(57)【要約】      （修正有）【課題】モータの特性における高効率と低コキングトルクとの間の最適な均衡を達成可能なインバータモータ用ハイブリッド鉄心及びこれを用いるモータを提供する。【解決手段】複数の磁性部材が嵌まる、インバータモータ用ハイブリッド鉄心であって、直線に延びる仮想軸と、複数の第１分割コアと、第１分割コアとは形状が異なる複数の第２分割コアとを備え、第１分割コアが仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されて第１ロータ部１０１を形成し、各第１分割コアは、複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第１磁石穴を含み、第２分割コアが仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されて二つの第２ロータ部２０１を形成し、二つの第２ロータ部が第１ロータ部を挟んでおり、各第２分割コアは、複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第２磁石穴を含み、第２磁石穴がそれぞれ、第１磁石穴と対応している。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の磁性部材が嵌まる、インバータモータ用ハイブリッド鉄心であって、直線に延びる仮想軸と、複数の第１分割コアと、該第１分割コアとは形状が異なる複数の第２分割コアとを備え、
前記第１分割コアが前記仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されることによって第１ロータ部を形成し、各第１分割コアは、前記複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第１磁石穴を含み、
前記第２分割コアが前記仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されることによって二つの第２ロータ部を形成し、該二つの第２ロータ部が前記第１ロータ部を挟んでおり、各第２分割コアは、前記複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第２磁石穴を含み、該第２分割コアの複数の第２磁石穴がそれぞれ、該第１ロータ部の第１磁石穴と対応していることを特徴とするインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項２】
前記第１分割コアは、前記仮想軸を囲繞する第１周縁を含み、
該第１周縁は、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第１円弧部を有し、各第１円弧部の中心は該仮想軸上に位置することを特徴とする請求項１に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項３】
前記第１分割コアは、前記仮想軸を囲繞する第１周縁を含み、
該第１周縁は、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第１円弧部を有し、各第１円弧部の中心は該仮想軸から外れることを特徴とする請求項１に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項４】
前記第１分割コアは、前記仮想軸を囲繞する第１周縁と、該第１周縁上に凹設される複数の磁気案内スリットとを含むことを特徴とする請求項１に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項５】
前記第１分割コアは、第１周縁と複数の磁気案内スリットを含み、
前記第１周縁が、前記仮想軸を囲繞すると共に、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第１円弧部を有し、各第１円弧部の中心は該仮想軸上に位置し、
前記複数の磁気案内スリットは、前記第１周縁上に凹設され、各第１円弧部の両端にそれぞれ、二つの該磁気案内スリットが形成されることを特徴とする請求項１に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項６】
前記第１分割コアは、第１周縁と複数の磁気案内スリットを含み、
前記第１周縁が、前記仮想軸を囲繞すると共に、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第１円弧部を有し、各第１円弧部の中心は該仮想軸から外れ、
前記複数の磁気案内スリットは、前記第１周縁上に凹設され、各第１円弧部の両端にそれぞれ、二つの該磁気案内スリットが形成されることを特徴とする請求項１に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項７】
前記第２分割コアは、第２周縁を含み、
該第２周縁が、前記仮想軸を囲繞すると共に、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第２円弧部を有し、各第２円弧部の中心は該仮想軸から外れることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項８】
前記第２分割コアは、第２周縁を含み、
該第２周縁は、前記仮想軸を囲繞すると共に、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第２円弧部を有し、各第２円弧部の中心は該仮想軸上に位置することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項９】
前記第２分割コアが複数の磁石係合部をさらに含み、
該複数の磁石係合部がそれぞれ、前記複数の第２磁石穴内に突出するように形成され、各第２磁石穴内には二つの該磁石係合部が形成され、両磁石係合部は、該第２磁石穴に嵌入される前記磁性部材の両端に当接するために用いられることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項１０】
複数の磁性部材が嵌まる、インバータモータ用ハイブリッド鉄心であって、直線に延びる仮想軸と、複数の第１分割コアと、該第１分割コアとは形状が異なる複数の第２分割コアとを備え、
前記第１分割コアが前記仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されることによって二つの第１ロータ部を形成し、各第１分割コアは、前記複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第１磁石穴を含み、
前記第２分割コアが前記仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されることによって第２ロータ部を形成し、前記二つの第１ロータ部が該第２ロータ部を挟んでおり、各第２ロータ部は、前記複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第２磁石穴を含み、複数の第２ロータ部の第２磁石穴がそれぞれ、該第１ロータ部の第１磁石穴と対応していることを特徴とするインバータモータ用ハイブリッド鉄心。
【請求項１１】
モータであって、固定子と、該固定子内に回転可能に設置される回転子を備え、
該回転子は、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のインバータモータ用ハイブリッド鉄心と、該インバータモータ用ハイブリッド鉄心に嵌められる複数の磁性部材とを含むことを特徴とするモータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、モータの鉄心に関し、特に、インバータモータ用ハイブリッド鉄心に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータの鉄心は、複数の分割コアが同一軸方向に沿って複数層に積層されるように成形されるものである。
【０００３】
従来技術においては、複数層に積層されている分割コアは全て同じ形状を持ち、このような分割コアで積み重ねて成形した鉄心には、以下の欠点を有する。
【０００４】
その１、モータの特性は、分割コアの設計が完了した時点で既に決定されたため、特性の異なるモータを開発しようとする場合、新たな分割コアを再設計しなければならないので、生産コストの上昇を招く。
【０００５】
その２、従来の分割コアを設計する時、通常は高効率志向や低コキングトルク志向の二つの特性のうちのいずれか一つを選ばざるを得ないため、使用目的に応じて効率の向上と、コキングトルクの低減との間の最適な均衡を達成するのは、なかなか困難であった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、前記従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、使用目的に応じて、異なる特性を持つ分割コアを任意に組み合わせることで、モータの特性における高効率と低コキングトルクとの間の最適な均衡を達成することができる、インバータモータ用ハイブリッド鉄心及びこれを用いるモータを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、複数の磁性部材が嵌まる、インバータモータ用ハイブリッド鉄心であって、直線に延びる仮想軸と、複数の第１分割コアと、該第１分割コアとは形状が異なる複数の第２分割コアとを備え、前記第１分割コアが前記仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されることによって第１ロータ部を形成し、該各第１分割コアは、前記複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第１磁石穴を含み、前記第２分割コアが前記仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されることによって二つの第２ロータ部を形成し、該二つの第２ロータ部が前記第１ロータ部を挟んでおり、該各第２分割コアは、前記複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第２磁石穴を含み、該第２分割コアの複数の第２磁石穴がそれぞれ、該第１ロータ部の第１磁石穴と対応していることを特徴とする。
【０００８】
又は、複数の磁性部材が嵌まる、インバータモータ用ハイブリッド鉄心であって、直線に延びる仮想軸と、複数の第１分割コアと、該第１分割コアとは形状が異なる複数の第２分割コアとを備え、前記第１分割コアが前記仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されることによって二つの第１ロータ部を形成し、該各第１分割コアは、前記複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第１磁石穴を含み、前記第２分割コアが前記仮想軸に沿って互いに重ね合わされるように結合されることによって第２ロータ部を形成し、前記二つの第１ロータ部が該第２ロータ部を挟んでおり、該各第２ロータ部は、前記複数の磁性部材を嵌め込ませるために用いられる複数の第２磁石穴を含み、該複数の第２ロータ部の第２磁石穴がそれぞれ、該第１ロータ部の第１磁石穴と対応していることを特徴とする。
【０００９】
さらに、モータであって、固定子と、該固定子内に回転可能に設置される回転子を備え、
該回転子は、前記インバータモータ用ハイブリッド鉄心と、該インバータモータ用ハイブリッド鉄心に嵌められる複数の磁性部材とを含むことを特徴とする。
【００１０】
またさらに、前記第１分割コアは、前記仮想軸を囲繞する第１周縁を含み、該第１周縁は、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第１円弧部を有し、該各第１円弧部の中心は該仮想軸上に位置することを特徴とする。
【００１１】
またさらに、前記第１分割コアは、前記仮想軸を囲繞する第１周縁を含み、該第１周縁は、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第１円弧部を有し、該各第１円弧部の中心は該仮想軸から外れることを特徴とする。
【００１２】
またさらに、前記第１分割コアは、前記仮想軸を囲繞する第１周縁と、該第１周縁上に凹設される複数の磁気案内スリットとを含むことを特徴とする。
【００１３】
またさらに、前記第１分割コアは、第１周縁と複数の磁気案内スリットを含み、前記第１周縁が、前記仮想軸を囲繞すると共に、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第１円弧部を有し、該各第１円弧部の中心は該仮想軸上に位置し、前記複数の磁気案内スリットは、前記第１周縁上に凹設され、前記各第１円弧部の両端にそれぞれ、二つの該磁気案内スリットが形成されることを特徴とする。
【００１４】
またさらに、前記第１分割コアは、第１周縁と複数の磁気案内スリットを含み、前記第１周縁が、前記仮想軸を囲繞すると共に、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第１円弧部を有し、該各第１円弧部の中心は該仮想軸から外れ、前記複数の磁気案内スリットは、前記第１周縁上に凹設され、前記各第１円弧部の両端にそれぞれ、二つの該磁気案内スリットが形成されることを特徴とする。
【００１５】
またさらに、前記第２分割コアは、第２周縁を含み、該第２周縁が、前記仮想軸を囲繞すると共に、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第２円弧部を有し、該各第２円弧部の中心は該仮想軸から外れることを特徴とする。
【００１６】
前記第２分割コアは、第２周縁を含み、該第２周縁は、前記仮想軸を囲繞すると共に、該仮想軸を囲繞するように一定間隔で配置される複数の第２円弧部を有し、該各第２円弧部の中心は該仮想軸上に位置することを特徴とする。
【００１７】
前記第２分割コアが複数の磁石係合部をさらに含み、該複数の磁石係合部がそれぞれ、前記複数の第２磁石穴内に突出するように形成され、該各第２磁石穴内には二つの該磁石係合部が形成され、該両磁石係合部は、該第２磁石穴に嵌入される前記磁性部材の両端に当接するために用いられることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案の優れた点は、異なる二種類の分割コアを重ね合わせることによって回転子を形成することにより、当該回転子が該二種類の分割コアの特性を同時に得られ、且つ二つの特性の組み合わせによれば、高効率志向や低コキングトルク志向の二つの選択肢からいずれか一つを選ばなければならない場面や、高効率と低コキングトルクの特性を折衷するように回転子を設計する考えから解放され、つまり、二つの異なる分割コアを利用することにより、その組み合わせの比重を調整しながら重ね合わせることで、特定の効率と特定のコキングトルクの特性を持つ回転子を作り出すことが可能となるので、回転子を設計する際に、高効率や低コキングトルクの両者から一つを選ぶか、又は両者を折衷する制約はなくなる。それにより、製品の要件や使用条件に応じて、二つの異なる分割コアを、様々な組み合わせパターンで重ね合わせることにより、高効率や低コキングトルクの特性を調整することができるので、性能の異なる多種多様なモータが得られる。一方、異なる特性を持つ回転子を生産する場合、既存の分割コアを利用して、組み合わせの比重を調整すれば、所要の回転子を作り出せることから、新たな分割コアを設計し直さずに済むので、生産コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の第１実施例の斜視図である。
【図２】本考案の第１実施例の分解図である。
【図３】本考案の第１実施例における第１分割コアの正面図である。
【図４】本考案の第１実施例における第１分割コアの一部拡大図である。
【図５】本考案の第１実施例における第２分割コアの正面図である。
【図６】本考案の第１実施例における第２分割コアの一部拡大図である。
【図７】本考案の第２実施例の斜視図である。
【図８】本考案と従来技術との逆起電力の対照曲線図である。
【図９】本考案と従来技術との逆起電力の高調波の対照縦棒グラフである。
【図１０】本考案と従来技術とのコキングトルクの対照曲線図である。
【図１１】本考案に係るハイブリッド鉄心を固定子に取り付けられる状態を示す端面図である。
【図１２】本考案に係るハイブリッド鉄心を固定子に取り付けられる状態の磁力線の分布図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面に合わせて本考案の好適な実施例を説明し、本考案が予定の創作目的を達成するために取られた技術的手段をさらに述べる。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本考案に係るモータは、固定子（図示せず）及び回転子を備え、該回転子が、回動可能に該固定子内に設置されると共に、インバータモータ用ハイブリッド鉄心及び複数の磁性部材Ａを含み、本考案のインバータモータ用ハイブリッド鉄心は複数の磁性部材Ａを嵌め込ませるために用いられ、つまり、複数の磁性部材Ａがインバータモータ用ハイブリッド鉄心内に挿設される。
【００２２】
さらに、図３及び図５を参照し、前記インバータモータ用ハイブリッド鉄心は、仮想軸Ｌ、複数の第１分割コア１０、及び複数の第２分割コア２０を含む。
【００２３】
前記仮想軸Ｌは直線に延びる。
【００２４】
さらに、図２、図３、及び図４に示すように、前記複数の第１分割コア１０は、前記仮想軸Ｌに沿って互いに重ね合わされることによって第１ロータ部１０１を形成し、該各第１分割コア１０が複数の第１磁石穴１１を含み、該複数の第１磁石穴１１は、前記複数の磁性部材Ａを嵌め込ませるために用いられる。
詳しく述べると、第１実施例における前記各第１分割コア１０は、第１周縁１２及び複数の磁気案内スリット１３を含み、該第１周縁１２が前記仮想軸Ｌを囲繞すると共に、複数の第１円弧部１２１を有し、該複数の第１円弧部１２１が、該仮想軸Ｌを囲繞するように間隔を置いて設置され、各第１円弧部１２１の中心が該仮想軸Ｌ上にあり、該磁気案内スリット１３が該第１周縁１２上に凹設され、第１実施例では、該各第１円弧部１２１の両端にそれぞれ、二つの該磁気案内スリット１３が形成される。尚、他の実施例においては、前記各第１円弧部１２１の中心は、該仮想軸Ｌ上に位置しなくてもよい。
【００２５】
前記第１分割コア１０におけるあらゆる第１円弧部１２１の中心が前記仮想軸Ｌ上にあり、つまり、該第１分割コア１０の外径の一部が同等の曲率半径を持ち、このような設計により、モータにおける生産上や検品上のさまざまな課題を克服できる。
具体的に説明すると、前記第１分割コア１０の外径の曲率半径が同等ではない場合においては（いわゆる、前記第１円弧部１２１の中心が前記仮想軸Ｌ上ではない場合）、モータギャップを検査する際に、モータギャップの欠陥を検出するのは困難であり、モータギャップが悪いと、異音が発生し、最悪の場合はモータが動かなくなる。
外周を同じ曲率半径にする設計（つまり、前記第１円弧部１２１の中心は前記仮想軸Ｌ上にある）は一般的な手法であり、それにより、モータギャップ検査を行う際に、既存の冶具をそのまま使うことができることから、生産コストの負担にならないが、このような該第１円弧部１２１の中心を該仮想軸Ｌと一致させる手法において、逆起電力の高調波及びコキングの特性を引き出すのは不利であるため、前記第１分割コア１０上における磁石の外側に前記磁気案内スリット１３をさらに設けることで、逆起電力の波形とコキングを最適化することができ、モータの性能向上を図る。尚、前記磁気案内スリット１３は、逆起電力の波形とコキングを最適化できる特定の寸法に応じて設計されている。
【００２６】
さらに、図２、図５及び図６に示すように、前記複数の第２分割コア２０の形状は、前記第１分割コア１０とは異なり、該第２分割コア２０は、前記仮想軸Ｌに沿って互いに重ね合わされることによって第２ロータ部２０１を形成する。第１実施例においては、二つの前記第２分割コア２０が、前記第１分割コア１０を挟んでおり、該各第２分割コア２０は複数の第２磁石穴２１を含み、それらの第２磁石穴２１は、前記複数の磁性部材Ａを嵌め込ませるために用いられ、該複数の第２分割コア２０の第２磁石穴２１がそれぞれ、該複数の第１分割コア１０の第１磁石穴１１と対応しており、つまり、前記仮想軸Ｌを囲繞するように配列される第２磁石穴２１の位置と、第１磁石穴１１の位置とは同じであり、さらに、対応している磁石穴１１、２１内には、同一の磁性部材Ａが貫設される。
詳しく述べると、第１実施例においての前記各第２分割コア２０が、第２周縁２２及び複数の磁石係合部２３を含み、該第２周縁２２が、前記仮想軸Ｌを囲繞すると共に、複数の第２円弧部２２１を有し、該複数の第２円弧部２２１が、該仮想軸Ｌを囲繞するように間隔を置いて設置され、また、各第２円弧部２２１の中心が該仮想軸Ｌ上に位置せず、該複数の磁石係合部２３がそれぞれ、該複数の第２磁石穴２１内に突出するように形成され、該各第２磁石穴２１内には二つの該磁石係合部２３が形成され、該両磁石係合部２３は、該第２磁石穴２１に嵌入される前記磁性部材Ａの両端に当接するために用いられる。
【００２７】
また、他の実施例においては、前記各第２円弧部２２１の中心は、前記仮想軸Ｌ上に位置してもよい。尚、理想的な状態で、前記第１分割コア１０と第２分割コア２０の一方の円弧部の中心が前記仮想軸Ｌ上に位置し、他方の円弧部の中心が該仮想軸Ｌから外れ、このような設計により、モータにおける検品上の課題を克服でき、且つモータの性能向上を図る。
【００２８】
前記第２分割コア２０の第２円弧部２２１の中心が前記仮想軸Ｌから外れることにより、すなわち、該第２分割コア２０の外径は異なる曲率半径を持つことで、優れた逆起電力の高調波及びコキングのパフォーマンスを実現する。さらに、前記第２分割コア２０は前記磁石係合部２３を有するのに対し、前記第１分割コア１０は当該磁石係合部２３を有しないことから、積層形成された回転子における磁石穴の寸法が一致していないため、磁気漏れを有効に抑制し、モータの性能向上を図る。
【００２９】
図７に示す第２実施例においては、第１実施例とほぼ同じであるが、相違点は、第２実施例は、前記複数の第１分割コアによって二つの第１ロータ部１０１Ａを形成し、一方、前記複数の第２分割コアによって一つの第２ロータ部２０１Ａを形成し、該二つの第１ロータ部１０１Ａが、該第２ロータ部２０１Ａを挟む。
【００３０】
本考案における、等しい曲率半径の外径や異なる曲率半径の外径を持つ分割コア（すなわち、分割コアの円弧部の中心が前記仮想軸Ｌ上にあるか否か）によれば、モータの性能には、下記の影響を与える。外径を同じ曲率半径にする設計は一般的な手法であり、それにより、モータギャップ検査及び逆起電力電圧に対しては有利であるが、モータのコキング及び逆起電力の高調波の最適化に対しては不利である。それと逆に、外径を異なる曲率半径にする設計では、モータのコキング及び逆起電力の高調波の最適化に対して有利であるが、モータギャップ検査及び逆起電力電圧に対しては不利である。
【００３１】
さらに、磁石穴の磁石係合部は、モータの性能に与える影響は以下の通りである。回転子の磁石穴に、磁石を固定するための係合部を設けるのが必要であるが、係合部の設置により、回転子の磁気漏れに不利であり、モータの逆起電力電圧の低下に繋がるので、係合部の設置数量は逆起電力電圧に影響を与える。
【００３２】
本考案における、異なる二種類の分割コアを重ね合わせることによって回転子を形成することにより、当該回転子が該二種類の分割コアの特性を同時に得られ、且つ二つの特性の組み合わせによれば、高効率志向や低コキングトルク志向の二つの選択肢からいずれか一つを選ばなければならない場面や、高効率と低コキングトルクの特性を折衷するように回転子を設計する考えから解放され、つまり、二つの異なる分割コアを利用することにより、その組み合わせの比重を調整しながら重ね合わせることで、特定の効率と特定のコキングトルクの特性を持つ回転子を作り出すことが可能となるので、回転子を設計する際に、高効率や低コキングトルクの両者から一つを選ぶか、又は両者を折衷する制約はなくなる。それにより、製品の要件や使用条件に応じて、二つの異なる分割コアを、様々な組み合わせパターンで重ね合わせることにより、高効率や低コキングトルクの特性を調整することができるので、性能の異なる多種多様なモータが得られる。一方、異なる特性を持つ回転子を生産する場合、既存の分割コアを利用して、組み合わせの比重を調整すれば、所要の回転子を作り出せることから、新たな分割コアを設計し直さずに済むので、生産コストを抑えることができる。
【００３３】
図８〜図１２を参照しながら、下記の表に示されるデータにより説明する。
【表１】
0003228658.tif 000003
【００３４】
上記の表及び図８〜図１０から分かるように、同じサイズの磁石を使用する場合において、本考案（ハイブリッド鉄心）は、従来技術（単一コアの鉄心）と比べて、パフォーマンスが優れており、また、分割コアは様々な組み合わせパターンがあることから、設計要件に応じてモータの性能を変更することができるので、高い逆起電力にしたいとか、高い効率或は低いコキングを求めるとか、好きなようにすることができる。尚、コキングが低ければ低いほど、逆起電力が高ければ高いほど、逆起電力の高調波が低ければ低いほど、モータの性能に対して有利である。尚かつ、第１実施例と第２実施例においては、第１分割コア１０と第２分割コア２０の組み合わせの割合は同一であり、分割コアの配置位置を入れ替えるだけであるので、第１実施例と第２実施例におけるパフォーマンスのデータは完全に同じである。また、図１１及び図１２によると、本考案に係るハイブリッド鉄心を固定子に取り付けられる状態の磁力線の分布状況が分かる。
【００３５】
以上の説明は、本考案の好ましい実施形態に過ぎず、本考案に対して何ら限定を行うものではない。本考案について、比較的好ましい実施形態をもって上記のとおり開示したが、これは本考案を限定するものではなく、すべての当業者が、本考案の技術構想を逸脱しない範囲において、本考案の技術の本質に基づいて上記の実施形態に対して行ういかなる簡単な修正、変更及び修飾も、依然としてすべて本考案の技術構想の範囲内にある。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ          磁性部材
Ｌ          仮想軸
１０        第１分割コア
１０１      第１ロータ部
１１        第１磁石穴
１２        第１周縁
１２１      第１円弧部
１３        磁気案内スリット
２０        第２分割コア
２０１      第２ロータ部
２１        第２磁石穴
２２        第２周縁
２２１      第２円弧部
２３        磁石係合部
１０１Ａ    第１ロータ部
２０１Ａ    第２ロータ部
【図１】
0003228658.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003228658.tif 000008
【図６】
0003228658.tif 000009
【図７】
0003228658.tif 000010
【図８】
0003228658.tif 000011
【図９】
0003228658.tif 000012
【図１０】
0003228658.tif 000013
【図１１】
0003228658.tif 000014
【図１２】
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