Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】従来の電飾看板は広告を容易に変えられない。白板看板や黒板看板しかない。【解決手段】本考案は開閉戸のアクリル透明板とアクリル乳板との間に広告紙を挟む電飾看板。又、ローラーに何種類もの広告を長い紙に載せ回転することで広告を変えることが出来る電飾看板である。【選択図】図７
0003126712.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開閉戸のアクリル透明板とアクリル乳板を二重にしてその間に広告紙を挟む電飾看板。
【請求項２】
開閉戸のアクリル透明板とアクリル乳板を二重にしたその間をローラ  に巻きつけた広告紙を、ローラを、回転することで広告を換えることが出来る電飾看板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【考案が解決しようとする課題】
【０００１】従来、看板にペンキやカッティングシートで広告をしていました。白板や黒板にマジック、チョークで広告していました。
【課題を解決するための手段】
【０００２】アクリル乳板と開閉の透明アクリル板を用いた戸の間に広告紙を挟み容易に取替できる。
本体上下のローラに巻き付けた用紙に複数の広告を載せローラを回転して広告を容易に換える事が出来る、電飾看板。
【背景技術】
【０００３】従来、白板や黒板での広告は雨風には弱く見栄えも良くありませんでした。
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】広告紙や広告を容易に換える事ができ上品に目立ちます。
【考案の効果】
【０００５】本考案に係わる電飾看板は開閉戸を取付けるため防水効果がある広告紙を容易に取替えできる。
ローラを使い何種類もの広告を変えることが出来ます。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】考案を実施するための最良の形態を図７を使って説明する
図７の２がアクリル透明板で、３がアクリル乳板である、２と３の間の空間に紙が入ることで看板として機能する、また２と３の間に長い紙を入れて８のローラーに巻付けて回転することにより広告換えを可能にする。
【考案の効果】
【０００７】本考案は飲食店等の日替りメニューや特別メニューの広告に良い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本考案の一実施例である電飾看板の正面図
【図２】  本考案の一実施例である電飾看板の背面図
【図３】  本考案の一実施例である電飾看板の右側面図
【図４】  本考案の一実施例である電飾看板の左側面図
【図５】  本考案の一実施例である電飾看板の平面図
【図６】  本考案の一実施例である電飾看板の底面図
【図７】  本考案の一実施例である電飾看板の断面図Ａ−Ａ’上
【図８】  本考案の一実施例である電飾看板の断面図Ａ−Ａ’下
【図９】  本考案の一実施例である電飾看板の斜視図
【符号の設面】
【０００９】  １．戸枠
２．アクリル透明板
３．アクリル乳板
４．キャスター
５．枠板
６．ハンドル
７．底板
８．ローラー
９．蛍光灯
１０．アクリル乳板取付台
１１．広告紙
１２．裏板
【図１】
0003126712.tif 000003
【図２】
0003126712.tif 000004
【図３】
0003126712.tif 000005
【図４】
0003126712.tif 000006
【図５】
0003126712.tif 000007
【図６】
0003126712.tif 000008
【図７】
0003126712.tif 000009
【図８】
0003126712.tif 000010
【図９】
0003126712.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月3日(2006.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
開閉戸のアクリル透明板とアクリル乳板を二重にしたその間に、ローラに巻きつけた広告紙を挟み、ローラを回転することで広告を換えることが出来る電飾看板。
(57)【要約】      （修正有）【課題】本考案は前掛けハンガーを利用することによって、首への脱着軽量簡単に使用できる優れた前掛けハンガーを提供する。【解決手段】プラスチック管又は合成ゴムを利用、屈曲したプラスチック管によって前掛けハンガーという構成を具備することで加工の容易化、構造も簡単・軽くコンパクトで高齢者や女性，子供等にも楽に共用できる便利性を実現し，これにより上記課題を解決するものである。【選択図】図２
0003126713.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック管又は合成ゴムからなる、ハンガー
ハンガーの前後の一部に合成ゴムを有するを特徴とする前掛けハンガー。
【請求項２】
肩掛に安定した造形又、胸側中央に３ｃｍの間隔を有する。
ハンガーに前掛用布を使用し利用することを特徴とする前掛けハンガー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、プラスチック管又は合成ゴムからなる前掛けハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】  肩掛に安定した造形又は、プラスチック管の直径８ｍｍ長さ７０ｍｍミリのプラスチック管を使用する。前掛けハンガーの胸側中央部に３ｃｍの間隔をもうける事を特徴とする前掛けハンガーである。又特許文献及び非特許文献でも，前掛けハンガーに関する情報は見当たらない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら従来の前掛けでは、紐、ゴム、ホック等を使用し、多くの困難問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、このような従来の問題に着目してなされたもので、首への脱着、軽量、簡単に使用できる、加工の容易化とハンガーの軽量化を実現し、これにより上記課題を解決するものである。
【考案の効果】
【０００５】  本考案に係る前掛けハンガーは造形簡単なる構造屈曲したプラスチック管を採用したため容易に製造することができ、ハンガーに使用する布も簡単に交換できる実用性にも優れたものである。
【考案を実地するための最良の形態】
【０００６】  図１、２に示すように屈曲したプラスチック管を採用し前掛けハンガーの肩側、胸側に合成ゴムを固定し前掛けハンガー全体の安定をはかる。
【０００７】  図２に示すように前掛けハンガーの胸側の１部分に３ｃｍの隙間をもうけることによって首への脱着が簡単にできる利点がある。
【０００８】  上記工程により完成した本考案の前掛けハンガーは軽量で強固な素材使用も簡単で便利性がある。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  プラスチック管を利用しきわめて簡単構造のハンガー製造に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００１０】
【図１】本考案に係る前掛けハンガーの正面図である。
【図２】本考案に係る前掛けハンガーの側面図である。
【符号の説明】
【０００１１】  １  プラスチック管
２  合成ゴム
【図１】
0003126713.tif 000003
【図２】
0003126713.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月2日(2006.8.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
プラスチック製の管または合成ゴムから作成された、
（１）肩に掛けることが出来、
（２）首の後ろ側に沿って掛けられるように湾曲した形状にし、
（３）身体の前面に来る部分は一部切断された形状であることを特徴とする前掛けハンガー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、プラスチック製の前掛けハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】身体の不自由な方が手ぬぐいとかタオルとかを自分の身体の前面に掛けて使用できるような前掛けハンガーに係る考案は、本考案者の知る範囲ではこれまでなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  身体の不自由な方が、自分の身体の前面に手ぬぐいやタオルなどを常時掛けておく事ができて、いつでも手ぬぐいやタオルを使えるようにできる前掛けハンガーを提供すること。
【考案を解決するための手段】
【０００４】  プラスチック製の管または部材を、首の後ろ側に沿った形で支えることができるように湾曲した形状にし、さらに身体の前面にくるハンガー部分の中央部にて切断し、３ｃｍ程度の間隔を設けた前掛けハンガーを作製する。
【考案の効果】
【０００５】  着脱が容易で、身体の不自由な方が前掛け着ハンガーを使用して手ぬぐいやタオルを常時自分の身体の前面に携帯することが出来、洗顔する場合、歯磨きする場合、食事をするとき、あるいは口からよだれがでた場合などに簡単に拭いたり、清掃したりすることが簡単にできるようになる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  例えば、窓用のサッシの枠に使うプラスチック製の中空のゴム板を使用し、形を整えやすくするために、針金を管の内部に挿入した。首の後ろにあたる部分は、中央部から対称の形で半径が８〜９ｃｍ程度で、奥行きが１０〜１１ｃｍ程度湾曲させる。残りの部分は左右同じ形状になるように形状を加工し、図１、２に示したような前掛けハンガーを作製する。前面中央部は、３ｃｍ程度の隙間が設けられた形とする。金型を作り、プラスチックを加工して同一形状の前掛けハンガーを製造する方法でもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案に係る前掛けハンガーの正面図
【図２】  本考案に係る前掛けハンガーの側面図
【図３】  本考案の前掛けハンガー全体を示す正面図
【符号の説明】
【０００８】  １  プラスチック管
２  合成ゴム
３  前掛用布
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図３】
0003126713.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】食品を包装した樹脂製の包装用容器は、そのまま電子レンジで加熱されることがある。この際蓋体を閉じたまま加熱すると蓋体の閉じた状態の癖が付いてしまい、蓋体を手で開けても手を離すと閉じた状態に戻ってしまいがちである。かように蓋体が閉じる癖が付いてしまうと、包装用容器から直接食品を食する際に蓋体を手で押さえて開いた状態を維持せねばならず面倒である。そこで本考案は電子レンジ等で加熱しても、蓋体を開いた状態を容易に維持できる包装用容器を提供する。【解決手段】容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた合成樹脂製の包装用容器において、ヒンジ部に切り込みを設けた。【選択図】図１
0003126719.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた合成樹脂製の包装用容器において、ヒンジ部に切り込みを設けた包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は食品等の包装用容器、より詳しくは容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた、合成樹脂製素材よりなる包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品等の包装用容器のうち、容器本体と蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられたものは一般的に合成樹脂シートを一体に成形して製造されている。
【０００３】
又、容器本体と蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた包装用容器に関する特許文献としては実開平６−８７２１０号公報がある。
【特許文献１】実開平６−８７２１０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の蓋体を有する包装用容器は、食品等を包装した状態で販売に供されることが多い。そして係る食品を包装した上述の容器は、そのまま電子レンジで加熱されることがある。この際蓋体を閉じたまま加熱すると蓋体の閉じた状態の癖が付いてしまい、蓋体を手で開けても手を離すと閉じた状態に戻ってしまいがちである。かように蓋体が閉じる癖が付いてしまうと、包装用容器から直接食品を食する際に蓋体を手で押さえて開いた状態を維持せねばならず面倒である。
【０００５】
そこで本考案は電子レンジ等で加熱しても、蓋体を開いた状態を容易に維持できる包装用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本考案に係る包装用容器は以下のように構成した。
【０００７】
容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた合成樹脂製の包装用容器において、ヒンジ部に切り込みを設けた。
【考案の効果】
【０００８】
上述の蓋体が閉じた状態に戻ろうとする力はヒンジ部に存するものである。ところが本考案においてはヒンジ部に切り込みを設けることで、上述の力を削減することが可能となる。かように蓋体が閉じた状態に戻ろうとする力を削減することで、蓋体をいったん開ければ蓋体を手で押さえて開いた状態を維持しなくとも、蓋体を開けた状態を容易に維持することが可能となるのである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、好ましい考案の一実施形態につき図面を参照しながら述べる。
【００１０】
本考案に係る包装用容器は図１に示すように、ヒンジ部３を介して容器本体１に蓋体２が開閉自在に設けられ構成されている。前記容器本体１は略直方体形状をなし、開口部の端縁にフランジ４が外向きに周設されてある。
【００１１】
前期蓋体２は容器本体１の上部開口面と略同形に形成されるものである。
【００１２】
又図１に示すように蓋体２の外周縁付近に凸条５を設け、容器本体１の開口面周縁付近に段差部７を設け、両者を嵌合させることで蓋体２を容器本体１に嵌め込み可能な形態に設けてもかまわない。
【００１３】
蓋体２と容器本体１はそれぞれの長手方向一側面側において連結されヒンジ部３が形成されている。このヒンジ部３には切り込み６が長手方向に設けられている。この切り込み６の形態としては、図２に示すようにミシン目状の切り込み６aや、図３に示すように長孔状の切り込み６b、あるいは図４に示すように切欠部たる切り込み６c等が考えられる。
【００１４】
本考案に係る包装用容器の製造方法は、発泡又は非発泡の合成樹脂材料を射出成形、真空成形、圧空成形等公知の成形方法で成形するといった製法が可能である。あるいは非発泡合成樹脂製シートを真空成形等の成形方法で成形するといった製法も可能である。
【００１５】
又切り込み６を設ける方法としては、所定形状の刃先を備えた平刃物又は回転刃物を上方から押し当てて切り込みを形成する方法、高周波刃物により切込みを形成する方法、加工用レーザー装置を使用して切り込みを形成する方法、トムソン刃により打ち抜く方法など従来公知の種々の方法を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一例としての包装用容器を示す斜視図。
【図２】ヒンジ部の一例を示す要部平面図。
【図３】ヒンジ部の一例を示す要部平面図。
【図４】ヒンジ部の一例を示す要部平面図。
【符号の説明】
【００１７】
１・・容器本体
２・・蓋体
３・・ヒンジ部
６・・切り込み
【図１】
0003126719.tif 000003
【図２】
0003126719.tif 000004
【図３】
0003126719.tif 000005
【図４】
0003126719.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月27日(2006.6.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
0003126719.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月27日(2006.6.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
蓋体２と容器本体１はそれぞれの長手方向一側面側において連結されヒンジ部３が形成されている。このヒンジ部３には切り込み６が長手方向に設けられている。この切り込み６の形態としては、図２に示すようにミシン目状の切り込み６aや、図３に示すように長
孔状の切り込み６b、あるいは図４に示すように切欠部たる切り込み６c等が考えられる。ここに切欠部たる切り込み６ｃは図４に示すように容器本体１の側辺１ｃの長さの２分の１以上の長さにわたり設けるものである。
(57)【要約】      （修正有）【課題】通常の既存するゴルフパターのヘッド上部に磁石で取り付けて用いるゴルフ練習補助具で、照準板を正確な方向へ取り付け、また取り外しが容易で、永久に繰り返して脱着することが出来る。【解決手段】照準板はパターのフェース面と直角にパターフェースの前方及び後方へ形成し、２箇所の爪によってパターフェース面に対して直角に照準板を合わせる事が容易に且つ正確にできる。照準板はストロークの振り子運動が描く半円に対応するため曲線で構成し、照準板の上部にはパターフェース前方と後方で対称の色をつけストロークの振り幅を視覚で確認できる構造を特徴とする。【選択図】図２
0003126716.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通常の既存するゴルフパターのヘッド上部に磁石で取り付けて用いるゴルフ練習補助具で、本体は軽量金属もしくはプラスティックや合成樹脂等の軽量で丈夫な材料を用い、パターヘッド上部とは、本体に固定した磁石の磁力で接合し、脱着が容易で、何回でも取り付け取り外しを繰り返すことが可能とし、照準板はパターのフェース面と直角にパターフェースの前方及び後方へ形成し、２箇所の爪によってパターフェース面に対して直角に照準板を合わせる事が容易に且つ正確にできることを特徴とする。
照準板はストロークの振り子運動が描く半円に対応するため曲線で構成し、照準板の上部にはパターフェース前方と後方で対称の色をつけストロークの振り幅を視覚で確認できる構造を特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ゴルフパターの練習用補助具である。
【背景技術】
【０００２】  従来のパター練習補助具は取り付けは粘着面を貼り付ける方法で、脱着を繰り返すと粘着力が低下した。
あるいは、取り付け部分がクリップ等で、構造が複雑でパターフェース面へ正しい角度へ調整して取り付けることが容易でなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ゴルフパターの上達に欠かせない「真っ直ぐ引いて、真っ直ぐ打ち出す」動作を照準板によって矯正し、取り付け取り外しが容易で、永久に繰り返して脱着することが出来る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  図２を参照して説明する。
本体の基盤部分となる１は磁石部分ａと２箇所の爪ｂを設けている。磁力によりゴルフパター２のヘッド上部へ取り付け、２箇所の爪ｂをパターのフェース面に合わせることで照準板ｃをパターのフェース面に直角な方向、目標となる方向へ示すことが出来る。
照準板ｃの上部に色ｄをつけ、練習者から見てストロークの振り幅を視覚で確認できる
【考案の効果】
【０００５】  本考案は市販の通常のゴルフパターに取り付けられるゴルフパター練習補助具で脱着が容易で、本考案の照準板はゴルフパターのヘッド上部の取り付け部にある２箇所の爪によってパターフェースに対して直角な方向へ確実に容易に取り付けることが出来、照準板は目標の方向を正確に示し、スイングの矯正が可能になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  本考案の本体はゴルフパターヘッド上部へ取り付け、パターのフェース面と直角にパターフェースの前方及び後方へ照準板を形成する。
素材は軽量金属もしくはプラスティックや合成樹脂等の軽量で丈夫な材料を用い、パターヘッド上部とは、本体に固定した磁石の磁力で接合し、よって脱着が容易で、何回でも取り付け取り外しを繰り返すことが可能とした。
また、照準板はゴルフパターのヘッド上部への取り付け部にある２箇所の爪によってパターフェースに対して直角な方向へ確実に容易に取り付けることが出来、照準板は目標の方向を正確に示し、スイングの矯正が可能になることを特徴とする。
照準板はストロークの振り子運動が描く半円に対応するため曲線で構成し、照準板の上部にはパターフェース前方と後方で対称の色をつけストロークの振り幅を視覚で確認でき、
照準板の方向と照準板の上部の色を見ながら、パターヘッドを真っ直ぐ引いて、真っ直ぐ打ち出すことによりスイングの方向と振幅の加減を矯正できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案の斜視図である。
【図２】  本考案をパターに取り付けた時の斜視図である。
【図３】  本考案を目標方向から見た図である。
【図４】  本考案をボールを設置し上部方向から見た図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  本考案のゴルフパター練習用補助具本体
２  ゴルフパターヘッド
３  ゴルフボール
ａ  磁石
ｂ  爪
ｃ  照準板
ｄ  前後対称の色
【図１】
0003126716.tif 000003
【図２】
0003126716.tif 000004
【図３】
0003126716.tif 000005
【図４】
0003126716.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月7日(2006.8.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフパターのヘッド上部に磁石で取り付けて用いるゴルフ練習補助具で、本体は軽量金属もしくはプラスティックや合成樹脂等の軽量で丈夫な材料を用い、パターヘッド上部とは、本体に固定した磁石の磁力で接合し、脱着が容易で、何回でも取り付け取り外しを繰り返すことが可能とし、照準板はパターのフェース面と直角にパターフェースの前方及び後方へ形成し、２箇所の爪によってパターフェース面に対して直角に照準板を合わせる事が容易に且つ正確にできる構造を有するゴルフパターの練習補助具。
【請求項２】
照準板はストロークの振り子運動が描く半円に対応するため曲線で構成し、照準板の上部にはパターフェース前方と後方で対称の色をつけストロークの振り幅を視覚で確認できる構造を有する請求項１記載のゴルフパターの練習補助具。
(57)【要約】【課題】  道路に使用される落蓋側溝やコンクリート可変側溝等に於いて経済的に騒音防止を解消して提供出来る様な課題とする。  【解決手段】従来製品型枠をそのままにして、製品本体も蓋も製造し、本体と接する蓋の４隅にクッション材を凸部を構成して交差（４点隅に貼り付ける時縦溝が右下が隅が横であれば、左上も横溝として貼る）接着剤で貼って成る手段とする。  【選択図】図１
0003126249.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
落蓋側溝Ａ．やコンクリート可変側溝Ｂ．等に於いて両支台１．１．に架かる蓋本体Ｃ．の４隅に波型凸部を有するやや硬質のクッション材４を波型が対角状に成る様に接着剤で貼り付けて成るコンクリート騒音防止側溝蓋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、上蓋側溝、落蓋側溝、可変側溝、土留可変側溝等のコンクリート蓋に於いて騒音防止の為に考えられた製品に関する。
【０００２】
従来の上蓋側溝、落蓋側溝、可変側溝、土留可変側溝等のコンクリート蓋に於いて騒音防止の為には次の様な方法があった。
【背景技術】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−４２２２４号（１）コンクリート側溝ブロックを用い側溝構築工法及びそのコンクリート側溝ブロック。
【特許文献２】特開２００１−１６４６１号（２）コンクリート側溝における騒音防止機構。
【特許文献３】特開２００１−１３２０８１号（３）消音型の道路側溝。
【特許文献４】特開平９−２９１５８５号（４）コンクリート静寂側溝。
【特許文献５】特開平９−２２８４５８（５）コンクリート側溝及び蓋の構造等が有った。
【０００４】
しかし、上記製品とこれらの製品には次の様な課題と欠点が有った。
（１）「文献１」の方法は、製品が複雑で型枠の維持管理に手間がかかり、型枠が少しでも狂うと製品が本体に上手く嵌設出来なかった。
（２）「文献２」の方法は、単純なゴム張りのためゴム厚さだけ、製品が浮き上がる欠点があった。
（３）「文献３」の方法は、本体支台までを複雑にし、蓋にゴムを張る等で製造に手間がかかり、製造量産するには、難があった。
（４）「文献４」、「文献５」の方法は、本体の支台に傾斜を設け、蓋を楔状として本体に食い込む様にするものであるが、輪荷重等上載すると本体に食い込み、本体製品にひびが入る等の欠点があった。
【０００５】
そこで、この考案者達は、従来のプレキャスト製品の製造と豊富な体験実績から、これらの製品の欠点を取り除き簡単に安価に、加えて製造の問題点を熟知して本考案の課題を解決するためにいろいろ試作研究を重ねこの出願の製品を完成した。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
（１）従来の本体型枠や蓋の面付き(施工されて路線方向面付き)型枠をそのまま利用しての騒音防止とする。
（２）従来の蓋の厚さをそのままとする。
（３）騒音防止の為のクッション材は、やや硬質のゴムか樹脂材を使用し製品全体厚さは、３ｍｍ程度を標準こすし（蓋が嵌設された時蓋の自重で２ｍｍ程度に成る様に）表面溝の凸部を構築する。
（４）騒音防止の為のクッション材は、出来上がり蓋製品に接着剤(両面糊)で貼り付ける。
（５）クッション材の貼り付けは、凸部溝が表面と成る様に(施工されて本体と接する時にこの凸部が接する様に)対角状と成る様にする。
（６）本考案は、工場製造時（脱型時）に蓋裏面にのみ接着剤で貼り付ける。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
製品の製造型枠は、従来の型枠をそのまま使用し、本体はその型枠で製造し、蓋のみに防音クッション材を貼り付ける。
【０００８】
騒音防止の為のクッション材は、やや硬質のゴムか樹脂材を使用し製品全体厚さは、３ｍｍ程度を標準こすし、蓋が嵌設された時に蓋自重でやや全体厚さを１ｍｍ程度軽減させる。
【０００９】
クッション材の貼り方は、溝の方向が対角（縦、横）に成る様に貼る様にする。
【考案の効果】
【００１０】
（１）製品の製造型枠は、従来の型枠をそのまま使用し、本体はそのまま、蓋のみに騒音防止クッション材を貼り付けるだけで防音効果を得られるので、製造会社としては、非常な経済効果がある。
クッション材の大きさも本体支台の巾  縦、横の大きさを決めるので安価である。
（２）騒音防止効果を必要としない時は、クッション材を貼らずに本体も蓋も出荷する事により、経費節減が可能である。
（３）クッション材を貼り縦、横にして貼り付ける事により、一方的輪荷重でクッション材が「捩れる」事も無い。
（４）加えて、騒音防止の為のクッション材は、やや硬質のゴムか樹脂材を使用し製品全体厚さは、３ｍｍ程度を標準とし、蓋の自重でやや全体厚さを２ｍｍ程度まで軽減（１ｍｍ程度）されるので（普通蓋には施工延長方向には角欠け防止の面がついている）２ｍｍ程度ですと除雪等に支障は無い。
【００１１】
この考案製品の実施するための最良の形態と実施例を下記に説明する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
（１）この考案は製造が容易で出来上がり製品が安価である事が望ましい。
（２）従来製品の製造型枠を利用して製品を製造する事が望ましい。
（３）クッション材はやや硬質（蓋の自重で多少沈下）で縦凸部溝が構成されている事が望ましい。
（４）クッション材の貼り付けは、凸部溝が交差する様にする事が望ましい。（４点隅に貼り付ける時縦溝が右下が横であれば、左上隅も横溝のクッション材として貼る）
【実施例】
【００１３】
次に、この出願考案を実施例により説明するが、この考案は実施例に限定されるものではない。
【００１４】
「図１」は、この出願考案の蓋を反転させクッション材を貼った状態の斜視図とクッション材断面拡大図と製品が蓋と組み合わせた時の斜視図と拡大断面図であり、「第２図」は、可変側溝の蓋を1枚にした時の斜視図であり、Ａ．は落蓋側溝を、Ｂ．は可変側溝をｔ．はクッション材の全体厚さを、１．は本体の両支台を、２．は架かる蓋本体の裏返し面を、３．は歩行面（排水凹凸化粧面）を、４．はクッション材をそれぞれ示す。
本考案は、道路に使用されるコンクリート落蓋側溝Ａ．やコンクリート可変側溝Ｂ．等（上蓋側溝、土留可変側溝、ボックスなど）に於いて本体の両支台１．１．に架かる蓋本体Ｃ．の裏返し面２．の４隅に波型凸部溝を有するやや硬質のクッション材４．を縦凸部溝が交差、４点隅に貼り付ける時縦溝が右下が横であれば、左上も横溝のクッション材として対角状態で貼って成るコンクリート騒音防止側溝蓋である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この出願考案の蓋を反転させクッション材を貼った状態の斜視図とクッション材断面図拡大図と製品が蓋と組み合わせた時の斜視図で一部断面図である。
【図２】可変側溝の蓋を1枚にした時の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
Ａ．コンクリート落蓋側溝
Ｂ．コンクリート可変側溝
Ｃ．蓋本体
ｔ．クッション材の全体厚さ
１．本体の両支台 
２．架かる蓋本体Ｃの裏返し面
３．歩行面（排水凹凸化粧面）
４．クッション材
５．合梁
【図１】
0003126249.tif 000003
【図２】
0003126249.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】髪の毛との滑りを良好にしてスムーズ系ハサミ使いを期待するとともに、カット中に髪の毛を傷める恐れがない理美容用梳き鋏を提供すること。【解決手段】    直刃Ａと、多数本の櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…が所定の間隔毎に並列に配置された櫛刃Ｂとからなる梳き鋏であって、櫛刃Ｂを構成している各櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…の四周角部１１に面取り加工を施し、各櫛歯において櫛歯同士が相対している側の面（左右両側面）１２,１２及び直刃と摺接する側の面（内側表面）１３にそれぞれフッ素コーティング加工を施してなる。【選択図】図１
0003126278.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直刃と、多数本の櫛歯が所定の間隔毎に並列に配置された櫛刃とからなる梳き鋏であって、前記櫛刃を構成している各櫛歯において櫛歯同士が相対している側の面及び前記直刃と摺接する側の面にそれぞれフッ素コーティング加工を施してなることを特徴とする理美容用梳き鋏。
【請求項２】
前記櫛刃を構成している各櫛歯の四周角部に面取り加工を施してなる請求項１記載の理美容用梳き鋏。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、直刃と、多数本の櫛歯が所定の間隔毎に並列に配置された櫛刃とからなる理美容用梳き鋏に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
理美容では、セニングカットと称して髪の長さを変えずに髪のボリュームを調整するカットを行う際に梳き鋏が使用される。よって、この種理美容用梳き鋏をセニング鋏と称することもある。
【０００３】
一般的に梳き鋏では、櫛刃を構成している各櫛歯の四周がワイヤー加工又は砥石加工により金属加工されたほとんどそのままの祖面状態になっており、また、各櫛歯の四周角部はエッジバリになっている。その為、セニングカットする際に髪の毛が各櫛歯の四周面や四周角部に接触してスムーズなハサミ使いが行い難いだけでなく、櫛歯の四周面や角部で髪の毛の表面（キューティクル）を傷めるといった問題があった。
尚、本願出願人が知っている上記の先行技術は、文献公知考案に係るものではないため、本願明細書には先行技術文献情報を開示しない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案はこのような現状に鑑みてなされたものであり、髪の毛との滑りを良好ならしめてスムーズなハサミ使いを期待し得ると共に、カット中に髪の毛を傷める恐れが無い理美容用梳き鋏を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
斯かる目的を達成する本考案の請求項１の理美容用梳き鋏は、直刃と、多数本の櫛歯が所定の間隔毎に並列に配置された櫛刃とからなる梳き鋏であって、前記櫛刃を構成している各櫛歯において櫛歯同士が相対している側の面（左右両側面）及び前記直刃と摺接する側の面（内側表面）にそれぞれフッ素コーティング加工を施してなることを特徴としたものである。
また、本考案の請求項２の理美容用梳き鋏は、前記櫛刃を構成している各櫛歯の四周角部に面取り加工を施してなることを特徴としたものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案に係る理美容用梳き鋏は斯様に、櫛刃を構成している各櫛歯において櫛歯同士が相対している側の面（左右両側面）及び直刃と摺接する側の面（内側表面）にそれぞれフッ素コーティング加工を施してなるので、特にフッ素コーティング加工が施された各櫛歯の側面及び内側表面において髪の毛の滑りが良好なものとなる。
従って、カット時において直刃との間でカットされなかった髪の毛が櫛歯と櫛歯との間からスムーズ抜けるようになるので、スムーズなハサミ使いを期待し得ると共に、髪の毛の表面（キューティクル）を傷める恐れが無くなる。
【０００７】
また、請求項２記載の梳き鋏によれば、櫛刃を構成している各櫛歯の四周角部に面取り加工を施してなるので、より一層のこと櫛歯と櫛歯との間における髪の毛の抜けがスムーズとなり、髪の毛の表面（キューティクル）を傷める恐れが無くなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の具体的な好適実施例を、図面を参照しながら詳細に説明するが、本考案は図示した実施例のものに限定されるものではなく、その要旨を越えない範囲において自由に変更可能である。
【０００９】
本考案に係る理美容用梳き鋏は、図１に示すごとく、基本的に従来と同様に直刃Ａと、多数本の櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…が所定の間隔毎に並列に配置された櫛刃Ｂとから構成され、直刃Ａの刃先Ａ’と櫛刃Ｂの各櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…の刃先Ｂ’が互いに摺接するようにカナメＣでもって開閉自在に連結されている。
【００１０】
そして、本考案に係る櫛刃Ｂは、従来と同様にワイヤー加工又は砥石加工等による金属加工法により、多数本の櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…が所定の間隔毎に並列に配置されて形成されている。
その際、各櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…には、その四周角部１１に面取り加工が施され、各櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…の四周角部１１が面取り（エッジ処理）されている。
【００１１】
また、櫛刃Ｂを構成している各櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…には、櫛歯同士が相対している側の面（左右両側面）１２,１２及び、直刃Ａと摺接する側の面（内側表面）１３に、それぞれ塗装或いはめっき等によるフッ素コーティング加工が施され、各櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…の左右両側面１１,１１及び内側表面１２がフッ素コーティングされている。
【００１２】
各櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…における四周角部１３の面取り（エッジ処理）は、各櫛歯１ａ,１ｂ,１ｃ…の左右両側面１１,１１及び内側表面１２にフッ素コーティングを施す前に行っておくことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る理美容用梳き鋏の実施の一例を示す平面図。
【図２】本考案に係る櫛刃の平面図。
【図３】（Ｘ）−（Ｘ）線に沿う拡大断面図。
【符号の説明】
【００１４】
Ａ：直刃                    Ａ’：直刃の刃先
Ｂ：櫛刃                    Ｂ’：櫛刃の刃先
Ｃ：カナメ
１ａ,１ｂ,１ｃ…：櫛歯
１１：四周角部          
１２：櫛歯同士が相対している側の面（左右両側面）
１３：直刃と摺接する側の面（内側表面）
【図１】
0003126278.tif 000003
【図２】
0003126278.tif 000004
【図３】
0003126278.tif 000005
(57)【要約】【課題】高い磁束密度が得られる電磁石を提供する。【解決手段】鉄芯１の周囲にコイルを巻き付けた電磁石であって、鉄芯１は、コイルの空洞に挿入された本体部１０と、コイルの空洞部から外部に臨む位置の先端部２０とからなり、先端部２０は尖った形状である。先端部２０は、本体部１０の一側面に連続した垂直面２２と本体部１０の他側面に対し傾斜した傾斜面２３とからなる本体部１０内に発生した磁束が、尖った先端部２０から出ていくとき、より狭い頂面２１を通るので、磁束密度が高くなって、磁界内での磁力が高くなる。【選択図】図１
0003126274.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄芯の周囲にコイルを巻き付けた電磁石であって、
前記鉄芯は、前記コイルの空洞に挿入された本体部と、
前記コイルの空洞部から外部に臨む位置の先端部とからなり、
該先端部は尖った形状である
ことを特徴とする電磁石。
【請求項２】
前記先端部は、その一側面が前記本体部の一側面に連続した垂直面であり、その他側面が前記本体部の他側面に対し傾斜した傾斜面である
ことを特徴とする請求項１記載の電磁石。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電磁石に関する。さらに詳しくは、鉄芯の周囲にコイルを巻き付けた電磁石に関する。
【背景技術】
【０００２】
電磁石の構造は従来より、鉄芯にコイルを巻き付けたもので（非特許文献１参照）。その基本構造は変わっていない。鉄芯の形状も、また同じで、コイルを巻き付けた本体部分とその先端部は、同じ形状をしている。すなわち、鉄芯が丸棒なら同じ直径のままであり、角棒なら各辺の寸法が同じままである。
【０００３】
しかるに、上記の形状であると、得られる磁束密度に一定の上限があるが、形状を変えると得られる磁束密度がより高くなることが本考案者らの研究で見出された。
【０００４】
【非特許文献１】図解機械用語辞典  第２版  395頁  昭和５８年１月３０日初版  日刊工業新聞社刊
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は上記事情に鑑み、高い磁束密度が得られる電磁石を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１考案の電磁石は、鉄芯の周囲にコイルを巻き付けた電磁石であって、前記鉄芯は、前記コイルの空洞に挿入された本体部と、前記コイルの空洞部から外部に臨む位置の先端部とからなり、該先端部は尖った形状であることを特徴とする。
第２考案の電磁石は、第１考案において、前記先端部は、その一側面が前記本体部の一側面に連続した垂直面であり、その他側面が前記本体部の他側面に対し傾斜した傾斜面であることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
第１考案によれば、本体部内に発生した磁束が、尖った先端部から出ていくとき、より狭い空間を通るので、磁束密度が高くなって、磁界内での磁力が高くなる。
第２考案によれば、先端部の他側面が傾斜しているので、その他側面からは磁力線が放射されず、小さく尖った先端部の頂面から全ての磁力線が出ていく。このため、磁力線が小さい空間に集中されて、磁力が高くなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
つぎに、本考案の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本考案の一実施形態に係る電磁石の断面図である。
【０００９】
図１において、Ａは電磁石であり、鉄芯１とコイル２から構成されている。
鉄芯１は、馬蹄形のものを図示しているが、１本棒のものでもよい。コイル２は鉄芯１のまわりに巻き付けられているが、直接巻いてもよく、ボビン３に巻き付けて、ボビン３の空洞に鉄芯１を挿入してもよい。
図示の実施形態では、鉄芯１が馬蹄形であるのに合わせて、コイル２とボビン３は２個用いられている。
【００１０】
前記鉄芯１は、２本の本体部１０とそれらをつなぐ連結部１１からなる。各本体部１０の上端部は先端部２０といい、尖った形状に形成されている。この尖った形状が本考案の特徴である。なお、鉄芯１の材料は、軟鉄などの薄板を所定の形にくり抜いて、重ね合せて一定の厚みをもたせるようにしたものである。
【００１１】
図２は本考案の電磁石における鉄芯の斜視図である。図３は同鉄芯の正面図である。図４は同鉄芯の側面図である。
上記図２〜図４に基づき、先端部２０の形状を説明する。この先端部２０の形状は、最先端の頂面２１と、それに連なる垂直面２２と傾斜面２３からなり、尖った形に形成されている。
【００１２】
前記垂直面２２は本体部１０の内側面１２と連続して延びる垂直な面である。前記傾斜面２３は本体部１０の外側面１３に対し傾斜した面である。
図２〜図４の実施形態では、傾斜面２３は上段の傾斜面２４と下段の傾斜面２５の二つの傾斜面からなり、それらの間は平坦な連結面２６でつながれている。
また、その厚さは、本体部１０の厚さより薄く、例えば１／３〜２／３位になっている。
【００１３】
前記先端部２０の形状は上記に限ることなく、図５の（Ａ）と（Ｂ）に示す形状であってもよい。
図５（Ａ）の形状は、頂面２１と垂直面２２を有する点は同じであるが、傾斜面２３が１本で形成されている。
図５（Ｂ）の形状は、頂面２１と垂直面２２を有する点は同じであるが、傾斜面２３と水平な端面２７が形成されている。
以上の外、本考案の先端部２０は最先端の頂面２１に向って尖った形状であればよく、前記の形態に限られることなく、種々の形状を採用できる。
【００１４】
上記各実施形態の鉄芯１によれば、コイル２に通電した際に本体部１０内に発生した磁束が、尖った先端部２０から出ていくとき、より狭い空間を通るので、その空間内の磁束密度が高くなって、磁界内での磁力が高くなる。
また、先端部２０の傾斜した傾斜面２３からは磁力線が放射されず、小さく尖った頂面２１から全ての磁力線が出ていくので、磁力線が小さい面積の頂面２１から集中して放射されるので、磁力が高くなる。
【００１５】
本考案における鉄芯１は、図示の馬蹄形に限らず、１本棒のものも含まれる。そして、その先端部は、図３または図５に図示するような尖った形状が用いられる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案の電磁石は、あらゆる産業分野に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の一実施形態に係る電磁石の断面図である。
【図２】本考案の電磁石における鉄芯の斜視図である。
【図３】同鉄芯の正面図である。
【図４】同鉄芯の側面図である。
【図５】本考案の他の実施形態に係る電磁石における鉄芯の先端部を示す部分正面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    鉄芯
２    コイル
１０    本体部
２０    先端部
２１    頂面
２２    垂直面
２３    傾斜面
【図１】
0003126274.tif 000003
【図２】
0003126274.tif 000004
【図３】
0003126274.tif 000005
【図４】
0003126274.tif 000006
【図５】
0003126274.tif 000007
(57)【要約】【課題】  パネル型トラック、輸送用コンテナの扉開閉装置において、観音開き型の扉の開閉を、ハンドルの上下によって容易にしかも簡単な構造で確実に行うハンドル固定装置を提供する。【解決手段】  ハンドル挿入用の溝を設けた受金具の内部側面にハンドル嵌入用の切欠き凹部を設け、この切欠き凹部の反対側に板バネを設けることによって、ハンドルを挿入した際、板バネによって、ハンドルが切欠き凹部に押し込まれてワンタッチで固定することができる。【選択図】  図２
0003126209.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パネル型トラック、輸送用コンテナ等の荷台側の扉開閉装置において、ハンドル挿入用の溝を形成した受金具を設け、該受金具の溝内部外側面にハンドル嵌入用の切欠き凹部を設けると共に、該切欠き凹部の反対側に傾斜面を形成した板バネを設けたことを特徴とした開閉扉のハンドル固定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はパネル型トラック、輸送コンテナ等の荷台側の開閉扉のハンドル固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にパネル型トラックの荷台後部の開閉扉は、観音開き型で開閉の際にロックブラケットを手で回転させた後ハンドルを上方に上げてロックを解除する方法と、ハンドル操作の前に解除ハンドルを操作する方法等が知られている。
【特許文献１】実開昭６０−１０８６５６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来のように、ハンドル操作の前にブラケットを回すこと、または解除ハンドルを操作することは、２段の操作手段が組合されていて構造自体が複雑となり、部位に磨耗が生じ易く、部材が劣化して動作に狂いが生じるばかりか砂塵等が侵入したり、寒冷地などでは氷結して不作動の原因となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
考案者は、この点に鑑み鋭意研究を続けた結果本考案を完成したものであって、本考案は、ハンドル挿入用の受金具の内部側面にハンドルが嵌入する切欠き凹部を設けると共に、この切欠き凹部の反対側に板バネを設けて、ハンドルを挿入した際に板バネの作用によりハンドルを切欠き凹部に押し込む構造とした受金具を設けることでハンドルはワンタッチで固定される。
【考案の効果】
【０００５】
上述のように本考案は扉を固定する際にはハンドルを受金具の溝に入れるだけでハンドルは板バネにより切欠き凹部に押し込まれて固定され、また解除の際にもこの逆操作によって簡単に解除される。そしてこの傾斜面をもつ板バネを用いることによってハンドルの進入および脱出が円滑にワンタッチで操作でき、構造が簡単なためコストの削減となり、故障が少く、従来の扉固定装置に較べて卓越した作用効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
添付図面により本考案の実施の形態を説明すると、図１はトラック後部の開閉扉に対してのハンドル固定装置Ａの形態を示す実施例図であり、図２は固定装置Ａの全体を示す詳細図を示している。図３はハンドル（２）の受金具（１）の作用を示す説明図、図４は受金具（１）に対してハンドル（２）の作動を表わす実施例図であり、（イ）図、（ロ）図、（ハ）図、（ニ）図はそれぞれ作用の順を示している。
【実施例】
【０００７】
図１に示すように本考案の開閉扉のハンドル固定装置Ａは、トラック荷台後部の観音扉の固定装置であって、図２の拡大詳細図に示すように、操作ハンドル（２）とハンドルの受金具（１）によって構成されている。
【０００８】
この受金具（１）は、図示されるようにハンドル（２）を挿入する溝を設けた断面コ字状の金具ブロックであって、この溝の内部外側面にハンドル嵌入用の切欠き凹部（８）を設け、この反対側に板バネ（３）を設ける。この板バネ（３）は図示されるように、ハンドル（２）との当接面を傾斜面（３１）に形成する。したがってハンドル（２）が挿入さ
れた際に抵抗なく進入が可能となり、板バネの作用によってハンドル（２）は押し込まれて切欠き凹部（８）に嵌入される。
【０００９】
この作用を図４のイ、ロ、ハ、ニ図により説明すると、イ図はハンドル（２）が受金具（１）の上部にあって、扉は開放されている。ロ図はハンドル（２）を受金具（１）に挿入する途中の状態図であって、ハンドル（２）は板バネ（３）の傾斜している当接面（３１）に接して、特に力を入れることなくハ図のように滑り落る。これによってハンドル（２）はニ図のように板バネ（３）の作用によって切欠き凹部（８）に押し込まれてハンドル（２）は固定され扉は閉ざされる。
【００１０】
そしてこの動作は板バネ（３）と板バネの傾斜した当接面（３１）によって抵抗なくスムーズに行われる。また、本考案においては、板バネ（３）を用いているが、板バネに限ることなく、同様の作用を奏するものであれば、油圧や空気圧で作用する物でも同様である。さらにハンドル（２）の解除に際してもこれと逆の操作により簡単に解除されて扉の開放が可能となる。また長時間トラックの扉の開閉を行わない場合の盗難防止用のカギＫを別に設けることもできる。
【００１１】
このカギＫは、図示にあっては受金具（１）の上隅にカギ孔Ｋ−７を設けておき、ハンドル（２）を嵌入凹部（８）に納め、その後カギ孔Ｋ−７に棒状のカギＫを挿入して固定することによって安全が図れる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本考案の開閉扉のハンドル固定装置Ａは、図示しているようなトラックの扉に限ることなくコンテナや冷蔵庫などの開閉扉に利用されるため、この利用度合は広く、構造が簡単で、しかも確実性があるため利用可能性は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の説明図
【図２】全体を示す拡大詳細図
【図３】扉の開閉を示す作用図
【図４】ハンドルの操作順説明図
【符号の説明】
【００１４】
１  受金具
２  ハンドル
３  板バネ
３１  傾斜した当接面
６  回転軸
８  嵌入切欠き凹部
Ｋ  カギ
ｋ−７  カギ孔
【図１】
0003126209.tif 000003
【図２】
0003126209.tif 000004
【図３】
0003126209.tif 000005
【図４】
0003126209.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】仰臥した姿勢で基板に施した足押し板を足で押し、下肢の筋力と大腰筋、腹筋などを同時に鍛錬し内臓脂肪に代表される体脂肪を減少させる。【解決手段】操作者は仰臥位で下肢をやや上方に持ち上げ、基板に施した左右一対の足押し板E1及びE2を左右交互に又は左右同時に足で押すことにより、円錐形のコイルバネC1及びC2が伸縮自在で反復運動が可能となり、下肢の筋力と腹筋及び大腰筋の鍛錬を行い、内臓脂肪に代表される体脂肪を燃焼させる効果を高めることが可能で、非使用時には折り多たたんで収納することの出来る寝たまま足押し健康具を提供する。【選択図】図１
0003126218.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２枚の基板のそれぞれの一辺をバネを施した複数個の丁番で開閉自在に結合し、前記基板の一方の垂直面には伸縮自在なる円錐形のコイルバネの収納部を掘り込み、前記円錐形のコイルバネの一端の直径の大なる面を基板に施したコイルバネの収納部に固定し直径の小なる他端側には足押し板を固定し左右一対となし、前期２枚の基板と前記円錐形のコイルバネと前記円錐形コイルバネ収納部と把手及び留金具により構成され、前記２枚の基板を前記バネを施した複数個の丁番を支点として折りたたみ前記留金具で係止させた折りたたみ可能な寝たまま足押し健康具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、室内等で仰臥位で使用し、足押しにより脚力の鍛錬を行いながら体脂肪の減少をはかる健康具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種の健康具にはサドルに座しての自転車こぎ、仰臥位での自転車こぎ、ペダル踏み等が開発されていた。しかしその多くが高価であり機器本体が大きく、かつ非使用時には折たたんで収納することが不可能である為に、一般の家庭では収納場所の確保が困難であった。又、仰臥位で前方に下肢を押し込み反復運動を行うことにより、下肢の筋肉を鍛錬しながら内臓脂肪に代表される体脂肪を燃焼させ減少させる健康具は存在していなかった。  
【特許文献１】特許公開２０００−１４０１５２
【特許文献２】特許公開２００１−３４６９０５
【特許文献３】特許公開２００４−１４１２９２
【特許文献４】特許公開２００５−２３７８７８
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
立位にてハンドルを握り負荷をかけたペダルを踏む健康器具は従来より数多く開発されているが、下肢及び腹部の筋力を鍛錬する目的であり大腰筋及び腹筋に直接作用するには課題が残されていた。
【０００４】
仰臥位でペダルを踏み下肢の筋力を鍛錬する機器が開発されているが、自力で下肢を床面より上方に持ち上げた姿勢を維持しないもので、内臓脂肪の減少を主たる目的としたものではなかった。
【０００５】
立位にてペダルのみを反復して踏み込む運動機は従来より数多く開発されているが、主として下肢の筋力のみを鍛錬する目的で開発されたものであった。
【０００６】
仰臥位で足を交互に屈伸させる運動機器が開発されているが、自力ではない駆動力に頼ったもので、大腰筋を鍛錬し内臓脂肪の減少を目的としたものではなかった。
【０００７】
以上述べたように従来より開発されていた健康器具の多くは、高価であり又、非使用時には折りたたんで容積を縮小させ収納可能な健康器具の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題は、操作者が仰臥位で両下肢を床面Kよりやや上方に持ち上げ、左右一対の足押し板E1及びE2を左右交互に又は左右同時に足で押すことにより、円錐形のコイルバネC1及びC2が伸縮自在に施された反復運動が可能となり、下肢の筋力の鍛錬はもとより、骨盤と背骨を結ぶ大腰筋の鍛錬を行い、内臓脂肪に代表される体脂肪を燃焼させる効果を高めることが可能であり、非使用時には簡単に折りたたみ容積を減少させ収納可能な本考案の寝たまま足押し健康具により解決される。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は下肢の筋力の鍛錬はもとより、骨盤と背骨を結ぶ大腰筋の鍛錬をも同時に行い内臓脂肪に代表される体脂肪を燃焼させる効果があり健康な体づくりには必要な寝たまま足押し健康具である。
【００１０】
本考案は非使用時には折りたたんで容積を減少させることが可能であるために、一般家庭に於いても収納場所の確保は容易である。
【００１１】
本考案は安価に製造可能であり、広く一般に普及するために困難は伴わない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本考案の一実施例を示す操作状態図である。操作者は床Kに仰臥し自身の足をやや上方に持ち上げ足押し板E1に左足を同時に足押し板E2に右足を接する。操作者の左足を軽く前方に押し込むことにより円錐形のコイルバネC1は圧縮され左足は伸長される。次の右足でE2の足押し板を軽く押し込む動作と同時に左足を円錐形のコイルバネの負荷に抵抗しながら屈折させる。前記の動作を反復することにより下肢の筋力を鍛錬する。同時に操作者の骨盤と背骨を結ぶ大腰筋を鍛錬することにより内臓脂肪に代表される体脂肪を燃焼させる効果があるため、健康維持及び増進に大きく貢献する。
【００１３】
操作者が本考案の寝たまま足押し健康具を使用し終わった時点で基板Aを丁番Fを支点として基板Bに倒した後、留金具Hを留金具Iに係止し、把手Gを握り持ち上げ家屋内の収納保管場所へ持ち運ぶ。
【実施例】
【００１４】
図面では足押し板E1及び足押し板E2の形状を長方形として表示してあるが、長方      形に限定せず他の形状でも良い。
【００１５】
足押し板E1及び足押し板E2は操作者の足が重力の法則に従い基板Bに落下するのを防ぐための足支持機能を有せず、操作者は自力で下肢をやや前方に持ち上げたままの姿勢を維持することにより下肢の筋力の鍛錬と大腰筋の鍛錬を同時に行うことが可能である。
【００１６】
基板Aに施した足押し板E1及びE2、円錐形のコイルバネC1及びC2、バネ収納部D1及びD2は必要に応じてカバーで覆い、センサーによって得られた運動量を表示する。モニターを設置しても良く、発光部、発音部、発色部を設けて良い。
【００１７】
本考案は自立した状態で操作することを前提としておらず、室内等の壁面Jと床面の接点である入隅部に基板を設置し操作者が足押し板E1及びE2を押し込む力を壁面Jに伝達し支持させるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の一実施例を示す操作状態図である。
【図２】本考案の一実施例を示す斜視図である
【図３】非使用時の一実施例を示すA-A断面図である。
【図４】基板AのB-B断面図である。
【図５】バネを施した丁番Kの一実施例を示す斜視図である
【符号の説明】
【００１９】
Ａ    基板垂直面
Ｂ    基板水平面
Ｃ１  円錐形のコイルバネ
Ｃ２  円錐形のコイルバネ
Ｄ１  円錐形のコイルバネ収納部
Ｄ２  円錐形のコイルバネ収納部
Ｅ１  足押し板
Ｅ２  足押し板
Ｆ    バネを施した丁番
Ｇ    把手
Ｈ    留金具
Ｉ    留金具
Ｊ    壁面
Ｋ    床面  
【図１】
0003126218.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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