(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄剤の粘度変化制御方法であって、当該方法は、
粘度変化をしやすい過塩基化洗浄剤を準備すること、ここで、過塩基化洗浄剤が第Ｉ族および第II族金属スルホン酸塩類、石炭酸塩類ならびにカルボン酸塩類からなる群から選択され；
前記洗浄剤に０.１〜５.０重量％添加量の粘度変化制御添加剤を加えること、ここで、当該粘度変化制御添加剤は、(i)６〜４０個の炭素原子を有し、第二ヒドロキシ官能基を有するアルキルフェノール；及び(ii)１２−ヒドロキシステアリン酸からなる群から選択される；並びに
潤滑油に配合する前に洗浄剤を貯蔵すること
の各工程を含み、それにより粘度変化を減少させる、洗浄剤の粘度変化制御方法。
【請求項２】
前記洗浄剤が過塩基化スルホン酸カルシウムを含む請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項３】
前記洗浄剤が過塩基化石炭酸カルシウムを含む請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項４】
粘度変化が、４６℃〜４９℃で４週間貯蔵したとき、１００℃において５〜２５ｍｍ2／ｓ（５〜２５ｃＳｔ）以下である請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項５】
粘度変化が４週間にわたって１０％未満である請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項６】
前記粘度変化制御添加剤が０．２５〜１．０重量％の量で存在する請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項７】
前記アルキルフェノールがジノニルフェノールを含む請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項８】
ジノニルフェノールが０．５重量％の量で存在し、前記洗浄剤が３７℃〜８２℃の温度で貯蔵される請求の範囲第７項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
発明の背景
発明の分野
本発明は、過塩基化洗浄剤(overbased detergent)の粘度変化(viscosity drift)制御に関する。
従来技術の背景および検討
潤滑油に過塩基化洗浄剤が広く使用されている。一般に、過塩基化洗浄剤は潤滑油に配合される前に輸送されたり貯蔵されたりする。この貯蔵条件や輸送条件はしばしばこの洗浄剤を長時間周囲よりも実質的に高い温度にさらす。いくらかの過塩基化洗浄剤は、経時にわたって、且つ上昇させた温度下で粘度が増加し得ることが見出された。この粘度増加すなわち変化は過塩基化洗浄剤が最初の所定粘度に対して仕様書外となり、一定の場合には、貯蔵した過塩基化洗浄剤の粘度が増加して潤滑油にブレンドして使用するのに適さないようにさせてしまう。潤滑油業界では、米国特許第5,011,618号(Papke等)および米国特許第4,387,033号(Lenack等)各明細書中で検討されているように取り扱いや濾過性の問題のために、高粘度の過塩基化洗浄剤を避けるように管理されていた。
過塩基化スルホン酸カルシウム洗浄剤は、通常、１００℃で約200〜250cSt以下の粘度を要求されたが、上昇させた温度下で数週間貯蔵後に１００℃で400cStもしくはそれ以上に変化し得た。そのため、増加したすなわち高粘度の過塩基化スルホン酸カルシウムは潤滑油にブレンドして使用するのに適さなくなった。過塩基化洗浄剤業界は粘度変化制御添加剤またはシステムを望んでいた。
潤滑油業界では、一定のアルキルフェノールや植物油を最終ブレンド潤滑油に添加して一定の性能特性を向上させることが知られているが、限られた量のこのような添加剤を、過塩基化洗浄剤自体に添加すると、最終潤滑油中に当該洗浄剤をブレンドする前の長期間の貯蔵中に有効に粘度変化を制御することは知られていなかった。
本明細書中で使用する「粘度変化(viscosity drift)」という用語は、経時にわたる粘度の変化（増加）を意味する。本明細書中で使用する「粘度変化制御(viscosity drift control)」という用語は経時にわたる粘度変化（増加）の減少を意味する。
発明の概要
過塩基化洗浄剤に対する粘度変化制御システムは、親油性基を有し且つ第二ヒドロキシル官能基(secondary hydroxyl functionality)を有する化合物の添加量を添加することにより達成される。この粘度変化制御添加剤は、過塩基化洗浄剤に添加量添加すると、上昇させた温度で数週間にわたって相対的に変化しないままもしくは僅かにしか変化しない粘度をもたらす。一方、この粘度変化制御添加剤を添加しない場合時間が経過すると商業的に許容されない程度まで粘度が増加する。本発明の粘度変化制御添加剤は過塩基化製品を仕様書内に維持させる。
本発明の粘度変化制御添加剤の有効量は、過塩基化洗浄剤中に０.１〜５重量％、好ましくは０．２５〜１．０重量％で存在することである。これらの粘度変化制御添加剤の添加量は、約３５℃を超える上昇させた温度で４週間にわたって最初の粘度と比較して１０％未満に粘度変化を減少させる。
粘度変化制御添加剤には、概して、（１）植物油類、（２）カルボン酸類および（３）アルキルフェノール類がある。
好適な実施態様の記述
広い局面では、本発明の粘度変化制御添加剤は親油性基と第二ヒドロキシル官能基との両方を有する。本発明にしたがって、このような第二ヒドロキシル官能性は、OH，脂肪酸トリグリセリド間水素結合（例えば、植物油）のようなOH-OH水素結合、およびＯＨ官能基のエステル形態のOHを意図していることを理解すべきである。本制御添加剤または化合物は、好ましくは、適度に高分子量（ＭＷ）を有するものである。本粘度変化制御添加剤の分子量は、約150〜1,000またはそれ以上であり、実際には、好ましくは、280〜1,000である。
概して、三種類の化合物が本発明の粘度変化制御添加剤の前述の定義に入ることが見出された。これらの種類の粘度変化制御添加剤には、親油性基およびさらに第二ヒドロキシル官能基を有する、（１）植物油類、（２）カルボン酸類および（３）アルキルフェノール類がある。適当な植物油には、カノーラ油、ホホバ油、ヒマワリ油、菜種油、アマニ油、パーム核油等がある。カノーラ油やホホバ油のような植物油が好適である。アルキルフェノールには、モノ、ジ、線状および枝分かれしたアルキルフェノール類等がある。アルキルフェノールのアルキル基は、最高４０個の炭素原子、好ましくは、６〜２０個の炭素原子を有することができる。有用なアルキルフェノール類は、ヘプチルフェノール類、オクチルフェノール類、ドデシルフェノール類、ノニルフェノール類およびシクロヘキシルフェノール類である。「アルキルフェノール」または「アルキルフェノール類」という用語は本明細書中では前述のようなアルキルフェノール一種以上であることを示すことが了解される。ジノニルフェノールは好適なアルキルフエノールである。本発明の適当なカルボン酸には、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、ラウロレイン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、ガドレイン酸、エルカ酸、リシノール酸、リノール酸等がある。12-ヒドロキシステアリン酸が好適なカルボ酸である。前記の有用な化合物は親油性基とさらに第二ヒドロキシル官能基を含有することに注意すべきである。
本粘度変化制御添加剤は０．１〜５重量％、好ましくは０．２５〜１．０％の量で有効である。粘度変化制御効果は洗浄剤に添加する添加剤の量に比例する。本発明の粘度変化制御添加剤の添加量により影響される粘度変化は４週経過で約１０％未満である。すなわち、過塩基化洗浄剤と粘度変化制御添加剤とを一緒に組合せた最初の粘度が４週経過で約１０％未満で増加すなわち変化する。制御される粘度変化は、１００℃で約５〜２５cStであり、ここで、０．１〜５重量％の粘度変化制御添加剤が過塩基化洗浄剤に添加され、約４６℃〜４９℃で４週間この洗浄剤を貯蔵した。
特に約３５℃を超える上昇させた温度で約４週間貯蔵した洗浄剤の粘度変化が、一般に、少なくとも約３０％またはそれ以上であることが見出されている。本発明の粘度変化制御添加剤を０．１〜５重量％の添加量でこの洗浄剤に添加した場合、粘度変化は、同様の上昇させた温度で４週経過して、通常、約１０％〜１５％に減少する。一定の場合、本発明の粘度変化制御剤は約３５℃を超える上昇された温度で４週に経過して約１０％未満に粘度変化を減少させる。
最も好適で最も有効な粘度変化制御添加剤の一つはアルキルフェノールであり、特にジノニルフェノール(DNP)であることが見出された。約０．５重量％のDNPを添加した洗浄剤を約３７℃〜８２℃の上昇させた温度で約４週間貯蔵した場合、約１０％未満に粘度変化を減少させることが見出され本明細書中で立証されている。潤滑油業界は商業用潤滑油に新しい化合物を導入することを嫌う点で特に保守的である。アルキルフェノール類は、商業的に有用な過塩基化洗浄剤の一形態である石炭酸塩類に類似した構造を有するので特に好適である。したがって、性能特性に悪影響をもたらす可能性のある構造的に疑わしい化合物を潤滑油ブレンド中に導入しないことにより、ジノニルフェノールのようなアルキルフェノールの使用は潤滑油業界により了解される。さらに、わずか０．５重量％のDNPが極度に有効である限りでは、その最小使用要求および付随した低価格、ならびにその構造的許容性のためにDNPは最も好適である。
前述の粘度変化制御添加剤は当業界で周知の方法により製造され、商業的に入手できる。カノーラ油は特に有効な添加剤であり、商業的に容易に且つ廉価で入手でき、そのため、もう一つの好適な粘度変化制御添加剤である。
過塩基化洗浄剤製品は当業界で周知の方法により製造され、商業的に入手できる。本発明に有用な適当な洗浄剤には、第Ｉ族および第II族金属スルホン酸塩類、石炭酸塩類ならびにカルボン酸塩類等がある。粘度変化制御のために特に有用なのは過塩基化スルホン酸カルシウムおよび石炭酸塩類である。高度に過塩基化されたスルホン酸塩類および石炭酸塩類は特に粘度増加を受けやすく、本発明の粘度変化制御添加剤はこれらの高過塩基化製品に特に有効である。高度に過塩基化されたスルホン酸塩類および石炭酸塩類は約200、好ましくは400を超えるTBN有するものである。
実施例１〜３
過塩基化スルホン酸カルシウム(TBN400)の試料を、100°Fで310〜700SUSの石油をスルホン化し、これを主に430〜560の分子量を有するジアルキルベンゼンアルキレートをスルホン化することにより製造した0〜30％スルホン酸とブレンドすることにより製造した。このスルホン酸組成物を、当業界で周知の方法にしたがって水酸化カルシウム、溶媒、アルコールおよび油の存在下で炭酸処理することにより過塩基化させる。生成スルホン酸カルシウムは100℃で最初３３１cStの粘度であった。これをジノニルフェノール（実施例１）、カノーラ油（実施例２）およびホホバ油（実施例３）で処理をし、約４６℃〜約４９℃に数週間保持し、その間粘度を測定した。
実施例１
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実施例２
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実施例３
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実施例１〜３の結果は、ジノニルフェノールならびに植物油（カノーラ油およびホホバ油）が４６℃〜４９℃の上昇させた温度条件下で４週間にわたって顕著な粘度変化制御を与えることを示す。約４６℃〜約４９℃の上昇させた温度条件下で４週間後、０．２〜５％の制御添加剤（すなわち、ジノニルフェノール、カノーラ油およびホホバ油）を使用する粘度変化は１００℃で約５〜２５cSt以下である。実施例１および２は、さらに粘度変化制御が添加した添加剤の量に比例することを示す。
実施例４
405TBNの過塩基化スルホン酸カルシウムを７１℃〜８２℃で添加した種々の制御添加剤を用いて貯蔵し、数週間にわたって粘度を測定した。
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実施例４の結果は、本発明の範囲内の種々の粘度制御添加剤が７１℃〜８２℃の上昇させた温度で４週間貯蔵した洗浄剤について約１０％以下に粘度変化を有効に減少させることを示す。
実施例５
対照
405TBNの過塩基化スルホン酸カルシウムを本発明の範囲または定義に入らない種々の化合物の添加量を用いてブレンドして７１℃〜８２℃で貯蔵し、数週間にわたって粘度を測定した。
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実施例５は、本発明の定義の範囲に入らない種々の化合物が粘度変化制御添加剤として有用でないことを示す。
実施例６
ジノニルフェノール(DNP)
下記の表６Ａおよび６Ｂ（粘度対温度）は、400TBNの過塩基化スルホン酸カルシウムにそれぞれジノニルフェノール(DNP)を添加したものおよび添加しないものの粘度を報告する。双方の場合の洗浄剤は同じ特定の温度で４週間貯蔵した。
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表６Ａおよび６Ｂの結果は、０．５％DNP変化制御添加剤の使用の場合、400TBN過塩基化スルホン酸カルシウム洗浄剤の粘度読み値が試験した上昇させた温度でさえ、４週間にわたって相対的に安定であったことを明らかに示す。さらに詳細には、過塩基化スルホン酸カルシウム洗浄剤（０．５％DNPを添加したものおよび添加しないもの）を４週間約３７℃〜８２℃の温度で貯蔵した場合、DNPが約１０％未満に粘度変化を制御したことをさらに示す。
一定のアルキルフェノール類、植物油類およびカルボン酸類について本発明を例証したが、親油性基およびさらに第二ヒドロキシル官能基を有するこのような化合物のすべてが本発明の企図の範囲内であることを了解すべきである。