(57)【要約】      （修正有）【課題】弾性封止弁の設計により、ユーザが使用に応じて持続放出通路を開閉でき、使用寿命を延長できる容器および容器を含む混合装置を提供する。【解決手段】粉体と液体の混合構造および粉体を入れるための容器であって、二酸化塩素またはその他の物質の持続放出に適用され、上下２つの端面がそれぞれ開口し、起動端を有する弾性封止弁と封止部材２とがそれぞれ取り付けられた容器本体１を含み、起動端に対して起動動作を行った後、封止部材が弾性封止弁の押し棒３によって押し動かされ、容器本体との封止から離脱し、弾性封止弁が容器本体との封止から離脱した第１の状態にあり、起動端に対して起動動作を再度行った後、弾性封止弁が弾性部材４の弾性によって元の位置に戻り、容器本体の上端面の開口を軟質シールキャップ５により封止した第２の状態にする。【選択図】図１
0003228716.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（１）を含む容器であって、
前記容器本体（１）の上下２つの端面がそれぞれ開口し、
ユーザが操作する起動端を有し前記容器本体（１）を封止する弾性封止弁と前記容器本体（１）を封止する封止部材（２）とが容器本体（１）にそれぞれ取り付けられ、
前記起動端に対して起動動作を行った後、前記封止部材（２）が弾性封止弁によって押し動かされ、容器本体（１）との封止から離脱し、前記弾性封止弁が前記容器本体（１）との封止から離脱した第１の状態にあり、
前記起動端に対して起動動作を再度行った後、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻り、前記容器本体（１）の上端面の開口を封止した第２の状態にすることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記弾性封止弁は、
容器本体（１）の上端面の開口内に取り付けられ、容器本体（１）に対して移動可能であり、封止部材（２）を押し動かして前記容器本体（１）から離脱させる押し棒（３）と、
押し棒（３）の端部に接続された、前記起動端としての押圧機構と、
押し棒（３）の外に同軸貫設された弾性部材（４）と、
押し棒（３）の上に取り付けられ、押し棒（３）の移動に伴い、容器本体（１）の上端面の開口を封止し開く軟質シールキャップ（５）と、を含み、
前記弾性部材（４）の一端は、容器本体（１）によって位置決めされ、他端は、押し棒（３）の上の位置限定突起（８）によって位置決めされ、前記押圧機構は、押し棒（３）、弾性部材（４）、軟質シールキャップ（５）と係合して、弾性封止弁の第１の状態と第２の状態との間での切替を実現することを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記容器本体（１）の上端面の開口が、押し棒（３）を取り付けるための通し穴（６）と、吐出口としての複数の吐出穴（７）と、を含むか、または前記容器本体（１）の上端面の開口が、押し棒（３）を取り付けるための通し穴（６）であり、前記押し棒（３）と通し穴（６）との間の空隙を吐出口とすることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記押し棒（３）の表面に内凹部が加工されており、第１の状態のときに、該内凹部が前記通し穴（６）内に位置し、前記空隙を形成することを特徴とする請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記起動動作は、押圧動作であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項６】
第１の物質を入れるための器具（９）と、器具（９）の上に取り付けられて該器具を封止する容器と、を含む混合装置であって、
前記容器は、上下２つの端面がそれぞれ開口した容器本体（１）であって、ユーザが操作する起動端を有し前記容器本体（１）を封止する弾性封止弁と前記容器本体（１）を封止する封止部材（２）とがそれぞれ取り付けられ、第２の物質を入れる容器本体（１）を含み、
前記起動端に対して起動動作を行った後、前記封止部材（２）が弾性封止弁によって押し動かされ、容器本体（１）との封止から離脱し、前記第２の物質が器具（９）内に放出され、前記弾性封止弁が前記容器本体（１）との封止から離脱した第１の状態にあり、器具（９）の内部と外部を連通する通風路を形成し、
前記起動端に対して起動動作を再度行った後、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻り、前記容器本体（１）の上端面の開口を封止した第２の状態にすることを特徴とする混合装置。
【請求項７】
前記弾性封止弁は、
容器本体（１）の上端面の開口内に取り付けられ、容器本体（１）に対して移動可能であり、封止部材（２）を押し動かして前記容器本体（１）から離脱させる押し棒（３）と、
押し棒（３）の端部に接続された、前記起動端としての押圧機構と、
押し棒（３）の外に同軸貫設された弾性部材（４）と、
押し棒（３）の上に取り付けられ、押し棒（３）の移動に伴い、容器本体（１）の上端面の開口を封止し開く軟質シールキャップ（５）と、を含み、
前記弾性部材（４）の一端は、容器本体（１）によって位置決めされ、他端は、押し棒（３）の上の位置限定突起（８）によって位置決めされ、前記押圧機構は、押し棒（３）、弾性部材（４）、軟質シールキャップ（５）と係合して、弾性封止弁の第１の状態と第２の状態との間での切替を実現することを特徴とする請求項６に記載の混合装置。
【請求項８】
前記容器本体（１）の上端面の開口が、押し棒（３）を取り付けるための通し穴（６）と、吐出口としての複数の吐出穴（７）と、を含むか、または前記容器本体（１）の上端面の開口が、押し棒（３）を取り付けるための通し穴（６）であり、押し棒（３）と通し穴（６）との間の空隙を吐出口とすることを特徴とする請求項７に記載の混合装置。
【請求項９】
前記押し棒（３）の表面に内凹部が加工されており、第１の状態のときに、該内凹部が前記通し穴（６）内に位置し、前記空隙を形成することを特徴とする請求項８に記載の混合装置。
【請求項１０】
前記押圧機構は、押圧部材（１１）と、押圧部材とセットになったロック部材（１２）と、押圧部材およびロック部材を内部で移動させるガイドレール（１３）と、を含み、前記押し棒（３）の押圧機構に接続する一端は延伸部（３−１）を有し、肩部（３−２）を形成し、前記肩部（３−２）は、前記ロック部材（１２）によって位置決めされ、前記延伸部（３−１）は、前記ロック部材（１２）を貫通し、押圧部材（１１）に対して一定距離移動して押圧部材（１１）上に係合することができることを特徴とする請求項７に記載の混合装置。
【請求項１１】
前記混合装置は、前記容器上方に取り付けられた上カバー（１４）をさらに含み、該上カバーの上端面にスロット（１５）が形成され、該スロット底面に複数の通風口（１６）が設けられており、前記上カバー（１４）の中心に中空円柱形の壁面（１８）が形成され、前記ガイドレール（１３）は、前記壁面の内壁に形成され、該壁面の上端部は、径方向に沿って内向きに位置限定部（１９）を形成することを特徴とする請求項７に記載の混合装置。
【請求項１２】
前記押圧機構は、押圧部材（１１）と接続したトップカバー（１０）と、トップカバー（１０）と上カバー（１４）との間に位置決めされたバネ（１７）と、をさらに含み、前記第１の状態のときに、トップカバー（１０）は、バネ（１７）と位置限定部（１９）の共同作用の下で、前記スロット（１５）のスロット口上方に止められ、前記第２の状態のときに、トップカバー（１０）は、バネ（１７）と延伸部（３−１）の共同作用の下で、前記スロット（１５）のスロット口に止められることを特徴とする請求項１１に記載の混合装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器およびこの容器を含む混合装置に関し、特に粉体と液体の混合構造およびこの粉体を入れるための容器に関し、二酸化塩素またはその他の物質の持続放出分野に適用される。
【背景技術】
【０００２】
二酸化塩素は、常用される消毒剤として、強い酸化力を有し、空気中のホルムアルデヒドを酸化することができ、二酸化塩素を用いる方法はホルムアルデヒドを迅速に除去する効果的な方法である。二酸化塩素は、気体として、使用や輸送において制限を大きく受ける。通常、固形の二酸化塩素前駆体複合物を水に溶かした後、二酸化塩素を生成する方法を採用するが、このプロセスには固液混合が含まれ、従来の二酸化塩素を採用してホルムアルデヒドを除去する消臭剤の多くが、その場で手作業で混合する必要があり、操作は不便で、刺激臭が強く、カスタマーエクスペリエンスがよくないなどの欠点がある。
【０００３】
上述した欠陥を克服するため、固液混合を実現するとともに、混合した溶液を持続放出通路によって外部の空気と連通させ、持続放出（徐放）を実現する混合装置が必要である。しかし、持続放出通路を一度開くと、使用の必要に応じて閉じることができず、使用サイクルが限られてしまう欠点がある。
【考案の概要】
【０００４】
本考案の目的は、上記課題を克服する、容器およびこの容器を含む混合装置を提供することである。
【０００５】
本考案の目的は、以下の技術手法によって実現される。
上下２つの端面がそれぞれ開口し、ユーザが操作する起動端を有し容器本体を封止する弾性封止弁と容器本体を封止する封止部材とがそれぞれ取り付けられた容器本体を含み、前記起動端に対して起動動作を行った後、前記封止部材が弾性封止弁によって押し動かされ、容器本体との封止から離脱し、前記弾性封止弁が前記容器本体との封止から離脱した第１の状態にあるときに、容器本体の上下２つの端面の開口がどちらも開いた状態にあり、前記起動端に対して起動動作を再度行った後、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻り、前記容器本体の上端面の開口を封止した第２の状態にあるときに、容器本体の上端面の開口が閉じ、下端面の開口が開く、容器。
【０００６】
本考案の容器を固液混合の混合装置に用いる際には、容器内に粉体を入れ、前記第１の状態のときに、封止部材が前記容器本体から離脱し、粉体が容器から放出され、液体と混合し、持続放出物質（溶液またはゲル）を形成する。このときに、容器本体の上下２つの端面の開口はどちらも開いた状態にあり、混合した物質（溶液またはゲル）が外部の空気と接触することができ、持続放出を実現する。ユーザが、現在、持続放出が不要または不適切であると考える場合、前記起動端に対して起動動作を再度行うことを選択し、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻ることで、前記容器本体の上端面の開口が封止された第２の状態にする。このとき、容器本体の下端面の開口は開いているが、上端面の開口は閉じた状態にあり、混合した物質（溶液またはゲル）は外部の空気から遮断され、使用の要求に応じて持続放出通路を開閉することを実現することにより、使用寿命を延長する目的を達成する。
【０００７】
好ましくは、前記弾性封止弁は、容器本体の上端面の開口内に取り付けられ、容器本体に対して移動可能であり、封止部材を押し動かして前記容器本体から離脱させる押し棒と、押し棒の端部に接続された、前記起動端としての押圧機構（前記押圧機構の構造は、従来の押圧伸縮式ボールペン自動伸縮ロック機構と同じである）と、押し棒の外に同軸貫設された弾性部材と、押し棒の上に取り付けられ、押し棒の移動に伴い、容器本体の上端面の開口を封止し開く軟質シールキャップと、を含む。前記弾性部材の一端は、容器本体によって位置決めされ、他端は、押し棒の上の位置限定突起によって位置決めされる。前記押圧機構は、押し棒、弾性部材、軟質シールキャップと係合して、弾性封止弁の第１の状態と第２の状態との間での切替を実現する。
【０００８】
好ましくは、前記容器本体の上端面の開口が、押し棒を取り付けるための通し穴と、吐出口としての複数の吐出穴と、を含むか、または前記容器本体の上端面の開口が、押し棒を取り付けるための通し穴であり、前記押し棒と通し穴との間の空隙を吐出口とする。
【０００９】
好ましくは、前記押し棒の表面に内凹部が加工されており、第１の状態のときに、この内凹部が前記通し穴内に位置し、前記空隙を形成する。
【００１０】
好ましくは、前記起動動作は、押圧動作である。
【００１１】
好ましくは、前記容器本体は、分離型構造または一体型構造である。
【００１２】
第１の物質を入れるための器具と、器具の上に取り付けられてこの器具を封止する容器と、を含み、前記容器は、上下２つの端面がそれぞれ開口した容器本体であって、ユーザが操作する起動端を有し容器本体を封止する弾性封止弁と容器本体を封止する封止部材とがそれぞれ取り付けられ、第２の物質を入れる容器本体を含み、前記起動端に対して起動動作を行った後、前記封止部材が弾性封止弁によって押し動かされ、容器本体との封止から離脱し、前記第２の物質が器具内に放出され、前記弾性封止弁が前記容器本体との封止から離脱した第１の状態にあり、器具の内部と外部を連通する通風路を形成し、前記起動端に対して起動動作を再度行った後、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻り、前記容器本体の上端面の開口を封止した第２の状態にする、混合装置。
【００１３】
前記第１の状態のときに、封止部材が前記容器本体から離脱し、第２の物質が容器から放出され、第１の物質と混合し、持続放出物質（溶液またはゲル）を形成する。このときに、容器本体の上下２つの端面の開口はどちらも開いた状態にあり、混合した物質（溶液またはゲル）が外部の空気と接触することができ、持続放出を実現する。ユーザが、現在、持続放出が不要または不適切であると考える場合、前記起動端に対して起動動作を再度行うことを選択し、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻ることで、前記容器本体の上端面の開口が封止された第２の状態にする。このとき、容器本体の下端面の開口は開いているが、上端面の開口は閉じた状態にあり、混合した物質（溶液またはゲル）は外部の空気から遮断され、使用の要求に応じて持続放出通路を開閉することを実現することにより、使用寿命を延長する目的を達成する。
【００１４】
好ましくは、前記弾性封止弁は、容器本体の上端面の開口内に取り付けられ、容器本体に対して移動可能であり、封止部材を押し動かして前記容器本体から離脱させる押し棒と、押し棒の端部に接続された、前記起動端としての押圧機構（前記押圧機構の構造は、従来の押圧伸縮式ボールペン自動伸縮ロック機構と同じである）と、押し棒の外に同軸貫設された弾性部材と、押し棒の上に取り付けられ、押し棒の移動に伴い、容器本体の上端面の開口を封止し開く軟質シールキャップと、を含む。前記弾性部材の一端は、容器本体によって位置決めされ、他端は、押し棒の上の位置限定突起によって位置決めされる。前記押圧機構は、押し棒、弾性部材、軟質シールキャップと係合して、弾性封止弁の第１の状態と第２の状態との間での切替を実現する。
【００１５】
好ましくは、前記容器本体の上端面の開口が、押し棒を取り付けるための通し穴と、吐出口としての複数の吐出穴と、を含むか、または前記容器本体の上端面の開口が、押し棒を取り付けるための通し穴であり、前記押し棒と通し穴との間の空隙を吐出口とする。
【００１６】
好ましくは、前記押し棒の表面に内凹部が加工されており、第１の状態のときに、この内凹部が前記通し穴内に位置し、前記空隙を形成する。
【００１７】
好ましくは、前記押圧機構は、押圧部材と、押圧部材とセットになったロック部材と、押圧部材およびロック部材を内部で移動させるガイドレールと、を含み、その具体的な構造は従来の押圧伸縮式ボールペン自動伸縮ロック機構と同じであり、ここでは詳しく述べない。前記押し棒の押圧機構に接続する一端は延伸部を有し、肩部を形成する。前記肩部は、前記ロック部材によって位置決めされ、前記延伸部は、前記ロック部材を貫通し、押圧部材に対して一定距離移動して押圧部材上に係合することができる。具体的な実現構造は、延伸部の端部にスナップフィットが設けられ、前記押圧部材が前記スナップフィットと肩部との間に位置決めされ、スナップフィットと肩部との間を自由に移動できるというものである。
【００１８】
好ましくは、前記混合装置は、前記容器上方に取り付けられた上カバーをさらに含み、この上カバーの上端面にスロットが形成され、このスロットの底面に複数の通風口が設けられている。第１の状態のときに、混合した物質（溶液またはゲル）は、順に容器本体の下端面の開口、容器本体の上端面の開口、通風口を経て、外部に持続放出される。前記上カバーの中心に中空円柱形の壁面が形成され、前記ガイドレールは、前記壁面の内壁に形成され、この壁面の上端部は、径方向に沿って内向きに位置限定部を形成する。
【００１９】
好ましくは、前記押圧機構は、押圧部材と接続したトップカバーと、トップカバーと上カバーとの間に位置決めされたバネと、をさらに含む。前記第１の状態のときに、トップカバーは、バネと位置限定部の共同作用の下で、前記スロットのスロット口上方に止められる。具体的には、このとき、前記ロック部材は高位にロックされ、バネが圧縮された状態にあり、押圧部材は前記位置限定部によって位置決めされ、上向きに移動し続けることができないようトップカバーが引っ張られることにより、トップカバーが前記スロットのスロット口上方で止められる。前記第２の状態のときに、トップカバーは、バネと延伸部の共同作用の下で、前記スロットのスロット口に止められる。具体的には、このとき、前記ロック部材は低位にロックされ、前記肩部に当接し、バネが圧縮された状態にあり、押圧部材は前記スナップフィットによって位置決めされ、バネの作用の下で上向きに移動できないようトップカバーが引っ張られることにより、トップカバーが前記スロットのスロット口で止められる。
【００２０】
好ましくは、前記起動動作は、押圧動作である。
【００２１】
好ましくは、前記容器本体は、分離型構造または一体型構造である。
【００２２】
本考案は、先行技術と比べ、以下の長所および効果を有する。
本考案は、起動端に対して起動動作を行うことにより、異なる状態の物質を迅速に混合することができるとともに、持続放出通路を開いて、混合した物質を外部の空気と連通させ、持続放出を実現する。すなわち、１つの動作のみで、混合することと持続放出通路を開くことを同時に実現でき、構造設計は巧妙である。また、弾性封止弁の設計により、ユーザが使用の要求に応じて持続放出通路を開閉することができるようにし、これにより、使用寿命を延長する目的が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の容器の立体分解図である。
【図２】本考案の容器の上端面の構造模式図である。
【図３】本考案の容器の工場出荷状態での断面図である。
【図４】本考案の容器の第１の状態での断面図である。
【図５】本考案の容器の第２の状態での断面図である。
【図６】本考案の分離型容器本体の台座の構造模式図である。
【図７】本考案の分離型容器本体の蓋体の構造模式図である。
【図８】本考案の分離型容器本体の蓋体の別の角度の構造模式図である。
【図９】本考案の混合装置の立体分解図である。
【図１０】本考案の押圧機構の構造模式図である。
【図１１】本考案の押圧部材の構造模式図である。
【図１２】本考案のロック部材の構造模式図である。
【図１３】本考案の上カバーの構造模式図である。
【図１４】本考案の上カバーの別の角度の構造模式図である。
【図１５】本考案のトップカバーの構造模式図である。
【図１６】本考案の軟質シールキャップの構造模式図である。
【図１７】本考案の押し棒の構造模式図である。
【図１８】本考案の混合装置の工場出荷状態での断面図である。
【図１９】本考案の混合装置の第１の状態での断面図である。
【図２０】本考案の混合装置の第１の状態での混合物質の持続放出の流れを示す断面図である。
【図２１】本考案の混合装置の第２の状態での断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面と合わせ、本発明について詳細に説明する。図１〜図５に示すように、本考案の容器は、上下２つの端面がそれぞれ開口した容器本体１であって、ユーザが操作する起動端を有し容器本体１を封止する弾性封止弁と容器本体１を封止する封止部材２とがそれぞれ取り付けられた容器本体１を含み、前記起動端に対して起動動作を行った後、前記封止部材２が弾性封止弁によって押し動かされ、容器本体１との封止から離脱し、前記弾性封止弁が前記容器本体１との封止から離脱した第１の状態にあるときに、容器本体１の上下２つの端面の開口がどちらも開いた状態にあり、前記起動端に対して起動動作を再度行った後、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻り、前記容器本体１の上端面の開口を封止した第２の状態にあるときに、容器本体の上端面の開口が閉じ、下端面の開口が開く。
【００２５】
本考案の容器を固液混合の混合装置に用いる際には、容器内に粉体を入れ、前記第１の状態のときに、封止部材２が前記容器本体１から離脱し、粉体が容器から放出され、液体と混合し、持続放出物質（溶液またはゲル）を形成する。このときに、容器本体１の上下２つの端面の開口はどちらも開いた状態にあり、混合した物質（溶液またはゲル）が外部の空気と接触することができ、持続放出を実現する。ユーザが、現在、持続放出が不要または不適切であると考える場合、前記起動端に対して起動動作を再度行うことを選択し、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻ることで、前記容器本体１の上端面の開口が封止された第２の状態にする。このとき、容器本体１の下端面の開口は開いているが、上端面の開口は閉じた状態にあり、混合した物質（溶液またはゲル）は外部の空気から遮断され、使用の要求に応じて持続放出通路を開閉することを実現することにより、使用寿命を延長する目的を達成する。
【００２６】
好ましくは、前記弾性封止弁は、次のものを含む。
容器本体１の上端面の開口内に取り付けられ、容器本体１に対して移動可能であり、封止部材２を押し動かして前記容器本体１から離脱させる押し棒３。
押し棒３の端部に接続された、前記起動端としての押圧機構。なお、前記押圧機構の構造は、従来の押圧伸縮式ボールペン自動伸縮ロック機構と同じである。
押し棒３の外に同軸貫設された弾性部材４。
押し棒３の上に取り付けられ、押し棒３の移動に伴い、容器本体１の上端面の開口を封止し開く軟質シールキャップ５。
前記弾性部材４の一端は、容器本体１によって位置決めされ、他端は、押し棒３の上の位置限定突起８によって位置決めされる。
前記押圧機構は、押し棒３、弾性部材４、軟質シールキャップ５と係合して、弾性封止弁の第１の状態と第２の状態との間での切替を実現する。
【００２７】
好ましくは、前記容器本体１の上端面の開口が、押し棒３を取り付けるための通し穴６と、吐出口としての複数の吐出穴７と、を含む。または前記容器本体１の上端面の開口が、押し棒３を取り付けるための通し穴６であり、前記押し棒３と通し穴６との間の空隙を吐出口とする。本実施例の容器本体１の上端面の開口は、押し棒３を取り付けるための通し穴６と、吐出口としての複数の吐出穴７と、を含み、前記吐出穴７は、通し穴６の周りに均等に分布する。
【００２８】
好ましくは、前記押圧機構は、押圧部材１１と、押圧部材とセットになったロック部材１２と、押圧部材およびロック部材を内部で移動させるガイドレール１３と、を含む。その具体的な構造は従来の押圧伸縮式ボールペン自動伸縮ロック機構と同じであるため、ここでは詳しく述べない。前記押し棒３の押圧機構に接続する一端は延伸部３−１を有し、肩部３−２を形成する。前記肩部３−２は、前記ロック部材１２によって位置決めされ、前記延伸部３−１は、前記ロック部材１２を貫通し、押圧部材１１に対して一定距離移動して押圧部材１１上に係合することができる。具体的な実現構造は、延伸部３−１の端部にスナップフィット３−３が設けられ、前記押圧部材１１が前記スナップフィット３−３と肩部３−２との間に位置決めされ、スナップフィット３−３と肩部３−２との間を自由に移動できるというものである。
【００２９】
好ましくは、前記押し棒３の表面に内凹部が加工されており、第１の状態のときに、この内凹部が前記通し穴６内に位置し、前記空隙を形成する。好ましくは、前記起動動作は、押圧動作である。前記起動端は、押圧機構であり、具体的には、本実施例における起動端は、押圧部材１１である。前記容器本体１は、一体型構造または分離型構造である。本実施例は、分離型構造であり、図６に示す台座および図７、図８に示す蓋体は、別々の構造を係合してなる。
【００３０】
本考案の容器の動作原理は次の通りである。図３に示す工場出荷状態の下で、ロック部材１２は低位にロックされ、前記肩部３−２に当接し、弾性部材４が圧縮された状態にあり、前記軟質シールキャップ５を容器本体１の上端面と封止接触させることにより、前記通し穴６および吐出穴７を閉じる。これと同時に、封止部材２は、容器本体１の下端面の開口を閉じ、容器全体で１つの封止されたキャビティを形成する。
【００３１】
使用時には、前記押圧部材１１を押圧し、ロック部材１２によって押し棒３を下に押し動かし、前記封止部材２を押し開き、封止部材２を容器本体１との封止から離脱させるとともに、ロック部材１２を前記低位ロック状態から離脱させる。次いで、押圧部材１１を緩め、ロック部材１２が弾性部材４および押し棒３の共同作用の下で上に動き、押圧部材１１によって位置決めされることにより、高位にロックされる。また、前記押し棒３は、ロック部材１２による位置決め作用がなくなった後、その肩部３−２がロック部材１２によって位置決めされるまで弾性部材４の作用の下で上に動くことにより、軟質シールキャップ５を解除し、容器本体１との封止を解除する。このとき、容器本体１の上下２つの端面の開口は、どちらも開いた状態にあり、すなわち、図４に示すように、前記第１の状態にある。容器本体１の上端面の開口を閉じる必要がある場合、前記押圧部材１１を再度押圧し、前記ロック部材１２を押し動かして低位ロック状態に再度入り、押し棒３がロック部材１２の作用の下で下に動き、軟質シールキャップ５を下に動かし、前記通し穴６および吐出穴７を閉じる。図５に示すように、本状態（すなわち、前記第２の状態）の構造は、図３と基本的に同じであり、相違点は、本状態では、封止部材２が容器本体１との封止接触から離脱していることのみである。
【００３２】
図９〜図２１に示すように、本考案の混合装置は、第１の物質を入れるための器具９と、器具９の上に取り付けられてこの器具を封止する容器と、を含み、前記容器は、図１〜５に示す容器を採用し、具体的には、上下２つの端面がそれぞれ開口し、ユーザが操作する起動端を有し容器本体１を封止する弾性封止弁と容器本体１を封止する封止部材２とがそれぞれ取り付けられ、第２の物質を入れる容器本体１を含み、前記起動端に対して起動動作を行った後、前記封止部材２が弾性封止弁によって押し動かされ、容器本体１との封止から離脱し、前記第２の物質が器具９内に放出され、前記弾性封止弁が前記容器本体１との封止から離脱した第１の状態にあり、器具９の内部と外部を連通する通風路を形成する。前記起動端に対して起動動作を再度行った後、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻り、前記容器本体の上端面の開口を封止した第２の状態にする。
【００３３】
前記第１の状態のときに、封止部材２が前記容器本体１との封止を離脱し、第２の物質が容器から放出され、器具９内の第１の物質と混合し、持続放出物質（溶液またはゲル）を形成する。このときに、容器本体１の上下２つの端面の開口はどちらも開いた状態にあり、混合した物質（溶液またはゲル）が外部の空気と接触することができ、持続放出を実現する。ユーザが、現在、持続放出が不要または不適切であると考える場合、前記起動端に対して起動動作を再度行うことを選択し、前記弾性封止弁が弾性によって元の位置に戻ることで、前記容器本体１の上端面の開口が封止された第２の状態にする。このとき、容器本体１の下端面の開口は開いているが、上端面の開口は閉じた状態にあり、混合した物質（溶液またはゲル）は外部の空気から遮断され、使用の要求に応じて持続放出通路を開閉することを実現することにより、使用寿命を延長する目的を達成する。
【００３４】
好ましくは、前記弾性封止弁は、次のものを含む。
容器本体１の上端面の開口内に取り付けられ、容器本体１に対して移動可能であり、封止部材２を押し動かして前記容器本体１から離脱させる押し棒３。
押し棒３の端部に接続された、前記起動端としての押圧機構。
なお、前記押圧機構の構造は、従来の押圧伸縮式ボールペン自動伸縮ロック機構と同じである。
押し棒３の外に同軸貫設された弾性部材４。
押し棒３の上に取り付けられ、押し棒３の移動に伴い、容器本体１の上端面の開口を封止し開く軟質シールキャップ５。
前記弾性部材４の一端は、容器本体１によって位置決めされ、他端は、押し棒３の上の位置限定突起８によって位置決めされる。
前記押圧機構は、押し棒３、弾性部材４、軟質シールキャップ５と係合して、弾性封止弁の第１の状態と第２の状態との間での切替を実現する。
【００３５】
好ましくは、前記容器本体１の上端面の開口が、押し棒３を取り付けるための通し穴６と、吐出口としての複数の吐出穴７と、を含む。または前記容器本体１の上端面の開口が、押し棒３を取り付けるための通し穴６であり、前記押し棒３と通し穴６との間の空隙を吐出口とする。本実施例の容器本体１の上端面の開口は、押し棒３を取り付けるための通し穴６と、吐出口としての複数の吐出穴７と、を含み、前記吐出穴７は、通し穴６の周りに均等に分布する。
【００３６】
好ましくは、前記押し棒３の表面に内凹部が加工されており、第１の状態のときに、この内凹部が前記通し穴６内に位置し、前記空隙を形成する。
【００３７】
好ましくは、前記押圧機構は、押圧部材１１と、押圧部材とセットになったロック部材１２と、押圧部材およびロック部材を内部で移動させるガイドレール１３と、を含む。その具体的な構造は従来の押圧伸縮式ボールペン自動伸縮ロック機構と同じであるため、ここでは詳しく述べない。前記押し棒３の押圧機構を接続する一端は延伸部３−１を有し、肩部３−２を形成する。前記肩部３−２は、前記ロック部材１２によって位置決めされ、前記延伸部３−１は、前記ロック部材１２を貫通し、押圧部材１１に対して一定距離移動して押圧部材１１上に係合することができる。具体的な実現構造は、延伸部３−１の端部にスナップフィット３−３が設けられ、前記押圧部材１１が前記スナップフィット３−３と肩部３−２との間に位置決めされ、スナップフィット３−３と肩部３−２との間を自由に移動できるというものである。
【００３８】
好ましくは、前記混合装置は、前記容器上方に取り付けられた上カバー１４をさらに含み、この上カバーの上端面にスロット１５が形成され、このスロット底面に複数の通風口１６が設けられている。前記上カバー１４の中心に中空円柱形の壁面１８が形成され、前記ガイドレール１３は、前記壁面の内壁に形成され、この壁面の上端部は、径方向に沿って内向きに位置限定部１９を形成する。
【００３９】
好ましくは、前記押圧機構は、押圧部材１１と接続したトップカバー１０と、トップカバー１０と上カバー１４との間に位置決めされたバネ１７と、をさらに含む。前記第１の状態のときに、トップカバー１０は、バネ１７と位置限定部１９の共同作用の下で、前記スロット１５のスロット口上方に止められる。具体的には、このとき、前記ロック部材１２は高位にロックされ、バネ１７が圧縮された状態にあり、押圧部材１１は前記位置限定部１９によって位置決めされ、上向きに移動し続けることができないようトップカバー１０が引っ張られることにより、トップカバー１０が前記スロット１５のスロット口上方で止められる。前記第２の状態のときに、トップカバー１は、バネ１７と延伸部３−１の共同作用の下で、前記スロット１５のスロット口に止められる。具体的には、このとき、前記ロック部材１２は低位にロックされ、前記肩部３−２に当接し、バネ１７が圧縮された状態にあり、押圧部材１１は前記スナップフィット３−３によって位置決めされ、バネ１７の作用の下で上向きに移動できないようトップカバー１０が引っ張られることにより、トップカバー１０が前記スロット１５のスロット口で止められる。
【００４０】
好ましくは、前記起動動作は、押圧動作である。前記起動端は、押圧機構であり、具体的には、本実施例における起動端は、トップカバー１０である。前記容器本体１は、一体型構造または分離型構造である。本実施例は、分離型構造であり、図６に示す台座および図７、図８に示す蓋体は、別々の構造を係合してなる。
【００４１】
本考案の容器の動作原理は次の通りである。図１８に示す工場出荷状態の下で、ロック部材１２は低位にロックされ、前記肩部３−２に当接し、弾性部材４が圧縮された状態にあり、前記軟質シールキャップ５を容器本体１の上端面と封止接触させることにより、前記通し穴６および吐出穴７を閉じる。バネ１７が圧縮された状態にあり、押圧部材１１は前記スナップフィット３−３によって位置決めされ、バネ１７の作用の下で上向きに移動できないようトップカバー１０が引っ張られることにより、トップカバー１０が前記スロット１５のスロット口で止められる。
【００４２】
これと同時に、封止部材２は、容器本体１の下端面の開口を閉じ、容器全体で１つの封止したキャビティを形成し、前記第２の物質を内部に封じる。器具９内には、前記第１の物質が封じられている。使用時には、前記トップカバー１０を押圧し、押圧部材１１およびロック部材１２によって押し棒３を下に押し動かし、前記封止部材２を押し開き、封止部材２を容器本体１との封止から離脱させ、前記第２の物質を器具９内に放出するとともに、ロック部材１２を前記低位ロック状態から離脱させる。次いで、押圧部材１１を緩め、ロック部材１２が弾性部材４および押し棒３の共同作用の下で上に動き、押圧部材１１によって位置決めされることにより、高位にロックされる。
【００４３】
また、前記押し棒３は、ロック部材１２による位置決め作用がなくなった後、その肩部３−２がロック部材１２によって位置決めされるまで弾性部材４の作用の下で上に動くことにより、軟質シールキャップ５を解除し、容器本体１との封止を解除する。このとき、容器本体１の上下２つの端面の開口は、どちらも開いた状態にあり、すなわち、前記第１の状態にある。これと同時に、バネ１７が圧縮された状態にあり、押圧部材１１は前記位置限定部１９によって位置決めされ、上向きに移動し続けることができないようトップカバー１０が引っ張られることにより、トップカバー１０が前記スロット１５のスロット口上方で止められる（図１９、図２０を参照）。
【００４４】
容器本体１の上端面の開口を閉じる必要がある場合、前記トップカバー１０を再度押圧し、押圧部材１１によって前記ロック部材１２を押し動かして低位ロック状態に再度入り、押し棒３がロック部材１２の作用の下で下に動き、軟質シールキャップ５を下に動かし、前記通し穴６および吐出穴７を閉じる。図２１に示すように、本状態（すなわち、前記第２の状態）の構造は、図３と基本的に同じであり、相違点は、本状態では、封止部材２が容器本体１との封止接触から離脱していることのみである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年7月30日(2020.7.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１１】
前記混合装置は、前記容器上方に取り付けられた上カバー（１４）をさらに含み、該上カバーの上端面にスロット（１５）が形成され、該スロット底面に複数の通風口（１６）が設けられており、前記上カバー（１４）の中心に中空円柱形の壁面（１８）が形成され、前記ガイドレール（１３）は、前記壁面の内壁に形成され、該壁面の上端部は、径方向に沿って内向きに位置限定部（１９）を形成することを特徴とする請求項１０に記載の混合装置。