(57)【要約】      （修正有）【課題】金属線をより確実に拘束可能な金属線用リールを提供する。【解決手段】金属線用リールは、金属線が巻かれる巻胴と、巻胴の端部に設けられるフランジ１６と、フランジに取り付けられ、巻き取られた金属線の端末側を固定するクリップ１８と、を備え、クリップは、フランジに固定された固定部１８１と、フランジの外周縁寄りに配置されて金属線を保持する保持部１８３と、固定部と保持部とを連結して弾性変形可能で、固定部から保持部に向けてフランジの外面から離れるように延びる連結部と、を有し、フランジには、保持部と対向する位置に、連結部がフランジ側に弾性変形した場合に保持部を通す穴部３０が形成され、保持部は、巻胴の径方向ｚにおける金属線の移動を規制した状態で金属線を保持する。【選択図】図２
0003227992.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属線が巻かれる巻胴と、
前記巻胴の端部に設けられるフランジと、
前記フランジに取り付けられており、巻き取られた前記金属線の端末側を固定するためのクリップと、
を備え、
前記クリップは、
前記フランジに固定された固定部と、
前記フランジの外周縁寄りに配置されており前記金属線を保持するための保持部と、
前記固定部と前記保持部とを連結しており弾性変形可能な連結部であって、前記固定部から前記保持部に向けて前記フランジの外面から離れるように延びている前記連結部と、
を有し、
前記フランジには、前記保持部と対向する位置に、前記連結部が前記フランジ側に弾性変形した場合に前記保持部を通すための穴部が形成されており、
前記保持部は、前記巻胴の径方向における前記金属線の移動を規制した状態で前記金属線を保持するように形成されている、
金属線用リール。
【請求項２】
前記保持部は、前記金属線を囲むように形成されている、
請求項１に記載の金属線用リール。
【請求項３】
前記保持部は、前記巻胴の径方向において、前記金属線の外側に接する領域を有する、
請求項１または請求項２に記載の金属線用リール。
【請求項４】
前記保持部は、Ｕ字状またはＶ字状を呈する、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の金属線用リール。
【請求項５】
前記保持部は、
前記連結部に連結されている第１領域と、
前記第１領域とともに前記金属線を収容する空間を形成する第２領域と、
を有する、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の金属線用リール。
【請求項６】
前記第１領域と前記連結部のなす角度は９０度以上であり、
前記第２領域は、前記径方向において前記第１領域より外側に位置する、
請求項５に記載の金属線用リール。
【請求項７】
前記保持部は、
前記連結部に連結されている第１領域と、
前記第１領域に対向する第２領域と、
前記第１領域および前記第２領域を連結する第３領域と、
を有する、
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の金属線用リール。
【請求項８】
前記フランジは、
前記端部に接合されており、前記固定部が固定されるフランジ本体と、
前記フランジ本体の外周縁に沿って設けられており、かつ、前記フランジ本体との間に空洞を形成するように折り返されている折返し部と、
を有し、
前記穴部は、前記折返し部に対向する位置に形成されている、
請求項１から請求項６の何れか１項に記載の金属線用リール。
【請求項９】
前記穴部は、前記金属線のうち前記保持部に接する部分より前記端末側を通せるように形成されている、
請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の金属線用リール。
【請求項１０】
前記穴部は、
前記保持部を通す第１穴領域と、
前記第１穴領域の側方に位置しており、前記金属線において前記保持部に接する部分より前記端末側を通すための第２穴領域と、
を有する、
請求項９に記載の金属線用リール。
【請求項１１】
前記フランジの外面には、前記固定部を取り付けるための取付部が形成されており、
前記取付部は、前記フランジの外面から外側に張り出しており、
前記固定部は、前記取付部の内面に固定されている、
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の金属線用リール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属線用リールに関する。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の従来技術として、特許文献１に記載の金属線条体用リールがある。金属線条体用リールは、金属線条体を係止する把持部と、金属線条体用リールのフランジに止着される固定部と、該固定部より立ち上がり、これらを連結する架橋部とを有する係止具を備えている。フランジの外端面において、把持部に対向した位置に覗き孔が形成されている。上記係止部では、把持部をフランジの外端面の外側より内側に向かって弾性的に変形させ、覗き孔を通して巻胴側に弾性移動させ、フランジ部の内端面と把持部との間に金属線条体を挟むことで、金属線条体を固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１―９８８１８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、フランジ内端面によって金属線を把持する把持部の部分が平板状である。そのため、金属線が太径の場合、拘束力が不足するおそれがある。
【０００５】
そのため、本考案の目的は、金属線をより確実に拘束可能な金属線用リールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施形態に係る金属線用リールは、金属線が巻かれる巻胴と、前記巻胴の端部に設けられるフランジと、前記フランジに取り付けられており、巻き取られた前記金属線の端末側を固定するためのクリップと、を備え、前記クリップは、前記フランジに固定された固定部と、前記フランジの外周縁寄りに配置されており前記金属線を保持するための保持部と、前記固定部と前記保持部とを連結しており弾性変形可能な連結部であって、前記固定部から前記保持部に向けて前記フランジの外面から離れるように延びている前記連結部と、を有し、前記フランジには、前記保持部と対向する位置に、前記連結部が前記フランジ側に弾性変形した場合に前記保持部を通すための穴部が形成されており、前記保持部は、前記巻胴の径方向における前記金属線の移動を規制した状態で前記金属線を保持するように形成されている。
【考案の効果】
【０００７】
本発明によれば、金属線をより確実に拘束可能な金属線用リールを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、一実施形態に係る金属線用リールの概略斜視図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面構成の一部拡大図である。
【図３】図３は、図２においてフランジを、内側（巻胴側）からみた場合の図面である。
【図４】図４は、保持部によって金属線を固定する方法を説明するための図面である。
【図５】図５は、保持部に金属線を配置した場合の図面である。
【図６】図６は、保持部によって金属線を固定している状態の一例を示す図面である。
【図７】図７は、保持部の変形例を説明するための図面である。
【図８】図８は、穴部の変形例を説明するための図面である。
【図９】図９は、穴部の他の変形例を説明するための図面である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
［本開示の実施形態の説明］
最初に、本開示の実施形態の内容を列記して説明する。
【００１０】
一実施形態に係る金属線用リールは、金属線が巻かれる巻胴と、前記巻胴の端部に設けられるフランジと、前記フランジに取り付けられており、巻き取られた前記金属線の端末側を固定するためのクリップと、を備え、前記クリップは、前記フランジに固定された固定部と、前記フランジの外周縁寄りに配置されており前記金属線を保持するための保持部と、前記固定部と前記保持部とを連結しており弾性変形可能な連結部であって、前記固定部から前記保持部に向けて前記フランジの外面から離れるように延びている前記連結部と、を有し、前記フランジには、前記保持部と対向する位置に、前記連結部が前記フランジ側に弾性変形した場合に前記保持部を通すための穴部が形成されており、前記保持部は、前記巻胴の径方向における前記金属線の移動を規制した状態で前記金属線を保持するように形成されている。
【００１１】
上記金属線用リールでは、金属線を固定する際、連結部にフランジに向けた押圧力を付与して弾性変形させることによって、保持部をフランジの内側（巻胴側）に移動させる。その後、保持部に金属線を配置し、上記押圧力を解除する。これにより、連結部が元の位置に戻る際の復元力によって保持部とフランジとで金属線が挟まれ固定される。保持部は、巻胴の径方向における金属線の移動を規制した状態で金属線を保持するように形成されていることから、金属線をより確実に拘束できる。
【００１２】
前記保持部は、前記金属線を囲むように形成されていてもよい。金属線は保持部で囲まれているので、金属線を一層拘束できる。
【００１３】
前記保持部は、前記巻胴の径方向において、前記金属線の外側に接する領域を有してもよい。これにより、巻胴の径方向に沿った金属線の移動が一層規制できる。
【００１４】
前記保持部は、Ｕ字状またはＶ字状を呈してもよい。この場合、金属線を保持部に収容し易い。
【００１５】
前記保持部は、前記連結部に連結されている第１領域と、前記第１領域とともに前記金属線を収容する空間を形成する第２領域と、を有してもよい。この場合、第１領域と第２領域との間に金属線を収容できるため、金属線をより拘束し易い。
【００１６】
前記第１領域と前記連結部のなす角度は９０度以上であり、前記第２領域は、前記径方向において前記第１領域より外側に位置してもよい。この場合、連結部をフランジ側に弾性変形した状態で、第１領域は、巻胴の径方向に直交する方向に延びているか、または、フランジから離れるにつれて、巻胴の径方向の外側に延びている。第１領域とともに金属線を収容する空間を形成する第２領域は、第１領域の外側に位置している。そのため、第２領域が、径方向において金属線の外側に接し易いので、巻胴の径方向に沿った金属線の移動を一層規制できる。
【００１７】
前記保持部は、前記連結部に連結されている第１領域と、前記第１領域に対向する第２領域と、前記第１領域および前記第２領域を連結する第３領域とを有してもよい。この場合、保持部は、Ｕ字状に形成される。上記保持部では、第１領域、第２領域および第３領域で形成される空間に金属線を収容可能である。そのため、金属線をより拘束し易い。
【００１８】
前記フランジは、前記端部に接合されており、前記固定部が固定されるフランジ本体と、前記フランジ本体の外周縁に沿って設けられており、かつ、前記フランジ本体との間に空洞を形成するように折り返されている折返し部と、を有し、前記穴部は、前記折返し部に対向する位置に形成されていてもよい。この場合、たとえば、上記穴部に金属線の端末近傍の領域を通した場合、穴を通過した金属線は、折返し部によって形成される上記空洞に収容可能である。したがって、金属線を巻き取った金属線用リールを扱い易い。
【００１９】
前記穴部は、前記金属線のうち前記保持部に接する部分より前記端末側を通せるように形成されていてもよい。この場合、穴部に、金属線のうち保持部に接する部分より端末側を通しやすい。
【００２０】
前記穴部は、前記保持部を通す第１穴領域と、前記第１穴領域の側方に位置しており、前記金属線において前記保持部に接する部分より前記端末側を通すための第２穴領域と、を有してもよい。この場合、第２穴領域を介して、金属線のうち保持部に接する部分より端末側を通しやすい。
【００２１】
前記フランジの外面には、前記固定部を取り付けるための取付部が形成されており、前記取付部は、前記フランジの外面から外側に張り出しており、前記固定部は、前記取付部の内面に固定されていてもよい。この場合、連結部における弾性変形によって、仮に固定部をフランジから離す方向に力が作用したとしても、固定部の移動は取付部で規制されている。そのため、連結部における弾性変形を繰り返しても、固定部のフランジへの固定状態を維持し易い。
【００２２】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示の実施形態の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。本考案はこれらの例示に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。図面の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２３】
図１は、一実施形態に係る金属線用リールの斜視図である。図２は、ＩＩ―ＩＩ線に沿ったフランジの断面図である。図２では、クリップ近傍を拡大して示している。図３は、図２においてフランジを、内側（巻胴側）からみた場合の図面である。
【００２４】
図１に示した金属線用リール１０（以下、「リール１０」と称す）は、金属線１２（図５参照）を巻き取るためのリール１０である。図１では、金属線１２を巻き取る前の状態を図示している。金属線１２としては、たとえば、スチールコード、ワイヤ、樹脂と金属の複合材などが挙げられる。金属線１２の太さは、たとえば、０．８０ｍｍ〜２．３０ｍｍであり、１．００ｍｍ〜１．５０ｍｍでもよいし、２．００ｍｍ〜２．３０ｍｍでもよい。
【００２５】
リール１０は、金属線１２が巻かれる巻胴１４と、巻胴１４の端部１４ａ，１４ｂに設けられた一対のフランジ１６，１６と、巻かれた金属線１２の端末側（自由端側）を止めるためのクリップ１８とを有する。
【００２６】
巻胴１４は、中空円筒状の部材である。巻胴１４の外周面に金属線１２が巻き取られる。巻胴１４の材料は、たとえば、鉄、鋼またはプラスチックである。
【００２７】
本実施形態において、一対のフランジ１６の構成は実質的に同じである。よって、端部１４ａ側に設けられたフランジ１６を説明する。
【００２８】
フランジ１６は、巻胴１４の端部１４ａに固定されている。フランジ１６の外形は、円板状を呈する。フランジ１６の材料は、たとえば、鉄、鋼またはプラスチックである。
【００２９】
図２に示したように、フランジ１６は、端部１４ａに固定されているフランジ本体１６１と、フランジ本体１６１の外周縁１６１ａに沿って設けられており外側に折り返された折返し部１６２とを有する。外周縁１６１ａは、フランジ１６の外周縁に実質的に相当する。折返し部１６２は、フランジ本体１６１の外周縁１６１ａ近傍において、フランジ本体１６１との間に空洞２０を形成するように折り返された部分である。本実施形態では、折返し部１６２は、断面形状において湾曲している。フランジ１６は、たとえば、円板の外周縁近傍を外側に折り返すように加工することによって形成され得る。
【００３０】
クリップ１８は、フランジ１６（具体的には、フランジ本体１６１）に取り付けられている。クリップ１８は、巻き取られた金属線１２を固定するための部材である。クリップ１８は、フランジ１６の外周縁（或いはフランジ本体１６１の外周縁１６１ａ）近傍に保持部１８３が位置するようにクリップ１８に固定されている。クリップ１８は、弾性変形可能な板状部材である。クリップ１８の材料としては、たとえば、鋼、鉄等が挙げられる。
【００３１】
クリップ１８は、固定部１８１と、連結部１８２と、保持部１８３とを有する。固定部１８１と、連結部１８２および保持部１８３は、板状を呈する。固定部１８１と、連結部１８２および保持部１８３の厚さは、たとえば、０．４ｍｍ〜０．７ｍｍである。クリップ１８は、たとえば、板状部材が屈曲加工されることで形成され得る。
【００３２】
固定部１８１は、フランジ１６に固定される。図１および図２に示した形態では、フランジ本体１６１において固定部１８１を取り付けるために形成された板状の取付部１６３の内面１６３ａに固定部１８１が固定されている。
【００３３】
取付部１６３は、図２に示したように、フランジ本体１６１の開口１６４に相当する部分を外側に張り出すように平行移動させた部分である。したがって、取付部１６３の内面１６３ａ（または外面）は、フランジ本体１６１の外面１６１ｃと平行である。取付部１６３は、屈曲部１６３ｂを介してフランジ本体１６１に繋がっている。フランジ本体１６１の厚さ方向からみて、取付部１６３と開口１６４との間は隙間ｇが生じている。よって、たとえば、上記隙間ｇを介して取付部１６３の内側に固定部１８１を配置した後、取付部１６３の内面１６３ａに固定部１８１を固定すればよい。
【００３４】
連結部１８２は、固定部１８１と保持部１８３とを連結している。連結部１８２は、フランジ本体１６１の外側に位置する。連結部１８２の一端は固定部１８１に連結されている。連結部１８２は、リール１０の径方向ｚ（巻胴１４の径方向に相当）に沿ってフランジ１６の折返し部１６２側（外周縁側）に向けて、かつ、フランジ本体１６１の外面から離れるように延びている。
【００３５】
保持部１８３は、連結部１８２における固定部１８１と反対側の端に連結されている。保持部１８３は、折返し部１６２近傍に配置される。本実施形態では、保持部１８３の一部は、折返し部１６２とフランジ本体１６１との間に配置されている。保持部１８３の一部を、空洞２０内に配置し易いように、折返し部１６２のうち保持部１８３と対向する部分には、切欠き１６２ａが形成されていてもよい。切欠き１６２ａによって、折返し部１６２と保持部１８３との干渉を防止し易い。
【００３６】
保持部１８３は、径方向ｚにおいて金属線１２の外側への移動を規制した状態で金属線１２を保持するように形成されている。図２に示した形態に基づいて保持部１８３の一例を具体的に説明する。
【００３７】
図２に示した保持部１８３は、第１領域１８３ａと第２領域１８３ｂとを有する。第１領域１８３ａの一端は連結部１８２に接続されており、第１領域１８３ａの他端は第２領域１８３ｂと接続されている。第１領域１８３ａと連結部１８２とのなす角度θは９０度以上（すなわち、９０度または９０度より大きい角度（鈍角））であり、たとえば、９０度〜１１０度である。第２領域１８３ｂは、径方向ｚにおいて第１領域１８３ａより外側に位置する。図２に示した形態では、第２領域１８３ｂは、第１領域１８３ａとの連結部分から径方向ｚの外側に向けて且つフランジ本体１６１の外面１６１ｃから離れるように、延びている。よって、保持部１８３の断面形状は、図２に示したように、Ｖ字状またはフック状を呈しており、保持部１８３は、折返し部１６２側に開いている。保持部１８３では、第１領域１８３ａと第２領域１８３ｂとで、金属線１２を収容する空間が形成されている。その結果、収容した金属線１２を第１領域１８３ａおよび第２領域１８３ｂで囲える。
【００３８】
図２および図３に示したように、フランジ本体１６１において、保持部１８３と対向する領域には、穴部３０が形成されている。前述したように、保持部１８３は、その一部が折返し部１６２と、フランジ本体１６１間に位置するように配置されている。よって、穴部３０が形成されている領域は、折返し部１６２とも対向する領域である。穴部３０は、クリップ１８で金属線１２を固定する際に、保持部１８３を通すための領域として機能する。穴部３０の大きさは、フランジ本体１６１の厚さ方向からみた場合、保持部１８３より大きい。図３では、円状の穴部３０を例示しているが、穴部３０は四角形（たとえば、長方形、正方形、台形）でもよい。
【００３９】
リール１０では、巻胴１４の外周面の周りに金属線１２を巻き取る。所望の長さの金属線１２を巻き取った後、金属線１２の端末側をクリップ１８で固定する。
【００４０】
クリップ１８で、金属線１２を固定する場合、まず、図４に示したように、連結部１８２を、フランジ本体１６１の外面１６１ｃに向けて押圧する。これにより、保持部１８３が穴部３０を通って、二点鎖線で示したように、リール１０の内側に移動する。その後、図５に示したように、リール１０の内側に位置する保持部１８３に金属線１２を配置する。具体的には、保持部１８３の第１領域１８３ａおよび第２領域１８３ｂとで形成される空間に金属線１２を配置する。その後、連結部１８２に付与していた押圧力を解除する。これにより、連結部１８２には、元の位置に戻る方向に復元力が作用する。その結果、フランジ本体１６１の内面１６１ｄと保持部１８３との間に金属線１２が挟まれ固定される。
【００４１】
クリップ１８は、金属線１２を巻き取っている際には、フランジ１６の外側に位置している。そのため、クリップ１８はリール１０による金属線１２の巻き取りを阻害しないので、金属線１２をリール１０に巻き取り易い。
【００４２】
保持部１８３は、巻胴１４の径方向ｚにおける金属線１２の移動を規制した状態で金属線１２を保持するように形成されている。そのため、金属線１２をより確実に拘束できる。たとえば、図２に示したように、保持部１８３は、Ｖ字状を呈し、第１領域１８３ａおよび第２領域１８３ｂの間に金属線１２を収容可能に形成されている。この場合、保持部１８３によって金属線１２を囲み得る。このように、第１領域１８３ａおよび第２領域１８３ｂで金属線１２を囲んでいる場合、金属線１２を保持部１８３によって固定した状態では、径方向ｚにおいて金属線１２の外側に第２領域１８３ｂが接する。よって、保持部１８３（特に第２領域１８３ｂ）によって、金属線１２の径方向ｚに沿った外側への移動が規制される。したがって、金属線１２の拘束力が向上するので、たとえば、より太い金属線１２（たとえば、太さ：２．００ｍｍ〜２．３０ｍｍ）であっても、金属線１２を確実に固定できる。
【００４３】
図２に例示した保持部１８３では、第１領域１８３ａと連結部１８２とがなす角度θは９０度以上である。この場合、フランジ本体１６１の外面１６１ｃまで連結部１８２を弾性変形させた場合、第１領域１８３ａは、径方向ｚに直交する方向に延びるか或いは連結部１８２から径方向ｚに沿って外側に向けて延びる。たとえば、図２に示したように角度θが鈍角である場合、第１領域１８３ａは、フランジ本体１６１の内面１６１ｄから離れるにしたがって、径方向ｚにおいて外側に延びる。更に、図２に例示した保持部１８３では、第２領域１８３ｂは、径方向ｚにおいて第１領域１８３ａの外側に位置しており且つ第１領域１８３ａとともにＶ字を形成している。そのため、第１領域１８３ａおよび第２領域１８３ｂによって金属線１２を保持した場合、第２領域１８３ｂは、径方向ｚにおいて金属線１２の外側に接しやすい。そのため、金属線１２が径方向ｚにおける外側に移動することを第２領域１８３ｂで規制し易い。
【００４４】
連結部１８２が復元力で元に戻ろうとする場合、穴部３０の大きさ、金属線１２の剛性などによっては、図６に示したように、保持部１８３によって金属線１２が穴部３０側に押し込まれる。連結部１８２が復元力で元に戻ろうとする場合、固定部１８１との連結部分を中心に連結部１８２は回転する。そのため、保持部１８３によって金属線１２が穴部３０側に押し込まれると、第２領域１８３ｂが、径方向ｚにおいて金属線１２の外側に配置されやすい。この点でも金属線１２の拘束力が向上する。更に、上記のように穴部３０側に金属線１２が押し込まれると、穴部３０の径方向外側の端部および第２領域１８３ｂとの隙間がより狭くなる。この点でも、金属線１２の径方向外側への移動が規制されている。
【００４５】
穴部３０に金属線１２の端末をとおしてもよい。たとえば、図４において二点鎖線で示したように、連結部１８２を弾性変形させた状態で、金属線１２を端末から穴部３０にとおした後、金属線１２を保持部１８３で固定してもよい。穴部３０は折返し部１６２に対向して配置されているので、穴部３０を通された金属線１２の端末側の領域は、空洞２０に収容される。そのため、たとえば、リール１０を保管したり、搬送したりする際などに、保管、搬送などが容易である。
【００４６】
クリップ１８が有する固定部１８１を、取付部１６３を介してフランジ本体１６１に固定する形態では、連結部１８２の弾性変形を繰り返しても、フランジ本体１６１に安定した固定状態を維持できる。連結部１８２の弾性変形によって、フランジ本体１６１の外面１６１ｃ側に押圧される際、固定部１８１は、フランジ本体１６１の外側に向けた力を受けやすい。取付部１６３の内面１６３ａに固定部１８１が固定されている場合、上記固定部１８１にフランジ本体１６１の外側に向けた力が作用しても、取付部１６３で固定部１８１の移動は規制されている。そのため、連結部１８２の弾性変形を繰り返しても、フランジ本体１６１に安定した固定状態を維持できる。
【００４７】
クリップ１８が有する保持部１８３の形状は図２に示した形状に限定されない。保持部１８３に関する変形例を説明する。
【００４８】
（変形例１）
たとえば、図７（ａ）に示した保持部１８３Ａのように、金属線１２を収容可能に、Ｕ字状（またはコの字状）を呈してもよい。図７（ａ）は、保持部の変形例を示す模式図である。図７（ａ）に示した形態に基づいて具体的に説明する。保持部１８３Ａは、第１領域１８３ｃと、第２領域１８３ｄおよび第３領域１８３ｅを有する。第１領域１８３ｃおよび第２領域１８３ｄは対向しており、第３領域１８３ｅによって連結されている。第３領域１８３ｅの幅（すなわち、第１領域１８３ｃおよび第２領域１８３ｄの間隔）は、第１領域１８３ｃ、第２領域１８３ｄおよび第３領域１８３ｅによって形成される収容空間に、金属線１２を収容可能な長さであればよい。
【００４９】
変形例１を適用した金属線用リールの構成は、保持部１８３Ａの形状以外は、リール１０と同様である。したがって、変形例１を適用した金属線用リールは、リール１０と同様の作用効果を有する。
【００５０】
保持部１８３Ａは、第１領域１８３ｃ、第２領域１８３ｄおよび第３領域１８３ｅによって、金属線１２を囲んでいる。更に、第２領域１８３ｄが径方向ｚにおいて外側に位置するように、保持部１８３Ａは、第１領域１８３ｃを介して連結部１８２に連結されている。このような保持部１８３Ａでは、保持部１８３Ａによって金属線１２を保持した場合、金属線１２において径方向ｚの外側の領域に第２領域１８３ｄが接する。したがって、第２領域１８３ｄによって、径方向ｚにおける金属線１２の外側への起動を確実に規制できる。そのため、金属線１２が太径であっても金属線１２を一層確実に拘束できる。
【００５１】
（変形例２）
たとえば、図７（ｂ）に示した保持部１８３Ｂのように、第１領域１８３ａと連結部１８２とのなす角度θは鋭角でもよい。この場合、第２領域１８３ｂは、たとえば、第１領域１８３ａと連結部１８２の接続部と、第２領域１８３ｂの自由端とを繋ぐ仮想面ＶＰと、第１領域１８３ａ及び第１領域１８３ａで囲まれる領域に、想定される金属線１２を収容可能な長さを有してもよい。図７（ｂ）は、保持部の他の変形例を示す模式図である。
【００５２】
変形例２を適用した金属線用リールの構成は、保持部１８３Ｂの形状以外は、リール１０と同様である。したがって、変形例２を適用した金属線用リールは、リール１０と同様の作用効果を有する。
【００５３】
前述したように、金属線１２が保持部１８３Ｂに配置された後に、復元力によって連結部１８２が元に戻ろうとする。変形例２では連結部１８２が元に戻る場合、少しの移動でも第２領域１８３ｂによって、金属線１２の径方向ｚに沿った外側への移動を規制できる。
【００５４】
（変形例３）
たとえば、図７（ｃ）に示した保持部１８３Ｃのように、第１領域１８３ａが径方向ｚにおいて、第２領域１８３ｂより外側に位置するように、連結部１８２に連結されてもよい。具体的には、第１領域１８３ａは、連結部１８２とのなす角度θが鋭角になるように連結部１８２に連結されている。第２領域１８３ｂは、第１領域１８３ａの端部から連結部１８２側に延びるように第１領域１８３ａに連結されている。図７（ｃ）は、保持部の更に他の変形例を示す模式図である。
【００５５】
変形例３を適用した金属線用リールの構成は、保持部１８３Ｂの形状以外は、リール１０と同様である。したがって、変形例３を適用した金属線用リールは、リール１０と同様の作用効果を有する。
【００５６】
保持部１８３Ｃによって金属線１２を保持した場合、第１領域１８３ａおよび第２領域１８３ｂで金属線１２を囲んでいる。更に、第１領域１８３ａが、径方向ｚにおいて金属線１２の外側の領域に接する。このような保持部１８３Ｃでは、第１領域１８３ａによって、金属線１２の径方向ｚにおける外側への移動を確実に規制できる。そのため、金属線１２が太径であっても金属線１２を一層確実に係止できる。
【００５７】
穴部３０の形状（フランジ本体１６１の厚さ方向からみた形状）は、図３に示した円形状に限定されない。穴部３０の変形例を説明する。
【００５８】
（変形例４）
図８に示した穴部３０Ａのように、径方向ｚに対して交差する方向（たとえば、実質的に直交する方向）に対して延在する形状を有してもよい。穴部３０Ａの配置位置は、穴部３０と同様である。穴部３０Ａは、たとえば、保持部１８３を通す第１穴領域３０ａの側方に、金属線１２において保持部１８３で保持される部分より端末１２ａ側の領域Ａを通す第２穴領域３０ｂを有する。
【００５９】
変形例４を適用した金属線用リールの構成は、穴部３０Ａの形状以外は、リール１０と同様である。したがって、変形例４を適用した金属線用リールは、リール１０と同様の作用効果を有する。
【００６０】
穴部３０Ａは、第２穴領域３０ｂを有する。そのため、第２穴領域３０ｂを介して領域Ａを外側、すなわち、折返し部１６２側に押し込み易い。穴部３０Ａは、穴部３０と同様に折返し部１６２に対向する位置に形成されている。そのため、穴部３０Ａを介して外側に押し出された領域Ａを、空洞２０内に収容可能である。よって、たとえば、リール１０を保管したり、搬送したりする際などに、保管、搬送などが容易である。
【００６１】
図８に示したように、穴部３０Ａは、第１穴領域３０ａからみて第２穴領域３０ｂと反対側に第３穴領域３０ｃを更に有してもよい。この場合、連結部１８２の復元力によって、保持部１８３が穴部３０Ａ側に移動する際、金属線１２が徐々に緩やかに湾曲し易い。そのため、保持部１８３が穴部３０Ａ側に移動し易いので、金属線１２も折返し部１６２側に移動し易い。その結果、径方向ｚにおいて外側への金属線１２の移動を更に規制できる。更に、保持部１８３が穴部３０Ａ側に移動し易いことから、領域Ａも空洞２０に収容し易い。
【００６２】
（変形例５）
図９に示した穴部３０Ｂのように、穴部３０Ｂは、台形状でもよい。穴部３０Ｂの構成は、形状が異なる点以外は、穴部３０Ａと同様である。図９に示したように、穴部３０Ｂが、第１穴領域３０ａ、第２穴領域３０ｂおよび第３穴領域３０ｃを有する場合、穴部３０Ｂの径方向ｚの長さが、第３穴領域３０ｃから第２穴領域３０ｂに向けて狭くなっていてもよい。穴部３０Ｂは、第２穴領域３０ｂおよび第３穴領域３０ｃを有するため、変形例４の場合と同様の作用効果を有する。穴部３０Ｂは、第３穴領域３０ｃを有しなくてもよい。
【００６３】
本開示に係る金属線用リールは、上記実施形態および変形例に限定されず、本考案の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。
【００６４】
たとえば、保持部を通すために、フランジ本体に形成された穴部の位置は、折返し部より、巻胴側に形成されていてもよい。フランジは、必ずしも折返し部を有してなくてもよい。ただし、図７および図８を用いて説明したように、金属線の端末およびその近傍を空洞２０に収容する形態では、フランジは、折返し部を有し、上記穴部の位置は、折返し部と対向している。
【００６５】
クリップが有する固定部は、たとえば、フランジ本体の外面に固定されていてもよい。
【００６６】
一対のフランジの両方にクリップは設けられていてもよいし、一方のみでもよい。一つのフランジに設けられるクリップの数は、２個以上でもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０…リール（金属線用リール）。
１２…金属線
１２ａ…端末
１４…巻胴
１４ａ…端部
１４ｂ…端部
１６…フランジ
１８…クリップ
２０…空洞
３０，３０Ａ，３０Ｂ…穴部
３０ａ…第１穴領域
３０ｂ…第２穴領域
３０ｃ…第３穴領域
１６１…フランジ本体
１６１ａ…外周縁
１６１ｃ…外面
１６１ｄ…内面
１６２…折返し部
１６３…取付部
１６３ａ…内面
１６３ｂ…屈曲部
１６４…開口
１８３，１８３Ａ，１８３Ｂ，１８３Ｃ…保持部
１８１…固定部
１８２…連結部
１８３ａ…第１領域
１８３ｂ…第２領域
１８３ｃ…第１領域
１８３ｄ…第２領域
１８３ｅ…第３領域
ＶＰ…仮想面
Ａ…領域
ｇ…隙間
ｚ…径方向
θ…角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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