(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙分離力のパラメータ設定を自動的に調整できる用紙分離装置を提供する。【解決手段】自動設定調整用紙分離装置は、少なくとも１つの側面アームが設けられるホルダーと用紙分離ローラ組２とを有し、側面アームには、検知モジュールが設けられ、ホルダーの前端には、シャフトが設けられ、用紙分離ローラ組２は、シャフトに取り付けられ、その一側には検知モジュールに対応する検知ホイール２３が設けられ、他側にはホルダーの前端に配置されるトルクリミッター２４が設けられ、検知モジュールによって検知ホイール２３の回転を検知し、微制御部を介してトルクリミッター２４を微調整することで、用紙分離ローラ組２の用紙分離力を調整する。自動設定調整用紙分離装置によれば、最適な設定調整を自動的に行うことで、最適な用紙分離効果を達成すると共に使用寿命を延長できる。【選択図】図６
0003226531.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの側面アームが設けられるホルダーと用紙分離ローラ組とを有し、
前記側面アームには、検知モジュールが設けられ、
前記ホルダーの前端には、シャフトが設けられ、
前記用紙分離ローラ組は、前記シャフトに取り付けられ、その一側には前記検知モジュールに対応する検知ホイールが設けられ、他側には前記ホルダーの前端に配置されるトルクリミッターが設けられ、
前記検知モジュールによって前記検知ホイールの回転を検知し、微制御部を介して前記トルクリミッターを微調整することで、前記用紙分離ローラ組の用紙分離力を調整する、
ことを特徴とする自動設定調整用紙分離装置。
【請求項２】
伝動ギア組を更に有し、
前記伝動ギア組は、前記ホルダーの後端の一側に設けられ、
前記検知モジュールによって前記検知ホイールの回転を検知し、微制御部を介して前記伝動ギア組を微調整することで、前記用紙分離ローラ組の用紙分離力を調整する、
ことを特徴とする請求項１に記載の自動設定調整用紙分離装置。
【請求項３】
前記ホルダーは、連結部と、前記側面アームと、前記シャフトと、前記検知モジュールと、回転ロッドとを有し、
前記連結部は、その左右両側にはそれぞれ前記連結部に垂直する前記側面アームが設けられ、
前記シャフトは、前記ホルダーの前端に設けられ、且つ２つの前記側面アームの前端の間に連結され、
前記用紙分離ローラ組が前記シャフトに取り付けられ、
前記検知モジュールは、前記側面アームの外側面に設けられ、
前記回転ロッドは、前記ホルダーの後端に設けられる、
ことを特徴とする請求項１に記載の自動設定調整用紙分離装置。
【請求項４】
前記側面アームは、ノッチと、はめ込み部と、位置決めブロックと、位置決め孔と、位置制限部と、開孔部とを有し、
前記ノッチは、２つの前記側面アームの前端にそれぞれ設けられ、且つ前記シャフトの両端に係合され、
前記はめ込み部は、外に延伸するように前記開孔部の両側に設けられ、
前記位置決めブロックは、外に延伸するように前記側面アームの外表面に設けられ、
前記位置決め孔は、前記位置決めブロックに設けられ、
前記位置制限部は、内部に窪むように前記側面アームの外表面に設けられる、
ことを特徴とする請求項３に記載の自動設定調整用紙分離装置。
【請求項５】
前記検知モジュールは、回路基板と、検知素子と、信号素子と、貫通孔と、ねじとを有し、
前記回路基板は、その一部が前記はめ込み部にはめ込まれ、
前記検知素子及び前記信号素子は、それぞれ前記回路基板の一側の両端に設けられ、前記検知素子が前記はめ込み部内に収容され、且つ前記開孔部に対応し、前記信号素子が前記位置制限部内に設置され、
前記回路基板に開孔する前記貫通孔は、前記検知素子と前記信号素子との間に設けられ、且つ前記位置決めブロックに取り付けられ、
前記ねじは、前記貫通孔を通り抜けて前記位置決め孔に螺合される、
ことを特徴とする請求項４に記載の自動設定調整用紙分離装置。
【請求項６】
前記用紙分離ローラ組は、複数の用紙分離ローラと、用紙分離ローラヒンジと、前記検知ホイールと、前記トルクリミッターとを有し、
前記用紙分離ローラヒンジは、前記用紙分離ローラに固定され、その一側に位置決め部を有し、
前記検知ホイールは、前記位置決め部に係合され、
前記トルクリミッターは、前記用紙分離ローラヒンジの他側に設けられ、且つ前記シャフトに取り付けられる、
ことを特徴とする請求項３に記載の自動設定調整用紙分離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、用紙分離装置であって、特に用紙分離力のパラメータ設定を自動的に調整できる用紙分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動紙送り機において、用紙分離ローラを利用して複数枚の用紙を分ける。図８に示すように、従来の用紙分離ローラは、トルクリミッターと組み合わせることで用紙分離ローラに用紙分離力Ｆをかける。用紙分離力Ｆは、トルクリミッターの回転トルクＴを用紙分離ローラの半径Ｒで割った値である。用紙分離力Ｆが用紙同士の間の摩擦力より大きいため、積み重ねた用紙を分けることができる。トルクリミッターの回転トルクが大きすぎると、用紙分離ローラが回転できなくなり、同じ箇所で摩耗されるため、用紙分離ローラの寿命を短くしてしまう。よって、用紙分離ローラパラメータ設定を調整しながらトルクリミッターと用紙分離ローラとの垂直抗力を考慮することで、用紙分離効果を達成すると共に、使用寿命を延長できる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
自動紙送り機に使用される用紙の種類及び範囲が広くなることにつれて、各用紙の摩擦力が全く異なるため、自動紙送り機は、より多い種類の用紙を対応できるように、従来のトルクリミッターと用紙分離ローラとの垂直抗力を調整できる構造に設計される。それによって、使用者が自動紙送り機のデフォルトパラメーター設定を調整することで、より多い種類の用紙を対応できる。
【０００４】
しがしながら、デフォルトパラメーターが予め機械に設定されるものであるため、機械の状況によって直ちに最適な設定に調整できない。また、使用者は、用紙に対応する適切なパラメータ設定に調整したかどうかを確認できない。
【０００５】
そのため、本考案は、用紙分離力のパラメータ設定を自動的に調整できる用紙分離装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の自動設定調整用紙分離装置は、少なくとも１つの側面アームが設けられるホルダーと用紙分離ローラ組とを有し、前記側面アームには、検知モジュールが設けられ、前記ホルダーの前端には、シャフトが設けられ、前記用紙分離ローラ組は、前記シャフトに取り付けられ、その一側には前記検知モジュールに対応する検知ホイールが設けられ、他側には前記ホルダーの前端に配置されるトルクリミッターが設けられ、前記検知モジュールによって前記検知ホイールの回転を検知し、微制御部を介して前記トルクリミッターを微調整することで、前記用紙分離ローラ組の用紙分離力を調整する。上記自動設定調整用紙分離装置によれば、前記用紙分離ローラ組の同じ箇所による摩耗のため、使用寿命を低下させることを避けて、最適な設定調整を自動的に行うことで、最適な用紙分離効果を達成すると共に使用寿命を延長できる。そのため、前記自動設定調整用紙分離装置によれば、用紙分離力のパラメータ設定を自動的に調整できる。
【０００７】
好ましくは、伝動ギア組を更に有し、前記伝動ギア組は、前記ホルダーの後端の一側に設けられ、前記検知モジュールによって前記検知ホイールの回転を検知し、微制御部を介して前記伝動ギア組を微調整することで、前記用紙分離ローラ組の用紙分離力を調整する。
【０００８】
好ましくは、前記ホルダーは、連結部と、前記側面アームと、前記シャフトと、前記検知モジュールと、回転ロッドとを有し、前記連結部は、その左右両側にはそれぞれ前記連結部に垂直する前記側面アームが設けられ、前記シャフトは、前記ホルダーの前端に設けられ、且つ２つの前記側面アームの前端の間に連結され、前記用紙分離ローラ組が前記シャフトに取り付けられ、前記検知モジュールは、前記側面アームの外側面に設けられ、前記回転ロッドは、前記ホルダーの後端に設けられる。
【０００９】
好ましくは、前記側面アームは、ノッチと、はめ込む部と、位置決めブロックと、位置決め孔と、位置制限部と、開孔部とを有し、前記ノッチは、２つの前記側面アームの前端にそれぞれ設けられ、且つ前記シャフトの両端に係合され、前記はめ込む部は、外に延伸するように前記開孔部の両側に設けられ、前記位置決めブロックは、外に延伸するように前記側面アームの外表面に設けられ、前記位置決め孔は、前記位置決めブロックに設けられ、前記位置制限部は、内部に窪むように前記側面アームの外表面に設けられる。
【００１０】
好ましくは、前記検知モジュールは、回路基板と、検知素子と、信号素子と、貫通孔と、ねじとを有し、前記回路基板は、その一部が前記はめ込む部にはめ込まれ、前記検知素子及び前記信号素子は、それぞれ前記回路基板の一側の両端に設けられ、前記検知素子が前記はめ込む部内に収容され、且つ前記開孔部に対応し、前記信号素子が前記位置制限部内に設置され、前記回路基板に開孔する前記貫通孔は、前記検知素子と前記信号素子との間に設けられ、且つ前記位置決めブロックに取り付けられ、前記ねじは、前記貫通孔を通り抜けて前記位置決め孔に螺合される。
【００１１】
好ましくは、前記用紙分離ローラ組は、複数の用紙分離ローラと、用紙分離ローラヒンジと、前記検知ホイールと、前記トルクリミッターとを有し、前記用紙分離ローラヒンジは、前記用紙分離ローラに固定され、その一側に位置決め部を有し、前記検知ホイールは、前記位置決め部に係合され、前記トルクリミッターは、前記用紙分離ローラヒンジの他側に設けられ、且つ前記シャフトに取り付けられる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によると、用紙分離力のパラメータ設定を自動的に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の自動設定調整用紙分離装置の斜視図である。
【図２】本考案の自動設定調整用紙分離装置の他の角度の斜視図である。
【図３】本考案の自動設定調整用紙分離装置のホルダーの斜視図である。
【図４】本考案の自動設定調整用紙分離装置のホルダーの一部分解図である。
【図５】本考案の自動設定調整用紙分離装置の検知モジュールの斜視図である。
【図６】本考案の自動設定調整用紙分離装置の用紙分離ローラ組の分解図である。
【図７】本考案の自動設定調整用紙分離装置のブロック図である。
【図８】従来技術の用紙分離力の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、実施例及び図面によって、本考案の自動設定調整用紙分離装置１００の技術内容、構造的な特徴、目的及び効果を詳しく説明する。
【００１５】
図１、２に示すように、本考案の自動設定調整用紙分離装置１００は、自動紙送り機（図示せず）に設けられ、積み重ねた用紙を分けるために用いられる。本考案の自動設定調整用紙分離装置１００は、ホルダー１と、用紙分離ローラ組２と、伝動ギア組３とを有する。前記用紙分離ローラ組２は前記ホルダー１の前端に設けられ、前記伝動ギア組３は前記ホルダー１の後端の一側に設けられる。
【００１６】
図１〜３に示すように、前記ホルダー１は、連結部１１と、１対の側面アーム１２と、シャフト１３と、検知モジュール１４と、回転ロッド１５とを有する。前記連結部１１は、その左右両側にそれぞれ前記連結部１１に垂直する前記側面アーム１２が設けられる。前記シャフト１３は、前記ホルダー１の前端に設けられ、前記側面アーム１２の対応部分に係合され、且つ２つの前記側面アーム１２の前端の間を連結し、前記用紙分離ローラ組２の回転軸となる。前記用紙分離ローラ組２の回転を検知するための前記検知モジュール１４は、前記側面アーム１２の外側面に設けられる。それによって、自動送紙機は用紙分離ローラ組２の用紙分離力を調整できる。前記回転ロッド１５は、前記ホルダーの後端に設けられ、且つ２つの前記側面アーム１２の後端の間を連結し、その一端が前記伝動ギア組３に接続され、更に、その両端にそれぞれねじりばね１６を有する。本実施例において、図２において前記伝動ギア組３から前記検知モジュール１４に向かう方向で見た時に、前記伝動ギア組３と連動して前記回転ロッド１５が反時計回りに回転すると、前記ねじりばね１６の角度が小さくなり、前記伝動ギア組３による垂直抗力を向上する。図２において前記伝動ギア組３から前記検知モジュール１４に向かう方向で見た時に、前記伝動ギア組３と連動して前記回転ロッド１５が時計回りに回転すると、前記ねじりばね１６の角度が大きくなり、前記伝動ギア組３による垂直抗力を低減する。それによって、用紙分離ローラ組２の用紙分離力を調整することで、自動紙送り機がより多い種類の用紙に対応できる。具体的に、前記伝動ギア組３は電磁弁であってもよい。
【００１７】
図４に示すように、前記側面アーム１２は、ノッチ１２１と、はめ込み部１２２と、位置決めブロック１２３と、位置決め孔１２４と、位置制限部１２５と、開孔部１２６とを有する。前記ノッチ１２１は、２つの前記側面アーム１２の前端にそれぞれ設けられ、且つ前記シャフト１３の両端に係合される。前記はめ込み部１２２は、外に延伸するように前記開孔部１２６の両側に設けられ、前記検知モジュール１４をはめ込んで固定するために用いられる。前記位置決めブロック１２３は、外に延伸するように前記側面アーム１２の外表面に設けられる。前記検知モジュール１４の対応部を前記位置決めブロック１２３に係合することで、前記検知モジュール１４を前記側面アーム１２に固定する。前記位置決め孔１２４は、前記位置決めブロック１２３に設けられる。前記検知モジュール１４の対応部を前記位置決め孔１２４に通り抜けて前記側面アーム１２に螺合する。前記位置制限部１２５は、内部に窪むように前記側面アーム１２の外表面に設けられる。前記検知モジュール１４の対応部は、前記位置制限部１２５の位置に設置される。
【００１８】
図５に示すように、前記検知モジュール１４は、回路基板１４１と、検知素子１４２と、信号素子１４３と、貫通孔１４４と、ねじ１４５（図４）とを有する。前記回路基板１４１は、その一部が前記はめ込み部１２２にはめ込まれることで、前記検知モジュール１４を前記側面アーム１２の外表面に固定する。前記検知素子１４２及び前記信号素子１４３は、それぞれ前記回路基板１４１の一側の両端に設けられる。前記検知素子１４２は、前記はめ込み部１２２内に収容され、且つ前記開孔部に位置決めされ、前記用紙分離ローラ組２の検知ホイールを検知する。前記信号素子は、前記位置制限部１２５内に設置されることで信号を伝送する。前記回路基板１４１に開孔する前記貫通孔１４４は、前記検知素子１４２と前記信号素子１４３との間に設けられる。前記位置決めブロック１２３は、前記貫通孔１４４に取り付けられ、前記検知モジュール１４と前記側面アーム１２を位置決めして固定するために用いられる。前記ねじ１４５は、前記貫通孔１４４を通り抜けて前記位置決め孔１２４の位置に螺合される。
【００１９】
図６に示すように、前記用紙分離ローラ組２は、複数の用紙分離ローラ２１と、用紙分離ローラヒンジ２２と、検知ホイール２３と、トルクリミッター２４とを有する。前記用紙分離ローラヒンジ２２は、前記用紙分離ローラ２１に固定され、その一側に位置決め部２２１を有する。前記検知ホイール２３は、前記位置決め部２２１に係合され、前記用紙分離ローラヒンジ２２と共に回転する。検知モジュール１４は、前記開孔部１２６を介して前記検知ホイール２３の回転速度を検知する。前記検知モジュール１４で検知した前記検知ホイール２３の回転速度に基づいて、前記用紙分離ローラ組２の用紙分離力を調整し、自動送紙機及び用紙の設定を最適化する。前記トルクリミッター２４は、前記用紙分離ローラヒンジ２２の他側に設けられ、且つ前記シャフト１３に取り付けられる。前記トルクリミッター２４が前記用紙分離ローラヒンジ２２に回転トルクＴをかけて、用紙分離力が用紙同士の間の摩擦力より大きくなるように調整する。それによって、積み重ねた複数枚の用紙を分ける。具体的に、前記トルクリミッター２４はヒステリシスブレーキであってもよい。
【００２０】
図７に示すように、前記検知モジュール１４は微制御部９０に接続される。前記伝動ギア組３及び前記トルクリミッター２４に接続される前記微制御部９０は、前記伝動ギア組３及び前記トルクリミッター２４のいずれか又は両方を同時に調整できる。
【００２１】
上記をまとめると、本考案の自動設定調整用紙分離装置１００は、前記検知モジュール１４によって前記用紙分離ローラ組２の回転を検知し、前記微制御部９０によって前記伝動ギア組３及び前記トルクリミッター２４のいずれか又は両方同時に調整できる。それによって、前記用紙分離ローラ組２の用紙分離力を調整し、前記用紙分離ローラ組２の同じ箇所による摩耗に起因する使用寿命の低下を避ける。本考案の自動設定調整用紙分離装置１００は、最適な設定調整を自動的に行うことで、最適な用紙分離効果を達成すると共に使用寿命を延長できる。そのため、本考案の自動設定調整用紙分離装置１００は、用紙分離力のパラメータ設定を自動的に調整できる。
【符号の説明】
【００２２】
１００  自動設定調整用紙分離装置
１  ホルダー
１１  連結部
１２  側面アーム
１２１  ノッチ
１２２  はめ込み部
１２３  位置決めブロック
１２４  位置決め孔
１２５  位置制限部
１２６  開孔部
１３  シャフト
１４  検知モジュール
１４１  回路基板
１４２  検知素子
１４３  信号素子
１４４  貫通孔
１４５  ねじ
１５  回転ロッド
１６  ねじりばね
２  用紙分離ローラ組
２１  用紙分離ローラ
２２  用紙分離ローラヒンジ
２２１  位置決め部
２３  検知ホイール
２４  トルクリミッター
３  伝動ギア組
９０  微制御部
【図１】
0003226531.tif 000003
【図２】
0003226531.tif 000004
【図３】
0003226531.tif 000005
【図４】
0003226531.tif 000006
【図５】
0003226531.tif 000007
【図６】
0003226531.tif 000008
【図７】
0003226531.tif 000009
【図８】
0003226531.tif 000010