(57)【要約】【課題】風合いのある、缶バッジを提供する。【解決手段】化粧紙２３で金属製の芯材２１を覆った表面部を有する缶バッジ本体２と、缶バッジ本体２の裏面部に設けた取り付け具３とを備え、化粧紙２３は、金属製の芯材２１に面する裏打層３１と、裏打層３１に積層された表面層３３とを有し、表面層３３の表面に凹凸が形成されている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
化粧紙で金属製の芯材を覆った表面部を有する缶バッジ本体と、前記缶バッジ本体の裏面部に設けた取り付け具とを備え、前記化粧紙は、前記金属製の芯材に面する裏打層と、前記裏打層に積層された表面層とを有し、前記表面層の表面に凹凸が形成されている、
ことを特徴とする缶バッジ。
【請求項２】
前記表面層の凹凸を有する表面に、紫外線硬化形のインキが塗布されている、ことを特徴とする請求項１に記載の缶バッジ。
【請求項３】
前記化粧紙が、前記芯材の側面の全周を覆っている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の缶バッジ。
【請求項４】
前記表面層の表面に防汚層を備えた、ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の缶バッジ。
【請求項５】
前記防汚層は、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルムをラミネートして形成されている、ことを特徴とする請求項４に記載の缶バッジ。
【請求項６】
前記凹凸の最大高さが、１００〜３４０μｍである、ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の缶バッジ。
【請求項７】
前記凹凸は、エンボス加工により形成されている、ことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の缶バッジ。
【請求項８】
前記凹凸は、プレス加工により形成されている、ことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の缶バッジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、缶バッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、化粧紙で金属製の芯材を覆った表面部を有する缶バッジ本体と、缶バッジ本体の裏面部に設けた缶バッジを固定部に取り付けるための、安全ピンやマグネットなどの取り付け具と、を備える缶バッジが知られている（特許文献１）。
この種の従来の缶バッジは、化粧紙に普通紙などを用い、この普通紙に強度を持たせるために、樹脂フィルムなどをラミネートしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願平１１−３１８６６３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
缶バッジにおいて、ユーザの興味を引く要因の一つに、いわゆる風合いと言われるものがある。この風合いは、ユーザが、手に持ったときの厚さや、重さ、嵩、硬さ／柔らかさ、目にしたときの光沢度、色相などにより左右されるが、普通紙に樹脂フィルムなどをラミネートした缶バッジでは、充分な風合いがでない。
【０００５】
そこで、本考案の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、風合いのある、缶バッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案は、化粧紙で金属製の芯材を覆った表面部を有する缶バッジ本体と、前記缶バッジ本体の裏面部に設けた取り付け具とを備え、前記化粧紙は、前記金属製の芯材に面する裏打層と、前記裏打層に積層された表面層とを有し、前記表面層の表面に凹凸が形成されている、ことを特徴とする。
本考案では、化粧紙は、金属製の芯材に面する裏打層を有するため、この裏打層が平滑であれば、化粧紙で芯材を覆うプレス加工の際などに、化粧紙が破れたり、傷つけたりすることがなく、容易にプレス加工することができる。
裏打層に積層された表面層を有し、表面層の表面に凹凸が形成されているため、ユーザが、缶バッジを手に持ったときの厚さや、重さ、嵩、硬さ／柔らかさ、目にしたときの光沢度、色相などが良好になり、意匠性が向上し、風合いが確保できる。化粧紙には例えば建築資材用の壁紙などが好適である。
【０００７】
本考案は、前記表面層の凹凸を有する表面に、紫外線硬化形のインキが塗布されている、ことを特徴とする。
前記表面に、紫外線硬化形のインキを用いて、キャラクタや、絵画や、文字、記号などを描くことにより、化粧紙の風合いと共に、一段とユーザの興味を引いて、ユーザ人気の缶バッジを提供できる。
【０００８】
本考案は、前記化粧紙が、前記芯材の側面の全周を覆っていてもよい。
本考案は、前記表面層の表面に防汚層を備えてもよい。
本考案は、前記防汚層は、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルムをラミネートして形成されていてもよい。
本考案は、前記凹凸の最大高さが、１００〜３４０μｍであってもよい。
本考案は、前記凹凸は、エンボス加工により形成されていてもよい。
本考案は、前記凹凸は、プレス加工により形成されていてもよい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、化粧紙は、金属製の芯材に面する裏打層を有するため、この裏打層が平滑であれば、化粧紙で芯材を覆うプレス加工の際などに、化粧紙が破れたり、傷つけたりすることがなく、容易にプレス加工することができる。また、裏打層に積層された表面層を有し、表面層の表面に凹凸が形成されているため、ユーザが、缶バッジを手に持ったときの厚さや、重さ、嵩、硬さ／柔らかさ、目にしたときの光沢度、色相などが良好になり、意匠性が向上し、充分な風合いが確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１Ａは、本考案の缶バッジの裏面図、図１Ｂは、同缶バッジの裏面図である。
【図２】図２は、同缶バッジの分解斜視図である。
【図３】図３は、同缶バッジの断面図である。
【図４】図４は、別の実施形態を示す分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の一実施形態を、図面を参照して説明する。
図１Ａは、缶バッジ１の裏面図、図１Ｂは、缶バッジ１の裏面図である。該缶バッジ１は丸形の缶バッジ本体２と、取り付け具としての安全ピン３とを備えている。該缶バッジ本体２は、図２に示すように、金属製の芯材２１を化粧紙２３で覆って構成される。裏金２５には安全ピン３が取り付けられ、安全ピン３を用いて、缶バッジ１を不図示のバッグや衣服などの固定部に取り付ける。
【００１２】
金属製の芯材２１は、図３に示すように、周縁２１Ａが折り曲げられて表面が凸の椀状に形成されている。
金属製の芯材２１には、一枚の化粧紙２３が被せられる。
化粧紙２３の周縁２３Ａは、芯材２１の周縁２１Ａの内方に折り曲げられ、組付け時には、芯材２１の周縁２１Ａの内側に密着する。
【００１３】
この組付けには、不図示のプレス治具が用いられる。
即ち、芯材２１が、不図示の第１プレス治具の下型に、表面を上に向けてセットされ、芯材２１の上に、化粧紙２３が被せられ、不図示の上型を降下させて、上型、下型の間でプレス成形される。そして、化粧紙２３の周縁２３Ａが、芯材２１の周縁２１Ａの内側に密着し、缶バッジ本体２が形成される。
【００１４】
缶バッジ本体２には、安全ピン３が設けられた裏金２５が、不図示の第２プレス治具を用いて組付けられる。裏金２５は周縁２５Ａを有する。
裏金２５は、不図示の第２プレス治具の下型に、安全ピン３を下に向けてセットされ、裏金２５の上に缶バッジ本体２が載せられ、上型を降下させる。
上型、下型の間でプレスされ、缶バッジ本体２の芯材２１の周縁２１Ａの内側に、裏金２５の周縁２５Ａが嵌合して組付けられる。
【００１５】
缶バッジ本体２の表面部２Ａ（図１Ａ参照。）は化粧紙２３により覆われる。缶バッジ本体２と裏金２５が組付けられた際には、芯材２１の側面２１Ｂ（図１Ｂ参照。）の全域が、化粧紙２３によって覆われる。
【００１６】
化粧紙２３は、金属製の芯材２１に面する、平滑化された裏打層３１と、裏打層３１の表面に積層された表面層３３を有する。
表面層３３の表面には、図１を参照し、ざらざら感のある凹凸３５と、縦横に延びた溝状の凹凸３７とが形成される。化粧紙２３は平滑化された裏打層３１を有し、滑りが良いことにより、化粧紙２３を芯材２１に被せてプレス加工する際には化粧紙２３が破れたり、傷つけたりすることがなく、プレス加工が容易になる。化粧紙２３には、建築資材用の壁紙などが好適である。
表面層３３の表面凹凸は、ざらざら感の凹凸３５や、縦横に延びた凹凸３７などに限定されず、ユーザが、缶バッジを手に持ったときの厚さや、重さ、嵩、硬さ／柔らかさ、目にしたときの光沢度、色相などの、缶バッジとしての風合いがでる凹凸であれば、どのような形態であってもよい。
【００１７】
裏打層３１は、表面層３３を形成するベースとなるため、材質的にも構造的にも表面層３３との密着性の良好なものが要求される。
裏打層３１には、例えば、厚さ０．１〜０．２ｍｍのパルプ紙製のシートなどが好適である。材質はパルプ製に限定されず、寸法精度や強度を高めるため、合成樹脂製、パルプ以外の天然繊維製や、これらを複合したものも好ましく、ポリエステル系樹脂を１０〜４０％程度含んだものも好ましい。
【００１８】
本実施形態では、表面層３３は合成樹脂層であり、表面層３３は加熱溶融した状態で裏打層３１に塗布して積層される。
表面層３３には、裏打層３１との密着性の高い材質が要求される。積層後には、エンボス加工、プレス加工などによる、凹凸加工が可能なことが要求される。表面層３３は、熱可塑性樹脂が望ましい。例えば、厚さ０．２〜０．４ｍｍで、裏打層３１に積層した塩化ビニル樹脂などが好適である。
【００１９】
熱可塑性樹脂は、塩化ビニル樹脂には限定されず、エンボス加工などが可能な熱可塑性樹脂であれば、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂等を用いることもできる。
表面層３３は１００％樹脂製に限らず、風合いなどの意匠性を高めるため、塗布やエンボス加工が可能な植物繊維等を添加してもよい。表面層３３は溶融して塗布するものには限定されず、カレンダー法や押出し法を用いてもよく、予め合成樹脂シートとして製造し、裏打層３１に接着剤で接着し、熱溶着してもよい。この場合には、予め表面に印刷等で着色や模様を付与してもよい。
【００２０】
本実施形態では、化粧紙２３の表面層３３の表面に、ざらざら感のある、最大高さが、例えば、１００μｍ程度の凹凸３５と、縦横に延びた３００μｍ程度の溝状の凹凸３７と、が形成されている。凹凸３５、３７は、最大高さが１００〜３４０μｍで設定される。そのため、ユーザが、缶バッジ１を手に持ったときの厚さや、重さや、嵩、硬さ／柔らかさが良好となり、目にしたときの光沢度、色相などが良好になり、意匠性が向上し、従来の缶バッジにはない、独特の風合いが形成される。風合いは、例えば手触り感や質感（しっとり感）とも言える。
【００２１】
繊維の分布状態（流れ方、集まり具合）を示す地合いも風合いを決める要素となる。表面層３３は、木材パルプ、古紙、非木材、各種の廃材など、様々な繊維を原料として混ぜ合わせて形成してもよい。この表面層３３に、凹凸加工を施すことによって、風合いと手触り感をもった紙としてもよい。
【００２２】
化粧紙２３の表面層３３の、凹凸３５、３７を有する表面には、紫外線硬化形のインキを用いて、不図示のキャラクタや、絵画や、文字、記号などが描かれてもよい。これによれば、化粧紙２３の風合いと共に、キャラクタなどが、一段とユーザの興味を引いて、ユーザに人気の缶バッジ１が製作される。
【００２３】
別の実施形態として、化粧紙２３の表面層３３の表面に、不図示の防汚層を備えてもよい。この防汚層は、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルムをラミネートして形成されていてもよい。
【００２４】
防汚層は、表面層３３とともに積層されてエンボス加工により変形されるため、表面層３３と密着性が高く、熱変形可能な熱可塑性の材質であることが要求される。防汚層には、厚さ１０〜２０μｍ、好ましくは１２〜１５μｍのエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）フィルムなどが用いられ。ＥＶＯＨフィルムは、予め厚さ２μｍの感熱接着剤が塗布された接着層が形成され、エンボス加工に合わせて表面層３３に接着してラミネート加工できる。
【００２５】
防汚層を有する化粧紙２３は、防汚層を備えない化粧紙２３に比べて、表面が強化されるとともに、汚れ防止性能が向上する。汚染物（コーヒー、醤油、クレヨン、水性サインペン）を付着させ、２４時間経過後、コーヒーと醤油は水、クレヨンと水性サインペンは中性洗剤で拭き取ったものを目視で判定すると、「汚れが残らない」若しくは、「ほとんど汚れが残らない」の基準を満たす。
【００２６】
防汚層は、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）に限定されるものではなく、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂などを用いてもよい。防汚層は、フィルム状のものに限定されず、液状のものをコーティング若しくは塗布してもよい。
【００２７】
図４は、別の実施形態を示す。
この缶バッジ１１は、矩形状の缶バッジ本体１２を有する。該缶バッジ本体１２は、矩形状の金属製の芯材４１を、矩形状の化粧紙４３で覆って構成される。裏板４５は厚紙である。裏板４５の裏面に不図示のマグネットが取り付けられ、マグネットを用いて缶バッジ１１を例えば不図示の冷蔵庫や鉄製の壁などの固定部に取り付ける。
【００２８】
金属製の芯材４１は、周縁４１Ａが折り曲げられて形成される。
金属製の芯材４１には、一枚の矩形状の化粧紙４３が被せられている。化粧紙４３の構成は、図３の化粧紙２３の構成と同じであるので、説明は省略する。化粧紙４３には、建築資材用の壁紙などが好適である。
【００２９】
化粧紙４３の周縁４３Ａは二段に折り曲げられ、一段目４３Ａ−１は芯材４１の周縁４１Ａに沿って折り曲げられ、二段目４３Ａ−２は芯材４１の周縁４１Ａの内方に折り曲げられて、芯材４１の周縁４１Ａの内側に密着する。そして、組付け時には、不図示のプレス治具が用いられ、厚紙の裏板４５を巻き込むように、金属製の芯材４１の周縁４１Ａを折り曲げて組付けられる。
【００３０】
以上、一実施形態に基づいて本考案を説明したが、本考案は、これに限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
缶バッジ本体の形態は、丸形や矩形状に限定されず、星形、ハート形など種々の形態を適用することができる。缶バッジの取り付け具は、安全ピン３や、マグネット以外の種々の取り付け具を適用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１、１１  缶バッジ
２、１２  缶バッジ本体
３  安全ピン
２１、  ４１  芯材
２１Ａ、４１Ａ  周縁
２３、４３  化粧紙
２３Ａ、４３Ａ  周縁
２５  裏金
３５  ざらざら感のある凹凸
３７  縦横に延びた溝状の凹凸
４５  裏板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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