(57)【要約】      （修正有）【課題】釘打ち作業およびコンクリート固化物除去作業ができ、コンクリート固化物除去作業による槌頭上面部分の磨耗が極めて小さく長寿命の金槌を提供する。【解決手段】金槌１は、釘を打つ槌頭２の下面３に柄４が取り付けられており、槌頭２の上面５，６をコンクリート固化物よりも硬い硬質板体２１，２３を有する集合板体１４で被覆した構成にしてある。集合板体１４は槌頭２とは別個独立に構成され、槌頭２の上面５，６にビス１８，１８で着脱自在に取り付けられている。槌頭２の集合板体１４取付位置の後方には、集合板体１４の背面を支持する支持突部１１が設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
釘を打つ槌頭の下面に柄が取り付けられている金槌において、槌頭の上面をコンクリート固化物よりも硬い硬質材で被覆したことを特徴とする金槌。
【請求項２】
硬質材は槌頭と別個独立の硬質板体で構成され、該硬質板体が槌頭の上面に着脱自在に取り付けられた請求項１に記載の金槌。
【請求項３】
前面に釘打ち部を備える槌頭の硬質板体取付位置の後方に、硬質板体の背面を支持する支持突部が形成されている請求項２に記載の金槌。
【請求項４】
硬質板体の左側の外側面または右側の外側面と、硬質板体の上面とのなす角度が鋭角である請求項２または請求項３に記載の金槌。
【請求項５】
複数の分割板体を左右方向に並設して集合板体を形成し、該集合板体を構成する左右最外側の分割板体の少なくともひとつを硬質板体で構成し、左右最外側の分割板体よりも内側の少なくともひとつの分割板体を硬質板体よりも軟質の軟質材で構成した請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の金槌。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート型枠の作製や解体後のケレン掛けに用いる金槌に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート型枠の作製や解体時などに、下記特許文献１記載の金槌が汎用されている。かかる汎用の金槌は、槌頭の下面に柄の上端が差し込まれて抜止め固定されている。槌頭は前後長尺の棒状に形成され、その前面に釘打ち部が形成され、後部に釘抜き部が形成されている。釘打ち部と釘抜き部とを結ぶ槌頭の上面は概ね平坦に形成されている。
作業者は角材にベニヤ板を釘打ちしてコンクリート型枠を作製するが、その際には金槌の釘打ち部が使用される。一方、コンクリート型枠の解体時には、金槌の釘抜き部が使用される。そして、解体された型枠材料、特にベニヤ板はその表面に付着して固まったコンクリート固化物を除去して複数回繰り返し使用される。
【０００３】
このようなコンクリート固化物の除去作業、いわゆるケレン掛け作業時には、長さ１．５ｍ程度の専用のケレン掛け具を使用できる。ところが、作業者の腰ベルトに吊り下げられる道具は小さく少数であるほうが、作業者が動きやすく、軽量であり、道具落下事故を抑制できるといった観点から好ましい。そこで、専用のケレン掛け具を持参せず、その代わりに型枠関連作業の必須道具である金槌をケレン掛けに兼用している場合が多い。すなわち、金槌の柄を手で持ち、槌頭の外側面をベニヤ板表面と平行に寝かせた状態とし、槌頭の上面でコンクリート固化物を押して、コンクリート固化物を剥離させていたのである。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−４７６８５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、汎用金槌の槌頭はコンクリート固化物よりも柔らかい炭素鋼で構成されているので、汎用金槌でケレン掛け作業をすると、極めて短期間のうちに槌頭の上面が大きく磨耗して元来の釘打ち機能を損なうことがある。また、槌頭の上面が大幅に磨耗すると、他の部位、すなわち釘打ち部、釘抜き部、または柄が正常、無傷であっても金槌全体を取り替えることが多く、資源の浪費につながっていた。
【０００６】
本考案は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、釘打ち作業およびコンクリート固化物除去作業ができ、コンクリート固化物除去作業による槌頭上面部分の磨耗が極めて小さく長寿命の金槌の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案に係る金槌は、釘を打つ槌頭の下面に柄が取り付けられている金槌において、槌頭の上面をコンクリート固化物よりも硬い硬質材で被覆した構成にしてある。
【０００８】
また、前記構成において、硬質材は槌頭と別個独立の硬質板体で構成され、該硬質板体が槌頭の上面に着脱自在に取り付けられたものである。
【０００９】
そして、前記した各構成において、前面に釘打ち部を備える槌頭の硬質板体取付位置の後方に、硬質板体の背面を支持する支持突部が形成されているものである。
【００１０】
更に、前記した各構成において、硬質板体の左側の外側面または右側の外側面と、硬質板体の上面とのなす角度を鋭角にしたものである。
【００１１】
また、前記構成において、複数の分割板体を左右方向に並設して集合板体を形成し、該集合板体を構成する左右最外側の分割板体の少なくともひとつを硬質板体で構成し、左右最外側の分割板体よりも内側の少なくともひとつの分割板体を硬質板体よりも軟質の軟質材で構成したものである。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る金槌によれば、ケレン掛けの作業者が金槌の柄を手で持ち、解体後の型枠材料の表面に残ったコンクリート固化物を槌頭の上面で柄軸心方向に押して剥ぎ取っていく。この場合、槌頭の上面は硬質材で被覆されていて、硬質材でコンクリート固化物を剥ぎ取るので、槌頭自体の磨耗を防ぐことができる。これにより、長寿命の金槌が提供される。
【００１３】
また、槌頭とは別個独立に構成された硬質板体が槌頭の上面に着脱自在に取り付けられている場合は、ケレン掛け作業の長期使用により硬質板体が磨耗したとき、磨耗した硬質板体を取り外して新たな硬質板体と取り替えることができる。これにより、硬質板体の磨耗のために金槌全体を新品と交換するといった無駄を省くことができる。
【００１４】
そして、取替可能な硬質板体の背面を支持する支持突部が槌頭上面に形成されている場合は、釘打ち部で釘を打つ際に誤って硬質板体で釘を打撃しても、硬質板体はその背面が支持突部に支持されて後方移動が規制されるので、硬質板体への衝撃力を支持突部で受け止めることができる。従って、硬質板体が槌頭の上面から外れたり破損したりすることがなく、硬質板体はそのまま槌頭上面の所定取付位置に保持される。
【００１５】
更に、硬質板体の外側面と上面が交差する上辺部の正断面角度が鋭角である場合は、コンクリート固化物の付着している型枠材料の表面に硬質板体の外側面をあてがうと、硬質板体の上面でコンクリート固化物を掬うときの掬い角が鋭角となるため、コンクリート固化物を効率よく確実に削ぎ取ることができる。
【００１６】
また、集合板体の左右最外側の分割板体を硬質板体で構成し、硬質板体よりも内側の分割板体を硬質板体よりも軟質の軟質材で構成すると、全体として折れにくくなり且つ安価な集合板体を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本考案を具体化した一例に過ぎず、本考案の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本考案の一実施形態に係る金槌の斜視図、図２は前記金槌の一部断面を含む部分側面図、図３は前記金槌の部分正面図である。
各図において、この実施形態に係る金槌１は、槌頭２と、槌頭２に取り付けられた柄４とから主体が構成されている。槌頭２は炭素鋼製であって前後に長尺の棒状体として形成されている。槌頭２の前面には釘打ち部７が形成され、槌頭２の後部には釘抜き部８が形成され、釘抜き部８の前方位置で槌頭２の下部には首部３８が下向きに突出して形成されている。首部３８と釘打ち部７との間は小径に絞った絞り部９となっている。上記した柄４の上端は、首部３８の下面３に形成された竪穴（図示省略）に差し込まれて抜止め固定されている。
【００１８】
槌頭２において槌頭軸心をはさんで下面３と反対側の面、すなわち釘打ち部７直後位置の上面５と、絞り部９直後位置の上面６は、いずれも平坦であって同一平面上で互いに離れた位置に形成されている。上面６の直後位置、すなわち後述する集合板体１４の取付位置の後方には、上面６に対し上向きに突出した支持突部１１が形成されている。支持突部１１の前面は垂直に立ち上がって形成された支持面１０であり、この支持面１０は集合板体１４の背面１９を支持するようになっている。槌頭２の上面５，６はこれらに架け渡された集合板体１４で被覆される。集合板体１４と絞り部９との間は空間１５となる。これら絞り部９および空間１５の存在は、釘打ち作業の際に槌頭２の重量バランスを良好にして作業疲れを軽減するために役立つ。
【００１９】
前記の集合板体１４は槌頭２と別個独立に構成されている。集合板体１４は左右方向に順次並べた硬質板体２１、鋼板材２２、および硬質板体２３（それぞれ分割板体の例である）を溶接で接合して形成されている。図３，４中の符号３０は硬質板体２１と鋼板材２２との溶接による接合面を示し、符号３１は鋼板材２２と硬質板体２３との溶接による接合面を示している。硬質板体２１、鋼板材２２、および硬質板体２３の各前面２０の上辺部は面取りにより丸められており、釘やコンクリートが集合板体１４に当たったときの打撃力を分散させるようになっている。
【００２０】
集合板体１４の左右最外側に位置する硬質板体２１，２３（それぞれが硬質材の例）は、コンクリート固化物Ｃ（（図５参照））よりも硬い炭化タングステン−コバルト系の高速度工具鋼ＳＫＨで構成されている。炭素鋼製の鋼板材２２（軟質材の例）には２つの留め穴１６，１７が上下貫通して形成されている。これらの留め穴１６，１７内の上下途中位置には、ビス１８のビス頭を受ける段部が形成されている。槌頭２の上面５および上面６の所定位置に集合板体１４を載置したとき、集合板体１４の留め穴１６と対面する位置の上面５に、雌ネジ穴１２が穿設されている。集合板体１４の留め穴１７と対面する位置の上面６には、雌ネジ穴１３が穿設されている。これらの留め穴１６と雌ネジ穴１２、および留め穴１７と雌ネジ穴１３に、取付具としてのビス１８，１８をねじ込むことにより、集合板体１４が槌頭２に固定される。この状態で集合板体１４はその背面１９が支持突部１１の支持面１０に当接して支持され後方移動が規制されている。そして、左側の硬質板体２１の外側面２８と上面２６とのなす角度θ、および右側の硬質板体２３の外側面２９と上面２７とのなす角度θはいずれも鋭角（例えば６５〜９５度）に設定されている。これにより、硬質板体２１の上辺部２４および硬質板体２３の上辺部２５は正面視でやや尖って見える（図３参照）。これらの上辺部２４，２５が柄４の軸心方向と略直交する方向（槌頭２の略前後方向）を向くように、槌頭２に対する硬質板体２１，２２の配置と硬質板体２１，２２の形状が決められている。無論、硬質板体２１,２３の外側面２８，２９と上面２６，２７とのなす角度θ,θの双方またはいずれか一方を鈍角または直角にしたものも、本考案に含まれる。
【００２１】
上記のように構成された金槌１では、角材やベニヤ板を組み合わせてコンクリート型枠を作製する際に、槌頭２の釘打ち部７で釘が打ち付けられる（図１，２の矢印Ｆ方向）。そうして作製されたコンクリート型枠にコンクリートが流し込まれて硬化したのちに、槌頭２の釘抜き部８で釘が抜かれてコンクリート型枠が解体される。このとき、多くの場合、解体後の角材やベニヤ板にはコンクリート固化物Ｃが付着している。そこで、図５に示すように、型枠解体後のベニヤ板３２の表面に付着して固まったコンクリート固化物Ｃがケレン掛けされる。このケレン掛け作業において、作業者は金槌１の柄４を手で持ち、集合板体１４の例えば上辺部２５を下側にして槌頭２の右側面をベニヤ板３２上に寝かせる。そして、柄４をその軸心方向（図中の矢印Ｇ方向）に押すことにより、集合板体１４の硬質板体２３の上辺部２５によってコンクリート固化物Ｃをベニヤ板３２から剥ぎ取るのである。集合板体１４の上辺部２５が通過して生じたケレン跡３３は、コンクリート固化物Ｃが除去されて平坦になっている。
【００２２】
上記したように、本考案の金槌１によれば、槌頭２の上面５，６がコンクリート固化物Ｃよりも硬い硬質板体２１，２３で被覆されており、硬質板体２１，２３でコンクリート固化物Ｃを剥ぎ取るので、槌頭２自体の磨耗を防止することができる。また、通常は使用されない絞り部９の上方を集合板体１４で被ってケレン掛け用としたことにより、金槌１全体部位の利用効率を向上させることができた。また、ケレン掛け作業の長期使用により集合板体１４の硬質板体２１，２３が著しく磨耗したときは、ビス１８を外して、集合板体１４を槌頭２から取り外したのち、新たな集合板体１４と取り替えることができる。これにより、集合板体１４の硬質板体２１，２３が磨耗しただけで金槌１全体を棄てるといったことがない。
【００２３】
そして、釘打ち部７で釘を打つときに誤って集合板体１４で釘を打撃しても、集合板体１４は支持突部１１に支持されて後方移動が規制されるので、ビス１８が破損したり外れるといったことがなく、集合板体１４は槌頭２の上面５，６の所定の取付位置に保持されたままである。また、硬質板体２１，２３の上辺部２４，２５の正断面角度θは鋭角であるので、硬質板体２１または２３の外側面２８または２９がベニヤ板３２の表面にあてがわれると、硬質板体２１，２３の上面２６，２７によってコンクリート固化物Ｃを掬う掬い角が鋭角となるため、コンクリート固化物Ｃを効率よく確実に削ぎ取ることができる。
【００２４】
ところで、硬質板体２１，２３は硬度が高い反面、脆さを備えており高価でもある。また、硬質板体２１，２３にビス挿通用の穴などを設ける場合は、硬質板体２１，２３の型成型時に穴を同時に成型しておかなければならない。しかしながら、本実施形態の金槌１のように、左右方向に並べた複数の板体２１，２２，２３を接合して形成した集合板体１４の、左右の最外側の板体を硬質板体２１，２３で構成し、硬質板体２１，２３よりも内側の板体を硬質板体２１，２３よりも軟質で安価な鋼板材２２で構成した場合は、全体として腰が強くなって折れにくくなり安価な集合板体１４を得ることができる。また、ビス挿通用の穴部はドリルなどで鋼板材２２に設ければよいので、型成型などと比べて安価で済む。
【００２５】
上記の実施形態では、３つの分割板体を左右方向に並べて接合した集合板体１４を例示したが、本考案に用いる集合板体はそれに限定されるものでなく、例えば図６（ａ）に示す集合板体３６のようなものも含まれる。この集合板体３６は前記の集合板体１４と外郭寸法が同じあり、鋼板材３５の上面に高速度工具鋼ＳＫＨ製の硬質板体３４が積重され溶接で接合されている。集合板体３６において、槌頭２の上面５の雌ネジ穴１２と上面６の雌ネジ穴１３に対応する位置には、鋼板材３５および硬質板体３４を一連に上下貫通する留め穴１６Ａと留め穴１７Ａが形成されている。鋼板材３５における留め穴１６Ａ，１７Ａはドリルなどを用いて穿孔され、硬質板体３４における留め穴１６Ａ，１７Ａは硬質板体３４の型成型時に形成される。かかる集合板体３６も槌頭２の上面５，６を被覆して取り付けられることにより、上記のケレン掛け作業に好適に用いられる。
【００２６】
また、上記のような集合板体でなく、図６（ｂ）に示すように、単一の硬質材（高速度工具鋼ＳＫＨ）からなる硬質板体３７も本考案に含まれる。この硬質板体３７はビス止め用の留め穴は形成されず、溶接や接着剤で槌頭２の上面５，６に一体に固着される。但し、上記した留め穴１６，１６Ａ，１７，１７Ａを硬質板体３７の型成型時に形成しておき、硬質板体３７を槌頭２の上面５，６にビス１８などで着脱自在に取り付けるようにしても構わない。
【００２７】
尚、本考案に用いる硬質材の材質としては、コンクリート固化物よりも硬いものであれば特に限定されないが、上記した高速度工具鋼ＳＫＨの代わりに、ヤスリやノコ歯などに用いられる炭素工具鋼ＳＫ、セラミック成形品などを使用することも可能である。
また、上記では、集合板体として左右３つの分割板体を接合したものの例を示したが、左右４つ以上の分割板体を接合して集合板体を形成し、最外側のみならず最外側よりも内側の分割板体として硬質板体または２以上の軟質板体を用いたものも、本考案に含まれることは言うまでもない。また、左右最外側の分割板体の一方だけを硬質板体で構成し、槌頭における当該硬質板体を設けた側をケレン掛け専用に使用することもできる。
そして、金槌１は絞り部９と集合板体１４との間に空間１５が存在する槌頭２を用いた例を示したが、上面５と上面６が連続平面としてつながるよう集合板体１４の下方部分を炭素鋼で埋めて空間１５をなくした槌頭を用いても構わない。
また、本考案の硬質板材の形状は特に限定されず、上記した平面視矩形状のものに限らない。そして、硬質材は板体に限るものでなく、例えば槌頭の上面を被って蒸着形成された被膜層などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の一実施形態に係る金槌の斜視図である。
【図２】前記金槌の一部断面を含む部分側面図である。
【図３】前記金槌の部分正面図である。
【図４】前記金槌の集合板体を示す斜視図である。
【図５】前記金槌の使用状態を示す態様図である。
【図６】本考案の別実施形態に係る金槌の集合板体を（ａ）に、単体の硬質板体を（ｂ）にそれぞれ示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    金槌
２    槌頭
３    下面
４    柄
５，６  上面
７    釘打ち部
１０  支持面
１１  支持突部
１２，１３  雌ネジ穴
１４  集合板体
１８  ビス
１９  背面
２１  硬質板体（硬質材、分割板体）
２２  鋼板材（軟質材、分割板体）
２３  硬質板体（硬質材、分割板体）
２６，２７  上面
２８，２９  外側面
３４  硬質板体（硬質材）
３６  集合板体
３７  硬質板体（硬質材）
Ｃ    コンクリート固化物
θ    角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003118180.tif 000006
【図５】
0003118180.tif 000007
【図６】
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