(57)【要約】【課題】軽量で取り扱いが簡単なアルミ製パレットを提供する。【解決手段】被搬送物を載置する載置台１が載置台支持フレーム２で支持されているアルミ製のアルミ製パレットにおいて、載置台１が被搬送物を支持する矩形の外側フレーム３と、外側フレーム３の間に配置された複数の被搬送物支持フレーム４とからなり、外側フレーム３及び被搬送物支持フレーム４には長手方向に貫通する複数の中空部が形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被搬送物を載置する載置台が載置台支持フレームで支持されているアルミ製パレットにおいて、
載置台が被搬送物を支持する矩形の外側フレームと、外側フレームの間に配置された複数の被搬送物支持フレームとからなり、外側フレーム及び被搬送物支持フレームに長手方向に貫通する複数の中空部が形成されていることを特徴とするアルミ製パレット。
【請求項２】
複数の被搬送物支持フレームが、矩形の外側フレームの間に間隔をおいて平行に固定されていることを特徴とする請求項１記載のアルミ製パレット。
【請求項３】
載置台支持フレームに長手方向に貫通する複数の中空部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のアルミ製パレット。
【請求項４】
載置台支持フレームに、梱包の際に使用するバンドを挿通するバンド挿通孔が形成されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のアルミ製パレット。
【請求項５】
外側フレームと、外側フレームに取り付けて載置面を広くするための補助フレームとにボルトを螺合させるボルト孔が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のアルミ製パレット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数枚積み重ねた薄鋼板や束にした鋼棒などの被搬送物を搬送するのに使用するアルミ製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
食料用容器などの材料として使用する、メッキした長方形あるいは正方形の薄鋼板は、鋼板搬送用パレットに積み重ねて束にし、梱包して搬送される。また、鋼棒等を束にして搬送用パレットで搬送される。
【０００３】
薄鋼板搬送用パレットでは、主として木製パレットが利用されている。木製パレットにより外国へ搬送する場合には消毒のため薫蒸処理される。また、木製パレットは使用後に焼却などにより廃棄されている。
【０００４】
一方で、木材資源の保護、耐久性、経済性の観点から木製パレットに変えて、鋼板を利用した金属製パレットが提案されている（特許文献１〜３参照）
【特許文献１】実用新案登録３０７９７９９号公報
【特許文献２】実用新案登録３０２３９９６号公報
【特許文献３】実開平６−７２８３７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
木製パレットはそのままでは使用できず薫蒸処理が必要であるため取り扱いに手間がかかり、また使い捨てであるために木材資源が無駄となる欠点がある。
【０００６】
また、鋼板を用いた金属製パレットは重量があるため取り扱いにくく、さらに軽量化のために製造が複雑となるいという欠点がある。
【０００７】
そこで、本考案は、軽量で取り扱いが簡単なアルミ製パレットを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、被搬送物を載置する載置台が載置台支持フレームで支持されているアルミ製パレットにおいて、載置台が被搬送物を支持する矩形の外側フレームと、外側フレームの間に配置された複数の被搬送物支持フレームとからなり、外側フレーム及び被搬送物支持フレームに長手方向に貫通する複数の中空部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
複数の被搬送物支持フレームは、矩形の外側フレームの間に間隔をおいて平行に固定することができる。
【００１０】
また、載置台支持フレームは、長手方向に貫通する複数の中空部を形成し、梱包の際に使用するバンドを挿通するバンド挿通孔を形成することができる。
【００１１】
さらに、外側フレームと、外側フレームに取り付けて載置面を広くするための補助フレームとにボルトを螺合させるボルト孔を設けてもよい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案のアルミ製パレットは、アルミ製フレームの長手方向に中空部を形成することにより、中空部の側壁で補強して必要な強度を維持することができ、また、中空部により軽量化が可能となる。
【００１３】
また、載置台の外側フレームに補助フレームを取り付けることにより載置面を広げてサイズの大きい薄鋼板等の被搬送物にも対応することが可能となる。各種サイズの被搬送物ごとに載置面の異なる載置台を製作する必要がなくなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の実施例を薄鋼板を搬送するアルミ製パレットの例を挙げて図面により説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本考案の薄鋼板搬送用パレットの一部切欠断面を示す斜視図、図２（ａ）は本考案の薄鋼板搬送用パレットの平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同側面図、図３は本考案の薄鋼板搬送用パレットに使用するフレームの断面を示す斜視図である。
【００１６】
図１、図２において、本考案の薄鋼板搬送用パレットは、薄鋼板を積み重ねた束を載置する矩形の薄鋼板載置台１と薄鋼板載置台１を支持する薄鋼板載置台支持フレーム２からなり、軽量化のためにアルミ製のフレームで構成される。アルミ製のフレームとしては、必要とする強度を維持できるアルミニウムあるいはアルミニウム合金、例えばＡ６Ｎ０１を使用することができる。
【００１７】
薄鋼板載置台１は、４本のフレームを接合した矩形の外側フレーム３と、積み重ねられた薄鋼板の束を支持する複数の薄鋼板支持フレーム４とからなる。複数の薄鋼板支持フレーム４は、外側フレーム３の間に間隔をおいて平行に且つ外側フレーム３と面一に固定される。
【００１８】
一対の薄鋼板載置台支持フレーム２は、外側フレーム３及び薄鋼板支持フレーム４の下側に間隔をおいて平行に且つ薄鋼板支持フレーム４と直交する方向に固定し、外側フレーム３及び薄鋼板支持フレーム４を支持する。
【００１９】
図３において、薄鋼板載置台１を構成する外側フレーム３および薄鋼板支持フレーム４には、各フレームの長手方向に貫通する複数の中空部５を形成する。複数の中空部５を形成することにより、中空部５の各側壁６が補強材の役割を果たして必要な強度を維持することができるとともに、中空部５により軽量化を図ることができる。なお、薄鋼板載置台支持フレーム２も角形に代えて同様に複数の中空部５を形成してもよい。
【００２０】
薄鋼板載置台支持フレーム２には、梱包の際に使用するバンドを薄鋼板載置台支持フレーム２に直交して使用する場合には、バンドを挿通するバンド挿通孔７が形成される。
【００２１】
次に、本考案の薄鋼板搬送用パレットの取扱方法について説明する。
【００２２】
ローラコンベヤ上に停止している薄鋼板搬送用パレットの薄鋼板載置台１の上に防水した梱包用シートを敷いた後、梱包用シートの上に所定枚数の薄鋼板を積み重ねていく。薄鋼板の積み重ねが完了した後、薄鋼板載置台支持フレーム２のバンド挿通孔７にバンドを通し、梱包用シートで薄鋼板を包みバンドで結束して梱包する。梱包が完了した後、ローラコンベヤで次の場所に移動させる。
【実施例２】
【００２３】
図４は本考案の薄鋼板搬送用のアルミ製パレットの実施例を示し、（ａ）は本実施例の薄鋼板搬送用パレットの分解平面図、（ｂ）は補助フレームの正面図、図５は補助フレーム取付後の薄鋼板搬送用パレットの斜視図である。実施例１と同一部材には同一符号を付してその説明は省略する。本実施例はサイズの大きい薄鋼板に対応できるように外側フレームに補助フレームを取付可能にしたものである。
【００２４】
図４（ａ）において、実施例１に示す薄鋼板載置台１の載置面を広くするために、外側フレーム３に補助フレーム８を取り付けるボルト９を螺合させるボルト孔１０を、間隔をおいて設けたものである。補助フレーム８にも外側フレーム３のボルト孔１０と一致する位置にボルト孔１１が設けられる。
【００２５】
本実施例において、大きいサイズの薄鋼板を薄鋼板載置台１に載置する場合、薄鋼板の寸法に対応させて、幅を広くする必要のある外側フレーム３に補助フレーム８を平行に並べてボルト９を補助フレーム８のボルト孔１１及び外側フレーム３のボルト孔１０に螺合して締め付けて固定する。
【００２６】
補助フレームを薄鋼板載置台の外側フレームに取り付けて載置面を広げて大きいサイズの薄鋼板の載置が可能となるので、各種サイズの薄鋼板ごとに薄鋼板載置台を作製する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案による薄鋼板搬送用パレットの一部切欠断面を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本考案による薄鋼板搬送用パレットの平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同側面図である。
【図３】本考案による薄鋼板搬送用パレットに使用するフレームの断面を示す斜視図である。
【図４】本考案による薄鋼板搬送用パレットの例を示し、（ａ）は本実施例の薄鋼板搬送用パレットの分解平面図、（ｂ）は補助フレームの正面図である。
【図５】補助フレーム取付け後の薄鋼板搬送用パレットの斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１：薄鋼板載置台
２：薄鋼板載置台支持フレーム
３：外側フレーム
４：薄鋼板支持フレーム
５：中空部
６：側壁
７：バンド挿通孔
８：補助フレーム
９：ボルト
１０，１１：ボルト孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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