(57)【要約】【課題】ヒートプレス方式によりピザ生地を成形する際に好適に用いられるピザ生地成形用型を提供すること。【解決手段】ピザクラストの盛り上がり縁の高さに略相当する高さで且つ該ピザクラストの周縁内径に略相当する径の円板状凸部２１を中央部に有する円板状本体２と、該本体２の周縁の一部に設けられた把持部３とからなることを特徴とするピザ生地成形用型１。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ピザクラストの盛り上がり縁の高さに略相当する高さで且つ該ピザクラストの周縁内径に略相当する径の円板状凸部を中央部に有する円板状本体と、該本体の周縁の一部に設けられた把持部とからなることを特徴とするピザ生地成形用型。
【請求項２】
加熱手段を備えた上面プレートと、該上面プレートに対峙した底面プレートと、上記上面プレートを上記底面プレートに向けて下降させて、上記上面プレートと上記底面プレートとの間でピザ生地を圧延成形する押圧手段とを備えたピザ生地成形用装置であって、上記底面プレート上に、請求項１記載のピザ生地成形用型が載置されることを特徴とするピザ生地成形用装置。
【請求項３】
上記底面プレート上の装置奥側の周縁部に、半リング状のストッパーが取付けられている請求項２記載のピザ生地成形用装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ヒートプレス方式によりピザ生地を成形する際に好適に用いられるピザ生地成形用型及びピザ生地成形用装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ピザ類を量産するためのピザ生地の成形方法としては、一定間隔のロールでの圧延や、加圧プレスによる方法があるが、近年、より安定した伸展性と製品形状の確保を目的に、加熱された圧延プレートでプレスを行うヒートプレス方式が普及しつつある。
しかし、従来のヒートプレス方式では、ピザ生地の上面が加熱圧延されるため、得られる成形生地は、上面がα化して皮張った生地となる。その結果、続く焼成工程において望ましい窯伸び（オーブン内での生地の膨らみ）を得ることが不可能であった。
そこで、本出願人は、焼成時に良好な窯伸びが得られ且つ食味・食感、風味、すだち、焼色が良好であり、熟練職人の手作業により得られる良好な品質のピザ類と同品質のピザ類を、熟練職人によることなく作業性よく容易に量産できる、ピザ類の製造法として、「底面プレートの中央にピザ生地を載置し、１００〜１８０℃に加熱された上面プレートを底面プレートに向けて下降させて、上面プレートと底面プレートとの間でピザ生地を圧延成形して、周縁部の下向きに盛り上がり縁が形成され且つ上面プレートとの接触面がα化された成形生地を得、該成形生地を上下反転して焼成窯又はオーブンで焼成することを特徴とするピザ類の製造法」を提案した〔特許第３７５３７２７号（特願２００４−３２４３２５）〕。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、本出願人が先に提案した上記のピザ類の製造法の実施において好適に用いられるピザ生地成形用型及びピザ生地成形用装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、下記のピザ生地成形用型及びピザ生地成形用装置を提供することにより、上記目的を達成したものである。
「ピザクラストの盛り上がり縁の高さに略相当する高さで且つ該ピザクラストの周縁内径に略相当する径の円板状凸部を中央部に有する円板状本体と、該本体の周縁の一部に設けられた把持部とからなることを特徴とするピザ生地成形用型。」
「加熱手段を備えた上面プレートと、該上面プレートに対峙した底面プレートと、上記上面プレートを上記底面プレートに向けて下降させて、上記上面プレートと上記底面プレートとの間でピザ生地を圧延成形する押圧手段とを備えたピザ生地成形用装置であって、上記底面プレート上に、請求項１記載のピザ生地成形用型が載置されることを特徴とするピザ生地成形用装置。好ましくは、上記底面プレート上の装置奥側の周縁部に、半リング状のストッパーが取付けられている上記ピザ生地成形用装置。」
【考案の効果】
【０００５】
本考案のピザ生地成形用型及びピザ生地成形用装置を用いることにより、焼成時に良好な窯伸びが得られ且つ食味・食感、風味、すだち、焼色が良好であり、熟練職人の手作業により得られる良好な品質のピザ類と同品質のピザ類を、熟練職人によることなく作業性よく容易に量産できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
まず、本考案のピザ生地成形用型を、図１に示す好ましい実施形態について以下に説明する。
図１（ａ）は、本考案のピザ生地成形用型の一実施形態の平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
図１に示すように、本実施形態のピザ生地成形用型１は、円板状本体２と、該本体２の周縁の一部に設けられた把持部３とから構成されている。
【０００７】
上記円板状本体２は、その中央部の円板状凸部２１と、該円板状凸部２１の下面の周縁に周設されたフランジ部２２とから構成されている。そして、該円板状凸部２１は、その高さｈが、所望のピザクラストの盛り上がり縁の高さに略相当する高さで、且つその径ｒが、該ピザクラストの周縁内径に略相当する径である大きさを有する。また、円板状凸部２１は、ピザ生地を押圧して成形する際に、該ピザ生地が円板状凸部２１の周縁から下方に押し出されてピザクラストの盛り上がり縁を形成し易くなるように、上面の周縁２３が角取りされている。
また、上記把持部３は、ピザ生地成形用型１を手で把持するためのものであり、円板状本体２のフランジ部２２の外周縁に、略舌形状に延設されたものである。
【０００８】
本実施形態のピザ生地成形用型１は、円板状本体２の円板状凸部２１及びフランジ部２２と、上記把持部３とが、プラスチックにより一体成形されたものであるが、これに限定されるものではなく、金属材料などにより成形されたものでもよい。
また、本考案のピザ生地成形用型は、上記の図１に示す実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、円板状本体２は、円板状凸部２１を１個のみ有しているが、図５に示すように、複数個（好ましくは２〜４個程度）の円板状凸部２１を適宜間隔をあけて配設してもよい。図５に示す実施形態は、円板状本体２の中心点を中心にして等間隔をあけて３個の円板状凸部２１を配設したものであり、それ以外は図１に示す実施形態と同様に構成されている。また、上記実施形態では、把持部３の形状を略舌形状としたが、これに限定されるものではなく、要はピザ生地成形用型１を手で容易に把持し得る形状のものであればよい。
【０００９】
次に、本考案のピザ生地成形用装置を、図２〜図４に示す好ましい実施形態について以下に説明する。
図２（ａ）は、本考案のピザ生地成形用装置の一実施形態（本考案のピザ生地成形用型を未載置の状態）の正面図であり、図２（ｂ）は、図１（ａ）の右側面図である。また、図３は、図２に示す実施形態における底面プレートを示す平面図である。また、図４は、図２に示す実施形態における底面プレートに、上記の図１に示す実施形態のピザ生地成形用型を載置した状態を示す斜視図である。
【００１０】
本実施形態のピザ生地成形用装置４は、上記の図１に示す実施形態のピザ生地成形用型１を使用するものである。
図２に示すように、本実施形態のピザ生地成形用装置４は、上面プレート５と、該上面プレート５に対峙した底面プレート６と、上記上面プレート５を上記底面プレート６に向けて下降させる押圧手段７と、上面プレート５及び上記押圧手段７を支持する支柱８と、上記底面プレート６及び上記支柱８を支持する台座９とから構成されている。
【００１１】
上記上面プレート５は、所望のピザクラストの周縁外径よりやや大きい径の円板状プレートであり、その上面に加熱手段として加熱ヒーター５１が取付けられている。
また、上記底面プレート６は、上面プレート５よりやや大きい径の円板状プレートであり、台座９に固定されている。そして、図３に示すように、該底面プレート６上の装置奥側の周縁部には、本考案のピザ生地成形用型を所定の位置に載置するのを容易にし且つピザ生地の成形時の該型の位置ズレを防止するために、半リング状のストッパー６１が取付けられている。このストッパー６１は、その円弧内径（曲率径）が、上記の図１に示す実施形態のピザ生地成形用型１の円板状本体２の周縁外径よりやや大きく、且つ曲率中心角が２２５°の優弧形状に形成されている。
また、上記ストッパー６１は、上記上面プレート５を上記底面プレート６に向けて下降させてピザ生地を成形する際に、上記上面プレート５の下降を阻止して成形生地の厚さを規定するために、その高さが、上記底面プレート６上に載置された上記の図１に示す実施形態のピザ生地成形用型１の円板状凸部２１の上面よりやや高くなるように形成されている。
上記押圧手段７は、装置正面の手前側にレバー７１を押し下げることにより、上面プレート５の水平状態を維持しながら、上面プレート５が底面プレート６に向けて下降するように構成されている。
【００１２】
そして、本実施形態のピザ生地成形用装置４では、図４に示すように、底面プレート６上に、上記の図１に示す実施形態のピザ生地成形用型１が、その把持部３を装置正面の手前側にし、円板状本体２のフランジ部２２の外周縁をストッパー６１に当接させて載置される。
【００１３】
本考案のピザ生地成形用装置は、上記の図２〜４に示す実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、ストッパー６１を半リング状に形成したが、複数個の突起を、底面プレート６上の装置奥側の周縁部に適宜間隔をあけて配設してストッパーとしてもよい。また、上面プレートの加熱手段としては、電熱線などによる加熱ヒーターの他、ガスやオイルによるバーナー加熱などでもよく、また押圧手段としては、重錘又は自重、バネ、電動モーター、気圧又は液圧によるシリンダなどが挙げられる。要は、ヒートプレス方式によりピザ生地を成形する装置であって、本考案のピザ生地成形用型を底面プレート上に載置して、ピザ生地を成形し得る装置であればよい。
【００１４】
上記の図２〜４に示す実施形態のピザ生地成形用装置を用いてピザ生地を成形するには、まず、上面プレート５を、加熱ヒーター５１により所定温度に加熱しておく。
次いで、底面プレート６上に載置された図１に示す実施形態のピザ生地成形用型１の円板状本体２の円板状凸部２１の中央にピザ生地塊を載置する。
次いで、装置正面の手前側にレバー７１を押し下げて、上面プレート５を底面プレート６に向けて下降させて、上面プレート５と底面プレート６との間で上記ピザ生地塊を圧延成形する。このとき、ピザ生地塊は、底面プレート６上に載置された本考案のピザ生地成形用型１により、円板状に圧延され、その周縁が、円板状凸部２１の周縁から下方に押し出されて、下向きに盛り上がり縁が形成された成形生地が得られる。本ピザ生地成形用装置では、底面プレート６にストッパー６１が取り付けられているため、ピザ生地塊の圧延成形時に、ピザ生地成形用型１が位置ズレを起こすことがない。また、ストッパー６１によって上面プレート５の下降が阻止され、一定厚の成形生地を得ることができる。
圧延成形後、レバー７１を引き上げて上面プレート５を元の位置に戻し、得られた成形生地を、ピザ生地成形用型１ごとピザ生地成形用装置から取り出す。
【００１５】
得られた成形生地は、ピザ生地成形用型１から剥がし、上下を反転させて、上面プレート５との接触面が下面となるような皿状生地としてから、焼成工程に付される。また、成形生地を剥がしたピザ生地成形用型１は、本ピザ生地成形用装置の底面プレート６上に再び載置し、次のピザ生地を同様にして成形する。
このようにして得られる本考案に係る成形生地は、上面プレート５との接触面が、焼成時に下面となるため、焼成時に良好な窯伸びが得られ、食味・食感、風味、すだち、焼色が良好な高品質のピザ類を得ることができる。
尚、成形生地を上下を反転させた皿状生地は、必要に応じてトマトソース、チーズなどのトッピングを施してから焼成してもよい。また、皿状生地の焼成は、常法に従って行えばよい。また、本考案が適用されるピザ生地は、特に制限されるものでなく、ナポリタイプ、パンタイプ、クリスピータイプなど、種々の配合組成のピザ生地に本考案を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は、本考案のピザ生地成形用型の一実施形態の平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図２（ａ）は、本考案のピザ生地成形用装置の一実施形態（本考案のピザ生地成形用型を未載置の状態）の正面図であり、図２（ｂ）は、図１（ａ）の右側面図である。
【図３】図３は、図２に示す実施形態における底面プレートを示す平面図である。
【図４】図４は、図２に示す実施形態における底面プレートに、図１に示す実施形態のピザ生地成形用型を載置した状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、本考案のピザ生地成形用型の別の実施形態の図１に相当する平面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    ピザ生地成形用型
２    円板状本体
２１  円板状凸部
２２  フランジ部
２３  周縁
３    把持部
４    ピザ生地成形用装置
５    上面プレート
５１  加熱手段（加熱ヒーター）
６    底面プレート
６１  ストッパー
７    押圧手段
７１  レバー
８    支柱
９    台座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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