(57)【要約】      （修正有）【課題】熱交換器に付着したクリンカの落下を防止して保守作業を安全に行うことができるボイラ装置を提供する。【解決手段】ボイラ装置１は、燃料を燃焼する火炉２と、火炉内の上部に設置された二次過熱器（熱交換器）７とを備え、二次過熱器の下方に、二次過熱器の伝熱管７ａに付着したクリンカを受け止め可能な安全ネット（落下防止部材）８が取り付けられる。安全ネットは、火炉の側壁に設けられたインスペクションドア（貫通孔）９に挿通されたロープによって支持されている。【選択図】図１
0003226410.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
燃料を燃焼する火炉と、前記火炉内の上部に設置された熱交換器とを備えたボイラ装置において、
前記熱交換器の下方に、前記熱交換器に付着したクリンカを受け止め可能な落下防止部材が取り付けられることを特徴とするボイラ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のボイラ装置において、
前記落下防止部材は可撓性を有する網状体であることを特徴とするボイラ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のボイラ装置において、
前記火炉の側壁に設けられた貫通孔を通って前記火炉内に達するロープを備え、前記網状体が前記ロープによって支持されていることを特徴とするボイラ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、火炉内の上部に熱交換器が設置されているボイラ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラ装置においては、燃料を燃焼する火炉が鉛直方向に設置されており、この火炉の上方に煙道が連結されている。煙道は内部に燃焼ガス通路を有し、この燃焼ガス通路に蒸気を生成するための熱交換器が配置されている。そして、火炉内で発生した燃焼ガスが燃焼ガス通路を流れることにより、熱交換器に流れるボイラ給水を加熱して蒸気が生成される。
【０００３】
このような構成のボイラ装置において、火炉内の燃焼室等の保守作業を行う場合、作業員は、火炉の側壁に設けられたマンホールから保守用足場部材を手渡しで火炉内に搬入した後、この保守用足場部材を移動用ウインチ等を用いて吊上げて火炉内に保守用足場を組み立てていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、この種のボイラ装置は、粉体化した固体燃料をバーナから火炉内に噴射し、火炉内で燃焼させるようになっているため、火炉の上方に吊り下げられた熱交換器の伝熱管に燃焼の未燃分または燃焼した灰等がクリンカとして付着する。伝熱管に付着したクリンカは振動等によって落下する可能性があるため、従来は、火炉の上部側壁に設けられた開口から突き棒を差し込んでクリンカを除去した後、作業員が火炉内に入って保守作業を行うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２７２４４３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、熱交換器に付着したクリンカを除去する作業は、作業員が火炉上部の高所に設けられた開口の外側から突き棒を差し込んで行う必要があるため、作業性や安全性の点で改善の余地があり、また、作業員はクリンカを除去した後でないと火炉内に入ることができないため、保守用足場を設置開始するまでに多くの時間を要するという問題があった。
【０００７】
本考案は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、熱交換器に付着したクリンカの落下を防止して保守作業を安全に行うことができるボイラ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を解決するために、代表的な本考案は、燃料を燃焼する火炉と、前記火炉内の上部に設置された熱交換器とを備えたボイラ装置において、前記熱交換器の下方に、前記熱交換器に付着したクリンカを受け止め可能な落下防止部材が取り付けられることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のボイラ装置によれば、熱交換器に付着したクリンカの落下を防止して保守作業を安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施形態に係るボイラ装置の概略構成図である。
【図２】安全ネットの設置手順を示すフローチャートである。
【図３】ロープと安全ネットの結合工程を示す説明図である。
【図４】ロープの引き上げ工程を示す説明図である。
【図５】安全ネットの設置完了状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を図面を参照して説明すると、図１は本考案の実施形態に係るボイラ装置の概略構成図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態に係るボイラ装置１は、燃料を燃焼する火炉２と、火炉２で発生した燃焼ガスの流路である燃焼ガス通路３と、火炉２および燃焼ガス通路３の天井部に設けられたペントハウス４と、を備えている。
【００１３】
火炉２は、水平面内での断面形状が矩形状であり、鉛直方向に延在している。火炉２の下部はロート状に傾斜しており、火炉２の下端には連通口２ａが設けられている。連通口２ａの真下にはボックス形状の灰処理装置５が配置されており、この灰処理装置５は水平方向に移動可能となっている。火炉２の下部側壁にはバーナ（燃焼装置）６が配設されており、バーナ６から粉体化した固体燃料を火炉２内に噴射し、火炉２内で燃焼させるようになっている。
【００１４】
火炉２の上部に連接された燃焼ガス通路３内には、燃焼ガスの熱を回収するための過熱器、再熱器、節炭器等の熱交換器が設置されており、火炉２内で発生した燃焼ガスと熱交換器を流れるボイラ給水との間で熱交換が行われる。給水ポンプから供給されたボイラ給水は、節炭器（図示せず）で予熱された後、火炉壁の水管に供給される間に加熱されて飽和蒸気となる。
【００１５】
火炉壁の水管で加熱された飽和蒸気は、燃焼ガス通路３の出口付近に設けられた一次過熱器（図示せず）である程度加熱された後、火炉２の上方の燃焼ガス通路３内に設けられた二次過熱器７に導入される。二次過熱器７に導入された過熱蒸気は、所定温度まで昇温された後、二次過熱器７から排出されて不図示の高圧タービンに供給される。そして、二次過熱器７を出た過熱蒸気により高圧タービンが回転駆動され、高圧タービンで仕事をした蒸気は燃焼ガス通路３に設けられた再熱器（図示せず）の入口側に導入される。高圧タービンから再熱器に導入された蒸気は、再熱器で加熱されて所定温度まで昇温された後、再熱器から排出されて不図示の低圧タービンに供給される。
【００１６】
二次過熱器７は上下方向に直立した多数の伝熱管７ａによって構成されており、このような伝熱管７ａ群が燃焼ガスの流れ方向に沿って配置されている。そのため、ボイラ装置１の運転が継続されていくと、燃焼の未燃分または燃焼した灰等が燃焼室の火炉壁や二次過熱器７の伝熱管７ａにクリンカとして付着する。火炉壁や伝熱管７ａにクリンカが付着すると、熱交換が妨げられて発電効率が低下するため、クリンカを除去するための保守作業が必要となる。
【００１７】
本実施形態に係るボイラ装置１では、二次過熱器７の下方に落下防止部材としての安全ネット８を設け、この安全ネット８によって二次過熱器７の伝熱管７ａに付着したクリンカの落下を防止するようにしている。安全ネット８は、強化プラスチックや金属細線等の可撓性を有する材料で形成された網状体であり、保守作業を開始するのに先立って火炉２の内部に設置される。以下、図２〜図５に基づいて、安全ネット８の設置方法について説明する。
【００１８】
図２は安全ネット８を二次過熱器７の下方に設置するまでの設置手順を示すフローチャートであり、まず、ボイラ装置１の運転を停止し（Ｓ−１）、この状態で火炉２の下方に設置された灰処理装置５を連通口２ａの真下位置から側方へ移動する（Ｓ−２）。
【００１９】
次に、火炉２の上部側壁に設けられたインスペクションドア９の外側から火炉２内に複数本（例えば４本）のロープ１０を挿入し、これらロープ１０を連通口２ａの下方位置まで垂らす（Ｓ−３）。インスペクションドア９は、火炉２内の燃焼状態や二次過熱器７に付着したクリンカを監視するための窓孔（貫通孔）であり、火炉２の４つの側壁にそれぞれ２個ずつ設けられている。しかる後、連通口２ａから突出する各ロープ１０を安全ネット８の四隅に結び付けることにより、図３に示すように、ロープ１０と安全ネット８を結合する（Ｓ−４）。
【００２０】
次に、火炉２の外側からロープ１０を引っ張ることにより、図４に示すように、ロープ１０に結合した安全ネット８を火炉２の内部に引き上げる（Ｓ−５）。そして、安全ネット８を所定位置まで引き上げた後、安全ネット８に結合されたロープ１０を火炉２外側の任意箇所に固定することにより、図５に示すように、安全ネット８を二次過熱器７の伝熱管７ａの真下位置に設置する（Ｓ−６）。これにより、安全ネット８がロープ１０によって伝熱管７ａの真下に支持され、安全ネット８の設置作業が完了する。
【００２１】
そして、このように安全ネット８を二次過熱器７の伝熱管７ａの真下位置に設置した後、火炉２内の燃焼室等の保守作業が行われる。かかる保守作業を行う場合は、火炉２の側壁に設けられたマンホール（図示せず）から保守用足場部材を火炉２内に搬入し、この保守用足場部材を移動用ウインチ等を用いて吊上げて火炉２内に保守用足場を組み立てた後、保守用足場を利用して火炉壁に付着したクリンカを除去する。また、火炉２の上方に設置された二次過熱器７についても、保守用足場を利用して伝熱管７ａに付着したクリンカを除去する。これらの作業中において、伝熱管７ａに付着したクリンカが振動等によって滑落したとしても、滑落したクリンカは安全ネット８によって受け止められるため、作業員は安全に保守作業を行うことができる。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態に係るボイラ装置１は、火炉２内の上部に設置された二次過熱器（熱交換器）７の下方に、二次過熱器７の伝熱管７ａに付着したクリンカを受け止め可能な安全ネット（落下防止部材）８が取り付けられているため、作業員が火炉２の内部で保守作業を行う際に、伝熱管７ａに付着したクリンカが振動等によって滑落したとしても、滑落したクリンカは安全ネット８によって受け止められるため、作業員は安全に保守作業を行うことができる。
【００２３】
しかも、安全ネット８は、火炉２の側壁に設けられたインスペクションドア（貫通孔）９に挿通されたロープ１０に支持されており、インスペクションドア９から垂らしたロープ１０と安全ネット８を火炉２の下方で結合した後、ロープ１０を引っ張ることで安全ネット８を火炉２内に引き上げることができる。したがって、安全ネット８を二次過熱器７の下方位置に簡単かつ短時間で設置することができ、保守用足場を設置開始するまでの時間を短縮することができる。
【００２４】
なお、本考案は前述した各実施形態に限定されるものではなく、様々な変形態様が含まれる。例えば、上記実施形態では、落下防止部材として網状体である安全ネット８を用いたが、落下防止部材は、二次過熱器７の伝熱管７ａに付着したクリンカを受け止め可能な大きさと強度を有していれば、養生シートのような網状体以外の部材であっても良い。前述した実施形態は、本考案を分りやすく説明するために説明したものであり、本考案は、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２５】
１  ボイラ装置
２  火炉
２ａ  連通口
３  燃焼ガス通路
６  バーナ
７  二次過熱器（熱交換器）
７ａ  伝熱管
８  安全ネット（落下防止部材）
９  インスペクションドア（貫通孔）
１０  ロープ
【図１】
0003226410.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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