(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート打設時に付着した鉄筋の汚れを極めて効率良く洗浄することができる鉄筋洗浄具を提供する。【解決手段】鉄筋の側面を挟む位置に水を噴射する噴射体１０を設ける。該噴射体１０に連結する操作体２０を設ける。噴射体１０に水を送る通水管２１を設ける。噴射体１０に水を給水する給水具３０を設ける。平面略Ｕ字形状を成した噴射体１０の内側面に噴射孔１１を形成する。噴射体１０の内側面に鉄筋に接触するブラシ体４０を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋の外側面に両側から水を噴射する噴射体と、該噴射体に連結され該噴射体を操作する棒状の操作体と、噴射体に水を給水して水の噴射量を調整する給水具と、を備えたことを特徴とする鉄筋洗浄具。
【請求項２】
前記噴射体は、平面略Ｕ字形状を成した内側面に水を噴射する複数の噴射孔を備え、前記操作体を着脱自在に連結する連結部を設けた請求項１記載の鉄筋洗浄具。
【請求項３】
前記噴射体は、前記噴射孔を有する内側面に、前記鉄筋に接触するブラシ体を備え、該ブラシ体を通して水を噴射するように構成した請求項１又は２記載の鉄筋洗浄具。
【請求項４】
前記操作体は、前記噴射体に水を送る通水管を備え、該通水管を通して前記噴射体に送水するように構成した請求項１記載の鉄筋洗浄具。
【請求項５】
前記給水具は、水を貯めるタンクと、ホースを介してタンク内の水を前記噴射体に送る送水モーターと、該モーターを制御する操作スイッチとを備えた請求項１記載の鉄筋洗浄具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート打設工事において、鉄筋に付着したコンクリートを洗浄する鉄筋洗浄具に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、コンクリートの打ち増し工事では、次にコンクリートを打ち増しする部分の鉄筋が表出している。そのため、先に打設したコンクリートがこの鉄筋に付着していると、次に打設するコンクリートの付着力が劣ることになる。したがって、打ち増しする部分の鉄筋表面に付着しているコンクリートを洗浄する必要がある。
【０００３】
従来の洗浄作業は、作業員がブラシで洗浄する手作業になっている。すなわち、ブラシに水を含ませて鉄筋に付着しているコンクリートを洗い流す作業である。この作業は、付着したコンクリートが乾いてしまうと硬化して水では洗浄できなくなるため、先に打設したコンクリートが乾く前に洗浄する必要がある。仮に、コンクリートが硬化してしまった後は、洗浄作業では落とすことができないので、硬化したコンクリートを金槌等で叩き落とす作業が必用になる。
【０００４】
一方、鋼板等の表面を洗浄する高圧洗浄装置が特許文献１に記載されている。この高圧洗浄装置は、鋼板等の表面に付着した油脂や錆等を除去する装置である。そして、アルカリ水を圧送する圧送ポンプと被洗浄物の表面に噴射する洗浄ノズルとを備え、高圧水による洗浄を行う装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４-２５１６３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
作業員がブラシで洗浄する作業では、先に打設したコンクリートが乾く前に洗浄する必要がある。ところが、コンクリートを打設した後は、コンクリートが乾く前に、打設したコンクリートの表面を鏝などで均す作業が行われる。そのため、鏝などで均す作業と鉄筋の洗浄作業とが同時期に重なることになり、鉄筋の洗浄作業がコンクリート表面の均し作業の妨げになっていた。
【０００７】
しかも、作業員は、バケツに入れた水を使用して繰り返し鉄筋を洗浄するので、次第に洗浄水にコンクリートが混ざることになる。そのため、この水で洗った鉄筋の表面が乾くと、水に混入したコンクリートが薄い膜のように残ってしまう不都合があった。
【０００８】
さらに、手作業で洗浄すると、使用する水の量が多くなる傾向があり、洗浄後の鉄筋の下に多くの水が溜まってしまう不都合もある。
【０００９】
一方、特許文献１に記載の高圧洗浄装置は、圧送ポンプや洗浄ノズルを使用して付着した油脂や錆等を除去する装置なので、この装置を打設現場に運搬する作業に多くの手間を要するものである。しかも、洗浄ノズルからの高圧水は、水量が極めて多くなるため、コンクリート打ち増し時の鉄筋を洗浄するには適していない。
【００１０】
そこで、本考案は上述の課題を解消すべく案出されたもので、コンクリート打設時に付着した鉄筋の汚れを極めて効率良く洗浄することができる鉄筋洗浄具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、鉄筋Ｐの外側面に両側から水を噴射する噴射体１０と、該噴射体１０に連結され該噴射体１０を操作する棒状の操作体２０と、噴射体１０に水を給水して水の噴射量を調整する給水具３０と、を備えたことにある。
【００１２】
第２の手段の前記噴射体１０は、平面略Ｕ字形状を成した内側面に水を噴射する複数の噴射孔１１を備え、前記操作体２０を着脱自在に連結する連結部２２を設けたものである。
【００１３】
第３の手段の前記噴射体１０は、前記噴射孔１１を有する内側面に、前記鉄筋Ｐに接触するブラシ体４０を備え、該ブラシ体４０を通して水を噴射するように構成したものである。
【００１４】
第４の手段の前記操作体２０は、前記噴射体１０に水を送る通水管２１を備え、該通水管２１を通して前記噴射体１０に送水するように構成している。
【００１５】
第５の手段の前記給水具３０は、水を貯めるタンク３１と、ホース３４を介してタンク３１内の水を前記噴射体１０に送る送水モーター３２と、該モーター３２を制御する操作スイッチ３３とを備えたものである。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の請求項１によると、鉄筋Ｐの外側面に両側から水を噴射する噴射体１０と、該噴射体１０に連結され該噴射体１０を操作する棒状の操作体２０と、噴射体１０に水を給水して水の噴射量を調整する給水具３０と、を備えたことにより、鉄筋Ｐに付着したコンクリートを極めて効率良く洗浄することができる。
【００１７】
請求項２により、噴射体１０は、平面略Ｕ字形状を成した内側面に水を噴射する複数の噴射孔１１を備えているので、鉄筋Ｐの周囲損面を広い範囲で同時に洗浄することができる。しかも、操作体２０を着脱自在に連結する連結部２２を設けたことで、移動時、収納時にコンパクトになる。
【００１８】
請求項３のように、噴射体１０は、前記噴射孔１１を有する内側面に、鉄筋Ｐに接触するブラシ体４０を備え、該ブラシ体４０を通して水を噴射するように構成したことで、水とブラシによる効率的な洗浄が可能になる。
【００１９】
請求項４のごとく、操作体２０は、前記噴射体１０に水を送る通水管２１を備え、該通水管２１を通して前記噴射体１０に送水するように構成しているので、噴射体１０の操作と給水とを1本の操作体２０で行うことができる。
【００２０】
請求項５のように、給水具３０は、水を貯めるタンク３１と、ホース３４を介してタンク３１内の水を前記噴射体１０に送る送水モーター３２と、該モーター３２を制御する操作スイッチ３３とを備えているので、作業者は操作体２０を持って噴射体１０の位置を操作し、操作スイッチ３３で送水する水の量をコントロールすることができる。この結果、洗浄作業が極めて容易になる。
【００２１】
このように本考案によると、コンクリート打設時に付着した鉄筋の汚れを極めて効率良く洗浄することができるといった当初の目的を達成した。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の噴射体を示す平面図である。
【図３】本考案の噴射体の対向内側面を示す図である。
【図４】本考案の噴射体の屈曲内側面を示す図である。
【図５】本考案のジョイント部を示す斜視図である。
【図６】本考案の噴射体の他の実施例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
本考案洗浄具は、コンクリート打設工事において、鉄筋に付着したコンクリートを洗浄するもので、主に、コンクリートの打ち増し工事の鉄筋に付着している未硬化のコンクリートを除去するものである。
【００２４】
本考案の主要構成は、噴射体１０、操作体２０、給水具３０を備えたものである（図１参照）。噴射体１０は、鉄筋Ｐの外側面に水を噴射してコンクリートを流し落とす部材で、鉄筋Ｐの両側から水を噴射する構造を有する。
【００２５】
図示例の噴射体１０は、略馬蹄形状で、内側面が平面略Ｕ字形状を成している（図２参照）。そして、この内側面に水を噴射する複数の噴射孔１１を設けている。この噴射孔１１は、平面略Ｕ字形状を成した内側面の全面に多数設けたもので、各噴射孔１１から鉄筋Ｐの外側面に水を吹付けるものである。
【００２６】
さらに、この噴射孔１１を有する噴射体１０の内側面に、鉄筋Ｐに接触するブラシ体４０を着脱自在に装着している。図示のブラシ体４０は、噴射体１０の内側面に着脱自在に設けている（図２参照）。また、ブラシ体４０を噴射体１０の内側面に固着しておくことも可能である。
【００２７】
図示のブラシ体４０は、基盤４１にブラシ材４２を設けたもので、平面略Ｕ字形状を成している（図１参照）。この内側面には、対向する一対の対向内側面４３と、屈曲形成された屈曲内側面４４とが形成されている（図２参照）。対向内側面４３には噴射体１０の噴射孔１１に連通する連通孔４３Ａを有し、この連通孔４３Ａを通して水が噴射する（図３参照）。図示の連通孔４３Ａは孔状を成しているが、連通孔４３Ａに代えて基盤４１を網目状に形成し、この網目を通して噴射するように構成しても良い。
【００２８】
屈曲内側面４４は、噴射体１０の噴射孔１１が表出する窓部４４Ａを有している（図４参照）。基盤４１を網目状に形成することで、この窓部４４Ａに代えることも可能である。
【００２９】
操作体２０は、噴射体１０に連結される棒状の部材である（図１参照）。図示の操作体２０は、噴射体１０に水を送る通水管２１と、噴射体１０に設けられたジョイント部１２に着脱自在に連結する連結部２２を設けたものである。そして、通水管２１と連結部２２を通して噴射体１０に送水するように構成している（図２参照）。
【００３０】
給水具３０は、通水管２１を介して噴射体１０に水を給水するものである（図１参照）。図示例では、水を貯めるタンク３１と、ホース３４を介してタンク３１内の水を噴射体１０に送る送水モーター３２と、該モーター３２を制御する操作スイッチ３３とを備えている。
【００３１】
送水モーター３２はバッテリー（図示せず）と共に、操作体２０に装着されている。そして、操作体２０に設けた操作スイッチ３３を操作すると、送水モーター３２が作動し、タンク３１内の水がホース３４を介して噴射体１０に送られる構成を成している。
【００３２】
図５は、ブラシ体４０を装着しない噴射体１０を示している。この噴射体１０は、パイプ材を平面Ｕ字形状に屈曲したもので、パイプ材の表面に噴射孔１１を形成したものである。この噴射体１０は、噴射孔１１から噴射する水の水圧のみで鉄筋Ｐを洗浄するものである。
【００３３】
尚、本考案の実施例は図示例に限られるものではなく、例えば、噴射体１０や操作体２０、給水具３０等の形状や寸法の変更、あるいはブラシ体４０の形状等は、本考案の要旨を変更しない範囲で自由に変更できるものである。
【符号の説明】
【００３４】
Ｐ  鉄筋
１０  噴射体
１１  噴射孔
１２  ジョイント部
２０  操作体
２１  通水管
２２  連結部
３０  給水具
３１  タンク
３２  送水モーター
３３  操作スイッチ
３４  ホース
４０  ブラシ体
４１  基盤
４２  ブラシ材
４３  対向内側面
４３Ａ  連通孔
４４  屈曲内側面
４４Ａ  窓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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