(57)【要約】【課題】受風面積を少なくするとともにメッセンジャワイヤに対して安定して設置されて回転を防止し、また、接続作業を容易にするようなクロージャを提供する。【解決手段】通常時では接続部本体に開閉カバー１０が取付けられて密閉された収容空間内にクランプ部および融着接続部収容トレイが収容され、接続作業時では接続部本体から開閉カバー１０が取り外されて接続部本体のみ吊り下げられた状態となるようなクロージャ１とした。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
メッセンジャワイヤに吊り下げられて架空に設置されるクロージャであって、
メッセンジャワイヤに係止される一対の吊り金具と、
一対の吊り金具が両側に固定される接続部本体と、
接続部本体に設けられ、内部に引き込まれた光ファイバケーブルを固定する一対のクランプ部と、
接続部本体に設けられ、光ファイバケーブルから引き出された光ファイバに対して端面同士で融着接続された接続部を収容する融着接続部収容トレイと、
折り曲げ可能に構成される開閉カバーと、
を備え、
通常時では接続部本体に開閉カバーが取付けられて密閉された収容空間内にクランプ部および融着接続部収容トレイが収容され、
接続作業時では接続部本体から開閉カバーが取り外されて接続部本体のみ吊り下げられた状態となることを特徴とするクロージャ。
【請求項２】
請求項１記載のクロージャにおいて、
前記クランプ部は前記接続部本体上で水平方向に複数の光ファイバケーブルを並べてクランプすることを特徴とするクロージャ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のクロージャにおいて、
前記開閉カバーは、
天板と、
天板の両側で連接部により接続されて天板に対して両側で移動可能に設けられる二枚の側板と、
側板で連接部により接続されて側板に対して移動可能に設けられる底板であって二枚の側板のそれぞれに設けられる二枚の底板と、
二枚の底板同士を固定する固定部と、
を備え、天板、二枚の側板、二枚の底板が連接部に接続されて折り曲げ可能に構成される開閉カバーであって、
通常時は二枚の底板同士を固定することで、筒状に形成される構成とし、
接続作業時は固定部の固定を解除して前記接続部本体から取り外すことを特徴とするクロージャ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のクロージャにおいて、
前記接続部本体は、
板状であって前記一対のクランプ部および融着接続部収容トレイが配置されるベースプレートと、
ベースプレートの両側に立設される一対のサイドフレームと、
一対のサイドフレームにそれぞれ固定され、複数本の光ファイバケーブルを外界から封止しつつ引き込む複数の端面部材と、
を備えることを特徴とするクロージャ。
【請求項５】
請求項１〜請求項４に記載のクロージャにおいて、
前記開閉カバーは、通常時に最底となる固定部に水抜き孔を備え、開閉カバー内部の収容空間内の水を水抜き孔から外部下側へ落とすことを特徴とするクロージャ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、メッセンジャワイヤに吊り下げられて架空設置されるクロージャに関する。
【背景技術】
【０００２】
クロージャの従来技術について図を参照しつつ説明する。図１２は従来技術のクロージャの通常時の斜視外観図、図１３は従来技術のクロージャの開放時の斜視外観図である。
クロージャ１００は、図１２で示すように、カバー１０１、吊り金具１０２を備えている。このようなクロージャ１００は、通常ではカバー１０１が閉じられた状態で、支持物（いわゆる電柱・電信柱）に張り渡されたメッセンジャワイヤ２００に吊り金具１０２により吊り下げられている。下側にはメッセンジャワイヤ２００に吊り下げられるケーブル３００が設置されている。
【０００３】
クロージャ１００の両側では光ファイバケーブル４００が引き込まれている。この光ファイバケーブル４００の他端は図示しない光ファイバ装置に接続されている。クロージャ１００内では、光ファイバケーブル４００から引き出された光ファイバの端面同士を突き合わせて融着接続されている。
【０００４】
クロージャ１００の具体的な内部構造は、図１３で示すように、ケーブル固定金具１０３、テンションメンバ固定金具１０４、端面部材１０５、融着接続部収容トレイ１０６を備えている。端面部材１０５を介して内部へ引き込まれた光ファイバケーブル４００からテンションメンバ４０１と図示しない光ファイバが引出される。ケーブル固定金具１０３で光ファイバケーブル４００が固定され、さらにテンションメンバ固定金具１０４でテンションメンバ４０１が固定され、この光ファイバケーブル４００から引き出された光ファイバが融着接続部収容トレイ１０６にて接続された状態で収容されるというものである。
【０００５】
そして、光ファイバケーブル４００の接続を追加・変更する場合、図１３で示すように、メッセンジャワイヤ２００から吊り下げられた状態のままでクロージャ１００のカバー１０１を開いて、両側の光ファイバケーブル４００から引き出される光ファイバを接続し、融着接続部収容トレイ１０６にて光ファイバの余長を収容しつつ接続部を固定する。従来技術のクロージャ１００はこのようにして用いられる。
【０００６】
このようなクロージャに関する他の従来技術が、例えば、特開２００１−７５５５号公報（発明の名称：通過心線収納型の架空光通信ケーブル用クロージャ）や特開２００５−１６５２０２号公報（発明の名称：クロージャ）に開示されている。この従来技術のクロージャでは、特に開閉カバーの一方がベースに固定されるとともに、他方が蝶番や連接部などにより開閉可能に構成されており、作業時は開閉可能なカバーが開かれて内部機器に対して接続作業ができるように構成されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
従来技術の架空用のクロージャは、図１３でも明らかなように、カバー１０１を開放すると縦方向（鉛直方向）に受風面積が大きくなり強風などの影響を受けやすくなる。さらに従来技術のクロージャでは縦方向（鉛直方向）に光ファイバケーブルを並べて配置するというものであり、図１３ではケーブルの導入数は４本であるが、これよりもケーブルの導入数が多くなると縦方向（鉛直方向）に受風面積が大きいクロージャとなり、強風などの影響を受けやすくなる。
さらにクロージャ１００が縦方向（鉛直方向）に長くなると、メッセンジャワイヤ２００とケーブル３００との距離がなくなるという問題があった。
【０００８】
これら事情から従来技術のクロージャ１００の接続作業時では、受風面積が広いため、メッセンジャワイヤ２００を支点に回転方向の力が加わり易く不安定になり、風がある日は作業性が悪いという問題があった。
また、従来技術のクロージャ１００の接続作業時では縦方向（鉛直方向）に長くなるため、メッセンジャワイヤ２００やケーブル３００が風などで上下に揺れた場合に光ファイバケーブル４００やクロージャ１００に接触して傷つけてしまうおそれもあった。
【０００９】
このように架空用のクロージャは、メッセンジャワイヤから吊り下げられて設置されるため、受風面積を減らすような構成を採用して回転や接触を避けたいという事情があり、クロージャ自体の構造を見直して、防水性・防沫性に影響を与えることなく回転しにくいクロージャとしたいという要請があった。
【００１０】
そこで、本考案は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、受風面積を少なくするとともにメッセンジャワイヤに対して安定して設置されて回転を防止し、また、接続作業を容易にするようなクロージャを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の請求項１に係るクロージャは、
メッセンジャワイヤに吊り下げられて架空に設置されるクロージャであって、
メッセンジャワイヤに係止される一対の吊り金具と、
一対の吊り金具が両側に固定される接続部本体と、
接続部本体に設けられ、内部に引き込まれた光ファイバケーブルを固定する一対のクランプ部と、
接続部本体に設けられ、光ファイバケーブルから引き出された光ファイバに対して端面同士で融着接続された接続部を収容する融着接続部収容トレイと、
折り曲げ可能に構成される開閉カバーと、
を備え、
通常時では接続部本体に開閉カバーが取付けられて密閉された収容空間内にクランプ部および融着接続部収容トレイが収容され、
接続作業時では接続部本体から開閉カバーが取り外されて接続部本体のみ吊り下げられた状態となることを特徴とする。
【００１２】
また、本考案の請求項２に係るクロージャは、
請求項１記載のクロージャにおいて、
前記クランプ部は前記接続部本体上で水平方向に複数の光ファイバケーブルを並べてクランプすることを特徴とする。
【００１３】
また、本考案の請求項３に係るクロージャは、
請求項１または請求項２に記載のクロージャにおいて、
前記開閉カバーは、
天板と、
天板の両側で連接部により接続されて天板に対して両側で移動可能に設けられる二枚の側板と、
側板で連接部により接続されて側板に対して移動可能に設けられる底板であって二枚の側板のそれぞれに設けられる二枚の底板と、
二枚の底板同士を固定する固定部と、
を備え、天板、二枚の側板、二枚の底板が連接部に接続されて折り曲げ可能に構成される開閉カバーであって、
通常時は二枚の底板同士を固定することで、筒状に形成される構成とし、
接続作業時は固定部の固定を解除して前記接続部本体から取り外すことを特徴とする。
【００１４】
また、本考案の請求項４に係るクロージャは、
請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のクロージャにおいて、
前記接続部本体は、
板状であって前記一対のクランプ部および融着接続部収容トレイが配置されるベースプレートと、
ベースプレートの両側に立設される一対のサイドフレームと、
一対のサイドフレームにそれぞれ固定され、複数本の光ファイバケーブルを外界から封止しつつ引き込む複数の端面部材と、
を備えることを特徴とする。
【００１５】
また、本考案の請求項５に係るクロージャは、
請求項１〜請求項４に記載のクロージャにおいて、
前記開閉カバーは、通常時に最底となる固定部に水抜き孔を備え、開閉カバー内部の収容空間内の水を水抜き孔から外部下側へ落とすことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
以上のような本考案によれば、受風面積を少なくするとともにメッセンジャワイヤに対して安定して設置されて回転を防止し、また、接続作業を容易にするようなクロージャを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案を実施するための最良の形態について図に基づき説明する。まず、クロージャの外観について説明する。図１は本形態のクロージャの斜視外観図、図２は同じく外観図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は右側面図である。
クロージャ１の外観は図１，図２で示すような構成であり、開閉カバー１０、左右一対の吊り金具２０、左右一対のサイドフレーム３０、複数の端面部材４０を備えている。
【００１８】
続いて、クロージャの内観について説明する。図３は本形態のクロージャから開閉カバーを取り去った場合の斜視内観図、図４は同じく正面図である。
開閉カバー１０を取り去ったクロージャ１の内部は、図３，図４で示すような構成の接続部本体２であって、左右一対の吊り金具２０、左右一対のサイドフレーム３０、複数の端面部材４０、ベースプレート５０、左右一対のクランプ部６０、融着接続部収容トレイ７０を備えている。
【００１９】
続いて、各部について図を参照しつつ説明する。図５は開閉カバー単体の斜視外観図、図６は開閉カバー単体のＡ−Ａ線断面図、図７は開閉カバー単体の側面図、図８は開かれた開閉カバーの上側から見た斜視外観図、図９は開かれた開閉カバーの下側から見た斜視外観図、図１０は開閉カバーの説明図であり、図１０（ａ）は一方の底板の説明図、図１０（ｂ）は他方の底板の説明図、図１０（ｃ）は側板内面の説明図である。図１１は詳細部の説明図であり、図１１（ａ）は詳細部Ａの説明図、図１１（ｂ）は詳細部Ｂの説明図、図１１（ｃ）は詳細部Ｃの説明図である。
【００２０】
開閉カバー１０は樹脂により一体に構成されており、図５で示すように、天板１１、二枚の側板１２、二枚の底板１３、二箇所の連接部１４、二箇所の連接部１５、固定部１６を備えている。天板１１、側板１２、底板１３は図６からも明らかなように何れも曲面を有するように形成されている。
天板１１とこの天板１１の両側の側板１２とはそれぞれ連接部１４により連接されている。また、側板１２と底板１３とは連接部１５により連接されている。二枚の側板１２のそれぞれに底板１３が連接している。
連接部１４，１５は非常に薄く形成されて折り曲げ自在となっており、開閉カバー１１は、例えば図５の閉状態から図８，図９の開状態となるように開閉が可能となる。
固定部１６は底板１３同士を固定する。固定された開閉カバー１０は、図５，図６で示すように横方向に長く、かつ縦方向に短い扁平状の筒体として形成する。
【００２１】
また、開閉カバー１０内には、図９，図１０で示すように多数の補強リブ・梁が一体に形成されているため、薄い側板であっても梁を充分に張り渡して、機械的に軽く堅牢な構造としている。さらに連接部１４，１５により側板１２や底板１３を回動自在に接続するため蝶番など不要な構造として、この点でも軽量化した構造としている。また、連接部１４，１５により隙間がないため、雨水等の侵入を防止する。
【００２２】
固定部１６は、図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）の詳細部Ａ，Ｂ，Ｃの説明図に示すように底板１３に連接して形成される一方の接続片１３１にナット１６１を配置し、他方の接続片１３１にねじ部１６２を配置している。固定時はねじ部１６２をナット１６１に締結して両側の接続片１３１を密接固定させる。接続片１３１には半円状の溝が水平方向および鉛直方向に形成されており、固定時には水平方向の溝により水路１６３を形成する。また、鉛直方向の溝により、水抜き孔１６４を形成する。なお、水路１６３の上側の多数箇所には、収容空間まで連通する孔１６５が形成されており、開閉カバー１０の収容空間内の水が孔１６５を通過して最底にある水路１６３に到達して、最終的に水抜き孔１６４により外部へ流されることとなる。このように開閉カバー１０を一体構造にして製作の容易化を実現することによりコストを低減させるとともに、防水性・防沫性も維持して、安価で高性能なクロージャとすることができる。開閉カバー１０はこのようなものである。
【００２３】
左右一対の吊り金具２０は、図１〜図４で示すように、メッセンジャワイヤに対して固定係止する機構を有している。例えば、メッセンジャワイヤを上下両側から挟み込んで固定するような機構である。この吊り金具２０は支持部２１によりサイドフレーム３０に固定されている。
【００２４】
左右一対のサイドフレーム３０は、図１〜図４で示すように、ベースプレート５０の両側に設けられている。サイドフレーム３０には、図３で示すように、端面部材４０を挿入する配置部３１が水平方向に並んで複数箇所（図３では４箇所）形成されている。このサイドフレーム３０の上側には押さえ部３２が着脱可能に構成されており、複数の端面部材４０をサイドフレーム３０の配置部３１に装着した後に押さえ部３２を取付けて端面部材４０をサイドフレーム３０に固定する。
【００２５】
端面部材４０は、光ファイバケーブル外周に密接して隙間がないようにする挿入部を有するものであり、挿入部に挿通させて光ファイバケーブルを外界から封止しつつ引き込む部材である。先に説明したように、サイドフレーム３０に対して複数（本形態の例では４個）の端面部材４０が水平方向に並んで取り付けられる。このような端面部材４０は、さらに左右一対の両側のサイドフレーム３０に配置される。クロージャ１の両側から挿入部を介して導入される光ファイバケーブルを外部環境から封止し、光ファイバケーブルの導入箇所から雨水等が侵入する事態を防止する。
【００２６】
ベースプレート５０は、図３，図４で示すような構造の金属板であって堅牢な材料により形成されている。このベースプレート５０には、左右両側にクランプ部６０が配置され、さらに左右両側のクランプ部６０に挟まれて融着接続部収容トレイ７０が配置される。
【００２７】
クランプ部６０はケーブルクランプ部６１、テンションメンバクランプ部６２を備えている。このようなクランプ部６０が図３，図４で示すように、ベースプレート５０の両側で左右一対配置される。クランプ部６０は複数の光ファイバケーブル（図示せず）を把持する機能を有している。
【００２８】
ケーブルクランプ部６１では、光ファイバケーブルの被覆部が固定され、さらにテンションメンバクランプ部６２で光ファイバケーブルから露出されたテンションメンバが固定される。これにより、風等によりが光ファイバケーブルに力が加わったとしても光ファイバケーブルから引き出された光ファイバに力が加わるような事態は生じないため、融着接続部収容トレイ７０に収容された融着接続部が外れるような事態は生じない。
クランプ部６０は、これらケーブルクランプ部６１およびテンションメンバクランプ部６２により光ファイバケーブルを強固に固定する。光ファイバケーブル１条につき一個のクランプ部６０によるクランプを実現したため、他のケーブルに干渉することなく作業ができる。
【００２９】
融着接続部収容トレイ７０は、左右両側光ファイバケーブルから引き出された光ファイバと、これら光ファイバの端面同士を融着接続してスリーブにて保護被覆したものである融着接続部を収容する。光ファイバが長い場合には円状・楕円状に巻き回した余長部も収容できるようになされている。このような融着接続部収容トレイ７０がベース部６０上で並べられて配置されており、多数の接続部を収容できるようになされている。
【００３０】
このようなクロージャ１の使用について説明する。
設置当初では、ケーブルを挿通させた端面部材４０を、図３，図４に示すようにサイドフレーム３０に取り付け、さらに図示しないケーブルをケーブルクランプ部６１に取付け、テンションメンバをテンションメンバクランプ部６２に取り付けて、ベースプレート５０の中央にある融着接続部収容トレイ７０上にケーブルの光ファイバが引き出されて、融着接続される。このようにして融着接続部が収容されているクロージャ１を架空に設置する。クロージャ１の通常時は、例えば、図１で示したような状態で図示しないメッセンジャワイヤから吊り下げられている。
【００３１】
そして、光ファイバの新規接続・接続変更時ではメッセンジャワイヤから吊り下げられたまま架空で融着接続作業を行うこととなる。
まず開閉カバー１０を取り外す。この場合、図１１（ａ）で示すように、固定部１６のねじ部１６２を緩めて締結を解除する。すると、開閉カバー１０が開いて（図８，図９）取り外され、接続部本体２のみの状態（図３，図４）となる。開閉カバー１０は、例えば、高所作業車に作業員が乗っているならばバケットに載置しておけば良い。
このような状態でさらに、融着接続部収容トレイ７０の一枚を回転移動により引き出して融着接続作業を行うこととなる。これにより内部の融着接続部収容トレイ７０上で光ファイバの接続・付け替えなどを行うこととなる。
【００３２】
融着接続作業終了後に開閉カバー１０を閉じたときに、サイドフレーム３０、ベースプレート５０、開閉カバー１０により密閉空間である収容空間が形成されて新規接続・接続変更が完了し、クロージャとして架空に吊り下げられた状態を維持する。
このようなクロージャでは雨水侵入や結露のため、収容空間内に水滴がつくような場合もある。しかしながら、水滴は自重により開閉カバー１０の内部壁面を伝って最底にいき、図１１で示した水抜き孔１６４を介して落下していくため、接続部本体２への水による影響を低減することができる。
【００３３】
このようなクロージャ１を用いると以下のような利点がある。
（１）作業時において、開閉カバー１０が完全に取り外せるため、接続作業はどのような箇所からも行うことができ、作業性を高めている。
（２）作業時において、開閉カバー１０がないため、例えば風が吹いたような場合、図１３のような従来技術によるクロージャ１００では風に煽られて回転力が加わって、融着接続作業が行い難いが、図３で示すような接続部本体２だけの状態では、風に煽られにくく、安定して融着接続作業を続けることができる。
（３）図３で示す接続部本体２では水平方向に光ファイバケーブルを並べるようにしてベースプレート５０を水平板状にしたため受風面積を減らすこととなり、この点でも水平方向に吹く風から力を受けにくくしており、安定して融着接続作業を続けることができるようになる。
【００３４】
以上説明した本考案のクロージャは、横置きのベースプレートの採用や、取り外し可能な開閉カバーを採用して融着接続時における受風面積を小さくすることで、風による影響を回避して、作業性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本考案を実施するための最良の形態のクロージャの斜視外観図である。
【図２】本考案を実施するための最良の形態のクロージャの外観図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は右側面図である。
【図３】本考案を実施するための最良の形態のクロージャから開閉カバーを取り去った場合の斜視内観図である。
【図４】本考案を実施するための最良の形態のクロージャからカバーを取り去った場合の正面図である。
【図５】開閉カバー単体の斜視外観図である。
【図６】開閉カバー単体のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】開閉カバー単体の側面図である。
【図８】開かれた開閉カバーの上側から見た斜視外観図である。
【図９】開かれた開閉カバーの下側から見た斜視外観図である。
【図１０】開閉カバーの説明図であり、図１０（ａ）は一方の底板の説明図、図１０（ｂ）は他方の底板の説明図、図１０（ｃ）は側板内面の説明図である。
【図１１】詳細部の説明図であり、図１１（ａ）は詳細部Ａの説明図、図１１（ｂ）は詳細部Ｂの説明図、図１１（ｃ）は詳細部Ｃの説明図である。
【図１２】従来技術のクロージャの通常時の斜視外観図である。
【図１３】従来技術のクロージャの開放時の斜視外観図である。
【符号の説明】
【００３６】
１：クロージャ
２：接続部本体
１０：開閉カバー
１１：天板
１２：側板
１３：底板
１４，１５：連接部
１６：固定部
１６１：ナット
１６２：ねじ部
１６３：水路
１６４：水抜き孔
１６５：孔
２０：吊り金具
２１：支持部
３０：サイドフレーム
３１：配置部
３２：押さえ部
４０：端面部材
５０：ベースプレート
６０：クランプ部
６１：ケーブルクランプ部
６２：テンションメンバクランプ部
７０：融着接続部収容トレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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