(57)【要約】【課題】  熟練した技術がなくてもランプの清掃などの手入れを容易に行うことが可能であって、油の漏れを防止できるメタルキャップの提供。【解決手段】  柱体部１１と柱体部の上端を外径方向に張り出して形成したフランジ部１２を有するキャップ本体１と、封止材２とを備えるメタルキャップである。柱体部の中心に上下方向に貫通して形成された芯穴１３と、柱体部の外周面には封止材が嵌められる嵌合溝１１１が周方向に形成されるとともに、フランジ部の下面には外周縁に沿って全周に下方に延出する嵌合環１２１が形成され、フランジ部の外周面には全周に亘って凹凸部が形成されている。キャップ本体の上面には、前記芯穴を中心としてテーパー状に底部に向かって縮径されている窪み部１２３があり、窪み部の底部から中空の芯保持部１２４が上方に延出して形成されている。窪み部の底部から柱体部の下面までを連通する連通孔１４を有する。【選択図】      図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柱体部と柱体部の上端を外径方向に張り出して形成したフランジ部を有するキャップ本体と、封止材とを備えるメタルキャップであって、
前記柱体部の中心に上下方向に貫通して形成された芯穴と、
前記柱体部の外周面には封止材が嵌められる嵌合溝が周方向に形成されるとともに、
前記フランジ部の下面には外周縁に沿って全周に下方に延出する嵌合環が形成され、
前記フランジ部の外周面には全周に亘って凹凸部が形成されていることを特徴とするメタルキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体の上面には、前記芯穴を中心としてテーパー状に底部に向かって縮径されている窪み部があり、前記窪み部の底部から中空の芯保持部が上方に延出して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のメタルキャップ。
【請求項３】
前記窪み部の底部から柱体部の下面までを連通する連通孔を有する請求項１又は２に記載のメタルキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、燃料ランプのメタルキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のハリケーンランプが図５に示すように提供され、従来のメタルキャップを装着したランプが図４に示すように提供されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、レストラン、結婚式場などにおいては、ハリケーンランプの取扱いに熟練した者がいないのが通常であり、熟練していない者であっても簡単に手際よくランプ油の充填、ランプの清掃を行うことが望ましい。しかしながら、従来のハリケーンランプは、オイルタンクへの油の充填作業や清掃作業など熟練者でない者にとっては取扱いが難しく、メンテナンスに時間を要していた。
一方で図４に示すような従来のメタルキャップを装着したランプでは、取扱いは比較的簡単であるものの、ランプビンの口との間は密着されておらず、隙間が存在するので、振動などの弾みでランプビンが転倒すると、ビン内部の燃料が容易に外部にこぼれ出るおそれがあり、レストランや結婚式場などといった汚れが生じないように特に配慮しなければならない場所において使用するには不向きであった。
【０００４】
本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、熟練者でなくてもランプの取扱いやメンテナンスを容易に行うことが可能であって、振動などの弾みでランプビンが転倒しても、ビン内部の燃料がこぼれ漏れ出ることがないメタルキャップの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本考案に係るメタルキャップは、柱体部と柱体部の上端を外径方向に張り出して形成したフランジ部を有するキャップ本体と、封止材とを備えるメタルキャップであって、
柱体部の中心に上下方向に貫通して形成された芯穴と、
柱体部の外周面には封止材が嵌められる嵌合溝が周方向に形成されるとともに、
フランジ部の下面には外周縁に沿って全周に下方に延出する嵌合環が形成され、
フランジ部の外周面には全周に亘って凹凸部が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
さらに、上記課題を解決するため、本考案に係るメタルキャップは、上記特徴に加えて、キャップ本体の上面には、芯穴を中心としてテーパー状に底部に向かって縮径されている窪み部があり、窪み部の底部から中空の芯保持部が上方に延出して形成されていることを特徴とする。
【０００７】
さらに、上記課題を解決するため、本考案に係るメタルキャップは、上記特徴に加えて、窪み部の底部から柱体部の下面までを連通する連通孔を有することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のメタルキャップによれば、熟練者でなくてもランプのメンテナンスを容易に行うことが可能であって、振動などの弾みでランプビンが転倒しても、ビン内部の燃料がこぼれ漏れ出ることがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案のメタルキャップＡについて図面を参照しながら説明するが、本考案はこれらの実施例に記載されたもののみに限定されるものではない。
図１は、本考案の一実施例のメタルキャップを装着したランプの断面図である。
図２は、本考案のメタルキャップの拡大断面図である。
図３は、本考案の一実施例のメタルキャップの斜視図である。
【００１０】
図２に示されるように、メタルキャップＡは、キャップ本体と封止材で構成されている。キャップ本体１は、円柱形状の柱体部１１と柱体部の上端にフランジ部１２を外径方向に張り出して一体成形され、中央に芯３を挿通する芯穴１３を有している。キャップ本体１の材質は特に限定されないが、本実施例では、真鍮で形成されている。
封止材は、弾性を有するものであればとくに限定されないが、本実施例では、封止材はゴムのＯリングとしている。
【００１１】
柱体部１１には、その外周面に封止材が嵌められる嵌合溝１１１が周方向に形成されている。本実施例では、断面矩形の嵌合溝が形成されており、この嵌合溝には封止材として弾性を有するＯリング２が嵌め込まれている。
【００１２】
フランジ部１２は、柱体部１１の上端から外径方向に張り出しており、嵌合環１２１が、フランジの外周縁に沿って全周に下方に延出して形成されている。図１に示されるように、この嵌合環１２１にランプ口の外周縁が嵌合され保持されることになる。
【００１３】
さらに、フランジ部１２の外周面には、全周に亘って凹凸部１２２が形成されている。本実施例では、断面形状山形の凹凸が縦方向に形成されているが、これに限定されるものではない。
【００１４】
さらに、キャップ本体１の上面には、芯穴１３を中心としてテーパー状に底部に向かって縮径されている窪み部１２３が形成されている。窪み部１２３のキャップ本体１の上面の外径は、本実施例では柱体部の外径と同一のものとしているが、特にこれに限定されるものではなく、窪み部１２３のキャップ本体１の上面の外径が、柱体部の外径よりも大きくてもよい。
【００１５】
そして、窪み部１２３の底部から中空の芯保持部１２４が上方に延出して形成されており、芯穴１３に挿通されている芯３を保持している。すなわち、この芯保持部１２４によって、芯３が斜めに傾くことなく略垂直に保持されることになる。
芯材は特に限定されないが、本実施例ではグラスファイバーの芯材が用いられている。
【００１６】
窪み部１２３の底部から柱体部１１の下面１１２までを連通する連通孔１４を有する。燃焼しなかった燃料（油など）がこの連通孔１４をつたってビンの内部に戻ることになる。すなわち、燃焼しなかった油は、窪み部１２３に滴下される。窪み部１２３はその底部の径が縮径されているので、滴下された油は窪み部の底部に徐々に溜まることになる。そして、一定程度の油が底部に溜まると連通孔１４をつたって油がビン内部に滴下されることになる。このように、燃焼しなかった油がビン内部に戻るので、ビンの外部に油が飛び散ることがなく衛生的である。
【００１７】
次に、この実施例のメタルキャップＡの使用について説明する。まず、ランプビンに一定量の燃料（油など）を充填し、燃料の充填されたビン４の底部に芯３の一端が置かれるように、芯の一端を燃料内部に浸す。芯の他端は、メタルキャップＡの芯穴１３に挿通され、芯保持部１２４よりやや突出するように配置される。
【００１８】
このように、芯３が芯穴１３に挿通されたメタルキャップＡは、その後、柱体部１１の下面１１２からランプビンの口に嵌められ、フランジ部１２の嵌合環１２１がビン口の外周縁を嵌合保持するまで嵌め込む。
【００１９】
柱体部１１の外周面に設けられた嵌合溝１１１にはゴムのＯリング２が嵌め込まれているので、メタルキャップが完全にビン口に嵌めこまれて、Ｏリングとビン口の内周縁とが接する箇所において、ビン口の内周縁が密閉されることになる。
さらに、フランジ部１２の嵌合環１２１はビン口の外径と適合するようになっているので、ビン口の外周縁を嵌合保持するまで嵌め込まれることで、ビン口の外周縁も密閉されることになる。このように、ビン口の内周縁と外周縁の両方で密閉されているものなので、ビンが転倒した場合であっても、ビン内部の燃料が外部にこぼれ出ることがないものである。
【００２０】
燃料を補充する場合には、ビン口からメタルキャップＡを取り外した後、ビン口から燃料を注入する。フランジ部の外周面には断面山形形状の凹凸部１２２が形成されているので、メタルキャップＡをビン口から取り外す際に、凹凸部が指の滑り止めとして機能するので、ランプの取扱いに熟練していない者でも容易に且つ安全に燃料の補充をすることが可能となる。
【００２１】
ランプの清掃作業も、ビン口からメタルキャップＡを取り外した後、ビンの内部を洗浄液等で洗浄した後、日陰干しなどするだけでよいので、ハリケーンランプの清掃に必要な特別な技術などは不要であり、簡単に行うことができるものである。
【００２２】
本考案に係るメタルキャップＡを装着したランプビンは、テーブルなどに載置して、単体のランプとして用いてもよいことはもちろんであるが、ハリケーンランプと組み合わせて用いてもよい。すなわち、図６に示されるように、燃料の入っていないハリケーンランプのオイルタンクの開口部から燃料を充填したランプビンをオイルタンクの内部に嵌めこんで用いることも可能である。
【００２３】
このように、本考案に係るメタルキャップＡによれば、熟練者でなくてもランプのメンテナンスが容易に行うことが可能であって、振動などの弾みでランプビンが転倒しても、ビン内部の燃料がこぼれ漏れ出ることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の一実施例のメタルキャップを装着したランプの断面図
【図２】本考案のメタルキャップの拡大断面図
【図３】本考案の一実施例のメタルキャップの斜視図
【図４】従来のメタルキャップを装着したランプの断面図
【図５】従来のハリケーンランプを示す切り欠き断面図
【図６】メタルキャップの使用例を示す断面図
【符号の説明】
【００２５】
Ａ      メタルキャップ
１      キャップ本体
２      Ｏリング
３      芯
４      ビン
１１    柱体部
１２    フランジ部
１３    芯穴
１４    連通孔
１１１  嵌合溝
１２１  嵌合環
１２２  凹凸部
１２３  窪み部
１２４  芯保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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