(57)【要約】      （修正有）【課題】定位部材同士の製造精度に依存せずに取付精度を向上させることができる取付装置を提供する。【解決手段】本考案の取付装置は、ハウジングを形成するための２つ以上の構成部材を互いに上下対面して所定の位置に定位連結するためのものであって、前記第１の定位部材に被せられる蓋板４１１と、前記蓋板の左右側縁を屈曲延伸して前記下側構成部材と連結される２つの側板４１２とからなり、前記蓋板には前記第１の定位部材に対応して第１の通孔４１５が設けられたキャップ４１、前記第１の定位部材と前記キャップの蓋板との間に設けられ、前記第１の通孔に対応して第２の通孔４２１が開けられたソケット部材４２、および、前記上側構成部材の第１の定位部を介して、前記第１の通孔に挿入されて前記第２の通孔に固定されるプラグ部材からなる。【選択図】図３
0003118676.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングを形成するための２つ以上の構成部材を互いに上下対面して所定の位置に定位連結するための取付装置であって、
前記２つ以上の構成部材における下側構成部材の上側構成部材に面した表面部には、左右方向に沿って所定の間隔をおいて第１および第２の定位部材が配設され、
前記上側構成部材の前記下側構成部材に面した表面部には、前記第１および第２の定位部材に対応して第１および第２の定位部が形成され、前記第１の定位部材と前記第１の定位部は互いに係着し、前記第２の定位部材は前記取付装置を介して前記第２の定位部に係着してなる構成において、
前記取付装置は、
前記第１の定位部材に被せられる蓋板と、前記蓋板の左右側縁を屈曲延伸して前記下側構成部材と連結される２つの側板とからなり、前記蓋板には前記第１の定位部材に対応して第１の通孔が設けられたキャップ、
前記第１の定位部材と前記キャップの蓋板との間に設けられ、前記第１の通孔に対応して第２の通孔が開けられたソケット部材、および
前記第１の定位部を通して、前記第１の通孔に挿入されて前記第２の通孔に固定されるプラグ部材からなる
ことを特徴とする取付装置。
【請求項２】
前記第１の定位部は、第３の通孔として形成され、
前記第２の通孔は、その内周面にねじが形成されたねじ孔であり、
前記プラグ部材としてねじを用いることを特徴とする請求項１に記載の取付装置。
【請求項３】
前記２つの側板は、それぞれ連接する前記蓋板の幅より両端がやや突出する大きさであり、
前記側板の前記蓋板の幅より大きな部分から突部が前記蓋板より下側に内向きに突出形成され、
前記ソケット部材は、実質的には平板状をし、前記蓋板と前記突部との間に水平に挟まれている
ことを特徴とする請求項２に記載の取付装置。
【請求項４】
前記第１の定位部材は、前記下側構成部材から前記上側構成部材側方向に垂直に突出した縦穴付きの円筒で構成され、該円筒の縦穴は前記第３の通孔の孔径よりも大きく、
前記第２の通孔の前記第１の通孔側の開口縁部が、前記ねじ孔よりも大きく広がった傾斜状ガイド環をなし、
前記プラグ部材は、前記第２の通孔のねじ部にねじ込まれながら前記縦穴まで突出する長さを有する
ことを特徴とする請求項２に記載の取付装置。
【請求項５】
前記蓋板は、前記上側構成部材側に曲面をなして突出するように膨らんで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の取付装置。
【請求項６】
前記ソケット部材の前後２つの端縁が前記上側構成部材側に湾曲状に折れ曲がった縁として形成されていることを請求項３に記載の取付装置。
【請求項７】
前記下側構成部材の表面部には、前記第１の定位部材の左側および右側に、スロットが前後方向に沿って形成された係止ブロックがそれぞれ設けられ、
前記２つの側板の下縁は外向きに曲げられて、前記係止ブロックのスロットに嵌入される係止部をなしている
ことを特徴とする請求項１に記載の取付装置。
【請求項８】
前記係止部の側縁には、切り込まれて前記スロットに対応する切欠部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の取付装置。
【請求項９】
下側構成部材としてのフロントシェルと上側構成部材としてのリアシェルとの間にフラットパネルを装着し、請求項１ないし請求項８のいずれかの一項に記載の取付装置を用いて前記両シェルを取り付けてなることを特徴とするフラットディスプレイ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハウジングを構成する部材の組立や、ハウジングに何らかの部品を取り付けるためなどに用いられる定位手段の寸法のばらつきに関係なく部材や部品を互いに歪みなく取付けることができる取付装置、及び当該取付装置を用いることによりスクリーンのモアレ現象（ニュートンリング）の発生を防止できるフラットディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は、従来のフラットディスプレイの取り付け例を概略的に示す部分拡大斜視図である。
【０００３】
図６に示すフラットディスプレイは、フロントシェル１と、周縁部が下へ直角に折れ曲がって該フロントシェル１から所定の間隔をおいて設けられたリアシェル２とから画定される所定の空間内に、図示しないフラットパネルを収容し、定位機構を介して両シェル１、２を連結してなる例である。定位機構として、フロントシェル１には、リアシェル２寄りの裏面の隅に所定の間隔をおいた円筒状支持部材３１と横断面十字形をした突起３２とを直立して形成し、支持部材３１と突起３２とが互いをリブ３０によって連結されている。そして、支持部材３１内には、図示しないねじ孔が設けられている。リアシェル２には、周縁部上に、フロントシェル１の支持部材３１と突起３２の上部に複数箇所の切れ目を付けられて水平に折り返されてなる突片２１が前記支持部材３１および突起３２にそれぞれ被さるように形成されている。突片２１には、支持部材３１と突起３２に対応して所定の間隔をおいた定位孔２１２、２１１が開設されている。この構成により、両シェル１、２の間にフラットパネルが装着され、突起３２が定位孔２１１に嵌入され、図示しないねじが定位孔２１２を介して支持部材３１のねじ孔に締め込まれることにより、両シェル１、２が簡単に連結固定される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の取付構造においては、支持部材３１、突起３２、定位孔２１１、２１２などの定位且つ取り付けのための部材のそれぞれに高い加工精度が必要であるが、フロントシェル１が一般にプラスチックで射出成形法により作られ、リアシェル２が金属板加工により作られることから、定位孔２１１、２１２や支持部材３１のねじ孔、突起３２などは、成形上多少の公差があり、位置ずれを生じさせ、突起３２が定位孔２１１に嵌らなかったり、ねじが定位孔２１２からねじ孔にねじを締め込めなかったりすることがあり、定位部材同士が互いに妨害して、所定の固定位置に取付けられないことがある。そのまま強引に両シェル１、２を取付けると、スクリーンが変形し、ニュートンリングを生じさせてしまう問題もある。
【０００５】
また、定位部材同士が妨害し合うと、例えば突起３２が突片２１によって摩耗し、その削り粉が両シェル１、２の間に入り込んで、シェルの取付高さに影響を及ぼし、ディスプレイの光学特性に不都合をもたらす恐れもある。
【０００６】
本考案は、前記問題点を解消するためになされたもので、定位部材同士の製造精度に依存せずに取付精度を向上させることができる取付装置を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本考案は、定位部材同士の製造精度に依存せずに取付精度を高め、例えばハウジングを組み付けるための部材であるシェルの変形をなくしてニュートンリングを発生させない取付装置を用いたフラットディスプレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本考案は、ハウジングを形成するための２つ以上の構成部材を互いに上下対面して所定の位置に定位連結するための取付装置であって、前記２つ以上の構成部材における下側構成部材の上側構成部材に面した表面部には、左右方向に沿って所定の間隔をおいて第１および第２の定位部材が形成され、前記上側構成部材の前記下側構成部材に面した表面部には、前記第１および第２の定位部材に対応して第１および第２の定位部が形成され、前記第１の定位部材と前記第１の定位部は互いに係着し、前記第２の定位部材は前記取付装置を介して前記第２の定位部に係着してなる構成において、前記取付装置は、前記第１の定位部材に被される蓋板と、前記蓋板の左右側縁を屈曲延伸して前記下側構成部材と連結される２つの側板とからなり、前記蓋板には前記第１の定位部材に対応して第１の通孔が設けられたキャップ、前記第１の定位部材と前記キャップの蓋板との間に設けられ、前記第１の通孔に対応して第２の通孔が開けられたソケット部材、および、前記第１の定位部を介して前記第１の通孔に挿入されて前記第２の通孔に固定されるプラグ部材からなることを特徴とする。
【０００９】
また、前記第１の定位部は、好ましくは、第３の通孔として形成され、前記第２の通孔は、その内周面にねじが形成されたねじ孔であり、前記プラグ部材にはねじが用いられる。
【００１０】
また、前記２つの側板は、それぞれ連接する前記蓋板の幅より両端がやや突出する大きさであり、前記側板の前記蓋板の幅より大な部分から突部が前記蓋板より下側に内向きに突出形成され、前記ソケット部材は、実質的には平板状をし、前記蓋板と前記突部との間に水平に挟まれることが好ましい。
【００１１】
また、前記第１の定位部材は、前記下側構成部材から前記上側構成部材側方向に垂直に突出した縦穴付きの円筒で構成され、該円筒の縦穴は前記第３の通孔の孔径よりも大きく、前記第２の通孔の前記第１の通孔側の開口縁部が前記ねじ孔よりも大きく広がった傾斜状ガイド環をなし、前記プラグ部材は、前記第２の通孔のねじ部にねじ込まれながら前記縦穴まで突出する長さを有することが好ましい。
【００１２】
また、前記蓋板は、前記上側構成部材側に曲面をなして突出するように膨らんで形成されることが好ましい。
【００１３】
また、好ましくは、前記ソケット部材の前後２つの端縁が前記上側構成部材側に湾曲状に折れ曲がった縁として形成される。
【００１４】
また、前記下側構成部材の表面部には、前記第１の定位部材の左側および右側に、スロットが前後方向に沿って形成された係止ブロックがそれぞれ設けられ、前記２つの側板の下縁は外向きに曲げられて前記係止ブロックのスロットに嵌入される係止部をなすことが好ましい。
【００１５】
また、前記係止部の側縁は、切り込まれて前記スロットに対応する切欠部が形成されることが好ましい。
【００１６】
さらに、本考案の前記他の目的は、本考案の取付装置を用いたフラットディスプレイによって達成される。
【考案の効果】
【００１７】
以上の構成によれば、従来のようにシェル同士の対応する一方の定位部材同士だけを所定位置に定位連結し、他方の定位部材同士を取付装置を介して連結するので、他方の定位部材同士の製造公差による精度のばらつきがあっても、影響を受けずにシェル同士を定位に取り付けることができ、取付時間を短縮させることができると共に、取付不良を低減させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図１〜５を参照して本考案の実施形態について説明する。
なお、この実施形態においては、ハウジングがフラットディスプレイのハウジング、下側構成部材がフロントシェル６、上側構成部材がリアシェル５であるフラットディスプレイを例として説明する。
【００１９】
図１は、本考案にかかる取付装置を用いたフラットディスプレイを概略的に示す斜視図、図２は図１の取付構造を概略的に示す部分拡大斜視図、図３は図２の分解斜視図、図４は図２の取付構造の縦断面図である。
【００２０】
図示の如く、フラットディスプレイ７は、フロントシェル６と、該フロントシェル６から所定の間隔をおいて周縁部５１０が直角に下へ折り曲げられたリアシェル５とから画定した所定の空間内に、図示しないフラットパネルを装着し、後述の定位手段と取付装置４により両シェル６、５を連結してなる。
【００２１】
フロントシェル６のリアシェル５に面した表面部６０には、例えば両隅部に、取り付け用の定位手段として、リアシェル５側に垂直突出する円筒６１と突起６２とが設けられている。円筒６１は縦穴６１２が設けられた中空管である。表面部６０の円筒６１の左右両側には、スロット６３１が切り込まれた係止ブロック６３、６３がそれぞれ設けられている。係止ブロック６３の円筒６１側の面６３０は傾斜したガイド面に形成されている。
【００２２】
リアシェル５の定位手段としては、表面５０の周縁部５１０の前記フロントシェル６の定位手段に臨む複数の箇所に、両側を適当に切り目を入れてフロントシェル６とほぼ水平に折り返され、対応するフロントシェル１の円筒６１と突起６２に被さるように突片５１が形成されている。それぞれの突片５１には、円筒６１と突起６２に対応して定位孔５１１、５１２が開設されている。この例においては、円筒６１、突起６２、定位孔５１１、５１２が、定位手段を構成する。
【００２３】
この例においては、突起６２は円柱状をして外周壁６２０に段差が付けられ、定位孔５１２に挿入できる小円筒部６２１と、外径が定位孔５１２の孔径より大の大円筒部６２２とが一体に形成されてなるが、従来の突起３２のように横断面十字形に形成してもよい。なお、定位孔５１１の孔径は、円筒６１の縦穴６１２の穴径よりも小である。
【００２４】
取付装置４は、図３に示されるように、キャップ４１とソケット板４２とねじ４３とを備えている。キャップ４１は、蓋板４１１と、前記蓋板４１１の両側縁４１１ａ、４１１ａを屈曲延伸して先端がフロントシェル６の表面部６０に連結される２つの側板４１２、４１２とからなるほぼ台形状をなし、フロントシェル６の円筒６１に上から被せられている。この例においては、蓋板４１１はリアシェル５側に曲面をなして突出するように膨らんで形成されており、ほぼ中央には、定位孔５１１に対応する第１の通孔４１５が設けられている。
【００２５】
キャップ４１の２つの側板４１２、４１２は、蓋板４１１より幅広にそれぞれ形成され、各側板４１２の蓋板４１１の縁よりはみ出た部分は突部４１４、４１４となって蓋板４１１に下側に内向きに突出し、蓋板４１１との間に左右からソケット板４２を挟むことができるようになっている。各側板４１２のフロントシェル６側の縁は外方に折られて係止部４１３が形成され、係止部４１３の側縁部が一部切り込まれて切欠部４１０が形成されることにより、係止ブロック６３のガイド面６３０に導かれながらスロット６３１に係止されるようになっている。
【００２６】
ソケット板４２は、ほぼ平板状をなし、その中央部には第１の通孔４１５に対応して第２の通孔４２１が開設されている。第２の通孔４２１は、内周面にねじが形成されたねじ孔であって、リアシェル５側の開口縁部４２３が逆円錐状の傾斜ガイド環に形成されている。ソケット板４２の前後端縁はリアシェル５側に湾曲状に折り曲げられており、ソケット板４２の前後移動を制限することができる。
【００２７】
ねじ４３は、プラグ部材として通孔５１１、４１５を通してソケット板４２のねじ孔４２１に締め付けられる（図４参照）。この例においては、ねじ４３は、ソケット板４２のねじ孔４２１にねじ込まれながら、フロントシェル６の円筒６１の縦穴６１２内に突出する長さであってもよい。
【００２８】
前記取付装置４の構成によれば、突起６２が定位孔５１２に挿入され、ねじ４３が、リアシェル５の定位孔５１１及び係止ブロック６３に係着されたキャップ４１の通孔４１５を通してソケット板４２の通孔４２１に締め付けられることにより、フロントシェル６とリアシェル５とが取付けられ、例えばフラットパネルを保持するハウジングに組み立てることができる。
【００２９】
図５は、フロントシェル６の円筒６１とリアシェル５の定位孔５１１がずれて上下に正しく揃わないときに取り付けられたフラットディスプレイを示す部分縦断面図である。
【００３０】
図５に示されるように、フロントシェル６の円筒６１とリアシェル５の定位孔５１１に成形上多少の公差があって互いに揃わない場合、フロントシェル６の各突起６２がリアシェル５の各定位孔５１２に対応して嵌挿されるとともに、取付装置４を介してリアシェル５とフロントシェル６が間接的に連結されることができる。したがって、円筒６１、突起６２、定位孔５１１、５１２などの定位手段は互いに対応して精度よく形成されていなくても両シェル５、６を所定位置に取り付けることができる。したがって、従来のような組立不良がなくなり、フラットディスプレイを無理矢理に組み立てたことでスクリーンを変形させることがなく、製造コストの低減を図ることができる。
【００３１】
上述したように、本考案の取付装置４によれば、定位孔５１１や円筒６１などの定位部材が成形上多少の公差があっても、２つのシェルが所定の取付け位置に連結されることができ、無理してシェル同士が連結されることはないので、強引に取り付けられたスクリーンの歪みによるモアレ現象（ニュートンリング）の発生を防ぐことができる。
【００３２】
また、本考案の取付装置４によれば、キャップ４１は膨らんで形成されて弾力的に突片５１と接触するので、円筒６１と突起６２の高さによるばらつきを吸収することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案の取付装置は、ハウジングなどに取り付けるときに無理に締め付けることにより変形させることがないので、定位手段の位置決め構造に高い加工精度を要する例えばフラットディスプレイに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本考案にかかるフラットディスプレイの実施形態を概略的に示す斜視図。
【図２】図１の取付構造要部を概略的に示す部分拡大斜視図。
【図３】図２の分解斜視図。
【図４】図１の取付構造の縦断面図。
【図５】フラットディスプレイの他の実施形態を概略的に示す部分縦断面図。
【図６】従来のフラットディスプレイの取付構造を概略的に示す部分斜視図。
【符号の説明】
【００３５】
４．．．取付装置
４１．．．キャップ
４１０．．．切欠部
４１１．．．蓋板
４１１ａ．．．側縁
４１２．．．側板
４１３．．．係止部
４１４．．．突部
４１５．．．第１の通孔
４２．．．ソケット板
４２１．．．第２の通孔
４３．．．ねじ
５．．．リアシェル
５０．．．表面
５１．．．突片
５１０．．．周縁部
５１１、５１２．．．定位孔
６．．．フロントシェル
６０．．．表面部
６１．．．円筒
６１２．．．縦穴
６２．．．突起
６２０．．．外周壁
６２１．．．小円筒部
６２２．．．大円筒部
６３．．．係止ブロック
６３０．．．ガイド面
６３１．．．スロット
７．．．フラットディスプレイ
【図１】
0003118676.tif 000003
【図２】
0003118676.tif 000004
【図３】
0003118676.tif 000005
【図４】
0003118676.tif 000006
【図５】
0003118676.tif 000007
【図６】
0003118676.tif 000008