(57)【要約】【課題】  酸化チタンの剥がれ落ちを未然に防止し、汚れと劣化を防いで、恒久的に美麗でかつ強度を高く維持することができ、しかも、クリンカアッシュのリサイクル性を考慮したコンクリート床版及びコンクリート壁版を提供する。【解決手段】  道路、通路に敷設されるコンクリート床版であって、少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤および接着用の添加剤を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなる。また、道路に立設されるコンクリート壁版であって、少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤および接着用の添加剤を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなる。【選択図】図１
0003126293.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
道路、通路に敷設されるコンクリート床版であって、
少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤および接着用の添加剤を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなることを特徴とするコンクリート床版。
【請求項２】
道路に立設されるコンクリート壁版であって、
少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤および接着用の添加剤を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなることを特徴とするコンクリート壁版。
【請求項３】
前記道路に設けられた高欄に貼着されていることを特徴とする請求項２に記載のコンクリート壁版。
【請求項４】
前記クリンカアッシュの重量は、セメントの重量以上であることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載のコンクリート床版及びコンクリート壁版。
【請求項５】
さらに、耐アルカリ性ガラス繊維を混練することによって成形したものであることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一つに記載のコンクリート床版及びコンクリート壁版。
【請求項６】
前記添加剤としてＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を使用したことを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一つに記載のコンクリート床版及びコンクリート壁版。
【請求項７】
前記クリンカアッシュを２．５ｍｍ以下の粒子としたことを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか一つに記載のコンクリート床版及びコンクリート壁版。
【請求項８】
前記クリンカアッシュを２．５ｍｍ〜８ｍｍの粒子としたことを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか一つに記載のコンクリート床版及びコンクリート壁版。
【請求項９】
道路、通路に敷設されるコンクリート床版であって、
少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤およびＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなるとともに、前記クリンカアッシュの重量を、前記セメントの重量以上にしたことを特徴とするコンクリート床版。
【請求項１０】
道路に立設されるコンクリート壁版であって、
少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤およびＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなるとともに、前記クリンカアッシュの重量を、前記セメントの重量以上にしたことを特徴とするコンクリート壁版。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、道路や通路に敷設されるコンクリート床版及び、道路に立設されるコンクリート壁版に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、建造物の外壁や内壁等として使用するパネル材等に、その成形材料の一つとして酸化チタンを用いたものがある。
【特許文献１】特開平１１―３４９３２７号公報
【特許文献２】特開２０００―３８７０６号公報
【０００３】
酸化チタンは、光（特に紫外線）を受けることによって微生物や有機物質等を分解するいわゆる光触媒作用を起こし、パネル材に付着している微生物や有機物質等を分解するはたらきを行なう。従って、酸化チタンが効果的に存在する限り、パネル材の汚れと劣化を恒久的に防止し、当該パネル材を美麗に保つと共に、その強度をそのまま高く維持するといった大きな利点がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のパネル材は、基材の表面に、酸化チタンを多量に含んだ酸化チタン層を設けているので、当該酸化チタン層が剥がれ落ち易く、光触媒作用が短期間（６ケ月程度）で終えてしまうといった問題がある。
【０００５】
また、特許文献２に開示の製品も、コンクリートベースの表面に酸化チタンの粉末を散布することにより皮膜を設けているので、同様に剥がれ落ち易く、光触媒作用を恒久的に起こさせることができない。
【０００６】
従って、両公報に記載にパネル材は、共に、比較的短期間の内に汚れが付着し、また、劣化が進んで強度が低下するといった問題がある。
【０００７】
一方、火力発電所においては毎日大量の石炭を燃焼させており、これにより、燃焼残在物であるクリンカアッシュ等の石炭灰が大量に発生している。これまで、このクリンカアッシュ等の石炭灰の効果的な用途がないことから、その殆どは廃棄物として処理されてきた。
よって、廃棄物として処理されるクリンカアッシュ等の石炭灰の有効利用が望まれている。
【０００８】
そこで、本考案の目的とするところは、酸化チタンの剥がれ落ちを未然に防止し、汚れと劣化を防いで、恒久的に美麗でかつ強度を高く維持することができ、しかも、クリンカアッシュのリサイクル性を考慮したコンクリート床版及びコンクリート壁版を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本考案のコンクリート床版は、道路、通路に敷設されるコンクリート床版であって、
少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤および接着用の添加剤を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなることを特徴とする。
【００１０】
また、本考案のコンクリート壁版は、道路に立設されるコンクリート壁版であって、
少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤および接着用の添加剤を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなることを特徴とする。
【００１１】
さらに、本考案は、前記道路に設けられた高欄に貼着されていることを特徴とする。
また、本考案は、前記クリンカアッシュの重量は、セメントの重量以上であることを特徴とする。
また、本考案は、耐アルカリ性ガラス繊維を混練することによって成形したものであることを特徴とする。
また、本考案は、前記添加剤としてＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を使用したことを特徴とする。
また、本考案は、前記クリンカアッシュを２．５ｍｍ以下の粒子としたことを特徴とする。
また、本考案は、前記クリンカアッシュを２．５ｍｍ〜８ｍｍの粒子としたことを特徴とする。
【００１２】
また、本考案のコンクリート床版は、道路、通路に敷設されるコンクリート床版であって、
少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤およびＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなるとともに、前記クリンカアッシュの重量を、前記セメントの重量以上にしたことを特徴とする。
【００１３】
また、本考案のコンクリート壁版は、道路に立設されるコンクリート壁版であって、
少なくとも、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤およびＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を混練することによって成形したもので、前記骨材としてクリンカアッシュだけを使用してなるとともに、前記クリンカアッシュの重量を、前記セメントの重量以上にしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のコンクリート床版及びコンクリート壁版は、セメント、骨材、水、減水剤、接着用の添加剤に加えて、酸化チタンを混練することによって成形されるので、酸化チタンの持つ光触媒作用によって、当該コンクリート床版及びコンクリート壁版の汚れと劣化を防止することができる。ここで、酸化チタンは、セメント等に混練しているので、その表面から剥がれ落ちることがなく、よって光触媒作用が恒久的に持続し、当該コンクリート床版及びコンクリート壁版を白く美麗かつ高い強度のまま維持することができる。
【００１５】
また、酸化チタンの光触媒によって大気や水質が浄化され、また、殺菌や脱臭効果等も発揮されるので、このコンクリート床版及びコンクリート壁版を使用することによって自然環境の改善に貢献できるといった利点がある。
特に、耐アルカリ性ガラス繊維を混ぜたものは、セメントに含まれるアルカリ成分に影響を受けることなく、通常のコンクリート製品より高い強度が得られ、その強度の状態が、酸化チタンの光触媒により維持される。
【００１６】
また、セメントに混練する骨材として、クリンカアッシュだけを使用し、好ましくは、そのクリンカアッシュの重量を、セメントの重量以上にしたので、火力発電所から廃棄されるクリンカアッシュの有効利用を図ることができる。
クリンカアッシュは、水に強く、太陽熱にも強く、しかも、耐候性と耐用性に富むという特質を有しているので、セメントの重量以上に使用することで、その特質を十分、発揮させることができる。また、クリンカアッシュの成分は、山土の成分と略９０％が同じ（シリカ６０％、アルミナ３０％）であり、クリンカアッシュが十分混練されてなるコンクリートを分解すると、「土」に戻り、戻った土は、通気、通水、保水性に富み固くならず、肥料のよく効く土になるなど、資源としてリサイクル性に優れている。
【００１７】
また、添加剤としてＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を使用したので、成形されたコンクリート床版及びコンクリート壁版を、粘りがあり強度なものとすることができる。
【００１８】
また、２．５ｍｍ以下の粒子としたクリンカアッシュを使用して成形することによって、保水性に優れるコンクリート床版及びコンクリート壁版が得られ、保水力により太陽熱で蒸発するとき気化熱で表面温度の上昇を抑える。これにより、ヒートアイランドを和らげる働きを持つ。
【００１９】
さらに、２．５ｍｍ〜８ｍｍの粒子としたクリンカアッシュを使用して成形することによって、透水性に優れるコンクリート床版及びコンクリート壁版が得られる。このときの粒子は、多孔質で比表面積は４〜５ｍｍ2／ｇと砂の約２倍と大きいものであり、特に吸音性に優れるといった効果を有する。クリンカアッシュを使用しない通常のコンクリート壁の吸音率は約２％であるのに対して、２．５ｍｍ〜８ｍｍの粒子としたクリンカアッシュを使用して成形したコンクリート壁版の吸音率は約２０％である。よって、コンクリート壁版を、高速道路等、道路に直接立設したり、高欄に貼着することによって騒音を防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１を参照して、本考案の実施形態に係るコンクリート床版１０について説明する。
図１は、本考案の実施形態に係るコンクリート床版１０を、道路（歩道や遊歩道等を含むものである）や通路を構成する路盤・基層１１の上の敷き砂１２のさらに上に敷設した状態を示すものである。
【００２１】
本考案の実施形態に係るコンクリート床版１０は、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤（混和剤）、接着用の添加剤を混練することによって成形したものである。なお、これに、耐アルカリ性ガラス繊維をさらに混練することによって成形し、強度を増加させるようにすることもできる。耐アルカリ性ガラス繊維を混ぜることにより、セメントに含まれるアルカリ成分に影響を受けることなく、通常のコンクリート製品より高い強度が発揮される。
なお、この成形は、混練物を型枠に流し込み、一定時間、養生させた後、型枠から取り出して行なう。
【００２２】
ここで、骨材としてはクリンカアッシュだけを使用してなるものであり、クリンカアッシュの重量は、セメントの重量以上のものとした。
そして、クリンカアッシュの粒子としては２．５ｍｍ以下の粒子を使用し、これによって、保水性に優れるコンクリート床版１０を成形した。すなわち、保水によって蒸発時に気化熱が奪われることによって路面温度の上昇を抑止するようにしている。したがって、夏では路面温度を抑え、冬では路面温度を温めることができる。
太陽熱により空隙の変化について測定したところ、本考案の実施形態に係るコンクリート床版１０は変化がないにもかかわらず、一般的に使用されているアスファルト系のものであると２〜３年で寿命になるという結果が得られた。
また、添加剤としてＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を使用して、粘りと強度性を向上させている。
【００２３】
また、このコンクリート床版１０においては、酸化チタンをセメント等に混練しているので、酸化チタンが従来のように、コンクリート床版１０の表面から剥がれ落ちるといったことがなく、よって光触媒作用が恒久的に持続し、当該コンクリート床版１０に付着する微生物や有機物質等が分解され、汚れと劣化が防止される。従って、このコンクリート床版１０は、白さが恒久的に維持され、また、コンクリートの高い強度もそのまま維持される。
【００２４】
なお、クリンカアッシュを２．５ｍｍ〜８ｍｍの粒子として使用することにより、透水性に優れたコンクリート床版１０を成形することができる。
【００２５】
本考案の実施形態に係るコンクリート床版１０の場合、具体的には、セメント３００ｋｇ、骨材としてクリンカアッシュ１００％のものを１，２００ｋｇ（ここでは、セメントの重量の４倍のものとした）、水２５０ｋｇ、酸化チタン５ｋｇ、減水剤（混和剤）２０ｃｃ、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）２０ｃｃのものを混練することによって成形した。
【００２６】
次に、図２を参照して、本考案の実施形態に係るコンクリート壁版２０について説明する。図２は、本考案の実施形態に係るコンクリート壁版２０を、高速道路に設けられた高欄（コンクリートＬ型版）２１の高さ１５００ｍｍ（１．５ｍ）のところに貼着した状態を示すものである。
【００２７】
本考案の実施形態に係るコンクリート壁版２０は、コンクリート床版１０と同様に、セメント、骨材、水、酸化チタン、減水剤（混和剤）、接着用の添加剤を混練することによって成形したものである。なお、これに、耐アルカリ性ガラス繊維をさらに混練することによって成形し、強度を増加させるようにすることもできる。耐アルカリ性ガラス繊維を混ぜることにより、セメントに含まれるアルカリ成分に影響を受けることなく、通常のコンクリート製品より高い強度が発揮される。
なお、この成形は、混練物を型枠に流し込み、一定時間、養生させた後、型枠から取り出して行なう。
【００２８】
ここで、骨材としてはクリンカアッシュだけを使用してなるものであり、クリンカアッシュの重量は、セメントの重量以上のものとした。
そして、クリンカアッシュの粒子としては２．５ｍｍ〜８ｍｍの粒子を使用し、これによって、吸音性に優れるコンクリート壁版２０を成形した。
図２に示すように、騒音発信機２２から９０．９ｄｂの音を発し、コンクリート壁版２０が貼着された高欄（コンクリートＬ型版）から１００００ｍｍ（１０ｍ）離れた場所にて騒音受信機２３を介し受信音を測定した場合、５４．７ｄｂであったのに対して、図３に示すように、コンクリート壁版２０を貼着しない場合には、受信音は６２．３ｄｂであり、コンクリート壁版２０を設けることにより７．６ｄｂの騒音が減音されることがわかった。
【００２９】
また、添加剤としてＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）を使用して、粘りと強度性を向上させている。
【００３０】
また、このコンクリート壁版２０においては、酸化チタンをセメント等に混練しているので、酸化チタンが従来のように、コンクリート壁版２０の表面から剥がれ落ちるといったことがなく、よって光触媒作用が恒久的に持続し、当該コンクリート壁版２０に付着する微生物や有機物質等が分解され、汚れと劣化が防止される。従って、このコンクリート壁版２０は、白さが恒久的に維持され、また、コンクリートの高い強度もそのまま維持される。
【００３１】
なお、クリンカアッシュとして２．５ｍｍ以下の粒子を使用することにより、保水性に優れたコンクリート壁版２０を成形することもできる。すなわち、保水によって蒸発時に気化熱が奪われることによって壁面の温度の上昇を抑止するようにしている。
【００３２】
本考案の実施形態に係るコンクリート壁版２０の場合、コンクリート床版１０と同様に、具体的には、セメント３００ｋｇ、骨材としてクリンカアッシュ１００％のものを１，２００ｋｇ（ここでは、セメントの重量の４倍のものとした）、水２５０ｋｇ、酸化チタン５ｋｇ、減水剤（混和剤）２０ｃｃ、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）２０ｃｃのものを混練することによって成形した。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案の実施形態に係るコンクリート床版を敷設した状態を示す部分断面斜視図である。
【図２】本考案の実施形態に係るコンクリート壁版を設けた状態を示す部分断面側面図である。
【図３】本考案の実施形態に係るコンクリート壁版を設けない状態を示す部分断面側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０    コンクリート床版
１１    路盤・基層
１２    敷き砂
２０    コンクリート壁版
２１    高欄（コンクリートＬ型版）
２２    騒音発信機
２３    騒音受信機
【図１】
0003126293.tif 000003
【図２】
0003126293.tif 000004
【図３】
0003126293.tif 000005