(57)【要約】      （修正有）【課題】半導体、食品、医薬品、およびバイオテクノロジー関連の工場等で使用するクリーンルーム用床材の提供。【解決手段】金属基材１の少なくとも一面にメッキ処理を施してメッキ膜２を形成させ、前記メッキ膜に表面材３を貼付したことを特徴とするクリーンルーム用床材。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属基材の少なくとも一面にメッキ処理を施してメッキ膜を形成させ、前記メッキ膜に表面材を貼付したことを特徴とするクリーンルーム用床材。
【請求項２】
前記金属基材は、アルミダイカストである請求項１に記載のクリーンルーム用床材。
【請求項３】
前記メッキ膜は、無電解ニッケルメッキ膜である請求項１または２に記載のクリーンルーム用床材。
【請求項４】
前記表面材は、メラミン化粧板またはセイデンタイルである請求項１乃至３のいずれかに記載のクリーンルーム用床材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、半導体、食品、医薬品、およびバイオテクノロジー関連の工場等で使用するクリーンルーム用床材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
半導体、精密機器の製造および医療分野等においては、埃や微生物等の汚染の無い環境を必要とするため、専らクリーンルームにて半導体、精密機器の製造や医療行為等が行われている。そのため、埃や微生物に汚染されにくい様々なクリーンルーム用床材が提案、提供されている。
【０００３】
例えば、特開平９−７８８１３号公報では、アルミダイカストからなるフロアパネルの上部にステンレスを被覆加工した床材を提案している。また、例えば、アルミダイカストにメッキを被覆した床材や、アルミダイカストに塗料を塗布した床材等が提供されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特開平９−７８８１３号公報に記載されている床材は、イオン等を発生させ、クリーンルーム内の環境を汚染するといった問題がある。また、アルミダイカストにメッキを被覆した床材は、上述した問題点を解決するに至ったが、床材上部の光沢により、クリーンルーム内で作業をする人間の目の健康を害するといった問題があった。さらに、アルミダイカストに塗料を塗布した床材は、塗料の粉塵がクリーンルーム内で発生するといった問題があった。
【０００５】
本考案は、上述したような問題を解決するために、金属からなる床材にメッキを被覆し、さらに表面材を貼付したクリーンルーム用床材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、クリーンルーム用床材に関するものであり、本考案の上記目的は、金属基材の少なくとも一面にメッキ処理を施してメッキ膜を形成させ、メッキ膜に表面材を貼付したことによって効果的に達成される。
【０００７】
また、本考案の上記目的は、金属基材は、アルミダイカストであることによって、或はメッキ膜は、無電解ニッケルメッキ膜であることによって、或は表面材は、メラミン化粧板またはセイデンタイルであることによって、より効果的に達成される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、金属基材の全面をメッキ加工し、さらに表面材を貼付させることにより、金属基材の腐食を防止できるようになった。表面材を貼付することにより、クリーンルーム内で作業をする人間の目の健康を害することがなくなり、粉塵が発生することもなくなった。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案は、金属基材の少なくとも一面にメッキ処理を施してメッキ膜を形成させ、さらにメッキ膜上に表面材を貼付したクリーンルーム用板材に関する。以下、本考案について詳細に説明するが、本考案はこれらに限定されるものではない。
【００１０】
図１は、本考案のクリーンルーム用床材の概略立体図であり、図２は、本考案のクリーンルーム用床材の概略断面図である。なお、図１および図２は、クリーンルーム用床材の表面のみにメッキ加工を施し、表面材を貼付した場合を図示している。本考案は、金属基材１と、金属基材１にメッキ処理を施して形成されたメッキ膜２と、メッキ膜２上に表面材３が貼付されている。
【００１１】
本考案で使用する金属基材１の材質は、金属であれば特に限定されず、例えば、鉄、アルミニウム、その他合金等公知の種々の金属を使用することができる。また、上述した金属（アルミニウム等）をダイカスト成形、鍛造等により形成したものを使用してもよい。なお、本考案では、コストや耐蝕性に優れる等の面からアルミニウムダイカストを使用することが好ましい。また、金属基材１の大きさは特に限定されず、使用目的、使用方法等に応じて適宜変更することができる。
【００１２】
本考案では、十分な耐蝕性を得るために、金属基材１の少なくとも一面にメッキ処理を施す。メッキ処理は、金属基材１の側面も含めて全面に施してもよく、後述する表面材３を貼付する面のみに施してもよい。本考案で施すメッキ処理は、例えば、無電解ニッケルメッキ、銀メッキ、錫メッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキ、銅メッキ等公知の種々のメッキ処理を施すことができる。中でも、ピンホールが少なく耐蝕性に優れ、一定の膜厚が得ることができる無電解ニッケルメッキを使用することが好ましい。
【００１３】
本考案でのメッキ膜２の膜厚は、５〜２０μｍであることが好ましい。メッキ膜２の膜厚をこのような範囲内にすることにより、金属基材１の腐蝕を効果的に防止することができる。膜厚が５μｍ未満であると膜厚が薄いために十分な耐蝕性を得ることができない。一方、膜厚を２０μｍより大きくしても耐蝕効果が向上せず、コストの面から好ましくない。
【００１４】
なお、メッキ処理の前に下地処理として、例えば金属基材１にクロメート処理を行なってから、メッキ処理を施すようにしてもよい。
【００１５】
金属基材１にメッキ処理を施しメッキ膜２を形成した後、さらにメッキ膜２上に表面材３を貼付する。表面材３を貼付することにより、クリーンルーム内で作業をする人間の目の健康を害することがなくなり、粉塵が発生することもなくなる。
【００１６】
本考案で使用する表面材３は、メラミン樹脂板、セイデンタイル、フェノール樹脂板、バッカー紙等公知の種々の表面材を使用することができる。中でも、粉塵の発生しにくさやコストの面でメラミン樹脂板またはセイデンタイルを使用することが好ましい。表面材３は、メッキ処理を施した金属基材１の上面だけに貼付してもよく、必要に応じて側面もしくは全面に貼付してもよい。
【００１７】
表面材３の貼付方法は、特に限定されず、接着剤による貼付方法等公知の種々の方法があげられる。
【００１８】
図１および図２は、説明の便宜上、クリーンルーム用床材表面に形状等が全くない場合を示したが、図３および図４に示すように、クリーンルーム用床材表面に凹凸形状をつけてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案のクリーンルーム用床材の概略立体図である。
【図２】本考案のクリーンルーム用床材の概略側面図である。
【図３】本考案のクリーンルーム用床材の平面図である。
【図４】本考案のクリーンルーム用床材の側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１      金属基材
２      メッキ膜
３      表面材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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