(57)【要約】【課題】宝石等を付けることなく、輝いて装飾性の高い陶磁器を提供する。【解決手段】陶磁器１は、上方に向かって開口する周壁１１を有し、周壁１１に複数の窓部１１ｄが形成された陶磁器本体１０と、窓部１１ｄを埋める光透過性の凹レンズ２０とを備えている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上方に向かって開口する周壁を有し、前記周壁に複数の窓部が形成された陶磁器本体と、
前記窓部を埋める光透過性の凹レンズと、を備える、
ことを特徴とする陶磁器。
【請求項２】
前記凹レンズは、前記周壁における相互に対向する位置近傍のそれぞれに配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の陶磁器。
【請求項３】
前記凹レンズは、前記周壁の周方向に沿って多数、配列されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の陶磁器。
【請求項４】
前記凹レンズは、多段にわたって配列されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の陶磁器。
【請求項５】
前記凹レンズは、内面及び外面が両凹に形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の陶磁器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、周壁に凹レンズを有する陶磁器に関する。
【背景技術】
【０００２】
装飾性に優れた窯業製品が特許文献１に開示されている。
【０００３】
このものは、内部空間を有するように成形され、表面に内部空間と外部とを貫通して光が通過できる第１貫通部が形成される窯業製品本体と、窯業製品本体の第１貫通部に装着される宝石と、宝石を第１貫通部に固着し、窯業製品本体の表面に光沢を与える釉薬層とを含んで構成されている。
【０００４】
この窯業製品は、窯業製品本体表面の貫通部に宝石を装着することによって、外部から入射する光と、貫通孔を通じて入射する光により宝石自体の光彩を維持できる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１９７０８９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の窯業製品は、外部から入射する光と貫通孔を通じて入射する光により宝石自体の光彩を維持することができるものの、宝石自体が必須であり、高価になるという問題があった。
【０００７】
本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、宝石等を付けることなく、輝いて装飾性の高い陶磁器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る考案は、陶磁器において、上方に向かって開口する周壁を有し、前記周壁に複数の窓部が形成された陶磁器本体と、
前記窓部を埋める光透過性の凹レンズと、を備える、
ことを特徴とする陶磁器。
【０００９】
請求項２に係る考案は、請求項１に係る陶磁器において、前記凹レンズは、前記周壁における相互に対向する位置近傍のそれぞれに配置されている、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る考案は、請求項１又は２に係る陶磁器において、前記凹レンズは、前記周壁の周方向に沿って多数、配列されている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る考案は、請求項３に係る陶磁器において、前記凹レンズは、多段にわたって配列されている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る考案は、請求項１ないし４のいずれか１項に係る陶磁器において、前記凹レンズは、内面及び外面が両凹に形成されている、ことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１の考案によれば、陶磁器は、陶磁器本体と凹レンズとを備えている。このうち前者の陶磁器本体は、上方に向かって開口する周壁を有し、その周壁には複数の窓部が形成されている。一方、後者の凹レンズは、窓部を埋める光透過性の凹レンズである。
【００１４】
これにより、陶磁器本体の周壁の外側から１個の凹レンズに入射され、凹レンズを透過して内側に出射される光は、広がって出射されため、他の凹レンズに内側から入射されやすい。他の凹レンズに内側から入射された光は、他の凹レンズの外側から見ると、他の凹レンズ上で比較的小さい点状に輝いて見える。
【００１５】
したがって、例えば、１個の凹レンズの近傍に多くの凹レンズがある場合には、これら多くの凹レンズから内側に広がって出射された光が、他の凹レンズに内側から入射され、これを外側から見ると、多くの点状の光が輝いて見える。
【００１６】
以上のように、請求項１の考案によれば、陶磁器は、宝石を使用することなく、輝くことができ、装飾性を高めることができる。
【００１７】
請求項２の考案によれば、凹レンズは、周壁における相互に対向する位置近傍のそれぞれに配置されているので、一方の凹レンズから入射して内側に広がって出射された光が他方の凹レンズの内側から入射しやすい。
【００１８】
請求項３の考案によれば、凹レンズは、周壁の周方向に沿って多数、配列されているので、多くの凹レンズから内側に出射された光が、他の凹レンズに入射して輝きが増す。
【００１９】
請求項４の考案によれば、凹レンズは、多段にわたって配列されているので、さらに多くの凹レンズから内側に出射された光が、他の凹レンズに入射して輝きが増す。
【００２０】
請求項５の考案によれば、凹レンズは、内面及び外面が両凹に形成されているので、後述する陶磁器の製造方法を適用することにより、比較的簡単に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】陶磁器１の斜視図である。
【図２】陶磁器１の正面図である。
【図３】図２中のＸ−Ｘ線矢視拡大図である。
【図４】図２中のＹ−Ｙ線矢視図であり、凹レンズ２０の作用を説明する上面図である。
【図５】陶磁器１の製造方法の各工程を説明する図である。
【図６】仮止め工程Ｓ４を説明する、図２中のＸ−Ｘ線矢視図に相当する模式図である。
【図７】施釉工程Ｓ５を説明する、図２中のＸ−Ｘ線矢視図に相当する模式図である。
【図８】本焼き工程Ｓ６を説明する、図２中のＸ−Ｘ線矢視図に相当する模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案を適用した実施形態を、図面に基づいて詳述する。なお、各図面において、同じ符号を付した部材等は、同一又は類似の構成のものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。また、各図面においては、説明に不要な部材等は適宜、図示を省略している。
【００２３】
＜実施形態１＞
図１〜図８を参照して本考案を適用した実施形態１に係る陶磁器１、及びその製造方法について説明する。
【００２４】
まず、図１〜図４を参照して、陶磁器１について説明し、その後、陶磁器１の製造方法について説明する。
【００２５】
図１〜図４のうち、図１は、陶磁器１の斜視図である。また、図２は、陶磁器１の正面図である。また、図３は、図２中のＸ−Ｘ線矢視拡大図である。なお、図３では、釉薬は図示を省略している。また、図４は、図２中のＹ−Ｙ線矢視図であり、凹レンズ２０の作用を説明する図である。
【００２６】
図１に示すように、陶磁器１は、陶磁器本体１０と複数の凹レンズ２０を備えている。
【００２７】
前者の陶磁器本体１０は、周壁１１、底部１２、脚部１３、及び基部１４を有している。
【００２８】
このうち、周壁１１は、ほぼ円筒状に形成されていて、内周面１１ａと外周面１１ｂとを有している。周壁１１の上端は、上方に向かって開口する開口部１１ｃとなっている。底部１２は、周壁１１の下端に連続するとともに、下端側ほど内側に絞られている。脚部１３は、底部１２の中央から下方に延びるように形成されている。基部１４は、脚部１３を支えていて、その直径は、上述の周壁１１の直径とほぼ同じとなっている。
【００２９】
周壁１１には、複数（多数）の円形の窓部１１ｄが形成されている。
【００３０】
ここで、図４に示す周壁１１の内周面１１ａと外周面１１ｂとの距離を厚さｔ１とすると、窓部１１ｄは、周壁１１を厚さ方向に貫通している。すなわち、窓部１１ｄは、周壁１１を、その中心Ｏ（図４参照）から放射方向に向かって、かつほぼ水平に貫通している。窓部１１ｄは、これにより、周壁１１の内側（内周面１１ａ側）の空間と外側（外周面１１ｂ側）の空間とを連通させている。
【００３１】
窓部１１ｄは、周壁１１の周方向及び上下方向に整列された状態で配置されている。
【００３２】
窓部１１ｄは、周壁１１の周方向に沿って等間隔で多数配置されている。これを１段（１列）とすると、窓部１１ｄは、さらに、多段にわたって配置されている。
【００３３】
窓部１１ｄにつては、図１〜図４に示す例では、直径が約５ｍｍの２０個の窓部１１ｄを、開口部１１ｃの直径が約５０ｍｍの周壁１１を周方向に２０等分する位置のそれぞれに配置して第１段Ｒ１を構成している。さらに、この第１段Ｒ１の下側に、これと同様、２０個の窓部１１ｄを有する第２段Ｒ２を構成し、さらに、この第２段の下側に、同様の第３段Ｒ３を構成している。つまり、図１〜図４に示す例では、窓部１１ｄは、１周（１段）２０個で３段、合計６０個が形成されている。なお、第２段Ｒ２の窓部１１ｄは、第１段Ｒ１及び第３段Ｒ３の窓部１１ｄに対して、周方向に沿って半ピッチ分だけずらして配置されている。これにより、第１段Ｒ１〜第３段Ｒ３に配置された窓部１１ｄは、全体として千鳥状に配置されている。
【００３４】
以上のように配置された窓部１１ｄについては、任意の１個の窓部１１ｄに対し、この窓部１１ｄに対向する周壁１１近傍に、周方向及び上下方向に沿って複数の窓部１１ｄが配置されて対向している。図４に示す例では、任意の１個の窓部１１ｄに対し、周方向には５個の窓部１１ｄが対向し、また、上下方向には３個（３段）の窓部１１ｄが対向し、全体として１５（＝５×３）個の窓部１１ｄが対向している。これは、後述するように、任意の１個の凹レンズ２０に対し、これら１５個の対向する凹レンズ２０からの光が入射されることを意味している。
【００３５】
陶磁器本体１０は、上述のように、上方に向かって開口する開口部１１ｃを有している。このような陶磁器本体１０には、徳利（とっくり）やワインボトル等の、先細りした部分の先端に開口部を有するものも含まれる。
【００３６】
以上説明した陶磁器本体１０の周壁１１の各窓部１１ｄには、それぞれ凹レンズ２０が埋め込まれている。
【００３７】
凹レンズ２０は、いわゆる両凹レンズで光透過性を有している。すなわち、凹レンズ２０は、周壁１１の内周面１１ａに対応する内面２０ａ、及び外周面１１ｂに対応する外面２０ｂの双方ともが凹状となるように形成されている。
【００３８】
ここで、光透過性とは、無色透明はもちろん、半透明のものや色味が付いたものも含むものとする。つまり、光が透過するものであれば、透明度や色味については特に問うものではない。
【００３９】
なお、凹レンズ２０としては、両凹レンズに限らず、平凹レンズやメニスカス凹レンズを使用することができる。
【００４０】
前者の平凹レンズは、凹レンズ２０の内面２０ａと外面２０ｂのうちの、一方が平面で、他方が凹面の凹レンズ２０である。また後者のメニスカス凹レンズは、内面２０ａと外面２０ｂとのうちの一方が凸面で、他方がこの凸面よりも曲率半径が小さい凹面の凹レンズ２０である。
【００４１】
ただし、上述の陶磁器１においては、凹レンズ２０としては、上述の３種類のものを使用することが可能であるが、後述する本考案に係る陶磁器１の製造方法を採用した場合には、後述する製造上の理由により、３種類の凹レンズ２０のうち、両凹レンズが最適である。
【００４２】
つづいて、上述の陶磁器１の作用効果を、図４を参照して説明する。なお、以下では、説明の便宜上、図示の６個の凹レンズ２０を、Ｌ１〜Ｌ６として区別する。
【００４３】
５個の凹レンズＬ２〜Ｌ６のそれぞれの外側からそれぞれの光軸Ｌに沿って外面２０ｂに光が入射したとする。これらの入射光は、凹レンズＬ２〜Ｌ６を透過して、内面２０ａから出射される。この凹レンズＬ２〜Ｌ６からの出射光は、それぞれの光軸Ｌに対して広がるように出射される。このため、凹レンズＬ２〜Ｌ６の出射光の一部が、凹レンズＬ１の内面２０ａに入射される。このため、凹レンズＬ１の外側から見ると、５個の凹レンズ２０が、凹レンズＬ１上で、比較的大きい５個の点状に輝いて見える。
【００４４】
なお、仮に、凹レンズＬ２〜Ｌ６に代えて、内面２０ａ、外面２０ｂのいずれもが平面のガラス板を装着した場合には、凹レンズＬ１に対して、凹レンズＬ４に代えたガラス板から内側に出射された光は入射されるものの、他の凹レンズＬ２，Ｌ３，Ｌ５，Ｌ６に代えたガラス板から内側に出射された光は入射されない。この場合、凹レンズＬ１を外側から見ても、１個の点状の輝きが見えるに過ぎない。
【００４５】
以上は、周壁１１の周方向に沿った５個の凹レンズＬ２〜Ｌ６について述べたが、上下方向に並んだ３段の凹レンズ２０についても同様である。
【００４６】
つまり、凹レンズＬ１上には、１５（＝５×３）個の比較的大きい点状の輝きが見えることになる。
【００４７】
以上説明したように、陶磁器１は、任意の凹レンズ２０に対して、これに対面する複数の凹レンズ２０から多くの光が入射されて輝くため、宝石等を使用することなく、装飾性を高めることができる。
【００４８】
次に、図５〜図８を参照して、陶磁器１の製造方法について説明する。
【００４９】
ここで、図５は、陶磁器１の製造方法の各工程を説明する図である。また、図６〜図８は、図２中のＸ−Ｘ線矢視図に相当する拡大模式図である。このうち、図６は仮止め工程Ｓ４を説明する図、また、図７は施釉工程Ｓ５を説明する図、また、図８は本焼き工程Ｓ６を説明する図である。
【００５０】
陶磁器１の製造方法は、図５に示すように、成形工程Ｓ１、乾燥工程Ｓ２，素焼き工程Ｓ３，仮止め工程Ｓ４，施釉工程Ｓ５、及び本焼き工程Ｓ６を有している。
【００５１】
なお、以下では説明の便宜上、成形工程Ｓ１で形成される形成物（全体又は部分）であって、本焼き工程Ｓ６後に「陶磁器本体１０」、「周壁１１」、「窓部１１ｄ」となる成形物についても、内容が混乱しない限り、単に「陶磁器本体１０」、「周壁１１」、「窓部１１ｄ」というものとする。
【００５２】
成形工程Ｓ１〜本焼き工程Ｓ６のうち、成形工程Ｓ１は、練った土により、上方に向かって開口する周壁１１、底部１２、脚部１３、及び基部を有する陶磁器本体１０を作り、その周壁１１に複数の窓部１１ｄを形成する工程である。
【００５３】
次の乾燥工程Ｓ２は、成形された陶磁器本体１０を乾燥させる工程である。
【００５４】
次の素焼き工程Ｓ３は、陶磁器本体１０を素焼きする工程である。
【００５５】
次の仮止め工程Ｓ４は、窓部１１ｄにガラス板Ｇを嵌めて仮止めする工程である。
【００５６】
次の施釉工程Ｓ５は、窓部１１ｄ及びガラス板Ｇに釉薬Ｍを塗布する工程である。
【００５７】
次の本焼き工程Ｓ６は、陶磁器本体１０を本焼きして、窓部１１ｄに両凹の凹レンズ２０を形成する工程である。
【００５８】
以上の、成形工程Ｓ１〜本焼き工程Ｓ６を経て、窓部１１ｄに凹レンズ２０が埋め込まれた陶磁器１が完成する。
【００５９】
ここで、上述の成形工程Ｓ１、乾燥工程Ｓ２、及び素焼き工程Ｓ３は、一般的な陶磁器を製造する際の、一般的な工程である。なお、これらの説明は省略する。
【００６０】
次の仮止め工程Ｓ４において、窓部１１ｄに仮止めされるガラス板Ｇは、図６に示すように、円板状に形成されている。ガラス板Ｇは、窓部１１ｄよりも少し小さく、かつ少し薄く形成されている。すなわち、窓部１１ｄの直径をＤ１、厚さをｔ１とし、また、ガラス板Ｇの直径をＤ２、厚さをｔ２としたときに、これらの間に、Ｄ１＞Ｄ２かつｔ１＞ｔ２が成り立つように構成されている。
【００６１】
これにより、窓部１１ｄの内周面１１ｅとガラス板Ｇの外周面Ｇ２との間に円管状の間隙ｇが形成され、かつ、ガラス板Ｇの内面Ｇａ及び外面ｂが、周壁１１の内周面１１ａ及び外周面１１ｂよりも内側に位置するようになっている。
【００６２】
図６に示す仮止め工程Ｓ４においては、窓部１１ｄの内周面１１ｅのうちの下側に位置する部分に釉薬Ｍを塗布し、そこにガラス板Ｇを立てた状態で載せることにより、窓部１１ｄに対してガラス板Ｇを仮止めして、位置決めする。
【００６３】
なお、窓部１１の内周面１１ｅは、上述の成形工程Ｓ１において、適度に荒らして表面粗さが荒くなるようにしておくとよい。これにより、仮止め工程Ｓ４及び次の施釉工程Ｓ５において、釉薬Ｍの保持力を高めることができ、ひいては、凹レンズ２０の内面２０ａ及び外面２０ｂの凹状を好適に形成することが可能となる。
【００６４】
仮止め工程Ｓ４に続く、図７に示す施釉工程Ｓ５において、施釉は、浸し掛けによって行う。これにより、間隙ｇやガラス板Ｇの内面Ｇａ及び外面Ｇｂに釉薬Ｍを満遍なく塗布することができる。なお、施釉工程Ｓ５においては、浸し掛けに限らず、コンプレッサや霧吹きを使用して釉薬Ｍを塗布するようにしてもよい。この場合も、間隙ｇやガラス板Ｇの内面Ｇａ及び外面Ｇｂに釉薬Ｍを満遍なく塗布することができる。
【００６５】
図８に示す本焼き工程Ｓ６において、例えば、温度が１３００度前後であるとすると、軟化点が８００度前後のガラス板Ｇは、変形が可能な程度に軟化する。一方、釉薬Ｍは、収縮しつつ固化する。このため、一旦軟化されたガラス板Ｇは、固化する際に、窓部１１ｄの内周面ｅに向かって引っ張られ、これにより、内面２０ａ及び外面２０ｂの両面ともが凹状の、いわゆる両凹の凹レンズ２０が形成される。
【００６６】
以上説明した陶磁器１の製造方法によると、一般的な陶磁器の製造方法における一連の工程の途中に、上述の仮止め工程Ｓ４、つまり、窓部１１ｄにガラス板Ｇを嵌めて仮止めする工程を追加することにより、簡単に、窓部１１ｄに凹レンズ２０を形成する（埋め込む）ことができる。
【００６７】
なお、以上のようにして形成された凹レンズ２０は、単体で形成された普通の凹レンズと比較して、精度が劣る。
【００６８】
しかしながら、本実施形態の陶磁器１は、凹レンズ２０の精度が劣ったり、あるいは凹レンズ２０内に本焼き工程Ｓ６における気泡等が残ったりすることにより、光が不規則に散乱して、輝きに興趣を加えることになる。
【００６９】
以下に、本実施形態の陶磁器１、及び陶磁器１の製造方法の作用効果を整理する。なお、上述と重複する部分もある。
【００７０】
・陶磁器１は、陶磁器本体１０と凹レンズ２０とを備えている。このうち前者の陶磁器本体１０は、上方に向かって開口する周壁１１を有し、その周壁１１には複数の窓部１１ｄが形成されている。一方、後者の凹レンズ２０は、窓部１１ｄを埋める光透過性の凹レンズである。
【００７１】
これにより、陶磁器本体１０の周壁１１の外側から１個の凹レンズ２０に入射され、凹レンズ２０を透過して内側に出射される光は、広がって出射されため、他の凹レンズ２０に内側から入射されやすい。他の凹レンズ２０に内側から入射された光は、他の凹レンズ２０の外側から見ると、他の凹レンズ２０上で比較的小さい点状に輝いて見える。
【００７２】
したがって、例えば、１個の凹レンズ２０の近傍に多くの凹レンズ２０がある場合には、これら多くの凹レンズ２０から内側に広がって出射された光が、他の凹レンズ２０に内側から入射され、これを外側から見ると、多くの点状の光が輝いて見える。
【００７３】
以上のように、陶磁器１は、宝石等を使用することなく、輝くことができ、装飾性を高めることができる。
【００７４】
・凹レンズ２０は、周壁１１における相互に対向する位置近傍のそれぞれに配置されているので、一方の凹レンズ２０から入射して内側に広がって出射された光が他方の凹レンズ２０の内側から入射しやすい。
【００７５】
・凹レンズ２０は、周壁１１の周方向に沿って多数、配列されているので、多くの凹レンズ２０から内側に出射された光が、他の凹レンズ２０に入射して輝きが増す。
【００７６】
・凹レンズ２０は、多段にわたって配列されているので、さらに多くの凹レンズ２０から内側に出射された光が、他の凹レンズ２０に入射して輝きが増す。
【００７７】
・凹レンズ２０は、内面２０ａ及び外面２０ｂが両凹に形成されているので、上述の陶磁器１の製造方法によって比較的簡単に製造することができる。
【００７８】
・陶磁器１の製造方法は、成形工程Ｓ１、乾燥工程Ｓ２、素焼き工程Ｓ３、施釉工程Ｓ５、及び本焼き工程Ｓ６を有する一般的な陶磁器の製造方法に、窓部１１ｄにガラス板Ｇを嵌めて仮止めする仮止め工程Ｓ４を加えることにより、窓部１１ｄに水密な状態で両凹の凹レンズ２０を簡単に形成することができる。つまり、陶磁器１の内側に液体（例えば、飲料）を入れた場合でも、洩れることがない。そして、液体を入れた場合には、液体内を透過する光や液体の表面で反射する光により、陶磁器１の窓部１１ｄは、さらに、興趣ある輝きを増すことになる。
【００７９】
・仮止め工程Ｓ４におけるガラス板Ｇは、窓部１１ｄよりも小さく、かつ窓部１１ｄにおける周壁１１の厚さｔ１と同じ又はこれよりも薄いので、両凹の凹レンズ２０の形成が可能となる。
【００８０】
・仮止め工程Ｓ４における窓部１１ｄに対するガラス板Ｇの仮止めは、釉薬Ｍによって行うことにより、この釉薬Ｍを後の施釉工程の釉薬Ｍと同じにすることができる。
【００８１】
・施釉工程Ｓ５における釉薬Ｍの塗布は、浸し掛けで行うことにより、窓部１１ｄとガラス板Ｇとの間の間隙ｇや、ガラス板Ｇの表面に満遍なく釉薬Ｍを塗布することができる。
【００８２】
・施釉工程Ｓ５における釉薬Ｍの塗布は、コンプレッサ又は霧吹きによって行うことにより、窓部１１ｄとガラス板Ｇとの間の間隙ｇや、ガラス板Ｇの表面に満遍なく釉薬Ｍを塗布することができる。
【００８３】
以上の実施形態では、陶磁器本体１０の周壁１１が、ほぼ円筒状である場合を説明したが、楕円の筒状、四角筒状、六角筒状とすることもできる。
【００８４】
以上の実施形態では、窓部１１ｄ及び凹レンズ２０が円形である場合を例に説明したが、これに代えて、楕円、正方形等であってもよい。ただし、製造状の容易性等の観点からは、円形であることが好ましい。
【００８５】
以上の実施形態では、窓部１１ｄ及び凹レンズ２０が周壁１１の周方向及び上下方向に沿って配列された場合を説明したが、これに限定されるものではない。これらの配置や、個数については、ほぼ任意とすることができる。ただし、周壁１１における相互に対面する位置の近傍のそれぞれに配置されていることが好ましい。
【符号の説明】
【００８６】
１      陶磁器
１０    陶磁器本体
１１    周壁
１１ａ  内周面
１１ｂ  外周面
１１ｃ  開口部
１１ｄ  窓部
２０    凹レンズ
２０ａ  内面
２０ｂ  外面
Ｇ      ガラス板
Ｍ      釉薬
Ｒ１    第１段
Ｒ２    第２段
Ｒ３    第３段
Ｓ１    成形工程
Ｓ２    乾燥工程
Ｓ３    素焼き工程
Ｓ４    仮止め工程
Ｓ５    施釉工程
Ｓ６    本焼き工程
ｔ１    周壁（窓部）の厚さ
ｔ２    ガラス板の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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