂとを備えている。ガスケット２７は、第１外壁材１６の縁部１６ａと、ガラス１４の縁部との接合部から、室内に水や外気の侵入を防止すると共に、ガラス１４を強力に固定することができるものである。
【００３２】
挟持部２７ａは、断面形状が略釣鐘状であり、先端部にガラス１４の縁部を挟持するための挟持溝２７ｃが形成されている。嵌入部２７ｂは、挟持部２７ａと結合する基板２７ｄを有し、この基板２７ｄの左右の各側面に突条２７ｅが３つずつ設けられている。そして、第１外壁材１６の溝部２８は、この嵌入部２７ｂを嵌入して装着することができるように、所定の略矩形断面に形成されている。
【００３３】
図４は、図１に示す第１外壁材１６が下地材２９に取り付けられている状態を、Ａ−Ａ方向から見た拡大部分断面図である。この下地材２９は、床部２０に取り付けられている。この第１外壁材１６の下地材２９に対する取付けは、例えば外壁材取付具３０をボルト３１で第１外壁材１６に締結して、この外壁材取付具３０と、第１外壁材１６との間に下地材２９を挟み込むことによって行われている。このようにして、第１外壁材１６の上部と下部が、それぞれと対応して設けられている下地材２９に取り付けられている。また、図には示さないが、同様にして、第２外壁材１７が、外壁材取付具３０を介して下地材２９に取り付けられている。
【００３４】
上記のように構成された外壁構造１１に適用されているガラス取付構造１２によると、図２に示すように、開口部１５を形成する第１及び第２外壁材１６、１７のそれぞれの縁部１６ａ、１７ａに溝部１９、・・・が形成されており、この溝部１９にガラス１４の縁部を、シーリング材２５を介して取り付ける構成としたので、ガラス１４を開口部１５に取り付けるための開口補強鋼材、サッシ枠、及びガラス取付枠等を不要とすることができ、その分のコストを低減することができるし、それらを取り付けるための工期を短縮することができる。
【００３５】
そして、第１及び第２外壁材１６、１７として押出成形セメント板を使用すると、溝部１９及び中空部１８、・・・の方向を、第１及び第２外壁材１６、１７を押出し成形する際の押出し方向と平行させることによって、これら溝部１９及び中空部１８を有する第１及び第２外壁材１６、１７を、押出成形型によって、比較的簡単に製造することができる。つまり、第１及び第２外壁材１６、１７を押出し成形するときに、第１及び第２外壁材１６、１７のそれぞれの縁部１６ａ、１７ａに、ガラス１４を取り付けるための溝部１９、１９を同時に成形することができる。よって、この溝部１９を形成するための手間とコストを低く抑えることができる。そして、溝部１９が第１及び第２外壁材１６、１７のそれぞれの両側縁部に形成されているので、この第１及び第２外壁材１６、１７のそれぞれの両側縁部にガラス１４を取り付けるようにすることができる。
【００３６】
また、図１に示すように、開口部１５を形成する第１及び第２外壁材１６、１７の合計４つの各縁部１６ａ、１６ａ、１７ａ、１７ａ、つまり開口縁の全周に亘って溝部１９が形成されているので、ガラス１４の外周縁部の全周に亘って、本考案のガラス取付構造１２を適用することができる。よって、開口部１５にガラス１４が取り付けられた外壁１３を、低コスト及び短い工期で施工することができる。
【００３７】
更に、図２に示すように、シーリング材２５を使用して開口部１５にガラス１４を取り付けるときは、例えばまず、底パッキン２３、側縁パッキン２４及びガラス１４の４つの各縁部を、第１及び第２外壁材１６、１７の各溝部１９に嵌め込む。そして、ガラス１４の縁部等が嵌め込まれた各溝部１９にシーリング材２５を充填して固定すればよい。このように、溝部１９は、シーリング材２５、底パッキン２３、側縁パッキン２４及びガラス１４の縁部を装着することができる大きさ及び形状に形成されている。
【００３８】
そして、図３に示すように、第１及び第２外壁材１６、１７の縁部１６ａ、１７ａに形成された４つの各溝部１９に対してガラス１４の各縁部を、ガスケット２７を介して取り付けるガラス取付構造２６によっても、上記と同様の作用及び効果を奏することができ、開口部１５にガラス１４が取り付けられた外壁１３を、低コスト及び短い工期で施工することができる。
【００３９】
次に、図５及び図６を参照して、本考案に係る外壁構造の第２実施形態を説明する。この外壁構造３３には、第１実施形態のガラス取付構造１２が適用され、第１外壁材（押出成形セメント板）１６が使用されている。この図５等に示す第２実施形態の外壁構造３３と、図１に示す第１実施形態の外壁構造１１とが相違するところは、図１の第１実施形態では、矩形ガラス１４の左右及び上下の合計４つ各縁部に対してガラス取付構造１２を適用したのに対して、図５の第２実施形態では、矩形ガラス１４の左右の２つ縁部に対してガラス取付構造１２を適用しているが、矩形ガラス１４の上下の２つ縁部に対しては、サッシ枠３４を使用して床部３５及び第１外壁材１６に取り付けているところである。これ以外は、第１実施形態と同等であるので、それらの説明を省略する。
【００４０】
この第２実施形態の外壁構造３３を構成している外壁３６は、図５に示すように、第１外壁材１６、・・・で構成されており、第１外壁材１６の縁部１６ａとサッシ枠３４とでそれぞれの開口部１５が形成されている。図５は、外壁３６を建物の外側から見た正面図であり、図６は、図５に示す外壁３６をＢ−Ｂ方向から見た拡大部分断面図である。
【００４１】
この図５に示す外壁３６は、第１外壁材１６とガラス１４が水平方向に並んで配置されているものが、上下方向に５段形成されている。各段の境界部分に表れているものがサッシ枠３４であり、このサッシ枠３４が設置されている部分に床部（図６参照）３５が設けられている。外壁３６の各階の部分３７、・・・は、第１外壁材１６を縦方向に配置して、互いに間隔を隔てて設置したり、互いに隣接して配置してある。また、それぞれの第１外壁材１６は、中空部１８及び溝部１９が鉛直方向と平行しており、縦張りで設置されている。
【００４２】
つまり、図５に示すように、それぞれの矩形開口部１５、・・・を形成する４つの縁部のうち、互いに平行する一対の左右の各縁部を第１外壁材１６の各縁部１６ａで形成してあり、この一対の縁部１６ａにそれぞれ溝部１９が形成されている。そして、開口部１５を形成する上下の各縁部が、サッシ枠３４で形成されている。従って、第２実施形態では、矩形ガラス１４の左右の各縁部に対して、本考案のガラス取付構造１２を適用して固定してあり、矩形ガラス１４の上下の各縁部は、サッシ枠３４で固定して取り付けている。
【００４３】
図６は、図５に示す外壁３６をＢ−Ｂ方向から見た拡大部分断面図であり、ガラス１４の上下の各縁部を、サッシ枠３４を介して床部３５及び第１外壁材１６の上下の各縁部に取り付けているガラス取付構造を示す拡大部分断面図である。
【００４４】
この図６に示すように、上側の床部３５に上側下地材２９が取り付けられており、この上側下地材２９に外壁材取付具３０を介して第１外壁材１６の下部が取り付けられている。第１外壁材１６の上側下地材２９に対する取付けは、外壁材取付具３０をボルト３１で第１外壁材１６に締結して、この外壁材取付具３０と、第１外壁材１６との間に上側下地材２９を挟み込むことによって行われている。そして、この上側下地材２９及び第１外壁材１６の下縁部に上側サッシ枠３４が取り付けられている。同様にして、下側下地材２９及び第１外壁材１６の上縁部に下側サッシ枠３４が取り付けられている。そして、この上下のサッシ枠３４、３４の間にガラス１４が取り付けられている。なお、第１外壁材１６の重量は、上側下地材２９に溶接されている支持部材３８で支持されている。
【００４５】
図５及び図６に示す外壁構造３３によると、ガラス１４の左右の各縁部に対して本考案のガラス取付構造１２を適用しているので、ガラス１４の左右の各縁部に対する取付けにおいて、開口補強鋼材やサッシ枠３４等を不要とすることができるので、外壁構造３３を設計するにあたって、開口部１５の横幅及び形状に制限される度合いが小さく、よって、開口部１５の横幅及び形状に対する設計の自由度を大きくすることができる。その結果、図５に示すような外壁構造３３を比較的低コスト、及び比較的短い工期で施工することができるし、外壁３６に対して斬新なデザインを施すことができる。
【００４６】
ただし、第１実施形態では、図１に示すように、それぞれの開口部１５の横幅及び縦方向の長さを同一としたが、それぞれの横幅及び縦方向の長さを相違させてもよい。
【００４７】
そして、第２実施形態では、図５に示す各ガラス１４の左右の各縁部に対して、図２に示すガラス取付構造１２を適用したが、これに代えて、図３に示すガラス取付構造２６を適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように、本考案に係るガラス取付構造、外壁構造及びそれに使用される外壁材は、外壁に形成される開口部に対してガラスを、手間が掛からず、しかも安価で取り付けることができる優れた効果を有し、このようなガラス取付構造、外壁構造及びそれに使用される外壁材等に適用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この考案の第１実施形態に係るガラス取付構造が適用された外壁構造を示す正面図である。
【図２】同第１実施形態に係るガラス取付構造を示すＡ−Ａ拡大部分断面図である。
【図３】同考案の他の実施形態に係るガラス取付構造を示す拡大部分断面図である。
【図４】同第１実施形態に係る第１外壁材の下地材に対する取付構造を示す横断面図である。
【図５】この考案の第２実施形態に係るガラス取付構造が適用された外壁構造を示す正面図である。
【図６】同第２実施形態に係るガラス取付構造を説明するためのＢ−Ｂ拡大部分断面図である。
【図７】従来のガラス取付構造の一例を示す斜視図である。
【図８】従来のガラス取付構造の他の例を示す部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１１、３３  外壁構造
１２、２６  ガラス取付構造
１３、３６  外壁
１４  ガラス
１５  開口部
１６  第１外壁材
１６ａ、１７ａ  縁部
１７  第２外壁材
１８  中空部
１９  溝部
２０、３５  床部
２１  上の階の部分
２２  下の階の部分
２３  底パッキン
２４  側縁パッキン
２５  シーリング材
２７  ガスケット
２７ａ  挟持部
２７ｂ  嵌入部
２７ｃ  挟持溝
２７ｄ  基板
２７ｅ  突条
２９  下地材
３０  外壁材取付具
３１  ボルト
３４  サッシ枠
３７  外壁の各階の部分
３８  支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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