(57)【要約】【課題】前方部分に開口部を有する蓋体を備えた蓋付き食品陳列用容器を安価に提供すること。【解決手段】上面が開口している矩形の容器本体４０と、該容器本体４０の上面開口を覆い前方部分に開口部２１を有する上方に膨出した形状の蓋体２０とからなる蓋付き食品陳列用容器１であって、前記蓋体２０が、天板部１１と左右側面部１２，１３と後方側面部１４とにより構成される透明樹脂展開シートを組み立てて形成されている蓋付き食品陳列用容器とした。【選択図】        図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口している矩形の容器本体と、該容器本体の上面開口を覆い前方部分に開口部を有する上方に膨出した形状の蓋体とからなる蓋付き食品陳列用容器であって、前記蓋体が、天板部と左右側面部と後方側面部とにより構成される透明樹脂展開シートを組み立てて形成されていることを特徴とする、蓋付き食品陳列用容器。
【請求項２】
上記蓋体の開口部を塞ぐ開閉部材が、該開閉部材の端部と容器本体の前方端部とを結合させると共に、該開閉部材の前記端部に幅方向に延びるヒンジを形成して前記端部を除く開閉部が前記蓋体の開口部に対して開閉自在に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の蓋付き食品陳列用容器。
【請求項３】
上記開閉部材と容器本体とが、該開閉部材の端部、及び容器本体の前方端部にそれぞれ形成された凹部及び／又は凸部の嵌合により結合されていることを特徴とする、請求項２に記載の蓋付き食品陳列用容器。
【請求項４】
上面が開口している矩形の容器本体と、該容器本体の上面開口を覆い前方部分に開閉部を有する上方に膨出した形状の蓋体とからなる蓋付き食品陳列用容器であって、前記蓋体が、天板部と左右側面部と後方側面部と前方開閉部とにより構成される透明樹脂展開シートを組み立てて形成されていることを特徴とする、蓋付き食品陳列用容器。
【請求項５】
上記蓋体と容器本体とが、該蓋体の左右側面部の先端縁部と後方側面部の先端縁部、及び容器本体の左右端部と後方端部にそれぞれ形成された凹部及び／又は凸部の嵌合により結合されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の蓋付き食品陳列用容器。
【請求項６】
前方部分に開口部を有する上方に膨出した形状の蓋体を形成するための蓋体形成用シートであって、該シートは、天板部と、該天板部と連接する左右側面部、及び後方側面部とにより構成された透明樹脂展開シートからなることを特徴とする、蓋体形成用シート。
【請求項７】
前方部分に開閉部を有する上方に膨出した形状の蓋体を形成するための蓋体形成用シートであって、該シートは、天板部と、該天板部と連接する左右側面部、後方側面部、及び前方開閉部とにより構成された透明樹脂展開シートからなり、前記天板部と前方開閉部との連接部にはヒンジが形成されていることを特徴とする、蓋体形成用シート。
【請求項８】
上記左右側面部の先端縁部と後方側面部の先端縁部に、それぞれ容器本体との結合用の凹部及び／又は凸部が形成されていることを特徴とする、請求項６又は７に記載の蓋体形成用シート。
【請求項９】
上記透明樹脂展開シートの周縁部に、縁に沿って補強用の凹条及び／又は凸条が形成されていることを特徴とする、請求項６〜８のいずれかに記載の蓋体形成用シート。
【請求項１０】
上記透明樹脂展開シートが、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂から選択される一種以上の熱可塑性樹脂からなることを特徴とする、請求項６〜９のいずれかに記載の蓋体形成用シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蓋付き食品陳列用容器及び該容器の蓋体を形成する蓋体形成用シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケット等において、カツ、コロッケ、てんぷら等の惣菜は、それらをトレー上に並べた状態で販売されており、購入者はそこからトングで惣菜を挟んで取り出し、別の容器に入れてレジまで持参するという方法が取られている。
このように惣菜がトレー上に裸のまま並べられていると、周囲から塵埃等が付着する虞があり、非衛生的である。
そこで、スーパーマーケットによっては、透明な蓋を有する容器（例えば特許文献１）を使用し、容器内に惣菜を並べた状態で収容し、蓋をして食品を保護し、購入する際に、購入者が蓋を開けて中から惣菜を取り出し、その後蓋を閉じるようにしている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９３２００号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した特許文献１に記載された蓋付きの食品陳列用容器にあっては、蓋体が、その端部を除いてその大部分が開閉するものであるため、その開閉にあたって上方に広いスペースを必要とし、上方に十分なスペースを取れない例えば多段の陳列ケースなどに該容器を載置した場合には、蓋体を開けようとすると上段の棚板に蓋体が当たってしまうと言う課題があった。
【０００５】
そこで、上記した課題を解決する手段として、蓋体の一部、例えば蓋体の前方部分のみに開口部、或いは開閉部を設けることが考えられるが、この場合には、天井部の高い上方に膨出した形状の蓋体を形成する必要があると共に、その傾斜した前方側面部に開口或いは切込みを形成する必要があり、このような立体的な蓋体をシート成形及び抜き型による打ち抜きによって形成しようとした場合には、通常の平板状の抜き型ではできず、特別な立体的な抜き型を必要とし、製造コストが高騰すると言う課題があった。
【０００６】
本考案は、上述した背景技術が有する課題に鑑みなされたものであって、その目的は、前方部分に開口部、或いは開閉部を有する蓋体を備えた蓋付き食品陳列用容器を安価に提供することにあり、また、そのような容器の蓋体を形成する蓋体形成用シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、請求項１の蓋付き食品陳列用容器は、上面が開口している矩形の容器本体と、該容器本体の上面開口を覆い前方部分に開口部を有する上方に膨出した形状の蓋体とからなる蓋付き食品陳列用容器であって、前記蓋体が、天板部と左右側面部と後方側面部とにより構成される透明樹脂展開シートを組み立てて形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２の蓋付き食品陳列用容器は、上記請求項１の考案において、上記蓋体の開口部を塞ぐ開閉部材が、該開閉部材の端部と容器本体の前方端部とを結合させると共に、該開閉部材の前記端部に幅方向に延びるヒンジを形成して前記端部を除く開閉部が前記蓋体の開口部に対して開閉自在に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３の蓋付き食品陳列用容器は、上記請求項２の考案において、上記開閉部材と容器本体とが、該開閉部材の端部、及び容器本体の前方端部にそれぞれ形成された凹部及び／又は凸部の嵌合により結合されていることを特徴とする。
【００１０】
また、上記した目的を達成するため、請求項４の蓋付き食品陳列用容器は、上面が開口している矩形の容器本体と、該容器本体の上面開口を覆い前方部分に開閉部を有する上方に膨出した形状の蓋体とからなる蓋付き食品陳列用容器であって、前記蓋体が、天板部と左右側面部と後方側面部と前方開閉部とにより構成される透明樹脂展開シートを組み立てて形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５の蓋付き食品陳列用容器は、上記請求項１〜４のいずれかの考案において、上記蓋体と容器本体とが、該蓋体の左右側面部の先端縁部と後方側面部の先端縁部、及び容器本体の左右端部と後方端部にそれぞれ形成された凹部及び／又は凸部の嵌合により結合されていることを特徴とする。
【００１２】
また、上記した目的を達成するため、請求項６の蓋体形成用シートは、前方部分に開口部を有する上方に膨出した形状の蓋体を形成するための蓋体形成用シートであって、該シートは、天板部と、該天板部と連接する左右側面部、及び後方側面部とにより構成された透明樹脂展開シートからなることを特徴とする。
【００１３】
また、上記した目的を達成するため、請求項７の蓋体形成用シートは、前方部分に開閉部を有する上方に膨出した形状の蓋体を形成するための蓋体形成用シートであって、該シートは、天板部と、該天板部と連接する左右側面部、後方側面部、及び前方開閉部とにより構成された透明樹脂展開シートからなり、前記天板部と前方開閉部との連接部にはヒンジが形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項８の蓋体形成用シートは、上記請求項６又は７の考案において、上記左右側面部の先端縁部と後方側面部の先端縁部に、それぞれ容器本体との結合用の凹部及び／又は凸部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項９の蓋体形成用シートは、上記請求項６〜８のいずれかの考案において、上記透明樹脂展開シートの周縁部に、縁に沿って補強用の凹条及び／又は凸条が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項１０の蓋体形成用シートは、上記請求項６〜９のいずれかの考案において、上記透明樹脂展開シートが、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂から選択される一種以上の熱可塑性樹脂からなることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１７】
上記した請求項１の本考案に係る蓋付き食品陳列用容器によれば、蓋体を、天板部と左右側面部と後方側面部とにより構成される透明樹脂展開シートを組み立てて形成することとしたため、熱可塑性樹脂シートの熱成形法では形成することが困難であった前方部分に開口部を有する上方に膨出した形状の透明な蓋体を、通常の平板状の抜き型による打ち抜きによって容易に製造することができ、周囲から塵埃等が入り難く、しかも前方部分の開口部より収納した食品を容易に取り出すことのできる蓋付き食品陳列用容器を安価に提供することができる。
【００１８】
また、上記した請求項２の本考案に係る蓋付き食品陳列用容器によれば、上記蓋体の開口部を塞ぐ開閉部材を、該開閉部材の端部と容器本体の前方端部とを結合させると共に、該開閉部材の前記端部に幅方向に延びるヒンジを形成して前記端部を除く開閉部を前記蓋体の開口部に対して開閉自在としたため、蓋体の開口部は開閉部材により塞がれ、周囲から塵埃等がより入り難いものとなり、また、開閉部は手前開きとなるため、上方に開閉のためのスペースを必要とせず、また開閉部を手で支え持つ必要もないため、収納した食品の取り出しも容易に行うことができる。
【００１９】
また、上記した請求項３の本考案に係る蓋付き食品陳列用容器によれば、上記開閉部材と容器本体とが、該開閉部材の端部、及び容器本体の前方端部にそれぞれ形成された凹部及び／又は凸部の嵌合により結合されるため、信頼性の高い結合が可能となり、開閉部材が容器本体から外れ難いものとなる。
【００２０】
また、上記した請求項４の本考案に係る蓋付き食品陳列用容器によれば、蓋体を、天板部と左右側面部と後方側面部と前方開閉部とにより構成される透明樹脂展開シートを組み立てて形成することとしたため、熱可塑性樹脂シートの熱成形法では形成することが困難であった前方部分に開閉部を有する上方に膨出した形状の透明な蓋体を、通常の平板状の抜き型による打ち抜きによって容易に製造することができ、周囲から塵埃等が入り難く、しかも前方部分の開閉部を開けることにより収納した食品を容易に取り出すことのできる蓋付き食品陳列用容器を安価に提供することができる。
【００２１】
また、上記した請求項５の本考案に係る蓋付き食品陳列用容器によれば、上記蓋体と容器本体とが、該蓋体の左右側面部の先端縁部と後方側面部の先端縁部、及び容器本体の左右端部と後方端部にそれぞれ形成された凹部及び／又は凸部の嵌合により結合されるため、信頼性の高い結合が可能となり、蓋体が容器本体から外れ難いものとなる。
【００２２】
また、上記した請求項６の本考案に係る蓋体形成用シートによれば、天板部と、該天板部と連接する左右側面部、及び後方側面部とにより構成された透明樹脂展開シートからなるため、通常の平板状の抜き型による打ち抜きによって容易に製造することができ、該シートを組み立てることにより、熱可塑性樹脂シートの熱成形法では形成することが困難であった前方部分に開口部を有する上方に膨出した形状の透明な蓋体を安価に形成することができる。
【００２３】
また、上記した請求項７の本考案に係る蓋体形成用シートによれば、天板部と、該天板部と連接する左右側面部、後方側面部、及び前方開閉部とにより構成された透明樹脂展開シートからなり、前記天板部と前方開閉部との連接部にはヒンジが形成されているため、通常の平板状の抜き型による打ち抜きによって容易に製造することができ、該シートを組み立てることにより、熱可塑性樹脂シートの熱成形法では形成することが困難であった前方部分にヒンジを介して回動する開閉部を有する上方に膨出した形状の透明な蓋体を安価に形成することができる。
【００２４】
また、上記した請求項８の本考案に係る蓋体形成用シートによれば、上記左右側面部の先端縁部と後方側面部の先端縁部に、それぞれ容器本体との結合用の凹部及び／又は凸部を形成したため、容器本体との信頼性の高い結合が可能な蓋体を提供できる。
【００２５】
また、上記した請求項９の本考案に係る蓋体形成用シートによれば、上記透明樹脂展開シートの周縁部に、縁に沿って補強用の凹条及び／又は凸条を形成したため、該展開シートを組み立てて形成した蓋体は剛性の高いものとなる。また、該凹条及び／又は凸条は、位置合せや周囲から塵埃等が容器内部に入ることを防ぐ効果も期待できる。ここで、補強用の凹条及び／又は凸条は、透明樹脂展開シートの全周縁部に形成することが好ましいが、一部であってもよい。また、連続的に形成しても、断続的に形成してもよい。
【００２６】
また、上記した請求項１０の本考案に係る蓋体形成用シートによれば、上記透明樹脂展開シートが、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂から選択される一種以上の熱可塑性樹脂からなるため、成形性に優れているため寸法精度のよい蓋体が得られ、しかも透明性が高いため、内容物を厳密に吟味することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、上記した本考案に係る蓋付き食品陳列用容器及び蓋体形成用シートを、図面に示した実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
先ず、図１〜図５は、本考案に係る蓋付き食品陳列用容器及び蓋体形成用シートの第１の実施の形態を示したものであって、図１は蓋体形成用シートの斜視図、図２は図１に示した蓋体形成用シートを組み立てて形成した蓋体の斜視図、図３は容器本体、蓋体、そして開閉部材を分解して示した斜視図、図４は容器本体に蓋体及び開閉部材を組み付けた状態で開閉部材を開けた状態を示した斜視図、図５は図４のＡ−Ａ線に沿う部分の断面図である。
【００２９】
図１に示した蓋体形成用シート１０は、矩形の天板部１１と、該天板部１１の左方及び右方にそれぞれ連接された左側面部１２及び右側面部１３と、前記天板部１１の後方に連接された後方側面部１４とにより構成された透明樹脂展開シートからなる。
【００３０】
上記天板部１１の前端近傍には、上方に開口する窪み１５が形成されている。また、上記左側面部１２及び右側面部１３の先端縁部１２ａ，１３ａには、それぞれ下方に突出する３個の円形凸部１６が形成され、該円形凸部１６間には、それぞれ下方に突出する２本の凸条１７が形成されている。また、上記後方側面部１４の先端縁部１４ａにも、下方に突出する２個の円形凸部１６が形成され、該円形凸部１６間に、下方に突出する１本の凸条１７が形成されている。
【００３１】
また、上記透明樹脂展開シートの上記左右側面部１２，１３の先端縁部１２ａ，１３ａ、及び後方側面部１４の先端縁部１４ａ以外の周縁部、すなわち、天板部１１の前端縁部１１ａ、左右側面部１２，１３の前端縁部１２ｂ，１３ｂ、及び後端縁部１２ｃ，１３ｃ、更に後方側面部１４の左右端縁部１４ｂ，１４ｃにも、それぞれの縁に平行で、且つ下方に突出する補強用の凸条１８が形成されている。なお、左右側面部１２，１３の先端縁部１２ａ，１３ａ、及び後方側面部１４の先端縁部１４ａの上記円形凸部１６間に形成された凸条１７は、後記する容器本体４０に形成された凹条４６に嵌入し、縁部の補強のみならず、蓋体２０と容器本体４０との位置合わせ及び密閉性向上の作用をも果たす。
【００３２】
上記蓋体形成用シート１０は、天板部１１との連接部において左右側面部１２，１３、及び後方側面部１４をそれぞれ下方に折り曲げ、図２に示したように、前方部分に開口部２１を有する上方に膨出した形状の蓋体２０に組み立てられる。該蓋体２０は、開口部２１の周縁を形成する天板部１１の前端縁部１１ａ、左右側面部１２，１３の前端縁部１２ｂ，１３ｂにそれぞれ形成された補強用の凸条１８の存在により、また、後方の稜線部２２を形成する左右側面部１２，１３の後端縁部１２ｃ，１３ｃ、後方側面部１４の左右端縁部１４ｂ，１４ｃにそれぞれ形成された補強用の凸条１８の存在により、剛性の高いものとなる。
【００３３】
本考案においては、上記蓋体２０の開口部２１を塞ぐ開閉部材３０を、別途設けることができる。この開閉部材３０は、図３に示したように、下方の端部３１に、下方に突出する２個の円形凸部３２が形成され、該円形凸部３２間に、下方に突出する１本の凸条３３が形成されている。そして、この端部３１の直上に幅方向に延びるヒンジ３４が形成され、該端部３１を除く部分が開閉部３５に構成されている。このヒンジ３４は、端部３１の直上に幅方向に溝を形成することによって構成してもよく、ミシン目などの切込みを設けること、又は折癖をつけることによって構成してもよい。
【００３４】
また、開閉部３５の上端縁部３５ａ及び両側縁部３５ｂ，３５ｃにも、それぞれの縁に平行で、且つ下方に突出する補強用の凸条３６が形成されている。また、開閉部３５の上端縁には、円弧状の把手３７が延設されており、該把手３７には、周縁に沿った円弧状のリブ３７ａ及び複数本の直線状のリブ３７ｂが形成されている。
【００３５】
一方、容器本体４０は、図３の下方に示したように、上面が開口した矩形状で、惣菜等を並べて収容する収容凹部４１を有している。この収容凹部４１を画成する前面壁４２ａ、左右側面壁４２ｂ，４２ｃ、後面壁４２ｄの上端には、全周にわたって外方へ拡張されたフランジ４３が形成されており、該フランジ４３の周縁は下方に折り曲げられ、さらに水平方向外方へ張り出す縁部４４が形成されている。
【００３６】
そして、上記前面壁４２ａ及び後面壁４２ｄのフランジ部分４３ａ，４３ｄには、それぞれ上方に開口する２個の円形凹部４５が形成され、その円形凹部４５間に、それぞれ上方に開口する１本の凹条４６が形成されている。また、左右側面壁４２ｂ，４２ｃのフランジ部分４３ｂ，４３ｃには、それぞれ上方に開口する３個の円形凹部４５が形成され、該円形凹部４５間に、それぞれ上方に開口する２本の凹条４６が形成されている。さらに、四隅に位置する円弧状のフランジ部４３ｅには、円弧状の凹条４６がそれぞれ形成されている。また、容器本体４０の底壁４２ｅには、斜め帯状の凸模様４７が収容空間４１に突出形成されている。
【００３７】
上記のように構成された蓋体２０、開閉部材３０及び容器本体４０は、図５に示したように、蓋体２０に形成された円形凸部１６を容器本体４０の円形凹部４５に嵌合すると共に、蓋体２０に形成された凸条１７を容器本体４０の凹条４６に嵌合して位置合わせし、また、開閉部材３０に形成された円形凸部３２を容器本体４０の円形凹部４５に嵌合すると共に、開閉部材３０に形成された凸条３３を容器本体４０の凹条４６に嵌合して位置合わせすることによって、容器本体４０にそれぞれ組み付けられる。
【００３８】
このようにして組み付けられた蓋付き食品陳列用容器１は、容器本体４０の収容凹部４１に惣菜等を並べて、陳列棚等に置かれる。その際、蓋体２０の存在によって、周囲から塵埃等が入り難いものとなる。また、収納した惣菜等から汁が流れ出た場合には、汁は容器本体４０の底壁４２ｅに形成された凸模様４７，４７間の溝に流れ込み、惣菜等の底面が濡れるのを防止する。
【００３９】
そして、蓋体２０の天板部１１に形成された窪み１５を利用して開閉部材３０の把手３７に指を掛けて手前に引くと、開閉部材３０の開閉部３５はヒンジ３４を中心にして手前開きに回動し、図４に示したように、蓋体２０の開口部２１が開成状態とされる。そこで、購買者は、容器本体４０の収容凹部４１から惣菜等を取り出すことができる。
【００４０】
この蓋付き食品陳列用容器１の大きさは、幅３０ｃｍ、長さ４０ｃｍ、高さ１０ｃｍ程度であり、収容凹部４１の深さは３ｃｍ程度である。
【００４１】
次に、図６〜図８は、本考案に係る蓋付き食品陳列用容器及び蓋体形成用シートの第２の実施の形態を示したものであって、図６は蓋体形成用シートの斜視図、図７は図６に示した蓋体形成用シートを組み立てて形成した蓋体の斜視図、図８は容器本体に蓋体を組み付けた状態で開閉部を開けた状態を示した斜視図である。
【００４２】
この第２の実施の形態においては、蓋体の開口部を上記した第１の実施の形態のように別部材である開閉部材３０を使用することなく、蓋体に一体的に設けられた開閉部によって開閉するように構成したことが大きく相違する。
すなわち、図６に示した蓋体形成用シート５０は、矩形の天板部５１と、該天板部５１の左方及び右方にそれぞれ連接された左側面部５２及び右側面部５３と、前記天板部５１の後方に連接された後方側面部５４と、更に前記天板部５１の前方に連接された開閉部５５とにより構成された透明樹脂展開シートからなる。
【００４３】
上記左側面部５２、右側面部５３、及び後方側面部５４のその他の構成については、上記した第１の実施の形態に係るものと同一であるため、その構成については同一符号を付し、ここではその説明を省略する。
上記天板部５１の前方に連接された開閉部５５は、その連接部にヒンジ５６が形成されており、該ヒンジ５６を介して容易に開閉部５５が回動するように構成されている。このヒンジ５６は、連接部に溝を形成することによって構成してもよく、ミシン目などの切込みを設けること、又は折癖をつけることによって構成してもよい。
【００４４】
また、開閉部５５の先端縁部５５ａ及び両側縁部５５ｂ，５５ｃには、それぞれの縁に平行で、且つ下方に突出する補強用の凸条５７が形成されている。また、開閉部５５の先端縁には、円弧状の把手５８が延設されており、該把手５８には、周縁に沿った円弧状のリブ５８ａ及び複数本の直線状のリブ５８ｂが形成されている。
【００４５】
上記蓋体形成用シート５０は、天板部５１との連接部において左右側面部５２，５３、及び後方側面部５４をそれぞれ下方に折り曲げ、図７に示したように、前方部分に開閉部５５を有する上方に膨出した形状の蓋体６０に組み立てられる。
【００４６】
上記蓋体６０は、上記した容器本体４０に、上記した第１の実施の形態の場合と同様に、蓋体６０に形成された円形凸部１６を容器本体４０の円形凹部４５に嵌合すると共に、蓋体６０に形成された凸条１７を容器本体４０の凹条４６に嵌合して位置合わせすることによって、容器本体４０に組み付けられる。
【００４７】
このようにして組み付けられた蓋付き食品陳列用容器１は、前方に存在する把手５８に指を掛けて上方に上げると、開閉部５５はヒンジ５６を中心にして上方に回動し、図８に示したように、蓋体６０の開口部６１が開成状態となる。そこで、購買者は容器本体４０の収容凹部４１から惣菜等を取り出すことができる。
【００４８】
上記した蓋体形成用シート（透明樹脂展開シート）１０及び５０、開閉部材３０、更には容器本体４０は、いずれも熱可塑性樹脂シートを熱成形し、平板状の抜き型で打ち抜くことにより得られるものであるが、その熱可塑性樹脂シートの基材樹脂としては、スチレンの単独重合体樹脂、スチレンと他のモノマーとから製造されたスチレン系共重合体樹脂、スチレンの単独重合体樹脂及び／又はスチレン系共重合体樹脂とスチレン−ブタジエンブロック共重合体との混合物、ゴム状重合体の存在下でスチレン系モノマーを重合することによって得られるゴム変性スチレン系樹脂（耐衝撃性ポリスチレン）、或いは上記したスチレン系の樹脂と他の樹脂及び／又はゴム状重合体との混合物等の、スチレン成分比率が５０重量％以上であるポリスチレン系樹脂或いはポリスチレン系樹脂組成物；エチレンの単独重合体樹脂、エチレンと他のモノマーとから製造されたエチレン系共重合体樹脂、エチレンの単独重合体樹脂及び／又はエチレン系共重合体樹脂にスチレン系モノマー等のビニルモノマーを含浸させて重合してなるグラフト変性エチレン系樹脂、或いは上記エチレン系の樹脂と他の樹脂及び／又はゴム状重合体との混合物等の、エチレン成分比率が５０重量％以上であるポリエチレン系樹脂或いはポリエチレン系樹脂組成物；プロピレンの単独重合体樹脂、プロピレンと他のモノマーとから製造されたプロピレン系共重合体樹脂、プロピレンの単独重合体樹脂及び／又はプロピレン系共重合体樹脂にスチレン系モノマー等のビニルモノマーを含浸させて重合してなるグラフト変性プロピレン系樹脂、或いは上記プロピレン系の樹脂と他の樹脂及び／又はゴム状重合体との混合物等の、プロピレン成分比率が５０重量％以上であるポリプロピレン系樹脂或いはポリプロピレン系樹脂組成物；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、テレフタル酸とエチレングリコールとシクロヘキサンジメタノールとの共重合体等の芳香族ポリエステル樹脂；ポリブチレンアジペート、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペートサクシネート、ポリ乳酸等の脂肪族ポリエステル系樹脂；ポリ塩化ビニル系樹脂；ポリカーボネート樹脂；ポリアミド樹脂；ポリフェニレンエーテル樹脂；或いは上記した樹脂の２以上の混合物等が例示される。なお、容器本体４０は、合成樹脂製のものに限らず、金属製の容器等を採用することもできる。
【００４９】
特に上記樹脂の中でも、蓋体形成用シート（透明樹脂展開シート）１０及び５０、開閉部材３０としては、上記した樹脂又は樹脂組成物を基材樹脂とする透明性の高い樹脂、中でも、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、特に透明ポリプロピレン系樹脂、延伸ポリスチレン樹脂から選択される一種以上の熱可塑性樹脂シートからなるものが好適に使用される。
【００５０】
一方、容器本体４０としては、ポリスチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂組成物、ポリプロピレン系樹脂或いはポリプロピレン系樹脂組成物等を基材樹脂とする熱可塑性樹脂発泡シートからなるものが強度、断熱性及び軽量性の点で好ましく、その中でも、ポリプロピレン系樹脂或いはポリプロピレン系樹脂組成物を基材樹脂とする熱可塑性樹脂発泡シートからなるものが耐油性及び耐熱性が高いことから好ましく、また、ポリスチレン系樹脂或いはポリスチレン樹脂組成物を基材樹脂とする熱可塑性樹脂発泡シートからなるものが安価である上、強度、成形性に優れることから好ましい。また、容器本体４０としては、上記した通り、熱可塑性樹脂発泡シートからなるものが好適に使用されるが、コストや、容器本体と蓋体との嵌合部の強度、成形性、使用形態を考慮して非発泡の熱可塑性樹脂シートからなるものが使用される場合もある。また、上記熱可塑性樹脂シートは、着色剤、無機充填剤等の各種添加剤を配合したものとすることもできる。また、容器本体４０が熱可塑性樹脂により形成される場合、上記の樹脂シートを熱成形することにより得られるものに限らず、射出成形等、他の樹脂加工方法により得られたものであってもよい。なお、容器本体４０の厚みは０．１〜３．０ｍｍが好ましく、０．２〜２．０ｍｍがより好ましい。
【００５１】
上記熱可塑性樹脂発泡シートは、通常、厚み０．３〜８．０ｍｍ、見掛密度０．０５〜０．５ｇ／ｃｍ3 であるが、特に、厚み０．５〜５．０ｍｍ、見掛密度０．０６〜０．４５ｇ／ｃｍ3 であると熱成形に優れるため好ましい。なお、熱可塑性樹脂発泡シートとしては、非発泡シート及び／又は非発泡フィルムが積層された積層体であっても構わない。  一方、上記非発泡の熱可塑性樹脂シートは、蓋体形成用シート（透明樹脂展開シート）１０及び５０、開閉部材３０として使用される場合には、その厚みは０．０７〜２．０ｍｍが好ましく、０．１〜１．０ｍｍがより好ましい。
【００５２】
上記熱可塑性樹脂シート（上記した非発泡の熱可塑性樹脂シートと熱可塑性樹脂発泡シートの双方を包括的に指す）は、従来周知の方法にて製造され、該熱可塑性樹脂シートを従来周知の真空成形、圧空成形等の熱成形手段により成形し、平板状の抜き型によって打ち抜くことにより、上記した蓋体形成用シート（透明樹脂展開シート）１０及び５０、開閉部材３０、更には容器本体４０を得ることができる。
【００５３】
以上、本考案に係る蓋付き食品陳列用容器及び蓋体形成用シートの実施の形態を説明したが、本考案は、何ら既述の実施の形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の技術的思想の範囲内において、種々の変形、変更を加えた蓋付き食品陳列用容器及び蓋体形成用シートとすることができることは当然である。
【００５４】
例えば、上記第１の実施の形態においては、蓋体２０の開口部２１を塞ぐ開閉部材３０を別途設けたものにつき説明したが、開閉部材３０は必ずしも必要ではなく、常時、前方部分の開口部が開成した状態の蓋体を有する蓋付き食品陳列用容器としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本考案に係る蓋体形成用シートの一例を示した斜視図である。
【図２】図１に示した蓋体形成用シートを組み立てて形成した蓋体の斜視図である。
【図３】本考案に係る蓋付き食品陳列用容器の一例の容器本体、蓋体、そして開閉部材を分解して示した斜視図である。
【図４】本考案に係る蓋付き食品陳列用容器の一例を示した斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う部分の断面図である。
【図６】本考案に係る蓋体形成用シートの他の例を示した斜視図である。
【図７】図６に示した蓋体形成用シートを組み立てて形成した蓋体の斜視図である。
【図８】本考案に係る蓋付き食品陳列用容器の他の例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１      蓋付き食品陳列用容器        １０    蓋体形成用シート
１１    天板部                      １２    左側面部
１３    右側面部                    １４    後方側面部
１５    窪み                        １６    円形凸部
１７    凸条                        １８    凸条
２０    蓋体                        ２１    開口部
２２    稜線部                      ３０    開閉部材
３１    端部                        ３２    円形凸部
３３    凸条                        ３４    ヒンジ
３５    開閉部                      ３６    凸条
３７    把手                        ４０    容器本体
４１    収容凹部                    ４２    壁
４３    フランジ                    ４４    縁部
４５    円形凹部                    ４６    凹条
４７    凸模様                      ５０    蓋体形成用シート
５１    天板部                      ５２    左側面部
５３    右側面部                    ５４    後方側面部
５５    開閉部                      ５６    ヒンジ
５７    凸条                        ５８    把手
６０    蓋体                        ６１    開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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