(57)【要約】      （修正有）【課題】高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材を提供する。【解決手段】剛性の圧密木部材は、互いに圧着された２枚または２枚以上の圧密板材１と、少なくとも中間部が隣接する圧密板材の間に圧着されたロッド状の剛性材とを含み、少なくとも１つの中間部の端部に雄ねじを有する接続部３１が設けられ、接続部の少なくとも一部が圧密板材の側壁に視認可能である。剛性の圧密木部材は、構造が簡単で、雌ねじを有するスリーブ４による接続が容易で、迅速であり、レンガ壁構造と鉄筋コンクリート構造の施工期間が長いという問題を解消する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材であって、
前記剛性の圧密木部材は、互いに圧着された２枚または２枚以上の圧密板材（１）と、少なくとも中間部が隣接する前記圧密板材（１）の間に圧着されたロッド状の剛性材（２）とを含み、少なくとも１つの前記中間部の端部にねじを有する接続部が設けられ、前記接続部の少なくとも一部が前記圧密板材（１）の側壁に視認可能である
ことを特徴とする高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材。
【請求項２】
前記接続部は、スクリュー（３１）であり、前記スクリュー（３１）は、前記板材（１）の側壁から突出する
請求項１に記載の高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材。
【請求項３】
前記接続部は、第１のスリーブ（３２）であり、前記第１のスリーブ（３２）の内部に雌ねじが設けられ、前記第１のスリーブ（３２）は、隣接する２枚の前記圧密板材の間に内蔵される
請求項１に記載の高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材。
【請求項４】
前記中間部は、「Ｌ」字状を呈する
請求項１に記載の高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材。
【請求項５】
前記中間部は、少なくとも１つの「一」字状の横方向中間部（２１）と、いくつかの「Ｕ」字状の中間部（２２）とを含む
請求項１に記載の高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材。
【請求項６】
前記剛性の圧密木部材の厚さは、１０ｃｍ以上である
請求項１に記載の高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材。
【請求項７】
前記接続材は、内部に雌ねじが設けられた第２のスリーブ（４）、又は外部に雄ねじが設けられた接続ロッド（５）である
請求項１に記載の圧密木部材の接続材。
【請求項８】
前記第２のスリーブ（４）の両端の雌ねじのねじ方向が逆である
請求項７に記載の接続材。
【請求項９】
前記接続ロッド（５）の両端の雄ねじのねじ方向が逆である
請求項８に記載の接続材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築部材の組み立て技術分野に関し、特に、高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家屋は、人が住み、荷物を収納する建築物であり、従来の建築物としては、レンガ壁構造と鉄筋コンクリート構造とを含むもので、そのうち、レンガ壁は、耐荷重、保温、断熱、防音、防火、耐久性などの性能に優れた、レンガとコンクリートで構築された壁で、下階や多階の家屋に広く採用されているが、鉄筋コンクリート構造とは、鉄筋を入れて補強されたコンクリートで構築された構造で、耐荷重の主要部材が鉄筋コンクリートで構築された、薄いシェル構造と、大型型枠打設構造と、スライド型やリフト板などを用いて建てられた鉄筋コンクリート構造とを含む建築物であり、頑丈で耐久性があり、防火性に優れ、鋼構造よりも鋼材を節約し、コストが低いなどの利点を有しているが、以上の２種類の構造は、いずれも施工期間が長く、時間がかかるという問題がある。
【考案の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
上記技術的課題を解決するために、本考案は、高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材を提供し、本考案の具体的な技術的解決手段は、以下のとおりである。
【０００４】
本考案は、高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材を提供し、当該剛性の圧密木部材は、互いに圧着された２枚または２枚以上の圧密板材と、少なくとも中間部が隣接する圧密板材の間に圧着されたロッド状の剛性材とを含み、少なくとも１つの中間部の端部にねじを有する接続部が設けられ、接続部の少なくとも一部が圧密板材の側壁に視認可能である。
【０００５】
好ましくは、接続部は、板材の側壁から突出するスクリューである。
【０００６】
好ましくは、接続部は、内部に雌ねじが設けられた第１のスリーブであり、第１のスリーブは、隣接する２枚の圧密板材の間に内蔵される。
【０００７】
好ましくは、中間部は、「Ｌ」字状を呈する。
【０００８】
好ましくは、中間部は、少なくとも１つの「一」字状の横方向中間部と、いくつかの「Ｕ」字状の中間部とを含む。
【０００９】
好ましくは、剛性の圧密木部材の厚さは、１０ｃｍ以上である。
【００１０】
好ましくは、接続材は、内部に雌ねじが設けられた第２のスリーブ、又は外部に雄ねじが設けられた接続ロッドである。
【００１１】
好ましくは、第２のスリーブの両端の雌ねじのねじ方向が逆である。
【００１２】
好ましくは、接続ロッドの両端の雄ねじのねじ方向が逆である。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の有益な効果は、本考案にて提供された剛性の圧密木部材は、構造が簡単で、接続が容易で、迅速であり、レンガ壁構造と鉄筋コンクリート構造の施工期間が長いという問題を解消することである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１における高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材の構造概略図である。
【図２】実施例１における高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材の構造概略図である。
【図３】実施例２における高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材の断面図である。
【図４】実施例３における高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材の組み立て図である。
【図５】実施例４における高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材の断面図である。
【図６】高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材の実物図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案を図面と以下の実施例に基づいてさらに詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
実施例１は、高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材を提供し、当該剛性の圧密木部材は、互いに圧着された２枚または２枚以上の圧密板材１と、少なくとも中間部が隣接する圧密板材１の間に圧着されたロッド状の剛性材２とを含み、少なくとも１つの中間部の端部にねじを有する接続部が設けられ、接続部の少なくとも一部が圧密板材１の側壁に視認可能であり、接続部は、スクリュー２であり、スクリュー３１は、板材１の側壁から突出し、本実施例は、接続材をさらに提供し、当該接続材は、内部に雌ねじが設けられた第２のスリーブ４、第２のスリーブ４の両端の雌ねじのねじ方向が逆であり、ここで、本考案における圧密木部材の厚さは、１０ｃｍ以上であり、厚さを制限することにより、金属が木材を突出する際に圧密できない高周波技術の問題を解消し、第２のスリーブの両端の雌ねじのねじ方向が逆であるため、隣接する２つの部材の間の接合が可能となり、分解に非常に適し、家屋などの建設に使用することができる。当該剛性の圧密木部材の製造方法は、いくつかの板材を採取し、隣接する２枚の板材の間に雄ねじを有するスクリューを配置し、木板とスクリューとの間にＰＶＢ中間フィルムを放置し、これをさらに高周波技術で圧密化することにより、圧密木部材を得て、圧密前にストッパ板を用いてスクリューの位置を規制することができ、ストッパ板は縦方向に沿って穴を開け、圧密前、セットしたスクリューの端部をストッパ板の穴にそれぞれ挿入することにより、圧密を行うことができ、図１及び図６に示すように、隣接する２枚の木板の間に４本の横方向のスクリューを配置し、これを高周波技術でプレスして圧密木部材を得て、任意の２つの圧密木部材を横方向に接続することができ、図２に示すように、また、木板の４つの側壁にいずれもスクリューを設けてもよく、隣接する２つの圧密木部材を横方向又は縦方向に接続してもよく、スクリューの長さに合わせてスリーブの長さを調整してもよく、本実施例に具体的に限定されるものではなく、スクリュー及びスリーブをいずれも鋼材で製造し得て、家屋を建設する際に、圧密木部材の接続後にその生じた隙間にコンクリートを充填したり、シーラントなどの充填物を充填したりしてもよく、充填物の使用量を節約するため、接続性を確保する上で、スクリューの板材から突出した長さは極力短い方が好ましい。
【実施例２】
【００１７】
実施例２は、高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材を提供し、図３に示すように、当該実施例１は、高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材を提供し、当該剛性の圧密木部材は、互いに圧着された２枚または２枚以上の圧密板材１と、少なくとも中間部が隣接する圧密板材１の間に圧着されたロッド状の剛性材２とを含み、少なくとも１つの中間部の端部にねじを有する接続部が設けられ、接続部の少なくとも一部が圧密板材１の側壁に視認可能であり、接続部は、内部に雌ねじが設けられた第１のスリーブ３２であり、第１のスリーブ３２は、隣接する２枚の圧密板材の間に内蔵され、本実施例は、接続材をさらに提供し、接続材は、外部に雄ねじが設けられた接続ロッド５であり、接続ロッド５の両端の雌ねじのねじ方向が逆であり、本実施例は、接続部を第１のスリーブとし、接続材を外部に雄ねじが設けられ接続ロッドとするように限定することにより、隣接する圧密木部材を接続する際に、スリーブを圧密板材の内部に突出するようにねじり込み、接続時に隣接する２つの圧密木部材に生じる隙間を低減することができる。
【実施例３】
【００１８】
実施例３は、高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材を提供し、図４に示すように、中間部が「Ｌ」字状を呈する点で実施例１と異なり、図４における接続部の雄ねじは図示していないが、開発途上、接続部を全てストレート型に設置すると、左右に突出した接続部と上下に突出した接続部とが交差してしまい、圧密作業に影響することが判明したので、接続部を「Ｌ」字状に設置することで、上記の問題を解決することができる。
【実施例４】
【００１９】
実施例４は、高周波技術に基づく迅速に着脱可能な剛性の圧密木部材を提供し、図５に示すように、中間部が少なくとも１つの「一」字状の横方向中間部２１と、いくつかの「Ｕ」字状の中間部２２とを含み、本実施例は、接続部を「一」字状と「Ｕ」字状に設置することで、プレス時に接続部が交差する問題も解決することができる。
【００２０】
本考案は、上記の最良の実施形態に限定されるものではなく、本考案を示唆する限りにおいて、誰でも他の様々な形態の製品を導き出すことができるが、その形状や構造に何らかの変更を加えたものであっても、本願と同一又は類似の技術的解決手段を有することは、いずれも本考案の保護範囲に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年5月8日(2020.5.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
前記接続部は、内部に雌ねじが設けられた第２のスリーブ（４）、又は外部に雄ねじが設けられた接続ロッド（５）である
請求項１に記載の圧密木部材の接続材。