(57)【要約】  【課題】  いくつかの清掃ブラシが位置ズレしても自動調整して全ての清掃ブラシを清掃開始位置から清掃終了位置までの全長に亘って確実に往復動させる。  【解決手段】  各索条２には、それに取り付けられる清掃ブラシ１の位置決め係止部５を設け、各索条２の軌道途中には、該清掃ブラシ１が清掃終了位置Ｐ２又は清掃開始位置Ｐ１に到達した位置関係で、上記位置決め係止部５と索条２の進行方向へ係合してそれ以上の進行を制止する制止手段６を配設することにより、複数の索条２のうち最も早く到着した位置決め係止部５が制止手段６と係合して、それ以上の進行が制止され、この制止中にそれ以外の位置決め係止部５が制止手段６に到着して、これら全ての位置決め係止部５が制止手段６近くで揃うため、いくつかの清掃ブラシ１が遅れても、上述した位置調整動作を繰り返すうちに全ての清掃ブラシ１が揃う。  【選択図】      図１
0003122521.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
飼養池（Ｂ）の底面（Ｂ１）へ向けて清掃ブラシ（１）が取り付けられた索条（２）の往復動により、その軌道に沿って清掃開始位置（Ｐ１）から清掃終了位置（Ｐ２）へ清掃ブラシ（１）を飼養池（Ｂ）の底面（Ｂ１）に摺接させながら前進し、この清掃終了位置（Ｐ２）から清掃開始位置（Ｐ１）へ清掃ブラシ（１）を飼養池（Ｂ）の底面（Ｂ１）から離しながら後退させる清掃装置において、
前記飼養池（Ｂ）毎に索条（２）を並列状に複数配設し、これら複数の索条（２）の駆動滑車（２ａ）と一つの動力源（３）とを連係して、夫々の清掃ブラシ（１）を同時に往復動させると共に、各索条（２）には、それに取り付けられる清掃ブラシ（１）の位置決め係止部（５）を設け、各索条（２）の軌道途中には、該清掃ブラシ（１）が清掃終了位置（Ｐ２）又は清掃開始位置（Ｐ１）に到達する位置関係で、上記位置決め係止部（５）と索条（２）の進行方向へ係合してそれ以上の進行を制止する制止手段（６）を配設したことを特徴とする清掃装置。
【請求項２】
前記位置決め係止部（５）を、清掃ブラシ（１）が清掃終了位置（Ｐ２）へ進行した時に制止手段（６）と係合する前進位置決め係止部（５ａ）と、清掃ブラシ（１）が清掃開始位置（Ｐ１）へ進行した時に制止手段（６）と係合する後退位置決め係止部（５ｂ）とで構成した請求項１記載の清掃装置。
【請求項３】
前記清掃ブラシ（１）の進行方向と直交する左右両端に、刷毛が飼養池（Ｂ）の側壁内面（Ｂ２）へ向けて斜め下方へ突出する延長ブラシ部（１ｆ）を夫々設けた請求項１または２記載の清掃装置。
【請求項４】
前記索条（２）が巻回される駆動滑車（２ａ）と従動滑車（２ｂ）のどちらか一方又は両方を前後方向へ調整移動自在に配設し、これら駆動滑車（２ａ）及び従動滑車（２ｂ）の間隔調整手段（７）を、駆動滑車（２ａ）と従動滑車（２ｂ）のどちらか一方に配置した請求項１、２または３記載の清掃装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えばサケ、マスなどの魚類や貝類の孵化段階、養魚段階、飼育段階において、それら個別に成長させるために使用される孵化場、養殖場、養水池、浄水場などの飼養池の清掃装置に関する。
詳しくは、飼養池の底面へ向けて清掃ブラシが取り付けられた索条の往復動により、その軌道に沿って清掃開始位置から清掃終了位置へ清掃ブラシを飼養池の底面に摺接させながら前進し、この清掃終了位置から清掃開始位置へ清掃ブラシを飼養池の底面から離しながら後退させる清掃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の清掃装置として、動力源を駆動すると、索条が往動して清掃ブラシ（清掃器の刷毛）を清掃面に当接させ、この清掃面を擦りながら清掃終了位置に向けて移動し、清掃終了位置まで到達すると、動力源により索条が逆転復動して、それに取り付けられた連絡杆（支持杆）を反対方向へ傾斜させることにより、清掃ブラシが清掃面から離れると同時に転動用ローラーが清掃面に接地して清掃開始位置まで転動させ、清掃開始位置まで復帰すると動力源は運転を停止し、次の清掃開始時まで待機させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
更に、清掃ブラシにおける刷毛杆の左右両端には、飼養池の側壁内面に当接するサイドローラーを設け、これらローラーを飼養池の側壁内面に転動させることにより、清掃ブラシの往復動をスムーズにしている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５０４２２５号公報（第２−３頁、第４−５図）
【０００４】
ところで、飼養池には、成長度合いの異なる稚魚や成魚を別々に入れて飼養する必要があるため、複数の飼養池が設けられ、これら飼養池毎に清掃装置を夫々配備して別個に清掃していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし乍ら、このような従来の清掃装置では、飼養池毎に清掃ブラシを往復動させる索条と、その動力源に相当する電動機とが一つずつ配備されるため、複数の飼養池が一列に接近して配置される場合でも、清掃する面数だけ清掃ブラシ及び索条と動力源が必要になると共に、この動力源の作動をコントロールする制御部も配備しなければならず、これら動力源や制御部が増えた分だけ設備コストが高くなってしまうという問題があった。
そこで、この問題点を解決するために、複数の飼養池毎に配設された索条を一組の動力源及び作動制御部により同期して往復動させることが考えられる。
しかし、このような複数の索条の同期作動では、これら複数の索条のうち一つでも、例えば索条の弛みなどでその駆動滑車との間にスリップが発生して清掃ブラシが他の清掃ブラシよりも遅れてしまうと、この遅れた清掃ブラシは清掃修了位置に到達しないまま軌道の途中で後退を開始したり、清掃開始位置へ戻らぬまま軌道の途中で停止してしまう。
このような場合には、清掃開始位置から清掃終了位置までの全長に亘り往復動せず、清掃されない面が残ってしまうという問題がある。
更に、清掃ブラシの左右両端に設けられたローラーを飼養池の側壁内面に転動させると、これら左右の接触抵抗の違いによって清掃ブラシが索条の進行方向に対し斜めに傾いて清掃幅が狭くなるなどの不都合が生じるため、清掃ブラシの左右両端と飼養池の側壁内面との間に空間部を形成し、これらを非接触状態で往復動させている。
しかし、この場合には、清掃ブラシの左右両端と飼養池の側壁内面との間に空間部があるため、ブラシ清掃で中央に掻き集めた汚物が一定量以上になると、清掃ブラシの左右両端から溢れ出て、飼養池の側壁内面との空間部底面に積もってしまい、そのまま放置しておくと、汚物が腐ってアンモニアを発生し、飼育環境を悪化させることになるという問題があった。
また、索条にターンバックルを設けて、索条に伸びなどが発生した場合には、飼養池の中に作業者が入って索条の弛み調整などを行っていたため、作業者が飼養池の中で飼育されている大量の魚を足で魚を踏んでしまうという問題もあった。
【０００６】
本考案のうち請求項１記載の考案は、一つの動力源で複数の清掃ブラシを同期して往復動させると共にいくつかの清掃ブラシが位置ズレしても自動調整して全ての清掃ブラシを清掃開始位置から清掃終了位置までの全長に亘って確実に往復動させることを目的としたものである。
請求項２記載の考案は、請求項１に記載の考案の目的に加えて、清掃ブラシの位置ズレに対応して素早く自動調整することを目的としたものである。
請求項３記載の考案は、請求項１または２に記載の考案の目的に加えて、清掃ブラシの左右側方を飼養池の側壁内面と非接触で清掃することを目的としたものである。
請求項４記載の考案は、請求項１、２または３に記載の考案の目的に加えて、索条の弛み調整を地上で行うことを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本考案のうち請求項１記載の考案は、飼養池毎に索条を並列状に複数配設し、これら複数の索条の駆動滑車と一つの動力源とを連係して、夫々の清掃ブラシを同時に往復動させると共に、各索条には、それに取り付けられる清掃ブラシの位置決め係止部を設け、各索条の軌道途中には、該清掃ブラシが清掃終了位置又は清掃開始位置に到達する位置関係で、上記位置決め係止部と索条の進行方向へ係合してそれ以上の進行を制止する制止手段を配設したことを特徴とするものである。
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案の構成に、前記位置決め係止部を、清掃ブラシが清掃終了位置へ進行した時に制止手段と係合する前進位置決め係止部と、清掃ブラシが清掃開始位置へ進行した時に制止手段と係合する後退位置決め係止部とで構成した構成を加えたことを特徴とする。
請求項３記載の考案は、請求項１または２記載の考案の構成に、前記清掃ブラシの進行方向と直交する左右両端に、刷毛が飼養池の側壁内面へ向けて斜め下方へ突出する延長ブラシ部を夫々設けた構成を加えたことを特徴とする。
請求項４記載の考案は、請求項１、２または３記載の考案の構成に、前記索条が巻回される駆動滑車と従動滑車のどちらか一方又は両方を前後方向へ調整移動自在に配設し、これら駆動滑車及び従動滑車の間隔調整手段を、駆動滑車と従動滑車のどちらか一方に配置した構成を加えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のうち請求項１記載の考案は、飼養池毎に索条を並列状に複数配設し、これら複数の索条の駆動滑車と一つの動力源とを連係して、夫々の清掃ブラシを同時に往復動させると共に、各索条には、それに取り付けられる清掃ブラシの位置決め係止部を設け、各索条の軌道途中には、該清掃ブラシが清掃終了位置又は清掃開始位置に到達した位置関係で、上記位置決め係止部と索条の進行方向へ係合してそれ以上の進行を制止する制止手段を配設することにより、複数の索条のうち最も早く到着した位置決め係止部が制止手段と係合して、それ以上の進行が制止され、この制止中にそれ以外の位置決め係止部が制止手段に到着して、これら全ての位置決め係止部が制止手段近くで揃うため、いくつかの清掃ブラシが遅れても、上述した位置調整動作を繰り返すうちに全ての清掃ブラシが揃う。
従って、一つの動力源で複数の清掃ブラシを同期して往復動させると共にいくつかの清掃ブラシが位置ズレしても自動調整して全ての清掃ブラシを清掃開始位置から清掃終了位置までの全長に亘って確実に往復動させることができる。
その結果、飼養池毎に清掃ブラシを往復動させる索条と電動機とが一つずつ配備される従来のものに比べ、飼養池が大きくても動力源や制御部は一組で済むため、設備コストの低減化が図れる。
更に、複数の索条のうち一つでも、例えば索条の弛みなどでその駆動滑車との間にスリップが発生して清掃ブラシが他の清掃ブラシとよりも遅れてしまっても、自動調整して清掃開始位置から清掃終了位置までの軌道全面を洗い残すことなく清掃できる。
【０００９】
請求項２の考案は、請求項１の考案の効果に加えて、位置決め係止部を、清掃ブラシが清掃終了位置へ進行した時に制止手段と係合する前進位置決め係止部と、清掃ブラシが清掃開始位置へ進行した時に制止手段と係合する後退位置決め係止部とで構成することにより、清掃ブラシが清掃終了位置と清掃開始位置へ進行する度に、前進位置決め係止部と後退位置決め係止部が制止手段と夫々係合して清掃ブラシが位置調整される。
従って、清掃ブラシの位置ズレに対応して素早く自動調整することができる。
【００１０】
請求項３の考案は、請求項１または２の考案の効果に加えて、清掃ブラシの進行方向と直交する左右両端に、刷毛が飼養池の側壁内面へ向けて斜め下方へ突出する延長ブラシ部を夫々設けることにより、清掃ブラシの左右両端と飼養池の側壁内面との空間部底面に延長ブラシ部が摺接して、そこに溜まった汚物が掃除される。
従って、清掃ブラシの左右側方を飼養池の側壁内面と非接触で清掃することができる。
その結果、清掃ブラシの左右両端を飼養池の側壁内面と非接触状態で往復動させた場合には飼養池の側壁内面との空間部底面に汚物が残る従来のものに比べ、清掃ブラシの左右両端と飼養池の側壁内面との空間部底面に汚物が残らず、アンモニアの発生を防止できて飼育環境を良好にしたまま維持できる。
【００１１】
請求項４の考案は、請求項１、２または３の考案の効果に加えて、索条が巻回される駆動滑車と従動滑車のどちらか一方又は両方を前後方向へ調整移動自在に配設し、これら駆動滑車及び従動滑車の間隔調整手段を、駆動滑車と従動滑車のどちらか一方に配置することにより、索条が弛んだ時には間隔調整手段で駆動滑車と従動滑車との間隔を長くすれば、索条の弛みがなくなる。
従って、索条の弛み調整を地上で行うことができる。
その結果、索条の弛み調整のため、飼養池の中に作業者が入る必要がなく、そのために飼養池の中に入った作業者が魚を踏んだり、傷付けたりすることもなくなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本考案の清掃装置Ａは、図１〜図４に示す如く、飼養池Ｂの底面Ｂ１に接触する清掃ブラシ１と、この清掃ブラシ１が飼養池Ｂの底面Ｂ１へ向けて取り付けられたワイヤなどからなる索条２と、この索条２を飼養池Ｂに沿って往復動させる動力源３とを備え、複数並設された飼養池Ｂ毎に索条２を並列状に複数配設し、これら複数の索条２の駆動滑車２ａと一つの動力源３とを連係することにより、一つの動力源３で全て索条２及び夫々の清掃ブラシ１を夫々同時に往復動させるものである。
【００１３】
上記清掃ブラシ１は、例えば実用新案登録第２５０４２２５号公報に開示される如く、各飼養池Ｂの底面Ｂ１に沿って索条２の進行方向（図１では上下方向）と直交する左右方向へ横長状に延びる刷毛杆１ａと、この刷毛杆１ａの左右中央位置から後述する索条２へ向けて上方に延びる連絡杆１ｂと、該刷毛杆１ａの下面左右全長に亘って下向きに植毛された刷毛１ｃと、刷毛杆１ａの下面前後一端に下向きに突設された支点部材１ｄ及び例えばローラーなどの転動部材１ｅとからなる。
【００１４】
そして、この連絡杆１ｂを索条２に対し傾斜状に吊持するなどして取り付け、該索条２の前後往復動により、その軌道に沿って行きは刷毛１ｃを各飼養池Ｂの底面Ｂ１に摺接させながら前進し、前進から後退へ切り替わる時点で、支点部材１ｄにより刷毛杆１ａの向きを変えて各飼養池Ｂの底面Ｂ１から刷毛１ｃを離すと同時に、ローラーなどの転動部材１ｅを各飼養池Ｂの底面Ｂ１に接地させ、帰りは転動部材１ｅで刷毛１ｂを飼養池Ｂの底面Ｂ１から離しながら後退させ、次回の行きでは、刷毛杆１ａの向きを戻して刷毛１ｃを各飼養池Ｂの底面Ｂ１に再び当接させてから前進させるようにしている。
【００１５】
上記索条２は、飼養池Ｂの対岸に配備される駆動滑車２ａと従動滑車２ｂとに亘って巻回し、複数の飼養池Ｂ毎に配備された駆動滑車２ａを夫々一直線状に配置し、これら複数の駆動滑車２ａ同士を例えば連動軸なとの伝動部材３ａで一体化して相互に連動するようにしている。
【００１６】
これら一体化された複数の駆動滑車２ａか又は伝動部材３ａには、例えばベルトなどの伝動部材３ｂを介して、例えば電動機などからなる正逆転可能な動力源３が連係され、この動力源３は後述する制御部４により、飼養池Ｂ毎に配備された複数の索条２のうち少なくともメインとなる主索条２′に取り付けられた清掃ブラシ１が、該主索条２′の軌道に沿って清掃開始位置Ｐ１から清掃終了位置Ｐ２まで一往復するように各駆動滑車２ａを回転するように作動制御している。
【００１７】
この制御部４は、上記動力源３の電気回路に連通して、例えばタイマーや手動スイッチなどの作動開始信号出力手段（図示せず）から作動開始信号を入力すると、動力源３の作動を開始させて各索条２の駆動滑車２ａを夫々正転し、少なくとも主索条２′の清掃ブラシ１が清掃終了位置Ｐ２へ到達した時点で、動力源３の作動方向を切り替えて各索条２の駆動滑車２ａを夫々逆転し、少なくとも主索条２′の清掃ブラシ１が清掃開始位置Ｐ１へ到達した時点で、動力源３を作動停止させている。
【００１８】
この制御部４の具体例としては、少なくとも主索条２′に前後方向へ移動不能に配置された作動体と、この作動体の動きによって上記動力源３の電気回路の開閉又は切り替えを行うスイッチ部とからなるリミットスイッチを使用し、主索条２′の清掃ブラシ１が清掃開始位置Ｐ１及び清掃終了位置Ｐ２に待機する状態で、作動体をスイッチ部と接触するか又は限りなく接近することにより、動力源３の電気回路の開閉又は切り替えを行うように夫々配置することが好ましい。
【００１９】
更に、該制御部４の他の例として、リミットスイッチ以外の制御手段を使用するか、又は例えば実用新案登録第２５０４２２５号公報に開示されるようなタイマーにより、動力源３を一定時間ずつ正転駆動と逆転駆動を順次行うように設定することも可能である。
【００２０】
また、飼養池Ｂ毎に配備された複数の索条２のうち上述した主索条２′を除くその他の副索条２″の適宜位置には、それに取り付けられる清掃ブラシ１の位置決め係止部５が、該清掃ブラシ１の取り付け位置から所定間隔あけて夫々移動不能に設けられる。
【００２１】
各副索条２″の軌道途中において例えば清掃開始位置Ｐ１近く及び又は清掃終了位置Ｐ２近くには、各副索条２″の清掃ブラシ１が清掃終了位置Ｐ２及び又は清掃開始位置Ｐ１に到達する位置関係で、上記位置決め係止部５と該副索条２″の進行方向へ係合してそれ以上の進行を制止する制止手段６が夫々配設される。
【００２２】
上記制止手段６は、各位置決め係止部５と各副索条２″の進行方向へ対向するような位置関係で夫々配置され、各副索条２″の進行方向に伴い位置決め係止部５を制止手段６に当接して係合させることにより、該副索条２″がその駆動滑車２ａとの間でスリップして該位置決め係止部５がそれ以上に進行するのを制止している。
【００２３】
これら位置決め係止部５と制止手段６の配置例としては、この位置決め係止部５を各副索条２″の外周面から例えば左右方向へ突出させた場合には、制止手段６が各副索条２″を挟むように左右方向へ一対配置される。
その他の配置例として、位置決め係止部５を左右方向以外の方向へ突出させて、これと対向当接するように制止手段６を配置することも可能である。
【００２４】
また、上記位置決め係止部５としては、各副索条２″の清掃ブラシ１が清掃終了位置Ｐ２へ到達した時に上記制止手段６と係合する前進位置決め係止部５ａと、清掃ブラシ１が清掃開始位置Ｐ１へ到達した時に制止手段６と係合する後退位置決め係止部５ｂとを夫々固着することが好ましい。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２５】
この実施例１は、図１〜図３に示す如く、前記飼養池Ｂが複数、図示例では３つ左右方向へ一列に夫々接近して並設され、これら飼養池Ｂ毎に巻回された複数の索条２のうち主索条２′のみを制御部４のリミットスイッチで作動制御し、それ以外の副索条２″に前記位置決め係止部５として環状のリングカラーからなる前進位置決め係止部５ａ及び後退位置決め係止部５ｂを、該副索条２″の外周面から全周に亘り突出するように固着し、これら副索条２″の清掃開始位置Ｐ１近くのみに、制止手段６として左右一対の棒体が立設される場合を示すものである。
【００２６】
上記制御部４のリミットスイッチは、主索条２′の適宜位置に前進停止用の作動体４ａと後退停止用の作動体４ｂを夫々固着し、主索条２′の軌道途中の適宜位置に、これら作動体４ａ，４ｂと接近して前進停止用のスイッチ部４ｃと後退停止用のスイッチ部４ｄを夫々配備することにより、主索条２′の進行に伴い前進停止用の作動体４ａが前進停止用のスイッチ部４ｃと接触するか又は限りなく接近した時点で、動力源３の電気回路の切り替えを行うと共に、後退停止用の作動体４ｂが後退停止用のスイッチ部４ｄと接触するか又は限りなく接近した時点で、動力源３の電気回路を閉じるようにしている。
【００２７】
更に、前記清掃ブラシ１の刷毛杆１ａは、図４に示す如く、主索条２′及び副索条２″の進行方向と直交する左右寸法が、各飼養池Ｂの底面Ｂ１の左右横幅寸法よりも若干短く形成され、その左右両端には、刷毛が各飼養池Ｂの側壁内面Ｂ２へ向けて斜め下方へ突出する延長ブラシ部１ｆを夫々設けることにより、該刷毛杆１ａの左右両端と各飼養池Ｂの側壁内面Ｂ２との間に形成される空間部底面Ｂ３に対し上記延長ブラシ部１ｆが摺接して、そこに溜まった汚物が掃除されるようにしている。
【００２８】
また、上記主索条２′及び副索条２″が巻回される駆動滑車２ａと従動滑車２ｂは、そのどちらか一方又は両方を前後方向へ調整移動自在に配設し、これら駆動滑車２ａ及び従動滑車２ｂの間隔調整手段７を、駆動滑車２ａと従動滑車２ｂのどちらか一方に配置して、各索条２′，２″が弛んだ時には間隔調整手段７で少なくとも駆動滑車２ａか又は従動滑車を前後方向へ調整移動して両者の間隔を若干長くすることにより、各索条２′，２″に適当な張力を与えて、各索条２′，２″の弛みがなくなるようにしている。
【００２９】
図示例の場合には、この間隔調整手段７として、従動滑車２ｂに連設された調整ボルト７ａと、この調整ボルト７ａと螺合するナット７ｂと、飼養池Ｂの対岸の設置面Ｃに配備される固定部材７ｃとからなり、この固定部材７ｃに対し調整ボルト７ａの端部を前後方向へ挿通してナット７ｂで固定し、このナット７ｂを回転操作することにより、従動滑車２ｂのみが設置面Ｃに対し前後方向へ調整移動可能な構造となっている。
【００３０】
次に、斯かる清掃装置Ａの作動について説明する。
先ず、図１〜図３の実線に示す如く、全ての清掃ブラシ１が清掃開始位置Ｐ１で待機している初期状態で、例えばタイマーや手動スイッチなどの作動開始信号出力手段から制御部４へ作動開始信号が出力されると、動力源３を作動開始させて、主索条２′及び副索条２″の駆動滑車２ａを夫々同時に正転する。
【００３１】
それにより、これら主索条２′及び副索条２″に取り付けられた各清掃ブラシ１の刷毛１ｂが夫々前進し、各索条２′，２″の軌道沿いに清掃開始位置Ｐ１から底面Ｂ１を擦りながら堆積した汚物を下流側へ向けて清掃する。
【００３２】
これと同時に、主索条２′に固着された前進停止用の作動体４ａ及び後退停止用の作動体４ｂと、副索条２″に固着された前進位置決め係止部５ａ及び後退位置決め係止部５ｂが進行する。
【００３３】
そして、主索条２′の清掃ブラシ１が清掃終了位置Ｐ２へ到着する頃には、図１及び図２の二点鎖線に示す如く、その前進停止用の作動体４ａが前進停止用のスイッチ部４ｃと接触するか又は限りなく接近して、動力源３の電気回路の切り替えを行い、各索条２′，２″の駆動滑車２ａを夫々同時に逆転させる。
【００３４】
それにより、各索条２′，２″の清掃ブラシ１は、支点部材１ｄにより刷毛杆１ａの向きが変えられて底面Ｂ１から刷毛１ｃを離すと同時に、ローラーなどの転動部材１ｅを各飼養池Ｂの底面Ｂ１に接地させて刷毛１ｂを底面Ｂ１から離しながら夫々同時に後退を開始する。
【００３５】
しかし、この時点において、複数の副索条２″のうちどれかが弛みなどの原因により、その駆動滑車２ａとの間にスリップが発生して、副索条２″の清掃ブラシ１のどれかが他の清掃ブラシ１よりも遅れてしまう可能性がある。
この場合、この遅れた副索条２″の清掃ブラシ１は、清掃終了位置Ｐ２へ到達しないまま軌道の途中で後退を開始してしまい、清掃終了位置Ｐ２まで清掃されない面が残ってしまう。
【００３６】
その後、主索条２′の清掃ブラシ１が清掃開始位置Ｐ１へ戻る頃には、その後退停止用の作動体４ｂが後退停止用のスイッチ部４ｄと接触するか又は限りなく接近して、動力源３の電気回路を閉じ、動力源３を作動停止させる。
それにより、各副索条２″の清掃ブラシ１も清掃開始位置Ｐ１へ戻って作動停止する筈である。
【００３７】
しかし、上述した行きで遅れた副索条２″の清掃ブラシ１は、清掃終了位置Ｐ２へ到達しないまま軌道の途中で後退を開始するため、それ以外の副索条２″の清掃ブラシ１や主索条２′の清掃ブラシ１よりも早く清掃開始位置Ｐ１へ戻ってしまう。
この場合には、該清掃ブラシ１が清掃開始位置Ｐ１を通過して駆動滑車２ａへ移動するため、この清掃ブラシ１の連絡杆１ｂを副索条２″と共に駆動滑車２ａに巻き込むなど、事故が発生する恐れもある。
【００３８】
そこで、本考案の清掃装置Ａでは、図１及び図３の実線に示す如く、副索条２″の後退位置決め係止部５ｂのうち、最も早く清掃開始位置Ｐ１へ到着した後退位置決め係止部５ｂが、制止手段６に当接係合して、この副索条２″のみがその駆動滑車２ａとの間でスリップすることにより、該後退位置決め係止部５ｂが制止手段６を越えてそれ以上に進行（後退）するのを制止している。
【００３９】
この制止中に、それ以外の副索条２″の後退位置決め係止部５ｂが制止手段６に到着すると共に、主索条２′のリミットスイッチ４ｂ，４ｄにより動力源３が作動停止して全ての索条２の進行が停止するため、これら後退位置決め係止部５ｂが制止手段６近くで揃い、それにより全ての清掃ブラシ１は清掃開始位置Ｐ１へ戻ったことになる。
【００４０】
また、この戻り過程においても、複数の副索条２″のうちどれかが弛みなどの原因により、駆動滑車２ａとの間に発生したスリップが発生して、副索条２″の清掃ブラシ１のどれかが他の清掃ブラシ１よりも遅れてしまう可能性がある。
この場合、次回の清掃時には、この遅れた清掃ブラシ１が軌道の途中から進行開始することになって、清掃開始位置Ｐ１まで清掃されない面が残ってしまう。
【００４１】
このような状況でも本考案の清掃装置Ａは、図３の二点鎖線に示す如く、副索条２″の前進位置決め係止部５ａのうち、最も早く清掃開始位置Ｐ１へ到着した前進位置決め係止部５ａが、制止手段６に当接係合して、この副索条２″のみがその駆動滑車２ａとの間でスリップすることにより、該前進位置決め係止部５ａが制止手段６を越えてそれ以上に進行（後退）するのを制止している。
【００４２】
この制止中に、それ以外の副索条２″の前進位置決め係止部５ａが制止手段６に到着すると共に、主索条２′のリミットスイッチ４ａ，４ｃにより動力源３が逆転して全ての索条２の後退が開始するため、これら前進位置決め係止部５ａが制止手段６近くで揃い、それにより全ての清掃ブラシ１は清掃終了位置Ｐ２で揃って後退を開始することになる。
【００４３】
従って、一つの動力源３で複数の清掃ブラシ１を同期して往復動できると共に、いくつかの副索条２″及び清掃ブラシ１が遅れて軌道途中に停止しても、上述した位置調整動作を繰り返すうちに全ての前進位置決め係止部５ａや後退位置決め係止部５ｂが制止手段６で揃い、制御部４のリミットスイッチで作動制御された主索条２′の清掃ブラシ１と、副索条２″の清掃ブラシ１とが遅れることなく同じように動作できる。
【００４４】
尚、前示実施例では、前記位置決め係止部５として環状のリングカラーを副索条２″の外周面から全周に亘り突出するように固着し、清掃開始位置Ｐ１近くのみに制止手段６として左右一対の棒体が立設される場合を示したが、これに限定されず、これら位置決め係止部５及び制止手段６は上述した作用と同様な機能があれば、他の構造であっても良い。
更に図示例では、３つの飼養池Ｂが並設される場合を示したが、これに限定されず、４つ以上の飼養池Ｂが並設される場合でも同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本考案の清掃装置の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１の（２）−（２）線に沿える縦断側面図である。
【図３】図１の（３）−（３）線に沿える縦断側面図である。
【図４】清掃ブラシの部分拡大正面図である。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ  清掃装置                      Ｂ  飼養池
Ｂ１  底面                        Ｐ１  清掃開始位置
Ｐ２  清掃終了位置                １  清掃ブラシ
１ｆ  延長ブラシ部                ２  索条
２′  主索条                      ２″  副索条
２ａ  駆動滑車                    ２ｂ  従動滑車
３  動力源                        ４  制御部
５  位置決め係止部                ５ａ  前進位置決め係止部
５ｂ  後退位置決め係止部          ６  制止手段
７  間隔調整手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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