(57)【要約】      （修正有）【課題】防水性に優れ、制御ワイヤーの配線作業が簡単な軸流モーターを提供する。【解決手段】軸流モーターは、ハウジング１０、固定子３０、回転子４０、回動軸５０、絶縁基体２０、導電シート及び蓋体を具備する。ハウジング内に収容槽１０１及びワイヤー槽１０２が凹設される。収容槽に回転子及び固定子が配置され、回動軸は回転子と固定され、ハウジングの軸孔から伸び出す。ワイヤー槽内に絶縁基体が配置される。絶縁基体は、複数の阻止壁及び複数のワイヤーチャンネルを含む。各ワイヤーチャンネルに導電シートが配置され、各導電シートは固定子の制御ワイヤーと接続される。蓋体は着脱可能にハウジングに配置される。【選択図】図９
0003227283.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング、固定子、回転子、及び絶縁基体を具備する軸流モーターであって、
前記ハウジング内の一側に、収容槽及びワイヤー槽が凹設されて、前記収容槽と前記ワイヤー槽とは互いに連通し、かつ、前記ハウジングは回動軸が配置するための軸孔を備え、
前記固定子は、前記収容槽に位置するように前記ハウジングに固設され、前記固定子に、複数のコイルが巻きつけられて、前記固定子に複数の制御ワイヤーが接続され、
前記回転子は、前記収容槽に位置するように前記ハウジングに配置されると共に、複数のマグネットを備え、
前記絶縁基体は、前記ワイヤー槽に位置するように前記ハウジングに固設され、前記絶縁基体における広い側面に、複数の阻止壁が互いに間隔をあけて上向きに延在するように形成され、かつ、隣接する２つの前記阻止壁の間に、少なくとも１つの前記制御ワイヤーが配置するためのワイヤーチャンネルが介設される、ことを特徴とする軸流モーター。
【請求項２】
前記軸流モーターは、前記回動軸、複数の導電シート及び少なくとも１つの蓋体を具備し、
前記回動軸と前記回転子とは互いに固定され、かつ、前記回動軸の一方端は、前記軸孔に穿通し、
複数の前記導電シートは、前記絶縁基体に固設され、かつ、複数の前記導電シートのそれぞれは、対応的に１つの前記ワイヤーチャンネルに配置され、複数の前記導電シートと複数の前記制御ワイヤーは互いに接続し、
前記蓋体は、着脱可能に前記ハウジングにおける前記収容槽が形成した側に固設され、前記蓋体は、前記収容槽及び前記ワイヤー槽を遮蔽するために用いられ、前記複数の前記導電シートのそれぞれは、外部の給電設備と電気接続するために使用され、前記外部の給電設備は、前記複数の前記導電シートのそれぞれに接続された前記導電シート及び前記制御ワイヤーを介して、前記軸流モーターに給電する、請求項１に記載の軸流モーター。
【請求項３】
前記絶縁基体における前記広い側面に、複数の位置決め槽がさらに凹設され、複数の前記ワイヤーチャンネルにそれぞれに、少なくとも１つの前記位置決め槽が含まれ、
前記軸流モーターは、複数のナット及び複数のネジをさらに含み、複数の前記ナットは、複数の前記位置決め槽に固設され、複数の前記導電シートのそれぞれは、少なくとも１つの貫通孔を含み、複数の前記ネジは、複数の前記貫通孔を介して、複数の前記位置決め槽に固定された複数の前記ナットと互いに締め付けられ、それにより、複数の前記導電シートが前記絶縁基体に固設される、請求項２に記載の軸流モーター。
【請求項４】
前記軸流モーターは２つの前記蓋体を含むと共に、２つの前記蓋体はそれぞれ、配線キャップ及び収容槽蓋と定義され、前記配線キャップは、前記ワイヤー槽を遮蔽するために用いられ、着脱可能に前記ハウジングに固設されるものであり、前記収容槽蓋は、前記収容槽を遮蔽するために用いられ、着脱可能に前記ハウジングに固設されるものである、請求項２に記載の軸流モーター。
【請求項５】
前記収容槽蓋は、複数の第１の固定構造を含み、前記絶縁基体は、複数の第２の固定構造を含み、前記ハウジングは、複数の第３の固定構造を含み、複数の前記第１の固定構造、複数の前記第２の固定構造、及び複数の前記第３の固定構造が、これらと共働する複数の固定素子と組み合わせることにより、前記収容槽蓋及び前記絶縁基体は一緒に前記ハウジングに固定される、請求項４に記載の軸流モーター。
【請求項６】
前記収容槽蓋は、複数の第１の枢着構造を備え、前記配線キャップは、複数の第２の枢着構造を備え、複数の前記第１の枢着構造と複数の前記第２の枢着構造とは互いに枢着し、
前記収容槽蓋が前記ハウジングに固設され、前記配線キャップが前記ハウジングに固定されないと共に、複数の前記第１の枢着構造が複数の前記第２の枢着構造と互いに枢着した場合、前記配線キャップを、前記収容槽蓋に向かう方向に回転させることにより、前記ワイヤー槽における前記絶縁基体の少なくとも１つの一部を外に露出させることが可能となる、請求項５に記載の軸流モーター。
【請求項７】
前記収容槽蓋は延出構造を備え、前記延出構造における異なる両側のそれぞれに１つの前記第１の枢着構造が配置され、
前記配線キャップは、２つの張出アームを備え、２つの前記張出アーム同士が対向する面のそれぞれに、１つの前記第２の枢着構造が配置され、前記収容槽蓋及び前記配線キャップが前記ハウジングに固定された場合、前記延出構造は、対応的に２つの前記張出アームの間に位置する、請求項６に記載の軸流モーター。
【請求項８】
前記ハウジングにおいて、前記収容槽が凹設された側に、コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネルがさらに凹設され、前記ハウジングにおいて、前記収容槽が配置された側と異なる側に、コンピュータ数値制御槽が凹設され、
前記コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネルの一方端は、前記コンピュータ数値制御槽と連通し、前記コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネルの他端に端子口が形成され、    前記軸流モーターは、接続端子及びコンピュータ数値制御モジュールをさらに含み、前記接続端子は、前記端子口に配置され、前記コンピュータ数値制御モジュールは、前記コンピュータ数値制御槽に配置されると共に、少なくとも１つの前記制御ワイヤーと複数のコンピュータ数値制御ワイヤーに接続し、
複数の前記コンピュータ数値制御ワイヤーは、前記コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネルに配置され、かつ、複数の前記コンピュータ数値制御ワイヤーにおける前記コンピュータ数値制御モジュールと接続した端と異なる端では、前記接続端子と接続し、
前記軸流モーターは、前記コンピュータ数値制御槽を遮蔽するための端部キャップを含み、前記端部キャップは、着脱可能に前記ハウジングに固定される、請求項２に記載の軸流モーター。
【請求項９】
前記ハウジングは、下壁、環状側壁、２つの斜壁、及び延出下壁を含み、前記環状側壁は前記下壁の周縁部と連接され、前記下壁は、前記環状側壁と共に前記収容槽を形成し、
前記環状側壁に開け口が配置され、各前記斜壁の一端は、前記環状側壁と連接され、前記延出下壁は、前記下壁と連接され、前記下壁は、２つの前記斜壁と連接され、２つの前記斜壁は、前記延出下壁と共に前記ワイヤー槽を形成し、前記ワイヤー槽は、前記開け口及び前記収容槽を通して互いに連通し、
前記接続端子は、前記延出下壁における前記ワイヤー槽と異なる側に配置され、前記接続端子は対応的に、前記延出下壁の下方に配置され、前記接続端子を前記延出下壁に向けて正投影して形成した領域は、前記延出下壁に当たる、請求項８に記載の軸流モーター。
【請求項１０】
前記絶縁基体は、狭い側面をさらに含み、前記狭い側面は、前記広い側面と隣接し、前記狭い側面に、複数のくぼみが凹設され、各前記くぼみは、前記ワイヤーチャンネルに配置された少なくとも１つの前記制御ワイヤーの少なくとも１つの部分を収容するために使用され、前記絶縁基体が前記ハウジングに固定された時、前記絶縁基体において、複数の前記くぼみが形成した部分は、前記ワイヤー槽が形成した壁体よりも張り出すように配置される、請求項２に記載の軸流モーター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はモーターに関し、特に軸流モーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
よく見られる車用軸流モーターでは、三相配電線が外に直接に露出されているため、軸流モーターの外に露出された三相配電線が直接外部の湿気に当たらないように、組み立て者が三相配電線の配線をするときに、防水部材を使用しなければならない。一般には、防水部材としては、熱収縮スリーブが採用されている。そのスリーブは、長時間の使用にあたり、例えば、温度、湿度等様々な原因で破損されやすい。それなりに、三相配電線が露出してしまう場合がある。そのため、軸流モーターの生産業者も自動車業者にとっても、軸流モーターの三相配電線の防水性を向上させることは、重要な課題になりつつある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、軸流モーターを開示する。それは主に、既存の軸流モーターにおいて三相配電線を熱収縮スリーブにより配線することで三相配電線の防水性の低下する課題を改善する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案による１つの実施形態では、ハウジング、固定子、回転子、回動軸、絶縁基体、導電シート及び蓋体を具備する軸流モーターを開示する。ハウジングの一側に収容槽及びワイヤー槽が凹設されており、収容槽とワイヤー槽とは互いに連通する。ハウジングは、回動軸が配置するための軸孔を有する。固定子に、複数のコイルが巻きつけられる。固定子は、収容槽に位置するようにハウジングに固設されると共に、複数の制御ワイヤーと接続されている。回転子は、複数のマグネットを含み、収容槽に位置するようにハウジングに配置される。絶縁基体は、ワイヤー槽に位置するようにハウジングに固設される。絶縁基体の広い側面に、複数の阻止壁が上に延在するように形成され、複数の阻止壁は、互いに間隔を空けて配置される。かつ、複数の阻止壁において、互いに隣接する阻止壁の間に、ワイヤーチャンネルが形成される。複数のワイヤーチャンネルのそれぞれは、複数の制御ワイヤーが配置するために用いられる。
【考案の効果】
【０００５】
上記を纏めて、本考案の軸流モーターでは、ハウジング内の一側に収容槽及びワイヤー槽が形成されるデザインにより、絶縁基体、導電シート及び蓋体等と組み合わせると、固定子の制御ワイヤーは、絶縁基体のワイヤーチャンネルに配置されると共に、隣接する２つの制御ワイヤーの間に、絶縁基体の阻止壁が介在する構成になっている。その構成を蓋体及びハウジングと組み合わせることによって、制御ワイヤーが直接に軸流モーター外に露出されることはないため、軸流モーターの制御ワイヤーの防水性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案に係る軸流モーターを示す模式図である。
【図２】別の視点から本考案に係る軸流モーターの一部を示す分解模式図である。
【図３】本考案に係る軸流モーターの一部を示す分解模式図である。
【図４】本考案に係る軸流モーターのハウジングを示す模式図である。
【図５】別の視点から本考案に係る軸流モーターのハウジングを示す模式図である。
【図６】本考案に係る軸流モーターにおいて、絶縁基体とハウジングが分離された場合を示す模式図である。
【図７】本考案に係る軸流モーターの絶縁基体を示す模式図である。
【図８】本考案に係る軸流モーターの一部を示す分解模式図である。
【図９】本考案に係る軸流モーターにおいて、配線キャップ、収容槽蓋及びハウジングが分離された場合を示す模式図である。
【図１０】別の視点から本考案に係る軸流モーターにおいて、配線キャップ及びハウジングが分離された場合を示す模式図である。
【図１１】別の視点から本考案に係る軸流モーターにおいて、配線キャップ及びハウジングが分離された場合を示す模式図である。
【図１２】本考案に係る軸流モーターの配線キャップの操作を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
図１乃至図３を共に参照されたい。本考案に係る軸流モーター１００は、ハウジング１０、絶縁基体２０、固定子３０、回転子４０、回動軸５０、複数の導電シート６０及び２つの蓋体を具備する。絶縁基体２０、固定子３０、回転子４０は、ハウジング１０に配置されており、なかでも、回動軸５０は回転子４０と接続されている。複数の導電シート６０は、絶縁基体２０に配置される。２つの蓋体は、ハウジング１０の一側に覆設し、それにより、ハウジング１０に配置される絶縁基体２０、固定子３０、回転子４０及び導電シート６０を遮蔽するようになっている。
【０００８】
図３乃至図５を共に参照されたい。ハウジング１０の一側に収容槽１０１及びワイヤー槽１０２が凹設されており、収容槽１０１及びワイヤー槽１０２は互いに連通する。ハウジング１０にはさらにハウジング１０を貫通する軸孔１０３が配置される。収容槽１０１は、固定子３０及び回転子４０を収容し、ワイヤー槽１０２は、絶縁基体２０を収容するために用いられる。
【０００９】
ハウジング１０は、下壁１１、環状側壁１２、延出下壁１３及び２つの斜壁１４を含んでもよい。環状側壁１２は下壁１１の周縁部と連接され、下壁１１と環状側壁１２とは共に収容槽１０１を形成する。延出下壁１３は下壁１１と連接し、２つの斜壁１４は延出下壁１３の両側辺と連接し、各斜壁１４の一方端は、環状側壁１２と連接しており、２つの斜壁１４は延出下壁１３と共にワイヤー槽１０２を形成する。環状側壁１２におけるワイヤー槽１０２に隣接する部分は、開け口１２１を備えてもよい。ワイヤー槽１０２は、開け口１２１を介して収容槽１０１と連通するようになる。
【００１０】
本実施形態の図面において、下壁１１を円盤状にした場合を例示するが、下壁１１又は収容槽１０１の外径では、図面の例に制限されない。また、延出下壁１３の外形は、絶縁基体２０の外形に応じて形成されてもよい。実際の運用では、下壁１１、環状側壁１２、延出下壁１３及び２つの斜壁１４を一体成形してもよい。なお、ハウジング１０は、例えば、金属材又はプラスチック材で構成されてもよい。即ち、収容槽１０１及びワイヤー槽１０２は、ハウジング１０を製造する際、直接にハウジング１０に形成されたものであってもよい。
【００１１】
図３に示すように、固定子３０は、固定子本体３１及び複数のコイル３２を含む。固定子本体３１は例えば、ロック固定等任意の手段でハウジング１０に固定され、かつ、固定子３０は対応的に収容槽１０１に位置される。固定子本体３１は複数のヨーク部３１１を有し、複数のコイル３２が固定子本体３１に巻きつけられる。コイル３２に電流が流通する時、ヨーク部３１１は磁気を生じる。図３の表示は便宜上、複数のコイル３２における固定子本体３１に巻きつけられる部分について、最後に映された輪郭しか示していない。なかでも、複数のコイル３２は、３本の制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ（いわゆる三相ワイヤー）に分けられるが、制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃの数は３本に制限されず、ニーズに応じて調整することができる。
【００１２】
回転子４０は、回転子本体４１及び複数のマグネット４２を含み、ここでのマグネット４２は永久磁石である。回転子４０と回動軸５０は互いに連接され、回動軸５０の一部は、ハウジング１０の軸孔１０３に穿通するように配置され、かつ、回転子４０は対応的に固定子３０の一側に配置される。また、複数のマグネット４２は、固定子３０の複数のヨーク部３１１と対向するように配置される。コイル３２に電流が流通し、ヨーク部３１１が磁気を生じる場合、ヨーク部３１１とマグネット４２との共働により、回転子４０は固定子３０に対して回転し、それと共に、回動軸５０は回転子４０と一緒に回転する。固定子３０及び回転子４０の具体的な構成では、実際のニーズに応じて調整することができる。
【００１３】
軸流モーター１００に含まれる２つの蓋体はそれぞれ、収容槽蓋７１及び配線キャップ７２と定義される。収容槽蓋７１は、着脱可能にハウジング１０に固設されており、収容槽を遮蔽するために用いられる。配線キャップ７２は、着脱可能にハウジング１０に固設されており、ワイヤー槽１０２を遮蔽するために用いられる。軸流モーター１００が含む蓋体の数は、２つに制限されない。特定の実施形態において、軸流モーター１００は、単一蓋体を備えてもよい。同じように、収容槽蓋７１の外形は、収容槽１０１のデザインに応じて適応に変更してもよい。また、配線キャップ７２の外形は、ワイヤー槽１０２のデザインに応じて適応に変更してもよい。
【００１４】
図４及び図５に示すように、ハウジング１０内における収容槽１０１が凹設された一側に、コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネル１０４がさらに凹設されてもよい。ハウジング１０における収容槽１０１が形成した一側と相対する側に、コンピュータ数値制御槽１０５がさらに凹設されてもよい。コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネル１０４の一方端は、コンピュータ数値制御槽１０５と連通し、コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネル１０４の他端に、端子口１０４１が形成される。
【００１５】
図２及び図５に示すように、軸流モーター１００は、さらに接続端子８０及びコンピュータ数値制御モジュール８１を含む。接続端子８０は端子口１０４１に配置され、コンピュータ数値制御モジュール８１はコンピュータ数値制御槽１０５に配置される。かつ、コンピュータ数値制御モジュール８１は固定子３０と電気的に接続する。実際の運用において、コンピュータ数値制御モジュール８１は、例えば、エンコーダー等、軸流モーター１００の動作を制御するための電子部品を含んでもよい。コンピュータ数値制御モジュール８１は複数のコンピュータ数値制御ワイヤー（図示しない）と接続している。複数のコンピュータ数値制御ワイヤーの一部は、コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネル１０４に配置され、かつ、複数のコンピュータ数値制御ワイヤーにおけるコンピュータ数値制御モジュール８１と接続する端と異なる端では、接続端子８０と接続されている。コンピュータ数値制御ワイヤーをコンピュータ数値制御ワイヤーチャンネル１０４内に配置して、さらにコンピュータ数値制御ワイヤーを接続端子８０に接続させる等の構成によって、コンピュータ数値制御ワイヤーの防水性を大幅に向上させることができる。
【００１６】
軸流モーター１００はさらに端部キャップ８２を含み、端部キャップ８２は、着脱可能にハウジング１０に固定されており、コンピュータ数値制御槽１０５を遮蔽するために用いられる。コンピュータ数値制御槽１０５をハウジング１０における収容槽１０１が形成した一側と相対する他側に配置する構成、及び端部キャップ８２等を配置することによって、使用者は、コンピュータ数値制御モジュール８１に対し、着脱、保守等の作業を容易に行うことができる。
【００１７】
ところで、接続端子８０は、延出下壁１３に対してワイヤー槽１０２の反対側に配置され、かつ、接続端子８０は、対応的に延出下壁１３の直下に配置される。接続端子８０を延出下壁１３に向けて正投影した領域は、延出下壁１３に当たることが好ましい。即ち、軸流モーター１００における収容槽蓋７１及び配線キャップ７２が配置された側から、軸流モーター１００を上面視から見ると、配線キャップ７２のみが見えられて、接続端子８０は見えない。それにより、軸流モーター１００における配線キャップ７２が配置された側からの液体等による接続端子８０への影響を大幅に抑制することができる。
【００１８】
図６乃至図９を共に参照されたい。絶縁基体２０は、ワイヤー槽１０２に位置するようにハウジング１０に固設される。絶縁基体２０は、例えば、ネジによりハウジング１０にロック固定されてもよいが、それに制限されない。例えば、絶縁基体２０は、粘着剤でハウジング１０に固定されてもよい。絶縁基体２０は、基体本体２１及び複数の阻止壁２２を含む。複数の阻止壁２２は、基体本体２１の広い側面２１１から上向きに延在して形成される。複数の阻止壁２２は互いに間隔をあけて設置されると共に、隣接する２つの阻止壁２２の間にワイヤーチャンネルＰが介設される。各ワイヤーチャンネルＰは、基本的に、単一の制御ワイヤー及び１つの導電シート６０を収容するために用いられる。複数の阻止壁２２の配置により、制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、及び複数の導電シート６０同士が互いに接触することを防止することができる。
【００１９】
従来の軸流モーターの三相ワイヤーは、直接に軸流モーター外に露出する。配線者は、三相ワイヤーと外部のワイヤーとの接続箇所に熱収縮スリーブを着装することにより、三相ワイヤー同士を互いに電気的に絶縁する。このように、熱収縮スリーブに破損等が発生する時、三相ワイヤー同士は互いに接触して短絡の状態になりやすい。一方、本考案の軸流モーター１００は、制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃのそれぞれを、異なるワイヤーチャンネルＰに配置することにより、いずれか２つの制御ワイヤーは、絶縁基体２０の阻止壁２２の介在により、互いに電気的絶縁することができる。かつ、絶縁基体２０は、ワイヤー槽１０２及び配線キャップ７２の間に配置されるため、絶縁基体２０は破損されにくい。それなりに、軸流モーター１００は、長時間の使用にあたっても、複数の阻止壁２２によって、制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ同士の間に、優れた電気絶縁の効果を果たせることができる。
【００２０】
図６及び図７に示すように、固定子３０における３本の制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃのそれぞれの一方端は、１つの導電シート６０と接続され、かつ、導電シート６０のそれぞれは、対応的にワイヤーチャンネルＰに位置するように絶縁基体２０に配置される。実際の運用において、組み立て者がより容易に各導電シート６０を絶縁基体２０に固定するために、軸流モーター１００はさらに、複数のナット９０及び複数のネジ９１を含んでもよい。かつ、各導電シート６０は、２つの貫通孔６０１を有してもよい。絶縁基体２０における基体本体２１の広い側面２１１に、複数の位置決め槽２１２が凹設されてもよいが、それと対応するように、各ワイヤーチャンネルＰには、２つの位置決め槽２１２が対応的に配置されてもよい。各位置決め槽２１２は１つのナット９０が配置する。
【００２１】
上記を受けて、組み立て者が導電シート６０を組み立てる場合は、まず、複数のナット９０を位置決め槽２１２に固定してから、複数の導電シート６０を複数のワイヤーチャンネルＰに配置すると共に、各導電シート６０の２つの貫通孔６０１のそれぞれを、２つのナット９０の嵌合孔のそれぞれに合わせて配置し、最後に、複数のネジ９１を各導電シート６０の貫通孔６０１に穿通して、ネジ９１とナット９０とを互いに締め付けることにより、導電シート６０を絶縁基体２０に固定してもよい。
【００２２】
上記に係るナット９０及びネジ９１の数は、本願の図面に示す数に制限されなく、実際のニーズに応じて増減することができる。また、本実施形態では、導電シート６０のそれぞれは、２つのネジ９１及び２つのナット９０の共働により、絶縁基体２０に固定したが、導電シート６０を絶縁基体２０に固定するためのナット９０及びネジ９１の数は、実際のニーズに応じて変更でき、この例に制限されない。特定の実施形態において、位置決め槽２１２をネジ穴にすることにより、ネジ９１が直接に位置決め槽２１２と互いに締め付けるように構成されてもよい。それにより、ナット９０を別途配置することはない。
【００２３】
ところで、各導電シート６０の一方端に、線固定構造６０２が配置されてもよい。線固定構造６０２は、制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃの被覆を固定するために用いられ、それで、制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃの芯線（例えば、銅線）は、導電シート６０に露出して、導電シート６０と接続できる。具体的な運用において、制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃの芯線は、直接に半田付けにより導電シート６０に固定されてもよいが、この例に制限されない。
【００２４】
各導電シート６０は、各制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃと電気接続される。また、各導電シート６０は外部の給電設備に電気接続するために用いられる。外部の給電設備は、それに接続された導電シート６０及び制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃに通して、軸流モーター１００に給電する。
【００２５】
軸流モーター１００がコンピュータ数値制御モジュール８１及び接続端子８０を備える実施形態において、外部の制御装置は、接続端子８０を介してコンピュータ数値制御モジュール８１と電気接続してもよい。外部の制御装置は、コンピュータ数値制御モジュール８１により、軸流モーター１００の動作を制御する。なお、特定の実施形態において、一部の導電シート６０は、外部の給電設備と電気接続するために使用されるが、もう一部の導電シート６０は、外部の制御装置と電気接続するために使用される。それにより、外部の制御装置は、それに接続された導電シート６０及び制御ワイヤーによって、軸流モーターの動作を制御することができる。
【００２６】
なかでも、外部の給電設備及び外部の制御装置は、ワイヤーを介して各導電シート６０と接続する。外部の給電設備のワイヤー及び外部の制御装置のワイヤーが導電シート６０に接続する方式では、実際のニーズに応じて変更できる。例えば、外部電力の給電設備及び外部の制御装置のワイヤーの末端に、ワイヤー圧着リング（Ｗｉｒｅ  Ｃｒｉｍｐ  Ｃｏｐｐｅｒ  Ｒｉｎｇ）が配置されてもよい。ネジ９１は、ワイヤー圧着リングを穿通して配置することにより、導電シート６０に固定される。
【００２７】
上記により、本考案の軸流モーター１００は、絶縁基体２０、複数の導電シート６０、ネジ９１及びナット９０等の構成により、組み立て者がより容易に外部の給電設備のワイヤーと固定子３０の複数の制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃとの着設作業を行うことができる。
【００２８】
例えば、図１、図２及び図７に示すように、実際の運用において、絶縁基体２０の基体本体２１における狭い側面には、複数のくぼみＣが凹設されてもよい。各くぼみＣは、ワイヤーチャンネルＰに配置される少なくとも１つの制御ワイヤー３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃの少なくとも１つの部分を収容するために用いられる。即ち、各くぼみＣは、それぞれ１つのワイヤーチャンネルＰと対応的に配置されてもよい。なかでも、前記狭い側面は、複数の阻止壁２２が形成された広い側面２１１と隣接するように構成される。また、絶縁基体２０がハウジング１０に固定された時、絶縁基体２０において、複数のくぼみＣが形成した部分は、ワイヤー槽１０２が形成した壁体（延出下壁１３）よりも張り出すように配置されてもよい。図２に示すように、複数のくぼみＣの配置により、組み立て者は、各導電シート６０と接続されたワイヤーをさらに容易に、軸流モーター１００におけるコンピュータ数値制御槽１０５が形成した側に向けて湾曲させることができる。
【００２９】
図３、図９乃至図１２を共に参照されたい。具体的な運用において、収容槽蓋７１は、複数の第１の固定構造７１１を含んでもよい。絶縁基体２０は、対応的に２つの第２の固定構造２３を備えてもよい。ハウジング１０は、２つの第３の固定構造１５を備えてもよい。２つの第１の固定構造７１１、２つの第２の固定構造２３、及び２つの第３の固定構造１５は、２つの固定素子Ｓと互いに組み合わせることにより、収容槽蓋７１及び絶縁基体２０を一緒にハウジング１０に固定させることができる。例えば、第１の固定構造７１１、第２の固定構造２３及び第３の固定構造１５のいずれもネジ穴であってもよい。また、第１の固定構造７１１及び第２の固定構造２３が貫通孔であり、第３の固定構造１５がネジ穴であってもよい。或いは、第１の固定構造７１１及び第３の固定構造１５がネジ穴であり、第２の固定構造２３が貫通孔であってもよい。なお、固定素子Ｓはネジである。
【００３０】
図１０に示すように、収容槽蓋７１及び絶縁基体２０がハウジング１０に固定された時、絶縁基体２０に固定された複数の導電シート６０は、ワイヤー槽１０２に露出するようになり、組み立て者は、ネジ９１を着装することにより、導電シート６０を交換、又は取り付けることができる。
【００３１】
図１０及び図１１に示すように、組み立て者が外部の給電設備のワイヤー及び導電シート６０を装着する場合の便利さを考えれば、収容槽蓋７１に延出構造７１２を配置してもよい。延出構造７１２における両側のそれぞれに１つの第１の枢着構造７１３が配置される。配線キャップ７２は、２つの張出アーム７２１を備える。２つの張出アーム７２１同士の相対する面に、それぞれ１つの第２の枢着構造７２２が配置される。収容槽蓋７１及び配線キャップ７２がハウジング１０に固定された時、延出構造７１２は対応的に２つの張出アーム７２１の間に位置する。第１の枢着構造７１３と第２の枢着構造７２２は互いに枢着することができる。即ち、収容槽蓋７１は、２つの第１の枢着構造７１３を備えてもよい。配線キャップ７２は、２つの第２の枢着構造７２２を備えてもよい。２つの第１の枢着構造７１３と２つの第２の枢着構造７２２とは互いに枢着することができる。
【００３２】
具体の実施例において、各第１の枢着構造７１３は、例えば、楕円槽に形成してもよい。各第２の枢着構造７２２は、ドーム型構造体に形成してもよい。ドーム型構造体（第２の枢着構造７２２）が楕円槽（第１の枢着構造７１３）に嵌め込まれた時、ドーム型構造体は、楕円槽にて移動することができる。第１の枢着構造７１３及び第２の枢着構造７２２の具体的な形状及び寸法等は、実際のニーズに応じて変更できる。
【００３３】
図１２に示すように、収容槽蓋７１がハウジング１０に固設されており、配線キャップ７２がハウジング１０に固定されないと共に、２つの第１の枢着構造７１３（図１０及び図１１に示すように）と２つの第２の枢着構造７２２（図１０及び図１１に示すように）とが互いに枢着されている場合、ワイヤー槽１０２に配置される絶縁基体２０の少なくとも一部を外へ露出させるために、配線キャップ７２を収容槽蓋７１側に向けて回転させることができる。
【００３４】
図１、図１１及び図１２に示すように、配線キャップ７２は、さらに２つの第４の固定構造７２３を備え、絶縁基体２０は、さらに２つの第５の固定構造２４を備え、ハウジング１０はさらに２つの第６の固定構造１６を備えてもよい。２つの第４の固定構造７２３、２つの第５の固定構造２４、及び２つの第６の固定構造１６が、それらと共働する２つの固定素子と組み合わせることにより、配線キャップ７２及び絶縁基体２０は一緒にハウジング１０に固定されることができる。なかでも、固定素子は、例えば、ネジであり、第４の固定構造７２３、第５の固定構造２４、及び第６の固定構造１６は、ニーズに応じて、例えば、ネジ穴又は貫通孔であってもよい。
【００３５】
図１及び図１２に示すように、組み立て者は、外部の給電設備のワイヤーと軸流モーター１００の複数の導電シート６０とを連接しようとする時、組み立て者は、まず第４の固定構造７２３、第５の固定構造２４及び第６の固定構造１６を互いに固定するための固定素子を取り外してから、さらに、配線キャップ７２を収容槽蓋７１に向かう方向に回転させ、それにより、複数の導電シート６０を図１２に示すように、露出させた後、複数の導電シート６０と外部の給電設備のワイヤーとを着接する作業を行うようにしてもよい。それで、本考案の軸流モーター１００は、ワイヤー槽１０２、配線キャップ７２、第１の枢着構造７１３、及び第２の枢着構造７２２等の構成により、組み立て者が導電シート６０の着接作業を容易に行うことができる。
【００３６】
上記を纏めて、本考案の軸流モーターは、ハウジングに収容槽及びワイヤー槽が配置され、かつ、ワイヤー槽に絶縁基体が配置されることを、それと共働する配線キャップ及び収容槽蓋等の配置に合わせることにより、軸流モーターの制御ワイヤーにより優れた防水効果を持たせる以外、さらに、全体的な構造が簡単で、製造コストも低いとなる。上記を纏めて、本考案の軸流モーターでは、ハウジングに収容槽及びワイヤー槽が配置され、かつ、ワイヤー槽に絶縁基体が配置されており、それと配線キャップ及び収容槽蓋等の配置に合わせることにより、軸流モーターの制御ワイヤーに、より優れた防水効果を持たせる以外、さらに、全体的な構造が簡単で、製造コストも低いとなる。
【符号の説明】
【００３７】
１００ ：      軸流モーター
１０  ：      ハウジング
１０１ ：      収容槽
１０２ ：      ワイヤー槽
１０３ ：      軸孔
１０４ ：      コンピュータ数値制御ワイヤーチャンネル
１０４１：    端子口
１０５ ：      コンピュータ数値制御槽
１１  ：      下壁
１２  ：      環状側壁
１２１ ：      開け口
１３  ：      延出下壁
１４  ：      斜壁
１５  ：      第３の固定構造
１６  ：      第６の固定構造
２０  ：      絶縁基体
２１  ：      基体本体
２１１ ：      広い側面
２１２ ：      位置決め槽
２２  ：      阻止壁
２３  ：      第２の固定構造
２４  ：      第５の固定構造
３０  ：      固定子
３１  ：      固定子本体
３１１ ：      ヨーク部
３２  ：      コイル
３２Ａ ：      制御ワイヤー
３２Ｂ ：      制御ワイヤー
３２Ｃ ：      制御ワイヤー
４０  ：      回転子
４１  ：      回転子本体
４２  ：      マグネット
５０  ：      回動軸
６０  ：      導電シート
６０１ ：      貫通孔
６０２ ：      線固定構造
７１  ：      収容槽蓋
７１１ ：      第１の固定構造
７１２ ：      延出構造
７１３ ：      第１の枢着構造
７２  ：      配線キャップ
７２１ ：      張出アーム
７２２ ：      第２の枢着構造
７２３ ：      第４の固定構造
８０  ：      接続端子
８１  ：      コンピュータ数値制御モジュール
８２  ：      端部キャップ
９０  ：      ナット
９１  ：      ネジ
Ｐ    ：      ワイヤーチャンネル
Ｃ    ：      くぼみ
Ｓ    ：      固定素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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