(57)【要約】      （修正有）【課題】接続していない周縁壁面の凹凸が見えず、接続辺が十字状になるような接続連結のためにもプレート部材の角を特別な構造にする必要がない、プレート部材の連結構造を提供する。【解決手段】多角形のプレート、または少なくとも１つの直線辺を有するプレートの、少なくとも１つの直線辺の縁部に、プレートの厚みよりも薄く、上面がプレートの上面と面一の突縁５を有し、前記プレートの裏面縁部に、側方と下方向に開口する切欠き湾入部３を等間隔に複数個設けてなるプレート部材１と、プレート部材１の突縁５の突出幅の２倍またはそれ以下の幅の板片に、対称的に、プレート部材１の湾入部３に嵌合する形状で、２つのプレート部材１を接合した場合に、両プレート部材１の対向する湾入部３に嵌合できる長さの突部７を設けた連結具６と、で構成し、２つプレート部材１をそれらの突縁５を設けた辺で横に接合し、その接合辺で対向する湾入部３に連結具６の突部７を着脱自在に嵌合させ、接合したプレート部材１を着脱自在に連結することを可能とする。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多角形のプレートまたは少なくとも１つの直線辺を有するプレートの、少なくとも１つの直線辺の縁部に、前記プレートの厚みよりも薄く、上面が前記プレートの上面と面一の突縁を有し、前記プレートの裏面縁部に、側方と下方向に開口する切欠き湾入部を等間隔に複数個設けてなるプレート部材と、
前記プレート部材の突縁の突出幅の２倍またはそれ以下の幅の板片に、対称的に、前記プレート部材の切欠き湾入部に嵌合する形状で、２つの前記プレート部材を接合した場合に、両プレート部材の対向する切欠き湾入部に嵌合できる長さの突部を設けてなる連結具と、
よりなり、プレート部材を他のプレート部材と、突縁部を設けた辺で横に接合し、その接合辺で対向する前記切欠き湾入部に前記連結具の突部を着脱自在に嵌合させ、接合したプレート部材を着脱自在に連結することを可能とする、プレート部材の連結構造。
【請求項２】
プレート部材が、相似形の大小２枚の多角形のプレートで、その小さい方のプレートの少なくとも１つの縁に複数の切欠き湾入部を等間隔に設け、前記２枚の中心を合わせて重ね、固着してなることを特徴とする、請求項１に記載のプレート部材の連結構造。
【請求項３】
プレート部材が、一体成形して形成してなることを特徴とする、請求項２に記載のプレート部材の連結構造。
【請求項４】
連結具が、板片の両側方に、１またはプレート部材の切欠き湾入部の間隔に合わせた複数の突部を対称的に設けてなることを特徴とする、請求項１乃至は３に記載のプレート部材の連結構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、マット、玩具プレートやその他のプレート状の部材（以下これらを、特に差別する必要がある場合を除き、プレート部材と総称する。）の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プレート部材を複数枚接続連結するために、プレート部材の周縁の壁面に、等間隔に湾入部を設けることにより湾入間を突部として凹凸を設け、プレート部材を隣接させ、互いの凹凸を嵌合させて連結している。
ところが、前記プレート部材では、他のプレート部材と接続していない周縁壁には凹凸が残り、見苦しい。そこで、それらの突部を切断して周辺壁面を平面にするか、または特許文献１に示すように、一側面には前記プレート部材の凹凸に嵌合する凹凸を設け、他側面は直線縁とする耳片を用い、その凹凸を前記プレート部材の凹凸に嵌合している。
また、前記プレート部材を４枚を、接続辺が十字状になるように接続連結するためには、それらの隣接する４つの角（カド）は、特許文献１に示すように、特殊な構造にする必要がある。
【特許文献１】実公  昭５１−１４４２０（実用新案登録請求の範囲、第１頁第２１行目〜第３５行目、図面）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のプレート部材で、接続していない周縁壁の凸部を切断するのは、材料を無駄にし、手数も係る。
従来の耳片を用いるものは、耳片を余分に作る必要があり、コストがかかる。
また、従来の周縁壁に凹凸を設けたプレート部材の場合には、４枚のプレート部材１の接続辺が十字状になるように接続連結するためには、それぞれのプレート部材の角を特殊な形状にしなければならない。
【０００４】
この考案は、接続連結が容易で、接続していない周縁壁面の凹凸が見えず、従って、突部を切断する作業を必要とせず、また、接続していない周縁壁面に耳片のような他の部材を取り付ける必要がなく、また、接続辺が十字状になるような接続連結のためにもプレート部材の角を特別な構造にする必要がなく、従来例に比べてコストの安い、プレート部材の連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
多角形のプレート、または少なくとも１つの直線辺を有するプレートの、少なくとも１つの直線辺の縁部に、前記プレートの厚みよりも薄く、上面が前記プレートの上面と面一の突縁を有し、前記プレートの裏面縁部に、側方と下方向に開口する切欠き湾入部（以下単に湾入部と言う）を等間隔に複数個設けてなるプレート部材と、
前記プレート部材の突縁の突出幅の２倍またはそれ以下の幅の板片に、対称的に、前記プレート部材の湾入部に嵌合する形状で、２つの前記プレート部材を接合した場合に、両プレート部材の対向する湾入部に嵌合できる長さの突部を設けてなる連結具と、
で構成し、プレート部材を他のプレート部材と、それらの突縁部を設けた辺で横に接合し、その接合辺で対向する前記湾入部に前記連結具の突部を着脱自在に嵌合させ、接合したプレート部材を着脱自在に連結することを可能とする。
【０００６】
プレート部材を、相似形の大小２枚の多角形のプレートで、その小さい方のプレートの少なくとも１つの縁に複数の切欠き湾入部を等間隔に設け、前記２枚の中心を合わせて重ね、固着して、形成してもよい。
また、プレート部材を、一体成形して形成してもよい。
【０００７】
連結具は、板片の両側方に、１またはプレート部材の湾入部の間隔に合わせた複数の突部を対称的に設ける。
【考案の効果】
【０００８】
接続連結が容易で、接続していない周縁壁面の凹凸が見えず、従って、突部を切断する作業を必要とせず、また、接続していない周縁壁面に耳片のような他の部材を取り付ける必要がなく、また、接続辺が十字状になるような接続連結のためにもプレート部材の角を特別な構造にする必要がなく、従来例に比べてコストの安い。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、プレート部材１の裏面側の斜視図であり、図２はその要部拡大図である。
【００１０】
プレート部材１は、表側のプレート２と、それと相似形ので面積が小さく、周縁の各辺に複数の湾入部３を等間隔に設けた裏側のプレート４を、中心を合わせて重ね、接着してなる。プレート２と４を重ねると、湾入部３はプレート４の側方と下方に開口する。
プレート２と４は、木、ゴム、金属、合成樹脂等のいずれの材料よりなるものでもよいが、弾性合成樹脂やゴム等の弾性体で形成するのが好ましい。
プレート２と４は、中心を合わせて重ねているので、プレート２の下面の周縁面が、プレート４と重なっておらず、プレート２の周縁はプレート部材１の周縁に突縁５を形成する。
湾入部３の両側壁は平行でもよいが、湾入部３の奥方向に拡がるようにするのが、後述の連結具による連結を強固にすることができて、好ましい。
また、湾入部３の周壁は、図面では平面の３面で形成されているが、曲面の３面で形成してもよく、更に、曲面の３面の隣接部の角（カド）にアールを設けて、１つの曲面としてもにい。
【００１１】
図３は２枚のプレート部材１を横に接合した状態の底面図である。
プレート部材１は縦、横の何れの方向にも接合できる。
２枚のプレート部材１の接合した辺では、２枚のプレート部材１の湾入部３の開口がプレート２の突縁５の幅の２倍の幅を間隔として対向する。
【００１２】
図４は、連結具６を示す。
連結具６は、木、金属、合成樹脂、ゴムのいずれでもよいが、弾性体が好ましい。
連結具６は、プレート部材１の突縁５の幅の２倍の幅の板片で、両側方に、プレート部材１の湾入部の間隔に等しい間隔で、湾入部３に嵌合する形状の突部７を対称的に設けている。
図４に示す連結具６の突部７は、両側のそれぞれに、プレート部材１のプレート４の側方の湾入部３の数と同数であるが、連結具６はそれ以下の１または複数の突部７を設けたものでもよい。
【００１３】
連結具６の板片の幅は、突縁５の２倍の幅よりも少々狭くともよい。ただし、その場合には、突部７の長さは、２枚のプレート部材１を接合したときに、対向する２つの湾入部に嵌合できる長さとする。
【００１４】
図５は、２枚のプレート部材１を横に接合し、連結具６の突部７をプレート部材１の湾入部３に嵌合させ、連結具６で２枚のプレート部材１を着脱自在に連結した状態を示す底面図である。
【００１５】
図５において、側方のそれぞれに１乃至４の突部７を設けた連結具６を用いてもよい。  たとえば、側方のそれぞれに１個の突部７を対称的に設けた連結具６を１個用いる場合には、接合した２枚のプレート部材１の対向する湾入部３のいずれか、好ましくは中央の湾入部３、を選んで、連結具６の突部７を嵌合させるか、または、その連結具６を２個用い、２枚のプレート部材１の両端側の対向する湾入部３を選んで、連結具６の突部７を湾入部３に嵌合させて、プレート部材１を連結する。
側方のそれぞれに３または４個の突部７を設けた連結具６を、図５の２つのプレート部材１の連結に用いる場合には、両端の何れか一方の端部の湾入部３を除いた湾入部３に突部７を嵌合させて、２つのプレート部材１を連結させる。
側方のそれぞれに２個の突部７を設けた連結具６を用いる場合には、１個の連結具６を用いて２つのプレート部材１の接合辺の、中心附近で対向する２対の湾入部に突部７を嵌合させるか、または、２個の連結具６を用いて、図６に示すように、対向する２対づつの２組の湾入部に突部７を嵌合させて、２つのプレート部材１を連結する。
【００１６】
プレート部材１は、縦方向にも、上記と同様の要領で、連結具６を用いて連結することができる。
また、プレート部材１は、縦、横方向に順次複数枚接合して、連結具６を用いて連結することができる。
【００１７】
プレート部材１が小さく、２枚連結する場合には、図５に示すように、裏面側のプレート４を上にして、連結具６で連結してから、連結した２枚のプレート部材１を裏返してプレート２の表を上にしてもよいが、プレート部材１が大きい場合や、プレート部材１の大小にかかわらず、３枚以上連結するような場合には、先ず、１枚のプレート部材１をプレート２を上にして床等に置き、プレート部材１の縁部を持ち上げて、プレート４の湾入部３に連結具６の片方の側部の突部７を嵌合させ、次いで他方の側部の突部７に、他のプレート部材１のプレート４の湾入部３を対向させて、該プレート部材１をプレート２側から押して、湾入部３に突部７を嵌合させることにより、２枚のプレート部材１を連結し、順次同様の要領で他のプレート部材を接合して連結することができる。
【００１８】
プレート部材１の湾入部３の大きさは、連結具の突部７に対応するものであるが、プレート部材１が弾性体よりなる場合には、湾入部３の大きさを、連結具６の突部７の大きさよりも幾分小さくすれば、湾入部３に突部７を対向させて、突部７を強く押せば、弾力で湾入部３が突部７で幾分押し拡げられて、湾入部３に突部７が嵌合し、嵌合後の突部７はプレート部材１の材料の弾力で、湾入部３の周壁で押されて、連結具６によるプレート部材１の連結が強固に維持される。
【００１９】
プレート部材１は、平面視が矩形のものに限らず、図７に示すように三角形状のプレート部材１ａ、図８に示すように台形状のプレート部材１ｂや、図示していないが、正方形、五角形、菱形やそのたの多角形であってもよい。
上記いずれの場合にも、多角形の各辺に突縁５と湾入部３を設けてもよく、またはそれらの全て辺に設けないで、少なくとも１辺に設けてもよい。
【００２０】
この考案に係るプレート部材１は、各辺が全て直線縁のものに限らず、少なくとも１辺が直線縁で、他の縁は曲線やその他の形状の縁よりなるものでもよい。この場合には、直線縁に突縁５および湾入部３を設ける。
【００２１】
上記のいずれの連結したプレート部材２も、連結具６を外すことにより、連結したプレート部材１の連結を解除して分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】プレート部材の裏面を上にした状態の斜視図である。
【図２】プレート部材の裏面を上にした状態の要部斜視図である。
【図３】２枚のプレート部材を横に接合した状態の底面図である。
【図４】連結具の斜視図である。
【図５】２枚のプレート部材を連結具で連結した状態の底面図である。
【図６】他の実施の形態の、２枚のプレート部材を連結具で連結した状態の底面図である。
【図７】三角形状のプレート部材の底面図である。
【図８】台形状のプレート部材の底面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  プレート部材
２  プレート
３  湾入部
４  プレート
５  露出周縁面
６  連結具
７  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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