(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた機械性能、発熱性能と防腐耐磨性能を持ち、変形が発生しにくく、別荘ガーデン、バドミントン館、さらに砂漠などの多種のシーンに利用できる圧密木桟道を提供する。【解決手段】加熱モジュールを備えた圧密木桟道であって、主キール及び主キールに平行に配列された圧密木桟道板２を含み、圧密木桟道板は上から順に第１の圧密木層２０、第１の熱可塑性樹脂膜層２１、グラフェン電熱層２２、第２の熱可塑性樹脂膜層２３及び第２の圧密木層２４を含み、グラフェン電熱層には外部電源線に接続される電源線３が接続され、第１の圧密木層の内側又は第２の圧密木層の内側にはコネクタスロット２５が設置され、電源線の外端部には電源コネクタ３０が接続され、電源コネクタはコネクタスロット内に嵌設される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主キール（１）及び主キール（１）に平行に配列された圧密木桟道板（２）を含み、圧密木桟道板（２）は上から順に第１の圧密木層（２０）、第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）、グラフェン電熱層（２２）、第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）及び第２の圧密木層（２４）を含み、グラフェン電熱層（２２）には外部電源線（６）に接続される電源線（３）が接続され、第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側にはコネクタスロット（２５）が設置され、電源線（３）の外端部には電源コネクタ（３０）が接続され、電源コネクタ（３０）はコネクタスロット（２５）内に嵌設されること、を特徴とする加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項２】
圧密木桟道板（２）は、第１の圧密木層（２０）、第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）、グラフェン電熱層（２２）、第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）及び第２の圧密木層（２４）を順に重ねた高周波加熱圧密による複合木板であり、第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）の完成品は含水率２−３％であること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項３】
第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）は単層の無垢板又は多層の無垢板であり、
第１の圧密木層（２０）の内面と第２の圧密木層（２４）の内面の反射度は少なくとも５０％であり、好ましくは７０−８０％である。又は、第１の圧密木層（２０）の内面と第２の圧密木層（２４）の内面の両方に樹脂塗料が塗装されており、前記樹脂塗料の反射度は少なくとも５０％であり、好ましくは７０−８０％であること、を特徴とする請求項１−２のいずれか１つに記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項４】
第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）はしなのきであること、を特徴とする請求項１−２のいずれか１つに記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項５】
グラフェン電熱層（２２）は、ポリエステル薄膜基材を含み、前記ポリエステル薄膜基材の上面にグラフェン発熱体（２２０）が印刷され、前記グラフェン発熱体に電源線（３）が接続される。前記グラフェン電熱層の上下面にいずれもＰＩ膜が接着されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項６】
グラフェン発熱体（２２０）のエッジから第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２２）のエッジまでの距離は１−３ｃｍであること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項７】
第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）と第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）はいずれもＰＶＢ膜であり、前記ＰＶＢ膜は厚さ０．５−０．９ｍｍ、粘度１５．６−１６．４Ｐａ・ｓ、弾性率８−９０×１０６Ｐａであること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項８】
電源コネクタ（３０）は防水電線オスコネクタである。第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側にさらに第２のコネクタスロット（２６）が設置され、前記防水電線オスコネクタは導線（３５）を介してそれと向かい合って接する防水電線メスコネクタ（３１）に接続され、防水電線メスコネクタ（３１）が第２のコネクタスロット（２６）内に嵌設されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項９】
コネクタスロット（２５）と第２のコネクタスロット（２６）は前記圧密木桟道板の同一の縦方向沿線位置の前側と後側にそれぞれ設置され、導線（３５）位置に対応した第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側に導線（３５）を収容するラインスロット（２７）が設置されること、を特徴とする請求項８に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項１０】
前記桟道に太陽光蓄電機構が設置され、前記太陽光蓄電機構は太陽光発電パネル（５０）、充電コントローラ（５１）、インバータ（５２）及び蓄電池（５３）を含み、前記太陽光発電パネル（５０）はブラケットを介して前記圧密木桟道の側辺又は前記圧密木桟道の側面にあるガードレールに架設され、太陽光発電パネル（５０）が蓄電池（５３）に接続され、蓄電池（５３）はインバータ（５２）に接続されて、外部電源線（６）に接続されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、庭園建築技術分野に属し、特に加熱モジュールを備えた圧密木桟道に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の景観桟道は、一般に木桟道であり、等間隔をおいて対応した支持ビームが設けられ、支持ビームの両側に縦梁が設けられ、支持ビームと縦梁を支持機構により支持する役割を果たす。屋外の景観である桟道は、雨の日の後、桟道板が湿っていて、人が桟道を歩くと滑りやすく安全性が劣ってなり、特に冬は桟道板で凍りやすく、歩きにくくなる。これに対し、特許文献１及び２にて提供される加熱装置は、桟道板を加熱して、湿気や氷が付着した桟道板に熱を受けて乾燥させるが、加熱管の敷設が面倒で、北の冬は水道管の中の水も凍りやすく、桟道板を直接加熱することができない。
【０００３】
床にグラフェン加熱膜を設置することで暖房が行われる従来技術はあるが、グラフェン膜の桟道での応用に関する報告は見られない。景観桟道は、室内環境と異なるため、それは開放的な環境で天気変化の影響を受けやすく、従来の複合木材床は景観桟道に用いると周囲環境の温度、湿度変化に伴って乾燥収縮と湿潤膨張が生じやすく、木材が変形し、反りと亀裂が生じ、その機械性能が低下し、変形が大きくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国実用新案ＣＮ２０７６３３１８６Ｕ
【特許文献２】中国実用新案ＣＮ２０７６３３１９１Ｕ
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の技術的課題を解決するために、本考案は、優れた機械性能、発熱性能と防腐耐磨性能を持ち、変形が発生しにくく、別荘ガーデン、バドミントン館、さらに砂漠などの多種のシーンに利用できる加熱モジュールを備えた圧密木桟道を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の具体的な技術的解決手段は、以下のとおりである。
【０００７】
本考案にて提供される加熱モジュールを備えた圧密木桟道は、主キール及び前記主キールに平行に配列された圧密木桟道板を含み、前記圧密木桟道板は上から順に第１の圧密木層、第１の熱可塑性樹脂膜層、グラフェン電熱層、第２の熱可塑性樹脂膜層及び第２の圧密木層を含み、前記グラフェン電熱層には外部電源線に接続される電源線が接続され、前記第１の圧密木層の内側又は第２の圧密木層の内側にはコネクタスロットが設置され、前記電源線の外端部には電源コネクタが接続され、前記電源コネクタは前記コネクタスロット内に嵌設される。
【０００８】
さらに、前記圧密木桟道板は、第１の圧密木層、第１の熱可塑性樹脂膜層、グラフェン電熱層、第２の熱可塑性樹脂膜層及び第２の圧密木層を順に重ねた高周波加熱圧密による複合木板であり、前記第１の圧密木層と第２の圧密木層の完成品は含水率２−３％である。熱周波加熱圧密技術により、当該圧密木桟道板の含水率が目標値に達しやすくなり、操作も簡単に制御できるようになった。
【０００９】
さらに、前記第１の圧密木層と第２の圧密木層は単層の無垢板又は多層の無垢板である。
【００１０】
前記第１の圧密木層の内面と第２の圧密木層の内面の反射度は少なくとも５０％であり、好ましくは７０−８０％である。又は、前記第１の圧密木層の内面と第２の圧密木層の内面の両方に樹脂塗料が塗装されており、前記樹脂塗料の反射度は少なくとも５０％であり、好ましくは７０−８０％である。当該技術手段における反射度は、前記グラフェン加熱層の熱輻射反射率を下げ、桟道表面への熱伝達の減少を回避するように制限される。
【００１１】
本考案に係る圧密木の素材は、従来の一般的な各種の木床板材料を用いることができる。幾つかの示例において、木板作製用の原料は、ポプラ、しなのきとラジアータパインの中の１種又は複数種から選択する。１つの好ましい技術手段では、前記第１の圧密木層と第２の圧密木層はしなのきであり、前記しなのきの反射度は更に要求に合致する。
【００１２】
さらに、前記グラフェン電熱層は、ポリエステル薄膜基材を含み、前記ポリエステル薄膜基材の上面にグラフェン発熱体が印刷され、前記グラフェン発熱体に前記電源線が接続される。前記グラフェン電熱層の上下面にいずれもＰＩ膜が接着される。
【００１３】
さらに、前記グラフェン発熱体のエッジから前記第１の圧密木層と第２の圧密木層のエッジまでの距離は１−３ｃｍである。
【００１４】
さらに、前記第１の熱可塑性樹脂膜層と第２の熱可塑性樹脂膜層はいずれもＰＶＢ膜であり、前記ＰＶＢ膜は厚さ０．５−０．９ｍｍ、粘度１５．６−１６．４Ｐａ・ｓ、弾性率８−９０×１０６Ｐａである。
【００１５】
また、１つの改良された技術手段では、前記電源コネクタは防水電線オスコネクタである。前記第１の圧密木層の内側又は第２の圧密木層の内側にさらに第２のコネクタスロットが設置され、前記防水電線オスコネクタは導線を介してそれと向かい合って接する防水電線メスコネクタに接続され、前記防水電線メスコネクタが前記第２のコネクタスロット内に嵌設される。
【００１６】
さらに、前記コネクタスロットと第２のコネクタスロットは前記圧密木桟道板の同一の縦方向沿線位置の前側と後側にそれぞれ設置され、前記導線位置に対応した前記第１の圧密木層の内側又は第２の圧密木層の内側に導線を収容するラインスロットが設置される。
【００１７】
もう１つの改良された技術手段では、前記桟道に太陽光蓄電機構が設置され、前記太陽光蓄電機構は太陽光発電パネル、充電コントローラ、インバータ及び蓄電池を含み、前記太陽光発電パネルはブラケットを介して前記圧密木桟道の側辺又は前記圧密木桟道の側面にあるガードレールに架設され、前記太陽光発電パネルが前記蓄電池に接続され、前記蓄電池はインバータに接続されて、前記外部電源線に接続される。
【考案の効果】
【００１８】
本考案にて提供される加熱モジュールを備えた圧密木桟道は、木材の良質な性能、防水・割れ防止性能を有する。当該桟道板は直接スティッチングして敷設されており、敷設作業が簡単で、施工工程が簡素化され、設置される太陽光発電は安全性が高い。当該圧密木桟道は、例えば別荘ガーデン、バドミントン館、さらに砂漠のような多くの応用シーンに適用する。南の方でも、コケがよく出てくる桟道の場合での応用も非常に理想的である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１の圧密木桟道の構造を示す図である。
【図２】実施例１の圧密木桟道の爆発した状態を示す図である。
【図３】実施例１の圧密木桟道の構造全体を示す図である。
【図４】実施例２のグラフェン電熱層の構造を示す図である。
【図５】実施例３の第１の圧密木層と内部電線及び電線コネクタの構造を示す図である。
【図６】実施例３の防水オスコネクタと防水メスコネクタとの対向接続の構造を示す図である。
【図７】実施例４の圧密木桟道の構造を示す図である。
【図８】実施例４の太陽光蓄電機構の構造を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を組み合わせて本考案の加熱モジュールを備えた圧密木桟道の解決手段について詳しく説明する。
【実施例１】
【００２１】
本考案に係る加熱モジュールを備えた圧密木桟道は、図１に示すように、主キール１及び主キール１に平行に配列された圧密木桟道板２を含む。
【００２２】
図２−３に示すように、圧密木桟道板２は上から順に第１の圧密木層２０、第１の熱可塑性樹脂膜層２１、グラフェン電熱層２２、第２の熱可塑性樹脂膜層２３及び第２の圧密木層２４を含み、グラフェン電熱層２２には外部電源線６に接続される電源線３が接続され、第１の圧密木層２０の内側又は第２の圧密木層２４の内側にはコネクタスロット２５が設置され、電源線３の外端部には電源コネクタ３０が接続され、電源コネクタ３０はコネクタスロット２５内に嵌設される。なお、ここで記載した電源コネクタ３０は電源ラッチ（プラグ）同様の接続構造であるか、又はＵＳＢ同様の接続構造であってもよい。
【００２３】
圧密木桟道板２は、第１の圧密木層２０、第１の熱可塑性樹脂膜層２１、グラフェン電熱層２２、第２の熱可塑性樹脂膜層２３及び第２の圧密木層２４を順に重ねた高周波加熱圧密による複合木板であり、第１の圧密木層２０と第２の圧密木層２４の完成品は含水率２−３％である。本考案に係る桟道板の第１の圧密木層と第２の圧密木層は予め高周波高温圧密による木板である。高周波高温超短時間にわたって圧縮し得た独立圧密木層は、強度が高く、変形せず、反発しなく、防水性能を有し、再び高周波低温二次圧密によりグラフェン電熱層をその中に押圧し、高温による電熱層の損傷を回避する。また、高周波加熱圧密により木材の含水率をより良く制御し、目的の含水率の圧密木を取得し、室内バスケットボール場の応用シーンでは、前記圧密木の含水率を２％制御するなど、異なる環境応用を用いることができる。
【００２４】
なお、本考案に係る第１の圧密木層２０と第２の圧密木層２４は単層の無垢板又は多層の無垢板である。
【００２５】
第１の圧密木層２０の内面と第２の圧密木層２４の内面の反射度は少なくとも５０％であり、好ましくは７０−８０％である。又は、第１の圧密木層２０の内面と第２の圧密木層２４の内面の両方に樹脂塗料が塗装されており、前記樹脂塗料の反射度は少なくとも５０％であり、好ましくは７０−８０％である。熱輻射が桟道板面に良く伝達できないことを回避するため、前記電圧層圧密木層に向かう反射度を制限することで、熱伝達の効率をさらに向上させる。
【００２６】
１つの好ましい示例では、第１の圧密木層２０と第２の圧密木層２４はしなのきである。
【実施例２】
【００２７】
実施例１を基に、本実施例はさらにグラフェン電熱層の具体的な構造を記述する。図４に示すように、グラフェン電熱層２２は、ポリエステル薄膜基材を含み、前記ポリエステル薄膜基材の上面にグラフェン発熱体２２０が印刷され、前記グラフェン発熱体に電源線３が接続される。前記グラフェン電熱層の上下面にいずれもＰＩ膜が接着される。
【００２８】
グラフェン発熱体２２０のエッジから第１の圧密木層２０と第２の圧密木層２２のエッジまでの距離は１−３ｃｍである。
【００２９】
なお、本考案に係るグラフェン発熱体２２０の印刷構造は、蛇行回折した複数のグラフェンストリップを並列に構成されてもよく、一例では、図４に示すように、グラフェン発熱体２２０が複数並列したグラフェンストリップであり、その片側に導電アルミホイルストリップ又は銅ストリップ２２１が設置され、電源線３が２２１に接続される。
【実施例３】
【００３０】
本実施例は、さらに熱可塑性樹脂層に対して限定が行われる。前記第１の熱可塑性樹脂膜層と第２の熱可塑性樹脂膜層はいずれもエチレン−酢酸ビニル系共重合物又はポリオレフィン系材料のいずれか１つ又は複数の混合物を含む。前記ポリオレフィン系材料はポリエチレン、ポリプロピレン、改質ポリエチレン、改質ポリプロピレン又はエチレンセルを含むエチレン系エラストマーのいずれか１つ又は少なくとも２つの混合物である。１つの具体的な示例では、第１の熱可塑性樹脂膜層２１と第２の熱可塑性樹脂膜層２３はいずれもＰＶＢ膜であり、前記ＰＶＢ膜は厚さ０．５−０．９ｍｍ、粘度１５．６−１６．４Ｐａ・ｓ、弾性率８−９０×１０６Ｐａである。
【実施例４】
【００３１】
実施例１を基に、本実施例は、さらに平行に配列した複数の桟道板をスティッチングした場合の電線接続構造を改良する。図５−６に示すように、電源コネクタ３０は防水電線オスコネクタである。第１の圧密木層２０の内側又は第２の圧密木層２４の内側にさらに第２のコネクタスロット２６が設置され、前記防水電線オスコネクタは導線３５を介してそれと向かい合って接する防水電線メスコネクタ３１に接続され、防水電線メスコネクタ３１が第２のコネクタスロット２６内に嵌設される。
【００３２】
コネクタスロット２５と第２のコネクタスロット２６は前記圧密木桟道板の同一の縦方向沿線位置の前側と後側にそれぞれ設置され、導線３５位置に対応した第１の圧密木層２０の内側又は第２の圧密木層２４の内側に導線３５を収容するラインスロット２７が設置される。
【００３３】
桟道板を配列してスティッチングした場合、防水電線オスコネクタと防水電線メスコネクタを向かい合って接すればよい。
【実施例５】
【００３４】
実施例１を基に、本実施例は、以下のように給電電源をさらに改良する。図７−８に示すように、前記桟道に太陽光蓄電機構が設置され、前記太陽光蓄電機構は太陽光発電パネル５０、充電コントローラ５１、インバータ５２及び蓄電池５３を含み、前記太陽光発電パネル５０はブラケットを介して前記圧密木桟道の側辺又は前記圧密木桟道の側面にあるガードレールに架設され、太陽光発電パネル５０が蓄電池５３に接続され、蓄電池５３はインバータ５２に接続されて、外部電源線６に接続される。前記充電コントローラは太陽光発電パネル５０の動作状態を制御する。
【００３５】
当該桟道は、森林地帯や公園で使用されるため、これらの環境には防火要件が高く、直接給電される市電２２０Ｖは危険であるが、太陽光発電パネルの２４Ｖ安全電力により桟道板の安全性を向上させることができる。
【００３６】
以上に記載した実施形態は、当該技術的解決手段の保護範囲に制限されるものではない。上記実施形態の精神と原則の範囲内で行われたいかなる修正、同等な置換と改良など、いずれも当該技術的解決手段の保護範囲に含まれるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年10月24日(2019.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主キール（１）及び主キール（１）に平行に配列された圧密木桟道板（２）を含み、圧密木桟道板（２）は上から順に第１の圧密木層（２０）、第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）、グラフェン電熱層（２２）、第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）及び第２の圧密木層（２４）を含み、グラフェン電熱層（２２）には外部電源線（６）に接続される電源線（３）が接続され、第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側にはコネクタスロット（２５）が設置され、電源線（３）の外端部には電源コネクタ（３０）が接続され、電源コネクタ（３０）はコネクタスロット（２５）内に嵌設されること、を特徴とする加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項２】
圧密木桟道板（２）は、第１の圧密木層（２０）、第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）、グラフェン電熱層（２２）、第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）及び第２の圧密木層（２４）を順に重ねた高周波加熱圧密による複合木板であり、第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）の完成品は含水率２−３％であること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項３】
第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）は単層の無垢板又は多層の無垢板であり、
第１の圧密木層（２０）の内面と第２の圧密木層（２４）の内面の反射度は少なくとも５０％であり、好ましくは７０−８０％である。又は、第１の圧密木層（２０）の内面と第２の圧密木層（２４）の内面の両方に樹脂塗料が塗装されており、前記樹脂塗料の反射度は少なくとも５０％であること、を特徴とする請求項１−２のいずれか１つに記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項４】
第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）はしなのきであること、を特徴とする請求項１−２のいずれか１つに記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項５】
グラフェン電熱層（２２）は、ポリエステル薄膜基材を含み、前記ポリエステル薄膜基材の上面にグラフェン発熱体（２２０）が印刷され、前記グラフェン発熱体に電源線（３）が接続される。前記グラフェン電熱層の上下面にいずれもＰＩ膜が接着されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項６】
グラフェン発熱体（２２０）のエッジから第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２２）のエッジまでの距離は１−３ｃｍであること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項７】
第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）と第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）はいずれもＰＶＢ膜であり、前記ＰＶＢ膜は厚さ０．５−０．９ｍｍ、粘度１５．６−１６．４Ｐａ・ｓ、弾性率８−９０×１０６Ｐａであること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項８】
電源コネクタ（３０）は防水電線オスコネクタである。第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側にさらに第２のコネクタスロット（２６）が設置され、前記防水電線オスコネクタは導線（３５）を介してそれと向かい合って接する防水電線メスコネクタ（３１）に接続され、防水電線メスコネクタ（３１）が第２のコネクタスロット（２６）内に嵌設されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項９】
コネクタスロット（２５）と第２のコネクタスロット（２６）は前記圧密木桟道板の同一の縦方向沿線位置の前側と後側にそれぞれ設置され、導線（３５）位置に対応した第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側に導線（３５）を収容するラインスロット（２７）が設置されること、を特徴とする請求項８に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項１０】
前記桟道に太陽光蓄電機構が設置され、前記太陽光蓄電機構は太陽光発電パネル（５０）、充電コントローラ（５１）、インバータ（５２）及び蓄電池（５３）を含み、前記太陽光発電パネル（５０）はブラケットを介して前記圧密木桟道の側辺又は前記圧密木桟道の側面にあるガードレールに架設され、太陽光発電パネル（５０）が蓄電池（５３）に接続され、蓄電池（５３）はインバータ（５２）に接続されて、外部電源線（６）に接続されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月25日(2020.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主キール（１）及び主キール（１）に平行に配列された圧密木桟道板（２）を含み、圧密木桟道板（２）は上から順に第１の圧密木層（２０）、第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）、グラフェン電熱層（２２）、第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）及び第２の圧密木層（２４）を含み、グラフェン電熱層（２２）には外部電源線（６）に接続される電源線（３）が接続され、第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側にはコネクタスロット（２５）が設置され、電源線（３）の外端部には電源コネクタ（３０）が接続され、電源コネクタ（３０）はコネクタスロット（２５）内に嵌設されること、を特徴とする加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項２】
圧密木桟道板（２）は、第１の圧密木層（２０）、第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）、グラフェン電熱層（２２）、第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）及び第２の圧密木層（２４）を順に重ねた高周波加熱圧密による複合木板であり、第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）の完成品は含水率２−３％であること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項３】
第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）は単層の無垢板又は多層の無垢板であり、
第１の圧密木層（２０）の内面と第２の圧密木層（２４）の内面の反射度は少なくとも５０％であるか、又は、第１の圧密木層（２０）の内面と第２の圧密木層（２４）の内面の両方に樹脂塗料が塗装されており、前記樹脂塗料の反射度は少なくとも５０％であるか、のいずれかであることを特徴とする請求項１−２のいずれか１つに記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項４】
第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２４）はしなのきであること、を特徴とする請求項１−２のいずれか１つに記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項５】
グラフェン電熱層（２２）は、ポリエステル薄膜基材を含み、前記ポリエステル薄膜基材の上面にグラフェン発熱体（２２０）が印刷され、前記グラフェン発熱体に電源線（３）が接続されると共に、前記グラフェン電熱層の上下面にいずれもＰＩ膜が接着されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項６】
グラフェン発熱体（２２０）のエッジから第１の圧密木層（２０）と第２の圧密木層（２２）のエッジまでの距離は１−３ｃｍであること、を特徴とする請求項５に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項７】
第１の熱可塑性樹脂膜層（２１）と第２の熱可塑性樹脂膜層（２３）はいずれもＰＶＢ膜であり、前記ＰＶＢ膜は厚さ０．５−０．９ｍｍ、粘度１５．６−１６．４Ｐａ・ｓ、弾性率８−９０×１０６Ｐａであること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項８】
電源コネクタ（３０）は防水電線オスコネクタであって、第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側にさらに第２のコネクタスロット（２６）が設置され、前記防水電線オスコネクタは導線（３５）を介してそれと向かい合って接する防水電線メスコネクタ（３１）に接続され、防水電線メスコネクタ（３１）が第２のコネクタスロット（２６）内に嵌設されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項９】
コネクタスロット（２５）と第２のコネクタスロット（２６）は前記圧密木桟道板の同一の縦方向沿線位置の前側と後側にそれぞれ設置され、導線（３５）位置に対応した第１の圧密木層（２０）の内側又は第２の圧密木層（２４）の内側に導線（３５）を収容するラインスロット（２７）が設置されること、を特徴とする請求項８に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。
【請求項１０】
前記桟道に太陽光蓄電機構が設置され、前記太陽光蓄電機構は太陽光発電パネル（５０）、充電コントローラ（５１）、インバータ（５２）及び蓄電池（５３）を含み、前記太陽光発電パネル（５０）はブラケットを介して前記圧密木桟道の側辺又は前記圧密木桟道の側面にあるガードレールに架設され、太陽光発電パネル（５０）が蓄電池（５３）に接続され、蓄電池（５３）はインバータ（５２）に接続されて、外部電源線（６）に接続されること、を特徴とする請求項１に記載の加熱モジュールを備えた圧密木桟道。