(57)【要約】【課題】従来のパッキング付き止水コ−ンは剥れたり隙間を形成するので、パッキングの一部をコ−ン本体に埋設することで、漏水を完全に防止できる止水コ−ンを提供する。【解決手段】  コンクリ−ト９型枠のセパレ−タ８に取り付けられるコ−ン本体２の中央に、ジョイント金具５を組み込んだ前記のコ−ン本体２の大径側端部に、逆さハット状のパッキング６の内側に設けた突起片７を埋設して一体形成した止水コ−ン１とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリ−ト型枠のセパレ−タに取り付けられる埋設型コ−ンであって、コ−ン本体の中央にジョイント金具を埋設した前記コ−ン本体の大径側端部に、逆さハット状のパッキングの内側に設けた突起片を、前記したコ−ン本体内に埋設して一体形成して成る構成を特徴とするコンクリ−ト型枠用の止水コ−ン。
【請求項２】
上記するコ−ン本体の大径側端部に位置するパッキングとジョイント金具とコ−ン本体に掛け渡すようにして、ド−ナツ状の接着剤付きシ−ルで封止して成る請求項１に記載するコンクリ−ト型枠用の止水コ−ン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、コンクリ−ト打設時に埋設される型枠締め付け用コ−ンが、コンクリ−トとコ−ンの接合部及びコ−ン本体に埋設されるジョイント金具の錆びによる漏水を完全に防ぐことができる機能的な止水コ−ンに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、コンクリ−ト型枠形成時に用いられる埋設型のコ−ンは、コ−ン本体の大径側端部や周部に、天然ゴムや合成ゴム、軟質樹脂（以下、パッキングと称す）素材による円板状のパッキングを接着したり、前記コ−ン本体の外周にパッキングを設けることで、コンクリ−ト内部からの漏水を防止できるタイプがある。またコ−ン内に位置した内ネジに筒状のパッキングを備えたコ−ンを形成することで、コンクリ−ト内部からの水分による内ネジの錆び発生や漏水を防止するコ−ン及びその使用方法の技術ががある。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００１−３３６２８４公報（第３−４頁、図２）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  上記するようなコンクリ−ト型枠締め付け用の埋設型コ−ンがあるが、コ−ン本体の大径側端部にパッキングを接着するタイプは、輸送途中や型枠形成時にパッキングの一部が剥れたり、また埋設した時はコンクリ−ト内の水分で接着力が弱くなるなどの欠点があった。さらにパッキングをコ−ンの周囲に設けたタイプも同様な欠点がある。【０００４】  次に、特開２００１−３３６２８４公報に開示されるコ−ンは、コ−ン本体の中心穴に抜き取り自在の内ねじ部材の内側端部にリング状のパッキングを取り付けたコ−ンであり、型枠形成時は前記するコ−ンの内ねじ部材をセパレ−タに取り付けて、コンクリ−ト打設後は、前記する内ねじを取り外して閉塞栓を取り付けるものである。【０００５】  しかし内ねじ部材は仕切りがないうえ、セパレ−タとコ−ンとの間にリング状のパッキングを位置するが、パッキングはコ−ンと一体形成されるものではないため、漏水を完全に防止できる信頼性が得られないなどの不便や欠点があるコ−ンの技術であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案は上記するような不便や欠点を解消するために、請求項１においては、コンクリ−ト型枠のセパレ−タに取り付けられるコ−ン本体の中央に、ジョイント金具を埋設した前記コ−ン本体の大径側端部に、逆さハット状のパッキングの内側突起片を埋設形成して成る止水コ−ンとすることで、剥れや隙間を防止し、かつ、漏水を効果的に防止できる止水コ−ンとする。【０００７】  請求項２においては、上記するコ−ン本体の大径側端部に位置するパッキングとジョイント金具とコ−ン本体に掛け渡すように、ド−ナツ状の接着剤付きシ−ルで封止することで、いずれの接合部からの漏水を完全に防止できる止水コ−ンとする。
【考案の効果】
【０００８】  本考案における実施例１の止水コ−ンは、コ−ン本体内に仕切り壁付きネジ穴を形成するジョイント金具とともに、そのコ−ン本体の大径側端部には、逆さハット状のパッキングの内側突起片を一体に埋設形成しているので、コ−ン本体からパッキングが剥れたり隙間を形成する要因を無くして漏水を防止できる止水コ−ンを形成するとともに、パッキングはコ−ン本体の大径側端部の面に合わせるので、一体成形時のコストも安価にできる止水コ−ンである。【０００９】  加えて、実施例２タイプの基本構成は実施例１タイプと同じに、パッキングの一部がコ−ン本体内に埋設形成しているので剥れたり漏水の要因は全く無いが、弾性を有するパッキングがコ−ン本体に埋設されない部分は引っ張ると隙間を形成するが、ジョイント金具の錆びによる漏水を防ぐために、大径側端部に位置するパッキングとジョイント金具とコ−ン本体に掛け渡すようにしてシ−ルで接着封止しているので、いずれの部材の接合部からの漏水要因はもとより隙間も完全に防止することができる、従来には見られない漏水防止効果がきわめて高い機能的にしてシンプルな止水コ−ンを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  コンクリ−ト内に埋設されるコ−ンとの接合部からの漏水を完全に防止するために、コ−ン本体の大径側端部に、逆さハット状のパッキングの内側突起片を埋設して一体形成して成る止水コ−ンとする。
【実施例１】
【００１１】  本考案の実施例１の止水コ−ンを、図１に示す斜視図と図２に示す縦断面図、図３に示す施工例参考図で説明する。実施例１による止水コ−ン１は、モルタル素材による略円錐台形状のコ−ン本体２の中央部に、ネジ穴３の中ほどに仕切り壁４を有するジョイント金具５を一体にして成るコ−ン本体２を形成するが、それとともに前記したコ−ン本体２の大径側端部に、ゴム素材又は軟質合成樹脂材等による断面形状が逆さハット状のパッキング６の内側に設けた突起片７を、前記するコ−ン本体２の大径側周部に埋設して一体形成して成るコンクリ−ト型枠用の止水コ−ン１を構成する。【００１２】  実施例１による止水コ−ン１は、図３に示す用に、型枠形成時にセパレ−タ８に取り付けられてコンクリ−ト９内に埋設されたコ−ン本体２のジョイント金具５のネジ穴３にキャップ１０が取り付けられるが、コンクリ−ト９に埋設された止水コ−ン１のジョイント金具５は仕切り壁４を有するとともに、コ−ン本体２の大径側端部に、逆さハット状のパッキング６の内側に設けた突起片７がコ−ン本体２内に埋設形成されるので、接着や凹部に嵌め込むタイプのように剥れたり隙間を形成することを無くすとともに、パッキング６はコ−ン本体２の面と同一に位置するので成形コストも安価にできる止水コ−ン１を形成する。
【実施例２】
【００１３】  本考案の実施例２の止水コ−ンを、図４に示す一分剥離した斜視図と図５に示す縦断面図及び図６に示す施工例参考図で説明する。
実施例２の止水コ−ン１の基本構成は前記実施例１と同様に、コ−ン本体２の中にジョイント金具５を埋設し、かつ、大径側端部には逆さハット状のパッキング６の突起片７がコ−ン本体２に埋設されるが、さらに、その大径側端部にはパッキング６、コ−ン本体２、ジョイント金具５に掛け渡すようにして、ド−ナツ状の接着剤１１付きシ−ル１２を貼り付けて封止して成る止水コ−ン１を構成する。【００１４】  実施例２による止水コ−ン１は、コ−ン本体２の大径側端部に、パッキング６の内側に設けた突起片７がコ−ン本体２に埋設される点は実施例１と同じであるが、さらに、その大径側端部には、ド−ナツ板状の接着剤１１付きシ−ル１２をパッキング６、コ−ン本体２、ジョイント金具５部をシ−ル１２で覆っているので、それぞれの接合部は完全にシ−ル１２で封止されるため、隙間はもとより剥れる要因を完全に防止できる止水コ−ン１を形成する。【００１５】  本考案における止水コ−ン１に取り付けられるパッキング６の平面形状は円形であるが、楕円や角型などでも差し支えない。また、パッキングはゴム素材や合成軟質樹脂素材が好ましいが、これ以外に金属素材であっても差し支えず、いずれも特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施例１の止水コ−ンを示す斜視図である。
【図２】実施例１の止水コ−ンを示す縦断面図である。
【図３】実施例１の止水コ−ンの使用状態を示す施工例参考図である。
【図４】実施例２の止水コ−ンを示す一部を剥離した斜視図である。
【図５】実施例２の止水コ−ンを示す縦断面図である。
【図６】実施例２の止水コ−ンの使用状態を示す施工例参考図である。
【符号の説明】
【００１７】  １  止水コ−ン
２  コ−ン本体
３  ネジ穴
４  仕切り壁
５  ジョイント金具
６  パッキング
７  突起片
８  セパレ−タ
９  コンクリ−ト
１０  キャップ
１１  接着剤
１２  シ−ル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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