(57)【要約】      （修正有）【課題】金型製造のディスパッチシステムを提供する。【解決手段】金型製造のディスパッチシステムは制御ユニット１、金型素材収納ユニット２、加工刃物収納ユニット３、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４、金型加工ユニット５及び金型完成品収納ユニット６を備える。金型素材収納ユニットは複数の未加工の金型素材Ｍを有し、加工刃物収納ユニットは複数の加工刃物Ｌを有する。ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは制御ユニットに電気的に接続され、金型素材収納ユニットと加工刃物収納ユニットとの間に設置され、ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは第１のクランプ爪４０を含む。一つの未加工の金型素材及び少なくとも一つの加工刃物はワークピックアンドプレース・搬送ユニットによって金型加工ユニットに搬送される。未加工の金型素材は金型加工ユニットによって金型完成品Ｆに加工され、金型完成品は金型完成品収納ユニットに搬送される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
制御ユニットと、
前記制御ユニットに電気的に接続されると共に、複数の未加工の金型素材を有する金型素材収納ユニットと、
前記制御ユニットに電気的に接続されると共に、複数の加工刃物を有する加工刃物収納ユニットと、
前記制御ユニットに電気的に接続されると共に、前記金型素材収納ユニットと前記加工刃物収納ユニットとの間に設置されるワークピックアンドプレース・搬送ユニットと、
前記制御ユニットに電気的に接続される金型加工ユニットと、
を具備する金型製造のディスパッチシステムであって、
前記ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは第１のクランプ爪を含み、
一つの前記未加工の金型素材及び少なくとも一つの前記加工刃物は、前記ワークピックアンドプレース・搬送ユニットによって前記金型加工ユニットに搬送され、前記未加工の金型素材は前記金型加工ユニットによって金型完成品に加工される、ことを特徴とする金型製造のディスパッチシステム。
【請求項２】
前記複数の未加工の金型素材はそれぞれ、対応的に複数の載置部材の１つによって載置され、前記複数の未加工の金型素材のそれぞれには、金型コードが予め与えられ、前記複数の載置部材のそれぞれには前記金型コードに対応した金型番号が付けられ、それによって、前記制御ユニットはスキャンにより前記載置部材に載置された前記未加工の金型素材の型番を識別でき、
前記金型素材収納ユニットは金型素材収納棚を含み、前記複数の未加工の金型素材は前記金型素材収納棚に置かれる、請求項１に記載の金型製造のディスパッチシステム。
【請求項３】
前記複数の加工刃物のそれぞれは刃物番号を有し、それによって前記制御ユニットはスキャンにより前記加工刃物の型番を識別でき、前記加工刃物収納ユニットは加工刃物収納棚を含み、前記複数の加工刃物は前記加工刃物収納棚に置かれる、請求項１に記載の金型製造のディスパッチシステム。
【請求項４】
前記ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは、レールによって、前記金型素材収納ユニットと、前記加工刃物収納ユニットと、前記金型加工ユニットとの間を移動し、前記ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは、少なくとも一つの機械アーム、及び第２のクランプ爪をさらに含む、請求項１に記載の金型製造のディスパッチシステム。
【請求項５】
前記第１のクランプ爪及び前記第２のクランプ爪はそれぞれ、前記機械アームの相対した両側の端に１８０度になるように水平設置され、前記複数の加工刃物は、複数の使用可能な加工刃物と複数の摩耗した加工刃物とに分かれ、前記第１のクランプ爪は一つの前記使用可能な加工刃物を挟み取り、前記第２のクランプ爪は一つの前記摩耗した加工刃物を挟み取る、請求項４に記載の金型製造のディスパッチシステム。
【請求項６】
超音波洗浄槽をさらに具備し、
前記超音波洗浄槽は前記制御ユニットに電気的に接続され、
前記超音波洗浄槽によって前記金型完成品が洗浄される、請求項５に記載の金型製造のディスパッチシステム。
【請求項７】
手持ち装置をさらに具備し、
前記手持ち装置は、前記制御ユニットに電気的に接続され、それによって前記金型製造のディスパッチシステムから関連リアルタイム情報を受信し、
前記関連リアルタイム情報は、前記金型素材収納ユニットの作動または使用が正常であるか否かの情報、前記加工刃物収納ユニットの作動または使用が正常であるか否かの情報、前記ワークピックアンドプレース・搬送ユニットの作動または使用が正常であるか否かの情報、前記金型加工ユニットの作動または使用が正常であるか否かの情報、前記超音波洗浄槽の作動または使用が正常であるか否かの情報、前記未加工の金型素材の置き位置または型番が正確であるか否かの情報、前記加工刃物の置き位置または型番が正確であるか否かの情報、及び前記金型完成品の置き位置または型番が正確であるか否かの情報を包括する、請求項６に記載の金型製造のディスパッチシステム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はディスパッチシステムに関し、特に金型製造のディスパッチシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
１８世紀の産業革命以来は、従来の人力や動物力の代わりに、機器の大量使用、大規模な工場の設置が人間の生産力の源となってきた。
【０００３】
今では、現代化工業の生産において、従来の人力や動物力の代わりに、人間は機器の大量使用を生産力の源としているが、加工機器における工具及びモールドの交換または切替えは、依然として手作業方式で行われる。それによって、かかる人事コスト及び生産時間が増加する。そのため、生産の効率は最良化できない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、従来技術の不足に対し、金型製造のディスパッチシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案にかかる金型製造のディスパッチシステムは、制御ユニット、金型素材収納ユニット、加工刃物収納ユニット、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット及び金型加工ユニットを具備する。前記金型素材収納ユニットは前記制御ユニットに電気的に接続されると共に、複数の未加工の金型素材を有する。前記加工刃物収納ユニットは前記制御ユニットに電気的に接続されると共に、複数の加工刃物を有する。前記ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは前記制御ユニットに電気的に接続され、前記金型素材収納ユニットと前記加工刃物収納ユニットとの間に設置され、前記ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは第１のクランプ爪を含む。前記金型加工ユニットは前記制御ユニットに電気的に接続される。一つの前記未加工の金型素材及び少なくとも一つの前記加工刃物は前記ワークピックアンドプレース・搬送ユニットによって前記金型加工ユニットに搬送される。前記未加工の金型素材は前記金型加工ユニットによって加工され金型完成品に形成される。
【考案の効果】
【０００６】
本考案による一つの有益な効果としては、本考案にかかる金型製造のディスパッチシステムは、「金型素材収納ユニットは制御ユニットに電気的に接続されると共に、複数の未加工の金型素材を有する」、「加工刃物収納ユニットは制御ユニットに電気的に接続されると共に、複数の加工刃物を有する」、「ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは制御ユニットに電気的に接続され、金型素材収納ユニットと加工刃物収納ユニットとの間に設置され、ワークピックアンドプレース・搬送ユニットは第１のクランプ爪を含む」、「金型加工ユニットは制御ユニットに電気的に接続される」、「一つの未加工の金型素材及び少なくとも一つの加工刃物はワークピックアンドプレース・搬送ユニットによって金型加工ユニットに搬送される」、「未加工の金型素材は金型加工ユニットによって加工され金型完成品に形成される」といった技術的手段により、金型の加工効率を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の第１の実施形態における金型製造のディスパッチ方法の流れ図である。
【図２】本考案の第１の実施形態における金型製造のディスパッチシステムのシステム構成を示す模式図である。
【図３】本考案の第１の実施形態における金型製造のディスパッチシステムの機能を示すブロック図である。
【図４】本考案の第１の実施形態における金型素材収納ユニットの構成を示す模式図である。
【図５】本考案の第１の実施形態における加工刃物収納ユニットの構成を示す模式図である。
【図６】本考案の第１の実施形態におけるワークピックアンドプレース・搬送ユニットの一部を示す第１の模式図である。
【図７】本考案の第１の実施形態におけるワークピックアンドプレース・搬送ユニットの一部を示す第２の模式図である。
【図８】本考案の第１の実施形態におけるワークピックアンドプレース・搬送ユニットの構成を示す模式図である。
【図９】本考案の第２の実施形態における金型製造のディスパッチ方法の流れ図である。
【図１０】本考案第２の実施形態における金型製造のディスパッチシステムのシステム構成を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案の特徴及び技術内容がより一層分かるように、以下の本考案に関する詳細な説明と添付図面を参照する。しかし、提供される添付図面は参考と説明のために提供するものに過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を制限するためのものではない。
【０００９】
下記より、具体的な実施形態により本考案が開示する「金型製造のディスパッチシステム及びディスパッチ方法」を説明する。当業者は本明細書の公開内容により本考案のメリット及び効果を理解し得る。本考案は他の異なる実施形態により実行又は応用できる。本明細書における各細節も様々な観点又は応用に基づいて、本考案の精神を逸脱しない限りに、均等の変形及び変更を行うことができる。また、本考案の図面は簡単で模式的に説明するためのものであり、実際的な寸法を示すものではない。以下の実施形態において、さらに本考案に係る技術事項を説明するが、公開された内容は本考案を限定するものではない。
【００１０】
なお、本明細書において「第１」、「第２」、「第３」等の用語で各種の部品又は信号を説明する可能性があるが、これらの部品又は信号はこれらの用語によって制限されるものではない。これらの用語は、主として一つの部品と別の部品とを、又は一つの信号と別の信号とを区分するためのものである。また、本明細書に用いられる「または」という用語は、実際の状況に応じて、関連する項目中の何れか一つ又は複数の組合せを含み得る。
【００１１】
［第１の実施形態］
図１〜図８に示すように、本考案の第１の実施形態は金型製造のディスパッチ方法を提供する。前記金型製造のディスパッチ方法は少なくとも、以下のステップを含む。
【００１２】
最初に、金型素材収納ユニット２及び加工刃物収納ユニット３を提供する（ステップＳ１００）。例えば、図１〜図３に示すように、金型素材収納ユニット２は複数の未加工の金型素材Ｍを有する。なかでも、金型素材収納ユニット２は素材倉庫であってもよく、金型素材Ｍは電極素材であってもよいが、これに制限されない。加工刃物収納ユニット３は複数の加工刃物Ｌを含む。なかでも、加工刃物収納ユニット３は刃物倉庫であってもよく、加工刃物Ｌは一般の金型加工刃物であってもよいが、これに制限されない。また、金型素材収納ユニット２及び加工刃物収納ユニット３は、制御ユニット１に電気的に接続されるか、または無線で通信可能に接続される。制御ユニット１は制御装置であってもよいが、これに制限されない。制御ユニット１はリアルタイムに金型素材収納ユニット２の作動または使用、及び加工刃物収納ユニット３の作動または使用は正常であるか否かを監視できる。
【００１３】
さらに、図２〜図４に示すように、複数の未加工の金型素材Ｍはそれぞれ、対応的に複数の載置部材Ｃの一つによって載置されてもよい。載置部材Ｃは載置基台であってもよい。未加工の金型素材Ｍのそれぞれには、金型コードＭ１（文字、数字または他のコード形式であってもよい）が予め与えられる。さらに、載置部材Ｃのそれぞれには、金型コードＭ１に対応した金型番号Ｃ１（同様に、文字、数字または他のコード形式のバーコードであってもよいが、これに制限されない）が付けられる。金型コードＭ１は、それが与えられた未加工の金型素材Ｍに関連付けられる。それにより、金型コードＭ１によって、それに関連した未加工の金型素材Ｍの詳細、例えば、型番、又は高さ、重さ等パラメータが求めることが可能となるが、それに制限されない。それによって、制御ユニット１はスキャンにより載置部材Ｃに載置された未加工の金型素材Ｍの型番を識別できる。複数の未加工の金型素材Ｍは金型素材収納棚２０に置かれる。即ち、金型素材収納棚２０には、複数の載置部材Ｃが収納されてもよい。複数の載置部材Ｃのそれぞれに、１つの未加工の金型素材Ｍが載置されてもよい。さらに、図４に示すように、金型素材収納ユニット２は金型素材収納棚２０を含んでもよい。金型素材収納棚２０は一般の収納棚であってもよいが、これに制限されない。また、金型素材収納ユニット２における金型素材収納棚２０には映像取得装置（未図示、例えばカメラであってもよいが、これに制限されない）が設置されてもよい。制御ユニット１は、前記映像取得装置に電気的に接続されると共に、前記映像取得装置を制御することによって、前記映像取得装置を通して載置部材Ｃの金型番号Ｃ１を取得し、載置部材Ｃに載置された未加工の金型素材Ｍの型番を識別する。また、制御ユニット１は、未加工の金型素材Ｍの置き位置または型番が正確であるか否かをまとめて判断できる。
【００１４】
さらに詳しく説明すると、図２及び図５に示すように、加工刃物Ｌのそれぞれに刃物番号Ｌ１（文字、数字または他のコード形式のバーコードであってもよいが、これに制限されない）が付けられる。刃物番号Ｌ１は、それが与えられた加工刃物Ｌに関連付けられる。それにより、刃物番号Ｌ１によって、それに関連した加工刃物Ｌの詳細、例えば、型番、又は高さ、重さ等パラメータを求めることが可能となるが、それに制限されない。それによって、制御ユニット１はスキャンにより加工刃物Ｌの型番を識別できる。また、加工刃物収納ユニット３は加工刃物収納棚３０を含む。加工刃物収納棚３０は一般の収納棚であってもよいが、これに制限されない。複数の加工刃物Ｌは加工刃物収納棚３０に置かれる。例えば、加工刃物Ｌのそれぞれは挟持基台（未図示）を介して加工刃物収納棚３０に置かれる。また、加工刃物収納ユニット３における加工刃物収納棚３０には映像取得装置（未図示、例えばカメラであってもよいが、これに制限されない）が設置されてもよい。制御ユニット１は、前記映像取得装置に電気的に接続されると共に、前記映像取得装置を制御することによって、前記映像取得装置を通して加工刃物Ｌの刃物番号Ｌ１を取得し、それにより、加工刃物Ｌの型番を識別する。また、制御ユニット１は加工刃物Ｌの置き位置または型番が正確であるか否かをまとめて判断できる。
【００１５】
次いで、複数の未加工の金型素材Ｍの１つは、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４によって金型加工ユニット５に搬送される（ステップＳ１０２）。例えば、図１、図２、図６及び図７に示すように、本考案は、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４における第１のクランプ爪４０によって、金型素材収納ユニット２に置かれる複数の未加工の金型素材Ｍの１つを取出して金型加工ユニット５に搬送することができる。ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４及び金型加工ユニット５は、制御ユニット１に電気的に接続されるか、または無線で通信可能に接続される。ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４は可動式機械アームであってもよく、金型加工ユニット５は一般の金型加工装置であってもよいが、これに制限されない。また、制御ユニット１は、リアルタイムに、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４の作動または使用、及び金型加工ユニット５の作動または使用が正常であるか否かを監視できる。金型加工ユニット５に加工刃物Ｌが既に存在する場合、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４における第１のクランプ爪４０によって未加工の金型素材Ｍを金型加工ユニット５に搬送すると、加工を開始できる。金型加工ユニット５において、加工刃物Ｌを交換する、または取り付ける必要があった場合は、制御ユニット１の制御により加工刃物Ｌを選択的に予め交換、または取り付けた後、未加工の金型素材Ｍを金型加工ユニット５に搬送してもよい。もしくは、未加工の金型素材Ｍを金型加工ユニット５に搬送した後、加工刃物Ｌを交換、または取り付けてもよい。
【００１６】
さらに、図２及び図８に示すように、金型素材収納ユニット２と、加工刃物収納ユニット３と金型加工ユニット５との間にレールＴが設置されてもよい。それによって、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４はレールＴによって金型素材収納ユニット２と、加工刃物収納ユニット３と、金型加工ユニット５との間を移動できる。また、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４は少なくとも一つの機械アーム４１及び第２のクランプ爪４２を有してもよい。本実施形態においては、第１のクランプ爪４０及び第２のクランプ爪４２はそれぞれ、一つの機械アーム４１の両端に接続されるが、これに制限されない。実際に実施する際は、第１のクランプ爪４０及び第２のクランプ爪４２はそれぞれ、２つの機械アーム４１に接続されてもよい。さらに詳しく説明すると、第１のクランプ爪４０及び第２のクランプ爪４２はそれぞれ、機械アーム４１の相対した両側の端に１８０度になるように水平設置される。また、加工刃物収納棚３０に置かれる複数の加工刃物Ｌは、複数の使用可能な加工刃物Ｌ２と複数の摩耗した加工刃物Ｌ３とに分かれる。ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４は第１のクランプ爪４０によって一つの使用可能な加工刃物Ｌ２を挟み取ることができる。次いで、使用可能な加工刃物Ｌ２を金型加工ユニット５に搬送する時、摩耗した加工刃物Ｌ３を交換する必要が金型加工ユニット５にある場合、第２のクランプ爪４２によって金型加工ユニット５における摩耗した加工刃物Ｌ３を挟み取って、使用可能な加工刃物Ｌ２を金型加工ユニット５に取り付けることができる。摩耗した加工刃物Ｌ３を取外した場合は、摩耗した加工刃物Ｌ３をワークピックアンドプレース・搬送ユニット４によって加工刃物収納ユニット３に搬送し、加工刃物収納棚３０に置くことができる。
【００１７】
また、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４は第１のクランプ爪４０によって一つの使用可能な加工刃物Ｌ２を挟み取り、第２のクランプ爪４２によって一つの未加工の金型素材Ｍを挟み取ることができる。次いで、使用可能な加工刃物Ｌ２及び未加工の金型素材Ｍを同時に金型加工ユニット５に搬送して、金型素材Ｍを置き、加工刃物Ｌ２を取り付けると、加工を開始できる。
【００１８】
また、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４及び金型加工ユニット５には映像取得装置（未図示、例えばカメラであってもよいが、これに制限されない）が設置されてもよい。制御ユニット１は電気的接続により前記映像取得装置を制御できる。それによって、複数の映像取得装置を通して、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４及び金型加工ユニット５の作動または使用の状況を取得できる。
【００１９】
次いで、未加工の金型素材Ｍを金型加工ユニット５によって金型完成品Ｆに加工する（ステップＳ１０４）。例えば、図１及び図２に示すように、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４によって未加工の金型素材Ｍを金型加工ユニット５に搬送した後、金型加工ユニット５によって未加工の金型素材Ｍを加工し、金型完成品Ｆを形成できる。なかでも、金型完成品Ｆはファスナーのスライダーでもよいが、これに制限されない。また、金型加工ユニット５には映像取得装置（未図示、例えばカメラであってもよいが、これに制限されない）が設置されてもよい。制御ユニット１は、前記映像取得装置に電気的接続に接続されると共に前記映像取得装置を制御することによって、映像取得装置を通して、金型加工ユニット５の加工過程を取得し、それによって金型加工ユニット５の作動または使用は正常であるか否かを判断する。
【００２０】
次いで、金型完成品Ｆを金型完成品収納ユニット６に搬送する（ステップＳ１０６）。例えば、図１及び図２に示すように、金型完成品収納ユニット６は制御ユニット１に電気的に接続されるか、または無線で通信可能に接続される。金型完成品収納ユニット６は収納ステージまたは収納棚であってもよいが、これに制限されない。また、制御ユニット１は、リアルタイムに、金型完成品収納ユニット６の作動または使用は正常か否かを判断できる。未加工の金型素材Ｍを加工して金型完成品Ｆに形成した後、機械または人力などによって、金型完成品収納ユニット６に搬送し収納することができる。また、金型完成品収納ユニット６には映像取得装置（未図示、例えばカメラであってもよいが、これに制限されない）が設置されてもよい。制御ユニット１は、前記映像取得装置に電気的に接続されると共に、前記映像取得装置を制御することによって、映像取得装置を通して、金型完成品収納ユニット６に置かれた金型完成品Ｆの数量及び位置を取得し、それによって金型完成品Ｆの置き位置または型番は正確か否かを判断する。
【００２１】
上述した内容により、本考案は金型製造のディスパッチシステムＺをさらに提供する。前記金型製造のディスパッチシステムＺは制御ユニット１、金型素材収納ユニット２、加工刃物収納ユニット３、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４、金型加工ユニット５及び金型完成品収納ユニット６を具備する。金型素材収納ユニット２は制御ユニット１に電気的に接続されると共に、複数の未加工の金型素材Ｍを有する。加工刃物収納ユニット３は制御ユニット１に電気的に接続されると共に、複数の加工刃物Ｌを有する。ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４は制御ユニット１に電気的に接続され、金型素材収納ユニット２と加工刃物収納ユニット３との間に設置される。ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４は第１のクランプ爪４０を含む。金型加工ユニット５は制御ユニット１に電気的に接続される。一つの未加工の金型素材Ｍ及び少なくとも一つの加工刃物Ｌはワークピックアンドプレース・搬送ユニット４によって金型加工ユニット５に搬送される。未加工の金型素材Ｍは金型加工ユニット５によって加工され金型完成品Ｆに形成される。金型完成品収納ユニット６は制御ユニット１に電気的に接続される。金型完成品Ｆは金型完成品収納ユニット６に搬送される。
【００２２】
それによって、本考案が提供する金型製造のディスパッチシステムＺ及びディスパッチ方法は上述した技術的手段により、「金型素材収納ユニット２」、「加工刃物収納ユニット３」及び「ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４」の協働により、「手作業と単一工作機械との協働で金型を製造する」という伝統的な加工方式よりも、金型加工の人件費が減少するほか、生産速度が上昇する。さらに、スマート化により、金型加工の最適化パラメータ（例えば、加工刃物の選択など）を提供できる。
【００２３】
しかし、上述した実施形態は一例であって、本考案はこれに制限されない。
【００２４】
［第２の実施形態］
図９及び図１０に示すように、本考案の第２の実施形態は金型製造のディスパッチ方法を提供する。前記金型製造のディスパッチ方法はさらに、超音波洗浄槽７によって金型完成品Ｆを洗浄するステップを含む（ステップＳ１０５）。例えば、図９及び図１０に示すように、本考案の金型製造のディスパッチシステムＺは、制御ユニット１に電気的に接続されるか、または無線で通信可能に接続される超音波洗浄槽７をさらに含んでもよく、さらに、制御ユニット１は、リアルタイムに超音波洗浄槽７の作動または使用は正常であるか否かを監視できる。超音波洗浄槽７は、金型加工ユニット５と金型完成品収納ユニット６との間に設置することができる。それによって、金型加工ユニット５によって金型完成品Ｆを形成した後、機械または人力によって、金型完成品Ｆを超音波洗浄槽７に搬送し洗浄することができる。また、超音波洗浄槽７には映像取得装置（未図示、例えばカメラであってもよいが、これに制限されない）が設置されてもよい。制御ユニット１は電気的接続によって前記映像取得装置を制御し、映像取得装置を通して超音波洗浄槽７の作動または使用の状況を取得する。
【００２５】
さらに、図９及び図１０に示すように、本考案の金型製造のディスパッチシステムＺはさらに手持ち装置８を含む。前記手持ち装置８は電子通信装置、例えば携帯電話またはタブレットであってもよいが、これに制限されない。手持ち装置８は制御ユニット１に（無線または有線で）通信可能に（電気的に）接続される。それによって金型製造のディスパッチシステムＺからの関連リアルタイム情報を受信できる。なかでも、関連リアルタイム情報は、金型素材収納ユニット２の作動または使用は正常であるか否かの情報、加工刃物収納ユニット３の作動または使用は正常であるか否かの情報、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４の作動または使用は正常であるか否かの情報、金型加工ユニット５の作動または使用は正常であるか否かの情報、金型完成品収納ユニット６の作動または使用は正常であるか否かの情報、超音波洗浄槽７の作動または使用は正常であるか否かの情報、未加工の金型素材Ｍの置き位置または型番は正確であるか否かの情報、加工刃物Ｌの置き位置または型番は正確であるか否かの情報及び金型完成品Ｆの置き位置または型番は正確であるか否かの情報を包括する。
【００２６】
しかし、上述した実施形態は一例であって、本考案はこれに制限されない。
【００２７】
［実施形態による有益な効果］
本考案による一つの有益な効果としては、本考案にかかる金型製造のディスパッチシステムＺは、「金型素材収納ユニット２は制御ユニット１に電気的に接続されると共に、複数の未加工の金型素材Ｍを有する」、「加工刃物収納ユニット３は制御ユニット１に電気的に接続されると共に、複数の加工刃物Ｌを有する」、「ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４は制御ユニット１に電気的に接続され、金型素材収納ユニット２と加工刃物収納ユニット３との間に設置され、ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４は第１のクランプ爪４０を含む」、「金型加工ユニット５は制御ユニット１に電気的に接続される」、「一つの未加工の金型素材Ｍ及び少なくとも一つの加工刃物Ｌはワークピックアンドプレース・搬送ユニット４によって金型加工ユニット５に搬送される」、「未加工の金型素材Ｍは金型加工ユニット５によって加工され金型完成品Ｆに形成される」、「金型完成品収納ユニット６は制御ユニット１に電気的に接続される」、「金型完成品Ｆは金型完成品収納ユニット６に搬送される」といった技術的手段により、金型の加工効率を向上させる。
【００２８】
本考案によるもう一つの有益な効果としては、本考案にかかる金型製造のディスパッチ方法は、「制御ユニットに電気的に接続され、複数の未加工の金型素材を収納する金型素材収納ユニットと、前記制御ユニットに電気的に接続され、複数の加工刃物を収納する加工刃物収納ユニットとを提供するステップ」、「前記制御ユニットに電気的に接続されるワークピックアンドプレース・搬送ユニットによって、一つの前記未加工の金型素材を、前記制御ユニットに電気的に接続される金型加工ユニットに搬送するステップ」、「前記未加工の金型素材を前記金型加工ユニットによって金型完成品に加工するステップ」といった技術的手段により、金型の加工効率を向上させる。
【００２９】
さらに詳しく説明すると、本考案が提供する金型製造のディスパッチシステムＺ及びディスパッチ方法は上述した技術的手段により、「金型素材収納ユニット２」、「加工刃物収納ユニット３」及び「ワークピックアンドプレース・搬送ユニット４」の協働により、「手作業と単一工作機械との協働で金型を製造する」という伝統的な加工方式よりも、金型加工の人件費が減少するほか、生産速度が上昇する。さらに、スマート化により、金型加工の最適化パラメータ（例えば、加工刃物の選択など）を提供できる。また、本考案は関連の加工情報を効果的に取得し、後の改良の参考資料とすることができる。
【００３０】
以上に開示される内容は本考案の好ましい実施形態に過ぎず、これにより本考案の実用新案登録請求の範囲を制限するものではない。そのため、本考案の明細書及び添付図面の内容に基づき為された等価の技術変形は、全て本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００３１】
１…制御ユニット
２…金型素材収納ユニット
２０…金型素材収納棚
３…加工刃物収納ユニット
３０…加工刃物収納棚
４…ワークピックアンドプレース・搬送ユニット
４０…第１のクランプ爪
４１…機械アーム
４２…第２のクランプ爪
５…金型加工ユニット
６…金型完成品収納ユニット
７…超音波洗浄槽
８…手持ち装置
Ｃ…載置部材
Ｃ１…金型番号
Ｆ…金型完成品
Ｌ、Ｌ２、Ｌ３…加工刃物
Ｌ１…刃物番号
Ｍ…金型素材
Ｍ１…金型コード
Ｔ…レール
Ｚ…ディスパッチシステム
【図１】
0003226880.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003226880.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003226880.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003226880.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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