(57)【要約】【課題】Ｔ字形状の杖の柄の部分の一部または全部を覆う、その下部に支柱用通孔１４を具備する略筒状の杖用グリップカバー１０において、杖の横転防止が可能であり、洗濯により繰り返し使用が可能である安全な杖用グリップカバーを提供すること。【解決手段】カバー本体１２が、伸縮性生地からなり、縫製により略筒状に形成されており、前記カバー本体１２表面の少なくとも両横部には、滑り止め性を有する合成樹脂からなる滑り止め生地１６が縫製により付設されており、前記カバー本体裏面の少なくとも一部には、摩擦層が形成された杖用グリップカバー１０とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
Ｔ字形状の杖の柄の部分の一部または全部を覆う、その下部に支柱用通孔を具備する略筒状の杖用グリップカバーであって、
カバー本体は、伸縮性生地からなり、縫製により略筒状に形成されており、
前記カバー本体表面の少なくとも両横部には、滑り止め性を有する合成樹脂からなる滑り止め生地が縫製により付設されており、
前記カバー本体裏面の少なくとも一部には、摩擦層が形成されている
杖用グリップカバー。
【請求項２】
前記支柱用通孔が、グリップ長さ方向に長径を持つ楕円形であり、該長径の長さが２０〜４５ｍｍである請求項１記載の杖用グリップカバー。
【請求項３】
前記滑り止め生地がウレタン樹脂からなる群のうち、いずれかの生地であり、
前記摩擦層が、シリコン層である請求項１記載の杖用グリップカバー。
【請求項４】
前記滑り止め生地が、グリップ長さ方向に対して複数分割されている請求項１記載の杖用グリップカバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、杖を立てかけた際の転倒防止のために、杖の柄の部分に取り付ける杖用グリップカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
杖は、歩行補助のために、柄の部分を手に握って移動先まで持ち歩くものである。移動先では杖を握っていた手を自由な状態にするため、一時的に杖を適当な場所に保管する。しかし、移動先にいつも杖を保管する適当な場所があるとは限らず、壁などを背にして、杖を立てかけることがしばしば生じる。図９には、一般的な杖の様態を示した。杖は一応壁などに立てかけることもできるが、その構造上不安定であり、少しの振動などでバランスを崩し、転倒してしまう。
このような問題を解決すべく、特許文献１の実施例７には、Ｊ字型のグリップを持つ杖に被せる、その内面が微接着性の表面を持つゴム製のグリップカバーの技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１０２５２５号公報
【０００３】
また特許文献２では、Ｔ字形状のグリップを被覆するための杖用持ち手カバーとして、杖の支柱が貫通する貫通孔を有し、その両端が互いに接合、剥離できる接合部を有する平面部材であって、その平面部材が滑り止め機能を有している杖用持ち手カバーの技術が開示されている。この杖用持ち手カバーは、まず前記貫通孔に杖の支柱を通した後、杖のグリップを包むように接合部を接合することにより、転倒防止機能を有する筒状の杖用持ち手カバーとなる。
【特許文献２】特開平２００５−２３７８９３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１実施例７開示の技術をＴ字形状のグリップに応用すると、グリップの反対方向に伸びているＴ字の逆側までカバーができず、デザイン的な問題があるだけでなく、Ｔ字形状のグリップではＪ字型のグリップのようにグリップの部分が湾曲していないため杖用カバーが抜けやすい。また、その内面を微接着性の表面にしたとはいえ、グリップを握った状態で体がよろけた場合のように、グリップカバーを強く回転させる力が加わったときには、グリップを軸として杖用カバーだけが回転して転びやすくなる。杖は主にお年寄りが使用するという点を考慮するならば、非常に高いレベルの安全性が求められるので特許文献１実施例７開示の技術は、そのままＴ字形状のグリップに応用することができない。
【０００５】
これに対し、特許文献２の技術では、杖の支柱が貫通する貫通孔を設け、かつ両端が互いに接合、剥離できる接合部として具体的にタッチファスナーを用いていることから、取り付け初期においては、簡単には外れない安全性を有している。しかし特許文献２開示の杖用持ち手カバーを洗濯すると、タッチファスナーに糸くずなどが付着し、接合部の接合強度が落ちるため、取り付け初期の安全性が確保できず、繰り返し使用において問題があった。また前記杖用持ち手カバーを杖に巻きつけると、接合部の位置で段差が生じるので、杖のグリップ自体を握ったときのような手のフィット感は失われる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するため、Ｔ字形状の杖用に考案された本考案の杖用グリップカバーでは、カバー本体は、伸縮性生地からなり、縫製により略筒状に形成されており、前記カバー本体表面の少なくとも両横部には、滑り止め性を有する合成樹脂からなる滑り止め生地が縫製により付設されており、前記カバー本体裏面の少なくとも一部には、摩擦層が形成されていることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の杖用グリップカバーによれば、杖置き場がない場所であっても、壁のある場所であれば、杖が転倒することなく立てかけることができる。
また本考案の杖用グリップカバーは、縫製によって略筒状を形成しているので、カバーが杖の柄から抜け落ちたり、カバーが杖の柄を回転したりする危険性が最小限に抑えられる。前記効果はカバーを洗濯しても失われることがないので、洗濯による繰り返しの使用に適する。更に、タッチファスナー使用時のような段差がないので、本考案の杖用グリップカバーを被せた柄の部分を握っても、杖の柄自体を握ったのと変わりなく手にフィットする。また、カバーの表面はベタつくことないので、該カバー表面を握っても不快感がなく使用できる。
【０００８】
更にグリップカバー表面に付設した滑り止め生地は合成樹脂からなるので、油性インキ筆記具や油性ボールペンによって筆記が可能であるから、当該部位に名前などを書くことができる。したがって杖本体に名前用シールなどを貼り付ける必要がなく、杖自体の美観を維持できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案を図面により、更に詳細に説明する。但し本考案は、これら図面の様態に限定されるものではない。図１は、本考案の杖用グリップカバーを示した斜視図である。図２〜図５には、図１とは異なる様態の杖用グリップカバーを示した。
【００１０】
（杖用グリップカバーの構造）
本考案の杖用グリップカバー１０は、図９に示したようなＴ字形状の杖に用いる物である。なお本明細書にいうＴ字形状は、分岐点（柄２２と杖支柱２６の接合部位）からの横方向長さが等しい必要はない。通常の杖では、柄２２が長く、柄２２と反対方向の突き出し２４の長さは柄２２よりも短いのが一般的である。Ｊ字形状やＬ字形状の杖にも本考案の構成を応用できる余地はあるが、カバー外れの防止などの安全性を考慮すると、Ｔ字形状の杖以外に応用することは適当ではない。
なお、本明細書において、杖用グリップカバー１０を指し示す方向の基準は、杖２０（杖の上下方向は一般的概念として形成されている。）に取り付けた際の杖用グリップカバー１０の向きによって規定されるものとし、上下方向とは杖支柱２６が伸びる方向をいい、横方向とは杖の柄２４の伸びる方向をいうものとする。
【００１１】
本考案の杖用グリップカバー１０は、図１〜５に示したように円筒を横に向けた略筒状であるが、その下部には杖支柱２６を通すための支柱用通孔１４を具備している。杖用グリップカバー１０の両端は、図１，２，４，５のように開いていても良いし、図３のように閉じていてもよい。両端が開いていると、図６に示したように、杖２０の柄２２の部分の杖用グリップカバー１０の全体が完全には覆われないことになるが、柄２２の一定以上の範囲が本考案の杖用グリップカバー１０によって覆われていれば、本考案による効果を奏することに問題はない。一方、杖用グリップカバー１０の両端が図１，２，４，５のように開いていると、杖の柄２２の長さに関係なく、カバー取り付けができるので好ましい。
【００１２】
支柱用通孔１４は、杖２０の支柱を通すための孔であるから、Ｔ字形状の図１〜５に示したように、その孔中心は、杖用グリップカバー１０の下部中央よりもカバー全長の１／６の長さ程度柄の長さ方向にずれた位置に設ける。すなわち支柱用通孔１４は、杖支柱２６位置から柄２２の端までと、杖支柱２６位置から柄の反対方向の突き出し２４の端までとが同じ長さでないことに呼応するように設ける。また、本考案の杖用グリップカバー１０を、柄２２との接合部位における杖支柱２６の断面が円形である杖２０に被せる場合であっても、前記支柱用通孔１４は、後述する取り付け方法の関係上、柄２２の長さ方向に長径を持つ楕円形とすることが好ましく、またその長径の長さを一般的に市販されている杖の支柱の太さを考慮して、２０〜４５ｍｍとすることが好ましい。
なお、本考案では、後述の通りカバー本体１２、滑り止め生地１６及び摩擦層１８の素材についても説明しているが、これら素材は本考案の杖用グリップカバー１０の構造と結びついて必要とされる性能を付与するためのものである。
【００１３】
（カバー本体）
カバー本体１２に用いる生地は、伸縮性生地とする。伸縮性生地には水着に用いられるような生地が好ましく、具体的には、ナイロン−ポリエステル合繊生地などが好ましい。水着用の生地であれば、雨などで濡れた場合でも、速乾性を有するのでさらに好ましい。
また前記カバー本体１２は、使用中に杖の柄２２から外れてしまうことのないように、縫製によって略筒状に形成される。縫い方は、本縫いなど容易にほぐれない縫い方が好ましい。
【００１４】
（滑り止め生地）
図１〜５に示したように、本考案の杖用グリップカバー１０表面の少なくとも両横部には、滑り止め性を有する合成樹脂からなる滑り止め生地１６が縫製により付設されている。少なくとも当該範囲（両横部）に前記滑り止め生地１６が付設されていれば、本考案の効果を奏することができる。滑り止め生地１６のカバー本体１２への付設は、滑り止め生地１６の捲れなどを防止するため縫製によって行われる。
前記滑り止め生地１６は、杖２０を壁３０に立てかけた場合に、その一部が、当該３０と接し、その接触部位における互いの摩擦力にて、杖２０の転倒を防止するものであるので、接触面積確保のために一定以上の大きさであることが好ましい。具体的には、横方向（柄が伸びている方向）長さが７０ｍｍ以上であって、上下方向の幅が１５ｍｍ以上であることが好ましい。また図３に示したように、滑り止め生地１６は、杖用グリップカバー１０表面の一方の横部から上部を渡って他方の横部まで繋がっている様態であっても良い。この場合の様態においても前記滑り止め生地１６の横方向長さは７０ｍｍ以上であることが好ましい。滑り止め生地１６の形状は特に制限されないが、図１などに示したように、長方形の滑り止め生地１６を用いて円筒状に縫製することが縫製上簡便である。
【００１５】
前記滑り止め生地１６は、後述のとおり、本考案の杖用グリップカバー１０を杖２０に取り付ける際にカバー本体１２と同じく引き伸ばされる。ところが一般的にカバー本体１２と滑り止め生地１６は伸縮しやすさが異なり、通常、滑り止め生地１６のほうが伸縮性に劣る。このため、杖用グリップカバー１０の伸縮に際しては、カバー本体１２に滑り止め生地１６を縫い付けた縫製糸１７に大きな引っ張る力が働き、縫製糸１７が切れやすい状態となる。このため縫い方としては、丈夫な本縫いで行うことが好ましく、また図２（Ａ）に示したような二重の本縫いや、図２（Ｂ）に示したようなループ状の本縫いであれば、更に切れにくいので、よりいっそう好ましい。また縫製に用いる縫製糸１７の素材としては、伸縮性のある素材が好ましい。
【００１６】
加えて、カバー本体１２と滑り止め生地１６を縫製している縫製糸１７に対する引っ張る力をさらに小さくすべく、滑り止め生地１６は、図４，図５に示したように、グリップ長さ方向に対して複数分割されていることが好ましい。分割の数としては２以上８以下であることが好ましい。２〜８分割であれば、縫製糸１７に加わる力を分散させる効果としては十分である。一方９分割以上しても、縫製の手間だけが余計に生じるだけである。なお図４では前記滑り止め生地１６が３分割されている様態を示し、図５では前記滑り止め生地１６が２分割されており、かつその分割された一方（杖の柄と反対方向の突き出し２４側）が上部を渡って他方の横部まで繋がっている様態を示した。
【００１７】
滑り止め生地１６とは、具体的にはウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂など、滑り止め性を有しつつ、触れてもべとつかない性質を持つ性質を持つ生地を挙げることができる。なかでもウレタン樹脂が滑り止め性も高く好ましい。滑り止め性を有する材料としては、合成樹脂以外にゴムや熱可塑性エラストマーなども存在するが、これらの材料は縫製によってカバー本体１２に付設すると、縫い穴から亀裂が入りやく、耐久性の観点から好ましくない。またフェルト樹脂も滑り止め製を持つが、ゴムなどと同じく、縫製が困難である。
【００１８】
（摩擦層）
前記カバー本体１２の裏面には、杖用グリップカバー１０と杖の柄２２部分を粘着させるために、少なくともその一部に摩擦層１８を形成する。摩擦層１８を形成することにより、杖用グリップカバー１０が杖の柄２２の部分の空転防止の補助となりうる。摩擦層１８の形成は、カバー本体１２の表面と同じように、滑り止め性を有する合成樹脂製生地を縫製で取り付けて摩擦層１８とすることもできるが、縫製で生地を縫い付けると、当該縫付け部分が厚くなり、杖用グリップカバー１０を取り付けた柄の部分を握ったときのフィット感が悪くなる。そこで、前記摩擦層１８は、厚さが薄くて摩擦力を有するシリコン層を形成することが好ましい。シリコン層を形成すると、その表面は若干ベタつくが、摩擦層１８形成はカバー本体１２裏面になされるので問題はない。
シリコン層を形成するには、例えば液状シリコンを用いてこれを必要箇所に塗布する方法がある。
【００１９】
（製造方法）
以下、本考案の杖用グリップカバー１０の製造方法の一例を挙げる。図７には図１の杖用グリップカバー１０の略筒状に縫製する前の展開図を示した。（Ａ）カバー本体１２表面、（Ｂ）カバー本体１２裏面である。まず、図７（Ａ）（Ｂ）に示した形状のカバー本体１２に、図７（Ａ）に示した形状のウレタン樹脂生地（滑り止め生地１６）を縫い付ける。次に、カバー本体１２裏面にネット状の型を載せ、その上から液状シリコンを塗布し、ヘラで伸ばす。次いで６０℃〜９０℃で熱乾燥させた後、ネット状の型を外すと図７（Ｂ）のごとく、所望の位置にシリコン層（摩擦層１８）が形成される。最後に支柱用通孔１４となる部分以外の両側面を筒状に縫製し、本考案の杖用グリップカバー１０が完成する。なおカバー本体１２表面への滑り止め生地１６の縫い付けと、裏面へのシリコン層形成の順番は逆に行っても問題ない。
【００２０】
（グリップへの取り付け方法）
図８（a）〜(ｃ)には本考案の杖用グリップカバー１０ついて、杖のグリップ取り付け手順を順次示した。まず、支柱用通孔１４に、柄の先端を嵌める。支柱用通孔１４部分を柄と反対方向に伸ばして、柄と反対方向の突き出しの先端にも被せる。その後適当に形を整えると、本考案の杖用グリップカバー１０が杖２０に取り付けられた、図６に示したような状態にすることができる。
【００２１】
（使用例）
図１０（Ａ），（Ｂ）には、本考案の杖用グリップカバー１０を被せた杖２０を壁３０に立てかけた使用例を示した。図１０（Ａ）は立てかけた杖２０をほぼ正面から見た斜視図であり、図１０（Ｂ）は側面図である。図１０（Ａ），（Ｂ）に示したように、本考案の杖用グリップカバー１０を被せた杖２０であれば、杖２０が壁３０に対して直角（９０°）で立てかけられておらず、ある程度の角度θ（〜７０°程度）で立てかけても横転することがない。
【実施例】
【００２２】
（実施例１）
図１に示した様態の杖用グリップカバーを支柱長さ約８４０ｍｍの杖の柄に取り付けた。実施例１の杖用グリップカバーで用いた素材等は、次の通りである。
カバー本体としてナイロン８０％、ポリエステル２０％生地である「キューブ」（東レ株式会社製）を用いた。横方向長さは１１５ｍｍとし、該カバー本体の下部にグリップ長さ方向に３５ｍｍの長径を持つ楕円形の支柱用通孔を設けた。
滑り止め生地としては、生地がポリエステルで樹脂がウレタンである「トマルデ」（カンボウプラス株式会社製）を用い、図１のようにカバー本体の両横部に取り付けた。滑り止め生地の大きさは、それぞれ、横方向（柄が伸びている方向）長さが８２ｍｍ、上下方向の幅が２０ｍｍである。
摩擦層として、液状シリコン（江陰市合和人革有限公司製  品番「HK−602」）の塗布層を用いた。なお液状シリコンによる塗布層形成は、上記製造方法の欄記載の方法にて行った。
図１０（Ａ），（Ｂ）に示したように、杖支柱先端を壁から距離Ｌ離して（Ｌ＝１０ｃｍまたは２０ｃｍ）、壁に杖を垂直に立てかけた。杖を立てかけた壁が地面と接している線である地面線と、立てかけた杖の柄と壁との接点部分からの垂線との交点を中心として、地面線〜中心〜杖の柄の接点部分のなす角度を基準（９０°）とする。次に徐々に角度をつけながら立てかけて、杖が横転したときの、地面線〜中心〜杖の柄の接点部分のなす鋭角側の角度θを調べた。壁はアルミニウム製壁、クロスを貼ったクロス壁、木製壁の３種類について行った。横転試験は各壁につき１０回行い、その平均横転角度を求めた。
【００２３】
（実施例２）
実施例１の杖用グリップカバーの滑り止め生地の上から接着剤で、更にポリエステル２２％を芯剤、塩ビ系ソフトシート７８％を表面剤とした「すべりま専用ファミリータイプF-180」（輸入販売：株式会社リングスター）を貼り付け、実施例２の杖用グリップカバーとした。これについても実施例１と同様の方法で角度θを調べた。
なお、実施例２及び後述の参考例１〜６では、滑り止め生地をカバー本体に縫製したものではなく、実施例１の滑り止め生地の上から貼り付けただけのものであるが、杖の転倒がどの程度の角度θで生じるかのみを調べるのであれば、かかる様態であっても評価は可能である。
【００２４】
（参考例１）
実施例１の杖用グリップカバーの滑り止め生地の上から接着剤で更に、透明カラーゴム板「WAKI」（SANGYO Co.,LTD.）を貼り付け、参考例１の杖用グリップカバーとした。これについても実施例１と同様の方法で角度θを調べた。
【００２５】
（参考例２）
実施例１の杖用グリップカバーの滑り止め生地の上から更に、天然ゴム「粘着すべり止めシートＣ−３３２黒（東京防音社製）を付属の粘着テープにて貼り付け、参考例２の杖用グリップカバーとした。これについても実施例１と同様の方法で角度θを調べた。
【００２６】
（参考例３）
実施例１の杖用グリップカバーの滑り止め生地の上から更に、シリコンスポンジ「光・すべらないシリコンスポンジ」（Hikari co.,lid.製）を付属の粘着テープにて貼り付け、参考例３の杖用グリップカバーとした。これについても実施例１と同様の方法で角度θを調べた。
【００２７】
（参考例４）
実施例１の杖用グリップカバーの滑り止め生地の上から更に、シリコンテープ品番ＫＮ−３４２（（株）カナッペ製）を付属の粘着テープにて貼り付け、参考例４の杖用グリップカバーとした。これについても実施例１と同様の方法で角度θを調べた。
【００２８】
（参考例５）
実施例１の杖用グリップカバーの滑り止め生地の上から更に、すべり止めフェルト品番ＳＱ−７１４０（Hikari co.,lid.製）を付属の粘着テープにて貼り付け、参考例５の杖用グリップカバーとした。これについても実施例１と同様の方法で角度θを調べた。
【００２９】
（参考例６）
実施例１の杖用グリップカバーの滑り止め生地の上から更に、ウール６０％の特殊フェルト「キタリア」品番ＩＮＦ−１００−ＢＥ（北川工業（株）製）を付属の粘着テープにて貼り付け、参考例６の杖用グリップカバーとした。これについても実施例１と同様の方法で角度θを調べた。
【００３０】
実施例１及び２，参考例１〜６の横転試験の各結果を表１に示す。実施例１の杖用グリップカバーではアルミニウム壁で特に横転防止効果が大きく、クロス壁、木製壁でも他の材料に遜色のない横転防止効果を発揮した。実施例２の杖用グリップカバーでも、他の材料に遜色のない横転防止効果を発揮した。
【００３１】
【表１】
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【００３２】
（水に濡らしたときの官能評価）
また実施例１及び２，参考例１〜６の杖用グリップカバーの表面を水で濡らして、当該杖用グリップカバーの感触を確かめた。実施例１、２では、乾燥している場合と比べて、若干湿った感触はあったが、特段不快な感触はなかった。これに対し、参考例１〜２のゴム素材の場合、表面が濡れると握ったときに滑ってしまうようになった。参考例３から４のシリコン素材の場合、乾燥しているときはベトベトしており、握ったときに不快な感触があったが、表面が濡れるとゴム素材の場合と同じく滑ってしまうようになった。参考例５，６のフェルト樹脂の生地では、生地が水分を保持してしまい、その上から握ると、水分がじわりと染み出すので、握ったときに不快な感触があった。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案の杖用グリップカバーは、杖の転倒を防止するための洗濯可能なグリップカバーとして産業上利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本考案の杖用グリップカバーを示す斜視図である。
【図２】図１とは別の様態の杖用グリップカバーを示す斜視図である。            （Ａ）二本縫いしたもの  （Ｂ）ループ状に縫ったもの
【図３】図１とは別の様態の杖用グリップカバーを示す斜視図である。
【図４】図１とは別の様態の杖用グリップカバーを示す斜視図である。
【図５】図１とは別の様態の杖用グリップカバーを示す斜視図である。
【図６】図１の様態の杖用グリップカバーを杖のグリップに取り付けた様子を示す要部拡大斜視図である。
【図７】図１の杖用グリップカバーの縫製前の展開図である。            （Ａ）表面    （Ｂ）裏面
【図８】本考案の杖用グリップカバーの取り付け手順を示す説明図である。
【図９】一般的な杖の様態を示した斜視図である。
【図１０】本考案の杖用グリップカバーをかぶせた杖の使用説明図である。              （Ａ）ほぼ正面から見た斜視図    （Ｂ）側面図
【符号の説明】
【００３５】
１０                      杖用グリップカバー
１２                      カバー本体
１４                      支柱用通孔
１６                      滑り止め生地
１７                      カバー本体と滑り止め生地の縫製糸
１８                      摩擦層
２０                      杖
２２                      杖の柄
２４                      杖の柄と反対方向の突き出し
２６                      杖支柱
３０                      壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003127344.tif 000008
【図６】
0003127344.tif 000009
【図７】
0003127344.tif 000010
【図８】
0003127344.tif 000011
【図９】
0003127344.tif 000012
【図１０】
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