(57)【要約】【課題】  化粧パネルの部分脱着を可能とし、さらにより作業性に優れた脱着ジョイント材を提供するものである。【解決手段】  天井面あるいは壁面に固定する化粧パネル100、200の部分脱着を可能とする脱着用ジョイント材1は、下地材2に固定し、隣合う1つの化粧パネル200に嵌合連結するベース材20と、該ベース材20に対し巾方向にスライド嵌合により脱着可能なカバー材10とからなり、前記カバー材10は、中央の化粧板部11と、該化粧板部11の一方に段状に屈曲延出する嵌合突部12と、又他方に内向きに折り返し屈曲し、略コ字状をなす圧入溝部13とからなり、一方前記ベース材20は、下地に固定される固定部21と、前記カバー材10の圧入溝部13にスライド嵌合する圧入突部22と、該固定部21と圧入突部22とを連接する連結部23とから囲まれた略コ字形空間の嵌合溝部24とからなる技術的手段を採用する。【選択図】      図１
0003119386.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側端部同士を長手方向に目地を設けながら連続して嵌合連結し、天井面あるいは壁面の下地材2に固定する金属製の長尺化粧パネル100、200の隣合う2つの化粧パネル100、200間に嵌合連結し、前記化粧パネル100、200の部分脱着を可能とする脱着用ジョイント材1であって、
前記脱着用ジョイント材1は、下地材2に固定し、隣合う1つの化粧パネル200に嵌合連結するベース材20と、該ベース材20に対し巾方向にスライド嵌合により脱着可能なカバー材10とからなり、
前記カバー材10は、金属製の長尺品であって、中央の化粧板部11と、該化粧板部11の一方に段状に屈曲延出する嵌合突部12と、又他方に内向きに折り返し屈曲し、略コ字状をなす圧入溝部13とからなり、
一方前記ベース材20は、合成樹脂製の長尺の押出成形品であって、下地に固定される固定部21と、前記カバー材10の圧入溝部13にスライド嵌合する圧入突部22と、該固定部21と圧入突部22とを連接する連結部23とから囲まれた略コ字形空間の嵌合溝部24とからなる
ことを特徴とする化粧パネルの脱着用ジョイント材。
【請求項２】
前記ベース材20の圧入突部22は、前記カバー材10の圧入溝部13に弾性保持されることを特徴とする請求項１記載の化粧パネルの脱着用ジョイント材。
【請求項３】
前記ベース材20の圧入突部22は、略コ字状又は略Ｕ字状に形成されたことを特徴とする請求項1乃至２記載の脱着用ジョイント材。
【請求項４】
前記ベース材20には、前記固定部21と逆方向に突出し、一方の化粧パネル100に当接する突出部25を形成したことを特徴とする請求項1から３のいずれか１項記載の脱着用ジョイント材。
【請求項５】
側端部同士を長手方向に目地を設けながら連続して嵌合連結し、天井面あるいは壁面の下地材2に固定する長尺化粧パネル100、200の隣合う2つの化粧パネル100、200間に嵌合連結し、前記化粧パネル100、200の部分脱着を可能とする脱着用ジョイント材1を用いた天井構造であって、
前記化粧パネル100、200は、一方の側端部に該化粧パネル100、200の裏面側に突設された隣合う化粧パネル100、200の一方端に挿入する嵌合突片102、202を有し、他方の側端部に隣合う化粧パネル100、200の前記嵌合突片102、202を嵌入する嵌合溝103、203を有する取付縁104、204を形成してなり、
前記脱着用ジョイント材1は、下地材2に固定し、隣合う1つの化粧パネル100に嵌合連結するベース材20と、該ベース材20に対し巾方向にスライド嵌合により脱着可能なカバー材10とからなり、
前記カバー材10は、長尺品であって、中央の化粧板部11と、該化粧板部11の一方に段状に屈曲延出する嵌合突部12と、又他方に内向きに折り返し屈曲し、略コ字状をなす圧入溝部13とからなり、
一方前記ベース材20は、長尺の押出成形品であって、下地に固定される固定部21と、前記カバー材10の圧入溝部13にスライド嵌合する圧入突部22と、該固定部21と圧入突部22とを連接する連結部23とから囲まれた略コ字形空間の嵌合溝部24とからなり、
そして前記脱着用ジョイント材1のベース材20が隣合う一方の化粧パネル100の取付縁104端部に当接し、前記脱着ジョイント材1のカバー材10の圧入溝部13が該ベース材20の圧入突部22に、かつ嵌合突部12が一方の化粧パネルの嵌合溝103に嵌合していることを特徴とする天井構造。
【請求項６】
前記ベース材20には、前記固定部21と逆方向に突出し、一方の化粧パネル100に当接する突出部25を形成したことを特徴とする請求項５項記載の天井構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、側端部同士を長手方向に目地を設けながら連続して嵌合連結し、天井面あるいは壁面の下地材に固定する金属製の長尺化粧パネルの隣合う２の化粧パネル間に嵌合連結し、前記化粧パネル部分脱着を可能とする脱着用ジョイント材及びそれを用いた天井構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の天井面や壁面に野縁や柱などの下地材に固定する金属製の化粧パネルが用いられている。該化粧パネルは幅が１００mmから３００mm程度で、化粧パネルに使用するには該化粧パネルの側端部同士を長手方向に目地空間を設けながら連続して嵌合連結し下地材にビスで固定する。該化粧パネルの連結構造は、一方の側端部に該化粧パネルの裏面側に突設された隣合う化粧パネルの一方端に挿入する嵌合突片を有し、他方の側端部に隣合う化粧パネルの前記嵌合突片を嵌入する嵌合溝を有するとともに、該下地材にビスなどで固定する取付縁を形成した構造である。
【０００３】
そしてそれら化粧パネルを天井面や壁面に固定後、損傷などにより一部の化粧パネルを取り外したい場合、一連の化粧パネルをすべて取り外さなければならず、非常に手間がかかる問題があった。このため、化粧パネルの一部を脱着する手段として、例えば特許文献１に示すような脱着部材が知られている。
【０００４】
この脱着部材は、脱着専用パネルとそれを固定する係止部材から構成される。該脱着パネルは、一方の側端部に該化粧パネルの嵌合溝に挿入される嵌合突部を有するとともに、他方の側端部には連結突片が折り返し形成されてなる。また、係止部材は、短尺の部材で、下地材に固定する固定部と前記脱着専用パネルの連結突片が挿嵌される嵌合凹部から形成されてなる。
【０００５】
そして複数の当該係止部材を脱着専用パネルに挿嵌して構成した脱着部材を、先に固定された隣合う一方の化粧パネルに一定幅の目地空間を設けて嵌合し、係止部材を下地材の位置に合わせ、ビスで固定する。そして隣合う他方の化粧パネルの嵌合突片を、脱着専用パネルと係止部材との間の溝に、脱着専用パネルの側端面との間に一定幅の目地を設けて嵌合し、ついで取付縁をビスで固定する。なお、後工程は通常の化粧パネルの施工と同様に施工する。
【０００６】
次に、上記脱着部材を取り外し、更に一部化粧パネルを取り外すには、上記目地空間を利用して脱着専用パネルを係止部材から離間する方向にスライド移動させ、係止部材を取り外す。ついで隣合う一方の化粧パネルの固定部のビスを取り外し、化粧パネルを取り外せばよい。
【０００７】
【特許文献１】実公平４−１２１８９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし前記脱着部材は、短尺の係止部材を脱着専用パネルに複数個挿嵌し、かつ下地材に固定するには、その固定位置を合わせなければならず作業が煩雑であった。
【０００９】
そこで、本考案は、より作業性に優れた脱着部材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち本考案は、側端部同士を長手方向に目地を設けながら連続して嵌合連結し、天井面あるいは壁面の下地材2に固定する金属製の長尺化粧パネルの隣合う2つの化粧パネル間に嵌合連結し、前記化粧パネルの部分脱着を可能とする脱着用ジョイント材であって、
前記脱着用ジョイント材は、下地材に固定し、隣合う1つの化粧パネルに嵌合連結するベース材と、該ベース材に対し巾方向にスライド嵌合により脱着可能なカバー材とからなり、前記カバー材は、金属製の長尺品であって、中央の化粧板部と、該化粧板部の一方に段状に屈曲延出する嵌合突部と、又他方に内向きに折り返し屈曲し、略コ字状をなす圧入溝部とからなり、一方前記ベース材は、合成樹脂製の長尺の押出成形品であって、下地に固定される固定部と、前記カバー材の圧入溝部にスライド嵌合する圧入突部と、該固定部と圧入突部とを連接する連結部とから囲まれた略コ字形空間の嵌合溝部とからなる技術的手段を採用する。
【００１１】
また、前記ベース材の圧入突部は、前記カバー材の圧入溝部に弾性保持される技術的手段を採用する。
【００１２】
また、前記ベース材の圧入突部は、略コ字状又は略Ｕ字状に形成された技術的手段を採用する。
【００１３】
また、前記ベース材には、前記固定部と逆方向に突出し、一方の化粧パネルに当接する突出部を形成した技術的手段を採用する。
【００１４】
また、側端部同士を長手方向に目地を設けながら連続して嵌合連結し、天井面あるいは壁面の下地材に固定する長尺化粧パネルの隣合う2つの化粧パネル間に嵌合連結し、前記化粧パネルの部分脱着を可能とする脱着用ジョイント材1を用いた天井構造であって、
前記化粧パネルは、一方の側端部に該化粧パネルの裏面側に突設された隣合う化粧パネルの一方端に挿入する嵌合突片を有し、他方の側端部に隣合う化粧パネルの前記嵌合突片を嵌入する嵌合溝を有する取付縁を形成してなり、前記脱着用ジョイント材は、下地材に固定し、隣合う1つの化粧パネルに嵌合連結するベース材と、該ベース材に対し巾方向にスライド嵌合により脱着可能なカバー材とからなり、前記カバー材は、長尺品であって、中央の化粧板部と、該化粧板部の一方に段状に屈曲延出する嵌合突部と、又他方に内向きに折り返し屈曲し、略コ字状をなす圧入溝部とからなり、一方前記ベース材は、長尺の押出成形品であって、下地に固定される固定部と、前記カバー材の圧入溝部にスライド嵌合する圧入突部と、該固定部と圧入突部とを連接する連結部とから囲まれた略コ字形空間の嵌合溝部とからなり、そして前記脱着用ジョイント材のベース材が隣合う一方の化粧パネルの取付縁端部に当接し、前記脱着ジョイント材のカバー材の圧入溝部が該ベース材の圧入突部に、かつ嵌合突部が一方の化粧パネルの嵌合溝に嵌合していることを特徴とする天井構造を採用する。
【考案の効果】
【００１５】
以上のように本考案の脱着用ジョイント材は、ベース材が合成樹脂製の長尺の押出成形品であり、かつ圧入突部がカバー材の圧入溝部に弾性保持されていることにより、下地材への固定作業が容易であり、かつガタツキがなく確実に嵌合させることが可能である。また、脱着用ジョイント材のベース材を隣合う一方の化粧パネルの取付縁端部に当接することで、該ベース材の下地材への位置決めが容易に行え、惹いてはカバー材を正確に嵌合することが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態について具体的に図示した実施例に基づいて更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本考案の脱着用ジョイント材を用い、化粧パネルを天井面の下地材2に固定した状態を示す斜面図であって、天井下地は野縁2と、それを支持する野縁支持具4と、該野縁2と直交する方向に延びる野縁受け3から構成される。
【００１８】
まず化粧パネル100、200の構造は、厚さ0.25ｍｍのアルミニウム板をロールフォーミング成形機で折曲成形してなるものであって、フラット面、凹凸面などの意匠性を持たせた化粧板部101、201の幅方向の一方側端部に該化粧パネルの裏面側に突設された隣合う化粧パネルの一方端に挿入する嵌合突片102、202を有し、他方側端部に隣合う化粧パネルの前記嵌合突片102、202を挿入する嵌合溝103、203を有する取付縁104、204を形成した構造である。なお、本実施例では、化粧板部101、201の裏面側の、嵌合突片102、202と嵌合溝103、203とで囲まれた空間に特殊変性フェノール樹脂からなる発泡充填材３が充填され、その上からアルミニウム蒸着したフィルムが被覆されて構成される。更に、その表面には化粧塗料、防黴塗料、防汚塗料などが塗布されている。
【００１９】
一方の脱着ジョイント材1の構造は、図２に示すように、野縁2に固定し、隣合う1つの化粧パネル100に嵌合連結するベース材20と、該ベース材20に対し巾方向にスライド嵌合により脱着可能なカバー材10と基本構成としている。
【００２０】
そしてカバー材10は、アルミニウムなどの金属製の長尺の押出成形品であって、中央の化粧板部11と、該化粧板部11の一方に段状に屈曲延出する嵌合突部12と、又他方に内向きに折り返し屈曲し、略コ字状をなす圧入溝部13とからなる。なお、カバー材10の化粧板部11の幅寸法は、化粧パネル100、200の化粧板部101、201の凹凸の凸部の幅寸法と同一である。
【００２１】
一方ベース材20は、塩化ビニル樹脂やポリプロピレン樹脂やＡＢＳ樹脂などの合成樹脂製の長尺の押出成形品であって、野縁2に固定される固定部21と、前記カバー材10の圧入溝部13にスライド嵌合する略コ字状に折り返し屈曲形成した圧入突部22と、該固定部21と圧入突部22とを連接する連結部23とからなり、該連結部23の側部であり、固定部21と圧入突部22で囲まれた略コ字形空間の嵌合溝部24となる。さらに、該固定部21と逆方向に突出し、一方の化粧パネル100に当接する突出部25を形成している。なお、圧入突部22は、該カバー材10の圧入溝部13に嵌合し易い上記略コ字状の他、略Ｕ字状の形状であり、なおかつ該カバー材10の圧入溝部13に弾性保持され、容易に脱落することのない形状が好ましい。より具体的には、図3に示すうように、先端の形状を円弧状にした略Ｕ字状に折り返し屈曲したもの（ａ）、該円弧状先端近傍をやや膨張したもの（ｂ）、該コ字状先端近傍をやや膨張したもの（ｃ）、該コ字状先端を先細り形状にしたもの（ｃ）、またコ字状部を反転し先端を二股に分断し、かつその上辺下辺をくの字に屈曲したもの（ｅ）などが採用される。
【００２２】
次にこの脱着ジョイント材1を用い化粧パネル100、200を野縁2に固定する手順を図4を用いて説明する。
まず、隣合う一方の化粧パネル100の取付縁104をビス5で野縁2に固定する。次に脱着ジョイント材1のベース材20を、その突出部25を該化粧パネル100の取付縁104に当接した状態でビス5で野縁2に固定する。次に他方の化粧パネル200を、その嵌合突片202をベース材20の嵌合溝部24に挿入し、一定幅の目地空間を設けビス5で固定する。そして、脱着ジョイント材1のカバー材10を、その圧入溝部13を他方の化粧パネル200との間の目地空間に、かつ嵌合突部12を一方の化粧パネル100との間の目地空間に挿嵌させ、ついでその圧入溝部13を該ベース材20の圧入突部22に、かつ嵌合突部12を一方の化粧パネルの嵌合溝103に向けてスライド移動させて嵌合し完了する。この際、ベース材の材質を樹脂にしたことにより、ベース材20の圧入突部22がカバー材10の圧入溝部13に弾性保持されることで、不用意に外れる事が防止される。なお、その形状も先に説明した形状とすることで、より一層効果的である。
【００２３】
次に、上記脱着ジョイント材1を取り外し、更に一部化粧パネル100を取り外すには、上記目地空間を利用してカバー材10をベース材20から離間する方向にスライド移動させ、ベース材20を取り外す。ついで隣合う一方の化粧パネル100の取付縁104のビス5を取り外し、化粧パネル100を取り外す。このようにカバー材10を取り外せば、一方の化粧パネルの取付縁104のビス5が露出するため、それを外すことで容易に化粧パネルの一部脱着が可能となる。
【００２４】
また、本考案の脱着ジョイント材1や化粧パネル100、200は上記実施例に限らず、種々の変更が可能である。例えば、本実施例では脱着ジョイント材1のカバー材10の幅寸法は小さく、化粧パネルの凹凸の突部の幅寸法と同一にしているが、図5に示すように、カバー材10’の幅寸法を化粧パネル100’、200’の幅寸法と同一にしても良い。ただし、この場合、ベース材20’を一方の化粧パネル100’の嵌合突片102’に当接して固定することはできない。また、化粧パネル100’、200’はアルミニウム製のロールフォーミング成形品であるが、鋼板製のロールフォーミング成形品やアルミニウム製の押出成形品であっても良い。また、脱着ジョイント材1の固定手順も、上記のベース材20を固定し、隣合う他方の化粧パネル200を先に固定したが、隣合う他方の化粧パネル200を固定する前にカバー材10を嵌合しても良い。また更に、ベース材20とカバー材10を分割して固定した手順を示したが、予めベース材20とカバー材10とを嵌合した状態で固定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の実施例にかかる脱着ジョイント材を使用した天井構造の斜視図である。
【図２】本考案の実施例にかかる脱着ジョイント材の端面図である。
【図３】本考案の実施例にかかる脱着ジョイント材のベース材の他の形状の端面図である。
【図４】本考案の実施例にかかる脱着ジョイント材1を用い化粧パネルを固定する手順を示す断面図である。
【図５】本考案の他の実施例にかかる脱着ジョイント材を使用した天井構造の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    脱着ジョイント材
２    野縁
３    野縁支持具
４    野縁受け
５    ビス
１０  カバー材
１１  化粧板部
１２  嵌合突部
１３  圧入溝部
２０  ベース材
２１  固定部
２２  圧入突部
２３  連結部
２４  嵌合溝部
２５  突出部
１００、２００  化粧パネル
１０１、２０１  化粧板部
１０２、２０２  嵌合突片
１０３、２０３  嵌合溝
１０４、２０４  取付縁
【図１】
0003119386.tif 000003
【図２】
0003119386.tif 000004
【図３】
0003119386.tif 000005
【図４】
0003119386.tif 000006
【図５】
0003119386.tif 000007