(57)【要約】【課題】従来は、分離駆動と結合駆動の切り替えにおいて手動で切ったりつないだりしなければならなかった。従って、ボールクラッチのクラッチ結合時の調芯が自動的にうまく行われないという問題があった。【解決手段】クラッチの結合駆動時には、外側環体６がフランジ８に当接し、ボール３がボール落ち込み溝７とボール用貫通孔８との間にあって、かつ外側環体６の平面部１５と接触した状態にあり、クラッチの分離駆動時には、外側環体６がフランジ８との当接状態から軸方向へストップ１２に当接するまで摺動することにより、ボール３がボール落ち込み溝７から離脱して斜路１１に沿って案内され、ボール用貫通孔８と外側環体６のくり抜き部１０の内面との間に位置するようにし、クラッチの結合時、二軸の自動調芯が容易にできるボールクラッチである。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一方の軸（１）と他方の軸（２）を突き合わせ状態にし、一方の軸（１）の小径端部（１’）に嵌合固定された環状部材（４）と、他方の軸（２）の小径端部（２’）に嵌合固定され、環状部材（４）の外側に嵌合する円筒体（５）と、環状部材（４）と円筒体（５）との間に介在するボール（３）と、円筒体（５）の外側に嵌合し、円筒体（５）の先端に形成されたフランジ（９）と円筒体（５）の後端にあるストップ（１２）との間を軸方向へ摺動する外側環体（６）とでなり、環状部材（４）は、その外周に複数のボール落ち込み溝（７）を備え、このボール落ち込み溝（７）は環状部材（４）の先端まで伸長しており、円筒体（５）は、一方の軸（１）の小径端部（１’）に嵌合固定された環状部材（４）を受入れる軸受入れ開口（１３）を備え、その開口を形成する円筒体（５）部分は、環状部材（４）の厚み幅だけ肉薄となっており、開口（１３）に、一方の軸（１）の小径端部（１’）に嵌合固定された環状部材（４）を受入れたとき、複数のボール落ち込み溝（７）に対面する位置で、円筒体（５）の肉薄部分（１４）にボール用貫通孔（８）を設け、円筒体（５）の外側に嵌合し、軸方向へ摺動する外側環体（６）は、フランジ（９）と接触する側の端部から内側をくり抜かれ（１０）、そこから斜路（１１）を形成しつつ円筒体（５）と接触する平面部（１５）につながるように形成し、クラッチの結合駆動時には、ボール（３）がボール落ち込み溝（７）とボール用貫通孔（８）との間にあって、かつ外側環体（６）の平面部（１５）と接触した状態にあり、クラッチの分離駆動時には、ボール（３）がボール落ち込み溝（７）から離脱してボール用貫通孔（８）と外側環体（６）のくり抜き部（１０）の内面との間に位置するようにしたボールクラッチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案はボールクラッチに関し、特に、自動工具交換装置やその他一般の自動機において、クランプ部と自動工具交換部との分離駆動と結合駆動を切り替えるボールクラッチに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は、分離駆動と結合駆動の切り替えにおいて手動で切ったりつないだりしなければならなかった。従って、クラッチ結合時の調芯が自動的にうまく行われないという問題があった。
【特許文献１】  なし
【非特許文献１】  なし
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  上記のような従来の問題を解決することを本考案の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、一方の軸１と他方の軸２を突き合わせ状態にし、一方の軸１の小径端部１’に嵌合固定された環状部材４と、他方の軸２の小径端部２’に嵌合固定され、環状部材４の外側に嵌合する円筒体５と、環状部材４と円筒体５との間に介在するボール３と、円筒体５の外側に嵌合し、円筒体５の先端に形成されたフランジ９と円筒体５の後端にあるストップ１２との間を軸方向へ摺動する外側環体６とでなる。
環状部材４は、その外周に複数のボール落ち込み溝７を備えている。このボール落ち込み溝７は、環状部材４の先端まで伸長する。
円筒体５は、一方の軸１の小径端部１’に嵌合固定された環状部材４を受入れる軸受入れ開口１３を備える。その軸受入れ開口１３を形成する円筒体５部分は、環状部材４の厚み幅だけ、軸受入れ開口１３が形成されていない円筒体５部分より肉薄となっている。
開口１３に、一方の軸１の小径端部１’に嵌合固定された環状部材４を受入れたとき、複数のボール落ち込み溝７に対面する位置で、円筒体５の肉薄部分１４にボール用貫通孔８を設ける。
円筒体５の外側に嵌合し、軸方向へ摺動する外側環体６は、フランジ９と接触する側の端部から内側をくり抜かれたくり抜き部１０を有し、そこから斜路１１を形成しつつ円筒体５と接触する平面部１５につながるように形成する。
かくして、クラッチの結合駆動時には、ボール３がボール落ち込み溝７とボール用貫通孔８との間にあって、外側環体６の平面部１５と接触した状態にあり、クラッチの分離駆動時には、ボール３がボール落ち込み溝７から離脱してボール用貫通孔８と外側環体６のくり抜き部１０の内面との間に位置するようにし、クラッチの結合時、二軸の自動調芯が容易にできるボールクラッチである。
【考案の効果】
【０００５】  本考案のボールクラッチは、上記のような構成にしたので、クラッチ結合時の自動調芯がうまくできる効果がある。
さらに、少ない部品でありながらクラッチとしての機能を十分発揮し得るものであり、外側環体の作動により、ボールの出没を容易になしえるとともに、ボールクラッチの組立分解を容易になしえる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  本考案は、一方の軸と、他方の軸を突き合わせた状態にし、クラッチの結合駆動時には、ボール３がボール落ち込み溝７とボール用貫通孔８との間にあり、かつ外側環体６の平面部１５と接触した状態にあって、二軸を接続した状態で作動させ得る。また、クラッチの分離駆動時には、ボール３をボール落ち込み溝７から離脱移動させて、ボール用貫通孔８と外側環体６のくり抜き部１０の内面との間に位置するようにし、クラッチの結合時、二軸の自動調芯が容易にできるボールクラッチである。
【実施例１】
【０００７】  図１、図２、図３に示すように、本考案は、一方の軸１と他方の軸２を突き合わせ状態にし、一方の軸１の小径端部１’に嵌合固定された環状部材４と、他方の軸２の小径端部２’に嵌合固定され、環状部材４の外側に嵌合する円筒体５と、環状部材４と円筒体５との間に介在するボール３と、円筒体５の外側に嵌合し、円筒体５の先端に形成されたフランジ９と円筒体５の後端にあるストップ１２との間を軸方向へ摺動する外側環体６とでなる。
環状部材４は、その外周に６個のボール落ち込み溝７を備えている。このボール落ち込み溝７は、環状部材４の先端まで伸長する。
円筒体５は、一方の軸１の小径端部１’に嵌合固定された環状部材４を受入れる軸受入れ開口１３をその先端部分に備える。その軸受入れ開口１３を形成する円筒体５部分は、環状部材４の厚み幅だけ、軸受入れ開口１３が形成されていない円筒体５部分より肉薄となっている。  開口１３に、一方の軸１の小径端部１’に嵌合固定された環状部材４を挿入したとき、６個のボール落ち込み溝７に対面する位置で、円筒体５の肉薄部分１４に同じく６個のボール用貫通孔８を設ける。
円筒体５の外側に嵌合し、軸方向へ摺動する外側環体６は、フランジ９と接触する側の端部から内側をくり抜かれたくり抜き部１０を有し、そこから斜路１１を形成しつつ円筒体５と接触する平面部１５につながるように形成する。
かくして、クラッチの結合駆動時には、外側環体６がフランジ８に当接し、ボール３がボール落ち込み溝７とボール用貫通孔８との間にあって、かつ外側環体６の平面部１５と接触した状態にあり、クラッチの分離駆動時には、外側環体６がフランジ８との当接状態から軸方向へストップ１２に当接するまで摺動することにより、ボール３がボール落ち込み溝７から離脱して斜路１１に沿って案内され、ボール用貫通孔８と外側環体６のくり抜き部１０の内面との間に位置するようにし、クラッチの結合時、二軸の自動調芯が容易にできるボールクラッチである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案のボールクラッチの結合状態でのボールの位置でとった横断面図であって、６個のボールを使用した例を示す。
【図２】本考案のボールクラッチの結合状態での縦断面図である。
【図３】本考案のボールクラッチの分離状態での縦断面図である。
【符号の説明】
【０００９】１    一方の軸                          １’  一方の軸の小径端部
２    他方の軸                          ２’  他方の軸の小径端部
３    ボール                            ４    一方の軸の環状部材
５    他方の軸の円筒体                  ６    外側環体
７    ボール落ち込み溝                  ８    ボール用貫通孔
９    フランジ                          １０  斜路付きくり抜き部
１１  斜路                              １２  ストップ
１３  一方の軸受入れ開口                １４  円筒体の肉薄部分
１５  外側環体の内側平面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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