(57)【要約】      （修正有）【課題】回動軸に少なくとも一個の阻隔片を設け、阻隔片により貯液タンクの収容室に複数個の間隔の空間を仕切り、さらに対流通路の通路の面積を限制することにより、飲料が貯液タンクの進水口から排水口への流動の熱交換の時間を延ばす。【解決手段】貯液タンク１の両端には進水口１３と排水口１４が設けられる。冷却単元２は貯液タンク１の内の飲料を冷却するのに用いられる。阻隔片４は回動軸３に設けられると共に、貯液タンク１の内に収容される。阻隔片４により貯液タンク１を複数個の間隔の空間に仕切り、そして阻隔片４と貯液タンク１の内周壁との間には少なくとも一個の対流通路５が形成されることにより、上記飲料が貯液タンク１の進水口１３から排水口１４への流動の熱交換の時間を延ばすことができるため、熱交換の効率を高めることができるように構成されている。【選択図】図２
0003126535.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貯液タンク（１）、回動軸（３）および少なくとも一個の阻隔片（４）により構成される冷飲料装置であって、貯液タンク（１）の一端には進水口（１３）が設けられ、そして貯液タンク（１）の他端には排水口（１４）が設けられ、進水口（１３）は飲料が貯液タンク（１）に進入するのを導引するのに用いられ、排水口（１４）は上記飲料を貯液タンク（１）から排出するのに用いられ、回動軸（３）は貯液タンク（１）を貫穿して連結すると共に、貯液タンク（１）に相対して作動するように形成され、阻隔片（４）はシート状で回動軸（３）に設けられ、さらに阻隔片（４）は貯液タンク（１）の内に収容されて回動軸（３）に従って作動するように形成され、阻隔片（４）により貯液タンク（１）を複数個の間隔の空間に仕切り、そして阻隔片（４）と貯液タンク（１）の内周壁との間には少なくとも一個の対流通路（５）が形成され、対流通路（５）は上記二個の間隔の空間の間を連通するように形成されることを特徴とする冷飲料装置。
【請求項２】
阻隔片（４）の一部分の周縁には少なくとも一個の凹欠部（４１）が設けられ、そして各隣接する二個の阻隔片（４）の凹欠部（４１）は交錯にして対応するように設置されることにより、迂回流動の通路が形成されることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項３】
阻隔片（４）には複数個の導引孔（４２）が設けられ、そして各隣接する二個の阻隔片（４）の導引孔（４２）は交錯にして対応するように設置されることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項４】
対流通路（５）と導引孔（４２）の通路との面積の総計は貯液タンク（１）の断面の面積の三分の一より大きくならないように形成されることを特徴とする請求項１および３記載の冷飲料装置。
【請求項５】
対流通路（５）の通路の面積の総計は貯液タンク（１）の断面の面積の四分の一より大きくならないように形成されることを特徴とする請求項４記載の冷飲料装置。
【請求項６】
進水口（１３）は貯液タンク（１）の比較的高い位置に設けられ、そして排水口（１４）は貯液タンク（１）の比較的低い位置に設けられることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項７】
他に冷却単元（２）が設けられることにより、貯液タンク（１）の内の飲料の温度を変えることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項８】
冷却単元（２）は選択的に貯液タンク（１）の外部または貯液タンク（１）の周壁面の内層の内に設けられることを特徴とする請求項７記載の冷飲料装置。
【請求項９】
冷却単元（２）は選択的に貯液タンク（１）の内周壁面に設けられ、そして対流通路（５）の位置に位置するように設けられることを特徴とする請求項７記載の冷飲料装置。
【請求項１０】
回動軸（３）の一端は貯液タンク（１）から突き出て動力単元（３０）と結合し、そして回動軸（３）の他端には挿入部（３１）が設けられ、挿入部（３１）は貯液タンク（１）の内に軸方向で移動的に位置決めするのに用いられることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項１１】
貯液タンク（１）の底端には固定軸（１２）が設けられ、固定軸（１２）は回動軸（３）の挿入部（３１）に挿入することを特徴とする請求項１０記載の冷飲料装置。
【請求項１２】
動力単元（３０）は選択的に回転または引張りによる作動方式を形成することにより、回動軸（３）が貯液タンク（１）に相対して作動するのを連動することを特徴とする請求項１０記載の冷飲料装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷たい飲料を供給するための装置に関するもので、特に回動軸において少なくとも一個の阻隔片を設け、阻隔片により貯液タンクの内部を複数個の間隔の空間に仕切り、さらに各間隔の空間に少なくとも一個の対流通路を形成することにより、飲料の熱交換の時間を延ばすことができる冷飲料装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
図６を参照すると、従来の冷飲料撹拌装置においては、収容室７、回動軸８と冷却単元９が含まれる。収容室７は飲料を収容するのに用いられ、収容室７の両端にはそれぞれ進水口７１と排水口７２が設けられる。回動軸８は回動自在に収容室７の中に穿設され、回動軸８の一端は動力単元８０（例えばモーターなど）と連接し、動力単元８０により回動軸８を回転して撹拌するように連動する。回動軸８には撹拌部材８１が設けられ、撹拌部材８１は連続の螺旋構造で上記飲料を撹拌するのに用いられる。冷却単元９は収容室７の外周面に貼接して巻くように形成され、伝導の方式により収容室７の内部の飲料を冷却することができる。
【０００３】
再び図６を参照すると、従来の冷飲料撹拌装置を使用する時、先ず飲料を収容室７の内に導引すると同時に、冷却単元９を起動することにより、収容室７と上記飲料に対して冷却を行う。それから、動力単元８０により回動軸８が回転するのを駆動することにより、回動軸８の撹拌部材８１は回動して撹拌するため、上記飲料は収容室７の内で循環に流動するように形成され、上記飲料を混合させ、さらに上記飲料が凝固して結氷したり増稠したりするのを避けることができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の冷飲料撹拌装置においては、下記のような改善すべき問題点を有している。例えば、収容室７の内部空間にはいかなる阻隔装置を設置していないため、進水口７１から収容室７に導入したばかりの飲料は迅速に収容室７の排水口７２に流れ易く、短い間で排出してしまい、上記飲料と収容室７との間の熱交換の時間は極めて短くなるため、排出された飲料の温度は確実に予定の低温に達することができないという問題点を有している。このように、上記のような従来の冷飲料撹拌装置をさらに改良しなければならない。
【０００５】
本考案はこのような問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とするところは、回動軸において少なくとも一個の阻隔片を設け、上記阻隔片により貯液タンクの収容室において複数個の間隔の空間を仕切ることにより、飲料は各間隔の空間の間を上から下へ流通すると共に、対流通路の通路の面積を限制することにより、上記飲料が上記貯液タンクの進水口から排水口への流動の熱交換の時間を延ばすことができる。また、動力単元を利用して上記回動軸が回動するのを連動し、上記阻隔片は作動するように連動されることにより、上記飲料が凝固して結氷したり増稠したりするのを避けることができるため、確実に熱交換の効率を高めると共に、上記飲料の口当りを高めることができる冷飲料装置を提供しようとするものである。
【０００６】
本考案の第一の目的は、回動軸において少なくとも一個の阻隔片を設け、上記阻隔片により貯液タンクの収容室において複数個の間隔の空間を仕切ることにより、さらに各間隔の空間の間に少なくとも一個の対流通路を形成することにより、上記飲料が上記貯液タンクにおける熱交換の時間を延ばすことができると共に、熱交換の効率を高めることができる冷飲料装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案による冷飲料装置は、下記のようになるものである。すなわち、
貯液タンク、回動軸および少なくとも一個の阻隔片により構成される。貯液タンクの一端には進水口が設けられ、そして貯液タンクの他端には排水口が設けられ、進水口は飲料が貯液タンクに進入するのを導引するのに用いられ、排水口は上記飲料を貯液タンクから排出するのに用いられる。回動軸は貯液タンクを貫穿して連結すると共に、貯液タンクに相対して作動するように形成される。阻隔片はシート状で回動軸に設けられ、さらに阻隔片は貯液タンクの内に収容されて回動軸に従って作動するように形成される。阻隔片により貯液タンクを複数個の間隔の空間に仕切り、そして阻隔片と貯液タンクの内周壁との間には少なくとも一個の対流通路が形成され、対流通路は上記二個の間隔の空間の間を連通するように形成される。
【０００８】
本考案による冷飲料装置は、阻隔片の一部分の周縁には少なくとも一個の凹欠部が設けられ、そして各隣接する二個の阻隔片の凹欠部は交錯にして対応するように設置されることにより、迂回流動の通路が形成されることもできる。また、阻隔片には複数個の導引孔が設けられ、そして各隣接する二個の阻隔片の導引孔は交錯にして対応するように設置されることもできる。また、対流通路と導引孔の通路との面積の総計は貯液タンクの断面の面積の三分の一より大きくならないように形成されることもできる。また、対流通路の通路の面積の総計は貯液タンクの断面の面積の四分の一より大きくならないように形成されることもできる。また、進水口は貯液タンクの比較的高い位置に設けられ、そして排水口は貯液タンクの比較的低い位置に設けられることもできる。また、他に冷却単元が設けられることにより、貯液タンクの内の飲料の温度を変えることもできる。また、冷却単元は選択的に貯液タンクの外部または貯液タンクの周壁面の内層の内に設けられることもできる。また、冷却単元は選択的に貯液タンクの内周壁面に設けられ、そして対流通路の位置に位置するように設けられることもできる。また、回動軸の一端は貯液タンクから突き出て動力単元と結合し、そして回動軸の他端には挿入部が設けられ、挿入部は貯液タンクの内に軸方向で移動的に位置決めするのに用いられることもできる。また、貯液タンクの底端には固定軸が設けられ、固定軸は回動軸の挿入部に挿入することもできる。また、動力単元は選択的に回転または引張りによる作動方式を形成することにより、回動軸が貯液タンクに相対して作動するのを連動することもできる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の冷飲料装置によれば、回動軸において少なくとも一個の阻隔片を設け、上記阻隔片により貯液タンクの収容室において複数個の間隔の空間を仕切ることにより、さらに各間隔の空間の間に少なくとも一個の対流通路を形成することにより、上記飲料が上記貯液タンクにおける熱交換の時間を延ばすことができると共に、熱交換の効率を高めることができるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１、２を参照すると、本考案の実施例１の冷飲料装置は好ましくは冷飲料装置の飲料を撹拌するのに用いられることにより、細かく結氷した顆粒を有する飲料をかき混ぜて製造する。例えば、シェークメーカー、グラニータメーカーまたはスムージーメーカーなどに応用することができる。
【００１２】
再び図１、２を参照すると、本考案の実施例１の冷飲料装置には貯液タンク１、冷却単元２、回動軸３および少なくとも一個の阻隔片４が含まれ、そして阻隔片４の外周縁には貯液タンク１の内周壁面に相対して少なくとも一個の対流通路５が形成される。貯液タンク１は好ましくは熱伝導性の高い金属材質（例えばステンレスなど）から選択し、貯液タンク１は飲料を収容するのに用いられる。冷却単元２は冷却管または電子冷却装置などの単元から選択し、冷却単元２は選択的に貯液タンク１の外周面に設けたり、或いは貯液タンク１の周壁面の内層（図示せず）の内に設けたりすることにより、貯液タンク１の内の飲料を冷却することができるため、適当な温度の冷たい飲料を提供することができる。回動軸３は貯液タンク１を貫穿して連結し、そして阻隔片４を連動するのに用いられる。阻隔片４は選択的に単一のシート状体からなり、そして選択的に組立の方式または一体成形になるように回動軸３に形成されることにより、貯液タンク１の内において複数個の間隔の空間（標示せず）を形成することができる。実施例１において、対流通路５は均一かつ対称するように貯液タンク１の内周壁面と阻隔片４の外周縁との間に形成され、そして各間隔の空間を連通するように形成される。そして、上記飲料が貯液タンク１における熱交換の時間を延ばすべく、対流通路５の通路の面積を制限しなければならず、対流通路５の通路面積の総計は好ましくは貯液タンク１の断面の面積の三分の一より大きくならないように（すなわち小さくまたは同じになるように）形成され、さらに好ましくは貯液タンク１の断面の面積の四分の一より大きくならないように形成される。
【００１３】
再び図１、２を参照すると、本考案の実施例１の貯液タンク１には、収容室１０、上軸孔１１、固定軸１２、進水口１３と排水口１４が設けられる。収容室１０は貯液タンク１の内部に形成され、収容室１０に阻隔片４を収容することができると共に、上記飲料を貯蔵することができる。上軸孔１１は収容室１０の上端の中央位置に設けられ、上軸孔１１は回動軸３が穿設するのに用いられる。固定軸１２は収容室１０の底端に固設され、固定軸１２は回動軸３を位置決めするのに用いられる。進水口１３は貯液タンク１の一端において比較的高い位置に設けられ、進水口１３は上記飲料を貯液タンク１に注入するのに用いられる。排水口１４は貯液タンク１の他端において比較的低い位置に設けられ、排水口１４は冷却を完成した上記飲料を排出するのに用いられる。
【００１４】
再び図１、２を参照すると、回動軸３の一端には動力単元３０が連結され、動力単元３０は好ましくはエアシリンダ、オイルシリンダ、モーターまたはギアユニットなどから選択することができ、さらに回動軸３の他端には固定軸１２に対応するように挿入部３１が形成される。このように、回動軸３はスライド自在に上軸孔１１の内に収容され、さらに挿入部３１はスライド自在に対応するように固定軸１２に挿入することができるため、回動軸３は収容室１０に対して引張りまたは回動するように作動することができる。
【００１５】
再び図２を参照すると、本考案の実施例１の冷飲料装置を使用する時、先ず上記飲料を貯液タンク１の進水口１３に沿って収容室１０の内に導入し、それから冷却単元２を利用して熱伝導の方式を通じて選択的に上記飲料に対して冷却を行ったり、または選択的に保温を行ったりすることができる。それから、上記飲料は阻隔片４の阻隔によって各間隔の空間を迂回しながら流れ過ぎた後、貯液タンク１の排水口１４に到達することができるため、上記飲料が貯液タンク１の進水口１３から排水口１４まで流動する熱交換の時間を延ばすことができ、そして上記冷飲料装置の熱交換の効率を高めることができる。その他に、上記飲料が貯液タンク１の内において凝固したり増稠したりするのを防止するべく、動力単元３０は選択的に軸方向への引張りまたは回動による動力を出力することにより、回動軸３を連動して回動軸３に引張りまたは回動の作動を生じさせることができるため、阻隔片４を連動して阻隔片４に往復または回動の作動を生じさせることができる。これにより、上記飲料を対流通路５を経由して上記各間隔の空間の内を往復して流動させることができるため、上記飲料が凝固したり増稠したりするのを防止することができ、さらに上記飲料の口当たりと実用性を高めることができる。
【実施例２】
【００１６】
図３を参照すると、本考案の実施例２の冷飲料装置が掲示される。実施例１と比較してみると、実施例２において各阻隔片４の一部分の周縁にはさらに進んで少なくとも一個の凹欠部４１が設けられ、凹欠部４１により上記一部分の対流通路５の通路の面積を相対的に増やすことができるため、大部分の飲料を予定の方向へ導引して流動することにより、多数の流動径路を形成することができる。そして、実施例１と同様に対流通路５の通路面積の総計は好ましくは貯液タンク１の断面の面積の三分の一より大きくならないように形成され、さらに好ましくは貯液タンク１の断面の面積の四分の一より大きくならないように形成される。また、各隣接する二個の阻隔片４の凹欠部４１は好ましくは互いに交錯にして設置されることにより、共同で迂回流動の通路を形成するのに役立つことができる。また、阻隔片４において引張りまたは回動を行う時、凹欠部４１を利用して各間隔の空間の内の飲料の凍った顆粒を破壞することができるため、本考案における飲料の顆粒の細かさ、熱交換の効率と実用性を相対的に高めることができる。
【実施例３】
【００１７】
図４を参照すると、本考案の実施例３の冷飲料装置が掲示される。実施例１、２と比較してみると、実施例３において阻隔片４には選択的に少なくとも一種の導引孔４２、４３が設けられることにより、上記飲料が上記各間隔の空間を流れる流動の方式を変えることができる。そして、対流通路５と導引孔４２、４３により形成される通路面積の総計は好ましくは貯液タンク１の断面の面積の三分の一より大きくならないように形成され、さらに好ましくは貯液タンク１の断面の面積の四分の一より大きくならないように形成される。また、各隣接する二個の阻隔片４の導引孔４２、４３は選択的に交錯して対応するように設置されることにより、異なる対流の径路を適当に変化することができ、さらに上記飲料の熱交換の時間を延ばすことができる。また、導引孔４２、４３はそれぞれ選択的に縦方向の開口および／または斜めの開口を形成することができる。これにより、導引孔４２、４３はその内の一個の間隔の空間の内の一部分の飲料を他の間隔の空間に導引することができるため、上記飲料の対流の径路を変えることができる。その他に、回動軸３を利用して阻隔片４を連動して阻隔片４に往復または回動の作動を生じさせることにより、上記飲料を対流通路５と導引孔４２、４３を経由して上記各間隔の空間の内を往復して流動させることができるため、上記飲料が凝固したり増稠したりするのを防止することができ、さらに上記飲料の口当たりと実用性を高めることができる。
【実施例４】
【００１８】
図５を参照すると、本考案の実施例４の冷飲料装置が掲示される。実施例１と比較してみると、実施例３において対流通路５は対称するように貯液タンク１の内周壁面と阻隔片４の外周縁との間に形成されることにより、上記飲料に流動の径路を提供することができる。実施例４において、冷却単元２は選択的に貯液タンク１の内周壁面に設けられ、そして対流通路５の位置に位置するように設けられ、さらに冷却単元２と阻隔片４との間には対流通路５を形成するための隙間が形成され、そして冷却単元２により上記飲料を適当な温度に冷却することができる。これにより、冷却単元２と外界の環境との接触を減らすことにより、冷却単元２のエネルギーが散逸するのを避けることができ、さらに本考案の熱交換の効率を高めることができる。また、上記飲料は阻隔片４と冷却単元２との間の対流通路５により上記各間隔の空間を迂回しながら流動することができるため、上記飲料の熱交換の時間を延ばすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
上述の如く、図６に示す従来の冷飲料撹拌装置によれば、収容室７の内部にはいかなる阻隔の装置も設置していないため、進水口７１から収容室７に導入したばかりの飲料は迅速に収容室７の排水口７２に流れ易く、短い間で排出してしまい、上記飲料と収容室７との間の熱交換の時間は極めて短くなるため、排出された飲料の温度は確実に予定の低温に達することができないという問題点があった。図１に示す本考案の冷飲料装置によれば、回動軸３において少なくとも一個の阻隔片４を設け、阻隔片４は貯液タンク１の収容室１０の内において複数個の間隔の空間を形成し、そして上記各間隔の空間の間に対流通路５を設け、さらに対流通路５の通路の面積を制限することにより、上記飲料が進水口１３から貯液タンク１の排水口１４まで流れる時間を延ばし、そして動力単元３０を利用して回動軸３を引張ったり回動したりすることにより、阻隔片４を連動して阻隔片４に往復または回動の作動を生じさせることができるため、上記飲料が凝固したり増稠したりするのを防止することができる。
【００２０】
本考案は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の実施例１の冷飲料装置による組み立てられた状態と局部の断面を示す斜視図である。
【図２】本考案の実施例１の冷飲料装置を示す断面図である。
【図３】本考案の実施例２の冷飲料装置による組み立てられた状態と局部の断面を示すの斜視図である。
【図４】本考案の実施例３の冷飲料装置による組み立てられた状態と局部の断面を示すの斜視図である。
【図５】本考案の実施例４の冷飲料装置を示す断面図である。
【図６】従来の冷飲料の撹拌装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    貯液タンク                    １０    収容室
１１    上軸孔                        １２    固定軸
１３    進水口                        １４    排水口
２    冷却単元                        ３    回動軸
３０    動力単元                      ３１    挿入部
４    阻隔片                        ４１    凹欠部
４２    導引孔                        ４３    導引孔
５    対流通路
７    収容室                        ７１    進水口
７２    排水口                          ８    回動軸
８０    動力単元                      ８１    撹拌部材
９    冷却装置
【図１】
0003126535.tif 000003
【図２】
0003126535.tif 000004
【図３】
0003126535.tif 000005
【図４】
0003126535.tif 000006
【図５】
0003126535.tif 000007
【図６】
0003126535.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年7月25日(2006.7.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貯液タンク（１）、回動軸（３）および少なくとも一個の阻隔片（４）により構成される冷飲料装置であって、貯液タンク（１）の一端には進水口（１３）が設けられ、そして貯液タンク（１）の他端には排水口（１４）が設けられ、進水口（１３）は飲料が貯液タンク（１）に進入するのを導引するのに用いられ、排水口（１４）は上記飲料を貯液タンク（１）から排出するのに用いられ、回動軸（３）は貯液タンク（１）を貫穿して連結すると共に、貯液タンク（１）に相対して作動するように形成され、阻隔片（４）はシート状で回動軸（３）に設けられ、さらに阻隔片（４）は貯液タンク（１）の内に収容されて回動軸（３）に従って作動するように形成され、阻隔片（４）により貯液タンク（１）を複数個の間隔の空間に仕切り、そして阻隔片（４）と貯液タンク（１）の内周壁との間には少なくとも一個の対流通路（５）が形成され、対流通路（５）は上記二個の間隔の空間の間を連通するように形成されることを特徴とする冷飲料装置。
【請求項２】
阻隔片（４）の一部分の周縁には少なくとも一個の凹欠部（４１）が設けられ、そして各隣接する二個の阻隔片（４）の凹欠部（４１）は交錯にして対応するように設置されることにより、迂回流動の通路が形成されることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項３】
阻隔片（４）には複数個の導引孔（４２）が設けられ、そして各隣接する二個の阻隔片（４）の導引孔（４２）は交錯にして対応するように設置されることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項４】
対流通路（５）と導引孔（４２）の通路との面積の総計は貯液タンク（１）の断面の面積の三分の一より大きくならないように形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷飲料装置。
【請求項５】
対流通路（５）の通路の面積の総計は貯液タンク（１）の断面の面積の四分の一より大きくならないように形成されることを特徴とする請求項４記載の冷飲料装置。
【請求項６】
進水口（１３）は貯液タンク（１）の比較的高い位置に設けられ、そして排水口（１４）は貯液タンク（１）の比較的低い位置に設けられることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項７】
他に冷却単元（２）が設けられることにより、貯液タンク（１）の内の飲料の温度を変えることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項８】
冷却単元（２）は選択的に貯液タンク（１）の外部または貯液タンク（１）の周壁面の内層の内に設けられることを特徴とする請求項７記載の冷飲料装置。
【請求項９】
冷却単元（２）は選択的に貯液タンク（１）の内周壁面に設けられ、そして対流通路（５）の位置に位置するように設けられることを特徴とする請求項７記載の冷飲料装置。
【請求項１０】
回動軸（３）の一端は貯液タンク（１）から突き出て動力単元（３０）と結合し、そして回動軸（３）の他端には挿入部（３１）が設けられ、挿入部（３１）は貯液タンク（１）の内に軸方向で移動的に位置決めするのに用いられることを特徴とする請求項１記載の冷飲料装置。
【請求項１１】
貯液タンク（１）の底端には固定軸（１２）が設けられ、固定軸（１２）は回動軸（３）の挿入部（３１）に挿入することを特徴とする請求項１０記載の冷飲料装置。
【請求項１２】
動力単元（３０）は選択的に回転または引張りによる作動方式を形成することにより、回動軸（３）が貯液タンク（１）に相対して作動するのを連動することを特徴とする請求項１０記載の冷飲料装置。