【事件の表示】
　平成１１年特許願第３００２１２号「スライダ用素材の製造方法、スライダの製造方法およびスライダ用素材」拒絶査定に対する審判事件〔平成１３年　５月１１日出願公開、特開２００１−１２６２２６、請求項の数（２５）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
Ｉ．出願の経緯及び本願発明
　本願は平成１１年１０月２１日の出願であって、その請求項１〜２５に係る発明（以後「本願発明１」〜「本願発明２５」という）は、平成１３年　４月１７日付け手続補正によって補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜２５に記載される次のとおりのものである。
「【特許請求の範囲】
【請求項１】　所定の加工が施された媒体対向面を有するスライダの製造に用いられ、同一の姿勢で複数列に配列されたスライダとなる部分を含み一定の幅を有するスライダ用素材を製造する方法であって、
　同一の姿勢で複数列に配列されたスライダとなる部分を含む円板状のウェハを製造する工程と、
　前記円板状のウェハより１つの矩形のスライダ用素材を切り出す場合に比べて、スライダ用素材として使用されない無駄な部分が少なくなるように、前記円板状のウェハより互いに幅の異なる複数種類のスライダ用素材を切り出して、スライダ用素材を形成する工程と
を含むことを特徴とするスライダ用素材の製造方法。　
【請求項２】　前記円板状のウェハの直径は、７６．２ｍｍ、１５２．４ｍｍまたは２０３．２ｍｍであることを特徴とする請求項１記載のスライダ用素材の製造方法。
【請求項３】　前記スライダ用素材の種類の数は２であることを特徴とする請求項１または２記載のスライダ用素材の製造方法。
【請求項４】　前記スライダ用素材の幅は、６９．６ｍｍ±６９．６ｍｍ×
０．０５と５７．６ｍｍ±５７．６ｍｍ×０．０５の２種類であることを特徴とする請求項３記載のスライダ用素材の製造方法。
【請求項５】　前記スライダ用素材の種類の数は３であることを特徴とする請求項１または２記載のスライダ用素材の製造方法。
【請求項６】　前記スライダ用素材の幅は、６９．６ｍｍ±６９．６ｍｍ×
０．０５と５７．６ｍｍ±５７．６ｍｍ×０．０５と３８．４ｍｍ±３８．４ｍｍ×０．０５の３種類であることを特徴とする請求項５記載のスライダ用素材の製造方法。　　
【請求項７】　前記スライダ用素材は４列ないし１０列のスライダとなる部分を含むことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のスライダ用素材の製造方法。
【請求項８】　前記スライダとなる部分は薄膜磁気ヘッド素子を含んでいることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のスライダ用素材の製造方法。
【請求項９】　所定の加工が施された媒体対向面を有するスライダの製造方法であって、
　同一の姿勢で複数列に配列されたスライダとなる部分を含む円板状のウェハを製造する工程と、
　前記円板状のウェハより、同一の姿勢で複数列に配列されたスライダとなる部分を含むと共に一定の幅を有する１つの矩形のスライダ用素材を切り出す場合に比べて、スライダ用素材として使用されない無駄な部分が少なくなるように、前記円板状のウェハより、それぞれ同一の姿勢で複数列に配列されたスライダとなる部分を含むと共にそれぞれ一定の幅を有し、且つ互いに幅の異なる複数種類のスライダ用素材を切り出して、スライダ用素材を形成する工程と、
　前記スライダ用素材の一端側における１列分のスライダとなる部分に対して所定の加工を行う工程と、
　加工後の前記スライダ用素材を切断して、加工後の１列分のスライダとなる部分からなるスライダ集合体を形成する工程と、
　前記スライダ集合体を切断してスライダを形成する工程と
を含むことを特徴とするスライダの製造方法。　　
【請求項１０】　前記円板状のウェハの直径は、７６．２ｍｍ、１５２．４ｍｍまたは２０３．２ｍｍであることを特徴とする請求項９記載のスライダの製造方法。
【請求項１１】　前記スライダ用素材の種類の数は２であることを特徴とする請求項９または１０記載のスライダの製造方法。
【請求項１２】　前記スライダ用素材の幅は、６９．６ｍｍ±６９．６ｍｍ×０．０５と５７．６ｍｍ±５７．６ｍｍ×０．０５の２種類であることを特徴とする請求項１１記載のスライダの製造方法。
【請求項１３】　前記スライダ用素材の種類の数は３であることを特徴とする請求項９または１０記載のスライダの製造方法。
【請求項１４】　前記スライダ用素材の幅は、６９．６ｍｍ±６９．６ｍｍ
×０．０５と５７．６ｍｍ±５７．６ｍｍ×０．０５と３８．４ｍｍ±３８．４ｍｍ×０．０５の３種類であることを特徴とする請求項１３記載のスライダの製造方法。　　
【請求項１５】　前記スライダ用素材は４列ないし１０列のスライダとなる部分を含むことを特徴とする請求項９ないし１４のいずれかに記載のスライダの製造方法。
【請求項１６】　前記スライダとなる部分は薄膜磁気ヘッド素子を含んでいることを特徴とする請求項９ないし１５のいずれかに記載のスライダの製造方法。
【請求項１７】　前記加工を行う工程は媒体対向面となる面の研磨を含むことを特徴とする請求項９ないし１６のいずれかに記載のスライダの製造方法。
【請求項１８】　同一の姿勢で複数列に配列されたスライダとなる部分を含み一定の幅を有するスライダ用素材であって、
　同一の姿勢で複数列に配列されたスライダとなる部分を含む円板状のウェハより、互いに幅の異なる複数種類のスライダ用素材が得られるように切り出されて得られたことを特徴とするスライダ用素材。
【請求項１９】　前記円板状のウェハの直径は、７６．２ｍｍ、１５２．４ｍｍまたは２０３．２ｍｍであることを特徴とする請求項１８記載のスライダ用素材。
【請求項２０】　前記スライダ用素材の種類の数は２であることを特徴とする請求項１８または１９記載のスライダ用素材。
【請求項２１】　前記スライダ用素材の幅は、６９．６ｍｍ±６９．６ｍｍ
×０．０５と５７．６ｍｍ±５７．６ｍｍ×０．０５の２種類であることを特徴とする請求項２０記載のスライダ用素材。
【請求項２２】　前記スライダ用素材の種類の数は３であることを特徴とする請求項１８または１９記載のスライダ用素材。
【請求項２３】　前記スライダ用素材の幅は、６９．６ｍｍ±６９．６ｍｍ
×０．０５と５７．６ｍｍ±５７．６ｍｍ×０．０５と３８．４ｍｍ±３８．４ｍｍ×０．０５の３種類であることを特徴とする請求項２２記載のスライダ用素材。　　
【請求項２４】　前記スライダ用素材は４列ないし１０列のスライダとなる部分を含むことを特徴とする請求項１８ないし２３のいずれかに記載のスライダ用素材。
【請求項２５】　前記スライダとなる部分は薄膜磁気ヘッド素子を含んでいることを特徴とする請求項１８ないし２４のいずれかに記載のスライダ用素材。」
II．引用刊行物に記載の発明
　これに対し、原審で拒絶の理由として引用した特開平７−３２０２４９号公報（以後「刊行物１」という）には、スライダ用素材をウエハから製造することが記載されいるが、ウエハ上には、同一の姿勢で升目状に配列されたスライダとなる複数のスライダ・ユニットが形成され、それを１行単位で切り出して、スライダ用素材を形成しており、それぞれのスライダ用素材は同一幅、同一形状となるものが記載されている。
　同様に原審で拒絶の理由として引用した、特開平９−１９９３７７号公報（以後「刊行物２」という）には、ウエハ上に、縦横の長さが、最小のチップの縦横の長さの整数倍である複数種のチップを隙間がないように並べることによって、ウエハのチップとして使用されない無駄な部分が少なくなるようにしたチップの製造方法が記載されている。
III．対比・判断
  独立項である請求項１，９，１８に係る本願発明１，９、１８について、各引用刊行物に記載の発明と対比する。
　刊行物１に記載のものは、スライダ用素材はすべて同じ幅となるため、本願のように互いに幅の異なる複数種類のスライダ用素材を切り出して、スライダ用素材を形成する工程を有するものではない。従って、ここには、複数の異なる幅のスライダ素材を組み合わせて、ウエハ上の隙間を少なくするように配列して無駄を無くす思想はない。
　また刊行物２に記載のものは、大きさの異なる複数のチップの組合せであり、本願発明１，９，１８のように、スライダ用素材が、後に切り離し可能な複数のスライダとなる部分の集合から構成され、スライダ用素材の有効な配列の結果、同一形状のスライダをより多く形成可能となるものとは異なる。
　そして、スライダ用素材が全て同一幅である刊行物１に記載の発明と複数の幅を有するチップを有効に組み合わせる刊行物２に記載の発明を、そのまま組み合わせることはできない。
　この点に関し、スライダとなる部分を縦横２次元に配列を変えて複数種の異なる幅を有するスライダ用素材を形成することを許容する例の発見に至らず、上記２つの先行技術を組み合わせるために必要な手段が見つからない。
IV．結び
　以上のとおりであるから、本願発明１，９，１８は、刊行物１、２に記載の発明と同一であるとも、上記２つの発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも言えず、特許法第２９条第２項に本願発明を拒絶すべきとした原審の査定は妥当ではない。
　他の発明は本願発明１，９，１８をその構成の一部としているので、やはり拒絶はされない。
　また、他に本願発明を拒絶する理由を発見することができない。
　よって、結論のとおり審決する。