(57)【要約】      （修正有）【課題】金属製スリーブと回転型ニップル同士が直接接触することを防止し、電蝕防止、水密性、施工性に優れる回転型の継手装置を提供する。【解決手段】スプリンクラー巻き出し配管などの配管用回転型の継手装置であって、管体の端部に外嵌され、表面側に可変可能な所望形状を呈する段部１１ａ〜ｃを備えた金属製スリーブ１１と、金属製スリーブと回転型ニップル１２との間に生じるクリアランス内に介在され、複数に分割された樹脂片１３ａ〜ｄの樹脂製スリーブ１３とを有し、クリアランスに挿嵌される樹脂製スリーブにより、金属製スリーブと回転型ニップルとの直接接触を防止し、かつ回転可能とする。【選択図】図１
0003228602.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリンクラー巻き出し配管などの管体の端部に回転型ニップルを装着してなる継手装置であって、
上記管体の端部に外嵌され、その表面側に可変可能な所望形状を呈する凸状段部を形成した金属製スリーブと、
上記金属製スリーブにさらに外嵌される回転型ニップルと、
上記金属製スリーブと上記回転型ニップルとの間にクリアランスを設けると共に、上記クリアランス内に複数の分割の樹脂片を挿嵌してなる樹脂製スリーブとよりなり、
上記クリアランスに挿嵌される樹脂製スリーブにより、上記金属製スリーブと上記回転型ニップル同士が直接接触することを防止し、かつ回転可能とすることを特徴とした配管用回転型の継手装置。
【請求項２】
上記金属製スリーブの所望の表面側および上記分割の樹脂片間には、Ｏリング挿嵌用の凹溝を設けることを特徴とした請求項１記載の配管用回転型の継手装置。
【請求項３】
上記管体および上記金属製スリーブと上記樹脂製スリーブは、金属製ストップリングなどのかしめ部材でかしめつつ互いの抜け止めを図ることを特徴とした請求項１または２記載の配管用回転型の継手装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、管体の端部に回転型のニップルを備え、電蝕防止に優れると共に、水密性に優れ、かつ施工性に優れた配管用回転型の継手装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水道管やスプリンクラー巻き出し配管などは、一定長の管体の端部にニップルや袋ナットなどを取り付け、各種の継手部装置を得ている。
例えば、図5に示すように管体１ａとニップル8とが一体的に固着されているものや、図６に示すように管体１ａにニップル8と袋ナット８aとを組み合わせたものなどがある。
また、図4に示すように管体１ａの端部に回転型ニップル3を装着し、電蝕防止に優れると共に、水密性に優れ、かつ施工性に優れたものも提案されている。
この継手部装置は、管体１ａおよびこの管体１ａの端部に金属製スリーブ2を外嵌させ、これらをさらに外嵌する回転型ニップル3を設け、この両金属部材2−3の間のクリアランスRに樹脂製スリーブ４を介在させ、管体１ａおよび金属製スリーブ２と回転型ニップル３とを回転させると共に、異種金属同士2-3の電蝕を防止しようとするものである。
【０００３】
また、その他に特許文献１あるいは特許文献２などの継手装置もある。
特許文献１は、水膨張性のＯリング６を用いた継手装置1である点に特徴があるとされ、特許文献２は、継手本体部1から軸方向先端側に延出すると共に軸方向に貫通する継手側通路が形成された継手延出部と、継手側通路の周面から小径部ｂの内周面に向かって縮径するテーパ部とを備え(〇印部分９)、配管内が負圧であっても樹脂製リングを局所的な負荷を低減するなどとされる（要約参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８５５１７０号公報
【特許文献２】特許第６４０８１８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、管体１ａとニップル８とが一体的に固着されているものは、配管に際しては管体１ａ全体を回転させる必要があるという不具合があり、また、ニップル８と袋ナット９とを組み合わせせるものは、ニップル８を予め管体1ａの取付け前に継手部にねじ込んでおく必要があり工事工数の増大に撃がるなどの問題があった。
また、図４に示した回転型ニップル3では、金属製スリーブ2と回転型ニップル3の間のクリアランスRを樹脂製スリーブ4で介在させる構造のため、それぞれの部材の加工費用を考慮する必要があるなどの問題があった。
樹脂製スリーブ4の絶縁部材の射出成形時の精度と金属製スリーブ2の加工精度とは異なるため、金属製スリーブ2と樹脂製スリーブ4を使用して回転可能なこの種の継手装置１を得ようとする場合、それぞれの部材の加工費用を考慮する必要がある。
すなわち、金属部材を加工する方が樹脂部材を様ざまに加工するよりも精度よく容易に加工することができるなどの理由から、図4以外の製造方法が求められていることもある。
【０００６】
しかして、特許文献１のような回転型ニップルの継手部装置が好評であることもあって、特に、金属製スリーブと回転型ニップルと樹脂製スリーブとの関係の改良と提案が求められている。
【０００７】
本考案は、管体の端部に外嵌される金属製スリーブがその表面側に可変可能な所望形状を呈した段部を有し、樹脂製スリーブは金属製スリーブの段部に嵌め合わされる分割の樹脂片を有することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この考案は、請求項１記載のように、プリンクラー巻き出し配管などの管体の端部に回転型ニップルを装着してなる継手装置であって、上記管体の端部に外嵌され、その表面側に可変可能な所望形状を呈する凸状段部を形成した金属製スリーブと、上記金属製スリーブにさらに外嵌される回転型ニップルと、上記金属製スリーブと上記回転型ニップルとの間にクリアランスを設けると共に、上記クリアランス内に複数の分割の樹脂片を挿嵌してなる樹脂製スリーブとよりなり、上記クリアランスに挿嵌される樹脂製スリーブにより、上記金属製スリーブと上記回転型ニップル同士が直接接触することを防止し、かつ回転可能とすることを特徴とする。
また、請求項２記載のように、上記金属製スリーブの所望の表面側および上記分割の樹脂片間には、Ｏリング挿嵌用の凹溝を設けることを特徴とする。
また、請求項３記載のように、上記管体および上記金属製スリーブと上記樹脂製スリーブは、金属製ストップリングなどのかしめ部材でかしめつつ互いの抜け止めを図ることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、回転型ニップルの継手部装置に際し、管体の端部に外嵌される金属製スリーブがその表面側に可変可能な所望形状を呈した段部を有しており、樹脂製スリーブは金属製スリーブの段部に嵌め合わされる分割の樹脂片を有する樹脂製スリーブであるので、電蝕防止に優れると共に、水密性に優れ、かつ施工性に優れた回転型の継手部装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る回転型ニップルの継手装置を示す説明用断面図である。
【図２】従来の回転型ニップルの継手装置を示す説明図である。
【図３】従来の配水管用継手装置を示す他の説明図である。
【図４】従来の回転型ニップルの継手装置の樹脂構造を示す説明図である。
【図５】従来の配水管用継手装置を示す他の説明図である。
【図６】従来の配水管用継手装置を示す他の説明図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は、本考案に係る回転型ニップル一実施例置を示す説明図である。
配管用回転型の継手装置１０は、スプリンクラー巻き出し配管などの管体１０aの端部に回転型ニップル１２が設けられている。
管体１０aの外周端部には、金属製スリーブ１１が外嵌されており、金属製スリーブ１１の表面側には、可変可能に所望形状を呈した複数の段部１１が凸状段部として形成されている。
この凸状段部は、例えば、１１a、１１ｂ、１１ｃとして形成される。
１１１は凹溝、１６はＯリングである。
この金属製スリーブ１１には、さらに回転型ニップル１２が外嵌されている。
金属製スリーブ１１と回転型ニップル１２との間には、クリアランスＲが形成されており、このクリアランスＲには樹脂製スリーブ１３が分割の樹脂片１３a・・・として挿嵌されている。
この分割の樹脂片は、例えば、１３a、１３b、１３cなどのL状樹脂片などとして形成されている。
１３１は凹溝、１６はＯリングである。
なお、管体１０aおよび上記金属製スリーブ１１と上記樹脂製スリーブ１３とは、金属製ストップリング１5でかしめると共に、上記回転型ニップル１２を金属製ストップリング１6で抜け止めしている。
上記樹脂製スリーブ１３を介して、上記金属製スリーブ１１と上記回転型ニップル１２同士が直接接触することを防止している。
なお、上記金属製スリーブ１１の表面側および樹脂製スリーブ１３の樹脂片間には、凹溝１１１、１３１を形成すると共に、上記凹溝１１１、１３１内にＯリング１４・・が挿嵌されている。
なお、金属製スリーブ１１の凸状段部や樹脂製スリーブ１３の樹脂片は、上記実施例に限定されず実施可能である。
【００１２】
このような回転型のニップル１０による継手装置は、上記したようにＯリング（ゴム製）１４を介して回転型ニップル１２と金属製スリーブ１１および管体１０aとを周方向に自由に回転させることができる。
しかも、金属製スリーブ１１の表面側には、可変的に所望形状を呈した複数の段部を有すると共に、Ｏリング嵌合用凹溝１１１が形成され、また、樹脂製スリーブ１３の表面側には可変的に所望形状を呈した複数の分割の樹脂片１３ａ・・・を有し、Ｏリング嵌合用凹溝１３１が形成されるので、これに嵌め合わされる樹脂製部材は比較的に低廉に嵌め合わせることができる。
また、異種金属対策のために樹脂製の絶緑部材を金属の間に挟むので、絶縁部材が回転とシールのためのＯリングを受けることになるので好適である。
【符号の説明】
【００１３】
１０      回転型の継手装置
１０a        管体
１１      金属製スリーブ
１１a      第1段部
１１b      第2段部
１１c      第３段部
１２      回転型ニップル  
１３      樹脂製スリーブ
１３a         第1樹脂片
１３b         第２樹脂片
１３c         第３樹脂片
１３d       第４樹脂片
１１１    凹溝
１３１    凹溝
１４      金属製ストップリング
１５      金属製ストップリング
１６      Ｏリング
【図１】
0003228602.tif 000003
【図２】
0003228602.tif 000004
【図３】
0003228602.tif 000005
【図４】
0003228602.tif 000006
【図５】
0003228602.tif 000007
【図６】
0003228602.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和2年8月24日(2020.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラー巻き出し配管などの管体の端部に回転型ニップルを装着してなる継手装置であって、
上記管体の端部に外嵌され、その表面側に可変可能な所望形状の凸状段部を選択的に備えた金属製スリーブと、
上記金属製スリーブにさらに外嵌され、外周に電蝕防止用の樹脂塗装が施された回転型ニップルと、
上記金属製スリーブと上記回転型ニップルとの間に設けられたクリアランス内に、複数に分割され上記金属製スリーブの凸状段部とかみ合う樹脂片を挿嵌してなる樹脂製スリーブとよりなり、
上記樹脂製スリーブを介して、上記金属製スリーブと上記回転型ニップル同士が直接接触することを防止し、かつ回転可能とすることを特徴とした配管用回転型の継手装置。
【請求項２】
上記金属製スリーブの所望形状の凸状段部と上記樹脂スリーブの分割された樹脂片との間には、Ｏリング挿嵌用の凹溝を設けることを特徴とした請求項１記載の配管用回転型の継手装置。
【請求項３】
上記管体および上記金属製スリーブと上記回転型ニップルと上記樹脂スリーブは、金属製ストップリングや金属製位置決めリングなどの部材でかしめつつ互いの抜け止めを図ることを特徴とした請求項１または２記載の配管用回転型の継手装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、管体の端部に回転型のニップルを備え、電蝕防止に優れると共に、水密性に優れ、かつ施工性に優れた配管用回転型の継手装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水道管やスプリンクラー巻き出し配管などは、一定長の管体の端部にニップルや袋ナットなどを取り付けて、各種の継手部装置を得ている。
例えば、図5に示すように管体１ａとニップル8とが一体的に固着されているものや、図６に示すように管体１ａにニップル8と袋ナット８aとを組み合わせたものなどがある。
また、図4に示すように管体１ａの端部に回転型ニップル3を装着し、電蝕防止に優れると共に、水密性に優れ、かつ施工性に優れるようにしたものも提案されている。
この継手部装置は、管体１ａの端部に金属製スリーブ2を外嵌させ、これらをさらに外嵌する回転型ニップル3を取付け、この両金属部材2−3の間のクリアランスR内に樹脂製スリーブ４を介在させ、管体１ａおよび金属製スリーブ２と回転型ニップル３とを回転させると共に、異種金属同士2-3の電蝕を防止しようとしといる。
【０００３】
また、その他に当社特許権に係る特許文献１あるいは特許文献２などの継手装置もあり、特許文献１は、水膨張性のＯリング６を用いた継手装置1である点に特徴がある。
また、特許文献２は、継手本体部1から軸方向先端側に延出すると共に軸方向に貫通する継手側通路が形成された継手延出部と、継手側通路の周面から小径部ｂの内周面に向かって縮径するテーパ部とを備え(〇印部分９)、配管内が負圧であっても樹脂製リングを局所的な負荷を低減するなどの点に特徴があるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８５５１７０号公報
【特許文献２】特許第６４０８１８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、管体１ａとニップル８とが一体的に固着されているものは、配管に際しては管体１ａ全体を回転させる必要があるという不具合があり、また、ニップル８と袋ナット９とを組み合わせせるものは、ニップル８を予め管体1ａの取付け前に継手部にねじ込んでおく必要があり工事工数の増大に撃がるなどの問題があった。
また、図４に示した回転型ニップル3では、金属製スリーブ2と回転型ニップル3の間のクリアランスRを樹脂製スリーブ4で介在させる構造のため、それぞれの部材の加工費用などを考慮する必要があるなどの問題があった。
【０００６】
樹脂製スリーブ4の絶縁部材の射出成形時の精度と金属製スリーブ2の加工精度とは異なるため、金属製スリーブ2と樹脂製スリーブ4を使用して回転可能なこの種の継手装置１を得ようとする場合、それぞれの部材の加工費用を考慮する必要がある。
すなわち、金属部材を加工することが樹脂部材を加工するよりも精度よく容易に加工することができるなどの理由から、図4以外の製造方法も模索されている。
【０００７】
しかして、特許文献１のような回転型ニップルの継手部装置は、好評であることもあって、特許文献１の種のような金属製スリーブと回転型ニップルと樹脂製スリーブとの関係の改良と提案が模索されている。
【０００８】
本考案は、管体の端部に外嵌される可変可能とされた所望形状の凸状段部を有する金属製スリーブと回転型ニップルが、クリアランスを介在される金属製スリーブの凸状段部に嵌め合わされる樹脂製スリーブとによって、電蝕防止に優れると共に、水密性に優れ、かつ施工性に優れた回転型の継手部装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この考案は、請求項１記載のように、スプリンクラー巻き出し配管などの管体の端部に回転型ニップルを装着してなる継手装置であって、上記管体の端部に外嵌され、その表面側に可変可能な所望形状の凸状段部を選択的に備えた金属製スリーブと、上記金属製スリーブにさらに外嵌され、外周に電蝕防止用の樹脂塗装が施された回転型ニップルと、上記金属製スリーブと上記回転型ニップルとの間に設けられたクリアランス内に、複数に分割され上記金属製スリーブの凸状段部とかみ合う樹脂片を挿嵌してなる樹脂製スリーブとよりなり、上記樹脂製スリーブを介して、上記金属製スリーブと上記回転型ニップル同士が直接接触することを防止し、かつ回転可能とすることを特徴とする。
また、請求項２記載のように、上記金属製スリーブの所望形状の凸状段部と上記樹脂スリーブの分割された樹脂片との間には、Ｏリング挿嵌用の凹溝を設けることを特徴とする。
また、請求項３記載のように、上記管体および上記金属製スリーブと上記回転型ニップルと上記樹脂スリーブは、金属製ストップリングや金属製位置決めリングなどの部材でかしめつつ互いの抜け止めを図ることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、回転型ニップルの継手部装置に際し、管体の端部に外嵌される金属製スリーブが可変可能とされた所望形状の凸状段部を有し、回転型ニップルがクリアランスを介在され金属製スリーブの凸状段部に嵌め合わされる樹脂製スリーブとによって構成されているので、複数種類にわたる回転型ニップルの継手部装置に、電蝕防止に優れると共に、水密性に優れ、かつ施工性に優れる装置の提供を目的とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係る回転型ニップルの継手装置を示す説明用断面図である。
【図２】従来の回転型ニップルの継手装置を示す説明図である。
【図３】従来の配水管用継手装置を示す他の説明図である。
【図４】従来の回転型ニップルの継手装置の樹脂構造を示す説明図である。
【図５】従来の配水管用継手装置を示す他の説明図である。
【図６】従来の配水管用継手装置を示す他の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は、本考案に係る回転型ニップルの実施例を示す説明図である。
一実施例としては、配管用回転型の継手装置１０は、スプリンクラー巻き出し配管などの管体１０aの端部に回転型ニップル１２が設けられている。
具体的には、管体１０aの外周端部には、金属製スリーブ１１が外嵌されており、金属製スリーブ１１には樹脂製スリーブ１３が外嵌され、さらにこの樹脂製スリーブ１３には回転型ニップル１２が外嵌され、管体１０aに対して電蝕防止で回転可能な回転型ニップル構造とされている。
金属製スリーブ１１の表面側には、可変可能とされた所望形状の複数の凸状段部１１が選択的に備えられている。
例えば、この凸状段部は、第１段部１１a、第２段部１１ｂ、第３段部１１ｃとして形成される。なお、１１１は凹溝である。
この金属製スリーブ１１には、さらに回転型ニップル１２が外嵌されている。
回転型ニップル１２は、金属製のＳＳ４００やＳＵＳ３０４または３１６により形成されているが、その外周には電蝕防止用の樹脂塗装が施され、電蝕防止用の樹脂塗装はカチオン塗装が好適である。
金属製スリーブ１１と回転型ニップル１２との間には、クリアランスＲが形成されており、このクリアランスＲには樹脂製スリーブ１３の分割の樹脂片１３が挿嵌される。
この分割の樹脂片１３は、例えば、第1樹脂片１３a、第２樹脂片１３b、第３樹脂片１３c、第４樹脂片１３dなどのＬ状樹脂片などとして形成されている。
１３１は、樹脂片同士の間に形成される凹溝である。
１４はＯリング（ゴム製）であり、樹脂片同士の間に形成される凹溝１４と金属製スリーブ１１とによって形成される間隔にあって回転作用をなす。
なお、管体１０aおよび上記金属製スリーブ１１と上記樹脂製スリーブ１３とは、金属製ストップリング１5や金属製位置決めリング１６でかしめ、上記回転型ニップル１２の抜け止めを図っている。
したがって、上記樹脂製スリーブ１３を介して、上記金属製スリーブ１１と上記回転型ニップル１２同士が直接接触することを防止している。
なお、上記金属製スリーブ１１の表面側および樹脂製スリーブ１３の樹脂片間には、凹溝１１１、１３１を形成すると共に、上記凹溝１１１、１３１内にＯリング１４・・が挿嵌されている。
なお、金属製スリーブ１１の凸状段部や樹脂製スリーブ１３の樹脂片は、上記実施例に図示のものに限定されず種々の選択が可能であり実施可能である。
【００１３】
このような回転型のニップルによる継手装置は、上記したようにＯリング（ゴム製）を介して回転型ニップルと金属製スリーブおよび管体とを周方向に自由に回転させることができる。
しかも、金属製スリーブの表面側には、可変的に所望形状を呈した複数の凸状段部を有すると共に、Ｏリング嵌合用凹溝が形成され、また、樹脂製スリーブの表面側には可変的に所望形状を呈した複数の分割の樹脂片１３ａを有し、Ｏリング嵌合用凹溝が形成されるので、これに嵌め合わされる樹脂製部材は比較的に低廉に嵌め合わせ回転させることができる。
また、異種金属対策のために樹脂製の絶緑部材を金属間に挟む構造のため、絶縁部材が回転とシールのためのＯリングを受けることになるので好適である。
【符号の説明】
【００１４】
１０      回転型の継手装置
１０a     管体
１１      金属製スリーブ
１１a      第1段部
１１b      第2段部
１１c      第３段部
１２       回転型ニップル  
１３        樹脂製スリーブ
１３a       第1樹脂片
１３b      第２樹脂片
１３c      第３樹脂片
１３d      第４樹脂片
１１１      凹溝
１３１      凹溝
１４        Ｏリング
１５        金属製ストップリング
１６        金属製位置決めリング
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003228602.tif 000009
【図２】
0003228602.tif 000010
【図３】
0003228602.tif 000011
【図４】
0003228602.tif 000012
【図５】
0003228602.tif 000013
【図６】
0003228602.tif 000014