(57)【要約】      （修正有）【課題】柄部が樹脂製である包丁のデザイン性に優れ、柄部の表面側に設けた加飾層を取れ難くする包丁を提供する。【解決手段】柄部１２０の一端に刃部１１０を接合して構成されている包丁１００において、柄部１２０を構成し、熱可塑性樹脂の射出成形体で構成されている基材と、基材の表面に塗装された加飾用塗装材を加熱処理して形成されている加飾層と、を備える。加飾層は、加飾用塗装材を少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成される。加飾層は、塗り位置に応じて膜厚が異なる薄膜部と厚膜部とからなる手塗感加飾部を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柄部の一端に刃部を接合して構成されている包丁において、
前記柄部を構成し、熱可塑性樹脂の射出成形体で構成されている基材と、
前記基材の表面に塗装された加飾用塗装材を加熱処理して形成されている加飾層と、を備える
包丁。
【請求項２】
前記加飾層は、前記加飾用塗装材を少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成される
請求項１に記載の包丁。
【請求項３】
前記加飾層は、
前記基材の表面に塗装された前記加飾用塗装材を加熱処理して形成される第１加飾層と、
前記第１加飾層の表面に塗装された他の加飾用塗装材を加熱処理して形成される第２加飾層と、を含む
請求項１又は２に記載の包丁。
【請求項４】
前記加飾層は、塗り位置に応じて膜厚が異なる薄膜部と厚膜部とからなる手塗感加飾部を有する
請求項１〜３の何れか１項に記載の包丁。
【請求項５】
前記手塗感加飾部は、前記薄膜部の表面と前記厚膜部の表面とが面一である
請求項４に記載の包丁。
【請求項６】
前記基材を構成する前記熱可塑性樹脂は、ナイロン樹脂又はＡＢＳ樹脂の何れかである
請求項１〜５の何れか１項に記載の包丁。
【請求項７】
前記加飾用塗装材は、ウレタン樹脂塗料である
請求項１〜６の何れか１項に記載の包丁。
【請求項８】
前記包丁の前記柄部は、前記加飾層の表面側を覆う表面保護層を更に備える
請求項１〜７の何れか１項に記載の包丁。
【請求項９】
前記表面保護層は、抗菌塗料を含む材料で形成されている
請求項８に記載の包丁。
【請求項１０】
前記柄部と前記刃部は、エポキシ樹脂を介して接合している
請求項１〜９の何れか１項に記載の包丁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包丁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な調理用包丁は、木製又は樹脂製の柄部の先端に金属製の刃部を接合することにより構成されている。木製の柄部の包丁は、柄部の内部に水分や細菌等が侵入して腐食等による衛生面での課題や長期間の使用による摩耗による耐久面での課題があった。このため、腐食せずに耐久性に富む樹脂製の柄部の包丁が開発されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１４５４５０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
樹脂製の柄部は、木製のものと比べて外観上の高級感や美観を損なうものが多いので、木目模様等のデザインを施した加飾層を樹脂製の柄部に設ける包丁が開発されている。しかしながら、樹脂製の柄部の表面を加飾する加飾層は、調理等の使用時や食器洗浄機による洗浄時における摩擦や熱により剥離することがあった。このため、デザイン性に優れた加飾層を樹脂製の柄部の表面に設ける際に、加飾層を取れ難くすることが望まれる。
【０００５】
本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、柄部が樹脂製である包丁のデザイン性に優れ、柄部の表面側に設けた加飾層を取れ難くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の一態様は、柄部の一端に刃部を接合して構成されている包丁において、前記柄部を構成し、熱可塑性樹脂の射出成形体で構成されている基材と、前記基材の表面に塗装された加飾用塗装材を加熱処理して形成されている加飾層と、を備える。
【０００７】
本考案の一態様によれば、熱可塑性樹脂の射出成形体からなる基材の表面に塗装された加飾用塗装材を加熱処理して形成されている加飾層を設けることによって、デザイン性に優れる加飾層を取れ難くすることができる。
【０００８】
本考案の一態様では、前記加飾層は、前記加飾用塗装材を少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成されることとしてもよい。
【０００９】
このようにすれば、熱可塑性樹脂からなる基材の表面に加飾用塗装材を塗装してから少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成されている加飾層を設けることによって、デザイン性に優れる加飾層を取れ難くすることができる。
【００１０】
本考案の一態様では、前記加飾層は、前記基材の表面に塗装された前記加飾用塗装材を加熱処理して形成される第１加飾層と、前記第１加飾層の表面に塗装された他の加飾用塗装材を加熱処理して形成される第２加飾層と、を含むこととしてもよい。
【００１１】
このようにすれば、デザイン性に優れる加飾層をより安定させた状態で基材に定着できるようになる。
【００１２】
本考案の一態様では、前記加飾層は、塗り位置に応じて膜厚が異なる薄膜部と厚膜部とからなる手塗感加飾部を有することとしてもよい。
【００１３】
このようにすれば、加飾層に施されたデザインの独創性と質感を高めて、よりデザイン性に優れたものとすることができる。
【００１４】
本考案の一態様では、前記手塗感加飾部は、前記薄膜部の表面と前記厚膜部の表面とが面一であることとしてもよい。
【００１５】
このようにすれば、加飾層に施されたデザインの美観性を高めて、よりデザイン性に優れたものとすることができる。
【００１６】
本考案の一態様では、前記基材を構成する前記熱可塑性樹脂は、ナイロン樹脂又はＡＢＳ樹脂の何れかであることとしてもよい。
【００１７】
このようにすれば、デザイン性に優れる加飾層が基材により安定して定着し易くすることができる。
【００１８】
本考案の一態様では、前記加飾用塗装材は、ウレタン樹脂塗料であることとしてもよい。
【００１９】
このようにすれば、デザイン性に優れる加飾層を基材の表面側に容易に設けられるようになる。
【００２０】
本考案の一態様では、前記包丁の前記柄部は、前記加飾層の表面側を覆う表面保護層を更に備えることとしてもよい。
【００２１】
このようにすれば、デザイン性に優れた加飾層の表面を保護することができる。
【００２２】
本考案の一態様では、前記表面保護層は、抗菌塗料を含む材料で形成されていることとしてもよい。
【００２３】
このようにすれば、デザイン性に優れた上で更に衛生面で優れた包丁とすることができる。
【００２４】
本考案の一態様では、前記柄部と前記刃部は、エポキシ樹脂を介して接合していることとしてもよい。
【００２５】
このようにすれば、柄部と刃部がより強固に接合されるようになる。
【考案の効果】
【００２６】
本考案によれば、柄部が樹脂製である包丁のデザイン性に優れ、柄部の表面側に設けた加飾層を取れ難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案の一実施形態に係る包丁の概略構成を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る包丁の柄部を構成する基材に設けられる加飾層の模様の一例を示す平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】一実施形態に係る包丁の製造方法の要部の概略を示すフロー図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下、本考案の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本考案の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本考案の解決手段として必須であるとは限らない。また、本明細書及び特許請求の範囲に「第１」、「第２」と記載する場合、それらは、発明の異なる構成要素を区別するために用いるものであり、特定の順序や優劣等を示すために用いるものではない。
【００２９】
本考案の一実施形態に係る包丁の構成について、図面を使用しながら説明する。図１は、本考案の一実施形態に係る包丁の概略構成を示す平面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００３０】
本考案の一実施形態に係る包丁１００は、図１に示すように、刀身となる刃部１１０と刃部１１０を支持する柄部１２０とを備える。刃部１１０は、鋼鉄又はステンレス鋼等の金属製であり、刃部１１０の基端側には、マチ１１１を介して中子１１２が連続して形成されている。そして、この中子１１２をナイロン等の合成樹脂等からなる口輪１２１を介して柄部１２０に差し込み嵌合するようになっている。
【００３１】
詳細には、刃部１１０のマチ１１１と中子１１２は、刃身取付部となる口輪１２１に形成されている貫通孔１２１ａ内に嵌合されている。このようにして、刃部１１０は、口輪１２１に取り付けられている。そして、口輪１２１は、柄部１２０に接合されて、刃部１１０の中子１１２は、柄部１２０の有底の孔からなる取付部１２０ａ内に挿入されて、取付部１２０ａ内に配設されている。
【００３２】
本実施形態では、柄部１２０と刃部１１０がより強固に接合されるようにするために、柄部１２０と刃部１１０は、エポキシ樹脂等の接着剤を介して接合している。このため、図２に示すように、刃部１１０の中子１１２と柄部１２０の取付部１２０ａとの間に注入された接着剤が硬化して接着部１２２となっている。
【００３３】
このようにして、包丁１００は、刃部１１０の中子１１２が柄部１２０の一端から差し込まれて、差し込まれた中子１１２と柄部１２０の取付部１２０ａとの間をエポキシ樹脂等の接着剤で接着することによって接合される。なお、接着部１２２を形成する接着剤として、エポキシ樹脂が使用されているが、金属と樹脂との間の強固な接着が実現されるものであれば、他の材質からなる接着剤を使用してもよい。また、本実施形態の包丁１００として、刃部１１０の中子１１２を柄部１２０の取付部１２０ａに差し込んで接合される差し込み型の和包丁に適用されている一例について説明しているが、本実施形態の包丁１００は、刃部１１０と柄部１２０がリベットを介して接合されるリベット型の洋包丁にも適用可能である。さらに、取付部１２０ａは、有底の孔として形成されているが、中子１１２を嵌める溝として形成することもできる。
【００３４】
本実施形態の包丁１００は、柄部１２０を構成する基材１３０がナイロン樹脂又はＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂の射出成形体であることを特徴とする。そして、図２に示すように、基材１３０の表面に加飾層１４０が設けられ、加飾層１４０の表面が表面保護層１５０で被覆したものとなっている。このように、基材１３０の表面に加飾層１４０が形成されることにより、外観上の高級感や美観を有するデザイン性に優れた包丁１００が形成されるようになる。
【００３５】
加飾層１４０は、基材１３０の表面に塗装された加飾用塗装材（塗料）を加熱処理して形成した硬化層にて形成されている。具体的には、加飾層１４０は、ウレタン樹脂塗料等の加飾用塗装材を基材１３０の表面に所望のデザインとなるように塗装してから、塗装した加飾用塗装材を少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成されている。
【００３６】
本実施形態では、加飾層１４０は、基材１３０の表面に塗装された第１の加飾用塗装材を少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成される第１加飾層１４１と、第１加飾層１４１の表面に塗装された第２の加飾用塗装材を少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成される他の加飾層となる第２加飾層１４２と、を含む２層構造となっている。なお、本実施形態では、加飾層１４０は、２層構造となっているが、単層としても、又は３層以上の多層構造としてもよい。
【００３７】
加飾層１４０の表面側には、加飾層１４０で覆われた基材１３０の表面を腐食や摩耗等から保護するために、表面保護層１５０が設けられている。表面保護層１５０は、無色透明の仕上層として形成されている。本実施形態の表面保護層１５０は、ホタテ貝殻粉、抗菌剤、又は漆等の抗菌成分が含まれる抗菌塗料を塗布することによって構成されている。なお、表面保護層１５０を外表面とせず、加飾層１４０が外表面となるように構成することもできる。この場合には、例えば、第１加飾層１４１、第２加飾層１４２に抗菌剤を含有させることで抗菌仕様としてもよい。
【００３８】
次に、本考案の一実施形態に係る包丁１００の柄部１２０を構成する基材１３０に設けられる加飾層１４０の詳細について、図面を使用しながら説明する。図３は、本考案の一実施形態に係る包丁１００の柄部１２０を構成する基材１３０に設けられる加飾層１４０の模様の一例を示す平面図であり、図４は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図３及び図４では、加飾層１４０の詳細な説明をするために、加飾層１４０のみを抜粋した説明図となっている。
【００３９】
本実施形態では、柄部１２０の表面側に設けられる加飾層１４０は、例えば、図３に示すように、ライトチーク、ダークチーク、ビンテージ白木、ビンテージ赤木等の木目模様のデザインが漆職人等の手塗で施されることによって構成されている。加飾層１４０のデザインは、木目模様に限定されず、錆曙、錆根来、錆金、錆銀、錆銅等の漆器の伝統工芸の表面塗装で使用されるような表面デザインとしてもよい。
【００４０】
加飾層１４０は、漆職人等の匠の技術を活かしながら基材１３０の表面に加飾用塗装材を手塗によって塗装することで手塗層を形成してから、その表面を少なくとも８０℃以上の温度で加熱処理して形成される。
【００４１】
このため、本実施形態では、加飾層１４０（１４１、１４２）は、図４に示すように、塗り位置に応じて膜厚が異なる薄膜部１４１ａ１、１４２ａ１と厚膜部１４１ａ２、１４２ａ２とからなる手塗感加飾部１４１ａ、１４２ａを有する。また、本実施形態の手塗感加飾部１４１ａ、１４２ａは、薄膜部１４１ａ１、１４２ａ１の表面と厚膜部１４１ａ２、１４２ａ２の表面とが面一となっている。
【００４２】
なお、図４では、薄膜部１４１ａ１、１４２ａ１の表面と厚膜部１４１ａ２、１４２ａ２の表面が面一である加飾層１４０の部分を図示しているが、加飾層１４０には、それらの表面が面一でなく、傾斜部や段差部を有して加飾層１４０の表面が凹凸面である構成としてもよい。加飾層１４０をこのような凹凸面を有する構成とすることによって、表面が外観的に及び触感的に木製等の素材感のある加飾層１４０（及び表面保護層１５０）とすることができる。
【００４３】
次に、一実施形態に係る包丁１００の製造方法について、図面を使用しながら説明する。図５は、一実施形態に係る包丁１００の製造方法の概略を示すフロー図である。なお、図５では、一実施形態の包丁１００の製造方法の特徴部となる柄部を構成する基材の射出成形から表面保護層の被覆までの各工程を取り上げている。
【００４４】
前述したように、本実施形態では、包丁１００の柄部１２０を構成する基材１３０がナイロン樹脂又はＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂の射出成形体で構成される。このため、本実施形態では、柄部１２０を構成する基材１３０を所望の形状になるように射出成形する（工程Ｓ１）。
【００４５】
次に、熱可塑性樹脂を射出成形させて構成された基材１３０の表面にウレタン樹脂塗料等の第１の加飾用塗装材を塗装して第１手塗層を形成する（工程Ｓ２）。本実施形態では、漆職人等の手塗作業によって、例えば、木目模様、錆曙、錆根来、錆金、錆銀、錆銅等の所望のデザインとなるように、基材１３０の表面塗装が行われる。
【００４６】
その後、基材１３０の表面に塗装された加飾用塗装材（第１手塗層）を加熱処理する(工程Ｓ３)。本実施形態では、少なくとも８０℃以上の温度で加飾用塗装材を加熱処理して、第１加飾層１４１が形成されるようになる。
【００４７】
第１加飾層１４１が形成されたら、他の加飾用塗装材となる第２の加飾用塗装材を第１加飾層１４１の表面に塗装して第２手塗層を形成する（工程Ｓ４）。本実施形態では、漆職人等の手塗作業によって第１加飾層１４１と合わさることで、木目模様、錆曙、錆根来、錆金、錆銀、錆銅等の所望のデザインが形成されるように、手塗作業が行われる。
【００４８】
その後、第１加飾層１４１の表面に塗装された第２の加飾用塗装材（第２手塗層）の表面を加熱処理する(工程Ｓ５)。本実施形態では、少なくとも８０℃以上の温度で第２の加飾用塗装材を加熱処理して、第２加飾層１４２が形成されるようになる。
【００４９】
本実施形態では、第１加飾層１４１に加飾層１４０の最外層を構成する第２加飾層１４２を積層して形成することで、加飾層１４０が形成される。しかしながら、その他の実施形態として、例えば、第２加飾層１４２の表面を部分的に研磨することで、第２加飾層１４２の表面内に第１加飾層１４１の表面を部分的に露出させるような海島構造の加飾面（加飾層１４０の表面）として構成することもできる。
【００５０】
第２加飾層１４２が形成されたら、表面保護層１５０を第２加飾層１４２の表面に被覆させる（工程Ｓ６）。本実施形態では、ホタテ貝殻粉、抗菌剤、又は漆等の抗菌成分が含まれる抗菌塗料を漆職人等の手塗で塗布してから乾燥させることによって表面保護層１５０が設けられる。
【００５１】
その後、前述した工程Ｓ１〜工程Ｓ６を経て形成された柄部１２０に刃部１１０を差し込んでからエポキシ樹脂で接合して、その後、表面処理や洗浄等の後処理を行って、包丁１００が製造される。
【００５２】
次に、本考案の一実施形態に係る包丁１００の作用・効果について説明する。
【００５３】
本実施形態の包丁１００は、包丁１００の柄部１２０を構成する基材１３０がナイロン樹脂又はＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂を所望の形状に射出成形させることによって形成されている。このため、包丁１００の柄部１２０に必要とされる硬度と耐久性、耐腐食性を確保して包丁１００の堅牢化が図れ、かつ、包丁１００の軽量化を図れるようになる。特に、包丁１００の柄部１２０を熱可塑性樹脂の射出成形体で構成することによって、柄部の内部に水分や細菌等の侵入による腐食等による衛生面での課題や長期使用による摩耗による耐久面での課題として挙げれていた木製の柄部の包丁の課題が解決されるようになる。
【００５４】
本実施形態では、熱可塑性樹脂を所望の形状に射出成形して形成した基材１３０の表面にウレタン樹脂塗料等の加飾用塗装材を所望のデザインとなるように塗装して加飾が行われて、基材１３０の表面に所望のデザインを施した加飾層１４０が設けられるようになる。このため、耐腐食性、耐摩耗性、及び軽量化を確保した上でデザイン性に優れた好適な機能美を有する柄部１２０を備える包丁１００の大量生産を効率的に行えるようになる。
【００５５】
また、本実施形態では、所望の形状の熱可塑性樹脂の射出成形体で構成される基材１３０の表面に、手塗で加飾用塗装材を塗装して加飾層１４０が形成されるので、小ロットでもデザイン性の優れたオリジナルの包丁１００の柄部１２０を効率的に生産できるようになる。このため、大量生産される包丁１００の商品の定番ラインナップ以外にも、特別注文による独自の形状及びカラーを有する包丁１００の１個からの注文に対応して、独創的で優れたデザイン性を有する包丁１００の生産も容易に行えるようになる。
【００５６】
特に、本実施形態では、漆職人等が匠の技術で所望のデザインとなるように手塗作業で加飾用塗装材を精巧に塗装している。このため、例えば、ライトチーク、ダークチーク、ビンテージ白木、ビンテージ赤木等の木目模様のデザインを漆職人等の手塗作業で樹脂製の基材の表面に施すことによって、外観上の高級感や美観を有する木製の質感を限りなく再現しながらも、包丁１００の耐腐食性や耐久性等の性能を樹脂レベルに高めることができる。
【００５７】
また、本実施形態では、加飾層１４０は、塗り位置に応じて膜厚が異なる薄膜部１４１ａ１、１４２ａ１と厚膜部１４１ａ２、１４２ａ２とからなる手塗感加飾部１４１ａ、１４２ａを有するものとなる。このため、加飾層１４０に施されたデザインの独創性と質感を高めて、よりデザイン性に優れたものとすることができる。
【００５８】
また、手塗感加飾部１４１ａ、１４２ａは、薄膜部１４１ａ１、１４２ａ１の表面と厚膜部１４１ａ２、１４２ａ２の表面とが面一であるので、加飾層１４０に施されたデザインの美観性を高めて、よりデザイン性に優れたものとすることができる。一方、手塗感加飾部１４１ａ、１４２ａは、薄膜部１４１ａ１、１４２ａ１の表面と厚膜部１４１ａ２、１４２ａ２の表面とを敢えて面一としないで、凹凸面を有する構成として、木製等の素材感を出すようにしてもよい。すなわち、使用者の好みに応じて、包丁１００の表面の質感を適宜変えることができる。
【００５９】
さらに、本実施形態では、加飾層１４０は、ウレタン樹脂塗料等の加飾用塗装材を少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成されている。このため、熱可塑性樹脂からなる基材１３０の表面に加飾用塗装材を塗装してから、少なくとも８０度以上の温度で加熱処理して形成されている加飾層１４０を設けることによって、デザイン性に優れる加飾層１４０を取れ難くして耐久性を高めることができる。また、加飾層１４０を形成する過程で加飾用塗装材を少なくとも８０℃以上に加熱処理するので、加飾用塗装材に含まれるシンナー等の揮発性ガスが匂いごと取り除かれるようになる。
【００６０】
特に、本実施形態では、加飾層１４０を第１加飾層１４１と第２加飾層１４２の２層構造にして、それぞれの加飾層１４１、１４２を少なくとも８０℃以上の温度で加熱処理している。このため、デザイン性に優れる加飾層１４０をより安定させた状態で基材１３０に定着するようになるので、調理等の使用時や食器洗浄機による洗浄時における摩擦や熱により剥離し難くなって、耐摩耗性、耐久性を有する加飾層１４０とすることができる。
【００６１】
また、本実施形態の包丁１００は、加飾層１４０の表面側が抗菌塗料を含む表面保護層１５０で覆われている。このため、デザイン性に優れた加飾層１４０の表面を腐食や摩耗等から保護して、デザイン性に優れた上に、更に包丁１００の柄部１２０の表面が抗菌機能を有するようになるので、衛生面でも優れた包丁１００とすることができる。
【００６２】
このように、本実施形態では、包丁の生産技術と、長い歴史を誇る伝統工芸品の漆器の匠の技術を融合させて、個を大切にする時代のニーズに沿った独創的でデザイン性に優れた包丁１００を効率的に生産できるようになる。また、デザイン性に優れた包丁１００の柄部１２０を構成する基材１３０の表面に施したデザインの耐久性、耐摩耗性を高めながら、包丁１００の柄部１２０の耐腐食性、包丁１００の堅牢化と軽量化を図って、機能性を向上させることができる。
【００６３】
なお、上記のように本考案の各実施形態について詳細に説明したが、本考案の新規事項及び効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは、当業者には、容易に理解できるであろう。従って、このような変形例は、全て本考案の範囲に含まれるものとする。
【００６４】
例えば、明細書又は図面において、少なくとも一度、より広義又は同義な異なる用語と共に記載された用語は、明細書又は図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また、包丁の構成、動作も本考案の各実施形態で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１００    包丁
１１０    刃部
１１１    マチ
１１２    中子
１２０    柄部
１２０ａ    取付部
１２１    口輪
１２１ａ    貫通孔
１２２    接着部
１３０    基材
１４０    加飾層
１４１    第１加飾層
１４１ａ    手塗感加飾部
１４１ａ１    薄膜部
１４１ａ２    厚膜部
１４２    第２加飾層
１４２ａ    手塗感加飾部
１４２ａ１    薄膜部
１４２ａ２    厚膜部
１５０    表面保護層
【図１】
0003225518.tif 000003
【図２】
0003225518.tif 000004
【図３】
0003225518.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003225518.tif 000007