(57)【要約】【課題】コストを押さえ使用時人を傷つける恐れのないスライドレールの設置掛合構造を提供する。【解決手段】スライドレールの内レール１に設置槽孔１１を成形し、設置槽孔１１の隣に嵌合部品５を設置する。設置槽孔１１は連続する垂直槽１１１と水平槽１１２で、嵌合部品５は弾性を具えた細長条５４で、両端の第一端５１に内レール１を設置し、第二端５２は設置槽孔１１の水平槽１１２に向け、且つ両端の間には中空槽５３を設置して弾性変形する細長条５４とする。これらによって、引出し物品の側面に成形した凸栓で設置槽孔１１の垂直槽１１１に掛合した時、凸栓が嵌合部品５の第二端５２に当たり、細長条５４が弾力変形して水平槽１１２に滑り入る。そして細長条５４が弾性を回復すると、第二端５２の前縁が凸栓を停止させて固定する。掛合部品にはプラスチック材を採用する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内レール及び外レールを含み、内レールに引き出し物品を設置して結合し、且つ内レールには設置槽孔が成形され、設置槽孔に隣り合う内レール内面には嵌合部品を設置するスライドレールの設置掛合構造であって、
設置槽孔は、相互に連通する垂直槽と水平槽を具え、
嵌合部品は、弾性を具えた細長条であり、両端の第一端を内レールの内面に固定し、第二端を前記設置槽孔の水平槽に向け、且つ第一端と第二端の間には中空槽が成形されることにより、弾性を具えた細長条を形成し、予定圧力を具え、第二端の上側には斜面が成形されることを特徴とするスライドレールの設置掛合構造。
【請求項２】
前記嵌合部品は、第一端に中心孔を設置して内レール上のリベット孔と対応させ、第一端には別に定位柱を成形して内レールの定位孔に対応させ、ピン部品で中心孔とリベット孔を固定し、第二端裏面に凸体を設置し、内レール内面の制限孔に対応させ、凸体と制限孔が相互に当たり、嵌合部品に予定圧力を具え、第二端が設置槽孔の水平槽に対応することを特徴とする請求項１記載のスライドレールの設置掛合構造。
【請求項３】
内レール及び外レールを含み、内レールに引き出し物品を設置して結合し、且つ内レールには設置槽孔が成形され、設置槽孔に隣り合う内レール内面には嵌合部品を設置するスライドレールの設置掛合構造であって、
設置槽孔は、相互に連通する垂直槽と水平槽を具え、
嵌合部品は、弾性を具えた細長条で、両端の第一端を内レールの内面に固定し、第二端を前記設置槽孔の水平槽に向け、且つ第一端と第二端の間には中空槽が成形されることにより、弾性を具えた細長条を形成し、且つ第二端の裏面には掛合凸を設置して内レールの制限孔に対応させ、内レール内面の制限孔の隣に凹面を成形し、掛合凸と制限孔が相互に当たることにより、嵌合部品に予定圧力が具わり、第二端が設置槽孔の水平槽に対応し、且つその掛合凸が制限孔に入ると、凹面を押さえ、嵌合部品の第二端を制限して水平方向に反るのを防止し、嵌合部品の第二端上側には斜面を成形することを特徴とするスライドレールの設置掛合構造。
【請求項４】
内レール及び外レールを含み、内レールに引き出し物品を設置して結合し、且つ内レールには設置槽孔が成形され、設置槽孔に隣り合う内レール内面には嵌合部品を設置するスライドレールの設置掛合構造であって、
設置槽孔は、相互に連通する垂直槽と水平槽を具え、
嵌合部品は、弾性を具えた細長条で、その両端の第一端を内レールの内面に固定し、第二端を前記設置槽孔の水平槽に向け、且つ第一端と第二端の間には中空槽が成形されることにより、弾性を具えた細長条を形成し、且つ内レール上に停止片を設置し、その停止片が嵌合部品第二端上縁を押さえることによって、嵌合部品に予定圧力が具わり、第二端が設置槽孔の水平槽に対応し、嵌合部品の上側には斜面が成形されることを特徴とするスライドレールの設置掛合構造。
【請求項５】
前記停止片は、上段が湾曲して制限片が成形され、制限片が嵌合部品第二端最上面を押さえ、第二端が水平方向に反るのを防止することを特徴とする請求項４記載のスライドレールの設置掛合構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スライドレールの設置掛合構造に関し、特に嵌合部品のコストを下げ、弾性条とプラスチック材によって、操作の際、ユーザを傷つけることがないものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に伸縮スライドレールに引出し類を結合する方法は、ネジ釘等の固定部品で左右スライドレールの二本の内レールを木製の引出しの両側に固定するか、もしくは差込ピン構造で、金属製の引出しを設置し、スライドレールと対応する差込孔、差込片と相互に結合する以外に、現在、他の手段として、更に便利な結合方式がある。この種の技術はパーソナルコンピュータのサーバ筐体製品によく見かけるもので、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８、特許文献９、特許文献１０および特許文献１１がある。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４３３１３６９号
【特許文献２】米国特許第５６３２５４２号
【特許文献３】米国特許第６１２３３１４号
【特許文献４】米国特許第６２０９９７９  Ｂ１号
【特許文献５】米国特許第６５８８８６６  Ｂ２号
【特許文献６】米国特許第６６０１９３３  Ｂ１号
【特許文献７】米国特許申請早期公開第ＵＳ２００１／００４０２０３  Ａ１号
【特許文献８】第ＵＳ２００３／０１４１７９１  Ａ１号
【特許文献９】第ＵＳ２００４／０１０８７９７  Ａ１号
【特許文献１０】第ＵＳ２００５／００８８０６９  Ａ１号
【特許文献１１】台湾特許公開第５３７１６号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、快速設置構造である掛合部品のコストは高く、組立の便利性が低いため、全体的な効果と利益は低くなり、且つこれらの部品の多くは金属製であるため、加工時の表面凹凸が発生しやすく、使用の際、人を傷つける恐れがある点である。
【０００５】
したがって本考案の目的は、コストを押さえ使用時人を傷つける恐れのないスライドレールの設置掛合構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載のスライドレールの設置掛合構造は、スライドレールの内レールに設置槽孔を成形し、設置槽孔の隣に嵌合部品を設置する。設置槽孔は連続する垂直槽と水平槽で、嵌合部品は弾性を具えた細長条で、その両端の第一端に内レールを設置し、第二端は設置槽孔の水平槽に向け、且つ両端の間には中空槽を設置して弾性変形する細長条とする。これらによって、引出し物品の側面に成形した凸栓で設置槽孔の垂直槽に掛合した時、凸栓が嵌合部品の第二端に当たり、細長条が弾力変形して水平槽に滑り入る。そして細長条が弾性を回復すると、第二端の前縁が凸栓を停止させて固定することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のスライドレールの設置掛合構造は、掛合部品にプラスチック材を採用したため、生産コストが低くなること、他にその掛合部品は弾性の細長条とプラスチック材の設計によって、操作の際に人を傷つけることがないという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
本考案の第一実施例によるスライドレールの設置掛合構造は、引出し物品４と共に使用され、図１に示すように、完全に引出し可能である。そのスライドレールは、内レール１、中レール２、外レール３の三段式レール構造であるか、もしくは内レール、外レールだけで構成される二段式構造で、引出し物件を一部引き出すことができるものがある。しかし、これらは公知の技術で、本考案の重要な特徴ではないため、図示して説明することを省略する。本考案の特徴及び引出し物件４に内レール1を設置する方法を以下に示す。
【０００９】
内レール1上には少なくとも二つの設置槽孔１１が成形され、少なくともひとつの設置槽孔１１に嵌合部品５を設置する。
そのうち、図２に示すように、設置槽孔１１は、相互に通じる垂直槽１１１と水平槽１１２を具える。
【００１０】
嵌合部品５は、弾性を具える細長条で、条体両端の第一端５１を内レール１の内面に固定し、第二端５２を設置槽孔１１の水平槽１１２に向け、且つ嵌合部品５の第一端５１と第二端５２の間に、中空槽５３を成形して、弾力によって変形する細長条５４を形成する。嵌合部品５に圧力を加えることよって定位させるのだが、嵌合部品５が予定圧力を具えるための具体実施手段に関し、嵌合部品５の第一端５１に中心孔５５と、少なくとも一つの定位柱５６が設置され、内レール１上のリベット孔１２と定位孔１３に対応させて結合する。そしてピン部品６を中心孔５５とリベット孔１２に差し込んで固定し、嵌合部品５を設置槽孔１１の水平槽１１２に相対して設置する。まだ圧力を受けていない時の状態は、図３に示すように、偏った傾斜状態である。続いて嵌合部品５の第二端５２裏面と内レール内面には、凸体５７と制限孔１４が対応して設置される。凸体５７と制限孔１４が相互に嵌合した時を、図４に示しているが、嵌合部品５の第二端５２は設置槽孔１１の水平槽１１２に強制されて対応し、予定の弾性圧力を形成し、嵌合部品５の掛合定位強度を高め、且つ嵌合部品５第二端５２上側に斜面５２１が成形される。
また、この引出し物品４の側面に前述の設置槽孔１１距離に対応する凸栓４１を設置し、その凸栓４１は栓本体より大きいキャップヘッド４１１を具える。
【００１１】
上述の構造によって、引出し物品４の凸栓４１が上から下へ内レール１の設置槽孔１１へ嵌合されるが、その際先ず垂直槽１１１に嵌入された時を図５、図６に示す。内レール１内側に位置する凸栓４１のキャップヘッド４１１は、嵌合部品５の第二端５２上側の斜面５２１を強制的に下へ押す。弾性を具えた細長条５４を暫時変形して水平槽１１２へスムーズに滑り込むと、細長条５４は即座に回復する。また図７に示すように、第二端５２前縁で凸栓４１のキャップヘッド４１１を固定する。この状態の時、内レール１と引出し物品４が固定されて設置結合状態を形成する。
【００１２】
別に嵌合部品５を第一端５１で内レール１内面に固定した時、その細長条５４の反発強度が小さいと、外からの力を受けたり、誤って反ったりした時、図８に示すとおり、嵌合部品５の第二端５２が水平方向に反り、嵌合部品が正しくない変形を起こすと考えられる。そして嵌合部品５第二端５２は凸栓４１のキャップヘッド４１１によって反り返り、嵌合ができなくなる。
【００１３】
そのため、更にそれを解決する本考案の第二実施例によるスライドレールの設置掛合構造を図９及び図１０に示す。嵌合部品５Ａの第一端５１Ａに中心孔５５Ａと定位柱５６Ａを設置して内レール１Ａ上のリベット孔１２と定位孔１３Ａに対応させ、ピン部品６Ａを中心孔５５Ａとリベット孔１２Ａに差し込んで固定する。更に嵌合部品５Ａの第二端５２Ａ裏面には掛合凸５８Ａを設置し、内レール１Ａ内面には制限孔１４Ａに隣り合わせて凹面１５Ａを成形する。この掛合凸５８Ａを制限孔１４Ａに差し込んだ後、凹面１５Ａに差し込み、嵌合部品５Ａの第二端５２Ａが水平方向へ反るのを防止する。
【００１４】
この他、嵌合部品５に圧力保存定位手段として、本考案の第三実施例によるスライドレールの設置掛合構造は、図１１に示すように、内レール１Ｂ上に停止片１６Ｂをプレス成形し、その停止片１６Ｂで嵌合部品５Ｂ第二端５２Ｂ上縁を押さえ、偏傾斜した嵌合部品５Ｂ第二端５２Ｂを設置槽孔１１Ｂの水平槽１１２Ｂに強制対応させ、予定された弾性圧力を形成する。
【００１５】
更に図１２に示すように、本考案の第四実施例では停止片１６Ｂ上段を湾曲させて伸びた制限片１７Ｂを設置し、その制限片１７Ｂが嵌合部品５Ｂの第二端５２Ｂ最上面を押さえ、嵌合部品５Ｂの第二端５２Ｂに制限を加えて水平方向へ反らないようにする。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案第一実施例によるスライドレールの設置掛合構造を示す分解図である。
【図２】本考案第一実施例によるスライドレールの設置掛合構造の主要構造分解図である。
【図３】本考案第一実施例によるスライドレールの設置掛合構造の主要構造の組立後断面図である。
【図４】本考案第一実施例によるスライドレールの設置掛合構造の主要構造の組立後立体図である。
【図５】本考案第一実施例によるスライドレールの設置掛合構造の設置嵌合の動作指示図一である。
【図６】本考案第一実施例によるスライドレールの設置掛合構造の設置嵌合の動作指示図二である。
【図７】本考案第一実施例によるスライドレールの設置掛合構造の設置嵌合の定位指示図である。
【図８】嵌合部品を内レール内面に固定した時、細長条反発強度が小さいときおこりうる状態を示す図である。
【図９】本考案第二実施例によるスライドレールの設置掛合構造の主要構造分解図である。
【図１０】本考案第二実施例によるスライドレールの設置掛合構造の主要構造組立図である。
【図１１】本考案第三実施例によるスライドレールの設置掛合構造の主要構造組立図である。
【図１２】本考案第四実施例によるスライドレールの設置掛合構造の主要構造組立図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  内レール、１Ａ  内レール、１Ｂ  内レール、２  中レール、３  外レール、４  引出し物品、５  嵌合部品、５Ａ  嵌合部品、５Ｂ  嵌合部品、６  ピン部品、６Ａ  ピン部品、１１  設置槽孔、１１Ｂ  設置槽孔、１２  リベット孔、１２Ａ  リベット孔、１３  定位孔、１３Ａ  定位孔、１４  制限孔、１４Ａ  制限孔、１５Ａ  凹面、１６Ｂ  停止片、１７Ｂ  制限片、４１  凸栓、５１  第一端、５２  第二端、５２Ｂ  第二端、５３  中空槽、５４  細長条、５５  中心孔、５６  定位柱、５７  凸体、５１Ａ  第一端、５２Ａ  第二端、５５Ａ  中心孔、５６Ａ  定位柱、５８Ａ  掛合凸、１１１  垂直槽、１１２  水平槽、１１２Ｂ  水平槽、４１１  キャップヘッド、５２１  斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003119211.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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