【手続補正書】
【提出日】平成18年6月28日(2006.6.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り線を介して連接された複数の紙片を折り畳み或いは切り重ね、任意の対向面同志をこれに加熱、加圧処理を施して剥離可能に一体化する情報通信体の製造方法において、前記加熱処理の工程で前記紙片の搬送経路の上下に配置されるヒートプレートの少なくとも一方側を設定位置から上下可動且つ復元可能に設けたことを特徴とする情報通信体の製造方法。
【請求項２】
各ヒートプレートが、上下に移動可能に配置された軸にバネを介して固定された請求項１に記載の情報通信体の製造方法。
【請求項３】
各ヒートプレートが角度変更自在である請求項２に記載の情報通信体の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】情報通信体の製造方法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＭをはじめとして葉書、往復葉書、封書等に利用可能な情報通信体の製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、見掛けは通常のＤＭ、葉書、往復葉書、封書であるにもかかわらず、多層に折り畳まれ或いは切り重ねられたシートが剥離可能且つ剥離後容易に接着できないように積層されているために、多量の情報が隠蔽された情報通信体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、葉書等の郵便物において、情報が記載された複数の葉片を折り畳み或いは切り重ねると共に任意の対向面同志を疑似接着して郵送可能にした情報通信体が多用されている。
そのような情報通信体の製造方法として、例えば特開平５−３８８９４号公報に「密着書簡の連続製造装置」に係る発明が開示されている。
【特許文献１】特開平５−３８８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記密着書簡の製造装置で製造される密着書簡は、例えば一時接着された２層の透明フィルムの両外側に感熱接着剤層を設けた４層構成の積層シート（以下、疑似接着シートという）を折り畳まれた葉書用紙材の対向紙片間に挿入し、これに加熱、加圧処理を施して各紙片を剥離可能に一体化するものである。
【０００４】
前記加熱処理の方法は、図３に示すように複数の搬送ローラとヒートプレートを上下に対向させ配置したヒータ部により実施されるもので、それらの間に、対向する紙面間に疑似接着シートを挟み込んだ紙片を通過させることにより、疑似接着シートの両外側に形成されている感熱接着剤を活性化して接着力を発揮させるものである。
ところで、上記加熱処理に際しては、上下に対向して配置されたヒートプレートの間隔が極めて重要である。実際には、前記上下のヒートプレートの間を通過する紙片や紙片間に挿入した疑似接着シートに効率的に熱を伝えるため、１ｍｍ前後の僅かな間隔を形成するように微妙に調整する必要がある。この間隔は、狭くすればそれだけ加熱処理の熱効率が上がる反面、紙片が通過する空間の遊びがなくなり窮屈になるので、前記紙片がほぼ等間隔ピッチに配置されている搬送ローラやヒートプレートの僅かな隙間に入り込み、巻き込まれて紙詰まりを頻繁に起こすことになる。
この発明は上記問題に鑑み、加熱処理の工程において上下のヒートプレートの間隔を極めて狭く配置しても、その間を通過する紙片が搬送ローラやヒートプレートの隙間に巻き込まれることがなく、それでいて紙片や紙片間に挿入した疑似接着シートに効率的に熱を伝えることが可能な情報通信体の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る情報通信体の製造方法は、折り線を介して連接された複数の紙片を折り畳み或いは切り重ね、任意の対向面同志をこれに加熱、加圧処理を施して剥離可能に一体化する情報通信体の製造方法において、前記加熱処理の工程で前記紙片の搬送経路の上下に配置されるヒートプレートの少なくとも一方側を設定位置から上下可動且つ復元可能に設けたことを特徴としている。
【０００６】
上下のヒートプレートは設定した位置から上下可動且つ復元可能な状態に設けられているため、例えば上側のヒートプレートはこれに上方の圧力がかかると上に移動し、下側のヒートプレートは下方の圧力に対して下に移動する。そして、それらは、圧力がなくなると元の設定した位置にバネ等の力により復元するのである。
そのため、複数折り畳まれて厚くなった紙片が通過する際には、上下のヒートプレートの間隔が強制的に押し広げられ、通過後には圧力がなくなりもとの位置（間隔）に戻る。
また、加熱処理工程中に紙片がカール等の変形を起こしても、ヒートプレートの動きにより該紙片をスムーズに通過させることが可能である。
【０００７】
なお、本発明の適用範囲は、上記疑似接着シートによる疑似接着手段に限られるものではなく、同様の他の疑似接着手段にも本発明を適用することが可能である。
前記他の疑似接着手段として、例えば、紙片の疑似接着予定面に疑似接着性の紫外線硬化型ニス或いは合成ゴムや天然ゴムを主体とした疑似接着性の糊剤等を塗布し、疑似接着被膜を形成しても構わず、さらに紙繊維に合成樹脂を漉き込んだ用紙や合成紙等、熱による融着性を有するものを使用すればそのまま適用可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る情報通信体の製造方法によれば、様々な厚みの葉書用紙が通過する際に、上下両側または何れか一方側のヒートプレートが自動的に間隔を調整するため紙詰まりを起こさない。また、前記製造方法によれば、加熱処理工程中に葉書用紙がカール等の変形を起こしても、ヒートプレートの動きにより該葉書用紙をスムーズに通過させることができる。
従って、本発明によれば、効率的に情報通信体を製造することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の実施例で使用する二つ折り葉書用紙の平面図を表す。図２は、図１に示す用紙を用いて完成した二つ折り葉書の断面図を表す。図３は、情報通信体の製造方法における加熱処理工程を分かりやすく説明する概略側面図を表す。図４は、折り畳まれた二つ折り葉書用紙が加熱処理工程へ搬送される状態の平面図を表す。図５（Ａ）、（Ｂ）は、厚い紙片が加熱処理工程を通過する様子を分かりやすく説明する拡大断面図を表す。図６は、別態様のヒートプレートを用いた場合におけるカールした紙片に対するヒートプレートの動きを説明する拡大断面図を表す。図７（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、搬送ラインの各種パターンを示す概略側面図を表す。
【００１０】
以下、本発明を葉書に適用した場合について図面と共に説明する。
図１に示すように、二つ折り葉書用紙Ｓは、紙片１と紙片２が折り線３（必ずしも表示される必要はない）を介して連接されている。紙片１表面には、郵便切手欄と郵便番号欄の他に受取人の住所氏名４が印字または印刷されている。この二つ折り葉書用紙Ｓは、図２に示すように、各紙片裏面が既述の疑似接着手段Ｇを介して対向するように折り線３から折り畳まれる。そして、疑似接着手段Ｇを介して折り畳まれた二つ折り葉書用紙Ｓは、この状態で図３に示す加熱処理工程を通過し、最終的に二つ折り葉書Ｘとして完成される。
【００１１】
折り畳まれた前記二つ折り葉書用紙Ｓは、図３に示す如く、搬送ラインの上下に対向して配置された複数の搬送ローラＲとヒートプレートＰからなる加熱処理工程を図中の左側から下流の右側へと一点鎖線で示す搬送経路に沿って移動する。なお、本実施例では、折り畳まれた前記二つ折り葉書用紙Ｓは、図４に示す方向で、一点鎖線で示す加熱処理工程へ搬送移動させられる。加熱処理工程で十分に加熱処理が施された前記二つ折り葉書用紙Ｓは、最終出口に設けられた加圧ローラＶにより加圧されると共に対向する紙片が疑似接着手段Ｇを介して剥離可能に一体化された状態となり、二つ折り葉書Ｘとして完成されるのである。
各搬送ローラＲにはシリコーンローラ等が使用されるが、他にも例えば金属ローラの表面にテフロン（登録商標）加工等のフッ素加工を施したローラを使用することができる。また、ヒートプレートＰとしては、アルミ製のプレート表面にトナー等の付着を低減するためにテフロン（登録商標）加工等のフッ素加工が施してある。
【００１２】
ところで、例えば厚手の用紙を使用したために分厚くなった前記二つ折り葉書用紙Ｓ、即ち完成前の二つ折り葉書Ｘを加熱処理工程に通そうとすると、上下のヒートプレートＰ、Ｐ間の間隔が仮に狭く固定されている場合は、前記二つ折り葉書用紙Ｓが固定された狭い間隔の上下のヒートプレートＰ、Ｐ間を通過することができないために紙詰まりを起こすことになる。しかし、本発明に使用されるヒートプレートＰ、Ｐは、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、例えば上下に移動可能に前後に配置された軸５にバネ６を介して固定されているため、図中に破線で示す定位置から上下に移動することができる。そのため、加熱処理工程に臨む前記完成前の二つ折り葉書Ｘは、上下のヒートプレートＰ、Ｐ間をストレスなく通過でき、従って紙詰まりは起こらないのである。
なお、前記完成前の二つ折り葉書Ｘが上下のヒートプレートＰ、Ｐ間を通過した後は、各ヒートプレートＰ、Ｐは軸５に設置されているバネ６の働きにより定位置に戻り、当初の間隔が復元される。
【００１３】
また、図６に示す実施例では、ヒートプレートＰ、Ｐが上下に移動可能に中央に配置された軸５にバネ６を介して固定され、この場合、前記完成前の二つ折り葉書Ｘが加熱処理工程への通過に際して加熱処理によりカールしたとしても、ヒートプレートＰが自在に角度を変えたり持ち上がったりするために、不規則な方向の圧力をいなして前記完成前の二つ折り葉書Ｘを最後まで通過させることが可能である。
なお、同図では軸５をヒートプレートＰの中央に配置してあるが、これら軸５等のヒートプレートＰにおける固定部分の形状や数及び場所に制限はない。
【００１４】
前記ヒートプレートＰ、Ｐは、これらを上下とも可動にしてもよく、また上側か下側のみを可動にしても構わない。また、ヒートプレートＰの移動後における復元手段にバネのみならず、他の手段を用いることができる。また、上側のヒートプレートＰを単に吊り下げた状態で設定しておいて、前記完成前の二つ折り葉書Ｘが加熱処理工程を通過する際に前記上側のヒートプレートを押し上げ、その通過後には自重で元の設定位置に復元するようにしてもよい。
【００１５】
前記完成前の二つ折り葉書Ｘの搬送ラインＬとヒートプレートＰの位置の配置関係に関しても各種の態様が考えられる。
例えば、図７（Ａ）に示すように、上下のヒートプレートＰ、Ｐを、中央水平に通る搬送ラインＬの上下に対象に配置しても構わず、その際に任意のプレートＰの位置をずらすことも可能である。同図においては、左端の上下ヒートプレートＰ、Ｐが広めの間隔で配置してあるが、何れのヒートプレートＰの位置をずらしても構わない。
また、同図（Ｂ）に示すように、下側のヒートプレートＰ群の基準位置を搬送ラインＬに合わせても構わない。この場合、前記と同様に任意のヒートプレートＰの位置をずらしても勿論構わない。
さらに、同図（Ｃ）に示すように、上側のヒートプレートＰ群の基準位置を搬送ラインＬに合わせても構わない。この場合も前記と同様に、任意のヒートプレートＰの位置をずらしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例で使用する二つ折り葉書用紙の平面図である。
【図２】図１に示す用紙を用いて完成した二つ折り葉書の断面図である。
【図３】情報通信体の製造方法における加熱処理工程を分かりやすく説明する概略側面図である。
【図４】折り畳まれた二つ折り葉書用紙が加熱処理工程へ搬送される状態の平面図である。
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は厚い紙片が加熱処理工程を通過する様子を分かりやすく説明する拡大断面図である。
【図６】別態様のヒートプレートを用いた場合におけるカールした紙片に対するヒートプレートの動きを説明する拡大断面図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は搬送ラインの各種パターンを示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
Ｒ  搬送ローラ
Ｐ  ヒートプレート
Ｖ  加圧ローラ
Ｓ  二つ折り葉書用紙
Ｇ  疑似接着手段
Ｘ  二つ折り葉書
１、２  紙片
３  折り線
４  住所氏名
５  軸
６  バネ