(57)【要約】 【課題】  物品の吊下げ位置を自由に選択でき物品の吊下げ高さを調整できる吊下具を提供する。【解決手段】  線材１２が巻回され繰出された線材１２の繰出長のロックが可能なリール部材１と、リール部材１に取付けられたマグネット２と、リール部材１の線材１２の繰出端末に取付けられ吊下げられる物品に連結される連結部材４とからなる。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
線材が巻回され繰出された線材の繰出長のロックが可能なリール部材と、リール部材に取付けられたマグネットと、リール部材の線材の繰出端末に取付けられ吊下げられる物品に連結される連結部材とからなることを特徴とする吊下具。
【請求項２】
請求項１の吊下具において、リール部材は線材の巻回の中心部に筒形の軸材が設けられ、マグネットはリール部材の軸材を貫通する取付部材によってリール部材に取付けられていることを特徴とする吊下具。
【請求項３】
請求項２の吊下具において、リール部材は軸材に貫通される共通の取付部材によって軸方向に複数個が並列されていることを特徴とする吊下具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの吊下具において、連結部材はリール部材の線材の繰出端末に固定されたホルダとホルダに着脱可能で吊下げられる物品に連結される連結体とからなることを特徴とする吊下具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、比較的軽量な物品を展示，掲示等のために吊下げる吊下具に係る技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
現在、比較的軽量な物品（例えば、シート状物，板状物。）を壁面，天井面等に吊下げて展示，掲示等する場合、有効な吊下具が提供されていないため、紐類，テープ類を現場で適当に工作したものを用いることが行われている。従って、現場での物品の吊下げ作業が面倒であるとともに、物品の吊下げ保持力が弱く物品が脱落しやすいという状況がある。このため、現場での物品の吊下げ作業が容易で吊下げられた物品が簡単に脱落することのない吊下具の開発が望まれている。
【０００３】
従来、比較的軽量な物品を吊下げる吊下具としては、例えば、以下に記載のものが知られている。
【特許文献１】実用新案登録第３０８２７８０号公報
【０００４】
特許文献１に係る吊下具は、上端部に天井面に掛けられる固定フックが設けられ下端部に物品に係止される取付フックが設けられた棒線材からなるもので、取付フックに物品を係止させて固定フックを天井面に掛けるという簡単な吊下げ作業で物品を確実に吊下げ保持することができるものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に係る吊下具では、固定フックを天井面に予め穿孔しておいた取付孔に挿入して掛けるため、物品の吊下げ位置が特定されてしまうという問題点がある。また、棒線材の長さが固定されているため、物品の吊下げ高さを調整することができないという問題点がある。
【０００６】
本考案は、このような問題点を考慮してなされたもので、物品の吊下げ位置を自由に選択することができるとともに、物品の吊下げ高さを調整することができる吊下具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するため、本考案に係る吊下具は、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。
【０００８】
即ち、請求項１では、線材が巻回され繰出された線材の繰出長のロックが可能なリール部材と、リール部材に取付けられたマグネットと、リール部材の線材の繰出端末に取付けられ吊下げられる物品に連結される連結部材とからなることを特徴とする。
【０００９】
この手段では、マグネットの吸着可能な材質であれば取付孔等のない平面でもマグネットを吸着させて吊下げることができる。また、線材を必要なだけ繰出して繰出長をロックすることで線材の長さを実質的に変更することができる。
【００１０】
また、請求項２では、請求項１の吊下具において、リール部材は線材の巻回の中心部に筒形の軸材が設けられ、マグネットはリール部材の軸材を貫通する取付部材によってリール部材に取付けられていることを特徴とする。
【００１１】
この手段では、軸材を利用してリール部材に改造を施すことなくマグネットを取付けることができる。
【００１２】
また、請求項３では、請求項２の吊下具において、リール部材は軸材に貫通される共通の取付部材によって軸方向に複数個が並列されていることを特徴とする。
【００１３】
この手段では、物品の吊下げラインが複数本並列される。
【００１４】
また、請求項４では、請求項１〜３のいずれかの吊下具において、連結部材はリール部材の線材の繰出端末に固定されたホルダとホルダに着脱可能で吊下げられる物品に連結される連結体とからなることを特徴とする。
【００１５】
この手段では、吊下げられる物品に対応して連結部材のホルダに対して連結体を着脱交換することができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案に係る吊下具は、マグネットの吸着可能な材質であれば取付孔等のない平面でもマグネットを吸着させて吊下げることができるため、物品の吊下げ位置を自由に選択することができる効果がある。また、線材を必要なだけ繰出して繰出長をロックすることで線材の長さを実質的に変更することができるため、物品の吊下げ高さを調整することができる効果がある。
【００１７】
さらに、請求項２として、軸材を利用してリール部材に改造を施すことなくマグネットを取付けることができるため、線材の巻回の中心部に筒形の軸材が設けられている既存のリール部材をそのまま利用して製造することができる効果がある。
【００１８】
さらに、請求項３として、物品の吊下げラインが複数本並列されるため、物品の多様な吊下げが可能になる効果がある。
【００１９】
さらに、請求項４として、吊下げられる物品に対応して連結部材のホルダに対して連結体を着脱交換することができるため、吊下げ対象となる物品が拡張されて汎用性が高くなる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本考案に係る吊下具を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１〜図６は、本考案に係る吊下具を実施するための最良の形態の第１例を示すものである。
【００２２】
第１例は、図１，図２に示すように、リール部材１，マグネット２，取付部材３，連結部材４，緩衝材５の各部で構成されている。
【００２３】
リール部材１は、ケーシング１１の内部に線材１２，ボビン１３，軸材１４が収容されたものである。ケーシング１１は、周面１１ａ，両端面１１ｂで囲まれたドラム形で、周面１１ａの１箇所に外部に対して線材１２が繰出し，巻取りされる小孔形の繰出口１１ｃが開口されている。線材１２は、合成樹脂繊維を束ねた強靱な合成樹脂糸である。ボビン１３は、フランジ付きの円筒タイプで、線材１２が連続した多数巻で巻回されるものである。軸材１４は、円筒形でケーシング１１の両端面１１ｂに掛渡されるように固定され、円筒形の内部空間をケーシング１１の外部に連通させるとともに、線材１２の巻回の中心部であるボビン１３の中心に位置してボビン１３を回転可能に支持している。さらに、ケーシング１１の内部には、ボビン１３を線材１２の巻取方向へ回転付勢するバネ材と、線材１２の繰出しによってボビン１３の回転を許容し線材１２の繰出しの停止によってボビン１３の回転を阻止するロック機構とが収容されている。
【００２４】
このリール部材１は、バネ材に抗して線材１２を必要なだけ繰出して繰出長をロック機構でロックすることができる。また、ロック状態から線材１２をわずかに繰出すと、ロック機構のロックが解除されてバネ材によって線材１２が強制的に巻取られる。
【００２５】
マグネット２は、マグネット本体２１にカバー２２が固着されたものである。マグネット本体２１は、中央部に取付孔２１ａが貫通され片側の端面が吸着面２１ｂとされたリング板形に成形された永久磁石である。カバー２２は、取付孔２２ａが開口された１つの端面２２ｂと周面２２ｃとで囲まれた皿形で、マグネット本体２１の吸着面２１ｂとされた端面の反対側の端面と周面とを覆うように嵌合固着されて、マグネット本体２１の取付座として機能するとともに衝突による衝撃等からマグネット本体２１を保護する。カバー２２の取付孔２２ａの径は、マグネット本体２１の取付孔２１ａの径よりも小さく設定されている。
【００２６】
取付部材３は、取付ネジ３１，ワッシャ３２，ナット３３の一般的な締付具である。取付ネジ３１は、軸長がリール部材１の軸材１４の長さよりも少し長く、軸径がリール部材１の軸材１４の径とマグネット２のカバー２２の取付孔２２ａの径とよりも少し小さく設定されている。ワッシャ３２は、外径がマグネット２のカバー２２の取付孔２２ａの径よりも大きく設定されている。ナット３３は、マグネット２の取付孔２１ａに収容される大きさに設定されている。
【００２７】
この取付部材３は、取付ネジ３１をリール部材１の軸材１４とマグネット２のカバー２２の取付孔２２ａとに連続して挿通し、取付ネジ３１にワッシャ３２を介してナット３３を螺合締付けすることで、リール部材１にマグネット２を取付けることができる。即ち、リール部材１に改造を施す必要がないため、市販されている既存のリール部材１を入手してそのまま利用して製造することができる。この結果、製造コストを低減することができる。なお、取付部材３の取付ネジ３１の先端部とナット３３とは、マグネット２のマグネット本体２１の吸着面２１ｂには突出しない長さ，大きさの設定になっている。
【００２８】
連結部材４は、ホルダ４１に連結体４２を着脱可能にしたものである。ホルダ４１は、瓢箪形のワイアリングで、小径部分４１ａがリール部材１の線材１２の繰出端末に固定され、大径部分４１ｂに一部が断続される開閉部４１ｃが設けられている。連結体４２は、紙挟み形のバネクリップで、摘片４２ａの基端部にホルダ４１が挿通される通孔４２ｂが貫通され、ホルダ４１に対して開閉部４１ｃから大径部分４１ｂに着脱することができるようになっている。なお、連結体４２については、図示したバネクリップの外に鉤フック形，吸盤形等の各種形状のものを多数個用意しておき、１個または複数個をホルダ４１に装着することができる。
【００２９】
緩衝材５は、一部に割溝が設けられた円柱形のゴム材で、リール部材１の線材１２に挿通されて連結部材４のホルダ４１に挟込まれ、レール部材１のケーシング１１と連結部材４のホルダ４１との衝突を緩衝するものである。
【００３０】
この第１例によると、まず、リール部材１を物品Ｓの吊下げ位置に設置することになる。このとき、リール部材１にマグネット２が取付けられているため、マグネット２の吸着可能な鉄材等の材質であれば、取付孔，フック，取付溝等のない平面でもマグネット２を吸着させてリール部材１を設置することができる。特に、屋内外の構造物，内装物，装置品には鉄材が多く使われているため、物品Ｓの吊下げ位置を自由に選択することができる。図３では、リール部材１の設置例として、設置個所としてほぼ水平に配設された金属（鉄材）製の梁体Ｂの側面が示され、物品Ｓとしてシート状のものが示され、物品Ｓの長さ方向に間隔を介して２個が配置されている。
【００３１】
次ぎに、連結部材４を引張ってリール部材１の線材１２をケーシング１１から繰出させ、線材１２が必要とする物品Ｓの吊下げ高さに相当する繰出長Ｌａに達したところで連結部材４の引張りを停止する。この結果、リール部材１に収容されているロック機構によって、線材１２の繰出長がロックされる。
【００３２】
次ぎに、リール部材１の線材１２の繰出端末に吊下がっている連結部材４の連結体４２に物品Ｓを挟込む等して吊下げる。このとき、必要ならば、多数個の連結体４２の中から物品Ｓに対応した適当な形状のものを選択する。この結果、必要とする吊下げ高さに物品Ｓが吊下げられることになる。物品Ｓを吊下げた後には、リール部材１の線材１２の繰出長Ｌｂを調整して、物品Ｓの吊下げ高さを調整することができる。
【００３３】
なお、連結部材４の連結体４２に物品Ｓを吊下げてから、リール部材１を設置することも可能である。
【００３４】
第１例の具体的使用例として、壁掛エアコンの設置，修理等の際に、取付板（図３の梁体Ｂに相当。）にリール部材１を設置して、壁，クロスの汚損，傷付きを防止する保護シート（物品Ｓ）を吊下げることができる。また、図５に示すように、建築現場に露出しているＨ型鋼からなる梁体Ｂのフランジの上面にリール部材１を設置して、工事作業者が確認するための図面（物品Ｓ）を吊下げることもできる。図５に示す使用例では、リール部材１の線材１２がＨ型鋼からなる梁体Ｂのフランジの端部に当接屈曲されるが、線材１２が強靱であるため簡単に切断するようなことはない。また、図６に示すように、天井面に配設されているプレート類（図３の梁体Ｂに相当。）にリール部材１を設置して、インテリア小物，案内板（物品Ｓ）を吊下げることもできる。図６に示す使用例では、リール部材１の線材１２がケーシング１１の繰出口１１ｃで急激に屈折されるが、線材１２が強靱であるため簡単に切断するようなことはない。
【００３５】
第１例が不要になった場合には、リール部材１に手を掛けることによって簡単に取外すことができる。そして、リール部材１の取外した箇所には、取付痕痕が残ることがない。なお、図４に示すように、リール部材１よりもマグネット２を小径にしておくと、径差Ｈに手を掛けやすくなってリール部材１の取外しが容易になる。
【００３６】
図７〜図９は、本考案に係る吊下具を実施するための最良の形態の第２例を示すものである。
【００３７】
第２例では、第１例のリール部材１を２個並列し共通の取付部材３で１個のマグネット２を取付けている。各リール部材１には、それぞれ連結部材４，緩衝材５が取付けられている。
【００３８】
第２例は、取付部材３の取付ネジ３１として軸長の長いものを選択するだけで容易に実施することができる。
【００３９】
第２例によると、図８に示すように、物品Ｓを重ならせることなく上下方向へ２個を吊下げることができる。また、図９に示すように、物品Ｓの近接した箇所の２点に連結部材４を連結することで、ある程度重量のある物品Ｓの吊下げも可能になる。従って、物品Ｓの吊下げラインが複数本並列されることで、物品Ｓの多様な吊下げが可能になる。
【００４０】
図１０，図１１は、本考案に係る吊下具を実施するための最良の形態の第３例を示すものである。
【００４１】
第３例では、第１例，第２例の取付部材３をワッシャ３２，抜止スリーブ３４に変更している。抜止スリーブ３４は、一端部側に先端が開口された円筒形のスリーブ３４ａが設けられ、他端部側にマグネット２のカバー２２の取付孔２２ａの周縁にワッシャ３２を介して係止するフランジ３４ｂが設けられている。
【００４２】
第３例では、図１１（Ａ）に示すように、抜止スリーブ３４のスリーブ３４ａをマグネット２のカバー２２の取付孔２２ａからリール部材１の軸材１４に挿通し、抜止スリーブ３４のフランジ３４ｂに受金Ｘを当接させて、リール部材１の軸材１４に挿入したポンチＹをハンマ等の工具で抜止スリーブ３４のスリーブ３４ａの開口された先端に打込む取付け工作が行われる。ポンチＹが打込まれた抜止スリーブ３４のスリーブ３４ａは、図１１（Ｂ）に示すように、先端付近が拡開するように塑性変形されてリール部材１の軸材１４の内壁に圧接して、リール部材１の軸材１４に抜止めされる。
【００４３】
第３例によると、第１例，第２例のような回転螺合作業が不要で取付け工作が容易であるため、製造が容易になる。
【００４４】
以上、図示した各例の外に、リール部材１について線材１２を手巻きで巻取るものを採用することも可能である。
【００４５】
さらに、第３例についてリール部材１を３個以上並列させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本考案に係る吊下具を実施するための最良の形態の第１例の斜視図である。
【図２】図１の要部の分解図である。
【図３】図１の使用状態の正面図である。
【図４】図３の要部の拡大側面図である。
【図５】図１の他の使用状態の側面図である。
【図６】図１のさらに他の使用状態の側面図である。
【図７】本考案に係る吊下具を実施するための最良の形態の第２例の斜視図である。
【図８】図７の使用状態の正面図である。
【図９】図７の他の使用状態の正面図である。
【図１０】本考案に係る吊下具を実施するための最良の形態の第３例の分解斜視図である。
【図１１】図１０の取付け工作の断面図であり、（Ａ）に取付け工作状態が示され、（Ｂ）に取付け工作完了状態が示されている。
【符号の説明】
【００４７】
１            リール部材
１２          線材
１４          軸材
２            マグネット
３            取付部材
４            連結部材
４１          ホルダ
４２          連結体
Ｓ            物品
【図１】
0003122248.tif 000003
【図２】
0003122248.tif 000004
【図３】
0003122248.tif 000005
【図４】
0003122248.tif 000006
【図５】
0003122248.tif 000007
【図６】
0003122248.tif 000008
【図７】
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【図８】
0003122248.tif 000010
【図９】
0003122248.tif 000011
【図１０】
0003122248.tif 000012
【図１１】
0003122248.tif 000013