【手続補正書】
【提出日】平成18年5月29日(2006.5.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】            明細書
【発明の名称】        乗用型田植機
【特許請求の範囲】
【請求項１】  左右前輪６と左右後輪７を装備し機体上に操縦席２０とステアリングハンドル１６を設けた走行車両１に昇降用リンク装置２を介して田植装置３を装着した乗用型田植機において、該走行車両１はエンジン１２の動力をベルト３１を介してミッションケース１１の側壁面に固定した油圧無断変速装置ＨＳＴの入力軸３５に伝動し、該油圧式無段変速装置ＨＳＴの出力軸３６をミッションケース１１内に延ばしてミッションケース１１内に伝動する構成とし、ミッションケース１１の後部に左右前輪６，６を駆動するフロントアクスル６０を設け、該フロントアクスル６０から後輪駆動軸６２により後輪伝動ケース２４のリヤアクスル６１に動力を伝達して左右サイドクラッチ機構６３を介して左右後輪７を駆動する構成とすると共に、油圧式無段変速装置ＨＳＴの前部にステアリングハンドル１６に連携させたステアリング軸１４を設けたことを特徴とする乗用型田植機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、乗用型田植機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種、従来技術としては、圃場内作業時の操縦性を向上させるために油圧式無段変速装置を装備した乗用型田植機が実用化されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１０９７０７号公報（第１頁）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、ミッションケースと油圧式無段変速装置との配置を考慮して伝動構成を簡潔なものとし、小型で軽量の伝動構成を装備した乗用型田植機を得ることを課題とする。
【０００５】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決すべく、請求項１記載の発明は、左右前輪６と左右後輪７を装備し機体上に操縦席２０とステアリングハンドル１６を設けた走行車両１に昇降用リンク装置２を介して田植装置３を装着した乗用型田植機において、該走行車両１はエンジン１２の動力をベルト３１を介してミッションケース１１の側壁面に固定した油圧無断変速装置ＨＳＴの入力軸３５に伝動し、該油圧式無段変速装置ＨＳＴの出力軸３６をミッションケース１１内に延ばしてミッションケース１１内に伝動する構成とし、ミッションケース１１の後部に左右前輪６，６を駆動するフロントアクスル６０を設け、該フロントアクスル６０から後輪駆動軸６２により後輪伝動ケース２４のリヤアクスル６１に動力を伝達して左右サイドクラッチ機構６３を介して左右後輪７を駆動する構成とすると共に、油圧式無段変速装置ＨＳＴの前部にステアリングハンドル１６に連携させたステアリング軸１４を設けたことを特徴とする乗用型田植機としたものである。
【０００７】
従って、エンジン１２の動力はベルト３１を介してミッションケース１１の側壁面に固定した油圧無断変速装置ＨＳＴの入力軸３５に伝動され、油圧式無段変速装置ＨＳＴの出力はミッションケース１１内に延びた油圧式無段変速装置ＨＳＴの出力軸３６にてミッションケース１１に伝達する簡潔な伝動構成となる。
【０００８】
一方、ミッションケース１１の後部に左右前輪６，６を駆動するフロントアクスル６０を設け、該フロントアクスル６０から後輪駆動軸６２により後輪伝動ケース２４のリヤアクスル６１に動力を伝達して左右サイドクラッチ機構６３を介して左右後輪７を駆動する構成とすると共に、油圧式無段変速装置ＨＳＴの前部にステアリングハンドル１６に連携させたステアリング軸１４を設けたので、ミッションケース１１・油圧式無段変速装置ＨＳＴ・ステアリング軸１４の配置構成が簡潔で小型の構成となり、走行用機体の構成が小型化され、安価で且つ軽量な機体を得ることができ、優れた走行性能を発揮して、田植え作業が良好に行なえる。
【０００９】
【発明の効果】
この発明によると、乗用型田植機における走行車両１の伝動構成が小型化され、安価で且つ軽量なものとなって、優れた走行性能を発揮し田植え作業が良好に行なえる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施例である６条植え乗用型田植機を図面に基づき詳細に説明する。走行車両１に昇降用リンク装置２で作業装置の一種である田植装置３を装着すると共に施肥装置４を設け、全体で乗用施肥田植機として構成されている。走行車両１は、駆動輪である左右各一対の前輪６，６および後輪７，７を有する四輪駆動車両である。
【００１１】
左右メインフレーム１０，１０の前部にミッションケース１１がボルトにて固定され、左右メインフレーム１０，１０上にはゴムマウントＭ…を介してエンジン１２が搭載されており、該ミッションケース１１の前部側壁面に油圧無断変速装置ＨＳＴがボルトにて固定して一体に組み付けられ、また前進及び後進速度が無断変速できる油圧式無段変速装置ＨＳＴの前部にステアリング軸１４が上方に突設されている。
【００１２】
そして、ステアリング軸１４の上端部にステアリングハンドル１６が設けられ、そのステアリングハンドル１６下方部に操作パネル１７が設けられている。機体の上部には操縦用のフロアとなる合成樹脂よりステップが一体に形成された機体カバー１９が取り付けられ、エンジン１２の上方部に操縦席２０が設置されている。
【００１３】
機体カバー１９は、機体前部から操縦席２０の左右側方まで水平面で覆う前部カバー１９ａと機体後部の左右中央部を覆う後部中央カバー１９ｂとから構成されている。前部カバー１９ａの左右両側上面には、連続した平面状のステップ面が形成されている。操縦席２０は、後部中央カバー１９ｂの上面前側に取付けられている。
【００１４】
従って、田植装置３や施肥装置４に対する各種操作及び苗載台１６３への予備苗供給や施肥装置４への肥料供給時に、操縦者（作業者）は操縦席２０左右両側の前部カバー１９ａ上を移動するが、その時、連続した平面状のステップ面が形成されているから、作業者が足を引っ掛けてつまづくような事態が回避できて、能率良く然も安全に作業が行なえる。
【００１５】
前輪６，６は、ミッションケース１１の側方に変向可能に設けた前輪支持ケース２２，２２に軸支されている。また、後輪７，７は、後輪伝動ケース２４の左右に各々軸支され、該後輪伝動ケース２４は左右メインフレーム１０，１０の後端部を連結した横フレーム１０ａに突設したローリング軸２５で進行方向と垂直な面内で回動自在に支持されている。
【００１６】
また、左右メインフレーム１０，１０の前部には両者を繋ぐ平面視コ字状の前部連結フレーム１０ｂの下部が溶接固定され、その前部連結フレーム１０ｂに左右方向に延びる前横パイプフレーム１０ｃが溶接固定され、更に、その前横パイプフレーム１０ｃに上方に向けてＬ字状鋼板よりなる支持板１０ｄ…が溶接固定されている。そして、支持板１０ｄ…の上部に左右に２本づつ設けたカバー支持パイプ１０ｅ…の前部がボルトにて固定されている。
【００１７】
そして、カバー支持パイプ１０ｅ…の各後部は、左右方向に延びる後横パイプフレーム１０ｆにて一体に溶接固定されている。この後横パイプフレーム１０ｆは、左右メインフレーム１０，１０の後端部に溶接された昇降用リンク装置２の前部を回動自在に支持する左右縦フレーム１０ｇ，１０ｇの上部より前方に向けて延びる支持フレーム１０ｈの前端に溶接した横角パイプ１０ｉに連結材１０ｊ，１０ｊを介して連結固定されている。
【００１８】
そして、前記機体カバー１９の後半部は、上記のカバー支持パイプ１０ｅ…及び後横パイプフレーム１０ｆ上に載置されて支持固定されている。
エンジン１２の回転動力は、ベルト３１を介して油圧式無段変速装置ＨＳＴの入力軸３５に伝えられ、油圧式無段変速装置ＨＳＴの出力軸３６はミッションケース１１内に延びて駆動ギヤＧ１が設けられている。そして、ミッションケース１１の前部には、走行一次軸５０、走行二次軸５１、植付一次軸５２、植付二次軸５３、植付三次軸５４がそれぞれ平行に支承されている。
【００１９】
油圧式無段変速装置ＨＳＴの出力軸３６の駆動ギヤＧ１と走行一次軸５０のギヤＧ２が噛合して走行一次軸５０に駆動力が伝達され、走行一次軸５０の変速ギヤＧ３・ギヤＧ４と走行二次軸５１の変速ギヤＧ５・ギヤＧ６とがそれぞれ互いに噛合することにより、変速されて走行二次軸５１に駆動力が伝達される（シフタ５６にて変速ギヤＧ３・ギヤＧ４が移動されて変速ギヤＧ３とギヤＧ５とが噛合するようにした時が低速の作業速度であり、シフタ５６にて変速ギヤＧ３・ギヤＧ４が移動されて変速ギヤＧ４とギヤＧ６とが噛合するようにした時が高速の路上走行速度である）。また、変速ギヤＧ３・ギヤＧ４・ギヤＧ５・Ｇ６がいずれのギヤとも噛合しない位置がニュートラルになる。この変速操作するチェンジレバー９０は操作パネル１７に設けられている。尚、チェンジレバー９０の操作位置は、後から前方に操作する順に後進速、ニュートラル、作業速、路上走行速となっている。従って、圃場内で田植作業を行なう場合には、チェンジレバー９０を作業速にシフトし、田植装置３の苗載台１６３に苗を載置し施肥装置４の肥料タンクに粒状肥料入れて、各部を駆動させて前進すると、田植作業と施肥作業が同時に行なえる。
【００２０】
また、株間変速装置として、植付一次軸５２に設けたギヤＧ７が走行一次軸５０の変速ギヤＧ３に噛合しており（シフタ５６にて変速ギヤＧ３・ギヤＧ４を移動させて、変速ギヤＧ３とギヤＧ５とが噛合する低速の作業速度の時と変速ギヤＧ３・ギヤＧ４・ギヤＧ５・Ｇ６がいずれのギヤとも噛合しないニュートラルの時に、ギヤＧ７と変速ギヤＧ３とは噛合している）、そして、植付一次軸５２に設けたギヤＧ８がシフタ５７にて移動されて、植付二次軸５３のギヤＧ９若しくはギヤＧ１０に噛合することにより植付一次変速し、更に、植付二次軸５３に設けたギヤＧ１１・ギヤＧ１２・ギヤＧ１３・ギヤＧ１４と植付三次軸５４に設けたギヤＧ１５・ギヤＧ１６・ギヤＧ１７・ギヤＧ１８とが常時噛合しており、一般的なキー式シフタ５８ａにて植付三次軸５４と係合したギヤのみが伝動されることにより植付二次変速して、植付一次変速と植付二次変速とにより８段階の株間切替が行える構成となっている。一方、植付三次軸５４からベベルギヤＧ１９，Ｇ２０を介して植付部伝動軸５８に伝動されるが、植付三次軸５４にはギヤ群ギヤＧ１５・ギヤＧ１６・ギヤＧ１７・ギヤＧ１８に対するドッグクラッチよりなる植付けクラッチＣが設けられており、植付けクラッチＣに操作レバーにて作動するピン５５が係合して、該ドッグクラッチよりなる植付けクラッチＣが切れて一定位置で植付三次軸５４が停止する構成となっている（所謂、公知の苗植付け具１６４が一定位置で停止するための定位置停止クラッチになっている）。
【００２１】
ミッションケース１１の後部には、フロントアクスル６０の中央部が支承され、前記走行二次軸５１からギヤＧ６とギヤＧ２１を介して伝動され、左右前輪６，６が駆動回転される構成となっている。尚、左右前輪支持ケース２２，２２は、ミッションケース１１後部の左右両側に各々ボルトにて固定されたフロントアクスルケース５９・５９に支持される一般的な構成となっている。
【００２２】
左右後輪７・７のリヤアクスル６１には、フロントアクスル６０に設けたベベルギヤＧ２２と後輪駆動軸６２前端部に設けたベベルギヤＧ２３及び後輪駆動軸６２後端部に設けたベベルギヤＧ２４とリヤアクスル６１に設けたベベルギヤＧ２５により、動力が伝達される。
【００２３】
リヤアクスル６１は、後輪伝動ケース２４内に配置され、その左右両側部にはディスク式のサイドクラッチ機構６３・６３を介して、左右後輪減速伝動機構６４・６４を経由して左右後輪７・７を駆動する構成となっている。尚、サイドクラッチ機構６３・６３は、板ばねによって固定ディスクに可動ディスクを押し付ける方向に付勢されており、常時はサイドクラッチが入った状態となっており、左右シフタ８５Ｉ・８５Ｉで可動ディスクを付勢方向と逆向きに移動させると、サイドクラッチ機構６３・６３が切れる。
【００２４】
４輪ブレーキ６５は、走行二次軸５１の端部に設けられており、後述の機体カバー１９上に設けたペダル１４０を踏込み操作するとブレーキが作動して走行二次軸５１を制動して、左右前輪６・６及び左右後輪７・７にブレーキがかかって機体が停止する。
【００２５】
一方、ミッションケース１１は、側面視で後部上方が切り欠かれたような形状になっており、そのミッションケース１１の左側壁面の中央部上方に油圧式無段変速装置ＨＳＴ前部をボルトにて固定し、油圧式無段変速装置ＨＳＴ後部が前記ミッションケース１１の切り欠かれた部位に位置するようにして、油圧式無段変速装置ＨＳＴ後部に直接油圧式無段変速装置用ポンプＰ１（油圧ポンプＰ１が、更にパワーステアリングの油圧駆動源のポンプを兼用しても良い）と作業装置の一種である田植装置３を上下作動やローリング作動やピッチング作動させる油圧駆動源となる作業装置作動用油圧ポンプＰ２とをボルトにて固定している。そして、油圧式無段変速装置ＨＳＴの入力軸３５は、油圧式無段変速装置ＨＳＴの右側壁面を貫通して油圧式無段変速装置用ポンプＰ１内部まで突出して設け、油圧ポンプＰ１・Ｐ２の駆動軸を兼用した構成となっている。即ち、油圧ポンプＰ１・Ｐ２は、油圧式無段変速装置ＨＳＴに直付けされ、ミッションケース１１の後部上方の空間部に配置して設けられており、油圧式無段変速装置用ポンプＰ１・作業装置作動用油圧ポンプＰ２の駆動構成が簡潔なものとなっていると共に、油圧式無段変速装置ＨＳＴとミッションケース１１と油圧式無段変速装置用ポンプＰ１・作業装置作動用油圧ポンプＰ２との配置が無駄のないものとなっており、駆動部の構成が小型化され、安価で且つ軽量な機体を得ることができる。
【００２６】
また、側面視でミッションケース１１前部上方も切り欠かれたような形状になっており、ミッションケース１１前部には、ステアリング軸１４が回動自在に支持されており、後述のピットマンアーム１７５を回動作動させる歯車伝動機構７０が配されている。即ち、ステアリングハンドル１６を操縦者が回動操作すると、ステアリング軸１４・歯車伝動機構７０・ピットマンアーム１７５を介して、左右前輪６・６が操向操作される構成となっている。このようにステアリング軸１４よりも後方に油圧式無段変速装置ＨＳＴを配置すれば、ミッションケース１１・油圧式無段変速装置ＨＳＴ・ステアリング軸１４の配置構成が簡潔で小型の構成となり、走行用機体の構成が小型化され、安価で且つ軽量な機体を得ることができ、水田走行用機体としては優れた走行性能が発揮でき、田植え等の各種作業が良好に行なえる。
【００２７】
尚、７１は機体左右中心を示す一点鎖線であり、この機体左右中心線７１に対して、機体平面視でミッションケース１１と油圧式無段変速装置ＨＳＴとが左右に振り分けて配置された構成となっているので、機体の左右バランスも良くて、水田走行用機体としては優れた走行性能が発揮でき田植え等の各種作業が良好に行なえる。
【００２８】
油圧式無段変速装置ＨＳＴは、操縦席２０の右側に設けられたＨＳＴ操作レバー１１０にて操作される。機体斜め前方から見た作動説明用斜視図に示すように、ＨＳＴ操作レバー１１０は、機体に前後方向に軸１１１にて回動自在に支持された操作レバー基部１１２に軸１１３にて左右方向に回動自在に支持されており、クランク状に操作される構成になっている。尚、１１２ａは、操作レバー基部１１２を操作位置で止める為の一般的な皿バネよりなる付勢機構である。
【００２９】
そして、操作レバー基部１１２は、ロッド１１４にて機体に回動自在に支持された位置決め軸１１５のアーム１１６に連結されている。位置決め軸１１５には、扇型のカム板１１７が固定されており、このカム板１１７には、ＨＳＴ操作レバー１１０がニュートラル位置Ｎの時にバネ１１８にて付勢されているポジションローラ１１９が嵌入する円弧溝１１７Ｎと、ＨＳＴ操作レバー１１０が前進最大速位置Ｆの時にバネ１１８にて付勢されているポジションローラ１１９が嵌入する円弧溝１１７Ｆと、ＨＳＴ操作レバー１１０が後進最大速位置Ｒの時にバネ１１８にて付勢されているポジションローラ１１９が嵌入する円弧溝１１７Ｒとが形成されている。
【００３０】
また、位置決め軸１１５には、ＨＳＴ操作アーム１２０が設けられており、このＨＳＴ操作アーム１２０が油圧式無段変速装置ＨＳＴのトラニオン軸１２１に固定されたトラニオン操作アーム１２２にロッド１２３にて連結されている。
従って、ＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎにしている時には、カム板１１７の円弧溝１１７Ｎにポジションローラ１１９が嵌入して、油圧式無段変速装置ＨＳＴはニュートラルに保持されて機体は停止状態である。そして、ＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎから前進最大速位置Ｆに向けて操作するほど、ロッド１１４・アーム１１６・位置決め軸１１５・ＨＳＴ操作アーム１２０・ロッド１２３・トラニオン操作アーム１２２・トラニオン軸１２１と連携して作動し、トラニオン軸１２１が前進方向に徐々に操作されて、機体は徐々に前進速度が速くなる。逆に、ＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎから後進最大速位置Ｒに向けて操作するほど、ロッド１１４・アーム１１６・位置決め軸１１５・ＨＳＴ操作アーム１２０・ロッド１２３・トラニオン操作アーム１２２・トラニオン軸１２１と連携して作動し、トラニオン軸１２１が後進方向に徐々に操作されて、機体は徐々に後進速度が速くなる。
【００３１】
一方、機体に回動自在に設けたアクセル操作回動アーム１３０に基部が溶接固定されたアクセルペダル１３０ａを、ステアリングハンドル１６の右側の機体カバー１９上にそのペダル部が位置する状態で設け、アクセル操作回動アーム１３０に連結された操作ワイヤー１３１がエンジン１２のアクセル作動機構に連携しており、アクセルペダル１３０ａを踏込むとアクセル操作回動アーム１３０がイ方向に回動して操作ワイヤー１３１をロ方向に引っ張ってアクセル作動機構を全開方向に向けて作動させてエンジン１２の回転を上げる。尚、アクセル操作回動アーム１３０の回動軸心部にはアクセル操作回動アーム１３０を反イ方向に回動付勢するトルクスプリングが設けられており、アクセルペダル１３０ａは踏込まないと常に上方に復帰するように付勢されている。
【００３２】
そして、このアクセル操作回動アーム１３０と前記位置決め軸１１５に上方向に設けられたアーム１３３とが２つの上下操作ロッド１３４Ｆ・１３４Ｒにて連繋されており、ＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎから前進最大速位置Ｆに向けて操作するほど、アーム１３３の回動により上操作ロッド１３４Ｆを押してアクセル操作回動アーム１３０をイ方向に回動させて操作ワイヤー１３１をロ方向に引っ張ってアクセル作動機構を全開方向に向けて作動させエンジン１２の回転を上げる。また、後進最大速位置Ｒに向けて操作するほど、アーム１３３の回動により下操作ロッド１３４Ｒを引いてアクセル操作回動アーム１３０をイ方向に回動させて操作ワイヤー１３１をロ方向に引っ張ってアクセル作動機構を全開方向に向けて作動させエンジン１２の回転を上げる。尚、上下操作ロッド１３４Ｆ・１３４Ｒとアーム１３３とは、上下操作ロッド１３４Ｆ・１３４Ｒに設けた長孔１３４Ｆａ・１３４Ｒａを介して連繋されており、図で示すようにＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎにした時に、上操作ロッド１３４Ｆの長孔１３４Ｆａの右端部がアーム１３３の上ピン１３３ａと接当し、下操作ロッド１３４Ｒの長孔１３４Ｒａの左端部がアーム１３３の下ピン１３３ｂと接当した状態となっている。従って、ＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎから前進最大速位置Ｆに向けて操作するほど、アーム１３３の回動により上ピン１３３ａが上操作ロッド１３４Ｆを押し作動させるが、下ピン１３３ｂは下操作ロッド１３４Ｒの長孔１３４Ｒａ部を移動するだけで下操作ロッド１３４Ｒは作動しない。逆に、後進最大速位置Ｒに向けて操作するほど、アーム１３３の回動により下ピン１３３ｂが下操作ロッド１３４Ｒを引き作動させるが、上ピン１３３ａは上操作ロッド１３４Ｆの長孔１３４Ｆａ部を移動するだけで上操作ロッド１３４Ｆは作動しない。また、１３４Ｆｂ・１３４Ｒｂは、上下操作ロッド１３４Ｆ・１３４Ｒの中途部に設けたターンバックルであって、上記の状態になるように、上下操作ロッド１３４Ｆ・１３４Ｒの長さを調節する為のものである。
【００３３】
即ち、ＨＳＴ操作レバー１１０にて前進車速及び後進車速を速くするほど連動して、エンジン１２の回転数も上がるように構成されている。従って、ＨＳＴ操作レバー１１０にて変速操作とエンジン１２の回転数の操作が同時に行えるので、操作性が良くて作業効率が良い（アクセルペダル１３０ａを操作する必要がない）。また、ＨＳＴ操作レバー１１０が何れの位置にあっても、上記のようにＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎにした時、上操作ロッド１３４Ｆの長孔１３４Ｆａの右端部がアーム１３３の上ピン１３３ａと接当し、下操作ロッド１３４Ｒの長孔１３４Ｒａの左端部がアーム１３３の下ピン１３３ｂと接当した状態となっているので、アクセルペダル１３０ａを踏込み操作すれば自由にエンジン１２の回転数を上操作できる。
【００３４】
次に、田植装置３は、走行車両１に昇降用リンク装置２で昇降自在に装着されているのであるが、その昇降させる構成と田植装置３の構成について説明する。
先ず、走行車両１に基部が回動自在に設けた一般的な油圧シリンダー１６０のピストン上端部を昇降用リンク装置２に連結し、走行車両１に設けた油圧ポンプＰ２にてソレノイド油圧バルブ１６１を介して油圧シリンダー１６０に圧油を供給・排出して、油圧シリンダー１６０のピストンを伸進・縮退させて昇降用リンク装置２に連結した田植装置３が上下動されるように構成されている。
【００３５】
田植装置３は、昇降用リンク装置２の後部にローリング軸を介してローリング自在に装着されたフレームを兼ねる植付伝動ケース１６２と、該植付伝動ケース１６２に設けられた支持部材に支持されて機体左右方向に往復動する苗載台１６３と、植付伝動ケース１６２の後端部に装着され前記苗載台１６３の下端より１株分づつの苗を分割して圃場に植え付ける苗植付け具１６４…と、植付伝動ケース１６２の下部にその後部が枢支されてその前部が上下揺動自在に装着された整地体であるセンターフロート１６５・サイドフロート１６６…等にて構成されている。センターフロート１６５・サイドフロート１６６…は、圃場を整地すると共に苗植付け具１６４…にて苗が植付けられる圃場の前方を整地するように設けられている。
【００３６】
前記ミッションケース１１より後方にユニバーサルジョイントを介在して延出した植付部伝動軸５８により、施肥装置４及び田植装置３の植付伝動ケース１６２に動力が伝達される。１６９はセンターフロート１６５前部の上下位置を検出するポテンショメータにより構成されるセンターフロートセンサーであって、センターフロート１６５の前部上面とリンクにより連携されている。そして、センターフロートセンサー１６９のセンターフロート１６５前部の上下位置検出に基づいて、制御装置１７０の田植装置昇降手段によりソレノイド油圧バルブ１６１を制御して油圧シリンダー１６０にて田植装置３の上下位置を制御するように構成されている。
【００３７】
即ち、センターフロート１６５の前部が外力にて適正範囲以上に持ち上げられた時には油圧ポンプＰ２にてミッションケース１１内から汲み出された圧油を油圧シリンダー１６０に送り込んでピストンを突出させ昇降用リンク装置２を上動させて田植装置３を所定位置まで上昇せしめ、また、センターフロート１６５の前部が適正範囲以上に下がった時には油圧シリンダー１６０内の圧油をミッションケース１１内に戻して昇降用リンク装置２を下動させて田植装置３を所定位置まで下降せしめ、そして、センターフロート１６５の前部が適正範囲にあるとき（田植装置３が適正な所定位置にある時）には油圧シリンダー１６０内の圧油の出入りを止めて田植装置３を一定位置に保持するように設けられている。このように、センターフロート１６５を田植装置３の自動高さ制御のための接地センサーとして用いている。
【００３８】
１７１はステアリングハンドル１６の下方に配置されたフィンガーレバーであって、該フィンガーレバー１７１を上下方向に操作するとポテンショメータにより構成されるフィンガーレバースイッチ１７２が作動されて、制御装置１７０のＰＴＯクラッチ作動手段によりＰＴＯクラッチ作動ＳＯＬ１７３を操作して、動力を断接するピン５５を操作して施肥装置４及び田植装置３への動力を入切り操作できるように構成されていると共に、制御装置１７０の田植装置昇降手段により、ソレノイド油圧バルブ１６１を操作して手動にて田植装置３を上下動できるように構成されている。
【００３９】
即ち、フィンガーレバー１７１を「上」に操作すると、植付けクラッチＣが切れ施肥装置４及び田植装置３の作動が停止し且つソレノイド油圧バルブ１６１が強制的に田植装置３を上昇する側に切換えられる。
そして、フィンガーレバー１７１を「上」に操作した後に、フィンガーレバー１７１を「下」に１回操作すると、ソレノイド油圧バルブ１６１がセンターフロート１６５の上下動にて切換えられる自動制御状態となり、田植装置３が上昇された状態であればセンターフロート１６５が接地して適正姿勢になるまで田植装置３は下降する。更にもう一回、フィンガーレバー１７１を「下」に操作すると、ソレノイド油圧バルブ１６１がセンターフロート１６５の上下動にて切換えられる自動制御状態のままで、植付けクラッチＣが入り施肥装置４及び田植装置３が駆動される。以降、フィンガーレバー１７１を「下」に操作する度に、ソレノイド油圧バルブ１６１がセンターフロート１６５の上下動にて切換えられる自動制御状態のままで、植付けクラッチＣが入りと切りに交互に切り換えられる。
【００４０】
ＭＬ・ＭＲは田植装置３の左右に設けられた左右線引きマーカであって、次工程の機体中心線を圃場に引く線引き作用状態と上方に回動された収納状態とに左右駆動モータＭ１・Ｍ１により切り替え作動される構成となっている。詳述すると、例えば、左線引きマーカＭＬが線引き作用状態にある場合に、上記のフィンガーレバー１７１を「上」に操作すると、制御装置１７０の左右線引きマーカ作動手段により左駆動モータＭ１を作動させて線引き作用状態にある左線引きマーカＭＬを収納状態とし、次に、フィンガーレバー１７１を「下」に操作すると、制御装置１７０の左右線引きマーカ作動手段により逆の右駆動モータＭ１を作動させて収納状態にある右線引きマーカＭＲが線引き作用状態になる。以後、フィンガーレバー１７１を「上」「下」操作する度に左右線引きマーカＭＬ・ＭＲが交互に線引き作用状態になる。尚、操作パネル１７に設けたマーカ切替えスイッチＭＳを自動位置にすると、上記のように左右線引きマーカＭＬ・ＭＲが交互に線引き作用状態になり、マーカ切替えスイッチＭＳをＯＦＦ位置にすると、左右線引きマーカＭＬ・ＭＲは収納状態のままでフィンガーレバー１７１を「上」「下」操作しても作動せず、また、マーカ切替えスイッチＭＳを両出し位置にすると、制御装置１７０の左右線引きマーカ作動手段により左右駆動モータＭ１・Ｍ１が共に作動して左右線引きマーカＭＬ・ＭＲが両方とも線引き作用状態になる。
【００４１】
ここで、走行車両１に対して田植装置３をピッチング作動させるピッチング機構について、説明する。
昇降用リンク装置２の上部リンクの途中に油圧式のピッチングシリンダ２１０を設けて、該ピッチングシリンダ２１０の伸縮動によって上部リンクの長さが変更されて、田植装置３を走行車両１に対して駆動ピッチング動できるようにしてある。構成を詳述すると、前上部リンク２ａを中空の角パイプ材にて構成し、後上部リンク２ｂの前端に固定した嵌合部材２ｃを前上部リンク２ａの後端部に摺動自在に嵌入した状態とし、前上部リンク２ａに固定したピッチングシリンダ２１０の進退するピストン２１０ａ先端を後上部リンク２ｂ側に固定している。従って、ピッチングシリンダ２１０に圧油が供給・排出されてピストン２１０ａが進退することにより、後上部リンク２ｂの前端に固定した嵌合部材２ｃが前上部リンク２ａの後端部内で摺動し、上部リンクの長さが変更される。
【００４２】
一方、走行車両１の前後方向での傾斜角を検出する傾斜センサ２１１をメインフレーム１０上に設け、走行車両１の前後傾斜姿勢の変化に拘わらずに田植装置３の圃場面に対する前後傾斜姿勢を所定の姿勢に維持するように、傾斜センサ２１１の検出情報に基づいて制御装置１７０のピッチング制御手段によりピッチングシリンダ２１０の制御弁２１２を切換作動させる。
【００４３】
従って、田植装置３が所定の姿勢となるように強制ピッチング動される。例えば、泥面及び硬盤が水平な圃場での正規の走行状態から、前輪６が凹部に落ち込んで走行車両１が大きく前下がり傾斜する場合には、ピッチングシリンダ２１０を伸長駆動させて上部リンクの長さを長くすることにより、田植装置３の前下がり移動を相殺して田植装置３を所定の姿勢に維持する。逆に、前輪６が凸部に乗り上がる等して走行車両１が大きく前上がり傾斜する場合には、ピッチングシリンダ２１０を短縮駆動させて上部リンクの長さを短くすることにより、田植装置３の前上がり移動を相殺して田植装置３を所定の姿勢に維持する。
【００４４】
ここで、ステアリングハンドル１６にて前輪６，６が操向操作される部分の構成について説明する。
ステアリングハンドル１６は、ステアリング軸１４上部に固定されており、ステアリング軸の回転はミッションケース１１内に設けられた歯車伝動機構７０を介して減速されて出力軸１７４に伝動される。そして、出力軸１７４の下端は、ミッションケース１１底面から突出してピットマンアーム１７５が固定されている。ピットマンアーム１７５の前部左右側と左右前輪支持ケース２２，２２とは左右ロッド１７６，１７６にて連結されている。従って、ステアリングハンドル１６を回動操作すると、ステアリング軸１４・歯車伝動機構７０・出力軸１７４・ピットマンアーム１７５・左右ロッド１７６，１７６・左右前輪支持ケース２２，２２へと伝達されて、左右前輪６，６が左右操向操作される。
【００４５】
一方、ピットマンアーム１７５の後部上面には、作動ローラ１７７が回転自在に設けられており、その作動ローラ１７７の左右両側を囲むように平面視でコ字状に切り欠かれた切欠き部１７８を有する従動体１７９がミッションケース１１の底面に回動自在に支持されている。そして、従動体１７９の左右両側部には、左右サイドクラッチ機構６３・６３を操作する左右シフタ８５Ｉ・８５Ｉに連結された左右ロッド１８０，１８０の前部が連結されている。従って、ステアリングハンドル１６を所定量（機体を右旋回させる意思を持って作業者が右に回す量）以上右に回すと、ピットマンアーム１７５も右回動し作動ローラ１７７がハ方行に回動し従動体１７９の切欠き部１７８の左側面１７８ａを押す為に、従動体１７９を二方向に回動させ右ロッド１８０を引き、右シフタ８５Ｉが操作されて右サイドクラッチ機構６３が切れ、旋回中心側の右後輪７が遊転状態となるので、右後輪７が耕盤を傷めることなく、また、泥土を多量に持ち上げて泥面を荒してしまうようなこともなく、右旋回がスムーズできれいにできる。逆に、ステアリングハンドル１６を所定量以上左に回すと、ピットマンアーム１７５も左回動し作動ローラ１７７が反ハ方行に回動し従動体１７９の切欠き部１７８の右側面１７８ｂを押す為に、従動体１７９を反二方向に回動させ左ロッド１８０を引き、左シフタ８５Ｉが操作されて左サイドクラッチ機構６３が切れ、旋回中心側の左後輪７が遊転状態となるので、左後輪７が耕盤を傷めることなく、また、泥土を多量に持ち上げて泥面を荒してしまうようなこともなく、左旋回がスムーズできれいにできる。
【００４６】
更に、ピットマンアーム１７５の前部上面には、左右センサ押片１８２、１８２が設けられており、ステアリングハンドル１６を左右何れかに２３０度回転させると、ミッションケース１１の底面に固定されたオートリフトスイッチ１８３がＯＮになる（ステアリングハンドル１６は左右に最大３８０度回転する）。
【００４７】
次に、田植装置３を自動的に上昇させる制御構成について説明する。
先ず、チェンジレバー９０を後進速に操作すると、チェンジレバー９０の基部に設けた接当片１９０が接当してＯＮになるバックリフトスイッチ１９１が設けられており、制御装置１７０の田植装置上昇手段によりソレノイド油圧バルブ１６１を制御して油圧シリンダー１６０にて田植装置３を最大位置まで上昇させるように構成されている。
【００４８】
このように、チェンジレバー９０を後進速に操作すると、自動的に田植装置３を最大位置まで上昇させるように構成しておくと、圃場の畦際で機体を旋回させる為等に機体を畦に向かって後進させる時に、自動的に田植装置３は最大位置まで上昇しているので、田植装置３が畦に衝突して破損することが未然に防止でき作業性が良い。
【００４９】
一方、操作パネル１７の操縦席２０側の壁面の左右外側には、オートリフトスイッチ１８３がＯＮになると自動的に田植装置３が制御装置１７０の田植装置上昇手段により自動上昇される状態とオートリフトスイッチ１８３がＯＮになっても自動上昇されない状態とに切替えるオートリフト切替えスイッチ１９２ａが設けられている。また、操作パネル１７の操縦席２０側の壁面の左右内側には、バックリフトスイッチ１９１がＯＮになると自動的に田植装置３が制御装置１７０の田植装置上昇手段により自動上昇される状態とバックリフトスイッチ１９１がＯＮになっても自動上昇されない状態とに切替えるバックリフト切替えスイッチ１９２ｂが設けられている。
【００５０】
例えば、圃場から出るべく畦越えをする時には、機体の前後バランスを良くする為に田植装置３を下降させたままで前進させて畦越えを行なうが、その時、操縦者は更に前後バランスを良くする為に操縦席２０から離れて機体の前端部に立ち機体の前部重量を上げて畦越えを行なう。この時、機体の進行方向が畦の影響を受けて変更されてしまった場合に、操縦者がステアリングハンドル１６を操作して機体の進行方向を修正しようとした時、ステアリングハンドル１６の回動操作にてオートリフトスイッチ１８３がＯＮになって田植装置３が自動上昇されてしまうと、機体の前後バランスが悪くなって機体が転倒してしまう等の危険がある。このため、オートリフト切替えスイッチ１９２ａを操作パネル１７の左右外側に配置することにより、上記のように畦越え時にステアリングハンドル１６の回動操作にてオートリフトスイッチ１８３がＯＮになって田植装置３が自動上昇されようとした時に、操縦者は、機体前端部から容易にオートリフト切替えスイッチ１９２ａをＯＦＦに切替えて田植装置３の自動上昇を止めることができ、危険を回避できて安全である。
【００５１】
尚、オートリフト切替えスイッチ１９２ａ及びバックリフト切替えスイッチ１９２ｂをＯＦＦにして、バックリフトスイッチ１９１がＯＮになってもオートリフトスイッチ１８３がＯＮになっても田植装置３が自動上昇しない状態にしておくと、機体を後進で納屋等にしまう時にチェンジレバー９０を後進速に操作しても田植装置３が自動上昇しないので、田植装置３を下げたまま後進することができ、納屋の入口上部や納屋内の他の部材に田植装置３をぶつけてしまうような事態が回避できる。また、扇型やひょうたん型等の変形圃場で畦際に沿って周り植えをする場合に、曲がった畦に沿ってステアリングハンドル１６を回しながら植付け作業を行うが、この時に、オートリフト切替えスイッチ１９２ａを自動位置にしていると、ステアリングハンドル１６を左右何れかに２３０度以上回転すると自動的に田植装置３が上昇してしまい植付け作業が行えないが、オートリフト切替えスイッチ１９２ａをＯＦＦにしていると、ステアリングハンドル１６を左右何れかに２３０度以上回転しても田植装置３は上昇しないので植付け作業が行え、変形圃場でも適切に苗植付け作業が行える。
【００５２】
最後に、上記の実施例ではステアリング軸１４よりも後方に油圧式無段変速装置ＨＳＴを配置した構成を示したが、逆に、ステアリング軸１４よりも前方に油圧式無段変速装置ＨＳＴを配置すれば、機体前部に油圧式無段変速装置ＨＳＴが配置される構成となるので、機体前部に重量物が位置することとなり、機体の前後バランスが良くなって走行用機体としては優れた走行性能が発揮でき、田植え等の各種作業が良好に行なえる。また、機体前部にフロントウエイトを装着するような場合でも、機体前部に油圧式無段変速装置ＨＳＴが配置される分だけフロントウエイトの重量を軽くできて、安価で且つ軽量な機体構成を得ることができる。
【００５３】
また、図１３はＨＳＴ操作レバー１１０部の他の実施例を示し、ＨＳＴ操作レバー１１０の把持部１１０ａに入切スイッチ１１０ｂを設けると共に、その基部近傍に電磁ソレノイド１１０ｃを設けてあり、入切スイッチ１１０ｂを「入」に操作した状態でＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎで前進操作域Ｆ側から後進操作域Ｒ側に操作すると、電磁ソレノイド１１０ｃのピン１１０ｄは突出した状態となっており、該ピン１１０ｄがソレノイド油圧バルブ１６１のスプール１６１ａを押して油圧シリンダー１６０に圧油を供給する位置に切替えて油圧シリンダー１６０のピストンを伸進させて昇降用リンク装置２に連結した田植装置３を上動させる構成となっている。従って、田植作業時に畦際でＨＳＴ操作レバー１１０を操作して後進する場合に、ＨＳＴ操作レバー１１０を後進操作域Ｒ側に操作すると自動的に田植装置３が上動するので、他の手動操作で田植装置３を上動させる操作が不要で操作性及び作業効率が良く、然も、ＨＳＴ操作レバー１１０の操作で直接油圧バルブ１６１を切替えるので、その構成が簡潔であり安価に構成できる。
【００５４】
一方、入切スイッチ１１０ｂを「切」に操作すれば、電磁ソレノイド１１０ｃのピン１１０ｄは退入した状態となっており、ＨＳＴ操作レバー１１０をニュートラル位置Ｎで前進操作域Ｆ側から後進操作域Ｒ側に操作しても、該ピン１１０ｄがソレノイド油圧バルブ１６１のスプール１６１ａを押さない位置になっているので、田植装置３は上動しない。従って、後進で機体をトラックに積み込む時や納屋に後進で機体を収容する時等には、この入切スイッチ１１０ｂを「切」に操作しておけば、田植装置３は上動しないので、トラックに積み込み時に機体重心が低いままでトラックに積み込むことができて安全であり、納屋に後進で機体を収容する時に田植装置３が低い位置のままで後進できるので、田植装置３が軒や天井等の他のものに接当して破損することが未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の一実施例である８条植え乗用型田植機を示す全体側面図である。
【図２】
乗用型田植機の全体平面図である。
【図３】
走行車両の伝動構成を示す概略平面図である。
【図４】
走行車両要部の左側面図である。
【図５】
走行車両要部の平面図である。
【図６】
走行車両の伝動構成の展開断面図である。
【図７】
走行車両の伝動構成の側面図である。
【図８】
油圧式無段変速装置ＨＳＴの操作構成を示す斜視図である。
【図９】
左右後輪のサイドクラッチ機構の操作構成を示す平面図である。
【図１０】
左右前輪の操向構成を示す斜視図である。
【図１１】
チェンジレバー部の背面図である。
【図１２】
制御系のブロック回路図である。
【図１３】
操作レバー１１０部の他の実施例を示す作用説明用平面図である。
【符号の説明】
１；乗用型走行車両
２；昇降用リンク装置
３；田植装置
６；左右前輪
７；左右後輪
１１；ミッションケース
１２；エンジン
１４；ステアリング軸
１６；ステアリングハンドル
２０；操縦席
２４；後輪伝動ケース
３１；ベルト
３５；入力軸
３６；出力軸
６０；フロントアクスル
６１；リヤアクスル
６２；後輪駆動軸
６３；左右サイドクラッチ機構
７１；車両の左右中心線
ＨＳＴ；油圧式無段変速装置
Ｐ１；油圧式無段変速装置用ポンプ