【手続補正書】
【提出日】平成18年9月5日(2006.9.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性若しくは半導電性の弾性層を有している電子写真用の弾性部材において、該弾性層が、原料ゴムを、下記式（１）〜（４）から選ばれる少なくとも１つの硫黄原子含有化合物の存在下で加硫させた加硫ゴムを含有していることを特徴とする弾性部材：
【化１】
2004240402.tif 000001
（式（１）中、Ｒ１０１〜Ｒ１０４は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す。ｎ１は、１〜８の整数である）
【化２】
2004240402.tif 000002
（式（２）中、Ｒ２０１〜Ｒ２０４は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す。ｎ２は、１〜２０の整数である）
【化３】
2004240402.tif 000003
（式（３）中、Ｒ３０１、Ｒ３０２は、それぞれ独立に、炭素数７以上の１価の有機基を示す）
【化４】
2004240402.tif 000004
（式（４）中、Ｒ４０１、Ｒ４０２は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す）。
【請求項２】
前記式（１）〜（４）から選ばれる少なくとも１つの硫黄原子含有化合物が、下記式（５）〜（８）から選ばれる少なくとも１つの硫黄原子含有化合物である請求項１に記載の弾性部材：
【化５】
2004240402.tif 000005
（式（５）中、Ｒ５０１〜Ｒ５２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ３は、ｎ１と同義であり、１〜８の整数である）
【化６】
2004240402.tif 000006
（式（６）中、Ｒ６０１〜Ｒ６２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ４は、ｎ２と同義であり、１〜２０の整数である）
【化７】
2004240402.tif 000007
（式（７）中、Ｒ７０１〜Ｒ７１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）
【化８】
2004240402.tif 000008
（式（８）中、Ｒ８０１〜Ｒ８１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）。
【請求項３】
前記原料ゴムが、エピクロルヒドリンゴムである請求項１または２に記載の弾性部材。
【請求項４】
該弾性部材が、芯金の周囲を該弾性層が被覆しているローラー形状の部材である請求項１〜３の何れかに記載の弾性部材。
【請求項５】
該弾性部材が、電子写真感光体を帯電するための帯電部材である請求項１〜４のいずれかに記載の弾性部材。
【請求項６】
導電性若しくは半導電性の弾性層を有している電子写真用の弾性部材の製造方法であって、
原料ゴムを、下記式（１）〜（４）から選ばれる少なくとも１つの硫黄原子含有化合物と、の存在下で加硫する工程を有していることを特徴とする弾性部材の製造方法：
【化９】
2004240402.tif 000009
（式（１）中、Ｒ１０１〜Ｒ１０４は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す。ｎ１は、１〜８の整数である。）
【化１０】
2004240402.tif 000010
（式（２）中、Ｒ２０１〜Ｒ２０４は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す。ｎ２は、１〜２０の整数である）
【化１１】
2004240402.tif 000011
（式（３）中、Ｒ３０１、Ｒ３０２は、それぞれ独立に、炭素数７以上の１価の有機基を示す）
【化１２】
2004240402.tif 000012
（式（４）中、Ｒ４０１、Ｒ４０２は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す）。
【請求項７】
前記式（１）〜（４）から選ばれる少なくとも１つの硫黄原子含有化合物が、下記式（５）〜（８）から選ばれる少なくとも１つである請求項６記載の弾性部材の製造方法：
【化１３】
2004240402.tif 000013
（式（５）中、Ｒ５０１〜Ｒ５２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ３は、ｎ１と同義であり、１〜８の整数である）
【化１４】
2004240402.tif 000014
（式（６）中、Ｒ６０１〜Ｒ６２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ４は、ｎ２と同義であり、１〜２０の整数である）
【化１５】
2004240402.tif 000015
（式（７）中、Ｒ７０１〜Ｒ７１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）
【化１６】
2004240402.tif 000016
（式（８）中、Ｒ８０１〜Ｒ８１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）。
【請求項８】
前記原料ゴムが、エピクロルヒドリンゴムである請求項７記載の弾性部材の製造方法。
【請求項９】
前記加硫を、更に６−メチルキノキサリン−２，３−ジチオカーボネートの共存下で行う請求項８記載の弾性部材の製造方法。
【請求項１０】
導電性若しくは半導電性の弾性層を有している電子写真用の弾性部材の量産方法であって、
（ｉ）原料ゴムと、硫黄と、下記式（１）〜（４）の何れかから選ばれる少なくとも１つの硫黄原子含有化合物と、を含む未加硫ゴム組成物を押出し成形して所定の形状の押出し成形物を連続的に成形する工程と、
（ｉｉ）上記工程（ｉ）により連続的に成形される押出し成形物を加硫炉内で連続的に加硫する工程、とを有することを特徴とする弾性部材の量産方法：
【化１７】
2004240402.tif 000017
（式（１）中、Ｒ１０１〜Ｒ１０４は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す。ｎ１は、１〜８の整数である。）
【化１８】
2004240402.tif 000018
（式（２）中、Ｒ２０１〜Ｒ２０４は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す。ｎ２は、１〜２０の整数である）
【化１９】
2004240402.tif 000019
（式（３）中、Ｒ３０１、Ｒ３０２は、それぞれ独立に、炭素数７以上の１価の有機基を示す）
【化２０】
2004240402.tif 000020
（式（４）中、Ｒ４０１、Ｒ４０２は、それぞれ独立に、炭素数５以上の１価の有機基を示す）。
【請求項１１】
感光体と、請求項１〜５の何れかに記載の弾性部材とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１２】
前記弾性部材が、前記電子写真感光体を帯電するための帯電部材である請求項１１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１３】
感光体と、請求項１〜５のいずれかに記載の弾性部材と、を有していることを特徴とする電子写真装置。
【請求項１４】
前記弾性部材が、前記感光体を帯電するための帯電部材である請求項１３に記載の電子写真装置。
【請求項１５】
芯金と、該芯金の周囲を被覆している弾性層とを有している電子写真用の弾性ローラの製造方法であって、
（ａ）原料ゴムと硫黄原子含有化合物とを含んでいる未加硫のゴム組成物で該芯金の周囲を被覆する工程と、
（ｂ）該未加硫のゴム組成物を加硫する工程と、を含み、
該硫黄原子含有化合物が、下記式（５）〜（８）から選ばれる少なくとも１つであることを特徴とする弾性ローラの製造方法：
【化２１】
2004240402.tif 000021
（式（５）中、Ｒ５０１〜Ｒ５２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ３は、ｎ１と同義であり、１〜８の整数である）
【化２２】
2004240402.tif 000022
（式（６）中、Ｒ６０１〜Ｒ６２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ４は、ｎ２と同義であり、１〜２０の整数である）
【化２３】
2004240402.tif 000023
（式（７）中、Ｒ７０１〜Ｒ７１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）
【化２４】
2004240402.tif 000024
（式（８）中、Ｒ８０１〜Ｒ８１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）。
【請求項１６】
前記工程（ａ）が、クロスヘッドを装着したベント式押出し機によって該芯金と該未加硫のゴム組成物とを共押出しする工程を含む請求項１５に記載の弾性ローラの製造方法。
【請求項１７】
芯金と、該芯金の周囲を被覆している弾性層とを有している電子写真用の弾性ローラの製造方法であって、
（ａ）原料ゴムと硫黄原子含有化合物とを含んでいる未加硫のゴム組成物をチューブ状に押出す工程と；
（ｂ）該チューブ状に押出した未加硫のゴム組成物を加硫する工程と；
（ｃ）前記工程（ｂ）で得られたチューブ状のゴムに芯金を装着する工程と、を有し、
該硫黄原子含有化合物が、下記式（５）〜（８）から選ばれる少なくとも１つであることを特徴とする弾性ローラの製造方法：
【化２５】
2004240402.tif 000025
（式（５）中、Ｒ５０１〜Ｒ５２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ３は、ｎ１と同義であり、１〜８の整数である）
【化２６】
2004240402.tif 000026
（式（６）中、Ｒ６０１〜Ｒ６２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ４は、ｎ２と同義であり、１〜２０の整数である）
【化２７】
2004240402.tif 000027
（式（７）中、Ｒ７０１〜Ｒ７１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）
【化２８】
2004240402.tif 000028
（式（８）中、Ｒ８０１〜Ｒ８１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）。
【請求項１８】
前記工程（ａ）が、前記未加硫のゴム組成物をベント式押出し機で押出す工程を含む請求項１７に記載の弾性ローラの製造方法。
【請求項１９】
芯金と、その周囲を被覆している弾性層とを有している電子写真用の弾性ローラの量産方法であって、
（ａ）クロスヘッドを装着したベント式押出し機の該クロスヘッドに複数の芯金を連続的に供給し、原料ゴムと硫黄原子含有化合物とを含んでいる未加硫のゴム組成物と該芯金とを共押出しして、周囲を未加硫のゴム組成物で被覆された芯金の複数を得る工程と、
（ｂ）前記工程（ａ）で得た複数の、周囲を未加硫のゴム組成物で被覆された芯金を加硫炉を通過するように搬送して該芯金の周囲の未加硫のゴム組成物を加硫する工程と、を有し、
該硫黄原子含有化合物が、下記式（５）〜（８）から選ばれる少なくとも１つであることを特徴とする弾性ローラの製造方法：
【化２９】
2004240402.tif 000029
（式（５）中、Ｒ５０１〜Ｒ５２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ３は、ｎ１と同義であり、１〜８の整数である）
【化３０】
2004240402.tif 000030
（式（６）中、Ｒ６０１〜Ｒ６２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ４は、ｎ２と同義であり、１〜２０の整数である）
【化３１】
2004240402.tif 000031
（式（７）中、Ｒ７０１〜Ｒ７１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）
【化３２】
2004240402.tif 000032
（式（８）中、Ｒ８０１〜Ｒ８１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）。
【請求項２０】
芯金と、その周囲を被覆している弾性層とを有している電子写真用の弾性ローラの量産方法であって、
（ａ）原料ゴムと硫黄含有化合物とを含んでいる未加硫のゴム組成物をチューブ状に押出す工程と；
（ｂ）前記工程（ａ）で得た未加硫のゴム組成物のチューブを加硫炉を通過するように搬送して該チューブを加硫する工程と；
（ｃ）前記工程（ｂ）で得た加硫したチューブを所定の長さに切断して複数のチューブを得る工程と；
（ｄ）前記工程（ｃ）で得た複数のチューブの各々に芯金を装着する工程と、を有し、
該硫黄原子含有化合物が、下記式（５）〜（８）から選ばれる少なくとも１つであることを特徴とする弾性ローラの量産方法：
【化３３】
2004240402.tif 000033
（式（５）中、Ｒ５０１〜Ｒ５２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ３は、ｎ１と同義であり、１〜８の整数である）
【化３４】
2004240402.tif 000034
（式（６）中、Ｒ６０１〜Ｒ６２０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す。ｎ４は、ｎ２と同義であり、１〜２０の整数である）
【化３５】
2004240402.tif 000035
（式（７）中、Ｒ７０１〜Ｒ７１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）
【化３６】
2004240402.tif 000036
（式（８）中、Ｒ８０１〜Ｒ８１０は、それぞれ独立に、水素原子、または、１価の置換基を示す）。