(57)【要約】【課題】より優れた環境保護の効果及びより高い経済的効率を有する廃棄物の有効処理が可能な溶融された廃棄物を繊維に製造する装置を提供する。【解決手段】ハウジング１１を有する牽引機構１があり、その上方に高温に強い受止台１２を設け、受止台１２に受止溝１２１及び導出口１２２を設け、又受止台１２に導入された溶融液に対して加熱するための加熱装置１３、１４を設け、又導出口１２２と対応する位置に移動して動作できる牽引端１５１を設けるため、加熱されて導出口１２２によって導出された溶融液が牽引端１５１によって移動して延長でき、更に空気冷却によって固化して繊維及び顆粒を有する第一段階繊維体に形成される。【選択図】図１
0003124682.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
牽引機構を具備し、
ハウジングがあり、
ハウジングに設置した受止台があり、受止台に受止溝及び導出口が設けられ、
加熱装置は受止台に導入された溶融液に対して加熱可能であり、
導出口と対応する位置に牽引端が設けられ、該牽引端は移動して動作可能であり、加熱されて導出口によって導出された溶融液は牽引端によって移動して延伸されることにより、空気冷却によって固化された繊維及び顆粒が第一段階の繊維体が形成されることを特徴とする溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項２】
前記牽引機構においては、
ハウジング内に伝動装置によって回転になる回転輪が設けられ、
複数の縦向きに並ぶ棒状体を有する牽引端が回転輪の外縁に突出して設けられ、
回転輪が回転すると該牽引端は導出口と対応する位置まで移動可能であることを特徴とする請求項1に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項３】
前記ハウジング内において牽引端と対応する位置にへらを設け、牽引端がへらの位置まで回転しながら移動してきたとき、へらに当たるようになり、
ハウジングに送風装置が接続して設けられ、
ハウジングの下方に開口及び収集筒が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項４】
前記加熱装置には受止台を加熱する発熱体を有することを特徴とする請求項１に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項５】
前記加熱装置には受止台の位置に設けられた導電体を有し、該導電体に電源装置が接続され、溶融液が導電体を流れていく場合、導電になって自ら発熱可能であることを特徴とする請求項１に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項６】
前記受止台にある導出口が受止溝の下方に設けられ、受止溝及び導出口と対応する位置において、受止溝と対応する位置では、より表面張力の大きい材料が使用可能である一方、導出口と対応する位置ではより表面張力の小さい材料が使用可能なように、其々表面張力の違った材料の使用が可能であり、受止溝においてより表面張力の大きい導流面を持たせる一方、導出口においてはより小さい表面張力及びより大きい毛細孔のある導流面を持たせることが可能であることを特徴とする請求項１に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項７】
前記牽引機構に分離機構及び収集機構を接続して設けることが可能であることを特徴とする請求項１に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項８】
前記ハウジングにおいて導出管の一端に接続する出口を設けられ、
分離機構に外筒、内導管があり、該外筒は牽引機構のハウジングの導出管のもう一端に接続していて、内導管は一端が外筒内に設けられ、もう一端が外筒の外側から突出していて、第一段階の繊維体の繊維及び顆粒が分離され、
収集機構は分離機構の内導管と連なって互いに通じていて、ハウジングを有し、ハウジング内にフィルタが設けられ、フィルタの一側み収集溝が形成され、該収集溝に蓋板で開閉できる開口が設けられ、ハウジングにおいてフィルタと対応するもう一側に空気ブロワが設けられ、該空気ブロワの引力によって第一段階の繊維体が分離機構に導入されてから繊維が収集機構に導入され、固化した木綿状繊維体が収集溝内に収集されることを特徴とする請求項７に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項９】
前記分離機構を一個以上有することを特徴とする請求項８に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【請求項１０】
前記加熱装置に受止台の位置に設けた高周波加熱装置があり、該高周波加熱装置に石墨及び高周波感知銅環があり、該高周波感知銅環に外界の高周波装置が接続され、高周波感知銅環に高周波を生じさせて石墨を発熱させ、溶融液に対して加熱可能であることを特徴とする請求項１に記載の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は溶融された廃棄物を処理して、繊維に製造する装置である。
【背景技術】
【０００２】
工業の発達した現代、相対的に多くの工業廃棄物が出てきて、該工業廃棄物の殆どが多種の化学物質から合成され、有毒物質が存在しているため、一般の焼却炉に入れて加熱したら１０００℃以下の加熱温度において有効に有毒物質及び排ガス（例えばダイオキシン）を溶融分解できないため、更に１３５０℃〜１４５０℃まで燃焼できる溶融炉に入れて溶融分解して冷却後、溶融状の固態溶融塊及び無害の気体を導出するように燃焼しなければならない。
又、工業製品以外の廃棄物もよく溶融炉に入れて溶融分解されてから冷却後溶融状の固態溶融塊に燃焼するように処理されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら該溶融処理にされた溶融塊を更に燃焼処理することができないため、伝統の方式では溶融塊を適当な埋立場に運搬して埋立処理にしたが、前記の従来知られた方式では運搬・埋立など工程によって溶融塊の処理が不便になったり、コスト増加などをもたらす他、伝統の方式では溶融塊を骨材の材料として使っていたが、利用価値が依然として低く、該溶融塊の持つ耐熱防火との特性をよく生かして利用していないため、資源の浪費になるという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の溶融された廃棄物を繊維に製造する装置には主として、ハウジングを有する牽引機構があり、その上方に高温に強い受止台を設け、受止台に受止溝及び導出口を設け、又受止台に導入された溶融液に対して加熱するための加熱装置を設け、又導出口と対応する位置に移動して動作できる牽引端を設けるため、加熱されて導出口によって導出された溶融液が牽引端によって移動して延長でき、更に空気冷却によって固化して繊維及び顆粒を有する第一段階繊維体に形成される。
【０００５】
本考案には更に分離機構及び収集機構を設けることができ、その中において、分離機構は牽引機構と互いに通じていて、第一段階繊維体の繊維及び顆粒を分離させ、収集機構は分離機構と互いに通じていてハウジングを有し、ハウジング内にフィルタを設置し、更にフィルタの一側を収集溝に形成し、ハウジングにおいてフィルタと対応する他の一側に空気ブロワを接続して設け、該空気ブロワの引力によって第一段階繊維体を分離機構へ導入してさらに繊維を収集機構へ導入してから固化した綿状の繊維体に形成して収集溝に収集しておき、それによって本考案では溶融された廃棄物を効率よく処理して再生利用することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１から図３を参照する。本考案の一実施例では、ハウジング１１を有する牽引機構１があり、その上に高温に強い受止台１２を設け、受止台１２に受止溝１２１を設け、そして受止溝１２１の下方に導出口１２２を設ける。該受止台１２において其々受止溝１２１、導出口１２２と対応する位置において、受止溝１２１と対応する位置では、より表面張力の大きい材料（例えば炭化珪素煉瓦）が使用できる一方、導出口１２２と対応する位置では、より表面張力の小さい材料（例えばマグネシウム煉瓦）が使用できるように、其々表面張力の違った材料の使用が可能であるため、受止溝１２１においてより表面張力の大きい導流面１２３を持たせる一方、導出口１２２においてはより小さい表面張力及びより大きい毛細孔のある導流面１２４を持たせることができる。また溶融液４に対して加熱できる加熱装置１３、１４を設置し、該加熱装置１３に導電体１３１、１３２（例えば高温に強い石墨電極）があって受止台１２の両側に設けてあり、該導電体１３１、１３２に電源装置（図の中に示していないが）を接続しているため、溶融液４が導電体１３１、１３２を流れていく時、導電して自ら発熱でき、又加熱装置１４は発熱体（例えば石墨発熱体）であってもよく、受止台１２の下方の、導出口１２２と対応する位置に対して加熱・保温ができる。又ハウジング１１内に回転輪１５を設置し、該回転輪１５を伝動装置１６によって回転させ、そして外縁に突出して牽引端１５１を設けて、該牽引端１５１に複数の縦向きに並んだ棒状体があり、回転輪１５が回転すると、該牽引端１５１が導出口１２２と対応する位置まで移動できる。又該伝動装置１６にモーター１６１、歯車組１６２、及びチェーン１６３があり、回転輪１５に回転軸１５２があり、そして該回転軸１５２と伝動装置１６とが連動する。又ハウジング１１に出口を設けて導出管１７の一端に接続する。又ハウジング１１内において牽引端１５１と対応する位置にへら１８が設けてあるため、牽引端１５１がへら１８の位置まで回転しながら移動してきたらへら１８に突っ張るようになる。又ハウジング１１に送風装置１９を接続して設けて、ハウジング１１の下方に開口１１１及び収集筒１１２を設置する。
【０００７】
図３を参照する。本実施例によると、溶融処理をした高温溶融液４を受止台１２内に導入でき、表面張力のより大きい導流面１２３によって溶融液４がスピーディに流れてゆき、加熱装置１３によって溶融液４が導電体１３１、１３２を流れているとき伝導体になると、溶融液４が電気を伝えながら自体の溶融塩状態の抵抗によって自ら適当な温度まで発熱し、又加熱装置１４は受止台１２の下方の導出口１２２と対応する位置に対して加熱できるため、溶融液４の温度を高温液態に維持して温度を延展できる。また、前記の加熱装置１３、１４を何れかの一つだけを設置するか、或いはその他の加熱装置で加熱をしても溶融液４の温度を維持したり高温液態を延展したりできるのである。
【０００８】
又該溶融液４を導出口１２２から導出することができ、より小さい表面張力及びより大きい毛細孔の導流面１２４によって溶融液４を導流面１２４の毛細孔に付着させる。又図４を参照して、回転輪１５が回転すると、牽引端１５１が高温溶融液４に触れるようになり、溶融液４が毛細孔の引力及び牽引端１５１の付着力によって牽引端１５１に対応して移動して延伸できるようになり、空気冷却によって固化して繊維５１及び顆粒５２のある第一段階繊維体５に形成できる。引っ張り力が両端の付着力より大きくなったら第一段階繊維体５が落ちて再び収集して利用できる。それから合わせて図７を参照して、送風装置１９によって第一段階繊維体５を導出管１７へ送出しやすくなる。又牽引端１５１が回転しながらへら１８まで移動してくると、へら１８に突っ張ることができ、牽引端１５１を清掃してより大きい顆粒５２が取除かれ、開口１１１から収集筒１１２内に落下する。又回転輪１５の回転速度を変えたら第一段階繊維体５の直径が変えられ、回転輪１５の牽引端１５１の数量を変えたり回転輪１５の直径を変えたりすると第一段階繊維体５の長さが変えられる。
前記の第一段階繊維体５に優れた断熱耐火性があるため、防火建材（例えば防火戸、防火仕切り）の使用に提供でき、コンクリートと結合したらコンクリートの強度が補強でき、工業用の強酸及び強アルカリの高温ろ過材としても使用でき、梳ってスライバーを作ったりその他の耐熱または補強などのためにも使用できる。
【０００９】
図５を参照する。本考案では更に牽引機構１に分離機構２及び収集機構３を接続して設けることができる。その中において、分離機構２に外筒２１、内導管２２があり、該外筒２１に前記の導出管１７のもう一端が接続され、下方に出口２１１を設け、内導管２２の一端を外筒２１内に設けてもう一端を外筒２１の外側へ突出して設けて、外筒２１の下方に収集筒２３を設置している。
【００１０】
収集機構３にハウジング３１があり、該ハウジング３１は内導管２２の他の一端と連なって互いに通じている。ハウジング３１内にフィルタ３２を設け、該フィルタ３２はろ過布でもろ過網でもよいが、フィルタ３２の一側を収集溝３３に形成させ、収集溝に開口３４を設け、該開口３４は蓋板３５で閉じることができ、又ハウジング３１においてフィルタ３２と対応する他の一側に空気ブロワ３６を接続している。
【００１１】
図６及び図７を参照する。該第一段階繊維体５を空気ブロワ３６の引力によって導出管１７から分離機構２の外筒２１内に導入し、外筒２１と衝撃したら比較的重い顆粒５２は外筒２１の下方にある出口２１１から収集筒２３に落下し、比較的軽い繊維５１は内導管５２によって収集機構３に導入され、固化した綿状繊維体６に形成されて収集溝３２内に収集されて蓋板３５を開けて取出すことができる。
【００１２】
本考案では分離機構２及び収集機構３の構造を増加したため、一層効率よく量産でき、綿状繊維体６は優れた断熱耐火性を有するため、防火建材（例えば防火戸、防火仕切り）の使用に供せ、コンクリートと結合したらコンクリートの強度が補強でき、又該綿状繊維体６は工業用の強酸及び強アルカリの高温ろ過材としても使用でき、防火服またはその他の耐熱或いは補強の必要のある場合の使用にも提供でき、又収集筒２３にある顆粒５２も耐熱または補強の必要のある場合に使用できる。
【００１３】
図８を参照する。本考案の他の実施例では、牽引機構１の受止台１２に更に一つの高周波加熱装置１９１を設置する。該高周波加熱装置１９１は、石墨１９２（或いは石墨化合物）及び高周波感知銅環１９３があり、該高周波感知銅環１９３に外界の高周波発生装置（図に表示されていないが）を接続していて高周波感知銅環１９３から発生した高周波によって石墨１９２が発熱し、溶融液４に対して加熱できる。
【００１４】
この外に、本考案の実施例では受止台１２または溶融液４の温度が検知できる温度感知装置を設置でき、又繊維５１と顆粒の分離効果を向上させる分離機構２を一個以上設置でき、又収集機構３の収集溝３２に収集効率を向上させるコンベアまたは他の運搬機構が設置できる（図に表示されていない）。
前記の実施形態は例示として本考案を説明するものであり、それを以って本考案の請求範囲を制限することではなく、本考案を前記の本考案の概念を説明する範囲内を超えない限り変更または修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施例による溶融された廃棄物を繊維に製造する装置に係る牽引機構の断面の模式図である。
【図２】本考案の一実施例による溶融された廃棄物を繊維に製造する装置に係る牽引機構の断面の模式図である。
【図３】本考案の一実施例による溶融された廃棄物を繊維に製造する装置に係る牽引機構で第一段階繊維体を製造する状態を示す模式図である。
【図４】本考案の一実施例による溶融された廃棄物を繊維に製造する装置に係る牽引機構で第一段階繊維体を製造するとき回転輪が回転する状態を示す模式図である。
【図５】本考案の一実施例による溶融された廃棄物を繊維に製造する装置に係る分離機構及び収集機構を設置した状態を示す模式図である。
【図６】本考案の一実施例による溶融された廃棄物を繊維に製造する装置に係る分離機構によって繊維及び顆粒を分離する状態を示す模式図である。
【図７】本考案の一実施例による溶融された廃棄物を繊維に製造する装置に係る綿状繊維体を収集する状態を示す模式図である。
【図８】本考案の他の実施例による溶融された廃棄物を繊維に製造する装置に係る牽引機構に更に一つの加熱装置を設置する状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  牽引機構、１１  ハウジング、１１１  開口、１１２  収集筒、１２  受止台、１２１  受止溝、１２２  導出口、１２３  導流面、１２４  導流面、１３  加熱装置、１３１  導電体、１３２  導電体、１４  加熱装置、１５  回転輪、１５１  牽引端、１５２  回転軸、１６  伝動装置、１６１  モーター、１６２  歯車組、１６３  チェーン、１７  導出管、１８  へら、１９  送風装置、１９１  高周波加熱装置、１９２  石墨、１９３  高周波感知銅環、２  分離機構、２１  外筒、２１１  出口、２２  内導管、２３  収集筒、３  収集機構、３１  ハウジング、３２  フィルタ、３３  収集溝、３４  開口、３５  蓋板、４  溶融液、５  第一段階繊維体、５１  繊維、５２  顆粒、６  綿状繊維体
【図１】
0003124682.tif 000003
【図２】
0003124682.tif 000004
【図３】
0003124682.tif 000005
【図４】
0003124682.tif 000006
【図５】
0003124682.tif 000007
【図６】
0003124682.tif 000008
【図７】
0003124682.tif 000009
【図８】
0003124682.tif 000010