(57)【要約】【課題】グラスの上下方向や前後方向の位置調整機能を維持しつつ、これらの位置調整機能を確保する部分のガタに起因する振動を防止できるグラス取り付け具を提供する。【解決手段】本考案のグラス取り付け具１００は、頭部装着体の鍔部に装着可能な鍔部装着手段を備えた第１部分１１０と、グラスに接続される第２部分１２０、１３０とを有し、前記第１部分と前記第２部分とが所定方向にスライド可能に取り付けられてなるグラス取り付け具において、前記第１部分に設けられた第１摺動面１１３ａと、前記第２部分に設けられ前記第１摺動面に対向して前記所定方向にスライド可能に摺接する第２摺動面１２１ａと、前記第１摺動面と前記第２摺動面を圧接させる圧接手段１４０と、を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
頭部装着体の鍔部に装着可能な鍔部装着手段を備えた第１部分と、グラスに接続される第２部分とを有し、前記第１部分と前記第２部分とが所定方向にスライド可能に取り付けられてなるグラス取り付け具において、
前記第１部分に設けられた第１摺動面と、前記第２部分に設けられ前記第１摺動面に対向して前記所定方向にスライド可能に摺接する第２摺動面と、前記第１摺動面と前記第２摺動面を圧接させる圧接手段と、を有することを特徴とするグラス取り付け具。
【請求項２】
前記圧接手段は、前記第１部分と前記第２部分とを前記所定方向にスライド可能な状態で前記第１摺動面と前記第２摺動面を圧接状態に保持することを特徴とする請求項１に記載のグラス取り付け具。
【請求項３】
前記第１部分と前記第２部分のいずれか一方の部分により他方の部分が前記所定方向に案内されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のグラス取り付け具。
【請求項４】
前記圧接手段は、前記第１部分と前記第２部分のいずれか一方の部分に設けられた前記所定方向に伸びる開口部と、他方の部分に設けられたネジ穴と、前記開口部を通して前記ネジ穴に螺合し、前記一方の部分における前記開口部の縁部を前記他方の部分に押し付ける頭部を備えた締め付けネジとを有することを特徴とする請求項１又は２に記載のグラス取り付け具。
【請求項５】
前記開口部は前記所定方向を長手方向とする長孔であることを特徴とする請求項４に記載のグラス取り付け具。
【請求項６】
前記締め付けネジの頭部の前記縁部に対する押圧面と、前記縁部の前記頭部に対する接触面の少なくともいずれか一方がテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載のグラス取り付け具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、サングラス、眼鏡レンズなどのグラスを帽子やサンバイザーの鍔部に取り付けるためのグラス取り付け具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、サングラスを帽子やサンバイザーの鍔部に取り付けることができるグラス取り付け具が知られている。これらのグラス取り付け具の中には、鍔部への着脱作業を容易にするために、クリップによって鍔部の先端の幅方向中央部に装着された状態で使用されるものが知られている。この種のグラス取り付け具は、例えば、特許文献１に記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載のクリップサングラス１０は、図８に示すように、ソケット口１１ａを備えたクリップ１１と、前記ソケット口１１ａに抜き挿し自在に挿入された側面視Ｌ字形の差し込み部材１２と、スリーブ部材１４が固定されたサングラス１３と、一端部が差し込み部材１２に回転自在に連結され、他端部がスリーブ部材１４に抜き挿し自在に挿入されたレベル調整部材１５とを有している。
【０００４】
このクリップサングラス１０においては、クリップ１１のソケット口１１ａの内側にある内面部分に複数の横溝が抜き差し方向に所定間隔で形成されているとともに、差し込み部材１２には上記横溝に係合する突起が形成されており、クリップ１１に対する差し込み部材１２の挿入深さを変えることでサングラス１３の前後位置を調整できるように構成されている。
【０００５】
また、レベル調整部材１５の外面には横溝が所定間隔を空けて多数形成されているとともに、上記外面に対向するスリーブ部材１４の内面には上記横溝に係合する突起が形成されており、レベル調整部材１５のスリーブ部材１４に対する挿入深さを変えることでサングラス１３の上下位置を調整できるように構成されている。
【特許文献１】特許第３５４８７４３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されたクリップサングラス１０においては、クリップ部材１１と差し込み部材１２の少なくとも一方が弾性変形することにより突起と横溝が係脱可能に構成され、また、スリーブ部材１４とレベル調整部材１５の少なくとも一方が弾性変形することにより突起と横溝が係脱可能に構成されるようにするために、それぞれの接続部分には或る程度の隙間が必要であることからガタをなくすことができず、外力を受けたときにサングラス１３が左右や前後に振動して、装着感を損ねてしまうという問題がある。
【０００７】
そこで、本考案は上記問題点を解決するものであり、その課題は、グラスの上下方向や前後方向の位置調整機能を維持しつつ、これらの位置調整機能を確保する部分のガタに起因する振動を防止できるグラス取り付け具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本考案のグラス取り付け具は、グラスを頭部装着体の鍔部に取り付けるためのグラス取り付け具であって、前記鍔部に装着可能な鍔部装着手段を備えた第１部分と、前記グラス体に接続される第２部分とを有し、前記第１部分と前記第２部分とが所定方向にスライド可能に取り付けられてなるグラス取り付け具において、前記第１部分に設けられた第１摺動面と、前記第２部分に設けられ前記第１摺動面に対向して前記所定方向にスライド可能に摺接する第２摺動面と、前記第１摺動面と前記第２摺動面を圧接させる圧接手段と、を有することを特徴とする。
【０００９】
この考案によれば、前記圧接手段によって前記第１摺動面と前記第２摺動面が圧接されていることによって、前記第１部分と前記第２部分との間にガタが生じないため、当該ガタに起因するグラスの振動を防止できる。特に、グラスを前後方向に調整可能に構成するスライド構造においては、当該前後方向と直交する左右方向のガタの発生を確実に防止できるため、左右に幅広のグラスの振動を効果的に防止できる。
【００１０】
例えば、本実施形態の具体例である後述の実施例では、第１部材と第２部材のスライド構造に着目する場合には、第１部材が上記第１部分に相当し、第２部材及び第３部材が上記第２部分に相当し、摺動面１１３ａが上記第１摺動面に相当し、摺動面１２１ａが上記第２摺動面に相当し、前後方向が上記所定方向に相当する。一方、第２部材と第３部材のスライド構造に着目する場合には、第１部材及び第２部材が上記第１部分に相当し、第３部材が上記第２部分に相当し、摺動面１２２ａが上記第１摺動面に相当し、摺動面１３１ａが上記第２摺動面に相当し、上下方向が上記所定方向に相当する。
【００１１】
本考案において、前記圧接手段は、前記第１部分と前記第２部分とを前記所定方向にスライド可能な状態で前記第１摺動面と前記第２摺動面を圧接状態に保持することが好ましい。これによれば、圧接手段によって第１部材と第２部材が所定方向にスライド可能な状態で第１摺動面と第２摺動面を圧接状態に保持するため、圧接手段に対する操作なしでグラスの位置調整を行うことが可能になる。
【００１２】
本考案において、前記第１部分と前記第２部分のいずれか一方の部分により他方の部分が前記所定方向に案内されていることが好ましい。これによれば、第１部分と第２部分のスライド方向を規制してスライド動作を安定させることができる。このような構造は、例えば、第１部分と第２部分のいずれか一方の部分の内側に他方の部分がスライド可能に配置されることにより実現される。この場合、一方の部分の内側に他方の部分がスライド可能に保持される構造には、例えば、一方の部分の所定方向と直交する断面形状がコ字形で、他方の部分の同断面形状がコ字形の内部に嵌合する形状となっている場合、或いは、一方の部分の所定方向と直交する断面形状がロ字形で、他方の部分の同断面形状がロ字形の内部に嵌合する形状となっている場合などが含まれる。
【００１３】
本考案において、前記圧接手段は、前記第１部分と前記第２部分のいずれか一方の部分に設けられた前記所定方向に伸びる開口部と、他方の部分に設けられたネジ穴と、前記開口部を通して前記ネジ穴に螺合し、前記一方の部分における前記開口部の縁部を前記他方の部分に押し付ける頭部を備えた締め付けネジとを有することが好ましい。これによれば、一方の部分に設けられた所定方向に伸びる開口部を通過し、他方の部分に設けられたネジ穴に螺合する締め付けネジの頭部によって一方の部分の開口部の縁部が他方の部分に押し付けられることにより、きわめて簡単な構造にも拘らず、第１摺動面と第２摺動面を確実に圧接させることができる。
【００１４】
本考案において、前記開口部は前記所定方向を長手方向とする長孔であることが好ましい。これによれば、開口部が長孔（すなわち、閉じた形状の開口部）となっていることにより、締め付けネジが装着されている限り、第１部分と第２部分が脱離することがなくなる。
【００１５】
本考案において、前記締め付けネジの頭部の前記縁部に対する押圧面と、前記縁部の前記頭部に対する接触面の少なくともいずれか一方がテーパ状に形成されていることが好ましい。これによれば、締め付けネジの頭部の押圧面がテーパ状に形成されていることにより、或いは、開口部の縁部の頭部に対する接触面がテーパ状に形成されていることにより、開口部の縁部の接触面と締め付けネジの押圧面との接触面積を低減し、引っかかりなども回避できるとともに押圧力を確実に得ることができるため、締め付けネジを装着したまま第１部材と第２部材を所定方向にスライドさせたときの摺動抵抗を低減できることから、締め付け力を大きく設定しても第１部分と第２部分の摺動性を維持できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本考案に係るグラス取り付け具の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本実施形態のグラス取り付け具を側方から見た状態を模式的に示す概略側面図、図２は本実施形態のグラス取り付け具を分解した状態を模式的に示す分解側面図である。
【００１７】
図１及び図２に示すように、このグラス取り付け具１００は帽子やサンバイザーなどの頭部装着体の鍔部に装着される鍔部装着手段を構成するクリップ部１１１を備えた第１部材１１０と、この第１部材１１０に対して前後方向にスライド可能に接続される第２部材１２０と、この第２部材１２０に対して上下方向（斜め上下方向）にスライド可能に接続され、サングラスや眼鏡レンズ等のグラスＧに接続された第３部材１３０と、を具備している。また、第１部材１１０と第２部材１２０は締め付けネジ１４０によって締め付け保持されているとともに、第２部材１２０と第３部材１３０は締め付けネジ１５０によって締め付け保持されている。
【００１８】
図３に示すように、第１部材１１０は、金属や樹脂などで構成された板状材を折り曲げてなり、全体として帯状に構成されている。この第１部材１１０にはクリップ部１１１とスライド部１１２とが長手方向に一体に接続された状態で設けられている。
【００１９】
クリップ部１１１は断面略Ｕ字形に形成され、一対の挟持部１１１ａ、１１１ｂが屈曲部１１１ｃを介して設けられてなる。そして、一対の挟持部１１１ａと１１１ｂ間に帽子やサンバイザーの鍔部を挿入すると、クリップ部１１１の弾性挟圧力で第１部材１１０が鍔部に保持されるようになっている。
【００２０】
スライド部１１２は、クリップ部１１１に設けられた一対の挟持部１１１ａ、１１１ｂのうちの図示下方にある一方の挟持部１１１ｂからそのまま伸び、第２部材１２０に対するスライド方向と直交する断面が下方に開いたコ字形に形成されてなる。このコ字型の断面形状は、帯状に構成された平板部１１３と、この平板部１１３の幅方向両端から下方へ突出する側板部１１４，１１５によって構成されている。平板部１１３の内面は、後述する第２部材１２０の摺動面１２１ａと摺接する摺動面１１３ａとなっている。平板部１１３にはスライド方向を長手方向とする第１長孔１１３ｂが形成されている。
【００２１】
第２部材１２０は、図４に示すように金属や樹脂などで構成された略Ｌ字状に屈折した帯状の板状体で構成されている。屈折部分の一方に設けられた平板状の板状部１２１は、上記スライド部１１２の内側に挿入されて平板部１１３と重なり配置され、第１部材１１０に対してスライド可能に構成される。ここで、板状部１２１の上面は、上記摺動面１１３ａと対向し摺接する平坦な摺動面１２１ａを構成している。板状部１２１の摺動面１２１ａには、上記締め付けネジ１４０が螺合可能に形成されたネジ穴１２１ｂが開口している。
【００２２】
一方、上記板状部１２１に対して屈折部分の反対側に設けられた平板状の板状部１２２は、後述する第３部材１３０に対向し摺接する平坦な摺動面１２２ａを備えている。また、この摺動面１２２ａには、上記締め付けネジ１５０が螺合可能に構成されたネジ穴１２２ｂが開口している。
【００２３】
第３部材１３０は、図５に示すように、金属や樹脂製などで構成された板状材を用いて形成され、第２部材１２０に対するスライド方向と直交する断面がコ字形に形成されてなる。この第３部材の断面形状は、帯状に構成された平板部１３１の幅方向両端部にそれぞれ側板部１３２，１３３が突設されることによって構成される。平板部１３１の内面は、第２部材１２０の板状部１２２の摺動面１２２ａに対向し摺接する摺動面１３１ａを構成している。平板部１３１には第２部材１２０に対するスライド方向に伸びる第２長孔１３１ｂが設けられている。
【００２４】
第３部材１３０の下端部には、グラスＧに接続するための接続部１３４が設けられている。この接続部１３４は図示例の場合上記側板部１３２、１３３からそれぞれ張り出すように設けられ、それぞれに取付孔１３４ａ、１３４ｂが形成されている。なお、グラスＧに対する接続部１３４としては図示例の構造に限らず、グラスＧの被接続部の構造に応じた任意の構造を用いることができる。
【００２５】
図３及び図５に示すように、第１締め付けネジ１４０と第２締め付けネジ１５０は、それぞれ頭部１４０ａ、１５０ａとネジ軸１４０ｂ、１５０ｂとを有し、頭部１４０ａ、１５０ａのネジ軸側の押圧面１４０ｃ、１５０ｃがテーパ状、具体的には円錐面状とされた皿ネジ形状を有する。これらの押圧面１４０ｃ、１５０ｃは、上記第１部材１１０に設けられた第１長孔１１３ｂや上記第３部材に設けられた第２長孔１３１ｂの開口縁部を押圧する。
【００２６】
図２に示すように、第１部材１１０のスライド部１１２内に第２部材１２０の板状部１２１が挿入され、スライド部１１２の摺動面１１３ａと板状部１２１の摺動面１２１ａとが摺動することによってスライド可能に構成される。そして、第１締め付けネジ１４０のネジ軸１４０ｂが第１長孔１１３ｂを通してネジ穴１２１ｂにねじ込まれ、これによって第１締め付けネジ１４０の頭部１４０ａの押圧面１４０ｃが第１長孔１１３ｂの開口縁部を押圧して平板部１１３と板状部１２１とを締め付けるため、摺動面１１２ａと摺動面１２１ａは圧接される。このとき、押圧面１４０ｃがテーパ状に構成されていることにより、押圧面１４０ｃと第１長孔１１３ｂの開口縁部とは基本的に点接触状態となる。すなわち、第１長孔１１３ｂの開口縁部の角部にテーパ状の押圧面１４０ｃが当接する状態となる。
【００２７】
この場合、第１締め付けネジ１４０のネジ軸１４０ｂが第１長孔１１３ｂを通して板状部１２１のネジ穴１２１ｂに螺合し、頭部１４０ａが第１長孔１１３ｂの開口縁部に係合していることにより、第１部材１１０と第２部材１２０は第１締め付けネジ１４０によって離脱しないように連結されていることになる。
【００２８】
一方、第２部材１２０の板状部１２２は第３部材１３０の内部に挿入され、板状部１２２の摺動面１２２ａと、第３部材１３０の平板部１３１の摺動面１３１ａとが摺動することによってスライド可能に構成されている。この状態で、第２締め付けネジ１５０のネジ軸１５０ｂは平板部１３１に設けられた第２長孔１３１ｂを挿通して板状部１２２のネジ穴１２２ｂにねじ込まれ、これによって、第２締め付けネジ１５０の頭部１５０ａの押圧面１５０ｃが第２長孔１３１ｂの開口縁部を押圧して平板部１３１と板状部１２２とを締め付けるため、平板部１３１の摺動面１３１ａと板状部１２２の摺動面１２２ａは圧接される。このとき、押圧面１５０ｃがテーパ状に構成されていることにより、押圧面１５０ｃと第２長孔１３１ｂの開口縁部とは基本的に点接触状態となる。すなわち、第２長孔１３１ｂの開口縁部の角部にテーパ状の押圧面１５０ｃが当接する状態となる。
【００２９】
この場合、第２締め付けネジ１５０のネジ軸１５０ｂが第２長孔１３１ｂを通して板状部１２２のネジ穴１２２ｂに螺合し、頭部１５０ａが第２長孔１３１ｂの開口縁部に係合していることにより、第２部材１２０と第３部材１３０は第２締め付けネジ１５０によって離脱しないように連結されていることになる。
【００３０】
上述のように構成されたグラス取り付け具１００は、図６に示すように、第３部材１３０の取付部１３４にサングラスや眼鏡レンズ等のグラスＧを取り付けた状態で用いられる。そして、第１部材１１０のクリップ部１１１を帽子Ｃの鍔部Ｆに差し込むことによってグラスＧが帽子やサンバイザー等の頭部装着体Ｃに装着される。この状態で、第１部材１１０と第２部材１２０が前後方向にスライド可能に構成されているので、グラスＧの前後位置を変化させることができ、また、第２部材１２０と第３部材１３０が上下方向にスライド可能に構成されているので、グラスＧの上下位置を変化させることができる。したがって、頭部装着体Ｃを装着した使用者の目の位置に応じてグラスＧを前後及び上下に位置調整することができる。
【００３１】
本実施形態においては、第１締め付けネジ１４０により第１部材１１０の摺動面１１３ａと第２部材１２０の摺動面１２１ａが圧接した状態に保持されている。したがって、第１部材１１０と第２部材１２０の間のガタがほとんどなくなるため、スライド構造部分のガタに起因するグラスＧの振動を防止できる。特に、グラス取り付け具１００はグラスＧを幅方向中央の一箇所のみで頭部装着体Ｃに装着するため、左右に幅広に構成されたグラスＧには左右端部が上下方向に振れる振動が発生しやすいが、本実施形態ではこのような振動を効果的に低減できる。
【００３２】
また、この実施形態においては、第２締め付けネジ１５０によって第２部材１２０の板状部１２２の摺動面１２２ａと第３部材１３０の平板部１３１の摺動面１３１ａが圧接した状態に保持されている。したがって、第２部材１２０と第３部材１３０のガタがほとんどなくなるため、このスライド構造部分のガタに起因するグラスＧの振動も防止できる。
【００３３】
さらに、第１締め付けネジ１４０及び第２締め付けネジ１５０の頭部１４０ａ，１５０ａの押圧面１４０ｃ、１５０ｃがテーパ状（円錐面状）に構成されていることにより、押圧面１４０ｃ、１５０ｃと第１長孔１１３ｂ若しくは第２長孔１３１ｂの開口縁部（の角部）の接触面積が低減されるため、第１部材１１０と第２部材１２０の摺動抵抗及び第２部材１２０と第３部材１３０の摺動抵抗を低減できる。また、同じ理由により各部材の弾性変形に伴って開口縁部に対する押圧面１４０ｃ、１５０ｃの接触部位が変化可能に構成され、例えば開口部の幅が変化する方向に弾性変形が生ずるため、スライド構造の引っかかりなどが生じにくい。したがって、第１締め付けネジ１４０及び第２締め付けネジ１５０の締め付け力を確保して摺動面間を確実に圧接状態に保持しつつ、スライド動作が容易に行えるように構成できる。
【００３４】
尚、本考案のグラス取り付け具は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記実施形態においては、第１部材１１０のスライド部１１２及び第３部材１３０は図７（ａ）に示すようにそれぞれ断面略コ字形状とされているが、図７（ｂ）に示すように断面ロ字形とし、その内部に第２部材の板状部が挿入されたスライド構造を構成してもよい。
【００３５】
また、上記実施形態においては、第１締め付けネジ１４０及び第２締め付けネジ１５０の頭部１４０ａ、１５０ａの押圧面１４０ｃ、１５０ｃがそれぞれテーパ状に構成されているが、これらの押圧面を平坦に形成する代わりに、第１長孔１１３ｂや第２長孔１３１ｂの開口縁部に、上記押圧面の角部に当接するテーパ状の接触面を設けてもよい。さらには、上記押圧面と開口縁部の双方に、相互に対応するテーパ面をそれぞれ形成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本考案に係る実施形態のグラス取り付け具の概略側面図。
【図２】本実施形態のグラス取り付け具の分解概略側面図。
【図３】本実施形態のグラス取り付け具を構成する第１部材の概略斜視図。
【図４】実施形態のグラス取り付け具を構成する第２部材を示す概略斜視図。
【図５】本実施形態のグラス取り付け具を構成する第３部材を示す概略斜視図。
【図６】本実施形態のグラス取り付け具を頭部装着体の鍔部に取り付けた様子を示す概略側面図。
【図７】本実施形態の第１部材のスライド部及び第３部材の断面を示す概略断面図。
【図８】従来のグラス取り付け具を示す概略斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１００…グラス取り付け具、１１０…第１部材、１１１…クリップ部、１１１ａ、１１１ｂ…挟持部、１１１ｃ…屈曲部、１１２…スライド部、１１３…平板部、１１３ａ…摺動面、１１３ｂ…第１長孔、１１４，１１５…側板部、１２０…第２部材、板状部…１２１、１２２、１２１ａ、１２２ａ…摺動面、１２１ｂ、１２２ｂ…ネジ穴、１３０…第３部材、１３１…平板部、１３１ａ…摺動面、１３１ｂ…第２長孔、１３２、１３３…側板部、１４０…第１締め付けネジ、１４０ａ、１５０ａ…頭部、１４０ｂ、１５０ｂ…ネジ軸、１４０ｃ、１５０ｃ…押圧面、１５０…第２締め付けネジ、Ｃ…頭部装着体、Ｆ…鍔部、Ｇ…グラス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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