(57)【要約】  【課題】  ヘッド本体の凹欠部と重りの結合面に対応するように少なくとも一個の溝道を形成して充分な量の充填材を充填することにより、硬ろう付けによる結合の信頼性を高めることができる。  【解決手段】  ヘッド本体１と重り２により構成される。ヘッド本体１には重り２を収容するための凹欠部１０が設けられる。ヘッド本体１の凹欠部１０と重り２にはそれぞれ複数個の結合面１０１、１０２、２０１、２０２が形成され、ヘッド本体１の凹欠部１０と重り２の少なくとも一個の結合面にはそれぞれ対応するように少なくとも一個の溝道１１、２１が形成され、溝道１１、２１に予め充填材３を充填することにより、後続の製造工程において溶融された充填材３はヘッド本体１の凹欠部３と重り２との隙間の内に浸み込むことができるため、ヘッド本体１と重り２を硬ろう付けするように構成されている。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体（１）、少なくとも一個の第一溝道（１１）、重り（２）、少なくとも一個の第二溝道（２１）および硬ろう付け層により構成されるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造であって、ヘッド本体（１）には凹欠部（１０）が設けられ、凹欠部（１０）の内周壁には複数個の第一結合面（１０１、１０２）が形成され、少なくとも一個の第一溝道（１１）はヘッド本体（１）の少なくとも一個の第一結合面（１０１、１０２）に形成され、重り（２）には複数個の第二結合面（２０１、２０２）が形成され、重り（２）はヘッド本体（１）の凹欠部（１０）の内に対応するように嵌設され、少なくとも一個の第二溝道（２１）は重り（２）の少なくとも一個の第二結合面（２０１、２０２）に形成され、上記硬ろう付け層は第一溝道（１１）と第二溝道（２１）の内に形成されると共に、同時にヘッド本体（１）の凹欠部（１０）と重り（２）との隙間の内に形成されることを特徴とするゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項２】
ヘッド本体（１）の第一結合面（１０１、１０２）に少なくとも一個の第一結合端面（１０１）と複数個の第一側結合面（１０２）を含むことにより、第一溝道（１１）を設置することができ、重り（２）の第二結合面（２０１、２０２）に少なくとも一個の第二結合端面（２０１）と複数個の第二側結合面（２０２）を含むことにより、第二溝道（２１）を設置することができることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項３】
第一溝道（１１）はヘッド本体（１）の第一結合端面（１０１）まで延伸するように形成されることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項４】
第二溝道（２１）は重り（２）の第二結合端面（２０１）まで延伸するように形成されることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項５】
ヘッド本体（１）の第一側結合面（１０２）には他に複数個の延伸溝道（１１’）が設けられ、延伸溝道（１１’）と第一溝道（１１）は相互に連通するように形成されることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項６】
重り（２）の第二側結合面（２０２）には複数個の延伸溝道（２１’）が更に設けられ、延伸溝道（２１’）と第二溝道（２１）は相互に連通するように形成されることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項７】
第一溝道（１１）と第二溝道（２１）の断面は矩形、ありほぞ溝状、半円柱形、円弧柱状、円錐状または鍵穴状の少なくとも一種からなることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項８】
第一溝道（１１）と第二溝道（２１）は縦方向への延伸、横方向への延伸または傾斜状の延伸の少なくとも一種からなることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項９】
第一溝道（１１）と第二溝道（２１）は位置合わせされた配列または位置ずらしされた配列の少なくとも一種からなることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項１０】
ヘッド本体（１）の第一結合端面（１０１）と重り（２）の第二結合端面（２０１）には相互に対応するように複数個の位置決め孔（１２）と複数個の位置決め柱（２３）が形成され、位置決め柱（２３）の長さは位置決め孔（１２）の深さより長くなるように形成され、重り（２）の位置決め柱（２３）をヘッド本体（１）の位置決め孔（１２）に嵌させることにより、ヘッド本体（１）の凹欠部（１０）の内周壁と重り（２）との間隔を維持することを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項１１】
重り（２）の第二結合端面（２０１）には少なくとも一個の充填材収容凹欠部（２２）が凹むように更に設けられることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴルフクラブヘッドと重りの結合構造に関するもので、特にヘッド本体の凹欠部と重りの結合面に対応するように少なくとも一個の溝道を形成し、溝道に充分な量の充填材を充填して硬ろう付けによる結合の信頼性を高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造としては、ヘッド本体、重りと少なくとも一個の溝道が含まれる。上記ヘッド本体には上記重りを収容するための凹欠部が設けられる。上記重りには複数個の結合面が形成され、上記結合面により上記ヘッド本体の凹欠部の内周壁と対応するように結合することができる。上記溝道は上記重りの少なくとも一個の結合面に形成され、さらに上記溝道に予め充填材を充填することができる。上記重りが上記ヘッド本体の凹欠部の内に嵌入された時、上記溝道の内の充填材は硬ろう付けの期間において充分に溶融して上記重りと凹欠部との隙間に浸み込むことができるため、上記重りと上記凹欠部の内周壁との結合構造が形成されるようにとしたものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】中華民国公告番号第１２２７６７５号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造においては、ヘッド本体と重りとの結合の信頼性を高めることができるが、実際に使用すると、上記溝道は重りだけに形成されることにより、充填材の充填量は相対的に制限されてしまうという問題点があった。また、硬ろう付けを行った後、充填材は上記重りと上記凹欠部との隙間の内しか結合層を形成することができず、さらに係止による結合構造が欠けているため、結合の信頼性をさらに高める可能性を制限してしまうという問題点があった。このように、重りの硬ろう付けの信頼性を高めるべく、上記のような従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造をさらに改良しなければならない。
【０００４】
本考案はこのような問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とするところは、それぞれヘッド本体の凹欠部と重りの少なくとも一個の結合面において対応するように少なくとも一個の溝道を形成することにより、充分な量の充填材を充填する。上記溝道の内の充填材を加熱して溶融してから、上記充填材は毛細作用により上記ヘッド本体の凹欠部と上記重りとの間の隙間を充填してしまうことができるため、硬ろう付けによる結合の信頼性をさらに高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【０００５】
本考案の第一の目的は、それぞれヘッド本体の凹欠部と重りの少なくとも一個の結合面において対応するように少なくとも一個の溝道を設置し、上記溝道に充分な量の充填材を充填することにより、硬ろう付けによる結合の信頼性を高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【０００６】
本考案の第二の目的は、それぞれヘッド本体の凹欠部と重りの少なくとも一個の結合面において対応するように少なくとも一個の溝道を設置して充填材を充填し、硬ろう付けを行った後、上記溝道には対応するように係止の構造が形成されることにより、硬ろう付けによる結合の強度を高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【０００７】
本考案の第三の目的は、重りの結合端面において充填材収容凹欠部を凹むように設置して充填材を収容することにより、充填材の充填量と硬ろう付けの品質を高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【０００８】
本考案の第四の目的は、ヘッド本体の凹欠部と重りの間に複数個の位置決め孔と複数個の位置決め柱を設置することにより、上記凹欠部と重りとの間は適当な固定の間隔を有するように確保することができるため、硬ろう付けの製造工程を簡単にし、硬ろう付けの作業の困難度を改良し、さらに硬ろう付けの品質を高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本考案によるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造は、下記のようになるものである。すなわち、
ヘッド本体、少なくとも一個の第一溝道、重り、少なくとも一個の第二溝道および硬ろう付け層により構成される。ヘッド本体には凹欠部が設けられ、凹欠部の内周壁には複数個の第一結合面が形成される。少なくとも一個の第一溝道はヘッド本体の少なくとも一個の第一結合面に形成される。重りには複数個の第二結合面が形成され、重りはヘッド本体の凹欠部の内に対応するように嵌設される。少なくとも一個の第二溝道は重りの少なくとも一個の第二結合面に形成される。上記硬ろう付け層は第一溝道と第二溝道の内に形成されると共に、同時にヘッド本体の凹欠部と重りとの隙間の内に形成される。
【００１０】
本考案によるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造は、ヘッド本体の第一結合面に少なくとも一個の第一結合端面と複数個の第一側結合面を含むことにより、第一溝道を設置することができ、重りの第二結合面に少なくとも一個の第二結合端面と複数個の第二側結合面を含むことにより、第二溝道を設置することもできる。また、第一溝道はヘッド本体の第一結合端面まで延伸するように形成することもでき、第二溝道は重りの第二結合端面まで延伸するように形成することもできる。また、ヘッド本体の第一側結合面には他に複数個の延伸溝道が設けられ、延伸溝道と第一溝道は相互に連通するように形成することもできる。また、重りの第二側結合面には他に複数個の延伸溝道が設けられ、延伸溝道と第二溝道は相互に連通するように形成することもできる。また、第一溝道と第二溝道の断面は矩形、ありほぞ溝状、半円柱形、円弧柱状、円錐状または鍵穴状の少なくとも一種の形態に形成することもできる。また、第一溝道と第二溝道は縦方向への延伸、横方向への延伸または傾斜状の延伸の少なくとも一種の形態に形成することもできる。また、第一溝道と第二溝道は位置合わせされた配列または位置ずらしされた配列の少なくとも一種の形態に形成することもできる。また、ヘッド本体の第一結合端面と重りの第二結合端面には相互に対応するように複数個の位置決め孔と複数個の位置決め柱が形成され、位置決め柱の長さは位置決め孔の深さより長くなるように形成され、重りの位置決め柱をヘッド本体の位置決め孔に嵌入させることにより、ヘッド本体の凹欠部の内周壁と重りとの間隔を維持することもできる。また、重りの第二結合端面には他に少なくとも一個の充填材収容凹欠部が凹むように設けることもできる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、それぞれヘッド本体の凹欠部と重りの少なくとも一個の結合面において対応するように少なくとも一個の溝道を設置し、上記溝道に充分な量の充填材を充填することにより、硬ろう付けによる結合の信頼性を高めることができるという利点がある。
【００１２】
本考案のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、それぞれヘッド本体の凹欠部と重りの少なくとも一個の結合面において対応するように少なくとも一個の溝道を設置して充填材を充填し、硬ろう付けを行った後、上記溝道には対応するように係止の構造が形成されることにより、硬ろう付けによる結合の強度を高めることができるという利点がある。
【００１３】
本考案のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、重りの結合端面において充填材収容凹欠部を凹むように設置して充填材を収容することにより、充填材の充填量と硬ろう付けの品質を高めることができるという利点がある。
【００１４】
本考案のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、ヘッド本体の凹欠部と重りの間に複数個の位置決め孔と複数個の位置決め柱を設置することにより、上記凹欠部と重りとの間は適当な固定の間隔を有するように確保することができるため、硬ろう付けの製造工程を簡単にし、硬ろう付けの作業の困難度を改良し、さらに硬ろう付けの品質を高めることができるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１、２、３、４ａ、４ｂを参照すると、本考案の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示され、実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造にはヘッド本体１と重り２が含まれる。ヘッド本体１はアイアン型ヘッドで、比重の小さい金属材質により製成され、例えばチタン合金、フェロ−マンガン−アルミ合金、ステンレス鋼または軟鉄類などの金属または合金により製成される。ヘッド本体１の適当な位置には凹欠部１０が設けられ、凹欠部１０は好ましくはヘッド本体１のソール部（sole）に形成され、凹欠部１０は重り２が嵌合して結合するのに用いられる。その他に、凹欠部１０は選択的にヘッド本体１の背部、トー部またはヒール部などの適当な部位に設置することもできる。重り２は比重が相対的に大きい金属材質により製成され、例えばタングステン−フェロ−ニッケル合金などにより製成される。
【００１７】
再び図１、２、３、４ａ、４ｂを参照すると、本考案の実施例１においてヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２との間には複数個の結合面が形成され、そして本考案においてもヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２の形状に従って適量な結合面を形成することができる。さらに詳しく言えば、本考案の実施例１においてヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁には少なくとも一個の結合端面１０１（第一結合端面）と複数個の側結合面１０２（第一側結合面）が形成される。そして、重り２には少なくとも一個の結合端面１０２（第二結合端面）と複数個の側結合面２０２（第二側結合面）が形成される。また、重り２には他に外表面２０３が形成され、重り２が凹欠部１０に嵌入された時、外表面２０３はヘッド本体１の外側に露出するように形成される。
【００１８】
再び図１、２、３、４ａ、４ｂを参照すると、本考案の実施例１においてヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁の少なくとも一個の結合面（例えば側結合面１０２）には少なくとも一個の溝道１１（第一溝道）が形成される。そして重り２の外周壁の少なくとも一個の結合面（例えば側結合面２０２）には少なくとも一個の溝道２１（第二溝道）が形成される。溝道１１、２１は互いに対応するように形成されることにより、共同で充填材空間（図示せず）を形成するため、充填材３（図３、４ａに示すように）を収容することができる。その他に、溝道１１、２１の深さは好ましくは０．０３ｍｍから０．２ｍｍの間に介在するように形成される。また、溝道１１、２１は結合端面１０１、２０１から外へ縦方向への延伸に形成される。さらに、溝道１１、２１は通常として重り２の外表面２０３まで延伸しないように形成される。
【００１９】
再び図１、２、３、４ａ、４ｂを参照すると、本考案の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造における硬ろう付けの製造工程を行う時、図２に示すように硬ろう付けの製造工程を行う前に、充填材３を予めヘッド本体１の凹欠部１０と重り２の溝道１１、２１の内に充填させる。充填材３の融点は相対的にヘッド本体１と重り２の溶接点より低い。図３、４ａに示すように重り２を選択的に先にヘッド本体１の凹欠部１０の内に嵌入することができる。図４ｂに示すように、硬ろう付けの製造工程を行う時、高温でヘッド本体１を加熱するため、溝道１１、２１の内の充填材３は高温で熔融し始める。同時に、充填材３は毛細作用によりヘッド本体１の凹欠部１０と重り２の隙間の内に段々と浸み込んで、そして上記隙間を充填してしまって硬ろう付け層（図示せず）を形成する。この時、仮に溝道１１、２１は充填材３の毛細作用で浸み出ることによって一部分の隙間（図示せず）が生じても、充填材３が溝道１１、２１の溝周壁の表面、ヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁、重り２の外周壁の結合端面１０１、２０１と側結合面１０２、２０２の間を広く分布して連接することにより、溝道１１、２１の溝周壁の表面は実際として重り２とヘッド本体１の凹欠部１０の結合面積の一部分を構成するため、総結合面積を相対的に増やすことができる。これにより、溝道１１、２１の内の隙間により結合の強度に影響を及ぼすことがない。上述した結合の原理によれば、硬ろう付けの製造工程を完成し、さらに冷却を行った後、ヘッド本体１と重り２との各結合面は充分な量の充填材３によって固く結合されることにより、充分な強度を有した結合面積が形成されるため、本考案においてはヘッド本体１と重り２の硬ろう付けによる結合強度と信頼性を確実に高めることができると共に、完成品の歩留りを増やすことができる。
【００２０】
その他に、ヘッド本体１の凹欠部１０と重り２が結合された時、ヘッド本体１の凹欠部１０と重り２にはそれぞれ少なくとも一個の溝道１１、２１が設けられるため、重り２が凹欠部１０に嵌入されてしまりばめに形成された時、重り２はやはり圧縮可能な自由度を有しているため、重り２そのものの応力の応変によりヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２の間には緊密な結合が形成され、さらに過大な隙間が生じるのを避けることができる。
【００２１】
また、本考案の充填材３は選択的に固形の充填材を使用する方が好適であり、さらに溝道１１、２１が共同で形成した容積の大きさは通常として少なくともヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２との間から形成された隙間の容積とは同じまたは少し大きくなるように形成されるため、充分な量の固形の充填材を収容することができる。言い換えれば、ヘッド本体１と重り２の接触面積が約１０００ｍｍ2で、その必要とする固形の充填量が約３０ｍｍ3から２００ｍｍ3に介在すると、溝道１１、２１の深さが約０．０３ｍｍから０．２ｍｍの間に介在し、さらに溝道１１、２１の総容積の大きさは少なくとも３０ｍｍ3から２００ｍｍ3の間に介在しなければならず、または上記容積より大きくならないと、上述した固形の充填材の要求量を満たすことができない。
【００２２】
さらに、本考案において充填材３は粘着剤を含んだクリーム状の充填材からなる場合、加熱による熔融時において５０％の体積は酸化により揮発してしまうため、クリーム状の充填材の使用量は上述の固形充填材の倍の量を増やさなければならない。言い換えれば、この製造過程の条件において溝道１１、２１が共同で形成した容積は好ましくは二倍（すなわち、６０ｍｍ3から４００ｍｍ3の間）に増やさなければならず、またはヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２においてそれぞれ選択的に二個以上の溝道１１、２１を設置することにより、その総容積を６０ｍｍ3から４００ｍｍ3の間に介在するように増やすことができる。
【００２３】
生産過程において、ヘッド本体１と重り２が配合する隙間の情況は製品と製造工程によって異なるが、本考案においてヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２との隙間は毛細現象を利用して充填材３を充填した後、残った充填材３はやはり溝道１１、２１の内に残留してしまうため、完成品の重量の規格を正確に制御することができ、鋳造部材の生産による誤差を避けることができ、さらに充填量の不均一が生じるのを防止することができる。
【００２４】
他に、本考案において予め重り２をヘッド本体１の凹欠部１０の内に適当に嵌入して位置決めした後、再び後続の硬ろう付けの製造工程を行うことができるため、重り２がヘッド本体１に対しての位置変動を避けることができ、さらに硬ろう付けの製造工程の操作に関する便利性を高めることができると共に、製造工程を簡単にし、さらに組立の精確度を高めることができる。
【実施例２】
【００２５】
図５ａ、５ｂを参照すると、本考案の実施例２のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示される。実施例１と比較して、実施例１における溝道１１、２１の断面は矩形であるのに対し、実施例２における溝道１１、２１の断面はさらに選択的にありほぞ溝状からなる。これにより、溝道１１、２１の内の充填材３が固化した後、ヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２の間の結合面積を相対的に増やすことができ、さらに結合の信頼性を相対的に高めることができる。その他に、上記ありほぞ溝状の溝道１１、２１により係止による結合の能力をさらに提供することができるため、結合の信頼性を相対的に高めることができる。また、本考案の溝道１１、２１の断面も選択的に半円柱形、円弧柱状、円錐状または鍵穴状などの結合面積（と係止による結合の効果）を増加できる適当な形状からなり、そして溝道１１、２１の断面はそれぞれ異なる形状から選択することができる。
【実施例３】
【００２６】
図６ａ、６ｂを参照すると、本考案の実施例３のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示される。実施例１、２と比較して、実施例３の重り２の溝道２１は好ましくはさらに重り２の側結合面２０２から結合端面２０１まで延伸するように形成される。これにより、溝道２１に比較的多い充填材３を充填することができるだけではなく、同時に充填材３が溶融してからもより簡単に溝道２１に沿って充分に結合端面２０１まで浸み込むことができる。その他に、ヘッド本体１の凹欠部１０の側結合面１０２の溝道１１も選択的に結合端面１０１まで延伸するように形成されるため、充填材３の充填量をさらに増やすことができる。また、実施例１、２におけるヘッド本体１の凹欠部１０の溝道１１は重り２の溝道２１に対応（すなわち位置合わせの配列）するように形成するのに対し、実施例３における溝道１１、２１は選択的に位置ずらしの配列を形成するもので、すなわち溝道１１は重り２の側結合面２０２のところに部分的に対応するように、または完全に対応するように形成され、そして溝道２１はヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁の側結合面１０２のところに部分的に対応するように、または完全に対応するように形成されることにより、同様に硬ろう付けによる結合の信頼性を達成することができる。
【実施例４】
【００２７】
図７を参照すると、本考案の実施例４のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示される。実施例１、２、３と比較して、実施例４においてヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２は側結合面１０２、２０２においてそれぞれ一個の溝道１１、２１と複数個の延伸溝道１１’、２１’が形成される。延伸溝道１１’、２１’は側結合面１０２、２０２に沿って横方向への延伸に形成され、そして溝道１１、２１とは互いに連通するように形成される。これにより、溝道１１、２１と延伸溝道１１’、２１’による分枝状の構造によりさらに多い充填材３を導引して充填することができ、そしてヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２の間の結合面積を相対的に増やすことができるため、硬ろう付けによる結合の信頼性を相対的に高めることができる。その他に、本考案の実施例４において重り２の結合端面２０１には選択的に少なくとも一個の充填材収容凹欠部２２が凹むように設けられるため、さらに多い充填材３を収容すると共に、結合の信頼性を相対的に増やすことができる。
【実施例５】
【００２８】
図８を参照すると、本考案の実施例５のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示される。実施例１、２、３、４と比較すると、実施例１、２、３、４ではアイアン型ヘッドを応用しているが、実施例５においてはウッド型ヘッドを応用している。本考案の実施例５においてヘッド本体１にも同様に凹欠部１０が設けられ、凹欠部１０は好ましくは選択的にヘッド本体１の後側の底部に形成され、凹欠部１０は重り２と結合するのに用いられる。ヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２の外周壁は同様にそれぞれ少なくとも一個の結合端面１０１、２０１または側結合面１０２、２０２において少なくとも一個の溝道１１、２１を形成する。これにより、溝道１１、２１も同様に硬ろう付けを加熱する期間においてさらに多い充填材３を導引して充填することができ、そしてヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２の結合面積を相対的に増やすことができる。その他に、本考案の実施例５において溝道１１、２１は好ましくは選択的に傾斜状の延伸を形成し、そして放射状に形成する。これにより、硬ろう付けの溶融の製造工程を行う時、放射状の溝道１１、２１により充填材３の流動性を相対的に増やすことができるため、充填材３は溝道１１、２１の内に均一に分布され、さらに結合の信頼性を相対的に高めることができる。
【００２９】
また、本考案の実施例５においてヘッド本体１の凹欠部１０の結合端面１０１には複数個の位置決め孔１２が形成され、さらに重り２の結合端面２０１には対応するように複数個の位置決め柱２３が形成される。位置決め柱２３の長さは位置決め孔１２の深さより少し長くなるように形成される。これにより、重り２がヘッド本体１の位置決め孔１２に嵌された時、位置決め柱２３は位置決め孔１２に結合されることにより、ヘッド本体１の凹欠部１０と重り２の結合端面１０１、２０１の間には予定された隙間が形成される。また、ヘッド本体１の凹欠部１０と重り２の側結合面１０２、２０２の間にも予定された固定の間隔を維持することにより、充填材３が溶融されてからヘッド本体１の凹欠部１０と重り２の側結合面１０２、２０２の間に浸み込むことができるため、重り２の位置決めを提供すると共に、硬ろう付けの品質を相対的に高めることができる。さらに、凹欠部１０の結合端面１０１にも選択的に複数個の位置決め柱（図示せず）を形成することができ、さらに重り２の結合端面２０１にも選択的に複数個の位置決め孔（図示せず）を形成することができ、そして同様に硬ろう付けの信頼性を相対的に高めることができる。
【００３０】
その反面、製品の需要性に応じるべく、本考案においては他に選択的にヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁において単独に溝道１１を形成し、すなわち重り２の結合端面２０１と側結合面２０２は平らな表面に形成されることで、同様に硬ろう付けの信頼性を相対的に高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
上述の如く、従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、重りの結合面にだけ溝道を形成することにより、充填材の充填量を相対的に制限してしまうため、充填材が不足したり結合の強度が低くなったりするという問題点があったが、図１に示す本考案のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、ヘッド本体１の凹欠部１０の内周壁と重り２の結合面（すなわち結合端面１０１、２０１と側結合面１０２、２０２）においてそれぞれ溝道１１、２１を形成することにより、重り２の硬ろう付けによる結合強度、信頼性と完成品の歩留りを高めることができると共に、硬ろう付けの製造工程を簡単にすることができる。
【００３２】
本考案は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による硬ろう付けの製造工程を行う前における状態を示す分解断面図である。
【図３】本考案の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による硬ろう付けの製造工程における局部の組み立てられた状態を示す断面図である。
【図４ａ】図３の局部の拡大断面図である。
【図４ｂ】本考案の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による硬ろう付けの製造工程を完成した後における水平方向に沿った局部の拡大断面図である。
【図５ａ】本考案の実施例２のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による硬ろう付けの製造工程を行う前における水平方向に沿った局部の拡大断面図である。
【図５ｂ】本考案の実施例２のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による硬ろう付けの製造工程を完成した後における水平方向に沿った局部の拡大断面図である。
【図６ａ】本考案の実施例３のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を示す分解斜視図である。
【図６ｂ】本考案の実施例３のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による硬ろう付けの製造工程を行う前における組み立てられた状態を示す断面図である。
【図７】本考案の実施例４のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を示す分解斜視図である。
【図８】本考案の実施例５のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    ヘッド本体                    １０    凹欠部
１０１    結合端面                    １０２    側結合面
１１    溝道                          １１’    延伸溝道
１２    位置決め孔                      ２    重り
２０１    結合端面                    ２０２    側結合面
２０３    外表面                        ２１    溝道
２１’    延伸溝道                    ２２    充填材収容凹欠部
２３    位置決め柱                      ３    充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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