(57)【要約】      （修正有）【課題】液状のガスがガス噴出ノズルの先端から噴出したり、燃料ガス内にＤＯＰなどの異物が混入した場合であっても、ノズルプレート等の孔詰まりを未然に防止してガスの最大噴出量を安定に保つことができる有用な内燃式ガスライターを提供する。【解決手段】ガス噴出ノズル４ｃの上に、カプラー５を装着せしめる。カプラー５は、軸心方向に貫通した円筒状の大径部５ａと小径部５ｂとを一体的に備えており、前記大径部５ａに透過膜５ｃを保持するためのフィルターホルダー５ｄを、小径部５ｂにノズルプレート６ａを保持するためのプレートホルダー５ｅをそれぞれ同心状に組み付ける。透過膜５ｃは、全面に多数の微細な孔が形成され、燃料ガスが膜の微細孔を通過するときに燃料ガスの圧力低下を生じさせるようにした微細多孔膜体(メンブレムフィルム)であり、燃料ガスが微細孔を通過するときガス圧力の低下をもたらして流量の最大値を制限する。【選択図】図３
0003125096.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガス噴出ノズルから噴出される気化ガスの流速を強めるためのノズルプレートと、同ガス噴出ノズルのガス透過量の最大を決定する透過膜との全て又はいずれかを選択又は組み合わせて配設したことを特徴とする内燃式ガスライター。
【請求項２】
ガス噴出ノズルから噴出される気化ガスの流速を強めるべく配置されたノズルプレートの上流側に、ガス噴出ノズルのガス透過量の最大を決定する透過膜を配設してなることを特徴とする請求項１に記載の内燃式ガスライター。
【請求項３】
ガス噴出ノズルの上端に連結され半径方向に吸気孔を備えた混合管と、該混合管の上部に連結された燃焼筒と、該燃焼筒と前記混合管との間に内設され上下方向に貫通した噴出路を有する拡散器とを備えてなる内燃式ガスライターにおいて、
上端側が前記混合管の下端に連通され下端側が前記ガス噴出ノズルの先端に連通されるカプラーを介してノズルプレートと透過膜とを組み付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の内燃式ガスライター。
【請求項４】
前記カプラーは、上位にノズルプレートを保持するためのプレートホルダーを、下位に透過膜を保持するためのフィルターホルダーを組み付けてなることを特徴とする請求項３に記載の内燃式ガスライター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ライター本体内で混合ガスの着火、燃焼が行われる内燃式ガスライターの改良に関し、更に詳しくは、ノズルプレートの孔詰まりを防止して安定したガス透過量を保つことができる内燃式ガスライターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、斯かる内燃式ガスライターとしては、例えば、燃料ガスが充填されるガスタンクと、該ガスタンクからの燃料ガスを流速を強めて噴出させることにより生ずる負圧によって空気を吸い込ませる吸気孔を有し、燃料ガスと空気との混合を促進させる混合管と、この混合ガスの流速を減速し拡散させるために前記混合管と連設させた拡散器と、該拡散器により空気と混合されたガス（混合ガス）を更に減速と拡散をさせて点火と燃焼に充分な流速の空気との混合ガスにするための前記拡散器に連設させた燃焼筒と、該燃焼筒内の可燃焼ガスに点火する点火手段とを備えることにより、ライター本体内で着火燃焼が行われるように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭６３−９１４３１号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特開昭６３−９１４３１号公報に開示された内燃式ガスライターにあっては、ジェット噴流で醸し出す混合ガスが燃焼されてバーナー状に着火するため、強風下でも問題なく使用できるといった利点を有するものの、ガス噴出ノズルの先端から液状のガスが噴出してしまったり、下述するように、ガス内に異物が混入することで、ガス噴出ノズルやノズルプレートの孔詰まりを招来させてしまうといった問題があり、着火不良等の発生原因にもなっている。
【０００４】
因に、ガス内の異物混入の原因としては、例えば、バルブ機構を構成するゴム製のシール部材などが、燃料ガスに触れることによりゴム中のジオクチルフタレート（以下、単にＤＯＰという）がガス中に溶出されてしまうことが一凶として挙げられている。
【０００５】
しかも、このＤＯＰが、点火の際のガス圧力によってガス噴出ノズルの先端にまで押し上げられ、また、斯かる溶出物（ＤＯＰ）が粘性の高い液状物であることも相俟って、ガス噴出ノズルやノズルプレートの孔詰まりを惹起せしめることが指摘されている。
【０００６】
本考案はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもので、液状のガスがガス噴出ノズルの先端から噴出したり、燃料ガス内にＤＯＰなどの異物が混入した場合であっても、ノズルプレート等の孔詰まりを未然に防止してガスの最大噴出量を安定に保つことができる有用な内燃式ガスライターを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本考案の要旨とする構成は、ガス噴出ノズルから噴出される気化ガスの流速を強めるためのノズルプレートと、同ガス噴出ノズルのガス透過量の最大を決定する透過膜との全て又はいずれかを選択又は組み合わせて配設した内燃式ガスライターに存し、延いては、ガス噴出ノズルから噴出される気化ガスの流速を強めるべく配置されたノズルプレートの上流側に、ガス噴出ノズルのガス透過量の最大を決定する透過膜を配設してなる内燃式ガスライターに存する。
【０００８】
また、ガス噴出ノズルの上端に連結され半径方向に吸気孔を備えた混合管と、該混合管の上部に連結された燃焼筒と、該燃焼筒と前記混合管との間に内設され上下方向に貫通した噴出路を有する拡散器とを備えてなる内燃式ガスライターにおいて、上端側が前記混合管の下端に連通され下端側が前記ガス噴出ノズルの先端に連通されるカプラーを介してノズルプレートと透過膜とを組み付けるのが良い。
【０００９】
更に、前記カプラーは、上位にノズルプレートを保持するためのプレートホルダーを、下位に透過膜を保持するためのフィルターホルダーを組み付けておくのが良い。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は上述のように構成され、ガス噴出ノズルから噴出される気化ガスの流速を強めるためのノズルプレートと、同ガス噴出ノズルのガス透過量の最大を決定する透過膜との全て又はいずれかを選択又は組み合わせて配設し、延いては、ガス噴出ノズルから噴出される気化ガスの流速を強めるべく配置されたノズルプレートの上流側に、ガス噴出ノズルのガス透過量の最大を決定する透過膜を配設したことによって、仮令、前記ガス噴出ノズルから液状のガスが噴出したり、燃料ガス内に異物が混入したとしても、これらは前記透過膜を通過することで除去されるため、ノズルプレートの孔詰まりを未然に防止でき、ガスの噴出量を安定に保つことができるといった効果を奏するものである。
【００１１】
また、上端側が前記混合管の下端に連通され下端側が前記ガス噴出ノズルの先端に連通されるカプラーを介してノズルプレートと透過膜とを組み付けることによって、内燃機構と一つに纏まったコンパクトな組み付け(ユニット化)ができるといった効果を奏する。
【００１２】
更に、前記カプラーは、上位にノズルプレートを保持するためのプレートホルダーを、下位に透過膜を保持するためのフィルターホルダーを組み付けておけば、更なるユニット化ができるため、コストダウン及び組立の簡略化並びに組立時における埃等の付着を防止することができるといった効果を奏する。
【００１３】
その他、本考案の内燃式ガスライターは、構成が単純であるため、大量生産に適し価格も低廉なものとして需用者に供給できるなど、本考案を実施することはその実益的価値が甚だ大である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
ガス噴出ノズルの上端に連結され半径方向に吸気孔を備えた混合管と、該混合管の上部に連結された燃焼筒と、該燃焼筒に絶縁子を介して固定された放電端子と、前記混合管と燃焼筒との間に内設され上下方向に貫通した噴出路を有する拡散器とを備えると共に、上端側が前記混合管の下端に連通され下端側が前記ガス噴出ノズルの先端に連通されるカプラーを介してノズルプレートを上位に透過膜を下位に組み付けるのが良い。
【実施例】
【００１５】
次に本考案の実施の一例を図面を参照しながら説明する。図中Ａは、本考案に係る内燃式ガスライターであり、この内燃式ガスライターＡは、図１若しくは図２に示すように、ライター本体１内に形成されたガスタンク２の上方に一体成形されたタンク上蓋３を介してバルブ機構４を気密に備えている。
【００１６】
バルブ機構４は、頂部端面に開口（図示せず）を有する筒蓋状のノズル螺旋４ａと、該ノズル螺旋４ｂの下方開口部に嵌合された有底筒状のノズル底栓体４ｂとで内部に弁室（図示せず）を形成しているもので、この弁室内には、Ｏリング、スプリングを介してガス噴出ノズル４ｃが上端を前記ノズル螺旋４ａの開口より外方へ突出すべく装着されている。
【００１７】
更に、ノズル底栓体４ｂの底面には、モルト等のフィルター４ｄ並びに釘状固定子４ｅ等を介して液化ガス吸上部材４ｆが装着されている。この液化ガス吸上部材４ｆは、上端がノズル底栓体４ｂ内に連結支持され下端が前記ガスタンク２内に延出すべく組み付けられたチューブ管からなり、必要に応じて中に焼結芯等を充填させても良い。
【００１８】
釘状固定子４ｅは、着火によりガスタンク２内の気化熱が奪われるのを阻止するものであり、上端側が前記フィルター４ｄの底面に接触し下端側が液化ガス吸上部材４ｅ内に長く延出するように形成されている。
【００１９】
一方、前記ガス噴出ノズル４ｃの上には、カプラー５が装着されている。このカプラー５は、図２乃至図３に示すように、軸心方向に貫通した円筒状の大径部５ａと小径部５ｂとを一体的に備えており、前記大径部５ａには、透過膜５ｃを保持するためのフィルターホルダー５ｄが、小径部５ｂには、後述するノズルプレート６ａを保持するためのプレートホルダー５ｅがそれぞれ同心状に組み付けられている。
【００２０】
透過膜５ｃは、例えば、メンブレムフィルムのような微細多孔膜からなり、工場出荷時に燃料ガスの流量を予め一定の流量に設定しておくため、任意の流量調整は行う必用がない。換言すれば、斯かるメンブレムフィルムは、多数の微細な孔が形成され、燃料ガスが膜の微細孔を通過するときに燃料ガスの圧力低下を生じさせるようにした微細多孔膜体であり、燃料ガスが微細孔を通過するときガス圧力の低下をもたらして流量の最大値を制限することができるのである。
【００２１】
因に、斯かるメンブレムフィルムとしては、例えば、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂製の微細多孔膜体が挙げられ、厚みは２０〜６０μm、微細孔の孔経は０．５〜５．０μmのものを使用するのが好ましい。
【００２２】
フィルターホルダー５ｄは、ガス噴出ノズル４ｃの頚部に被装されるべく筒蓋状に形成されており、軸心方向にガス噴出ノズル４ｃのガス流路と同径のガス孔５ｄ１  が穿孔され、頂面に透過膜５ｃが張設されている。
【００２３】
プレートホルダー５ｅは、筒状を呈しており、透過膜５ｃの上位になる前記小径部５ｂ内の底部に、後述するノズルプレート６ａを押さえ付けるべく同小径部５ｂ内に挿着されている。
【００２４】
他方、内燃機構６は、カプラー５の小径部５ｂ内に封緘されたノズルプレート６ａと、同小径部５ｂの上端に被冠された混合管６ｂと、該混合管６ｂの上部に連設された拡散器６ｃと、該拡散器６ｃを内装すべく接合された燃焼筒６ｄとを備えており、斯かる混合管６ｂ、拡散器６ｃ、燃焼筒６ｄを後述する取付ホルダー９に支持せしめている。
【００２５】
前記ノズルプレート６ａは、中央に穿孔６ａ１ を有しており、ガス噴出ノズル４ｃから噴出される気化ガスの流速を更に加速せしめるものである。
【００２６】
また、前記混合管６ｂは、中空の筒体に成形されており、半径方向に複数の吸気孔６ｂ１ ，６ｂ１ が開口されている。この吸気孔６ｂ１ ，６ｂ１ は、前記ノズルプレート６ａの穿孔６ａ１ を通過する燃料ガスが流速を強めて噴出されることによって生ずる負圧を利用して空気を吸い込むもので、燃料ガスと空気との混合を促進せしめるものである。
【００２７】
拡散器６ｃは、上下方向（同軸方向）に貫通した噴出路６ｃ１ と、該噴出路６ｃ１ と連通する複数の拡散孔６ｃ２ ，６ｃ２ …とが形成されている。
【００２８】
この拡散孔６ｃ２ ，６ｃ２ …は、混合管６ｂ側から流入してくる混合ガスが拡散器６ｃの頂面に当接して逆噴流を惹起せしめるように前記噴出路６ｃ１ の入口側（下端側）よりも小孔に縮径させており、ガスの混合を更に促進させながら効果的に混合ガスを拡散せしめるものである。
【００２９】
更に、燃焼筒６ｄは、上下両端が開口した中空の筒体からなり、下端開口に前記拡散器６ｃを固定すべく連結支持すると共に、上端側を後述する取付ホルダー９に固定された放電端子８に連結支持せしめている。
【００３０】
換言すれば、この燃焼筒６ｄは、壁面に形成された連結孔（図示せず）を、取付ホルダー９に固定された絶縁子（碍子）７に貫通支持させることにより、前記拡散器６ｃと同心状に組み付けされるべく位置決め固定されるのである。
【００３１】
また、この内燃式ガスライターＡの着火機構は、前述したガス噴出ノズル４ｃの頚部に一端が係合された弁操作レバー１１と、該弁操作レバー１１の他端側に連動される着火操作子１２と、該着火操作子１２の押し込み操作により動作させる圧電ユニット１３とから構成されている。
【００３２】
また、前記ガス噴出ノズル４ｃの近傍には、ガス量調整螺子１４が回動自在に組み付けられている。このガス量調整螺子１４は、前記ノズル螺子４ａの外周に噛合される第１リング螺子１４ａと、該第１リング螺子１４ａの上端に連設された間隔保持片１４ｂと、該間隔保持片１４ｂの頂端に連設され、かつ、外周面がライター本体１の表面から露呈する第２リング螺子１４ｃとから構成されている。
【００３３】
このように構成される本考案の内燃式ガスライターＡは、ライター本体１を握持した手の親指で着火操作子１２を押し下げ操作することにより、圧電ユニット１３を押圧動作して前記放電端子８に火花放電が発生すると共に、ガス噴出ノズル４ｃの頚部が弁操作レバー１１により引出方向に動作されて弁が開き、かつ、前記液化ガス吸上部材４ｅを介して吸い上げられたガスタンク２内の燃料ガスがフィルター４ｄに達し気化する。
【００３４】
また、気化したガスは、フィルター４ｄを透過してノズル底栓体４ｂの弁孔を抜け更にガス噴出ノズル４ｃの半径方向に開口された穿孔（図示せず）を通ってガス噴出路（図示せず）内に達し上端の噴出口から外方へと噴出される。          
【００３５】
そして、斯かるガス噴出ノズル４ｃから噴出された気化ガスは、透過膜５ｃの微細孔を通過する際に、ガス圧力の低下をもたらして流量の最大値に制御されると共に、前記ガス噴出ノズル４ｃの先端から液状のガスが出てしまったり、ガス内に異物が混入してても、これらは透過膜５ｃを通過することで排除できるため、従来の如きノズルプレート６ａの孔詰まりを未然に防止することができる。
【００３６】
次いで、ノズルプーレート６ａの封緘により更に流速を強めて噴出され、同時に斯かる流速で生ずる負圧作用を利用して混合管６ｂの吸気孔６ｂ１ から空気を吸い込み拡散器６ｃへと噴射される。
【００３７】
而して、噴射されたガスと空気の混合ガスは、拡散器６ｃ内の天頂面に当接して逆噴流を惹起せしめ、燃焼効率を向上すべく更に混合されながら天頂の前記噴出路６ｃ１ 並びに側面に開口された複数の拡散孔６ｃ２ ，６ｃ２ …を介して燃焼筒６ｄ内へと拡散されることとなり、その瞬間に前記火花放電が引火してバーナー状に着火するのである。
【００３８】
尚、本考案の内燃式ガスライターＡは本実施例に限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、本考案はそれらの全てを包摂するものである。例えば、本明細書では内燃式ガスライターについてのみ説明しているが、これに限定されることなく、透過膜をガス噴出ノズルの上流側に配設することで、通常のライター（フリント式ライター、ピエゾライター等）に使用されている常套の同ノズル先端からの液状ガスの噴出や孔詰まりの未然防止として応用できることは云うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案に係る内燃式ガスライターの縦断面図である。
【図２】同内燃式ガスライターの要部を示す拡大縦断面図である。
【図３】同内燃式ガスライターの要部を示す一部切欠縦断斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  ライター本体
２  ガスタンク
３  タンク上蓋
４  バルブ機構
４ａ  ノズル螺旋
４ｂ  ノズル底栓体
４ｃ  ガス噴出ノズル
４ｄ  フィルター
４ｅ  釘状固定子
４ｆ  液化ガス吸上部材
５  カプラー
５ａ  大径部
５ｂ  小径部
５ｃ  透過膜
５ｄ  フィルターホルダー
５ｅ  プレートホルダー
６  内燃機構
６ａ  ノズルプレート
６ａ１ 穿孔
６ｂ  混合管
６ｂ１ 吸気孔
６ｃ  拡散器
６ｃ１ 噴出路
６ｃ２ 拡散孔
６ｄ  燃焼筒
７  絶縁子
８  放電端子
９  取付ホルダー
１０  導電線
１１  弁操作レバー
１２  着火操作子
１３  圧電ユニット
１４  ガス量調整螺子
１４ａ  第１リング螺子
１４ｂ  間隔保持片
１４ｃ  第２リング螺子
【図１】
0003125096.tif 000003
【図２】
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【図３】
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