(57)【要約】      （修正有）【課題】コストが安く、測定密度を上げることができ、被測定点の電気信号伝達不良や衰弱などを防止でき、微測点の被測定物の測定作業を実施できる。【解決手段】基板１０、ガイド調整層２０、針固定層３０、線状プローブ７、第一緩衝パーツ４０、第二緩衝パーツ６０、行程調整柱５０、ガイドポスト７０、台座１１からなる。基板１０、ガイド調整層２０及び針固定層３０は互いにガイドポスト７０を軸として、同一軸線に垂直に上下するようになっている。線状プローブ７は基板１０、ガイド調整層２０、針固定層３０を貫通していて、内側先端が針固定層３０に、外側先端が基板１０の位置に固定されている。第一緩衝パーツ４０と行程調整柱５０はガイド調整層２０と針固定層３０の間にあって、基板１０、ガイド調整層２０及び針固定層３０は共に弾力性を持っていて、どの線状プローブ７も受ける弾力性は均等である。【選択図】図５
0003117266.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板、ガイド調整層、針固定層、線状プローブ、第一緩衝パーツ、行程調整柱、第二緩衝パーツ、ガイドポスト、リード線、台座、被検査物模擬ブロックからなり、そのうち、ガイドポストは台座にあって、基板、ガイド調整層、針固定層はガイドポストを基準として、同一軸線に垂直に上下するようになっていて、線状プローブは被検査物を測定するのに用い、リード線は測定信号を測定器に伝送するのに用い、
基板は、被測定物の被検査点に対応する位置に穴があり、ガイド調整層は、複数のガイド調整板があって、互いに適当な高度間隔でカバー筒と基板を固定して一体となっていて、各ガイド調整板には基板の穴と垂直あるいは斜めに対応するガイド調整穴が設けられていて、針固定層は、ガイド調整層の内側にあって、その上にはガイド調整層のガイド調整穴に垂直あるいは斜めに対応する穴が開いていて、第一緩衝パーツは複数あって、ガイド調整層と針固定層の間に設置されていて、ガイド調整層と基板は弾力作用を持ち、上下に移動し、線状プローブは、被測定物の各被測定点の数量に応じて複数設置し、それぞれ針固定層にある各針固定板の穴、ガイド調整層にある各ガイド調整板のガイド調整穴及び基板の穴を通過して、内側の先端は針固定層に固定され、外側の先端は被検査物の測定時に、同時に被測定点に接触するようになっていて、行程調整柱は、ガイド調整層と針固定層の間にあって、あらかじめ設定された間隔によって、線状プローブが被検査物、基板及びガイド調整層によって測定時に受ける圧力が内側に移動する時、外に伸びる距離をコントロールし、第二緩衝パーツは、針固定層と台座の間に設置されていて、針固定層に固定されている線状プローブに同じ弾力を提供していて、リード線はその一端が測定器に接続慰している外、もう一端は直接線状プローブの内側先端に固定されていて、被検査物模擬ブロックは逆方向に基板の底面に置かれ、その表面が被検査物の各被検査点の位置、高度に応じて同じ状況にすることができるため、線状プローブを組み立てる際に外側先端が当たるようにすることが可能であり、
上述の構成部分を利用して、測定作業を実施する際、基板上の被検査物に圧力をかける時、その基板、ガイド調整層の弾力性が内側に移動する過程において線状プローブの外側先端が外に伸びて長さを設定することができ、同じ弾力性の圧力によって同時に被検査点に接触し、測定した信号が線状プローブの内側先端のリード線によって直接測定器に伝達することができるという特長を持つ、各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュール。
【請求項２】
針固定層に固定フレーム及び複数の針固定板があって、その固定フレームには中央に貫通した、受け部分が周囲に設けられていて、複数の針固定板は、互いに重なり合って固定フレームの受け部分の位置を決め、すぐ隣のガイド調整層の最も外側の層の針固定板もまた固定フレームに固定されていて、各針固定板にはガイド調整層のガイド調整穴に垂直あるいは斜めに対応する穴が設けられていて、線状プローブが貫通するようになっていて、その位置はあらかじめドリルされて対応しているものの、穴の位置は偏りが見られるため、固定ねじによって一つずつ貫通させてナットで固定すると、固定フレームの受け部分の各針固定板に重なり、横向きに移動し、線状プローブが貫通する穴もまた移動して、互いにかみ合ってしっかりと線状プローブを固定するという特長を持つ、請求項１に記載の各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュール。
【請求項３】
線状プローブが針固定層の穴を貫通した後、針固定層の表面を粘着剤の層で被覆するか、電気を通さない溶液によって被覆するかして固定するという特長を持つ、請求項１あるいは２に記載の各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュールに関する。本考案のモジュールは、各種電子製品の各項目の電気特性に対してより高い測定密度及びより軽い測定圧力で行ない、さらに、より安定した測定結果が望めると同時に、各種の回路の空板あるいは実装板の測定作業の測定モジュールとしても応用が可能である。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子製品用の回路板に対して測定を行なう方法は概ね以下の数種類である。
【０００３】
図１、図２を参照いただきたい。治具１の台座１１にはニードルプレート１２、クリップ板１３、上部板１４と複数のプローブ２がある。ニードルプレート１２には被測定物３（プリント回路板等）の被測定点３１に対応する針穴１２１がある。複数のプローブ２はカバー筒２１、針筒２２、スプリング２３及び針２４からなる。
【０００４】
プローブ２のカバー筒２１はニードルプレート１２にある針穴１２１内に挿入されていて、その一端にはリード線４があって、測定器（図には示されていない）に信号を送信するようになっている。スプリング２３は針筒２２内に収納されていて、針２４は針筒２２内に挿入されている。スプリング２３の伸縮力によって針２４が針筒２２内で弾力性を持って伸縮する回復力を有し、針筒２２はカバー筒２１内に固定される。このように、プローブ２はニードルプレート１２の上にしっかりと固定される。
【０００５】
クリップ板１３、上部板１４にはそれぞれニードルプレート１２の針穴１２１に対応する穴１３１、１４１がある。針２４はクリップ板１３、上部板１４の穴１３１、１４１を貫き、上部板１４に突出する。
【０００６】
被測定物３を上部板１４の上方に置き、測定器が被測定物３の被測定点３１がプローブ２の針２４に接触することで、その電気信号が順にスプリング２３、カバー筒２１、カバー筒２１底部に連結するリード線４に送られて測定器が測定作業を完成させるようになっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のような従来の測定治具には以下のような欠点がある。
１．プローブ２が被測定物３の被測定点３１と接触する時、被測定点３１の電性を破壊しないために、弾力性のある伸縮力が必要となる。このため、針２４はスプリング２３のある針筒２２内に設置する必要がある。針２４が圧縮された後、自動的に伸びて元に戻る。このような構造にする場合、コストが非常に高いため、測定時のコストも自然と高くなり、測定密度を上げることができなくなる。
【０００８】
２．プローブのカバー筒２１はプローブ２のサイズによって設計しなければならないため、必然的にそのサイズの制限を受けることになり、ニードルプレート１２の針穴１２１の調整密度を高くすることができず、高密度の被測定点３１の被測定物３を測定できない。
【０００９】
３．被測定物３の被測定点３１の電気信号が針２４、スプリング２３、針筒２２、カバー筒２１等のパーツの組み合わせを通して接触伝送される。しかしながら、いくつものパーツを経て接触することは、信号伝達不良や信号の衰弱などを生じ、測定結果に影響を及ぼすことになる。特に、高密度の被測定点を測定する時、その効果はもっと悪くなる。
【００１０】
４．プローブは垂直式に被測定物３と接触するため、プローブ２の針２４の先端の距離ｄは必然的に縮小することはできないことから、微測点（被測定点の密度が高い）の被測定物３の測定作業は全く実施できないことが考えられる。
【００１１】
上述の問題から鑑み、業者は以下のような測定治具を提供した。図３、図４を参照いただきたい。この治具にはニードル盤５、コード盤６、複数の線状プローブ７及び複数のスプリングパーツ８からなる。そのうち、ニードル盤５、コード盤は互いに重なり合っている。そのニードル盤５には複数層のガイド調整板５１及び上部板５２があって、上部板５２には被測定物３の被測定点３１に対応する穴５２１が、ガイド調整板５１には垂直あるいは斜め状に穴５２１に対応する穴５１１が開いている。コード盤６にはそれぞれ上、中、下と三層のクリップ板６１、６２、６３があって、さらに、それぞれニードル盤５の穴５１１に対応する穴６１１、６２１、６３１が開いている。そのうち中間層のクリップ板６２の穴６２１にはスプリングパーツ８がある。下層のクリップ板６３の穴６３１には測定器（図示はされていない）に接続して、スプリングパーツ８の先端にあるリード線４が貫通するようになっている。線状プローブ７はニードル盤５の上部板の穴５２１、ガイド調整板の穴５１１及びコード盤６の上層クリップ板の穴６１１に沿って貫通する。そして、内側がスプリングパーツ８に、外側がニードル盤の上部板５２の外に露出する。
【００１２】
このように、被測定物３はニードル盤５の上部板５２上方に設置され、測定器が被測定物３の被測定点３１が線状プローブ７と接触することによって、電気信号が順に、スプリングパーツ８、リード線４に伝達されて、測定器が測定作業を完了する。
【００１３】
このタイプの測定治具の構造は、前述のようにまず針２４、スプリング２３、針筒２２、カバー筒２１が組み合わさった従来の方式より実施が簡単であり、その斜めに置いた線状プローブ７も被測定点３１密度の比較的高い被測定物３にも応用可能である。したがって、従来の治具よりかなり応用範囲が広いと言える。しかしながら、電子製品の体積はどんどん小さくなっていて、測定密度もますます高いもの、測定圧力がさらに軽いもの、測定効果安定したものが要求されている。したがって、このタイプの治具にも以下のような欠点が認められる。
【００１４】
１．それぞれの線状プローブ７は垂直及び斜め状にニードル盤５に設置されていて、内側先端が対応するスプリングパーツ８を受けた後、外側先端の高度が互いに異なる（垂直のプローブの外側は比較的高く、斜めのプローブの外側は比較的低い）ため、被測定物３が圧力を受けた時、線状プローブ７が接触して被測定点に対応する圧力は必然的に異なる。その被測定物は圧力が異なることによって損傷したり、測定が不安定だったりする事が容易に発生しやすく、これは業者泣かせの欠点でもあると言える。
【００１５】
２．線状プローブ７はいずれもスプリングパーツ８と組み合わせる必要があり、さらに、線状プローブ７は極めて小さく、そのスプリングパーツ８も相対に小さくする必要があるため、数多くの小さなパーツは、製作、組立の際に扱いにくい上、不便でコストも高くなる。これは、対応する線状プローブ７の弾力性から言っても、各線状プローブ７が得ることができる弾力も異なることになり、被測定物の各被測定点もまた測定の圧力によって不均衡、不安定がもたらされる恐れが生じる。
【００１６】
３．線状プローブが被測定物の被測定点の信号を測定することは、スプリングパーツ８を介して、はじめてリード線４によって測定器に伝達される。故に、その測定信号はやはり転送ポイントが多いために、伝送状態の不良や信号の衰弱が発生して、測定の質の安定性に影響を及ぼすことが考えられる。
【００１７】
すなわち、従来の測定治具には、プローブが被測定物の被測定点と接触する時、その電性を破壊しないために、弾力性のある伸縮力が必要となるため、針はスプリングのある針筒内に設置する必要があり、この構造はコストが高くなり、測定密度を上げることができなくなる。また、プローブのカバー筒はプローブのサイズによって設計しなければならないため、制限を受けることになり、高密度の被測定点の被測定物を測定できない。さらに、被測定物の被測定点の電気信号がいくつものパーツを経て接触するので、信号伝達不良や信号の衰弱などを生じ、測定結果に影響を及ぼす。そして、プローブは垂直式に被測定物と接触するため、プローブの針の先端の距離は必然的に縮小することはできないことから、微測点の被測定物の測定作業は全く実施できないことが考えられる。
【００１８】
また、業者は別の測定治具を提供しているものの、従来の欠点を完全に克服しているとは言えず、けっして理想的だとは言えない。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本考案の各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュールは、基板、ガイド調整層、針固定層、線状プローブ、第一緩衝パーツ、第二緩衝パーツ、行程調整柱、ガイドポスト、台座からなる。そのうち、基板、ガイド調整層及び針固定層は互いにガイドポストを軸として、同一軸線に垂直に上下するようになっている。線状プローブは基板、ガイド調整層、針固定層を貫通していて、内側先端が針固定層に、外側先端が基板の位置に固定されている。第一緩衝パーツと行程調整柱はガイド調整層と針固定層の間にあって、基板、ガイド調整層及び針固定層は共に弾力性を持っていて、どの線状プローブも受ける弾力性は均等である。したがって、それぞれの線状プローブの外側先端は極めて小さい間隔で隣り合わせることが可能で、微測点を持つ被測定物に対応が可能である。そして、各線状プローブは同じ圧力で同時に被測定点に対応して測定することができる。各被測定点が得ることのできる接触抵抗値は全て同じであり、したがって、測定の安定性を高める効果があると共に、被測定物が損傷を受けるという問題も改善される。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュールは、その各線状プローブの内側が針固定層に固定されていて、針固定層もまた第二緩衝パーツによって受けられている。したがって、各線状プローブは同じ弾力性の作用力によって被測定物の測定を実施することができるため、測定の安定性を高めることが可能である。同時に、各線状プローブの内側にスプリングパーツを設置する実施方式を取る必要がなく、測定治具もまた全体でも、部分的でも製作、組立及び修理が可能で、簡単、便利、スピーディー且つ経済であるという効果がある。
【００２１】
また、本考案の各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュールは、各線状プローブが針固定層に固定されているため、それらの外端の高度が被測定物によってその被測定点を決めることができる。したがって、測定作業を実施する時、これらの線状プローブは同時に対応する被測定点に接触することができ、自然に、どの被測定点も受ける測定圧力、接触抵抗値が同じであるため、測定の安定度を充分に高めることが可能であると同時に、被測定物を傷つける危険性を低くすることも可能である。
【００２２】
さらに、本考案の各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュールは、その線状プローブが測定した信号が直接リード線から測定器に伝送されて、その他の媒介物を通すことがないため、測定の質が大幅にアップするという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本考案を実施するための最良の形態を図面を用いて説明するが、本考案の趣旨を越えない限り何ら以下の例に限定されるものではない。図５〜図９に、実施例を示す。
【００２４】
図５、図６を参照いただきたい。本考案の各種の電気特性に適用且つ微小測定ポイントを持つ測定モジュールは、基板１０、ガイド調整層２０、針固定層３０、線状プローブ７、第一緩衝パーツ４０、行程調整柱５０、第二緩衝パーツ６０、ガイドポスト７０、台座１１からなる。そのうち、ガイドポスト７０は台座１１の四隅にあって、基板１０、ガイド調整層２０、針固定層３０はガイドポスト７０を基準として、同一軸線に垂直に上下するようになっている。
【００２５】
基板１０は、被測定物３を受ける位置にあって、その上には被測定物３の各被測定点３１に対応する位置に、それぞれ線状プローブ７のために開いた穴１０１がある。
【００２６】
ガイド調整層２０は、複数のガイド調整板２０１があって、各ガイド調整板２０１が互いに適当な高度間隔でカバー筒２１と基板１０を固定して一体となっている。各ガイド調整板２０１には基板１０の穴１０１と垂直あるいは斜めに対応するガイド調整穴２０１１が設けられている。
【００２７】
針固定層３０は、ガイド調整層２０の内側にあって、固定フレーム３０１及び複数の針固定板３０２がある。そのうち、固定フレーム３０１は中央に貫通した、受け部分３０１１が周囲に設けられている。複数の針固定板３０２は、互いに重なり合って固定フレーム３０１の受け部分３０１１の位置を決め、固定ねじ３２によってこれを固定している。すぐ隣のガイド調整層２０の最も外側の層の針固定板３０２’もまた固定フレーム３０１に固定されていて、それらにはガイド調整層２０のガイド調整穴２０１１に垂直あるいは斜めに対応する穴３０２１が設けられている。
【００２８】
線状プローブ７は、被測定物３の各被測定点３１の数量に応じて複数設置し、それぞれ針固定層３０にある各針固定板３０２（３０２’）の穴３０２１、ガイド調整層２０にある各ガイド調整板２０１のガイド調整穴２０１１及び基板１０の穴１０１を通過する。そして、外側の先端は被測定物３の被測定点３１にちょうど対応するようになっている。内側の先端は針固定層３０に固定され、それぞれ測定器（図には示されていない）に接続するリード線４が設けられている。
【００２９】
第一緩衝パーツ４０は複数あって、ガイド調整層２０と針固定層３０の間に設置されている。ガイド調整層２０と基板１０は弾力作用を持つ。
【００３０】
行程調整柱５０は，ガイド調整層２０と針固定層３０の間にあって、あらかじめ設定された間隔ｂによって線状プローブ７の外側の先端に伸びた基板１０の長さが決まる。そして、線状プローブ７が被測定物３の被測定点に与える圧力をコントロールするようになっている。
【００３１】
第二緩衝パーツ６０は、第一緩衝パーツ４０より大きく、複数あって、針固定層３０と台座１１の間に設置されていて、直接線状プローブ７に同じ弾力を提供している。
【００３２】
上述の構成によって、線状プローブ７を組み立てて実施する方式は、図６を参照いただきたい。基板１０、ガイド調整層２０、針固定層３０及びガイドポスト７０は逆向きに被測定物の被測定物模擬ブロック９の上に置く。そして、針固定層３０を下に押すことにより、行程調整柱５０は全く調整間隔ｂがなくなる。被測定物模擬ブロック９は研磨板に設置することも可能で、被測定物の各被測定点３１の高度を一致させるときに応用することが可能である。あるいは、被測定物模擬ブロック９の表面は被測定物３の各被測定点３１の位置、高度に応じて製作することが可能である。さらに、線状プローブ７は針固定層３０にあらかじめ設けられた各穴３０２１によって逐一下に向かって貫通し、逐一ガイド調整層２０の各ガイド調整板２０１に設けられた、それに対応するガイド調整穴２０１１に導く。そして、基板１０のそれに対応する穴１０１及び外側の先端は被測定物模擬ブロック９の表面にちょうど当たり、線状プローブ７が挿入されて固定された後、操作者がそれらの内側の先端を針固定層３０に固定すると、線状プローブ７が簡単にその組立作業が完了する。
【００３３】
線状プローブ７が組立作業を完了した時、操作者は組立が完了した基板１０、ガイド調整層２０、針固定層３０及びガイドポスト７０の位置を整え、台座１１の決められた位置に取り付けると、本考案の測定モジュールの組立作業が完了する。
【００３４】
線状プローブ７の内側の先端は針固定層３０の対応する穴３０２１に挿入され、位置が固定され、自由に移動する状態ではなくなる。故に、それらの固定方式はフレキシブルで位置さえ移動しなければよいのである。針固定層３０の針固定板３０２表面には電気を通さない溶液によって熱被覆されるか、粘着剤の層が被覆されるかのどちらかの処理がなされていて、線状プローブ７をしっかりと固定する。図７、図８を参照いただきたい。針固定層３０の各針固定板３０２の位置は、ドリルされて対応しているものの、穴の位置は穴３０２２ａ、３０２２ｂのように偏りが見られる。固定ねじ３２によって一つずつ貫通させてナット３３で固定すると、固定フレーム３０１の受け部分３０１１の各針固定板３０２に重なり、強制的に横向きに移動し、各穴３０２２ａ、３０２２ｂと同一軸線で対応する。さらに、各針固定板３０２が横向きに移動した時、線状プローブ７が貫通する穴３０２１もまた移動する。したがって、挿入された線状プローブ７は穴３０２１の移動に伴って、強力に互いにかみ合ってしっかりと固定する効果がある（図８を参照いただきたい）。
【００３５】
さらに、図９を参照いただきたい。本考案の測定モジュールが被測定物を測定する時、被測定物３を基板１０の決められた位置に置き、測定器が被測定物３を圧迫する時、その基板１０とガイド調整層２０が第一緩衝パーツ４０の弾力作用を受けて逐一弾力性が内側に移動する。そして、針固定層３０の各線状プローブ７外側先端が同時に逐一外側に露出して、対応する被測定点３１に接触することにより、直接測定する信号がリード線４を経て測定器に送られる。
【００３６】
さらに、基板１０、ガイド調整層２０が測定の圧力を受けて引き続き弾力性が内側に移動して、行程調整柱５０の設定した間隔ｂが消えた時、その針固定層３０も同時に内側に押される。その針固定層３０は第二緩衝パーツ６０に受けられることで、その圧迫を受けた針固定層３０は上に固定されている線状プローブ７も同時に弾力性が内側に移動することになる。したがって、針固定層３０と外側先端は共に被測定物３の各線状プローブ７に当たり、破損することがなくしっかり保護される。特に、線状プローブ７が同じ弾力作用を得ることができる。
【００３７】
線状プローブ７が組み立てられる時、被測定物模擬ブロック９はその外側先端が当たることにより、線状プローブ７は垂直であれ、斜めであれ、挿入された時、その外側先端がそれぞれ被測定物３の被測定点３１に接触する時機が一致することから、自然と、前述の測定作業の際に被測定物３及び基板１０、ガイド調整層２０に圧力をかけて、弾力性が内側に移動する時、逐一外に露出する線状プローブ７が自然と同時に被測定点３１に接触して、どの被測定点３１も同じ圧力を受けることから、発生する接触抵抗もまた同じになる。したがって、測定の安定度が高く、被測定物を損傷する危険性を低く抑えるという効果がある。
【００３８】
ガイド調整層２０と針固定層３０の間には、行程調整柱５０があり、その行程調整柱５０はあらかじめ設定した間隔ｂであり、基板１０とガイド調整層２０が内側に移動する距離となる。したがって、上述の基板１０上の被測定物３が測定時に圧力を受け、共に内側に移動した距離は同様に設定を受けるため、自然と、その測定を受ける被測定点３１は上述の同じ圧力、接触抵抗値を得て、測定の安定度が高く、被測定物の損傷率が低いという効果がある外、特に、被測定物３の内側に移動する距離が確実に設定され、被測定点３１が内側に移動する距離が大きくなり過ぎて、線状プローブ７によって受ける大きい圧力によって損傷したり、内側に移動する距離が小さ過ぎて、線状プローブ７が接触、測定不良が発生するということがない。さらに、測定の安定度が高く、被測定物を保護する効果もある。言い換えれば、その行程調整柱５０は被測定物３が測定の際に内側に移動する距離を精確に設定することができるため、線状プローブ７の外側先端が外に伸びると同時に被測定点３１に接触、対応して、精確に設定されるという状況の下で、自ずから、被測定点３１が受ける圧力、接触抵抗値が完全に同じで、極めて高い測定の安定度を持つと同時に、受ける圧力が適度であり、被測定物がより理想的な保護を受け、精確で、確実な測定効果を得ることができる。
【００３９】
線状プローブ７は針固定層３０に固定されていて、その針固定層３０はまた第二緩衝パーツ６０を直接受けるため、線状プローブ７は同じ弾力性が被測定物３の各被測定点３１にかかり、測定の質及び効果がより高まる外、線状プローブ７は従来のように、それぞれスプリングパーツを配置してそれを受ける必要がなく、したがって、互いに配置する密度は、従来のように、スプリングパーツ（スプリング）の規格の影響を全く受けることがなく、より密に分布することが可能である。したがって、その微測点（すなわち、被測定点の隣り合う距離が小さい）の各測定作業が、確実且つ効果的に行なわれる。言い換えれば、線状プローブ７の分布は、従来のスプリングパーツの規格の影響を受けるのとは全く異なり、より密に分布することができるので、直径10m/mの大きなプローブから直径0.03m/mの微小プローブまで直接本考案に運用することが可能である。そして、本考案が構成する測定モジュールは直接微測点の各電気特性の測定作業（例：平面型空板測定あるいは実装板測定あるいは高電流測定あるいはマイクロ回路測定あるいは四線式測定（絶対組値測定）等の各種測定）に運用することが可能である。したがって、確実に使用範囲が広くなるという効果がある。
【００４０】
線状プローブ７の弾力性は針固定層３０の第二緩衝パーツ６０共に提供され、従来のように、多くの微小スプリングがそれぞれ各プローブに提供するのではない。故に、第二緩衝パーツ６０は比較的大きく、数量も少なくて済むため、製作上、明らかに簡単で、便利で、経済的であり、精度のコントロールがしやすいという効果がある。また、組立や修理の面からも簡単で便利で、スピーディであるという効果がある。
【００４１】
線状プローブ７は特にそれぞれがスプリングパーツを通して弾力性を提供されているわけではない。故に、その内側先端は直接測定器に接続するリード線４に連結し、その他のパーツを介する必要がない。このように、測定信号の伝達が従来のような衰弱及び不良になるといった状況を改善している。したがって、より精確で確実な測定品質が提供できるという効果がある。    
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本考案のモジュールは、各種電子製品の各項目の電気特性に対してより高い測定密度及びより軽い測定圧力で行ない、さらに、より安定した測定結果が望めると同時に、各種の回路の空板あるいは実装板の測定作業の測定モジュールとしても応用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来の測定治具の平面図（一）である。
【図２】図１に示したプローブ構造の平面図である。
【図３】従来の測定治具の平面図（二）である。
【図４】図３において測定作業を実施した様子を示した平面図である。
【図５】本考案の実施例の平面図である。
【図６】本考案の線状プローブを組み立てた実施例の平面図である。
【図７】本考案の針固定層に線状プローブを組み合わせた実施例の平面図である。
【図８】図７に示した線状プローブを固定した実施例の平面図である。
【図９】本考案において測定作業を実施する様子を示した実施例の平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
従来の実施例
ｄ      距離
１        治具
１１      台座
１２      ニードルプレート
１２１    針穴
１３      クリップ板
１３１、１４１        穴
１４      上部板
２        プローブ
２１      カバー筒
２２      針筒
２３      スプリング
２４      針
３        被測定物
３１      被測定点  
４        リード線
５        ニードル盤
５１      ガイド調整板
５１１    穴
５２      上部板
５２１    穴
６        コード盤
６１、６２、６３    クリップ板
６１１、６２１、６３１      穴
７        線状プローブ
８        スプリングパーツ
本考案
ｂ        間隔
３        被測定物
３１      被測定点
７        線状プローブ
９        被測定物模擬ブロック
１０      基板
１０１    穴
１１      台座      
２０      ガイド調整層
２０１    ガイド調整板
２０１１  ガイド調整穴
２１      固定スロット
３０      針固定層
３０１    固定フレーム
３０１１  受け部分
３０２、３０２’      針固定板
３０２１      穴
３０２２ａ、３０２２ｂ      穴
３２        固定ねじ
３３        ナット
４０        第一緩衝パーツ
５０        行程調整柱
６０        第二緩衝パーツ
７０        ガイドポスト
【図１】
0003117266.tif 000003
【図２】
0003117266.tif 000004
【図３】
0003117266.tif 000005
【図４】
0003117266.tif 000006
【図５】
0003117266.tif 000007
【図６】
0003117266.tif 000008
【図７】
0003117266.tif 000009
【図８】
0003117266.tif 000010
【図９】
0003117266.tif 000011