【手続補正書】
【提出日】平成18年7月28日(2006.7.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】        明細書
【発明の名称】    加熱定着装置及び画像形成装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】ヒータを保持したヒータホルダの外面に沿って移動する導電層を有するフィルムと、このフィルムを前記ヒータに押圧させて該フィルムとの間にニップ部を形成する加圧回転体とを有する加熱定着装置において、装置本体に対し着脱可能な一つのモジュールで構成し、前記導電層より前記フィルム表面に、記録媒体上の未定着画像と同極性の電荷を誘起させる電荷誘起ユニットを備えたことを特徴とする加熱定着装置。
【請求項２】前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接地間を接続する電路形成部材と、この電路形成部材を保持する保持部材とで構成されていることを特徴とする請求項１記載の加熱定着装置。
【請求項３】前記電路形成部材は、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材、抵抗、ダイオードを順次接続した構成であることを特徴とする請求項２記載の加熱定着装置。
【請求項４】前記電路形成部材を保持した保持部材は、前記フィルムと前記加圧回転体とで形成されるニップ部の、記録媒体導入口よりも、記録媒体搬送方向上流側に配置されていることを特徴とする請求項２記載の加熱定着装置。
【請求項５】前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材と、この接触部材を保持する保持部材とで構成され、前記接触部材には、直流電圧が印加されることを特徴とする請求項１記載の加熱定着装置。
【請求項６】前記接触部材の前記フィルムの導電層への接触部の材質は、アモルファス繊維であることを特徴とする請求項１〜請求項５のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【請求項７】前記電荷誘起ユニットの前記保持部材は、装置本体に対し着脱可能な係止部を有することを特徴とする請求項１〜請求項５のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【請求項８】ヒータを保持したヒータホルダの外面に沿って移動する導電層を有するフィルムと、このフィルムを前記ヒータに押圧させて該フィルムとの間にニップ部を形成する加圧回転体とを有する加熱定着装置において、装置本体に対し着脱可能な一つのモジュールで構成し、前記導電層より前記フィルム表面に、記録媒体上の未定着画像と同極性の電荷を誘起させる電荷誘起ユニットを備え、この電荷誘起ユニットは少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材を有し、前記接触部材の接触部は前記フィルムの回転軸方向の直角方向に対して、所定角度を有して取り付けられていることを特徴とする加熱定着装置。
【請求項９】前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接地間を接続する電路形成部材と、この電路形成部材を保持する保持部材とで構成されていることを特徴とする請求項８記載の加熱定着装置。
【請求項１０】前記電路形成部材は、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材、抵抗、ダイオードを順次接続した構成であることを特徴とする請求項９記載の加熱定着装置。
【請求項１１】前記電路形成部材を保持した保持部材は、前記フィルムと前記加圧回転体とで形成されるニップ部の、記録媒体導入口よりも、記録媒体搬送方向上流側に配置されていることを特徴とする請求項９記載の加熱定着装置。
【請求項１２】前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材と、この接触部材を保持する保持部材とで構成され、前記接触部材には、直流電圧が印加されることを特徴とする請求項８記載の加熱定着装置。
【請求項１３】前記接触部材の前記フィルムの導電層への接触部の材質は、アモルファス繊維であることを特徴とする請求項８〜請求項１２のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【請求項１４】前記電荷誘起ユニットの前記保持部材は、装置本体に対し着脱可能な係止部を有することを特徴とする請求項８〜請求項１２のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【請求項１５】ヒータを保持したヒータホルダの外面に沿って移動する導電層を有するフィルムと、このフィルムを前記ヒータに押圧させて該フィルムとの間にニップ部を形成する加圧回転体とを有する加熱定着装置において、装置本体に対し着脱可能な一つのモジュールで構成し、前記導電層より前記フィルム表面に、記録媒体上の未定着画像と同極性の電荷を誘起させる電荷誘起ユニットを備え、前記電荷誘起ユニットの一部が、前記ニップ部へ前記記録媒体を搬送する搬送ガイドを兼ねることを特徴とする加熱定着装置。
【請求項１６】前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接地間を接続する電路形成部材と、この電路形成部材を保持する保持部材とで構成されていることを特徴とする請求項１５記載の加熱定着装置。
【請求項１７】前記電路形成部材は、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材、抵抗、ダイオードを順次接続した構成であることを特徴とする請求項１６記載の加熱定着装置。
【請求項１８】前記電路形成部材を保持した保持部材は、前記フィルムと前記加圧回転体とで形成されるニップ部の、記録媒体導入口よりも、記録媒体搬送方向上流側に配置されていることを特徴とする請求項１６記載の加熱定着装置。
【請求項１９】前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材と、この接触部材を保持する保持部材とで構成され、前記接触部材には、直流電圧が印加されることを特徴とする請求項１５記載の加熱定着装置。
【請求項２０】前記接触部材の前記フィルムの導電層への接触部の材質は、アモルファス繊維であることを特徴とする請求項１５〜請求項１９のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【請求項２１】前記電荷誘起ユニットの前記保持部材は、装置本体に対し着脱可能な係止部を有することを特徴とする請求項１５〜請求項１９のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【請求項２２】潜像担持体に形成された潜像を現像剤により可視画像とし、この可視画像を記録媒体の一面に転写して未定着画像を形成したのち、この未定着画像を前記記録媒体に定着画像として記録する加熱定着装置として請求項１〜請求項２１のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、未定着画像（以下、トナーと略称する）を担持した記録媒体に定着処理を施す加熱定着装置及び前記加熱定着装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真方式、静電記録方式等を採用する画像形成装置に具備される定着装置においては、トナー像を担持したシート材を、互いに圧接して回転するヒータ部を有する定着ローラと加圧ローラとで形成されるニップ部を通過させることにより、上記トナー像をシート材上に永久画像として定着させる、いわゆる加熱定着装置が広く用いられている。また、特にスタンバイ時に加熱定着装置に電力を供給せず、消費電力を極力低く押さえた方法、詳しくはヒータ部と加圧ローラの間に薄肉のフィルムを介してシート材上のトナー像を加熱定着させるフィルム加熱方式による加熱定着装置がある。
【０００３】
図１７はフィルム加熱方式による加熱定着装置の１例を示す概略構成図であり、図１７において、加熱ユニット１０は、主に加熱部材（ヒータ）１１、ガイド部材１２、フィルム部材１３から構成されている。加熱部材１１は、筒状を成しているフィルム部材１３の回転をガイドするためのガイド部材１２に固定されている。ガイド部材１２は、例えば耐熱性の樹脂部材で形成され、加熱部材１１を保持するとともにフィルム部材１３のガイドも兼ねている。よって、フィルム部材１３との摺動性を高めるために、フィルム部材１３と加熱部材１１やガイド部材１２の外周面の間に耐熱性のグリース等を介在させている。
【０００４】
フィルム部材１３は図１８に示すように、フィルム基層１３ａ、導電性プライマー層１３ｂ、離型性層１３ｃの３層から構成されており、フィルム基層１３ａが加熱部材側で離型性層１３ｃが加圧ローラ側である。
【０００５】
フィルム基層１３ａは絶縁性の高いポリイミド、ポリアミドイミド等であり、耐熱性、高弾性を有しており、厚み１５μｍ〜６０μｍ程度で形成されている。また、フィルム基層１３ａにより、フィルム部材１３の機械的強度を保っている。
【０００６】
導電性プライマー層１３ｂは厚み２μｍ〜６μｍ程度で形成されている。この導電性プライマー層１３ｂは、フィルム部材１３全体の帯電を防止するために、図１９、図２１に示すように、一部露呈（１３ｄ）しており、加圧ローラ１４の芯金１５に取り付けられた導電性の弾性部材２２と接触し、芯金１５、及び接点ばね２３、ダイオード２４，導通ばね２５、抵抗２６、接点ばね２７、定着フレーム２８を介して電気的にアースに接続されている。
【０００７】
これら接点ばね２３、ダイオード２４，導通ばね２５、抵抗２６、接点ばね２７は、ホルダー２９に押さえ部材３０により固定されている。また、接点ばね２３は芯金１５の軸部１５ａを、接点ばね２７は定着フレーム２８の側面２８ａを所定の圧力で押圧している。前記ダイオード２４の向きは、不図示の画像形成部で帯電されるトナーの極性に依存し、トナーがマイナス帯電される場合には導電プライマー層１３ｂから接地の間に電流が流れ込む方向にダイオード２４を介在させ、トナーがプラス帯電される場合には導電プライマー層１３ｂから接地の間に逆方向にダイオード２４を配置する。
【０００８】
フィルム部材１３の離型性層１３ｃはフィルム部材１３にトナーが付着すること、いわゆるトナーオフセットの防止層であり、離型性の良好なＰＦＡ，ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂から形成されている。また、フィルム部材１３表面には静電オフセットを防止するために、離型性層中にはカーボンブラック等の導電部材が混入されている。
【０００９】
加圧ローラ１４は、加熱部材１１に対向する位置に回転自在に保持されている。この加圧ローラ１４は、芯金１５の外側にシリコンゴム等の耐熱ゴムを発泡して形成された弾性層１６、更にその弾性層１６の表面に形成したＰＦＡ等のフッ素樹脂による離型性層１７から構成されている。離型性層１７の厚みは２０μｍ〜６０μｍである。加圧ローラ１４には、メインモーター（不図示）からの駆動が伝えられ、加圧ローラ１４は反時計回りの矢印方向に回転する。
【００１０】
次に動作について説明する。
【００１１】
加圧ローラ１４の回転に従動して、筒状のフィルム部材１３がガイド部材１２にガイドされながら時計回り方向に回転する。ガイド部材１２に固定された加熱部材１１が、加圧ローラ１４に不図示の加圧手段により圧接されてニップ部が形成される。加熱部材１１を所定の温度に加熱温調させ、加圧ローラ１４を駆動させた状態で、前記ニップ部にトナー像が担持されたシート材Ｓを導入すると、シート材Ｓはフィルム部材１３の面に密着してニップ部を通過する。
【００１２】
この通過過程において、シート材及びトナー像が加熱、加圧されトナー像がシート材上に定着される。前記ニップを通過したシート材は、搬送ガイド１８，１９によりガイドされ、搬送ローラ対２０，２１によって挟持搬送される。
【００１３】
上記の定着処理時、図２０に示すように、フィルム部材１３の表面及び加圧ローラ１４の表面に、マイナスの電荷が誘起され、マイナス帯電したトナーは、フィルム表面に引きっけられず静電オフセットは防止される。図２０はトナーがマイナス帯電された時の構成を示している。
【００１４】
ここで静電オフセットとは、シート材上の未定着画像であるトナーが、電気的にフィルム部材表面に引き寄せられ、引き寄せられたトナーがフィルム部材表面に付着したまま、フィルム部材とともに回転し、加圧ローラ、または再びシート材上に転写される現象である。
【００１５】
シート材には、画像が一部欠落した部分と、再転写された画像が定着される。特に、シート材が定着ニップ部から排出される際に、シート材の後端が定着フィルムから剥離することにより剥離放電を起こす。シート材は、トナーを保持するようにトナーとは逆極性の電荷が与えられているため、剥離放電をおこした部分は、局所的にシート材と同極性、つまりトナーとは逆極性の電荷が与えられる。
【００１６】
よってこの部分が、定着フィルムの他の部分に比べて、トナー電荷と逆極性の電荷を保持したまま次に搬送されたシート材のトナー像を定着する。この結果、画像形成部で帯電されたトナー像は定着フィルムの局所的な逆極性の帯電によって画像が剥ぎ取られる。この現象を剥離オフセットと称する。
【００１７】
なお、図１９は図１７をシート材搬送方向上流側から示し、図２１は上方から示した図である。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように、フィルム部材表面の電荷を、加圧ローラの芯金に取り付けた導電性の弾性部材を介して誘起させる方法では、フィルム部材及び加圧ローラの表層を離型性の良好なフッ素樹脂とすることが必要であるが、フッ素樹脂はそれ自体マイナスに帯電する特性があるうえ、加圧ローラ表面の離型性層は、フィルム部材の離型性層よりも絶縁性が高く、静電容量が小さいため、帯電量も大きくなる。
【００１９】
この結果、マイナス帯電したトナー像を加熱定着する場合には、加圧ローラ表面と定着フィルム表面の電位差によっては、電界の方向がオフセットしやすい方向となり、シート材上のトナー像はもはやシート材上に保時されなくなり、フィルム側に転移されたオフセット画像となってしまう。またこれを防止するために加圧ローラ表層の離型性層中にカーボンブラック等の導電性物質を混入した場合には、加圧ローラ表面の離型性が落ち、微少量のオフセットトナーで加圧ローラ表面が汚染されてしまう。
【００２０】
特に加圧ローラの離型性層としてフッ素樹脂をチューブ状に形成した加圧ローラでは、加圧ローラ表面の帯電が-２ｋＶ以上になることがあり、定着フィルム表面との電位差が２ｋＶ以上となり、マイナス帯電されたトナー像のオフセットが悪化する傾向があり、離型性とオフセット防止の双方を達成するような構成をとることが困難であった。
【００２１】
また、プラス帯電されたトナー像を加熱定着する場合には、上述したシート材後端の剥離による局所的な帯電による剥離オフセットを完全に防止することが困難になる。これは定着フィルム表層のフッ素樹脂自身が、マイナスに帯電しやすい傾向があるうえ、シート材もマイナスに帯電しているため、剥離放電により局所的にフィルム表層がマイナスに帯電されるからである。
【００２２】
また、シート材への保持力が少なくなることで、トナー像は外力によって容易に飛散されやすい状態となり、例えば吸湿量の多いシート材を加熱定着した場合には、シート材中より噴出した水蒸気によってシート材の搬送方向と反対の方向にトナー像を飛散させることがある。また、電気部品、特にダイオードは、加熱に弱く、昇温により所定の特性を得られなくなるため、断熱等の昇温の防止が必要である。
【００２３】
以上のように従来のフィルム方式の加熱定着システムにおいては、マイナス帯電されたトナー像を加熱定着する場合には、芯金と表面の間が高抵抗かつ低静電容量の加圧ローラでは、離型性層の帯電によるオフセットを防止し、かつ加圧ローラ表面の十分な離型性を確保することが困難であった。
【００２４】
更に、プラス帯電されたトナー像を加熱定着する場合には、定着フィルムのシート材後端の剥離による局所的な帯電によって発生する剥離オフセットを完全に除去し、かつ定着フィルム表層の十分な離型性を確保することが困難であった。
【００２５】
この発明は上記のような課題を解消するためになされたもので、静電オフセット、剥離オフセットを防止するとともに、組立て、メンテナンスが容易に行うことがでる加熱定着装置を得ることを目的とする。
【００２６】
また、この加熱定着装置を適用することにより、高品質の画像を安定に得ることのできる画像形成装置を得ることを目的とする。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
この発明は次の構成要素を有することを特徴とする加熱定着装置および画像形成装置である。
【００２８】
（１）ヒータを保持したヒータホルダの外面に沿って移動する導電層を有するフィルムと、このフィルムを前記ヒータに押圧させて該フィルムとの間にニップ部を形成する加圧回転体とを有する加熱定着装置において、装置本体に対し着脱可能な一つのモジュールで構成し、前記導電層より前記フィルム表面に、記録媒体上の未定着画像と同極性の電荷を誘起させる電荷誘起ユニットを備えたことを特徴とする加熱定着装置。
【００２９】
（２）前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接地間を接続する電路形成部材と、この電路形成部材を保持する保持部材とで構成されていることを特徴とする（１）記載の加熱定着装置。
【００３０】
（３）前記電路形成部材は、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材、抵抗、ダイオードを順次接続した構成であることを特徴とする（２）記載の加熱定着装置。
【００３１】
（４）前記電路形成部材を保持した保持部材は、前記フィルムと前記加圧回転体とで形成されるニップ部の、記録媒体導入口よりも、記録媒体搬送方向上流側に配置されていることを特徴とする（２）記載の加熱定着装置。
【００３２】
（５）前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材と、この接触部材を保持する保持部材とで構成され、前記接触部材には、直流電圧が印加されることを特徴とする（１）記載の加熱定着装置。
【００３３】
（６）前記接触部材の前記フィルムの導電層への接触部の材質は、アモルファス繊維であることを特徴とする（１）〜（５）のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【００３４】
（７）前記電荷誘起ユニットの前記保持部材は、装置本体に対し着脱可能な係止部を有することを特徴とする（１）〜（５）のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【００３５】
（８）ヒータを保持したヒータホルダの外面に沿って移動する導電層を有するフィルムと、このフィルムを前記ヒータに押圧させて該フィルムとの間にニップ部を形成する加圧回転体とを有する加熱定着装置において、装置本体に対し着脱可能な一つのモジュールで構成し、前記導電層より前記フィルム表面に、記録媒体上の未定着画像と同極性の電荷を誘起させる電荷誘起ユニットを備え、この電荷誘起ユニットは少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材を有し、前記接触部材の接触部は前記フィルムの回転軸方向の直角方向に対して、所定角度を有して取り付けられていることを特徴とする加熱定着装置。
【００３６】
（９）前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接地間を接続する電路形成部材と、この電路形成部材を保持する保持部材とで構成されていることを特徴とする（８）記載の加熱定着装置。
【００３７】
（１０）前記電路形成部材は、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材、抵抗、ダイオードを順次接続した構成であることを特徴とする（９）記載の加熱定着装置。
【００３８】
（１１）前記電路形成部材を保持した保持部材は、前記フィルムと前記加圧回転体とで形成されるニップ部の、記録媒体導入口よりも、記録媒体搬送方向上流側に配置されていることを特徴とする（９）記載の加熱定着装置。
【００３９】
（１２）前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材と、この接触部材を保持する保持部材とで構成され、前記接触部材には、直流電圧が印加されることを特徴とする（８）記載の加熱定着装置。
【００４０】
（１３）前記接触部材の前記フィルムの導電層への接触部の材質は、アモルファス繊維であることを特徴とする（８）〜（１２）のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【００４１】
（１４）前記電荷誘起ユニットの前記保持部材は、装置本体に対し着脱可能な係止部を有することを特徴とする（８）〜（１２）のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【００４２】
（１５）ヒータを保持したヒータホルダの外面に沿って移動する導電層を有するフィルムと、このフィルムを前記ヒータに押圧させて該フィルムとの間にニップ部を形成する加圧回転体とを有する加熱定着装置において、装置本体に対し着脱可能な一つのモジュールで構成し、前記導電層より前記フィルム表面に、記録媒体上の未定着画像と同極性の電荷を誘起させる電荷誘起ユニットを備え、前記電荷誘起ユニットの一部が、前記ニップ部へ前記記録媒体を搬送する搬送ガイドを兼ねることを特徴とする加熱定着装置。
【００４３】
（１６）前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接地間を接続する電路形成部材と、この電路形成部材を保持する保持部材とで構成されていることを特徴とする（１５）記載の加熱定着装置。
【００４４】
（１７）前記電路形成部材は、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材、抵抗、ダイオードを順次接続した構成であることを特徴とする（１６）記載の加熱定着装置。
【００４５】
（１８）前記電路形成部材を保持した保持部材は、前記フィルムと前記加圧回転体とで形成されるニップ部の、記録媒体導入口よりも、記録媒体搬送方向上流側に配置されていることを特徴とする（１６）記載の加熱定着装置。
【００４６】
（１９）前記電荷誘起ユニットは、少なくとも、前記フィルムの導電層と接触する接触部材と、この接触部材を保持する保持部材とで構成され、前記接触部材には、直流電圧が印加されることを特徴とする（１５）記載の加熱定着装置。
【００４７】
（２０）前記接触部材の前記フィルムの導電層への接触部の材質は、アモルファス繊維であることを特徴とする（１５）〜（１９）のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【００４８】
（２１）前記電荷誘起ユニットの前記保持部材は、装置本体に対し着脱可能な係止部を有することを特徴とする（１５）〜（１９）のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置。
【００４９】
（２２）潜像担持体に形成された潜像を現像剤により可視画像とし、この可視画像を記録媒体の一面に転写して未定着画像を形成したのち、この未定着画像を前記記録媒体に定着画像として記録する加熱定着装置として（１）〜（２１）のうちのいずれか１項記載の加熱定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【００５０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を添付図面について説明する。
【００５１】
実施の形態１．
図１はこの発明に実施の形態１による定着装置の概略構成を示めし、図２はこの定着装置におけるフィルム部材表面及び加圧ローラ表面の帯電状態を表した図である。なお、従来例と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。図１において、電荷誘起ユニット１２０は、フィルム部材１３の表面にシート材上のトナーと同極性の電荷を誘起させ、静電オフセット、剥離オフセットを防止する手段である。
【００５２】
次に図３、図４を用いて電荷誘起ユニット１２０の構成を説明する。図３、図４は、図１のＡ矢視図、Ｂ矢視図である。フィルム部材１３へ、トナーと同極性の電荷を確実に誘起させるための電荷誘起ユニット１２０は、接触部材１２２，抵抗１２３ａ，導通ばね１２４，ダイオード１２５ａ，接点ばね１２６とからなる電路形成部材と、これ等電路形成部材を保持部材としてのブラシボックス１２１に固定するための押さえ部材１２７と、ダイオード１２５ａ、抵抗１２３ａをカバーする不図示のカバー部材とから構成され、一つのユニットとなっており、組み立て、メンテナンスもユニット単位で行うことができる。
【００５３】
ブラシボックス１２１、カバー部材は断熱の樹脂部材で成形されているため、周辺の導電部材との絶縁を確保するとともに、ダイオード、抵抗の昇温を防止している。この実施の形態１では、電荷誘起ユニット１２０は、定着上ステー１２８に着脱可能に取り付けられ、定着装置内部に配置されておらず、不図示の加圧手段を解除する必要がいないため、組み立ても容易で、メンテナンスの際も、定着装置全体を分解する必要がない。
【００５４】
接触部材１２２は、主に導電性の板材１２２ａと接触部１２２ｂから成る。従来、接触部はステンレス繊維を接着材で固め、ブラシ状にしたものを使用しているが、一束当たりの繊維本数が多い（例えば１００本）ため、回転体等に接触させ続けると、一束が次第にばらけ、抜け落ち、画像形成装置本体内の電気部品と接触することも想定される。
【００５５】
この実施の形態１では、接触部１２２ｂの材質は、アモルファス繊維を使用している。アモルファス繊維の抵抗率は約１×１０-4Ω・ｃｍで、ステンレス繊維の低抗率約７×１０-5Ω・ｃｍよりも低く、一束当たりの繊維本数を少なく（例えば２０本）することができる。
【００５６】
図４に示すように、接触部１２２ｂは、板材１２２ａに対して、シリコン系熱硬化性樹脂テープ１２２ｃを介して接着した後、更に接触部抜け防止のために、アルミプレート１２２ｄを巻き付けている。前記ダイオード１２５ａの向きは、画像形成部の現像手段で帯電されるトナーの極性に依存し、トナーがマイナス帯電される場合には導電プライマー層１３ｂから接地の間に電流が流れ込む方向にダイオード１２５ａを介在させる。
【００５７】
加圧ローラ１２９は、芯金１２９ａの外側にカーボンブラック等の導電性物質を混入したシリコンゴムやフッ素ゴム等の耐熱ゴムあるいはシリコンゴムを発泡して形成された弾性層１２９ｂ、更にその弾性層１２９ｂの表面に形成したＰＦＡ等のフッ素樹脂による離型性層１２９ｃから構成されている。芯金１２９ａには、接地の方向から電流が流れるようダイオード１２５ｂ、抵抗１２３ｂが取り付けられている。
【００５８】
図２はトナーがマイナス帯電される時の構成概略を表しているが、トナーがプラス帯電される場合には、図２において、ダイオード１２５ａ，１２５ｂの向きをそれぞれ逆にすればよい。また、トナーがプラス帯電される場合は、加圧ローラ１２９の弾性層１２９ｂには、絶縁性のシリコンゴムやフッ素ゴムを使用した方がよい。これは、トナーがプラス帯電される装置では、加圧ローラ表面の電位はマイナスに帯電されている方がシート材へのトナーの保持力を助けることになり、オフセット防止に有利になるからである。
【００５９】
図７に示すように、接触部１２２ｄはフィルム部材１３の回転軸方向の直角方向に対し、角度θだけ傾斜して導電プライマー層１３ｂの露呈部１３ｄに接触しているので、一円周上のみに接触するのではなく、フィルム部材１３の長手方向のガタにより接触部１２２ｂが導電層露呈部１３ｄに接触できなくなることを防止できる。
【００６０】
よって、電荷誘起ユニット１２０の取り付け精度を厳しくする必要もなくなる。また、確実に接触させるために、露呈部１３ｄを広くすると、フィルム部材１３が長手方向に長くなり、装置全体が大型化してしまう。
【００６１】
なお、図７は図１のＣ矢視図である。電荷誘起ユニット１２０は、定着上ステー１２８に対し、図５に示すようボス１２１ａで位置決めがなされ、爪部１２１ｂで係上される。この状態で、接点ばね１２６は、図６に示すよう定着上ステー１２８に所定の圧力で接触し、接触部１２２ｂの先端部分は、図７に示すようフィルム部材１３の導電性プライマー層１３ｂの露呈部１３ｄに接触する。このため、フィルム部材１３は、露呈部１３ｄを介し、接触部材１２２，抵抗１２３ａ、導通ばね１２４，ダイオード１２５ａ，接点ばね１２６、定着上ステー１２８と電気的にアースに接続される。
【００６２】
また、ユニット化されているので、ユニット単位で導通等の電気的な検査も可能となる。また、フィルム部材への電荷誘起ユニットをユニット化し、図１に示すよう定着ニップ部Ｄの、シート材導入口よりも、シート材搬送方向上流側に配置するため、定着ニップ部Ｄで加熱されたシート材の熱の影響を受けにくく、かつこの実施の形態１では、抵抗１２３ａ，ダイオード１２５ａが定着上ステーの外側にあるため、抵抗１２３ａ，ダイオード１２５ａの昇温は改善される。
【００６３】
以上の構成により、フィルム部材へ確実にトナーと同極性の電荷を誘起させ、静電オフセット、剥離オフセットを防止するとともに、電荷誘起ユニットを定着装置に対し容易に着脱可能なユニットにすることにより、狭いスペースにも収まり、組み立て、メンテナンスが容易となり、導通等の電気的な検査もユニット状態で行うことが可能となる。
【００６４】
また、フィルム部材露呈部に、接触部を角度を持って接触させることにより、効率良く接触する。また、ダイオード、抵抗等の電路形成部材（電気部品）を熱源より離れた位置に配置し、断熱の樹脂部材で覆っているため、電路形成部材の昇温が改善される。
【００６５】
実施の形態２．
図８はこの発明の実施の形態２による定着装置の概略構成を示めし、図９はこの実施の形態２におけるフィルム部材表面及び加圧ローラ表面の帯電状態を表した図である。なお、従来例と同様の構成部材に対しては同一符号を付して重複説明を省略する。
【００６６】
図８において、電荷誘起ユニット１３０は、フィルム部材１３の表面に、直流電圧を印加することにより、シート材上のトナーと同極性の電荷を誘起させるものであり、静電オフセット、剥離オフセットを防止する手段である。
【００６７】
図１０、図１１を用いて、電荷誘起ユニット１３０の構成説明を行う。図１０、図１１は、図８のＥ矢視図、Ｆ矢視図である。フィルム部材１３へ、電荷を確実に誘起させるための電荷誘起ユニット１３０は、接触部材１３２、接触部材１３２を保持する保持部材１３１、電荷誘起ユニットＩ３０が着脱可能に取り付けられる定着上ステー１３４と、接触部材１３２の導電性の板材１３２ａとの間に入り、導電性の定着上ステー１３４と板材１３２ａの安全距離を確保するための絶縁性のカバー部材１３３とで構成され、１つのユニットとなっており、組み立て、メンテナンスもユニット単位で行うことができる。
【００６８】
接触部材１３２は、保持部材１３１に対し、切り起こし部１３２ｅが、保持部材１３１のボス１３１ａに挿入され固定される。カバー部材１３３は、位置決め穴１３３ａに、接触部材１３２が装着された保持部材１３１のボス１３１ｂが挿入され、不図示の係止手段により固定される。接触部材１３２は、板材１３２ａに対して、シリコン系熱硬化性樹脂テープ１３２ｃを用いて接着した後、更に接触部抜け防止のために、アルミプレート１３２ｄを巻き付けている。
【００６９】
この実施の形態２では、接触部１３２ｂは、アモルファス繊維をブラシ状に束ねたものを用いている。また、電荷誘起ユニット１３０は、破線で示すように、定着上ステー１３４にボス１３１ｂで位置決めされ、係合部１３１ｃで係合される。
【００７０】
図１１に示すように、接触部材１３２の板材１３２ｂには、不図示の直流電圧源から接触部１３２ｂと、接触部１３２ｂに接触している導電層露呈部１３ｄを介し、フィルム部材１３の表面に、１次電圧を印加するためのリード線１３５がビス１３６によって固定されている。この直流電圧の極性は、トナーの極性に依存し、トナーの極性と同極性である。このため、トナーはフィルム表面と反発するので、オフセットは防止できる。
【００７１】
図８に示すこの実施の形態２では、トナーがマイナス帯電した状態を表し、約一４００ｖの電圧を、フィルム部材に印加している。また、トナーがプラス帯電される場合は、加圧ローラ１２９側のダイオード１２５ｂの向きを逆にし、印加電圧の極性をプラスにする。
【００７２】
電荷誘起ユニット１３０が、定着上ステー１３４に取り付けられた状態では、接触部１３２ｄは、フィルム部材１３の回転軸方向の直角方向に対し、角度θだけ傾斜して、導電プライマー層１３ｂの露呈部１３ｄに接触しているので、一円周上のみに接触するのではなく、フィルム部材１３の長手方向のガタにより接触部１３２ｂが導電層露呈部１３ｄに接触できなくなることを防止する。
【００７３】
よって、電荷誘起ユニット１３０の取り付け精度を厳しくする必要もなくなる。また、電荷誘起ユニット１３０は、図９に示すよう、定着ニップ部Ｄのシート材導入口よりも、シート材搬送方向上流側に配置するため、定着ニップ部Ｄで加熱されたシート材の熱の影響を受けにくい。
【００７４】
以上の構成により、フィルム部材へ確実にトナーと同極性の電荷を誘起させ、静電オフセット、剥離オフセットを防止するとともに、直流電圧印加する場合でも、接触部材の接触部以外は、絶縁性のカバー部材で覆われているため、周辺の導電性部材に、電圧がリークすることはない。
【００７５】
実施の形態３．
図１２はこの発明の他の定着装置の概略構成を示めし、図１３は、この実施の形態３でのフィルム部材表面及び加圧ローラ表面の帯電状態を表した図で、トナーがマイナス帯電された状態である。なお、従来例と同一部分には同一の符号を付して重複説明を省略する。
【００７６】
フィルム部材１３の表面に、トナーと同極性の電荷を誘起させるための電荷誘起ユニット１４０は、図１４に示すよう、実施の形態１と同様、接触部材１４２，抵抗１４３，導通ばね１４４，ダイオード１４５，接点ばね１４６とからなる電路形成部材と、これ等電路形成部材を保持部材としてのブラシボックス１４１に固定するための押さえ部材１４７から構成され、一つのユニットとなっており、組み立て、メンテナンスもユニット単位で行うことができる。
【００７７】
ダイオード１４５の向きは、画像形成部の現像手段で帯電されるトナーの極性に依存し、トナーがマイナス帯電される場合には導電プライマー層１３ｂから接地の間に電流が流れ込む方向にダイオード１４５を介在させる。電荷誘起ユニット１４０は、図１５に示すように、定着ニップ部Ｄヘシート材を案内するガイド部材１４８に不図示の係止手段により着脱可能に取り付けられ、接触部材１４２の接触部１４２ａが、フィルム部材１３の導電層露呈部１３ｄに角度θをなして接触する。
【００７８】
また、接点ばね１４６は、定着上ステー１５０に所定の圧力で接触し、露呈部１３ｄと定着上ステー１５０間の導通がとれる。ガイド部材１４８は、フレーム１４９の側面にボス１４８ａが挿入され、位置決めがなされ、不図示の係止手段によりフレーム１４９に固定される。ブラシボックス１４１のシート材搬送側には、リブ１４１ａが設けられ、シート材を定着ニップ部へ案内する。
【００７９】
なお、接触部１４２ａ、加圧ロール、加圧ロール接地手段等の構成は、実施の形態１と同様である。
【００８０】
以上の構成により、電荷誘起ユニットに、シート材ガイド機能を持たせることにより、定着ニップ部の上流側で、よりニップ部に近い場所でフィルム部材表面にトナーと同極性の電荷を誘起させることが可能となり、静電オフセット、剥離オフセットが防止できる。
【００８１】
実施の形態４．
図１６はこの発明の加熱定着装置を備えた画像形成装置の全体的な概略構成を示すものである。まず、シート材の流れに沿って説明する。図１６において、印字スタート信号が入力すると、レーザースキャナ１０１が画像情報に応じたレーザー光を、時計回り方向に回転している感光ドラム１０２上に照射する。これにより、感光ドラム１０２上には静電潜像が形成され、この静電潜像は現像器（不図示）によってトナー現像される。
【００８２】
また、印字スタート信号が入力すると、カセット１０３内に積載収納されているシート材Ｓが、反時計回り方向に回転する給紙ローラ１０４によって最上位のシート材Ｓから順に繰り出される。この繰り出されたシート材Ｓは搬送ローラ対１０５によって、回転停止状態にあるレジストローラ対１０６へ送られる。
【００８３】
レジストローラ対１０６へ送られたシート材Ｓは、シート先端がレジストローラ対１０６のニップに突き当たって所定量のループが形成されると停止する。このループの形成により、シート材Ｓの斜行状態が矯正される。斜行状態が矯正されたシート材Ｓは、感光ドラム１０２上のトナー像と所定のタイミングをとって回転を開始するレジストローラ対１０６によって、感光ドラム１０２と転写ローラ１０７の間の転写部へ送り込まれる。
【００８４】
転写部を通過するシート材Ｓには、感光ドラム１０２上のトナー像が転写ローラ１０７によって転写される。転写部を通過したトナー像転写済みのシート材Ｓは、電荷誘起ユニット１２０を備えたこの発明の定着装置１０８に送られる。この定着装置１０８を通過する過程で加熱及び加圧されることにより、転写されているトナー像がシート面上に定着される。
【００８５】
定着装置１０８を通過した定着処理済みのシート材Ｓは、オペレータによって選択された排紙先、フェースアップトレイ１０９又はフェースダウントレイ１１０に排紙される。排紙先としてフェースアップトレイ１０９が選択されている時を破線で示す。この時、実線図示の位置あったフラッパ１１１がフェースアップトレイ１０９の動作に連動して、支軸１１２を中心に反時計回り方向に回動し、破線の位置まで移動する。
【００８６】
これにより、フェースアップトレイ１０９を開いた時には、フラッパ１１はフェースアップトレイ１０９への通路１１３を開いてフェースダウントレイ１１０への通路１１４を閉じるようになる。従って、定着処理済みシート材Ｓは、破線図示のように通路１１３を通ってフェースアップトレイ１０９上に排紙される。
【００８７】
また、破線図示のように、開いているフェースアップトレイ１０９を実線図示のように閉じると、破線図示の位置にあったフラッパ１１１がフェースアップトレイ１０９の動作に連動して、支軸１１２を中心時計回り方向に回動し、実線図示の位置まで移動する。これにより、フェースアップトレイ１０９を閉じた時には、フラッパ１１１は、フェースアップトレイ１０９への通路１１３を閉じてフェースダウントレイ１１０への通路１１４を開くようになる。
【００８８】
従って、定着処理済みのシート材Ｓは、想像線図示のように、シート材表裏反転部１１５を通り、排紙ローラ対１１６によってフェースダウントレイ１１０上に排出される。また、定着装置のシート材搬送速度Ｖｆと排紙ローラのシート材搬送速度Ｖｏは、Ｖｏ＞Ｖｆになるよう設定され、シート材の波打ち現象を防止している。
【００８９】
なお、フラッパ１１１は、支軸１１２の一端に固着されている連動レバー１１７を介してフェースアップトレイ１０９の開閉動作に連動するようになっている。この実施の形態１では、フェースアップトレイ１０９の搬送ガイド１１８は、フェースアップトレイ１０９を閉じた状態では、シート材表裏反転部１１５の搬送ガイドを兼ねている。
【００９０】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、ヒータを保持したヒータホルダの外面に沿って移動する導電層を有するフィルムと、このフィルムを前記ヒータに押圧させて該フィルムとの間にニップ部を形成する加圧回転体とを有する加熱定着装置において、電荷誘起ユニットを装置本体に対し着脱可能な一つのモジュールで構成した電荷誘起ユニットにより、前記導電層から前記フィルム表面に、記録媒体上の未定着画像と同極性の電荷を誘起させるように構成したので、組み立て、メンテナンスの際もモジュール単位で容易に交換が可能となるとともに静電オフセット、剥離オフセットを防止することができるという効果がある。
【００９１】
この発明によれば、電荷誘起ユニットは、少なくとも、フィルムの導電層と接地間を接続する電路形成部材と、この電路形成部材を保持する保持部材とで構成したので、導通等の電気的な検査が必要であるが、同一モジュール内に電路形成部材（電気部品）が配置されているため、電気的な検査をモジュールで行うことが可能となるという効果がある。
【００９２】
この発明によれば、電路形成部材は、フィルムの導電層と接触する接触部材、抵抗、ダイオードを順次接続した構成であるので、構成が簡単であるという効果がある。
【００９３】
この発明によれば、電荷誘起ユニットの、電路形成部材を保持した保持部材は、前記フィルムと前記加圧回転体とで形成されるニップ部の、記録媒体導入口よりも、記録媒体搬送方向上流側に配置構成したので、電荷誘起ユニットは、ニップ部で加熱された記録媒体による昇温の影響を受けにくく、電路形成部材等の電気部品の昇温が緩和されるという効果がある。
【００９４】
この発明によれば、電荷誘起ユニットは、少なくとも、フィルムの導電層と接触する接触部材と、この接触部材を保持する保持部材とで構成したので、前記接触部材には直流電圧が印加されるが該接触部材のフィルム接触部以外の領域は、前記保持部材により略覆われているため、前記フィルムの導電層以外へ電圧はリークしないという効果がある。
【００９５】
この発明によれば、接触部材の前記フィルムの導電層への接触部の材質は、アモルファス繊維で構成しているので、アモルファス繊維の抵抗率は約１×１０-4Ω・ｃｍで、ステンレス繊維の抵抗率約７×１０-5Ω・ｃｍよりも低く、一束当たりの繊維本数を少なく（例えば２０本）することができるため、抜け落ちにくい。この結果、従来の接触部材の接触部のように、ステンレス繊維を接着材で固め、ブラシ状にしたものを使用した場合、一束当たりの繊維本数が多い（例えば１００本）ため、回転体等に接触させ続けると、束が次第にばらけ、抜け落ち、画像形成装置本体内の電気部品と接触することも想定されるが、この発明の接触部材を用いることにより、このようなことも確実に回避することができるという効果がある。
【００９６】
この発明のよれば、電荷誘起ユニットの前記保持部材は、装置本体に対し着脱可能な係上部を有する構成としたので、加熱定着装置に対して容易に取り外しが可能となるという効果がある。
【００９７】
この発明によれば、接触部材の接触部は、フィルムの回転軸方向の直角方向に対して、所定角度を有して取り付けて構成したので、フィルムの回転軸方向のガタに対しても、接触部が、フィルムの狭い導電層露呈部に効率よく接触可能となるという効果がある。
【００９８】
この発明によれば、電荷誘起ユニットの一部が、ニップ部へ記録媒体を搬送する搬送ガイドを兼ねるように構成したので、ニップ部の上流側で、よりニップ部に近い場所でフィルム部材表面にトナーと同極性の電荷を誘起させることが可能となり、静電オフセット、剥離オフセットの防止をより確実に行うことができるという効果がある。
【００９９】
この発明によれば、潜像担持体に形成された潜像を現像剤により可視画像とし、この可視画像を記録媒体の一面に転写して未定着画像を形成したのち、この未定着画像を前記記録媒体に定着画像として記録する加熱定着装置として、実施の形態１〜３のうちのいずれかの加熱定着装置を用いるように構成したので、高品質の画像形成を安定して得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１による加熱定着装置の概略構成を示す模式的断面図である。
【図２】この加熱定着装置におけるフィルム部材表面及び加圧ローラ表面の帯電状態を表した図である。
【図３】図１のＡ矢示図である。
【図４】図１のＢ矢示図である。
【図５】電荷誘起ユニットと定着上ステーとの関係を示す側面図である。
【図６】電荷誘起ユニットと定着上ステーとの関係を示す位置を変えた側面図である。
【図７】図１のＣ矢示図である。
【図８】この発明の実施の形態２による加熱定着装置の概略構成を示す模式的断面図である。
【図９】この加熱定着装置におけるフィルム部材表面及び加圧ローラ表面の帯電状態を表した図である。
【図１０】図９のＥ矢示図である。
【図１１】図９のＦ矢示図である。
【図１２】この発明の実施の形態３による加熱定着装置の概略構成を示す模式的断面図である。
【図１３】この加熱定着装置におけるフィルム部材表面及び加圧ローラ表面の帯電状態を表した図である。
【図１４】電荷誘起ユニットの取り付け状態を示す平面図である。
【図１５】電路形成部材のブラシボックスに対する組み付け状態図である。
【図１６】この発明による実施の形態の加熱定着装置を備える画像形成装置の概略構成を示す模式的断面図である。
【図１７】従来の加熱定着装置を説明する図である。
【図１８】定着フィルムの横断面図である。
【図１９】フィルム部材と加圧ローラの関係を示す平面図である。
【図２０】この加熱定着装置におけるフィルム部材表面及び加圧ローラ表面の帯電状態を表した図である。
【図２１】従来の加熱定着装置の概略構成を示す模式的上面図である。
【符号の説明】
１０  加熱ユニット、１１  加熱部材、１２  ガイド部材、１３  フィルム翻材、１３ｄ  導電層露呈部、１４，１２９  加圧ローラ、２４，１２５ａ，１２５ｂ，１４５  ダイオード、２６，１２３ａ，１２３ｂ，１４３  抵抗、１０１  レーザーユニット、１０２  感光ドラム、１０７  転写ローラ、１０８  定着装置、１２０，１３０，１４０  電荷誘起ユニット、１２１，１４１  ブラシボックス、１２２，１３２，１４２  接触部材、１２２ｂ，１３２ｂ，１４２ｂ  接触部、１２６、１４６  接点ばね、１２８，１３４，１５０  定着上ステー、１３０  保持部材、１３３  カバー部材。