(57)【要約】      （修正有）【課題】高所への運搬・移動が容易で取り付け作業性が良く、簡単に分解して正確に組み立てることができる。【解決手段】鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる取付固定手段１と、該取付固定手段１に着脱自在に組み付けされる切断手段２とを備える。取付固定手段１は、鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる一対の取付フレームと、該取付フレームに付設された電磁石部１ｂ，１ｂ…と、前記切断手段２を着脱自在に支持すべく前記取付フレーム１ａ，１ａ間に設けられた支持アーム１ｃとを備える。切断手段２は、駆動モータに連動された駆動ギア２ｂと、該駆動ギア２ｂと一定間隔をおいて設けられた従動ギア２ｃと、該従動ギア２ｃと前記駆動ギア２ｂとを介して起動するバンドソー２ｄとを本体フレーム２ｅに組み付けると共に、本体フレーム２ｅは一対の摺動レールを介して摺動自在に保持せしめる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる取付固定手段と、該取付固定手段に着脱自在に組み付けされる切断手段とを備えてなることを特徴とする二段式切断機。
【請求項２】
前記取付固定手段は、一対の取付フレームと、該取付フレームに装着された電磁石部と、前記切断手段を着脱自在に支持すべく前記取付フレームに設けられた支持アームとを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の二段式切断機。
【請求項３】
前記切断手段は、駆動モータに連動された駆動ギアと該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動する切断刃とを組み付けてなる本体フレームと、該本体フレームを摺動自在に支持する摺動レールと、該摺動レールを前記取付フレームに着脱自在に支持せしめる止着部材とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の二段式切断機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主として鉄骨構造又は鉄筋コンクリート構造における鉄骨柱などの接続部に突設されるジョイントプレート、ガイドピース、吊りピース若しくはエレクションピース等の突起体をバーナーで切断することなく簡単かつ平滑に切断することができる有用な切断機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、斯かる鉄骨柱の切断にあっては、例えば、角形鉄骨柱の接合すべき端部に、長手方向に沿ったジョイントプレートを溶接し、上下に接する鉄骨柱間をこのプレートの両面に添え付けたスプライスプレートをボルトで締結することにより、エレクションピースを仮止めしているため、鉄骨柱間を溶接した後、前記ジョイントプレートは、柱表面から１０ｍｍ前後離れた位置からガスバーナーで切断しているのが現状である（特許文献１参照）。
【０００３】
また、駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動する切断手段と、両ギアの間でエレクションピース等の突起体を許容する切断開口部との全て又はいずれかを選択又は組み合わせてなる本体フレームを有する移動式切断機が既に案出されている。
【特許文献１】特開平６−１８５１１４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の切断機にあっては、鉄骨柱間を溶接した後に、全ジョイントプレートをバーナーで切断しなければならないため、施工性が悪く、柱を火熱で損傷させてしまったり、粉塵、煙、火炎が発生してしまうなどの問題を有する。
【０００５】
しかも、従来の切断機では、ジョイントプレートの根本から切断できないため、柱の表面に切断した同プレートの切断跡（凸部）が残存してしまい、また、そのサンダー等の仕上げ工事に時間を要すると共に、長時間に亘り騒音公害を来してしまうなど社会問題にもなっている。
【０００６】
また、従来の移動式切断機にあっては、重いことから高所への運搬・移動に余儀なくされ、また、取り付け作業性が悪いことも相俟って、簡単に分解して確実に組み付けできる切断機が要望されている。
【０００７】
本考案はこのような従来の問題点及び要望に鑑みてなされたもので、火災のおそれなく簡単かつ平滑にジョイントプレート、ガイドピース、エレクションピース若しくは吊りピースなどの突起体を切断することができるのみならず、高所への運搬・移動や、突起体との位置決めセッティングにも頗る便利な二段式切断機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本考案の要旨とする構成は、鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる取付固定手段と、該取付固定手段に着脱自在に組み付けされる切断手段とを備えてなる二段式切断機に存する。
【０００９】
また、前記取付固定手段は、鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる一対の取付フレームと、該取付フレームに付設された電磁石部と、前記切断手段を着脱自在に支持すべく前記取付フレームに設けられた支持アームとを備えるのが良い。
【００１０】
更に、前記切断手段は、駆動モータに連動された駆動ギアと該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動する切断刃とを組み付けてなる本体フレームと、該本体フレームを摺動自在に支持する摺動レールと、該摺動レールを前記取付フレームに着脱自在に支持せしめる止着部材とを備えるのが良い。
【考案の効果】
【００１１】
鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる取付固定手段と、該取付固定手段に着脱自在に組み付けされる切断手段とを備えてなることによって、切断手段と独立して取付固定手段をセットすることができるため、高所での運搬・移動にも便利であるといった効果を奏する。
【００１２】
また、前記取付固定手段が、鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる一対の取付フレームと、該取付フレームに付設された電磁石部と、前記切断手段を着脱自在に支持すべく前記取付フレームに設けられた支持アームとを備えることによって、支持アームを介して切断手段を着脱自在に付設することができるといった効果を奏する。
【００１３】
更に、前記切断手段が、駆動モータに連動された駆動ギアと該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動する切断刃とを組み付けてなる本体フレームと、該本体フレームを摺動自在に支持する摺動レールと、該摺動レールを前記取付フレームに着脱自在に支持せしめる止着部材とを備えることによって、本体フレームを摺動レールに沿って移動させることで、突起体を根元より上手く切断することができるのみならず、従来の如くバーナーで切断する手間が省ける分、煙、火炎が発生してしまうなどの危惧をも解消できるといった効果を奏するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
駆動モータに連動された駆動ギアと、該駆動ギアと一定間隔をおいて設けられた従動ギアと、該従動ギアと前記駆動ギアとを介して起動する切断刃等の切断手段と、両ギアの間に、エレクションピース等の突起体を許容する切断開口部と、前記切断手段の上下動を押さえるためのアタッチメントとを備え、かつ、該アタッチメントは、長手方向端縁に連通すべく開放された角度調整部と、基底側に形成されて切断手段の上面に立ち塞がるガイド部とを備えるのが良い。
【実施例】
【００１５】
次に、本考案に係る二段式切断機の実施の一例を図面を参照しながら説明する。図中Ａは、本考案に係る二段式切断機であり、この切断機Ａは、図１乃至図２に示すように、鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる取付固定手段１と、該取付固定手段１に着脱自在に組み付けされる切断手段２とを備えている。
【００１６】
取付固定手段１は、図３乃至図４に示すように、鉄骨柱等の固定部に着脱自在に取り付けされる一対の取付フレーム１ａ，１ａと、該取付フレーム１ａ，１ａに付設された電磁石部１ｂ，１ｂ…と、前記切断手段２を着脱自在に支持すべく前記取付フレーム１ａ，１ａ間に設けられた支持アーム１ｃとを備えている。
【００１７】
電磁石部１ｂ、１ｂ…は、前記取付フレーム１ａ，１ａ間に架設された枠材１ｄに取付脚１ｅを垂下して付設されている。電磁石１ｂ，１ｂ…は、電磁スイッチ１ｆ，１ｆ…のオンオフ操作の切り替えで、鉄骨柱の固定部(図示せず)に着脱自在に吸着できるものである。
【００１８】
一方、切断手段２は、図５乃至図７に示すように、駆動モータ２ａに連動された駆動ギア２ｂ(主プーリ)と、該駆動ギア２ｂと一定間隔をおいて設けられた従動ギア(ガイドプーリ)２ｃと、該従動ギア２ｃと前記駆動ギア２ｂとを介して起動する切断刃(例えば、バンドソー、鉄鋸等)２ｄとを本体フレーム２ｅに組み付けてある。
【００１９】
また、この本体フレーム２ｅは、一対の摺動レール２ｆ，２ｆに摺動自在に保持されており、斯かる摺動レール２ｆ，２ｆの遊端には、前記取付フレーム１ａ，１ａに着脱自在に支持せしめるための止着部材２ｇ、２ｇ(図６参照)を備えている。
【００２０】
更に、この本体フレーム２ｅは、前記従動ギア２ｃ，２ｃの間に、切断開口部２ｈが形成されている。 切断開口部２ｈは、ガイドピース、ジョイントピース若しくはエレクションピース等の突起体（図示せず）を許容できる大きさに形成されていることは云うまでもない。
【００２１】
また、駆動モータ２ａは、図示はしないが、振動を吸収するための撥條体に支持された板状の高さ調整部材を介して前記本体フレーム２ｅに付設しても良い。因に、高さ調整部材としては、例えば、撥條体の下位に螺旋式の間隔調整部を備え、その間隔調整部を回動調整することで駆動モータ２ａを上下方向に変位する構造が頗る簡単で便利である。
【００２２】
このように構成される本実施例の二段式切断機Ａは、まず、切断手段２と独立して取付固定手段１をセットすることができるため、高所での運搬・移動にも便利である。具体的には、切断したいエレクションピース等の突起体に対し、電磁石１ｂ、１ｂ…の電磁スイッチ１ｆ、１ｆ…入れて鉄骨柱等の固定部に吸着し、次いで、前記切断手段２を整合させるだけで簡単に組み付けすることができる。そして、本体フレーム１の切断開口部１ａ内を突起体Ｃが上手く潜れるかを確認した後、駆動モータ３ｄのスイッチを入れて駆動ギア３ａを回転させ、その回転力で切断刃２ｄを高速に回転せしめて切断作業を開始する。
【００２３】
次いで、本体フレーム２ｅを手動で前記摺動レール２ｆ，２ｆに沿って移動させることで、突起体の下端に沿って切断手段２を移動させることができ、切断刃２ｄで同突起体を根本から平滑に切断することができる。
【００２４】
尚、切断刃２ｄが破断したり、また、ベース異常が発生した時にはセンサー（図示せず）が作動して駆動モータ３２ａなどを停止するように安全性についても考慮されていることは云うまでもない。
【００２５】
このように本考案の二段式切断機では、小さな力でより簡単かつ平滑に前記エレクションピース等の突起体を切断できるなど、従来に比して作業条件が大幅に改善されると共に、従来の如くバーナーで切断する手間が省ける分、煙、火炎が発生してしまうなどの心配もなく、しかも、従来の切断法で問題となっていた柱の表面に切断したプレートの切断跡（凸部）が残存してしまうこと、その分、サンダー等の仕上げ工事に時間を要すること、また、長時間に亘り騒音公害を来してしまうこと、切断刃が浮いてしまうことを全て解消でき、更には、一日の仕事量（切断量）が増やせるため、より工期の短縮化が可能になる他、目隠し処理、最終仕上げ或いは耐火被覆工事も美麗にすることができるのである。
【００２６】
尚、本考案の二段式切断機は、本実施例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由に設計変更できるものであり、本考案はそれらの全てを包摂するものである。例えば、エアーレギュレータや電動ギア（図示せず）などを使用して切断手段２を摺動レール２ｆ、２ｆに対し自動走行できるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案に係る二段式切断機を示す正面図である。
【図２】同二段式切断機の組立分解を示す説明図ある。
【図３】同二段式切断機の取付固定手段を示す平面図である。
【図４】同取付固定手段の側面図である。
【図５】同二段式切断機の切断手段を示す平面図である。
【図６】同切断手段の側面図である。
【図７】同切断手段の正面図である。
【図８】同切断手段の要部縦断面図である。
【図９】本発明に係る二段式切断機を示す側面図である。
【図１０】同二段式切断機を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ  二段式切断機
１  取付固定手段
１ａ  取付フレーム
１ｂ  電磁石部
１ｃ  支持アーム
１ｄ  枠材
１ｅ  取付脚
１ｆ  電磁スイッチ
２  切断手段
２ａ  駆動モータ
２ｂ  駆動ギア２ｂ(主プーリ)
２ｃ  従動ギア(ガイドプーリ)
２ｄ  切断刃(バンドソー)
２ｅ  本体フレーム
２ｆ  摺動レール
２ｇ  止着部材
２ｈ  切断開口部
【図１】
0003119155.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003119155.tif 000010
【図９】
0003119155.tif 000011
【図１０】
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