(57)【要約】      （修正有）【課題】高枝剪定鋏先端の鋏と操作ハンドルとの距離調節を可能にする。【解決手段】サブレバー６がメインレバー５の方向に回動されている時は挟持体がケーブルワイヤー３を挟持しており、サブレバー６と共にメインレバー５をハンドル４の方向へ引けばケーブルワイヤー３を後方へ牽引し、それによって長柄先端にあって該ケーブルワイヤーと係合する鋏１の可動刃１ａが閉じられる。サブレバー６がメインレバー５と反対方向に回動されている時は、可動挟持片６ａと固定挟持片５ｂとが乖離してケーブルワイヤーを解放しており、従ってハンドル４との係合関係もなく、ハンドルの任意移動、即ち鋏１との距離調節が可能となる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レバーピンでハンドルと係合するメインレバーを有し、該メインレバーには別のレバーピンで係合するサブレバーがあり、更に該メインレバーの中間部には前後に抜ける貫通路があって、これに線状駆動力伝達部材が挿通されており、該線状駆動力伝達部材の近傍にはこれを挟持し得る状態で挟持体が配置されていて、該挟持体を構成する挟持片の一部もしくは全部が上記のサブレバーと係合関係にあって、該サブレバーを回動させた時、上記挟持体が線状駆動力伝達部材を狭持、もしくは解放する構造を持つ操作機構。
【請求項２】
鋼線を螺旋巻きしたアウターチューブが、多数の細い鋼線を撚って作られたインナーケーブルを外筒状に包んだ構造にあり、且つその片側終端部で該アウターチューブの端末部材が該インナーケーブルの端末部材に当接する構造を持つケーブルワイヤーを線状駆動力伝達部材として挟持体の間に挿通した事を特徴とする、請求項１の操作機構。
【請求項３】
長柄の先端部に把持体（１３）を設け、更に該把持体を経由する線状駆動力伝達部材によって長柄後端付近にある操作機構に係合する別の把持体（１５）を具備した、請求項１の操作機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は造園、果樹栽培などで用いられる高枝剪定鋏の先端に取り付けられた鋏と操作位置との距離調節を可能ならしめる操作機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の高枝剪定鋏の多くはその操作位置が長柄後端に固定されており、例えば脚立、梯子などに登ってこれを使用し、剪定鋏全長より手前にある枝を切ろうとした時、操作レバーに手が届く限界まで剪定鋏を後退させても、長柄が長過ぎて先端の鋏が目標の枝を越えてしまい、その都度脚立を下りて切りたい枝との距離に見合う場所まで脚立位置を移動させてから再び登って操作しなければならないという不便があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案は上述の難点を取り除き、脚立などの上でも容易に先端部の鋏と操作ハンドルとの距離を調節可能ならしめる為になされた。
【課題を解決させる為の手段】
【構成】
【０００４】  本考案は主として鋏（１）、長柄（２）、ケーブルワイヤー（３）、ハンドル（４）、メインレバー（５）、サブレバー（６）、挟持体（５ｂ、６ａ）等によって構成されるが、この内サブレバー（６）及び挟持体部分についてはいくつかの実施例が考えられる為、先ず第一実施例について詳細を説明し、他の実施例についてはそれぞれの相違点のみを後述する。本考案主体部分であるハンドル（４）はパイプ状の長柄（２）の後端近くにあり、該長柄（２）の先端には鋏（１）が取り付けられ、両者の中間には補助握り（１１）が配置される。
【０００５】  長柄（２）の途中には、該長柄の内部を挿通させたケーブルワイヤーを外部に導く為の貫通孔（２ａ）がある。又該長柄は先端の鋏（１）と貫通孔（２ａ）との間の適当な位置において二分割可能で、該分割点で長柄後半部（２ｂ）と長柄前半部（２ｃ）とがユニオン（２ｄ）によって連結されている。
【０００６】  ケーブルワイヤー（３）は多数の細い鋼線を撚って作られたインナーケーブル（３ａ）を、一本の鋼線を螺旋状に巻いたアウターチューブ（３ｂ）が包んだ構造にあり、比較的柔軟に彎曲させる事が可能で、且つその後端部で該アウターチューブの端末スリーブ（３ｄ）が該インナーケーブルの端末係止部材（３ｃ）と当接している。インナーケーブル（３ａ）は先端部で鋏（１）の可動刃（１ａ）に結ばれてこれと係合している。可動刃（１ａ）は通常コイルスプリング（９）に付勢され開いている。該ケーブルワイヤーは先端の近くではパイプ状の長柄（２）の内部を挿通しているが、途中の貫通孔（２ａ）から長柄の外に抜け出て、補助握り（１１）のスリット（１１ｂ）を挿通した後、メインレバー（５）に明けられた貫通孔（５ａ）から挟持体の間、即ち可動挟持片（６ａ）と固定挟持片（５ｂ）との間を通り、更にハンドル（４）の握り部近くに明けられた貫通孔（４ｃ）を通って後方まで抜け出ている。長柄前半部（２ｃ）の後端部付近、即ちユニオン（２ｄ）によって長柄後半部と長柄前半部（２ｄ）とが連結される位置付近の内部にあって、ケーブルワイヤー（３）にストラップ（３ｅ）及びフック（３ｆ）とが装着されている。
【０００７】  ハンドル（４）の上部は長柄（２）の外周を囲うスリープ状になっていて長柄に沿っての移動が可能で、更にその上には握りボルト（４ｂ）があって、長柄に対するハンドル（４）の固定を可能ならしめている。更に該ハンドルにはこれと系合するメインレバー（５）がレバーピン（１０）に枢着されており、該メインレバー（５）は通常スプリング（８）によって前方に付勢されている。
【０００８】  メインレバー（５）の中間部には前後に抜ける貫通孔（５ａ）があり、且つ該貫通孔の直近上部には固定挟持片（５ｂ）が固定されており、該貫通孔の直近下部には可動挟持片（６ａ）があって、これが別のレバーピン（７）でメインレバー（５）と係合するサブレバー（６）に係合しており、該サブレバーの把手部分はメインレバー（５）の前面に明けられた窓（５ｃ）から前方に抜け出ている。該サブレバー（６）がレバー（５）の方向に回動された時は可動挟持片（６ａ）と固定挟持片（５ｂ）とが対向して挟持体を構成し、貫通孔（５ａ）及び該挟持体間を挿通させたケーブルワイヤー（３）を挟持する。しかし該サブレバー（６）がレバー（５）から離れる方向に回動された時は可動挟持片（６ａ）と固定挟持片（５ｂ）とが乖離し、ケーブルワイヤーを解放する。可動挟持片（６ａ）と固定挟持片（５ｂ）の対向面には、被挟持物であるケーブルワイヤーの損耗を抑え、且つ把握を確実にする加工が施されている。
【０００９】  補助握り（１１）は先端の鋏（１）とハンドル（４）との中間にあり、板バネ（１１ａ）によってその動きが抑制されているが、該板バネ（１１ａ）の規制力を超える力を加えれば、長柄に沿っての移動が可能である。
【００１０】  長柄後端にはパイプエンド（１２）がる。
【各部品の働きと相互関係】
【００１１】  鋏（１）の可動刃（１ａ）は普段コイルスプリング（９）に付勢されて開いているが、これと係合するインナーケーブル（３ａ）が後方に引かれると回動して閉じ、固定刃（１ｂ）との間に入った剪定対象の枝を切断する。
【００１２】  ハンドル（４）の上部にある握りボルト（４ｂ）は該ハンドルの位置を長柄（２）に対し固定する働きをする。
【００１３】  サブレバー（６）がメインレバー（５）の方向に回動されている時は、可動挟持片（６ａ）と固定挟持片（５ａ）とが対向して挟持体を構成し、該挟持体の間を挿通させたケーブルワイヤー（３）をアウターチューブ（３ｂ）ごと挟持しており、サブレバー（６）とメインレバー（５）とが共にハンドル（４）の方向に引かれた時に該ケーブルワイヤーを後方へ引く働きをする。
【００１４】  挟持体が挟持するのはケーブルワイヤー外筒のアウターチューブ（３ｂ）であり、該アウターチューブ（３ｂ）が後方へ引かれると、後端部で該アウターチューブの端末スリーブ（３ｄ）がインナーケーブルの端末係止部材（３ｃ）に当接して駆動力をインナーケーブル（３ａ）に伝達し、更にインナーケーブルの動きに伴って先端の可動刃（１ａ）が回動して刃を閉じる。
【００１５】  メインレバー（５）及びサブレバー（６）から手を放せばスプリング（８）及びコイルスプリング（９）の作用で両レバーが戻り、先端の可動刃も開く。
【００１６】  サブレバー（６）をメインレバー（５）と反対方向に回動させて両挟持片を乖離させれば、ケーブルワイヤー（３）が解放され、これに伴ってハンドル（４）とケーブルワイヤー（３）との係合関係も解除される為、握りボルト（４ｂ）を緩めればハンドル（４）の移動が可能となる。
【００１７】  補助握り（１１）は使用者が片手でレバー操作する際に反対側の手で長柄を支承する為にあり、板バネ（１１ａ）の規制力を超える力を加えれば、長柄に沿っての移動が可能である。ケーブルワイヤー（３）が該補助握りのスリット（１１ｂ）を貫通している為、特にケーブルワイヤーが長柄の外に出ている部分で、使用者が可動のケーブルワイヤーと長柄とを共に握るのを回避させている。
【００１８】  長柄（２）の途中にあるユニオン（２ｄ）を緩めて該長柄を二分割する事が可能で、非使用時の収納を容易ならしめている。該ユニオン付近の長柄内部を挿通するケーブルワイヤーに装着されているストラップ（３ｅ）及びフック（３ｆ）は、長柄を二分割して本剪定鋏を収納する際、該ストラップ（３ｅ）を持ってケーブルワイヤーを引き出してフック（３ｆ）をネジ部（２ｅ）に掛けることによって先端の可動刃を閉成する為にある。
【使用方法】
【００１９】  本考案の高枝剪定鋏を使用する場合、使用者は片手でハンドル（４）を握り、もう一方の手で補助握り（１１）を握って長柄全体を保持する。使用中に切ろうとする枝と操作位置との距離を調節する必要が生じた場合、一旦握りボルト（４ｂ）を緩め、サブレバー（６）を前方に開く。これによってハンドル（４）とケーブルワイヤーとの係合関係が解除されるので、ハンドルを任意の位置まで移動させ、そこで再び握りボルトを締め、サブレバー（６）をメインレバー（５）の方向に閉じる。こうする事で可動挟持片（６ａ）と固定挟持片（５ｂ）とが再び挟持体を構成してケーブルワイヤー（３）を挟持する。切りたい枝に鋏が届いた処でハンドル（４）を握ってレバー（５）とサブレバー（６）とを共に手前に引く。
【００２０】  この駆動力は一次的にはアウターチューブ（３ｂ）が受け、後端部で当接する端末部材を介して二次的にインナーケーブル（３ａ）に伝えられ、最終的に先端の可動刃に伝わってこれが閉じられ、枝が切られる。
【００２１】  その際、操作する手と反対の手で補助握り（１１）を把持して長柄を支承すれば可動のケーブルワイヤーを長柄と共に握らずに済む。補助握りの位置を調節する場合にはやや強めの力で該補助握りを移動させる。
【００２２】  枝切り後レバー（５並びに６）から手を放せば両レバーが戻って、先端の可動刃も開く。
【００２３】  本剪定鋏の使用を終えて収納場所に収納する際は、一旦握りボルト（４ｂ）を緩め、サブレバー（６）を開いてハンドル（４）を前方に移動させてから、長柄途中のユニオン（２ｄ）を緩めて、該長柄を二分割し、ストラップ（３ｅ）を持って内部のケーブルワイヤーを多少引き出してフック（３ｆ）をネジ部（２ｅ）に掛ける。これにより長尺の剪定鋏の収納が容易になり、且つ可動刃（１ａ）を閉成させた状態での収納が可能となる。
【考案の効果】
【００２４】  本考案により長柄先端の鋏と操作ハンドルとの距離を容易に調節する事が可能となる。
【実施例】
【００２５】  ここまで第一実施例について述べたが、本考案のケーブルワイヤー挟持方法にはいくつか異なる形態の実施例が可能である。第二実施例を図５に示すが、この例では可動挟持片（６ａ’）の形状をカム形にしてサブレバー（６’）と一体化している。その他部分の係合関係及び作用は第一実施例と全く同じである。【００２６】  第三実施例を図６に示すが、この例では固定挟持片（５ｂ”）をケーブルワイヤーの下に、又可動挟持片（６ａ”）を上に配置し、固定挟持片より下にあるサブレバー（６”）と可動挟持片（６ａ”）とを角形環状の連結部材（６ｂ”）で連結させている。第一実施例及び第二実施例と異なるのは、サブレバー（６”）がメインレバー（５”）の裏側に配置されている点で、操作時にはメインレバーだけを回動させる。【００２７】  第四実施例を図７から図９に示す。この例では弾性を持つＵ字形挟持体（６ａ’’’）の中にケーブルワイヤーを抱き込む形でこれを挟持する構造にある。更に該Ｕ字形挟持体の把握力を補足する目的からメインレバー（５’’’）の両側面の一部を内側に押し込んで狭隘部（５ｂ’’’）を設けている。【００２８】  更に第一実施例の考え方と第三実施例の考え方とを組み合わせて、二個の可動挟持片を一本のサブレバーで動かして挟持させる方法、あるいはケーブルワイヤーの外周を囲う円形ブッシングをサブレバーに係合させて挟持する方法などがあるが、その説明は省略する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２９】  本考案を実施するに当たり、撚り鋼線であるインナーケーブルだけを駆動力伝達媒体として用いる事も可能であるが、撚り鋼線を挟持体で直接挟持した場合、その把握力が不十分となる事が予想され、仮に把握力を増す対策をすれば撚り鋼線が早期に損耗する恐れがある。この損耗を予防し、且つケーブルワイヤーの把握力を確保する目的から、挟持体による撚り鋼線の直接挟持を避け、一次的駆動力伝達媒体としてアウターチューブを狭持し、二次的にインナーケーブルに伝達するのが良好策と言える。【００３０】  被挟持物であるケーブルワイヤーの損耗を抑制し、且つ把握を確実にする為に、両挟持片の対向面に形状的並びに材質的に見て適当な加工が施される事が望まれる。【００３１】  上記では長柄を二分割する構造について述べたが、高枝剪定鋏の中には長柄の二分割を必要としない長さの物もある。その場合にはケーブルワイヤーの全長をやや短か目にする。これにより、非使用時にハンドル（４）を最後端まで後退させ、貫通孔（４ｃ）にケーブルワイヤーの端末スリーブ（３ｄ）を当接させてケーブルワイヤーを後方に引き、そこでハンドルを固定させることによって、先端の可動刃を閉成させた状態での収納が可能となる。
【応用産業分野】
【００３２】  長柄の先端に線状駆動力を伝達するという本考案が持つ機能は極めて広い産業分野に応用可能である。先ず長柄先端に単純な固定把持片と可動把持片を設けただけの遠隔把持具が考えられ、各種設備工事や架線等の設置、保守、その他高所工事などに用いる事が可能であり、農薬散布用噴霧器、高圧洗浄機の噴射ランス、圧搾空気噴射用のエアダスター、塗装用スプレーガン、コーキング剤充填用カートリッジガンなど、握りとレバーとで操作する各種作業具を本考案機構の長柄先端に装着し、背が届き難い場所の作業具として応用する事が可能である。特に建築、内装工事現場など脚立、梯子に登って作業する現場では本考案の操作位置可変機構が有効となる。
【具体的応用例】
【００３３】  この場合、それぞれの専用作業具としてのみならず、長柄を具備しない既存の剪定鋏や既存の上記各種作業用具を着脱可能状態で本考案機構の長柄先端に装着する事で、汎用の延長操作棒として応用する事が可能となる。図１０にその応用実施例を示す。
【００３４】  把持体（１３）は、長柄を具備しない剪定鋏、農薬散布用噴霧器、高圧水噴射ランス、圧搾空気噴射エアダスター、塗装用スプレーガン、コーキング剤充填用カートリッジガンなど既存の各種作業用具の握り部を把持する為のもので、蝶ネジ（１４）を緩めてそれらを着脱する。把持体（１５）はそれら各種作業用具の操作レバーを把持する為のもので、蝶ネジ（１６）を緩めて着脱する。リンクジョイント（１７）は作業性、もしくは相手作業具の形状に合わせて把持体（１３）の角度を調節する為のもので、握りボルト（１８）を緩めて調節する。係止部材（１９）はインナーケーブル（３ａ）を把持体（１５）に結び付ける物で、ネジ（２０）を緩める事で把持体（１３）と把持体（１５）との間隔調整が可能となる。ガイドチューブ（２１）は屈曲部に於いてインナーケーブル（３ａ）を保護案内する為の物である。
【００３５】  これに上記各種作業用具の一つを装着し、手元のレバー（５及び６）を操作する事で当該作業用具の遠隔操作が可能となる。手元のレバーから手を放した時は、装着した作業用具の操作レバーに本来的に具備されているスプリングの作用でインナーケーブル（３ａ）が元に戻る。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】は第一実施例に於ける本考案部分を示す側断面図である。
【図２】は各種実施例に於ける鋏部及び補助握り部を示す側断面図である。
【図３】は第一実施例に於ける高枝剪定鋏全体を示す外観斜視図である。
【図４】は第一実施例において長柄を分割し、可動刃を閉じた状態を示す外観斜視図である。
【図５】は本考案の第二実施例を示す側断面図である。
【図６】は本考案の第三実施例を示す側断面図である。
【図７】は本考案の第四実施例を示す側断面図である。
【図８】は第四実施例に於いてケーブルワイヤーを挟持した状態を示す、メインレバー部分の側断面図である。
【図９】は第四実施例に於いてケーブルワイヤーを挟持した状態を示す、メインレバー部分の正面断面図である。
【図１０】は各種作業用具の汎用延長操作棒として本考案の操作機構を用いた応用実施例の外観斜視図である。
【符合の説明】
【００３７】１：鋏、  １ａ：可動刃、  １ｂ：固定刃、  ２：長柄、  ２ａ：貫通孔、  ２ｂ：長柄後半部、  ２ｃ：長柄前半部、  ２ｄ：ユニオン、  ２ｅ：ネジ、  ３：ケーブルワイヤー、  ３ａ：インナーケーブル、  ３ｂ：アウターチューブ、  ３ｃ：端末係止部材、  ３ｄ：端末スリーブ、  ３ｅ：ストラップ、  ３ｆ：フック、  ４：ハンドル、  ４ａ：スリーブ、  ４ｂ：握りボルト、  ４ｃ：貫通孔、  ５：メインレバー、  ５’：メインレバー、  ５”：メインレバー、  ５’’’：メインレバー、  ５ａ：貫通孔、  ５ａ’：貫通孔、  ５ａ”：貫通孔、  ５ａ’’’：貫通孔、  ５ｂ：固定挟持片、  ５ｂ’：固定挟持片、  ５ｂ”：固定挟持片、  ５ｂ’’’：狭隘部、  ５ｃ：窓、  ５ｃ’：窓、  ５ｄ”：レバー受け、  ６：サブレバー、  ６’：サブレバー、  ６”：サブレバー、  ６’’’：サブレバー、  ６ａ：可動挟持片、  ６ａ’：可動挟持片、  ６ａ”：可動挟持片、  ６ａ’’’：Ｕ字形挟持体、  ６ｂ”：連結部材、  ７：レバーピン、  ７’：レバーピン、  ７”：レバーピン、  ７’’’：レバーピン、  ８：スプリング、  ９：コイルスプリング、  １０：レバーピン、  １１：補助握り、  １１ａ：板バネ、  １１ｂ：スリット、  １２：パイプエンド、  １３：把持体、  １４：蝶ネジ、  １５：把持体、  １６：蝶ネジ、  １７：リンクジョイント、  １８：握りボルト、  １９：係止部材、  ２０：ネジ、  ２１：ガイドチューブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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