(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫内に被調理物を載置してバーナの燃焼熱により該被調理物を加熱調理し、器体上面に着脱自在に設けられた覗き窓から該被調理物の焼け具合を確認可能なガスグリル付きテーブルこんろにおいて、
上記器体のトッププレート上面の手前側にトップ開口を形成すると共に、上記グリル庫の天井面に該トップ開口と向かい合い周縁に上記覗き窓の載置面を有するグリル開口を形成し、
上記覗き窓は、可透視材からなる窓板と、該窓板の周囲を固定すると共に鍔部を有する枠体とからなり、
上記覗き窓を上記グリル開口周縁の載置面に載置して上記グリル開口を閉じると共に、上記鍔部で上記トップ開口の全周を上記トッププレートの上方から覆うガスグリル付きテーブルこんろであって、
上記グリル開口周縁の載置面を上記器体の前方に向けて下り傾斜させて設け、上記窓板を該向きに傾斜させるとともに、
上記グリル開口周縁の載置面の後部を上記トップ開口から付き出して形成したことを特徴とするガスグリル付きテーブルこんろ。
【請求項２】
上記トッププレートは、上記鍔部の外周縁よりも内側で、上記トップ開口の周囲に隆起部が形成されることを特徴とする請求項１に記載のガスグリル付きテーブルこんろ。
【請求項３】
上記覗き窓の水平位置を決めるガイド片を上記グリル庫に設けると共に、上記ガイド片によりガイドされて上下方向にスライドするスライド片を上記枠体に設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のガスグリル付きテーブルこんろ。
【請求項４】
上記枠体を鋳物またはダイキャストで一体成形したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のガスグリル付きテーブルこんろ。
【請求項５】
上記枠体と該スライド片とを鋳物またはダイキャストで一体成形したことを特徴とする請求項４に記載のガスグリル付きテーブルこんろ。
【請求項６】
上記覗き窓が上記載置面に載置された時に上記枠体と係合する係合部材を上記グリル庫に設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のガスグリル付きテーブルこんろ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚等の被調理物をグリル庫内で加熱調理するガスグリル付きテーブルこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からガスグリル付きテーブルこんろは、例えば、図８に示すように、グリル庫１１２から被調理物Ｆを出し入れするための開閉扉１６１にガラス製の回動窓１６１ａを備え、調理中の被調理物Ｆの焼け具合を確認できるように構成されている。
【０００３】
この焼け具合を更に確認し易くするために、特開２０００−３００４４２号においては、器体のトッププレート１１０の手前中央に長方形のトップ開口１１０ａを開口し、グリル庫１１２の天井部となるグリル天板１３０にトップ開口１１０ａに向い合って長方形のグリル開口１３０ａを開口して、トッププレート１１０のトップ開口１１０ａに長方形の覗き窓１３８を設けたグリル１０１が知られている。
このグリル１０１は、覗き窓１３８を通してグリル庫１１２内に採光が得られるので、覗き窓１３８を覗くことにより、立った姿勢のままグリル庫１１２内の被調理物Ｆの焼け具合を随時確認できる。
【０００４】
このグリル１０１の覗き窓１３８は、後部に窓取手１３４を設けた枠体１３５に耐熱ガラスの窓板１４０を嵌め込んだもので、枠体１３５の外周には、トップ開口１１０ａと枠体１３５との隙間を埋めるパッキン１３２が設けられ、グリル庫１１２からの燃焼排気漏れを防止すると共に、こんろの調理鍋からのふきこぼれた汁がその隙間に入らないようにしており、しかも、トップ開口１１０ａから取り外しできるよう構成されている。
また、トッププレート１１０とグリル天板１３０との間には、グリル開口１３０ａの周囲に断熱材１３３が設けられ、煮こぼれ汁がその隙間に入らないようにし、また、グリル庫１１２の熱によるトッププレート１１０への加熱を抑えている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この覗き窓１３８は、外周にパッキン１３２が設けられ、トップ開口１１０ａに固くはめ込まれるため、窓取手１３４を掴んでも、窓板１４０のトップ開口１１０ａからのはめ外しが容易ではなかった。
また、煮こぼれ汁が覗き窓１３８に流れ込んで溜まった状態でそのままグリル調理が行われると、加熱された窓板１４０に煮汁が焦げ付いてしまい、グリル庫１１２内の被調理物Ｆの焼け具合の確認が難しく、窓板１４０の機能が果たされなかった。
【０００６】
また、覗き窓１３８をトッププレート１１０に固定して設けるため、トッププレート１１０の熱変形やがたつきにより、パッキン１３２とトッププレート１１０との間に隙間ができてグリル庫１１２内の高温の燃焼排気が漏れ出てトッププレート１１０が過熱されるだけでなく、更に、高温の窓板１４０からトッププレート１１０が熱伝導により過熱されるため、トッププレート１１０に触れると火傷する危険性があった。
本発明のガスグリル付きテーブルこんろは上記課題を解決し、グリル庫内の被調理物の焼け具合を良好に確認できると共に、窓板を容易にはめ外しできるガスグリル付きテーブルこんろを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスグリル付きテーブルこんろは、
グリル庫内に被調理物を載置してバーナの燃焼熱により該被調理物を加熱調理し、器体上面に着脱自在に設けられた覗き窓から該被調理物の焼け具合を確認可能なガスグリル付きテーブルこんろにおいて、
上記器体のトッププレート上面の手前側にトップ開口を形成すると共に、上記グリル庫の天井面に該トップ開口と向かい合い周縁に上記覗き窓の載置面を有するグリル開口を形成し、
上記覗き窓は、可透視材からなる窓板と、該窓板の周囲を固定すると共に鍔部を有する枠体とからなり、
上記覗き窓を上記グリル開口周縁の載置面に載置して上記グリル開口を閉じると共に、上記鍔部で上記トップ開口の全周を上記トッププレートの上方から覆うガスグリル付きテーブルこんろであって、
上記グリル開口周縁の載置面を上記器体の前方に向けて下り傾斜させて設け、上記窓板を該向きに傾斜させるとともに、
上記グリル開口周縁の載置面の後部を上記トップ開口から付き出して形成したことを要旨とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２記載のガスグリル付きテーブルこんろは、上記請求項１記載のガスグリル付きテーブルこんろにおいて、
上記トッププレートは、上記鍔部の外周縁よりも内側で、上記トップ開口の周囲に隆起部が形成されることを要旨とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３記載のガスグリル付きテーブルこんろは、上記請求項１または２に記載のガスグリル付きテーブルこんろにおいて、
上記覗き窓の水平位置を決めるガイド片を上記グリル庫に設けると共に、上記ガイド片によりガイドされて上下方向にスライドするスライド片を上記枠体に設けたことを要旨とする。
【００１２】
また、本発明の請求項４記載のガスグリル付きテーブルこんろは、上記請求項１〜３の何れかに記載のガスグリル付きテーブルこんろにおいて、
上記枠体を鋳物またはダイキャストで一体成形したことを要旨とする。
【００１３】
また、本発明の請求項５記載のガスグリル付きテーブルこんろは、上記請求項４に記載のガスグリル付きテーブルこんろにおいて、
上記枠体と該スライド片とを鋳物またはダイキャストで一体成形したことを要旨とする。
【００１４】
また、本発明の請求項６記載のガスグリル付きテーブルこんろは、上記請求項１〜５の何れかに記載のガスグリル付きテーブルこんろにおいて、
上記覗き窓が上記載置面に載置された時に上記枠体と係合する係合部材を上記グリル庫に設けたことを要旨とする。
【００１５】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスグリル付きテーブルこんろは、覗き窓をグリル庫天井面のグリル開口周縁の載置面に載置して覗き窓の自重によりグリル開口を閉じ、グリル庫からトッププレートへの熱気漏れを防止すると共に、トッププレートの上方から枠体の鍔部でトップ開口の全周を覆って、調理鍋からこぼれた煮汁がトップ開口に落下して器体内に入ることがない。
この載置された覗き窓の窓板を通して、トッププレートの上方からグリル庫内の被調理物の焼け具合を確認する。
【００１６】
また、器体前方に向けて下り傾斜したグリル開口周縁の載置面に覗き窓を載置して窓板を同じ向きに傾斜させるため、器体の斜め上方から窓板を通してグリル庫内の被調理物の焼け具合を奥まで良好に確認できる。
しかも、窓板が傾斜していることから、煮汁が窓板に直接かかって汚れても、煮汁が流下して溜まりにくく、煮汁等の汚れが窓板に焦げ付きにくい。
【００１７】
また、覗き窓を載置するグリル開口周縁の載置面の後部をトッププレートのトップ開口から付き出して形成することによって、傾斜したグリル開口周縁の後部（最上部）に煮汁が侵入せず、グリル庫内に煮汁が侵入するおそれがない。
つまり、トップ開口が器体の手前側に開口されていることから、調理鍋からこぼれた煮汁は、トッププレートを伝ってトップ開口の後ろ側に流れ込みやすいが、グリル開口の後部がトップ開口から突き出ているため、グリル庫内に入り込まない。
【００１８】
また、本発明の請求項２記載のガスグリル付きテーブルこんろは、トップ開口の周囲に形成された隆起部が鍔部の外周縁よりも内側にあるため、調理鍋からこぼれた煮汁がトッププレートを伝って広がっても、隆起部によりせき止められ、トップ開口から器内に侵入しない。
【００１９】
また、本発明の請求項３記載のガスグリル付きテーブルこんろは、スライド片がガイド片に案内されて下方へスライドして、覗き窓が所定位置にスムーズに載置されてグリル開口を閉じる。
【００２０】
また、本発明の請求項４記載のガスグリル付きテーブルこんろは、枠体を鋳物またはダイキャストで一体成形するため、容易に製造できる。しかも、グリル開口を閉じる適度な重さが得られ、グリル庫の燃焼排気の漏出を防ぐことができる。
【００２１】
また、本発明の請求項５記載のガスグリル付きテーブルこんろは、枠体とスライド片とを鋳物またはダイキャストで一体成形するため、枠体とスライド片とが複雑な形状であっても容易に製造でき、しかも、枠体とスライド片とを組み立てる必要がない。
【００２２】
また、本発明の請求項６記載のガスグリル付きテーブルこんろは、覗き窓をグリル庫天井面に載置する際に、係合部材が枠体と係合して、使用中に覗き窓が不意に外れることがない。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガスグリル付きテーブルこんろの好適な実施形態について図１〜図７を用いて説明する。
【００２４】
本実施形態のテーブルこんろは、図７に示されるように、トッププレート１０に左右２組のこんろバーナ７４ａ，７４ｂが設けられ、それらの周囲に設けられた五徳７５ａ，７５ｂ上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこんろの前面に設けられる操作ボタン７１ａ，７１ｂを押すことにより、それぞれのこんろバーナ７４ａ，７４ｂが点火され、調理鍋が加熱されるものである。
こんろバーナ７４ａ，７４ｂ間の器体の中心部には、魚等の被調理物を焼くためのグリル１が設けられ、操作ボタン７１ｃを押して点火し加熱調理が行われる。
【００２５】
このグリル１は、図１，図２に示すように片面焼きタイプのグリルで、被調理物Ｆを加熱調理するグリル庫１２を備える。
グリル庫１２には、上段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱するバーナ２０と、中段に設けられ被調理物Ｆを載せる焼網２２と、底部に設けられ焼網２２を載せたまま手前にスライドさせて引き出すことができる受皿２４とを備える。
【００２６】
グリル庫１２の正面中央には、受皿２４と一体的に固定され受皿２４を手前に引き出す取手６２が設けられる。
取手６２を手前に引き出すと、取手６２に固定された受皿２４がグリル庫１２の底面をスライドし、受皿２４に載置された焼網２２が同時に引き出される。
【００２７】
グリル庫１２の左右側面に設けたバーナ２０は、多孔質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面を有し、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナである。
尚、バーナ２０に臨んで図示しない点火電極が設けられる。
【００２８】
グリル庫１２の背部には、仕切壁５２を介して排気室５０を併設し、この仕切壁５２に開口してグリル庫１２と排気室５０とを連通する連通口５４を焼網２２よりも下方に設けている。従って、バーナ２０から発生した燃焼排気をいったん庫内に充満させた後、排気室５０を介して排気口５１より排出されるよう排気路を構成している。
【００２９】
トッププレート１０には、五徳７５ａ，７５ｂの手前中央に、図６に示されるように、グリル庫１２内の被調理物Ｆを確認するための長方形のトップ開口１０ａが横長に形成される。このトップ開口１０ａは、上側へ折り曲げられ、トッププレート１０に伝わってくる煮汁の流入を防止している。このトッププレート１０の下には、グリル庫１２が設けられ、その天井部となるグリル天板３０は、トッププレート１０から所定距離離れて形成される。
このグリル天板３０には、図５，図６に示されるように、前後に傾斜面３０ｂ，３０ｄを山状に形成した突出部３０ａがトップ開口１０ａから突き出て設けられ、その前傾斜面３０ｂには、長方形のグリル開口３０ｆが開口される。このグリル開口３０ｆの全周には、平坦な窓板取付部３０ｂが形成される。
【００３０】
グリル天板３０には、突出部３０ａの手前側に、後述する覗き窓３８の枠体３５をガイドする案内板３１が設けられる。この案内板３１は、上部を開口し鉛直方向に延びるガイド溝３１ａを左右に形成したガイド片３１ｂを備えると共に、中央に角孔３１ｄが開口される。この角孔３１ｄには、板バネ３３が後方に突出して取り付けられる。
【００３１】
このように形成された突出部３０ａの上から、覗き窓３８が載置される。この覗き窓３８は、図１，図３，図４に示されるように、グリル開口３０ｆより大きい長方形状の透明の耐熱ガラスで形成された窓板４０と、窓板４０の外周を上から覆うアルミダイキャスト製の枠体３５と、窓板４０と枠体３５との隙間を埋めるパッキン３２と、窓板４０の左右両端を枠体３５にビス３６で固定する押さえ板３４とにより構成される。
【００３２】
覗き窓３８の枠体３５は、グリル天板３０に設けられた案内板３１のガイド溝３１ａをスライドする突起３５ａを外側に形成した断面Ｔ字形状のスライド片３５ｂと、案内板３１の角孔３１ｄに取り付けられた板バネ３３と係合する係合部３５ｃと、トップ開口１０ａを上から覆う鍔部３５ｄと、パッキン３２を介して窓板４０を所定位置にセットする窓受け部３５ｅとからなる。
この鍔部３５ｄの形成方向（水平方向）に対して、窓板４０は傾斜して設けられ、その傾斜角度はグリル天板３０の窓板取付部３０ｂの傾斜面と同じである。
【００３３】
覗き窓３８は、図１，図５，図６に示されるように、枠体３５の突起３５ａを案内板３１のガイド溝３１ａにはめて下方へスライドさせ、スライド途中に枠体３５の係合部３５ｃが案内板３１に取り付けられた板バネ３３と係合して、そのまま下方へスライドし、窓板４０がグリル天板３０の窓板取付部３０ｂに直接当接して載置される。
この時、覗き窓３８はトッププレート１０に接触せず、しかも、上から見るとトップ開口１０ａが枠体３５の鍔部３５ｄにより隠れる位置関係にある。
【００３４】
次に、窓板４０がグリル庫１２内の被調理物Ｆの焼き脂Ｇで汚れないように設けた汚染防止機構について説明する。
窓板４０の下方には、図１，図２に示されるように、窓板４０を覆うような位置に回動扉８１が設けられる。尚、図１は、回動扉８１の開状態を実線で示し、閉状態を破線で示し、図２は、開状態を示している。
この回動扉８１の両側には扉支持片８１ａが設けられ、図２，図５に示されるように、突出部３０ａの側部３０ｅの手前上方に貫通されるリンク棒８２を扉支持片８１ａに挿通して回動扉８１が軸支される。このリンク棒８２は、左右の扉支持片８１ａ間を曲折して設けられ、その途中で回動扉８１の掛止片８１ｂと連結され、回転扉８１と共に回動可能となる。
【００３５】
支え板８４には、Ｌ型アーム８３が支軸８４ａを中心に上下に回動可能に設けられ、その先端８３ｃが器体前面で取手６２と操作ボタン７１ｂとの間に形成された縦長のレバー開口７２から突き出てつまみ８６が嵌着される。Ｌ型アーム８３の他端には、長孔８３ｂを形成した折り曲げ部８３ａが設けられ、この長孔８３ｂにリンク棒８２の右端となるアーム連結部８２ａが挿通される。
また、支え板８４上部には、図１，図５に示されるように、Ｌ型アーム８３の上部先端を図面左方向へ付勢する引っ張りバネ８５が設けられる。
【００３６】
従って、Ｌ型アーム８３が引っ張りバネ８５により図１の反時計回り方向に付勢され、回動扉８１は覗き窓３８に当接する閉位置（上）に至って静止する。
一方、つまみ８６を開位置（下）へ回動させると、Ｌ型アーム８３，リンク棒８２を介して回動扉８１が図面反時計回り方向へ回動して突出部３０ａの下方手前側へ隠れて、グリル庫１２内に光が差し込み、グリル庫１２内の様子をグリル庫１２の奥の方まで良好に確認できるようになる。
【００３７】
上述したグリル付テーブルこんろによれば、操作ボタン７１ｃを押すと、バーナ２０へのガス流路を開閉する開閉弁が開弁され、バーナ２０から燃料ガスが噴出されると共に、点火電極の連続放電により点火する。
調理中にバーナ２０で発生した高温の燃焼排気は、いったんグリル庫１２の上部に溜まり連通口５４から溢れて、排気室５０を介して排出される。従って、被調理物Ｆは、輻射熱と滞留した排気熱とにより加熱され、被調理物Ｆが効率良く調理される。
【００３８】
通常、つまみ８６は閉位置にあり、回動扉８１が閉まっているため、調理中に被調理物Ｆからの焼き脂Ｇや油煙が窓板４０に付着することはない。
調理の様子を確認したい時は、つまみ８６を開位置へ操作することにより回動扉８１を開けグリル庫１２内を覗くことができる。確認後、つまみ８６から手を離すと引っ張りバネ８５の付勢力により自動的に閉位置に戻り、回動扉８１が閉まって再び窓板４０が油によって汚れることを防止する。
従って、つまみ８６を操作しない限り、回動扉８１が引っ張りバネ８５の付勢力により常に閉じているため、閉め忘れにより窓板４０が汚れてしまうといった不具合を防止できる。
【００３９】
また、回動扉８１は、回動により開閉するため摩擦抵抗が少なく、しかも、摩擦面積が小さいので被調理物Ｆから出た油により回転扉８１が固着することもなく、開閉操作し易い。
更に、グリル天板３０の突出部３０ａ内側の高い位置を軸にして回動扉８１が回動するため、回動扉８１が開いても、グリル庫１２内の調理スペースにあまり入り込むことがなく、回動扉８１が大きな被調理物に当たることはない。
【００４０】
また、覗き窓３８は、枠体３５のスライド片３５ｂが案内板３１のガイド片３１ｂより内側に配置されるため、左右方向で位置決めされ、しかも、スライド片３５ｂの突起３５ａがガイド片３１ｂのガイド溝３１ａにはまっているため、前後方向にも位置決めされ、更に、枠体３５の係合部３５ｃが案内板３１の板バネ３３と係合されているため、抜け止めされる。
【００４１】
従って、覗き窓３８の窓板４０は、グリル天板３０のグリル開口３０ｆを確実に覆うと共に、覗き窓３８の自重により窓板取付部３０ｂに隙間なく載置され、グリル庫１２から燃焼排気がグリル開口３０ｆを通ってトッププレート１０へ流出することを防止する。しかも、調理鍋からの煮汁がグリル開口３０ｆを通ってグリル庫１２に入りにくい。
【００４２】
また、覗き窓３８の位置決め用となる案内板３１を突出部３０ａの前方に設けたため、十分スペースがある。
更に、覗き窓３８をグリル天板３０に載置する際に、案内板３１で下方へスライドさせる構成であるため、調理鍋等が横から覗き窓３８に当たっても、覗き窓３８を案内板３１のガイド溝３１ａに沿って上昇させないため、覗き窓３８の載置場所がずれにくい。
【００４３】
また、覗き窓３８のスライド方向が鉛直方向であるため、スライド時にガイド片３１ｂとの摺動抵抗が少なく、トップ開口１０ａへ位置合わせをするだけで自重により覗き窓３８をそのまま載置できる。
しかも、覗き窓３８を載置する際に、係合部３５ｃと板バネ３３とが係合するため、その感触により覗き窓３８が正常に装着されたことを実感できる。
また、覗き窓３８を誤載置しても、覗き窓３８がガイド片３１ｂから大きく浮くため、ずれたことが一目で分かり、正しく載置し直すことができる。
【００４４】
調理鍋から直接煮汁がかかる等による窓板４０の汚れが気になる場合には、覗き窓３８の枠体３５の外周をつかんで持ち上げて、板バネ３３を案内板３１の角孔３３１ｄから外すことにより、覗き窓３８を器体から簡単に取り外して、汚れた覗き窓３８を水洗いすることができ、再び良好に被調理物Ｆの焼け具合を確認できる。
【００４５】
覗き窓３８は、パッキン３２が押し潰されて窓受け部３５ｅと窓板４０とに密着するため、調理鍋から煮汁が窓板４０上にふきこぼれてきても窓受け部３５ｅを通って窓板４０の下へ流出することはない。
しかも、窓板４０が前方に向けて下り傾斜して設けられるため、煮汁が窓板４０に直接こぼれても前方に流下し、窓板４０全体を覆わないことから被調理物Ｆの観察ができ、また、グリル庫１２内の奥を見るための視野を十分確保でき、奥行の長い窓板４０を必要とせず製造コストを抑えることができる。
【００４６】
このように、窓板４０の奥行寸法が短いため、狭い五徳７５ａ，７５ｂ間に、窓板４０を設ける必要が無く、幅の大きな窓板４０を設けて、グリル庫１２内の左右両端まで隅々見ることができる。しかも、五徳７５ａ，７５ｂ間に窓板４０を設けないため、グリル調理の熱が窓板４０越しに調理鍋の取手に伝わって過熱することがなく、安全である。
【００４７】
また、鍔部３５ｄがトップ開口１０ａの全周を覆うため、調理鍋から煮汁が枠体３５へ落下してもトップ開口１０ａに入らず、しかも、トップ開口１０ａが周囲よりも高く形成されるため、トッププレート１０を伝ってくる煮汁が器体内へ流れ込みにくい。
更に、グリル天板３０のグリル開口３０ｆの周縁となる窓板取付部３０ｂの後部をトップ開口１０ａから付き出して形成したため、万が一、煮汁がトップ開口１０ａを乗り越えて器体内へ侵入しても、グリル天板３０のグリル開口３０ｆからグリル庫１２内へ入ることがない。
【００４８】
また、覗き窓３８はトッププレート１０上面に接触しないため、トッププレート１０上面が枠体３５により傷つくことが防止されると共に、グリル調理中に加熱された覗き窓３８からトッププレート１０へ伝熱することがない。
また、覗き窓３８の頂部が、図７に示されるように、五徳７５ａ，７５ｂの頂部よりも低い位置に設けられ、このため、大きい調理鍋を五徳７５ａ，７５ｂに載置しても鍋底が覗き窓３８に当たることはなく、調理鍋が傾くことがない。
【００４９】
加えて、窓板４０がグリル天板３０よりも高い位置の窓板取付部３０ｂにあって被調理物Ｆから遠ざかるため、加熱調理中に被調理物Ｆから飛び散った焼き脂Ｇや油煙が窓板４０に付着しにくく、しかも、窓板４０がグリル庫１２内の雰囲気により加熱されにくい。また、回動扉８１により窓板４０が過熱されることを防止する。加えて、窓板４０が器体外部の空気により冷却される。
この結果、煮汁，焼き脂Ｇや油煙が窓板４０に焦げ付きにくくなり、視界を確保できて被調理物Ｆの焼け具合を良好に確認できる。
【００５０】
また、覗き窓３８がグリル天板３０に載置され、トッププレート１０とは接触していないため、トッププレート１０ががたついたり熱変形を起こしたりしてもグリル天板３０に対する覗き窓３８の位置がずれることはなく、覗き窓３８とグリル天板３０とのシール性が良好に維持でき、グリル庫１２内の熱気がトッププレート１０へ漏れない。しかも、加熱された窓板４０の熱がトッププレート１０に伝わりにくく、トッププレート１０の温度を大きく上昇させない。
従って、トッププレート１０に手が触れても火傷の心配がなく安全である。
加えて、窓板４０をトッププレート１０と接触させずに載置するため、製造上高い位置精度を必要としない。
【００５１】
枠体３５は、スライド片３５ａや鍔部３５ｄを備えて複雑な形状をしているが、ダイキャストで一体成形されるため、容易に製造されるだけでなく、しかも、部品点数が１点だけなので、枠体３５の各要素、例えば、鍔部３５ｄやスライド片３５ａを組み立てる必要がなく製造コストが削減できる。更に、枠体３５は、その自重により窓板４０をグリル天板３０に押さえ付けることができ、グリル開口３０ｆを閉じる適度な重さが得られ、グリル庫１２からの燃焼排気が洩れる心配がない。
【００５２】
しかも、窓板４０をグリル天板３０に載せるだけでシール性を確保できるため、器体から覗き窓３８を着脱する際に大きな力を必要としない。加えて、枠体３５がトッププレート１０から突出しているため持ちやすく、覗き窓３８の着脱が更に容易となる。
【００５３】
従来は、器体前面にガラス製の開閉窓を設けていたため、グリル庫の燃焼排気が開閉窓の隙間から漏れ、トッププレートの前部を加熱することがあった。これに対して、本実施形態では、器体前面に開閉窓を設けなくても、器体上面の窓板４０で十分グリル庫１２内の様子を確認できるため、トッププレート１０の前部の温度があまり高くならない。
また、被調理物Ｆをグリル庫１２から取り出すために取手６２を掴む時に、誤って高温になった前面の開閉窓に手が触れることもなく安全である。
しかも、器体前面に開閉窓が設けられないため、器体前面があまり高温にならず、回動扉８１を操作するつまみ８６を、器体中央（取手６２の隣）に配置しても、つまみ８６の操作時に熱い思いをしなくなり安心して使用でき、更に、操作ボタン７１ｂと操作ボタン７１ｃとの間につまみ８６を設ける場合よりも、つまみ８６を操作しやすい。加えて、グリル庫１２に近接しているため、使用者にとって、つまみ８６がグリルに関するものであることが分かりやすい。
【００５４】
覗き窓３８を斜め方向にスライドさせてもよいが、自重によりグリル天板３０とシールしていることから、本実施形態では、鉛直方向にスライドさせることによって摺動摩擦を減らし、確実に密着するようにしている。
【００５５】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本実施形態では、片面焼きグリルにおいて説明したが、焼網の上下にバーナを設けた両面焼きグリルに適用しても差し支えない。
また、バーナをグリル庫天井面などの上部に設けてもよい。
案内板３１のようなガイドを設けなくてもよい。
トップ開口１０ａを折り曲げることに代えて、トップ開口１０ａから外側へ所定間隔をあけてリング状のリブをトッププレート１０に形成してもよい。
【００５６】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載のガスグリル付きテーブルこんろによれば、覗き窓をグリル庫天井面に載せるだけでグリル開口を閉じてシール性を確保するため、器体から覗き窓を着脱する際に、覗き窓をはめ込む従来タイプのように大きな力を必要としない。しかも、鍔部がトッププレートの上方に配置されるため、枠体が持ちやすく覗き窓の着脱が容易となる。この結果、覗き窓の汚れを落とすための着脱操作が簡単になり、再び良好に被調理物の焼け具合を確認できる。
また、調理鍋から煮汁がふきこぼれてトップ開口に落下しても、鍔部によりトップ開口が覆われるため、煮汁が器体内へ入ることがない。
しかも、覗き窓がグリル庫の天井面に載置され、トッププレートと接触していないため、グリル調理中に加熱された窓板の熱がトッププレートに伝わりにくく、トッププレートの温度上昇を抑えることができ、加えて、トッププレートががたついたり熱変形を起こしたりしてもグリル庫に対する覗き窓の位置がずれることがないことから、グリル庫内の燃焼排気が漏れることがなく、トッププレートを過熱せず、安心して使用できる。
【００５７】
更に、窓板を傾斜させて覗き窓を載置するため、グリル庫内の被調理物の焼け具合を奥まで良好に確認できる。
このようにグリル庫内の奥まで観察できるため、奥行寸法の長い窓板を設ける必要がない。また、スペースに余裕のある器体上面の手前に覗き窓を設けるため、窓板を大きな幅で形成でき、グリル庫内を幅広く覗くことができる。
また、窓板が傾斜していることから、直接煮汁が窓板にかかって汚れても、煮汁が流下して溜まりにくいため、煮汁等の汚れが窓板に焦げ付きにくくなり、被調理物の焼け具合を良好に確認できる。
【００５８】
更に、覗き窓を載置するグリル開口周縁の後部がトップ開口から付き出るため、煮汁がグリル開口を通ってグリル庫内に侵入するおそれがなく、また、覗き窓が器体外部の空気により冷却され易く、しかも、窓板が被調理物から遠ざかって被調理物からの油が窓板に付着しにくい。
この結果、煮汁，焼き脂や油煙等の汚れが窓板に焦げ付きにくくなり、被調理物の焼け具合を良好に確認できる。
【００５９】
更に、本発明の請求項２記載のガスグリル付きテーブルこんろによれば、トップ開口周囲の隆起部により、煮汁がトッププレート上を流れてトップ開口から器内へ流れ込むことを防止できる。
【００６０】
更に、本発明の請求項３記載のガスグリル付きテーブルこんろによれば、ガイド片により窓板の水平位置を決めるため、簡単に所定位置に覗き窓を載置できる。
このようにして、覗き窓とグリル庫天井面のグリル開口との間に隙間ができないように覗き窓が正しく載置され、グリル庫内の熱気がトッププレートへ漏れ出ることがなく、トッププレートを過熱しない。また、煮汁がグリル庫内に侵入しにくい。しかも、もし間違って覗き窓を載置しても、その誤載置が一目で分かる。
また、覗き窓のスライド方向が上下方向であるため、覗き窓がその自重でグリル庫天井面へスムーズに載置され、装着が簡単である。
また、グリル庫の天井面に載置しただけの覗き窓に調理鍋等が当たっても、載置場所がずれにくい。
【００６１】
更に、本発明の請求項４記載のガスグリル付きテーブルこんろによれば、枠体を鋳物またはダイキャストで一体成形するため、鍔部を備える複雑な形状の枠体を容易にしかも安価に製造でき、更にその自重によりグリル開口を閉じる適度な重さが得られ、覗き窓の載置場所がずれにくく、グリル庫内の熱気がトッププレートへ漏れ出ることがなく、トッププレートを過熱しない。また、煮汁がグリル庫内に侵入しにくい。
【００６２】
更に、本発明の請求項５記載のガスグリル付きテーブルこんろによれば、枠体とスライド片とを鋳物またはダイキャストで一体成形するため、枠体とスライド片とを容易に製造でき、しかも、それらの組立費用を削減でき、更にその自重により覗き窓の載置位置がずれにくく、煮汁がグリル庫内に侵入しにくい。また、グリル庫内の燃焼排気がトッププレートへ漏れ出ることがなく、トッププレートを過熱しない。
【００６３】
更に、本発明の請求項６記載のガスグリル付きテーブルこんろによれば、係合部材が枠体と係合するため、覗き窓が不意に外れることがなく、グリル庫内の熱気がトッププレートへ漏れ出て過熱することがない。また、煮汁がグリル庫内に侵入しにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態としてのグリルを側面からみた断面図である。
【図２】一実施形態としてのグリルを正面からみた断面図である。
【図３】一実施形態としての覗き窓を斜め下からみた斜視図である。
【図４】一実施形態としての覗き窓を側面からみた断面図である。
【図５】一実施形態としてのグリルを外側からみた斜視図である。
【図６】覗き窓を外したテーブルこんろの外観図である。
【図７】テーブルこんろの外観図である。
【図８】従来例としてのガスグリル付きテーブルこんろを側面からみた断面図である。
【符号の説明】
１，１０１…グリル、１０，１１０…トッププレート、１０ａ，１１０ａ…トップ開口、１２，１１２…グリル庫、２０…バーナ、３０，１３０…グリル天板、３０ａ…突出部、３０ｂ…窓板取付部、３０ｆ，１３０ａ…グリル開口、３１ｂ…ガイド片、３５，１３５…枠体、３５ｂ…スライド片、３５ｄ…鍔部、３８，１３８…覗き窓、４０，１４０…窓板、８１…回動扉、Ｆ…被調理物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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