(57)【要約】      （修正有）【課題】 靜電消去器電極構造を提供する。【解決手段】放電針組２１は一本以上の放電針２１１を設置し、放電針の一端には針ヘッドを設置し、針ヘッドと周囲を取り巻く受領電極部２２に設置する貫通孔２２１とは相互に対応する。受領電極部に設置する針ヘッドに対向する貫通孔により、放電針の針ヘッドがコロナ放電を発生する時、コロナが生じる高温は針ヘッド全体に平均して分布し、針先端位置にのみ集中することはないため、針先端の温度低下により針先端の炭化と結晶の速度を緩やかにし、放電針組の放電針のメンテナンス周期を延長させ、生産中断を少なくし、メンテナンスの困難を減少させることができる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に放電針組と受領電極部からなり、
該放電針組には一本以上の放電針を設置し、
該放電針の一端にはコロナ放電発生に用いる針ヘッドを設置し、
該一本以上の針ヘッドの周囲を取り巻くように前記受領電極部が設置し、
前記受領電極部には針ヘッドに対向するように貫通孔を設け、
該貫通孔は該受領電極部に一個以上設置することを特徴とする靜電消去器電極構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の靜電消去器電極構造に関する。特に、一種の針先端温度の低下を利用し針先端の炭化及び結晶の速度を緩やかにし、放電針組の放電針のメンテナンス周期を伸ばし、生産中断を低下させ、メンテナンスが困難な構造を減少させる靜電消去器電極構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
従来の公知の靜電消去器電極構造は図１、２に示すように、主に数本の放電針111を具える放電針組11、及び、受領電極部12により構成されている。
このような公知の靜電消去器電極構造は、該放電針111を利用しコロナ現象を発生させ、空気分子をイオン化し、該イオン化後の空気分子により目標物が帯びる靜電を中和し、靜電消去の目的を達成する。
しかし、従来公知の靜電消去器電極構造の受領電極部12は、平板の電極を採用するため、コロナが放電する時、該針ヘッド112の針先端(すなわち、結晶113の覆蓋位置)にのみ集中して放電が行われ、これにより、該針ヘッド112の針先端(すなわち結晶113覆蓋位置)はコロナが生じる温度が高すぎるため、炭化し易く、使用寿命を縮めてしまう等の問題が発生していた。
さらに、コロナの放電が該針ヘッド112の針先端(すなわち結晶113の覆蓋位置)にのみ集中し行われるため、高温と空気に生じる化学変化により、堆積が始まる結晶113の位置は該針先端(すなわち結晶113覆蓋位置)に近く、さらに結晶が堆積する位置の針ヘッド112の直径が小さいため、該結晶113が開始する位置から針先端(すなわち結晶113覆蓋位置)を覆蓋するまで成長する時間が比較的短い。このためしばしば人手と時間をかけてきれいにし、またメンテナンスを行う必要があった。
【特許文献１】特開平１０−１５４５９５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
公知構造には以下の欠点があった。
すなわち、上述したように、公知構造は炭化速度が速いため、しばしば人手と時間をかけてきれいにする必要があり、また、メンテナンスを頻繁に行う必要があり、更に、装置自体の使用寿命が短い。
本考案は上記従来構造の問題点に鑑みてなされたもので、人手をかけることが少なくメンテナンスも簡単で、更に、使用寿命の長い靜電消去器電極構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本考案は  主に放電針組と受領電極部からなり、該放電針組には一本以上の放電針を設置し、該放電針の一端にはコロナ放電発生に用いる針ヘッドを設置し、該一本以上の針ヘッドの周囲を取り巻くように前記受領電極部が設置し、前記受領電極部には針ヘッドに対向するように貫通孔を設け、該貫通孔は該受領電極部に一個以上設置することを特徴とする一種の靜電消去器電極構造である。
すなわち、それは放電針組に一本以上の放電針を設置する靜電消去器電極構造で、該放電針一端には針ヘッドを設置し、複数の針ヘッドの周囲を取り巻くように受領電極部に設置し、針ヘッドは貫通孔と相互に対応しており、該受領電極部に設置する貫通孔により、放電針の針ヘッドがコロナ放電を発生する時、そのコロナが生じる高温は針ヘッド全体に平均して分布し、針先端位置にのみ集中することはないため、針先端温度低下により針先端の炭化と結晶の速度を緩やかにし、放電針組の放電針のメンテナンス周期を延長し、生産中断を低下させ、メンテナンスの困難を減少させることができる。
【考案の効果】
【０００５】
上記のように、本考案の靜電消去器電極構造は針ヘッド近傍での炭化速度が遅いため、頻繁にきれいにする必要がなく、メンテナンスが簡便となり、生産中断を少なくすることができ、かつ、靜電消去器電極構造自体の使用寿命も長くなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案の好適な靜電消去器電極構造の実施例を図を参照して説明する。
図３、４に示すように、本考案の実施例の靜電消去器電極構造は、放電針組21、受領電極部22から構成されている。
該放電針組21は一本以上の放電針211を設置し、該放電針211一端にはコロナ放電発生に用いる先端が針状の針ヘッド212を設置し、該複数の針ヘッド212の取り巻くように受領電極部22を周囲に設置し、受領電極部22における針ヘッド212に対向する位置には貫通孔221を設け、該貫通孔は受領電極部22に一個以上を設置し、それぞれの貫通孔221は、前記放電針組21のそれぞれの放電針211の針ヘッド212と相互に対応している。
【０００７】
このように貫通孔221が設けられているので、図３、４に示すように、電流の大きさが同一の条件下では、該受領電極部22に設置する貫通孔221は、該放電針211の針ヘッド212からコロナ放電を発生する時、そのコロナが生じる高温は該針ヘッド212全体に平均して分布し、該針ヘッド212の針先端213位置にのみ集中することはない。
これにより、該針ヘッド212において結晶214の体積が開始する位置は公知構造に比べ後退し、該位置の針ヘッド212の直径が比較的大きく、さらに該針先端213から遠いことにより、該結晶214が開始する位置から該針先端213を覆蓋するまでの時間は長くなり、該針先端213をきれいにするまでの時間が延長される。
【０００８】
さらに、該受領電極部22に設置する貫通孔221により、該放電針211の針ヘッド212はコロナ放電を発生する時、そのコロナが生じる高温は該針ヘッド212全体に平均的に分布し、該針ヘッド212の針先端213位置にのみ集中することはないため、該針ヘッド212の針先端213の炭化速度を緩やかにし、該針先端213をきれいにするまでの時間を延長することができてメンテナンスも簡便となり、さらには、該放電針211の使用寿命を延長することができる。
なお、本考案の特徴を損なうものでなければ、上記実施例に限定されないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】公知の靜電消去器電極構造の斜視図である。
【図２】公知の靜電消去器電極構造の放電針の拡大側面図である。
【図３】本考案の実施例の斜視図である。
【図４】本考案の実施例の放電針の拡大側面図である。
【符号の説明】
【００１０】
11 放電針組
111   放電針
112  針ヘッド
113  結晶
12  受領電極部
21  放電針組
211   放電針
212  針ヘッド
213  針先端
214  結晶
22 受領電極部
221  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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