(57)【要約】      （修正有）【課題】摩擦子の摩擦面に添付白布を取り付ける際に、簡便に添付白布がよれることなく均一に摩擦面に設置することが可能な摩擦試験機を提供する。【解決手段】摩擦子６の摩擦面６．ａで試料台３に載置された試料Ｓを摩擦する摩擦試験機１であり、常磁性を有する白布押え７を有し、白布押え７を摩擦子６に嵌合した際に、白布押え７と重なる摩擦子６の側面に磁石を設け、添付白布６３を摩擦子６と白布押え７によって固定することで、摩擦面６．ａに添付白布６３を設置する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体架台と、試料を載置する試料台と、前記試料台を水平に往復移動させる水平往復運動装置と、前記試料台に載置された試料を摩擦する摩擦子と、制御装置とを備え、
常磁性を有する金属の白布押えを有し、
前記白布押えを前記摩擦子に嵌合した際に、
前記白布押えと重なる前記摩擦子の側面に磁石を設け、
前記摩擦子と前記白布押えにより、
添付白布を前記摩擦子の摩擦面に固定する摩擦試験機。
【請求項２】
前記磁石は、ネオジム磁石である請求項１に記載の摩擦試験機。
【請求項３】
前記摩擦子の側面に凹部を設け、
前記白布押えの内側側面に凸部を設け、
前記白布押えを前記摩擦子に嵌合した際に、
前記凸部と前記凹部とが嵌る構造である請求項1または請求項２に記載の摩擦試験機。
【請求項４】
前記試料台の試料押え部分がばね式である請求項１乃至４に記載の摩擦試験機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、試料台を水平方向に往復運動させて、添付白布を固定した摩擦子と試料表面を接触させて、試料表面構造の破壊や試料表面の色褪せ、試料から添付白布に着色する度合い等を評価する試験を行う摩擦試験機に関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維、皮革、紙、ビニル樹脂、印刷インキなど各種材料の表面における摩擦による変化を評価するために、例えば特許文献１に記載するような摩擦試験が実施されている。この摩擦試験では、所定の荷重をかけた摩擦子を試料表面に接触させ、試料台を水平方向に往復運動させることにより、試料表面構造の破壊や試料表面の色褪せ、試料から摩擦子に固定した添付白布に着色（色移り）を発生させる。
【０００３】
摩擦子に添付白布を固定する方法としては、摩擦子の側面にパチン錠を設け、添付白布を摩擦子の摩擦面に当て、白布押えを添付白布にかぶせ、パチン錠で摩擦子と白布押えを固定し、添付白布を摩擦子に固定する（特許文献１参照）方法や、摩擦子の側面および白布押えの内側に連続的な鋸刃状の溝の凹凸を設けて、摩擦子と白布押えの間に添付白布を設置し、摩擦子に白布押えを嵌合することで添付白布を固定する方法がある。
【０００４】
摩擦試験機は一度に複数の試料を試験するが、パチン錠を用いる方式では添付白布の付け替えに手間がかかっていた。摩擦子の側面および白布押えの内側の鋸刃状の溝を用いる方式では、作業者によって固定する際の力加減により添付白布を固定する溝の位置が異なり、力加減が弱い場合は試験の途中で添付白布がよれてしまう等により試験結果に誤差が生じるなどの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭５３−２９８３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、摩擦子に添付白布を固定及び取り外しを行う際に、作業が手間であり、作業者により添付白布を押える力が異なるという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の摩擦試験機は、本体架台と、試料を載置する試料台と、試料台を水平に往復運動させる水平往復運動装置と、試料台に載置された試料を摩擦する摩擦子と、制御装置とを備え、常磁性を有する金属の白布押えを有し、白布押えを摩擦子に嵌合した際に、白布押えと重なる摩擦子の側面に磁石を設け、添付白布を摩擦子と白布押えによって固定することで、摩擦子の摩擦面に添付白布を設置する。
磁石は、ネオジム磁石であってもよい。
摩擦子の側面に凹部を設け、白布押えの内側側面に凸部を設け、白布押えを摩擦子に嵌合した際に、凸部と凹部とが嵌る構造としてもよい。
試料台の試料押え部分がばね式であってもよい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の摩擦試験機によれば、常磁性を有する金属の白布押えと、摩擦子の側面に設けた磁石の磁力を利用して、白布押えにより添付白布を摩擦子の摩擦面に固定するため、添付白布の固定及び取り外しが容易となり作業性が向上する。また、作業者による添付白布の固定状態の差が生じず、再現性の良い試験が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本考案における摩擦試験機の側面断面図である。
【図２】図２は、本考案における摩擦試験機の上面図である。
【図３】図３は、本考案の摩擦試験機の摩擦子と白布押えを示した図である。
【図４】図４は、本考案の摩擦試験機の摩擦子と白布押えの斜視図である。
【図５】図５は、本考案の変形例１の摩擦試験機の摩擦子と白布押えの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
［実施の形態］
図１は、本考案における摩擦試験機１の側面断面図である。図２は、本考案における摩擦試験機１の上面図である。この摩擦試験機１は、本体架台２、試料台３、水平往復運動装置４、カバー５、摩擦子６および図示しない制御装置を備える。
【００１２】
本体架台２には、試料台３、水平往復運動装置４が配置されている。試料台３の上部は試料載置面３１となっており、試料載置面３１の表面は円弧状に湾曲しており、円弧状表面に沿って試料Ｓが取り付けられ、試料Ｓの両端はそれぞれ試料台３に設けた試料押え３２によって固定される。また、試料台３はアーム接続部３４を備え、後述するアーム４３と連結されるようになっている。
【００１３】
試料押え３２は、ばね式となっており、試料押え３２のつまみ３３を押すことで試料押え３２が解放され、つまみ３３を離すと、試料押え３２のばねにより試料台３に試料Sが固定される。これにより、試料Sを試料台３に設置する作業が簡便化する。
【００１４】
水平往復運動装置４は、試料台３を所定の距離および速度で往復運動させるもので、レール４１、円盤４２、アーム４３、モータ４４、カウンタスイッチ４５で構成される。試料台３は、レール４１上に設置され、レール４１上を往復運動するようになっている。試料台３は、アーム接続部３４により円盤４２に接続したアーム４３と連結されており、試料台３のアーム接続部３４が試料載置面３１よりも上方に設けられている。より詳しくは、試料台３のアーム接続部３４の位置は、円盤４２の中心部と同等の高さとなっている。円盤４２はモータ４４に接続し、モータ４４により円盤４２が回転がすることでアーム４３が動くことにより試料台３がレール４１上で水平に往復運動する。往復運動の方向は、試験機の正面側から見て、奥行方向に動くようになっている。試料台３の下部にはカウンタスイッチ４５が設置され、試料台３の往復回数を検知する。操作部Cに入力された情報に基づいて、制御装置はモータ４４に制御信号を送り、試料台３の水平往復運動の速度および往復回数などを制御する。制御装置、円盤４２、アーム４３、モータ４４はカバー５で覆われている。
【００１５】
摩擦子６は、水平軸６１を中心として回動可能に設けられた棒状の荷重腕６２に取り付けられている。摩擦子６の摩擦面６．ａは、円弧状となっており白布押え７により添付白布６３を固定し、試料台３の円弧状表面に沿って取り付けた試料Ｓ面上に、所定の荷重（例えば２００ｇ）をかけた状態で設置する。この状態でモータ４４に接続した円盤４２の回転により水平往復運動装置４を稼働させ、レール４１上の試料台３を所定回数水平往復運動させることで、試料Ｓと摩擦子６が摩擦される。
本実施例の摩擦試験機１では、摩擦子６を６個備え、試料Ｓを６枚同時に試験できる構造であるが、同時に試験できる試料Ｓおよび摩擦子６の数はこれに限定されるものではない。
【００１６】
図３は、本考案の摩擦試験機１の摩擦子６と白布押え７を示した図である。図４は、本考案の摩擦試験機１の摩擦子６と白布押え７の斜視図である。
摩擦子６は、金属性の立体となっており、摩擦子６の摩擦面６．ａは円弧状となっている。摩擦子６は、傾斜部６．ｂを有し、傾斜部６．ｂと白布押え７が嵌合する形状となっている。
摩擦子６は、白布押え７により添付白布６３を固定する際に、白布押え７と重なる摩擦子６の傾斜部６．ｂにネオジム磁石８が設置されている。白布押え７は常磁性を有する金属で構成され、摩擦子６に設置したネオジム磁石８と、白布押え７の磁力により、添付白布６３を摩擦面６．ａに固定する。
【００１７】
［摩擦試験機１の作用・効果］
このように、本考案の摩擦試験機１では、摩擦子６の傾斜部６．ｂにネオジム磁石８を設置し、常磁性を有する白色押え７により、摩擦子６の摩擦面６．ａに添付白布６３をあてて、摩擦子６に白布押え７を嵌合することで、簡便に、摩擦面６．ａに添付白布６３を固定することでき、添付白布６３の固定及び取り外しが容易となり作業性が向上する。また、作業者による添付白布６３の固定状態の差が生じず、再現性の良い試験が可能となる。
【００１８】
［変形例の形態］
図５は、本考案の変形例１の摩擦試験機１´の摩擦子６´と白布押え７´を示した図である。
以下では、考案を実施するための形態における構成要素と同一のものには同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１９】
変形例１では、摩擦子６´の傾斜部６．ｂの側面に凹部６．ｃを設け、白布押え７´の内側側面７．ａに凸部７．ｂを設けた。その際、摩擦子６´の凹部６．ｃと白布押え７の凸部７．ｂは、摩擦子６´に白布押え７´を嵌合したときに、凸部７．ｂと凹部６．ｃが嵌る位置となっている。
【００２０】
摩擦子６´の凹部６．ｃと白布押え７´の凸部７．ｂを嵌めることで、磁力による固定に加えて、より強力に添付白布６３を固定することができるため、例えば、表面が粗い試料Ｓを試験しても添付白布６３がよれることがない。
【００２１】
以上、実施の形態を挙げて本考案を説明したが、上記実施の形態において説明した各部の配置位置や形状、個数などは例示であって、本考案は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態において、摩擦子に設置した磁石をネオジム磁石としたが、他の磁石を用いてもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１ … 摩擦試験機、２ … 本体架台、３ … 試料台、３１ …試料載置面、３２ … 試料押え、３３ … つまみ、３４ …アーム接続部、４ … 水平往復運動装置、４１ … レール、４２ … 円盤、４３ …アーム、４４ …モータ、４５ …カウンタスイッチ、５ … カバー、６,６´ … 摩擦子、６．ａ … 摩擦面、６．ｂ … 傾斜部、６．ｃ … 凹部、６１ … 水平軸、６２ … 荷重腕、６３ … 添付白布、７,７´ … 白布押え、７．ａ … 内側側面、７．ｂ … 凸部、８ … ネオジム磁石、Ｓ … 試料、C … 操作部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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