【事件の表示】
　平成１０年特許願第　４９１９８号「コンバインの穀物排出装置」拒絶査定に対する審判事件［平成１０年　７月２８日出願公開、特開平１０−１９１７６８］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成２年８月３１日に特許出願した特願平２−２３１３６２号の一部を平成１０年３月２日に新たな特許出願としたものであって、その２項のうちの請求項１に係る発明は、平成１３年１１月１日付けの手続補正書によって補正された明細書及び図面の記載からみて、本願の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下、「本願発明」という。）
【請求項１】　グレンタンク１８と排出オーガ２０とを備え、脱穀処理後にグレンタンク１８に貯留された穀物を排出オーガ２０によって機外に排出するコンバインにおいて、排出オーガ２０の長さを変更操作する手動長さ変更操作手段と、排出オーガ２０の長さを変更する長さ変更作動手段と、排出オーガ２０が最伸長したことを検出する最伸長スイッチと、排出オーガ２０が最短縮したことを検出する最短縮スイッチと、排出オーガ２０を作業位置から格納位置までの自動復帰操作をする自動格納操作手段と、排出オーガ２０を旋回する旋回作動手段とを設け、該手動長さ変更操作手段を操作すると、長さ変更作動手段が作動して最伸長スイッチ又は最短縮スイッチが検出するまで排出オーガ２０の長さを変更することができ、さらに、自動格納操作手段を操作すると、排出オーガ２０を作業位置から格納位置までの自動復帰するように作動すると共に格納位置に戻る間に最短縮スイッチが検出するまで長さ変更作動手段を作動して最短の長さに自動変更することを特徴とするコンバインの穀物排出装置。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．刊行物に記載された発明
　これに対して、当審における、平成１３年９月１０日付けで通知した拒絶の理由に引用した、本願の出願前に頒布された刊行物１及び刊行物２には、以下の発明が記載されている。
２−１．刊行物１（特開昭６３−３１３５２３号公報）　　　 　 
「穀粒タンクと、穀粒タンクより機外に排出できるオーガと、オーガを上下動させるオーガ上下動手段と、オーガを水平移動させるオーガ回動手段と、オーガ上動手段及び回動手段の動作を順次指定してオーガを作業位置にむけて移動させる自動排出位置移動手段を備えたコンバインにおいて、自動排出位置移動手段の作動・停止を司どる自動スイッチと、オーガ上下動手段及び回動手段用の手動スイッチと、・・・を備えたことを特徴とするコンバインのオーガ自動排出位置移動装置」（特許請求の範囲）、
「（１４）は揚穀筒（１５）を臨ませて脱穀部（４）から取出す穀粒を貯留する穀粒タンク」（第２頁左下欄第１−３行）、
「第１図に示す如く、前記オーガ筒（２６）を自動排出及び自動収納するための制御回路（ＣＰＵ）（７１）を備えると共に、該回路（７１）の内容を自動排出と自動収納とに切換える切換レバー（７１a）と、これら各制御をタッチ操作により開始及び停止させる自動スイッチ（７２）並びにオペレータが任意に前記オーガ筒（２６）を移動させる手動優先の左回動、右回動、上昇、下降用の各手動スイッチ（７３）（７４）（７５）（７６）を前記運転操作部（１８）に配設し、」（第３頁右下欄第３−１１行）、
「穀粒排出作業位置のオーガ筒（２６）を・・・収納位置に収納させる場合・・・オーガ筒（２６）を上昇させ・・・オーガ筒（２６）の上昇が一定時間（規定高さに相当）行われたとき・・・オーガ筒（２６）の上昇を停止し、・・・オーガ筒（２６）の右回動に進む。・・・オーガ筒（２６）が右回動端に移動し・・・たとき・・・オーガ筒（２６）の右回動を停止し、・・・オーガ筒（２６）の下降に進む。・・・オーガ筒（２６）が収納位置・・・に収納され・・・たとき・・・オーガ筒（２６）の自動収納を完了する。」（第６頁左上欄第５行−右上欄第１８行）の記載より、刊行物１には、　
「脱穀部から取出す穀粒を貯留する穀粒タンクと、穀粒タンクより機外に排出するオーガと、オーガを水平移動させるオーガ回動手段と、オーガを上下動させるオーガ上下動手段とを有し、回動手段の回動操作または上下動手段の上下動操作を行う手動スイッチとオーガを自動排出及び自動収納するための自動スイッチを運転操作部に配設し、自動スイッチが操作されて穀粒排出作業位置のオーガを自動収納させる場合、オーガを上昇、回動、下降操作させて収納位置に収納するよう構成した、コンバイン」が記載されおり、上記記載事項からみて刊行物１に記載された発明は実質上、コンバインの穀物排出装置に関する発明であるといえる。
２−２．刊行物２（実願昭６０−１５１５３０号（実開昭６２−６０１５２　　　　　　　　　号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影した　　　　　　　　　マイクロフィルム）
「コンバイン１は・・・機体２一側には脱穀機８、他側には穀粒タンク９が配設されており」（第３頁第１５行−第４頁第１行）、　　　
「穀粒タンク９には穀粒タンク９内に貯溜された穀粒を機外に排出するための排出穀粒揚穀装置２５が配設されており、この排出穀粒揚穀装置２５は、・・・スロワー胴３０等より構成されており」（第５頁第４−１４行）、
「このスロワー胴３０には、所定範囲にわたって無段に伸縮できる案内筒伸縮装置３４を接続することができるようになっており、この案内筒伸縮装置３４は・・・下側案内筒３５と、・・・上側案内筒３６と、・・・モータ３７・・・等から構成されており」（第６頁第３−１２行）、　　　
「上側案内筒３６には、下限スイッチ４４と上限スイッチ４５とが固定されると共に、・・・メインスイッチ４６が設けられており、これら各スイッチおよびモータ３７は・・・電気回路によりリレーＡ４７およびリレーＢ４８にそれぞれ連繋されている。したがって、メインスイッチ４６を上側位置に操作することにより・・・上側案内筒３６は上方に向って移動する。そして・・・上限スイッチ４５が下側案内筒３５の制限壁に接当して上側案内筒３６を自動的に上限位置Ｕに停止させるようになっている。またメインスイッチ４６を下側位置に操作することにより・・・上側案内筒３６は下方に向って移動する。そして・・・下限スイッチ４４が下側案内筒３５の制限壁に接当して上側案内筒３６を自動的に下限位置Ｄに停止させるようになっており、結局、上側案内筒３６は下限位置Ｄと上限位置Ｕとの間の高さＬにわたって無段に伸縮でき」（第６頁末行−第８頁第１０行、並びに第５図（Ａ）及び（Ｂ））の記載より、刊行物２には、
「穀粒タンク内に貯溜された穀粒を機外に排出するための排出穀粒揚穀装置と、排出穀粒揚穀装置に接続される案内筒伸縮装置を設けたコンバインにおいて、案内筒伸縮装置は下側案内筒と上側案内筒より成ると共に、下限スイッチと上限スイッチとメインスイッチを有しており、これら各スイッチおよびモータは電気回路によりリレーＡおよびリレーＢにそれぞれ連繋されており、メインスイッチを上側位置に操作することにより上側案内筒は上方に向って移動し、上限スイッチにより検知されると自動的に上限位置に停止し、メインスイッチを下側位置に操作することにより上側案内筒は下方に向って移動し、下限スイッチにより検知されると自動的に下限位置に停止するよう構成したコンバイン」が記載されている。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．対比・判断 　 　 
　本願発明と上記刊行物１に記載された発明（以下、「引用発明１」という。）とを対比すると、引用発明１における、「穀粒タンク」、「オーガ」、「脱穀部から取出す」、「穀粒」、「機外に排出するオーガ」、「コンバイン」、「オーガを自動収納するための自動スイッチ」、「オーガを水平移動させるオーガ回動手段」及び「自動スイッチが操作されて穀粒排出作業位置のオーガを自動収納させる場合、オーガ筒を上昇、回動、下降操作させて収納位置に収納」は、本願発明における、「グレンタンク」、「排出オーガ」、「脱穀処理後」、「穀物」、「排出オーガによって機外に排出」、「コンバイン」、「排出オーガを作業位置から格納位置までの自動復帰操作をする自動格納操作手段」、「排出オーガを旋回する旋回作動手段」及び「自動格納操作手段を操作すると、排出オーガを作業位置から格納位置までの自動復帰するように作動」に、それぞれ対応しているから、両者は共に、以下の点で一致し、また相違している。
一致点：
グレンタンクと排出オーガとを備え、脱穀処理後にグレンタンクに貯留された穀物を排出オーガによって機外に排出するコンバインにおいて、排出オーガを作業位置から格納位置までの自動復帰操作をする自動格納操作手段と、排出オーガを旋回する旋回作動手段とを設け、さらに、自動格納操作手段を操作すると、排出オーガを作業位置から格納位置までの自動復帰するように作動するコンバインの穀物排出装置、の点。
相違点：
（１）排出オーガの長さ変更手段として、本願発明では排出オーガの長さを変更操作する手動長さ変更操作手段と、排出オーガの長さを変更する長さ変更作動手段と、排出オーガが最伸長したことを検出する最伸長スイッチと、排出オーガが最短縮したことを検出する最短縮スイッチを設けて、手動長さ変更操作手段を操作すると、長さ変更作動手段が作動して最伸長スイッチ又は最短縮スイッチが検出するまで排出オーガの長さを変更することができるよう構成したのに対して、引用発明１ではオーガの長さ変更手段を有していない点、　
（２）排出オーガの自動格納手段として、本願発明では自動格納操作手段を操作すると、格納位置に戻る間に最短縮スイッチが検出するまで長さ変更作動手段を作動して最短の長さに自動変更するのに対して、引用発明１ではオーガを自動収納するための自動収納手段はオーガの長さ変更手段を有していない点。
  上記相違点について検討する。　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　相違点（１）に対しては、上記刊行物２に、案内筒伸縮装置は下側案内筒と上側案内筒より成ると共に、下限スイッチと上限スイッチとメインスイッチを有しており、これら各スイッチおよびモータは電気回路によりリレーＡおよびリレーＢにそれぞれ連繋されており、メインスイッチを上側位置に操作することにより上側案内筒は上方に向って移動し、上限スイッチにより検知されると自動的に上限位置に停止し、メインスイッチを下側位置に操作することにより上側案内筒は下方に向って移動し、下限スイッチにより検知されると自動的に下限位置に停止することとして記載されている。すなわち、刊行物２に記載された発明において、「案内筒伸縮装置」、「メインスイッチ」、「モータ」、「上限スイッチ」、「下限スイッチ」及び「メインスイッチを上側位置に操作することにより上側案内筒は上方に向って移動し、上限スイッチにより検知されると自動的に上限位置に停止し、メインスイッチを下側位置に操作することにより上側案内筒は下方に向って移動し、下限スイッチにより検知されると自動的に下限位置に停止する」は、上記相違点（１）の構成における、「排出オーガの長さ変更手段」、「手動長さ変更操作手段」、「長さ変更作動手段」、「最伸長スイッチ」、「最短縮スイッチ」及び「手動長さ変更操作手段を操作すると、長さ変更作動手段が作動して最伸長スイッチ又は最短縮スイッチが検出するまで排出オーガの長さを変更」に対応している。そして、引用発明１も刊行物２に記載された発明も、実質的にコンバインの穀物排出装置に関する発明である点で共通しているから、刊行物２に記載された上記技術事項を、引用発明１のオーガに適用したことに格別な技術的困難性はない。　  
　次に相違点（２）に対して検討する。
　引用発明１のオーガ自動収納手段は、自動スイッチによりオーガを自動収納するための一連のオーガの移動工程より成り、具体的にはオーガ回動手段とオーガ上下動手段よりなるものである。そして、これら一連のオーガの移動工程のそれぞれは手動スイッチにより、オーガ回動手段の回動操作またはオーガ上下動手段の上下動操作を各別に行うよう構成されている。ここで、引用発明１はオーガの長さ変更手段を有していないが、下限スイッチ（上記相違点（２）の構成における「最短縮スイッチ」に対応）が検出するまでモータ（同じく、「長さ変更作動手段」に対応）を作動してオーガを最短の長さに変更する案内筒伸縮装置（同じく、「オーガの長さ変更手段」に対応）を設けたコンバインは刊行物２に記載されており、相違点（１）に対する検討として既述したように、引用発明１のオーガに刊行物２に記載された案内筒伸縮装置を適用して、手動スイッチにより、オーガ回動手段の回動操作またはオーガ上下動手段の上下動操作またはオーガ伸縮手段の伸縮操作を各別に行うよう構成することは格別な技術的困難性を伴うものでははない。また上記したように、引用発明１において、オーガ回動手段とオーガ上下動手段は、手動スイッチにより回動操作及び上下動操作を各別に操作可能であると共に、自動スイッチに連動した一連のオーガの移動工程の一部をなすものである。そうすると、引用発明１のオーガに上記案内筒伸縮装置を適用し、手動スイッチによりオーガの回動操作または上下動操作または伸縮操作を各別に行うよう構成したとき、一連のオーガ移動工程の一部に伸縮操作手段による伸縮操作を組み込んで、自動スイッチによりオーガを自動収納する際にもオーガが伸縮操作されるように構成すること、すなわち、相違点（２）のように構成することが技術的にみてきわめて自然であり、また設計に際して当業者が容易に想起し得ることであるといえる。しかも本願発明の有する効果に、引用発明１及び刊行物２に記載された発明から容易に予測できる以上の格別のものがあるとも認められない。
  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４．むすび
　したがって、本願の請求項１に係る発明は、刊行物１及び刊行物２に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。