(57)【要約】      （修正有）【課題】加工平面板の剛性を上げるとともに押圧ラムの直進性の精度を向上させた平面型曲げ加工装置を提供する。【解決手段】機枠５と機枠５上部に加工平面板３を設置して、加工平面板３の切欠部１８には加工平面３上を移動往復する押圧ラム２を配置し、往復移動手段の油圧シリンダは機枠５内に装備して加工平面板３上には受け型を取り付け用の穴４を多数個設けるとともに押圧ラム２の上面には押し型を取り付ける穴２２を設けてなる平面型曲げ加工装置１に於いて、加工平面板３の裏面には左右壁に溝部を形成したガイドレールを一組固着し、また油圧シリンダのロッドエンドには摺動基盤を固着し、摺動基盤の中央部に押圧ラム２を取り付け且つ左右一組の支持ブロックを配置するとともに、支持ブロックはガイドレールの溝部と嵌合摺動する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機枠と機枠上部に加工平面板を設置して、この加工平面板の切欠部には前記加工平面上を移動往復する押圧ラムを配置し、この往復移動手段の油圧シリンダは機枠内に装備して前記加工平面板上には受け型取り付け用の穴を多数個設けるとともに押圧ラムの上面には押し型を取り付ける穴を設けてなる平面型曲げ加工装置に於いて、前記加工平面板の裏面には側面に溝部を形成したガイドレールを一組固着し、また前記油圧シリンダのロッドエンドには摺動基盤を固着し、この摺動基盤の中央部に前記押圧ラムを取り付け且つ左右一組の支持ブロックを配置するとともに、この支持ブロックは前記ガイドレールの溝部と嵌合摺動することを特徴とした平面型曲げ加工装置
【請求項２】
前記支持ブロック側には前記ガイドレールの側面溝部に対応する転動ボールユニットが内装されて往復移動するときは側面溝部を転動摺動する請求項１記載の平面型曲げ加工装置
【請求項３】
押圧ラムは前進方向及び後進方向に対して曲げ加工が可能で、それぞれの移動ストローク調整装置が具備されている請求項１記載の平面型曲げ加工装置
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本考案はパイプ材、丸棒、異形棒材等を折り曲げする加工装置の平面型ベンダーの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】    平面型の加工平面板を有して、多種な曲げ加工を可能にし、３６０度の曲げ加工の自由度を得る折り曲げ加工装置として同一出願による「平面型曲げ加工装置（文献１）」提案した。その後、前記加工装置の汎用を高めるために、平面型加工作業台の切欠部を移動往復する押圧ラムを配置するとともに前記加工作業台上に押圧ラムに対抗した一対の受け子を設けた受け型を取り付けて、パイプ材のスプリングバック分の角度を吸収させてワン工程でＵ字状に折り曲げる受け型を具備した「平面型曲げ加工装置（文献２）」を提案した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１７２９７５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３２０５５９３号公報
【０００４】
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  前記した同一出願による文献１の従来の平面型曲げ加工装置によれば、往復シリンダのロッドエンドに支承された押圧ラムの往復運動により、その直進性は保持されるが、ガイドレールの側面摺動部は長時間の作動により早期のガタツキが発生して、成型精度は不安定になり、また、加工平面板は歪みや撓みが発生する問題があった。そこで、加工平面板の剛性を上げるとともに押圧ラムの往復移動の直進性の精度の向上を目指したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記課題を解決するために、機枠と機枠上部に加工平面板を設置して、この加工平面板の切欠部には前記加工平面上を移動往復する押圧ラムを配置し、この往復移動手段の油圧シリンダは機枠内に装備して前記加工平面板上には受け型を取り付け用の穴を多数個設けるとともに押圧ラムの上面には押し型を取り付ける穴を設けてなる平面型曲げ加工装置に於いて、前記加工平面板の裏面には左右側面に溝部を形成したガイドレールを一組固着し、また前記油圧シリンダのロッドエンドには摺動基盤を固着し、この摺動基盤の中央部に押圧ラムを取り付け且つ左右一組の支持ブロックを配置するとともに、この支持ブロックは前記ガイドレールの溝部と嵌合摺動することを特徴とした平面型曲げ加工装置である。
また、前記平面型曲げ加工装置の支持ブロック側には前記ガイドレールの左右側面溝部に対応する転動ボールが内装されて往復移動するときは側面溝部を転動摺動するものである。また、前記平面型曲げ加工装置の押圧ラムは前進方向及び後進方向に対して曲げ加工が可能で、それぞれの移動ストローク調整装置が具備されているものである。
【考案の効果】
【０００７】以上のような、往復移動手段の油圧シリンダは機枠内に装備して、押圧ラムの上面には押し型を取り付ける穴を設けてなる平面型曲げ加工装置に於いて、加工平面板の裏面には左右側面に溝部を形成したガイドレールを一組固着し、また前記油圧シリンダのロッドエンドには摺動基盤を固着し、この摺動基盤には左右一組の支持ブロックを配置するとともに、この支持ブロックは前記ガイドレールの溝部と嵌合摺動する構成であるから加工平面板は摺動部と剛体となり強度が向上するとともに往復移動が精密摺動となって寿命が向上した。
また、支持ブロック側には前記ガイドレールの左右側面溝部に対応する転動ボールが内装されたので、なお一層の精密摺動となった。また、押圧ラムは前進方向及び後進方向に対して曲げ加工が可能で、それぞれの移動ストローク調整装置が具備されたので、油圧シリンダの往復ワン工程で二つの加工ができてコストダウンに貢献した。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の外観図
【図２】加工平面板を省略した駆動説明図
【図３】加工平面板の背面説明図
【図４】押圧ラム摺動部の説明図
【図５】油圧シリンダの取り付け斜視図
【図６】ガイドレールと支持ブロックの嵌合状態を示す斜視図
【考案を解決するための形態】
【考案を実施するための形態】
【０００９】  請求項１に記載された通り、機枠と機枠上部に加工平面板を設置して、この加工平面板の切欠部には前記加工平面上を移動往復する押圧ラムを配置し、この往復移動手段の油圧シリンダは機枠内に装備して前記加工平面板上には受け型取り付け用の穴を多数個設けるとともに押圧ラムの上面には押し型を取り付ける穴を設けてなる平面型曲げ加工装置に於いて、前記加工平面板の裏面には側面に溝部を形成したガイドレールを一組固着し、また前記油圧シリンダのロッドエンドには摺動基盤を固着し、この摺動基盤の中央部に前記押圧ラムを取り付け且つ左右一組の支持ブロックを配置するとともに、この支持ブロックは前記ガイドレールの溝部と嵌合摺動することを特徴とした平面型曲げ加工装置である。
また請求項１に記載された、前記支持ブロック側には前記ガイドレールの側面溝部に対応する転動ボールユニットが内装されて往復移動するときは転動摺動する平面型曲げ加工装置である。
また請求項１に記載された押圧ラムは前進方向及び後進方向に対して曲げ加工が可能で、それぞれの移動ストローク調整装置が具備されている平面型曲げ加工装置である。
【実施例】
【００１０】  本考案を実施した構成を図面に基づいて説明する。図１は本考案を実施した概観図を示して、１は平面型曲げ加工装置で、３は加工平面板で水平面状の作業面であり、多数個の受け型取り付け穴４を植設されてなる。２は押圧ラムで前記した加工平面板３の中央部を切り欠いて設置され、その上面は加工平面板３の上面と略一致され押し型取り付け穴２２を設けてなる。１３はストロークハンドルで押圧ラムの前方の伸縮長さを調整する。１７は後進ストロークハンドルを示し押圧ラムの後進時の伸縮長さを調整する。５は機枠で曲げ加工作業台のフレームで、箱形上で内部に駆動手段を内装する。７は電源で、８は操作ペダルを示す。
図２は加工平面板３を省略した駆動説明図で６は加工平面板３の裏面の機枠５内に装備した駆動手段の油圧シリンダを示す。６の油圧シリンダは支持金１１によって固着され、先端にロッド１０を介してロッドエンド１２が装備されて、このロッドエンド１２には摺動基盤１９が連結される。摺動基盤１９の中央には押圧ラム２が設けられるとともに左右一組の支持ブロック１６が設けられる。１４は前記した加工平面板の裏面に設けたガイドレールである。ガイドレールの側面には適宜の溝部２０が設けられている。
図３は加工平面板の背面説明図で、３は加工平面板３の背面で１８は切欠部である。１４はガイドレールを示し前記切欠部１８の両側に平行に固着される。
図４は押圧ラム摺動部の説明図であり、１９は油圧シリンダ６のロッドエンド１２に固着された摺動基盤を示す。２は押圧ラムで基板の中央に配置されて上面には押し型取り付け穴２２を設けてなる。１６は支持ブロックで左右一組４個取り付けられている。支持ブロック１６は前記したガイドレールの溝部２０と嵌合支承される。
図５は油圧シリンダの取り付け斜視図を示し、６は押圧ラム２の往復駆動手段の油圧シリンダである。１１は油圧シリンダの支持金を示し機枠５内の一端に固定される。往復駆動手段は電動シリンダ、空圧シリンダを使用しても本考案の要旨は変わらない。１２はロッドエンドで、前記した摺動基盤１９が連結される。２３はストロークロッドで前記のロッドエンド１２に連結されて押圧ラムの移動量をリミットスイッチを介して規制する。
図６はガイドレールと支持ブロックの嵌合状態を示す斜視図である。１４はガイドレールで左右の側面に断面略台形の溝部２０を対称に形成してなる。１６は前記のガイドレールと嵌合した支持ブロックで、内部に前記の溝部２０に対応支持する転動ボールユニット２１が装備される。転動ユニットはボールとリテーナにより形成されて、前記ガイドレールの左右一組の台形状溝部２０の肩部にそれぞれ摺動自在に密着嵌合される。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  本考案の平面型曲げ加工装置は、機械加工業界や、建設機械業界の加工現場のパイプ材、丸棒や異形鋼材の多種な複雑な曲げ加工に汎用性の高いベンダーとして活用される。
【符号の説明】
【００１２】１    平面型加工曲げ装置
２    押圧ラム
３    加工平面板
４    受け型取り付け穴
５    機枠
６    油圧シリンダ
７    電源
８    操作ペダル
１０  ロッド
１１  支持金
１２  ロッドエンド
１３  ストロークハンドル
１４  ガイドレール
１６  支持ブロック
１７  後進ストロークハンドル
１８  切欠部
１９  摺動基盤
２０  溝部
２１  転動ボールユニット
２２  押し型の取り付け穴
２３  ストロークロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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