(57)【要約】【課題】芯鞘構造、半芯鞘構造の複合繊維を主材料とする編地で、ポリエチレン繊維の接触涼感特性と、ポリエステルやナイロンの柔軟性を備え、夏服としての使用に適している冷感ニット生地およびこの生地を用いた衣料を提供する。【解決手段】複合繊維の糸を編立てた単層構造または二重構造の編地をなし、複合繊維３は芯鞘型複合繊維であり、鞘層１がポリエチレンで、芯層２がナイロン或いはポリエステルである。【選択図】図１
0003226090.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複合繊維の糸を編立てた単層構造または二重構造の編地をなし、
複合繊維は芯鞘型複合繊維であり、鞘層がポリエチレンで、芯層がナイロンまたはポリエステルであることを特徴とする冷感ニット生地。
【請求項２】
芯鞘型複合繊維は、芯鞘構造または半芯鞘構造を有することを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項３】
複合繊維の繊度は５０−２００Ｄであることを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項４】
複合繊維の芯層の直径が複合繊維の直径の２０％−８０％であることを特徴とする請求項３に記載の冷感ニット生地。
【請求項５】
編地は、単層構造で横編の平編組織であることを特徴する請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項６】
編地は、複合繊維の糸を編糸にして編立てたことを特徴する請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項７】
編地は、複合繊維の糸とポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項８】
編地は、複合繊維の糸とナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項９】
編地は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸を編糸にして編立てたことを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項１０】
編地は、複合繊維の糸とナイロンの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸を編糸にして編立てたことを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項１１】
編地は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項１２】
編地は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項１３】
編地は、複合繊維の糸とナイロンの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項１４】
編地は、複合繊維の糸とナイロンの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項１５】
二重構造の編地は、肌側層と表層を有し、肌側層は横編の平編組織またはメッシュ組織であり、表層は横編のメッシュまたは平編組織であることを特徴とする請求項１に記載の冷感ニット生地。
【請求項１６】
肌側層は、複合繊維の糸を編糸にして編立てたことを特徴とする請求項１５に記載の冷感ニット生地。
【請求項１７】
肌側層は、複合繊維の糸とポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１５に記載の冷感ニット生地。
【請求項１８】
肌側層は、複合繊維の糸とナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１５に記載の冷感ニット生地。
【請求項１９】
肌側層は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸を編糸にして編立てたことを特徴とする請求項１５に記載の冷感ニット生地。
【請求項２０】
肌側層は、複合繊維の糸とナイロンの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸を編糸にして編立てたことを特徴とする請求項１５に記載の冷感ニット生地。
【請求項２１】
肌側層は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１５に記載の冷感ニット生地。
【請求項２２】
肌側層は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする請求項１５に記載の冷感ニット生地。
【請求項２３】
表層は、ポリエステルの糸を編糸にして編立てたことを特徴とする請求項１５から２２の何れか１項に記載の冷感ニット生地。
【請求項２４】
表層は、ナイロンの糸を編糸にして編立てたことを特徴とする請求項１５から２２の何れか１項に記載の冷感ニット生地。
【請求項２５】
請求項１から２４の何れか１項に記載の冷感ニット生地で制作される冷感服装であることを特徴とする衣料。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷感ニット生地及びこの生地を用いた衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
生活水準が高くなるにつれて、人々の衣料の生地に対する要求は、耐久性に留まらず、次第に快適性と機能性を追求する傾向がある。機能性生地で作られた衣類は日増しに人々に好まれている。暑い時に、普通に着る服には、冷感があり、爽やかであり、優れた通気性が求められる。このため、冷感生地で作られた衣料は、日増しに消費者の愛顧を受けている。
【０００３】
冷感生地の制作は、一般的に冷感ミネラルを添加した冷感繊維を使用し、あるいは生地に後処理としてコーティング処理を施すことなどにより行っている。
【０００４】
特許文献１には、冷感寝装生地が開示されている。この冷感寝装生地は、表層織物と下層織物を有し、両者が一体に接合されている。この下層織物は涼感繊維の織物で、涼感繊維を含む縦糸と横糸が網状に織り込まれている。この涼感繊維は天然ミネラルのナノ粒子を含む玉石合成繊維、真珠合成繊維、雲母合成繊維で作られる。
【０００５】
この冷感寝装生地は、二重構造が通気性と柔軟性にある程度影響を与えており、それにより天然ミネラルを含む繊維はより少なくてよいが、必要な材料のコストが高い。
【０００６】
特許文献２は、基層と表面層を有する冷感生地を開示している。この冷感生地は基層が接着剤を通して表面層とボンディングされている。表面層は冷感薬剤を含んでおり、冷感薬剤が発泡コーティングの特殊な加工方式によって表層に塗布されている。しかし、冷感薬剤が生地の手触りに影響を与え、その冷感効果も洗濯回数の増加に伴って悪くなる。
【０００７】
涼感特性と実用性を同時に兼ね備えた生地を得るために、ポリエチレン繊維のような熱伝導率の高い素材を採用することができる。ポリエチレン繊維は、それ自体がより良い接触涼感性を持っている。
【０００８】
特許文献３は、超高品質のポリエチレン繊維複合型のシートを公開している。このポリエチレン繊維複合型のシートは、シート層、吸汗層、シート底カバー層を有している。シート層は複合糸で編んだキバタ（生機）で作られている。複合糸はポリエチレン繊維と吸水性の強い普通の紡績材料、または他の繊維とからなる。しかし、一般的に接触涼感性を有するポリエチレン繊維は、涼感のマットレス、シートなどを作るために使われており、硬くて衣料品に相応しくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】中国実用新案登録２０８７８９１７１Ｕ
【特許文献２】中国実用新案登録２０２５９２８８６Ｕ
【特許文献３】中国実用新案登録２０４３０６５１０Ｕ
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
以上のように、衣類に適用する冷感生地は、涼感特性と柔軟性を同時に備えることや、より薄い厚みであることが求められており、さらには、製造に必要な材料のコスト低減が必要である。
【００１１】
本考案は上記課題を解決するものであり、芯鞘構造、半芯鞘構造の複合繊維を主材料とする編地で、ポリエチレン繊維の接触涼感特性と、ポリエステルやナイロンの柔軟性を備え、夏服としての使用に適している冷感ニット生地およびこの生地を用いた衣料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本考案に係る冷感ニット生地は、複合繊維の糸を編立てた単層構造または二重構造の編地をなし、複合繊維は芯鞘型複合繊維であり、鞘層がポリエチレンで、芯層がナイロンまたはポリエステルであることを特徴とする。
【００１３】
本考案に係る冷感ニット生地において、芯鞘型複合繊維は、芯鞘構造または半芯鞘構造を有することを特徴とする。
【００１４】
本考案に係る冷感ニット生地において、複合繊維の繊度は５０−２００Ｄであることを特徴とする。
【００１５】
本考案に係る冷感ニット生地において、複合繊維の芯層の直径が複合繊維の直径の２０％−８０％であることを特徴とする。
【００１６】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、単層構造で横編の平編組織であることを特徴する。
【００１７】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸を編糸にして編立てたことを特徴する。
【００１８】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸とポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００１９】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸とナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００２０】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸を編糸にして編立てたことを特徴とする。
【００２１】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸とナイロンの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸を編糸にして編立てたことを特徴とする。
【００２２】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００２３】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００２４】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸とナイロンの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００２５】
本考案に係る冷感ニット生地において、編地は、複合繊維の糸とナイロンの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００２６】
本考案に係る冷感ニット生地において、二重構造の編地は、肌側層と表層を有し、肌側層は横編の平編組織またはメッシュ組織であり、表層は横編のメッシュまたは平編組織であることを特徴とする。
【００２７】
本考案に係る冷感ニット生地において、肌側層は、複合繊維の糸を編糸にして編立てたことを特徴とする。
【００２８】
本考案に係る冷感ニット生地において、肌側層は、複合繊維の糸とポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００２９】
本考案に係る冷感ニット生地において、肌側層は、複合繊維の糸とナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００３０】
本考案に係る冷感ニット生地において、肌側層は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸を編糸にして編立てたことを特徴とする。
【００３１】
本考案に係る冷感ニット生地において、肌側層は、複合繊維の糸とナイロンの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸を編糸にして編立てたことを特徴とする。
【００３２】
本考案に係る冷感ニット生地において、肌側層は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ポリエステルの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００３３】
本考案に係る冷感ニット生地において、肌側層は、複合繊維の糸とポリエステルの糸との交撚糸からなる長繊維複合糸と、ナイロンの糸とを編糸にして交編したことを特徴とする。
【００３４】
本考案に係る冷感ニット生地において、表層は、ポリエステルの糸を編糸にして編立てたことを特徴とする。
【００３５】
本考案に係る冷感ニット生地において、表層は、ナイロンの糸を編糸にして編立てたことを特徴とする。
【００３６】
本考案に係る衣料は、上記の何れかの冷感ニット生地で制作される冷感服装であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００３７】
本考案に係る冷感ニット生地は、既存技術に対して以下の有益な効果を有する。主材料の芯鞘構造の複合繊維は、外側の鞘層がポリエチレンであり、ポリエチレン特有の高い熱伝導特性を維持し、熱量拡散が速く、ポリエチレンの熱伝導率が、０．５Ｗ／（ｍ・Ｋ）に達するので、生地に優れた接触冷感性を与える。また、芯層がポリエステルまたはナイロンからなるので、優れた柔軟性を持っており、生地の手触り感を高めている。このため、本考案の冷感ニット生地は、肌に優しく、特に服装の作成に適しており、原料のコストが大幅に低減されるので、市場の見通しが広い。
【００３８】
本考案において接触涼感値とは、人体が生地に接触する際の瞬間熱量流失の最大値であり、生地が単位面積当たりで瞬時に持ち運べる最大の熱流束であり、この値は生地の瞬間の涼感エネルギーの指標であり、単位はＷ／ｃｍ２である。本考案の冷感ニット生地の接触涼感値は０．４Ｗ／ｃｍ２以上に達することが出来る。
【００３９】
本考案において複合繊維の繊度は、５０−２００デニールで、例えば５０Ｄ、７５Ｄ、１００Ｄ、１２０Ｄ、１５０Ｄ、１８０Ｄまたは２００Ｄなどである。
【００４０】
本考案において複合繊維は、中芯層の直径が複合繊維の直径の２０％−８０％で、例えば、２０％、３０％、４０％、５０％、６０％、７０％または８０％などである。
【００４１】
本考案において複合繊維は、芯鞘構造であり、断面が一般的に円形であり、鞘層と芯層の厚さの選択は両者の性能の最適化に適しており、柔軟性、強度、涼感はいずれも予想値に達することができる。
【００４２】
本考案において複合繊維の芯鞘構造は全芯鞘構造と半芯鞘構造の二種類である。鞘層のポリエチレンが芯層を３６０°囲い込めば全芯鞘構造と言われる。必要に応じて一定の周長比だけ芯層を包むことができるので、半芯鞘構造とも言われている。半芯鞘構造を採用する場合、鞘層と芯層の直径の区分は両者の繊維含有量で表示する。
【００４３】
本考案において複合繊維は、複合溶融紡糸法により作成された複合繊維であり、成分の異なる２種類の原液を２つに区切られた紡糸口金から同時に紡糸して１本の繊維としたものである。ポリエチレンは染色できないので、半芯鞘構造の複合繊維を採用し、ポリエステルやナイロンを染色し、色付かないポリエチレンは複合繊維にグラデーション（段彩）効果を生じさせる。また、鞘層のポリエチレンの色付けは、紡糸溶液に色母粒と補助剤を加えるとできる。補助剤は色母粒が紡糸溶液中に均一的に分散することを促進し、先染めのポリエチレン糸を直接作ることができる。
【００４４】
本考案において鞘層のポリエチレンの密度は約０．９５〜０．９６ｇ／ｃｍ３で、密度が小さく軽量で、抗ＵＶやアンチエイジング、耐アルカリ性などの特性を持ち、生地の耐久性が大幅に向上する。
【００４５】
本考案において単層構造の編地は横編の平編組織である。横編の平編組織はよく使う編み立て構造であり、編地の正面と反対側面の両面においてそれぞれのコイルが見える。正面ではコイルの円弧がコイルの縦行に一定の角度に配置され、反対側面では円弧がコイルの横列と同じ方向に配置されている。
【００４６】
本考案において単層構造の編地に横編の平編組織を採用することで、既存の技術ではポリエチレンをマイクロ繊維に紡糸できないという欠点を補え、生地に軽量、柔らか、通気性、着心地が良いなどの特性を持たせることができる。
【００４７】
本考案において長繊維複合糸は、複合繊維の糸とポリエステルの糸またはナイロンの糸を同時に紡績機に供給し、２種類の違う糸に一定の撚りを与えて交撚糸を形成したものである。
【００４８】
本考案において編地の二重構造は横編みの両面機で編まれており、上層と下層は上層または下層の糸で相互に直接的に接続されており、または第三のルートの糸で接続されている。
【００４９】
本考案において生地の伸び性を求める時には、複合繊維の糸と弾力繊維の糸で交編すれば伸び性優れた生地を作成できる。
【００５０】
本考案の衣料は、上記の冷感ニット生地で作成するので、特に夏の服に適している。タイプは上物、ズボン、機能性スポーツウェアなど。特にＴシャツに似合う。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本実用新案の実施の形態１の複合繊維断面の構成図
【図２】本実用新案の実施の形態２の複合繊維断面の構成図
【図３】本実用新案の実施の形態２の長繊維複合糸の構成図
【考案を実施するための形態】
【００５２】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。以下において説明する実施の形態は本考案の一部の実施の形態だけであって、全ての実施の形態ではないことは明らかである。
（実施例１）
本実施の形態は、一例としての冷感ニット生地を提供する。この生地は単層構造であり、複合繊維の糸で編み立てる。図１は複合繊維断面を示す構成図である。これは全芯鞘構造を示しており、鞘層１はポリエチレン、芯層２はナイロンである。複合繊維３は繊度が７５デニールであり、芯層２の直径は複合繊維直径の３０％である。
【００５３】
この冷感ニット生地の編組構造は単層横編の平編組織であり、連続する同種のユニットコイルが一方向に連結されており、編地の正面と反対側面の両面から見た構造はそれぞれ正面コイルと反対側コイルである。正面コイル上の円弧はコイルの縦行に一定の角度で配置され、反対側コイル上の円弧はコイルの横列と同じ方向に配置されている。
（実施例２）
本実施の形態は、一例としての冷感ニット生地を提供する。この生地は単層構造であり、複合繊維の糸で編み立てる。図２は複合繊維断面の構成図である。これは半芯鞘構造を示しており、鞘層１はポリエチレン、芯層２はポリエステルである。複合繊維４は繊度が１００デニールであり、芯層２の直径は複合繊維直径の５０％である。
【００５４】
この冷感ニット生地の編組構造は単層横編の平編組織であり、連続する同種のユニットコイルが一方向に連結されており、編地の正面と反対側面の両面から見た構造はそれぞれ正面コイルと反対側コイルである。正面コイル上の円弧はコイルの縦行に一定の角度で配置され、反対側コイル上の円弧はコイルの横列と同じ方向に配置されている。
（実施例３）
本実施の形態は、一例としての冷感ニット生地を提供する。この生地は単層構造であり、長繊維複合糸で編み立てる。長繊維複合糸は、複合繊維の糸とナイロンの糸の交撚糸である。図３は長繊維複合糸５の構成図である。この複合繊維６は全芯鞘構造であり、鞘層１はポリエチレン、芯層２はナイロンである。複合繊維６の繊度は５０デニールであり、芯層２の直径は複合繊維直径の４０％である。長繊維複合糸５の中のナイロン７は繊度が３０デニールであるから、長繊維複合糸５は繊度が８０デニールである。
（実施例４）
本実施の形態は、一例としての冷感ニット生地を提供する。この生地は二重構造で、肌側層と表層を含む。肌側層は複合繊維の糸で編み立てたメッシュ構造であり、表層はポリエステルの糸で編み立てた横編の平地組織である。複合繊維は全芯鞘構造であり、鞘層１はポリエチレン、芯層２はポリエステルである。複合繊維は繊度が７５デニールであり、芯層２の直径は複合繊維直径の２０％である。ポリエステルは繊度が７５デニールである。メッシュ構造は四角形の凹凸メッシュを形成する。この二重構造は表層のポリエステルが肌層の複合繊維と交編して上下二層を連結している。
（実施例５）
本実施の形態は、一例としての冷感ニット生地を提供する。この生地は二重構造で、肌側層と表層を含む。肌側層は複合繊維の糸とポリエステルの糸を交編した横編の平編組織であり、表層はポリエステルの糸で編み立てた横編の平編組織である。この複合繊維は全芯鞘構造であり、鞘層１はポリエチレン、芯層２はポリエステルである。複合繊維は繊度が１２０デニールであり、芯層２の直径は複合繊維直径の８０％である。ポリエステルは繊度が１２０デニールである。この二重構造は表層のポリエステルが肌層の複合繊維と交編して上下二層を連結している。
（実施例６）
本実施の形態は、実施例１の冷感ニット生地から作成した冷感服を提供しており、この冷感ニット生地の製造過程は紡績、編み立て、仕上げ工程を含む。
【００５５】
紡績工程はポリエチレンとナイロンを原料とし、複合溶融紡糸技術を利用して、芯鞘構造のポリエチレンとナイロンの複合繊維を製造する。
【００５６】
編み立て工程は片面横編み機で上記複合繊維を使って横編の平編組織の編み物を作成する。
【００５７】
仕上げ工程は複数のステップを含み、順次に水洗い、予セット、染色、乾燥、仕上がりセットを行って冷感ニット生地を得る。
【００５８】
最後に、冷感のニット生地で服を作る過程は、デザイン、裁断、縫製、整理アイロンなどの工程がある。
【００５９】
上記の実施例から分かるように、本考案の複合繊維を使った冷感ニット生地は、ポリエチレンの接触冷感性を持つだけではなく、ポリエステルやナイロンの柔軟性も合わせもち、肌に優しい。横編の平編組織は生地に軽量で通気性の良い特性を持たせている。接触冷感値は０．４Ｗ／ｃｍ２以上に達することができる。特に夏服装に適している。市場応用の見通しは良い。
【符号の説明】
【００６０】
１    鞘層
２    芯層
３、４、５  複合繊維
６    複合繊維
７    ナイロン
【図１】
0003226090.tif 000003
【図２】
0003226090.tif 000004
【図３】
0003226090.tif 000005