(57)【要約】【課題】係止の安定性、耐久性を向上することができる管継手の係止構造を提供し、また、挿入される管の外壁に傷を付け難い管継手の係止構造を提供する。【解決手段】  管継ぎ端を備える継手本体１と、Ｏ形状シールリング１２と、定位リング１３と、収容部内に収容され、その径方向内側に複数の係止片を有し、軟質管状体を係止する逆止リング１４と、逆止リング１４を制限し収容部内に位置決める制限リング１５と、開放リング１６と、を含む管継手の係止構造において、逆止リング１４は、径方向に内側縁及び外側縁を有し、外側縁上に複数の半円形状の切り欠口１４０が等角に形成され、切り欠口と切り欠口との間に複数の歯止め片１４１が形成され、内側縁上に半円形切り欠口の中心線Ｌ１に沿って中心方向へ半円形状の係止片１４２が夫々形成され、且つ、係止片と係止片との間に歯止め片の中心線Ｌ２に沿って径外方向へ半円形状の空隙部１４３が形成される。【選択図】図１
0003118510.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管継ぎ端に孔部が形成される管継ぎ端を少なくとも備える継手本体と、
前記孔部の奥に収容されるＯ形状シールリングと、
一端に前記孔部の内側に位置決めされる収容部が形成され、他端が前記管継ぎ端の外側に伸張される定位リングと、
前記収容部内に収容され、その径方向内側に複数の係止片を有し、挿入方向とは逆方向に軟質管状体を係止する逆止リングと、
前記逆止リングを制限し前記収容部内に位置決める制限リングと、
一端が前記定位リングの内側に軸方向に摺動可能で、且つ前記係止片に当接し、他端が前記定位リングの外側に伸長して設けられ、その中心に前記軟質管状体の挿入孔が形成される開放リングと、を含む管継手の係止構造において、
前記逆止リングは、径方向に内側縁及び外側縁を有し、前記外側縁上に複数の半円形状の切り欠口が等角に形成され、切り欠口と切り欠口との間に複数の歯止め片が形成され、前記内側縁上に前記半円形切り欠口の中心線Ｌ１に沿って中心方向へ半円形状の係止片が夫々形成され、且つ、前記係止片と係止片との間に前記歯止め片の中心線Ｌ２に沿って径外方向へ半円形状の空隙部が形成されることを特徴とする管継手の係止構造。
【請求項２】
前記逆止リングは、内側縁と外側縁との間に径方向に角度のある折り曲げ線が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の管継手の係止構造。
【請求項３】
前記切り欠口の中心線と前記歯止め片の中心線との間の角度が、１５度〜３０度であることを特徴とする請求項２に記載の管継手の係止構造。
【請求項４】
前記切り欠口の中心線と前記歯止め片の中心線との間の角度が、２０度〜２５度であることを特徴とする請求項３に記載の管継手の係止構造。
【請求項５】
前記係止片が前記切り欠口の直径より大きいことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の管継手の係止構造。
【請求項６】
前記係止片が前記空隙部の直径より大きいことを特徴とする請求項５に記載の管継手の係止構造。
【請求項７】
前記継手本体が双方向に管継ぎ端を有することを特徴とする請求項６に記載の管継手の係止構造。
【請求項８】
前記継手本体が多方向に管継ぎ端を有することを特徴とする請求項６に記載の管継手の係止構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、管継手の係止構造に係り、特に、流体を搬送するための軟質管状体を係止する管継手において、複数の半円形の係止片により点状に軟質管状体の逆挿入方向の移動を係止し、繰り返して差し抜きする場合に該軟質管状体の外壁の損害程度を最小限に抑制するようにした管継手の係止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から流体を搬送するための軟質管状体、例えば、ビニールホースなど、軟質材料からなる管状体を接続する管継手が知られている。例えば、下記の特許文献１（台湾実用新案公告第３２５８４８号公報）には、この種の管継手が開示されている。図４は、上記特許文献１に開示された管継手の構造を示す図であり、図４Ａはその断面図、図４Ｂは図４Ａに示す管継手が備えるロック爪を有する逆止リングの平面図を示す図である。
【０００３】
この管継手の係止構造は、パイプ状の継手本体１１'と、弾性板状材料よりなる環状体からなる逆止リングと、開放筒体２６'を含んで構成される。
【０００４】
逆止リングは、弾性板状材料よりなる環状体であって、その内側縁及び外側縁から複数の放射線状の外側切り込み部１１３'及び内側切り込み部１１５'を夫々交互に有し、その外側縁が所定の幅内で管３８'の挿入方向に曲げられ、その彎曲された外側縁は継手本体１１'内に設置される環状溝３０'に保持され、その内側縁がビニールホースなどの管３８'の外壁に咬み込み、継手本体１１'内に挿入される管３８'が引き抜き方向に移動することを阻止するロック爪１１２'を備えている。
【０００５】
ロック爪１１２'は、その内側縁及び外側縁から複数の交互する放射線状の外側切り込み部１１３'及び内側切り込み部１１５'を夫々有しており、複数に分割される外環部１１７'と、隣接する両外環部１１７'の間に位置され複数に分割される内環部１１９'と、該内環部１１９'の一端及び他端を対向する外環部１１７'の端部に接続する連結部とを形成して構成されている。また、外側切り込み部１１３'はＵ字形状に形成され、Ｕ字形状の外側切り込み部１１３'を挟む一対の連結部１２０'の対向縁はロック爪１１２'の外周縁に垂直に交わる平行な辺縁に形成される。
【０００６】
継手本体１１'は、ロック爪１１２'の内側縁を押すと、内側縁が管３８'に対しの咬み込みを解除できる開放筒体２６'を含んでおり、該開放筒体２６'は継手本体１１'の軸線方向へ所定の範囲内で移動自在に該継手本体１１'に設置される。
【０００７】
【特許文献１】台湾実用新案公告第３２５８４８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に開示された管継手の係止構造によれば、継手本体１１'内に挿入される管３８'が引き抜き方向に移動することを阻止できる。しかしながら、この係止構造によれば、容易に理解できるように、ロック爪１１２'が、薄型弾性金属板より形成され、該内環部１１９'が管３８'の外径より小さい円周に沿って形成され、また複数の内側切り込み部１１５'により複数の内環部１１９'に分割され、その爪数が非常に多く密集しており、且つ、該内側切り込み部１１５'が、径方向に沿って垂直にカットされている。そのため、内環部１１９'の前端がシャープな刃物状になる他、その両側の角にもシャープな角部が形成される。
【０００９】
そのため、管３８'が継手本体１１'内に挿入される時、該内環部１１９'が管３８'の外壁に咬み込み逆止作用を果たす。しかしながら、管３８'を引き抜き方向に移動させる時に、該管３８'の外壁に傷を付け易く、繰り返し差し抜きすると係合面に緩みを発生し易く係止の安定性が悪くなるという問題点があった。また、耐久性に劣るという問題点があった。
【００１０】
本考案は前述の問題点を解消すべくなされたものであって、係止の安定性、耐久性を向上することができる管継手の係止構造を提供し、また、挿入される管の外壁に傷を付け難い管継手の係止構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、本願考案に係る管継手の係止構造は、
少なくとも、該管継ぎ端に孔部が形成される管継ぎ端を備える継手本体と、該孔部の奥に収容されるＯ形状シールリングと、一端に該孔部の内側に位置決めされる収容部が形成され、他端が該管継ぎ端の外側に伸出される定位リングと、該収容部内に収容され、その径方向内側に複数の係止片を有し、挿入方向とは逆方向に軟質管状体を係止する逆止リングと、該逆止リングを制限し該収容部内に位置決める制限リングと、一端が該定位リングの内側に軸方向に摺動可能で、且つ該係止片に当接し、他端が該定位リングの外側に伸張して設けられ、その中心に軟質管状体の挿入孔が形成される開放リングと、を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、本願考案に係る管継手の係止構造によれば、逆止リングは、径方向に内側縁及び外側縁を有し、前記外側縁上に複数の半円形状の切り欠口が等角的に形成され、切り欠口と切り欠口との間に複数の歯止め片が形成され、並びに、前記内側縁上に前記半円形切り欠口の中心線Ｌ１に沿って中心方向へ半円形状の係止片が夫々形成され、且つ、前記係止片と係止片との間に前記歯止め片の中心線Ｌ２に沿って径外方向へ半円形状の空隙部が形成されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本願考案に係る管継手の係止構造によれば、開放リングを作動することにより係止片を軟質管状体の挿入方向へ移動させ、該係止片が該軟質管状体を開放し、挿入方向に対して逆方向に引き出すことができる。
【００１４】
また、本願考案に係る管継手の係止構造によれば、逆止リングが実質上、波形の形状に形成され、また、逆止リングの内側縁と外側縁との間に径方向に角度のある曲折部が形成され、該半円形状の係止片が軟質管状体の挿入方向へガイド角度を形成するようになり、且つ、挿入方向とは逆の方向には剛性のある抵抗力を有するように形成される。このように逆止リングが波形の形状に形成され、外側縁の歯止め片と内側縁の係止片との間に撓み性があるので、一旦挿入した軟質管状体の外壁が摺動する際に、該係止片が管体の移動に伴い該管体を強く拘束し易く、且つ、該複数の半円形状の係止片が点状のように軟質管状体の外壁に係止されるので、繰り返して抜き差しする場合に該軟質管状体の外壁に与える損害程度を最小限に抑制することができる。また、該軟質管状体の寿命を長くすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の具体例を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施例は好ましい一例を例示するものであり、本考案をこの実施例に特定することを意図するものではなく、実用新案登録請求の範囲に含まれるその他の実施形態の管継手の係止構造にも等しく適用し得るものである。
【実施例】
【００１６】
図１は本考案の実施例にかかる管継手の係止構造を示す図であり、図１Ａは継手本体１の分解斜視図、図１Ｂは図１Ａに示す継手本体１の断面図を示す図である。図２は図１に示す係止構造に用いられる逆止リング１４の構造を示す図であり、図２Ａはその斜視図、図２Ｂは断面図、図２Ｃは側面図である。本考案にかかる管継手の係止構造は、圧力装置に適応し、流体を搬送する撓み管路結合用の管継手であり、例えば、片方向管継ぎ端、双方向管継ぎ端或いは多方向管継ぎ端などを有する管継手の係止構造である。
【００１７】
図１においては、双方向管継ぎ端１０を有する継手本体１を具体例として説明する。管継ぎ端１０に孔１１が形成され、Ｏ形状シールリング１２が、該孔１１の奥まで収容されている。Ｏ形状シールリング１２は、一般に弾性素子で、ホースなどの軟質管状体２の外径よりやや小さく且つガイド作用がある内径１２０を有する。
【００１８】
定位リング１３は、一端１３ａの内側に収容部１３１が形成され、その外側に定位部１３０が形成され、該孔１１の内側の凸縁部内に位置決めされ、他端１３ｂが該管継ぎ端１０の外側に伸張される。
【００１９】
逆止リング１４は、軟質管状体２の挿入方向に曲がられる内側縁１４ａ及び外側縁１４ｂを有し、収容部１３１内に収容される。逆止リング１４の内側縁１４ａには複数の係止片１４２が形成され、挿入方向とは逆方向に軟質管状体２を係止する。
【００２０】
制限リング１５は、逆止リング１４の外側縁１４ｂを制限し収容部１３１内に位置決めする当接部１５０を含む。開放リング１６は、その一端１６ａの外側に制限部１６１が形成され、定位リング１３の内側の凸縁部１３２に管継手本体１の軸方向に摺動可能に制限され、且つ該係止片１４２に当接する。開放リング１６の他端１６ｂは定位リング１３の外側に伸張して設けられており、その中心に軟質管状体２の挿入孔１６２が形成される。
【００２１】
図２には逆止リング１４の構造が示されている。本実施例によれば、逆止リング１４は、径方向の内側に内側縁１４ａが形成され、径方向の外側に外側縁１４ｂが形成される。外側縁１４ｂ上には複数の半円形状の切り欠口１４０が等角度で形成され、切り欠口１４０と切り欠口１４０との間に複数の歯止め片１４１が形成される。また、内側縁１４ａ上には半円形の切り欠口１４０の中心線Ｌ１に沿って、中心方向へ半円形状の係止片１４２が夫々形成されている。
【００２２】
軟質管状体２の外径よりやや小さい貫通孔になるようにこれらの係止片１４２の間を囲み、且つ係止片１４２と係止片１４２との間に、歯止め片１４１の中心線Ｌ２に沿って径外方向へ半円形状の空隙部１４３が夫々形成され、逆止リング１４が実質上、波形の構造になっている。
【００２３】
逆止リング１４には内側縁１４ａと外側縁１４ｂとの間に径方向に角度のある折曲げ部（折曲げ線）ｄが形成され、内側縁１４ａ及び外側縁１４ｂは軟質管状体２の挿入方向へ夫々折り曲げられており、係止片１４２は、軟質管状体２の挿入を案内するガイド角度を形成しており、且つ、挿入方向とは逆方向には剛性のある抵抗力を有するように形成される。
【００２４】
本考案によると、係止片１４２を軟質管状体２の外壁に適当な密度で係止するように形成させるためには、設計上、該半円形状の切り欠口１４０の中心線Ｌ１と歯止め片１４１の中心線Ｌ２との間の角度ａが、１５度〜３０度であることが好ましい。より好ましくは２０度〜２５度である。そして、係止片１４２の直径は切り欠口１４０の直径より大きく、空隙部１４３の直径より大きく形成される。
【００２５】
図３は、本実施例にかかる管継手本体１の係止状態を示す断面図であり、図３Ａは軟質管状体２を矢印方向に挿入する状態を示す断面図、図３Ｂは軟質管状体２を矢印方向に引き抜く状態を示す断面図である。
【００２６】
図３Ａに示すように、軟質管状体２が図の矢印方向に沿って挿入孔１６２から継手本体１の管継ぎ端１０内に挿入される際、係止片１４２は内側方向に押されて彎曲され管継ぎ端１０の底部でストップし、Ｏ形状シールリング１２と緊密に係合し結合状態になる。前記挿入過程では、逆止リング１４が波形の形状に形成されているので、外側縁１４ｂの歯止め片１４１と内側縁１４ａの係止片１４２との間に撓み性があるので、軟質管状体２が挿入さて、外壁が摺動する際に、係止片１４２が軟質管状体２の移動に伴い管体を強く拘束することができる。
【００２７】
また、図３Ｂに示されるように、逆に、軟質管状体２を引き抜く場合、先に、開放リング１６の外側端１６ｂを内側に摺動させ、内側端１６ａにより係止片１４２を内側方向に曲折させ、軟質管状体２の拘束を開放し、軟質管状体２をスムーズに引き出すことが出来る。
【００２８】
以上、詳細に説明したように、本考案に係る管継手の係止構造によれば、逆止リング１４に複数の半円形状の係止片１４２が形成され、点状に軟質管状体２の外壁を係止するので、軟質管状体２を繰り返して抜き差しする場合に、軟質管状体２の外壁に与える損傷を最小限に抑制することができる。このため、軟質管状体の寿命を延長することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の実施例にかかる管継手の係止構造を示す図であり、図１Ａは継手本体１の分解斜視図、図１Ｂは図１Ａに示す継手本体１の断面図を示す図である。
【図２】図１に示す係止構造に用いられる逆止リングの構造を示す図であり、図２Ａはその斜視図、図２Ｂは断面図、図２Ｃは側面図である。
【図３】本実施例にかかる管継手本体１の係止状態を示す断面図であり、図３Ａは軟質管状体２を矢印方向に挿入する状態を示す断面図、図３Ｂは軟質管状体２を矢印方向に引き抜く状態を示す断面図である。
【図４】従来の管継手の構造を示す図であり、図４Ａはその断面図、図４Ｂは図４Ａに示す管継手が備えるロック爪を有する逆止リングの平面図を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１・・・・・継手本体
２・・・・・軟質管状体
１０・・・・管継ぎ端
１１・・・・孔
１２・・・・Ｏ形状シールリング
１３・・・・定位リング
１３ａ・・・一端
１３ｂ・・・他端
１４・・・・逆止リング
１４ａ・・・内側縁
１４ｂ・・・外側縁
１５・・・・制限リング
１６・・・・開放リング
１６ａ・・・一端
１６ｂ・・・他端
１２０・・・内径
１３０・・・定位部
１３１・・・収容部
１３２・・・凸縁部
１４０・・・切り欠口
１４１・・・歯止め片
１４２・・・係止片
１４３・・・空隙部
１５０・・・当接部
１６１・・・制限部
１６２・・・挿入孔
ａ・・・・・角度
ｄ・・・・・折曲げ線
Ｌ１・・・・中心線
Ｌ２・・・・中心線
【図１】
0003118510.tif 000003
【図２】
0003118510.tif 000004
【図３】
0003118510.tif 000005
【図４】
0003118510.tif 000006