(57)【要約】【課題】  メガネフレームの樹脂製部品に施される装飾であって、レーザーを照射して色々な模様、図形、又は文字を簡単に形成することが出来る樹脂製メガネ部品の装飾形態の提供。【解決手段】  波長が約１０６４ｎｍの近赤外光を照射するＹＶＯ４レーザーを使用し、照射されるレーザー８の焦点を樹脂製部品の表面から内部に位置させることで、部品内部に模様や図形、又は文字などを形成している。【選択図】    図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
メガネフレームの樹脂製部品に施される装飾において、波長が約１０６４ｎｍの近赤外光レーザーを照射し、照射されるレーザーの焦点を樹脂製部品の表面から内部に位置させることで、該部品内部に模様や図形、又は文字などの装飾を形成したことを特徴とするメガネフレームの樹脂製部品の装飾形態。
【請求項２】
上記レーザーとしてＹＶＯ４レーザーを使用した請求項１記載のメガネフレームの樹脂製部品の装飾形態。
【請求項３】
上記レーザーとしてＹＡＧレーザーを使用した請求項１記載のメガネフレームの樹脂製部品の装飾形態。
【請求項４】
樹脂製部品としてアセテートを用いた請求項１、又は請求項２記載のメガネフレームの樹脂製部品の装飾形態。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はメガネフレームの樹脂製部品である、ツル、ヨロイ、モダンなどに形成される装飾に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メガネは視力が低下した人がこれを矯正の為に着用するものであるが、掛ける場所が顔であることから、色々な装飾が施されている。近年の金属製メガネフレームはチタン材など非常に軽くてバネ製に優れた材質が好まれ、長時間にわたってメガネを掛けていても疲れが少ないように工夫されている。しかし、このような材質が好まれる背景には、メガネフレームとしての単なる機能性だけでなくスリムなメガネフレームとして構成出来るといった外観的な満足度が得られる点も大きい。
【０００３】
このようにメガネフレーム自体がファッション性を備えて構成されることは勿論であるが、さらにカラーメッキや塗装したり、印刷を施したり、宝石等の装飾部品を取付ける等の工夫が凝らされている。実用新案登録第３０９９２１２号に係る「テンプル」は、模様などが描かれたシールを用いて装飾を施したものであり、テンプルに複雑で立体的な模様で装飾することが出来るとされている。
【０００４】
すなわち、メガネフレームのテンプル(ツル)に、デザインされたシールを貼着することにより、複雑な模様や立体的な模様の装飾を簡単に施すことが出来、そしてシールの上に透明又は半透明のカバーを設けることにより耐久性を得ることが出来る。
【０００５】
しかし、薄いシール面に凹凸模様形状を作ることは容易でなく、しかも上記実用新案登録第３０９９２１２号公報には具体的な工法は記載されていない。該シールの表面に凹凸を設け、該凹凸が同時に模様を形成している。従って、該凹凸模様を有すシールをテンプルの凹部底に貼着することで立体的な模様が構成され、装飾効果が向上するとしているが、製作工数は大きくなりコストは高くなる。
【０００６】
又、メガネフレームの装飾手段としてレーザーを用いるケースは色々ある。レーザーの種類も色々あるが、メガネフレームの表面にレーザーをコンピュータで制御しながら照射することで模様や図形、又は文字などを簡単にマーキングすることが出来る。単なるマーキングに留まることなく凹溝を加工することも可能で、該凹溝に樹脂を充填したり、シールを貼着することも出来る。
【０００７】
特開２００５−１８９４８９号に係る「メガネフレームの装飾形態」は、レーザーを使用している。すなわち、メガネフレームの部品表面に凹溝を形成し、この凹溝に接着剤を介してレザーを貼着する装飾形態であるが、レーザーにてレザー(皮)を所定の形状に裁断し、このレザーに樹脂を含浸して接着剤にて凹溝に貼り付けている。そこで、レザー張りのフレームを構成することが出来るが、この装飾方法も工数がかかると同時に、貼り付けたレザーが剥がれる場合もある。
【特許文献１】実用新案登録第３０９９２１２号に係る「テンプル」
【特許文献２】特開２００５−１８９４８９号に係る「メガネフレームの装飾形態」
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
このようにメガネフレームの装飾形態には色々存在している。本考案はメガネフレームの樹脂製部品を対象とし、このメガネフレームにレーザーを照射して色々な模様、図形、又は文字を簡単に形成することが出来る樹脂製メガネ部品の装飾形態を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案が対象とするメガネフレームは樹脂製であっても金属製であっても構わず、その構成部品が樹脂製であればよい。従って、樹脂製メガネフレームであれば、フロント部及びツルが対象と成り、金属製であればツル先端部に挿着されるモダンが対象となる。又、樹脂製フロント部に金属製のツルを取付けて構成する場合もあるが、該メガネでは樹脂製フロント部に装飾が施される。
【００１０】
ところで、本考案の装飾形態はレーザーを照射して形成されるが、樹脂製部品の表面ではなく、内部に形成されている点に特徴がある。勿論、接合面にレーザー加工したものを貼り合わせされる部品ではなく、照射されるレーザーの焦点を部品内部の適当な位置に合わせて行われる。しかし、使われるレーザーは限定され、他のレーザーを照射しても加工できない。すなわち、本考案では波長が約１０６４ｎｍの近赤外光を発するＹＶＯ４レーザー、又はＹＡＧレーザーなどが用いられる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る樹脂製メガネ部品には、色々な模様や図形、又は文字を形成しているが、これら模様などは部品の表面ではなく内部層に形成されており、従来にない装飾形態である。従って、メガネ部品の表面が擦れても磨耗にて消えることはない。そして、内部に形成される模様や図形などは表面から透けて見ることが出来、しかも立体観をもって見える。このことは、メガネフレームの高級感をもたらし、しかし加工コストは非常に安くなる。
【実施例】
【００１２】
図１はメガネフレームを示し、該メガネフレームのツルが装飾されている。同図に示すメガネフレームはそのフロント部１が金属製であり、フロント部１の両側にロウ付けしているヨロイ２，２に樹脂製(例えば、アセテート)のツル３，３が折畳み出来るように蝶番４，４を介して取付けられている。そしてフロント部１は、両リム５，５が連結部材６にて繋がれ、両リム５，５の内側には鼻当てパット７，７が取付けられて構成している。
【００１３】
図２は上記メガネフレームの斜視図であり、ツル３，３には本考案の装飾が施されている。この装飾形態は小さなひし形図形をツルの長手方向に配列して構成している。そして、該ひし形図形はツル３の表側からも裏側からも見ることが出来るように、透明又は半透明な樹脂製のツル３の内部に形成している。
【００１４】
ところで、上記ひし形図形はレーザーを照射することで形成しているが、本考案に用いるレーザーはＹＶＯ４レーザー又はＹＡＧレーザーであり、より小さな文字、図形の加工や精細なマーキング加工を行うことが出来る。レーザーの波長は１０６４ｎｍの近赤外光で目には見えない。
【００１５】
ＹＶＯ４とは、Ｙ（イットリウム）Ｖ(バナジウム)Ｏ４（オキサイト）、又はＹ（イットリウム）ＶＯ４（バナデート)といわれる結晶構造をもつ固体で、この結晶にＮｄ（ネオジウムイオン）といわれる発光素子をドービングし、結晶のエンドから集光したＬＤ光を当てることで励起状態とする。この不安定な励起状態が低いエネルギー準位に戻る際に該エネルギー差に相当する光を放出する。そして、放射される光は同じ励起状態にある他の原子に衝突して、遷移を繰り返し誘導放射が行われる。又、ＹＡＧとは、Ｙ（イットリウム）Ａ(アルミニウム)Ｇ(ガーネット)と言われる結晶構造を持つ個体で、この結晶にＮｄ（ネオジウムイオン）といわれる発光素子をドービングし、結晶のサイドから光(ランプやＬＤ)を当てることで励起状態とする。
【００１６】
本考案の上記ひし形図形は上記ＹＶＯ４レーザー、又はＹＡＧレーザーを用いて加工することが出来る。他にもＣＯ２レーザーやＹＡＧレーザーが存在しているが、本考案には適していない。そこで、図３に示すように、メガネフレームのツル３をテーブル面に配置し、該ツル３にレーザー８を照射する。レーザー８の動きはコンピュータにて制御され、複数のひし形図形が連続して短時間に形成される。
【００１７】
ここで、ツル３にレーザー８を照射するレーザー加工機９の構造は特に限定するものではないが、本考案ではテーブル１０にツル３を位置決めして載せ、該レーザー８の焦点がツル表面から２〜３ｍｍ程度の位置に合わせて照射する。従って、該ツル３の内部には複数のひし形図形が連続して加工・形成される。勿論、ひし形図形に限らず、その他の図形や模様、さらには文字を加工することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ツルが樹脂製であるメガネフレーム。
【図２】ツルに本考案の装飾を施したメガネフレームの実施例。
【図３】レーザー加工機を用いてツルの装飾図形を加工する場合。
【符号の説明】
【００１９】
１  フロント部
２  ヨロイ
３  ツル
４  蝶番
５  リム
６  連結部材
７  鼻当てパット
８  レーザー
９  レーザー加工機
10  テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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