(57)【要約】【課題】螺子等の部品や道具を使用することなく、回転部の負荷状態を達成することができる継手構造体を提供すること。【解決手段】連結側の端面に、第１ピン孔を有する一対の両腕部を備える第１支持体と、連結側に、柱状且つ先端がアールで、第２ピン孔を有する、該一対の両腕部間に嵌る突部を備える第２支持体と、該第１ピン孔と該第２ピン孔に挿入されて、該第１支持体と該第２支持体を連結するピンと、を備え、式；Ａ＝Ｃ及び式；Ｂ＞Ａ（式中、Ａは該第１ピン孔の中心から第１支持本体部の連結側の端面までの距離を示し、Ｂは該第２支持体の先端のアールの半径であって、該第２ピン孔の中心から該先端までの距離を示し、Ｃは該突部における第２ピン孔の中心から左右両側端までの距離を示す。）を満たす継手構造体。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１支持本体部の連結側の端面に、第１ピン孔を有する一対の両腕部を備える第１支持体と、
第２支持本体部の連結側に、柱状且つ先端がアールで、第２ピン孔を有する、該一対の両腕部間に嵌る突部を備える第２支持体と、
該第１ピン孔と該第２ピン孔に挿入されて、該第１支持体と該第２支持体を連結するピンと、を備え、次式（１）；Ａ＝Ｃ      （１）
及び次式（２）；                Ｂ＞Ａ      （２）
（式中、Ａは該第１ピン孔の中心から第１支持本体部の連結側の端面までの距離を示し、Ｂは該第２支持体の先端のアールの半径であって、該第２ピン孔の中心から該先端までの距離を示し、Ｃは該突部における第２ピン孔の中心から左右両側端までの距離を示す。）を満たすことを特徴とする継手構造体。
【請求項２】
第１支持本体部の連結側の端面に、第１係合部を有する一対の両腕部を備える第１支持体と、
第２支持本体部の連結側に、柱状且つ先端がアールで、第２係合部を有する、該一対の両腕部間に嵌る突部を備える第２支持体とを備え、
該第１係合部と該第２係合部が係合して、該第１支持体と該第２支持体を連結するものであって、次式（１）；Ａ＝Ｃ      （１）
及び次式（２）；            Ｂ＞Ａ      （２）
（式中、Ａは該第１係合部の中心から第１支持本体部の連結側の端面までの距離を示し、Ｂは該第２支持体の先端のアールの半径であって、該第２係合部の中心から該先端までの距離を示し、Ｃは該突部における第２係合部の中心から左右両側端までの距離を示す。）を満たすことを特徴とする継手構造体。
【請求項３】
前記第１係合部及び前記第２係合部の中、いずれか一方がピン孔であり、他方が該ピン孔に嵌るボス部であることを特徴とする請求項２記載の継手構造体。
【請求項４】
前記第１支持体及び前記第２支持体のうち、いずれか一方が硬質樹脂製であり、他方が該硬質樹脂より柔らかい樹脂製であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の継手構造体。
【請求項５】
前記Ｂは、前記Ａより０．１〜０．５ｍｍ大きい寸法であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の継手構造体。
【請求項６】
前記Ａは、前記Ｃよりやや大きい寸法であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の継手構造体。
【請求項７】
前記第１支持体と前記第２支持体は、互いに直交する角度で、且つ該第１ピン孔と該第２ピン孔が合致する位置で位置合せを行いピンを挿入し、次いで、該第１支持体又は該第２支持体を、それぞれ該第２支持体又は該第１支持体に対して回動させて、連結部に負荷がかかる支持を行うことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の継手構造体。
【請求項８】
前記第１支持本体部の連結側とは反対側に、第１クリップ部を有し、第２支持本体部の連結側とは反対側に、第２クリップ部を有し、いずれか一方のクリップ部は、掲示物を支持し、他方のクリップ部は設置場所の固定部材に取り付けされることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の継手構造体。
【請求項９】
前記第１支持体及び前記第２支持体の中、いずれか一方の支持体が、支持本体部の連結側とは反対側にクリップ部を有し、他方の支持体が、支持本体部の連結側とは反対側に更に連結部を有する中間継手であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の継手構造体。
【請求項１０】
掲示物表示具であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載の継手構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に、スーパーや百貨店などで使用され、商品情報などが記載された板状あるいはカード状の掲示物を支持する掲示物表示具の連結部に好適な継手構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーパーや百貨店などで使用される掲示物表示具としては、クリップ構造の表示具を回転可能に支持する継手構造を含むものである。この継手構造は、回動部に適度な負荷が必要であるため、螺子で止める方法が採用されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の継手構造においては、螺子の締め付けトルクのバラツキにより、負荷状態が変わったり、組み付けに時間が掛かるという問題がある。また、螺子とナットが必要となるため、部材コストを上昇させるという問題がある。また、螺子を回すドライバーが別途必要となり面倒である。
【０００４】
従って、本考案の目的は、螺子等の部品や道具を使用することなく、回転部の負荷状態を達成することができる継手構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる実情において、本考案者は、鋭意検討を行った結果、第１支持本体部の連結側の端面に、第１ピン孔を有する一対の両腕部を備える第１支持体と、第２支持本体部の連結側の端面に、柱状且つ先端がアールで、第２ピン孔を有する、該一対の両腕部間に嵌る突部を備える第２支持体と、該第１ピン孔と該第２ピン孔に挿入されて、該第１支持体と該第２支持体を連結するピンと、を備えるものであって、該第１支持体と該第２支持体の連結部における形状を特定のものにすれば、組み付け時におけるピン挿入時は容易に位置決めができ、第１支持体又は第２支持体の回動という簡単な操作のみで、連結部を容易に負荷状態とすることができることなどを見出し、本考案を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本考案は、第１支持本体部の連結側の端面に、第１ピン孔を有する一対の両腕部を備える第１支持体と、第２支持本体部の連結側に、柱状且つ先端がアールで、第２ピン孔を有する、該一対の両腕部間に嵌る突部を備える第２支持体と、該第１ピン孔と該第２ピン孔に挿入されて、該第１支持体と該第２支持体を連結するピンと、を備え、次式（１）；Ａ＝Ｃ      （１）
及び次式（２）；                            Ｂ＞Ａ      （２）
（式中、Ａは該第１ピン孔の中心から第１支持本体部の連結側の端面までの距離を示し、Ｂは該第２支持体の先端のアールの半径であって、該第２ピン孔の中心から該先端までの距離を示し、Ｃは該突部における第２ピン孔の中心から左右両側端までの距離を示す。）を満たす継手構造体を提供するものである。
【０００７】
また、本考案は、第１支持本体部の連結側の端面に、第１係合部を有する一対の両腕部を備える第１支持体と、第２支持本体部の連結側に、柱状且つ先端がアールで、第２係合部を有する、該一対の両腕部間に嵌る突部を備える第２支持体とを備え、該第１係合部と該第２係合部が係合して、該第１支持体と該第２支持体を連結するものであって、次式（１）；Ａ＝Ｃ      （１）
及び次式（２）；                    Ｂ＞Ａ      （２）
（式中、Ａは該第１係合部の中心から第１支持本体部の連結側の端面までの距離を示し、Ｂは該第２支持体の先端のアールの半径であって、該第２係合部の中心から該先端までの距離を示し、Ｃは該突部における第２係合部の中心から左右両側端までの距離を示す。）を満たす継手構造体を提供するものである。
【０００８】
また、本考案は、前記第１係合部及び前記第２係合部の中、いずれか一方がピン孔であり、他方が該ピン孔に嵌るボス部である前記継手構造体を、また、本考案は、前記第１支持体及び前記第２支持体のうち、いずれか一方が硬質樹脂製であり、他方が該硬質樹脂より柔らかい樹脂製である前記継手構造体を、また、本考案は、前記Ｂは、前記Ａより０．１〜０．５ｍｍ大きい寸法である前記継手構造体を、また、本考案は、前記Ａは、前記Ｃよりやや大きい寸法である前記継手構造体を、また、本考案は、前記第１支持体と前記第２支持体は、互いに直交する角度で、且つ該第１ピン孔と該第２ピン孔が合致する位置で位置合せを行いピンを挿入し、次いで、該第１支持体又は該第２支持体を、それぞれ該第２支持体又は該第１支持体に対して回動させて、連結部に負荷がかかる支持を行う前記継手構造体を、また、本考案は、前記第１支持本体部の連結側とは反対側に、第１クリップ部を有し、第２支持本体部の連結側とは反対側に、第２クリップ部を有し、いずれか一方のクリップ部は、掲示物を支持し、他方のクリップ部は設置場所の固定部材に取り付けられる前記継手構造体を、また、本考案は、前記第１支持体及び前記第２支持体の中、いずれか一方の支持体が、支持本体部の連結側とは反対側にクリップ部を有し、他方の支持体が、支持本体部の連結側とは反対側に更に連結部を有する中間継手である前記継手構造体を、また、本考案は、前記掲示物表示具である前記継手構造体を、それぞれ提供するものである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、螺子等の別途の部品や道具を使用することなく、互いに連結する第１支持体と第２支持体を相対的に回動させるのみで、連結部の負荷状態を形成することができる。特に、連結部を硬質樹脂と硬質樹脂よりやや軟質の樹脂との連結状態とすれば、繰り返し使用においても負荷状態が変わることがない。また、螺子と螺子回しを不要とするため、部材コストを上昇させることがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案の第１の実施の形態における継手構造体及びこれを組み込んだ掲示物表示具を図１〜図７を参照して説明する。図１は本例の継手構造体を組み込んだ掲示物表示具の斜視図、図２は図１の掲示物表示具の断面図、図３は本例の掲示物表示具の継手部分における一部を省略した分解図、図４は図３の掲示物表示具の側面図、図５は図４の掲示物表示具の第１支持体と第２支持体の組み付け初期の状態を説明する図、図６は図４の掲示物表示具の連結部における負荷状態を説明する図、図７は図３の掲示物表示具における組み付けができない位置関係を説明する図をそれぞれ示す。
【００１１】
掲示物表示具１０は、商品情報等が記載された掲示物Ｘ１を支持する第１クリップ部１と、丸棒部材である固定部材Ｘ２に取り付けられる第２クリップ部３と、第１クリップ部１と第２クリップ部３を連結する中間継手２から構成される。本考案の継手構造体は、掲示物表示具１０の１箇所又は２箇所に使用することができる。すなわち、本考案の継手構造体は、第１クリップ部１と中間継手２の継手部分２０ａ又は第２クリップ部３と中間継手２の継手部分２０ｂのいずれか一方又は双方に使用される。このうち、第１クリップ部１と中間継手２の継手部分２０ａ及び第２クリップ部３と中間継手２の継手部分２０ｂの双方に用いることが、本考案の効果を有効に得ることができる点で好ましい。掲示物表示具１０における２つの継手構造体は、共に同様の構造であるため、以下の説明は、第１クリップ部１と中間継手２の継手部分２０ａについて行う。
【００１２】
継手構造体（継手部分）２０ａは、第１クリップ本体部（第１支持本体部）１１の連結側の端面１３に、第１ピン孔１２１を有する一対の両腕部１２を備える第１クリップ部（第１支持体）１と、中間継手本体部（第２支持本体部）２１の連結側の端面に、柱状且つ先端がアールで、第２ピン孔２２１を有する、一対の両腕部１２間に嵌る突部２２を備える中間継手（第２支持体）２と、第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１に挿入されて、第１クリップ部１と中間継手２を連結するピン５と、を備え、前記式（１）及び前記式（２）を満たすものである。
【００１３】
図４及び図５に示すように、前記式（１）及び式（２）中、Ａは第１ピン孔１２１の中心から第１クリップ本体部１１の連結側の端面１３までの距離を示し、Ｂは中間継手２の先端のアールの半径であって、第２ピン孔２２１の中心から先端までの距離を示し、Ｃは突部２における第２ピン孔２２１の中心から左右両側端２２２までの距離を示す。
【００１４】
なお、Ｂ＞Ａであるが、具体的にはＢはＡより、０．１〜０．５ｍｍ大きい寸法である。ＢをＡより僅かに大きくすることにより、第１クリップ部１と中間継手２を図１に示すような起立状態とする際、継手部の摩擦抵抗に抗して手で回動できると共に、第１クリップ部１と中間継手２の支持負荷を適度なものとすることができる。また、Ａ＝Ｃであるが、この等式はＡがＣより僅かに大きい寸法のものを許容するものである。ＡがＣより僅かに大きい寸法であっても、第１クリップ部１と中間継手２の組み付け初期状態におけるピン５の挿入の妨げとなるものではない。
【００１５】
掲示物表示具１０において、一対の両腕部１２の先端形状は丸み形状であるが、これに限定されず、先端両側角部が丸みの柱状であってもよい。また、突部２２は、図３のような形状に限定されず、両腕形状であってもよい。
【００１６】
また、第１クリップ部１及び中間継手２は樹脂製が好ましく、このうち、いずれか一方が硬質樹脂製であり、他方が該硬質樹脂より柔らかい樹脂製であることが、第１クリップ部１と中間継手２を、例えば起立状態のような使用状態とする際、継手部の摩擦抵抗に抗して手で回動できると共に、第１クリップ部１と中間継手２の支持負荷を適度なものとすることができる点で好ましい。硬質樹脂としては、特に制限されないが、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）が挙げられる。また、当該硬質樹脂より柔らかい樹脂としては、特に制限されないが、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）が挙げられる。
【００１７】
次に、継手構造体２０ａの組み付け方法を説明する。先ず、第１クリップ部１と中間継手２を、互いに直交する角度におき（図４参照）、且つ第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１が合致する位置で位置合せを行い、第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１にピン５を挿入する（図５参照）。この場合、ＡとＣは同じ又はＣはＡよりやや小さいため、両者の位置決めにおいて障害となる部材は存在せず、第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１を容易に完全一致させることができ、ピン５の挿入が容易となる。なお、図７に示すように、第１クリップ部１と中間継手２が、直列に並ぶような配置角度の場合、Ｂ＞Ａの関係から、ピン孔を一致させる位置決めを行ったとしても、第１ピン孔１２１の中心より、第２ピン孔２２１の中心は下方に位置するため、第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１は完全一致せず、ピン５を第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１に挿入することができない。
【００１８】
第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１及びピン５の係合は圧入による係合であることが、一度挿入したピン５が容易には抜けない点で好ましい。圧入による係合としては、ピン５の径を、第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１の内径と同じ若しくはやや大きくし、且つピン５を軸方向に割れ目を入れた割りピンとして、ピン５が第１ピン孔１２１と第２ピン孔２２１に挿入された後は、割りピンの弾発力により係合強度を高める方法が挙げられる。
【００１９】
次いで、第１クリップ部１又は中間継手２を、それぞれ第１クリップ部１又は中間継手２に対して回動させて、連結部に負荷がかかる支持を行う。すなわち、図５の状態から、例えば中間継手２を図５の矢印の方向に回転させると、図６に示すように、中間継手２の突部２２の先端の丸み部（第２ピン孔２２１の中心から半径Ｒの円弧）２２３と第１クリップ本体部１１の連結側の端面１３とが接触する（図６参照）。この場合、第１クリップ部１と中間継手２はピン５により互いのピン孔の中心は一致しており、且つＢ＞Ａであるから、中間継手２の突部２の先端の丸み部２２３と第１クリップ本体部１１の連結側の端面１３との接触部において、（Ｂ−Ａ）の寸法に相当する干渉寸法Ｘが発生する。これにより、第１クリップ部１又は中間継手２はその連結部分において、支持負荷が発生し、強固な支持力を得ることができる。なお、この強固な支持力は、図６中、二点鎖線で示す広い範囲で得られるため、設置スペースや設置場所等により、図１に示すような起立姿勢が採れないような場合、連結部で屈曲させて支持することもできる。
【００２０】
掲示物支持具１０によれば、螺子等の別途の部品を使用することなく、互いに連結する第１クリップ部１と中間継手２を相対的に回動させるのみで、連結部の負荷状態を形成することができる。特に、連結部を第１クリップ部１をＡＢＳ樹脂とし、中間継手２をＰＯＭ樹脂とすれば、円滑な回動と強固な支持の両立が可能となり、且つ繰り返し使用においても負荷状態が変わることがない。また、螺子と螺子回しを不要とするため、部材コストを上昇させることがない。なお、掲示物支持具１０は、図１の形態に限定されず、例えば中間継手２が省略され、第２クリップ部３の連結側に、直接、突部２２が形成され、第１クリップ部と第２クリップ部が直接、連結されるものであってもよい。この場合、掲示物支持具の中に、本考案の継手構造体はひとつ存在することになる。
【００２１】
次に、本考案の第２の実施の形態における継手構造体及びこれを組み込んだ掲示物表示具を図８を参照して説明する。図８は本例の継手構造体を組み込んだ掲示物表示具の一部を省略して示す分解図である。図８中、図３と同一構成要素には同一符号を付して、その説明を省略し、異なる点について主に説明する。すなわち、図８において、図３と異なる点は、第１クリップ部１と中間継手２の連結方法を、ピン５による連結ではなく、ボスとボス孔との係合による方法とした点にある。すなわち、図８の継手構造体２０ｃは、第１クリップ部１の一対の両腕部１２の腕部の内側にボス７、７を設置し、中間継手２の突部２２にボス穴２２１を形成した点にある。なお、中間継手２の突部２２のボス穴２２１は、継手構造体２０ａにおける第２ピン孔２２１と同じものである。継手構造体２０ｃにおいて、第１クリップ部１と中間継手２を、直角方向に位置させて両者を組み付ける際、手で強く嵌め込む以外は、継手構造体２０ａと同様であり、且つ同様の効果を奏することができる。なお、継手構造体２０ｃにおいて、ボス７とボス孔２２１の設置位置は逆であってもよい。すなわち、第１クリップ部１の一対の両腕部にボス孔を形成し、中間継手２の突部２２にボス７を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の実施の形態例の継手構造体を組み込んだ掲示物表示具の斜視図である。
【図２】図１の掲示物表示具の断面図である。
【図３】本例の掲示物表示具の継手部分における一部を省略した分解図である。
【図４】図３の掲示物表示具の側面図である。
【図５】図４の掲示物表示具の第１支持体と第２支持体の組み付け初期の状態を説明する図である。
【図６】図４の掲示物表示具の連結部における負荷状態を説明する図である。
【図７】図３の掲示物表示具における組み付けができない位置関係を説明する図である。
【図８】第２の実施の形態例の掲示物表示具の継手部分における一部を省略した分解図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    第１クリップ部（第１支持体）
２    中間継手（第２支持体）
３    第２クリップ部
５    ピン
７    ボス
１０、１０ａ  掲示物表示具
１１  第１クリップ本体部（第１支持本体部）
１２  両腕部
１３  端面
２０ａ〜２０ｃ    継手構造体（継手部分）
２１  中間継手本体部（第２支持本体部）
１２１  第１ピン孔
２２１  第２ピン孔
２２２  突部の両側端
Ｘ      干渉寸法
Ｘ１    掲示物
Ｘ２    固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003121042.tif 000008
【図７】
0003121042.tif 000009
【図８】
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