(57)【要約】      （修正有）【課題】筒形の支柱の外周面に、支柱内と連通する管状の靴掛け部材を上向き傾斜状に多数設け、この靴掛け部材に掛ける靴の内部に支柱の内部から靴掛け部材を介してエアーを供給し、このエアーで靴を乾燥仕上げする靴用乾燥機において、靴掛け部材内にエアーを導き易くし、靴の乾燥仕上げにかかる時間を短縮でき、乾燥仕上げを効率良くできる靴用乾燥機を提供する。【解決手段】筒形の支柱１の外周面に、支柱内と連通する管状の靴掛け部材２を上向き傾斜状に多数設ける。この靴掛け部材に掛ける靴３の内部に、支柱の内部から靴掛け部材を介してエアーを供給する。靴掛け部材の基端２ａを支柱内に下向き傾斜状に突き出し、基端の開口２ｂを下向きに配置する。【選択図】図１
0003229651.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒形の支柱の外周面に、支柱内と連通する管状の靴掛け部材が上向き傾斜状に多数設けら
れ、この靴掛け部材に掛けられる靴の内部に支柱の内部から靴掛け部材を介してエアーが
供給され、このエアーで靴が乾燥仕上げされる靴用乾燥機であって、上記の靴掛け部材の
基端が支柱内に下向き傾斜状に突き出され、基端の開口が下向きに配置されていることを
特徴とする靴用乾燥機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、靴用乾燥機に関し、更に詳しくは一度に多量の靴を効率良く乾燥仕上げでき
るよう形成した靴用乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の乾燥機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
【０００３】
この従来機は、筒形の支柱の外周面に、支柱内と連通する管状の靴掛け部材を上向き傾
斜状に多数設け、支柱の内部から熱風を、靴掛け部材を介して靴内に供給し、この熱風で
靴を乾燥仕上げするものである。
【０００４】
この場合、この種の従来機は、上記の通り、靴掛け部材が上向き傾斜状に設けられてい
ることから、熱風は、主として支柱内を上昇するときに、この靴掛け部材内に流れ込むこ
とになる。
【０００５】
従って、従来機は、靴掛け部材の基端を支柱と接続する箇所で熱風の流れに支障を来た
すことがないよう、靴掛け部材の基端と支柱の内面とを面一に加工して、靴掛け部材を溶
接等の手段で取り付けているのが通例であった。
【０００６】
それ故、従来機の場合、靴内に流入する熱風の量は、熱風が支柱の内面を伝わって上昇
するときの自然の流れ込み作用によるところが多かった。
【０００７】
換言すれば、従来機は、熱風を靴掛け部材内に積極的に取り込む構造が採られていなか
ったものである。
その結果、従来機によると、その分、靴の乾燥に時間が長くかかり、ひいては靴の乾燥
作業を効率良くできない、という問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国特許第１０１５１７２ ９８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、このような従来技術の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って、本考案の解決しようとする技術的課題は、筒形の支柱の外周面に、支柱内と連
通する管状の靴掛け部材が上向き傾斜状に多数設けられ、この靴掛け部材に掛けられる靴
の内部に支柱の内部から靴掛け部材を介してエアーが供給され、このエアーで靴が乾燥仕
上げされる靴用乾燥機において、靴掛け部材内にエアーを導き易くし、靴の乾燥仕上げに
かかる時間を短縮でき、靴を効率良く乾燥仕上げできるよう形成した靴用乾燥機を提供す
ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち、本考案の靴用乾燥機は、図１等に示されるように、筒形の支柱１の外周面に、支
柱１内と連通する管状の靴掛け部材２が上向き傾斜状に多数設けられ、この靴掛け部材２
に掛けられる靴３の内部に支柱１の内部から靴掛け部材２を介してエアーが供給され、こ
のエアーで靴３が乾燥仕上げされる靴用乾燥機であって、上記の靴掛け部材２の基端２ａ
が支柱１内に下向き傾斜状に突き出され、基端２ａの開口２ｂが下向きに配置されている
ことを特徴とする（請求項１）。
【００１１】
ここで、エアーとは、常温又は加熱された気体を意味する。本考案の場合、靴掛け部材
２は管状であれば、丸管状でも角管状でも良い。また靴掛け部材２は、直線状には限られ
ず、靴３の種類や形状に応じて、例えば屈曲状に形成されているのでも良い。また基端２
ａの支柱１内への突き出し寸法は、支柱１の直径や横幅などを考慮して適宜選定されるの
で良い。
【００１２】
また本考案は、図４、図５に示されるように、靴掛け部材２の基端２ａの開口２ｂが楕
円状に形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１３】
なぜなら、これによると、靴掛け部材２の基端２ａの上側部分の面積が増え、開口２ｂ
が大きくなるから、その分、靴掛け部材２内に流入するエアーの量を増加でき、ひいては
乾燥時間の短縮化を図ることができるからである。
【００１４】
また本考案の乾燥機は、靴掛け部材２が千鳥足状に設けられているのが好ましい（請求
項３）。
【００１５】
なぜなら、これによると、隣り合う靴３の接触を防止して大量の靴３を一度に乾燥でき
るからである。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の靴用乾燥機は、このように靴掛け部材の基端が支柱内に下向き傾斜状に突き出
され、基端の開口が下向きに配置されているものである。
【００１７】
従って、本考案の場合は、上昇するエアーが靴掛け部材の基端の開口から靴掛け部材内
に流入し易くなる。それ故、これによれば、その分、靴の乾燥時間を短縮でき、乾燥作業
の能率をアップできる、という実用上優れた効果を奏する。
【００１８】
なお、本考案は、従来機のように、靴掛け部材の基端と支柱の内面とを面一に加工する
手間暇を一掃できる。従って、本考案によれば、その分、組立コスト、製造コストを低減
化できる、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の靴用乾燥機の要部断面図である。
【図２】同上乾燥機の正面から見た斜視図である。
【図３】同上乾燥機のエアーの流れを説明するための要部断面図である。
【図４】同上乾燥機の他の実施形態を示す断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における要部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の好適な一実施形態を、添付図面に従って説明する。
【００２１】
本考案の乾燥機は、筒形の支柱１の外周面に、支柱１内と連通する管状の靴掛け部材２
が上向き傾斜状に多数設けられている。本考案は、靴掛け部材２に靴３を掛け、この靴３
の内部に支柱１の内部からエアーを供給し、靴３を乾燥するものである。
【００２２】
本考案の乾燥機は、乾燥室４（図２参照）に複数設置されたり、或いはハウジングに収
納されて使用される。この場合、乾燥室４やハウジングは、靴３の内部から流出するエア
ーが漏れてクリーニング工場内の雰囲気を害することがないよう密閉可能に形成される。
【００２３】
而して、上記の支柱１は、この実施形態では円筒形に形成されている。また靴掛け部材
２は、丸管状であり、この実施形態では支柱１の外周面に千鳥足状に多数設けられている
。靴掛け部材２は、受け板５を介して支柱１の外周面に、例えば溶接されている。
【００２４】
またこの実施形態の本考案は、図２に示されるように、支柱１の上部に、エアーの供給
源６が設けられている。このエアーの供給源６は、送風機６ａとヒータ６ｂを備え、熱風
を供給可能に形成されている。なお、支柱１は、べース板７に垂直に立てられ、べース板
７の下面のキャスター８により、本考案品は、移動自在に形成されている。
【００２５】
また上記の靴掛け部材２は、図１、図３に示されるように、基端２ａが支柱１内に下向
き傾斜状に突き出され、基端２ａの開口２ｂを下向きにして支柱１に設けられている。こ
の実施形態の場合、基端２ａは、靴掛け部材２の軸心線と直交状に切断され、開口２ｂが
円形に形成されている。
【００２６】
次に、この実施形態に係る本考案の使用例を説明する。
【００２７】
作業者は、先ず、靴掛け部材２に靴３を掛ける。次に、エアーの供給源６を構成する送
風機６ａとヒータ６ｂのスイッチを入れる。
すると、エアーとしての熱風が支柱１内に供給され、熱風は、当初、支柱１内を下方に
流れ、べース板７に当たって上昇し、支柱１内を循環する。
【００２８】
この場合、靴掛け部材２は、上記の通り、上向き傾斜状に設けられている。また本考案
は、靴掛け部材２の基端２ａが支柱１内に下向き傾斜状に突き出され、基端２ａの開口２
ｂが下向きに配置されている。
【００２９】
従って、エアーとしての熱風は、図３に示されるように、主として上昇時に、靴掛け部
材２の基端２ａの庇状の上側部分で受け止められ、下向きの開口２ｂを介して靴掛け部材
２の中に導かれる。
【００３０】
そして、熱風は、靴掛け部材２の中を流れ、図１に示されるように、先端から靴３内に
流入する。その後、熱風は、靴３内から流出し、乾燥室４（図２参照）内に充満する。靴
３は、このように靴掛け部材２を介して供給される熱風と、乾燥室４内の高温雰囲気で乾
燥仕上げされるものである。
【００３１】
以上の処において、本考案の場合、上記の靴掛け部材２は、図４、図５に示されるよう
に、基端２ａの開口２ｂが楕円状に形成され、この開口２ｂを、例えば真下に向けて支柱
１に設けられているのでも良い。
【００３２】
この場合は、靴掛け部材２の基端２ａの上側部分が長く支柱１内に突き出されるから、
上例に比べ、基端２ａの上側部分の面積が増え、開口２ｂが大きくなる。
従って、この場合は、支柱１内を上昇するエアーが、庇状に形作られる靴掛け部材２の
基端２ａの上側部分で、より多く受け止められ、靴掛け部材２の中に流入する。
【００３３】
それ故、これによれば、エアーを靴３内に、より短時間で大量に供給でき、その分、乾
燥時間を短縮でき、靴３を効率良く乾燥できる、という効果を奏する。
【符号の説明】
【００３４】
１      支柱
２      靴掛け部材
２ａ    基端
２ｂ    開口
３      靴
４      乾燥室
５      受け板
６      エアーの供給源
７      ベース板
８      キャスター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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