(57)【要約】【課題】部品点数の増加及び製造時における作業効率の低下を防止することができるホースリールを提供する。【解決手段】ホースを巻き取るドラム（１２０）と、内部において前記ドラム（１２０）を回動自在に支持するフレーム（１１０）と、を備えるホースリール（１００）において、フレーム（１１０）は、底面（１１１）と、底面（１１１）の周縁から直立する側壁（１１２、１１３、１１４、１１５）とからなり、上方が開口している形状を有している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ホースを巻き取るドラムと、内部において前記ドラムを回動自在に支持するフレームと、を備えるホースリールにおいて、
前記フレームは、底面と、前記底面の周縁から直立する側壁とからなり、上方が開口している形状を有するものであることを特徴とするホースリール。
【請求項２】
前記底面及び前記側壁の少なくとも何れか一方には排水口が形成されており、前記ホースリールは前記排水口を塞ぐ取り外し自在のキャップを備えていることを特徴とする請求項１に記載のホースリール。
【請求項３】
前記側壁には開口部が形成されており、前記ホースリールはホースガイドを備えており、
前記ホースガイドにはホースを通すことができるホース開口部が形成されており、
前記ホースガイドは、前記側壁と平行な面内において揺動可能であるように、かつ、前記ホース開口部が前記側壁の前記開口部と重なり合うように、前記側壁に支持されていることを特徴とする請求項１または２に記載のホースリール。
【請求項４】
前記側壁には開口部が形成されており、前記ホースリールはホースガイドを備えており、
前記ホースガイドにはホースを通すことができるホース開口部が形成されており、
前記ホースガイドは、前記開口部内を前記側壁に対してスライド可能であるように、かつ、前記ホース開口部が前記側壁の前記開口部と重なり合うように、前記側壁に支持されていることを特徴とする請求項１または２に記載のホースリール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ホースを巻き取って内部に収納するホースリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば散水用のホースを巻き取って内部に収納する道具として、これまでに多くのホースリールが提案されている。
【０００３】
その一例として、特開２００４−１６８５２６号公報に記載されているホースリールを図１０に示す。
【０００４】
図１０は、同公報に記載されているホースリール１の斜視図である。
【０００５】
ホースリール１は矩形状の本体ケース１１を備えており、この本体ケース１１は、上方に開口した容器状の下部容器１２と、下方に開口した容器状の上部容器１３とが結合されて構成されている。
【０００６】
本体ケース１１の内部には、ホースを巻き取るためのドラム（図示せず）が収容されている。このドラムは、円筒状の胴部と、胴部の両端に形成された一対のフランジと、から構成されている。ホースは、一対のフランジの間において、胴部の回りに巻かれる。
【０００７】
上部容器１３の天面２１には「コ」の字型の凹部２２が形成されており、この凹部２２の内部には、「コ」の字型の把っ手２３が配設されている。把っ手２３は上部容器１３に対して回動自在に支持されており、凹部２２の内部に収容された状態（図１０に示す状態）と、上部容器１３の天面２１に対して起立した状態とを取り得る。
【０００８】
上部容器１３の前面３１には、ホースを出し入れるための出入口３２が設けられている。出入口３２は半円形状をなしており、円弧部分が上方を向いている。
【０００９】
上部容器１３の左右側面（左側面４１のみ図示）の下端と、下部容器１２の左右側面（左側面４３のみ図示）の上端との結合箇所には、側方に膨出した膨出部４５（左側の膨出部４５のみ図示）がそれぞれ形成されており、これら二つの膨出部４５の間には、フランジから突出した胴部の端部が回動自在に支持されている。膨出部４５の中央には円形の孔が形成されており、左側の膨出部４５の孔４６には、ドラムを回転させるためのクランク状のハンドル４７の軸が挿入されている。
【００１０】
また、下部容器１２の底面には開口部が形成されており、本体ケース１１はこの開口部を介して外部に連通している。
【００１１】
下部容器１２の下端には側方に広がる脚部６７が取り付けられており、本体ケース１１を地上に置いたときの安定性を確保している。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
図１０に示したように、従来のホースリール１は上部容器１３と下部容器１２とを結合させて構成された本体ケース１１を備えている。本体ケース１１を上部容器１３と下部容器１２とから構成することは、ホースリール１の部品点数を増加させる一因となっているとともに、上部容器１３と下部容器１２とを組み立てる作業が必要であることから、製造時における作業効率を低下させる一因ともなっていた。
【００１３】
さらに、従来のホースリール１は、本体ケース１１を地上に置いたときの安定性を確保するための脚部６７を備えているが、この脚部６７もホースリール１の部品点数を増加させる一因となっているとともに、脚部６７を組み付ける作業が必要であることから、製造時における作業効率を低下させる一因ともなっていた。
【００１４】
また、従来のホースリール１はホースを出し入れするための出入口３２を備えているが、出入口３２は単なる孔であるため、例えば、出入口３２の角の部分にホースが引っ掛かることがあり、必ずしもスムーズにホースを出し入れることはできなかった。
【００１５】
本考案はこのような従来のホースリールにおける問題点に鑑みてなされたものであり、部品点数の増加及び製造時における作業効率の低下を防止することができ、ホースをスムーズに出し入れすることができるホースリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
以下に、「考案の実施の形態」において使用される参照符号を用いて、上述の課題を解決するための手段を説明する。これらの参照符号は、「実用新案登録請求の範囲」の記載と「考案の実施の形態」の記載との間の対応関係を明らかにするためにのみ付加されたものであり、「実用新案登録請求の範囲」に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いるべきものではない。
【００１７】
上記の目的を達成するため、本考案は、ホースを巻き取るドラム（１２０）と、内部において前記ドラム（１２０）を回動自在に支持するフレーム（１１０）と、を備えるホースリール（１００）において、前記フレーム（１１０）は、底面（１１１）と、前記底面（１１１）の周縁から直立する側壁（１１２、１１３、１１４、１１５）とからなり、上方が開口している形状を有するものであることを特徴とするホースリール（１００）を提供する。
【００１８】
前記底面（１１１）及び前記側壁（１１２、１１３、１１４、１１５）の少なくとも何れか一方には排水口（１１１Ａ）が形成されており、前記ホースリール（１００）は前記排水口（１１１Ａ）を塞ぐ取り外し自在のキャップ（１１６）を備えていることが好ましい。
【００１９】
前記側壁（１１４）には開口部（１１４Ａ）を形成し、前記ホースリール（１００）はホースガイド（１５０）を備えるものとすることができる。この場合、前記ホースガイド（１５０）にはホースを通すことができるホース開口部（１５０Ａ）が形成されており、前記ホースガイド（１５０）は、前記側壁（１１４）と平行な面内において揺動可能であるように、かつ、前記ホース開口部（１５０Ａ）が前記側壁（１１４）の前記開口部（１１４Ａ）と重なり合うように、前記側壁（１１４）に支持される。
【００２０】
前記側壁（１１４）には開口部（１１４Ａ）を形成し、前記ホースリール（１００）はホースガイド（１５０）を備えるものとすることができる。この場合、前記ホースガイド（１５０）にはホースを通すことができるホース開口部（１５０Ａ）が形成されており、前記ホースガイド（１５０）は、前記開口部（１１４Ａ）内を前記側壁（１１４）に対してスライド可能であるように、かつ、前記ホース開口部（１５０Ａ）が前記側壁（１１４）の前記開口部（１１４Ａ）と重なり合うように、前記側壁（１１４）に支持される。
【考案の効果】
【００２１】
第一に、従来のホースリールと比較して、部品点数の減少及び組立作業効率の向上を図ることができる。
【００２２】
図１０に示したように、従来のホースリール１における本体ケース１１は上部容器１３と下部容器１２とから構成されていたため、ホースリール１の部品点数を増加させる一因となっているとともに、上部容器１３と下部容器１２とを組み立てる作業が必要であることから、製造時における作業効率を低下させる一因ともなっていた。
【００２３】
これに対して、本考案に係るホースリールにおけるフレームは一つのボックス状の部品であるため、図１０に示した従来のホースリール１における本体ケース１１とは異なり、組み立てる必要がない。このため、本考案に係るホースリールは、図１０に示した従来のホースリール１と比較して、部品点数を減少させることができるとともに、組立作業効率の向上を図ることができる。
【００２４】
さらに、本考案に係るホースリールによれば、フレームの中に水を溜めておくことが可能である。フレームの中に水を溜めておくことにより、水が重りとして作用し、ホースリールの安定性を向上させることができる。
【００２５】
図１０に示した従来のホースリール１は、地上に置いた際の安定性を向上させるために、脚部６７を備えることを必要としていたが、本考案に係るホースリールによれば、脚部６７を備えることはもはや必要ではない。この点においても、本考案に係るホースリールは、図１０に示した従来のホースリール１と比較して、部品点数を減少させることができる。
【００２６】
さらに、フレーム内に水を溜めておくことにより、ホースをドラムに巻き戻すときに、ホースが水中を通ることになるため、ホースに付いた泥その他のゴミを洗い流すことができる。
【００２７】
第二に、ホースをスムーズに出し入れすることができる。
【００２８】
図１０に示した従来のホースリール１においては、出入口３２の角の部分にホースが引っ掛かることがあり、必ずしもスムーズにホースを出し入れることはできなかった。
【００２９】
これに対して、本考案に係るホースリールにおいては、ホースはドラムからホースガイドを介して出し入れされる。ホースガイドは、側壁に対して揺動可能またはスライド可能に形成されている。ホースガイドのホース開口部に通されたホースは、ホースガイドが揺動またはスライドすることにより、出入口３２の角の部分に引っ掛かることなく、出し入れすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３０】
（第一の実施形態）
図１は本考案の第一の実施形態に係るホースリール１００の斜視図、図２はホースリール１００の右側面図、図３はホースリール１００の左側面図、図４はホースリール１００の正面図、図５はホースリール１００の背面図、図６はホースリール１００の上面図、図７は図２のＢ−Ｂ線における断面図、図８は図４のＡ−Ａ線における断面図である。
【００３１】
以下、図１乃至図８を参照して、本考案の第一の実施形態に係るホースリール１００を説明する。
【００３２】
本実施形態に係るホースリール１００は、フレーム１１０と、ドラム１２０と、ハンドル１３０と、上部カバー１４０と、ホースガイド１５０と、を備えている。
【００３３】
フレーム１１０は、図１に示すように、底面１１１と、底面１１１の外周縁から直立する左側壁１１２、右側壁１１３（図３参照）、前側壁１１４及び後側壁１１５（図５参照）と、から構成されている。
【００３４】
すなわち、フレーム１１０は上方が開口している、立方体に近い形状をなしている。
【００３５】
左側壁１１２には、図１及び図２に示すように、左側壁１１２の強度を向上させるために、三角形状の領域内に段部１１２Ａが形成されている。
【００３６】
さらに、図７に示すように、左側壁１１２のほぼ中央には、後述するドラム１２０を支持するための円形開口１１２Ｂが形成されている。
【００３７】
図３に示すように、右側壁１１３にも、左側壁１１２の段部１１２Ａと同様の段部１１３Ａが形成されており、さらに、右側壁１１３のほぼ中央には、後述するドラム１２０を支持するための円形開口１１３Ｂが形成されている。
【００３８】
図１及び図４に示すように、前側壁１１４には、その中央よりも上方に開口部１１４Ａが形成されている。開口部１１４Ａは水平方向に長辺が延びる矩形形状をなしている。
【００３９】
図５に示すように、後側壁１１５には、そのほぼ中央に開口部１１５Ａが形成されている。開口部１１５Ａは水平方向に長辺が延びる矩形形状をなしている。
【００４０】
図９は、前側壁１１４の近辺における底面１１１の一部を示す一部破断斜視図である。
【００４１】
図９に示すように、底面１１１には排水口１１１Ａが形成されており、この排水口１１１Ａには、排水口１１１Ａを塞ぐキャップ１１６が嵌め込まれている。キャップ１１６は自在に取り外すことができる。
【００４２】
図７及び図８に示すように、フレーム１１０の内部には、ホース（図示せず）を巻き取るドラム１２０が回動自在に支持されている。
【００４３】
図７に示すように、ドラム１２０は、胴部１２１と、胴部１２１の両端に形成された一対のフランジ１２２と、から構成されている。
【００４４】
胴部１２１は、フランジ１２２の外側において、適当な軸受け部材を介して、左側壁１１２の円形開口１１２Ｂ及び右側壁１１３の円形開口１１３Ｂに回動自在に支持されている。
【００４５】
さらに、胴部１２１には、左側壁１１２の円形開口１１２Ｂにおいて、ハンドル１３０が連結されている。ハンドル１３０を回転させることにより、フレーム１１０の内部において、ドラム１２０を回転させることができる。
【００４６】
胴部１２１を右側壁１１３の円形開口１１３Ｂに支持している軸受け部材には、ドラム１２０の軸線方向に延びる貫通孔１１３Ｃが形成されている。胴部１２１の内部は空洞になっており、貫通孔１１３Ｃは胴部１２１の内部に連通している。さらに、胴部１２１の内部は、胴部１２１に形成された貫通孔１１２Ｃを介して、外部と連通している。
【００４７】
ホース（図示せず）の一端は貫通孔１１２Ｃを介して胴部１２１の内部に挿入され、さらに、貫通孔１１３Ｃに連通するように、取り付けられる。貫通孔１１３Ｃの外側の端部から水を供給することにより、水は貫通孔１１３Ｃを介してホースに導入される。
【００４８】
図１、図６及び図８に示すように、フレーム１１０の上方の開口を覆う上部カバー１４０は、可動カバー１４１と、固定カバー１４２と、から構成されている。
【００４９】
可動カバー１４１及び固定カバー１４２はほぼ６対４の割合でフレーム１１０の上方の開口を覆っている。固定カバー１４２は左側壁１１２、後側壁１１５及び右側壁１１３に取り外し自在に取り付けられている。これに対して、可動カバー１４１は、固定カバー１４２との境界において、左側壁１１２及び右側壁１１３に回動自在に支持されており、フレーム１１０に対して開閉可能に構成されている（図１は可動カバー１４１が閉じている状態を示す）。
【００５０】
図８に示すように、ホースガイド１５０は、前側壁１１４と平行な面内において揺動可能であるように、すなわち、矢印Ｒ（図４参照）の方向に揺動可能であるように、その下端において前側壁１１４の内側表面に支持されている。
【００５１】
図１及び図４に示すように、ホースガイド１５０には、ホースを通すことができる楕円形状のホース開口部１５０Ａが形成されており、このホース開口部１５０Ａは、ホースガイド１５０が矢印Ｒ（図４参照）の方向に揺動した場合であっても、常に、前側壁１１４に形成された開口部１１４Ａと重なり合うように、すなわち、常に、開口部１１４Ａを介して見えるように配置されている。
【００５２】
以上のような構造を有する本実施形態に係るホースリール１００の使い方を以下に説明する。
【００５３】
まず、ホース（図示せず）の一端を外側からホースガイド１５０のホース開口部１５０Ａに通し、フレーム１１０の内部に導き入れる。
【００５４】
次いで、可動カバー１４１を開け、フレーム１１０の内部に導き入れたホースの一端を胴部１２１に形成された貫通孔１１２Ｃを介して胴部１２１の内部に挿入する。
【００５５】
次いで、ホースを軸受け部の貫通孔１１３Ｃに連通させて軸受け部に取り付ける。
【００５６】
この状態において、貫通孔１１３Ｃの外側の端部から水を供給することにより、水は貫通孔１１３Ｃを介してホースに導入され、ホースの他端から放水される。
【００５７】
使用後においては、ハンドル１３０を図２で見て時計方向に回すことにより、ホースは一対のフランジ１２２の間においてドラム１２０の胴部１２１の回りに巻き取られる。
【００５８】
使用時においては、ホースの他端（フレーム１１０の外側に出ているホースの端部）を引っ張ることにより、ドラム１２０の胴部１２１が図２で見て反時計方向に回転し、ホースがフレーム１１０の外部に引っ張り出される。
【００５９】
本実施形態に係るホースリール１００によれば、次のような効果を得ることができる。
【００６０】
第一に、従来のホースリールと比較して、部品点数の減少及び組立作業効率の向上を図ることができる。
【００６１】
図１０に示したように、従来のホースリール１における本体ケース１１は上部容器１３と下部容器１２とから構成されていたため、ホースリール１の部品点数を増加させる一因となっているとともに、上部容器１３と下部容器１２とを組み立てる作業が必要であることから、製造時における作業効率を低下させる一因ともなっていた。
【００６２】
これに対して、本実施形態に係るホースリール１００におけるフレーム１１０は一つのボックス状の部品であるため、図１０に示した従来のホースリール１における本体ケース１１とは異なり、組み立てる必要がない。このため、本実施形態に係るホースリール１００は、図１０に示した従来のホースリール１と比較して、部品点数を減少させることができるとともに、組立作業効率の向上を図ることができる。
【００６３】
さらに、本実施形態に係るホースリール１００によれば、フレーム１１０の中に水を溜めておくことが可能である。フレーム１１０の中に水を溜めておくことにより、水が重りとして作用し、ホースリール１００の安定性を向上させることができる。
【００６４】
図１０に示した従来のホースリール１は、地上に置いた際の安定性を向上させるために、脚部６７を備えることを必要としていたが、本実施形態に係るホースリール１００によれば、脚部６７を備えることはもはや必要ではない。この点においても、本実施形態に係るホースリール１００は、図１０に示した従来のホースリール１と比較して、部品点数を減少させることができる。
【００６５】
なお、フレーム１１０内に溜めた水は、キャップ１１６（図９参照）を取り外すことにより、排水口１１１Ａから外部に排水することができる。
【００６６】
さらに、フレーム１１０内に水を溜めておくことにより、ホースをドラム１２０の胴部１２１に巻き戻すときに、ホースが水中を通ることになるため、ホースに付いた泥その他のゴミを洗い流すことができる。
【００６７】
第二に、ホースをスムーズに出し入れすることができる。
【００６８】
図１０に示した従来のホースリール１においては、出入口３２の角の部分にホースが引っ掛かることがあり、必ずしもスムーズにホースを出し入れることはできなかった。
【００６９】
これに対して、本実施形態に係るホースリール１００においては、ホースはドラム１２０からホースガイド１５０を介して出し入れされる。ホースガイド１５０は、前側壁１１４に形成された開口部１１４Ａの直下の位置を支点として揺動可能に形成されている。ホースガイド１５０のホース開口部１５０Ａに通されたホースは、ホースガイド１５０が揺動することにより、開口部１１４Ａの角に引っ掛かることなく、出し入れすることが可能である。
【００７０】
なお、本実施形態に係るホースリール１００の構造は上記の構造に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。
【００７１】
例えば、本実施形態に係るホースリール１００においては、排水用の排水口１１１Ａは底面１１１に形成されているが、排水口１１１Ａを形成する部位は底面１１１には限定されない。左側壁１１２、右側壁１１３、前側壁１１４及び後側壁１１５の何れかに排水口を形成することも可能である。
【００７２】
また、本実施形態に係るホースリール１００においては、フレーム１１０はほぼ直方体形状に形成されているが、フレーム１１０の形状は直方体形状には限定されない。例えば、縦断面が台形その他の多角形とすることも可能である。あるいは、平面のみならず、曲面を含むことも可能である。
【００７３】
また、本実施形態に係るホースリール１００においては、ホースガイド１５０は前側壁１１４と平行な面内において揺動可能に形成されているが、ホースガイド１５０を前側壁１１４の開口部１１４Ａに対してスライド可能に形成することも可能である。
【００７４】
例えば、前側壁１１４の内面側に開口部１１４Ａの上辺と下辺に沿ってそれぞれ凸状のレールを形成し、ホースガイド１５０にはその凸状レールに嵌合する凹部を形成する。ホースガイド１５０の凹部を凸状レールに嵌合させることにより、ホースガイド１５０はＳ方向（図４参照）にスライド可能となる。
【００７５】
ホースガイド１５０をスライド可能に形成しても、本実施形態に係るホースリール１００と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本考案の第一の実施形態に係るホースリールの斜視図である。
【図２】本考案の第一の実施形態に係るホースリールの右側面図である。
【図３】本考案の第一の実施形態に係るホースリールの左側面図である。
【図４】本考案の第一の実施形態に係るホースリールの正面図である。
【図５】本考案の第一の実施形態に係るホースリールの背面図である。
【図６】本考案の第一の実施形態に係るホースリールの上面図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図８】図４のＡ−Ａ線における断面図である。
【図９】前側壁の近辺における底面の一部を示す一部破断斜視図である。
【図１０】従来のホースリールの斜視図である。
【符号の説明】
【００７７】
１００  本考案の第一の実施形態に係るホースリール
１１０  フレーム
１１１  底面
１１１Ａ  排水口
１１２  左側壁
１１２Ａ  段部
１１２Ｂ  円形開口
１１２Ｃ  貫通孔
１１３  右側壁
１１３Ａ  段部
１１３Ｂ  円形開口
１１３Ｃ  貫通孔
１１４  前側壁
１１４Ａ  開口部
１１５  後側壁
１１５Ａ  開口部
１１６  キャップ
１２０  ドラム
１２１  胴部
１２２  フランジ
１３０  ハンドル
１４０  上部カバー
１４１  可動カバー
１４２  固定カバー
１５０  ホースガイド
１５０Ａ  ホース開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003118414.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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