(57)【要約】【課題】一対の導電性線材間の離間距離を簡易且つ低コストで拡大できるコイル部品を実現。【解決手段】コアを被覆し中央に貫通孔12を有するリング状コアキャップ14と、コアキャップ14外周面に巻回される銅線16，18と、一対の間隙規定部材24を備え、コアキャップ14は、貫通孔12を２領域に区画する絶縁板20と、絶縁板20の両端のコアキャップ14表面・裏面に形成され、コアキャップ14を２領域に区画する突状部22，23を有し、間隙規定部材24は基端部26とフランジ部28を有し、一方の間隙規定部材24の基端部26は一方の銅線16とコアキャップ14の内方外周面との間に挿通されると共に、フランジ部28は一方の銅線16の巻回端部と絶縁板20及び一方の突状部22との間に配置され、他方の間隙規定部材24の基端部26は他方の銅線18とコアキャップ14の内方外周面との間に挿通されると共に、フランジ部28は他方の銅線18の巻回端部と絶縁板20及び他方の突状部23との間に配置される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
磁性材料より成るリング状のコアと、該コアを被覆し、中央に貫通孔を有するリング状の絶縁性コアキャップと、該コアキャップの外周面に巻回される一対の導電性線材と、一対の絶縁性の間隙規定部材を備えたコイル部品であって、
上記コアキャップは、上記貫通孔を２つの領域に区画する絶縁板と、該絶縁板の両端に位置する上記コアキャップの表面及び裏面に形成され、コアキャップを２つの領域に区画する一対の突状部を有しており、一方の導電性線材は一方の領域に配置され、他方の導電性線材は他方の領域に配置されており、また、
上記間隙規定部材は、基端部と、該基端部の一端から外方に延設されたフランジ部とを有し、一方の間隙規定部材の基端部は、一方の導電性線材とコアキャップの内方外周面との間に挿通固定されると共に、フランジ部は、一方の導電性線材の巻回端部と上記絶縁板及び一方の突状部との間に介在配置され、また、他方の間隙規定部材の基端部は、他方の導電性線材とコアキャップの内方外周面との間に挿通固定されると共に、フランジ部は、他方の導電性線材の巻回端部と上記絶縁板及び他方の突状部との間に介在配置されていることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
上記間隙規定部材が、水平方向に延設された略矩形状の基端部と、該基端部の一端から垂直方向の外方に延設されたフランジ部とを有する略Ｔ字形状と成されていることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
上記コアキャップの突状部の幅が３mmと成されている場合に、導電性線材の巻回端部と絶縁板及び突状部との間に介在配置される間隙規定部材のフランジ部の長さを３mm以上と成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のコイル部品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はコイル部品に係り、特に、ノイズフィルタのフィルタ回路を構成するコモンモードチョークコイル等として使用されるコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６及び図７は、従来のコイル部品を示すものであり、このコイル部品60は、フェライト等の磁性材料より成るリング状のコア（図示せず）を、樹脂等の絶縁材料より成り、中央に貫通孔61を有するリング状のコアキャップ62で被覆すると共に、該コアキャップ62の外周面に、一対の銅線64，66を巻回して成る。
上記コアキャップ62は、上記貫通孔61を２つの領域に等分して区画する絶縁板68と、該絶縁板68の両端に位置する上記コアキャップ62の表面及び裏面に形成され、コアキャップ62を２つの領域に等分して区画する突状部70を有している。一方の銅線64は一方の領域に配置され、他方の銅線66は他方の領域に配置されており、上記絶縁板68及び突状部70によって、銅線64，66間の絶縁性が確保されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記コイル部品60には、一対の銅線64，66間の離間距離Ｄに関する安全規格があり、例えば、定格電圧が２５０Ｖａｃのコイル部品60の場合には、離間距離Ｄが３mm以上必要であり、また、定格電圧が５００Ｖａｃのコイル部品60の場合には、離間距離Ｄが６mm以上必要とされている。
【０００４】
従来のコイル部品60にあっては、コアキャップ62の表面及び裏面に形成された上記突状部70によって、必要とされる離間距離Ｄを確保していた。例えば、２５０Ｖａｃのコイル部品60の場合には、突状部70の幅が３mmに予め設計されたコアキャップ62を用いてコイル部品60を製造していた。
【０００５】
上記した従来のコイル部品60にあっては、例えば２５０Ｖａｃのコイル部品60を５００Ｖａｃのコイル部品60に変更したい場合、突状部70の幅が６mmのコアキャップ62を新たに設計し金型を製作する必要があり、そのためのコストや手間が非常に嵩むこととなる。
【０００６】
本考案は、従来の上記問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、一対の導電性線材（銅線）間の離間距離を簡易且つ低コストで拡大することのできるコイル部品を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本考案に係るコイル部品は、磁性材料より成るリング状のコアと、該コアを被覆し、中央に貫通孔を有するリング状の絶縁性コアキャップと、該コアキャップの外周面に巻回される一対の導電性線材と、一対の絶縁性の間隙規定部材を備えたコイル部品であって、
上記コアキャップは、上記貫通孔を２つの領域に区画する絶縁板と、該絶縁板の両端に位置する上記コアキャップの表面及び裏面に形成され、コアキャップを２つの領域に区画する一対の突状部を有しており、一方の導電性線材は一方の領域に配置され、他方の導電性線材は他方の領域に配置されており、また、
上記間隙規定部材は、基端部と、該基端部の一端から外方に延設されたフランジ部とを有し、一方の間隙規定部材の基端部は、一方の導電性線材とコアキャップの内方外周面との間に挿通固定されると共に、フランジ部は、一方の導電性線材の巻回端部と上記絶縁板及び一方の突状部との間に介在配置され、また、他方の間隙規定部材の基端部は、他方の導電性線材とコアキャップの内方外周面との間に挿通固定されると共に、フランジ部は、他方の導電性線材の巻回端部と上記絶縁板及び他方の突状部との間に介在配置されていることを特徴とする。
上記間隙規定部材としては、例えば、水平方向に延設された略矩形状の基端部と、該基端部の一端から垂直方向の外方に延設されたフランジ部とを有する略Ｔ字形状と成されているものが該当する。
【０００８】
上記コアキャップの突状部の幅が３mmと成されている場合に、導電性線材の巻回端部と絶縁板及び突状部との間に介在配置される間隙規定部材のフランジ部の長さは、例えば３mm以上と成される。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係るコイル部品にあっては、間隙規定部材の基端部を、導電性線材とコアキャップの内方外周面との間に挿通固定すると共に、間隙規定部材のフランジ部を、導電性線材の巻回端部と絶縁板及び突状部との間に介在配置したので、一対の導電性線材間の離間距離を、導電性線材の巻回端部と絶縁板及び突状部との間に配置されたフランジ部の長さに相当する分、拡大させることができる。
従って、拡大したい導電性線材間の離間距離に対応するフランジ部を備えた間隙規定部材を適宜選定することにより、一対の導電性線材間の離間距離を簡易且つ低コストで拡大させることができる。
【００１０】
例えば、コアキャップの突状部の幅が３mmと成されている２５０Ｖａｃのコイル部品の場合に、導電性線材の巻回端部と絶縁板及び突状部との間に介在配置されるフランジ部の長さが３mm以上の間隙規定部材を選定すれば、一対の導電性線材間の離間距離を、５００Ｖａｃのコイル部品に必要な６mm以上に容易に拡大することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下において、本考案に係るコイル部品を図１乃至図５に基づいて説明する。
本考案に係るコイル部品10は、図１及び図２に示すように、フェライト等の磁性材料より成るリング状のコア（図示せず）を、樹脂等の絶縁材料より成り、中央に貫通孔12を有するリング状のコアキャップ14で被覆すると共に、該コアキャップ14の外周面に、一対の導電性線材としての銅線16，18を巻回して成る。
【００１２】
上記コアキャップ14は、上記貫通孔12を２つの領域に等分して区画する絶縁板20と、該絶縁板20の両端に位置する上記コアキャップ14の表面及び裏面に形成され、コアキャップ14を２つの領域に等分して区画する一対の突状部22，23を有している。
而して、一方の銅線16は一方の領域に配置され、他方の銅線18は他方の領域に配置されており、上記絶縁板20及び突状部22，23によって、銅線16，18間の絶縁性が確保されている。
【００１３】
本考案のコイル部品10は、一対の間隙規定部材24を有している。この間隙規定部材24は、図３乃至図５に示すように、樹脂等の絶縁性材料より成るシート状部材で構成されており、水平方向に延設された略矩形状の基端部26と、該基端部26の一端から垂直方向の外方に延設されたフランジ部28とを有する略Ｔ字形状と成されている。
【００１４】
上記間隙規定部材24の基端部26は、銅線16，18とコアキャップ20の内方外周面との間に挿通固定されると共に、間隙規定部材24のフランジ部28は、銅線16，18の巻回端部と上記絶縁板20及び突状部22，23との間に介在配置される。図２に示すように、フランジ部28は、コアキャップ14の表面及び裏面から上下方向に突出している。
尚、一方の間隙規定部材24の基端部26は、一方の銅線16とコアキャップ20の内方外周面との間に挿通固定されると共に、フランジ部28は、一方の銅線16の巻回端部と上記絶縁板20及び一方の突状部22との間に介在配置されている。また、他方の間隙規定部材24の基端部26は、他方の銅線18とコアキャップ20の内方外周面との間に挿通固定されると共に、フランジ部28は、他方の銅線18の巻回端部と上記絶縁板20及び他方の突状部23との間に介在配置されている。
【００１５】
上記間隙規定部材24は、予めコアキャップ14の内方外周面の所定位置に基端部26を当接配置させた状態で、コアキャップ14の外周面に銅線16，18を巻回することにより、基端部26を銅線16，18とコアキャップ20の内方外周面との間に挿通固定できると共に、フランジ部28を、銅線16，18の巻回端部と上記絶縁板20及び突状部22，23との間に介在配置させることができる。
【００１６】
本考案の上記コイル部品10にあっては、間隙規定部材24の基端部26を、銅線16，18とコアキャップ20の内方外周面との間に挿通固定すると共に、間隙規定部材24のフランジ部28を、銅線16，18の巻回端部と上記絶縁板20及び突状部22，23との間に介在配置したので、一対の銅線16，18間の離間距離を、銅線16，18の巻回端部と絶縁板20及び突状部22，23との間に配置されたフランジ部28の長さＸ（図３）に相当する分、拡大させることができる。
従って、拡大したい銅線16，18間の離間距離に対応するフランジ部28を備えた間隙規定部材24を適宜選定することにより、一対の銅線16，18間の離間距離を簡易且つ低コストで拡大させることができる。
【００１７】
例えば、コアキャップ14の突状部22の幅が３mmと成されている２５０Ｖａｃのコイル部品10の場合に、銅線16，18の巻回端部と絶縁板20及び突状部22，23との間に介在配置されるフランジ部28の長さが３mm以上の間隙規定部材24を選定すれば、一対の銅線16，18の離間距離を、５００Ｖａｃのコイル部品に必要な６mm以上に容易に拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係るコイル部品を示す平面図である。
【図２】本考案に係るコイル部品を示す正面図である。
【図３】本考案に係る間隙規定部材を示す正面図である。
【図４】本考案に係る間隙規定部材を示す平面図である。
【図５】本考案に係る間隙規定部材を示す右側面図である。
【図６】従来のコイル部品を示す平面図である。
【図７】従来のコイル部品を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
10  コイル部品
12  貫通孔
14  コアキャップ
16  銅線
18  銅線
20  絶縁板
22  突状部
23  突状部
24  間隙規定部材
26  基端部
28  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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