(57)【要約】      （修正有）【課題】シャックル軸先端挿入部を挿通孔へ挿入する際の位置決めを簡便に行えるシャックルを提供する。【解決手段】Ｕ字形シャックル本体１１の各自由端部に設けた挿通孔１５にシャックル軸１２を軸挿してなるシャックルにおいて、一方の挿通孔に雌ねじ１８ａを形成するとともに、他方の挿通孔を先細り状のテーパ状孔Ｔとそれに続く前方部に雌ねじ部を形成し、さらにシャックル軸の首部に前記雌ねじに螺合する雄ねじ１８ｂを刻設するとともに、シャックル軸の前方部はテーパ状の挿通孔に挿嵌できる先細り状のテーパ部とそれに続く雄ねじが形成されたねじ棒部を有する前方挿入部を有し、シャックル軸の前方挿入部をテーパ状の挿通孔に挿嵌し、また前方部の雌ねじ部に螺合し、そして前方挿入部とシャックル軸の首部の雄ねじとの間を各自由端部の離間距離を保持するスペーサ部として構成してなる。【選択図】図１
0003224803.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字形シャックル本体の各自由端部に設けた挿通孔にシャックル軸を軸挿してなるシャックルにおいて、
一方の挿通孔に雌ねじを形成するとともに、他方の挿通孔を先細り状のテーパ状孔とそれに続く前方部に雌ねじ部を形成し、
さらにシャックル軸の首部に前記雌ねじに螺合する雄ねじを刻設するとともに、シャックル軸の前方部は前記テーパ状の挿通孔に挿嵌できる先細り状のテーパ部とそれに続く雄ねじが形成されたねじ棒部を有する前方挿入部を有し、
シャックル軸の前記前方挿入部を前記テーパ状の挿通孔に挿嵌し、また前記前方部の雌ねじ部に螺合し、
そして前記先端挿入部と雄ねじとの間を各自由端部の離間距離を保持するスペーサ部として構成してなることを特徴とするシャックル。
【請求項２】
シャックル本体のテーパ状の挿通孔の先方部分を肉厚に形成して膨出延設部となし、その膨出延設部内に雌ねじを刻設してなることを特徴とする請求項１に記載のシャックル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、ワイヤーロープなどによる重量物の昇降や移動作業において、ワイヤーロープなどを掛け吊るすために使用されるシャックルに関するものであり、特に、シャックル本体に挿着したシャックル軸の取り外しを簡便かつスムーズに行うことができるシャックルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シャックルは、旧ＪＩＳ Ｂ２８０１においてはストレートシャックルとバウシャックルに分けられ、いずれもシャックル本体と、シャックルボルトやアイボルト、シャックルピンなどからなるシャックル軸を備えている。
例えば、図３の一部断面図に示すごとく、ストレートシャックルでは、略Ｕ字形に形成されるシャックル本体1の各自由端部に設けた挿通孔にシャックル軸2を軸挿し、このシャックル軸2先端の雄ねじをシャックル本体1の一方の挿通孔に形成した雌ねじに螺合することにより使用されている。
【０００３】
ところでこのように構成されるシャックルは、通常、重量物の静索にシャックル軸２を繋ぎ、シャックル本体１のＵ字部（クラウン部）にワイヤーロープを取着して吊り上げることから、重量物の荷重はシャックル軸２の軸方向と直行する方向、すなわち、シャックル軸２に対する剪断力として作用するため、シャックル軸2は焼入れなどの処理を施すことによりロックウェル硬度を上げて所定の強度を保持できるようにしている。
しかしながら、吊り上げた重量物に衝撃などによる不測的な負荷が加わった場合、シャックル軸２には重量物の荷重と不測的な負荷を総和した荷重が剪断力として加わり、これらの荷重はシャックル本体1の各自由端部の離間距離が狭まる方向（内側方向）に作用することになり、その結果、シャックル本体１が変形してシャックル軸2が取り外せなくなってしまうことがある。
そうすると、シャックル本体１のクラウン部をバーナーなどで加熱したのち自由端部をハンマーで強打して強制的に拡開することによりシャックル軸２を取り外したり、あるいはシャックル本体1のクラウン部を切断するなどの手当てが必要となり、シャックルは結果として廃棄されてしまうことになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３０４４７８９号 公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
このような事情から、シャックル本体1の変形を阻止する手段として、例えば、特許文献１のように、Ｕ字形シャックル本体１の各自由端部に設けた挿通孔に雌ねじ３を夫々設け、シャックル軸２に形成した雄ねじ４，４をこれらの雌ねじ３，３に螺合することにより各自由端部の離間距離を保持するようにした構造が考えられる。
【０００６】
しかるに、この構造では各自由端部の離間距離Ｗとともにねじ部のリードやピッチにも寸法精度が要求されるため、製造が面倒でコストが嵩むだけでなく、保管や使用時の衝撃などによってほんの僅かでも狂いが生じるとシャックル軸５が使用できなくなるという問題があった。
【０００７】
また、シャックル軸に管状のスペーサ部材を装着し、この管状スペーサ部材によってシャックル本体の各自由端部の離間距離を保持する構造も提案されているが、この場合は、部材点数が増えるので製造コストの増加や保守管理が煩雑化するなどの問題が指摘されていた。
【０００８】
本願考案は、このような問題に鑑みて創案したものであり、製造及び管理が容易でしかもシャックル本体に多少の変形が生じてもシャックル軸の取り外しを簡便かつスムーズに行うことができるシャックルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願考案は、前記目的を達成できるものであり、下記構成のシャックルである。すなわち、
〔１〕Ｕ字形シャックル本体の各自由端部に設けた挿通孔にシャックル軸を軸挿してなるシャックルにおいて、
一方の挿通孔に雌ねじを形成するとともに、他方の挿通孔を先細り状のテーパ状孔とそれに続く前方部に雌ねじ部を形成し、
さらにシャックル軸の首部に前記雌ねじに螺合する雄ねじを刻設するとともに、シャックル軸の前方部は前記テーパ状の挿通孔に挿嵌できる先細り状のテーパ部とそれに続く雄ねじが形成されたねじ棒部を有する前方挿入部を有し、
シャックル軸の前記前方挿入部を前記テーパ状の挿通孔に挿嵌し、また前記前方部の雌ねじ部に螺合し、
そして前記先端挿入部と雄ねじとの間を各自由端部の離間距離を保持するスペーサ部として構成してなることを特徴とするシャックル。
〔２〕シャックル本体のテーパ状の挿通孔の先方部分を肉厚に形成して膨出延設部となし、その膨出延設部内に雌ねじを刻設してなることを特徴とする前記〔１〕に記載のシャックル。
【考案の効果】
【００１０】
このように構成した本考案に係るシャックルによれば、
（１）シャックル軸の先端挿入部と雄ねじとの間に設けたスペーサ部によってＵ字形シャックル本体の各自由端部の離間距離を保持するので、シャックル本体の変形を可及的に阻止してその剛性を十分機能させることができ、従って、シャックル軸の取り外しを容易に行うことができる。
（２）また、従来のシャックルと比較した場合、シャックル本体の細径挿通孔とシャックル軸の首部における雄ねじを刻設する作業だけでよいので製造が容易となりコストの低減を図ることができる。
（３）また、シャックル本体の細径挿通孔及び／又はシャックル軸の先端挿入部を先細のテーパ状に形成した構成を採用したので、各自由端部の離間距離の保持とともに先端挿入部を挿通孔へ挿入する際の位置決めを簡便に行うことができる。
（４）さらに、シャックル本体のクラウン部（Ｕ字形部分）の断面形状を、その外側縁の曲率に対して内側縁の曲率がより小さい湾曲形状となる丸みを帯びた略三角形状断面に設定したので、シャックル本体自体の剛性向上と相俟って耐荷重の大きなシャックルを得ることができる、など種々の効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るシャックルの実施の形態を示す一部断面説明図である。
【図２】図１に示すシャックルの要部を拡大した一部断面説明図である。
【図３】従来のシャックルを示す一部断面説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
次に、本考案に係るシャックルの最良の実施の形態を例示し、以下詳細に説明する。
図１及び図２において、本考案に係るシャックルはストレートシャックル１０であって、丸棒材で形成されるシャックル本体１１と、シャックル軸としてのアイルボルト１２とから構成されている。
【００１３】
これらのシャックル本体11及びシャックル軸としてのアイルボルト１２は、不純物としてのリンＰ及び硫黄Ｓの含有量が０．０２５％以下のキルド鋼（ＳＣＭ４３５相当）を素材とし、焼入れ焼き戻しを行ったソルバイト組織として形成されている。より詳細には、シャックル本体１１は、ロックウェル硬度がＨＲＣ３２〜３８、好ましくは、３４〜３８であって、その破断強度が１０００Ｎ／ｍｍ2以上１２５０Ｎ／ｍｍ2未満、好ましくは、１０００Ｎ／ｍｍ2〜１２００Ｎ／ｍｍ2で形成されており、また、シャックル軸としてのアイルボルト１２は、ロックウェル硬度がＨＲＣ３７〜４３、好ましくは、３９〜４３であって、その破断強度が１２５０Ｎ／ｍｍ２以上１４５０Ｎ／ｍｍ2未満、好ましくは、１２５０Ｎ／ｍｍ2〜１４００Ｎ／ｍｍ2で形成されている。
なお、シャックル本体１１及びシャックル軸としてのアイルボルト１２の破断応力は、ＪＩＳ Ｚ２２０１（金属材料試験片）に準じて、シャックル本体１１（及びアイルボルト１２）と同一素材で同一の熱処理を行った棒状試験片を作成し、この試験片を引っ張り試験した引っ張り荷重から求めることができる。
【００１４】
シャックル本体１１は、互いに対向する一対の直杆部１３，１３’と、この直杆部に連続するＵ字部（クラウン部）１４と、直杆部１３，１３’の端部に形成され、アイルボルト１２を挿入するための挿通孔１５，１５’を夫々開設したリング部１６，１６’とが一体に形成され、全体として略Ｕ字形に構成されている。
また、シャックル本体１１の一方の挿通孔１５には雌ねじ１７ａを形成し、また、他方の挿通孔１５’は先細り状のテーパ部が形成されているテーパ状の挿通孔Ｔとなっている。
なお、挿通孔１５’の直径Ａは前記挿通孔１５の直径Ｂよりも若干細径に設定されている。
【００１５】
一方、アイルボルト１２は、一端部側につまみ部２０と鍔部２１とを連設した棒状体からなり、鍔部２１に隣接する首部に前記雌ねじ１７ａに螺合する雄ねじ１７ｂを刻設するとともに、その他端部側には先細り状のテーパ部が形成された挿通孔１５’（テーパ状の挿通孔Ｔ）への挿入部Ｓを形成している。
さらに、挿入部Ｓの先端部は挿通孔１５の外に膨出延設され、その膨出延設部Ｖ内には雌ねじ１８ａが螺設されている。また、アイルボルト１２先方部には雄ねじ１８ｂが刻設されている。
そして、この挿入部Ｓと雄ねじ１７ｂとの間を前記直杆部１３，１３’の離間距離Ｗを保持するスペーサ部３０として構成する。
なお、この場合、アイルボルト１２の挿入部Ｓ端部が先細り状のテーパ状の挿通孔Ｔを有しているため、シャックル本体１１の挿通孔１５，１５’にアイルボルト１２を挿通する際に容易に挿通することができる。
【００１６】
このように構成した本考案に係るシャックルは、重量物を緊締したロープなどの静索にシャックル軸としてのアイルボルト１２を通した状態でシャックル本体１１のクラウン部１４にワイヤロープを取着して吊り上げて使用するのであるが、アイルボルト１２の挿入部Ｓ端部は先細り状のテーパ状の挿通孔Ｔを有しているので、シャックル本体１１の挿通孔１５’への挿入作業及び雌ねじ１８ａへの螺入作業を極めて容易に行うことができる。
また、重量物の荷重は、アイボルト１２のスペーサ部３０→挿通孔１５’の雌ねじ１８ａと雄ねじ１８ｂとの螺合部を介してクラウン部１４→ワイヤロープへと円滑に伝達されるので直杆部１３，１３’（自由端部）が内側に変形したりするのを防止することができるものである。
さらに、使用により、シャックル本体１１に多少の変形などが生じたとしても、つまみ部２０を把持して回動させるだけでアイルボルト１２を容易に取り外すことができる。
【００１７】
以上の説明においては、本考案に係るシャックルの実施の形態としてストレートシャックルを例示して説明したが、これに限定されるものではなくバウシャックルとしても構成できる。
また、シャックル軸としてアイボルトを例示したが、これに限定されるものではなく六角ボルトや必要であれば、平頭ピンなどを用いても良いことは言うまでもない。
さらに、シャックルの素材としてキルド鋼（ＳＣＭ４３５相当）を例示したが、船舶や海浜の近くなどで使用するシャックルの場合には防錆対策としてステンレス鋼を素材とすることができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００１８】
１；シャックル本体、
２；シャックル軸、
３；雌ねじ、
４；雄ねじ、
１０： ストレートシャックル、
１１： シャックル本体
１２： アイルボルト（シャックル軸）、
１３、１３’： 直杆部、
１４： Ｕ字部（クラウン部）、
１５； 挿通孔、
１５’： 挿通孔（細径）、
１６、１６’： リング部、
１７ａ： 雌ねじ、
１７ｂ： 雄ねじ、
１８ａ： 雌ねじ、
１８ｂ： 雄ねじ、
２０： つまみ部
２１： 鍔部
３０： スペーサ部
Ｓ： 挿入部
Ｔ： 先細テーパ状挿通孔、
Ｖ；膨出延設部
【図１】
0003224803.tif 000003
【図２】
0003224803.tif 000004
【図３】
0003224803.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】令和1年11月5日(2019.11.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字形シャックル本体の各自由端部に設けた挿通孔にシャックル軸を軸挿してなるシャックルにおいて、
一方の挿通孔に雌ねじを形成するとともに、他方の挿通孔を先細り状のテーパ状孔とそれに続く前方部に雌ねじ部を形成し、
さらにシャックル軸の首部に前記雌ねじに螺合する雄ねじを刻設するとともに、シャックル軸の前方部は前記テーパ状の挿通孔に挿嵌できる先細り状のテーパ部とそれに続く雄ねじが形成されたねじ棒部を有する前方挿入部を有し、
シャックル軸の前記前方挿入部を前記テーパ状の挿通孔に挿嵌し、また前記前方部の雌ねじ部に螺合し、
そして前記前方挿入部とシャックル軸の首部の雄ねじとの間を各自由端部の離間距離を保持するスペーサ部として構成してなることを特徴とするシャックル。
【請求項２】
シャックル本体のテーパ状の挿通孔の先方部分を肉厚に形成して膨出延設部となし、その膨出延設部内に雌ねじを刻設してなることを特徴とする請求項１に記載のシャックル。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本願考案は、前記目的を達成できるものであり、下記構成のシャックルである。すなわち、
〔１〕Ｕ字形シャックル本体の各自由端部に設けた挿通孔にシャックル軸を軸挿してなるシャックルにおいて、
一方の挿通孔に雌ねじを形成するとともに、他方の挿通孔を先細り状のテーパ状孔とそれに続く前方部に雌ねじ部を形成し、
さらにシャックル軸の首部に前記雌ねじに螺合する雄ねじを刻設するとともに、シャックル軸の前方部は前記テーパ状の挿通孔に挿嵌できる先細り状のテーパ部とそれに続く雄ねじが形成されたねじ棒部を有する前方挿入部を有し、
シャックル軸の前記前方挿入部を前記テーパ状の挿通孔に挿嵌し、また前記前方部の雌ねじ部に螺合し、
そして前記前方挿入部とシャックル軸の首部の雄ねじとの間を各自由端部の離間距離を保持するスペーサ部として構成してなることを特徴とするシャックル。
〔２〕シャックル本体のテーパ状の挿通孔の先方部分を肉厚に形成して膨出延設部となし、その膨出延設部内に雌ねじを刻設してなることを特徴とする前記〔１〕に記載のシャックル。