(57)【要約】      （修正有）【課題】オーバーフローを防止できる流体管路アセンブリを提供する。【解決手段】流体管路アセンブリは、第１管路１０と、第２管路２０と、連結部品３０と、充填材とを含む。当該連結部品は当該第１管路と当該第２管路とを連結し、当該連結部品はケーシング３１と、カラー３２とを含む。当該ケーシングは当該第１管路に嵌着された第１連結区間と、当該第２管路の嵌着に供する第２連結区間とを含み、当該連結部品の当該第２連結区間と当該第２管路との間に環状空間５０が形成される。当該カラーは当該環状空間内に挿着された止め板を含み、当該充填材が当該環状空間に充填されて当該止め板に受け止められる。これによって、当該充填材は当該環状空間から流出しなくて済み、連結構造の完全性と安定性が確保される。【選択図】図１Ａ
0003228518.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１外壁を有する第１管路と、
前記第１管路の片端に接続され、第２外壁を有する第２管路と、
前記第１管路と前記第２管路とを連結する連結部品であって、
前記第１管路の前記第１外壁に嵌着された第１連結区間、前記第２管路の嵌着に供する第２連結区間、前記第１連結区間と前記第２連結区間との間に設けられた少なくとも１つのフィラー孔を備え、前記第２連結区間と前記第２外壁との間に、前記フィラー孔に連通する充填端と前記充填端から離隔する開放端とを有する環状空間が形成されるケーシングと、
前記第２連結区間に装着された連結部、前記第２連結区間に近い外側から傾斜する径方向に、前記第２外壁に近い内側に延伸するように前記環状空間内に挿着された止め板を備えるカラーとを有する連結部品と、
前記フィラー孔から前記環状空間内に充填されて前記開放端を封止し、前記止め板に受け止められて前記環状空間内に保持される充填材とを含むことを特徴とするオーバーフローを防止できる流体管路アセンブリ。
【請求項２】
前記連結部は外側に延伸して前記第２連結区間の端部にもたれた突出部と、軸方向に延伸し且つ前記第２連結区間の内壁面に連結された延伸区間とを含むことを特徴とする請求項１に記載の流体管路アセンブリ。
【請求項３】
前記第２連結区間は前記内壁面に設けられためねじ構造を含み、前記延伸区間は前記めねじ構造に螺合されたおねじ構造を含むことを特徴とする請求項２に記載の流体管路アセンブリ。
【請求項４】
前記止め板は傾斜する前記径方向に漸次小さくなる厚さを有することを特徴とする請求項１に記載の流体管路アセンブリ。
【請求項５】
前記止め板は可撓性を有しており、前記充填材の填充時に前記内側へ移動することで前記第２外壁に当接することを特徴とする請求項１に記載の流体管路アセンブリ。
【請求項６】
第１外壁を有する第１管路と、
前記第１管路の片端に接続され、第２外壁を有する第２管路と、
前記第１管路と前記第２管路とを連結する連結部品であって、
前記第１管路の前記第１外壁に嵌着された第１連結区間、前記第２管路の嵌着に供する第２連結区間、前記第１連結区間と前記第２連結区間との間に設けられた少なくとも１つのフィラー孔を備え、前記第２連結区間と前記第２外壁との間に、前記フィラー孔に連通する充填端と前記充填端から離隔する開放端とを有する環状空間が形成されるケーシングと、
前記第２連結区間に装着された連結部、前記第２連結区間に近い外側から下向きに傾斜するように、前記第２外壁に近い内側に延伸するように前記環状空間内に挿着された止め板を備えるカラーとを有する連結部品と、
前記環状空間内に充填されて前記開放端を封止し、前記止め板に受け止められて前記環状空間内に保持される充填材とを含むことを特徴とするオーバーフローを防止できる流体管路アセンブリ。
【請求項７】
前記連結部は外側に延伸して前記第２連結区間の端部にもたれた突出部と、軸方向に延伸し且つ前記第２連結区間の内壁面に連結された延伸区間とを含むことを特徴とする請求項６に記載の流体管路アセンブリ。
【請求項８】
前記第２連結区間は前記内壁面に設けられためねじ構造を含み、前記延伸区間は前記めねじ構造に螺合されたおねじ構造を含むことを特徴とする請求項７に記載の流体管路アセンブリ。
【請求項９】
前記止め板は漸次小さくなる厚さを有することを特徴とする請求項６に記載の流体管路アセンブリ。
【請求項１０】
前記止め板は可撓性を有しており、前記充填材の填充時に前記内側へ移動することで前記第２外壁に当接することを特徴とする請求項６に記載の流体管路アセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、流体管路アセンブリに関し、特にオーバーフローを防止できる流体管路アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
流体を輸送する管路システムは、産業分野で大量に使用される部品であり、配管又は装置によって、所望により継手で複数の管路を互いに接続させるのが一般的である。輸送される流体の種類によって、接続方法は一般に溶接、螺着接続を含む。
【０００３】
溶接接続は接続強度が高いため、高圧流体に適用され、螺着接続は接続強度が比較的弱いため、低圧流体に適用される。しかしながら、溶接と螺着接続の界面では、長期の暴露や外部環境との接触により、腐食、酸化又は錆などが発生しやすい。この問題を解決するために、一般に熱収縮チューブ、工業用テープ又は被覆層を界面に被覆して保護することによって、界面の外部環境との直接的な接触を避ける。
【０００４】
被覆層と管体の構造上の適合性を考慮する必要があり、したがって被覆層と管体の不適合に対処するために一般にフィラーを付与する。しかしながらフィラーを充填する時は、充填がどのくらい行われるか観察が難しく、過度に充填される場合は、流出の現象が発生する。充填が不十分である場合は、充填しきれないため密着性に影響を与える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】なし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、従来の流体管路アセンブリに存在するフィラーが流出しやすく充填が不十分であるという問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案によれば、上記の目的を達成するために、オーバーフローを防止できる流体管路アセンブリが提供される。当該アセンブリは、第１外壁を有する第１管路と、当該第１管路の片端に接続され、第２外壁を有する第２管路と、当該第１管路と当該第２管路とを連結する連結部品であって、当該第１管路の当該第１外壁に嵌着された第１連結区間、当該第２管路の嵌着に供する第２連結区間、当該第１連結区間と当該第２連結区間との間に設けられた少なくとも１つのフィラー孔を備え、当該第２連結区間と当該第２外壁との間に、当該フィラー孔に連通する充填端と当該充填端から離隔する開放端とを有する環状空間が形成されるケーシングと、当該第２連結区間に装着された連結部、当該第２連結区間に近い外側から傾斜する径方向に、当該第２外壁に近い内側に延伸するように当該環状空間内に挿着された止め板を備えるカラーとを有する連結部品と、当該フィラー孔から当該環状空間内に充填されて当該開放端を封止し、当該止め板に受け止められて当該環状空間内に保持される充填材とを含む。
【０００８】
本考案によれば、上記の目的を達成するために、さらに、オーバーフローを防止できる流体管路アセンブリが提供される。当該アセンブリは、第１外壁を有する第１管路と、当該第１管路の片端に接続され、第２外壁を有する第２管路と、当該第１管路と当該第２管路とを連結する連結部品であって、当該第１管路の当該第１外壁に嵌着された第１連結区間、当該第２管路の嵌着に供する第２連結区間、当該第１連結区間と当該第２連結区間との間に設けられた少なくとも１つのフィラー孔を備え、当該第２連結区間と当該第２外壁との間に、当該フィラー孔に連通する充填端と当該充填端から離隔する開放端とを有する環状空間が形成されるケーシングと、当該第２連結区間に装着された連結部、当該第２連結区間に近い外側から下向きに傾斜するように、当該第２外壁に近い内側に延伸するように当該環状空間内に挿着された止め板を備えるカラーとを有する連結部品と、当該環状空間内に充填されて当該開放端を封止し、当該止め板に受け止められて当該環状空間内に保持される充填材とを含む。
【考案の効果】
【０００９】
このように、本考案では当該止め板を設計することによって、作業者は充分に当該充填材を充填できる。継ぎ目からの当該充填材の流出を防げるだけでなく、傾斜する薄片状の構造によって、当該充填材が当該止め板を押し付けることで、シール性が増す。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】本考案の一実施例の側面模式図である。
【図１Ｂ】図１Ａの一部拡大模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
次に、本考案の詳細な説明と技術内容について、図面を参照して説明する。
図１Ａ及び図１Ｂが参照されるとおり、本考案によれば、オーバーフローを防止できる流体管路アセンブリが提供される。当該流体管路アセンブリは、第１管路１０と、第２管路２０と、連結部品３０と、充填材４０とを含む。第１管路１０は第１外壁１１を有し、第２管路２０は第２外壁２１を有し、第２管路２０は第１管路１０の片端に接続され、連結部品３０は第１管路１０と第２管路２０とを連結する。本実施例において、第１管路１０と第２管路２０はいずれも丸管であり、且つ直径の長さが異なる。別の実施例において、第１管路１０と第２管路２０は断面が別の形状の管体で、且つ直径の長さが同じでもよいし異なってもよい。
【００１２】
連結部品３０はケーシング３１と、カラー３２とを含み、ケーシング３１は第１連結区間３１１と、第２連結区間３１２とを含み、第１連結区間３１１は第１管路１０の第１外壁１１に嵌着され、第２連結区間３１２は第２管路２０の嵌着に供する。本実施例において、ケーシング３１の内径は第１管路１０及び第２管路２０の外径よりも大きく、ケーシング３１の第１連結区間３１１と第１管路１０の第１外壁１１はしまりばめ、中間ばめ又はすきまばめで配置されてもよく、ケーシング３１の第２連結区間３１２と第２管路２０の第２外壁２１との間に環状空間５０が形成される。本実施例において、ケーシング３１はさらに、第１連結区間３１１と第２連結区間３１２との間に設けられた少なくとも１つのフィラー孔３１３を含む。環状空間５０は充填端５１と、開放端５２とを有し、充填端５１はフィラー孔３１３に隣接し、開放端５２は充填端５１から離隔する。
【００１３】
カラー３２は連結部３２１と、止め板３２２とを含み、連結部３２１は突出部３２１１と、延伸区間３２１２とを含み、突出部３２１１は径方向に外側に向かって延伸し、これによって第２連結区間３１２の端部３１２２にもたれ、延伸区間３２１２は軸方向に延伸し、且つ、第２連結区間３１２の内壁面３１２１に連結される。本実施例において、第２連結区間３１２は内壁面３１２１に設けられためねじ構造３１２３を含み、延伸区間３２１２はめねじ構造３１２３に螺合されたおねじ構造３２１３を含む。止め板３２２は連結部３２１から延伸して環状空間５０内に挿着され、且つ、止め板３２２と延伸区間３２１２との間に陥没部３２２１が形成される。さらに、環状空間５０は第２連結区間３１２に近い外側５３と、第２外壁２１に近い内側５４とを有し、止め板３２２は外側５３から傾斜する径方向Ｒ、内側５４に延伸する。また、止め板３２２は傾斜する径方向Ｒに漸次小さくなる厚さを有し、言い換えれば、止め板３２２は尖った端部に向かって漸次細くなる薄片状である。別の実施例において、止め板３２２は均一の厚さを有しており、厚さが同一に構成された薄片状であってもよい。また、カラー３２又は止め板３２２は可撓性の材質であってもよい。特定の角度から見ると、止め板３２２は環状空間５０内に挿着され、且つ第２連結区間３１２に近い外側５３から下向きに傾斜して、第２外壁２１に近い内側５４に延伸する。
【００１４】
操作時は、充填材４０をフィラー孔３１３から環状空間５０に充填し、充填材４０が流動方向Ｆに環状空間５０で流動し、充填端５１から開放端５２へ移動する。充填材４０が次第に環状空間５０を満たして止め板３２２の底側に接触すると、止め板３２２を押して内側５４に移動させ、且つ止め板３２２の尖った端部は第２外壁２１に当接して、開放端５２を閉鎖させることで、環状空間５０からの充填材４０の流出が防止される。これによって、充填材４０の充分な充填が確保されるとともに、充填材４０の流出により外観の美しさが損なわれる問題が解消される。
【符号の説明】
【００１５】
１０                          第１管路
１１                          第１外壁
２０                          第２管路
２１                          第２外壁
３０                          連結部品
３１                          ケーシング
３１１                        第１連結区間
３１２                        第２連結区間
３１２１                      内壁面
３１２２                      端部
３１２３                      めねじ構造
３１３                        フィラー孔
３２                          カラー
３２１                        連結部
３２１１                      突出部
３２１２                      延伸区間
３２１３                      おねじ構造
３２２                        止め板
３２２１                      陥没部
４０                          充填材
５０                          環状空間
５１                          充填端
５２                          開放端
５３                          外側
５４                          内側
Ｒ                            傾斜する径方向
Ｆ                            流動方向 
【図１Ａ】
0003228518.tif 000003
【図１Ｂ】
0003228518.tif 000004