【手続補正書】
【提出日】平成18年5月22日(2006.5.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ダイカスト製品のバリ取り方法及び装置並びにピックアップベース
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  ダイカスト製品を冷却材により冷却してマイナス温度の雰囲気下に曝して脆化すると共に、
ロックウェル硬度Ｍスケールで８０以下の硬度を有する材質から成るショット材を高速でぶつけ、
上記ダイカスト製品の鋳造時に生成されたバリを除去するようにした
ことを特徴とするダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項２】  ポリカーボネート製のショット材を摂氏マイナス１０度乃至マイナス４０度の雰囲気下においてダイカスト製品にぶつけるようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項３】  ポリカーボネート製のショット材を摂氏マイナス４０度乃至マイナス５０度の雰囲気下においてダイカスト製品にぶつけるようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項４】  ダイカスト製品が、ＪＩＳ規格１種Ｄの記号ＭＤ１Ｄで表されるマグネシウム合金製である
ことを特徴とする請求項１に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項５】  ダイカスト製品が、ＪＩＳ規格１種Ｄの記号ＭＤ１Ｄで表されるマグネシウム合金製である
ことを特徴とする請求項２に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項６】  ダイカスト製品が、ＪＩＳ規格１種Ｄの記号ＭＤ１Ｄで表されるマグネシウム合金製である
ことを特徴とする請求項３に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項７】  ショット材をポリカーボネート製とした
ことを特徴とする請求項１に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項８】  ショット材をポリカーボネート製とした
ことを特徴とする請求項４に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項９】  冷却材として液化窒素を用いた
ことを特徴とする請求項１に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項１０】  冷却材として液化窒素を用いた
ことを特徴とする請求項２に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項１１】  冷却材として液化窒素を用いた
ことを特徴とする請求項３に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項１２】  冷却材として液化窒素を用いた
ことを特徴とする請求項４に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項１３】  冷却材として液化窒素を用いた
ことを特徴とする請求項５に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項１４】  冷却材として液化窒素を用いた
ことを特徴とする請求項６に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項１５】  冷却材として液化窒素を用いた
ことを特徴とする請求項７に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項１６】  冷却材として液化窒素を用いた
ことを特徴とする請求項８に記載のダイカスト製品のバリ取り方法。
【請求項１７】  マグネシウム合金等のダイカスト製品を液化窒素又は液化炭酸ガスによりマイナス雰囲気下に冷却して脆化する冷却手段と、
ロックウェル硬度Ｍスケールで８０以下の硬度を有する材質から成るショット材を射出する為の射出手段を備え、
上記ダイカスト製品にショット材を高速でぶつけることにより鋳造時に生成されたバリを除去するようにした
ことを特徴とするダイカスト製品のバリ取り装置。
【請求項１８】  ショット材をポリカーボネート製とした
ことを特徴とする請求項１７に記載のダイカスト製品のバリ取り装置。
【請求項１９】  マイナス温度の雰囲気下に曝されて脆化すると共に、
ロックウェル硬度Ｍスケールで８０以下の硬度を有する材質から成るショット材を高速でぶつけられ、
鋳造時に生成されたバリが除去された光ディスク装置に用いられるダイカスト製のピックアップベース。
【請求項２０】  ＪＩＳ規格１種Ｄの記号ＭＤ１Ｄで表されるマグネシウム合金製である
ことを特徴とする請求項１９に記載のピックアップベース。
【請求項２１】  ショット材をポリカーボネート製とした
ことを特徴とする請求項１９に記載のピックアップベース。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ダイカスト製品のバリ取り方法及び装置並びにピックアップベースにおいて、バリを効果的に除去すると共に耐食性も高めるための技術に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、本発明ダイカスト製品のバリ取り装置は、マグネシウム合金等のダイカスト製品を液化窒素又は液化炭酸ガスによりマイナス雰囲気下に冷却して脆化する冷却手段と、ロックウェル硬度Ｍスケールで８０以下の硬度を有するポリカーボネート製のショット材を射出する為の射出手段を備え、ダイカスト製品にショット材を高速でぶつけることにより鋳造時に生成されたバリを除去するようにしたものである。そして、本発明ピックアップベースは、マイナス温度の雰囲気下に曝されて脆化すると共に、ロックウェル硬度Ｍスケールで８０以下の硬度を有する材質から成るショット材を高速でぶつけられ、鋳造時に生成されたバリが除去されたものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明ダイカスト製品のバリ取り方法及び装置並びにピックアップベースの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に示す実施の形態は、本発明をマグネシウム合金（ＪＩＳ規格１種Ｄの記号ＭＤ１Ｄ）製のダイカスト製品である、光ディスク装置のピックアップベースのバリ取りに適用したものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
上記バリ取り工程３に用いられるバリ取り装置５は、図２に概略的に示すように、射出空間６内にマグネシウム合金等のダイカスト製品７、７、・・・を多数収納するためのバレル８（回転可能）を配置し、液化窒素や液化炭酸ガスを冷媒（冷却材）として射出空間６内をマイナス雰囲気下（−１０°Ｃ乃至−５０°Ｃ）に冷却する冷却手段９と、ポリカーボネート（ＰＣ）製のショット材（例えば、ロックウェル硬度Ｍスケールで８０、同Ｒスケールで１２０、ショア硬度でＤ８３、鉛筆の硬度でＨＢ）１０、１０、・・・を射出する為の射出手段１１等によって構成されるものである。尚、上記射出手段１１は、高速で回転するホイール１２によってショット材１０、１０、・・・を投射するものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
上記実施の形態においては、対象となるダイカスト製品として、マグネシウム合金製のものを例示したが、本発明はこれに限らず、亜鉛やアルミニウム及びこれらの合金等、様々な金属製のダイカスト製品のバリ取り方法及び装置並びにピックアップベースに適用することが可能である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
また、請求項４乃至請求項６、請求項２０に記載した発明にあっては、ダイカスト製マグネシウム合金製のダイカスト製品の品が、ＪＩＳ規格１種Ｄの記号ＭＤ１Ｄで表されるマグネシウム合金製であるので、マグネシウム合金製のダイカスト製品の耐食性を向上させることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
請求項７、請求項８及び請求項１８、請求項２１に記載した発明にあっては、ショット材をポリカーボネート製としたので、ダイカスト製頻尿面の酸化皮膜を変性させることが殆どない。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
更に、本発明ダイカスト製品のバリ取り装置は、マグネシウム合金等のダイカスト製品を液化窒素又は液化炭酸ガスによりマイナス雰囲気下に冷却して脆化する冷却手段と、ロックウェル硬度Ｍスケールで８０以下の硬度を有する材質から成るショット材を射出する為の射出手段を備え、ダイカスト製品にショット材を高速でぶつけることにより鋳造時に生成されたバリを除去するようにしたので、マグネシウム合金等の表面の酸化被膜を変性させることがなく、防錆処理を施すことなく耐食性を大幅に向上させることができる。そして、本発明ピックアップベースは、マイナス温度の雰囲気下に曝されて脆化すると共に、ロックウェル硬度Ｍスケールで８０以下の硬度を有する材質から成るショット材を高速でぶつけられ、鋳造時に生成されたバリが除去されるようにしたので、マグネシウム合金等の表面の酸化被膜を変性させることがなく、防錆処理を施すことなく耐食性を大幅に向上させることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
図２乃至図４と共に、本発明ダイカスト製品のバリ取り方法及び装置並びにピックアップベースの実施の形態を示すものであり、本図はダイカスト製品製造工程を概略的に示す図である。
【図２】
ダイカスト製品のバリ取り装置を概略的に示す図である。
【図３】
バリ取り工程を行った後のダイカスト製品の表面の状態を拡大して示す図である。
【図４】
バリ取り工程を行った後のダイカスト製品に、塩水噴霧試験を行ったときの一定時間毎の状態を示す図である。
【図５】
図６乃至図１０と共に、従来のダイカスト製品の本発明ダイカスト製品のバリ取り方法及び装置を示すものであり、本図はダイカスト製品製造工程を概略的に示す図である。
【図６】
ショット材としてＳＵＳ粉末を用いた場合のダイカスト製品の表面の状態を拡大して示す図である。
【図７】
ショット材としてガラス粉末を用いた場合のダイカスト製品の表面の状態を拡大して示す図である。
【図８】
バリ取り工程を行う前のダイカスト製品の表面の状態を拡大して示す図である。
【図９】
ショット材としてＳＵＳ粉末を用いてバリ取り工程を行った後のダイカスト製品に、塩水噴霧試験を行ったときの一定時間毎の状態を示す図である。
【図１０】
ショット材としてＳＵＳ粉末を用いたバリ取り工程と防錆材（ＤＯＷ１９）を用いた防錆工程を行った後のダイカスト製品に、塩水噴霧試験を行ったときの一定時間毎の状態を示す図である。
【符号の説明】
５…ダイカスト製品のバリ取り装置、７…ダイカスト製品（ピックアップベース）、９…冷却手段、１０…ショット材、１１…射出手段