(57)【要約】      （修正有）【課題】耐候性を有する熱転写構造を提供する。【解決手段】耐候性を有する熱転写構造は基板に応用され、熱転写構造は基板１０の一面に設置される粘着層２０と、基板から離れる粘着層の一面に設置される耐候性着色層２１０とを備える。耐候性着色層及び粘着層には耐光性及び耐候性を有するフッ素樹脂が使用され、基板に長期間耐候性を維持させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板に応用される耐候性を有する熱転写構造であって、
前記基板の一面に設置される粘着層と、
前記基板から離れる前記粘着層の一面に設置される耐候性着色層とを備えることを特徴とする耐候性を有する熱転写構造。
【請求項２】
前記粘着層から離れる前記耐候性着色層の一面に設置される薄膜層を更に有することを特徴とする請求項１に記載の耐候性を有する熱転写構造。
【請求項３】
前記基板は外壁建築用の金属板、型材、有機材質板、または無機材質板の建材であり、前記粘着層はフッ素樹脂（Fluoro Polymer Resin）、溶剤及び添加剤が組み合わせられるクリアーワニス（Clear Varnish）であり、前記フッ素樹脂の添加量は前記粘着層に対して３０〜６０重量部であり、前記溶剤の添加量は前記粘着層に対して３０〜６０重量部であり、前記添加剤の添加量は前記粘着層に対して５〜１５重量部であり、前記薄膜層は離型剤が塗布されるポリエステル樹脂薄膜（Polyester Film）であり、前記耐候性着色層は木目模様、石模様、動物模様、或いは天然材料を模した模様を有し、前記耐候性着色層はフッ素樹脂、顔料、溶剤、及び添加剤の組み合わせであり、前記フッ素樹脂の添加量は前記耐候性着色層に対して３０〜６０重量部であり、前記顔料の添加量は前記耐候性着色層に対して３〜２０重量部であり、前記溶剤の添加量は前記耐候性着色層に対して３０〜６０重量部であり、前記添加剤の添加量は前記耐候性着色層に対して５〜１５重量部であることを特徴とする請求項２に記載の耐候性を有する熱転写構造。
【請求項４】
前記粘着層から離れる前記耐候性着色層の一面に設置される保護層を更に有し、前記保護層はフッ素樹脂、溶剤、及び添加剤が組み合わせられるクリアーワニスであり、前記フッ素樹脂の添加量は前記保護層に対して３０〜６０重量部であり、前記溶剤の添加量は前記保護層に対して３０〜６０重量部であり、前記添加剤の添加量は前記保護層に対して５〜１５重量部であることを特徴とする請求項１に記載の耐候性を有する熱転写構造。
【請求項５】
前記フッ素樹脂はエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE poly，Ethylene-co-ChloroTriFluoroEthylene）、フルオロエチレン・ビニルエーテル共重合体（FEVE，Fluoro Ethylene Vinyl Ether）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロメチルビニルエーテル共重合体（MFA poly， tetrafluoroethylene-co-perfluoromethyl vinyl ether）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（PFA poly， tetrafluoroethylene-co-perfluoroalkyl vinyl ether）、パーフルオロポリエーテル（PFPE，Perfluorinated polyether）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE， Polytetrfluoroethylene）、或いはポリフッ化ビニリデン（PVDF，Polyvinylidene Fluoride）であることを特徴とする請求項３または４に記載の耐候性を有する熱転写構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、耐候性を有する熱転写構造に関し、更に詳しくは、耐候性及び耐光性を有するフィルムを基板に転写させる構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
転写フィルムは高度に成熟した技術である。転写フィルムの製造方式はまず染料が樹脂と混合され、混合後の樹脂及び染料がフィルム体に設置される。実際の使用において、建材の表面には粘着層が塗装され、上述の転写フィルムが粘着層に貼着され、フィルム体が除去されることにより混合後の樹脂及び染料が建材の表面に粘着される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の建材の多くは屋外や劣悪な環境で使用されるため、建材が大量の直射日光に晒され気候の影響によって破壊されてしまうことがあった。且つ、上述の樹脂及び染料は耐候性や耐光性を備えていないゆえに、一定の時間が過ぎると染料が退色して、上述の建材が本来持つはずの装飾効果が失われてしまった。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００５】
本考案は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。即ち、本考案の目的は、耐候性及び耐光性を有し、且つ本考案が応用される建材は長期間使用可能になり、退色することもない耐候性を有する熱転写構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成する本考案に係る熱転写構造は、基板に応用される耐候性を有する熱転写構造であって、
前記基板の一面に設置される粘着層と、
前記基板から離れる前記粘着層の一面に設置される耐候性着色層とを備える。
【０００７】
好ましい実施形態において、前記粘着層から離れる前記耐候性着色層の一面に設置される薄膜層を更に有する。
【０００８】
好ましい実施形態において、前記基板は外壁建築用の金属板、型材、有機材質板、または無機材質板の建材であり、前記粘着層はフッ素樹脂、溶剤及び添加剤が組み合わせられるクリアーワニスである。前記フッ素樹脂の添加量は前記粘着層に対して３０〜６０重量部であり、前記溶剤の添加量は前記粘着層に対して３０〜６０重量部であり、前記添加剤の添加量は前記粘着層に対して５〜１５重量部である。前記薄膜層は離型剤が塗布されるポリエステル樹脂薄膜（Polyester Film）であり、前記耐候性着色層は木目模様、石模様、動物模様、或いは天然材料を模した模様を有する。前記耐候性着色層はフッ素樹脂、顔料、溶剤、及び添加剤の組み合わせであり、前記フッ素樹脂の添加量は前記耐候性着色層に対して３０〜６０重量部であり、前記顔料の添加量は前記耐候性着色層に対して３〜２０重量部であり、前記溶剤の添加量は前記耐候性着色層に対して３０〜６０重量部であり、前記添加剤の添加量は前記耐候性着色層に対して５〜１５重量部である。
【０００９】
好ましい実施形態において、前記粘着層から離れる前記耐候性着色層の一面に設置される保護層を更に有し、前記保護層はフッ素樹脂、溶剤、及び添加剤が組み合わせられるクリアーワニスである。前記フッ素樹脂の添加量は前記保護層に対して３０〜６０重量部であり、前記溶剤の添加量は前記保護層に対して３０〜６０重量部であり、前記添加剤の添加量は前記保護層に対して５〜１５重量部である。
【００１０】
また、耐候性を有する熱転写方法は、
粘着層を前記基板の一面に設置させ、粘着層が提供される工程と、
転写フィルムを前記基板の前記粘着層を有する一面に被覆させ転写フィルムが提供される工程と、
前記転写フィルムの薄膜層が予め除去され、前記転写フィルムの耐候性着色層が外に露出される薄膜層の除去工程とを含む。
【００１１】
好ましい実施形態において、保護層を前記粘着層から離れる前記耐候性着色層の一面に設置させ保護層が提供される工程を更に有する。
【考案の効果】
【００１２】
以上を総合すると、本考案は耐候性及び耐光性という長所を有するフッ素樹脂が利用されて本考案の粘着層、保護層及び転写フィルムに応用されるため、本考案の基板が長期間耐候性効果を維持させ、且つ模様を多様化させるという目的が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施形態に係る耐候性を有する熱転写構造を示す部分断面図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る耐候性を有する熱転写構造を示す他の部分断面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る耐候性を有する熱転写構造を示すさらなる他の部分断面図である。
【図４】耐候性を有する熱転写方法を示す工程のフローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本考案に係る耐候性を有する熱転写構造について具体的に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例】
【００１５】
本実施例の耐候性を有する熱転写構造の考案は、基板１０と、粘着層２０と、転写フィルム２１とを備える（図１参照）。
【００１６】
基板１０は建材である。建材は外壁建築用の金属板、型材、有機材質板、または無機材質板である。有機材質板はポリ塩化ビニル（PolyVinyl Chloride、 PVC）板或いは繊維強化ポリマー／プラスチック（Fiber Reinforced Polymer/Plastic、FRP）板である。無機材質板はセメント板或いはケイ酸カルシウム板である。
【００１７】
粘着層２０は基板１０の一面に設置される。粘着層２０はクリアーワニス（Clear Varnish）である。クリアーワニス（Clear Varnish）はフッ素樹脂、溶剤、及び添加剤の組み合わせである。フッ素樹脂の添加量は粘着層２０に対して３０〜６０重量部である。溶剤はベンゼン類及びケトン類の混合物である。溶剤の添加量は粘着層２０に対して３０〜６０重量部である。添加剤は硬化剤、密着剤、またはレベリング剤である。添加剤の添加量は粘着層２０に対して５〜１５重量部である。
【００１８】
転写フィルム２１は耐候性着色層２１０及び薄膜層２１１を有する。薄膜層２１１は離型剤が塗布されたポリエステル樹脂薄膜（Polyester Film）である。耐候性着色層２１０は木目模様、石模様、動物模様、または天然材料を模した模様を有する。耐候性着色層２１０はフッ素樹脂、顔料、溶剤、及び添加剤の組み合わせである。フッ素樹脂の添加量は耐候性着色層２１０に対して３０〜６０重量部である。顔料の添加量は耐候性着色層２１０に対して３〜２０重量部である。溶剤はベンゼン類及びケトン類の混合物である。溶剤の添加量は耐候性着色層２１０に対して３０〜６０重量部である。添加剤は硬化剤、密着剤、またはレベリング剤である。添加剤の添加量は耐候性着色層２１０に対して５〜１５重量部である。
【００１９】
続いて、図１及び図２に示すように、転写フィルム２１が基板１０から離間する粘着層２０の一面に設置された後、薄膜層２１１が除去される。
【００２０】
次は、図３を参照し、保護層２２は粘着層２０から離間する耐候性着色層２１０の一面に設置される。保護層２２はフッ素樹脂、溶剤、及び添加剤が組み合わせられるクリアーワニスである。フッ素樹脂の添加量は保護層２２に対して３０〜６０重量部である。溶剤はベンゼン類及びケトン類の混合物である。溶剤の添加量は保護層２２に対して３０〜６０重量部である。添加剤は硬化剤、密着剤、またはレベリング剤である。添加剤の添加量は保護層２２に対して５〜１５重量部である。
【００２１】
上述のフッ素樹脂（Fluoro Polymer Resin）はエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE poly、Ethylene-co-ChloroTriFluoroEthylene）、フルオロエチレン・ビニルエーテル共重合体（FEVE、Fluoro Ethylene Vinyl Ether）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロメチルビニルエーテル共重合体（MFA poly、 tetrafluoroethylene-co-perfluoromethyl vinyl ether）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（PFA poly、 tetrafluoroethylene-co-perfluoroalkyl vinyl ether）、パーフルオロポリエーテル（PFPE、 Perfluorinated polyether）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE、 Polytetrfluoroethylene）、或いはポリフッ化ビニリデン（PVDF、 Polyvinylidene Fluoride）である。
【００２２】
次に、図１及び図４を参照しながら、耐候性を有する熱転写方法を詳しく説明する。熱転写方法は以下の工程を含む。
【００２３】
＜工程Ｓ１＞
粘着層２０を基板１０の一面に設置させる粘着層が提供される工程。粘着層２０の作成工程ではクリアーワニスを希釈剤に混入させ、クリアーワニスの添加量はクリアーワニス及び希釈剤の混合物に対して１００重量部である。希釈剤の添加量はクリアーワニス及び希釈剤の混合物に対して１００〜３００重量部である。クリアーワニス及び希釈剤の混合物は基板１０の一面に設置される。また、クリアーワニス及び希釈剤の混合物並びに基板１０に対しては第一設定温度で加熱乾燥工程が行われ、希釈剤が蒸発すると基板１０への粘着層２０の設置工程が完成する。希釈剤はベンゼン類及びケトン類の混合物である。第一設定温度は８０〜１２０℃とする。
【００２４】
＜工程Ｓ２＞
転写フィルム２１を基板１０の粘着層２０を有する一面に被覆させる転写フィルムが提供される工程。
【００２５】
転写フィルム２１の作成工程では耐候性着色層２１０を希釈剤に混入させる。希釈剤はベンゼン類及びケトン類の混合物である。希釈剤の添加量は耐候性着色層２１０及び希釈剤の組み合わせに対して０〜３００重量部である。耐候性着色層２１０の添加量は耐候性着色層２１０及び希釈剤の組み合わせに対して１００重量部である。希釈剤はベンゼン類及びケトン類の混合物である。
【００２６】
耐候性着色層２１０及び希釈剤の組み合わせが薄膜層２１１に設置されると転写フィルム２１の製造が完成する。また、転写フィルム２１により基板１０から離間する粘着層２０の一面が被覆される。転写フィルム２１により被覆される基板１０に対する真空化工程が実行され、転写フィルム２１と基板１０との間が緊密に接合される。
【００２７】
転写フィルム２１により被覆されると共に真空化工程が完成した基板１０に対しては第二設定温度で加熱乾燥工程が実施され、希釈剤が蒸発すると粘着層２０への転写フィルム２１の設置工程が完成する。第二設定温度は１２０〜１８０℃とする。
【００２８】
＜工程Ｓ３＞
転写フィルム２１の薄膜層２１１が予め除去され、転写フィルム２１の耐候性着色層２１０が外に露出される薄膜層の除去工程。
【００２９】
＜工程Ｓ４＞
保護層２２を粘着層２０から離れる耐候性着色層２１０の一面に設置させる保護層が提供される工程。保護層２２の準備工程ではクリアーワニスが希釈剤に混入され、クリアーワニスの添加量はクリアーワニス及び希釈剤の混合物に対して１００重量部である。希釈剤の添加量はクリアーワニス及び希釈剤の混合物に対して５０〜３００重量部である。クリアーワニス及び希釈剤の混合物は耐候性着色層２１０の一面に設置される。また、クリアーワニス及び希釈剤の混合物、耐候性着色層２１０、及び基板１０に対しては第三設定温度で加熱乾燥工程が実施され、希釈剤が蒸発すると耐候性着色層２１０への保護層２２の設置工程が完成する。希釈剤はベンゼン類及びケトン類の混合物である。第三設定温度は１４０〜２００℃とする。
【００３０】
結論として、本考案のフッ素樹脂及び顔料の組み合わせは密着性、耐摩耗性、耐汚染性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶剤性、耐湿性、耐塩水噴霧性、優れた光沢保持性、耐退色性、及び長い耐用年数という長所を有する。
【００３１】
なお、本考案は耐候性及び耐光性という長所を有するフッ素樹脂が利用されて本考案の粘着層２０、保護層２２、及び転写フィルム２１に応用されるため、本考案の基板１０が長期間耐候性効果を維持させ、且つ模様を多様化させるという目的が達成される。
【００３２】
上述の実施形態は本考案の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本考案の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本考案の請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００３３】
１０  基板
２０  粘着層
２１  転写フィルム
２１０  耐候性着色層
２１１  薄膜層
２２  保護層
Ｓ１  工程
Ｓ２  工程
Ｓ３  工程
Ｓ４  工程
【図１】
0003226199.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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