【手続補正書】
【提出日】平成17年12月27日(2005.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】  
【請求項１】
構造部材であって、
構造部材の外側の少なくとも一部を含む第１の領域を備え、前記第１の領域は比較的高い動作応力を特徴とし、さらに
構造部材の外側の少なくとも一部を含む第２の領域を備え、前記第２の領域は、構造部材の他の部分よりもより微細化された結晶粒構造を有し、前記第２の領域は、部分溶け込み混合および完全溶け込み混合のうち少なくとも１つによって形成され、前記第２の領域は前記第１の領域を少なくとも部分的に包含し、それにより前記第１の領域において構造部材の強度、強靭性および耐疲労性を選択的に改良し、構造部材は、微細化された結晶粒構造を有する第１の組の領域と、微細化された結晶粒構造を有する第２の組の領域とを規定し、前記第１の組の領域は間隔をあけられかつほぼ平行であり、前記第２の組の領域は間隔をあけられかつほぼ平行であり、前記第１の組の領域は前記第２の組の領域と交差し、それにより複数の封じ込めゾーンを規定する、構造部材。
【請求項２】
前記第２の領域内に少なくとも部分的に保持されるねじ付開口をさらに含む、請求項１に記載の構造部材。
【請求項３】
構造部材は、鋼、ステンレス鋼、マグネシウム、マグネシウムベースの合金、真鍮、銅、ベリリウム、ベリリウム−銅合金、アルミニウム、アルミニウムベースの合金、アルミニウム−亜鉛合金、アルミニウム−銅合金、アルミニウム−リチウム合金およびチタンからなる群から選択される材料から形成される、請求項１に記載の構造部材。
【請求項４】
構造アセンブリであって、
複数の構造部材を含み、前記複数の構造部材はともに固定されて構造アセンブリを形成し、
前記複数の構造部材のうち少なくとも１つは、比較的高い動作応力を特徴とし、かつ前記少なくとも１つの構造部材の外側の少なくとも一部を含む第１の領域と、前記少なくとも１つの構造部材の外側の少なくとも一部を含む第２の領域とを規定し、前記第２の領域は、前記少なくとも１つの構造部材の他の部分よりもより微細化された結晶粒構造を有し、前記第２の領域は、部分溶け込み混合および完全溶け込み混合のうち少なくとも１つに
よって形成され、前記第２の領域は前記第１の領域を少なくとも部分的に包含し、それにより前記第１の領域において前記少なくとも１つの構造部材の強度、強靭性および耐疲労性を選択的に改良し、前記複数の構造部材はともに固定されて機体の機枠を形成する、構造アセンブリ。
【請求項５】
前記少なくとも１つの構造部材は、前記第２の領域内に少なくとも部分的に保持されるねじ付開口を規定する、請求項４に記載の構造アセンブリ。
【請求項６】
前記複数の構造部材は、鋼、ステンレス鋼、マグネシウム、マグネシウムベースの合金、真鍮、銅、ベリリウム、ベリリウム−銅合金、アルミニウム、アルミニウムベースの合金、アルミニウム−亜鉛合金、アルミニウム−銅合金、アルミニウム−リチウム合金およびチタンからなる群から選択される材料から形成される、請求項４に記載の構造アセンブリ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの構造部材は、対向端部と、端部を相互接続するウェブとを有するＩ字状の構成を有し、前記第２の領域は前記ウェブの少なくとも一部を含む、請求項４に記載の構造アセンブリ。
【請求項８】
前記第２の領域は、前記対向端部のうち少なくとも１つの少なくとも一部を含む、請求項７に記載の構造アセンブリ。
【請求項９】
前記少なくとも１つの構造部材は管状の構成を有する、請求項４に記載の構造アセンブリ。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの構造部材は、微細化された結晶粒構造を有する複数の領域を規定し、前記領域は間隔をあけられかつほぼ平行である、請求項４に記載の構造アセンブリ。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの構造部材は、微細化された結晶粒構造を有する第１の組の領域と、微細化された結晶粒構造を有する第２の組の領域とを規定し、前記第１の組の領域は間隔をあけられかつほぼ平行であり、前記第２の組の領域は間隔をあけられかつほぼ平行であり、前記第１の組の領域は前記第２の組の領域と交差し、それにより複数の封じ込めゾーンを規定する、請求項４に記載の構造アセンブリ。
【請求項１２】
構造部材であって、
比較的高い動作応力を特徴とする第１の領域を備え、前記第１の領域はねじ付開口を含み、さらに
構造部材の外側の少なくとも一部を含む第２の領域を備え、前記第２の領域は、構造部材の他の部分よりもより微細化された結晶粒構造を有し、前記第２の領域は、部分溶け込み混合および完全溶け込み混合のうち少なくとも１つによって形成され、前記第２の領域は前記第１の領域を少なくとも部分的に包含し、それにより前記第１の領域において構造部材の強度、強靭性および耐疲労性を選択的に改良し、さらに
前記第２の領域内に少なくとも部分的に保持されるねじ付開口を備える、構造部材。
【請求項１３】
構造部材は、鋼、ステンレス鋼、マグネシウム、マグネシウムベースの合金、真鍮、銅、ベリリウム、ベリリウム−銅合金、アルミニウム、アルミニウムベースの合金、アルミニウム−亜鉛合金、アルミニウム−銅合金、アルミニウム−リチウム合金およびチタンからなる群から選択される材料から形成される、請求項１２に記載の構造部材。
【請求項１４】
構造部材は、対向端部と、端部を相互接続するウェブとを有するＩ字状の構成を有
し、前記第２の領域は前記ウェブの少なくとも一部を含む、請求項１２に記載の構造部材。
【請求項１５】
前記第２の領域は、前記対向端部のうち少なくとも１つの少なくとも一部を含む、請求項１４に記載の構造部材。
【請求項１６】
構造部材は管状の構成を有する、請求項１２に記載の構造部材。
【請求項１７】
構造部材は、微細化された結晶粒構造を有する複数の領域を規定し、前記領域は間隔をあけられかつほぼ平行である、請求項１２に記載の構造部材。
【請求項１８】
構造部材は、微細化された結晶粒構造を有する第１の組の領域と、微細化された結晶粒構造を有する第２の組の領域とを規定し、前記第１の組の領域は間隔をあけられかつほぼ平行であり、前記第２の組の領域は間隔をあけられかつほぼ平行であり、前記第１の組の領域は前記第２の組の領域と交差し、それにより複数の封じ込めゾーンを規定する、請求項１２に記載の構造部材。
【請求項１９】
構造部材であって、
比較的高い動作応力を特徴とする第１の領域と、
構造部材の他の部分よりもより微細化された結晶粒構造を有する第２の領域とを備え、前記第２の領域は前記第１の領域を少なくとも部分的に包含し、それにより前記第１の領域において構造部材の強度、強靭性および耐疲労性を選択的に改良し、構造部材は、対向端部と、端部を相互接続するウェブとを有するＩ字状の構成を有し、前記第２の領域は前記ウェブの少なくとも一部を含む、構造部材。
【請求項２０】
前記第２の領域内に少なくとも部分的に保持されるねじ付開口をさらに含む、請求項１９に記載の構造部材。
【請求項２１】
構造部材は、鋼、ステンレス鋼、マグネシウム、マグネシウムベースの合金、真鍮、銅、ベリリウム、ベリリウム−銅合金、アルミニウム、アルミニウムベースの合金、アルミニウム−亜鉛合金、アルミニウム−銅合金、アルミニウム−リチウム合金およびチタンからなる群から選択される材料から形成される、請求項１９に記載の構造部材。
【請求項２２】
前記第２の領域は、前記対向端部のうち少なくとも１つの少なくとも一部を含む、請求項１９に記載の構造部材。
【請求項２３】
構造部材は、微細化された結晶粒構造を有する複数の領域を規定し、前記領域は間隔をあけられかつほぼ平行である、請求項１９に記載の構造部材。
【請求項２４】
構造部材は、微細化された結晶粒構造を有する第１の組の領域と、微細化された結晶粒構造を有する第２の組の領域とを規定し、前記第１の組の領域は間隔をあけられかつほぼ平行であり、前記第２の組の領域は間隔をあけられかつほぼ平行であり、前記第１の組の領域は前記第２の組の領域と交差し、それにより複数の封じ込めゾーンを規定する、請求項１９に記載の構造部材。
【請求項２５】
構造部材は、対向端部と、端部を相互接続するウェブとを有するＩ字状の構成を有し、前記第２の領域はウェブの少なくとも一部を含む、請求項１に記載の構造部材。
【請求項２６】
前記第２の領域は、前記対向端部のうち少なくとも１つの少なくとも一部を含む、請求項２５に記載の構造部材。
【請求項２７】
構造部材は管状の構成を有する、請求項１に記載の構造部材。
【請求項２８】
動作応力が高い領域において構造部材の強度、強靭性および耐疲労性を選択的に改良するための方法であって、
動かないように構造部材を固定するステップと、
比較的高い動作応力を有する構造部材の領域を識別するステップと、
動作応力が高い領域に隣接して摩擦攪拌溶接プローブを位置付けるステップと、
その後に、動作応力が高い領域内で構造部材の結晶粒構造を局所的に微細化し、それにより領域の構造部材の強度、強靭性および耐疲労性を改良するように、構造部材の外表面を通して回転摩擦攪拌溶接プローブを挿入するステップとを含む、方法。
【請求項２９】
前記固定のステップに先立って、予め選択された構成に構造部材を鋳造するステップをさらに含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記挿入するステップの後に、動作応力が高い領域に対応する経路に沿って構造部材を通して回転摩擦攪拌溶接プローブを移動させるステップをさらに含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３１】
前記挿入するステップの後に、対応する予め選択された形状および厚みに構造部材を機械加工するステップをさらに含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３２】
前記挿入するステップの後に、局所的に微細化された結晶粒構造を有する構造部材の領域の少なくとも部分的に中でねじ付開口を機械加工するステップをさらに含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３３】
前記挿入するステップの後に、構造部材の外表面から摩擦攪拌溶接プローブを引き抜き、それにより局所的に微細化された結晶粒構造を有する構造部材の領域の少なくとも部分的に中でねじ付開口を規定するステップをさらに含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３４】
前記挿入するステップの後に、構造部材を析出硬化するステップをさらに含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３５】
構造部材を他の構造部材に取り付けて、機体の機枠を形成するステップをさらに含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３６】
動作応力が高い領域において構造部材の強度、強靭性および耐疲労性を選択的に改良するための方法であって、
動かないように構造部材を固定するステップと、
比較的高い動作応力を有する構造部材の領域を識別するステップと、
その後に、動作応力が高い領域内で構造部材の結晶粒構造を局所的に微細化し、それによりその領域における構造部材の強度、強靭性および耐疲労性を改良するように、比較的高い動作応力を有する構造部材の領域を回転摩擦攪拌溶接プローブで混合するステップとを含む、方法。
【請求項３７】
前記混合のステップは、
構造部材の外表面を通して回転摩擦攪拌溶接プローブを挿入し、動作応力が高い領域内で構造部材の結晶粒構造を局所的に微細化するステップと、
その後に、動作応力が高い領域に対応する経路に沿って構造部材を通して回転摩擦攪拌溶接プローブを移動させるステップとを含む、請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記混合するステップの後に、対応する予め選択された形状および厚みに構造部材を機械加工するステップをさらに含む、請求項３６に記載の方法。
【請求項３９】
前記混合するステップの後に、局所的に微細化された結晶粒構造を有する構造部材の領域の少なくとも部分的に中でねじ付開口を機械加工するステップをさらに含む、請求項３６に記載の方法。
【請求項４０】
前記混合するステップに先立って、構造部材を析出硬化するステップをさらに含む、請求項３６に記載の方法。
【請求項４１】
構造部材を他の構造部材に取り付けて、機体の機枠を形成するステップをさらに含む、請求項３６に記載の方法。