(57)【要約】      （修正有）【課題】２つのモーターを備えた伝動装置により負荷を減少し、使用寿命を延長することができる、静止めっき設備の伝動装置の提供。【解決手段】静止めっき設備ラック内部に設置され、前記ラック２０が上下に相対する能動軌道２０１１と受動軌道２０１２を備え、前記軌道間に複数の引っかけ２０２が設置され、伝動装置３０が主にチェーン歯車セット、第一モーター及び第二モーターから構成され、前記チェーン歯車セットはチェーン、第一伝動歯車及び第二伝動歯車を含み、前記第一モーターの第一出力軸が前記第一伝動歯車の盤面中心に連結され、前記第一伝動歯車を駆動して回転させることができ、前記第二モーターの第二出力軸が前記第二伝動歯車の盤面中心に連結され、第二伝動歯車を駆動して回転させることができ、これにより、前記第一モーターと第二モーターが同時に出力し、同期運転を行なって前記チェーンを循環的に回転させることができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
静止めっき設備の伝動装置であって、静止めっき設備のラック内部に設置され、前記ラックが上下に相対する二組の軌道を備え、前記二組の軌道がそれぞれ能動軌道及び受動軌道であり、且つ、前記二組の軌道間に複数の引っかけが設けられ、前記複数の引っかけが前方向へ移動するための動力を提供するものであり、チェーン歯車セット、第一モーター、第二モーターを含み、前記チェーン歯車セットは前記ラックの前記能動軌道内に設置され、チェーン、第一伝動歯車及び第二伝動歯車から成り、前記第一伝動歯車と前記第二伝動歯車が前記ラック両端の相対する位置にそれぞれ設置され、前記チェーンが前記第一伝動歯車及び第二伝動歯車の周縁に掛け回され、且つ、前記チェーンと前記複数の引っかけが連結され、前記チェーンが前記能動軌道の形状に対応すると共に、前記第一モーターは第一出力軸を備え、前記第一出力軸が前記第一伝動歯車の盤面中心に接続され、前記第一伝動歯車を駆動して回転させ、前記第二モーターは第二出力軸を備え、前記第二出力軸が前記第二伝動歯車の盤面中心に接続され、前記第二伝動歯車を駆動して回転させ、前記第一モーターと前記第二モーターが同時に出力し、同期運転を行い、前記チェーンに循環的回動をさせることを特徴とする、静止めっき設備の伝動装置。      
【請求項２】
前記第一モーターが油圧モーターである、請求項１に記載の静止めっき設備の伝動装置。
【請求項３】
前記第二モーターが油圧モーターである、請求項１に記載の静止めっき設備の伝動装置。    
【請求項４】
前記第一モーターがギアボックスに接続され、前記第一モーターの前記第一出力軸上に動力を出力する、請求項１に記載の静止めっき設備の伝動装置。
【請求項５】
前記第二モーターがギアボックスに接続され、前記第二モーターの前記第二出力軸上に動力を出力する、請求項１に記載の静止めっき設備の伝動装置。          
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は静止めっき設備の引っかけに運転時の動力を提供する静止めっき設備の伝動装置に関し、詳細には、２つのモーターを備えた伝動装置であって、且つそれら２つのモーターが同期して運転される、静止めっき設備の伝動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気めっき工業は各種軽重工業に伴い発達し、科学技術が迅速に発展している現在、電子産業が主流工業となり、電気めっき工業をピークへと向かわせている。電気めっきは一種の電解過程であり、めっき液に金属イオン成分を提供する金属板を陽極、被めっき物を陰極とし、電解液は通常めっき金属（一般的に最もよく使用されるのはニッケル、クロム、錫、銅、銀及び金等である）のイオン溶液であり、陽極と陰極間に電圧を入力し、電解液中の金属イオンを陰極へ吸引して析出させ、還元後被めっき物の表面上に電着させる。同時に、陽極の金属も徐々に溶解し、電解液内の金属イオン濃度を平衡に保つ。このため、電気めっきとは一般的に電解還元反応で物体上に一層の膜を電着させる方法を指し、電気めっき後の物体表面には保護と装飾を兼ね備えた効果を形成することができ、また、高導電性、高い光反射性または機能性等のその他特性を提供することができるため、電気めっき工業は非常に重視されている。
【０００３】
一般によく見受けられる電気めっき方法は、回転めっき、静止めっき、振動めっき及び多種類の半導体金属の噴射めっき等に分けることができ、静止めっきについてみれば、図１の従来の静止めっき設備の立体斜視図に示すように、ラック１０上に上下に相対する軌道１０１が設けられ、且つ、これら相対する軌道１０１間に複数の引っかけ１０２が設置され、そのうち、下方の軌道１０１内にチェーン歯車セット１０３が設置され、前記軌道１０１の二端の折り返し箇所にそれぞれ伝動歯車１０３１及び受動歯車１０３２が設けられ、前記伝動歯車１０３１がモーター１０４により駆動されて回転し、前記伝動歯車１０３１に掛け回されたチェーン１０３３が動かされ、さらに前記受動歯車１０３２で方向が変えられて前記引っかけ１０２が循環するよう運転される。しかしながら、従来の静止めっき設備は回転速度が遅く、トルクが大きい１つのモーターのみによって駆動されるため、反覆循環の動作がモーターに対しかなり大きな負荷となり、経常的に装置を停止して手入れ及びメンテナンスを行う必要があり、改良が求められている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の必要性に鑑みて、本考案は考案者の関連産業における長年の経験に基づき研究を重ね、ついに設計された斬新な静止めっき設備の伝動装置を提供するものである。本考案の主な目的は、２つのモーターを備えた伝動装置により負荷を減少し、使用寿命を延長することができる、静止めっき設備の伝動装置を提供することにある。  
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達するため、本考案の静止めっき設備の伝動装置は、静止めっき設備のラック内部に設置され、前記ラックが上下に相対する二組の軌道を備え、前記軌道がそれぞれ能動軌道及び受動軌道であり、且つ、前記二組の相対する軌道間に複数の引っかけが設置され、その伝動装置は主にチェーン歯車セット、第一モーター及び第二モーターから構成され、そのうち、チェーン歯車セットは前記ラックの能動軌道内に設置され、チェーン、第一伝動歯車及び第二伝動歯車を含んで成り、前記第一伝動歯車と第二伝動歯車が前記ラック二端の相対する位置にそれぞれ設置され、前記チェーンが前記第一伝動歯車及び第二伝動歯車の周縁に掛け回され、且つ、このチェーンを利用して前記複数の引っかけを連結し、前記チェーン全体が環状を呈し、前記軌道の形状に対応すると共に、前記第一モーターの第一出力軸が前記第一伝動歯車の盤面中心に連結され、前記第一伝動歯車を駆動して回転させることができ、前記第二モーターの第二出力軸が前記第二伝動歯車の盤面中心に連結され、第二伝動歯車を駆動して回転させることができ、これにより、前記第一モーターと第二モーターが同時に出力し、同期運転を行なって前記チェーンを循環的に回転させることができる。        
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案の内容についてより理解を促すため、図面に基づき詳細に説明する。
【０００７】
図２に本考案の立体斜視図を示す。この図に示すように、本考案の伝動装置３０は静止めっき設備のラック２０内部に設置され、前記ラック２０は上下に相対する二組の軌道２０１を備え、且つ、前記軌道２０１は環状を呈し、そのうち一組の軌道２０１が能動軌道２０１１であり、伝動装置３０と相互に接続され、そのものが回転の動力を出力することができ、これに対し、他方の一組の軌道２０１は受動軌道２０１２であり、そのものは動力がなく、主に滑動方向を制限するために用いられる。前記二組の相対する軌道２０１間に複数の昇降可能な引っかけ２０２を設置し、これら引っかけ２０２を用いて被めっき物を吊り下げるか、或いは前記引っかけ２０２上に昇降可能なローラーを設け、被めっき物をローラー内に入れる。前記ラック２０の周縁部に複数の電気めっき槽２０３を対応して設置し、前記電気めっき槽２０３内に電気めっき液を入れ、被めっき物を降下させて電気めっき槽２０３の電気めっき液内に浸漬し、電気めっきを行う。一回の電気めっきが完了した後、被めっき物は上昇され、乾かされる。続いて本考案の伝動装置３０により、引っかけ２０２が前記軌道２０１の環状ルートに沿って再度動かされ、次の電気めっき槽２０３に対応する位置へと前方向に移動して前記引っかけ２０２上の被めっき物が前記電気めっき槽２０３内へと再度下降され、二回目の電気めっき作業が行われる。このように反覆動作を行い、被めっき物の表面に多層の電気めっき層を形成することができ、１サイクルの電気めっき作業を経て、１つの完全な完成品が得られる。
【０００８】
図３に本考案のモーターとチェーン歯車セットの立体図を示す。この図に示すように、本考案の伝動装置３０は主にチェーン歯車セット３０１、第一モーター３０２及び第二モーター３０３から構成され、そのうち、チェーン歯車セット３０１は前述のラック２０の能動軌道２０１１内に設置され、チェーン３０１１、第一伝動歯車３０１２及び第二伝動歯車３０１３を含み、前記第一伝動歯車３０１２と第二伝動歯車３０１３が前記ラック２０両端の相対する位置にそれぞれ設置され、前記チェーン３０１１が前記第一伝動歯車３０１２及び第二伝動歯車３０１３の周縁に掛け回され、前記チェーン３０１１を利用して複数の引っかけ２０２を連結し、チェーン３０１１全体が環状を呈し、前記軌道２０１の形状に対応される。また、前記第一モーター３０２は油圧モーターとし、或いはギアボックス３０２２に接続した後、表面に第一出力軸３０２１を形成し（図４の本考案のモーターとギアボックスの結合使用示す立体図を参照）、その回転速度を低くすると共にトルクを増加し、前記第一モーター３０２の第一出力軸３０２１は前記第一伝動歯車３０１２の盤面中心に組みこんで前記第一伝動歯車３０１２の回転を駆動することができる。前記第二モーター３０３は油圧モーターとし、或いはギアボックスに接続し、その回転速度を低くすると共にトルクを増加し、前記第二モーター３０３の第二出力軸３０３１は、前記第二伝動歯車３０１３の盤面中心に組み込み、前記第二伝動歯車３０１３の回転を駆動することができ、且つ、前記第一モーター３０２と第二モーター３０３は同時に出力し、同期運転させることができ、チェーン３０１１を回転させ、且つ引っかけ２０２を循環回転させる。
【０００９】
図５に本考案の使用状態の平面図を示す。この図に示すように、本考案の伝動装置３０はその運転時に前記第一モーター３０２と第二モーター３０３が同期して運転されるとき、ラック２０両端の相対する位置に設置された第一伝動歯車３０１２と第二伝動歯車３０１３が共に回転し、相対してチェーン３０１１と引っかけ２０２を一緒に回転させるため、前記引っかけ２０２の運転時の負荷が平均的に２つのモーター３０２、３０３の第一出力軸３０２１、第二出力軸３０３１上に加わり、２つのモーター３０２、３０３の運転時の負荷が低くなるため、その使用寿命を延長できるだけでなく、使用時も経常的に機械を停止してメンテナンスを行う必要がない。
【００１０】
上述のように、本考案はその実施後、２つの相対するモーターを同時に出力させ、且つ同期運転させ、ラック上に設置された引っかけを前方へと移動させ、確実に運転時の負荷を小さくすることができる伝動装置を提供し、少なくとも従来の三倍の使用寿命を得るという目的を達することができ、また、経常的にメンテナンスを行うための時間及び費用を節約することができる。                
【００１１】
以上で述べた説明は本考案の最良の実施例に基づくものであり、本考案の実施の範囲を制限するものではなく、関連技術に詳しい人物による本考案の要旨を逸脱しない範囲における均等な変化と修飾はすべて本考案の特許範囲内に含まれるものとみなす。
【００１２】
上述のように、本考案の静止めっき設備の伝動装置は、２つのモーターが同時出力し、且つ同期運転することで、大幅に伝動装置の負荷を小さくし、使用寿命を延長するという効果が得られ、創作の実用性と進歩性を兼ね備えており、特許法の規定に基づきここに実用新案登録を出願するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来の静止めっき設備の構造を示す立体斜視図である。
【図２】本考案の構造を示す立体斜視図である。
【図３】本考案のモーターとチェーン歯車セットの組み合わせを示す立体図である。
【図４】本考案のモーターとギアボックスの結合使用を示す立体図である。
【図５】本考案の使用状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１０        ラック
１０１     軌道
１０２     引っかけ
１０３     チェーン歯車セット
１０３１   伝動歯車
１０３２   受動歯車
１０３３   チェーン
１０４     モーター
２０        ラック
２０１     軌道
２０１１   能動軌道
２０１２   受動軌道
２０２     引っかけ
２０３     電気めっき槽
３０        伝動装置
３０１     チェーン歯車セット
３０１１   チェーン
３０１２   第一伝動歯車
３０１３   第二伝動歯車
３０２     第一モーター
３０２１   第一出力軸
３０２２   ギアボックス
３０３     第二モーター
３０３１   第二出力軸
【図１】
0003126017.tif 000003
【図２】
0003126017.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003126017.tif 000006
【図５】
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