(57)【要約】【課題】窓を通して衝立の向こう側を視認できる、衝立を提供する。【解決手段】衝立１０は、板状発泡体により形成されるとともに、上部に窓１１ａが形成された衝立本体１１と、窓１１ａを塞ぐ透明フィルム１２と、板状発泡体により形成されるとともに、衝立本体１１を起立した状態で保持する保持具１３とを備える。衝立本体１１は窓１１ａに相当する部分が切除された第１及び第２衝立片２１，２２を互いに接着して構成され、透明フィルム１２は第１及び第２衝立片２１，２２に挟持される。第１衝立片２１は第１の位置３１で左右に分割された第１幅狭部材２１ａ及び第１幅広部材２１ｂにより構成され、第２衝立片２２が第２の位置３２で左右に分割された第２幅広部材２２ａ及び第２幅狭部材２２ｂにより構成される。第１衝立片２１と第２衝立片２２とを互いに接着したときに、第１の位置３１と第２の位置３２が偏倚するように構成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板状発泡体により形成されるとともに、上部、中央部若しくは下部のいずれか１つ又は２つ或いは全てに窓が形成された衝立本体と、
前記窓を塞ぐ透明フィルムと、
前記板状発泡体により形成されるとともに、前記衝立本体を起立した状態で前記衝立本体の下部で保持する保持具と
を備えた衝立であって、
前記衝立本体は前記窓に相当する部分がそれぞれ切除された第１及び第２衝立片を互いに接着することにより構成され、
前記透明フィルムは前記第１及び第２衝立片に挟持され、
前記第１衝立片がその幅方向の中央より一方にずれた第１の位置で左右に分割された第１幅狭部材及び第１幅広部材により構成され、
前記第２衝立片がその幅方向中央より他方にずれた第２の位置で左右に分割された第２幅広部材及び第２幅狭部材により構成され、
前記第１衝立片と前記第２衝立片とを互いに接着したときに、前記第１の位置と前記第２の位置が偏倚するように構成されたことを特徴とする衝立。
【請求項２】
前記第１及び第２衝立片の下部に鉛直方向に延びる第１及び第２衝立本体側溝がそれぞれ形成され、前記第１及び第２衝立片を互いに接着したときに前記第１及び第２衝立本体側溝が一致して単一の衝立本体側スリットが形成され、前記保持具の上端から前記保持具の高さ方向の中央まで鉛直方向に延びて保持具側スリットが形成され、前記衝立本体側スリットに前記保持具側スリットが係合可能に構成された請求項１記載の衝立。
【請求項３】
前記保持具が、板状発泡体により同形同大に形成された第１及び第２保持具片を互いに接着することにより構成された請求項１又は２記載の衝立。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、オフィスや飲食店等の部屋の床上に立てて置くことにより、部屋の空間を仕切る衝立に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、脚体と、この脚体から起立したアルミニウム材よりなる枠体と、枠体の上端部に着脱可能に吊り付けられて枠体の枠内空間を覆うように垂下する幕布とからなる衝立が開示されている（例えば、特許文献１（請求項１及び２、段落［００１４］、段落［００２０］、図１、図２）参照。）。この衝立では、枠体の下側枠体が、脚体から起立したアルミニウム材よりなる。また、枠体の上側枠体は、下側枠体の上端部に、この上端部の上方へ起立した状態と上端部の下方へ折り畳んだ状態との間で回動可能に取付けられたアルミニウム材よりなり、固定部材により起立した状態で固定される。更に、幕布は、起立した状態の上側枠体の上端部に着脱可能に吊り付けられて上側枠体及び下側枠体の枠内空間を覆うように垂下される。
【０００３】
具体的には、下側枠体は、２本の脚体の長さ方向の略中央から上方へとそれぞれ略垂直に延びるアルミニウムの角管の２本の下縦棹と、２本の下縦棹の下端を連結するアルミニウムの角管の第１連結棹と、２本の下縦棹の上端を連結するアルミニウムの角管の第２連結棹とからなる。下縦棹と第１及び第２連結棹とは、リベットにより鋲着される。また、下縦棹と脚体とは、Ｔ字状の連結金物を介し、ビスとナットとにより接合される。
【０００４】
このように構成された衝立では、枠体の上端部に吊り付けられた幕布が枠内空間を覆うように垂下していることから、枠体の上端まで視線を遮断することができ、天井付近の隠蔽されない空間を小さくできる。また、広間等に合せた装飾性が高い幕布に替えることができ、祭壇等の背景装飾としも用いることができる。更に、枠体がアルミニウム材よりなることから、軽量で取扱いが容易である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１６１０９２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に示された衝立では、幕布が、起立した状態の上側枠体の上端部に着脱可能に吊り付けられて上側枠体及び下側枠体の枠内空間を覆うように垂下されているため、衝立を通して衝立の向こう側を視認することができない不具合があった。この点を解消するために、幕布に開口部を形成する方法が考えられる。しかし、近年、感染症（例えば、新型コロナウィルス肺炎のCOVID-19）が大流行しており、感染者の咳やくしゃみ等により空気中に浮遊するウィルスを含む飛沫をその周囲の健常者が鼻や口から吸い込むことにより、或いはウィルスを含む飛沫が周囲の健常者の目に入ることにより、周囲の健常者が感染症にかかるおそれがあるため、上記衝立の幕布に開口部を形成すると、衝立の手前側にいる感染者が咳やくしゃみ等をすることによりウィルスを含む飛沫が飛散し、このウィルスを含む飛沫を衝立の開口部を通って衝立の向こう側にいる健常者が鼻や口から吸い込むことにより、或いはウィルスを含む飛沫がその健常者の目に入ることにより、その健常者が感染症にかかるおそれがあった。また、上記特許文献１に示された衝立では、下側枠体のアルミニウムの角管により形成された下縦棹、第１連結棹及び第２連結棹をリベットで鋲着し、Ｔ字状の連結金物を介して下縦棹及び脚体をビス及びナットにより接合しなければならず、材料費及び組立工数が増大する問題点があった。
【０００７】
本考案の第１の目的は、窓を通して衝立の向こう側を視認できる、衝立を提供することにある。本考案の第２の目的は、衝立の手前側にいる人又は衝立の向こう側にいる人が感染者である場合に、その感染者の咳やくしゃみ等による飛沫が、窓を通して衝立の向こう側に飛散することや、窓を通して衝立の向こう側から到来することを防止できる、衝立を提供することにある。本考案の第３の目的は、安価な材料で、簡単な組立作業で製造できる、衝立を提供することにある。本考案の第４の目的は、衝立本体を比較的堅牢に製造できるとともに、保持具の強度を向上できる、衝立を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の第１の観点は、図１及び図３に示すように、板状発泡体により形成されるとともに、上部、中央部若しくは下部のいずれか１つ又は２つ或いは全てに窓１１ａが形成された衝立本体１１と、窓１１ａを塞ぐ透明フィルム１２と、板状発泡体により形成されるとともに、衝立本体１１を起立した状態で衝立本体１１の下部で保持する保持具１３とを備えた衝立１０であって、衝立本体１１は窓１１ａに相当する部分がそれぞれ切除された第１及び第２衝立片２１，２２を互いに接着することにより構成され、透明フィルム１２は第１及び第２衝立片２１，２２に挟持され、第１衝立片２１がその幅方向の中央より一方にずれた第１の位置３１で左右に分割された第１幅狭部材２１ａ及び第１幅広部材２１ｂにより構成され、第２衝立片２２がその幅方向中央より他方にずれた第２の位置３２で左右に分割された第２幅広部材２２ａ及び第２幅狭部材２２ｂにより構成され、第１衝立片２１と第２衝立片２２とを互いに接着したときに、第１の位置３１と第２の位置３２が偏倚するように構成されたことを特徴とする。
【０００９】
本考案の第２の観点は、第１の観点に基づく考案であって、更に図１〜図３に示すように、第１及び第２衝立片２１，２２の下部に鉛直方向に延びる第１及び第２衝立本体側溝２１ｆ，２２ｆがそれぞれ形成され、第１及び第２衝立片２１，２２を互いに接着したときに第１及び第２衝立本体側溝２１ｆ，２２ｆが一致して単一の衝立本体側スリット１１ｂが形成され、保持具１３の上端から保持具１３の高さ方向の中央まで鉛直方向に延びて保持具側スリット１３ａが形成され、衝立本体側スリット１１ｂに保持具側スリット１３ａが係合可能に構成されたことを特徴とする。
【００１０】
本考案の第３の観点は、第１又は第２の観点に基づく考案であって、更に図１、図２及び図６に示すように、保持具１３が、板状発泡体により同形同大に形成された第１及び第２保持具片４１，４２を互いに接着することにより構成されたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の第１の観点の衝立では、衝立本体の上部、中央部若しくは下部のいずれか１つ又は２つ或いは全てに窓を形成し、この窓を透明フィルムが塞ぎ、保持具が衝立本体を起立した状態で衝立本体の下部で保持するので、窓を通して衝立の向こう側を視認できる。また、衝立の手前側にいる人又は衝立の向こう側にいる人が感染者である場合に、その感染者の咳やくしゃみ等による飛沫が、衝立本体の窓を通して衝立の向こう側に飛散することや、衝立本体の窓を通して衝立の向こう側から到来することを透明フィルムにより防止できる。また、板状発泡体により形成された衝立本体を、窓に相当する部分をそれぞれ切除した第１及び第２衝立片を互いに接着することにより構成し、透明フィルムを第１及び第２衝立片で挟持し、衝立本体を起立した状態で保持する保持具を板状発泡体により形成したので、安価な材料で衝立を製造できる。更に、第１衝立片をその幅方向の中央より一方にずれた第１の位置で左右に分割された第１幅狭部材及び第１幅広部材により構成し、第２衝立片をその幅方向中央より他方にずれた第２の位置で左右に分割された第２幅広部材及び第２幅狭部材により構成し、更に第１衝立片と第２衝立片とを互いに接着したときに、第１の位置と第２の位置が偏倚するように構成したので、衝立本体を比較的堅牢に製造できる。
【００１２】
本考案の第２の観点の衝立では、第１及び第２衝立片の下部に鉛直方向に延びる第１及び第２衝立本体側溝をそれぞれ形成し、第１及び第２衝立片を互いに接着したときに第１及び第２衝立本体側溝が一致して単一の衝立本体側スリットを形成し、保持具の上端から保持具の高さ方向の中央まで鉛直方向に延びて保持具側スリットを形成したので、衝立本体側スリットに保持具側スリットを係合するという簡単な作業で衝立を組立てることができる。
【００１３】
本考案の第３の観点の衝立では、板状発泡体により同形同大に形成された第１及び第２保持具片を互いに接着することにより保持具を構成したので、保持具の強度が向上し、保持具が衝立本体を起立した状態で堅牢に保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案実施形態の衝立の組立手順を示す斜視図である。
【図２】横９１０ｍｍ×縦１８２０ｍｍの板状発泡体を用いて衝立の各部品を歩留まり良く打ち抜く方法を示す板状発泡体の平面図である。
【図３】その衝立の正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
次に本考案を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、衝立１０は、板状発泡体により形成されるとともに、上部から中央部にかけて１つの窓１１ａが形成された衝立本体１１と、窓１１ａを塞ぐ透明フィルム１２と、板状発泡体により形成されるとともに、衝立本体１１を起立した状態で衝立本体１１の下部で保持する保持具１３とを備える。衝立本体１１は、この実施の形態では、上部から中央部にかけて１つの窓１１ａを有する縦長の長方形板状に形成される。また、窓１１ａは、この実施の形態では、縦長の長方形状に形成され、透明フィルム１２は、この実施の形態では、窓１１ａより一回り大きな長方形状に形成される（図１及び図３）。更に、保持具１３は、この実施の形態では、衝立本体１１の高さの１／３程度の高さを有する縦長の長方形板状に形成される。
【００１６】
衝立本体１１を形成する板状発泡体、及び保持具１１を形成する板状発泡体としては、熱可塑性樹脂を主成分とする基材を化学的或いは物理的方法により発泡させたものであれば特に制限なく使用できる。具体的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、又はこれらを適宜に２種以上混合してなるポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ、ポリスチレン、ポリアクリルニトリル、ポリウレタン、メラミン樹脂、フェノール樹脂等が適しているが、目的とする積層板の軽量性、表面平滑性、環境性の観点から、特にポリオレフィン系樹脂が好ましい。また、透明フィルム１２は、厚さ０．０２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度のポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、アクリル、ポリカーボネート等のプラスチック製フィルムにより形成されることが好ましい。
【００１７】
衝立本体１１は、窓１１ａに相当する部分がそれぞれ切除された第１及び第２衝立片２１，２２を互いに接着することにより構成される（図１及び図４〜図６）。第１及び第２衝立片２１，２２は厚さ３ｍｍ〜７ｍｍ程度の板状発泡体により形成されることが好ましい。上記第１衝立片２１は、その幅方向の中央より一方にずれた第１の位置３１、この実施の形態では左側にずれた第１の位置３１（図１及び図３）で左右に分割された第１幅狭部材２１ａ及び第１幅広部材２１ｂにより構成される。第１幅狭部材２１ａの上部には、比較的浅い第１浅皿状凹部２１ｃが形成され、第１幅広部材２１ｂの上部には、比較的深い第１深皿状凹部２１ｄが形成される（図１（ａ））。そして、第１幅狭部材２１ａと第１幅広部材２１ｂを互いに突き合せて第１衝立片２１を形成したときに、第１浅皿状凹部２１ｃ及び第１深皿状凹部２１ｄにより窓１１ａと同形同大の第１窓部２１ｅが形成される（図１（ａ）及び図５）。また、第２衝立片２２は、その幅方向中央より他方にずれた第２の位置３２、この実施の形態では右側にずれた第２の位置３２（図１及び図３）で左右に分割された第２幅広部材２２ａ及び第２幅狭部材２２ｂにより構成される。第２幅広部材２２ａの上部には、比較的深い第２深皿状凹部２２ｃが形成され、第２幅狭部材２２ｂの上部には、比較的浅い第２浅皿状凹部２２ｄが形成される（図１（ａ））。そして、第２幅広部材２２ａと第２幅狭部材２２ｂを互いに突き合せて第２衝立片２２を形成したときに、第２深皿状凹部２２ｃ及び第２浅皿状凹部２２ｄにより窓１１ａと同形同大の第２窓部２２ｅが形成される（図１（ａ）及び図５）。更に、第１衝立片２１と第２衝立片２２とを互いに接着したときに、第１の位置３１と第２の位置３２が偏倚するように構成される（図３）。
【００１８】
一方、透明フィルム１２は第１及び第２衝立片２１，２２に挟持される（図１、図４及び図５）。具体的には、図１（ａ）に示すように、透明フィルム１２を第１衝立片２１と第２衝立片２２の間に位置させかつ第１窓部２１ｅと第２窓部２２ｅに対向させた状態で、透明フィルム１２、第１衝立片２１及び第２衝立片２２を積層接着することにより、透明フィルム１２は第１及び第２衝立片２１，２２に挟持される。また、保持具１３は、板状発泡体により同形同大に形成された第１及び第２保持具片４１，４２を互いに接着することにより構成される。上記第１及び第２保持具片４１，４２は厚さ３ｍｍ〜７ｍｍ程度の板状発泡体により形成されることが好ましい。
【００１９】
第１及び第２衝立片２１，２２の下部には、鉛直方向に延びる第１及び第２衝立本体側溝２１ｆ，２２ｆがそれぞれ形成され、第１及び第２衝立片２１，２２を互いに接着したときに第１及び第２衝立本体側溝２１ｆ，２２ｆが一致して単一の衝立本体側スリット１１ｂが形成される（図１）。この衝立本体側スリット１１ｂの幅は保持具１３の厚さより僅かに広く形成される。また、第１及び第２保持具片４１，４２の上部には、それらの上端からそれらの高さ方向の中央まで鉛直方向に延びて第１及び第２保持具片側溝４１ａ，４２ａがそれぞれ形成され、第１及び第２保持具片４１，４２を互いに接着したときに第１及び第２保持具片側溝４１ａ，４２ａが一致して保持具１３の上端からその高さ方向の中央まで鉛直方向に延びる単一の保持具側スリット１３ａが形成される。この保持具側スリット１３ａの幅は衝立本体１１の厚さより僅かに広く形成される。そして、上記衝立本体側スリット１１ｂに保持具側スリット１３ａが係合可能に構成される。
【００２０】
このように構成された衝立１０の部品である第１幅狭部材２１ａ、第１幅広部材２１ｂ、第２幅広部材２２ａ、第２幅狭部材２２ｂ、第１保持具片４１及び第２保持具片４２は、横９１０ｍｍ×縦１８２０ｍｍ（横３尺×縦６尺）の板状発泡体１４（以下、サブロク発泡体１４という）から打ち抜かれる（図２）。第１幅狭部材２１ａは第１浅皿状凹部２１ｃが左側に開口するようにサブロク発泡体１４の左上部分から打ち抜かれ、第２幅狭部材２２ｂは第２浅皿状凹部２２ｄが左側に開口するようにサブロク発泡体１４の右上部分から打ち抜かれる。また、第１幅広部材２１ｂは第１深皿状凹部２１ｄが右側に開口しかつ第１深皿状凹部２１ｄに第２幅狭部材２２ｄの下部の一部分を収容するようにサブロク発泡体１４の右下部分から打ち抜かれ、第２幅広部材２２ａは第２深皿状凹部２２ｃが右側に開口しかつ第１幅狭部材２１ａの下部の一部分を収容するようにサブロク発泡体１４の左下部分から打ち抜かれる。更に、第１保持具片４１はその右半分が第１浅皿状凹部２１ｃ内に位置するようにサブロク発泡体１４の左上部分から打ち抜かれ、第２保持具片４２はその右半分が第２浅皿状凹部２２ｄ内に位置するようにサブロク発泡体１４の右上部分から打ち抜かれる。このように第１幅狭部材２１ａ、第１幅広部材２１ｂ、第２幅広部材２２ａ、第２幅狭部材２２ｂ、第１保持具４１片及び第２保持具片４２を１枚のサブロク発泡体１４から打ち抜くことにより、サブロク発泡体１４の余剰部分が極めて少なくなるので、歩留まり良くかつ安価な材料で衝立の各部品を作製できる。
【００２１】
このように作製された各部品を用いて衝立１０を製造する方法を説明する。先ず、第１幅狭部材２１ａと第１幅広部材２１ｂを互いに突き合せて第１衝立片２１を形成し、第２幅広部材２２ａと第２幅狭部材２２ｂを互いに突き合せて第２衝立片２２を形成する（図１（ａ））。次に、透明フィルム１２を第１衝立片２１と第２衝立片２２の間に位置させかつ第１窓部２１ｅと第２窓部２２ｅに対向させる。この状態で、透明フィルム１２、第１衝立片２１及び第２衝立片２２を積層接着することにより、衝立本体１１が作製される（図１（ｂ））。このとき、第１の位置３１（第１幅狭部材２１ａ及び第１幅広部材２１ｂの分割位置）と第２の位置３２（第２幅広部材２２ａ及び第２幅狭部材２２ｂの分割位置）が偏倚しているので、比較的堅牢な衝立本体１１を得ることができる（図３、図４及び図６）。更に、第１及び第２保持具片４１，４２を互いに接着することにより保持具１３が作製される（図１（ｂ））。これにより保持具１３の強度が向上する。この状態で衝立本体１１及び保持具１３が梱包されて販売店等に搬送される。そして、販売店等で衝立本体１１及び保持具１３の梱包品を購入した顧客は、開梱して衝立本体１１の衝立本体側スリット１１ｂに保持具１３の保持具側スリット１３ａを係合するという簡単な作業で衝立１０を組立てることができる（図１（ｃ）及び図３）。
【００２２】
このように組立てられた衝立１０では、窓１１ａを通して衝立１０の向こう側を視認できるとともに、保持具１３が衝立本体１１を起立した状態で堅牢に保持できる。また、衝立１０の手前側にいる人又は衝立１０の向こう側にいる人が感染者である場合に、その感染者の咳やくしゃみ等による飛沫が、衝立本体１１の窓１１ａを通して衝立１０の向こう側に飛散することや、衝立本体１１の窓１１ａを通して衝立１０の向こう側から到来することを透明フィルム１２により防止できる。
【００２３】
なお、上記実施の形態では、衝立本体の上部及び中央部の２つ、即ち衝立本体の上部から中央部にかけて１つの窓を形成したが、衝立本体の上部、中央部若しくは下部のいずれかに１つの窓を形成してもよく、又は衝立本体の中央部及び下部の２つ、即ち衝立本体の中央部から下部にかけて１つの窓を形成してもよく、衝立本体の上部、中央部若しくは下部のいずれか２つに２つの窓をそれぞれ形成してもよい。或いは、衝立本体の上部、中央部及び下部の全て、即ち衝立本体の上部から下部にかけて１つの窓を形成してもよく、又は衝立本体の上部、中央部及び下部の全てに３つの窓をそれぞれ形成してもよい。また、上記実施の形態では、衝立本体を形成する板状発泡体の表面や、保持具を形成する板状発泡体の表面に、シート状表面材を接着しなかったが、衝立本体を形成する板状発泡体の一方の面又は両方の面にシート状表面材を接着してもよく、保持具を形成する板状発泡体の一方の面又は両方の面にシート状表面材を接着してもよい。これらのシート状表面材としては、価格が安価であり、生産性、接着性の点から紙材が好ましい。紙材としては、更紙、アート紙、コート紙、化学繊維紙、合成紙、樹脂含浸紙の他に片面又は両面にポリエチレン等がラミネート加工されている合成樹脂加工紙等が挙げられる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  衝立
１１  衝立本体
１１ａ  窓
１１ｂ  衝立本体側スリット
１２  透明フィルム
１３  保持具
１３ａ  保持具側スリット
２１  第１衝立片
２１ａ  第１幅狭部材
２１ｂ  第１幅広部材
２１ｆ  第１衝立本体側溝
２２  第２衝立片
２２ａ  第２幅広部材
２２ｂ  第２幅狭部材
２２ｆ  第２衝立本体側溝
３１  第１の位置
３２  第２の位置
４１  第１保持具片
４２  第２保持具片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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