(57)【要約】【課題】ペットなどが寝たきりになった場合でも体圧分散することによって床ずれができず、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てる動物用クッション構造体及びそれからなる動物用クッション材を得ること。【解決手段】表面空隙層部および中間空隙層部より構成される立体多重織組織を有するクッション構造体からなり、（ａ）該表面空隙層部の片方または両方には、少なくとも一方向に凸部が形成され、その凸部は平均高さが２〜１５ｍｍであり且つその凸部の一辺の平均巾が２〜３０ｍｍであり、そして（ｂ）該中間空隙層部は、一方向に平行した多数の連通空洞部を有する層が１層もしくは２層以上積層されており、且つ（ｃ）該織組織には、該表面空隙層部および該中間空隙層部を貫通しつつ凸部の形成方向と直交する方向に延在する折曲げ部が形成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面空隙層部および中間空隙層部より構成される立体多重織組織を有するクッション構造体からなり、（ａ）該表面空隙層部の片方または両方には、少なくとも一方向に凸部が形成され、その凸部は平均高さが２〜１５ｍｍであり且つその凸部の一辺の平均巾が２〜３０ｍｍであり、そして（ｂ）該中間空隙層部は、一方向に平行した多数の連通空洞部を有する層が１層もしくは２層以上積層されており、且つ（ｃ）該織組織には、該表面空隙層部および該中間空隙層部を貫通しつつ凸部の形成方向と直交する方向に延在する折曲げ部が形成されていることを特徴とする動物用クッション構造体。
【請求項２】
該中間空隙層部における連通空洞部の長さ方向に対する直角断面形状は台形である請求項１記載の動物用クッション構造体。
【請求項３】
該中間空隙層部における１つの層の連通空洞部の互いに隣り合う２つの連通空洞部の長さ方向に対する断面形状は平行四辺形である請求項１記載の動物用クッション構造体。
【請求項４】
厚みが１０〜５０ｍｍである請求項１記載の動物用クッション構造体。
【請求項５】
厚み方向に１０ｍｍ圧縮するのに要する圧縮圧が２０〜３００ｇ／ｃｍ2である請求項１記載の動物用クッション構造体。
【請求項６】
空隙率が９０％以上である請求項１記載の動物用クッション構造体。
【請求項７】
通気度が少なくとも４０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃである請求項１記載の動物用クッション構造体。
【請求項８】
該表面空隙層部の片方または両方に波形の凸部が形成されている請求項１記載の動物用クッション構造体。
【請求項９】
該表面空隙層部において凸部が形成されている面に、抗菌防臭糸を使用した織物が、その凸部の頂部において織組織により一体化して複合化されている請求項１記載の動物用クッション構造体。
【請求項１０】
請求項１記載の動物用クッション構造体が、通気度１００ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ以上の布帛カバー内に収納されていることを特徴とする動物用クッション材。
【請求項１１】
請求項１記載の動物用クッション構造体が、通気度２０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ以下の布帛カバー内に収納されていることを特徴とする動物用クッション材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、立体多重織組織よりなる動物用クッション構造体に関する。さらに詳しくは、動物用クッション材などの通気性、クッション性、耐洗濯性などが要求される分野に好適に利用することができる立体多重織組織よりなる動物用クッション構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
犬猫などのペットは医療の進歩や栄養補助食品の開発などにより、健康管理が改善され、長寿命化している。
このように、ペットが長寿命化するに伴い、足腰の弱化により寝たきりになるペットが増えてきている。特に大型犬は体重が重いため、高齢になると立ち上がることすらできないケースもある。
【０００３】
ペットが寝たきりになった場合、なかなか体位の転換が難しく、例えば特開２００４−１６１４５号公報に開示されるようなウレタンを主とする動物用寝具では床ずれができやすい上、一度床ずれができると糞尿や細菌の繁殖により治療することはほとんどできないという問題があった。特にペットの場合、治療には保険が利かず飼い主が高額の負担を余儀なくされるため、床ずれ防止に対するニーズが高くなってきているのが実情である。
【０００４】
また、小型犬などには足が細くて骨折しやすい犬種も多く、骨折した場合に体圧を分散させて、痛みを和らげたり床ずれをおこさないような動物用寝具の開発が切望されている。
【０００５】
さらに、動物用寝具は、汚れや臭いを防ぐため、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てるものが要求されるようになってきており、従来の固綿などを主とする動物用寝具ではこのような要求に応えることができないという問題もあった。
【特許文献１】特開２００４−１６１４５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、前記従来技術の問題を解消するためになされたものであり、その目的は、ペットなどが寝たきりになった場合でも体圧分散することによって床ずれができず、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てる動物用クッション構造体及びそれからなる動物用クッション材を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案者らの研究によれば、前記本考案の目的は、表面空隙層部および中間空隙層部より構成される立体多重織組織を有するクッション構造体からなり、（ａ）該表面空隙層部の片方または両方には、少なくとも一方向に凸部が形成され、その凸部は平均高さが２〜１５ｍｍであり且つその凸部の一辺の平均巾が２〜３０ｍｍであり、そして（ｂ）該中間空隙層部は、一方向に平行した多数の連通空洞部を有する層が１層もしくは２層以上積層されており、且つ（ｃ）該織組織には、該表面空隙層部および該中間空隙層部を貫通しつつ凸部の形成方向と直交する方向に延在する折曲げ部が形成されていることを特徴とする動物用クッション構造体、及び該動物用クッション構造体が布帛カバー内に収納されている動物用クッション材が提供される。該布帛カバーとしては、該動物用クッション構造体の通気度とクッション性を妨げない高通気で柔らかいカバー生地を用いることが好ましい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、ペットなどが寝たきりになった場合でも体圧分散することによって床ずれができず、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てる動物用クッション構造体及びそれからなる動物用クッション材が提供される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
かかる本考案のクッション構造体は、フィラメント繊維の織物を組織化した立体構造体であり、表面空隙層部と中間空隙層部より構成され、その表面空隙層部は中間空隙層部の片面または両面に一体化して形成された構造を有している。また、表面空隙層部は一定の大きさおよび形状の凸部が形成されており、中間空隙層部は一方向に平行した多数の連通空洞部を有する層が１層もしくは２層以上積層して形成されている。以下、“表面空隙層部”を単に“表面層部”と、“中間空隙層部”を単に“中間層部”と略称することがある。
【００１０】
上記の立体多重織組織は、実質的にフィラメント繊維により構成されており、かかる繊維としては、通常繊維として使用されているものであればよく、例えばポリエステル繊維、ポリアミド繊維（ナイロン繊維）、芳香族ポリアミド繊維、ポリビニルアルコール繊維およびポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維およびガラス繊維などが挙げられるが、これら繊維は２種もしくはそれ以上を組み合わせて使用することができる。特にナイロン繊維およびポリエステル繊維を組み合わせて使用するのが好ましい。
フィラメント繊維はモノフィラメントおよびマルチフィラメントである。モノフィラメントを構成する経糸繊維は変形復元性が優れているナイロン繊維であるのが好ましい。
【００１１】
上記立体多重織組織であるクッション構造体は、その表面の片方または両方に多数の凸部が形成されている表面層部を有している。この凸部の形状は一方向の凸部、つまり波形であってもよく、また山状の凸部であってもよい。凸部の断面形状はなだらかな曲線により構成されているのが望ましい。この表面の凸部形状は、表面において隣り合う２つの凸部の間に形成される凹部が逆の凸部形状を形成するように規則的に形成されているのが好ましい。
【００１２】
前記表面層部における凸部は図１に示されているように、両方の表面に形成されていてもよく、また片面のみに形成されていてもよい。凸部は図１に示されているように、一方向に形成された波板状であることができる。凸部の高さは、その凸部が接している中間層部の表面から凸部の頂部までの直線距離に相当するが、平均して２〜１５ｍｍ、好ましくは３〜１３ｍｍの範囲である。また凸部の一辺の巾（平均的には隣り合う２つの凸部の頂部間の直線距離）は平均して２〜３０ｍｍ、好ましくは３〜２５ｍｍの範囲である。また、凸部の高さ／凸部の一辺の巾の割合は１／５〜２／１、好ましくは１／４〜３／２の範囲であるのが適当である。
【００１３】
凸部の高さはクッション構造体の厚みに対して１／３以下、好ましくは１／４以下であるのが望ましい。凸部の高さが２ｍｍより低いと、圧力の分散が均一に行なわれ難くなり、一方１５ｍｍを越えると圧力によって座屈し易くまたへたり易くなるので好ましくない。凸部の一辺の巾が２ｍｍより短くなると、表面層部が平坦になり過ぎ、圧力の分散が均一に行なわれ難くなり、一方凸部の一辺の巾が３０ｍｍを越えると、同様に圧力の分散が均一に行なわれ難くなる。
表面層部を形成している織物は図１および図２に示されているように凸部の底部において、中間層部の表面と組織的に織り込まれて一体化されている。
【００１４】
本考案の立体多重織組織よりなるクッション構造体は、図１および図２に示されているように、中間層部を有している。その中間層部は図１のように１層でもよく、また図２のように２層でもよく、さらに３層であってもよい。２層以上の場合各層は積層された状態で一体化されている。製造上の容易性並びに実用性の点で中間層は２層または３層であるのが適当である。
【００１５】
中間層部を形成している１つの層は、その断面において一方向に平行した多数の連通空洞部を有している。その連通空洞部の長さ方向に対する直角断面形状は、大略台形であるのが、クッション性および耐久性のために有利である。そしてその断面形状における台形は、一つの層において隣り合う２つの台形が平行四辺形を形成し、その平行四辺形が１つの単位として繰り返されるような形状を有しているのが望ましい。
【００１６】
また、多数の連通空洞部を有する１つの層が積層されて２つの層あるいは３つの層を形成する場合、連通空洞部の断面形状は、積層方向に積層面において対称形になるような構造を有していることがクッション性および耐久性のために一層好ましい。次にこの点について図３により具体的に説明する。
【００１７】
図３は、中間層部における連通空洞部を有する層が２層積層されて形成された部分の断面を模式的に示した図である。図３において、辺Ａ、Ｂ、Ｂ’およびＤの四辺で囲まれる台形（Ｘ）が形成されている。また同様の台形（Ｙ）が、辺Ａ”、Ｂ”、Ｂ”’およびＤ’の四辺により形成されている。台形（Ｘ）および台形（Ｙ）の間は、これらと同じ形の台形が逆向きに形成されている。また台形（Ｘ）および台形（Ｙ）が形成される層の下部の層には、ＤおよびＤ’の辺（積層面）を介して各台形が対称に形成されている。
【００１８】
例えば、図３において、前記中間層部の上部表面が白い矢印のように圧力が加えられた場合、辺Ｂ、Ｂ”、ＣおよびＣ”は左側に、一方辺Ｂ’、Ｂ”’、Ｃ’およびＣ”’は右側に圧力が加わり、それぞれ台形の外側に向かって点線で示したように各々の辺がカールする。そのカールする力によって全体のクッション性が発現される。
【００１９】
一方、辺ＤおよびＤ’は内側（矢印方向）には力が加わるが、ＤおよびＤ’は高収縮糸を収縮させたフィラメント糸が引き伸ばされることはなく、そのため繊維疲労は起こり難く且つ耐久性を有している。
【００２０】
一方ＡおよびＡ”の部分のモノフィラメント糸（経糸または緯糸共）は組織化されており、引張る力は加わるがフローし難い。従って、中間層部における連通空洞部の断面形状が台形であり、その多数が集合し積層されて、全体としてハニカム構造を有していることは、クッション構造体のクッション性および耐久性の発現に寄与しているものと考えられる。
【００２１】
前記中間層部における連通空洞部は、その中間層部において連通した空洞部が多数一方向に平行して存在している。しかし一つの空洞部はクッション構造体において一方の端部から他方の端部まで完全に連通していることは必ずしも必要はない。すなわち、後述する折曲げ部を形成させる場合など、縫い込み、ミシン掛け或いは他の手段により空洞部が閉塞されていても構造体としての機能が維持されている限り特に差し支えない。通常、連通空洞部は５ｃｍ以上、好ましくは１０ｃｍ以上の長さで連通した空洞部を形成していればよい。
【００２２】
本考案のクッション構造体は、中間層部における多数の連通空洞部を有する層が１〜５層、好ましくは１〜３層であり、その中間層部の片面または両面、好ましくは両面に凸部を有する表面層部が形成されている。そしてその構造体の厚みは１０〜５０ｍｍ、好ましくは１５〜４０ｍｍであるのが実用的である。さらに特定の用途のためには、さらに厚くしてもよい。特に寝具用のクッション構造体としては、中間層部は２〜３層であるのが望ましい。
【００２３】
本考案のクッション構造体は、フィラメント繊維から実質的に構成され且つ立体的に組織化されていることによって、空隙率は極めて高く９０％以上、好ましくは９３％以上であり、全体として極めて軽量であり、持ち運びが容易である。
【００２４】
さらに本考案のクッション構造体は、厚み方向に１０ｍｍ圧縮するに要する圧縮圧が２０〜３００ｇ／ｃｍ2、好ましくは３０〜２５０ｇ／ｃｍ2の範囲であって、また通気度が少なくとも４０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃであり、好ましくは５０〜５００ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃの範囲、特に好ましくは８０〜３５０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃの範囲である。このように適当な耐圧縮圧と優れた通気性とを兼ね備えている。
【００２５】
かくして本考案のクッション構造体を、例えば動物用の寝具として使用した場合、むれが少なく、圧力が適当に均一に分散されるので寝たきりの場合も床ずれができにくい。特に動物用の寝具などとして使用した場合、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、衛生的である。
【００２６】
本考案者らの研究によれば、前記クッション構造体において、凸部が形成されている表面層部の面に、伸縮性嵩高糸を経または経緯に使用した織物が、その凸部において織組織により一体化して複合化されている構造体は、表面のタッチ感がソフトであり、体に触れる感じが柔らかく、クッション材として一層優れたものであることが見出された。
【００２７】
このように凸部を有する表面層部にさらに前記織物が一体化されている場合、その表面層部における断面において、表面層部の隣り合う２つの凸部を形成する見かけ上の長さは、その表面層部に複合化された織物のその隣り合う２つの凸部に形成される見かけ上の長さよりも１０〜１００％、好ましくは１５〜９０％長いものであることが望ましい。すなわち、表面層部の隣り合う２つの凸部の頂部間に前記織物が、その２つの凸部が形成する凹形状よりもゆるやかな凹形状で橋渡しされているような状態で一体化されて複合化されていることが望ましい。さらにその表面層部に複合化されている前記織物は、隣り合う２つの凸部において、該伸縮性嵩高糸が捲縮状態で（つまり捲縮が発現されるような状態で）織り込まれているのが特に好ましい。
【００２８】
このように伸縮性嵩高糸を使用した織物が表面層部に前記した状態で複合化された構造体は、クッション材として使用した場合、圧力が加わって変形した際、独立して凸部の１つが加圧により形くずれした場合でも、織物表面の長さが適当に短く且つ捲縮されているため、全体で均一に圧力が分散され、耐圧分散が均一に広くなる。この点を図４および図５により説明する。
【００２９】
図４および図５は、連通空洞部を有する１つの層が２つ積層された中間層部の片方の表面に凸部を有する表面層部が形成され、さらにその表面層部の凸部の頂部において伸縮性嵩高糸を使用した織物が織組織により一体化され複合化された状態の断面模式図である。
【００３０】
図４および図５において、Ｅ、Ｅ’およびＥ”はそれぞれ表面層部の凸部の頂部であり、前記織物が一体化された部分である。ＦおよびＦ’は隣り合う２つの凸部の間に形成された織物の凹状部を示す。図４は圧力が加わっていない状態であり、図５はＥ’の凸部に圧力が加わった状態である。
【００３１】
図５においてＥ’の凸部形状は座屈してくずれるが、ＦおよびＦ’の織物が上に上がり、加圧よりも平たくなる。かくして隣接するＥおよびＥ”の凸部を引張る力が織物表面に加わる。そうすることによって圧力が均一に分散されることになる。
【００３２】
尚、本考案者らの研究によれば、上記クッション構造体において、凸部が形成されている表面層部の面に、抗菌防臭糸を経または経緯に使用した織物が、その凸部において織組織により一体化して複合化されている構造体は、動物寝具の臭いの発生源である菌の繁殖を防ぐことができるので、食物汚れなどに繁殖する雑菌が放つ腐敗臭を防ぐことができる。
【００３３】
本考案のクッション構造体には、上記の表面空隙層部および中間空隙層部を貫通しつつ凸部の形成方向と直交する方向に延在する折曲げ部が形成されていることが必要である。
該折曲げ部を形成させる方法には特に限定はないが、例えば、上記立体多重織組織を製織する際、多重織組織とは別に経糸のビームを立てて、表面空隙層部および中間空隙層部を貫通して製織するか、或いは上記立体多重織組織にミシンで縫製ステッチを入れ、該ステッチを折曲げ部とする方法などが例示される。尚、該折曲げ部は必ずしも連続して延在している必要はなく、前述のように、中間空隙層部における連通空洞部が５ｃｍ以上、好ましくは１０ｃｍ以上の長さで連通した空洞部を形成するように、折曲げ部を形成させても良い。
【００３４】
本考案においては、上記のような折曲げ部を形成させることにより、円筒型または平面状に折り曲げることが可能となるので、立体多重織組織の繊維充填率の低さとも相まって、家庭用洗濯機を利用して容易に洗濯ができる。
【００３５】
上記折曲げ部による凹部幅は、該折曲げ部を挟む凸部と凸部頂点間の距離が０．５ｃｍ〜２ｃｍの範囲と狭く、なだらかな凹みのため耐圧分散効果を阻害することもない。
上記折曲げ部の形成位置は、得られるクッション構造体の大きさに応じて適宜設定すれば良く、例えば幅１００ｃｍ、長さ８０ｃｍのクッション構造体の場合、折曲げ部の形成位置は方向の両端から１５ｃｍのところで、幅方向に１０ｃｍ間隔で入れれば良い。
【００３６】
本考案のクッション構造体は、多重織組織の空間を利用した立体織組織構造体であって、繊維充填率は極めて低く、また表面に特定形状の凹凸構造を有している。そのため、通気性、クッション性、耐圧分布の均一性および洗濯性にいずれも優れている。従って、本考案のクッション構造体は、動物用寝具に適している。
【００３７】
特に本考案のクッション構造体は、厚さが１０〜５０ｍｍの平板状であるので、これを動物用のクッション材として使用することができる。この場合、所定の大きさの面積のクッション構造体を通常の布帛のカバー内に収納して動物用クッション体として利用することができる。保温力のためには、通気度が２０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ以下のカバー内に収納することが推められる。一方、夏場に使用する場合は、通気度が９０ｃｃ／ｃｍ2・ｓｅｃ以上のカバー内に収納することが推められる。動物用のクッション構造体としては、厚さが２０〜４５ｍｍ、特に２２〜４５ｍｍのものが適している。
【００３８】
本考案のクッション構造体は、前述したように、通気性が極めて優れ、かつ耐圧分布の均一性に優れているので動物用クッション材として利用した場合、寝たきりの場合も床ずれができにくく、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、衛生的である。
また、本考案のクッション構造体は、極めて耐久性に優れており、例えばこれを動物用クッション材として使用した場合、毎日利用して、３年以上経過しても圧縮圧力、圧力分布の均一性に実質上の変化は認められない。
【実施例】
【００３９】
以下、実施例を挙げて本考案を具体的に説明する。実施例中、下記特性はそれぞれ説明した装置および条件によって測定された。
(1) 通気度
ＪＩＳＬ−１０９６（フラジール形通気度試験機）を用いて、差圧が１／２インチになるように空気を吸引し、その時を単位面積・単位時間当たり流れる空気量を示す。
(2)圧縮圧力
ＪＩＳＫ−６４０１−５.４.２記載の圧縮盤を用いて、５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で圧縮し、１０ｍｍ圧縮された時の圧力を測定する。
(3) へたり度
２０ｋｇの重りを２０ｃｍφの面積で荷重および除重を５万回繰り返した時の厚みの変化を調べた。測定前の厚みに対して厚みが減少した割合（％）で示した。
(4) 体圧
体圧分布計測器（商品名「ＥＲＧＯＣＨＥＣＫ」）を使用し、グリッドサイズ３．５ｃｍ×３．５ｃｍにて体圧の分布を測定し、その最大値を体圧とした。体圧が３５ｍｍＨｇ以上になると床ずれの危険があるとされている。
【００４０】
［実施例１］
高収縮糸として、イソフタル酸成分を１３モル％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレート繊維を使用した。この糸における単糸繊度は４デニール、全繊度は１０００デニールであり、極限粘度０.８、強度５.５ｇ／ｄｌ、熱収縮応力値０.５２ｇ／ｄｅ、沸水収縮率４７％であった［帝人（株）製ソクラテックス使用］。
【００４１】
この高収縮糸（全繊度１０００デニール）を経糸として中間層部に３層に（各層１９本／inch）、ナイロンモノフィラメント３３０デニールを４層（各層３６本／inch）で、ポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸ＳＤ４７５デニール−１４４フィラメント（ＫＧ１５６Ｗ）を最外層用として各層３６本／inchiで、各々３ビームに巻いた３重ビーム整経品によりレビア織機（ドビー付）で変型５重織とするに当たり、緯糸外層にポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸ＳＤ４７５デニール−１４４フィラメントを使用し、また中間層部４層にポリエチレンテレフタレートモノフィラメント３００デニールを製織し、図６に示す構造の織物を得た。得られた織物を１７０℃で約２分セットし、織物の長さ方向に高収縮糸を４０％収縮させて厚さ３０ｍｍの断面形状が図２に示されるような高通気性のクッション構造体を得た。
【００４２】
図２（図６も同じ）において、緯糸の黒丸（●）はポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸を示し、黒丸に織り込まれている点線はポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸の経糸である。また白丸（○）および十字丸（白丸の中に×印）は、それぞれポリエチレンテレフタレートモノフィラメントの緯糸を示し、白丸および十字丸に織り込まれている実線はナイロンモノフィラメントの経糸を示す。高収縮糸（横に平行した太い実線３本）は３層形成されており、その３層により中間層部（２層）が形成されている。そしてポリエチレンテレフタレート・ウーリー糸、ナイロンモノフィラメントおよび高収縮糸はそれぞれ図２のように互いに一部において組織的に一体化されている。
【００４３】
次いで、得られたクッション構造体の緯方向に、両端より１５ｃｍの所にミシン掛けを行い、多重織組織に縫製ステッチを入れて折曲げ部を形成させた。
得られたクッション構造体の通気度は１３１ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ、圧縮圧力は４０ｇ／ｃｍ２、へたり度は４．５％であった。
【００４４】
［実施例２］
実施例１で得たクッション構造体を使用して動物用クッション材を作った。大きさは幅１００ｃｍ、長さ８０ｃｍ、厚さは３.０５ｃｍ、通気度は１３１ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであり、通気度２７７．４ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃのポリエステル布帛カバーの袋体に収納してクッション材とした。
【００４５】
動物は寝具による体温の上昇、蒸れ感を嫌う傾向にあり、前述のウレタンや固綿を主とする動物用寝具を与えても、冬場の寒い時期にしか使用しないのが普通であるが、室内犬１０頭に上記クッション材を寝具として与えたところ、全頭が使用し続けるという結果が得られた。
【００４６】
また、このクッション材に体重８．４ｋｇの室内犬を寝かせてその体圧を計測したところ、その最大値は１６．５５７ｍｍＨｇと良好な結果が得られた。
さらに、このクッション材に体重２３．５ｋｇの室内犬を寝かせてその体圧を計測した場合でも、その最大値は３４．０７９ｍｍＨｇであり、床ずれの危険があるとされている３５ｍｍＨｇ以上には至らなかった。
【００４７】
［実施例３］
実施例２において、クッション構造体の厚さを４．５ｃｍにした以外は実施例２と同様に実施してクッション材を得た。
得られたクッション材に体重３６．５ｋｇの室内犬を寝かせてその体圧を計測したところ、その最大値は２３ｍｍＨｇと良好な結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本考案によれば、ペットなどが寝たきりになった場合でも体圧分散することによって床ずれができず、夏場や高温地域では体温の上昇を防ぐことができる上、頻繁に洗えて良好な衛生状態が保てる動物用クッション構造体が提供されるので、動物用クッション材として好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本考案のクッション構造体の一実施態様を模式的に示す断面図。
【図２】本考案のクッション構造体の他の実施態様を模式的に示す断面図。
【図３】本考案のクッション構造体における中間層部の連通空洞部を有する層が２層積層されて形成された部分の断面を模式的に示す断面図。
【図４】本考案のクッション構造体の表面層部に、その表面層部の凸部の頂部において伸縮性嵩高糸を使用した織物が織組織により一体化され複合化された状態を示す模式図。
【図５】図４の状態に圧力が一部加わった状態を模式的に示す断面図。
【図６】実施例１で得られた織物（未収縮）の断面を示す模式図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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