(57)【要約】【課題】  ねじと工具とを磁着してねじ取り付けの確実化を図るための工具の着磁及び脱磁と多数の工具の保管を円滑に行うコンパクトタイプの着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチを提供する。【解決手段】  着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチ１は左ホルダアーム部２と右ホルダアーム部３とをヒンジ部４を基点として開閉自在構造のものからなり両ホルダアーム部２，３には工具６が収納され凹部７が形成されると共に異方性マグネット８，８が収納される。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
各種サイズの同一形式の工具及び他形式の工具を一体的に着脱可能に保持すると共に前記工具の着磁及び脱磁（消磁）を行うべく形成されるツールホルダであって、該ツールホルダは、一端側にヒンジ部を有し該ヒンジ部を中心として左右回動するホルダアーム部と、左右のホルダアーム部のロック部とを有し、前記ホルダアーム部には前記各種工具を保持する凹部が形成されると共に他端側に異方性マグネットを相対向して配置するものからなることを特徴とする着脱・脱磁機能を有するマグネットキャッチ。
【請求項２】
前記異方性マグネットは、左右のホルダアーム部の他端側に凹設される凹部に収納され、そのＮ極を互いに内面側を向けて配置するものからなることを特徴とする請求項１に記載の着脱・脱磁機能を有するマグネットキャッチ。
【請求項３】
前記工具が、レンチ又はビットであることを特徴とする請求項１又は２に記載の着脱・脱磁機能を有するマグネットキャッチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、各種サイズのレンチをまとめて一体的に保持すると共に、使用時において前記レンチを着磁してねじ廻しの確実化を図るようにすると共に、不使用時に脱磁（消磁）する機能を一体的に有する着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
同一形式の工具、例えば、図５に示すレンチ１３は大小各種サイズのものがある。このレンチ１３は別々に保管されていてもよいが、通常は大から小のレンチ１３全体を１つのホルダに保持されることが多い。これにより、ねじ寸法に対応したレンチ１３を簡単に取り出すことができ、かつ持ち運びも容易にでき、紛失を防止し得る問題点を有している。
【０００３】
また、レンチ１３を用いてねじ締め付けを行う場合、ねじの穴とレンチ１３の形状が確実にフィットする場合には問題ないが、フィットが不十分な場合にはレンチ１３からねじが脱落し、ねじ締め付けが円滑に行われない問題点がある。この問題点を防止するものとして図６に示す着脱磁ホルダがあり、「特許文献１」がある。
【特許文献１】特許公表２００２−５１８１９０号（図１）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
図６は異方性マグネットを収納している着磁脱磁用のホルダ１４であり、このホルダ１４には孔１６が貫通形成されている。工具６の着磁はこの孔１６内に工具６を挿入して往復動（必ずしも移動させなくてもよい）することにより工具は着磁される。図７は着磁された工具６によってねじ取り付けを行う場合を示すものであり、ねじ１５はレンチ１３の先端に磁着されるため、そのねじ込みが容易に、かつ着実に行われる。一方、この工具６を脱磁（消磁）させるにはホルダ１４の外面にレンチ１３を乗せて適宜の回数だけ往復させることにより行われる。
【０００５】
一方、「特許文献１」の「特許公表２００２−５１８１９０号」の「ねじ用工具の保管装置」はねじ用工具（３）を収納する収納開口部（２）を有する装置の一端側に着磁及び脱磁装置（５），（５′）を配置したものである。この装置の内にねじ用工具（３）を入れることにより着磁や脱磁ができる。
【０００６】
以上の図６に示すホルダ１４や「特許文献１」に示す着磁及び脱磁装置（５）（５′）により着磁及び脱磁は可能であるが、これ等の双方とも工具の大きさが相異した場合に十分の着磁や脱磁ができない問題点がある。また、工具を収納している部分と着磁や脱磁を行う場所とが別々の所にあり、全体としてツールホルダがコンパクトにまとめられない問題点がある。
【０００７】
本考案は以上の問題点を解決すべく考案とされたものであり、全体としコンパクトにまとめられ、取扱性もよく、サイズや種類の相異するすべての工具の着磁や脱磁が確実に、かつ容易にできる着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、以上の目的を達成するために、請求項１の考案は、各種サイズの同一形式の工具及び他形式の工具を一体的に着脱可能に保持すると共に前記工具の着磁及び脱磁（消磁）を行うべく形成されるツールホルダであって、該ツールホルダは、一端側にヒンジ部を有し該ヒンジ部を中心として左右回動するホルダアーム部と、左右のホルダアーム部のロック部とを有し、前記ホルダアーム部には前記各種工具を保持する凹部が形成されると共に他端側に異方性マグネットを相対向して配置するものからなることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２の考案は、前記異方性マグネットは、左右のホルダアーム部の他端側に凹設される凹部に収納され、そのＮ極を互いに内面側を向けて配置するものからなることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３の考案は、前記工具が、レンチ又はビットであることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の請求項１の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチによれば、左右のホルダアーム部はヒンジ部を介して開閉自在であり、ホルダアーム部の凹部に収納されている工具は任意に取り出し可能であり整然と収納される。工具の着磁が必要な場合はホルダアーム部を開いた状態でホルダアーム部に設けてある左右の異方性マグネット間に所望の工具を挾んで往復動させることにより工具の着磁が確実に行われる。ホルダアーム部の開口度を変えることにより、寸法や形状の異なる工具の着磁が確実に行われる。脱磁の場合は、工具をホルダアーム部の異方性マグネットのある外側の部位に工具を当てて往復動させることにより容易に行われる。
【００１２】
また、本考案の請求項２の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチによれば、異方性マグネットは左右のホルダアーム部にＮ極を内側に向けて配置されるものからなり互いに自由状態反発状態にあるが、工具を挿入することにより工具の着磁が確実に行われる。
【００１３】
また、本考案の請求項３の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチによれば、工具として一般的なレンチやビットに対して本考案は適用され、利用範囲が極めて広い。勿論、工具はこれ等に限定するものではない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチの実施の形態を図面を参照して詳述する。
図１（ａ）は本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチ１の全体構造を示す斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ矢視の側面図、図１（ｃ）は上面図である。
左ホルダアーム部２と右ホルダアーム部３とはその上端部をヒンジ部４により連結され、左ホルダアーム部及び右ホルダアーム部３と図２に示すようにヒンジ部４を基点として開閉自在であり、開時にはロック部５により互いに近接して閉止される。なお、図１（ｃ）に示すように左ホルダアーム部２は右ホルダアーム部３よりも長寸のものからなる。これは左ホルダアーム部２側に長寸で大きな断面形状の工具６が収納される。
【００１５】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように左ホルダアーム部２及び右ホルダアーム部３にはその内側に開口する凹部７が多数形成される。この凹部７は工具６に相当するものでその大きさが相異する。図示では左ホルダアーム部２側に大きな工具６が収納されるための凹部７が複数個形成され、右ホルダアーム部３には小さな工具６が収納されるための凹部７が夫々複数個凹設される。
【００１６】
図１（ａ），（ｂ）及び図２に示すように左ホルダアーム部２及び右ホルダアーム部３の他端側（図の下方）には異方性マグネット８，８が夫々設けられている。この異方性マグネット８，８は左ホルダアーム部２及び右ホルダアーム部３に凹設される凹部９に収納固定される。なお、異方性マグネット８，８は夫々内側にＮ極を有し、外側にＳ極を有するものからなる。従って、左ホルダアーム部２と右ホルダアーム部３には閉止方向に互いに移動させても異方性マグネット８，８の反発力により閉止することはできない。よって、左ホルダアーム部２と右ホルダアーム部３との閉止はロック部５による強制ロックによって閉止される。なお、ロック部５は任意の構造でよいが、本実施例では左ホルダアーム部２の下端にロック孔１０を有するプレート部１１が設けられ、右ホルダアーム部３の下端にロック孔１０に挿着される突出部１２が形成されるものからなる。左ホルダアーム部２及び右ホルダアーム部３を閉止方向に回しプレート部１１のロック孔１０内に突出部１２を挿着することにより左ホルダアーム部２と右ホルダアーム部３とは閉止される。即ち、工具６の不使用時にはすべての工具６が左ホルダアーム部２と右ホルダアーム部３の凹部７内に収納され、ロック部５により左ホルダアーム部２と右ホルダアーム部３とがロック状態にある。よって着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチ１全体を把持して持ち運ぶことができる。
【００１７】
次に、本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチ１を用いての工具６の着磁方法を主として図３により説明する。まず、ロック部５を解除し、左及び右ホルダアーム部２，３を開き所望の工具６を取り出す。次に、この工具６の硫化を必要とする場合を異方性マグネット８，８間に挾みその状態で前後に移動させる。なお、移動は必ずしも必要ではなく、異方性マグネット８，８間に工具６を挿入して図３に示すように軽い押圧力Ｆで左及び右ホルダアーム部２，３を工具６に押圧するだけでもよい。
以上により、所望の工具６の着磁が終了するため図７に示すようにねじ１５を工具６に着磁することができ、ねじ１５のねじ込み作業が円滑に行われる。
【００１８】
次に、着磁された工具６の脱磁（消磁）を図４により説明する。左ホルダアーム部２及び右ホルダアーム部３をロック部５により閉止した後、左ホルダアーム部２又は右ホルダアーム部３の外面に着磁された工具６の着磁部位を当て、工具６を図のＢ−Ｂ方向に移動させる。この動作により工具６は脱磁される。なお、脱磁が不十分な場合はＢ−Ｂ方向への工具６の移動を更に継続すればよい。
【００１９】
本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチ１の場合、左ホルダアーム部２と右ホルダアーム部３との間の間隔を自由に選ぶことができるため、寸法の異なる工具のすべてに対応することができる。また、種類の異なる工具に対しても対応することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチはレンチやビットのような工具に対して最適なものであるが、その他の工具に対しても適用可能であり、その利用範囲は広い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチの全体構造を説明するための斜視図（ａ），図１（ａ）のＡ矢視側面図（ｂ），上面図（ｃ）。
【図２】本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチの左右のホルダアーム部の開放時の様子を示す側面図。
【図３】本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチによる着磁動作を説明するための模式図。
【図４】本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチによる脱磁動作を説明するための模式図。
【図５】本考案の着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチに収納されるレンチを示す側面図。
【図６】従来のマグネットキャッチを示す模式図。
【図７】レンチとねじとの係合状態を示す模式図。
【符号の説明】
【００２２】
１    着磁・脱磁機能を有するマグネットキャッチ
２    左ホルダアーム部
３    右ホルダアーム部
４    ヒンジ部
５    ロック部
６    工具
７    凹部
８    異方性マグネット
９    凹部
１０  ロック孔
１１  プレート部
１２  突出部
１３  レンチ
１４  ホルダ
１５  ねじ
１６  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003126700.tif 000006
【図５】
0003126700.tif 000007
【図６】
0003126700.tif 000008
【図７】
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