【事件の表示】
　平成５年特許願第２５５３００号「ディスク回転用スピンドル」拒絶査定に対する審判事件〔平成７年４月４日出願公開、特開平７−８８７０８、請求項の数（４）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成５年９月２０日の出願であって、その請求項１〜４に係る発明は、平成１０年１２月７日付、平成１２年７月１９日付及び平成１３年１１月６日付手続補正書で補正がされた明細書、及び平成１３年１１月６日付手続補正書で補正がされた図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。
　「【請求項１】中空の回転軸の先端に連設され、ディスクの内径部に接離可能な少なくとも３つの円弧状のチャック部片を備えたチャック部と、このチャック部の内側に円錐形のコレットを設けて、該コレットを回転軸の軸線方向に押し引き操作することによって、チャック部片によってディスクのチャック及びチャック解除を行うものにおいて、前記チャック部のコレットに対する接触面をコレットの角度とほぼ一致する傾斜摺接面となし、かつこれらコレットの外面及びチャック部の傾斜摺接面は共に耐摩耗性が良好となるように硬化処理を施したものからなり、しかもコレット側の方がチャック部側より高い硬度を有する構成としたことを特徴とするディスク回転用スピンドル。
　【請求項２】前記チャック部の前記傾斜摺接面は焼き入れによる硬化処理を施したものであり、また前記コレットを焼き入れ処理を行った上で、イオン窒化処理を行って、前記傾斜摺接面と硬度差を持たせたものであることを特徴とする請求項１記載のディスク回転用スピンドル。
　【請求項３】前記チャック部片の外径の円弧の曲率半径を前記ディスクの内径部の曲率半径より小さく形成したことを特徴とする請求項１記載のディスク回転用スピンドル。
　【請求項４】前記回転軸の内面に段差を形設し、また前記コレットに作動軸を連結して設け、この作動軸には前記コレットが所定のストロークだけ移動した時に前記段差に係合可能な突条を設ける構成としたことを特徴とする請求項１記載のディスク回転用スピンドル。」
２．引用文献及び参考文献
　これに対して、原審における、平成１０年９月２４日付けで通知した拒絶の理由に引用した引用文献１〜２には、次の事項が記載されている。
１）引用文献１
　特開昭６２−２９２３０５号公報
には次のア〜ウの事項が記載されている。
ア　　「主軸３には、第２図に示したように、その先端開口部から中間部に至るまでの間にスリット溝４，４，・・・が形設されて先割れ状態となって、６個のフラップ部片５，５，・・・が形成されている。そして、該各フラップ部片５の先端部には半径方向外方、即ち主軸３の軸線方向と直交する方向にクランプ爪６，６，・・・が突設されている。該各クランプ爪６はディスク部材１の板厚とほぼ同一の厚みに形成されており、その先端部におけるクランプ面６ａはディスク部材１の内周面と面接触させることができるようにするために、該ディスク部材１の内周面に近似した曲面形状となっている。」（第３頁左下欄第１〜１３行）
イ　　「フラップ部片５を拡開させるために、主軸３の内側には作動部材として截頭円錐形の楔部材７が装着されており、またフラップ部片５の内面には該楔部材７に摺接するテーパ面を有する摺動部５ａが形設されている。そして、この楔部材７には作動杆７ａが連設されて、該作動杆７ａを主軸３の軸線に沿って第１図中の矢印方向に移動させることによって、フラップ部片５を外側に反るように曲成させて、クランプ爪６を非クランプ状態からクランプ状態に変位させることができるようになっている。」（第３頁右下欄第３〜１４行）
ウ　　「図中９は主軸３に嵌合した位置決め部材を示し、該位置決め部材９は中空円筒状に形成した軸部９ａの先端に半径方向外方に突出するフランジ部９ｂを連設することにより形成されて、クランプ装置２の主軸３上を軸方向に移動することができるようになっている。そして、軸部９ａを突出させてクランプ爪６の背面に当接させることによって、ディスク部材１が該クランプ爪６に挿嵌されたときに、該ディスク部材１の内周部分と当接することができるようになっており、これによって、ディスク部材１をその内周面部が確実にクランプ爪６のクランプ面６ａに対面する位置に位置決めすることができるようになっている。」（第４頁左上欄第４〜１６行）
　上記記載事項より、引用文献１には、
　中空の主軸の先端に連設され、ディスク部材の内径部に接離可能な少なくとも３つの円弧状のクランプ爪及びフラップ部片を備えたチャック部と、このチャック部の内側に円錐形の楔部材を設けて、該楔部材を主軸の軸線方向に押し引き操作することによって、クランプ爪によってディスク部材のチャック及びチャック解除を行うものにおいて、前記チャック部の楔部材に対する接触面を楔部材の角度とほぼ一致する傾斜摺接面となした、クランプ装置。
の発明が記載されている。
２）引用文献２
　実願平４−９０５９号（実開平５−６０７１０号）のＣＤ−ＲＯＭ
には次のア〜イの事項が記載されている。
ア　　「【請求項１】被加工物を把持するチャックにおいて、チャック内部の摺動部材に、チタンコーティング、セラミックコーティング等の耐食性及び耐摩耗性に優れた表面処理を施したことを特徴とするチャック。」（実用新案登録請求の範囲）
イ　　「マスタジョウ４及びウェッジプランジャ１２は、軟窒化処理（タフトライド処理）（皮膜厚さ３〜５μｍ）が全面に施されている。」（段落０００６）
　次に、互いの摺接面に硬度差を設けることは周知であり、また、摺接面にイオン窒化処理を施し耐摩耗性を向上させることも周知であるとして前置報告書に引用した参考文献１〜３の記載は、次の如くである。
３）参考文献１
　特開平５−８６４４２号公報
には次の事項が記載されている。
ア　　「このような成分を有するベーン形状の鋼材の表面には、イオン窒化処理が施されている。」（段落００２２）
イ　　「上記ベーン５と摺動する相手材としてのベーン溝４やロータ６は、鋳鉄にて形成されており、・・・・・・・組織が焼戻しマルテンサイトを有し、且つ硬さがＨＲＣ４０〜６０である。」（段落００２６）
４）参考文献２
　実願平２−４７５４６号（実開平４−５５１３号）のマイクロフィルム
には次の事項が記載されている。
ア　　「シリンダチューブ内にピストンを介してピストンロッドが移動自在に挿入され、シリンダチューブとピストンロッドの端部にブラケットを設け、このブラケット内に取り付けピン挿入用の円筒状ピンブッシュを設けているシリンダにおいて、前記ピンブッシュの内周にイオン窒化処理を施してイオン窒化拡散層とイオン窒化化合物層を形成させたことを特徴とするシリンダ。」（実用新案登録請求の範囲）
イ　　「イオン窒化層の強度が非常に高く、ピンブッシュの内周に対する面圧に対する耐久性を向上させる。イオン窒化化合物層は取り付けピンとの親和性が小さく、凝着が起こり難いため、かじり、焼付が防止される。」（第４頁第１７行〜第５頁第１行）
５）参考文献３
　特開平４−３６５４９号公報
には次のア〜イの事項が記載されている。
ア　　「本発明の摺動部材は窒化鉄を主成分とする窒化処理層が形成された摺動部材と、この相手材としてＦｅ３Ｏ４を主成分とする酸化鉄層が形成された摺動部材とを組合せて用いることにより、優れた耐摩耗性を実現することができる。」
（第５頁右上欄第４〜９行）
イ　　「このような摺動部材を用いた本発明の周波数可変型冷媒圧縮機によれば、広範囲に渡る回転周波数において良好な耐摩耗性を得ることができるため、超低速から超高速まで安定して運転を行うことができ、圧縮機の信頼性向上ならびに長寿命化が達成される。」（第５頁右上欄第１０〜１５行）
　また、チャック部片の曲率半径をワーク内径の曲率半径より小さくすることが周知であるとして前置報告書に引用した参考文献４は、次の如くである。
６）参考文献４
　特開平１−２７１１０７号公報
には次の事項が記載されている。
ア　　「コレット１を締めつけた時には、コレット１の内周曲率が芯金２の外周曲率よりも小さく加工されているので、コレット１の内周面と芯金２の外周面とがコレット１の肉壁部の中心部で接触し、また、コレット１の外周曲率がワーク４のコレット装着穴８の内周曲率よりも大きく形成されているので、コレット１の外周面とワーク４の内周面もコレット１の肉壁部の中心部で接触することになり、芯金２とコレット１との間及びコレット１とワーク４との間に隙間を生じることなくワークを固定できることになる。」（第３頁右上欄第９〜２０行）
　更に、拒絶査定において、摺動する部材に硬度の大きい材料を用いること、及び、焼付きを避けるため、摩耗を避けたい側の部材の硬度を更に大きくすることが、周知技術であることの例として引用された、参考文献５は、次の如くである。
７）参考文献５
　実願昭５８−４４４５６号（実開昭５９−１５００２３号）のマイクロフィルム
には次の事項が記載されている。
ア　　「このような従来の軸受１では十分な冷却を行なうことができないため、軸受１の寿命が短かくなったり、実用上は耐荷重面から一段強度の大きい硬質な軸受合金材料によるものを使用しなければならないといった問題を生じるもので、またこれらは異物の埋収性、耐焼付き性に劣るため軸との焼付き事故防止を図るため軸側の硬度を大きくする等のコスト高を招く要因となるもので、何らかの対策を講じることが望まれている。」（第２頁第１２行〜第３頁第１行）
　そして、コレットに、焼き入れ等の熱処理を施すことが、周知技術であることの例として、参考文献６を挙げる。
８）参考文献６
　特開昭６０−７６９０３号公報
には次の事項が記載されている。
ア　　「コレットのジョー８を支持するスリーブ９はジョー８とは独立して別体で形成されており、従ってジョー８は所望の硬度を与えるべく適宜熱処理された鋼により形成可能となっている。」（第４頁左上欄第１６〜１９行）
イ　　「スリーブ９とジョー８を別体としたことにより、ジョー８を適宜熱処理して高硬度を与えることができる。」（第５頁左下欄第１７〜１９行）
ウ　　第２図及び第３図を参照すると、ジョー８は、４個の部分に分割されていることが認められる。
３．対比・判断
　本件請求項１に係る発明（前者）と引用文献１に記載の発明（後者）を対比すると、後者の主軸、ディスク部材、クランプ爪、楔部材、及びクランプ装置が、前者の回転軸、ディスク、チャック部片、コレット、及びディスク回転用スピンドルにそれぞれ相当しており、前者と後者は、「中空の回転軸の先端に連設され、ディスクの内径部に接離可能な少なくとも３つの円弧状のチャック部片を備えたチャック部と、このチャック部の内側に円錐形のコレットを設けて、該コレットを回転軸の軸線方向に押し引き操作することによって、チャック部片によってディスクのチャック及びチャック解除を行うものにおいて、前記チャック部のコレットに対する接触面をコレットの角度とほぼ一致する傾斜摺接面となし、」た点で一致しているが、両者は、前者の「これらコレットの外面及びチャック部の傾斜摺接面は共に耐摩耗性が良好となるように硬化処理を施したものからなり、しかもコレット側の方がチャック部側より高い硬度を有する構成」が、後者に無い点で相違している。
　そこで、上記相違点を検討するに、この相違点における前者の構成において、特に、チャック部片は、それ自体の弾性により拡径するものであるからこれを硬化処理することは、拡径の際の妨げになる。そうすると、参考文献１〜３に摺接面に硬度差があるものが記載されているからといって、チャック部片をあえて硬化処理することが当業者にとって容易であるということはできない。そして、この点を含めて上記構成は、チャック部材の耐久性が向上し、繰り返し作動させても、常に安定した状態でデスクをチャックさせることができるという明細書記載の効果を奏する上で重要な構成要件であると認められる。しかも、上記構成は、引用文献２及び参考文献１〜６の何れの引用例及び周知例にも記載されていない。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、引用文献１〜２に記載された発明、及び参考文献１〜６に記載された周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　更に、請求項２、請求項３及び請求項４に係る発明は、何れも上記請求項１を引用しているから、請求項１と同様に、引用文献１〜２に記載された発明、及び参考文献１〜６に記載された周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
４．むすび
　以上のとおり、本願請求項１〜４に係る発明は、引用文献１〜２に記載された発明、及び参考文献１〜６に記載された周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　よって、結論のとおり審決する。