(57)【要約】【課題】良好な強度を十分に確保することができると共に、２次元のプレス加工により製造が可能な釣針の提供を課題とする。【解決手段】針軸体１０先端に針先部１１を、基端にチモト部１２を、また前記針先部１１に続く途中に湾曲部１３を設けた釣針１であって、針軸体１０の軸線Ｚに対し該軸線Ｚが属する面とは直角な方向をＸ方向とし、一方、針軸体１０の軸線Ｚに対し該軸線Ｚが属する面上で直角な方向をＹ方向とした場合において、針軸体１０は、少なくとも前記針先部１１とチモト部１２を除く領域における断面形状を、全体としてＹ方向を長軸Ｙ、Ｘ方向を短軸Ｘとした概略楕円形状に構成すると共に、前記略楕円形状のうち前記長軸Ｙと短軸Ｘの中間に位置する各４領域を、プレス加工による平打ち加工面Ｍとして、４つの対称な傾斜直線部ｍに構成してある。【選択図】      図１
0003120834.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
針軸体の先端に針先部を、基端にチモト部を、また前記針先部に続く途中に湾曲部を設けた釣針であって、針軸体の軸線に対し該軸線が属する面とは直角な方向をＸ方向とし、一方、針軸体の軸線に対し該軸線が属する面上で直角な方向をＹ方向とした場合において、針軸体は、少なくとも前記針先部とチモト部を除く領域における断面形状を、全体としてＹ方向を長軸Ｙ、Ｘ方向を短軸Ｘとした概略楕円形状に構成すると共に、前記略楕円形状のうち前記長軸Ｙと短軸Ｘの中間に位置する各４領域を、プレス加工による平打ち加工面として、４つの対称な傾斜直線部に構成してあることを特徴とする釣針。
【請求項２】
針軸体は、その断面形状のうちの平打ち加工面である４つの傾斜直線部を、短軸Ｘ上で連続させると共に、長軸Ｙには達することなくその手前の過半付近で終端する構成としてあることを特徴とする請求項１に記載の釣針。
【請求項３】
針軸体は、少なくとも針先部とチモト部を除く領域における断面形状が短軸Ｘ上において小さな円弧状凸部を構成するように、プレス加工によるリブを両側面中央に構成してあることを特徴とする請求項１に記載の釣針。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は釣針に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な釣針の正面図とその左側面図を図５の（Ａ）、（Ｂ）に示し、そのＹ−Ｙ断面図を同じく図５の（Ｃ）に示す。従来の釣針の一般的な製造方法は、断面が円形（丸棒状）の金属線を用い、これを図面上で水平方向の左右からプレスによる平打ち加工を行うことで、横幅（Ｘ−Ｘ方向）を圧縮して平打ち平面ｈ、ｉとすると共に、平打ち加工がなされないフリーな垂直方向の縦幅（Ｙ−Ｙ方向）を増加させるようにしている。このような少し縦長の形状に加工することで、魚を釣り上げる際等において、釣針の湾曲を拡げる方向の引っ張り外力に対する強度を向上させることができる。その一方、横幅が縮小することで、釣針を側方に曲げる、ねじる等の外力に対して強度が低下する問題があり、全体としての釣針の十分な強度向上にはつながっていなかった。
また特開２００２−２２３６６８号公報には、釣針の湾曲部を構成する丸棒状の金属線を両側面と内外面を平面状にプレス加工することで、その部分の断面が略正方形になるように構成し、これによって釣針の強度を更に強化し、また掛かった魚を傷つけ難くしようとしたものが提供されている。
【特許文献１】特開２００２−２２３６６８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが上記特許文献１に記載の釣針の場合には、断面が円形の金属線をプレス加工して強化するのに、湾曲部の両側面からのプレスと湾曲面の内外面からのプレス加工が必要となり、３次元のプレス加工、若しくは針の形状に成形する前にフトコロ部（内側面）を別にプレス加工する必要がある等の問題がある。従って金型の設置や作業が容易ではなくなり、製造コストが増大するという問題がある。また３次元のプレス加工を必要とすることから、湾曲した領域では略正方形の断面とすることができる範囲が短く限定され、釣針の広範な範囲にわたって、そのような形状には加工し難い問題がある。
【０００４】
そこで本考案は上記従来の問題を解消し、良好な強度を十分に確保することができると共に、２次元のプレス加工により製造が可能な釣針の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、本考案の釣針は、針軸体の先端に針先部を、基端にチモト部を、また前記針先部に続く途中に湾曲部を設けた釣針であって、針軸体の軸線に対し該軸線が属する面とは直角な方向をＸ方向とし、一方、針軸体の軸線に対し該軸線が属する面上で直角な方向をＹ方向とした場合において、針軸体は、少なくとも前記針先部とチモト部を除く領域における断面形状を、全体としてＹ方向を長軸Ｙ、Ｘ方向を短軸Ｘとした概略楕円形状に構成すると共に、前記略楕円形状のうち前記長軸Ｙと短軸Ｘの中間に位置する各４領域を、プレス加工による平打ち加工面として、４つの対称な傾斜直線部に構成してあることを第１の特徴としている。
また本考案の釣針は、上記第１の特徴に加えて、針軸体は、その断面形状のうちの平打ち加工面である４つの傾斜直線部を、短軸Ｘ上で連続させると共に、長軸Ｙには達することなくその手前の過半付近で終端する構成としてあることを第２の特徴としている。
また本考案の釣針は、上記第１の特徴に加えて、針軸体は、少なくとも針先部とチモト部を除く領域における断面形状が短軸Ｘ上において小さな円弧状凸部を構成するように、プレス加工によるリブが両側面中央に構成してあることを第３の特徴としている。
【考案の効果】
【０００６】
請求項１に記載の釣針によれば、釣針は、針軸体の先端に針先部が設けられ、針軸体の基端にチモト部が設けられ、針軸体の針先部に続く途中に湾曲部が設けられてなる。そして少なくとも前記針先部とチモト部とを除く領域において、針軸体の断面はＹ方向を長軸Ｙ、Ｘ方向を短軸Ｘとした概略楕円形状に構成されている。即ち、針軸体の概略楕円形状の断面の長軸が釣針の内外方向に位置するようにして構成されることで、釣針の湾曲を拡げる方向への引っ張り外力、即ち主要な外力に対する釣針の強度を向上させることができる。一方、釣針のＸ方向、即ち釣針の両側方向への曲げ、ねじり等の外力に対しても、概略楕円形状の短軸方向の膨らみが対応するため、従来の一般の釣針よりも強度を向上させることができる。
また針軸体は、その概略楕円形状の断面の長軸と短軸との中間に位置する４領域をプレス加工による平打ち加工面として、４つの対称な傾斜直線部に構成されている。即ち、針軸体は、その内外方向と両側方向との中間にある４つの対称な方向から角度をもって平打ち加工されることで、針軸体がその周りの４方向から均等に且つ十分に鍛造される状態となって、２方向から鍛造される場合に比べてその組織がより緻密となって、全体の強度を向上させることができる。
更にプレス加工による傾斜直線部は、概略楕円形状の長軸と短軸の中間に位置せしめることで、プレス加工に必要な金型を前記長軸を分割面とした一対の金型で構成することが可能となり、該一対の金型で釣針の両側方から２次元のプレス加工をすることで、４方向からの平打ち加工による強度に優れた釣針を容易に製造することができる。また釣針の両側方からの２次元のプレス加工を行うだけでよいので、３次元のプレス加工では難しい湾曲部を含む広範囲の領域を、容易に強化加工することができる。
【０００７】
請求項２に記載の釣針によれば、上記請求項１に記載の構成による効果に加えて、その断面形状のうちの平打ち加工面である４つの傾斜直線部を、短軸Ｘ上で連続させると共に、長軸Ｙには達することなくその手前の過半付近で終端する構成としてあるので、断面幅の小さい短軸Ｘ側での強度を、短軸Ｘを頂点として、「く」の字状に切れ目なく連続するヒラ打ち加工面にて強化することができる。また長軸Ｙ付近では湾曲部を残すことで、プレス加工時における概略楕円形状への断面の塑性流動による変形を容易化することができる。
【０００８】
請求項３に記載の釣針によれば、上記請求項１に記載の構成による効果に加えて、針軸体は、少なくとも針先部とチモト部を除く領域における断面形状が短軸Ｘ上において小さな円弧状凸部を構成するように、プレス加工によるリブを両側面中央に構成してあるので、釣針を側方に曲げる、ねじる等の外力に対して強度を向上させることができると共に、釣針に外観形状的なアクセントをつけることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に添付の図面を参照しながら本考案の実施形態を更に詳細に説明し、本考案の理解に供する。しかしながら以下の説明は本考案の具体例であって、実用新案登録請求の範囲に記載の内容を減縮するものではない。
図１は本考案の第１の実施形態に係る釣針の全体図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）はＹ−Ｙ断面図（針軸体の軸線に対する垂直断面図）である。図２は本考案の第１の実施形態に係る釣針の製造に使用する金型の例を示す断面図、図３は本考案の第２の実施形態に係る釣針の軸線Ｚに対する垂直断面図、図４は本考案の第２の実施形態に係る釣針の製造に使用する金型の例を示す断面図である。
【００１０】
図１を参照して、本考案の釣針１は、針軸体１０の先端に針先部１１を、基端に糸を取り付けるためのチモト部１２を設けている。また前記針先部１１に続く針軸体１０の途中に湾曲部１３を設けている。釣針１の全体としての形状は、図１に示す形状に限定されることはなく、針先部１１、チモト部１２、湾曲部１３を有するものであれば種々の形状を含むものとする。
【００１１】
前記針軸体１０は、少なくとも針先部１１とチモト部１２を除く領域、その領域の全て若しくは針先部１１とその近傍及びチモト部１２とその近傍を除く領域の断面を図１の（Ｃ）の如く形成している。
即ち、針軸体１０の断面形状を概略楕円形状としている。この概略楕円形状は楕円形状及び楕円形状に類する概略楕円形状を含むものとする。
前記概略楕円形状を有する針軸体１０の断面形状は、その短軸Ｘが針軸体１０の軸線Ｚが属する面とは直角な方向Ｘと一致するようにし、また長軸Ｙが針軸体１０の軸線Ｚが属する面上にあって、軸線Ｚに直角な方向Ｙと一致するようにしている。ここで、短軸Ｘ及びＸ方向は、より端的には釣針１の両側方向である。また長軸Ｙ及びＹ方向は釣針１の内外方向である。ここで内外方向とは釣針１の内面１ａと外面１ｂとがある方向であり、両側方向とは釣針１の両側面１ｃ、１ｄがある方向である。
以上のように、針軸体１０の楕円形状の断面の長軸Ｙが釣針１のＹ方向、即ち釣針１の内外方向となるようにしていることで、釣針１の湾曲を拡張するような主要な外力に対する強度を強く保持することができる。一方、釣針１を両側へ曲げたりねじったりする外力に対しても、短軸Ｘにおける適当な膨らみによる横幅寸法の確保による強度をある程度保持することができる。
【００１２】
上記針軸体１０の断面形状において、長軸Ｙと短軸Ｘとの４つの中間領域をプレス加工による平打ち加工面Ｍとして、４つの対称な傾斜直線部ｍに構成してある。
このように針軸体１０がその周囲の４方向から平打ち加工されることで、十分に緻密に鍛造されて、良好な強度を保持することができる。そしてこの場合において、平打ち加工面Ｍが斜め方向に形成されるため、後述するように金型を長軸Ｙで分割された一対の金型で構成し、この一対の金型による２次元の加工動作でもって所定の４つの平打ち加工面Ｍを形成することができるのである。
【００１３】
前記各傾斜直線部ｍの一端側は短軸Ｘ線上まで達して、「く」の字状に連続するように構成されている。これによって釣針１の断面幅の小さい横幅側、即ち短軸Ｘ側を、短軸Ｘを頂点とした「く」の字状に切れ目なく連続する平打ち加工面Ｍとすることで、釣針１の両側方向（Ｘ方向）への曲げや捻りに対する強度を強化することができる。
前記傾斜直線部ｍの短軸Ｘから長軸Ｙ方向への立ち上がり角度は、略６０度とするが、その前後１０度程度の増減は可能とする。
一方、傾斜直線部ｍは長軸Ｙには達することなく、その手前の過半付近で終端する構成とされている。これによって、長軸Ｙ付近ではプレス加工の加工程度の低い湾曲部を残すことで、プレス加工時における塑性流動を容易化して、概略楕円形状への断面変形をスムーズに行わせることができる。
前記長軸Ｙ付近の湾曲部の範囲は長軸Ｙの両側にそれぞれ略３０度とするが、その前後１０度程度の増減は可能とする。
【００１４】
図２を参照して、釣針１の針軸体１０の断面形状は、断面が円形の鋼線２０を用い、長軸Ｙで分割された一対の割型３０ａ、３０ａからなる金型３０で、短軸Ｘの両側から２次元加工として、所定の速度でプレス加工する。この場合、割型３０ａの短軸Ｘ方向深さｘが鋼線の円形断面の半径ｒより少し小さく、また割型３０ａの長軸Ｙ方向幅ｙが鋼線２０の円形断面の径２ｒよりも少し大きくなるように各割型３０ａの型断面を構成している。また割型３０ａ、３０ａの長さは、概略楕円形状の断面を構成する針軸体１０の少なくとも針先部１１とチモト部１２を除く領域、その領域の全て若しくは針先部１１とその近傍及びチモト部１２とその近傍を除く領域とすることができる。割型３０ａ、３０ａを針軸体１０の内外方向（Ｙ方向の両側）に配することなく、針軸体１０の両側方向（Ｘ方向の両側）にのみ配して２次元加工することで、割型３０ａ、３０ａの幅（長さ）を十分にとって、針軸体１０の広範な範囲にわたる加工を確保することができる。
以上のような一対の割型３０ａ、３０ａで、釣針状に構成された断面円形の鋼線２０をＸ方向の両側からプレス加工すると、鋼線２０の円形断面が、短軸Ｘと長軸Ｙの中間方向の４方向から均等に鍛造、加圧され、短軸Ｘ側で「く」字状の平打ち加工面Ｍに鍛造された状態とされる。この「く」の字状の平打ち加工面Ｍは、断面上で傾斜直線部ｍとなる。一方、長軸Ｙ側では少し拡径して湾曲部となり、全体として概略楕円形状の断面となる。
【００１５】
図３に本考案の第２の実施形態に係る釣針１の針軸体１０の軸線Ｚに対する垂直断面図を示す。この第２の実施形態の釣針１においては、針軸体１０の両側面中央にプレス加工による図示しないリブを構成したものである。従って針軸部１０の断面形状としては、上記第１の実施形態における概略楕円形状の断面において、短軸Ｘ上に小さな円弧状凸部ｎが構成されたものとなっている。
前記リブを針軸体１０の両側面中央に突出して構成することで、針軸体１０の短軸Ｘ方向への曲げやねじり外力に対する強度を付加して向上させることができる。
【００１６】
図４に第２の実施形態の係る釣針１をプレス加工するための一対の割型４０ａ、４０ａからなる金型４０を示す。この金型４０においては割型４０ａの短軸Ｘ線上にリブを構成すべく、断面において小さな円弧状凹部ｐを設けている。一対の割型４０ａ、４０ａで円形断面の鋼線２０をプレス加工した際に、鋼線２０の一部が塑性流動して前記円弧状凹部ｐに充填され、円弧状凸部ｎとなってリブが構成される。
なお鋼線２０と割型４０ａとの寸法関係は、上記第１の実施形態における鋼線２０と割型４０ａとの関係と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の第１の実施形態に係る釣針の全体図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）はＹ−Ｙ断面図である。
【図２】本考案の第１の実施形態に係る釣針の製造に使用する金型の例を示す断面図である。
【図３】本考案の第２の実施形態に係る釣針の針軸体の軸線に対する垂直断面図である。
【図４】本考案の第２の実施形態に係る釣針の製造に使用する金型の例を示す断面図である。
【図５】従来の一般的な釣針を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）はＹ−Ｙ断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１      釣針
１ａ    内面
１ｂ    外面
１ｃ    側面
１ｄ    側面
１０    針軸体
１１    針先部
１２    チモト部
１３    湾曲部
１４    リブ
２０    鋼線
３０    金型
３０ａ  割型
４０    金型
４０ａ  割型
ｍ      傾斜加工面
ｎ      円弧状凸部
ｐ      円弧状凹部
Ｍ      平打ち加工面
Ｘ      短軸
Ｙ      長軸
Ｚ      軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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