(57)【要約】      （修正有）【課題】有効な冷感効果を発揮することに加えて、着用開始後、相当な時間が経過した後でも振ることによって冷たさが回復することができる冷感タオルを提供する。【解決手段】複数の編糸１１から構成された編地２０製の冷感タオルであって、編糸１１として、繊維断面が凹凸を備えたポリエステル繊維製の異形糸を用いる。編地２０は少なくとも表面側に凹部２１と凸部２２を備える。凸部２２は、３本以上の編糸１１が密接する部分を備えると共に、平面視において環状部２３が並べられた並列形態を備える。冷感タオルは、ＪＩＳ  Ｌ  １９０７＿２０１０に準拠する繊維製品の吸水性試験方法による吸水性試験結果が２秒未満であり、ＱＴＥＣ  ＴＭ１１Ｂ法準用による保水性試験結果が保水率１８０％〜２１０％である。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の編糸から構成された編地製の冷感タオルにおいて、
前記編糸として、繊維断面が凹凸を備えたポリエステル繊維製の異形糸を用い、
前記編地は少なくとも表面側に凸部を備え、
前記凸部は、３本以上の前記編糸が密接する部分を備えると共に、平面視において環状部が並べられた並列形態を備え、
前記冷感タオルは、滴下法による吸水性試験結果が２秒未満の吸水性であり、保水性試験結果が１８０％〜２１０％の保水率である
ことを特徴とする冷感タオル。
【請求項２】
前記編糸は、繊維断面が略放射状の複数の繊維凸部を備えた異形糸であり、接触冷感値（ＱＭＡＸ値）が０．２８W/cm2以上のポリエステル繊維糸であることを特徴とする請求項１に記載の冷感タオル。
【請求項３】
前記編糸は、鉱物からなる冷感結晶体のナノ粒子を含有することを特徴とする請求項２に記載の冷感タオル。
【請求項４】
室温２５．７℃、湿度６６％の室内における６０分以内の温度変化が１℃以内であるように構成され、着用開始後でも振ることによって冷感効果が回復することを特徴とする請求項３に記載の冷感タオル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷感タオルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、熱中症対策の一つの手段として、冷感タオルの開発が進められている。
【０００３】
特許文献１では、「クールタオルは、首に巻く細長い布である。運動すると、人は大量の汗をかくが、頭部の汗は流れて目に入りやすいため、運動する人の視覚の邪魔になる。このとき、クールタオルは汗を拭きとることができると同時に、汗を拭く過程で、温度を下げる作用を実現することができる。しかしながら、既存のクールタオルの表面はごわごわで、手触りが悪く、吸収性が劣る。他に、クールタオルは多量の汗を吸収すると、クールタオル中の水分を急速に散逸させることができず、温度を下げる作用を示すことができない。
【０００４】
クールタオルは、首に巻く細長い布である。運動すると、人は大量の汗をかくが、頭部の汗は流れて目に入りやすいため、運動する人の視覚の邪魔になる。このとき、クールタオルは汗を拭きとることができると同時に、汗を拭く過程で、温度を下げる作用を実現することができる。しかしながら、既存のクールタオルの表面はごわごわで、手触りが悪く、吸収性が劣る。他に、クールタオルは多量の汗を吸収すると、クールタオル中の水分を急速に散逸させることができず、温度を下げる作用を示すことができない。」として、吸水性を向上させた冷感タオルが提案されている。
【０００５】
また特許文献２では、「芯鞘構造を有する混繊糸であって、ポリエチレンを主たる構成成分とする繊維を鞘糸、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンから選択される少なくとも１種以上の繊維形成性重合体を主たる構成成分とする繊維を芯糸とすることを特徴とする冷感に優れた混繊糸」が提案されている。
ところが、使用開始にあたっては冷感効果（ヒヤリとする感覚を着用者に与える性能）を発揮することができるものの、使用を開始した後、時間が経つに従って冷感効果が低下することを避けることができず、生暖かい感覚を着用者に与えていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案第３２０４８４２号公報
【特許文献２】特開２０１３ー１３９６５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、冷感タオルとして有効な冷感効果（人が着用して冷たいと感じる性能）を発揮することに加えて、着用開始後、相当な時間が経過した後でも振ることによって冷たさが回復することができる冷感タオルの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者は、上記の課題を解決するために鋭意研究したところ、着用開始後、時間が経つに従って冷感効果が低下することを避けることはできないものの、タオルを振って気化熱を利用することで、冷感効果を回復させることが可能であることを知見した。
従来の冷感タオルにあっては、十分な水を素早く吸い込むように吸水性を高めのことを主眼としたものであったが、保水性が低い場合には気化熱を発生させる水分が早期に蒸発してしまい、タオルを振ったとしても冷感効果を回復させることが困難であった。
そこで本考案は、吸水性と保水性とのバランスをとることによって着用開始後、相当時間が経ったとしても気化熱を有効利用することで、冷感効果を回復させることが可能であることを知見し、さらに、糸についても熱伝導率が高くて接触冷感を発揮するとともに、気化熱を効率的に発揮させることに有効な毛細管現象が起こりやすい糸を用いることによって、本考案を完成させたものである。
【０００９】
本考案は、編糸から構成された編地製の冷感タオルにおいて、前記編糸として繊維断面が凹凸を備えたポリエステル繊維製の異形糸を用いる。これによって糸自体が毛細管現象の生じやすい構造を備えている。
前記編地は表面側に凸部を備え、この凸部は３本以上の前記編糸が密接する部分を備えると共に平面視において環状部が並べられた並列形態を備えているものである。多くの前記編糸が密接していることによって、一般的には保水性の低い編糸であったとしても、編地全体として比較的多くの水分を保持しておくことができる。従って、冷感タオルを振ることによって水分循環が生じて、水分の蒸発によって気化熱が奪われて糸及び編地自体の温度を低下させることができる。
【００１０】
本考案に係る冷感タオルは、ＪＩＳ  Ｌ  １９０７＿２０１０に準拠する繊維製品の吸水性試験験方法（滴下法）による吸水性試験結果が２秒未満であり、ＱＴＥＣ  ＴＭ１１Ｂ法準用による保水性試験結果が保水率１８０％〜２１０％であることを特徴とする。この吸水性と保水性とのバランスによって着用開始後、相当時間が経ったとしても気化熱を有効利用することで、冷感効果を回復させることが可能である。
【００１１】
前記編糸は、繊維断面が略放射状の複数の繊維凸部を備えた異形糸として実施することができる。これによって、気化熱による温度低下を実現するために有効な毛細管現象を促進することができるし、前記の編地の構造と共に人の肌に対する接触面積をいたずらに大きくすることを抑制することができる。
【００１２】
前記編糸には熱伝導率が高いものが適しており、接触冷感値（ＱＭＡＸ値）が０．２８W/cm2以上の編糸を好適に用いることができる。熱伝導率が高い糸を用いるこれによって、糸自体の温度は同じであっても、人が触った時に冷たく感じることができる接触冷感性を発揮することができる。
前記編糸は、鉱物からなる冷感結晶体のナノ粒子を含有するものとして実施することによって、熱伝導性を高めて接触冷感値（ＱＭＡＸ値）が０．２８W/cm2以上を実現することができる。
【００１３】
本考案の冷感タオルは、室温２５．７℃、湿度６６％の室内における６０分以内の後温度変化が１℃以内であるように構成されており、着用開始後６０分経過した後でも振ることによって冷感効果が回復する冷感回復性を備えるように構成されたものであり、長時間に渡って冷感が回復するようにできたものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、冷感タオルとして有効な冷感効果（人が着用して冷たいと感じる性能）を発揮することに加えて、着用開始後、着用開始後６０分経過後でも振ることによって冷感効果を回復させることができる冷感タオルを提供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施の形態に係る冷感タオルの表面側の斜視図。
【図２】同冷感タオルの編地の編組織を示す拡大平面図。
【図３】同冷感タオルの編地の組織図。
【図４】同冷感タオルの編糸の繊維拡大断面図。
【図５】本考案の実施例と比較例に係る冷感タオルの乾燥性と温度の試験結果の説明図。
【図６】本考案の実施例に係る冷感タオルの冷感回復性の試験結果の説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ本考案の実施の形態を説明する。
この実施の形態に係る冷感タオルは、その全体は図示しないが首に巻きつけることができる程度の長さと幅を備えた長方形をなすもので、その大きさは特に限定するものではないが、長さ６０〜１５０ｃｍ、幅２０〜４０ｃｍの長方形として実施することができる。もちろん、首に巻きつけずに使用することができるものであり、その場合はハンドタオルのように一辺が３０ｃｍ程度の正方形として実施することもできる。
【００１７】
この冷感タオルは、複数本の編糸１１によって編成された編地２０によって構成されている。
編地２０は、図１に示すように、少なくとも表面側に凸部２２を備え、凸部２２は平面視において、図１中にて点で表記したように略多角形などの環状部２３が並べられたハニカム構造やそれに類似する並列形態を示すものである。この凸部２２は、図２に示すように、３本以上の編糸１１が密接する密集部２４を備えるものであり、裏面側の平編ないしは浮編による基層（凹部２１）から表面側に突出している。図３にその組織図を示す。
【００１８】
編糸１１は、図４に示すように、繊維断面が凹凸を備えたポリエステル繊維製の異形糸である。この異形糸は、４つの繊維凸部１３が略放射状に繊維凹部１２から突出しているのであり、毛細管現象が生じやすい構造を示す。繊維凸部１３の数は４つ以上であることが好ましいが、あまり多くすると断面円形の通常のポリエステル繊維に近くなってしまうため４〜８つの繊維凸部１３を備えたものであることが適当である。
編糸１１は、鉱物からなる冷感結晶体のナノ粒子を含有することによって熱伝導率を高めて瞬間的な熱の移動量を示す接触冷感値（ＱＭＡＸ値）が０．２８W/cm2以上のポリエステル繊維糸であることが特に好ましい。
なお、芯にポリエステル、鞘にポリエチレン樹脂とポリビニルアルコール樹脂との複合樹脂などを用いた芯鞘複合繊維を用いて実施しても構わない。
【００１９】
この実施の形態に係る冷感タオルは、前記冷感タオルは、ＪＩＳ  Ｌ  １９０７＿２０１０に準拠する繊維製品の吸水性試験方法（滴下法）による吸水性試験結果が１秒である。本考案の滴下法は、弛みなく張られた試験片に対して水を１滴滴下し、水が生地に到達した時点から完全に吸水されるまでの時間（秒）を測定するもので、下記の方法で実施される。
・試験片を円形の保持枠に弛みなく張った状態にて取り付ける。
・試験片上10mmの高さから水を１滴（約0.04ml）滴下する。
・水滴が試験片に到達してから水の鏡面反射（キラキラした反射）が完全になくなるまでの時間をストップウォッチで測定する。
【００２０】
より詳しくは、次の器具等で実施される。
1)試験片保持枠は、金属製のリング又はこれと同等に試験片が弛みなく張った状態に保持できるもの。
2)活栓付きビュレット。
3)0.5秒を計測できるストップウォッチ。
4)水の鏡面反射が目で確認できる500lx〜1000lxの明るさ光源。
5)温度は２０℃±２℃の水。
【００２１】
操作
試料から大きさ約200mm×200mmの試験片を5枚採取する。次に、試験片を試験片保持枠に取り付け、光源と観察者との間に置く。試験片の表面からビュレットの先端までの距離が10mmの高さになるように配置する。観察者は水による光の反射が明らかに見える角度から観察する。
ビュレットから水を１滴滴下させる。水滴が試験片の表面に達したときからその試験片が水滴を吸収するにつれて鏡面反射が消え、湿潤だけが残った状態までの時間をストップウォッチで１秒単位まで測定する。
【００２２】
試験結果は，５枚の試験片の平均値を、四捨五入によって整数に丸めて表す。
ＱＴＥＣ  ＴＭ１１Ｂ法準用による保水性試験結果が保水率１８０％〜２１０％となっている。保水率が低すぎると、冷却に必要な水を十分に保持することができない。他方、綿のタオルのように保水率が４００％に達するなど、保水率が高すぎると、濡らして振る際に、うまく振れず効果的に温度が下がらない。冷感タオルとしての用途を考えた場合、保水率１８０％〜２１０％とすることが好ましく、約１時間冷感を保つことができると共に濡らして振る際に、うまく振ることができて効果的に温度を下げることができる。
【００２３】
本考案におけるＱＴＥＣ  ＴＭ１１Ｂ法準用による保水性試験とは、
試験料の質量を測定し、常温の水に30分間浸漬し、水中より取り出して垂直に吊り下げ冷感タオル分間放置後直ちに試験料の質量を測定し、保水率を次式によって求める。
保水率（％）＝給水量（ｍｌ）／原試験料質量（ｇ）×１００
給水量（ｍｌ）＝浸漬後の質量（ｇ）−原試験料質量（ｇ）
【００２４】
この冷感タオルは、後述の実施例１から明らかなように、気温２５．７℃、湿度６６％の室内における６０分以内の温度変化が１℃以内であるように構成されている。
そして、熱伝導性と吸水性と保水性のバランスをとることによって、着用した際に優れた冷感効果を発揮するとともに、着用開始後６０分経過した後でも振ることによって冷感が回復する冷感回復性を備えるものである。
【実施例】
【００２５】
以下、本考案の理解を高めるために実施例を示すが、本考案はこの実施例に限定して理解されるべきではない。
【００２６】
（実施例１）
図４に示す繊維断面が凹凸を備えたポリエステル繊維製の異形糸（７５Ｄ  １４４Ｆ）７５デニール  １４４フィラメントを用いて、図２、図３に示す組織を備えた編地によって図１に示す冷感タオルを作成した。
比較例として、市販の３種類の冷感タオル（比較例１〜３）について、吸水性、保水性、紫外線遮蔽率及び接触冷温感に関する試験を日本繊維製品品質技術センターの中四国試験センターにて行い、その試験結果を表１に示した。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
（乾燥性と温度の試験）
次に実施例１と比較例２とについて、タオルの乾燥性と温度の試験を行い、その結果を図５に示した。
【００２９】
この試験は、室温２５．７℃、湿度６６％の室内にて、それぞれのタオルについて水道水で濡らした後、２５ｃｍ程度の長さに折りたたみ常法によって絞り動作（両端を持った左右の手を約１８０度回して絞る動作）を２回行なった後に、振る動作（広げたそれぞれのタオルの左上端と右上端を左右の手で持って体の前方に広げ、両手を顔の高さまで上げた後に素早く手首を返しながら腕を振り下ろす動作）を６回行なった後、ハンガーに幅方向に沿って二つ折りにしてぶら下げて、試験開始時点（図５（A））から６３分経過（図５（E））までのサーモグラフィーによる温度変化と触感による水分状態の変化を観察したものである。これらの図において、実施例１は右側aに配置され、比較例２は左側bに配置されている。
【００３０】
試験開始時点（図５（A））：実施例１及び比較例２ともほぼ全体が濡れており、表面温度は約２１℃であった。
試験開始後４７分経過（図５（B））：実施例１は全体が濡れており、表面温度は約２１℃であった。比較例２は上部の一部に乾燥が見られた。
試験開始後５３分経過（図５（C））：実施例１は全体が濡れており、表面温度は約２１℃であった。比較例２は上半分に乾燥が見られ、当該部分の温度が約２４℃に上昇した。
試験開始後６０分経過（図５（D））：実施例１は全体が濡れており、表面温度は約２１℃であった。比較例２は上部２／３に乾燥が見られ、当該部分の温度は約２４℃であった。
試験開始後６３分経過（図５（E））：実施例１は全体が濡れており、表面温度は約２１℃であった。比較例２は略全体に乾燥が見られ、当該部分の温度が約２４℃であった。
実施例１と比較例２の温度変化のグラフを図５（E）に示した。グラフ中、ａは実施例１の温度変化を示し、ｂは比較例２の温度変化を示す。
【００３１】
（冷感回復性の試験）
次に実施例１について、冷感回復性の試験を行った。
この試験は、前述の乾燥性と温度の試験と同様な室内で、実施例１の冷感タオルをぬるま湯で濡らした後、乾燥性と温度の試験と同じく絞る動作（２回）と振る動作（６回）を行い、テスターの首にかけて両端をクロスさせた状態とし、テスターの体温で暖かくなった後に、振る動作（６回）を行ったもので、その温度変化の状態をサーモグラフィーで観察し、その結果を図６に示した。
【００３２】
図６（Ａ）：実施例１の冷感タオルをぬるま湯で濡らして広げた状態を示すもので、タオルの略全面が高温（薄白色）となっていることが示されている。
図６（Ｂ）：絞る動作（２回）と振る動作（６回）を行なってタオルを広げた状態を示すもので、タオルの略全面が低温（濃厚色）となっていることが示されている。
図６（Ｃ）：タオルをテスターの首にかけて両端をクロスさせた当初の状態を示すもので、タオルの略全体が低温（濃厚色）であることが示されている。
図６（Ｄ）：タオルがテスターの体温で暖かくなった状態を示すもので、テスターの手より上では、タオルの略全体が高温（薄白色）であることが示されている。
図６（Ｅ）：タオルをテスターの首からはずして広げた状態を示すもので、タオルの上部約２／３では高温（薄白色）であることが示され、下部約１／３では低温（濃厚色）であることが示されている。
図６（Ｆ）（Ｇ）：再度振る動作（６回）を行なっている状態と、これを広げた状態を示すもので、タオルの略全面が低温（濃厚色）に戻っていることが示されている。
以上のように本考案の冷感タオルは、着用開始後に体温で温かくなってしまっても、振ることによって冷感効果が回復することが確認されたものである。
【符号の説明】
【００３３】
１１  編糸
１２  繊維凹部
１３  繊維凸部
２０  編地
２１  凹部
２２  凸部
２３  環状部
２４  密集部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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