(57)【要約】      （修正有）【課題】自分で取り付け可能で、かつ使用の変化性と安定性を兼ね備えたブラインドのスラット構造を提供する。【解決手段】ブラインドのスラット構造は、スラット１０の上下両端にそれぞれ押さえリブ１１が設けられ、またミシン糸１２によって縫い付けて固定されることで、上端の押さえリブによってスラットハンガーを該スラットの上端に取り付けられ、さらに下端の押さえリブによって錘下レール４０を該スラットの下端に取り付けられる。これによって、押さえリブが端部に形成される水平直線状を利用して、スラット上端は高所のブラインドの上レールに取り付けられる。同時に錘下レールは水平にスラットの下端に取り付けられ、錘下レールの重さは上述スラットの底部に平均に分散でき、スラットの開閉運動のスムーズ性と安定性を向上できる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
押さえリブと、錘下レールと、位置限定ガイド板とを含むブラインドのスラット構造であって、
上記スラットの上、下の両端にそれぞれ押さえリブが設けられ、上記押さえリブの断面がＵ字型の細長い板体であり、また内部に挟み合い溝が形成され、上記挟み合い溝によって上記押さえリブを上記スラットの上、下端部に設けられ、さらに上記スラットと上記押さえリブをミシン糸で縫い付け、その中、上記スラット上端部の押さえリブにはスラットハンガーが取り付けられて固定され、下端部の押さえリブには錘下レールが取り付けられ、上記錘下レールはＵ字型を呈し、内部に組み合わせ空間が形成され、外部の両側に当て辺がそれぞれ形成され、上記当て辺の頂端にそれぞれ上記組み合わせ空間内に向けて折り曲げた位置限定ガイド板が設けられ、上記位置限定ガイド板は徐々に中央へ集中して傾斜状に形成され、また上記位置限定ガイド板と上記当て辺の間にそれぞれ緩衝空間が形成されるため、上記当て辺は少し外へ拡張され、また上記位置限定ガイド板の末端にすべて折り曲げてストップ部が設けられ、上記錘下レールの両端にそれぞれ外蓋が配置され、上記外蓋の内径空間は上記錘下レールの外径サイズより小さいことを特徴とするブラインドのスラット構造。
【請求項２】
上記押さえリブの両端はそれぞれ斜面にカットされるガイド角端が形成されることを特徴とする請求項１のブラインドのスラット構造。
【請求項３】
上記錘下レールは鉄製品であることを特徴とする請求項１のブラインドのスラット構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はスラット構造に関し、特に自分で取り付け可能かつ使用の変化性と安定性を兼ねたブラインドのスラット構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスラットの組み立てはスラットの上端をレールに取り付け、また上述レールによってブラインドの上レールにスライドできるように取り付けられ、該スラットの下端は錘が取り付けられる。さらに該錘によって該スラットを垂直に引っ張ることで、該スラットは真っすぐかつ揺れにくくなる。
【０００３】
しかし、現在にあるスラットの上、下端部の多くは折り返しまたは縫い付けの方法で厚みのある位置限定端が決められる。該位置限定端の厚さはスラットの折り返す長さによるため、折り返す長さと範囲は大きければ大きいほど該位置限定端は厚くなる。しかし、これによって、スラットの長さを余分に必要とするため、コストアップにつながる。反対に、位置限定端が折り返す長さと範囲は小さい時、該位置限定端の厚みが限られるため、レールと錘を取り付ける時に位置限定端の厚み不足によってスラットはレールまたは錘より抜け落ち、使用上における欠点がある。
【０００４】
このほか、上述のような折り返し方式で構成される位置限定端は、スラットの面積は大きいため、折り返す時に傾いて誤差を生じやすく、レールまたは錘を影響して水平にスラットに取り付けられない。これによって、スラットとブラインドの上レールが斜めに取り付けられるだけでなく、錘も傾いて重量を平均にスラットの底部に分散できずに、スラットが開閉使用する時のスムーズさを減らし、風を受けると揺れてぶつかり、実用性を欠ける。
【０００５】
また、従来のブラインドが自分で取り付ける時に難度があるため、専門の技術者を招いて取り付けなければならない。これによって、従来のブラインドは使用上に変化性を欠けるため、ブラインドの見た目が単調であり、ブラインドの様式を室内のインテリアに合わせたり、変えたりすることができないので、ブラインドの実用性を大幅に下げられる。
【０００６】
さらに、伝統の錘下レールの多くはアルミ製であるため、通常は成型後に陽極処理をする必要がある。しかし、陽極処理は廃水が発生するため、環境衛生及び環境汚染などの環境問題が生じやすく、また、加工コストが高いため、経済効果を欠ける。
【０００７】
従って、本考案者は長年にわたって関係商品の製造開発と設計をした経験により、上述の目標について、詳しく設計をして慎重に評価した結果、実用性に満ちた本考案を得た。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
従来技術に存在する上述の欠点について解決し、ブラインドのスラット構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案のブラインドのスラット構造は、上述スラットの上、下の両端にそれぞれ押さえリブが設けられる。上述押さえリブの断面がＵ字型の細長い板体であり、また内部に挟み合い溝が形成され、上述挟み合い溝によって上述押さえリブを上述スラットの上、下端部に設けられ、さらに上述スラットと上述押さえリブをミシン糸で縫い付ける。その中、上述スラット上端部の押さえリブにはスラットハンガーが取り付けられて固定され、下端部の押さえリブには錘下レールが取り付けられる。上述錘下レールはＵ字型を呈し、内部に組み合わせ空間が形成され、外部の両側に当て辺がそれぞれ形成される。上述当て辺の頂端にそれぞれ上述組み合わせ空間内に向けて折り曲げた位置限定ガイド板が設けられ、上述位置限定ガイド板は徐々に中央へ集中して傾斜状に形成される。また上述位置限定ガイド板と上述当て辺の間にそれぞれ緩衝空間が形成されるため、上述当て辺は少し外へ拡張される。また上述位置限定ガイド板の末端にすべて折り曲げてストップ部が設けられ、上述錘下レールの両端にそれぞれ外蓋が配置され、該外蓋の内径空間は上述錘下レールの外径サイズより小さい。
【００１０】
上述押さえリブの両端はそれぞれ斜面にカットされるガイド角端が形成される。
【００１１】
上述錘下レールは鉄製品である。
【００１２】
本考案主な目的は、上述スラットの上下両端にそれぞれ押さえリブが設けられ、またミシン糸によって縫い付けて固定されることで、上端の押さえリブによってスラットハンガーを該スラットの上端に取り付けられ、さらに下端の押さえリブによって錘下レールを該スラットの下端に取り付けられる。これによって、押さえリブが端部に形成される水平直線状を利用して、スラット上端は高地にブラインドの上レールに取り付けられる。同時に錘下レールは水平にスラットの下端に取り付けられ、錘下レールの重さは上述スラットの底部に平均に分散でき、スラットの開閉運動のスムーズ性と安定性を向上できる。
【００１３】
本考案次の目的は、上述押さえリブの両端部にそれぞれガイド角端が設けられることで、該スラットは該ガイド角端によって構造組み立ての利便性を向上できる。
【００１４】
本考案次の目的は、上述スラットは上、下端部の押さえリブ設計によって、簡単にスラットハンガーと錘下レールと組み立てて位置決めできるため、構造組み立て上においてより簡潔、便利になり、消費者がＤＩＹに組み立てられる。さらに、この特徴を利用して、消費者がインテリアに合わせてスラットの種類を自分で交換できるため、室内の雰囲気をチェンジ、変化して、最低のコストで最高の室内質感を向上でき、構造の実用性を向上できる。
【００１５】
本考案次の目的は、上述錘下レールは鉄製品であるため、表面を処理した後に加工成型する。必要とする重さによって厚みと重量を変えられ、構造のコストを低減できる。また該錘下レールの重さを確保して該スラットを十分に伸ばせられ、該スラットの取付け使用をより見た目がよくなるだけでなく、スラットを外力で簡単に揺れることが避けられ、ぶつかり合って起きた騒音を有効に減少できる。
【００１６】
本考案次の目的は、上述錘下レールは組み合わせ空間によって該スラット下端部の押さえリブに嵌め合わせる以外、内部位置限定ガイド板と緩衝空間の設計により、該錘下レールの両側にある当て辺は圧縮弾性を有する。外蓋を該錘下レールの両端に組み立てられる時、当て辺を内へ押さえることによって外蓋が嵌め合って固定されると同時に、上述当て辺の拡張弾性によって該外蓋を合致固定できることで、確実に該外蓋を制限固定する。上述位置限定ガイド板の末端にあるストップ部はスラットを挟み、また該押さえリブの頂端に位置することで、錘下レールはスラットより抜け落ちることを避けられ、錘下レールの取り付けの安定性を向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本考案に係るブラインドのスラット構造を示す立体図である。
【図２】図２は、本考案に係るブラインドのスラット構造を示す分解図である。
【図３】図３は、本考案のスラットと押さえリブを組み合わせた局部拡大を示す図である。
【図４】図４は、本考案の錘下レールの局部拡大を示す図である。
【図５】図５は、本考案のスラットの下端が錘下レールと組み合わせた断面図である。
【図６】図６は、本考案の錘下レールが内へ圧縮された断面図である。
【図７】図７は、本考案の外蓋が錘下レールと組み合わせた断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
まず、図１から図５を参照されたい。本考案のブラインドのスラット構造は、上述スラット１０の上、下の両端にそれぞれ押さえリブ１１が設けられる。上述押さえリブ１１の断面がＵ字型の細長い板体であり、また内部に挟み合い溝１１１が形成され、上述押さえリブ１１の両端はそれぞれ斜面にカットされるガイド角端１１２が形成される。上述押さえリブ１１は上述挟み合い溝１１１によって上述スラット１０の上、下端部に嵌めて設けられ、さらにミシン糸１２によって上述スラット１０と上述押さえリブ１１が縫い付けて固定される。その中、上述スラット１０は上端部の押さえリブ１１によってスラットハンガー２０が取り付けられて固定され、また該スラットハンガー２０をブラインド３０の上レール３１に取り付けられる。上述スラット１０は下端部の押さえリブ１１によって錘下レール４０が取り付けられる。上述錘下レール４０は鉄製品であり、またＵ字型を呈し、内部に組み合わせ空間４１が形成され、外部の両側に当て辺４２がそれぞれ形成される。上述当て辺４２の頂端にそれぞれ上述組み合わせ空間４１内に向けて折り曲げた位置限定ガイド板４３が設けられ、上述位置限定ガイド板４３は徐々に中央へ集中して傾斜状に形成される。また上述位置限定ガイド板４３と上述当て辺４２の間にそれぞれ緩衝空間４４が形成されるため、上述当て辺４２は少し外へ拡張される。また上述位置限定ガイド板４３の末端にすべて折り曲げてストップ部４３１が設けられ、上述錘下レール４０の両端にそれぞれ外蓋４５が配置され、該外蓋４５の内径空間は上述錘下レール４０の外径サイズより小さい。
【００１９】
構造の組み立ては引き続き図１から図７を参照されたい。上述スラット１０は上端の押さえリブ１１によって該スラットハンガー２０に穿設固定され、さらに上述スラット１０の下端の押さえリブ１１によって錘下レール４０が組み合わせられる。上述錘下レール４０は押さえリブ１１の外に嵌められ、また該押さえリブ１１を該組み合わせ空間４１と二つの位置限定ガイド板４３の間に制限し、さらに上述外蓋４５を上述錘下レール４０の両端につける。上述外蓋４５の内径空間は上述錘下レール４０の外径サイズより小さいため、また該位置限定ガイド板４３と当て辺４２は緩衝空間４４を有し、さらに上述緩衝空間４４によって該錘下レール４０の当て辺４２を内へ押さえると同時に、該外蓋４５を該錘下レール４０の両端につける。これによって、該錘下レール４０を外へ拡張する弾性によって、該外蓋４５の内壁が該錘下レール４０の当て辺４２を押し付けることに合わせることで、該外蓋４５と該錘下レール４０の間は互いに支えて固定され、安定に接続する目的を達する。また該錘下レール４０内部の位置限定ガイド板４３はさらに内へ縮まれて集中され、末端のストップ部４３１によって上述押さえリブ１１の頂端を当てることで、確実に該錘下レール４０を該スラット１０の下端に制限固定し、該錘下レール４０の取り付けが完成される。
【００２０】
上述具体的な実施例の構造によって、以下の効果が得られる。本考案主な目的は、上述スラット１０の上下両端にそれぞれ押さえリブ１１が設けられ、またミシン糸１２によって縫い付けて固定されることで、上端の押さえリブ１１によってスラットハンガー２０を該スラット１０の上端に取り付けられ、さらに下端の押さえリブ１１によって錘下レール４０を該スラット１０の下端に取り付けられる。これによって、押さえリブ１１が端部に形成される水平直線状を利用して、スラット１０上端は高地にブラインド３０の上レールに取り付けられる。同時に錘下レール４０は水平にスラット１０の下端に取り付けられ、錘下レール４０の重さは上述スラット１０の底部に平均に分散でき、スラット１０の開閉運動のスムーズ性と安定性を向上できる。
【００２１】
本考案次の目的は、上述押さえリブ１１の両端部にそれぞれガイド角端１１２が設けられることで、該スラット１０は該ガイド角端１１２によって構造組み立ての利便性を向上できる。
【００２２】
本考案次の目的は、上述スラット１０は上、下端部の押さえリブ１１設計によって、簡単にスラットハンガー２０と錘下レール４０と組み立てて位置決めできるため、構造組み立て上においてより簡潔、便利になり、消費者がＤＩＹに組み立てられる。さらに、この特徴を利用して、消費者がインテリアに合わせてスラットの種類を自分で交換できるため、室内の雰囲気をチェンジ、変化して、最低のコストで最高の室内質感を向上でき、構造の実用性を向上できる。
【００２３】
本考案次の目的は、上述錘下レール４０は鉄製品であるため、表面を処理した後に加工成型する。必要とする重さによって厚みと重量を変えられ、構造のコストを低減できる。また該錘下レール４０の重さを確保して該スラット１０を十分に伸ばせられ、該スラット１０の取付け使用をより見た目がよくなるだけでなく、スラット１０を外力で簡単に揺れることが避けられ、ぶつかり合って起きた騒音を有効に減少できる。
【００２４】
本考案次の目的は、上述錘下レール４０は組み合わせ空間４１によって該スラット１０下端部の押さえリブ１１に嵌め合わせる以外、内部位置限定ガイド板４３と緩衝空間４４の設計により、該錘下レール４０の両側にある当て辺４２は圧縮弾性を有する。外蓋４５を該錘下レール４０の両端に組み立てられる時、当て辺４２を内へ押さえることによって外蓋４５が嵌め合って固定されると同時に、上述当て辺４２の拡張弾性によって該外蓋４５を合致固定できることで、確実に該外蓋４５を制限固定する。上述位置限定ガイド板４３の末端にあるストップ部４３１はスラットを挟み、また該押さえリブ１１の頂端に位置することで、錘下レール４０はスラット１０より抜け落ちることを避けられ、錘下レール４０の取り付けの安定性を向上する。
以上は、本考案に係る実施例の一部に過ぎないため、本考案の実施範囲を制限するものではない。即ち、本考案の実用新案登録請求の範囲内で行われる変化、修飾なども本考案の範囲に属すべきである。
【符号の説明】
【００２５】
１０        スラット
１１        押さえリブ
１１１      挟み合い溝
１１２      ガイド角端
１２        ミシン糸
２０        スラットハンガー
３０        ブラインド
３１        上レール
４０        錘下レール
４１        組み合わせ空間
４２        当て辺
４３        位置限定ガイド板
４３１      ストップ部
４４        緩衝空間
４５        外蓋
【図１】
0003226117.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003226117.tif 000008
【図７】
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