(57)【要約】      （修正有）【課題】溶接電流表示部と溶接電圧表示部を作業者の近傍に配置し、溶接電圧を正確に表示する溶接電流電圧表示装置を提供する。【解決手段】溶接電流溶接電圧表示ユニット１のなかに、定電圧回路１−１、溶接電流表示器１−２、溶接電圧表示器１−３が収納され、溶接電流センサ２の穴に溶接電流ケーブルが貫通するようにしている。溶接電圧はプラス側電圧引き出し線３と、マイナス側電圧引き出し線４で電圧表示器１−３に取り込まれるようになっている。母材検出線用マグネット５は、母材にマイナス側の引き出し線４が磁石の力で接続されるようになっている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤ送給装置の近くにホール素子を使用した電流センサを設け、前記電流センサの信号をデジタル表示の溶接電流表示器に送り、プラス側溶接電流ケーブルと母材間の電圧信号をデジタル表示の溶接電圧表示器に取り込み、前記プラス側溶接電流ケーブルと母材間の電圧を定電圧回路の入力とし、前記定電圧回路の出力を前記溶接電流表示器と前記溶接電圧表示器に供給するように構成した溶接電流電圧表示装置
【請求項２】
前記溶接電流表示器と前記溶接電圧表示器を前記ワイヤ送給装置に接続される遠隔制御器の中に設けたことを特徴とする請求項１項記載の溶接電流溶接電圧表示装置。
【請求項３】
前記溶接電流表示器と前記溶接電圧表示器をケースに収め、前記ケースの一面に磁石を取り付けたことを特徴とする請求項１項記載の溶接電流溶接電圧表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シールドガスを用いて溶接を行うアーク溶接機において、実際の溶接時の溶接電流と溶接電圧を表示する表示方法および表示器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のアーク溶接機の溶接電流、溶接電圧の表示方法は、非特許文献のパナソニック溶接機のカタログに掲載されるように二種類の方法があった。この二種類の方法を図４と図５を用いて説明する。図４に示す方法は、６の溶接電源部に１−２の溶接電流表示器と１−３の溶接電圧表示器を設け、溶接電源の中に設けた溶接電流センサからの信号で溶接電流を表示し、溶接電源のプラス側とマイナス側の出力端子の電圧を溶接電圧表示器で溶接電圧を表示するものである。
【０００３】
図５に示す方法は、６の溶接電源部に溶接電流センサを設け、７のワイヤ送給装置の接続される１６の溶接出力設定ボックスに１−２の溶接電流表示器を取り付け、溶接電流センサからの信号と溶接電源のプラス側とマイナス側の出力端子間の信号を６の溶接電源から７のワイヤ送給装置に１７のワイヤ送給装置制御ケーブルを用いて伝送し溶接電流と溶溶接電圧を表示するものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
パナソニックＣＯ２/ＭＡＧ溶接機  インバータ溶接機カタログ
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例の図４に示す６の溶接電源部に１−２の溶接電流表示器と１−３の溶接電圧表示器を設けている。そのため、表示装置が溶接作業者と離れているので作業者からは見にくいと言う問題がある。
図５に示す従来例の７のワイヤ送給装置の１６の溶接出力設定ボックスに１−２の溶接電流表示器と１−３の溶接電圧表示器を設ける方法は、溶接電圧の測定位置は溶接電源の出力端子のところであるため、表示される溶接電圧は溶接電流ケーブルの電圧ドロップを含んで表示される。そのため、従来例の溶接機は溶接しているアークの近くの真の溶接電圧を表示するものではない欠点を有している
【０００６】
本考案の解決すべき課題は、溶接電流表示器と溶接電圧表示器をワイヤ送給装置の近くに設け、溶接電流と溶接電圧の表示を溶接作業者が容易に見えるようにすることと、実際に溶接しているアークの真の溶接電圧を表示させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
溶接電流を検出する電流センサと溶接電流表示器と溶接電圧表示器をワイ送給装置の近傍に配置している。
【０００８】
溶接電圧のマイナス側電位の検出を溶接アークの近くで行っている。溶接アークの出ている近くの母材に接続するため、マグネットを用いてマイナス側の検出線を母材に接触させるか、大形のクリップを用いて母材を挟むことによりマイナス側の電位を検出している。
【０００９】
溶接電流溶接電圧表示器を溶接機の出力調整を手元で行う遠隔制御器の中に設けている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の溶接電流溶接電圧表示器は、溶接作業者の近くに取り付けることができるので、近くに設けているので、広い作業場で使用しても作業者は容易に溶接の状態を確認することができる。
【００１１】
本考案の溶接電圧表示器は、延長ケーブルの電圧ドロップを含まないので溶接電圧の表示はアークの状態に近い値を表示させることができる。
【００１２】
溶接電流表示器が溶接電流調整器に、溶接電圧表示器が溶接電圧調整器の所に設けた場合、溶接作業者は、実際の溶接電流と溶接電圧をリアルタイムで確認しながら出力調整を行うことができるので、出力調整が容易になる。
【００１３】
溶接電源部と溶接電流溶接電圧表示器を多芯の信号ケーブルで接続する必要もないので、安価に溶接電流溶接電圧表示器を製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の溶接電流溶接電圧表示器の構成と外観
【図２】本考案の溶接電流溶接電圧表示器を溶接装置に取り付けた接続図
【図３】本考案の溶接電流溶接電圧表示器を遠隔制御機に設けた構成
【図４】従来の溶接電源に溶接電流溶接電圧表示器を取り付けた構成
【図５】従来のワイヤ送給装置に溶接電流溶接電圧表示器を取り付けた構成
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１５】
本考案の一実施例の溶接電流溶接電圧表示器の構成と外観を図１に示す。図２は、本考案の溶接電流溶接電圧表示器を溶接装置に取り付けた接続図である。図１、図２において、１の溶接電流溶接電圧表示ユニットのなかに、１−１の定電圧回路、１−２の溶接電流表示器、１−３の溶接電圧表示器が収納され、２の溶接電流センサの穴に溶接電流ケーブルが貫通するようにしている。溶接電圧は３のプラス側電圧引き出し線と、４のマイナス側電圧引き出し線で１−２の電圧表示器に取り込まれるようになっている。５は母材検出線用マグネットで、母材に４のマイナス側の引き出し線が磁石の力で接続されるようになっている。
【００１６】
一般に溶接電圧は０Ｖ〜５０Ｖで、表示器の制御電圧は0Ｖ〜３0Ｖのものが多い。そのため、ここでは１−１の定電圧回路を用いて３0Ｖ以下の電源を供給しているが、表示器の定格入力電圧が１00Ｖのものであれば、１−１の定電圧回路を除くことが可能である。
【００１７】
本考案の溶接電流溶接電圧表示器は、溶接作業者の近くに持って来ることができるとともに、４のマイナス側電圧引き出し線は実際アークの出ている場所の近くで採ることができる。
【００１８】
図１に示されるように本考案の溶接電流溶接電圧表示器はケースに収められ、その一面に強力なマグネットが付いている。 溶接現場で本考案の溶接電流表示器と溶接電圧表示器を溶接作業者から見えやすい位置に固定できるようになっている。
【００１９】
図３は、本考案の溶接電流溶接電圧表示器を遠隔制御機に設けた構成である。
１−３の溶接電圧表示器、１−２の溶接電流表示器を１４の遠隔制御器の中に組み込んでいる。このような構成であれば、遠隔制御器を用いて溶接電流と溶接電圧を調整する時実際の溶接電圧と溶接電流を確認しながら溶接条件を設定できるため調整が簡単になり、溶接作業の効率化が期待できる。
【００２０】
本考案の溶接電流溶接電圧表示器は、簡単な接続で手元に溶接電流と溶接電圧を表示させることができるようになっている。したがって、現在使用中の溶接機に本考案の溶接電流溶接電圧表示器を取り付けて使用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
造船所などの大形構造物を溶接する溶接機では、溶接電源部とワイヤ送給装置の間は数十メートル離れている。溶接条件を手許で確認したいという要望はかねてからあった。本考案の溶接電流溶接電圧表示器は、手許で溶接電流と溶接電圧を確認しながら溶接条件の設定が容易にできる。広い作業場で溶接電流溶接電圧の表示装置が確認しづらい現場や、プラス側溶接電流ケーブルや母材側電流ケーブルが長く、その電圧ドロップが大きく正確な溶接電圧が測定できない現場で、本考案の溶接電流溶接電圧表示器が広く用いられる可能性がある。
【符号の説明】
【００２２】
１  溶接電流溶接電圧表示ユニット
１−１  定電圧回路
１−２  溶接電流表示器
１−３  溶接電圧表示器
２  溶接電流センサ
３  プラス側電圧引き出し線
４  マイナス側電圧引き出し線
５  母材検出線用マグネット
６  溶接用電源
７  ワイヤ送給装置
８  溶接用トーチ
９  母材
１０  プラス側溶接電流ケーブル
１１  マイナス側溶接電流ケーブル
１２  溶接電流溶接電圧表示器ケース
１３  溶接電流溶接電圧表示器固定用マグネット
１４  遠隔制御器
１４−１  溶接電流調整器
１４−２  溶接電圧調整器
１５  遠隔制御器ケーブル
１６  溶接出力設定ボックス
１７  ワイヤ送給装置制御ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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