(57)【要約】【課題】  ブラケットに装填することで常に安定した状態でロールペーパーを保持できる機構を備え、簡単な動作でペーパーを切断できる機構を備えたペーパーホルダーを提供することにある。【解決手段】ブラケット（４）と、該ブラケット（４）に回転可能に軸支される、ロールペーパー（１）を保持するための保持シャフト（３）と、該保持シャフト（３）に保持されるロールペーパーとその外周面が接するように前記ブラケット（４）に回転可能に軸支される位置決めシャフト（７）と、該位置決めシャフト（７）の外周面（７ａ）にその後端部（９ａ）が接触しうるように前記ブラケット（４）に回転可能に軸支されるフラップ（９）とより成るロールペーパーホルダー。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブラケットと、該ブラケットに回転可能に軸支される、ロールペーパーを保持するための保持シャフトと、該保持シャフトに保持されるロールペーパーとその外周面が接するように、前記ブラケットに回転可能に軸支される位置決めシャフトと、該位置決めシャフトの外周面にその後端部が接触しうるように前記ブラケットに回転可能に軸支されるフラップとより成るロールペーパーホルダー。
【請求項２】
前記フラップの後端部の近傍に、前記位置決めシャフトの外周面に設けられた溝内にセットされるようにストッパーピンが固着され、該フラップの前記後端部と前記位置決めシャフト外周面とのクリアランスを確保するよう、ばねの一端を前記フラップに固定し、該ばねの他端を前記位置決めシャフトの溝内に係止したことを特徴とする請求項１記載のペーパーホルダー。
【請求項３】
前記位置決めシャフトの外周面はローレット加工されており、前記ストッパーピンの先端は斜めにカットされていることを特徴とする請求項２記載のロールペーパーホルダー。
【請求項４】
前記ブラケットの両側壁に一端が解放された略Ｕ字状または略Ｌ字状の軸受部が設けられ、前記保持シャフトは該保持シャフトの両端部に設けられたガイドスロットを介して、前記ブラケットの軸受け部に軸支されていることを特徴とする請求項２または３記載のロールペーパーホルダー。
【請求項５】
前記位置決めシャフトの外周面の長手方向に３つの溝が設けられるとともに、前記フラップの後端部の近傍に３つのストッパーピンが固着されていることを特徴とする請求項２及至４記載のロールペーパーホルダー。
【請求項６】
前記ストッパーピンの先端部分が、面積のある櫛状ブロック又は鑢状のブロック又は山形状のラバー板を張り付けたブロックとして構成されていることを特徴とする請求項２記載のロールペーパーホルダー。
【請求項７】
前記保持シャフトの回転軸芯に対し、前記位置決めシャフトの回転軸芯が、該保持シャフトに保持されるロールペーパー芯径の幅以内の位置であって、前記保持シャフトの下方に位置し、前記フラップの回転軸芯が、前記位置決めシャフトの回転軸芯より下方に位置することを特徴とする請求項３記載のロールペーパーホルダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、ロールペーパーホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の市販されているロールペーパーホルダーは、ただ単に縦、もしくは横に保持するのみの物である。ペーパーカット機構も試みられているがカットできずにずるずると引き出されてしまったり、保持部品からロールペーパーが外れたりと実用に足る完成されたものがない。（図２）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、ペーパーを引く際にもホルダーがふらついたり、動いて倒れたりしていた。また、ペーパーの切断にはミシン目の両側を保持して引き裂く為に、両手の使用が必要であった。そこで、この考案は、ロールペーパーを安定した状態でペーパーを使い切るまで保持する機構、及び片手でもペーパーを手前に引き出し，下方に引くことにより簡単かつ綺麗にペーパーがカットできる機構を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、請求項１記載のロールペーパーホルダーは、ブラケットと、該ブラケットに回転可能に軸支される、ロールペーパーを保持するための保持シャフトと、該保持シャフトに保持されるロールペーパーとその外周面が接するように、前記ブラケットに回転可能に軸支される位置決めシャフトと、該位置決めシャフトの外周面にその後端部が接触しうるように前記ブラケットに回転可能に軸支されるフラップとより成ることを特徴としている。【０００５】請求項２のロールペーパーホルダーは、前記フラップの後端部の近傍に、前記位置決めシャフトの外周面に設けられた溝内にセットされるようにストッパーピンが固着され、該フラップの前記後端部と前記位置決めシャフト外周面とのクリアランスを確保するよう、ばねの一端を前記フラップに固定し、該ばねの他端を前記位置決めシャフトの溝内に係止したことを特徴とする。【０００６】  請求項３のロールペーパーホルダーにおいては、前記位置決めシャフトの外周面はローレット加工されており、前記ストッパーピンの先端は斜めにカットされていることを特徴とする。【０００７】  請求項４のロールペーパーホルダーは、前記ブラケットの両側壁に一端が解放された略Ｕ字状または略Ｌ字状の軸受部が設けられ、前記保持シャフトは該保持シャフトの両端部に設けられたガイドスロットを介して、前記ブラケットの軸受け部に軸支されていることを特徴とする。【０００８】  請求項目５のロールペーパーホルダーは、前記位置決めシャフトの外周面の長手方向に３つの溝が設けられるとともに、前記フラップの後端部の近傍に３つのストッパーピンが固着されていることを特徴とする。このように本考案は、ロールペーパー（１）に重量のある保持シャフト（３）を挿入して、位置決めシャフト（７）に乗るようにブラケット（４）に装填することにより、安定した状態を常時維持する機構である。また、片手でもペーパーを手前に引き出し，下方に引くことにより、保持シャフト（３）に掛かる重力と位置決めシャフト（７）の回転停止によりロールペーパー（１）を挟み込むことによってロールペーパー（１）の回転を止めることとストッパーピンの滑り止め（８）によりペーパー表面の動きを止めること等によりペーパーをミシン目に沿って綺麗にカットできる機構である。
【考案の効果】
【０００９】  当ホルダーは、（図１）に示すように、ロールペーパーをブラケットに装填することにより、ペーパーを引き出す際にも安定した状態を保持し、片手でもペーパーを手前に引き出し、下方に引くことにより簡単かつ綺麗にペーパーをカットできる機構を設けたものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  この考案の一実施形態を、図１に示す。ペーパーを引き出す側を正面側と定義し、その正面側から見て左側をＡ、右側をＢ（中央部はＣ）として図中に示す。
ロールペーパー（１）はブラケット（４）の両側壁（５Ａ）（５Ｂ）に設けられた一端が開放された略Ｕ字状の軸受部（６Ａ）（６Ｂ）に回転可能に軸支配備されるガイドスロット（２Ａ）（２Ｂ）のついた保持シャフト（３）によってブラケット（４）へ装填され、位置決めシャフト（７）の上に乗った状態となる。【００１１】  位置決めシャフト（７）は、ブラケット（４）の両側壁（５Ａ）（５Ｂ）に設けられた前記保持シャフト（３）の軸受部（６Ａ）（６Ｂ）の下方に、該軸受部（６Ａ）（６Ｂ）から若干離れた位置に設けられた軸受孔（７Ａ）（７Ｂ）によりその両端が軸支され、回転可能に配備されている。【００１２】  位置決めシャフト（７）の前方であって、ブラケット（４）の開放側端部近傍（８Ａ）（８Ｂ）にロールペーパー（１）の動きをとめる機構としてフラップ（９）を回転可能に支軸（１０Ａ）（１０Ｂ）を介して設置する。同時にフラップ（９）は後述のごとき位置決めシャフト（７）の回転を止める機構も有する。【００１３】フラップ（９）の後端近傍には位置決めシャフト（７）の長手方向の左右および中央部に設けられた３つの溝（１１Ａ）（１１Ｂ）（１１Ｃ）の中にセットされる、先端が斜めにカットされた３つのストッパーピン（１２Ａ）（１２Ｂ）（１２Ｃ）が固着されており、フラップ（９）の後端部（９ａ）は、通常は位置決めシャフト（７）表面より離れた位置にある。（図３）同時にこの状態は位置決めシャフト（７）の回転を妨げない。【００１４】  ペーパーを引き出す際にも安定した状態を保持し、片手でもペーパーを手前に引き出し、下方に引くことにより、図７に示すようにフラップ支軸（１０Ａ）（１０Ｂ）を回転の支点としてフラップ（９）手前側が下がるとフラップ（９）後端が上方に移動し、フラップ後端部（９ａ）が位置決めシャフト（７）のローレット加工された外周面（７ａ）に接触してシャフト（７）の回転を止める。同時にストッパーピン（１２Ａ）（１２Ｂ）（１２Ｃ）も上方に移動してピン先端がペーパー表面を突いてペーパーの位置を固定する。【００１５】  以上の機能によりペーパーの動きが止められて、ミシン目に沿って簡単かつ綺麗にペーパーをカットできる機構が実現する。【００１６】  フラップ（９）の後端部（９ａ）と位置決めシャフト（７）外周面（７ａ）とのクリアランスを確保しフラップ（９）の動きを安定させる為に、ねじりばね（１３Ａ）（１３Ｂ）をねじりばねブラケット（１４）の掛止部（１５）を介してフラップ（９）に固定し、ばねのアームを位置決めシャフト（７）の溝（１１ｃ）部分に渡してシャフト（７）に係止することにより、適当なテンションをフラップ（９）と位置決めシャフト（７）間にかける。（図１、図３を参照）【００１７】  各部材の位置関係は、図７に示されるように以下のようになる。ブラケット（４）へ装填された保持シャフト（３）の軸芯に対し、位置決めシャフト（７）の軸芯は、略Ｕ字状の軸受部（６Ａ）（６Ｂ）の垂直中心からロールペーパー芯径の幅以内の位置であって、略Ｕ字状の軸受部（６Ａ）（６Ｂ）の下方の位置関係となる。フラップ（９）の仕軸の軸芯は位置決めシャフト（７）からブラケット（４）の開放側端部近傍（８Ａ）（８Ｂ）方向位置にある。【００１８】「実施例」
この実施形態によれば、当ホルダーは、（図１）に示すように、ロールペーパーを保持シャフトを介してブラケットに装填することにより、ペーパーを引き出す際にも安定した状態を常時保持し、片手でもペーパーを手前に引き出し，下方に引くことにより簡単かつ綺麗にペーパーをカットできるものである。【００１９】「他の実施例」
（図１）の実施形態では位置決めシャフトのすべり止め（回転止め）は位置決めシャフトのローレット加工された外周面（７ａ）にフラップの後端部を当てているが、フラップの後端にシリコンゴムプレート、表面がやすり状プレート（紙）等を設置することもできる。また、フラップの後端部に爪を設けてローレット加工されたシャフト（７）の外周面（７ａ）に噛ませる構成とすることもできる。【００２０】  ペーパー自体の動きを止める機構として上記実施形態ではストッパーピンの先端を斜めにカットしてペーパー自体を突く形態としているが、図８、図９に示すように、ピンの先端部分に面積のある櫛状のブロックや鑢状のブロックを設けるか、または山形状のラバー板をブロックに張り付けた構成とすることもできる。【００２１】  また、フラップの前端エッジ形状についても、直線でカットするのみでなく図４のごとく中央を張り出させた形状、反対に図６のごとく中央を引き込ませた波状形としてペーパーを下方に引く際に当たる面の位置、面積を調整する構成とすることもできる。【００２２】  更に（図１）の実施形態では垂直な壁面へ設置するホルダーを提供するが、軸受け部を略Ｌ字状の形態とすることにより頭上に設けられる棚の水平な底面へ設置するホルダーも提供できる。（図５参照）【００２３】  ロールペーパーのロール幅、ペーパーの質、厚さに対してストッパーピンの設置位置、設置本数等の調整であらゆる「ロールもの」のホルダーとして利用可能な技術である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】  常に安定した状態でロールペーパーを保持し、ペーパーを適切に切断できる機構を備えたペーパーホルダーの提供が可能である。ロールされたものであればＰＶＣ、不織布、フィルムなどの材質のロール物にも対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この考案の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来技術を示す斜視図である。
【図３】この考案の一実施形態を示す説明図である。
【図４】フラップ形状について他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】略Ｇ字状ブラケット形状の実施形態を示す斜視図である。
【図６】フラップ形状について他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】この考案の一実施形態及び各部材の位置関係を示す説明図である。
【図８】ストッパーピン形状について他の実施形態を示す説明図である。
【図９】ストッパーピン形状について他の実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１      ロールペーパー
２Ａ    左ガイドスロット
２Ｂ    右ガイドスロット
３      保持シャフト
４      ブラケット
５Ａ    ブラケット左側壁
５Ｂ    ブラケット右側壁
６Ａ    左側壁軸受部
６Ｂ    右側壁軸受部
７      位置決めシャフト
７ａ    位置決めシャフト外周面
７Ａ    左軸受孔
７Ｂ    右軸受孔
８Ａ    ブラケット解放左側端部
８Ｂ    ブラケット解放右側端部
９      フラップ
９ａ    フラップ後端部
１０Ａ  フラップ左支軸
１０Ｂ  フラップ右支軸
１１Ａ  シャフト左内溝
１１Ｂ  シャフト右内溝
１１Ｃ  シャフト中内溝
１２Ａ  左ストッパーピン
１２Ｂ  右ストッパーピン
１２Ｃ  中ストッパーピン
１３Ａ  左ねじりバネ
１３Ｂ  右ねじりバネ
１４    ねじりバネブラケット
１５    ねじりバネ掛止部
【図１】
0003117591.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003117591.tif 000007
【図６】
0003117591.tif 000008
【図７】
0003117591.tif 000009
【図８】
0003117591.tif 000010
【図９】
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