(57)【要約】【課題】製品の良品率を高めることができるタッチコントロール式バックライトモジュールを提供する。【解決手段】光ガイド板１０と反射板３０とを備えるタッチコントロール式バックライトモジュール１００であって、該光ガイド板１０は、発光装置２０が発生した光源を該光ガイド板１０の入光面１１に向かって放射させる。該反射板３０は、該光ガイド板１０の後側に置かれていて、光ガイド板１０から入射した光源を反射させ、並びにその光源を光ガイド板１０に折射して戻す。反射板３０の後側に一層の平板タッチコントロールモジュール５０が組立され、前記平板タッチコントロールモジュール５０は出荷時に前記光ガイド板１０、発光装置２０及び反射板３０等の組立部品と共同して完全なモジュールを構成し、一つの対応した電子ペンが近づいたときの信号に感応して外に向かって一つの対応した信号を出力することが可能である。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
光ガイド板と、反射板とを備えるタッチコントロール式バックライトモジュールであって、
前記光ガイド板は、発光装置が発生した光源を前記光ガイド板の入光面に向かって放射させ、
前記反射板は、前記光ガイド板の後側に置かれ、光ガイド板から入射した光源を反射させ、その光源を光ガイド板に折射して戻し、
前記反射板の後側に一層の平板タッチコントロールモジュールが組立され、前記平板タッチコントロールモジュールは出荷時に前記光ガイド板、発光装置及び反射板等の組立部品と共同して完全なモジュールを構成し、一つの対応した電子ペンが近づいたときの信号に感応して外に向かって一つの対応した信号を出力することが可能であることを特徴とするタッチコントロール式バックライトモジュール。
【請求項２】
前記光ガイド板の出光面の外側に最小一層の拡散板が設けられていることを特徴とする請求項１記載のタッチコントロール式バックライトモジュール。
【請求項３】
前記光ガイド板の出光面の外側に最小一層の増光板が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のタッチコントロール式バックライトモジュール。
【請求項４】
前記タッチコントロール式バックライトモジュールの各組成のエレメントは、一つの框架体で框囲まれて固定され、一つの完全なモジュールになっていることを特徴とする請求項１記載のタッチコントロール式バックライトモジュール。
【請求項５】
前記タッチコントロール式バックライトモジュールの各組成のエレメントは、一つの框架体で框囲まれて固定され、一つの液晶ディスプレイのガラス層の後側に置かれ、且つ前記タッチコントロール式バックライトモジュールと液晶ディスプレイのガラス層の周囲は一つの外框で固く併合されていることを特徴とする請求項１記載のタッチコントロール式バックライトモジュール。
【請求項６】
光ガイド板と、反射板と、液晶ディスプレイのガラス層とを備えるタッチコントロール式バックライトモジュールであって、
前記光ガイド板は、発光装置が発生した光源を前記光ガイド板の入光面に向かって放射させ、
前記反射板は、前記光ガイド板の後側に置かれ、光ガイド板から入射した光源を反射させ、その光源を光ガイド板に折射して戻し、
前記液晶ディスプレイのガラス層は、前記光ガイド板の外側に置かれ、
前記反射板の後側に一層の平板タッチコントロールモジュールが組立され、前記平板タッチコントロールモジュールは出荷時に前記光ガイド板、発光装置、反射板及び液晶ディスプレイのガラス層等の組立部品と共同して完全なモジュールを構成し、一つの対応した電子ペンが近づいた時の信号に感応して外に向かって一つの対応した信号を出力し、前記光ガイド板、発光装置、反射板、液晶ディスプレイのガラス層、平板タッチコントロールモジュール等の組立部品で一つのタッチコントロール式液晶ディスプレイモジュールを組成することを特徴とするタッチコントロール式バックライトモジュール。
【請求項７】
前記光ガイド板と液晶ディスプレイのガラス間に最小一層の拡散板が設けられていることを特徴とする請求項６記載のタッチコントロール式バックライトモジュール。
【請求項８】
前記光ガイド板と液晶ディスプレイのガラス層の間に最小一枚の増光板が設けられていることを特徴とする請求項６又は７記載のタッチコントロール式バックライトモジュール。
【請求項９】
前記タッチコントロール式バックライトモジュールの各組成のエレメントは、一つの框架体で框囲まれて固定され、一つの完全なモジュールになっていることを特徴とする請求項６記載のタッチコントロール式バックライトモジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のタッチコントロール式バックライトモジュールに関し、特に一種のバックライトモジュールの中に一層の平板タッチコントロールモジュール（Tablet Module）が置かれていて、一つの電子ペンで感応を進行して一つの信号をタッチ発射することができるタッチコントロール式バックライトモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在液晶ディスプレイモジュールに応用されているものでは、一般では一つの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層、及び該液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層の後側に置かれたバックライトモジュールを含む。その中で該バックライトモジュールは一つの光ガイド板、発光装置、反射板、拡散板等のエレメントを含んで、該発光装置の光源を光ガイド板を経て、拡散板によって外に向かって平均に液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層の後側に散射する。上記の液晶ディスプレイモジュールは、組立完成後には一つの完全なるユニット組立部品になっていて、送られてスクリーン機殻に取り付けされ、一つの液晶ディスプレイスクリーンになる。
【０００３】
上記の液晶ディスプレイモジュールは、只単純なる画像をディスプレイする機能があるだけであって、使用者が直接に液晶ディスプレイモジュールの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層で、接触、或いは電子ペンによって近づけて感応する方式で、需要の機能を操作する機能を提供することができない。このために、ある業者はすでに液晶ディスプレイモジュールの後側に固定されている電子回路板を外して、又該液晶ディスプレイモジュールの後側に該層の平板タッチコントロールモジュール（Tablet Module）を加設している。或いは、原来すでに一体に固定して組み上げたバックライトモジュールを開き外して、一層のタッチコントロール感応の機能がある平板タッチコントロールモジュールを加設し、該液晶ディスプレイモジュールに、電子ペンによって一つの信号に感応してタッチ発射するタッチコントロール機能を形成している。しかし、上記の組立方式は下記のような欠点がある。
【０００４】
１．元来ですでにテスト検査をパスしたバックライトモジュールは、あらたに開き外した後、又あらたに組立した時に、組み上がりの部品の相対位置のずれ、或いは連接回路のショートを引き起こす可能性があって、不良品を形成し、生産の良品率を上げることができなくなって、製造のコストが増加する。
【０００５】
２．該液晶ディスプレイモジュールは、各別に違ったメーカーで生産されている可能性が高いので、該平板タッチコントロールモジュールと全体の統合的テスト及び校正を経過していないと、該平板タッチコントロールモジュールが液晶ディスプレイモジュールの背面に置かれた時、極めて容易に液晶ディスプレイモジュールの電磁干渉を受けて、電子ペンが近づいて感応した時に、正確なる判別を行うことができずに判断のミスの機率を大いに高め、製品の品質を下げることになる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように従来の技術では、すでにテストをパスしたバックライトモジュールを開き外した後、又あらたに組み立てした時に不良品が生じて、生産のコストを増加させる。又、液晶ディスプレイモジュールと平板タッチコントロールモジュールは違ったメーカーで生産され、全体の統合的テスト及び校正を経過していない可能性が高いので、電子ペンが近づいて感応した時正確に判別することができず、製品の品質を下げるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は上記の課題を解決するためになされたものであり、光ガイド板と反射板を含むタッチコントロール式バックライトモジュールを提供し、該光ガイド板は、発光装置が発生した光源を該光ガイド板の入光面に向かって放射させる。該反射板は、該光ガイド板の後側に置かれていて、光ガイド板から入射した光源を反射させ、並びにその光源を光ガイド板に折射して戻す。これによって上記の課題を解決する。
【０００８】
本考案によると、再度解体して、又組立する必要がなく、製品の良品率を上げて、製造コストを増加さすことがない。又、本考案のタッチコントロール式バックライトモジュールの中の平板タッチコントロールモジュールは設計上ですでに各組立の組成部品が生じる干渉の誤差の要素を校正、並びに排除しているので、タッチ発射信号の正確性が確保でき、製品の良品率も高めることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に従って本考案の実施例を説明する。
図１〜図５を参照する。本考案の一実施例によるタッチコントロール式バックライトモジュール１００は下記のものを含む。光ガイド板１０には最小一つの発光装置２０があって、該発光装置２０が発生した光源を該光ガイド板１０の入光面１１に向かって放射させる。反射板３０は該光ガイド板１０の後側に置かれていて、光ガイド板１０から入射した光源を反射させ、並びにその光源を光ガイド板１０に折射して戻す。その特徴としては、該反射板３０の後側には、一層の平板タッチコントロールモジュール５０（Tablet Module）が組設けられている。該平板タッチコントロールモジュール５０は、出荷時に、上記の光ガイド板１０、発光装置２０及び反射板３０等の組立部品と共同で完全なるモジュールを構成して、一つの対応した電子ペンが近づいた時の信号に感応して、一つの対応の信号を外に向けて出力する。尚且つ元有のディスプレイの機能に影響しない。
【００１０】
本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００は、一歩進んで、該光ガイド板１０の出光面１２の外側に拡散板４０が設けられていて、光ガイド板１０の光源を平均に散射させる。
本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００は、最小一セットの発光装置２０を含むことができる。そして各セットの発光装置２０は各別に下記のものを含むことができる。一つの発光エレメント２１、例えば冷陰極灯管（Cold Cathode Fluorescent Lamp，ＣＣＦＬ）を該光ガイド板１０の一つの対応の入光面１１の一側に置き設ける。一つの反射カバー２２を該発光エレメント２１の一側に置き設けて、発光エレメント２１が生じた光源を集中させて光ガイド板１０に向けて発射する。しかし、上記の発光装置２０は、すでに一般的にバックライトモジュールの中に応用されており、並びに本考案が登録申請する標的でないので、その説明を省略する。尚その他の周知の発光装置を応用してもよく、特に制限しない。
【００１１】
本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００は、図３に示すように、一歩進んで一つの框架体８０を含み、該光ガイド板１０、各発光装置２０、反射板３０、拡散板４０、４０’、平板タッチコントロールモジュール５０及び増光板６０、６０’等のエレメントを中に框囲んで固定して、一つの安定、完全のタッチコントロール式バックライトモジュール１００を構成する。
【００１２】
本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００は、その中の該拡散板４０の外側に、一歩進んで最小一層の増光板６０、６０’を設けていて、光源信号を増進する。この外に該最外層の増光板６０’の外側に、又一層の拡散板４０’を設けて、将来最外層の増光板６０’から来た光源を平均的に外に向けて散射させる。液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０のようなものである。
【００１３】
本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００の中の該光ガイド板１０の出光面１２に置かれている拡散板４０、４０’及び増光板６０、６０’は、修飾的に免設することができる。或いは、光ガイド板１０の出光面１２に、只単層或いは複数層の拡散板４０或いは４０、４０’を設ける。或いは、該光ガイド板１０の出光面１２に只単層或いは複数層の増光板６０或いは６０、６０’を設ける。或いは、該光ガイド板１０の出光面１２に、一層の拡散板４０及び最小一層の増光板６０を設ける。或いは、該光ガイド板１０の出光面１２に、一層の増光板６０及び最小一層の拡散板４０を設ける。上記の該光ガイド板１０の出光面１２の所の拡散板４０或いは４０’、或いは増光板６０、６０’の両者の間の配列組合せ、位置及び層数については、制限しない。
【００１４】
本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００は、光ガイド板１０、発光装置２０、反射板３０、及び反射板３０の後側に組立された平板タッチコントロールモジュール５０を含む。上記のタッチコントロール式バックライトモジュール１００は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０の後側に取り付けることができる。出荷時では、上記の光ガイド板１０、発光装置２０、反射板３０、平板タッチコントロールモジュール５０、及び液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０等の組立部品は共同して完全なるモジュールを構成して、一つの対応した電子ペンが近寄ったときの信号に感応し、そして、外に向かって一つの対応した信号を出力する。これで、上記の光ガイド板１０、発光装置２０、反射板３０、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０、平板タッチコントロール５０等の組立部品によって一つのタッチコントロール式液晶ディスプレイモジュールを組成する。
【００１５】
本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００は一つの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０の後側に取り付けることができる。これによって、その光源は、光ガイド板１０を経て、最外層の拡散板４０’を透過し、該液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０に散射することができる。これで、一本の対応した電子ペン（図面には示されていない）が近寄る、或いは該液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０に接触した時に、該平板タッチコントロールモジュール５０を感応させて、一つの信号をタッチ発射し、一つのタッチコントロール式液晶ディスプレイモジュールを形成する。これによって、液晶ディスプレイ、液晶手書き板、読み書き板等の物件に応用することができ、その応用の範囲は制限されない。
【００１６】
上記に示した液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０は、図４に示したように、該タッチコントロール式バックライトモジュール１００を組立した時に、同時に該タッチコントロール式バックライトモジュール１００の框架体８０の中に包み挟むことができる。或いは、図５に示したように、該液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０は、只該タッチコントロール式バックライトモジュール１００の外側に固定されていて、又、一つの外框８０’で該液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０と該タッチコントロール式バックライトモジュール１００は固く併合される。これで、単純なるタッチコントロール式バックライトモジュール１００、或いはすでに液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０を組立てているタッチコントロール式液晶ディスプレイモジュールを下負の液晶ディスプレイモジュール（ＬＣＭ，Liquid Crystal Module）に送って製造工程の組立てを行う場合、又再度解体して組立てを行う必要がない。従って、本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００は、これによって、人が再度損壊する機率を下げることができる。この外に、本実施例のタッチコントロール式バックライトモジュール１００の中の該平板タッチコントロールモジュール５０は、設計上ですでに該タッチコントロール式バックライトモジュール１００の中に各組成の組立部品、例えば、発光装置２０、光ガイド板１０及び反射板３０等、又、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層７０等等を加えて、干渉誤差が生じる可能性がある要素を校正並びに排除している。このために電子ペンが平板タッチコントロールモジュール５０を感応させた時に生じるタッチ発射信号の正確性を増加することができる。これによって組成された製品の良品率を高めることができるので、本考案の新鋭性及び実用性を示すことができる。
特に強調することは、もしも、本実施例の構想、形状を一部変更した後に生じた効果、作用が本明細書と図面を含む範囲である場合は、すべて本考案の範囲に属することは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施例によるタッチコントロール式バックライトモジュールの構造階層を示す斜視図である。
【図２】本考案の実施例によるタッチコントロール式バックライトモジュールの構造を示す模式図である。
【図３】本考案の実施例によるタッチコントロール式バックライトモジュールの完全構造を示す模式図である。
【図４】本考案の実施例によるタッチコントロール式バックライトモジュールの、すでに一つの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層を含んだ構造を示す模式図をである。
【図５】本考案の実施例によるタッチコントロール式バックライトモジュールが一つの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層の後側に取り付けられた構造を示す模式図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０  光ガイド板、１１  入光面、１２  出光面、２０  発光装置、２１  発光エレメント、２２  反射カバー、３０  反射板、４０  拡散板、４０’  拡散板、５０  平板タッチコントロールモジュール、６０  増光板、６０’  増光板、７０  液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のガラス層、８０  框架体、８０’  外框、１００  タッチコントロール式バックライトモジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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