(57)【要約】【課題】節電効果を向上でき、生産コストを低減できる光源モジュールを提供する。【解決手段】発光台座１０と、導光媒体２０とを含む。発光台座１０には発光回路１２に電気的に連接された発光ダイオード１１が設置してある。導光媒体２０は、少なくとも一側面に光入射面２１が形成され、光入射面２１が発光ダイオード１１の光投射面に対向し、一側面の板にはインクで印刷された反射部２２が多数で形成されている。導光媒体２０に進入して各反射部２２に入射する光線は、各反射部２２に反射されて導光媒体２０の光射出面２３から外部に射出される。発光ダイオード１１を発光源とするので、節電効果が優れている。各発光ダイオード１１が導光媒体２０の両側に設置され、導光媒体２０を通じて光線は外部の遠い箇所に到達できるため、多数の発光ダイオードが必要なくなり、生産コストが低減する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発光台座と、導光媒体とを備え、
前記発光台座には発光回路に電気的に連接された発光ダイオードが設置され、
前記導光媒体は少なくとも一側面に光入射面が形成され、前記光入射面が前記発光台座にある発光ダイオードの光投射面に対向し、一側面の板にはインクで印刷された反射部が複数形成され、前記導光媒体に進入して各反射部に入射する光線は各反射部で反射して前記導光媒体の光射出面から外部に射出されることを特徴とする光源モジュール。
【請求項２】
更に一つの反射マスクを備え、前記反射マスクは前記導光媒体の光射出面と光入射面以外の各面の外縁に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
【請求項３】
二つの発光台座を備え、前記発光台座が前記導光媒体の両端に設置されて前記導光媒体を挟むことを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
【請求項４】
前記二つの発光台座の発光回路は、前記発光台座内にそれぞれ組付けられ、前記発光回路の一対の電極入力端が外部に突出することを特徴とする請求項３に記載の光源モジュール。
【請求項５】
前記二つの発光台座の間には外マスクが嵌め設けてあり、前記外マスクが前記導光媒体を収容し、前記外マスクは光透過可能な丸形断面を持つ管体であることを特徴とする請求項３に記載の光源モジュール。
【請求項６】
前記二つの発光台座の間には外マスクが嵌め設けてあり、前記外マスクが前記導光媒体を収容し、前記外マスクは光透過可能なＣ字形断面を持つ管体であり、前記管体には長形の開口が形成してあり、前記開口が前記導光媒体の光射出面に対応することを特徴とする請求項３に記載の光源モジュール。
【請求項７】
前記発光台座の一側面には嵌め穴が凹設してあり、前記導光媒体の一端が前記嵌め穴に嵌合されることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
【請求項８】
前記発光台座の外縁には嵌合段が一つ形成してあり、光透過可能な外マスクが前記嵌合段に嵌合され、前記導光媒体が前記外マスクに収容されることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
【請求項９】
前記導光媒体の光射出面は、ディスプレーのガラス層に対向することを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、光源モジュールに係り、特に、導光媒体の側面に発光ダイオードが設置してあり、前記導光媒体の光射出面以外の部分には反射部が多数で印刷してあり、発光ダイオードで発生する光線は前記導光媒体に進入して光射出面以外の部分（多数の反射部が印刷された部分）に入射して、各反射部に反射されて前記導光媒体の光射出面から外部に射出する光源モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
目下、日常生活に使用されている光源設備（例えば、蛍光灯など）は、電気エネルギーの消耗がより多いので、電気エネルギーを節約するために、各メーカは電気エネルギーをもっと節約できる光源モジュールを開発しており、なお、市販されている電子部品おいて発光ダイオードは電気エネルギーの消耗がより少ないものなので、あるメーカは発光ダイオードを光源モジュールに適用した照明設備を開発している。
図７に示すように、発光ダイオードで構成される光源モジュールは、長形の回路板６１を含み、前記回路板６１には多数の発光ダイオード６２が設置してあり、前記回路板６１がチューブ６３に収容され、前記チューブ６３の両側には灯管連接台６４がそれぞれ嵌合してあり、これにより、このような光源モジュールは蛍光灯の仕様になる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これは次のような欠点がある。
（イ）実際の作製において、回路板６１の長さはチューブと一致することが必要であり、だから、生産コストが向上し、且つチューブ６３に長形の回路板６１を貫入することも必要であり、そうすると、製造プロセスは極めて複雑であり、工数がかなり掛かる。
（ロ）回路板６１に多数の発光ダイオード６２を等距離で設置することが必要であり、且つ発光ダイオード６２の使用数量が極めて多いので、生産コストが増加する。
（ハ）チューブの長さの規格によって、異なる長さの回路板を製造することが必要であるので、生産管理および資材管理は極めて複雑である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記欠点を解決するためになされた本考案は、発光台座と、導光媒体とを含む光源モジュールにおいて、前記発光台座には発光回路に電気的に連接された発光ダイオードが設置してあり、前記導光媒体は少なくとも一側面に光入射面が形成され、前記光入射面が前記発光台座にある発光ダイオードの光投射面に対向し、且つ一側面の板にはインクで印刷された反射部が多数で形成してあり、前記導光媒体に進入して各反射部に入射する光線は各反射部に反射されて前記導光媒体の光射出面から外部に射出されることを特徴とする光源モジュールであることを要旨としている。
【０００５】
本考案では、更に、一つの反射マスクを含み、前記反射マスクは前記導光媒体の光射出面と光入射面以外の各面の外縁に設置されることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュールであることを要旨としている。
本考案では、二つの発光台座を含み、前記発光台座が前記導光媒体の両端に設置されて前記導光媒体を挟むことを特徴とする請求項１に記載の光源モジュールであることを要旨としている。
【０００６】
本考案では、前記二つの発光台座の発光回路が前記発光台座内にそれぞれ組付けられ、且つ前記発光回路の一対の電極入力端が外部に突出することを特徴とする請求項３に記載の光源モジュールであることを要旨としている。
本考案では、前記二つの発光台座の間には外マスクが嵌め設けてあり、前記外マスクが前記導光媒体を収容し、且つ前記外マスクは光透過可能な丸形断面を持つ管体であることを特徴とする請求項３に記載の光源モジュールであることを要旨としている。
【０００７】
本考案では、前記二つの発光台座の間には外マスクが嵌め設けてあり、前記外マスクが前記導光媒体を収容し、且つ前記外マスクは光透過可能なＣ字形断面を持つ管体であり、前記管体には長形の開口が形成してあり、前記開口が前記導光媒体の光射出面に対応することを特徴とする請求項３に記載の光源モジュールであることを要旨としている。
本考案では、前記発光台座の一側面には嵌め穴が凹設してあり、前記導光媒体の一端が前記嵌め穴に嵌合されることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュールであることを要旨としている。
【０００８】
本考案では、前記発光台座の外縁には嵌合段が一つ形成してあり、光透過可能な外マスクが前記嵌合段に嵌合され、且つ前記導光媒体が前記外マスクに収容されることを特徴とする請求項１に記載の光源モジュールであることを要旨としている。
本考案では、前記導光媒体の光射出面はディスプレーのガラス層に対向することを特徴とする請求項１に記載の光源モジュールであることを要旨としている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の光源モジュールによれば、次のような効果がある。
（イ）発光ダイオード１１を発光源とするので、節電効果が極めて優れている。
（ロ）各発光ダイオード１１が導光媒体２０の両側に設置され、導光媒体２０を通じて光線が長形の区域に投射されて外部の遠い箇所に到達でき、これにより、長形の回路板に多数の発光ダイオードを設置する必要がなくなり、だから、製造プロセスが簡単化し、生産コストが低減する。
（ハ）市販されている蛍光灯又は液晶ディスプレー用バックライトモジュールの代わりに発光設備として使用することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
まず、図１から図６を参照する。本考案の実施例１による光源モジュール１００は、発光台座１０と、導光媒体２０とを含む。前記発光台座１０には発光回路１２に電気的に連接された発光ダイオード１１が設置してあり、前記発光回路１２を起動すると、前記発光ダイオード１１が発光する。また、前記導光媒体２０は、少なくとも一側面に光入射面２１が形成され、前記光入射面２１が前記発光台座１０にある発光ダイオード１１の光投射面１１１に対向し、且つ一側面の板にはインクで印刷された反射部２２が多数で形成してあり、前記導光媒体２０に進入して各反射部２２に入射する光線は、図１における矢印で示すように、各反射部２２に反射されて前記導光媒体２０の光射出面２３から外部に射出する。
【００１１】
本実施例の光源モジュール１００にある導光媒体２０は、ガラスやアクリルなどの光透過可能な素材で作製されたものであり、プレート状にしてもいいし、丸棒状にしてもよく、もちろん、本考案はこれらの形態に限定されない。
次に、図２から図４を参照する。本実施例の光源モジュール１００は、二つの発光台座１０を含み、前記発光台座１０が前記導光媒体２０の両端に設置されて前記導光媒体２０を挟み、且つ前記二つの発光台座１０の発光回路１２が前記発光台座１０内にそれぞれ組付けられ、且つ前記発光回路１２の一対の電極入力端１２１ａと電極入力端１２１ｂが外部に突出し、そうすると、本実施例の光源モジュール１００は市販されている蛍光灯の仕様と一致し、前記二つの発光台座１０の間には外マスク３０が嵌め設けてあり、前記外マスク３０が前記導光媒体２０を収容し、且つ前記外マスク３０は光透過可能な丸形断面を持つ管体であってもよく、そうすると、本実施例の光源モジュール１００は蛍光灯の代わりに光源設備とすることができる。又は、図５に示すように、本考案の実施例２による光源モジュール１００は、前記外マスク３０が光透過可能なＣ字形断面を持つ管体であってもよく、前記管体には長形の開口３１が形成してあり、前記開口３１が前記導光媒体２０の光射出面２３に対応し、これにより、前記光射出面２３で射出された光線は直接に外部に放射可能である。また、図２と図４に示すように、前記発光台座１０の一側面には嵌め穴１３が凹設してあり、前記導光媒体２０の一端が前記嵌め穴１３に嵌合され、且つ前記発光台座１０の外縁には嵌合段１４が一つ形成してあり、光透過可能な外マスク３０が前記嵌合段１４に嵌合される。
【００１２】
また、図１と図２に示すように、本実施例の光源モジュール１００は、更に、一つの反射マスク４０を含み、前記反射マスク４０は、例えば、アルミなどの光反射性を持つ材料で作製されたものであり、前記導光媒体２０の光射出面２３と光入射面２１以外の各面の外縁に設置され、これにより、前記導光媒体２０の光射出面２３と光入射面２１以外の各面の外縁から射出された光線は前記反射マスク４０によって反射されて、前記導光媒体２０の光射出面２３に集中して外部に射出され、だから、本実施例の導光媒体２０の光射出面２３の光度が向上する。
【００１３】
また、本実施例の光源モジュール１００は、一般の照明用灯管として使用することができる他、図６に示すように、導光媒体２０の光射出面２３をディスプレー５０のガラス層（ＣＣＦＴ）５１に対向し、または、前記導光媒体２０と前記ガラス層５１との間に拡散片５２と光増強片５３とを設置することにより、液晶ディスプレー５０のバックライトとして使用することもでき、もちろん、本考案はこれらの使用形態に限定されない。
【００１４】
また、本実施例の光源モジュール１００の主な構造は、導光媒体２０の一側面または両側面に発光ダイオード１１がそれぞれ設置してあり、光射出面２３の対向面には反射部２２が多数で印刷してあり、これにより、発光ダイオード１１で発生した光線は導光媒体２０に進入して、一部の光線が反射部２２に入射し、前記反射部２２に入射する光線は前記導光媒体２０に印刷された反射部で反射されて前記導光媒体２０の光射出面２３から外部に射出し、又は、前記導光媒体２０の光射出面２３と光入射面２１以外の各面の外縁にある反射マスク４０に射出されて前記導光媒体２０の光射出面２３に集中して外部に射出される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施例１による光源モジュールの構造を示す概略図である。
【図２】本考案の実施例１による光源モジュールの蛍光灯仕様の状態を示す分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例１による光源モジュールの蛍光灯仕様の状態を示す斜視図である。
【図４】図３を４−４線で切断した断面図である。
【図５】本考案の実施例２による光源モジュールを示す分解斜視図である。
【図６】本考案の実施例１または実施例２による光源モジュールのディスプレー用バックライトモジュールに適用される状態を示す概略図である。
【図７】従来の光源モジュールの概略図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  発光台座、１１  発光ダイオード、１２  発光回路、１３  嵌め穴、１４  嵌合段、２０  導光媒体、２１  光入射面、２２  反射部、２３  光射出面、３０  外マスク、３１  開口、４０  反射マスク、５０  ディスプレー、５１  ガラス層、５２  拡散片、５３  光増強片、６１  回路板、６２  発光ダイオード、６３  チューブ、６４  灯管連接台、１００  光源モジュール、１１１  投光面、１２１ａ  電極入力端、１２１ｂ  電極入力端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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