Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】飲み残すことがなく、同時に二種の飲料を味わえる紙パック飲料用容器を提供する。【解決手段】同形の紙パック飲料容器を２個設け、該容器の上部に飲み口を設け、この双方の飲料容器を密着させて固定一体化したことを特徴とする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
同形の紙パック飲料容器を２個設け、該容器の上部に飲み口を設け、この双方の飲料容器を密着させて固定一体化したことを特徴とする二種飲料用紙パック容器。
【請求項２】
各飲料容器を覆設シートにて一体化してなる請求項１記載の二種飲料用紙パック容器。
【請求項３】
各飲料容器を固着にて一体化してなる請求項１記載の二種飲料用紙パック容器。
【請求項４】
密着固定手段を、紙パック容器の相互当接部中央に小面積粘着部を設けたものとした請求項３記載の二種飲料用紙パック容器。
【請求項５】
双方の紙パック容器を一体化したときに、飲み口位置を平面視点対称としてなる請求項１〜４のいずれかの項に記載の二種飲料用紙パック容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、２個の紙パック飲料用容器を合体させた二種飲料用紙パック容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、多種多様な飲料用容器があるが、本案にて示すように、容器２個を合体させたものは見当たらない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の飲料用紙パック容器は単一容器であり、ユーザーは多種の中から所望の飲料を選択して購入する。人によって飲用量は異なるが、大衆に合わせて選択した容量として売られている。しかし、女性高齢者にとってはその容量が多すぎると感じる場合も少なくなく、一度開封すると飲みきることが必要となるが、飲み残してその処置に困る場合がある。
本案は以上に鑑み、飲料の容量を少なくするとともに、同時に二種の飲料を味わうことのできる、新規かつ有用なる手段を提供することを目的として発案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  課題を解決する手段として本案は以下の構成とした。すなわち、
同形の紙パック飲料容器を２個設け、該容器の上部に飲み口を設け、この双方の飲料容器を密着させて固定一体化する。
本案は以上の構成よりなる二種飲料用紙パック容器である。
【考案の効果】
【０００５】  本案は下記の効果を有する。
１．２個の容器を一体化しているので、二種の飲料を楽しむことができる。
２．各々の容器容量を少なくできるので、飲み残すことがない。
３．覆設シートにて一体化すれば、紙パック自体への印刷は不要となる。
４．粘着一体化の場合に、この粘着部を小面積とすれば、必要に応じて分離して個別に飲  むことができる。
５．飲み口位置を平面視点対称とすることにて、飲料後の容器からのぼた落ちをふせぐこ  とができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の平面図（合体後）
【図２】本考案の正面図（合体後）
【図３】本考案の合体状態図（覆設シート型）
【図４】本考案の合体状態図（固着型）
【図５】本考案の分離方法説明図
【考案を実施するための形態】
【０００７】  以下、本考案の実施形態について説明する。
図において、１は紙パック容器で、直方体形状の中空体であって、その上面には飲み口としてのストロー挿入口２が設けられる。この容器は図１のように、平面視点対称として２個が平面部を密着させて、必要事項を印刷した覆設シート３にてこれらの容器が一体となっている。以上が本案の一実施形態である。
【０００８】  本案は２個の紙パック容器が一体化しており、各々別の飲料を入れることができる。
使用に際しては、まずどちらか一方を開けて飲み、この容器を回転させて別の飲料を飲むことができる。このとき、すでに飲んだ容器の開口部は上方に位置するために、飲んだ後の飲料が垂れてくることはない。使用例としては、例えば一方に緑茶、他方にコーヒーを入れておくと、食事時には緑茶を飲み、食後にはコーヒーを飲むことができる。
【０００９】  図４は、双方の紙パック容器を覆設シートを用いずに、接着もしくは粘着にて固定した例であり、その機能は初例同様である。図５は、固定を部分固定とした例である。
図のごとく、紙パック容器の相互接触部の中央に、小面積粘着部として所定サイズ適宜強度の円形粘着部５を設けて、双方の紙パック容器を固定している。この例では部分固定であるので、一方の紙パック容器を手で保持し、図のごとく他方の紙パック容器をねじって回動させることにて、容器は分離できる。従って、片方を飲みきった後に、空になった容器を分離して捨てることができる。あるいは、二人で飲むとき、分離にて各々単独容器として、二人で一緒に飲むことができる。
【００１０】  以上、本案について説明したが、本案は二種の飲料を１個で飲むことができるとともに、各容器の容量は従来品より少ないので、飲み残さずに用いることができるものである。
なお、覆設シートにミシン目を入れておくことにて、使用後にこのミシン目を切り取って、容器と覆設シートを分離して、個別のゴミとして廃棄することができる。
この覆設シートに印刷をすることにて、従来のような容器自体への印刷は不要となる。
本案によって飲み残すことのない飲料容器飲料が得られるが、封入飲料の組み合わせは、既述以外に、緑茶と紅茶、ジュースと天然水など幾通りでも可能である。
なお、紙パック容器のサイズは任意に設定でき、市販サイズ容量の紙パック容器２個を一体化してもよい。また、ストロー方式以外に、飲み口の穴に小シートを粘着させ、このシートを剥がして直に飲む方式としてもよい。
以上のごとく、本案にて女性高齢者などに好適なる飲料容器を得ることができる。
【符号の説明】
【００１１】  １  紙パック容器
２  ストロー挿入口
３  覆設シート
４  ストロー
５  円形粘着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】一対の導体材料線がそれぞれ絶縁保護被覆で覆われている電線を、簡単に壁や柱、天井等に配線を可能にした電線を提供する。【解決手段】一対の導体材料線１０１、１０３を各々絶縁保護被覆１０２、１０４で覆った電線において、各導体材料線の絶縁保護被覆間に所定幅の絶縁ブリッジ帯２００を連結形成し、絶縁ブリッジ帯にその長手方向に所定間隔でピン刺し孔２０１を設けた。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対の導体材料線を各々絶縁保護被覆で覆った電線において、各導体材料線の絶縁保護被覆間に所定幅の絶縁ブリッジ帯を連結形成したことを特徴とする電線。
【請求項２】
前記絶縁ブリッジ帯にその長手方向に所定間隔でピン刺し孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電線。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、壁内外面、床上下面、天井表裏面、柱面などに画びょう、ガイチイ、釘、虫ピン等の留め具により簡単に配線することを可能にした電線に関する。
【背景技術】
【０００２】  電線には一般に二種類があり、その一つは単に電線と言われるものとケーブルと言われるものがある。【０００３】  電線は一般に、図３に示す種類のように、導体毎に絶縁体である保護被覆に覆われているものを指す。
導体は銅材等のことで、正式には電気伝導体といい、移動可能な電荷を含み電気を通しやすい材料、すなわち電気伝導率（導電率）の高い素材のことを言う。導体は一般的には、電気用軟銅線が用いられている。必要な電流値に応じて断面積を選択する。またハンダ付けの作業性向上や銅の酸化を防止する保護メッキ等の目的から、スズメッキや銀メッキ、ニッケルメッキなどを施すこともある。電線の細線化に応じて導体の強度を向上のために銅合金線を用いるが、導電率と強度を考慮して様々な合金線が開発されている。絶縁体は電気あるいは熱を通しにくい性質を持つ物質の総称であるが、電線においては合成樹脂を押出し成型して被覆したものを指す。汎用的な材料として、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル混合物）がある。ＰＶＣレジンに可塑剤、安定剤、充填剤、顔料などを配合するが、配合によって柔軟性に富むものから強靭な半硬質タイプ、さらに耐熱性、耐寒性、耐油性などの特長を出すことができる。【０００４】  ケーブルは、図４に示す種類のように、前記電線に対して導線材料を絶縁被覆を施した複数本の絶縁電線をシース（保護外被覆）で被覆した電線を言う。
即ち、主に導体に絶縁を施した一本一本の絶縁電線の上にシース（保護外被覆）を施した電線を指す。また電気を通す目的でなく、光や通信目的とした物もケーブルと指す。シースとはケーブルの最も外側の被覆のことを指し、絶縁体を更に保護するものである。
ケーブルを構成している電線素材やその芯数が変わることによって許容電流が変る。
それに応じてケーブルの柔らかさや強さが変わり使用する環境や用途も変わる。
シース素材として天然ゴムやクロロプレンゴム（ネオプレン）、ビニルなどがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  而して、特に前記前出の電線は、壁や柱、天井等に配線をする場合は一般にコの字型の押さえ止め具を用いて電線を跨いで壁や柱、天井等に差し込んで止めながら行う煩雑なものである。
本考案は、電線の中でも各導体材料をそれぞれ保護被覆に覆われている一対の電線を改良して、簡単に壁や柱、天井等に配線を可能にした電線を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を満足させる本考案の電線における主な技術構成は、次の（１）〜（２）の通りである。【０００７】（１）、一対の導体材料線を各々絶縁保護被覆で覆った電線において、各導体材料線の絶縁保護被覆間に所定幅の絶縁ブリッジ帯を連結形成したことを特徴とする電線。
（２）、前記絶縁ブリッジ帯にその長手方向に所定間隔でピン刺し孔を設けたことを特徴とする前記（１）に記載の電線。
【考案の効果】
【０００８】  本考案の電線は、一対の導体材料線の各絶縁保護被覆間に所定幅の絶縁ブリッジ帯を連結形成したため、壁、天井、柱などに配線する際、画びょう、ガイチイ、釘、虫ピン等の留め具（以下単に止め具と称する）を、前記絶縁ブリッジ帯を介して壁、天井、柱面に刺し込むのみで導体材料線間をショートさせることなく安全に簡単に配線することを可能にしたものである。
また前記絶縁ブリッジ帯への留め具を刺し込む際に、前記ピン刺し孔にガイドさせて留め具の刺し込み位置を正確に保持させるものである。
これで一般家庭の主婦でも簡単に「一対の導体材料線を各々絶縁保護被覆に覆われている電線」を該ショートさせることなく安全に且つ確実に配線することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の電線の実施例１の斜視図である。
【図２】本考案の電線の実施例２の斜視図である。
【図３】一般公知の電線の種類を示す図入りの表を示す。
【図４】一般公知のケーブルの種類を示す図入りの表を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１９】  考案を実施するための形態を図１〜図２に示す実施例１と実施例２により詳細に説明する。
【実施例１】
【００２０】  図１において、本例の電線１００は、一対の導体材料線１０１，１０３を各々絶縁保護被覆１０２、１０４に覆われている電線である。そして、各導体材料線１０１，１０３の絶縁保護被覆１０２、１０４間には絶縁保護被覆１０２、１０４を連結する所定幅の絶縁ブリッジ帯２００を形成したものである。
絶縁ブリッジ帯２００は、留め具３００を刺し込んで電線１００を壁等に配線する。
つまり留め具３００を前記絶縁ブリッジ帯から壁、天井、柱面に刺し込むのみで導体材料線間をショートさせることなく安全に簡単に配線することを可能にした。
【実施例２】
【００２１】  図２において、本例の電線１００は、一対の導体材料線１０１，１０３を各々絶縁保護被覆１０２、１０４に覆われている電線である。そして、各導体材料線１０１，１０３の絶縁保護被覆１０２、１０４間には当該絶縁保護被覆１０２、１０４を連結する所定幅の絶縁ブリッジ帯２００を一体的に形成し、その長手方向に所定間隔でピン刺し孔２０１を設けた。
絶縁ブリッジ帯２００は、ピン刺し孔２０１に留め具を刺し込んで前記電線１００を壁等に配線する。
つまり留め具３００を前記絶縁ブリッジ帯２００の適宜なピン刺し孔２０１から壁、天井、柱面に刺し込むのみで導体材料線間をショートさせることなく安全に簡単正確に配線することを可能にした。
前記絶縁ブリッジ帯２００の幅は、前記留め具３００の頭や足等の仕様に応じて適宜設定すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本考案は、前述の優れた作用効果を呈して一般家庭での電気工事は勿論、電設産業に寄与と発展に貢献すること多大なものがある。
【符号の説明】
【００２３】１００：電線
１０１、１０３：導体材料線
１０２、１０４：絶縁保護被覆
２００：絶縁ブリッジ帯
３００：留め具
２０１：ピン刺し孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】安価に容易に製造できる合板を提供する。【解決手段】不織布に溶融したホットメルト接着剤を含浸した接着紙１を用い、予め加熱活性化した接着紙を２枚の単板２、２’で挟み、間隙を合板の厚みに調節した二本ロール（プレスロール）の間を通して一体化した少なくとも３層の合板。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合板であって
（１）不織布にホットメルト接着剤を含浸した接着紙１を加熱してホットメルト接着剤を溶融したものを２枚の単板２と２′で挟んで二本ロールを通して一体化した三層合板３、
（２）加熱してホットメルト接着剤を溶融した前記接着紙１を前記合板３と単板２‘で挟んで二本ロールを通して一体化した五層合板４、
（３）加熱してホットメルト接着剤を溶融した前記接着紙１を前記合板４と前期単板２‘で挟んで二本ロールを通して一体化した七層合板、以下同様の操作で得た合板、
以上（１）又は（２）又は（３）の構成からなる合板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  合板に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の合板の製造方法は原木をレーサーで「かぶら剥き」した単板を３層、５層・・・と奇数枚木目を直角になるよう重ね合わせ、単板の間に尿素樹脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂等の水性初期縮合物を主体とした接着剤を塗布し、ｃｏｌｄ  ｐｒｅｓｓ、ｈｏｔ  ｐｒｅｓｓを用いて、例えば１２０℃２０分等（合板が厚い程時間が必要）加熱、加圧して樹脂の硬化を進めて合板を製造している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の方法は、ｌｏａｄｅｒ、ｕｎｌｏａｄｅｒ、多段式ｈｏｔ  ｐｒｅｓｓ等高額な設備が必要になる。此等の設備を使わないで得た合板である。【０００４】  接着剤の尿素樹脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂の硬化及び水分の蒸発には、例えば１２０℃２０分等、かなりエネルギーと時間を必要とする。本考案は樹脂水溶液接着剤の代わりにホットメルト接着剤を使用して得た合板である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  溶融したホットメルト接着剤を含浸した接着紙１を用いた。予め加熱活性化した接着紙を２枚の単板（２と２′）で挟んで、１７と１７′の二本ロール（プレスロール）を通して一体化し三層合板３を得た。ロール１７と１７′の間隙は予め合板の厚みに調整しておく。高額なｌｏａｄｅｒ、ｕｎｌｏａｄｅｒ、多段式ｈｏｔ  ｐｒｅｓｓを使用せず、安価な二本ロールを通すだけで容易に製造出来る便利な方法で得た合板である。
【考案の効果】
【０００６】  従来の樹脂水溶液接着剤の硬化及び水分の蒸発にはかなりのエネルギーと時間が必要なのに対し、本考案ではホットメルト接着剤を溶かすのに例えば遠赤外線加熱炉を使えば４０秒照射で１３０℃迄昇温し充分ホットメルト接着剤は溶融する。冷却固化に冷風を使えば殆ど瞬時に終る。作業時間の差は非常に大きい。【０００７】  設備の差も従来法は何億円に対して本考案は何百万円と比較にならない。【０００８】  接着紙の原料に不織布を使ったのは不織布の強度に方向性のない利点を利用したもので強度に方向性の無い合板と同じ効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案３層合板の断面図
【図２】本考案５層合板の断面図
【図３】本考案の接着紙の製造法の説明図
【図４】本考案の接着紙と二本ロールを用いる合板の製法の説明図
【考案を実施するための形態】
【００１０】  不織布はテトロンの目付２５ｇ／ｍ２〜５０ｇ／ｍ２、１ｍ巾×４０００ｍの巻物を用いた。
ホットメルト接着剤は
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均一になる迄溶融混合して得たホットメルト接着剤は、軟化点（環球式）１１０〜１３０℃、１５０℃に於ける粘度（Ｂ型粘度計）２０，０００〜２５，０００ｍＰａ．ｓであった。
【００１１】  本考案の接着紙の製法及び接着紙を用いて合板の製法を（図３）及び（図４）で説明する。
（図３）の溶融槽５のヒーター内蔵格子６上のホットメルト接着剤７（粒状）が溶融して下部に溜り、隣の含浸槽９（ジャケット１０付き）に移動して来る。一方巻物から解かれた不織布１は含浸槽９中の溶融したホットメルト接着剤８を潜って２本の掻き取りロール１２と１２′で余分なホットメルト接着剤を掻き落とし、冷風１３と１３′でホットメルト接着剤が固化し所定の厚みの接着紙１が巻物１４として捲取られる。
【００１２】  （図４）では（図３）で得られた接着紙１を用いて３層合板３を製造する模式図を示す。
多数枚の単板２は順次送りロール１５の上を右から左へ移動して来る。ステージＡで巻物から解かれた接着紙１が単板上に貼り込まれる。ステージＢで遠赤外線照射１６等加熱装置によりホットメルト接着剤が溶融され、ステージＣで単板２′を載せ、ステージＤで二本ロール１７と１７′の間を通って単板２枚（２と２′）と接着紙１が一体化する。上ロール１７′を予め上下に調節しロール１７と１７′の間隙を合板の厚みに合わせておく。加圧が足りない時は二本ロール１８と１８′の間も通す。ステージＥで接着紙を片断し、かくて３層合板が完成する。
【符号の説明】
【００１３】１．        接着紙
２．２′    単板
３．        ３層合板
４．        ５層合板
５．        溶融槽
６．        ヒーター内蔵格子
７．        ホットメルト接着剤（粒状）
８．        ホットメルト接着剤（溶融状態）
９．        含浸槽
１０．      ジャケット
１１．      不織布
１２．１２′  掻取りロール
１３．１３′  冷風
１４．      巻物
１５．      送りロール
１６．      加熱装置（遠赤外線ヒーター）
１７．１７′  二本ロール（プレスロール）
１８．１８′  二本ロール（プレスロール）
ステージＡ  接着紙貼り込み
ステージＢ  加熱
ステージＣ  単板２′セット
ステージＤ  二本ロールによるプレス
ステージＥ  接着紙片断
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】小型で、強風下でも安定して排気する事ができる換気扇を提供する。【解決手段】羽根４の室外側にインクリーザー５を設けて風速を上げ、強風下でも安定して排気を行えるようにするとともに、排気口１０をスリット状にすることで、採光や美観を大きく損ねないようにした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転する羽根の室外側に、徐々にその断面積を小さくし、最終的には排気口がスリット状になる導風装置を設け、そのスリット部から室内の空気を室外に排気する構造を持つことを特徴とする換気扇。
【請求項２】
請求項１に記載の換気扇において、徐々にその断面積を小さくする道風装置内に、風の整流板を持つことを特徴とする換気扇。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、換気扇に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  インフルエンザや新型コロナウイルスなどの感染症にかかった軽症者を自宅やホテルなどで介護する必要がある場合、他の部屋にいる健康な人に感染症をうつさない為、患者の居る部屋の空気が他の部屋に流れ込まないように、常時空気の流れをコントロールする必要がある。  しかし初めから減圧室などの構造を持たない住宅やホテルでは、この空気の流れを管理することが難しく、感染者のいる部屋の空気がドアの隙間などを通して廊下などの建物内に入ることにより、知らないうちに建物全体に感染を広げてしまう事があった。この為、後から窓に簡単に取り付け・取り外しが出来、しかも強風下でも常に感染者のいる室内の空気を室外に排気する事が出来る排気装置が求められていた。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２３３７１
【特許文献２】実登３０５０８０１
【特許文献３】公開実用昭和６Ｌ−１５６７３５
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】窓枠を利用して付けることのできる換気扇は大掛かりな工事が不要で、後から簡単に取り付け及び取り外しが出来るので便利であったが、換気扇の羽根が直接外を向いている為、取り付ける窓の開口部が大きくなり採光を大きく阻害するという問題があった。【０００５】さらに換気扇の作る風より外の風が強い日には、外の風が直接羽根に当たった時、外の風が羽根を止める、あるいは逆回転させて、外の風が室内に吹き込む事となる為、換気扇の前にシャッターを設け、シャッターを閉じて換気扇を塞ぐとともに換気扇を止める必要があり、排気ができなくなるという問題があった。【０００６】強風にも負けないほどの強力なモーターを持つ換気扇にした場合、モーターが大きく、重くなるとともに、通常でもモーター音や羽根の風切り音などの騒音が大きくなるという問題があった。【０００７】換気扇の回転する羽根の前に前室を設け、そこから径の小さなパイプを経由して室外に排気を行うという方法もあるが、換気扇の風を直接パイプに導けず、排気は主に前室の気圧と外の気圧との圧力差に頼るため、排気効率が著しく落ちるという問題があった。又、パイプの排気口を外部に出すために、壁に穴を開けるなどの大掛かりな工事が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】吸気口（１）から取り入れた室内の空気を、本体枠（２）内にあるモーター（３）に直結した回転する羽根（４）により、室外側に押し出すとともに、徐々に断面積を小さくするインクリーザー（５）、及びインクリーザー（５）の内部に設けられた整流板（６）により、風の流量を減じる事無く風速を上げ、本体枠（２）より細い通気ダクト（７）、及び風向きを調整するとともに、断面形状が徐々にスリット状になる排気ダクト（８）を介して、窓枠（１１）と窓（１２）の間に設けられた隙間に挟まる排気口（１０）から室外に排気する。排気ダクト（８）内には風がスムーズに方向や断面形状を変えることが出来るように複数の整流フィン（９）を設ける。窓枠（１１）と窓（１２）の間に生じた、排気口以外の隙間を塞ぐため、遮蔽版（１３）を設ける。本考案は、以上の構成よりなる換気扇である。
【考案の効果】
【０００９】  本考案の換気扇は、回転する羽根（４）により生じた風を、インクリーザー（５）、及びインクリーザー（５）の内部に設けられた整流板（６）により、効率よく風速を上げることが出来る。インクリーザー（５）に繋がる通気ダクト（７）は窓枠（１１）の高さに合わせて、容易に通気ダクト（７）の長さにより調節出来る。排気ダクト（８）内には風が整流のままスムーズに方向や断面形状を変えることが出来るように整流フィン（９）を設ける。これは雨水が容易に内部に入りにくい効果もある。スリット状の排気口（１０）は窓（１２）を大きく開けなくとも取り付けることが出来るので、取り付けが簡単であるとともに、外観や採光を大きく損なわずにすむ効果がある。排気口（１０）から出る排気の風速は、インクリーザー（５）の効果により、羽根（４）により発生する風速より大幅に上がるため、小さなモーター（３）でも十分に強風に抗うだけの風速を生じさせることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の使用状態の斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１１】  以下、考案の実施例を図１を用いて説明する。
本考案の換気扇は、回転する羽根（４）により生じた風を、インクリーザー（５）、及びインクリーザー（５）の内部に設けられた整流板（６）により、効率よく風速を上げることが出来る。  回転する羽根（４）の形式はプロペラファンでも、ターボファンでも、斜流ファンなどでもかまわない。又、モーター（３）及び羽根（４）は複数個並べても良い。インクリーザー（５）に繋がる通気ダクト（７）は窓枠（１１）の高さに合わせて、容易に通気ダクト（７）の長さにより調整出来る。又、排気ダクト（８）で風の向きを変えるのではなく、通気ダクト（７）で風の向きを窓（１２）の方向になるように変えたのち、排気ダクト（８）に繋いでも良い。なを、装置の簡便化の為、通気ダクト（７）を排して、インクリーザー（５）を直接排気ダクト（８）に直結し、窓枠（１１）及び窓（１２）に固定しても良い。排気ダクト（８）内には風が整流のままスムーズに方向や断面形状を変えることが出来るように複数個の整流フィン（９）を設ける。これは雨水が容易に内部に入りにくい効果もある。スリット状の排気口（１０）は窓（１２）を大きく開けなくとも取り付けることが出来るので、取り付けが簡単であるとともに、外観や採光を大きく損なわずにすむ効果がある。排気口（１０）から出る排気の風速は、インクリーザー（５）の効果により、羽根（４）により発生する風速より大幅に上がるため、小さなモーター（３）でも十分に強風に抗うだけの風速を生じさせることが出来る。なを、室内のウィルスなどの菌がそのまま室外に放出されないように、換気扇内にオゾン殺菌装置や紫外線殺菌装置を内蔵しても良い。
【符号の説明】
【００１２】  １  吸気口
２  本体枠
３  モーター
４  羽根
５  インクリーザー
６  整流板
７  通気ダクト
８  排気ダクト
９  整流フィン
１０  排気口
１１  窓枠
１２  窓
１３  遮蔽板
【図１】
0003229463.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】パンやスポンジケーキなど、特に柔らかく粘りがあり、形の崩れやすい食材が、形を崩さずよく切れるだけでなく、魚や肉、生野菜、果物など、堅さや粘りの違う食材を、同時に切れ味良く切断できる食品用鋸を提供する。【解決手段】刃部１となる硬質の薄い板と、持ち手となる柄３などの刃部を支持する部材とがつながり、刃部の少なくとも一方の縁に、それぞれの先端が鋭利に尖るように、面の片側が研磨された、鋸のように細かな刃２を多数備え、刃部の一つの縁に備わる刃同士は、その先端が刃部の厚み方向の片側に揃えられていることを特徴とする食品用鋸である。【選択図】図１
0003229421.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食材を切断するための刃物であり、刃部となる硬質の薄い板と、刃部を支持する部材につながる形状とするが、前述の刃部の少なくとも一方の縁に、それぞれの先端が鋭利に尖るように、面の片側が研磨された刃を多数備えており、前述の刃部の一つの縁に備わる刃同士は、その先端が前述の刃部の厚み方向の片側に揃えられていることを特徴とする食品用鋸。
【請求項２】
刃部が鋼製、セラミック製、樹脂製の、少なくともいずれか一つで形成されている、請求項１に記載の食品用鋸。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、食材を切断するための食品用鋸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】一般的な手動の鋸は、木材や樹木、木質材などの他、樹脂素材などの比較的堅いものの切断に使われ、形状としては、手で握って持つ柄と、それからつながる刃部からなるもので、薄い鋼製の刃部の縁に、鋭利な先端を持つ細かな刃が多数並ぶ。
その切断のメカニズムは、刃部の厚み方向に振り分けられた細かな刃の先端が、切断しようとする物質のつながりを、刃部の厚み方向の両側で切断するとともに、その切削屑を排出することで、物質のさらに奥の部分に細かな刃の先端が届き、切断、屑の排出を繰り返し、効率よく物質を切断する道具である。
こうした特徴を持つ鋸は、冷凍食材など特に堅い食材の切断の場合に用いられることはあるが、一般の食材はそれほど堅くないので使わないし、使ったとしても切れ味が極めて悪く、切断面が粗くなってしまう。【０００３】一般の食材を切断する手動の道具は包丁が一般的であるが、パンやスポンジケーキなど、柔らかでも粘りのある食材を切る場合は困難で、包丁のように直線的又は緩やかな曲線的につながる刃では、食材への刃の引っ掛かりが悪い為、押し付けながら切ってしまいがちである。そうすると食材が押し潰されて、形が崩れてしまうため、食材への引っ掛かりが比較的良い、パン切り包丁と呼ばれる刃が波型に連なることを特徴とした包丁が使われることが多い。【０００４】一般的な食材を切る場合、パン切り包丁のように刃が波型に連続する形状では、刃の鋭利な部分が素材の切断個所に効率的に当たらないため、切れ味が悪い。【０００５】パンだけでなく、魚や肉、生野菜など堅さや粘りの違う食材を同時に切断する場合（例としてサンドイッチや総菜パン、果物入りのケーキなど）、使う切断道具の選択に困る。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】パンやスポンジケーキなど、特に柔らかく粘りがあり、形の崩れやすい食材が、形を崩さずよく切れるだけでなく、魚や肉、生野菜、果物など、堅さや粘りの違う食材を、同時に切れ味良く切断できる道具の提供を、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】食材を切断するための刃物として、刃部となる硬質の薄い板と、持ち手となる柄などの刃部を支持する部材につながる形状とするが、前述の刃部の少なくとも一方の縁に、それぞれの先端が鋭利に尖るように、面の片側が研磨された、鋸のように細かな刃を多数備えており、前述の刃部の一つの縁に備わる刃同士は、その先端が前述の刃部の厚み方向の片側に揃えられていることを特徴とする食品用鋸とすることで、課題を解決できる。
【考案の効果】
【０００８】本考案により、刃先が食材に引っ掛かり易くなりながらも、切断面が粗くなってしまったり、切断抵抗が増すような原因となる、余分な引っ掛かりがなくなるため、パンやスポンジケーキなど、特に柔らかく粘りがあり、形の崩れやすい食材の切断をする場合でも、形が崩れにくくなり、魚や肉、生野菜、果物など堅さや粘りの違う食材を同時に切断する場合も、切れ味良く切断できる道具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の形態例の正面図
【図２】刃の研磨が施された側の拡大図
【図３】刃の裏側の拡大図
【図４】刃部のａ−ａ’部断面図
【図５】刃の説明図
【図６】実施形態の一例の説明図
【考案を実施するための形態】
【００１０】硬質の薄い板である刃部と、それからつながる持ち手である柄からなる形状であり、刃部の下縁又は両縁に、鋸のような細かい刃を多数備える。
刃は先端が鋭利に尖るように面の片側に研磨が施されるが、刃部の同じ面に、刃の研磨が施された側を揃える。
こうすることで、刃の先端は刃部の厚み方向の片側に揃えられる。
ただし、刃部の上下両縁に刃を備える場合、その上下で刃の研磨が施される側を揃える必要はない。
刃部は、鋼製、セラミック製、樹脂製の、少なくともいずれか一つで形成されている。
柄は材質や形状を限定するものではなく、刃部を柄ではない他の支持する部材に取り付けて、食品用の切断道具として使用することもできる。
【実施例】
【００１１】添付図面に従って本考案の実施例を説明する。
図１に示すように、刃部１となる薄い板の下部の縁に、鋸のような細かい刃２を多数備え、刃部１からは持ち手となる柄３がつながる。
図２及び図３に示すように、刃２には研磨が施された側４と裏側５の面がある。刃の先端６は鋭利に尖らせる。
図４に示すように、刃２の研磨が施された側４と裏側５の面は向きを揃え、刃２の先端６は、刃部１の板の厚み方向の片側に揃える。【００１２】図５に刃２の呼称を示す。
刃先角７、切削角８、刃高９は切れ味を左右する要素となるが、ここではそれを限定するものではない。
図６に刃部１の上下両縁に刃先角７、切削角８、刃高９の異なる刃２を備える例を示す。これは食材によってより良く切断できるように、一つの道具でより良い刃２の形状を使い分けできるものである。
【符号の説明】
【００１３】１  刃部
２  刃
３  柄
４  研磨が施された側
５  裏側
６  刃の先端
７  刃先角
８  切削角
９  刃高
【図１】
0003229421.tif 000003
【図２】
0003229421.tif 000004
【図３】
0003229421.tif 000005
【図４】
0003229421.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003229421.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】切り刻んだ食材をかき集め、開口部の小さな鍋、器、フードプロセッサーへの切り刻んだ食材の投入を容易にし、使用後の洗浄を容易にし、洗浄後に自立させ水切りがおこなえる刻んだ食材の収集調理具を提供する。【解決手段】一枚の樹脂シート１に、切り刻んだ食材をかき集め乗せる三角面６と、三角面に乗せた食材を左右にこぼさないための三角面の２辺の左右二つの壁面５と、二つの壁面とつながる二つの持ち手部４で構成し、各面の境目に筋押し加工を施し各面を折り曲げて、左右二つの持ち手部を外側からつまみ重ね合わせて刻んだ食材を三角面に取り込み、三角面の取り込み口３を樹脂シートの柔らかさを利用しＵの字形に湾曲させて、開口部の小さな鍋、器、フードプロセッサーへ切り刻んだ食材の投入を容易にする。【選択図】図２
0003229422.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
まな板の上で切り刻んだ食材をかき集め、鍋、器、フードプロセッサーに移し投入する収集調理具において、任意の大きさの一枚の樹脂シートに、切り刻んだ食材をかき集め乗せる三角面、三角面に乗せた食材を左右にこぼさないための三角面の２辺の左右二つの壁面と二つの壁面とつながる二つの持ち手部面で構成し、各面の境目に筋押し加工を施し各面を折り曲げて収集調理具を形成し、左右二つの持ち手面を外側からつまみ重ね合わせて収集調理具を持ち、刻んだ食材を三角面に取り込み、三角面の込み口を樹脂シートの柔らかさを利用しＵの字形に湾曲させて開口部の小さな鍋、器、フードプロセッサーへ切り刻んだ食材の投入を容易にし、また使用後の洗浄が樹脂シートが柔らかいため洗いやすく、さらに洗浄後に持ち手部面で収集調理具を自立させ水切りがおこなえることを特長とした刻んだ食材の収集調理具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、まな板の上で切り刻んだ食材をかき集め鍋、器、フードプロセッサーに移し投入する収集調理具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来より、収集調理具は樹脂製、ステンレス製のフラットなものが多く販売されており、また四角い平面に２辺の壁面を設けて刻んだ食材をガードする考案の商品がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】一枚の樹脂シートで、切り刻んだ食材をかき集め乗せる三角面、三角面に乗せた食材を左右にこぼさないための２辺の壁面、三角面と壁面を支え持つ持ち手部面を設定し、各面の境目に筋押し加工を施し各面を折り曲げて収集調理具を形成し、さらに素材の樹脂シートの特性を利用し食材の投入時に三角面の食材取り込み口をＵの字形に湾曲させ開口部の小さな鍋、器、フードプロセッサーへの投入を容易にし、また樹脂シートが柔らかいため使用後のスポンジでの洗浄が容易にでき、さらに洗浄後に持ち手部面で収集調理具を自立させ水切りがおこなえる刻んだ食材の収集調理具を顧客に提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案にかかる、刻んだ食材の収集調理具を任意の大きさの一枚の樹脂シートに、切り刻んだ食材をかき集め乗せる三角面、三角面に乗せた食材を左右にこぼさないための２辺の壁面、三角面と壁面を支え持つ持ち手部面で構成し、各面の境目に筋押し加工を施し各面を折り曲げて収集調理具を形成し、さらに素材の樹脂シートの特性を利用し食材の投入時に三角面の食材取り込み口をＵの字形に湾曲させ開口部の小さな鍋、器、フードプロセッサーへの投入を容易にし、また樹脂シートが柔らかいため使用後のスポンジでの洗浄が容易にでき、さらに洗浄後に持ち手部面で収集調理具を自立させ水切りがおこなえ使えるようにする。
【考案を実施するための形態】
【０００５】以下に、本考案にかかる刻んだ食材の収集調理具を、その実施の形態を示した図面に基づいて詳細に説明する。
図１は樹脂シートに刻んだ食材の収集調理具の形に構成するための筋押し加工を施し、各面の筋押し部を折り曲げる前の実施例を示す一例の正面図である。
図２は刻んだ食材の収集調理具の各面を折り曲げ、刻んだ食材の収集調理具の形に構成した状態を示し、また持ち手部で刻んだ食材の収集調理具を自立させた斜視図である。
【発明の効果】
【０００６】樹脂シートの特性を利用し食材の投入時に三角面の食材取り込み口をＵの字形に湾曲させ開口部の小さな鍋、器、フードプロセッサーへの食材の投入が容易になり、また樹脂シートが柔らかいため使用後のスポンジでの洗浄が容易にでき、さらに洗浄後に持ち手部面で収集調理具を自立させ水切りがおこなえ、また材料費、加工費が安いため安価に顧客に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は本考案にかかる刻んだ食材の収集調理具の樹脂シートに筋押し加工を施した実施例を示す一例の正面図である。
【図２】図２は刻んだ食材の収集調理具を自立させた斜視図である。
【符号の説明】１  樹脂シート
２  筋押し加工を施した折り線
３  食材取り込み口
４  持ち手部
５  食材を左右にこぼさない壁面
６  切り刻んだ食材をかき集め乗せる三角面
【図１】
0003229422.tif 000003
【図２】
0003229422.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】金属材やプラスチック材などを使用せず、その製造過程も簡略化し、１本毎の材料分別による資源回収が不要で、廃棄焼却処理をしても資源の無駄にならない化粧筆を提供する。【解決手段】樹脂繊維を複数本束ねたブラシ部２と、ブラシ部２の基部２ａ側を固定する支持部３とからなる化粧用筆１であり、支持部３に紙製のストロー状部材を使用し、ブラシ部２の基部２ａ側に接着剤を塗布した状態で紙製ストロー状部材の一端側孔部に装着し、この装着部位３ａを加締めてブラシ部２を支持部３に固定する。【選択図】図１
0003229423.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂繊維を複数本束ねたブラシ部と、当該ブラシ部の基部側を固定する支持部とからなる化粧筆において、前記支持部に紙製のストロー状部材を使用し、前記ブラシ部の基部側に接着剤を塗布した状態で紙製ストロー状部材の一端側孔部に挿入装着し、この装着部位を加締めてブラシ部を支持部に固定してなることを特徴とする化粧筆。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、化粧料を塗布するために使用される化粧筆に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、化粧を行う際には、ファンデーションなどの化粧料を塗布するために、種々の化粧筆が使用されているが、チークブラシ、フェイスブラシ、パウダーブラシなどが主に使用されている。【０００３】  これらの化粧筆は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、基本的に、複数本の合成繊維毛や獣毛若しくはこれらの混合繊維を一つに束ねて形成されたブラシ部１０と、ブラシ部１０を固定する支持部２０とから構成されている（実用新案登録文献１）。ブラシ部１０は、支持部２０によって支持されている。支持部２０は、同図に示すように、ブラシ部１０を支持部２０の接続部２１に接続され、接続部２１は持ち手となるプラスチック材からなる軸部２２に接続されている。【０００４】  接続部２１は、通常、口金（金具）で形成されており、接続部２１の前方では、プレス部２３において、ブラシ部１０を圧縮固定している。また、接続部２１の後方では、加締め部２４によって軸部２２を加締めて固定している。接続部２１の固定は、プレスや加締め手段に拘わらず、接着やバンド締め等の種々の固定手段も採用されている。
【先行技術文献】
【実用新案登録文献】
【０００５】
【実用新案登録文献１】
特開２０１７−１８４８８８号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  化粧目的に応じて種々のタイプのものが提供されている化粧筆であるが、上記したように、ブラシ部１０と、接続部２１と軸部２２からなる支持部２０とを基本構成要素として製造されており、一般的に、接続部２１は口金として金属材が、軸部２２はプラスチック材が用いられている。【０００７】  また、接続部２１のプレス部２３やカシメ部２４では、圧縮固定と加締め工程の多工程を要しており、簡単な構造にも拘らず、全体の製造工程において製造効率もよくなかったものである。【０００８】  このように、従来の化粧筆には、金属材やプラスチック材などが使用されており、化粧筆も日用品としての消耗品として捉えると、廃棄処分に際しては、自然に分解しない金属やプラスチック部分を分別して廃棄すべきであるが、化粧筆１本ごとに、かかる作業は結構煩雑なため、筆の形態のまま処分されている。【０００９】  これらの化粧筆の総使用量を考慮すると、１本ごとの環境に配慮した分別作業を行わないまま廃棄した場合に、リサイクル資源として再回収されないまま、単純に焼却処理されるのであれば、資源的にも環境的にも憂慮すべき事態を招来していたものである。【００１０】  そこで、本考案は、その構成材料を見直すとともに、その製造過程も簡略化して、従来と同様に、１本毎に分別しての資源回収が行えないために、やむなく焼却処理をしても資源の無駄にならないようにした化粧筆を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  上記の課題を解決するために、本考案は、次のように構成した。すなわち、本考案に係る化粧筆は、樹脂繊維を複数本束ねたブラシ部と、当該ブラシ部の基部側を固定する支持部とからなる化粧用筆において、前記支持部に紙製のストロー状部材を使用し、前記ブラシ部の基部側に接着剤を塗布した状態で紙製ストロー状部材の一端側孔部に装着し、この装着部位を加締めてブラシ部を支持部に固定して形成されたことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１２】  本考案にかかる化粧用筆によれば、使用者の持ち手となる支持部を紙製のストロー状部材を使用したことにより、従来の接続部材である口金（金具）を不要にし、ブラシ部の基部側に接着剤を塗布した状態で紙製ストロー状部材の一端側孔部に装着して、この装着部位を加締めてブラシ部を軸となる支持部に固定するという工程のみで化粧筆が形成される。【００１３】  したがって、金属材やプラスチック材などを使用していないため、使用済み後に廃棄焼却処分を受けても不必要な資源の無駄遣いにならず、環境に優しいエコな製品となり、また、製造工程そのものも簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施例である化粧筆の構成と構造を示す図である。
【図２】従来の化粧筆の一般的な構成と構造を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】  以下、本考案の実施の形態について図面に基づき説明する。
【００１６】  図１（ａ）は、本考案の実施例である化粧筆１の構成要素を示す図で、化粧筆１は、樹脂繊維を複数本束ねたブラシ部２と、持ち手となる紙製ストロー状部材の支持部３とから構成されている。
【００１７】  同図（ｂ）は、これらの部材により、化粧筆１を形成した状態を示す図で、同図に示すように、ブラシ部２の基部２ａ側に接着剤を塗布した状態で紙製ストロー状部材の支持部３の一端側孔部に装着し、この装着部位３ａを加締めてブラシ部２を支持部３に固定して化粧筆１が形成されている。
【００１８】  上記したように、本考案にかかる化粧筆によれば、従来の化粧筆における接続部となる口金と持ち手となる軸部とを、紙製ストロー状部材を用いて一体的に形成しているので、従来使用されていた金属材やプラスチック材は使用されておらず、使用済み後に廃棄焼却処分を行う際に、回収できない資源の無駄遣いを招来せず、環境に優しいエコ製品として提供されている。また、装着部位３ａを加締めてブラシ部２を支持部３に固定しているので、製造工程そのものも簡単になる。
【符号の説明】
【００１９】    １    化粧筆
２    ブラシ部
３    支持部
３ａ  加締め部
【図１】
0003229423.tif 000003
【図２】
0003229423.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】表示される文字等が認識できると共に、その周囲を明るく照射することが可能な表示灯を提供する。【解決手段】表示灯は、表示灯本体となる筐体２と、筐体２の天面に設ける太陽光パネル３と、太陽光パネル３からの電力を蓄積する蓄電池６と、蓄電池６の電力で点灯する光源５と、光源５への電力供給と遮断を制御する制御回路７で構成される。太陽光パネル３を回動式に、筐体２の底面部に広角レンズを設けてもよい。【選択図】図２
0003229426.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体となる筐体と、筐体の天面に設ける太陽光パネルと、太陽光パネルからの電力を蓄積する蓄電池と、蓄電池の電力で点灯する光源と、光源への電力供給と遮断を制御する制御回路で構成されることを特徴とする表示灯。
【請求項２】
前記筐体の底面部に広角レンズを設けたことを特徴とする請求項１に記載の表示灯。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は建築物または住宅の住人の名称を表示する表示灯に関する。【０００２】建築物または住宅に住む住人の名称を表示する表示板や表札などは、刻印や印刷を用いて表示していることが一般的である。しかし、夜間などの暗いときにその表示を認識するのは困難なことが多い。【０００３】例えば、実開平４‐１３７３９３号には、表札の前面板を透光材料で形成してその裏側に照光部を設け、太陽電池と充電式電池及び充電回路を備え、夜間でも照光により表札の文字が認識できる技術が公開されているが、本技術は表札の文字部のみの照光に留まるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４‐１３７３９３号（明細書０００５、図２）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】解決しようとする課題は、表示される文字等が認識できると共に、その周囲を明るく照射することが可能な表示灯を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本考案は、表示灯本体となる筐体と、筐体の天面に設ける太陽光パネルと、太陽光パネルからの電力を蓄積する蓄電池と、蓄電池の電力で点灯する光源と、光源への電力供給と遮断を制御する制御回路で構成されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】本考案の表示灯によれば、正面、右側面、左側面、底面の少なくとも４面から光が照らされることにより、その周囲をも明るくすることができる。【０００８】日中に蓄積される太陽光パネルからの電力を利用するため、商用電源を利用せず省エネルギーに貢献する。また、太陽光パネルが回動可能であることから、太陽へ向ける効果的な角度に調整することができる。【０００９】人感及び明暗センサにより、人の接近や日没を検知して、自動的に点灯し明け方に消灯することができる。【００１０】底面部に広角レンズを設けることで、地面に向けて広範囲に光や文字などを照射することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一例の斜視図
【図２】本考案の一例の部品配置図（正面断面図）
【図３】太陽光パネルの回動を示す図
【図４】広角レンズの配置を示す図
【図５】底面に照射された状態を示す図
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００１２】本考案の表示灯について、図面を引用して説明する。【００１３】図１は本考案の斜視図である。本考案の表示灯は、例えば矩形に設けた筐体２と、前記筐体の天面部に太陽光パネル３を設け、前記太陽光パネル３の下方部には、太陽光パネル３からの電力を蓄電する蓄電池６と、蓄電池からの電力の供給遮断を制御する制御回路７と、制御回路７の制御により点灯する光源５で構成される。【００１４】筐体２は、薄白色の樹脂パネルやガラスなどで矩形に構成してもよく、柱や梁を用いて骨組みを構成し、薄白色の樹脂パネルやガラスを配置してもよい。形状も矩形に限定されず、半円形や円柱状に形成してもよい。表示部４には、名称や苗字、氏名等の文字や図形などを記載する。筐体２の色は、光が透過できるものであれば薄白色に限定するものではない。【００１５】蓄電池は太陽光パネル３が、日中の太陽光により発電された電力を蓄えるもので、リチウムイオン電池が望ましいが、充電可能な電池であればこれに限定するものではない。制御回路は、光源への電力の供給遮断行うもので、その動作用のセンサとして、明暗センサを用いることが望ましい。また、人感センサを付加してもよい。光源にはＬＥＤ電球が望ましいが、省電力の電球などを用いてもよい。【００１６】本構成により、夜間などの暗くなったときに、自動的に光源が点灯し表示部４に記載した文字等が明瞭に認識することが可能となり、その周囲も明るく照らすことができる。
【実施例２】
【００１７】図３に示すように、前記太陽光パネル３を回動可能に設けてもよい。回動手段として、耐久性のある可撓性の樹脂シートやつがいで筐体３と連結すればよい。図示しないが、太陽光パネル３の回動角度を維持するため、裏面に支え具等を設けてもよい。
【実施例３】
【００１８】図４に示すように、筐体２の底面部に広角レンズ８を設けてもよい。図５に示すように、光源５から下方部に照射される光が、広角レンズ８により地面に向けて広範囲に照射することができる。【００１９】前記広角レンズ８の天面に、シート９を設けてもよい。例えばシート９は透明の樹脂やガラスで構成し、シート９に文字や図形、家紋などを描くことで、光源５から下方部に照射される光が、シート９を介して広角レンズ８により地面に向けて投影部１０に拡大して投影することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】本考案の表示灯は、工業生産が可能である。
【符号の説明】
【００２１】１  本体、２  筐体、３  太陽光パネル、４  表示部、５  光源、６  蓄電池
７  制御回路、８  広角レンズ、９  シート、１０  投影部
【図１】
0003229426.tif 000003
【図２】
0003229426.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003229426.tif 000006
【図５】
0003229426.tif 000007