(57)【要約】  【課題】  本考案は食品の残滓、製造時の絞りかす、嗜好飲料絞りかす等の素材は迅速且つ大量に乾燥して、食材、飼料、有機肥料にリサイクルするか、廃棄物として投棄料焼却料が極めて低コストで処理できるようにする。  【解決手段】  筐体の上部の乾燥室はその底壁を断面半円形状に設けて下部の炉室と区画し、該底壁の中心線に沿って順次直交方向の撹拌羽根を具えたモータ付駆動軸を設け、炉室は燃料槽と接続した点火器付バーナと空気吸引開口を設け、炉室からの熱風は通路を介してモータで作動するブロアで前記乾燥室の底壁部に供給する。一方、素材を投入するホッパは前記底壁部に供給され、素材の水分吸収熱風は頂壁のない乾燥室から放出し、乾燥物は底壁に対応する側壁開口部のダンパをモータで駆動する開閉機で開閉して乾燥物の収容することにより大量の素材を迅速に乾燥処理可能にした。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐体の上部の乾燥室は無頂壁で、底壁は断面半円形状に形成して下部の炉室と区画され、乾燥室底壁の中心線に沿って設けた駆動軸は側壁外のモータと連結され、該駆動軸には順次直交方向に複数の撹拌羽根を設け、各種の素材を投入するホッパには乾燥室の底壁部に供給するように給送管を設け、燃料槽と接続して点火制御器を有するバーナを炉室内に望ましめると共に側壁には空気吸引開口を設ける一方、発生熱風は炉室外に誘導してモータで駆動するブロアにより乾燥室底壁部に供給する給送管を壁体に接続し、前記底壁の端部が接する乾燥室の壁体部分には開閉自在なダンパを設け、ダンパを囲周するように壁体に設けたフードにはモータの制御器で駆動する開閉機を設け、乾燥室の頂部にはフィルタを張設し、乾燥室頂部よりフィルタ上に望ましめたフィルタの振動発生用打撃機を設け、打撃機を作動する回転杆はモータ制御器に設けたことを特徴とする急速乾燥装置。
【請求項２】
前記ホッパの両端壁に軸架した駆動軸には複数個の撹拌杆を半径方向に間隔を有して設け、駆動軸端の歯車と別に設けたモータの制御器軸に設けた歯車とはチェーンを巻回し、ホッパ下端より乾燥室壁に接続した供給管の中央部に設けた定量供給機は円筒状筐体の両端壁の中心線に沿って駆動軸を軸架し、該駆動軸には半径方向に６０°の角度を有して６枚の給送羽根を設け、駆動軸端の歯車と別に設けたモータの制御器軸端の歯車とはチェーンを巻回していることを特徴とする請求項１記載の急速乾燥装置。
【請求項３】
炉室壁内に望ましめたバーナの先端を中心とする筒体を該壁体に設ける一方、該壁体に一端を設けた部分仕切壁の他壁側は対応する壁体とは間隔を有せしめたことを特徴とする請求項１記載の急速乾燥装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は各種食品の絞り粕、自然放置した汚泥等の産業廃棄物を乾燥して再利用したり、減容軽量化して投棄する急速乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の乾燥装置は乾燥室である横方向円筒状の下部中空室には、その接線方向の豆腐絞粕（おから）の乾燥素材供給路と熱風供給路を設けて連続的にこれらを導入し、素材は室内周に繰返し衝突しながら回転し、所望の乾燥度になって軽量化した素材は下部中空室上部の「く」の字状くびれ部を介して角筒状の上部中空室に上昇して頂部の取出口より乾燥おからとして収集されていた。（特開平６−１０５６６３）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
おから等の素材と熱風の各供給路は円筒状下部中空室の接線方向に接続するため、この供給路基端に設ける素材貯留タンクやバーナ等の気体加熱機は中空室から離れた位置に配置せざるを得ず、設備が高価となりエネルギー効率が低下する。更に、下部中空室の内周壁に繰返し衝突する微粒状素材は次第に固着してゆき、乾燥度が低下する。また、上部中空室では素材から多量の水分を吸収した熱風と共に混入した乾燥素材は頂部の小孔より高圧で外部に放出されるので、素材の乾燥度は低く、熱風と素材の乾燥物とを分離する高価な設備を必要とする。しかも、斯様な装置を作動させる作業者は時間的、労働的負担が大きいものである。従って、上述した欠点を解消すると共に安全で大量の素材を急速に乾燥処理しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は筐体下部に加熱気体用炉室を設け、これをブロアを介して上部乾燥室に熱風を噴射し、上部乾燥室は断面が半円形の底壁内に同軸に駆動する素材撹拌羽根を設ける一方、ホッパを介して乾燥室に投入する素材は圧力熱風の逆流を防止すると共に定量を連続的に駆動落下させ、乾燥室に落下投入された素材は撹拌羽根で熱風が素材の全体に亘って混合して素材含有水分を吸収し、羽根の回転方向に沿って移動し、吸収水蒸気含有熱風のみは頂壁のない乾燥室から放出される。そして、乾燥室頂部の全面に設けたフィルタに目詰りした微粒素材は打撃機の振動で剥離して底壁へ落下する。そして短時間に乾燥した素材はバーナ加熱の伴わない前記ブロアにより外気を導入して排出口より放出して荒目の布袋内に収容される。また、乾燥室底壁上の素材は炉温と熱風で迅速に加熱乾燥されるが、回転羽根で常時撹拌移動するので焦げることなく迅速に水分含有率１０％以下に乾燥されて前述の欠点は解決される。
【考案の効果】
【０００５】
上述のように、本考案の装置はホッパに相当量の素材を投入しても乾燥室には定量供給機により所定時間内に連続して所定の量が目詰りすることなく順次供給されるので、素材が撹拌羽根に過重負荷を与えて損傷するようなことがなく、順調且つ迅速に熱風と撹拌混合して急速に含水率１０％以下に乾燥される。
【０００６】
ブロアによって圧力を有する熱風は撹拌羽根の回転を助長して素材の含有水分を吸収すると共に素材は加熱底壁により焦げ付きを防止し、水分を吸収して上昇する熱風は大容積の乾燥室により圧力が低下して乾燥素材と分離され、水蒸気を含む加熱気体となって無蓋の乾燥室頂部から迅速に上方に放出される。
【０００７】
乾燥する素材の種類を例示しながら効果を説明すると、豆腐製造時の絞り粕であるおからは乾燥することにより数ヶ月保存可能であり、非常食及びその増量材や家畜の飼料となる。焼酎・ビール・コーヒー・各種の茶等嗜好飲料のでがらやミカン・ぶどう・レモン等の絞りかす、白菜・キャベツ等の野菜屑は乾燥前処理してジュースを採ることもできるが、乾燥して食材及びその添加材やペット（犬・猫）の餌とする。魚・貝・藻類等も家畜飼料となる。食品工場・外食産業・ホテル・レストラン等の食物残搾は乾燥することにより家畜飼料や魚介類ペットの餌及びコンポスト（有機肥料）に使用することが可能である。更に汚泥がミネラルや有機栄養を含有しているときは畑の野菜や植物の肥料として利用することが可能である。
【０００８】
上述した各種素材はその素材回収時に既に新鮮度が低下していることがある。斯かる場合はリサイクル（再利用）するために乾燥するものでなく、産業廃棄物として投棄するために乾燥することが好ましい。前記素材を乾燥するとその体積も重量も１／４〜１／５となる。従って投棄依頼料金が格段に廉価となる。しかも、投棄場や焼却場の処理も経済的であるなど多くの効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
周囲の支持枠で保持される乾燥装置は上部の乾燥室と下部の加熱気体用炉室を備え、炉室には燈油等を貯溜した燃料槽と接続した側壁外面にバーナを設け、炉室内のバーナ点火と吸込空気により加熱気体は通路を介してブロアにより乾燥室に供給される。一方、乾燥する素材の所望の量がホッパに投入され、定量供給体を介して供給管より乾燥室に投入される。
【００１０】
乾燥室はその低壁が断面半円形状であって、その中心線に沿って複数の撹拌羽根を有する回転駆動軸を設ける。素材と熱風とは撹拌混合して素材含有水はその水分が熱風に吸収されながら水蒸気と共に上昇し、乾燥室の上方に放出される。その際乾燥室頂部の全面に亘る放出開口は微粒子状素が同拌上昇して放出されることを阻止するため、フィルタを配設する。そして、乾燥した微細な素材が上昇したときはフィルタ網に付着して目詰りが生ずる。この目詰りを防止するためのフィルタの振動発生打撃機を設ける。この振動発生機によりフィルタに付着した素材はその衝撃により落下する。乾燥室底壁部に蓄積している含水量１０％以下の素材の乾燥物は燃料噴射をさせないで前記ブロアを駆動して排出口より放出させ、これを目の荒い布袋に収集し包装する。
【実施例１】
【００１１】
以下、添付図面に従って実施例を説明すると、１は乾燥装置２を保持する支持枠、装置２は直方体形状の金属製筐体３の下部に炉室４と上部に乾燥室５が設けられる。乾燥室５の底壁６は断面半円形状であって中心線に沿って両側壁７と８間に軸架された駆動軸９には順次直交方向に配設された撹拌羽根１０が連続して設けられる。そして、駆動軸９は支持台上に配置したモータ１２と減速器で回動される。
【００１２】
炉室４は側壁８の外部に制御部材と点火器を有するバーナ１３を設け、先端を炉室内に望ませ、バーナ１３の先端を中心にした筒体１４の基端を側壁８に固設する。バーナ１３の基端側は高い位置に設けた燃料槽１５の下部に導管１６で接続する。燃料は燈油を使用したが、ＬＰガス、天然ガス等も使用可能である。バーナ１３で噴霧した燃料は図示しない点火器で点火し、その火焔は開口１９より空気を吸引して熱風となり部分仕切壁１７の一側の炉室４ａ内の全体と底壁６下面を加熱しながら矢標１８に沿って他側の炉室４ｂに移動し、Ｌ字状通路２０を介してモータ１９で駆動されるブロア２１で吸引され、その後導管２２より乾燥室５の底部に供給される。
【００１３】
素材を投入するために設けたホッパ２３はバケットコンベアその他の搬入手段を設けてもよい。ホッパ２３内にはモータ２４の歯車で作動するチェーン２５で従動する歯車は駆動軸２６を設け、これに複数個の直交する撹拌杆２７で投入素材のスムースな重力落下を促進させる。ホッパ下端より乾燥室正面壁に開口した供給管２８の中央部には素材の定量供給機２９を介在させる。該供給機２９は円筒筐体３０の両端壁中心線に沿って歯車付の駆動軸３１を設け、駆動軸３１の半径方向６０°の角度を有して６枚の定量給送羽根３２を設ける。そして前記駆動軸付歯車に掛けたチェーン３３はモータ３４の出力歯車に掛け、下降素材が目詰りすることなく所定時間に所望量を給送可能にしている。
【００１４】
図２において、素材も熱風も乾燥室５内で斜め下方の矢標３５方向に放出されると共に撹拌羽根１０は矢標３６方向に回転するので素材と熱風は底壁６に沿ってその上面を回動するように混合しながら移動する。しかも、特に、複数個配列された撹拌羽根１０は順次直交方向に設けているので熱風も素材も羽根の間を通り抜けながら撹拌されて素材の几てに混合浸入する。素材がおからの場合は含水率８５％程度であり、底壁６は炉室４の頂壁であって３００℃程度の熱風で加熱されているが、素材は常時底壁上面を浮遊するように移動しているので焦げることはない。素材の含有水分は連続的に導入された熱風の加熱気体により水蒸気となって吸収される。そのため、素材は含有水分が急速に減少しながら何度も底壁域を回転する。一方、僅かでも水分を吸収した加熱気体は大きい乾燥室内を自在に上昇してゆくものである。
【００１５】
水分を吸収した加熱気体は乾燥室頂部開口３７より装置２外に放出される。頂部開口３７内側にはその全面に亘って２５０メッシュ程度の金網製フィルタ３８が張設される。これは上昇してきた加熱気体に含まれる素材の微細な乾燥粉体の通過放出を阻止するためである。この微細粉体はフィルタ３８に付着して発生する目詰りを打撃による振動で除去するものである。即ち、筐体２の正面壁上端中央部に一対の取付部４０を設け、梃子４１の中央部を軸着し、梃子４１の先端に設けた直角方向の接続杆４２の中央部を固着する。接続杆４２の両端には夫々の下端に重り４３を有する門形部材４４を設ける。重り４３がフィルタ３８に対する打撃効果を良好とするため打撃位置を通過するフィルタの上下に金属条体４５を配設する。一方、乾燥室の壁体に設けた支持板４６にはモータ４７には減速器を介して駆動軸の半径方向に回転杆４８を設ける。この回転杆４８の回動により梃子４１の基端を押し下げたのち離脱すると、持ち上げられた４個の重り４３は金属条体４５を打撃して、これと一体的なフィルタ３８は振動してフィルタに付着した目詰り素材を順次剥離して落下させる。更に、装置が工場内に配設しているときは乾燥室５より屋根上まで排出筒を設けて含有水蒸気を排出させる。
【００１６】
乾燥室５底部の素材が含水率１０％以下に達すると容積は１／４〜１／５程度のさらさらした乾燥物となる。乾燥程度は覗窓４９より色調、回転移動するさらさらした様子を経験から確かめると共にあとで測定する。そしてこのとき底壁６の一端側と乾燥室を閉塞している丁番止めのダンパ５０を開放すると共に点火バーナを止めたブロア２１軸と撹拌羽根を作動して乾燥素材を風力で室外に放出する。ダンパ５０の開閉機５１はダンパ５０を囲周するフード５２の側壁に設け、該両側壁に回動軸５３を軸着し、回動軸５３の一端はモータ５４に設けた減速制御器に調節可能に接続されている。回動軸５３の中央部から半径方向に作動杆５７を設け、作動杆５７には先端に調節ビスを設けた門形部材５５を設ける。一方、作動杆基端に一端を接続したチェーン５６は門形部材を介してダンパ５０下部に接続される。そして、作動杆５７を水平方向までモータで駆動するとダンパ５０は堅く乾燥室を閉塞し、作動杆５７を起立するとチェーン５６がダンパ５０を引寄せて解放し、乾燥素材の放出を可能にする。このようにして、乾燥物は荒目の布袋等に収納する。
【実施例２】
【００１７】
乾燥装置２はその構成機器をタイマ、切換スイッチ及びモータなどの電動システムにより自動的に作動させる。一方、特定部材を操作するときは個々的に手動に切換えて作動させてもよい。この乾燥装置で自動制御されながら処理する実施例を挙げると、含水率８５％のおから９０リットルを乾燥するには、乾燥処理時間１２分後、処理時間１分３０秒、次回準備時間は１分３０秒に設定し、順次この動作を繰返すものである。
【００１８】
予め、９０リットルのおからをホッパ２３に投入しておき、配電盤５９で電力を起動すれば自動的に設定した通り作動する。即ち、ホッパの撹拌杆２７用のモータ２４と定量給送機のモータ３４が１分間作動したのちＯＦＦとなる。同時にバーナ１３に内装された点火器は１２分間ＯＮとして作動したのちＯＦＦとなる。ブロアのモータ１９は後処理時間迄１３分３０秒間ＯＮとなり次回準備時間中はＯＦＦとなる。更に、撹拌羽根１０用のモータ１２は乾燥処理時間と後処理時間１３分３０秒間だけＯＮとなる。ダンパ５０は乾燥処理時間が経過して後処理時間になるとモータ５４が作動して開放してゆき、後処理時間が終了すると閉鎖してＯＦＦとなる。打撃機のモータ４７は常時作動させる。以上のように設定された動作は反復して繰返される。このようにして乾燥されたおからは含水率９％程度となり密封しておれば長期に亘って乾燥状態を保持する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係る急速乾燥装置の正面側からの一部切欠全体斜視図である。
【図２】本考案装置の背面側からの一部切欠全体斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    支持枠
２    乾燥装置
３    筐体
４    炉室
５    乾燥室
６    乾燥室の底壁
９    駆動軸
１０  撹拌羽根
１２  モータ
１３  バーナ
１６  導管
１７  部分仕切壁  
１９  モータ
２１  ブロア
２２  導管
２３  ホッパ
２６  駆動軸
２９  定量供給機
３２  定量給送羽根
３７  頂部開口
３８  フィルタ
４２  梃子
４３  門形部材
４７  モータ
４８  回転杆
５０  ダンパ
５１  開閉機
５３  回動軸
５４  モータ
５５  門形部材
【図１】
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【図２】
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