【手続補正書】
【提出日】平成17年12月26日(2005.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  コンベヤ構体
【特許請求の範囲】
【請求項１】  予め定めた通路に沿って物品を動かすためのコンベヤ構体において、
前記通路に対して平行に延びかつ前記物品をそれと接触して実質上堅固に支持するように設けられている第１コンベヤ伸長部分と、
前記第１コンベヤ伸長部分と同期して動かされかつそれに対して実質上同一の横幅である第２コンベヤ伸長部分とを含んでおり、
前記第２コンベヤ伸長部分が、前記第１および第２コンベヤ伸長部分の間に前記第２コンベヤ伸長部分の変形によって前記第１コンベヤ上に配置されたあらゆる物品を収容するために変形され得るように、前記通路を横切る軸線周りの枢動による変形による柔軟性以外は実質上柔軟性がないことを特徴とするコンベヤ構体。
【請求項２】  前記第１コンベヤ伸長部分を有する第１コンベヤと、
前記第１コンベヤ伸長部分が、その上方に位置する前記第２コンベヤ伸長部分により前記物品を実質上堅固に支持されるように、前記第１コンベヤ伸長部分の下側において長手方向に伸びるプレートで形成された第１コンベヤ伸長部分用支持体と、
前記第２コンベヤ伸長部分を有する第１コンベヤとを含み、
そして、前記コンベヤの１つが第１無端ベルト部材およびこの第１無端ベルト部材から横方向にギャップを介して離間配置された第２無端ベルト部材を有していることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ構体。
【請求項３】  前記第１および第２無端ベルト部材が前記第１コンベヤを形成しており、
前記無端ベルト部材が、前記第１コンベヤ伸長部分と第２コンベヤ伸長部分との間に配置された物品に対するアクセスを可能とするために、ギャップによって画成されるそれらの横方向の間隔を維持したままで前記第１コンベヤ伸長部分に沿ってほぼ平行になっており、
そして、前記支持体がまた前記物品へのアクセスを可能とするために前記ギャップに対応する長手方向スロットを有することを特徴とする請求項２に記載のコンベヤ構体。
【請求項４】  前記コンベヤ構体が、前記第１および第２コンベヤ伸長部分の間に配置されたバッグを搬送するようになされ、バッグに係合するように前記第１および第２コンベヤ伸長部分との間に突出して該バッグに圧力を印加し、その際にバッグの容量の変化を測定し、それによって内容物が漏洩しているバッグを検出するための検出装置を含んでいることを特徴とする請求項３に記載のコンベヤ構体。
【請求項５】  前記コンベヤ構体が、前記コンベヤ構体が前記第１および第２コンベヤ伸長部分の間に配置されたバッグを搬送するようになされ、バッグに係合して該バッグに圧力を印加し、その際にバッグの容量の変化を検出し、それによって漏洩しているバッグを検出するために、該第２コンベヤ伸長部分に係合する検出装置を含んでいることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ構体。
【請求項６】  前記構体が、第１および第２ベルトを含み、前記第１および第２ベルトが、前記第１コンベヤ伸長部分に係合するために前記第１コンベヤ伸長部分の反対側に位置決めされおり、そして、前記第２コンベヤ伸長部分に対して前記第１コンベヤ伸長部分が静止状態に維持されていることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ構体。
【請求項７】  バッグの漏洩を検出するための組み合わせにおいて、
前記バッグが、コンベヤ構体に沿って間隔を置いて配置されるようにバッグを受容するコンベヤ構体を有し、
前記コンベヤ構体が、広がりを有する２つのコンベヤ伸長部分を有しかつ前記バッグを該伸長部分間に画成された仕切り室内に配置し、
各仕切り室が、輪郭を有し、
そして、前記伸長部分によって画成された室の輪郭を維持するように、前記伸長部分の最初の１つと連係する保持構体が設けられており、
バッグがその容量を減少されて漏洩するように仕切り室に圧力を印加するために、前記室内でバッグに係合するための圧力構体と、
それぞれの仕切り室内で各バッグに係合しかつ係合された各バッグの容量を示す信号を設けるために前記圧力構体の下流に配置される検出器と、
そして、それぞれの仕切り室内で各バッグに係合しかつ漏洩するバッグが外のバッグに関連して前記検出器によって発生された信号を比較することによって検出された容量を示す信号を発生するように、前記圧力構体の下流に配置された検出器を有することを特徴とする組み合わせ。
【請求項８】  前記第１コンベヤ伸長部分が第１コンベヤに形成されかつ前記第２コンベヤ伸長部分が第２コンベヤに形成されており、
前記コンベヤの一方が、横方向に間隔を介して並列配置されて延在する第１および第２無端ベルト部材を含んでおり、
そして、各検出器がバッグに係合するために前記無端ベルト部材間に設けられた前記間隔から突出する突起を有していることを特徴とする請求項７に記載の組み合わせ。
【請求項９】  前記圧力構体が、前記バッグに圧力を印加するために、少なくとも１つの前記突起が、前記間隔から突出して該バッグに係合することを特徴とする請求項８に記載の組み合わせ。
【請求項１０】  前記第１および第２部材が前記第１コンベヤを設け、前記コンベヤ部材が前記第１と第２コンベヤ伸長部分の間に配置された物品に対するアクセスを設けるために、ギャップを形成するそれらの横方向の間隔により前記第１コンベヤ伸長部分に沿ってほぼ平行になっており、そして前記支持体がまた前記バッグへアクセス可能とするために前記ギャップに隣接して長手方向スロットを有することを特徴とする請求項９に記載の組み合わせ。
【請求項１１】  各検出器が、前記第１および第２コンベヤ伸長部分の間に配置されたバッグに係合するように、前記第１および第２部材との間に突出して該バッグに圧力を印加しかつ該バッグの容量の変化を測定し、それによって漏洩を有するバッグを検出することを特徴とする請求項１０に記載の組み合わせ。
【請求項１２】  前記保持構体が、第１および第２ベルトを含み、前記第２コンベヤ伸長部分に対して前記第１コンベヤ伸長部分を静止状態を維持するために、前記第２コンベヤ伸長部分を前記第１コンベヤ伸長部分に係合させると共に、該第２コンベヤ伸長部分が、該第１コンベヤ伸長部分の反対側に位置決めされた部分を有していることを特徴とする請求項１１に記載の組み合わせ。
【請求項１３】  バッグの漏洩を検出するための組み合わせにおいて、
前記組み合わせが、コンベヤ構体に沿って間隔を置いて配置されるようにバッグを受容する前記請求項１記載の前記コンベヤ構体を有し、
前記コンベヤ構体が、該構体に沿って前記バッグを画成された仕切り室内に密封配置するための２つの対向する表面と、
前記コンベヤ構体の下流位置及び上流位置において前記バッグに係合し、それぞれの位置における係合した各バッグの容量を示す信号を出力するための検出器と、
下流位置から搬送される各バッグに上流位置に到達するまで圧力を加え続けるための圧力装置とを含み、
前記バッグが上流位置にまで到達した際に、その間の漏洩により生じた内容物の減少を表す各バッグの信号を他のバッグの前記検出器によって発生された信号とを比較することによって、加圧下で漏洩したバッグを認定するように成したことを特徴とする組み合わせ。
【請求項１４】  バッグの漏洩を検出するための組み合わせにおいて、
前記組み合わせが、コンベヤ構体に沿って間隔を置いて配置されるようにバッグを受容する前記請求項１記載の前記コンベヤ構体を有し、
前記コンベヤ構体が、前記バッグが搬送される下流位置及び上流位置を有し、
前記バッグが下流位置から搬送されて前記上流位置に到達した際に、その間の加圧により該バッグに漏洩を生ぜしめて内容物の減少をさせるための圧力装置と、
前記コンベヤ構体の下流位置及び上流位置において前記バッグに係合し、それぞれの位置において係合された各バッグの容量を示す信号を出力するための検出器とを含み、加圧下で漏洩したバッグを認定するように成したことを特徴とする組み合わせ。
【請求項１５】  前記圧力装置が、前記バッグを加圧するために、第２コンベヤ伸長部分を加圧するように成したことを特徴とする請求項１４に記載の組み合わせ。
【請求項１６】  前記検出装置が、減少した容量のバッグを検知するために、前記第２コンベヤ伸長部分と係合していることを特徴とする請求項１４に記載の組み合わせ。
【請求項１７】  前記圧力装置が、前記検出装置を内蔵していることを特徴とする請求項１６に記の組み合わせ。
【請求項１８】  コンベヤ構体上の漏洩バッグを検出するための方法であって、前記方法が、
伸長部分全体に亘って前記バッグの容量に対応する輪郭の仕切り室が各々画成している前記コンベヤ構体上に、前記バッグを位置決めする工程と、
前記伸長部分の下流位置において、前記バッグの容量を表す信号を出力する検出装置を該バッグに係合させる工程と、
前記下流位置にある検出装置の上流位置に位置決めされた前記バッグを加圧する工程と、
そして、加圧された結果として前記バッグの容量の減少しているものを前記伸長部分の上流位置にある他のバッグと比較して認識するために、各々の前記他のバッグにそれらの容量を表す信号を出力させるために前記検出装置を係合する工程とから成ることを特徴とする検出方法。
【請求項１９】  前記コンベヤ構体が、前記バッグを介在させた第１コンベヤ伸長部分と第２コンベヤ伸長部分とを含んでおり、
前記第２コンベヤ伸長部分が変形して前記仕切り室を画成していると共に、前記第１コンベヤ伸長部分に同期して移動することを特徴とする請求項１８に記載の検出方法。
【請求項２０】  前記第２コンベヤ伸長部分が、前記第１コンベヤ伸長部分上に位置付けられていることを特徴とする請求項１９記載の検出方法。
【請求項２１】  前記検出装置が、各々下流位置及び上流位置に設けられた検出器を含んでいることを特徴とする請求項１８に記載の検出方法。
【請求項２２】  前記下流位置に設けられた検出器と前記上流位置に設けられた検出器との間の伸長部分に画成された前記仕切り室の輪郭が、一定形状に維持されることを特徴とする請求項２１に記載の検出方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンベヤにかつとくに、しかし排他的でなく、包装産業において使用されるコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
包装産業において、バッグの量のあらゆる減少が漏洩を示しているバッグの漏洩検出機構はすでに知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
米国特許第６,２０２,４７６号明細書
【特許文献２】
米国特許第６,０４１,６４６号明細書
【０００４】
包装産業において、包装機械から選択された方向における予め定めた位置に送給されるようなバッグに関して、とくにスナックフーズに関連つけられる包装産業において多くの例がある。伝統的には、包装機械から出ているバッグは、一般に、コンベヤに落ちかつ予測できない方向に予め定めた位置に達する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
漏洩に関してバッグを試験する装置（包装袋の漏れを試験する装置）もまた知られている。例えば、漏洩は製品が包装機械の密封顎部間に不注意に配置されかつそれゆえバッグの端部において密封に置かれるバッグに発生するかもしれない。漏洩に関してバッグを試験する公知の装置はそれに圧力を印加するようにバッグに係合する相互に取り付けられたプレートを含んでいる。バッグの量の減少が漏洩を示す。したがって、装置はプレーツの運動かつそれゆえバッグの量の減少を検出するような感知機構を含んでいる。
【０００６】
公知の装置は、また、その輪郭を決定するようにバッグに係合する複数の指部を含んでいる。再び、圧力がバッグに印加されかつ輪郭が再び決定される。バッグの量のあらゆる減少が漏洩を示している。かかる公知の装置は特許文献１および２に記載されている。これら公知の漏洩検出装置は信頼し得るけれども、幾らかの漏洩を検出するのに失敗することが知られている。
【０００７】
本発明の目的は、それにより搬送されている物品の方向を維持しかつとくに排他的でなく、バッグの漏洩を検出するための公知の装置の上記欠点を克服または改善するコンベヤを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
それゆえ、本発明によれば、予め定めた通路に沿って物品を動かすためのコンベヤ構体において、前記通路に対して平行に延びかつ前記物品をそれと接触して実質上堅固に支持するように設けられている第１コンベヤ伸長部分と、前記第１コンベヤ伸長部分と同期して動かされかつそれに対して実質上同一の横幅である第２コンベヤ伸長部分とを含んでおり、前記第２コンベヤ伸長部分が、前記第１および第２コンベヤ伸長部分の間に前記第２コンベヤ伸長部分の変形によって前記第１コンベヤ上に配置されたあらゆる物品を収容するために変形され得るように、前記通路を横切る軸線周りの枢動による変形による柔軟性以外は実質上柔軟性がないことを特徴とするコンベヤ構体が提供される。
【０００９】
好ましくは、前記コンベヤ構体は、第１コンベヤ伸長部分を有する第１コンベヤと、第１コンベヤ伸長部分が、その上方に位置する第２コンベヤ伸長部分により物品を実質上堅固に支持されるように、第１コンベヤ伸長部分の下側において長手方向に伸びるプレートで形成された第１コンベヤ伸長部分用支持体と、第２コンベヤ伸長部分を有する第１コンベヤとを含み、そして、前記コンベヤの１つが第１無端ベルト部材およびこの第１無端ベルト部材から横方向にギャップを介して離間配置された第２無端ベルト部材を有している。
【００１０】
好ましくは、第１および第２無端ベルト部材が第１コンベヤを形成しており、無端ベルト部材が、第１コンベヤ伸長部分と第２コンベヤ伸長部分との間に配置された物品に対するアクセスを可能とするために、ギャップによって画成されるそれらの横方向の間隔を維持したままで前記第１コンベヤ伸長部分に沿ってほぼ平行になっており、そして、支持体がまた前記物品へのアクセスを可能とするためにギャップに対応する長手方向スロットを有する。
【００１１】
好ましくは、コンベヤ構体が、第１および第２コンベヤ伸長部分の間に配置されたバッグを搬送するようになされ、バッグに係合するように第１および第２コンベヤ伸長部分との間に突出してバッグに圧力を印加し、その際にバッグの容量の変化を測定し、それによって内容物が漏洩しているバッグを検出するための検出装置を含んでいる。
【００１２】
さらに他の好適な実施の形態において、コンベヤ構体が、第１および第２コンベヤ伸長部分の間に配置されたバッグを搬送するようになされ、バッグに係合するように第１および第２コンベヤ伸長部分との間に突出してバッグに圧力を印加し、その際にバッグの容量の変化を測定し、それによって内容物が漏洩しているバッグを検出するための検出装置を含んでいる。
【００１３】
さらに他の好適な実施の形態において、構体が、第１および第２ベルトを含み、第１および第２ベルトが、第１コンベヤ伸長部分に係合するために第１コンベヤ伸長部分の反対側に位置決めされおり、そして、第２コンベヤ伸長部分に対して第１コンベヤ伸長部分が静止状態に維持されており、更に、圧力構体が、バッグに圧力を印加するために、少なくとも１つの突起が、前記間隔から突出してバッグに係合する。
【００１４】
さらに、本書ではバッグの漏洩を検出するための組み合わせに関する発明が開示されており、前記組み合わせは、コンベヤ構体に沿って間隔を置いて配置されるようにバッグを受容するコンベヤ構体を有し、コンベヤ構体が、構体に沿ってバッグを画成された仕切り室内に密封配置するための２つの対向する表面と、コンベヤ構体の下流位置及び上流位置においてバッグに係合し、それぞれの位置における係合した各バッグの容量を示す信号を出力するための検出器と、下流位置から搬送される各バッグに上流位置に到達するまで圧力を加え続けるための圧力装置とを含み、バッグが上流位置にまで到達した際に、その間の漏洩により生じた内容物の減少を表す各バッグの信号を他のバッグの検出器によって発生された信号とを比較することによって、加圧下で漏洩したバッグを認定するように成している。
【００１５】
好ましくは、上記組み合わせにおいて、コンベヤ構体に沿って間隔を置いて配置されるようにバッグを受容するコンベヤ構体を有し、コンベヤ構体が、バッグが搬送される下流位置及び上流位置を有し、バッグが下流位置から搬送されて前記上流位置に到達した際に、その間の加圧により該バッグに漏洩を生ぜしめて内容物の減少をさせるための圧力装置と、コンベヤ構体の下流位置及び上流位置においてバッグに係合し、それぞれの位置において係合された各バッグの容量を示す信号を出力するための検出器とを含み、加圧下で漏洩したバッグを認定するように成してある。
【００１６】
さらに本書で開示されるのはバッグの漏洩を検出するための組み合わせであり、前記組み合わせは、圧力装置は、バッグを加圧するために、第２コンベヤ伸長部分を加圧するように成し、更に、検出装置は、減少した容量のバッグを検知するために、第２コンベヤ伸長部分と係合しており、その上、圧力装置は、上記した検出装置を内蔵している。
【００１７】
さらに本書で開示されるのは、コンベヤ構体上の漏洩バッグを検出するための方法であって、かかる方法は、伸長部分全体に亘ってバッグの容量に対応する輪郭の仕切り室が各々画成しているコンベヤ構体上に、バッグを位置決めする工程と、伸長部分の下流位置において、バッグの容量を表す信号を出力する検出装置を該バッグに係合させる工程と、下流位置にある検出装置の上流位置に位置決めされたバッグを加圧する工程と、そして、加圧された結果としてバッグの容量の減少しているものを伸長部分の上流位置にある他のバッグと比較して認識するために、各々の他のバッグにそれらの容量を表す信号を出力させるために検出装置を係合する工程とから成ることを特徴としている。
【００１８】
本発明の好適な実施の形態を以下に例として添付図面を参照して説明する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
添付図面において、形成体１１を通して製品のバッチを受容する包装機械１０が略示されている。形成体１１は、また、細長いバッグ（袋）材料１２を受容しかつこのバッグ材料１２を、包装機械１０を通過することができる管状形状に形成する。包装機械１０は個別のバッグ（袋）１４を形成するために管状バッグ材料を横方向に密封しかつ横方向に切断する回転顎部構体１３を有している。バッグ１４は顎部構体１３からシュート１５に落ち込む。管状バッグ材料は形成体１１を通してかつローラ１６から被動ベルト１７によって引っ張られる。例えば、機械１３は米国特許第４,６６３,９１７号明細書に記載された包装機械であってもよい。
【００２０】
シュート１５はコンベヤ構体１８の１部分である。構体１８は長手方向に延びているフレーム１９を有している。このフレーム１９と関連付けられるのは、無端コンベヤ部材またはベルト２６を駆動する被動スプロケット２５を含む第１コンベヤ２４である。ベルト２６の下方端はガイド部材２７を通過する。第１コンベヤ２４は第１コンベヤ伸長部分２８を備えている。
【００２１】
第１コンベヤ２４と関連つけられかつその上方に第２コンベヤ２９がある。第２コンベヤ２９は被動スプロケット２０および無端コンベヤ部材またはベルト２３を含んでいる。ベルト２３は第２スプロケット２１およびシュート１５内に垂直に延びている案内面を通過する。ベルト２３は実質上平行でありかつ第１コンベヤ伸長部分２８に対して広がりを有する第２コンベヤ伸長部分３２を備えている。
【００２２】
各ベルト２３および２６は好ましくはプラスチック材料から成形される複数のリンク３３から形成される。リンク３３は各々開口３５を備えた複数の第１突起３４を含んでいる。各リンク３３はさらに第２列の突起３４を有しており、突起３４は各々開口３７を有している。一連のリンク３３は図１０に示されるように配置され、突起３４は次に隣接したリンク３３の突起３６間に配置される。
【００２３】
ピン３８は、隣接するリンク３３がそれぞれのピン３８の長手方向軸線のまわりの相対的な運動のために枢動可能に取り付けられるように整列された開口３５および３７を貫通する。ベルト２３および２６の各々の短い部分が図１０および図１３に示される。とくにベルト２３に関連して、リンク構造は、ベルト２３がこのベルト２３の横方向の軸線である、ピン３８の長手方向軸線のまわりにのみ柔軟であることを保証する。その構造は、ベルト２６の横方向の軸線である、ピン２８の回りのリンク３３間の枢動運動から離れるベルト２３の変形を禁止する。
【００２４】
ベルト２３と協働してシュート１５はバッグ１４の最初の方向を維持するように機械３から送給されるとき各バッグ１４を捕捉する。すなわち、バッグ１４は先導しておりかつ上方バッグシール４０によって追随されている下方バッグシール３９により維持される。とくに、矢印４１の方向に動かすことによってベルト２３は各バッグ１４に確実に係合しかつ矢印４１の方向にバッグ１４を動かすようにシュート１５に対して集中する。各バッグ１４はそれがベルト２６に達するまでシュート１５に沿って動く。
【００２５】
ベルト２６は、また、矢印４１の方向にかつベルト２３と同一速度で動いている。第１コンベヤ伸長部分２８が第２コンベヤ伸長部分３２と全体的に同一方向に伸長しかつそれと同期して動いているので、バッグ１４の方向は常に一定方向に維持される。バッグ１４がベルト２３および２６の間に「挟まれた」際に、ベルト２３はバッグ１４の上を超えて通過するように変形する一方、ベルト２６は長手方向に延びるプレート４２の支持面により裏側から支持されているので、実質上平らに維持された侭である。
【００２６】
図３の実施の形態において、第１コンベヤ伸長部分２８の各長手方向側に隣接して、保持ベルト４３を含んでいる保持構体（図５参照）が設けられる。保持構体４３は第１コンベヤ２４のその伸長部分２８と第２コンベヤ２９のその伸長部分３２との間で形状的にかなり安定した仕切り室５８を形成するように第１コンベヤ伸長部分２８の側縁上に係合する。係止ベルト２３は、仕切り室５８を形成するために、略上方に向かって延びかつ横方向幅を有するように変形し、さらにその少なくとも一方が駆動されるローラ対間を通過する。係止ベルト２３は、バッグ１４を収容するようにいったん変形されると第１コンベヤ伸長部分２８をベルト２６の形状を維持するように保持構体４３に係合する。したがって、バッグ１４は各々略堅固な仕切り室５８内に閉じ込められる。各仕切り室５８は対向コンベヤ面５９および６０間に画成される。
【００２７】
図１ないし図７の実施の形態において、プレート４２とベルト２６は、ベルト２６が２つの同一の広がりの無端ベルト部材４６（第１コンベヤベルト伸長部分２８を設けている）を有するように長手方向に分割され、無端ベルト部材４６はギャップ４７によって間隔が置かれる。プレート４２はギャップ４７に対応する長手方向スロットを有している。
【００２８】
この実施の形態において、コンベヤ構体１８と組み合わせて、漏洩するバッグを検出するための検出装置４４が設けられる。装置４４は図６に見られるように検出器４５を含んでいる。この検出器４５はバッグ１４に係合するようにギャップ４７およびスロットを通って突出するアーム４８を含んでいる。検出器４５はバッグ１４の量を示す信号を発生する。とくに、アーム４８は上述した信号を発生する信号発生器４９に取着される。アーム４８は重みが加えられているアーム５７によってバッグ１４と接触して押圧される。
【００２９】
第１コンベヤ２４の伸長部分に沿って間隔が置かれた位置に配置されるのは検出装置４４を構成する圧力構体５０である。各圧力構体５０はバッグ１４に圧力を印加するためにバッグと接触してバネ５２によって押圧されるアーム５１を含んでいる。この圧力は漏洩するあらゆるバッグの少なくとも部分的な収縮を生じる。各アーム５１はこれらのアーム５１がそれによってバッグ１４を通過させるために略水平の横方向の軸線のまわりに枢動可能であるように枢動構体５３に枢着される。
【００３０】
第１コンベヤ２４の上方端に隣接して配置されるのは、その上を通過する各バッグ１４の量を示す信号を発生する検出装置４４を構成する上流および下流に検出器を備えており、さらに下方端において他の検出器４５が配置されている。これは特定のバッグ１４に関して下方の（下流の）検出器４５によって発生された信号と比較されそれによって漏洩するバッグ１４の検出を可能にする。欠陥のあるバッグ１４は取り除かれかつ必要ならば、機械１３は停止しかつ必要ならば作動される。上流および下流の検出器４５は各バッグに２つの信号を供給する検出器装置を備える。
【００３１】
漏洩するバッグを検出することに関して上記の好適な実施の形態において、バッグ１４は各検出器４４によって接触される。すなわち、各バッグ１４はバッグとの比較的小さな接触面積であるように単一のアーム４８によって接触される。これはあらゆる量の減少が下流の検出器４４のアーム４８に対して上流の検出器４４のアーム４８の実質的な角度的収縮を結果として生じるので検出を高める。
【００３２】
代替の実施の形態（図８に示されるような）において、検出器５４が使用される。検出器５４はローラ５６により終端する枢動アーム５５を含んでいる。ローラ５６はコンベヤ２３と押圧接触されそれによってバッグ１４に圧力を印加する。漏洩しているバッグ１４は量において減少するとき変形するので、コンベヤ２３がローラ５６の下で上下に変化する。検出器５４はアーム５５の角度的移動を示す信号を発生するような電子装置を含んでいる。アーム５５が特定のバッグ１４に関して顕著な異なる角度的移動を示すならば、バッグ１４は欠陥があると見なされる、すなわち、漏洩しているバッグである。再び、そのバッグは取り除かれかつ必要ならば、機械は作動される。
【００３３】
【発明の効果】
叙上のごとく、本発明は、予め定めた通路に沿って物品を動かすためのコンベヤ構体において、前記通路に対して平行に延びかつ前記物品をそれと接触して実質上堅固に支持するように設けられている第１コンベヤ伸長部分と、前記第１コンベヤ伸長部分と同期して動かされかつそれに対して実質上同一の横幅である第２コンベヤ伸長部分とを含んでおり、前記第２コンベヤ伸長部分が、前記第１および第２コンベヤ伸長部分の間に前記第２コンベヤ伸長部分の変形によって配置されたあらゆる物品を収容するために変形され得るように前記通路を横切る軸線周りの変形を除いて実質上柔軟性がない構成としたので、それにより搬送されている物品の方向を維持しかつとくに排他的でなく、バッグの漏洩を検出するための公知の装置の上記欠点を克服または改善するコンベヤを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
包装機械およびこれと関連付けられるコンベヤ構体を示す概略側面図である。
【図２】
図１のコンベヤの１部分を示す概略側面図である。
【図３】
図１のコンベヤの１部分を示す概略側面斜視図である。
【図４】
バッグに圧力を印加するために図１のコンベヤによって動かされているバッグに係合する装置を示す概略側面図である。
【図５】
図３のコンベヤ部分の概略端面図である。
【図６】
漏洩を有するバッグを検出するのを助ける装置を示す概略側面図である。
【図７】
図６の装置の概略端面図である。
【図８】
漏洩を有するバッグを検出するのを助ける装置を備えた図１のコンベヤの変形例を示す概略側面図である。
【図９】
図１のコンベヤに使用されるリンクの概略頂面図である。
【図１０】
図１において使用されるコンベヤの１部分を示す概略頂面図である。
【図１１】
図９のリンクの概略端面図である。
【図１２】
図１０のコンベヤ部分に使用されるリンクの概略端面図である。
【図１３】
図１０のコンベヤ部分の概略端面図である。
【符号の説明】
１０  包装機械
１４  バッグ（袋）
１８  コンベヤ構体
２３  ベルト
２４  第１コンベヤ
２６  ベルト
２８  第１コンベヤ伸長部分
２９  第２コンベヤ
３３  リンク
３４  突起
４４  検出装置
４５  検出器
４７  ギャップ
５０  圧力構体
５１  アーム
５７  保持構体
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2003335406.tif 000001
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2003335406.tif 000002
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2003335406.tif 000003
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2003335406.tif 000004
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2003335406.tif 000005
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2003335406.tif 000006
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2003335406.tif 000007
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2003335406.tif 000008
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
2003335406.tif 000009
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
2003335406.tif 000010
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
2003335406.tif 000011
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2003335406.tif 000012
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2003335406.tif 000013