【手続補正書】
【提出日】平成17年12月26日(2005.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  過硫酸アルカリ開始剤の存在下、及び随時塩の存在下に、ゴムラテックスを製造するための少なくとも１種の単量体の乳化物を含む材料システムを重合させる方法において、分解した過硫酸アルカリのｐｐｈｒ単位の量であるＷが、凝集前のゴム粒子のナノメーター（ｎｍ）単位の粒径（Ｄ0）と、式
Ｋ＝Ｗ＊（１−１．４Ｓ）＊Ｄ0
式中Ｓはゴムラテックス中の固体重量に関する随時加えられる塩の％単位の量であり、Ｋは２．３〜６．０の定数であるが、但しＤ0は少なくとも８５ｎｍである、
により関係付けられる量で該開始剤を使用することを特徴とする改良方法。
【請求項２】  過硫酸アルカリ開始剤の存在下、及び随時塩の存在下に、ゴムラテックスを製造するための１，３−ジエンおよび（メタ）アクリレートから成る群から選ばれる少なくとも１種の単量体の乳化物および架橋剤を含む材料システムを重合させる方法において、分解した過硫酸アルカリのｐｐｈｒ単位の量であるＷが、凝集前のゴム粒子のナノメーター（ｎｍ）単位の粒径（Ｄ0）と、式
Ｋ＝Ｗ＊（１−１．４Ｓ）＊Ｄ0
式中Ｓはゴムラテックス中の固体重量に関する随時加えられる塩の％単位の量であり、Ｋは３〜４．０の定数であるが、但しＤ0は少なくとも１００ｎｍである、
により関係付けられる量で該開始剤を使用することを特徴とする改良方法。
【請求項３】  ナノメーター単位で測定してＤの凝集物の粒径をもつゴムラテックスの凝集物を製造する方法において、
（ｉ）過硫酸アルカリ開始剤の存在下、及び随時塩の存在下に、ゴムラテックスを製造するための少なくとも１種の単量体の乳化物を含む材料システムを重合させ、ナノメーター単位でＤ0の凝集前の粒径を有するラテックスを得、
（ｉｉ）（ｉ）で得られたラテックスを凝集剤と混合し、
この際分解した過硫酸アルカリのｐｐｈｒ単位の量であるＷが、凝集前のゴム粒子のナノメーター（ｎｍ）単位の粒径Ｄ0と、式
Ｋ＝Ｗ＊（１−１．４Ｓ）＊Ｄ0
式中Ｓはゴムラテックス中の固体重量に関する随時加えられる塩の％単位の量であり、Ｋは２．３〜６．０の定数であるが、但しＤ0は少なくとも８５ｎｍであり、Ｄ／Ｄ0は少なくとも１．５である、
により関係付けられることを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
(3)実施例２を除き、上記実施例の凝集したラテックスは実質的に凝塊物を含んでいなかった。即ち凝塊物の量はラテックスの固体分の重量に関して０．２％よりも少なかった。実施例２のラテックスは凝塊物を５％より多い量で含んでいた。
以上例示の目的で本発明を詳細に説明したが、このような詳細点は単に例示のためであり、特許請求の範囲で限定され得る点を除き、本発明の精神および範囲を逸脱することなく当業界の専門家によって種々の変更を行い得るものと了解されたい。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
１．  過硫酸アルカリ開始剤の存在下、及び随時塩の存在下に、ゴムラテックスを製造するための少なくとも１種の単量体の乳化物を含む材料システムを重合させる方法において、分解した過硫酸アルカリのｐｐｈｒ単位の量であるＷが、凝集前のゴム粒子のナノメーター（ｎｍ）単位の粒径（Ｄ0）と、式
Ｋ＝Ｗ＊（１−１．４Ｓ）＊Ｄ0
式中Ｓはゴムラテックス中の固体重量に関する随時加えられる塩の％単位の量であり、Ｋは２．３〜６．０の定数であるが、但しＤ0は少なくとも８５ｎｍである、
により関係付けられる量で該開始剤を使用することを特徴とする改良方法。
２．  Ｋが３〜４であることを特徴とする上記１記載の方法。
３．  Ｋが３．２５〜３．５０であることを特徴とする上記１記載の方法。
４．  Ｄ0が少なくとも１００ｎｍであることを特徴とする上記１記載の方法。
５．  単量体が１，３−ジエンおよび（メタ）アクリレートから成る群から選ばれる少なくとも１種の単量体であることを特徴とする上記１記載の方法。
６．  該単量体がさらにスチレン、アルキルスチレン、ビニルナフタレン、（メタ）アクリロニトリルおよびアクリルアミドから成る群から選ばれる少なくとも１種の単量体を含んでいる上記５記載の方法。
７．  該材料システムが７５〜１００重量％のブタジエンおよび／またはイソプレン、および最高２５重量％の、モノビニリデン芳香族炭化水素および不飽和ニトリルから成る群から選ばれる少なくとも１種の化合物を含んでいることを特徴とする上記１記載の方法。
８．  該材料システムが１，３−ブタジエンを含んでいることを特徴とする上記１記載の方法。
９．  該材料システムが８０〜９５重量％のブタジエンと５〜２０重量％のアクリロニトリルおよび／またはスチレンとの混合物であることを特徴とする上記１記載の方法。
１０．  過硫酸アルカリ開始剤の存在下、及び随時塩の存在下に、ゴムラテックスを製造するための１，３−ジエンおよび（メタ）アクリレートから成る群から選ばれる少なくとも１種の単量体の乳化物および架橋剤を含む材料システムを重合させる方法において、分解した過硫酸アルカリのｐｐｈｒ単位の量であるＷが、凝集前のゴム粒子のナノメーター（ｎｍ）単位の粒径（Ｄ0）と、式
Ｋ＝Ｗ＊（１−１．４Ｓ）＊Ｄ0
式中Ｓはゴムラテックス中の固体重量に関する随時加えられる塩の％単位の量であり、Ｋは３〜４．０の定数であるが、但しＤ0は少なくとも１００ｎｍである、
により関係付けられる量で該開始剤を使用することを特徴とする改良方法。
１１．  該乳化物がさらに架橋剤を含んでいることを特徴とする上記１記載の方法。
１２．  架橋剤がジビニルベンゼン、マレイン酸ジアリル、フマル酸ジアリル、アジピン酸ジアリル、アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、および多価アルコールのジアクリレートおよびジメタクリレートから成る群から選ばれる化合物であることを特徴とする上記１１記載の方法。
１３．  ナノメーター単位で測定してＤの凝集物の粒径をもつゴムラテックスの凝集物を製造する方法において、
（ｉ）過硫酸アルカリ開始剤の存在下、及び随時塩の存在下に、ゴムラテックスを製造するための少なくとも１種の単量体の乳化物を含む材料システムを重合させ、ナノメーター単位でＤ0の凝集前の粒径を有するラテックスを得、
（ｉｉ）（ｉ）で得られたラテックスを凝集剤と混合し、
この際分解した過硫酸アルカリのｐｐｈｒ単位の量であるＷが、凝集前のゴム粒子のナノメーター（ｎｍ）単位の粒径Ｄ0と、式
Ｋ＝Ｗ＊（１−１．４Ｓ）＊Ｄ0
式中Ｓはゴムラテックス中の固体重量に関する随時加えられる塩の％単位の量であり、Ｋは２．３〜６．０の定数であるが、但しＤ0は少なくとも８５ｎｍであり、Ｄ／Ｄ0は少なくとも１．５である、
により関係付けられることを特徴とする方法。
１４．  Ｋが３〜４であることを特徴とする上記１３記載の方法。
１５．  Ｋが３．２５〜３．５０であることを特徴とする上記１３記載の方法。
１６．  Ｄ0が少なくとも１００ｎｍであることを特徴とする上記１３記載の方法。
１７．  単量体が１，３−ジエンおよび（メタ）アクリレートから成る群から選ばれる少なくとも１種の単量体であることを特徴とする上記１３記載の方法。
１８．  該単量体がさらにスチレン、アルキルスチレン、ビニルナフタレン、（メタ）アクリロニトリルおよびアクリルアミドから成る群から選ばれる少なくとも１種の単量体を含んでいる上記１７記載の方法。
１９．  該材料システムは７５〜１００重量％のブタジエンおよび／またはイソプレン、および最高２５重量％の、モノビニリデン芳香族炭化水素および不飽和ニトリルから成る群から選ばれる少なくとも１種の化合物を含んでいることを特徴とする上記１３記載の方法。
２０．  該材料システムが１，３−ブタジエンを含んでいることを特徴とする上記１３記載の方法。
２１．  該材料システムが８０〜９５重量％のブタジエンと５〜２０重量％のアクリロニトリルおよび／またはスチレンとの混合物であることを特徴とする上記１３記載の方法。
２２．  凝集剤が有機酸の無水物であることを特徴とする上記１３記載の方法。
２３．  凝集剤がさらに有機酸の水溶液を含んでいることを特徴とする上記２２記載の方法。
２４．  乳化物がさらに架橋剤を含んでいることを特徴とする上記１３記載の方法。
２５．  架橋剤がジビニルベンゼン、マレイン酸ジアリル、フマル酸ジアリル、アジピン酸ジアリル、アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、および多価アルコールのジアクリレートおよびジメタクリレートから成る群から選ばれる化合物であることを特徴とする上記２４記載の方法。
２６．  上記１記載の方法で製造された重合した材料システム。
２７．  上記３記載の方法で製造されたゴムラテックスの凝集物。