(57)【要約】      （修正有）【課題】棒ずれ防止に優れた海苔簀を提供する。【解決手段】乾海苔の製造に用いられる海苔簀１であって、平行に並ぶ複数の棒材４と、棒材同士を編織する簀糸５と、を備え、２種類以上の異なる素材の簀糸を併用する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
乾海苔の製造に用いられる海苔簀であって、
平行に並ぶ複数の棒材と、前記棒材同士を編織する簀糸と、を備え、
２種類以上の異なる素材の前記簀糸を併用する海苔簀。
【請求項２】
前記異なる素材の簀糸が２種類である請求項１に記載の海苔簀。
【請求項３】
前記棒材が形成する略平面上の両端の簀糸と内側の簀糸が、異なる素材の簀糸である請求項１または請求項２に記載の海苔簀。
【請求項４】
前記両端の簀糸がビニロン系の素材であり、前記内側の簀糸は混紡系の素材である請求項３に記載の海苔簀。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、乾海苔の製造に好適な、棒ずれ防止に優れた海苔簀に関する。
【背景技術】
【０００２】
生海苔をシート状に乾燥させた乾海苔は、通常、以下の製造方法によって製造されている。すなわち、海苔網から摘採して適当な大きさに細断された生海苔を真水と調合し懸濁液とし、該懸濁液を乾海苔製造装置に係止された海苔簀に抄き、さらに脱水する。その後、海苔簀を、これに貼りついている生海苔と共に、温風が供給されている海苔乾燥機内で巡回させ、乾燥された生海苔を海苔簀から剥離して乾海苔が得られる。上記乾海苔製造装置で用いられる海苔簀は、平行に並ぶ複数の棒材を、該棒材の長手方向と直交する方向に糸で編織したものである。
【０００３】
近年、海苔養殖業者の協同経営化等により乾海苔製造装置の稼働率が増大し、それに伴い上述の海苔簀の使用回数も増加し乾海苔を剥離する時に繰り返される海苔簀の伸縮、および使用後の洗浄時に海苔簀が受ける高水圧によって、海苔簀の棒材の一部にずれが生じたり、編織する端部の糸がずれて、極端な場合は海苔簀から糸が脱落する事故が発生したりしている。この様な海苔簀は、棒材間の隙間が広くなっており海苔簀に抄いた生海苔が海苔簀から漏れてしまったり、また海苔乾燥機内での巡回時や剥離工程で乾海苔が損傷し製品にならなかったりといった欠点がある。
【０００４】
特許文献１には、合成樹脂製海苔簀素材両端部の糸の外側の合成樹脂部に糸と平行に突起部を付与してなる海苔簀が開示されている。海苔簀素材両端部の糸の外側に、上面から合成樹脂製素材を加熱溶融するための左右１組の発熱部材を通過させて突起部が付与される。結果、突起部と海苔簀を編織する糸が互いに干渉し合うことにより、糸および素材のズレが緩和抑制され、海苔簀の耐久性が改良される。しかしながら、棒ずれの防止効果は未だ充分満足できるものではなく、さらなる根本的な改良が求められていた。
また、特許文献２には、互いに平行に配置された多数のひご（すなわち棒材）と、上記多数のひごに直交する糸とで織られた海苔簀であって、上記多数のひごのうちの一端側に配置された複数のひごおよび他端側に配置された複数のひごは、簾織りにされており、かつ各断面が角を有する、海苔簀が開示されている。このような構成とすることで、ひごのずれが生じ難く、かつ取り付け作業性にも優れる海苔簀となっている。しかしながら、棒ずれの防止効果は未だ充分満足できるものではなく、さらなる根本的な改良が求められていた。
【０００５】
一方、海苔簀を編簀する糸（簀糸）に注目した技術として、特許文献３には、綿繊維と合成繊維を混紡し、該混紡糸を複数本撚糸したものを用いて編成してなる海苔簀が、機械抄き海苔の製造に使用した際の海苔の剥離性が極めて良好であることが開示されている。
あるいは、特許文献４には、高伸縮性材料を芯材とし、ポリエステルで例示される合成繊維、または合成繊維と天然繊維の混紡撚糸で被覆した簀糸で簀棒（すなわち棒材）を編成してなる海苔簀が開示されている。海苔簀を編織する簀糸を２層構造とすることにより、海苔簀に密着した乾海苔の剥離が容易になり乾海苔の欠損を減少させること、海苔の簀糸への吸着を防止し著しく耐久性が向上することが謳われている。
しかしながら、これらの技術は特定の簀糸を使用するものであり、海苔簀の棒ずれの防止については、何ら効果のあるものではなかった。
【０００６】
以上の通り、従来公知の海苔簀では、乾海苔剥離工程および海苔簀洗浄時に発生する、棒ずれ防止の効果は不充分なものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−８５０１８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３２１６８７号
【特許文献３】特開昭６２−２１５３７４号公報
【特許文献４】特開２０００−１２５８２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、棒ずれ防止に優れた海苔簀を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、次のような海苔簀によって例示される。
本海苔簀は、乾海苔の製造に用いられる海苔簀であって、平行に並ぶ複数の棒材と、前記棒材同士を編織する簀糸と、を備える海苔簀において、２種類以上の異なる素材の前記簀糸を併用すること特徴とする海苔簀である。
【００１０】
好ましくは、本海苔簀は２種類の異なる素材の簀糸を併用することを特徴とする。
【００１１】
さらに好ましくは、本海苔簀は、前記棒材が形成する略平面上の両端の簀糸と内側の簀糸が、異なる素材の簀糸であることを特徴とする。
【００１２】
さらに好ましくは、本海苔簀は、前記両端の簀糸がビニロン系の素材であり、前記内側の簀糸は混紡系の素材であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、棒ずれ防止に優れた海苔簀を提供することができる。さらに、本考案の海苔簀を用いることにより、糸ずれが抑制され、棒材間の隙間が広くなって生海苔が海苔簀から漏れることなく、海苔乾燥機内での巡回時や剥離工程での乾海苔の損傷を防止することができる。従来の海苔簀に対して、構成する部材や構造を大きく変えることなく、品質安定性、生産安定性に効果のある海苔簀を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る海苔簀を示した概念図である。
【図２】実施形態に係る海苔簀で生海苔を抄いた状態を示した概念図である。
【図３】比較例に係る海苔簀を示した概念図である。
【図４】比較例に係る棒ずれの発生した海苔簀の写真である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、実施形態について説明する。以下に示す実施形態の構成は例示であり、開示の技術は実施形態の構成に限定されない。
【００１６】
＜実施形態＞
図１は、実施形態に係る海苔簀を示した概念図である。図１の海苔簀１は、一対の棒状の耳部材（２、３）間に互いに平行に配置された多数の棒材４と、これらの多数の棒材４を編織する簀糸５を備えるものである。なお、簀糸５は多少の太さを有するものであり、海苔簀１の生海苔が抄かれる面には、少なくとも簀糸５の太さに相当する高さの微細な突起が筋状に形成されている。また、簀糸５は、生海苔を抄くための適度な隙間が形成される様に編織しているため、海苔簀１の生海苔が抄かれる面には、当該隙間による窪みが形成されている。
海苔簀１は、耳部材（２、３）および棒材４が形成する略平面を構成しており、海苔簀１の大きさとしては、例えば切断幅Ｌが２４０〜５００ｍｍ 、織り幅Ｈが２４０〜１，３００ｍｍであることが好ましい。
【００１７】
本考案の海苔簀において、図１の上下方向に、適度な間隔をあけて平行に、簀糸５は織られている。なお、海苔簀１は、棒材４が形成する略平面上の８箇所において、簀糸５で編織されている。ここで、前記略平面上の正面左端の簀糸を１番糸５−１、正面左端から２番目の簀糸を２番糸５−２、正面右端の簀糸を8番糸５−８とする。
【００１８】
本考案において、簀糸５としては、棒材４と共に織ることが可能な線状の部材であれば、その材質等は特に限定されず、天然繊維、合成繊維等の公知の繊維から形成される。天然繊維としては、綿繊維、麻繊維、セルロース系繊維等が挙げられるが、好ましくは綿繊維である。合成繊維としては、ポリウレタン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、テトロン繊維等が挙げられる。さらに、簀糸の材質は、天然繊維および合成繊維の欠点を補う目的で、例えば、天然繊維と合成繊維の混紡し撚糸した混紡繊維、あるいは鞘芯構造の複合繊維であってもよい。
【００１９】
本考案において、簀糸５として２種類以上の異なる素材の簀糸を併用する。異なる素材とは、本考案で用いることのできる天然繊維、合成繊維、混紡繊維、複合繊維等から選ばれる２種類以上の任意の繊維である。素材の組み合わせは、本考案の効果が損なわれない限り特に限定されないが、ビニロン繊維と綿繊維の組み合わせ等が特に好ましい
【００２０】
本考案においては、２種類以上の異なる素材の簀糸を併用することにより、棒ずれ防止に優れた海苔簀を提供することができる。密着性、弾性、伸縮性、摩擦特性等が異なる繊維を併用することで、相乗効果で海苔簀の耐久性が向上して、単一素材の繊維だけでは得られない棒ずれ防止の効果が発現すると考えられる。
本考案において、異なる素材の簀糸の併用とは、従来から用いられている“異なる素材の繊維を混紡撚糸、混紡糸として使用する”ことではなく、異なる素材の簀糸を“異なる部位の番糸として使用する”ことであり、例えば、１番糸と８番糸で、それぞれ異なる素材の簀糸を使用することである。図１においては、破線で示す１番糸５−１、８番糸５−８はビニロン系の糸であり、２番糸５−２を含む実線で示す簀糸は混紡系の糸を用いたものである。
なお、図１では、８本の簀糸５を設けた海苔簀１が図示されたが、海苔簀１は、このような形態に限定されるものではない。海苔簀１は、２種類以上の異なる素材の簀糸を併用したものである限り、例えば、７本以下の簀糸５を設けたものであってもよいし、あるいは、９本以上の簀糸５を設けたものであってもよい。
【００２１】
棒材４は、線状または棒状の部材であり、多数の棒材４はそれぞれ平行に配置される。棒材４の本数としては、十分なサイズの海苔簀１を形成することができる限り特に限定されず、海苔簀１の大きさや棒材４の太さなどに応じて適宜設定されるが、例えば２０本以上４７０本以下の範囲であってよい。棒材４の長さは、海苔簀１の切断幅Ｌと実質的に同じである。棒材４の断面の直径としては特に限定されないが、例えば０．１〜３．０ｍｍ の範囲のものを用いることができる。なお、棒材４の断面の直径は、断面の円相当径（断面の面積に相当する真円の直径）とする。
棒材４は、身竹などと称されることもあるが、その材質は限定されるものではない。
この棒材４の材質としては、合成樹脂が好ましく、ポリオレフィンがより好ましく、ポリプロピレンがさらに好ましい。また、棒材４は、中空であってもよく、中実であってもよいが、中空であることが好ましい。
【００２２】
好ましくは、海苔簀１を補強して保護するために、一対の耳部材（２、３）が図１における上下に平行に配置される。すなわち、耳部材（２、３）は、それぞれ、互いに平行に配置された多数の棒材４の外側に配置されている。なお、耳部材（２、３）は、海苔簀の種類の区別などのため着色が施されていてもよい。
【００２３】
図１においては上下２本の耳部材（２、３）が図示されているが、耳部材（２、３）の本数としては、それぞれ特に限定されない。海苔簀１の大きさや耳部材（２、３）の太さなどに応じて適宜設定されるが、上下の耳部材はそれぞれで独立して、例えば１本以上６０本以下の範囲であってよい。耳部材（２、３）の太さは、海苔簀１を用いて製造される乾海苔の品質等に応じて適宜選択される。
耳部材（２、３）は、割竹などと称されることもあるが、その材質は限定されるものではない。耳部材（２、３）の材質としては、棒材４の材質と同様のものを挙げることができるが、竹、木等の天然材料、金属、合成樹脂等から形成されるものであってよい。合成樹脂としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアクリルニトリル、ポリビニルアルコール、エチレン− ビニルアルコール共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリオレフィン（ ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、Ａ Ｂ Ｓ 樹脂（ アクリロニトリル− ブタジエン− スチレン共重合体） 等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。耳部材（２、３）は、中空の筒状体であってよい。
【００２４】
図２は、実施形態に係る海苔簀で生海苔を抄いた状態を示した概念図である。生海苔を乾燥させることで乾海苔が製造される。乾海苔は、２１０ｍｍ×１９０ｍｍの矩形であることが規格によって定められている。そのため、海苔簀１に抄かれる生海苔１０の大きさも２１０ｍｍ×１９０ｍｍの矩形となる。海苔簀１には、生海苔１０の短辺１０２（１９０ｍｍの辺）が海苔簀１の耳部材（２、３）や棒材４と略直交し、生海苔１０の長辺１０１（２１０ｍｍの辺）が海苔簀１の耳部材（２、３）や棒材４と略平行となるように生海苔１０が抄かれる。
【００２５】
＜比較例＞
図３は、比較例に係る海苔簀を示した概念図である。海苔簀１ａは現行主流となっている従来の海苔簀であり、海苔簀１同様に、細長い棒材同士を簀糸ですだれ状に編織したものである。海苔簀１ａの織り幅Ｈａ、切断幅Ｌａは、それぞれ実施形態に係る海苔簀１の織り幅Ｈ、切断幅Ｌと同一である。実施形態に係る海苔簀１と同様に、図３の上下方向に、所定の間隔をあけて平行に、簀糸５ａは織られている。耳部材（２ａ、３ａ）および棒材４ａが形成する前記略平面上の８箇所において、簀糸５ａで編織されている。
図３においては、実線で示す１番糸５ａ−１〜８番糸５ａ−８はすべて混紡系の糸である。すなわち、単一素材の簀糸を用いる点のみが実施形態と異なっている。
【００２６】
＜海苔簀の評価＞
本考案の効果を確認する目的で、実施形態および比較例の各海苔簀を兵庫県林崎地区の乾海苔製造装置に取り付け、1年間に亘り実験を行った結果を以下に述べる。年間約６００回稼動し、その間同数の乾海苔剥離と高水圧による洗浄を繰り返した。本考案者は終漁後、乾海苔製造装置から任意に実施形態および比較例の各海苔簀を取り外し、棒ずれ、糸ずれの状態を比較した。
【００２７】
その結果、実施形態の海苔簀では１００枚の海苔簀の内２９枚で棒ずれが観察され、比較例の海苔簀では５０枚の海苔簀の内２６枚で棒ずれが観察された。棒ずれの発生率で比較すると、実施形態で２９％、比較例で５２％であった。また、ともに海苔簀の糸ずれは観察されず、生海苔の抄き漏れ、乾海苔の欠損もなかった。
比較例に係る棒ずれの発生した海苔簀の状況の写真を、図４に示す。
以上の結果から明らかな様に、２種類以上の異なる素材の簀糸を併用した実施形態の海苔簀は、棒ずれ防止に優れたものであることがわかる。さらに、本考案の海苔簀を用いることにより、糸ずれが抑制され、生海苔が海苔簀から漏れることなく、海苔乾燥機内での巡回時や剥離工程での乾海苔の損傷を防止することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１、１ａ・・・海苔簀
２、３、２ａ、３ａ・・・耳部材
４、４ａ・・・棒材
５、５ａ・・・簀糸
５−１、５ａ−１・・・１番糸（両端の簀糸）
５−２、５ａ−２・・・２番糸（内側の簀糸）
５−８、５ａ−８・・・８番糸（両端の簀糸）
１０・・・生海苔
Ｌ、Ｌａ・・・切断幅
Ｈ、Ｈａ・・・織り幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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