(57)【要約】【課題】耐熱性、耐候性に優れ、特に自動販売機の商品説明や商品宣伝用に用いられるレンチキュラー印刷物を提供すること。【解決手段】レンチキュラーレンズシートの裏面に、フッ素系樹脂コーティング層、印刷層が、順次、積層されてなるレンチキュラー印刷物。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レンチキュラーレンズシートの裏面に、フッ素系樹脂コーティング層、印刷層が、順次、積層されてなるレンチキュラー印刷物。
【請求項２】
レンチキュラーレンズシートがポリカーボネートシートまたは耐熱性ポリエステルシートからなる請求項１記載のレンチキュラー印刷物。
【請求項３】
レンチキュラーレンズシート中に、紫外線吸収剤が含まれている請求項１または２に記載のレンチキュラー印刷物。
【請求項４】
印刷層が、紫外線硬化型オフセットインキにより構成されている請求項１〜３いずれかに記載のレンチキュラー印刷物。
【請求項５】
紫外線硬化型オフセットインキが、超耐光性インキを含有する請求項４記載のレンチキュラー印刷物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば自動販売機の正面に商品広告用や商品説明用に貼付されるレンチキュラー印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動販売機においては、商品説明や商品宣伝用のために、視認者に三次元立体画像として見えるレンチキュラー印刷物が、該販売機の正面部分に貼付あるいは立設されることが多い。ここで、レンチキュラー印刷物の基本的な構成は、レンチキュラーレンズシートの裏面に印刷層が印刷されてなるものである。しかしながら、このようなレンチキュラー印刷物は、自動販売機が屋外に設置された場合には、直射日光に曝されることが多く、特にレンチキュラーレンズシートの耐熱性や耐候性が悪く、経時的に歪んだり、亀裂が生じて、耐久性に劣るものであった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、このような従来の問題を解消するために考案したものであり、その目的とするところは、耐熱性、耐候性に優れ、特に自動販売機の商品説明や商品宣伝用に用いられるレンチキュラー印刷物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、レンチキュラーレンズシートの裏面に、フッ素系樹脂コーティング層、印刷層が、順次、積層されてなるレンチキュラー印刷物に関する。
ここで、レンチキュラーレンズシートは、ポリカーボネートシートまたは耐熱性ポリエステルシートからなるものが好ましい。
また、上記レンチキュラーレンズシート中には、紫外線吸収剤が含まれていることが好ましい。
さらに、上記印刷層は、紫外線硬化型オフセットインキにより構成されていることが好ましい。
上記紫外線硬化型オフセットインキは、超耐光性インキを含有するものが好ましい。
【考案の効果】
【０００５】
本考案のレンチキュラー印刷物は、レンチキュラーレンズシートの裏面と印刷層との間に、フッ素系樹脂コーティング層が介在しているので、レンズを透過してくる紫外線を防止でき、耐熱性、耐候性が付与される。
また、レンチキュラーレンズシートとして、耐熱性ポリエステルを使用すると、通常のポリエステルシート使いに較べて、耐熱性を約６０℃から１１５℃まで向上させることができる。
さらに、レンチキュラーレンズに、紫外線吸収剤を含有させることにより、レンズの黄変を防止することができ、しかも、レンズを通過する紫外線をカットすることもできる。
さらに、レンチキュラーレンズは、かまぼこ状であることから、太陽や蛍光灯などからの紫外線を受けやすく、このため、印刷層に超耐光性インキを使用することにより、印刷層の退色を防止することができる。また、印刷層の上に、フッ素系樹脂コーティング層を設けているので、レンチキュラーレンズの表面がかまぼこ状であることから、太陽や蛍光灯などからの紫外線を受けて、超耐光性インキが退色する恐れがあっても、該フッ素系樹脂コーティング層により、退色を防止することができる。
本考案のレンチキュラー印刷物は、以上のような組み合わせを採用すると、屋外使用の場合、通常、６ヶ月以上経過すると黄変するのが、約２年半以上、黄変することがなく、屋外使用期間を約３年程度まで延ばすことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案のレンチキュラー印刷物は、図１に示すように、レンチキュラーレンズシートの裏面（レンズと反対側）に、フッ素系樹脂コーティング層、印刷層が、順次、積層されている。
以下、レンチキュラーレンズシート、フッ素系樹脂コーティング層、印刷層について、説明する。
【０００７】
レンチキュラーレンズシート：
本考案におけるレンチキュラーレンズの凸レンズの断面形状としては、例えば、半円形状、半楕円形状、台形状などが望ましい。
また、レンチキュラーレンズは、例えば、インジェクション成形、シルク印刷方式、押し出しシート成形、または熱厚プレス成形などにより成形することが望ましい。
また、レンチキュラーレンズの素材としては、例えば、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルのほか、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が挙げられるが、経済的な面からは、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルが好ましい。ポリエステルとしては、さらに好ましくは耐熱性ポリエステルである。
【０００８】
耐熱性ポリエステルシートとしては、例えば、「固有粘度が０．７０ｄＬ／ｇ以上のポリエチレンテレフタレートとＡＳＴＭ  Ｄ１２３８による測定で２ｇ／１０分以下のメルトフローレートを有する高密度ポリエチレンとをポリエチレンテレフタレート／高密度ポリエチレン＝９２／８〜９８／２（重量比）の割合で含有するポリエステル系シートであり、該シートのＪＩＳ  Ｋ６７３４による測定で熱収縮率が２〜８％であるポリエステル系シート」（特開平９−３２８６０３号公報、東洋紡）が挙げられる。
このほか、耐熱性ポリエステルシートとしては、「主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートであるポリエステル樹脂９９〜９０重量％と、ポリオレフィン樹脂１〜１０重量％とを主成分として含むポリエステル樹脂組成物を成形して得られるポリエステルシートであって、上記ポリエステルの極限粘度が０．７ｄＬ／ｇ以上であり、共重合されたジエチレングリコール含量が０．５〜３．０モル％であり、環状３量体含量が０．７重量％以下であり、上記ポリエステルシートを１５０℃で１０分間加熱処理した後の５０％エタノール抽出量が１ｍｇ／１００ｃｍ２であるポリエステルシート」（特開２００５−１９４３３１号公報、東洋紡）、「ポリエチレンテレフタレート樹脂９３〜９８重量部と、ポリエチレン樹脂２〜７重量部と、カルボジイミド化合物０．１〜０．７重量部とからなる耐熱性ポリエステル系シート」（特開２００５−２３９８１８号公報、リスパック（株））などが挙げられ、これらに限定されるものではない。
レンチキュラーレンズシートとして、耐熱性ポリエステルからなるシートを用いると、得られるレンチキュラー印刷物の耐熱性を、通常のポリエステルシート使いに較べて約６５℃から約１１５℃まで向上させることができる。
以上のレンチキュラーレンズシートの厚みは、通常、０．１〜１０ｍｍの範囲内である。
【０００９】
なお、レンチキュラーレンズシート中には、紫外線を防止して、該シートの黄変を防ぐために、紫外線吸収剤を配合することが好ましい。紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、アクリレート系、サリチレート系などが挙げられる。
紫外線吸収剤の配合量は、０．０５〜２重量％程度である。
【００１０】
フッ素系樹脂コーティング層：
本考案のレンチキュラー印刷物において、上記レンチキュラーレンズシートと印刷層との間に、フッ素系樹脂コーティング層が介在させることにより、レンズを透過してくる紫外線を防止でき、耐熱性、耐候性が付与される。
【００１１】
フッ素系樹脂コーティング層に用いられるフッ素系樹脂塗料としては、溶剤系の場合には、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、あるいはフッ化ビニリデン／テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体などのような、主鎖に、フッ素原子を有するオレフィン類（フルオロオレフィン）の共重合体、あるいはこれらをアクリル樹脂などで変性させた樹脂類を、必須のベース樹脂成分とする塗装剤や、フルオロオレフィンと共重合可能なるビニルエーテル類および／またはビニルエステル類との共重合体などを、必須のベース樹脂成分とする塗装剤などである。
【００１２】
後者の方に属するような技術としては、特公昭５５−４４０８３号もしくは特公昭６０−２１６８６号公報〔以上は、旭硝子（株）のもの〕、特開昭６２−２５１０３号公報〔関西ペイント（株）のもの〕、特公平４−４０３６５号もしくは特開平１−２８９８７４号公報〔以上は、セントラル硝子（株）のもの〕または特開昭６１−２７５３１１号、特開昭６２−７７６７号もしくは特開平３−２９２３４７号公報〔以上は、大日本インキ化学工業（株）のもの〕などに開示されているような技術が、特に代表的なものである。
【００１３】
他方、水性系の場合には、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、あるいはフッ化ビニリデン／テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体などのような、主鎖に、フッ素原子を有するオレフィン類（フルオロオレフィン）の共重合体、あるいはこれらをアクリル樹脂などで変性させた形の樹脂類などを、必須のベース樹脂成分とする水性系塗装剤や、フルオロオレフィンと共重合可能なるビニルエーテル類および／またはビニルエステル類との共重合体などを、必須のベース樹脂成分とするという水性系塗装剤などである。
【００１４】
上記水性系の場合における、前者の方の技術としては、特公平４−５５４４１号公報に開示されているような技術が特に代表的なものであり、一方、後者の方の技術としては、特公平３−５１７４９号、特開平２−２４０１５４号もしくは特開平２−２４０１５５号公報〔以上、大日本インキ化学工業（株）〕や、特開昭５５−２５４１２号、特開昭５５−２９５１９号もしくは特開平２−２２５５５０号公報〔旭硝子（株）〕などに開示されているようなものなどが、特に代表的なものである。
【００１５】
なお、このほかにも、特開昭６２−５９６７６号公報〔旭硝子（株）−ハニー化成（株）共同〕または特開平２−２３３７４８号もしくは特開平３−１８１５４０号公報〔以上、大日本インキ化学工業（株）のもの〕などのような、いわゆるアミン中和型水性樹脂に対してもまた、利用し適用するということが出来る。
【００１６】
なお、本考案においては、例えば、従来におけるフッ素系樹脂塗料の下塗り塗装剤として用いられる溶剤系エポキシ系塗料、あるいは水分散系エポキシ系塗料などを、レンチキュラーレンズシートの裏面に塗装してから、乾燥工程を経たのちに、上記フッ素系樹脂塗料を、常法に従い、塗装して、乾燥すればよい。
【００１７】
上記乾燥条件としては、常温で、１〜１０日間程度乾燥させたり、約４０〜約１００℃なる温度範囲で、１〜６０分間程度の強制乾燥を行なったり、あるいは約１００〜約１８０℃なる温度範囲で、１〜６０分間程度の焼き付け乾燥を行なうということによって、下塗り塗装剤としての塗膜を形成化させることができる。
【００１８】
なお、フッ素系樹脂コーティング層の厚みは、乾燥膜厚で、通常、１〜５μｍ、好ましくは２μｍ程度である。
【００１９】
さらに、フッ素系樹脂コーティング層と印刷層との間にも、密着性の面から、上記した下塗り塗装剤をコーティングすることが好ましい。
【００２０】
印刷層：
本考案における印刷層は、通常、紫外線硬化型オフセットインキにより構成され、好ましくは、当該インキとして超耐光性インキが用いられる。
本考案の好ましい実施例では、紫外線硬化性樹脂を含むオフセットインキを用い、所望の印刷を施し、印刷後に全体を紫外線硬化させることが好ましい。
紫外線硬化性オフセットインキ層は、常温で固体の紫外線硬化性樹脂を溶剤に溶解したオフセットインキ液を塗布して溶剤を蒸発させ乾燥塗膜を形成し、次いで溶剤蒸発後の塗膜に完全硬化に要する紫外線照射量を照射すればよい。
なお、紫外線硬化性樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレートなどの紫外線硬化型樹脂が挙げられる。
また、印刷層は、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、墨の３色または４色の周知の紫外線硬化性オフセット印刷インキで常法に従って印刷形成する。厚みは、通常、数μｍである。
【００２１】
ここで、印刷層に用いられるインキとしては、超耐光性インキを用いることが好ましい。
この超耐光性インキとしては、黄系の場合には、ハンザイエローＧ（ヘキスト製）、セイカファストイエローＧＨ（大日精化工業製）、ハンザイエロー１０Ｇ（ヘキスト製）、リオノールイエロー１０Ｇ０８０１（東洋インキ製造製）、ハンザイエローＲＮ（ヘキスト製）、サンファストイエロー６５（サンケミカル製）、ハンザブリリアンイエロー５ＧＸ（ヘキスト製）、シムラファストイエロー４１９１Ｎ（大日本インキ製、以下ＤＩＣ製という）、ノバパームイエローＦＧＬ（ヘキスト製）、シムラファストイエロー４１８６（ＤＩＣ製）、ハンザブリリアントイエロー１０ＧＸ（ヘキスト製）、リオノールイエロー５Ｇ０５０１（東洋インキ製造製）、リオノールイエローＫ−２Ｒ（東洋インキ製造製）、シムライエロー３０５６（ＤＩＣ製）などのモノアゾ系の顔料、クロモフタルイエロー３Ｇ（チバガイギー製）、クロモフタルイエロー３ＧＰ（チバガイギー製）、クロモフタルイエロー６Ｇ（チバガイギー製）、クロモフタルイエローＧＲ（チバガイギー製）などの縮合アゾ系の顔料、ノバパームイエローＨ２Ｇ（ヘキスト製）、ＰＶファストイエローＨ２Ｇ（ヘキスト製）、ホスタパームイエローＨ４Ｇ（ヘキスト製）、ホスタパームイエローＨ３Ｇ（ヘキスト製）、シムラファストイエロー４１９２（ＤＩＣ製）、ホスタパームイエローＨＬＲ（ヘキスト製）、ホスタパームイエローＨ６Ｇ（ヘキスト製）などのベンズイミダゾロン系の顔料、イルガジンイエロー２ＧＬＴ（チバガイギー製）、イルガジンイエロー２ＧＬＴＮ（チバガイギー製）、イルガジンイエロー２ＲＬＴ（チバガイギー製）、ファストゲンスーパーイエローＧＲＯ（ＤＩＣ製）などのイソインドリノン系の顔料、クロモフタルイエローＡ２Ｒ（チバガイギー製）、パリオゲンイエローＬ１８７０（ＢＡＳＦ製）、パリオゲンイエローＬ１４８２（ＢＡＳＦ製）、パリオゲンイエローＬ１５２０（ＢＡＳＦ製）、クロモファインイエローＡＦ１０００（Ａ）（大日精化工業製）などのスレン系の顔料を用いて作製できる。
【００２２】
また、紅・赤・橙系の場合には、セイカファストレッド４Ｒ４０１６（大日精化工業製）、ハンザスカーレットＲＢ（ヘキスト製）、リオノールレッドＦＢ５５００（東洋インキ製造製）、パーマネントカーミンＦＢ（ヘキスト製）、シムラファストレッド４１９５（ＤＩＣ製）、バルカンファストカーミンＦＢＢ（ヘキスト製）、ノバパームカーミンＨＦ４Ｃ（ヘキスト製）、ＰＶカーミンＨＦ４Ｃ（ヘキスト製）などのモノアゾ系、クロモフタルオレンジ４Ｒ（チバガイギー製）、クロモフタルレッドＧＲ（チバガイギー製）、クロモフタルレッドＢＲ（チバガイギー製）、クロモフタルレッドＢＲＮ（チバガイギー製）、クロモフタルスカーレットＲＮ（チバガイギー製）、ファストゲンスーパーレッドＲ（ＤＩＣ製）などの縮合アゾ系、ホスタパームピンクＥ（ヘキスト製）、ファストゲンスーパーマゼンタＲ（ＤＩＣ製）、ファストゲンスーパーレッド２Ｒ（ＤＩＣ製）、ホスタパームレッドＥＧ（ヘキスト製）などのキナクリドン系、ホスタパームオレンジＧＲ（ヘキスト製）、リオノゲンオレンジＧＲ（東洋インキ製造製）などのペリノン系、ノバパームレッドＢＬ（ヘキスト製）、パリオゲンレッドＢ（ヘキスト製）、パリオゲンレッドＬ３８８０ＨＤ（ＢＡＳＦ製）、パリオゲンレッドＬ３９１０ＨＤ（ＢＡＳＦ製）などのペリレン系の顔料、クロモフタルオレンジ２Ｇ（チバガイギー製）などのイソインドリノン系などの顔料を用いて作製できる。
【００２３】
さらに、青・緑・紫系の場合には、ファストゲンブルーＢＢ（ＤＩＣ製）、ヘリオゲンブルーＤ６８４０（ＢＡＳＦ製）、ヘリオゲンブルーＤ６９００（ＢＡＳＦ製）、ホスタパームブルーＡ２Ｒ（ヘキスト製）、ヘリオゲンブルーＤ７０８０（ＢＡＳＦ製）、リオノールブルーＦＧ７３３０（東洋インキ製造製）、ファストゲングリーンＳ（ＤＩＣ製）、ヘリオンゲングリーンＤ８７３０（ＢＡＳＦ製）、ホスタパームグリーン８Ｇ（ヘキスト製）、ヘリオンゲングリーンＫ９３６０（ＢＡＳＦ製）などのスタロシアニン系の顔料、ホスタパームバイオレットＲＬ（ヘキスト製）、ファストゲンスーパーバイオレットＲＮ（ＤＩＣ製）などのジオキサジン系の顔料、ホスタパームレッドバイオレットＥＲ（ヘキスト製）、シンカシャレッドＢ（チバガイギー製）などのキナクリドン系の顔料を用いて作製できる。
【００２４】
また、無機顔料の場合には、以下のものを使用して作製できる。白系の場合には、酸化チタンＣＲ−５８（石原産業製）、酸化チタンＳＲ−１（堺化学製）などの酸化チタン系などの顔料が使用できる。墨系の場合には、プリンテックスＮＯ．５５（デグサ製）、ＭＡ−８カーボン（三菱化成製）などのカーボンブラック系などの顔料が使用できる。黄系の場合には、クロムイエローＹＩＤＧ（ヘキスト製）、レモンクロムイエロー３２５−７Ｇ（大日精化工業製）などの黄鉛系、カドミウムイエローＣｏｎｃ．Ｄｅｅｐ（チバガイギー製）、カドミウムイエローＣｏｎｃ．Ｄｅｅｐ  Ｘ−２８２６（チバガイギー製）などのカドミウムイエロー系、アイアンオキサイドイエロー１８９５（ＢＡＳＦ製）、アイアンオキサイドイエロー１８９７（ＢＡＳＦ製）などの黄色酸化鉄系、イルガカラーイエロー１０４０１（チバガイギー製）、ルコニールイエロー１０１０（ＢＡＳＦ製）などのチタン黄系などの顔料が使用できる。赤系の場合には、アイアンオキサイドレッド３４９５（ＢＡＳＦ製）、ラクソールレッド３３−９６０７（ＢＡＳＦ製）などのベンガラ系、カドミウムレッド（チバガイギー製）、シコシウムレッドＫ２９００（ＢＡＳＦ製）などのカドミウムレッド系などの顔料を使用できる。青系の場合には、ラクソールブルー６２−９６０７（ＢＡＳＦ製）、ウルトラマリンブルー６１９６（ＢＡＳＦ製）などの群青系、ミロリブルー（ＤＩＣ製）、ミロリブルーＡＲＸ−１７５０（チバガイギー製）などの紺青系などの顔料を使用できる。緑系の場合には、クロミウムオキサイドグリーン９９９６（ＢＡＳＦ製）、クロミウムオキサイドグリーン９９９７（ＢＡＳＦ製）などの酸化クロム系、ラクソールグリーン９６−１００７（ＢＡＳＦ製）などのコバルトグリーン系などの顔料が使用できる。紫系の場合には、マンガンバイオレット５３９５（ＢＡＳＦ製）、マンガンバイオレット５５９５（ＢＡＳＦ製）などのマンガン紫系などの顔料が使用することができる。銀系の場合には、Ｅｕｔｈｙｌｅｎ  Ｓｉｌｖｅｒ  ００−４９０５（ＢＡＳＦ製）などのアルミニウム粉系などの顔料が使用できる。金系の場合には、Ｅｕｔｈｙｌｅｎ  Ｇｏｌｄ  ００−４６０５（ＢＡＳＦ製）などのブロンズ系などの顔料が使用できる。
【００２５】
なお、その他の中間色についても、同様にして、各色に対する耐光性の優れた顔料を使用するか、または、上記各顔料を混合して用いることができる。また、耐光性を向上させるために、紫外線吸収剤を０．１〜１．０重量％添加することが好ましい。これは、顔料の劣化要因である紫外線を吸収し、顔料に直接照射される紫外線の量を低減させるためである。一方、オフセットインキの場合には、ワニス中の植物油やアルキッド樹脂を減らすことにより、黄変を防ぐことができる。
【００２６】
合成樹脂製基板：
なお、本発明のレンチキュラー印刷物の裏面（印刷層側）には、さらに合成樹脂製基板を積層することができる。
合成樹脂製基板としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルが挙げられる。このうち、耐候性の面からポリカーボネート製が好ましいが、経済的な面からは、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルが好ましい。
【００２７】
以上の合成樹脂製基板の厚さは、通常、０．２５〜０．８４ｍｍ、好ましくは０．４〜０．６ｍｍである。０．２５ｍｍ未満では、ＵＶオフセット印刷の際に伸縮が発生し、安定せず、一方、０．８４ｍｍを超えるとオフセット印刷の際、基板が硬く、反発してしまうため、印刷機の胴に巻かれず、安定した印刷が得られず、好ましくない。
なお、本考案における合成樹脂製基板は、以上のポリカーボネートやポリエステルなどを、常法に従い、押出成形することによって得られる。
【００２８】
レンチキュラー印刷物の製造：
本考案のレンチキュラー印刷物は、レンチキュラーレンズシートの裏面に、必要に応じて、下塗り塗装剤を塗布し、この上にフッ素系樹脂コーティング層を塗布して、さらに必要に応じて、下塗り塗装剤を塗布し、次いで例えば超耐光性インキを配合した紫外線硬化型オフセットインキを用いてオフセット印刷することにより得られる。
本考案のレンチキュラー印刷物は、上記のように、さらにこの裏面に合成樹脂製基板を積層することができる。この場合、レンチキュラーレンズシートの裏面、あるいは合成樹脂製基板の何れか一方の面に塗布された接着剤を介して接合されることが望ましい。接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤などを挙げることができる。レンチキュラーレンズシートと合成樹脂製基板のどちらに接着剤を塗布しておくかは特に限定されないが、製造し易さの観点からは、あらかじめレンチキュラーレンズシートに接着剤を塗布しておくことが好ましい。
【００２９】
なお、本考案のレンチキュラー印刷物は、レンチキュラーレンズシートの裏面に、フッ素系樹脂コーティング層、印刷層が、順次、積層されてなるものであれば、いかなる組み合わせのものでも、本考案の技術的範囲に属するものである。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例を挙げて、本考案をさらに具体的に説明する。
実施例１
レンチキュラーレンズシートとして、米国・ＳＰＡＲＴＥＣＨ社製、耐熱ＰＥＴ（ＵＶ安定剤入り）レンチキュラーレンズ（厚み０．４７ｍｍ）を用い、このレンチキュラーレンズシートの裏面の下塗り塗装をしない基板に、フッ素系樹脂として、成東インキ製造株式会社製のＵＶ乾燥型、ＦＵＶＣニスを乾燥膜厚で２μｍ塗布した。次いで、この上に、超耐光性インキが配合された紫外線硬化型オフセットインキとして、東洋インキ製造株式会社製のＵＶ超耐光インキを用いて印刷し、次いでＵＶ乾燥をし、図１に示すレンチキュラー印刷物を作製した。
このレンチキュラー印刷物は、耐熱性と耐候性を必要とする、屋外掲出型ウインドステッカーやＰＯＰ、看板、ポスターなどや、屋外設置タイプの自動販売機用のレンチキュラー印刷物として優れた性能を発揮した。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案のレンチキュラー印刷物は、耐光性、耐熱性に優れているので、特に屋外に配置された自動販売機の広告用あるいは商品説明用のシートとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案のレンチキュラー印刷物の断面構成図である。
【図１】
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