(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量・薄型化を実現し、取り付ける時に発光アセンブリの位置決めがしやすく、取付け時の作業量が減らされる照明モジュール及び照明器具を提供する。【解決手段】照明モジュールは、底部に凸シェル４が設けられ、凸シェルの内部に配線端子６を収納する第１凹溝５が形成されるランプホルダー１と、ランプホルダーに接続され、頂部に上向きに開口する第２凹溝７が設けられ、凸シェルの少なくとも一部は第２凹溝に収容される発光アセンブリ２とを含む。照明器具は照明モジュールを含む。照明モジュールにおいて凸シェル及び第１凹溝によりランプホルダーの内部の配線端子の収納スペースが拡大し、発光アセンブリの第２凹溝は凸シェルを回避しているため、照明モジュール全体の高さとサイズが減らされ、構造の最適化が図られる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部に凸シェルが設けられ、前記凸シェルの内部に配線端子を収納する第１凹溝が形成されるランプホルダーと、
前記ランプホルダーに接続され、頂部に上向きに開口する第２凹溝が設けられ、前記凸シェルの少なくとも一部は前記第２凹溝に収容される発光アセンブリとを含むことを特徴とする照明モジュール。
【請求項２】
前記凸シェルは柱状であり、前記第２凹溝は柱状の溝であることを特徴とする請求項１に記載の照明モジュール。
【請求項３】
前記第１凹溝は柱状の溝であることを特徴とする請求項２に記載の照明モジュール。
【請求項４】
前記凸シェルは球冠状であり、前記第２凹溝は球冠状の溝であることを特徴とする請求項１に記載の照明モジュール。
【請求項５】
前記第１凹溝は球冠状の溝であることを特徴とする請求項４に記載の照明モジュール。
【請求項６】
前記凸シェル内に前記第１凹溝に連通する第１回避溝が設けられ、前記第１回避溝は前記配線端子の配線部に対応することを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の照明モジュール。
【請求項７】
前記ランプホルダー内に前記第１凹溝に連通する第２回避溝が設けられ、前記第２回避溝は前記配線端子の配線部に対応することを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の照明モジュール。
【請求項８】
前記発光アセンブリは、ランプボディと、
前記ランプボディの頂部に設けられ、頂部に前記第２凹溝が設けられる接続体と、
前記ランプボディに設けられ、且つ、前記ランプボディ内の光源に電気的に接続される挿着針とを含むことを特徴とする請求項１に記載の照明モジュール。
【請求項９】
前記ランプホルダーの底部に設けられ、前記接続体を貫通させる貫通孔が設けられ、前記挿着針を挿着して固定する挿入孔が設けられる接続座と、
前記挿入孔に対応して設けられ、前記配線端子及び前記挿着針にそれぞれ電気的に接続する挿着電極とを含むことを特徴とする請求項８に記載の照明モジュール。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明モジュールを含むことを特徴とする照明器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、照明製品技術の分野に関し、より詳しく言えば、照明モジュール及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
照明技術の急速な発展に伴い、照明器具は人々の生活で欠かせないものになっており、ほぼ全ての時間は照明がある環境で過ごしている。スポットライト、シーリングライトなどの従来の照明器具はいずれも壁に固定されたランプホルダーが光源アセンブリに直接接続されるが、ランプホルダーと光源アセンブリを組み合わせた構造はコンパクトでなく、しかも全体的に高さが高く、サイズが大きい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、構造がコンパクトでなく、サイズが大きいという従来の照明装置における技術的課題を解決するために、照明モジュール及び照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本考案は以下の技術的解決手段を採用する。
照明モジュールを提供し、当該照明モジュールは、
底部に凸シェルが設けられ、前記凸シェルの内部に配線端子を収納する第１凹溝が形成されるランプホルダーと、
前記ランプホルダーに接続され、頂部に上向きに開口する第２凹溝が設けられ、前記凸シェルの少なくとも一部は前記第２凹溝に収容される発光アセンブリとを含む。
【０００５】
本願の別の実施例において、前記凸シェルは柱状であり、前記第２凹溝は柱状の溝である。
【０００６】
本願の別の実施例において、前記第１凹溝は柱状の溝である。
【０００７】
本願の別の実施例において、前記凸シェルは球冠状であり、前記第２凹溝は球冠状の溝である。
【０００８】
本願の別の実施例において、前記第１凹溝は球冠状の溝である。
【０００９】
本願の別の実施例において、前記凸シェル内に、前記第１凹溝に連通する第１回避溝が設けられ、前記第１回避溝は前記配線端子の配線部に対応する。
【００１０】
本願の別の実施例において、前記ランプホルダー内に、前記第１凹溝に連通する第２回避溝が設けられ、前記第２回避溝は前記配線端子の配線部に対応する。
【００１１】
本願の別の実施例において、前記発光アセンブリは、
ランプボディと、
前記ランプボディの頂部に設けられ、頂部に前記第２凹溝が設けられる接続体と、
前記ランプボディに設けられ、且つ、前記ランプボディ内の光源に電気的に接続される挿着針とを含む。
【００１２】
本願の別の実施例において、前記照明モジュールは、さらに、
前記ランプホルダーの底部に設けられ、前記接続体を貫通させる貫通孔が設けられ、前記挿着針を挿着して固定する挿入孔が設けられる接続座と、
前記挿入孔に対応して設けられ、前記配線端子及び前記挿着針にそれぞれ電気的に接続する挿着電極とを含む。
【００１３】
本考案に係る照明モジュールの有益な効果は次のとおりである。従来技術と比べ、本考案の照明モジュールは使用するとき、そのランプホルダーはあらかじめ壁に固定して接続され、ランプホルダーの底部に凸シェルが設けられ、凸シェルの内部に配線端子を収納する第１凹溝が形成され、配線端子上のリード線は発光アセンブリに接続され、これによって発光アセンブリによる照明を実現し、発光アセンブリの頂部に第２凹溝が設けられ、第２凹溝はその一部又は全体が凸シェルの外周を覆うように設けられる。本考案の照明モジュールにおいて凸シェル及び第１凹溝によりランプホルダーの内部の配線端子の収納スペースが拡大し、発光アセンブリの第２凹溝は凸シェルを回避しているため、照明モジュール全体の高さとサイズが減らされ、構造の最適化が図られ、当該照明モジュールの一層の軽量・薄型化が実現し、また第２凹溝と凸シェルの係合により取り付ける時に発光アセンブリの位置決めがしやすく、取付け時の作業量が減らされる。
【００１４】
さらに、本考案は、上記の照明モジュールを含む照明器具を提供する。
【００１５】
本考案に係る照明器具は次の有益な効果がある。従来技術と比べ、本考案の照明器具は上記の照明モジュールを採用しており、上記の照明モジュールは構造がより軽量・薄型化されるという利点があるため、当該照明器具が一層軽量・薄型化される構造となっている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
次に、本考案の実施例に係る技術的解決手段の一層明瞭な説明のために、実施例又は従来技術の説明に必要な図面を簡単に紹介する。なお、以下に説明される図面は、本考案の実施例の一部に過ぎず、当業者であれば、進歩性のある作業をしなくても、これらから類似の図面を得ることができる。
【図１】図１は、本考案の実施例１に係る照明器具の上面構造の概略図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線における断面構造の概略図である。
【図３】図３は、本考案の実施例１で採用される発光アセンブリの立体構造の概略図である。
【図４】図４は、本考案の実施例１で採用されるランプホルダー及び接続座の底面構造の概略図である。
【図５】図５は、本考案の実施例１に係る照明器具の分解構造の概略図である。
【図６】図６は、本考案の実施例２に係る照明器具の上面構造の概略図である。
【図７】図７は、図６のＢ−Ｂ線における断面構造の概略図である。
【図８】図８は、図６のＣ−Ｃ線における断面構造の概略図である。
【図９】図９は、本考案の実施例２で採用される発光アセンブリの立体構造の概略図である。
【図１０】図１０は、本考案の実施例２で採用されるランプホルダー及び接続座の底面構造の概略図である。
【図１１】図１１は、本考案の実施例２で採用されるランプホルダー及び接続座の正面構造の概略図である。
【図１２】図１２は、本考案の実施例２に係る照明器具の分解構造の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
次に、本考案が解決しようとする技術的課題、それに対する技術的解決手段及び有益な効果が一層明瞭になるために、添付される図面及び実施例を参照して、本考案について一層詳しく説明する。なお、本明細書で説明される特定の実施例は本考案を解釈するためのものに過ぎず、本考案に対する限定ではない。
【００１８】
なお、用語「頂」、「底」が指し示す方向又は位置関係は図面に示す方向又は位置関係に準拠し、本考案の説明の便宜上及び説明の簡素化のために使用される。表示される装置又は素子は特定の方向に配置され、特定の方向に構成及び操作されなければならないということを示唆し又はこれを暗示するものではない。そのため、本考案に対する限定と理解されない。
【００１９】
次に、図１〜図１２を参照して、本考案に係る照明モジュールについて説明する。照明モジュールは、ランプホルダー１と、発光アセンブリ２とを含み、ランプホルダー１の底部に凸シェル４が設けられ、凸シェル４の内部に配線端子６を収納する第１凹溝５が形成され、発光アセンブリ２はランプホルダー１に接続され、発光アセンブリ２の頂部に上向きに開口する第２凹溝７が設けられ、凸シェル４の少なくとも一部は第２凹溝７に収容される。
【００２０】
なお、凸シェル４と第２凹溝７は位置的に対応しており、形状的に対応してもよい。例えば、凸シェル４の外輪郭は第２凹溝７の内輪郭と平行であると同時に、サイズ的に対応してもよく、例えば、凸シェル４は第２凹溝７と上方から下方へサイズ的に同じ傾向で変化していく。
【００２１】
本考案に係る照明モジュールは、従来技術と比べ、そのランプホルダー１はあらかじめ壁に固定して接続され、ランプホルダー１の底部に凸シェル４が設けられ、凸シェル４の内部に配線端子６を収納する第１凹溝５が形成され、配線端子６上のリード線は発光アセンブリ２に接続され、これによって発光アセンブリ２による照明を実現し、発光アセンブリ２の頂部に第２凹溝７が設けられ、第２凹溝７はその一部又は全体が凸シェル４の外周を覆うように設けられる。本考案の照明モジュールにおいて凸シェル４及び第１凹溝５によりランプホルダー１の内部の配線端子６の収納スペースが拡大し、発光アセンブリ２上の第２凹溝７は凸シェル４を回避しているため、照明モジュール全体の高さとサイズが減らされ、構造の最適化が図られ、当該照明モジュールの一層の軽量・薄型化が実現し、また第２凹溝７と凸シェル４の係合により取り付ける時に発光アセンブリ２の位置決めがしやすく、取付け時の作業量が減らされる。
【００２２】
なお、配線端子６はその一部が第１凹溝５に収容されてもよいし、全体が第１凹溝５に収容されてもよい。
【００２３】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図２、図３及び図５に示すように、凸シェル４は柱状であり、第２凹溝７は柱状の溝である。凸シェル４の一部が第２凹溝７に収容される場合においても、全体が第２凹溝７に収容される場合においても、第１凹溝５は発光アセンブリ２内のスペースを利用しているため、照明モジュール全体の高さが減らされ、構造が一層コンパクトになる。
【００２４】
本実施例において、柱状の溝の形状は円柱状であってもよいし、角柱状であってもよい。
【００２５】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図２及び図５に示すように、第１凹溝５は柱状の溝である。第１凹溝５が円柱状である場合は、底面が平面であり、配線端子６を取り付けるとき、配線端子６を第１凹溝５の底部に置き、配線端子６のねじ孔を第１凹溝５の底部のねじ孔に合わせ、次にねじで接続させればよく、取付手順の簡素化が図られ、作業量が減らされる。
【００２６】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図７、図８及び図１２に示すように、凸シェル４は球冠状であり、第２凹溝７は球冠状の溝である。装置を製造する際、様々な形態とすることで、顧客の審美上のニーズを満たすことができる。例えば、球冠状とすることで、装置では尖ったコーナー部でつながる部分が減らされ、尖ったコーナー部ではスペースが十分に利用できないことが防げ、装置が一層コンパクトになる。
【００２７】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図７、図８及び図１２に示すように、第１凹溝５は球冠状の溝である。配線端子を取り付けるときは、第１凹溝５内に固定して取り付け、次にリード線を接続させるようにすれば、球冠状の溝により内部のリード線が尖ったコーナー部に押さえられて湾曲することが防げ、リード線へのダメージが減らされる。
【００２８】
本実施例において、第１凹溝５の側壁に第２挿通口１１が設けられ、配線端子６のリード線は第２挿通口１１を通って発光アセンブリ２に接続される。好ましくは、配線端子６の頂面は第１凹溝５の頂面と面一である。この場合に、第１凹溝５の側壁は円弧状であり、配線端子６上のリード線が第１凹溝５から延出する場合は、リード線の湾曲する角度が小さくなり、リード線の摩耗が緩和され、リード線の耐用寿命が延長される。
【００２９】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図７、図８に示すように、凸シェル４内に、第１凹溝５に連通する第１回避溝８が設けられ、第１回避溝８は配線端子６の配線部に対応する。例えば、第１凹溝５が球状である場合は、第１回避溝８は凸シェル４の軸線から離れる方向に陥没し、第１回避溝８の高さは配線端子６の配線部の高さと同じであり、これにより配線端子６を取り付けるための操作スペースが提供され、第１凹溝５内で配線端子６を操作しやすく、配線端子６上のリード線に対する操作も容易になり、取付手順の簡素化が図られ、作業量が減らされる。
【００３０】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図２及び図５に示すように、ランプホルダー１内に、第１凹溝５に連通する第２回避溝１０が設けられ、第２回避溝１０は配線端子６の配線部に対応する。例えば、第１凹溝５が円柱状である場合は、第２回避溝１０も同じく円柱状とすることができ、第２回避溝１０は第１凹溝５の頂部に設けられ、且つ、第１凹溝５よりも直径が大きく、この場合に、配線端子６が第１凹溝５に入れられた後、配線部が第２回避溝１０内に露出し、第２回避溝１０の直径が比較的大きいため、スペースも広く、配線端子６に対する取付け及びリード線の接続が容易になる。
【００３１】
本実施例において、第２回避溝１０の底部に第１挿通口９が開設けられ、配線端子６上のリード線は第１挿通口９を通って発光アセンブリ２に接続される。好ましくは、配線端子６の頂面は第２回避溝１０の頂面と面一である。第２回避溝１０及び第１凹溝５の高さはちょうど配線端子６の高さと同じであるため、ランプホルダー１内のスペースが十分に利用され、第１凹溝５の内面は発光アセンブリ２の頂面よりも低く、発光アセンブリ２内のスペースが利用され、これにより照明モジュール全体の高さが減らされ、構造が一層コンパクトになる。
【００３２】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図２〜図５、図７〜図９に示すように、発光アセンブリ２はランプボディ２０１と、接続体２０２と、挿着針２０３とを含み、接続体２０２はランプボディ２０１の頂部に設けられ、接続体２０２の頂部に第２凹溝７が設けられ、挿着針２０３はランプボディ２０１に設けられ、且つ、ランプボディ２０１内の光源に電気的に接続される。挿着針２０３が既にランプボディ２０１内の光源に電気的に接続されており、次に発光アセンブリ２を挿着針２０３によって、ランプホルダー１から延出する導電構造に挿着して係合させれば、このように電気回路が構成され、構造がシンプルであり、露出する電気素子が減らされ、装置の安全性が向上する。
【００３３】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図３及び図９に示すように、ランプボディ２０１の頂部にヒートシンク１２が設けられ、ヒートシンク１２はランプボディ２０１の軸線の周りに放射状に分布する。ランプボディ２０１を長時間使用する場合は、それ自体が発熱するが、ヒートシンク１２によってランプボディ２０１が早く放熱でき、これによって熱蓄積のためランプボディ２０１が壊れることが防げ、発光アセンブリ２の耐用寿命も延長される。
【００３４】
本実施例において、ランプボディ２０１の内部に放熱アルミ板１３が設けられ、放熱アルミ板１３はランプボディ２０１の内部の空洞部の頂部に固定して設けられ、光源が生じる熱を直接吸収し、放熱アルミ板１３とヒートシンク１２の両方の作用により、ランプボディ２０１の放熱が実現し、ランプボディ２０１の耐用寿命が延長される。
【００３５】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図５及び図１２に示すように、照明モジュールはさらに接続座１４と、挿着電極１７とを含み、接続座１４はランプホルダー１の底部に設けられ、接続座１４に接続体２０２を貫通させる貫通孔１６が設けられ、接続座１４にはさらに挿着針２０３を挿着して固定する挿入孔１５が設けられ、挿着電極１７は挿入孔１５に対応して設けられ、挿着電極１７は配線端子６及び挿着針２０３にそれぞれ電気的に接続される。組み立てるときは、接続座１４をランプホルダー１及び／又は凸シェル４に固定し、リード線などの部材によって挿着電極１７と配線端子６の電気的接続を実現し、接続体２０２が貫通孔に挿入された後、挿着針２０３を挿入孔１５に挿入し、所定の位置に挿入されたら挿着電極１７が挿着針２０３に電気的に接続される。接続座１４の位置では、ランプホルダー１と発光アセンブリ２の間のスペースを利用することで、第１凹溝５内の素子の取り付けが容易になり、装置全体の高さが減らされ、また接続座１４が露出しているため、保守と交換も容易になる。
【００３６】
本考案に係る照明モジュールの１つの特定の実施形態において、図４、図５及び図１０に示すように、挿入孔１５は円孔及び長尺状の孔を含む回転式の挿入孔であり、円孔は長尺状の孔に連通し、長尺状の孔の頂部に収納スペースが設けられ、挿着針２０３は円ヘッド及び長尺状のロッドを含み、円ヘッドは長尺状のロッドの頂部に設けられ、円ヘッドの直径は円孔の直径より小さく又はそれと等しく、且つ、その幅が長尺状の孔よりも大きく、長尺状のロッドの直径は長尺状の孔の幅より小さく又はそれと等しい。取り付けるときは、円ヘッドを円孔から収納スペースに挿し込み、回転させて、長尺状のロッドを長尺状の孔の位置にセットすると、円ヘッドの底面は収納スペースの底面に密着し、長尺状の孔が受け止めることで、円ヘッドの脱落が避けられ、発光アセンブリ２に対する固定及び電気的接続が実現し、構造がシンプルであり、操作しやすい。
【００３７】
さらに、本考案は照明器具を提供する。図１〜図１２に示すように、当該照明器具は、上記の照明モジュールを含む。
【００３８】
本考案に係る照明器具は、従来技術と比べ、上記の照明モジュールを採用しており、上記の照明モジュールは構造がより軽量・薄型化されるという利点があるため、当該照明器具が一層軽量・薄型化される構造となっている。
【００３９】
本考案に係る照明器具の１つの特定の実施形態において、当該照明器具は、上記の照明モジュールを１つ又は複数含む。これにより照明器具の多様性が図られ、照明器具が上記の照明モジュールを１つ含む場合は、上記の照明モジュールの外側にランプカバー３をつければ、簡易型の照明器具として使うことができる。
【００４０】
本考案に係る照明器具の１つの特定の実施形態において、図２、図７〜図９に示すように、ランプカバー３の形状は円柱状であってもよいし、直方体状であってもよく、ランプホルダー１の断面形状はランプホルダー１の頂部の投影輪郭と同じであり、装置の多様性が実現し、使用者の審美上のニーズを満たす。
【００４１】
上述した内容は本考案の好ましい実施例に過ぎず、これをもって本考案が限定されるものではない。本考案の趣旨と発想を逸脱することなく行われる補正、均等な差し替え、改善などは、いずれも本考案の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１...ランプホルダー、２...発光アセンブリ、２０１...ランプボディ、２０２...接続体、２０３...挿着針、３...ランプカバー、４...凸シェル、５...第１凹溝、６...配線端子、７...第２凹溝、８...第１回避溝、９...第１挿通口、１０...第２回避溝、１１...第２挿通口、１２...ヒートシンク、１３...放熱アルミ板、１４...接続座、１５...挿入孔、１６...貫通孔、１７...挿着電極。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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