(57)【要約】      （修正有）【課題】耐高温で温度均一性が優良であり、また熱伝導効率が高く、両用蚊取り器の利用率を高める発熱装置を提供する。【解決手段】両用電気蚊取り器に用いられる発熱装置に関する。両用発熱装置は、カバー１と、ベース２と、上極片と、下極片と、熱伝導管７とを備え、ベース内にセラミック製の皿が設けられ、該セラミック製皿６内に下極片５、発熱素子３と上極片４が設けられている。両用発熱装置において、ベースはポリスチレン（ＰＰＳプラスティック）により一体成形されることによって、発熱装置の周辺温度を低下させる。上記カバーが鏡面仕上げされたセラミックシートにより形成され、発熱素子及び上極片、下極片、セラミック製皿を介して熱を発熱装置表面であるセラミック製カバーに伝導させることによって、熱伝導効率を高め、同一な発熱装置における表面温度の差が小さくなる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カバー（１）と、ベース（２）と、上極片（４）と、下極片（５）と、熱伝導管（７）とを備える両用電気蚊取り器に用いられる発熱装置であって、前記ベース（２）内にセラミック製皿（６）が設けられ、前記セラミック製皿（６）内に前記下極片（５）と、発熱素子（３）と、前記上極片（４）とが設けられていることを特徴とする発熱装置。
【請求項２】
請求項１に記載の発熱装置において、前記カバー（１）が前記ベース（２）に収納されていることを特徴とする発熱装置。
【請求項３】
請求項１に記載の発熱装置において、前記熱伝導管（７）が前記カバー（１）と前記ベース（２）の円型穴内に取り付けられていることを特徴とする発熱装置。
【請求項４】
請求項１に記載の発熱装置において、前記上極片（４）と前記下極片（５）とのピンがそれぞれ前記セラミック製皿（６）の両側にあるスロットを通して引き出されていることを特徴とする発熱装置。
【請求項５】
請求項１に記載の発熱装置において、前記上極片（４）と前記下極片（５）がリードとかしめられ、リードがセラミック製皿（６）の線出口から引き出されていることを特徴とする発熱装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の発熱装置において、前記ベース（２）はポリスチレンにより一体成形されることを特徴とする発熱装置。
【請求項７】
請求項１〜５の何れか一項に記載の発熱装置において、前記カバー（１）は鏡面仕上げされたセラミックシートにより形成されることを特徴とする発熱装置。
【請求項８】
請求項１〜５の何れか一項に記載の発熱装置において、前記発熱素子（３）はＰＴＣサーミスターであることを特徴とする発熱装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電気蚊取りシートと電気蚊取り液に適用する両用蚊取り器に使用される発熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は電気蚊取りシートと電気蚊取り液に適用する両用蚊取り器の斜視図である。該両用蚊取り器は電気発熱本体Ｄを備え、この電気本体Ｄの中央部に発熱装置Ｅが嵌め込まれる。該発熱装置Ｅの上部に蚊取りシート１０を収納するためのスロットが設けられている。さらに、電気本体Ｄの下方に蚊取り液１５を盛り入れる容器部分Ｂが接続されている。蚊取りシートを用いて蚊取りする際、蚊取りシートを前記発熱装置Ｅ上面に入れて、電源を投入すると、発熱装置により加熱を行い、蚊取りシート１０における蚊駆除に有効な成分が周囲の空気中に揮発され、これにより、蚊取りの効果を図る。また、蚊取り液により蚊取りする際、蚊取り液１５を盛り入れる容器Ｂを両用蚊取り器の底部に設置して、電源を投入すると、蚊取り液１５が、容器Ｂに挿入されている芯棒１８のキャピラリーに沿って吸い上げられ且つ蒸発される。これにより蚊取りの効果を図る。
【０００３】
より効果的に蚊取りするため、現在の市場では、蚊取りシートも蚊取り液も使用できる両用電気蚊取り器が投入されている。該両用蚊取り器において、発熱装置の表面による熱伝導によって蚊取りシートにおける有効成分を揮発させることが要求されるとともに、発熱装置の穴内壁表面の温度上昇によって蚊取り液を蒸発させることも要求される。ところが、電気蚊取りシートと電気蚊取り液のそれぞれ自体に異なる温度が要求される。電気蚊取りシートは両用発熱装置の表面温度を利用するが、電気蚊取り液は発熱装置の内穴温度を利用する。発熱装置の表面温度（蚊取りシートに適用する）、または、穴内壁温度（蚊取り液に適用する）がそれぞれ予定の温度範囲に達し、電気蚊取りシート又は蚊取り液における有効成分を揮発させてはじめて、蚊取りの機能を効果的に発揮するようになる。このため、異なる両温度を満足する発熱装置が強く要求される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来、両用電気蚊取り器の発熱装置として、一般的に一体化セラミック製皿型の膠注入封止ＰＴＣ（プラス温度係数）加熱素子の構成や一体化セラミック製皿リアフィット型の構成が多く使用されている。従来のこれら発熱装置において、その表面温度が蚊取りシートの蚊取り成分を揮発する温度要求に達する一方、その穴内壁温度が技術要求を満足し得ないか、或いは、その穴内壁温度が蚊取り液における蚊取り成分を揮発する温度要求に達する一方、その表面温度が蚊取りシートを揮発させる技術要求を満足し得ない。異なる使用条件で異なる温度要求を満足することができないため、両用電気蚊取り器が充分に利用されない。なお、発熱装置の温度が上昇しすぎると、発熱装置に近い蚊取り器のプラスティックケースが焦がされ、また劣化する場合が多い。発熱装置の表面温度差が大きくなり、発熱装置とマッチングする蚊取りシートや電気蚊取り液における有効成分の揮発に不利である。
【０００５】
従来の発熱装置の製造工程において、熱を発熱装置表面への伝導や電気絶縁のため、特殊な膠水を粘着剤とする必要がある。この場合、そのような膠水において、膠体が劣化による開裂、または、熱応力により脹裂することがあり、メンテナンス可能性が非常に低いなどの問題を生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は耐高温で温度均一性が優良であり、また熱伝導効率が高く、両用蚊取り器の利用率を高める発熱装置を提供することを目的とする。この発熱装置は、蚊取りシートを用いる際の温度範囲の標準を満足できるし、蚊取り液を用いる際の温度範囲の標準を満足できる。
【０００７】
この目的を実現するために、本考案における第一の手段としての両用発熱装置において、カバーと、ベースと、上極片と、下極片と、熱伝導管とを備える両用発熱装置であって、ベース内にセラミック製皿が設けられ、また、セラミック製皿内に下極片、発熱素子と上極片が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、第二の手段として、第一の手段において、カバーがベースに嵌着されていることを特徴とする。
【０００９】
また、第三の手段として、第一手段において、熱伝導管がカバーとベースとの円型穴内に取り付けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、第四の手段として、第一手段において、前記上極片と下極片のそれぞれのピンがセラミック製皿の両側スロットを有して引き出されていることを特徴とする。
【００１１】
また、第五の手段として、第一手段において、前記上極片と下極片がリードとかしめられ、さらに、リードがセラミック製皿の線出口を通して引き出されていることを特徴とする。
【００１２】
さらに、第六の手段として、第一手段において、ベースがポリスチレンにより一体成形されることが望ましい。
【００１３】
また、第七の手段として、第一〜第五手段において、カバーが鏡面仕上げされたセラミックシートにより形成されることが望ましい。
【考案の効果】
【００１４】
従来の発熱装置に対する本考案による発熱装置の長所について以下のように説明する。
【００１５】
１、耐高温で電気性能が優良のＰＰＳプラスティックによりベースを一体成形することによって、発熱装置周辺の温度が低下する。このため、温度が高すぎると発熱装置に近い蚊取り器のプラスティックケースが焦がされまた劣化することを防ぐ。
【００１６】
２、鏡面仕上げされたセラミックシートにより前記カバーを形成し、定温特性を持つ前記ＰＴＣ発熱素子及び前記上極片、前記下極片、前記セラミック製皿を介して熱を発熱装置表面である前記セラミック製前記カバーに伝導させる。発熱装置の表面温度差が小さくなり、温度の一致性が良く、電気蚊取りシートにおける有効成分の揮発に寄与する。
【００１７】
３、前記セラミック製皿をＰＰＳベースに収納することによって、工程のレベルを高めて着脱が便利で、発熱装置の耐用期限がさらに延長されるとともに、発熱装置の組立の歩留まりが高められ、製造コストを下げ、工作効率が高められ、発熱装置のメンテナンスが向上される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
図面を参照しながら、本考案の実施の形態を詳しく説明する。これら図面における同一な要素に対し同一な符号を付与する。
【００１９】
図２，３と４に示したように、この実施形態の発熱装置Ｅには、カバー１と、ベース２と、ＰＴＣ発熱素子３と、上極片４と、下極片５と、セラミック製皿６と、熱伝導管７が備えられている。ベース２は、耐高温且つ電気性能が優良のＰＰＳプラスティックにより一体成形されてなる。カバー１は、鏡面仕上げされたセラミックシートとしてもよい。セラミック製皿６がベース２の長穴内に設けられ、セラミック製皿６内に下極片５、定温特性を持つＰＴＣ発熱素子３及び上極片４が設けられており、カバー１は、その上を覆うとともに、ベース２に収納されている。また、熱伝導管７がカバー１とベース２の円型穴内に取り付けられている。
【００２０】
上記上極片４と下極片５を完全に露出させないため、上極片４と下極片５のそれぞれのピンが、セラミック６の両側にあるスロットを通して引き出されており、又は、上極片４と下極片５がセラミック製皿６内にリードとかしめられた後、リードをセラミック６の線出口から引き出されているよう構成されている。これにより、安全性を向上する。
【００２１】
本考案における発熱装置Ｅを図１に示す両用電気蚊取り器の主体Ｄに収納し、電源を投入されると、発熱装置を発熱させる。蚊取りシートを用いる場合、蚊取りシート１０を図１に示す発熱装置Ｅに挿入する。また、蚊取り液を用いる場合、蚊取り液１５を盛り入れる容器Ｂを両用電気蚊取り器の底部に設置して固定し、容器Ｂ内における芯棒１８の上部を発熱装置Ｅの熱伝導管７に入れるとともに、芯棒１８の下部を容器部分Ｂの底端部まで延ばし、蚊取り液を充分に揮発するようにする。
【００２２】
従来の発熱体と本考案の発熱体とを比較する対比試験により、本考案による電気発熱装置の前記利点及びその他の利点が知られる。
【００２３】
表１は、従来の電気発熱装置と本考案の電気発熱装置を比較した試験のデータを示している。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
表１から分かるように、従来の電気発熱装置四隅縁の最低温度は本考案の電気発熱装置の最高温度（約９０℃）に相当し、従来の電気発熱装置の平均温度は本考案の電気発熱装置より３０℃高い。これは、本考案の発熱素子３として採用したＰＴＣサーミスターは一定の温度まで加熱されると、すぐ恒温になるのであり、しかも本考案におけるベース２は耐高温で電気性能が優良のＰＰＳプラスティックにより一体成形される。これにより、これまでの電気両用発熱装置の周辺材料と発熱装置表面用材料両方ともに一つの材料しか採用しなくなり、熱伝導率が一致し、発熱装置周辺温度が高く、それに近接するプラスティックが脆化変質し易い問題を解決し、本考案の電気ベースの四隅縁の温度によりプラスティックケースが劣化することに影響を与えない。
【００２６】
本考案において、鏡面仕上げされたセラミックシートよりパネルを形成するため、熱導電率を高めると共に、穴内壁温度と表面温度との間に直線性変化を実現し、歩留まりを高めることができる。
【００２７】
表２は、前記二種類の電気発熱装置表面の異なる測定位置における最高温度と最低温度の差の範囲を示す。
【００２８】
【表２】
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【００２９】
表２より分かるように、本考案における同一の発熱装置は表面温度差が小さく（４０℃以内）、温度の均一性がよいが、従来の同一発熱装置は表面温度差が７４℃までも大きく、その発熱装置とマッチングする電気蚊取りシートの有効成分の充分な揮発に不利である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】両用電気蚊取り器の斜視図である。
【図２】本考案の電気発熱装置の正面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａに沿う断面図である。
【図４】本考案の電気発熱装置の組立斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  カバー
２  ベース
３  発熱素子
４  上極片
５  下極片
６  セラミック製皿
７  熱伝導管
【図１】
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【図２】
0003122003.tif 000006
【図３】
0003122003.tif 000007
【図４】
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