(57)【要約】【課題】履いたときに足裏に密着し、歩きやすく脱げにくく、デザイン的にも新奇でファッション性にも優れたビーチサンダルを提供する。【解決手段】可撓性のある厚板状のサンダル本体１に鼻緒５が設けられたサンダルにおいて、サンダル本体１上面の中間部分に、足裏当接面に略沿った切欠き３ａを形成し、該切欠き３ａ内部に、その内周寸法に等しい外形に形成されたクッション性の板からなる中底４をはめ込んで一体に接着したことを特徴とする。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可撓性のある厚板状のサンダル本体に鼻緒が設けられたサンダルにおいて、
前記サンダル本体上面の中間部分に、足裏当接面に略沿った切欠きを形成し、該切欠き内部に、その内周寸法に等しい外形に形成されたクッション性の板からなる中底をはめ込んで一体に接着したことを特徴とするサンダル。
【請求項２】
可撓性のある厚板状のサンダル本体に鼻緒が設けられたサンダルにおいて、
前記サンダル本体は、比較的硬質な合成樹脂若しくはゴム成形体からなる外底と比較的軟質な樹脂若しくはゴム成形体からなる内底との重合体により形成され、前記内底の足裏当接面には、該足裏当接面に略沿った切欠きが中底を貫通して形成され、該切欠き内部に、前記内底と同一厚みであって、その内周寸法に等しい外形に形成されたクッション性の板からなる中底をはめ込んで前記外底の内底面に一体に接着したことを特徴とするサンダル。
【請求項３】
前記中底にはその上下を貫通する多数の孔を開口し、足の踏み圧に伴う中底の弾性変形により、開口内部の空気が排出されるように形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のサンダル。
【請求項４】
前記孔は、略５ミリメートル程度から略１．５センチメートル程度の直径を有する孔が、比較的密に形成されていることを特徴とする請求項３記載のサンダル。
【請求項５】
前記孔は、円形若しくは角形であり、相互の間隔が略５ミリメートルから略１センチメートルであることを特徴とする請求項３または４記載のサンダル。
【請求項６】
前記切欠き及び中底は、足裏当接面に略沿った曲面により形成されるとともに、前記内底と中底とを異なる色で構成したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載のサンダル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、可撓性のある合成樹脂製若しくはゴム製の厚板状サンダル本体に鼻緒が設けられたサンダル、いわゆるビーチサンダルに関し、特に素足での足裏に対する密着性があり、容易に脱げないようにした改良技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビーチサンダルは、主として海浜の砂浜などで履く簡易履物であり、従来ではいわゆるゴム草履として知られているように、ゴム製のサンダル本体部に鼻緒を取付けたものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
このビーチサンダルを履いて波打ち際を散策した場合に、しばしば波や水流による水圧、あるいは砂に足を取られるなど外力の作用で簡単に脱げてしまい易く、波に流されたり、なくしやすいものとなっていた。また歩行時において、足を上げた時には鼻緒だけでサンダルが足に支持されるため、歩きづらく、また鼻緒ずれの原因ともなるため、長時間歩行には不適であった。
【０００４】
本考案は係る課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、履いたときに足裏に密着し、歩きやすく、脱げにくくし、さらにはデザイン的にも新奇なサンダルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、請求項１記載のサンダルは、図の実施の形態にも示されるように、可撓性のある厚板状のサンダル本体１に鼻緒５が設けられたサンダルにおいて、前記サンダル本体１上面の中間部分に、足裏当接面に略沿った切欠き３ａを形成し、該切欠き３ａ内部に、その内周寸法に等しい外形に形成されたクッション性の板からなる中底４をはめ込んで一体に接着したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載のサンダルは、可撓性のある厚板状のサンダル本体１に鼻緒５が設けられたサンダルにおいて、前記サンダル本体１は、比較的硬質な合成樹脂若しくはゴム成形体からなる外底２と比較的軟質な樹脂若しくはゴム成形体からなる内底３との重合体により形成され、前記内底３の足裏当接面には、該足裏当接面に略沿った切欠き３ａが中底４を貫通して形成され、該切欠き３ａ内部に、前記内底３と同一厚みであって、その内周寸法に等しい外形に形成されたクッション性の板からなる中底３をはめ込んで前記外底２の内底面に一体に接着したことを特徴とする。
【０００７】
請求項３では、前記中底４にはその上下を貫通する多数の孔４ａを開口し、足の踏み圧に伴う中底４の弾性変形により、孔４ａの開口内部の空気が排出されるように形成したことを特徴とする。
【０００８】
前記孔４ａは、略５ミリメートル程度から略１．５センチメートル程度の直径を有する孔が、比較的密に形成されている。
【０００９】
また、前記孔４ａは、円形若しくは角形であり、相互の間隔が略５ミリメートルから略１センチメートルとされている。
【００１０】
前記切欠き３ａ及び中底３は、足裏当接面に略沿った曲面により形成されるとともに、前記内底と中底とを異なる色で構成することができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、前記中底が足裏に密着するため、歩行時において足を上げた状態でも中底の粘弾性により足と一体に持上がるため、前述のごとき外力が作用してもサンダルが脱げにくく、また足を上げた時点でサンダルも同時に上がるための鼻緒による支持力のみにたよらないため、歩行しやすいものとなる。
【００１２】
請求項３乃至５の考案によれば、踏み圧により足裏と孔との間に真空状態が生ずるため、密着効果が増し、さらに脱げにくく、歩行しやすいものとなる。
【００１３】
請求項６の考案によれば、内底と中底とを異なる色とすることで、デザイン的に新奇でファッション性に優れている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本考案の最良の実施の形態につき添付図面を参照して説明する。図１，２は本考案の第１実施形態を示し、図１（ａ）〜（ｄ）はサンダルの製作手順を示す斜視図、図２は同サンダル完成状態を示す平面図、底面図及び平面図をＡ−Ａ線で切った断面図である。
【００１５】
図１（ａ）において、ビーチサンダルとしてのサンダル本体１は、全体として可撓性のある厚板形状であって、ゴム若しくは可撓性のある合成樹脂により形成されている。このサンダル本体１は、ほぼ足形の外形に形成された外底２と、外底２と同一外形に形成された内底３と、内底３の足裏当接面にあたる部位を所定曲面に切抜いた切欠き部３ａにはめ込まれる中底４とからなっている。
【００１６】
前記外底２は、歩行時における形状保持を目的として比較的硬質な樹脂成形体、例えばＥＶＡ樹脂などから構成されている。
【００１７】
前記内底３は  前記外底２より軟質な弾性樹脂成形体から構成されることで、歩行時におけるクッション性を確保できるようにしている。
【００１８】
これに対し、前記中底４は、内底３よりもクッション性がある、例えば多孔質スポンジ状の粘弾性体樹脂、例えばエチレン系エラストマー樹脂から構成されている。
【００１９】
前記外底２、内底３及び中底４は所定厚みのゴム若しくは合成樹脂のシート状原反をプレス加工により、３箇所ある鼻緒のすげ孔とともに打抜き成形される。なお、内底３と中底４の厚みは同一厚みであり、内底３の切欠き部３ａの内径と中底４の外形は等しく、組立てた状態で段差や溝が生ずることの違和感を防止している。
【００２０】
以上の各部材は（ｂ），（ｃ）に示すように、ゴム系の強力接着剤を介して、一体に積層接着することで、前記サンダル本体１が完成する。
【００２１】
その後は、（ｄ）に示すように、すげ孔に鼻緒５を通すことで、図２にも示すごとく各部一体化された状態のサンダル６が完成する。完成状態のサンダル本体１の厚みは約１２mm程度となり、また、外底２の底面にはシボ加工による凹凸が形成され、摩擦力を確保している。
【００２２】
以上のサンダル６を履いた状態では、足裏は中底４に接するが、足裏の踏み圧により、中底４は粘弾性変形して足裏に密着し、この状態から足を上げても密着状態が保たれることにより、鼻緒５のみによる支持力に頼ることなく、サンダル本体１は歩行動作に応じて足裏と一体的に上下動することになる。
【００２３】
従って歩行動作が容易となるとともに、例えば波や水流、あるいは砂に足を取られるなど外力により、サンダル６が脱げやすいようなことがなく、これによる流失や紛失も未然に防止できるのである。
【００２４】
図３は、本考案の第２実施形態を示す。なお、本実施形態において前記第１実施形態と同一箇所には同一符号を付して説明する。本実施形態におけるサンダル本体１は前記中底４に上下貫通する三角形状の多数の孔４ａを形成したこと以外は、前記第１実施形態と同じであり、これに鼻緒をすげることで、ビーチサンダルが完成する。
【００２５】
本実施形態においては、足の踏み圧により、前記中底４が押圧方向に粘弾性変形するに伴い、各孔４ａが内部の空気を追出しつつ縮圧され、踏み圧が解消された時点で、足裏と中底４との密着により、孔４ａの内部の空気が排出されて真空状態が形成され、中底４の粘弾性による密着効果に真空状態による密着効果も加算されてサンダル６は歩行動作に追随して足裏とともに上下することになり、さらに歩行が容易で外力による脱げも防止できる。
【００２６】
なお、本実施形態では、三角形状の孔４ａを形成したが、丸孔でも四角孔でも良く、要は、前記中底４の足裏に対する支持力を損わない程度の大きさや開口率の孔を形成すればよい。
具体的に、前記孔４ａは、略５ミリメートル程度から略１．５センチメートル程度の直径を有する孔を比較的密に形成させるようにすれば良い。また、前記孔４ａは、円形若しくは角形であり、相互の間隔が略５ミリメートルから略１センチメートルとすることが適当である。
【００２７】
また各実施形態において、説明は省略したが、内底３と中底４を異なる色の樹脂成形体で構成することにより、中底４の曲面形状をした外形模様による意匠性と相まって、さらに新奇な意匠性を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は本考案の第１実施形態におけサンダルの製造手順を示す斜視図である。
【図２】同サンダルの完成状態を示す平面図、底面図及び底面図をＡ−Ａ線で切った断面図である。
【図３】本考案の第２実施形態におけるサンダル本体の平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  サンダル本体
２  外底
３  内底
３ａ  切欠き
４  中底
４ａ  孔
５  鼻緒
６  サンダル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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