(57)【要約】【課題】既成の容器であっても、容器内の流体が外壁の破損部分または腐食部分などから外部へ漏出し難い容器被覆用熱収縮袋を提供する。【解決手段】被覆されるトランス１１のうち、底壁１１ａから周側壁１１ｂにかけて被覆可能な大きさを有し、かつ加熱により収縮する熱収縮シート１２を袋形状に付形して容器被覆用熱収縮袋１０を作製したので、既成のトランス１１であっても、トランス１１内の絶縁油が、そのハウジング１４の底壁１１ａと、周側壁１１ｂとを連結した破損部分または腐食部分などからトランス１１の外方に漏出しないようにすることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
流体が貯留される容器の少なくとも底側から外周側にかけて被覆可能な大きさを有し、かつ加熱により収縮する熱収縮シートを袋形状に加工した容器被覆用熱収縮袋。
【請求項２】
前記熱収縮シートの素材は、架橋ポリエチレン、エチレンプロピレンゴム、ポリオレフィン系エラストマー、シリコーンゴム、ニトリルブタジエンゴムのうち、何れかである請求項１に記載の容器被覆用熱収縮袋。
【請求項３】
前記熱収縮シートは、裏側にホットメルト系の接着剤または粘着剤が塗布された請求項１または請求項２に記載の容器被覆用熱収縮袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、容器被覆用熱収縮袋、詳しくは例えば既存の容器に収納された流体などが、その容器の腐食した外壁から外方に漏れないようにシール可能な容器被覆用熱収縮袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に貯留された液体の漏れは、たとえ防油提などを施して外部に漏れ出さない配慮がなされている場合でも、問題になることがある。たとえば、トランスやコンデンサに封入されている絶縁油である。特に、「廃棄物の処理および清掃に関する法律（昭和４５年法律第１３号、廃掃法）」により、原則としてその製造、輸入および使用が禁止されているＰＣＢ（ポリ塩化ビフェニール）が封入されたトランスやコンデンサなどは、ＰＣＢ特別措置法（平成１３年制定）により、平成２８年７月までに回収・処理しなくてはならない。処理方法としては、例えばＰＣＢから塩素を除去して塩素を含まないビフェニルまたは他の有機化合物を生成する方法などが知られている。しかしながら、ＰＣＢ処理施設が多くないため、処理を行うまでは、保管を義務付けられている。
ところで、熱収縮シートとして特許文献１の明細書中に記載されたものが知られている。これは、ポリエチレンなどの熱可塑性高分子材料からなり、熱可塑性高分子材料を適度に架橋した後、軟化点以上の温度に保持した状態でシート形状に延伸し、その形状を維持しながら常温まで冷却したものである。得られたシートは再び軟化点以上に加熱することで、元の形状に戻ろうとして収縮する。そこで、シートを例えばケーブルの接続部に巻き付ければ、この接続部の外周にシートが密着して保護、絶縁層を形成する。
【特許文献１】特開平６−９４１８３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した回収済みのトランスやコンデンサは、保管が長期になるにつれ、函体（ハウジング）の底部分の腐食が進行し、絶縁油漏れも発生しつつあるため、トランスやコンデンサを個々にアクリル製の容器で囲ったり、漏れ部分にパテ（硬化剤）を貼り付けたり、金属板を溶接して対応しているところもある。
そこで、考案者は、鋭意研究の結果、例えば特許文献１のような耐薬品性を有した熱収縮シートを袋状に成形し、得られた熱収縮袋の中に、ハウジングが腐食または腐食が懸念される使用済みのトランスを入れ、その後、バーナによりこの袋を加熱して収縮させるようにすれば、熱収縮袋がハウジングの外周側に密着し（張り付き）、熱収縮袋がトランスの防水シールの機能を果たすことを知見し、この考案を完成させた。
すなわち、この考案は、流体が貯留される容器のうち、少なくとも底側から外周側にかけて、加熱により収縮する熱収縮シートを袋形状に加工した容器被覆用熱収縮袋により被覆することで、容器からの流体の漏れを防止する容器の流体漏れ防止処理方法の技術に基づき開発されたものである。
【０００４】
この考案は、既成の容器であっても、容器内の流体が、外壁の破損部分または腐食部分などから容器外に漏出しないようにすることができる容器被覆用熱収縮袋を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の考案は、流体が貯留される容器の少なくとも底側から外周側にかけて被覆可能な大きさを有し、かつ加熱により収縮する熱収縮シートを袋形状に加工した容器被覆用熱収縮袋である。
【０００６】
請求項１に記載の考案によれば、容器被覆用熱収縮袋に容器を入れ、その後、容器被覆用熱収縮袋を加熱すると、この袋が収縮する。これにより、収縮した容器被覆用熱収縮袋が容器の少なくとも底側から外周側にかけ、容器が不定型のものでも外壁の形状に馴染んで密着し、その部分を被覆する。このとき、その密着面には空気が入らない。その結果、仮に容器が既成（既存）のものでも、容器内の流体が、外壁の破損部分または腐食などにより脆弱した部分から外に漏出しないように防止することができる。
【０００７】
容器被覆用熱収縮袋の用途は限定されない。例えば、絶縁油の漏出防止用、配水管などの鋼管のメクラ用などである。
容器被覆用熱収縮袋により被覆される容器の素材、形状、大きさは限定されない。ただし、容器被覆用熱収縮袋を収縮させる際の熱により、変形または破損しない素材が好ましい。
容器に収納される流体は限定されない。例えば水、各種の油、各種の溶液などを採用することができる。
ここでの流体とは、液体の他、粉体、粒体をいう。気体は含まない。
容器の外周側とは、容器の外側に配置される壁（壁が１つだけの場合にはその壁、内壁と外壁とからなる場合には最も外側の壁）の全部でもよいし、一部だけでもよい。
容器被覆用熱収縮袋により被覆されるのは、容器のうち、少なくとも底側から外周側にかけてである。例えば、容器の底側から上側まででもよい。
【０００８】
熱収縮シートとは、加熱すると収縮するシートである。その素材としては、各種の合成樹脂を採用することができる。
熱収縮シートの厚さは、その素材および容器の大きさなどにより適宜変更される。例えば架橋ポリエチレン製の熱収縮シートで、容器が大型のトランスの場合には、１〜３ｍｍである。
熱収縮袋の熱収縮温度は、その素材により異なる。例えば、架橋ポリエチレンの場合には、１４０℃程度である。
熱収縮袋の収縮比は、その素材により異なる。例えば、５分の１〜２分の１程度である。
容器被覆用熱収縮袋は、熱収縮シートを材料としたものである。そのため、熱すれば袋形状を維持したまま収縮する。
熱収縮シートを袋状に形成する方法は限定されない。例えば、熱融着による方法、接着による方法、圧着による方法を採用することができる。その他、線状ファスナ、面状ファスナ、ホックなどの係止具による係止方法でもよい。面状ファスナとは、例えば、重ね合わされたシート同士を、一方のシートの表面略全域に形成された多数の小フックと、他方のシートの表面略全域に形成された多数の小パイルとを掛止することで、着脱自在に連結するように構成したものである。
熱収縮袋の加熱手段としては、例えばプロパンバーナ、工業用ドライヤ、ハンドトーチなどを採用することができる。
【０００９】
請求項２に記載の考案は、前記熱収縮シートの素材は、架橋ポリエチレン、エチレンプロピレンゴム、ポリオレフィン系エラストマー、シリコーンゴム、ニトリルブタジエンゴムのうち、何れかである請求項１に記載の容器被覆用熱収縮袋である。
架橋ポリエチレン製であれば、機械的強度、防水性および防食性が高い。
ニトリルブタジエンゴム製の場合では、耐油性が高い。
エチレンプロピレンゴム製であれば、機械的強度および絶縁性が高いだけでなく、防水性および難燃性も高い。
ポリオレフィン系エラストマー製では、機械的強度および耐磨耗性が高く、しかも燃焼によりハロゲンガスが発生しない。
シリコーンゴム製の場合には、耐熱および絶縁性が高く、自己消煙性も有している。
【００１０】
請求項３に記載の考案は、前記熱収縮シートは、裏側にホットメルト系の接着剤または粘着剤が塗布された請求項１または請求項２に記載の容器被覆用熱収縮袋である。
【００１１】
請求項３に記載の考案によれば、裏側にホットメルト系の接着剤または粘着剤が塗布されているので、容器被覆用熱収縮袋を加熱したとき、ホットメルト系の接着剤または粘着剤が溶ける。これを介して、容器被覆用熱収縮袋を容器に堅固に密着させることができる。
ホットメルトとは、室温で固形状態となる熱可塑性ポリマーをベースとした接着性混合物である。
ホットメルトが塗布されるのは、熱収縮袋の裏側（容器との接触側）の一部でもよいし、全部でもよい。
ホットメルトの塗布厚は、例えば０．５〜１．５ｍｍである。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１に記載の考案によれば、被覆される容器のうち、少なくとも底側から外周側にかけて被覆可能な大きさを有した熱収縮シート製の容器被覆用熱収縮袋であるので、既成の容器であっても、容器内の流体が、外壁の破損部分または腐食部分などから容器外に漏出しないようにすることができる。
【００１３】
特に、請求項３に記載の考案によれば、裏側にホットメルトが塗布されているので、容器被覆用熱収縮袋を加熱したとき、ホットメルト系の接着剤または粘着剤が溶ける。これを介して、容器被覆用熱収縮袋を容器に堅固に密着させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この考案の実施例を具体的に説明する。ここでは、熱収縮シートとして、架橋ポリエチレン製の西日本電線株式会社製の「ニシチューブＮＸＬ」を採用する。
【実施例１】
【００１５】
図１において、１０はこの考案の実施例１に係る容器被覆用熱収縮袋で、この容器被覆用熱収縮袋１０は、絶縁油が充填された使用済みのトランス（容器）１１のうち、底壁（底側）１１ａから周側壁（外周側）１１ｂの全域にかけて被覆可能な大きさを有し、かつ加熱により収縮する熱収縮シート１２を、一端に開口部を有する袋形状に加工したものである。具体的には、矩形状の熱収縮シート１２をその長さ方向の中間で二つ折りし、熱収縮シート１２の折り返しとは反対側の辺部と、熱収縮シート１２の折り返し辺と直交する一方の辺部分とをそれぞれ熱融着したものである。その他、例えば、原料である架橋ポリエチレンを押し出し成形などによりチューブ状に製作し、得られたチューブを所定の長さに切断後、その袋チューブの一端を融着して袋状としてもよい。熱収縮シート１２は、機械的強度、防水性および防食性（耐薬品性）が高い、厚さ２ｍｍ程度の架橋ポリエチレン製である（ニシチューブＮＸＬ）。トランス１１は、外装体となる縦長な矩形箱形状のハウジング１４を有し、その内部に絶縁油が貯留されている。
【００１６】
次に、図１、図２および図３を参照して、この考案の実施例１に係る容器被覆用熱収縮袋１０の使用方法（容器の流体漏れ防止処理方法）を説明する。
まず、開口部を上に向けて容器被覆用熱収縮袋１０を開き、その袋内に使用済みのトランス１１を入れる（図１）。これにより、ハウジング１４のうち、底壁１１ａから周側壁１１ｂの全域にかけてトランス１１が被覆袋内に収納される。
【００１７】
その後、容器被覆用熱収縮袋１０を、ヒーティングガン１５により１４０℃程度に加熱する（図２）。具体的には、袋の下部から上部に向かって順に熱収縮が行われるように容器被覆用熱収縮袋１０を加熱する。これにより、容器被覆用熱収縮袋１０が最大収縮比２分の１で熱収縮する。その結果、収縮した容器被覆用熱収縮袋１０が、ハウジング１４の底壁１１ａから周側壁１１ｂの全域にわたる露出面に密着する（図３）。
また、ハウジング１４の形状は、底壁１１ａの長さ方向の両端部にフランジ１１ｃが配設された特殊な形状を有している。しかしながら、容器被覆用熱収縮袋１０は、このような不定型の容器でも、その外壁の形状に馴染んで密着し、その密着部分の被覆を行うことができる。このとき、ハウジング１４と容器被覆用熱収縮袋１０との界面（容器被覆用熱収縮袋１０の密着面）には空気が入らない。そのため、トランス１１が新品ではなく、使用済みのものであっても、トランス１１内の絶縁油が、例えばハウジング１４の破損部分または腐食などにより脆弱した部分から容器外に漏出しないように防ぐことができる。
【００１８】
また、容器被覆用熱収縮袋１０の熱収縮シート１２として、架橋ポリエチレンを採用したので、トランス１１内の絶縁油が容器被覆用熱収縮袋１０に接触しても、容器被覆用熱収縮袋１０が腐食し難い。
さらに、容器被覆用熱収縮袋１０として、熱収縮シート１２の裏側の全域にホットメルトを１ｍｍ程度塗布したものを採用することもできる。その場合、容器被覆用熱収縮袋１０をヒーティングガン１５により加熱したとき、ホットメルトが溶ける。これにより、ホットメルトが接着剤となり、容器被覆用熱収縮袋１０をハウジング１４に堅固に密着させることができる。
【００１９】
また、容器被覆用熱収縮袋１０の他に、例えば熱収縮シート１２の折り返し辺の部分を、熱融着ではなく線状ファスナにより連結した容器被覆用熱収縮袋を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この考案の実施例１に係る容器被覆用熱収縮袋の容器収納中の状態を示す斜視図である。
【図２】この考案の実施例１に係る容器被覆用熱収縮袋の容器収納直後の状態を示す斜視図である。
【図３】この考案の実施例１に係る容器被覆用熱収縮袋の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０  容器被覆用熱収縮袋、
１１  トランス（容器）、
１１ａ  底壁（底側）、
１１ｂ  周側壁（外周側）、
１２  熱収縮シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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