(57)【要約】【課題】ＣＲＴの背面が比較的フラットであっても後方へ膨らんでいても、アース線又はアース線とアース分岐線をＣＲＴの背面に接触させて確実にアースをとることができるＣＲＴ用グランドワイヤーを提供する。【解決手段】  ＣＲＴの背面に張設されるアース線１の一端に輪部２を形成すると共に、他端に引張りバネを引っ掛ける少なくとも二つの輪部３ａ，３ｂを直列に連ねて形成し、アース線１の端部に樹脂被覆アース線４を接続したグランドワイヤーとする。ＣＲＴの背面が比較的フラットな場合は一番目の輪部３ａに、背面が後方へ膨らんでいる場合は二番目の輪部３ｂに引張りバネを引っ掛け、アース線と輪部の合計長さを調節する。もう一つのグランドワイヤーは、アース線１の中間部に接続したアース分岐線９の先端に少なくとも二つの輪部を直列に連ねて形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ＣＲＴの背面に接触状態で張設されるアース線の両端に輪部をそれぞれ形成すると共に、アース線の中間部にアース線の半分以下の長さを有するアース分岐線を接続してアース分岐線の先端に引張りバネを引っ掛ける輪部を形成し、アース線の端部に樹脂被覆アース線を接続したＣＲＴ用グランドワイヤーにおいて、
上記アース分岐線の先端に細長い輪状部分を形成し、この輪状部分の中間部分を少なくとも一箇所で捩り合わせて、捩り合わせ部分を半田で固定することにより、上記アース分岐線の先端に引張りバネを引っ掛ける輪部を少なくとも二つ直列に重ねて形成したことを特徴とするＣＲＴ用グランドワイヤー。
【請求項２】
ＣＲＴの背面に接触状態で張設されるアース線の一端に輪部を形成すると共に、アース線の他端に引張りバネを引っ掛ける輪部を形成し、アース線の端部に樹脂被覆アース線を接続したＣＲＴ用グランドワイヤーにおいて、
上記アース線の他端に引張りバネを引っ掛ける輪部を少なくとも二つ直列に連ねて形成したことを特徴とするＣＲＴ用グランドワイヤー。
【請求項３】
上記アース線の他端に細長い輪状部分を形成し、この輪状部分の中間部分を少なくとも一箇所で捩り合わせて、捩り合わせ部分を半田で固定することにより、上記アース線の他端に引張りバネを引っ掛ける輪部を少なくとも二つ直列に連ねて形成したことを特徴とする請求項２に記載のＣＲＴ用グランドワイヤー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＣＲＴの背面に接触状態で張設してアースをとるＣＲＴ用グランドワイヤーに関し、更に詳しくは、ＣＲＴの背面が比較的フラットな場合でも、後方へ膨らんでいる場合でも、共用して確実にアースをとることができるＣＲＴ用グランドワイヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＣＲＴ用グランドワイヤーとして、例えば図８に示すように、アース線１の一端に大きい輪部２を形成すると共に、他端に小さい輪部３を形成し、アース線１の一端部に樹脂被覆アース線４を接続したものが使用されている。
【０００３】
このＣＲＴ用グランドワイヤーは、図９に示すように、アース線１の一端の大きい輪部２をＣＲＴ５の一つのコーナー（図９では右上のコーナー）から突き出した取付用突片６ａに嵌め掛け、この取付用突片６ａから対角位置にある取付用突片６ｂの孔とアース線１の他端の小さい輪部３とに、引張りバネ７の両端フック部を引っ掛けることによって、アース線1に適度のテンションを付与しつつ、ＣＲＴ５の背面の導電面８にアース線１を接触状態で対角線沿いに張設し、ＣＲＴ基板（不図示）のアース端子に樹脂被覆アース線４を接続してアースをとるものである。
【０００４】
また、図１０に示すように、アース線１の両端に大きい輪部２と小さい輪部３を形成すると共に、アース線１の中間部に接続したアース分岐線９の先端に小さい輪部３を形成し、アース線１の一端部に樹脂被覆アース線４を接続したＣＲＴ用グランドワイヤーも使用されている。
【０００５】
このＣＲＴ用グランドワイヤーは、図１１に示すように、アース線１の一端の大きい輪部２をＣＲＴ５の一つのコーナーから突き出した取付用突片６ａに嵌め掛け、この取付用突片６ａから対角位置にある取付用突片６ｂにアース線１の他端の小さい輪部３を連結すると共に、ＣＲＴ５のもう一つのコーナー（図１１では右下のコーナー）の取付用突片６ｃの孔とアース分岐線９の先端の輪部３とに引張りバネ７の両端フック部を引っ掛けることによって、アース線１とアース分岐線９の双方に適度なテンションを付与しつつ、ＣＲＴ５の背面の導電面８にアース線１とアース分岐線９の双方を接触状態で張設し、ＣＲＴ基板のアース端子に樹脂被覆アース線４を接続してアースをとるものである。
【０００６】
更に、特許文献１には、ＣＲＴの背面に接触状態で対角線上に配設されるアース線本体の下側端部が、ＣＲＴの下端の一方側の耳部を巻くように輪状に曲成され、この輪状部の根元部分と先端近傍箇所が、逆戻り防止用の細幅部を有する止め金の第一開口部と第二開口部に挿入されたＣＲＴ用アース線が開示されている。
【０００７】
また、特許文献２には、キャビネット内に配置されたＣＲＴの下側に位置して前後移動可能なトレイ上のデッキの上面にワイヤー引っ掛け用のフックを突設し、トレイをキャビネットの前面壁に向けて移動するときに、フックにアース用ワイヤーの中間部を引っ掛けて、アース用ワイヤーをＣＲＴの背面に接触させるようにしたＣＲＴのアース構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−２８９６３９号公報
【特許文献１】特開２００２−１５２６２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
図８，図９に示す従来のＣＲＴ用グランドワイヤーは、引張りバネ７によってアース線１に適度なテンションを付与すると、アース線１がＣＲＴ５の背面の導電面８に接触して確実にアースをとることができるものであるが、まだ次のような改良すべき点が残されていた。即ち、ＣＲＴ５は同一インチのものでも、図３の（ｂ）に示すように背面が比較的フラットなＣＲＴと、図４（ｂ）に示すように背面が後方へ膨らんだＣＲＴとが存在するため、例えば、背面が比較的フラットなＣＲＴに適合するようにアース線１の長さを設定したＣＲＴ用グランドワイヤーは、背面が膨らんだＣＲＴに取付けようとしても、アース線１の長さが不足するため取付けることができず、逆に、背面が膨らんだＣＲＴに適合するようにアース線１の長さを設定したＣＲＴ用グランドワイヤーは、背面が比較的フラットなＣＲＴに取付けようとしても、アース線１が長すぎて弛むためＣＲＴの背面に確実に接触させることができないという問題があった。そのため、従来のＣＲＴ用グランドワイヤーは、ＣＲＴの背面の形状に対応してアース線１の長さが異なるものを何種類か揃えて対処しなければならないという面倒さがあった。
【０００９】
また、図１０，図１１に示す従来のＣＲＴグランドワイヤーも、背面が比較的フラットなＣＲＴに適合するようにアース線１やアース分岐線９の長さが設定されていると、背面が後方へ膨らんだＣＲＴに取付けようとした場合、図１１に仮想線で示すように、アース線１の湾曲の度合いが小さくなって、アース分岐線９の長さが不足するため取付けることができず、逆に、背面が後方へ膨らんだＣＲＴに適合するようにアース線１やアース分岐線９の長さが設定されていると、背面が比較的フラットなＣＲＴに取付けたときに、アース分岐線９が長すぎてテンションを加えることができないため、アース線１やアース分岐線９が弛んでＣＲＴの背面に確実に接触させることができないという問題があった。
【００１０】
一方、引用文献１のＣＲＴ用アース線や、引用文献２のＣＲＴアース構造は、引張りバネを不要にしてコストの低減を図ることができるものであるが、これらのＣＲＴ用アース線やＣＲＴアース構造では、上述した従来のＣＲＴグランドワイヤーの問題を解決することはできない。
【００１１】
本考案は上記の事情の下になされたもので、ＣＲＴの背面が比較的フラットであっても後方へ膨らんでいても、アース線又はアース線とアース分岐線をＣＲＴの背面に接触させて確実にアースをとることができるＣＲＴ用グランドワイヤーの提供を解決課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本考案に係る第一のＣＲＴ用グランドワイヤーは、ＣＲＴの背面に接触状態で張設されるアース線の一端に輪部を形成すると共に、アース線の他端に引張りバネを引っ掛ける輪部を形成し、アース線の端部に樹脂被覆アース線を接続したＣＲＴ用グランドワイヤーにおいて、上記アース線の他端に引張りバネを引っ掛ける輪部を少なくとも二つ直列に連ねて形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
このＣＲＴ用グランドワイヤーにおいては、アース線の他端に細長い輪状部分を形成し、この輪状部分の中間部分を少なくとも一箇所で捩り合わせて、捩り合わせ部分を半田で固定することにより、上記アース線の他端に引張りバネを引っ掛ける輪部を少なくとも二つ直列に連ねて形成することが好ましい。
【００１４】
そして、本考案に係る更に具体的な第二のＣＲＴ用グランドワイヤーは、ＣＲＴの背面に接触状態で張設されるアース線の両端に輪部をそれぞれ形成すると共に、アース線の中間部にアース線の半分以下の長さを有するアース分岐線を接続してアース分岐線の先端に引張りバネを引っ掛ける輪部を形成し、アース線の端部に樹脂被覆アース線を接続したＣＲＴ用グランドワイヤーにおいて、上記アース分岐線の先端に細長い輪状部分を形成し、この輪状部分の中間部分を少なくとも一箇所で捩り合わせて、捩り合わせ部分を半田で固定することにより、上記アース分岐線の先端に引張りバネを引っ掛ける輪部を少なくとも二つ直列に重ねて形成したことを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１５】
本考案に係る第一のＣＲＴ用グランドワイヤーは、図８，図９に示す従来のＣＲＴ用グランドワイヤーと同様に、アース線の一端の輪部を、ＣＲＴの一つのコーナーから突き出した取付用突片に嵌め掛け、この取付用突片から対角位置にある取付用突片の孔とアース線の他端の輪部とに、引張りバネの両端フック部を引っ掛けることによって、アース線にテンションを付加しつつ、ＣＲＴの背面の導電面にアース線を接触状態で対角線沿いに張設し、ＣＲＴ基板のアース端子に樹脂被覆アース線を接続してアースをとるものであるが、このＣＲＴ用グランドワイヤーは、アース線の他端に引張りバネを引っ掛ける少なくとも二つの輪部が直列に連ねて形成されているため、ＣＲＴの背面が比較的フラットな場合には、それに適合するように一番目の輪部に引張りバネのフック部を引っ掛けることにより、アース線と輪部との合計長さを最短にしてアース線をＣＲＴの背面に接触状態で弛みなく張設することができ、一方、ＣＲＴの背面が後方へ膨らんでいる場合には、それに適合するように二番目以降のいずれかの輪部に引張りバネのフック部を引っ掛けることにより、アース線と輪部との合計長さを延長してアース線をＣＲＴの背面に接触状態で弛みなく張設することが可能となる。このように、第一のＣＲＴ用グランドワイヤーは、背面が比較的フラットなＣＲＴでも背面が後方へ膨らんだＣＲＴでも共通に取付けて確実にアースをとることができるので、従来のＣＲＴ用グランドワイヤーのように、ＣＲＴの背面の形状に対応してアース線の長さが異なるものを何種類か揃えて対処しなければならないという面倒さを解消することができる。
【００１６】
特に、引張りバネを引っ掛ける輪部が、アース線の他端に形成した細長い輪状部分の中間部分を少なくとも一箇所で捩り合わせて、捩り合わせ部分を半田で固定することにより、上記アース線の他端に少なくとも二つ直列に連ねて形成されているグランドワイヤーは、輪部を直列に連ねて形成する作業が容易であるため生産性が良好である。
【００１７】
また、本考案に係る第二のＣＲＴ用グランドワイヤーは、図１０，図１１に示す従来のＣＲＴ用グランドワイヤーと同様に、アース線の一端の輪部をＣＲＴの一つのコーナー部の取付用突片に嵌め掛け、この取付用突片から対角位置にある取付用突片にアース線の他端の輪部を連結すると共に、アース分岐線の先端の輪部とＣＲＴのもう一つのコーナー部の取付用突片の孔に引張りバネのフック部を引っ掛けることによって、アース線とアース分岐線にテンションを付与しつつ、ＣＲＴの背面の導電面にアース線とアース分岐線を接触状態で張設してアースをとるものであるが、このＣＲＴ用グランドワイヤーは、アース分岐線の先端に引張りバネを引っ掛ける輪部が少なくとも二つ直列に連ねて形成されているため、ＣＲＴの背面が比較的フラットな場合は、それに適合するようにアース分岐線の先端の一番目の輪部に引張りバネのフック部を引掛けることにより、アース分岐線と輪部との合計長さを最短にしてアース線を大きく湾曲させた状態でアース線とアース分岐線をＣＲＴの背面に接触させて弛みなく張設することができ、一方、ＣＲＴの背面が後方へ膨らんでいる場合は、それに適合するようにアース分岐線先端の二番目以降のいずれかの輪部に引張りバネのフック部を引掛けることにより、アース分岐線と輪部との合計長さを延長してアース線を小さく湾曲させた状態で、アース線とアース分岐線をＣＲＴの背面に接触させて弛みなく張設することが可能となる。このように、第二のＣＲＴ用グランドワイヤーも、背面が比較的フラットなＣＲＴと背面が後方へ膨らんだＣＲＴに共用して確実にアースをとることができるので、ＣＲＴの背面の形状に対応してアース分岐線の長さが異なるものを何種類か揃えて対処しなければならないという面倒さを解消することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本考案の好ましい実施形態を詳述する。
【００１９】
図１は本考案の一実施形態に係るＣＲＴ用グランドワイヤーの斜視図、図２の（ａ）（ｂ）は同ＣＲＴ用グランドワイヤーのアース線の端に引張りバネを引っ掛ける輪部を直列に連ねて形成する方法の一例についての説明図、図３は同ＣＲＴ用グランドワイヤーを背面に取付けたＣＲＴの背面図、図４は同ＣＲＴ用グランドワイヤーを背面に取付けたＣＲＴの左側面図である。
【００２０】
このＣＲＴ用グランドワイヤー（以下、単にグランドワイヤーと記す）は、編組線などからなるアース線１の一端に大きい輪部２を形成すると共に、他端に引張りバネを引っ掛ける二つの小さい輪部３ａ，３ｂを直列に連ねて形成し、大きい輪部２が形成された方のアース線１の端部に、塩化ビニル樹脂などの絶縁性軟質合成樹脂でアース線を被覆してなる樹脂被覆アース線４を接続したものである。
【００２１】
アース線１の一端の大きい輪部２は、図３に示すように、ＣＲＴ５の右上のコーナーから突き出した取付用突片６ａに嵌め掛けるもので、例えば、アース線１の一端部を輪状に曲げ加工して捩り合わせるなどの方法で形成されている。そして、この捩り合わせ部分と樹脂被覆アース線４の露出させたアース線端部を半田１０で固定することによって、樹脂被覆アース線４がアース線１の端部に分離不能に接続されている。なお、半田１０に代えて、リング状の止め金をかしめるなどの手段で樹脂被覆アース線１を接続固定しても勿論よい。
【００２２】
アース線１の他端の小さい輪部３ａ，３ｂは、図３，図４に示すように、引張りバネ７のフック部を引っ掛けるもので、例えば、図２の（ａ）に示すように、アース線１の他端部を細長い輪状に曲げ加工してそのアース線先端を捩り合わせることにより細長い輪状部分３０を形成し、図２の（ｂ）に示すように、細長い輪状部分３０の中間部分を捩り合わせて、半田１０又は止め金などで各捩り合わせ部分を固定することにより、アース線１の他端に直列に連ねて形成されている。このようにして引張りバネ７のフック部を引っ掛ける輪部３ａ，３ｂを直列に連ねて形成すると、輪部３ａ，３ｂの形成作業が容易であるため、生産性が良好となる。
【００２３】
この輪部３ａ，３ｂは少なくとも二つ形成すれば足るものであるが、背面の膨らみが種々異なるＣＲＴ５の全てにより一層適合するグランドワイヤーを得るために、アース線１の他端に引張りバネを引っ掛ける輪部を直列に三つ以上連ねて形成しても良い。このように直列に三つ以上連なる輪部は、アース線１の他端部を更に長い輪状に曲げ加工し、この長い輪状部分を二箇所以上で捩り合わせて、捩り合わせ部分を半田等で固定することにより、簡単に形成することができる。
【００２４】
前記の樹脂被覆アース線４の先端にはコネクタ１１が取付けられており、このコネクタ１１をＣＲＴ基板（不図示）のアース端子に接続すると、アースをとることができるようになっている。
【００２５】
以上のような構成のグランドワイヤーをＣＲＴ５の背面に取付けるときは、図３の（ａ）、図４の（ａ）に示すように、まず、アース線１の一端の大きい輪部２を、ＣＲＴ５の右上コーナーの取付用突片６ａに嵌め掛ける。そして、ＣＲＴ５の背面が比較的フラットな場合は、図３の（ａ），（ｂ）に示すように、引張りバネ７の両端のフック部を、取付用突片６ａから対角位置にある左下コーナーの取付用突片６ｂの孔とアース線１の他端の一番目の輪部３ａに引っ掛けることによって、また、ＣＲＴ５の背面が後方へ膨らんでいる場合は、図４の（ａ），（ｂ）に示すように、引張りバネ７の両端のフック部を、取付用突片６ｂの孔とアース線１の他端の二番目の輪部３ｂに引っ掛けることによって、アース線１をＣＲＴ５の背面の対角線沿いに張設し、更に、樹脂被覆アース線４の先端のコネクタ１１をＣＲＴ基板のアース端子に接続する。
【００２６】
図３の（ａ），（ｂ）に示すように、引張りバネ７のフック部をアース線１の他端の一番目の輪部３ａに引っ掛けると、アース線１と一番目の輪部３ａとの合計長さが短くなるので、ＣＲＴ５の背面が比較的フラットでも、アース線１に適度なテンションを付与しつつ、アース線１をＣＲＴ５の背面の導電面８（カーボン面）に接触状態で弛みなく張設することが可能となる。そして、図４の（ａ），（ｂ）に示すように、引張りバネ７のフック部をアース線１の他端の二番目の輪部３ｂに引っ掛けると、アース線１と一番目及び二番目の輪部３ａ，３ｂとの合計長さが延長されるので、ＣＲＴ５の背面が後方へ膨らんでいても、アース線１に適度なテンションを付与しつつ、アース線１をＣＲＴ５の背面の導電面８に接触状態で弛みなく張設することが可能となる。
【００２７】
このグランドワイヤーは、上記のように、ＣＲＴ５の背面が比較的フラットな場合でも後方へ膨らんでいる場合でも、アース線１をＣＲＴ５の背面の導電面８に接触させて確実にアースをとることができるため、図８，図９に示す従来のグランドワイヤーのようにＣＲＴの背面の形状に対応してアース線の長さが異なるものを何種類か揃えて対処しなければならないという面倒さを解消することができる。
【００２８】
図５は本考案の他の実施形態に係るＣＲＴ用グランドワイヤーの斜視図、図６は同グランドワイヤーを比較的フラットな背面に取付けたＣＲＴの背面図、図７は同グランドワイヤーを後方に膨らんだ背面に取付けたＣＲＴの背面図である。
【００２９】
このグランドワイヤーは、編組線などからなるアース線１の両端に大きい輪部２と小さい輪部３を一つずつ形成したもので、アース線１の大きい輪部２を形成した方の端部には、樹脂被覆アース線４の露出させたアース線端部が半田１０で接続固定されており、この樹脂被覆アース線４の先端には、ＣＲＴ基板のアース端子に接続されるコネクタ１１が取付けられている。そして、アース線１の中間部には、アース線１の半分以下の長さを備えた編組線等からなるアース分岐線９が半田１０で接続固定されており、このアース分岐線９の先端には引張りバネを引っ掛ける少なくとも二つの輪部３ａ，３ｂが直列に連ねて形成されている。この引張りバネを引っ掛ける輪部３ａ，３ｂは、直列に三つ以上連ねて形成しても勿論よい。
【００３０】
以上のような構成のグランドワイヤーをＣＲＴ５の背面に取付けるときは、図６，図７に示すように、まず、アース線１の一端の大きい輪部２を、ＣＲＴ５の右上コーナーの取付用突片６ａに嵌め掛けると共に、他端の小さい輪部３を対角位置にある左下コーナーの取付用突片６ｂに直接又は連結金具１２を介して連結する。そして、ＣＲＴ５の背面が比較的フラットな場合は、図６に示すように、引張りバネ７の両端のフック部を、右下コーナー部の取付用突片６ｃの孔とアース分岐線９の先端の一番目の輪部３ａに引っ掛けることによって、また、ＣＲＴ５の背面が後方へ膨らんでいる場合は、図７に示すように、引張りバネ７の両端のフック部を、取付用突片６ｃの孔とアース分岐線９の先端の二番目の輪部３ｂに引っ掛けることによって、アース線１とアース分岐線９をＣＲＴ５の背面に張設し、更に、樹脂被覆アース線４の先端のコネクタ１１をＣＲＴ基板のアース端子に接続する。
【００３１】
図６に示すように、引張りバネ７のフック部をアース分岐線９の先端の一番目の輪部３ａに引っ掛けると、アース分岐線９と一番目の輪部３ａとの合計長さが短くなるので、ＣＲＴ５の背面が比較的フラットでも、アース線１とアース分岐線９に適度なテンションを付与しつつ、アース線１を大きく湾曲させて、ＣＲＴ５の背面の導電面８にアース線１とアース分岐線９を接触状態で弛みなく張設することが可能となる。そして、図７に示すように、引張りバネ７のフック部をアース分岐線９の先端の二番目の輪部３ｂに引っ掛けると、アース分岐線９と一番目及び二番目の輪部３ａ，３ｂとの合計長さが長くなるので、ＣＲＴ５の背面が後方へ膨らんでいてもアース線１とアース分岐線９に適度なテンションを付与しつつ、アース線１を小さく湾曲させて、ＣＲＴ５の背面の導電面８にアース線１とアース分岐線９を接触状態で弛みなく張設することが可能となる。
【００３２】
上記のように、このグランドワイヤーも、背面が比較的フラットなＣＲＴ５と背面が後方へ膨らんだＣＲＴ５の双方に共用して、アース線１とアース分岐線９をＣＲＴ５の背面の導電面８に接触させて確実にアースをとることができるため、図１０，図１１に示す従来のグランドワイヤーのようにＣＲＴの背面の形状に対応して露出アース分岐線の長さが異なるものを何種類か揃えて対処しなければならないという面倒さを解消することができる。
【００３３】
尚、図５に示すグランドワイヤーでは、アース線１の他端に小さい輪部３を一つだけ形成しているが、場合によって、このアース線１の他端にも二つ以上の小さい輪部を直列に連ねて形成し、引張りバネ７を介してＣＲＴ５の取付用突片６ｂの孔に連結してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本考案の一実施形態に係るＣＲＴ用グランドワイヤーの斜視図である。
【図２】同ＣＲＴ用グランドワイヤーのアース線の端に輪部を直列に連ねて形成する方法の一例についての説明図であって、（ａ）は細長い輪状部分を形成したところを示し、（ｂ）は細長い輪状部分の中間部分を捩り合わせて輪部を直列に連ねて形成したところを示す。
【図３】同ＣＲＴ用グランドワイヤーを背面に取付けたＣＲＴの背面図である。
【図４】同ＣＲＴ用グランドワイヤーを背面に取付けたＣＲＴの左側面図である。
【図５】本考案の他の実施形態に係るＣＲＴ用グランドワイヤーの斜視図である。
【図６】同ＣＲＴ用グランドワイヤーを比較的フラットな背面に取付けたＣＲＴの背面図である。
【図７】同ＣＲＴ用グランドワイヤーを後方に膨らんだ背面に取付けたＣＲＴの背面図である。
【図８】従来のＣＲＴ用グランドワイヤーの一例を示す斜視図である。
【図９】同ＣＲＴ用グランドワイヤーを背面に取付けたＣＲＴの背面図である。
【図１０】従来のＣＲＴ用グランドワイヤーの他の例を示す斜視図である。
【図１１】同ＣＲＴ用グランドワイヤーを背面に取付けたＣＲＴの背面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    アース線
２    大きい輪部
３ａ，３ｂ  引張りバネを引っ掛ける小さい輪部
４    樹脂被覆アース線
５    ＣＲＴ
６ａ，６ｂ，６ｃ  ＣＲＴのコーナーの取付用突片
７    引張りバネ
８    ＣＲＴの背面の導電面
９    アース分岐線
１０  半田
１１  コネクタ
【図１】
0003123216.tif 000003
【図２】
0003123216.tif 000004
【図３】
0003123216.tif 000005
【図４】
0003123216.tif 000006
【図５】
0003123216.tif 000007
【図６】
0003123216.tif 000008
【図７】
0003123216.tif 000009
【図８】
0003123216.tif 000010
【図９】
0003123216.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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