(57)【要約】      （修正有）【課題】蓋を閉じるときの安全防護メカニズムを備えたセンサー式ごみ箱を提供する。【解決手段】センサー式ごみ箱は、主に、結合座体、回動枠、回動凸部１２１、回動片で構成される上蓋ユニット１と、制御部材２と、第１弾性部材２１と、噛合部材２２と、可動板３１、噛合棒体３２、駆動部材３３で構成される駆動ユニット３と、連動スイッチ４１と、少なくとも１つの第２弾性部材４２と、少なくとも１つのセンサー装置と、少なくとも１つの給電装置６を含み、回動片をごみ箱の蓋として、蓋を開くために必要な空間を減少し、センサー装置で検出することで上蓋ユニットを自動的に開閉し、使用上より衛生的であり、第１弾性部材で蓋を開くとき瞬時に蓋を開く動作を完了でき、駆動ユニットで閉じる方式で使用上の安全性を兼備することができる。【選択図】図３
0003225251.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
センサー式ごみ箱であって、主に、上蓋ユニットと、制御部材と、第１弾性部材と、噛合部材と、駆動ユニットと、連動スイッチと、少なくとも１つの第２弾性部材と、少なくとも１つのセンサー装置と、少なくとも１つの給電装置と、を含み、
該上蓋ユニットが、該ごみ箱の上縁部に結合される結合座体と、該結合座体上に可動的に設置された回動枠と、該回動枠の一側に定義された回動凸部と、該回動枠上に設置された複数の回動片を含み、該複数の回動片が該回動枠の回動により同期して揺動し、該ごみ箱の開口を遮蔽し、
該制御部材が該ごみ箱の一側に設置され、該回動凸部を連動して制御するために用いられ、
該第１弾性部材が該制御部材上に設置され、該制御部材を連動して該上蓋ユニットを開放状態にさせるために用いられ、
該噛合部材が該制御部材の一側に設置され、
該駆動ユニットが該制御部材の一側に設置され、該制御部材を連動して該上蓋ユニットを閉鎖状態にさせるために用いられ、かつ駆動ユニットが、該噛合部材の一側に枢設された可動板と、該可動板上に設置され、かつ該噛合部材に合わせて作動する噛合棒体と、該可動板上に設置され、該噛合棒体を連動する駆動部材を含み、
該連動スイッチが該駆動ユニットの一側に設置され、該可動板を移動させて、該噛合棒体と該噛合部材を相互に分離させ、
該少なくとも１つの第２弾性部材が該駆動ユニットの一側に設置され、該可動板を引き戻し、該噛合棒体と該噛合部材を相互に結合させるために用いられ、
該少なくとも１つのセンサー装置が該上蓋ユニットの一側に設置され、物体を検出したとき該連動スイッチを駆動し、かつ所定時間後該連動スイッチをオフにするとともに、該駆動部材を作動させ、
該少なくとも１つの給電装置が、該駆動部材、該連動スイッチ、該センサー装置に電気的に接続される、ことを特徴とする、センサー式ごみ箱。
【請求項２】
ケースを含み、前記制御部材と、該駆動ユニットと、該連動スイッチと、該第２弾性部材が該ケース内に設置されたことを特徴とする、請求項１に記載のセンサー式ごみ箱。
【請求項３】
前記ケースの一側に少なくとも１つのフック部が設けられ、該ケースが該ごみ箱の外側に結合され、該結合座体上に該フック部の位置に対応する少なくとも１つの切欠部が設けられたことを特徴とする、請求項２に記載のセンサー式ごみ箱。
【請求項４】
前記上蓋ユニットが、該複数の回動片を固定する結合した態様の固定カバー体を含み、各該回動片が、位置決め部と、該位置決め部の一側に設けられた係合部を含み、かつ該結合座体上に各該位置決め部に対応して結合される複数の位置決め孔が設けられ、該回動枠上に各該係合部に対応して結合される複数の係合孔が設けられ、該制御部材が、該回動凸部の位置を規制する位置規制溝を含み、該噛合部材上に少なくとも１つの斜面部が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のセンサー式ごみ箱。
【請求項５】
前記駆動ユニットの一側にタイマーが電気的に接続され、該駆動部材の作動時間の制御に用いられることを特徴とする、請求項１に記載のセンサー式ごみ箱。
【請求項６】
前記結合座体上に少なくとも１つの発光素子が設置されたことを特徴とする、請求項１に記載のセンサー式ごみ箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は占用空間が小さく、極めて迅速に自動的にごみ箱の蓋を開くことができ、蓋を閉じるときの安全防護メカニズムを備えた、センサー式ごみ箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動的に蓋が開くごみ箱は、センサーを利用して蓋を開き、衛生的であるが、使用者がごみを捨てたいとき、使用者がすでにごみ箱の前にしばらく立っているのにごみ箱の蓋がなかなか開かない、或いはモーターの回動速度が遅すぎて開く速度が遅すぎ、使用上の利便性が低いことがよくある。
【０００３】
さらに、機械式の自動開放構造は、使用上の安全性も使用者が考慮する要素であり、現有の安全メカニズムは通常やはりセンサーを利用しており、使用者の存在が検出されないときに、ごみ箱を閉じる動作が行われるが、センサーの設置は一般に死角が存在し、さらには汚れや故障で反応不良が発生し、使用上の安全性を確保できなくなる可能性がある。また、モーターをごみ箱内部に設置した場合、モーターがごみ箱の内部空間を占用し、内部の利用可能な空間が小さくなり、かつごみ箱の開口部も影響を受け、比較的小さい態様に形成する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、センサー装置、連動スイッチ、第１弾性部材の組み合わせを利用して、蓋の自動開放と瞬時開放の進歩性を実現し、上蓋ユニットを閉じる過程で異常な抵抗を受けた場合、噛合部材と噛合棒体の組み合わせを利用して、駆動ユニットと制御部材を分離させ、機械力による閉じる動作を中断し、確実に安全防護の目的を達成することができる、センサー式ごみ箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下この考案について説明する。請求項１に記載する本考案のセンサー式ごみ箱の主な構造は、上蓋ユニットと、制御部材と、第１弾性部材と、噛合部材と、駆動ユニットと、連動スイッチと、少なくとも１つの第２弾性部材と、少なくとも１つのセンサー装置と、少なくとも１つの給電装置を含み、該上蓋ユニットが、ごみ箱上縁部に結合される結合座体と、該結合座体上に可動的に設置された回動枠と、該回動枠の一側に定義された回動凸部と、該回動枠上に設置された複数の回動片を含み、該回動片が該回動枠の回動により同期して揺動し、ごみ箱の開口を遮蔽し、該制御部材がごみ箱の一側に設置され、該回動凸部を連動して制御するために用いられ、該第１弾性部材が該制御部材上に設置され、該制御部材を連動して該上蓋ユニットを開放状態にさせるために用いられ、かつ該制御部材の一側に該噛合部材と、該制御部材を連動して該上蓋ユニットを閉鎖状態にさせるために用いられる該駆動ユニットが設置され、該駆動ユニットが、該噛合部材の一側に枢設された可動板と、該可動板上に設置され、かつ該噛合部材に合わせて作動する噛合棒体と、該可動板上に設置され、噛合棒体を連動する駆動部材を含み、該連動スイッチが該駆動ユニットの一側に設置され、該可動板を移動させて、該噛合棒体と該噛合部材を相互に分離させ、該少なくとも１つの第２弾性部材が該駆動ユニットの一側に設置され、該可動板を引き戻し、該噛合棒体と該噛合部材を相互に結合させるために用いられ、該少なくとも１つのセンサー装置が該上蓋ユニットの一側に設置され、物体を検出したとき、該連動スイッチを駆動し、かつ所定時間後該連動スイッチをオフにするとともに、該駆動部材を作動させ、該少なくとも１つの給電装置が、該駆動部材、該連動スイッチ、該センサー装置に電気的に接続される。
【０００６】
請求項２に記載するセンサー式ごみ箱は、ケースを含み、請求項１における制御部材と、該駆動ユニットと、該連動スイッチと、該第２弾性部材が該ケース内に設置される。
【０００７】
請求項３に記載するセンサー式ごみ箱は、請求項２におけるケースの一側に少なくとも１つのフック部が設けられ、該ケースが該ごみ箱の外側に結合され、該結合座体上に該フック部の位置に対応する少なくとも１つの切欠部が設けられる。
【０００８】
請求項４に記載するセンサー式ごみ箱は、請求項１における上蓋ユニットが、該複数の回動片を固定する結合した態様の固定カバー体を含み、各該回動片が、位置決め部と、該位置決め部の一側に設けられた係合部を含み、かつ該結合座体上に各該位置決め部に対応して結合される複数の位置決め孔が設けられ、該回動枠上に各該係合部に対応して結合される複数の係合孔が設けられ、該制御部材が、該回動凸部の位置を規制する位置規制溝を含み、該噛合部材上に少なくとも１つの斜面部が形成される。
【０００９】
請求項５に記載するセンサー式ごみ箱は、請求項１における駆動ユニットの一側にタイマーが電気的に接続され、該駆動部材の作動時間の制御に用いられる。
【００１０】
請求項６に記載するセンサー式ごみ箱は、請求項１における結合座体上に少なくとも１つの発光素子が設置される。
【００１１】
ごみを捨てるときは、上蓋ユニットが閉じた状況下で捨てても、センサー装置がごみを検出した瞬間に、連動スイッチを利用して可動板を押し動かし、噛合棒体を制御部材上の噛合部材から離脱させ、第１弾性部材の弾性力を利用して制御部材を揺動させ、回動枠上の回動凸部を連動し、回動枠により回動片を動かして回動させ、それにより回動片を結合座体上に収納し、迅速にごみ箱を開くことができ、かつ完了を検出すると、数秒で連動スイッチが自動的にオフになり、第２弾性部材の弾性力を組み合わせ、噛合棒体を再度噛合部材と結合させ、同時に駆動装置をオンにし、駆動部材を利用して噛合棒体の回動を制御し、制御部材を動かして反対方向に回動凸部を移動させ、回動片でごみ箱の開口を遮蔽させることができる。
【考案の効果】
【００１２】
これにより、従来のセンサー式ごみ箱に存在する、蓋を開けるために比較的大きな空間が必要、蓋を開ける反応時間または作動時間が比較的長い、安全メカニズムが不完全、等の問題を打破し、上述の利点の進歩性を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の最良の実施例の立体図である。
【図２】本考案の最良の実施例の立体分解図である。
【図３】本考案の最良の実施例の部分立体透視図である。
【図４】本考案の最良の実施例の使用状態を示す概略図である。
【図５】本考案の最良の実施例の検出時を示す概略図である。
【図６】本考案の最良の実施例の蓋を開く動作を示す概略図１である。
【図７】本考案の最良の実施例の蓋を開く動作を示す概略図２である。
【図８】本考案の最良の実施例の動作を説明するフローチャート１である。
【図９】本考案の最良の実施例の蓋を閉じる動作を示す概略図である。
【図１０】本考案の最良の実施例の動作を説明するフローチャート２である。
【図１１】本考案の最良の実施例の安全防護メカニズムを示す概略図１である。
【図１２】本考案の最良の実施例の安全防護メカニズムを示す概略図２である。
【図１３】本考案の最良の実施例の動作を説明するフローチャート３である。
【図１４】本考案の別の実施例の部分立体透視図である。
【図１５】本考案のまた別の実施例の立体分解図である。
【図１６】本考案のさらに別の実施例の立体図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００１４】
図１から図３に示すように、本考案のセンサー式ごみ箱は、上蓋ユニット１と、制御部材２と、第１弾性部材２１と、噛合部材２２と、駆動ユニット３と、連動スイッチ４１と、少なくとも１つの第２弾性部材４２と、ケース７と、少なくとも１つのセンサー装置５と、少なくとも１つの給電装置６を含む。
【００１５】
該上蓋ユニット１が、ごみ箱９の上縁部に結合される結合座体１１と、該結合座体１１上に可動的に設置された回動枠１２と、該回動枠１２の一側に定義された回動凸部１２１と、該回動枠１２上に設置された複数の回動片１３と、該複数の回動片１３を固定する結合した態様の固定カバー体１４と、を含み、該回動片１３が該回動枠１２の回動により同期して揺動し、ごみ箱９の開口を遮蔽し、かつ各回動片１３が、位置決め部１３１と、該位置決め部１３１の一側に設けられた係合部１３２を含み、該結合座体１１上に各該位置決め部１３１に対応して結合される複数の位置決め孔１１１が設けられ、該回動枠１２上に各該係合部１３２に対応して結合される複数の係合孔１２２が設けられる。
【００１６】
該制御部材２がごみ箱９の一側に設置され、該回動凸部１２１を連動して制御するために用いられ、該制御部材２が該回動凸部１２１の位置を規制する位置規制溝２３を含む。
【００１７】
該第１弾性部材２１が該制御部材２上に設置され、制御部材２を連動し、該上蓋ユニット１を開放状態にさせるために用いられる。
【００１８】
該噛合部材２２が該制御部材２の一側に設置される。
【００１９】
該駆動ユニット３が該制御部材２の一側に設置され、該制御部材２を連動して該上蓋ユニット１を閉鎖状態にさせるために用いられ、かつ該駆動ユニット３が、該噛合部材２２の一側に枢設された可動板３１と、該可動板３１上に設置され、かつ該噛合部材２２に合わせて作動する噛合棒体３２と、該可動板３１上に設置され、かつ該噛合棒体３２を連動するために用いられる駆動部材３３を含む。
【００２０】
該連動スイッチ４１が該駆動ユニット３の一側に設置され、該可動板３１を移動させて該噛合棒体３２と該噛合部材２２を相互に分離させるために用いられる。
【００２１】
該少なくとも１つの第２弾性部材４２が該駆動ユニット３の一側に設置され、該可動板３１を引き戻し、該噛合棒体３２と該噛合部材２２を相互に結合させるために用いられる。
【００２２】
該ケース７内に該制御部材２と、該駆動ユニット３と、該連動スイッチ４１と、該第２弾性部材４２が設置される。
【００２３】
該少なくとも１つのセンサー装置５が該上蓋ユニット１の一側に設置され、物体を検出したとき該連動スイッチ４１を駆動し、かつ所定時間後該連動スイッチ４１をオフにして、該駆動部材３３を作動させる。
【００２４】
該少なくとも１つの給電装置６が、該駆動部材３３、該連動スイッチ４１、該センサー装置５に電気的に接続される。
【００２５】
図１〜図１３に示すように、本考案はごみ箱９上に回転羽根式の上蓋ユニット１が結合されているため、蓋を開けるためにごみ箱９上方に空間を確保する必要がなく、全体の体積が比較的小さい。また、ごみ箱９の一側にセンサー機構が設計され、給電装置６（例えば電池）を電力源とし、センサー装置５（例えば赤外線センサー）を利用して物体を検出し、第１弾性部材２１の弾力を利用して迅速に開放し、駆動部材３３（例えばモーター）を利用してゆっくり閉鎖する。
【００２６】
図４に示すように、使用者がごみを捨てたいとき、本考案の開放動作は瞬時に完了するため、使用者が特にセンサー装置５に近付いたり、上蓋ユニット１が開かれてからごみを捨てたりする動作をする必要がなく、使用者は投擲範囲内でごみを投げ入れればよい。ごみがごみ箱９に近付き、センサー装置５がごみの存在を検出すると（図５参照）、センサー装置５が連動スイッチ４１に制御信号を送信し（例えば電磁弁とシリンダの組み合わせ）、連動スイッチ４１の先で駆動ユニット３の可動板３１を押し、可動板軸心３１１を軸として可動板３１を下へ揺動させ、駆動ユニット３の噛合棒体３２と制御部材２の噛合部材２２を相互に分離させる。このとき、噛合部材２２が噛合棒体３２の保持動作を失い、制御部材２上の第１弾性部材２１（例えばゼンマイばね）の弾力を収縮させ、制御部材２を傾斜状態から直立状態に揺動させる。かつ、上蓋ユニット１の回動凸部１２１が制御部材２の位置規制溝２３内に設置されているため、制御部材２の揺動と同時に回動凸部１２１が左へ押し動かされる（図６、図８参照）。続いて、回動凸部１２１が力を受けて移動される動作で回動枠１２が時計回り方向に回動される。このとき、各回動片１３の位置決め部１３１が結合座体１１の位置決め孔１１１に結合され、係合部１３２が回動枠１２の係合孔１２２に結合されており、かつ結合座体１１がごみ箱９蓋の上縁部に固定されているため、回動枠１２の回動で各回動片１３がそれぞれその位置決め部１３１を軸心とし、係合孔１２２及び係合部１３２の移動を受けて時計回り方向に揺動され、結合座体１１と固定カバー体１４の間に収納される。本実施例の回動片１３の数量は２０枚であり、回動凸部１２１の揺動幅は３ｃｍに満たないため、第１弾性部材２１の弾力により瞬時に（約０.１ｓ〜０.５ｓ）回動片１３を収納する動作を完了し、ごみを円滑にごみ箱９の中に進入させることができる。かつ回動片１３は収納後の幅がわずか約３ｃｍであるため、ごみ箱９の開口への影響は非常に小さい（図７、図８参照）。
【００２７】
センサー装置５が検出を終えた数秒後（約３〜６秒後）、図９、図１０に示すように、上蓋ユニット１を自動的に閉じる動作が行われる。このとき、センサー装置５が同時に連動スイッチ４１の作動を停止させ、かつ駆動ユニット３を起動し、連動スイッチ４１が作動を停止したとき、可動板３１が第２弾性部材４２の引き戻す弾力を受けているため、可動板軸心３１１を軸として上に揺動し、駆動ユニット３の噛合棒体３２が再び制御部材２の噛合部材２２と結合される。駆動部材３３は給電装置６の電力を利用して噛合棒体３２を回動させ、噛合部材２２を介して制御部材２を揺動させ、傾斜状態にする。続いて、制御部材２が同様に位置規制溝２３を介して回動凸部１２１を右に押し動かし、かつ回動枠１２、回動片１３を作動させ、ごみ箱９の開口を遮蔽させる。そのうち、回動枠１２と回動片１３の作動方式は前述の開放動作の逆となる。
【００２８】
また、上蓋ユニット１が閉じる過程で、別途挟み防止用センサーを設置する必要なく、挟み防止機能を兼備することができる。図１１〜図１３に示すように、上蓋ユニット１が閉じる過程で、駆動ユニット３を利用して回動片１３を動かす遮蔽動作は非常に緩慢であるが、子供がふざけていてすぐに腕を引き出すことができず、回動片１３に腕が挟まれた場合、制御部材２が正常に右に揺動できず、かつ駆動部材３３が作動を持続するため、噛合部材２２の斜面部２２１が噛合棒体３２による押圧で噛合棒体３２に反作用力を加え、また駆動部材３３と噛合棒体３２が可動板３１上に設置されており、可動板３１が第２弾性部材４２の弾性力のみを利用して支持されるため、斜面部２２１の反作用力によって可動板３１が下へ揺動され、噛合棒体３２と噛合部材２２が再び分離されて、回動片１３を閉じる動作が停止される。これにより、挟み防止機能を確実に達成することができる。
【実施例２】
【００２９】
図１４に示すように、本実施例は駆動ユニット３ａの一側にタイマー３４ａが電気的に接続され、駆動部材３３ａの作動時間を制御する点が異なる。これにより、製造者は回動片１３ａの数量と閉じる動作に必要な時間に基づき、タイマー３４ａで駆動部材３３ａを制御して、回動片１３ａがごみ箱９ａの開口を遮蔽した後、駆動部材３３ａの動作を停止させることができる。これにより、駆動部材３３ａの作動時間が長すぎることで噛合棒体３２ａと噛合部材２２ａ間に余計な摩擦動作が発生することを回避し、結合の磨損程度を低減して製品の使用寿命を延長することができる。
【実施例３】
【００３０】
図１５に示すように、本実施例はケース７ｂの一側に少なくとも１つのフック部７１ｂが設けられ、ケース７ｂをごみ箱９ｂの外側に結合でき、かつ結合座体１１ｂ上にフック部７１ｂの位置に対応して少なくとも１つの切欠部１１２ｂが設けられる点が異なる。これにより、ごみ箱９ｂ、上蓋ユニット１ｂ及びその他ケース７ｂ内に設置されるセンサー機構を分離式の態様に設計し、使用者は直接フック部７１ｂを利用してケース７ｂをごみ箱９ｂの開口外縁部に取り付け、結合座体１１ｂの切欠部１１２ｂとフック部７１ｂを対応させて嵌合することで、一般的なごみ箱９ｂをセンサー式ごみ箱９ｂにアップグレードすることができる。
【実施例４】
【００３１】
図１６に示すように、本実施例は結合座体１１ｃ上に少なくとも１つの発光素子８ｃが設置される点が異なる。本実施例において、上蓋ユニット１ｃの各回動片１３ｃは透光性の材質（例えばアクリル）であり、結合座体１１ｃ底部に少なくとも１つの発光素子８ｃ（本実施例の発光素子８ｃは、結合座体１１ｃの一側に周設されたライトストリップ８１ｃと、ライトストリップ８１の一側に設置されたＬＥＤ８２ｃを含む）が設置され、これにより、ＬＥＤ８２ｃの発光時、ライトストリップ８１ｃを通じて発光リングの態様のナイトランプ効果を形成し、灯光が不足する状況下で使用者がごみを捨てる際に便利であるとともに、一定程度の美観効果が形成される。
【符号の説明】
【００３２】
１、１ｂ、１ｃ    上蓋ユニット
１１、１１ｂ、１１ｃ    結合座体
１１１    位置決め孔
１１２ｂ    切欠部
１２    回動枠
１２１    回動凸部
１２２    係合孔
１３、１３ａ、１３ｃ    回動片
１３１    位置決め部
１３２    係合部
１４    固定カバー体
２    制御部材
２１    第１弾性部材
２２、２２ａ    噛合部材
２２１    斜面部
２３    位置規制溝
３、３ａ    駆動ユニット
３１    可動板
３１１    可動板軸心
３２、３２ａ    噛合棒体
３３、３３ａ    駆動部材
３４ａ    タイマー
４１    連動スイッチ
４２    第２弾性部材
５    センサー装置
６    給電装置
７、７ｂ    ケース
７１ｂ    フック部
８ｃ    発光素子
８１ｃ    ライトストリップ
８２ｃ    ＬＥＤ
９、９ａ、９ｂ    ごみ箱
【図１】
0003225251.tif 000003
【図２】
0003225251.tif 000004
【図３】
0003225251.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003225251.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003225251.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
0003225251.tif 000013
【図１２】
0003225251.tif 000014
【図１３】
0003225251.tif 000015
【図１４】
0003225251.tif 000016
【図１５】
0003225251.tif 000017
【図１６】
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