【事件の表示】
　平成６年特許願第９７０１６号「軸受用予圧装置」拒絶査定に対する審判事件［平成　７年１０月２７日出願公開、特開平７−２７９９５５］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成６年４月１２日に特許出願されたものであって、その請求項１〜４に係る発明は、平成１１年８月６日付け手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載されたとおりのものであるところ、請求項１には次のとおり記載されている。
　
「【請求項１】　ベッドと、ベッドに設けたコラムと、ベッドに設けられていてワークを取りつけるテーブルと、コラムに沿って移動する主軸頭と、主軸頭に垂直方向に設けられた主軸を備える工作機械において、主軸が垂直方向に軸受を介して主軸頭のフレームに回転可能に支持されており、軸受が、垂直方向に少なくとも１つの皿ばねによって予圧されており、皿ばねの一部又は全部が形状記憶合金で形成されており、皿ばねの温度によって予圧力を段階的に調整する構成にしたことを特徴とする工作機械。」
　
２．引用刊行物記載の内容
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された３件の刊行物のうち、次の刊行物には以下の内容が記載されている。
引用刊行物１：特開平２−２５６９２２号公報
（ａ）（特許請求の範囲）
「複数のばねを用いて軸受を予圧し、ばねの一部又は全部を形状記憶合金で構成し、ばねの温度によって予圧力を段階的に調整することを特徴とする軸受用予圧装置。」
（ｂ）（明細書第１頁左欄第１０行〜第２頁左上欄第３行）
「産業上の利用分野
　本発明はマシニングセンサのスピンドルなどにおける軸受の予圧装置に関するものである。
　従来の技術
　近年、工作機械における高速切削の需要が高まっている。主軸が１５，０００ｒｐｍ、あるいは２０，０００ｒｐｍ以上の高速で回転する超高速切削の場合には、軸受が相当の高温になる。軸受が高温になると焼付が起り易くなる。また高温では軸受やその周辺部材が膨張して予圧が過度に大きくなる傾向があり、軸受破損が頻発していた。
　一方、低速で行う切削においては重切削が要求され、大きな予圧が必要となる。
　そこで、低速重切削と高速軽切削とで予圧を多段階的に調整する予圧装置が考案されている。これらの予圧装置においては例えば、圧電センサー、油圧系を用いて予圧を制御している。
　発明が解決しようとする問題点
　油圧系や圧電センサーを用いて予圧を制御する予圧装置は、構造が複雑で大型になりがちである。また、製造コスト、メンテナンスの点でも問題があった。
　発明の目的
　このような従来技術の問題点に鑑み、本発明は構造が簡単で比較的低コストで製作でき、しかもメンテナンスが容易な軸受の予圧装置を提供することを目的としている。」
　
（ｃ）（明細書第２頁左上欄第１７行〜第２頁右上欄第９行）
「作用効果
　本発明の軸受予圧装置においては、軸受の温度が上昇しばねに伝わり、ばねが所定温度以上になるとばねが形状記憶効果によって変形し、予圧力が減少する。
　特性の異なるばねを数種類用いた場合には、温度の上昇に伴い予圧力が多段階的に減少する。
　このように本発明の軸受予圧装置は、安価で簡単な構成であり、しかも予圧の調節を確実に行うことができる。
　
（ｄ）（明細書第２頁右上欄第１０行〜第２頁左下欄第７行）
「実施例
　以下、図面を参照して本発明の軸受予圧装置を説明する。第３図は主軸に軸受予圧装置を有する工作機械を示している。
　工作機械はベッド１、テーブル２、コラム３、主軸頭４、モータ５，６，７，１１を有している。
　テーブル２にワークＷが取付けてあり、テーブル２はモータ５によりＸ方向に移動可能である。コラム３はモータ６によりＹ１，Ｙ２方向に移動可能である。主軸頭４はモータ７によりＺ１，Ｚ２方向に移動可能である。
（ｅ）（明細書第２頁左下欄第８行〜第３頁右上欄第１０行）
　次に第１図を参照する。第１図は主軸頭４の一部を示している。主軸１２は、軸受１６，１７，１８，１９を介してフレーム１５に回転可能に支持されている。
　・・・
　フレーム１５の中間部にあるフランジ部１５ａの内側には部材２５が位置している。部材２５の上側には部材２４がボルト２７で固定してある。部材２４にはばねを設置するための凹部４ｂが多数設けてある。この凹部４ｂに対応してフランジ部１５ａにも多数の穴１５ｂが設けてある。
　凹部４ｂと１５ｂの間にばね２６ａ〜２６ｄが配置してある（第２図参照）。ばね２６ａ〜２６ｃは形状記憶合金から成り、一定温度以上で収縮する構成になっている。ばね２６ｄは通常のばねである。
　・・・
　部材２５と主軸１２の間には軸受１６，１７が配置してあり、主軸１２を回転自在に支持している。軸受内輪の上方には管状の部材２８が設けてある。さらに部材２８の上方には、ネジ付きの押え部材２９が主軸１２にネジ込んである。
　ばね２６ａ〜２６ｄは部材２４及び２５を上方に加圧することにより、ベアリング１６，１７に予圧を与えている。
　ばね２６ａ〜２６ｄの特性はそれぞれ異なっており、例えば以下のようになっている。すなわち、ばね２６ａ，２６ｂ，２６ｃはそれぞれ２５℃（常温）、３０℃、４０℃以上の温度で縮む形状記憶特性を有する。
　軸受１６，１７の温度が上昇し、熱伝導によりばねの温度も上昇していった場合に、形状記憶合金製ばね２６ａ〜２６ｃを有する予圧機構は以下のように作用する。２５℃未満の温度では全部のばね２６ａ〜２６ｄが働き最大の予圧、例えば１３２ｋｇが得られる。２５℃以上３０℃未満ではばね２６ａが遊び、ばね２６ｂ〜２６ｄが働き中間の予圧、例えば８４ｋｇが得られる。３０℃以上４０℃未満ではばね２６ａと２６ｂが遊び、ばね２６ｃと２６ｄによって中間の予圧、例えば８４ｋｇが与えられる。４０℃以上では２６ａ〜２６ｃが遊び、ばね２６ｄのみによって最小の予圧、例えば２０ｋｇを与える。」
　
（ｆ）（第１図及び第２図）
　これらの図には、前記「ばね２６ａ〜２６ｄ」が「コイルばね」として記載されていると認められる。
　
　以上の記載によれば、引用刊行物１には、「ベッド１の上に、ワークＷを取付けるテーブル２がＸ方向に移動可能に、コラム３がＹ１，Ｙ２方向に移動可能にそれぞれ設けられ、主軸頭４がコラムに沿ってＺ１，Ｚ２方向に移動可能に設けられ、主軸１２が主軸頭４に垂直方向に設けられた工作機械において、主軸１２が垂直方向に軸受１６〜１９を介して主軸頭４のフレーム１５に回転可能に支持されており、軸受１６，１７が、垂直方向に複数のコイルばね２６ａ〜２６ｄによって予圧され、該複数のばねの一部が形状記憶合金で形成され、ばねの温度によって予圧力を段階的に調整する工作機械」が、記載されていると認められる。
　
３．対比・判断
　本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）と、引用刊行物１に記載された発明とを対比すると、引用刊行物１に記載の「ベッド」は本願発明の「ベッド」に相当し、以下同様に、「コラム」は「コラム」に、「テーブル」は「テーブル」に、「主軸頭」は「主軸頭」に、「主軸」は「主軸」に、「軸受」は「軸受」に、「フレーム」は「フレーム」に、それぞれ相当する。
　そして、「コイルばね」と「皿ばね」は「ばね」として共通し、また、ばねの数に関する、引用刊行物１に記載の発明における「複数」と、本願発明における「少なくとも１つ」は、「複数」の点で共通する。
　
　したがって、本願発明と引用刊行物１に記載の発明とは、「ベッドと、ベッドに設けたコラムと、ベッドに設けられていてワークを取りつけるテーブルと、コラムに沿って移動する主軸頭と、主軸頭に垂直方向に設けられた主軸を備える工作機械において、主軸が垂直方向に軸受を介して主軸頭のフレームに回転可能に支持されており、軸受が、垂直方向に複数のばねによって予圧されており、ばねの一部又は全部が形状記憶合金で形成されており、ばねの温度によって予圧力を段階的に調整する構成にした工作機械」の点で一致しており、当該ばねを、本願発明においては「皿ばね」としたものであるのに対し、引用刊行物１に記載の発明においては「コイルばね」としている点で、両者は相違する。
　
　上記相違点について検討すると、ばねの使用状況に応じて、ばねの形状を「皿状」や「コイル状」など適宜選択することは慣用されており、皿ばね自体を形状記憶合金製とすることも周知であるから（例えば、実願平３−５２９６６号（実開平５−６２５０号）のＣＤ−ＲＯＭ参照）、引用刊行物１に記載の発明における形状記憶合金製のコイルばねを、その形状を変えて皿ばねとし、本願発明のようにすることは当業者が容易に想到し得たことと認められる。また、本願発明において皿ばねの形状としたことに基づく効果についてみても、通常の皿ばねの有する効果の域を出ず、格別のものを見出すことはできない。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用刊行物１に記載された発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、その余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。