(57)【要約】【課題】各種錠剤（カプセル含む）を各種ラインに対して円滑に供給することができる汎用性高い錠剤供給装置を簡易構成にして低価格で提供する。【解決手段】製品容器の下方に接続され製品容器に投入された錠剤を下方に流すことができる内径Ｄ１ｍｍの筒状の投入管と、前記投入管の下方に配置され前記錠剤の流れを制御できるシャッタ装置と、このシャッタ装置の下方に配置され前記投入管と同一又はそれ以上の内径Ｄ２として前記投入管から流れてくる錠剤をラインに対して供給する排出管とを有し、前記シャッタ装置を適切に構成したことを特徴とする錠剤供給装置。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製品容器の下方に接続され、前記製品容器に投入された錠剤（カプセル含む）を下方に流すことができる内径Ｄ１ｍｍの筒状の投入管と、前記投入管の下方に配置され前記錠剤の流れを制御できるシャッタ装置と、このシャッタ装置の下方に配置されその内径を前記投入管と同一又はそれ以上の内径として前記投入管から流れてくる錠剤をラインに対して供給する排出管とを有し、前記シャッタ装置は次の要件（１）〜（６）を備えることを特徴とする錠剤供給装置。
（１）  前記投入管の内径Ｄ１より僅かに小さな径Ｄ２の孔部を備えた弁板を有する。
（２）  前記弁板を、前記投入管と前記排出管との間で傾斜角度θ１（１５〜２５°）で傾斜させて配置する。
（３）  前記弁板の前記孔部を、前記傾斜角度θ１に沿って、前記投入管の内径Ｄ１に一致させた状態（開放状態）から、その孔部が前記投入管の内径から外れた位置（仕切り状態）に来るまで上昇させ、又はその逆に駆動する弁板駆動モータ（シリンダ含む）を設ける。
（４）  前記投入管の内側で前記弁板の上端上方に、前記投入管の内面から前記投入管の中心部を越す位置まで張り出され、その上部に投下された錠剤を下方に流すに十分な角度θ２（３０〜６０°）だけ傾斜させ、その前方に三日月形の製品落下口を残した形の邪魔板を設ける。
（５）  前記投入管の内側下方で前記投入管の内面と前記弁板が交差する部分に前記弁板の孔部内側に伸びる面トリ部材を設ける。
（６）  前記邪魔板と前記弁板との間に、両者の間の隙間が、前記錠剤の直径の１．５〜３倍程度の寸法となるようスカート部を設ける。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、錠剤（カプセル含む）をラインに供給する錠剤供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、錠剤を包装ライン等のラインに供給するため、例えばシュート装置が用いられている。これは、製品容器の下方に筒状シュートを連結して成り、シュート下端にラインと接続されるホッパやコンベアを位置させて、製品容器に受入れた錠剤をホッパやコンベア上に排出してゆくというものである。ラインでは、供給された錠剤を順次包装してゆくが、一定量づつの錠剤を受入れて、必要量づつ送るよう前記シュート装置に指令する形となる。従って、シュート装置は連続的な供給をすることはできず、指令に応じて適時供給を停止するシャッタ機構が必要となる。従来のシャッタ機構としては好適の例が見当らない。そもそもシュート装置を用いる例が少なく、敢えて示せば特開平８−２２５１２７号公報（バケットコンベアの供給部構造）の例がある。
【０００３】
特開平８−２２５１２７号は、錠剤受入れ容器（ホッパ）下部に落し孔を設け、この孔部２９に沿って下方にシャッタ付の斜め配置のシュートを設け、このシュートをその下方で前方に配置されるバケットに対して進退自在に設け、この進退動作に併せて前記シャッタを開き、錠剤（カプセル）をバケット内に投入するというものである。バケット内に投入された錠剤はタワー装置によって吊上げられ、包装装置等に供給される。
【０００４】
これら装置において必ず必要な点は、指令に応じて所要量づつ供給する点と、錠剤に傷を付けたり、破損させたりしないことである。
【０００５】
特開平１１−１０５８０３号公報（固形状物の充填装置）には、ホッパに供給された固形状物を計量器の計量結果に基いて送り速度を複数段階に分けて可変制御するコントローラの例が示されている。
【０００６】
しかしながら、従来の錠剤供給装置は、例えばバケットに対してのみ供給可能に構成される等、錠剤供給装置が必要とする錠剤供給機能を超えてラインに密接に関連させて設計されていたため、特殊仕様で汎用性がなく、かつ装置を複雑高価なものにしているという問題点があった。
【０００７】
また、特開平８−２２５１２７号に示されるように、管路をシャッタ板３３で開放又は閉塞制御する場合、錠剤の破損を防止するため邪魔板３４が必要となる。その邪魔板３４はその上方から流れてくる錠剤を下方に流さねばならないため、３０〜６０°の急な傾斜角度を付けねばならない。従って、これに合わせてシャッタ板３３の傾斜角度を定めるため、シャッタ板３３の傾斜角度も急なものとなっている。シャッタ板３３の傾斜を急なものとすると、シャッタ板３３に開けた孔部の面積を大きくしなければならず、その分長さが長くなり、シャッタ板の移動距離も大きくなって装置が大型なものとなる。しかも、シャッタ板３３の傾斜角度を急とすると、管路との間の交差角が鋭角となって、この鋭角部分に錠剤を引き込んで錠剤種別によっては破損してしまう恐れもある。
【特許文献１】特開平８−２２５１２７号公報、第１頁、図２
【特許文献２】特開平１１−１０５８０３号公報、第１頁、図１
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、各種錠剤（カプセル含む）を各種ラインに対して円滑に供給することができる汎用性の高い錠剤供給装置を簡易構成にして低価格で提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本考案は、製品容器の下方に接続され、前記製品容器に投入された錠剤（カプセル含む）を下方に流すことができる内径Ｄ１ｍｍの筒状の投入管と、前記投入管の下方に配置され前記錠剤の流れを制御できるシャッタ装置と、このシャッタ装置の下方に配置されその内径を前記投入管と同一又はそれ以上の内径として前記投入管から流れてくる錠剤をラインに対して供給する排出管とを有し、前記シャッタ装置は次の要件（１）〜（６）を備えることを特徴とする。
【００１０】
（１）  前記投入管の内径Ｄ１より僅かに小さな径Ｄ２の孔部を備えた弁板を有する。
【００１１】
（２）  前記弁板を、前記投入管と前記排出管との間で傾斜角度θ１（１５〜２５°）で傾斜させて配置する。
【００１２】
（３）  前記弁板の前記孔部を、前記傾斜角度θ１に沿って、前記投入管の内径Ｄ１に一致させた状態（開放状態）から、その孔部が前記投入管の内径から外れた位置（仕切り状態）に来るまで上昇させ、又はその逆に駆動する弁板駆動モータ（シリンダ含む）を設ける。
【００１３】
（４）  前記投入管の内側で前記弁板の上端上方に、前記投入管の内面から前記投入管の中心部を越す位置まで張り出され、その上部に投下された錠剤を下方に流すに十分な角度θ２（３０〜６０°）だけ傾斜させ、その前方に三日月形の製品落下口を残した形の邪魔板を設ける。
【００１４】
（５）  前記投入管の内側下方で前記投入管の内面と前記弁板が交差する部分に前記弁板の孔部内側に伸びる面トリ部材を設ける。
【００１５】
（６）  前記邪魔板と前記弁板との間に、両者の間の隙間が、前記錠剤の直径の１．５〜３倍程度の寸法となるようスカート部を設ける。
【００１６】
以上の構成により、製品容器に投入された錠剤は、シャッタ装置を介して投入管から排出管へ流され、ラインへ供給される。製品容器とラインとを管路のみによって接続される形であるので、汎用性がある。
【００１７】
シャッタ装置の弁板は、投入管の内径Ｄ１と同一か又はそれより僅かに小さな径Ｄ２（Ｄ２＜Ｄ１）とされるので、シャッタ開放のとき、投入管と排出管との間に隙間なく構成でき、弁板移動に伴い、両者の間に弁板厚みに伴う隙間を生ぜず、小さな錠剤であっても隙間に引き込まれる恐れがない。
【００１８】
弁板の傾斜角度θ１は、１５〜２５°とされるので、前記弁板の孔部の形状を楕円形にする必要がなく、その分弁板移動距離も大きくする必要がなく、装置を小型化できる。
【００１９】
弁板移動は、弁板の孔部を投入管内径に対して接近、離反させることで開閉制御を行うので、開閉操作は一般的なシリンダやラック、ピニオン類で構成でき、装置を簡易化することができる。
【００２０】
邪魔板の傾斜角度を３０〜６０°と大きくし、前方に三日月形の製品落下口を残した形とするので、錠剤を三日月形の落下口に対して送ることができ、邪魔板の下方に空間を形成できる。
【００２１】
邪魔板下方にはスカート部を設け、邪魔板と弁板との間には両者の間の隙間を錠剤の直径の１．５〜３倍程度（１〜３ｃｍ程度）に調節した空間を形成できるので、弁板上部への錠剤侵入を確実に防止でき、弁板を円滑に操作することができる。
【００２２】
投入管の内面と弁板が交差する部分には、弁板が閉じた状態にあるとき弁板の孔部内側に伸びる面トリ部材を設けるので、弁板孔部の径が投入管内径より小さいにも拘らず、錠剤を排出管に対して円滑に供給できる。
【００２３】
投入管内を錠剤が流れている途中であっても邪魔板下方に空間が存在するので、その空間に対して弁板孔部を仕切る操作によって投入管の内径を仕切ることができ、錠剤流れを停止できる。
【００２４】
錠剤流れを停止しており、投入管内に錠剤が充填されている場合であっても、投入管の下方には前記の面トリ部が設けられているので、錠剤が投入管に弁板の交差部に対して引き込まれる恐れはない。
【考案の効果】
【００２５】
本考案の錠剤供給装置は、実用新案登録請求の範囲に記載の通りの構成を有するので、各種ラインで各種錠剤に対して適用でき、汎用性がある。
【００２６】
シャッタ装置の弁板の孔部は、投入管の内径より僅かに小さな径Ｄ２とされるので、シャッタ開放のとき、投入管と排出管との間に隙間なく構成でき、両者の間に弁板厚みに伴う隙間を生ぜず、小さな錠剤であっても隙間に引き込まれる恐れがなく、錠剤を円滑に流動できる。
【００２７】
弁板の傾斜角度θ１は、１５〜２５°とされるので、弁板孔部の形状を投入管との整合において楕円形にする必要がなく、その分弁板移動距離も大きくする必要がなく、装置を小型化できる。
【００２８】
邪魔板の傾斜角度を３０〜６０°と大きくし、前方に三日月形の製品落下口を残した形とするので、錠剤を円滑に三日月形の落下口に対して送ることができ、その下方に空間を形成できる。
【００２９】
邪魔板下方にスカート部を設け、邪魔板と弁板との間に錠剤の直径の１．５〜３倍程度（１〜３ｃｍ程度）に調節した空間を形成できるので、弁板上部の空間内への錠剤侵入を確実に防止でき弁板を円滑に操作することができる。
【００３０】
投入管の内面と弁板が交差する部分には、弁板が閉じた状態にあるとき弁板の孔部内側に伸びる面トリ部材を設けるので、弁板孔部の径が投入管内径より小さいにも拘らず、錠剤が弁板の孔部に沿っての面に当たることがなく、錠剤を円滑に排出管に対して供給できる。
【００３１】
供給停止の指令の場合には、投入管内を錠剤が流れている途中であっても邪魔板下方に十分な大きさの空間が存在するので、高速で仕切ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、添付図面を参照しつつ本考案を実施するための最適の形態を説明する。図１は本考案の一実施形態に係る錠剤供給装置の縦断面図、図２は図１のＦ２−Ｆ２線に沿って示す横断面図、図３は弁板の平面図である。
【００３３】
図１に示すように、本考案の錠剤供給装置１は、製品容器２の下方に接続され製品容器２に投入された錠剤（カプセル含む）３を下方に流すことができる内径Ｄ１ｍｍの筒状の投入管４と、この投入管４の下方に配置され前記錠剤３の流れを制御できるシャッタ装置５と、このシャッタ装置５の下方に配置されその内径を前記投入管４と同一又はそれ以上の内径Ｄ３として前記投入管４から流れてくる錠剤３をラインに対して供給する排出管６とを有して構成されている。投入管４の上部に設けられている仕切り装置７は、錠剤３の交換時やシステム停止、不使用の時に作動される一般的なものである。
【００３４】
前記シャッタ装置５は次の要件（１）〜（６）を備えている。
【００３５】
（１）  管の投入管４の内径Ｄ１より僅かに小さな径Ｄ２の孔部８を備えた弁板９（図３）を有する。
【００３６】
（２）  前記弁板９を、前記投入管４と前記排出管６との間で、傾斜角度θ１（１５〜２５°）で傾斜させて配置する。
【００３７】
（３）  前記弁板９の前記孔部８を、前記投入管４の内径Ｄ１に（中心を）一致させた状態（図１の開放状態）から、その孔部８が前記投入管４の内径から外れた位置（仕切り状態）に来るまで上昇させ、又はその逆に駆動する弁板駆動エアシリンダ（図示せず）を設ける。
【００３８】
（４）  前記投入管４の内側で前記弁板９の上端上方に、前記投入管４の内面から前記投入管４の中心部を越す位置まで張り出され、その上部に投下された錠剤３を下方に流すに十分な角度θ２（３０〜６０°）だけ傾斜させ、その前方に三日月形の製品落下口１０を残した形の邪魔板１１を設ける。
【００３９】
（５）  前記投入管４の内側下方で前記投入管４の内面と前記弁板９が交差する部分に前記弁板９の孔部内側に伸びる面トリ部材１２を設ける。
【００４０】
（６）  前記邪魔板１１と前記弁板９との間に、両者の間の隙間Ｓ１が、前記錠剤の直径の１．５〜３倍程度の寸法となるようスカート部１３を設ける。
【００４１】
実施例数値を示すと、Ｄ１＝Ｄ３＝９７．６ｍｍ、Ｄ２＝９５ｍｍ、θ１＝２０°、θ２＝４５°である。
【００４２】
弁板９は、上板１４及び下板１５から成るケース１６内で上下、斜め方向に摺動自在に収納されている。ケース１６には、投入管４の内径Ｄ１より大きな孔部が設けられている。この孔部内径の実施例数値は、１０５ｍｍである。
【００４３】
図１では、弁板９が下降され、全開された状態で示している。この状態にて、弁板９の孔部８は投入管４の内径と合わされている。弁板９が矢印１７方向に駆動され、弁板９が上昇すると、孔部８は、閉塞位置Ｐ８（shut）まで移動する。弁板９の下端位置について、全開位置を９（open）、全閉位置を９（shut）で示す。錠剤流れを矢印１８で示す。弁板９の上方に形成される空間Ｓ１、弁板４の下方に形成される空間をＳ２で示す。排出管６の下方にはホッパやコンベアが配置されライン１９に通じている。
【００４４】
前記排出管６の中間部にはフランジ２０が設けられ、このフランジ２０にシリンダ駆動台２１が設けられ、この駆動台２１に図示しないエアーシリンダが設けられて、前記弁板９を矢印１７で示す上方向（上昇）又はその逆の方向（下降）に駆動する。
【００４５】
以上の構成において、その作用を説明する。図１の状態において、弁板９の孔部８は、投入管４の内径に（中心が）合わされている。製品容器２に入れられた錠剤３は投入管４に入り、急な傾斜角度θ２の邪魔板１１の上面に当り、矢印１８に沿って滑って落下口１０に入る。角度θ２を急にしているので、錠剤３を確実に落下口１０に対して送り込むことができる。
【００４６】
邪魔板１１は、投入管の中心位置を越して延伸され、落下口１０に対して案内されているので、邪魔板１１の下方には十分大きな空間を存在させることができ、かつ邪魔板１１の下方にはスカート部１３が設けられているので、その下方に広い空間Ｓ１、Ｓ２を取ることができる。弁板９とスカート部１３との間の距離は、実施例数値で１〜２ｃｍとされている。
【００４７】
錠剤が弁板９の孔部８を通過するに際しては、孔部８の直径Ｄ２を僅かに小さな値としているので、この差分の部分に錠剤が当り、ここで流れが停止されてしまうことはない。孔部８の回りはアールを付けているので、錠剤に傷を付ける恐れもない。さらに、孔部８と投入管４の下方の内面との間には、僅かの段差が生じるが、この段差を除くべく面トリ部材１２を設けているので、錠剤３に傷付けることなく排出管６に対して円滑に流すことができる。
【００４８】
排出管６に入った錠剤３は、ライン１９に対して供給される。このラインの流れが停止した場合には、錠剤３が排出管６内に詰った状態となるが、空間Ｓ１、Ｓ２を残した形で流れが停止する。
【００４９】
投入管４及び排出管６に錠剤３が詰った状態で、弁板９に閉塞指令が入力されたとする。閉塞指令に伴って、弁板９は図示しないエアシリンダによって矢印１７方向に駆動されて上昇する。孔部８の上端が、上方の閉塞位置８（shut）に来る。このとき、孔部８の下端は、空間Ｓ１、Ｓ２に対して突入されるので、錠剤３を進行方向前面に押し込んで錠剤を破壊する恐れはないのみならず、高速作動も可能である。このとき、弁板９の傾斜角度θ２は緩く、かつ邪魔板１１の下方にはスカート部１３が設けられているので、弁板９の孔部８進行方向の前方には確実な空間Ｓ１、Ｓ２が保障されている。
【００５０】
次に、弁板９を閉塞状態から開放状態へ移行させるとする。このとき、面トリ部材１２が配置されて交差部が面トリされているので、交差部分に錠剤３を巻き込む恐れはなく、弁板９を開放方向に向けて高速動作させることができる。
【００５１】
本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で適宜変形でき、各種態様で実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本考案の一実施形態に係る錠剤供給装置の縦断面図である。
【図２】図１のＦ２−Ｆ２線に沿って示す横断面図である。
【図３】弁板の平面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  錠剤供給装置
２  製品容器
３  錠剤
４  投入管
５  シャッタ装置
６  排出管
７  仕切り装置
８  弁板の孔部
９  弁板
１０  製品落下孔
１１  邪魔板
１２  面トリ部材
１３  スカート部
１４  ケースの上板
１５  ケースの下板
１６  ケース
１７  弁板駆動方向を示す矢印
１８  錠剤の流れを示す矢印
１９  ライン
２０  フランジ
２１  駆動台
Ｓ１、Ｓ２  空間
【図１】
0003121211.tif 000003
【図２】
0003121211.tif 000004
【図３】
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