【手続補正書】
【提出日】平成18年6月5日(2006.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管継手の流体通路の開閉を行うためのバルブを前記流体通路に沿って変位可能に保持するため、一枚の板金から形成された板金バルブ爪であって、
前記バルブのバルブ軸の一端を通すガイド穴を有する胴部と、
前記胴部の周縁に、直径方向で対向して前記バルブ軸の半径方向外側に伸張するように設けられ、かつ屈曲部で一側へ折り曲げられ、その先端部が前記流体通路の周壁に係止されるように形成された２つのアーム部とを具備し、
前記アーム部の先端部が、前記屈曲部の幅より広く形成されていることを特徴とする板金バルブ爪。
【請求項２】
前記胴部には、前記バルブを流体通路閉止位置に向けて付勢するために前記バルブ軸の周りに配設されるスプリングの一端が当接し、
前記胴部の周縁で直径方向で対向する位置に、前記スプリングの一端部分の外周面に隣接して、前記アーム部とは反対側に折り曲げられた複数のスプリング係止部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の板金バルブ爪。
【請求項３】
前記アーム部の先端近傍と前記屈曲部との間でその長手方向に配設されてリブ状に隆起した補強構造と、前記屈曲部上に配設されてリブ状に隆起した補強構造と、前記ガイド穴の周縁をバルブ軸の軸線方向に筒状に延ばした補強構造のうちの少なくとも１つを有することを特徴とする請求項１または２に記載の板金バルブ爪。
【請求項４】
前記アーム部の先端近傍と前記屈曲部との間に配設された補強構造と、前記屈曲部上に配設された補強構造とが連続成形されていることを特徴とする請求項３に記載の板金バルブ爪。
【請求項５】
前記アーム部の先端に、前記管継手の流体経路の内壁に形成された環状の係止段部に係合可能とされた先端縁が形成され、該先端縁の中間部分に前記係止段部に係合しない非係合部を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の板金バルブ爪。
【請求項６】
前記胴部と前記アーム部が成す内角の大きさは、前記板金バルブ爪を前記管継手に装着した際にほぼ９０°となることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の板金バルブ爪。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
前記した目的を達成するために、本発明は、管継手の流体通路の開閉を行うためのバルブを前記流体通路に沿って変位可能に保持するため、一枚の板金から形成された板金バルブ爪であって、前記バルブのバルブ軸の一端を通すガイド穴を有する胴部と、前記胴部の周縁に、直径方向で対向して前記バルブ軸の半径方向外側に伸張するように設けられ、かつ屈曲部で一側へ折り曲げられ、その先端部が前記流体通路の周壁に係止されるように形成された２つのアーム部とを具備し、前記アーム部の先端部が、前記屈曲部の幅より広く形成されるようにした点に第１の特徴がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
また、前記胴部には、前記バルブを流体通路閉止位置に向けて付勢するために前記バルブ軸の周りに配設されるスプリングの一端が当接し、前記胴部の周縁で直径方向で対向する位置に、前記スプリングの一端部分の外周面に隣接して、前記アーム部とは反対側に折り曲げられた複数のスプリング係止部が形成されるようにした点に第２の特徴がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、前記アーム部の先端近傍と前記屈曲部との間でその長手方向に配設されてリブ状に隆起した補強構造と、前記屈曲部上に配設されてリブ状に隆起した補強構造と、前記ガイド穴の周縁をバルブ軸の軸線方向に筒状に延ばした補強構造のうちの少なくとも１つを有するようにした点に第３の特徴がある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、前記アーム部の先端近傍と前記屈曲部との間に配設された補強構造と、前記屈曲部上に配設された補強構造とが連続成形されるようにした点に第４の特徴がある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、前記アーム部の先端に、前記管継手の流体経路の内壁に形成された環状の係止段部に係合可能とされた先端縁が形成され、該先端縁の中間部分に前記係止段部に係合しない非係合部を有するようにした点に第５の特徴がある。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
さらに、前記胴部と前記アーム部が成す内角の大きさは、前記板金バルブ爪を前記管継手に装着した際にほぼ９０°となるようにした点に第６の特徴がある。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項１の発明によれば、アーム部の本数を２本とし、アーム部の先端部の幅を屈曲部の幅より広く形成したので、板金バルブ爪全体の強度を損なうことなく、流路抵抗のみを大幅に低減できるようになる。また、管継手内周部と係合するアーム先端の幅が拡大されるので、板金バルブ爪を安定的に固定することができるようになる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項２の発明によれば、胴部の周縁で直径方向で対向する位置に、スプリングの一端部分の外周面に隣接して、アームとは反対側に折り曲げられた複数のスプリング係止部を形成したので、流路抵抗を大きく増すことなく、バルブ軸の回りに配設されるスプリングをより安定的に支持することが可能となる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項３の発明によれば、アーム部の先端近傍と屈曲部との間でその長手方向に配設されてリブ状に隆起した補強構造と、屈曲部上に配設されてリブ状に隆起した補強構造と、ガイド穴の周縁をバルブ軸の軸線方向に筒状に延ばした補強構造のうちの少なくとも１つを有するようにしたので、流路抵抗を大きく増すことなく、簡単な構造によって板金バルブ爪の強度を高めることができるようになる。また、胴部に形成される筒状の補強構造においては、胴部の面積を小さくして流路抵抗の低減を可能にすると共に、該補強構造がバルブガイドの役割を果たして、バルブの開閉動作をより正確に行うことができるようになる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項４の発明によれば、アーム部の先端近傍と屈曲部との間に配設された補強構造と、屈曲部上に配設された補強構造とが連続成形されるようにしたので、簡単な構造によってアーム部の強度をより高めることができるようになる。また、１回のプレス加工で２つの補強構造を同時に形成することができるので、作業工数の低減が可能となる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
請求項５の発明によれば、アーム部の先端縁の中間部分に、管継手の流体経路の係止段部に係合しない非係合部を有するようにしたので、万一、加工工程によってアーム部の先端に反りや歪みが生じた際にも、管継手の内周に設けられた係合段部との係合を点または線で複数持たせることで、板金バルブ爪を安定的に固定することができるようになる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項６の発明によれば、前記胴部と前記アーム部が成す内角の大きさを、前記板金バルブ爪を前記管継手に装着した際にほぼ９０°となるようにしたので、アーム部が流路方向とほぼ平行を成す状態で固定されて、より流路抵抗を低減することができるようになる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】