(57)【要約】【課題】腰に負担にならない楽な姿勢で怪我なく安全に、プレートを確実且つ安定的に吸着クランプして持ち運べるハンディタイプのプレート搬送治具を提供する。【解決手段】養生用鉄板Ｐを吸着するゴム製サクションパッド１１と、サクションパッド上にその可撓性に従って上下動可能に立設したパッド作動ロッド３５と、パッド作動ロッドを嵌挿してロッド周りに回動可能に装着した支柱部２０、支柱部の上端からそれから離れる上向きにＬ状に伸びるグリップ部２１、支柱部の上端からグリップ部の伸長方向とは逆向きに二股状に分岐して各々支柱部から離れる下向きにＬ状に伸びる脚部２２・２３を有したハンドルＣとを備え、ハンドルの脚部は、サクションパッドが養生用鉄板上に載置状態にあるとき脚下端が養生用鉄板の同じ板面に載る長さとし、養生用鉄板をサクションパッドで吸着して持ち運ぶときにサクションパッドと脚部の３点で支持する。【選択図】          図１
0003126120.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プレートを吸着して持ち運んで後、吸着を解除して該プレートを搬送場所に載置するハンディタイプのプレート搬送治具であって、
前記プレート上に載置すると、底面に、その底面と前記プレートの板面間に空隙が生ずる吸引凹部を形成した可撓性を有する部材からなるサクションパッドと、
該サクションパッドの中心に下端部を固着し、該サクションパッド上にその可撓性に従って上下動可能に立設したパッド作動ロッドと、
該パッド作動ロッドを嵌挿して該ロッド周りに回動可能に装着したパイプ状の支柱部と、該支柱部の上端からそれから離れる上向きにＬ状に伸びるグリップ部と、前記支柱部の上端から前記グリップ部の伸長方向とは逆向きに二股状に分岐して各々前記支柱部から離れる下向きにＬ状に伸びる一対の脚部とを有したハンドルを備え、
該ハンドルの前記脚部は、前記サクションパッドが前記プレート上に載置状態にあるとき、各々の脚下端が前記プレートの同じ板面に載る長さとし、前記プレートを前記サクションパッドで吸着して持ち運ぶとき、該サクションパッドと前記脚部の３点で支持してなることを特徴とする、プレート搬送治具。
【請求項２】
前記ハンドルの前記脚部は、各々の脚下端にアジャスタボルトを軸方向に捩じ込み、その捩込み量に応じて脚長さを微調整可能としてなることを特徴とする、請求項１に記載のプレート搬送治具。
【請求項３】
前記サクションパッドの前記プレートに対する吸着を解除して該プレートを搬送場所に載置するとき、前記サクションパッドを剥がすパッド吸着解除補助手段を付設し、
該パッド吸着解除補助手段は、前記ハンドルの前記グリップ部に操作レバーを回動可能に取り付け、該操作レバーにワイヤーの上端を連結し、該ワイヤーの下端をパット剥がし本体に連結し、該パット剥がし本体に、前記サクションパッドの周縁部にフック部を嵌め付けるパット剥がし材を備え、前記操作レバーを回動させて前記ワイヤーを引き上げると、前記パット剥がし材で前記サクションパッドの周縁部を一部捲り上げるようにしてなることを特徴とする、請求項１又は２に記載のプレート搬送治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、床等の養生に使う金属板等の各種プレートを吸盤作用を利用して吸着クランプし搬送箇所へと持ち運ぶのに好適なハンディタイプのプレート搬送治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のプレート搬送治具は、たとえば建設現場で重機を搬出入する場合に、その通路となる床面等を養生するために、その養生箇所へ、例えば矩形大判な養生用鉄板を吸着してクランプしながら持ち運ぶときに使用されている。従来のプレート搬送治具の中には、たとえば図６に示すように、Ｔ型のグリップ１を立設した扁平ラッパ状の吸盤体２を備え、吸盤体２には、これを養生用鉄板３上に載置したときに、底面に、養生用鉄板３との間に空隙が生ずる吸引凹部４ａを形成した吸着パッド４を装着し、吸着パッド４上には、その中心に軸下端を固着したパッド引上げバー５が立設され、使用時、このパッド引上げバー５を、その軸上端に枢着したクランプレバー６の回動操作で上下動させることにより、吸着パッド４を上下に撓ませて養生用鉄板３を吸着し又はその吸着を解除する構造にしたものがある。
【０００３】
そこで、従来、例えば建設現場の上記養生箇所へ長方形の大判な養生用鉄板３を持ち運ぶ場合は、通常、プレート搬送治具を２台用い、作業者二人で、それらプレート搬送治具を、養生用鉄板３上の長さ方向両端寄りにそれぞれ向い合わせて載置してから、クランプレバー６を回して倒し、パッド引上げバー５を引き上げて吸着パッド４を上方へ撓ませる。すると、吸着パッド４は、吸引凹部４ａ内で空気が膨張して負圧となり、養生用鉄板３を吸着してクランプする。それから、グリップ１を両手で持ち、クランプした養生用鉄板３を持ち上げて上記養生箇所へと運び、その養生箇所の上に載置してから、クランプレバー６を逆向きに回して起し、パッド引上げバー５を押し下げて吸着パッド４を下方へ撓ませる。すると今度は、吸着パッド４は、吸引凹部４ａ内が元の大気圧に戻って吸着が解除され、養生用鉄板３から分離するようにしている。
【特許文献１】特開平８−１３３５１０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述した従来のプレート搬送治具では、吸着パッド４で養生用鉄板３を吸着し、グリップ１を両手で握って養生用鉄板３を持ち上げるとき、或いはそれを降ろすときに、その都度、作業者の体勢が腰に負担のかかる厳しい前屈み姿勢で作業することになるという課題があった。また、そのような姿勢で養生用鉄板３を持ち上げて運び、養生箇所の上に載置する作業途中で、作業者が養生用鉄板３に触れて指や足を挟んだり切り傷を負ったりして怪我をしやすいという課題があった。更に、従来は、吸盤体２を養生用鉄板３の上に載せて吸着パッド４で吸着クランプするときに、治具全体がふらついて吸着パッド４と養生用鉄板Ｐとを面一に保ち難く、そのため、クランプ途中で吸引凹部４ａ内に空気が入り易く、その結果、吸着パッド４によって養生用鉄板３を吸着してクランプする動作が安定せず、場合によっては、養生用鉄板３が外れて落下する事故が発生するという課題があった。従って、従来のプレート搬送治具では、養生用鉄板３が外れて落下した場合には、作業者の足の上に落ちて怪我をしてしまう結果になるという問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、上記課題を解決すべく、請求項１に記載の考案は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、養生用鉄板Ｐのようなプレートを吸着して持ち運んで後、吸着を解除して該プレートを搬送場所に載置するハンディタイプのプレート搬送治具であって、前記プレート上に載置すると、底面１１ａに、その底面１１ａと前記プレートの板面間に空隙が生ずる吸引凹部１１ｃを形成した可撓性を有する部材からなるサクションパッド１１と、該サクションパッド１１の中心に下端部を固着し、該サクションパッド１１上にその可撓性に従って上下動可能に立設したパッド作動ロッド１５と、該パッド作動ロッド１５を嵌挿して該ロッド周りに回動可能に装着したパイプ状の支柱部２０と、該支柱部２０の上端からそれから離れる上向きにＬ状に伸びるグリップ部２１と、前記支柱部２０の上端から前記グリップ部２１の伸長方向とは逆向きに二股状に分岐して各々前記支柱部２０から離れる下向きにＬ状に伸びる一対の脚部２２・２３とを有したハンドルＣを備え、該ハンドルＣの前記脚部２２・２３は、前記サクションパッド１１が前記プレート上に載置状態にあるとき、各々の脚下端２２ａ・２３ａが前記プレートの同じ板面に載る長さとし、前記プレートを前記サクションパッド１１で吸着して持ち運ぶとき、該サクションパッド１１と前記脚部２２・２３の３点で支持してなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載のプレート搬送治具において、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記ハンドルＣの前記脚部２２・２３は、各々の脚下端２２ａ・２３ａにアジャスタボルト３０を軸方向に捩じ込み、その捩込み量に応じて脚長さを微調整可能としてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載のプレート搬送治具において、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記サクションパッド１１の前記プレートに対する吸着を解除して該プレートを搬送場所に載置するとき、前記サクションパッド１１を剥がすパッド吸着解除補助手段Ｄを付設し、該パッド吸着解除補助手段Ｄは、前記ハンドルＣの前記グリップ部２１に操作レバー３５を回動可能に取り付け、該操作レバー３５にワイヤー３７の上端を連結し、該ワイヤー３７の下端をパット剥がし本体３６に連結し、該パット剥がし本体３６に、前記サクションパッド１１の周縁部１１ｄにフック部４０ａを嵌め付けるパット剥がし材４０を備え、前記操作レバー３５を回動させて前記ワイヤー３７を引き上げると、前記パット剥がし材４０で前記サクションパッド１１の周縁部１１ｄを一部捲り上げるようにしてなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１に記載の考案によれば、グリップ部が支柱部の上端から離れる上向きにＬ状に伸びたハンドル形状であることから、グリップ部の握り部分を持って養生用鉄板等のプレートを搬送箇所へ持ち運ぶとき、作業者は、プレートの端縁から離れた外側で、グリップ部の握り部分を持って作業を行うことになるため、作業途中にプレートに直接触れる虞がなく、その結果、プレートで指や足を挟んだり切り傷を負ったりすることがなく、また、万が一、サクションパッドからプレートが外れても、足の上に落下しないので、それで怪我をすることもなく、作業上の安全性を向上させることができる。しかも、作業者が持つグリップ部が支柱部の上端から更に上向きへ伸びて一定の高さを有したハンドル形状であるため、吸着クランプしたプレートを持ち上げたり降ろしたりするときに、作業者は、その都度、腰の曲げ伸ばしを繰り返す厳しい姿勢をとる必要がなく、常に腰に負担のかからない楽な姿勢で作業することができる。
【０００９】
更に、請求項１に記載の考案によれば、プレートを吸着してクランプするとき、サクションパッドとハンドルの脚部とがプレートを押えて３点で支持するため、治具全体のふらつきが抑えられ、この吸着クランプ動作の間、サクションパッドがプレートの板面に対し面一に密着し、これにより、サクションパッドの吸引凹部内への空気流入が阻止され、その結果、サクションパッドによるプレートの吸着を確実にしてクランプ動作を安定させることができる。次いで、グリップ部の握り部分を持ち、吸着クランプしたプレートを持ち上げて養生箇所へと運ぶときも、プレートは、サクションパッドで吸着しハンドルの脚部で押えて３点で支持してクランプしているため、治具全体のふらつきが抑えられ、サクションパッドがプレートに対し面一に密着した状態を保持しながら、プレートを簡単に持ち上げて安定して養生箇所へ運ぶことができる。
【００１０】
加えて、請求項１に記載の考案によれば、プレートの吸着クランプ時に、目測を誤り、サクションパッドをプレートの重心と交わる延長線から横にずれた位置に載せてプレートをクランプしてしまうことが例えあっても、そのような場合には、ハンドルを、重心の延長線側へ向けて回動して脚部が延長線を跨ぐ位置まで首振りさせ、プレートの重心の延長線の一部をサクションパッドとハンドルの脚部の３点で囲った領域でプレートを支持させることによってバランスを整えることができ、その結果、プレートを常にバランスよく安定して持ち上げて運ぶことができる。
【００１１】
請求項２に記載の考案によれば、プレートの吸着クランプ時に、例えばプレートの歪みや凹凸などが原因で、ハンドルの脚部下端とプレートの板面部位間に隙間があいたり、反対に、その板面部位の上に脚部下端が乗り上げたりして両者間の当接位置にズレが生ずる場合が例えあっても、この当接位置のズレに応じて、アジャスタボルトの捩込み量を調節して脚部の脚長さを微調整することにより、プレートは、サクションパッドで吸着しハンドルの脚部を当接して常に３点支持状態でクランプし、その結果、治具全体のふらつきを抑えて、サクションパッドによるプレートの吸着を確実にして常にクランプ動作を安定させることができる。
【００１２】
請求項３に記載の考案によれば、プレートの吸着解除時に、併せて、パッド吸着解除補助手段の操作レバーを回動操作してワイヤーを引き上げ、パット剥がし材を持ち上げてフック部でサクションパッドの周縁部を一部捲り上げて変形させ、これにより、サクションパッドとプレート間に隙間を生じさせ、その隙間から吸引凹部内へ空気が流入させて吸引凹部内の負圧状態を確実に解消し、以って、サクションパッドをプレートから剥がれ易い状態にし、その結果、サクションパッドをプレートから極めて簡単に分離させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本考案の最良の実施形態について説明する。
【００１４】
図１は、本考案の一例であるプレート搬送治具を示す縦断面図、図２は側面図、図３は平面図である。図示プレート搬送治具は、例えば建設現場にて養生用鉄板（プレート）Ｐをクランプして搬送する治具で、吸盤体Ａと、吸盤体Ａを作動する吸盤作動手段Ｂと、作業者が手で持って操作するハンドルＣと、パッド吸着解除補助手段Ｄとを備えた構成になっている。
【００１５】
吸盤体Ａは、パッド支持部材１０と、パッド支持部材１０に装着するサクションパッド１１とからなる。パッド支持部材１０は、金属材料で扁平ラッパ状に成形し、図１中上側の基端部１０ａ中央に貫通穴の開いた円筒部１０ｂを内向きに突設している。サクションパッド１１は、可撓性を有する、例えばゴム材料で全体を円盤状に成形し、底面１１ａには、その周縁に沿って環状に突当てリブ１１ｂを突設している。そして、サクションパッド１１は、図示のように突当てリブ１１ｂを立てて養生用鉄板Ｐ上に載せたとき、養生用鉄板Ｐとの間に空隙の生ずる吸引凹部１１ｃが底面１１ａ側に形成される形状になっている。
【００１６】
吸盤作動手段Ｂは、パッド作動ロッド１５と、パッド作動ロッド１５を手動で回動操作するクランプレバー１６とを備えてなる。パッド作動ロッド１５は、金属製の主軸１７と支持アーム１８とからなる。主軸１７は、丸棒状のシャフトで、図１中下端に軸取付穴１７ａが軸方向に凹設されている。支持アーム１８は、取付板部１８ａと、取付板部１８ａの中心に下端を立設して直立させた連結軸部１８ｂとからなり、連結軸部１８ｂを、その軸周りにコイルばね１４を巻装して軸取付穴１７ａ内に挿設し、止めピンで主軸１７の下端側に固定してなる。なお、取付板部１８ａは、インサート成形によりサクションパッド１１に予め埋設して一体化されている。そして、図示プレート搬送治具は、主軸１７を、吸盤体Ａの円筒部１０ｂに通して直立させ、サクションパッド１１の周縁部１１ｄ上にパッド支持部材１０の開口縁１０ｃを載せて、パッド作動ロッド１５を吸盤体Ａ上に立設してなる。
【００１７】
吸盤作動手段Ｂのクランプレバー１６は、樹脂製で、レバー先端側へ向け次第に薄肉にすると共にやや湾曲させた細長い取手状に成形する一方、肉厚なレバー基端側の端面に、フラットな突当て面１６ａを形成してなる。そして、このレバー基端を、パッド作動ロッド１５の主軸１７の頭部１７ａに、枢軸１９を支点として回動可能に連結するようになっている。
【００１８】
ハンドルＣは、図示例では、丸パイプ材を用いて曲げ成形し繋ぎ目は溶接して形成し、中心の支柱部２０と、支柱部２０の上端からそれから離れる上向きにＬ状に伸びるグリップ部２１と、支柱部２０の上端からグリップ部２１の伸長方向とは逆向きに二股に分岐して各々支柱部２０から離れる下向きにＬ状に伸びる一対の脚部２２・２３とを有してなる。支柱部２０は、下端に支持リング１２を嵌着する一方、上端に環状の取付座１３を固着している。支持リング１２には、その外周面に外向きに係合ピン１２ａを突設している。かかる支柱部２０は、パッド作動ロッド１５の主軸１７を嵌挿して支持リング１２を吸盤体Ａの基端部１０ａ上に載置して直立させると共に、取付座１３から主軸１７の頭部１７ａが突出した状態で、主軸１７周りを回動可能にパッド作動ロッド１５に装着している。即ち、ハンドルＣは、吸盤作動手段Ｂの主軸１７を中心に支柱部２０を回動して脚部２２・２３と一体に全体を首振り可能に構成してなる。
【００１９】
また一方で、ハンドルＣは、支柱部２０から突出した主軸１７の頭部１７ａには、その径方向に貫通する枢軸１９でクランプレバー１６を回動可能に取り付け、非使用時は、その突当て面１６ａを取付座１３上に突き当てた起立状態で、パッド作動ロッド１５に装着している。そして、ハンドルＣの支柱部２０は、吸盤作動手段Ｂのクランプレバー１６を図１中実線の起立位置と鎖線の倒れ位置との間で回動させると、その回動角度に応じて、パッド作動ロッド１５を、サクションパッド１１の可撓性に従って上下動可能に嵌挿してなる。
【００２０】
なお、ハンドルＣは、支柱部２０下端の支持リング１２から突出させた係合ピン１２ａを、吸盤体Ａにおけるパッド支持部材１０の基端部１０ａ上に固着したストッパ板２５に係合し、ストッパ板２５で首振り角度を所定角度内（例えば20〜30度）に規制している。ストッパ板２５は、Ｌ板状に曲げてなり、図３に示すように、その立上げ板部２５ａに、係合ピン１２ａが間に隙間をもった遊嵌状態で係合する切欠き凹部２５ｂを備え、この切欠き凹部２５ｂと係合ピン１２ａ間の隙間の大きさに応じて、ハンドルＣの首振り角度を所定角度の範囲に規制する構造になっている。
【００２１】
更に、ハンドルＣにおいて、グリップ部２１には、その伸長方向先端側に樹脂製の握り部分２１ａが設けられている。他方、脚部２２・２３は、グリップ部２１の垂直杆部分２１ｂと支柱部２０に対し、それらを基準に互いに略９０度開脚して下向きＬ状に曲げ伸ばして成形してなる。そして、各々の脚長さを、図１および図２に示すように、サクションパッド１１が養生用鉄板Ｐ上で載置状態にあるとき、各々の脚下端２２ａ・２３ａが養生用鉄板Ｐの同じ板面に載る長さに形成している。そのため、脚部２２・２３は、脚下端２２ａ・２３ａを、各々の端面にナット２９を固着し、そのナット２９にアジャスタボルト３０を捩じ込んで形成し、このアジャスタボルト３０の捩込み量に応じて脚長さを微調整可能な構成になっている。
【００２２】
次に、パッド吸着解除補助手段Ｄは、操作レバー３５と、操作レバー３５を操作して作動するパット剥がし本体３６と、パット剥がし本体３６と操作レバー３５との間を結ぶ外周を樹脂材で被覆したワイヤー３７とで構成してなる。操作レバー３５は、ハンドルＣのグリップ部２１において、水平杆部分２１ｂに固持したブラケット３８に回動可能に取り付けて、ワイヤー３７の図中上端部が繋がれている。パット剥がし本体３６は、パット剥がし材４０と、作動杆４１と、コイルばね４２と、これらを収納して支持する取付ケース４３とで構成されている。取付ケース４３は、下部開放の箱形状に組み立てられ、パッド支持部材１０の基端部１０ａ上に、取付フレーム４４を介してボルト止めし、全体を吸盤体Ａで支持してなる。パット剥がし材４０は、細長い金属板を曲げて形成し、特に先端にコ形状に屈曲したフック部４０ａを設け、基端側を、取付ケース４３内の下方で固着して支える一方、フック部４０ａを、取付ケース４３の下部開口から突出させてサクションパッド１１の周縁部１１ｄに嵌め付けてなる。作動杆４１は、図１中上端にばね押え板片４１ａを有すると共に、下端寄りに鍔状突起４１ｂを有した軸材からなる。
【００２３】
そこで、パット剥がし本体３６は、取付ケース４３の上部フレーム板４３ａに、ワイヤー通し穴の貫通したガイド管軸４５を立てて挿設し、ガイド管軸４５にコイルばね４２の上端を掛け止め、ばね下端に、ばね押え板片４１ａを掛け止めて作動杆４１を垂設している。作動杆４１は、パット剥がし材４０に開けた軸挿通穴を通して垂下され、その軸挿通穴の下方に鍔状突起４１ｂを位置させてなる。そして、パット剥がし本体３６は、ワイヤー３７の図１中下端を、ガイド管軸４５からコイルばね４２に通して作動杆４１の上端にワイヤー止め４６で締結している。そこで、パッド吸着解除補助手段Ｄは、グリップ部２１の握り部分２１ａを操作レバー３５ごと握って、操作レバー３５を回動すると、ワイヤー３７が引き上げられ、それに従って、作動杆４１がコイルばね４２を圧縮しながら上昇し、鍔状突起４１ｂでパット剥がし材４０を押し上げて、フック部４０ａでサクションパッド１１の周縁部１１ｄを一部捲り上げて変形させることができるようになっている。
【００２４】
さて、例えば建設現場にて多数枚積層した長方形の大判な養生用鉄板Ｐを１枚ずつ養生箇所へ持ち運ぶ場合は、通常、図示プレート搬送治具を２台用い、作業者二人で、それらプレート搬送治具を、最上位の養生用鉄板Ｐ上の長さ方向両端寄りにそれぞれ向い合わせて載置する。そのとき、本考案のプレート搬送治具は、養生用鉄板Ｐを持ち運ぶときの重量バランスに配慮し、図４に示すように、ハンドルＣのグリップ部２１を、その握り部分２１ａが図中下側に位置する作業者に直交する方向へ向けると共に、養生用鉄板Ｐの重心位置と交わる延長線Ｌ上に目測で一致させて、吸盤体Ａを養生用鉄板Ｐ上に載せてセットする。それから、ハンドルＣの握り部分２１ａを片手で握りながら、他方の手で吸盤作動手段Ｂのクランプレバー１６を持って回動し、図１中鎖線の倒れ位置へ倒す。すると、パッド作動ロッド１５がコイルばね１４に抗して持ち上がり、それに従ってサクションパッド１１を図１中鎖線で示すように上方へ撓ませる。すると、吸盤体Ａは、サクションパッド１１の吸引凹部１１ｃ内で空気が膨張して負圧となり、養生用鉄板Ｐを吸着してクランプする。このとき、本考案のプレート搬送治具は、サクションパッド１１とハンドルＣの脚部２２・２３とが養生用鉄板Ｐを押えて３点で支持するため、治具全体のふらつきが抑えられ、この吸着クランプ動作の間、サクションパッド１１が養生用鉄板Ｐの板面に対し面一に密着し、これにより、サクションパッド１１の吸引凹部１１ｃ内への空気流入が阻止され、その結果、サクションパッド１１による養生用鉄板Ｐの吸着を確実にしてクランプ動作を安定させることができる。
【００２５】
次いで、本考案のプレート搬送治具では、グリップ部２１の握り部分２１ａを両手で持って、クランプした養生用鉄板Ｐを、図５に示すように持ち上げて養生箇所へと運ぶ。その場合も、養生用鉄板Ｐは、サクションパッド１１で吸着しハンドルＣの脚部２２・２３で押えて３点で支持してクランプしているため、治具全体のふらつきが抑えられ、サクションパッド１１が養生用鉄板Ｐに対し面一に密着した状態を保持しながら、養生用鉄板Ｐを簡単に持ち上げて安定して養生箇所へ運ぶことができる。しかる後、養生箇所の上に養生用鉄板Ｐを降ろして載置する。それから、再びハンドルＣの握り部分２１ａを片手で握りながら、他方の手でクランプレバー１６を持って上記吸着クランプ時とは逆向きに回動し、図１中実線で示す起立位置に起す。すると、コイルばね１４の付勢力が助勢してパッド作動ロッド１５が軽く持ち下がり、それに従ってサクションパッド１１を下方へ撓ませて元のフラット状態に戻す。すると今度は、サクションパッド１１は、吸引凹部１１ｃ内で元の大気圧に戻って吸着が解除される。
【００２６】
一方、この吸着解除時、本考案のプレート搬送治具では、グリップ部２１の握り部分２１ａをパッド吸着解除補助手段Ｄの操作レバー３５ごと握って、操作レバー３５を回動する。すると、この操作レバー３５の回動に応じてワイヤー３７が引き上がり、それに従って、作動杆４１がコイルばね４２を圧縮しながら上昇し、鍔状突起４１ｂでパット剥がし材４０を持ち上げてフック部４０ａでサクションパッド１１の周縁部１１ｄを一部捲り上げて変形させる。その結果、サクションパッド１１と養生用鉄板Ｐ間に隙間を生じ、その隙間から吸引凹部１１ｃ内へ空気が流入し、これにより、吸引凹部１１ｃ内の負圧状態を確実に解消してサクションパッド１１が養生用鉄板Ｐから剥がれ易い状態となり、その結果、サクションパッド１１は養生用鉄板Ｐから極めて簡単に分離される。
【００２７】
また、本考案のプレート搬送治具では、グリップ部２１が支柱部２０の上端から離れる上向きにＬ状に伸びたハンドル形状であることから、以上のようにグリップ部２１の握り部分２１ａを持って養生用鉄板Ｐを養生箇所へ持ち運ぶとき、図５に示すように、作業者は、養生用鉄板Ｐの端縁から離れた外側で、グリップ部２１の握り部分２１ａを持って作業を行うことになるため、作業途中に養生用鉄板Ｐに触れる虞がなく、その結果、養生用鉄板Ｐで指や足を挟んだり切り傷を負ったりすることがなく、また、万が一、サクションパッド１１から養生用鉄板Ｐが外れても、足の上に落下しないので、それで怪我をすることもなく、作業上の安全性を向上させることができる。しかも、作業者が持つグリップ部２１が支柱部２０の上端から更に上向きへ伸びて一定の高さを有したハンドル形状であるため、吸着クランプした養生用鉄板Ｐを持ち上げたり降ろしたりするときに、作業者は、その都度、腰の曲げ伸ばしを繰り返す厳しい姿勢をとる必要がなく、常に腰に負担のかからない楽な姿勢で作業することができる。
【００２８】
ところで、上述した養生用鉄板Ｐの吸着クランプ時、吸盤体Ａを養生用鉄板Ｐ上に載せるときに、目測を誤って、例えば図４中鎖線で示すように、サクションパッド１１を養生用鉄板Ｐの重心と交わる延長線Ｌから横にずれた位置に載せてクランプしてしまうことがある。この場合、そのまま養生用鉄板Ｐを持ち上げると、バランスが悪く持ち運び難い状態になる。そこで、この場合、本考案のプレート搬送治具では、ハンドルＣを、重心の延長線Ｌ側へ向けて回動し、脚部２２・２３が延長線Ｌを跨ぐ位置まで首振りさせる。すると、プレート搬送治具では、養生用鉄板Ｐの重心の延長線Ｌの一部を、サクションパッド１１とハンドルＣの脚部２２・２３の３点で囲った領域にて養生用鉄板Ｐを支持した状態でクランプするため、養生用鉄板Ｐを持ち運ぶときの重量バランスが整えられ、上述の如く例え重心とのズレ位置で養生用鉄板Ｐをクランプしたとしても、バランスよく常に安定して持ち運ぶことができる。
【００２９】
一方、本考案のプレート搬送治具では、吸盤体Ａを載せて養生用鉄板Ｐを吸着クランプするとき、例えば養生用鉄板Ｐの歪みや凹凸などが原因で、ハンドルＣの脚部２２・２３下端と養生用鉄板Ｐの板面部位間に隙間があいたり、反対に、その板面部位の上に脚部２２・２３下端が乗り上げたりして両者間の当接位置にズレが生ずる場合がある。そのような場合、この当接位置のズレに応じて、図１に示すアジャスタボルト３０を回してナット２９に対する捩込み量を調節して脚部２２・２３の脚長さを微調整し、これより、養生用鉄板Ｐは、サクションパッド１１で吸着しハンドルＣの脚部２２・２３を当接して常に３点支持状態でクランプし、その結果、治具全体のふらつきを抑えて、サクションパッド１１による養生用鉄板Ｐの吸着を確実にしてクランプ動作を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の一例であるプレート搬送治具を示す縦断面図である。
【図２】プレート搬送治具の側面図である。
【図３】プレート搬送治具の平面図である。
【図４】プレート搬送治具のハンドルの首振り動作を説明する平面図である。
【図５】プレート搬送治具で養生用鉄板をクランプして持ち上げた状態を説明する斜視図である。
【図６】（Ａ）は従来のプレート搬送治具を示す正面図、（Ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ                吸盤体
Ｂ                吸盤作動手段
Ｃ                ハンドル
Ｄ                パッド吸着解除補助手段
Ｐ                養生用鉄板（プレート）
１１              サクションパッド
１１ａ            サクションパッドの底面
１１ｃ            サクションパッドの吸引凹部
１１ｄ            サクションパッドの周縁部
１５              パッド作動ロッド
２０              ハンドルの支柱部
２１              グリップ部
２２・２３        脚部
３０              アジャスタボルト
３５              パッド吸着解除補助手段の操作レバー
３６              パット剥がし本体
３７              ワイヤー
４０              パット剥がし材
４０ａ            フック部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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