(57)【要約】【課題】再利用が可能で、品質の管理を簡素化でき、さらに組付作業を効率良く行うことのできる回り止め用、抜け止め用として用いられる割ピン構造を提供する。【解決手段】ボルト１に形成された貫通孔１ａと、ボルト１の先端に螺着されたキャッスルナット２の一方の端面に形成されてそれぞれ貫通孔１ａと一直線上に配置される一対の凹溝２ａ，２ａに、予め一対の脚部３ｂ，３ｃの先端側が開放した形状とした割りピン３と、内径が折返部３ａより小径であり且つ脚部３ｂ，３ｃを挿通可能に形成され、脚部３ｂ，３ｃより短尺である円筒部４ａと、円筒部４ａの一方の端面に形成され、外径が凹溝２ａの巾より大径である環状のフランジ部４ｂとを備えて脚部３ｂ，３ｃを挿通したパイプ部材４とを差し込む構造とした。【選択図】図１
0003122955.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸体と、
前記軸体に螺着又は嵌着される筒状体と、
前記軸体に穿設された貫通孔と、
前記筒状体に設けられ前記貫通孔の両端に対向して前記貫通孔と一直線上に配置される一対の連通部と、
折返部を介して連続した一対の脚部から構成される割りピンと、
内径が前記折返部より小径であり且つ前記脚部を挿通可能に形成され前記脚部より短尺である円筒部と、前記円筒部の一端に形成され外径が前記連通部より大径であるフランジ部とから構成される管状部材と、を備え、
前記割りピンは予め前記一対の脚部の先端側が開放した形状に形成され、
前記管状部材に前記一対の脚部を挿通し、前記管状部材から突出した前記脚部の弾性力によって前記割りピン及び前記管状部材を前記貫通孔及び前記連通部に係止することを特徴とする割りピン構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、回り止め用及び抜け止め用として用いられる割りピン構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の回り止め、抜け止め用割りピン構造の一例を図４〜図６に示す。図４及び図５に示すように、割りピン３０は例えばボルト１及び中央部にねじ穴を備えてボルト１の先端に螺着されたキャッスルナット２に組み付けることでキャッスルナット２の回り止めを行うなど、軸体に締結されたナット等の回り止め用に用いられる。
【０００３】
ボルト１にはキャッスルナット２が螺着される端部に直径方向に貫通する貫通孔１ａが形成されている。そして、キャッスルナット２にはボルト１が通る軸線方向に対向する一方の端面に周方向に対して等間隔に配置された複数の凹溝２ａが形成されている。凹溝２ａはそれぞれ径方向に延設され、キャッスルナット２の内周面から外周面まで連通している。さらにすべての凹溝２ａは対に形成されており、一対の凹溝２ａ，２ａは軸心を挟んで対向する位置に配置されている。
【０００４】
割りピン３０は例えば鋼材よりなる棒状の部材を図６に示すように長手方向の略中央部で折り返した形状となっている。具体的には円弧状に形成された折返部３０ａと、折返部３０ａを介して連続し、長手方向に互いに当接した脚部３０ｂ，３０ｃとにより構成されている。なお、割りピン３０は長手方向の長さがキャッスルナット２の直径方向の巾と比べて長尺に形成され、折返部３０ａの円弧部分の外径は、脚部３０ｂ及び脚部３０ｃを当接させた巾と比べて大径となっている。
【０００５】
上述した割りピン３０のボルト１及びキャッスルナット２への組付作業の際には、まず貫通孔１ａと一対の凹溝２ａ，２ａとが一直線上に位置した状態でキャッスルナット２のボルト１への螺着を終了して割りピン３０を脚部３０ｂ、３０ｃの先端側から貫通孔１ａ及び凹溝２ａへ差し込む。そして、折返部３０ａがキャッスルナット２に当接するまで割りピン３０を差し込んだ後、キャッスルナット２から突出した脚部３０ｂ，３０ｃをプライヤ、ペンチ、又はドライバ等を用いて開く。最後に開いた脚部３０ｂ，３０ｃをそれぞれ塑性変形させ、キャッスルナット２の外壁面に添うように巻きつける。以上の三工程が必要であった。
【０００６】
また、少なくとも一方に形成された貫通孔より径方向に突出して、貫通孔に挿通された後で抜け止めの役目を有する係止部を備えた割りピンもある（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】実開平７−１６０１６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、従来の抜け止め用割りピン構造においては、組付作業において割りピン３０を変形させるために脚部３０ｂ，３０ｃの先端側を広げる工程と、脚部３０ｂ，３０ｃをキャッスルナット２に巻きつける工程の二工程が必要であったため、割りピン３０の組付作業が煩雑となっていた。
【０００９】
さらに、メンテナンス時等には一時的にボルト１からキャッスルナット２を取り外す場合がある。このような場合、割りピン３０をボルト１及びキャッスルナット２から引き抜くため、キャッスルナット２に巻きつけた脚部３０ｂ，３０ｃの形状を再び直線状に変形させる必要が生じる。しかしながら、組立作業において一度塑性変形させた割りピン３０は、その後変形させても容易に原形に戻ることはないため、部分的に屈曲部が残るなど、脚部３０ｂ，３０ｃが湾曲した状態となる虞がある。脚部３０ｂ，３０ｃが湾曲した状態では割りピン３０の抜き差しがし難いため、脚部３０ｂ，３０ｃの形状を整える作業が必要となるなど、再利用が困難となる場合があった。
【００１０】
さらに、割りピン３０の組付作業を複数の作業者が行う場合、作業者によってキャッスルナット２に巻きつけた割りピン３０の変形具合、変形角度等が不均一となることが考えられ、品質の管理が難しいという問題があった。
【００１１】
このようなことから本考案は、再利用が可能で、品質の管理を簡素化でき、さらに組付作業を効率良く行うことのできる抜け止め用割ピン構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するための本考案に係る割りピン構造は、軸体と、前記軸体に螺着又は嵌着される筒状体と、前記軸体に穿設された貫通孔と、前記筒状体に設けられ前記貫通孔の両端に対向して前記貫通孔と一直線上に配置される一対の連通部と、折返部を介して連続した一対の脚部から構成される割りピンと、内径が前記折返部より小径であり且つ前記脚部を挿通可能に形成され前記脚部より短尺である円筒部と、前記円筒部の一端に形成され外径が前記連通部より大径であるフランジ部とから構成される管状部材と、を備え、前記割りピンは予め前記一対の脚部の先端側が開放した形状に形成され、前記管状部材に前記一対の脚部を挿通し、前記管状部材から突出した前記脚部の弾性力によって前記割りピン及び前記管状部材を前記貫通孔及び前記連通部に係止することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
上述した本考案に係る割りピン構造によれば、貫通孔と一対の連通部とが一直線上に配置された状態で割りピン及び管状部材を折返部及びフランジ部が筒状体に当接するまで差し込むという一工程のみで割りピンの組付作業を行えるため、組付作業が簡素であり作業に掛かる時間を大幅に短縮することができる。
【００１４】
さらに、割りピンを軸体及び筒状体から取り外す際は、脚部の先端側をプライヤ等で挟んで脚部を一時的に弾性変形させて保持し、割りピンを引き抜くことが可能であり、脚部が部分的に変形するなどの虞が無く、容易に再利用が可能となる。そして、筒状体の大きさによって割りピンの長さ、太さ等の形状を変更しなくとも、管状部材の厚み、長さ等を変更することにより強度を調整することが可能となるため、利便性が向上する。
【００１５】
さらに加えて、組付作業が作業者によって不均一になる虞が無いため、容易に品質の管理を行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
本考案の実施形態は、以下の実施例により詳細を説明する。
【実施例】
【００１７】
本考案に係る回り止め、抜け止め用割りピン構造の一実施例を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。図１は本実施例における回り止め、抜け止め用割ピン構造を施した例を示す断面図、図２及び図３は本実施例における回り止め、抜け止め用割ピン構造の一例を示す斜視図である。なお、以下の説明においては、図４〜６に示し上述した部材と同一の部材については同一符号を付して説明は省略し、異なるところを中心に説明する。
【００１８】
図１に示すように、貫通孔１ａ及び連通部としての凹溝２ａに、管状部材としてのパイプ部材４を介して割りピン３が差し込まれている。割りピン３は棒状の部材を長手方向の略中央部で折り返した形状となっており、略円弧状に形成された折返部３ａと、折返部３ａを介して連続する脚部３ｂ，３ｃとにより構成されている。
【００１９】
さらに割りピン３はバネ鋼により成形されるものとし、脚部３ｂ，３ｃの折返部３ａ側は長手方向に互いに当接し、脚部３ｂ，３ｃの先端側は互いに対して反対方向へ湾曲した形状に成形されている。なお、折返部３ａの外径は、脚部３ｂと脚部３ｃとが並列する部分の外径より大径となっており、脚部３ｂ，３ｃの長手方向の長さは、筒状体としてのキャッスルナット２の直径方向の巾より長尺となっている。
【００２０】
パイプ部材４は筒状の部材である円筒部４ａと、円筒部４ａの一方の端面に形成された環状のフランジ部４ｂとにより構成されている。円筒部４ａは長手方向の長さがキャッスルナット２の直径方向の巾と比べて等しいか又は僅かに短く形成されている。また、フランジ部４ｂの外径はキャッスルナット２の凹溝２ａの巾と比べて大径に形成されている。そして、パイプ部材４の中空部の内径は脚部３ｂ，３ｃを挿通可能でかつ折返部３ａの外径と比べて小径に形成されている。
【００２１】
以下に、割りピン３を軸体としてのボルト１及びキャッスルナット２へ組み付ける組付作業について説明する。まず、脚部３ｂ，３ｃを弾性変形させ、図２に示すようにフランジ部４ｂ側からパイプ部材４に挿通する。この際、例えば脚部３ｂ，３ｃの先端がパイプ部材４から僅かに突出した状態とするなど、脚部３ｂ，３ｃの先端側がほぼパイプ部材４に収納された状態としておく。
【００２２】
一方、キャッスルナット２はボルト１への螺着を一対の凹溝２ａ，２ａと貫通孔１ａとが一直線上に位置する状態で終了する。そして、図２に示したパイプ部材４が脚部３ｂ，３ｃの先端側を収納した状態で割りピン３とパイプ部材４とをボルト１及びキャッスルナット２に差し込む。
【００２３】
フランジ部４ｂがキャッスルナット２に当接するまで割りピン３及びパイプ部材４を穴１ａ及び凹溝２ａへと挿入した後、さらに割りピン３を折返部３ａがフランジ部４ｂに当接するまで押し込む。割りピン３はバネ鋼により脚部３ｂ，３ｃの先端が開いた形状に成形されているため、折返部３ａがフランジ部４ｂに当接するまで割りピン３をパイプ部材４に押し込むと、脚部３ｂ，３ｃの先端側がパイプ部材４から突出すると共に、図３に示すように脚部３ｂ，３ｃの先端側が弾性的に変形して予め形成していた形状に戻る。これにより、割りピン３及びパイプ部材４が貫通孔１ａ及び凹溝２ａに差し込まれた状態で係止されるため、キャッスルナット２の回り止めを行うことができる。
【００２４】
これは、割りピン３を折返部３ａがフランジ部４ｂに当接するまで押し込むと、脚部３ｂ，３ｃの先端側が開くためにパイプ部材４が折返部３ａの方へと押圧され、さらに折返部３ａが円筒部４ａの内径と比べて径大となっていることで、フランジ部４ｂが折返部３ａに当接した状態でパイプ部材４が割りピン３に係止されることと、脚部３ｂ，３ｃの先端側が開くことによってキャッスルナット２に対しても割りピン３の長手方向に対する移動を制限されることによる。なお、円筒部４ａの長手方向の長さをキャッスルナット２の直径方向の巾より僅かに短く形成すると、より係止力が得られるため好適である。
【００２５】
上述した本実施例によれば、割りピン３の組付作業が一対の凹溝２ａ，２ａと貫通孔１ａとが一直線上に配置された状態でキャッスルナット２の螺着を終了し、貫通孔１ａおよび凹溝２ａに割りピン３及び割りピン３を挿通したパイプ部材４を差し込むという一工程だけで行えるため、作業が簡素となり作業に掛かる時間を大幅に短縮することができる。
【００２６】
さらに、キャッスルナット２等の大きさによって割りピン３の形状を変更しなくとも、パイプ部材４の厚み、長さ等を変更することにより強度を調整することが可能となる。
【００２７】
さらに、割りピン３を取り外す際は、脚部３ｂ，３ｃの先端側をプライヤ等で挟んで弾性変形させた状態で折返部３ａを引いて貫通孔１ａ及び凹溝２ａから抜くことができるため、脚部３ｂ，３ｃが変形する虞が無く、再利用が可能となる。なお、割りピン３を抜く際は、脚部３ｂ，３ｃの先端がパイプ部材４の内壁を押圧することで割りピン３と共にパイプ部材４を同時に引き抜くことができる。
【００２８】
さらに加えて、組付作業が作業者によって不均一になる虞が無いため、容易に品質の管理を行うことができる。
【００２９】
なお、本実施例は上述したボルト１の先端に螺着するキャッスルナット２の抜け止めに限らず、軸体に螺着又は嵌着される筒状体など、割りピンを挿通することにより抜け止めを行う構造に利用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本考案は、回り止め用、抜け止め用として用いられる割りピン構造に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案の実施例に係る回り止め、抜け止め用割りピン構造を施した例を示す断面図である。
【図２】本考案の実施例に係る回り止め、抜け止め用割りピン構造を示す斜視図である。
【図３】本考案の実施例に係る回り止め、抜け止め用割りピン構造を示す斜視図である。
【図４】従来の回り止め、抜け止め用割りピン構造を施した例を示す斜視図である。
【図５】従来の回り止め、抜け止め用割りピン構造を施した例を示す断面図である。
【図６】従来の割りピンの例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  ボルト
１ａ  孔
２  キャッスルナット
２ａ  凹溝
３  割りピン
３ａ  折返部
３ｂ，３ｃ  脚部
４  パイプ部材
４ａ  円筒部
４ｂ  フランジ部
【図１】
0003122955.tif 000003
【図２】
0003122955.tif 000004
【図３】
0003122955.tif 000005
【図４】
0003122955.tif 000006
【図５】
0003122955.tif 000007
【図６】
0003122955.tif 000008