(57)【要約】      （修正有）【課題】より良い漏れ防止効果のある瓶蓋の提供。【解決手段】蓋体に口金部を設けて、口金部の上部にパッキング栓を設け、そのパッキン栓の周りに出水孔を設けて、口金部外縁の上、下部はさらに上フランジと下フランジを設ける。キャップ体内周面の下部に逆かぎを設け、その上端に出水孔を設ける。そのキャップ体は自由に移動できるよう蓋体の口金部に組み合わせ、上フランジを一定圧でキャップ体の内周面に接触させ、下フランジは逆かぎの上部に設け、キャップ体を下方に移動するとき、パッキング栓を出水孔に圧迫させ、水漏れを防止する。キャップ体を上方に移動することでパッキング栓を出水孔から離して瓶に詰めた液体を出水孔から注げる。また、キャップ体の口金部からの脱落帽子のため下フランジよりその逆かぎを止めて、キャップ体の移動距離に制限を加える。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蓋体であって、該蓋体に円筒形の口金部が設けられ、該口金部外周の上部と下部に上フランジと下フランジがそれぞれ設けられ、該口金部上部にパッキング栓が設けられ、そのパッキング栓周りに設けられる口金部の上部に貫通孔が設けられ、その貫通孔の位置が、パッキング栓と上フランジとの間に設けられる、上記蓋体と、
キャップ体であって、円筒形部材であり、その一端に開口部が設けられ、他端はパッキング栓に合わせて出水孔が設置され、開口部の内周面に内径が下フランジの外径より小さい逆かぎが設けられ、そのキャップ体は出水孔に近い場所の内径が上フランジの外径より小さい、上記キャップ体と、
を包含したことを特徴とする、漏れ防止瓶蓋。
【請求項２】
請求項１記載の漏れ防止瓶蓋において、口金部下部と蓋体との連結部は、その蓋体下部のすそ部を収納する凹みリング溝であることを特徴とする、漏れ防止瓶蓋。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の漏れ防止瓶蓋において、上フランジを設ける口金部の外径は、下フランジを設ける口金部の外径より小さく、口金部は段階形状であることを特徴とする、漏れ防止瓶蓋。
【請求項４】
請求項１または請求項２記載の漏れ防止瓶蓋において、キャップ体は口金部が上死点にきたとき、そのキャップ体下部のすそ部は凹みリング溝を超えないことを特徴とする、漏れ防止瓶蓋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の魔法瓶に組み込む瓶蓋、特に直線運動操作により瓶内部の液体を瓶蓋より注ぎ出し、良好な漏れ防止効果を有する構造に関わる。
【背景技術】
【０００２】
現在、市販の外出に携帯する魔法瓶のほとんどが、その瓶蓋は瓶本体から取り外す必要なく、瓶内部の液体を注ぎ出すことができ、室外使用の便利性を実現している。瓶蓋は瓶本体から取り外すことなく、瓶内部の液体を注ぎ出すことができる設計の多くは、瓶蓋に弁機構を設け、弁の開閉操作により、瓶内部の液体を流すか否かを制御できる。
【０００３】
図４と図５は公知の弁機構を取り付けた魔法瓶の瓶蓋構造である。主に蓋体Ａとキャップ体Ｂより構成する。そのうち、蓋体Ａ上方に円筒形の口金部Ａ２を設け、口金部Ａ２の外周に外フランジＡ２１を設けて、口金部Ａ２内部は複数本の横木により、中央部の棒部材Ａ１に連結する。キャップ体Ｂの下部は内、外側それぞれ同心円の内筒体Ｂ２と外筒体Ｂ１を設け、内筒体Ｂ２の外径は口金部A2の内径にほぼ等しい。外筒体Ｂ１の内径は口金部Ａ２の外径よりやや大きい。さらに、外筒体Ｂ１内側下方のすそ部に内フランジＢ１１を設け、キャップ体Ｂの中央部に出水孔Ｂ３を設ける。そのキャップ体Ｂと蓋体Ａを組み合わせる方法は、内筒体Ｂ２を口金部Ａ２の内周に組み込んだ上、外筒体Ｂ１を口金部Ａ２の外周部に組み込むことである。キャップ体Ｂ は下方へ圧迫されると、棒部材Ａ１は出水孔Ｂ３にふさがり、瓶内部の液体が出水孔より漏れることを防止できる( 図４に示すとおり) 。水を飲むとき、キャップ体Ｂを上方に引き起こして( 図５に示すとおり) 、棒部材Ａ１を出水孔Ｂ３より離した後、瓶内部の液体は出水孔Ｂ３より注ぎ出すことができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前述公知瓶蓋の欠点は、棒部材を出水孔にふさがることにより、液体は瓶内部より流れだすことの防止機能はあるが、キャップ体の内筒体Ｂ２と口金部Ａ２の内周面は摩擦により、弾性劣化が生じるため、内筒体Ｂ２と口金部Ａ２の間に隙間ができて、瓶内部の液体はその隙間より滲みだすことがある。特にキャップ体を上方に引き起こされたとき( 図５に示すとおり) 、内筒体Ｂ２と口金部Ａ２の接触面が少なくなり、より漏れやすくなる。
【０００５】
この他、キャップ体の下部は露出設計のため、利用者はキャップ体を引き起こすとき、力を入れすぎると、キャップ体上の内フランジは口金部の外フランジを超えて、キャップ体は口金部より離してしまい、キャップ体は床に落ちて汚染されるほか、キャップ体を口金部に再度組み込んだ後は、さらに大きい隙間ができて漏れ量を増大させる。
【０００６】
前述公知瓶蓋構造の使用後漏れ発生の欠点を解決するため、本考案にて一種のより良い漏れ防止効果の瓶蓋を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の考案は、蓋体であって、該蓋体に円筒形の口金部が設けられ、該口金部外周の上部と下部に上フランジと下フランジがそれぞれ設けられ、該口金部上部にパッキング栓が設けられ、そのパッキング栓周りに設けられる口金部の上部に貫通孔が設けられ、その貫通孔の位置が、パッキング栓と上フランジとの間に設けられる、上記蓋体と、
キャップ体であって、円筒形部材であり、その一端に開口部が設けられ、他端はパッキング栓に合わせて出水孔が設置され、開口部の内周面に内径が下フランジの外径より小さい逆かぎが設けられ、そのキャップ体は出水孔に近い場所の内径が上フランジの外径より小さい、上記キャップ体と、
を包含したことを特徴とする、漏れ防止瓶蓋としている。
請求項２の考案は、請求項1 記載の漏れ防止瓶蓋において、口金部下部と蓋体との連結部は、その蓋体下部のすそ部を収納する凹みリング溝であることを特徴とする、漏れ防止瓶蓋としている。
請求項３の考案は、請求項１または請求項２記載の漏れ防止瓶蓋において、上フランジを設ける口金部の外径は、下フランジを設ける口金部の外径より小さく、口金部は段階形状であることを特徴とする、漏れ防止瓶蓋としている。
請求項４の考案は、請求項１または請求項２記載の漏れ防止瓶蓋において、キャップ体は口金部が上死点にきたとき、そのキャップ体下部のすそ部は凹みリング溝を超えないことを特徴とする、漏れ防止瓶蓋としている。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の主な特徴はキャップ体と蓋体の口金部接触面により高い弾性と強度の構造を提供する。この構造により、キャップ体と口金部との接触をより緊密させ、隙間による漏れを避ける。
【０００９】
本考案もう一つの特徴は、キャップ体を蓋体に組み込んだ後、キャップ体下方のすそ部を蓋体によって隠され、キャップ体下方のすそ部の外側に拡張を制限しておく、キャップ体と蓋体が分離する欠点を防止する。
【００１０】
本考案第一の技術手段は、一つの蓋体と一つのキャップ体を設ける。そのうち、蓋体に円筒形の口金部を設け、その口金部外周の上部と下部に上フランジと下フランジをそれぞれに設ける。その口金部上部にパッキング栓を設け、そのパッキング栓周りに設ける口金部の上部に貫通孔を設けて、その貫通孔の位置パッキング栓と上フランジとの間に設ける。キャップ体は円筒形部材であり、その一端に開口部を設け、他端はパッキング栓に合わせて出水孔を設置する。開口部の内周面に内径が下フランジの外径より小さい逆かぎを設け、そのキャップ体は出水孔に近い場所の内径は上フランジの外径より小さい。本考案の構造により、キャップ体を蓋体の口金部にかぶせた後、その上フランジをキャップ体内周面により密着させることにより、より良い漏れ防止効果を実現する。
【００１１】
本考案第二の技術手段は、口金部下方と蓋体との連結部に凹みリング溝を設け、キャップ体を口金部に組み込むとき、キャップ体下方のすそ部をその凹みリング溝に納めておく、キャップ体は口金部が上死点に移動したとき、キャップ体下方のすそ部は凹みリング溝を超えないようにする。よって、凹みリング溝によりキャップ体下方のすそ部は外側への拡張を制限しておく、キャップ体は過大な引き起こし力量により、逆かぎが下フランジに超えて、キャップ体と口金部が分離する欠点を避ける。
【００１２】
以上に説明した本考案の特徴として、本考案は部品追加の必要がなく、キャップ体と蓋体構造の変更だけで、より良い漏れ防止効果を実現し、キャップ体と蓋体構造分離する欠点を無くせる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に示す本考案の良い実施例において、一つの蓋体１、一つのキャップ体２を有する。そのうち、蓋体は瓶口外部にねじ込むネジ山１２( 図示していない) を設け、蓋体１に一体化成型により、上部に突起する円筒形口金部１１を設ける。口金部１１上部の直径が小さく下部の直径が大きい段階形状にし、口金部１１上部直径の小さい外壁面に上フランジ１１４を一体化成型により設け、口金部１１下部直径の大きい外壁面に下フランジ１１３を一体化成型により設ける。口金部１１上部はテーパー形状にしても良い。そのテーパー形状の傾斜面に複数個の貫通孔１１１を設け、それらの貫通孔１１１が交わる中央部にパッキング栓１１２を設けて、パッキング栓１１１はパッキング栓１１２と上フランジ１１４の間に設ける。さらに、口金部１１下部と蓋体１の接続箇所に凹みリング溝１１６を設けることがなお良い。
【００１４】
キャップ体２は口金部１１の輪郭形状に合わせた円筒形部材を原則とする。キャップ体２の一端は開口部を設け、他端はパッキング栓１１２の出水孔２２に合わせる。キャップ体２は出水孔２２に近い場所の内径は上フランジ１１４の外径より小さい。開口部の内周面に内径が下フランジ１１３の外径より小さい逆かぎ２１を設ける。
【００１５】
本考案のキャップ体２を蓋体１に組み込むとき、キャップ体２の開口部を口金部１１外側に直接にかぶせておき、逆かぎ２１を下フランジ１１３を通過してから、キャップ体２下方のすそ部を凹みリング溝１１６内部に挿入する。キャップ体２は出水孔２２に近い場所の内径は前記の上フランジ１１４の外径より小さいため、キャップ体の内周面と上フランジ１１４の間を密接合わせる。この構造により、キャップ体２は下方に移動したとき、パッキング栓１１２はキャップ体２の出水孔２２に圧迫させ、水漏れを防止できる( 図２に示すとおり) 。キャップ体２を上部に移動したとき、パッキング栓１１２を出水孔２２( 図３に示すとおり) から離しておき、瓶内部の液体を口金部１１の中央部通過孔１１５から貫通孔１１１へと出水孔２２より注ぎ出すことができる。本考案のより良い設計として、キャップ体２は上方に移動したとき、下フランジ１１３により逆かぎ２１を止め、キャップ体２が上死点にきたとき、キャップ体２下部のすそ部は凹みリング溝１６より先に露出しなくなり、キャップ体２下部のすそ部を凹みリング溝１１６内部に制限しておき、キャップ体２下部のすそ部が外側に拡張を避ける。これにより、キャップ体２は過大な力量により、逆かぎ２１が下フランジ１１３を超えて、キャップ体２が口金部１１より離れることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の蓋体とキャップ体構造、および両者間の組合せ関係を示す平面断面分解図である。
【図２】本考案の蓋体とキャップ体を組み合わせたと、キャップ体と蓋体の密着状態を示す平面断面図である。
【図３】本考案の蓋体とキャップ体が密着を解除したときを示す平面断面図である。
【図４】公知の瓶蓋構造の平面断面図である。
【図５】図４に示す公知の瓶蓋構造の平面動作表示図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      蓋体
１１    口金部
１１１  貫通孔
１１２  パッキング栓
１１３  下フランジ
１１４  上フランジ
１１５  中央通過孔
１１６  凹みリング溝
１２    めねじ
２      キャップ体
２１    逆かぎ
２２    出水孔
２３    内壁面
Ａ      蓋体
Ａ１    棒部材
Ａ２    口金部
Ａ２１  外フランジ
Ｂ      キャップ体
Ｂ１    外筒体
Ｂ１１  内フランジ
Ｂ２    内筒体
Ｂ３    出水孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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