【手続補正書】
【提出日】平成17年12月5日(2005.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  コイル移替装置の運転方法およびこの運転方法に対応するコイル移替装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】  それぞれ一つの入口側の巻取ローラ（３）と出口側の巻取ローラ（４）を持つ巻取ステーション（１）およびそれぞれ一つの入口側の巻戻ローラ（５）と出口側の巻戻ローラ（６）を持つ巻戻ステーション（２）を備え、
・ストリップ（７）を巻取ステーション（１）でコイル（１０）に巻き取り、あるいはコイル（１０）を両方の巻取ローラ（３，４）の上に載せ、
・巻き取り時に、あるいは載置した後に、コイル（１０）を両方の巻取ローラ（３，４）で担持し、
・巻き戻すためコイル（１０）を巻戻ステーション（２）に移し、移し替えた後に巻き戻し時に両方の巻戻ローラ（５，６）で担持する、
コイル移替装置の運転方法において、
コイル（１０）を移し替えるため、巻取ステーション（１）と巻戻ステーション（２）を互いに接近するように移動させ、入口側の巻取ローラ（３）が持ち上がることを特徴とする運転方法。
【請求項２】  移し替え前または移し替え時に入口側の巻戻ローラ（５）が上下することを特徴とする請求項１に記載の運転方法。
【請求項３】  移し替え後に移し替えを完全にするため、出口側の巻取ローラ（４）が持ち上がることを特徴とする請求項１または２に記載の運転方法。
【請求項４】  それぞれ一つの入口側の巻取ローラ（３）と出口側の巻取ローラ（４）を持つ巻取ステーション（１）およびそれぞれ一つの入口側の巻戻ローラ（５）と出口側の巻戻ローラ（６）を持つ巻戻ステーション（２）を備えたコイル移替装置において、
巻取ステーション（１）と巻戻ステーション（２）が互いに接近するように移動し、入口側の巻取ローラ（３）が持ち上がる
ことを特徴とするコイル移替装置。
【請求項５】  巻取ステーション（１）は水平方向に固定され、巻戻ステーション（２）は水平方向に移動することを特徴とする請求項４に記載のコイル移替装置。
【請求項６】  入口側の巻戻ローラ（５）も上下することを特徴とする請求項４または５に記載のコイル移替装置。
【請求項７】  出口側の巻取ローラ（４）も持ち上がることを特徴とする請求項４〜６の何れか１項に記載のコイル移替装置。
【請求項８】  巻取ローラ（３，４）は入口側の端部（１３）と出口側の端部（１４）を持つフレーム（１２）に支承され、一方のフレーム（１２）は巻取ステーション（１）に対してフレーム（１２）の出口側の端部（１４）を中心として傾くことを特徴とする請求項７に記載のコイル移替装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、それぞれ一つの入口側の巻取ローラと出口側の巻取ローラを持つ巻取ステーションおよびそれぞれ一つの入口側の巻戻ローラと出口側の巻戻ローラを持つ巻戻ステーションを備え、ストリップを巻取ステーションでコイルに巻き取り、あるいはコイルを両方の巻取ローラの上に載せ、巻き取り時に、あるいは載置した後に、コイルを両方の巻取ローラで担持し、巻き戻すためコイルを巻戻ステーションに移し、移し替えた後に巻き戻し時に両方の巻戻ローラで担持する、コイル移替装置の運転方法およびこの運転方法に対応するコイル移替装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スラブを薄スラブ鋳造機械で最終寸法近くに連続鋳造するか、あるいは連続鋳造後に粗圧延ラインで圧延し、その後、仕上げ圧延ラインで更に加工する。この場合、ストリップは約３倍の速度で粗圧延ラインを出て往き、後に仕上げ圧延ラインに入る。スラブをその温度に維持するため、従来技術（例えば雑誌 Stahl und Eisen (鋼と鉄）第103 巻 (1983年) 第 7号、第 31 〜 36 頁を参照）では、このスラブをコイル移替装置の巻取ステーションで巻き取り、一つのコイルにする。その場合、このコイルは巻き取り時に巻取ローラで担持される。その後、心棒をコイルの中心穴に入れ、このコイルを巻取ステーションから巻戻ステーションに移す。
【０００３】
心棒を中心穴に入れて、コイルを移し替えると、もうコイルの巻き戻しが始まる。次のストリップを一つのコイルに巻き取ることが始まり、既に巻いたコイルが巻戻ステーションに達する。
【０００４】
コイルの中心穴に心棒を入れるので、内側の巻層は外側の巻層よりも強く冷える。これは、仕上げ圧延ラインでの圧延処理や圧延された仕上げストリップの品質に悪影響を与える結果になる。
【０００５】
心棒を用いないでコイルを移し替えるコイル移替装置の運転方法およびこれに対応するコイル移替装置が知られている。しかし、これ等の方法および装置は、コストがかかり経費が高い。整備作業や修理作業用の装置も非常に扱い難い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の課題は、心棒を用いないでコイルを巻取ステーションから巻戻ステーションへ確実に、低経費でコスト上望ましい方法で移し替えることを可能にするコイル移替装置の運転方法およびこの運転方法に対応するコイル移替装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、方法については、コイルを移し替えるため、巻取ステーションと巻戻ステーションを互いに接近するように移動させ、入口側の巻取ローラが持ち上がることによって解決される。
【０００８】
運転方法に対応して、コイル移替装置は、巻取ステーションと巻戻ステーションが互いに接近するように移動し、入口側の巻取ローラが持ち上がることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
移し替えの前または移し替えの時に入口側の巻戻ローラを上下すれば、つまりこのローラを降下させるかあるいは上昇させるなら、巻取ステーションと巻戻ステーションの間に、移し替え時にコイルが休止する窪みが生じる。
【００１０】
移し替え後に移し替えを完全にするため、出口側の巻取ローラを上げれば、つまりこのローラも上昇できるなら、コイルを巻戻ステーションへ完全に移し替えることを簡単に確実に保証できる。
【００１１】
巻取ステーションが水平方向に固定され、巻戻ステーションが水平方向に移動すれば、コイル移替装置を形成する構造上のコストは特に少なくなる。
【００１２】
巻取ローラが入口側の端部と出口側の端部を持つフレームに支承され、一方のフレームが巻取ステーションに対してフレームの出口側の端部を中心として傾斜できれば、両方の巻取ローラの上昇性は構造上特に簡単に実現できる。
【００１３】
【実施例】
以下、図面に示す実施例に基づきこの発明を詳しく説明する。
【００１４】
図１によれば、コイル移替装置は、巻取ステーション１と巻戻ステーション２を備える。巻取ステーション１は、入口側の巻取ローラ３と出口側の巻取ローラ４を有する。巻戻ステーション２は、入口側の巻戻ローラ５と出口側の巻戻ローラ６を備える。この実施例のコイル移替装置は以下のように動作する。
【００１５】
粗圧延ストリップ７は、例えば粗圧延ロールスタンドから来るが、案内・曲げローラ８により巻取ステーション１に導入される。そこでは、心棒を用いないで、つまり開放された中心穴９を有するように、粗圧延ストリップ７を巻いて一つのコイル１０にする。巻取の間、コイル１０は駆動される巻取ローラ３，４により担持されて回転する。
【００１６】
粗圧延ストリップ７を完全に巻き取ると、コイルオープナ１１をコイル１０の上に載せ、更に巻取ステーションで、コイル１０の巻き戻しが始まる。次いで、巻戻工程の開始中に、コイル１０を巻戻ステーション２に移し替える。移し替えたら、コイル１０を巻戻ローラ５，６で担持する。次に、実際の移替工程を図２を参照して説明する。
【００１７】
図２ａは、移替工程を開始する前の巻取ローラ３，４と巻戻ローラ５，６の姿勢を示す。この時点では、コイル１０は未だ巻取ローラ３，４で担持されている。
【００１８】
図２ｂから分かるように、移替工程が始まると、入口側の巻取ローラ３が持ち上がり、巻取ステーション１と巻戻ステーション２は互いに接近するように移動する。必要な場合、入口側の巻戻ローラ５を幾分持ち上げる。こうして、出口側の巻取ローラ４と入口側の巻戻ローラ５の間に窪みが生じ、この窪みの中にコイル１０は短時間休止する。
【００１９】
その後、図２ｃのように、コイル１０の移し替えを完全にするため、出口側の巻取ローラ４を持ち上げるので、コイル１０は、巻戻ローラ５，６の上に確実に支承される。
【００２０】
最後に、図２ｄから分かるように、巻取ステーション１と巻戻ステーション２は互いに離反するように移動し、これにより移替工程は完了する。この時点以降では、コイル１０は巻戻ローラ５，６だけに担持される。
【００２１】
巻戻工程と移替工程の全ての間に、巻取ローラ３，４と巻戻ローラ５，６は回転し、コイル１０も回転する。移し替え後にも、巻戻ローラ５，６はコイル１０を回転させる。しかし、心棒を用いないでこのコイルを巻き戻すので、粗圧延ストリップ７を仕上げ圧延ラインに規則通りに入れるために、最後の巻層を適当な手段で抑える必要がある。これは、例えばコイルオープナ１１により行われる。この代わりに、抑圧ローラあるいは抑圧ピンも使用できる。
【００２２】
上記の説明から分かるように、巻取ステーション１と巻戻ステーション２は互いに接近するように移動し、両方の巻取ローラ３，４と、場合によって、入口側の巻戻ローラ５も持ち上がる。巻取ステーション１と巻戻ステーション２に多すぎる自由度を与えないようにするため、主に巻取ステーション１が水平方向に固定され、巻戻ステーション２が巻取ステーション１に対して水平に接近または離反するように移動するとよい。これは、図１に二重矢印Ａで示してある。この場合、巻戻ステーション２の水平移動は、例えば油圧あるいは電動モータで行うとよい。
【００２３】
両方の巻取ローラ３，４の持ち上げは、図３で構造上最も簡単に実現できる。図３では、巻取ローラ３，４は、入口側の端部１３と出口側の端部１４を備えるフレーム１２に支承されている。一方のフレーム１２は、例えば入口側の端部１３の近くに配置された油圧シリンダ１５により、フレーム１２の出口側の端部１４に配置されている軸１６を中心として旋回する。他方のフレーム１２は、例えば他の油圧シリンダ１７により他方の軸１８を中心として旋回する。こうして、両方の巻取ローラ３，４を構造上簡単に上下することができる。この場合、同時に巻取ローラ３，４の相互間隔は確実に一定に維持される。
【００２４】
最後に、油圧シリンダ１５，１７の調和させた移動により巻取ステーション１を当然上下することができることも指摘しておく。望むあるいは必要な場合、巻戻ステーション２も、例えば油圧シリンダで上下可能に当然形成できる。
【００２５】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明のコイル移替装置の運転方法およびこの方法を用いたコイル移替装置により、心棒を用いないでコイルを巻取ステーションから巻戻ステーションへ確実に、低経費でコスト上望ましい方法で移し替えることを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コイル移替装置の模式側面図、
【図２】  実際の移替工程の模式側面図、
【図３】  巻取ステーションの模式側面図である。
【符号の説明】
１            巻取ステーション
２            巻戻ステーション
３            入口側の巻取ローラ
４            出口側の巻取ローラ
５            入口側の巻戻ローラ
６            出口側の巻戻ローラ
７            粗圧延ストリップ
８            案内・曲げローラ
９            中心穴
１０            コイル
１１            コイルオープナ
１２            フレーム
１３            入口側の端部
１４            出口側の端部
１５            油圧シリンダ
１６            軸
１７            油圧シリンダ
１８            軸