(57)【要約】      （修正有）【課題】作業効率が高い円筒複合機を提供する。【解決手段】円筒複合機は、フレーム１を含み、フレームの先端に綿毛生地フィード・ローダー２が設けられ、綿毛生地フィード・ローダー後端のフレームに上牽引アプリケーターロール３及び上牽引アプリケーターロールに係合した下牽引アプリケーターロール４が設けられ、上牽引アプリケーターロール上端のフレームに上牽引アプリケーターロールに接続した上下調整装置５が設けられ、上牽引アプリケーターロール先端のフレームには上牽引アプリケーターロールに係合したフロントコーティング装置６が設けられ、下牽引アプリケーターロール後端のフレームには下牽引アプリケーターロールに係合したリアコーティング装置７が設けられ、フレームの後端には、ブラケット８を通じて円筒９が上に向けて傾斜して設けられ、円筒内にテーパー状供給通路１０が設けられ、テーパー状供給通路の上端にテーパー状カードレバー１１が穿設される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒複合機であって、フレーム（１）を含み、前記フレーム（１）の先端に綿毛生地フィード・ローダー（２）が設けられ、前記綿毛生地フィード・ローダー（２）の後端のフレーム（１）には上牽引アプリケーターロール（３）及び上牽引アプリケーターロール（３）に係合した下牽引アプリケーターロール（４）が設けられ、前記上牽引アプリケーターロール（３）の上端のフレーム（１）には上牽引アプリケーターロール（３）に接続した上下調整装置（５）が設けられ、前記上牽引アプリケーターロール（３）の先端のフレーム（１）には上牽引アプリケーターロール（３）に係合したフロントコーティング装置（６）が設けられ、前記下牽引アプリケーターロール（４）の後端のフレーム（１）には下牽引アプリケーターロール（４）に係合したリアコーティング装置（７）が設けられ、前記フレーム（１）の後端にブラケット（８）を通じて円筒（９）が上に向けて傾斜して設けられ、前記円筒（９）内にテーパー状供給通路（１０）が設けられ、前記テーパー状供給通路（１０）の上端にテーパー状カードレバー（１１）が穿設され、前記テーパー状カードレバー（１１）のテーパー状供給通路（１０）内に進入した一端に綿毛生地広げ球体（１２）が設けられ、前記テーパー状カードレバー（１１）のテーパー状供給通路（１０）から突出した他の一端は円筒（９）に可動に係止されることを特徴とする円筒複合機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は複合装置に関し、特に円筒複合機に関する。
【背景技術】
【０００２】
冬、天気が寒いと、女性は好んで防寒ズボンを穿くが、防寒ズボンの内部は綿毛生地が植設されているので、複合する前に、綿毛生地に対してコーティング作業を行う必要がある。現在、一般的に平面にしかコーティングできないので、脚部と複合してから円筒状に縫い合わせている。このようにして、既存のストッキングの脚部には縫い目が生じ易い。保温効果が悪く、手触りも悪く、体感も良好でなく、見栄えが悪く、使用の要求を完全に満たすことができない。円筒状綿毛生地に対してコーティングをしてから脚部と複合させる機器もあるが、場所が制限され、円筒状綿毛生地は短い円筒内に１つずつしか嵌め込めず、それぞれにコーティングした後に脚部と複合させる。このように、作業効率が低下し、企業の生産ニーズを満たすことができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案が解決しようとする課題は、作業効率が高い複合機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、上記技術的課題を解決するため、以下の技術的手段を採用している。円筒複合機であって、フレームを含み、前記フレームの先端に綿毛生地フィード・ローダーが設けられ、前記綿毛生地フィード・ローダー後端のフレームには上牽引アプリケーターロール及び上牽引アプリケーターロールに係合した下牽引アプリケーターロールが設けられ、前記上牽引アプリケーターロール上端のフレームには上牽引アプリケーターロールに接続した上下調整装置が設けられ、前記上牽引アプリケーターロール先端のフレームには上牽引アプリケーターロールに係合したフロントコーティング装置が設けられ、前記下牽引アプリケーターロール後端のフレームには下牽引アプリケーターロールに係合したリアコーティング装置が設けられ、前記フレームの後端にはブラケットを通じて円筒が上に向けて傾斜して設けられ、前記円筒内にテーパー状供給通路が設けられ、前記テーパー状供給通路の上端にテーパー状カードレバーが穿設され、前記テーパー状カードレバーのテーパー状供給通路内に進入した一端に綿毛生地広げ球体が設けられ、前記テーパー状カードレバーのテーパー状供給通路内に突出した他の一端は円筒に可動に係止される。
【考案の効果】
【０００５】
前記円筒複合機は、円筒状綿毛生地を扁平状に押し潰して直接コーティング輸送を行うことができる。扁平状の綿毛生地を再度広げて円筒状綿毛生地に回復させた後、円筒状脚部と複合してから直接円筒状にすることができる。縫い合わせが不要なため、シームレス接続を実現することができる。この技術を用いて生産された防寒ズボンは、コンパクトで、上品であり、また見栄えがよく、流行しており、同時に、速かに任意の長さの綿毛生地と脚部を複合することができる。場所の制限を受けず、作業効率も向上し、企業の生産ニーズを満たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の円筒複合機の構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、本考案の具体的内容について図面と具体実施形態を参照しながら詳細に説明する。
【０００８】
図１に示すように、円筒複合機はフレーム１を含み、前記フレーム１の先端に綿毛生地フィード・ローダー２が設けられ、前記綿毛生地フィード・ローダー２の後端のフレーム１には上牽引アプリケーターロール３及び上牽引アプリケーターロール３に係合した下牽引アプリケーターロール４が設けられ、前記上牽引アプリケーターロール３上端のフレーム１には上牽引アプリケーターロール３に接続した上下調整装置５が設けられ、前記上牽引アプリケーターロール３先端のフレーム１には上牽引アプリケーターロール３に係合したフロントコーティング装置６が設けられ、前記下牽引アプリケーターロール４後端のフレーム１には下牽引アプリケーターロール４に係合したリアコーティング装置７が設けられ、前記フレーム１の後端には、ブラケット８を通じて円筒９が上に向けて傾斜して設けられ、前記円筒９内にテーパー状供給通路１０が設けられ、前記テーパー状供給通路１０の上端にテーパー状カードレバー１１が穿設され、前記テーパー状カードレバー１１のテーパー状供給通路１０内に進入した一端に綿毛生地広げ球体１２が設けられ、前記テーパー状カードレバー１１のテーパー状供給通路１０から突出した他の一端は円筒９に可動に係止される。
【０００９】
前記円筒複合機を利用する場合、円筒状綿毛生地１３を綿毛生地フィード・ローダー２から上牽引アプリケーターロール３と下牽引アプリケーターロール４との間に送り、フロントコーティング装置６は上牽引アプリケーターロール３に対して、リアコーティング装置７は下牽引アプリケーターロール４に対してコーティングを行う。上牽引アプリケーターロール３と下牽引アプリケーターロール４は円筒状綿毛生地１３を扁平状に押し潰した後、扁平状綿毛生地の表面にコロイドを塗布する。同時に、上牽引アプリケーターロール３と下牽引アプリケーターロール４は扁平状綿毛生地を牽引する作用も有する。扁平状綿毛生地は円筒９内のテーパー状供給通路１０内に牽引され、円筒９はテーパー状供給通路１０の上端から突出するとき、綿毛生地広げ球体１２で扁平状綿毛生地を拡開して円筒状綿毛生地１３に回復させる。この時、テーパー状カードレバー１１下端の綿毛生地広げ球体１２がテーパー状供給通路１０内に挿入し、テーパー状カードレバー１１の上端は円筒９に可動に係止される。この時、円筒９の外側の円筒状脚部１４を引っ張ると、円筒状脚部１４は円筒状綿毛生地１３の外側に嵌め込まれる。円筒状脚部１４自体は伸縮性を持つため、円筒状脚部１４は円筒状綿毛生地１３をしっかり包んで、円筒状綿毛生地１３の外側のコロイドで互いに複合させている。円筒状綿毛生地１４と円筒状脚部１３の途切れることのない抽出過程で無限長さの連続複合を実現することができる。
【００１０】
前記円筒複合機は、円筒状綿毛生地を扁平状に押し潰して直接コーティング輸送を行うことができる。扁平状の綿毛生地を再度拡開して円筒状綿毛生地に回復させた後、円筒状脚部と複合して直接円筒状にすることができる。
【００１１】
縫い合わせが不要のため、シームレス接続を実現することができる。生産された防寒ズボンはコンパクトで、上品であり、また見栄えがよく、流行しており、同時に、速かに任意の長さの綿毛生地と脚部を複合することができ、場所の制限を受けず、作業効率も向上し、企業の生産ニーズを満たすことができる。
【００１２】
１、フレーム
２、綿毛生地フィード・ローダー
３、上牽引アプリケーターロール
４、下牽引アプリケーターロール
５、上下調整装置
６、フロントコーティング装置
７、リアコーティング装置
８、ブラケット
９、円筒
１０、テーパー状供給通路
１１、テーパー状カードレバー
１２、綿毛生地広げ球体
１３、円筒状綿毛生地
１４、円筒状脚部
【図１】
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