(57)【要約】      （修正有）【課題】長期使用した際にＰＩＮが折れ曲がる現象を避けるＰＳＡＳメスコネクターの構造を提供する。【解決手段】枠本体１、端子アセンブリー２及びシールド部品３で構成され、枠本体の接続端に溝１１を設置する。端子アセンブリーはＳＡＴＡ  ７ＰＩＮアース端子２２を含み、アース端子を枠本体の内部に挿設し、頭部２５及び溶接部２６を含む。ＳＡＴＡ  ７ＰＩＮアース端子を枠本体の内部に挿設する時、頭部は溝の中に位置する。シールド部品はシート状でＳＡＴＡ  ７ＰＩＮアース端子のある枠本体の側面に挿設する。シールド部品はメタルドーム３１と溶接部３２を含み、メタルドームをシールド部品の頭部に設置する。ＰＳＡＳメスコネクターとオスコネクターを接続した後、ＳＡＴＡ  ７ＰＩＮアース端子の頭部はシールド部品のメタルドームと接触する。アース端子の溶接部はシールド部品の溶接部と同じＰＣＢ  ＰＡＤの中に溶接する。【選択図】図１
0003228859.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
枠本体、端子アセンブリー及びシールド部品を含み、
前記枠本体に含まれるのは溝であり、前記溝を枠本体の接続端に設置し、
前記端子アセンブリーを枠本体の内部に挿設し、ＳＡＳ ６ＰＩＮ信号端子、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子、ＳＡＴＡ １５ＰＩＮ電源端子とＳＡＳ ４０ＰＩＮ信号及びアース端子を含み、
前記ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子は頭部及び溶接部を含み、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子を枠本体の内部に挿設する時、頭部は溝の中に位置し、前記シールド部品はシート状を呈し、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子のある枠本体の側面に挿設し、
シールド部品はメタルドームと溶接部を含み、前記メタルドームをシールド部品の頭部に設置し、
本ＰＳＡＳメスコネクターとオスコネクターを接続した後、ＳＡＴＡ  ７ＰＩＮアース端子の頭部はシールド部品のメタルドームと接触し、ＳＡＴＡ  ７ＰＩＮアース端子の溶接部はシールド部品の溶接部と同じＰＣＢ  ＰＡＤの中に溶接することを特徴とするＰＳＡＳメスコネクターの構造。
【請求項２】
前記枠本体はプラスティックで作ることを特徴とする請求項１記載のＰＳＡＳメスコネクターの構造。
【請求項３】
本ＰＳＡＳメスコネクターとオスコネクターを接続する時、頭部は溝内に位置することを特徴とする請求項１記載のＰＳＡＳメスコネクターの構造。
【請求項４】
固定片を含み、前記固定片を枠本体とＰＣＢ  ＰＡＤの接触端に設置することを特徴とする請求項１記載のＰＳＡＳメスコネクターの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はコネクターの構造に関し、特に一種のＰＳＡＳメスコネクターの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
データ保存量が絶えず増えていくのに連れ、通信速度も絶えずスピードアップが求められる。クライアントの応用範囲が増え、同時に複数個の高周波性能のニーズを満たす一つの製品が必要となった。
【０００３】
従来のＰＳＡＳメスコネクターは３２Ｇｂｐｓの通信速度に達するが、主に企業用サーバー及び関連する高速通信システムに応用されている。目下直面している問題とは、該タイプのコネクターを長期的に使用すると、端子挿入端が跳ね上がったり、ＰＩＮが折れ曲がったりする現象が起きやすく、端子の信号品質及び使用寿命に影響をもたらすことを鑑みて、更なる改善が必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１９−７４９９２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３２２２５６０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記公知構造の欠点を解決するため、本考案は構造最適化により、メスコネクターを長期使用した際に、ＰＩＮが折れ曲がる現象を避けるＰＳＡＳメスコネクターを提供することを主な課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本考案はＰＳＡＳメスコネクターの構造を提供するものである。本考案に含まれるのは枠本体、端子アセンブリー及びシールド部品である。
【０００７】
枠本体に含まれるのは溝であり、溝を枠本体の接続端に設置する。
【０００８】
端子アセンブリーを枠本体の内部に挿設し、ＳＡＳ ６ＰＩＮ信号端子、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子、ＳＡＴＡ １５ＰＩＮ電源端子とＳＡＳ ４０ＰＩＮ信号及びアース端子を含む。
【０００９】
ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子は頭部及び溶接部を含む。ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子を枠本体の内部に挿設する時、頭部は溝の中に位置する。
【００１０】
シールド部品はシート状を呈し、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子のある枠本体の側面に挿設する。
【００１１】
シールド部品はメタルドームと溶接部を含む。メタルドームをシールド部品の頭部に設置する。
【００１２】
本ＰＳＡＳメスコネクターとオスコネクターを接続した後、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子の頭部はシールド部品のメタルドームと接触する。ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子の溶接部はシールド部品の溶接部と同じＰＣＢ ＰＡＤの中に溶接する。
【００１３】
最良実施例は、本新型ＰＳＡＳメスコネクターの枠本体はプラスティックで作る。
【００１４】
最良実施例は、本ＰＳＡＳメスコネクターとオスコネクターを接続する時、頭部は溝内に位置する。
【００１５】
最良実施例は、本ＰＳＡＳメスコネクターは固定片を含み、固定片を枠本体とＰＣＢ ＰＡＤの接触端に設置する。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の構造により、得られる効果は：
従来技術ではオスコネクターとメスコネクターの接続端のＰＩＮが折れやすい問題に対し、本考案ではＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子を増設し、シールド部品のメタルドームと溶接部と同時に接触することで、製品が同時にＰＣＩｅ Ｇｅｎ５、Ｕ.２及びＵ.３の高周波性能ニーズを満たす。ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子の頭部が溝内に隠れるため、オスコネクターがメスコネクターと接続する際に、ＰＩＮが折れるのを避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案のＰＳＡＳメスコネクター分解図である。
【図２】本考案のＰＳＡＳメスコネクター立体図である。
【図３】本考案のＰＳＡＳメスコネクター側面断面図である。
【図４】本考案のＰＳＡＳメスコネクターとオスコネクターを接続した側面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下図１から図４及び具体的な実施例を参照しながら、詳細に本考案を説明するが、本考案を限定するものではない。
【実施例１】
【００１９】
現在のサーバーにおいてＳＡＳ、ＳＡＴＡまたはＰＳＡＳコネクターが使用され、本考案はＰＳＡＳメスコネクターに関するものである。図１及び図２に示す本考案のＰＳＡＳメスコネクターに含まれるのは枠本体１、端子アセンブリー２及びシールド部品３である。
【００２０】
枠本体１に含まれるのは溝１１であり、溝１１を枠本体１の接続端に設置する。
【００２１】
端子アセンブリー２を枠本体１の内部に挿設し、ＳＡＳ ６ＰＩＮ信号端子２１、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子２２、ＳＡＴＡ １５ＰＩＮ電源端子２３とＳＡＳ ４０ＰＩＮ信号及びアース端子２４を含む。
【００２２】
ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子２２は頭部２５及び溶接部２６を含む。ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子２２を枠本体１の内部に挿設する時、頭部２５は溝１１の中に位置する。
【００２３】
シールド部品３はシート状を呈し、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子２２のある枠本体１の側面に挿設する。
【００２４】
シールド部品３はメタルドーム３１と溶接部３２を含む。メタルドーム３１をシールド部品３の頭部に設置する。
【００２５】
図３及び図４に示すように、本ＰＳＡＳメスコネクターとオスコネクターを接続した後、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子２２の頭部２５はシールド部品３のメタルドーム３１と接触する。図２及び図４に示すように、ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子２２の溶接部２６はシールド部品３の溶接部３２と同じＰＣＢ ＰＡＤ４の中に溶接する。
【００２６】
本ＰＳＡＳメスコネクターは固定片５を含み、固定片５を枠本体１とＰＣＢ ＰＡＤ４の接触端に設置する。
【実施例２】
【００２７】
実施例１を礎に、図３及び図４に示すように、本ＰＳＡＳメスコネクターの枠本体１はプラスティックで作る。本ＰＳＡＳメスコネクターとオスコネクターを接続する時、頭部２５は溝１１内に位置する。
【００２８】
以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本技術に熟知する者は、固定構造の変更などの適当な変更および調整を行うことができ、これらの変更および調整を行っても本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２９】
１  枠本体  
１１  溝
２  端子アセンブリー
２１  ＳＡＳ ６ＰＩＮ信号端子
２２  ＳＡＴＡ ７ＰＩＮアース端子
２３  ＳＡＴＡ １５ＰＩＮ電源端子
２４  ＳＡＳ ４０ＰＩＮ信号及びアース端子
２５  頭部
２６  溶接部
３  シールド部品
３１  メタルドーム
３２  溶接部
４  ＰＣＢ ＰＡＤ 
５  固定片
【図１】
0003228859.tif 000003
【図２】
0003228859.tif 000004
【図３】
0003228859.tif 000005
【図４】
0003228859.tif 000006