【手続補正書】
【提出日】平成18年1月10日(2006.1.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  端面同士が突き合わせられた２枚の被溶接板材の表裏両側に配設され且つこれらの被溶接板材に跨る厚さを備えている２個で一対をなす電極部材を有し、これらの電極部材間の通電により前記２枚の被溶接板材の突き合わせ部を電気抵抗熱で溶融させて接合する突き合わせ溶接装置において、前記一対の電極部材に、前記２枚の被溶接板材のうちの一方を被溶接板材厚さ方向に加圧し、この加圧によりこの一方の被溶接板材における他方の被溶接板材と対面する端面をこの他方の被溶接板材側へ膨出変形させるための加圧部が設けられていることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項２】  請求項１に記載の突き合わせ溶接装置において、前記２枚の被溶接板材のうちの一方は厚さの大きい厚板材であって他方は厚さの小さい薄板材であり、これらの厚板材と薄板材との突き合わせは、前記厚板材の表裏両面に対して前記薄板材の表裏両面がずれ且つ前記厚板材の厚さ内に前記薄板材が配置されてなされ、前記一対の電極部材のそれぞれは、これらの電極部材の厚さ方向に並設された厚板材側の第１部分と薄板材側の第２部分とを有し、前記加圧部となっている第１部分に対して第２部分は前記加圧方向へ突出していることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項３】  請求項２に記載の突き合わせ溶接装置において、前記一対の電極部材の第１部分は、前記厚板材と前記薄板材との突き合わせ部を越えてこの薄板材の側へ延出した厚さを有していることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項４】  請求項１に記載の突き合わせ溶接装置において、前記２枚の被溶接板材の厚さは同じであり、これらの被溶接板材の突き合わせは、これらの被溶接板材の表裏両面同士が互いに一致してなされ、前記一対の電極部材のそれぞれは、これらの電極部材の厚さ方向に並設された前記２枚の被溶接板材のうちの一方の側の第１部分と他方の側の第２部分とを有し、前記加圧部となっているそれぞれの第１部分に対して第２部分は前記加圧方向とは反対側へ後退していることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項５】  請求項１に記載の突き合わせ溶接装置において、前記２枚の被溶接板材のうちの一方は厚さの大きい厚板材であって他方は厚さの小さい薄板材であり、これらの厚板材と薄板材との突き合わせは、前記厚板材の表裏両面のうちの一方と前記薄板材の表裏両面のうちの一方とが段差なしに一致してなされ、前記一対の電極部材のうち、前記厚板材と前記薄板材の段差が生じている面の側に配設された一方の電極部材は、この電極部材の厚さ方向に並設された厚板材側の第１部分と薄板材側の第２部分とを有し、この第２部分は前記第１部分よりも前記加圧方向へ突出し、他方の電極部材は前記厚板材と前記薄板材の両方に接触し、この他方の電極部材における前記厚板材と対応する部分と、前記一方の電極部材の前記第１部分とが前記加圧部になっていることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項６】  請求項１に記載の突き合わせ溶接装置において、前記２枚の被溶接板材のうちの一方は厚さの大きい厚板材であって他方は厚さの小さい薄板材であり、これらの厚板材と薄板材との突き合わせは、前記厚板材の表裏両面のうちの一方と前記薄板材の表裏両面のうちの一方とが段差なしに一致してなされ、前記一対の電極部材のうち、前記厚板材と前記薄板材の段差なしに一致した面の側に配設された一方の電極部材は、この電極部材の厚さ方向に並設された厚板材側の第１部分と薄板材側の第２部分とを有し、これらの第１部分と第２部分は前記厚板材と前記薄板材の側への同じ突出量となっているとともに、他方の電極部材も、この電極部材の厚さ方向に並設された厚板材側の第１部分と薄板材側の第２部分とを有し、これらの第１部分と第２部分のうち第２部分は第１部分よりも前記薄板材の側へ突出し、前記一方の電極部材の第２部分と前記他方の電極部材の第１部分は導電性を備え、前記一方の電極部材の第１部分と前記他方の電極部材の第２部分は電気絶縁性を備え、前記一方の電極部材の第１部分と前記他方の電極部材の第１部分とが前記加圧部となっていることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項７】  請求項１〜６のいずれかに記載の突き合わせ溶接装置において、前記一対の電極部材は、前記２枚の被溶接板材に対して転動する電極ローラとなっていることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項８】  請求項１〜６のいずれかに記載に突き合わせ溶接装置において、前記一対の電極部材は、前記２枚の被溶接板材の突き合わせ部に沿って延びる長さを有しているとともに、これらの被溶接板材にプレス荷重を作用させるブロック電極となっていることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項９】  請求項８に記載の突き合わせ溶接装置において、前記２枚の被溶接板材の突き合わせ部は非直線状に延びており、前記一対の電極部材はこの突き合わせ部と対応する延び形状を有していることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項１０】  請求項７に記載の突き合わせ溶接装置において、前記２枚の被溶接板材における前記電極ローラで突き合わせ溶接された直後の箇所に冷却液を滴下するための冷却液滴下装置を備えていることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項１１】  請求項１〜１０のいずれかに記載の突き合わせ溶接装置において、前記２枚の被溶接板材における少なくとも前記一対の電極部材で突き合わせ溶接される箇所に非酸化性ガスを供給するための非酸化性ガス供給装置を備えていることを特徴とする突き合わせ溶接装置。
【請求項１２】  ２枚の被溶接部材の端面同士を突き合わせ、これらの被溶接板材の表裏両側に配設され且つこれらの被溶接板材に跨る厚さを備えている２個で一対をなす電極部材の間で通電することにより、前記２枚の被溶接板材の突き合わせ部を電気抵抗熱で溶融させて接合する突き合わせ溶接方法において、通電されている前記一対の電極部材によって前記２枚の被溶接板材のうちの一方を被溶接板材厚さ方向に加圧することにより、この一方の被溶接板材における他方の被溶接板材と対面する端面をこの他方の被溶接板材側へ膨出変形させ、この膨出変形によって前記端面同士の接触状態を確保することを特徴とする突き合わせ溶接方法。
【請求項１３】  請求項１２に記載の突き合わせ溶接方法において、前記２枚の被溶接板材のうちの一方は厚さの大きい厚板材であって他方は厚さの小さい薄板材であり、これらの厚板材と薄板材との突き合わせは、前記厚板材の表裏両面に対して前記薄板材の表裏両面がずれ且つ前記厚板材の厚さ内に前記薄板材が配置されてなされ、前記厚板材を前記一対の電極部材で加圧しながらこの厚板材に通電し、この後、前記薄板材に前記一対の電極部材を接触させてこの薄板材にも通電することを特徴とする突き合わせ溶接方法。
【請求項１４】  請求項１２に記載の突き合わせ溶接方法において、前記２枚の被溶接板材の厚さは同じであり、これらの被溶接板材の突き合わせは、これらの被溶接板材の表裏両面同士が互いに一致してなされ、前記２枚の被溶接板材のうちの一方を前記一対の電極部材で加圧しながらこの一方の被溶接板材に通電し、この後、他方の被溶接板材に前記一対の電極部材を接触させてこの他方の被溶接板材にも通電することを特徴とする突き合わせ溶接方法。
【請求項１５】  請求項１２に記載の突き合わせ溶接方法において、前記２枚の被溶接板材のうちの一方は厚さの大きい厚板材であって他方は厚さの小さい薄板材であり、これらの厚板材と薄板材との突き合わせは、前記厚板材の表裏両面のうちの一方と前記薄板材の表裏両面のうちの一方とが段差なしに一致してなされ、前記厚板材を前記一対の電極部材で加圧しながらこの厚板材に通電し、この後、前記薄板材にも前記一対の電極部材を接触させてこの薄板材にも通電することを特徴とする突き合わせ溶接方法。
【請求項１６】  請求項１２に記載の突き合わせ溶接方法において、前記２枚の被溶接板材のうちの一方は厚さの大きい厚板材であって他方は厚さの小さい薄板材であり、これらの厚板材と薄板材との突き合わせは、前記厚板材の表裏両面のうちの一方と前記薄板材の表裏両面のうちの一方とが段差なしに一致してなされ、前記厚板材を前記一対の電極部材で加圧しながら、これらの電極部材によって前記突き合わせ部を斜めに通る経路で前記厚板材と前記薄板材に通電することを特徴とする突き合わせ溶接方法。
【請求項１７】  請求項１５又は１６に記載の突き合わせ溶接方法によって製造されるテーラードブランクから生産される製品であり、且つ、アウターパネルと結合されるインナーパネルとして用いられることにより車両の車体の一部を形成するとともに、前記段差なしの側の面が前記アウターパネルの側に向いた外向き面となって配置されることを特徴とする突き合わせ溶接製品。
【請求項１８】  請求項１７に記載の突き合わせ溶接製品において、前記インナーパネルは、前記車体の本体にヒンジで取り付けられるドアのためのインナーパネルであり、このインナーパネルを形成する前記厚板材と前記薄板材のうち、厚板材に前記ヒンジが結合されることを特徴とする突き合わせ溶接製品。
【請求項１９】  請求項１５又は１６に記載の突き合わせ溶接方法によって製造されるテーラードブランクから生産される製品であって、車両のダッシュボードパネルとして用いられ、前記薄板材が上側で前記厚板材が下側となっているとともに、前記段差なしの面がエンジンルーム側に向いていることを特徴とする突き合わせ溶接製品。
【請求項２０】
２枚の被溶接板材の端面同士が突き合わせられ、これらの被溶接板材の金属材料の溶解によるナゲットが、前記２枚の被溶接板材の突き合わせ部に跨って形成される突き合わせ溶接製品において、前記２枚の被溶接板材のうちの一方の被溶接板材における他方の被溶接板材と対面する端面が、この他方の被溶接板材側へ膨出変形していることを特徴とする突き合わせ溶接製品。
【請求項２１】
請求項２０に記載の突き合わせ溶接製品において、前記２枚の被溶接板材の厚さが異なっていることを特徴とする突き合わせ溶接製品。
【請求項２２】
請求項２０に記載の突き合わせ溶接製品において、前記２枚の被溶接板材の厚さが同じになっていることを特徴とする突き合わせ溶接製品。
【請求項２３】
請求項２０〜２２のいずれかに記載の突き合わせ溶接製品において、前記２枚の被溶接板材の端面が、ブランク材からこれらの被溶接板材を生産するための切断加工されたままの面となっていて、仕上げ加工されていない面となっていることを特徴とする突き合わせ溶接製品。