(57)【要約】      （修正有）【課題】潤滑油が噴霧装置内の用水に流入及び混合することを根本的に防止して潤滑油流入のおそれをなくすことができ、構成の簡素化をはかって維持管理が容易であり、ピストン作動の負荷を著しく減らした動力噴霧器のピストン装置を提供する。【解決手段】動力噴霧器のピストン装置であって、シリンダーブロック６０の内室に挿嵌されてシリンダーブロックとともに二重管形態をなすシリンダー４０と、シリンダーに挿入されるピストン３０と、ピストン及びピストンロッドを連結して一体化するコネクティングロッド２０とを含んでなり、ピストンをシリンダーに挿入してピストンロッドとシリンダー間の直接的な接触を防止することにより、ピストンロッドが動力装置１０の内部に対して繰り返し出沒することによってピストンロッドの表面に付く動力装置の潤滑油が噴霧装置５０内の水又は農薬に流入及び混合することを根本的に防止する。【選択図】図１
0003224681.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
動力装置（１０）のピストンロッド（１１）を噴霧装置（５０）のシリンダーブロック（６０）に結合して動力装置（１０）のピストンロッド（１１）が噴霧装置（５０）に直接結合されるようにする動力噴霧器のピストン装置であって、
前記シリンダーブロック（６０）の内室（６１）に挿嵌されてシリンダーブロック（６０）とともに二重管形態をなすシリンダー（４０）と、
前記シリンダー（４０）に挿入されるピストン（３０）と、
前記ピストン（３０）及び前記ピストンロッド（１１）を連結して一体化するコネクティングロッド（２０）とを含んでなり、
前記ピストン（３０）を前記シリンダー（４０）に挿入して前記ピストンロッド（１１）とシリンダー（４０）間の直接的な接触を防止することにより、前記ピストンロッド（１１）が動力装置（１０）の内部に対して繰り返し出沒することによってピストンロッド（１１）の表面に付く動力装置（１０）の潤滑油が噴霧装置（５０）内の水又は農薬に流入及び混合することを根本的に防止するようにしたことを特徴とする、動力噴霧器のピストン装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は噴霧過程で水又は農薬など（以下、‘用水’と通称する）に動力装置の潤滑油（グリースなど）などが混合されず、構造もより簡素となるような動力噴霧器のピストン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、動力噴霧器は、動力装置と噴霧装置を結合し、動力装置の動力で噴霧器に供給される用水を一定の圧力で噴霧することができる。このような動力噴霧器は、図５に示すように、動力装置１０のピストンロッド１１が後方から挿入され、前方には第１逆止め弁９０が取り付けられるシリンダーブロック６０と、前記シリンダーブロック６０の第１逆止め弁９０の前方側に固定され、用水をシリンダーブロック６０の内室６１に供給する供給ユニット８０と、前記シリンダーブロック６０の中央上部に突出し、吐出室７１が吐出路７１１を介してシリンダーブロック６０の内室６１と連通する吐出筒７０と、前記吐出路７１１に取り付けられる第２逆止め弁１００と、前記吐出筒７０の上部に装着され、圧力調整器によって圧力が調整される圧縮タンク７３と、前記吐出筒７０の前方に装着される吐出口７２とから構成される。
【０００３】
このような構成による用水の噴霧過程は、動力装置のピストンロッドをピストン作動させれば、供給ユニットに供給される用水が第１逆止め弁を通してシリンダーブロック６０の内室６１に吸入され、吸入された用水は第２逆止め弁を通して吐出筒の吐出室に移動した後、吐出口から吐き出されることによって噴霧される。
【０００４】
このような動力噴霧器において、本考案と対応するピストン装置（以下‘従来のピストン装置’という）を図５に基づいて説明すれば、動力装置１０の内部に対して出沒するピストンロッド１１が直接噴霧装置５０のシリンダーブロック６０に挿入され、前記シリンダーブロックの内壁とピストンロッド１１の外面の間に形成される空間６２には２個以上のＶパッキング６２１、周囲に複数の潤滑油供給孔が形成された潤滑パッキング６２３、３個以上のＶパッキング６２２及びＯリングが順次挿入されてシリンダーブロック６０の内部の段差部６３に係止され、前記潤滑パッキングの潤滑油供給孔にはシリンダーブロック６０の外部から導入される潤滑油供給管６２４が接続され、前記シリンダーブロックの後方を閉塞板２００で塞ぐことで、前記パッキングを段差部６３と閉塞板２００の間で圧迫するとともに外部への離脱を防止することによってシリンダーブロック内室の気密を維持するようにしたものである。
【０００５】
このような従来のピストン装置は、ピストンロッド１１が動力装置１０の内部に対して繰り返し出沒することから、ピストンロッドの表面に動力装置の潤滑油が付き、ピストンロッドの表面に付いた潤滑油はピストンロッドの作動過程でシリンダーブロックの内室６１に流入して用水を汚染させてしまうことが頻繁であった。もちろん、複数のパッキングがピストンロッドの表面と密着して潤滑油をスクレープ（ｓｃｒｐｅ）して潤滑油の流入を防止しているが、ピストンロッドの表面とパッキングの反復的な摩擦によって発生するパッキングの摩耗などによる流入防止作用の信頼性が保障されないため、用水に潤滑油が混合されることを完全に防止することができなかった。
【０００６】
このような問題のため、パッキングの摩耗を減らすために、潤滑パッキングと潤滑油供給管を採用してＶパッキング及びピストンロッドの表面の間に潤滑油を供給しているが、この潤滑油も用水を汚染させる原因になってきている。このような問題を解決するために、潤滑パッキングに供給される潤滑油を噴霧する用水で対処する方式も韓国登録実用新案第４８２８８１９号広報に提案されているが、この実用新案登録はパッキングの摩耗を遅延させる作用でしかなく、用水に対する潤滑油の混合防止を根本的に解決することができなかった。
【０００７】
一方、従来のピストン装置は、複数のパッキング、閉塞板及び潤滑油供給管などの採用が必須であるため、ピストン装置の構造が複雑となり、生産コストが高くなることに加え、維持補修も難しいという問題があった。また、ピストンロッドが複数のパッキングと摩擦することから、ピストンロッドの作動に相当な負荷が発生することになるため、必要以上に高出力の動力源（モーター）を使うことになるという問題も引き起こす。
【０００８】
したがって、従来のピストン装置は、農作物の被害を引き起こす用水の汚染を根本的に防ぐことができない点、構造が複雑であって技術的に難しい点、構造の複雑による補修などが難しい点、及び必要以上の負荷が発生する点といったように、様々な問題を抱えている。
【０００９】
一方、従来のピストン装置において鋳物から製作されるシリンダーブロックの内壁を加工してピストンロッドを挿入すれば、パッキングの個数を最小化することができ、前記のような問題を大部分解消することができると考えられるが、鋳物製品であるシリンダーブロックの内壁の加工は熟練した技術者でも難しく実現が容易ではない。たとえ、シリンダーブロックの内壁を加工してもピストンロッドのエラーないピストン作動のための精密加工はその費用又は時間を要求するため、実質的に不可能である。
【００１０】
そのため、ピストンを用いる機械などが現在多様にあるにもかかわらず、動力噴霧器で潤滑油混合用水（以下、‘汚染用水’という）の発生を根本的に遮断することができる動力噴霧器のピストン装置を当該分野に通常の知識を有する者であっても現在まで考案することができなかった。よって、農家では汚染用水による被害を約５０年間受け入れるしかなく、現在もこれを許容しているのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】韓国登録実用新案第４８２８８１９号公報
【特許文献２】韓国公開特許第１０−２００２−００９０１９８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
本考案は従来ピストン装置に現れる問題を解決するために考案されたもので、動力装置の内部に対して出沒するピストンロッドと噴霧装置のシリンダーブロック間の直接的な接触を防止して、動力装置に使われる潤滑油などが用水に混合されることを防ぐことが目的である。
【００１３】
本考案の他の目的は、前記目的を達成しながらも、ピストン装置を具現する構成要素を最小化するようなピストン装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本考案による動力噴霧器のピストン装置は、動力装置のピストンロッドを噴霧装置のシリンダーブロックに結合して動力装置のピストンロッドが噴霧装置に直接結合されるようにする動力噴霧器のピストン装置であって、前記シリンダーブロックの内室に挿嵌されてシリンダーブロックとともに二重管形態をなすシリンダーと、前記シリンダーに挿入されるピストンと、前記ピストン及び前記ピストンロッドを連結して一体化するコネクティングロッドとを含んでなり、前記ピストンを前記シリンダーに挿入して前記ピストンロッドとシリンダー間の直接的な接触を防止することにより、前記ピストンロッドが動力装置の内部に対して繰り返し出沒することによってピストンロッドの表面に付く動力装置の潤滑油が噴霧装置内の水又は農薬に流入及び混合することを根本的に防止するようにしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案による動力噴霧器のピストン装置によれば、動力装置のピストンロッドの表面に付く潤滑油などが噴霧装置内の用水に流入及び混合することを根本的に防ぐことができるので、汚染用水による農作物の被害を防ぐことができる効果があり、さらに潤滑油の流入を防止するためのピストン装置の頻繁な補修（パッキングの交替など）が不要であり、また用水噴霧の際、汚染用水による被害から解放されるだけでなく、そのおそれもなくすことができる効果がある。
【００１６】
一方、本考案は、シリンダーブロックの後方に別途の構成要素が存在しないので、本考案の構成がより簡潔となって維持管理が便利となる効果があり、この効果は動力噴霧器の生産コストの下落をもたらす効果とともに生産性を向上させる効果もある。
【００１７】
そして、本考案は、シリンダーとピストン間の結合隙間を最小限のパッキングで密封してシリンダー内部の気密を維持することができるので、ピストン作動の負荷を従来のピストン装置に比べて著しく減らすことができ、原価が従来のピストン装置の動力源より相対的に低い動力源を採用しても用水の動力噴霧効率を従来のピストン装置と同等に維持することができるかあるいはそれ以上の効率を得ることができる効果がある。
【００１８】
よって、本考案は、動力噴霧器の潤滑油がピストンロッドを通して混合されることを根本的に防止する簡素なピストン装置によって約５０年間農家が受け入れてきた汚染用水の被害を完全に解決することができるだけではなく、維持補修の容易性、優れた経済性及び生産の優越性などを備えた考案である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案が適用された動力噴霧器の全体構成を示すための例示図で、動力装置と噴霧装置を分解した立体図である。
【図２】本考案の適用された噴霧装置の断面例示図である。
【図３】本考案の要部の分解立体図である。
【図４】本考案のさらに他の例示図である。
【図５】従来のピストン装置の例示図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
本考案の好適な実施例を添付図面に基づいて具体的に説明すれば次のようであり、図面符号及びその名称は従来のピストン装置を例示した図５と同一に表記した。本考案はその実施例に限定されるものではなく、相異なる多様な形態に具現されることができる。ただ、本実施例は本考案が属する技術分野で通常の知識を有する者に考案の範疇を完全に知らせるために提供するものである。
【００２１】
本考案は特許請求範囲の範疇によってのみ定義されるだけで、本明細書で使用された用語は実施例を説明するためのもので本考案を制限しようとするものではなく、本明細書で単数型は、文脈で特に言及しない限り、複数型も含む。
【００２２】
以下、本考案の実施例１を図１〜図３に基づいて説明すれば次のようである。この実施例１は既存の動力噴霧器にも適用可能である。
【００２３】
図１は本考案の実施例１が適用された動力噴霧器の全体構成を示すための例示図で、動力装置１０と噴霧装置５０を分解するとともに、動力装置の複数のピストンロッドの一つのピストンロッド１１からピストン３０を分解した立体図である。
【００２４】
図示のように、動力源（モーターなど）の動力を受ける動力装置１０の前方に二つ以上のピストンロッド１１が装着され、前記ピストンロッド１１の端部にはその直径がピストンロッドの直径より小さいコネクティングロッド２０が連結され、コネクティングロッド２０の前方にはピストン３０が装着される。
【００２５】
前記動力装置１０の前方側には、吐出筒７０、圧縮タンク７３、圧力調整器、吐出口７２及び前記ピストンロッドと同数のシリンダーブロック６０が具現された噴霧装置５０が配置され、前記各シリンダーブロック６０には別途のシリンダー４０が挿嵌され、これに前記ピストン３０が挿入されることにより、動力装置１０のピストンロッド１１とシリンダーブロック６０間の直接的な接触が防止される。
【００２６】
図２は本考案の実施例１が適用された噴霧装置の断面図であり、噴霧装置５０の後方の動力装置１０は省略されているため、ピストン３０のコネクティングロッド２０の後方も省略されている。
【００２７】
図示のように、前方に用水供給ユニット８０が結合されたシリンダーブロック６０の中央上側に圧縮タンク７３を有する吐出筒７０が一体に形成され、吐出筒７０の一側にはバルブを備えた吐出口７２が連結される。
【００２８】
前記シリンダーブロック６０の内室６１にはシリンダー４０が挿嵌されてシリンダーブロック６０とシリンダー４０が二重管形態をなし、前記シリンダー４０の前方内部には、シリンダーブロック６０の前方の供給ユニット８０から用水を受ける第１逆止め弁９０が位置し、前記供給ユニット８０の後方内部には前記ピストン３０が挿入されてシリンダー４０の内部に到逹するようになる。
【００２９】
前記で、シリンダーブロック６０の内室６１に挿嵌されるシリンダー４０はシリンダーブロック６０の内部の段差部６３の中央を通過して、シリンダー４０の外面と段差部６３の内面が公差なしに結合され、シリンダー４０のヘッド４１の外面も公差なしにシリンダーブロック６０の内壁に結合することにより、シリンダーブロック６０の内室６１にシリンダー４０が堅固に装着されることができる。そして、前記シリンダー４０の中央には切開孔４２が形成されることにより、吐出筒７０の吐出室７１とシリンダー４０の内部が連通するので、第１逆止め弁９０を通して供給される用水は切開孔４２を通して吐出室７１に移動することができるようになる。前記で、‘公差なしに結合’というのは締まりばめを言うもので、結合の程度はシリンダー４０の内部でピストン３０が作動するとき、ピストンの作動によるシリンダーの遊動などがなくて確固であることを意味するものである。
【００３０】
図３は本考案の実施例１においてピストンとシリンダーを分解した立体図である。
【００３１】
図示のように、シリンダー４０の中央に形成される切開孔４２がシリンダーの外面に沿って形成され、ヘッド４１はシリンダーブロック６０の内壁に結合できるようにシリンダーの直径より大きく形成され、動力装置１０のピストンロッド１１に連結されるコネクティングロッド２０の端部にはネジ部が形成され、ピストンロッド１１にネジ締結方式で分解及び組立され、前記コネクティングロッド２０の前方のピストン３０の外面には二つ以上のパッキング３１が採用され、前記パッキング３１の間にはウェアリング３２が採用されることにより、前記ピストン３０がシリンダー４０の内部に挿入された後、シリンダー４０の内部の気密を維持するようにする。
【００３２】
このように構成された本考案の実施例１は、シリンダーブロック６０の供給ユニット８０から用水が供給されれば、その用水はシリンダー４０の内部で作動するピストン３０によってシリンダー４０の内部に吸入されるとともにシリンダー中央の切開孔４２を通して吐出筒７０の吐出室７１に移動して吐出口７２から噴霧される。
【００３３】
次に、図４の（Ａ）及び図４（Ｂ）は本考案の実施例１とシリンダーブロック６０とシリンダー４０の結合構成に違いがあるものである。
【００３４】
図４の（Ａ）は本考案の実施例２を示す図である。図示のように、シリンダーブロック６０の内壁は平たく形成され、前記内壁には、シリンダーブロック６０の内室６１に挿嵌され、中央には切開孔４２が形成されたシリンダー４０の外面全体が密着する。
【００３５】
図４の（Ｂ）は本考案の実施例３を示す図である。図示のように、シリンダーブロック６０の内室６１が後方の内室は広くて前方の内室は狭い階段形態に形成されており、前記後方内室にシリンダー４０が挿嵌され、シリンダー４０の端部が段部６４に係止されるようになっている。ここで、シリンダー４０の長さはピストン３０の作動半径より長くなければならないのはもちろんのこと、シリンダー４０の端部が吐出筒７０の吐出路７１１の直下部までは到逹しなければならない。しかし、シリンダー４０によって正常な用水の吐出作用が妨げられてはいけないので、シリンダーの端部が位置する地点は吐出路の後方端と吐出路の中央間の中間地点（吐出路の幅の１／３地点）が好ましい。
【００３６】
このような構成の実施例２は実施例１の空間６２と段差部６３が不要であり、実施例３は実施例１の空間６２とシリンダー４０の切開孔４２が不要であるので、シリンダーブロック６０の鋳物製作とシリンダー４０の製作が易しい。また、シリンダーブロック６０を鋳物で製作し、シリンダー４０は異種の素材（耐磨耗性素材など）で製作した後、シリンダーをシリンダーブロックの内室に締まりばめするだけでもシリンダーブロックとシリンダーの理想的な結合をはかることができるので、別途の加工工程などの後工程を経なくてもシリンダーブロックに対するシリンダーの結合を迅速で容易になすことができ、生産人力及び生産コストの節減などの相当な作用がある。特に、実施例３は、シリンダーブロック６０を製作するとき、シリンダー４０を金型に先に投入した後、シリンダーブロックを鋳造する方式、いわゆるインサート鋳造方式で行うことができるので、生産コストの上昇を引き起こすシリンダーブロックとシリンダーの締まりばめ工程を無くすことができる作用がある。
【００３７】
以上のような本考案の実施例１〜３は、動力装置１０のピストンロッド１１の前方に別途のピストン３０をコネクティングロッド２０で連結及び装着し、噴霧装置５０のシリンダーブロック６０の内室６１には前記ピストン３０を収容する別途のシリンダー４０を装着して前記ピストン３０のみ前記シリンダー４０に挿入されてピストン作動するようにすることにより、動力装置１０の内部に対して出沒するピストンロッド１１と噴霧装置５０が直接接触（連結又は結合）することを防止（断絶）する作用があり、この防止作用によって動力装置の潤滑油などがピストンロッドを介して噴霧装置５０の用水に混合されることを根本的に防止することができる。
【００３８】
一方、前記実施例は、従来のピストン装置と違い、シリンダーブロック６０の後方に閉塞板又は複数のパッキングなどを採用しなくてもピストン作動による用水噴霧を何らの問題なしに実現することができるので、ピストン装置の構造が著しく簡素になる作用がある。
【００３９】
したがって、本考案の実施例は、シリンダーブロック６０の内室６１をピストン作動空間として用いる従来のピストン装置と違い、前記シリンダーブロック６０の内室６１に二重管形態に装着されるシリンダー４０の内部をピストン作動空間として用いる違いを持って本考案の実施例のような装置を具現することができるものである。そして、前記実施例は別途のシリンダー４０をシリンダーブロック６０の内部に装置する構成を採択しているから、ピストン３０と結合するシリンダー４０の素材又は加工を自由に選択することができるので、精緻で耐久性に優れたピストン装置を得ることができる。
【００４０】
以上で本考案を説明したが、当該技術分野に通常の知識を有する当業者であれば上述した具体的な内容から本考案で追い求めようとする要旨を充分に把握することができ、図示されてはいるが説明しなかった部分についての作用効果は図面から十分に類推することが可能であろう。よって、通常の当業者であれば本考案で言及した内容に基づいてこの技術分野で多様に修正及び変更して適用することができ、これによって当該技術分野の発展はもちろんのこと、使用上の効率性をもっと向上させることが可能になる。
【符号の説明】
【００４１】
１０    動力装置
１１    ピストンロッド
２０    コネクティングロッド
３０    ピストン
３１    パッキング
３２    ウェアリング
４０    シリンダー
４１    ヘッド
４２    切開孔
５０    噴霧装置
６０    シリンダーブロック
６１    内室
６３    段差部
６４    階段
７０    吐出筒
７１    吐出室
７１１  吐出路
７２    吐出口
７３    圧縮タンク
８０    供給ユニット
９０    第１逆止め弁
１００  第２逆止め弁
【図１】
0003224681.tif 000003
【図２】
0003224681.tif 000004
【図３】
0003224681.tif 000005
【図４】
0003224681.tif 000006
【図５】
0003224681.tif 000007