(57)【要約】      （修正有）【課題】腐食の問題がなく、長期間に亘ってグレーチングの飛び出し防止効果を持続できると共に、グレーチングの着脱操作が簡単で着脱時間も短く、排水施設のメンテナンス性に優れた、グレーチングの外れ防止構造を提供する。【解決手段】グレーチング２５の外れ防止構造であって、ベルト状またはロープ状に編成した繊維製のストラップを具備した外れ防止装置３０Ａを使用し、排水桝２０の一部とグレーチングの間を着脱自在に連結した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の側溝に隣接して設けられた排水桝が矩形を呈する受枠と、受枠の内側に収容されたグレーチングとを具備し、排水桝の受枠に収容されたグレーチングの外れを防止するグレーチングの外れ防止構造であって、
前記排水桝の受枠とグレーチングとの間に巻き付け可能な全長を有し、ベルト状またはロープ状を呈する繊維製のストラップと、該ストラップの一端に設けたバックルとを具備し、バックルに挿通したストラップをスライドさせてストラップのループ長を調整可能な外れ防止装置を使用し、
前記排水桝の受枠とグレーチングのフレームとの隣接箇所に外れ防止装置のストラップを巻き付けて着脱可能に結束したことを特徴とする、
グレーチングの外れ防止構造。
【請求項２】
前記排水桝の受枠とグレーチングとの複数箇所を複数の外れ防止装置により結束したことを特徴とする、請求項１に記載のグレーチングの外れ防止構造。
【請求項３】
前記排水桝に隣接して側溝が位置し、側溝の集水蓋に開設したスリット状の集水溝を利用して排水桝の受枠とグレーチングのフレームとの隣接箇所に外れ防止装置のストラップを巻き付けたことを特徴とする、請求項１または２に記載のグレーチングの外れ防止構造。
【請求項４】
前記外れ防止装置のストラップが強化繊維製であることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか一項に記載のグレーチングの外れ防止構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は道路等の路肩に設置したグレーチングの飛び出し防止技術に関し、特に強化繊維製の外れ防止装置を用いたグレーチングの外れ防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
高速道路の路肩には排水施設が設けてある。排水施設である排水桝には鋼材を格子状に組んだグレーチング(排水蓋)が設置してある。
グレーチングは恒常的に路面に暴露された状態にあるため、走行車両の通過に伴いグレーチングが受枠から外れて突発的に飛び出すおそれがある。
そのために従来は、複数本のボルトを用いてグレーチングを受枠に固定する方法(特許文献１,２)、グレーチング側または受枠側のいずれか一方に横向きにスライドする連結ピンを組み込み、グレーチングと受枠の間を連結ピンで連結する方法(特許文献３，４)、チェーンを用いてグレーチングを排水桝に連結する方法等の種々の外れ防止技術が提案され、これらの一種または複数種を組み合わせて固定している。
重量車両がグレーチングの真上を高速走行してグレーチングに飛び出し力が繰り返し作用するため、グレーチングの固定具には高い強度と耐久性が求められることから、大半の固定具は金属素材でできている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５３−１０４０７３号公報
【特許文献２】特開２００９−２９９３７６号公報
【特許文献３】特開２００７−１４６５６２号公報
【特許文献４】特開２０１１−２５２３３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来技術にはつぎのような問題点がある。
＜１＞排水桝の設置から数十年経過した現在は、ボルトやチェーン等の固定具の腐食が相当進行している。
特に寒冷地では凍結防止剤(塩化カルシウム等)を多用するので、固定具の腐食の進行が早い。
＜２＞その対策として、既設排水桝に設置した金属製の固定具を新しいものと交換する方法が提案されているが、固定具の交換ストが高くつくだけでなく、新しい固定具も腐食の問題を内包している。
＜３＞特許文献３，４に記載のスライド式連結ピンを用いる方法は、係止構造が複雑であるため排水桝の設置コストが高くなるうえに、連結ピンが金属製であるため腐食の問題が残る。
＜４＞グレーチングを取り外して排水施設の定期点検を行っている。
複数の固定具を手作業で取外し再組付けをしなければならず、グレーチングの脱着に多くの時間と労力を要するだけでなく、交通量の多い現場での点検時間が長引くと、作業者の安全性が脅かされる。
＜５＞特に、路肩幅が狭いトンネル内や橋梁等に設置してある排水施設のメンテナンス作業はリスクの高い作業となる。
【０００５】
本考案は以上の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは少なくともつぎのひとつのグレーチングの外れ防止構造を提供することにある。
＜１＞腐食の問題がなく、長期間に亘ってグレーチングの飛び出し防止効果を持続できること。
＜２＞グレーチングの着脱操作が簡単で着脱時間も短く、排水施設のメンテナンス性に優れていること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、コンクリート製の側溝に隣接して設けられた排水桝が矩形を呈する受枠と、受枠の内側に収容されたグレーチングとを具備し、排水桝の受枠に収容されたグレーチングの外れを防止するグレーチングの外れ防止構造であって、前記排水桝の受枠とグレーチングとの間に巻き付け可能な全長を有し、ベルト状またはロープ状を呈する繊維製のストラップと、該ストラップの一端に設けたバックルとを具備し、バックルに挿通したストラップをスライドさせてストラップのループ長を調整可能な外れ防止装置を使用し、前記排水桝の受枠とグレーチングのフレームとの隣接箇所に外れ防止装置のストラップを巻き付けて着脱可能に結束してある。
本考案の他の形態において、前記排水桝の受枠とグレーチングとの複数箇所を複数の外れ防止装置により結束するとよい。
本考案の他の形態において、前記排水桝に隣接して側溝が位置し、側溝の集水蓋に開設したスリット状の集水溝を利用して排水桝の受枠とグレーチングのフレームとの隣接箇所に外れ防止装置のストラップを巻き付けてもよい。
本考案の他の形態において、前記外れ防止装置のストラップが強化繊維製である。
【考案の効果】
【０００７】
本考案は少なくとも次のひとつの効果を奏する。
【０００８】
＜１＞繊維製の外れ防止装置を使用してグレーチングを排水桝の受枠に結束して連結するので、外れ防止装置が腐食する問題がなくなり、従来の金属製の固定金具類と比べて、長期間に亘ってグレーチングの外れ防止効果を持続できる。
＜２＞外れ防止装置の着脱操作が簡単であるため、グレーチングの着脱時間を大幅に短縮できて、排水施設のメンテナンス性に優れている。
＜３＞外れ防止装置を設置するにあたり、排水桝やグレーチングに特別な加工を施す必要がなく、現状の排水桝に対して防止装置を簡単に設置できる。
＜４＞交通量の多い現場や路肩幅が狭いトンネル内や橋梁等であっても、短時間のうちに点検を行えるので作業者が危険に晒されるリスクが大幅に低下する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一部を破断した排水桝の斜視部
【図２】排水桝を構成する受枠とグレーチングの部分断面図
【図３】外れ防止装置の説明図で、（Ａ）は外れ防止装置の斜視図、（Ｂ）は他のバッククルの説明図
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための形態について詳しく説明する。
【００１１】
＜１＞排水施設
図１は道路の路肩等に設置した排水施設を示していて、本例では路肩に連続して敷設した複数のコンクリート製の側溝１０と、所定の間隔を隔てて側溝１０の間に設置した排水桝２０とを具備している。
【００１２】
＜１．１＞側溝
側溝１０は内部に形成した管路が排水桝２０と地下部で連通している。
本例では側溝１０と一体に形成した蓋部１１に集水溝１２を開設した形態について示すが、側溝１０は各種の公知の側溝であってもよい。
【００１３】
＜１．２＞排水桝
排水桝２０は矩形を呈する受枠２１と、受枠２１の内側段部に収容可能な金属製のグレーチング２５とを具備する。
受枠２１はコンクリート製の枠体であり、その両側が側溝１０の端面と接合している。
グレーチング２５は方形のフレーム２６と、フレーム２６内に縦横方向に交差させて設けた細板状のベアリングバー２７とクロスバー２８よりなる。
【００１４】
＜２＞外れ防止装置
外れ防止装置３０はグレーチング２５が外れないようにグレーチング２５と排水桝２０との間を連結するための可撓性を有する非金属製の連結手段である。
本例では強化繊維をベルト状またはロープ状に編成したストラップ３１と、ストラップ３１をループに形成し、ループ長を調整可能なバックル３２とを具備し、ストラップ３１をバックル３２に連結することで閉鎖ループを形成可能な外れ防止装置３０について説明する。
外れ防止装置３０を非金属製の素材で形成するのは、腐食の問題を回避するためである。
外れ防止装置３０はストラップ３１とバックル３２だけであるから低廉に製造できる。
【００１５】
＜２．１＞ストラップ
ストラップ３１はグレーチング２５と排水桝２０との間を連結する可撓性を有する強化繊維製の連結材である。
ストラップ３１は排水桝２０の受枠２１とグレーチング２５のフレーム２６の間に巻き掛けて抱持可能な全長を有する。
【００１６】
ストラップ３１は、引張強度と耐久性に優れた強化繊維をベルト状またはロープ状に編成してなる。
本例では、ストラップ３１がベルト状を呈する形態について説明する。
強化繊維としては、例えば、高強度繊維の例としては、アラミド繊維やポリエステル繊維等が挙げられる。
またストラップ３１を構成する強化繊維の全周面を樹脂製の保護膜で被覆してもよい。
【００１７】
＜２．２＞バックル
バックル３２はストラップ３１を閉鎖ループ状にするための樹脂製の連結具である。
図３（Ａ）はストラップ３１の一端にバックル３２を取り付けたタイプを示していて、ストラップ３１の他端側をバックル３２に挿し込んで折り返して使用する。
バックル３２に対してストラップ３１の他端側を締め込むことで、閉鎖ループに形成したストラップ３１のループ長を調整できるようになっている。
【００１８】
図３（Ｂ）はワンタッチタイプのバックル３２を示していて、ストラップ３１の両端には互いに嵌合可能なタング部３２ａと、タング部３２ａを着脱可能なバックル部３２ｂを有していて、タング部３２ａとバックル部３２ｂを嵌合操作することでループに閉鎖できる。
タング部３２ａまたはバックル部３２ｂの端部にストラップ３１の端部近くが折り返して係留してあり、ストラップ３１の一方を締め込むことで、ストラップ３１のループ長を調整できるようになっている。
【００１９】
［外れ防止装置の使用方法］
図１，２を参照しながら外れ防止装置３０の使用方法について説明する。
【００２０】
＜１＞グレーチングの固定
図１に示すように、側溝１０の集水溝１２を活用して、排水桝２０の受枠２１とグレーチング２５のフレーム２６の間に非ループ状の外れ防止装置３０のストラップ３１を巻き付けた後、バックル３２とストラップ３１の端部を連結操作してストラップ３１をループ状にする。
その後、ストラップ３１が弛まないように締め付ける。
なお、外れ防止装置３０はグレーチング２５の左右片側だけを受枠２１に固定してもよいが、グレーチング２５の左右両側を受枠２１に固定するとグレーチング２５の外れ防止効果が高くなる。
【００２１】
外れ防止装置３０は数１００グラム程度の軽量物であるため、運搬や現場での取り扱いが非常に容易である。
また、外れ防止装置３０を設置するにあたり、排水桝２０やグレーチング２５に特別な加工は一切不要であり、現状の状態で外れ防止装置３０を設置できる。
【００２２】
このように外れ防止装置３０を追加設置するだけの簡単な作業で、グレーチング２５の一部を排水桝２０の受枠２１に固定することができる。
車両の走行中に振動や衝撃等が繰り返し作用しても、振動や衝撃によって外れ防止装置３０が緩む心配がなく、また腐食の心配もまったくない。
さらに、強化繊維製の外れ防止装置３０により、グレーチング２５や受枠２１が損傷を受ける心配もない。
したがって、従来の金属製の固定金具類と比べて、長期間に亘ってグレーチング２５の外れ防止効果を持続できる。
【００２３】
＜２＞定期点検
排水施設の定期点検時にはグレーチング２５を取り外す必要がある。
本考案では、手作業で外れ防止装置３０のループの解除作業を簡単に行えるので、外れ防止装置３０を排水桝２０から短時間のうちに簡単に取り外すことができる。
単数または複数の外れ防止装置３０を取り外すことで、グレーチング２５を受枠２１から取り外しできるので、排水桝２０の定期点検を速やかに行うことができる。
排水桝２０の定期点検を完了したら、再びグレーチング２５を基の位置に戻し、外れ防止装置３０で固定する。
交通量の多い現場や路肩幅が狭いトンネル内や橋梁等であっても、短時間のうちに点検を行えるので作業者が危険に晒されるリスクが大幅に低下する。
【符号の説明】
【００２４】
１０・・・側溝
１１・・・側溝の蓋部
１２・・・側溝の集水溝
２０・・・排水桝
２１・・・排水桝の受枠
２５・・・グレーチング
２６・・・グレーチングのフレーム
２７・・・グレーチングのベアリングバー
２８・・・グレーチングのクロスバー
２３・・・受具
３０・・・外れ防止装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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