(57)【要約】【課題】面発光装置の導光板の製作に際し、プリズムシートを無くす。【解決する手段】一体ものの透明板の肉厚内に、光を乱反射させるための乱反射部がレーザ加工によって形成された導光板において、乱反射部３は、透明板２の厚み方向に重なる複数層のプリズム列層４、５からなり、各プリズム列層４、５は、隣り合う乱反射層42、42、52、52で山条41、51を呈し該山条41、41、51、51が平行に連続した形態であり、隣り合うプリズム列層４、５が山条41、51が交叉する様に形成され、透明板１の背面に反射層６が設けられ、前記各プリズム列層４、５がレーザ照射によって形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一体ものの透明板の肉厚内に、光を乱反射させるための乱反射部がレーザ加工によって形成された導光板において、乱反射部(３)は、透明板(２)の厚み方向に重なる複数層のプリズム列層(４)(５)からなり、各プリズム列層(４)(５)は、傾斜して隣り合う乱反射層(42)(42)、(52)(52)で山条(41)、(51)を呈し該山条(41)(41)、(51)(51)が平行に連続した形態であり、透明板(２)の肉厚方向に重なり合うプリズム列層(４)(５)は、互いの山条(41)(51)が交叉しており、透明板(２)の背面に反射層(６)が設けられ、前記各プリズム列層(４)(５)がレーザ照射によって形成されている、面発光用の導光板。
【請求項２】
一体ものの透明板の肉厚内に、光を乱反射させるための乱反射部がレーザ加工によって形成された導光板において、乱反射部(３)は、傾斜して隣り合う２つの乱反射層(42)(42)で山条(41)を呈し該山条(41)が平行に連続してなる第１プリズム列層(４)と、該第１プリズム列層(４)と同じく、傾斜して隣り合う２つの乱反射層(52)(52)で山条(51)を呈し該山条(51)が平行に連続してなる第２プリズム層(５)とが、同一面内で互いの山条(41)(51)が交わっており、透明板(２)の背面に反射層(６)が設けられ、前記各プリズム列層(41)(51)がレーザ照射によって形成されている、面発光用の導光板。
【請求項３】
反射層(６)は、レーザ照射によって透明板(２)に直接に施された溝列(61)を含む、請求項１又は２に記載の導光板。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載の面発光用の導光板(１)の端面に光源(８)を配備した、面発光装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液晶画面のバックライト等に使用する面発光用導光板及び該導光板を用いたエッジライト方式の面発光装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種面発光用の導光板には、透明板の正面(発光面)にプリズムシートを貼り付けて、光の乱反射層を形成して、光の利用効率を高め、輝度を高めることが行われている(特許文献１)。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
エッジライト方式の面発光装置は、それを用いる機器の薄型化に欠かせないが、近時、特にその薄型化の要望が大きい。
ところが、前記透明板は導光板の形状を保つ芯材の役割も果たすから、厚みを薄くすることに限界がある。するとプリズムシートの厚み分は導光板が厚くなり、薄型化の支障となる。
又、プリズムシートは高価である上に、透明板に手作業で接着するための手間が掛かる。
又、プリズムシートの凹凸のあるプリズム面を外側にして使用した場合、該凹凸に埃が溜まって、汚れ易くなる。
本考案は、上記問題を解決できる導光板及び該導光板を用いたエッジライト方式の面発光装置を明らかにするものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３０７５３０号
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１は、一体ものの透明板の肉厚内に、光を乱反射させるための乱反射部がレーザ加工によって形成された導光板において、乱反射部(３)は、透明板(２)の厚み方向に重なる複数層のプリズム列層(４)(５)からなり、各プリズム列層(４)(５)は、傾斜して隣り合う乱反射層(42)(42)、(52)(52)で山条(41)、(51)を呈し該山条(41)(41)、(51)(51)が平行に連続した形態であり、透明板(２)の肉厚方向に重なり合うプリズム列層(４)(５)は、互いの山条(41)(51)が交叉しており、透明板(２)の背面に反射層(６)が設けられ、前記各プリズム列層(４)(５)がレーザ照射によって形成されている。
【０００６】
請求項２は、一体ものの透明板の肉厚内に、光を乱反射させるための乱反射部がレーザ加工によって形成された導光板において、乱反射部(３)は、傾斜して隣り合う２つの乱反射層(42)(42)で山条(41)を呈し該山条(41)が平行に連続してなる第１プリズム列層(４)と、該第１プリズム列層(４)と同じく、傾斜して隣り合う２つの乱反射層(52)(52)で山条(51)を呈し該山条(51)が平行に連続してなる第２プリズム層(５)とが、同一面内で互いの山条(41)(51)が交わっており、透明板(２)の背面に反射層(６)が設けられ、前記各プリズム列層(41)(51)がレーザ照射によって形成されている。
【０００７】
請求項３は、請求項１又は２の導光板において、反射層(６)は、レーザ照射によって透明板(１)に直接に施された溝列(61)を含む。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１の導光板(１)は、透明板(２)の肉厚内に乱反射部(３)を形成するため、従来の様に透明体にプリズムシートを貼着する場合に較べて、プリズムシートの厚み分は、導光板を薄く形成できる。
乱反射部(３)は、傾斜して隣り合う乱反射層(42)(42)、(52)(52)で山条(41)、(51)を呈し該山条(41)(41)、(51)(51)が平行に連続した形態であり、隣り合うプリズム列層(４)(５)は山条(41)(51)が交叉する様に形成されている。即ち、乱反射部(３)は、従来のプリズムシートのプリズム列の配列と同様の配列であり、光の乱反射効率を高めて、均一な面発光と輝度の向上に寄与できる。
透明板の背面に設ける反射層(６)は、レーザ加工による溝列(61)を含む場合が多いが、該溝列(61)を形成するためのレーザ加工と、乱反射部(３)を形成するためのレーザ加工を、必要台数のレーザ照射装置を配置した同一加工ラインで実施することが可能であり、プリズムシートを手作業で貼り付ける手間が省ける。
透明板(２)の発光面は平滑面のままでよいから、プリズムシートを、プリズム面を表にして透明板に貼り付けた場合の様に、埃が溜まり易い問題を解決できる。
【０００９】
請求項２の導光板(１)は、乱反射部(３)を形成するプリズム列層(４)(５)が同一平面内に在るため、請求項１の導光板に較べて、更に薄型化を図ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
［第１実施例の導光板］(図１乃至図４)
一体ものの透明板(２)の肉厚内に、乱反射部(３)と拡散層(７)が、夫々レーザ加工によって形成されている。
透明板(２)は透明度の高いアクリル樹脂板である。
乱反射部(３)は拡散層(７)よりも正面寄りに位置している。
【００１１】
乱反射部(３)は、透明板(２)の厚み方向に重なる複数層のプリズム列層(４)(５)からなる。
各プリズム列層(４)(５)は、夫々傾斜して隣り合う乱反射層(42)(42)、(52)(52)で山条(41)、(51)を呈し該山条(41)(41)、(51)(51)が平行に連続した形態である。
透明板(１)の肉厚方向に重なり合うプリズム列層(４)(５)は、互いの山条(41)(51)が直角に交叉する様に形成されている。
【００１２】
プリズム列層(４)(５)の各乱反射層(42)(52)は、レーザ照射によるドット状や線状の変質部の集合によって形成されている。
プリズム列層(４)(５)の各山条(41)(51)の山高さや、山角度(同一プリズム列層において、隣り合う乱反射層の成す角度)は、従前のプリズムシートの山高さ、山角度と同程度でよい。
実施例の場合、山高さは約２００μｍ、山角度は、１００°である。
尚、図面において、各プリズム列層(４)(５)の山条(41)(51)の大きさは誇張して描いており、図面を透明板(２)の厚みや、後記する反射層(６)の溝列(61)の大きさと比較するために用いてはならない。
【００１３】
拡散層(７)もレーザ照射によるドット状や線状の変質部の集合によって形成されていおり、透明板(２)の肉厚を通過する光を拡散させる作用を成す。
【００１４】
透明板(１)の背面(発光面の反対側面)に反射層(６)が設けられている。
反射層(６)は、導光板(１)に直接に形成された溝列(61)と、溝列(61)を隠す様に被せられた反射シート(６)とによって構成される。
溝列(61)はレーザ加工によって形成されている。
【００１５】
図４は、上記導光板(１)の端面に棒状ライト(81)、ＬＥＤ(発光ダイオード)列等の光源(８)を配備し、リフレクター(80)でカバーした面発光装置(９)を示している。
導光板(１)は、透明板(２)の肉厚内に乱反射部(３)を形成するため、従来の様に透明板にプリズムシートを貼着する場合に較べて、プリズムシートの厚み分は、導光板を薄く形成できる。
光源(８)からの光は、導光板(１)の端面から入射し、反射層(６)の溝列(61)、拡散層(７)或いは乱反射部(３)で反射、拡散を繰り返し、入射した光の大部分は、最終的には乱反射部(３)を通過して導光板(１)の発光面から出射する。
【００１６】
乱反射部(３)は、隣り合う乱反射層(42)(42)、(52)(52)で山条(41)、(51)を呈し該山条(41)(41)、(51)(51)が平行に連続した形態であり、重なり合うプリズム列層(４)(５)の山条(41)(51)が交叉する様に形成され、即ち、従来のプリズムシートのプリズム列の配列と同様の配列であり、光の乱反射効率を高めて、均一面発光と輝度の向上に寄与できる。
【００１７】
透明板の背面に設ける反射層(６)の一部を構成する溝列(61)と、乱反射部(３)のレーザ加工は、必要台数のレーザ照射装置を配置した同一加工ラインで実施することが可能である。
【００１８】
透明板(２)の発光面は平滑面のままでよいから、プリズムシートを、プリズム面を表にして貼り付けた場合の様に、埃が溜まり易い問題を解決できる。
【００１９】
［第２実施例の導光板］(図５、図６)
一体ものの透明板(２)の肉厚内に、乱反射部(３)と拡散層(７)が、夫々レーザ加工によって形成されている。
透明板(２)は透明度の高いアクリル樹脂板である。
乱反射部(３)は拡散層(７)よりも発光面(正面)寄りに位置している。
【００２０】
乱反射部(３)は、傾斜して隣り合う２つの乱反射層(42)(42)で山条(41)を呈し該山条(41)が平行に連続してなる第１プリズム列層(４)と、該第１プリズム列層(４)と同じく、傾斜して隣り合う２つの乱反射層(52)(52)で山条(51)を呈し該山条(51)が平行に連続してなる第２プリズム層(５)とが、同一面内で互いの山条(41)(51)が交わる様に形成されている。
乱反射部(３)は、ピラミット状四角錘が互いの斜面の重ねて、縦列と横軸に隙間を生じることなく並んでいるとも表現できる。
【００２１】
拡散層(７)及び反射層(６)は、前記第１実施例と同様に形成されている。
【００２２】
第２実施例の導光板(１)は、乱反射部(３)を形成するプリズム列層(４)(５)が同一平面内に在るため、前記第１実施例の導光板に較べて、更に薄型化を図れる。
【００２３】
上記実施例の説明は、本考案を説明するためのものであって、実用新案登録請求の範囲に記載の考案を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本考案の各部構成は上記実施例に限らず、実用新案登録請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【００２４】
例えば、第１実施例において、乱反射部(３)を３層以上のプリズム列層(４)(５)を重ねて形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施例の透明板の一部拡大斜面図である。
【図２】図１Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】面発光装置の要部断面図である。
【図５】第２実施例の透明板の板部拡大斜面図である。
【図６】図５Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図７】図５Ｄ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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