(57)【要約】  【課題】  検出部に導入する試料ガス流量を調節するための排出流路の末端部に測定者が誤って触れても測定不良を起こしにくくする。  【解決手段】  装置外部に露出した一本の排出流路３の末端部５に、その開口端面以外に管路の周壁に穴を穿設することで複数の排気経路５ａ、５ｂを確保する。これにより、測定者が誤って一方の排気経路の出口を塞いでも、他方の排気経路を通して円滑な排気が行えるため、流量抵抗管７を経て水素炎イオン化検出器１０に流れる試料ガスの流量は変動せず、測定不良が起こることを防止できる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
試料ガス中に含まれる総揮発性有機化合物を測定するＴＶＯＣ測定装置であって、
a)導入された試料ガス中の炭化水素濃度を測定する検出手段と、
b)試料ガスを吸引するポンプが途中に設けられた試料ガスの導入流路と、
c)該導入流路に吸引された試料ガスの一部を分岐して前記検出手段に導入する検出流路と、
d)前記導入流路に吸引された試料ガスのうちの前記検出流路に流れる分の残りを装置外部に排出するために、その途中に試料ガスの流通量を調節する弁が設けられ、末端部が装置外部に引き出された排出流路と、
を備え、前記排出流路にあって前記弁の下流側において装置外部に試料ガスを吐き出す排出経路を複数有することを特徴とするＴＶＯＣ測定装置。
【請求項２】
一本の前記排出流路の末端部に複数の排気開口を前記排出経路として形成してなることを特徴とする請求項１に記載のＴＶＯＣ測定装置。
【請求項３】
前記検出流路に設けられた流量抵抗管と、該検出流路上でその流量抵抗管の上流の流路内のガス圧を検出する圧力検出手段と、その検出値が所定値となるように前記排出流路上の弁の開度を制御する制御手段と、をさらに備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のＴＶＯＣ測定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、試料ガス中に含まれる総揮発性有機化合物（ＴＶＯＣ：Total Volatile  Organic  Compounds）を測定するためのＴＶＯＣ測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
浮遊粒子状物質や光化学オキシダント等に関連した大気汚染の状況は未だ深刻であり、現在でも、浮遊粒子状物質による人の健康への影響が懸念され、光化学オキシダントによる健康被害も数多く報告されている。浮遊粒子状物質及び光化学オキシダントの原因には様々なものがあるが、揮発性有機化合物（ＶＯＣ：Volatile  Organic  Compounds）もその一つである。ＶＯＣとは、揮発性を有し、大気中で気体状となる有機化合物の総称であり、トルエン、キシレン、酢酸エチルなど多種多様な物質が含まれる。このＶＯＣの排出を抑制するため、我が国においては、自動車からの炭化水素の排出規制のみならず、工場等の固定発生源からのＶＯＣの排出及び飛散についても排出規制が進められている。
【０００３】
具体的には、工場や事業所に設置されるＶＯＣを排出する施設の中で、その施設から排出されるＶＯＣが大気汚染の原因となるものであってその排出量が多いものについて、特に規制が行われている。こうした状況の中で、ＶＯＣの総量であるＴＶＯＣの測定の重要性はますます増大している。
【０００４】
図３は従来のＴＶＯＣ測定装置の概略流路構成を示す図である。例えば室内空気等の試料ガスはポンプ２により導入流路１に吸引され、水素炎イオン化検出器（ＦＩＤ）１０に向かう検出流路６と排出流路３の２つに分岐される。排出流路３上には流量調節弁４が設けられ、この弁４の開度により排出流路３を通って装置外部に排気される試料ガスの流量が決まる。そして、この排出流路３を通って排出される試料ガスを除いた少量の試料ガスが、検出流路６に流れて水素炎イオン化検出器１０に達して検出される。このように排出流路６を通して試料ガスを排出するのは、水素炎イオン化検出器１０に導入可能な試料ガスの流量はごく僅かであり、ポンプ２ではこうした少量の試料ガスの送給を精度良く行うのが困難であるからである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０２３２４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記構成の装置において、排出流路３の末端は通常、装置外部に開放されている。そのため、測定時に測定者等が誤って排出流路３の末端開口に触れる場合があるが、そうすると排出流路３を経た試料ガスの排出が滞り、一時的に検出流路６に流れる試料ガスの流量が大幅に増加する。その結果、水素炎イオン化検出器１０での検出が不正確になったり、場合によっては水素炎の形成が不安定になって測定が不能になったりする。
【０００７】
本考案はこのような点に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、例えば測定者が誤って排気管路に触れても測定不良を起こすことのないＴＶＯＣ測定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために成された本考案は、試料ガス中に含まれる総揮発性有機化合物を測定するＴＶＯＣ測定装置であって、
a)導入された試料ガス中の炭化水素濃度を測定する検出手段と、
b)試料ガスを吸引するポンプが途中に設けられた試料ガスの導入流路と、
c)該導入流路に吸引された試料ガスの一部を分岐して前記検出手段に導入する検出流路と、
d)前記導入流路に吸引された試料ガスのうちの前記検出流路に流れる分の残りを装置外部に排出するために、その途中に試料ガスの流通量を調節する弁が設けられ、末端部が装置外部に引き出された排出流路と、
を備え、前記排出流路にあって前記弁の下流側において装置外部に試料ガスを吐き出す排出経路を複数有することを特徴としている。
【０００９】
上記検出手段は典型的には水素炎イオン化検出器（ＦＩＤ）である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によるＴＶＯＣ測定装置では、余分な、つまりポンプにより吸引されたものの検出に使用されない試料ガスを装置外部に排出する排出経路が複数用意されているため、仮に測定者などが測定実行中に誤って排出経路の出口の一つに触れてしまい、その出口を塞いでしまったような場合でも、他の排出経路を通して円滑な排気が確保できる。したがって、そうした不注意な行為があった場合でも、検出流路を通した検出手段への試料ガスの供給流量の変動を回避することができ、良好な測定を保証することができる。
【００１１】
上記本考案の一態様としては、一本の排出流路の末端部に複数の排気開口を前記排出経路として形成した構成とすることができる。例えば、装置外部に突設された管路の末端の開口端面と、その管路の周壁で上記開口端面の近傍に穿設した穴とをそれぞれ排出経路とするとよい。
【００１２】
こうした構成によれば、簡単な構成で複数の排気開口を設けることができ、コストの上昇が殆ど発生しない。
【００１３】
なお、本考案に係るＴＶＯＣ測定装置において検出手段に略一定流量の試料ガスを導入するために、前記検出流路に設けられた流量抵抗管と、該検出流路上でその流量抵抗管の上流の流路内のガス圧を検出する圧力検出手段と、その検出値が所定値となるように前記排出流路上の弁の開度を制御する制御手段と、をさらに備える構成とすることができる。即ち、いわゆる背圧制御方式により高い精度で一定流量の試料ガスを検出流路に流すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の一実施例であるＴＶＯＣ測定装置を図１及び図２により説明する。図１は本実施例のＴＶＯＣ測定装置の流路を中心とする概略構成図であり、既に説明した図３と同一又は相当する構成要素には同一符号を付している。
【００１５】
このＴＶＯＣ測定装置では、検出流路６上に流量抵抗管７が設けられ、その流量抵抗管７の上流側の流路内のガス圧が圧力センサ８により検知される。圧力センサ８の検出値はＣＰＵなどを中心に構成される制御部９に送られ、制御部９は圧力検出値が予め設定された目標値に一致するように、排出流路３に設けられた圧力制御弁４の開度を制御する。例えばポンプ２の送出ガス量が変動して圧力センサ８による検出値が変化すると、それに応じて制御部９は速やかに圧力制御弁４の開度を調節し、分岐点Ｐのガス圧を変動前の状態に戻す。即ち、フィードバック制御により、分岐点Ｐ付近のガス圧は常に一定に維持される。
【００１６】
導入流路１を経て供給される試料ガスの流量Ｆ１は例えば２００〜１０００ml/minであり、検出流路６（つまりは流量抵抗管７）を経て水素炎イオン化検出器１０に導入される試料ガスの流量Ｆ２はたかだか数ml/minである。したがって、ポンプ２により吸引された試料ガスのうち、その大部分（流量Ｆ１−Ｆ２）が排出流路３を経て装置外部に排出されることになる。
【００１７】
なお、水素炎イオン化検出器１０は、例えばJIS D 1030（自動車排ガス中の一酸化炭素、二酸化炭素、全炭化水素及び窒素酸化物の測定方法）に規定されている全炭化水素測定用の水素炎イオン化検出器の規格に準じたものとすることができる。
【００１８】
本実施例のＴＶＯＣ測定装置の特徴的な構成として、排出流路３にあって圧力制御弁４の下流側にあたり、装置外部に露出するように配設されている末端部５において、排気経路が５ａ、５ｂの２つに分岐されている。したがって、圧力制御弁４を経て流れて来る試料ガスは、排気経路５ａ、５ｂのいずれからも装置外部に排出される。装置外部に露出した末端部５の具体的な構造を示すのが図２である。具体的には、この排出流路３の末端部５は例えば本測定装置の筐体の上面からさらに煙突状に上に突設されたものとすることができる。
【００１９】
図２に示すように、この例では、排出流路３の管路自体は一本であるが、鉛直上方に開放された端面開口が第１排気経路５ａとなり、管路にあって端面開口近傍の周壁に穿設された穴がもう１つの第２排気経路５ｂとなっている。即ち、第１排気経路５ａは管路の軸方向の経路であり、ｆ１で示す方向に試料ガスは放出される。他方、第２排気経路５ｂは管路の軸方向に垂直な経路であり、ｆ１とは直交するｆ２で示す方向に試料ガスが放出される。
【００２０】
これにより、測定者が測定実行中に誤って第１排気経路５ａの一部又は全部を塞いでしまった場合でも、もう１つの第２排気経路５ｂを経て試料ガスの円滑な排出が確保できる。同様に、第２排気経路５ｂの一部又は全部を塞いでしまった場合でも、もう１つの第１排気経路５ａを経て試料ガスの円滑な排出が確保できる。その結果、排出流路３と検出流路６との分岐点Ｐでのガス圧は何ら影響を受けず、検出流路６を通して水素炎イオン化検出器１０に一定流量の試料ガスを送り続けることができる。
【００２１】
なお、排出流路３を通した試料ガスを装置外部（室内）でなく室外（例えば屋外）に排気したい場合、ゴム製又は合成樹脂製のチューブを排出流路３の末端部５に連結し、該チューブの他端を室外まで延ばすことがある。その場合でも、図２に示す構成では、第２排気経路５ｂが第１排気経路５ａに近接して設けられているので、チューブを末端部５に深く差し込むことによって第２排気経路５ｂをチューブの周壁で閉塞し、第１排気経路５ａから出た試料ガスをチューブを通して確実に室外に排出することができる。
【００２２】
なお、上記実施例は本考案の一例であり、上記記載以外においても本考案の趣旨の範囲で適宜変更や修正を行うことができることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施例であるＴＶＯＣ測定装置の流路を中心とする概略構成図。
【図２】本実施例のＴＶＯＣ測定装置の排気管路の末端部の外観図。
【図３】従来のＴＶＯＣ測定装置の流路を中心とする概略構成図。
【符号の説明】
【００２４】
１…導入流路
２…ポンプ
３…排出流路
４…圧力制御弁
５…末端部
５ａ、５ｂ…排気経路
６…検出流路
７…流量抵抗管
８…圧力センサ
９…制御部
１０…水素炎イオン化検出器（ＦＩＤ）
【図１】
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【図２】
0003117308.tif 000004
【図３】
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