(57)【要約】      （修正有）【課題】多様な用途で使用可能な竹素材が用いられた帚を提供する。【解決手段】柄１０と、柄１０の先端部に固定された穂とを有する箒であって、穂は、複数の束材２１〜２５で構成されており、各束材２１〜２５は、複数の穂材２０ａの一端側が結束された結束部２１ａ〜２５ａを有するものであり、複数の束材２１〜２５は、並列に配置された状態で結束部２１ａ〜２５ａが柄１０に対して固定されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柄と、柄の先端部に固定された穂とを有する箒であって、
前記穂は、複数の束材で構成されており、
各束材は、複数の穂材の一端側が結束された結束部を有するものであり、
当該複数の束材は、並列に配置された状態で、各束材の前記結束部が前記柄に対して固定されていることを特徴する箒。
【請求項２】
前記柄は、その先端部に、先細部を備えるものであり、
前記複数の束材のうちの少なくとも１つの束材は前記先細部に固定されている、請求項１に記載の箒。
【請求項３】
前記先細部は、凹部を有するものであり、
前記先細部に固定された束材である第1束材は、前記凹部に保持された状態で前記先細部に固定されている、請求項２に記載の箒。
【請求項４】
前記柄は竹材であり、前記穂材は竹枝である、請求項２又は請求項３に記載の箒。
【請求項５】
前記穂は、前記第1束材に隣接する位置に配置された束材を有しており、
前記第１束材に隣接配置された束材である第２束材は、前記第1束材を挟んで前記先細部とは反対側の位置に配置されている、請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の箒。
【請求項６】
前記先細部は、前記凹部が形成された面の裏側である外面が凹状に反るように曲げられており、
前記複数の束材で構成された前記穂は、前記複数の束材の配置方向である幅方向に広がるように穂先が末広がりに広がっており、
当該穂先の幅方向に広がる掃き穂幅は、当該掃き穂幅と直交する向きの穂の幅寸法である掃き穂厚より幅広である、請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の箒。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、箒（ほうき）に関するものであり、竹素材を用いた箒に関する。
【背景技術】
【０００２】
掃き掃除の道具としては、柄の先端部に丸く束ねられた状態で竹枝が固定された竹箒が知られている（特許文献１参照）。
この従来の竹箒は、庭先や路上の落ち葉を掃く道具として用いられている。例えば、砂利敷きの庭先の落ち葉を掃く場合に適しているということができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０７８３９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、従来の竹箒は落ち葉掃きの道具として適するが、比較的小さなホコリのようなゴミを掃く道具としては適しているとはいえない。
本考案は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、より多様な用途で使用可能な竹素材が用いられた帚を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、柄と、柄の先端部に固定された穂とを有する箒であって、前記穂は、複数の束材で構成されており、各束材は、複数の穂材の一端側が結束された結束部を有するものであり、当該複数の束材は、並列に配置された状態で、各束材の前記結束部側の端部が前記柄に対して固定されていることを特徴する箒である。
【０００６】
前記柄は、その先端部に、先細部を備えるものであり、前記複数の束材のうちの少なくとも１つの束材は前記先細部に固定されている。
前記先細部は、凹部を有するものであり、前記先細部に固定された束材である第1束材は、前記凹部に保持された状態で前記先細部に固定されている。
【０００７】
そして、前記柄は竹材であり、前記穂材は竹枝である。
【０００８】
また、前記穂は、前記第1束材に隣接する位置に配置された束材を有しており、前記第１束材に隣接配置された束材である第２束材は、前記第1束材を挟んで前記先細部とは反対側の位置に配置されている。
【０００９】
また、前記先細部は、前記凹部が形成された面の裏側である外面が凹状に反るように曲げられており、前記複数の束材で構成された前記穂は、前記複数の束材の配置方向である幅方向に広がるように穂先が末広がりに広がっており、当該穂先の幅方向に広がる掃き穂幅は、当該掃き穂幅と直交する向きの穂の幅寸法である掃き穂厚より幅広である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の帚は、穂幅が異なる竹箒であるので、極めて多様な用途で使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態の箒を模式的に示す正面図である。
【図２】図１の箒を構成する部材を模式的に示す分解図である。
【図３】図１の箒の組み立て作業を説明するための説明図である。
【図４】図１の箒の組み立て作業を説明するための説明図である。
【図５】図１の箒の穂の部分を模式的に示す拡大正面図である。
【図６】図５に示されるＡ−Ａ面における断面を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１…箒（竹箒）、10…柄、10a…柄の本体上部、10b…柄の本体先部、
10m…柄の本体上部の中間位置、10u…柄の上端、11…中空部、
12…仕切り（節）、12a…仕切り断面、12b…仕切り表面、
13…周壁、13a…円筒外面部（外面）、13b…切断面部、13c…円筒内面、13d…凹部、
14…先細部、
20…穂、20a…穂材、20e…穂先、21〜25…束材、21a〜25a…結束部、
21b〜25b…穂先部、21c〜25c…束材の（結束部側の端部である）上端、
21d…はみ出し部、
31…締結部材、32…固定具、
Ｄ…柄の太さ、Ｆ…作業者の手の指、Ｌ…柄の長さ、Ｌw…箒の全長、
Ｔ…穂厚（掃き穂厚）、Ｗ…穂幅（掃き穂幅）、Ｘ…幅方向、Ｙ…長手（上下方向）、
【考案を実施するための形態】
【００１３】
次に、本考案の実施形態に係る箒について、箒を模式的に示した図１から図６の各説明図を用いて詳細に説明する。
本実施形態の箒１は、図１において上下方向に延びる状態で示される棒状の柄10と、柄10の下端部に備わる穂20の部分とを有する。
【００１４】
柄10は、箒１の使用者に保持される部分であり、概略的には、断面形状が円形の棒状の部材である。つまり、柄10は、円筒形状の棒状の部材である。
また、柄10は、その内部に中空部11（図２参照）を有すると共に、柄10の長手方向Ｙに対して交差する向きに配置された仕切り12を有する。仕切り12は、間隔を空けて複数配置されている。
つまり、柄10の中空部11は、図２に示されるように、円筒形状の柄10の外周を構成する周壁13と、仕切り12とによって囲まれた空間である。柄10の内部には、仕切り12によって仕切られた複数の中空部11が形成されている。
本実施形態の箒の柄10は竹の幹の部分を用いたもの（竹製）であり、柄10の周壁13は竹の幹の本体部分によって構成されており、柄の仕切り12は竹の幹の節によって構成されている。
【００１５】
また、図２に示されるように、柄10は、その下端部に、柄の上端側よりも細い先細部14を有する。なお、柄の上端側のことを柄本体部と称することがあり、図１において上側に位置する部分を柄の本体上部10aと称することがあり、下側（先細部側）に位置する部分を柄の本体先部10bと称することがある。柄本体部は、断面が円形または楕円形（すなわち筒形状）である。
先細部14は、柄10を斜めに切断することによって形成されているものであり、先端（図1及び図２において下向きに延びる下端）に向けて先細になっている。
より具体的に説明すると、先細部14は、柄10の周壁13の外側面の一部である円筒外面部13a（図２(B)参照）と、柄（周壁13）を切断することにより形成された切断面部13bと、切断によって外側から目視可能になった周壁13の内側面で構成される円筒形状の円筒内面13cとを有する。
つまり、先細部14は、円筒内面13cで囲まれた断面凹形状の凹部13dを有する。
この凹部13dは、柄10の中空部11に基づく構成であり、柄10の長手方向Ｙに延在する溝形状である。
なお、後述しているように、先細部14の凹部13dは、穂20を構成する後述の束材（第１束材21）の上端側の結束部21aを保持する部分である。
また、先細部14は、後述するように、製造段階で曲げられる部分である。
【００１６】
図２に示されるように、本実施形態においては、先細部14は、切断した部分に仕切り12が含まれている。この場合、先細部14は、さらに、仕切り12を切断することにより形成される仕切り断面12aと、中空部11に面した仕切り12の表面で構成される仕切り表面12bとを含む。
【００１７】
なお、本実施形態の箒１の柄10の長さＬは、約１１５ｃｍである。
柄10の長さＬとしては、種々の長さを採用し得るが、例えば、１００ｃｍ以上１３０ｃｍ以下が好ましく、１１０ｃｍ以上１２０ｃｍ以下がより好ましい。
また、本実施形態の箒１の柄10の太さＤは、約２．８ｃｍである。
柄10の太さＤとしては、種々の太さを採用し得るが、２ｃｍ以上４ｃｍ以下が好ましく、２．４ｃｍ以上３．３ｃｍ以下がより好ましい。
なお、ここでいう柄10の太さＤを判断する位置としては、例えば柄10の上端部10uなど、種々の位置を用いることができるが、好ましい位置としては、箒使用者に保持される柄10の本体部10a,10bの部分の中間位置10mを挙げることができる。
【００１８】
図１に示されるように、箒１の穂20は、後述の締結部材31及び固定具32（図５参照）によって柄10に締結されて固定されているものであり、多数の穂材20aで構成されている。
より具体的に説明すると、穂20は、適宜の本数の穂材20aが束ねられた束材21〜25で構成されている（図２参照）。本実施形態の穂20は、５つの束材21〜25で構成されたものである。
なお、穂20を構成する束材の数としては、種々の数を採用し得るが、好ましい本数としては、例えば、４束以上６束以下を挙げることができる。
【００１９】
各束材21〜25は、複数の穂材20aの穂先20eとは反対の基部（図２において上方に位置する上端側部）が束ねて結束された結束部21a〜25aと、束材21〜25の穂先側に向けて末広がりに広がった穂先部21b〜25bとを有する。
本実施形態の箒１の穂20は、穂材20aとして竹の枝が用いられた竹穂である。
なお、実際の穂材20aは、枝分かれした小枝を有するものであるが、各図においては、模式的に、各穂材20aを一本の線で表している。
穂材20aの長としては、５０ｃｍ以上６５ｃｍ以下が好ましく、５５ｃｍ以上６０ｃｍ以下がより好ましい。
また、各束材21〜25において束ねる穂材20aの数（本数）としては、種々の本数を採用し得るが、２０本以上５０本以下が好ましく、３０本以上４０本以下がより好ましい。
【００２０】
なお、本実施形態の箒１の穂幅（掃き穂幅）Ｗは、６０ｃｍである。
穂幅Ｗとしては、種々の長さを採用し得るが、５０ｃｍ以上７０ｃｍ以下が好ましく、５５ｃｍ以上６５ｃｍ以下がより好ましい。
そして、穂幅Ｗは、穂厚Ｔよりも幅広であり、穂厚Ｔの３倍以上であることが好ましく、５倍以上であることがより好ましい。
例えば、本実施形態の箒１の穂厚（掃き穂厚）Ｔ（図６参照）は、５．５ｃｍである。
穂厚Ｔとしては、種々の長さを採用し得るが、４ｃｍ以上２０ｃｍ以下が好ましく、５ｃｍ以上６ｃｍ以下が好ましい。
穂厚Ｔは、束材21〜25の先端部（穂先部21b〜25b）における直径に相当する寸法ということができる。
さらに、本実施形態の箒１の全長Ｌwは１５５ｃｍである。
箒１の全長Ｌwとしては、種々の長さを採用し得るが、１４０ｃｍ以上１７０ｃｍ以下が好ましく、１５０ｃｍ以上１６０ｃｍ以下がより好ましい。
【００２１】
締結部材31は、束材21〜25を柄10に締結するための長尺の部材（帯材や紐材）である。
締結部材31としては、種々の素材のものを用いることができる。例えば、藁などの素材で構成された縄や紐や、ゴムやナイロンなどの化学繊維で構成された縄や紐などを挙げることができる。
本実施形態の箒１で用いられている締結部材31は、長尺のゴム製の紐（バンド）であり、伸縮性を有するものである。伸縮性を有する締結部材31は、締結部材31を巻きつけて束材21〜25を柄10に固定する部材として好適であり、巻き付け作業性にも優れている。
【００２２】
固定具32は、図５に示されるように、束材21〜25の固定に用いた長尺の締結部材31を柄10に留めつけて固定するために用いられる留め具である。本実施形態の箒１の留め具は竹製の棒状のものである。
【００２３】
次に、箒１の製造手順について説明する。
【００２４】
まず、図２に示されるように、柄10と、充分な数の束材21〜25と、適宜の長さの締結部材31と、固定具32（図５参照）とを用意する。
【００２５】
ここで、用意する柄10の製造手順について簡単に説明する。なお、束材21〜25、締結部材31及び固定具32の製造方法等の用意に関する説明は省略する。
まず、適当な長さＬ及び太さＤの竹材を用意する。そして、用意した竹材の一方の端部を切断して、柄10の先細部14を形成する。
なお、先細部14については、用意した竹材のいずれか一方の端部に形成することが好ましい。
【００２６】
ところで、柄10として用いられる竹材の多くは、その太さ（いわゆる直径）Ｄが徐々に変化しているものである。このような竹材を用いる場合、竹材の太さＤが太い側の端部ではなく、細い側の端部を、先細部14を形成する柄10の先端側として用いるのが好ましい。つまり、箒１の柄10の上端部10uの太さと先端部（先細部14を形成する前の柄10の先端部、又は、柄の本体先部10bの先端側位置）の太さとを比較した場合、上端部10uの太さの方が太い方がより好ましく、柄10の本体上部10aの太さと本体先部10bの太さを比較した場合、本体上部10aの方が太い方がより好ましい。
上述したように、柄10の先端側に位置する先細部14後述するように曲げられる部分であり、曲げ特性確保の観点から、先細部14が形成される柄10の先端部が上端部よりも細い方が好ましい。
また、曲げ性能確保を重視すれば、柄10に用いる竹材としては、若い竹（あるいは青い竹）が好ましい。
【００２７】
箒１の製造では、まず、柄10の先細部14に１つ目の束材（以下、第１束材）21を、締結部材31を用いて柄10に締結する（図３参照）。
より具体的に説明すると、まず、締結部材31の一端を柄10の先端の先細部14の円筒外面部13aに固定する。つまり、締結部材31の巻き付け開始位置は、柄10の先細部14である。ここでは、作業者の手の指Ｆで締結部材31の一方の端部を先細部14の外周面13aに押し付けることで、締結部材31を固定した（図３(Ａ)参照）。なお、図３(Ｂ)では、締結部材31を固定している手の指Ｆの図示を省略した。
【００２８】
次に、第１束材21の結束部21aを柄10の先細部14の凹部13dに押し当てる（図３(Ｂ)参照）。
このとき、第１束材21の結束部21a側の端部（上端）21cの位置が締結部材31の位置よりも柄10の長手方向の上端側に位置するように、第１束材21を位置決めすることが好ましい。
先細部14の凹部13dは凹形状であり、しかも柄10の長手方向Ｙに延びる溝形状であるので、結束部21aをその位置に容易に押し当てることができる。また、結束部21aは、凹部13dに取り囲まれるように保持されるので、押し当てられた位置に、位置ズレが生じ難い状態で位置決めされる。
【００２９】
この状態で、締結部材31を結束部21a及び柄10の先細部14に巻き付ける。これにより、第1束材21の結束部21ａが柄10に固定される。より具体的には、第１束材21が柄10の先細部14に固定される。
このとき、第1束材21は、その上端側の一部（例えば上端21c）が締結部材31よりも柄10の後端側にはみ出した状態で固定されることが好ましい。別言すれば、第１束材21は、はみ出し部21d（図３(Ｃ)参照）が生じる状態で固定されることが好ましい。
締結部材31の巻き付け作業では、締結部材31を引っ張ってテンションを付与した状態で巻き付け作業を行う。締結部材31を巻き付ける際の巻回の回数（あるいは巻き付け長さ）は、第1束材21を堅固に固定できる状態になるまで適宜の回数（長さ）巻き付けることが好ましい。これらの点は、他の束材22〜25を巻き付ける場合も同様である。このような巻き付け作業を行うことにより、第１束材21の結束部21aは、締結部材３１によって柄10にしっかり固定される。
このように、柄10は、その先細部14に凹部13dを有する構造であり、箒１の製造作業性に優れた構造であるということができる。
【００３０】
次に、柄10の先細部14を、先細部14の円筒外面13aが凹状に反るように曲げる（図３(Ｃ)参照）。
先細部14を曲げる作業では、柄10に固定された第１束材21を利用することができる。本実施形態の箒１は、複数の束材21〜25を順次固定して製造される構造であるところ、第２束材22以降の束材を固定する前の構成は、柄10に固定された第１束材21を保持して、その第１束材21の向きを変える作業を行うことについて作業性に優れた構成であり、先細部14を容易に曲げることができる。
この曲げ工程によって、柄10に固定された第１束材21の向きを柄10の延在方向Ｙに対して斜めの方向に向けることができる（図３(Ｃ)参照）。
【００３１】
なお、先細部14は、先端に向けて徐々に細くなった形状であり、細くなった先端側ほど曲げやすい構造である。しかも、先細部14は、その構造上、先細部14の円筒外面13aが凹状に反る向きに曲げやすい構造である。別言すれば、先細部14の幅広の方向と直交する方向Ｘ（図３(Ａ)参照）に曲げやすい構造である。したがって、作業者は、先細部14を曲げる向きについて細心の注意を払う必要がなく、先細部14の円筒外面13aを凹状に反らせるように曲げさえすれば、先細部14を所定の向きに安定して曲げることができる。
つまり、本実施形態の箒１は、先細部14を曲げる曲げ工程の作業性に優れた構造である。
【００３２】
次に、２つ目の束材（第２束材）22を柄10に固定する。別言すれば、第２束材22は、第１束材21が柄10に固定されることで形成された第１中間体（柄10と第１束材21の一体物）に固定される。
第２束材22の固定位置は、第１束材21に隣接する位置であり（図４(Ａ)参照）、しかも、第１束材21を挟んで先細部14と相対向する位置（先細部14とは反対側の位置）である。
【００３３】
固定作業では、具体的には、まず、第１束材21の固定に用いた締結部材31をテンション付与状態で保持しつつ、第２束材22を第１束材21に隣接する位置に位置決めする。
この状態で、締結部材31を、テンションを付与した状態を維持しつつ第２束材22に巻き付け、第２束材22を第１束材21及び柄10の先細部14に固定する。
なお、巻き付け作業自体は、第１束材21を固定する際の作業と同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００３４】
ところで、束材21〜25は穂材20aを束ねたものであり、各穂材20aには竹の枝が用いられているところ、束材を隣接配置すると、束材を構成する穂材20aが隣接相手の束材に相互に入り込むので、隣接配置された束材同士が所望の位置関係で安定して位置決めされる。つまり、締結部材31を巻き付ける巻き付け工程の際、固定対象の第２束材22に位置ズレが生じるようなことが防止される構成であり、巻き付け作業性に優れ、しかも固定後の堅牢性にも優れる。
特に、本実施形態の箒１では、柄10に固定された第1束材21は、はみ出し部21dを有する状態であるので、第２束材21を第1束材21に隣接させて固定すると、第１束材21のはみ出し部21dの竹枝と、第２束材22を構成する竹枝とか相互に絡み合う状態になる。つまり、締結部材31よりも穂20の先端側のみならず、締結部材31よりも柄の長手方向上側においても、第1束材21と第２束材21との絡み合いを生じさせることができることとなり、第２束材22の位置決め容易性や固定後の堅牢性がさらに優れる。
【００３５】
なお、第２束材22の固定位置は、上述したように、第１束材21に隣接する位置であって柄10の先細部14とは反対側の位置である。第２束材22をこのような位置に固定すると、最終的に、穂厚Ｔが広がる状態で束材が固定されることが抑制され、穂20が幅方向Ｘに広がった箒（別言せれば、穂幅Ｗが広がった箒）を製造することができる。
【００３６】
次に、３つ目の束材（第３束材）23を柄10に固定する。
固定位置は、第２束材22に隣接する位置である（図４(Ｂ)参照）。さらに言えば、第３束材23の固定位置は、第２束材22を挟んで第１束材21と相対向する位置であり、既に固定された第2束材22よりも柄10の長手方向Ｙの上方側の位置である。
固定作業では、具体的には、第２束材22の固定に用いた締結部材31をテンション付与状態で保持しつつ、第３束材23を第２束材22に隣接する位置に位置決めした状態で、締結部材31を第３束材23に巻き付けて、第３束材23を柄10に固定する。
【００３７】
同様に、締結部材31にテンションを付与した状態を維持しつつ、第３束材23に隣接する位置（より具体的に説明すれば、第３束材23を挟んで第２束材22と相対向する位置であると共に第３束材23よりも柄10の長手方向Ｙの上方側の位置）に第４束材24を位置決めし、この状態で、締結部材31を巻き付けて、第４束材24を柄10に固定する。
さらに、締結部材31にテンションを付与した状態を維持しつつ、第５束材25を第４束材24に隣接する位置（より具体的に説明すれば、第４束材24を挟んで第３束材23と相対向する位置であると共に第４束材24よりも柄10の長手方向Ｙの上方側の位置）に第５束材25を位置決めし、この状態で、締結部材31を巻き付けて、第５束材25を柄10に固定する。
各束材23〜25の位置決め工程やこれらの束材23〜25を締結部材31で固定する工程の作業内容は、第２束材22における位置決め工程や巻き付けによる固定工程と同様であるので、ここではさらなる詳細な説明を省略する。
また、各束材22〜25の固定作業では、必要に応じて随時、柄10の先細部14を曲げる工程が行われる。
【００３８】
以上の作業によって、５つの束材21〜25が柄10に固定される。
つまり、５つの束材21〜25によって構成される穂20が柄10に組み付けられた状態になる。
穂20に関する構成について、さらに説明すると、箒１は、複数の束材21〜25で構成された穂20の幅方向Ｘの一方の端部側の外側に柄10の先細部14が配置された構成である。
また、穂20は、最初に柄10に固定された第１束材21が穂20の幅方向Ｘの一方の端部に位置し、最後に固定された第５束材25が穂20の幅方向Ｘの他方の端部に位置する配置の構成である。
なお、締結部材31を巻き付けて第５束材25を固定する工程では、締結部材31を巻き付ける範囲（柄10の上下方向Ｙの巻き付け範囲の幅）を、それまでの束材21〜24を固定する際の巻き付け範囲よりも広げることが好ましい。これにより、第５束材25が柄10により強固に固定され、延いては穂20の全体が柄10に強固に固定される。
そして、上述したような手順で５つの束材21〜25を柄10に固定すると、図５及び図６に示されるように、５つの束材21〜25が所定の幅方向Ｘに並列する状態で柄10に組み付けられる（図６参照）。
【００３９】
また、複数の束材21〜25で構成される穂20については、本実施形態のように、最初の束材である第１束材21よりも、最後の束材である第5束材25の方が、柄10の上下方向（長手方向）Ｙの上側に位置するように配置された構成が好ましい。
例えば、最初の第１束材21を固定した後に、第２束材22から最後の第５束材25までを順番に固定する際に、各束材の固定位置を直前に固定された束材の固定位置よりも柄10の長手方向Ｙに位置させて順番に固定された構成を挙げることができる。
このような構成にすると、例えば第５束材25など、第1束材21よりも後に固定される束材は、先に固定されている束材に固定されるのみならず柄10にも直接的に固定される状態になる。これにより、穂20の全体が柄10に対して強固に固定される。また、第５束材25など、後半の束材固定作業時に固定される束材が柄10に対して直接的に固定された構成であると、第１束材21など、初期の束材固定作業時に行われる曲げ作業によって曲げられた柄10の先細部14の曲げ状態が維持され、先端側に向けて末広がりの穂20の広がり状態が製造時の状態で維持される。
【００４０】
束材21〜25の締結が終了すると、締結部材31の端部を箒１の柄10に留め付ける。
これにより、締結部材31がほどけて束材21〜25が柄10から脱落するようなことが防止される。なお、締結部材31を柄10に留める方法としては、種々の方法を用いることができるが、本実施形態の箒１では固定具32を用いて締結部材31を箒１の柄10に留めている。
具体的には、締結部材31について箒１に巻き付けていない適宜の長さの終端部を確保し、この終端部を固定具32に巻き付け、終端部が巻き付けられた固定具32を、既に柄10に巻き付けられた締結部材31と柄10の間に刺し込むように押し込む。この作業も、締結部材31にテンションが付与された状態を維持しつつ行われることが好ましい。これにより、締結部材31の端部が箒１の柄10に確実に留め付けられる。
【００４１】
次に、本実施形態の箒１の使用について説明する。
上述したように、本実施形態の箒１は、穂20を構成する複数の束材21〜25が隣接配置されていると共に、所定の幅方向Ｘに並列する状態で配置されている（図５及び図６参照）。
背景技術で説明した従来の竹箒の穂は、その穂先が箒の柄を中心として、いわば同心円状に広がっているので、掃き掃除の際に箒の穂をどのような向きに動かしても、同じような掃き動作になる。
【００４２】
この点について、本実施形態の箒１は、複数の束材21〜25が所定の幅方向Ｘに並列しているので、箒１の穂20を幅方向Ｘ（図６参照）に動かして掃き掃除をする場合と、幅方向Ｘに直交する厚さ方向Ｚ（図６参照）に動かして掃き掃除をする場合とでは、掃き動作の内容が全く異なる。
例えば、穂20を幅方向Ｘに直交する厚さ方向Ｚに動かす掃き掃除は、砂利の上の落ち葉を掃く掃き掃除に適しているということができる。
他方、穂20を幅方向Ｘに動かす掃き掃除は、細かいホコリを掃き集める掃き掃除に適しているということができる。
このように、本実施形態の箒１であれば、一つの箒１で多様な用途に使用することができる。
特に、本実施形態の箒１は、穂20の穂材20aが竹の枝であるので、砂利敷きなど平滑な面とは異質の状態の場所の掃き掃除に使用でき、しかも複数の束材21〜25が並列配置された構造であるので、例えば平滑な床面上のホコリなどのごみを掃き集める掃き掃除にも使用できる。また、竹の枝で構成された穂20であるので、例えば、平滑な床面上に散らばった金属製のチップ上の破片など、小さいと言えどもある程度の重量を有する物が散乱しているような状態において、これらを掃き集める掃き集め作業などに使用できる。
このように、本実施形態の箒１は、極めて幅広い掃き作業の用途に使用できるものであり、多様な用途で使用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年5月28日(2020.5.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柄と、柄の先端部に固定された穂とを有する箒であって、
前記穂は、複数の束材で構成されており、
各束材は、複数の穂材の一端側が結束された結束部を有するものであり、
当該複数の束材は、並列に配置された状態で、各束材の前記結束部が前記柄に対して固定されていることを特徴する箒。
【請求項２】
前記柄は、その先端部に、先細部を備えるものであり、
前記複数の束材のうちの少なくとも１つの束材は前記先細部に固定されている、請求項１に記載の箒。
【請求項３】
前記先細部は、凹部を有するものであり、
前記先細部に固定された束材である第1束材は、前記凹部に保持された状態で前記先細部に固定されている、請求項２に記載の箒。
【請求項４】
前記柄は竹材であり、前記穂材は竹枝である、請求項３に記載の箒。
【請求項５】
前記穂は、前記第1束材に隣接する位置に配置された束材を有しており、
前記第１束材に隣接配置された束材である第２束材は、前記第1束材を挟んで前記先細部とは反対側の位置に配置されている、請求項３又は請求項４に記載の箒。
【請求項６】
前記先細部は、前記凹部が形成された面の裏側である外面が凹状に反るように曲げられており、
前記複数の束材で構成された前記穂は、前記複数の束材の配置方向である幅方向に広がるように穂先が末広がりに広がっており、
当該穂先の幅方向に広がる掃き穂幅は、当該掃き穂幅と直交する向きの穂の幅寸法である掃き穂厚より幅広である、請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の箒。