(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の磁石の接合を実現でき、射出フェライトを用いて射出成形されて、寸法精度が高く、一致性が高い磁石を提供する。また、マンドレルに異なる数の磁石を接合して所望の長さにし、汎用性が高く、規模化し、標準化して製造され、コストが安く、実用性が高く、同時に磁石の厚みを合理的に設計することにより、磁気ストライプ部の長さの増加変化を制御することができる磁気コアを提供する。【解決手段】任意の長さに接合可能な磁石及び磁気コアであって、磁石１は、磁石本体を含み、磁石本体の横断面が円環状であり、２つ以上の磁石本体の接合を実現するように、磁石本体の一端面には、係止溝３及び／又は突起２が成形され、他端面には、それに合わせた突起及び／又は係止溝が対応して設けられる。磁気コアには、複数の磁石が取り付けられたマンドレルが設けられる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
磁石本体を含み、前記磁石本体の横断面が円環状であり、２つ以上の前記磁石本体の接合を実現するように、前記磁石本体の一端面には、係止溝及び／又は突起が成形され、他端面には、それに合わせた突起及び／又は係止溝が対応して設けられることを特徴とする任意の長さに接合可能な磁石。
【請求項２】
前記磁石本体は、射出フェライトを用いて射出成形されることを特徴とする請求項１に記載の任意の長さに接合可能な磁石。
【請求項３】
前記磁石本体には、周方向に間隔をあけて複数の磁極が設けられ、隣接した２つの磁極の磁場の向きが逆になることを特徴とする請求項２に記載の任意の長さに接合可能な磁石。
【請求項４】
複数の磁石が取り付けられたマンドレルを含み、隣接した２つの磁石が係止溝と突起により嵌合して位置決めされ、磁力により吸着されることを特徴とする請求項１に記載の磁石を応用した磁気コア。
【請求項５】
前記磁石は、マンドレルの表面に接着されることを特徴とする請求項４に記載の磁気コア。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プリンタ／複写機の磁気コアの技術分野に関し、具体的には、プリンタ／複写機の磁気コアに使用可能な、任意の大きさに接合可能な磁石及び該磁石を応用したプリンタ／複写機の磁気コアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタ／複写機の磁気コアは、図４及び図５に示すように、マンドレル４と、マンドレル４の表面に周回して設けられた複数本の磁気ストライプ５とを含み、磁気ストライプ５の数の設置は、プリンタ／複写機に必要な磁気コアの磁極数に応じて設定され、４磁極の磁気コアを必要とすれば、マンドレル４の表面に４本の磁気ストライプ５を周回して設けるとともに、隣接した２つの磁気ストライプ５の磁極の向きが逆になることにより、磁気コアの横断面での磁極の分布状況は、Ｎ極とＳ極が間隔をあけて配置される。従来の製造プロセスでは、磁気ストライプ５は、フェライト磁石で焼成して製造され、さらに、焼成したフェライト磁気ストライプ５をマンドレル４に接着し、設定された磁極数の多寡に応じて対応する数の磁気ストライプ５を製造する。Ａ２、Ａ０等の異なる型番のプリンタ／複写機は、異なる寸法仕様のプリント要求を満たすように、異なる長さのプリンタ／複写機の磁気コアを使用するため、製造時に、異なる型番のプリンタ／複写機に応用するために、それに対応する長さの磁気ストライプ５を焼成して製造する必要があり、製造コストが高く、焼成された磁気ストライプ５の寸法精度が低く、磁気コアの適用範囲が小さい。
【考案の概要】
【０００３】
上記課題を解決するために、本考案は、射出フェライトを用いて円環状に射出成形された磁石及び該磁石を応用した磁気コアを提供し、射出フェライトを用いて成形されて、製造がより簡単で、製品の一致性が高く、寸法精度が高く、異なる製品の要求に応じて異なる長さの磁気コアに組み合わせ、異なる型番のプリンタ／複写機に対して同一仕様の磁石で接合して製造され、実用性と適用性が高い。
【０００４】
本考案は、その技術的課題を解決するために、以下の技術的手段を用いる。任意の長さに接合可能な磁石であって、磁石本体を含み、前記磁石本体の横断面が円環状であり、２つ以上の磁石本体の接合を実現するように、磁石本体の一端面には、係止溝及び／又は突起が成形され、他端面には、それに合わせた突起及び／又は係止溝が対応して設けられる。
【０００５】
好ましくは、前記磁石本体は、射出フェライトを用いて射出成形される。
【０００６】
好ましくは、前記磁石本体には、周方向に間隔をあけて複数の磁極が設けられ、隣接した２つの磁極の磁場の向きが逆になる。
【０００７】
上記磁石を応用した磁気コアであって、複数の磁石が取り付けられたマンドレルを含み、隣接した２つの磁石が係止溝と突起により嵌合して位置決めされ、磁力により吸着される。
【０００８】
好ましくは、前記磁石は、マンドレルの表面に接着される。
【０００９】
本考案の有益な効果は、磁石が、射出フェライトを用いて横断面が円環状の構造に射出成形され、磁石の両端には、互いに合わせた係止溝と突起が設けられて、複数の磁石の接合を実現でき、射出フェライトを用いて射出成形されて、寸法精度が高く、一致性が高く、同時に、磁石が、射出成形により周方向に間隔をあけて複数の磁極が設けられ、隣接した２つの磁極の磁場の向きが逆になることを実現でき、該磁石を用いた対応する磁気コアが異なる型番のプリンタ／複写機に使用されると、マンドレルに異なる数の磁石を接合して所望の長さにすればよいので、本考案の磁石の汎用性が高く、異なる型番のプリンタ／複写機に使用され、異なる型番のプリンタ／複写機が同一磁極数（例えば、４磁極、５磁極など）の磁気コアを使用すると、同一仕様の磁石を用いることができ、さらに、磁石が規模化し、標準化して製造され、コストが安く、実用性が高く、同時に磁石の厚みを合理的に設計することにより、磁気コアの磁気ストライプ部の長さの増加変化を制御できることにある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
以下、図面及び実施例を参照しながら本考案をさらに説明する。
【図１】本考案に係る磁石の概略構成図である。
【図２】本考案に係る磁石の側面図である。
【図３】本考案に係る磁気コアの概略構成図である。
【図４】従来の磁気コアの断面図である。
【図５】図４の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１〜図３に示すように、本考案は、磁石本体を含み、前記磁石本体の横断面が円環状であり、２つ以上の磁石本体の接合を実現するように、磁石本体の左側端面には、突起２が成形され、右側端面には、突起２に合わせた係止溝３が対応して設けられる、任意の長さに接合可能な磁石を提供する。図に示すように、本考案に係る突起２は、磁石１の径方向に沿った凸条であり、凸条の側面が外向きに傾斜する斜面であるため、凸条の横断面が、外側が狭く、内側が広い等脚台形であり、これに対応して、磁石１の右側端面の係止溝３の横断面が、凹設され、外側が広く、内側が狭い等脚台形である。突起２及び係止溝３の数は、必要に応じて設定され、図に示す３本の突起２及び３本の係止溝３に限らず、１本の突起２及び１本の係止溝３又はより多くの突起２及び対応する数の係止溝３であってもよい。また、磁石１の左端には係止溝３が個別に設けられ、突起２が磁石１の右端に対応して設けられてもよく、突起２及び係止溝３が磁石１の同一端に設けられ、対応する他端にも突起２及び係止溝３が設けられてもよい。本考案に係る磁石本体は、射出フェライトを用いて射出成形され、同時に射出成形プロセスにより磁石本体の周方向に間隔をあけて複数の磁極が設けられ、隣接した２つの磁極の磁場の向きが逆になる。具体的な磁極数は、プリンタ／複写機に必要な数に応じて設定され、最低標準の４磁極のように、磁石本体の周方向に「Ｎ、Ｓ、Ｎ、Ｓ」の４磁極が設けられる。このように、複数の磁石１は、係止溝３と突起２との嵌合により接合を実現でき、磁石１が射出フェライトを用いて射出成形されて、寸法精度が高く、一致性が高く、同時に、射出プロセスにより複数の磁極の設置を実現することもできる。
【００１２】
本考案は、複数の磁石１が取り付けられたマンドレル４を含み、隣接した２つの磁石１が係止溝３と突起２により嵌合して位置決めされ、磁力により吸着される、上記磁石１を応用した磁気コアをさらに提供する。前記磁石１は、マンドレル４の表面に接着される。このように、Ａ０とＡ２プリンタ／複写機に使用される磁気コアの長さが異なるが、いずれも４磁極の磁気コアを使用する場合、２種類のプリンタ／複写機は、４磁極が設けられた磁石１を用いることができ、マンドレル４に複数の磁石１を接合して所望の長さにすればよいので、本考案の磁石１の汎用性が高く、異なる型番のプリンタ／複写機に使用され、異なる型番のプリンタ／複写機が同一磁極数（例えば、４磁極、５磁極など）の磁気コアを使用すると、同一仕様の磁石１を用いることができ、さらに、磁石１が規模化し、標準化して製造され、コストが安く、実用性が高く、同時に磁石１の厚みを合理的に設計することにより、磁気コアの磁気ストライプ部の長さの増加変化を制御できる。
【００１３】
上記実施例は、本考案の好ましい態様に過ぎず、本考案は、また、他の実施形態があることができる。当業者であれば、本考案の精神から逸脱することなく、さらに同等の変形又は置換を行うことができ、それらの同等の変形又は置換は、全て本出願の請求項に限定される範囲内に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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