【手続補正書】
【提出日】平成18年11月14日(2006.11.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  厨芥処理機
【特許請求の範囲】
【請求項１】  厨芥を収容する収納部と、前記収納部内の厨芥を加熱する加熱部と、加熱した厨芥から発生する臭いや水蒸気を前記収納部外に排出する排気装置と外気を前記収納部内へ導入するための吸気口とを備え、前記吸気口の開口面積を可変可能とし、厨芥からの臭いの発生量が大きい時は開口面積を小さくし、運転初期の厨芥からの臭いの発生量が少ない時や、運転後期の厨芥からの臭いの発生量が減少した時に開口面積を大きくする厨芥処理機。
【請求項２】  厨芥を収容する収納部と、前記収納部内の厨芥を加熱する加熱部と、加熱した厨芥から発生する臭いや水蒸気を前記収納部外に排出する排気装置と外気を前記収納部内へ導入するための吸気口とを備え、前記吸気口の開口面積を可変可能とし、吸気口の開口面積を厨芥処理初期時に減少させる厨芥処理機。
【請求項３】  厨芥を収容する収納部と、前記収納部内の厨芥を加熱する加熱部と、加熱した厨芥から発生する臭いや水蒸気を前記収納部外に排出する排気装置と外気を前記収納部内へ導入するための吸気口とを備え、前記吸気口の開口面積を可変可能とし、吸気口の開口面積を、厨芥処理終了後の冷却時に増大させる厨芥処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は厨芥を乾燥処理する厨芥処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の厨芥処理機について図３を用いて説明する。
【０００３】
２１は吸引ファン２２と吸引ファン２２を駆動するモーター２３及び乾燥処理する厨芥を収容する収納部２４、さらに排気中の臭い成分を分解するための脱臭機構２５を内蔵した厨芥処理機本体であり、前記脱臭機構２５は吸引ファン２２の吸気側に配置してある。また厨芥処理機本体２１の収納部２４の上方には外気導入用の吸気口２６を設けてある。厨芥の乾燥処理時は吸引ファン２２をモーター２３によって回転させて発生する吸気流によって吸気口２６から厨芥処理機本体２１内の収納部２４内へ外気を導入し、厨芥と接する空気中の水蒸気の分圧をできるだけ小さくして厨芥中の水分がそれと接触する空気中へ蒸発しやすいようにしている。さらに収納部２４内を外気圧に対して若干負圧に保って正規の排気経路（脱臭機構２５を通過する経路）以外からの臭いを含んだ排気の漏れを防止するようにしている。
【０００４】
また、収納部２４内の厨芥が乾燥したことを検出するために前記収納部２４から前記脱臭機構２５の間に温度センサ２７が設けられており、この出力によって乾燥状態を判断している。厨芥が未乾燥状態の時には蒸気が収納部２４内に多く発生しており、この蒸気が前記脱臭機構２５に導かれるため、高い温度の空気が前記温度センサ２７の位置する経路に流れる。乾燥が進むと、収納部２４内の蒸気量が減少するため脱臭機構２５に流入する空気の温度が低下していく。この変化をとらえて乾燥状態を判断していた。また厨芥が完全に乾燥した後は吸引ファン２２を駆動するモーター２３のみを運転させることにより、外気導入のみを行い収納部２４を冷却していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の厨芥処理機にあっては、収納部２４内を厨芥の乾燥処理を行っている間常に外気に対して負圧に保つために吸引ファン２２の吸気能力および脱臭機構２５の脱臭能力を乾燥処理中の厨芥から発生する臭いや水蒸気が最大値となるときに合わせて常に一定能力で運転していた。また冷却時の外気導入量についても一定であり、冷却時間の終了の検出は温度センサ２７の温度が設定温度以下になるか、または固定時間の運転によって行われていた。ところが厨芥処理機の運転時間中乾燥処理する厨芥から発生する臭いと水蒸気の量が最大値に近い期間は全乾燥工程の約４０％程度にすぎなかった。
【０００６】
そのためそれ以外の約６０％の期間は吸引ファン２２も脱臭機構２５も厨芥から発生する臭いや水蒸気の量が最大値以下で少ないにも拘わらず、吸気能力も脱臭能力も最大値時と同一のパワーで一定の運転がなされており、不要な時間がかかり、非常に無駄な運転で無駄な電力が消費されていることになり、これは非常に大きなエネルギーの無駄となっていた。
【０００７】
本発明は、以上のような従来の課題を解決しようというものであって、同一のパワーで一定の運転でなく、処理工程の厨芥の状態に応じて最適となるよう吸気口２６の開口面積を可変して制御することによりエネルギー使用効率の高い、短時間で処理を行う厨芥処理機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、厨芥を収容する収納部と、前記収納部内の厨芥を加熱する加熱部と、加熱した厨芥から発生する臭いや水蒸気を前記収納部外に排出する排気装置と外気を前記収納部内へ導入するための吸気口とを備え、前記吸気口の開口面積を可変可能とし、厨芥からの臭いの発生量が大きい時は開口面積を小さくし、運転初期の厨芥からの臭いの発生量が少ない時や、運転後期の厨芥からの臭いの発生量が減少した時に開口面積を大きくするもので、乾燥効率を下げることなく、短時間で処理でき、省エネルギーを図ることが出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、厨芥を収容する収納部と、前記収納部内の厨芥を加熱する加熱部と、加熱した厨芥から発生する臭いや水蒸気を前記収納部外に排出する排気装置と外気を前記収納部内へ導入するための吸気口とを備え、前記吸気口の開口面積を可変可能とし、厨芥からの臭いの発生量が大きい時は開口面積を小さくし、運転初期の厨芥からの臭いの発生量が少ない時や、運転後期の厨芥からの臭いの発生量が減少した時に開口面積を大きくするもので、高い乾燥性能、臭いの漏れ防止性能を維持しながら無駄なエネルギーの使用を確実に防止できる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の発明は、厨芥を収容する収納部と、前記収納部内の厨芥を加熱する加熱部と、加熱した厨芥から発生する臭いや水蒸気を前記収納部外に排出する排気装置と外気を前記収納部内へ導入するための吸気口とを備え、前記吸気口の開口面積を可変可能とし、吸気口の開口面積を初期時に減少させるもので、外気の導入をしぼり、厨芥の温度を速く上げることができ、その分エネルギー使用分を削減することができる。
【００１１】
本発明の請求項３記載の発明は、厨芥を収容する収納部と、前記収納部内の厨芥を加熱する加熱部と、加熱した厨芥から発生する臭いや水蒸気を前記収納部外に排出する排気装置と外気を前記収納部内へ導入するための吸気口とを備え、前記吸気口の開口面積を可変可能とし、吸気口の開口面積を、厨芥処理終了後の冷却時に増大させるもので、処理時間を短縮でき無駄なエネルギーの使用を確実に防止できる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を、図１、図２を用いて説明する。
【００１３】
１は厨芥処理機本体であり、厨芥を収容する収納部２と、前記収納部２内の厨芥を加熱するための熱源となる加熱部２ａと、前記加熱部２ａにより加熱された空気を撹拌する撹拌ファン２ｂと、前記収納部２から本体１外へ収納部２内の厨芥から発生する臭いや水蒸気を排気するための排気装置３と、外気を収納部２内へ導入するための吸気口５が設けてあり、収納部２内の厨芥から発生する臭いや水蒸気はこの吸気口５からの外気中に混じって排気装置３へと排気されていく。また吸気口５の入口には吸気口シャッター６が設けてあり、前記吸気口シャッター６はステッピングモーター７により吸気口５の開口面積を可変できるようにしている。
【００１４】
上記構成による作用は、以下の通りである。
【００１５】
排気装置３により収納部２内の空気が強制的に排気されると、収納部２内が負圧になり、吸気口５から外気が収納部２内へ導入される。すると収納部２内の厨芥と接触する空気中の臭いと水蒸気の分圧が下がり、厨芥からさらにその空気中に臭いと水蒸気が気散する。これにより吸気口５から導入され排気装置３で収納部２外へと排気される空気中に収納部２内の厨芥から臭いと水蒸気が気散し、除去され、この繰り返しによって厨芥は乾燥していく。
【００１６】
そしてその厨芥からの臭いと水蒸気の発生量は処理工程の初期では厨芥の温度が低いために少なく、処理工程後期では厨芥の表面が乾燥し始めているため内部の臭いや水分が表面に抜け出しにくくなりやはり少なくなる。最盛期では厨芥は全体にやわらかなペースト状となって臭いと水蒸気の発生量は最大となる。このため処理工程の初期と処理工程後期では吸気口シャッター７を全開にし、吸気口５からの外気導入を最大とし、臭いと水蒸気の発生量が最大となる最盛期時に吸気口シャッター７を閉じ気味にし、吸気口５からの外気導入を最小にして排気中の臭いの低減を図るため、従来、乾燥処理工程の初期と後期と最盛期でも排気能力を同一に維持していたために無駄にエネルギーを使用していたが、本発明によればエネルギーを大幅に削減できる。
【００１７】
また、ここで処理工程の初期で厨芥の温度が低いため、速く厨芥の温度を上げることを優先させる場合であれば、処理工程の初期に吸気口シャッター７を閉じ気味にし、吸気口５からの外気導入を最小にして収納部２４内の厨芥の温度を速く上げることが出来、その分エネルギー使用分を減少させることができる。
【００１８】
上記実施例では、乾燥処理工程の初期と後期に吸気口シャッター７を全開にするようにしたが、厨芥の乾燥処理終了後における冷却工程時にのみ吸気口シャッター７を全開にし、吸気口５からの外気導入を最大としても良い。
【００１９】
このようにすることで、通常の厨芥の処理時にはある程度外気の導入量を押さえ、冷却工程時にのみ外気量を増やすことにより、収納部２の冷却を促進でき、冷却時間を短縮することが出来るので、エネルギー使用分を大幅に削減できる。
【００２０】
さらに、処理が終了した後に厨芥からの臭いの排出を抑制することを優先させるために、厨芥の処理終了後における冷却工程時にのみ吸気口シャッター７をある程度閉じ、吸気口５からの外気導入を最小としても良い。
【００２１】
このようにすることで、通常の厨芥の処理時には通常に外気の導入を行い、冷却工程時にのみ外気量を減少することにより、処理が終了した後に収納部２内の厨芥からの臭いの排出を抑制することが出来るので、使用性を良くすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明によれば、乾燥処理工程中必要に応じて外気導入量を変化させているため、従来の技術のように乾燥処理工程中一貫して同一条件で排気していたのにくらべ、処理工程初期、後期の臭い発生量が少ないときの消費エネルギーを大幅に削減することができる。
【００２３】
本発明の請求項２記載の発明によれば、吸気口の開口面積を初期時に減少させるもので、外気の導入をしぼり、厨芥の温度を速く上げることができ、その分エネルギー使用分を削減することができる。
【００２４】
本発明の請求項３記載の発明によれば、冷却工程時に外気の導入量を増やすため短時間処理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の一実施例を示す厨芥処理機の縦断面図
【図２】
同厨芥処理機の外観図
【図３】
従来の厨芥処理機の断面図
【符号の説明】
１  厨芥処理機本体
２  収納部
３  排気装置
４  脱臭機構
５  吸気口
６  吸気口シャッター
７  ステッピングモーター