(57)【要約】      （修正有）【課題】自動手段によって回路基板に容易に装着することができるコネクタ及びシュラウド又はガイド部材を提供する。【解決手段】コネクタにガイドチャネルを形成するシュラウドについて開示し、該シュラウドは逆Ｕ字形を備え、嵌（かん）合コネクタと係合する圧着タブを備える。シュラウドは、その上に形成されるノッチ及びタブを有し、シュラウドに入れるために嵌合コネクタを方向付けする働きをする。また、設置部材についても開示し、該設置部材は、回路基板上の前もって選択された位置にシュラウド及びコネクタをロボットによって設置するための１つのユニットとして、シュラウド及びコネクタを一緒に保持する働きをする。【選択図】図１
0003121386.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラグコネクタを案内してレセプタクルコネクタと係合するためのガイド部材であって、
離間する２つの側壁部及び該２つの側壁部と相互に接続する上壁部を含む本体を有し、前記３つの壁部が、回路基板に装着するための全体的に逆Ｕ字形を備える中空シェルを協働して画定し、該シェルが、第１の縁部に沿って配置されている少なくとも１つの圧着アームを含み、該圧着アームが、前記中空シェル内に挿入されたプラグコネクタの一部に圧力を加え、前記シェルが、前記プラグコネクタが前記シェル内に挿入されるときに前記プラグコネクタを整合するための手段を含み、該整合手段が、第１及び第２の組の整合部材を備え、前記第１の整合部材が、前記本体上に配置され、前記圧着アームの縁部に対向する前記シェルの第１の縁部に沿って位置する一対のガイドタブを含み、前記第２の整合部材が、前記シェルの第１の縁部に沿って位置し、前記ガイドタブから離間する一対の整合ノッチを含むガイド部材。
【請求項２】
前記シェルの第２の縁部上に配置され、前記圧着アームの対向する側縁部に隣接して位置する第２の対のノッチを更に含み、該ノッチが前記シェルの第１の縁部の方向に延在する、請求項１に記載のガイド部材。
【請求項３】
前記ガイド部材内に挿入されるときに前記プラグコネクタ上に力を加えるための一対のスプリングアームを更に含み、該スプリングアームが前記シェルの第２の縁部に沿って配置され、前記スプリングアームが、前記シェルの第２の縁部から前記シェルの第１の縁部に前記シェルの内部内に延在する、請求項１に記載のガイド部材。
【請求項４】
前記スプリングアームが延在して前記ガイドタブと接触する、請求項３に記載のガイド部材。
【請求項５】
前記スプリングアームが自由端部を含み、前記ガイドタブが前記スプリングアームの自由端部と係合するキャッチ部を含む、請求項３に記載のガイド部材。
【請求項６】
前記シェルは該シェルを回路基板に装着するための手段を含む、請求項１に記載のガイド部材。
【請求項７】
前記装着手段は複数の貫通孔ピン及び表面実装脚部を含む、請求項６に記載のガイド部材。
【請求項８】
前記シェル壁部内に配置されている複数の補強リブを更に含む、請求項１に記載のガイド部材。
【請求項９】
前記補強リブは打抜によって前記シェルの壁部内に形成される、請求項８に記載のガイド部材。
【請求項１０】
前記補強リブは前記シェルの側壁部内を長手方向に延在する、請求項９に記載のガイド部材。
【請求項１１】
前記補強リブのうちの少なくとも１つは前記シェルの上壁部内を横方向に延在する、請求項１０に記載のガイド部材。
【請求項１２】
前記各シェルの側壁部が一対の補強リブを含み、該補強リブが、前記シェルの側壁部内に垂直方向に離間し、前記各側壁部のノッチが前記補強リブの各対の間に位置する、請求項１に記載のガイド部材。
【請求項１３】
対向するプラグコネクタによって係合するために、前記シェルの上壁部内に配置される一対の係合開口部を更に含み、ガイド開口部が、前記ガイドタブ間及び前記ガイドタブ内部の前記シェルの上壁部上に位置する、請求項１に記載のガイド部材。
【請求項１４】
前記ガイドタブが前記シェルの第２の縁部の水平部分に沿って配置され、前記整合ノッチが前記シェルの第２の縁部の垂直部分に沿って配置される、請求項１に記載のガイド部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一般に、コネクタシュラウドに関し、特に、回路基板上にシュラウド及び関連するコネクタを装着するための係合組立体として協働するシュラウド及び設置部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
大部分のＳＦＦ（Ｓｍａｌｌ  Ｆｏｒｍ  Ｆａｃｔｏｒ）タイプのプラグ可能コネクタは、回路基板に表面実装され、次に、金属又は金属性のシールドケージで囲う。この外部ケージを使用する場合には、コネクタを、最初、回路基板に装着し、次に、ケージを回路基板に装着しなければならない。多くの場合、コネクタは表面実装タイプであり、一方、シールドケージは圧着タイプであるが、このことは、２つの各構成要素を回路基板に別々に装着しなければならないことを意味する。そのため、内部でコネクタ及びケージを使用する電子機器の組立工程のコストが高くなる。
【０００３】
組立工程をスピードアップし、関連するコストを低減する目的で、ロボット組立装置によって設置を可能にするために、コネクタ及びケージをどうにかしてそのように形成することが望ましい。また、レセプタクルコネクタ以外の構成要素を支持回路基板に装着する限りは、同様に、電気的遮蔽（へい）の手段を供給するレセプタクルコネクタと係合するためにプラグコネクタを案内する手段を供給することが望ましい。
【０００４】
本考案は、前記問題点を解決するガイド部材に関する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本考案の一般的な目的は、自動手段によって回路基板に容易に装着することができるコネクタ及びシュラウド又はガイド部材を提供することである。
【０００６】
本考案の他の目的は、関連する回路基板コネクタとともに使用するための金属シュラウドを提供することである。該シュラウドは、コネクタから離れて位置し、対応する嵌（かん）合プラグコネクタの外部と係合する接触部材を画定するために、コネクタの方向に延在する圧力タブを有する。
【０００７】
本考案の更に他の目的は、プラグコネクタを回路基板コネクタと接触させる目的で、正しい方向に向けるために嵌合プラグコネクタ上に付勢力を加える少なくとも１つの内部付勢部材を有するシュラウドを提供することである。該シュラウドは、さらに、プラグコネクタを回路基板コネクタと整合するために、プラグコネクタの２つの対向する側面と係合するための手段を有する。
【０００８】
本考案の更に他の目的は、シュラウド内に挿入することができ、回路基板コネクタと嵌合する前部係合面を有し、その結果、回路基板コネクタ及びシュラウドが、回路基板上への真空蒸着のために使用することができ、その上に配置されている１つ又は複数の平面を有する組立体及び設置部材として正しく離間することができる設置部材を提供することである。
【０００９】
本考案の更に他の目的は、金属シュラウド内に挿入することができ、金属シュラウドと係合することができる絶縁インサートを提供することである。該インサートは、表面実装回路基板コネクタと係合するための追加の手段を有する。係合手段は、回路基板コネクタ及びシュラウドを回路基板上に１つのユニットとして設置することができるように、回路基板コネクタに対して適当な距離のところに適当な方向に向けてシュラウドを支持しながら、回路基板コネクタの一部と係合する一対の係合アーム又はブレード部材の形をしている。
【００１０】
本考案の更に他の目的は、回路基板に装着される関連するレセプタクルコネクタとともに使用するための金属ガイド部材を提供することである。該ガイド部材は、対向するプラグコネクタをレセプタクルコネクタと整合し、係合するために案内するための手段を備える。ガイド部材は、その内部にプラグコネクタを収容する中空の内部キャビティを画定する３つの側面を有する。ガイド部材は、曲げに関する強度を増大するために、ガイド部材の側面の断面を修正するその内部に形成される複数の強化リブを含む。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案は、前記及び他の目的を、その構造によって達成する。本考案の第１の実施形態の場合には、上部及び離間する２つの側壁部を有するシュラウド、すなわち、ガイドが設置されている。シュラウドは、端部から見た場合、全体的に逆Ｕ字形を備え、回路基板に装着されるコネクタから離間する回路基板上に設置した場合には、対向するコネクタを回路基板コネクタと係合させるために案内することができるチャネルを備える。シュラウドは、また、嵌合コネクタを所定位置に保持する働きもする。
【００１２】
シュラウドは前面及び後面を有し、圧着タブは、カンチレバー状に後面に沿ってシュラウドから外側に延在し、該シュラウド内に挿入した場合、嵌合コネクタの上面と係合する。シュラウドの前面は、その上に形成されている１つ又は複数のタブを有し、これらのタブは、嵌合コネクタハウジング上に配置される対応するスロット又はノッチ内に正しく収容した場合、嵌合コネクタを方向付けする働きをする。
【００１３】
シュラウドの後面は、また、一対のスプリングアームを形成するために、シュラウド上で内側に曲がっている２つのタブを含むことができ、これらのスプリングアームは、内部シュラウド内を該シュラウドの後部に向かって長手方向に延在することが好ましい。スプリングアームは、リーフスプリングに似ている全付勢構造を画定するために、他のタブによって捕捉（ほそく）されている自由端部内で終端する。これらのスプリングアームは、確実に嵌合コネクタがシュラウド内に挿入され、正しく回路基板コネクタと係合するように、嵌合コネクタのハウジング上に下向きの力を加える働きをする。
【００１４】
シュラウドは、さらに、嵌合機構の一部として嵌合コネクタ上に形成されるクリップ又はラグと係合する上壁部内の１つ又は複数のスロット又は凹部を含む。シュラウドは、また、該シュラウドの側壁部内に、好ましくは、その前縁部に沿って形成される一対のノッチを含むことができる。これらのノッチは、嵌合コネクタハウジング上に形成される対応するラグと係合する。本考案の場合には、シュラウドのスプリングアームは、嵌合コネクタを垂直方向に向け位置決めする働きをし、ノッチ−ラグの組合せは、嵌合コネクタを水平方向に向ける働きをする。
【００１５】
本考案の他の実施形態の場合には、回路基板コネクタ及びシュラウドの両方と係合する働きをし、これらが回路基板に装着されるスペースで位置決めする設置又は挿入部材が設置されている。したがって、設置部材は、回路基板上にロボットによって設置することができるシュラウド及びコネクタとともに、組立体又はユニットを形成する。設置部材は、水平面及び垂直面の一方又は両方に配置される複数の平面を含む。
【００１６】
設置部材は、シュラウドの内部に入る本体部を含み、嵌合コネクタ上で使用するノッチ及び凹部と同様の位置内にノッチ及び凹部を有し、そのため、設置部材はシュラウド内で正しい方向を向く。設置部材は、該設置部材の上部上に位置し、シュラウドの上壁部と係合する一次クリップ部材を含むことが好ましい。シュラウドに設置部材を容易に組立てることができるように、ガイド面を備える一次クリップと対向して一対のレールを設置することができる。
【００１７】
設置部材は、また、回路基板コネクタの上部を越え、シュラウド内に形成される圧着タブと係合する延出タブを含むことが好ましい。一対の二次クリップも設置部材の１つの面に沿って設けられ、これら二次クリップは延在して、その下面に位置することが好ましい回路基板コネクタと係合し、そのため、二次クリップは、コネクタに上向きの係合力を加え、一方、設置部材の後部タブ及びシュラウドの圧着タブは、コネクタ上に下向きの力を加える。バランスの取れた力の配置を使用することによって、回路基板コネクタ、シュラウド及び設置部材は、組立、輸送及びロボット作業の際にユニットとして一緒に維持される。
【００１８】
本考案の他の実施形態の場合には、シートメタルの一片を曲げて３つの側面を有する中空の箱状構造にすることによってガイド部材が形成される。これらの側面のうちの２つはガイド部材の側壁部を画定し、第３の側面はガイド部材の上壁部を画定する。この構造の中空の内部はプラグコネクタを収容し、上壁部又は２つの側壁部は、１つ又は複数、好ましくは、構造の側面から遠ざかる方向に延在する２つのガイドタブを含むことができる。これらのガイドタブは、プラグコネクタの１つの面をある方向に向ける働きをし、一方、プラグコネクタをガイド部材の内部に案内するための追加の手段を供給するために、スロット又はノッチを２つの側壁部のうちの一方又は両方に形成することができる。
【００１９】
関連するプラグコネクタを反復して挿入し、取外すことによって発生するかもしれない応力に負けないようにするために、ガイド部材の側面は、１つ又は複数の強化面を備えることが好ましい。該強化面は、好ましい実施形態の場合には、側面内に形成される補強リブを含む。これらのリブは、上壁部内を横方向に走り、側壁部内を長手方向に走ることが望ましい。リブは、側面の慣性能率を増大し、それにより、特定の側面の曲げに対する強度を強化することによって、ガイド部材の側面の断面を修正する働きをする。これにより、関連するプラグコネクタを高い信頼性で何回も挿入及び取外しすることができる耐久性のあるガイド部材構造が得られる。
【００２０】
以下の詳細な説明を読めば、本考案の他の目的、特徴及び利点をはっきりと理解することができるだろう。
【００２１】
図面を参照しながら、以下に本考案について説明する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１は本考案の第１の実施形態を示す、すなわち、シュラウド又はガイド１００は、上壁部１０２及び離間した２つの側壁部１０４、１０５を有する。シュラウド１００は、端部から見た場合、全体的に逆Ｕ字形を備え、回路基板１１０上に置いた場合、該回路基板１１０に装着したコネクタ１５０から離間している。シュラウド１００は、対向する（プラグタイプの）コネクタ２００を回路基板コネクタ１５０と係合するために案内することができる中空のチャネル１０６を形成する。シュラウド１００は、また、嵌合コネクタ２００を所定位置に保持する働きもする。
【００２３】
図２及び６Ａに示すように、シュラウド１００は、前面１１５及び後面１１６を有する。圧着タブ又は圧着アーム１１７は、シュラウド１００とともに形成され、タブ１１７はカンチレバー状に後面１１６に沿ってシュラウド１００から外側に延在する（図６Ａ）。この圧着タブ１１７の目的は、シュラウド１００の内部チャネル１０６内に挿入した場合に、上面２０２、好ましくは、嵌合コネクタ２００のチャネル又は凹部２９０と係合することである。シュラウド１００の前面１１５は、その上に形成される１つ又は複数のタブ１１８を有する。これらのタブ１１８は、側壁部の縁部に沿って、好ましくは、シュラウド１００の前面１１５に沿って形成され、図１に最もよく示されるように、シュラウドの２つの側壁部１０４、１０５の基部１１９に沿って配置される。これらタブ１１８は、嵌合コネクタハウジング２００上に位置する対応するスロット又はノッチ２０７内に正しく収容された場合、嵌合コネクタ２００を方向付けする働きをする。
【００２４】
嵌合コネクタ２００は、図１、３及び５に最もよく示されるように、ほぼ多角形の形をしており、図では、上面２０２、２つの側壁部２０４、２０５、底壁部１０６及び後壁部２０８を備える実線の長方形で示してある。ケーブルは、通常、後壁部から外に出ているが、図面を見やすくするために省略してある。コネクタの前面２１０は、コネクタの嵌合面を画定し、図に示すような用途の場合には、嵌合コネクタ２００は、通常は、回路カード２１４の縁部である、前方に突出する嵌合ブレード２１２を含むプラグコネクタの形をしている。上面２０２（及び、図面では底面１０６）は、回路カード２１４の上下を前方に向かって延在する延出部２１５を有することができる。
【００２５】
シュラウドの圧着タブ１１７は、若干の付勢を与えるために下方に曲がっており、そのため、嵌合コネクタ２００の上面２０２、特に、上部の延出部２１５とスライド又は端接によって接触する。図４はこのタイプの係合を最もよく示し、圧着タブの縁部は、凹部２９０を係合することが好ましい。
【００２６】
シュラウド１００の後面１１６は、また、一対のスプリングアーム１２２を形成するために、シュラウド１００上でその内部チャネル１０６内に内側に曲がっている２つのタブ１２０を含むことができ、これらのスプリングアーム１２２は、シュラウド１００の前面１１５の方向に向かって、シュラウド１００の内部チャネル１０６内を長手方向に延在することが好ましい。図６に示すように、スプリングアーム１２０は、自由端部１２４で終端する湾曲した背骨部１２３を有する。これらの自由端部は、該自由端部１２４が付勢される内部の棚部１２７を画定する他のタブ１２６と係合する。スプリングアーム１２２の自由端部１２４は、リーフスプリングに似ている全付勢構造を画定するために、他のタブ１２６によって本質的に所定位置に「捕捉」される。これらのスプリングアーム１２２は、嵌合コネクタ２００のハウジング上、より詳細に説明すると、その上面２０２に下向きの圧力を加える働きをする。この下向きの付勢によって、嵌合コネクタ２００がシュラウド内に正しく確実に挿入され、その結果、嵌合コネクタは、回路基板１１０に沿ってスライドし、回路基板コネクタ１５０と正しく嵌合する。
【００２７】
シュラウド１００は、さらに、嵌合コネクタ２００上に嵌合機構の一部として形成されることが好ましいクリップ又はラグ２２０によって係合される上壁部１０２内に１つ又は複数のスロット又は凹部１３０を含むことができる。これらのラグ２２０は移動し、図では、シートメタルから成るプッシュタイプのボタン２２５によって、スロット１３０と係合したり、係合から外れたりする。
【００２８】
シュラウド１００は、また、該シュラウドの側壁部１０４、１０５内で、好ましくは、その前縁部に沿って形成される一対のノッチ１３５を含むことができる。これらのノッチ１３５は、嵌合コネクタハウジング２００上に形成される対応するラグ２２６と係合する。該ラグ２２６は、対応するシュラウドのノッチ１３５内に収容される中央脚部２２７、及び、該中央脚部に垂直な基部２２８を形成する他の２つの脚部を備え、側面から見た場合、全体がＴ字形を備えている。基部２２８は、側壁部１０４、１０５の縁部と端接した場合、停止部材としての働きをする。本考案の場合には、シュラウド１００のスプリングアーム１２２は、嵌合コネクタ２００を垂直方向に向けて位置決めする働きをし、ノッチ１３５及びラグ２２６は、さらに、協働して嵌合コネクタ２００を水平方向に向ける。
【００２９】
図６Ａに示すように、シュラウド１００は、また、２つの側壁部１０４、１０５の底縁部に沿って形成される表面実装脚部１３８を含むことができる。回路基板１１０上でシュラウド１００を正しい方向に向けるために、シュラウド１００は、また、側壁部１０４、１０５の底縁部に沿って偏向パターン内に配置される貫通孔（こう）ピン１３９も含むことができる。
【００３０】
嵌合コネクタ２００が嵌合する回路基板コネクタ１５０は、図では、回路基板１１０の表面上に配置されている導電性パッドと接続する表面実装脚部１５３を有する複数の導電性端子１５２を支持する絶縁ハウジング１５１を備えるコンセントタイプのコネクタである。該コネクタは、嵌合コネクタ２００の縁部カード２１４を収容するカード収容キャビティ１５４を含み、第１のキャビティ１５４の下に第２のキャビティ１５５を含む。この第２のキャビティは、嵌合コネクタ２００の下部の延出部２１６を収容し、したがって、コネクタに偏向する手段を提供し、そのため、嵌合コネクタ２００はそれと正しく嵌合する。
【００３１】
本考案の他の実施形態の場合には、図８〜１２に示すように、回路基板１１０に装着されるスペース内で位置決めするように、回路基板コネクタ１５０及びシュラウド１００の両方を係合する働きをする、設置又は挿入部材３００が設けられる。したがって、該設置部材３００は、シュラウド１００及びロボットによって全体を回路基板１１０上に置くことができるコネクタ１５０とともに、組立体又はユニットを形成する。設置部材３００は、真空ピックアンドプレイスパイが接触することができるように、水平面及び垂直面の一方又は両方に配置されている複数の平面を含む。
【００３２】
設置部材３００は、シュラウド１００の内部チャネル１０６内に入る本体部３０２を含み、また、嵌合コネクタ２００上で使用するノッチ及び凹部と同様の位置にノッチ３０３及び凹部を有する。そのため、設置部材３００は、シュラウド１００内で正しい方向を向く。設置部材３００は、該設置部材３００の上部３０４上に配置され、シュラウド１００の上壁部１０２と係合する一次クリップ部材３０５を含むことが好ましい。このクリップ３０５は、該一次クリップ３０５と対向して整合する一対のレール３０６（図８）の上をカンチレバー状に前方に延在する。これらのレール３０６は、シュラウド１００に設置部材３００を容易に組立てることができるように、その前端部にガイド面３１０を含むことができる。レールは、設置部材の上部に沿って横方向に離間し、一次クリップ３０５のアーム３０４の下に延在することが好ましい。図に示すように、設置部材は、前部からシュラウド１００内に容易に挿入することができる。クリップ３０５の上面は、真空ピックアンドプレイス面としての働きをすることができるように平らであることが好ましい。
【００３３】
設置部材３００は、また、回路基板コネクタ１５０の上部を越えて前方に延在するタブ３１２を含み、シュラウドの後面１１６内に形成される圧着タブ１１７と係合することが好ましい。この前方タブ３１２は、設置部材本体３０２の前縁部３２０を越えて延在する。一対の二次クリップ３１４も設置部材３００の前面に沿って設けられ、これらの二次クリップ３１４は延在し、回路基板コネクタ１５０、好ましくは、その下面と係合し、図１２に最もよく示されるように、下部のキャビティ１５５内に入る。これにより、二次クリップは、コネクタ１５０上のフック端部３２５によって上向きの係合力を加えることができ、一方、設置部材の前方タブ３１２及びシュラウドの圧着タブ１１７は、コネクタ１５０上に下向きの力を加える。このようなバランスの取れた力の配置を使用することによって、回路基板コネクタ１５０、シュラウド１００及び設置部材３００は、組立、輸送及びロボット作業の際にユニットとして一体に維持される。
【００３４】
設置部材３００は、該設置部材がシュラウド１００内で正しく位置決めすることができるように、シュラウド上のタブ１１８と係合するノッチ３０３を有する。図８に示すように、この実施形態で使用するシュラウド１００は、回路基板１１０へ圧縮実装可能であり、そのため、適合ピンテール部１７０を使用する。したがって、設置部材は、その割当てられた位置から大きくずれないで、回路基板上の所定位置に、容易に、正しくロボットによって設置するために、コネクタ１５０及びシュラウド１００を１つのユニットに内蔵している。
【００３５】
図１３〜１５は、本考案の原理によって組立てられたコネクタガイド部材４００の他の実施形態である。このガイド部材４００は、また、３つの側壁部４０１、４０２及び４０３を有し、そのうちの２つは垂直な側壁部であり、他の１つは水平な上壁部４０３である。このガイド部材４００の全体的な構造は、２つの側壁部４０１、４０２の前縁部内に形成されるノッチ４０５を含む前記構造に類似している。２つのガイドタブ４０６は、上壁部４０３の前縁部に沿って形成され、タブ４０６は下方に延在し、プラグコネクタをガイド部材４００の中空の内部に向ける働きをする。ガイドタブ４０６は、水平方向に相互に離間し、ガイド部材の上壁部４０３は、同様に水平方向に離間するが、図に示すように、ガイドタブ４０６の内側に配置される一対の開口部４０９を含む。
【００３６】
ガイド部材の壁部は、それぞれ、該壁部内に打抜かれる１つ又は複数の補強リブ４１０を含むことができる。これらのリブ４１０は、側壁４０１、４０２内を長手方向に延在し、上壁部４０３内を横方向に延在する。これらのリブ４１０は外側に突出するように打抜かれ、この突起は、ガイド部材内へのプラグコネクタの挿入及び取外しによる曲げの力に対する壁部の強度を増大する働きをする。この強度の増大は、壁部の慣性能率に積極的に影響を与える壁部の断面を変えることによって行うことができる。そして、この強度の増大は、今度は曲げに対する壁部の強度を増大する。
【００３７】
ガイド部材は、上壁部４０３の後縁部から後方に延在する圧着アーム４２０を含み、２つのノッチ又は内側に曲がった部分４２１は、圧着アーム４２０の対向する側面に隣接する上壁部４０３内に配置される（図１５）。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本考案の原理によって組立てられたコネクタ及びシュラウドの斜視図であり、この図においては、プラグコネクタは、コネクタ及びシュラウドから離間してこれらと整合している。
【図２】図１と同じ図面であるが、シュラウドの内部を通して回路基板コネクタの各部をはっきりと示すために低い角度から見たもので、プラグコネクタは取外してある。
【図３】図１と同じ図面であるが、シュラウド内にその一部を挿入したプラグコネクタを示す。
【図４】図３と同じ図面であるが、シュラウドと完全に係合し、回路基板コネクタと嵌合しているプラグコネクタを示す。
【図５】前部から見た図１のプラグコネクタの斜視図である。
【図６】線６−６に沿って切断した図１のシュラウドの断面図であり、はっきりと示すために回路基板コネクタは取外してある。
【図６Ａ】上部から見たシュラウドの斜視図であり、その内部及び回路基板装着部材を示す。
【図７】ほぼ線６−６に沿って切断した図１の断面図であるが、プラグコネクタはシュラウド内の所定位置にあり、回路基板コネクタと嵌合している。
【図８】回路基板コネクタ、図１のシュラウド及び本考案の原理によって組立てられた設置部材の分解図である。
【図９】シュラウド内に挿入され、回路基板コネクタと係合する設置部材の斜視図である。
【図１０】図８の設置部材の斜視図である。
【図１０Ａ】図８の設置部材の前端部の斜視図である。
【図１１】線１１−１１に沿って切断した図１０の断面図であり、設置部材とシュラウド及び回路基板コネクタとの係合を示す。
【図１２】図１１と同じ図面であるが、設置部材と回路基板コネクタとの間の係合を示すために別の位置に沿って切断したものである。
【図１３】回路基板上に支持され、レセプタクルコネクタと整合している、本考案の原理によって組立てられたガイド部材の他の実施形態の斜視図である。
【図１４】図１３のガイド部材の前端部の立面図である。
【図１５】図１３のガイド部材の底部の平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６Ａ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１０Ａ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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