【事件の表示】
　平成　３年特許願第３１７２５７号「連続成形トリミング方法」拒絶査定に対する審判事件［平成　５年１２月２１日出願公開、特開平　５−３３８６２５］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
　本願は、平成３年１２月２日に特許出願されたものであって、補正された明細書および図面（以下、「本件明細書および図面」という。本願の願書に添付された明細書および図面は、平成６年９月２日付け手続補正、平成７年２月２０日付け手続補正、および、平成１０年１１月１６日付け手続補正により補正されている。なお、平成１０年１２月１７日付けで当審が通知した拒絶の理由の通知の指定期間内に提出された平成１１年３月８日付け手続補正書による明細書または図面についての補正は、平成１１年９月１６日付けの補正の却下の決定において、特許法第１５９条で準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものであると決定され、その補正の却下の決定は確定している。）の記載からみて、本件明細書の特許請求の範囲には、特許を受けようとする発明の構成に欠くことができない事項として「【請求項１】薄状シート部材を連続成形機に送り込んで一括してプレス成形加工し、その連続成形機から送り出されてきた薄状シート部材を連続トリミング機に送り込み、その連続トリミング機にて定位置で上下動自在に配置されたプレス上刃の瞬時的な下降動でもって薄状シート部材を成形品ごとに切断分離する方法において、上記連続トリミング機の作動時に上下動するプレス上刃は、連動運転において一つの成形品群の切断分離が完了する作動完了時に下死点で停止すると共にその作動開始時に前記下死点から始動し、停止ボタンの操作による作動停止後を含む寸動運転における作動中、予め固定設定された微速でもって上下動し、その作動完了時に最終的に前記下死点に達するようにしたことを特徴とする連続トリミング方法。」が記載されている。
　しかしながら、本件明細書の発明の詳細な説明および本件図面には、連動運転、寸動運転、単動運転、一工程運転のいずれの場合にも、プレス上刃（１１）の作動を下死点で完了させることができるようにするために講じた手段の開示を見いだすことができないし、連動運転時、設定器から製品群間の送り量に続いて列毎の送り量が出力されるようにするために講じた手段の開示を見いだすことができない。
　本件明細書および図面には、「コントローラ（３６）は、プレス上刃（１１）が下死点に達した時点でアブソリュートエンコーダ（３５）から出力される検出信号によりシーケンス制御器（２１）に制御信号を出力し、この制御信号に基づいてシーケンス制御器（２１）は、ドライバ（３０）にプレス上刃（１１）の停止信号を出力する。」（第１７段第１７〜２０行）ことが記載されており、この記載の通りのものであれば、プレス上刃を微速でもって動かす寸動運転の時や、プレス上刃の上下動を一サイクルだけ実行する一工程運転の時のように、プレス上刃（１１）が上下動を一サイクルだけ実行するときには、プレス上刃（１１）の作動を下死点で完了させることができるようになると理解できなくもないが、本件明細書の第２０段に記載された連動運転の時や、同第２３段に記載されたプレス上刃（１１）が上下動を連続的に繰り返す単動運転の時のように、プレス上刃（１１）が上下動を連続して所定回数（実施例に記載された例では６回）実行したり、上下動を連続的に繰り返すときまでも、「コントローラ（３６）は、プレス上刃（１１）が下死点に達した時点でアブソリュートエンコーダ（３５）から出力される検出信号によりシーケンス制御器（２１）に制御信号を出力し、この制御信号に基づいてシーケンス制御器（２１）は、ドライバ（３０）にプレス上刃（１１）の停止信号を出力する。」とするだけで、プレス上刃（１１）の作動を下死点で完了させることができるようになると解することはできない。
　また、本件明細書の発明の詳細な説明の第２０段には、「連動運転時、ピンチローラ（１２）を含む送り機構による薄状シート部材の列毎の送り量と、成形品群管の送り量については、それぞれ異なる値などが設定器（図示せず）により入力されており、設定器によるそれぞれの入力値に基づいてピンチローラ（１２）を含む送り機構が制御される。この連続トリミング機（９）では、連動ボタン（２３）による操作開始信号に基づいてシーケンス制御器（２１）からの速度切替信号で第１の速度設定器（２７）の設定速度でもってドライバ（３０）にプレス速度指令が送出される。このプレス速度指令に基づいてサーボモータ（３２）を駆動し、減速器（３３）及び駆動機構（３４）を介してプレス上刃を上下動させる。このプレス上刃（１１）の上下動によりそのプレス上刃（１１）とプレス下刃（１０）との間に挿入された薄状シート部材（４）における多数個の成形品（１）からなる成形品群（２）について横一列〔例えば、６個〕ずつ成形品（１）ごとに切断分離する。そして、所定個数の成形品（１）、即ち、一つの成形品群（２）〔例えば、３６個〕の切断分離が完了すると上記プレス上刃（１１）はその下死点（ｂ）でもって停止して作動完了する。その後、連続成形機（３）からのトリミング開始信号が連続トリミング機（９）に送出され、シーケンス制御器（２１）に入力されると、上記トリミング開始信号に基づいてプレス上刃（１１）が再度作動開始する。このプレス上刃（１１）はその下死点（ｂ）から始動し、上述した動作と同様、薄状シート部材（４）について横一列〔例えば、６個〕ずつ成形品（１）ごとに切断分離して下死点（ｂ）で作動完了する。この時、プレス上刃（１１）が下死点に達したことをアブソリュートエンコーダ（３５）により検出し、その検出信号に基づいてコントロータ（３６）からシーケンス制御器（２１）に制御信号を出力し、この制御信号に基づいてシーケンス制御器（２１）からドライバ（３０）にプレス上刃（１１）の停止信号を出力し、その停止信号によりプレス上刃（１１）が停止する。この一連の動作を繰り返すことにより連続成形機（３）でのプレス成形加工と連動して成形品（１）の切断分離が順次行われる。この動作中、プレス上刃（１１）の上下位置は、アブソリュートエンコーダ（３５）により常時検出され、その検出信号に基づいてコントローラ（３６）で角度設定器（３７）による設定角度でもってシーケンス制御器（２１）に制御信号が出力される。」こと、および、「薄状シート部材（４）の送りスタート信号の発信位置を例えば２００゜とすれば、プレス上刃（１１）が下死点（ｂ）で作動完了した後、次の始動のためその下死点（ｂ）から上昇した直後に薄状シート部材（４）がピンチローラ（１２）を含む送り機構により所定量送られることになる。」ことが記載されているけれども、これらの記載は、一つの成形品群の切断分離が完了したことをどのようにして検知するのかや、どのようにして一つの成形品群の切断分離が完了したときプレス上刃をその下死点でもって停止させることができるようにしたのかまで開示したものであるとはいえないし、また、薄状シート部材をどのように送れば成形品の所望の切断分離ができるようになるのかまで開示したものであるとはいえない。
　連動運転動作中アブソリュートエンコーダによりプレス上刃の上下位置を常時検出し、その検出信号に基づいてコントローラが角度設定器による設定角度でもってシーケンス制御器に制御信号を出力するようにしただけでは、一つの成形品群の切断分離が完了したことを検知することができないから、一つの成形品群の切断分離が完了したときプレス上刃をその下死点でもって停止させることができないと解されるし、また、薄状シート部材の列毎の送り量と成形品群管の送り量についてそれぞれ異なる値を設定器（図示せず）から入力し、設定器によるそれぞれの入力値に基づいてピンチローラ（１２）を含む送り機構を制御するようにし、プレス上刃が下死点で作動完了した後、次の始動のためその下死点から上昇した直後に薄状シート部材がピンチローラを含む送り機構により所定量送られるようにするといっても、一つの成形品群の切断分離が完了したことを検知することができず、そのため一つの成形品群の切断分離が完了したときプレス上刃をその下死点でもって停止させることができない以上、連動運転時に、設定器から製品群間の送り量に続いて列毎の送り量が出力されるようにすることはできないと解される。
　平成１１年９月１６日付けの補正の却下の決定により却下された平成１１年３月８日付けの手続補正書の第２０段に関する補正箇所に記載されたもののように、少なくとも、連動運転動作中プレス上刃の上下動をカウンタで計数するとともにアブソリュートエンコーダによりプレス上刃の上下位置を検出し、プレス上刃が所定回数上下動する毎にカウンタの計数出力に基づいてアブソリュートエンコーダがプレス上刃が下死点に達したことを検出するようにし、その検出信号に基づいてコントローラからシーケンス制御器に制御信号を出力し、この制御信号に基づいてシーケンス制御器からドライバにプレス上刃の停止信号を出力するようにすることにより、はじめて、一つの成形品群の切断分離が完了したときプレス上刃をその下死点でもって停止させることができるようになるといえるのであり、また、少なくとも、横一列ずつ成形品毎に切断分離する時は、アブソリュートエンコーダの検出信号に基づいて薄状シート部材を成型品の列毎の送り量ずつ送り、プレス上刃が所定回数上下動した後、即ち、最終列の成形品の切断後、次の成形品群の最初の列の成形品を切断する時のみ、カウンタの計数出力とアブソリュートエンコーダの検出信号に基づいて薄状シート部材を成形品群間の送り量に列毎の送り量を加えた送り量だけ送られるようにすることにより、はじめて、成形品の所望の切断分離もできるようになるといえるのである。
　そして、本件明細書および図面の記載からみて、連動運転、寸動運転、単動運転、一工程運転のいずれの場合にも、プレス上刃（１１）の作動を下死点で完了させることができるようにするための手段、および、連動運転時、設定器から製品群間の送り量に続いて列毎の送り量が出力されるようにするための手段を講じることは、本件明細書の第１０段に記載された本発明の目的とする事項を達成し、第２５段に記載された本発明の効果とする事項を奏するようにするために、必要不可欠なものと解される。
　そうすると、本件明細書および図面の記載からは、連動運転、寸動運転、単動運転、一工程運転のいずれの場合にも、プレス上刃（１１）の作動を下死点で完了させることができるようにするために講じた手段の開示を見いだすことができない旨の指摘をし、また、本件明細書および図面の記載には、連動運転時、設定器から製品群間の送り量に続いて列毎の送り量が出力されるようにするために講じた手段の記載は見当たらないとして、本件明細書および図面に記載されたものが明細書記載の所望の切断を行うことができるものであるとは未だ認めることができない旨の指摘をして、本件出願は、明細書及び図面の記載が不備のため、特許法第３６条第４項及び第５項に規定する要件を満たしていないとした、当審において平成１０年１２月１７日付けで通知した拒絶の理由は依然として解消されていないと認めざるを得ない。
　従って、本件出願は、特許法第３６条第４項及び第５項に規定する要件を満たしていないので、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり決定する。