(57)【要約】      （修正有）【課題】成形されたミニチュア消波ブロックを取り出し易く、ミニチュア消波ブロックの成形に適した型枠及びミニチュア消波ブロックの製作用キットを提供する。【解決手段】ミニチュア消波ブロックの製作用型枠は、複数の枠体１０１と、各枠体１０１に形成された連結孔１２１と、連結孔１２１に挿入可能な連結部材と、を備える。型枠は、弾性材料により構成され、各枠体１０１は、ミニチュア消波ブロックの一部を形成するための凹部１１０を有し、互いに密着可能であり分解可能である。連結孔１２１は、複数の枠体１０１同士を連結するために形成されている。連結部材は、連結孔１２１に挿入可能であり、複数の枠体を互いに連結させる。【選択図】図４
0003226705.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾性材料により構成され、それぞれが消波ブロックの一部を形成するための凹部を有し、互いに密着可能であり分解可能な複数の枠体と、
各枠体に形成され、前記複数の枠体同士を連結するための連結孔と、
前記連結孔に挿入可能であり、前記複数の枠体を互いに連結させる連結部材と、
を備える、ミニチュア消波ブロックの製作用型枠。
【請求項２】
前記連結部材に加えて又は前記連結部材として、前記複数の枠体を組み立てた状態に保持可能な保持部材を備える、
請求項１に記載のミニチュア消波ブロックの製作用型枠。
【請求項３】
前記保持部材は、２以上の枠体の前記連結孔に脚部を挿入することにより前記複数の枠体を組み立てた状態に保持可能な形状を有する、
請求項２に記載のミニチュア消波ブロックの製作用型枠。
【請求項４】
前記連結孔は、互いに交差する方向又は直交する方向に延びる複数の孔を含む、
請求項１から３のいずれかに記載のミニチュア消波ブロックの製作用型枠。
【請求項５】
前記複数の枠体は、複数の異なる方向において連結される、
請求項１から４のいずれかに記載のミニチュア消波ブロックの製作用型枠。
【請求項６】
前記複数の枠体は、４以上の枠体からなる、
請求項１から５のいずれかに記載のミニチュア消波ブロックの製作用型枠。
【請求項７】
前記連結孔は、異なる径を有する、
請求項１から６のいずれかに記載のミニチュア消波ブロックの製作用型枠。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載のミニチュア消波ブロックの製作用型枠と、
スーパージェットセメントを含む所定量の粉末材料と、
を備える、ミニチュア消波ブロックの製作用キット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、教材や学習用に使用されるミニチュア消波ブロックの製作用型枠及びミニチュア消波ブロックの製作キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
テトラポッドに代表される消波ブロックは、台風等の災害に対応するため、海辺や河川の堤防に使用されるが、一般の人にはあまり知られていない。防災学習のために、或いはコンクリートの強度や性質を学習するため、消波ブロックのミニチュアを製作することは意義がある。
【０００３】
実物の消波ブロックを製作する方法としては、建設用鉄筋を格子状に配設した型枠内に生コンクリートを流し込み、胴体部の上端部及び下端部それぞれに３本の脚部が突設された消波ブロックを製造する方法が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１０４２１３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
消波ブロックは多様な形状のものがあるため、ミニチュア消波ブロックを製作するのに、完全な状態で型枠から取り出すことは難しい。また、実物大の消波ブロックの製造と異なり、再利用できる型枠であることがコスト面から望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示は、成形されたミニチュア消波ブロックを取り出し易く、ミニチュア消波ブロックの成形に適した型枠及びミニチュア消波ブロックの製作キットを提供することを目的とする。
【０００７】
本開示の第１の観点に係るミニチュア消波ブロックの製作用型枠は、複数の枠体と、各枠体に形成された連結孔と、連結孔に挿入可能な連結部材と、を備える。型枠は、弾性材料により構成され、各枠体は、ミニチュア消波ブロックの一部を形成するための凹部を有し、互いに密着可能であり分解可能である。連結孔は、複数の枠体同士を連結するために形成されている。連結部材は、連結孔に挿入可能であり、複数の枠体を互いに連結させる。このような構成により、型枠は、分解可能な構成であっても互いの枠体を密着させやすく、また成形されたミニチュア消波ブロックを型枠から取り出し易くすることができる。
【０００８】
本開示に係る第２の観点に係るミニチュア消波ブロックの製作用型枠は、上記連結部材に加えて又は上記連結部材として、複数の枠体を組み立てた状態に保持可能な保持部材を備える。これにより、組み立てた状態の型枠を安定して載置することができ、複数の枠体の連結作業が容易になる。
【０００９】
本開示に係る第３の観点に係るミニチュア消波ブロックの製作用型枠は、上記保持部材は、２個以上の枠体の連結孔に脚部を挿入することにより複数の枠体を組み立てた状態に保持可能な形状を有する。これにより、型枠に格別の加工を施すことなく、型枠に保持部材を取り付けられる。
【００１０】
本開示に係る第４の観点に係るミニチュア消波ブロックの製作用型枠においては、連結孔は、互いに交差する方向又は直交する方向に延びる複数の孔を含む。これにより、複数の枠体を互いに連結させやすくなり、ミニチュア消波ブロックの材料が枠体間から漏れ出すことを抑制することができる。また、複数方向の連結孔は、上述した保持部材の取り付けを容易にすることができる。
【００１１】
本開示に係る第５の観点に係るミニチュア消波ブロックの製作用型枠においては、複数の枠体は、複数の異なる方向において連結される。これにより、弾性材料により構成される枠体は互いに密着させやすくなり、ミニチュア消波ブロックの材料が枠体間から漏れ出すことを抑制することができる。
【００１２】
本開示に係る第６の観点に係るミニチュア消波ブロックの製作用型枠においては、複数の枠体は、４個以上の枠体からなる。
本開示に係る第７の観点に係るミニチュア消波ブロックの製作用型枠においては、連結孔は異なる径を有する。
本開示に係る第８の観点に係るミニチュア消波ブロックの製作用キットは、上記いずれかのミニチュア消波ブロックの製作用型枠と、スーパージェットセメントを含む所定量の粉末材料とを備える。
【考案の効果】
【００１３】
本開示のミニチュア消波ブロックの製作用型枠及びミニチュア消波ブロックの製作用キットは、成形されたミニチュア消波ブロックを取り出し易く、ミニチュア消波ブロックの成形に適する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１（ａ）から（ｅ）は、本開示に係る型枠で製作されるミニチュア消波ブロックを示す。
【図２】図２（ａ）は、図１（ａ）のミニチュア消波ブロックを製作するための型枠の斜視図であり、（ｂ）は、同型枠を上側から見た平面図を示す。
【図３】図３（ａ）は、図２に示す型枠の分解斜視図であり、（ｂ）及び（ｃ）は保持部材を示す。
【図４】図４は、図２に示す型枠を、保持部材により組み立てた状態を一部分解して示す。
【図５】図５は、図１（ｂ）のミニチュア消波ブロックを製作するための型枠の斜視図である。
【図６】図６は、図５に示す型枠の分解斜視図である。
【図７】図７は図１（ｃ）のミニチュア消波ブロックを製作するための型枠の斜視図である。
【図８】図８は、図７に示す型枠を組み合わせた状態を示す。
【図９】図９は、図７に示す型枠の分解斜視図である。
【図１０】図１０は、図１（ｄ）のミニチュア消波ブロックを製作するための型枠の斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）は図１０の型枠の上面図であり、図１１（ｂ）は同型枠の側面図である。
【図１２】図１２は、図１０に示す型枠の分解斜視図である。
【図１３】図１３は、図１（ｅ）のミニチュア消波ブロックを製作するための型枠の外観図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す型枠の分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【００１６】
なお、添付図面及び以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために、提供されるのであって、これらにより実用新案登録請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。
【００１７】
図１（ａ）から図１（ｅ）は、本開示に係るミニチュア消波ブロック製作用の型枠によって作成可能な、ミニチュア消波ブロックの例を示す。これらのミニチュア消波ブロックは、実物大の消波ブロックと同様の形状を備え、後述するように各種型枠内にコンクリートを流し込んで生成される。このようなミニチュア消波ブロックは、コンクリートやセメントの性質や強度を学習したり、防災教育用の教材として利用したりすることができる。本開示は、専門的な知識がない者でもセメント使用のコンクリートやモルタルを入れてミニチュア消波ブロックを手軽に作成できる型枠を提供する。
【００１８】
図１（ａ）は、テトラポッド形状のミニチュア消波ブロックＢ１を示す。図１（ｂ）は、六角ブロック形状のミニチュア消波ブロックＢ２を示す。図１（ｃ）は、標準型アクモンブロック形状のミニチュア消波ブロックＢ３を示す。図１（ｄ）は、３連ブロック形状のミニチュア消波ブロックＢ４を示す。図１（ｅ）は、中空三角ブロック形状のミニチュア消波ブロックＢ５を示す。
【００１９】
なお、本開示に係る型枠により製作されるミニチュア消波ブロックの大きさは、特に限定されないが、主に、学習教材として使用することから、手のひらに載せるくらいの大きさから両手で持てるくらいの大きさが望ましい。
【００２０】
ミニチュア消波ブロックＢ１〜Ｂ５は、後述する実施例１〜５のいずれかの型枠と、スーパージェットセメントを含む所定量の粉末材料とを備えるミニチュア消波ブロックの製作キットを用いて、例えば以下の手順により製作される。
なお、利用者は、事前に型枠の内面に剥離剤を塗り、後述するように型枠を組み立てておく。
（１）材料の混合
ミニチュア消波ブロックの材料としては、モルタルやコンクリートが使用される。材料は、好ましくは速硬性のあるスーパージェットセメントと砂等の細骨材とを混合した粉末材料と、水とを練り合わせて生成される。例えば、約４００ｇのセメント及び細骨材（内、細骨材は約２００ｇ）に対し２００ｍｌの水が混合される。更に材料の生成には、凝結遅延剤、例えばジェットセッターや、混和剤（キサンダムガム等）が混合されてもよい。
混合された材料は、ビニル袋等の容器に入れられ、利用者により、例えば、１分程度均一な柔らかさになるように練り混ぜられる。この結果、型枠に入れられるための材料が生成される。
（２）型込め
生成された材料を、容器の投入口から型枠の材料流入口に流し込み、型枠内を充填する。このとき、利用者は、型枠内部の空洞の隅々まで材料が入るように、突き棒等を用いて材料を突いたり、型枠を軽く上下に振動させたりしてもよい。材料が型枠の材料流入口を完全に塞ぐ状態になるまで、上記動作を繰り返す。
（３）離型
上記型込めが完了後、材料が硬化するための時間の経過を待つ。なお、硬化時間は、型枠の種類、ミニチュア消波ブロックの形状や大きさ、周囲温度や湿度によって異なるが、利用者は、数分から２０分程度待ち、指等で型枠内の材料を押してみて、硬化の程度を判断するとよい。型枠の形状や温度、湿度によっては、２０分から１時間以上の自然乾燥が必要な場合もある。
材料が十分に硬化したと判断できた場合、利用者は、マイナスドライバー等の工具を用いて型枠外にはみ出ている材料を落とし、型枠を後述するように分解する。この結果、成形されたミニチュア消波ブロックを完成させることができる。
以下、ミニチュア消波ブロックの製作用キットに用いられる型枠の例について詳細に説明する。
【００２１】
１．実施例１
図２〜図４を参照して、ミニチュア消波ブロックＢ１（図１（ａ））を製作するための型枠１００について説明する。
【００２２】
図２（ａ）は、ミニチュア消波ブロックＢ１を製作するための型枠１００を組み立てた状態の外観を示し、図２（ｂ）は同型枠１００の上面（下面も同じ）を示し、図３（ａ）は同型枠１００を分解して示す。型枠１００は、全体が三角柱形状を呈し、３つの分解可能な枠体１０１と、複数の第１連結孔１２１，第２連結孔１２２，及び第３連結孔１２３とを備える。型枠１００は更に、図３（ｂ）に示す第１保持部材１０７又は第２保持部材１０８を備えてもよい。
【００２３】
各枠体１０１は、弾性材料により構成される。弾性材料は、例えば、ゴム、エラストマー、その他弾力性のある樹脂材料等である。
【００２４】
各枠体１０１はミニチュア消波ブロックＢ１の一部を形成するための凹部１１０を形成する。図２（ａ）及び（ｂ）に示すように枠体１０１を組み立てると、凹部１１０が連結され、ミニチュア消波ブロックＢ１の型が内部に形成される。型枠１００は連結された状態において、材料流入口１２５を形成する。材料流入口１２５は凹部１１０に連通する。各枠体１０１は、平らな載置面（図２（ｂ）に示す上面又は上面の反対側の下面）を有する。利用者は、載置面を下にして型枠１００を作業机等に置いて、ミニチュア消波ブロックＢ１の製作を行う。
【００２５】
第１連結孔１２１は、型枠１００の横方向（図２（ｂ）の平面に沿った方向）に延びる貫通孔であり、横方向に隣り合う枠体１０１が組み立てられると連通するように形成される。第１連結孔１２１には、ナット付きの調整ボルト等、締め付けの調整が可能な連結部材（図示省略）を挿入する。第２連結孔１２２は、型枠１００の上下方向（図２（ｂ）の平面に直交する方向）に所定長延びる。図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、横方向に隣り合う枠体１０１間において、第２連結孔１２２は連通するように形成される。第２連結孔１２２には、後述する第１保持部材１０７が挿入される。第３連結孔１２３は、型枠１００の上下方向に所定長延びる。第３連結孔１２３には、後述する第２保持部材１０８が取り付けられる。
【００２６】
なお、図示例では、第１連結孔１２１、第２連結孔１２２、第３連結孔１２３は、複数示されているが、そのすべてを使用する必要はなく、その一部を使用するものであってもよい。
【００２７】
図３（ｂ）に示す第１保持部材１０７は、平坦な頭部１０７ａと、頭部１０７ａの平面に垂直に延びる脚部１０７ｂとを有する。脚部１０７ｂは、横方向に隣り合う枠体１０１間に連通する第２連結孔１２２に挿入され、頭部１０７ａは、第２連結孔１２２を塞ぐようにして型枠１００の載置面上に配される。これにより、横方向に隣り合う２つの枠体１０１が組み立てられた状態で保持される。
【００２８】
図３（ｃ）に示す第２保持部材１０８は、型枠１００の載置面（図２（ｂ））とほぼ同じ輪郭を有する板状体１０８ａと、板状体１０８ａの平面に垂直に延びる３つの脚部１０８ｂと、板状体１０８ａの中央の開口部１０８ｃとを有する。第２保持部材１０８を型枠１００の載置面に取り付けるときは、脚部１０８ｂは第３連結孔１２３に挿入され、開口部１０８ｃは材料流入口１２５の位置に配置され、板状体１０８ａは型枠１００の載置面を覆うように配される。第２保持部材１０８により、図４に示すように、横方向に隣り合う２つの枠体１０１が組み立てられた状態で保持される。
【００２９】
第１保持部材１０７又は第２保持部材１０８を用いることにより、組み立てた状態の型枠１００を安定して載置することができるため、連結部材の取り付けや取り外しの作業が容易になると共に、型枠１００を持ち運ぶ際にも便利である。また、第１保持部材１０７又は第２保持部材１０８は、連結部材による連結を補助する機能を果たすことができる。
【００３０】
第１保持部材１０７及び第２保持部材１０８は、枠体１０１と異なる材料であって枠体１０１よりも硬質の材料（例えば、プラスチックや金属等）により構成されてもよい。或いは、枠体１０１と同じ材料により構成されていてもよい。
【００３１】
第１保持部材１０７のみを使用する場合は、型枠１００は第３連結孔１２３を備えなくてもよい。また、第２保持部材１０８のみを使用する場合は、型枠１００は第２連結孔１２２を備えなくてもよい。また、型枠１００の上面及び下面の一方に保持部材１０７及び１０８一方を取り付け、型枠１００の上面及び下面の他方に保持部材１０７及び１０８の他方を取り付けるように構成してもよい。
【００３２】
なお、第２保持部材１０８は、型枠１００の載置面全体を覆う板状体１０８ａ（図３（ｃ））を備えているが、板状体１０８ａは、型枠１００の載置面上に取り付け可能な板状体であればより小さくてもよい。例えば、第３連結孔１２３の周辺のみを覆うようにリング状に形成されてもよい。
【００３３】
ミニチュア消波ブロックＢ１の製作に際しては、型枠１００は、第１保持部材１０７又は第２保持部材１０８により組み立てられ保持される。型枠１００は、複数の第１連結孔１２１に締め付け調整可能な連結部材を挿入し締め付けることにより、枠体１０１同士が特に横方向に密着して連結される。連結された型枠１００の材料流入口１２５からミニチュア消波ブロックＢ１の材料を流し込み、内部の凹部１１０を充填する。材料が硬化する時間が経過すると、利用者は、連結部材、及び第１保持部材１０７又は第２保持部材１０８を取り外して、型枠１００を分解することにより、硬化したミニチュア消波ブロックＢ１（図１（ａ））を取り出す。型枠１００を分解するとき、その弾力性から、ミニチュア消波ブロックＢ１にかかる力を抑制でき、ミニチュア消波ブロックＢ１は型枠１００から取り外しやすくなる。このため、型枠１００からの取り出し時においてミニチュア消波ブロックＢ１が破損するリスクを低減できる。
【００３４】
なお、第１保持部材１０７又は第２保持部材１０８は、連結部材として使用されてもよい。その場合、第１連結孔１２１に挿入される連結部材は使用されず、第１保持部材１０７又は第２保持部材１０８は、型枠１００の上下面に配置され、枠体１０１の横方向における連結及び密着に寄与する。
【００３５】
２．実施例２
図５及び図６を参照して、ミニチュア消波ブロックＢ２（図１（ｂ））を製作するための型枠２００について説明する。
【００３６】
図５は、ミニチュア消波ブロックＢ２を製作するための型枠２００を組み立てた状態の外観を示し、図６は同型枠２００を分解して示す。型枠２００は、全体が四角柱形状を呈し、６つの分解可能な枠体２０１と、複数の第１連結孔２２１及び第２連結孔２２２とを備える。枠体２０１は、枠体上部２０１ａ，２０１ａと、枠体中部２０１ｂ，２０１ｂと、枠体下部２０１ｃ，２０１ｃとから構成される。
【００３７】
各枠体２０１は、弾性材料により構成される。弾性材料は、例えば、ゴム、エラストマー、その他弾力性のある樹脂材料等である。
【００３８】
各枠体２０１はミニチュア消波ブロックＢ２の一部を形成するための凹部２１０を形成する。図５に示すように枠体２０１を組み立てると、凹部２１０が連結され、ミニチュア消波ブロックＢ２の型が内部に形成される。型枠２００は連結された状態において、材料流入口２２５を形成する。材料流入口２２５は凹部２１０に連通する。
【００３９】
第１連結孔２２１は、型枠２００横方向（図５に示す状態における上下方向に直交する方向）に延びる貫通孔であり、横方向に隣り合う枠体２０１が組み立てられると連通するように形成される。第２連結孔２２２は、型枠２００の上下方向に延びる貫通孔であり、上下方向に隣り合う枠体２０１が組み立てられると連通するように形成される。第１連結孔２２１及び第２連結孔２２２には、ナット付きの調整ボルト等、締め付けの調整が可能な連結部材（図示省略）を挿入する。
【００４０】
なお、図示例では、第１連結孔２２１及び第２連結孔２２２は、複数示されているが、そのすべてを使用する必要はなく、その一部を使用するものであってもよい。
【００４１】
ミニチュア消波ブロックＢ２の製作に際しては、型枠２００は、複数の第１連結孔２２１及び第２連結孔２２２に締め付け調整可能な連結部材を挿入し締め付けることにより、枠体２０１同士が上下方向及び横方向に密着して連結される。連結された型枠２００の材料流入口２２５からミニチュア消波ブロックＢ２の材料を流し込み、内部の凹部２１０を充填する。材料が硬化する時間が経過すると、利用者は、第１連結孔２２１及び第２連結孔２２２から連結部材を取り外し、型枠２００を分解することにより、硬化したミニチュア消波ブロックＢ２（図１（ｂ））を取り出す。型枠２００を分解するとき、その弾力性から、ミニチュア消波ブロックＢ２にかかる力を抑制でき、ミニチュア消波ブロックＢ２は型枠２００から取り外しやすくなる。このため、型枠２００からの取り出し時においてミニチュア消波ブロックＢ２が破損するリスクを低減できる。
【００４２】
なお、型枠２００は、更に保持部材を備えていてもよい。その場合、保持部材は、第１連結孔２２１及び第２連結孔２２２を使用して、横方向に隣り合う枠体２０１同士を連結するものと、上下方向に隣り合う枠体２０１同士を連結するものとを備える。
【００４３】
３．実施例３
図７〜図９を参照して、ミニチュア消波ブロックＢ３（図１（ｃ））を製作するための型枠３００について説明する。
【００４４】
図７は、ミニチュア消波ブロックＢ３を製作するための型枠３００を組み立てた状態の外観を示し、図８は保持部材を取り外した状態の型枠３００を組み合わせた状態を示し、図９は同型枠３００を分解して示す。型枠３００は、全体が四角柱形状を呈し、４つの分解可能な枠体３０１と、複数の第１連結孔３２１と、複数の第２連結孔３２２とを備える。型枠３００は更に、図８に示す保持部材３０８を備えてもよい。
【００４５】
各枠体３０１は、弾性材料により構成される。弾性材料は、例えば、ゴム、エラストマー、その他弾力性のある樹脂材料等である。
【００４６】
各枠体３０１はミニチュア消波ブロックＢ３の一部を形成するための凹部３１０を形成する。図８に示すように枠体３０１を組み立てると、凹部３１０が連結され、ミニチュア消波ブロックＢ３の型が内部に形成される。型枠３００は連結された状態において、材料流入口３２５を形成する。材料流入口３２５は凹部３１０に連通する。各枠体３０１は、平らな載置面（図８に示す上面又は上面の反対側の下面）を有する。利用者は、載置面を下にして型枠３００を作業机等に置いて、ミニチュア消波ブロックＢ３の製作を行う。
【００４７】
なお、ミニチュア消波ブロックの材料を流し込んだ後の硬化を待つ間等において、材料流入口３２５は、図７に示すように、取手の付いた蓋部材３０１ａによって塞いでもよい。
【００４８】
第１連結孔３２１は、型枠３００の横方向（図７に示す状態における上下方向に直交する方向）に延びる貫通孔であり、横方向に隣り合う枠体３０１が組み立てられると連通するように形成される。第１連結孔３２１には、ナット付きの調整ボルト等の締め付けの調整が可能な連結部材（図示省略）を挿入する。第２連結孔３２２は、型枠３００の上下方向に所定長延びる。第２連結孔３２２には、保持部材３０８が取り付けられる。
【００４９】
なお、図示例では、第２連結孔３２２は、複数示されているが、そのすべてを使用する必要はなく、その一部を使用するものであってもよい。
【００５０】
図８に示す保持部材３０８は、型枠３００の載置面とほぼ同じ輪郭を有する中抜きの板状体３０８ａと、板状体３０８ａの平面に垂直に延びる４つの脚部３０８ｂとを有する。保持部材３０８を型枠３００の載置面に取り付けるときは、脚部３０８ｂは第２連結孔３２２に挿入され、板状体３０８ａは型枠３００の載置面を覆うように配される。保持部材３０８により、横方向に隣り合う４つの枠体３０１が組み立てられた状態で保持される。
【００５１】
保持部材３０８を用いることにより、組み立てた状態の型枠３００を安定して載置することができるため、連結部材の取り付けや取り外しの作業が容易になると共に、型枠３００を持ち運ぶ際にも便利である。また、保持部材３０８は、連結部材による連結を補助する機能を果たすことができる。
【００５２】
保持部材３０８は、枠体３０１と異なる材料であって枠体３０１よりも硬質の材料（例えば、プラスチックや金属等）から構成されてもよい。或いは、枠体３０１と同じ材料により構成されていてもよい。
【００５３】
ミニチュア消波ブロックＢ３の製作に際しては、型枠３００は、保持部材３０８により組み立てられ保持される。型枠３００は、複数の第１連結孔３２１に締め付け調整可能な連結部材を挿入し締め付けることにより、枠体３０１同士が横方向に更に密着して連結される。連結された型枠３００の材料流入口３２５からミニチュア消波ブロックＢ３の材料を流し込み、内部の凹部３１０を充填する。材料が硬化する時間が経過すると、利用者は、第２連結孔３２２から連結部材を取り外し、次いで保持部材３０８を取り外して、型枠３００を分解することにより、硬化したミニチュア消波ブロックＢ３（図１（ｃ））を取り出す。型枠３００を分解するとき、その弾力性から、ミニチュア消波ブロックＢ３にかかる力を抑制でき、ミニチュア消波ブロックＢ３は型枠３００から取り外しやすくなる。このため、型枠３００からの取り出し時においてミニチュア消波ブロックＢ３が破損するリスクを低減できる。
【００５４】
保持部材３０８は、連結部材として使用されてもよい。その場合、第１連結孔３２１に挿入される連結部材は使用せず、保持部材３０８は、型枠３００の上下面に配置され、枠体３０１の特に横方向における連結及び密着に寄与する。
【００５５】
４．実施例４
図１０〜図１２を参照して、ミニチュア消波ブロックＢ４（図１（ｄ））を製作するための型枠４００について説明する。
【００５６】
図１０は、ミニチュア消波ブロックＢ４を製作するための型枠４００を組み立てた状態の外観を示し、図１１（ａ）は型枠４００の上面を示し、図１１（ｂ）は型枠４００の側面を示し、図１２は同型枠４００を分解して示す。型枠４００は、全体が六角柱形状を呈し、６つの分解可能な枠体４０１と、複数の連結孔４２１と、保持部材４０８とを備える。型枠４００はまた、３つの枠体４０１を支持する支持部材４０２を備える。
【００５７】
各枠体４０１及び支持部材４０２は、弾性材料により構成される。弾性材料は、例えば、ゴム、エラストマー、その他弾力性のある樹脂材料等である。
【００５８】
各枠体４０１はミニチュア消波ブロックＢ４の一部を形成するための凹部４１０を形成する。図１０に示すように枠体４０１を組み立てると、各枠体４０１の凹部４１０（図１２）が連結され、ミニチュア消波ブロックＢ４の型が内部に形成される。型枠４００は連結された状態において、上下方向（図１０の状態における上下方向）に並んだ２つの材料流入口４２５を形成する。材料流入口４２５は凹部４１０に連通する。各枠体４０１は、平らな載置面（図１０に示す状態における上面又は上面の反対側の下面）を有する。
【００５９】
連結孔４２１は、型枠４００の上下方向に延びる貫通孔である。連結孔４２１には、保持部材４０８が取り付けられる。
【００６０】
支持部材４０２は、６つの枠体４０１のうち３つの枠体４０１の外側凹部に挿入され、３つの枠体４０１を側面から支持する。これにより３つの枠体４０１は横方向において連結される。支持部材４０２は、外側に突出する把持部４０２ａを備える。ユーザーは支持部材４０２の把持部４０２ａを把持して作業できるため、支持部材４０２の組み立て及び分解を容易に行うことができる。
【００６１】
保持部材４０８は、図１２に示すように、平坦な環状の頭部４０８ａと、頭部４０８ａの平面に垂直に延びる６つの脚部４０８ｂとを有する。脚部４０８ｂは、枠体４０１の連結孔４２１に挿入され、頭部４０８ａは、連結孔４２１を塞ぐようにして型枠４００の載置面（上面及び下面）上に配される。これにより、横方向に隣り合う枠体４０１が組み立てられた状態で保持されると共に、６つの枠体４０１は上下方向においても安定的に連結される。保持部材４０８を用いることにより、組み立てた状態の型枠４００を維持できることに加え、型枠４００を持ち運ぶ際にも便利である。このように、保持部材４０８は、連結部材として使用されることにより、支持部材４０２と共に、枠体４０１の連結及び密着に寄与する。
【００６２】
保持部材４０８は、枠体４０１と異なる材料であって枠体４０１よりも硬質の材料（例えば、プラスチックや金属等）から構成されてもよい。或いは、枠体４０１と同じ材料により構成されていてもよい。
【００６３】
ミニチュア消波ブロックＢ４の製作に際しては、型枠４００は、組み立てられ、支持部材４０２及び保持部材４０８により保持されている状態で、２つの材料流入口４２５を上にして材料を流し入れることにより、内部の凹部４１０を充填させる。２つの材料流入口４２５が設けられていることにより、内部の凹部４１０が複雑な形状であっても、材料を隅々まで流し入れやすくなる。材料が硬化する時間が経過すると、利用者は、型枠４００を分解することにより、硬化したミニチュア消波ブロックＢ４（図１（ｄ））を取り出す。型枠４００を分解するとき、その弾力性から、ミニチュア消波ブロックＢ４にかかる力を抑制でき、ミニチュア消波ブロックＢ４は型枠４００から取り外しやすくなる。このため、型枠４００からの取り出し時においてミニチュア消波ブロックＢ４が破損するリスクを低減できる。
【００６４】
なお、枠体４０１と支持部材４０２とは、保持部材４０８に代えて、別の連結部材により、連結・密着させてもよい。この場合、枠体４０１と支持部材４０２とが組み立てられた状態において、図１２に示す枠体４０１の上方の連結孔４２１は、支持部材４０２に形成される連結孔４２３と連通し、更に枠体４０１の下方の連結孔４２１と連通する。連結孔４２１及び連結孔４２３には、ナット付きの調整ボルト等の締め付けの調整が可能な連結部材（図示省略）が挿入される。連結孔４２１及び連結孔４２３に連結部材を通すことによって枠体４０１と支持部材４０２とが連結されると共に、横方向に隣り合う枠体４０１がより強固に連結される。なお、図示例では、連結孔４２１は、複数示されているが、そのすべてに連結部材を通す必要はなく、その一部を使用するものであってもよい。この例におけるミニチュア消波ブロックＢ４の製作に際しては、保持部材４０８を取り外した状態の型枠４００に対し、複数の連結孔４２１，４２３に締め付け調整可能な連結部材を挿入し締め付けることにより、枠体４０１同士を上下方向及び横方向に密着して連結させる。そして、上述した実施例５と同様に材料を流し込み、内部の凹部４１０を充填させ、材料を硬化させた後、連結孔４２１，４２３から連結部材を取り外し、型枠４００を分解することにより、硬化したミニチュア消波ブロックＢ４（図１（ｄ））を取り出す。
なお、支持部材４０２は、横方向に延びる貫通孔を設けてもよい。その場合、他方の支持部材４０２に形成された貫通孔と連通させて、締め付けの調整が可能な連結部材を挿入することにより、型枠４００を横方向に更に密着させることができる。
【００６５】
５．実施例５
図１３及び図１４を参照して、ミニチュア消波ブロックＢ５（図１（ｅ））を製作するための型枠５００について説明する。
【００６６】
図１３は、ミニチュア消波ブロックＢ５を製作するための型枠５００を組み立てた状態の外観を示し、図１４は同型枠５００を分解して示す。型枠５００は、全体が三角錐状を呈し、分解可能な３つの枠体５０１と、複数の連結孔５２１と、三角状の板体である固定部材５６０とを備える。型枠５００はまた、ミニチュア消波ブロックＢ５の中空部分を形成するためのコア５５０ａ，５５０ｂを備える。コア５５０ａ，５５０ｂは、各枠体５０１に設けられた側面コア挿入口５１１ａから挿入され取り付けられる側面コア５５０ａと、固定部材５６０に設けられた底面コア挿入口５１１ｂから挿入され取り付けられる底面コア５５０ｂとから構成される。
【００６７】
各枠体５０１，固定部材５６０及びコア５５０ａ，５５０ｂは、弾性材料により構成される。弾性材料は、例えば、ゴム、エラストマー、その他弾力性のある樹脂材料等である。
【００６８】
各枠体５０１は、ミニチュア消波ブロックＢ５の一部を形成するための凹部５１０を形成する。図１３に示すように各枠体５０１に側面コア５５０ａを取り付け、３つの枠体５０１を組み立て、固定部材５６０を組み立て、固定部材５６０の底面コア挿入口５１１ｂから底面コア５５０ｂを挿入し取り付ける。この結果、図１４に示す凹部５１０が連結され、コア５５０ａ，５５０ｂと共に、ミニチュア消波ブロックＢ５の型が内部に形成される。型枠５００は連結された状態において、材料流入口５２５を形成する。材料流入口５２５は凹部５１０に連通する。各枠体５０１は固定部材５６０により、平らな載置面を有し、利用者は、載置面を下にして型枠５００を作業机等に置いて、ミニチュア消波ブロックＢ５の製作を行う。
【００６９】
連結孔５２１は、型枠５００の三角平面に略直交する方向、つまり略横方向に延び、隣り合う枠体５０１間において対応するように形成される。連結孔５２１には、ナット付きの調整ボルト等、締め付けの調整が可能な連結部材（図示省略）を挿入する。
【００７０】
なお、図示例では、連結孔５２１は、複数示されているが、固定部材５６０にはめ込む事でそのすべてを使用する必要はなく、上部部分を使用するものであってもよい。
【００７１】
ミニチュア消波ブロックＢ５の製作に際しては、上述したように組み立てた型枠５００は、複数の連結孔５２１に締め付け調整可能な連結部材を挿入し締め付けることにより、枠体５０１同士が互いに密着して連結される。連結された型枠５００の材料流入口５２５からミニチュア消波ブロックＢ５の材料を流し込み、内部の凹部５１０を充填する。材料が硬化する時間が経過すると、利用者は、連結孔５２１から連結部材を取り外して、型枠５００を分解することにより、硬化したミニチュア消波ブロックＢ５（図１（ｅ））を取り出す。型枠５００を分解するとき、その弾力性から、ミニチュア消波ブロックＢ５にかかる力を抑制でき、ミニチュア消波ブロックＢ５は型枠５００から取り外しやすくなる。このため、型枠５００からの取り出し時においてミニチュア消波ブロックＢ５が破損するリスクを低減できる。
【００７２】
なお、型枠５００は、上述した実施例と同様に保持部材を備え、保持部材により組み立てられた状態を保持するようにしてもよい。
【００７３】
６．その他実施の形態
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、各実施の形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略等を行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施の形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
上記実施例に係る型枠１００〜５００は複数の連結孔を有するが、全て連結孔は同じ径を有することに限定されず、２以上の異なる大きさの径の連結孔を有していてもよい。これにより、型枠１００〜５００は多様な種類の連結部材に対応することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１００，２００，３００，４００，５００  ：型枠
１０１，２０１，３０１，４０１，５０１  ：枠体
１０７    ：第１保持部材
１０７ａ  ：頭部
１０７ｂ  ：脚部
１０８    ：第２保持部材
１０８ａ  ：板状体
１０８ｂ  ：脚部
１０８ｃ  ：開口部
１１０，２１０，３１０，４１０，５１０  ：凹部
１２１    ：第１連結孔
１２２    ：第２連結孔
１２３    ：第３連結孔
１２５，２２５，３２５，４２５，５２５  ：材料流入口
２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ    ：枠体上部，中部，下部
２２１    ：第１連結孔
２２２    ：第２連結孔
３０１ａ  ：蓋部材
３０８    ：保持部材
３０８ａ  ：板状体
３０８ｂ  ：脚部
３２１    ：第１連結孔
３２２    ：第２連結孔
４０２    ：支持部材
４０２ａ  ：把持部
４０８    ：保持部材
４０８ａ  ：頭部
４０８ｂ  ：脚部
４２１    ：連結孔
４２３    ：連結孔
５１１ａ    ：側面コア挿入口
５１１ｂ    ：底面コア挿入口
５５０ａ    ：側面コア
５２１    ：連結孔
５５０ｂ    ：底面コア
５６０    ：固定部材
Ｂ１〜Ｂ５：ミニチュア消波ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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