(57)【要約】      （修正有）【課題】光起電部品を安定的に装着すると同時に、装着時間を節約する光起電部品の装着アセンブリを提供する。【解決手段】光起電部品の装着ブラケット及び装着アセンブリであって、該装着ブラケットは、ブラケット本体１と、底端がブラケット本体の頂面に固定される縦板２と、横方向に縦板の頂端に固定される横板３とを含み、横板、縦板とブラケット本体との間に、開口方向が逆の第１のスライド溝４及び第２のスライド溝５が形成されており、第１のスライド溝の深さは第２のスライド溝の深さより大きい。ブラケット本体において横板と縦板によって第１のスライド溝及び第２のスライド溝を形成することによって、第１のスライド溝及び第２のスライド溝と光起電部品との係合によって、光起電部品を直接装着することが可能である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
光起電部品の装着ブラケットであって、
ブラケット本体と、
底端が前記ブラケット本体の頂面に固定されている縦板と、
横方向に前記縦板の頂端に固定されている横板と、を含み、前記横板、前記縦板と前記ブラケット本体との間に、開口方向が逆の第１のスライド溝及び第２のスライド溝が形成されており、前記第１のスライド溝の深さは前記第２のスライド溝の深さより大きいことを特徴とする光起電部品の装着ブラケット。
【請求項２】
前記横板は、前記ブラケット本体の頂面に平行することを特徴とする請求項１に記載の光起電部品の装着ブラケット。
【請求項３】
前記ブラケット本体の底板に、建物と繋げられるための締結部材が設置されることを特徴とする請求項１または２に記載の光起電部品の装着ブラケット。
【請求項４】
前記ブラケット本体、縦板及び横板の材質は、いずれもアルミニウム合金であることを特徴とする請求項１または２に記載の光起電部品の装着ブラケット。
【請求項５】
少なくとも１つの光起電部品を含む光起電部品の装着アセンブリであって、
さらに、一対の請求項１〜４のいずれか一項に記載の光起電部品の装着ブラケットを含み、前記光起電部品の一端は１つの装着ブラケットの第１のスライド溝に挿入され、前記光起電部品の他端はもう１つの装着ブラケットの第２のスライド溝に挿入されることを特徴とする光起電部品の装着アセンブリ。
【請求項６】
さらに、前記第１のスライド溝内に設置されて、前記縦板と前記光起電部品との間の隙間を封止する止めバーを含むことを特徴とする請求項５に記載の光起電部品の装着アセンブリ。
【請求項７】
前記止めバーはゴム止めバーであることを特徴とする請求項６に記載の光起電部品の装着アセンブリ。
【請求項８】
前記止めバーの断面形状は逆Ｔ字形であり、前記止めバーは挿入部と封止部とを含み、前記挿入部は前記縦板と前記光起電部品との間に挿入され、前記封止部は前記第１のスライド溝の外側を堰き止めることを特徴とする請求項６に記載の光起電部品の装着アセンブリ。
【請求項９】
前記光起電部品の両端にいずれもスペーサーリブが被覆されることを特徴とする請求項５〜８のいずれか一項に記載の光起電部品の装着アセンブリ。
【請求項１０】
前記スペーサーリブはＰＶＣスペーサーリブであることを特徴とする請求項９に記載の光起電部品の装着アセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の実施例は、太陽エネルギー光起電部品に関し、特に光起電部品の装着ブラケット及び装着アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
新エネルギー技術の継続的な発展に伴い、太陽エネルギーは人々のためにより便利なエネルギー供給を提供しており、光起電部品は太陽エネルギー発電システムの重要な組成である。
【０００３】
査定公告番号ＣＮ２０１５２０４４２５９８.Ｘの中国実用新案特許には、フィルム光起電部品本体、支持横ビーム、接着層、及びコネクタボックスを含むフィルム光起電部品が開示されており、ここで、支持横ビームは接着層によってフィルム光起電部品本体の裏面に設置されており、支持横ビームには少なくとも１つの部品取付孔が設置されており、コネクタボックスはフィルム光起電部品本体の裏面に設置されている。該特許において、支持横ビームは接着層によってフィルム光起電部品本体の裏面に設置されており、このような方式では、接着物質を部品本体に直接接触させており、接着物質は高温高湿及び太陽光の暴露に耐えることができなければならず、接着物質が老化しやすく、部品本体と分離してしまい、剥離する恐れがある。
【０００４】
査定公告番号ＣＮ２０１６２０７４８６９３.７の中国実用新案特許には、光起電部品及び前記光起電部品を固定する横ビームを含む光起電部品を迅速に固定するブラケット構造が開示されている。前記横ビームには屈曲成形後の弾性ワイヤが設置され、横ビームに前記弾性ワイヤを固定するための開孔が開設されている。前記弾性ワイヤの一端は横ビームの開孔の内部に嵌込かつ固定され、他の一端は前記横ビーム開孔から露出している。光起電部品には弾性ワイヤの挿入を容易にする固定孔が開設されており、弾性ワイヤが横ビームの外側の部分に露出されて固定孔の内部に嵌込されて、光起電部品は横ビームに固定される。光起電部品及び横ビームにそれぞれ開孔及び固定孔を開設し、かつ光起電部品を固定するための弾性ワイヤを設置することによって、実際の組立過程において、弾性ワイヤを横ビームの開孔に挿入するだけで、光起電部品を横ビームに固定することが可能となり、使用が便利、簡単で、かつ操作スピードが速く、実際の需求を非常によく満すことができる。本設計は、構造が簡単で、作製コストが低く、大量の普及と使用に便利である。しかし、弾性ワイヤのみを用いて、１５キログラム以上に達する部品を固定すると、長期間の風圧振動がある場合、弾性ワイヤが疲労し、光起電部品を強固に固定するに十分なテンションが足りない結果、部品とブラケットが分離してしまう。
【０００５】
査定公告番号ＣＮ２０１６２０３１１２０８.Ｘの中国実用新案特許には、施工が簡単で、迅速に装着できる屋根の光起電ブラケットを提供する。光起電ブラケットは、屋根の負荷を減少することが可能で、前支持部材、後支持部材、押し付けブロック、及びセメント基礎ブロック等を含む。ここで、前支持部材と押し付けブロックとを採用して、光起電部品の先端エッジを固定し、後支持部材と押し付けブロックとを採用して、光起電部品の後端エッジを固定する。前記前支持部材は一側の取付部と他側の締結部とを含み、前記取付部に貫通孔が設けられており、前記取付部と光起電部品の先端エッジとの間は押し付けブロックによって固定され、押し付けブロックにも貫通孔が設けられており、押し付けブロックと取付部との間はボルトによって接続される。押し付けブロックは光起電部品の先端エッジに掛けられ、前記締結部にはセメント基礎ブロックが嵌込されている。該光起電ブラケットは、必ず部材を用いて部品本体と押し付けブロックとを接続しなければならず、必ずロックの方式を用いて部品本体に対して、直接接触かつ穴開け、破壊しなければならず、こうすると、部品に錆腐食が生じて、燃えてしまう恐れがある。
【考案の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の実施例により提供される光起電部品の装着ブラケット及び装着アセンブリは、光起電部品が損害または腐食されることを回避する。
本願の実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットは、
ブラケット本体と、
底端が前記ブラケット本体の頂面に固定される縦板と、
横方向に前記縦板の頂端に固定されている横板と、を含み、前記横板、前記縦板と前記ブラケット本体との間に、開口方向が逆の第１のスライド溝と第２のスライド溝が形成され、前記第１のスライド溝の深さは前記第２のスライド溝の深さより大きい。
上記のような光起電部品の装着ブラケットにおいて、前記横板は前記ブラケット本体の頂面に平行してもよい。
【０００７】
上記のような光起電部品の装着ブラケットにおいて、前記ブラケット本体の底板に、建物と繋げられるための締結部材が設置されてもよい。
【０００８】
上記のような光起電部品の装着ブラケットにおいて、前記ブラケット本体、縦板及び横板の材質は、いずれもアルミニウム合金であってもよい。
【０００９】
本願の実施例は、さらに、少なくとも１つの光起電部品を含む光起電部品の装着アセンブリを提供しており、さらに、一対の本願の実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットを含み、前記光起電部品の一端は１つの装着ブラケットの第１のスライド溝に挿入され、前記光起電部品の他端はもう１つの装着ブラケットの第２のスライド溝に挿入される。
【００１０】
上記のような光起電部品の装着アセンブリにおいて、さらに、前記第１のスライド溝内に設置されて、前記縦板と前記光起電部品との間の隙間を封止する止めバーを含んでもよい。
【００１１】
上記のような光起電部品の装着アセンブリにおいて、前記止めバーはゴム止めバーであってもよい。
【００１２】
上記のような光起電部品の装着アセンブリにおいて、前記止めバーの断面形状は逆Ｔ字形であり、前記止めバーは挿入部と封止部とを含み、前記挿入部は前記縦板と前記光起電部品との間に挿入され、前記封止部は前記第１のスライド溝の外側を堰き止めてもよい。
【００１３】
上記のような光起電部品の装着アセンブリにおいて、前記光起電部品の両端にいずれもスペーサーリブが被覆されていてもよい。
【００１４】
上記のような光起電部品の装着アセンブリにおいて、前記スペーサーリブはＰＶＣスペーサーリブであってもよい。
【考案の効果】
【００１５】
本願の実施例により提供される光起電部品の装着ブラケット及び装着アセンブリは、ブラケット本体において横板及び縦板によって第１のスライド溝及び第２のスライド溝を形成する。第１のスライド溝及び第２のスライド溝と光起電部品の係合によって、光起電部品を直接装着することが可能で、従来技術に比べて装着時間を節約する。さらに、装着過程において、光起電部品に過大な力を掛ける必要がなく、光起電部品の割れを回避することができる。さらに、止めバーの位置制限作用によって、止めバーを用いて光起電部品と第１のスライド溝との間の隙間を充填し、便利に装着すると共に、光起電部品の安定性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットの構造模式図である。
【図２】一実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットの構造断面図である。
【図３】止めバーの構造模式図である。
【図４】スペーサーリブの構造模式図である。
【図５】スペーサーリブの構造断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本願の実施例について詳しく説明する。前記実施例の例示は図面に示されており、全文において、同じまたは類似した番号は、同じまたは類似した素子、或いは同じまたは類似した機能を有する素子を示す。以下、図面を参照しながら説明する実施例は例示的なものであり、本願の実施例の解釈のみに用いられ、本願の実施例に対する制限と解釈されてはいけない。
【００１８】
図１は、一実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットの構造模式図で、図２は、一実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットの構造断面図である。
図１と図２を同時に参照すると、本実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットは、ブラケット本体１、縦板２及び横板３を含む。
【００１９】
ここで、ブラケット本体１は建物との固定に用いられるとともに、縦板２を支持する。締結部材によって、ブラケット本体１における底板７を貫通して建物と繋げられてもよい。ブラケット本体１は、従来技術におけるアルミニウム合金を採用して作製してもよく、縦板２と横板３もアルミニウム合金によって作製されてもよく、強度を保証すると同時に、軽質化も実現できる。ブラケット本体１の形状は様々な形状であってもよく、ここで具体的な限定はしない。
【００２０】
当業者であれば、ブラケット本体１と建物の治具との間の接続方式は、従来技術における接続方式と同じであり、締結部材によってブラケット本体１を貫通して治具に固定してから、治具を建物に固定してもよいことは理解できるはずである。
【００２１】
縦板２の底端はブラケット本体１の頂面に固定されており、縦板２とブラケット本体１との間は溶接で固定されてもよく、他の方式によって固定されてもよい。縦板２の頂端は横板３と繋げられ、具体的な接続位置は横板３の中間から外れた位置であり、即ち、縦板２を中心とし、横板３が両側に張り出す長さは異なっており、非対称の設置である。横板３、縦板２とブラケット本体１との間に、開口方向が逆の第１のスライド溝４と第２のスライド溝５が形成され、第１のスライド溝４の深さは第２のスライド溝５の深さより大きい。
【００２２】
この一対のスライド溝の開口方向を逆に設置する理由は、１つの光起電部品を装着するには本実施例により提供される一対の装着ブラケットを必要とし、光起電部品の一端は１つの装着ブラケットの第１のスライド溝４に挿入され、光起電部品の他端はもう１つの装着ブラケットの第２のスライド溝５に挿入される横板３は、１つの辺が長く、１つの辺が短くなるように設置し、長辺は光起電部品が十分な角度で斜めに挿入されることが可能で、短辺は光起電部品の上下を強固にすることが可能である。
【００２３】
本願の一実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットは、ブラケット本体１において、横板３及び縦板２によって第１のスライド溝４と第２のスライド溝５を形成する。第１のスライド溝４及び第２のスライド溝５と光起電部品との係合によって、光起電部品は直接装着することが可能で、装着時間を節約する。さらに、装着過程において、光起電部品に過大な力を掛ける必要がなく、光起電部品の割れを回避する。
【００２４】
光起電部品の装着の安定性をさらに向上させ、光起電部品が第１のスライド溝４及び第２のスライド溝５から脱出することを防止するために、上記横板３はブラケット本体１の頂面に平行するように設置してもよい。縦板２は、横板３と垂直に設置され、横板３とブラケット本体１の頂面との間に接続される。
【００２５】
本願の実施例は、さらに、光起電部品の装着アセンブリを提供する。光起電部品の装着アセンブリは、少なくとも１つの光起電部品と、少なくとも一対の前記のいずれかの実施例により提供される光起電部品の装着ブラケットを含む光起電部品の一端は１つの装着ブラケットの第１のスライド溝４中に挿入され、光起電部品の他端はもう１つの装着ブラケットの第２のスライド溝５に挿入される。
【００２６】
長辺の一側に位置する第１のスライド溝４と光起電部品との間には隙間があり、光起電部品の緩みを招く可能性がある。そのため、止めバー６を設置して隣接する光起電部品の間を離隔し、かつ光起電部品を強固して、光起電部品の上下のブレを回避する。止めバー６は第１のスライド溝４内に設置されて、縦板２と光起電部品との間の隙間を封止する。
【００２７】
止めバー６はゴムの止めバーであってもよく、ゴムの止めバー６は一定の弾性を有し、光起電部品と第１のスライド溝４との間の隙間を効果的に充填すると同時に、光起電部品に傷つけることも回避できる。
【００２８】
好ましい構造形式は、止めバー６は逆Ｔ字形の断面形状に設置してもよい。図３は止めバーの構造模式図であり、図３に示すように、止めバー６は挿入部６１と封止部６２を含む。挿入部６１は縦板２と光起電部品との間に挿入され、封止部６２は第１のスライド溝４の外側を堰き止める。
【００２９】
光起電部品と装着ブラケットとの間で衝突が生じることを回避し、光起電部品が損害されることを回避するために、本願の実施例により提供される光起電部品を支持する装着アセンブリは、さらに、光起電部品の両端に被覆されて、第１のスライド溝４及び第２のスライド溝５と光起電部品とを隔離するスペーサーリブを含んでもよい。よって、スライド溝の金属材質と、光起電部品におけるガラスとの直接接触を回避し、光起電部品を保護する。該スペーサーリブの材質は、光起電部品と第１のスライド溝４及び第２のスライド溝５を離隔する役割を果たすことができれば、様々な材質を採用可能であり、本実施例において、スペーサーリブはＰＶＣリブである。
【００３０】
図４は、スペーサーリブの構造模式図であり、図５は、スペーサーリブの構造断面図である。該スペーサーリブ８は、底面８１及び向かい合う２つの側面８２を含んで、断面が上に向かって徐々に狭くなる溝状を形成する。徐々に狭くなる形状は光起電部品に対してクランプ力を生じることが可能であり、光起電部品の装着の確実性を向上させる。なお、スペーサーリブ８の厚さは、異なるサイズの光起電部品の装着を満すように調節可能であると同時に、累積公差を解消する。スペーサーリブ８の設置は一定の摩擦力を提供することも可能であり、光起電部品の装着をより容易にする。
【００３１】
光起電部品の上側、下側にその厚さとマッチングするＰＶＣリブを挿入した後、光起電部品は装着ブラケットの長辺側の第１のスライド溝４に斜めに挿入され、光起電部品を平行移動、すり下りる。よって、光起電部品の下方が短辺側の第２のスライド溝５に入った後、逆のＴ字形のゴム止めバー６を長辺側の第１のスライド溝４に挿入することによって、光起電部品を締め付け、かつ隣接する光起電部品を離隔する目的を達成する。
【００３２】
以上、図面に示されている実施例に基づいて、本願の構造、特徴及び作用効果を詳しく説明したが、以上の記載は本願の好ましい実施例に過ぎない。本願の実施例は図面に示されている内容で実施範囲を限定するものではなく、本願の実施例の構想に基づいて行われたすべての変更または修正が、等価変化の同等の実施例で、明細書及び図面に示されている趣旨を超えていない場合、いずれも本願の保護範囲内に属すべきである。
【符号の説明】
【００３３】
１    ブラケット本体
２    縦板
３    横板
４    第１のスライド溝
５    第２のスライド溝
６    止めバー
６１  挿入部
６２  封止部
７    底板
８    スペーサーリブ
８１  底面
８２  側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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