(57)【要約】【課題】  基板に対する基板用コネクタの改良の提供。【解決手段】  本考案は、基板に対する基板用コネクタの改良構造であって、事前に成型の技術で当該構造の電子部品を一体に成形させて、内部に設けられた弾性端子の構造を用いて、端子上下の押圧方式を介して多重弾性による電気接触を実施できて、更に弾性端子の構造及び内部空間の設置を介して、充分に接触し使用できてしかも振動からの脱落を防止できて、確かに二重の効果を有する基板に対する基板用コネクタである。【選択図】      図4
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板に対する基板用コネクタの改良構造であって、プラグのコネクタ（３）とコンセントのコネクタ（１）を含み、当該コネクタ内にそれぞれ複数の電気端子（２、３５）が設けられて、その中、
当該コンセントのコネクタ（１）の当該電気端子（２）は、接触部（２１）と固定部（２２）を含み、当該接触部（２１）は、若干の弾性端子アーム（２１１）を含み、当該弾性端子アーム（２１１）に凸点（２１２）が設けられて、当該弾性端子アーム（２１１）と当該凸点（２１２）は、プラグのコネクタ（３）に設けられた端子（３５）と相互に抵触して、当該固定部（２２）は干渉部（２２１）と熔接片（２２２）を含み、当該干渉部（２２１）の両側に定位部（２２３）が設けられて、当該干渉部（２２１）に鉤状片（２２４）が設けられて、当該鉤状片（２２４）は、当該端子（２）を安定的に当該コンセントのコネクタ（１）の通路（１２）に定位させて、当該定位部（２２３）は、当該コンセントのコネクタ（１）の定位塊（１３）と相互に嵌合して定位の効果を達して、当該熔接部（２２２）は干渉部（２２１）の一端から伸び出して、その接続片（２２５）は通路（１２）の一端から突き出して、他には、当該干渉部（２２１）の底部にまた凹溝（２２６）を取っておくことがあって、当該凹溝（２２６）は、熔接する時に溶接材料の結合の面積を増加する；当該プラグのコネクタ（３）に設けられた電気端子（３５）は、主体（３５１）及び当該主体（３５１）から伸びだした熔接片（３５２）を含み、その主体（３５１）の屈曲部（３５３）の設置は、円弧状の屈曲角度を呈する基板用コネクタの改良構造。
【請求項２】
当該弾性アーム（２１１）の間は、相互に接続する空間（２２７）を形成することを特徴とする請求項１に記載の基板に対する基板用コネクタの改良構造。
【請求項３】
その中、当該弾性アーム（２１１）は、それぞれ当該コンセントのコネクタ（１）の定位塊（１３）と基部（１１）の間にあらかじめ縮める空間（２２８）を形成することを特徴とする請求項１に記載の基板に対する基板用コネクタの改良構造。
【請求項４】
基板に対する基板用コネクタの改良構造であって、プラグ用のコネクタ（３）とコンセントのコネクタ（１）を含み、当該コネクタ内にそれぞれ複数の電気端子（２、３５）が設けられて、その中、
当該コンセントのコネクタ（１）は、矩形体であって、それは基部（１１）、中間に設けられた挿入部（１１１）及び底面に設けられた複数の定位柱（１４）を含み、当該基部（１１）の両側はそれぞれ複数の間隔状で複数端子（２）が置き入れられた通路（１２）を設けて、しかも通路（１２）内に多数の定位塊（１３）が設けられて；
当該プラグ用のコネクタ（３）は、絶縁本体（３１）を含み、当該絶縁本体（３１）の表面に開口部（３３）が設けられて、当該開口部（３３）は、当該絶縁本体（３１）の中間位置の表面から底部へ延びだして、複数の端子の通路（３４）は、当該絶縁本体（３１）の当該開口部（３３）による長さの方向の両側に沿って、外へ挿通して並んで設置されて、それによって、電気端子（３５）をその中に収容させて、他には当該絶縁本体（３１）の底面に複数の定位柱（３２）が設けられて、当該絶縁本体（３１）の底面に別に凹溝（３１１）が設けられて、当該凹溝（３１１）の一面は、斜面ばね板（３１２）を呈する基板用コネクタの改良構造。
【請求項５】
当該定位柱（１４、３２）は、斜対角の方式を呈するように設置されることを特徴とする請求項４に記載の基板に対する基板用コネクタの改良構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、基板に対する基板用コネクタの改良構造であって、特に事前に成型の技術を採用して、当該構造の電子部品を一体に成形させるコンセント用コネクタであって、当該コンセントは、内部に設けられた弾性端子で、多重弾性による電気接触を実施して、充分に接触し使用できてしかも振動からの脱落を防止できる二重の効果の電気のコネクタ端子構造である。
【背景技術】
【０００２】
各電子設備の変遷に従って、次第に小型化を転化して、これは今の科学技術の発展の必然的な傾向、各電子設備を設置することに用いられた電気コネクタでも生まれ変わらなければならなくて、これらに追いついて、需要を満たして、しかしながら、小型化を行う共に、必ず優良品質の信号伝送を保証しなければならない。
【０００３】
基板に対する基板用コネクタは、普通に1対のプラグのコネクタとコンセントのコネクタを含み、それらはそれぞれ2つの平行で別れたプリント回路基板(PCB)に設置されて、しかもお互いに機械及び電気の接続ができるように設けられて、対応するプリント回路基板(PCB)がお互いに電気接続を通じることで信号を伝送させて、それによって電子製品の相互にの通信することを実現できる。これらの基板に対する基板用コネクタの構造は、主に絶縁本体及び数個の電気端子等の部品を含み、その中、当該絶縁本体は、長矩形を呈して、それぞれ複数の収容電気端子の貫通孔が設けられて、組み立てる時、電気端子は貫通孔に挿入して絶縁体内に係合させてしっかり連接する。雄、雌コネクタは相互に接続した後、雄、雌コネクタ端子の弾性干渉により固定して、その従来の基板に対する基板用コネクタは、使用上と製造プロセスに依然として多い問題が存在して、その中：１．組み立てる時にゴム芯の端子側壁は薄い過ぎるために端子に刺しされて製品の不良を造成して、製品寸法の小型化を妨げたため、端子孔間隔の設計が小さすぎることができなくい；２．弾性接触の能力を有するプラグ端子は、非理想的に接触する時、過大の有害な外力を受けるため、落ち針の損傷をもたらしやすくて、製品の安定性を下げて、製品の品質が下がることを招く；３．雄、雌コネクタの電気端子間の弾性干渉は、他にコネクタ間に合わせて、安定する維持力を提供しにくいため、端子の損傷をもたらしやすくて、製品にも適していないで小型化を実現する；４．端子がゴム芯に嵌入するプロセスは比較的に複雑で、しかも嵌入式の組立が提供する強さもとても限定で、製品の変形と電気の不順調が起こり易く、不良さ率が上昇することを招いて、コストは高まる。これに鑑みて、本考案の考案者は製造の長年経験を積んで、多重の電気導通及びコネクタが適当な外力影響で脱落を防止できるコネクタ端子結構を設計して、しかも基板に対する基板用コネクタの改良結構を創作することで、上述の需要を満たして、そして電子設備間の信号を伝送する効果を高める。
【考案の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の主な目的は、基板に対する基板用コネクタの改良結構を提供して、それは、端子上下接圧（接触圧力）の方式を介して、多重の弾性電気導通を実施することで、端子間の弾性接圧の安定性を確保して、有効に電気的に接続を実現する。
【０００５】
本考案のもう一つの目的は、基板に対する基板用コネクタの改良結構を提供して、コンセント用コネクタに設けられた端子結構は、事前に成型の技術を採用して、端子結構をコネクタ内に設けさせて、一体に成形させる結構で発射して、端子が損傷が現れることを免れて、そして効果的に端子の間の距離に減少することができる。
【０００６】
本考案のもう一つの目的は、基板に対する基板用コネクタの改良結構を提供して、プラグ用コネクタに設けられた端子結構は、振動からの脱落を防止できる設計を備えって、それによっていっそう安定で堅固な維持力を提供できて、コネクタの接続がいっそう信頼できさせる。
【０００７】
上述の目的から分かって、本考案の基板に対する基板用コネクタの改良結構は、プラグ用コネクタ及びコンセント用コネクタを含み、前記コネクタ内にそれぞれお互いに組み合わせて接続する端子グループが設けられて；その中、当該プラグ用コネクタは、絶縁本体を含み、絶縁本体の表面に挿入部の受容空間の中央凸部が設けられて、当該中央凸部の中間位置の表面から底部へ延びだした受容空間の嵌合部の開口部に嵌入して、複数の端子の通路は、プラグ用コネクタの絶縁本体の中央凸部による長さの方向の両側に沿って、外へ挿通して並んで設置されて、それによって、同じな数量の電気端子をその中に収容して、電気端子は、主体及び主体から伸びだした熔接片を含み、その主体の屈曲部の設置は円弧状の屈曲角度を呈して；コンセント用コネクタは、プラグ用コネクタと相互に接続できる矩形体であって、コンセントの基部の両側でそれぞれ複数の間隔状が設けられてしかも複数端子の電気端子が通路に置き入れられて、そして通路に定位塊が設けられて；当該通路に複数の電気端子が設けられて、当該電気端子は、接触部と固定部を含み、その中当該接触部は若干の端子アームを含み、当該端子アームに凸点が設けられて、当該凸点がプラグに設けられた端子と相互に抵触することを介して、コネクタの間は良好な電気通電性の効能を達成できる。尚、当該固定部は干渉部と熔接片を含み、当該干渉部に鉤状片が設けられて、当該鉤状片は端子を安定的に通路に定位させて、当該干渉部の底部は別に凹溝を取っておくことがあって、当該凹溝は、熔接する時に溶接材料の結合の面積を増加できて、それ以外に、弾性端子アームの間は、相互に接続する空間を形成て、当該端子アームはそれぞれ定位塊と基部の間にあらかじめ縮める空間を形成して、コンセントとプラグが相互に接続する時に、この空間の設計は端子抵触間の弾性の作動空間を増加できて、端子が適当でない外力のため裂けた現象をもたらすことを防止する。
【０００８】
本考案の構造と技術特徴をこの技術を熟知する専門者にいっそう分らせて、特に実施例で図面を合わせて詳細に下記の如く説明する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１〜４に示すように参照して、それは本考案の基板に対する基板用コネクタの改良結構による一つの具体的な実施例であって、当該基板に対する基板用コネクタは、プラグ用コネクタ３及びコンセント用コネクタ１を含み、前記コネクタ内にそれぞれお互いに組み合わせて接続する端子グループが設けられて；その中、当該プラグ用コネクタ１は、矩形体であって、それは基部１１、矩形体の中間に設けられた挿入部１１１及び複数のコンセント１の底面に設けられた定位柱１４（図４に示すよう参照して）を含み、その中、当該定位柱１４は、斜対角の方式を呈するように設置されて、基部１１の両側はそれぞれ複数の間隔状で複数端子２が置き入れられた通路１２を設けて、しかも通路１２内に多数の定位塊１３が設けられて、当該通路１２内に、複数の電気端子２が設けられて、当該電気端子２は、接触部２１と固定部２２を含み、その中当該接触部２１は若干の電子アーム２１１を含み、当該電子アーム２１１に凸点２１２が設けられて、当該電子アーム２１１及び凸点２１２は、プラグ用コネクタ３に設けられた端子３５と相互に抵触して、当該凸点２１２の設置は、抵触する時の接触力を強めたため、良好な電気通電性の効能を達成できる。当該固定部２２は、干渉部２２１及び熔接部２２２を含み、当該干渉部２２１の両側に定位部２２３が設けられて、当該干渉部２２１上に多数の鉤状片２２４が設けられて、当該鉤状片２２４は端子２を安定的に通路１２に定位させて、当該定位部２２３は、コンセント１の定位塊１３と相互に嵌合して定位の効果を達して、当該熔接部２２２は干渉部２２１の一端から伸び出して、その接続片２２５は通路１２の一端から突き出して、他には、当該干渉部２２１の底部にまた凹溝２２６を取っておくことがあって、当該凹溝２２６は、熔接する時に溶接材料の結合の面積を増加することで、すずの熔接する時の強度を強めて、それ以外に、弾性端子アーム２１１の間は、相互に接続する空間２２７を形成て、当該端子２の弾性端子アーム２１１はそれぞれ定位塊１３と基部１１の間にあらかじめ縮める空間２２８を形成して、コンセント用コネクタ１とプラグ用コネクタ３が相互に接続する時に、このあらかじめ縮める空間２２８の設計は、端子抵触間の弾性の作動空間を増加できて、端子が適当でない外力のため裂けた現象をもたらすことを防止する。また、この設計は、有効に端子間の距離を縮小できて、有効にコネクタの寸方を現在軽薄で短小なコネクタに合致させる。
【００１０】
プラグ用コネクタ３は、絶縁本体３１を含み、絶縁本体３１の表面は、コンセント用コネクタ１の基部１１と相互に嵌合できる開口部３３を設けて、当該開口部３３は、絶縁本体３１の中間位置の表面から底部へ延びだして嵌入して、複数の端子通路３４は、プラグ用コネクタ３の絶縁本体３１の開口部３３による長さの方向の両側に沿って、外へ挿通して並んで設置されて、それによって、同じな数量の電気端子３５をその中に収容して、絶縁本体３１の底面に別に凹溝３１１が設けられて、凹溝３１１の一面は、斜面ばね板３１２を呈して、当該斜面ばね板３１２は、振動からの脱落を防止する功能を有して、それによって、電気端子３５が接続する時適当でない外力のため裂けた現象をもたらすことを防止できて、及び複数の定位柱３２を有して、当該定位柱３２は斜対角の方式を呈するように設置されて；電気端子３５は、主体３５１及び主体３５１から伸びだした熔接片３５２を含み、その主体３５１の屈曲部３５３の設置は円弧状の屈曲角度を呈する。
【００１１】
前記コンセント用コネクタ１が組み立てる時、先に端子２をコンセント１に対応する通路１２内に置き入れさせて、しかも定位塊１３は定位部２２３と相互に嵌合して、及び干渉部２２１は、定位塊１３内壁を挿通して干渉を形成して更に安定な固定位の状態となって、その整体は事前に成型の技術を利用して端子２をコンセント１内に設置させて、そうすると端子２は安定的にコンセント１内に嵌合されて、それによって組み立てる時にかかるコストと時間を節約できる；プラグ用コネクタ３の組立は比較的に簡単で、それはただ電気端子３５をプラグ３の絶縁本体３１による長さの方向の両側に設置された端子通路３４内に設けさせて、そして事前に成型の技術を利用して端子３５をプラグ３に設置させて、それでプラグ用コネクタ３の組立作業を完成する。
【００１２】
図３〜４に示すように参照して、コンセント用コネクタ１とプラグ用コネクタ３が相互に接続する時に、プラグ用コネクタ３の電気端子３５は、コンセント用コネクタ１に設けられた挿入部１１１内に挿入できて、端子アーム２２１の凸点２１２は、プラグ用コネクタ３に対応する端子３５の主体３５１と二重接触点のぶつかることを形成して、プラグ用コネクタ３の端子３５の主体３５１の屈曲部３５３を合わせて脱落を防止する機構を形成して、また、コンセント１に設置された弾性端子アーム２１１は、定位塊１３、基部１１間のあらかじめ縮める空間２２８と、端子の相互に接続する時、適当に端子抵触間の弾性の作動空間を提供して、そして有効に端子の間に適当でない外力のため裂けた現象をもたらすことを防止する。
【００１３】
本考案で開示された結構の実施形態は、容易に本考案を説明することであって、本考案の範囲を限定すわけにはならない。本考案の明細書を介してこの技術を分る方は、本考案にかかる精神を離れないに、少しの変更することができて、従って、本考案と類似する結構と見なされて、本考案による請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案にかかる具体的な実施例の立体図を示す。
【図２】本考案にかかる具体的な実施例に対するプラグ用コネクタの立体図を示す。
【図３】本考案にかかる具体的な実施例の相互に接続する組合図を示す。
【図４】本考案にかかる具体的な実施例が組合った後の断面図を示す。
【符号の説明】
【００１５】
１  コンセント用コネクタ
１１  基部
１１１ 挿入部
１２  通路
１３  定位塊
１４  定位柱
２  端子
２１  接触部
２２  固定部
２１１ 弾性端子アーム
２１２ 凸点
２２１ 干渉部
２２２ 熔接部
２２３ 定位部
２２４ 鉤状片
２２５ 接続片
２２６ 凹溝
２２７ 相互に接続する空間
２２８ あらかじめ縮める空間
３  プラグ用コネクタ
３１  絶縁本体
３１１ 凹溝
３１２ ばね板
３２  定位柱
３３  開口部
３４  端子通路
３５  電気端子
３５１ 主体
３５２ 熔接片
３５３ 屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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