(57)【要約】      （修正有）【課題】閉蓋時の密封性を保持しつつ、開蓋時における蓋体の自動的な開き角度が大きいワンタッチオープン式の密封容器を提供する。【解決手段】容器本体１に装着される蓋枠２と、蓋枠にヒンジ部を介して設けられる蓋体４と、蓋体に取付けられる弾性パッキン６と、蓋体を閉蓋状態にロックし、ロックを解除可能に操作されるロック部５とを備え、蓋枠は、容器本体の内部と連通する開口部２ｆからヒンジ部側に離間して上方に突出する垂直壁部２ｇを有し、パッキンは、閉蓋時に開口部を密封する環状のシール部６ａと、シール部の外側で垂直壁部に突き上げられて弾性変形し、蓋体を開蓋方向に付勢する弾発部７とを有し、さらにパッキンには、弾発部とシール部の間にリブ８を設けた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に装着される蓋枠と、この蓋枠にヒンジ部を介して設けられる蓋体と、この蓋体に取付けられる弾性パッキンと、前記蓋体を閉蓋状態にロックし、当該ロックを解除可能に操作されるロック部とを備え、前記蓋枠は、前記容器本体の内部と連通する開口部から前記ヒンジ部側に離間して上方に突出する垂直壁部を有し、前記弾性パッキンは、閉蓋時に前記開口部を密封する環状のシール部と、このシール部の外側で前記垂直壁部に突き上げられて弾性変形し、前記蓋体を開蓋方向に付勢する弾発部とを有し、さらに前記弾性パッキンには、前記弾発部と前記シール部の間にリブを設けたことを特徴とする密封容器。
【請求項２】
前記リブは前記弾発部から前記シール部に向かって傾斜する断面三角形状とした請求項１記載の密封容器。
【請求項３】
前記弾発部と前記垂直壁部とは前記ヒンジ部の開閉軸と平行する平面視直線状に形成され、さらに前記弾発部は内部が断面矩形状の中空である請求項１または２記載の密封容器。
【請求項４】
前記シール部は前記リブを介して前記弾発部と平行する直線部を有し、該シール部の前記直線部と前記弾発部との間に前記直線部と前記弾発部に対して直角な前記リブを設けた請求項３記載の密封容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、コーヒー豆やスパイス類、乾物などを収納する蓋付きの密閉容器（キャニスター）に係り、蓋体をワンタッチで自動的に開蓋する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本考案の先行技術として、本出願人の出願に係る特許文献１の密封容器が公知である。この密封容器は、容器本体と、この容器本体の開口部に装着する蓋枠と、この蓋枠にヒンジ部を介して前記開口部を開閉自在に設けられる蓋体と、この蓋体に装着されるパッキンとを備え、プッシュ式のロック機構によって蓋体の閉蓋状態を保持する。
【０００３】
パッキンは、容器本体の開口部と連通して蓋枠に設けた垂直な環状壁部に内嵌合して密封性を保持するシール部と、前記環状壁部のうちヒンジ部側の直線部分と干渉する弾発部とが一体に形成されている。したがって、閉蓋状態では弾発部が環状壁部の直線部分によって突き上げられて弾性的に座屈（弾性圧縮）することで、蓋体を開蓋方向に付勢する反発力を蓄積し、蓋体のロックを解除すれば、弾発部の弾性反発力によって蓋体が自動的に開蓋するのである。
【０００４】
ところが、この構造の場合、シール部による密封性と、弾発部の弾性圧縮による蓋体の自動開蓋性とを、環状壁部のみでまかなっていた。すなわち、環状壁部に対してシール部を内嵌合させつつ、同じ環状壁部の一部（前記直線部分）で弾発部を突き上げる構造であるため、弾発部をシール部と近接して形成しなければならなかった。このため、閉蓋時には弾発部の座屈（弾性圧縮）につられてシール部が不用意に変形し、確実な密封性が得られないおそれがあった。
【０００５】
これを改善すべく、本出願人は、弾発部を突き上げる直線状の垂直壁部を環状壁部からある程度の距離をおき分離独立して設けた。したがって、パッキンにおけるシール部と弾発部の距離も拡大することができ、閉蓋時の弾発部の座屈時にシール部の不用意な変形も防止され、安定した密封性を得ることができるようになった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案第３２１６１４０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記改善した密封容器では、閉蓋時に弾発部１０を正確に垂直壁部１１で真下から突き上げられず、図９に示すように、垂直壁部１１の前後に偏倚してしまうなど、弾発部１０を所望の圧縮状態とすることが困難であった。このため、弾発部１０の弾性反発力も弱まり、ロック解除時に蓋体が自動的に開蓋する開き角度が小さく、収容物を取り出すには、人があらためて蓋体を大きく開き直さなければならないという課題があった。
【０００８】
本考案は上述した課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、閉蓋時の密封性を保持しつつ、開蓋時における蓋体の自動的な開き角度が大きいワンタッチオープン式の密封容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために本考案では、容器本体に装着される蓋枠と、この蓋枠にヒンジ部を介して設けられる蓋体と、この蓋体に取付けられる弾性パッキンと、前記蓋体を閉蓋状態にロックし、当該ロックを解除可能に操作されるロック部とを備え、前記蓋枠は、前記容器本体の内部と連通する開口部から前記ヒンジ部側に離間して上方に突出する垂直壁部を有し、前記パッキンは、閉蓋時に前記開口部に内嵌合する環状のシール部と、前記垂直壁部に突き上げられて弾性変形する開蓋用の弾発部とを有し、この弾発部と前記シール部の間にリブを設けるという手段を用いた。
【００１０】
この手段によれば、閉蓋時にパッキンの弾発部が弾性変形しつつ、ロック部によって閉蓋状態が維持され、ロックを解除操作すれば、弾発部の弾性反発力によって蓋体が瞬時に自動開蓋する。また、蓋枠において、弾発部を突き上げによって弾性変形させる垂直壁部は、開口部から独立しており、パッキンにおけるシール部と弾発部とはある程度離間させることができるため、弾発部の弾性変形がシール部に不用意な変形をもたらすこともなく、シール部による密封性も高く保持することができる。なお、ロック部は、爪等の操作子が、常時、ロック方向に付勢され、蓋体を閉蓋すれば自動的にロック状態となる一方、上記付勢に抗してロックを解除する手段については、プッシュ操作（押し込み操作）によりロックを解除するボタン式が代表的であるが、プル操作（引っ張り操作）によりロックを解除するプル式であってもよい。
【００１１】
こうした基本動作を行う密封容器において、本考案では、弾発部とシール部の間にリブを設けたので、リブによって弾発部の偏奇が抑制され、正確に蓋枠の垂直壁部によって真下から突き上げられる。したがって、弾発部の弾性変形量が最も大きく確保でき、その反発力も大きくなることから、自動開蓋時における蓋体の開き角度も大きくなる。
【００１２】
前記弾発部と前記垂直壁部の形状は、前記ヒンジ部の開閉軸と平行する平面視直線状に形成され、さらに前記弾発部は内部が断面矩形状の中空であれば、垂直壁部との干渉面積を大きくしても座屈させることが容易であり、しかも、蓋体を不用意に浮き上がらせて密封性を損なうような過剰な付勢力（復元力）が発現するおそれもない。また、中空部の空気が圧縮されることによる弾性（堆積弾性）も蓋体を開蓋させる力として作用させることができる。
【００１３】
また、前記シール部は前記リブを介して前記弾発部と平行する直線部分を有し、該直線部分と前記弾発部との間に前記直線部分と前記弾発部に対して直角な前記リブを設けることで、リブによって弾発部がシール部側に偏倚することを確実に防止することができる。
【００１４】
さらに、前記リブは前記弾発部から前記シール部に向かって傾斜する断面三角形状とすることで、リブが蓋枠の開口部と干渉することを防止して、シール部による密封性を確保しつつ、弾発部を偏倚がない状態で確実に弾性変形させることができる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、弾発部とシール部の間にリブを設けたので、弾発部が偏倚することを抑制して、正確に垂直壁部によって真下から突き上げられることによって、大きな弾性変形量が安定して得られ、ロックを解除した直後に自動的に開蓋する蓋体の開き角度を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る密封容器の斜視図
【図２】同、分解斜視図
【図３】同、分解側面図
【図４】同、分解断面図
【図５】同、閉蓋時の中心断面図
【図６】同、閉蓋時のリブを通る断面図
【図７】同、開蓋時の断面図
【図８】本発明の密封容器の要部と従来の密封容器の要部を対比した説明図
【図９】同、従来の密封容器の閉蓋時の断面図
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の好ましい実施の形態を添付した図面に従って説明する。図１〜７は、本考案の一実施形態に係る密封容器を示したもので、容器本体１と、この容器本体１に取り付ける蓋枠２と、この蓋枠２にヒンジ部３を介して開閉自在に設ける蓋体４と、この蓋体４の開閉を規制するロック部５と、パッキン６を備えている。
【００１８】
容器本体１は、上部に開口部１ａを形成したボトル状であって、その首部１ｂには雄ネジ１ｃを設けている。なお、容器本体１の形状はボトル状に限らず、底浅のケースや皿状など、他の形状であってもよく、また、内部も複数の部屋に仕切るなど、収容物に応じた形態とすることができる。
【００１９】
蓋枠２は、リング状の胴部２ａの内周面に容器本体１の雄ネジ１ｃに対応する雌ネジ２ｂを形成して、容器本体１の開口部１ａに螺着するようにしている。そして、胴部２ａの片側（図面上、左側）にはロック部５を揺動自在に枢支するピン部２ｃを設けると共に、その反対側には係合穴部２ｄを設けて、この係合穴部２ｄに後述する蓋体４の係合突部４ａ（開閉軸）を嵌め込んでヒンジ部３を構成する。さらに、蓋枠２は、胴部２ａの上面側に環状壁部２ｅを上方に立ち上げて周設しており、後述する蓋体４のパッキン６の環状シール部をその内側に嵌め込む（内嵌合する）ことで、当該環状壁部２ｅ内側の開口部２ｆにパッキン６の外周面を密接させて密封するようにしている。環状壁部２ｅの一部は、ヒンジ部３の係合突部４ａの軸方向と平行した直線状としており、その外側には後述するパッキン３の弾発部を増したから突き上げる直線状の垂直壁部２ｇをさらに平行して設けている。
【００２０】
ロック部５は、両壁部５ａの間に後述する蓋体４の顎部４ｂに係合する爪部５ｂを有し、両壁部５ａの外面には蓋枠２のピン部２ｃが枢着する軸穴５ｃを有する。そして、爪部５ｂよりも下側の軸穴５ｃの近傍にスプリング５ｄを介装し、軸穴５ｃにピン部２ｃを嵌め込むことにより蓋枠２に取り付けることで、操作子でもある爪部５ｂを常時、蓋体４の顎部４ｂに係合する方向に付勢している。
【００２１】
蓋体４は、片側（図面上、右側）に蓋枠２の係合穴部２ｃに嵌め込んでヒンジ部３を構成する係合突部４ａを有し、その反対側にはロック部５の爪部５ｂが係合する顎部４ｂを有している。そして、裏面にはスリーブ４ｃを下向きに垂設し、このスリーブ４ｃの外周にパッキン６を装着する。スリーブ４ｃは、蓋枠２の環状壁部２ｅと対応した形状であり、その一部は係合突部４ａの軸方向と平行する直線状としており、その外側にはヒンジ部３側においてパッキン３の装着部分を区画する区画壁４ｄを設けている。
【００２２】
パッキン６は、シリコーンなどの弾性素材からなり、蓋枠２の環状壁部２ｅ内側の開口部２ｆに密接（内嵌合）する形状の環状のシール部６ａを有し、その上端部には外向きのフランジ６ｂを形成している。そして、シール部６ａの外側、即ち、蓋体４の係合突部４ａ（ヒンジ３）側には、開蓋用の弾発部７を下向きに突出するように形成している。
【００２３】
この弾発部７は、蓋枠２の垂直壁部２ｇと干渉する位置及び長さを有して形成されている。すなわち、弾発部７は、パッキン６と同一素材により一体に形成されており、その形状は、蓋枠２の垂直壁部２ｇとほぼ同じ長さの直線状であり、さらに上面が開口する内部中空の断面矩形状としている。
【００２４】
また、このパッキン６には、弾発部７とシール部６ａの間にリブ８を設けている。より具体的には、シール部６ａの弾発部７と対峙する部分は直線部６ｂとしており、この直線部６ｂと弾発部７の双方に対して垂直にリブ８を設けている。さらに、このリブ８は、弾発部７から直線部６ｂに向かって傾斜する断面三角形状としている。なお、この実施形態では、リブ８は二カ所に設けているが、その数は本実施形態のものに限定しない。
【００２５】
上記構成からなる密封容器の使用方法と作用効果を説明する。まず、閉蓋状態では、蓋体４に装着したパッキン６のシール部６ａが蓋枠２の環状壁部２ｅの内側に嵌合しており、その外周面が開口部２ｆに密接することで容器本体１を密封状態としている。そして、ロック部５の爪部５ｂがスプリング５ｄの付勢力によって蓋体４の顎部４ｂに係合することで、密封状態を保持している。
【００２６】
この閉蓋状態において弾発部７は、蓋枠２の垂直壁部２ｇに突き上げられて弾性圧縮している。当然、弾発部７の中空部７ａの空気も圧縮されている。そして、この弾発部７の弾性変形（弾発部７の形状弾性及び中空部７ａの空気の体積弾性）に係る弾性反発力（復元力）によって、蓋体４を常時、開蓋する方向に付勢している。弾発部７を弾性変形する際の偏倚はリブ８によって抑制され、垂直壁部２ｇによって正確に弾発部７の中心を真下から上向きに突き上げている。したがって、弾発部７の弾性変形量は最も大きくなる。ただし、リブ８が存在する部分では、弾発部７の周壁の座屈がリブ８で抑制されるため、リブ８が存在しない部分よりも小さくなる。しかしながら、弾発部７に作用する垂直壁部２ｇの突き上げ力は一定であるため、リブ８によって弾性変形量が小さい部分の弾性反発力は、リブ８が存在せず、弾性変形量が大きい部分によりも強くなる。
【００２７】
こうした閉蓋状態の蓋体４を開けるには、ロック部５を指等によりスプリング５ｄの付勢力に抗して容器側に押す。すると、ロック部５の爪部５ｂがピン部２ｃを中心として開方向に回転し、蓋体４の顎部４ｂとの係合が解除されると同時に、弾性変形していた弾発部７の復元力によって、蓋体４がヒンジ部３を中心に開方向に回転して、ワンタッチで自動開蓋が行われる。
【００２８】
蓋体４が弾発部７の弾性反発力だけで、どれだけ開くかは蓋体４の重さやヒンジ部３等の構成にもよるが、本実施形態では、最大で約１２０度の開き角度を実現している。もちろん、この状態は全開状態ではなく、さらに手で操作すれば蓋体４を１２０度以上に開くことも可能であるが、蓋体４が９０度開けば、通常は開口部が全開になるので、１２０度の開き角度であれば、ほとんど場合、容器本体１の収容物を蓋体４に邪魔されず取り出すことができる。
【００２９】
図８は、先行技術である特許文献１（同図（ａ））と図９に示した密封容器の要部（同図（ｂ））と本実施形態の密封容器の要部（同図（ｃ））を対比したもので、弾発部やこれを突き上げる部分（垂直壁部）、リブには墨入れを施して、三者の構成上の相違を明確に示したものである。
【００３０】
本考案は、上述した実施形態に限定されず、容器本体１の形状や、これに伴う蓋枠２・蓋体４・パッキン６の形状は任意である。また、弾発部７も、中空とせず、中が詰まった中実構造であってもよく、また、弾発部７をパッキン６と別体に構成することも可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１  容器本体
２  蓋枠
２ｆ  開口部
２ｇ  垂直壁部
３  ヒンジ部
４  蓋体
５  ロック部
６  弾性パッキン
６ａ  シール部
７  弾発部
８  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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