【手続補正書】
【提出日】平成18年1月17日(2006.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】            明細書
【発明の名称】        加工米の製造方法及びその装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】 精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混合し、該米粒と白糠とを撹拌・研磨することにより米粒に付着する遊離糠を除去して、水洗することなく水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合するとともに、該米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を前記白糠で被覆することを特徴とする加工米の製造方法。
【請求項２】 精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨することにより米粒に付着する遊離糠を除去し、水洗することなく水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合するとともに、該米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を前記白糠で被覆することを特徴とする加工米の製造方法。
【請求項３】 精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混合する第一混合手段と、米粒と白糠とを撹拌・研磨する撹拌研磨手段と、撹拌・研磨された米粒と使用済みの白糠とを分離する分離手段と、分離された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合する第二混合手段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記分離手段により分離した白糠を回収し、該白糠を前記第一混合手段及び前記第二混合手段に供給して白糠を再利用するリサイクル手段と、を備えてなる請求項１記載の製造方法を実施するための装置。
【請求項４】 精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨する撹拌研磨手段と、撹拌・研磨された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合する混合手段と、白糠を混合した米粒に熱風あるいは蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記混合手段で混合した白糠を回収し、該白糠を再度前記混合手段に供給して白糠を再利用するリサイクル手段と、を備えてなる請求項２記載の製造方法を実施するための装置。
【請求項５】 前記撹拌研磨手段及び前記コーティング手段は、機枠内に内設した多孔壁除糠筒を二分して一端側を撹拌研磨手段に、他端側をコーティング手段に形成するとともに、前記多孔壁除糠筒内に回転可能に軸架する主軸を共有にしてなる請求項３又は４記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、一般家庭での水洗作業を不要にするとともに、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米の製造方法及びその装置に関し、特に、栄養価の高い加工米を得ることができるものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、一般家庭での水洗作業を不要にした、いわゆる無洗米と称する米が流通している。この無洗米と称する米の製法としては、精米機により搗精された精白米を極めて短時間に水中搗精した後、脱水・乾燥処理するものや、精米機により搗精された精白米を研磨ブラシ、ゴムロールなどで摩擦処理するものや、精米機により搗精された精白米を澱粉、糠、糖類などの粘着性物質を添加した後、これらを払拭するものがある。以上のような無洗米の製法は、搗精により除去しきれなかった米粒表面の凹部に残留しているアリューロン層（糊粉層）を、水中で搗精除去したり、研磨により除去したり、澱粉、糠又は糖類などの粘着性物質により接着して払拭するものである。
【０００３】
上記水中搗精による無洗米の製法は、水が米粒と接触してアリューロン層を軟化し、搗精作用により該軟化したアリューロン層を水中除去するものであり、また、粘着性物質を添加する無洗米の製法は、粘着性物質が米粒表面に接触してアリューロン層が剥離されるものである。これら水や粘着性物質はアリューロン層を剥離するための媒体としての働きが主であり、この媒体自体が米粒に浸透して栄養価を高めるなどの働きをしているわけではない。
【０００４】
つまり、無洗米は、搗精により玄米から糠層が剥離されて精白米となり、さらに、精白米に付着している残留アリューロン層が除去されているから、玄米又は精白米と比較しても、糠層及び残留アリューロン層に含まれる蛋白質、脂質、灰分、ビタミンＢ１、その他カルシウム、マグネシウム、鉄といったミネラル成分が不足していると考えられる（表１参照）。
【表１】
2000245364.tif 000001
【０００５】
特開平５−１３７５２１号公報では、精白した米を更に研磨し糠を完全に除去した米、あるいは精白した米を洗米するなどして糠を完全に除去した米に対し、ゼラチンの溶液の塗布、浸漬、あるいは噴霧等により、米の表面にゼラチン水溶液の被膜を形成し、さらに、この水分を乾燥させることにより、ゼラチン被覆精白米を得るものである。これにより、洗米の不要な精白米を作り、しかも、お米の持つおいしさと香りを、長期間に亘って損なうことなく貯蔵できるものである。しかしながら、この精白米は糠を完全に除去しているため栄養価が格別に高いものではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
水を注ぐだけで炊くことのできる無洗米であって、しかも、栄養価を高めたものとして、例えば、無洗米の米粒群に、該無洗米と近似体積に調製したカルシウム成分粒をほぼ均一に分散混入して包装したカルシウム強化米なども開示されているが（特開平９−９４０７１号公報参照）、これは、無洗米とこれとは別のカルシウム粒材（カルシウム成分を米粒表面に被覆したものや、カルシウム造粒物）とを混ぜ合わせているもので、無洗米とカルシウム粒材とが異なる舌触りとなるため食感がまずくなる虞（おそれ）がある。
【０００７】
また、特開平９−３０８４４４号公報では、洗米せずに炊飯して食することのできる精米と、同精米に適合する量の炊飯用水とを、同一の包装容器内にそれぞれ独立した状態で収容し、前記炊飯用水に、カルシウム、鉄分、ビタミン等の栄養素を添加したものが開示されている。この炊飯用パッケージでは、精米とは別に炊飯用水が収容されているので、コスト高になり、また、梱包の際、炊飯用水の分だけ嵩張るという問題点がある。
【０００８】
本発明は上記のような問題点にかんがみ、食感がよく、しかも、低コストで得られる栄養価の高い水洗不要の加工米の製造方法及びその装置を提供することを技術的課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
上記課題を解決するための第一の発明は、精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混合し、該米粒と白糠とを撹拌・研磨することにより米粒に付着する遊離糠を除去して、水洗することなく水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合するとともに、該米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を前記白糠で被覆する、という技術的手段を講じた。
【００１４】
これにより、搗精後の米粒と白糠とを混合し、撹拌・研磨することで、米粒表面に付着した遊離糠が白糠に接着されて、水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成され、この米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合し、熱風又は蒸気を吹き付けると、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米ができる。
【００１５】
また、上記製造方法とは別の製造方法としては、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨することにより米粒に付着する遊離糠を除去し、水洗することなく水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合するとともに、該米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を前記白糠で被覆するとよい。
【００１６】
これにより、無洗米化のための白糠が十分得られない場合でも本発明の加工米を製造できる。つまり、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨することにより、米粒表面に付着した遊離糠が軟化し、この遊離糠が切削的に除去されて水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成される。この米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合し、熱風又は蒸気を吹き付けると、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米ができる。
【００１７】
そして、加工米の製造方法を実施する装置としては、精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混合する第一混合手段と、米粒と白糠とを撹拌・研磨する撹拌研磨手段と、撹拌・研磨された米粒と使用済みの白糠とを分離する分離手段と、分離された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合する第二混合手段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記分離手段により分離した白糠を回収し、該白糠を前記第一混合手段及び前記第二混合手段に供給して白糠を再利用するリサイクル手段と、を備えるとよい。
【００１８】
これにより、第一混合手段では精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠が混合され、撹拌研磨手段では米粒表面の遊離糠が白糠に接着されて、水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成され、分離工程では米粒と白糠とが分離され、第二混合手段では水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に、新たにカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠が塗布され、コーティング手段では白糠が塗布された米粒に熱風又は蒸気が吹き付けられ、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米を製造することができる。そして、リサイクル手段では分離手段で取り分けた白糠が、第一混合手段及び第二混合手段に供給されて、白糠の再利用が行われる。
【００１９】
また、上記装置とは別の装置として、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨する撹拌研磨手段と、撹拌・研磨された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合する混合手段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記混合手段で混合した白糠を回収し、該白糠を再度前記混合手段に供給して白糠を再利用するリサイクル手段とを備えるとよい。
【００２０】
これにより、撹拌研磨手段では精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌すると、米粒表面に付着した遊離糠が軟化し、この遊離糠が切削的に除去されて水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成され、混合手段では、水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に、カルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠が塗布され、コーティング手段では白糠が塗布された米粒に熱風又は蒸気が吹き付けられ、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米を製造することができる。そして、リサイクル手段では分離手段で取り分けた白糠が、混合手段に供給されて、白糠の再利用が行われる。
【００２１】
そして、上記装置は、前記撹拌研磨手段及び前記コーティング手段を、機枠内に内設した多孔壁除糠筒を二分して一端側を撹拌研磨手段に、他端側をコーティング手段に形成するとともに、前記多孔壁除糠筒内に回転可能に軸架する主軸を共有にするとよい。
【００２２】
これにより、市販の無洗米を使用することなく、精白米又は搗精の過程のある米粒から、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米を連続して生産することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の加工米の製造方法及びその装置について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
本発明の加工米を製造するために、まず、搗精後の米粒表面の遊離糠を剥離したり、滑面化された米粒表面を被覆するための白糠を生成する必要がある。白糠は酒米の製造過程の副産物として得られるもので、酒造用精米機により玄米を精米歩留８０％以下に搗精して得られ、粒度が３００μｍ以下（平均粒度は５０μｍ）の粉状体となっている。一方、搗精後の米粒表面に付着している残留アリューロン層（糊粉層）は層厚が約２５〜４０μｍの薄膜となっている。このため、精白米を撹拌研磨処理するには、残留アリューロン層の層厚と同程度の粒径の研磨剤を混入して、米粒表面の凹部に残留するアリューロン層を掻き出すことができるものを選択するのが好ましい。白糠はその粒径が残留アリューロン層の層厚と近似しているので、米粒表面を美麗に仕上げることができ、また、従来から米菓や糊の原料、糖化原料など幅広く利用されているので、成分的には精白米とほとんど変わらず（表２参照）、食べても構わないので米粒表面の遊離糠を剥離して無洗米化するためには好適である。さらに、白糠は米粒白度を向上させるとともに、脱脂作用が優れている点で好適である。
【表２】
2000245364.tif 000002
【００２５】
図１は一般的な精米機で常法により歩留９２％程度に搗精した精白米の拡大断面図であり、図２は水洗作業を不要にした無洗米の拡大断面図である。図１に示す精白米１は、搗精により原料玄米から糠の一部である果皮、種皮、外胚乳が取り去られ、残留アリューロン層２と澱粉質３とが主成分となる。
【００２６】
次に、本発明の加工米について説明する。図１に示す精白米１を原料として、極めて短時間に水中搗精した後、脱水・乾燥処理したり、研磨ブラシ、ゴムロールなどで摩擦処理したり、澱粉、糠、糖類などの粘着性物質を添加した後、攪拌研磨処理するなどして無洗米６に仕上げる（図２参照）。
【００２７】
好適には、精白米１に上述の白糠４を混入し、適宜な撹拌研磨装置により撹拌研磨するとよい。これを図１により説明すると、撹拌研磨処理により白糠粒子４が残留アリューロン層２を剥離するとともに、澱粉質表面５の凹部まで白糠粒子４が入り込み、糠分が白糠に接着されて除去され、澱粉質３表面が美麗に仕上がり、水を注ぐだけで炊くことのできる無洗米６に仕上がる（図２及び図９参照）。
【００２８】
次に、この無洗米６の表面に、カルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも一種類の栄養素を添加した白糠を被覆させてコーティング層７を形成し、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことができる加工米８が得られる（図３及び図１０参照）。
【００２９】
一方、搗精の過程のある米粒（例えば、歩留９４％程度に搗精した７分搗き米）が原料の場合であっても、上記同様に無洗米に仕上げる（このとき、原料が７分搗き米であって、澱粉質３に糠層１１が被覆されていても、米粒表面の遊離糠が除去され、表面が美麗に仕上がっているので無洗米と称することにする）。
【００３０】
次に、この無洗米にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を添加した白糠を被覆させてコーティンング層９を形成し、栄養価が非常に高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米１０が得られる（図４参照）。
【００３１】
次に、図５及び図６により加工米の製造工程を説明する。図５では、歩留９２％程度に搗精した精白米又は歩留９４％程度に搗精した７分搗き米と白糠とを混合し（ステップ１００）、既存の撹拌研磨機で撹拌研磨し（ステップ１０１）、所定時間撹拌研磨した後、米粒と白糠とを分離し（ステップ１０２）、分離後の米粒と栄養素を添加した白糠とを混合し（ステップ１０３）、さらに、白糠を塗布した米粒に熱風又は水蒸気を吹き付けて米粒をコーティング処理すると（ステップ１０４）、加工米が得られるのである。
【００３２】
図６では、歩留９２％程度に搗精した精白米又は歩留９４％程度に搗精した７分搗き米に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨して米粒に付着する遊離糠を除去し（ステップ１１０）、該米粒に栄養素を含有した白糠を混合し（ステップ１１１）、さらに、白糠が塗布された米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒をコーティング処理すると（ステップ１１２）、加工米が得られるのである。
【００３３】
図７は、図５の製造工程を実施するための装置を示す概略縦断面図である。図７を参照して本装置を説明すると、加工米製造装置１２は、精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混合する第一混合手段１３と、米粒と白糠とを撹拌・研磨する撹拌研磨手段１４と、撹拌・研磨された米粒と使用済みの白糠とを分離する分離手段と１５と、分離された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合する第二混合手段１６と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段１７と、前記分離手段１５により分離した白糠を回収し、該白糠を前記第一混合手段１３及び前記第二混合手段１６に供給して白糠を再利用するリサイクル手段１８と、を備えている。
【００３４】
そして、前記加工米製造装置１２は、立設した縦長の機枠１９内に内設した多孔壁除糠筒２０を二分して上端側を撹拌研磨手段１４に、下端側をコーティング手段１７にそれぞれ形成するとともに、前記多孔壁除糠筒２０内に回転可能に軸架する中空状の主軸２１が前記撹拌研磨手段１４とコーティング手段１７とを共有するように設けられている。
【００３５】
前記第一混合手段１３は、撹拌研磨手段１４の上部に接続した供給筒２２と、該供給筒２２内に回転可能に立設した供給螺旋２３と、供給筒２２上部に設けて白糠の添加量を適宜調節する白糠添加装置２４と、原料白米を供給するための供給樋２５とから構成される。また、前記撹拌研磨手段１４は、機枠１９内に架設した多孔壁除糠筒２０と、該多孔壁除糠筒２０内で前記主軸２１内に軸着した撹拌ロール２６と、前記多孔壁除糠筒２０と前記撹拌ロール２６との間で形成される撹拌研磨室２７と、前記多孔壁除糠筒２０と前記機枠１９との間で形成される除糠室２８と、前記撹拌研磨室２７下部に設けた米粒排出口２９と、該米粒排出口２９に対面させて設けられた抵抗蓋３０とから構成される。前記分離手段は、本実施形態の場合、前記多孔壁除糠筒２０と除糠室２８とで構成される。
【００３６】
前記第二混合手段１６は、前記抵抗蓋３０から流出した米粒に白糠を塗布する混合流路３１と、該混合流路３１に接続して、カルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を供給する白糠供給筒３２と、混合流路３１からの米粒を前記コーティング手段１７へ送る横送スクリュー３３と上送スクリュー３４とから構成される。また、コーティング手段１７は、機枠１９内の下部に架設した多孔壁除糠筒３５と、該多孔壁除糠筒３５内で前記主軸２１内に軸着した撹拌ロール３６と、多孔壁除糠筒３５と前記撹拌ロール３６との間で形成されるコーティング室３７と、前記多孔壁除糠筒３５と機枠１９との間で形成される除糠室３８と、コーティング室３７上部に設けた製品排出口３９と、該製品排出口３９に対面させて設けられた抵抗蓋４０と、図示しない熱源より発生した熱風又は水蒸気を供給する熱供給路４３とから構成される。なお、符号４１は中空状の主軸２１を介して前記撹拌研磨室２７及びコーティング室３７へ噴風を行い、除糠を行う噴風ファンであり、符号４２は主軸２１に軸着して除糠室３８底部に溜まった糠を掻き出す糠掻き出し翼である。
【００３７】
リサイクル手段１８は、除糠室３８底部に接続して底部に堆積した糠を回収する回収管路４４と、白糠添加装置２４の余剰糠を回収する回収管路４５と、回収管路４４，４５の他端側に接続したバッグフィルター４６と、該バッグフィルター４６に接続した吸引ファン４７と、バッグフィルター４６下部から前記白糠添加装置２４へ回収した糠を供給する供給管４８とから構成される。
【００３８】
次に、上記構成の製造装置の作用を説明する。原料となる精白米又は搗精の過程にある米粒を、供給樋２５から第一混合手段１３に投入すると、白糠添加装置２４から適宜な量の白糠（例えば、米粒１重量部に対して５％〜３０％）が投入される。そして、第一混合手段１３の供給螺旋２３を回転すると、米粒と白糠とが一定流量で撹拌研磨手段１４に送られる。該撹拌研磨手段１４内の多孔壁除糠筒２０は上部側を盲板となし、下方側を多孔壁となしているから、盲板側で撹拌ロール２６が回転すると米粒の粒々摩擦が行われて米粒表面に付着した遊離糠が白糠に接着され、多孔壁側で撹拌ロール２６が回転すると、噴風ファン４１の噴風により、白糠に接着した遊離糠が除糠室２８に排出され、米粒と該米粒に塗（まぶ）された白糠とが分離されることになる。撹拌研磨室２７に残った米粒は、図２に示すように残留アリューロン層の除去された無洗米となる。なお、抵抗蓋３０の圧力の調整は、米粒の種類によって残留アリューロン層が払拭されるように、例えば、原料が精白米の場合は撹拌研磨室２７内の圧力を１００ｇｆ／平方センチ以下とし、原料が搗精の過程にある米粒の場合は撹拌研磨室２７内の圧力を１５０ｇｆ／平方センチ以上とすればよい。
【００３９】
米粒が撹拌研磨室２７下部に至ると、抵抗蓋３０に抗して混合流路３１に流下される。混合流路３１には白糠供給筒３２が接続され、カルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠が供給され、米粒と白糠とが混合されることになる。そして、混合流路３１下部に至った米粒と白糠は、横送スクリュー３３及び上送スクリュー３４によりさらに攪拌され、コーティング手段１７に供給される。
【００４０】
コーティング手段１７では、熱供給路４３からの熱風又は水蒸気が主軸２１を介してコーティング室３７に供給される。熱風又は水蒸気は、澱粉がアルファー化し、かつ食味に悪影響が及ばない温度、例えば、５５〜７０℃に設定するとよい。栄養素を含有する白糠を塗（まぶ）した米粒が前記上送スクリュー３４からコーティング室３７に供給されると、攪拌ロール３６により粒々摩擦が行われるとともに、前記熱風又は水蒸気が供給されて白糠がアルファ化して澱粉質となる。そして、米粒表面が図３又は図４のようにコーティングされた米粒は、製品排出口３９から抵抗蓋４０に抗して排出され、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米ができる。この抵抗蓋４０の圧力の調整は、米粒の種類によらず、コーティング室３７内の圧力を８０ｇｆ／平方センチ以下とすればよい。
【００４１】
前記リサイクル手段１８は、糠掻き出し翼４２により除糠室３８の糠が掻き出され、回収管路４４を経てバッグフィルター４６に捕集され、バッグフィルター４６下部から前記白糠添加装置２４に糠が供給される。これにより、研磨剤としての白糠が十分に得られず、少量であっても加工米を製造することができる。
【００４２】
図８は、図６の製造工程を実施するための装置を示す概略縦断面図である。図８を参照してこの装置を説明すると、加工米製造装置１２は、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨する撹拌研磨手段４９と、撹拌・研磨された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合する混合手段５０と、白糠を混合した米粒に熱風あるいは蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段５１と、前記混合手段５０で混合した白糠を回収し、該白糠を再度前記混合手段５０に供給して白糠を再利用するリサイクル手段５２と、を備えたものである。
【００４３】
そして、前記加工米製造装置１２は、横設した横長の機枠５３内に架設した多孔壁除糠筒５４を三分割して一端側を撹拌研磨手段４９に、他端側をコーティング手段５１にそれぞれ形成するものであり、中央の多孔壁除糠筒は盲板５５に形成して混合手段５０を構成する。そして、前記多孔壁除糠筒５４内で回転可能に横架する中空状の主軸５６は、前記撹拌研磨手段４９、混合手段５０及びコーティング手段５１とを共有するように長尺状に設けられている。
【００４４】
前記撹拌研磨手段４９の前工程では、機枠５３の上部に接続した流量調節が可能な原料供給筒５７と、該原料供給筒５７内底部の前記主軸５６に軸着した供給螺旋５８とが設けられる。撹拌研磨手段４９では、前記主軸５６に軸着した撹拌ロール５９と、前記主軸５６の一端から挿通して霧、蒸気又は湿風を供給するノズル６０と、前記主軸５６に穿設した湿風供給口６１と、前記多孔壁除糠筒５４とで構成される。
【００４５】
前記混合手段５０は、前記主軸５６に軸着した撹拌ロール５９と、前記盲板５５と、前記主軸５６の他端から挿通してカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を添加するノズル６２と、前記主軸５６に穿設した糠供給孔６３とから構成される。
【００４６】
さらに、コーティング手段５１は、前記主軸５６に軸着した撹拌ロール５９と、前記多孔壁除糠筒５４と、前記主軸５６の他端から挿通して熱風又は蒸気を吹き付けるノズル６４と、前記主軸５６に穿設した熱風供給口６５とから構成される。
【００４７】
また、前記リサイクル手段５２は、前記多孔壁除糠筒５４から漏出される白糠を回収するように糠ホッパー６６と、該糠ホッパー６６に接続する図７のバッグフィルター４６及び吸引ファン４７とから構成される。符号６７は多孔壁除糠筒５４と攪拌ロール５８との間に形成される撹拌摩擦室であり、符号６８は製品排出口６９に対面させて設けられた抵抗蓋であり、符号７０は多孔壁除糠筒５４と撹拌ロール５８との間に形成されるコーティング室である。
【００４８】
次に、上記構成における作用を説明する。原料となる精白米又は搗精の過程にある米粒を、原料供給筒５７に投入すると、原料の流量が調節されながら供給螺旋５８に供給される。そして、原料は供給螺旋５８により撹拌研磨手段４９に移送されると、ノズル６０から霧、蒸気又は湿風が撹拌摩擦室６７に供給され、米粒表面に付着した遊離糠が軟化し、この遊離糠が切削的に除去されて水を注ぐだけで炊くことのできる無洗米が形成される。このとき、遊離糠は多孔壁除糠筒５４から漏出し、糠ホッパー６６Ｂに集められることになる。
【００４９】
次に、前記無洗米は混合手段５０に移送され、ノズル６２からカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠が供給され、撹拌ロール５９により米粒と白糠とが混合されることになる。そして、次工程のコーティング手段５１に供給される。
【００５０】
コーティング手段５１では、ノズル６４から熱風又は水蒸気が供給される。この熱風又は水蒸気は、澱粉がアルファー化し、かつ食味に悪影響が及ばない温度、例えば、５５〜７０℃に設定され、栄養素を含有する白糠が塗（まぶ）した米粒がコーティング室７０に供給される。そして、撹拌ロール５９により粒々摩擦が行われるとともに、白糠がアルファ化して澱粉質となる。そして、米粒表面は図３又は図４のようにコーティングされ、製品排出口６９から抵抗蓋６８に抗して排出され、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米ができる。この抵抗蓋６８の圧力の調整は、米粒の種類によらず、コーティング室７０内の圧力を８０ｇｆ／平方センチ以下とすればよい。
【００５１】
【実施例】
さらに、具体的な実施例により、本発明の詳細を説明する。精白米１に対し、研磨剤として５〜２０重量％の白糠を混合し、約３分間撹拌混合し、次に、適宜な除糠装置により白糠を除去して、澱粉層が露出した図９に示すような無洗米を得た。そして、白糠１に対し０．６〜１．０重量％のカルシウム粉末を混入したコーティング剤を生成し、前記無洗米１に対し２．３〜６．３重量％のコーティング剤を混合し、更に、５５〜７０℃の熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆した加工米を得た。
【００５２】
この加工米１００ｇ当たりの白糠の重量は２．３ｇ〜６．３ｇであり、カルシウム粉末の重量は１２．８ｍｇ〜２３ｍｇである。前述の表１の玄米と比較しても、カルシウム含有量を上回ることができた。これにより、カルシウム摂取量の不足分を補うことができ、骨、歯などを硬組織に保ち、骨粗しょう症などの病気を克服することができる。
【００５３】
また、上記実施例のカルシウム粉末とともに、マグネシウム粉末を混入すれば、カルシウムの吸収を促進することができる。また、カルシウムの代わりに鉄分を混入すれば、血液中のヘモグロビン量を増加させ、貧血を解消することができる。また、ビタミンＢ１を混入すれば、脚気を防止することができ、ビタミンＢ２を混入すれば、細胞の成長を促進させるとともに、口内炎などを抑制するのに効果的である。
【００５４】
【発明の効果】
【００５５】
【００５６】
以上のように本発明によれば、精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混合し、該米粒と白糠とを撹拌・研磨することにより米粒に付着する遊離糠を除去して、水洗作業を不要にして、水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合するとともに、米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆すると、搗精後の米粒と白糠とを混合し、撹拌・研磨することで、米粒表面に付着した遊離糠が白糠に接着されて、水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成され、この米粒にカルシウム、鉄分、ビタミンなどの栄養素を含有した白糠を混合し、熱風又は蒸気を吹き付けると、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米ができる。
【００５７】
また、上記製造方法とは別の製造方法としては、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨することにより米粒に付着する遊離糠を除去して、水洗作業を不要にして、水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合するとともに、米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆すると、無洗米化のための白糠が十分得られない場合でも本発明の加工米を製造できる。つまり、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨することにより、米粒表面に付着した遊離糠が軟化し、この遊離糠が切削的に除去されて水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成される。この米粒にカルシウム、鉄分、ビタミンなどの栄養素を含有した白糠を混合し、熱風又は蒸気を吹き付けると、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米ができる。
【００５８】
そして、加工米の製造方法を実施する装置としては、精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混合する第一混合手段と、米粒と白糠とを撹拌・研磨する撹拌研磨手段と、攪拌研摩された米粒と使用済みの白糠とを分離する分離手段と、分離された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合する第二混合手段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記分離手段により分離した白糠を回収し、該白糠を前記第一混合手段及び前記第二混合手段に供給して白糠を再利用するリサイクル手段とを備えると、第一混合手段では精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠が混合され、撹拌研磨手段では米粒表面の遊離糠が白糠に接着されて、水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成され、分離工程では米粒と白糠とが分離され、第二混合手段では水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に、新たにカルシウム、鉄分、ビタミンなどの栄養素を含有した白糠が塗布され、コーティング手段では白糠が塗布された米粒に熱風あるいは蒸気が吹き付けられ、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米を製造することができる。そして、リサイクル手段では分離手段で取り分けた白糠が、第一混合手段及び第二混合手段に供給されて、白糠の再利用が行われる。
【００５９】
また、上記装置とは別の装置として、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌・研磨する撹拌研磨手段と、撹拌・研磨された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合する混合手段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記混合手段で混合した白糠を回収し、該白糠を再度前記混合手段に供給して白糠を再利用するリサイクル手段とを備えると、撹拌研磨手段では精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して撹拌すると、米粒表面に付着した遊離糠が軟化し、この遊離糠が切削的に除去されて水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成され、混合手段では水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に、カルシウム、鉄分、ビタミンなどの栄養素を含有した白糠が塗布され、コーティング手段では白糠が塗布された米粒に熱風あるいは蒸気が吹き付けられ、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米を製造することができる。そして、リサイクル手段では分離手段で取り分けた白糠が、混合手段に供給されて、白糠の再利用が行われる。
【００６０】
そして、上記装置は、前記撹拌研磨手段及び前記コーティング手段を、機枠内に架設した多孔壁除糠筒を二分して一端側を撹拌研磨手段に、他端側をコーティング手段に形成するとともに、前記多孔壁除糠筒内に回転可能に軸架する主軸を共有にすると、市販の無洗米を使用することなく、精白米又は搗精の過程のある米粒から、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米に連続して生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
一般的な精米機で常法により歩留９２％程度に搗精した精白米の拡大断面図である。
【図２】
残留アリューロン層を取り除いた無洗米の拡大断面図である。
【図３】
本発明の栄養価が高い加工米の拡大断面図である。
【図４】
同上の別実施形態を示す拡大断面図である。
【図５】
本発明の加工米の製造方法を実施するための工程図である。
【図６】
同上の別実施形態を示す工程図である。
【図７】
本発明の加工米の製造方法を実施するための装置を示す概略図である。
【図８】
同上の別実施形態を示す該略図である。
【図９】
本発明の実施例を示す図面代用写真である。
【図１０】
本発明の実施例を示す図面代用写真である。
【符号の説明】
１ 精白米
２ 残留アリューロン層
３ 澱粉質
４ 白糠粒子
５ 澱粉質表面
６ 無洗米
７ コーティング層
８ 加工米
９ コーティング層
１０ 加工米
１１ 糠層
１２ 加工米製造装置
１３ 第一混合手段
１４ 撹拌研磨手段
１５ 分離手段
１６ 第二混合手段
１７ コーティング手段
１８ リサイクル手段
１９ 機枠
２０ 多孔壁除糠筒
２１ 主軸
２２ 供給筒
２３ 供給螺旋
２４ 白糠添加装置
２５ 供給樋
２６ 撹拌ロール
２７ 撹拌研磨室
２８ 除糠室
２９ 米粒排出口
３０ 抵抗板
３１ 混合流路
３２ 白糠供給筒
３３ 横送スクリュー
３４ 上送スクリュー
３５ 多孔壁除糠筒
３６ 撹拌ロール
３７ コーティング室
３８ 除糠室
３９ 製品排出口
４０ 抵抗板
４１ 噴風ファン
４２ 掻き出し翼
４３ 熱供給路
４４ 回収管路
４５ 回収管路
４６ バッグフィルター
４７ 吸引ファン
４８ 供給管
４９ 撹拌研磨手段
５０ 混合手段
５１ コーティング手段
５２ リサイクル手段
５３ 機枠
５４ 多孔壁除糠筒
５５ 盲板
５６ 主軸
５７ 原料供給筒
５８ 供給螺旋
５９ 撹拌ロール
６０ ノズル
６１ 湿風供給口
６２ ノズル
６３ 糠供給孔
６４ ノズル
６５ 熱風供給口
６６ 糠ホッパー
６７ 撹拌摩擦室
６８ 抵抗蓋
６９ 製品排出口
７０ コーティング室