(57)【要約】【課題】持ち運びが容易で作業者が手に持った状態で、速やかにフランジ加工ができるフランジ成形具を提供する。【解決手段】フレキシブル管３０を把持する把持手段１は、フレキシブル管３０が嵌合する下案内部２ａを有する把持体２と、フレキシブル管３０の上方から嵌合する上案内部３ａを有する押へ材３と、押へ材３を把持体２に係止させる係合材７とを備えている。フレキシブル管３０の端部を押圧する押圧手段１０は、フレキシブル管の管端に当接する当接材１４を有し把持体２に連結板１６で連結された押圧体１１と、把持体２の下端にピン連結した左ハンドル２１と押圧体１１の下端にピン連結した右ハンドル２２を備え、かつ、左ハンドル２１と右ハンドル２２とは支点ピン２７で連結している。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
環状凸部と環状凹部が交互に連続して形成されたフレキシブル管の端部の該環状凸部の２〜３個を軸方向へ押し潰してフランジを形成するため、フレキシブル管を把持する把持手段と、該フレキシブル管の端部に当接して押し潰す押圧手段とからなる作業工具であって、該把持手段は、フレキシブル管が嵌合する下案内部２ａを有する把持体２と、フレキシブル管の上方から嵌合する上案内部３ａを有する押へ材３と、該押へ材３を該把持体２へ係止させる係止部材とを備え、該押圧手段は、フレキシブル管の管端に当接する当接材１４を有し該把持体２に連結板１６で連結された押圧体１１と、該把持体２の下端にピン連結した左ハンドル２１および該押圧体１１の下端にピン連結した右ハンドル２２とを備え、かつ、該左ハンドル２１と右ハンドル２２は支点ピン２７で連結したことを特徴とするフレキシブル管のフランジ成形具。
【請求項２】
前記把持手段の押へ材３を把持体２へ係止する係止部材は、押へ材３の下端を前記把持体２の上端にピン連結し、押へ材３を折り畳んで下端を係止する係合材７を把持体２に備えたことを特徴とする請求項１記載のフレキシブル管のフランジ成形具。
【請求項３】
前記押圧手段の当接材１４は、球面支持され、かつ、押圧方向の取付位置を調整可能に前記押圧体１１に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載のフレキシブル管のフランジ成形具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蛇腹状のフレキシブル管の端部を潰してフランジを成形するための作業工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、台所や洗面などの水回りの配管に変位や衝撃に対応できるように環状凸部と環状凹部を交互に連続して形成された金属製のフレキシブル管が一般に使用されており、現地で必要な長さに切断して取り付けられている。
このフレキシブル管は、端部側の環状凸部の２〜３個を押し潰してフランジを成形し、このフランジにパッキンを介して管継手で配管に接続される。
従来、このフランジを成形するための作業工具（フランジ成形具）としては、フレキシブル管を縦方向に把持して、上方からネジで当接材を押圧するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１）。また、フレキシブル管を水平に置いて把持し、フレキシブル管の軸方向へ回動させるレバーを備えた押圧手段によって当接材を押圧するようにしたものもある（例えば、特許文献２）。
【０００３】
【特許文献１】実公平６−４６５７７号公報
【特許文献２】特開平７−２６５９６３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のフランジ成形具は、３種類の径のフレキシブル管に対応できるが、フレキシブル管を垂直に把持するので長い場合は直角方向に曲げるなどしなければ使用できず、また、作業台などに設置しなければならない。このため、作業を行う現地の場所によっては使いずらいものとなることが少なくない。また、フレキシブル管の端部を押し潰すためにハンドルを何回も回さなければならないので面倒である。
【０００５】
一方、特許文献２のフランジ成形具は、フレキシブル管を横方向にして把持して、しかも一回のレバー操作でフランジが形成できるので、特許文献１のような問題はないが、フランジ成形具全体が大きなものとなり重量も大きく、現地で使用するには作業者の負担が大きいという問題がある。
【０００６】
そこで、本考案は、持ち運びが容易で作業者が手に持った状態で、速やかにフランジ加工ができるフランジ成形具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のフレキシブル管のフランジ成形具は、上記の目的を達成するため次の手段を採った。すなわち、環状凸部と環状凹部が交互に連続して形成されたフレキシブル管の端部の該環状凸部の２〜３個を軸方向へ押し潰してフランジを形成するため、フレキシブル管を把持する把持手段と、該フレキシブル管の端部に当接して押し潰す押圧手段とからなる作業工具であって、該把持手段は、フレキシブル管が嵌合する下案内部２ａを有する把持体２と、フレキシブル管の上方から嵌合する上案内部３ａを有する押へ材３と、該押へ材３を該把持体２へ係止させる係止部材とを備え、該押圧手段は、フレキシブル管の管端に当接する当接材１４を有し該把持体２に連結板１６で連結された押圧体１１と、該把持体２の下端にピン連結した左ハンドル２１および該押圧体１１の下端にピン連結した右ハンドル２２とを備え、かつ、該左ハンドル２１と右ハンドル２２は支点ピン２７で連結したことを特徴としている。
【０００８】
本考案のフランジ成形具は、フレキシブル管を把持する把持手段と、管端を押し潰してフランジを形成するすための押圧手段を備えている。なお、構成要素に符号を付して記載したが、これは、考案の内容を理解し易くするためであって、技術的範囲を実施の形態に記載のものに限定するものではない。
【０００９】
把持手段は、フレキシブル管の外径を上下から挟むように、把持体と押へ材にはそれぞれ下案内部と上案内部が設けられている。なお、下案内部と上案内部には、押圧時に軸方向へ移動しないように少なくとも１個の環状凹部に嵌合する係止部を設ける。
押へ材は、把持体へ係止部材で係止するが、これは、押へ材を把持体へ上方から被せて締結する取付ネジでもよい。しかし、請求項２に記載のように、押へ材の下端を把持体の上端にピン連結し、押へ材を折り畳んで下端を係止する係合材７を把持体に備えるのが望ましい。
【００１０】
押圧手段の当接材はフレキシブル管の外径または内径に嵌合する案内を設ける必要は特にないが、請求項３に記載のように、当接材は、球面支持され、かつ、押圧方向の取付位置を調整可能とするのが望ましい。
また、左ハンドルと右ハンドルは、大きなレバー比が得られるように柄が長いものにするとよい。なお、押圧体と右ハンドルとはリンクを介して連結してもよい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のフレキシブル管のフランジ成形具は、上記のように、把持手段は、フレキシブル管が嵌合する下案内部を有する把持体と、フレキシブル管の上方から嵌合する上案内部を有する押へ材と、該押へ材を該把持体に係止させる係止部材とを備え、該押圧手段は、フレキシブル管の管端に当接する当接材を有し該把持体に連結板で連結された押圧体と、該把持体の下端にピン連結した左ハンドルおよび該押圧体の下端にピン連結した右ハンドルを備え、かつ、該左ハンドルと右ハンドルとは支点ピンで連結したので、従来のフランジ成形具のように、据置いて使用する必要がなく、持ち運びが容易で、作業者が手に持った状態で作業ができる。したがって、作業現場の環境に関係なく簡便にフランジ加工ができる。
【００１２】
また、押へ材の下端を把持体の上端にピン連結し、折り畳んで下端を係合材７で固定するようにすれば（請求項２）、フレキシブル管の把持がより簡便にできる。また、当接材は、球面支持され、かつ、押圧方向の取付位置を調整可能とすれば（請求項３）、当接材はよりフレキシブル管の管端に等分に密着し、均等に押し潰すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案のフレキシブル管のフランジ成形具の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
このフレキシブル管のフランジ成形具は、図１にその全体を示すように、把持手段１と押圧手段１０とから構成されている。
【００１４】
把持手段１は、図２に示すように、下案内部２ａを有する把持体２と、上案内部３ａを有する押へ材３とからなり、把持体２の上端と押へ材３の下端はヒンジ４で連結されている。なお、図１および図２において、押へ材３は上端側が上方へ持ち上がった傾斜状態の図としている（図３参照）。
把持体２にはコ字状部２ｃが設けられ、これにＴ字状の係合材７が回動可能に取り付けられている。そして、この係合材７に嵌合する係合溝５が押へ材３の上端部に設けられている。なお、６は、取手で、８は、蝶ナットである。
【００１５】
上案内部３ａと下案内部２ａは、ヒンジ４のピン４ａから等距離にあり、押へ材３を折り畳んで把持体２に重ねたとき、フレキシブル管の外径寸法の筒状の空間が形成される。また、上案内部３ａと下案内部２ａの右端にはフレキシブル管３０の環状凹部３２（図４参照）に嵌合する係止部２ｂ，３ｂが設けられている。
【００１６】
押圧手段１０は、フレキシブル管に当接する当接材１４を備えた押圧体１１と、左ハンドル２１と、右ハンドル２２と、リンク２５とから構成されている。
そして、押圧体１１は、把持手段１の把持体２に軸１７、１７で連結板１６を介して連結されている。また、左ハンドル２１は、把持体２の下端に連結ピン２３で連結され、右ハンドル２２は、連結ピン２６でリンク２５の一端に連結され、リンク２５の他端は中間ピン２４で押圧体１１に連結されている。さらに、左ハンドル２１と右ハンドル２２とは支点ピン２７で連結されている。
【００１７】
当接材１４は、押圧体１１に設けたネジ穴（図示してない）にねじ込まれた取付材１２の先端に設けられている。なお、当接材１２は把持体２の案内部（下案内部２ａに上案内部３ａが係合した状態のものを指している）の右方に対向するように設けられ、ナット１３によって当接材１４の位置を調整できるようにしている。
また、当接材１２は先端がフレキシブル管の外径寸法より若干大きな径の円板状であり、取付材１２の先端に球面支持されている。これは、図示してないが、取付材１２の先端を球状とし、当接材１４内に球面状にくりぬかれた面を備えている。
【００１８】
次に、このように構成されたフレキシブル管のフランジ形成具の使い方について説明する。
先ず、フランジ成形具を作業台など（床面でもよい）へ、図１の状態にして置く。すなわち、把持手段１の係合材７を倒して、押へ材３を上方へ開いた状態とする。次に、左ハンドル２１と右ハンドル２２を持って開いて（図５ほど開かなくてもよい）、予め必要長さに切断したフレキシブル管にパッキンを取り付けた管継手を通し、一端側を把持体２の下案内部２ａへ載置する。このとき、管端の環状凸部３１が２〜３個、右端から突出するようにして係止部２ａに環状凹部３２を嵌合させる。
【００１９】
次に、取手６を持って押へ材３を折り畳んで把持体１へ載せ、係合材７を起こして係合溝５へ嵌合し、蝶ナット８を締め込む。これにより、押へ材３は把持体２に固定され、フレキシブル管３０はしっかりと把持され、図４に示す状態となる。
この状態で、左ハンドル２１と右ハンドル２２を持って閉じるように締め付ければ、当接材１４がフレキシブル管の端面に当接して押し込まれ、フレキシブル管から出ている部分は軸方向に押し潰される。
【００２０】
なお、フレキシブル管および当接材１４は連結板１６の軸１７を支点としてそれぞれ回動して圧着するが、当接材１４が取付材１２に球面支持されているので、当接材１４は確実にフレキシブル管の管端に面接触し、ほぼ均等に押圧される。
この押圧動作によって、フレキシブル管の管端には外径が１〜２ｍｍ大きくなったフランジ３３が形成される（図４の上部に記載の図参照）。そして、反対側の端部についても同様にフランジ加工を行い、管継手を管端へ移動させて配管などへ接続する。
【００２１】
次に、把持手段の別の実施の形態を図６に基づいて説明する。
把持手段４０は、上記の実施の形態と同じく、下案内部４１ａを有する把持体４１と上案内部４３ａを有する押へ材４３とで構成され、押へ材４３を把持体４１へ係止する係止部材が上記の実施の形態と異なる。
すなわち、把持体４１には取付ネジ４２が下案内部４１ａの両側に立設され、押へ材４３には、該取付ネジ４２が挿通する孔４３ｃが設けられている。４４はナットである。なお、把持体４１は、上記の実施の形態と同じく、連結板１６で押圧体１１と連結され、下端は左ハンドル２１に連結ピン２３で連結されている。
【００２２】
フレキシブル管を把持するときは、押へ材４３を取り外した状態でフレキシブル管を下案内部４１ａへ載置し、取付ネジ４２の上から押へ材４３の孔４３ｃに通して、ナット４４で締結する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案のフレキシブル管のフランジ成形具の実施の形態を示す正面図である。
【図２】同  把持手段および押圧材の拡大図である。
【図３】同  図１のＡＡ視図である。
【図４】同  フレキシブル管を把持してフランジ成形する状態を示す図である。
【図５】同  図１で左ハンドルと右ハンドルを左右に拡げたときの状態を示す正面図である。
【図６】同  把持手段の他の実施の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  把持手段
２  把持体
２ａ  下案内部
２ｂ  係止部
２ｃ  コ字状部
３  押へ材
３ａ  上案内部
３ｂ  係止部
４  ヒンジ
４ａ  ピン
５  係合溝
６  取手
７  係合材
８  蝶ナット
１０  押圧手段
１１  押圧体
１２  取付材
１３  ナット
１４  当接材
１６  連結板
１７  軸
２１  左ハンドル
２２  右ハンドル
２３  連結ピン
２４  中間ピン
２５  リンク
２６  連結ピン
２７  支点ピン
３０  フレキシブル管
３１  環状凸部
３２  環状凹部
３３  フランジ
４０  把持手段
４１  把持体
４１ａ  下案内部
４２  取付ネジ
４３  押へ材
４３ａ  上案内部
４３ｃ  孔
４４  ナット 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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