(57)【要約】【課題】十分な力で印鑑を保持することのできる印鑑キャップを提供する。【解決手段】印鑑キャップ１は、外筒部６と保持部２０とを備えている。保持部２０は、開口側密着部２７１と底面側密着部２７２とを備えている。開口側密着部２７１の内周面２７１ａ、及び、底面側密着部２７２の内周面２７２ａは、軸線方向に延びている。径方向において、底面側密着部２７２の内周面２７２ａは、開口側密着部２７１の内周面２７１ａよりも内方に位置している。印鑑を印鑑キャップ１に挿入した場合には、印鑑の先端部が底面側密着部２７２の内周面２７２ａに係合し、内周面２７２ａが径方向外方側に変形する。【選択図】図４
0003225222.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
印鑑の先端部を覆う印鑑キャップであって、
底面により一端が閉塞された有底筒状の外筒部と、
前記外筒部の内周面に取り付けられ、印鑑に係合することで弾性変形する環状の保持部とを備え、
前記外筒部は、印鑑を覆った状態において前記底面が印鑑の先端面に対向するものであり、
前記保持部は、
前記外筒部の軸線方向に延び、前記外筒部における開口側に位置する開口側内周面と、
前記外筒部の軸線方向に延び、前記外筒部の前記底面側に位置する底面側内周面とを有し、
前記底面側内周面は、前記外筒部の径方向において、前記開口側内周面より内方側に位置する、印鑑キャップ。
【請求項２】
前記保持部は、
環状に形成され、前記外筒部における前記底面側の内周面に密着する第１環状部と、
環状に形成され、前記外筒部における前記開口側の内周面、及び、前記第１環状部の内周面に密着する第２環状部とを備え、
前記開口側内周面は、前記第２環状部における前記開口側の内周面であり、
前記底面側内周面は、前記第２環状部における前記底面側の内周面である、請求項１に記載の印鑑キャップ。
【請求項３】
前記第２環状部は、
前記外筒部における前記開口側の内周面に密着する開口側密着部と、
前記第１環状部の内周面に密着し、前記底面側に位置する底面側密着部と、
前記開口側密着部と前記底面側密着部との間に位置し、前記軸線方向に対して傾斜する傾斜部とを備え、
前記傾斜部と前記外筒部との間には空間が形成されている、請求項２に記載の印鑑キャップ。
【請求項４】
前記外筒部は、有底円筒状に形成されており、
前記第１環状部は、周方向における一定領域が開口された環状に形成されており、
前記第２環状部の前記底面側密着部は、その一部が前記外筒部の内周面に密着しており、前記径方向の断面形状が楕円形状である、請求項３に記載の印鑑キャップ。
【請求項５】
前記保持部は、弾性樹脂により形成される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の印鑑キャップ。
【請求項６】
前記保持部には、エンボス加工が施されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の印鑑キャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、印鑑の先端部を覆う印鑑キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印鑑とともに、印鑑の先端部を覆う印鑑キャップが利用されている。印鑑の先端部を印鑑キャップで覆うことで、先端部を保護し、印面の劣化を防ぐことができる。印鑑及び印鑑キャップの材料としては、例えば、黒水牛やオランダ水牛の角、象牙、柘、アカネ等が用いられている。
【０００３】
これらの材料で印鑑及び印鑑キャップを製造した場合において、天候に起因する外気の湿度変化により、印鑑及び印鑑キャップがわずかに変形することがある。例えば、乾燥時には、印鑑キャップの直径がわずかに小さくなり、印鑑キャップ全体として収縮することがある。この場合、印鑑キャップと印鑑との間の隙間が小さくなり、印鑑から印鑑キャップが外れにくくなるという不具合が生じることがある。また、例えば、湿度が高い時には、印鑑キャップが膨張することがある。この場合、印鑑キャップと印鑑との間の隙間が大きくなり、印鑑が印鑑キャップから外れるという不具合が生じることがある。このような不具合は、印鑑及び印鑑キャップの製造において、寸法に誤差が発生した場合にも同様に生じる。
【０００４】
このような不具合を解消するため、印鑑キャップの内周面にリングを設け、このリングによって印鑑を保持する構成のものが提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４７８５４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の印鑑キャップは、印鑑キャップの内周面に設けられるリングに内方側に突出する突起を設けている。この印鑑キャップで印鑑の先端部を覆った場合には、印鑑によって突起が押圧されて変形し、印鑑に対して突起から押圧力が加えられる。これにより、印鑑キャップ内で印鑑が保持されることとなる。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載の印鑑キャップでは、印鑑と突起との接触面積が小さいため、突起から印鑑に加わる押圧力が十分でなく、印鑑を保持する力が小さいという不具合があった。
【０００８】
本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであり、十分な力で印鑑を保持することのできる印鑑キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本考案に係る印鑑キャップは、印鑑の先端部を覆う印鑑キャップである。前記印鑑キャップは、外筒部と、保持部とを備える。前記外筒部は、底面により一端が閉塞された有底筒状に形成される。前記保持部は、前記外筒部の内周面に取り付けられ、印鑑に係合することで弾性変形する環状に形成される。前記外筒部は、印鑑を覆った状態において前記底面が印鑑の先端面に対向する。前記保持部は、開口側内周面と、底面側内周面とを有する。前記開口側内周面は、前記外筒部の軸線方向に延び、前記外筒部における開口側に位置する。前記底面側内周面は、前記外筒部の軸線方向に延び、前記外筒部の前記底面側に位置する。前記底面側内周面は、前記外筒部の径方向において、前記開口側内周面より内方側に位置する。
【００１０】
このような構成によれば、印鑑を印鑑キャップに挿入した場合には、印鑑の先端部が保持部の底面側内周面に係合し、底面側内周面が外方側に変形する。そして、印鑑の先端部周面に対して保持部の底面側内周面から内方に向かう押圧力が加えられる。
そのため、印鑑を印鑑キャップに挿入した場合において、印鑑に対して押圧力が加わる部分の面積を大きく確保することができる。
その結果、印鑑を保持部により十分な力で保持することができる。
【００１１】
（２）また、前記保持部は、第１環状部と、第２環状部とを備えてもよい。前記第１環状部は、環状に形成され、前記外筒部における前記底面側の内周面に密着する。前記第２環状部は、環状に形成され、前記外筒部における前記開口側の内周面、及び、前記第１環状部の内周面に密着する。前記開口側内周面は、前記第２環状部における前記開口側の内周面であってもよい。前記底面側内周面は、前記第２環状部における前記底面側の内周面であってもよい。
【００１２】
このような構成によれば、第１環状部を外筒部における底面側の内周面に密着させ、第２環状部を、外筒部における開口側の内周面、及び、第１環状部の内周面に密着させるだけで、保持部を構成できる。
そのため、保持部を簡易に構成できる。
【００１３】
（３）また、前記第２環状部は、開口側密着部と、底面側密着部と、傾斜部とを備えてもよい。前記開口側密着部は、前記外筒部における前記開口側の内周面に密着する。前記底面側密着部は、前記第１環状部の内周面に密着し、前記底面側に位置する。前記傾斜部は、前記開口側密着部と前記底面側密着部との間に位置し、前記軸線方向に対して傾斜する。前記傾斜部と前記外筒部との間には空間が形成されている。
【００１４】
このような構成によれば、印鑑を印鑑キャップに挿入した場合には、印鑑の先端部は、第２環状部の底面側密着部に係合する前に、第２環状部の傾斜部に係合する。印鑑の先端部が傾斜部に係合する際には、傾斜部が傾斜部と外筒部との間の空間に押し込まれるようにして変形する。また、印鑑を印鑑キャップから取り外す場合には、印鑑の先端部が傾斜部から離間する際に、傾斜部が徐々に元の位置に戻る。
そのため、印鑑への印鑑キャップの取り付け、及び、印鑑からの印鑑キャップの取り外しの動作をスムーズに行うことができる。
【００１５】
（４）また、前記外筒部は、有底円筒状に形成されていてもよい。前記第１環状部は、周方向における一定領域が開口された環状に形成されていてもよい。前記第２環状部の前記底面側密着部は、その一部が前記外筒部の内周面に密着しており、前記径方向の断面形状が楕円形状であってもよい。
【００１６】
このような構成によれば、印鑑に印鑑キャップを取り付けた場合には、印鑑の先端部は、楕円形状である第２環状部の底面側密着部に係合する。
そのため、印鑑の先端部と第２環状部の底面側密着部との間に適度な空間を形成することができる。
その結果、印鑑を印鑑キャップから取り外す動作をスムーズに行うことができる。
【００１７】
（５）また、前記保持部は、弾性樹脂により形成されてもよい。
【００１８】
このような構成によれば、保持部を弾性変形させることができる。また、保持部をポリ塩化ビニル樹脂で構成すれば、耐摩擦性、耐引裂性、耐候性、耐油性、耐腐食性を向上させることができる。
【００１９】
（６）また、前記保持部には、エンボス加工が施されていてもよい。
【００２０】
このような構成によれば、保持部の表面に凹凸を形成できる。
そのため、印鑑に印鑑キャップを取り付けた場合において、印鑑と保持部との間の密着度を高く保ちながら、印鑑と保持部との間に適度な空間を形成することができる。
【００２１】
その結果、印鑑を保持部により十分な力で保持しつつ、印鑑を印鑑キャップから取り外す際にはその動作をスムーズに行うことができる。
【考案の効果】
【００２２】
本考案によれば、印鑑を印鑑キャップに挿入した場合に、印鑑に対して押圧力が加わる部分の面積を大きく確保することができる。そのため、印鑑を保持部により十分な力で保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施形態に係る印鑑キャップ、及び、印鑑キャップが取り付けられる印鑑を示した正面図である。
【図２】印鑑キャップに設けられる第１環状部の構成を示した斜視図である。
【図３】印鑑キャップに設けられる第２環状部の構成を示した斜視図である。
【図４】外筒部に保持部を取り付けた状態の印鑑キャップを示した断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】印鑑キャップに印鑑を挿入する状態を段階的に示した断面図である。
【図７】印鑑キャップの変形例を示した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
１．印鑑及び印鑑キャップの概略的構成
図１は、本考案の一実施形態に係る印鑑キャップ１、及び、印鑑キャップ１が取り付けられる印鑑２を示した正面図である。
【００２５】
印鑑キャップ１及び印鑑２は、天然素材を材料として形成される。天然素材としては、例えば、黒水牛の角、オランダ水牛の角、象牙、柘、アカネ等が挙げられる。
印鑑２は、長尺な棒状に形成されており、先端部３と、把持部４とを備えている。印鑑２としては、様々な形状、直径のものを用いることができるが、この例では、印鑑２が、直径１８ｍｍの丸型のものであるとして説明する。直径１８ｍｍの丸型の印鑑は、例えば、代表者印や銀行印等に用いられる。
【００２６】
先端部３は、円柱状に形成されている。先端部３の先端面は、印面５を構成している。
把持部４は、先端部３における印面５と反対側の端部に連続している。把持部４は、長尺な円柱状に形成されており、その周面が湾曲している。
【００２７】
印鑑キャップ１は、外筒部６と、保持部２０（後述する）とを備えている。なお、図１では、便宜上、外筒部６のみが表されている。
外筒部６は、一端が閉塞された有底円筒状に形成されており、周壁７と、底面８と、係止部９とを備えている。
【００２８】
周壁７は、外筒部６の周面を構成している。周壁７は、円筒状に形成されている。周壁７の内周面７ａは、外筒部６の軸線方向（図１における上下方向）に沿って延びている（拡がっている）。
【００２９】
底面８は、周壁７の一端部（図１における下端部）に設けられている。底面８は、円板状に形成されており、周壁７の一端縁を覆うようにして、周壁７に設けられている。
【００３０】
係止部９は、周壁７の他端部（図１における上端部）に設けられている。係止部９は、周壁７の他端部から外筒部６の径方向（図１における左右方向）において内方側に突出している。
外筒部６において、底面８と反対側の端部には、開口１０が形成されている。開口１０の直径は、印鑑２の先端部３の直径よりもわずかに大きい。
【００３１】
２．保持部の構成
図２は、印鑑キャップ１に設けられる第１環状部２１の構成を示した斜視図である。図３は、印鑑キャップ１に設けられる第２環状部２２の構成を示した斜視図である。後述するように、第１環状部２１及び第２環状部２２が保持部２０を構成している。第１環状部２１及び第２環状部２２は、弾性樹脂により形成されている。具体的には、第１環状部２１及び第２環状部２２は、ポリ塩化ビニル樹脂又はシリコン樹脂により形成されている。
【００３２】
図２に示すように、第１環状部２１は、環状に形成されている。具体的には、第１環状部２１は、円筒状であって、周方向における一定領域が開口された形状となっている。より具体的には、周壁２４の一部には、周方向において一定領域を占める開口２５が形成されている。図２では図示しないが、周壁２４の表面には、エンボス加工が施されている。
【００３３】
第１環状部２１の周壁２４の厚みは、例えば、０．４ｍｍ〜０．６ｍｍであり、好ましくは、０．５ｍｍである。周壁２４の軸線方向の寸法（図２における上下方向の寸法）は、例えば、６ｍｍ〜８ｍｍであり、好ましくは、７ｍｍである。
【００３４】
図３に示すように、第２環状部２２は、環状に形成されている。具体的には、第２環状部２２は、円筒状であって、一部に切り欠きが形成された形状となっている。より具体的には、周壁２７の一部には、軸線方向に延びる切り欠き２８が形成されている。図３では図示しないが、周壁２７の表面には、エンボス加工が施されている。
【００３５】
第２環状部２２の周壁２７の厚みは、例えば、０．４ｍｍ〜０．６ｍｍであり、好ましくは、０．５ｍｍである。周壁２７の軸線方向の寸法（図２における上下方向の寸法）は、例えば、１２ｍｍ〜１４ｍｍであり、好ましくは、１３ｍｍである。
【００３６】
第２環状部２２の周壁２７の軸線方向の寸法は、外筒部６の内周面７ａの軸線方向の寸法よりもわずかに小さい。第２環状部２２の周壁２７の軸線方向の寸法は、第１環状部２１の周壁２４の軸線方向の寸法よりも大きい。具体的には、第２環状部２２の周壁２７の軸線方向の寸法は、第１環状部２１の周壁２４の軸線方向の寸法の約２倍である。
【００３７】
３．外筒部への保持部の取り付け
図４は、外筒部６に保持部２０を取り付けた状態の印鑑キャップ１を示した断面図である。図５は、図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００３８】
外筒部６に保持部２０を取り付ける場合には、作業者は、まず、第１環状部２１を外筒部６の周壁７の内周面７ａに密着させる。具体的には、作業者は、第１環状部２１の一端部が底面８に接触するように、第１環状部２１を周壁７の内周面７ａに密着させる。すなわち、この状態では、第１環状部２１は、外筒部６における底面８側の内周面７ａに密着している。また、第１環状部２１の他端部は、外筒部６の係止部９と間隔を隔てている。
【００３９】
そして、作業者は、第２環状部２２の接着領域２７ａ（図３参照）の外周面に接着剤を塗布する。接着領域２７ａは、第２環状部２２において切り欠き２８と対向する部分に位置する領域である。
【００４０】
次いで、作業者は、第２環状部２２を外筒部６の内方に配置する。このとき、作業者は、図５に示すように、接着領域２７ａが第１環状部２１の開口２５に入り込み、さらに、接着領域２７ａが周壁７の内周面７ａに密着するように、第２環状部２２を外筒部６の内方に配置する。
【００４１】
これにより、第２環状部２２が外筒部６における開口１０側の内周面７ａ、及び、第１環状部２１の内周面２４ａに密着するようにして、外筒部６の内方に設けられる。
【００４２】
この状態において、図４に示すように、第２環状部２２は、軸線方向と直交する方向から見たときに段差ができるように変形した状態で、外筒部６の内方に位置する。
【００４３】
このときの第２環状部２２における一端部側（上端部側）の部分であって、外筒部６における開口１０側の内周面７ａに密着する部分が開口側密着部２７１である。また、開口側密着部２７１の内周面２７１ａが、開口側内周面の一例である。
【００４４】
第２環状部２２における他端部側（下端部側）の部分であって、第１環状部２１の内周面２４ａに密着する部分が底面側密着部２７２である。すなわち、第２環状部２２において、開口側密着部２７１は、開口１０側に位置し、底面側密着部２７２は、底面８側に位置している。底面側密着部２７２の内周面２７２ａが底面側内周面の一例である。底面側密着部２７２の内周面２７２ａ、及び、開口側密着部２７１の内周面２７１ａは、軸線方向に延びている。また、径方向（図４における左右方向）において、底面側密着部２７２の内周面２７２ａは、開口側密着部２７１の内周面２７１ａよりも内方（外筒部６の中心側）に位置している。
【００４５】
第２環状部２２において、開口側密着部２７１と底面側密着部２７２との間に位置する部分が傾斜部２７３である。傾斜部２７３は、軸線方向に対して傾斜するように延びている。傾斜部２７３と外筒部６との間には、空間３０が形成されている。
【００４６】
また、図５に示すように、第２環状部２２は、径方向の断面形状が楕円形状となるように変形した状態で、外筒部６の内方に位置する。
【００４７】
具体的には、第２環状部２２は、接着領域２７ａとその対向部分とを結ぶ方向（図５における上下方向）を長軸方向とし、当該方向と直交する方向（図５における左右方向）を短軸方向とする楕円形状となるように変形した状態で、外筒部６の内方に位置する。すなわち、第２環状部２２において、接着領域２７ａとその対向部分とを結ぶ方向の直径は、当該方向と直交する方向の直径よりも大きい。
【００４８】
なお、第２環状部２２が外筒部６の内方に位置した状態では、第２環状部２２の切り欠き２８は閉じられているが、切り欠き２８の領域を残したまま第２環状部２２を外筒部６の内方に設けてもよい。
【００４９】
４．印鑑への印鑑キャップの取り付け、及び、印鑑からの印鑑キャップの取り外し
図６は、印鑑キャップ１に印鑑２を挿入する状態を段階的に示した断面図である。具体的には、図６（ａ）は、印鑑キャップ１に印鑑２を挿入する前の状態を示しており、図６（ｂ）は、印鑑キャップ１に印鑑２が挿入されて、印鑑２が傾斜部２７３に接触する状態を示しており、図６（ｃ）は、印鑑キャップ１に印鑑２が完全に挿入された状態を示している。
【００５０】
印鑑２に印鑑キャップ１を取り付ける場合には、作業者は、まず、図６（ａ）に示すように、印鑑キャップ１の開口１０に印面５が対向するように印鑑２を保持する。そして、作業者は、印鑑２を印鑑キャップ１の内方に徐々に挿入する。
【００５１】
すると、図６（ｂ）に示すように、印鑑２の先端部３が傾斜部２７３の内周面２７３ａに接触する。この状態からさらに印鑑２が挿入されると、印鑑２の先端部３により傾斜部２７３が径方向外方側に向かって押圧される。これにより、傾斜部２７３が空間３０に押し込まれるようにして変形する。
【００５２】
そして、さらに印鑑２が挿入されると、印鑑２の先端部により底面側密着部２７２が径方向外方側に向かって押圧される。これにより、図６（ｃ）に示すように、底面側密着部２７２及び第１環状部２１が、厚みが薄くなるように弾性変形する。そして、印面５が外筒部６の底面８に近接又は接触する状態（印面５が底面８に対向する位置）まで印鑑２が挿入されて、印鑑２に対する印鑑キャップ１の取り付けが完了する。
【００５３】
印鑑２に印鑑キャップ１が取り付けられた状態では、印鑑２の先端部３が底面側密着部２７２の内周面２７２ａに密着している。そして、２の先端部３の周面に対して底面側密着部２７２から内方に向かう押圧力が加えられている。
【００５４】
また、印鑑２を印鑑キャップ１から取り外す場合には、作業者は、印鑑２を印鑑キャップ１から引き上げる。
【００５５】
すると、印鑑２が底面側密着部２７２から離間することで、底面側密着部２７２及び第１環状部２１が元の状態に戻る。さらに印鑑２が引き上げられると、図６（ｂ）に示すように、印鑑２が傾斜部２７３から徐々に離間し、傾斜部２７３が徐々に元の位置に戻る。
【００５６】
そして、図６（ａ）に示すように、印鑑２が印鑑キャップ１から完全に離間することで、印鑑２からの印鑑キャップ１の取り外しが完了する。上記したように、保持部２０の表面にはエンボス加工が施されている。そのため、印鑑２の先端部３と底面側密着部２７２との間に適度な空間が形成され、印鑑２から印鑑キャップ１を取り外す動作がスムーズに行われる。また、上記したように、第２環状部２２の底面側密着部２７２は、径方向の断面形状が楕円形状であるため、印鑑２の先端部３と底面側密着部２７２との間に適度な空間が形成され、印鑑２から印鑑キャップ１を取り外す動作が一層スムーズに行われる。
【００５７】
印鑑２を印鑑キャップ１から取り外す際において、第２環状部２２の他端部（上端部）は、係止部９に係止する。そのため、第２環状部２２（保持部２０）が印鑑２とともに印鑑キャップ１から飛び出ることが防止される。
【００５８】
５．作用効果
（１）本実施形態によれば、図４に示すように、印鑑キャップ１は、外筒部６と保持部２０とを備えている。保持部２０は、開口側密着部２７１と底面側密着部２７２とを備えている。開口側密着部２７１の内周面２７１ａ、及び、底面側密着部２７２の内周面２７２ａは、軸線方向に延びている。径方向において、底面側密着部２７２の内周面２７２ａは、開口側密着部２７１の内周面２７１ａよりも内方（外筒部６の中心側）に位置している。
【００５９】
そして、印鑑２を印鑑キャップ１に挿入した場合には、印鑑２の先端部３が底面側密着部２７２の内周面２７２ａに係合し、内周面２７２ａが径方向外方側に変形する。そして、印鑑２の先端部３に対して底面側密着部２７２から径方向内方に向かう押圧力が加えられる。
そのため、印鑑２を印鑑キャップ１に挿入した場合に、印鑑２に対して押圧力が加わる部分の面積を大きく確保することができる。
その結果、印鑑２を保持部２０により十分な力で保持することができる。
【００６０】
（２）また、本実施形態によれば、図４に示すように、第２環状部２２において、保持部２０は、第１環状部２１と、第２環状部２２とを備えている。第１環状部２１は、環状に形成され、外筒部６における底面８側の内周面７ａに密着している。第２環状部２２は、環状に形成され、外筒部６における開口１０側の内周面７ａ、及び、第１環状部２１の内周面２４ａに密着している。
【００６１】
すなわち、第１環状部２１を外筒部６における底面８側の内周面７ａに密着させ、第２環状部２２を、外筒部６における開口１０側の内周面７ａ、及び、第１環状部２１の内周面２４ａに密着させるだけで、保持部２０を構成できる。
そのため、保持部２０を簡易に構成できる。例えば、保持部２０が破損した場合等には、ユーザが保持部２０を容易に再構成することができる。よって、ユーザによる保持部２０の修理作業を容易なものにすることができる。
【００６２】
（３）また、本実施形態によれば、図４に示すように、第２環状部２２は、開口側密着部２７１と、底面側密着部２７２と、傾斜部２７３とを備えている。開口側密着部２７１は、外筒部６における開口１０側の内周面７ａに密着している。底面側密着部２７２は、第１環状部２１の内周面２４ａに密着し、底面８側に位置している。傾斜部２７３は、開口側密着部２７１と底面側密着部２７２との間に位置し、軸線方向に対して傾斜している。傾斜部２７３と外筒部６との間には空間３０が形成されている。
【００６３】
そのため、印鑑２を印鑑キャップ１に挿入した場合には、印鑑２の先端部３は、底面側密着部２７２に係合する前に、傾斜部２７３に係合する。印鑑２の先端部３が傾斜部２７３に係合する際には、傾斜部２７３が空間３０に押し込まれるようにして変形する。また、印鑑２を印鑑キャップ１から取り外す場合には、印鑑２の先端部３が傾斜部２７３から離間する際に、傾斜部２７３が徐々に元の位置に戻る。
【００６４】
その結果、印鑑２への印鑑キャップ１の取り付け、及び、印鑑２からの印鑑キャップ１の取り外しの動作をスムーズに行うことができる。
【００６５】
（４）また、本実施形態によれば、図５に示すように、第１環状部２１には、開口２５が形成されている。第２環状部２２の底面側密着部２７２は、接着領域２７ａが開口２５に入り込むようにして外筒部６の内周面７ａに密着している。底面側密着部２７２の断面形状は、楕円形状となっている。
【００６６】
そして、印鑑２に印鑑キャップ１を取り付けた状態では、印鑑２の先端部３は、楕円形状である底面側密着部２７２に係合する。
そのため、印鑑２の先端部３と底面側密着部２７２との間に適度な空間を形成することができる。
その結果、印鑑２を印鑑キャップ１からスムーズに取り外すことができる。
【００６７】
（５）また、本実施形態によれば、保持部２０は、弾性樹脂により形成されている。
そのため、保持部２０を弾性変形させることができる。また、保持部２０をポリ塩化ビニル樹脂で構成すれば、耐摩擦性、耐引裂性、耐候性、耐油性、耐腐食性を向上させることができる。
【００６８】
（６）また、本実施形態によれば、保持部２０には、エンボス加工が施されている。
そのため、保持部２０の表面に凹凸を形成できる。
その結果、印鑑２に印鑑キャップ１を取り付けた場合において、印鑑２と保持部２０との間の密着度を高く保ちながら、印鑑２と保持部２０との間に適度な空間を形成することができる。
【００６９】
その結果、印鑑２を保持部２０により十分な力で保持しつつ、印鑑２を印鑑キャップ１から取り外す際にはその動作をスムーズに行うことができる。
【００７０】
例えば、印鑑２と保持部２０との間で静電気が発生した場合には、印鑑２と保持部２０との間に静電引力が生じ、印鑑２が印鑑キャップ１から抜けにくくなる。本実施形態のように、保持部２０にエンボス加工を施すことで印鑑２と保持部２０との間に適度な空間を形成し、静電引力が生じる場合においても印鑑２を印鑑キャップ１からスムーズに取り外すことができる。
【００７１】
６．変形例
以上の実施形態では、保持部２０は、第１環状部２１及び第２環状部２２を重ねあわせることで構成されるとして説明した。しかし、保持部２０は、１つの部材により構成されるものであってもよい。
【００７２】
例えば、図７（ａ）に示すように、保持部２０が１つの環状の部材により構成され、底面８側の厚みが厚く、開口１０側の厚みが薄くなるように構成されていてもよい。この場合、径方向において、保持部２０の開口１０側の内周面２０ａは、保持部２０の底面８側の内周面２０ｂよりも内方側に位置する。
【００７３】
また、図７（ｂ）に示すように、外筒部６の内周面７ａが段差状に形成され、底面８側の外筒部６の内径が開口１０の直径よりも小さく形成されてもよい。そして、一定の厚みを有する環状の保持部２０が外筒部６に設けられる構成であってもよい。この場合、径方向において、保持部２０の開口１０側の内周面２０ｃは、保持部２０の底面８側の内周面２０ｄよりも内方側に位置する。
【００７４】
また、以上の実施形態では、印鑑キャップ１は、有底円筒状であるとして説明したが、印鑑キャップ１は、有底の角筒状に形成されていてもよい。
また、以上の実施形態では、第２環状部２２には、切り欠き２８が形成されるとして説明したが、第２環状部２２は、切り欠き２８が形成されない構成であってもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１        印鑑キャップ
２        印鑑
３        先端部
６        外筒部
７        周壁
７ａ      内周面
８        底面
１０      開口
２０      保持部
２１      第１環状部
２２      第２環状部
２４      周壁
２４ａ    内周面
２５      開口
２７      周壁
３０      空間
２７１    開口側密着部
２７１ａ  内周面
２７２    底面側密着部
２７２ａ  内周面
２７３    傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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