(57)【要約】【課題】ひだ密度が高く、ひだがきめ細かなひだ網を提供する。【解決手段】管状になっており、その上軸方向に沿う第一延伸率および径方向に沿う第二延伸率を有し、第一延伸率は第二延伸率より小さい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管状であって、その上軸方向に沿う第一延伸率および径方向に沿う第二延伸率を有し、前記第一延伸率は前記第二延伸率より小さいことを特徴とするひだ網。
【請求項２】
少なくとも１つ以上のひだ網を備え、前記ひだ網は管状であって、その上軸方向に沿う第一延伸率および径方向に沿う第二延伸率を有し、前記第一延伸率は前記第二延伸率より小さいことを特徴とするシャボンボール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ひだ網に関し、特にひだ密度が比較的高い、しかもひだは比較的きめ細かなものであるひだ網に関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活中によく使用されているシャボンボールは、通常では一本あるいは数本の管状網を用いて製造されている。アメリカパテントナンバー５１４４７４４号の条項で述べられたシャボンボール製法のように主に次のステップからなっている。まず各管状網を若干の支柱の間まで引っ張らせて、続いて管状網の中央位置よりすべての管状網を縛り付けてから管状網を支柱より順次に引っ張ってくると、管状網はすぐ球状になる。入浴の際にこれを使ってボディーソープをつける使用者に便宜をはかるだけでなく、もみほぐすと泡立てることもできる。
【０００３】
シャボンボールにボディーソープをより付けさせやすく、それに体をこすり洗うときに必要とされる水分をしっかり保持させるためには、数本のひだ状になっている管状網で製造されたシャボンボールを利用するようになった。管状網はひだ状になっていることにより、製造されたシャボンボールの成型品の構造が比較的ふわふわ柔らかくなり、その上不規則な状態になるので、シャボンボールはより水分を吸着しやく、清潔効果も比較的によくなる。
しがしながら、上述のシャボンボールはどのひだ網のひだ密度もみな同じである上に、ひだ幅も比較的大きいので、ひだ網で製造されたシャボンボールは、そのひだとひだの間の隙間が比較的大きい、しかもひだ密度も比較的低いため、シャボンボールでの清潔効果が思ったほど出ていない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって本考案は一種のひだ網を提供することを目的とする。ひだ網は管状になって、その上軸方向に沿う延伸率は径方向に沿う延伸率より小さい。これによってひだ網のひだ密度を比較的高くさせ、しかもひだは比較的きめ細かなものとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために、本考案に提供されたひだ網は管状になっており、その上軸方向に沿う第一延伸率および径方向に沿う第二延伸率を有し、そして第一延伸率は第二延伸率より小さい。これによってひだ網のひだ密度が比較的高くなり、しかもひだは比較的きめ細かなものとなるので、これをシャボンボールに応用するとシャボンボールの清潔効果がよくなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を基に本考案の一実施例を挙げることによって、本考案の詳細構造および製法をさらに説明する。その中の各図面の簡単な説明は次の通りである。
図１は、本考案の一実施例を示す外観図である。
図２は、本考案の一実施例の網体を示す略図である。
図３は、本考案の一実施例の製法を示す模式図である。
図４は、本考案の一実施例の網体の一部を示す拡大図である。
図５は、本考案の一実施例の一部を示す拡大図である。
【０００７】
図１および図５を参照してください。これらは本考案の一実施例によるひだ網１０を示す図面である。ひだ網１０はプラスチック製の管であり、その管壁は数多くの経線１２と緯線１４とを有する。各経線１２と各緯線１４とはみな不規則な撓曲状である上に、互いにクロスするので、数多くの網目１６が形成され、各網目１６はひだ網１０の軸方向に対応する開口距離が他方向の開口距離より長い。ひだ網１０は自身の材質およびこれらの経線および緯線の構造を利用することによって、軸方向に沿う第一延伸率および径方向に沿う第二延伸率を持ち、第一延伸率は第二延伸率より小さい。
【０００８】
図２から図４までに示したように、上述のひだ網１０を製造するには以下のステップが含まれる。
（１）図２および図４に示したように、１つの管状の網体２０を作っておく。網体２０には数多くの経線１２と緯線１４とが含まれ、各経線１２と各緯線１４とがみな直線状になり、網体２０の管壁は平滑状である。網体２０は経線１２と緯線１４との構造によって、網体２０の軸方向に沿う第一延伸率および径方向に沿う第二延伸率を持ち、両方の延伸率が同じである。
【０００９】
（２）図３に示したように、網体２０をローラー本体３０に送り込む。ローラー本体３０には２つのローラー３２が備えられ、２つのローラー３２はそれぞれ反対方向に回転し、しかも回転速度が違う。網体２０は２つのローラー３２の間に転がり込んでくるため、各ローラー３２の表面に網体２０を押えさせて、網体２０は移動過程の中でローラー３２に加えられた圧力を受けることにより、軸方向に変形して長く伸びると同時に、網体２０は長く伸びた後でも構造破壊問題が起きないので、長く伸びた網体２０の第一延伸率は第二延伸率より小さくなる。
（３）長く伸びた網体２０を持続的に収納体３４の中に押し込む。収納体３４の中で網体２０は一緒に積み重ねられたり押し合ったりする過程の中で、各経線と各緯線とが撓曲状に変形されるので、ひだ網が製造される。
【００１０】
上述の構造と方法の説明通り、ひだ網１０はローラー本体３０による延展処理を経た後、ローラー本体３０が網体２０に加えた力で網体２０の構造を長く伸ばすことができ、網体２０の第一延伸率を第二延伸率より小さくさせる。網体２０の第一延伸率は第二延伸率より小さいので、軸方向に沿う力を受けると網体２０に不可逆な塑性変形が生じやすい。また長く伸びた網体２０は、収納体３４の中で積上重ねられたり押し合ったりする過程の中で数多くのきめ細かなひだも比較的生じやすい。また上述のひだ網１０の製法の中で、ローラー本体３０の２つのローラー３２それぞれのもつ回転の速さの違いを制御することによっても、網体の異なる部位に異なる延伸率を持たせることができ、その上網体を積み重ねさせた後にはさらに異なる部位に異なる幅と密度を持つひだ網が生じる。
これによって、本実施例のひだ網は、ひだ密度が比較的高く、ひだが比較的きめ細かなものであることと清潔効果がよくなる目的をすぐに達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施例によるひだ網の外観を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施例係る網体を示す模式図である。
【図３】本考案の一実施例によるひだ網の製法を示す模式図である。
【図４】本考案の一実施例に係る網体の一部を示す拡大図である。
【図５】本考案の一実施例によるひだ網の一部を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００１２】
１０  ひだ網、１２  経線、１４  緯線、１６  網目、２０  網体、３０  ローラー本体、３２  ローラー、３４  収納体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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