(57)【要約】  【課題】水で手を濡らさずに、米とぎ器で米とぎする場合の、操作性と効率にすぐれ、しかも洗米後の米の流出阻止に適した米とぎ器を実現する。  【解決手段】断面形状が円状又は偏平状のバー材を、水平断面において環状に配列することによって籠状の攪拌器を形成し、その中に、米粒の流出阻止用の網状体を有していることを特徴とする米とぎ器である。前記バー材は、Ｕ字状に曲げて放射状に配置すると共に、それぞれの内端を支持盤の環状孔に挿入支持し、外端を上端の取っ手に導いて固定した構造とし、Ｕ字状部の本数を増やして攪拌効率を上げる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断面形状が円状又は偏平状のバー材を、水平断面において環状に配列することによって籠状の攪拌器を形成し、その中に、米粒の流出阻止用の網状体を有していることを特徴とする米とぎ器。
【請求項２】
Ｕ字状に曲げてなる前記バー材を放射状に配置して、それぞれの内端を支持盤の環状孔に挿入支持し、外端を取っ手に導いて固定することによって前記の籠状の攪拌器を形成してなることを特徴とする請求項１に記載の米とぎ器。
【請求項３】
前記網状体の保持軸を支持盤と取っ手に回転可能に支持してなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の米とぎ器。
【請求項４】
前記の保持軸の回転を阻止する制動手段を有していることを特徴とする請求項３に記載の米とぎ器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
冬の寒い日に、冷たい水に手を入れて米をとぐのは辛いものである。また、といだ後のとぎ汁を捨てる際に、米が流れ出さないように掌を当ててせき止めるが、その場合も冷たい水で手が濡れてしまう。本考案は、水で手を全く濡らさずに、米とぎ操作と洗米後の米の流出阻止が可能な米とぎ器に関する。
【背景技術】
【０００２】
実用新案登録第３０４８５０２号によると、冬季の水が冷たいとき、冷たい水に手を入れずに米をとげるように、把手部の先方に手の形に類似した円盤状部が付設してあり、把手部の根元に引掛け穴があり、円盤状部には手のひらにあるようなすじ線が刻設してあり、円盤状部はやや斜めに付設して腕を楽に動かすことが出切る米とぎ器が提案されている。
【０００３】
また、実開平６−６２９４９号公報によると、冷水に手を入れずに米をとげるように、攪拌部と網目状濾過部がＬ型にて一体となり、濾過部の下側に抜け穴を設けて米や水の抵抗を少なくすることを特徴とする洗米具が提案されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０４８５０２
【特許文献２】実開平６−６２９４９
【特許文献３】実用新案登録第３０７５２１０
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１によると、円盤状部や針金部の動きで米をとぐことはできても、洗い終わって、汚れた水を廃水する際に、廃水と一緒に米が流出するのを阻止することができない。また、円盤状部は洗い水の中における移動が困難で、操作性が悪い。これに対し、特許文献２の場合は、網目状濾過部が有るので、汚れたとぎ汁を廃水する際に、廃水と一緒に米が流出するのを阻止することは可能であるが、攪拌部は網目状濾過部に対しＬ型に一体化されているので、特許文献１の場合と同様に、操作性が悪く、とぎづらいという問題がある。操作性の上では、実用新案登録第３０７５２１０号のように通常の泡立て器状が優れているが、別に穀類とぎ用ざるが必要となる、という問題がある。
【０００５】
本考案の技術的課題は、このような問題に着目し、水で手を濡らさずに米とぎ器で米とぎする場合の操作性と効率にすぐれ、しかも洗米後の米の流出阻止に適した米とぎ器を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の技術的課題は次のような手段によって解決される。請求項１は、断面形状が円状又は偏平状のバー材を、水平断面において環状に配列することによって籠状の攪拌器を形成し、その中に、米粒の流出阻止用の網状体を有していることを特徴とする米とぎ器である。このように、例えば太めの針金状のバー材を、水平断面環状に配列して籠状の攪拌器を形成してあるので、米の入っている洗浄水の中に挿入して攪拌すれば、手を濡らすことなしに、米とぎができる。そして、籠状の攪拌器の中に、米の流出阻止用の網状体を有しているため、とぎ汁を捨てる際に、網状体の上にとぎ汁をこぼす要領でとぎ汁をこぼせば、米は網状体で流出阻止されて、網状体の上に捕獲されるので、といだ米が流れ出すのを阻止でき、米が無駄になることはない。しかも、手が濡れることもない。
【０００７】
請求項２は、Ｕ字状に曲げてなる前記バー材を放射状に配置して、それぞれの内端を支持盤の環状孔に挿入支持し、外端を取っ手に導いて固定することによって前記の籠状の攪拌器を形成してなることを特徴とする請求項１に記載の米とぎ器である。このように、Ｕ字状に曲げてなる前記バー材を放射状に配置して、それぞれの内端を支持盤の環状孔に挿入支持し、外端を取っ手に導いて固定することによって前記の籠状の攪拌器を形成してあるので、Ｕ字状の部分がバー材の本数だけ形成され、従来の泡立て器の２倍の本数となる。その結果、攪拌効果も倍増し、能率的に米とぎできる。
【０００８】
請求項３は、前記網状体の保持軸を支持盤と取っ手に回転可能に支持してなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の米とぎ器である。このように、前記支持盤と前記取っ手に前記網状体の保持軸を回転可能に支持してあるため、米をとぐ際に水中で籠状の攪拌器で攪拌操作すると、網状体は容易に回転するので、網状体が抵抗となって、攪拌操作が重くなることはない。なお、とぎ汁を捨てる際は、人指し指を籠状体に挿入して保持軸に当てれば、網状体の回転を止めて、その上にとぎ汁を捨てることができる。
【０００９】
請求項４は、前記の保持軸の回転を阻止する制動手段を有していることを特徴とする請求項３に記載の米とぎ器である。このように、前記の保持軸の回転を阻止する制動手段を有しているため、籠状体の中に指を入れて保持軸を止めたりしないでも、制動手段を操作するだけで網状体を止めて、その上にとぎ汁を捨てることができ、操作が簡単である。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１のように、例えば太めの針金状のバー材を、水平断面環状に配列して籠状の攪拌器を形成してあるので、米の入っている洗浄水の中に挿入して攪拌すれば、手を濡らすことなしに、米とぎができる。そして、籠状の攪拌器の中に、米の流出阻止用の網状体を有しているため、とぎ汁を捨てる際に、網状体の上にとぎ汁をこぼす要領でとぎ汁をこぼせば、米は網状体で流出阻止されて、網状体の上に捕獲されるので、といだ米が流れ出すのを阻止でき、米が無駄になることはない。しかも、手が濡れることもない。
【００１１】
請求項２のように、Ｕ字状に曲げてなる前記バー材を放射状に配置して、それぞれの内端を支持盤の環状孔に挿入支持し、外端を取っ手に導いて固定することによって前記の籠状の攪拌器を形成してあるので、Ｕ字状の部分がバー材の本数だけ形成され、従来の泡立て器の２倍の本数となる。その結果、攪拌効果も倍増し、能率的に米とぎできる。
【００１２】
請求項３のように、前記支持盤と前記取っ手に前記網状体の保持軸を回転可能に支持してあるため、米をとぐ際に水中で籠状の攪拌器で攪拌操作すると、網状体は容易に回転するので、網状体が抵抗となって、攪拌操作が重くなることはない。
【００１３】
請求項４のように、前記の保持軸の回転を阻止する制動手段を有しているため、籠状体の中に指を入れて保持軸を止めたりしないでも、制動手段を操作するだけで網状体を止めて、その上にとぎ汁を捨てることができ、操作が簡単になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本考案による米とぎ器が実際上どのように具体化されるか実施形態を説明する。図１は、本考案による米とぎ器の斜視図であり、手に持って操作する取っ手１の下端に、籠状の攪拌部２を取付けてある。この攪拌部２を真下から見ると、図２のように、中央の円形の支持盤３から、太めの針金状のバー材４…が放射状に延びている。これら放射状の部分４２は、図１のように、各バー材４…の下端のＵ字状に曲がった部分である。
【００１５】
図１の攪拌部２をＡ−Ａ位置の水平断面図で表すと、図３のように、例えば８本のバー材４…の下端のＵ字状部４２…を放射状に配列してある。支持部３には環状に支持孔３ｈ…を開けてあり、図１のように、これらの支持孔３ｈ…にＵ字状部４２の内端を上向きに挿入して支持してある。そして、Ｕ字状部４２の他端４１は、上方の取っ手１まで延長すると共に内側に曲がって収束し、取っ手１中に挿入固定されている。
【００１６】
したがって、攪拌部２の全体的な形状は、図１のように、複数本のバー材４…を立てて環状に配列してなる籠状をしている。そして、その中に、網状体５を配設してある。網状体５は、図示例では、合成樹脂板に縦横に無数の穴を成型してなる多孔板であるが、無数の孔はパンチングで開けてもよく、金属製や合成樹脂の線材を編んでなる網体でもよい。網や多孔板のように無数に孔があいていて、水は通過できるが、米が通過できない多孔形状であればよい。したがって、網目や多孔板などの孔のサイズは、米粒が通過できないことである。図示例の網状体５の外形は長方形状であるが、楕円形でもよい。また、サイズも自由であるが、大きめの方が、網状体５上の米粒の流出を防止しやすい。
【００１７】
取っ手１の中心に挿入支持した保持軸６と、支持盤３の中心に支持した保持軸７との間に、前記網状体５を取付け保持してある。したがって、米と洗い水の入った容器に攪拌部２を入れて米とぎ操作すると、多数のバー材４…からなる攪拌部２のＵ字状部４２…が公知の泡立て器のほぼ２倍の本数となるので、洗浄米の攪拌作用も倍増する。そして、攪拌部２による米とぎ操作の際に、網状体５は保持軸６、７と共に自由に回転するので、米とぎ時に抵抗となることはなく、操作性が低下することはない。
【００１８】
とぎ汁を捨てる際は、取っ手１を水平に持って前記の網状体５を水平に固定した状態で、該網状体５の上にとぎ汁をこぼすだけでよい。すると、とぎ汁は網目を通過するが、米粒は網目を通過できないので、容器に戻せば、とぎ汁と一緒に米粒が流出するのを防止できる。なお、網状体５の外周に多少の盛り上がりを付けると、網状体５上の米粒が流水の勢いで流れ落ちるのを防止できると共に、網状体５の補強にもなる。
【００１９】
とぎ汁を捨てる際に、網状体５を水平に止めるには、バー材４…の隙間から人指し指を挿入して、保持軸６を指先で押すだけでもよい。しかし、専用の回転止め手段を設けてもよい。取っ手１の下部外面に設けた押さえ板８は、上端が取っ手１外面にネジ９などで固定されており、下端は前記の保持軸６側にＬ字状に曲がっていて、ストッパー部Ｓとなっている。通常は、ストッパー部Ｓは、保持軸６から離れているが、押さえ板８の弾力に抗して指で押すと、ストッパー部Ｓの先端が保持軸６に押し当たるため、保持軸６に制動力が作用する。その結果、とぎ汁を流しても、網状体５が回転するのを阻止し、水平に安定できる。なお、網状体５を水平に位置決めしてから、ストッパー部Ｓを保持軸６に押し付けることは当然である。
【００２０】
攪拌部２における攪拌用のバー材４…は、図３のように、断面形状は円状になっているが、図４のように、各バー材４…の断面形状を楕円状又は偏平状にしてもよい。このように、楕円状ないし偏平状にすると、その長円側又は偏平面と垂直方向に各バー材４…が移動する際に、洗浄中の米や水に対し大きな抵抗となるので、米とぎ効率が向上する。長円側又は偏平面は、バー材４…のすべてを一定方向に向けるのでなく、図４のように、放射方向に向けると、各バー材４…の長円側又は偏平面の向きが全部異なるので、攪拌部２をどの方向に移動する場合でも、攪拌部２全体の抵抗としては常に一定となる。なお、バー材４…は、図３のような真円状のバー材と図４のような楕円状又は偏平状のバー材とを交互に配置してもよい。
【００２１】
図５は、図１の網状体５の支持構造の詳細を示す分解斜視図である。網状体５の一端に保持軸６を取付け固定し、他端に保持軸７を取付け固定してある。そして、前記保持軸６の他端は、取っ手１の中心の軸受け孔１０に挿入してある。支持盤３にも軸受け孔を開けて、その中に、保持軸７の他端を挿入することもできるが、図示例では、保持軸７他端の軸心位置にピン孔１１を開けて、その中に、支持盤３中心に固定されているピン１２を挿入する構造になっている。このように、保持軸６、７が回転可能に支持されているので、水中で攪拌する際に、水流や洗浄米の動きによって、網状体５を保持している保持軸６、７は容易に回転できる。なお、取っ手１の軸受け孔１０に達する横孔１３を開けてピンを挿入することによって、保持軸６のストッパーにしてあるが、ピンを抜いてストッパーを引っ込めると、保持軸６を軸受け孔１０中に押し込めるため、他方の保持軸７のピン孔１１からピン１２が抜けるので、容易に分解可能となる。
【００２２】
このように、支持盤３は、各Ｕ字状部４２…の内端の支持と、保持軸７の支持を兼ねている。この円形支持盤３の外径は特に限定されないが、例えば図示の寸法より大きくして水平方向の面積を大きくすると、米洗い容器中の米を押しつけることができる。したがって、米を押しつけながら攪拌動作が可能となるので、米とぎ効果がより向上する。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上のように、本考案による米とぎ器を用いると、取っ手１を手に持って、攪拌部２を下向きにして、米と洗い水の入った容器にＵ字状部４２…入れて攪拌操作すると、各バー材４…のＵ字状部４２…による攪拌動作と共に網状体５の動きも相まって、効果的に米とぎできる。また、網状体５が回転しないように止めた状態で、網状体５の上にとぎ汁をこぼせば、米粒が流出して無駄になるのも防げる。しかも、冷たい水で手が濡れることもなく、快適な米とぎが可能となり、生活文化の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案による米とぎ器の斜視図である。
【図２】図１の攪拌部の底面図である。
【図３】図１の攪拌部の水平断面図である。
【図４】各バー材の断面形状の他の実施形態である。
【図５】図１の網状体の支持構造の詳細を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  取っ手
２  攪拌部
３  支持盤
３ｈ  支持孔
４  バー材
５  網状体
６  保持軸
７  保持軸
８  押さえ板
９  取付けネジ
Ｓ  ストッパー部  
１０  軸受け孔
１１  ピン孔
１２  ピン
１３  横孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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