(57)【要約】【課題】アルミ型を同じサイズと形態に形成し、挟持手段の取り付け及び取り外しが簡単な製函機を提供する。【解決手段】ベース上に左右対称に回動自在に設けられた固定座と、該固定座のーヒ端に設けられたコンベアーの移動板と、該コンベアー移動板の他端に設けられたコンベアーを具えた伝導タイヤと、該伝導タイヤの表面に設けられた上方圧力板とを含んでなり、該上方圧力板は、上端にアルミ型を設け、伝導タイヤに接続する下端にコンベアーを具えてなり、該アルミ型は統一した同じサイズの規格で形成して少なくとも1以上の挟持手段を接続するために供する。【選択図】図1
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
べース上に左右対称に回動自在に設けられた固定座と、
該固定座の上端に設けられたコンベアーの移動板と、
該コンベアー移動板の他端に設けられたコンベアーを具えた伝導タイヤと、
該伝導タイヤの表面に設けられた上方圧力板とを含んでなり、
該上方圧力板は、上端にアルミ型を設け、伝導タイヤに接続する下端にコンベアーを具えてなり、
該アルミ型は統一した同じサイズの規格で形成して少なくとも1以上の挟持手段を接続するために供することを特徴とする製函機。
【請求項２】
前記挟持手段は、アルミ型の固定部材及びアルミ型を固定する係合部材をボルトで螺合して形成することを特徴とする講求項1に記載する製函機。
【請求項３】
前記アルミ型の固定部材は、縦方向もしくは横方向に接続孔を穿設してなり、各種補助的な作用を具えた部品と接続することができることを特徴とする諮求項2に記蔵する製函機。
【請求項４】
前記アルミ型の固定部材は、一端に延伸する延伸部を形成し、該延伸部の末端をフック状に形成することを特徴とする請求項2に記載する製函機,
【請求項５】
前記移動板は側面にC型フレームを設け、該C型フレームの他端には昇降座の固定フレームの滑動座を設けることにより、昇降座の固定フレームを具えた昇降座を設けてなり、該昇降座はハンドルと、支持桿とを具えてなり、該支持桿は、挟持手段を通して上方圧力板に連結するため、ハンドルを操作して上方圧力板とコンベアーとの分離状態を調整し、上方圧力板の位置を調整することができることを特徴とする請求項1に記載する製函機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、製函機に関し、特に糊付けされた紙箱を製造する製函機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の製函機はコンベアーの両側に設けられる金型が、上方圧力コンベアーのアルミ型のストッパーに固定して設けられる。該アルミ型は下端が螺子で螺合する方法で金型上に位置決めして設けられ、上端に中空に形成した接続部を設けてなる。該接続部は、1以上の挟持手段を挿入して位置決めするために供する。紙箱を製造する場合、必要に応じてC型座、昇降座、圧力バー、ストッパーなどを設けて、紙箱製造に関する作業をー貫して自動的に行う。
【０００３】
しかしながら、上方圧力コンベアーのアルミ型は、挟持手段を固定接続する接続部が実用的でない。即ち、接続部が中空に形成されているため、挟持手段は必ずー端から挿入して位置決めしなければならない。よって、糊付け作業の前に必要な挟持手段の数を予め確認した後、挟持手段を設けなければならない。
【０００４】
また、一端から挿入する接続部は、内部で位置決めする作用を有するため、作業時に、ベルト上で紙詰まりなどが発生し、すぐに挟持手段や部品を増設しなければならない場合、非常に不便で、実用的でない。
【０００５】
さらに、上方圧カベルト上のアルミ型及び接続部のサイズが異なる場合、挟持手段をアルミ型に合わせてサイズや種類などを変えなければならない。よって挟持手段のサイズや種類が多くなるとともに、上方圧力ベルトのアルミ型に従ってサイズの異なる挟持手段が設けられるため、交換して利用することができず、現場作業員にとって不便で実用的でなく、製造コストも増加する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
この考案は、アルミ型を同じサイズと形態に形成し、挟持手段の取り付け及び取り外しが簡単な製函機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本考案の考案者は従来の技術にみられる欠点に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、べース上に左右対称に回動自在に設けられた固定座と、該固定座の上端に設けられた移動板と、該コンベアー移動板の他端に設けられたコンベアーを具えた伝導タイヤと、該伝導タイヤの表面に設けられた上方圧力板とを含んでなり、該上方圧力板は、上端にアルミ型を設け、伝導タイヤに接続する下端にコンベアーを具えてなり、該アルミ型は統ーした同じサイズの規絡で形成して少なくとも1以上の挟持手段を接続するために供する製函機によって、課題を解決できる点に着眼し、かかる知見に基づいて本考案を完成させた。
【０００８】
以下、この考案について具体的に説明する。
請求項１に記載する製函機は、ベース上に左右対称に回動自在に設けられた固定座と、該固定座の上端に設けられた移動板と、該コンベアー移動板の他端に設けられたコンベアーを具えた伝導タイヤと、該伝導タイヤの表面に設けられた上方圧力板とを含んでなり、該上方圧力板は、上端にアルミ型を設け、伝導タイヤに接続する下端にコンベアーを具えてなり、該アルミ型は統一した同じサイズの規格で形成して少なくとも1以上の挟持手段を接続するために供する.
【０００９】
請求項2に記載する製函機は、請求項1における挟持手段が、アルミ型の固定部材及びアルミ型を固定する係合部材をボルトで螺合して形成する。
【００１０】
請求項3に記載する製函機は、請求項4におけるアルミ型の固定部材が、縦方向もしくは横方向に接続孔を穿設してなり、各種補助的な作用を具えた部品と接続することができる。
【００１１】
請求項4に記載する製函機は、請求項2におけるアルミ型の固定部材が、一端に延伸する延伸部を形成し、該延伸部の末端をフック状に形成する。
【００１２】
請求項5に記載する製函機は、請求項1における移動板が側面にC型フレームを設け、該C型フレームの他端には昇降座の固定フレームの滑動座を設けることにより、昇降座の固定フレームを具えた昇降座を設けてなり、該昇降座はハンドルと、支持桿とを具えてなり、該支持桿は、挟持手段を通して上方圧力板に連結するため、ハンドルを操作して上方圧力板とコンベアーとの分離状態を調整し、上方圧力板の位置を調整することができる.
【考案の効果】
【００１３】
この考案の製函機は、挟持手段にアルミブロック、圧力バー、ストッパー、昇降座など補助的な作用を具えた部品を設けることにより、製造過程に発生する紙詰まりなどの問題をすばやく解決して不良品率を下げるとともに、生産効率及び生産能力を上昇し、生産コストも下げることができる効果を有する。
【００１４】
また,この考案の製函機は、異なる種類の紙箱を成型する場合、必要に応じてすべての上方圧力板を移動して
作業空間を広げることができるため、異なる種類の紙箱を製造、成型する場合に便利な効果を有する,
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
この考案は、アルミ型を同じサイズと形態に形成し、挟持手段の取り付け及び取り外しが簡単な製函機であって、ベース上に左右対称に回動自在に設けられた固定座と、該固定座の上端に設けられたコンベアーの移動板と、該コンベアー移動板の他端に設けられたコンベアーを具えた伝導タイヤと、該伝導タイヤの表面に設けられた上方圧力板とを含んでなり、該上方圧力板は、上端にアルミ型を設け、伝導タイヤに接続する下端にコンベアーを具えてなり、該アルミ型は統ーした同じサイズの規格で形成して少なくとも1以上の挟持手段を接続するために供し、挟持手段にアルミブロック、圧カバー、ストッパー、昇降座など補助的な作用を具えた部品を設けることにより、製造過程に発生する紙詰まりなどの問題をすばやく解決して不良品率を下げるとともに、生産効率及び生産能力を上昇し、生産コストも下げることができるという目的を、実現した。
係る構成の製函機の構造と特徴を詳述するために、具体的な例を挙げ、図面を参照にして以下に説明する。
【実施例】
【００１６】
図1、2に開示するように、製函機1は、ベース上に左右対称の固定座10を回動自在に設けてなり、該固定座10は上端にコンベアーの移動板11を設けてなり、該コンベアーの移動板11の他端にはコンベアー121を具えたコンベアーの伝導タイヤ12を設ける。該コンベアーの伝導タイヤ12は表面に、上方圧力板13を設
けてなる。該上方圧力板13は、上端にアルミ型131を設け、伝導タイヤ12に接続する下端にコンベアー132を具えてなるため、上方圧力板13がコンベアーの伝導タイヤ12上で移動する。また、移動板11には側面の適宜な位置にC型フレーム14を設ける。該C型フレーム14は他端に昇降座の固定フレームの滑動座15を設け、該滑動座15は側面に昇降座の固定フレーム161を具えた昇降座16を設けてなる。該昇降座16はハンドル162と、支持桿163とを具えてなる。該支持桿163は、アルミ型の固定部材21及びアルミ型を固定する係合部材22を組み合わせてなる挟持手段20を通して上方圧力板13に連結しているため、ハンドル162を操作して上方圧力板13とコンベアー121との分離状態を調整し、上方圧力板13の位置を調整することができる。
【００１７】
前述の上方圧力板13は、アルミ型131を統一した同じサイズの規格で形成する。よって、該アルミ型131は、少なくとも1以上の挟持手段20を接続するために供し、且つ、揆持手段20は、昇降座を接続するために使用される。さらに、該挟持手段20は、簡単に接続もしくは取り外しができるとともに、機械上の必要な場所に取り付けることができる。
【００１８】
図3に、前述した昇降座を接続するために使用する挟持手段20と部分的な構造か異なる挟持手段20を開示する。該挟持手段20は、アルミ型の固定部材21と、アルミ型を固定する係合部材22とを含む前述と同じ構造を具え、ボルト23で螺合する。図3では、特にアルミ型の固定部材21上に縦方向もしくは横方向に個別、もしくは貫通する接続孔211と、固定部材21のー端に延伸する延伸部212を形成する。該延伸部212は末端を必要に応じてより安定した接続を強化するためにフック状に形成してもよい。また、該縦方向及び横方向の接続孔211は、異なる需要に応じて挟持手段の部品、アルミブロック、圧力バー、ストッパーなど補助的な作用を有する部品を接続してもよい。
【００１９】
該製函機1を作動すると、機械の上方に設けられた給紙手段の前端に置かれた紙箱の半製品が、左右に移動する固定座10の間をすばやく通過し、コンベアー132、121により輸送される途中で紙箱の半製品が折り曲げられ、糊付けされ、押し出され、プレスされて紙箱が成型される。製造の過程において、紙箱が平面にならない、端縁部がめくれる、紙箱がスムーズに輪送できない、斜めになる、紙が部品の間で挟まる、紙が詰まるなどの状況が発生した場合、作業員はすぐに上方圧力板13のアルミ型131上（即ち、不良が発生した箇所)に少なくとも1以上の挟持手段20を設けて、最適な補助作用を具えた部品(挟持部品、アルミブロック、圧力バー、ストッパー、昇降座など)をその上方に設ければ、すぐに問題を解決することができ、紙箱をさらにスムーズに製造できるとともに、不良品率を下げることができ、生産効率及び生産能力が上昇する。
【００２０】
図4、5に開示するように、上述の紙箱を製造する過程において、異なる種類の紙箱を成型する場合、作業員は必要に応じてすべての上方圧力板13を適宜な位置に移動し(前方もしくは後方へ)て作業空問を広げることができるため、異なる種類の紙箱を製造、成型する場合に便利である。
【００２１】
この考案の製函機1は、アルミ型及び挟持手段などを含んでなり、上方圧力板のアルミ方は、すべて統ーされたサイズの規格で形成しているため、少なくとも1以上の挟持手段を設けるだけでなく、補助的な作用を有する部材を増設して紙箱を製造する過程にどのような状況が発生しても対応することができる、また、組み立て、取り外しを簡単にすばやく行うことができ、作業員の労力を無駄にすることがない。さらに、独自の挟持手段は、補助的な作用を有する部材と合わせて使用することにより、紙箱を製造する過程にどのような状況が発生しても解決することができるため、製品の品質及び作業効率を上昇させるとともに、作業員が調整、修正を確実に行うことができるため、製造コストも抑えることができる。
【００２２】
以上はこの考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、この考案に対して均等の効果を有するものは、いずれもこの考案の実用新案登録請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この考案の製函機を示した正面図である。
【図２】図1に開示する製函機を示した部分拡大図である。
【図３】この考案の製函機の挟持手段の他の形態を示した部分拡大図である。
【図４】この考案の製函機の上方圧力板を移動した場合を示した説明図である。
【図５】図4に開示する製函機の上方圧力板を別の位置に移動した場合を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
1  製函機
10  間定座
11  移動板
12  伝導タイヤ
121  コンベアー
13  上方圧力板
131  アルミ型
132  コンベアー
14   C型フレーム
15  滑動座
16  昇降座
161  固定フレーム
162  ハンドル
163  支持桿
20  挟持手段
21  固定部材
211  接続孔
212  延伸部
22  係合部材
23  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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